FR 3105185 A1 20210625 FR 1915231 A 20191220 Le récipient pour contenir un produit, typiquement cosmétique, présente un contenant interne (10) monté dans le volume d’un contenant externe (20) d’habillage, ces contenants étant typiquement en verre. L’assemblage du récipient comprend : l’accouplement d’un flasque inférieur (5) annulaire autour d’un col du contenant externe (20) ; l’insertion du contenant interne (10) dans ledit volume au travers d’un passage du flasque inférieur (5), pour que l’extrémité supérieure annulaire (E) du contenant interne (10) s’appuie sur le flasque (5) ; et la réalisation d’une interface (3) immobilisant le contenant interne (10) par accouplement d’un flasque supérieur (40) sur le flasque inférieur (5) en serrant axialement un bord de prise (10c) de l’extrémité (E), ce grâce à quoi le contenant interne (10) est maintenu espacé du contenant externe (20). Le flasque supérieur (40), détachable, se retire autour du flasque inférieur, en rendant le contenant interne accessible et extractible pour permettre son remplacement. Figure pour l’abrégé : Figure 1 Récipient à contenant interne suspendu dans un contenant externe et méthode d’assemblage du récipient en utilisant une interface à deux flasques La présente invention concerne le domaine des récipients de conditionnement permettant une bonne conservation du produit, notamment produit cosmétique ou de parfumerie, et plus particulièrement le domaine des récipients en matériau inerte comme le verre. L’invention concerne ici un récipient qui présente un contenant interne servant à contenir directement le produit (par exemple de type cosmétique ou similaire), et un contenant externe typiquement en verre permettant de loger intérieurement le contenant interne, ce contant externe cumulant les fonctions d’habillage du récipient et de réception d’un système de fermeture utilisable pour obturer le récipient après un premier prélèvement du produit par le consommateur. L’invention concerne aussi un procédé d’assemblage du récipient par utilisation d’une interface à deux flasques qui permet d’espacer le contenant interne du contenant externe. Il est connu depuis longtemps, comme illustré par exemple par le document FR 1573885, d’utiliser des habillages externes transparents, en particulier en verre, dans les dispositifs de conditionnement de produit cosmétique, tout en recevant le produit dans un contenant interne, typiquement en matière plastique. Cependant, le recours à un contenant interne en plastique peut poser des problèmes de compatibilité chimique avec le produit à conditionner. Le polyéthylène et le polypropylène sont alors les seuls choix pour réaliser un tel contenant interne. Par ailleurs, il existe un besoin de limiter l’usage de contenant plastique jetable. De plus, il serait particulièrement intéressant de pouvoir aisément recharger en produit le récipient, typiquement sans jeter de contenant plastique et en minimisant la quantité de plastique pour réaliser l’interface entre les contenants. Un matériau rigide indéformable, comme le verre typiquement, serait préférable car plus facilement réutilisable (et facilement recyclable dans le cas du verre). On connaît, par le document FR 2878835 A1, des interfaces pour assembler un contenant interne qui peut être en verre avec un contenant d’habillage recouvert intérieurement d’une garniture, afin d’obtenir un ensemble de distribution de produit fluide qui permet de réaliser des recharges. Cependant, le type de montage montré dans ce document est relativement complexe, ce qui en limite l’application et réduit les possibilités d’effet esthétique ; on ne tire pas pleinement partie des propriétés et performances du verre. Dans le domaine des bouteilles ou contenants en verre, typiquement pour des applications éloignées du domaine cosmétique, il est parfois fait appel à des joints en caoutchouc/élastomère (joints compressibles) pour permettre un montage d’un réservoir à l’intérieur du contenant externe verre, comme par exemple montré dans le document US 9944444 B2. Un joint compressible de ce type permet de venir directement en contact contre la paroi de verre du contenant externe. Cependant, le recours à des caoutchoucs ou des élastomères est peu adapté pour permettre un support d’un réservoir interne, en particulier si on souhaite conditionner une quantité relativement importante de produit alors que le contenant interne doit être suspendu. De plus, les joints de ce type, en élastomère, sont délicats à recycler (les plastiques thermodurcissables présentant des réticulations). Il faut par ailleurs observer que l’utilisation de polyéthylène ou de polypropylène ou plastique similaire, en substitution à un insert/joint élastomère de contact en pression, est clairement inadaptée, compte tenu de la tendance de ces polyoléfines à fissurer (phénomène connu sous le nom de fissuration sous contrainte ou « Stress cracking » en langue anglaise). Il existe donc un besoin pour un récipient robuste, obtenu par une solution de montage optimisée au regard des propriétés et performances du verre. Afin d’améliorer la situation, il est proposé un récipient pour contenir un produit, typiquement cosmétique, formé par montage, suivant un axe longitudinal, d’un contenant interne dans un contenant externe (contenant pouvant constituer l’habillage), préférentiellement transparent, à l’aide d’un flasque de support, le récipient comprenant : - le contenant interne formé d’une seule pièce (en matériau minéral, de préférence inerte chimiquement) et délimitant un volume de réception du produit, le contenant interne s’étendant longitudinalement avec une paroi latérale entre un fond et une face supérieure pourvue d’une ouverture bordée par une extrémité supérieure annulaire du contenant interne ; - le contenant externe incluant une pièce en matériau minéral indéformable tel que du verre, de préférence transparent, adaptée pour loger intérieurement le contenant interne dans un volume intérieur accessible par une ouverture longitudinale ; et - une interface de maintien pour immobiliser le contenant interne, l’interface comprenant un flasque de support qui est annulaire et solidaire du contenant externe, le flasque de support ayant une face supérieure de contact adaptée pour axialement supporter, de préférence sélectivement, l’extrémité supérieure annulaire de façon à espacer le contenant interne du contenant externe ; sachant que le flasque de support est un flasque inférieur de l’interface, cette interface comprenant également un flasque supérieur distinct du flasque de support, le contenant externe présentant une extrémité supérieure pourvue de moyens de fixation pour rendre le flasque de support solidaire de l’extrémité supérieure dans une configuration assemblée, dans laquelle : - les flasques inférieur et supérieur sont aptes à prendre en sandwich au moins un bord de prise prévu à l’extrémité supérieure annulaire afin d’assurer le maintien et l’immobilisation du contenant interne ; et - le flasque de support est fixe dans une position de recouvrement axial par le dessus de l’extrémité supérieure, et permet une fixation du flasque supérieur, de manière détachable dans une zone de prise décalée radialement vers l’extérieur par rapport à une zone de contact axial entre l’au moins un bord de prise et la face supérieure de contact. On comprend que le contenant interne peut constituer une recharge. Il est maintenu dans une position axiale prédéterminée par rapport au contenant externe, en étant suspendu. Typiquement, le flasque supérieur entoure le flasque inférieur. Les moyens de fixation peuvent permettre une fixation amovible du flasque de support sur l’extrémité supérieure du contenant externe, pour faciliter un recyclage du contenant externe. La fixation du flasque supérieur peut être réalisée par venue en prise d’une face interne d’un élément de paroi latérale inclus dans le flasque supérieur contre le flasque de support dans une région annulaire (correspondant à la zone de prise) décalée radialement vers l’extérieur par rapport à la zone de contact axial sur la face supérieure de contact. Selon la présente invention, il est possible de proposer un récipient qui peut être esthétique et capable de préserver efficacement le contenu en facilitant le montage. Il est permis en outre une grande flexibilité dans le montage final, le produit pouvant être déjà présent dans le contenant interne et scellé, ou non, avant l’insertion dans le contenant externe. Une flexibilité est également obtenue pour le choix du matériau ou des matériaux de l’interface formée comme une bague de maintien en deux parties. En effet, les contraintes sur ce matériau peuvent être exercées autour de la zone de stockage et prélèvement du produit. La fixation sur le contenant externe peut en outre être robuste, tout en s’adaptant à la rigidité du verre, par exemple en formant des portions de prise élastiquement déformables délimitées entre des fentes. La face interne du contenant externe peut alors être complètement espacée du contenant interne et également de l’interface de maintien, ce qui permet de tirer parti des performances du verre ou matériau noble similaire formant le contenant externe. Dans des modes de réalisation, le contenant interne présente une collerette supérieure pour former son extrémité supérieure annulaire, cette collerette supérieure s’étendant autour de l’ouverture (qui est de préférence une ouverture unique du contenant interne). On comprend que le flasque de support annulaire de couplage peut former un siège d’appui pour la collerette. Un montage sans fixation mécanique du contenant interne sur le flasque inférieur est une option préférée pour faciliter l’extraction. Le flasque supérieur peut présenter un bord interne de centrage, qui permet de centrer le contenant interne, par exemple en guidant avec effet de centrage une projection annulaire saillante supérieure du contenant interne. L’espacement ou jeu radial entre la projection supérieure du contenant interne et le flasque supérieur est typiquement inférieur à l’espacement ou jeu radial prévu entre la paroi latérale du contenant interne et le bord interne annulaire du flasque inférieur (flasque de support). L’utilisation d’un flasque inférieur encore présent après le retrait sélectif du flasque supérieur permet notamment d’éviter de créer des contacts de friction entre le contenant interne et le flasque inférieur, et rend très aisé le retrait du contenant interne qui n’est pas enserré radialement par une quelconque pièce de maintien. Selon une particularité, l’ouverture longitudinale est délimitée par un col du contenant externe, le flasque de support étant une pièce entièrement extérieure au volume intérieur du contenant externe et pouvant être constituée essentiellement : - d’une portion plane (i.e. sensiblement plane) de recouvrement axial du col ; et - d’une portion latérale annulaire de fixation sur ledit col. Plus généralement, on comprend qu’il est permis de se passer de portion intérieure radialement interposée entre les faces latérales respectives du contenant interne et du col (ou partie d’extrémité similaire) du contenant externe, ce qui peut minimiser l’effort à fournir pour extraire une pièce en verre cassable hors du contenant externe, en l’absence de contact contenant interne – flasque de support. Selon une particularité, la portion latérale annulaire s’étend vers le bas depuis une périphérie externe de la portion plane et présente au moins une portion élastiquement déformable qui est : - adaptée pour venir en prise sur une région périphérique annulaire de fixation formée sur le col et verrouiller un état de couplage du flasque de support sur le contenant externe, et - optionnellement délimitée par des fentes ou des creusements dans l’épaisseur de la portion latérale annulaire. On comprend que l’interface de type bague de maintien est bien adaptée pour immobiliser entre eux les contenants (interne et externe), sans subir de compressions radiales importantes. Dans le flasque inférieur, un débattement radial est permis seulement au niveau des portions déformables, sachant que les portions complémentaires de la portion latérale annulaire sont de préférence plus rigides pour permettre un frottement et/ou former des reliefs ou filetage de prise contre une jupe du flasque supérieur (Cela permet de verrouiller un état de couplage sans détérioration de matériau). On comprend que l’expression « portion annulaire latérale » est ici à prendre dans un sens extensif, sachant qu’il peut être prévu des échancrures relativement larges ou des fentes étroites pour séparer des parties de paroi complémentaires, dans des options où la portion latérale n’est pas continue (pas de forme continûment circulaire par exemple). Le contenant interne peut éventuellement avoir été déjà scellé, avant ou après le premier couplage, à l’aide d’un opercule adhérant sur le dessus d’une portion externe de l’insert et/ou sur un bord supérieur du contenant interne. Le contenant externe est avantageusement adapté pour stocker et maintenir le contenant intérieur en servant d’habillage extérieur, avec la possibilité le cas échéant de remplacer seulement le contenant intérieur après que le contenu a été consommé. Par ailleurs, il est permis de recycler et réutiliser aussi l’ensemble formé par l’insert et le contenant intérieur, par exemple si le consommateur est incité financièrement ou de toute autre façon à restituer cet ensemble dans l’optique de recharger en produit le contenant interne. Dans des modes de réalisation du récipient, on peut avoir recours à une ou plusieurs des particularités suivantes : - le contenant interne est un l’un parmi un matériau métallique (par exemple l’aluminium, un alliage d’aluminium, un acier), un verre, une céramique, une porcelaine. - le montage du flasque de support est réalisé par rotation, de préférence par un vissage ou par une fixation de type baïonnette. - l’extrémité supérieure est pourvue d’une région périphérique annulaire de fixation qui est continue ou discontinue, configurée pour mettre en prise une face interne d’engagement du flasque de support avec ladite région de fixation et obtenir ainsi un état de couplage pour immobiliser le flasque de support sur le contenant externe. - le col appartenant au contenant externe présente une face latérale externe pourvue d’au moins deux évidements pour permettre une fixation de type baïonnette du flasque. - le contenant externe est du type à une seule ouverture qui est une ouverture supérieure. - le couplage en rotation du flasque de support peut faciliter des étapes de démontage (ce qui avantageux pour un recyclage lorsque le contenant externe est en verre). - le flasque de support comprend des moyens de verrouillage en rotation aptes à se fixer sur la région périphérique annulaire de fixation, pour un effet anti-rotation du flasque de support autour du contenant externe afin de verrouiller l’état de couplage. - les moyens de verrouillage en rotation sont formés chacun dans une face interne d’engagement (appartenant au flasque inférieur de support), dans l’au moins une portion élastiquement déformable. - chaque portion élastiquement déformable est séparée du reste de portion latérale annulaire par des fentes. - le flasque de support (flasque inférieur de support par le bas du contenant interne) présente des organes externes de verrouillage en rotation aptes à se fixer sur le flasque supérieur dans une configuration de verrouillage sans interférer avec l’état de couplage. - les organes externes de verrouillage sont formés dans une ou plusieurs régions de la portion latérale annulaire séparées de la ou des portions élastiquement déformables. - les organes externes de verrouillage sont configurés pour maintenir une position axiale basse du flasque supérieur (position de serrage) en permettant de serrer axialement l’au moins un bord de prise entre les flasques inférieur et supérieur par une action de rotation relative entre les flasques inférieur et supérieur. - chacune des portions élastiquement déformables peut présenter une mobilité par débattement, de préférence autour d’une zone charnière formée entre la paire de fentes. - les organes externes de verrouillage sont des deuxièmes moyens de verrouillage en rotation permettent un verrouillage par serrage ou encliquetage du flasque supérieur, qui est réversible, sans modifier l’état verrouillé en rotation entre le flasque inférieur de support et le contenant externe (la portion annulaire du flasque portant les premiers moyens de verrouillage). - le flasque supérieur constitue une pièce sélectivement détachable du flasque de support et délimitant un bord de centrage, un tel centrage permettant typiquement de finaliser la position espacée du contenant interne par rapport au contenant externe. - le flasque de support est maintenu solidaire du contenant externe par une fixation choisie parmi un vissage ou une fixation de type baïonnette, ce grâce à quoi le contenant interne forme une rechange extractible sans friction radiale contre l’interface de maintien. - un centrage par le haut peut être réalisé par le flasque supérieur pour le positionnement fin du contenant interne, de sorte que le flasque de support n’a pas à jouer une telle fonction (ceci permet d’augmenter le jeu radial et s’assurer que l’extraction du contenant interne sera aisée après avoir préalablement retiré le flasque supérieur). - le contenant interne présente un axe longitudinal et une collerette supérieure pour former l’au moins un bord de prise, la collerette supérieure s’étendant autour de l’ouverture du contenant interne qui est de préférence une ouverture unique du contenant interne, l’ouverture étant de préférence plus large que le fond. - le flasque de support est saillant radialement vers l’intérieur par rapport à un bord interne annulaire de l’extrémité supérieure, afin de réduire une section de passage délimitée par l’ouverture longitudinale du contenant externe (section de passage pour la partie d’insertion du contenant interne) et permettre à la collerette supérieure du contenant interne d’être montée directement par le dessus sur le flasque de support, sans mise en contact du contenant interne contre le contenant externe. - chacun parmi les flasques inférieur et supérieur est réalisé d’une seule pièce en matière plastique moulée. - Le flasque supérieur est en matériau plus rigide que le matériau constitutif du flasque inférieur. Selon une particularité, une fixation de type baïonnette du flasque peut être préférée afin de limiter le mouvement de rotation tout en obtenant un verrouillage. La fixation est réalisée par coopération entre des reliefs en verre prévus dans des évidements (dans le cas d’une fixation baïonnette) et des organes de prise formés dans le flasque. L’interface qui forme une bague de maintien à deux parties superposées de serrage permet de réaliser un serrage sur un contenant interne en matériau rigide indéformable, de préférence en verre, le contenant externe étant en verre. Il est également proposé, conformément à l’invention, une unité de conditionnement du type à système de fermeture. L’unité de conditionnement comprend le récipient selon l’invention ainsi qu’un couvercle (de type repositionnable) permettant d’obturer l’ouverture du contenant interne au moins après une première utilisation/ouverture (pour commencer à consommer le produit), le couvercle ayant une paroi latérale entourant une face externe latérale périphérique de l’interface de maintien. Typiquement, l’élément de paroi latérale du flasque supérieur définit une face externe latérale périphérique de l’interface, qui est de préférence prévue pour coopérer avec le couvercle. L’élément de paroi latérale peut présenter un bord libre inférieur annulaire en regard d’un épaulement annulaire externe du contenant externe (cet épaulement formant la transition entre la paroi latérale du contenant externe visible à l’état fermé du couvercle et le col de fixation du flasque inférieur de support). La fixation du couvercle peut être réalisée ailleurs que sur la recharge (contenant interne), de sorte que il n’y a pas de risque d’altérer la tenue mécanique de cette recharge (notamment lorsque le couvercle est en métal, en verre ou autre matériau similaire rigide). Optionnellement, l’une au moins parmi la face externe latérale périphérique, une face intérieure de l’extrémité annulaire et une face externe de l’extrémité annulaire définit une zone de contact annulaire avec le couvercle obtenue en fixant le couvercle sur l’interface, de préférence par une action de rotation relative du couvercle par rapport à l’interface. Eventuellement, on réalise un contact annulaire d’étanchéité par une telle zone de contact qui est continue. Selon une particularité, il est prévu un joint d’insertion inclus dans ou rendu solidaire du couvercle, ce joint étant apte à s’insérer à l’intérieur du contenant interne et former un contact annulaire radial d’étanchéité contre une face interne de l’extrémité supérieure annulaire. Par ailleurs, l’invention vise à obtenir un assemblage d’un récipient du genre précité, compatible avec des étapes aisées de démontage tout en rendant la position du contenant interne stable et espacée du contenant externe. A cet effet, il est proposé un procédé d’assemblage pour obtenir le récipient, en montant un contenant interne formé d’une seule pièce en matériau minéral dans un contenant externe en matériau minéral indéformable tel que du verre, de préférence transparent, le procédé comprenant : - l’accouplement d’un flasque de support qui est annulaire autour d’une extrémité supérieure du contenant externe, par des moyens de fixation amovible ; - l’insertion du contenant interne dans un volume intérieur du contenant externe au travers d’une ouverture longitudinale du contenant externe et au travers d’une ouverture de passage du flasque de support, suivant une direction parallèle à un axe longitudinal du contenant interne, jusqu’à obtenir une configuration pré-positionnée du contenant interne dans laquelle l’extrémité supérieure annulaire du contenant interne est axialement en appui sur une face supérieure de contact appartenant au flasque de support, - la formation d’une interface de maintien pour immobiliser le contenant interne, par accouplement d’un flasque supérieur sur le flasque inférieur en serrant axialement entre le flasque inférieur et le flasque supérieur au moins un bord de prise prévu à l’extrémité supérieure annulaire, ce grâce à quoi le contenant interne est maintenu espacé du contenant externe dans une configuration de position finale, le flasque de support étant accouplé de façon fixe dans une position de recouvrement axial par le dessus de l’extrémité supérieure en permettant : - une fixation de manière détachable du flasque supérieur, dans une zone de prise décalée radialement vers l’extérieur par rapport à une zone de contact axial entre l’au moins un bord de prise et la face supérieure de contact, - optionnellement, de répartir les zones de contact et fixation sur l’extrémité supérieure du contenant externe (côté intérieur) et les zones de contact avec le couvercle dans des secteurs angulaires différents et complémentaires. Selon une particularité, un centrage du contenant interne dans le contenant externe est réalisé lors de la formation de l’interface de maintien, par : - un ajustement en position entre une face interne d’un élément de paroi latérale inclus dans le flasque supérieur et une contre-paroi du flasque de support entourée par la face interne ; et - un guidage par le flasque supérieur d’une projection suiveuse formée sur ladite extrémité supérieure annulaire, la projection suiveuse faisant de préférence saillie axialement vers l’extérieur. On comprend que le contenant interne peut traverser une ouverture de passage respective de chacun des flasques, d’une part par la paroi latérale qui traverse le flasque inférieur de support au moment de l’insertion dans le contenant externe, et d’autre part par la projection suiveuse qui (à l’état assemblé de l’interface) est typiquement une projection annulaire logée dans et/ou traversant l’ouverture de passage délimitée par le flasque supérieur. Il peut être prévu par exemple deux, trois ou quatre languettes (éventuellement davantage) qui forment les portions de prise élastiquement déformables dans le flasque inférieur de support. Ces languettes sont distribuées régulièrement sur la circonférence de la portion latérale annulaire du flasque de support, typiquement en étant en alternance avec des portions rigides (dont l’extension suivant la direction circonférentielle est par exemple plus grande que les languettes). Des filets ou autres reliefs de guidage en rotation sont optionnellement prévus extérieurement sur ces portions rigides. D’autres caractéristiques, détails et avantages de l’invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, et à l’analyse des dessins annexés, sur lesquels : la figure 1 est une vue en perspective éclatée d’un récipient selon un mode de réalisation de l’invention, permettant d’installer de façon stable et amovible un contenant interne dans le volume intérieur d’un contenant externe ; la figure 2 est une vue en coupe longitudinale/verticale, illustrant le récipient de la figure 1 dans un état monté (avec, comme dans la figure 1, le produit et l’éventuel opercule omis), avec une collerette du contenant interne intercalée entre deux flasques d’une interface de montage ; la figure 3 est une vue en perspective, par le dessous, montrant un flasque annulaire de support du contenant interne, utilisé en tant que pièce interne (typiquement non exposée) de l’assemblage de pièces constituant le récipient des figures 1 et 2 ; la figure 4 est une vue de face d’une pièce similaire à celle de la figure 3, dans une variante permettant une fixation en rotation d’un flasque supérieur sur le flasque inférieur de support formé par cette pièce ; la figure 5 est une vue en perspective illustrant le contenant interne rempli d’un produit, avant une étape de scellage par un opercule. la figure 6 est une vue en perspective montrant en détail le dessus d'un flacon ou pot formant le contenant externe, dans un mode de réalisation de l'invention identique ou analogue à celui des figures 1 et 2. Description de modes de réalisation préférés Sur les différentes figures, des références identiques indiquent des éléments identiques ou similaires. Sur les figures, les axes respectifs X et X’ du contenant interne 10 et du contenant externe 20 sont placés verticalement. Les contenants 10, 20 sont distincts et peuvent donc être conçus séparément. Sur les figures, la direction haut, bas, est définie suivant la direction des axes longitudinaux, de sorte qu'une direction de la largeur du récipient soit une direction radiale et qu’une direction de la hauteur du récipient ou d’un de ses composant soit une direction longitudinale. En référence aux figures 1, 2 et 5, il est prévu de former un réservoir de produit en une seule pièce, qui est un contenant interne 10 en matériau rigide inerte minéral. Le verre typiquement utilisé pour former le contenant externe 20, visible sur les figures 1 et 2 notamment, est de préférence obtenu à partir de silice et typiquement transparent ou translucide. Le verre ou autre matériau rigide minéral du contenant interne 10 et celui du contenant externe 20 peuvent être identiques ou différents, le contenant interne 10 pouvant être opaque dans certaines options. Le matériau du contenant interne 10 est bien adapté pour former un matériau chimiquement inerte (sans revêtement ou laquage intérieur), permettant un contact compatible avec une longue conservation d’un produit 2 versé/déposé dans le contenant interne 10. Contenant interne Le contenant interne 10, appelé également cupule, peut présenter une paroi latérale 10a tubulaire qui s’étend autour de l’axe longitudinal X entre une paroi de fond 10b, par exemple à fond plat ou arrondi (pour former un fond bombé vers le bas), et une collerette C qui définit une face supérieure F1 annulaire axiale, entourant une ouverture 10d unique du contenant interne 10. La section en coupe transversale (horizontale) de la paroi latérale 10a peut être circulaire ou ovalisée. Le volume de réception (correspondant à une cavité ici unique) du contenant interne 10 peut être adapté pour stocker le produit, cosmétique, pharmaceutique ou autre produit qui est typiquement fluide, semi-fluide ou pâteux, à l’intérieur du contenant externe 20. Dans certaines options, la collerette C peut être non circulaire ou interrompue, ou éventuellement remplacée par au moins deux bords de prise séparés et qui font chacun saillie radialement vers l’extérieur dans des directions différentes et/ou sensiblement opposées. Bien que les dessins montrent un compartiment unique pour recevoir le produit 2, il peut être prévu de former une paroi de séparation longitudinale reliant deux régions distinctes de la face interne de la paroi latérale 10, afin de former au moins deux compartiments séparés au sein du contenant interne 10. En référence à la figure 2, la largeur ou diamètre externe à mi-hauteur du contenant interne 10 peut être au moins égale à 90% ou 100% du diamètre interne de l’ouverture 10d de ce contenant 10, afin d’optimiser la contenance du contenant interne et ainsi minimiser la zone d’espacement inter-contenants, qui correspond à un volume annulaire non prévu pour recevoir un quelconque contenu dans la plupart des applications envisagées. De plus, la hauteur H du contenant interne 10 peut représenter plus de 85 ou 90% de la hauteur totale du contenant externe 20. Il est optionnellement formé, sur la face supérieure F1, une projection annulaire 10p axialement saillante vers le haut, par exemple dans le prolongement axial de la face interne délimitant le volume de réception du produit 2. La face F1 peut alors se décomposer en une partie saillante correspondant à la projection annulaire 10p et une portion périphérique, ici inclue dans la collerette C, et définissant une surface supérieure plane annulaire. Comme visible sur les figures 1 et 2, cette surface supérieure plane annulaire définit un siège pour supporter une pièce formant un flasque supérieur 40, c’est à-dire pour former une zone de contact axial ZC, par exemple annulaire, entre la collerette C et une face inférieure du flasque supérieur 40 qui sera décrit en détail plus loin. A l’opposé de cette surface supérieure plane annulaire, la collerette C définit une surface inférieure plane annulaire prévue aussi pour former une zone de contact axial ZC’, par exemple annulaire, mais cette fois entre la collerette C et la face supérieure FC d’un flasque inférieur 5 (flasque de soutien/support du contenant 10). Le flasque inférieur 5 sera décrit ci-après plus en détail. Autrement dit, la collerette C peut constituer une portion enserrée entre deux flasques annulaires 5, 40. Plus généralement, ce type d’enserrement est obtenu avec au moins un bord de prise 10c tel qu’une collerette C, qui fait partie intégrante du contenant interne 10. On comprend que la projection annulaire 10p peut former une barrière empêchant du produit 2 de rejoindre latéralement un flasque dans la zone de recouvrement /prise en sandwich de la collerette C. Ainsi, on limite le risque que du produit 2 soit directement en contact avec le matériau du flasque supérieur 40, qui peut être typiquement un matériau plastique. La collerette C est une collerette supérieure, qui entoure l’ouverture 10d. La collerette C a une face inférieure prévue pour s’appuyer axialement sur le flasque inférieur 5 qui est interposé axialement entre une face libre supérieure du contenant externe 20 et la face inférieure de la collerette C. Dans cet exemple le contenant 10 se compose du corps (10a, 10b) formant une partie de réservoir, et de la collerette C. La hauteur de la collerette C est réduite, par exemple ne dépassant pas 7 ou 12 mm, et de préférence inférieure ou égale à 4 mm. La quantité de matériau des flasques 5 et 40 peut être réduite en limitant les dimensions de la collerette C. L’extension radiale de la collerette C peut être égale ou supérieure à la hauteur de la portion latérale 52, sans dépasser par exemple 7 ou 12 mm. L’utilisation d’une collerette C facilite les manipulations pour un assemblage à haute cadence, en formant d’une part une prise et en limitant les contraintes de frottement (friction radiale) contre l’interface de maintien 3. Bien que les exemples illustrés montrent une collerette C en saillie vers l’extérieur par rapport au reste du contenant interne 10 pour former un relief annulaire de prise, on peut former aussi le même genre de relief annulaire, formant un bord de prise 10c en creusant deux gorges parallèles entre lesquelles s’étend un tel relief de type bourrelet annulaire. Dans ce cas les flasques 5 et 40 peuvent présenter une certaine flexibilité pour pénétrer dans une gorge correspondante. Au moins une gorge formée dans l’extrémité supérieure E ou d’autres types de reliefs d’ancrage peuvent permettre d’obtenir un effet d’appui axial du contenant interne 10 par rapport respectivement au flasque inférieur 5 et au flasque supérieur 40. Un ancrage de ce type est généralement plus efficace en prévoyant une zone de contact annulaire continue ou une région périphérique dont les discontinuités sont de taille réduite par rapport aux sous-zones d’engagement. Contenant externe Dans les exemples illustrés sur les figures 1, 2 et 6, le contenant externe 20 présente un volume intérieur V accessible par une ouverture longitudinale O délimitée par un col 24c. Ce type de col C (ou organe récepteur 24c) forme tout ou partie de l’extrémité supérieure 24 du contenant externe 20 et permet de monter le flasque inférieur 5, afin d’obtenir un état de couplage dans lequel le flasque inférieur 5 est axialement fixe par rapport au contenant externe 2. Le contenant externe 20 présente un fond 20a et une paroi latérale 20b qui s’étend longitudinalement autour d’un axe, jusqu’au col annulaire 24c. L’ouverture longitudinale O peut être relativement large pour permettre le passage d’une partie d’insertion du contenant interne 10. Une telle partie d’insertion correspond typiquement à la partie du contenant interne 10 située sous le bord de prise 10c. En référence aux figures 1, 2 et 6, un épaulement 24e extérieur du contenant 20 peut séparer/faire la transition entre la paroi latérale 20b et le col annulaire 24c. Dans cet exemple, le col 24c n’a pas de fonction de fixation d’un couvercle 30, le couvercle n’étant pas relié directement à la partie basse 20, 5 du récipient 1 (partie venant par le dessous du contenant interne 10). Bien que la figure 2 montre un col 24c réduisant la section de la cavité intérieure formant le volume V, on peut prévoir dans d’autres options un col qui prolonge seulement axialement la face interne de la paroi latérale 20b. Ici, l’extrémité supérieure 24 est pourvue de moyens de fixation amovible pour rendre le flasque de support 5 solidaire de l’extrémité supérieure 24 en permettant de verrouiller l’état de couplage du flasque inférieur 5 par une action de rotation, par exemple par vissage ou par une connexion de type baïonnette. Comme bien visible sur la figure 1, le col 24c annulaire présente par exemple des évidements 20c qui sont au nombre d’au moins deux pour former des guides d’une fixation baïonnette. Chaque évidement 20c peut, déboucher axialement par le haut, comme bien visible sur les figures 1 et 6. Deux bords ou côtés longitudinaux B1, B2 délimitent en outre latéralement cet évidement 20c. Le débouché supérieur 28 de l’évidement 20c est barré, environ pour moitié, par une nervure 23 saillante. Cette nervure 23 s’étend, suivant une direction circonférentielle, entre un bord longitudinal B1 et une zone de milieu d’évidement qui est distante des bords longitudinaux B1 et B2. Bien que les dessins montrent un volume intérieur V du contenant externe 20 dont la profondeur correspond sensiblement à la hauteur totale du contenant interne 10, d’autres dispositions de logement, pour recevoir entièrement ou partiellement le contenant interne 10 dans le volume intérieur V, peuvent être envisagées. Plus généralement, la hauteur H du contenant interne 10 peut varier, même si on peut préférer – pour des raisons d’encombrement et d’optimisation de remplissage en produit 2 par rapport à l’encombrement global du récipient 1 – de limiter à moins de 20 ou 25 mm la différence de hauteur entre les contenants 10 et 20. On peut aussi disposer le haut du contenant interne 10 à au moins plus 2 ou 6 mm plus haut que le niveau de l’ouverture longitudinale O du contenant externe 20, de préférence sans dépasser de plus de 8 ou 10 mm par exemple. En référence à présent aux figures 1 et 6, on peut voir un exemple de réalisation d'un flacon formant le contenant externe 20, dans lequel on prévoit des moyens (23, 201) récepteurs d'une connexion de type baïonnette. Des moyens de connexion, complémentaires des moyens récepteurs, sont prévus dans le flasque inférieur 5. Flasque inférieur et son m ontage sur le contenant externe 20 Les moyens de connexion prévus dans le flasque inférieur 5 pour le montage sur le contenant externe 20 sont formés typiquement du côté d’une face latérale interne F5, par exemple en formant des ergots 15. Ces derniers sont éventuellement allongés. Ceci permet de configurer une partie réutilisable du récipient 1, constituée par le contenant externe 20 et le connecteur/partie d’interface formé par le flasque inférieur 5. Le flasque inférieur 5 reste ici non exposé dans l’état assemblé du récipient 1. Le flasque inférieur 5 peut être une pièce entièrement extérieure au volume intérieur V du contenant externe 20 et constituée essentiellement : - d’une portion plane 51 de recouvrement axial du col 24c ; et - d’une portion latérale annulaire 52 de fixation sur ce col 24c. Le recouvrement axial peut être partiel ou complet, selon les géométries de la portion 51. Le flasque 5 présente une forme annulaire autour d’un axe central qui peut typiquement coïncider avec les axes longitudinaux respectifs X, X’ des contenants 10, 20, à l’état monté du récipient 1. En vue de coupe longitudinale comme visible sur l’exemple non limitatif de la figure 2, le flasque 5 a un profil en « L » inversé. Il présente ainsi une portion radiale annulaire constituant la portion plane 51 pouvant former une portion interposée entre une face supérieure du contenant 20 et le bord de prise 10c. Il peut ainsi être intercalé par cette portion 51 entre deux parois en verre des contenants 10 et 20. Dans l’exemple de la figure 1, le flasque 5 est représenté avec une face externe latérale lisse. Cependant, il est permis de fournir des zones avec des nervures ou tout moyen facilitant la préhension, en particulier pour rendre le montage du flasque de support 5 sur le col 24c du contenant externe 20 plus aisé. La portion supérieure plane 51 du flasque inférieur de support 5 peut présenter un ou des rebords saillants facilitant aussi une prise. Comme visible sur les figures 1 et 3, le flasque 5 peut être une pièce en matière plastique dont l’épaisseur est choisie pour empêcher un débattement radial dans au moins deux parties 7 en arc de cercle de la portion latérale annulaire 52 qui présentent une extension circonférentielle correspondant à un secteur angulaire d’au moins 60 ou 90°. Dans l’option de réalisation de la figure 4, les organes externes V5 de verrouillage sont formés dans une ou plusieurs régions de la portion latérale annulaire 52 séparées de la ou des portions élastiquement déformables 6. Ici par exemple, seules les parties 7 plus épaisses portent les filets ou organes externes similaires de verrouillage V5. Plus généralement toute distribution entre parties déformables 6 (avec débattement radial autorisé) et parties de réception d’un élément de recouvrement peut être prévue, au moins lorsque le contenant externe 20 est adapté pour une connexion de type baïonnette. Dans des variantes, le flasque 5 peut être une pièce en matière plastique dont l’épaisseur peut varier et/ou qui peut présenter des nervures de renforcement afin d’empêcher un débattement radial dans au moins de telles parties en arc de cercle de la portion latérale annulaire 52. Dans des options préférées, il est prévu des portions 6 élastiquement déformables qui sont délimitées entre deux fentes f1, f2 et qui portent des ergots internes 15. Le matériau est choisi moins souple qu’un élastomère, ce qui permet de former des parties 7 en arc de cercle relativement rigides et ainsi peu déformables par débattement radial. Les figures 1 et 3 illustrent le cas non limitatif de plusieurs portions élastiquement déformables 6, par exemple au moins au nombre de deux, intégrées dans la portion 52. Dans certaines variantes, on peut se limiter à un seul organe de verrouillage élastiquement déformable. Il est permis de former une paire de languettes ou des moyens de verrouillage analogues qui constituent ces portions 6 déformables. Ces portions ont chacune deux côtés longitudinaux délimitées l’un par la fente f1 longitudinale, l’autre par la fente f2 longitudinale, qui est ici parallèle à la fente f1. On peut optionnellement former une zone charnière 19 au niveau de la base de la languette de verrouillage, pour autoriser un débattement autour de cette zone charnière 19. L’épaisseur des portions déformables 6 peut être inférieure à l’épaisseur des parties 7 pour permettre ce débattement. Dans certaines options, ce type de fentes f1, f2 peut correspondre à une paire de zones de creusement ou tronçons de fente qui se prolongent et/ou se rejoignent, ces zones se situant par exemple au sein d’une même entaille. Le bord inférieur des portions déformables 6 peut se situer au même niveau que le bord inférieur de parties 7 complémentaires. Le contenant interne 10 et le contenant externe 20 ont ici une section transversale circulaire, dans n’importe quel plan de coupe transversale perpendiculaire aux axes X et X’, ces axes étant typiquement confondus. Cette géométrie facilite la solidarisation entre les contenants 10, 20 à l’aide des flasques 5, 40, par : - une combinaison d’un mouvement d’insertion longitudinale pour ce qui concerne l’obtention de l’appui de la portion 52 du flasque inférieur 5 sur l’épaulement 24e et d’une rotation relative du flasque 5 par rapport au contenant externe 20 (cas d’une fixation de type baïonnette) ; et - une combinaison d’un mouvement d’insertion longitudinale pour ce qui concerne le contenant interne 10 avec l’obtention de l’appui du bord 10c sur le flasque inférieur 5 et d’un mouvement simple de fixation du flasque supérieur 40, qui peut être un clipsage (emboîtage élastique), une insertion en force, une rotation relative ou un vissage du flasque supérieur 40 sur le flasque inférieur 5, de préférence en obtenant une solidarisation amovible (permettant un démontage) du flasque supérieur 40, tout en coinçant axialement le bord 10c. L’absence ou le faible jeu radial entre une région périphérique de contact de la paroi 20b et le bord intérieur de la portion 51 du flasque 5 permettent de s’assurer d’un centrage du contenant interne 10, typiquement de façon à ce que son axe longitudinal X coïncide avec l’axe longitudinal X’ du contenant externe 20. Le contenant externe 20 présente par exemple une carnette 200 ou portion de rebord similaire formée dans le col 24c qui inclut le bord annulaire 2c supérieur du corps constituant le contenant externe 20. Le col 24c peut être avantageusement de faible extension axiale, par exemple moins de 16 ou 20 mm. Une extension axiale relativement faible permet de réduire la zone de recouvrement latéral entre le contenant externe 20 typiquement en verre et le flasque supérieur 40, et ainsi minimiser la matière plastique requise dans les conception du flasque 5, en particulier en réduisant la longueur de la jupe ou portion latérale annulaire 52 (voir figures 1 et 2) du flasque 5 et en réduisant le cas échéant l'extension de la pièce formant frette ou flasque supérieur 40 (voir la figure 2). Les moyens récepteurs 23, 201 s’étendent sur ce col 24c avec en particulier des reliefs de retenue prévus sur une portion de surface latérale du col 24c, en position adjacente à l’épaulement 24e du contenant 20. L’épaulement 24e s’étend transversalement depuis le col 24c pour rejoindre le haut de la partie latérale 20b. En référence à la figure 6, la carnette 200 est discontinue avec des échancrures formant des passages axiaux ou zones d’accès ZA, réparties sur la circonférence, pour permettre la descente des ergots internes 15 du flasque inférieur 5 sensiblement jusqu'au niveau de l'épaulement 24e (position axiale basse non verrouillée des ergots internes 15). Depuis une telle position axiale basse du flasque inférieur 5, il reste à tourner le flasque 5 (ici dans le sens des aiguilles d'une montre, sans que ce ne soit limitatif) par rapport au contenant 20 ou réciproquement le corps 20 dans le sens de rotation inverse, par rapport au flasque 5. La rotation est de préférence du type représentant sensiblement un quart de tour (à plus ou moins 10° près). Les portions de carnette, séparées par les zones d’accès ZA, peuvent être au nombre de deux, en représentant un secteur angulaire compris entre 80 et 105°, par exemple de l’ordre de 95° (la zone d’accès ZA pouvant alors représenter un secteur angulaire compris entre 75 et 100°, par exemple environ 85° dans l’exemple non limitatif des figures 4 à 6). Le contenant 20, ici en verre, peut être conçu avec des reliefs et une délimitation de cavités latérales 201, afin d'obtenir un pré-serrage puis un verrouillage de fin de course, lors du pivotement de la portion latérale annulaire 52. Pour maintenir le flasque inférieur 5 solidaire du corps 2, il est prévu une face intérieure d’assemblage F5 du côté intérieur de la jupe constituant la portion latérale annulaire 52. La face intérieure d’assemblage F5 se raccorde au bord annulaire 2c du corps 2 par venue en prise des ergots internes 15, sous les projections radiales ou sous la carnette 200 de ce bord annulaire 2c. Dans les modes de réalisation des figures 1 et 6, on peut voir que le col 24c inclut au moins une cavité latérale 201 de réception d’un ergot interne 15 correspondant qui fait partie des moyens de connexion appartenant au flasque 5. La cavité 201 visible sur la figure 6 est délimitée axialement entre une portion 200a, 200b de la carnette 200 et l’épaulement 24e, et s’étend de façon circonférentielle entre une zone de terminaison ZT et un conduit d’accès CA à rétrécissement de section au fur et à mesure qu’on s’approche des reliefs de retenue. La zone de terminaison ZT peut être allongée et/ou inclut une surface de butée ayant un bord radialement extérieur BR, une telle surface de butée étant formée dans une projection 203 en saillie. Cette structure peut être prévue pour deux cavités latérales 201 du col 24c. Une ou plusieurs projections 203 sont prévues dans chaque zone de terminaison ZT, de sorte que chaque cavité latérale 201 peut fonctionner comme un guide dans lequel le coulissement tangentiel est de plus en plus dur, jusqu’à s’arrêter avec l’engagement d’une extrémité dite avant 19f (extrémité d’attaque ou proximale) d’un ergot interne 15 contre un dernier relief de butée. Dans l’exemple illustré, deux ergots internes 15 diamétralement opposés coopèrent ainsi avec des surfaces de retenue diamétralement opposées du contenant 20, pour une position de recouvrement du col 24c par la portion 52. On peut utiliser des reliefs saillants dans la zone de terminaison ZT, afin de repousser radialement vers l’extérieur au moins l’extrémité avant 19f des ergots internes 15. En fin de course ou juste avant et au moment de l’obtention de configuration verrouillée, la ou les portions déformables 6 (relativement souples) de la portion 52 s’écartent radialement vers l’extérieur car chacun des ergots internes 15 recouvre alors une zone de terminaison où s’étend la projection 203. Dans l’exemple illustré, chaque portion déformable 6 se rabat légèrement vers l’intérieur, radialement, lors de la fin de course, car chaque projection 203 pénètre dans un creusement intermédiaire 15c présent dans l’ergot interne 15. Plus en arrière de ce creusement intermédiaire 15c (en position distale) de l’ergot interne 15, on trouve une extrémité arrière 19r ou distale qui peut s’étendre, dans la configuration verrouillée, entre la projection 203 (en venant buter contre la surface de butée correspondante B1) et un cran C1 en saillie. La projection 203 et le cran C1 s’opposent à un désengagement accidentel de l’ergot interne 15 mais peuvent être surmontés du fait de l’élasticité de la partie déformable 6, avec un effort d’actionnement en rotation suffisant. On rappelle ici que le col 24c est en matériau minéral, en verre de préférence (matériau indéformable, qui casse avant de se déformer). Sur la figure 6, on peut voir ainsi pour la cavité latérale 201, entre le conduit d’accès CA à rétrécissement de section (ici rétrécissement axial) et une région de fin de course optionnellement délimitée par un dernier relief DR, la présence d’un cran C1 puis d’une projection 203 délimitant, une surface de butée orientée vers le cran C1. La même configuration est typiquement utilisée dans l’autre cavité latérale (avec un autre cran C1 qui précède une projection 203 similaire). Chaque cran C1 a ici une hauteur, mesurée depuis la surface de fond FC, qui est inférieure à une profondeur de la cavité latérale, mesurée entre le bord radialement extérieur BR de la surface de butée B1 et la surface de fond FC. En outre, le cran C1 correspond à un renflement ou bombement progressif formé sur la surface de fond FC, tandis que la surface de butée B1 peut présenter un angle de l’ordre de 90° par rapport à la surface de fond FC, comme montré sur la figure 6. Plus généralement, la configuration verrouillée peut être obtenue lorsque chaque ergot interne 15, ici à forme allongée suivant une direction circonférentielle, est placé dans une cavité latérale 201 correspondante, en s’étendant de part et d’autre d’une surface de butée B1 de la cavité latérale 201, de préférence en étant inséré dans la cavité latérale 201 au-delà d’un cran C1 de ladite cavité latérale. Le flasque inférieur 5 peut ainsi être fixement solidaire du corps 2 à l’état verrouillé de la connexion de type baïonnette. Le flasque inférieur 5 reste ainsi solidaire du contenant 20 pendant l’utilisation du récipient 1. Ceci permet d’utiliser ce flasque 5 comme support à la fois d’une collerette C ou tout bord de prise supérieur adapté du contenant interne 10 et comme support d’une pièce (frette) formant le flasque supérieur 40. Particularités de l’interface de maintien 3 telle qu’illustré Le flasque inférieur 5 et le flasque supérieur 40 coopèrent pour former une interface de maintien 3, au-dessus du contenant externe 20, complètement en dehors du volume intérieur V. L’interface de maintien 3 permet le montage du contenant interne 10 en minimisant l’encombrement en hauteur, sans pour autant interférer avec la zone de prélèvement du produit 2. Dans des modes de réalisation préférés, le flasque inférieur 5 et le flasque supérieur 40 peuvent présenter chacun une portion latérale qui s’étend à l’aplomb de l’épaulement 24e du contenant externe 20, sans dépasser vers l’extérieur par rapport à la face externe de la paroi latérale 20b. Ainsi le bord inférieur annulaire 40d de la jupe ou paroi latérale 40b du flasque supérieur 40 peut optionnellement être en regard de l’épaulement 24e. Lorsque le contenant interne 10 est en verre, chacun des flasques 5, 40 peut être en matériau plastique adapté pour le contact sur le verre. Cependant, le flasque supérieur 40 peut aussi consister en une frette en métal optionnellement recouverte d’un enduite, d’une laque ou tout revêtement adapté (d’une épaisseur faible, par exemple pas plus de 25 ou 50 micromètres, de préférence en formant un film de moins de 15 micromètres d’épaisseur), dans une région annulaire de contact contre le verre du contenant interne 10. La même disposition est applicable pour un contenant interne 10 réalisée en autre matériau rigide inorganique. En référence à la figure 2, le flasque supérieur 40 forme la face externe supérieure de l’interface 3 qui peut affleurer avec le niveau de la surface supérieure de la projection annulaire 10p. Plus généralement, on comprend que l’interface 3 peut ne pas ajouter de hauteur à l’encombrement du contenant interne 10. Bien que les exemples illustrés montrent un couvercle 30 attaché au flasque supérieur 40, des options de fixation sur le flasque inférieur 5 ou sur le contenant externe 20 sont également possibles dans des variantes. Cependant, on peut minimiser l’encombrement en hauteur et éviter d’exposer la pièce technique constitutive du flasque de support 5 en montant le couvercle 30 directement sur le flasque supérieur 40. En référence aux figures 1 et 2, on peut voir que le récipient 1 peut comporter par exemple quatre pièces : - le contenant interne 10 destiné à recevoir le produit 2, - le contenant externe 20 prévu pour loger le contenant interne, et - les flasques inférieur et supérieur 5, 40 qui forment l’interface de maintien 3 pour monter (assembler) le contenant interne 10 dans le contenant externe 20 avec un maintien à distance l’un de l’autre. Avec des contenants 10, 20 en verre, la mise à distance évite tout risque de casse ou de bruit indésirable. Le flasque inférieur 5 constitue l’unique pièce intermédiaire (interposée) entre le contenant externe 20 et le contenant interne 10, ce qui est avantageux pour l’assemblage de la partie basse à réservoir du dispositif de conditionnement complet. Le couvercle 30 et le flasque supérieur 40 peuvent être éventuellement fixés l’un à l’autre avant d’obturer l’ouverture 10d du contenant interne en attachant la face F40 du flasque supérieur 40 contre le flasque inférieur 5. Dans cas, l’immobilisation du contenant interne 10 est réalisée en même temps que la mise en place du couvercle 30. Un opercule optionnel 50, visible sur la figure 5, peut déjà être fixé de manière étanche sur la surface supérieure définie par la projection annulaire 10p. Le couvercle 30 peut aussi présenter un joint 30c d’insertion qui s’insère à l’intérieur du contenant interne 10 et réalise un contact annulaire radial d’étanchéité contre une face interne de l’extrémité supérieure annulaire E. Un tel joint d’insertion 30c est rendu solidaire du couvercle 30 en pouvant constituer un élément rapporté et soudé, collé ou relié mécaniquement sur la face inférieur du couvercle 30. Alternativement, l’interface de maintien 3 peut être d’abord assemblée pour prendre en sandwich le bord de prise 10c, ici sous la forme d’une collerette C. Ensuite, le couvercle 30 peut être attaché. Par ailleurs, on peut aussi prévoir un couvercle de type à charnière dans certaines options, relié à une partie de charnière solidaire du contenant externe 20. Le couvercle 30 peut être réalisé de différentes manières. Sur les dessins, le couvercle 30 présente une paroi plane de fond 30a et une paroi latérale 30b. La face externe de l’unité de conditionnement constituée par le récipient 1 et le couvercle 30 peut alors se composer de la paroi latérale 30b du couvercle 30 et de la paroi latérale 20b du contenant externe 20. Dans des variantes, l’un des flasques 5 et 40 participe aussi à former une portion de la face externe visible de l’unité de conditionnement. Ainsi, le couvercle 30 peut être du type à jupe interne de fixation sur le flasque supérieur 40, sans paroi latérale recouvrant la paroi 40b du flasque supérieur ou tout du moins sans recouvrir complètement cette paroi 4b. Dans ce cas, la paroi latérale 40b est visible de l’extérieur en étant interposée entre la paroi latérale 20b et une bordure du couvercle 30. Pour l’habillage externe du récipient 1, après retrait du couvercle 30, on peut prévoir que seul le flasque supérieur 40 soit visible de l’extérieur. Autrement dit, la portion 52 du flasque inférieur 5 est entièrement recouverte par la pièce formant le flasque supérieur 40 qui est de préférence solidaire en rotation du flasque inférieur 5. Il est optionnellement permis de prolonger axialement la face externe latérale 20 du contenant 2, avec un périmètre du flasque supérieur 40 dont le format et la longueur sont très proches ou identiques (avec une continuité de surface). De plus, le matériau du flasque supérieur 40 peut être choisi pour présenter un aspect esthétique plus personnalisable que le flasque inférieur 5 qui peut présenter des fentes f1, f2 et des reliefs techniques. On comprend que le coût de revient du flasque inférieur 5 peut être diminué puisqu’il peut être identique, donc produit en grandes quantités, quel que soit l’aspect extérieur du contenant externe 2 et/ou du flasque supérieur 40 qui peuvent être typiquement variables. Plus généralement, on prévoit tout type d’interface de maintien 3 permettant de réaliser une fixation amovible du contenant interne 10 dans le contenant externe 20. On peut prévoir que le flasque supérieur 40 se détache d’abord (plus facilement) du flasque inférieur 5, par exemple par un simple déclipsage ou désengagement analogue par simple traction du flasque supérieur 40. Le cas échéant, une languette de préhension ou autre partie d’actionnement peut être prévue sur l’extérieur du flasque supérieur 40 pour faciliter ce démontage sélectif. La désolidarisation peut aussi se faire par dévissage, par exemple lorsque des filets ou organes externes similaires de verrouillage V5 (ici verrouillage en rotation) sont prévus sur la portion latérale 52 du flasque inférieur 5, comme visible sur la figure 4. On comprend que ce démontage sélectif de la pièce formant le flasque supérieur 40 suffit à libérer le contenant interne 10. Ceci permet de procéder, de façon simple, à une opération de rechange pour remplacer uniquement le contenant interne 10. Avantageusement, on minimise la partie à remplacer sans utilisation de pièce complexe. Description d’un exemple non limitatif de montage Des étapes successives d’un procédé d’assemblage du récipient 1 vont être à présent décrites, en particulier en référence aux figures 1 à 3 et 6. Le contenant externe 20 et le flasque inférieur 5 de support sont tout d’abord assemblés, ici sans faire passer le col 24c dans l’ouverture de passage O5 délimitée par le flasque 5 mais en engageant ce col sous la portion radiale 51. Ceci est réalisé en plaçant les ergots 15 de la portion latérale 52 dans les évidements 20c et en exerçant une rotation qui est rapidement bloquée après environ un quart de tour, suivant une fixation de type baïonnette. Bien entendu, un autre type de couplage du flasque inférieur 5 (vissage ou autre) est utilisable pour verrouiller en position axiale cette pièce qui est typiquement en plastique. Ce couplage est compatible avec le caractère généralement indéformable du contenant externe 20. Comme visible sur les figures 1 et 2, on comprend que la région de fixation RF formée ici sur un col 24c peut former une zone annulaire de couplage à effet d’immobilisation, ici grâce à des reliefs ou crans C1 et nervures 23 en saillie vers l’extérieur. Ce type de région de fixation RF peut aussi être prévu ailleurs que sur un col 24c, par exemple sur toute région annulaire de l’extrémité supérieure 24 du contenant externe 20. Après avoir fixé le flasque de support 5, ce dernier peut être en saillie radialement vers l’intérieur (par son bord intérieur ou via des projections ponctuelles) par rapport à un bord interne annulaire de l’extrémité supérieure 24. Ceci permet de réduire une section de passage délimitée au niveau de l’ouverture longitudinale O du contenant externe 20, afin d’éviter tout contact du contenant interne 10 à insérer par ce passage O5 contre le matériau de la pièce constituant le contenant externe 20. Alternativement, un effet de centrage pour éviter ce type de contact est réalisé postérieurement, en plaçant le flasque supérieur 40. Après avoir protégé le haut du contenant externe 20 par le flasque inférieur de support 5, le contenant interne 10 (cupule en verre dans l’exemple illustré) peut être placé dans le contenant externe 20 de façon à ce que le volume d’accueil du produit 2 s’étende entièrement ou pour l’essentiel dans le volume intérieur V (voir positionnement de la figure 2 par exemple). L’insertion peut être réalisée par un coulissement, par exemple sans requérir une rotation. Dans des modes de réalisation, ce coulissement est réalisé suivant une direction parallèle à l’axe longitudinal X du contenant interne 10 qui coïncide alors typiquement avec l’axe longitudinal X’. On obtient une configuration pré-positionnée du contenant interne 10, ce dernier étant encore mobile en coulissement vers le haut (ce qui le rend extractible). Pour obtenir cette configuration, la partie d’insertion située sous la collerette C est insérée au travers de l’ouverture O5 et peut être encore visible du fait du caractère transparent du contenant externe. Lors de cette insertion, le produit 2 peut déjà être stocké de façon étanche sous un opercule 50 préalablement soudé sur l’extrémité supérieur annulaire E, ici sur la projection annulaire 10p ou autre zone annulaire adaptée prévue pour le scellage. A l’état inséré du contenant interne 10, la collerette supérieure C du contenant interne 10 est directement en appui par le dessus sur le flasque de support 5. Lorsqu’il est prévu une projection annulaire 10, il peut alors typiquement exister une série de deux épaulements annulaires successifs, « en escalier », pour faire la transition entre le dessus de la projection 10p et la portion latérale annulaire 52. Le montage du flasque supérieur 40 permet de recouvrir simultanément ces deux épaulements, comme bien visible sur la figure 2. Le contact axial du flasque supérieur 40 peut être réalisé sur le dessus de la collerette C, autour de la projection annulaire 10p, de préférence sans contact axial sur le flasque inférieur 5. On peut entourer le flasque inférieur 5 lors de la mise en place du flasque supérieur 40, en formant l’interface de maintien 3. Le contenant interne 10 peut alors être directement immobilisé lorsque le flasque supérieur 40 vient buter axialement sur et serrer la collerette C (ou autre portion de bord), tout en étant en prise avec la portion latérale annulaire 52 du flasque inférieur 5. Par l’accouplement du flasque supérieur 40 sur le flasque inférieur 5, on achève ici le montage du récipient 1. On comprend que le contenant interne peut être dans une configuration de position finale après le serrage axial. Le flasque inférieur de support 5 et le flasque supérieur 40 sont engagées l’un avec l’autre dans une zone de prise décalée radialement vers l’extérieur par rapport à la zone de contact axial ZC. On comprend qu’il est facile de détacher sélectivement le flasque supérieur 40, tandis qu’il n’est pas permis de faire remonter la collerette C ou bord de prise 10c par rapport à la face supérieure FC du flasque inférieur 5 tant que le flasque supérieur est en place. Dans un exemple de réalisation, un centrage du contenant interne 10 dans le contenant externe 20 est réalisé lors de la formation de l’interface de maintien 3. Ce centrage peut être permis par : - un ajustement en position entre une face interne F40 d’un élément de paroi latérale 40b inclus dans le flasque supérieur 40 et une contre-paroi (ici la portion 52) du flasque de support 5 entourée par la face interne F40 ; et - un guidage par le flasque supérieur 40 de la projection 10p (projection suiveuse) formée sur l’extrémité supérieure annulaire E, lors de la fin de course axiale du flasque supérieur 40 pour atteindre sa position basse. Le flasque supérieur 40 peut délimiter un bord 40c de centrage, le flasque de support 5 étant maintenu solidaire du contenant externe 2 par une fixation choisie parmi un vissage ou une fixation de type baïonnette, ce grâce à quoi le contenant interne 10 forme une rechange extractible sans friction radiale contre l’interface de maintien 3. Comme illustré sur la figure 2 notamment, l’écartement d entre la face latérale interne du col 24c et la paroi latérale 10a peut être au moins égale à 1 mm, et de préférence comprise entre 1 et 2 mm, dans une configuration assemblée (configuration de verrouillage en position avec le flasque supérieur 40 en position finale de couplage). L’effet de centrage susmentionné peut permettre de minimiser cet écartement d tout en autorisant des tolérances de fabrication plus élevées pour la ou les pièces en verre constitutives du récipient 1 que pour les pièces moulées en matière plastique. Il peut exister un espacement radial sensiblement égal à cet écartement d ou même supérieur, entre la paroi latérale 10a et le bord interne de la portion 51 plane radiale du flasque 5, de façon à prévoir un jeu radial suffisamment important pour rendre l’extraction du contenant interne aisée lors d’une opération de remplacement du contenant interne 10. Le flasque 5 peut être plus épais ou avoir un maximum d’épaisseur dans sa portion annulaire 52, tandis que la portion plane 51 peut être en moyenne plus mince (par exemple avec une épaisseur au moins deux fois plus mince que l’épaisseur minimale des parties 7). La périphérie de la portion latérale 52 peut permettre une fixation simple et robuste du flasque supérieur 40 avec une configuration de verrouillage, sans interférer avec l’état de couplage du flasque inférieur 5 sur le col 24. La présente d’un couvercle 30 permet de former une unité de conditionnement enfermant de façon étanche le produit après une première utilisation (après retrait de l’opercule 50). La paroi latérale 30b peut entourer la face externe latérale F3 périphérique de l’interface 3, de sorte que l’interface n’est pas exposée. La face externe latérale F3 périphérique peut être constituée par le flasque supérieur 40. Ici, la paroi latérale 40b présente un bord libre inférieur annulaire 40d en regard de l’épaulement annulaire externe 24e du contenant externe 20, qui peut éventuellement venir en contact contre cet épaulement 24e pour obtenir un effet de butée marquant la fin de course de mise en place du couvercle 30. Le couvercle 30 peut être mis en position par tout mode adapté, notamment un vissage, clipsage. Des nervures ou des filets en partie basse de la paroi latérale 30b peuvent ainsi permettre une mise en place du couvercle 30 rapide. Dans une variante, le flasque inférieur 5 peut être déformable de façon à pouvoir insérer la portion 52 dans une gorge délimité par le col 24c, sans rotation. Dans ce cas, on comprend que le verrouillage en rotation du flasque inférieur 5 peut être réalisé de façon différente, par exemple par utilisation d’organe(s) de blocage en rotation (ce qui peut impliquer une indexation en rotation lors de la mise en place du flasque5). Alternativement, on peut se passer de guidage en rotation pour remonter le flasque 5 sur vers l’extrémité supérieure 24. Dans les exemples illustrés, la section est généralement circulaire pour le flasque 5 et le contenant interne 10, au moins dans la zone de contact avec le flasque 5. Cependant, les contenants 10 et 20 peuvent présenter d’autres géométries, en particulier à distance de leur ouverture circulaire respective. Le flasque 5 peut aussi présenter une géométrie d’adaptation pour présenter une circonférence intérieure ayant des angles ou excroissances à effet anti-rotation. En particulier, les portions 6 élastiquement déformables peuvent délimiter des tronçons droits, n’ayant pas un profil d’arc de cercle dans certaines options. Le plan défini par le dessus de la portion plane 51 du flasque 5 peut être au même niveau ou surélevé par rapport au niveau de l’extrémité annulaire E. Autrement dit, le flasque 5 peut ne pas former un simple support pris axialement en sandwich entre une collerette C du contenant interne 10 et la face supérieure du contenant externe 20. Dans des variantes avec un profil en « U » inversé du flasque 5 (incluant une portion additionnelle d’insertion reliée au bord interne de la partie 51), il est au contraire prévu que le flasque présente une partie d’insertion dans le volume intérieur V, par exemple pour permettre de loger entièrement et donc d’encastrer harmonieusement le contenant interne 10 dans le volume intérieur V du contenant externe 20 sans dépassement axial vers le haut, éventuellement sans dépassement vers le haut de l’extrémité annulaire E par rapport à la partie plane 51 du flasque inférieur 5. On peut ainsi limiter si besoin l’encombrement en hauteur du récipient 1. Il doit être évident pour les personnes versées dans l’art que la présente invention permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans l’éloigner du domaine d’application de l’invention comme revendiqué. Ainsi, le matériau de chaque flasque 5, 40 peut être adapté selon les besoins, de préférence en choisissant un matériau plus rigide qu’un élastomère. Par ailleurs, on prévoit sur les dessins un espacement régulier entre les contenants 10, 20, sans possibilité de contact contre la face intérieure du contenant externe 20. Cependant, dans certaines options rien n’empêche de prévoir des zones, par exemple ponctuelles de contact axial ou guidage. Récipient (1) pour contenir un produit, typiquement cosmétique, formé par montage, suivant un axe longitudinal, d’un contenant interne (10) dans un contenant externe (20), préférentiellement transparent, à l’aide d’un flasque de support (5), le récipient (1) comprenant : - le contenant interne (10) formé d’une seule pièce en matériau minéral et délimitant un volume de réception du produit (2), le contenant interne (10) s’étendant entre un fond (10b) et une face supérieure pourvue d’une ouverture (10d) bordée par une extrémité supérieure annulaire (E) du contenant interne (10) ; - le contenant externe (20) incluant une pièce en matériau minéral indéformable tel que du verre, de préférence transparent, adaptée pour loger intérieurement le contenant interne (10) dans un volume intérieur (V) accessible par une ouverture longitudinale (O); et - une interface (3) de maintien pour immobiliser le contenant interne (10), l’interface (3) comprenant un flasque de support (5) qui est annulaire et solidaire du contenant externe (10), le flasque de support (5) ayant une face supérieure de contact (FC) adaptée pour axialement supporter, de préférence sélectivement, l’extrémité supérieure annulaire (E) de façon à espacer le contenant interne (10) du contenant externe (20) ; caractérisé en ce qu e le flasque de support (5) est un flasque inférieur de l’interface (3), ladite interface comprenant également un flasque supérieur (40) distinct du flasque de support (5) ; et en ce que le contenant externe (20) présente une extrémité supérieure (24) pourvue de moyens de fixation amovible pour rendre le flasque de support (5) solidaire de l’extrémité supérieure (24) dans une configuration assemblée, dans laquelle : - les flasques inférieur et supérieur (5, 40) sont aptes à prendre en sandwich au moins un bord de prise (10c) prévu à l’extrémité supérieure annulaire (E) afin d’assurer le maintien et l’immobilisation du contenant interne (10) ; et - le flasque de support (5) est fixe dans une position de recouvrement axial par le dessus de l’extrémité supérieure (24), et permet une fixation du flasque supérieur (40), de manière détachable dans une zone de prise décalée radialement vers l’extérieur par rapport à une zone de contact axial (ZC) entre l’au moins un bord de prise (10c) et la face supérieure de contact (FC). Récipient selon la revendication 1, dans lequel l’ouverture longitudinale (O) est délimitée par un col (24c) du contenant externe (20), le flasque de support (5) étant une pièce qui s’étend entièrement à l’extérieur au volume intérieur (V) du contenant externe (20) et constituée essentiellement : - d’une portion plane (51) de recouvrement axial du col (24c) ; et - d’une portion latérale annulaire (52) de fixation sur ledit col (24c). Récipient selon la revendication 2, dans lequel la portion latérale annulaire (52) s’étend vers le bas depuis une périphérie externe de la portion plane (51) et présente au moins une portion élastiquement déformable (6) qui est : - adaptée pour venir en prise sur une région périphérique annulaire de fixation (RF) formée sur le col (24c) et verrouiller un état de couplage du flasque de support (5) sur le contenant externe (20), et - délimitée par des fentes (f1, f2) ou des creusements dans l’épaisseur de la portion latérale annulaire (52). Récipient selon la revendication 3, dans lequel le flasque de support (5) comprend des moyens de verrouillage (15) en rotation aptes à se fixer sur la région périphérique annulaire de fixation (RF), pour un effet anti-rotation du flasque de support (5) autour du contenant externe (20) afin de verrouiller l’état de couplage, ces moyens de verrouillage en rotation étant formés chacun dans une face interne d’engagement (F5), dans l’au moins une portion élastiquement déformable (6), chaque portion élastiquement déformable (6) étant séparée du reste de portion latérale annulaire (52) par des fentes (f1, f2). Récipient selon la revendication 4, dans lequel le flasque de support (5) est un flasque inférieur de support par le bas du contenant interne (10) et présente des organes externes (V5) de verrouillage en rotation aptes à se fixer sur le flasque supérieur (40) dans une configuration de verrouillage sans interférer avec l’état de couplage, sachant que les organes externes (V5) de verrouillage de verrouillage sont formés dans une ou plusieurs régions de la portion latérale annulaire (52) séparées de la ou des portions élastiquement déformables (6), les organes externes (V5) de verrouillage étant configurés pour maintenir une position axiale basse de serrage du flasque supérieur (40) en permettant de serrer axialement l’au moins un bord de prise (10c) entre les flasques inférieur et supérieur (5, 40) par une action de rotation relative entre les flasques inférieur et supérieur (5, 40). Récipient selon l’une quelconque des revendications 2 à 5, dans lequel le flasque supérieur (40) constitue une pièce sélectivement détachable du flasque de support (5) et délimitant un bord (40c) de centrage, le flasque de support (5) étant maintenu solidaire du contenant externe (2) par une fixation choisie parmi un vissage ou une fixation de type baïonnette, ce grâce à quoi le contenant interne (10) forme une rechange extractible sans friction radiale contre l’interface de maintien (3). Récipient selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le contenant interne (10) est en matériau rigide indéformable, de préférence en verre, et le contenant externe (20) est en verre. Récipient selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le contenant interne (10) présente un axe longitudinal (X) et une collerette supérieure (C) pour former l’au moins un bord de prise (10c), la collerette supérieure (C) s’étendant autour de l’ouverture (10d) qui est de préférence une ouverture unique du contenant interne (10), l’ouverture (10d) étant de préférence plus large que le fond (10b), et dans lequel le flasque de support (5) est saillant radialement vers l’intérieur par rapport à un bord interne annulaire de l’extrémité supérieure (24), afin de réduire une section de passage délimitée par l’ouverture longitudinale (O) du contenant externe (20) et permettre à la collerette supérieure (C) du contenant interne (10) d’être montée directement par le dessus sur le flasque de support (5) sans mise en contact du contenant interne (10) contre le contenant externe (20). Récipient selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel chacun parmi les flasques inférieur et supérieur (5, 40) est réalisé d’une seule pièce en matière plastique moulée. Unité de conditionnement comprenant le récipient (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes, comprenant un couvercle (30) permettant d’obturer l’ouverture (10d) du contenant interne (10), le couvercle (30) ayant une paroi latérale (30b) entourant une face externe latérale (F3) périphérique de l’interface (3) ; dans laquelle ledit élément de paroi latérale (40b) définit ladite face externe latérale (F3) périphérique de l’interface (3) et présente un bord libre inférieur annulaire (40d) en regard d’un épaulement annulaire externe (24e) du contenant externe (20). Unité de conditionnement selon la revendication 10, dans lequel l’une au moins parmi la face externe latérale (F3) périphérique, une face intérieure de l’extrémité annulaire (E) et une face externe de l’extrémité annulaire (E) définit une zone de contact annulaire avec le couvercle (30) obtenue en fixant le couvercle (30) sur l’interface (3), de préférence par une action de rotation relative du couvercle (30) par rapport à l’interface (3). Unité de conditionnement selon la revendication 10 ou 11, comportant un joint d’insertion (30c) apte à s’insérer à l’intérieur du contenant interne (10) et former un contact annulaire radial d’étanchéité contre une face interne de l’extrémité supérieure annulaire (E), le joint d’insertion (30c) étant inclus dans ou rendu solidaire du couvercle (30). Procédé d’assemblage pour obtenir le récipient (1) selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, en montant un contenant interne (10) formé d’une seule pièce en matériau minéral dans un contenant externe (20) en matériau minéral indéformable tel que du verre, de préférence transparent, le procédé comprenant : - l’accouplement d’un flasque de support (5) qui est annulaire autour d’une extrémité supérieure (24) du contenant externe (20), par des moyens de fixation amovible ; - l’insertion du contenant interne (10) dans un volume intérieur (V) du contenant externe (20) au travers d’une ouverture longitudinale (O) du contenant externe (20) et au travers d’une ouverture de passage (O5) du flasque de support (5), suivant une direction parallèle à un axe longitudinal (X) du contenant interne (10), jusqu’à obtenir une configuration pré-positionnée du contenant interne (10) dans laquelle l’extrémité supérieure annulaire (E) du contenant interne (10) est axialement en appui sur une face supérieure de contact (FC) appartenant au flasque de support (5), - la formation d’une interface (3) de maintien pour immobiliser le contenant interne (10), par accouplement d’un flasque supérieur (40) sur le flasque inférieur (5) en serrant axialement entre le flasque inférieur (5) et le flasque supérieur (40) au moins un bord de prise (10c) prévu à l’extrémité supérieure annulaire (E), ce grâce à quoi le contenant interne (10) est maintenu espacé du contenant externe (20) dans une configuration de position finale, le flasque de support (5) étant accouplé de façon fixe dans une position de recouvrement axial par le dessus de l’extrémité supérieure (24) en permettant une fixation de manière détachable du flasque supérieur (40), dans une zone de prise décalée radialement vers l’extérieur par rapport à une zone de contact axial (ZC) entre l’au moins un bord de prise (10c) et la face supérieure de contact (FC). Procédé selon la revendication 13, dans lequel un centrage du contenant interne (10) dans le contenant externe (20) est réalisé lors de la formation de l’interface de maintien (3), par : - un ajustement en position entre une face interne (F40) d’un élément de paroi latérale (40b) inclus dans le flasque supérieur (40) et une contre-paroi du flasque de support (5) entourée par la face interne (F40) ; et - un guidage par le flasque supérieur (40) d’une projection suiveuse (10p) formée sur ladite extrémité supérieure annulaire (E), la projection suiveuse (10b) faisant de préférence saillie axialement vers l’extérieur.