FR 3108946 A1 20211008 FR 2003346 A 20200403 L’invention concerne un dispositif de fixation (1) de deux arbres coaxiaux d’une turbomachine d’aéronef, comportant : - un premier arbre tubulaire (10) - un second arbre tubulaire (20) destiné à recevoir le premier arbre (10), - un écrou (30) de vissage dans un filetage interne (12) du premier arbre (10), - un anneau de blocage (40) configuré pour être solidaire en rotation dudit second arbre (20) et comportant des premiers éléments de blocage (41). Selon l’invention, le dispositif de fixation comprend en outre un couvercle de verrouillage (50) configuré pour être engagé et maintenu axialement à l’intérieur dudit écrou (30) et comportant des seconds éléments de blocage (51) configurés pour coopérer avec lesdits premiers éléments de blocage (41) pour immobiliser en rotation l’écrou (30) vis-à-vis dudit anneau de blocage (40). Figure pour l’abrégé : Figure 2 DISPOSITIF DE FIXATION DE DEUX ARBRES COAXIAUX D’UNE TURBOMACHINE D’AERONEF Domaine technique de l’invention L'invention se rapporte au domaine des lignes d'arbres creux pour turbomachine d'aéronef, et en particulier aux dispositifs de fixation des différents arbres de la ligne. Arrière-plan technique Dans l'art antérieur, il existe de nombreuses solutions permettant d'assembler et de sécuriser deux arbres d'une même ligne d'arbres pour turbomachine d'aéronef. Un exemple de réalisation est par exemple connu du document FR-A1-3 018 313. Dans un tel montage, des éléments de fixation des premier et second arbres creux coaxiaux, coopèrent entre eux dans le but d’assurer le serrage axial et radial d’un premier des arbres par rapport à un second des arbres. Pour assurer ce maintien, de nombreux usinages (comme par exemple des cannelures) sont effectués à l’intérieur des arbres au niveau d’une zone de fixation afin de permettre aux éléments de fixation de se solidariser aux arbres et de solidariser les arbres en eux. Or, pendant la fabrication des différentes pièces, la zone de fixation n’est accessible que depuis une partie amont d’un des arbres présentant une longueur importante. Cette longueur rend l’accès à la zone de fixation difficile, ce qui complique notamment la réalisation des différents usinages nécessaires évoqués précédemment. Il existe ainsi un besoin de simplifier la conception des éléments de fixation et des arbres constituant la ligne, et de les rendre plus adaptés à un environnement complexe n'offrant qu'un accès limité. La présente invention a notamment pour but de résoudre tout ou partie des problèmes précités. L’invention propose à cet effet un dispositif de fixation de deux arbres coaxiaux d’une turbomachine d’aéronef, comportant : - un premier arbre tubulaire comportant une extrémité mâle, - un second arbre tubulaire comportant une extrémité femelle destinée à recevoir l’extrémité mâle du premier arbre, - un écrou de vissage dans un filetage interne de l’extrémité mâle du premier arbre, cet écrou comportant un rebord annulaire externe d’appui sur un épaulement cylindrique interne du second arbre en vue du serrage axial de l’extrémité mâle contre cet épaulement, et - un anneau de blocage configuré pour être solidaire en rotation dudit second arbre et comportant des premiers éléments de blocage. Selon l’invention, le dispositif de fixation comprend en outre un couvercle de verrouillage configuré pour être engagé et maintenu axialement à l’intérieur dudit écrou, ce couvercle de verrouillage comportant des seconds éléments de blocage configurés pour coopérer avec lesdits premiers éléments de blocage pour immobiliser en rotation l’écrou vis-à-vis dudit anneau de blocage. L’invention permet ainsi, notamment grâce à la présence de l’anneau de blocage rapporté et de la collaboration mécanique entre les premiers et seconds éléments de blocage, de déporter les usinages complexes liés en particulier à la fonction d’arrêt de l’écrou, sur des pièces rapportées aux arbres et donc facilement usinables, notamment l’anneau de blocage et le couvercle de verrouillage, plutôt qu’à l’intérieur du second arbre qui présente une longueur importante, en particulier en amont, et donc peu d’accessibilité. Le dispositif de fixation selon l’invention peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques ci-dessous, prises isolément les unes avec les autres ou en combinaison les unes avec les autres : le couvercle comprend une surface cylindrique externe comportant une gorge annulaire de réception d’un jonc annulaire de maintien axial dont une périphérie externe est engagée dans une gorge annulaire d’une surface cylindrique interne de l’écrou ou de l’anneau de blocage ; ledit anneau de blocage est fretté dans ledit second arbre ; ledit anneau de blocage comprend une rangée annulaire d’encoches ou de dents formant lesdits premiers éléments de blocage ; ledit couvercle comprend une rangée annulaire de dents ou d’encoches configurées pour être engagées par crabotage dans les encoches ou dents de l’anneau de blocage lors de l’engagement du couvercle dans ledit écrou ; ledit couvercle comprend des cannelures externes engagées axialement dans des cannelures internes dudit écrou ; ledit couvercle porte un joint annulaire d’étanchéité configuré pour coopérer avec ledit anneau de blocage ; ledit anneau de blocage comprend une rangée annulaire d’encoches ou de dents engagées dans des dents ou encoches complémentaires dudit second arbre ; ledit anneau de blocage comprend des orifices ou encoches formant lesdits premiers éléments de blocage, ledit écrou comportant des orifices ou encoches similaires alignés avec lesdits orifices ou encoches de l’anneau de blocage, et ledit couvercle ayant ses seconds éléments de blocage qui sont engagés à la fois dans les orifices ou encoches de l’élément de blocage et de l’écrou ; ledit anneau de blocage est intercalé entre ledit épaulement et ledit écrou et porte un premier joint annulaire d’étanchéité en appui sur ledit épaulement, et un second joint annulaire d’étanchéité en appui sur ledit écrou ; et le couvercle comprend un taraudage central de vissage d’un outil d’extraction et de démontage du couvercle par traction axiale. L’invention concerne également une turbomachine d’aéronef, comportant un dispositif tel que décrit précédemment. Brève description des figures L’invention sera mieux comprise et d’autres détails, caractéristiques et avantages de l’invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante faite à titre d’exemple non limitatif et en référence aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue schématique en coupe d’une turbomachine selon l’invention ; la figure 2 est une vue en perspective d’un dispositif de fixation selon l’invention comprenant deux arbres coaxiaux, un écrou, un anneau et un couvercle, un des deux arbres étant vu en demi-coupe ; la figure 3 est une vue en perspective éclatée d’un des deux arbres coaxiaux, de l’écrou, de l’anneau et du couvercle de la figure 2 ; la figure 4 est une vue en perspective et en coupe axiale de l’écrou, de l’anneau et du couvercle de la figure 3 ; la figure 5 est une vue similaire à la figure 2 représentant une variante de réalisation de l’invention ; la figure 6 est une vue similaire à la figure 5 sans le couvercle ; la figure 7 est une vue en perspective de l’écrou, de l’anneau et du couvercle ; la figure 8 est une vue en perspective du couvercle ; la figure 9 est une vue en perspective de l’anneau et d’un de deux arbres coaxiaux illustré en demi-coupe, vu depuis un côté aval ; la figure 10 est une vue en perspective de l’anneau et d’un de deux arbres coaxiaux illustré en demi-coupe, vue depuis un côté amont ; et la figure 11 est une vue en coupe axiale d’un dispositif de fixation selon l’invention. Description détaillée de l’invention En référence à la figure 1, il est représenté une turbomachine 100 d'aéronef présentant un axe longitudinal A autour duquel s'étendent ses différents composants. Les principaux constituants de ce type de turbomachine sont connus de l'art antérieur. Par conséquent, il n'en sera fait qu'une description sommaire. En outre, dans la présente demande, la direction axiale ou longitudinale correspond à la direction de l'axe longitudinal de rotation A. La direction radiale est une direction perpendiculaire à l'axe A et la direction circonférentielle est une direction perpendiculaire à la direction axiale et à la direction radiale. Par ailleurs, sauf précision contraire, les adjectifs intérieur/interne et extérieur/externe sont utilisés en référence à une direction radiale de sorte que la partie intérieure (i.e. radialement intérieure) d'un élément est plus proche de l'axe longitudinal A que la partie extérieure (i.e. radialement extérieure) du même élément. Enfin, l'amont et l'aval sont définis par rapport au sens d'écoulement normal du fluide (de l'amont vers l'aval) à travers la turbomachine, ce sens découlement étant référencé par la flèche B sur les figures. La turbomachine 100 comprend, d'amont en aval selon le sens B, un compresseur basse pression 2, un compresseur haute pression 3, une chambre de combustion 4, une turbine haute pression 5 et une turbine basse pression 6. La turbomachine 100 comprend également un dispositif de fixation 1 de deux arbres coaxiaux selon l’invention, ici un premier arbre tubulaire 10 relié par exemple à la turbine basse pression 6 et un second arbre tubulaire 20 relié notamment au compresseur basse pression 2. En référence aux figures 2 à 11, le premier arbre tubulaire 10 comprend une extrémité mâle 11, et le second arbre tubulaire 20 comporte une extrémité femelle 21 destinée à recevoir l’extrémité mâle 11 du premier arbre 10. L’extrémité mâle 11 est insérée dans l’extrémité femelle 21 du côté aval du second tube 20. Le dispositif de fixation 1 comprend un écrou 30 de vissage dans un filetage interne 12 de l’extrémité mâle 11 du premier arbre 10. L’écrou 30 comprend pour cela une portion tubulaire 34 comprenant un filetage 35 destiné à s’insérer et se visser dans le filetage 12 de l’extrémité mâle 11 du premier arbre 10. L’écrou 30 est ainsi vissé dans le premier arbre 10 et maintenu axialement par rapport au premier arbre 10. Cet écrou 30 comporte un rebord annulaire externe 31 d’appui sur un épaulement cylindrique interne 23 du second arbre 20 en vue du serrage axial de l’extrémité mâle 11 contre cet épaulement 23. C’est en particulier une face aval s’étendant radialement du rebord annulaire externe 31 qui vient en appui contre une face amont s’étendant radialement de l’épaulement cylindrique interne 23. Le premier arbre 10 comprend par exemple un anneau de serrage axial 13 destiné à venir en appui contre l’épaulement cylindrique interne 23 du second arbre 20, notamment du côté aval de l’épaulement cylindrique interne 23. L’anneau 13 est une cale servant à faire le réglage du jeu axial entre le premier arbre 10 et le second arbre 20. L’anneau de serrage axial 13 comprend par exemple un joint annulaire 14 disposé entre une paroi de l’anneau de serrage axial 13 et l’épaulement cylindrique interne 23. Le dispositif de fixation 1 comprend en outre un anneau de blocage 40 configuré pour être solidaire en rotation du second arbre 20 et comportant des premiers éléments de blocage 41. Le dispositif de fixation 1 comprend également un couvercle de verrouillage 50 comprenant par exemple une première paroi cylindrique 58 s’étendant axialement autour de l’axe longitudinal A et en particulier un épaulement 59 s’étendant radialement par rapport à l’axe longitudinal A. Le couvercle de verrouillage 50 est configuré pour être engagé et maintenu axialement à l’intérieur de l’écrou 30, notamment par l’intermédiaire de sa première paroi cylindrique 58. Le couvercle de verrouillage 50 comporte des seconds éléments de blocage 51 configurés pour coopérer avec les premiers éléments de blocage 41 pour immobiliser en rotation l’écrou 30 vis-à-vis de l’anneau de blocage 40. Le couvercle de verrouillage 50 comprend une surface cylindrique externe 52 comportant une gorge annulaire 53 de réception d’un jonc annulaire 54 de maintien axial du couvercle 50 par rapport à l’anneau de blocage 40 et/ou l’écrou 30. Le couvercle de verrouillage 50 comprend un taraudage central 57 de vissage d’un outil d’extraction et de démontage du couvercle de verrouillage 50 par traction axiale. L’insertion de l’outil se fait du côté amont du second arbre 20. Les figures 2 à 4, illustrent un premier mode de réalisation de l’invention. Dans ce mode de réalisation, l’anneau de blocage 40 est fretté dans le second arbre 20. L’anneau de blocage 40 est ainsi solidarisé avec le second arbre 20. L’anneau de blocage 40 présente ici une paroi cylindrique 44 s’étendant axialement autour de l’axe longitudinale A. C’est, par exemple, la paroi cylindrique 44 qui est frettée dans le second arbre 20, notamment au niveau d’une surface externe de la paroi cylindrique 44. L’anneau de blocage 40 comprend en particulier une rangée annulaire d’encoches 41a ou de dents formant ici les premiers éléments de blocage 41. Les encoches 41a sont par exemple effectuées dans la paroi cylindrique 44, notamment du côté amont de la paroi cylindrique 44. Toujours dans le premier mode de réalisation, le couvercle de verrouillage 50 comprend une seconde paroi cylindrique 60 s’étendant axialement autour de l’axe longitudinal A. La seconde paroi cylindrique 60 présente ici un diamètre plus important que la première paroi cylindrique 58. L’épaulement 59 relie ici la première paroi cylindrique 58 à la seconde paroi cylindrique 60. La seconde paroi cylindrique 60 est située plus en amont que la première paroi cylindrique 58. Le couvercle de verrouillage 50 comprend en outre une rangée annulaire de dents 51a ou d’encoches configurées pour être engagées par crabotage dans les encoches 41a ou dents de l’anneau de blocage 40 lors de l’engagement du couvercle de verrouillage 50 dans l’écrou 30. La collaboration entre les dents 51a du couvercle 50 et les encoches 41a de l’anneau de blocage permet ainsi de solidariser en rotation autour de l’axe longitudinal A, le couvercle de verrouillage 50 avec l’anneau de blocage 40. Les dents 51a s’étendent ici radialement. Elles prennent naissances sur la seconde paroi cylindrique 60 et font saillie extérieurement par rapport à cette seconde paroi cylindrique 60. Le couvercle de verrouillage 50 comprend également des cannelures externes 62 engagées axialement dans des cannelures internes 63 de l’écrou 30. La collaboration entre les cannelures externe 62 du couvercle de verrouillage 50 et les cannelures interne 63 de l’écrou 30 permet ainsi de solidariser en rotation autour de l’axe longitudinal A, le couvercle de verrouillage 50 avec l’écrou 30. Les cannelures externes 62 du couvercle de verrouillage 50 sont par exemple disposées sur la première paroi périphérique 58 et font saillie extérieurement par rapport à cette première paroi périphérique 58. Les cannelures internes de l’écrou 30 sont par exemple disposées sur la paroi tubulaire 34 et font saillie intérieurement par rapport à cette paroi tubulaire 34. Toujours selon le premier mode de réalisation de l’invention, la surface cylindrique externe 52 sur laquelle se trouve le jonc annulaire 54 est ici située sur la seconde paroi cylindrique 60 du couvercle de verrouillage. Une périphérie externe du jonc annulaire 54 est ici engagée dans une gorge annulaire 43 d’une surface cylindrique interne 42 de la paroi cylindrique 44 de l’anneau de blocage 40. La collaboration entre le jonc annulaire 54 et la gorge annulaire 43 permet de maintenir axialement l’anneau de blocage 40 par rapport au couvercle de verrouillage 50. Le couvercle 50 porte ici un joint annulaire d’étanchéité 56 configuré pour coopérer avec l’anneau de blocage 40. Le joint d’étanchéité 56 est disposé sur la seconde paroi cylindrique 60 du couvercle de verrouillage 50, notamment au niveau d’une rainure annulaire 61 pratiquée sur la surface cylindrique externe 52 de la seconde paroi cylindrique 60. Dans ce premier mode de réalisation, lors de vissage de l’écrou 30 dans le premier arbre 10, une face aval du rebord annulaire externe 31 s’étendant radialement, vient en appui sur une face amont de l’épaulement cylindrique interne 23 s’étendant radialement, de manière à assurer le serrage axial de l’extrémité mâle 11 contre l’épaulement 23. Selon un second mode de réalisation illustré sur les figures 5 à 11, l’anneau de blocage 40 comprend une paroi circulaire radiale 47. Une ouverture est définie au centre de la paroi circulaire radiale 47 et est destinée à recevoir l’écrou 30, notamment la paroi tubulaire 34 de l’écrou 30. L’anneau de blocage 40 comprend également une rangée annulaire d’encoches ou de dents 48. La rangée annulaire de dents 48 fait saillie axialement par rapport à la paroi circulaire radiale 47 du côté aval de l’anneau de bocage 40. Le second arbre 20 comprend des dents ou encoches 28 complémentaires des encoches ou dents 48 de l’anneau de blocage 40 de sorte que ces dernières sont engagées dans les dents ou encoches 28 du second arbre 20. Les encoches ou dents 48 de l’anneau de blocage 40 et les dents ou encoches 28 du second arbre 20 sont par exemple au nombre de quatre. Les dents ou encoches 28 sont par exemple pratiquées dans l’épaulement cylindrique interne 23 du second arbre 20. Elles sont usinées depuis le côté aval du second tube 20 dont la longueur est beaucoup plus courte que la longueur du côté amont de sorte que l’accès et donc la réalisation des usinages du côté aval sont plus simples que côté amont. La collaboration entre la rangée annulaire de dents 48 ou encoche de l’anneau de blocage 40 et les encoches 28 ou dents du second arbre 20 permet à l’anneau de blocage 40 d’être solidaire en rotation autour de l’axe longitudinal A avec le second arbre 20. L’anneau de blocage 40 comprend par exemple des orifices ou encoches 41b formant les premiers éléments de blocage 41. Les orifices ou encoches 41b sont formés ici radialement dans la paroi circulaire radiale 47 de l’anneau de blocage 40, par exemple au niveau d’une périphérie de la paroi circulaire radiale 47. Toujours selon le second mode de réalisation, l’écrou 30 comporte des orifices ou encoches 31b alignés avec les orifices ou encoches 41b de l’anneau de blocage 40 et similaires à ces derniers. Les orifices ou encoches 31b de l’écrou 30 sont notamment formés radialement dans le rebord annulaire externe 31, par exemple au niveau d’une périphérie du rebord annulaire externe 31. Dans ce mode de réalisation, les seconds éléments de blocage 51 du couvercle de verrouillage 50, sont engagés à la fois dans les orifices ou encoches 41b de l’élément de blocage 40 et ceux 31b de l’écrou 30. Les seconds éléments de blocage 51 sont ici des pions 51b (ou dents 51b) faisant par exemple saillie axialement vers l’aval à partir de l’épaulement 59 du couvercle de verrouillage 50. Les pions sont par exemple au nombre de quatre. Les pions 51b sont en particulier insérés axialement dans les encoches 31b, 41b de l’écrou 30 et de l’anneau de blocage 40 de sorte que l’écrou 30, l’anneau de blocage 40 et le couvercle de verrouillage 50 sont solidaires entre eux en rotation autour de l’axe longitudinal A. Les pions 51b sont par exemple situés au niveau d’une périphérie du couvercle de verrouillage 50, notamment une périphérie 64 de l’épaulement 59. L’épaulement 59 du couvercle de verrouillage 50 comprend ici en outre une partie centrale 65 et des bras de liaison 66, notamment quatre, reliant la partie centrale 65 à la périphérie 64. Dans ce mode de réalisation, l’anneau de blocage 40 est intercalé entre l’épaulement 23 du second arbre 20 et l’écrou 30. L’anneau de blocage 40 porte par exemple un premier joint annulaire d’étanchéité 45 en appui sur l’épaulement 23, et un second joint annulaire d’étanchéité 46 en appui sur l’écrou 30, notamment sur le rebord annulaire externe 31 de l’écrou 30. Le premier joint annulaire 45 d’étanchéité est par exemple situé sur une face aval de la paroi circulaire radiale 47 de l’anneau de blocage 40. Le second joint annulaire 46 d’étanchéité est par exemple situé sur une face amont de la paroi circulaire radiale 47 de l’anneau de blocage 40. Toujours dans le second mode de réalisation de l’invention, la surface cylindrique externe 52 sur laquelle se trouve le jonc annulaire 54 est ici située sur la première paroi cylindrique 58 du couvercle de verrouillage. La périphérie externe du jonc annulaire 54 est engagée ici dans une gorge annulaire 33 d’une surface cylindrique interne 32 de l’écrou 30. Ainsi, grâce à l’invention et ses différents modes de réalisation, l’assemblage de l’écrou 30, de l’anneau de blocage 40 et du couvercle de verrouillage 50 permet de solidariser le premier arbre 10 avec le second arbre 20 axialement et en rotation autour de l’axe longitudinal A. Cette solidarisation se fait notamment par l’intermédiaire d’usinage (en particulier cannelures, dents et encoches) réalisées sur différentes pièces (anneau de blocage, écrou, couvercle de verrouillage) du dispositif de fixation 1 qui sont rapportées à l’intérieur du second arbre 20 et non directement à l’intérieur des arbres. Dans les exemples illustrés dans lesquels le premier arbre 10 est relié à la turbine basse pression et le second arbre 20 est relié au compresseur basse pression, la fonction étanchéité du dispositif de fixation de l’invention est très importante parce que ce dernier se situe au niveau d’une interface huile (coté compresseur) / air (côté turbine). Cette fonction est réalisée ici par les différents joints d’étanchéité mentionnés précédemment. Ces joints sont présents notamment sur les différentes pièces (anneau de blocage, écrou, couvercle de verrouillage) du dispositif de fixation 1 qui sont rapportées à l’intérieur du second arbre et non directement à l’intérieur des arbres, ce qui facilite grandement leur installation. Dispositif de fixation (1) de deux arbres coaxiaux d’une turbomachine d’aéronef, comportant : - un premier arbre tubulaire (10) comportant une extrémité mâle (11), - un second arbre tubulaire (20) comportant une extrémité femelle (21) destinée à recevoir l’extrémité mâle (11) du premier arbre (10), - un écrou (30) de vissage dans un filetage interne (12) de l’extrémité mâle (11) du premier arbre (10), cet écrou (30) comportant un rebord annulaire externe (31) d’appui sur un épaulement cylindrique interne (23) du second arbre (20) en vue du serrage axial de l’extrémité mâle (11) contre cet épaulement (23), - un anneau de blocage (40) configuré pour être solidaire en rotation dudit second arbre (20) et comportant des premiers éléments de blocage (41), caractérisé en ce qu’il comprend en outre un couvercle de verrouillage (50) configuré pour être engagé et maintenu axialement à l’intérieur dudit écrou (30), ce couvercle de verrouillage (50) comportant des seconds éléments de blocage (51) configurés pour coopérer avec lesdits premiers éléments de blocage (41) pour immobiliser en rotation l’écrou (30) vis-à-vis dudit anneau de blocage (40). Dispositif (1) selon la revendication 1, dans lequel le couvercle (50) comprend une surface cylindrique externe (52) comportant une gorge annulaire (53) de réception d’un jonc annulaire (54) de maintien axial dont une périphérie externe est engagée dans une gorge annulaire (33, 43) d’une surface cylindrique interne (32, 42) de l’écrou (30) ou de l’anneau de blocage (40). Dispositif (1) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel ledit anneau de blocage (40) est fretté dans ledit second arbre (20). Dispositif (1) selon la revendication 3, dans lequel ledit anneau de blocage (40) comprend une rangée annulaire d’encoches (41a) ou de dents formant lesdits premiers éléments de blocage (41). Dispositif (1) selon la revendication 4, dans lequel ledit couvercle (50) comprend une rangée annulaire de dents (51a) ou d’encoches configurées pour être engagées par crabotage dans les encoches (41a) ou dents de l’anneau de blocage (40) lors de l’engagement du couvercle (50) dans ledit écrou (30). Dispositif (1) selon l’une des revendications 3 à 5, dans lequel ledit couvercle (50) comprend des cannelures externes (62) engagées axialement dans des cannelures internes (63) dudit écrou (30). Dispositif (1) selon l’une des revendications 3 à 6, dans lequel ledit couvercle (50) porte un joint annulaire d’étanchéité (56) configuré pour coopérer avec ledit anneau de blocage (40). Dispositif (1) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel ledit anneau de blocage (40) comprend une rangée annulaire d’encoches ou de dents (48) engagées dans des dents ou encoches (28) complémentaires dudit second arbre (20). Dispositif (1) selon la revendication 8, dans lequel ledit anneau de blocage (40) comprend des orifices ou encoches (41b) formant lesdits premiers éléments de blocage (41), ledit écrou (30) comportant des orifices ou encoches (31b) similaires alignés avec lesdits orifices ou encoches (41b) de l’anneau de blocage (40), et ledit couvercle (50) ayant ses seconds éléments de blocage (51) qui sont engagés à la fois dans les orifices ou encoches (31b, 41b) de l’élément de blocage (40) et de l’écrou (50). Dispositif (1) selon la revendication 8 ou 9, dans lequel ledit anneau de blocage (40) est intercalé entre ledit épaulement (23) et ledit écrou (30) et porte un premier joint annulaire d’étanchéité (45) en appui sur ledit épaulement (23), et un second joint annulaire d’étanchéité (46) en appui sur ledit écrou (30). Dispositif (1) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le couvercle (50) comprend un taraudage central (57) de vissage d’un outil d’extraction et de démontage du couvercle (50) par traction axiale. Turbomachine d’aéronef, comportant un dispositif (1) selon l’une des revendications précédentes.