FR 3103398 A1 20210528 FR 1912997 A 20191121 Ensemble de tri d’objets (1, 1’), comprenant un organe d’identification et/ou de caractérisation (11) installé dans un circuit de tri (10), un organe de tri (12), un dispositif de dérivation (13) du flux d’objets, apte à extraire du circuit de tri (10) au moins une portion du flux d’objets ; et un organe de commande (131) pour commander audit dispositif de dérivation (13) du flux la dérivation d’au moins une portion du flux d’objets dudit circuit de tri (10). Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 1 Ensemble de tri d’objets à recycler Domaine de l’invention L’invention concerne un ensemble de tri d’objets à recycler, tel que des déchets ou des matières solides à recycler. L’invention concerne plus particulièrement un ensemble de traitement d’objets à recycler, tel que des déchets, pour la production de matières premières secondaires, qui sont des matériaux issus du recyclage d’objets et pouvant être utilisés en substitution totale ou partielle de matière première vierge. Un tel ensemble de traitement est le premier maillon d’une chaîne de recyclage , et inclut une chaîne de tri. Parmi les matières premières secondaires on connaît notamment le carton, le papier, les métaux ferreux et non ferreux, le verre, le bois et certaines sortes de plastiques. Dans les chaînes de tri d’objets pour la production de matières premières secondaires, il est nécessaire de distinguer dans le flux d’objets fourni, ceux relevant de la catégorie des matériaux attendus et ceux relevant d’une autre catégorie de matériaux, eux-mêmes recyclables ou non, afin d’extraire ces objets et/ou matières polluants le flux de la chaîne de tri, et par conséquent de la chaîne recyclage. On distingue généralement deux logiques de tri : Le tri négatif, qui vise à extraire du flux d’objets à trier des objets considérés comme indésirables, soit parce qu’ils ne sont pas recyclables, soit parce qu’ils ne sont pas faits d’un matériau attendu, et Le tri positif, qui à l’inverse consiste à extraire du flux à trier les objets que l’on souhaite recycler, notamment parce qu’ils sont faits d’un matériau à recycler (canettes en aluminium ou bouteilles en PET transparent par exemple). Une chaîne de tri peut comprendre successivement l’un et l’autre type de tri, voire les combiner. Ainsi, pour illustrer la combinaison de tri positif et de tri négatif, on connaît un dispositif comprenant une bande convoyage des objets à trier ; un organe de tri négatif qui permet de retirer du flux des objets indésirables, par exemple faits d’un matériau indésirable, et un dispositif de soufflage, pour séparer par tri positif deux types de matériaux recyclables différents sur des sous-bandes distinctes. Il en est notamment ainsi du tri des objets plastiques en polyethylene terephthalate (PET) : le flux d’objets à trier est composé majoritairement de paillettes de PET transparent, et comprend également des objets de PET blanc et des objets de PET foncé. Le PET transparent constitue alors le flux principal, les objets en PET blanc sont soufflés vers une première sous-bande, et le PET foncé vers une deuxième sous-bande. L’éjection du PET « coloré » constitue un tri négatif vis-à-vis de la bande principale et du PET transparent, mais pour le PET blanc et le PET sombre, qui sont chacun des matières premières secondaires recyclables, il s’agit d’un tri positif. À noter, que certaines unités de tri fonctionnant avec des spectromètres proche infra-rouge (NIR) permettent le tri en 3 fractions, par exemple, une éjection tri positif d’un type de recyclable, une éjection tri négatif d’impureté ou de flux à trier plus en aval et un flux non éjecté de recyclable. Les chaînes de tri comprennent habituellement des dispositifs de tri automatisés, aussi connus sous le nom d’unités de tri automatisé, destinés à contrôler la qualité du flux d’objets entrant et à extraire de ce flux des objets ciblés : objets indésirables en cas de tri négatif, ou objets recherchés en cas de tri positif. Ces unités de tri automatisé comprennent généralement un organe de caractérisation et/ou d’identification – se présentant typiquement sous la forme d’une arche – apte à caractériser la qualité du flux d’objets entrant et un organe de tri permettant de séparer les différents objets du flux d’objets en fonction de leur caractérisation. De nombreuses technologies de caractérisation et d’identification, peuvent être combinées entre elles pour améliorer les performances de caractérisation et d’identification des objets à trier. On connaît notamment des techniques de tri électromagnétiques ou optiques, en particulier une technologie de spectrométrie proche infra-rouge, connue sous le nom de Near Infrared , et plus généralement sous son abréviation NIR. On connaît aussi la technologie de thermographie infra-rouge moyen, plus connue sous son abréviation anglophone MIR ; la Spectroscopie Terahertz plus connue sous son abréviation anglophone de TER ou encore la Spectrométrie d'émission optique, généralement appelée selon son abréviation SEO. Les robots de tri automatisé connus de l’art antérieur, fréquemment abrégés sous le seul nom de robots, comprennent généralement une arche de caractérisation, ou tout autre moyen de caractérisation, et un organe de tri. Certains robots sont même adaptés pour effectuer une reconnaissance d’image (notamment de forme, de couleur, de contraste, d’étiquettes, etc.) permettant de caractériser chaque objet. On connaît par exemple des techniques de reconnaissance d’images et de reconnaissances d’objets, mettant en œuvre des procédés d’apprentissage automatique ou de reconnaissance d’images à la lumière visible ; des techniques de rayons X par transmission, abrégé en XRT, ou de rayons X par fluorescence, abrégé en XRF, par exemple utiles pour la reconnaissance de métaux. Toutes ces techniques, données à titre d’exemple et de manière non exhaustive, sont généralement intégrées dans des unités de tri autonomes, installées sur les chaînes de recyclage. Toutefois, les unités de tri autonomes sont généralement indépendantes du reste de la chaîne de tri et/ou de recyclage. Aussi, lorsque cette unité est alimentée par un flux présentant des caractéristiques en dehors d’une plage de fonctionnement habituelle ou normale de l’installation (trop de produits sur la bande, trop de produit à éjecter, etc.), cela a pour effet de réduire la qualité des matières premières secondaires obtenues. Il peut s’agir par exemple d’un cas où le flux entrant est fortement pollué de matériaux indésirables, par rapport au niveau de pureté désiré, ou bien d’un cas de défaillance de la chaîne de tri en amont ou de défaillance de l’unité de tri, ou bien d’un cas où celle-ci est en maintenance. En pareils cas, le flux d’objets, pollué de matériaux indésirables, aussi appelé flux de mauvaise qualité, peut franchir l’étape de tri, être convoyé vers les étapes suivantes de recyclage, et réduire les performances de tri automatisé, nécessitant un retraitement du flux aval, par exemple par un tri manuel renforcé. En particulier, lorsque le tri des objets est réalisé par soufflage des objets de sorte à les transférer de la bande principale vers des trémies de tri redirigeant les objets vers d’autres zones de la chaîne de tri, une trop grande quantité d’objets arrivant simultanément dans la zone de soufflage peut générer une saturation d’objets créant une pollution en aval du tri, l’organe de soufflage n’étant plus apte à trier correctement tous les objets présents sur la bande. Cela est particulièrement le cas pour les équipements de tri de type robot, pour lesquels la contrainte principale est le nombre d’objets triés par minutes. À titre d’exemple, on sait que pour une unité de tri optique permettant de réduire le taux d’impureté de 20% à 2% d’un flux de bouteilles en matériau PET transparent, tout arrêt de fonctionnement de l’unité pendant une minute sur une heure de traitement mesuré, induira une baisse de la qualité moyenne du flux recyclé de 0.3%, ce qui correspond à 15% du total des impuretés admises dans le flux sortant sur l’heure de fonctionnement. Il en est de même lorsque la densité surfacique d’objets à trier, autrement dit le nombre d’objets par mètre carré de bande de convoyage, est trop importante : - soit l’identification est rendue trop difficile, ce qui entraîne une perte de performance globale du tri, - soit, en cas de tri positif, notamment réalisé par soufflage, les performances de tri sont inférieures à ce qui est attendu, et on génère également une pollution en aval du tri, comme décrit ci-dessus en cas de tri négatif. Aussi, il existe le besoin d’une solution pour améliorer la qualité du tri des unités de tri autonomes sur une chaîne de recyclage, en particulier par une meilleure ségrégation des matières ou objets à recycler. À cet effet, on propose en premier lieu un ensemble de tri d’objets, comportant : un circuit de tri comprenant au moins une bande support entraînée en mouvement convoyant un flux d’objets à recycler comprenant une pluralité d’objets de différents types, et une pluralité de trémies, chaque trémie étant associée à au moins un type d’objet du flux d’objets à recycler ; un organe d’identification et/ou de caractérisation adapté pour identifier et/ou caractériser dans ledit flux d’objets des objets ciblés en fonction de leur type, et apte à déterminer au moins une valeur de caractérisation du flux d’objets ; un organe de tri adapté pour diriger lesdits objets ciblés dans ladite trémie associée au type de l’objet ciblé. Au sens de l’invention, un « objet à recycler » est un objet fait au moins en partie d’un matériau pouvant servir de base à l’obtention d’une matière première secondaire, dite recyclée. Un objet à recycler est fréquemment un produit ou un matériau usagé, tel qu’un déchet industriel ou ménager, fait, de manière non limitative, de métal, verre, plastique, papier, carton ou encore de matière textile. Les objets en question peuvent être directement issus de la collecte sélective des ordures ménagères, c’est-à-dire que les objets, en particulier les déchets, n’ont subi aucun prétraitement avant le tri. Selon certains modes de réalisation, les objets ont pu subir un premier tri préliminaire. Il peut également s’agir d’objets ayant subi un prétraitement, notamment de type lavage et/ou broyage. Les objets à trier sont dans ce cas des fragments, et notamment des paillettes. Cela peut notamment être le cas des plastiques, tel que le PET, en particulier provenant de bouteilles ou contenants en plastiques ; du papier et/ou du carton ; ou bien de matériaux minéraux tels que les mâchefers, qui se présentent alors typiquement sous forme de particules minérales, en particulier des particules métalliques non ferreuses. Selon un mode de réalisation particulier, les objets à recycler n’ont pas subi de broyage. Par « objet ciblé », on entend au sens de la présente invention soit un objet indésirable, soit au contraire un objet souhaité ou recherché. Un objet ciblé peut être considéré comme « indésirable » par exemple parce qu’il n’est pas recyclable, ou parce qu’il n’est pas fait d’un matériau attendu (logique de tri négatif). Inversement, un objet ciblé peut être considéré comme « souhaité » ou « recherché » lorsqu’il s’agit d’un matériau que l’on souhaite recycler (ou matériau attendu, logique de tri positif). Par « organe d’identification et/ou de caractérisation », on entend au sens de la présente invention tout type de dispositif connu de l’homme du métier pour identifier les objets d’un flux d’objets à traiter et pour caractériser les objets de ce flux, tel que des arches de caractérisation, selon toute technique connue de l’homme du métier. La notion de caractérisation est définie pour l’identification de la matière des objets : le traitement d’image dans le visible permet plutôt la reconnaissance ou l’identification d’un objet individuel, qui une fois connu, permet de déterminer en quelle matière il est constitué. À titre d’exemple il est connu qu’une bouteille de soda est fréquemment en PET transparent, ce qui permet une caractérisation de l’objet et de son matériau à partir de son identification visuelle. L’ensemble comprend en outre un dispositif de dérivation du flux d’objets, apte à dériver au moins une portion du flux d’objets dans une trémie de dérivation ; et un organe de commande adapté pour recevoir dudit organe d’identification et de caractérisation au moins une donnée d’information sur le fonctionnement dudit organe d’identification et/ou de caractérisation et/ou au moins une valeur de caractérisation du flux d’objets ; l’organe de commande étant en outre adapté pour commander audit dispositif de dérivation du flux la dérivation d’au moins une portion du flux d’objets dans ladite trémie de dérivation en fonction de ladite au moins une donnée d’information et/ou de ladite au moins une donnée de caractérisation du flux d’objets reçue. Le dispositif de dérivation se situe en aval de l’ensemble comprenant ou constitué du dispositif de convoyage, de l’organe d’identification et/ou de caractérisation, et de l’organe de tri. Ainsi, on peut dériver une portion de flux d’objets triés en fonction de données de caractérisation du flux et/ou de données de fonctionnement des moyens d’identification et de caractérisation, de sorte que cette portion ne soit pas récupérée en tant que portion de flux triée. Ainsi, on améliore la qualité du tri en diminuant le risque de retrouver des objets indésirables en aval du tri. Avantageusement et de manière non limitative, ledit organe de commande est adapté pour : recevoir au moins une donnée d’alerte indiquant un arrêt (notamment en cas de maintenance) et/ou une défaillance dudit organe d’identification et de caractérisation ; lors de la réception de ladite donnée d’alerte, commander la dérivation de ladite au moins une portion du flux d’objets ; Ledit organe de commande étant en outre adapté pour recevoir une donnée de fin d’alerte apte à commander l’arrêt de la dérivation dudit flux d’objets. Au sens de la présente invention, on entend par « donnée d’alerte » tout type de signaux émis par l’organe d’identification et/ou de caractérisation pour indiquer un potentiel problème de réalisation du tri compte tenu de la structure de l’ensemble de tri. En effet, un ensemble de tri est adapté pour assurer une performance globale, correspondant au taux de tri correctement effectué sur un flux d’objets à trier. Lorsque l’organe d’identification et/ou de caractérisation détermine que le flux entrant ne pourra être trié selon la performance recherchée, il émet alors un signal d’alerte, ou une donnée d’alerte, permettant de commander la dérivation du flux. La performance recherchée est associée au critère d’agressivité du tri, qui définit le niveau d’incertitude acceptée quant à la caractérisation des objets détectés. Le tri d’objets se basant généralement sur des probabilités de reconnaissance, par exemple lors d’un tri optique, ou de comportement dynamique, par exemple dans le cas de tri mécanique, le réglage de seuils de probabilité permet de définir l’agressivité du tri. Ainsi, plus un tri est agressif, plus le système de tri exigera une probabilité élevée de reconnaissance ou de caractérisation des objets, et par conséquent le flux trié sera d’une meilleure « pureté » car le système rejettera systématiquement les objets pour lesquels persiste une incertitude, même relativement faible. A contrario un tri faiblement agressif produira un flux moins pur, mais qui rejettera moins d’objets pour lesquels persiste une incertitude de reconnaissance ou de caractérisation. L’agressivité du tri est un critère à équilibrer avec les impératifs de rendement du tri, un tri trop agressif pouvant générer un nombre relativement important de rejets inutiles. L’agressivité du tri s’exprime ainsi en pourcentage de certitude ou d’incertitude, ou selon toute autre unité adaptée pour estimer une probabilité de reconnaissance ou de caractérisation des objets. Toutefois, selon les techniques de tri employées, la méthode de dimensionnement de l’agressivité de tri pourra varier et son unité pourra être librement choisie par l’homme du métier. La donnée d’alerte peut en outre être émise lorsque l’organe d’identification et/ou de caractérisation connaît une défaillance propre, telle qu’une panne. Avantageusement et de manière non limitative, ledit organe d’identification et de caractérisation est adapté pour déterminer un taux de couverture d’au moins une portion de la bande support par le flux d’objets ; ledit organe de commande étant adapté pour : recevoir ledit taux de couverture ; comparer ledit taux de couverture avec une valeur de seuil prédéfinie de couverture maximale ; et si ledit taux de couverture est supérieure à ladite valeur de seuil de couverture maximale, commander la dérivation dudit flux d’objets pour ladite portion de la bande support mesurée. En effet, lorsqu’on détecte une trop grande densité surfacique d’objets sur la bande, le risque d’entraîner des objets indésirables dans le tri est relativement important, en particulier lorsque le tri est réalisé par des moyens de soufflage à air comprimé. Ceci permet d’améliorer encore la qualité du tri effectué par l’ensemble de tri. Avantageusement et de manière non limitative, ledit organe d’identification et de caractérisation est adapté pour déterminer un taux d’objets indésirables sur au moins une portion de la bande support ; ledit organe de commande étant adapté pour : recevoir ledit taux d’objets ciblés ; comparer ledit taux d’objets ciblés avec une valeur prédéfinie de seuil maximal d’objets ciblés ; et si le taux d’objets ciblés est supérieure à ladite valeur prédéfinie de seuil maximal d’objets ciblés, commander la dérivation dudit flux d’objets pour ladite portion de la bande support mesurée. Ainsi, lorsque le taux d’objets indésirables est trop élevé il existe le risque que l’organe de tri ne soit pas apte à trier correctement tous les objets ciblés de la portion de flux sur la portion de bande support analysée. Ceci permet aussi d’améliorer la qualité du tri effectuée par l’ensemble de tri. Le taux d’objets indésirables peut être exprimé selon différentes unités que l’homme du métier pourra librement sélectionner et adapter à son besoin. On peut notamment exprimer un taux d’objets indésirables en pourcentage pondéral, en pourcentage surfacique ou encore en nombre d’objets. Avantageusement et de manière non limitative, ledit organe d’identification et de caractérisation comprend une arche de caractérisation et/ou d’identification indépendante de l’organe de tri. Ceci permet d’obtenir des moyens de caractérisation relativement fiables et robustes. En particulier, ledit organe d’identification et de caractérisation peut comprendre une arche de caractérisation par spectrométrie proche infra-rouge (11) qui permet d’obtenir des moyens de caractérisation relativement fiables et robustes. Selon une alternative, ledit organe de tri et ledit organe d’identification et/ou de caractérisation sont intégrés dans un robot trieur. Ceci permet d’obtenir un ensemble de tri relativement performant. Avantageusement et de manière non limitative, ledit dispositif de dérivation comprend une paroi mobile en rotation, adaptée pour passer d’une première position d’attente dans laquelle les objets convoyés par la bande de convoyage longent ladite paroi, à une position de dérivation dans laquelle la paroi forme barrage de sorte à dériver ladite au moins une portion du flux d’objets dans ladite trémie de dérivation. Cette plaque mobile permet ainsi d’obtenir une dérivation relativement fiable et peu coûteuse à mettre en œuvre. Avantageusement et de manière non limitative, le circuit de tri comprend une première bande support et une deuxième bande support installée de sorte à pouvoir recevoir au moins une partie des objets convoyés par la première bande support, et ledit dispositif de dérivation comprend un organe de soufflage installé au voisinage de ladite deuxième bande support et adapté pour générer un souffle apte à dériver au moins une partie du flux d’objets de la deuxième bande support vers la trémie de dérivation. L’invention concerne aussi un procédé de dérivation d’un flux d’objets dans un ensemble de recyclage tel que décrit précédemment, comprenant : - une étape d’acquisition d’au moins une donnée d’information sur le fonctionnement dudit organe d’identification et de caractérisation et/ou au moins une donnée de caractérisation du flux d’objets convoyé; - une étape de commande du dispositif de dérivation du flux en fonction de ladite au moins une donnée d’information et/ou de ladite au moins une donnée de caractérisation du flux d’objets convoyé reçue. L’invention concerne aussi un procédé de tri d’un flux de déchets dans un ensemble de recyclage tel que décrit précédemment, caractérisé en ce qu’il comprend en continu : - une étape d’admission d’un flux de déchets sur le dispositif de convoyage ; - une étape de tri par l’organe de tri des déchets du flux de déchets ; et - la mise en œuvre du procédé de dérivation précédent. En particulier ledit procédé de tri peut comprendre, lorsqu’au moins une portion du flux de déchets est dérivée : une étape de recirculation de ladite au moins une portion du flux de déchets, et avantageusement une étape de prétraitement du flux d’objets recirculés, de sorte à réintroduire ladite au moins une portion du flux de déchets dans le flux de déchets admis à l’étape d’admission, et/ou lorsqu’un objet proscrit est détecté dans ladite au moins une portion de flux de déchets dérivée, une étape de mise en quarantaine de ladite au moins une portion de flux de déchets dérivée. Figures D’autres particularités et avantages de l’invention ressortiront à la lecture de la description faite ci-après d’un mode de réalisation particulier de l’invention, donné à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels : est une représentation schématique d’un ensemble de recyclage d’objets selon un premier mode de réalisation ; est une représentation schématique d’un ensemble de recyclage d’objets selon un deuxième mode de réalisation ; est une représentation schématique vue en coupe d’un troisième mode de réalisation de l’invention ; est une représentation schématique d’une brosse de dérivation selon une alternative de mise en œuvre de l’invention ; est un organigramme représentant un procédé de commande de la dérivation d’au moins une portion d’un flux d’objets, selon l’invention ; et est un organigramme représentant un procédé de tri de déchets selon l’invention. Exposé détaillé Selon un premier mode de réalisation de l’invention, en référence à la figure 1, un ensemble de recyclage d’objets 1 comprend un circuit de tri 10, comprenant ici un convoyeur à bande comprenant une bande support 101 entraînée en mouvement longitudinal entre une extrémité de chargement 102 et une extrémité de déchargement 103, et convoyant un flux d’objets à recycler comprenant une pluralité d’objets de différents types, le circuit de tri 10 comprenant en outre une pluralité de trémies 14, 15, 16, chaque trémie 14, 15, 16 étant associée à au moins un type d’objet du flux d’objets à recycler. L’ensemble de recyclage 1 comprend un organe d’identification et de caractérisation 11 installé sur le circuit de tri 10, par exemple dans ce mode de réalisation en surplomb de la bande support 101. Dans ce mode de réalisation l’organe d’identification et de caractérisation 11 est un robot de tri 11, intégrant une arche d’identification et/ou de caractérisation par détection électromagnétique, et/ou des moyens de reconnaissance d’images pour identifier les objets du flux d’objets passant sous l’arche et un organe de tri 120. L’invention n’est toutefois pas limitée à un seul type de robot, exposé ici à titre d’exemple, et tout autre type de robot connu de l’art antérieur pourra être adapté à l’invention. Il existe dans l’art antérieur une grande variété de dispositifs pour détecter, identifier et caractériser des objets d’un flux d’objet à recycler. L’invention étant indépendante de ces organes dès lors qu’ils permettent de communiquer les informations de détection, d’identification et de caractérisation, l’invention peut être adaptée à tout ensemble de recyclage quels que soit les moyens de détection et/ou de caractérisation employés. Il est fréquent que pour des robots de tri, l’identification soit effectuée par analyse d’image avec support d’une unité d’intelligence artificielle, tel qu’un procédé d’apprentissage automatique, en particulier un procédé d’apprentissage par réseaux de neurones convolutifs, permettant une identification relativement performante des objets. Toutefois toute autre technique connue de l’homme du métier, tel que des procédés de traitement d’image pour effectuer une identification d’objets dans une image, peut être mis en œuvre pour l’invention. Ce robot comprend en outre un organe de tri 12 comportant au moins un bras mobile 120 en translation le long d’un système de rails 121, selon un axe perpendiculaire et optionnellement selon un axe longitudinal à la direction de convoyage des objets du flux d’objets. Le bras 120 comprend une buse d’aspiration apte à aspirer et maintenir en butée contre ladite buse un objet à trier. Autrement dit la buse d’aspiration produit un effet de succion pour maintenir l’objet à trier contre la buse. Une fois que le bras 120 a aspiré un objet, il le transporte jusqu’à une trémie latérale 14, 15. Chaque trémie 14, 15 est conformée pour conduire les objets qui y sont déposés vers différentes destinations, telles que des conteneurs, des transporteurs, des convoyeurs à bande ou tout autre dispositif connu du domaine du tri d’objets. Les trémies au sens de l’invention 14, 15, 16 peuvent aussi conduire les objets dans des bacs ou des conteneurs d’attente roulants, de sorte que les objets peuvent être soit triés manuellement soit réintégrés plus tard dans le flux d’objets à trier. Le bras mobile 120 est ici donné à titre d’exemple de réalisation, toutefois l’invention n’est nullement limitée à ce seul organe de tri 12. L’ensemble selon l’invention peut comprendre tout autre organe de tri connu de l’art antérieur, tel qu’un dispositif de préhension, par exemple une buse d’aspiration, mais aussi une pince ou un bras articulé. Dans ce mode de réalisation, à titre d’exemple non limitatif, deux trémies 14, 15 sont installées, une par côté de la bande support 101, de sorte qu’on peut extraire, en fonction du besoin, deux sortes d’objets différents ou plus, en particulier de par leur nature ou leur matériau. Les objets non extraits sont alors convoyés jusqu’à l’extrémité de déchargement 103 et tombent dans une troisième trémie 16. Dans ce mode de réalisation, la troisième trémie 16 conduit les objets jusqu’à une autre bande de convoyage 161. Ce mode de tri à trois trémies 14, 15, 16 permet d’effectuer par exemple un tri à trois fractions, dans lequel une première trémie, par exemple la trémie 15, est destinée à recevoir une éjection de tri positif d’un type recyclable, une deuxième trémie, par exemple la trémie 14, est destinée à recevoir une éjection de tri négatif d’impureté ou d’un flux à trier plus en aval, et un flux non éjecté de recyclable, ici la troisième trémie 16. L’ensemble 1 comprend un organe de dérivation du flux 13, ici une paroi 13 mobile en rotation, telle qu’une plaque 13, conformée pour passer d’une première position d’attente dans laquelle la paroi 13 ne s’oppose pas au flux convoyé par la bande de convoyage, à une position de dérivation, telle que représentée figure 1, dans laquelle la paroi 13 forme barrage au convoyage des objets jusqu’à la troisième trémie 16 et dérive le flux d’objets vers une trémie de dérivation 17. L’invention n’est toutefois pas limitée à un type particulier de dispositif de dérivation du flux 13. En effet, le type du dispositif de dérivation du flux 13 et indépendant de l’organe de détection et/ou de caractérisation 11 mis en œuvre. Il est en notamment possible de combiner les différents dispositifs de dérivation du flux 13 exposés dans la présente invention avec les différents organes de détection et/ou de caractérisation 11 décrits ou connus de l’homme du métier. En particulier, le dispositif de dérivation 13 peut être obtenu par tout moyen connu pour retirer un flux d’objet d’une bande support 101, tel que des organes poussoirs, ou encore des bras de préhension. Une alternative de réalisation de l’invention comprend, en référence à la figure 4, la mise en œuvre d’un organe de dérivation du flux comprenant une brosse 40 montée à rotation sur un axe 41 s’étendant perpendiculairement au plan de la bande support 101. La brosse 40 est escamotable, de sorte qu’elle peut passer d’une première position d’attente dans laquelle elle est maintenue à distance de la bande support 101, vers une deuxième position de dérivation, dans laquelle elle fait barrière au passage du flux d’objets convoyé par la bande support 101, éjectant le flux d’objet de la bande 101 sous l’effet rotatif de la brosse dans la trémie de dérivation 17. L’escamotage de la brosse 40 peut être effectué selon toute direction pertinente, horizontale, verticale ou oblique dès lors que les deux positions peuvent être atteintes. À titre d’exemple le déplacement de la brosse 40 peut résulter d’un mouvement translatif, rotatif ou d’une combinaison de ces mouvements de sorte à permettre le passage rapide de la brosse 40 de sa position escamotée à sa position de dérivation. L’ensemble de recyclage d’objets 1 comprend un organe de commande 131 apte à commander le dispositif de dérivation 13. L’organe de commande 131 met en œuvre à cet effet un procédé de commande 300, en référence à la figure 5. Le procédé de commande 300 comprend une première étape 301 d’acquisition d’au moins une donnée d’information sur le fonctionnement dudit organe d’identification et de caractérisation et/ou au moins une valeur de caractérisation du flux d’objets. À cet effet l’organe de commande 131 est connecté au robot de tri 11 de sorte à recevoir, des informations relatives à la caractérisation ou à l’identification de chaque objet du flux d’objet ou relatives au fonctionnement du robot de tri 11. On entend par une donnée d’information sur le fonctionnement de l’organe d’identification et de caractérisation 11, des données d’alerte d’un fonctionnement incorrect ou en défaut de l’organe d’identification et de caractérisation 11. La valeur de caractérisation du flux d’objets quant à elle correspond à une valeur de définition du flux d’objet analysé par l’arche de caractérisation du robot. Cette valeur de caractérisation peut être en particulier une caractérisation locale du flux d’objets, autrement dit d’une portion du flux d’objets, correspondant à la portion analysée pour un instant donné par le robot de tri 11. En particulier, lorsque le robot de tri 11 détecte qu’un trop grand nombre d’objets ciblés est présent sur une portion de la bande de convoyage 101 par rapport à la capacité de tri de l’organe de tri 12, il transmet une donnée d’alerte à l’organe de commande 131 pour commander la dérivation d’une portion du flux d’objets. Ici on procède à la détection du trop grand nombre d’objets en fonction des données de caractérisation acquises par le robot de tri 11, par le calcul d’un taux de couverture, que l’on peut aussi appeler densité surfacique d’objets sur au moins une portion de la bande de convoyage. Lorsque ce taux de couverture est supérieur à une valeur de seuil prédéterminée, alors les capacités de tri de l’organe de tri 12 sont considérées comme dépassées. Toutefois toute valeur de caractérisation du flux d’objets, quelle que soit la portion de flux considérée, peut être analysée par l’organe de commande 131. Selon une mise en œuvre particulière du procédé, on peut prévoir une communication entre l’organe de commande 131 et l’organe de tri 12 de sorte qu’en cas de défaillance de l’organe de tri 12, l’organe de commande 131 commande la dérivation du flux d’objets. Le procédé de commande 300 met alors en œuvre une deuxième étape 302 d’analyse des données reçues. Les valeurs de caractérisation, telles que la densité surfacique ou le nombre d’objets indésirable, sont comparées à des valeurs de seuil prédéfinies. Si la valeur de caractérisation dépasse ladite valeur de seuil ou si une donnée d’information sur le fonctionnement de l’organe d’identification et de caractérisation 11 relative à un défaut de fonctionnement est détectée, tel que représenté figure 5 sous forme d’une condition de risque 306, alors le procédé 300 peut mettre en œuvre une étape de dérivation 304 dans laquelle il commande l’activation de l’organe de dérivation 13. Toutefois, le robot 11 étant installé à distance de l’organe de dérivation 13, le procédé met en œuvre une période de latence 303 en fonction de la vitesse de convoyage du flux ou de toute autre paramètre adapté pour déterminer à quel instant l’actionnement du de l’organe de dérivation permettra de dériver le flux d’objets. Ce procédé de commande 300 est intégré dans un procédé de tri 400 plus général, en particulier un procédé de tri de déchets 400, en référence à la figure 6, qui comprend une première étape d’admission 401 d’un flux d’objets sur le dispositif de convoyage 10. Ensuite, le procédé de tri 400 met en œuvre le procédé de commande 300 de la dérivation. Selon une mise en œuvre particulière de l’invention, lorsque l’étape de dérivation 304 est mise en œuvre, on peut procéder à la recirculation 402 du flux d’objets dérivé. Cette recirculation comprend alors avantageusement une étape de prétraitement 403 du flux d’objets dérivé en vue d’une réintroduction dans une zone d’admission 401. L’invention ne se limite pas à une seule solution de recirculation d’objets issus de la dérivation du flux, et l’homme du métier sera apte à adapter l’étape de recirculation 402 ainsi que l’étape de prétraitement 403 aux spécificités techniques de chaque ensemble de recyclage 1. Selon un deuxième mode de réalisation de l’invention, en référence à la figure 2, un ensemble de recyclage d’objets 1’ comprend un circuit de tri 10, comportant convoyeur à bande 101 formé ici d’une bande support 101 entraînée en mouvement longitudinale entre une extrémité de chargement 102 et une extrémité de déchargement 103, et convoyant un flux d’objets à recycler, au moins un moteur, non représenté, pour entraîner en mouvement ladite bande support 101, le circuit de tri 10 comprenant en outre une pluralité de trémies 27, 24, 25, chaque trémie 27, 24, 25 étant associée à au moins un type d’objet du flux d’objets à recycler. L’ensemble de recyclage 1’ comprend un organe d’identification et de caractérisation 21 monté sur le dispositif de convoyage 10. L’organe d’identification et de caractérisation 21 est dans ce mode de réalisation une arche de caractérisation 21, montée sur le dispositif de convoyage, de sorte à ce que la bande support 101 passe sous l’arche de caractérisation 21. Dans ce deuxième mode de réalisation, l’arche de caractérisation 21 met en œuvre des moyens de spectroscopie proche infrarouge, plus communément connu sous son abréviation anglophone NIR Spectroscopy pour caractériser le matériau constituant les objets du flux d’objets et détecter parmi eux les objets indésirables, autrement dit les objets faits d’un matériau non attendu dans cet ensemble de recyclage. Cependant, la technologie NIR permet seulement de détecter la signature spectrale surfacique des objets. Aussi, selon un mode de réalisation particulier basé sur le deuxième mode de réalisation, on met aussi en œuvre l’identification de la matière de chaque objet du flux d’objets par reconstruction de son image, en fonction des données acquises par l’arche de caractérisation NIR. En effet, à titre d’exemple non limitatif, une bouteille en matériau plastique peut comprendre une multitude de couches de matériaux, avec une couche externe recyclable tandis qu’au moins une couche interne ne l’est pas. La technologie NIR serait alors induite en erreur par la couche externe et pourrait conclure que l’objet entier est recyclable. Dans un tel cas, seule l’identification de l’objet, et non pas seulement de son matériau externe, permet de déterminer de manière fiable si l’objet est recyclable. Dans ce mode de réalisation particulier basé sur le deuxième mode de réalisation, l’arche de caractérisation 21 comprend des moyens d’identification des objets, aptes à déterminer la nature de chaque objet de sorte à améliorer le processus de recyclage. Ces moyens d’identification comprennent au moins un processeur apte à calculer une reconstruction d’image sur à partir de données acquises par l’arche de caractérisation 1. Toutefois le mode de réalisation particulier décrit précédemment nécessite, pour réaliser la reconnaissance d’objets, une rapidité de calcul particulièrement élevée, compte tenu de la cadence de caractérisation élevée des arches de caractérisation NIR. C’est pourquoi dans le deuxième mode de réalisation de l‘invention, l’arche de caractérisation 21 ne comprend aucun moyen supplémentaire d’identification des objets. L’identification des objets indésirables n’est réalisée que sur la base de la caractérisation de chaque objet, autrement dit sur la base du matériau constituant la couche superficielle de chaque objet. L’identification d’objets est ici réalisée à partir des données de caractérisation acquises par spectroscopie proche infrarouge. L’arche de caractérisation 21 permet ainsi de déterminer dans le flux d’objets s’il existe des objets ciblés. À cet effet, l’ensemble de recyclage 1’, tel que représenté figure 2, comprend un organe de tri 22 installé dans le circuit de tri 10, en aval de l’arche de caractérisation 21 et adapté pour retirer du flux d’objets les objets indésirables identifiés. Dans ce mode de réalisation, l’organe de tri 22 est un dispositif de soufflage à air comprimé 22 installé à l’extrémité de déchargement 103, qui comprend une pluralité de buses installées de manière régulièrement espacées et transversalement par rapport à la bande support 101. Lorsqu’un objet atteint l’extrémité de déchargement 103, cet objet passe en surplomb d’au moins une buse du dispositif de soufflage 22. Si la buse ne produit aucun souffle, alors l’objet tombera dans une première trémie 27, tandis que si la buse produit un souffle d’air comprimé, l’objet sera soufflé et expulsé vers une deuxième trémie 24 ou une troisième trémie 25, en fonction de la puissance du souffle émis par la buse. Le système de buse est ici décrit à titre d’exemple, mais tout autre type de tri connu dans l’art antérieur pourra s’y substituer. Comme pour le premier mode de réalisation, le choix des objets soufflés ou non dans chaque trémie 24, 25, 27 est fonction des besoins de l’homme du métier sur le tri positif et/ou négatif à réaliser. De la même manière que pour le premier mode de réalisation de l‘invention chaque trémie 24, 25, 27 peut conduire les objets vers tout type de destination, conteneur, transporteur, convoyeur ou tout autre dispositif en fonction du besoin de l’installation de tri. À cet effet, et à titre d’exemple, lorsqu’un objet d’un premier type recyclable est détecté, on laisse l’objet tomber dans la première trémie 27, sans actionner les buses, ce qui correspond à un premier tri positif. Dans ce mode de réalisation, la première trémie 27 guide les objets vers une deuxième bande support 28, en aval de la première bande 101, conformée pour conduire les objets du premier type recyclable vers une autre étape, non détaillée, du processus de recyclage. Si un objet indésirable est détecté, on commande à l’organe de tri 22 d’actionner, pour une première valeur de pression d’expulsion, une ou plusieurs buses, les plus proches de la position latérale de l’objet indésirable sur la bande support 101, de sorte à expulser l’objet indésirable vers le la deuxième trémie 24 lorsque l’objet atteint l’extrémité de déchargement 103. Ceci constitue un tri dit négatif, autrement dit visant à retirer du flux des objets indésirables. Si un objet recyclable d’un deuxième type est détecté, on commande alors à la buse correspondante de s’actionner, selon une deuxième valeur de pression d’expulsion, de sorte à expulser l’objet recyclable vers la troisième trémie 25, formant un second tri positif. Toutefois, lorsqu’un taux de couverture, que l’on peut aussi appeler densité surfacique d’objets sur au moins une portion de la bande de convoyage, est supérieure à une valeur de seuil prédéterminée, alors l’organe de tri 22, ici le dispositif de soufflage 22, risque de provoquer l’entraînement d’objets voisins à l’objet à souffler, risquant de provoquer une pollution du flux trié sur les sous-bandes. Aussi on déclenche la dérivation de la portion de flux (après tri) dont la densité surfacique est trop importante (avant tri). Ici, l’arche de caractérisation 21 détermine au moins une valeur de caractérisation du flux d’objets analysé par l’arche à un instant donné, pour une unité de surface du flux, ici ladite portion de convoyage vue par l’arche de caractérisation 21. La valeur de caractérisation est une valeur permettant de déterminer notamment la qualité du flux, aussi appelée pureté du flux, en particulier la quantité d’objets indésirables dans le flux par unité de surface ou le taux d’objets indésirables dans le flux d’objets par unité de surface. L’objectif de la valeur de caractérisation est de déterminer si l’organe de tri a la capacité à expulser du flux tous les objets ciblés identifiés. Si le taux d’objets indésirables ou si la densité surfacique des objets est trop important, il existe le risque que l’organe de tri 22 n’ait pas la capacité de retirer tous les objets du flux. Aussi, dans un tel cas, l’ensemble de recyclage comprend un dispositif de dérivation du flux 23, apte à extraire du circuit de tri 10 au moins une portion du flux d’objets. Le dispositif de dérivation du flux 23 est dans cet exemple de réalisation un autre organe de soufflage 23 à air comprimé, installé en bordure latérale de la deuxième bande support 28, orienté selon une direction traversante et rasante, de sorte que l’air propulsé par l’organe de soufflage 23 expulse latéralement les objets présents sur la deuxième bande support 28, de sorte à les faire tomber dans une quatrième trémie 26, aussi appelée trémie de dérivation 26, conduisant le flux d’objets dérivé vers une zone de retraitement, en vue par exemple d’une réinsertion plus tardive en entrée du flux d’objets à trier. Le positionnement particulier de l’organe de soufflage n’est toutefois pas donné de manière limitative, tout autre disposition de l’organe de soufflage adaptée pour expulser le flux d’objets de la deuxième bande support 28 vers la trémie de dérivation 26 pouvant être mis en œuvre. L’invention n’est toutefois pas limitée à un type particulier de dispositif de dérivation du flux 23. Le dispositif de dérivation 23 peut notamment être obtenu par tout moyen connu pour retirer un flux d’objet d’une bande support 101, tel qu’une brosse rotative décrite précédemment en référence à la figure 4, des organes poussoirs, ou encore des bras de préhension. Selon un troisième mode de réalisation de l’invention, en référence à la figure 3, qui est une modification du deuxième mode de réalisation de l’invention, la deuxième bande support 28 est commandée de sorte qu’elle forme organe de dérivation. En ce sens, la deuxième bande support est, en fonctionnement normal, entraîné en mouvement de sorte à transporter les objets tombant dessus depuis la trémie 27 vers une cinquième trémie 29. Toutefois lorsqu’une dérivation d’une portion du flux d’objets est nécessaire, alors la deuxième bande support est commandée de sorte que son sens de déplacement des objets est inversé, conduisant l’ensemble des objets vers la trémie de dérivation 26. Par ailleurs, il existe des cas où certains objets sont non seulement indésirables mais totalement proscrits. Par exemple, dans un flux de bouteilles à recycler, il existe certains objets, tels que des objets comprenant des métaux lourds, des téléphones portables notamment, qui doivent être totalement proscrits. Aussi, selon un mode de réalisation particulier de l’invention, la présence d’un téléphone portable, aussi appelé GSM, ou tout autre objet comprenant des métaux lourds, et plus généralement tout objet proscrit dans le flux d’objet, identifié par l’arche de caractérisation 11 ou 21, commande la dérivation de la portion de flux comprenant l’objet proscrit de sorte à s’assurer que cet objet proscrit ne soit pas présent dans le flux après tri. En particulier, en absence de tri manuel en aval, lorsqu’un objet proscrit est détecté, et s’il n’existe pas de certitude que l’objet soit extrait du flux, alors on procède à la dérivation de la portion de flux dans lequel l’objet est présent de sorte à s’assurer de son isolement. À contrario, s’il existe un tri manuel aval, alors la détection de l’objet proscrit associé à l’absence de certitude de son extraction, génère un signal d’alerte à destination des trieurs manuels. Ainsi on améliore la qualité du flux en s’assurant qu’un objet interdit ne puisse accidentellement être présent dans le flux trié. Dans un tel cas le flux peut être dirigé vers un conteneur de mise en quarantaine pour s’assurer de la non-réintroduction de l’objet interdit dans le flux d’objets à trier. On peut à cet effet installer deux dispositifs de dérivation 13, 23, un pour les objets indésirables et un pour les objets proscrits. Le procédé 300 est alors adapté pour activer le dispositif de dérivation correspondant à l’objet indésirable ou proscrit détecté. L’invention n’est pas limitée à ces deux seuls modes de réalisation, et les premier et deuxième modes de réalisations peuvent être combinés et adaptés l’un par rapport à l’autre. En ce sens, le deuxième mode de réalisation pourrait comprendre un deuxième dispositif de convoyage 161 tel que décrit par le premier mode de réalisation, et/ou un dispositif de dérivation 23 par soufflage à air comprimé. De la même manière le premier mode de réalisation pourrait recevoir le flux dérivé dans un conteneur 27 plutôt que sur le deuxième dispositif de convoyage 16, et/ou pourrait comprend des moyens de dérivation à plaque mobile plutôt que par soufflage à air comprimé ; ces exemples étant donnés à titre non limitatifs. Ensemble de tri d’objets (1, 1’), comportant : un circuit de tri (10) comprenant au moins une bande support (101) entraînée en mouvement convoyant un flux d’objets à recycler comprenant une pluralité d’objets de différents types, et une pluralité de trémies (14, 15, 16, 24, 25, 27), chaque trémie (14, 15, 16, 24, 25, 27) étant associée à au moins un type d’objet du flux d’objets à recycler ; un organe d’identification et/ou de caractérisation (11, 21) adapté pour identifier et/ou caractériser dans ledit flux d’objets des objets ciblés en fonction de leur type, et apte à déterminer au moins une valeur de caractérisation du flux d’objets ; un organe de tri (12, 22) adapté pour diriger lesdits objets ciblés dans ladite trémie associée au type de l’objet ciblé ; caractérisé en ce qu’il comprend en outre : un dispositif de dérivation (13, 23) du flux d’objets, apte à dériver au moins une portion du flux d’objets dans une trémie de dérivation (17, 26) ; et un organe de commande (131) adapté pour recevoir dudit organe d’identification et de caractérisation (11, 21) au moins une donnée d’information sur le fonctionnement dudit organe d’identification et/ou de caractérisation et/ou au moins une valeur de caractérisation du flux d’objets ; l’organe de commande (131) étant en outre adapté pour commander audit dispositif de dérivation (13, 23) du flux la dérivation d’au moins une portion du flux d’objets dans ladite trémie de dérivation (17) en fonction de ladite au moins une donnée d’information et/ou de ladite au moins une donnée de caractérisation du flux d’objets reçue. Ensemble de tri d’objets (1, 1’) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit organe de commande (131) est adapté pour : recevoir au moins une donnée d’alerte indiquant un arrêt et/ou une défaillance dudit organe d’identification et/ou de caractérisation (11, 21); lors de la réception de ladite donnée d’alerte, commander la dérivation de ladite au moins une portion de flux d’objets ; ledit organe de commande (131) étant en outre adapté pour recevoir une donnée de fin d’alerte apte à commander l’arrêt de la dérivation dudit flux d’objets. Ensemble de tri d’objets (1, 1’) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit organe d’identification et de caractérisation (11, 21) est adapté pour déterminer un taux de couverture d’au moins une portion de la bande support (101) par le flux d’objets ; ledit organe de commande (131) étant adapté pour : recevoir ledit taux de couverture ; comparer ledit taux de couverture avec une valeur prédéfinie de seuil de couverture maximale ; et si le taux de couverture est supérieure à ladite valeur prédéfinie de seuil de couverture maximale, commander la dérivation dudit flux d’objets pour ladite portion de la bande support (101) mesurée. Ensemble de tri d’objets (1, 1’) selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit organe d’identification et/ou de caractérisation (11,21) est adapté pour déterminer un taux d’objets ciblés sur au moins une portion de la bande support (101) ; ledit organe de commande étant adapté pour : recevoir ledit taux d’objets ciblés ; comparer ledit taux d’objets ciblés avec une valeur prédéfinie de seuil maximal d’objets ciblés ; et si le taux d’objets ciblés est supérieure à ladite valeur prédéfinie de seuil maximal d’objets ciblés, commander la dérivation dudit flux d’objets pour ladite portion de la bande support (101) mesurée. Ensemble de tri d’objets (1, 1’) selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que : - ledit organe d’identification et de caractérisation (21) comprend une arche de caractérisation et/ou d’identification, telle qu’une arche de caractérisation par spectrométrie proche infra-rouge (11), indépendante de l’organe de tri (22) ; ou - ledit organe de tri (12) et ledit organe d’identification et/ou de caractérisation (11) sont intégrés dans un robot trieur (11). Ensemble de tri d’objets (1, 1’) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ledit dispositif de dérivation (13) comprend une paroi (13) mobile en rotation, adaptée pour passer d’une première position d’attente dans laquelle les objets convoyés par la bande de convoyage longent ladite paroi (13), à une position de dérivation dans laquelle la paroi (13) forme barrage de sorte à dériver ladite au moins une portion du flux d’objets dans ladite trémie de dérivation (17). Ensemble de tri d’objets (1, 1’) selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel le circuit de tri comprend une première bande support (101) et une deuxième bande support (28) installée de sorte à pouvoir recevoir au moins une partie des objets convoyés par la première bande support (101), caractérisé en ce que ledit dispositif de dérivation (13) comprend un organe de soufflage (23) installé au voisinage de ladite deuxième bande support (28) et adapté pour générer un souffle apte à dériver au moins une partie du flux d’objets de la deuxième bande support (28) vers la trémie de dérivation (26). Procédé de dérivation (300) d’un flux d’objets dans un ensemble de tri d’objets (1, 1’) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu’il comprend : une étape d’acquisition (301) d’au moins une donnée d’information sur le fonctionnement dudit organe d’identification et/ou de caractérisation et/ou au moins une donnée de caractérisation du flux d’objets convoyé ; une étape de commande (304) du dispositif de dérivation du flux en fonction (302, 306) de ladite au moins une donnée d’information et/ou de ladite au moins une donnée de caractérisation du flux d’objets convoyé reçue. Procédé de tri (400) d’un flux de déchets dans un ensemble de tri d’objets (1, 1’) selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu’il comprend en continu : une étape d’admission (401) d’un flux de déchets sur le dispositif de convoyage ; une étape de tri (305) par l’organe de tri (1) des déchets du flux de déchets ; et la mise en œuvre du procédé (300) de dérivation selon la revendication 8. Procédé de tri (400) selon la revendication 9, caractérisé en ce qu’il comprend, lorsqu’au moins une portion du flux de déchets est dérivée : une étape de recirculation (402) de ladite au moins une portion du flux de déchets, et avantageusement une étape de prétraitement (403) du flux d’objet recirculé, de sorte à réintroduire ladite au moins une portion du flux de déchets dans le flux de déchets admis à l’étape d’admission (401), et/ou lorsqu’un objet proscrit est détecté dans ladite au moins une portion de flux de déchets dérivée, une étape de mise en quarantaine de ladite au moins une portion de flux de déchets dérivée.