FR 3108290 A1 20210924 FR 2002638 A 20200318 Procédé de détection d’un volume disponible de fluide de nettoyage dans un système de nettoyage d’une vitre de véhicule, et ensemble pour la mise en œuvre du procédé L'invention propose un procédé de détection d’un volume disponible de fluide de nettoyage dans un ensemble comportant une cartouche formant réservoir principal de stockage, et un réservoir secondaire (40) appartenant à un support (10) de cartouche, qui est apte à contenir un volume minimal de réserve, caractérisé en ce que le procédé consiste à détecter la présence du volume de réserve dans le réservoir secondaire (40), notamment directement dans le réservoir secondaire (40), et par exemple au moyen d’un capteur ultrasonique (50). Figure de l’abrégé : Figure 4. " Procédé de détection d’un volume disponible de fluide de nettoyage dans un système de nettoyage d’une vitre de véhicule, et ensemble pour la mise en œuvre du procédé " L'invention concerne un procédé de détection d’un volume disponible de fluide de nettoyage dans un ensemble d’alimentation en fluide de nettoyage d’un système de nettoyage d’une vitre de véhicule automobile. L’invention concerna aussi un ensemble d’alimentation en fluide de nettoyage d’un système de nettoyage d’une vitre de véhicule automobile. L'invention concerne plus particulièrement un procédé de détection d’un volume disponible de fluide de nettoyage dans un ensemble d’alimentation en fluide de nettoyage d’un système de nettoyage d’une vitre de véhicule automobile, cet ensemble comportant un réservoir principal de stockage de fluide de nettoyage ; et un réservoir secondaire qui est alimenté en fluide de nettoyage par le réservoir principal de stockage, et qui est apte à contenir un volume minimal, dit de réserve, nécessaire pour effectuer au moins une opération de nettoyage. On connait de nombreux exemples de conception d’un tel ensemble et par exemple d’ensembles dans lesquels le réservoir principal est une cartouche amovible et le réservoir secondaire appartient à un support de la cartouche. De tels ensembles sont par exemple décrits et représentés dans les documents FR-A1-3.006.969 et WO-A1-2014/198962. L’invention vise à proposer un procédé et un ensemble permettant de notamment de déclencher une alerte informant l’utilisateur qu’il doit procéder au rechargement ou au remplacement de la cartouche, lorsque celle-ci est entièrement vide mais avant qu’il ne soit plus possible d’effectuer encore au moins une opération ou un cycle de nettoyage. L'invention propose un procédé de détection d’un volume disponible de fluide de nettoyage dans un ensemble d’alimentation en fluide de nettoyage d’un système de nettoyage d’une vitre de véhicule automobile, cet ensemble comportant un réservoir principal de stockage de fluide de nettoyage ; et un réservoir secondaire qui est alimenté en fluide de nettoyage par le réservoir principal de stockage, et qui est apte à contenir un volume minimal, dit de réserve, nécessaire pour effectuer au moins une opération de nettoyage, caractérisé en ce que le procédé consiste à détecter la présence du volume de réserve dans le réservoir secondaire. Selon d'autres caractéristiques du procédé : - il consiste à détecter la présence du volume de réserve directement dans le réservoir secondaire ; - le réservoir secondaire est équipé d’un capteur fournissant un signal représentatif du volume de fluide de nettoyage qu’il contient ou d’un niveau prédéterminé de remplissage du réservoir secondaire, et le procédé consiste à analyser le signal fourni par le capteur et à le comparer par rapport à une valeur de seuil correspondant au volume de réserve ; - l’ensemble d’alimentation comporte une pompe électrique dont l’aspiration est reliée au réservoir secondaire, et la détection de la présence dans le réservoir secondaire du volume de réserve consiste à détecter une variation de la consommation de courant électrique de la pompe représentative d’un niveau insuffisant de remplissage de la pompe en fluide de nettoyage, et donc d’un volume de fluide de nettoyage dans le réservoir secondaire qui est inférieur au volume de réserve ; - le procédé consiste, lorsque le volume de fluide contenu dans le réservoir secondaire est inférieur au volume de réserve, à émettre un signal d’alerte à l’attention d’un utilisateur du système de nettoyage, en vue de la recharge du réservoir principal en fluide de nettoyage ; - le réservoir principal est une cartouche jetable ou recyclable ; - le procédé consiste, lorsque le volume de fluide contenu dans le réservoir secondaire est inférieur au volume de réserve, à émettre un signal d’alerte à l’attention d’un utilisateur du système de nettoyage, en vue du remplacement de la cartouche par une cartouche neuve ou rechargée. L’invention propose aussi un ensemble d’alimentation en fluide de nettoyage d’un système de nettoyage d’une vitre de véhicule automobile, cet ensemble comportant un réservoir principal de stockage de fluide de nettoyage ; et un réservoir secondaire qui est alimenté en fluide de nettoyage par le réservoir principal de stockage, et qui est apte à contenir un volume minimal de réserve nécessaire pour effectuer au moins une opération de nettoyage, caractérisé en ce qu’il comporte des moyens de détection de la présence du volume minimal de réserve dans le réservoir secondaire. Selon d’autres caractéristiques de l’ensemble : - il comporte des moyens de détection de la présence du volume de réserve directement dans le réservoir secondaire ; - le réservoir secondaire est équipé d’un capteur fournissant un signal représentatif du volume de fluide de nettoyage qu’il contient ou d’un niveau prédéterminé de remplissage du réservoir secondaire, et au moins un circuit d’analyse du signal fourni par le capteur et de comparaison de ce signal avec une valeur de seuil correspondant au volume de réserve ; - l’ensemble comporte une pompe électrique dont l’aspiration est reliée au réservoir secondaire, et les moyens de détection de la présence dans le réservoir secondaire du volume de réserve comporte au moins un circuit de détection d’une variation de la consommation de courant électrique de la pompe représentative d’un niveau insuffisant de remplissage de la pompe en fluide de nettoyage, et donc d’un volume de fluide de nettoyage dans le réservoir secondaire qui est inférieur au volume de réserve ; - le réservoir principal est une cartouche jetable ou recyclable ; - le capteur est un capteur ultrasonique agencé pour être au moins partiellement immergé dans du fluide de nettoyage lorsque le volume contenu dans le réservoir secondaire est supérieur au volume minimal de réserve. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront au cours de la lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels : - est une vue en perspective d’un ensemble comportant un support, une cartouche de stockage de fluide de nettoyage et une pompe associé d’aspiration du fluide contenu dans la cartouche ; - est une vue de derrière de l’ensemble illustré à la figure 1 ; - est une vue en perspective de dessous qui illustre partiellement le support de cartouche qui porte la pompe d’aspiration et qui est illustré sans son embase inférieure ; - est une vue - en coupe par un plan vertical et longitudinal passant par le centre de l’orifice central du support – de l’ensemble de la figure 1 sans la cartouche de stockage ; - est une vue de détail à plus grande échelle de la partie inférieure de la figure 4, mais selon le plan de section 5-5 de la figure 3 ; - illustre schématiquement un état de niveau de fluide dans le réservoir secondaire en relation avec un capteur ultrasonique. - illustre schématiquement un deuxième état de niveau de fluide dans le réservoir secondaire en relation avec un capteur ultrasonique. Dans la suite de la description, des éléments présentant une structure identique ou des fonctions analogues seront désignés par des mêmes références. Dans la suite de la description, on adoptera de manière non limitative des orientations longitudinale, verticale et transversale indiquées par le trièdre "L,V,T" des figures. On définit aussi un plan horizontal qui s'étend longitudinalement et transversalement. L'axe transversal T est orienté d'arrière en avant, et l'axe longitudinal est orienté de droite à gauche. On a représenté sur les différentes figures un support 10 pour une cartouche 12, amovible et échangeable, qui – au sens de l’invention - constitue un réservoir principal de fluide tel qu'un liquide de lave-glace ou un liquide de nettoyage. Le support 10 est configuré pour être fixé à un élément structurel d'un véhicule. Il comprend un logement 14 qui est configuré pour autoriser une mise en place et une extraction répétées de la cartouche 12. L'utilisateur peut ainsi changer de cartouche 12 autant de fois que nécessaire, notamment lorsque le réservoir principal est vide ou proche d'être vide. Le logement 14 est ici de forme générale parallélépipédique ; il peut avoir tout autre forme du moment qu'il est apte à loger une cartouche complémentaire, et que sa forme est adaptée à la forme de la cartouche 12. Le logement 14 est ici délimité par une paroi inférieure horizontale 18, une paroi verticale et longitudinale arrière 20, et deux parois latérales opposées gauche 22 et droite 24 d'orientation verticale et transversale. Dans cette conception, le support 10 ne comporte pas de paroi avant, ce qui permet de monter plusieurs types de cartouches 12 dans le logement 14, et en particulier des cartouches ayant des formes et des volumes ou contenances différents. Le support 10 peut comporter des moyens de verrouillage de la cartouche 12 dans le logement 14, notamment par encliquetage. Ces moyens de verrouillage comprennent ici une languette flexible 26, terminée par un crochet, issue d'un bord central supérieur de la paroi arrière 20. La cartouche 12 comprend une paroi supérieure horizontale 121, une paroi horizontale inférieure 122, une paroi verticale avant 123, une paroi verticale arrière 124 et deux parois latérales opposées gauche 125 et droite 126. Les parois latérales 125 et 126 présente un profil en "nervure" verticale qui est complémentaire du profil en rainure verticale des parois latérales opposées des parois latérales 22 et 24 du support, de manière à permettre une introduction / extraction avec un guidage vertical de la cartouche 12 dans le support 10. La cartouche 12 comporte un col inférieur 128 qui est situé sensiblement au centre de sa paroi inférieure 122 et qui constitue des moyens de raccordement de la cartouche 12 au support 10. A cet effet, la paroi supérieure 18 du support 10 comporte une ouverture centrale 30 qui est apte à recevoir le col 128 de la cartouche 12. De manière connue, le col inférieur 128 est ouvert à son extrémité inférieure par une ouverture inférieure qui permet la distribution du liquide hors de la cartouche 12 vers un circuit de distribution et de projection du liquide. L'ouverture inférieure de la cartouche 12 peut être munie d'un moyen de fermeture tel qu'un opercule, en particulier lorsque la cartouche est pleine et n'a pas encore été utilisée. Cet opercule est destiné à être percé lors de la mise en place de la cartouche 12 sur le support 10. La cartouche 12 comprend en outre un ventre ou renflement 125 qui permet d'ajuster sa contenance. Ce renflement 1225 est ici localisé en partie inférieure de la cartouche 12. Ainsi, pour un liquide de nettoyage très utilisé et/ou nécessitant une plus grande quantité de produit pour être efficace, tel qu'un liquide dégivrant, le renflement 125 sera plus important que pour un liquide moins utilisé et/ou nécessitant une quantité plus faible, tel qu'un liquide anti-insecte. La cartouche 12 comporte encore un renfoncement supérieur 127 localisé à l'arrière et en partie supérieure. Il s'agit ici d'un renfoncement 127 sensiblement parallélépipédique qui est configuré pour coopérer avec les moyens de verrouillage 28 du support 10. Le crochet 28 se positionne dans le renfoncement 127 en évitant ainsi tout mouvement de la cartouche 12. Cela garantit une bonne mise en place de la cartouche 12 ainsi qu'une bonne étanchéité au niveau des moyens inférieurs de raccordement entre de la cartouche 12 et le support 10, par l'application d'une légère force orientée vers le bas sur de la cartouche 12 par le crochet 28. Le support 10 comprend des moyens 32 de fixation d'une pompe 34 sur le support 10. Dans l'exemple illustré, la pompe 34 est fixée sur le côté droit du support 10, adjacente à sa paroi latérale de droite 24 au moyen d'une bague 36 en forme de pince ouverte qui enserre élastiquement le corps supérieur 38 de la pompe 34. La bague de fixation 38 est ici réalisée moulée en une seule pièce avec le support 10. Le support 10 comprend un réservoir interne inférieur qui, au sens de l’invention, est un réservoir secondaire 40 qui est alimenté en fluide de nettoyage par le réservoir principal de stockage que constitue la cartouche 12. A cet effet, la paroi horizontale inférieure 18 du support 10 se prolonge par une jupe 42 latérale verticale et de contour globalement rectangulaire. En-dessous de la jupe 42, le support 10 est complété par une embase creuse 44 dont le bord supérieur 45 est soudé ou collé sur le bord inférieur 43 de la jupe 42 de manière à constituer un réservoir secondaire 40 fermé. L’embase creuse 44 comporte une partie gauche 47 de faible hauteur formant couvercle de fermeture, et une partie latérale de droite 46 de plus grande hauteur ou profondeur. La paroi transversale et verticale 48 de la partie de droite 46 comporte un orifice latéral 50 qui reçoit de manière étanche un embout 52 d’aspiration appartenant à la pompe 34. Ainsi, le réservoir inférieur secondaire 40 est destiné à être alimenté en fluide par le réservoir supérieur principal que constitue la cartouche 12 et à distribuer du liquide à la pompe 34 qui l’aspire en partie basse dans la partie latérale 46 du réservoir secondaire 40. Le support 10 avec la pompe 34 et une cartouche 12 constitue ainsi un ensemble pour l’alimentation en fluide ou liquide de nettoyage d’un système de nettoyage d’une vitre de véhicule automobile. En fonctionnement, au fur et à mesure de l’aspiration par la pompe 34 du liquide contenu dans la cartouche 12, celle-ci se vide progressivement, puis complétement. Toutefois, au moment où la cartouche 12 est considérée comme vide, l’ensemble n’est pas encore vide car il subsiste dans le réservoir secondaire 40 une quantité de liquide qui est appelée volume de réserve dont le niveau est matérialisé à la figure 5 par la ligne horizontale « N ». Après la vidange du réservoir principal que constituait la cartouche 12, le volume de réserve permet d’effectuer encore au moins une opération de lavage ou de nettoyage au moyen du liquide, telle que par exemple un cycle d’aspersion de liquide sur la surface extérieure d’un pare-brise de véhicule automobile. Toutefois, il est impératif de pouvoir détecter de manière fiable un volume dit « minimal » ou minimum de réserve de liquide contenu dans le réservoir secondaire 40, pour avertir qu’il est nécessaire de procéder à un remplacement, ou à un remplissage, de la cartouche 12, faute de quoi, le système ne sera plus en état de fonctionner à court terme. Ainsi, il est nécessaire de déterminer de manière fiable, et par détection directe dans le réservoir secondaire, le moment auquel la quantité de liquide contenue dans le réservoir secondaire devient inférieure à une valeur minimale de seuil. Cette détection peut être obtenue au moyen d’un capteur fournissant un signal représentatif du volume de réserve de fluide ou de liquide contenu dans le réservoir secondaire, ce volume pouvant être comparée avec une valeur minimale de seuil. Une telle détection peut être réalisée au moyen de tout capteur de conception connue, par exemple optique, qui réalise des mesures et/ou des détections directement dans le réservoir secondaire. Selon un mode de mise ne œuvre préféré illustré aux figures, la détection est réalisée par détection du moment auquel le niveau « N » devient inférieur à un niveau minimal de seuil « NS ». A cet effet, le support 10 est muni d’un capteur 50 de niveau qui appartient à un bloc de capteur(s) 52 qui est fixé sur la face externe de la paroi verticale arrière 20 du support 10, en partie basse, de telle manière que le capteur 50 soit reçu au moins en partie à l’intérieur du réservoir secondaire 40. Le bloc 52 comporte une prise 54 pour le raccordement du ou des capteurs qu’il porte avec par exemple un circuit de traitement des signaux fournis par les capteurs. En variante, le bloc 52 peut incorporer tout ou partie des moyens de traitement et/ou d’analyse de ces signaux. Le capteur 50 est ici cylindrique et il s’étend transversalement, d’arrière en avant et de manière étanche à travers un trou complémentaire 56 de la jupe 42 de l’embase 44. Le capteur 50 est ainsi positionné à une hauteur ou altitude déterminée à l’intérieur du réservoir secondaire 40 de telle sorte que la détection du niveau minimal « NS » permette d’informer l’utilisateur du véhicule qu’il lui reste n cycles à effectuer avant le remplacement de la cartouche 12, et notamment au moins un cycle complet. Lorsque le capteur 50 détecte que le niveau minimal, ou niveau bas, est atteint ou dépassé, un signal est envoyé à une interface d’analyse et de traitement pour qu’un message prévienne l’utilisateur final de l’état de sa cartouche et de la nécessité de la remplacer. Le capteur 50 est par exemple un capteur à ultrasons, ou capteur ultrasonique. Comme illustré aux figures et notamment aux figures 6 et 7, le capteur 50 est positionné de manière horizontale, et le principe de fonctionnement de ce capteur ultrasonique est tel que la détection d’un niveau déterminé du liquide dans lequel est plongé le capteur est obtenue lorsque le niveau du liquide passe en dessous de la moitié supérieure du capteur, c’est-à-dire lorsque la ligne de niveau « N » passe en dessous du diamètre horizontal du capteur qui, au sens de l’invention, constitue la ligne de niveau minimal de seuil « NS ». La détection se produit donc lorsque moins de la moitié du capteur ultrasonique 50 est immergée dans le liquide. Ainsi, à la figure 6 la détection de l’atteinte du niveau minimal NS n’a pas encore eu lieu, tandis qu’elle a eu lieu dans l’état illustré à la figure 7. Avantageusement, un capteur ultrasonique peut aussi être utilisé pour détecter la nature du liquide contenu dans le réservoir secondaire par détection de la densité du liquide dans lequel il est immergé. Le principe selon l’invention de détection directe de la présence d’un volume minimal de réserve dans le réservoir secondaire peut consister à détecter une variation de la consommation de courant électrique de la pompe 34, sans faire appel à un capteur dédié. En effet, une telle variation peut être représentative d’un niveau insuffisant de remplissage de la pompe en liquide, et donc d’un volume de liquide dans le réservoir secondaire qui est inférieur au volume minimal de réserve. En effet, la pompe électrique 34 d’aspiration de liquide fonctionne de la manière suivante. Plus la pompe est chargée en liquide, moins son rotor tourne vite et plus elle consomme de courant. Le couple mécanique de la pompe est alors important. Au contraire, moins la pompe est chargée en liquide, plus son rotor tourne vite et moins elle consomme de courant. Dans ce cas, le couple mécanique de la pompe est faible. Il est ainsi possible d’estimer le moment auquel le réservoir secondaire contient un volume insuffisant de liquide, voire est vide. En effet, lorsque l’intensité aux bornes de l’alimentation électrique de la pompe chute brutalement, et cela signifie que la pompe n’est que partiellement remplie en liquide. C’est à dire que son entrée 52 n’est que partiellement immergée ou n’est plus immergée dans du liquide, et donc que le niveau de liquide dans le réservoir secondaire est inférieur à une valeur de seuil prédéterminée, voire que le réservoir est vide. Comme précédemment, on peut prévoir des moyens d’affichage et/ou d’émission d’une alerte à l’intention d’un utilisateur dudit système, lorsque la détection intervient. La surveillance du courant consommé par la pompe peut consister à suivre l’évolution de ce courant au cours du temps, et la détection de la chute de consommation de courant peut consister à déterminer un temps t1 à partir duquel la valeur de courant consommé est inférieure à une première valeur seuil. La détection de la chute de consommation de courant peut consister à déterminer un autre temps t2 à partir duquel la valeur de courant consommé est inférieure à une seconde valeur seuil inférieure à la première valeur seuil, la pente de la courbe d’évolution du courant consommé au cours du temps étant plus important à partir du temps t2 qu’à partir du temps t1. Procédé de détection d’un volume disponible de fluide de nettoyage dans un ensemble d’alimentation en fluide de nettoyage d’un système de nettoyage d’une vitre de véhicule automobile, cet ensemble comportant : - un réservoir principal (12) de stockage de fluide de nettoyage ; et - un réservoir secondaire (40) qui est alimenté en fluide de nettoyage par le réservoir principal (12) de stockage, et qui est apte à contenir un volume minimal (NS), dit de réserve, nécessaire pour effectuer au moins une opération de nettoyage, caractérisé en ce que le procédé consiste à détecter la présence du volume de réserve dans le réservoir secondaire (40). Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le procédé consiste à détecter la présence du volume de réserve directement dans le réservoir secondaire (40). Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le réservoir secondaire (40) est équipé d’un capteur (50) fournissant un signal représentatif du volume de fluide de nettoyage qu’il contient ou d’un niveau prédéterminé de remplissage du réservoir secondaire (40), et en ce que le procédé consiste à analyser le signal fourni par le capteur (50) et à le comparer par rapport à une valeur de seuil correspondant au volume de réserve. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’ensemble d’alimentation comporte une pompe (34) électrique dont l’aspiration (52) est reliée au réservoir secondaire (40), et en ce que la détection de la présence dans le réservoir secondaire (40) du volume de réserve consiste à détecter une variation de la consommation de courant électrique de la pompe (34) représentative d’un niveau insuffisant de remplissage de la pompe (34) en fluide de nettoyage, et donc d’un volume de fluide de nettoyage dans le réservoir secondaire (40) qui est inférieur au volume de réserve. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il consiste, lorsque le volume de fluide contenu dans le réservoir secondaire (40) est inférieur au volume de réserve, à émettre un signal d’alerte à l’attention d’un utilisateur du système de nettoyage, en vue de la recharge du réservoir principal (12) en fluide de nettoyage. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le réservoir principal (12) est une cartouche jetable ou recyclable. Procédé selon la revendication 6 prise en combinaison avec la revendication 5, caractérisé en ce que le procédé consiste, lorsque le volume de fluide contenu dans le réservoir secondaire (40) est inférieur au volume de réserve, à émettre un signal d’alerte à l’attention d’un utilisateur du système de nettoyage, en vue du remplacement de la cartouche par une cartouche neuve ou rechargée. Ensemble d’alimentation en fluide de nettoyage d’un système de nettoyage d’une vitre de véhicule automobile, cet ensemble comportant : - un réservoir principal (12) de stockage de fluide de nettoyage ; et - un réservoir secondaire (40) qui est alimenté en fluide de nettoyage par le réservoir principal (12) de stockage, et qui est apte à contenir un volume minimal (NS) de réserve nécessaire pour effectuer au moins une opération de nettoyage, caractérisé en ce qu’il comporte des moyens de détection de la présence du volume minimal (NS) de réserve dans le réservoir secondaire (40). Ensemble selon la revendication 8, caractérisé en ce qu’il comporte des moyens de détection de la présence du volume de réserve directement dans le réservoir secondaire (40). Ensemble selon la revendication 8, caractérisé en ce que le réservoir secondaire (40) est équipé d’un capteur (50) fournissant un signal représentatif du volume de fluide de nettoyage qu’il contient ou d’un niveau prédéterminé de remplissage du réservoir secondaire (40), et au moins un circuit d’analyse du signal fourni par le capteur (50) et de comparaison de ce signal avec une valeur de seuil correspondant au volume de réserve. Ensemble selon la revendication 8, caractérisé en ce qu’il comporte une pompe (34) électrique dont l’aspiration (52) est reliée au réservoir secondaire (40), et en ce que les moyens de détection de la présence dans le réservoir secondaire (40) du volume de réserve comporte au moins un circuit de détection d’une variation de la consommation de courant électrique de la pompe (34) représentative d’un niveau insuffisant de remplissage de la pompe (34) en fluide de nettoyage, et donc d’un volume de fluide de nettoyage dans le réservoir secondaire (40) qui est inférieur au volume de réserve. Ensemble selon la revendication 8, caractérisé en ce que le réservoir principal (12) est une cartouche jetable ou recyclable. Ensemble selon la revendication 8, caractérisé en ce que le capteur (50) est un capteur ultrasonique agencé pour être au moins partiellement immergé dans du fluide de nettoyage lorsque le volume contenu dans le réservoir secondaire (40) est supérieur au volume minimal de réserve.