FR 3105990 A1 20210709 FR 2000007 A 20200102 L’invention se rapporte à un inverseur de poussée (40) pour ensemble propulsif d’aéronef, cet inverseur (40) comprenant une porte inférieure (46) et une porte supérieure (47) définissant, en configuration d’inversion de poussée, une ouverture de déflexion asymétrique par laquelle une partie du fluide ne servant pas à produire la contre-poussée de freinage de l’aéronef peut sortir de l’inverseur (40) vers l’aval de manière à produire un écoulement asymétrique à l’arrière de l’inverseur (40). Lorsque l’ensemble propulsif est monté en partie arrière du fuselage de l’aéronef, un tel écoulement asymétrique permet notamment d’améliorer l’alimentation de la gouverne de symétrie de l’aéronef en phase d’atterrissage, en particulier par vent de travers. Figure pour l’abrégé : Fig. 8 Inverseur de poussée comprenant des portes formant en position ouverte une ouverture de déflexion asymétrique L’invention se rapporte au domaine des inverseurs de poussée pour nacelle d’ensemble propulsif d’aéronef, et plus spécifiquement au domaine des inverseurs à portes. De manière non limitative, l’invention présente un intérêt particulier lorsqu’un tel inverseur équipe un ensemble propulsif monté au voisinage d’un empennage, c’est-à-dire généralement en partie arrière du fuselage d’un aéronef. État de la technique antérieure Il est représenté à la figure 1 un avion 1 d’affaires conventionnel s’étendant le long d’un axe longitudinal A1. Cet avion 1 comprend un fuselage 2, deux ensembles propulsifs 3 montés en partie arrière du fuselage 2 (un seul ensemble propulsif étant visible à la figure 1), un empennage horizontal 4 et un empennage vertical 5. L’empennage vertical 5 comprend une partie fixe 6, aussi appelée dérive, et une partie mobile 7, aussi appelée gouverne de direction ou de symétrie. La dérive 6 est destinée à stabiliser l’avion 1 autour d’un axe de lacet A2, notamment afin de maintenir l’axe longitudinal A1 parallèle à l’axe de la piste en phase d’atterrissage en cas de vent de travers (voir ci-après). La gouverne de symétrie 7 est destinée à contrôler le moment de l’avion 1 autour de l’axe de lacet A2, notamment pour pouvoir maintenir l’axe longitudinal A1 parallèle à l’axe de la piste en phase d’atterrissage. Chacun des ensembles propulsifs 3 comprend un inverseur de poussée ayant une porte supérieure 8 et une porte inférieure 9. A la figure 1, les ensembles propulsifs 3 sont dans une configuration de poussée directe dans laquelle les portes 8 et 9 sont fermées de manière à obturer des ouvertures d’inversion respectives (non représentées sur cette figure). La figure 2 représente schématiquement les deux ensembles propulsifs (respectivement référencés 3A et 3B) ainsi que l’empennage vertical 5 par rapport audit axe longitudinal A1 et à un vent relatif A3. Le vent relatif A3 est le vent généré par la somme du déplacement de l’avion 1 et du vent. A la figure 2, les ensembles propulsifs 3A et 3B sont dans une configuration d’inversion de poussée dans laquelle lesdites portes (non représentées sur cette figure) sont ouvertes de manière à libérer les ouvertures d’inversion correspondantes, à savoir une ouverture d’inversion supérieure 10A associée à la porte supérieure de l’inverseur de l’ensemble propulsif 3A et une ouverture d’inversion supérieure 10B associée à la porte supérieure de l’inverseur de l’ensemble propulsif 3B. De manière connue en soi, les portes des ensembles propulsifs 3A et 3B en configuration d’inversion de poussée sont configurées pour rediriger dans un sens amont A4 une partie de l’air sortant des ensembles propulsifs 3A et 3B par les ouvertures d’inversion 10A/10B. La figure 2 illustre une situation d’atterrissage par vent de travers, entraînant un déplacement de l’avion 1 autour de l’axe de lacet A2 de sorte que son axe longitudinal A1 forme un angle B1 avec la direction du vent relatif A3. Dans ces conditions, l’empennage vertical 5 est susceptible d’être soumis à des courants d’air asymétriques, compte tenu notamment des trajectoires respectives des écoulements d’air sortant des ensembles propulsifs 3A et 3B par les ouvertures d’inversion supérieures 10A et 10B. En effet, une partie de l’air sortant de l’ensemble propulsif 3B, par l’ouverture d’inversion supérieure 10B, s’écoule typiquement selon une trajectoire 11B passant par une région C1 s’étendant le long de l’une des faces de l’empennage vertical 5 située du côté de cet ensemble propulsif 3B. Une partie de l’air sortant de l’ensemble propulsif 3A, par l’ouverture d’inversion supérieure 10A, s’écoule typiquement selon une trajectoire 11A contournant la dérive 6 et traversant également la région C1. Du côté de l’ensemble propulsif 3A, une région C2 s’étendant le long de l’autre face de l’empennage vertical 5 se retrouve ainsi sous-alimentée en air. La sous-alimentation en air de la dérive 6 au niveau de la région C2 entraîne une perte de stabilité de l’avion 1. De plus, la gouverne 7 ainsi déventée au niveau de la région C2 présente une efficacité réduite susceptible d’entraîner une perte de contrôlabilité de l’avion 1 et potentiellement une sortie de piste. Un but de l’invention est de fournir un inverseur à portes capable d’améliorer la stabilité et la contrôlabilité d’un aéronef lorsque les portes sont ouvertes en phase d’atterrissage, en particulier par vent de travers. Plus généralement, l’invention vise à procurer un inverseur à portes permettant de mieux maîtriser les écoulements d’air résultant de l’ouverture des portes. A cet effet, l’invention a pour objet un inverseur de poussée pour ensemble propulsif d’aéronef, cet inverseur présentant un axe central longitudinal et comprenant une structure fixe, une porte inférieure et une porte supérieure, la porte inférieure et la porte supérieure comprenant chacune un bord aval et étant chacune mobile par rapport à la structure fixe, autour d’un axe de rotation respectif, entre : – une position fermée dans laquelle les portes inférieure et supérieure délimitent avec la structure fixe un conduit d’écoulement, le conduit d’écoulement comprenant une sortie d’éjection délimitée au moins en partie par une extrémité arrière de la structure fixe, les portes inférieure et supérieure en position fermée étant configurées pour pouvoir guider un fluide en écoulement dans le conduit vers sa sortie d’éjection afin de générer une poussée, et – une position ouverte dans laquelle les portes inférieure et supérieure dégagent chacune une ouverture d’inversion de manière à pouvoir évacuer du conduit d’écoulement une première partie dudit fluide, via ces ouvertures d’inversion, et rediriger au moins une fraction du fluide ainsi évacué vers une extrémité avant de la structure fixe afin de générer une contre-poussée, le bord aval de la porte inférieure et le bord aval de la porte supérieure définissant, lorsque les portes inférieure et supérieure sont en position ouverte, une ouverture de déflexion configurée pour autoriser une deuxième partie dudit fluide à sortir de l’inverseur par cette ouverture de déflexion, l’ouverture de déflexion présentant une première portion s’étendant d’un premier côté d’un premier plan longitudinal médian et une deuxième portion s’étendant d’un deuxième côté de ce premier plan longitudinal médian. Selon l’invention, une surface de cette deuxième portion projetée dans un plan de projection perpendiculaire à l’axe central longitudinal est supérieure à une surface de la première portion projetée dans ce plan de projection de manière à produire un écoulement asymétrique, par rapport audit premier plan longitudinal médian, de ladite deuxième partie du fluide sortant de l’inverseur par cette ouverture de déflexion. Autrement dit, une telle géométrie de l’ouverture de déflexion permet d’éjecter par celle-ci, lorsque les portes sont en position ouverte, une quantité de fluide plus importante d’un côté que de l’autre dudit premier plan longitudinal médian, se traduisant par un gradient de pression dans une direction perpendiculaire au premier plan longitudinal médian. Par comparaison avec un inverseur conventionnel, l’ouverture de déflexion permet ainsi d’augmenter la pression latéralement par rapport à l’axe central longitudinal de l’inverseur. Lorsque l’inverseur équipe un ensemble propulsif monté en partie arrière du fuselage d’un aéronef et que ladite deuxième portion de l’ouverture de déflexion et l’empennage vertical de cet aéronef sont situés du même côté dudit premier plan longitudinal médian, l’ouverture de déflexion permet ainsi d’augmenter la pressurisation de la dérive et de la gouverne de cet empennage. Il en résulte une amélioration de la stabilité et la contrôlabilité de l’aéronef, notamment par vent de travers. Une telle géométrie de l’ouverture de déflexion permet plus généralement de mieux maîtriser les écoulements d’air en configuration d’inversion de poussée. Dans un mode de réalisation, au moins l’une parmi lesdites première et deuxième portions de l’ouverture de déflexion peut présenter une portion inférieure s’étendant d’un premier côté d’un deuxième plan longitudinal médian et une portion supérieure s’étendant d’un deuxième côté de ce deuxième plan longitudinal médian, cette portion supérieure ayant une surface projetée dans ledit plan de projection supérieure à une surface de ladite portion inférieure projetée dans ce plan de projection de manière à produire un écoulement asymétrique, par rapport au deuxième plan longitudinal médian, de ladite deuxième partie du fluide sortant de l’inverseur par l’ouverture de déflexion. Cette géométrie optionnelle de l’ouverture de déflexion permet d’obtenir un gradient de pression dans une direction perpendiculaire à l’axe central longitudinal de l’inverseur et passant par le premier plan longitudinal médian, ce qui permet d’augmenter encore davantage la pressurisation de la gouverne de l’empennage vertical qui est typiquement située verticalement au-dessus par rapport à l’axe central longitudinal de l’inverseur. Il en résulte un accroissement supplémentaire de la contrôlabilité de l’aéronef, notamment par vent de travers. De préférence, le deuxième plan longitudinal médian peut être perpendiculaire au premier plan longitudinal médian. Selon une première variante de réalisation, la structure fixe peut comprendre une virole d’éjection annulaire, cette virole d’éjection comprenant un bord de fuite formant ladite extrémité arrière de la structure fixe. Ainsi, dans un tel mode de réalisation, la sortie d’éjection peut être intégralement délimitée par l’extrémité arrière de la structure fixe dont le bord de fuite est continu. Une telle structure fixe permet d’améliorer les performances de l’inverseur en configuration de poussée directe par rapport à une structure fixe dans laquelle la sortie d’éjection est délimitée en partie par l’extrémité arrière de la structure fixe et en partie par le bord aval des portes inférieure et supérieure. Selon une deuxième variante de réalisation, le bord aval de la porte inférieure et le bord aval de la porte supérieure peuvent délimiter une partie respective de ladite sortie d’éjection lorsque les portes inférieure et supérieure sont en position fermée. Dans un mode de réalisation, l’ouverture de déflexion peut présenter, dans un plan parallèle au premier plan longitudinal médian, une distance maximale entre le bord aval de la porte inférieure et le bord aval de la porte supérieure comprise entre dix pourcent et quarante pourcent d’un rayon d’une section de ladite sortie d’éjection lorsque les portes inférieure et supérieure sont en position fermée. Dans un mode de réalisation, l’ouverture de déflexion peut présenter une surface projetée dans ledit plan de projection comprise entre trois pourcent et douze pourcent d’une surface d’éjection formée par une section de ladite sortie d’éjection lorsque les portes inférieure et supérieure sont en position fermée. L’invention a aussi pour objet une nacelle pour ensemble propulsif d’aéronef, cette nacelle comprenant un inverseur tel que décrit ci-dessus. L’invention a aussi pour objet un ensemble propulsif pour aéronef, cet ensemble propulsif comprenant une telle nacelle. Enfin, l’invention a aussi pour objet un aéronef comprenant un tel ensemble propulsif. Dans un mode de réalisation, un fuselage et un empennage de cet aéronef peuvent être situés dudit deuxième côté du premier plan longitudinal médian de l’inverseur. Cette configuration permet d’améliorer la stabilité et la contrôlabilité de l’aéronef, notamment par vent de travers, pour les raisons exposées ci-dessus. D’autres avantages et caractéristiques de l’invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée, non limitative, qui suit. La description détaillée qui suit fait référence aux dessins annexés sur lesquels : est une vue schématique, déjà décrite ci-dessus, d'un aéronef de l’art antérieur, cet aéronef comprenant des ensembles propulsifs équipés chacun d’un inverseur de poussée à portes ; est une vue schématique, déjà décrite ci-dessus, de parties de l’aéronef de la figure 1 en phase d’atterrissage par vent de travers, les inverseurs étant dans une configuration d’inversion de poussée ; est une vue schématique en coupe axiale d’un ensemble propulsif d’aéronef ; est une vue schématique en perspective d’un inverseur de poussée de l’art antérieur, cet inverseur comprenant des portes en position ouverte correspondant à une configuration d’inversion de poussée ; est une vue schématique en coupe axiale de l’inverseur de la figure 4, en configuration d’inversion de poussée ; est une vue schématique en coupe axiale de l’inverseur de la figure 4, en configuration de poussée directe, les portes étant en position fermée ; est une vue schématique de portes inférieure et supérieure d’un inverseur de poussée selon un premier mode de réalisation de l’invention ; est une vue schématique de portes inférieure et supérieure d’un inverseur de poussée selon un deuxième mode de réalisation de l’invention ; est une vue schématique de portes inférieure et supérieure d’un inverseur de poussée selon un troisième mode de réalisation de l’invention ; est une vue schématique de portes inférieure et supérieure d’un inverseur de poussée selon un quatrième mode de réalisation de l’invention ; est une vue schématique de portes inférieure et supérieure d’un inverseur de poussée selon un cinquième mode de réalisation de l’invention. Description détaillée de modes de réalisation Il est représenté à la figure 3 un ensemble propulsif 20 destiné à être monté sur un aéronef tel l’avion 1 de la figure 1. Dans la présente description, les termes « amont », « aval », « avant » et « arrière » sont définis par rapport à un sens A5 d’écoulement d’air autour de l’ensemble propulsif 20 lorsque celui-ci génère une poussée, c’est-à-dire un sens A5 opposé au sens du déplacement de l’aéronef qu’il propulse. De manière connue en soi, l’ensemble propulsif 20 comprend une turbomachine 21 carénée par une nacelle 22. Dans cet exemple, la turbomachine 21 est un turboréacteur à double corps et à double flux. Le turboréacteur 21 présente un axe central longitudinal A6 autour duquel s’étendent ses différents composants, en l’occurrence, de l’avant vers l’arrière du turboréacteur 21, une soufflante 23, un compresseur basse pression 24, un compresseur haute pression 25, une chambre de combustion 26, une turbine haute pression 27 et une turbine basse pression 28. Les compresseurs 24 et 25, la chambre de combustion 26 et les turbines 27 et 28 forment un générateur de gaz. Lors du fonctionnement du turboréacteur 21, un écoulement d’air 30 pénètre dans la nacelle 22 par une entrée d’air en amont de l’ensemble propulsif 20, traverse la soufflante 23 puis se divise en un flux primaire 30A central et un flux secondaire 30B. Le flux primaire 30A s’écoule dans une veine primaire 31A de circulation des gaz traversant le générateur de gaz. Le flux secondaire 30B s’écoule dans une veine secondaire 31B entourant le générateur de gaz et délimitée radialement vers l’extérieur par la nacelle 22. L’invention se rapporte plus spécifiquement à un inverseur de poussée à portes tel que l’inverseur 40 de la figure 4. De manière générale, l’inverseur 40 a pour fonction d’inverser une partie de la poussée générée par l’ensemble propulsif 20 afin de freiner l’aéronef lors de son atterrissage. Bien entendu, l’inverseur 40 peut équiper un ensemble propulsif différent de celui de la figure 3 sans sortie du cadre de l’invention. En référence à la figure 4, l’inverseur 40 comprend d’une part une structure fixe 41 s’étendant le long d’un axe central longitudinal A7. La structure fixe 41 comprend dans cet exemple un cadre avant 42, une section arrière 43 et deux poutres 44 reliant le cadre avant 42 et la section arrière 43 l’un à l’autre. Le cadre avant 42 a une forme annulaire configurée pour relier l’inverseur 40 à la nacelle 22, selon toute technique d’assemblage conventionnelle. Dans cet exemple, la section arrière 43 a une forme annulaire définissant une virole d’éjection. Cette virole d’éjection 43 définit une extrémité arrière à la fois de l’inverseur 40, de la nacelle 22 et de l’ensemble propulsif 20. Lorsque l’inverseur 40 est monté sur l’ensemble propulsif 20, l’axe central longitudinal A7 de l’inverseur 40 et l’axe central longitudinal A6 de l’ensemble propulsif 20 coïncident. Le cadre avant 42, la section arrière 43 et les poutres 44 délimitent, radialement vers l’extérieur, un conduit d’écoulement D1 pour un fluide provenant d’une partie de l’ensemble propulsif 20 située en amont de l’inverseur 40. Plus précisément, le fluide susceptible de s’écouler dans le conduit D1 est dans cet exemple constitué d’un mélange de gaz sortant de la veine primaire 31A et d’air en provenance de la veine secondaire 31B, c’est-à-dire d’un mélange des flux primaire 30A et secondaire 30B. Le conduit d’écoulement D1 comprend une entrée délimitée par le cadre avant 42 et une sortie d’éjection délimitée par la section arrière 43. Afin de pouvoir réaliser l’inversion de poussée, la structure fixe 41 comprend dans cet exemple deux ouvertures d’inversion sous forme d’ouvertures radiales. Chacune de ces ouvertures d’inversion est délimitée, longitudinalement, par le cadre avant 42 et la section arrière 43 et, radialement, par les poutres 44. L’inverseur 40 de la figure 4 comprend d’autre part une structure mobile sous forme de deux portes 46 et 47 pivotantes. Les portes 46 et 47 sont respectivement dénommées porte inférieure et porte supérieure, en référence à leur positionnement relatif par rapport à la verticale lorsque l’inverseur 40 est relié à un aéronef en configuration de vol. Chacune des portes 46 et 47 est mobile par rapport à la structure fixe 41, autour d’un axe de rotation respectif (non représenté), entre une position ouverte, illustrée aux figures 4 et 5, et une position fermée illustrée à la figure 6. Pour modifier la position des portes 46 et 47, l’inverseur 40 comprend deux vérins 48 et 49 qui sont chacun reliés d’une part au cadre avant 42 de la structure fixe 41 et d’autre part à l’une respective des portes 46 et 47. En référence à la figure 6, dans laquelle les portes 46 et 47 sont en position fermée, chacune des portes 46 et 47 obture l’une respective des ouvertures d’inversion de manière à délimiter, en continuité avec la structure fixe 41, le conduit d’écoulement D1. En position fermée, les portes 46 et 47 permettent de guider vers la sortie d’éjection un fluide E1 pénétrant dans le conduit D1 au niveau du cadre avant 42 et s’écoulant dans le conduit D1 dans une direction globalement parallèle à l’axe central longitudinal A7. Comme indiqué ci-dessus, le flux de fluide E1 comprend dans cet exemple un mélange des flux primaire 30A et secondaire 30B générés par le fonctionnement du turboréacteur 21. Dans cette configuration de l’inverseur 40 dans laquelle les portes 46 et 47 sont en position fermée, l’ensemble propulsif 20 peut générer une poussée directe. Cette configuration de l’inverseur 40 est dite de poussée directe, ou encore « jet direct ». En référence à la figure 5, dans laquelle les portes 46 et 47 sont en position ouverte, les portes 46 et 47 dégagent les ouvertures d’inversion de la structure fixe 41. Cette position ouverte permet d’évacuer du conduit d’écoulement D1, via les ouvertures d’inversion, des parties E2 et E3 du fluide E1 s’écoulant dans le conduit D1. Elle permet en outre de rediriger au moins une partie E4 et E5 du fluide ainsi évacué vers l’amont, c’est-à-dire en particulier vers le cadre avant 42 de la structure fixe 41 et plus généralement vers l’avant de l’ensemble propulsif 20 et de l’aéronef 1. Le fluide ainsi redirigé vers l’amont génère une contre-poussée. Pour orienter le fluide vers l’amont, les portes 46 et 47 comprennent chacune une paroi interne 50 ayant une extrémité proximale 51 configurée pour s’étendre radialement au travers du conduit d’écoulement D1, de manière à empêcher une partie principale du fluide E1 en écoulement dans le conduit D1 de poursuivre sa trajectoire jusqu’à la sortie d’éjection. L’orientation de la paroi interne 50 est telle que le fluide E1 ainsi bloqué poursuive sa trajectoire en traversant les ouvertures d’inversion et en ayant au moins une composante orientée vers l’amont. De manière connue en soi, il est possible de maximiser cette composante et d’améliorer les performances en inversion de poussée en plaçant un becquet 52 à une extrémité distale 53 de la paroi interne 50 de chacune des portes 46 et 47. Lorsque les portes 46 et 47 sont en position ouverte, l’inverseur 40 est dans une configuration dite d’inversion de poussée, aussi appelée « jet inversé ». Dans la présente description, l’expression « position ouverte » désigne une position d’ouverture maximale telle que représentée aux figures 4 et 5, étant entendu que les portes 46 et 47 occupent transitoirement des positions intermédiaires lors des changements de configuration de l’inverseur 40. Dans l’inverseur 40 de la figure 4, une fraction E6 du fluide peut toutefois poursuivre sa trajectoire vers la sortie d’éjection lorsque les portes 46 et 47 sont en position ouverte, via une ouverture de fuite délimitée par un bord aval 60 de la porte inférieure 46 et un bord aval 61 de la porte supérieure 47. Cette fraction de fluide E6 représente typiquement moins de dix pourcent du volume total du fluide E1 introduit dans le conduit D1 et ne réduit pas de manière significative l’effort de contre-poussée généré par les flux E4 et E5 (voir figures 4 et 5). Dans l’inverseur 40 de la figure 4, les bords aval 60 et 61 des portes 46 et 47 définissent une ouverture de fuite sensiblement symétrique à la fois par rapport à un premier plan longitudinal médian P1 et par rapport à un deuxième plan longitudinal médian P2. Dans cet exemple, le plan vertical P1 est un plan vertical passant par l’axe central longitudinal A7 de l’inverseur 40 et par les vérins 48 et 49. Le plan horizontal P2 est un plan horizontal passant aussi par l’axe central longitudinal A7 et étant perpendiculaire au plan vertical P1. Les figures 4 et suivantes comprennent un référentiel Z1, Z2 et Z3 définissant respectivement des directions latérale, verticale et longitudinale. Dans ce référentiel, le plan vertical P1 est parallèle aux directions Z2 et Z3 et le plan horizontal P2 est parallèle aux directions Z1 et Z3. Dans une situation telle celle illustrée à la figure 2, l’incidence d’une telle ouverture de fuite a peu sinon pas du tout d’incidence sur la pressurisation de l’empennage 5. Il est proposé aux figures 7 à 11 différentes géométries des bords aval 60 et 61 des portes 46 et 47 permettant de remédier aux inconvénients exposés ci-dessus en référence à la figure 2. Dans ce qui suit, il est fait référence à un inverseur 40 qui se distingue de celui de la figure 4 uniquement par la géométrie des bords aval 60 et 61 des portes 46 et 47. Les autres caractéristiques de l’inverseur 40 portent les mêmes signes de référence et peuvent par conséquent être visualisés sur les figures 4 à 6. Sur chacune des figures 7 à 11, les portes 46 et 47 sont représentées en position ouverte. Les bords aval 60 et 61 définissent une ouverture de déflexion qui se distingue de l’ouverture de fuite de l’inverseur 40 de la figure 4 de la manière décrite ci-après. Par rapport audit plan vertical P1, l’ouverture de déflexion présente une première portion s’étendant d’un premier côté de ce plan P1, en l’occurrence du côté gauche sur les figures 7 à 11, et une deuxième portion s’étendant d’un deuxième côté de ce plan P1, en l’occurrence du côté droit sur ces figures. Selon l’invention, la deuxième portion de l’ouverture de déflexion présente une surface projetée dans un plan de projection (non représenté) supérieure à une surface, projetée dans ce même plan de projection, de la première portion de l’ouverture de déflexion. Le plan de projection est perpendiculaire à l’axe central longitudinal A7 de l’inverseur 40 et aux plans P1 et P2. Lorsque l’inverseur 40 est en configuration d’inversion de poussée, une telle ouverture de déflexion permet d’éjecter du conduit D1 une fraction de fluide E6 de manière asymétrique, générant plus précisément un effort variable selon la direction latérale Z1. En positionnant l’inverseur 40 de sorte que ladite deuxième portion de l’ouverture de déflexion (à droite du plan P1 sur les figures 7 à 11) soit située du même côté du plan vertical P1 que le fuselage 2 et l’empennage 5 de l’aéronef 1, un tel écoulement asymétrique permet d’augmenter la pressurisation de la dérive 6 et de la gouverne 7, notamment par vent de travers. Chacun des modes de réalisations des figures 7 à 11 permet de générer un tel écoulement latéralement asymétrique. Dans ces exemples, l’ouverture de déflexion présente par ailleurs une portion inférieure s’étendant d’un premier côté du plan horizontal P2 (vers le bas sur les figures 7 à 11) et une portion supérieure s’étendant d’un deuxième côté de ce plan P2 (vers le haut sur les figures 7 à 11). Dans le mode de réalisation de la figure 8, la portion supérieure présente une surface, projetée dans ledit plan de projection, sensiblement identique à la surface, projetée dans ce même plan de projection, de la portion inférieure. Ainsi, le fluide sortant de l’ouverture de déflexion de la figure 8 forme des lignes de courant présentant des pressions sensiblement identiques dans des plans verticaux parallèles aux directions Z2 et Z3. Dans chacun des modes de réalisation des figures 7 et 9 à 11, la portion supérieure a une surface projetée dans le plan de projection supérieure à celle de la portion inférieure. Ces modes de réalisation permettent de générer un écoulement verticalement asymétrique, de manière à accentuer la pression des lignes de courant destinés à atteindre la gouverne. Les bords aval 60 et 61 des portes 46 et 47 peuvent avoir différentes formes. Notamment, leur projection dans ledit plan de projection peut définir des lignes droites ou courbes. Dans ces exemples, une ligne droite est définie par le bord aval 60 de la porte inférieure 46 des figures 7 à 10 et par le bord aval 61 de la porte supérieure 47 des figures 7 et 8, tandis qu’une ligne courbe est définie par le bord aval 60 de la porte inférieure 46 de la figure 11 et par le bord aval 61 de la porte supérieure 47 des figures 9 à 11. Bien entendu, la section arrière 43 de la structure fixe 41 est détourée de façon complémentaire afin de réduire les fuites d’air entre les bords aval 60 et 61 portes 46 et 47 et la section arrière 43 lorsque l’inverseur 40 est en configuration de poussée directe. Dans chacun des exemples des figures 7 à 10, l’ouverture de déflexion présente, dans un plan (non représenté) parallèle au plan vertical P1, une distance maximale X1 entre le bord aval 60 de la porte inférieure 46 et le bord aval 61 de la porte supérieure 47 qui est située à une extrémité latérale interne de cette ouverture de déflexion. Dans l’exemple de la figure 11, cette distance maximale X1 est située, selon la direction Z1, entre le plan vertical P1 et ladite extrémité latérale interne de l’ouverture de déflexion. Cette extrémité latérale de l’ouverture de déflexion est dite interne en référence à sa position par rapport au fuselage 2 de l’aéronef 1 dans l’application ici envisagée. Pour obtenir une pressurisation satisfaisante de l’empennage 5 sans réduire significativement la contre-poussée, ladite distance maximale X1 est de préférence comprise entre dix pourcent et quarante pourcent d’un rayon interne X2 de la section arrière 43 de la structure fixe 41 (voir figure 6). Il est par ailleurs préféré que la surface de déflexion constituée par la projection, dans ledit plan de projection, de l’ouverture de déflexion soit comprise entre trois pourcent et douze pourcent de la section interne de la section arrière 43, cette section interne valant dans cet exemple π(X2)². Les modes de réalisation qui viennent d’être décrits ne sont nullement limitatifs. Par exemple, les plans P1 et P2 peuvent être des plans obliques ou inclinés par rapport à la verticale et à l’horizontale et/ou peuvent former l’un avec l’autre un angle différent de 90°, pourvu que l’ouverture de déflexion permette de générer un écoulement globalement asymétrique selon la direction latérale Z1 afin de pouvoir pressuriser préférentiellement l’empennage vertical. L’invention n’est aucunement limitée à des inverseurs du type décrit ci-dessus. Par exemple, l’invention s’applique de manière analogue à un inverseur tel celui décrit dans le document FR 2 764 000 A1. Dans ce cas, les poutres sur lesquelles sont articulées les portes comprennent une extrémité arrière qui délimite une partie de la sortie d’éjection lorsque les portes sont en position fermée, le bord aval des portes délimitant une autre partie de la sortie d’éjection lorsque celles-ci sont en position fermée. Plus généralement, le principe de l’invention peut être mis en œuvre dans toute application nécessitant d’améliorer le contrôle des jets d’air sortant de l’inverseur en inversion de poussée. Par exemple, l’invention présente aussi un intérêt dans des applications dans lesquelles l’inverseur équipe un ensemble propulsif monté sous une aile d’un aéronef. Inverseur de poussée (40) pour ensemble propulsif (20) d’aéronef (1), cet inverseur (40) présentant un axe central longitudinal (A7) et comprenant une structure fixe (41), une porte inférieure (46) et une porte supérieure (47), la porte inférieure (46) et la porte supérieure (47) comprenant chacune un bord aval (60, 61) et étant chacune mobile par rapport à la structure fixe (41), autour d’un axe de rotation respectif, entre : – une position fermée dans laquelle les portes inférieure (46) et supérieure (47) délimitent avec la structure fixe (41) un conduit d’écoulement (D1), le conduit d’écoulement (D1) comprenant une sortie d’éjection délimitée au moins en partie par une extrémité arrière (43) de la structure fixe (41), les portes inférieure (46) et supérieure (47) en position fermée étant configurées pour pouvoir guider un fluide (E1) en écoulement dans le conduit (D1) vers sa sortie d’éjection afin de générer une poussée, et – une position ouverte dans laquelle les portes inférieure (46) et supérieure (47) dégagent chacune une ouverture d’inversion de manière à pouvoir évacuer du conduit d’écoulement (D1) une première partie (E2, E3) dudit fluide, via ces ouvertures d’inversion, et rediriger au moins une fraction (E4, E5) du fluide ainsi évacué vers une extrémité avant (42) de la structure fixe (41) afin de générer une contre-poussée, le bord aval (60) de la porte inférieure (46) et le bord aval (61) de la porte supérieure (47) définissant, lorsque les portes inférieure (46) et supérieure (47) sont en position ouverte, une ouverture de déflexion configurée pour autoriser une deuxième partie (E6) dudit fluide à sortir de l’inverseur (40) par cette ouverture de déflexion, l’ouverture de déflexion présentant une première portion s’étendant d’un premier côté d’un premier plan longitudinal médian (P1) et une deuxième portion s’étendant d’un deuxième côté de ce premier plan longitudinal médian (P1), cet inverseur (40) étant caractérisé en ce qu’une surface de cette deuxième portion projetée dans un plan de projection perpendiculaire à l’axe central longitudinal (A7) est supérieure à une surface de la première portion projetée dans ce plan de projection de manière à produire un écoulement asymétrique, par rapport audit premier plan longitudinal médian (P1), de ladite deuxième partie (E6) du fluide sortant de l’inverseur (40) par cette ouverture de déflexion. Inverseur (40) selon la revendication 1, dans lequel au moins l’une parmi lesdites première et deuxième portions de l’ouverture de déflexion présente une portion inférieure s’étendant d’un premier côté d’un deuxième plan longitudinal médian (P2) et une portion supérieure s’étendant d’un deuxième côté de ce deuxième plan longitudinal médian (P2), cette portion supérieure ayant une surface projetée dans ledit plan de projection supérieure à une surface de ladite portion inférieure projetée dans ce plan de projection de manière à produire un écoulement asymétrique, par rapport au deuxième plan longitudinal médian (P2), de ladite deuxième partie (E6) du fluide sortant de l’inverseur (40) par l’ouverture de déflexion. Inverseur (40) selon la revendication 2, dans lequel le deuxième plan longitudinal médian (P2) est perpendiculaire au premier plan longitudinal médian (P1). Inverseur (40) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel la structure fixe (41) comprend une virole d’éjection (43) annulaire, cette virole d’éjection (43) comprenant un bord de fuite formant ladite extrémité arrière de la structure fixe (41). Inverseur (40) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel le bord aval (60) de la porte inférieure (46) et le bord aval (61) de la porte supérieure (47) délimitent une partie respective de ladite sortie d’éjection lorsque les portes inférieure (46) et supérieure (47) sont en position fermée. Inverseur (40) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel l’ouverture de déflexion présente, dans un plan parallèle au premier plan longitudinal médian (P1), une distance maximale (X1) entre le bord aval (60) de la porte inférieure (46) et le bord aval (61) de la porte supérieure (47) comprise entre dix pourcent et quarante pourcent d’un rayon (X2) d’une section de ladite sortie d’éjection lorsque les portes inférieure (46) et supérieure (47) sont en position fermée. Inverseur (40) selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel l’ouverture de déflexion présente une surface projetée dans ledit plan de projection comprise entre trois pourcent et douze pourcent d’une surface d’éjection formée par une section de ladite sortie d’éjection lorsque les portes inférieure (46) et supérieure (47) sont en position fermée. Nacelle (22) pour ensemble propulsif (20) d’aéronef (1), cette nacelle (22) comprenant un inverseur (40) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7. Ensemble propulsif (20) pour aéronef (1), cet ensemble propulsif (20) comprenant une nacelle (22) selon la revendication 8. Aéronef (1) comprenant un fuselage (2), un empennage (5) et un ensemble propulsif (20) selon la revendication 9, le fuselage (2) et l’empennage (5) étant situés dudit deuxième côté du premier plan longitudinal médian (P1) de l’inverseur (40).