FR 3108643 A1 20211001 FR 2003008 A 20200327 L’invention fournit un dispositif de coffrage (10) pour former un mur entourant un bassin (100) comprenant: - une paroi semi-rigide (1) disposée sur le pourtour du bassin et s’étendant dans une direction verticale, - une pluralité de barres horizontales (2) agencées sur une partie au moins de la hauteur de la paroi, sensiblement parallèlement l’une par rapport à l’autre, - une pluralité de poutrelles (3), ayant une section polygonale, disposées dans la direction verticale et fixée sur les barres, - une ou plusieurs plaques de support (4) ayant une section sensiblement en forme de U, les plaques de support étant fixées sur les poutrelles, le dispositif de coffrage comprenant en outre au moins une plaque de maintien (5) fixée sur les plaques de support (4), le dispositif de coffrage étant configuré pour recevoir du béton coulé entre la paroi (1) et la plaque de maintien (5). Figure pour l’abrégé : Fig. 1 Dispositif et procédé de coffrage de bassin La présente invention concerne de manière générale les bassins et en particulier un dispositif et un procédé de coffrage de bassin. Les dispositifs de coffrage sont classiquement utilisés pour la construction de bassins, tels que des piscines, des cuves, ou des bassins de rétention de forme linéaire ou de forme libre. Les dispositifs de coffrage sont utilisés pour permettre un coulage de béton entre des pans du coffrage pour réaliser des murs ou des voiles verticaux extérieurs sur la périphérie d’un bassin. Pour réaliser le coffrage d’un bassin (par exemple piscines, cuves, ou bassins de rétention), une première technique de coffrage connue consiste à réaliser un coffrage dit ‘perdu’ qui nécessite une étape de redressage de la paroi intérieure avec un enduit (généralement de 2,5 cm d’épaisseur) après coulage du gros œuvre du bassin et avant la pose du revêtement. En effet, un tel coffrage perdu est généralement composé d’une partie arrière (par exemple en acier, ou en PVC), d’écarteurs de parois (par exemple en acier, PVC), et d’une seconde paroi intérieure qui peut être du grillage galvanisé ou du métal déployé qui nécessite la pose de l’enduit de redressage. Cependant, l’étape de pose d’enduit peut être longue, coûteuse et complexe. Dans une deuxième technique de coffrage connue, le coffrage est réalisé en utilisant une double paroi banchée. Une telle approche présente plusieurs inconvénients. En effet, le terrassement doit avoir un périmètre plus important et il existe un risque de chute de terre pouvant enterrer la banche. Par ailleurs, les banches sont souvent très lourdes et de manipulation difficile selon les natures de terrain comme par exemple les terrains en pente. En outre, il n’est généralement pas possible de couler en une seule opération les ouvrages de bassin, la mise en place du coffrage nécessitant dans un premier temps de couler une dalle ferraillée appelée le radier, de laisser sortir des fers d’attente aux parois, d’installer ces coffrages lourds et difficilement manipulables, et de procéder au coulage en deux opérations minimum. Dans un second temps, la paroi verticale est coulée, ce qui peut engendrer un risque de fissure entre la liaison entre le radier et la paroi verticale voile. Par ailleurs, la durée de vie du mur est plus courte dans la mesure où le mur est en contact direct avec l’acidité des terres. Il existe ainsi un besoin pour un dispositif et un procédé de coffrage permettant de construire un bassin en béton armé monobloc de forme quelconque, permettant de réaliser un coulage du béton en une seule opération sans nécessiter de prévoir une étape fastidieuse consistant à poser un enduit de redressage intérieur. Définition générale de l’invention L’invention vient améliorer la situation en fournissant un dispositif de coffrage pour former un mur entourant un bassin. Le dispositif de coffrage comprend : - une paroi semi-rigide disposée sur le pourtour du bassin et s’étendant dans une direction verticale, - une pluralité de barres horizontales agencées sur une partie au moins de la hauteur de la paroi, sensiblement parallèlement l’une par rapport à l’autre, - une pluralité de poutrelles, ayant une section polygonale, disposées dans la direction verticale et fixée sur les barres, - une ou plusieurs plaques de support ayant une section sensiblement en forme de U, lesdites plaques de support étant fixées sur les poutrelles. Le dispositif de coffrage comprend en outre au moins une plaque de maintien fixée sur les plaques de support, le dispositif de coffrage étant configuré pour recevoir du béton coulé entre la paroi et la plaque de maintien. Dans un mode de réalisation, le dispositif de coffrage peut comprendre en outre une goulotte formée sur la périphérie du bassin, la goulotte formant un conduit délimité par : - une paroi latérale interne sensiblement verticale, définie par l’extrémité supérieure de la plaque de maintien, et - une paroi latérale externe formée par repli de la partie d’extrémité supérieure de la paroi vers l’extérieur du bassin de manière à former un angle par rapport à la paroi latérale interne de la goulotte. Dans un mode de réalisation, l’angle entre la paroi latérale interne et la paroi latérale externe est sensiblement égale à 45 degrés. Les barres horizontales peuvent notamment avoir des diamètres différents ou identiques. Dans un mode de réalisation, la ou les plaques de maintien peuvent être en ciment, fibrociment ou en PVC tandis que les plaques de support sont en acier ou en aluminium ou en PVC. Chaque plaque de support peut être fixée sur une poutrelle. Dans un mode de réalisation, les moyens de fixation entre les plaques de maintien et les plaques de support peuvent être choisis parmi une vis, un collage ou une soudure. Avantageusement, la paroi peut être une paroi semi rigide façonnée réalisée en tôle galvanisée. Dans un mode de réalisation, la section des poutrelles peut être triangulaire ou carrée ou rectangulaire. Il est en outre proposé un procédé de coffrage pour former un mur entourant un bassin, le procédé comprenant les étapes consistant à : - disposer une paroi semi-rigide s’étendant dans une direction verticale sur le pourtour du bassin, - fixer un ensemble de barres horizontales sur une partie au moins de la hauteur de la paroi, sensiblement parallèlement l’une par rapport à l’autre, - fixer des poutrelles ayant une section polygonale s’étendant verticalement sur lesdites barres, une ou plusieurs plaques de support ayant une section sensiblement en forme de U étant fixées sur les poutrelles, - fixer au moins une plaque de maintien sur les plaques de support, - couler du béton entre la paroi et la ou les plaques de maintien. Les modes de réalisation de l’invention permettent de fournir un dispositif et un procédé de coffrage amélioré permettant un coulage du béton en une seule opération, ce qui permet de réaliser le fond et les parois du bassin sous la forme d’un ouvrage monobloc ou monocoque, tout en facilitant la suppression de l’enduit de redressage intérieur et l’obtention d’une surface complètement plane. Il est ainsi possible de procéder directement aux finitions sans qu’il soit nécessaire de prévoir une étape fastidieuse consistant à ajouter de l’enduit de redressage. Les modes de réalisation de l’invention fournissent en outre une goulotte en tôle galvanisée servant de support de margelle et de coffrage pour la poutre supérieure. D’autres caractéristiques, détails et avantages de l’invention ressortiront à la lecture de la description faite en référence aux dessins annexés donnés à titre d’exemple et qui représentent, respectivement : La figure 1 représente une vue en coupe du dispositif de coffrage selon un mode de réalisation; La figure 2 est une vue simplifiée du dispositif de coffrage, selon certains modes de réalisation; La figure 3 est une vue agrandie du dispositif de coffrage montrant la goulotte, selon certains modes de réalisation; La figure 4 décrit le procédé de coffrage, selon des modes de réalisation. Description détaillée Les modes de réalisation de l’invention fournissent un dispositif de coffrage amélioré pour bassin 100. La figure 1 représente un schéma en coupe d’une paroi 1 semi rigide d’un dispositif de coffrage 10 mis en œuvre pour réaliser le coffrage d’un bassin 100, selon un mode de réalisation. Le dispositif de coffrage est configuré pour permettre un coulage de béton optimisé entre des parties du coffrage, pour réaliser un mur sur la périphérie du bassin 100. Tel qu’utilisé ici, un mur fait référence à tout type de mur entourant un bassin, y compris un voile vertical extérieur. Le bassin 100 peut être toute structure destinée à contenir un fluide (eau par exemple), telle que par exemple et sans limitation une piscine en béton armé, une cuve, ou un bassin de rétention en béton armé. Le bassin peut avoir toute forme et toutes dimensions adaptées en fonction de l’application de l’invention. La paroi 1 qui forme l’extérieur du dispositif de coffrage 10 du bassin 100 (par exemple piscine, cuve, ou bassin de rétention) peut être avantageusement mise en place sur le pourtour du bassin, à proximité des terres du terrassement du bassin, ce qui permet de prévoir un terrassement minimum et ainsi de limiter les coûts du bassin. Elle s’étend dans une direction sensiblement verticale par rapport au fond du bassin. La paroi 1 est avantageusement flexible sur sa partie horizontale (sur sa largeur) tout en restant très rigide sur sa partie verticale (sur sa hauteur), grâce à l’utilisation d’une pluralité de renforts verticaux. La paroi 1 peut être par exemple une paroi métallique, en PVC ou en matière composite. Le dispositif de coffrage 10 forme une structure semi-rigide façonnée comprenant la paroi 1, un ensemble de barres horizontales 2 agencées sur la paroi 1 et une pluralité de poutrelles 3 disposées sur les barres horizontales. Les poutrelles 3 peuvent être de différentes formes, comme par exemple des poutrelles triangulées (comme illustré sur les figures), des poutrelles carrées ou des poutrelles rectangulaires. Bien que non limitée à de telles applications, la description qui suit de l’invention sera faite principalement à des poutrelles triangulées pour faciliter la compréhension de l’invention. La paroi 1 comprend en outre une pluralité de plaques métalliques 4, encore appelées plaques de support, fixées sur les poutrelles triangulées 3. Les plaques métalliques 4 s’étendent verticalement. Elles peuvent être façonnées sur toute la hauteur de la paroi 1 et peuvent avantageusement avoir sensiblement une forme de U permettant d’y fixer une ou plusieurs plaques 5 de maintien. Les plaques de maintien 5 sont agencés de manière à permettre le coulage du béton entre les différentes parties du dispositif de coffrage agencées entre la paroi 1 et les plaques de maintiens 5. Lorsqu’une pluralité de plaques de maintien sont utilisées, elles s’étendent dans un même plan. Les plaques métalliques 4 peuvent notamment être constituées en matériau suffisamment rigide, par exemple en acier, aluminium ou en PVC, et fixées sur le plan vertical sur toute la hauteur de la paroi 1 par tout type de fixation, par exemple par soudure. Pour réaliser une plaque de support 4 avec une section sensiblement en forme de U, une plaque métallique initialement plane peut être repliée sur ces deux bords externes dans un même sens. La fixation des plaques de support 4 peut se faire au niveau de la partie centrale (non repliée) de la plaque. Le positionnement des plaques de support 4 est avantageusement tel que les bords externes de chaque plaque sont dirigés vers l’intérieur du bassin, après fixation. Une telle forme de plaque 4 avec une section en U permet d’obtenir une rigidité optimale de plaque. Chaque plaque métallique 4 peut notamment être fixée sur une poutrelle verticale 3 à l’aide de tout type de fixation, comme par exemple par soudure. Les plaques de maintien 5 peuvent être réalisées en divers matériaux, par exemple en ciment, fibro ciment ou PVC. Dans un mode de réalisation, une plaque de maintien 5 (en ciment par exemple) peut être fixée sur les plaques métalliques 4 en utilisant des moyens de fixation, tels que par exemple des vis, un collage ou une soudure. Dans la représentation illustrée sur les figures, la paroi 1 correspond à la partie la plus externe par rapport au bassin 100 et les plaques de maintien 5 correspondent à la partie la plus interne par rapport au bassin 100. Les plaques de maintien 5 (par exemple plaque de PVC, de ciment ou fibro ciment) servent notamment de coffrage intérieur ainsi que de finition intérieure pour éviter les enduits de redressage. Dans un mode de réalisation, les plaques de maintien 5 peuvent être agencées de manière à former au niveau de leurs extrémités supérieures la paroi latérale d’une goulotte 6 sur la périphérie du bassin, l’autre paroi latérale de la goulotte 6 étant réalisée avec une plaque en acier galvanisée repliée en diagonale vers l’extérieur du bassin. Une telle goulotte 6 permet de servir de support de margelles sur la périphérie du bassin 100. La pluralité de barres horizontales 2 (par exemple en acier) peuvent être fixées, par exemple par soudage, avec un écartement étudié en fonction de la poussée du béton utilisé (béton vibré par exemple). Les poutrelles 3 peuvent être fixées sur les barres horizontales 2 par soudure ou tout autre type de fixation adapté. Les poutrelles 3, agencées verticalement, viennent apporter la rigidité verticale requise pour la constitution du mur du bassin (par exemple piscine, cuve ou bassin de rétention). La figure 2 est un vue simplifiée du dispositif de coffrage 10, selon un mode de réalisation. Comme montré sur la figure 2, la pluralité de barres métalliques 2 agencées de manière horizontale et fixées sur la structure en tôle galvanisée 1 ont une fonction d’écarteur. Les barres métalliques 2 sont également prévues pour fixer la pluralité de poutrelles métalliques 3 qui peuvent être par exemple triangulaires ou carrées ou rectangulaires. Les poutrelles 3 peuvent être notamment soudées sur les barres métalliques 2 de façon verticale. La pluralité de barres 2 peut comprendre des barres de même diamètre ou alternativement des barres de diamètres différents. Les barres 2 peuvent être insérées et fixées par une attache spécifique afin de consolider l’ensemble de l’enceinte du bassin 100. La figure 3 est une vue en section des éléments du dispositif de coffrage 10, selon un mode de réalisation. Comme montré sur la figure 3, sur les poutrelles 3 sont fixées les plaques de support 4 en forme de U sur toute la hauteur du dispositif de coffrage 10, par exemple par soudure si elles sont en acier galvanisée ou par tout autre système de fixation si elles sont en PVC. La goulotte 6 formée sur la périphérie du bassin 100 forme un conduit délimité par deux parois latérales 60 et 61, l’une des parois latérales 60 (dite « paroi latérale interne ») étant sensiblement verticale et réalisée par la plaque de maintien 5 la plus externe et l’autre paroi latérale 61 (dite « paroi latérale externe ») étant réalisée à partir de tôle galvanisée repliée pour former un angle α entre la paroi latérale interne 60 et la paroi latérale externe. La goulotte 6 peut ainsi servir de support de margelles. Dans un mode de réalisation, la tôle galvanisée peut être repliée sensiblement en diagonale sur la paroi 1. Par exemple, la paroi latérale externe 61 peut former sensiblement un angle α sensiblement égale à 45 degrés par rapport à la paroi latérale externe 60. La structure de goulotte 6 (par exemple en acier galvanisé ou PVC ou aluminium) ayant un pliage sensiblement en diagonal permet un coulage du béton plus aisé, selon le principe de l’entonnoir. Ce pliage, en diagonal, permet une rigidité optimale et une économie de béton tout en conservant une fonction de poutre sous margelle. L’invention permet ainsi d’éviter la pose d’un enduit de redressage et d’obtenir une surface plane intérieure avant la pose de tout revêtement de finition (carrelage, PVC, polyester…) L’utilisation d’une plaque de support 4 fixée sur chaque poutrelle verticale 3 (par soudure ou tout autre système de fixation) permet de fixer une plaque de maintien 5 (par exemple en ciment, fibro ciment ou PVC) sur laquelle vient directement s’appliquer le revêtement de finition du bassin (par exemple carrelage, PVC, polyester…). Le dispositif de coffrage 10 selon les modes de réalisation de l’invention est ainsi flexible sur le plan horizontal tout en étant extrêmement rigide sur le plan vertical. La goulotte extérieure 6 constituée de tôle galvanisée repliée sensiblement en diagonale permet avantageusement un coulage du béton plus facile selon le principe de l’entonnoir. Le pliage de la tôle galvanisée pour former la goulotte 6 assure une rigidité plus optimale que par un pliage en angle droit (deux parois latérales 60 et 61 verticales). Un tel procédé de coffrage permet également de réaliser une économie de béton tout en conservant la fonction classique d’une poutre sous margelle qui est de permettre la pose d’une margelle, d’une pierre ou d’un plancher en bois ou en résine autour du bassin 100. La figure 4 représente le procédé de coffrage, selon certains modes de réalisation. Préalablement, du béton de propreté peut être étalé sur la périphérie de la zone de construction du bassin. Une barre de forme peut y être placée ayant des dimensions adaptées à la construction. Sur cette barre de forme, le dispositif de coffrage est ensuite installé. Plus précisément, à l’étape 401, la paroi en tôle galvanisée 1 est disposée verticalement. A l’étape 402, les barres transversales 2 sont fixées sur toute la hauteur de la paroi 1 avec un espacement choisi entre deux barres transversales. Les barres transversales 2 s’étendent horizontalement. Du ferraillage (par exemple Acier HLE) peut être posé en outre. Les barres transversales 2 peuvent être fixées avec des attaches rapides (clips par exemple). A l’étape 403, les poutrelles 3 verticales sont fixées, par exemple par soudure, sur les barres transversales 2. Les poutrelles 3 peuvent être attachées sur la barre de forme en sa base. Sur les poutrelles 3 peuvent être fixées au préalable en usine les plaques de support 4 (par exemple en acier galvanisée) en forme de U. Les plaques de support métalliques 4 (par exemple en acier, aluminium ou PVC) sont disposées sur les poutrelles verticales 3, en un ou plusieurs éléments, par tout moyen de fixation adapté (soudure par exemple). En disposant des poutrelles 3 sur lesquelles sont fixées des plaques de support métalliques 4 (acier, aluminium ou PVC par exemple), sur la hauteur de la paroi 1, il est ainsi possible de venir fixer (visser ou attacher par exemple) une ou plusieurs plaque de maintien 5 (par exemple en PVC ,de Ciment ou fibrociment) servant de retenue du béton lors du coulage du bassin ou de mur, tout en évitant les étapes fastidieuses de pose d’enduit de redressage ou d’étanchéité. Ainsi, à l’étape 405, les plaques de maintien 5 (en PVC, ciment ou fibro-ciment par exemple) sont fixées sur les plaques de support 4. Les plaques de maintien 5 peuvent être fixées sur les plaques de support 4 à l’aide de tout système de fixation, par exemple par vissage selon un protocole de planéité parfaite afin d’y recevoir le revêtement final (carrelage, PVC, polyester…). Dans un exemple de réalisation, les plaques de maintien 5 peuvent être fixées à l’étape 405 à l’aide de vis auto-perforantes et anti-corrosives. De telles plaques de maintien 5 évitent notamment de faire une arase supérieure. Les plaques de maintien 5 permettent de retenir le béton mais également d’apporter une finition qui évite un enduit fastidieux à réaliser. Elles permettent de former une poutre lisse apte à recevoir tous types de revêtements (carrelage, PVC, polyester…). Les plaques de maintien 5 peuvent être fixées à une hauteur optimale de manière à éviter de faire une arase sous margelle qui peut être dangereuse dans les cas où une matière complémentaire en finition supérieure est rapportée, et engendrer un risque de fissure. En parallèle, un chaînage bas et haut peut être mis en place. A l’étape 406, sur la partie haute du coffrage peut être ensuite réalisée la goulotte 6 en venant fixée une plaque en tôle galvanisée repliée en diagonale sur la partie supérieure du dispositif de coffrage et en périphérie du bassin 100. Le dispositif de coffrage selon les modes de réalisation permet de recevoir le béton qui peut être coulé et/ou vibré. Après coulage du bassin, le bassin peut recevoir tout type de revêtement (carrelage, PVC, liner, polyester…). L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-avant à titre d’exemple non limitatif. Elle englobe toutes les variantes de réalisation qui pourront être envisagées par l'homme du métier. En particulier, l’homme du métier comprendra que l’invention s’applique à des poutrelles 3 ayant des sections de toute forme polygonale. Par ailleurs, bien que la description ait été faite en référence à un dispositif de coffrage dans lequel une plaque de support 4 est fixée à une poutrelle, l’invention s’applique également à des modes de réalisations dans lesquels une plaque de support est fixée à deux ou plus de deux poutrelles. Dispositif de coffrage (10) pour former un mur entourant un bassin (100), caractérisé en ce qu’il comprend : - une paroi semi-rigide (1) disposée sur le pourtour du bassin et s’étendant dans une direction verticale, - une pluralité de barres horizontales (2) agencées sur une partie au moins de la hauteur de la paroi, sensiblement parallèlement l’une par rapport à l’autre, - une pluralité de poutrelles (3), ayant une section polygonale, disposées dans la direction verticale et fixée sur lesdites barres, - une ou plusieurs plaques de support (4) ayant une section sensiblement en forme de U, lesdites plaques de support étant fixées sur lesdites poutrelles, le dispositif de coffrage comprenant en outre au moins une plaque de maintien (5) fixée sur les plaques de support (4), le dispositif de coffrage étant configuré pour recevoir du béton coulé entre la paroi (1) et ladite plaque de maintien (5). Dispositif de coffrage (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il comprend en outre une goulotte (6) formée sur la périphérie du bassin, la goulotte formant un conduit délimité par : - une paroi latérale interne (60) sensiblement verticale, définie par l’extrémité supérieure de la plaque de maintien (5), et - une paroi latérale externe (61) formée par repli de la partie d’extrémité supérieure de la paroi (1) vers l’extérieur du bassin de manière à former un angle par rapport à la paroi latérale interne (60) de la goulotte. Dispositif de coffrage (10) selon la revendication 2, caractérisé en ce que l’angle entre la paroi latérale interne (60) et la paroi latérale externe (61) est sensiblement égale à 45 degrés. Dispositif de coffrage (10) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les barres horizontales ont des diamètres différents ou identiques. Dispositif de coffrage (10) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite au moins une plaque de maintien (5) est en ciment, fibrociment ou en PVC et en ce que les plaques de support (4) sont en acier ou en aluminium ou en PVC. Dispositif de coffrage (10) selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque plaque de support (4) est fixée sur une poutrelle. Dispositif de coffrage (10) selon l’une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les moyens de fixation entre les plaques de maintien (5) et les plaques de support (4) sont choisis parmi une vis, un collage ou une soudure. Dispositif selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la paroi (1) est une paroi semi rigide façonnée réalisée en tôle galvanisée. Dispositif selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la section des poutrelles est triangulaire ou carrée ou rectangulaire. Procédé de coffrage pour former un mur entourant un bassin (100), caractérisé en ce que le procédé comprend les étapes consistant à : - disposer une paroi semi-rigide (1) s’étendant dans une direction verticale sur le pourtour du bassin (100), - fixer un ensemble de barres horizontales (2) sur une partie au moins de la hauteur de la paroi, sensiblement parallèlement l’une par rapport à l’autre, - fixer des poutrelles (3) ayant une section polygonale s’étendant verticalement sur lesdites barres, une ou plusieurs plaques de support (4) ayant une section sensiblement en forme de U étant fixées sur lesdites poutrelles, - fixer au moins une plaque de maintien (5) sur les plaques de support (4), - couler du béton entre la paroi (1) et ladite au moins une plaque de maintien (5).