FR 3105987 A1 20210709 FR 2000004 A 20200102 L’invention se rapporte à un inverseur de poussée (40) comprenant une structure fixe (41), une porte inférieure (46) et une porte supérieure (47). Cet inverseur (40) comprend au moins un déflecteur (60) configuré pour pouvoir rediriger vers l’arrière (43) de la structure fixe (41) une partie (E7) de fluide sortant de l’inverseur (40) selon une trajectoire orientée vers une ouverture latérale s’étendant entre la structure fixe (41) et la porte supérieure (47). Un tel déflecteur (60) permet d’alimenter plus efficacement un empennage et en particulier une gouverne de symétrie d’un aéronef équipé d’un tel inverseur (40) lorsque celui-ci est en configuration d’inversion de poussée, ce qui permet d’améliorer la contrôlabilité de cet aéronef. Figure pour l’abrégé : Fig. 7 Inverseur de poussée à portes comprenant un déflecteur pour rediriger un flux d’air vers un empennage L’invention se rapporte au domaine des inverseurs de poussée pour nacelle d’ensemble propulsif d’aéronef, et plus spécifiquement au domaine des inverseurs à portes. De manière non limitative, l’invention présente un intérêt particulier lorsqu’un tel inverseur équipe un ensemble propulsif monté au voisinage d’un empennage, c’est-à-dire généralement en partie arrière du fuselage d’un aéronef. État de la technique antérieure Il est représenté à la figure 1 un avion 1 d’affaires conventionnel s’étendant le long d’un axe longitudinal A1. Cet avion 1 comprend un fuselage 2, deux ensembles propulsifs 3 montés en partie arrière du fuselage 2 (un seul ensemble propulsif étant visible à la figure 1), un empennage horizontal 4 et un empennage vertical 5. L’empennage vertical 5 comprend une partie fixe 6, aussi appelée dérive, et une partie mobile 7, aussi appelée gouverne de direction ou de symétrie. La dérive 6 est destinée à stabiliser l’avion 1 autour d’un axe de lacet A2, notamment afin de maintenir l’axe longitudinal A1 parallèle à l’axe de la piste en phase d’atterrissage en cas de vent de travers (voir ci-après). La gouverne de symétrie 7 est destinée à contrôler le moment de l’avion 1 autour de l’axe de lacet A2, notamment pour pouvoir maintenir l’axe longitudinal A1 parallèle à l’axe de la piste en phase d’atterrissage. Chacun des ensembles propulsifs 3 comprend un inverseur de poussée ayant une porte supérieure 8 et une porte inférieure 9. A la figure 1, les ensembles propulsifs 3 sont dans une configuration de poussée directe dans laquelle les portes 8 et 9 sont fermées de manière à obturer des ouvertures d’inversion respectives (non représentées sur cette figure). La figure 2 représente schématiquement les deux ensembles propulsifs (respectivement référencés 3A et 3B) ainsi que l’empennage vertical 5 par rapport audit axe longitudinal A1 et à un vent relatif A3. Le vent relatif A3 est le vent généré par la somme du déplacement de l’avion 1 et du vent. A la figure 2, les ensembles propulsifs 3A et 3B sont dans une configuration d’inversion de poussée dans laquelle lesdites portes (non représentées sur cette figure) sont ouvertes de manière à libérer les ouvertures d’inversion correspondantes, à savoir une ouverture d’inversion supérieure 10A associée à la porte supérieure de l’inverseur de l’ensemble propulsif 3A et une ouverture d’inversion supérieure 10B associée à la porte supérieure de l’inverseur de l’ensemble propulsif 3B. De manière connue en soi, les portes des ensembles propulsifs 3A et 3B en configuration d’inversion de poussée sont configurées pour rediriger dans un sens amont A4 une partie de l’air sortant des ensembles propulsifs 3A et 3B par les ouvertures d’inversion 10A/10B. La figure 2 illustre une situation d’atterrissage par vent de travers, entraînant un déplacement de l’avion 1 autour de l’axe de lacet A2 de sorte que son axe longitudinal A1 forme un angle B1 avec la direction du vent relatif A3. Dans ces conditions, l’empennage vertical 5 est susceptible d’être soumis à des courants d’air asymétriques, compte tenu notamment des trajectoires respectives des écoulements d’air sortant des ensembles propulsifs 3A et 3B par les ouvertures d’inversion supérieures 10A et 10B. En effet, une partie de l’air sortant de l’ensemble propulsif 3B, par l’ouverture d’inversion supérieure 10B, s’écoule typiquement selon une trajectoire 11B passant par une région C1 s’étendant le long de l’une des faces de l’empennage vertical 5 située du côté de cet ensemble propulsif 3B. Une partie de l’air sortant de l’ensemble propulsif 3A, par l’ouverture d’inversion supérieure 10A, s’écoule typiquement selon une trajectoire 11A contournant la dérive 6 et traversant également la région C1. Du côté de l’ensemble propulsif 3A, une région C2 s’étendant le long de l’autre face de l’empennage vertical 5 se retrouve ainsi sous-alimentée en air. La sous-alimentation en air de la dérive 6 au niveau de la région C2 entraîne une perte de stabilité de l’avion 1. De plus, la gouverne 7 ainsi déventée au niveau de la région C2 présente une efficacité réduite susceptible d’entraîner une perte de contrôlabilité de l’avion 1 et potentiellement une sortie de piste. Un but de l’invention est de fournir un inverseur à portes capable d’améliorer la stabilité et la contrôlabilité d’un aéronef lorsque les portes sont ouvertes en phase d’atterrissage, en particulier par vent de travers. Plus généralement, l’invention vise à procurer un inverseur à portes permettant de mieux maîtriser les écoulements d’air résultant de l’ouverture des portes. A cet effet, l’invention a pour objet un inverseur de poussée pour ensemble propulsif d’aéronef, cet inverseur comprenant une structure fixe et au moins une porte mobile entre : – une position fermée dans laquelle elle délimite avec la structure fixe un conduit d’écoulement, le conduit d’écoulement comprenant une sortie d’éjection délimitée au moins en partie par une extrémité arrière de la structure fixe, la porte en position fermée étant configurée pour pouvoir guider un fluide en écoulement dans le conduit vers sa sortie d’éjection afin de générer une poussée, et – une position ouverte dans laquelle la porte dégage une ouverture d’inversion de manière à pouvoir évacuer du conduit d’écoulement une partie dudit fluide, via cette ouverture d’inversion, et rediriger une première partie du fluide ainsi évacué vers une extrémité avant de la structure fixe afin de générer une contre-poussée, l’ouverture de la porte formant au moins une ouverture latérale s’étendant entre la structure fixe et une extrémité latérale de la porte. Selon l’invention, l’un parmi la porte et la structure fixe, ou chacun parmi la porte et la structure fixe, comprend au moins un déflecteur configuré pour pouvoir rediriger vers l’arrière de la structure fixe une deuxième partie du fluide, cette deuxième partie du fluide sortant du conduit d’écoulement selon une trajectoire orientée vers ladite ouverture latérale. Un tel déflecteur permet d’orienter une partie du fluide sortant de l’inverseur vers une zone prédéterminée et en particulier vers des parties de la gouverne et/ou de la dérive sous-alimentées en air. L’invention permet ainsi d’améliorer la stabilité et la contrôlabilité de l’aéronef. Le déflecteur selon l’invention permet plus généralement de mieux maîtriser les écoulements d’air résultant de l’ouverture de ladite porte. Dans un mode de réalisation, le déflecteur peut comprendre un ou plusieurs canaux de redirection de ladite deuxième partie de fluide. Selon une première variante de réalisation, la ou les structures, parmi la porte et la structure fixe, comprenant ledit déflecteur peut comprendre un ou plusieurs évidements formant le ou lesdits canaux. Selon une deuxième variante de réalisation, le déflecteur peut être une pièce rapportée. L’inverseur peut comprendre à la fois un ou plusieurs déflecteurs selon la première variante et un ou plusieurs déflecteurs selon la deuxième variante. Dans un mode de réalisation, le déflecteur peut s’étendre radialement entre une surface interne et une surface externe de la porte, au moins lorsque la porte est fermée. Une telle configuration du déflecteur permet de limiter son impact sur les écoulements de fluide dans le conduit et à l’extérieur de l’inverseur en configuration de poussée directe. Cela permet d’éviter un accroissement de traînée. De préférence, lorsque le déflecteur comprend le ou lesdits canaux de redirection, le déflecteur peut être configuré de sorte qu’une entrée du ou desdits canaux soit obturée par la porte et/ou par la structure fixe lorsque la porte est fermée. Dans un mode de réalisation, le déflecteur peut comprendre une ou plusieurs aubes mobiles délimitant le ou lesdits canaux. La mobilité de ces aubes permet d’orienter judicieusement l’écoulement traversant le déflecteur en fonction notamment de la vitesse d’avancement de l’aéronef. De préférence, l’inverseur peut comprendre un actionneur apte à modifier une orientation de ces aubes mobiles. Cet actionneur peut être relié d’une part à la structure fixe de l’inverseur et d’autre part au déflecteur. Dans un mode de réalisation, l’au moins un déflecteur peut être situé d’un unique côté d’un premier plan longitudinal médian de l’inverseur. Autrement dit, chaque déflecteur qui est relié à la porte ou la structure fixe et qui est configuré pour pouvoir rediriger vers l’arrière de la structure fixe ladite deuxième partie du fluide, est situé d’un même côté du premier plan longitudinal médian de l’inverseur. Ainsi, lorsque la porte et/ou la structure fixe comprennent plusieurs déflecteurs, ceux-ci sont tous situés du même côté du premier plan longitudinal médian. Plus généralement, l’inverseur est par conséquent dépourvu d’un tel déflecteur de l’autre côté du premier plan longitudinal médian. L’invention a aussi pour objet une nacelle pour ensemble propulsif d’aéronef, cette nacelle comprenant un inverseur tel que décrit ci-dessus. L’invention a aussi pour objet un ensemble propulsif pour aéronef, cet ensemble propulsif comprenant une telle nacelle. Enfin, l’invention a aussi pour objet un aéronef comprenant un tel ensemble propulsif. Dans un mode de réalisation, l’aéronef peut comprendre un fuselage, et un ensemble propulsif, l’ensemble propulsif comprenant une nacelle telle que décrite ci-dessus et étant monté sur le fuselage, la nacelle comprenant un inverseur tel que décrit ci-dessus, le fuselage de l’aéronef et l’au moins un déflecteur de l’inverseur étant situés du même côté dudit premier plan longitudinal médian de l’inverseur. De préférence, l’aéronef peut comprendre un empennage, cet empennage et ladite porte de l’inverseur pouvant être situés d’un même côté d’un deuxième plan longitudinal médian de l’inverseur, ce deuxième plan longitudinal médian étant perpendiculaire audit premier plan longitudinal médian. D’autres avantages et caractéristiques de l’invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée, non limitative, qui suit. La description détaillée qui suit fait référence aux dessins annexés sur lesquels : est une vue schématique, déjà décrite ci-dessus, d'un aéronef de l’art antérieur, cet aéronef comprenant des ensembles propulsifs équipés chacun d’un inverseur de poussée à portes ; est une vue schématique, déjà décrite ci-dessus, de parties de l’aéronef de la figure 1 en phase d’atterrissage par vent de travers, les inverseurs étant dans une configuration d’inversion de poussée ; est une vue schématique en coupe axiale d’un ensemble propulsif d’aéronef ; est une vue schématique en perspective d’un inverseur de poussée de l’art antérieur, cet inverseur comprenant des portes en position ouverte correspondant à une configuration d’inversion de poussée ; est une vue schématique en coupe axiale de l’inverseur de la figure 4, en configuration d’inversion de poussée ; est une vue schématique en coupe axiale de l’inverseur de la figure 4, en configuration de poussée directe, les portes étant en position fermée ; est une vue schématique en perspective d’un inverseur de poussée en configuration d’inversion de poussée, cet inverseur comprenant un déflecteur conforme à un premier type de modes de réalisation dans lesquels le déflecteur est solidaire de la structure fixe de l’inverseur ; est une vue schématique d’un empennage et d’un inverseur en configuration d’inversion de poussée, cette figure montrant une trajectoire d’un flux de fluide redirigé par un déflecteur du premier type ; est une vue schématique partielle en coupe d’un empennage et d’une grille à aubes d’un déflecteur du premier type ; est une vue schématique partielle en coupe d’un inverseur en configuration de poussée directe, cet inverseur comprenant un déflecteur du premier type ; est une vue schématique en perspective d’une porte d’inverseur comprenant un déflecteur conforme à un deuxième type de modes de réalisation dans lesquels le déflecteur est solidaire de la porte ; est une vue schématique partielle en coupe d’une porte d’inverseur comprenant un déflecteur du deuxième type ; est une vue schématique partielle en coupe d’un inverseur en configuration de poussée directe, cet inverseur comprenant un déflecteur du deuxième type. Description détaillée de modes de réalisation Il est représenté à la figure 3 un ensemble propulsif 20 destiné à être monté sur un aéronef tel l’avion 1 de la figure 1. Dans la présente description, les termes « amont », « aval », « avant » et « arrière » sont définis par rapport à un sens A5 d’écoulement d’air autour de l’ensemble propulsif 20 lorsque celui-ci génère une poussée, c’est-à-dire un sens A5 opposé au sens du déplacement de l’aéronef qu’il propulse. De manière connue en soi, l’ensemble propulsif 20 comprend une turbomachine 21 carénée par une nacelle 22. Dans cet exemple, la turbomachine 21 est un turboréacteur à double corps et à double flux. Le turboréacteur 21 présente un axe central longitudinal A6 autour duquel s’étendent ses différents composants, en l’occurrence, de l’avant vers l’arrière du turboréacteur 21, une soufflante 23, un compresseur basse pression 24, un compresseur haute pression 25, une chambre de combustion 26, une turbine haute pression 27 et une turbine basse pression 28. Les compresseurs 24 et 25, la chambre de combustion 26 et les turbines 27 et 28 forment un générateur de gaz. Lors du fonctionnement du turboréacteur 21, un écoulement d’air 30 pénètre dans la nacelle 22 par une entrée d’air en amont de l’ensemble propulsif 20, traverse la soufflante 23 puis se divise en un flux primaire 30A central et un flux secondaire 30B. Le flux primaire 30A s’écoule dans une veine primaire 31A de circulation des gaz traversant le générateur de gaz. Le flux secondaire 30B s’écoule dans une veine secondaire 31B entourant le générateur de gaz et délimitée radialement vers l’extérieur par la nacelle 22. L’invention se rapporte plus spécifiquement à un inverseur de poussée 40 du type illustré à la figure 4. Sur cette figure, l’inverseur 40 est un inverseur de l’art antérieur au sens où il ne comprend aucun déflecteur de redirection de flux latéral (voir plus loin ci-dessous). La figure 4 a vocation à illustrer plus précisément la structure de cet inverseur 40 et certaines trajectoires typiques du fluide sortant de cet inverseur 40 lorsque celui-ci est dans une configuration d’inversion de poussée. De manière générale, l’inverseur 40 a pour fonction d’inverser une partie de la poussée générée par l’ensemble propulsif 20 afin de freiner l’aéronef lors de son atterrissage. Bien entendu, l’inverseur 40 peut équiper un ensemble propulsif différent de celui de la figure 3 sans sortie du cadre de l’invention. En référence à la figure 4, l’inverseur 40 comprend d’une part une structure fixe 41 s’étendant le long d’un axe central longitudinal A7. La structure fixe 41 comprend dans cet exemple un cadre avant 42, une section arrière 43 et deux poutres 44 reliant le cadre avant 42 et la section arrière 43 l’un à l’autre. Le cadre avant 42 a une forme annulaire configurée pour relier l’inverseur 40 à la nacelle 22, selon toute technique d’assemblage conventionnelle. Dans cet exemple, la section arrière 43 a une forme annulaire définissant une virole d’éjection. Cette virole d’éjection 43 définit une extrémité arrière à la fois de l’inverseur 40, de la nacelle 22 et de l’ensemble propulsif 20. Lorsque l’inverseur 40 est monté sur l’ensemble propulsif 20, l’axe central longitudinal A7 de l’inverseur 40 et l’axe central longitudinal A6 de l’ensemble propulsif 20 coïncident. Le cadre avant 42, la section arrière 43 et les poutres 44 délimitent, radialement vers l’extérieur, un conduit d’écoulement D1 pour un fluide provenant d’une partie de l’ensemble propulsif 20 située en amont de l’inverseur 40. Plus précisément, le fluide susceptible de s’écouler dans le conduit D1 est dans cet exemple constitué d’un mélange de gaz sortant de la veine primaire 31A et d’air en provenance de la veine secondaire 31B, c’est-à-dire d’un mélange des flux primaire 30A et secondaire 30B. Le conduit d’écoulement D1 comprend une entrée délimitée par le cadre avant 42 et une sortie d’éjection délimitée par la section arrière 43. Afin de pouvoir réaliser l’inversion de poussée, la structure fixe 41 comprend dans cet exemple deux ouvertures d’inversion sous forme d’ouvertures radiales. Chacune de ces ouvertures d’inversion est délimitée, longitudinalement, par le cadre avant 42 et la section arrière 43 et, radialement, par les poutres 44. L’inverseur 40 de la figure 4 comprend d’autre part une structure mobile sous forme de deux portes 46 et 47 pivotantes. Les portes 46 et 47 sont respectivement dénommées porte inférieure et porte supérieure, en référence à leur positionnement relatif par rapport à la verticale lorsque l’inverseur 40 est relié à un aéronef en configuration de vol. Chacune des portes 46 et 47 est mobile par rapport à la structure fixe 41, autour d’un axe de rotation respectif (non représenté), entre une position ouverte, illustrée aux figures 4 et 5, et une position fermée illustrée à la figure 6. Pour modifier la position des portes 46 et 47, l’inverseur 40 comprend deux vérins 48 et 49 qui sont chacun reliés d’une part au cadre avant 42 de la structure fixe 41 et d’autre part à l’une respective des portes 46 et 47. En référence à la figure 6, dans laquelle les portes 46 et 47 sont en position fermée, chacune des portes 46 et 47 obture l’une respective des ouvertures d’inversion de manière à délimiter, en continuité avec la structure fixe 41, le conduit d’écoulement D1. En position fermée, les portes 46 et 47 permettent de guider vers la sortie d’éjection un fluide E1 pénétrant dans le conduit D1 au niveau du cadre avant 42 et s’écoulant dans le conduit D1 dans une direction globalement parallèle à l’axe central longitudinal A7. Comme indiqué ci-dessus, le flux de fluide E1 comprend dans cet exemple un mélange des flux primaire 30A et secondaire 30B générés par le fonctionnement du turboréacteur 21. Dans cette configuration de l’inverseur 40 dans laquelle les portes 46 et 47 sont en position fermée, l’ensemble propulsif 20 peut générer une poussée directe. Cette configuration de l’inverseur 40 est dite de poussée directe, ou encore « jet direct ». En référence à la figure 5, dans laquelle les portes 46 et 47 sont en position ouverte, les portes 46 et 47 dégagent les ouvertures d’inversion de la structure fixe 41. Cette position ouverte permet d’évacuer du conduit d’écoulement D1, via les ouvertures d’inversion, des parties E2 et E3 du fluide E1 s’écoulant dans le conduit D1. Elle permet en outre de rediriger au moins une partie E4 et E5 du fluide ainsi évacué vers l’amont, c’est-à-dire en particulier vers le cadre avant 42 de la structure fixe 41 et plus généralement vers l’avant de l’ensemble propulsif 20 et de l’aéronef 1. Le fluide ainsi redirigé vers l’amont génère une contre-poussée. Pour orienter le fluide vers l’amont, les portes 46 et 47 comprennent chacune une paroi interne 50 ayant une extrémité proximale 51 configurée pour s’étendre radialement au travers du conduit d’écoulement D1, de manière à empêcher tout ou l’essentiel du fluide E1 en écoulement dans le conduit D1 de poursuivre sa trajectoire jusqu’à la sortie d’éjection. L’orientation de la paroi interne 50 est telle que le fluide E1 ainsi bloqué poursuive sa trajectoire en traversant les ouvertures d’inversion et en ayant au moins une composante orientée vers l’amont. De manière connue en soi, il est possible de maximiser cette composante et d’améliorer les performances en inversion de poussée en plaçant un becquet 52 à une extrémité distale 53 de la paroi interne 50 de chacune des portes 46 et 47. Lorsque les portes 46 et 47 sont en position ouverte, l’inverseur 40 est dans une configuration dite d’inversion de poussée, aussi appelée « jet inversé ». Dans la présente description, l’expression « position ouverte » désigne une position d’ouverture maximale telle que représentée aux figures 4 et 5, étant entendu que les portes 46 et 47 occupent transitoirement des positions intermédiaires lors des changements de configuration de l’inverseur 40. En pratique, l’inverseur 40 de la figure 4 ne permet pas de rediriger vers l’amont l’intégralité du fluide E1 lorsque les portes 46 et 47 sont ouvertes. Notamment, une fraction E6 du fluide sortant du conduit d’écoulement D1 par les ouvertures d’inversion tend à poursuivre sa trajectoire latéralement en traversant des ouvertures latérales respectivement définies entre des extrémités latérales 54 des portes 46 et 47 et les poutres 44 de la structure fixe 41 lorsque les portes 46 et 47 sont ouvertes (voir figure 4). Cette fraction de fluide E6 est susceptible de réduire la stabilité et la contrôlabilité de l’aéronef pour les raisons exposées ci-dessus en référence à la figure 2. Pour remédier à cet inconvénient, l’inverseur 40 comprend au moins un déflecteur 60 tel que décrit ci-après, afin de contrôler l’orientation d’une partie de cette fraction de fluide E6 et minimiser la composante latérale du flux E6. Dans le mode de réalisation de la figure 7, l’inverseur 40 comprend un déflecteur 60 solidaire de l’une des poutres 44, dite poutre interne en référence à sa position lorsque l’inverseur 40 est mis en œuvre. Ce déflecteur 60 est situé sur une portion de la poutre interne 44 orientée vers la porte supérieure 47. En particulier, dans une application envisagée de l’inverseur 40, celui-ci équipe un ensemble propulsif 20 monté sur le fuselage 2 d’un aéronef, tel l’avion 1 de la figure 1, de sorte que la poutre interne 44 soit située du même côté que le fuselage 2 par rapport à un premier plan longitudinal médian P1 passant par l’axe longitudinal A7 de cet inverseur 40 et par les vérins 48 et 49. Dans le référentiel Z1, Z2 et Z3 définissant respectivement des directions latérale, verticale et longitudinale, le plan P1 est un plan vertical parallèle aux directions Z2 et Z3. Dans cet exemple, le déflecteur 60 est situé du même côté que l’empennage 5 et que la porte supérieure 47 par rapport à un deuxième plan longitudinal médian P2. Le plan P2 est un plan horizontal perpendiculaire au plan vertical P1 et parallèle aux directions Z1 et Z3. Dans une telle configuration, le déflecteur 60 de la figure 7 est configuré pour rediriger en direction de l’empennage 5 de cet aéronef 1, et en particulier vers la gouverne 7, une partie E7 du fluide sortant du conduit D1 lorsque la porte supérieure 47 est en position ouverte. Comme illustré à la figure 8, le déflecteur 60 permet ainsi d’alimenter en air l’empennage 5 en dépit de l’orientation oblique du vent relatif A3 par rapport à l’axe longitudinal A1 de l’aéronef 1, cela en évitant que la partie de fluide E7 ainsi redirigée ne contourne la dérive 6 de la manière illustrée à la figure 2 (cf. trajectoire 11A sur la figure 2). Dans l’exemple de la figure 7, le déflecteur 60 comprend une grille ayant des aubes incurvées qui délimitent plusieurs canaux de redirection de fluide se succédant longitudinalement. Cette grille 61, dont une partie est représentée séparément à la figure 9, est dans cet exemple une pièce distincte de la poutre interne 44 et est fixée sur celle-ci, par exemple par soudage ou rivetage. En référence à la figure 9, la grille 61 s’étend selon une direction longitudinale A8 et comprend le long de cette direction A8 une succession d’aubes 64. Pour chaque paire d’aubes 64 adjacentes, les aubes 64 délimitent entre elles l’un des canaux de redirection 65, chaque canal de redirection 65 comprenant une entrée 62 située radialement à l’intérieur relativement à la poutre interne 44 et une sortie 63 située radialement à l’extérieur relativement à cette poutre interne 44. Dans cet exemple, les aubes 64 sont incurvées de sorte que l’une d’elles au moins présente, dans un plan horizontal sensiblement perpendiculaire à l’axe de lacet A2 (voir figure 1), une tangente définissant une direction de sortie F1. Cette tangente est prise au niveau d’une arête 66 de l’aube 64, cette arête 66 délimitant la sortie 63 du canal de redirection 65 correspondant. Dans un mode de réalisation dans lequel le déflecteur 60 de la figure 7 comprend une telle grille 61, la direction de sortie F1 correspondant à cette aube 64 forme avec une direction de référence F2 un angle B2 compris entre 10° et 40° lorsque la porte 47 est en position ouverte. La direction de référence F2 est située dans le même plan horizontal que la direction de sortie F1 et passe d’une part par ladite arête 66 de cette aube 64 et d’autre part par un bord d’attaque 67 de la gouverne 7 (voir figure 9). Une telle géométrie des aubes 64 et par suite des canaux de redirection 65 permet d’optimiser l’alimentation en air de la gouverne 7. Dans un mode de réalisation, les aubes 64 sont mobiles et leur orientation est commandée par un actionneur (non représenté) configuré pour modifier la direction de sortie F1 en fonction de conditions externes (vent latéral, vitesse, etc.). Bien entendu, le déflecteur 60 de la figure 7 peut être différent de celui qui vient d’être décrit. Par exemple, dans un mode de réalisation non représenté, le déflecteur 60 comprend un unique canal de redirection présentant de préférence une géométrie similaire à celle des canaux 65 de la grille 61 de la figure 9. Dans un autre mode de réalisation non représenté, le ou les canaux de redirections sont des évidements réalisés dans la poutre interne 44. En référence à la figure 10, lorsque la porte 47 est en position fermée, le déflecteur 60 s’étend radialement entre une surface interne 70 et une surface externe 71 de la porte 47, au sein d’un logement délimité radialement par la paroi interne 50 et une paroi externe 73 de la porte 47 et, circonférentiellement, entre la poutre interne 44 et un noyau 74 de la porte 47. Ainsi, lorsque la porte 47 est en position fermée, les canaux de redirection 65 du déflecteur 60 sont obturés par les parois interne 50 et externe 73 de la porte 47. Il est décrit ci-après en référence aux figures 11 à 13 d’autres modes de réalisation dans lesquels le déflecteur 60 est solidaire de la porte supérieure 47. Ce qui vient d’être décrit en référence aux figures 7 à 10 s’applique par analogie à ces modes de réalisation. Dans l’exemple de la figure 11, le déflecteur 60 est fixé sur un flanc 80 situé à l’une des extrémités latérales 54 de la porte 47. Par conséquent, lorsque la porte 47 est en position ouverte, le déflecteur 60 s’étend, en considérant sa plus grande dimension X1, selon une direction oblique par rapport à l’axe longitudinal A7 de l’inverseur 40. Dans cet exemple, le déflecteur 60 est fixé sur le flanc 80 situé en vis-à-vis de ladite poutre interne 44, afin de pouvoir rediriger en direction de l’empennage 5 une partie E8 du fluide sortant du conduit D1 lorsque la porte 47 est en position ouverte, cela de manière analogue au déflecteur 60 de la figure 7. Le déflecteur 60 de la figure 11 comprend un unique canal de redirection en travers duquel s’étendent des raidisseurs 81 destinés à renforcer sa structure. Optionnellement, ces raidisseurs 81 peuvent être orientés de manière à contribuer à l’orientation du flux E8 traversant ce canal de redirection. Autrement dit, le canal de redirection est dans cet exemple divisé en plusieurs compartiments. La figure 12 montre un déflecteur 60 similaire à celui de la figure 11, comprenant un unique canal de redirection 82. Le canal de redirection 82 est délimité par une première paroi 83 et une deuxième paroi 84 du déflecteur 60 et présente une entrée 85 et une sortie 86. Les parois 83 et 84 sont incurvées pour orienter le flux E8 de manière analogue aux aubes 64 de la grille 61 de la figure 9. Lesdites directions de sortie F1 et de référence F2 sont à cet effet reportées sur la figure 12. Dans le mode de réalisation de la figure 13, le déflecteur 60 comprend deux canaux de redirection 82. A la différence des canaux 65 de la grille 61 de la figure 9, les canaux 82 se succèdent non pas dans la direction le long de laquelle s’étend le déflecteur 60, c’est-à-dire le long du flanc 80 de la porte 47, mais selon une direction circonférentielle de manière à prolonger latéralement la porte 47. Chacun de ces canaux 82 comprend des éléments de renforts tels que les raidisseurs 81 représentés à la figure 11. Dans chacun des modes de réalisation des figures 11 à 13, le déflecteur 60 s’étend radialement entre la surface interne 70 et la surface externe 71 de la porte 47. Lorsque la porte 47 est en position fermée, le déflecteur 60 est reçu dans un logement délimité circonférentiellement entre la poutre interne 44 et le noyau 74 de la porte 47. Radialement, ce logement est délimité par des parois interne 90 et externe 91 de la poutre interne 44 (voir figure 13). Ainsi, lorsque la porte 47 est en position fermée, les canaux de redirection 82 sont obturés par ces parois interne 90 et externe 91. Dans les exemples des figures 11 à 13, le déflecteur 60 est une pièce distincte de la porte 47 et est fixée sur celle-ci, par exemple par soudage ou rivetage. Dans un mode de réalisation non représenté, le ou les canaux de redirections 82 sont des évidements réalisés dans la porte 47. Dans l’exemple de la figure 11, le déflecteur 60 présente une dimension longitudinale X1 proche de la longueur X2 de la partie émergée du flanc 80 de la porte 47 (voir aussi figure 5). De bonnes performances peuvent être obtenues avec une dimension X1 supérieure ou égale à 40% de la dimension X2, en plaçant de préférence le déflecteur 60 au plus près de la structure fixe 41 afin de capter un maximum de fluide sortant du conduit D1 par l’ouverture d’inversion correspondante. Dans d’autres variantes de réalisation, l’inverseur 40 comprend plusieurs déflecteurs tels que décrits ci-dessus reliés à l’une et/ou à l’autre des poutres 44, à la porte inférieure 46 et/ou la porte supérieure 47. Par exemple, l’inverseur 40 de la figure 7 peut comprendre un deuxième déflecteur sur la poutre interne 44 en regard de la porte inférieure 46, pour augmenter la quantité du fluide ainsi redirigé vers l’aval. L’invention n’est aucunement limitée à des inverseurs du type décrit ci-dessus. Par exemple, l’invention s’applique de manière analogue à un inverseur tel celui décrit dans le document FR 2 764 000 A1. L’invention s’applique aussi à des inverseurs comprenant plus de deux portes, par exemple à des inverseurs destinés à inverser uniquement le flux secondaire d’un ensemble propulsif. Plus généralement, le principe de l’invention peut être mis en œuvre dans toute application nécessitant d’améliorer le contrôle des jets d’air sortant de l’inverseur en inversion de poussée. Par exemple, l’invention présente aussi un intérêt dans des applications dans lesquelles l’inverseur équipe un ensemble propulsif monté sous une aile d’un aéronef. Inverseur de poussée (40) pour ensemble propulsif (20) d’aéronef (1), cet inverseur (40) comprenant une structure fixe (41) et au moins une porte (46, 47) mobile entre : – une position fermée dans laquelle elle délimite avec la structure fixe (41) un conduit d’écoulement (D1), le conduit d’écoulement (D1) comprenant une sortie d’éjection délimitée au moins en partie par une extrémité arrière (43) de la structure fixe (41), la porte (46, 47) en position fermée étant configurée pour pouvoir guider un fluide (E1) en écoulement dans le conduit (D1) vers sa sortie d’éjection afin de générer une poussée, et – une position ouverte dans laquelle la porte (46, 47) dégage une ouverture d’inversion de manière à pouvoir évacuer du conduit d’écoulement (D1) une partie (E2, E3) dudit fluide, via cette ouverture d’inversion, et rediriger une première partie (E4, E5) du fluide ainsi évacué vers une extrémité avant (42) de la structure fixe (41) afin de générer une contre-poussée, l’ouverture de la porte (46, 47) formant au moins une ouverture latérale s’étendant entre la structure fixe (41) et une extrémité latérale (54) de la porte (46, 47), cet inverseur (40) étant caractérisé en ce que l’un parmi la porte (46, 47) et la structure fixe (41), ou chacun parmi la porte (46, 47) et la structure fixe (41), comprend au moins un déflecteur (60) configuré pour pouvoir rediriger vers l’arrière (43) de la structure fixe (41) une deuxième partie (E7, E8) du fluide, cette deuxième partie (E7, E8) du fluide sortant du conduit d’écoulement (D1) selon une trajectoire orientée vers ladite ouverture latérale. Inverseur (40) selon la revendication 1, dans lequel le déflecteur (60) comprend un ou plusieurs canaux de redirection (65, 82) de ladite deuxième partie (E7, E8) de fluide. Inverseur (40) selon la revendication 2, dans lequel la ou les structures, parmi la porte (46, 47) et la structure fixe (41), comprenant ledit déflecteur (60) comprend un ou plusieurs évidements formant le ou lesdits canaux (65, 82). Inverseur (40) selon la revendication 2, dans lequel le déflecteur (60) est une pièce rapportée. Inverseur (40) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel le déflecteur (60) s’étend radialement entre une surface interne (70) et une surface externe (71) de la porte (46, 47), au moins lorsque la porte (46, 47) est fermée. Inverseur (40) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5 incluant les caractéristiques de la revendication 2, le déflecteur (60) étant configuré de sorte qu’une entrée (62, 85) du ou desdits canaux (65, 82) soit obturée par la porte (46, 47) et/ou par la structure fixe (41) lorsque la porte (46, 47) est fermée. Inverseur (40) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6 incluant les caractéristiques de la revendication 2, dans lequel le déflecteur (60) comprend une ou plusieurs aubes mobiles (64) délimitant le ou lesdits canaux (65, 82), cet inverseur (40) comprenant un actionneur apte à modifier une orientation de ces aubes mobiles (64). Inverseur (40) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel l’au moins un déflecteur (60) est situé d’un unique côté d’un premier plan longitudinal médian (P1) de l’inverseur (40). Nacelle (22) pour ensemble propulsif (20) d’aéronef (1), cette nacelle (22) comprenant un inverseur (40) selon l’une quelconque des revendications 1 à 8. Aéronef (1) comprenant un fuselage (2) et un ensemble propulsif (20), l’ensemble propulsif (20) comprenant une nacelle (22) selon la revendication 9 et étant monté sur le fuselage (2), la nacelle (22) comprenant un inverseur (40) selon la revendication 8, le fuselage (2) de l’aéronef (1) et l’au moins un déflecteur (60) de l’inverseur (40) étant situés du même côté dudit premier plan longitudinal médian (P1) de l’inverseur (40). Aéronef (1) selon la revendication 10, cet aéronef (1) comprenant un empennage (5), cet empennage (5) et ladite porte (47) de l’inverseur (40) étant situés d’un même côté d’un deuxième plan longitudinal médian (P2) de l’inverseur (40), ce deuxième plan longitudinal médian (P2) étant perpendiculaire audit premier plan longitudinal médian (P1).