FR 3111405 A1 20211217 FR 2006153 A 20200612 Titre de l’invention Guide-embout de prise murale de distribution de fluide avec marquage d’identification unique L’invention concerne un guide-embout (108) pour prise de distribution de fluide (100), c'est-à-dire de gaz ou vide, comprenant une partie avant (108A) comprenant une tête de raccordement (210) comprenant une face (220) avant, un passage axial de gaz (211) communiquant avec l’atmosphère au travers d’un orifice proximal (104) porté par ladite face avant (220), et des moyens de fixation (130) configurés pour permettre une fixation détachable du guide-embout (108) au sein d’une prise de distribution de fluide (100). La face avant (220) de la tête de raccordement (210) comprend un marquage d’identification unique (225) permettant d’identifier individuellement ledit guide-embout. Prise de distribution de fluide (100) ayant un corps de prise (102) dans lequel est agencé un tel guide-embout (108) incluant un tel élément de filtration (1). Utilisation d’une telle prise de distribution de fluide (100) pour fournir un gaz ou du vide. Procédé de fabrication d’un tel guide-embout (108). Figure de l’abrégé : Fig. 5 Guide-embout de prise murale de distribution avec marquage d’identification unique L’invention concerne un guide-embout pour prise de distribution de fluide (i.e. gaz ou vide) et une prise murale de distribution de fluide équipée d’un tel guide-embout destinée à être utilisée dans un bâtiment hospitalier ou analogue, typiquement une prise murale fixée à une paroi verticale, servant à fournir du gaz ou du vide. Les prises de distribution de fluide sont utilisées pour distribuer les fluides, en particulier les gaz médicaux (i.e. un gaz pur ou un mélange gazeux) ou le vide (i.e. dépression Les prises murales permettent de fournir les fluides médicaux, c'est-à-dire les gaz médicaux véhiculés par les réseaux de canalisations de gaz parcourant les bâtiments hospitaliers, aux appareils et équipements utilisés pour traiter et soigner les patients au sein de ces bâtiments, en particulier les gaz thérapeutiques, tel que l’oxygène, le protoxyde d’azote ou l’air, ou le vide médical (i.e. dépression) permettant d’opérer des aspirations notamment de liquides biologiques, par exemple le sang ou d’autres liquides biologiques. Ainsi, le document FR-A-2628820 propose une prise de distribution de fluide, appelée raccord à verrouillage automatique, ayant une architecture classique. Elle comprend un corps de prise de forme allongée comprenant une cavité ou passage central traversant axialement le corps de prise de sorte de relier fluidiquement une extrémité amont, aussi appelée extrémité d’entrée ou extrémité distale, à une extrémité aval, aussi appelée extrémité de sortie ou extrémité proximale comprenant un orifice de fourniture de fluide, c'est-à-dire de gaz ou de vide. Le fluide « circule » dans la prise, lorsqu’un connecteur d’un appareil ou équipement médical, notamment le connecteur d’une conduite de gaz, est raccordé mécaniquement et fluidiquement à la prise. Des éléments de contrôle du passage de fluide internes à la prise murale permettent de contrôler la libération du gaz, en particulier d’empêcher toute délivrance du gaz quand aucun connecteur s’y est branché. Ces éléments de contrôle du passage de fluide comprennent un guide-embout extractible agencé du côté proximal de la prise, c'est-à-dire vers l’avant de la prise, et une chambre à bille-clapet extractible, du côté distal de la prise, c'est-à-dire vers l’arrière ou le fond de la prise, qui sert à empêcher toute circulation de fluide lorsque le guide-embout est extrait du corps de prise, ou à limiter le débit de fuite. Le guide-embout comprend un clapet de tête coulissant et l’orifice de sortie de gaz ou d’aspiration pour le vide. Le clapet de tête coulissant coopère avec un siège de clapet pour assurer ou, à l’inverse, interrompre l’étanchéité fluidique entre eux et ainsi empêcher ou, à l’inverse, autoriser le passage de fluide, i.e. gaz ou vide, lorsqu’un connecteur d’un appareil ou équipement médical est raccordé à la prise murale. Un élément élastique, tel un ressort, agit sur le clapet de tête coulissant pour le repousser en direction du siège de clapet. Le guide-embout comprend ou est formé habituellement de deux parties, à savoir une partie arrière et une partie avant, fixées de manière détachable l’une à l’autre, par exemple par vissage, lesquelles sont typiquement en métal, par exemple en acier inoxydable. Ces parties arrière et avant sont connectées fluidiquement l’une à l’autre afin d’assurer le passage du fluide. Plus précisément, la partie arrière ou « corps » de guide-embout comprend une paroi périphérique délimitant un logement interne, i.e. un volume interne ou lumen, s’étendant entre une extrémité ouverte et une extrémité borgne. L’extrémité ouverte porte un orifice communiquant avec le logement interne, alors que la paroi périphérique comprenant une ou plusieurs ouvertures latérales de passage de gaz communiquant avec le logement interne. Le fluide circule au travers des ouvertures latérales et/ou de l’orifice pour entrer ou sortir du logement interne. Le clapet de tête coulissant est agencé mobile dans le logement interne. Par ailleurs, la partie avant ou « tête » du guide-embout comprend des moyens de fixation dudit guide-embout au sein de la prise de distribution de fluide, par exemple un filetage périphérique externe, et est par ailleurs traversé par un passage axial en communication fluidique avec l’orifice de la partie arrière du guide-embout qui communique fluidiquement avec le logement interne de la partie arrière du guide-embout. C’est à cette partie avant que viennent se raccorder les tuyaux flexibles ou les appareils ou dispositifs médicaux qui utilisent le fluide, i.e. gaz ou vide, amené par la prise de distribution de fluide équipée du guide-embout. La partie avant du guide-embout porte généralement sur sa face avant, c'est-à-dire la face exposée vers l’extérieur de la prise lorsque le guide-embout y est installé, un marquage comprenant un chiffre et une lettre qui représente l’année de fabrication et le lot de fabrication, par exemple A8 qui représenterait la première production de 2018. Ce type de prise murale doit subir régulièrement des opérations de maintenance, notamment celle du guide-embout afin de garantir son bon fonctionnement, de remplacer les éléments usés ou détériorés (e.g. utilisation intensive), de le nettoyer…. Pour cela, il faut pouvoir identifier facilement et rapidement les prises murales devant subir une telle opération de maintenance afin d’éviter de démonter le guide-embout de celles qui n’en ont pas besoin, par exemple par ce qu’elles viennent de subir récemment une maintenance ou qu’elles sont récentes, donc n’en ont pas encore besoin. Or, le marquage actuel ne permet pas d’assurer une bonne traçabilité des guides-embouts de prises murales car tous les guides-embouts d’un même lot de production, donc produits en même temps, e.g. la même année, ne peuvent être identifiés de manière unique car ils portent tous le même gravage, i.e. une lettre et un chiffre. Le problème est dès lors de pouvoir assurer une traçabilité plus facile et plus précise des guides-embouts de prises de distribution de fluide (i.e. gaz ou vide), typiquement des prises murales installées dans les bâtiments hospitaliers ou analogues, afin de résoudre tout ou partie des problèmes et inconvénients susmentionnés. La solution concerne alors un guide-embout pour prise de distribution de fluide, i.e. gaz ou vide, comprenant une partie avant comprenant une tête de raccordement comprenant une face avant et un passage axial de gaz communiquant avec l’atmosphère au travers d’un orifice proximal porté par ladite face avant, et des moyens de fixation configurés pour permettre une fixation détachable du guide-embout au sein d’une prise de distribution de fluide, caractérisé en ce que la face avant comprend un marquage d’identification unique permettant d’identifier individuellement ledit guide-embout, par exemple chaque guide-embout d’une pluralité de guides-embouts. Selon le mode de réalisation considéré, le guide-embout de l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : l’orifice proximal débouche au centre de la face avant définissant une surface en couronne comprenant le marquage d’identification unique. le marquage d’identification unique est gravé ou sérigraphié au sein de la surface en couronne de la face avant. le marquage d’identification unique est gravé par mise en œuvre d’un faisceau laser. le marquage d’identification unique comprend un numéro de série unique, c'est-à-dire que chaque guide-embout porte un numéro de série qui lui est propre. le marquage d’identification unique comprend plusieurs caractères alphanumériques, de préférence entre 3 et 10 caractères alphanumériques, de préférence au moins 5 caractères alphanumériques, par exemple de 6 à 10 caractères alphanumériques. il comprend une partie avant et une partie arrière, et des moyens de solidarisation réciproques permettant d’assurer une fixation détachable desdites partie avant et partie arrière, l’une à l’autre. les moyens de solidarisation réciproques comprennent un taraudage et un filetage coopérant l’un avec l’autre, le filetage étant agencé dans la partie avant et le taraudage étant agencé dans la partie arrière, ou inversement. la partie arrière comprend un élément de filtration comprenant une pièce-support comprenant une paroi périphérique délimitant un logement interne et s’étendant entre une extrémité ouverte comprenant un orifice et une extrémité borgne, l’orifice communiquant avec le logement interne, et la paroi périphérique comprenant en outre au moins une ouverture latérale communiquant avec le logement interne, au moins une membrane de filtration de gaz étant agencée dans ladite au moins une ouverture latérale de manière à recouvrir ladite au moins une ouverture latérale, et le passage axial de gaz de la partie avant est en communication fluidique avec un logement interne de l’élément de filtration de gaz de la partie arrière. la pièce-support de l’élément de filtration de la partie arrière est en matériau polymère. la pièce-support de l’élément de filtration de la partie arrière est en polyamide. la tête de raccordement de la partie avant est en matériau métallique. la tête de raccordement de la partie avant est en acier inoxydable ou en laiton, de préférence en acier inoxydable ou en laiton revêtu d’un revêtement métallique externe, notamment de chrome ou de nickel. les moyens de fixation de la partie avant du guide-embout sont configurés pour permettre une fixation détachable du guide-embout au sein d’une prise de distribution de fluide comprennent un filetage périphérique externe destiné à venir coopérer avec un taraudage aménagé dans le corps de la prise distribution de fluide. les moyens de fixation de la partie avant du guide-embout configurés pour permettre une fixation détachable du guide-embout au sein d’une prise de distribution de fluide comprennent un filetage périphérique externe destiné à venir coopérer avec un taraudage aménagé dans le corps de la prise distribution de fluide. la tête de raccordement de la partie avant est (au moins en partie) cylindrique. la pièce-support a une forme générale tubulaire à fond borgne, c'est-à-dire fermée à une extrémité. l'extrémité ouverte de la pièce-support comprend un orifice au travers duquel le fluide (i.e. gaz ou vide) peut circuler, c'est-à-dire entrer ou sortir de l’élément de filtration. le logement interne de la pièce-support a une forme cylindrique. la pièce-support comprend plusieurs ouvertures latérales, chaque ouverture latérale comprenant une membrane de filtration de gaz. la pièce-support comprend de 2 à 6 ouvertures latérales, de préférence de 2 à 4 ouvertures latérales. les ouvertures latérales sont préférentiellement identiques les unes aux autres ou, selon un autre mode de réalisation, elles peuvent avoir des formes différentes les uns des autres. les membranes de filtration recouvrent complètement les ouvertures latérales dans lesquelles elles sont agencées, c'est-à-dire que les sections de passage des ouvertures latérales sont totalement obturées par les membranes de filtration. les membranes de filtration sont conçues pour filtrer le fluide (i.e. gaz ou vide) qui les traversent. les membranes de filtration sont formées d’une pièce unique de forme cylindrique. la pièce cylindrique portant les membranes de filtration a un diamètre inférieur ou égal, de préférence approximativement égal, au diamètre interne du logement interne de la pièce-support. selon un mode de réalisation, la pièce cylindrique portant les membranes de filtration est insérée et non fixée (i.e. libre) dans le logement interne de la pièce-support. selon un autre mode de réalisation, la pièce cylindrique portant les membranes de filtration est insérée et fixée (i.e. libre) dans le logement interne de la pièce-support. les membranes de filtration sont fixées à la pièce-support par collage, thermo-soudage, surmoulage ou autre, de préférence par surmoulage de la pièce-support. les membranes de filtration sont formées d’une toile ou tissu en polymère. les membranes de filtration comprennent des pores, aussi appelés mailles, compris entre 50 et 300 µm. les membranes de filtration comprennent des pores compris entre 50 et 80 µm, en particulier lorsqu’elles sont destinées à filtrer un gaz, notamment un gaz médical. selon un autre mode de réalisation, les membranes de filtration comprennent des pores compris entre 200 et 300 µm, en particulier lorsqu’elles sont destinées à filtrer du vide ou de l’air-instrument. les membranes de filtration sont formées d’une pièce unique de forme cylindrique formée d’une toile ou d’un tissu en polymère. la pièce-support est surmoulée autour de la pièce unique de forme cylindrique formée d’une toile ou d’un tissu en polymère. les membranes de filtration sont formées d’une pièce en polymère de forme cylindrique autour de laquelle est surmoulée la pièce-support. la pièce-support comprend un axe longitudinal (AA), c'est-à-dire qu’elle s’étend axialement selon l’axe longitudinal (AA). la pièce-support est une pièce de révolution. chaque membrane de filtration a une épaisseur inférieure à l’épaisseur de la paroi périphérique autour de l’ouvertures latérale dans laquelle elle est agencée. les membranes de filtration sont préférentiellement en polymère, par exemple en polyamide, tel du Nylon®. les membranes de filtration sont, selon un autre mode de réalisation, en métal, par exemple de l’acier inoxydable. la pièce-support forme une armature, i.e. un châssis ou cadre, portant les membranes de filtration. l'armature constituant la pièce-support est formée d’une pièce en polymère de type polyamide. la pièce-support a une forme générale cylindrique. les ouvertures latérales sont de section carrée ou rectangulaire, ou autre, par exemple ovale ou ellipsoïdale. la pièce-support comprend plusieurs tronçons successifs de diamètres externes différents, i.e. des tronçons cylindriques ou approximativement cylindriques. la pièce-support comprend un tronçon amont à son extrémité ouverte ; un tronçon aval à son extrémité borgne ; et au moins un tronçon intermédiaire agencé entre les tronçons amont et aval, ledit tronçon intermédiaire comprenant les ouvertures. les tronçons amont et aval sont cylindriques. le tronçon intermédiaire est cylindrique ou approximativement cylindrique. le diamètre externe du tronçon intermédiaire comprenant les ouvertures est inférieur aux diamètres externes des tronçons amont et aval. les tronçons amont et aval sont reliés l’un à l’autre par des éléments de paroi longilignes formant tout ou partie du tronçon intermédiaire. les éléments de paroi longilignes sont parallèles les uns aux autres et à l’axe longitudinal (AA). les ouvertures du tronçon intermédiaire sont bordées par les tronçons amont et aval, et les éléments de paroi longilignes. les tronçons amont et aval, et les éléments de paroi longilignes sont formés d’une seule pièce, par exemple par moulage. les tronçons amont et aval, et les éléments de paroi longilignes sont formés de matériau polymère, i.e. sont en plastique, typiquement en polyamide. les tronçons amont et aval, et les éléments de paroi longilignes de la pièce-support forme l’armature, i.e. le châssis ou cadre, portant les membranes de filtration. le diamètre externe du tronçon amont est par exemple compris entre 12 et 16 mm. le diamètre externe du tronçon aval est par exemple compris entre 11 et 15 mm. le diamètre externe du tronçon cylindrique intermédiaire est par exemple compris entre 11 et 15 mm. l’extrémité borgne de la pièce-support comprend une tige-poussoir faisant saillie axialement (axe AA) au centre de la face externe de l’extrémité borgne. la pièce-support a une longueur de l’ordre de 20 à 25 mm. le logement interne de la pièce-support a un diamètre interne de l’ordre de 9 à 12 mm. l’extrémité ouverte de la pièce-support comprend un taraudage permettant de la fixer à la partie avant du guide-embout. un clapet de tête coulissant est agencé dans le logement interne de l’élément de filtration. un moyen élastique, tel un ressort, est agencé dans le logement interne de l’élément de filtration. le moyen élastique est agencé pour agir sur, i.e. repousser, le clapet de tête en direction d’un siège de clapet. la partie avant du guide-embout comprend une gorge périphérique annulaire et un élément de joint agencé dans ladite gorge périphérique annulaire, en particulier un joint torique. la partie avant du guide-embout comprend le siège de clapet coopérant avec le clapet de tête. L’invention concerne aussi une prise de distribution de fluide, c'est-à-dire de gaz ou de vide (i.e. dépression), comprenant un corps de prise dans lequel est agencé un guide-embout selon l’invention. Selon le mode de réalisation considéré, la prise de distribution de fluide de l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : le corps de prise comprend en outre une chambre à bille contenant une bille-clapet coopérant avec la tige-poussoir de la pièce-support du guide-embout. la chambre à bille est extractible. la chambre à bille est visée dans le corps de prise, en particulier dans le passage central du corps de prise. elle est une prise murale, c'est-à-dire qu’elle comprend des moyens de fixation permettant de la fixer à une paroi, tel un mur ou analogue. le guide-embout est monté de manière amovible, c'est-à-dire démontable, dans le corps de prise. elle est reliée à une canalisation de gaz ou de vide, en particulier au réseau de canalisations de gaz ou de vide (i.e. dépression) d’un bâtiment hospitalier. L’invention concerne en outre une utilisation d’une prise de distribution de fluide selon l’invention pour distribuer, i.e. fournir, un gaz ou mélange gazeux, ou du vide (i.e. aspiration à une pression 2 O/O 2 …. ou autre. La prise de distribution de fluide selon l’invention est reliée fluidiquement au réseau de canalisation du bâtiment hospitalier. En outre, l’invention concerne aussi un procédé de fabrication d’un guide-embout selon l’invention, caractérisé en ce qu’on grave dans la face avant de la tête de raccordement, un marquage d’identification unique permettant d’identifier individuellement ledit guide-embout. Selon le mode de réalisation considéré, le procédé de fabrication de l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - le gravage est opéré par un faisceau laser. - la face avant de la tête de raccordement est en métal, notamment en acier inoxydable ou en laiton. - le marquage d’identification unique comprend de 5 à 10 caractères alphanumériques, de préférence de 6 à 10 caractères alphanumériques. - on fabrique successivement plusieurs guides-embouts comprenant chacun un marquage d’identification unique, c'est-à-dire d’un guide-embout à l’autre. L’invention va maintenant être mieux comprise grâce à la description détaillée suivante, faite à titre illustratif mais non limitatif, en référence aux figures annexées parmi lesquelles : est une vue latérale d’un élément de filtration de gaz formant la partie arrière d’un guide-embout de prise de distribution de fluide selon l’invention, est une vue latérale schématique d’un guide-embout selon l’invention, et est une vue en coupe d’une prise de distribution de gaz incluant un guide-embout selon l’invention, est un schéma d’une prise de distribution de gaz selon l’invention intégrée à un boitier mural, et est une vue de ¾ d’un guide-embout selon l’invention. La représente un mode de réalisation d’une prise de distribution 100 de gaz selon l’invention, par exemple d’oxygène ou d’air médical, comprenant un corps de prise 102 de forme allongée, selon un axe longitudinal AA, lequel est traversé axialement par un passage central 103 formant un logement interne au sein duquel sont agencés des éléments de contrôle du passage de gaz, en particulier le guide-embout 108 selon l’invention illustré en et une chambre à bille 122, comme expliqué ci-après. Le guide-embout 108 selon l’invention extractible est formé de deux parties principales fixées l’une à l’autre, par exemple par vissage, à savoir une partie avant 108A incluant une « tête » de raccordement 210 de guide-embout 108 et une partie arrière 108B ou « corps » de guide-embout 108 comprenant l’élément de filtration de gaz 1, comme illustré sur les et et détaillé ci-après. La tête 210 de raccordement 210 de la partie avant a une forme générale cylindrique, comme visible en et en . Comme illustré en , selon l’invention, la face avant 220 du guide-embout 108 porte un marquage d’identification unique 225, schématisé ici par une « étoile », permettant d’identifier individuellement le guide-embout 108, ce qui permet d’améliorer grandement sa traçabilité et donc de connaitre rapidement et simplement si ce guide-embout 108 doit subir une opération de maintenance par exemple. Plus précisément, l’orifice proximal 104 débouche au centre de la face avant 220 du guide-embout 108 en définissant ainsi une surface en couronne 221 qui porte le marquage d’identification unique 225, comme visible en . Le marquage d’identification unique 225 peut être gravé, sérigraphié ou autre dans cette surface en couronne 221 de la face avant 220, par exemple gravé par faisceau laser durant le processus de fabrication du guide-embout 108. Le marquage d’identification unique 225 comprend un numéro d’identification unique, en particulier un numéro de série unique, qui lui est propre, typiquement de 3 à 10 caractères alphanumériques, de préférence au moins 5 caractères alphanumériques, avantageusement de 6 à 10 caractères alphanumériques. Autrement dit, lors du processus de fabrication des guides-embouts 108, chaque guide-embout 108 se voit attribué un numéro de série donné qui est alors gravé ou analogue dans la surface en couronne 221 située sur la face avant 220 du guide-embout 108, c'est-à-dire la région localisée autour de l’orifice proximal 104. Les numéros de série sont incrémentaux, c'est-à-dire que les numéros s’incrément par exemple de 1 pour les guides-embouts 108 fabriqués les uns après les autres. Par exemple, 5 guides-embouts 108 fabriqués successivement peuvent porter les marquages d’identification uniques 225 suivants : 100 001, 100 002, 100 003, 100 004 et 100 005. En présence d’une pluralité de guides-embouts 108 provenant de lots pouvant être différents et/ou produits à des moments différents, c'est-à-dire pas forcément le même jour, la même semaine, le même mois ou la même année, un opérateur de maintenance peut savoir simplement s’il doit ou non réaliser une maintenance sur un ou plusieurs de ces guides-embouts 108, grâce au marquage d’identification unique 225 présent sur chaque guide-embout 108, par exemple en consultant une base de données répertoriant tous les guide-embout 108 via leur marquage d’identification unique 225, ainsi que tous les évènements ou informations liés à leur « vie ». Par ailleurs, la pièce-support 2 de l’élément de filtration 1 de la partie arrière 108B du guide-embout 108 est en matériau polymère, de préférence en polyamide, alors que la tête de raccordement 210 de la partie avant 108A est en matériau métallique, de préférence en acier inoxydable ou en laiton, de préférence en acier inoxydable ou en laiton revêtu d’un revêtement métallique externe, notamment de chrome ou de nickel. La partie avant 108A comprend aussi des moyens de fixation 130 du guide-embout 108 au sein de la prise de distribution de fluide 100, à savoir ici un filetage périphérique externe schématisé sur la venant coopérer avec un taraudage aménagé dans le corps 102 de prise 100, et est par ailleurs traversé par un passage axial 211 comprenant un orifice proximal 104 par lequel le gaz peut sortir du passage axial 211 de la partie avant 108A pour alimenter un tuyau flexible, un appareil ou dispositif médical ou autre, ou par lequel se fait l’aspiration de vide. L’orifice proximal 104 débouche au centre de la face avant 220. Dans le cas de la prise 100 de et , le gaz est distribué, c'est-à-dire sort de la prise 100, par l’orifice proximal 104 lorsqu’un appareil, dispositif ou équipement utilisant ou véhiculant le gaz y est raccordé via un connecteur adapté, tel un conduit flexible amenant le gaz à un appareil de respiration assisté, tel un ventilateur médical. L’orifice proximal 104 est de section circulaire. A l’inverse, lorsque la prise 100 est une prise de vide, c’est par cet orifice proximal 104 que s’opère l’aspiration du gaz, c'est-à-dire que s’applique la dépression, permettent d’aspirer les liquides biologiques ou autres. Par ailleurs, comme détaillé en et , un élément de filtration de gaz 1 forme tout ou partie de la partie arrière 108B du guide-embout 108 de l’invention. Il comprend une pièce-support 2 avec une paroi périphérique 3 délimitant un logement interne 7 ou lumen. La partie arrière 108B vient se fixer, par exemple par vissage, à la partie avant 108A du guide-embout 108, comme schématisé en et . La pièce-support 2 est de forme allongée, c'est-à-dire tubulaire. Elle s’étend entre une extrémité ouverte 2a comprenant un orifice 4 et une extrémité borgne 2b. La pièce-support 2 forme une armature, c'est-à-dire un châssis ou un cadre, portant des membranes de filtration 6, comme expliqué ci-après. Elle est formée préférentiellement d’une pièce unique en polymère de type polyamide. De préférence, la pièce-support 2 forme un corps tubulaire allongé, et comprend plusieurs tronçons successifs 200-202 ayant des diamètres externes différents, à savoir un tronçon amont 200 à son extrémité ouverte 2a, un tronçon aval 201 à son extrémité borgne 2b, et un tronçon intermédiaire 202 agencé entre les tronçons amont et aval 200, 201, lequel porte les ouvertures 5 obturées par les membranes de filtration 6. Les tronçons amont 200 et aval 201 sont cylindriques et ont des diamètres externes égaux ou différents, par exemple compris entre 11 et 16 mm, alors que le tronçon intermédiaire 202 est cylindrique ou approximativement cylindrique, et a un diamètre inférieur au ou aux diamètres externes des tronçons amont 200 et aval 201, par exemple compris entre 11 et 15 mm. La pièce-support 2 a par exemple une longueur de l’ordre de 20 à 25 mm. Dans le mode de réalisation de la , les tronçons amont 200 et aval 201 sont des cylindres reliés l’un à l’autre par des éléments de paroi longilignes 203 formant tout ou partie du tronçon intermédiaire 202. Ces éléments de paroi longilignes 204 sont parallèles les uns aux autres et à l’axe longitudinal (AA). Les ouvertures 5 sont donc bordées par les tronçons amont 200 et aval 201, et les éléments de paroi longilignes 204, lesquels forment le cadre ou châssis. Avantageusement, les tronçons amont 200 et aval 201, et les éléments de paroi longilignes 204 constituant l’élément de filtration 1 sont formés d’une seule pièce de polymère, i.e. plastique, par exemple par moulage ou analogue, typiquement un polyamide. Comme on le voit sur la , l’extrémité borgne 2b de la pièce-support 2 porte, sur face externe, la tige-poussoir 11 qui coopère avec la bille-clapet 120, comme expliqué ci-avant. La tige-poussoir 11 fait saillie axialement (selon l’axe AA) au centre de la face externe de l’extrémité borgne de la pièce-support 2. Le logement interne 7 de la pièce-support 2 a un diamètre interne de l’ordre de 9 à 12 mm de manière à pouvoir accueillir le clapet de tête 109 et le ressort 111, comme expliqué ci-avant. L’orifice 4 de l’élément de filtration de gaz 1 communique avec ce logement interne 7. La paroi périphérique 3 comprenant en outre des ouvertures latérales 5, par exemple de 2 à 4 ouvertures latérales, ici de forme rectangulaire, communiquant avec le logement interne 7. Une membrane de filtration 6 de gaz est agencée dans chacune des ouvertures latérales 5 de manière à recouvrir les ouvertures latérales 5 de sorte que le gaz passant par ces ouvertures latérales 5 soit filtré par les membranes de filtration 6 qui y sont disposées. Le fluide, i.e. gaz ou vide, circule au travers des ouvertures latérales 5 et de l’orifice 4 pour entrer ou sortir du logement interne 7. Les ouvertures 5 sont ici de forme rectangulaire mais, bien entendu, elles pourraient être d’une autre forme, par exemple de forme carrée, ovale, ellipsoïdale ou autre. Les membranes de filtration 6 ont des formes complémentaires de celles des ouvertures 5 de manière à les recouvrir complètement de sorte que tout le gaz passant au travers des ouvertures 5 soit filtré par ces membranes de filtration 6. Un clapet de tête 109 coulissant est agencé mobile selon l’axe AA dans le logement interne 7, i.e. coulissant en translation, comme illustré en . De plus, un élément élastique 111, tel un ressort cylindrique ou analogue, est agencé dans le logement axial 7 de l’élément de filtration 1 du guide-embout 108, de préférence dans le fond borne et autour de la portion arrière du clapet de tête 109, lequel élément élastique 111 vient prendre appui, d’une part, sur le fond borgne de l’élément de filtration 1 et, d’autre part, sur un épaulement annulaire solidaire du clapet de tête 109, par exemple formé dans la paroi périphérique externe du clapet de tête 109. L’élément élastique 111 permet de normalement repousser le clapet de tête 109 contre un siège de clapet 110 aménagé dans le guide-embout 108, par exemple au sein de la paroi interne du guide-embout 108, de sorte de contrôler le passage de fluide dans le corps de prise 102. Par ailleurs, le guide-embout 108 de l’invention comprend aussi un élément d’étanchéité 105 permettant d’assurer une étanchéité fluidique entre ledit guide-embout 108 et le corps de prise 102 au sein duquel il est fixé de manière amovible, c'est-à-dire détachable. Un autre élément d’étanchéité 117, porté par le clapet 109, permet quant à lui d’assurer une étanchéité fluidique entre le clapet 109 et le siège de clapet 110, lorsque le clapet de tête 109 est repoussé contre le siège de clapet 110 par l’élément élastique 111. Par ailleurs, la prise 100 de distribution de fluide de comprend aussi un système de sécurité agencé au fond du passage central 103, c'est-à-dire au fond du corps de prise 102, permettant d’empêcher ou limiter la circulation de gaz en direction de l’orifice de sortie 104, lorsque le guide-embout 108 est extrait du corps de prise 102, par exemple lors d’une opération de maintenance du guide-embout 108. Ce système de sécurité, appelé chambre à bille-clapet 122, comprend un compartiment 121, i.e. une chambre, dans lequel est logée une bille-clapet 120, à savoir ici une bille de forme sphérique, coopérant avec un siège de bille-clapet situé dans le compartiment 121 de la chambre à bille-clapet 122. La chambre à bille-clapet 122 est aussi extractible du corps de prise 102 afin de permettre sa maintenance. Elle permet d’empêcher que le gaz ne puisse s’échapper de la prise 100 ou que l’aspiration par le vide (i.e. dépression) ne se fasse, c'est-à-dire que de l’air ne puisse entrer dans le réseau de vide relié à la prise 100 et y faire remonter la pression ( La bille-clapet 120 fait office de clapet de sécurité venant, sous l’effet de la pression fluidique ou de la dépression (i.e. vide) s’exerçant sur la bille-clapet 120 en cas de démontage du guide-embout 108, appuyer sur et obturer un siège de clapet situé dans le compartiment 121. A l’inverse, quand les éléments de contrôle du passage de gaz sont montés dans le corps de prise 102, le guide-embout 108 vient appuyer sur la bille-clapet 120 pour la décoller du siège de clapet et autoriser ainsi la communication fluidique au travers du canal de liaison 123 reliant fluidiquement le compartiment 121 au passage axial 103 du corps 102 de la prise 100. Ceci peut se faire via une tige-poussoir 11, c'est-à-dire une tige ou expansion axiale, faisant saillie sur la surface externe arrière du guide-embout 8 et solidaire de celui-ci, qui est orientée de sorte de traverser axialement le canal de liaison 123 pour venir appuyer sur la bille-clapet 120 et ainsi la décoller de son siège. La tige axiale 11 est portée par la pièce-support 2 de l’élément de filtration 1 du guide-embout 8 de l’invention, comme visible sur les à , et détaillé ci-après. La prise de distribution 1 de fluide de l’invention, telle celle illustrée en et , peut être montée soit directement sur une paroi (non montrée), c'est-à-dire un mur ou analogue, d’un bâtiment hospitalier au moyen d’un étrier de fixation 99 (cf. ), soit être intégrées à un boitier 300 ou analogue qui est lui-même monté sur une paroi, comme illustré en . Sur , on voit que la prise 100 est protégée par un boitier 300 de forme parallélépipédique comprenant un couvercle 301 articulé, c'est-à-dire pivotant autour d’une charnière 302. Le couvercle 301 se referme pour protéger la prise 100 lorsqu’elle n’est pas utilisée, notamment contre les dépôts de poussières et analogues. La prise de distribution 1 de fluide de l’invention permet de fournir le vide ou les gaz médicaux véhiculés par le réseau de canalisations de fluide parcourant le bâtiment hospitalier, aux appareils et équipements utilisés pour traiter et soigner les patients au sein de ces bâtiments. Pour ce faire, elles peuvent être raccordées au réseau de canalisations de fluide d’un tel bâtiment, via une tubulure arrière 150, tel un raccord ou analogue, en communication fluidique, via son lumen 151, avec, d’une part, ledit réseau de canalisations de fluide et, d’autre part, avec le passage central interne de la prise 100 via la chambre à bille 122 qui communique avec le lumen 151 de la tubulure arrière 150, via une ouverture large 124 de la chambre à bille 122. Afin de permettre de fixer l’élément de filtration 1 formant la partie arrière 108B du guide-embout 108, à la partie avant 108A du guide-embout 108, sont prévus des moyens de solidarisation réciproques 212 configurés pour assurer une fixation détachable desdites parties avant 108A et arrière 108B, l’une à l’autre, comme illustré en . Plus précisément, pour ce faire, l’extrémité ouverte 2a de la pièce-support 2 de l’élément de filtration 1 comprend un taraudage permettant de fixer l’élément de filtration 1 à la partie avant 108A du guide-embout 108. Un filetage réciproque est donc prévu sur la partie avant 108A du guide-embout 108 lequel coopère avec le taraudage porté par la partie arrière 108B du guide-embout 108, c'est-à-dire par la pièce-support 2 de l’élément de filtration 1. Bien entendu, un autre système de fixation adapté pourrait être utilisé en lieu et place du taraudage et du filetage, par exemple un système à baïonnette ou autre. Les membranes de filtration 6 agencées dans les ouvertures 5 sont conçues pour filtrer le fluide, i.e. gaz ou vide, qui les traversent. Elles peuvent être en polymère ou en métal, de préférence en polymère, par exemple en polyamide. Elles ont des pores ayant des dimensions inférieures aux particules qu’elles doivent arrêter, telles des poussières, des débris, des résidus, des bactéries ou toutes autres particules, par exemple des pores de diamètre compris entre 50 et 80 µm, lorsqu’elles sont destinées à filtrer un gaz, notamment un gaz médical (air médical, oxygène…), ou compris entre 200 et 300 µm, lorsqu’elles sont destinées à filtrer du vide (i.e. dépression) ou de l’air-instrument. Avantageusement, les membranes de filtration 6 sont constituées ou portées par une pièce unique de forme cylindrique préférentiellement formée d’une toile de polyamide, tel du Nylon®, autour de laquelle est surmoulé le reste de la pièce support 2, en particulier les tronçons amont 200 et aval 201, et les éléments de paroi longilignes 204 qui forment le cadre ou châssis. De préférence, on utilise pour former les membranes 6, une toile en polyamide de référence SEFAR-NITEX® commercialisée par la société Sefar. représente un mode de réalisation d’une prise 100 de distribution de gaz dans laquelle est monté un guide-embout 108 détachable selon l’invention. Son architecture globale est très similaire à celle d’une prise de distribution de vide, c'est-à-dire de dépression. Une différence majeure réside toutefois dans le fait que, dans une prise de distribution de vide, l’aspiration du vide (i.e. dépression), c'est-à-dire la circulation du gaz aspiré au travers de la prise, se fait dans le sens opposé à celui de la circulation de gaz au sein de la prise 100 de . Ainsi, le gaz (e.g. air) est aspiré par la dépression régnant dans le corps de prise 102 par l’orifice proximal 104, ce qui permet d’obtenir un effet de succion, c'est-à-dire d’aspiration, en amont de la prise 100, c'est-à-dire dans un dispositif médical (non montré) raccordé fluidiquement à la prise 100. L’orifice proximal 104 sert donc à aspirer du gaz et non pas à en distribuer. Une conséquence de cette circulation inverse du fluide est que, dans une prise 100 de distribution de vide, la chambre à bille est orientée à l’inverse de celle de la et que par ailleurs, la bille-clapet n’est pas complètement sphérique mais comprend par exemple uniquement une tête hémisphérique sur laquelle vient appuyer la tige 111 du guide-embout 108 au travers du canal de liaison 122, comme expliqué ci-avant. D’une façon générale, les prises 1 de l’invention sont généralement agencées sur des parois, tels des murs ou analogues, des bâtiments hospitaliers et sont conçues pour permettre de fournir soit des gaz thérapeutiques, i.e. gaz médicaux, en particulier de l’oxygène, du protoxyde d’azote, de l’air ou tout autre gaz ou mélange gazeux, soit du vide médical (i.e. une dépression) servant à opérer des aspirations notamment de liquides biologiques, par exemple le sang ou d’autres liquides biologiques. Guide-embout (108) pour prise de distribution de fluide (100) comprenant une partie avant (108A) comprenant une tête de raccordement (210) comprenant : une face (220) avant, un passage axial de gaz (211) communiquant avec l’atmosphère au travers d’un orifice proximal (104) porté par ladite face avant (220), et des moyens de fixation (130) configurés pour permettre une fixation détachable du guide-embout (108) au sein d’une prise de distribution de fluide (100), caractérisé en ce que la face avant (220) de la tête de raccordement (210) comprend un marquage d’identification unique (225) permettant d’identifier individuellement ledit guide-embout. Guide-embout selon revendication 1, caractérisé en ce que l’orifice proximal (104) débouche au centre de la face avant (220) définissant une surface en couronne (221) comprenant le marquage d’identification unique (225). Guide-embout selon la revendication 2, caractérisé en ce que le marquage d’identification unique (225) est gravé ou sérigraphié au sein de la surface en couronne (221) de la face avant (220), de préférence gravé par faisceau laser. Guide-embout selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le marquage d’identification unique (225) comprend un numéro de série unique comprenant de 6 à 10 caractères alphanumériques. Guide-embout selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend une partie avant (108A) et une partie arrière (108B), et des moyens de solidarisation réciproques (212) permettant d’assurer une fixation détachable desdites partie avant et partie arrière (108A, 108B), l’une à l’autre, Guide-embout selon revendication 5, caractérisé en ce que la partie arrière (108B) comprend un élément de filtration (1) comprenant une pièce-support (2) comprenant une paroi périphérique (3) délimitant un logement interne (7) et s’étendant entre une extrémité ouverte (2a) comprenant un orifice (4) et une extrémité borgne (2b), l’orifice (4) communiquant avec le logement interne (7), et la paroi périphérique (3) comprenant en outre au moins une ouverture latérale (5) communiquant avec le logement interne (7), au moins une membrane de filtration (6) de gaz étant agencée dans ladite au moins une ouverture latérale (5) de manière à recouvrir ladite au moins une ouverture latérale (5). Guide-embout selon revendication 5, caractérisé en ce que : la pièce-support (2) de l’élément de filtration (1) de la partie arrière (108B) est en matériau polymère, et la tête de raccordement (210) de la partie avant (108A) est en matériau métallique. Prise de distribution de fluide (100) comprenant un corps de prise (102) dans lequel est agencé un guide-embout (108) selon l'une des revendications précédentes. Utilisation d’une prise de distribution de fluide (100) selon la revendication 9 pour distribuer un gaz ou mélange gazeux, ou du vide au sein d’un bâtiment hospitalier. Procédé de fabrication d’un guide-embout (108) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’on grave dans la face avant (220) de la tête de raccordement (210), un marquage d’identification unique (225) permettant d’identifier individuellement ledit guide-embout, de préférence le gravage est opéré par un faisceau laser.