FR 3103792 A1 20210604 FR 1913640 A 20191203 L'invention concerne une barquette alimentaire comprenant un ensemble d'au moins un compartiment (11) creux délimité au moins par un fond (12) et une paroi périphérique (13) qui épouse les contours du fond (12) et qui présente une forme évasée par rapport au fond (12), la paroi périphérique (13) comprenant un ensemble de flancs (16) dont chaque flanc (16) s’étend selon un plan d’élongation (PE) respectif. Elle est essentiellement caractérisée en ce que Au moins un flanc (16) comprend un ensemble de facettes polygonales planes, chaque facette polygonale (17) étant sécante avec le plan d’élongation (PE) dudit flanc (16). Figure pour l’abrégé : Fig. 1 Barquette alimentaire La présente invention concerne le domaine des barquettes alimentaires, en particulier à usage unique. De nombreux utilisateurs particuliers ou collectifs, par exemple collectivités locales, hôpitaux, restauration rapide, snacks, traiteurs, restaurants et petits commerces, etc. utilisent des barquettes alimentaires, par exemple pour préparer, vendre, livrer, conserver, etc. des plats préparés par l'industrie agro-alimentaire ou par eux-mêmes. Quel que soit leur utilisateur final, ou leur finalité, les barquettes alimentaires ne sont en général pas fabriquées par ledit utilisateur final mais par un fabricant de barquettes alimentaires. De manière connue, les barquettes alimentaires peuvent être mono compartiment ou présenter une pluralité de compartiments, y compris des compartiments dont la profondeur est différente, par exemple tel que décrit dans la demande FR2861705. Dans ce contexte, la fabrication des barquettes alimentaires, faites en nombre, nécessite de les empiler à vide, c’est à dire avant leur remplissage. Toutefois, l’empilage de barquettes alimentaires à vide identiques entre elles, c’est à dire présentant les mêmes formes et les mêmes dimensions, amène des problèmes de dépilage car les barquettes alimentaires ont tendance à adhérer les unes aux autres. Dans ce contexte, il est connu le document EP3141373 qui prévoit une barquette munie de butées d'empilage. Toutefois, il est nécessaire que les butées d'empilage d’une barquette soient décalées latéralement par rapport aux butées d'empilage des barquettes adjacentes dans une pile de barquettes, ce qui implique d’empiler pour cela des barquettes non identiques, ce qui n’est pas satisfaisant d’un point de vue industriel. Alternativement, le document EP3141373 prévoit de pivoter des barquettes adjacentes à butées d'empilage ayant des positions non symétriques, ce qui également n’est pas satisfaisant d’un point de vue industriel. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients. En particulier, l'invention concerne une barquette alimentaire comprenant un ensemble d'au moins un compartiment (11) creux délimité au moins par un fond (12) et une paroi périphérique (13) qui épouse les contours du fond (12) et qui présente une forme évasée par rapport au fond (12), la paroi périphérique (13) comprenant un ensemble de flancs (16) dont chaque flanc (16) s’étend selon un plan d’élongation (PE) respectif, caractérisé en ce que au moins un flanc (16) comprend un ensemble de facettes polygonales planes, chaque facette polygonale (17) étant sécante avec le plan d’élongation (PE) dudit flanc (16). Dans un mode de réalisation, les facettes polygonales d’un flanc (16) sont disposées de sorte que deux facettes polygonales adjacentes sont sécantes entre elles. Dans un mode de réalisation, deux facettes polygonales adjacentes présentent un angle (δ) entre elles supérieur à 90°, et de préférence compris entre 90° et 180°. Dans un mode de réalisation, au moins certaines des facettes polygonales sont triangulaires. Dans un mode de réalisation, le plan d’élongation (PE) présente une inclinaison (β) strictement supérieure à 90° par rapport au fond (12) de la barquette alimentaire (10) et inférieure à 120° par rapport au fond (12) de la barquette alimentaire (10) Dans un mode de réalisation, l’angle d’inclinaison de chaque plan d’élongation (PE) est compris entre 105° et 109°. Dans un mode de réalisation, la barquette alimentaire (10) comprend en outre un film de scellage, de préférence biodégradable. Dans un mode de réalisation, la barquette alimentaire (10) comprend un couvercle. Dans un mode de réalisation, la barquette alimentaire (10) est en matériau intégralement biodégradable et compostable, optionnellement en pulpe de canne à sucre. Dans un mode de réalisation, la paroi périphérique (13) comprend une paroi externe qui est tressée et une paroi interne qui est lisse, grâce à un film de scellage. DESCRIPTION DES FIGURES illustre une vue de 3/4 d'un mode de réalisation d'une barquette selon invention comprenant deux compartiments, illustre une vue de dessus d'un mode de réalisation d'une barquette selon l'invention comprenant trois compartiments, illustre une vue de côté d'un mode de réalisation d'une barquette selon l'invention comprenant deux compartiments, illustre une vue de 3/4 d'un mode de réalisation d'une barquette selon l'invention comprenant un unique compartiment, illustre une coupe transversale selon un plan vertical passant par la droite AA de la figure 4A, illustre une coupe transversale selon un plan vertical passant par la droite BB de la figure 4A, illustre une coupe transversale de deux facettes adjacentes d’un flanc selon l’invention, et illustre un grossissement de la figure 5. DESCRIPTION DETAILLEE Une barquette alimentaire 10 est destinée à être posée sur un support sensiblement plan et horizontal. Par concision, il serait fait référence ici à une barquette alimentaire 10 effectivement posée sur un support horizontal plan. Une barquette alimentaire 10 comprend un ensemble d’au moins un compartiment 11 creux, par exemple comme illustré sur la figure 1. Un compartiment 11 est délimité au moins par un fond 12, globalement plat, horizontal et rigide, et une paroi périphérique 13 également rigide. La paroi périphérique 13 épouse les contours du fond 12 et présente une forme évasée par rapport au fond 12. Si le fond 12 présente une forme globalement circulaire ou ovoïdale, alors la paroi périphérique 13 présente une forme tronconique. Si le fond 12 présente globalement polygonale, alors la paroi périphérique 13 comprend un ensemble de flancs dont chaque flanc 16 correspond à un côté de la forme polygonale et s’étend selon un plan d’élongation PE respectif. En l’espèce, le plan d’élongation PE de chaque flanc 16 présente une inclinaison β (voir par exemple figure 3) strictement supérieure à 90° par rapport au fond 12 de la barquette alimentaire 10. De préférence, chaque plan d’élongation PE présente une inclinaison β supérieure à 90° et par exemple inférieure à 120° par rapport au fond 12 de la barquette alimentaire 10. Plus préférentiellement encore, l’angle d’inclinaison β de chaque plan d’élongation PE est compris entre 105° et 109°. On peut prévoir que chaque flanc 16 présente une inclinaison respective, c’est à dire que la valeur de l’angle d’inclinaison d’un flanc 16 peut être différente de la valeur de l’angle d’inclinaison d’un autre flanc 16. Au moins un flanc 16, et de préférence chaque flanc 16, comprend un ensemble de facettes polygonales planes, chaque facette polygonale 17 étant sécante avec le plan d’élongation PE dudit flanc 16. Les facettes polygonales d’un flanc 16 sont disposées de sorte que deux facettes polygonales adjacentes sont sécantes entre elles, c’est à dire non coplanaires. Pour chaque flanc 16, on peut définir un plan médian PM parallèle audit flanc 16, éventuellement confondu avec celui-ci, et passant par l’ensemble des facettes polygonales dudit flanc 16. De préférence, chaque facette polygonale 17 présente un angle d’inclinaison α par rapport au plan médian PM dudit flanc 16 dont la valeur absolue est comprise entre 0° et 90°, et de préférence inférieure à 45°. Par exemple sur la figure 5, une première facette polygonale 17 présente un premier angle d’inclinaison α1 par rapport au plan médian PM, et une deuxième facette polygonale 17, adjacente à la première facette polygonale, présente un deuxième angle d’inclinaison α2 par rapport audit plan médian PM. La valeur du premier angle d’inclinaison α1 peut être identique à celle du deuxième angle d’inclinaison α2. Deux facettes polygonales adjacentes présentent un angle δ entre elles supérieur à 90°, et de préférence compris entre 90° et 180°, qui peut être différent entre facettes polygonales adjacentes. Ainsi, comme illustré sur la figure 4B et la figure 4C, le profil de coupe d'une barquette alimentaire 10 selon l’invention, illustrée sur la figure 4A, varie selon la profondeur de coupe. Avantageusement, quand une facette polygonale 17 présente un angle entrant par rapport au plan d’élongation PE, alors au moins une facette polygonale 17 adjacente présente un angle sortant par rapport audit plan d’élongation PE. De préférence, on prévoit que l’épaisseur EP des facettes polygonales est constante et la même pour toutes les facettes polygonales d’un flanc 16, comme illustré sur la figure 6. De préférence, on prévoit que le sommet 18 d’une facette polygonale 17, c’est à dire le point de la facette polygonale 17 le plus éloigné du plan médian PM, est situé à une distance DI, DE inférieure à une valeur prédéterminée dudit plan d’élongation PE, en l’espèce 1,5 mm. Un ensemble de facettes polygonales adjacentes deux à deux d’un flanc 16 dessine un motif. Ledit motif peut être répétitif sur ledit flanc 16. Dans un mode de réalisation, au moins certaines des facettes polygonales sont triangulaires. Dans ce mode de réalisation, chaque flanc 16 présente un aspect cristallin dit « en diamant ». Grâce aux facettes polygonales des flancs 16 selon l’invention, non seulement le dépilage des barquettes alimentaires est facilité mais en outre, la rigidité des barquettes alimentaires est renforcée, elles sont plus résistantes. Selon l’art antérieur, il est connu de munir chaque flanc 16 d’un ensemble de picots disposés régulièrement sur la paroi externe dudit flanc 16. Ces picots servent de butée d'empilage. Avantageusement la barquette alimentaire 10 selon l’invention est exempte de tels picots. De préférence, la barquette alimentaire 10 selon l’invention comprend un plan d'ouverture du compartiment 11 opposé au fond 12 et un trottoir 14 périphérique qui s'étend radialement vers l'extérieur depuis le haut de la paroi périphérique 13 du compartiment 11, par exemple comme illustré sur la figure 2. Le trottoir 14 périphérique permet de rigidifier la barquette alimentaire 10 et de faciliter le scellage de celle-ci. Scellage On peut prévoir que la barquette alimentaire 10 comprend en outre un film de scellage, de préférence biodégradable et en l’espèce un film mono-matière de PET, ou composite (multicouche), qui est en outre imperméable. Le film de scellage est typiquement scellé sur le trottoir 14 périphérique un fois le ou les compartiment 11s remplis. On peut aussi prévoir que la barquette alimentaire 10 comprend un couvercle, en combinaison ou en alternative du film de scellage. De préférence, le couvercle est refermable à volonté. Par exemple, le couvercle présente une forme plate ou une forme bombée, notamment une forme de dôme, ce qui peut être utile soit pour empêcher l'empilement des barquettes alimentaires une fois remplies et protéger ainsi le contenu des compartiment 11s, soit pour intégrer par exemple des couverts entre le compartiment 11 et le couvercle. De préférence, plusieurs couvercles sont empilables, ce qui optimise leur transport. Fabrication Avantageusement, la barquette alimentaire 10 est en matériau intégralement biodégradable et compostable. En l’espèce, la barquette alimentaire 10 est fabriquée à partir d’une pulpe de canne à sucre thermoformée. Chaque flanc 16 d’un compartiment 11 présente une paroi interne et une paroi externe. La paroi interne est destinée à être au contact de produits alimentaires. En l’espèce, la paroi externe est tressée et la paroi interne est lisse, grâce à un film de plastique biodégradable. Lorsque deux barquettes alimentaires sont empilées, la paroi interne de la barquette alimentaire 10 inférieure est au contact de la paroi externe de la barquette alimentaire 10 supérieure. La différence de matière entre la paroi interne et la paroi externe, combinée aux facettes polygonales selon l'invention, permet d'obtenir un dépilage facile des barquettes alimentaires. Une barquette alimentaire 10 peut être utilisée notamment pour la conservation des denrées alimentaires froides. Nomenclature 10 Barquette alimentaire 11 Compartiment 12 Fond 13 Paroi périphérique 14 Trottoir périphérique 15 Buttée d'empilage 16 Flanc 17 Facette polygonale 18 Sommet DE Distance d'un sommet de la paroi externe au plan médian parallèle au plan d'élongation DI Distance d'un sommet de la paroi interne au plan médian parallèle au plan d'élongation EP Epaisseur d'une facette polygonale 17 PE Plan d’élongation PE PM Plan médian parallèle au plan d'élongation α Angle d’inclinaison d'une facette polygonale 17 par rapport à son plan d'élongation β Angle d’inclinaison d’un plan d'élongation d'un flanc 16 par rapport au fond 12 δ Angle entre deux facettes polygonales adjacentes Barquette alimentaire comprenant un ensemble d'au moins un compartiment (11) creux délimité au moins par un fond (12) et une paroi périphérique (13) qui épouse les contours du fond (12) et qui présente une forme évasée par rapport au fond (12), la paroi périphérique (13) comprenant un ensemble de flancs (16) dont chaque flanc (16) s’étend selon un plan d’élongation (PE) respectif, caractérisé en ce que Au moins un flanc (16) comprend un ensemble de facettes polygonales planes, chaque facette polygonale (17) étant sécante avec le plan d’élongation (PE) dudit flanc (16). Barquette alimentaire selon la revendication 1, dans laquelle les facettes polygonales d’un flanc (16) sont disposées de sorte que deux facettes polygonales adjacentes sont sécantes entre elles. Barquette alimentaire selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle deux facettes polygonales adjacentes présente un angle (δ) entre elles supérieur à 90°, et de préférence compris entre 90° et 180°. Barquette alimentaire selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelleau moins certaines des facettes polygonales (17) sont triangulaires. Barquette alimentaire selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquellele plan d'élongation (PE) présente une inclinaison (β) strictement supérieure à 90° par rapport au fond (12) de la barquette alimentaire (10) et inférieure à 120° par rapport au fond (12) de la barquette alimentaire (10). Barquette alimentaire selon la revendication 5, dans laquellel’angle d’inclinaison de chaque plan d’élongation (PE) est compris entre 105° et 109°. Barquette alimentaire selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquellela barquette alimentaire (10) comprend en outre un film de scellage, de préférence biodégradable. Barquette alimentaire selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquellela barquette alimentaire (10) comprend un couvercle. Barquette alimentaire selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquellela barquette alimentaire (10) est en matériau intégralement biodégradable et compostable, optionnellement en pulpe de canne à sucre. Barquette alimentaire selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquellela paroi périphérique (13) comprend une paroi externe qui est tressée et une paroi interne qui est lisse, grâce à un film de plastique biodégradable.