FR 3109538 A1 20211029 FR 2004173 A 20200427 L’invention se rapporte à un dispositif (10) de conditionnement et de distribution de produit comporte un récipient (12) contenant le produit à distribuer ; un sous-ensemble fixé au récipient (12) et comportant un col (14) rainuré, une pompe (16) et un poussoir (18) actionnant la pompe (16) par pression manuelle ; et un capot (20) de fermeture présentant une première paroi (200) cylindrique nervurée s’engageant sur le col (14) rainuré, formant ainsi un système de liaison de type baïonnette. Le sous-ensemble présente une surface annulaire (140) dotée d’au moins un ergot (142). Le capot (20) présente une seconde paroi (300) dotée d’au moins une nervure (304) axiale venant en butée contre l’au moins un ergot (142) lorsque le capot (20) est dans une position de fermeture. La seconde paroi (300) comporte deux régions (306) diamétralement opposées déformables par pression manuelle de façon à autoriser la rotation du capot (20) par libération de l’au moins une nervure (304) hors de l’au moins un ergot (142). Figure pour l’abrégé : Fig. 1 DISPOSITIF DE CONDITIONNEMENT ET DE DISTRIBUTION DE PRODUIT AVEC SECURITE ENFANT La présente invention se rapporte à un dispositif de conditionnement et de distribution de produit avec sécurité enfant. L’invention appartient au domaine des systèmes doseurs à l’épreuve des enfants. De nombreuses solutions ont été proposées pour équiper les flacons, bouteilles et autres récipients de systèmes de fermeture permettant de limiter l’accès à leur contenu par des enfants et de garantir ce même accès par des adultes. Cependant, la plupart des solutions existantes sont soit de fabrication complexe et coûteuse, soit insuffisamment robustes, soit ne satisfont pas aux normes et dispositions réglementaires en vigueur en la matière. La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités de l’art antérieur. Dans ce but, la présente invention propose un dispositif de conditionnement et de distribution de produit comportant : -un récipient présentant un fond et un bord supérieur opposé à ce fond, le récipient contenant le produit à distribuer ; -un sous-ensemble fixé au récipient et comportant un col, une pompe de distribution du produit et un poussoir, apte à coulisser dans le col, actionnant la pompe par pression manuelle ; et -un capot de fermeture présentant une première paroi; le dispositif étant remarquable en ce que : -le col est doté de deux fentes présentant chacune une première partie évasée prenant naissance sur un bord supérieur du col et une deuxième partie mince s’étendant sur une longueur finie du col en formant un coude avec ladite première partie, ladite première paroi possédant deux premières nervures destinées chacune à être insérée dans une fente du col pour permettre au capot de passer par rotation d’une position de fermeture pour laquelle les deux premières nervures sont chacune calées au fond de la deuxième partie mince, à une position d’ouverture pour laquelle lesdites premières nervures ont atteint les premières parties évasées, et en ce que -le sous-ensemble présente une surface annulaire reposant sur le bord supérieur du récipient et dotée d’au moins un ergot, et le capot présente une seconde paroi cylindrique de diamètre supérieur à la première paroi et concentrique par rapport à la première paroi, la seconde paroi présentant une face interne dotée d’au moins une deuxième nervure axiale venant en butée contre l’au moins un ergot lorsque le capot est dans une position de fermeture; et -la seconde paroi comporte deux régions diamétralement opposées déformables par pression manuelle de façon à autoriser la rotation du capot par libération de l’au moins une deuxième nervure hors de l’au moins un ergot. Ainsi, le dispositif de conditionnement et de distribution de produit est équipé d’un système de verrouillage robuste à l’épreuve des enfants comportant un nombre très restreint de pièces, simple à fabriquer et peu coûteux. En effet, le dispositif de conditionnement combine une composante sécuritaire à travers le capot sur lequel il faut exercer une pression particulière pour le libérer en rotation, et une composante d’ouverture performante et bien maitrisée à travers le système d’ouverture dudit capot impliquant un système de type baïonnette. Il est à noter que la composante sécuritaire mettant en œuvre des deuxièmes nervures en butée contre des ergots est totalement dissociée de la composante d’ouverture impliquant le système baïonnette. De cette manière, chacune de ces composantes n’a aucune influence sur l’autre composante, garantissant en toute circonstance le bon fonctionnement du dispositif de conditionnement et de distribution de produit selon l’invention. Le capot est solidarisé au sous-ensemble au moyen d’un système de fixation de type baïonnette. Lorsque le capot est dans la position de fermeture, les deuxièmes nervures sont calées au fond des deuxièmes parties minces des fentes et empêchent ainsi toute translation du capot le long de son axe de révolution. Lorsque le capot est mis en rotation depuis sa position de fermeture, les deuxièmes nervures migrent alors vers les premières parties évasées des fentes. Une fois qu’elles ont atteint lesdites premières parties, elles ne font plus office de butée et plus rien ne retient le capot sur le sous-ensemble. Le capot peut alors être retiré du sous-ensemble sans effort. La présence de deux deuxièmes nervures et de deux fentes, permet de bien répartir les efforts produits entre le capot et le sous-ensemble lors de la mise en rotation dudit capot autour dudit sous-ensemble. Il est à noter que dans la deuxième partie mince de la fente chaque première nervure coulisse suivant un axe longitudinal de ladite première nervure, et dans la première partie évasée chaque première nervure coulisse suivant un axe qui est incliné par rapport à un axe longitudinal de cette première nervure. En effet, il est supposé que chaque première nervure conserve la même orientation spatiale dans la deuxième partie mince de la fente et dans la première partie évasée de ladite fente. Dans un mode particulier de réalisation, la surface annulaire précitée est dotée de deux ergots diamétralement opposés et la face interne précitée est dotée de deux deuxièmes nervures axiales diamétralement opposées venant en butée respectivement contre les deux ergots lorsque le capot est dans la position de fermeture. Cela permet de renforcer encore davantage la sécurité du verrouillage du dispositif. Dans un mode particulier de réalisation, la seconde paroi présente une face externe ayant une surépaisseur prédéterminée dans les deux régions déformables. Cela permet à l’utilisateur de repérer facilement les emplacements où il doit exercer une manœuvre de pression et rotation du capot pour le déverrouiller et l’ouvrir. Selon une caractéristique particulière possible, cette surépaisseur peut comporter une pluralité de rainures. Cela améliore la prise en main et l’adhérence lors de la manœuvre de pression et rotation et cela facilite encore davantage le repérage, au simple toucher, des emplacements à utiliser pour cette manœuvre. Dans un mode particulier de réalisation, le capot comporte des instructions d’ouverture du dispositif. Cela favorise la bonne utilisation du dispositif et cela évite de prévoir une notice d’utilisation papier séparée du dispositif, peu pratique. Selon une caractéristique particulière possible, ces instructions d’ouverture peuvent être gravées sur le capot. Cela permet de s’affranchir de l’impression à l’encre sur une étiquette et du collage de cette étiquette sur le capot. Selon une caractéristique possible de l’invention, les deux fentes du col sont diamétralement opposées de sorte que les deux premières parties évasées soient alignées suivant un diamètre du col. Selon une caractéristique possible de l’invention, les deux premières nervures sont diamétralement opposées, chacune des deux premières nervures ayant un profil en arc de cercle s’étendant le long d’un cercle fictif matérialisant la périphérie du col. La présence de deux deuxièmes nervures et deux fentes diamétralement opposées permet de bien répartir les efforts lors d’une manœuvre non prévue pour l’ouverture. Selon une caractéristique possible de l’invention, la largeur de la deuxième partie mince de chaque fente est supérieure à la largeur d’une première nervure, la largeur de la première partie évasée de chaque première nervure étant supérieure à la longueur de ladite première nervure. De façon plus précise, la largeur de la deuxième partie mince est légèrement supérieure à la largeur de la première nervure si bien que la première nervure peut coulisser le long de la deuxième partie mince sans créer de jeu. De même la largeur de la première partie évasée de la fente est légèrement supérieure à la longueur de la première nervure si bien que lorsque la totalité de la première nervure a atteint la première partie évasée de la fente elle peut immédiatement coulisser dans ladite première partie évasée. L’invention a pour autre objet un procédé d’utilisation d’un dispositif de conditionnement et de distribution de produit suivant l’invention. Selon l’invention, le procédé comprend les étapes suivantes en supposant que le capot ferme ledit dispositif : - une étape d’application d’une pression manuelle sur les deux régions déformables de la seconde paroi du capot, de façon à libérer les deuxièmes nervures des deux ergots, - une étape de mise en rotation du capot entrainant un coulissement de chaque première nervure dans chaque fente, depuis la deuxième partie mince jusqu’à la première partie évasée, - une étape de retrait du capot du sous-ensemble lorsque chaque première nervure se retrouve complètement incluse dans la première partie évasée de chaque fente, D’autres aspects et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après de modes particuliers de réalisation, donnés à titre d’exemples nullement limitatifs, en référence aux dessins annexés, dans lesquels : est une vue schématique en perspective et partiellement par transparence d’un dispositif conforme à la présente invention, dans un mode particulier de réalisation. est une vue schématique en perspective d’un sous-ensemble compris dans un dispositif conforme à la présente invention, dans un mode particulier de réalisation. est une vue schématique en perspective montrant partiellement l’intérieur d’un capot compris dans un dispositif conforme à la présente invention, dans un mode particulier de réalisation. est une vue schématique en perspective montrant partiellement l’extérieur d’un capot compris dans un dispositif conforme à la présente invention, dans un mode particulier de réalisation. est une vue schématique de côté d’un dispositif conforme à la présente invention, montrant le positionnement des deuxièmes nervures en appui contre les ergots. Description de mode(s) de réalisation Comme le montre la figure 1, dans un mode particulier de réalisation, un dispositif 10 de conditionnement et de distribution de produit conforme à l’invention comporte un récipient 12, préférentiellement cylindrique, qui contient le produit à distribuer. Le produit à distribuer est par exemple un liquide, une pâte ou un gaz. A titre d’exemple nullement limitatif, il peut s’agir d’un produit pharmaceutique, cosmétique, de nettoyage ou encore alimentaire. Le récipient 12 présente un fond 120 et un bord supérieur 122 à son extrémité opposée au fond 120. En se référant à la figure 2, le dispositif 10 comporte également un sous-ensemble fixé au récipient 12 et comportant un col 14, une pompe 16 de distribution du produit et un poussoir 18. Le poussoir 18 est apte à coulisser dans le col 14 et actionne la pompe 16 par pression manuelle appliquée sur le dessus du poussoir 18. En se référant aux figures 1 et 2, le col 14 est une paroi cylindrique creuse possédant deux fentes 150 présentant chacune une première partie évasée 151 prolongée par une deuxième partie mince 153. La première partie évasée 151 prend naissance sur un bord supérieur 152 du col 14 et s’étend dans la largeur dudit col 14 suivant un axe qui est incliné par rapport à l’axe de révolution de ce col 14. Avant d’avoir complètement traversée le col 14, la première partie évasée 151 se prolonge par la deuxième partie mince 153, qui s’étend le long d’un cercle fictif matérialisant la circonférence du col 14. Cette deuxième partie mince 153 a un profil en arc de cercle dicté par la courbure du col 14 et possède une longueur finie dans ledit col 14. Il est à préciser que chaque fente 150 comportant la première partie évasée 151 et la deuxième partie mince 153, est borgne, et que lesdites deux parties 151, 153 sont en communication l’une avec l’autre. En effet, chaque fente 150 est assimilable à un évidement profilé, réalisé dans le col 14 et ne traversant pas ledit col 14. Les deux fentes 150 sont disposées sur le col 14 en étant diamétralement opposées, c’est-à-dire que les milieux des deux premières parties évasées 151 considérés le long du bord supérieur 152 du col 14, sont alignés suivant un diamètre du col 14, et les deux deuxièmes parties minces 153 s’étendent du même côté par rapport auxdites premières parties évasées 151. En se référant aux figures 3 et 4, le dispositif 10 comporte par ailleurs un capot 20 de fermeture, qui présente une première paroi 200 cylindrique comportant deux premières nervures 154. Plus précisément, cette paroi cylindrique 200 possède une surface interne 201 de laquelle émergent les deux premières nervures 154. Les deux premières nervure 154 s’étendent le long d’un même cercle fictif matérialisant la circonférence de la première paroi 200 cylindrique et sont disposées sur la première paroi 200 en étant diamétralement opposées. Chaque première nervure 154 a ainsi un profil en arc de cercle dicté par la courbure de la première paroi 200 du capot 20, et possède une longueur finie. Ces premières nervures 154 sont ainsi assimilables à des batônnets saillants et incurvés. La largeur des deuxièmes parties minces 153 des fentes 150 est supérieure à la largeur des premières nervures 154 et la largeur des premières parties évasées 151 desdites fentes est supérieure à la longueur des premières nervures 154. Le capot 20 est placé sur le sous-ensemble de sorte que chaque première nervure 154 soit insérée dans une fente 150 du col 14. Ce capot 20 est monté en rotation sur le sous-ensemble, de sorte qu’il puisse passer d’une position de fermeture pour laquelle les premières nervures 154 sont calées au fond des deuxièmes parties minces 153 des deux fentes 150, à une position d’ouverture pour laquelle lesdites premières nervures 154 ont atteint les premières parties évasées 151 desdites fentes 150. Les premières nervures 154 coulissent dans les deuxièmes parties minces 153 des fentes 150 sans créer de jeu. Une fois que les premières nervures 154 ont atteint les premières parties évasées 151 des fentes 150, le capot 20 peut être retiré du sous-ensemble suivant la direction le long de laquelle s’étend chacune desdites premières parties élargies 151. En effet, le capot 20 est retiré du sous-ensemble en maintenant l’orientation spatiale des premières nervures 154, identique à celle qu’elles avaient dans les deuxièmes parties minces 153 des fentes 150. De cette manière, le capot 20 est monté sur le sous-ensemble au moyen d’un système de type baïonnette. En se référant à la figure 2, le sous-ensemble précité présente une surface annulaire 140 qui repose sur le bord supérieur 122 du récipient 12. Conformément à l’invention, la surface annulaire 140 est dotée, sur sa face opposée à celle située à l’intérieur du récipient 12, d’au moins un ergot 142. En se référant aux figures 1, 3 et 5 le capot 20 présente aussi une seconde paroi 300 cylindrique de diamètre supérieur à la première paroi 200 et concentrique par rapport à cette dernière. La seconde paroi 300 présente une face interne 302, visible sur les figures 1 et 3, dotée d’au moins une deuxième nervure 304 axiale, visible sur les figures 1 et 3. Dans la position de fermeture du capot 20, cette deuxième nervure 304 vient en butée contre l’ergot 142, verrouillant ainsi le dispositif 10 en rotation. En se référant aux figures 1, 2 et 5, dans le mode de réalisation considéré, la surface annulaire 140 est dotée de deux ergots 142 diamétralement opposés et la face interne 302 est dotée de deux deuxièmes nervures 304 axiales diamétralement opposées venant en butée respectivement contre les deux ergots 142 du capot 20. On pourrait cependant prévoir un nombre supérieur de paires ergot/deuxième nervure associée. Sur ces figures, on ne voit apparaitre qu’un seul des deux ergots 142, l’autre ergot 142 étant masqué par des éléments du dispositif 10. En se référant aux figures 1 et 4, la seconde paroi 300 comporte en outre deux régions 306 diamétralement opposées déformables par pression manuelle. Ces deux régions 306 sont situées de telle sorte que toute droite passant par l’axe du cylindre des parois 200 et 300, orthogonale à cet axe et passant par la ou les deuxièmes nervures 304 est orthogonale à toute droite passant par l’axe de ce même cylindre et divisant les deux régions 306 en deux secteurs de même surface. Autrement dit, les deux régions 306 sont positionnées perpendiculairement aux deuxièmes nervures 304. La manœuvre de déverrouillage du dispositif 10 consiste à exercer une pression manuelle sur ces deux régions 306 tout en entrainant en rotation le capot 20. Par déformation de la seconde paroi 300, les deuxièmes nervures 304 s’éloignent alors de l’axe du cylindre susmentionné et, lorsque la pression exercée est suffisante, elles s’écartent suffisamment pour être libérées des ergots 142. Comme le montrent les figures 1 et 3, dans un mode particulier de réalisation, la seconde paroi 300 peut présenter une face externe ayant une légère surépaisseur dans les deux régions 306 déformables. Cette surépaisseur peut comporter une pluralité de rainures 308, visibles sur les figures 1, 3 et 4. En variante, les deux régions 306 déformables peuvent présenter une gravure ou une sérigraphie particulière ou toute autre caractéristique permettant à l’utilisateur de les identifier, afin qu’il appuie au bon endroit sur le capot 20 afin de retirer celui-ci. La seconde paroi 300 peut être réalisée dans toute matière dont les propriétés mécaniques sont compatibles avec la déformation élastique nécessaire au fonctionnement du dispositif 10. Comme le montrent les figures 1 et 4, dans un mode particulier de réalisation, le capot 20 peut intégrer des instructions d’ouverture du dispositif 10. A titre d’exemple nullement limitatif, ces instructions peuvent être gravées, ou imprimées ou apposées par toute autre technique, sur le capot 20, par exemple sur le dessus du capot 20, par exemple sous forme, d’une part, de deux flèches dirigées l’une vers l’autre et situées au-dessus des deux régions 306 déformables, indiquant qu’il ’appuyer sur ces deux régions 306 et d’autre part, d’une flèche tournante indiquant le sens de rotation pour l’action d’ouverture et déverrouillage. Dans les exemples des figures 1 et 4, ces illustrations sont complétées par le chiffre « 1 » situé entre les deux flèches se faisant face et le chiffre « 2 » situé à côté de la flèche tournante. Ces chiffres indiquent l’ordre des opérations, à savoir, appuyer sur le capot 20, puis faire tourner celui-ci. Un procédé d’utilisation d’un dispositif 10 de conditionnement et de distribution de produit suivant l’invention, comprend les étapes suivantes en supposant que le capot 20 ferme ledit dispositif 10 : - une étape d’application d’une pression manuelle sur les deux régions déformables 306 de la seconde paroi 300 du capot 20, de façon à libérer les deuxièmes nervures 304 des deux ergots 142, - une étape de mise en rotation du capot 20 entrainant un coulissement de chaque première nervure 154 dans chaque fente 150, depuis la deuxième partie mince 153 jusqu’à la première partie évasée 151, - une étape de retrait du capot 20 du sous-ensemble lorsque chaque première nervure 154 se retrouve complètement incluse dans la première partie évasée 151 de chaque fente 150. Dispositif (10) de conditionnement et de distribution de produit comportant : -un récipient (12) présentant un fond (120) et un bord supérieur (122) opposé audit fond (120), ledit récipient (12) contenant le produit à distribuer ; -un sous-ensemble fixé audit récipient (12) et comportant un col (14), une pompe (16) de distribution du produit et un poussoir (18), apte à coulisser dans ledit col (14), actionnant ladite pompe (16) par pression manuelle ; et -un capot (20) de fermeture présentant une première paroi (200) cylindrique, caractérisé en ce que -le col (14) est doté de deux fentes (150) présentant chacune une première partie évasée (151) prenant naissance sur un bord supérieur (152) du col (14) et une deuxième partie mince (153) s’étendant sur une longueur finie du col (14) en formant un coude avec ladite première partie (151), ladite première paroi (200) possédant deux premières nervures (154) destinées chacune à être insérée dans une fente (150) du col (14) pour permettre au capot (20) de passer par rotation d’une position de fermeture pour laquelle les deux premières nervures (154) sont chacune calées au fond de la deuxième partie mince (153) à une position d’ouverture pour laquelle lesdites premières nervures (154) ont atteint les premières parties évasées (151), - ledit sous-ensemble présente une surface annulaire (140) reposant sur ledit bord supérieur (122) dudit récipient (12), dotée d’au moins un ergot (142) ; -ledit capot (20) présente une seconde paroi (300) cylindrique de diamètre supérieur à ladite première paroi (200) et concentrique par rapport à ladite première paroi (200), ladite seconde paroi (300) présentant une face interne (302) dotée d’au moins une deuxième nervure (304) axiale venant en butée contre ledit au moins un ergot (142) lorsque le capot (20) est dans une position de fermeture; et -ladite seconde paroi (300) comporte deux régions (306) diamétralement opposées déformables par pression manuelle de façon à autoriser la rotation dudit capot (20) par libération de ladite au moins une deuxième nervure (304) hors dudit au moins un ergot (142). Dispositif (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite surface annulaire (140) est dotée de deux ergots (142) diamétralement opposés et ladite face interne (302) est dotée de deux deuxièmes nervures (304) axiales diamétralement opposées venant en butée respectivement contre lesdits deux ergots (142) lorsque le capot (20) est dans la position de fermeture. Dispositif (10) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite seconde paroi (300) présente une face externe ayant une surépaisseur prédéterminée dans lesdites deux régions (306) déformables. Dispositif (10) selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite surépaisseur comporte une pluralité de rainures (308). Dispositif (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit capot (20) comporte des instructions d’ouverture dudit dispositif (10). Dispositif (10) selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdites instructions d’ouverture sont gravées sur ledit capot (20). Dispositif (10) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les deux fentes (150) du col (14) sont diamétralement opposées de sorte que les deux premières parties évasées (151) soient alignées suivant un diamètre du col (14). Dispositif (10) selon la revendication 7, caractérisé en ce que les deux premières nervures (154) sont diamétralement opposées, et en ce que chacune des deux premières nervures (154) a un profil en arc de cercle s’étendant le long d’un cercle fictif matérialisant la périphérie du col (14) ; Dispositif (10) selon l’une quelconque des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que la largeur de la deuxième partie mince (153) de chaque première nervure (150) est supérieure à la largeur d’une première nervure (154), et en ce que la largeur de la première partie évasée (151) de chaque première nervure (150) est supérieure à la longueur de ladite première nervure (154). Procédé d’utilisation d’un dispositif 10 de conditionnement et de distribution de produit suivant l’une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes en supposant que le capot 20 ferme ledit dispositif 10 : - une étape d’application d’une pression manuelle sur les deux régions déformables 306 de la seconde paroi 300 du capot 20, de façon à libérer les deuxièmes nervures 304 des deux ergots 142, - une étape de mise en rotation du capot 20 entrainant un coulissement de chaque première nervure 154 dans chaque fente 150, depuis la deuxième partie mince 153 jusqu’à la première partie évasée 151, - une étape de retrait du capot 20 du sous-ensemble lorsque chaque première nervure 154 se retrouve complètement incluse dans la première partie évasée 151 de chaque fente 150.