FR 3104149 A1 20210611 FR 1913876 A 20191206 Dispositif de dépressurisation et de vidange d’un boîtier aérosol à fond concave, qui comporte un poinçon (20) et une base (30) pourvue d’une paroi cylindrique interne (31) de réception d’une partie inférieure du boîtier aérosol à fond concave et une coupole pourvue de secteurs ajourés (33) reliée à une partie inférieure de la paroi cylindrique de la base, ladite coupole comportant en son sommet un logement tubulaire (35) recevant ledit poinçon et comportant des moyens ressort (34) dépassant du profil de la coupole, lesdits moyens ressort (34) étant configurés pour maintenir le fond dudit boîtier au-dessus du poinçon en l’absence d’effort appliqué sur le boîtier pour l’enfoncer dans la base. Figure 1 DISPOSITIF DE DEPRESSURISATION ET DE VIDANGE POUR BOITIER AEROSOL L’invention relève du domaine du recyclage des boîtiers aérosols et propose un dispositif de dépressurisation et de vidange pour de tels boîtiers. La technique des boîtiers aérosols jetables après usage renfermant un produit à pulvériser et un gaz propulseur est largement répandue. Pour les produits techniques conditionnés en boitiers générateurs d'aérosols (communément appelés aérosols) notamment des peintures, un marché professionnel est très important. Dans un tel marché, les boîtiers aérosols sont collectés lorsqu’ils ont été utilisés mais lorsqu'un produit a été utilisé et le boîtier vidé de son contenu, il suit une filière de déchets diffus spécifiques (DDS) et est la plupart du temps incinéré au lieu d'être valorisé dans une filière classique de recyclage du métal. En effet, le boîtier après complète utilisation contient néanmoins une quantité résiduelle minime de produit actif, inférieure à 10 grammes en général et une phase gazeuse résiduelle éventuellement inflammable avec une pression résiduelle inférieure à la pression interne initiale (pression interne initiale d’environ 3 à 4 bars) ce qui rend le boîtier impropre à être traité comme un simple déchet métallique. Or le boîtier est un déchet composé essentiellement de métal, si l'on prend la précaution, dans les opérations de tri, d’enlever la partie diffuseur elle-même en PP recyclable. Il est connu de percer des boîtiers aérosols pour les dépressuriser avant de les jeter. Le document DE 1 993 25 19 A1 prévoit une machine pourvue d’un dispositif de vidange de boîtier aérosols qui comporte une aiguille manœuvrable pour percer le fond d’un boîtier aérosol, une base constituant une surface d’étanchéité sur laquelle repose les fonds des boîtiers aérosols qui sont retenus par des mors de serrage. Cette solution connue n’est pas facilement transposable pour un dispositif manuel simple du fait que l’aiguille nécessite un guidage lors de son déplacement et que le boîtier doit être maintenu fermement sur la surface d’appui avant perçage. La demande FR19 03082 déposée le 25/03/2019 au nom de la demanderesse prévoit pour sa part un boîtier aérosol recyclable comportant un fond du boîtier percé en son centre d'un trou recevant un insert ou bouchon élastomère et un outil de dépressurisation comprenant un support pourvu d’un fond comportant une face supérieure bombée de courbure conjugué de la surface externe du fond du boîtier et muni d’un poinçon dépassant d’une partie centrale du fond et adapté à chasser l’insert dans le boîtier. Le poinçon comporte une pointe munie d’un canal central tubulaire débouchant dans un évent sous l’outil pour permettre l’évacuation et la détente d’un gaz sous l’outil. Cet outil peut être complété par un réservoir de récupération des restes de produit disposé sous l’outil. Ce dispositif oblige à équiper le fond du boîtier avec un insert élastomère ce qui renchérit la fabrication. Problème technique Aussi l’art antérieur ne propose pas de dispositif simple utilisable par des consommateurs ou des petites structures pour dépressuriser et vidanger des boîtiers aérosols standards et les rendre ainsi inertes et recyclables en filière classique de recyclage de métal. Au vu de cet art antérieur la présente demande propose un dispositif simple utilisable manuellement par un opérateur pour dépressuriser et/ou vidanger des boîtiers aérosols traditionnels et propose plus précisément un dispositif de dépressurisation et de vidange d’un boîtier aérosol à fond concave, qui comporte un poinçon et une base pourvue d’une paroi cylindrique interne de réception d’une partie inférieure du boîtier aérosol à fond concave, une coupole pourvue de secteurs ajourés reliée à une partie inférieure de la paroi cylindrique de la base, ladite coupole comportant en son sommet un logement tubulaire recevant ledit poinçon et comportant des moyens ressort dépassant du profil de la coupole, lesdits moyens ressort étant configurés pour maintenir le fond dudit boîtier au-dessus du poinçon en l’absence d’effort appliqué sur le boîtier pour l’enfoncer dans la base. Ce dispositif simple permet à un opérateur de dépressuriser et vidanger simplement des boîtiers aérosols standards en posant le fond du boîtier dans la base, en appuyant sur le boîtier pour percer le fond avec le poinçon puis en relâchant le boîtier qui remonte sous l’action des lames ressort ce qui libère les résidus de gaz et de produit qui s’échappent par les secteurs ajourés. Avantageusement, les moyens ressorts sont des lames ressort positionnées entre des arches séparées par les secteurs ajourés. Selon un mode de réalisation particulier, les lames ressort sont de forme générale triangulaire. Elles sont avantageusement courbes et s’étendent au-dessus des arches. Elles peuvent comporter une base issue d’une collerette annulaire reliant la coupole à la paroi cylindrique. Pour faciliter leur courbure sous un fond de boîtier elles peuvent être munies d’une pointe arrondie dirigée vers l’axe central de la paroi cylindrique. La paroi cylindrique interne de la base peut être avantageusement pourvue de nervures longitudinales, c’est-à-dire parallèles à l’axe du cylindre défini par la paroi, de guidage du boîtier aérosol. Selon un mode de réalisation, la base se monte sur un socle pourvu d’un fond et d’une paroi périphérique formant un récipient de récupération de résidus contenus dans ledit boîtier et un espace de dégazage du boîtier aérosol. La base et le socle préférablement démontables peuvent être aisément nettoyés. La base comporte préférablement une jupe externe entourant la paroi interne et dont une extrémité libre est reçue à l’intérieur de ladite paroi périphérique du socle. Pour la fixation de la base sur le socle, ladite jupe est avantageusement pourvue de languettes ressort de fixation de la base dans le socle. Le socle comporte avantageusement un rebord annulaire entourant ladite paroi périphérique, cette dernière comportant des pontets de limitation d’enfoncement de la jupe de la base dans le socle. Les pontets forment avantageusement des espaces de réception de terminaisons d’encliquetage des languettes ressort qui s’encliquettent sous un surplomb dudit rebord annulaire dans lesdits espaces. Selon un mode de réalisation particulier, le rebord annulaire se prolonge par des ailes de stabilisation du socle sur un support comme une table ou un établi. La jupe peut être reliée à la paroi cylindrique de la base par une collerette à une extrémité supérieure de ladite paroi. Le poinçon comporte avantageusement un fût reçu dans ledit logement tubulaire. Le poinçon est ainsi amovible et interchangeable. Il comporte préférablement une pointe pyramidale dépassant du sommet de la coupole lorsque le poinçon est monté dans la base. La pointe pyramidale permet de réaliser une ouverture franche dans le fond du boîtier. En outre le poinçon est ici dépourvu de canal. D’autres caractéristiques, détails et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, et à l’analyse des dessins annexés, sur lesquels : montre un boîtier aérosol et un dispositif de la demande en perspective de côté; montre une partie du dispositif de la figure 1 en perspective trois quart dessous; montre une base de la demande en perspective de dessus; montre une vue éclatée d’un dispositif de la demande; montre un poinçon selon la présente demande. Les dessins et la description ci-après contiennent, pour l’essentiel, des éléments techniques servant à mieux faire comprendre la présente invention, mais aussi à contribuer à sa définition, le cas échéant. Il est maintenant fait référence à la figure 1 qui représente un boîtier aérosol 10 pourvu d’un tube 12 de sortie d’une valve au sommet d’un dôme 13 et dont la partie inférieure est positionnée dans une base 30 d’un dispositif de dépressurisation et de vidange décrit ci-dessous, cette base étant fixée dans un socle 40 dudit dispositif. Selon la figure 2, le boîtier aérosol 10 est vu de dessous ce qui permet de voir son fond concave 11. Le boîtier et le fond sont réalisés de manière traditionnelle en tôle métallique et sont conçus par exemple pour résister à une pression interne de l’ordre de 12 à 15 bars. Par contre, ces boîtiers sont remplis avec une pression de l’ordre de 3 bars à 4 bars et, en fin d’utilisation, la pression résiduelle qu’il faut évacuer du boîtier est encore plus faible. Dans cette figure est représenté un poinçon 20 qui va percer le fond du boîtier et la base 30 qui le porte. La base est représentée en perspective de dessus à la figure 3 et est pourvue d’une paroi cylindrique interne 31 de réception de la partie inférieure du boîtier aérosol à fond concave. Au fond de cette paroi se trouve une coupole pourvue d’arches 32 séparées par des secteurs ajourés 33. La coupole est reliée à une partie inférieure de la paroi cylindrique de la base par une collerette 36 interne à la paroi cylindrique. La coupole comporte en son sommet un logement tubulaire 35 représenté en figure 4 recevant le poinçon 20 dont la partie de coupe pyramidale 22 dépasse du sommet de la coupole en figure 3. Entre les arches 32 de la coupole, dans les secteurs ajourés 33 se trouvent des lames ressort 34 dépassant du profil de la coupole. Ces lames ressort sont configurées pour maintenir le fond 11 du boîtier 10 au-dessus du poinçon lorsque l’on pose le boîtier dans la base, l’opérateur devant enfoncer le boîtier dans la base et faire ployer les lames ressort pour que le poinçon s’enfonce dans le fond du boîtier. Une fois le fond percé, l’opérateur peut relâcher le boîtier qui remonte sons l’action des lames ressort 34 ce qui permet aux gaz résiduels et aux reliquats de produits de s’échapper au travers des secteurs ajourés 33. Les lames ressort peuvent être remplacées par d’autres moyens ressort comme par exemple un ressort spiral autour de la coupole. Les lames ressort 34 sont selon l’exemple de forme générale triangulaire courbe, munies d’une base issue de la collerette annulaire 36 reliant la coupole à la paroi cylindrique 31 et munies d’une pointe arrondie 34a dirigée vers l’axe central de la paroi cylindrique. Pour guider le boîtier dans la base, la paroi cylindrique comporte des rainures longitudinales 37 ce qui réduit les risques de coincement du boîtier contre la paroi. La base comporte une jupe externe 38 reliée à l’extrémité supérieure de la paroi cylindrique 31 par une collerette 60. Cette jupe forme un capot externe de la base. Selon la figure 4 notamment, la base se monte sur un socle 40 pourvu d’un fond 41 et d’une paroi périphérique 42 formant un récipient de récupération de résidus contenus dans ledit boîtier et un espace de dégazage du boîtier aérosol. L’extrémité inférieure libre de la jupe 38 est reçue à l’intérieur de ladite paroi périphérique 42 du socle, ce qui referme la partie du socle formant réservoir. Pour fixer la base sur le socle, la jupe est pourvue de languettes ressort 39 munies d’extrémités 39a d’encliquetage pourvues chacune d’un épaulement qui s’accroche sous un surplomb formé par une partie ajourée 43a sous un rebord annulaire 43 en partie supérieure du socle ce qui encliquette la base sur le socle. Au niveau des parties ajourées 43a, la paroi périphérique comporte des pontets 44 de limitation d’enfoncement de la jupe dans le socle et qui forment des espaces de réception de terminaisons d’encliquetage 39a des languettes ressort. Les pontets complètent en outre la paroi pour maintenir l’étanchéité du réservoir malgré les parties ajourées sous le rebord annulaire 43. Autour du récipient, le rebord annulaire du socle se prolonge par des ailes 45 de stabilisation du socle sur un support. Selon l’exemple les ailes sont percées de trous 46 permettant de fixer le socle sur un support. Le socle comporte en outre une paroi externe 47 qui entoure le récipient 41, 42. Selon l’exemple les languettes ressort munies de moyens d’encliquetage sont au nombre de trois de même que les ailes ce qui offre une stabilité suffisante à l’ensemble base et socle. De retour à la figure 2, sous les arches de la coupole se trouvent des nervures de renfort 32a qui rigidifient la base. Selon la figure 5, le poinçon 20 comporte un fût 21 reçu dans le logement tubulaire 35 au sommet de la coupole, une collerette 23 de retenue du poinçon et une pointe pyramidale 22 de perçage du fond des boîtiers dépassant du sommet de la coupole lorsque le poinçon est monté dans la base. L’invention objet des revendications qui suivent n’est pas limitée à l’exemple représenté et notamment le poinçon peut comporter plus ou moins de quatre pans et le socle plus de trois ailes. Dispositif de dépressurisation et de vidange d’un boîtier aérosol (10) à fond (11) concave, qui comporte un poinçon (20) et une base (30) pourvue d’une paroi cylindrique interne (31) de réception d’une partie inférieure du boîtier aérosol à fond concave, caractérisé en ce qu’il comporte une coupole pourvue de secteurs ajourés (33) reliée à une partie inférieure de la paroi cylindrique de la base, ladite coupole comportant en son sommet un logement tubulaire (35) recevant ledit poinçon et comportant des moyens ressort (34) dépassant du profil de la coupole, lesdits moyens ressort (34) étant configurés pour maintenir le fond (11) dudit boîtier (10) au-dessus du poinçon en l’absence d’effort appliqué sur le boîtier pour l’enfoncer dans la base. Dispositif de dépressurisation et de vidange d’un boîtier aérosol selon la revendication 1 pour lequel les moyens ressort sont des lames ressort (34) positionnées entre des arches (32) de la coupole séparées par lesdits secteurs ajourés. Dispositif de dépressurisation et de vidange d’un boîtier aérosol selon la revendication 2 pour lequel les lames ressort (34) sont de forme générale triangulaire courbe munie d’une base issue d’une collerette annulaire (36) reliant la coupole à la paroi cylindrique (31) et d’une pointe arrondie (34a) dirigée vers l’axe central de la paroi cylindrique. Dispositif de dépressurisation et de vidange d’un boîtier aérosol selon la revendication 1, 2 ou 3 pour lequel la paroi cylindrique interne de la base est pourvue de nervures longitudinales (37) de guidage du boîtier aérosol. Dispositif de dépressurisation et de vidange d’un boîtier aérosol selon l’une quelconque des revendications précédentes pour lequel la base se monte sur un socle (40) pourvu d’un fond (41) et d’une paroi périphérique (42) formant un récipient de récupération de résidus contenus dans ledit boîtier et un espace de dégazage du boîtier aérosol. Dispositif de dépressurisation et de vidange d’un boîtier aérosol selon la revendication 5 pour lequel la base comporte une jupe externe (38) entourant la paroi interne et dont une extrémité libre est reçue à l’intérieur de ladite paroi périphérique (42) du socle, ladite jupe étant pourvue de languettes ressort (39) de fixation de la base dans le socle. Dispositif de dépressurisation et de vidange d’un boîtier aérosol selon la revendication 6 pour lequel le socle comporte un rebord annulaire (43) entourant ladite paroi périphérique (42), ladite paroi périphérique comportant des pontets (44) de limitation d’enfoncement de la jupe de la base dans le socle et formant des espaces de réception de terminaisons d’encliquetage (39a) des languettes ressort qui s’encliquettent sous un surplomb dudit rebord annulaire (43a) dans lesdits espaces. Dispositif de dépressurisation et de vidange d’un boîtier aérosol selon la revendication 7 pour lequel le rebord annulaire se prolonge par des ailes (45) de stabilisation du socle sur un support. Dispositif de dépressurisation et de vidange d’un boîtier aérosol selon la revendication 6, 7 ou 8 pour lequel la jupe est reliée à la paroi cylindrique de la base par une collerette (60) à une extrémité supérieure de ladite paroi. Dispositif de dépressurisation et de vidange d’un boîtier aérosol selon l’une quelconque des revendications précédentes pour lequel le poinçon (20) comporte un fût (21) reçu dans ledit logement tubulaire et une pointe pyramidale (22) dépassant du sommet de la coupole lorsque le poinçon est monté dans la base.