FR 3107263 A1 20210820 FR 2001510 A 20200214 [La présente invention a trait à une benne de chantier comportant une cuve allongée suivant une direction longitudinale, comprenant un fond (1), une face transversale avant inclinée de versement (2), deux faces latérales (4), une face transversale arrière (6) et un palonnier de levage (8) formé d’un tube supérieur de préhension (10) et de deux montants (12) disposés aux extrémités dudit tube, chacun de ces deux montants (12) comprenant en partie inférieure un pivot transversal (26) de liaison avec une face latérale (4) de la cuve et, en dessous de ce pivot (26), une bretelle (34) venant dans une position sensiblement verticale du palonnier (8) en appui sur une butée (28) fixée sur la face latérale (4) de la cuve. Cette benne est caractérisée en ce que chaque butée fixe (28) est placée en arrière de la bretelle (34) du montant (12) et en ce que chaque montant (12) est doté d’une tôle de protection (32, 40) qui recouvre au moins la bretelle dudit montant (12) et qui recouvre entièrement la butée fixe (28) dans toutes les positions que peut prendre le palonnier (8). Figure pour l’abrégé : Figure10] BENNE DE CHANTIER COMPORTANT UN PALONNIER PRENANT APPUI SUR UNE BUTÉE PROTÉGÉE Domaine technique de l’invention La présente invention concerne une benne de chantier portable et manipulable à l’aide d’un palonnier, prévue pour l’enlèvement ou la dépose de matériaux du type gravats ou déchets sur un chantier. Cette benne est encore appelée “benne à terre” par les professionnels. Arrière-plan technologique Pour transporter et déverser des matériaux tels des gravats ou des déchets sur des chantiers, en particulier sur des chantiers du bâtiment ou des travaux publics, un type de benne connu, présenté notamment par le document FR-A1-3062847 publié le 17 août 2018 au nom de la demanderesse, comporte une cuve de forme allongée suivant une direction longitudinale, laquelle cuve présente un fond plat sensiblement horizontal, deux faces latérales et une face arrière sensiblement verticales, présentant toutes trois des replis vers l’extérieur formant des rebords à leur partie supérieure, et enfin une face avant fortement inclinée vers l’extérieur de manière à former un bec verseur qui facilite le déversement au sol des matériaux. Pour la manutention de cette benne, il est prévu un palonnier de préhension formant une arche, palonnier qui se compose d’un tube transversal fixé à l’extrémité supérieure de deux montants réalisés chacun dans une tôle découpée. La base de chaque montant, qui vient à plat le long d’une face latérale de la cuve, est fixée par un pivot disposé transversalement légèrement en-dessous du bord supérieur de cette face latérale. Le tube transversal du palonnier comporte un anneau de levage recevant en dessous une came rotative qui présente un axe transversal et qui permet, lors d’une première descente du palonnier soulevé par une grue, d’approcher d’une construction constituée de trois axes transversaux de commande de levage fixés sur la face arrière de la cuve et de s’accrocher sur l’axe transversal supérieur de levage puis, lors d’une très légère descente suivante, de pivoter afin de se décrocher de cet axe de levage. La tôle de la base de chaque montant du palonnier se prolonge, en dessous du pivot, d’une extrémité inférieure coudée encore dénommée “bretelle” qui, plus précisément dans une position horizontale de ce montant, est coudée vers le bas par rapport à l’axe principal du montant. Dans une position sensiblement verticale du palonnier, cette bretelle coudée vient en appui sous un rebord supérieur de la face latérale de la cuve afin de réaliser une butée empêchant tout mouvement du palonnier vers l’avant, au-delà de cette position sensiblement verticale. De cette manière, lors du levage de la benne et de son transport aérien, le palonnier reste sensiblement vertical grâce à la masse de la cuve suspendue en partie inférieure, et cette benne est ainsi à tout moment empêchée de basculer vers l’arrière et de se vider accidentellement. Il en est de même vers l’avant, le basculement étant rendu plus difficile par la mise en butée du palonnier sur la butée de cuve qui décale le point de rotation/basculement du pivot palonnier/benne au point d’accrochage du palonnier, situé beaucoup plus au-dessus du centre de gravité de la charge. Lors de la dépose suivante de la benne, le grutier descend le palonnier suffisamment bas pour accrocher la came de commande sur l’axe transversal supérieur de levage place sur la face arrière de la cuve, ce qui lui permet ensuite de soulever l’arrière de cette benne pour la vider. La manoeuvre suivante de descente du palonnier permet alors de le décrocher de cette face arrière et d’emporter à nouveau la benne, laquelle demeure horizontale tout au long de ce déplacement, qu’elle soit vide ou qu’elle ait été à nouveau chargée de gravats. Afin de protéger la butée disposée de chaque côté du palonnier, un coffrage extérieur de protection comprenant une tôle pliée, fixée sur la partie supérieure de chaque face latérale de la cuve, recouvre entièrement la zone de déplacement de la bretelle du montant située sous le rebord supérieur de cette face latérale. De cette manière, on empêche un opérateur de mettre la main sur la butée lors d’un mouvement du palonnier, par exemple en guidant la benne au sol, avec un risque de se pincer certains doigts, voire la main, lors des mouvements dudit palonnier. Or, de tels pincements conduisent malheureusement le plus souvent à l’amputation des doigts ou de la main blessés. Toutefois, avec le pivot disposé au-dessus de la bretelle du montant, celle-ci est nécessairement coudée par rapport à l’axe de ce montant pour permettre à cette extrémité, dans la position horizontale du palonnier, de descendre à l’intérieur du coffrage de protection, et de rester dans ce coffrage dans toutes les positions du palonnier. Autrement dit, pour chaque face latérale de la cuve, cette disposition nécessite donc un montant coudé, ainsi qu’un pivot disposé à l’extérieur du coffrage de protection sur une patte émergeant de la face latérale de la cuve, ce qui est plus complexe à réaliser avec des coûts plus importants. En outre, cette disposition laisse le palonnier positionné au-dessus de la partie supérieure de la cuve lors du déchargement de celle-ci, ce qui le rend très vulnérable lors des opérations de remplissage à la pelle mécanique ou à tout autre engin de chantier, risquant de l’endommager irrémédiablement. Présentation de l’invention La présente invention a notamment pour but d’éviter ces inconvénients de la technique antérieure. Elle propose à cet effet une benne de chantier comportant une cuve allongée suivant une direction longitudinale, comprenant un fond, une face transversale avant inclinée de versement, deux faces latérales, une face transversale arrière et un palonnier de levage formé d’un tube supérieur de préhension et de deux montants disposés aux extrémités dudit tube, chacun de ces deux montants comprenant en partie inférieure un pivot transversal de liaison avec une face latérale de la cuve et, en dessous de ce pivot, une bretelle venant dans une position sensiblement verticale du palonnier en appui sur une butée fixée sur la face latérale de la cuve, cette benne étant remarquable en ce que chaque butée fixe est disposée en arrière de la bretelle du montant et en ce que chaque montant est doté d’une tôle de protection qui recouvre au moins la bretelle dudit montant et qui recouvre entièrement la butée fixe dans toutes les positions que peut prendre le palonnier. Un avantage de cette benne de chantier est que, pour réaliser le palonnier, on peut utiliser un montant droit, formé par exemple avec un simple tube comprenant un pivot disposé directement sur la face latérale de la benne en dessous de son bord supérieur, puis fixer sur le côté d’un tel montant une tôle couvrant entièrement la butée fixe quels que soient les mouvements du palonnier, ce qui représente une construction simple et économique. La benne de chantier selon l’invention peut en outre comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, qui peuvent être combinées entre elles. Avantageusement, chaque montant est constitué d’un tube qui est rectiligne. Ainsi, chaque tôle de protection peut alors être fixée sur la face la plus extérieure de son montant qui est parallèle à la face latérale de la cuve. Selon une première variante de réalisation, la tôle de protection est formée par une tôle qui est entièrement plate. De préférence, dans cette première construction, la tôle de protection comporte un bord cintré qui est sensiblement centré sur l’axe du pivot et, toujours de préférence, le côté opposé du bord cintré de la tôle de protection forme un bord droit ajusté sur la face avant du montant. Selon une seconde variante de réalisation, la tôle de protection est formée par une tôle qui est partiellement pliée en direction de la face latérale de la cuve. Très avantageusement, le bord de la tôle de protection est alors constitué de portions de droites. Selon un exemple préférentiel de réalisation, la tôle de protection a la forme d’un polygone, et de préférence celle d’un demi-pentagone, dont tous les côtés dégagés de la bretelle sont pliés en direction de la face latérale de la cuve. Dans ce cas, avantageusement, le côté opposé aux côtés pliés de la tôle de protection peut former un bord droit ajusté sur la face avant du montant. Dans toutes les variantes de réalisation exposées ci-dessus, chaque montant comportera avantageusement une tôle d’extension qui, soudée sur une face du tube dans la direction longitudinale de la benne, reçoit le pivot. De préférence, chaque butée est formée par un tube court fixé en partie extérieure de la face latérale de la benne. De préférence toujours, chaque pivot est fixé sur une face latérale de la benne, en-dessous du bord supérieur de cette face latérale. Dans tous les cas précités, la benne selon l’invention peut avantageusement comporter une tôle de renfort fixée sur la partie extérieure de chaque face latérale, cette tôle de renfort couvrant la zone du pivot et de la butée et étant dotée de plis de rigidification. L’invention sera mieux comprise et d’autres caractéristiques et avantages apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après donnée à titre d’exemple et de manière non limitative, en référence aux dessins annexés dans lesquels: est une vue en perspective d’une benne selon l’invention avec son palonnier levé ; est la même vue en perspective avec la tôle plate de protection de la butée qui est masquée ; est une vue de côté de la benne de la figure 1 avec son palonnier levé; est la même vue de côté avec la tôle plate de protection de la butée qui est masquée ; est une vue de côté de la benne avec son palonnier abaissé ; est la même vue de côté avec la tôle plate de protection de la butée qui est masquée ; est une vue de côté de la benne soulevée pour son vidage, ladite benne étant équipée de sa tôle plate de protection; est la même vue de côté avec la tôle plate de protection de la butée qui est masquée; est une vue en perspective de trois quarts arrière de la seconde variante de réalisation de la benne selon l’invention dans laquelle la tôle plate de protection est remplacée par une tôle pliée en forme de cloche; est une vue de côté de la benne de la figure 9, toujours avec son palonnier levé; est une vue de côté de la benne de la figure 9, avec son palonnier abaissé; est une vue de côté de la benne de la figure 9 illustrant le vidage de celle-ci; est une vue de dessus de la benne de la figure 9, et est une vue en perspective de l’extrémité inférieure d’un des deux montants du palonnier montrant plus en détail l’intérieur de la protection en forme de cloche. Description des modes de réalisation préférés Les figures 2, 4, 6 et 8 présentent une benne constituée d’un palonnier et d’une cuve de forme allongée suivant une direction longitudinale, réalisée avec des tôles métalliques pliées et soudées, comprenant un fond plat 1 sensiblement horizontal, une face avant fortement inclinée 2, ainsi que deux faces latérales 4 et une face arrière 6 qui sont quant à elles trois sensiblement verticales. Cette benne est conforme à celles objets de la présente invention, hormis le fait qu’elle est représentée non pourvue de la tôle ou de la cloche de protection destinée à annihiler tout risque de contact entre une butée ainsi protégée et la main de tout utilisateur. Le palonnier 8 comporte un tube supérieur 10 de section carrée disposé transversalement, soudé de chaque côté à l’extrémité supérieure d’un montant 12 formé par un tube de section rectangulaire présentant son grand côté disposé suivant la direction longitudinale schématisée par le plan médian 14 (voir figure 13). Le tube supérieur 10 comprend en partie centrale un anneau de levage 16 et une came rotative 18 qui coopère avec un axe transversal supérieur de levage 20 et deux axes transversaux inférieurs de commande 22 fixés sur la face arrière 6 de la benne, lesquels axes 20 et 22 permettent de réaliser un accrochage ou un décrochage de cette came 18 sur la face arrière 6. Les mouvements en rotation de la came 18 sont freinés afin qu’elle ne puisse tourner librement. La rotation de cette came ne doit en effet être possible que sous l’action du palonnier, voire à la main, par l’utilisateur de la benne, au cas où sa forme en diabolo prendrait une mauvaise position relativement à l’un des axes transversaux 20 et 22 sollicités lors de la préhension du palonnier. Pour plus d’explication quant au fonctionnement de la came rotative 18, on se reportera utilement au brevet européen 2.927.160 publié le 7 octobre 2015, au nom de la demanderesse. On notera que, de façon connue, les trois axes 20 et 22 sont disposés fixement entre deux tôles soudées perpendiculairement à la face arrière 6 de la cuve, en partie centrale de cette face arrière, afin que les trois axes 20 et 22 soient placés au droit de la came rotative 18 solidaire du tube 10 du palonnier. La bretelle 34 de chaque montant 12 du palonnier comporte une tôle d’extension 24 soudée le long de son tube en le prolongeant vers l’avant, tôle 24 qui reçoit en son milieu un pivot transversal 26 fixé directement sur la face latérale 4 de la benne, en dessous de son rebord supérieur. La bretelle 34 est la partie du montant qui prolonge celui-ci au delà de son pivot 26. Sur chaque face latérale 4 de la cuve, il est en outre prévu une butée 28 formée par exemple par un tube court de section carrée disposé suivant un axe transversal, ladite butée étant conformément à l’invention soudée à la cuve en arrière de la bretelle 34 du montant 12. Une tôle de renfort 30 doublant du côté extérieur la tôle formant la face latérale 4 de la benne, au niveau du pivot 26 et de la butée 28, se termine vers l’avant et vers l’arrière par un pli vertical, pli qui assure un renforcement important de cette partie de la face latérale 4 soumise à des contraintes élevées transmises par le pivot 26 et la butée 28. Chaque butée 28 est disposée plus basse que le pivot 26, et ce afin d’obtenir dans une position sensiblement verticale du palonnier 8 un appui direct de la face arrière des bretelles 34 de ses montants 12 sur le côté avant des deux butées 28, en empêchant en conséquence tout mouvement de basculement de ce palonnier vers l’avant. Les deux pivots 26 étant avantageusement disposés en avant du plan transversal médian de la benne, le centre de gravité de la benne chargée se trouve désormais déplacé; cette construction a pour effet de maintenir assurément la benne soulevée toujours horizontale, les bretelles 34 du palonnier 8 étant en butée sur les butées latérales 28. De cette manière, un grutier ayant engagé le crochet d’une grue dans l’anneau de levage 16 peut soulever et déplacer la benne chargée qui est maintenant bloquée vers l’arrière, et qui ne risque donc pas de basculer vers l’avant. Dans une première variante de réalisation de l’invention représentée aux figures 1, 3, 5 et 7, une pièce de protection 32, formée par une simple tôle non pliée, est soudée sur la face la plus extérieure de chaque montant 12 qui est parallèle à la face latérale 4 de la cuve. Cette tôle 32 recouvre totalement la bretelle 34 dudit montant, voire la zone de ce montant située juste au-dessus du pivot 26, et avantageusement elle présente une forme sensiblement en demi-cercle qui est centrée sur le pivot 26, qui comprend un bord droit ajusté sur la face avant de ce montant 12, son bord opposé 38 formant ainsi un arc de cercle de manière à couvrir en permanence la butée 28 pendant tout le mouvement de rotation du palonnier 8 lorsque celui-ci passe de la position horizontale à la position verticale, et inversement. Les figures 5 et 6 illustrent la benne à terre selon l’invention après que le grutier a abaissé le palonnier 8, la bretelle 34 de chacun des montants 12 s’éloignant alors vers l’avant de leur butée 28. Dans la position la plus basse du palonnier 8, la came rotative 18 s’engage sur l’axe supérieur de levage 20 (masqué par le montant 12 sur les figures 5 et 6 en cause) de la face arrière 6 de la benne. Les figures 7 et 8 présentent la benne à terre selon l’invention après que le grutier a soulevé l’anneau de levage 16 ; la came rotative 18 étant toujours engagée sur l’axe 20, le palonnier 8 bloqué sur l’arrière de la benne entraîne alors cette benne dans un même mouvement de relevage afin que son contenu puisse être déversé par sa face avant 2. Une fois la benne vidée, le grutier peut ensuite abaisser à nouveau le palonnier 8 pour ramener la benne à reposer à même le sol sur son fond plat 1, puis abaisser encore légèrement le palonnier 8 et ainsi dégager la came rotative 18 de son axe 20 afin de permettre un nouveau mouvement de pivotement vers le haut du palonnier qui à ce moment-là ne soulève plus le côté arrière de la benne. Dans une seconde variante de réalisation de l’invention représentée aux figures 9 à 14, la cuve et le palonnier 8 de la benne demeurent inchangés, de même que les butées fixes 28 et les moyens de pivotement du palonnier relativement aux faces latérales 4 de la cuve, et seules les deux tôles de protection des butées sont avantageusement modifiées. En effet, les tôles plates 32, en forme de demi-cercle, sont remplacées par des tôles pliées 40 de forme polygonale, dont le bord 42 opposé au bord droit ajusté sur la face avant d’un montant 12 est constitué de portions de droites. La tôle 40, à l’endroit de chacune de ces portions de droites, est pliée partiellement en direction de la face latérale 4 de la cuve, de sorte à former autant de saillies 44 tournées vers ladite face 4 qu’il y a de portions de droites. Les saillies 44 sont avantageusement jointives, voire soudées entre elles, et la hauteur desdites saillies est telle qu’elles ne laissent qu’un infirme espace entre leurs rebords 46 et la face latérale 4 de la cuve. Chaque tôle pliée 40 forme ainsi une sorte de cloche qui recouvre la butée fixe 28 et au moins la bretelle 34 de chaque montant 12 du palonnier, et qui par conséquent assure encore mieux la protection recherchée. Dans une construction de la tôle pliée 40 aussi voisine que possible d’un demi-cercle, le bord 42 de ladite tôle sera formé de cinq portions de droites; finalement, la cloche de protection 40 aura ainsi la forme d’un demi-pentagone dont tous les côtés dégagés de la bretelle 34 du montant 12 seront pliés en direction de la face latérale 4 de la cuve. Dans tous les mouvements de rotation du palonnier 8, il est à noter que la butée 28 reste couverte par la tôle de protection 32, 40 pour assurer une protection efficace évitant les accidents qui surviennent sur tout chantier, et notamment les coincements des doigts ou des mains des utilisateurs, coincements qui le plus souvent conduisent à des amputations. Plus incidemment, les tôles de protection 32, 40 permettent de réduire les conséquences des chocs occasionnés par les chariots élévateurs, les pelleteuses, les tractopelles, chocs qui au fil du temps déforment les bretelles 34 des montants du palonnier 8 ainsi que leurs pivots 26, rendant alors par la suite plus difficiles, voire impossibles, les mouvements de pivotement du palonnier autour de son axe. On notera que les montants 12, formés chacun par un simple tube de section rectangulaire non coudé, recevant une tôle de protection 32 qui est plate, ou 40 qui est pliée, sont simples et économiques à fabriquer. De plus, chaque pivot 26 étant fixé directement sur la tôle formant la face latérale 4 de la benne, sans nécessiter de patte pour le déporter relativement à cette face 4, est lui aussi simple et économique à réaliser. . . . . . . . . Benne de chantier comportant une cuve allongée suivant une direction longitudinale, comprenant un fond (1), une face transversale avant inclinée de versement (2), deux faces latérales (4), une face transversale arrière (6) et un palonnier de levage (8) formé d’un tube supérieur de préhension (10) et de deux montants (12) disposés aux extrémités dudit tube, chacun de ces deux montants (12) comprenant en partie inférieure un pivot transversal (26) de liaison avec une face latérale (4) de la cuve et, en dessous de ce pivot (26), une bretelle (34) venant dans une position sensiblement verticale du palonnier (8) en appui sur une butée (28) fixée sur la face latérale (4) de la cuve, caractérisée en ce que chaque butée fixe (28) est placée en arrière de la bretelle (34) du montant (12) et en ce que chaque montant (12) est doté d’une tôle de protection (32, 40) qui recouvre au moins la bretelle dudit montant (12) et qui recouvre entièrement la butée fixe (28) dans toutes les positions que peut prendre le palonnier (8). Benne selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque montant (12) est constitué d’un tube qui est rectiligne. Benne selon la revendication 2, caractérisée en ce que chaque tôle de protection (32, 40) est fixée sur la face la plus extérieure de son montant (12) qui est parallèle à la face latérale (4) de la cuve. Benne selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la tôle de protection (32) est formée par une tôle qui est entièrement plate. Benne selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la tôle de protection (32) comporte un bord cintré (38) qui est sensiblement centré sur l’axe du pivot (26). Benne selon la revendication 5, caractérisée en ce que le côté opposé du bord cintré de la tôle de protection (32) forme un bord droit ajusté sur la face avant du montant (12). Benne selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en que la tôle de protection (40) est formée par une tôle qui est partiellement pliée en direction de la face latérale (4) de la cuve. Benne selon la revendication 7, caractérisée en ce que le bord (42) de la tôle de protection (40) est constitué de portions de droites. Benne selon la revendication 8, caractérisée en ce que la tôle de protection (40) a la forme d’un polygone, et de préférence celle d’un demi-pentagone, dont tous les côtés dégagés de la bretelle (34) sont pliés en direction de la face latérale (4) de la cuve. Benne selon la revendication 9, caractérisée en ce que le côté opposé aux côtés pliés (44) de la tôle de protection (40) forme un bord droit ajusté sur la face avant du montant (12). Benne selon l’une quelconque des revendications 2 à 10, caractérisée en ce que chaque montant (12) comporte une tôle d’extension (24) qui, soudée sur une face du tube dans la direction longitudinale de la benne, reçoit le pivot (26). Benne selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que chaque butée (28) est formée par un tube court fixé en partie extérieure de la face latérale (4) de la benne. Benne selon l’une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que chaque pivot (26) est fixé sur une face latérale (4) de la benne, en-dessous du bord supérieur (36) de cette face latérale (4). Benne selon l’une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce qu’elle comporte une tôle de renfort (30) fixée sur la partie extérieure de chaque face latérale (4), cette tôle de renfort (30) couvrant la zone du pivot (26) et de la butée (28) et étant dotée de plis de rigidification.