FR 3104391 A1 20210618 FR 1914487 A 20191216 Ensemble de chargement destiné à un dispositif de conditionnement et de distribution de produit cosmétique, nécessaire et procédé associé L’ensemble (212) comporte un applicateur (22) muni d’une touffe et d’un porte touffe, le porte touffe présentant une surface externe de forme tronconique allongée perpendiculairement à l’axe longitudinal de l’ensemble (212). L’ensemble (212) comprend en outre : - un capot d’assemblage/désassemblage (70) de l’applicateur (22) délimitant une cavité intérieure présentant une surface interne de coopération avec le porte touffe, de forme conjuguée à la surface externe du porte touffe. Le capot d’assemblage/désassemblage (70) comprend au moins une région proximale de préhension faisant saillie à l’opposé de la cavité intérieure. Figure pour l'abrégé : figure 9 Ensemble de chargement destiné à un dispositif de conditionnement et de distribution de produit cosmétique, nécessaire et procédé associé La présente invention concerne un ensemble de chargement, destiné à un dispositif de conditionnement et de distribution de produit cosmétique, comprenant : - un applicateur s’étendant suivant un axe longitudinal, l’applicateur étant muni d’une touffe et d’un porte touffe définissant une ouverture proximale de passage de la touffe. L’applicateur est généralement monté à l’extrémité d’une recharge de produit cosmétique destinée à être chargée dans un support. La recharge présente dans l’ensemble est destinée notamment à contenir un produit cosmétique de maquillage, de soin ou de coloration, propre à être appliqué sur une surface corporelle d’un utilisateur, telle que la peau ou des fibres kératiniques de l’utilisateur. Plus généralement, un produit cosmétique est défini dans le Règlement CE n°1223/2009 du Parlement Européen et du Conseil, daté du 30 novembre 2009 et relatif aux produits cosmétiques. Des dispositifs connus de conditionnement et de distribution de produit cosmétique comportent un applicateur formé d’une touffe de poils qui est raccordé à une cuve contenant le produit cosmétique. Un mécanisme de distribution à cliquet, actionné par un bouton poussoir provoque une distribution très précise du produit cosmétique dans l’applicateur. Un simple actionnement du bouton par l’utilisateur déplace un piston contenu dans la cuve pour pousser le produit vers l’applicateur. Un tel dispositif de conditionnement et de distribution permet une application très précise d’une dose contrôlée de produit cosmétique par l’utilisateur. Le dispositif présente également des dimensions, un aspect extérieur, et une gestuelle d’utilisation très appréciée de l’utilisateur. Lorsque le produit est épuisé, l’utilisateur doit enlever la recharge du dispositif, puis insérer une nouvelle recharge dans le dispositif pour permettre son utilisation. Généralement, l’extraction et la remise en place d’une recharge est une opération fastidieuse pour l’utilisateur comme décrit par exemple dans EP 1 557 288. Elle peut conduire l’utilisateur à ne pas réussir le chargement/déchargement de la recharge, voire, dans certains cas critiques, à disperser du produit cosmétique. Un but de l’invention est donc de fournir un ensemble de chargement qui permet une utilisation simple de recharges dans un dispositif de conditionnement et de distribution de produit cosmétique. A cet effet, l’invention a pour objet un ensemble de chargement du type précité, caractérisé en ce que le porte touffe présente une surface externe de forme tronconique allongée perpendiculairement à l’axe longitudinal, l’ensemble comprenant en outre : - un capot d’assemblage/désassemblage de l’applicateur délimitant une cavité intérieure présentant une surface interne de coopération avec le porte touffe, de forme conjuguée à la surface externe du porte touffe, le capot d’assemblage/désassemblage comprenant au moins une région proximale de préhension faisant saillie à l’opposé de la cavité intérieure. Grâce à la coopération entre le capot d’assemblage/désassemblage et le porte touffe, l’applicateur, de préférence muni d’une cuve formant une recharge, peut être facilement mis en place sur un support par l’intermédiaire d’un simple vissage ou engagement rotatif dans le support, qui est engendré par saisie manuelle de la région de préhension. Selon une variante, le capot d’assemblage/désassemblage comporte une pluralité d’ailettes internes disposées dans la cavité intérieure, chaque ailette interne présentant un bord libre, les bords libres des ailettes internes définissant ensemble la surface interne de forme conjuguée à la surface externe du porte touffe. La présence d’une pluralité d’ailettes, délimitant entre elles des espaces intermédiaires, permet d’orienter la touffe de poils de l’applicateur, sans écraser les poils lors de la mise en place du capot d’assemblage/désassemblage sur l’applicateur. Selon des variantes : - la région proximale de préhension comporte au moins une aile externe de préhension faisant saillie radialement ; - la région proximale de préhension comporte au moins trois ailes externes de préhension, faisant saillie dans trois directions radiales distinctes, et délimitant entre elles, des creux de réception d’un doigt d’un utilisateur. Les régions de préhension sous forme d’ailes radiales permettent une saisie très efficace par l’utilisateur, et assurent une rotation avec un couple suffisant. Selon des variantes : - la surface externe présente, en section dans un plan transversal, à sa base, un contour en forme d’ellipse présentant un grand axe et un petit axe, le rapport entre la longueur du grand axe de l’ellipse et la longueur du petit axe de l’ellipse étant supérieur à 1,2 ; - dans un plan axial médian passant par l’axe de l’ouverture, la surface externe présente un demi angle au sommet supérieur à 12°. Les dimensions de la forme tronconique allongée et le demi angle au sommet du cône assurent une bonne prise, une facilité de mise en place du capot et également un entraînement efficace du capot à l’écart du porte touffe une fois l’applicateur mis en place. Selon des variantes : - l’applicateur s’étend à l’extrémité d’une cuve destinée à contenir du produit cosmétique, la cuve et l’applicateur formant une recharge de produit cosmétique. - la recharge est destinée à être montée de manière amovible dans un mécanisme de distribution à cliquet ; - la recharge comporte un mécanisme de distribution à cliquet, la recharge munie du mécanisme de distribution à cliquet étant destinée à être montée de manière amovible dans une frette d’habillage. L’association de l’applicateur à une cuve permet de former une recharge qui peut être montée facilement sur divers supports. Selon une variante : le capot d’assemblage/désassemblage est réalisé d’un seul tenant en étant venu de matière. La réalisation du capot d’assemblage/désassemblage d’un seul tenant réduit le coût tout en assurant des propriétés mécaniques efficaces notamment en terme de résistance au couple. L’invention a également pour objet un nécessaire destiné à être assemblé pour former un dispositif de conditionnement et de distribution de produit cosmétique, comportant un ensemble tel que défini plus haut, le nécessaire comprenant un mécanisme de distribution à cliquet, destiné à recevoir de manière amovible l’ensemble tel que défini plus haut ou/et comprenant une frette d’habillage destinée à recevoir de manière amovible l’ensemble tel que défini plus haut. L’invention a également pour objet un procédé d’assemblage/désassemblage d’un dispositif de distribution de produit cosmétique comportant les étapes suivantes : - fourniture d’un ensemble tel que défini plus haut, le capot d’assemblage/désassemblage étant monté sur l’applicateur, l’applicateur s’étendant à l’extrémité d’une cuve destinée à contenir du produit cosmétique, la cuve et l’applicateur formant une recharge de produit cosmétique ; - saisie, par l’utilisateur, du capot d’assemblage/désassemblage et introduction de la recharge dans un mécanisme de distribution à cliquet ou/et dans une frette d’habillage ; - accrochage de la recharge dans le mécanisme de distribution à cliquet ou/et dans la frette d’habillage ; - rotation et/ou translation du capot d’assemblage/désassemblage par rapport à la surface externe pour désengager le capot d’assemblage/désassemblage de la surface externe. Le procédé selon l’invention peut comprendre l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément suivant toute combinaison techniquement possible : - l’entrainement en rotation du capot d’assemblage/désassemblage par rapport à la surface externe entraîne le déplacement longitudinal en translation du capot d’assemblage/désassemblage par rapport à la surface externe une fois la recharge accrochée dans le mécanisme de distribution à cliquet ou/et dans la frette d’habillage. - il comprend une étape de remise en place du capot d’assemblage/désassemblage sur la surface externe du porte touffe, puis l’entraînement en rotation et/ou en translation de l’ensemble de chargement par rapport au mécanisme de distribution à cliquet ou/et par rapport à la frette d’habillage pour libérer l’ensemble de chargement du mécanisme de distribution à cliquet ou/et de la frette d’habillage. L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple, et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une coupe selon un plan axial médian d’un dispositif de conditionnement et de distribution de produit cosmétique selon l’invention ; - la figure 2 est une vue analogue à la figure 1 d’un mécanisme de distribution du dispositif de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue analogue à la figure 1 d’une recharge de produit cosmétique destinée à être introduite dans le mécanisme de la figure 2 ; - la figure 4 est une vue des parties pertinentes du dispositif de la figure 1, une fois la recharge insérée dans le mécanisme ; - la figure 5 est une vue en bout de la figure 4 ; - la figure 6 est une vue en perspective de trois-quarts face d’un capot d’assemblage/désassemblage de la recharge de la figure 3 ; - la figure est 7 une vue de côté du capot de la figure 6 ; - la figure 8 est une vue de l’extrémité de l’applicateur présent sur la recharge de la figure 3 ; et - la figure 9 est une vue d’un nécessaire comprenant une recharge et un mécanisme, avec un capot d’assemblage/désassemblage assemblé sur la recharge, lors de la mise en place de la recharge. Dans tout ce qui suit, par le terme « proximal » s’entend généralement comme situé relativement plus près du point d’application du produit cosmétique sur la surface corporelle et le terme « distal » s’entend généralement comme situé relativement plus éloigné de ce point d’application. Un premier dispositif 10 de conditionnement et de distribution de produit cosmétique est illustré sur la figure 1. Le dispositif 10 s’étend généralement suivant un axe longitudinal A-A’, entre une extrémité proximale d’application de produit (à gauche sur la figure 1) et une extrémité distale d’actionnement de la distribution de produit (à droite sur la figure 1). Le dispositif 10 comporte un mécanisme 12 de distribution à cliquet destiné à être conservé pour une pluralité d’utilisations du dispositif 10, et une recharge amovible 14, destinée à être introduite dans le mécanisme 12 pour former le dispositif 10. Le dispositif de conditionnement et de distribution 10 comporte en outre une frette extérieure d’aspect 16 logeant le mécanisme de distribution 12 et un capot de fermeture 18 destiné à obturer de manière temporaire la recharge 14. La recharge 14 est remplaçable lors de l’épuisement du produit cosmétique qu’elle contient ou pour permettre à l’utilisateur de modifier le produit cosmétique délivré par le dispositif 10. En référence à la figure 3, la recharge 14 comporte une cuve 20 contenant du produit cosmétique, un applicateur 22, monté à une extrémité proximale de la cuve 20, et un piston 24 disposé distalement dans la cuve 20 pour pousser le produit cosmétique vers l’applicateur 22. La recharge 14 comporte en outre une vis d’actionnement 26 du piston 24, destinée à coopérer avec le mécanisme de distribution 12 et une tête 28 de fixation dans le mécanisme 12, qui ferme la cuve 20 à son extrémité distale. Dans cet exemple, la recharge 14 comporte en outre une jupe externe 29 distale de protection de la vis d’actionnement 26 et de guidage pour l’introduction de la recharge 14 dans le mécanisme de distribution 12. La cuve 20 est délimitée extérieurement par une paroi cylindrique 30 d’axe longitudinal A-A’. A son extrémité proximale, la paroi cylindrique 30 comporte un col 32 de montage de l’applicateur 22. Elle s’ouvre dans la jupe externe 29 à son extrémité distale. Au voisinage de l’extrémité distale de la cuve 20, la paroi cylindrique 30 définit des encoches 34 de blocage de la tête de fixation 28. Les encoches 34 traversent ici la paroi cylindrique 30. La cuve 20 délimite un volume intérieur 36 contenant un produit cosmétique destiné à être distribué par le dispositif 10. Le volume de produit cosmétique contenu dans la cuve 20 est par exemple inférieur à 15 mL, et notamment compris 1 mL et 5 mL. L’applicateur 22 est monté à l’extrémité distale de la cuve 20, en communication fluidique avec la cuve 20. Dans cet exemple, il comporte une touffe 38 de poils, et un porte touffe 40 enserrant la touffe 38 à l’extrémité de la cuve 20. Dans cet exemple, l’applicateur 22 comporte en outre un diffuseur 42 inséré à travers le porte touffe 40 et la touffe 38, pour guider le produit cosmétique contenu dans la cuve 20 vers l’extrémité de la touffe 38. Avantageusement, la touffe 38 s’effile dans le sens proximal jusqu’à son extrémité libre. Elle est destinée à s’imprégner de produit cosmétique, en vue de l’application du produit cosmétique sur la surface corporelle de l’utilisateur. Comme illustré sur la figure 8, le porte touffe 40 comporte une base cylindrique 46, une collerette 48 de blocage dans le col de réception 32 et une chape 50 sensiblement tronconique destinée à s’engager autour de la touffe 38. La base cylindrique 46 est munie extérieurement de godrons 52 de serrage du porte touffe 40 dans le col de réception 32. Elle définit un passage interne recevant le diffuseur 42. La collerette 48 est destinée à s’appuyer sur le bord proximal du col 32 de réception. Elle définit une surface transversale plane 54 de contour extérieur circulaire, à partir de laquelle la chape 50 fait saillie. La chape 50 définit une lumière interne 56 de passage de la touffe 38 et une surface périphérique externe 58 de forme tronconique déformée, allongée transversalement par rapport à l’axe longitudinal A-A’. La surface externe 58 présente, en section dans un plan transversal à l’axe longitudinal A-A’, à sa base sur la collerette 48, un contour C1 en forme d’ellipse inscrit dans le contour extérieur C2 de la collerette 48. Elle présente également un contour C3 en forme d’ellipse au niveau de son bord libre 60. Le rapport entre la longueur LGA d’un grand axe de l’ellipse formant le contour en forme d’ellipse à la base sur la collerette annulaire 48, à la longueur LPA du petit axe de la même ellipse est avantageusement supérieur à 1,2 et notamment compris entre 1,1 et 2. De même, dans un plan axial médian P1 passant par l’axe longitudinal A-A’ et par le grand axe de l’ellipse, la surface externe 58 présente un demi angle au sommet S supérieur à 12° et notamment compris entre 10° et 20°. Ces dimensions permettent l’entraînement en rotation de l’applicateur 22 et de la recharge 14 par un capot d’assemblage/désassemblage 70, représenté sur les figures 6 et 7, et qui sera décrit en détail plus bas. En outre, ces dimensions particulières de rapport des longueurs LGA du grand axe et LPA du petit axe, et de demi angle au sommet S de la surface extérieure 58 offrent une bonne prise au capot d’assemblage/désassemblage 70 lors de sa mise en rotation, une facilité de clipsage de ce capot 70, tout en évitant d’écraser les poils de la touffe 38 lorsque la touffe 38 est introduite dans le capot 70. Egalement, comme on le décrira plus bas, lorsque la recharge 14 est placée en butée dans le mécanisme de distribution 12, cette forme peut provoquer l’éjection du capot d’assemblage/désassemblage 70 par déplacement proximal à l’écart de l’applicateur 22, lors d’une rotation du capot d’assemblage/désassemblage 70 autour de l’axe longitudinal A-A’. En référence à la figure 3, le piston 24 comporte un racleur 72 présentant une paroi périphérique 74 appliquée de manière étanche sur la paroi cylindrique 30 de la cuve 20. Ainsi, le produit cosmétique est confiné dans le volume intérieur 36, entre le piston 24 et l’applicateur 22, sans risque de fuite distale. Le piston 24 est déplaçable en translation le long de l’axe longitudinal A-A’ dans la cuve 20, sous l’action de la vis d’actionnement 26, entrainée par le mécanisme de distribution 12, depuis une position distale, représentée sur la figure 3, éloignée de l’applicateur 22, vers une position proximale (non représentée) rapprochée de l’applicateur 22. Dans cet exemple, le piston 24 définit une poche centrale 76 munie d’un relief radial 78 de blocage, destinée à recevoir la vis d’actionnement 26. La vis d’actionnement 26 comporte une tige filetée 80, une tête proximale 82 destinée à s’insérer dans le piston 24 et une extrémité distale 84 non filetée destinée au guidage de la vis 26 dans le mécanisme de distribution 12. La tige filetée 80 s’étend longitudinalement le long de l’axe A-A’. Elle est munie d’un filetage 86 s’étendant angulairement autour de l’axe A-A’ sur des parties opposées de sa périphérie. Elle présente, entre les parties filetées, deux méplats parallèles 87, destinés à la mise en prise de la vis d’actionnement 26 par le mécanisme 12, pour permettre l’entraînement en rotation de la vis d’actionnement 26 autour de l’axe longitudinal A-A’. La tête proximale 82 présente un logement annulaire 88 destiné à recevoir le relief annulaire 78 de la poche centrale 76. Une fois le relief annulaire 78 engagé dans le logement annulaire 88, la vis 26 et le piston 24 sont mobiles l’un par rapport à l’autre en rotation autour de l’axe longitudinal A-A’. Ainsi, la vis 26 est propre à être entraînée en rotation autour de l’axe A-A’, sans rotation du piston 24. De plus, le logement annulaire 88 et le relief annulaire 78 de la poche 76 autorisent un jeu longitudinal le long de l’axe A-A’ du piston 24 par rapport à la vis d’actionnement 26 sur une course axiale limitée le long de l’axe A-A’. Cette course axiale est inférieure à la longueur du piston 24, prise le long de l’axe A-A’. Elle est notamment inférieure à 1 mm. La course axiale entre le piston 24 et la vis 26 évite au produit cosmétique de pénétrer dans l’applicateur 22, lors du montage de l’applicateur 22 sur la cuve 20, en permettant un recul du produit cosmétique. Ainsi, la touffe 38 reste dépourvue de produit cosmétique, avant sa première utilisation. L’extrémité distale 84 est arrondie, pour faciliter l’insertion de la tige filetée 80 dans le mécanisme de distribution 12. En référence à la figure 5, la tête de fixation 28 comporte un bol 90 s’ouvrant distalement et présentant une paroi transversale de fond 92 et une paroi périphérique 94 cylindrique autour de l’axe A-A’. Le bol 90 définit, dans sa paroi de fond 92, une ouverture centrale 96 de passage de la vis 26. Comme visible sur la figure 4, la tête de fixation 28 comporte un ensemble d’accrochage au mécanisme 12, comprenant ici une jupe interne 98 faisant saillie distalement à partir de la paroi de fond 92 dans la paroi périphérique 94. En référence à la figure 5, la paroi périphérique 94 délimite des entailles longitudinales 100 définissant deux à deux des pattes 102 de fixation de la tête 28. Les pattes 102 sont munies de crans 104, faisant saillie radialement à l’écart de l’axe A-A’. Les crans 104 sont propres à pénétrer dans les encoches radiales de blocage 34 pour immobiliser axialement et radialement la tête de fixation 28 par rapport à la cuve 20. En référence à la figure 4, la jupe interne 98 délimite un passage central 120 d’axe A-A’ débouchant dans l’ouverture 96 et recevant la tige filetée 80 de la vis d’actionnement 26. Le passage central 120 comprend un filetage interne 122, destiné à coopérer avec le filetage 86 de la tige filetée 80, pour permettre l’avancement par vissage de la vis d’actionnement 26. La jupe interne 98 est munie d’un organe d’accrochage 124 au mécanisme de distribution 12, formé ici par un filetage externe. La jupe externe de protection 29 s’étend dans le prolongement axial de la paroi cylindrique 30 formant la cuve 20. Dans cet exemple, elle est formée d’un seul tenant en étant venue de matière avec la paroi cylindrique 30. La jupe 29 présente une longueur adaptée pour totalement contenir la vis 26 sur toute la course du piston 24 entre la position distale et la position proximale. Ainsi, la vis 26 est protégée lors du stockage de la recharge 14, et est guidée avantageusement dans le mécanisme de distribution 12 par l’intermédiaire de la jupe 29. En référence à la figure 2, le mécanisme de distribution 12 comporte une chape externe 130 cylindrique, et un ensemble d’actionnement 132 à cliquet, logé dans la chape 130. La chape 130 s’étend le long de l’axe longitudinal A-A’. Elle définit intérieurement un volume 134 de réception de la recharge 14, qui s’ouvre axialement aux extrémités de la chape 130. Elle définit, au voisinage de son extrémité distale, un rebord de calage 136 du mécanisme, faisant saillie radialement vers l’axe A-A’. L’ensemble d’actionnement à cliquet 132 est propre à entraîner en rotation la vis d’actionnement 26 toujours dans le même sens autour de l’axe longitudinal A-A’, par un mouvement de va et vient d’un bouton d’actionnement 150 mobile en translation le long de l’axe longitudinal A-A’. L’ensemble d’actionnement à cliquet 132 comporte un manchon 138 de support. Le manchon 138 définit, à son extrémité proximale, un ensemble d’accrochage complémentaire 140 destiné à coopérer avec l’ensemble d’accrochage 98 de la recharge 14. Le manchon de support 138 est calé axialement dans la chape 130, en appui sur le rebord de calage 136. Il comporte, au voisinage de son extrémité proximale, un épaulement 142 de support de l’ensemble d’accrochage complémentaire 140. Il comporte également une butée de blocage 144. Outre le bouton d’actionnement 150, l’ensemble d’actionnement à cliquet 132 comporte un cliquet 152 déplaçable conjointement avec le bouton d’actionnement 150 le long de l’axe A-A’, un support de cliquet 154 définissant intérieurement des butées inclinées 156 d’entraînement en rotation, et une roue de cliquet 158, propre à être entraînée en rotation toujours dans le même sens par coopération avec les butées d’entraînement 156, lors d’un déplacement de va et vient du cliquet 152, provoqué par le bouton d’actionnement 150. L’ensemble d’actionnement à cliquet 132 comporte en outre un organe de sollicitation élastique 160 de la roue de cliquet 158, du cliquet 152 et du bouton d’actionnement 150 vers une configuration de repos distale. Le bouton d’actionnement 150 fait partiellement saillie hors de la chape externe 130 au niveau de l’extrémité distale de la chape externe 130. Il est propre à être poussé par l’utilisateur, à l’encontre de la sollicitation élastique engendrée par l’organe de sollicitation élastique 160, pour permettre l’entraînement en rotation de la roue de cliquet 158. Le cliquet 152 est logé partiellement dans le support de cliquet 154. Il est mobile en translation le long de l’axe A-A’ conjointement avec le bouton d’actionnement 160. Il présente des pattes d’appui 162 sur la roue de cliquet 158. Le support de cliquet 154 est calé axialement dans le manche de support 138 par l’intermédiaire des butées intermédiaires 144. Il reste fixe en translation lors de la rotation de la roue de cliquet 158 et lors de la translation du cliquet 152. D’une manière connue, lors d’un premier mouvement de va et vient du bouton d’actionnement 150 et du cliquet 152, la roue de cliquet 158 se déplace en translation conjointement avec le cliquet 152. Lors de ce déplacement, la roue de cliquet 158 est entraînée en rotation dans un premier sens autour de l’axe A-A’ par coopération avec les butées d’entraînement 136 inclinées. Puis, lors de chaque mouvement de va et vient successif du bouton d’actionnement 150, la rotation de la roue de cliquet 158 autour de l’axe A-A’ dans le même premier sens se poursuit, toujours par coopération avec les butées d’entrainement 136 inclinées. La roue de cliquet 158 définit une lumière axiale interne 164 dans laquelle la vis 26 s’insère. Elle comporte des ailettes 166 radiales, faisant saillie radialement dans la lumière interne 164 pour coopérer avec les méplats 87 de la vis. Pour faciliter l’introduction de la vis 26 dans la lumière interne 164, les ailettes 166 sont biseautées à leur extrémité proximale, assurant un guidage de l’extrémité distale 184 de la vis 26 lors de son introduction dans le mécanisme 12. L’organe de sollicitation élastique 160 est formé ici par un ressort hélicoïdal s’appuyant d’une part, sur l’épaulement de calage 152, et d’autre part, sur la roue de cliquet 158, pour pousser distalement en translation le long de l’axe A-A’ la roue de cliquet 158, le cliquet 152 et le bouton d’actionnement 150. L’ensemble d’accrochage complémentaire 140 comporte une paroi cylindrique 170 faisant saillie distalement dans le manchon de support 138 depuis l’épaulement de support 152. La paroi cylindrique 170 est munie intérieurement d’un organe complémentaire d’accrochage 172, ici formé par un filetage, destiné à coopérer avec l’organe d’accrochage 124 de la recharge 14. En référence aux figures 6 et 7, le capot d’assemblage/désassemblage 70 de la recharge 14 présente dans cet exemple une forme générale d’ogive tronquée à son extrémité. Il comporte une région distale ouverte 180 d’engagement sur l’applicateur 22, délimitant une cavité intérieure 182 d’insertion de l’applicateur 22. Il comporte en outre une région proximale 184 de préhension destinée à être saisie par les doigts d’un utilisateur pour entraîner en rotation le capot d’assemblage/désassemblage 70. La région distale ouverte 180 s’ouvre à son extrémité distale. Elle présente une partie distale 186 cylindrique, et une partie proximale 188 convergente, en forme de dôme qui ferme la cavité 182. La région distale ouverte 180 comporte intérieurement, dans la cavité 182, une pluralité d’ailettes internes 190, faisant saillie vers l’axe A-A’. Chaque ailette interne 190 présente un bord libre 192. Les bords libres 192 des ailettes 190 définissent conjointement une surface interne de coopération avec la surface externe 58 du porte touffe 40, de forme conjuguée à la surface externe 58 du porte touffe 40. Les ailettes 190 délimitent entre-elles des espaces longitudinaux intermédiaires 194 permettant d’accommoder les poils de la touffe 38 lors de la mise en place du capot d’assemblage/désassemblage 70 sur l’applicateur 22. Ainsi, le capot d’assemblage/désassemblage 70 est propre à être facilement monté sur l’applicateur 22, pour coopérer de manière complémentaire avec le porte touffe 40, en minimisant le risque d’abimer la touffe 38. Avantageusement, la région distale ouverte 180 est en outre munie, dans la cavité 182, de raisins 196 de blocage en translation du capot d’assemblage/désassemblage 70 le long de l’axe longitudinal A-A’ par rapport au col de réception 32 de l’applicateur 22. La région proximale de préhension 184 comporte au moins une aile 200 de préhension, de préférence au moins trois ailes 200 de préhension faisant saillie radialement à l’écart de l’axe longitudinal A-A’. Dans cet exemple, la région distale comporte quatre ailes de préhension 200 réparties angulairement autour de l’axe A-A’. Les ailes adjacentes 200 délimitent entre elles des creux longitudinaux 202 destinés à recevoir les doigts d’un utilisateur. Le montage et le fonctionnement d’un premier dispositif de conditionnement et de distribution 10 de produit cosmétique selon l’invention va maintenant être décrit en référence à la figure 9. Le dispositif 10 est formé à partir d’un nécessaire 210 comportant une recharge 14, un mécanisme de distribution 12, et éventuellement un emballage contenant la recharge 14 et le mécanisme de distribution 12. Initialement, un ensemble de chargement 212 comportant une recharge 14 munie d’un applicateur 22 et un capot d’assemblage/désassemblage 70, monté sur l’applicateur 22 est fourni. Un mécanisme de distribution 12, de préférence logé dans une frette externe d’habillage 16 est aussi fourni séparément de l’ensemble de chargement 212. Dans l’ensemble de chargement 212, l’applicateur 22 est reçu dans cavité intérieure 182 délimitée par la région distale ouverte 180. La partie cylindrique 186 est engagée autour du col de réception 32, avec le raisin 196 limitant le déplacement en translation le long de l’axe A-A’ du capot d’assemblage/désassemblage 70 par rapport à la recharge 14. Les bords libres 192 des ailettes internes 190 délimitant une surface interne 193 de forme conjuguée à la surface externe 58 du porte touffe 40, le capot d’assemblage/désassemblage 70 est engagé de manière solidaire autour du porte touffe 40. Compte tenu de la déformation de la surface externe 58 qui présente une forme quasi elliptique à sa base, l’engagement de la surface interne 193 sur la surface externe 58 empêche ou limite fortement la rotation relative entre le capot 70 et l’applicateur 22. Comme illustré sur la figure 9, l’utilisateur saisit la région proximale de préhension 184, avantageusement en glissant ses doigts dans les creux longitudinaux 202 définis entre les ailes de préhension 200. La forme en croix des ailes de préhension 200 facilite la saisie par l’utilisateur, et rend possible l’application d’un couple de rotation par l’utilisateur. Puis, l’utilisateur saisit avec une autre main le mécanisme de distribution 12 muni de la frette 16 d’habillage. Il introduit alors la recharge 14 par son extrémité distale à l’extrémité proximale de la chape externe 130. La jupe de guidage 29 présentant une forme sensiblement complémentaire de celle du volume intérieur 134 de la chape externe 130, la recharge 14 s’aligne longitudinalement avec le mécanisme de distribution 12 le long de l’axe A-A’. Puis, l’utilisateur déplace en translation la recharge 14 dans le volume intérieur 134 le long de l’axe A-A’. Lors de ce déplacement, la tige filetée 80 de la vis d’actionnement 26 atteint l’ensemble d’actionnement à cliquet 132 et traverse l’ensemble d’accrochage complémentaire 140. Elle pénètre ensuite, par son extrémité distale non filetée 84, dans la lumière interne 164 de la roue de cliquet 158, en étant avantageusement guidée par les biseaux formés aux extrémités proximales des ailettes 166. Les ailettes 166 entrent alors en contact avec les méplats 87 opposés pour s’engager autour de la vis 26. Le déplacement distal de la recharge 14 se poursuit jusqu’à ce que l’ensemble d’accrochage 98 entre en contact avec l’ensemble d’accrochage complémentaire 140. L’organe d’accrochage 124 formé par le filetage externe autour de l’organe d’accrochage 98 de la recharge 14 s’engage dans l’organe d’accrochage complémentaire 172 du mécanisme 12, formé par un filetage complémentaire interne à la paroi cylindrique 170. L’utilisateur entraîne alors en rotation la recharge 14 autour de l’axe A-A’ pour la fixer dans le mécanisme de distribution 12, par vissage de l’organe d’accrochage 124 dans l’organe d’accrochage complémentaire 172. Compte tenu des formes spécifiques de la surface externe 85 du porte touffe 40 et de la forme conjuguée de la surface interne 193 du capot d’assemblage/désassemblage 70, le vissage par l’intermédiaire des ailes de préhension 200 est rendu aisé pour l’utilisateur. Lorsque le vissage se termine, si l’utilisateur continue à entraîner le capot d’assemblage/désassemblage 70 en rotation autour de l’axe A-A’, la forme spécifique de la surface extérieure 85 engendre l’éjection du capot d’assemblage/désassemblage 70 à l’écart de l’applicateur 22. L’utilisateur peut alors placer un capot de fermeture 18 autour de l’applicateur 22. Lorsqu’il souhaite utiliser le dispositif 10 pour distribuer du produit cosmétique, l’utilisateur libère le capot de fermeture 18. Il exerce alors sur le bouton d’actionnement 150 des mouvements de va et vient qui sont transmis au cliquet 152, et à la roue de cliquet 158. Sous l’effet de la coopération entre la roue de cliquet 158 et les butées d’entraînement 156, la roue de cliquet 158 se déplace en rotation autour de l’axe A-A’ toujours dans le même sens, quel que soit le sens de déplacement en translation du bouton d’actionnement 150 et du cliquet 152. La rotation de la roue de cliquet 158 entraine la vis 26 en rotation autour de l’axe longitudinal A-A’, par coopération entre les ailettes 166 et les méplats 87. Le filetage externe 86 de la tige filetée 80 étant engagé dans le filetage interne 122 de la tête de fixation 28, la vis 26 se déplace vers l’applicateur 22. Le déplacement en rotation de la vis 26 autour de l’axe longitudinal A-A’ n’est pas transmis au piston 24, puisque celui-ci est monté rotatif autour de la tête proximale 82. Toutefois, le déplacement en translation longitudinale de la vis 26 vers l’applicateur 22 déplace progressivement le piston 24 depuis sa position distale vers sa position proximale. Ce mouvement entraîne l’éjection de produit cosmétique depuis le volume intérieur 36 de la cuve 20 vers l’applicateur 22, avantageusement à travers le diffuseur 42, jusqu’à la touffe 38. Le nombre de va et vient du bouton d’actionnement 150 est contrôlé par l’utilisateur, engendrant un déplacement limité du piston 24 à chaque va et vient, et donc, l’éjection d’une quantité de produit cosmétique dosée par l’utilisateur. Lorsque l’utilisateur souhaite changer de produit cosmétique, ou lorsque le produit cosmétique présent dans la cuve 20 est épuisé, l’utilisateur peut alors remplacer la recharge 14. A cet effet, il engage à nouveau le capot d’assemblage/désassemblage 70 autour de l’applicateur 22. Puis, il dévisse la recharge 14, provoquant le dévissage de l’organe d’accrochage complémentaire 172 par rapport à l’organe d’accrochage 124, pour libérer l’ensemble d’accrochage complémentaire 140 de l’ensemble d’accrochage 98. Ensuite, l’utilisateur extrait la recharge 14 en la translatant le long de l’axe longitudinal A-A’ hors de la chape interne 130. Puis, l’utilisateur introduit une nouvelle recharge 14, comme décrit précédemment. Le dispositif 10 selon l’invention est donc particulièrement simple à utiliser, et offre une application très précise d’une dose de produit cosmétique choisie par l’utilisateur, avec une gestuelle simple et des dimensions adaptées. Le dispositif 10 reste cependant rechargeable facilement, par l’intermédiaire de recharges 14 jetables, qui comportent les seuls éléments nécessaires à la distribution du produit cosmétique de manière biologiquement sûre, à savoir l’applicateur 22, la cuve 20, le piston 24 et la vis 26. Tous les autres éléments font partie du mécanisme de distribution 12 qui est conservé par l’utilisateur. Ainsi, l’impact environnemental du dispositif 10 selon l’invention est grandement diminué, sans pour autant modifier les dimensions du dispositif 10, ni la gestuelle d’utilisation. Par ailleurs, l’introduction ou l’extraction de la recharge 14 dans le mécanisme 12 est très simple, et est facilitée par l’utilisation du capot d’assemblage/désassemblage 70 qui présente une ergonomie et d’utilisation maximale, tout en offrant un accrochage efficace, sans nuire à la tenue de l’applicateur. Dans l’exemple décrit ci-dessus, la recharge 14 est destinée à être montée de manière amovible dans le mécanisme de distribution à cliquet 12 duquel elle est séparable. Dans une variante (non représentée), la recharge 14 comporte un mécanisme de distribution à cliquet 12, et la recharge 14 munie du mécanisme de distribution à cliquet 12 est destinée à être montée de manière amovible dans une frette d’habillage dépourvue de mécanisme de distribution à cliquet 12. Ensemble (212) de chargement d’un dispositif de conditionnement et de distribution (10) de produit cosmétique, comportant : - un applicateur (22) s’étendant suivant un axe longitudinal (A-A’), l’applicateur (22) étant muni d’une touffe (38) et d’un porte touffe (40) définissant une ouverture proximale (57) de passage de la touffe (38), caractérisé en ce que le porte touffe (40) présente une surface externe (58) de forme tronconique allongée perpendiculairement à l’axe longitudinal (A-A’), l’ensemble (212) comprenant en outre : - un capot d’assemblage/désassemblage (70) de l’applicateur (22) délimitant une cavité intérieure (182) présentant une surface interne (193) de coopération avec le porte touffe (40), de forme conjuguée à la surface externe (58) du porte touffe (40), le capot d’assemblage/désassemblage (70) comprenant au moins une région proximale de préhension (184) faisant saillie à l’opposé de la cavité intérieure (182). Ensemble (212) selon la revendication 1, dans lequel le capot d’assemblage/désassemblage (70) comporte une pluralité d’ailettes internes (190) disposées dans la cavité intérieure (182), chaque ailette interne (190) présentant un bord libre (192), les bords libres (192) des ailettes internes (190) définissant ensemble la surface interne (193) de forme conjuguée à la surface externe (58) du porte touffe (40). Ensemble (212) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la région proximale de préhension (184) comporte au moins une aile externe (200) de préhension faisant saillie radialement. Ensemble (212) selon la revendication 3, dans lequel la région proximale de préhension (184) comporte au moins trois ailes externes (200) de préhension, faisant saillie dans trois directions radiales distinctes, et délimitant entre elles, des creux (202) de réception d’un doigt d’un utilisateur. Ensemble (212) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la surface externe (58) présente, en section dans un plan transversal, à sa base, un contour en forme d’ellipse présentant un grand axe et un petit axe, le rapport entre la longueur du grand axe de l’ellipse et la longueur du petit axe de l’ellipse étant supérieur à 1,2. Ensemble (212) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel, dans un plan axial médian passant par l’axe (A-A’) de l’ouverture, la surface externe (58) présente un demi angle au sommet supérieur à 12°. Ensemble (212) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’applicateur (22) s’étend à l’extrémité d’une cuve (20) destinée à contenir du produit cosmétique, la cuve (20) et l’applicateur (22) formant une recharge (14) de produit cosmétique. Ensemble (212) selon la revendication 7, dans lequel la recharge (14) est destinée à être montée de manière amovible dans un mécanisme de distribution à cliquet (12). Ensemble (212) selon la revendication 7, dans lequel la recharge (14) comporte un mécanisme de distribution à cliquet (12), la recharge (14) munie du mécanisme de distribution à cliquet (12) étant destinée à être montée de manière amovible dans une frette (16) d’habillage. Ensemble (212) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le capot d’assemblage/désassemblage (70) est réalisé d’un seul tenant en étant venu de matière. Nécessaire (210) destiné à être assemblé pour former un dispositif de conditionnement et de distribution (10) de produit cosmétique, comportant un ensemble (212) selon l’une quelconque des revendications précédentes, le nécessaire (210) comprenant un mécanisme de distribution à cliquet (12), destiné à recevoir de manière amovible l’ensemble (212) selon l’une quelconque des revendications précédentes ou/et comprenant une frette (16) d’habillage destinée à recevoir de manière amovible l’ensemble (212) selon l’une quelconque des revendications précédentes. Procédé d’assemblage/désassemblage d’un dispositif de conditionnement et de distribution (10) de produit cosmétique, comportant les étapes suivantes : - fourniture d’un ensemble (212) selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, le capot d’assemblage/désassemblage (70) étant monté sur l’applicateur (22), l’applicateur (22) s’étendant à l’extrémité d’une cuve (20) destinée à contenir du produit cosmétique, la cuve (20) et l’applicateur (22) formant une recharge (14) de produit cosmétique ; - saisie, par l’utilisateur, du capot d’assemblage/désassemblage (70) et introduction de la recharge (14) dans un mécanisme de distribution à cliquet (12) ou/et dans une frette d’habillage (16) ; - accrochage de la recharge (14) dans le mécanisme de distribution à cliquet (12) ou/et dans la frette d’habillage (16) ; - rotation et/ou translation du capot d’assemblage/désassemblage (70) par rapport à la surface externe (58) pour désengager le capot d’assemblage/désassemblage (70) de la surface externe (58). Procédé selon la revendication 12, dans lequel l’entrainement en rotation du capot d’assemblage/désassemblage (70) par rapport à la surface externe (58) entraîne le déplacement longitudinal en translation du capot d’assemblage/désassemblage (70) par rapport à la surface externe (58) une fois la recharge (14) accrochée dans le mécanisme de distribution à cliquet (12) ou/et dans la frette d’habillage (16). Procédé selon l’une quelconque des revendications 12 ou 13, comprenant une étape de remise en place du capot d’assemblage/désassemblage (70) sur la surface externe (58) du porte touffe (40), puis l’entraînement en rotation et/ou en translation de l’ensemble (212) de chargement par rapport au mécanisme de distribution à cliquet (12) ou/et par rapport à la frette d’habillage (16) pour libérer l’ensemble (212) de chargement du mécanisme de distribution à cliquet (12) ou/et de la frette d’habillage (16).