FR 3109068 A1 20211015 FR 2003739 A 20200414 Un kit pour constituer une blouse de protection à usage unique (10), comporte un corps (12) formant un dos (24) et un torse (26) de la blouse de protection à usage unique (10), et présentant une encolure (22), deux emmanchures (28) et une ouverture inférieure (18), et deux pièces latérales (14, 16) formant chacune une manche (32) ayant une extrémité proximale (34) destinée à être emmanchée dans l’une des deux emmanchures (28) et une extrémité distale (36). Les pièces latérales (14, 16) comportent un rabat proximal (38) dans le prolongement de l’extrémité proximale (34) de la manche (32), l’un des rabats proximaux (38) étant pourvu d’un adhésif (40). Les rabats proximaux (38) peuvent être rabattus l’un sur l’autre et fixés par l’adhésif (40) lorsque les extrémités proximales (34) des manches sont distantes l’une de l’autre d’une distance correspondant à la largeur mesurée entre les emmanchures (28). (Fig.9) Kit constituant une blouse de protection à usage unique, BLOUSE RÉSULTANTE et méthodes pour l’assembler et l’ôter Domaine technique de l’invention L’invention se rapporte à une blouse de protection à usage unique, destinée à protéger les vêtements d’une personne, notamment contre les projections ou la contamination, notamment, mais de façon non exclusive, dans un environnement médical ou médicalisé. état de la technique antérieure On connaît des blouses de protection à usage unique, parfois nommées « surblouses », destinées par exemple à protéger les vêtements du personnel médical ou intervenant pour l’aide à la personne. De telles blouses comportent généralement un corps destiné à couvrir le torse le dos et les épaules, et des manches assemblées sur des emmanchures du corps, par couture, soudage ou tout autre moyen. L’assemblage des manches sur le corps est une étape de fabrication complexe et coûteuse pour un usage unique, nécessitant des machines spécifiques pour une production de masse. Par ailleurs, on a avantage, pour limiter les risques de projection ou de contamination, que le corps de la blouse n’ait pas d’ouverture autre que l’encolure les emmanchures et l’ouverture inférieure opposée à l’encolure. En d’autres termes, on a avantage à ce que le corps de la blouse ne s’ouvre ni sur le devant, ni sur le côté ni sur le dos. Mais une telle limitation impose en retour que l’on enfile la blouse par les bras ou la tête. Une telle manière de revêtir une blouse est difficile s’il n’est pas prévu pas une certaine élasticité du matériau, ou au moins une résistance à l’étirement, notamment lors du passage des bras au niveau des emmanchures, ce qui est une limitation importante sur le type de matériau utilisable. L’invention vise à remédier aux inconvénients de l’état de la technique identifiés ci-dessus. Elle vise notamment à proposer une protection par une blouse de protection à usage unique dont l’assemblage est simplifié. Elle vise également à proposer une protection par une blouse, qui soit pour autant facile à revêtir. Pour ce faire est proposé, selon un premier aspect de l'invention, un kit pour constituer une blouse de protection à usage unique, le kit comportant : un corps formant un dos et un torse de la blouse de protection à usage unique, et présentant une encolure, deux emmanchures et une ouverture inférieure, et deux pièces latérales formant chacune une manche ayant une extrémité proximale destinée à être emmanchée dans l’une des deux emmanchures et une extrémité distale, chacune des deux pièces latérales comportant un rabat proximal dans le prolongement de l’extrémité proximale de la manche, le rabat proximal de l’une des deux pièces latérales étant pourvu d’un adhésif, les deux rabats proximaux ayant une longueur telle que l’adhésif est superposé avec le rabat proximal de l’autre des deux pièces latérales lorsque les extrémités proximales des manches sont distantes l’une de l’autre d’une distance correspondant à la largeur mesurée entre les emmanchures. Les rabats proximaux permettent de fixer les manches l’une à l’autre, de sorte qu’il n’est plus nécessaire de les fixer au corps pour assembler la blouse. L’assemblage de la blouse est effectué sur le corps même de l’utilisateur, suivant une séquence qui comporte les étapes successives suivantes : l’utilisateur enfile les manches des deux pièces latérales de sorte que les rabats se trouvent dans la haut du dos de l’utilisateur ; un assistant superpose les rabats proximaux de sorte que l’adhésif adhère au rabat proximal de l’autre des deux pièces latérales ; l’utilisateur enfile le corps par la tête ou les bras, de sorte à recouvrir les rabats proximaux des deux pièces latérales. Les rabats peuvent avoir sensiblement la même longueur, de sorte que la partie en recouvrement se trouve sensiblement dans le plan sagittal de l’utilisateur. Alternativement, on peut prévoir qu’un des rabats soit sensiblement plus long que l’autre, auquel cas la partie en recouvrement se trouve décalée par rapport au plan sagittal. Suivant un mode de réalisation, le corps comporte deux lignes de jonction entre le torse et le dos, latéralement de part et d’autre de l’encolure. De préférence, les deux lignes de jonction sont des lignes de faiblesse ayant une résistance à la traction inférieure au torse et au dos. Il est alors facile d’ôter la blouse en tirant d’un coup sec sur le torse, ce qui amène le corps à se séparer en deux parties au niveau des deux lignes de jonction. On peut alors enrouler chaque partie sur elle-même en positionnant la face extérieure, potentiellement souillée, à l’intérieur du rouleau que l’on forme. Suivant un mode de réalisation, le corps est pourvu d’au moins une ligne de faiblesse latérale s’étendant sur une partie au moins de la hauteur séparant une des deux emmanchures à un rebord de l’ouverture inférieure du corps. La ligne de faiblesse latérale facilite notamment l’enlèvement de la blouse. Les formes des pièces constituant la blouse et l’assemblage de ces pièces sur l’utilisateur permettent d’envisager l’utilisation d’un matériau très fin, ayant le cas échéant une faible résistance à l’étirement pour la fabrication, car ces matériaux seront peu sollicités en étirement lorsque l’utilisateur revêt la blouse. Suivant un mode de réalisation particulièrement avantageux, le corps et les pièces latérales sont réalisés en matière plastique, de préférence par un ou plusieurs films de matière plastique d’une épaisseur inférieure ou égale à 100 µm, de préférence inférieure ou égale à 50µm, de préférence en polyéthylène, qui peut être de basse, moyenne ou haute densité. Pour fixer les idées, de bons résultats sont obtenus avec une épaisseur de 30µm, mais des épaisseurs inférieures à 30µm peuvent également convenir, par exemple 25, 20, 15, voire 10µm. Le polypropylène est également envisageable. De préférence, le corps à une largeur constante. Le corps peut être formé d’un film tubulaire unique de matière obtenu par exemple par extrusion et soufflage et refermé sur lui-même au niveau de lignes de jonction. Alternativement, le corps peut être formé de deux films de matière soudés sur trois côtés, à savoir au niveau des épaules et sous les emmanchures. Pour une réalisation simplifiée, chaque manche a de préférence une section constante. Les manches sont de préférence obtenues en soudant bord à bord, avec ou sans superposition au niveau de la soudure, deux pièces, dont l’une forme le rabat proximal. Suivant un mode de réalisation, que l’extrémité distale de chaque manche est pourvue de deux trous radiaux distants l’un de l’autre. Ces deux trouss permettent à l’utilisateur de facilement enfiler un gant par-dessus l’extrémité distale de la manche : il lui suffit en effet de passer son pouce par les deux trous pour resserrer l’extrémité distale de la manche et l’empêcher de s’échapper au moment d’enfiler le gant. De préférence, l’adhésif est positionné sur une face intérieure du rabat proximal, prolongeant une face intérieure de la manche. On s’assure ainsi que lorsque la pièce latérale portant l’adhésif est positionnée sur au niveau du dos la face portant l’adhésif est tournée vers le dos de l’utilisateur et non vers l’extérieur, ce qui aurait pour inconvénient, si la superposition avec le rabat proximal de l’autre pièce latérale est imparfaite, un risque de contact avec le corps au moment où celui-ci est enfilé par l’utilisateur, et de déchirement du corps. De préférence, l’adhésif est recouvert d’un film amovible de protection. L’adhésif peut avantageusement être constitué par une bande adhésive, par exemple une bande adhésive biface, dont une face adhère au rabat proximal qui la porte et l’autre est, le cas échéant, recouverte par le film amovible de protection. De préférence, le rabat proximal de l’autre des deux pièces latérales est dépourvu d’adhésif. Il n’y a alors aucun risque de fausse manipulation, mais le kit est composé de trois pièces distinctes. Alternativement, on peut prévoir que les deux pièces latérales soient entièrement identiques, et comportent chacune un adhésif, recouvert de préférence d’un film amovible de protection, un seul des films de protection ayant vocation à être ôté lors de l’utilisation. Cette solution permet de ne gérer que deux types de pièces, mais nécessite une manipulation moins intuitive. Suivant un autre aspect de l'invention, celle-ci a trait à une blouse de protection à usage unique comportant : un corps formant un dos et un torse de la blouse de protection à usage unique, et présentant une encolure, deux emmanchures et une ouverture inférieure, et deux pièces latérales formant chacune une manche ayant une extrémité proximale emmanchée dans l’une des deux emmanchures et une extrémité distale, les extrémités proximales des manches étant distantes l’une de l’autre d’une distance inférieure ou égale à la distance entre les emmanchures, chacune des deux pièces latérales comportant un rabat proximal dans le prolongement de l’extrémité proximale de la manche à l’intérieur du corps, le rabat proximal de l’une des deux pièces latérales étant pourvu d’un adhésif, superposé avec le rabat proximal de l’autre des deux pièces latérales de manière à solidariser l’une à l’autre les deux pièces latérales, les deux pièces latérales n’étant pas fixées au corps. Suivant un autre aspect de l'invention, celle-ci a trait à une méthode pour assembler une blouse de protection à usage unique sur un utilisateur, à partir d’un kit tel que décrit précédemment, comportant les étapes successives suivantes : l’utilisateur enfile les manches des deux pièces latérales de sorte que les rabats se trouvent au dos de l’utilisateur ; un assistant superpose les rabats proximaux sur le dos de l’utilisateur de sorte que l’adhésif du rabat proximal de l’une des pièces latérales adhère au rabat proximal de l’autre des deux pièces latérales ; l’utilisateur enfile le corps par la tête ou les bras, de sorte à recouvrir les rabats proximaux des deux pièces latérales. Si nécessaire, on peut prévoir que l’utilisateur passe un pouce dans deux trous radiaux d’une extrémité distale d’une des manches pour resserrer l’extrémité distale et enfiler un gant recouvrant l’extrémité distale. Suivant un autre aspect de l’invention, celle-ci a également trait à une méthode pour ôter une blouse de protection à usage unique selon la revendication 12 d’un utilisateur, caractérisé en ce que l’utilisateur agrippe des deux mains l’encolure et tire vers le bas, provoquant un déchirement au niveau de la soudure puis enroule le corps avant de séparer en deux le corps enroulé au niveau d’une ligne de faiblesse latérale du corps. brève description des figures D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront à la lecture de la description qui suit, en référence aux figures annexées. La figure 1 illustre une face antérieure d’un corps d’une blouse de protection à usage unique suivant un mode de réalisation de l’invention, ce corps constituant une première pièce d’un kit constituant la blouse. La figure 2 illustre un côté antérieur d’une première pièce latérale du kit, constituant une première manche de la blouse de protection à usage unique. La figure 3 illustre un côté postérieur de la première pièce latérale du kit, dont le côté antérieur est illustré sur la figure 2. La figure 4 illustre un côté antérieur d’une deuxième pièce latérale du kit, constituant une deuxième manche de la blouse de protection à usage unique. La figure 5 illustre un côté postérieur de la deuxième pièce latérale du kit, dont le côté antérieur est illustré sur la figure 4. La figure 6 illustre une première étape d’assemblage de la blouse à usage unique sur l’utilisateur, à partir du kit dont les trois pièces sont illustrées sur les figures 1 à 5. La figure 7 illustre une deuxième étape d’assemblage de la blouse à usage unique sur l’utilisateur. La figure 8 illustre une troisième étape d’assemblage de la blouse à usage unique sur l’utilisateur. La figure 9 illustre une quatrième étape d’assemblage de la blouse à usage unique sur l’utilisateur. La figure 10 illustre la main d’un utilisateur émergeant à une extrémité distale d’une manche de la blouse à usage unique de la figure 9. La figure 11 illustre la main de la figure 10, dans une étape de resserrage de l’extrémité distale de la manche, à partir de la position de la figure 10. La figure 12 illustre un utilisateur ôtant la blouse à usage unique de la figure 9. Pour plus de clarté, les éléments identiques ou similaires sont repérés par des signes de référence identiques sur l’ensemble des figures. description DÉTAILLÉE de modes de réalisation La blouse de protection à usage unique 10 illustrée sur la figure 9 est réalisée en trois pièces qui sont illustrées individuellement sur les figures 1 à 5 , à savoir un corps 12 illustré sur la figure 1 et deux pièces latérales 14 , 16 illustrées l’une sur les figures 2 et 3 et l’autre sur les figures 4 et 5 . En référence à la figure 1 , le corps 12 est constitué à partir d’un film tubulaire en matière plastique de section constante et de faible épaisseur, ouvert à son extrémité inférieure 18 pour former un passage pour le bas du corps de l’utilisateur et partiellement fermée par soudage à son extrémité supérieure opposée pour former deux lignes de jonction 20 au niveau des épaules de part et d’autre d’une encolure 22 , entre une partie antérieure 24 du corps formant le torse de la blouse et une partie postérieure 26 (figure 9 ) formant le dos de la blouse 12 . Sur les côtés, deux découpes latérales 28 sont formées pour constituer des emmanchures. Les emmanchures 28 peuvent être diamétralement opposées dans l’hypothèse d’un corps totalement symétrique par rapport à un plan transversal, ou être légèrement rapprochées sur le torse 24 de la blouse, comme illustré sur la figure 1 . Cette disposition offre l’avantage d’être mieux adaptée à l’anatomie, mais nécessite une attention supplémentaire au moment d’enfiler le corps 12 de la blouse 10 . L’une quelconque des deux découpes latérales 28 est prolongée par une ligne de faiblesse latérale 30 qui s’étend jusqu’au un rebord de l’extrémité inférieure 18 du corps, et peut être réalisée notamment par une prédécoupe continue sur une partie de l’épaisseur du film plastique, ou une prédécoupe traversante ou non par segments. Lorsque le corps est posé à plat, la largeur du corps L entre les emmanchures est plus grande qu’une largeur d’épaules donnée pour des mensurations maximales souhaitées de l’utilisateur vêtu (étant rappelé que la blouse de protection a vocation à recouvrir les vêtements de l’utilisateur). Pour fixer les idées, mais de façon non limitative, une largeur L de 660 mm peut être envisagée pour satisfaire à la majorité des besoins, la largeur totale du corps à plat étant par exemple de 700 mm et la hauteur H entre l’encolure 22 et l’extrémité inférieure 18 étant de préférence supérieure à 1000 mm, par exemple de l’ordre de 1200 mm. La pièce latérale 14 illustrée sur les figures 2 et 3 comporte une portion tubulaire 32 de section constante constituant une première manche de la blouse, présentant une extrémité proximale 34 destinée à être emmanchée dans l’une des deux emmanchures 28 du corps de la blouse et une extrémité distale opposée 36 . L’extrémité proximale 34 est prolongée par un rabat proximal 38 d’une longueur supérieure à la moitié de la largeur L du corps 12 entre les emmanchures 28 . Ce rabat proximal 36 est pourvu sur une face intérieure prolongeant une face intérieure de la portion tubulaire 32 , d’un adhésif 40 , en l’occurrence une bande adhésive double face dont une face est collée à lace intérieure du rabat proximal et l’autre face est recouverte d’un film amovible de protection. Cette pièce latérale 14 peut être obtenue par exemple à partir de deux pans superposés, l’un 42 ayant la largeur et la longueur de la manche 32 , l’autre 44 ayant la largeur de la manche et la longueur cumulée de la manche et du rabat, les deux pans étant solidarisés l’un à l’autre par des soudures ou un collage sur deux bords 16 diamétralement opposés sur la longueur de la manche 32 . De préférence, on prévoit à proximité de l’extrémité distale 36 deux perforations situées à quelques centimètres l’une de l’autre dans le sens périphérique, à égale distance de l’extrémité distale 36 . Les perforations traversent de préférence les deux pans 42 , 44 de la manche de manière à former quatre trous périphériques 48 . Les trous 48 peuvent être de forme quelconque, avec ou sans enlèvement de matière, par exemple en Y. La pièce latérale 16 illustrée sur les figures 4 et 5 , est identique à celle de la figure 2 , à une exception près, qui tient à l’absence d’adhésif. Le corps 12 et les pièces latérales 14 , 16 sont fabriquées en matière plastique, de préférence en un film de matière plastique d’une épaisseur inférieure à 100µm, et de préférence inférieure à 50µm. On préférera un polyéthylène ou un polypropylène. Les lignes de jonction 20 soudées ont une résistance à l’étirement inférieure à celle du film plastique constituant le corps 12 . Les trois pièces des figures 1 , 2 et 3 constituent ensemble un kit d’assemblage de la blouse de protection à usage unique 10 qui est assemblée de la manière suivante, illustrée sur les figures 6 à 9 . Dans un premier temps, illustré sur la figure 6 , l’utilisateur enfile l’une des deux manches 14 , 16 , par exemple la manche 14 pourvue de l’adhésif 40 . Puis, comme illustré sur la figure 7 , il enfile l’autre manche 16 . Un assistant vient ensuite dans son dos pour enlever le film amovible de protection recouvrant l’adhésif 40 et positionne le rabat proximal 38 pourvu de l’adhésif 40 sur l’autre rabat proximal 38 ce qui solidarise les deux rabats 37 et les deux pièces latérales 14 , 16 , comme illustré sur la figure 8 . Enfin, l’utilisateur peut enfiler, seul ou assisté, par les bras et la tête, le corps 12 de la blouse, comme illustré sur la figure 9 . La largeur L entre les emmanchures 28 étant plus grande que la largeur d’épaules de l’utilisateur, les extrémités proximales 34 des deux manches 32 sont positionnées à l’intérieur du corps 12 de la blouse 10 . On a illustré sur la figure 10 la main de l’utilisateur, qui émerge à l’extrémité distale 36 d’une des manches 32 , et dont le pouce passe au travers d’un des trous 48 , de l’intérieur de la manche vers l’extérieur. Sur la figure 11 , le pouce de l’utilisateur a été réinséré, de l’extérieur vers l’intérieur, dans un autre des trous 48 , ce qui permet, après avoir resserrer les doigts, de resserrer l’extrémité distale 36 et de l’insérer par exemple dans un gant (non illustré) destiné à recouvrir l’extrémité distale 36 de la manche. Pour ôter la blouse 12 , l’utilisateur saisit l’encolure 22 et la tire vers le bas. Les lignes de jonction 20 soudées au niveau des épaules ayant une résistance à la traction inférieure à celle du film plastique, le corps 12 de la blouse se sépare en un pan antérieur et un pan postérieur au niveau des épaules, comme illustré sur la figure 1 2 . L’utilisateur peut alors enrouler le pan antérieur et le pan postérieur sur eux-mêmes, du haut vers le bas et de l’intérieur vers l’extérieur de manière à obtenir à hauteur de la taille un rouleau annulaire, qu’il peut séparer en deux au niveau de la ligne de faiblesse 30 pour se libérer. Il peut durant cette opération, séparer les pièces latérales 14 , 16 l’une de l’autre par simple traction, les ôter et les rouler dans le rouleau en formation du corps 12 . Ainsi, le corps 12 de la blouse, enroulé sur lui-même et sur les pièces latérales 14 , 16 , présente vers l’extérieur la face qui était, lors de l’utilisation, tournée vers l’intérieur, et qui n’est donc pas souillée. Diverses variantes sont possibles. Bien que le soudage soit privilégié pour former les lignes de jonctions 20 , d’autres moyens, notamment le collage, sont envisageables. On peut envisager de former le corps à partir de deux films plastiques superposés et soudés ou collés l’un à l’autre sur trois côtés, ou d’un film plastique unique plié en deux et soudé sur deux côtés. Naturellement, ces modes de fabrication, qui exigent des opérations supplémentaires, ne seront préférés que si les machines pour une fabrication d’une pièce d’ébauche tubulaire ne sont pas disponibles. Naturellement, les exemples représentés sur les figures et discutés ci-dessus ne sont donnés qu'à titre illustratif et non limitatif. Kit pour constituer une blouse de protection à usage unique (10), le kit comportant : un corps (12) formant un dos (24) et un torse (26) de la blouse de protection à usage unique (10), et présentant une encolure (22), deux emmanchures (28) et une ouverture inférieure (18), et deux pièces latérales (14, 16) formant chacune une manche (32) ayant une extrémité proximale (34) destinée à être emmanchée dans l’une des deux emmanchures (28) et une extrémité distale (36), caractérisé en ce que chacune des deux pièces latérales (14, 16) comporte un rabat proximal (38) dans le prolongement de l’extrémité proximale (34) de la manche (32), le rabat proximal (38) de l’une (14) des deux pièces latérales (14, 16) étant pourvu d’un adhésif (40), les deux rabats proximaux (38) ayant une longueur telle que l’adhésif (40) est superposé avec le rabat proximal (44) de l’autre (16) des deux pièces latérales (14, 16) lorsque les extrémités proximales (34) des manches sont distantes l’une de l’autre d’une distance correspondant à la largeur mesurée entre les emmanchures (28). Kit selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps (12) comporte deux lignes de jonction (20) entre le torse (24) et le dos (26), latéralement de part et d’autre de l’encolure (22). Kit selon la revendication 2, caractérisé en ce que les deux lignes de jonction (20) sont des lignes de faiblesse ayant une résistance à la traction inférieure au torse (24) et au dos (26). Kit selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps (12) est pourvu d’au moins une ligne de faiblesse latérale (30) s’étendant sur une partie au moins de la hauteur séparant une des deux emmanchures (28) à un rebord de l’ouverture inférieure (18) du corps (12). Kit selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps (12) et les pièces latérales (14, 16) sont réalisés en matière plastique, de préférence par un ou plusieurs films de matière plastique d’une épaisseur inférieure ou égale à 100 µm, de préférence inférieure ou égale à 50µm, de préférence en polyéthylène. Kit selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le corps (12) à une largeur constante. Kit selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque manche (14, 16) a une section constante. Kit selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’extrémité distale (36) de chaque manche (32) est pourvue d’au moins deux trous radiaux (48) distants l’un de l’autre. Kit selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’adhésif (40) est positionné sur une face intérieure du rabat proximal (38), prolongeant une face intérieure de la manche (32). Kit selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’adhésif (40) est recouvert d’un film amovible de protection. Kit selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le rabat proximal (38) de l’autre (16) des deux pièces latérales est dépourvu d’adhésif. Blouse de protection à usage unique (10) comportant : un corps (12) formant un dos (26) et un torse (24) de la blouse de protection à usage unique (10), et présentant une encolure (22), deux emmanchures (28) et une ouverture inférieure (18), et deux pièces latérales (14, 16) formant chacune une manche (32) ayant une extrémité proximale (34) emmanchée dans l’une des deux emmanchures (28) et une extrémité distale (36), les extrémités proximales (34) des manches étant distantes l’une de l’autre d’une distance inférieure ou égale à la distance (L) entre les emmanchures (28), caractérisée en ce que chacune des deux pièces latérales (14, 16) comporte un rabat proximal (38) dans le prolongement de l’extrémité proximale (34) de la manche (32) à l’intérieur du corps (12), le rabat proximal (38) de l’une (14) des deux pièces latérales étant pourvu d’un adhésif (40), superposé avec le rabat proximal (38) de l’autre (16) des deux pièces latérales de manière à solidariser l’une à l’autre les deux pièces latérales (14, 16), les deux pièces latérales (14, 16) n’étant pas fixées au corps (12). Méthode pour assembler une blouse de protection à usage unique (10) selon la revendication 12 sur un utilisateur, à partir d’un kit selon l’une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu’elle comporte les étapes successives suivantes : l’utilisateur enfile les manches (32) des deux pièces latérales (14, 16) de sorte que les rabats (38) se trouvent au dos de l’utilisateur ; un assistant superpose les rabats proximaux (38) sur le dos de l’utilisateur de sorte que l’adhésif (40) du rabat proximal (38) de l’une (14) des pièces latérales adhère au rabat proximal (38) de l’autre (16) des deux pièces latérales ; l’utilisateur enfile le corps (12) par la tête ou les bras, de sorte à recouvrir les rabats proximaux (38) des deux pièces latérales (14, 16).