FR 3103909 A1 20210604 FR 1913418 A 20191128 L’invention concerne un banc d’étalonnage et de vérification d’appareils (D) de radioprotection, comprenant un rail gradué (R) sur lequel sont disposés en vis-à-vis, une source (1) d’irradiation et un plateau (2) de support de l’appareil, caractérisé en ce que la source (1) d’irradiation est, d’une part, enfermée dans un bâti (11) dont la paroi (11a) forme un blindage au rayonnement et qui présente un orifice (10) d’axe (X) et de faibles dimensions et est montée, d’autre part, sur un organe mécanique (12) assurant son déplacement entre une position de transport décalée par rapport à l’axe (X) de l’orifice (10) et une position d’irradiation dans laquelle le faisceau (F) émis par la source (1) est aligné avec l’axe (X) dudit orifice. Figure de l’abrégé : Fig. 1 Banc pour l’étalonnage et la vérification d’appareils de radioprotection et procédé d’étalonnage utilisant ledit banc L’invention s’applique au domaine de l’étalonnage et de la vérification d’appareils destinés à la radioprotection des travailleurs. En particulier, l’invention concerne une installation et un procédé pour le contrôle de radiamètres et de dosimètres (désignés par la suite sous le terme générique d’appareils), plus précisément, pour l'étalonnage et/ou la vérification de ces appareils. L’invention s’applique dans le domaine médical, en particulier, en radiologie, aussi bien que dans tous les secteurs industriels tels que la défense, la recherche ou dans l’industrie électronucléaire et, plus généralement, partout où la radioactivité diffusée ou ambiante nécessite le port de dosimètres électroniques individuels ou l’utilisation d’un radiamètre par le personnel travaillant dans les zones exposées aux rayonnements ionisants. En effet, afin de faire respecter des conditions de sécurité au travail, la législation impose que ces appareils doivent subir des contrôles périodiques de l'étalonnage (vérification de l'étalonnage et étalonnage). Ces opérations ont pour but de vérifier que ces appareils assurent toujours une mesure fiable du débit de dose et/ou de la dose totale accumulée par des personnes lorsqu'elles sont exposées à un rayonnement ionisant. Ces contrôles sont généralement effectués en laboratoire par des prestataires spécialisés et sur des bancs d'étalonnage dédiés en casemate. Ils nécessitent donc la collecte méticuleuse des appareils, leur transport vers le laboratoire de contrôle et leur retour sur leur lieu habituel d'utilisation après étalonnage. Ces opérations se révèlent laborieuses et onéreuses du fait des contraintes logistiques. En outre, elles rendent les appareils indisponibles, parfois pendant plusieurs semaines, ce qui est préjudiciable à la sécurité du personnel utilisant des sources radioactives. Dans ce dernier cas, l'entreprise doit alors prévoir un parc plus important d’appareils ce qui entraîne des coûts supplémentaires, en particulier, pour les grands établissements hospitaliers ou industriels qui sont des utilisateurs importants de ce type d’équipement. Cependant, en l’absence d’une source d’irradiation de faibles dimensions capable de délivrer un faisceau collimaté et précis, la réglementation encadre strictement le stockage (pour une utilisation en laboratoire), le transport, notamment, par voie terrestre (ADR pour une utilisation sur chantiers) et l’utilisation des sources radioactives, en dehors de tout confinement (source dite alors « non-collimatée » et irradiant à 360°). Le respect de ces dispositions réglementaires nécessite la mise en place de protections lourdes et onéreuses ainsi que l’isolement du chantier de travail ce qui génère des coûts significatifs, notamment, pour des sites industriels tels que des raffineries. Dans certaines situations, la réglementation rend même impossible la mise en œuvre in-situ de sources radioactives pour éviter l’exposition du public au rayonnement, comme c’est le cas en milieu hospitalier. La fiabilité des appareils de radioprotection dépendant essentiellement de leur vérification et de leur étalonnage, il est donc impératif de procéder régulièrement et fréquemment à de telles opérations. Or, ces opérations seront d’autant plus fréquentes si elles sont délocalisées sur les sites ce qui nécessite un accès à des bancs structurellement simple qui puissent être mis en œuvre facilement et rapidement par un personnel entraîné mais pas nécessairement spécialisé avec un risque d’exposition réduit. Dans ce contexte, l’invention propose un banc transportable pour l’étalonnage et la vérification d’appareils de radioprotection capable d’effectuer des mesures fiables à partir d’une source d’irradiation délivrant un faisceau collimaté (très étroit et précis) pour éviter l’exposition des opérateurs lors des tâches de contrôle et qui puisse être transportée facilement et en toute sécurité. Ce but est atteint selon l’invention au moyen d’un banc d’étalonnage et de vérification comprenant un rail gradué sur lequel sont disposés en vis-à-vis, une source d’irradiation et un plateau de support de l’appareil de radioprotection à vérifier ou à étalonner, caractérisé en ce que la source d’irradiation est, d’une part, enfermée dans un bâti dont la paroi forme un blindage au rayonnement et qui présente un orifice de faibles dimensions et est montée, d’autre part, sur un organe mécanique assurant son déplacement entre une position de transport décalée par rapport à l’axe de l’orifice et une position d’irradiation dans laquelle le faisceau émis par la source est aligné avec l’axe dudit orifice. Selon une caractéristique avantageuse, le banc de l’invention comprend un télémètre laser monté sur ledit rail du côté opposé à la source d’irradiation. Selon une autre caractéristique, le banc comprend une caméra vidéo placée au-dessus du plateau de support de l’appareil. Selon encore une autre caractéristique, le plateau de support de l’appareil est coulissant relativement au rail. Selon une variante spécifique de réalisation, le bâti est monté sur une embase pourvue d’un organe élévateur. Selon une autre caractéristique, la paroi dudit bâti est réalisée en uranium. De préférence, l’orifice du bâti a un diamètre compris entre 10mm et 50mm. Toujours selon l’invention, il est prévu que la source d’irradiation délivre un faisceau plat d’épaisseur comprise entre 10mm et 50mm ayant un angle d’ouverture de 80°et que l’activité de cette source est comprise entre 500MBq et 1,5GBq (ou Co-60, Am-241, Ba-133). Selon une variante de réalisation de l’invention, le bâti est logé à l’intérieur d’un boîtier muni d’une poignée de transport. Un autre objet de l’invention est une utilisation du banc présentant les caractéristiques définies ci-dessus pour l’étalonnage et la vérification de dosimètres et/ou de radiamètres. Le banc d’étalonnage de l’invention a une structure particulièrement simple et légère et est donc aisément transportable pour des utilisations nomades. Ce banc est, en outre, suffisamment facile d’utilisation pour que le procédé d’étalonnage et/ou de vérification puisse être mis en œuvre de par un personnel non spécialisé. D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront à la lecture de la description qui va suivre, en référence aux figures annexées et détaillées ci-après. est une vue en perspective d’un mode de réalisation du banc d’étalonnage selon l’invention. est une vue en coupe schématique d’une source d’irradiation utilisée dans le banc d’étalonnage de l’invention en position de repos ou de transport. est une vue en coupe schématique de la source de la figure 2A en position d’irradiation. est une vue en coupe d’un mode de réalisation d’une source d’irradiation utilisée dans le banc d’étalonnage de l’invention en position de repos ou de transport. est une vue en coupe de la source d’irradiation de la figure 3A en position d’activation. Pour plus de clarté, les éléments identiques ou similaires sont repérés par des signes de référence identiques sur l’ensemble des figures. Naturellement, les modes de mise en œuvre du procédé de l’invention illustrés par les figures présentées ci-dessus et décrites ci-après, ne sont donnés qu'à titre d’exemples non limitatifs. Il est explicitement prévu que l'on puisse proposer et combiner entre eux différents modes pour en proposer d'autres. Un banc d’étalonnage pour des appareils de radioprotection tels que des dosimètres et/ou des radiamètres (désignés par la suite par le terme d’appareils) comprend généralement un rail gradué R sur lequel sont disposés, en vis-à-vis, une source d’irradiation 1 et un plateau 2 de support de l’appareil D à étalonner, comme illustré par la figure 2. Le banc de l’invention vise à perfectionner les bancs traditionnels en intégrant une source d’irradiation 1 spécifique qui est enfermée dans un bâti 11 dont la paroi 11a forme un blindage au rayonnement. Cette paroi 1a présente un orifice 10 de faibles dimensions, destiné au passage du faisceau émis par la source 1. L’invention prévoit de réaliser la paroi du bâti 11 qui enveloppe la source 1, de préférence, en uranium ou avec un matériau ayant des propriétés d’écran au rayonnement analogues. La source 1 d’irradiation est montée, à l’intérieur du bâti 11, sur un organe mécanique 12 tel qu’un vérin, assurant son déplacement perpendiculairement à l’axe X, (dans le sens vertical sur les figures 2A et 2B et le sens horizontal sur les figures 3A et 3B). Ce déplacement est effectué entre une position d’inactivité ou de transport illustrée par la figure 2A (et la figure 3A), et une position d’irradiation illustrée par la figure 2B (et la figure 3B). Dans la position de transport (figures 2A, 3A), la source 1 est confinée dans une zone du bâti 11 qui est décalée, (vers le haut sur la figure 2A et vers la gauche sur la figure 3A) par rapport à l’axe X de l’orifice 10. Dans cette position la source est inactive. Dans la position d’irradiation (figures 2B et 3B), la source se trouve face à l’orifice 10. Dans cette position, l’axe du faisceau F émis par la source 1 est aligné avec l’axe X de l’orifice 10 en vue d’atteindre avec précision la zone du banc dans laquelle est posé l’appareil D. L’orifice 10 du bâti 11 a un diamètre compris entre 10mm et 50mm et la source d’irradiation a une activité comprise entre 500MBq et 1,5GBq (ou Co-60, Am-241, Ba-133) de façon à délivrer un faisceau plat d’épaisseur comprise entre 10mm et 50mm ayant un angle d’ouverture de 80°. Une source d’irradiation qui correspond aux prescriptions ci-dessus est disponible dans le commerce. Le banc d’étalonnage de l’invention comprend, en outre, un télémètre laser 3 monté sur le rail R du côté opposé à la source 1 d’irradiation et destiné à aligner l’axe X de l’orifice 10 du bâti 11 avec le centre géométrique de l’appareil D à vérifier. Une caméra vidéo 4 est placée au-dessus du plateau 2 de support de dosimètre pour enregistrer les opérations de mesure et/ou pour permettre la lecture des mesures à distance du site où se trouve le banc. Le plateau 2 de support des appareils est monté coulissant sur le rail R afin de pouvoir le positionner avec précision en fonction de la gamme d’appareils à laquelle il appartient. Le bâti 11 est, quant à lui, monté sur une embase 13 pourvue d’un organe élévateur 14 permettant d’affiner l’alignement du faisceau F délivré par la source 1 avec l’appareil D à étalonner. Dans le mode de réalisation des figures 3A et 3B représentant la source 1 respectivement en position de désactivation et d’activation (irradiation), le bâti 11 renfermant la source 1 est lui-même logé à l’intérieur d’un boîtier 15 pourvu d’une poignée 16 de transport. Banc d’étalonnage et de vérification d’appareils (D) de radioprotection comprenant un rail gradué (R) sur lequel sont disposés en vis-à-vis, une source (1) d’irradiation et un plateau (2) de support de l’appareil, caractérisé en ce que la source (1) d’irradiation est, d’une part, enfermée dans un bâti (11) dont la paroi (11a) forme un blindage au rayonnement et qui présente un orifice (10) d’axe (X) et de faibles dimensions et est montée, d’autre part, sur un organe mécanique (12) assurant son déplacement entre une position de transport décalée par rapport à l’axe (X) de l’orifice (10) et une position d’irradiation dans laquelle le faisceau (F) émis par la source (1) est aligné avec l’axe (X) dudit orifice. Banc selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’il comprend un télémètre laser (3) monté sur ledit rail (R) du côté opposé à la source (1) d’irradiation. Banc selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend une caméra vidéo (4) placée au-dessus du plateau (2) de support de l’appareil. Banc selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit plateau (2) de support de l’appareil est coulissant relativement au rail (R). Banc selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit bâti (11) est monté sur une embase (13) pourvue d’un organe élévateur (14). Banc selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la paroi (11a) dudit bâti (11) est réalisée en uranium. Banc selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’orifice (10) du bâti (11) a un diamètre compris entre 10mm et 50mm. Banc selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la source (1) d’irradiation délivre un faisceau (F) plat d’épaisseur comprise entre 10mm et 50mm ayant un angle d’ouverture de 80°. Banc selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la source (1) d’irradiation a une activité comprise entre 500MBq et 1,5GBq. Banc selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit bâti (11) est logé à l’intérieur d’un boîtier (15) muni d’une poignée (16) de transport. Utilisation du banc selon l’une des revendications précédentes pour l’étalonnage et la vérification d’appareils (D) de radioprotection tels que dosimètres et radiamètres.