FR 3108131 A1 20210917 FR 2002505 A 20200313 L’invention concerne un dispositif modulaire (1) de mur aérothermique qui organise une circulation d’air le long d’un canal (13) de circulation d’air délimité par une paroi de ventilation (11) par une paroi d’appui (12). La paroi de ventilation (11) est fixée solidairement à la paroi d’appui (12) afin de former un ensemble de canaux (13) de circulation d’air interconnectés les uns aux autres, créant ainsi un échangeur thermique pouvant être adossé à un mur de bâtiment (3). La paroi de ventilation (11) et/ou la paroi d’appui (12) prend la forme d’une tôle ondulée ; et deux canaux (13) adjacents sont reliés entre eux par un organe (14) de connexion fluidique. Figure de l’abrégé: Figure 1 Dispositif modulaire de mur aérothermique Le contexte technique de la présente invention est celui des bâtiments écologiques, et notamment des murs et infrastructures visant à améliorer le bilan énergétique d’un bâtiment à usage d’habitat ou industriel. Plus particulièrement, l’invention a trait un élément modulaire de mur aérothermique. On connait des panneaux aérothermiques qui permettent de profiter d’un effet thermique associé au rayonnement solaire sur eux. En effet, ces panneaux aérothermiques comprennent une paroi extérieure exposée au soleil et qui emmagasine de la chaleur sous l’effet de son rayonnement. Sous la paroi extérieure, il est organisé une circulation d’air afin de mettre en œuvre un transfert calorifique entre l’air circulant et la paroi supérieure. On connait aussi des panneaux aérovoltaïques qui mettent en œuvre un panneau photovoltaïque au niveau de leur paroi extérieure, le panneau photovoltaïque transférant les calories emmagasinées durant son exposition au soleil avec un air circulant à proximité dudit panneau photovoltaïque, par exemple en dessous ou au-dessus. Une limitation connue des panneaux aérothermiques et photovoltaïques est qu’ils sont utilisés principalement sur une toiture existante de bâtiment, et qu’ils ne se prêtent pas ou difficilement à une pose verticale pour servir de paroi murale. De plus l'inclinaison de la toiture qui sert de support à ces systèmes ne permet pas d'optimiser la puissance du soleil l'hiver dont l'inclinaison est faible au-dessus de l'horizon. De par son implantation murale, la récupération de la puissance du soleil est nettement supérieure. La présente invention a pour objet de proposer un nouveau dispositif modulaire de mur aérothermique afin de répondre au moins en grande partie aux problèmes précédemment énoncés et de conduire en outre à d’autres avantages. Un autre but de l’invention est de réduire les coûts de fabrication et de montage d’un tel dispositif modulaire de mur aérothermique. Un autre but de l’invention est de simplifier l’utilisation et le montage d’un tel dispositif modulaire de mur aérothermique, en rénovation ou en construction. Selon un premier aspect de l’invention, on atteint au moins l’un des objectifs précités avec un dispositif modulaire de mur aérothermique comprenant (i) une paroi d’appui contre laquelle est adossée une paroi de ventilation, la paroi de ventilation formant avec la paroi d’appui une pluralité de canaux de circulation d’air adjacents les uns aux autres et s’étendant depuis un premier bord de la paroi de ventilation jusqu’à un deuxième bord de la paroi de ventilation, le deuxième bord étant opposé au premier bord, et (ii) une pluralité d’organes de connexion fluidiques configurés pour mettre en communication fluidique deux canaux adjacents de la paroi de ventilation. Dans le contexte de l’invention, la paroi de ventilation est fixée solidairement à la paroi d’appui via un système de fixation comportant par exemple une pluralité de vis de fixation ou par collage. De manière avantageuse, la paroi de ventilation est fixée de manière étanche sur la paroi d’appui afin d’éviter que de l’eau s’écoulant sur la paroi de ventilation ne s’introduise dans les canaux de circulation d’air. De manière avantageuse, la paroi de ventilation recouvre intégralement la paroi d’appui afin de former les canaux de ventilation. Une fois installé sur la paroi d’appui, les canaux de ventilation du dispositif modulaire de mur aérothermique conforme au premier aspect de l’invention peuvent être d’orientation quelconque. De manière avantageuse, et par simplification de montage, les canaux de ventilation sont d’orientation horizontale ou verticale. Le dispositif modulaire de mur aérothermique conforme au premier aspect de l’invention propose ainsi un module qui peut être directement fixé sur un mur existant, en rénovation afin d’améliorer les qualités thermiques du bâtiment ou sur des constructions neuves. Sa configuration modulaire permet aussi de faciliter son assemblage et d’optimiser les coûts de fabrication en standardisant les éléments qui le composent. L’invention conforme au premier aspect de l’invention est particulièrement adaptée à être mise en œuvre dans un contexte de rénovation énergétique des bâtiments. Dans ce contexte, la paroi d’appui du dispositif modulaire est préférentiellement – mais non limitativement – formée d’une tôle plane afin de réduire l’encombrement du dispositif modulaire. De manière particulièrement astucieuse, il est possible d’utiliser une tôle de bardage déjà installée sur le bâtiment à rénover, et de l’utiliser comme paroi de ventilation pour l’assembler à la paroi d’appui et former l’invention selon son premier aspect. Cette configuration permet de réduire les coûts d’installation et de rendre le dispositif modulaire de mur aérothermique particulièrement facile à mettre en œuvre, d’un point de vue technique et économie. Par ailleurs, l’invention conforme à son premier aspect est adaptée au domaine de la fabrication de bâtiments neufs. Dans ce cas, le dispositif modulaire est apporté directement sur un mur et fixé comme un bardage extérieur classique. Le dispositif modulaire de mur aérothermique est alors destiné à doubler une structure porteuse et/ou une isolation thermique murale d’un bâtiment afin de mettre en place un échangeur thermique avec l’air circulant entre la paroi d’appui et la paroi de ventilation, au travers des canaux de circulation de l’air. Le dispositif modulaire de mur aérothermique conforme au premier aspect de l’invention comprend avantageusement au moins un des perfectionnements ci-dessous, les caractéristiques techniques formant ces perfectionnements pouvant être prises seules ou en combinaison : - les canaux sont tous parallèles les uns aux autres. Cette configuration avantageuse permet de faciliter la conception, la fabrication et l’interconnexion des différents dispositifs modulaires entre eux; - les canaux sont rectilignes et s’étendent entre deux bords opposés de la paroi de ventilation. En d’autres termes, les canaux relient un bord latéral à l’autre du dispositif modulaire conforme au premier aspect de l’invention. Cette configuration avantageuse permet de maximiser la zone de transfert thermique entre l’air circulant dans les canaux et la paroi de ventilation ou la paroi d’appui; - la paroi de ventilation est ondulée. Cette configuration avantageuse permet de former facilement à moindre coûts les canaux de circulation d’air aux endroits où l’ondulation de la paroi de ventilation forme un ventre, deux canaux adjacents étant séparés l’un de l’autre par un creux; - la paroi d’appui est plane. Dans ce cas, le dispositif modulaire conforme au premier aspect de l’invention forme des canaux de circulation d’air dont un profil transverse est, d’une manière générale, en «D». Cette configuration avantageuse est particulièrement utile dans le domaine de la rénovation énergétique, comme évoqué précédemment. En outre, ce mode de réalisation est particulièrement économiqueet facile à mettre en œuvre ; - la paroi de ventilation et la paroi d’appui sont ondulées. Cette configuration permet avantageusement d’augmenter une section transverse des canaux de circulation d’air, afin par exemple d’augmenter le débit de circulation d’air ou le volume d’air circulant à l’intérieur du dispositif modulaire. D’une manière générale, cette configuration permet d’adapter le dispositif modulaire aux échanges thermiques souhaités; - de manière particulièrement avantageuse, la paroi de ventilation et la paroi d’appui sont ondulées et assemblées d’une manière telle qu’une ondulation de la paroi de ventilation est en opposition de phase relativement à une ondulation de la paroi d’appui. Cette configuration permet de former des canaux de circulation d’air dont un profil transverse est de circulaire ou elliptique. Elle permet aussi d’augmenter une dimension transverse des canaux de circulation d’air et d’adapter leurs formes en fonction des contraintes géométriques du bâtiment sur lequel le dispositif modulaire est destiné à être posé; - la paroi de ventilation et/ou la paroi d’appui sont formées d’une feuille de tôle, préférentiellement mise en forme par emboutissage; - la paroi de ventilation est fixée solidairement à la paroi d’appui. La fixation de la paroi de ventilation sur la paroi d’appui est avantageusement assurée au niveau d’un creux de l’ondulation formant la paroi de ventilation. De manière avantageuse, la paroi de ventilation est fixée solidairement par collage à la paroi d’appui. Un bandeau de colle est appliqué entre la paroi de ventilation et la paroi d’appui, au niveau des creux de la paroi de ventilation. Cette configuration avantageuse permet de faciliter l’assemblage des parois entre elles et contribue à établir une étanchéité au niveau des parois et entre deux canaux adjacents; - le dispositif modulaire conforme au premier aspect de l’invention comprend un système de fixation à une paroi murale, le système de fixation étant situé au niveau des creux de la paroi de ventilation. Cette configuration avantageuse permet de proposer un dispositif modulaire dont le système de fixation aux parois murale d’un bâtiment est compatible avec les réglementations spécifiques aux bardages extérieurs d’une part, et d’autre part dont le système de fixation ne pénalise pas l’étanchéité entre les deux parois du dispositif modulaire; - la paroi de ventilation et/ou la paroi d’appui sont métalliques afin d’améliorer l’efficacité des échanges thermiques du dispositif modulaire conforme au premier aspect de l’invention. En particulier, de manière préférentielle, la paroi de ventilation et/ou la paroi d’appui sont formées d’acier; - une épaisseur de la paroi de ventilation et/ou de la paroi d’appui est comprise entre 600 µm et 900 µm; - la paroi de ventilation est de couleur sombre, tel que noir, ou gris ou marron par exemple, de manière à favoriser l’absorption d’une énergie thermique solaire lors de son utilisation. Selon une première variante de réalisation, la paroi de ventilation est teinte dans la masse. Selon une deuxième variante de réalisation, la paroi de ventilation est peinte; - chaque organe de connexion fluidique du dispositif modulaire conforme au premier aspect de l’invention est situé à une extrémité longitudinale de deux canaux adjacents; - chaque organe de connexion fluidique est fixé solidairement à une extrémité longitudinale de la paroi de ventilation par collaboration de formes complémentaires. En particulier, chaque organe de connexion fluidique est fixé solidairement à une extrémité longitudinale de la paroi de ventilation par emboitement. Eventuellement, les organes de connexion fluidique sont fixés solidairement à la paroi de ventilation par soudage ou par collage ou à l’aide de vis de fixation. De manière particulièrement avantageuse, le dispositif modulaire comporte une pluralité d’organes de connexion fluidique situés à chaque extrémité longitudinale des canaux formés entre la paroi de ventilation et la paroi d’appui pour lier deux canaux adjacents l’un à l’autre et afin d’organiser un parcours de circulation de l’air entre la paroi de ventilation et la paroi d’appui; - selon une première alternative, chaque organe de connexion fluidique comporte (i) un premier bouchon d’extrémité configuré pour obturer un premier canal à une extrémité longitudinale de la paroi de ventilation, (ii) un deuxième bouchon d’extrémité configuré pour obturer un deuxième canal – adjacent au premier canal – à l’extrémité longitudinale de la paroi de ventilation, (iii) un passage mettant en communication fluidique le premier bouchon avec le deuxième bouchon, et (iv) une entretoise d’appui contre l’extrémité longitudinale de la paroi de ventilation, l’entretoise étant située au niveau du passage, dans une position intermédiaire entre un bord avant et une face arrière des bouchons. Cette configuration est particulièrement utile lorsqu’on dispose de suffisamment d’espace dans le prolongement des canaux de circulation d’air, au niveau d’un bord latéral du dispositif modulaire, pour y loger les organes de connexion fluidique; - en revanche, dans le cas où il n’est pas possible de loger les organes de connexion fluidique dans le prolongement des canaux de circulation d’air du dispositif modulaire, et selon une seconde alternative, la paroi d’appui comporte une pluralité d’ouvertures de communication située au niveau d’un bord terminal de chaque canal de circulation d’air, chaque organe de connexion fluidique étant fixé solidairement à la paroi d’appui au niveau des ouvertures de communication, dans une direction opposée à la paroi de ventilation, relativement à la paroi de ventilation, chaque organe de connexion fluidique comportant un conduit reliant deux ouvertures adjacentes; - le dispositif modulaire comporte une pluralité de perturbateurs logés entre la paroi de ventilation et la paroi d’appui, chaque perturbateur s’étendant en saillie de la paroi de ventilation et au travers d’un canal de circulation d’air. En d’autres termes, les perturbateurs sont solidaires de la paroi de ventilation et s’étendent en direction de la paroi d’appui. Cette configuration permet avantageusement de perturber un écoulement laminaire de l’air à l’intérieur des canaux, et de maximiser ainsi les échanges thermiques avec la paroi de ventilation et/ou la paroi d’appui; - chaque perturbateur est fixé solidairement à la paroi de ventilation, par exemple par soudage ou par collage; - chaque perturbateur s’étend à l’intérieur du canal de circulation jusqu’à la moitié d’une hauteur du canal de circulation. Cette configuration permet de maximiser les turbulences sur le flux d’air circulant dans les canaux, tout en permettant de maintenir un débit suffisant à l’intérieur desdits canaux; - à titre d’exemple non limitatif, chaque perturbateur prend la forme d’une feuille pliée solidaire de la paroi de ventilation et qui s’étend en direction de la paroi d’appui. Les perturbateurs présentent préférentiellement une face de la feuille pliée qui s’oppose à un écoulement laminaire de l’air dans les canaux; - chaque canal de circulation d’air loge un ou plusieurs perturbateurs selon une densité linéaire desdits perturbateurs comprise entre 2 et 4 perturbateurs par mètre linéaire de canal de circulation d’air pris entre les deux extrémités longitudinales dudit canal de circulation. De manière particulièrement avantageuse, la densité est égale à 3 perturbateurs par mètre linéaire de canal de circulation; - le dispositif modulaire de mur aérothermique comprend (i) une entrée fluidique formée au niveau d’un canal de circulation d’air, dit d’entrée, situé au niveau d’un premier bord latéral de la paroi de ventilation, et (ii) une sortie fluidique formée au niveau d’un canal de circulation d’air, dit de sortie, situé au niveau d’un deuxième bord latéral de la paroi de ventilation, opposé au premier bord latéral. Cette configuration avantageuse permet d’établir une circulation d’air à l’intérieur du dispositif modulaire et de permettre un chainage de deux dispositifs modulaires adjacents; - une superficie de l’entrée fluidique est égale à une superficie de la sortie fluidique. Cette configuration permet avantageusement de limiter des effets de perte de charge: et elle permet aussi de faciliter la collaboration entre deux dispositifs modulaires de mur aérothermique adjacents en rendant plus aisée leur connexion fluidique; - le dispositif modulaire conforme au premier aspect de l’invention comporte une grille ajourée fixée solidairement en regard de l’entrée fluidique et/ou de la sortie fluidique afin d’éviter l’insertion d’éléments solides dans les canaux de circulation d’air, et notamment des petits animaux. Selon un deuxième aspect de l’invention, il est proposé un ensemble de mur aérothermique comprenant une pluralité de dispositifs modulaires de mur aérothermique conforme au premier aspect de l’invention ou selon l’un quelconque de ses perfectionnements, deux dispositifs modulaires de mur aérothermique adjacents étant reliés fluidiquement entre eux par un organe de liaison configuré pour mettre en communication fluidique les canaux de circulation d’air des dispositifs modulaires adjacents. Comme évoqué précédemment, l’ensemble de mur aérothermique peut être mis en œuvre dans un contexte de rénovation énergétique d’un bâtiment, dans ce cas, la paroi de ventilation de chaque dispositif modulaire est fixée solidairement à la paroi murale du bâtiment, formant la paroi d’appui en regard de laquelle les canaux de circulation d’air sont formés. De manière complémentaire, l’ensemble de mur aérothermique peut aussi être mis en œuvre dans un contexte de construction initiale d’un bâtiment à hautes performances énergétiques. Dans ce cas, la paroi d’appui des dispositifs modulaires est fixée solidairement à un mur porteur du bâtiment. L’ensemble de mur aérothermique offre ainsi des performances thermiques et acoustiques améliorées pour le bâtiment auquel il est rattaché. L’ensemble de mur aérothermique conforme au deuxième aspect de l’invention permet ainsi de chainer un nombre illimité de dispositifs modulaires de mur aérothermique, chaque dispositif modulaire de mur aérothermique étant relié au(x) dispositif(s) modulaire(s) de mur aérothermique adjacents par un ou plusieurs organes de liaison. Cette configuration avantageuse permet ainsi de recouvrir n’importe quel type de bâtiment, selon n’importe quelle forme et n’importe quelles dimensions. L’ensemble de mur conforme au deuxième aspect de l’invention comprend avantageusement au moins un des perfectionnements ci-dessous, les caractéristiques techniques formant ces perfectionnements pouvant être prises seules ou en combinaison : - selon une première variante de réalisation, un second dispositif modulaire est connecté à un premier dispositif modulaire dans le prolongement des canaux de circulation d’air du premier dispositif modulaire. Dans cette première variante de réalisation, chaque canal de circulation d’air du premier dispositif modulaire est connecté fluidiquement à un canal de circulation d’air du second dispositif modulaire situé dans son prolongement, par l’intermédiaire de l’organe de liaison. Cette configuration avantageuse permet d’augmenter une longueur des canaux de circulation d’air sans augmenter le nombre de canaux de circulation d’air de l’ensemble de mur aérothermique conforme au deuxième aspect de l’invention; - selon une seconde variante de réalisation, un second dispositif modulaire est connecté à un premier dispositif modulaire de manière adjacente au premier dispositif modulaire, c’est-à-dire selon une direction perpendiculaire aux canaux de circulation d’air du premier dispositif modulaire. En d’autres termes, le second dispositif modulaire n’est pas situé dans le prolongement direct des canaux de circulation d’air du premier dispositif modulaire. Dans cette seconde variante de réalisation, la sortie fluidique du premier dispositif modulaire est connectée fluidiquement à l’entrée fluidique du second dispositif modulaire situé de manière directement adjacente. Cette configuration avantageuse permet d’augmenter le nombre de canaux de circulation d’air sans augmenter la longueur des canaux de circulation d’air de l’ensemble de mur aérothermique conforme au deuxième aspect de l’invention; - l’organe de liaison prend la forme d’un connecteur dont une conformation générale est analogue à celle des canaux formés par la paroi de ventilation et la paroi d’appui des dispositifs modulaires afin de permettre en emboitement de chaque extrémité longitudinale des canaux; - de manière avantageuse, l’organe de liaison comprend (i) un premier élément d’étanchéité collaborant avec un premier dispositif modulaire en prise avec l’organe de communication fluidique, et (ii) un deuxième élément d’étanchéité collaborant avec un deuxième dispositif modulaire en prise avec l’organe de communication fluidique; - l’élément d’étanchéité est préférentiellement du type d’un joint torique ou d’un joint silicone; - l’ensemble de mur aérothermique comprend un élément de ventilation en communication fluidique avec une sortie fluidique d’au moins un dispositif modulaire. Cette configuration avantageuse permet d’améliorer le couplage de l’ensemble de mur aérothermique avec le bâtiment avec lequel il est associé. D’une part, l’élément de ventilation permet de générer un flux d’air dynamique dans les différents dispositifs modulaires de mur aérothermique, au travers des canaux de circulationd’air ; et d’autre part il permet d’insuffler dans le bâtiment associé l’air ainsi réchauffé ou refroidi des calories transmises par ou vers la paroi de ventilation et/ou la paroi d’appui des différents dispositifs modulaires de mur aérothermique; - de manière avantageuse, l’élément de ventilation est du type d’un ventilateur ou d’une pompe à chaleur. Des modes de réalisation variés de l’invention sont prévus, intégrant selon l’ensemble de leurs combinaisons possibles les différentes caractéristiques optionnelles exposées ici. D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront encore au travers de la description qui suit d’une part, et de plusieurs exemples de réalisation donnés à titre indicatif et non limitatif en référence aux dessins schématiques annexés d’autre part, sur lesquels : illustre une vue en perspective d’un premier exemple de réalisation d’un dispositif modulaire de mur aérothermique conforme au premier aspect de l’invention ; illustre une vue en perspective d’un deuxième exemple de réalisation d’un dispositif modulaire de mur aérothermique conforme au premier aspect de l’invention ; illustre une vue en perspective d’un premier exemple de réalisation d’un organe de connexion fluidique utilisée sur un dispositif modulaire de mur aérothermique conforme au premier aspect de l’invention ; illustre une vue en perspective d’un deuxième exemple de réalisation d’un organe de connexion fluidique utilisée sur un dispositif modulaire de mur aérothermique conforme au premier aspect de l’invention ; illustreune vue en perspective d’une grille ajourée utilisée sur un dispositif modulaire de mur aérothermique conforme au premier aspect de l’invention ; illustre un premier exemple de réalisation de mur aérothermique conforme au deuxième aspect de l’invention ; illustre un deuxième exemple de réalisation de mur aérothermique conforme au deuxième aspect de l’invention ; illustre une vue schématique d’un bâtiment équipé d’un mur aérothermique conforme au deuxième aspect de l’invention ; illustre une vue de détail d’un mur aérothermique du bâtiment illustré sur la figure 8. Bien entendu, les caractéristiques, les variantes et les différentes formes de réalisation de l'invention peuvent être associées les unes avec les autres, selon diverses combinaisons, dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres. On pourra notamment imaginer des variantes de l’invention ne comprenant qu’une sélection de caractéristiques décrites par la suite de manière isolées des autres caractéristiques décrites, si cette sélection de caractéristiques est suffisante pour conférer un avantage technique ou pour différencier l’invention par rapport à l’état de la technique antérieur. En particulier toutes les variantes et tous les modes de réalisation décrits sont combinables entre eux si rien ne s’oppose à cette combinaison sur le plan technique. Sur les figures, les éléments communs à plusieurs figures conservent la même référence. En référence aux figures 1 et 2, il est décrit deux exemples de réalisation d’un dispositif modulaire 1 de mur aérothermique conforme au premier aspect de l’invention. Un tel dispositif modulaire 1 de mur aérothermique comprend: - une paroi de ventilation 11 superposée à une paroi d’appui 12, la paroi de ventilation 11 formant avec la paroi d’appui 12 une pluralité de canaux 13 de circulation d’air adjacents les uns aux autres et s’étendant depuis un premier bord 111 de la paroi de ventilation 11 jusqu’à un deuxième bord 112 de la paroi de ventilation 11, le deuxième bord 112 étant opposé au premier bord111 ; - une pluralité d’organes 14 de connexion fluidique configurés pour mettre en communication fluidique deux canaux 13 adjacents de la paroi de ventilation 11. Dans les figures décrites ici, le sens de circulation de l’air dans les canaux 13 des dispositifs modulaires 1 sont indiqués par des flèches. Les canaux 13 formés entre la paroi de ventilation 11 et la paroi d’appui 12 sont rectilignes et présentent un profil transverse homogène entre le premier 111 et le deuxième 112 bord de la paroi de ventilation 11. En outre, les canaux 13 sont préférentiellement tous identiques pour un dispositif modulaire 1 donné. Les canaux 13 de circulation d’air formés par le dispositif modulaire 1 permettent ainsi de créer un échangeur thermique entre l’air circulant dans les canaux d’une part, et une partie extérieur audit dispositif modulaire 1 d’autre part. Cette configuration permet avantageusement d’améliorer une isolation d’une paroi murale d’un bâtiment équipé d’un tel dispositif modulaire 1. Les canaux 13 forment ainsi un réseau de circulation entre la paroi de ventilation 11 et la paroi d’appui 12, selon un schéma en serpentin et entre une entrée fluidique E du dispositif modulaire 1 et une sortie fluidique dudit dispositif modulaire 1. A cet effet, le dispositif modulaire 1 comporte une pluralité d’organes 14 de connexion fluidique situés en bout de chaque canal 13 et permettant de lier deux canaux 13 adjacents l’un à l’autre et afin d’organiser un parcours sinueux pour l’air entre la paroi de ventilation 11 et la paroi d’appui 12. Un tel dispositif modulaire 1 de mur aérothermique peut être de n’importe quelle dimension. Cependant, de manière avantageuse du point de vue de l’efficacité thermique et de la facilité de montage, une longueur prise entre les deux bords 111, 112 est préférentiellement comprise entre trois mètres et six mètres. De manière avantageuse, la paroi de ventilation 11 est formée d’une tôle dont l’épaisseur est inférieure à 1 mm, par exemple comprise entre 600 µm et 900 µm. Afin d’améliorer les transferts thermiques entre l’air circulant dans les canaux 13 et l’extérieur du dispositif modulaire 1, la paroi de ventilation 11 est préférentiellement formée d’une tôle métallique, par exemple en acier. La paroi de ventilation 11 forme ainsi un bardage qui peut facilement être adossé à un bâtiment. La paroi de ventilation 11 est fixée solidairement à la paroi d’appui 12 au niveau de leurs zones de contact, c’est-à-dire au niveau des creux de la paroi de ventilation 11. Dans le contexte de la rénovation thermique des bâtiments, la paroi d’appui 12 est préférentiellement plane afin de limiter une épaisseur du dispositif modulaire 1 et de faciliter son intégration sur une paroi murale du bâtiment et ses huisseries. En d’autres termes, dans ce mode de réalisation, le dispositif modulaire1 n’apporte pas ou peu de surépaisseur par rapport au bardage préexistant. Un exemple d’un tel bardage est illustré plus particulièrement sur la figure 1. En revanche, dans le contexte de la fabrication de bâtiments neufs à hautes performances énergétiques, la paroi d’appui 12 peut être plane – comme dans le cas de la rénovation illustré sur la figure 1 – ou ondulée, comme visible sur la figure 2. Le dispositif modulaire 1 comporte alors la paroi de ventilation 11 ondulée et la paroi d’appui 12 – plane ou ondulée – entre lesquelles les canaux 13 de circulation d’air sont délimités. Un tel dispositif modulaire 1 forme là aussi un bardage permettant d’améliorer les performances énergétiques et acoustiques d’un bâtiment. Une hauteur de la paroi de ventilation 11 ou de la paroi d’appui 12 lorsqu’elle prend une forme ondulée, prise entre une base 113 formant un creux de l’ondulation et un ventre 114, est avantageusement inférieure à 50 mm, préférentiellement égale à 35 mm. Un profil d’une telle forme ondulée est avantageusement périodique pour des questions d’industrialisation, économiques et pour en faciliter l’assemblage. Une distance prise entre deux ventres 114 adjacents est égale à environ 207 mm. En d’autres termes, une largeur L1 des ventres 114 délimitant les canaux 13 est avantageusement égale à 110mm, tandis qu’une dimension L2 des bases séparant deux ventres 114 successifs est avantageusement égale à 97 mm. Comme visible sur la figure 2, lorsque le dispositif modulaire 1 est formé de la paroi de ventilation 11 associée à la paroi d’appui 12 dans sa forme ondulée, alors les deux parois 11, 120 sont assemblées têtes-bèches, de sorte à ce que les ventres 114 de la paroi de ventilation 11 soient tous situés en regard des ventres 114 de la paroi d’appui 12, et que toutes les bases 113 de la paroi de ventilation 11 soient tous situés en regard des bases 113 de la paroi d’appui 12. L’assemblage de la paroi de ventilation 11 sur la paroi d’appui 12 ou sur la paroi d’appui 12 est réalisé au niveau des bases 113 de la paroi de ventilation 11 et, le cas échéant, de la paroi d’appui 12. L’assemblage est avantageusement réalisé par tout moyen de fixation, préférentiellement du type rivetage, collage ou soudage. Afin de garantir une meilleure étanchéité et éviter que l’air circulant des canaux 13 ne s’échappe au niveau des moyens de fixation, un organe d’étanchéification peut être appliqué au niveau des ventres de la paroi de ventilation 11. A titre d’exemple non limitatif, l’organe d’étanchéification est du type d’un cordon silicone ou d’un mastic acrylique. Dans le cas où le moyen de fixation utilisé est le collage de la paroi de ventilation 11 sur la paroi d’appui 12, le collage assurer à la fois l'adhérence des parois 11, 12, 120 ainsi que l'étanchéité entre les canaux 13 au niveau des bases 113 de la paroi de ventilation 11. Afin d’améliorer les échanges thermiques ayant lieu entre l’air circulant dans les canaux 13 et la paroi de ventilation 11, le dispositif modulaire 1 comporte une pluralité de perturbateurs non visibles sur les figures. Les perturbateurs sont logés entre la paroi de ventilation 11 et la paroi d’appui 12. Chaque perturbateur s’étend en saillie depuis la paroi de ventilation 11 et en direction de la paroi d’appui 12, au travers du canal 13 de circulation d’air. Les perturbateurs sont solidaires de la paroi de ventilation 11. Les perturbateurs sont fixés solidairement à la paroi de ventilation 11 par tous moyens de fixation connus, tels que par exemple par soudage, par rivetage ou par collage. Afin d’optimiser les échanges thermiques – en limitant un écoulement laminaire de l’air dans les canaux 13 – tout en permettant de conserver un débit suffisant de l’air circulation dans lesdits canaux 13: - les perturbateurs s’étendent à l’intérieur du canal 13 correspondant jusqu’à la moitié d’une hauteur dudit canal 13. La hauteur du canal 13 correspond à la plus grande distance prise entre la paroi de ventilation 11 et la paroi d’appui 12; et/ou - une longueur des perturbateurs est égale à environ un tiers de la longueur du canal 13 correspondant. La longueur des perturbateurs est prise selon une direction longitudinale d’élongation des canaux 13; et/ou - une largeur des perturbateurs est égale à environ la moitié de la largeur du canal 13 correspondant. La largeur des perturbateurs est prise selon une direction perpendiculaire à leur longueur; et la largeur du canal 13 correspond à la distance entre deux bases de la paroi de ventilation 11, prise au niveau dudit canal 13. Chaque canal 13 du dispositif modulaire 1 conforme au premier aspect de l’invention loge plusieurs perturbateurs selon une densité linéaire desdits perturbateurs préférentiellement égale à 3 perturbateurs par mètre linéaire de canal 13. Afin de permettre de faire circuler l’air depuis un premier canal 13 vers un second canal 13 adjacent, le dispositif modulaire 1 conforme au premier aspect de l’invention 1 comporte des organes 14 de connexion fluidique: la figure 3 illustre un premier exemple de réalisation d’un tel organe 14 de connexion fluidique; et la figure 4 illustre un deuxième exemple de réalisation d’un tel organe 14 de connexion fluidique. L’organe 14 de connexion fluidique illustré sur la figure 3 est configuré pour être accouplé à la paroi de ventilation 11 dans le prolongement des canaux 13. En d’autres termes, l’organe 14 de connexion fluidique illustré sur la figure 3 est configuré pour être assemblé en bout de la paroi de ventilation 11, au niveau d’une première extrémité longitudinale 115 et d’une deuxième extrémité longitudinale 116 de ladite paroi de ventilation 11. La première extrémité longitudinale 115 est opposée à la deuxième extrémité longitudinale 116. Cette configuration est particulièrement avantageuse lorsqu’on dispose de suffisamment de place en bout de dispositif modulaire pour loger un tel organe 14 de connexion fluidique. Un tel organe 14 de connexion fluidique illustré sur la figure 3 comporte: - un premier bouchon d’extrémité 141 configuré pour obturer un premier canal 13 du dispositif modulaire 1 à une première extrémité longitudinale 115 de la paroi de ventilation 11; - un deuxième bouchon d’extrémité 142 configuré pour obturer un deuxième canal 13 – adjacent au premier canal 13 – à une deuxième extrémité longitudinale 116 de la paroi de ventilation 11; - un passage 143 mettant en communication fluidique le premier bouchon 141 avec le deuxième bouchon 142; - une entretoise d’appui 144 contre l’extrémité longitudinale 115, 116 correspondante de la paroi de ventilation 12, l’entretoise étant située au niveau du passage 143, dans une position intermédiaire entre un bord avant 145 et une face arrière 146 des bouchons 141, 142. Bien entendu, l’organe 14 de connexion fluidique a une forme analogue à une section transverse des canaux 13 du dispositif modulaire 1 afin de faciliter son couplage par emboitement par exemple. Les organes 14 de connexion fluidique sont fixés solidairement à l’extrémité longitudinale 115, 116 correspondante de la paroi de ventilation 11 par collaboration de formes complémentaires. En particulier, chaque organe 14 de connexion fluidique est fixé solidairement par emboitement, et/ou par soudage ou par collage ou par rivetage ou à l’aide de vis de fixation. L’organe 14 de connexion fluidique illustré sur la figure 4 est configuré pour être accouplé à la paroi d’appui 12 au niveau des extrémité longitudinales 115, 116 de la paroi de ventilation 11 et sur une face arrière 125 de la paroi d’appui 12. La face arrière 12 est située à l’opposé des canaux 13 par rapport à la paroi d’appui 12. Dans ce cas, la paroi d’appui 12 est percée d’une pluralité d’ouvertures de communication 122 situées au niveau d’un bord terminal de chaque canal 13 de circulation d’air. Les bords terminaux correspondent ici aux extrémités longitudinales 115, 116 de la paroi de ventilation 11. Chaque organe 14 de connexion fluidique est fixé solidairement à la paroi d’appui 12 au niveau des ouvertures de communication 122 et sur sa face arrière 125 visible sur les figures 1 et 2. La fixation des organes 14 de connexion fluidique est réalisée par tout moyen de fixation connu, tel que par exemple par rivetage, par vissage, par collage ou par soudage. Comme visible sur la figure 4, l’organe 14 de connexion fluidique prend ici la forme d’un parallélépipède creux à l’intérieur duquel une première lumière 147a est en communication fluidique avec une deuxième lumière 147b. Les deux lumières 147a, 147b sont ménagées sur une face d’appui 148 de l’organe 14 de connexion fluidique sur la face arrière de la paroi d’appui 12. Les figures 6 et 7 illustrent deux exemples de réalisation d’un ensemble de mur aérothermique 2 conforme au deuxième aspect de l’invention. Un tel ensemble 2 est formé d’une pluralité de dispositifs modulaires 1 de mur aérothermique tels que décrits précédemment, deux dispositifs modulaires 1 adjacents étant reliés fluidiquement entre eux par un organe de liaison 15 configuré pour mettre en communication fluidique les canaux 13 de circulation d’air des dispositifs modulaires 1 adjacents. Selon une première variante de réalisation illustrée sur la figure 6, un second dispositif modulaire 1a est connecté à un premier dispositif modulaire 1b dans le prolongement des canaux 13 de circulation d’air du premier dispositif modulaire 1a. Chaque canal 13 de circulation d’air du premier dispositif modulaire 1a est ainsi connecté fluidiquement à un canal 13 de circulation d’air du second dispositif modulaire 1b situé dans son prolongement, par l’intermédiaire de l’organe de liaison 15. En d’autres termes, le second dispositif modulaire 1b est situé au niveau d’une extrémité longitudinale 115, 116 du premier dispositif modulaire 1a. Selon une seconde variante de réalisation illustrée sur la figure 7, un second dispositif modulaire 1b est connecté à un premier dispositif modulaire 1a de manière adjacente au premier dispositif modulaire 1a, c’est-à-dire contre un premier 111 ou deuxième 112 bord de la paroi de ventilation 11 du premier dispositif modulaire 1a. En d’autres termes, le second dispositif modulaire 1b est placé selon une direction perpendiculaire aux canaux 13 de circulation d’air du premier dispositif modulaire 1a. Dans cette seconde variante de réalisation, une sortie fluidique S du premier dispositif modulaire 1a est connectée fluidiquement à une entrée fluidique E du second dispositif modulaire 1b situé de manière directement adjacente. En outre, les dispositifs modulaires 1a, 1b illustrés sur la figure 6 mettent en œuvre un organe 14 de connexion fluidique du type de celui illustré sur la figure 3; tandis que les dispositifs modulaires 1a, 1b illustrés sur la figure 7 mettent en œuvre un organe 14 de connexion fluidique du type de celui illustré sur la figure 4. La figure 5 illustre une grille ajourée 16 du dispositif modulaire 1. La grille ajourée a une forme analogue à celle d’une section transverse des canaux 13 de circulation d’air afin de faciliter son assemblage sur la paroi de ventilation 11. Plus particulièrement, la grille ajourée 16 est fixée solidairement en regard de l’entrée fluidique E et/ou de la sortie fluidique S d’un dispositif modulaire 1 afin d’éviter l’insertion de petits animaux dans les canaux 13. La grille ajourée 16 est fixée par emboitement et/ou par tout moyen de fixation connu, tel que par exemple par vissage, par rivetage, par soudage ou par collage. La figure 8 illustre ainsi bâtiment 3 d’habitat dont les murs M sont habillés d’un ensemble de mur aérothermique 2 tel que décrit précédemment. De manière astucieuse, un tel ensemble 2 de mur aérothermique comprend un élément de ventilation V – par exemple du type d’un ventilateur ou d’une pompe à chaleur – en communication fluidique les dispositifs modulaires 1 de mur aérothermique, et notamment avec la sortie fluidique S de l’un des dispositifs modulaires 1 de toiture aérothermique. Cette configuration avantageuse permet ainsi de générer un flux d’air F à l’intérieur de l’ensemble 2 de mur aérothermique, et plus particulièrement à l’intérieur des canaux 13 de circulation d’air de chaque dispositif modulaire 1 ainsi connectés les uns aux autres. Il est alors possible d’optimiser les échanges thermiques décrits précédemment, avant d’insuffler l’air ainsi appauvri ou enrichi en calories – selon les cas d’usages – dans les différentes pièces du bâtiment 3. Bien entendu, l’invention telle que décrite précédemment est adaptée à tout type de bâtiment et de tout usage, particulier ou commercial. De manière préférentielle, la présente invention est particulièrement destinée aux bâtiments commerciaux, aux bureaux, au bâtiments industriels et de stockages dont les murs sont recouverts d’un bardage métallique. La figure 9 illustre une vue de détail d’un mur aérothermique équipé d’un tel ensemble 10 de mur aérothermique. Les dispositifs modulaires 1 sont fixés solidairement contre un mur d’appui 31 formé par un mur porteur ou un bardage intérieur, au travers d’un isolant 32 par l’intermédiaire d’entretoises 33 ou directement sur une poutrelle – généralement verticale – située entre le mur d’appui 31 ou l’isolant 32 d’une part, et les dispositifs modulaires 1 formant l’ensemble 10 de mur aérothermique d’autre part. Les dispositifs modulaires 1 peuvent être en appui contre l’isolant 32 ou maintenus à distance de l’isolant 32 par l’intermédiaire des entretoises 33. En synthèse, l’invention concerne un dispositif modulaire 1 de mur aérothermique qui organise une circulation d’air le long d’un canal 13 de circulation d’air délimité par une paroi de ventilation 11 et par une paroi d’appui 12. La paroi de ventilation 11 est fixée solidairement à la paroi d’appui 12 afin de former un ensemble de canaux 13 de circulation d’air interconnectés les uns aux autres, créant ainsi un échangeur thermique pouvant être adossé à un mur de bâtiment 3. La paroi de ventilation 11 la paroi d’appui 12 prend la forme d’une tôle ondulée; et deux canaux 13 adjacents sont reliés entre eux par un organe 14 de connexion fluidique. Le dispositif modulaire 1 est fixé sur un mur de bâtiment par l’intermédiaire d’entretoises 33 ou via un système de poutrelles situées dans une position intermédiaire entre le mur de bâtiment et la paroi d’appui 12 du dispositif modulaire 1. Bien sûr, l’invention n’est pas limitée aux exemples qui viennent d’être décrits et de nombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples sans sortir du cadre de l’invention. Notamment, les différentes caractéristiques, formes, variantes et modes de réalisation de l’invention peuvent être associées les unes avec les autres selon diverses combinaisons dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres. En particulier toutes les variantes et modes de réalisation décrits précédemment sont combinables entre eux. Dispositif modulaire (1, 1a, 1b) (1, 1a, 1b) de mur aérothermique comprenant: - une paroi d’appui (12) contre laquelle est adossée une paroi de ventilation (11), la paroi de ventilation (11) formant avec la paroi d’appui (12) une pluralité de canaux (13) de circulation d’air adjacents les uns aux autres et s’étendant depuis un premier bord (111) de la paroi de ventilation (11) jusqu’à un deuxième bord (112) de la paroi de ventilation (11), le deuxième bord (112) étant opposé au premier bord (111); - une pluralité d’organes (14) de connexion fluidiques configurés pour mettre en communication fluidique deux canaux (13) adjacents de la paroi de ventilation (11). Dispositif modulaire (1, 1a, 1b) selon la revendication précédente, dans lequel la paroi de ventilation (11) est ondulée. Dispositif modulaire (1, 1a, 1b) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la paroi d’appui (12) est plane. Dispositif modulaire (1, 1a, 1b) selon la revendication 2, dans lequel la paroi de ventilation (11) et la paroi d’appui (12) sont ondulées et assemblées d’une manière telle qu’une ondulation de la paroi de ventilation (11) est en opposition de phase relativement à une ondulation de la paroi d’appui (12). Dispositif modulaire (1, 1a, 1b) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif modulaire (1, 1a, 1b) comporte une pluralité de perturbateurs logés entre la paroi de ventilation (11) et la paroi d’appui (12), chaque perturbateur s’étendant en saillie de la paroi de ventilation (11) et au travers d’un canal (13) de circulation d’air. Dispositif modulaire (1, 1a, 1b) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel chaque organe (14) de connexion fluidique est fixé solidairement à une extrémité longitudinale (115, 116) de la paroi de ventilation (11) par collaboration de formes complémentaires. Dispositif modulaire (1, 1a, 1b) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel chaque organe (14) de connexion fluidique comporte: - un premier bouchon d’extrémité (141) configuré pour obturer un premier canal (13) à une extrémité longitudinale (115, 116) de la paroi de ventilation (11); - un deuxième bouchon d’extrémité (142) configuré pour obturer un deuxième canal (13) – adjacent au premier canal (13) – à l’extrémité longitudinale (115, 116) de la paroi de ventilation (11); - un passage (143) mettant en communication fluidique le premier bouchon (141) avec le deuxième bouchon(142) ; - une entretoise (144) d’appui contre l’extrémité longitudinale (115, 116) de la paroi de ventilation (11), l’entretoise (144) étant située au niveau du passage (143), dans une position intermédiaire entre un bord avant (145) et une face arrière (146) des bouchons (141, 142). Dispositif modulaire (1, 1a, 1b) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel la paroi d’appui (12) comporte une pluralité d’ouvertures de communication (122) située au niveau d’un bord terminal de chaque canal (13) de circulation d’air, chaque organe (14) de connexion fluidique étant fixé solidairement à la paroi d’appui (12) au niveau des ouvertures de communication (122), dans une direction opposée à la paroi de ventilation (11), relativement à la paroi de ventilation (11), chaque organe (14) de connexion fluidique comportantun conduit reliant deux ouvertures de communication (122) adjacentes. Ensemble (2) de mur aérothermique comprenant une pluralité de dispositifs modulaires (1, 1a, 1b) de mur aérothermique selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, deux dispositifs modulaires (1, 1a, 1b) de mur aérothermique adjacents étant reliés fluidiquement entre eux par un organe de liaison (15) configuré pour mettre en communication fluidique les canaux (13) de circulation d’air de chaque dispositif modulaire (1, 1a, 1b) adjacent. Ensemble (2) de mur aérothermique selon la revendication précédente, dans lequel l’ensemble (2) comprend un élément de ventilation (V) en communication fluidique avec une sortie fluidique (S) d’au moins un dispositif modulaire (1, 1a, 1b). Ensemble (2) de mur aérothermique selon la revendication précédente, dans lequel l’élément de ventilation (V) est du type d’un ventilateur ou d’une pompe à chaleur.