FR 3107712 A1 20210903 FR 2002087 A 20200302 Support de règle de guidage (1) pour le coulage de dalles en béton ou en mortier, comportant : - un socle (2) avec une paroi de support (21) sensiblement plane destinée à être fixée sur un sol (S) avec une portion cylindrique (22) solidaire de la paroi de support (21) et sensiblement perpendiculaire à la paroi de support (21), - une pièce de maintien (3) d’une règle de guidage, configurée pour recevoir et maintenir en position au moins une règle de guidage (4) en position, et montée mobile en translation sur la portion cylindrique (22) du socle (2) selon la direction axiale de ladite portion cylindrique (22), de sorte à pouvoir régler la distance entre la paroi de support (22) du socle (2) et la pièce de maintien (3). Figure pour l’abrégé: Figure1 Support de règle de guidage pour le coulage de dalle de béton ou de mortier La présente invention est relative à la réalisation de dalles de béton ou de mortier sur un sol, par exemple à l’intérieur ou à l’extérieur d’un bâtiment. On connaît de l’art antérieur des dispositifs pour le guidage du béton ou du mortier lors de la réalisation d’une dalle permettant de s’assurer que la surface libre de ladite dalle se trouve à la hauteur souhaitée par rapport au sol et présente une planéité satisfaisante. Généralement une règle de guidage présentant une arête de guidage est employée afin de servir de guide pour positionner la surface libre du béton à la hauteur souhaitée par rapport au sol. La règle de guidage est généralement mise en place sur le sol avant le coulage du béton ou du mortier en étant positionnée de sorte que l’arête de guidage de la règle de guidage corresponde à la position de la surface libre de la dalle souhaitée. On connaît notamment du document US9863158B1 une pince pour positionner une règle de guidage pour la mise en place du béton lors de la réalisation de dalles de béton. Une telle pince permet le réglage exact de la hauteur de la règle de guidage fixée à celle-ci pour la réalisation des dalles de béton. Ladite pince comprend: - une plaque de base avec au moins 30 trous espacés pour la fixer sur différents types de sol, - un support de base tubulaire avec une ouverture circulaire intérieure monté sur ladite plaque de base, - une tige ayant une extrémité inférieure insérée dans ladite ouverture circulaire intérieure dudit support de base tubulaire, - un boîtier circulaire réglable avec un élément de pince formé d'un seul tenant avec ledit boîtier circulaire réglable, ledit boîtier circulaire réglable recevant intérieurement un élément en forme de barillet fileté qui peut tourner à l'intérieur dudit boîtier circulaire pour régler sa hauteur. Ladite tige présente une extrémité supérieure destinée à être reçue à l'intérieur de l'extrémité inférieure dudit élément en forme de barillet fileté et l'élément en forme de barillet fileté présente un capuchon à une extrémité supérieure avec un trou de forme hexagonale formé à l'intérieur pour le réglage de la position de ladite tige avant d'être placé sur ladite plaque de base. La pince présente également un élément de liaison pour recevoir une règle de guidage de forme triangulaire et un élément de jonction réglable pour maintenir en alignement des règles de guidage de section triangulaire adjacentes. La pince est utilisé de la façon suivante: - la position de l’élément de liaison par rapport à la plaque de base est ajustée par vissage/dévissage, cette position étant réglée de sorte que la règle de guidage puisse être positionnée de sorte que son arête supérieure corresponde à la hauteur souhaitée de la dalle de béton, - la règle de guidage est solidarisée à l’élément de pince par l’intermédiaire de l’élément de liaison, - le béton est coulé de sorte que sa surface libre dépasse en hauteur l’arête supérieure de la règle de guidage, puis le béton est aplani de sorte que sa surface libre supérieure vienne affleurer avec l’arête supérieure de la règle de guidage. Une telle pince, bien que permettant de régler la position d’une règle de guidage avec une certaine précision présente néanmoins plusieurs inconvénients. Tout d’abord, celle-ci présente un nombre important de pièces, ce qui complexifie sa réalisation et augmente son coût de revient. Egalement, le fait que ladite pince possède un nombre important de pièces, qui sont des pièces métalliques, va augmenter les déperditions thermiques au niveau de la pince, une fois celle-ci noyée dans ladite dalle, après sa réalisation. Notamment, l’élément en forme de barillet fileté présente un diamètre important, supérieur à 50 mm, ce qui va générer des déperditions thermiques importantes au niveau de la dalle après sa réalisation. Ainsi, une dalle réalisée à l’aide de telles pinces risque de ne pas être conforme aux normes en vigueur, par exemple, en France, selon la RT 2012 (Réglementation Thermique 2012), ou futures, par exemple selon la RT 2020, concernant les déperditions thermiques au niveau du sol d’un bâtiment. De plus, et comme visible sur la figure 12B du document US9863158B1, la mise en place et le maintien en position de deux règles de guidage adjacentes nécessite l’emploi de deux pinces et d’un élément de liaison, ce qui représente un coût important de revient de la dalle, notamment quand celle-ci présente une surface importante, par exemple de plusieurs dizaines de mètres carrés, et que sa réalisation nécessite l’emploi d’un nombre important de règles de guidage. Problème technique L’objectif de l’invention est donc de pallier les inconvénients de l’état de la technique en proposant un support de règle de guidage pour le coulage de dalles en béton ou en mortier de conception simplifiée et de coût de revient réduit. Un autre objectif de la présente invention est de proposer un tel support de règle de guidage permettant de réduire les déperditions thermiques au niveau d’une dalle réalisée à l’aide d’un tel support, et notamment de sorte à satisfaire les normes actuelles et futures concernant les déperditions thermiques au niveau du sol d’un bâtiment. Un autre objectif de la présente invention est de proposer un tel support de règle de guidage permettant de réduire le nombre d’éléments nécessaires à mise en place et au maintien en position de règles de guidage adjacentes. Il est proposé un support de règle de guidage pour le coulage de dalles en béton ou en mortier, comportant: - un socle avec une paroi de support sensiblement plane destinée à être fixé sur un sol avec une portion cylindrique solidaire de la paroi de support et sensiblement perpendiculaire à la paroi de support, - une pièce de maintien d’une règle de guidage, configurée pour recevoir et maintenir en position au moins une règle de guidage en position, et montée mobile en translation sur la portion cylindrique du socle selon la direction axiale de ladite portion cylindrique, de sorte à pouvoir régler la distance entre la paroi de support du socle et la pièce de maintien. Selon des caractéristiques optionnelles de l’invention, prises seules ou en combinaison: - le diamètre de la portion cylindrique du socle est compris entre 5 mm et 12 mm, de préférence entre 7 mm et 10 mm; - la portion cylindrique du socle présente un filetage s’étendant au moins selon une partie de la longueur de la portion cylindrique, selon la direction axiale de la portion cylindrique, et la pièce de maintien présente un perçage taraudé recevant intérieurement le filetage de la portion cylindrique du socle, de sorte à pouvoir régler distance entre la paroi de support du socle et la pièce de maintien par vissage/dévissage de la pièce de maintien sur la portion cylindrique du socle; - la pièce de maintien comporte une partie centrale de liaison reliée à la portion cylindrique du socle et au moins une partie de réception d’une règle de guidage disposée latéralement par rapport à la partie centrale de liaison, selon une direction sensiblement perpendiculaire à la direction axiale de la portion cylindrique du socle; - le perçage taraudé est ménagé dans la partie centrale de liaison; - la pièce de maintien présente deux parties de réception s’étendant chacune d’un côté de la partie centrale de liaison, et s’étendant dans le prolongement l’une de l’autre selon ladite direction sensiblement perpendiculaire à la direction axiale de la portion cylindrique du socle; - les deux parties de réception sont identiques et sont disposées de façon symétrique par rapport à la partie centrale de liaison de la pièce de maintien; la partie de réception présente une section transversale sensiblement en forme de U avec deux parois d’arrêt sensiblement parallèles reliées entre elles par une paroi de fond horizontale, ladite partie de réception étant configurée de sorte à recevoir une règle de guidage de section transversale sensiblement rectangulaire en appui contre chacune des parois d’arrêt de la partie de réception; - la paroi de support du socle présente au moins un perçage configuré de sorte à recevoir un moyen de fixation, comme par exemple une cheville à frapper, de sorte à assurer la solidarisation du socle au sol; - la paroi de support du socle présente au moins deux perçages disposés de façon symétrique par rapport à la portion cylindrique. L’invention concerne également un système de guidage pour le coulage de béton comprenant: - au moins deux supports de règle de guidage pour le coulage du béton selon l’une des modes de réalisation de l’invention, - une règle de guidage présentant une face de guidage sensiblement plane, et présentant deux extrémités longitudinales, ladite règle de guidage étant configurée pour être reçue et maintenue en position au niveau de chacune de ses extrémités longitudinales par les pièces de maintien de chacun des supports de règle de guidage. L’invention concerne enfin un procédé de coulage d’une dalle de béton ou de mortier sur un sol, comprenant les étapes: fourniture d’au moins un système de guidage selon l’un des modes de réalisation de l’invention, solidarisation du socle de chacun des supports sur le sol, réglage de la distance entre la pièce de maintien et le socle de chacun des supports, mise en place de la règle de guidage avec chacune de ses extrémités longitudinales dans la pièce de maintien de chacun des supports avec sa face de guidage tournée vers le haut à l’opposé du sol, mise en place du béton ou du mortier liquide sur le sol de sorte que sa surface libre supérieure se trouve au-dessus de la face de guidage de la règle de guidage, aplanissement de la surface libre supérieure du béton ou du mortier liquide de sorte que celle-ci vienne affleurer avec la face de guidage de la règle de guidage. D’autres caractéristiques, détails et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, et à l’analyse des dessins annexés, sur lesquels: Fig. 1 montre une vue de face d’un support de règle de guidage selon un mode de réalisation conforme à l’invention. Fig. 2 montre une vue de dessus du support de règle de guidage de la figure 1. Fig. 3 montre une vue de côté du support de règle de guidage de la figure 1. Fig. 4 montre une vue de face de la pièce de maintien isolé du support de règle de guidage de la figure 1. Fig. 5 montre une vue de face du socle isolé du support de règle de guidage de la figure 1. Fig. 6 montre une vue de dessus de la pièce de maintien de la figure 4. Fig. 7 montre une vue de dessus du socle de la figure 5. Fig. 8 montre une vue de face d’un système de guidage selon un mode de réalisation conforme à l’invention. Fig. 9 montre une vue de dessus du système de guidage de la figure 8. Fig. 10 montre une vue de face du système de guidage de la figure 8 lors du coulage d’une dalle. Fig. 11 montre une vue de dessus d’une pluralité de systèmes de guidages selon un mode de réalisation conforme à l’invention lors du coulage d’une dalle. Les dessins et la description ci-après contiennent, pour l’essentiel, des éléments de caractère certain. Ils pourront donc non seulement servir à mieux faire comprendre la présente invention, mais aussi contribuer à sa définition, le cas échéant. Dans l’ensemble de la présente demande, les directions de l’espace sont définies comme suit: - la direction axiale d’une pièce est définie comme une direction parallèle à son axe de révolution, - la direction radiale d’une pièce est définie comme une direction perpendiculaire à son axe de révolution et passant par celui-ci, - la direction longitudinale d’une pièce est définie comme une direction parallèle à sa plus grande dimension. Egalement une section transversale d’une pièce est une section de la pièce selon un plan perpendiculaire à son axe de révolution ou sa direction longitudinale. Egalement, dans l’ensemble de la présente demande, l’emploi de «sensiblement» avant une direction implique une orientation par rapport à ladite direction selon un angle inférieur à 30°, qui peut avantageusement être nulle. L’invention concerne un support de règle de guidage 1 pour le coulage de dalles en béton ou en mortier, comportant: - un socle 2 avec une paroi de support 21 sensiblement plane destiné à être fixée sur un sol S et une portion cylindrique 22 solidaire de la paroi de support 21 et sensiblement perpendiculaire à la paroi de support 21, - une pièce de maintien 3 d’une règle de guidage, configurée pour recevoir et maintenir en position au moins une règle de guidage 4 en position, et montée mobile en translation sur la portion cylindrique 22 du socle 2 selon la direction axiale de ladite portion cylindrique 22, de sorte à pouvoir régler la distance entre la paroi de support 21 du socle 2 et la pièce de maintien 3. Ainsi, comme visible sur les exemples de réalisation des figures 8 à 10, le support de guidage 1 selon l’invention permet d’assurer la mise en place et le maintien en position d’une règle de guidage 4 pour le guidage d’une dalle de béton ou de mortier lors de la réalisation d’une telle dalle. Comme visible sur les exemples de réalisation des figures 1 à 3, le support 1 selon l’invention présente un nombre réduit de pièces pour assurer la mise en place et le maintien en position d’une règle de guidage 4, ce qui simplifie la réalisation du support de guidage 1 et réduit son coût de revient. Egalement, le fait d’employer un nombre réduit de pièces pour le support de guidage 1 selon l’invention, permet de réduire les déperditions thermiques au niveau de ce support de guidage 1, et notamment une fois celui-ci noyé dans la dalle au-dessus du sol S, ce qui facilite avantageusement le respect des normes en vigueur, notamment en France, par exemple la RT 2012, ou futures, par exemple la RT 2020, concernant les déperditions thermiques au niveau du sol d’un bâtiment. La paroi de support 21 et la portion cylindrique 22 du socle 2 peuvent être ménagées d’un seul tenant et venues de matière, ou encore, pour faciliter la réalisation du socle, résulter de l’assemblage de deux pièces amovibles, par exemple par soudage. La paroi de support 21 du socle 2 peut être de forme sensiblement rectangulaire, et avantageusement de forme sensiblement carrée. La paroi de support 21 et/ou la portion cylindrique 22 peuvent être réalisées en métal, par exemple en acier. Egalement, la pièce de maintien 3 peut également être réalisée en métal, par exemple en acier. Selon un mode de réalisation, le diamètre de la portion cylindrique 22 du socle 2 est compris entre 5 mm et 12 mm, de préférence entre 7 mm et 10 mm. Ainsi, le diamètre de la portion cylindrique 22 est faible, notamment par rapport au barillet fileté de la pince décrite dans le document US9863158B1, ce qui permet de réduire sensiblement les déperditions thermiques au niveau de cette partie du support 1 selon l’invention, une fois celui-ci noyé dans la dalle après sa réalisation. Selon un mode de réalisation; - la portion cylindrique 22 du socle 2 présente un filetage (non représenté) s’étendant au moins selon une partie de la longueur de la portion cylindrique 21, selon la direction axiale de la portion cylindrique 21, et - la pièce de maintien 3 présente un perçage taraudé 31 recevant intérieurement le filetage de la portion cylindrique 22 du socle 2, de sorte à pouvoir régler la distance entre la paroi de support 21 du socle 2 et la pièce de maintien 3 par vissage/dévissage de la pièce de maintien 3 sur la portion cylindrique 22 du socle 2. Cette disposition avantageuse de l’invention simplifie la manipulation de la pièce de maintien 3 pour entraîner son déplacement en translation par rapport au socle 2 mais également le maintien en position de ladite pièce de maintien 3 par rapport au socle 2, une fois celle-ci positionnée à la distance souhaitée de la paroi de support 21 du socle 2. Egalement, grâce à cette disposition de l’invention, la pièce de maintien est mobile en rotation autour de l’axe de la portion cylindrique 22 du socle 2, ce qui permet de régler l’inclinaison de la pièce de maintien 3 par rapport au sol S autour de l’axe A22 de la portion cylindrique 22 du socle 2 et donc d’une règle de guidage 4 par rapport au sol S autour dudit axe A22 de la portion cylindrique 22 du socle 2. Afin de simplifier la réalisation de la portion cylindrique 22 du socle 2, le filetage peut avantageusement s’étendre sur toute la longueur de ladite portion cylindrique 22. Selon un mode de réalisation, et comme visible sur les exemples de réalisation des figures 2, 3 et 6, la pièce de maintien 3 comporte une partie centrale de liaison 32 reliée à la portion cylindrique 22 du socle 2 et au moins une partie de réception 33 d’une règle de guidage 4 disposée latéralement par rapport à la partie centrale de liaison 32, selon une direction sensiblement perpendiculaire à la direction axiale de la portion cylindrique 22 du socle 2, correspondant avantageusement à la direction longitudinale de la pièce de maintien 3. Avantageusement, le perçage taraudé 32 peut alors être ménagé dans la partie centrale de liaison 32. La pièce de fixation 3 peut être réalisée d’un seul tenant, notamment en métal, par exemple en acier ou alors la au moins une partie de réception 33 peut par exemple être prévue amovible par rapport à la partie centrale de liaison 32. Selon un mode de réalisation, et comme visible également sur les exemples de réalisation des figures 2, 3 et 6, la pièce de maintien 3 présente deux parties de réception 33 s’étendant chacune d’un côté de la partie centrale de liaison 32, et s’étendant dans le prolongement l’une de l’autre selon ladite direction sensiblement perpendiculaire à la direction axiale de la portion cylindrique 22 du socle 2, correspondant avantageusement à la direction longitudinale de la pièce de maintien 3. Ainsi, et comme visible sur les exemples de réalisation des figures 8 et 9, un support 1 selon l’invention est apte à recevoir au niveau de sa pièce de maintien 3 deux règles de guidage 4, chacune reçue dans une partie de réception 33 distincte. De ce fait, la mise en place et le maintien en position de deux règles de guidage 4 adjacentes nécessite uniquement l’emploi d’un support 1 selon l’invention, ce qui réduit sensiblement le nombre d’éléments nécessaires à une telle mise en place et un tel maintien en position, et notamment par rapport à la pince décrite dans le document US9863158B1, qui nécessite l’emploi de deux pinces et d’un élément de liaison. Cela simplifie et réduit sensiblement le coût de revient d’une dalle coulée à l’aide de supports 1 selon l’invention. Selon un mode de réalisation, les deux parties de réception 33 sont identiques et sont disposées de façon symétrique par rapport à la partie centrale de liaison 32 de la pièce de maintien 3. Cette disposition avantageuse de l’invention permet d’assurer l’équilibrage de la pièce de maintien 3 sur la portion cylindrique 22 du socle 2, et notamment dans le cas où celle-ci présente un diamètre réduit, compris entre 5 mm et 12 mm, de préférence entre 7 mm et 10 mm. En effet, le poids de la pièce de maintien 3, supporté par la portion cylindrique 22 du socle 2 est réparti selon ladite direction sensiblement perpendiculaire à la direction axiale de la portion cylindrique 22 du socle 2 et donc selon une direction radiale de la portion cylindrique 22. Selon un mode de réalisation, et comme visible plus particulièrement sur l’exemple de réalisation de la figure 3, la partie de réception 33 présente une section transversale sensiblement en forme de U avec deux parois d’arrêt 34 sensiblement parallèles reliées entre elles par une paroi de fond horizontale 35. Ladite partie de réception 33 peut ainsi, comme visible plus particulièrement sur les exemples de réalisation des figures 8 et 9, être configurée de sorte à recevoir une règle de guidage 4 de section transversale sensiblement rectangulaire en appui contre chacune des parois d’arrêt 34 de la partie de réception 33. Comme visible plus particulièrement sur l’exemple de réalisation de la figure 9, la règle de guidage 4 peut présenter deux parois longitudinales verticales 41 parallèles venant chacune en appui contre une paroi d’arrêt 34 et de sorte à assurer l’arrêt en translation de la règle de guidage 4 par rapport au support 1 selon la direction perpendiculaire au plan des parois d’arrêt 34, et donc des parois longitudinales 41 de la règle de guidage 4. Egalement, comme visible plus particulièrement sur l’exemple de réalisation de la figure 8, la règle de guidage 4 peut également présenter deux parois longitudinales horizontales 42, reliant entre elles les deux parois longitudinales verticales 41, dont l’une, celle destinée à faire face au sol S, se retrouve en appui contre la paroi de fond horizontale 35 de la pièce de maintien 3, et de sorte à assurer l’arrêt en translation de la règle de guidage 4 par rapport au support 1 selon la direction axiale de la partie cylindrique 22 du socle 2. Enfin, et comme visible plus particulièrement sur les exemples de réalisation des figures 2, 3, 6 et 9, la partie de réception 33 de la pièce de maintien 3 peut encore comporter une paroi de fond verticale 36, prévue pour recevoir en appui une paroi transversale 43 de la règle de guidage 4, ladite règle de guidage 4 comportant par exemple deux parois transversales 43, au niveau de chacune de ses extrémités longitudinales E4, reliant entre elles les deux parois longitudinales verticales 41 et les deux parois longitudinales horizontales 42. La paroi de fond verticale 36 peut ainsi assurer l’arrêt en translation de la règle de guidage 4 par rapport au support 1 selon la direction longitudinale de la règle de guidage 4, perpendiculairement à la direction axiale de la portion cylindrique 22 du socle 2. Ainsi, la partie de réception 33 de la pièce de maintien 3 du support 1 selon l’invention, permet d’assurer un maintien en position d’une règle de guidage 4 fiable et résistant, et présente une conception simplifiée, notamment par rapport à la pince décrite dans le document US9863158B1, qui utilise une partie de liaison complexe pour assurer le maintien en position d’une règle de guidage. En effet la partie de liaison de la pince décrite dans le document US9863158B1, et comme visible sur les figures 6, 7, 8, 8A et 15 de ce document, présente des rainures configurées pour recevoir en ajustement serré des rainures ménagées dans ladite règle de guidage. Avec la partie de réception 33 de la pièce de maintien 3 du support 1 selon l’invention, la règle de guidage 4 ne doit pas comporter de telles rainures pour pouvoir être maintenue en position et doit uniquement présenter une section transversale rectangulaire configurée de sorte à être reçue dans ladite partie de réception 33 de la pièce de maintien 3, avec ses parois longitudinales verticales 41 en appui contre les parois d’arrêt 34, une de ses parois longitudinales horizontales 42 en appui contre la paroi horizontale de fond 35, et éventuellement une de ses parois transversales 43 en appui contre une paroi verticale de fond 36 de la partie de réception 33 de la pièce de maintien 3. Egalement une telle conception de la partie de réception 33 de la pièce de maintien 3 permet la mise en place de la règle de guidage 4 dans celle-ci sans devoir prêter attention au sens de montage, contrairement à la règle de guidage prévue pour coopérer avec la pince décrite dans le document US9863158B1, qui doit être présentée de telle sorte que ses rainures viennent coulisser avec celles de la partie de liaison de ladite pince. Cela simplifie également la mise en place d’une règle de guidage 4 dans ladite partie de réception 33 de la pièce de maintien 3, celle-ci étant simplement introduite entre les parois d’arrêt 34, par exemple selon un mouvement sensiblement parallèle à la direction axiale de la portion cylindrique 22 du socle 2. Selon un mode de réalisation, la paroi de support 21 du socle 2 présente au moins un perçage 23 configuré de sorte à recevoir un moyen de fixation (non représenté), comme par exemple une cheville à frapper ou encore une vis de fixation, de sorte à assurer la solidarisation du socle 2 au sol S. Il est ainsi possible de réaliser rapidement et simplement la fixation du support 1 sur le sol S pour son utilisation. Le perçage 23 peut par exemple présenter un diamètre compris entre 5 mm et 10 mm. Selon un mode de réalisation, la paroi de support 22 du socle présente au moins deux perçages 23 disposés de façon symétrique par rapport à la portion cylindrique 22. Par exemple, afin d’obtenir un ancrage fiable et résistant au support 1 selon l’invention au sol S, comme visible sur les figures 2 et 7, il peut être prévu quatre perçages 23, notamment disposés aux quatre coins de la paroi de support 21 lorsque celle-ci présente une forme sensiblement rectangulaire. Alternativement, et afin de simplifier la réalisation de la paroi de support 22 et réduire son coût de revient, selon les constations de l’inventeur, il est possible de prévoir uniquement deux perçages 23, alignés avec ladite portion cylindrique 22, et garantir un ancrage fiable et résistant au support 1 selon l’invention au sol S. Le nombre de perçages 23 nécessaires à la fixation du socle 2 du support 1 selon l’invention au sol S est réduit, et notamment par rapport à la pince décrite dans le document US9863158B1, qui prévoit plus de trente perçages pour la fixation au sol. La paroi de support 22 du socle 2 du support 1 selon l’invention est donc plus simple à réaliser et de coût de revient réduit. L’invention concerne également un système de guidage pour le coulage de béton comprenant: - au moins deux supports 1 de règle de guidage pour le coulage du béton selon l’un des modes de réalisation décrits précédemment, - une règle de guidage 4 présentant une face de guidage FG sensiblement plane, et présentant deux extrémités longitudinales E4, ladite règle de guidage 4 étant configurée pour être reçue et maintenue en position au niveau de chacune de ses extrémités longitudinales E4 par les pièces de maintien 3 de chacun des supports de règle de guidage 1. L’ensemble des dispositions décrites précédemment concernant un support 1, une règle de guidage 4, ainsi que sur la coopération entre un ou deux supports 1 selon l’invention et une règle de guidage 4 s’appliquent au système de guidage selon l’invention. Notamment, la règle de guidage 4 peut avantageusement présenter une section transversale sensiblement rectangulaire avec deux parois longitudinales verticales 41, deux parois longitudinales horizontales 42, éventuellement reliées entre elles par deux parois transversales 43. Les deux parois longitudinales horizontales 42 forment avantageusement chacune une face de guidage FG, et selon le sens dans lequel est positionné ladite règle de guidage 4, la face externe de la paroi longitudinale horizontale 42 la plus éloignée du sol S forme ladite face de guidage FG pour le coulage du béton ou du mortier. Cela permet de simplifier la mise en place de la règle de guidage 4 dans la pièce de maintien 3 de chacun des supports 1, en ce qu’il n’y a pas besoin de prêter attention au sens de montage. Egalement, le fait de prévoir une section transversale rectangulaire pour la règle de guidage 4 permet de limiter le vrillage de la règle guidage 4, une fois celle-ci mise en place dans les supports, et d’améliorer sa résistance, et notamment en comparaison d’une règle de guidage, de section transversale triangulaire, employée par exemple avec la pince décrite dans le document US9863158B1. La règle de guidage 4, avantageusement en métal, par exemple en acier, peut être ainsi également facilement réalisée, par exemple par découpe à la longueur souhaitée d’un profilé métallique de section sensiblement rectangulaire. L’invention concerne encore un procédé de coulage d’une dalle de béton ou de mortier sur un sol S, comprenant les étapes: fourniture d’au moins un système de guidage selon l’un des modes de réalisation décrits ci-dessus, solidarisation du socle 2 de chacun des supports 1 sur le sol S, réglage de la distance entre la pièce de maintien 3 et la paroi de support 21 du socle 2 de chacun des supports 1, mise en place de la règle de guidage 4 avec chacune de ses extrémités longitudinales E4 dans la pièce de maintien 3 de chacun des supports 1 avec sa face de guidage FG tournée vers le haut à l’opposé du sol S, mise en place du béton ou du mortier liquide sur le sol S de sorte que sa surface libre supérieure SSL se trouve au-dessus de la face de guidage FG de la règle de guidage 4, aplanissement de la surface libre supérieure SSL du béton ou du mortier liquide de sorte que celle-ci vienne affleurer avec la face de guidage FG de la règle de guidage 4. Grâce aux dispositions avantageuses du support 1, de la règle de guidage 4 et du système de guidage selon l’invention décrits précédemment, un tel procédé de coulage d’une dalle est particulièrement simple et rapide à mettre en œuvre pour obtenir une dalle de béton ou de mortier dont la surface supérieure libre SSL est à la distance souhaitée du sol S et présente la planéité souhaitée, et présente un coût de revient réduit, notamment en comparaison avec un procédé de coulage d’une dalle de béton ou de mortier mis en œuvre avec une pince et une règle de guidage tels que décrits dans le document US9863158B1. Egalement une dalle de mortier ou de béton obtenue directement grâce au procédé selon l’invention présente des déperditions thermiques bien inférieures aux dalles de mortier ou de béton de l’état de la technique, et notamment celles obtenues avec un procédé de coulage d’une dalle de mortier ou de béton réalisée avec une ou plusieurs pinces et une ou plusieurs règles de guidage, telles que décrites dans le document US9863158B1. Cela permet de satisfaire aux normes en vigueur, notamment en France, par exemple la RT 2012, ou futures, par exemple la RT 2020, concernant les déperditions thermiques au niveau du sol d’un bâtiment. Comme visible plus particulièrement sur l’exemple de réalisation de la figure 11, selon la forme et les dimensions du sol S et ou de la dalle de mortier ou de béton souhaitée, il peut être prévu de disposer une pluralité de système de guidage selon l’invention afin de quadriller l’ensemble de la surface du sol S ou de la dalle souhaitée, préalablement au coulage du béton ou du mortier. Les différents systèmes de guidage peuvent être disposés côte à côte et adjacents, et de sorte à former des lignes sensiblement parallèles de règles de guidage 4, les règles de guidage 4 d’une même ligne de guidage étant disposées adjacentes et dans le prolongement l’une de l’autre. Afin de minimiser le nombre de supports 1 nécessaires à la réalisation d’une dalle selon le procédé de l’invention, il peut être prévus d’employer au moins un système de guidage, tel qu’au moins un de ses supports 1 reçoive deux règles de guidage 4 disposées adjacentes et notamment dans le prolongement l’une de l’autre, selon leur direction longitudinale respective. Un support 1 d’un premier système de guidage peut notamment être prévu commun avec un support 1 d’un deuxième système de guidage. Le support 1 peut alors être réalisé selon l’un des modes de réalisation décrits précédemment prévoyant une pièce de maintien 3 avec deux parties de réception 33, chacune recevant une règle de guidage 4. Les règles de guidage 4 peuvent par exemple être dimensionnées de telle sorte que les deux supports de règle de guidage 1 d’un système de guidage sont séparés d’environ deux mètres. Comme visible sur l’exemple de réalisation de la figure 10, et afin de tenir compte du retrait du béton ou du mortier au séchage, le béton ou le mortier liquide peut être mis en place sur le sol S de sorte que sa surface supérieure libre SSL se trouve à une distance comprise entre 2cm et 5cm de la face de guidage FG des règles de guidage 4. Egalement, comme visible sur l’exemple de réalisation de la figure 10, il peut être prévu une couche intermédiaire C2 entre le sol S et la couche C1 de béton, comme par exemple une couche de matériau isolant, le positionnement des règles de guidage 4 des systèmes de guidage étant ajusté en conséquences. Le matériau isolant peut avantageusement être pré-percé de sorte à permettre à la portion cylindrique 22 du socle 2 des supports 1 de le traverser. Après le coulage du mortier ou du béton liquide, la partie de la portion cylindrique s’étendant au-dessus de la face de guidage FG de la règle de guidage 4 et de la surface supérieure libre SSL de la couche C1 de béton ou de mortier liquide peut être découpée et évacuée, afin par exemple de faciliter l’aplanissement du béton ou du mortier liquide. Naturellement, d’autres modes de réalisation auraient pu être envisagés par l’Homme du métier sans pour autant sortir du cadre de l’invention définie par les revendications ci-après. 1. Support de règle de guidage 2. Socle 21. Paroi de support 22. Portion cylindrique A22. Axe du cylindre 23. Perçage 3. Pièce de maintien 31.Perçage taraudé 32. Partie centrale 33. Partie de maintien 34. Parois d’arrêt 35. Paroi horizontale de fond 36. Paroi verticale de fond 4. Règle de guidage E4. Extrémité longitudinale FG. Face de guidage 41. Paroi longitudinale verticale 42. Paroi longitudinale horizontale 43. Paroi transversale S. Sol C1. Couche de béton ou de mortier C2. Couche intermédiaire Support de règle de guidage (1) pour le coulage de dalles en béton ou en mortier, comportant: - un socle (2) avec une paroi de support (21) sensiblement plane destinée à être fixée sur un sol (S) avec une portion cylindrique (22) solidaire de la paroi de support (21) et sensiblement perpendiculaire à la paroi de support (21), - une pièce de maintien (3) d’une règle de guidage, configurée pour recevoir et maintenir en position au moins une règle de guidage (4) en position, et montée mobile en translation sur la portion cylindrique (22) du socle (2) selon la direction axiale de ladite portion cylindrique (22), de sorte à pouvoir régler la distance entre la paroi de support (22) du socle (2) et la pièce de maintien (3). Support (1) selon la revendication 1, dans lequel le diamètre de la portion cylindrique (22) du socle (2) est compris entre 5 mm et 12 mm, de préférence entre 7 mm et 10 mm. Support (1)selon la revendication 1 ou 2, dans lequel: - la portion cylindrique (22) du socle (2) présente un filetage s’étendant au moins selon une partie de la longueur de la portion cylindrique (22), selon la direction axiale de la portion cylindrique (22), et - la pièce de maintien (3) présente un perçage taraudé (31) recevant intérieurement le filetage de la portion cylindrique (22) du socle (2), de sorte à pouvoir régler distance entre la paroi de support (22) du socle (2) et la pièce de maintien (3) par vissage/dévissage de la pièce de maintien (3) sur la portion cylindrique (22) du socle (2). Support (1) selon l’une des revendications 1 à 3 dans lequel la pièce de maintien (3) comporte une partie centrale de liaison (32) reliée à la portion cylindrique (22) du socle (2) et au moins une partie de réception (33) d’une règle de guidage (4) disposée latéralement par rapport à la partie centrale de liaison (32), selon une direction sensiblement perpendiculaire à la direction axiale de la portion cylindrique (22) du socle (2). Support (1) selon les revendications 3 et 4, dans lequel le perçage taraudé (31) est ménagé dans la partie centrale de liaison (32). Support (1) selon la revendication 4 ou 5, dans lequel la pièce de maintien (3) présente deux parties de réception (33) s’étendant chacune d’un côté de la partie centrale de liaison (32), et s’étendant dans le prolongement l’une de l’autre selon ladite direction sensiblement perpendiculaire à la direction axiale de la portion cylindrique (22) du socle (2). Support (1) selon la revendication 6, dans lequel les deux parties de réception (33) sont identiques et sont disposées de façon symétrique par rapport à la partie centrale de liaison (32) de la pièce de maintien (3). Support (1) selon l’une des revendications 4 à 7, dans lequel la partie de réception (33) présente une section transversale sensiblement en forme de U avec deux parois d’arrêt (34) sensiblement parallèles reliées entre elles par une paroi de fond horizontale (35), ladite partie de réception (33) étant configurée de sorte à recevoir une règle de guidage (4) de section transversale sensiblement rectangulaire en appui contre chacune des parois d’arrêt (34) de la partie de réception (33). Support (1) selon l’une des revendications 1 à 8 dans lequel la paroi de support (21) du socle (2) présente au moins un perçage (23) configuré de sorte à recevoir un moyen de fixation, comme par exemple une cheville à frapper, de sorte à assurer la solidarisation du socle (2) au sol (S). Support (1) selon la revendication 9, dans lequel la paroi de support (21) du socle (2) présente au moins deux perçages (23) disposés de façon symétrique par rapport à la portion cylindrique (22). Système de guidage pour le coulage de béton comprenant: - au moins deux supports (1) de règle de guidage pour le coulage du béton selon l’une des revendications 1 à 10, - une règle de guidage (4) présentant une face de guidage (FG) sensiblement plane, et présentant deux extrémités longitudinales (E4), ladite règle de guidage (4) étant configurée pour être reçue et maintenue en position au niveau de chacune de ses extrémités longitudinales (E4) par les pièces de maintien (3) de chacun des supports (1) de règle de guidage. Procédé de coulage d’une dalle de béton ou de mortier sur un sol (S), comprenant les étapes: fourniture d’au moins un système de guidage selon la revendication 11, solidarisation du socle (2) de chacun des supports (1) sur le sol (S), réglage de la distance entre la pièce de maintien (3) et le socle de chacun des supports (1), mise en place de la règle de guidage (4) avec chacune de ses extrémités longitudinales (E4) dans la pièce de maintien (3) de chacun des supports avec sa face de guidage (FG) tournée vers le haut à l’opposé du sol (S), mise en place du béton ou du mortier liquide sur le sol (S) de sorte que sa surface libre supérieure (SSL) se trouve au-dessus de la face de guidage (FG) de la règle de guidage (4), aplanissement de la surface libre supérieure (SSL) du béton ou du mortier liquide de sorte que celle-ci vienne affleurer avec la face de guidage (FG) de la règle de guidage (4).