FR 3109595 A1 20211029 FR 2004066 A 20200423 L'invention concerne un procédé de fabrication d'une tôle anti-condensation. Ladite tôle anti-condensation est constituée d'une feuille métallique (1) revêtue de film textile (2), dont les deux extrémités (3a, 3b) sont neutralisées par la pulvérisation d'un produit hydrophobe. Le procédé comprend une étape de neutralisation du film textile par un produit hydrophobe, en général une résine fluorocarbonée C6, via une unité de pulvérisation intervenant avant l’étape de coupe. L'invention concerne également une tôle anti-condensation pouvant être obtenue par la mise en œuvre dudit procédé. Figure pour l’abrégé : FIG.1 Procédé de fabrication d'une tôle anti-condensation dont les extrémités sont neutralisées et tôle anti-condensation dont les extrémités sont neutralisées pouvant être obtenue par ledit procédé La présente invention concerne un procédé de fabrication d'une tôle anti-condensation et une tôle anti-condensation pouvant être obtenue par ledit procédé. Certains bâtiments renferment une forte ambiance d'humidité. Lorsque la température à l'extérieur de ces bâtiments est faible, et si la couverture de ces bâtiments est réalisée en tôles d'acier simples, un phénomène de choc thermique peut se produire, engendrant condensation et gouttage à l'envers des tôles de couverture. Afin d'atténuer ce phénomène, on peut réaliser la couverture de ces bâtiments en tôles composites dites "anti-condensation" ou "avec atténuateur de gouttage", qui sont des tôles composites en acier revêtues d'un film textile non tissé présentant des propriétés capillaires à même d'éviter le gouttage de l'eau condensée. Pour éviter tout désordre lié aux risques de remontées capillaires de l'eau, il faut neutraliser mécaniquement ou manuellement le film textile en haut et en bas de la tôle, ou en haut de la tôle, ou en bas de la tôle, soit en le saturant d’un vernis, soit en l'éliminant par brûlage, soit en en réalisant une épargne lors de l'application. Ces techniques présentent un certain nombre d'inconvénients. D'une part, elles nécessitent un matériel et des produits particuliers. D'autre part, le temps de travail nécessaire à la neutralisation scrupuleuse du film textile en haut et en bas de la tôle, ou en haut, ou en bas, est long, de l'ordre de deux à trois minutes par tôle. Par ailleurs, la neutralisation du film textile peut mener à des désagréments esthétiques. La présente invention a pour objet de proposer un procédé de fabrication d'une tôle anti-condensation, dont le film textile est neutralisé en usine, à une ou deux extrémités de la tôle. Ledit procédé est caractérisé essentiellement en ce qu'il consiste à appliquer sur une tôle revêtue d'un film textile un produit hydrophobe, après la phase de profilage de la tôle, et avant la phase de coupe de la tôle. Une caractéristique additionnelle particulièrement avantageuse du procédé tient dans la synchronisation décalée d'unité de pulvérisation d'avec l'unité de coupe, afin de couper la tôle au centre de la zone pulvérisée, permettant une neutralisation simultanée du film textile aux deux extrémités des tôles subséquentes. Une autre caractéristique additionnelle du procédé tient dans l'emploi d'un produit hydrophobe à base de résine fluorocarbonée pour la neutralisation du film textile. Un autre objet de l'invention concerne une tôle anti-condensation pouvant être obtenue par le procédé décrit plus haut. Ladite tôle comprend une feuille métallique revêtue d'une épaisseur de film textile. Ladite tôle se caractérise essentiellement en ce que son film textile est neutralisé à une ou deux de ses extrémités par un produit hydrophobe à base de résine fluorocarbonée. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre, en référence aux dessins annexés sur lesquels : est une vue en perspective arrachée de l'envers d'une tôle anti-condensation selon l'invention. est une vue schématique du procédé de fabrication d'une tôle anti-condensation selon l'invention. L'invention propose un procédé de fabrication d'une tôle anti-condensation. Cette tôle est constituée d'une feuille métallique (1) revêtue d'une épaisseur de film textile (2), dont une ou deux extrémités (3a et 3b, ou 3a, ou 3b), sont neutralisées par la pulvérisation d'un produit hydrophobe. Le procédé de fabrication met en œuvre une unité de pulvérisation (6) qui est située en aval des passes de profilage (5), et en amont de l'unité de coupe (7). Cette unité de pulvérisation asperge sur une tôle revêtue d'une épaisseur de film textile (4) un produit hydrophobe en vue de neutraliser le film textile. L'unité de pulvérisation (6) est, en général, commandée par un système électronique permettant une synchronisation décalée d'avec l'unité de coupe (7). Ainsi, le film textile revêtant la tôle est neutralisé sur environ 40 cm de sa longueur, puis, la tôle est coupée au centre de la zone pulvérisée, ce qui permet une neutralisation simultanée du film textile aux aux extrémités des tôles subséquentes. L'unité de pulvérisation peut être désactivée si certaines extrémités ne nécessitent pas de neutralisation. Ainsi une ou deux extrémités (3a et 3b, ou 3a, ou 3b) sont neutralisés subséquentement sur environ 20 cm de long. Un avantage si cette neutralisation est effectuée aux deux extrémités est qu'elle rend les tôles réversibles, ce qui évite les problèmes de recouvrement et de sens de pose en fonction des vents dominants. Par ailleurs, un avantage de cette neutralisation en milieu industriel est de permettre une pulvérisation précise et limitée, en vue d'un usage parcimonieux du produit hydrophobe. Le produit hydrophobe pulvérisé se compose, en général, d'une solution à base de résine fluorocarbonée C6 à 27% + 73% d'eau osmosée. Cette solution est avantageuse à plusieurs égards. Elle offre une grande qualité de mouillage, ce qui permet son absorption rapide par le film textile, y compris si l'unité de pulvérisation se trouve en dessous de la tôle. Elle est invisible à l'œil nu, évitant les désagréments esthétiques en haut et en bas de pente ainsi qu'en recouvrement. Elle est non corrosive, ce qui évite la détérioration de l'outil de production et permet d'effectuer la coupe de la tôle juste après son application. Elle n'altère pas la laque polyester pouvant revêtir la face supérieure des tôles, ce qui permet un empilement des tôles sans désagrément ni temps de séchage. Elle n'est pas à étiqueter et n'a pas de pictogramme de danger, conformément au procédé de calcul du règlement n° 1272/2008 du 16/12/08 relatif à la classification, à l'étiquetage et à l'emballage des substances et des mélanges de l'Agence européenne des produits chimiques. Le procédé selon l'invention permet de produire une tôle anti-condensation, dont le film textile est neutralisé en usine à une ou deux extrémités de la tôle, pour la couverture de bâtiments à forte ambiance d'humidité. Procédé de fabrication d'une tôle anti-condensation, caractérisé en ce qu’il comporte : - une étape de profilage par passes (5) consistant à donner forme à une tôle revêtue de film textile (4) ; - une étape de neutralisation du film textile par une unité de pulvérisation (6) consistant à asperger sur la tôle un produit hydrophobe en fonction de la longueur souhaitée de la tôle ; et - une étape de coupe (7), consistant à couper la tôle au centre de la zone pulvérisée à l’étape de neutralisation du film textile. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le produit hydrophobe employé par l’unité de pulvérisation (6) est un produit hydrophobe à base de résine fluorocarbonée C6 à 27% + 73% d'eau osmosée. Tôle anti-condensation, caractérisée en ce qu'elle est obtenue par la mise en œuvre du procédé de fabrication selon la revendication 2.