FR 3107515 A1 20210827 FR 2001815 A 20200224 Un récipient avec un manchon magnétique à auto-alignement comprend un récipient qui définit une cavité de réception intérieure avec une ouverture à une extrémité adaptée pour recevoir un liquide ou un solide, et une base à une extrémité opposée. Le récipient comprend en outre un manchon définissant une cavité intérieure de réception de récipient avec une ouverture à une extrémité recevant le récipient, et une base à une extrémité opposée. Il est à noter que la cavité de réception du récipient a un diamètre intérieur qui dépasse le diamètre extérieur du récipient. Enfin, le récipient comprend une première paire de matrices magnétiques. Une première de la première paire de matrices magnétiques a une polarité primaire et est incluse avec la base du récipient. Une seconde de la première paire de matrices magnétiques a une polarité secondaire opposée à la polarité primaire et est incluse avec la base du manchon. Figure pour l’abrégé: Figure 1 RÉCIPIENT AVEC MANCHON MAGNÉTIQUE AUTO-ALIGNANT Domaine technique de l’invention La présente invention concerne le domaine des récipients de liquides isolés et non isolés. Arrière-plan technique Un récipient est un appareil qui contient un liquide ou un solide. Les matériaux courants pour un récipient comprennent le plastique, le verre et divers métaux tels que l’aluminium ou l’acier inoxydable. Dans de nombreux cas, un récipient destiné au transport de liquides peut être isolant dans la mesure où il est doté d’une double paroi isolée sous vide. Le coût de construction d’un récipient isolant est cependant supérieur à celui d’un récipient ordinaire. Ainsi, une façon de réaliser l’isolation d’un liquide contenu dans un gobelet est d’envelopper le récipient avec un manchon. Le manchon le plus courant pour un récipient est le vénérable porte boisson isotherme (“koozie “ en anglais). Généralement fabriqué en tissu, en silicone ou en mousse, le porte boisson isotherme enveloppe le gobelet et reste fixé au gobelet par friction. Bien que le porte boisson isotherme traditionnel puisse atteindre certaines propriétés isolantes, les matériaux associés au porte boisson isotherme sont souvent considérés comme peu coûteux et manquant d’élégance. De plus, la nature de l’ajustement par friction d’un porte boisson isotherme rend physiquement difficile de retirer le récipient du porte boisson isotherme lorsque cela est souhaité. Il est connu d’utiliser des manchons en céramique et en pierre pour isoler un récipient, mais les portes boissons isotherme en céramique et en pierre peuvent être assez lourds, cassables lorsqu’on les laisse tomber et difficilement transportables. De plus, comme il n’y a pas d’ajustement par friction avec un porte boisson isotherme en céramique ou en pierre, il n’est pas possible de fixer le récipient au porte boisson isotherme en céramique ou en pierre ou d’assurer l’orientation du récipient dans le porte boisson isotherme en céramique ou en pierre. Les modes de réalisation de la présente invention remédient aux lacunes de l’état de l’art en matière de récipients et fournissent un procédé nouveau et non évident pour un récipient avec un manchon à alignement automatique. Dans un mode de réalisation de l’invention, le récipient comprend une cavité de réception avec une ouverture à une extrémité adaptée pour recevoir un liquide ou un solide, et une base à une extrémité opposée. Le récipient comprend en outre un manchon définissant une cavité intérieure de réception de récipient avec une ouverture à une extrémité recevant le récipient, et une base à une extrémité opposée. Il est à noter que la cavité de réception du manchon a un diamètre intérieur qui dépasse le diamètre extérieur du récipient. Enfin, le récipient comprend une première paire de matrices magnétiques. Une première de la première paire de matrices magnétiques a une polarité primaire et est incluse avec la base du récipient. Une seconde de la première paire de matrices magnétiques a une polarité secondaire opposée à la polarité primaire et est incluse avec la base du manchon. De cette façon, lorsque le récipient est inséré dans le manchon, lorsque la base du récipient se rapproche de la base du manchon, la force magnétique qui se produit entre la première et la seconde de la première paire de matrices de polarité opposée fixera la base du récipient à la base du manchon et fera également en sorte que l’orientation du récipient s’aligne sur l’orientation du manchon en fonction de la position de la première et de la seconde de la première paire de matrices magnétiques. Dans un aspect du mode de réalisation, le manchon et le récipient sont tous deux de forme cylindrique. Dans un autre aspect du mode de réalisation, une partie extérieure du récipient s’enclenche avec une partie intérieure de la cavité de réception de récipient de liquide. À cette fin, dans un autre aspect du mode de réalisation, la partie extérieure est constituée d’une ou plusieurs arêtes longitudinales et la partie intérieure comprend une rainure correspondant à chacune des arêtes et adaptée pour recevoir l’arête correspondante. Dans d’autres modes de réalisation de l’invention, les matrices magnétiques de la première paire comprennent chacune deux aimants positionnés de manière équidistante et de polarité commune et peuvent être incorporés dans la base du récipient. Alternativement, les matrices magnétiques de la première paire peuvent chacune comprendre deux aimants positionnés de manière équidistante et de polarité opposée, qui sont incorporés dans la base du récipient de liquide. De même, les matrices magnétiques de la seconde paire peuvent comprendre chacune deux aimants positionnés de manière équidistante et de polarité commune et incorporés à la base du manchon, ou les matrices magnétiques de la seconde paire peuvent comprendre deux aimants positionnés de manière équidistante et de polarité opposée et incorporés dans la base du manchon. Notamment, dans un mode encore de réalisation de la présente invention, le récipient peut inclure une seconde paire de matrices magnétiques. Une première de la seconde paire de matrices a la polarité secondaire et est incluse avec la base du récipient, et une seconde de la seconde paire de matrices a la polarité primaire et est incluse avec la base du manchon. Ainsi, la première de la première paire de matrices et la première de la seconde paire de matrices peuvent comprendre quatre aimants de polarité alternée incorporés de manière équidistante dans la base autour d’un point central de la base du récipient. En outre, la seconde de la première paire de matrices et la seconde de la seconde paire de matrices comprennent également quatre aimants de polarité alternée opposée à celle des quatre aimants incorporés dans la base du récipient, et sont incorporés de manière équidistante dans la base du manchon autour d’un point central de la base du manchon. Enfin, dans un autre aspect encore du mode de réalisation, la base du manchon peut comporter un verrou à bascule. Le verrou à bascule comprend un levier à bascule avec deux extrémités et un point d’articulation entre celle-ci, qui couple le levier à bascule à la base du récipient et fournit un point d’articulation autour duquel les deux extrémités du levier à bascule se déplacent le long d’une trajectoire en arc. Le levier à bascule comprend deux positions de base: une position fermée dans laquelle l’une des extrémités s’engage dans une structure de réception dans la base du récipient tandis qu’une autre extrémité s’éloigne de la base du récipient le long de la trajectoire en arc, et une position ouverte dans laquelle l’une des extrémités s’éloigne de la base du récipient le long de la trajectoire en arc tandis que l’autre extrémité se rapproche de la base du récipient le long de la trajectoire en arc, mais ne s’engage dans aucune partie de la base du récipient. À cet égard, la structure de réception peut être une encoche définie dans la base du récipient de sorte que l’extrémité du levier à bascule qui s’engage dans l’encoche soit une saillie s’étendant de l’extrémité vers la base du récipient. Dans un aspect du mode de réalisation, le levier à bascule peut être un bras et peut être disposée dans la base du manchon à un angle positif par rapport à un axe défini par la seconde de la première paire de matrices ayant la polarité secondaire opposée à la polarité primaire et étant inclus avec la base du manchon. De manière optionnelle, chacune des extrémités du levier à bascule peut comprendre un aimant ayant la polarité primaire, de sorte que le levier à bascule est sollicité dans l’une de la position ouverte et de la position fermée par une force magnétique entre l’aimant de l’une des extrémités la plus proche de la base du récipient et la seconde de la première paire de matrices ayant la polarité secondaire opposée à la polarité primaire et étant incluse dans la base du manchon. D’autres aspects de l’invention seront exposés en partie dans la description qui suit, et en partie seront évidents d’après la description, ou pourront être appris par la pratique de l’invention. Les aspects de l’invention seront réalisés et atteints au moyen des éléments et combinaisons particulièrement mis en évidence dans les revendications annexées. Il est entendu que la description générale qui précède et la description détaillée qui suit sont uniquement explicatives et données à titre d’exemple et ne sont pas restrictives de l’invention, telle qu’elle est revendiquée. Brève description des figures Les dessins d’accompagnement, qui sont incorporés dans la présente description et en font partie intégrante, illustrent des modes de réalisation de l’invention et, avec la description, servent à expliquer les principes de l’invention. Les modes de réalisation représentés ici sont des modes de réalisation préférés, étant entendu, toutefois, que l’invention ne se limite pas aux arrangements et moyens précis indiqués, dans lesquels: La figure 1 est une vue d’assemblage de composants d’un récipient avec un manchon à alignement automatique; La figure 2 est un schéma du récipient de la figure 1 inséré dans le manchon à alignement automatique de la figure 1; et, La figure 3 est une illustration imagée du fonctionnement du verrou à bascule sur une base du récipient de la figure 1, de la position fermée à la position ouverte et à la rotation du manchon. Description détaillée de l’invention Les modes de réalisation de l’invention portent sur un récipient de liquide avec un manchon à auto-alignement. Conformément à un mode de réalisation de l’invention, un manchon magnétique à alignement automatique comprend un récipient et un manchon recevant le récipient. Une base du gobelet comprend une matrice magnétique et une base du manchon en comprend aussi une. La polarité de la matrice magnétique dans la base du gobelet est opposée à celle de la matrice magnétique dans la base du manchon. Chaque matrice magnétique peut comprendre une paire d’aimants, ou de préférence quatre aimants, disposés à équidistance autour des bases respectives selon une séquence de polarité alternée, la séquence du champ magnétique dans la base du récipient différant de la séquence du champ magnétique dans la base du manchon. De cette façon, non seulement la base du récipient sera fixée à la base du manchon lors de l’insertion du récipient dans le manchon, mais la fixation du récipient dans le manchon n’aura lieu que lorsque la matrice magnétique de la base du récipient s’alignera avec la matrice magnétique du manchon, ce qui donnera un récipient dans un manchon à alignement automatique. La figure 1 est une vue d’ensemble d’un récipient avec un manchon à alignement automatique. Comme le montre la figure 1, un récipient de liquide avec manchon à alignement automatique comprend un corps de récipient 110, de nature cylindrique, avec un récipient de diamètre D et définissant une cavité 100 dans laquelle le liquide peut être stocké. Le récipient 110 comprend en outre une ouverture 120 dans laquelle le contenu peut entrer dans la cavité 110. Enfin, le récipient 110 comprend une base 130. Sur la base 130 est fixé au moins une matrice magnétique d’un ou plusieurs aimants 140A, 140B. Les aimants 140A, 140B sont soit d’une polarité primaire (aimant 140A), soit d’une polarité secondaire (aimant 140B) opposée à la polarité primaire de l’aimant 140A. Comme le montre la figure 1, les aimants 140A, 140B peuvent être disposés de manière circonférentielle autour d’un point central de la base 130, équidistants les uns des autres, et dans une séquence de polarité alternée de sorte que l’aimant 140A suit l’aimant 140B qui suit l’aimant 140A et ainsi de suite. Un manchon 180 est également prévu. Le manchon 180 peut également être de forme cylindrique avec un diamètre D de manchon qui dépasse D de récipient. Le manchon 180 comporte une ouverture 170 dans laquelle le récipient 110 peut être inséré. Le manchon 180 peut également être enveloppé d’un tissu ou d’un papier d’emballage 190, par exemple du cuir. Enfin, le manchon 180 peut être un substrat rigide tel que du nylon, du plastique, de la fibre de carbone ou du métal avec un revêtement extérieur souple tel que du cuir, du tissu ou du papier d’emballage. Enfin, le manchon 180 comprend une base 185. Tout comme la base 130 du récipient 110, la base 185 du manchon 180 comporte un second ensemble magnétique composé d’un ou plusieurs aimants 140A, 140B. Comme dans le cas de la base 130 du récipient 110, les aimants 140A, 140B de la base 185 du manchon 180 sont soit de polarité primaire (aimant 140A), soit de polarité secondaire (aimant 140B) opposée à la polarité primaire de l’aimant 140A. Comme dans le cas de la base 130 du récipient 110, les aimants 140A, 140B peuvent être disposés de manière circonférentielle autour d’un point central de la base 185, équidistants les uns des autres, et dans une séquence de polarité alternée de sorte que l’aimant 140A suit l’aimant 140B qui suit l’aimant 140A et ainsi de suite. Notamment, lorsque les aimants 140A, 140B de la base 130 du récipient 110 sont alignés verticalement avec les aimants 140A, 140B de la base 185 du manchon 180, deux configurations en résultent. Dans une première configuration, les aimants 140A de la base 130 repoussent les aimants 140A de la base 185 qui sont verticalement opposés aux aimants 140A de la base 130. Il en va de même pour les aimants 140B de la base 130 lorsqu’ils sont alignés verticalement avec les aimants 140B de la base 185. Dans une seconde configuration illustrée par la figure 1, les aimants 140B de la base 130 qui sont verticalement opposés aux aimants 140A de la base 185 attirent magnétiquement les aimants 140A de la base 185 et les aimants 140A de la base 130 qui sont verticalement opposés aux aimants 140B de la base 185 attirent magnétiquement les aimants 140B de la base 185 de façon à ce que la base 130 soit fixée à la base 185. Ainsi, pour provoquer le retrait du récipient 110 du manchon 180 lorsque le récipient 110 est fixé magnétiquement au manchon 180, une rotation du manchon 180 dans un sens opposé à celui du récipient 110 entrainera des forces magnétiques de répulsion à pousser le récipient 110 hors du manchon 180. Une fois que le récipient 110 a été inséré dans le manchon 180, le récipient peut être verrouillé en place. La figure 2 illustre plus en détail le gobelet de la figure 1 inséré dans le manchon à auto-alignement de la figure 1. Comme le montre la figure 2, une partie extérieure du récipient 110 s’enclenche avec une partie intérieure du manchon 180. À cet égard, une arête longitudinale 210 peut être formée sur une surface extérieure du récipient 210 et une rainure 220 adaptée pour recevoir l’arête 210 peut être formée dans une surface intérieure du manchon 180. La rainure 220 peut avoir une longueur qui dépasse une longueur de la saillie 210 et une largeur qui dépasse une largeur de la saillie 210, et une profondeur qui dépasse une profondeur de la saillie 210. En option, plusieurs rainures peuvent être prévues pour correspondre à plusieurs saillies. De même, la rainure peut avoir une largeur à une extrémité du manchon 180 la plus éloignée de l’ouverture du manchon 180 qui est plus large que la largeur de la rainure la plus proche de l’ouverture du manchon 180, de sorte qu’une rotation du manchon 180 ou une rotation opposée du récipient 110 provoque l’enclenchement de la saillie 210 avec la rainure 220 et empêche le retrait du récipient 110 du manchon 180. Le récipient 110 peut également être fixé au manchon 180 au moyen d’un verrou à bascule assisté magnétiquement. Dans une autre illustration, la figure 3 montre de manière imagée une opération de verrouillage à genouillère sur la base 130 du gobelet de la figure 1, de la position fermée à la position ouverte. Comme le montre la figure 3, un verrou à bascule 370 est fixé à la base 185 du manchon 180 et un levier à bascule à deux extrémités 330 et un point d’articulation 320 entre les deux couplent le levier à bascule à la base 185 du manchon 180, et avec une longueur qui dépasse sa largeur. Le point d’articulation 320 constitue un point d’articulation autour duquel les deux extrémités 330 du levier à bascule se déplacent selon une trajectoire en arc. Le levier à bascule du verrou à bascule 370 comprend une position fermée dans laquelle une saillie 350 de l’une des extrémités 330 s’engage dans une structure de réception 310 dans la base 130 du récipient 110, telle qu’une encoche formée dans la base 130 du récipient 110, tandis qu’une autre des extrémités 330 s’éloigne de la base 130 du récipient 110 le long de la trajectoire en arc. De cette façon, une fois que le verrou à bascule 370 est placé en position fermée, la base 130 du récipient 110 ne peut pas tourner par rapport à la base 185 du manchon 180 tant que la saillie 350 s’engage dans la structure de réception 310. Le levier à bascule du verrou à bascule 370 comprend également une position ouverte dans laquelle l’une des extrémités 330 s’éloigne de la structure de réception 310 de la base 130 du récipient 110 le long de la trajectoire en arc, tandis que l’autre des extrémités 330 se rapproche de la base 130 du récipient 110 le long de la trajectoire en arc, mais ne s’engage dans aucune partie de la base 130 du récipient 110. Lorsque le verrou à bascule 370 est en position ouverte, la base 130 du récipient 110 peut tourner par rapport à la base 185 du manchon 180. En option, chacune des extrémités 330 du levier à bascule comprend un aimant 340B ayant la polarité primaire des aimants 140B opposée à la polarité des aimants 140A, ce qui fait que le levier à bascule est sollicité dans l’une de la position ouverte et de la position fermée par une force magnétique entre l’aimant 340B dans l’une des extrémités la plus proche de la base 130 du récipient 110 et le second de la première paires d’aimants 140A ayant la polarité secondaire opposée à la polarité primaire et étant inclus avec la base 185 du manchon 180. Comme le montre la figure 3, le levier à bascule du verrou à bascule 370 est disposé à l’intérieur de la base 185 du manchon 180 à un angle positif par rapport à un axe défini par le second de la première paires d’aimants 140A dont la polarité secondaire est opposée à la polarité primaire et qui est inclus dans la base 185 du manchon 180. De cette façon, le verrou à bascule 370 peut se déplacer de la position ouverte à la position fermée, et de la position fermée à la position ouverte, avec une assistance magnétique sans force magnétique de répulsion excessive fournie par les aimants 140B de la base 130 du récipient 110. La terminologie utilisée dans le présent document a pour seul but de décrire des modes de réalisation particuliers et n’est pas destinée à limiter l’invention. Il sera en outre entendu que les termes «comprend» et/ou «inclut», lorsqu’ils sont utilisés dans la présente description, spécifient la présence de caractéristiques, d’entiers, d’étapes, d’opérations, d’éléments et/ou de composants déclarés, mais n’excluent pas la présence ou l’ajout d’une ou plusieurs autres caractéristiques, entiers, étapes, opérations, éléments, composants et/ou groupes de ceux-ci. Les structures, matériaux, actes et équivalents correspondants de tous les moyens ou étapes plus éléments fonctionnel dans les revendications ci-dessous sont destinés à inclure toute structure, matériau ou acte pour exécuter la fonction en combinaison avec d’autres éléments revendiqués comme spécifiquement revendiqué. La description de la présente invention a été présentée à des fins d’illustration et de description, mais elle ne prétend pas être exhaustive ou limitée à l’invention sous la forme divulguée. De nombreuses modifications et variations seront apparentes à l’homme du métier sans s’écarter de la portée et de l’esprit de l’invention. Le mode de réalisation a été choisi et décrit afin d’expliquer au mieux les principes de l’invention et l’application pratique, et de permettre à l’homme du métier de comprendre l’invention pour divers modes de réalisation avec diverses modifications adaptées à l’utilisation particulière envisagée. Après avoir ainsi décrit l’invention de la présente demande en détail et par référence à ses modes de réalisation, il apparaîtra que des modifications et des variations sont possibles sans s’écarter de la portée de l’invention définie dans les revendications annexées comme suit: Récipient avec manchon à auto-alignement comprenant: un récipient (110) définissant une cavité (100) de réception intérieure avec une ouverture (120) à une extrémité adaptée pour recevoir un liquide ou un solide, et une base (130) à une extrémité opposée; un manchon (180) définissant une cavité intérieure de réception de récipient avec une ouverture (170) à une extrémité recevant le récipient, et une base (185) à une extrémité opposée, la cavité de réception de récipient ayant un diamètre intérieur qui dépasse un diamètre extérieur du récipient; et, une première paire de matrices magnétiques (140A, 140B), une première (140A) de la première paire de matrices ayant une polarité primaire et étant incluse avec la base (130) du récipient (110) de liquide, et une seconde (140B) de la première paire de matrices ayant une polarité secondaire opposée à la polarité primaire et étant incluse avec la base (185) du manchon (180). Récipient selon la revendication 1, dans lequel le manchon (180) et le récipient (110) sont tous deux de forme cylindrique. Récipient selon la revendication 1, dans lequel une partie extérieure (210) du récipient (110) s’enclenche avec une partie intérieure (220) de la cavité de réception de récipient de liquide. Récipient selon la revendication 3, dans lequel la partie extérieure (210) est une arête longitudinale et la partie intérieure (220) comprend une rainure adaptée pour recevoir l’arête. Récipient selon la revendication 1, dans lequel les matrices magnétiques de la première paire (140A) comprennent chacune deux aimants positionnés de manière équidistante d’un point central de la base (130) du récipient (110) et de polarité commune. Récipient selon la revendication 5, dans lequel lesdits aimants de polarité commune positionnés de manière équidistante d’un point central de la base (130) du récipient (110) sont incorporés dans ladite base (130) du récipient (110). Récipient selon la revendication 1, dans lequel les matrices magnétiques de la première paire (140A) comprennent chacun deux aimants positionnés de manière équidistante d’un point central de la base (130) du récipient (110)et de polarité opposée. Récipient selon la revendication 7, dans lequel lesdits aimants de polarité commune positionnés de manière équidistante d’un point central de la base (130) du récipient (110)) sont incorporés dans ladite base (130) du récipient (110). Récipient selon la revendication 1, dans lequel les matrices magnétiques de la seconde paire (140B) comprennent chacune deux aimants positionnés de manière équidistante d’un point central de la base (130) du récipient (110) et de polarité commune. Récipient selon la revendication 9, dans lequel lesdits aimants de polarité commune positionnés de manière équidistante d’un point central de la base (130) du récipient (110) sont incorporés dans ladite base (130) du récipient (110). Récipient selon la revendication 1, dans lequel les matrices magnétiques de la seconde paire (140B) comprennent chacune deux aimants positionnés de manière équidistante d’un point central de la base (130) du récipient (110)et de polarité opposée. Récipient selon la revendication 11, dans lequel lesdits aimants de polarité commune positionnés de manière équidistante d’un point central de la base (130) du récipient (110) sont incorporés dans ladite base (130) du récipient (110). Récipient selon la revendication 1, comprenant en outre une seconde paire de matrices magnétiques, une première matrice de la seconde paire de matrice ayant la polarité secondaire et étant inclus avec la base (130) du récipient (110), et une seconde matrice de la seconde paire de matrice ayant la polarité primaire et étant inclus avec la base (185) du manchon (180). Récipient selon la revendication 13, dans lequel la première de la première paire de matrices et la première de la seconde paire de matrices comprend quatre aimants de polarité alternée incorporés de manière équidistante dans la base (130) autour d’un point central de la base (130) du récipient (110). Récipient selon la revendication 14, dans lequel la seconde de la première paire de matrices et la seconde de la seconde paire de matrices comprend quatre aimants de polarité alternée opposée à celle des quatre aimants incorporés dans la base (130) du récipient (110), et sont incorporés de manière équidistante dans la base (185) du manchon (180) autour d’un point central de la base (185) du manchon (180). Récipient selon la revendication 1, dans lequel la base du manchon comprend en outre un verrou à bascule (370), le verrou à bascule comprenant un levier à bascule avec deux extrémités (330) et un point d’articulation (320) entre celles-ci couplant le levier à bascule à la base (130 du récipient (110) et fournissant un point d’articulation autour duquel les deux extrémités (330) du levier à bascule se déplacent le long d’une trajectoire en arc, le levier à bascule comprenant deux positions: une position fermée dans laquelle l’une des extrémités (330) s’engage dans une structure de réception (310) dans la base (130) du récipient (110) tandis qu’une autre des extrémités (330) s’éloigne de la base (130) du récipient (110) le long de la trajectoire en arc, et une position ouverte dans laquelle l’une des extrémités (330) s’éloigne de la base (130) du récipient (110) le long de la trajectoire en arc, tandis que l’autre extrémité (330) se rapproche de la base (130) du récipient (110) le long de la trajectoire en arc, mais ne s’engage avec aucune partie de la base (130) du récipient (110). Récipient selon la revendication 16, dans lequel chacune des extrémités (330) du levier à bascule comprend un aimant (340B) ayant la polarité primaire provoquant la sollicitation du levier à bascule dans l’une de la position ouverte et de la position fermée par une force magnétique entre l’aimant dans l’une des extrémités la plus proche de la base (130) du récipient (110) et la seconde de la première paire de matrices ayant la polarité secondaire opposée à la polarité primaire et étant incluse avec la base (185) du manchon (180). Récipient selon la revendication 16, dans lequel le levier à bascule est un bras dont la longueur dépasse la largeur du bras. Récipient selon la revendication 18, dans lequel le bras est disposé dans la base (130) du manchon (110) à un angle positif par rapport à un axe défini par la seconde de la première paire de matrices ayant la polarité secondaire opposée à la polarité primaire et étant incluse avec la base (185) du manchon (180). Récipient selon la revendication 16, dans lequel la structure de réception est une encoche définie dans la base (130) du récipient (110) et dans lequel l’une des extrémités s’engageant dans l’encoche est une saillie s’étendant de l’une des extrémités vers la base (130) du récipient (110).