FR 3111282 A1 20211217 FR 2006162 A 20200612 L’invention concerne une salle blanche présentant au moins un volume délimité par des cloisons associées entre elles et fixées au sol et, éventuellement, à au moins un mur d’un bâtiment, comprenant au moins une porte d’entrée, au moins une unité de filtration et de ventilation (FFU), au moins une ouverture associée à un filtre, et avantageusement un système de détermination en instantané du niveau de particules au sein de celle-ci, lequel système comprend au moins un compteur de particules, au moins une interface utilisateur apte à afficher le niveau de particules en instantané au sein de la salle blanche ; et au moins une unité centrale de traitement reliée au compteur de particules et apte à traiter l’information relevée par ce capteur pour permettre son affichage sur l’interface utilisateur. Salle blanche avec suivi du niveau de particules La présente invention concerne un nouveau dispositif de type salle blanche. Art antérieur Une salle blanche ou salle propre est une salle dans laquelle la concentration des particules en suspension dans l’air est maîtrisée et qui est construite et utilisée de façon à minimiser l’introduction, la production et la rétention de particules à l’intérieur de la pièce, et dans laquelle d’autres paramètres pertinents, tels que la température, l’humidité et la pression sont maîtrisés comme il convient. En d'autres termes, une salle blanche est une salle où la contamination de l'air par les particules en suspension est contrôlée en granulométrie et en nombre par mètre cube d'air. Cette contamination peut être de plusieurs types : particulaire, microbiologique et/ou chimique. Les normes ISO 14644 définissent des classes de salle blanche en fonction de ce nombre de particules pour une granulométrie donnée. Une telle salle blanche peut être notamment utilisée dans le domaine hospitalier pour protéger les patients. Pour une utilisation en milieu hospitalier, il est primordial d’assurer la surveillance et de garantir la conformité des paramètres critiques à l’intérieur de la salle blanche, tel que la concentration en particules dans l’air ou la pression. Il est donc nécessaire de développer des solutions intégrées aux salles blanches permettant la surveillance des paramètres critiques attestant de leur bon fonctionnement. Les inventeurs ont développé une salle blanche intégrant des solutions de surveillance de la concentration en particules dans l’air de celle-ci, permettant de simplifier leur utilisation en milieu hospitalier et d’améliorer la sécurité pour le patient. En conséquence, la présente invention concerne une salle blanche présentant au moins un volume délimité par des cloisons associées entre elles et fixées au sol et, éventuellement, à au moins un mur d’un bâtiment, comprenant : • Au moins une porte d’entrée ; • Au moins une unité de filtration et de ventilation (FFU) ; • Au moins une ouverture associée à un filtre ; caractérisée en ce qu’elle comprend en outre un système de détermination en instantané du niveau de particules au sein de celle-ci, lequel système comprend : 1) Au moins un compteur de particules, 2) Au moins une interface utilisateur apte à afficher le niveau de particules en instantané au sein de la salle blanche ; et 3) Au moins une unité centrale de traitement reliée au compteur de particules et apte à traiter l’information relevée par ce capteur pour permettre son affichage sur l’interface utilisateur. De manière avantageuse, l’interface utilisateur de la salle blanche selon l’invention affiche le niveau de particules en instantanée au sein de la salle blanche selon la classification ISO 14644-1. Toujours de manière avantageuse, le compteur de particules d’une salle blanche selon l’invention est apte à mesurer la concentration des particules ayant une taille supérieure ou égale à 5 µm. Selon un mode de réalisation particulier, la salle blanche selon l’invention comprend en outre au moins un capteur de pression situé à l’intérieur de ladite salle blanche, et au moins un capteur de pression situé à l’extérieur de ladite salle blanche, lesdits capteurs étant reliés à l’unité centrale de traitement. Avantageusement, l’interface utilisateur d’une salle blanche selon l’invention affiche également au moins la différence de pression mesurée dP entre l’intérieur et l’extérieur de la salle blanche, la température de la salle blanche, le débit de fonctionnement de l’unité de traitement et de filtration de l’air et au moins un signal en lien avec la conformité de la différence de pression mesurée dP entre l’intérieur et l’extérieur de la salle blanche avec une valeur consigne. Ledit au moins un signal en lien avec la conformité de la différence de pression mesurée dP entre l’intérieur et l’extérieur de la salle blanche avec une valeur consigne peut être un premier signal S0 si la différence de pression mesurée dP est égale à la valeur consigne ou diffère de celle-ci jusqu’à 2 Pa, un deuxième signal S1 si la différence de pression mesurée dP diffère de la valeur consigne de plus 2 Pa jusqu’à 5 Pa, un troisième signal S2 si la différence de pression mesurée dP diffère de la valeur consigne de plus de 5 Pa. De manière avantageuse, l’unité centrale de traitement d’une salle blanche selon l’invention est reliée en outre à une mémoire, par exemple des barrettes RAM, apte à enregistrer les variations des différents paramètres mesurés au cours du temps. Toujours avantageusement, la salle blanche selon l’invention est apte à fonctionner en dépression, c’est-à-dire que la pression à l’intérieur de la salle blanche est inférieure à la pression atmosphérique. De manière alternative, la salle blanche selon l’invention est apte à fonctionner en surpression, c’est-à-dire que la pression à l’intérieur de la salle blanche est supérieure à la pression atmosphérique. Selon un mode de réalisation particulier, l’interface utilisateur de la salle blanche selon l’invention émet un signal en lien avec la conformité du niveau de particules dans la salle blanche par rapport à un niveau consigne. Avantageusement, ledit signal en lien avec la conformité du niveau de particules émis par l’interface utilisateur d’une salle blanche selon l’invention est un signal visuel et/ou sonore. Description détaillée de l’invention La présente invention a pour objet une salle blanche présentant au moins un volume délimité par des cloisons associées entre elles et fixées au sol et, éventuellement, à au moins un mur d’un bâtiment, comprenant : • Au moins une porte d’entrée ; • Au moins une unité de filtration et de ventilation (FFU) ; • Au moins une ouverture associée à un filtre ; caractérisée en ce qu’elle comprend en outre un système de détermination en instantané du niveau de particules au sein de celle-ci, lequel système comprend : 1) Au moins un compteur de particules, 2) Au moins une interface utilisateur apte à afficher le niveau de particules en instantané au sein de la salle blanche ; et 3) Au moins une unité centrale de traitement reliée au compteur de particules et apte à traiter l’information relevée par ce capteur pour permettre son affichage sur l’interface utilisateur. Les matériaux de construction d’une telle salle blanche sont connus de l’art antérieur. Avantageusement, les cloisons prennent la forme de panneaux qui sont réalisés dans un matériau apte à être lavé, stérilisé et/ou décontaminé. A titre d’exemple, de telles cloisons sont en matière plastique, composite, métallique ou un mélange de celles ; lesquelles cloisons sont de préférence recouverte d’une couche de peinture ou de verni adapté. Afin de répondre aux besoins d’une salle blanche, les cloisons présentent une étanchéité à l’air. Pour garantir cette étanchéité, des joints sont apposés entre les différentes cloisons de même qu’entre les cloisons et le sol. Selon un mode de réalisation particulier, la salle blanche peut comprendre une armature sur laquelle est fixée les cloisons. Une telle armature est utile dans le cas notamment où les cloisons ne présentent pas une rigidité suffisante pour délimiter durablement la salle blanche une fois assemblées. Une telle armature peut être réalisée selon des techniques bien connues de l’homme du métier. Typiquement, elle peut être constituée de tubes, de tiges ou encore de rails en plastique, en composite ou encore en métal assemblés entre eux pour former une structure. Avantageusement, l’armature est métallique. L’assemblage de cette armature se fait également selon des techniques bien connues de l’homme du métier. Typiquement, cet assemblage peut être réalisé à l’aide de vis, de rivets ou encore de colle. Maintenant, et selon un autre mode de réalisation particulier, les cloisons de la salle blanche présentent une rigidité suffisante pour être assemblés entre eux sans nécessiter l’utilisation d’une armature complémentaire. Typiquement, une telle cloison présente alors une épaisseur comprise entre 40 et 150 mm. De préférence, les cloisons utilisées sont des panneaux sandwich. De tels panneaux sandwichs présentent une paroi extérieure et une paroi intérieure entre lesquelles se trouve un espace. De préférence, cette espace intermédiaire intègre un matériau isolant tel que de la mousse polyuréthane, du polystyrène expansé ou extrudé, de la laine minérale (roche ou verre). En tout état de cause, la structure de la salle blanche présente une souplesse autorisant un montage aisé de sorte d’être rapidement mobilisable et déployable pour des conditions occasionnelles et/ou temporaires, en situation d’urgence ou de fortune. Dans sa configuration la plus simple, la salle blanche selon l’invention présente une forme parallélépipédique. Maintenant, le système constructif permet de lui donner des formes bien plus complexes en fonction des besoins. En ce qui concerne la porte d’entrée, elle est avantageusement coulissante, de préférence cette porte coulissante est motorisée et son ouverture est contrôlée par une commande d’ouverture située sur la façade de la salle blanche à proximité de la porte et à une hauteur permettant son actionnement par un opérateur. Typiquement, un tel système d’ouverture pourra être opérée par une pression de la main ou du coude de l’opérateur. Un tel système d’ouverture pourra également être commandé par la lecture d’un badge spécifique ou d’une signature spécifique (empreinte digitale, etc.). La porte d’entrée pourra de préférence être réalisée en matériau transparent, de préférence du verre (ex. verre de sécurité). La porte d’entrée permet de contribuer à maintenir l’étanchéité de la salle blanche par rapport à l’extérieur. Maintenant, et dans la mesure où la salle blanche est susceptible d’être en surpression ou en dépression, des échanges d’air doivent malgré tout s’opérer entre la salle blanche et l’espace extérieur. Dans ce cadre, une ouverture associée à un filtre permet la décompression de l’air lorsque la salle blanche se trouve en surpression ou permet l’apport d’air lorsque la salle blanche est en dépression. Le filtre utilisé doit avoir une épaisseur suffisante pour permettre une filtration de l’air efficace. Typiquement, un tel filtre présente une épaisseur comprise entre 10 et 100 mm, de préférence entre 20 et 80 mm et, de manière particulièrement préférée entre 40 et 60 mm. Selon un premier mode de réalisation spécifique, la salle blanche est en dépression, la salle blanche est alors caractérisée en ce que : - l’ouverture associée à un filtre se trouve sur le toit de la salle blanche ou dans la partie haute, de préférence à plus de deux mètres du sol, d’une des cloisons latérales de la salle blanche; et – la au moins deuxième ouverture, connectée par un moyen de connexion aéraulique à une FFU mobile accolée à la salle blanche, se trouve dans la partie basse, de préférence à moins d’un mètre du sol, d’une des cloisons latérales de la salle blanche. Selon un deuxième mode de réalisation spécifique, la salle blanche est en surpression, la salle blanche est alors caractérisée en ce que : - l’ouverture associée à un filtre se trouve dans la partie basse, de préférence à moins d’un mètre du sol, d’une des cloisons latérales de la salle blanche ; et - la au moins deuxième ouverture, connectée par un moyen de connexion aéraulique à une FFU mobile accolée à la salle blanche, se trouve dans la partie haute, de préférence à deux mètres ou plus du sol, d’une des cloisons latérales de la salle blanche, de préférence une autre cloison de la salle blanche que celle de l’ouverture associée à un filtre. Selon un mode de réalisation particulier, la salle blanche selon l’invention peut comprendre deux ouvertures associées chacune à un filtre dont une est obturée selon que l’on choisisse de mettre la salle blanche en surpression ou en dépression. Les unités de filtration et de ventilation sont connues dans la technique sous le nom de FFU (Fan Filter Unit). Elles sont composées d'un moyen de mise en surpression de l’air et d'au moins un filtre. Les moyens de mise en surpression de l’air sont bien connus et regroupent notamment les ventilateurs et les turbines. De préférence, un tel moyen de mise en surpression de l’air est une turbine. Typiquement, le moyen de mise en surpression de l’air de la FFU mobile de la salle blanche selon l’invention est apte à permettre l’aspiration de l’air dans la FFU et son évacuation avec un débit de fonctionnement compris entre 200 et 5 000 m 3 /h, de préférence entre 500 et 2 000 m 3 /h. Dans le cadre d’une salle blanche en surpression, le moyen de mise en surpression de l’air de la FFU mobile permet de générer une surpression comprise entre 3 et 50 Pa (par rapport à l’extérieur de la salle blanche), de préférence une surpression comprise entre 5 et 30 Pa (par rapport à l’extérieur de la salle blanche) et, de manière particulièrement préférée une surpression comprise entre 10 et 20 Pa (par rapport à l’extérieur de la salle blanche). Dans le cadre d’une salle blanche en dépression, le moyen de mise en surpression de l’air de la FFU mobile permet de générer une dépression comprise entre 3 et 50 Pa (par rapport à l’extérieur de la salle blanche), de préférence une dépression comprise entre 5 et 30 Pa (par rapport à l’extérieur de la salle blanche) et, de manière particulièrement préférée une dépression comprise entre 10 et 20 Pa (par rapport à l’extérieur de la salle blanche). En lien avec le au moins un filtre de la FFU mobile, il doit avoir une épaisseur suffisante pour permettre une filtration de l’air efficace. Typiquement, un tel filtre présente une épaisseur d’au moins 8 mm, de préférence d’au moins 10 mm et, de manière encore plus préférée, d’au moins 15 mm. Alternativement, un tel filtre peut être formé, ou non, d’une superposition de plusieurs couches d’un même matériau ou de différents matériaux. A titre d’exemple d’une superposition d’au moins deux couches, de préférence d’au moins trois couches ou quatre couches et, de manière encore plus préférée, d’au moins cinq ou six couches. De manière avantageuse, la ou les couches de matériaux formant le filtre, présentent un profil linéaire ou en V de sorte d’augmenter la surface de filtration. Selon un mode de réalisation particulier, ledit au moins un filtre est un filtre à air à haute efficacité de type HEPA. On entend par filtre HEPA un dispositif capable de filtrer, en un passage, au moins 99,97 % des particules de diamètre supérieur ou égal à 0,3 µm. Avantageusement, l’unité FFU mobile comprend en outre un ionisateur. Typiquement, un tel ionisateur peut prendre la forme d’au moins une cellule plasma à effet corona comprenant une électrode polarisée sensiblement en forme d’aiguille et une électrode de terre, disposée en regard de l’électrode polarisée, comprenant un cylindre sensiblement centré sur l’électrode polarisée et un film poreux sensiblement plan perpendiculaire à l’électrode polarisée. A titre d’exemple, un tel ionisateur est décrit dans la demande de brevet Européen EP3613264 A1. Un tel ionisateur est ainsi apte à générer un plasma que le flux d’air viendrait traverser, ce qui permettait de charger électriquement les particules présentes dans l’air afin que celles-ci soient retenues dans au moins un filtre électrostatique. De préférence, l’unité FFU mobile comprend en outre un filtre électrostatique associé à l’ionisateur. Un tel filtre électrostatique est typiquement réalisé en matière minérale tel que le verre ou la céramique, et de manière particulièrement préférée en fibre de verre. Un tel filtre est apte à retenir les particules ionisées afin de permettre leur dégradation par réaction avec l’ozone créée par l’ionisateur. De préférence encore, l’unité FFU mobile comprend en outre un catalyseur associé à l’ionisateur. Un tel catalyseur apte à décomposer l’ozone produit par l’ionisateur peut être choisi parmi le charbon actif, la zéolithe ou l’oxyde de manganèse (MnO 2 ). En effet, ces matériaux sont aptes à permettre une décomposition rapide de l’ozone et des oxydes d’azote à température ambiante. Un tel catalyseur prend de manière préférée la forme d’un substrat en nid d’abeille, par exemple en aluminium, lequel est recouvert d’oxyde de manganèse. Avantageusement, un tel substrat en nid d’abeille devra présenter une épaisseur d’au moins 10 mm pour présenter une efficacité suffisante dans la neutralisation de l’ozone. A titre de FFU mobile, on pourra choisir par exemple un dispositif mobile tel que décrit dans la demande internationale PCT WO 2005/025711. De préférence, le FFU mobile sera le PLASMAIR GUARDIAN, le PLASMAIR SENTINEL, l’HEPA GUARDIAN ou l’HEPA SENTINEL d’AIRINSPACE. La salle blanche selon l’invention comprend également au moins un compteur de particules. Avantageusement, un tel capteur de particules est apte à déterminer la concentration de particules présente dans l’air de la salle blanche. Des capteurs de particules utilisables dans une chambre blanche selon l’invention sont bien connus de l’Homme du métier, et font généralement appel aux propriétés de diffusions de la lumière. De manière encore plus avantageuse, le capteur de particules selon l’invention est apte à déterminer la concentration en particules ayant une taille supérieure ou égale à 5 µm dans l’air de la salle blanche. Toutefois, et selon d’autres modes de réalisation particuliers, la salle blanche selon l’invention pourra comprendre au moins un compteur de particules apte à déterminer la concentration en particules de tailles différentes, par exemple ayant une taille supérieure ou égale à 0,1 µm, 0,2 µm, 0,3µm, 0,5µm, 1µm, 2,5 µm, ou encore 10 µm. La salle blanche selon l’invention comprend avantageusement une unité centrale de traitement reliée à l’au moins un compteur de particules, laquelle est apte à traiter l’information relevées par ledit au moins un compteur de particules. Selon un mode de réalisation préférée, le traitement de l’information réalisé par l’unité centrale de traitement consiste en la détermination de la classe de propreté particulaire de l’air de la salle blanche selon le référentiel défini dans la norme ISO 14644-1. Ainsi, si la concentration en particules ayant une taille supérieure ou égale à 5 µm est inférieure à 293 000 particules/m 3 d’air mais supérieure à 29 300 particules/m 3 d’air, la propreté de l’air de la salle blanche sera de classe ISO 9. Si la concentration en particules ayant une taille supérieure ou égale à 5 µm est inférieure à 29 300 particules/m 3 d’air mais supérieur à 2 930 particules/m 3 d’air, la propreté de l’air de la salle blanche sera de classe ISO 8. Si la concentration en particules ayant une taille supérieure ou égale à 5 µm est inférieure à 2 930 particules/m 3 d’air mais supérieur à 293 particules/m 3 d’air, la propreté de l’air de la salle blanche sera de classe ISO 7. Enfin, si la concentration en particules ayant une taille supérieure ou égale à 5 µm est inférieure à 293 particules/m 3 d’air, la propreté de l’air de la salle blanche sera de classe ISO 6. La définition des classes particulaires en fonction de la concentration maximale admissible (en particules par mètre cube) de taille égale ou supérieure à une taille particulière est donnée dans le tableau 1 ci-dessous. Numéro de classification Concentrations maximales admissibles (particules/m 3 d’air) en particules de taille égale ou supérieure à celle donnée ci-dessous ISO (N) 0,1 µm 0,2 µm 0,3 µm 0,5 µm 1 µm 5 µm Classe ISO 1 10 Classe ISO 2 100 24 10 Classe ISO 3 1 000 237 102 35 Classe ISO 4 10 000 2 370 1 020 352 83 Classe ISO 5 100 000 23 700 10 200 3 520 832 Classe ISO 6 1 000 000 237 000 102 000 35 200 8 320 293 Classe ISO 7 352 000 83 200 2 930 Classe ISO 8 3 520 000 832 000 29 300 Classe ISO 9 35 200 000 8 320 000 293 000 Avantageusement, la salle blanche selon l’invention comprendra en outre au moins une interface utilisateur prenant de préférence la forme d’un écran tactile, dont la position est idéalement située à côté de la porte d’entrée de la salle blanche et dont la hauteur permet sa consultation simple par un opérateur. Un telle interface permet à l’opérateur d’avoir un suivi visuel des paramètres de fonctionnement programmés et actuels de la salle blanche. Maintenant, il pourra également comprendre une interface de configuration manuelle des paramètres de la salle blanche, notamment un écran LCD tactile équipé de boutons de navigation. De manière particulièrement avantageuse, l’interface utilisateur est reliée à l’unité centrale de traitement qui lui transmet en temps réel la classe de propreté particulaire de l’air de la salle blanche selon le référentiel défini dans la norme ISO 14644-1. La salle blanche pourra également comprendre d’autres compteurs de particules apte à dénombrer des particules de différentes tailles, par exemple de dénombrer des particules ayant une taille supérieure ou égale à 1 µm, ou encore 0,5 µm, 0,3 µm 0,2 µm, 0,1 µm. Dans le cas où de tels capteurs seraient présents, l’unité centrale de traitement serait apte à prendre en compte ces données supplémentaires pour affiner la détermination de la classe de propreté particulaire de l’air de la salle blanche selon le référentiel défini dans la norme ISO 14644-1. Selon un mode de réalisation particulier, l’interface utilisateur de la salle blanche selon l’invention émet un signal en lien avec la conformité du niveau de particules dans la salle blanche par rapport à un niveau consigne. Avantageusement, ledit signal en lien avec la conformité du niveau de particules émis par l’interface utilisateur d’une salle blanche selon l’invention est un signal visuel et/ou sonore. Ainsi, si la classe de propreté particulaire de l’air de la salle blanche selon l’invention diffère de la classe de propreté particulaire consigne, l’utilisateur en sera averti. La salle blanche pourra comprendre en outre au moins un capteur apte à mesurer la qualité ou certaines caractéristiques de l’air au sein de la salle blanche. De manière non exhaustive, le au moins un capteur peut être un capteur de composés organiques volatils (COV), un capteur de dioxyde de carbone, un capteur de monoxyde de carbone, un capteur de dioxygène, un capteur de température ou encore un capteur d’hygrométrie. De tels capteurs sont reliés à l’unité centrale de traitement. Selon un autre mode de réalisation particulier, la salle blanche selon l’invention comprend en également au moins un capteur de pression situé à l’intérieur de ladite salle blanche, et au moins un capteur de pression situé à l’extérieur de ladite salle blanche, lesdits capteurs étant reliés à l’unité centrale de traitement. Dans ce cas, l’unité centrale de traitement est avantageusement apte à calculer la différence de pression mesurée dP entre l’intérieur et l’extérieur de la salle blanche. Ainsi, l’interface utilisateur de la salle blanche peut également afficher la différence de pression mesurée dP entre l’intérieur et l’extérieur de la salle blanche calculée par l’unité centrale de traitement, mais aussi la température de la salle blanche, le débit de fonctionnement de l’unité de traitement et de filtration de l’air et au moins un signal en lien avec la conformité de la différence de pression mesurée dP entre l’intérieur et l’extérieur de la salle blanche avec une valeur consigne. Cet au moins un signal en lien avec la conformité de la différence de pression mesurée dP entre l’intérieur et l’extérieur de la salle blanche avec une valeur consigne peut être de natures différentes. Il peut s’agir d’un premier signal S0 si la différence de pression mesurée dP est égale à la valeur consigne ou diffère de celle-ci jusqu’à 2 Pa. Un tel signal S0 peut être par exemple un voyant vert. Il peut s’agir d’un deuxième signal S1 si la différence de pression mesurée dP diffère de la valeur consigne de plus 2 Pa jusqu’à 5 Pa. Un tel signal S1 peut être par exemple un voyant orange. Il peut également s’agir d’un troisième signal S2 si la différence de pression mesurée dP diffère de la valeur consigne de plus de 5 Pa. Un tel signal S2 peut être par exemple un voyant rouge éventuellement accompagné d’un avertissement sonore pour prévenir l’utilisateur de l’écart entre la différence de pression mesurée dP et la valeur consigne. Selon un autre mode de réalisation particulier, l’unité centrale de traitement d’une salle blanche selon l’invention est reliée en outre à une mémoire, par exemple des barrettes RAM, apte à enregistrer les variations des différents paramètres mesurés au cours du temps. Une telle mémoire permet avantageusement la réalisation d’un journal de type « boite noire » permettant une traçabilité optimale des différents paramètres de la salle blanche. Avantageusement, de tels capteur transmet les mesures qu’il réalise au microcontrôleur apte à commander le fonctionnement de l’unité FFU mobile, notamment lorsque les valeurs mesurées franchissent une valeur seuil prédéterminée. Typiquement, la salle blanche selon l’invention comprend un boitier électrique connectant l’ensemble des équipements électriques de la salle blanche, lequel boitier électrique est relié à une alimentation électrique générale. La salle blanche selon l’invention peut également comprendre de multiples équipements complémentaires. A titre d’exemple, on pourra citer des éléments d’éclairage, des branchements électriques, des branchements gazeux (oxygène, air, etc.), des moyens de chauffage ou encore des fenêtres. Une salle blanche présentant au moins un volume délimité par des cloisons associées entre elles et fixées au sol et, éventuellement, à au moins un mur d’un bâtiment, comprenant : • Au moins une porte d’entrée ; • Au moins une unité de filtration et de ventilation (FFU) ; • Au moins une ouverture associée à un filtre ; caractérisée en ce qu’elle comprend en outre un système de détermination en instantané du niveau de particules au sein de celle-ci, lequel système comprend : 1) Au moins un compteur de particules, 2) Au moins une interface utilisateur apte à afficher le niveau de particules en instantané au sein de la salle blanche ; et 3) Au moins une unité centrale de traitement reliée au compteur de particules et apte à traiter l’information relevée par ce capteur pour permettre son affichage sur l’interface utilisateur. La salle blanche selon la revendication 1, caractérisée en ce que l’au moins une interface utilisateur affiche le niveau de particules en instantanée au sein de la salle blanche selon la classification définie dans la norme ISO 14644-1. La salle blanche selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le compteur de particules est apte à mesurer la concentration des particules ayant une taille supérieure ou égale à 5 µm. La salle blanche selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu’elle comprend en outre un au moins un capteur de pression situé à l’intérieur de la salle blanche, et au moins un capteur de pression situé à l’extérieur de la salle blanche, lesdits capteurs étant reliés à l’unité centrale de traitement. La salle blanche selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, où l’interface utilisateur affiche au moins la différence de pression mesurée dP entre l’intérieur et l’extérieur de la salle blanche, la température de la salle blanche, le débit de fonctionnement de l’unité de traitement et de filtration de l’air et au moins un signal en lien avec la conformité de la différence de pression mesurée dP entre l’intérieur et l’extérieur de la salle blanche avec une valeur consigne. La salle blanche selon la revendication 5, où le au moins un signal en lien avec la conformité de la différence de pression mesurée dP entre l’intérieur et l’extérieur de la salle blanche avec une valeur consigne peut être un premier signal S0 si la différence de pression mesurée dP est égale à la valeur consigne ou diffère de celle-ci jusqu’à 2 Pa, un deuxième signal S1 si la différence de pression mesurée dP diffère de la valeur consigne de plus 2 Pa jusqu’à 5 Pa, un troisième signal S2 si la différence de pression mesurée dP diffère de la valeur consigne de plus de 5 Pa. La salle blanche selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, comprenant en outre une mémoire, par exemple des barrettes RAM reliées à l’unité centrale de traitement, apte à enregistrer les variations des différents paramètres mesurés au cours du temps. La salle blanche selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que lorsqu’elle est apte à fonctionner en dépression, c’est-à-dire que la pression à l’intérieur de la salle blanche est inférieure à la pression atmosphérique. La salle blanche selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que lorsqu’elle est apte à fonctionner en surpression, c’est-à-dire que la pression à l’intérieur de la salle blanche est supérieure à la pression atmosphérique. La salle blanche selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l’interface utilisateur émet un signal en lien avec la conformité du niveau de particules dans la salle blanche par rapport à un niveau consigne, de préférence un signal visuel et/ou sonore.