FR 3110980 A1 20211203 FR 2005577 A 20200527 Un tenon de fixation (4) d’une branche de lunettes à un cadre principal d’une monture de lunettes, ledit cadre principal comprenant deux ouvertures aptes à recevoir respectivement deux verres, chaque ouverture comprenant un bord périphérique intérieur apte à coopérer avec un bord périphérique extérieur d'un verre, le cadre principal comprenant au moins un premier logement, débouchant dans le bord périphérique intérieur d’une ouverture, et au moins un deuxième logement associé au premier logement de ladite ouverture, le tenon de fixation (4) comprenant au moins un premier ergot (41) et un deuxième ergot (42) configurés respectivement pour être montés dans le premier logement et le deuxième logement du cadre principal, le premier ergot (41) étant configuré pour être verrouillé en position dans le premier logement lors du montage d’un verre dans son ouverture. Figure de l’abrégé : Figure 5 Tenon de fixation pour le montage d’une branche de lunettes à un cadre principal d’une monture de lunettes La présente invention concerne le domaine des paires et montures de lunettes. De manière classique, en référence à la figure 1, une paire de lunettes PAA est constituée d’une monture de lunettes 101 dans laquelle sont montés des verres V solaires, de vue ou fantaisie. La monture de lunettes 101 comprend un cadre principal 102, adapté pour recevoir lesdits verres V, et deux branches BAA montées aux extrémités latérales dudit cadre principal 102. Chaque branche BAA est reliée au cadre principal 102 par l’intermédiaire d’une charnière 106 qui permet principalement de plier/déplier la branche BAA par rapport au cadre principal 102. En pratique, le cadre principal 102 comprend, à chaque extrémité latérale, un tenon de fixation 121 pour le montage d’une branche BAA. La charnière 106 relie d’une part le tenon de fixation 121 et d’autre part la branche BAA. Le tenon de fixation 121 est soudé en usine sur le cadre principal 102 ou issu de matière du cadre principal 102. Ainsi, lors de la création d’une nouvelle monture 101, la forme, la dimension, la position et l’orientation du tenon de fixation 121 doivent être parfaitement définies. De telles contraintes interdisent de fabriquer une monture 101 de manière modulaire, ce qui présente un inconvénient. En pratique, une charnière 106 comporte de manière connue deux charnons qui sont articulés ensemble. Un charnon est soudé à la branche BAA et l’autre charnon est soudé au tenon de fixation 121. Lorsque l’on souhaite changer une branche BAA, il est nécessaire de démonter la charnière 106, ce qui est complexe étant donné que cette dernière est peu accessible. En outre, la nouvelle branche BAA doit s’adapter au tenon de fixation 121 existant, ce qui limite fortement le nombre de branches BAA compatibles. Pour changer l’aspect esthétique d’une branche BAA, il a été proposé d’utiliser des caches ou des capots pour venir recouvrir la surface extérieure d’une branche existante. De telles solutions apportent un résultat de faible qualité et ne peuvent pas être retenues. Afin d’éliminer cet inconvénient, il a été proposé dans l’art antérieur par la demande de brevet FR3037154A1 de former un logement dans l’ouverture périphérique intérieure du cadre principal qui doit recevoir un verre. Le tenon de la branche est monté dans ce logement et bloqué en position par le montage du verre. Une telle solution est intéressante étant donné qu’elle permet un remplacement aisé de la branche. De plus, le tenon de la branche est bloquée directement lors du montage du verre et il n’est pas nécessaire de démonter la charnière comme dans l’art antérieur. En pratique, le montage de la branche uniquement entre le verre et le cadre principal est peu robuste. En effet, lors de son utilisation ou rangement, une branche est soumise à de nombreux efforts de torsion et de rotation qui viennent fragiliser son montage. Un arrachage accidentel, de la branche ou du verre, est donc possible. De plus, le montage peut être compliqué étant donné que la branche doit être maintenue par l’opticien dans son logement lors du montage du verre. Un autre inconvénient est qu’il est nécessaire de prévoir des formes de branches ayant des tenons qui sont adaptés à toutes les formes de verres, en particulier, leur courbure. En effet, en fonction de la position du logement sur le bord périphérique, il est nécessaire d’adapter la forme du tenon de manière à ce que la branche puisse s’aligner avec les tempes de l’utilisateur. Autrement dit, l’interchangeabilité des branches n’est pas optimale. L’invention a donc pour but de remédier à au moins certains de ces inconvénients en proposant une nouvelle branche de lunettes pouvant être montée de manière amovible et robuste sur tout cadre principal. PRESENTATION DE L’INVENTION L’invention concerne un tenon de fixation d’une branche de lunettes à un cadre principal d’une monture de lunettes, ledit cadre principal comprenant deux ouvertures aptes à recevoir respectivement deux verres, chaque ouverture comprenant un bord périphérique intérieur apte à coopérer avec un bord périphérique extérieur d'un verre, le cadre principal comprenant au moins un premier logement, débouchant dans le bord périphérique intérieur d’une ouverture, et au moins un deuxième logement associé au premier logement de ladite ouverture, le tenon de fixation comprenant au moins un premier ergot et un deuxième ergot configurés respectivement pour être montés dans le premier logement et le deuxième logement du cadre principal, le premier ergot étant configuré pour être verrouillé en position dans le premier logement lors du montage d’un verre dans son ouverture. De manière avantageuse, l’utilisation d’un tel tenon de fixation permet d’augmenter la robustesse d’une branche maintenue par le bord d’un verre. Les risques d’arrachage accidentel sont donc limités. En outre, l’utilisation de deux ergots permet de garantir un alignement horizontal de la branche et, par voie de conséquence, un positionnement vertical précis de l’axe de la charnière de la branche, ce qui est très avantageux. De préférence, le tenon de fixation comprend un élément de support comprenant une face arrière sur laquelle est fixé au moins un organe de liaison configuré pour participer à la formation d’une charnière de la branche. L’intégration d’un organe de liaison pour former la charnière permet avantageusement de participer au positionnement vertical précis de l’axe de la charnière de la branche. De préférence encore, l’élément de support comprend une face avant, opposée à la face arrière, sur laquelle sont fixés solidairement le premier ergot et le deuxième ergot. Ainsi, le tenon de fixation intègre toutes les fonctions en une unique pièce. De manière préférée, le premier ergot et le deuxième ergot s’étendent de manière parallèle. Ainsi, ils peuvent être insérés directement par translation dans le cadre principal. De préférence, les ergots s’étendent orthogonalement à un plan défini par l’élément de support. De préférence, la distance entre les ergots est comprise entre 3 mm et 10 mm. Cette distance correspond à la distance entre leurs axes parallèles. De manière préférée, le premier ergot est monté de manière articulée. De préférence, le premier ergot est monté de manière articulée à l’élément de support, de préférence, selon un axe orthogonal à un plan défini par le cadre principal ou l’élément de support. Cela permet avantageusement de modifier l’inclinaison du premier ergot afin que celui-ci s’étende, dans le plan du verre, tangentiellement audit verre de manière à permettre un montage optimal. Autrement dit, le tenon de fixation permet grâce à son articulation de s’adapter à plusieurs formes de verre. Le tenon de fixation possède ainsi des applications multiples pour des cadres principaux de formes différentes. Selon un aspect préféré, le premier ergot comprend une face intérieure tournée vers l’ouverture, la face intérieure étant configurée pour recevoir le verre par complémentarité de formes afin de permettre le blocage du premier ergot. De préférence, le deuxième ergot possède une section circulaire de manière à permettre son pivotement dans le deuxième logement. Ainsi, cela permet de compenser tout jeu d’alignement entre les logements. De préférence, l’organe de liaison est monté par emboitement à l’élément de support. De manière préférée, l’élément de support comporte au moins un logement pour recevoir l’organe de liaison par assemblage. L’invention concerne également une branche de lunettes pour monture de lunettes comprenant : un tenon de fixation tel que présenté précédemment, destiné à être monté dans un cadre principal de la monture de lunettes, et un corps principal, destiné à venir en appui sur les oreilles d’un utilisateur, le tenon de fixation et le corps principal étant reliés ensemble, de préférence, par une charnière. L’invention concerne aussi une monture de lunettes comprenant un cadre principal et au moins une branche de lunettes, telle que présentée précédemment, montée sur le cadre principal, ledit cadre principal comprenant deux ouvertures aptes à recevoir respectivement deux verres, chaque ouverture comprenant un bord périphérique intérieur apte à coopérer avec un bord périphérique extérieur d'un verre, le cadre principal comprenant au moins un premier logement, débouchant dans le bord périphérique intérieur d’une ouverture, et au moins un deuxième logement associé au premier logement de ladite ouverture, le premier ergot et le deuxième ergot du tenon de fixation de la branche de lunettes sont respectivement montés dans le premier logement et le deuxième logement, le premier ergot étant configuré pour être verrouillé en position dans le premier logement lors du montage d’un verre dans son ouverture. De préférence, le premier logement s’étend tangentiellement au bord périphérique intérieur de l’ouverture. Cela permet au premier ergot d’être bloqué de manière optimale lors du montage du verre. De préférence, le logement définit une longueur tangentielle dans le plan du cadre principal. L’invention concerne également une paire de lunettes comprenant une monture telle que présentée précédemment et au moins un verre monté dans ladite ouverture et verrouillant en position le premier ergot dans le premier logement. L’invention concerne en outre un procédé de montage d’une paire de lunettes telle que présentée précédemment, le procédé comprenant: un montage du premier ergot et du deuxième ergot du tenon de fixation de la branche de lunettes respectivement dans le premier logement et le deuxième logement, le premier ergot débouchant dans le bord périphérique intérieur d’une ouverture un montage d’un verre dans l’ouverture de manière à ce qu’un bord du verre verrouille le premier ergot en position dans le premier logement. PRESENTATION DES FIGURES L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée à titre d’exemple, et se référant aux figures suivantes, données à titre d’exemples non limitatifs, dans lesquelles des références identiques sont données à des objets semblables. La figure 1 est une représentation schématique d’une paire de lunettes selon l’art antérieur. La figure 2 est une représentation schématique d’une paire de lunettes selon une forme de réalisation de l’invention. Les figures 3A et 3B sont des différentes représentations schématiques de formes de réalisation de branches reliées à un cadre principal. La figure 4 est une représentation schématique du montage d’un tenon de fixation d’une branche dans un cadre principal. La figure 5 est une représentation schématique en perspective d’un tenon de fixation. Les figures 6 et 7 sont des représentations schématiques de côté d’un tenon de fixation pour une grande dimension temporale (figure 6) et pour une petite dimension temporale (figure 7). Les figures 8A à 8C sont des représentations schématiques de différentes inclinaisons du premier ergot d’un tenon de fixation en fonction de la forme du verre ou de la courbure du verre au voisinage du tenon. La figure 9A est une représentation schématique d’un tenon de fixation modulaire avec un organe de support comportant un logement. La figure 9B est une représentation en coupe du tenon de fixation de la figure 9A. La figure 9C est une représentation schématique d’un tenon de fixation modulaire avec un organe de support comportant plusieurs logements. La figure 9D est une représentation schématique du tenon de fixation de la figure 9C en position haute. La figure 9E est une représentation schématique du tenon de fixation de la figure 9C en position basse. Il faut noter que les figures exposent l’invention de manière détaillée pour mettre en œuvre l’invention, lesdites figures pouvant bien entendu servir à mieux définir l’invention le cas échéant. DESCRIPTION DETAILLEE DE L’INVENTION En référence à la figure 2, il est présenté une paire de lunettes P selon l’invention comprenant une monture 1 dans laquelle sont montés deux verres V. La monture 1 comprend un cadre principal 2, comprenant deux ouvertures 3 dans lesquelles sont reçues respectivement les deux verres V, ainsi que deux branches B montées aux extrémités latérales dudit cadre principal 2. Le cadre principal 2 est défini dans un repère orthogonal (X, Y, Z) dans lequel l’axe Z s’étend verticalement du bas vers le haut tandis que l’axe Y s’étend latéralement de la droite vers la gauche et l’axe X s’étend de l’arrière vers l’avant. Le cadre principal 2 s’étend dans le plan (Y, Z). De manière classique, en position dépliée, les branches B s’étendent selon l’axe X et, en position pliée, selon l’axe Y. A la figure 2, la paire de lunettes P est vue de l’arrière. Chaque ouverture 3 du cadre principal 2 comprend un bord périphérique intérieur 30 apte à coopérer avec un bord périphérique extérieur d’un verre V. Une telle ouverture 3 est également connue de l’homme du métier sous la désignation de cerclage. Le cadre principal 2 comprend un pont de nez 8 supportant deux plaquettes de nez ou autres pour assurer le support sur le nez. Le cadre principal 2 comprend une face arrière destinée à être tournée vers l'utilisateur et une face avant opposée à la face arrière. Par la suite, par souci de clarté et de concision, il va être décrit un cadre principal 2 qui possède une symétrie d’axe vertical Z comme illustré à la figure 2. Autrement dit, les bords périphériques intérieurs 30 des ouvertures 3 sont symétriques. Aussi, il ne va être décrit par la suite que le bord périphérique intérieur 30 d’une unique ouverture 3, appelé également cerclage. Néanmoins, il va de soi que l’invention s’applique également à un cadre principal 2 qui n’est pas symétrique et dont les bords périphériques intérieurs 30 des ouvertures 3 sont différents. Comme illustré à la figure 4, chaque bord périphérique intérieur 30 comprend une rainure 33, connue sous la désignation de drageoir pour l’homme du métier, afin de coopérer avec le verre V. Une rainure 33 est par nature concave pour recevoir un bord convexe du verre V. Il va de soi que chaque bord périphérique intérieur 30 pourrait également comprendre une portion en saillie pour coopérer par complémentarité de formes avec le verre V qui comprendrait une rainure. Dans cet exemple, en référence à la figure 3A, le cadre principal 2 comprend au moins un premier logement 31, débouchant dans le bord périphérique intérieur 30 d’une ouverture 3, et au moins un deuxième logement 32 associé au premier logement 31 de ladite ouverture 3. Contrairement au premier logement 31 qui est formé au niveau du bord périphérique intérieur 30 de chaque ouverture 3, le deuxième logement 32 est formé à distance du bord périphérique intérieur 30. Comme illustré aux figures 3A, 3B et 4, le premier logement 31 est formé dans le bord périphérique intérieur 30. Dans le plan (Y, Z), il possède de préférence une forme oblongue définissant un axe principal (Figures 8A-8C) qui s’étend tangentiellement au bord périphérique intérieur 30. Un tel premier logement 31 permet un blocage optimal d’une partie de la branche B lors du montage du verre V comme cela sera présenté par la suite. Le premier logement 31 est ainsi positionné en fonction de la forme du bord périphérique intérieur 30 du verre V comme cela sera présenté par la suite en référence aux figures 8A à 8C. En référence à la figure 4, le premier logement 31 débouche dans le bord périphérique intérieur 30 entièrement selon l’axe X. Il va de soi qu’il pourrait déboucher que partiellement comme illustré à la figure 3B. Dans cet exemple, un cordon 25 est prévu entre l’ouverture du bord périphérique intérieur 30 et l’ouverture de la face arrière du cadre principal 2. Le premier logement 31 et le deuxième logement 32 s’étendent parallèlement selon l’axe X et sont fermés par une cloison avant comme représenté à la figure 3A. Autrement dit, le premier logement 31 et le deuxième logement 32 sont borgnes. De manière préférée, le premier logement 31 et le deuxième logement 32 sont écartés d’une distance comprise entre 3 et 10 mm. Le premier logement 31 et le deuxième logement 32 s’étendent à une même hauteur verticale selon l’axe Z, c’est-à-dire qu’ils sont alignés selon l’axe Y, de manière à permettre un pliage de la branche B autour d’un axe de charnière vertical comme cela sera présenté par la suite. En référence à la figure 3A, le deuxième logement 32 possède de préférence une section circulaire de manière à autoriser une rotation autour d’un axe X comme cela sera présenté par la suite. Une telle rotation permet de rattraper un éventuel jeu de fabrication du cadre principal 2 afin de permettre le montage du tenon de fixation (4). Une branche B selon l’invention va être dorénavant présentée. En référence à la figure 3A, chaque branche B comprend un tenon de fixation 4, destiné à être monté dans le cadre principal 2, et un corps principal 5, destiné à venir en appui sur les oreilles d’un utilisateur. Dans l’art antérieur, le tenon de fixation étant un élément solidaire du cadre principal. Selon l’invention, le tenon de fixation 4 peut avantageusement être monté de manière indépendante ou préassemblé avec la branche B. De manière préférée, le tenon de fixation 4 et le corps principal 5 sont reliés par une charnière 6 de manière à permettre le pliage/dépliage du corps principal 5 de la branche B par rapport au cadre principal 2. Néanmoins, il va de soi que la branche B pourrait être dépourvue de charnière, le tenon de fixation 4 étant relié directement au corps principal 5. Une inclinaison de la branche B est néanmoins possible en tirant partie de la souplesse du corps principal 5. Un tenon de fixation 4 selon l’invention va être présenté en détails en référence aux figures 3A/3B à 7. Le tenon de fixation 4 est de préférence réalisé en plastique ou en métal. Le tenon de fixation 4 comprend au moins un premier ergot 41 et au moins un deuxième ergot 42 configurés respectivement pour être montés dans le premier logement 31 et le deuxième logement 32 du cadre principal 2. Le premier ergot 41 est configuré pour être verrouillé en position dans son premier logement 31 lors du montage d’un verre V dans son ouverture 3. Ainsi, l’utilisation de deux ergots 31, 32 permet d’améliorer la fixation avec le cadre principal 2 tout en interdisant une rotation du tenon de fixation 4 autour d’un axe X. La fixation est ainsi plus robuste. L’utilisation de deux points de fixation permet de garantir un alignement selon l’axe Y et donc, une ouverture de la charnière 6 parallèlement à l’axe Z. Dans cette forme de réalisation, le tenon de fixation 4 comprend un élément de support 40 comprenant une face arrière 40B sur laquelle est fixé au moins un organe de liaison 44, destiné à former la charnière 6, et une face avant 40A, opposée à la face arrière 40B, sur laquelle sont fixés le premier ergot 41 et le deuxième ergot 42. Le premier ergot 41 et le deuxième ergot 42 sont respectivement montés dans le premier logement 31 et le deuxième logement 32 du cadre principal 2. Le premier ergot 41 est verrouillé en position dans son premier logement 31 lors du montage d’un verre V dans son ouverture 3. L’organe de liaison 44 correspond à un charnon de face avant pour une branche selon l’art antérieur. L’élément de support 40 s’étend dans le plan (X,Y) en position de montage. Il est de préférence aplati. Il est présenté un élément de support 40 ayant une forme pseudo-rectangulaire mais il va de soi qu’elle pourrait être diverse, en particulier, rectangulaire ou oblongue. Comme illustré à la figure 5, l’élément de support 40 s’étend selon un axe T. Comme illustré aux figures 6 et 7, le premier ergot 41 et le deuxième ergot 42 s’étendent de manière parallèle, de préférence, orthogonalement à un plan (Y, Z) défini par le cadre principal 2, c’est-à-dire, parallèlement à l’axe X en position montée. De manière préférée, le premier ergot 41 et le deuxième ergot 42 possèdent la même longueur selon l’axe X. De manière préférée, la distance entre les ergots 41, 42, définie selon l’axe Y, est comprise entre 3 mm et 10 mm. Cette distance est la même qui sépare le premier logement 31 et le deuxième logement 32. En référence aux figures 4 et 6, le premier ergot 41 comprend une face intérieure 41INT tournée vers l’ouverture 3 destinée à recevoir le verre V, la face intérieure 41INT est configurée pour coopérer avec le bord du verre V afin de permettre le blocage du premier ergot 41. De manière préférée, la face intérieure 41INT comprend une rainure 411. Le premier ergot 41 comprend une face extérieure 41EXT, opposée à la face intérieure 41INT, qui comprend une pluralité de dents de blocage en saillie 412 configurées pour être contraintes contre une paroi du premier logement 31 lors du montage du verre V. De telles dents de blocage en saillie 412 permettent d’assurer une fixation stable et pérenne lors de l’insertion du premier ergot 41 dans son premier logement 31. De manière préférée, comme illustré à la figure 5, le premier ergot 41 possède une section oblongue définissant un axe U. Toujours en référence à la figure 5, le premier ergot 41 est monté de manière articulée à l’élément de support 40, de préférence, selon un axe d’articulation D qui est orthogonal à un plan (Y, Z) défini par le cadre principal 2, c’est-à-dire, parallèlement à l’axe X. L’axe d’articulation D est orthogonal au plan défini par l’élément de support 40. Une telle caractéristique est très avantageuse car elle permet d’adapter le tenon de fixation 4 à toute forme de verre V. Autrement dit, le tenon de fixation 4 possède une utilisation universelle permettent de régler l’angle d’inclinaison α du premier ergot 41 par rapport à l’élément de support 40 comme cela sera présenté en détails en référence aux figures 8A à 8C. Dans cet exemple, le deuxième ergot 42 possède une section circulaire. Le diamètre du deuxième ergot 42 est compris entre 1 mm et 4 mm. Dans cet exemple, l’organe de liaison 44 se présente sous la forme d’une chape permettant de participer à la formation la charnière 6. En référence aux figures 6 et 7, l’organe de liaison 44 s’étend parallèlement au premier ergot 41 et est écarté de ce dernier d’une distance d1 comprise entre 1 mm et 10 mm. De manière préférée, il est proposé deux types de tenons de fixation 4 aux figures 6 et 7, une grande dimension temporale (figure 6) dans laquelle la distance d1 est de l’ordre de 6 mm et une petite dimension temporale (figure 7) dans laquelle la distance d1 est de l’ordre de 3 mm. De tels types de tenon de fixation 4 permettent de s’adapter à la largeur temporale des utilisateurs afin de s’adapter à leur morphologie. En référence aux figures 6 et 7, il est présenté un tenon de fixation 4 monobloc. L’organe de liaison 44 est de préférence issu de matière de l’élément de support 40 ou soudé à ce dernier. De manière alternative, en référence aux figures 9A à 9E, le tenon de fixation 4 peut être modulaire. En particulier, l’organe de liaison 44 est monté de manière amovible de l’élément de support 40. L’élément de support 40 comporte au moins un logement pour recevoir l’organe de liaison 44 par emboitement. En référence aux figures 9A à 9B, il est représenté un tenon de fixation 4 en deux parties. L’élément de support 40 est relié aux ergots 41, 42 et comporte deux logements 401, 402 pour recevoir l’organe de liaison 44. Dans cette forme de réalisation, l’organe de liaison 44 possède une forme de U et comporte deux pattes 441 parallèles qui sont reliées par une base 440. Dans cet exemple, les logements 401, 402 se présentent sous la forme de deux fentes parallèles selon l’axe Y et décalées selon la direction verticale Z. Pour assembler le tenon de fixation 4, il suffit de glisser l’organe de liaison 44 de l’avant vers l’arrière de manière à faire pénétrer les pattes 441 dans les logements 401, 402 de l’élément de support 40. En position montée, la base 440 de l’organe de liaison 44 est bloquée par l’élément de support 40. Un tel assemblage modulaire est avantageux étant donné qu’il permet de monter différents types d’organes de liaison 44 sur un même élément de support 40. Une autre forme de réalisation est représentée aux figures 9C à 9E. En référence à la figure 9C, l’élément de support 40 comporte trois logements 401, 402, 403 pour recevoir l’organe de liaison 44 selon deux positions : une position haute PH (figure 9D) et une position basse PB (Figure 9E). Dans cet exemple, les logements 401, 402, 403 se présentent sous la forme de trois fentes parallèles selon l’axe Y et décalées selon la direction verticale Z. Comme illustré à la figure 9D, en position haute PH, les pattes 441 sont positionnées dans les logements supérieurs 401, 402 de l’élément de support 40. Comme illustré à la figure 9E, en position basse PB, les pattes 441 sont positionnées dans les logements supérieurs 402, 403 de l’élément de support 40. Un tel assemblage modulaire est avantageux étant donné qu’il permet de monter différents types d’organes de liaison 44 sur un même élément de support 40 et selon différentes hauteurs. Cela est particulièrement avantageux pour s’adapter à la morphologie des utilisateurs (hauteur des oreilles, etc.). Le corps principal 5 de la branche B s’étend longitudinalement selon l’axe X en position dépliée et selon l’axe Y en position pliée. La forme, la couleur et la matière du corps principal 5 peuvent être choisis librement afin de correspondre aux goûts de l’utilisateur. Comme illustré à la figure 3B, le corps principal 5 comprend une extrémité avant 51 configurée pour être reliée avec l’organe de liaison 44 du tenon de fixation 4 par un pion 43 de manière à former une charnière 6 d’axe d’articulation Z6. De préférence, chaque branche B est préassemblée, le corps principal 5 étant relié au tenon de fixation 4 par la charnière 6. De manière préférée, on dispose d’une collection de branches B dont le tenon de fixation 4 est identique pour chaque branche B et dont seul le corps principal 5 est différent (couleur, forme, matière, etc). Ainsi, un utilisateur peut mettre à jour sa monture 1 en remplaçant simplement ses branches B. Il va être présenté un procédé de montage d’une paire de lunettes P selon un exemple de mise en œuvre de l’invention. Le procédé comprend un montage du premier ergot 41 et du deuxième ergot 42 du tenon de fixation 4 de la branche B respectivement dans le premier logement 31 et le deuxième logement 32 du cadre principal 2. Une fois monté, le premier ergot 41 forme une partie du bord périphérique intérieur 30 de l’ouverture 3. En particulier, la rainure 411 du premier ergot 41 s’étend dans la continuité de la rainure 33 du bord périphérique intérieure 30 comme illustré à la figure 4. Le tenon de fixation 4 est monté dans le cadre principal 2 selon un mouvement de translation de l’arrière vers l’avant. La présence du deuxième ergot 42 interdit toute rotation du tenon de fixation 4 autour de l’axe X, ce qui améliore la robustesse. En outre, cela permet d’aligner l’élément de support 40 selon l’axe Y pour que l’axe de la charnière 6 soit bien vertical. De plus, la présence de deux ergots 41, 42 permet d’immobiliser temporairement le tenon de fixation 4 lors du montage. L’opticien pourra ainsi monter le verre V de manière pratique, sans maintenir le tenon de fixation 4. Lors du montage du tenon de fixation 4, le procédé comporte, de manière préférée, une étape d’orientation du premier ergot 41 autour de son axe d’articulation D afin de s’adapter à la forme du verre V. En référence aux figures 8A à 8C, il est défini un angle d’inclinaison α du premier ergot 41 entre l’axe U du premier ergot 41 dans le plan (Y, Z) et l’axe T de l’élément de support 40. Pour permettre un montage robuste, l’axe U du premier ergot 41 est positionné de manière tangentielle au bord périphérique intérieur 30 de l’ouverture 3. Dans cet exemple, en référence à la figure 8A, pour un verre V de forme ronde, avec un bord périphérique intérieur 30 de forme ronde, l’angle d’inclinaison α est de l’ordre de 60°. En référence à la figure 8B, pour un verre V de forme papillon, l’angle d’inclinaison α est de l’ordre de 110°. En référence à la figure 8C, pour un verre V de forme rectangulaire, l’angle d’inclinaison α est de l’ordre de 90°. Le procédé comprend en outre un montage d’un verre V dans l’ouverture 3 de manière à ce qu’un bord du verre V verrouille le premier ergot 41 en position dans son premier logement 31. La branche B est ainsi immobilisée de manière stable. Le verre V coopère simultanément avec la rainure 411 du premier ergot 41 et la rainure 33 du bord périphérique intérieure 30. Il a été présenté précédemment un exemple de montage dans lequel chaque branche B est préassemblée mais il va de soi que le tenon de fixation 4 pourrait être dans un premier temps monté de manière indépendante dans les logements 31, 32 et verrouillé par le montage du verre V. Puis, dans un deuxième temps, le corps de branche 5 pourrait être relié au tenon de fixation 4 de manière analogue à l’art antérieur. Il a été présenté dans cet exemple le montage d’une paire de lunettes P mais il va de soi que l’invention s’applique également à une loupe. Dans cette forme de réalisation, le tenon de fixation comporte un organe de liaison à un manche de loupe et non à une branche. Grâce à l’invention, un opticien peut assembler par lui-même, sans outillage particulier, un grand nombre de paires de lunettes P d’aspects esthétiques différents afin de satisfaire les besoins des utilisateurs. Cela procure un gain de temps pour l’opticien ainsi qu’un gain pratique. Celui peut assembler sans outil, avec ses mains uniquement, une paire de lunettes. De manière préférée, les paires de lunettes sont livrées en kit (cadre principal, branches et verres) et sont simplement assemblées par l’opticien ou directement par l’utilisateur. De manière avantageuse, les branches peuvent être préassemblées suite à leur fabrication, ce qui diminue le coût de revient par comparaison à une branche devant être assemblée directement par un opticien. Les branches B peuvent être choisies directement par l’utilisateur parmi une collection de branches B et montées par l’opticien. De manière avantageuse, le cadre principal 2 et les branches B peuvent être réalisées dans des matériaux différents. De manière préférée, une même branche B peut être montée sur des cadres principaux 2 de natures très différentes et comprenant des ouvertures 3 pour des verres V qui sont très différentes (courbures, etc.). Le tenon de fixation 4 permet de s’adapter à différentes morphologies d’utilisateurs (hauteur des oreilles, largeur temporale, etc.). Tenon de fixation (4) d’une branche de lunettes (B) à un cadre principal (2) d’une monture de lunettes (1), ledit cadre principal (2) comprenant deux ouvertures (3) aptes à recevoir respectivement deux verres (V), chaque ouverture (3) comprenant un bord périphérique intérieur (30) apte à coopérer avec un bord périphérique extérieur d'un verre (V), le cadre principal (2) comprenant au moins un premier logement (31), débouchant dans le bord périphérique intérieur (30) d’une ouverture (3), et au moins un deuxième logement (32) associé au premier logement (31) de ladite ouverture (3), le tenon de fixation (4) comprenant au moins un premier ergot (41) et un deuxième ergot (42) configurés respectivement pour être montés dans le premier logement (31) et le deuxième logement (32) du cadre principal (2), le premier ergot (41) étant configuré pour être verrouillé en position dans le premier logement (31) lors du montage d’un verre (V) dans son ouverture (3). Tenon de fixation (4) selon la revendication 1, comprenant un élément de support (40) comprenant une face arrière (40B) sur laquelle est fixé au moins un organe de liaison (44) configuré pour participer à la formation d’une charnière (6) de la branche (B). Tenon de fixation (4) selon la revendication 2, dans lequel l’élément de support (40) comprend une face avant (40A), opposée à la face arrière (40B), sur laquelle sont fixés solidairement le premier ergot (41) et le deuxième ergot (42). Tenon de fixation (4) selon l’une des revendications 1 à 3, dans lequel le premier ergot (41) et le deuxième ergot (42) s’étendent de manière parallèle. Tenon de fixation (4) selon l’une des revendications 1 à 4, dans lequel la distance entre les ergots (41, 42) est comprise entre 3 mm et 10 mm. Tenon de fixation (4) selon l’une des revendications 1 à 5, dans lequel le premier ergot (41) est monté de manière articulée. Tenon de fixation (4) selon l’une des revendications 1 à 6, dans lequel le premier ergot (41) comprend une face intérieure (41INT) tournée vers l’ouverture (3), la face intérieure (41INT) étant configurée pour recevoir le verre (V) par complémentarité de formes afin de permettre le blocage du premier ergot (41). Tenon de fixation (4) selon l’une des revendications 1 à 7, dans lequel le deuxième ergot (42) possède une section circulaire de manière à permettre son pivotement dans le deuxième logement (32). Tenon de fixation (4) selon l’une des revendications 2 à 7, dans lequel l’organe de liaison (44) est monté par emboitement à l’élément de support (40). Branche de lunettes (B) pour monture de lunettes (1) comprenant : un tenon de fixation (4) selon l’une des revendications 1 à 9, destiné à être monté dans un cadre principal (2) de la monture de lunettes (1), et un corps principal (5), destiné à venir en appui sur les oreilles d’un utilisateur, le tenon de fixation (4) et le corps principal (5) étant reliés ensemble, de préférence, par une charnière (6). Monture de lunettes (1) comprenant un cadre principal (2) et au moins une branche de lunettes (B), selon la revendication 10, montée sur le cadre principal (2), ledit cadre principal (2) comprenant deux ouvertures (3) aptes à recevoir respectivement deux verres (V), chaque ouverture (3) comprenant un bord périphérique intérieur (30) apte à coopérer avec un bord périphérique extérieur d'un verre (V), le cadre principal (2) comprenant au moins un premier logement (31), débouchant dans le bord périphérique intérieur (30) d’une ouverture (3), et au moins un deuxième logement (32) associé au premier logement (31) de ladite ouverture (3), le premier ergot (41) et le deuxième ergot (42) du tenon de fixation (4) de la branche de lunettes (B) sont respectivement montés dans le premier logement (31) et le deuxième logement (32), le premier ergot (41) étant configuré pour être verrouillé en position dans le premier logement (31) lors du montage d’un verre (V) dans son ouverture (3). Monture de lunettes (1) selon la revendication 11, dans laquelle le premier logement (11) s’étend tangentiellement au bord périphérique intérieur (30) de l’ouverture (3). Paire de lunettes comprenant une monture (1) selon l’une des revendications 11 et 12 et au moins un verre (V) monté dans ladite ouverture (3) et verrouillant en position le premier ergot (41) dans le premier logement (31). Procédé de montage d’une paire de lunettes selon la revendication 13, le procédé comprenant: un montage du premier ergot (41) et du deuxième ergot (42) du tenon de fixation (4) de la branche de lunettes (B) respectivement dans le premier logement (31) et le deuxième logement (32), le premier ergot (31) débouchant dans le bord périphérique intérieur (30) d’une ouverture (3) un montage d’un verre (V) dans l’ouverture (3) de manière à ce qu’un bord du verre (V) verrouille le premier ergot (41) en position dans le premier logement (31).