FR 3109314 A1 20211022 FR 2003989 A 20200421 Titre : Dispositif de décontamination destiné à hygiéniser des tissus contaminés, en particulier des équipements de protection individuelle L’invention concerne un dispositif de décontamination destiné à décontaminer des équipements de protection individuels (EPI), constitué par une enceinte (1) incluant : des moyens de chauffage (2), une unité électronique (3) de pilotage des moyens de chauffage (2), au moins une première sonde de température (4) destinée à mesurer la température dans l’enceinte (1), caractérisé en ce que le dispositif est destiné à être associé à au moins un média (5) apte à être humidifié, le média étant destiné à être étendu en regard d’une surface de chauffage, et en ce qu’il comprend des moyens d’évacuation d’humidité à partir de l’enceinte (1), l’unité électronique (3) étant paramétrée pour, successivement : activer les moyens de chauffage (2) jusqu’à atteindre dans l’enceinte (1) une température comprise entre 55°C et 90°C ; maintenir les moyens de chauffage (2) activés pendant une phase de décontamination en chaleur humide d’une durée comprise entre 1 min et 30 minutes ; favoriser une évacuation d’humidité par l’intermédiaire des moyens d’évacuation d’humidité pendant une phase de séchage en chaleur sèche. Figure pour l’abrégé : Fig. 1 Dispositif de décontamination destiné à hygiéniser des tissus contaminés, en particulier des équipements de protection individuelle Le domaine de l’invention est celui de la conception et de la fabrication d’équipements de protection contre des agents biologiques. Plus précisément, l’invention concerne un dispositif d’hygiénisation d’équipements de protection individuelle, parmi lesquelles les masques respiratoires, les blouses, les manchettes, mais également tout vêtement, ou les chaussures, les sacs ou encore d’autres objets inertes non alimentaires, susceptibles d’avoir été contaminés. Concernant les masques respiratoires, ceux-ci sont largement utilisés depuis un certain nombre d’année dans les grandes villes, et en particulier les grandes villes de l’est et du sud-est, pour limiter l’inhalation de polluants atmosphériques, ou la contamination par des virus, comme ceux de la grippe ou les coronavirus. Bien entendu, en situation d’épidémie et encore plus de pandémie, le recours à ces masques respiratoires est démultiplié et il est nécessaire d’adapter la production de ces masques au pic de demande correspondant à la situation. Dans ce contexte, des masques dits FFP (abréviation des termes anglais « Filtering Facepiece Particles ») et des masques chirurgicaux ont été conçus et développés. Ces masques possèdent en effet un dispositif de filtration et sont destinés à protéger l’entourage du porteur du masque ainsi que le porteur du masque lui-même contre les projections de gouttelettes et les particules en suspension dans l’air. Au sein d’une zone de circulation active d’un virus, les masques FFP2 en particulier sont réservés aux médecins, aux infirmiers, aux dentistes ou autres spécialistes de santé, s’ils doivent effectuer des soins prioritaires. Cela étant, certaines recommandations conduisent à inciter toute personne circulant dans des zones publiques concernées par une épidémie, à porter de tels masques de protection respiratoire. Par ailleurs, la fréquence de renouvellement du masque respiratoire est relativement importante. En effet, ce renouvellement résulte de recommandations parmi lesquelles : - un masque ne doit pas être réutilisé dès lors qu’il a été manipulé et ôté du visage, - une durée maximale de 3 à 8 heures pour le port d’un même masque ne doit pas être dépassé. Cette fréquence de renouvellement combinée à une population importante ayant recours au masque respiratoire conduit à une consommation considérable de masques ayant notamment pour conséquence : - la capacité de production des masques peut devenir insuffisante, conduisant donc à une situation dans laquelle il n’est plus possible de satisfaire la demande, ceci en particulier au niveau du personnel médical ; - les quantités et volumes de masques jetés sont considérables, ce qui engendre une création d’un volume de déchets important, ce qui n’est évidemment pas souhaitable. Face à ce constat, des études ont été conduites pour pallier la rareté des masques et permettre les réapprovisionnements attendus. En particulier, des recherches ont été menées pour permettre la réutilisation des masques, ceci avec un traitement efficace en terme de décontamination vis-à-vis des micro-organismes tout en vérifiant que le traitement n’altère pas les performances du masque. Ainsi, des solutions de recyclage ont été envisagées, parmi lesquelles : - un lavage avec un détergent à des températures comprises entre 60°C et 95°C ; - un passage en autoclave à 121°C pendant 15 à 20 minutes ; - une irradiation par des rayonnements Gama ou Beta ; - une exposition à l’oxyde d’éthylène ; - un chauffage à 70°C en chaleur sèche ou dans l’eau. Actuellement, les différentes techniques listées ci-dessus impliquent un ou plusieurs des inconvénients suivants : - les performances des masques respiratoires traités sont dégradées ; - les équipements de traitement ne sont pas adaptés pour recevoir des volumes importants et/ou travailler à une cadence soutenue ; - les coûts des traitements sont importants, voire économiquement non viables. En tout état de cause, les solutions de recyclage d’équipements de protection individuelle visent à traiter les équipements de protection individuelle en quantité. En d’autres termes, avant même de procéder au recyclage, il faut procéder à la collecte des équipements de protection individuelle, voire au stockage temporaire de ceux-ci préalablement à leur recyclage. Or, cette phase logistique du recyclage implique des contraintes importantes puisqu’il s’agit de tissus contaminés. Il faut donc prévoir des locaux adaptés et protéger (avec de nouveaux équipements de protection individuelle donc) le personnel impliqué dans la manipulation des équipements à recycler. Parallèlement, dans le domaine des industries agro-alimentaires, il est connu de recourir à des procédés et des dispositifs de pasteurisation. A titre d’exemple, le document de brevet publié sous le numéro EP1450868 décrit un procédé pour la réduction de charges microbiennes mettant en œuvre une chambre destinée à recevoir un matériau à traiter, un environnement de vapeur saturée étant créé dans la chambre à une température prédéterminée. De plus, le vide est créé dans la chambre, et de la vapeur entre et sort de la chambre continument. Une telle technique correspond à une approche industrielle de la pasteurisation, et nécessite des équipements relativement lourds, s’agissant de créer de la vapeur en permanence et d’obtenir le vide dans la chambre. L’invention a notamment pour objectif de palier les inconvénients de l’art antérieur. Plus précisément, l’invention a pour objectif de proposer une technique de recyclage d’équipements de protection individuelle (ou d’autres tissus contaminés) qui soient techniquement et économiquement accessibles et utilisables par tout un chacun. L’invention a également pour objectif de fournir une telle technique qui puisse être déclinée en différentes versions selon les usages souhaités et qui soit notamment aisément transportable. Ces objectifs, ainsi que d’autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints grâce à l’invention qui a pour objet un dispositif de décontamination destiné à décontaminer des tissus contaminés, en particulier des équipements de protection individuels, constitué par une enceinte incluant : des moyens de chauffage, une unité électronique de pilotage des moyens de chauffage, au moins une première sonde de température destinée à mesurer la température dans l’enceinte, caractérisé en ce qu’au moins une paroi interne de l’enceinte présente une surface de chauffage, le dispositif étant destiné à être associé à au moins un média apte à être humidifié, le média étant destiné à être étendu en regard de la surface de chauffage, et en ce qu’il comprend des moyens d’évacuation d’humidité à partir de l’enceinte, l’unité électronique étant paramétrée pour, successivement : activer les moyens de chauffage jusqu’à atteindre dans l’enceinte une température comprise entre 55°C et 90°C, et préférentiellement entre 70°C et 75 °C, tandis que le média, dans un état humidifié, est étendu en regard de la surface de chauffage ; maintenir les moyens de chauffage activés pendant une phase de décontamination en chaleur humide d’une durée comprise entre 1 min et 30 minutes en maintenant dans l’enceinte une température comprise entre 55°C et 90°C, et préférentiellement entre 70°C et 75°C ; favoriser une évacuation d’humidité par l’intermédiaire des moyens d’évacuation d’humidité pendant une phase de séchage en chaleur sèche, en maintenant les moyens de chauffage activés de façon à conserver dans l’enceinte une température comprise entre 55°C et 90°C, et préférentiellement entre 70°C et 80°C. Ainsi, selon le principe de l’invention, le dispositif de décontamination de tissus contaminés peut être conçu et fabriqué en des dimensions réduites, adaptées pour que l’enceinte puisse recevoir quelques unités seulement d’équipements de protection individuelle. En outre, les moyens techniques mis en œuvre sont de type courant, que ce soit dans leur capacité, dimensions, puissance et coût d’acquisition. Cela permet de fabriquer et concevoir des dispositifs de décontamination accessibles techniquement et économiquement par tout un chacun. En particulier, les moyens de chauffage impliquent une faible puissance électrique comme cela va apparaître clairement par la suite. Les moyens de production de vapeur sont quant à eux réduits à leur plus simple expression, dans la mesure où un simple média imprégné de liquide (en l’occurrence de l’eau), placé devant la surface de chauffage peut produire la vapeur attendue. En outre, comme cela ressort clairement de la définition de l’invention, les cycles de décontamination des tissus contaminés sont relativement courts et peuvent être gérés individuellement, sans logistique particulière. Il est à noter que les plages de températures pendant les phases de décontamination et de séchage sont prévues pour : détruire efficacement et rapidement les bactéries ou les virus (à titre indicatif, un virus tel que le Covid19 est détruit en environ 1 mn à 70°C) ; ne pas aller au-delà d’une température susceptible d’engendrer une dégradation des équipements de protection individuelle, et en particulier des masques respiratoires. On note que la durée de séchage en chaleur sèche pourra varier autant que de besoin, notamment en fonction du volume de l’enceinte et du taux d’humidité présent dans celle-ci. Par ailleurs, grâce à l’invention, on peut procéder à une décontamination des équipements de protection individuelle de façon localisée plutôt que centralisée. En effet, chaque personne porteuse d’un équipement contaminé peut, dans son environnement personnel, procéder avec le dispositif selon l’invention à la décontamination de ses tissus contaminés, au fur et à mesure du renouvellement de ses équipements de protection individuelle. Une telle approche est donc en opposition avec une gestion centralisée de la décontamination, consistant à collecter, stocker et traiter des volumes conséquents d’équipements individuels ayant été portés par une pluralité de personnes. Selon une solution préférentielle, le dispositif intègre au moins une sonde d’hygrométrie et l’unité électronique paramétrée pour réguler les moyens de chauffage de façon à maintenir une hygrométrie dans l’enceinte comprise entre 50 % et 100 %. De cette façon, on optimise les conditions opératoires du dispositif de façon à s’approcher au mieux des barèmes de pasteurisation. Ainsi, en termes de paramétrage, on cherchera tant que faire se peut à s’approcher d’une hygrométrie de 100 %. En fonction de la fragilité des matériels/tissus à traiter et/ou du raccourcissement des phases de traitement désirées et donc de la phase de séchage, une hygrométrie à 50% de la valeur d’humidité absolue aux températures souhaitées est possible (soit l’adjonction de 1 ml d’eau pour 10 l d’air traité à 70°C s’il n’y a pas de pertes de la vapeur d’eau ainsi générée et environ 0,6 ml à 60°C ; des valeurs 10 à 20 fois supérieures permettent d’augmenter les marges de sécurité de la phase de traitement en chaleur humide pour une efficacité d’hygiénisation maximale à cœur des matériels traités). Il est de plus à noter que l’invention permet également de viser une stérilisation des matériels/tissus traités en répétant les cycles toutes les 24h selon le principe de la tyndallisation. Selon une solution avantageuse, le dispositif comprend au moins une deuxième sonde de température destinée à mesurer la température de la surface de chauffage, et l’unité électronique est paramétrée pour réguler les moyens de chauffage de façon à maintenir une température de la surface de chauffage inférieure à 100°C. On s’assure ainsi d’un niveau de sécurité par rapport à la température de la surface de chauffage, que ce soit vis-à-vis d’un contact humain ou pour préserver un tissu amené inopinément au contact de la surface de chauffage. Selon une solution avantageuse, le dispositif comprend au moins un ventilateur monté à l’intérieur de l’enceinte. Un tel ventilateur peut être mis en œuvre pour l’une et/ou l’autre des fonctions suivantes : contribuer à l’homogénéisation du taux d’humidité dans l’enceinte ; contribuer à favoriser l’extraction d’humidité. Selon un mode de réalisation particulier, le dispositif comprend un récipient doseur d’un liquide d’humidification destiné à humidifier le média, conçu pour doser 1 à 2 ml de liquide d’humidification pour 1 litre de volume interne de l’enceinte. De cette façon, l’utilisateur dispose d’un accessoire l’aidant à doser la quantité optimale de liquide d’humidification pour une capacité donnée de l’enceinte. En effet, il faut une quantité de liquide ajustée pour correspondre aux barèmes de pasteurisation, ceci sans produire un excès de vapeur qui tendrait à augmenter ensuite les temps de séchage en chaleur sèche. Selon un mode de réalisation avantageux, le dispositif comprend au moins trois indicateurs visuels, parmi lesquels : un premier indicateur visuel activé pendant la phase de décontamination en chaleur humide, un deuxième indicateur visuel activé pendant la phase de séchage en chaleur sèche, un troisième indicateur visuel activé pendant une phase de mise en veille du dispositif. De cette façon, l’utilisateur est informé, par les différents indicateurs visuels, de la phase de travail (ou de mise en veille) du dispositif. Ces indicateurs visuels peuvent être des indicateurs lumineux, tels que des leds. Bien entendu, le dispositif pourra, de façon alternative, être pourvu d’un écran permettant par exemple d’afficher des paramètres de la pasteurisation ainsi que la nature et la durée des phases de fonctionnement. Selon un premier mode de réalisation envisageable, l’enceinte est rigide et s’étend à partir d’un fond intégrant la surface de chauffage. Comme cela va être précisé par la suite, le dispositif selon ce mode de réalisation peut être proposé en différentes dimensions, allant d’une configuration assimilable à une boîte ou une caisse pour les dimensions les plus petites à une configuration assimilable à une armoire, voire un vestiaire pour des dimensions plus importantes. En tout état de cause, dans ce mode de réalisation, la surface de chauffage est au niveau du fond pour avoir une convection naturelle de la vapeur du bas vers le haut, ceci s’accompagnant d’une répartition relativement homogène de la vapeur dans l’enceinte. Dans ce cas, le dispositif comprend préférentiellement un réhausseur destiné à reposer sur le fond, le réhausseur présentant une surface support ajourée sur lesquels les tissus contaminés sont destinés à reposer. De cette façon, on évite de faire reposer tout ou partie des tissus contaminés sur la surface chauffante, ce qui pourrait dégrader les tissus à plus ou moins long terme. Selon ce mode de réalisation, les moyens d’évacuation prennent la forme d’une trappe montée mobile sur l’enceinte entre une position de fermeture de l’enceinte et une position d’ouverture de l’enceinte, le dispositif comprenant des moyens de retenue de la trappe en position de fermeture mobiles entre une position de retenue de la trappe et une position de libération de la trappe, l’unité électronique étant paramétrée pour ramener les moyens de retenue en position de retenue pendant la phase de décontamination en chaleur humide et en position de libération pendant la phase de séchage en chaleur sèche. Ainsi, l’unité électronique gère l’enchaînement de la phase de décontamination en chaleur humide et de la phase de séchage en chaleur sèche, ceci en assurant que la phase de décontamination en chaleur humide est arrivée à son terme avant de procéder à sa phase de séchage en chaleur sèche. En effet, l’ouverture de la trappe n’est rendu possible qu’à la fin de la phase de décontamination en chaleur humide, l’ouverture de ladite trappe correspondant au commencement de la phase de séchage en chaleur sèche de par l’évacuation rendue possible au travers de la trappe. Comme cela va être expliqué plus en détails par la suite, l’ouverture de la trappe peut être effectuée manuellement ou rendue automatique par des moyens appropriés. Selon un mode de réalisation avantageux, le dispositif est portatif. Il résulte de façon évidente que la personne qui est pourvue du dispositif selon l’invention peut l’emmener là où il est nécessaire ou possible de procéder à la décontamination, de façon individualisée, de ses équipements de protection individuelle. Cela étant, le dispositif de décontamination tel qu’il vient d’être décrit peut aussi être proposé dans une version destinée à être fixe, pouvant prendre la forme d’une armoire ou d’un vestiaire restant à demeure sur un lieu choisi (lieu de travail et/ou domicile). Selon un deuxième mode de réalisation envisageable, l’enceinte est souple et prend la forme d’une housse de type housse à costume. Bien entendu, on comprend que, selon ce mode de réalisation, le dispositif est portatif. Une telle housse de type housse à costume peut accueillir tout type d’équipement de protection individuelle, et est plus particulièrement dédiée à l’hygiénisation d’équipement de type blouse. Selon un mode de réalisation particulier, la housse présente une ouverture supérieure apte à permettre le passage d’un crochet de cintre pour permettre la mise en suspension de la housse. Alternativement, la housse peut également être d’un type dans lequel elle est refermée intégralement et repliable sur elle-même pour son transport. Avantageusement, l’unité électronique est paramétrée pour déclencher le ventilateur pendant la phase de séchage en chaleur sèche pour favoriser l’évacuation) d’humidité au travers de l’ouverture. De cette façon, une fois la phase de décontamination en chaleur humide arrivée à son terme, l’unité électronique déclenche automatiquement l’évacuation d’humidité pour passer dans la phase de séchage en chaleur sèche. Selon une solution avantageuse, la housse présente une paroi interne présentant une rigole de réception d’un liquide d’humidification et un moyen d’accrochage du média à proximité de la rigole de telle sorte qu’une portion du média puisse être logée dans la rigole. De cette façon, on s’assure que le média est placé en regard de la surface de chauffage et, d’autre part, que le média est humidifié par le liquide contenu dans la rigole. Bien entendu, il est également envisageable que la house soit dépourvue de la rigole de réception du liquide d’humidification, le média devant être humidifié préalablement à son insertion et sa mise en place dans la housse, en vue de l’hygiénisation des tissus à décontaminer. D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante de deux modes de réalisation de l’invention, donnés à titre de simples exemples illustratifs et non limitatifs, et des dessins annexés parmi lesquels : les figures 1 et 2 sont des représentations schématiques d’un dispositif de décontamination pour décontaminer des tissus contaminés selon l’invention, dans une version « boîte » ou « caisson » ; la figure 3 est une représentation schématique d’un dispositif de décontamination pour décontaminer des tissus contaminés selon l’invention, dans une version housse souple. Tel qu’illustré par les figures 1 et 2, un dispositif de décontamination selon l’invention, destiné à décontaminer des tissus contaminés, et en particulier des équipements de protection individuelle tels que des masques respiratoires, des blouses, des manchettes, mais également des chaussures, des sacs… est constitué par une enceinte 1 dont le volume interne 10 est destiné à accueillir les équipements de protection individuelle EPI, plus généralement les tissus contaminés. Cette enceinte inclut des moyens de chauffage 2, pouvant prendre la forme d’une résistance chauffante 2 s’étendant en serpentin sur la surface du fond 11 de l’enceinte. Les moyens de chauffage 2 sont alimentés électriquement par tout moyen approprié, tel qu’une batterie intégrée (non représentée) ou un transformateur (non représenté) relié à des moyens de connexion électrique au secteur, le courant fourni étant avantageusement du type continu en 12 V. Un tel dispositif peut alors également être branché électriquement sur une prise voiture. L’enceinte 1 inclut en outre une unité électronique 3 reliée au moyen de chauffage 2, l’unité électronique étant destinée à assurer le pilotage des moyens de chauffage. L’enceinte 1 inclut également une première sonde de température 4, montée sur une paroi interne de l’enceinte et destinée à mesurer la température dans celle-ci. Selon le mode de réalisation illustré par les figures 1 et 2, l’enceinte est constituée par une boîte rigide et la paroi interne de l’enceinte constituée par le fond de celle-ci constitue la surface de chauffage sous laquelle s’étendent les moyens de chauffage 2. De plus, le dispositif est destiné à être associé à au moins un média 5, par exemple une feuille en fibre de cellulose (ou tout autre tissu imprégnable) apte à être humidifié, ce média 5 étant destiné à être étendu en regard de la surface de chauffage 110 (c’est-à-dire la paroi interne du fond de l’enceinte). En pratique, ce média 5, une fois humidifié, est déposé et étalé sur la surface de chauffage 110, le média présentant des dimensions correspondant essentiellement à la surface de la paroi interne du fond. Par ailleurs, le dispositif comprend des moyens d’évacuation d’humidité à partir de l’enceinte, ces moyens d’évacuation pouvant prendre différentes formes décrites plus en détails par la suite. Toujours selon le principe de l’invention, l’unité électronique 3 est paramétrée pour, successivement : activer les moyens de chauffage 2, jusqu’à atteindre dans l’enceinte 1 une température comprise entre 55°C et 90°C, et préférentiellement entre 70°C et 75°C, tandis que le média, dans un état humidifié, est étendu en regard de la surface de chauffage 110 ; maintenir les moyens de chauffage 2 activés pendant une phase de décontamination en chaleur humide d’une durée comprise entre 1 minute et 30 minutes, en maintenant dans l’enceinte une température comprise entre 55°C et 90°C, et préférentiellement entre 70°C et 80°C ; favoriser une évacuation d’humidité par l’intermédiaire des moyens d’évacuation d’humidité pendant une phase de séchage en chaleur sèche, ceci en maintenant les moyens de chauffage 2 activés de façon à conserver dans l’enceinte une température comprise entre 55°C et 90°C, et préférentiellement entre 70°C et 75°C. Les températures pourront être comprises dans des plages intermédiaires, par exemple entre 65°C et 80°C. Selon le mode de réalisation illustré par les figures 1 et 2, et tel que mentionné précédemment, l’enceinte prend la forme d’une boîte rigide, d’une contenance par exemple de 1,5 litre (permettant d’accueillir trois à quatre masques respiratoires) prévue à titre indicatif pour alimenter les moyens de chauffage avec une puissance de 40 watts, ce qui s’avère être une puissance de chauffage suffisante même en ambiance froide, pour atteindre la température de décontamination. Une telle boîte est typiquement de type portatif, le dispositif pouvant toutefois être dimensionné pour prendre une forme assimilable à celle d’une armoire ou d‘un vestiaire. Selon le présent mode de réalisation, le dispositif comprend en outre un réhausseur 6 destiné à reposer sur le fond de l’enceinte, ce réhausseur présentant une surface support 60 ajourée sur laquelle les tissus contaminés sont destinés à reposer. La surface support 60 ajourée peut prendre la forme d’une surface grillagée ou alvéolée, sa conception étant en tout état de cause prévue pour laisser diffuser au travers d’elle la vapeur se dégageant du média 5 placé en dessous de la surface support 60. Le réhausseur peut par exemple être pourvu de quatre piètements permettant de rehausser la surface support 60 d’une hauteur de 10 à 20 millimètres par rapport à la surface de chauffage 110. Selon une conception plus avancée, le réhausseur peut comprendre un étage inférieur sous la surface support 60, également ajouré, et sur lequel le média 5 peut être étendu de façon écartée de la surface de chauffage, par exemple à une distance d’un millimètre. On note que le média 5, en fibres de cellulose ou en papier filtre par exemple, est avantageux en ce qu’il constitue un consommable éventuellement réutilisable, et évite l’entartrage de la surface de chauffage. De plus, le média imprégné de liquide et chauffé par la surface de chauffage permet la diffusion de vapeur à partir de toute sa surface, assurant une bonne répartition de la vapeur à l’intérieur de l’enceinte. Préférentiellement, le média 5 est réalisé en un matériau résistant à une température de 120°C. Alternativement, la surface de chauffage peut présenter une structure de type croisillons, évitant un regroupement de l’eau sous le double effet de la gravité et de la capillarité, ceci dans une conception permettant de nettoyer et de détartrer aisément la surface de chauffage. Concernant le média, celui-ci peut, selon une variante envisageable, être multi-couches, avec une couche hydrophile et une ou plusieurs couches hydrophobes. Dans ce cas, il est possible de poser directement : la couche hydrophile à-même la surface de chauffage ; les EPI directement sur la ou les couches hydrophobes. On note que dans un tel mode de réalisation, il n’est pas nécessaire d’utiliser un réhausseur tel que décrit précédemment. Tel que cela apparaît sur les figures 1 et 2, l’enceinte est pourvue d’une trappe 7 (ou d’un couvercle) montée mobile sur l’enceinte entre une position de fermeture de l’enceinte et une position d’ouverture de l’enceinte. Bien entendu, en phase d’utilisation du dispositif, la trappe (ou le couvercle) est amenée en position de fermeture de l’enceinte. Dans ce contexte, le dispositif comprend en outre des moyens de retenue 70 de la trappe 7 en position de fermeture de cette dernière, les moyens de retenue étant mobiles entre une position de retenue de la trappe et une position de libération de la trappe. Ces moyens de retenue peuvent prendre la forme d’un électro-aimant, un ou plusieurs ressorts pouvant être intercalés entre l’enceinte et la trappe, ce ou ces ressorts tendant à ramener la trappe dans une position d’ouverture, de telle sorte que, lorsque les moyens de retenue sont en position de libération de la trappe, le ou les ressorts tendent à ramener la trappe en position d’ouverture. De plus, dans un tel mode de réalisation, l’unité électronique est alors paramétrée pour amener les moyens de retenue en position de retenue pendant la phase de décontamination en chaleur humide et en position de libération pendant la phase de séchage en chaleur sèche. Ainsi, à la fin de la phase de décontamination en chaleur humide, la trappe s’ouvre automatiquement et permet l’évacuation de l’humidité dans le volume interne de l’enceinte. En d’autres termes, l’ensemble constitué par la trappe, les moyens de retenue et l’unité électronique pilotant les moyens de retenue constituent des moyens d’évacuation d’humidité à partir de l’enceinte. Il est également envisageable de proposer le dispositif sans le ou les ressorts, l’ouverture de la trappe étant alors effectuée manuellement, ceci lorsque les moyens de retenue sont en position de libération. Par ailleurs, la trappe 7 peut être revêtue, du côté de sa paroi, en regard du volume interne de l’enceinte, d’un matériau isolant 71, ceci pour éviter un effet « surface froide » préjudiciable à la phase de décontamination. On note que les autres parois périphériques de l’enceinte peuvent également être revêtues, côté interne, d’un matériau isolant. Pour éviter l’effet «« surface froide », il est également possible de chauffer, outre le fond, le couvercle et la ou les parois périphériques. Dans ce mode de réalisation, l’unité électronique 3 peut être montée dans la trappe 7, côté interne de celle-ci. De plus, la trappe 7, sur son côté en regard du volume interne de l’enceinte, peut porter un ventilateur 8 (voire plusieurs), destiné à assurer le brassage de l’air présent dans l’enceinte pendant la phase de décontamination en chaleur humide, c’est-à-dire lorsque la trappe est en position de fermeture. Selon une variante de réalisation, la trappe 7 présente une ou plusieurs ouvertures supérieures 12, pourvues chacune d’un clapet-antiretour et également, préférentiellement, d’un filtre à air. Dans ce cas, au démarrage de la phase de séchage en chaleur sèche, l’unité électronique déclenche le ventilateur 8, le flux d’air «étant suffisant pour amener le ou les clapets anti-retour en position d’ouverture et laisser passer l’air et la vapeur. On note que le ou les ventilateurs sont maintenus à l’arrêt dans cette configuration pendant la phase de décontamination en chaleur humide. Selon un deuxième mode de réalisation illustré par la figure 3, l’enceinte 1 est souple et prend la forme d’une housse de type housse à costume. Une telle housse peut présenter une ouverture supérieure 12. Selon un mode de réalisation particulier, cette ouverture supérieure 12 est apte à permettre le passage d’un crochet C d’un cintre, permettant, de façon connue en soi, la mise en suspension de la housse. Ainsi, avantageusement, un portique peut être mis en œuvre pour permettre la mise en suspension de plusieurs housses les unes à côté des autres. Egalement, une housse collective entourant un portique mobile peut être mise en œuvre pour accueillir plusieurs équipements de protection individuelle (ou de vêtements à décontaminer) en suspension ensemble dans une même housse. Alternativement, la housse peut être dépourvue d’une telle ouverture permettant le passage du crochet d’un cintre, mais présenter toutefois une ouverture supérieure 12, un clapet pivotant 120, par exemple, étant mobile entre une position d’obturation de cette ouverture et une position de libération de l’ouverture. Dans ce mode de réalisation, les moyens de chauffage 2 peuvent prendre la forme d’un film plastifié souple dans lequel s’étend une résistance chauffante, le film plastifié souple constituant alors la surface de chauffage. Cette dernière est préférentiellement dimensionnée de façon à s’étendre sur quasiment toute la hauteur d’une paroi interne de la housse. Par ailleurs, l’enceinte constituée par la housse inclut, selon le principe de l’invention, une unité électronique (non représentée) et une première sonde de température (non représentée) pour mesurer la température dans l’enceinte. La housse est conçue pour accueillir un média apte à être humidifié et étendu en regard de la surface de chauffage. Les ouvertures supérieures 12 constituent des moyens d’évacuation d’humidité à partir de l’enceinte (soit de façon libre si l’ouverture est du type permettant le passage d’un crochet de cintre, soit conditionnés par l’ouverture d’un clapet 120 tel que décrit précédemment), et l’unité électronique est paramétrée pour, successivement : activer les moyens de chauffage jusqu’à atteindre dans l’enceinte une température comprise entre 55°C et 90°C, et préférentiellement entre 70°C et 75°C, tandis que le média, dans un état humidifié, est étendu en regard de la surface de chauffage ; maintenir les moyens de chauffage activés pendant une phase de décontamination en chaleur humide d’une durée comprise entre 1 minute et 30 minutes en maintenant dans l’enceinte une température comprise entre 55°C et 90°C, et préférentiellement entre 70°C et 80°C ; favoriser une évacuation d’humidité par l’intermédiaire des moyens d’évacuation d’humidité pendant une phase de séchage en chaleur sèche, en maintenant les moyens de chauffage activés de façon à conserver dans l’enceinte une température comprise entre 55°C et 90°C, et préférentiellement entre 70°C et 75°C. Selon le présent mode de réalisation, la housse intègre une rigole 9 de réception d’un liquide d’humidification, la rigole étant portée par une paroi interne de la housse, et s’étendant à proximité d’une extrémité inférieure de la surface de chauffage 110. De plus, la housse intègre un moyen d’accrochage 50, pour accrocher le média 5 à proximité de la rigole 9 de telle sorte qu’une portion 51, en l’occurrence une portion inférieure du média 5, puisse être logée dans la rigole et, s’humidifier sur toute sa surface en présence d’un liquide d’humidification dans la rigole. Par ailleurs, la housse intègre un ventilateur 8, à proximité d’une ouverture supérieure ménagée dans la housse. L’unité électronique est alors paramétrée pour déclencher ce ventilateur 8 dans la phase de séchage en chaleur sèche pour favoriser l’évacuation d’humidité au travers de l’ouverture. Selon une alternative envisageable, la housse intègre un deuxième ventilateur 8 en partie inférieure de la housse, ceci au voisinage d’une deuxième ouverture 13 associée à un clapet 120 du type décrit précédemment. Ce ventilateur peut être piloté par l’unité électronique de façon similaire à celui présent en partie supérieure de la housse. En outre, pendant la phase de décontamination en chaleur humide, les ventilateurs peuvent également être déclenchés par l’unité électronique pour assurer un brassage de l’air présent à l’intérieur de l’enceinte constituée par la housse (les clapets 120 étant alors maintenus en position d’obturation des ouvertures). Selon l’un ou l’autre des modes de réalisation qui viennent d’être décrits, le dispositif peut en outre présenter l’une au moins des caractéristiques suivantes : il comprend au moins une deuxième sonde 40 de température, montée sur la surface de chauffage 110, destinée à mesurer la température de celle-ci, l’unité électronique étant dans ce cas paramétrée pour réguler les moyens de chauffage 2 de façon à maintenir une température de la surface de chauffage inférieure à 110°C (voire inférieure à 100°C et même à 95°C, voire inférieure à 80 °C, dans le cas de l’enceinte constituée par une housse) ; il intègre au moins une sonde d’hygrométrie 30 et en ce que l’unité électronique est paramétrée pour réguler les moyens de chauffage de façon à maintenir une hygrométrie dans l’enceinte comprise entre 50 % et 100% le dispositif présente trois indicateurs visuels, par exemple des leds de couleurs différenciées, parmi lesquelles un premier indicateur visuel 100 activé pendant la phase de décontamination en chaleur humide, un deuxième indicateur visuel 101 activé pendant la phase de séchage en chaleur sèche, et un troisième indicateur visuel 102 activé pendant une phase de mise en veille du dispositif, le dispositif comprend un récipient doseur D, pour doser un liquide d’humidification destiné à humidifier le média 5, ce récipient doseur étant conçu pour doser 1 ou 2 ml de liquide d’humidification pour 1 litre de volume interne de l’enceinte. Il est à noter qu’une version du dispositif selon l’invention peut être proposée sans la ou les sondes de température. Dans ce cas, pour vérifier que la température dans l’enceinte n’a pas dépassé 82 °C (susceptible de dégrader les EPI), il est possible de disposer dans l’enceinte un composant thermo-mécanique, tel qu’un tube polystyrène à hémolyse (classiquement utilité en biologie), couplé à un organe de mise en pression externe du tube tel qu’une pince à linge. SI la température dépasse la température seuil, le tube se ramollit et se déforme sous l’effet de la pince, ce qui fournit une indication visuelle de dépassement de température. Dispositif de décontamination destiné à décontaminer des tissus contaminés, en particulier des équipements de protection individuels (EPI), constitué par une enceinte (1) incluant : des moyens de chauffage (2), une unité électronique (3) de pilotage des moyens de chauffage (2), au moins une première sonde de température (4) destinée à mesurer la température dans l’enceinte (1), caractérisé en ce qu’au moins une paroi interne de l’enceinte présente une surface de chauffage (110), le dispositif étant destiné à être associé à au moins un média (5) apte à être humidifié, le média étant destiné à être étendu en regard de la surface de chauffage, et en ce qu’il comprend des moyens d’évacuation d’humidité à partir de l’enceinte (1), l’unité électronique (3) étant paramétrée pour, successivement : activer les moyens de chauffage (2) jusqu’à atteindre dans l’enceinte (1) une température comprise entre 55°C et 90°C, et préférentiellement entre 70°C et 75°C, tandis que le média (5), dans un état humidifié, est étendu en regard de la surface de chauffage (110) ; maintenir les moyens de chauffage (2) activés pendant une phase de décontamination en chaleur humide d’une durée comprise entre 1 min et 30 minutes en maintenant dans l’enceinte (1) une température comprise entre 55°C et 90°C, et préférentiellement entre 70°C et 75°C ; favoriser une évacuation d’humidité par l’intermédiaire des moyens d’évacuation d’humidité pendant une phase de séchage en chaleur sèche, en maintenant les moyens de chauffage (2) activés de façon à conserver dans l’enceinte (1) une température comprise entre 55°C et 90°C, et préférentiellement entre 70°C et 75°C. Dispositif de décontamination selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il intègre au moins une sonde d’hygrométrie (30) et en ce que l’unité électronique (3) est paramétrée pour réguler les moyens de chauffage (2) de façon à maintenir une hygrométrie dans l’enceinte (1) comprise entre 50% et 100%. Dispositif de décontamination selon l’une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu’il comprend au moins une deuxième sonde (40) de température destinée à mesurer la température de la surface de chauffage (110), et en ce que l’unité électronique (3) est paramétrée pour réguler les moyens de chauffage (2) de façon à maintenir une température de la surface de chauffage (110) inférieure à 110 °C. Dispositif de décontamination selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu’il comprend au moins un ventilateur (8) monté à l’intérieur de l’enceinte (1). Dispositif de décontamination selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu’il comprend un récipient doseur (D) d’un liquide d’humidification destiné à humidifier le média (5), conçu pour doser 1 à 2 ml de liquide d’humidification pour 1 l de volume interne de l’enceinte. Dispositif de décontamination selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il comprend au moins trois indicateurs visuels, parmi lesquels : un premier indicateur visuel (100) activé pendant la phase de décontamination en chaleur humide, un deuxième indicateur visuel (101) activé pendant la phase de séchage en chaleur sèche, un troisième indicateur visuel (102) activé pendant une phase de mise en veille du dispositif. Dispositif de décontamination selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l’enceinte (1) est rigide et s’étend à partir d’un fond (11) intégrant la surface de chauffage (110). Dispositif de décontamination selon la revendication 7, caractérisé en ce qu’il comprend un réhausseur (6) destiné à reposer sur le fond (11), le réhausseur (6) présentant une surface support (60) ajourée sur laquelle les tissus contaminés sont destinés à reposer. Dispositif de décontamination selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d’évacuation prennent la forme d’une trappe (7) montée mobile sur l’enceinte (1) entre une position de fermeture de l’enceinte et une position d’ouverture de l’enceinte, le dispositif comprenant des moyens de retenue (70) de la trappe en position de fermeture mobiles entre une position de retenue de la trappe et une position de libération de la trappe, l’unité électronique (3) étant paramétrée pour amener les moyens de retenue (70) en position de retenue pendant la phase de décontamination en chaleur humide et en position de libération pendant la phase de séchage en chaleur sèche. Dispositif de décontamination selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu’il est portatif. Dispositif de décontamination selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l’enceinte (1) est souple et prend la forme d’une housse de type housse à costume. Dispositif de décontamination selon la revendication 11 caractérisé en ce que l’enceinte (1) présente une ouverture supérieure (12) apte à permettre le passage d’un crochet (C) de cintre pour permettre la mise en suspension de la housse. Dispositif de décontamination selon les revendications 4 et 12, caractérisé en ce que l’unité électronique (3) est paramétrée pour déclencher le ventilateur pendant la phase de séchage en chaleur sèche pour favoriser évacuation d’humidité au travers de l’ouverture supérieure (12). Dispositif de décontamination selon l’une quelconque des revendications 11 à 13, caractérisé en ce que la housse présente une paroi interne présentant une rigole (9) de réception d’un liquide d’humidification et un moyen d’accrochage (50) du média à proximité de la rigole (9) de telle sorte qu’une portion du média puisse être logée dans la rigole (9).