FR 3105093 A1 20210625 FR 1915572 A 20191224 Dispositif de reprise d’efforts universel pour jante de tombereau La présente invention concerne un dispositif de reprise d’efforts apte à être solidarisé à un outil de vissage/dévissage destiné à être mis en œuvre pour assurer la solidarisation/désolidarisation d’une roue de tombereau fixée à un support par des éléments de vissage, ledit dispositif comprenant au moins : - une platine (20), - une surface d’appui solidaire de ladite platine (20), - des moyens de blocage en rotation (21) de ladite platine (20) par rapport audit outil de vissage/dévissage selon l’axe de vissage/dévissage dudit outil, - au moins un élément formant appui, ledit élément formant appui étant solidaire de ladite platine (20) et disposé avec ladite surface d’appui de part et d’autre desdits moyens de blocage en rotation (21), ledit élément formant d’appui et ladite surface d’appui étant destinés à venir en appui contre deux surfaces opposées de ladite roue pour reprendre les efforts dus au vissage/dévissage desdits éléments de vissage, ledit au moins un élément formant appui étant solidarisable à ladite platine (20) de manière réversible selon au moins deux positions. Dispositif de reprise d’efforts universel pour jante de tombereau 1. Domaine de l’invention Le domaine de l’invention est celui des outillages mis en œuvre pour procéder à la maintenance des roues du type à tombereau. L’invention concerne plus particulièrement un dispositif de reprise d’efforts apte à être solidarisé à un outil de vissage/dévissage destiné à être mis en œuvre pour assurer la solidarisation/désolidarisation d’une roue de tombereau. 2. Art antérieur Les roues de tombereaux sont classiquement utilisées, notamment dans les domaines agricoles, le terrassement, le BTP, …, pour faire se mouvoir sur le sol divers engins. Une roue de tombereau comprend un moyeu et une jante autour de laquelle est placé un pneumatique. Dans le cas d’une roue à jante démontable, la jante peut être solidarisée au moyeu au moyen d’une ou plusieurs rangées d’éléments de vissage comme des vis, des écrous, des boulons… qui sont serrés avec un couple de serrage important, par exemple supérieur ou égal à environ 1 000 N.m.. Le moyeu est fixé au véhicule. Dans le cas d’une roue monobloc, la jante et le moyeu sont indissociables l’un de l’autre, et la roue dans son ensemble est solidarisée au véhicule au moyen d’une ou plusieurs rangées d’éléments de vissage comme des vis, des écrous, des boulons… qui sont serrés avec un couple de serrage important, par exemple supérieur ou égal à environ 1 000 N.m.. La maintenance d’une roue de ce type, par exemple pour procéder à la réparation ou au remplacement du pneumatique placé autour de la jante, peut nécessiter de dissocier la jante du moyeu (cas d’une roue à jante démontable) ou l’ensemble de la roue (cas d’une roue monobloc) puis d’assembler la jante sur le moyeu ou l’ensemble de la roue sur le véhicule. Compte tenu de la valeur élevée du couple de serrage auquel les moyens de vissage sont serrés pour assurer l’assemblage de la roue, il est nécessaire, notamment lors du dévissage, d’utiliser un dispositif de reprise d’efforts pour reprendre les efforts de réactions dus au dévissage. Il est en effet impossible pour un opérateur de supporter de tels efforts de réactions. La figure 1 illustre un dispositif connu de reprise d’effort qui comprend une platine 10 à la surface de laquelle s’étendent plusieurs tourillons 11 (généralement quatre). Cette platine 10 est solidarisée de manière fixe en rotation à l’extrémité de l’outil de vissage/dévissage 12 et certains au moins des goujons 11 sont mis en appui contre la jante 13 pour bloquer en rotation l’outil de vissage/dévissage 12 par rapport à la jante 13. Ainsi, au cours d’un dévissage, les efforts de réaction sont supportés par la jante. De tels dispositifs de reprise d’efforts sont efficaces en ce qu’ils permettent de supporter efficacement des efforts de réaction importants et permettent ainsi à un opérateur de procéder à l’assemblage et au désassemblage d’une roue de tombereau. Toutefois, les roues de tombereaux ont des jantes et/ou moyeu de dimensions différentes selon les marques et les modèles si bien que les entreprises de maintenance sont contraintes de recourir à l’utilisation d’une banque assez conséquente de dispositifs de reprise d’efforts pour procéder à l’entretien des roues de différents véhicules. Ceci est encombrant, cher et assez peu pratique en particulier lorsqu’un opérateur doit intervenir sur site, par exemple dans une carrière, une mine ou un chantier pour entretenir plusieurs véhicules de types différents. 3. Objectifs de l’invention L’invention a notamment pour objectif d’apporter une solution efficace à au moins certains de ces différents problèmes. En particulier, selon au moins un mode de réalisation, un objectif de l’invention est de procurer un dispositif de reprise d’efforts qui soit polyvalent. Notamment, l’invention a pour objectif, selon au moins un mode de réalisation, de fournir un tel dispositif de reprise d’efforts qui puisse être utilisé pour procéder à l’entretien de roues de tombereaux différentes. Un autre objectif de l’invention, selon au moins un mode de réalisation, est de fournir un tel dispositif de reprise d’efforts qui soit simple de conception. Notamment, l’invention a pour objectif, selon au moins un mode de réalisation, de fournir un tel dispositif de reprise d’efforts qui soit robuste. Un autre objectif de l’invention est, selon au moins un mode de réalisation, de fournir un tel dispositif de reprise d’efforts qui soit facile à entretenir. Un autre objectif de l’invention est, selon au moins un mode de réalisation, de fournir un tel dispositif de reprise d’efforts qui soit fiable et efficace. 4. Présentation de l’invention Pour ceci, l’invention propose un dispositif de reprise d’efforts apte à être solidarisé à un outil de vissage/dévissage destiné à être mis en œuvre pour assurer la solidarisation/désolidarisation d’une roue de tombereau fixée à un support par des éléments de vissage. Selon l’invention, un tel dispositif comprend au moins : - une platine, - une surface d’appui solidaire de ladite platine ; - des moyens de blocage en rotation de ladite platine par rapport audit outil de vissage/dévissage selon l’axe de vissage/dévissage dudit outil, - au moins un élément formant appui, ledit élément formant appui étant solidaire de ladite platine et disposé avec ladite surface d’appui de part et d’autre desdits moyens de blocage en rotation, ledit élément formant d’appui et ladite surface d’appui étant destinés à venir en appui contre deux surfaces opposées de ladite roue pour reprendre les efforts dus au vissage/dévissage desdits éléments de vissage, ledit au moins un élément formant appui étant solidarisable à ladite platine de manière réversible selon au moins deux positions. Ainsi, l’invention repose sur une approche originale selon laquelle le dispositif de reprise d’efforts comprenant une platine et au moins un élément formant appui susceptible d’être solidarisé à la platine dans plusieurs positions. Ces différentes positions permettent de modifier la position des surfaces de contact du dispositif de reprise d’efforts avec la roue de tombereau de sorte à pouvoir être adapté efficacement à différents modèles de roues. Un dispositif selon l’invention permet ainsi de reprendre efficacement les efforts de vissage/dévissage lors du démontage de roues de différents modèles de roues de tombereau, ce qui lui confère une grande polyvalence. L’utilisation d’un dispositif selon l’invention facilite ainsi la tâche des opérateurs œuvrant à la maintenance des roues de tombereau en réduisant le nombre d’outillage dont ils doivent se munir en intervention. Ceci permet de réduire la surface nécessaire au stockage des dispositifs de reprise d’efforts. Ceci permet également de réduire le cout d’investissement en ces dispositifs. Une roue de tombereau peut être de type monobloc, i.e. la jante est indissociable du moyeu qui est fixé sur un support équipant un véhicule. Une roue de tombereau peut être de type à jante démontable, i.e. la jante est désolidarisable du moyeu qui est fixé au véhicule. Dans ce cas, le moyeu assure la fonction de support. Au sens de l’invention : - dans le cas d’une roue de type monobloc, la solidarisation/désolidarisation de le roue consiste à solidariser/désolidariser la roue complète de son support ; - dans le cas d’un roue à jante démontable, la solidarisation/désolidarisation de la roue consiste à solidariser/désolidariser la jante de son moyeu. Selon une caractéristique possible, ledit au moins un élément formant appui comprend un talon comprenant au moins deux logements de réglage aptes à recevoir ladite platine, chacun desdits logements définissant une desdites positions dudit talon par rapport à ladite platine. Il est ainsi possible de placer le talon dans différentes positions prédéterminées correspondant à différents modèles de roues, ce qui confère au dispositif une grande polyvalence. En outre, la mise en œuvre de tels logements permet une reprise efficace des efforts de manière simple, ce qui améliorer la sécurité d’utilisation. Selon une caractéristique possible, des logements de réglage sont ménagés sur deux faces opposées dudit talon. Le simple retournement du talon offre d’autre positions d’utilisation. Ceci améliore de manière simple la polyvalence du dispositif. Selon une caractéristique possible, ladite surface d’appui est une surface de ladite platine. Dans ce cas, la platine est utilisée comme élément d’appui. Selon une caractéristique possible, un dispositif selon l’invention comprend un goujon solidaire de ladite platine, ladite surface d’appui étant une surface dudit goujon. Dans ce cas, un goujon assure la fonction d’élément d’appui plutôt que la platine. Selon une caractéristique possible, ledit élément formant appui comprend un contour périphérique présentant au moins une surface de contact en arc de cercle d’axe parallèle à l’axe dudit outil de vissage/dévissage et destinée à venir en appui contre une desdites surfaces opposées de ladite la roue. Ceci permet de garantir que le contact entre la roue et le talon soit linéaire. Selon une caractéristique possible, le contour périphérique comprend ladite surface de contact en arc de cercle dont les extrémités opposées sont jointes par deux surfaces de contact planes et rectilignes. Ceci permet de garantir un encombrement réduit pour permettre de passer le dispositif entre la jante et le moyeu. Selon une caractéristique possible, un dispositif selon l’invention comprend des moyens de maintien en position dudit talon par rapport à ladite platine dans chacune desdites positions dudit talon. Le talon peut ainsi être maintenu solidaire de la platine pendant le transport ou le déplacement du dispositif. Selon une caractéristique possible, lesdits moyens de blocage en rotation sont amovibles et interchangeables parmi un groupe de plusieurs moyens de blocage en rotation adaptés à des outils de vissage/dévissage différents. Il est ainsi possible d’adapter facilement un dispositif selon l’invention sur différent modèle d’outils, ce qui lui confère une grande polyvalence. Selon une caractéristique possible, un dispositif selon l’invention comprend au moins un goujon susceptible d’être solidarisé à ladite platine sans ledit talon pour former une deuxième surface d’appui destinée à venir en appui contre une des deux surfaces opposées à la place dudit talon. Plutôt que d’utiliser le talon, il est possible d’utiliser un simple goujon. Le dispositif selon l’invention peut alors être utiliser sur d’autres modèles de roues ce qui améliore encore sa polyvalence. Selon une caractéristique possible, le ou lesdits goujons sont amovibles. Ceci facilite le démontage et le remplacement des goujons lors d’opération de maintenance au cours desquelles les goujons défectueux sont remplacés. Ceci peut également permettre de remplacer les goujons de formes et/ou dimensions par des goujons de formes et/ou dimensions différentes pour s’adapter à un autre modèle de roue et ainsi améliorer la polyvalence du dispositif. 5. Description des figures D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description suivante de modes de réalisation particuliers, donnée à titre de simple exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés parmi lesquels : la figure 1 illustre un dispositif de reprise d’efforts selon l’art antérieur ; la figure 2 illustre une vue de côté d’une variante d’un dispositif selon l’invention comprenant un goujon et un talon ; la figure 3 illustre une vue éclatée d’une variante d’un dispositif selon l’invention comprenant deux goujons ; la figure 4 illustre l’interaction d’un dispositif de la figure 2 avec une roue à tombereau ; la figure 5 illustre l’interaction d’un dispositif de la figure 3 avec une roue à tombereau ; la figure 6 illustre l’interaction d’un dispositif de la figure 2 avec une roue à tombereau avec le talon dans une autre position ; la figure 7 illustre une autre vue d’une variante d’un dispositif selon l’invention comprenant un talon seulement, le platine venant directement en appui contre une surface de la roue ; la figure 8 illustre une autre vue d’une interaction d’un dispositif de la figure 2 avec une roue à tombereau; la figure 9 illustre une autre vue d’une interaction d’un dispositif de la figure 2 avec une roue à tombereau ; la figure 10 illustre une autre vue d’une interaction d’un dispositif de la figure 2 avec une roue à tombereau ; la figure 11 illustre une autre vue d’une interaction d’un dispositif de la figure 2 avec une roue à tombereau ; la figure 12 illustre une autre vue d’une interaction d’un dispositif de la figure 3 avec une roue à tombereau. 6. Description de modes de réalisation particuliers 6.1. Architecture On présente en relation avec les figures 2 à 12 un exemple d’un dispositif de reprise d’efforts selon l’invention. Ainsi que cela est représenté, un tel dispositif comprend une platine 20. Cette platine 20 présente essentiellement une forme de losange aplati ayant une première 200 et une deuxième 201 extrémités distales. La forme de la platine pourra toutefois être différente. Elle se présente sous la forme d’une plaque préférentiellement réalisée en matière métallique ou tout autre matériau plastique, composite ou autre susceptible de supporter les efforts de réaction. Cette platine 20 comprend en son centre des moyens de blocage en rotation 21 par rapport à un outil de vissage/dévissage selon l’axe de vissage/dévissage de l’outil. Ces moyens de blocage en rotation 21 comprennent ici des cannelures intérieures 211 de forme complémentaire de cannelures (non représentées) ménagée à l’extrémité de l’outil et s’étendant selon l’axe de vissage de celui-ci. D’autres moyens de blocage pourraient alternativement ou en complément être mis en œuvre comme par exemple une clavette solidaire de l’outil prévue pour coopérer avec une rainure ménagée dans la platine, ou inversement, un collier de serrage ou autre. Il peut être envisagé que la bague 212 soit adaptable à différents modèles et marques d’outil : par exemple la bague peut être livrée lisse, et c’est à l’utilisateur qu’il revient de la faire usiner (ou plus généralement mettre en forme) pour qu’elle assure le rôle d’interface entre la platine et son outil. Les cannelures intérieures 211 sont ménagées sur une bague 212 présentant également des cannelures extérieures 213. Cette bagues 212 est insérée dans un alésage 202 de la platine 20 présentant des rainures 203 de forme complémentaire. Cette bague 212 est bloquée en rotation par rapport à la platine du fait de la coopération des cannelures 213 et 203. Elle est maintenue latéralement solidaire de la platine au moyen d’un jeu de deux plaques 214, 215 venant enserrer la bague 212 et la platine 20 au moyen de vis 216. Les moyens de blocage sont ainsi amovibles. Ils peuvent être inter-changés parmi un groupe de plusieurs moyens de blocage en rotation adaptés à des outils de vissage/dévissage différents. Il est ainsi possible, en fonction de l’outil auquel on souhaite solidariser le dispositif de reprise d’efforts, de remplacer la bague 212 par une autre bague de forme adaptée. Ce principe d’interchangeabilité peut également être mis en œuvre dans les variantes des moyens de blocage en rotation mettant en œuvre des moyens alternatifs aux cannelures (par exemple collier, clavettes…). Les extrémités distales 200 et 201 de la platine 20 sont chacune traversées par un perçage 204, 205 d’axe essentiellement parallèle à l’axe de l’alésage 202. Le dispositif comprend un premier goujon 22 dont une extrémité traverse le perçage 204 et qui est solidarisé à la platine au moyen d’un écrou 23. Le dispositif comprend également un deuxième goujon 24 dont une extrémité traverse le perçage 205 et qui est solidarisé à la platine au moyen d’un écrou 25. Selon une première variante, ces premier et deuxième goujons constituent des éléments formant appui. Selon une deuxième variante, seul le premier goujon constitue un élément formant appui. Le deuxième goujon sert alors à solidariser à la platine un autre élément formant appui comprenant un talon 31. Le dispositif comprend alors un talon 31. D’autres variantes sont également envisagées : - aucun goujon (cf. figure 7) : dans ce cas, un premier appui se fait sur la platine et un deuxième appui de fait sur le talon (reprise d’effort via conformation du talon) ; - un seul goujon. De plus les goujons ne peuvent se prendre en appui que sur le bord de la jante. Le dispositif avec les goujons ne représente qu’une variante de l’invention, l’essentiel étant la présence du talon. Ce talon n’est pas forcément fixé à la platine par le goujon. Il peut y être fixé par tout autre moyen. La reprise d’effort se fait par la conformation du talon et/ou de la platine. Ce talon 31 est solidarisable à la platine 20 de manière réversible selon au moins deux positions comme cela sera décrit plus en détail par la suite. Pour cela, le talon 31 est traversé par plusieurs alésages de fixation 315, ici trois. Ce nombre de trous sera de manière générale supérieur ou égal à deux. Ces trous permettent de fixer le talon 31 à la platine 20 au moyen du deuxième goujon 24 au niveau de la deuxième extrémité distale 201. De manière alternative, cette solidarisation pourrait alternativement être réalisée au moyen d’un boulon, d’un axe et de goupille ou autre… Par exemple, le talon peut être positionné sans goujon, uniquement par la conformation du talon. Il présente alors une forme complémentaire de celle de la platine. Le talon 31 comprend deux faces latérales opposées 310, 311. Des logements sont ménagés sur ces faces pour coopérer avec l’extrémité distale correspondante de la platine. Comme cela ressortira plus clairement par la suite, ce sont ces logements qui reprennent les efforts de réaction. Plus précisément, la face 310 présente un évidemment 3100 définis par une première paire de parois 3101 et par une deuxième paire de parois 3102 qui s’étendent essentiellement parallèlement aux faces périphériques correspondantes de la platine lorsque le talon est solidarisé à la platine. La paire de parois 3101 défini un premier logement 3103 apte à recevoir une extrémité distale de la platine. La paire de parois 3102 défini un deuxième logement 3104 apte à recevoir une extrémité distale de la platine. Chacun des logements 3103 et 3104 définit une position différente du talon par rapport à la platine. Chacune de ces positions correspond à une orientation différente du talon par rapport à la platine. Ces positions sont liées aux espacements entre le moyeu et la jante, et à la position de l’écrou, correspondant aux différents modèles et tailles de tombereaux. La face 311 présente un évidemment 3105 et un ergot central 3106 définis par une troisième paire de parois 3107, une quatrième paire de parois 3108 et par une cinquième paire de parois 3109 qui s’étendent essentiellement parallèlement aux faces périphériques correspondantes de la platine lorsque le talon est solidarisé à la platine. La paire de parois 3107 défini un troisième logement 3110 apte à recevoir une extrémité distale de la platine. La paire de parois 3108 défini un quatrième logement 3111 apte à recevoir une extrémité distale de la platine. La paire de parois 3109 défini un cinquième logement 3112 apte à recevoir une extrémité distale de la platine. Chacun des logements 3111 et 3112 définit une position différente du talon par rapport à la platine. Le logement 3110 définit en réalité deux positions, l’une dans laquelle la platine vient au contact de l’une des parois 3107 et une deuxième position dans laquelle la platine vient en appuis contre l’autre des parois 3107. Dans le mode de réalisation décrit ici, le talon peut donc prendre six positions différentes par rapport à la platine. Chacune de ces positions permet de modifier l’encombrement général du dispositif de sorte à pourvoir l’utiliser pour réaliser la maintenance de roue de taille différentes. Le talon 31 comprend un contour périphérique présentant dans ce mode de réalisation une surface de contact 311. Elle est destinée à venir en appui contre des surfaces opposées ménagées sur la jante J et/ou sur le moyeu M d’une roue de tombereau. La surface de contact 311 est en arc de cercle d’axe parallèle à l’axe de l’outil de vissage/dévissage. Les extrémités opposées de la surface de contact 311 sont dans ce mode de réalisation jointes par deux surfaces 312 et 313 qui sont planes et rectilignes. Les surfaces 311, 312 et 313 pourraient néanmoins présenter d’autres formes. Le talon pourrait comporter plusieurs surfaces de contact. Les surfaces d’appui sont uniquement courbes de manière à ce que les appuis soient uniquement linéaires. Les surfaces planes 312 et 313 ne peuvent pas servir d’appui car elles ne seraient pas en contact correct avec la jante. Le talon est traversé par trois alésages de fixation 315 pour permettre sa solidarisation à la platine dans plusieurs positions au moyen d’un goujon 22, 24 ou de tout autre moyen adapté comme un boulon, une vis, un axe avec goupille(s) ou autre. Les alésages et les goujons ne servent qu’à la mise en position du talon et non à la reprise des efforts. Le dispositif comprend des moyens de maintien du talon sur la platine, notamment lors du transport ou du déplacement du dispositif. Pour cela, la platine 20 est traversée à chacune de ses extrémités distales par un trou 206 et le talon 30 est traversé par des trous 314. Dans chacune des positions du talon par rapport à la platine, un trou 314 du talon se trouve aligné avec un trou 206 de la platine. Un élément de blocage, comme par exemple un axe 300, une goupille, un boulon, une vis ou autre peut alors être inséré dans les trous alignés pour maintenir le talon et solidaire en rotation de la platine. 6.2. Fonctionnement Le fonctionnement d’un dispositif de solidarisation selon l’invention va à présent être décrit. Afin de procéder à l’assemblage ou au désassemblage d’une roue de tombereau, un opérateur se muni d’un dispositif de vissage/dévissage et d’au moins un dispositif de reprise d’efforts selon l’invention. L’opérateur choisi dans un premier temps les moyens de blocage en rotation adaptés à l’outil de vissage/dévissage. Dans le mode de réalisation décrit ci-avant, cela revient à choisir la bague 212 adaptée à l’outil puis à la solidariser à la platine au moyen des plaques 214, 215 et des vis 216. Selon le modèle de roue à tombereau dont il doit assurer la maintenance, l’opérateur choisis de solidariser à la platine : - un talon 31 seulement ; - un goujon 22, 24 et un talon 31 ; - deux talons 31. 6.2.1. Un unique talon Pour satisfaire ses besoins, l’opérateurs peut n’avoir qu’à solidariser un seul talon 31 à la platine. Avant de solidariser le talon à la platine, l’opérateur choisi la position requise du talon par rapport à la platine. Il insert ainsi une extrémité distale de la platine dans le logement adéquate du talon et le solidarise à la platine par exemple en faisant passer un goujon ou un autre moyen de fixation dans l’alésage 315 ad ’hoc ou en faisant simplement coopérer le talon avec la platine si la coopération de leurs formes respectives suffit à assurer le maintien en solidarisation. Il solidarise ensuite la platine à l’outil au moyen des moyens de blocage en rotation adaptés. Il fait ensuite coopérer la douille de vissage placé à l’extrémité de l’outil avec l’élément de vissage à dévisser ou à visser. Il met également en contact une partie de la surface périphérique de la platine et la surface de contact du talon avec des surfaces opposées de la jante et/ou du moyeu de la roue. Si la position retenue pour le talon ne convient pas, l’opérateur peut démonter le talon et le placer dans celle de ses positions la plus adaptée à la roue en cours de maintenance. Au cours du vissage ou du dévissage des éléments à visser ou dévisser, une partie de la surface périphérique de la platine et la surface de contact du talon viennent en appui contre les surfaces opposées de la jante et/ou du moyeu de la roue bloquant ainsi en rotation l’outil de vissage autour de l’axe de vissage/dévissage. Ce faisant, les efforts de réaction due au vissage/dévissage sont transmis par le dispositif de reprise d’efforts à la roue. 6.2.2. Un goujon et un talon Si pour ses besoins, l’opérateurs souhaite solidariser à la platine un goujon 22, 24, et un talon 31, il solidarise le goujon à la patine au moyen de l’écrou correspondant et il solidarise le talon à la platine au moyen du goujon correspondant. Avant de solidariser le talon à la platine, l’opérateur choisi la position requise du talon par rapport à la platine. Il insert ainsi une extrémité distale de la platine dans le logement adéquate du talon et le solidarise à la platine en faisant passer le goujon ou un autre moyen de fixation dans l’alésage 315 ad ’hoc ou en faisant simplement coopérer le talon avec la platine si la coopération de leurs formes respectives suffit à assurer le maintien en solidarisation. Il solidarise ensuite la platine à l’outil au moyen des moyens de blocage en rotation adaptés. Il fait ensuite coopérer la douille de vissage placé à l’extrémité de l’outil avec l’élément de vissage à dévisser ou à visser. Il met également en contact le goujons 23, 24 (autre que celui servant éventuellement à solidariser le talon) et la surface de contact du talon avec des surfaces opposées de la jante et/ou du moyeu de la roue. Si la position retenue pour le talon ne convient pas, l’opérateur peut démonter le talon et le placer dans celle de ses positions la plus adaptée à la roue en cours de maintenance. Au cours du vissage ou du dévissage des éléments à visser ou dévisser, le goujon et la surface de contact du talon viennent en appuis contre les surfaces opposées de la jante et/ou du moyeu de la roue bloquant ainsi en rotation l’outil de vissage autour de l’axe de vissage/dévissage. Ce faisant, les efforts de réaction due au vissage/dévissage sont transmis par le dispositif de reprise d’efforts à la roue. 6.2.3. Deux talons Si pour ses besoins, l’opérateurs souhaite solidariser à la platine deux talons 31, il solidarise un talon à chaque extrémité distale de la platine en procédant comme il vient d’être décrit pour un seul talon. 6.3. Variante Il pourra être prévu que l’une et/ou l’autre des extrémités distales de la platine soit traversées par plusieurs perçages 204, 205 afin de permettre de solidariser un ou plusieurs goujons en des positions différentes. Dispositif de reprise d’efforts apte à être solidarisé à un outil de vissage/dévissage destiné à être mis en œuvre pour assurer la solidarisation/désolidarisation d’une roue de tombereau fixée à un support par des éléments de vissage, ledit dispositif comprenant au moins : - une platine (20), - une surface d’appui solidaire de ladite platine (20), - des moyens de blocage en rotation (21) de ladite platine (20) par rapport audit outil de vissage/dévissage selon l’axe de vissage/dévissage dudit outil, - au moins un élément formant appui, ledit élément formant appui étant solidaire de ladite platine (20) et disposé avec ladite surface d’appui de part et d’autre desdits moyens de blocage en rotation (21), ledit élément formant appui et ladite surface d’appui étant destinés à venir en appui contre deux surfaces opposées de ladite roue pour reprendre les efforts dus au vissage/dévissage desdits éléments de vissage, ledit au moins un élément formant appui étant solidarisable à ladite platine (20) de manière réversible selon au moins deux positions. Dispositif selon la revendication 1 dans lequel ledit au moins un élément formant appui comprend un talon (31) comprenant au moins deux logements de réglage (3103, 3104, 3110, 3111, 3112) aptes à recevoir ladite platine (20), chacun desdits logements définissant une desdites positions dudit talon (31) par rapport à ladite platine (20). Dispositif selon la revendication 2 dans lequel lesdits logements de réglage (3103, 3104, 3110, 3111, 3112) sont ménagés sur deux faces opposées (310, 311) dudit talon (31). Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 3 dans lequel ladite surface d’appui est une surface de ladite platine (20). Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 4 comprenant un goujon (22, 24) solidaire de ladite platine (20), ladite surface d’appui étant une surface dudit goujon (22, 24). Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 5 dans lequel ledit élément formant appui comprend un contour périphérique présentant au moins une surface de contact (311) en arc de cercle d’axe parallèle à l’axe dudit outil de vissage/dévissage et destinée à venir en appui contre une desdites surfaces opposées de ladite roue. Dispositif selon la revendication 6 dans lequel ledit contour périphérique comprend ladite surface de contact (311) en arc de cercle dont les extrémités opposées sont jointes par deux surfaces de contact (312, 313) planes et rectilignes. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 7 comprenant des moyens de maintien en position (206, 314) dudit talon (31) par rapport à ladite platine (20) dans chacune desdites positions dudit talon (31). Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 8 dans lequel lesdits moyens de blocage en rotation (21) sont amovibles et interchangeables parmi un groupe de plusieurs moyens de blocage en rotation adaptés à des outils de vissage/dévissage différents. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 2 à 9 comprenant au moins un goujon (22, 24) susceptible d’être solidarisé à ladite platine (20) sans ledit talon (31) pour former une deuxième surface d’appui destinée à venir en appui contre une des deux surfaces opposées à la place dudit talon (31). Dispositif selon la revendication 5 ou 10 dans lequel le ou lesdits goujons (22, 24) sont amovibles.