FR 3107054 A1 20210813 FR 2001319 A 20200210 Procédé et installation de traitement biologique d’eaux usées mettant en œuvre un bio-réacteur (4) comprenant un lit (12) de granulat chimiquement inerte dans lequel des macrophytes émergés (13) sont enracinées, caractérisé en ce qu’il comprend: une étape préliminaire de dilution consistant à diluer des eaux à traiter selon un ratio de dilution compris entre 8 et 50 et préférentiellement entre 10 et 20, l’organisation de l’alimentation et de la vidange dudit bio-réacteur (4) en eaux ainsi diluées selon des cycles de marée d’une durée inférieure à deux heures préférentiellement à une heure, durant chacun desquels au moins une partie dudit lit (12) de granulat chimiquement inerte se trouve dénoyé puis submergé par lesdites eaux de façon à ménager dans ledit lit (12) de granulat chimiquement inerte des périodes successives d’aération et de non aération, une étape d’évacuation des eaux traitées, ladite étape préliminaire de dilution consistant à diluer lesdites eaux à traiter avec des eaux provenant au moins en partie dudit procédé. Figure pour l’abrégé: Fig. 1 Procédé et installation de phyto-épuration pour le traitement d’une eau usée L’invention concerne le domaine des procédés et installation pour le traitement des eaux usées. Plus particulièrement, l’invention concerne le traitement des eaux usées urbaines. L’invention trouve notamment ainsi son application dans le domaine de la réutilisation des eaux. Elle peut ainsi être mise en œuvre pour réaliser des stations décentralisées d’assainissement semi-collectif ou non collectif, avec optionnellement la possibilité de réutiliser l’eau produite. Ainsi, la présente invention s’inscrit dans une démarche de développement durable. Art antérieur Il a déjà été proposé dans l’état de la technique des procédés visant à traiter les eaux usées en vue de leur réutilisation à titre d’eau de consommation. Bien qu’une telle réutilisation, à tout le moins à titre d’eau potable, se heurte encore à des contraintes règlementaires et administratives dans de nombreux états, il ne fait aucun doute qu’elle s’inscrit au rang des solutions qui permettront dans l’avenir de répondre au défi croissant de la gestion des ressources en eau en vue de satisfaire les besoins toujours croissants de la population mondiale. Ainsi, par exemple, FR2984874B1 propose un procédé et une installation de réutilisation d’eaux usées mettant en œuvre un traitement biologique des eaux dans un bioréacteur par boues activées puis microfiltration des eaux provenant de ce traitement biologique puis traitement d’une partie du filtrat obtenu par osmose inverse. L’autre partie du filtrat peut être réutilisée dans l’industrie ou à titre domestique après avoir subi une étape de désinfection pour des services peu exigeants quant à la qualité d’eau. Le perméat sortant de l’unité d’osmose inverse est quant à lui soumis à un traitement de conditionnement par minéralisation suivie d’une désinfection et peut être utilisé pour des services plus exigeants quant à la qualité de l’eau. Ce type de technique, qui combine traitement biologique classique et filtration membranaire par osmose inverse, présente toutefois l’inconvénient d’être coûteuse à réaliser et à exploiter. En effet, elle implique notamment l’utilisation de dispositifs d’aération et de réactifs de type coagulants et floculants, en fonction de la technologie de séparation utilisée, pour mener à bien le traitement biologique, ainsi que la production de boues par celui-ci qui doivent aussi ultérieurement être traitées. L’étape de minéralisation est également consommatrice de produits chimiques. Les coûts associés en termes d’équipements correspondants et de réactifs sont donc élevés. Il a été proposé dans l’état de la technique concernant le traitement des eaux en général de remplacer les étapes classiques de traitement biologique par boues activés par une phyto-épuration dans des bassins conçus à cet effet. La phyto-épuration consiste à créer une zone humide artificielle constituée de bassins remplis d’un substrat minéral et plantés de végétaux, notamment des macrophytes. Ces végétaux sont sélectionnés pour leur système racinaire et/ou leurs rhizomes très développés sur lesquels se fixe la biomasse. Il s’agit principalement de macrophytes émergés, tels que par exemple Phragmites australis , Typha latifolia , Scripus Lacustris . Les eaux usées passent à travers de tels bassins et les macrophytes transfèrent l'oxygène à travers leurs systèmes racinaires et leurs rhizomes jusqu'au fond de ceux-ci en assurant la formation sous le niveau de l'eau d'un environnement propice à l'établissement de micro‐organismes aérobies qui assurent la dégradation de la pollution carbonée, de la pollution azotée et une partie du phosphore. Une petite quantité des nutriments, en particuliers l’azote sous forme de nitrates et le phosphate est aussi absorbée par les plantes. Une technique de traitement d’eau mettant en œuvre une telle phyto-épuration est par exemple décrite dans EP1414756B1. Un inconvénient de l’utilisation de la phyto-épuration pour assainir les eaux urbaines réside dans la surface nécessaire pour mettre en œuvre celle-ci. Un autre inconvénient, réside dans la production d’odeurs provenant de la dégradation biologique de la matière organique contenue dans les eaux usées. En effet, des conditions d’anaérobiose se créent dans le fond des bassins, conditions qui conduisent à la production de gaz malodorants (ammoniac, sulfure d’hydrogène, mercaptans notamment) qui passent dans l’atmosphère. Objectifs de l’invention Un objectif de la présente invention est de proposer une technique de traitement des eaux usées permettant d’obtenir une eau traitée respectant des critères de qualité élevés, et permettant ainsi d’envisager sa réutilisation et permettant ainsi de réduire la consommation des ressources en eau. Un autre objectif de la présente invention est de divulguer une telle technique qui, au moins dans certains modes de réalisation, permet une réutilisation complète des eaux usées sans aucun rejet de déchets dans l’environnement. Encore un objectif de la présente invention, est de proposer une telle technique moins coûteuse en énergie que les techniques de ré-utilisation des eaux usées connues de l’art antérieur. Un objectif de la présente invention est de divulguer une telle technique ne produisant pas de boues ni d’odeurs. Un autre objectif de l’invention est de proposer une installation pour la mise en œuvre d’un tel procédé. Un autre objectif est de proposer un traitement des eaux usées décentralisé qui permet un recyclage de l’eau pour un usage dans des bâtiments durables, tels que immeubles de bureaux, des hôtels, des lotissements, des «éco-quartiers» ou des hameaux disposant de peu de ressources naturelles en eau. Description de l’invention Ces objectifs, ainsi que d’autres qui apparaitront par la suite, sont atteints grâce à l’invention qui concerne un procédé de traitement biologique d’eaux usées mettant en œuvre un bio-réacteur comprenant un lit de granulat chimiquement inerte dans lequel des macrophytes émergés sont enracinés, caractérisé en ce qu’il comprend: une étape préliminaire de dilution consistant à diluer des eaux à traiter selon un ratio de dilution compris entre 8 et 50 et préférentiellement entre 10 et 20, l’organisation de l’alimentation et de la vidange dudit bio-réacteur en eaux ainsi diluées, selon des cycles de marée d’une durée inférieure à 2 heures, et préférentiellement inférieure à 1 heure, durant chacun desquels au moins une partie dudit lit de granulat chimiquement inerte se trouve dénoyé puis submergé par lesdites eaux de façon à ménager dans ledit lit de granulat chimiquement inerte des périodes successives d’aération et de non aération, une étape d’évacuation des eaux filtrées, ladite étape préliminaire de dilution consistant à diluer lesdites eaux à traiter avec des eaux provenant au moins en partie dudit procédé. On entend donc par «cycle de marée,» un cycle pendant lequel le bio-réacteur est au moins en partie rempli d’eaux diluées puis vidangé de celles-ci. Selon l’invention, la technique proposée permet de s’affranchir de l’utilisation de boues activées et des inconvénients associés, en mettant en œuvre une étape de phyto-épuration dans des conditions particulières ne produisant pas d’odeur et ne nécessitant pas de surfaces d’implantation importantes. L’abattement de la teneur des eaux en matières organiques est essentiellement effectué par le biofilm se développant à la surface du granulat chimiquement inerte. Les racines des macrophytes enracinées dans le granulat permettent quant à elles de filtrer les eaux et ainsi d’en retenir une partie des matières en suspension qu’elles contiennent. Les macrophytes concourent également, à l’abattement de la matière organique azotée et phosphorée présentes dans ces eaux. Une particularité importante du procédé réside dans la dilution des eaux à traiter par des eaux constituées au moins en partie par des eaux traitées. Selon l’invention, cette dilution doit être effectuée selon un ratio du volume d’eau de dilution sur le volume d’eaux usées compris entre 8 et 50 et préférentiellement entre 10 et 20. Une telle dilution selon un tel ratio permet d’amener au bio-réacteur des eaux diluées peu chargées en matières en suspension et en matière organique, et d’éviter ainsi le colmatage du lit de granulat et corollairement d’assurer la bonne aération des racines des macrophytes. Cette étape de dilution pourra être effectuée avec seulement de l’eau traitée, ou encore en partie avec de l’eau traitée et en partie avec de l’eau d’appoint telle que de l’eau de pluie. Une autre particularité importante du procédé selon l’invention réside dans le mode d’alimentation et de vidange du bio-réacteur selon des cycles de marée. De tels cycles de marée permettent une aération forcée du lit de granulat avec l’oxygène de l’air présent autour des granulats lorsque l’eau s’en retire, aération qui favorise l’action des micro-organismes et donc l’épuration des eaux. De tels cycles permettent ainsi de ménager des phases d’aérobie et d’anoxie au sein du lit granulat propice à la dégradation de la pollution azotée des eaux. Selon l’invention chacun de ces cycles (alimentation + vidange) doit être d’une durée inférieure à 2 heures, préférentiellement inférieure à 1 heure. De cette manière, le lit de granulat et les racines des macrophytes se trouvent suffisamment souvent aérées pour oxygéner efficacement la biomasse qu’elles accueillent et optimiser ainsi la dégradation de la matière organique contenue dans les eaux. De tels cycles (alimentation + vidange) et leur durée inférieure à 2 heures, préférentiellement inférieure à 1 heure, permettent aussi d’éviter l’apparition de zones anaérobies dans le lit de granulat propices au dégagement de mauvaises odeurs. Préférentiellement, durant chaque cycle le lit se trouvera aéré pendant 30 % à 50 % de la durée de celui-ci. On notera aussi que le procédé selon l’invention présente l’avantage de ne pas mettre en œuvre d’aérateurs. Le procédé est donc moins coûteux que les procédés de l’art antérieur mettant en œuvre de tels équipements. Selon une variante préférentielle de l’invention, ledit procédé peut être complété par au moins une étape d’adsorption consistant à faire transiter les eaux vidangées dudit bio-réacteur sur un lit de matériau adsorbant, et/ou par au moins une étape de filtration membranaire consistant faire transiter les eaux vidangées dudit bio-réacteur ou les eaux provenant de ladite étape d’adsorption sur des membranes de filtration, telles que de membranes basses pression de micro-filtration et/ou d’ultrafiltration et/ou des membranes de nanofiltration et/ou des membranes d’osmose inverse. Selon une variante préférentielle de l’invention, le procédé comprend une étape de dilacération des matières organiques compactées contenus dans les eaux, ladite étape de dilacération étant effectuée avant, pendant ou après ladite étape préliminaire de dilution. Une telle étape de dilacération a pour objectif de déstructurer les matières organiques compactées (telle que les fèces) présentes le cas échéant dans les eaux usées urbaines à traiter et donc d’amener dans le bio-réacteur des eaux plus homogènes et moins susceptibles de colmater le lit de granulat chimiquement inerte. Selon une autre variante de l’invention, le procédé comprend une étape finale de désinfection des eaux provenant de ladite au moins une étape de filtration. Une telle désinfection a pour objectif d’obtenir en fin de procédé une eau de qualité suffisante pour permettre sa réutilisation. Afin d’obtenir les cycles de marée dans le bio-réacteur, différentes façons d’organiser l’alimentation et la vidange de celui-ci peuvent être envisagées. Ainsi selon une variante, l’alimentation dudit bio-réacteur est cadencée et la vidange de celui-ci est continue. On entend par «alimentation cadencée» le fait que l’alimentation du réacteur en eaux diluées n’est pas effectuée avec un débit constant durant le cycle de marée. Ainsi, par exemple, l’alimentation peut être effectuée d’abord à un débit donné puis stoppée. Selon une autre variante, l’alimentation dudit bio-réacteur est continue et la vidange dudit bio-réacteur est cadencée. On entend par «vidange cadencée» le fait que la vidange du réacteur n’est pas effectuée selon un débit constant durant le cycle de marée. Ainsi, par exemple, la vidange peut être effectuée d’abord à un débit donné puis stoppée. Quelle que soit la façon choisie pour organiser les cycles de marée, le procédé selon l’invention sera préférentiellement mené en maintenant sèche une zone supérieure du lit de granulat chimiquement inerte, l’alimentation du bio-réacteur en eaux diluées se faisant sous ladite zone supérieure. Une telle zone sèche permet de diminuer encore le risque d’apparition de mauvaises odeurs et d’organismes larvaires tels que les moustiques. Selon l’invention, l’étape de dilution est effectuée en utilisant de l’eau provenant dudit bio-réacteur et/ou de ladite étape d’asoprtion et/ou de ladite étape de filtration membranaire. L’invention concerne aussi une installation pour le traitement biologique d’eaux usées avec le procédé décrit ci-dessus caractérisée en ce qu’elle comprend une bâche de dilution, un bio-réacteur comprenant un bassin accueillant un lit de granulat chimiquement inerte et des macrophytes émergés enracinés dans ledit granulat, des moyens d’alimentation dudit bio-réacteur depuis la bâche de dilution et des moyens de vidange dudit bio-réacteur selon des cycles de marée, et des moyens d’acheminement d’une partie des eaux traitées vers ladite bâche de dilution. Selon une variante préférentiellement, ledit granulat chimiquement inerte formant le lit du bio-réacteur est constitué de billes présentant un diamètre moyen compris entre 5 mm et 50 mm et préférentiellement entre 5 et 10 mm. Une telle taille de billes optimise le volume d’air pouvant se loger dans les interstices séparant celles-ci et facilite la vidange du bio-réacteur. Egalement préférentiellement, les dites billes sont des billes d’argile expansée. Ce matériau présente l’avantage d’être léger, de conserver ses propriétés dans le temps, et de posséder une surface spécifique très élevée sur laquelle peut se former une surface aussi importante de biofilm permettant l’épuration de l’eau. Selon une variante de l’invention, l’installation comprend préférentiellement de plus une unité d’adsorption sur un matériau adsorbant tel que du charbon actif alimentée en eaux provenant dudit bio-réacteur et/ou au moins une unité de filtration membranaire des eaux provenant dudit bio-réacteur ou de ladite unité de d’adsorption. De tels équipements permettent d’abattre encore la teneur en matières organiques et en matières en suspensions des eaux traitées. Selon une variante préférentielle de l’invention, l’installation comprend de plus des moyens de dilacération des matières organiques compactes telles que les fèces pouvant être contenues dans lesdites eaux usées. Avantageusement, de tels moyens pourront être constitués par une pompe dilacératrice. La déstructuration des matières organiques compactes permise par de tels moyens conduit à l’obtention d’eaux usées plus homogènes et donc moins susceptibles de boucher les interstices existant entre les billes de granulat. Selon une variante, l’installation comprend de plus au moins une unité de désinfection des eaux filtrées provenant de ladite au moins une unité de filtration. Une telle unité permet l’obtention d’une eau de qualité bactériologique suffisante pour autoriser sa réutilisation en tant qu’eau de consommation humaine, notamment en tant qu’eau potable. On peut aussi envisager la réutilisation d’une telle eau pour l’arrosage de jardins ou encore pour alimenter des appareils conduisant à des eaux grises tels que les lave-linges ou des lave-vaisselles. Selon une variante, lesdits moyens d’alimentation dudit bio-réacteur comprennent une canalisation d’alimentation pourvue d’une vanne et lesdits moyens de vidange dudit bio-réacteur comprennent une canalisation d’évacuation prévue dans la partie inférieure du bio-réacteur. Selon une autre variante, lesdits moyens d’alimentation dudit bio-réacteur comprennent une canalisation d’alimentation et lesdits moyens de vidange dudit bio-réacteur comprennent une canalisation d’évacuation pourvue d’une pompe prévue dans la partie inférieure dudit bio-réacteur. Egalement selon une variante, le bio-réacteur de l’installation selon l’invention est prévu sur la toiture d’un bâtiment, les macrophytes émergés de celui-ci formant alors une couverture végétalisée dudit bâtiment. La technique des toitures végétalisées peut permettre à grande échelle de réduire les impacts négatifs liés aux évolutions climatiques. A l’échelle de la ville, elle permet d’améliorer la qualité de l’air, de réguler la température, et aussi d’optimiser la gestion des eaux pluviales. Elle rend aussi inutile l’irrigation et l’apport de nutriments à la végétation, permet une économie de dépenses énergétiques et procure une isolation acoustique des bâtiments. Figures L’invention, ainsi que les différents avantages qu’elle présente, seront mieux compris grâce à la description qui va suivre d’un mode non limitatif de réalisation de celle-ci donné en référence aux figures dans lesquelles: La figure 1 est un une vue en coupe d’un mode de réalisation d’un bio-réacteur pouvant être utilisé dans le cadre d’une installation selon l’invention. La figure 2 est un schéma d’une installation selon l’invention intégrant un tel bio-réacteur. Description d’un mode de réalisation Installation En référence à la figure 1, un bio-réacteur 4 comprend un bassin 10 présentant une profondeur pouvant être comprise entre 20 cm et 1m et préférentiellement entre 30 cm et 50 cm. Une couche de graviers drainants 11 peut être disposée dans le fond de ce bassin 10 sur une hauteur comprise entre 0 et 10 cm. Le bio-réacteur 4 comprend un lit 12 de granulat minéral chimiquement inerte, ici des billes d’argile expansée présentant un diamètre de 5 mm à 10 mm, prévu au-dessus de la couche de graviers sur une hauteur comprise entre 20 et 90 cm. Des macrophytes émergés 13 sont enracinées dans ledit lit 12 de granulat. Des moyens d’alimentation 14 du bio-réacteur 4 en eaux comprennent une simple canalisation 14a débouchant dans le lit 12 de granulat à une distance d’environ 3 cm à 5 cm sous la surface 12a de celui-ci de façon à ménager une zone sèche 12b dans la partie supérieure de celui-ci. Des moyens de vidange 15 du bio-réacteur 4 comprennent quant à eux une canalisation 15a permettant une évacuation des eaux traitées de façon gravitaire. En référence à la figure 2, l’installation selon l’invention comprend une bâche de dilution 1 apte à recevoir d’une part des eaux usées grâce à des moyens d’amenée 2 comprenant une canalisation pourvue d’une pompe dilacératrice 2a et d’autre part de l’eau de dilution par une canalisation de recyclage 3. L’installation comprend par ailleurs le bio-réacteur 4 décrit ci-dessus en référence à la figure 1, et une canalisation 1a permettant d’amener les eaux provenant de la bâche de dilution 1 dans celui-ci. L’installation comprend aussi une unité d’adsorption 5 comprenant un lit de charbon actif en grains, et une canalisation 4a permettant d’amener les eaux provenant du bio-réacteur 4 dans celui-ci. L’installation comprend aussi une unité de chloration ou d’ozonation 6 prévue en aval de l’unité d’adsorption 5 et une canalisation 5a pourvue d’une pompe (non représentée) pour acheminer les eaux filtrées de l’unité 5 vers celle-ci. L’installation comprend aussi une première unité de filtration membranaire 7 comprenant des membranes basse pression de micro et/ou d’ultrafiltration et une canalisation 6a pourvue d’une pompe (non représentée) pour acheminer les eaux chlorées ou ozonées dans l’unité 6 vers celle-ci. L’installation comprend aussi une seconde unité de filtration membranaire 8 comprenant des membranes hautes pression de nanofiltration et/ou d’osmose inverse et une canalisation 7a pourvue d’une pompe (non représentée) pour acheminer les eaux provenant de la première unité de filtration membranaires 7 dans la seconde unité de filtration membranaire 8 vers celle-ci. L’installation comprend aussi une unité de désinfection 9 prévue en aval de l’étape d’osmose inverse 8 et une canalisation 8a pourvue d’une pompe (non représentée) pour acheminer les eaux filtrées sur membrane dans l’unité de filtration membranaire basse pression 7 vers celle-ci. Enfin, l’installation comprend une canalisation 9a d’évacuation d’eau traitée. Selon les modes de réalisation, la canalisation 3 d’alimentation de la bâche 1 en eau de dilution pourra être reliée soit à la canalisation 4a, soit à la canalisation 5a, soit à la canalisation 6a, soit à la canalisation 7a. Une sonde de niveau 1b asservie à un jeu de vannes automatiques (non représentées) est prévue dans la bâche de dilution 1 pour contrôler la dilution des eaux usées par l’eau de dilution acheminée par la canalisation 3. Grâce à cette sonde de niveau 1b, les eaux vidangées du bioréacteur 4, de l’unité d’adsorption 5, ou de l’unité d’oxydation 6, ou de l’unité de filtration basse pression 7 sont dirigées dans la bâche de dilution 1 lorsque le niveau des eaux dans la bâche de dilution 1 détecté par cette sonde est inférieur à un niveau prédéterminé.Les eaux traitées sont dirigées vers les unités considérées lorsque le niveau des eaux dans la bâche de dilution 1 est supérieur ou égal à ce niveau prédéterminé. Procéd é Lors d’une première étape de procédé, les eaux usées acheminées par la pompe dilacératrices 2a, et dont les matières organiques compactées (fèces) ont été destructurées par l’action de celle-ci, sont diluées dans la bâche de dilution par de l’eau de dilution selon un ratio du volume d’eau de dilution sur le volume d’eaux usées compris entre 8 et 50 et préférentiellement entre compris entre 10 et 20. Les eaux diluées sont acheminées de la bâche de dilution 1 et admise par les moyens 14 dans le bassin 10 du bio-réacteur 4 en dessous de la zone sèche 12b du lit 12 de billes de granulat. Parallèlement, la pompe 15b des moyens de vidange n’est pas actionnée. Les eaux montent progressivement dans le lit 12. La pompe 15b des moyens de vidange est, après un temps prédéterminé, actionnée pour vider le bassin 10 plus vite qu’il ne se remplit. Le lit 12 se trouve ainsi irrigué puis exposé à l’air selon un cycle de marée dont la durée totale est inférieure à 2 heures préférentiellement inférieure à une heure. Un tel cycle permettant d’assurer une aération forcée du lit de billes d’argile et la mise en contact des micro‐organismes contenus dans ce lit avec l’oxygène contenu dans l’air. Après un cycle, la pompe 15b peut de nouveau être stoppée et un autre cycle de marée entamée. L’alimentation et la vidange du bassin se font donc selon un cycle de marée qui se répète. En pratique ce cycle est d’une durée inférieure à deux heures, préférentiellement inférieure à une heure. Au cours de chaque cycle, le lit se trouve dénoyé durant une durée représentant 30 % à 50 % de la durée totale du cycle. La répétition des cycles de marée crée une alternance de conditions aérobies et anoxiques permettant à la biomasse de dégrader non seulement la pollution carbonée des eaux mais aussi leur pollution azotée. De plus, chaque cycle ayant une durée inférieure à deux heures, préférentiellement à une heure, le lit ne se trouve jamais en condition d’anaérobiose. Le développement de biomasse anaérobie génératrice de mauvaises odeurs est ainsi empêché. Les eaux transitant dans le réacteur sont ainsi filtrées par les racines et rhizomes des macrophytes et épurées biologiquement essentiellement par les micro-organismes se développant dans le lit 12. On notera que l’absence d’un niveau d’eau au‐dessus du lit 12 empêche le développement des algues en surface, la présence des moustiques et le dégagement d’odeurs. Les eaux provenant du bio-réacteur 4 sont ensuite acheminées par la canalisation 4a dans la partie supérieure de l’unité de filtration 5 renfermant un lit de charbon actif en poudre et transitent dans celle-ci avant d’être récupérées dans sa partie inférieure. Ce passage permet d’adsorber les matières organiques dissoutes et les micro-polluants pouvant être présents dans les eaux provenant du bio-réacteur 4. Les eaux provenant de l’unité de filtration sur charbon actif 5 sont ensuite acheminées vers l’unité 6 par la canalisation 5a où elles subissent une oxydation. Cette oxydation a pour objet de prévenir le colmatage des membranes mises en œuvre dans l’unité de filtration membranaire basse pression 7 vers laquelle les eaux sont acheminées depuis l’unité d’oxydation 6 par la canalisation 6a. Les eaux filtrées provenant de l’unité de filtration membranaire basse pression 7 sont ensuite acheminées par la canalisation 7a dans l’unité de filtration membranaire haute pression (nanofiltration et/ou osmose inverse) 8. Les eaux filtrées provenant de l’unité de filtration membranaire haute pression 8 sont ensuite acheminées par la canalisation 8a dans l’unité de désinfection finale. Les eaux désinfectées sont évacuées par la canalisation 9a. Ces eaux présentent une qualité suffisante pour permettre leur utilisation, par exemple pour le fonctionnement de chasse d’eau ou d’eau d’alimentation de lave-linges ou de lave-vaisselle, ou même pour une utilisation en tant qu’eau potable quand les disposition réglementaire le permettent. Le procédé a été testé avec des eaux usées présentant la composition suivante: une teneur en matières en suspension (MES) comprise entre 300 et 1000 mg/L, une DCO (demande chimique en oxygène) comprise entre 200 et 500 mg O 2 /L, une teneur en azote organique (NTK) comprise entre 8 et 35 mg/L, et une teneur en phosphore total de 1 à 5 mg/L. L’eau provenant de l’unité de filtration basse pression 7 a été analysée. Les résultats de cette analyse figurent dans le tableau 1 ci-dessous. Paramètres analysés Eau traitée Escherichia Coli (/100 ml) 0 Entérocoques (/100 ml) 0 Bactéries Coliformes (/100 ml) 0 Bactéries Anaérobies Sulfito Réductrices y compris les spores (/100ml) 0 Nitrate (mg/L) 10 ‐ 50 Nitrite (mg/L) Ammonium (mg/L) DCO (mg/L) Turbidité (NTU) MES (mg/L) Absence COT (mg/L) Fer total (μg/L) Manganèse (μg/L) Total pesticides (μg/L) pour 377 molécules Phosphore Total (mgP/L) Autres micropolluants Composés pharmaceutiques, phtalates, alkylphénols Limite de détection Ces résultats montrent que les eaux traitées grâce au procédé sont d’une qualité permettant sa réutilisation. Autre mode de réalisation Dans un autre mode de réalisation, le bio-réacteur utilisé pourra correspondre à celui représenté à la figure 1 mais avec les modifications consistant à supprimer la pompe 15b des moyens de vidange et à prévoir une vanne d’alimentation sur la canalisation 14a des moyens d’alimentation en eaux diluées. Dans un tel autre mode de réalisation, la répétition des cycles de marée sera créée en fermant par intermittence cette vanne d’alimentation. Ainsi, lorsque la vanne sera fermée le bassin du bio-réacteur pourra se vider et le lit de granulat se trouvera ainsi aéré. Lorsque la vanne d’alimentation sera rouverte, le lit de granulat sera de nouveau submergé. Ainsi, en fermant par intermittence une telle vanne d’alimentation, les cycles de marée pourront se succéder. Procédé de traitement biologique d’eaux usées mettant en œuvre un bio-réacteur comprenant un lit de granulat chimiquement inerte dans lequel des macrophytes émergés sont enracinées, caractérisé en ce qu’il comprend: une étape préliminaire de dilution consistant à diluer des eaux à traiter selon un ratio de dilution compris entre 8 et 50 et préférentiellement entre 10 et 20, l’organisation de l’alimentation et de la vidange dudit bio-réacteur en eaux ainsi diluées selon des cycles de marée d’une durée inférieure à deux heures préférentiellement à une heure, durant chacun desquels au moins une partie dudit lit de granulat chimiquement inerte se trouve dénoyé puis submergé par lesdites eaux de façon à ménager dans ledit lit de granulat chimiquement inerte des périodes successives d’aération et de non aération, une étape d’évacuation des eaux traitées, ladite étape préliminaire de dilution consistant à diluer lesdites eaux à traiter avec des eaux provenant au moins en partie dudit procédé. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce qu’il comprend au moins une étape d’adsorption consistant à faire transiter les eaux vidangées dudit bio-réacteur sur un lit de matériau adsorbant et/ou au moins une étape de filtration membranaire consistant faire transiter les eaux vidangées dudit bio-réacteur ou les eaux provenant de ladite étape d’adsorption sur des membranes de filtration. Procédé selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce qu’il comprend une étape de dilacération des eaux, ladite étape de dilacération étant effectuée avant, pendant ou après ladite étape préliminaire de dilution. Procédé selon l’une des revendications 1 à 3 caractérisé en ce qu’il comprend une étape finale de désinfection. Procédé selon l’une des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que ladite alimentation dudit bio-réacteur est cadencée et en ce que ladite vidange dudit bio-réacteur est continue. Procédé selon l’une des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que ladite alimentation dudit bio-réacteur est continue et en ce que ladite vidange dudit bio-réacteur est cadencée. Procédé selon l’une des revendication 1 à 6 caractérisé en ce qu’il est mené en maintenant sèche une zone supérieure dudit lit de granulat chimiquement inerte, l’alimentation du bio-réacteur en eaux diluées se faisant sous ladite zone supérieure. Procédé selon l’une des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que l’étape de dilution est effectuée en utilisant de l’eau provenant dudit bio-réacteur et/ou de ladite étape d’adsoprtion et/ou de ladite au moins une étape de filtration. Installation pour le traitement biologique d’eaux usées avec le procédé selon l’une des revendications 1 à 8 caractérisée en ce qu’elle comprend une bâche de dilution (1), un bio-réacteur (4) comprenant un bassin (10) accueillant un lit (12) de granulat chimiquement inerte et des macrophytes émergés (13) enracinés dans ledit granulat, des moyens d’alimentation (14) dudit bio-réacteur (4) depuis la bâche de dilution (1), des moyens de vidange dudit bio-réacteur (4) selon des cycles de marée et des moyens d’acheminement d’une partie des eaux traitées vers ladite bâche de dilution. Installation selon la revendication 9 caractérisée en ce que ledit granulat chimiquement inerte est constitué de billes d’argile expansée présentant un diamètre moyen compris entre 5 mm et 50 mm, préférentiellement entre 5 mm et 10 mm. Installation selon l’une des revendications 9 à 10 caractérisée en ce qu’elle comprend une unité d’adsorption (5) sur un matériau adsorbant tel que du charbon actif alimentée en eaux provenant dudit bio-réacteur (4) et/ou au moins une unité de filtration membranaire (7) des eaux provenant provenant dudit bio-réacteur (4) ou de ladite unité de d’adsorption (5). Installation selon l’une des revendications 9 à 11 caractérisée en ce qu’elle comprend des moyens de dilacération (2a) desdites eaux. Installation selon l’une des revendications 9 à 12 caractérisée en ce qu’elle comprend au moins une unité de désinfection (9) des eaux filtrées provenant de ladite au moins une unité de filtration (7,8). Installation selon l’une des revendications 9 à 13 caractérisée en ce que lesdits moyens d’alimentation dudit bio-réacteur (4) comprennent une canalisation d’alimentation pourvue d’une vanne et en ce que lesdits moyens de vidange dudit bio-réacteur (4) comprennent une canalisation d’évacuation prévue dans la partie inférieure du bio-réacteur (4). Installation selon l’une des revendications 9 à 13 caractérisée en ce que lesdits moyens d’alimentation dudit bio-réacteur (4) comprennent une canalisation d’alimentation et en ce que lesdits moyens de vidange dudit bio-réacteur (4) comprennent une canalisation d’évacuation (15) pourvue d’une pompe (15a) prévue dans la partie inférieure dudit bio-réacteur (4). Installation selon l’une des revendications 9 à 15 caractérisée en ce que ledit bio-réacteur (4) est prévu sur la toiture d’un bâtiment, lesdits macrophytes émergés (13) dudit bio-réacteur (4) formant une couverture végétalisée dudit bâtiment.