FR 3106771 A1 20210806 FR 2001059 A 20200203 PRINCIPE DE CONSTRUCTION D’UNE CUVE DE TRAITEMENT NON MECANISEE POUR CHARGEMENT, TRAITEMENT ET DECHARGEMENT L'invention concerne un procédé permettant le chargement, le traitement et le déchargement de pièces industrielles dans une machine à cuve rotative. Ce procédé est caractérisé par une construction spécifique de la cuve (1) en spirale. Cette cuve (1) est pourvue d’une ouverture déportée (2) permettant le traitement ou le déchargement en fonction du sens de rotation donné. Application aux cuves tournantes d'ébavurage, de polissage, de dégraissage et de séchage. Figure pour l’abrégé : figure 1 PRINCIPE DE CONSTRUCTION D’UNE CUVE DE TRAITEMENT NON MECANISEE POUR CHARGEMENT, TRAITEMENT ET DECHARGEMENT La présente invention a trait à une cuve de machine de traitement de finition par tonneau rotatif pour des pièces de production industrielle. Il est connu que le traitement en cuve rotative nécessite un moyen d'ouverture et de fermeture de la porte de cuve afin de permettre le chargement des pièces, puis de les contenir dans la cuve en cours de traitement, puis de les décharger en fin de traitement. L'automatisation des moyens d'ouverture et de fermeture de cette porte de cuve est délicate, coûteuse car souvent complexe, et demande de l'entretien et de la maintenance régulière. En dehors du procédé de verrouillage manuel d'un pan de la cuve il existe des dispositifs à assistance pneumatique ou hydraulique nécessitant de nombreuses pièces mécaniques et une programmation adaptée. C'est à ces inconvénients qu'entend plus spécialement remédier la présente invention. Le principe suivant l'invention se caractérise en ce qu'il ne comporte aucune mécanisation des moyens propres à assurer automatiquement le chargement, le traitement et le déchargement des pièces traitées. Ce procédé a été rendu possible grâce à une conception particulière de la cuve permettant de charger les pièces par une ouverture déportée, de les contenir dans la cuve pendant la rotation dans un sens puis de les décharger par inversion du sens de rotation. L’invention propose une cuve rotative comportant des moyens d’entraînement en rotation de la cuve autour d’un axe longitudinal, caractérisée en ce que la cuve comporte une ouverture déportée transversalement permettant d’effectuer le chargement, le traitement et le déchargement d’éléments dans la cuve sans l’aide d’un dispositif mécanisé d’ouverture et de fermeture de la cuve. Selon d’autres caractéristiques avantageuses : - la cuve comporte une paroi principale longitudinale en forme de spirale qui délimite une ouverture longitudinale dite ouverture de chargement permettant de charger des éléments dans la cuve ; - la paroi principale longitudinale comporte deux portions longitudinales agencées face à face de manière à se recouvrir partiellement pour délimiter une fente qui débouche d’un côté vers l’intérieur de la cuve en formant une ouverture interne et de l’autre côté vers l’extérieur de la cuve en formant l’ouverture de chargement ; - chaque portion longitudinale comporte deux pans formant une arête longitudinale agencée entre l’ouverture interne et l’ouverture de chargement ; - la cuve est pourvue d'un dispositif d’inversion du sens de rotation de la cuve qui permet, dans un premier sens de rotation de traiter les éléments chargés qui sont retenus dans la cuve, et dans un second sens de rotation de vider la cuve par l’ouverture de chargement ; - la cuve est configurée pour traiter des pièces à ébavurer au moyen d’un média abrasif. L’invention propose aussi un procédé de traitement au moyen d’une machine comportant une cuve selon l’une des caractéristiques précédentes, caractérisé en ce qu’il comporte les étapes suivantes : - verser des éléments dans la cuve par l’ouverture de chargement ; - déclencher un cycle de traitement en commandant la rotation de la cuve dans un premier sens de rotation au cours duquel les éléments sont retenus dans la cuve ; - déclencher un cycle de déchargement de la cuve en inversant le sens de rotation de la cuve de manière à déverser les éléments à l’extérieur de la cuve par l’ouverture de chargement. Selon une caractéristique avantageuse du procédé, il comporte une étape de chargement d’un media abrasif et une étape de chargement d’une pièce à ébavurer par l’ouverture de chargement de la cuve. Les dessins annexés, donnés à titre d'exemple, permettront de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente, et les avantages qu'elle est susceptible de procurer. est une vue en coupe et en perspective de la cuve avec son ouverture de chargement / déchargement déportée. est une vue de côté en coupe de la cuve de traitement pendant le chargement de médias abrasifs et de pièces à traiter. est une vue de côté en coupe de la cuve de traitement pendant le traitement des pièces. est une vue de côté en coupe de la cuve de traitement pendant le déchargement des pièces. On a représenté en figure 1 la cuve de traitement (1) et son ouverture déportée (2) pour chargement et déchargement. La figure 2 représente plus particulièrement et en coupe la cuve de traitement (1) en position de chargement, la charge de médias abrasifs et de pièces (3) déversée par un chargeur basculant (4) pour exemple. La figure 3 représente une vue en coupe de la cuve (1) avec sa charge de médias abrasifs et de pièces (3) pendant les différentes phases de sa rotation, ceci démontrant que les pièces restent dans la cuve (1) quelle que soit la durée du cycle de traitement. La figure 4 représente une vue en coupe de la cuve (1) avec sa charge de médias abrasifs et de pièces (3) pendant la phase de rotation inverse, ceci démontrant que la charge (3) sort de la cuve (1). Exposé du principe de fonctionnement : La cuve (1) est mise en position de chargement, l'ouverture (2) étant positionnée de manière à effectuer le chargement des pièces et médias (3). Une charge de pièces à traiter (3) étant placée dans la cuve (1), celle ci est mise en rotation à une vitesse optimale pour effectuer le traitement pendant le temps souhaité. En fin de cycle de traitement le sens de rotation de la cuve (1) est inversé et la charge (3) est donc contrainte de sortir par l'ouverture (2) Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. Le procédé selon l'invention est particulièrement destiné aux cas de dégraissage, d'ébavurage, de polissage et de séchage de pièces pouvant être traitées en vrac. Cuve (1) rotative comportant des moyens d’entraînement en rotation (6) de la cuve (1) autour d’un axe longitudinal (A1), caractérisée en ce que la cuve (1) comporte une ouverture (2) déportée transversalement permettant d’effectuer le chargement, le traitement et le déchargement d’éléments (3) dans la cuve (1) sans l’aide d’un dispositif mécanisé d’ouverture et de fermeture de la cuve (1). Cuve selon la revendication 1 caractérisée en ce qu’elle comporte une paroi principale longitudinale en forme de spirale qui délimite une ouverture longitudinale (2) dite ouverture de chargement (7) permettant de charger des éléments (3) dans la cuve (1). Cuve selon la revendication 2, caractérisée en ce que la paroi principale longitudinale comporte deux portions longitudinales agencées face à face de manière à se recouvrir partiellement pour délimiter une fente qui débouche d’un côté vers l’intérieur de la cuve (1) en formant une ouverture interne (8) et de l’autre côté vers l’extérieur de la cuve en formant l’ouverture de chargement (7). Cuve selon la revendication précédente, caractérisée en ce que chaque portion longitudinale comporte deux pans formant une arête longitudinale agencée entre l’ouverture interne (8) et l’ouverture de chargement (7). Cuve selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle est pourvue d'un dispositif d’inversion du sens de rotation de la cuve (1) qui permet, dans un premier sens de rotation de traiter les éléments (3) chargés qui sont retenus dans la cuve (1), et dans un second sens de rotation de vider la cuve (1) par l’ouverture de chargement (7). Cuve (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu’elle est configurée pour traiter des pièces à ébavurer au moyen d’un média abrasif (3). Procédé de traitement au moyen d’une machine comportant une cuve (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comporte les étapes suivantes : - verser des éléments (3) dans la cuve (1) par l’ouverture de chargement (7) ; - déclencher un cycle de traitement en commandant la rotation de la cuve (1) dans un premier sens de rotation au cours duquel les éléments sont retenus dans la cuve (1) ; - déclencher un cycle de déchargement de la cuve (1) en inversant le sens de rotation de manière à déverser les éléments à l’extérieur de la cuve (1) par l’ouverture de chargement (7). Procédé selon la revendication précédente caractérisé en ce qu’il comporte une étape de chargement d’un media abrasif et une étape de chargement d’une pièce à ébavurer par l’ouverture de chargement (7) de la cuve (1).