FR 3110179 A1 20211119 FR 2004939 A 20200518 Support de rangement pour un tissu et procédé de commande Support de rangement pour un tissu, comprenant un ou plusieurs supports de logement prévus en parallèle; deux extrémités du ou des supports de logement sont pourvues, respectivement, d’une base de fixation ; une extrémité inférieure de la base de fixation est fixée à l’intérieur d’un mur ou au sol; plusieurs capteurs de lumière sont répartis d’une manière uniforme selon une direction rectiligne sur une surface supérieure du ou des supports de logement; une cavité est prévue à l’intérieur du ou des supports de logement; plusieurs sorties d’air correspondant aux capteurs de lumière sont réparties d’une manière uniforme sur une surface intérieure du ou des supports de logement; ces sorties d’air sont en communication, respectivement, avec la cavité; une vanne d’air est prévue entre chaque sortie d’air et la cavité. Un générateur de flux d’air est en communication avec un côté de la cavité par un tuyau; le support de rangement pour un tissu comprend en outre un contrôleur. Figure d’abrégé : 1 Support de rangement pour un tissu et procédé de commande Des modes de réalisation de la présente demande concernent le domaine de la technologie de la maison intelligente, et en particulier, un support de rangement pour un tissu. En même temps, la présente demande concerne également un procédé de commande d’un support de rangement pour un tissu. Dans la vie quotidienne à la maison, des produits en tissu ayant diverses fonctions sont souvent utilisés, tels que des serviettes, des torchons et des nappes. Ces produits en tissu sont inévitablement tachés d'une certaine quantité d'humidité après utilisation ou lavage. En particulier pour des produits en tissu faits de matériaux absorbant d'eau ou de tissus plus épais, s'ils sont séchés à l'air sur une étagère, non seulement ils se sèchent lentement, mais aussi plus l'humidité reste sur les produits en tissu, cela augmente également la croissance des bactéries et réduit l'hygiène. En outre, l'utilisation d'un produit en tissu qui n'est pas complètement sec pour l'essuyage apportera également une mauvaise expérience à l'utilisateur. Afin de résoudre les problèmes ci-dessus, ces dernières années, certains fabricants ont progressivement développé un dispositif qui peut effectuer des opérations de séchage sur des produits en tissu arrangés (tels que les serviettes). Le dispositif utilise principalement une sortie d'air sur un côté ou autour de la serviette et un dispositif d'entraînement pour produire de l'air chaud projeté sur la surface de la serviette pendant une durée prédéfinie, afin d'atteindre l'objectif de séchage de la serviette. Cependant, les dispositifs de l'art antérieur ont encore des problèmes dans le processus d’utilisation : premièrement, étant donné que la teneur en eau des produits en tissu est différente, il est difficile de régler le temps de soufflage pour garantir qu'il correspond à l'objectif de séchage. Si le temps de soufflage est court, les produits en tissu ne peuvent pas être complètement secs ; si le temps de soufflage est long, il peut créer un gaspillage de ressources en énergie électrique. Deuxièmement, lorsque l'étagère a une plus grande longueur et qu'il y a moins de produits en tissu à arranger, les dispositifs existants ne peuvent atteindre le séchage que par un séchage global. Cependant, il n'est pas possible de sélectionner intelligemment les pièces qui doivent être séchées pour une opération de séchage local, ce qui crée également un gaspillage de ressources énergétiques. La demande fournit un support de rangement pour un tissu et un procédé de contrôle, pour résoudre les problèmes dans l’art antérieur qu’un séchage localisé ne peut pas être réalisé selon la situation de rangement et la consommation d’énergie électrique est grande. La demande fournit un support de rangement pour un tissu, comprenant : un ou plusieurs supports de logement prévus en parallèle ; deux extrémités du ou des supports de logement sont pourvues, respectivement, d’une base de fixation ; une extrémité inférieure de la base de fixation est fixée à l’intérieur d’un mur ou au sol; plusieurs capteurs de lumière sont répartis d’une manière uniforme selon une direction rectiligne sur une surface supérieure du ou des supports de logement; une cavité est prévue à l’intérieur du ou des supports de logement; plusieurs sorties d’air correspondant aux capteurs de lumière sont réparties d’une manière uniforme sur une surface intérieure du ou des supports de logement; les plusieurs sorties d’air sont en communication, respectivement, avec la cavité; une vanne d’air est prévue entre chaque sortie d’air et la cavité; le support de rangement pour un tissu comprend en outre un générateur de flux d’air ; une sortie d’air du générateur de flux d’air est en communication avec un côté de la cavité par un tuyau; le support de rangement pour un tissu comprend en outre un contrôleur ; le générateur de flux d’air, chaque capteur de lumière et chaque vanne d’air sont électriquement reliés au contrôleur. La demande fournit en outre un procédé de contrôle de support de rangement pour un tissu, comprenant : l’obtention des signaux renvoyés par des capteurs de lumière, et la détermination d’une vanne d’air à ouvrir selon les signaux obtenus; le contrôle d’un générateur d’air et une vanne d’air correspondante à ouvrir; l’obtention, à un intervalle de temps prédéfini, d’un signal renvoyé par un capteur de poids, et le calcul d’une différence Δg entre le poids obtenu à l’instant courant et celui obtenu à un instant précédent; la comparaison de Δg à une différence prédéfinie Δg0; si Δg＜Δg0, fermer le générateur d’air et la vanne d’air; siΔg≥Δg0, procéder à obtenir la différence Δg de poids à un instant subséquent. Dans le support de rangement pour un tissu et le procédé de contrôle fourni par La demande, on obtient la position de rangement spécifique d’un produit en tissu en utilisant les capteurs de lumière répartis d’une manière uniforme sur le ou les supports de logement, effectue un traitement de séchage localisé sur une partie à traiter, et contrôle automatiquement une durée de séchage en détectant une variation du poids, réduisant effectivement la consommation d’énergie électrique du dispositif. Brève description des figures est un schéma structurel d'un support de rangement pour un tissu selon la présente application ; est une vue en coupe de la structure interne d’un support de logement dans un mode de réalisation représenté sur Figure 1 ; est une vue en coupe d’un support de logement dans un mode de réalisation représenté sur Figure 1 ; est un schéma de composition d'un contrôleur d’un support de rangement pour un tissu selon la présente application dans un mode de réalisation ; est une vue schématique de l'agencement d'un support de rangement pour un tissu selon la présente application lorsqu'il y a plusieurs supports de logement ; est un schéma structurel d’un support de logement dans un support de rangement pour un tissu selon la présente application dans un exemple préféré ; est un organigramme d'un procédé de commande d'un support de rangement pour un tissu selon la présente application ; est une vue schématique éclatée de l'étape S10 du procédé représenté sur Figure 7 dans un mode de réalisation ; est un organigramme d'un procédé de commande d'un support de rangement pour un tissu selon la présente application dans un autre mode de réalisation. Description détaillée de l’invention Des produits en tissu applicables au support de rangement pour un tissu fournis dans les modes de réalisation de la présente application se réfèrent à des produits avec une forme fixe qui peuvent être posés sur un support de rangement d'une manière étalée, tant que des lignes centrales des produits sont en contact avec le support de rangement et ils peuvent être placés de manière stable lorsque deux côtés pendent naturellement. Ils peuvent être sous plusieurs formes, comme des serviettes, des oreillers, des draps, des torchons. En ajustant la longueur et la hauteur du support de rangement, il peut être adapté au rangement des produits en tissu avec différentes tailles. En outre, selon l'emplacement du support de rangement pour un tissu, le type de produits en tissu utilisable peut également être différent. Par exemple, lorsqu'il est installé dans une salle de bain, il est principalement utilisé pour arranger des serviettes, des serviettes de bain, les articles de toilette. Lorsqu'il est installé dans les toilettes ou sur un balcon, il est principalement utilisé pour arranger la literie lavée, les nécessités quotidiennes. On se réfère à Figure 1, qui est un schéma structurel d'un support de rangement pour un tissu selon la présente application ; On se réfère à Figure 2, qui est une vue en coupe de la structure intérieure d’un support de logement dans l’exemple de réalisation illustré sur Figure 1. Comme on voit sur la Figure 1, La demande fournit un support de rangement pour un tissu, comprenant un ou plusieurs supports de logement 1 prévus en parallèle. Le ou les supports de logement 1 sont pour arranger des produits en tissu. La longueur d’un support de logement 1 peut être augmentée de manière appropriée selon le nombre de produits en tissu à arranger, ou le nombre de supports de logement peut être augmenté. Lorsqu'il y a plusieurs supports de logement, une disposition parallèle est avantageuse pour former un cadre structurel unifié sous chaque support de logement 1 et augmenter la résistance structurelle globale. Deux extrémités du ou des supports de logement sont pourvues, respectivement, d’une base de fixation 2. Une extrémité inférieure de la base de fixation 2 est fixée à l’intérieur d’un mur ou au sol. Lorsque le support de rangement pour un tissu est placé dans une salle de bain ou des toilettes, l’enterrement de l'extrémité inférieure de la fixation 2 à l'intérieur du corps du mur peut économiser de l'espace et est propice à la beauté de l'environnement intérieur. Lorsque le support de rangement pour un tissu est placé sur le balcon et utilisé pour le rangement de grandes quantités de produits en tissu, il est généralement nécessaire d'utiliser plusieurs supports de logement pour former la structure du cadre. Dans ce cas, la fixation de l'extrémité inférieure de la base de fixation 2 au sol peut améliorer la résistance structurelle de l'ensemble du dispositif et augmenter la durée de vie du dispositif. Plusieurs capteurs de lumière 11 sont répartis d’une manière uniforme selon une direction rectiligne sur une surface supérieure du ou des supports de logement 1. Dans ce mode de réalisation, les capteurs de lumière 11 prévus peuvent obtenir des signaux une fois que la lumière est bloquée et transmettre les informations sur le blocage de la lumière à un composant qui réalise une fonction de traitement des informations. Du fait que les produits en tissu sont arrangés sur le ou les supports de logement 1, ils bloqueront une partie des capteurs de lumière 11, en collectant des signaux renvoyés par les capteurs de lumière 11, les positions de placement des produits en tissu peuvent être obtenues de sorte qu’un contrôleur puisse contrôler localement les positions correspondantes. Concernant le nombre de capteurs de lumière 11, il est à noter que plus le nombre est défini, plus les informations de position sont renvoyées avec précision. Mais compte tenu du facteur de produit fini, dans un mode de réalisation préféré, Il est préférable de régler la distance entre les capteurs de lumière 11adjacents à 50 mm. Les spécifications et modèles spécifiques des capteurs de lumière 11 ne sont pas limités dans ce mode de réalisation. Il est à noter qu’un dispositif capable de reconnaître si les capteurs de lumière 11 sont actuellement bloqués ou non et pouvant renvoyer des informations au terminal de commande après avoir été bloqué peut être utilisé dans ce mode de réalisation. Comme on peut le voir sur la Figure 2, une cavité 12 est prévue à l’intérieur du ou des supports de logement 1 ; la cavité 12 est utilisée pour conduire le gaz de séchage vers une sortie d'air et le décharger. Plusieurs sorties d’air 13 correspondant aux capteurs de lumière 11 sont réparties d’une manière uniforme sur une surface intérieure du ou des supports de logement 1; les plusieurs sorties d’air 13 sont en communication, respectivement, avec la cavité 12; une vanne d’air 14 est prévue entre chaque sortie d’air 13 et la cavité 12. La vanne d'air 14 est utilisée pour contrôler l'état d'ouverture et de fermeture de la sortie d'air 13 où elle se trouve. Le support de rangement pour un tissu comprend en outre un générateur de flux d’air 3. Une sortie d’air du générateur de flux d’air3 est en communication avec un côté de la cavité 12 par un tuyau 4. Le générateur de flux d'air 3 est utilisé pour générer un flux d'air à une certaine température, et le flux d'air chaud est transporté à la cavité 12 à travers le tuyau 4, et finalement déchargé verticalement vers le bas à travers la sortie d'air 13 désignée par le contrôleur. En outre, le générateur de flux d'air 3 comprend un radiateur et un ventilateur de guidage (non représentés sur les figures), qui assurent respectivement les fonctions de chauffage du gaz et d'entraînement du gaz. Dans ce mode de réalisation, lors de l’arrangement des produits en tissu, une structure en "U" vers le bas est formée entre les deux côtés et le support de logement 1, et le flux d'air chaud émis vers le bas depuis la sortie d'air 13 entre directement en contact avec une face intérieure du produit en tissu. La face intérieure est préférentiellement séchée et en même temps, une face extérieure du produit en tissu peut être naturellement séchée, de sorte que le séchage intérieur et extérieur peut être effectué simultanément, ce qui maximise l'efficacité du séchage et résout le problème qu’il est difficile de sécher la face intérieure rapidement par seulement séchage à l'air extérieur, en particulier pour des produits comme les serviettes épaisses. On se réfère à Figure 2, qui est une vue en coupe d’un support de logement dans un mode de réalisation représenté sur la Figure 1 ; Comme on peut le voir sur la Figure 3, dans un mode de réalisation, une extrémité supérieure de la base de fixation 2 est pourvue d'une structure en forme de plateau 21 couvrant une moitié inférieure du support de logement 1. La structure en forme de plateau fournit au support de logement 1 avec un effet de support élevé, qui empêche la tombée du support de logement 1. Un capteur de poids 22 est prévu dans la base de fixation 2, et une extrémité supérieure du capteur de poids 22 est en contact avec le support de logement 1 à travers une pièce de transmission de force 23. Le capteur de poiuds 22 est relié électriquement au contrôleur 5. Dans ce mode de réalisation, le capteur de poids 22 est utilisé pour mesurer le poids du support de logement 1. Étant donné que l’emplacement et la manipulation de produits en tissu sur le support de logement 1 et le séchage des produits en tissu entraîneront un changement du poids propre, les informations de poids renvoyées par le capteur de poids 22 peuvent être analysées pour déterminer l'état actuel des produits en tissu sur le support de logement 1. Par exemple, lorsque les serviettes mouillées sur le support de logement1 sèchent, la valeur du poids devrait avoir tendance à diminuer lentement ; lorsque la valeur du poids augmente ou diminue considérablement soudainement, cela signifie que l'utilisateur place ou prend la serviette. Le support de rangement pour un tissu comprend en outre un contrôleur 5; le générateur de flux d'air 3, chacun du capteur de lumière 11 et chacune des vannes d'air 14 sont reliés électriquement au contrôleur 5, respectivement. Dans ce mode de réalisation, le contrôleur 5 achève la collecte et le traitement du signal et l'exécution de la commande des composants électriques. La structure matérielle du contrôleur 5 peut ne pas être limitée à une structure. Dans un mode de réalisation, le contrôleur 5 peut être configuré avec des modules qui remplissent diverses fonctions. Figure 4 est un schéma de composition d'un contrôleur d’un support de rangement pour un tissu selon la présente application dans un mode de réalisation ; Comme on peut le voir sur la Figure 4, le contrôleur 5 est équipé d'un module de réception de signal 51, d'un module d'analyse et de traitement 52, d'un module d'exécution de commande 53 et d'un module de réglage de paramètres 54 ; le module de réception de signal 51 est utilisé pour recevoir des signaux renvoyés pas les capteurs de lumière 11 et le capteur de poids 22; le module d'analyse et de traitement 52 est utilisé pour déterminer s'il faut démarrer le générateur de flux d'air 3 et déterminer la vanne d'air 14 qui doit être activée en fonction des signaux reçus. En particulier, avant l'utilisation du dispositif, tous les capteurs de lumière 11 peuvent être numérotés dans une direction, telle que le capteur de lumière a, le capteur de lumière b ... le capteur de lumière n. De manière correspondante, les vannes d'air correspondantes sous les capteurs de lumière sont également numérotées, telle que la vanne d'air a, la vanne d'air b ... la vanne d'air n. Puis après que les capteurs de lumière bloqués ont envoyé des signaux au contrôleur 5, le module d'analyse et de traitement 52 peut déterminer la vanne d'air qui doit être ouverte selon des règles prédéfinies. Les règles prédéfinies ici peuvent être établies manuellement. Par exemple, le capteur de lumière a peut être prévu pour correspondre à la vanne d'air a, le capteur de lumière b peut également être prévu pour correspondre à la vanne d'air a, la vanne d'air b et la vanne d'air c en même temps. La condition pour démarrer le générateur de flux d'air 3 est qu'il démarre lorsqu'un signal renvoyé par un capteur de lumière est reçu, et ne se démarre pas si aucun signal renvoyé par un capteur de lumière n'est reçu. Lorsque le générateur de flux d'air 3 est démarré, le module d'analyse et de traitement 52 doit déterminer s'il faut éteindre le générateur de flux d'air 3 en fonction du signal renvoyé par le capteur de poids 22. Plus précisément, les données de poids renvoyées par le capteur de poids à un moment spécifié peuvent être collectées et un graphique de changement de valeur de poids peut être généré. Les valeurs de poids mesurées à deux moments adjacents sont comparées. Si la différence entre les deux est inférieure à une valeur plus petite prédéfinie, cela signifie que le séchage est presque terminé, et une instruction pour arrêter le générateur de flux d'air peut être envoyée. Si la différence entre les deux est supérieure à une valeur inférieure prédéfinie, cela signifie que le processus de séchage est toujours en cours et que les produits en tissu n'ont pas été complètement séchés, et donc le générateur de flux d'air 3 reste en marche. Le module d'exécution de commande 53 est utilisé pour envoyer des instructions de commande aux composants correspondants en fonction du résultat de traitement du module d'analyse et de traitement 52 ; elles comprennent principalement la commande du générateur de flux d'air et l'ouverture et la fermeture de la vanne d'air. Le module de réglage de paramètres 54 est utilisé pour définir des paramètres de condition lorsque le module d'analyse et de traitement52 exécute le processus de jugement; dans ce mode de réalisation, les paramètres de condition qui doivent être définis sont: la définition d’un intervalle de temps pour mesurer la valeur de poids par le capteur de poids, et la définition du seuil de la différence entre les valeurs de poids mesurées à deux moments adjacents pour déterminer si le séchage est terminé. En outre, compte tenu de l'emplacement et de la manipulation, un seuil plus élevé peut également être défini pour la différence de valeur de poids. Lorsque la différence de valeur de poids est supérieure à ce seuil, il est jugé que le contrôle pour obtenir un signal renvoyé du capteur de lumière doit être effectué à nouveau à ce moment. Les paramètres de condition dans ce mode de réalisation doivent être déterminés sur la base de valeurs empiriques. De plus, étant donné que chaque capteur de lumière 11 et chaque vanne d'air 14 dans ce mode de réalisation sont reliés électriquement au contrôleur 5, respectivement, la commande du contrôleur 5 pour chaque composant électrique n'a aucun effet sur les autres. Lorsqu'il y a plusieurs supports de logement 1, le contrôleur 5 peut également effectuer un contrôle de séchage localisé sur des produits en tissu dans différentes positions de placement en même temps. On se réfère à Figure 5, qui est une vue schématique de l'agencement d'un support de rangement pour un tissu selon la présente application lorsqu'il y a plusieurs supports de logement. En prenant la Figure 5 à titre d'exemple, lorsqu'il y a trois supports de logement 1 et des produits en tissu 100 de tailles différentes et de positions différentes sont arrangés sur chaque support de logement, puisque le capteur de lumière 11 sur chaque support de maintien 1 peut être prévu d’un numéro unique. De même, la vanne d'air est également numérotée avec le numéro correspondant. Par exemple, sur Figure 5, les capteurs de lumière qui ont renvoyés des information peuvent être définis comme suit : a2, a3, a6-a11, b6, b7, b10, b11, c2-c4, c8-c10; où a, b, c représentent différents supports de logement et les nombres représentent des positions des capteurs de lumière sur les supports de logement. On se réfère à la Figure 6, qui est un schéma structurel d’un support de logement dans un support de rangement pour un tissu selon la présente application dans un exemple préféré. De plus, dans un mode de réalisation préféré, le support de rangement pour un tissu comprend en outre une pluralité de lampes ultraviolettes 15. Les lampes ultraviolettes 15 sont prévues à l'extrémité inférieure du ou des supports de logement 1. Une lampe ultraviolette 15 est prévue entre deux sorties d’air 13 adjacentes. Chaque lampe ultraviolette 15 est reliée électriquement au contrôleur 5 respectivement. Les lampes ultraviolettes 15 peuvent fournir un effet de stérilisation sur les produits en tissu pendant le processus de séchage. La condition d'allumage d’un lampe ultraviolette 15 peut être réglée pour s'ouvrir lorsque les valves d'air 14 des deux côtés de celle-ci sont ouvertes, ou peut être réglée pour s'ouvrir lorsque les valves d'air 14 d'un côté sont ouvertes ; au contraire, lorsque la valve d'air correspondante 14 est fermée, la lampe ultraviolette 15 est également fermée. De plus, comme on peut le voir sur Figure 2, dans un exemple préféré, une extrémité du tuyau 4 près de la cavité 12 est munie d'une vanne de coupure 41; le but de fournir la vanne de coupure 41 est que lorsque le support de rangement comprend plusieurs supports de logement, si un certain support de logement 1 doit être retrait pour augmenter la vitesse de séchage sur autres supports de logement, la vanne de coupure 41 peut être fermée et enlevé, sans affecter le processus de séchage des autres supports de logement. Dans le mode de réalisation, la vanne de coupure 41 peut être commandée manuellement ou automatiquement, ce qui n'est pas limitée ici. Il ressort des solutions techniques ci-dessus que la présente application fournit un support de rangement pour un tissu, comprenant un ou plusieurs supports de logement 1 prévus en parallèle; deux extrémités du ou des supports de logement 1 étant pourvues, respectivement, d’une base de fixation 2 ; une extrémité inférieure de la base de fixation 2 étant fixée à l’intérieur d’un mur ou au sol; plusieurs capteurs de lumière 11 étant répartis d’une manière uniforme selon une direction rectiligne sur une surface supérieure du ou des supports de logement 1; une cavité12 étant prévue à l’intérieur du ou des supports de logement 1; plusieurs sorties d’air 13 correspondant aux capteurs de lumière 11 étant réparties d’une manière uniforme sur une surface intérieur du ou des supports de logement 1; les sorties d’air 13 étant en communication, respectivement, avec la cavité 12; une vanne d’air 14 étant prévue entre chaque sortie d’air 13 et la cavité12; le support de rangement pour un tissu comprenant en outre un générateur de flux d’air 3 ; une sortie d’air du générateur de flux d’air 3 est en communication avec un côté de la cavité 12 par un tuyau 4; le support de rangement pour un tissu comprenant en outre un contrôleur 5 ; le générateur de flux d’air 3, chaque capteur de lumière 11 et chaque vanne d’air 14 étant électriquement relié au contrôleur 5. Dans le support de rangement pour un tissu fournit par la demande, on obtient la position de rangement spécifique d’un produit en tissu en utilisant les capteurs de lumière répartis d’une manière uniforme sur le ou les supports de logement, effectue un traitement de séchage localisé sur une partie à traiter, et contrôle automatiquement une durée de séchage en détectant une variation du poids, réduisant effectivement la consommation d’énergie électrique du dispositif. On se réfère à la Figure 7, qui est un organigramme d'un procédé de commande d'un support de rangement pour un tissu selon la présente application. Comme on peut le voir sur Figure 7, la présente demande propose également un procédé pour contrôler un support de rangement pour un tissu, le procédé comprenant : S10 : l’obtention des signaux renvoyés par des capteurs de lumière, et la détermination d’une vanne d’air à ouvrir selon les signaux obtenus. Dans ce mode de réalisation, les capteurs de lumière sont configurés pour renvoyer des signaux à un terminal de commande lorsqu'ils sont recouverts de produits en tissu, et les signaux comprennent des informations telles que le nombre et la position du capteur de lumière. Plus précisément, l'étape S10 peut être décomposée en les étapes suivantes: On se réfère à Figure 8, qui est une vue schématique éclatée de l'étape S10 du procédé représenté sur Figure 7 dans un mode de réalisation. S11 : la détermination des positions de tous les capteurs de lumière qui ont renvoyé les signaux selon les signaux renvoyés par les capteurs de lumière. Cette étape doit numéroter les supports de logement et les capteurs de lumière séparément selon certaines règles à l'avance, telles que les supports de logement a / b / c, les capteurs de lumière a1, a2, an, bn, cn, etc, qui fait correspondre chaque capteur de lumière numéroté aux informations de position uniques dans le support de logement S12 : la détermination d’une vanne d'air de la sortie d'air sous le capteur de lumière qui a renvoyé le signal comme la vanne d'air qui doit être ouverte. Étant donné que la sortie d'air où se trouve la vanne d'air est située en dessous du capteur de lumière, la seule vanne d'air correspondante peut être déterminée après la détermination du capteur de lumière. De plus, puisque le capteur de lumière est recouvert de produits en tissu, on peut considérer que la sortie d'air où se trouve la vanne d'air est nécessairement située dans une espace en forme de "U" inversé formé par des produits en tissu, assurant ainsi l'efficacité du séchage. De plus, afin d'augmenter l'effet de séchage, dans un exemple préféré, le nombre de vannes d'air déterminées peut être augmenté selon les règles formulées à l'étape S13 : la vanne d'air de la sortie d'air adjacente à la sortie d'air en dessous du capteur de lumière qui a renvoyé le signal est également déterminée comme la vanne d'air qui doit être ouverte. Quand un produit en tissu recouvre un capteur de lumière, ses deux côtés peuvent être proches du capteur de lumière mais ne pas couvrir le capteur de lumière du bord, affaiblissant l'effet de séchage à la position du bord, donc on ajoute deux vannes d'air ouvertes à l'extérieur du capteur de lumière respectivement en utilisant les règles ci-dessus, de sorte que les produits en tissu peuvent être séchés globalement. S20 : le contrôle d’un générateur d’air et une vanne d’air correspondante à ouvrir. La séquence d'ouverture du générateur de flux d'air et de la vanne d'air n'est pas limitée dans ce mode de réalisation, et il est à noter que le processus de séchage peut être démarré après l'ouverture de la vanne d'air. S30 : l’obtention, à un intervalle de temps prédéfini, d’un signal renvoyé par un capteur de poids, et le calcul d’une différence Δg entre le poids obtenue l’instant courant et celui obtenu à un instant précédent. Dans ce mode de réalisation, l’intervalle de temps prédéfini est déterminé manuellement sur la base de valeurs empiriques, telles que la configuration d’obtention de la valeur de poids toutes les 20 ou 30 secondes. Le principe est qu'elle peut clairement déterminer si le produit en tissu est à l'état de séchage à ce moment ; S40 : la comparaison de Δg à une différence prédéfinie Δg0.Dans ce mode de réalisation, la différence prédéfinie Δg0 est déterminée artificiellement sur la base de valeurs empiriques et est utilisée pour représenter la valeur de consommation de l'évaporation de l'eau dans un temps défini. De manière générale, la valeur définie de cette valeur est petite et doit être mesurée en grammes ou milligrammes. Lorsque la différence de poids Δg est comparée à la différence prédéfinie Δg0, les situations suivantes peuvent se produire : siΔg＜Δg0, il indique que la quantité d'évaporation d'eau pendant cette période est inférieure à la valeur prédéfinie, signifiant que le séchage est presque terminé. il faut fermer le générateur d’air et la vanne d’air; siΔg≥Δg0, il indique que la quantité d'évaporation d'eau pendant cette durée est supérieure à la valeur prédéfinie, signifiant que la teneur en eau est encore relativement importante et que le séchage doit encore être poursuivi. Il faut procéder à obtenir la différence Δg de poids à un instant subséquent et continuer la détermination à l’instant suivant. Par exemple, en supposant que l’intervalle prédéfinie est de 30s et que la différence prédéfinie Δg0 est de 1g, le support de logement sur lequel des produits en tissu sont placé à une valeur de poids de 330g mesurée à l’instant précédent et une valeur de poids de 328g après 30 s. On peut voir que Δg = 2g> Δg0, qui ne remplit pas les conditions de fermeture. Après 30s, la valeur de poids mesurée est de 327g. Puisque Δg = 1g = Δg0, il ne remplit encore pas les conditions de fermeture. Après 30s, la valeur de poids mesurée est de 326,8g et Δg = 0,2 g De plus, lorsqu'une pluralité de support de logement 1 est prévue dans le support de rangement, chaque support de logement 1 doit être considéré séparément. Lorsqu'un support de logement remplit les conditions de fermeture, le contrôleur n'a qu'à fermer la vanne d’air où se trouve sur le support de logement, et ne ferme pas le générateur de flux d'air temporairement, afin de ne pas affecter le processus de séchage normal des autres supports de logement. Quand toutes les vannes d'air sur les supports de logement sont fermées, le contrôleur commande le générateur de flux d'air pour l'éteindre. On se réfère à Figure 9, qui est un organigramme d'un procédé de commande d'un support de rangement pour un tissu selon la présente application dans un autre mode de réalisation. On peut voir sur Figure 9 que dans un exemple préféré, étant donné que le nombre de produits en tissu sur le support de logement seront augmentés ou diminués, et les positions des produits en tissu changeront également, et les actions ci-dessus entraîneront directement un changement significatif de la valeur de poids. On pense généralement que le poids des produits en tissu doit être beaucoup plus élevé que la différence prédéfinie Δg0 pendant le séchage. Par conséquent, on peut juger si les changements ci-dessus se sont produits en surveillant les changements des valeurs de poids. Si Δg>Δg1, les signaux renvoyés par les capteurs de lumière sont obtenus à nouveau. Parmi eux, Δg1 est la variation de la valeur de poids prédéfinie, et Δg1 est beaucoup plus grande que Δg0, et la valeur de Δg1 devrait correspondre à la valeur inférieure au poids des produits en tissu général et beaucoup plus grande que Δg0. Par exemple, si l'on sait que tous les produits en tissu pèsent plus de 200 g et que la valeur de Δg0 est généralement définie sur 0,1 à 2 g, Δg1 peut être définie sur 100 g. C’est-à-dire que lorsque la variation de la valeur de poids est supérieure à 100 g,il est déterminé qu'un changement de placement s'est produit. A ce moment, il faut que le contrôleur obtienne les signaux du capteur de lumière à nouveau et détermine à nouveau les vannes d'air à contrôler. La demande fournit un procédé de contrôle de support de rangement pour un tissu, comprenant: l’obtention des signaux renvoyés par des capteurs de lumière, et la détermination d’une vanne d’air à ouvrir selon les signaux obtenus; le contrôle d’un générateur d’air et une vanne d’air correspondante à ouvrir; l’obtention, à un intervalle de temps prédéfini, d’un signal renvoyé par un capteur de poids, et le calcul d’une différence Δg entre le poids obtenu à l’instant courant et celui obtenu à un instant précédent; et la comparaison de Δg à une différence prédéfinie Δg0. Dans le procédé de contrôle fournit par La demande, on obtient la position de rangement spécifique d’un produit en tissu en utilisant les capteurs de lumière répartis d’une manière uniforme sur le ou les supports de logement, effectue un traitement de séchage localisé sur une partie à traiter, et contrôle automatiquement une durée de séchage en détectant une variation de poids, réduisant effectivement la consommation d’énergie électrique du dispositif. Support de rangement pour un tissu, caractérisé en ce qu’il comprend un ou plusieurs supports de logement (1) prévus en parallèle ; deux extrémités du ou des supports de logement (1) sont pourvues, respectivement, d’une base de fixation (2) ; une extrémité inférieure de la base de fixation (2) est fixée à l’intérieur d’un mur ou au sol ; plusieurs capteurs de lumière (11) sont répartis d’une manière uniforme selon une direction rectiligne sur une surface supérieure du ou des supports de logement (1); le ou les supports de logement (1) sont pourvus d’une cavité (12); plusieurs sorties d’air (13) correspondant aux capteurs de lumière (11) sont réparties d’une manière uniforme sur une surface intérieure du ou des supports de logement (1); les plusieurs sorties d’air (13) sont en communication, respectivement, avec la cavité (12); une vanne d’air (14) est prévue entre chaque sortie d’air (13) et la cavité (12); le support de rangement pour un tissu comprend en outre un générateur de flux d’air (3) ; une sortie d’air du générateur de flux d’air (3) est en communication avec un côté de la cavité (12) par un tuyau (4); le support de rangement pour un tissu comprend en outre un contrôleur (5) ; le générateur de flux d’air (3), chaque capteur de lumière (11) et chaque vanne d’air (14) sont électriquement reliés au contrôleur (5). Support de rangement pour un tissu selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’une extrémité supérieure de la base de fixation (2) est pourvue d'une structure en forme de plateau (21) couvrant une moitié inférieure du ou des supports de logement (1) ; un capteur de poids (22) est prévu dans la base de fixation (2), et une extrémité supérieure du capteur de poids (22) est en contact avec le ou les supports de logement(1) à travers une pièce de transmission de force (23) ; le capteur de poids (22) est relié électriquement au contrôleur (5). Support de rangement pour un tissu selon la revendication 1, caractérisé en ce que le support de rangement pour un tissu comprend en outre une pluralité de lampes ultraviolettes (15) ; les lampes ultraviolettes (15) sont prévues à l'extrémité inférieure du ou des supports de logement (1) ; une lampe ultraviolette (15) est prévue entre deux sorties d’air (13) adjacentes ; chaque lampe ultraviolette (15) est reliée électriquement au contrôleur (5) respectivement. Support de rangement pour un tissu selon la revendication 1, caractérisé en ce que le générateur de flux d'air (3) comprend un radiateur et un ventilateur de guidage. Support de rangement pour un tissu selon la revendication 1, caractérisé en ce qu’une extrémité du tuyau (4) près de la cavité (12) est munie d'une vanne de coupure (41). Support de rangement pour un tissu selon la revendication 2, caractérisé en ce que le contrôleur (5) est équipé d'un module de réception de signal (51), d'un module d'analyse et de traitement (52), d'un module d'exécution de commande (53) et d'un module de réglage de paramètres (54); le module de réception de signal (51) est utilisé pour recevoir des signaux renvoyés pas les capteurs de lumière (11) et le capteur de poids (22); le module d'analyse et de traitement (52) est utilisé pour déterminer s'il faut démarrer le générateur de flux d'air (3) et déterminer la vanne d'air (14) qui doit être activée en fonction des signaux reçus ; le module d'exécution de commande (53) est utilisé pour envoyer des instructions de commande aux composants correspondants en fonction du résultat de traitement du module d'analyse et de traitement (52) ; le module de réglage de paramètres (54) est utilisé pour définir des paramètres de condition lorsque le module d'analyse et de traitement (52) exécute le processus de jugement. Procédé de contrôle de support de rangement pour un tissu, caractérisé en ce que le procédé comprend : l’obtention des signaux renvoyés par des capteurs de lumière, et la détermination d’une vanne d’air à ouvrir selon les signaux obtenus; le contrôle d’un générateur d’air et une vanne d’air correspondante à ouvrir; l’obtention, à un intervalle de temps prédéfini, d’un signal renvoyé par un capteur de poids, et le calcul d’une différence Δg entre le poids obtenu à l’instant courant et celui obtenu à un instant précédent; la comparaison de Δg à une différence prédéfinie Δg0; siΔg＜Δg0, fermer le générateur d’air et la vanne d’air; siΔg≥Δg0, procéder à obtenir la différence Δg de poids à un instant subséquent. Procédé de contrôle de support de rangement pour un tissu selon la revendication 7, caractérisé en ce que l’étape de l’obtention des signaux renvoyés par des capteurs de lumière et de la détermination d’une vanne d’air à ouvrir selon les signaux obtenus comprend : la détermination des positions de tous les capteurs de lumière qui ont renvoyé les signaux selon les signaux renvoyés par les capteurs de lumière ; la détermination d’une vanne d'air de la sortie d'air en dessous du capteur de lumière qui a renvoyé le signal comme la vanne d'air qui doit être ouverte. Procédé de contrôle de support de rangement pour un tissu selon la revendication 8, caractérisé en ce que l’étape de l’obtention des signaux renvoyés par des capteurs de lumière et de la détermination d’une vanne d’air à ouvrir selon les signaux obtenus comprend en outre : la détermination de la vanne d'air de la sortie d'air adjacente à la sortie d'air en dessous du capteur de lumière qui a renvoyé le signal comme la vanne d'air qui doit être ouverte. Procédé de contrôle de support de rangement pour un tissu selon la revendication 7, caractérisé en ce que le procédé comprend en outre : si Δg>Δg1, l’obtention à nouveau des signaux renvoyés par les capteurs de lumière ; parmi eux, Δg1 est la variation de la valeur de poids prédéfinie, et Δg1 est beaucoup plus grande que Δg0.