FR 3108320 A1 20210924 FR 2002632 A 20200318 Contenant (1, 100) comprenant une coque (3) formant un contour fermé autour d’un axe principal, et au moins un fond (91, 92, 102) s’étendant dans un plan sensiblement transversal à l’axe principal, l’au moins un fond (92, 102) comprenant au moins une charnière (5, 103) permettant audit fond (92, 102) un mouvement entre une position fermée (F) et une position ouverte (O), caractérisé en ce que l’au moins un fond (92, 102) comprend au moins un élément de poids déporté (2, 105) conçu pour faciliter le mouvement entre la position fermée (F) et la position ouverte (O). Figure 1 Contenant comprenant un élément de poids déporté conçu pour faciliter un mouvement d’un fond entre une position fermée et une position ouverte L’invention concerne le domaine des contenants conçus pour recevoir des vins et spiritueux et plus particulièrement un contenant comprenant un fond mobile entre une position fermée et une position ouverte. Une maturation ou un stockage des vins et spiritueux est généralement réalisé dans des contenants fermés pouvant présenter différents volumes et formes ; ils s’appellent notamment fût, barrique, pièce, tonneau ou foudre, etc. Les contenants fermés, appelés par la suite de manières générique contenant, sont généralement composés de deux parties principales, la robe ou coque formant un contour fermé autour d’un axe principal, et deux fonds venant aux extrémités de cette coque. Plus particulièrement, la coque circulaire ou ovale est formée par une série de pièces de bois jointives appelées douelles, s’étendant sensiblement suivant l’axe principal. L’ensemble des douelles est maintenu serré par des cerclages de bandes métalliques ou de câbles qui l’entourent à différentes hauteurs. Il existe des contenants dont l’un des deux fonds est muni d’au moins une charnière permettant audit fond un mouvement entre une position fermée, dans laquelle un contour extérieur dudit fond est au contact de la coque, et une position ouverte de manière à accéder à une partie intérieure du contenant. Afin de réaliser le passage de la position fermée à la position ouverte, c’est-à-dire l’ouverture du fond, un opérateur doit exercer une force importante de manière à faire pivoter le fond qui pèse plusieurs dizaines de kilogrammes sur ses charnières. Ainsi, l’opérateur risque de se blesser lors de cet effort et/ou risque à terme de développer une maladie professionnelle liée à une répétition d’un effort inadapté. On définit que l’angle d’ouverture du fond est égal à l’angle entre le fond en position fermée et le fond en position ouverte. En outre, lors du mouvement entre la position ouverte et la position fermée, c’est-à-dire la fermeture, le fond peut tomber sous l’effet de la gravité sur la coque et peut alors blesser l’opérateur positionné à proximité, ou venir dégrader la coque. Ainsi, l’opérateur doit retenir le fond de manière à réaliser un mouvement lent. L’invention a pour but de faciliter une manipulation dudit fond en proposant un contenant comprenant une coque formant un contour fermé autour d’un axe principal, et au moins un fond s’étendant dans un plan sensiblement transversal à l’axe principal, l’au moins un fond comprenant au moins une charnière permettant audit fond un mouvement entre une position fermée et une position ouverte, caractérisé en ce que l’au moins un fond comprend au moins un élément de poids déporté conçu pour faciliter le mouvement entre la position fermée et la position ouverte. L’élément de poids déporté est une masse inerte permettant de modifier un positionnement du centre de gravité du fond. Pour ouvrir le fond, l’opérateur exerce, directement ou au moyen d’un dispositif de commande, tout d’abord une force d’ouverture de manière à placer le fond de la position fermée à une position d’équilibre, c’est-à-dire une position dans laquelle le fond est statique sous l’effet de la gravité. La position d’équilibre est atteinte lorsque le fond s’étend suivant un angle d’équilibre. Le dispositif de commande peut être manuelle ou électrique tel qu’un moteur ou un treuil par exemple. Puis l’opérateur exerce, directement ou au moyen du dispositif de commande, une force d’ouverture de basculement de sorte à positionner le fond suivant un angle d’ouverture de basculement qui est strictement plus grand que l’angle d’équilibre. L’angle d’ouverture de basculement est proche tout en étant strictement supérieur à l’angle d’équilibre. Dès que le fond atteint l’angle d’ouverture de basculement, le fond tend à se mettre en position ouverte sous l’action de son propre poids grâce à l’élément de poids déporté. L’opérateur n’a plus à exercer de force. Autrement dit, l’opérateur n’exerce une force que pour atteindre l’angle d’ouverture de basculement qui est inférieur à l’angle d’ouverture du fond. La force exercée par l’opérateur tout au long du mouvement pour ouvrir le fond selon l’invention est de ce fait inférieure à la force nécessaire pour ouvrir un fond de l’état de l’art pour ce même mouvement. Ainsi, l’élément de poids déporté facilite un mouvement entre la position fermée et la position ouverte en diminuant la force devant être exercée par l’opérateur. L’invention permet donc de diminuer le risque de blessure et de maladie professionnelle de l’opérateur. Selon une caractéristique de l'invention, l’au moins un élément de poids déporté est mobile par rapport au fond. Autrement dit, une position relative de l’élément de poids déporté par rapport au fond est variable. Cette configuration permet une adaptation facilitée du poids déporté dans l’environnement du contenant selon l’invention. Selon une caractéristique de l'invention, l’au moins un élément de poids déporté est relié au fond au moyen d’au moins un câble. Ainsi, de nombreuses configurations de positionnement de l’élément de poids déporté sont possibles. Selon une caractéristique de l’invention, l’au moins un élément de poids déporté a un poids sensiblement similaire à celui de l’au moins un fond. Ainsi, l’élément de poids déporté modifie sensiblement le centre de gravité du fond. Selon une caractéristique de l'invention, l’au moins un élément de poids déporté est fixé sur l’au moins un fond. Autrement dit, l’au moins un élément de poids déporté est directement ou via au moins un élément d’attache fixé sur le fond. Ainsi, l’élément de poids déporté réalise un mouvement coordonné par rapport à un mouvement du fond, c’est-à-dire qu’a tout mouvement du fond correspond un mouvement de l’élément de poids déporté. La position relative de l’élément de poids déporté par rapport au fond est fixe. L’élément d’attache peut présenter un poids faible par rapport à l’élément de poids déporté. L’élément d’attache permet de positionner l’élément de poids déporté dans un plan transversal à l’axe principal différent du plan dans lequel s’étend le fond. Selon une caractéristique de l'invention, l’au moins un élément de poids déporté est positionné en regard d’un côté d’ouverture de l’au moins un fond. Le côté d’ouverture de l’au moins un fond est opposé au côté comprenant l’au moins une charnière. Selon une caractéristique de l'invention, le coté d’ouverture comprend un élément de manipulation de l’au moins un fond. Selon une caractéristique de l'invention, l’au moins une charnière comprend au moins un premier élément amortisseur conçu pour amortir le mouvement entre la position fermée et la position ouverte. Dès que le fond atteint l’angle d’ouverture de basculement, le fond tend à se mettre en position ouverte sous l’action de son propre poids. Ainsi, notamment en fonction du poids du fond et de l’élément de poids déporté, il peut se produire un choc entre le fond et l’au moins une charnière lors de l’arrivée en position ouverte. Le premier élément amortisseur amortit ce choc de manière à protéger l’au moins une charnière des dégradations. Ainsi, le fond se positionne en position ouverte en douceur sans créer de dégradation. Selon une caractéristique de l'invention, l’au moins une charnière comprend au moins un deuxième élément amortisseur conçu pour amortir le mouvement entre la position ouverte et la position fermée. Dès que le fond atteint un angle de fermeture de basculement, le fond tend à se mettre en position fermée sous l’action de son propre poids. Ainsi, notamment en fonction du poids du fond et de l’élément de poids déporté, il peut se produire un choc entre le fond et la coque lors de l’arrivée en position fermée. Le deuxième élément amortisseur amortit ce choc de manière à protéger la coque des dégradations et éviter de blesser l’opérateur. Ainsi, le fond se positionne en position fermée en douceur sans créer de dégradation. Selon une caractéristique de l'invention, l’au moins premier et/ou l’au moins deuxième élément amortisseur comprend un amortisseur hydraulique. Selon une caractéristique de l'invention, l’amortisseur hydraulique fonctionne en fermeture et en ouverture. L’invention porte également sur un procédé d’ouverture d’un contenant selon l’invention, comprenant : - une étape de mise en position d’équilibre dans laquelle un opérateur exerce une force d’ouverture sur un fond de manière à placer le fond de la position fermée à une position d’équilibre ; - une étape de basculement dans laquelle l’opérateur exerce une force d’ouverture de basculement de sorte à positionner le fond suivant un angle d’ouverture de basculement qui est strictement supérieur à un angle d’équilibre, ledit angle d’équilibre étant formé entre le fond en position fermée et le fond en position d’équilibre ; - une étape de fin d’ouverture dans laquelle le fond se met en position ouverte sous l’action de son propre poids. Lors de l’ouverture du contenant selon l’invention, l’opérateur exerce une force de manière à placer le fond suivant un angle d’ouverture de basculement. Le passage de l’angle d’ouverture de basculement à l’angle d’ouverture se réalise sans intervention de la part de l’opérateur. Seul le poids combiné du fond et de l’élément de poids déporté permet ce mouvement. Selon une caractéristique de l'invention, le procédé comprend une phase d’amortissement de l’ouverture dans laquelle le premier élément amortisseur amortit le mouvement du fond avant une mise en position ouverte. Lors de l’étape de fin d’ouverture, le procédé peut comprendre une phase d’amortissement de l’ouverture. La phase d’amortissement de l’ouverture amortit le mouvement du fond avant que ce dernier n’arrive en position ouverte. Ainsi le fond arrive en douceur en position ouverte. L’amortissement peut être réalisé en diminuant une vitesse du mouvement du fond. L’invention porte également sur un procédé de fermeture d’un contenant selon l’invention, comprenant : - une étape de début de fermeture dans laquelle un opérateur exerce une force de fermeture sur un fond de manière à placer le fond de la position ouverte à une position d’équilibre ; - une étape de basculement dans laquelle l’opérateur exerce une force de fermeture de basculement de sorte à positionner le fond suivant un angle de fermeture de basculement qui est strictement inférieur à un angle d’équilibre, ledit angle d’équilibre étant formé entre le fond en position fermée et le fond en position d’équilibre ; - une étape de fin de fermeture dans laquelle le fond se met en position fermée sous l’action de son propre poids, l’étape de fin de fermeture comprenant une phase d’amortissement de fermeture dans laquelle le deuxième élément amortisseur amortit le mouvement du fond avant une mise en position fermée. Lors de la fermeture du contenant selon l’invention, l’opérateur exerce une force de manière à placer le fond suivant un angle de fermeture de basculement. Le passage de l’angle de fermeture de basculement à l’angle de fermeture se réalise sans intervention de la part de l’opérateur. Seul le poids combiné du fond et de l’élément de poids déporté permet ce mouvement. Lors de l’étape de fin de fermeture, le procédé comprend une phase d’amortissement de fermeture. La phase d’amortissement de fermeture amortit le mouvement du fond avant que ce dernier n’arrive en position fermée. Ainsi le fond arrive en douceur en position fermée. L’amortissement peut être réalisé en diminuant une vitesse du mouvement du fond. L’invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à un mode de réalisation selon la présente invention, donné à titre d’exemple non limitatif et expliqué avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels : est une représentation tridimensionnelle d’un contenant selon un premier mode de réalisation de l’invention dans lequel un fond est en position fermée; est une représentation tridimensionnelle du contenant selon la figure 1 dans lequel le fond est en position ouverte ; est un schéma d’un contenant selon un deuxième mode de réalisation de l’invention ; est un schéma des positions pouvant être prise par le fond du contenant selon l’invention. La figure 1 représente un contenant 1 selon un premier mode de réalisation de l’invention, comprenant une coque 3 formant un contour fermé autour d’un axe principal. La coque 3 a une forme tronconique. La coque 3 est formée d’une série de pièces de bois jointives maintenues serré par des cerclages de bandes métalliques 31. La coque 3 comprend un robinet 6 permettant de soutirer le liquide stocké dans le contenant 1. Le robinet 6 est positionné proche d’une extrémité de base de la coque 3. Le contenant 1 comprend un premier fond 91 et un second fond 92, ledit premier fond 91 s’étendant dans un plan sensiblement transversal à l’axe principal. Le premier fond 91 est positionné à l’extrémité de base de la coque 3. Le premier fond 91 a une forme sensiblement circulaire. Le premier fond 91 comprend des pieds de supports 7 s’étendant sensiblement suivant l’axe principal. Le contenant 1 est destiné à reposer sur les pieds de supports 7 de sorte que l’axe principal s’étend parallèlement à un axe de gravité. Le second fond 92 est positionné à une extrémité supérieure de la coque 3 opposée à l’extrémité de base. Le second fond 92 a une forme sensiblement circulaire. Le second fond 92 comprend une charnière 5 permettant audit second fond 92 un mouvement entre une position fermée F, telle qu’illustrée en figure 1, et une position ouverte O, telle qu’illustrée en figure 2. La figure 4 illustre les positions prises par le second fond 92 lors d’une ouverture ou d’une fermeture du second fond 92. En position fermée F, le second fond 92 s’étend dans un plan sensiblement transversal à l’axe principal de manière à reposer sur la coque 3. En position fermée F, le second fond 92 obture l’extrémité supérieure de la coque 3. Le second fond 92 s’étend suivant un angle de fermeture égale à zéro. En positon ouverte O, le second fond 92 s’étend dans un plan sensiblement suivant l’axe principal. En position ouverte O, le second fond 92 laisse libre l’extrémité supérieure de la coque 3. Il est ainsi possible d’accéder à l’intérieur de la coque 3. Le second fond 92 s’étend suivant un angle d’ouverture Ao sensiblement égale à 90°. Le second fond comprend un élément de poids déporté 2 conçu pour faciliter le mouvement entre la position fermée F et la position ouverte O. L’élément de poids déporté 2 comprend un élément d’attache 21 qui relie l’élément de poids déporté 2 au second fond 92. L’élément de poids déporté 2 s’étend dans un plan transversal à l’axe principal différent du plan dans lequel s’étend le second fond 92. Le second fond 92 comprend un côté d’ouverture 8 qui est opposé au côté comprenant la charnière 5. Le côté d’ouverture 8 comprend un élément de manipulation 4. La charnière 5 comprend également un premier élément amortisseur et un deuxième élément amortisseur. Lorsqu’un opérateur veut ouvrir le contenant 1, c’est-à-dire lorsqu’il veut passer le second fond 92 de la position fermée F à la position ouverte O, il se positionne en face du côté d’ouverture 8 et positionne ses mains sur l’élément de manipulation 4. Ensuite, il réalise une étape de mise en position d’équilibre dans laquelle l’opérateur exerce une force d’ouverture sur le second fond 92 de manière à placer le second fond 92 de la position fermée F à une position d’équilibre E. En position d’équilibre E, le second fond 92 est statique sous l’effet de la gravité. La position d’équilibre E est atteinte lorsque le fond s’étend suivant un angle d’équilibre Ae. L’opérateur réalise alors une étape de basculement dans laquelle il exerce une force d’ouverture de basculement de sorte à positionner le second fond 92 suivant un angle d’ouverture de basculement αE qui est strictement supérieur à l’angle d’équilibre Ae. La force d’ouverture de basculement permet de passer le second fond 92 de l’angle d’équilibre Ae à l’angle d’ouverture de basculement αE. L’angle d’ouverture de basculement αE est sensiblement égal mais strictement supérieur à l’angle d’équilibre Ae. Lorsque le second fond 92 s’étend suivant l’angle d’ouverture de basculement αE, le second fond 92 réalise l’étape de fin d’ouverture, c’est-à-dire qu’il poursuit son mouvement jusqu’à la position ouverte O sous l’action de son propre poids. Le second fond 92 est maintenu en position ouverte O par l’action de son propre poids. L’étape de fin d’ouverture comprend une phase d’amortissement de l’ouverture dans laquelle le premier élément amortisseur amortit le mouvement du second fond 92 avant une mise en position ouverte O. Le second fond 92 arrive en positon ouverte O en douceur de manière à ne pas dégrader la charnière 5. Pour ouvrir le contenant 1, l’opérateur exerce la force d’ouverture et la force d’ouverture de basculement uniquement. Lorsqu’un opérateur veut fermer le contenant 1, c’est-à-dire lorsqu’il veut passer le second fond 92 de la position ouverte O à la position fermée F, il se positionne en face du côté d’ouverture 8 et positionne ses mains sur l’élément de manipulation 4. Ensuite, il réalise une étape de début de fermeture dans laquelle l’opérateur exerce une force de fermeture sur le second fond 92 de manière à placer le second fond 92 de la position ouverte O à la position d’équilibre E. L’opérateur réalise alors une étape de basculement dans laquelle il exerce une force de fermeture de basculement de sorte à positionner le second fond 92 suivant un angle de fermeture de basculement βE qui est strictement inférieur à l’angle d’équilibre Ae. La force de fermeture de basculement permet de passer le second fond 92 de l’angle d’équilibre Ae à l’angle de fermeture de basculement βE. L’angle de fermeture de basculement βE est sensiblement égal mais strictement inférieur à l’angle d’équilibre Ae. Lorsque le second fond 92 s’étend suivant l’angle de fermeture de basculement βE, le second fond 92 réalise l’étape de fin de fermeture, c’est-à-dire qu’il poursuit son mouvement jusqu’à la position fermée F sous l’action de son propre poids. Le second fond 92 est maintenu en position fermée F par l’action de son propre poids. L’étape de fin de fermeture comprend une phase d’amortissement de fermeture dans laquelle le deuxième élément amortisseur amortit le mouvement du second fond 92 avant une mise en position fermée F. Le second fond 92 arrive en positon fermée F en douceur de manière à ne pas dégrader la coque 3. La figure 3 illustre une partie d’un contenant 100 selon un second mode de réalisation de l’invention, comprenant un fond 102 muni d’une charnière 103. La figure 3 représente le fond 102 dans la position ouverte O et dans la position fermée F. Le fond 102 comprend un élément de poids déporté 105 conçu pour faciliter le mouvement entre la position fermée F et la position ouverte O. L’élément de poids déporté 105 est relié au fond 102 au moyen d’un câble 101 positionné sur des poulies 104. L’élément de poids déporté 105 a une position relative vis-à-vis du fond 102 variable entre la position ouverte O et la position fermée F. En position fermée F, l’élément de poids déporté 105 est positionné en hauteur par rapport au fond 102 tandis qu’en position ouverte O, l’élément de poids déporté 105 est positionné à proximité, et au niveau, du fond 102. Bien entendu, l’invention n’est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux figures annexées. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d’équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l’invention. Contenant (1, 100) comprenant une coque (3) formant un contour fermé autour d’un axe principal, et au moins un fond (91, 92, 102) s’étendant dans un plan sensiblement transversal à l’axe principal, l’au moins un fond (92, 102) comprenant au moins une charnière (5, 103) permettant audit fond (92, 102) un mouvement entre une position fermée (F) et une position ouverte (O), caractérisé en ce que l’au moins un fond (92, 102) comprend au moins un élément de poids déporté (2, 105) conçu pour faciliter le mouvement entre la position fermée (F) et la position ouverte (O). Contenant (100) selon la revendication 1, dans lequel l’au moins un élément de poids déporté (105) est mobile par rapport au fond (102). Contenant (1) selon la revendication 1, dans lequel l’au moins un élément de poids déporté (2) est fixé sur l’au moins un fond (92). Contenant (1, 100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’au moins un élément de poids déporté (2, 105) est positionné en regard d’un côté d’ouverture (8) de l’au moins un fond (92, 102). Contenant (1, 100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’au moins une charnière (5, 103) comprend au moins un premier élément amortisseur conçu pour amortir le mouvement entre la position fermée (F) et la position ouverte (O). Contenant (1, 100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l’au moins une charnière (5, 103) comprend au moins un deuxième élément amortisseur conçu pour amortir le mouvement entre la position ouverte (O) et la position fermée (F). Contenant (1, 100) selon l'une quelconque des revendications 5 ou 6, dans lequel l’au moins premier et/ou l’au moins deuxième élément amortisseur comprend un amortisseur hydraulique. Procédé d’ouverture d’un contenant (1, 100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant : - une étape de mise en position d’équilibre dans laquelle un opérateur exerce une force d’ouverture sur un fond (92) de manière à placer le fond (92) de la position fermée (F) à une position d’équilibre (E) ; - une étape de basculement dans laquelle l’opérateur exerce une force d’ouverture de basculement de sorte à positionner le fond (92, 102) suivant un angle d’ouverture de basculement (αE) qui est strictement supérieur à un angle d’équilibre (Ae), ledit angle d’équilibre (Ae) étant formé entre le fond (92, 102) en position fermée (F) et le fond en position d’équilibre (E) ; - une étape de fin d’ouverture dans laquelle le fond (92, 102) se met en position ouverte (O) sous l’action de son propre poids. Procédé d’ouverture selon la revendication 8, dans lequel l’au moins une charnière (5, 103) comprend au moins un premier élément amortisseur conçu pour amortir le mouvement entre la position fermée (F) et la position ouverte (O), le procédé comprenant une phase d’amortissement de l’ouverture dans laquelle le premier élément amortisseur amortit le mouvement du fond (92, 102) avant une mise en position ouverte (O). Procédé de fermeture d’un contenant (1, 100) selon l'une quelconque des revendications 6 ou 7, comprenant : - une étape de début de fermeture dans laquelle un opérateur exerce une force de fermeture sur un fond (92) de manière à placer le fond (92, 102) de la position ouverte (O) à une position d’équilibre (E) ; - une étape de basculement dans laquelle l’opérateur exerce une force de fermeture de basculement de sorte à positionner le fond (92, 102) suivant un angle de fermeture de basculement (βE) qui est strictement inférieur à un angle d’équilibre (Ae), ledit angle d’équilibre (Ae) étant formé entre le fond (92, 102) en position fermée (F) et le fond en position d’équilibre (E) ; - une étape de fin de fermeture dans laquelle le fond (92, 102) se met en position fermée (F) sous l’action de son propre poids, l’étape de fin de fermeture comprenant une phase d’amortissement de fermeture dans laquelle le deuxième élément amortisseur amortit le mouvement du fond (92, 102) avant une mise en position fermée (F).