FR 3109768 A1 20211105 FR 2004378 A 20200504 Dispositif rotatif de fermeture (100 ; 100’) pour un contenant pour liquide du type bouteille isolante (200) ou du type gobelet isolant, comprenant au moins un boîtier avec un bord de bec verseur (11 ; 11’) qui entoure une ouverture de versement qui est délimitée par un bord d’étanchéité (12 ; 12’), et un bouchon de fermeture rotatif (20) pivotant dans l’axe de l’ouverture par rapport à un élément de support (44 ; 44’) relié au boîtier, caractérisé en ce que le boitier comprend un élément d’étanchéité comportant au moins une lèvre d’étanchéité (31, 31’) agencée au-dessous du bord d’étanchéité (12 ; 12’) du boitier et en ce qu’un bord extérieur (24) du bouchon de fermeture rotatif (20) est agencé pour établir un contact sur une parte inférieure de la lèvre d’étanchéité (31, 31’). Figure pour l'abrégé : 4 Dispositif rotatif de fermeture L’invention concerne un dispositif rotatif de fermeture pour un contenant adapté à recevoir un liquide du type bouteille isolante ou du type gobelet isolant. Un dispositif rotatif de fermeture pour un contenant facile à utiliser est connu de CN202919352 U. En plaçant un bouchon de fermeture rotatif au centre, il est possible de fermer de manière étanche une bouteille ou un gobelet présentant une ouverture de petit diamètre. L’inconvénient est que l’effet d’étanchéité peut s’annuler lorsque la pression dans l’espace intérieur du récipient augmente. Dans ce cas, le bouchon peut être retiré de la bague d’étanchéité pour permettre à l’utilisateur d’accéder au liquide. En outre, le risque existe que le couvercle soit accidentellement dévissé par l’utilisateur lorsqu’il est tourné au-delà de la position ouverte, ce qui peut entrainer un déversement accidentel du liquide. L’objet de la présente invention consiste à améliorer l’effet d’étanchéité et à empêcher le dévissage accidentel du bouchon. Cet objet est mené à bien grâce à un dispositif rotatif de fermeture pour un contenant adapté à recevoir un liquide du type bouteille isolante ou pour un gobelet isolant, comprenant au moins un boîtier avec un bord de bec verseur qui entoure une ouverture de versement qui est délimitée par un bord d’étanchéité, et un bouchon de fermeture rotatif pivotant dans l’axe de l’ouverture par rapport à un élément de support relié au boîtier, caractérisé en ce que le boitier comprend un élément d’étanchéité comportant au moins une lèvre d’étanchéité agencée au-dessous du bord d’étanchéité du boitier et en ce qu’un bord extérieur du bouchon de fermeture rotatif est agencé pour établir un contact sur une parte inférieure de la lèvre d’étanchéité. Le fait qu’au moins le bord extérieur du bouchon de fermeture rotatif soit positionné contre le boîtier et au-dessous de la bague d’étanchéité présente l’avantage qu’une pression intérieure se produisant éventuellement à l’intérieur d’une bouteille reliée au dispositif rotatif de fermeture presse le bouchon de fermeture rotatif de façon renforcée contre le joint et augmente l’effet d’étanchéité. Le fait que le bouchon de fermeture rotatif soit agencé certes au-dessous du bord d’étanchéité mais aussi au-dessus d’un élément de support pour le placement du bouchon de fermeture rotatif dans le boîtier, prévient le fait que le bouchon de fermeture rotatif soit accidentellement perdu. En outre, il ressort de cet agencement que la course axiale maximale du bouchon de fermeture ainsi que, par conséquent, l’angle de rotation possible maximal sont limités. Le dispositif de fermeture rotatif selon l’invention bénéficie d’un effet d’étanchéité élevé, est facile à manier et de plus bénéficie également d’un assemblage facile. Dans la mesure où, exception faite des deux éléments pour la formation du filetage de mouvement, il n’existe pas de pièces mobiles, déplaçables les unes par rapport aux autres, alors un encombrement très réduit suffit au centre du dispositif de fermeture rotatif du contenant. Ce faisant, le diamètre du dispositif de fermeture du contenant peut être maintenu très petit, de sorte que le dispositif de fermeture du contenant convient également pour de petites bouteilles de boisson avec un volume réduit ou pour des gobelets pour boire pouvant être fermés. Dans le cas d’un diamètre corrélativement petit de la zone de bec verseur et d’une conception appropriée du filetage de mouvement, il est même possible de tenir le dispositif rotatif de fermeture dans une main et en même temps de déplacer, avec d’autres doigts de la même main, le pommeau du bouchon de fermeture de la position ouverte jusque dans la position fermée, du moins jusqu’à ce que la fente du bec verseur soit fermée et qu’il en résulte une protection contre les débordements. Pour le passage du bouchon de fermeture rotatif dans une position fermée de transport sécurisée, il est notamment prévu de surmonter un point de pression supplémentaire lors de la rotation du bouchon de fermeture rotatif pour empêcher un desserrage automatique de la liaison par vissage et donc une ouverture intempestive du bouchon de fermeture rotatif. Les filetages à droite étant répandus dans la plupart des pays, la plupart des utilisateurs ont l’habitude de serrer à fond une liaison par vissage ou d’atteindre un état fermé d’un bouchon à vis par un mouvement vers la droite, c’est–à–dire en tournant dans le sens des aiguilles d’une montre. Inversement, ils ont l’habitude d’ouvrir à nouveau une fermeture ou d’annuler la liaison par vissage en tournant dans le sens opposé, c’est–à–dire dans le sens contraire des aiguilles d’une montre. C’est sensiblement le cas de tous les dispositifs de fermeture rotatif habituels des bouteilles de boisson jetables. Dans la mesure où selon l’invention, pour améliorer l’étanchéité et pour produire une fermeture avec un bouchon de fermeture rotatif imperdable, il est prévu de presser le bouchon de fermeture rotatif avec son bord extérieur depuis le bas contre la lèvre d’étanchéité, un mouvement vers le haut du bouchon de fermeture rotatif est nécessaire lors du passage de la position ouverte à la position fermée. Dans le cas d’un filetage à droite le bouchon serait cependant abaissé en tournant vers la droite. Voilà pourquoi l’invention prévoit, dans un mode de réalisation privilégié, un filetage à gauche par lequel l’utilisateur peut effectuer un mouvement de fermeture du bouchon de fermeture rotatif intuitivement relié à une rotation à droite. Ce faisant, par le filetage à gauche se produit une course vers le haut. De même que pour l’ouverture de bouteilles de boisson jetables, le mouvement de rotation dans le sens contraire des aiguilles d’une montre amène à une ouverture. Ce faisant, un abaissement du couvercle se produit du fait du filetage à gauche. Selon un mode de réalisation possible de l’invention, au niveau d’un côté inférieur du bouchon de fermeture rotatif est prévue une cheville filetée agencée de façon centrale et en ce qu’il est formé un évidement fileté agencé de façon central au niveau de l’élément de support. L’agencement inverse est également possible, par lequel au niveau d’un côté inférieur du bouchon de fermeture rotatif est prévu un évidement fileté agencé de façon central et en ce qu’il est formé une cheville filetée agencée de façon centrale au niveau de l’élément de support. Dans ce mode de réalisation aussi, le bouchon de fermeture rotatif est fixé entre l’élément de support contre la pièce intérieure de boîtier et le bord d’étanchéité de la pièce extérieure de boîtier, et donc imperdable. Selon un aspect de l’invention, le bouchon de fermeture rotatif est couplé au boîtier de telle sorte qu’une rotation du bouchon de fermeture rotatif dans le sens des aiguilles d’une montre provoque une course verticale depuis le bas vers la lèvre d’étanchéité. Selon un aspect de l’invention, la cheville filetée et l’évidement fileté sont respectivement conçus avec un filetage à gauche. Selon un aspect de l’invention, le boîtier est conçu en plusieurs parties avec au moins une pièce intérieure de boîtier et une pièce extérieure de boîtier, dans laquelle l’élément d’étanchéité est agencé avec la lèvre d’étanchéité entre la pièce intérieure de boîtier et la pièce extérieure de boîtier pour l’étanchéité du bouchon de fermeture rotatif. En ce qui concerne les deux pièces se complétant du boîtier, prévues selon un mode de réalisation privilégié de l’invention, une liaison par encliquetage peut être prévue de sorte que lorsque la pièce extérieure de boîtier se glisse sur la pièce intérieure de boîtier, en incluant la bague d’étanchéité supérieure et le bouchon, alors la liaison par encliquetage se voit fermée pendant la fabrication du dispositif rotatif de fermeture de contenant et n’est ensuite plus détachable. Selon un autre mode de réalisation avantageux, la jointure entre la pièce intérieure et la pièce extérieure du boîtier est reliée ensemble contre le bord inférieur, alternativement ou en complément contre l’ensemble de la circonférence, au moyen d’un soudage au laser, de sorte qu’y soit produite une liaison étanche aux liquides. La structure du boîtier en une pièce intérieure et une pièce extérieure séparée présente en outre l’avantage que les pièces peuvent être fabriquées dans un contraste de couleur l’une par rapport à l’autre. La pièce intérieure de boîtier peut par exemple être conçue en rouge tandis que la pièce extérieure de boîtier est noire, de sorte que lorsque le bouchon de fermeture est abaissé dans la position ouverte, une bande rouge devient visible au–dessous du bord d’étanchéité, laquelle bande rouge signale visuellement la position ouverte. Selon un aspect de l’invention, la bague d’étanchéité est formée en tant que pièce d’insertion avec une section transversale en forme de T avec une base et la lèvre d’étanchéité s’étendant perpendiculairement à celle–ci. Selon un aspect de l’invention, une bague de support est reliée à la pièce intérieure de boîtier par plusieurs éléments de rayon qui s’étendent de façon tangentielle depuis le bord intérieur de la pièce intérieure de boîtier contre la circonférence extérieure de l’élément de support central pour la réception du filetage. Selon un aspect de l’invention : une bague de support reliée à une pièce intérieure de boîtier (40’) est prévue, laquelle possède un contour intérieur non circulaire, et un élément d’accouplement à friction annulaire et élastiquement déformable est inséré dans la bague de support, dans laquelle contre l’élément d’accouplement à friction est formé un évidement fileté ou une cheville filetée. Selon un aspect de l’invention, le contour extérieur de l’élément d’accouplement à friction et le contour intérieur de la bague de support sont polygonaux. Ainsi, l’écrou fileté destiné à recevoir la cheville filetée du bouchon de fermeture peut être conçu dans un élément d’accouplement à friction qui est par exemple fabriqué dans un élastomère et qui possède un contour extérieur non circulaire, en particulier polygonal. Des thermoplastiques plus durs comme un polypropylène peuvent également être utilisés à cet effet, auquel cas une déformabilité élastique suffisante est rendue possible par une mise en forme appropriée. L’élément d’accouplement à friction est inséré dans une bague de support reliée au boîtier, laquelle bague de support possède un contour intérieur non circulaire, en particulier polygonal, qui est compatible. Lorsque l’utilisateur continue à tourner le bouchon avec une force élevée alors même que l’une des positions d’extrémité a déjà été atteinte, l’élément d’accouplement à friction se déforme élastiquement et tourne selon au moins un angle partiel par rapport à la bague de support, avant que la complémentarité de formes ne reprenne le dessus en raison d’une reprise élastique de l’élément d’accouplement à friction. Dans ce qui suit, l’invention est expliquée plus en détail avec référence aux modes de réalisation représentés dans les figures. Les figures montrent individuellement : représente le dispositif rotatif de fermeture de contenant selon un premier mode de réalisation avec bouteille isolante dans une vue en perspective depuis l’extérieur ; représente le dispositif de fermeture de contenant dans une vue éclatée ; représente le dispositif rotatif de fermeture de contenant respectivement en coupe ; représente le dispositif rotatif de fermeture de contenant respectivement en coupe ; représente un détail agrandi de la fig. 4 ; représente une vue en perspective du dispositif rotatif de fermeture de contenant depuis le côté inférieur ; représente un bouchon de contenant selon un second mode de réalisation, en coupe ; représente une pièce intérieure de boîtier du dispositif rotatif de fermeture de contenant selon la figure 7 dans une vue en perspective partiellement en coupe. La figure 1 montre un dispositif rotatif de fermeture de contenant 100, notamment d’une bouteille isolante 200, qui peut être posé sur un goulot 201 de ladite bouteille isolante 200. Le dispositif rotatif de fermeture 100 possède un boîtier dont est visible ici la pièce extérieure 10 de boîtier avec un bord de bec verseur 11. Contre le bord inférieur du côté intérieur du bord de bec verseur 11 est conçu un bord d’étanchéité 12. Au-dessous du bord d’étanchéité 12 est agencé un bouchon de fermeture 20 qui peut être tourné avec un pommeau 21. La figure 2 montre le dispositif rotatif de fermeture 100 dans une vue éclatée. Il se compose essentiellement des pièces suivantes : – une pièce extérieure 10 de boîtier, – le bouchon de fermeture 20, – une pièce intérieure 40 de boîtier ainsi que – deux bagues d’étanchéité 30, 50. Le bouchon de fermeture 20 est construit en deux parties. Le pommeau 21 fait partie d’une pièce supérieure. Une pièce inférieure 22 fabriquée séparément peut y être encliquetée et contient en son centre une cheville filetée 23 avec un filetage extérieur hélicoïdal. La cheville filetée 23 s’engage dans un évidement fileté 41 dans la partie intérieure 40 de boîtier. L’évidement fileté 41 se trouve dans une bague de support 44 au centre d’un élément de support qui est sollicité par des rayons 42 contre la paroi intérieure de l’élément intérieur 40 de boîtier. Pour monter le dispositif rotatif de fermeture 100, la pièce inférieure de bouchon 22 est insérée dans le bouchon de fermeture 20. Le bouchon de fermeture 20 ainsi finalisé est inséré avec sa cheville filetée 23 dans l’évidement fileté 41 de la pièce intérieure 40 de boîtier. La bague d’étanchéité 30 est posée sur le bord supérieur de la pièce intérieure 40 de boîtier. Enfin, la pièce extérieure 10 de boîtier est glissée par–dessus, la bague d’étanchéité 30 étant enfermée entre la pièce intérieure 40 de boîtier et la pièce extérieure 10 de boîtier, de même que le bouchon de fermeture 20. Une fois que les saillies d’encliquetage 13 de la pièce extérieure 10 de boîtier se sont encliquetées contre les réceptacles d’encliquetage 43 contre la pièce intérieure 40 de boîtier, les quatre composants forment une unité qui n’est plus détachable ultérieurement. L’autre bague d’étanchéité 50 peut être insérée par le bas dans la pièce intérieure 40 de boîtier et étanchéifie celle–ci par rapport au goulot 201 de bouteille lorsque le bouchon de fermeture 20 est utilisé en lien avec une bouteille isolante 200. La fonction du dispositif rotatif de fermeture 100 selon l’invention ressort dans les figures 3 et 4 qui représentent respectivement une coupe à travers le dispositif rotatif de fermeture 100 posé sur la bouteille isolante 200. Le dispositif rotatif de fermeture 100 est respectivement étanchéifié au niveau du goulot 201 de bouteille par la bague d’étanchéité 50 insérée dans une rainure 43. La bague d’étanchéité 30 supérieure est façonnée en forme de T dans la section transversale, de sorte qu’elle soit bien ancrée avec une base 32 large dans la paroi en deux parties, composée des pièces intérieure 40 et extérieure 10 de boîtier. La lèvre d’étanchéité 31 faisant radialement saillie vers l’intérieur s’appuie depuis le bas contre le bord d’étanchéité 12 du bord de bec verseur 11, lequel bord d’étanchéité 12 fait également saillie radialement vers l’intérieur. Il convient en outre de souligner que la bague d’étanchéité 30 ne sert pas uniquement à installer le bouchon de fermeture 20 pour fermer de façon étanche aux liquides le dispositif rotatif de fermeture 100 lors de son utilisation, mais qu’elle étanchéifie en même temps aussi le plan de séparation entre la pièce intérieure 40 de boîtier et la pièce extérieure 10 de boîtier encliquetée à cette dernière. Ce faisant, il est possible de réaliser une finition aisée de deux pièces 10, 40 de boîtier pouvant être fabriquées avec un procédé de moulage par injection. L’élément de support contre la pièce intérieure de boîtier 40 et conçu avec plusieurs rayons 42, présente en son centre l’évidement fileté 41 dans lequel est insérée la cheville filetée 23 du bouchon de fermeture 20. Pour amener à la position ouverte de le dispositif rotatif de fermeture 100 depuis la position fermée représentée à la figure 3, le bouchon 20 est dévissé, au moyen du pommeau 21, par rapport à la base composée de la pièce intérieure et extérieure de boîtier 10, 40. Ce faisant, une course axiale est provoquée par les éléments de filetage 23, 41 via laquelle le bouchon de fermeture 20 est déplacé vers le bas, de sorte que son bord extérieur se soulève depuis la lèvre d’étanchéité 31 de la bague d’étanchéité 30 et y crée une ouverture de versement. La position ouverte est montrée dans la figure 4. Une ouverture en forme de fente s’est formée sur l’ensemble de la circonférence, ouverture par laquelle la boisson contenue à l’intérieur de la gourde ou bouteille 200 peut s’écouler jusque dans la zone de bec verseur 11. La position du pommeau 21 montre qu’en raison du pas élevé du filetage de mouvement contre la cheville filetée 23, seul un petit angle de rotation du bouchon de fermeture 20 d’environ 45° est nécessaire pour amener celui-ci de la position fermée tel qu’illustrée à la figure 3 à la position ouverte montrée à la figure 4. La figure 5 montre une portion agrandie de la figure 4 pour représenter en détail la formation de la zone au niveau de laquelle l’effet d’étanchéité est amené ou un versement de la boisson est rendu possible. Comme déjà exposé, la bague d’étanchéité 30 se trouve dans le plan de séparation entre la pièce intérieure 40 de boîtier et la pièce extérieure 10 de boîtier. La pièce intérieure 40 de boîtier possède une rainure accessible par le haut avant l’assemblage des pièces de boîtier, de sorte que la pièce inférieure de la base 32 de la bague d’étanchéité 30 puisse y être insérée. La mise en forme de la pointe extérieure de la lèvre d’étanchéité 31 et du bord extérieur 24 contre le bouchon de fermeture 20 est optimisée de telle sorte qu’une plage de tolérance soit créée en ce qui concerne la force avec laquelle le bouchon de fermeture 20 est tourné contre le boîtier par l’utilisateur : – si seule une force réduite est exercée, la pointe tournée vers le bas de la lèvre d’étanchéité présente alors un effet de ressort, et un simple effleurement du bord 24 suffit déjà à assurer une étanchéité fiable. – si une pression intérieure s’accumule dans la bouteille, la légère inclinaison de la pointe vers l’extérieur conduit à ce que celle–ci soit pressée contre la zone conique contre le bord extérieur 24 du bouchon de fermeture 20. – si finalement le bouchon de fermeture 20 est tourné par rapport au boîtier avec une force élevée, la pointe de la lèvre d’étanchéité 31 est alors déformée. Elle est repoussée radialement vers l’extérieur et se pose contre la zone de profil restante de la bague d’étanchéité. Ce faisant, le débattement augmente et une force plus importante peut être élastiquement prise en charge par la bague d’étanchéité 30. La figure 6 montre le dispositif rotatif de fermeture 100 depuis le côté inférieur, la mise en forme des éléments de rayon 42 étant en particulier visible. Les éléments de rayon 42 s’étendent respectivement vers l’intérieur depuis la paroi extérieure annulaire de la pièce intérieure 40 de boîtier et maintiennent ensemble la bague 44 avec l’évidement fileté 41 au centre. La mise en forme radiale non linéaire des éléments de rayon 42 permet une meilleure déformation élastique, en particulier dans le cas où le bouchon de fermeture 20 est sollicité avec une force trop élevée contre l’un des points d’extrémité de sa trajectoire de mouvement possible du fait que l’utilisateur n’a pas arrêté le mouvement de rotation du bouchon de fermeture 20 à temps avant la position d’extrémité et continue à tourner avec force. Dans la figure 7 est représenté en coupe un autre mode de réalisation d’un dispositif rotatif de fermeture 100’. Comparé au premier mode de réalisation, ce dispositif rotatif de fermeture 100’ présente des différences dans la formation du boîtier ainsi que dans l’évidement fileté 41’ au centre. Le boîtier se compose d’une pièce extérieure 10’ de boîtier, d’une pièce intérieure 40’ de boîtier et de deux éléments d’étanchéité 30’, 50’ injectés et fabriqués dans un élastomère thermoplastique. L’élément d’étanchéité 50’ sert pour l’étanchéité à l’égard d’un goulot de bouteille d’une gourde sur laquelle le dispositif rotatif de fermeture 100‘ peut être posé. L’élément d’étanchéité 30’ remplit une cavité entre la pièce intérieure 40’ de boîtier conçue de façon rigide et la pièce extérieure 10’ de boîtier également conçue de façon rigide. Pour le reste, l’ensemble de la zone de bec verseur 11’ contre la pièce extérieure de boîtier 10’ est conçu avec des parois minces. Avec sa lèvre d’étanchéité 31’, l’élément d’étanchéité 30’ non seulement étanchéifie à l’égard des liquides par rapport au bord d’étanchéité 22 du bouchon de fermeture 20, mais encore relie en même temps la pièce intérieure 40’ de boîtier à la pièce extérieure 10’ de boîtier par liaison de matière, de sorte qu’une liaison par encliquetage supplémentaire ou similaire n’est pas nécessaire. Pour éviter d’endommager le dispositif rotatif de fermeture 100’ dans le cas où l’utilisateur applique une force trop élevée lorsqu’il tourne le bouchon de fermeture 20 dans l’une des positions d’extrémité, un évidement fileté 41’ destiné à recevoir la cheville filetée 23 du bouchon de fermeture 20 n’est pas directement agencé dans une bague de support 44’ mais dans un élément d’accouplement à friction 45’. Comme le montre la vue partiellement en coupe depuis le dessous de la pièce intérieure 40’ de boîtier dans la figure 8, la circonférence intérieure de la bague de support 44’ est conçue de façon polygonale. L’élément d’accouplement à friction 45’ est fabriqué dans un matériau élastomère ou est élastiquement déformable par sa mise en forme. Il est de forme annulaire, étant configuré de façon polygonale sur sa circonférence extérieure et présentant à l’intérieur l’évidement fileté 41’ rond et central. Une complémentarité de forme est obtenue par la mise en forme polygonale contre la bague de support 44’ et l’élément d’accouplement à friction 45, de sorte qu’une rotation de l’élément d’accouplement à friction 45’ par rapport à la pièce intérieure 40’ de boîtier soit tout d’abord empêchée lorsque le bouchon de fermeture 20 est tourné. Néanmoins, dès lors que l’utilisateur continue à tourner avec une force trop élevée le bouchon de fermeture 20 dans l’une des positions d’extrémité, l’élément d’accouplement à friction 45’ est élastiquement déformé et la complémentarité de formes avec la bague de support 44’ est temporairement annulée. Dans ce cas, le bouchon de fermeture 20 continue donc à être tourné contre l’élément d’accouplement à friction 45’ au moins selon un angle de rotation correspondant au pas polygonal, ce qui évite d’endommager le filetage de mouvement contre la cheville filetée 23 du bouchon de fermeture 20 et l’évidement fileté 41’ dans la bague de support 44’. Dès lors que la force exercée par l’utilisateur diminue, se produit une reprise élastique dans l’élément d’accouplement à friction 45’ et la complémentarité de formes avec la bague de support 44’ est rétablie. Dispositif rotatif de fermeture (100 ; 100’) pour un contenant adapté à recevoir un liquide du type bouteille isolante (200) ou du type gobelet isolant, comprenant au moins : - un boîtier avec un bord de bec verseur (11 ; 11’) qui entoure une ouverture de versement qui est délimitée par un bord d’étanchéité (12 ; 12’), et - un bouchon de fermeture rotatif (20) pivotant dans l’axe de l’ouverture par rapport à un élément de support (44 ; 44’) relié au boîtier, caractérisé en ce que le boitier comprend un élément d’étanchéité comportant au moins une lèvre d’étanchéité (31, 31’) agencée au-dessous du bord d’étanchéité (12 ; 12’) du boitier et en ce qu’un bord extérieur (24) du bouchon de fermeture rotatif (20) est agencé pour établir un contact sur une parte inférieure de la lèvre d’étanchéité (31, 31’). Dispositif rotatif de fermeture (100 ; 100’) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’au niveau d’un côté inférieur du bouchon de fermeture rotatif (20) est prévue une cheville filetée (23) agencée de façon centrale, s’engageant dans un évidement fileté (41 ; 41’) agencé de façon centrale au niveau de l’élément de support (44 ; 44’). Dispositif rotatif de fermeture selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’au niveau d’un côté inférieur du bouchon de fermeture rotatif (20) est prévu un évidement fileté (41 ; 41’) agencé de façon centrale, dans lequel s’engage une cheville filetée (23) agencée de façon centrale au niveau de l’élément de support (44 ; 44’). Dispositif rotatif de fermeture (100 ; 100’) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le bouchon de fermeture rotatif (20) est couplé au boîtier de telle sorte qu’une rotation du bouchon de fermeture rotatif (20) dans le sens des aiguilles d’une montre provoque une course verticale depuis le bas vers la lèvre d’étanchéité (31, 31’) par l’engagement de la cheville filetée (23) dans l’évidement fileté (41 ; 41’) qui sont respectivement conçus avec un filetage à gauche. Dispositif rotatif de fermeture (100’) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le boîtier est conçu en plusieurs parties avec au moins une pièce intérieure de boîtier (40 ; 40’) et une pièce extérieure de boîtier (10 ; 10’), dans laquelle l’élément d’étanchéité (30’) est agencé avec la lèvre d’étanchéité (31’) entre la pièce intérieure de boîtier (40 ; 40’) et la pièce extérieure de boîtier (10 ; 10’) pour l’étanchéité du bouchon de fermeture rotatif (20). Dispositif rotatif de fermeture (100’) selon la revendication 5, caractérisé en ce que la bague d’étanchéité (30) est formée en tant que pièce d’insertion avec une section transversale en forme de T avec une base (32) et la lèvre d’étanchéité (31) s’étendant perpendiculairement à celle-ci. Dispositif rotatif de fermeture (100 ; 100’) selon la revendication 5, caractérisé en ce qu’une bague de support (44’) est reliée à la pièce intérieure de boîtier (40’) par plusieurs éléments de rayon (42, 42’) qui s’étendent de façon tangentielle depuis le bord intérieur de la pièce intérieure de boîtier (40’) contre la circonférence extérieure de l’élément de support central pour la réception du filetage. Dispositif rotatif de fermeture (100’) selon la revendication 5, caractérisé en ce que : - une bague de support (44’) reliée à la pièce intérieure de boîtier (40’) est prévue, laquelle possède un contour intérieur non circulaire et - un élément d’accouplement à friction (45’) annulaire et élastiquement déformable est inséré dans la bague de support (44’), dans laquelle contre l’élément d’accouplement à friction (45’) est formé un évidement fileté (41’) ou une cheville filetée. Dispositif rotatif de fermeture (100’) selon la revendication 8, caractérisé en ce que le contour extérieur de l’élément d’accouplement à friction (45’) et le contour intérieur de la bague de support (44’) sont polygonaux.