FR 3111363 A1 20211217 FR 2006179 A 20200612 Dispositif de déplacement 1 d’un élément E flottant ou immergé dans l’eau vers une zone de captation ZC à l’aide d’un rideau de bulles d’air 8, le dispositif 1comprenant un compresseur d’air 3 alimentant en air comprimé au moins un tube perforé 4 muni d’une unique rangée de perforations 7, dans lequel les perforations 7 du tube et le tube perforé 4 sont disposés dans l’eau de sorte à générer un rideau de bulles d’air 8 par le biais de l’air comprimé s’échappant des perforations 7 en direction de la surface de l’eau 13, de manière à générer un déplacement de l’élément E flottant vers la zone de captation ZC. Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 2 Dispositif de déplacement d’un élément flottant ou immergé DOMAINE DE L’INVENTION La présente invention concerne un dispositif de déplacement d’un élément flottant ou immergé vers une zone de captation. ETAT DE LA TECHNIQUE Il est connu d’avoir des étendues d’eau statiques, tel qu’un lac ou un étang, ou dynamiques tel qu’un canal ou une rivière, polluées par divers éléments flottants ou immergés entre deux eaux. Ces éléments peuvent être des déchets qui se sont retrouvés sur l’étendue d’eau ou des éléments, qui ne sont pas des déchets, se trouvant volontairement ou involontairement sur l’étendue d’eau. Il est donc nécessaire de trouver un moyen d’assainir ces étendues d’eau qui sont polluées. Pour assainir ces étendues d’eau, il est connu, dans le cas d’étendues d’eau dynamiques de faire converger des éléments flottants entre deux bras composés de bouées formant un entonnoir en direction d’une zone de captation. Les deux bras sont orientés de telle manière que les bras se rapprochent l’un de l’autre selon la direction du courant. Les éléments sont charriés par le courant de la mer ou du fleuve permettant le déplacement des objets flottants. Le dispositif d’assainissement est donc dépendant du courant de l’étendue d’eau et ne permet pas la captation des éléments qui ont été charriés à l’extérieur des bras formant l’entonnoir. Il est courant qu’une personne doive quotidiennement récupérer des éléments indésirables flottant au niveau des pontons d’un port. Pour pallier cette nécessité de collecte quotidienne, le dispositif Seabin® permet une collecte des éléments flottants à proximité du dispositif, en créant un vide et aspirant les éléments dans un moyen de stockage. Ce dispositif a l’avantage de ne pas être dépendant du courant et de pouvoir fonctionner en continu. Toutefois, un tel dispositif ne permet pas d’assainir de larges étendues d’eau. Il existe également des projets récents faisant usage de bateaux ou des dispositifs robotisés de collecte pour collecter les éléments venant polluer les grandes étendues d’eau tels que les océans. Ces bateaux ou des dispositif robotisés de collecte permettent de collecter des éléments immergés ou flottants sur une large étendue d’eau. Toutefois la collecte ne peut pas avoir lieu en continu. En outre, le nombre de ces dispositifs est restreint et n’est pas adapté à tout type d’étendue d’eau. Il est donc nécessaire de trouver un moyen de collecter ces éléments flottants ou immergés qui soit indépendant du courant naturel d’une étendue d’eau dynamique (tel que le courant d’un fleuve ou d’une rivière, ou la marée) et, qui permette de collecter ces éléments sur une étendue qui peut être importante tout en pouvant s’adapter facilement à la configuration de l’étendue d’eau. BREVE DESCRIPTION DE L’INVENTION La présente invention vise à proposer un dispositif de déplacement d’un élément flottant ou immergé dans l’eau vers une zone de captation à l’aide d’un rideau de bulles d’air, le dispositif comprenant un compresseur d’air alimentant en air comprimé au moins un tube perforé muni d’une unique rangée de perforations, dans lequel les perforations du tube et le tube perforé sont disposés dans l’eau de sorte à générer un rideau de bulles d’air par le biais de l’air comprimé s’échappant des perforations en direction de la surface de l’eau, de manière à générer un déplacement de l’élément flottant vers la zone de captation. Avantageusement, ce dispositif de déplacement permet de faire converger des éléments flottants ou immergés vers une zone de captation sans nécessiter le courant naturel d’un fleuve ou d’une marée. Le fonctionnement dispositif est autonome et nécessite une intervention humaine uniquement pour l’activation du dispositif. Avantageusement, les cycles d’activation du dispositif peuvent être programmés. En outre, un tel système présente l’avantage de ne pas être invasif vis-à-vis de l’écosystème du plan d’eau. Avantageusement, le dispositif selon l’invention est adaptable à tout type d’étendue d’eau en adaptant la dimension et/ou le nombre de tubes perforés utilisés, la puissance et le débit de l’air comprimé fourni par le compresseur 3.. Il est entendu que pour la suite de la description le terme « étendue d’eau » fait référence à un plan d’eau statique ou dynamique. Préférentiellement, le dispositif de déplacement peut également comprendre une ou plusieurs des caractéristiques ci-dessous, considérées individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : le dispositif comprend au moins deux tubes perforés arrangés successivement selon un axe dirigé vers la zone de captation, et un microcontrôleur configuré pour gérer l’alimentation en air des au moins deux tubes perforés de manière ce que les au moins deux tubes soient alimentés successivement ; et/ou le au moins un tube perforé est en matière imputrescible, préférablement en métal ou en plastique, plus préférablement en acier inoxydable ou en aluminium ; et/ou le au moins un tube perforé comprend au moins une portion munie de perforations, les perforations au sein de la portion sont espacées, dans la direction longitudinale dudit tube, d’une distance comprise entre 1 cm et 33 cm, préférentiellement tous les 4 cm ; et/ou les perforations, préférentiellement circulaires, présentent une aire comprise entre 0.19 mm² et 7 mm², et préférentiellement un diamètre de 0.78mm² ; et/ou le dispositif comprend au moins deux tubes perforés reliés à une partie commune formée par un tube, la partie commune est configurée pour communiquer fluidiquement avec chacun des au moins deux tubes et permettre leur alimentation en air comprimé ; et/ou le dispositif comprend une partie commune, préférentiellement sous la forme d’un tube, et N paires de tubes perforés, arrangés successivement selon un axe dirigé vers la zone de captation, une paire de tubes perforés est définie par un premier tube comprenant : une première partie s’étendant longitudinalement, selon un premier axe longitudinal perpendiculairement de la direction longitudinale de la partie commune, une seconde partie s’étendant longitudinalement selon un deuxième axe longitudinal, les premier et second axes longitudinaux étant sécants, et une liaison coudée reliant fluidiquement la première et la deuxième partie du tube, la liaison coudée forme un angle α1 entre les premier et deuxième axes longitudinaux, et un second tube comprenant : une première partie s’étendant longitudinalement, selon le premier axe longitudinal perpendiculairement de la partie commune, alignée avec la première partie du premier tube une seconde partie s’étendant longitudinalement selon un deuxième axe longitudinal, les premier et second axes longitudinaux étant sécants, et une liaison coudée reliant fluidiquement la première et la deuxième partie du tube, la liaison coudée forme un angle α2 entre les premier et deuxième axes longitudinaux, N est un nombre entier positif supérieur à 1, et i est un nombre entier positif tel que 1≤i≤N, la « ième » paire de tube comprend un premier tube présentant une liaison coudée formant un angle α1i et un second tube, présentant une liaison coudée formant un angle α2i, la partie commune débouche dans au moins une ouverture débouchante de chaque premier et second tubes perforés d’une paire de manière à communiquer fluidiquement et alimenter le premier et le second tubes de la paire en air comprimé, seule la partie commune est directement reliée au compresseur d’air comprimé, et chacune des ouvertures débouchantes est configurée pour être obturée, ou ouverte et permettre l’alimentation d’un tube perforé en air comprimé, préférentiellement les ouvertures d’une paire de tubes sont configurées pour que les premier et second tubes soient alimentés ou dépourvus d’alimentation en air comprimé simultanément ; et/ou l’angle α1i et α2i sont supérieur ou égal à 90° et strictement inférieur à 180°, préférentiellement supérieur ou égal à 90° et inférieur ou égal à 135° ; et/ou les premiers tubes, respectivement les seconds tubes, de chacune des N paires de tubes perforés sont sensiblement parallèles entre eux ; et/ou chacun des premier et second tubes de chacune des N paires sont respectivement symétriques selon un axe s’étendant selon la direction d’allongement d’au moins une portion de la partie commune ; et/ou la partie commune est configurée pour s’étendre en direction de la zone de captation, préférentiellement dans une direction perpendiculaire à un moyen de captation situé dans la zone de captation. L’invention concerne également une méthode de déplacement d’au moins un élément immergé ou flottant sur un plan d’eau, à l’aide d’un dispositif de déplacement d’élément selon l’invention, comprenant : une première étape d’alimentation, durant laquelle un compresseur alimente en air comprimé un tube perforé en air comprimé pendant une première période de temps donnée, l’air comprimé s’échappant des perforations du tube perforé génère un premier rideau de bulles d’air qui déplace au moins un élément immergé ou flottant sur une première distance de déplacement en direction d’une zone de captation. Préférentiellement, la méthode peut également comprendre une ou plusieurs des caractéristiques ci-dessous, considérées individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : un deuxième tube perforé relié au compresseur, une première étape d’arrêt d’alimentation, durant laquelle le deuxième tube perforé est dépourvu d’alimentation en air comprimé, une seconde étape d’alimentation, durant laquelle le compresseur alimente en air comprimé le deuxième tube perforé en air comprimé durant une deuxième période de temps donnée, l’air comprimé s’échappant du deuxième tube perforé génère un deuxième rideau de bulles d’air qui déplace le au moins un élément immergé ou flottant sur une deuxième distance déplacement en direction de la zone de captation, une seconde étape d’arrêt d’alimentation, durant laquelle le tube perforé, alimenté lors de la première étape d’alimentation, est dépourvu d’alimentation en air comprimé, les première et seconde distances de déplacement sont sensiblement égales, la première étape d’alimentation et la première étape d’arrêt d’alimentation se déroulent simultanément durant la première période de temps donnée, la seconde étape d’alimentation et la seconde étape d’arrêt d’alimentation se déroulent simultanément durant la deuxième période de temps donnée, la première étape d’alimentation et d’arrêt d’alimentation se déroulant avant les seconde étape d’alimentation et seconde étape d’arrêt d’alimentation, le tube perforé alimenté lors de la première étape d’alimentation et le deuxième tube perforé étant arrangés successivement selon un axe dirigé vers la zone de captation, et le tube alimenté lors de la première étape d’alimentation est agencé de manière plus éloignée de la zone de captation que le deuxième tube ; et/ou la première période de temps et la deuxième période de temps données sont des périodes de temps identiques ; et/ou laquelle la première période de temps et la deuxième période de temps données sont comprises en 1 s et 60 s, préférentiellement entre 4 s et 30 s ; et/ou un réseau de tubes comprend N tubes perforés, ou N paires de tubes perforés, un cycle est défini de telle sorte que chacun des tubes ou chacune des paires de tubes du réseau est alimenté individuellement, successivement et après l’arrêt de l’alimentation d’un autre tube ou d’une paire de tube, les deux tubes ou les deux paires de tubes alimentés successivement sont agencés côte-à-côte en direction de la zone de captation, le cycle d’alimentation est reproduit périodiquement, chacun des tubes ou des de paires de tubes est alimenté une seule fois lors d’un cycle d’alimentation, et le tube ou la paire de tubes étant arrangé le plus loin de la zone de captation est alimenté en premier, les tubes ou les paire de tubes arrangés successivement selon un axe dirigé vers la zone de captation sont alimentés successivement jusqu’à ce que le tube ou la paire de tube le plus proche de la zone de captation soit alimenté, et le premier et le second tubes d’une paire de tubes sont simultanément alimentés ou simultanément dépourvus d’alimentation en air comprimé. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES L’invention sera mieux comprise à la lumière de la description suivante qui n’est donnée qu’à titre indicatif et qui n’a pas pour but de limiter ladite invention, accompagnée des figures ci-dessous est une représentation schématique du dispositif installé dans un plan d’eau selon un premier mode de réalisation de l’invention selon une première configuration, est une représentation schématique du dispositif installé dans un plan d’eau selon un premier mode de réalisation de l’invention selon une deuxième configuration, est une représentation schématique du dispositif installé dans un plan d’eau selon un premier mode de réalisation de l’invention selon une troisième configuration, est une vue en coupe illustrant le tube immergé et le rideau de bulles formé, est une représentation schématique du dispositif installé dans un plan d’eau selon un deuxième mode de réalisation de l’invention, est une vue en coupe, selon le plan A-A, illustrant le dispositif selon le deuxième mode de réalisation, est une représentation schématique du dispositif installé dans un plan d’eau selon un troisième mode de réalisation de l’invention, est une représentation schématique du dispositif installé dans un plan d’eau selon un quatrième mode de réalisation de l’invention. Sur les différentes figures, les éléments analogues sont désignés par des références identiques. En outre, les différents éléments ne sont pas nécessairement représentés à l’échelle afin de présenter une vue permettant de faciliter la compréhension de l’invention. DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTION Pour la compréhension de l’invention décrite ci-après, le terme « amont » fait référence à un premier tube ou une paire de tubes se trouvant plus proche de la zone de captation qu’un second tube ou une seconde paire de tubes qui sera considéré comme étant en « aval ». Ainsi, une zone en amont d’un tube se situe entre ledit tube et la zone de captation. La figure 1a illustre un dispositif 1 comprenant un compresseur d’air 3 et un tube perforé 4 immergé dans le plan d’eau 2. Le tube perforé 4 est relié au compresseur d’air afin de pouvoir être alimenté en air comprimé par le compresseur d’air 3. L’alimentation en air comprimé est régulée par un microcontrôleur 5. Le microcontrôleur 5 permet de définir une période de temps où le tube 4 est alimenté en air comprimé et une période de temps où le tube 4 est dépourvue d’alimentation en air comprimé. Le tube perforé 4 comprend une portion 6 munie de perforations 7. Lorsque le tube est alimenté en air comprimé, l’air s’échappe au travers des perforations 7 et forme un rideau de bulles d’air 8 (voir figure 2). Le rideau de bulles d’air s’étend sensiblement verticalement à partir des perforations 7. Le déplacement des bulles d’air du rideau de bulles d’air 8 vers la surface de l’eau du plan d’eau 2 génère une onde de déplacement de l’eau au niveau de l’arrivée à la surface des bulles d’air. L’onde de déplacement à la surface de l’eau permet un déplacement des éléments E flottants ou immergés en direction de la zone de captation ZC. Dans un mode de réalisation particulier, la portion 6 est rectiligne et s’étend parallèlement à un bord de la zone de captation ZC, préférentiellement parallèlement à une extrémité de collecte d’un collecteur. Dans une autre mode de réalisation particulier, illustré en figure 1b, la portion 6 présente un profil courbé formant une zone au moins partiellement encerclé. Cette zone partiellement encerclée comprend la zone de captation. Le rideau de bulles d’air 8 généré par cette portion 6 au profil courbe permet de faire converger les éléments E vers la zone de captation ZC selon des directions différentes. Dans une autre mode de réalisation particulier, illustré en figure 1c, la portion 6 présente une première partie 9 et une seconde partie 10 rectilignes reliées par une liaison coudée 11. La première partie 9 s’étend parallèlement à un bord de la zone de captation ZC, préférentiellement parallèlement à une extrémité de collecte d’un collecteur. La seconde partie 10 s’étend en direction d’un bord de l’étendue d’eau où est située la zone de captation ZC. L’angle α formé par la liaison coudée 11 est supérieur ou égal à 90° et strictement inférieur à 180°, préférentiellement, cet angle est supérieur ou égal à 90° et inférieur ou égal à 135°. La première partie 9 permet de déplacer les éléments E en direction de la zone de captation ZC et la seconde partie 10 permet de déplacer les éléments E en direction d’une zone ZA en amont de la première partie 9. Une fois les éléments E déplacés en amont de la première partie 9, ces éléments sont déplacés en direction de la zone de captation ZC à l’aide d’ondes générées par le rideau de bulles d’air 8 formé par l’air comprimé s’échappant des perforations 7 de la première partie 9. Avantageusement, le tube perforé 4 peut être dans un matériau imputrescible. Préférentiellement, le tube perforé 4 peut être en métal ou en plastique, encore plus préférentiellement, le tube perforé peut être en acier inoxydable ou en aluminium. L’avantage d’un tube perforé 4 en acier est qu’il n’est pas nécessaire d’avoir recours à un lest pour que le tube perforé reste bien au fond du plan d’eau et ne remonte pas à la surface Selon un mode de réalisation particulier, les perforations 7 débouchent en direction de la zone de captation ZC selon un angle supérieur ou égal à 10° et inférieur ou égal à 60° par rapport à un plan vertical, préférentiellement supérieur ou égal à 20° et inférieur ou égal à 50°, et encore plus préférentiellement supérieur ou égal à 30° et inférieur ou égal à 40° par rapport à un plan perpendiculaire à la surface de l’eau Selon un mode de réalisation particulier, les perforations 7 sont alignées sous forme d’une unique rangée s’étendant dans la direction d’allongement de la portion du tube 6. Préférentiellement, les perforations sont espacées d’une distance comprise entre 1 et 33 cm. Plus préférentiellement, les perforations sont espacées d’une distance de 4 cm. Les perforations peuvent être circulaires et avoir un diamètre compris entre 0.1 et 3mm. Préférentiellement, les perforations présentent une aire comprise entre 0.19 mm² et 7 mm², et préférentiellement un diamètre de 0.78mm². La figure 2 est une vue en coupe de la portion 6 du rideau du tube perforé 4 et de l’air comprimé s’échappant au niveau d’une perforation 7 de manière à former un rideau de bulles d’air 8. Le déplacement des bulles d’air 12 du rideau de bulles d’air 8 vers la surface de l’eau 13 du plan d’eau 2 génère une onde de déplacement 14 (représentée sous la forme de deux flèches) de l’eau au niveau de l’arrivée à la surface de l’eau 13 des bulles d’air. L’onde de déplacement 13 permet de déplacer un élément E flottant ou immergé sur une distance pouvant atteindre jusqu’à 8m en fonction du débit et de la pression de l’air comprimé fournie au tube perforé 4 par le compresseur 3. La figure 3a est une représentation schématique d’un dispositif 101 de déplacement, selon un direction X, d’un élément E flottant ou immergé dans un plan d’eau 2 selon un deuxième mode de réalisation. Le dispositif selon le deuxième mode de réalisation comprend deux tubes perforés 4 immergés dans le plan d’eau. Le dispositif 101 comprend un premier tube perforé 141 et second tube perforé 142 reliés au compresseur d’air 3. Les premiers et second tubes perforés sont arrangés successivement en direction de la zone de captation. Le deuxième tube perforé 142 est disposé en amont du premier tube perforé 141 selon la direction X. L’alimentation en air comprimé du premier et du second tubes perforés 141, 142 est régulée par le microcontrôleur 5. Pendant une première étape d’alimentation, le premier tube 141 est alimenté en air comprimé. Au même moment que la première étape d’alimentation du premier tube perforé 141, a lieu une première étape d’arrêt d’alimentation du second tube perforé, durant laquelle le second tube perforé 142 est dépourvu d’alimentation en air comprimé. L’alimentation en air comprimé du premier tube perforé permet la génération d’un premier rideau de bulles d’air 81. Le premier rideau de bulles d’air 81 remontant à la surface de l’eau 13 génère une première onde de déplacement 1141 déplaçant au moins un élément E en direction du second tube perforé 142 disposé en amont du premier tube 141 (illustré en figure 3b). A l’issue de la première étape d’alimentation, l’au moins un élément E se situe dans une zone en amont ZA du deuxième tube perforé 142. Préférentiellement, la durée de la première étape d’alimentation est identique à la durée de la première étape d’arrêt d’alimentation Avantageusement, la première étape d’alimentation et la première étape d’arrêt d’alimentation ont lieu simultanément. Successivement à la première étape d’alimentation et la première étape d’arrêt d’alimentation, une seconde étape d’alimentation en air comprimé du second tube perforé 142 à lieu, durant laquelle le compresseur alimente en air comprimé le deuxième tube perforé 142 en air comprimé. L’air comprimé s’échappant du deuxième tube perforé 142 génère un deuxième rideau de bulles d’air 82. Le deuxième rideau de bulles d’air 82 remontant à la surface de l’eau 13 génère une première onde de déplacement 1142 déplaçant au moins un élément E en direction de la zone de captation ZC disposée en amont du deuxième tube 142 (illustré en figure 3b). A l’issue de la seconde étape d’alimentation, l’au moins un élément E a atteint un collecteur situé dans la zone de captation ZC. Pendant la seconde étape d’alimentation le deuxième tube 142 est alimenté en air comprimé. Au même moment que la seconde étape d’alimentation du premier tube perforé 141, a lieu une seconde étape d’arrêt d’alimentation du premier tube perforé 141, durant laquelle le premier tube perforé 141 est dépourvu d’alimentation en air comprimé. Préférentiellement, la durée de la seconde étape d’alimentation est identique à la durée de la seconde étape d’arrêt d’alimentation Avantageusement, la seconde étape d’alimentation et la seconde étape d’arrêt d’alimentation ont lieu simultanément. Encore plus préférentiellement, la durée des premières étapes d’alimentation et d’arrêt d’alimentation et les secondes étapes d’alimentation et d’arrêt d’alimentation sont identiques. La durée de chacune de ces étapes peut être comprise entre 1 s et 60 s, préférentiellement entre 4 s et 30 s. Le premier tube 141 et le second tube 142 sont espacés en direction de la zone de captation ZC, selon la direction X, d’une distance comprise entre 4 et 8m, préférablement entre 4 et 6m. Le deuxième tube perforé 142 est disposé à une distance de 4 à 8m de la zone de captation ZC, préférablement 4 à 6 m. Encore plus préférentiellement, le deuxième tube perforé 142 est disposé à une distance de 4 à 8 m d’une extrémité de collecte du collecteur, préférablement 4 à 6 m. Le premier tube perforé 141 et le second tube perforé 142 comprennent respectivement une portion de tube 161, 162, munie de perforations 171, 172. Les perforations 171 du premier tube perforé 141 peuvent être identiques ou distinctes des perforations 172 du second tube. Le premier et le second tubes 141, 142 peuvent respectivement comprendre une portion 6 munie de perforations 171, 172 correspondants à l’un des profils illustrés en figure 1a à 1c. Dans un mode de réalisation particulier, les premier et deuxième tube perforés 141, 142, comprennent une partie commune 143, formée par un tube, qui est reliée au compresseur d’air 3. La partie commune est reliée fluidiquement aux portions 161, 162 de tubes munis de perforations 171, 172 pour permettre l’alimentation en air comprimé de ces portions 161, 162 de tubes. Le dispositif 101 selon le deuxième mode de réalisation peut comprendre plus de deux tubes reliés au compresseur d’air 3, à savoir N tubes reliés au compresseur d’air 3, avec N supérieur ou égal à 3. Les N tubes perforés sont arrangés successivement en direction de la zone de captation ZC selon la direction X. Le premier tube perforé 141 est le plus en aval de la zone de captation, à savoir le plus éloigné de la zone de captation ZC, selon la direction X. Le « N ième » tube perforé est disposé le plus en en amont, à savoir le plus proche de la zone de captation ZC, selon la direction X. L’alimentation en air comprimé des N tubes perforés est régulée par le microcontrôleur 5. Le N tubes perforés sont alimentés successivement en air comprimé pour permettre de déplacer des éléments flottants ou immergés dans une zone en amont ZA du premier tube perforé 141 jusqu’à la zone de captation ZC à l’aide de N rideau de bulles successifs. Préférentiellement, les N tubes perforés sont espacés en direction de la zone de captation ZC, selon la direction X, d’une distance de 4 à 8 m, plus préférentiellement 4 à 6 m. Encore plus préférentiellement, le « N ième » tube perforé est disposée à une distance de 4 à 8 m d’une extrémité de collecte du collecteur, préférablement 4 à 6 m. Un cycle d’alimentation des N tubes perforés est défini de telle sorte que chacun des tubes perforés est alimenté individuellement, une fois par cycle, successivement et après l’arrêt de l’alimentation d’un autre tube perforé. Le tube perforé 141 le plus en aval est alimenté le premier en air comprimé lors du cycle d’alimentation, puis le prochain tube arrangé en amont, dans la direction X de la zone de captation ZC est alimenté. Le cycle est terminé lorsque l’étape d’alimentation en air comprimé du « N ième » tube perforé est terminée. Deux tubes alimentés successivement sont agencés côte-à-côte selon la direction X, de manière que le premier des deux tubes alimentés en air comprimé est en aval du second. Le cycle d’alimentation est reproduit périodiquement. Le premier tube perforé 141 étant arrangé le plus loin de la zone de captation ZC est alimenté en premier. Les tubes arrangés successivement en amont, selon la direction X sont alimentés successivement en air comprimé jusqu’à ce que le tube perforé le plus proche de la zone de captation ZC soit alimenté en air comprimé. Préférentiellement, deux tubes perforés arrangés successivement selon la direction X ne sont pas alimentés en air comprimé simultanément. La figure 4 est une représentation schématique d’un dispositif 201 de déplacement, selon un direction X, d’un élément E flottant ou immergé dans un plan d’eau 2 selon un troisième mode de réalisation. Ce troisième mode de réalisation correspond à un mode de réalisation spécifique du deuxième mode réalisation. Le dispositif 201 comprend une partie commune 202, préférentiellement sous la forme d’un tube, et un réseau de tubes perforés formés par N paires de tubes perforés 240-1 à 240-N, arrangés successivement selon un axe X dirigé vers la zone de captation ZC. La « N ième » paire de tubes perforés est disposée la plus en en amont, à savoir la plus proche la zone de captation ZC, selon la direction X. L’alimentation en air comprimé des N tubes perforés est régulée par le microcontrôleur 5. La première paire de tubes perforés 240-1 est la paire de tubes la disposée la plus en aval vis-à-vis de la zone de captation ZC. La première paire de tubes perforés 240-1 est la paire de tubes perforés la plus éloignée de la zone de captation ZC, et la « N ième » paire de tubes perforés est la paire de tubes perforés la plus proche de la zone de captation ZC. N est un nombre entier positif supérieur à 1. Préférentiellement, les N paires de tubes perforés 240 sont espacées en direction de la zone de captation ZC, selon la direction X, d’une distance de 4 à 8 m, plus préférentiellement 4 à 6 m. Encore plus préférentiellement, la « N ième » paire de tubes perforés est disposée à une distance de 4 à 8 m d’une extrémité de collecte du collecteur, préférablement 4 à 6 m. Chacune des paires de tubes est définie de la même manière que la première paire de tubes perforés 240-1. La première paire de tubes perforée est définie par un premier tube 240-1a et un second tube 240-1b reliés par une liaison coudée 240-1c formant un angle α1. N est un nombre entier positif supérieur à 1, et i est un nombre entier positif tel que 1≤i≤N. La « i ème » paire de tube perforé 240-i comprend un premier tube 240-ia et un second tube 240-ib reliés par une liaison coudée 240-Ic formant un angle αi. La partie commune 202 débouche au niveau d’une ouverture débouchante de la liaison coudée de chacune des paires de tubes perforés 240 ou au niveau d’une ouverture débouchante débouchant directement dans le premier et le second tubes de chacune des paires. Les ouvertures débouchantes permettent d’assurer une communication fluidique entre le compresseur 3 et chacune des paires de tubes perforés 240 pour alimenter le premier et le second tubes de chaque paire 240 en air comprimé. Chacune des ouvertures débouchantes est configurée pour être obturée, ou ouverte et permettre l’alimentation d’un tube perforé en air comprimé. Préférentiellement, les ouvertures débouchantes d’une paire de tubes sont configurées pour être ouvertes ou obturées simultanément, et que les premier et second tubes de la paire 240 soient alimentés ou dépourvus d’alimentation en air comprimé simultanément. Avantageusement, seule la partie commune est directement reliée au compresseur d’air comprimé. Ainsi, le réseau de tubes est simplifié et un nombre moins important de tubes doit être immergé dans le plan d’eau 2. Préférentiellement, les angles α1 à αN sont compris entre 90 et 180°. Dans un mode de réalisation particulier, les angles α1 à αN sont identiques. Préférentiellement, la partie commune 202 s’étend longitudinalement dans un même plan horizontal que les première et seconde portions de chacune des N paires de tubes perforés 240. La partie commune peut être agencée de manière à ce que son axe longitudinal forme une bissectrice par rapport à chacun des angles α1 à αN. Avantageusement, les premiers tubes, respectivement les seconds tubes, de chaque paire de tubes perforés 240, sont parallèles entre eux et l’axe longitudinal de la partie commune forme un axe de symétrie. Préférentiellement, la portion de la partie commune 202, portant chacune des paires de tubes perforés 240, s’étend perpendiculairement à la zone de captation ZC, encore plus préférentiellement, selon une direction perpendiculaire à une extrémité de collecte d’un collecteur situé dans la zone de captation. Un cycle d’alimentation des N paires de tubes perforés 240 est défini de telle sorte que chacune des paires de tubes perforés est alimentée individuellement, une fois par cycle, successivement et après l’arrêt de l’alimentation d’un autre tube perforé. La première paire de tubes perforés 240-1 la plus en aval est alimentée la première en air comprimé lors du cycle d’alimentation, puis la prochaine paire de tube perforée 240-2 arrangée directement en amont, dans la direction X de la zone de captation ZC est alimentée. Les paires de tubes perforés 240 sont ainsi alimentées successivement jusqu’à ce que la « N ième » paire de tubes perforés soit alimentée en air comprimé. Le cycle est terminé lorsque l’étape d’alimentation en air comprimé de la « N ième » paire de tubes perforés est terminée. Deux paires de tubes alimentées successivement sont agencés côte-à-côte selon la direction X, de manière que la première des deux paires de tubes alimentée en air comprimé est en aval de la seconde. Le cycle d’alimentation est reproduit périodiquement. La figure 5 est une représentation schématique d’un dispositif 301 de déplacement, selon un direction X, d’un élément E flottant ou immergé dans un plan d’eau 2 selon un quatrième mode de réalisation. Ce quatrième mode de réalisation correspond à un mode de réalisation spécifique du deuxième mode de réalisation. Le dispositif 301 comprend une partie commune 302, préférentiellement sous la forme d’un tube, et un réseau de tubes perforés formés par N paires de tubes perforés 340-1 à 340-N, arrangés successivement selon un axe X dirigé vers la zone de captation ZC. N est un nombre entier positif supérieur à 1. La première paire de tubes perforés 340-1 est la paire de tubes perforés la plus éloignée de la zone de captation ZC, et la « N ième » paire de tubes perforés 340-N est la paire de tubes perforés la plus proche de la zone de captation ZC. Préférentiellement, les N paires de tubes perforés 340 sont espacées en direction de la zone de captation ZC, selon la direction X, d’une distance de 4 à 8 m, préférentiellement 4 à 6 m. Encore plus préférentiellement, la paire de tubes 340-N est disposée à une distance de 4 à 8 m d’une extrémité de collecte du collecteur, préférablement 4 à 6 m. Chacune des paires de tube est définie de la même manière que la première paire de tubes perforés 340-1. La première paire de tubes perforés 340-1 est définie par un premier tube 340-1a comprenant : une première partie 340-1a1 s’étendant longitudinalement, selon un premier axe longitudinal perpendiculairement de la direction longitudinale de la partie commune 302, une seconde partie 340-1a2 s’étendant longitudinalement selon un deuxième axe longitudinal, les premier et second axes longitudinaux étant sécants, et une liaison coudée 340-1a3 reliant fluidiquement la première et la deuxième partie 340-1a1, 340-1a2 du premier tube 340-1a, la liaison coudée 340-1a3 forme un angle α11 entre les premier et deuxième axes longitudinaux, La première paire de tubes perforés 340-1 est définie en outre par un second tube comprenant 340-1b : une première partie 340-1b1 s’étendant longitudinalement, selon le premier axe longitudinal perpendiculairement de la partie commune 302, alignée avec la première partie du premier tube 340-1a1 une seconde partie 340-1b2 s’étendant longitudinalement selon un deuxième axe longitudinal, les premier et second axes longitudinaux étant sécants, et une liaison coudée 340-1b3 reliant fluidiquement la première et la deuxième partie 340-1b1, 340-1b2 du tube 340-1b, la liaison coudée 340-1b3 forme un angle α21 entre les premier et deuxième axes longitudinaux. « i » est un nombre entier positif tel que 1≤i≤N, et la « ième » paire de tube comprend un premier tube présentant une liaison coudée 340-ia3 formant un angle α1i et un second tube, présentant une liaison coudée 340-ib3 formant un angle α2i. La partie commune 302 débouche dans au moins une ouverture débouchante de chaque premier et second tubes perforés de chaque paire de tube perforés 340. Les ouvertures débouchantes permettent d’assurer une communication fluidique entre le compresseur 3 et chacune des paires de tubes perforés 340 pour alimenter le premier et le second tubes de chaque paire 340 en air comprimé. Chacune des ouvertures débouchantes est configurée pour être obturée, ou ouverte et permettre l’alimentation d’un tube perforé en air comprimé. Préférentiellement, les ouvertures débouchantes d’une paire de tubes sont configurées pour être ouvertes ou obturées simultanément, et que les premier et second tubes de la paire 340 soient alimentés ou dépourvus d’alimentation en air comprimé simultanément. Préférentiellement, la première partie et la seconde partie de chaque tube d’une paire de tube perforé s’étend sur une distance comprise entre 1 et 5m, préférentiellement 3 m. Préférentiellement, les angles α11 à α1N et le angles α21 à α2N sont compris entre 90 et 180°, plus préférentiellement entre 135 et 180°. Dans un mode de réalisation particulier, les angles α1 à αN sont identiques. Préférentiellement, la partie commune 302 s’étend longitudinalement dans un même plan horizontal que les premières et secondes tubes de chacun des N paires de tubes perforés 340. La partie commune 302 peut être agencée de manière à ce que son axe longitudinal forme un axe de symétrie. Préférentiellement, les premières parties des premier et second tubes de chaque paire des tubes perforés 340 sont parallèles entre elles. Et préférentiellement les secondes parties des premiers tubes, respectivement, les secondes parties des second tubes de chaque paire des tubes perforés 340 sont parallèles entre elles Préférentiellement, la portion de la partie commune 302, portant chacune des paires de tubes perforés 340, s’étend perpendiculairement à la zone de captation ZC, encore plus préférentiellement, selon une direction perpendiculaire à une extrémité de collecte d’un collecteur situé dans la zone de captation. Un cycle d’alimentation des N paires de tubes perforés est défini de telle sorte que chacune des paires de tubes perforés est alimentée individuellement, une fois par cycle, successivement et après l’arrêt de l’alimentation d’un autre tube perforé. La première paire de tubes perforés 340-1 la plus en aval est alimentée la première en air comprimé lors du cycle d’alimentation, puis la prochaine paire de tube perforée 340-2 directement arrangée en amont, dans la direction X de la zone de captation ZC est alimenté. Les paires de tubes perforés 340 sont ainsi alimentées successivement jusqu’à ce que la « N ième » paire de tubes perforés soit alimentée en air comprimé. Le cycle est terminé lorsque l’étape d’alimentation en air comprimé de la « N ième » paire de tubes perforés 340-N est terminée. Deux paires de tubes alimentées successivement sont agencés côte-à-côte selon la direction X, de manière que la première des deux paires de tubes alimentée en air comprimé est en aval du second. Le cycle d’alimentation est reproduit périodiquement. Concernant les deuxième, troisième et quatrième modes de réalisations, un cycle d’alimentation alternatif peut comprendre l’alimentation simultanée d’au moins deux tubes perforés ou deux paires de tubes perforés peut avoir lieu simultanément, dans le cas où les deux tubes ne sont pas agencés directement en amont ou en aval l’un de l’autre. Un tel cycle d’alimentation alternatif permet d’accélérer le déplacement d’éléments flottant ou immergé en direction de la zone de captation ZC. Dispositif de déplacement (1) d’un élément (E) flottant ou immergé dans l’eau (2) vers une zone de captation (ZC) à l’aide d’un rideau de bulles d’air (8), le dispositif (1) comprenant un compresseur d’air (3) alimentant en air comprimé au moins un tube perforé (4) muni d’une unique rangée de perforations (7), dans lequel les perforations (7) du tube et le tube perforé (4) sont disposés dans l’eau de sorte à générer un rideau de bulles d’air (8) par le biais de l’air comprimé s’échappant des perforations (7) en direction de la surface de l’eau (13), de manière à générer un déplacement de l’élément flottant (E) vers la zone de captation (ZC). Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le dispositif comprend au moins deux tubes perforés (4, 141, 142) arrangés successivement selon un axe dirigé vers la zone de captation (ZC), et un microcontrôleur (5) configuré pour gérer l’alimentation des au moins deux tubes perforés (4, 141, 142) de manière ce que les au moins deux tubes (4, 141, 142) soient alimentés successivement. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le au moins un tube perforé (4, 141, 142) est en matière imputrescible, préférablement en métal ou en plastique, plus préférablement en acier inoxydable ou en aluminium. Dispositif selon une des revendications précédentes, dans lequel le au moins un tube perforé (4, 141, 142) comprend au moins une portion (6) munie de perforations (7), les perforations (7) au sein de la portion (6) sont espacées, dans la direction longitudinale dudit tube, d’une distance comprise entre 1 cm et 33 cm, préférentiellement tous les 4 cm. Dispositif selon une des revendications précédentes, dans lequel le dispositif (1) comprend au moins deux tubes (4, 141, 142) perforés reliés à une partie commune (13) formée par un tube, la partie commune est configurée pour communiquer fluidiquement avec chacun des au moins deux tubes (4, 141, 142) et permettre leur alimentation en air comprimé. Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel le dispositif comprend une partie commune (302), préférentiellement sous la forme d’un tube, et N paires (340-1 à 340-N) de tubes perforés, arrangés successivement selon un axe (X) dirigé vers la zone de captation (ZC), une paire de tubes (340-1) perforés est définie par un premier tube comprenant (340-1a): une première partie (340-1a1) s’étendant longitudinalement, selon un premier axe longitudinal perpendiculairement de la direction longitudinale de la partie commune (302), une seconde partie (340-1a2) s’étendant longitudinalement selon un deuxième axe longitudinal, les premier et second axes longitudinaux étant sécants, et une liaison coudée (340-1a3) reliant fluidiquement la première et la deuxième partie du tube (340-1a1, 340-1a2), la liaison coudée (340-1a3) forme un angle α1 entre les premier et deuxième axes longitudinaux, et un second tube comprenant (340-1b): une première partie (340-1b1) s’étendant longitudinalement, selon le premier axe longitudinal perpendiculairement de la partie commune (302), alignée avec la première partie (340-1a1) du premier tube (340-1a), une seconde partie (340-1b2) s’étendant longitudinalement selon un deuxième axe longitudinal, les premier et second axes longitudinaux étant sécants, et une liaison coudée (340-1b3) reliant fluidiquement la première et la deuxième partie du tube (340-1b1, 340-1b2), la liaison coudée (340-1b3) forme un angle α2 entre les premier et deuxième axes longitudinaux, N est un nombre entier positif supérieur à 1, et i est un nombre entier positif tel que 1≤i≤N, la « ième » paire de tube comprend un premier tube (340-ia)présentant une liaison coudée (340-ia3) formant un angle α1i et un second tube(340-ib), présentant une liaison coudée (340-ib3) formant un angle α2i, la partie commune (302) débouche dans au moins une ouverture débouchante de chaque premier et second tubes perforés d’une paire de manière à communiquer fluidiquement et alimenter le premier et le second tubes de la paire en air comprimé, seule la partie commune (302) est directement reliée au compresseur d’air comprimé (3), et chacune des ouvertures débouchantes est configurée pour être obturée, ou ouverte et permettre l’alimentation d’un tube perforé en air comprimé, préférentiellement les ouvertures d’une paire de tubes sont configurées pour que les premier et second tubes soient alimentés ou dépourvus d’alimentation en air comprimé simultanément. Dispositif selon la revendication précédente, l’angle α1i et α2i sont strictement supérieur à 90° et strictement inférieur à 180°, préférentiellement supérieur ou égal à 90° et inférieur ou égal à 135°. Méthode de déplacement d’au moins un élément immergé ou flottant sur un plan d’eau, à l’aide d’un dispositif (1) de l’une des revendications 1 à 11, comprenant : une première étape d’alimentation, durant laquelle un compresseur alimente en air comprimé un tube perforé (4, 141) en air comprimé pendant une première période de temps donnée, l’air comprimé s’échappant des perforations (7, 171) du tube perforé (4, 141) génère un premier rideau de bulles (81) d’air qui déplace au moins un élément (E) immergé ou flottant sur une première distance de déplacement en direction d’une zone de captation (ZC). Méthode selon la revendication 8, la méthode comprenant en outre : un deuxième tube perforé (4, 142) relié au compresseur (3), une première étape d’arrêt d’alimentation, durant laquelle le deuxième tube perforé (4, 142) est dépourvu d’alimentation en air comprimé, une seconde étape d’alimentation, durant laquelle le compresseur (3) alimente en air comprimé le deuxième tube perforé (4, 142) en air comprimé durant une deuxième période de temps donnée, l’air comprimé s’échappant du deuxième tube perforé (4, 142) génère un deuxième rideau de bulles d’air (82) qui déplace le au moins un élément (E) immergé ou flottant sur une deuxième distance déplacement en direction de la zone de captation (ZC), une seconde étape d’arrêt d’alimentation, durant laquelle le tube perforé (4, 141), alimenté lors de la première étape d’alimentation, est dépourvu d’alimentation en air comprimé, les première et seconde distances de déplacement sont sensiblement égales, la première étape d’alimentation et la première étape d’arrêt d’alimentation se déroulent simultanément durant la première période de temps donnée, la seconde étape d’alimentation et la seconde étape d’arrêt d’alimentation se déroulent simultanément durant la deuxième période de temps donnée, la première étape d’alimentation et d’arrêt d’alimentation se déroulant avant les seconde étape d’alimentation et seconde étape d’arrêt d’alimentation, le tube perforé (4, 141) alimenté lors de la première étape d’alimentation et le deuxième tube perforé (4, 142) étant arrangés successivement selon un axe dirigé (X) vers la zone de captation (ZC), et le tube (4, 141) alimenté lors de la première étape d’alimentation est agencé de manière plus éloignée de la zone de captation (ZC) que le deuxième tube (4, 142). Méthode selon l’une des revendications 8 ou 9, dans laquelle un réseau de tubes comprend N tubes perforés, ou N paires de tubes (240-1, …, 240-N ; 340-1, …, 340-N) perforés selon la revendication 10, un cycle est défini de telle sorte que chacun des tubes ou chacune des paires de tubes du réseau est alimenté individuellement, successivement et après l’arrêt de l’alimentation d’un autre tube ou d’une paire de tube, les deux tubes ou les deux paires de tubes alimentés successivement sont agencés côte-à-côte en direction de la zone de captation, le cycle d’alimentation est reproduit périodiquement, chacun des tubes ou des de paires de tubes est alimenté une seule fois lors d’un cycle d’alimentation, et le tube (4, 141) ou la paire de tubes (240-1, 340-1) étant arrangé le plus loin de la zone de captation (ZC) est alimenté en premier, les tubes ou les paires de tubes arrangés successivement selon un axe dirigé vers la zone de captation sont alimentés successivement jusqu’à ce que le tube ou la paire de tube (240-N, 340-N) le plus proche de la zone de captation (ZC) soit alimenté, et le premier (240-1a, …, 240-Na ; 340-1a, …, 340-Na) et le second tubes (240-1b, …, 240-Nb ; 340-1b, …, 340-Nb) d’une paire de tubes (240-1, …, 240-N ; 340-1, …, 340-N) sont simultanément alimentés ou simultanément dépourvus d’alimentation en air comprimé.