FR 3104989 A1 20210625 FR 1914758 A 20191218 Composition cosmétique comprenant un polymère filmogène hydrophobe et une silicone aminée particulière La présente invention concerne une composition cosmétique comprenant l’association de polymères filmogènes hydrophobes, de préférence choisis parmi les résines hydrocarbonées et les copolymères séquencés hydrocarbonés, et de silicones aminées comprenant des groupements terminaux aminés. L’invention concerne également un procédé de traitement cosmétique des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, mettant en œuvre ladite composition cosmétique. Composition cosmétique comprenant un polymère filmogène hydrophobe et une silicone aminée particulière La présente invention concerne une composition cosmétique comprenant l’association d’au moins un polymère filmogène hydrophobe et d’au moins une silicone aminée particulière. La présente invention concerne également un procédé de traitement cosmétique des matières kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, mettant en œuvre ladite composition cosmétique. Les cheveux sont généralement abîmés et fragilisés par l’action des agents atmosphériques extérieurs tels que la lumière et les intempéries, et par des traitements mécaniques ou chimiques tels que le brossage, le peignage, les teintures, les décolorations, les permanentes et/ou les défrisages. Ainsi, pour remédier à ces inconvénients, il est maintenant usuel d’avoir recours à des soins capillaires impliquant la mise en œuvre de compositions de soins qui permettent de conditionner les cheveux à la suite de ces traitements afin de leur conférer notamment de la brillance, de la douceur, de la souplesse, de la légèreté, un toucher naturel ainsi que des propriétés de démêlage. Ces compositions de soins capillaires peuvent être avantageusement des compositions à appliquer après les shampoings, et qui peuvent se présenter sous la forme de gels, de lotions capillaires ou de crèmes plus ou moins épaisses. Pour améliorer les propriétés cosmétiques de ces compositions, il est connu d’introduire dans ces dernières des agents cosmétiques dits agents conditionneurs destinés principalement à réparer ou à limiter les effets néfastes ou indésirables induits par les différents traitements ou agressions que subissent, de manière plus ou moins répétée, les fibres capillaires. Ces agents de conditionnement peuvent bien entendu également améliorer le comportement cosmétique des cheveux naturels. Dans ce but, on a déjà proposé d’utiliser des composés organiques cosmétiquement actifs tels que des polymères cationiques et des silicones en tant qu’agent de conditionnement, dans des compositions cosmétiques de soin telles que les après-shampooings pour conférer aux cheveux des propriétés cosmétiques satisfaisantes, en particulier de la douceur, de la souplesse, de la légèreté, un toucher naturel ainsi qu’une aptitude au démêlage améliorée. Cependant, l’emploi de ces composés dans des compositions cosmétiques de soin et/ou de conditionnement ne procure pas aux cheveux des propriétés cosmétiques entièrement satisfaisantes et durables. En effet ces compositions procurent généralement des propriétés cosmétiques, telles que le démêlage des cheveux secs et humides, la souplesse, le lissage, la brillance, l’enrobage et le caractère individualisé des cheveux, qui restent insuffisantes et qui ont tendance à s’estomper après un lavage des cheveux avec un shampooing classique. Les compositions de soins capillaires traditionnelles ont également tendance à alourdir les cheveux et à les recouvrir d’un film cassant, crissant ou craquant. Après application, ces compositions peuvent laisser une sensation grasse et rêche, désagréable pour le consommateur. En outre, ces compositions de soin ne donnent pas entière satisfaction en terme d’apport de brillance à la chevelure. Par ailleurs, ces compositions évoluent sensiblement au cours du temps dans des conditions normales de stockage. Cela se traduit par une texture non satisfaisante des compositions. Ainsi, il existe un réel besoin de mettre à disposition une composition de traitement cosmétique des fibres kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, ne présentant pas les inconvénients mentionnés ci-avant, c’est-à-dire qui soit notamment capable de procurer de bonnes propriétés de conditionnement, notamment en matière de brillance, tout en apportant une sensation de légèreté et de douceur (ou aspect glissant) aux fibres kératiniques. Ces propriétés doivent non seulement être satisfaisantes dès la première application, mais aussi durables entre deux shampooings. La composition doit en outre rester stable dans le temps. Il a été découvert, de façon surprenante, qu’une composition, comprenant l’association particulière d’au moins un polymère filmogène hydrophobe et d’au moins une silicone aminée telle que définie ci-après, de préférence dans au moins un solvant organique, permettait d’atteindre les objectifs exposés ci-avant. La présente demande a donc pour objet une composition cosmétique comprenant : - un ou plusieurs polymères filmogènes hydrophobes, de préférence choisis parmi les résines hydrocarbonées et les copolymères séquencés hydrocarbonés et leurs mélanges, et - une ou plusieurs silicones aminées comprenant des groupements terminaux aminés, de préférence une ou plusieurs silicones aminées de formule (I) : dans laquelle : - les radicaux R, indépendamment les uns des autres, représentent un atome d’hydrogène ou un groupe alkyle en C1-C4, - les radicaux R1, R2, R3 et R4, indépendamment les uns des autres, représentent un atome d’hydrogène, un groupe alkyle en C1-C6 ou un groupe aminoalkyle en C1-C6 ; - x est compris entre 0 et 6 ; y est compris entre 0 et 6, et - n est tel que la masse moléculaire en poids (Mw) de la silicone aminée est comprise entre 5 000 et 200 000 g/mol. La présente invention a également pour objet un procédé de traitement cosmétique des matières kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, comprenant l’application sur lesdites matières kératiniques d’une composition cosmétique telle que définie précédemment. On a constaté que l’association d’un polymère filmogène hydrophobe avec une silicone aminée telle que définie ci-après, apporte de bonnes propriétés de conditionnement, et notamment de la souplesse, du lissage, et tout particulièrement de la brillance aux fibres kératiniques tout en leur conférant un très bon toucher naturel non gras et non chargé avec un enrobage glissant. Ainsi les fibres traitées avec la composition selon l’invention ne sont pas alourdies et présentent une sensation agréable de légèreté. La composition selon la présente invention permet également de restaurer la brillance naturelle des fibres kératiniques abîmées ou dégradées, voire d’améliorer la brillance des fibres kératiniques non abîmées ou dégradées. En outre, la composition selon l’invention permet d’apporter ces propriétés de conditionnement sur cheveux humides et secs, en application rincée ou non, avec ou sans apport de chaleur induite notamment par l’intermédiaire d’un sèche-cheveux et/ou d’un fer à lisser. Par ailleurs, les propriétés de conditionnement procurées par la composition selon l’invention résistent bien aux diverses agressions que peuvent subir les cheveux, telles que la lumière, les intempéries, le lavage, la transpiration. Dans ce qui va suivre, et à moins d’une autre indication, les bornes d’un domaine de valeurs sont comprises dans ce domaine, notamment dans les expressions « compris entre » et « allant de … à … ». Par ailleurs, l’expression « au moins un » utilisée dans la présente description est équivalente à l’expression « un ou plusieurs ». Polymères filmogènes hydrophobes La composition selon la présente invention comprend un ou plusieurs polymères filmogènes hydrophobes, de préférence choisis parmi les résines hydrocarbonées, les copolymères séquencés (ou bloc) hydrocarbonés, et leurs mélanges. Dans la présente demande, on entend par « polymère filmogène », un polymère apte à former à lui seul ou en présence d’un agent auxiliaire de filmification, un dépôt macroscopiquement continu, et de préférence un dépôt cohésif, et mieux encore un dépôt dont la cohésion et les propriétés mécaniques sont telles que ledit dépôt peut être isolable et manipulable isolément, par exemple lorsque ledit dépôt est réalisé par coulage sur une surface anti-adhérente comme une surface téflonnée ou siliconée. Par polymère « hydrophobe » ou « non hydrosoluble », on entend que le polymère n’est pas soluble dans l’eau, selon la définition ci-après. Par polymère hydrosoluble, on entend que le polymère se dissout dans l’eau ou dans un mélange 50/50 en volume d’eau et d’éthanol, ou bien d’eau et d’isopropanol, sans modification de pH, à une teneur en matière sèche de 5% en poids, à température ambiante (25°C, 1 atm.). On considère que le polymère est soluble s’il ne forme pas de précipité ou d’agglomérat visible à l’œil, quand il est mis en solution, et qu’il conduit donc à une solution limpide. Dans un mode de réalisation particulier, la composition comprend une ou plusieurs résines hydrocarbonées, en tant que polymères filmogènes hydrophobes. Par résine hydrocarbonée, on entend au sens de l’invention une résine constituée uniquement d’atomes de carbone et d’hydrogène. La ou les résines hydrocarbonées sont avantageusement choisies parmi les polymères de faible poids moléculaire qui peuvent être classifiés, selon le type de monomère qu’elles comprennent, en : - résines hydrocarbonées indéniques, de préférence telles que les résines issues de la polymérisation en proportion majoritaire de monomère indène et en proportion minoritaire de monomère choisi parmi le styrène, le méthylindène, le méthylstyrène et leurs mélanges ; ces résines pouvant éventuellement être hydrogénées. Ces résines peuvent présenter un poids moléculaire allant de 290 à 1150 g/mol. Comme exemples de résines indéniques, on peut citer celles commercialisées sous la référence ESCOREZ 7105 par la société Exxon Chem., NEVCHEM 100 et NEVEX 100 par la société Neville Chem., NORSOLENE S105 par la société Sartomer, PICCO 6100 par la société Hercules et RESINALL par la société Resinall Corp., ou les copolymères indène/méthylstyrène/styrène hydrogéné commercialisées sous la dénomination « REGALITE » par la société Eastman Chemical, en particulier REGALITE R 1100, REGALITE R 1090, REGALITE R-7100, REGALITE R1010 HYDROCARBON RESIN, REGALITE R1125 HYDROCARBON RESIN ; - résines aliphatiques de pentanediène telles que celles issues de la polymérisation majoritairement du monomère 1,3-pentanediène (trans ou cis pipérylène) et de monomère(s) minoritaire(s) choisi(s) parmi l’isoprène, le butène, le 2-méthyl-2-butène, le pentène, le 1,4-pentanediène et leurs mélanges. Ces résines peuvent présenter un poids moléculaire allant de 1 000 à 2 500 g/mol. De telles résines du 1,3-pentanediène sont commercialisées par exemple sous les références PICCOTAC 95 par la société Eastman Chemical, Escorez 1304 par la société Exxon Chemicals, NevTAC 100 par la société Neville Chem. ou Wingtack 95 par la société Goodyear ; - résines mixtes de pentanediène et d’indène, qui sont issues de la polymérisation d’un mélange de monomères de pentanediène et d’indène tels que ceux décrits ci-dessus, comme par exemple les résines commercialisées sous la référence Escorez 2101 par la société Exxon Chemicals., Nevpene 9500 par la société Neville Chem., Hercotac 1148 par la société Hercules., Norsolene A 100 par la société Sartomer, Wingtack 86, Wingtack Extra et Wingtack Plus par la société Goodyear ; - résines diènes des dimères du cyclopentanediène telles que celles issues de la polymérisation de premier monomère choisi parmi l’indène et le styrène, et de deuxième monomère choisi parmi les dimères du cyclopentanediène tels que le dicyclopentanediène, le méthyldicyclopentanediène, les autres dimères du pentanediène, et leurs mélanges. Ces résines présentent généralement un poids moléculaire allant de 500 à 800 g/mol, telles que par exemple celles commercialisées sous la référence BETAPRENE BR 100 par la société Arizona Chemical Co., Neville LX-685-125 et Neville LX-1000 par la société Neville Chem., Piccodiene 2215 par la société Hercules, Petro-Rez 200 par la société Lawter ou Resinall 760 par la société Resinall Corp. ; - résines diènes des dimères de l’isoprène telles que les résines terpéniques issues de la polymérisation d’au moins un monomère choisi parmi α-pinène, le α-pinène, le limonène, et leurs mélanges. Ces résines peuvent présenter un poids moléculaire allant de 300 à 2 000 g/mol. De telles résines sont commercialisées par exemple sous la dénomination PICCOLYTE A115 et S125 par la société Hercules, ZONAREZ 7100 ou ZONATAC 105 LITE par la société ARIZONA Chem. De préférence, la composition comprend une ou plusieurs résines hydrocarbonées choisies parmi les résines hydrocarbonées solides à température ambiante (20°C). De préférence, la composition comprend une ou plusieurs résines hydrocarbonées choisies parmi les résines hydrocarbonées indéniques, les résines aliphatiques de pentanediène, les résines mixtes de pentanediène et d’indène, les résines diènes des dimères du cyclopentanediène, les résines diènes des dimères de l’isoprène et leurs mélanges. De façon plus préférée, la composition comprend une ou plusieurs résines hydrocarbonées choisies parmi les résines hydrocarbonées indéniques, les résines aliphatiques de pentanediène, et leurs mélanges ; encore mieux parmi les résines hydrocarbonées indéniques. Préférentiellement, la composition comprend une ou plusieurs résines choisies parmi les copolymères indène/méthylstyrène/styrène hydrogéné. En particulier, on peut utiliser les copolymères indène/méthylstyrène/styrène hydrogéné commercialisés sous la dénomination « REGALITE » par la société Eastman Chemical, tels que la REGALITE R 1100 CG HYDROCARBON RESIN, la REGALITE R 1100, la REGALITE R 1090, la REGALITE R-7100, la REGALITE R1010 HYDROCARBON RESIN, la REGALITE R1125 HYDROCARBON RESIN. La composition peut comprendre la ou les résines hydrocarbonées en une teneur totale allant de préférence de 0,1 à 20% en poids, mieux de 1 à 15% en poids, préférentiellement de 2 à 10% en poids, encore mieux de 3 à 8% en poids, par rapport au poids total de la composition. Dans un autre mode de réalisation de l’invention, la composition selon l’invention comprend un ou plusieurs copolymères séquencés hydrocarbonés, appelés également copolymères bloc hydrocarbonés, en tant que polymères filmogènes hydrophobes. Par polymère « séquencé », on entend un polymère comprenant au moins 2 séquences distinctes, de préférence au moins 3 séquences distinctes. Par polymère « hydrocarboné », on entend un polymère constitué uniquement d’atomes de carbone et d’hydrogène. De préférence, le ou lesdits copolymères séquencés sont solubles ou dispersibles dans une phase grasse liquide. Les copolymères bloc hydrocarbonés peuvent être notamment un copolymère dibloc, tribloc, multibloc, radial, étoile, ou leurs mélanges. De tels copolymères blocs hydrocarbonés sont notamment décrits dans la demande US-A-2002/005562 et dans le brevet US-A-5,221,534. Le copolymère bloc hydrocarboné peut présenter au moins un bloc dont la température de transition vitreuse est de préférence inférieure à 20°C, de préférence inférieure ou égale à 0°C, de préférence inférieure ou égale à -20°C, de préférence encore inférieure ou égale à -40°C. La température de transition vitreuse dudit bloc peut être comprise entre -150 et 20°C, notamment entre -100 et 0°C. Le copolymère bloc hydrocarboné est de préférence un copolymère formé par polymérisation d'au moins une oléfine. L'oléfine peut être notamment un monomère à insaturation éthylénique. Comme exemple d'oléfine, on peut citer les monomères de carbure éthylénique, ayant notamment une ou deux insaturations éthyléniques, ayant de 2 à 5 atomes de carbone tels que l'éthylène, le propylène, le butadiène, l'isoprène ou le pentadiène. De préférence, la composition selon l’invention comprend un ou plusieurs copolymères bloc hydrocarbonés choisis parmi les copolymères bloc de styrène et d'oléfine ; et mieux choisis parmi les copolymères séquencés hydrocarbonés comprenant au moins un bloc styrène et au moins un bloc comprenant des motifs choisis parmi le butadiène, l’éthylène, le propylène, le butylène, l’isoprène, le pentadiène ou leurs mélanges. Selon un mode préféré de réalisation, le copolymère bloc hydrocarboné est hydrogéné pour réduire les insaturations éthyléniques résiduelles après la polymérisation des monomères. En particulier, la composition selon l’invention comprend un ou plusieurs copolymères bloc hydrocarbonés choisis parmi les copolymères, éventuellement hydrogénés, à blocs styrène et à blocs éthylène/alkylène en C 3 -C 4 . Comme copolymère dibloc, de préférence hydrogéné, on peut citer les copolymères de styrène-éthylène/propylène, les copolymères de styrène-éthylène/butadiène, les copolymères de styrène-éthylène/butylène. De tels polymères diblocs sont notamment vendus sous la dénomination Kraton® G1701E par la société Kraton Polymers. Comme copolymère tribloc, de préférence hydrogéné, on peut citer les copolymères de styrène-éthylène/propylène-styrène, les copolymères de styrène-éthylène/butadiène-styrène, les copolymères de styrène-éthylène/butylène-styrène, les copolymères de styrène-isoprène-styrène, les copolymères de styrène-butadiène-styrène. De tels polymères triblocs sont notamment vendus sous les dénominations Kraton® G1650, Kraton® G1652, Kraton® D1101, Kraton® D1102, Kraton® D1160 par la société Kraton Polymers. De préférence, la composition selon l’invention comprend un ou plusieurs copolymères bloc hydrocarbonés choisis parmi les copolymères cités ci-dessus, et mieux parmi les copolymères dibloc styrène-éthylène/propylène, notamment tels que les polymères diblocs vendus sous la dénomination Kraton® G1701E par la société Kraton Polymers. La composition peut comprendre un ou plusieurs copolymères séquencés hydrocarbonés en une teneur totale allant de préférence de 0,1 à 20% en poids, mieux de 1 à 15% en poids, préférentiellement de 2 à 10% en poids, encore mieux de 3 à 8% en poids, par rapport au poids total de la composition. Ainsi qu’indiqué ci-dessus, la composition selon la présente invention peut comprendre un mélange de plusieurs polymères filmogènes hydrophobes, notamment un mélange d’une ou plusieurs résines hydrocarbonées avec un ou plusieurs copolymères séquencés (ou bloc) hydrocarbonés. De préférence, la composition comprend le ou les polymères filmogènes hydrophobes en une teneur totale allant de 0,1 à 20% en poids, mieux de 1 à 15% en poids, préférentiellement de 2 à 10% en poids, encore mieux de 3 à 8% en poids, par rapport au poids total de la composition. Silicones aminées à groupements terminaux aminés La composition selon la présente invention comprend en outre une ou plusieurs silicones aminées comprenant des groupements terminaux aminés ; on entend par là que les groupes situés en bout de chaine (les groupements terminaux en positions alpha et oméga) comprennent un groupement aminé. De préférence, la composition selon la présente invention comprend une ou plusieurs silicones aminées répondant à la formule (I) dans laquelle : - les radicaux R, indépendamment les uns des autres, représentent un atome d’hydrogène ou un groupe alkyle en C1-C4, - les radicaux R1, R2, R3 et R4, indépendamment les uns des autres, représentent un atome d’hydrogène, un groupe alkyle en C1-C6 ou un groupe aminoalkyle en C1-C6 ; - x est compris entre 0 et 6 ; y est compris entre 0 et 6, et - n est tel que la masse moléculaire en poids (Mw) de la silicone aminée est comprise entre 5 000 et 200 000. De préférence, les radicaux R sont identiques et représentent CH3 (méthyle). De préférence, R1, R2, R3 et R4, indépendamment les uns des autres, représentent un atome d’hydrogène, un groupe alkyle, de préférence linéaire saturé, en C2-C4, notamment éthyle ; ou un groupe aminoalkyle en C2-C4, notamment de structure –(C a H 2a )-NH 2 avec a = 2 à 4 ; en particulier aminoéthyle (-CH 2 -CH 2 -NH 2 ). De préférence, x est compris entre 1 et 5, mieux entre 2 et 4, encore mieux x=3. De préférence, y est compris entre 1 et 5, mieux entre 2 et 4, encore mieux y=3. De préférence, x=y. De préférence, n est tel que la masse moléculaire moyenne en poids (Mw) de la silicone est comprise entre 10 000 et 150 000 g/mol, voire entre 15 000 et 100 000 g/mol. Dans un mode de réalisation préféré, la silicone aminée répond à la formule (I) dans laquelle R=méthyle, x=y=3 et R1=R2=R3=R4=H ; il s’agit alors d’une BIS-AMINOPROPYL DIMETHICONE (nom INCI). La composition comprend une teneur totale en silicone(s) aminée(s) à groupements terminaux aminés allant de préférence de 0,05 à 10% en poids, préférentiellement de 0,1 à 5% en poids, et mieux de 0,2 à 2% en poids, par rapport au poids total de la composition. La composition comprend une teneur totale en silicone(s) aminée(s) de formule (I) allant de préférence de 0,05 à 10% en poids, préférentiellement de 0,1 à 5% en poids, et mieux de 0,2 à 2% en poids, par rapport au poids total de la composition. Le rapport pondéral entre la teneur totale en polymère(s) filmogène(s) hydrophobe(s) et la teneur totale en silicone(s) aminée(s) à groupements terminaux aminés est de préférence supérieur ou égal à 1, préférentiellement supérieur ou égal à 2, mieux va de 5 à 25, voire de 7 à 20. Le rapport pondéral entre la teneur totale en polymère(s) filmogène(s) hydrophobe(s) et la teneur totale en silicone(s) aminée(s) de formule (I) est de préférence supérieur ou égal à 1, préférentiellement supérieur ou égal à 2, mieux va de 5 à 25, voire de 7 à 20. Dans un mode de réalisation particulier de l’invention, le rapport pondéral entre la teneur totale en résine(s) hydrocarbonée(s) et la teneur totale en silicone(s) aminée(s) de formule (I) est de préférence supérieur ou égal à 1, préférentiellement supérieur ou égal à 2, mieux va de 5 à 25, voire de 7 à 20. Solvants organiques La composition selon la présente invention peut en outre comprendre un ou plusieurs solvants organiques. Elle peut notamment comprendre un ou plusieurs solvants organiques choisis parmi les alcools en C1-C4, tels que l’éthanol ou l’isopropanol ; les polyols et éthers de polyols tels que la glycérine, le 2-butoxyéthanol, le propylène glycol, l’hexylène glycol, le dipropylène glycol, le monométhyléther de propylène glycol, le monoéthyléther de propylene glycol ; les alcools ou les éthers aromatiques, comme l’alcool benzylique et le phénoxyéthanol ; les huiles hydrocarbonées et leurs mélanges. De préférence, la composition selon l’invention comprend une ou plusieurs huiles hydrocarbonées. Cette huile peut être volatile (pression de vapeur supérieure ou égale à 0,13 Pa mesurée à 25°C) ou non volatile (pression de vapeur inférieure à 0,13 Pa, mesurée à 25°C). De préférence, l’huile hydrocarbonée est volatile. L’huile hydrocarbonée est une huile (composé non aqueux) liquide à température ambiante (25°C) et à pression atmosphérique (1 atm). Par « huile hydrocarbonée », on entend une huile formée essentiellement, voire constituée, d’atomes de carbone et d’hydrogène, et éventuellement d'atomes d'oxygène, d'azote, et ne contenant pas d’atome de silicium ou de fluor. Elle peut contenir des groupes alcool, ester, éther, acide carboxylique, amine et/ou amide. Par « hydrocarbure », on entend un composé constitué uniquement d’atomes de carbone et d’hydrogène. La composition comprend de préférence une ou plusieurs huiles hydrocarbonées ou solvants organiques, choisies parmi, seules ou en mélanges : - les alcanes ramifiés en C8-C16 tels que les isoalcanes en C8-C16 d'origine pétrolière (appelées aussi isoparaffines) comme l’isododécane (encore appelé 2,2,4,4,6-pentaméthylheptane), l'isodécane, l’isohexadécane ; par exemple les huiles vendues sous les noms commerciaux d'Isopars ou de Permetyls ; - les alcanes linéaires en C8-C16 tels que le n-dodécane (C 12 ) et le n-tétradécane (C 14 ), comme ceux vendus par Sasol respectivement sous les références PARAFOL 12-97 et PARAFOL 14-97 , ainsi que leurs mélanges ; le undécane, le tridécane et leurs mélanges, comme les mélanges de n-undécane (C 11 ) et de n-tridécane (C 13 ) obtenus aux exemples 1 et 2 de la demande WO2008/155059 de la Société Cognis ; - les esters à chaîne courte (ayant de 3 à 8 atomes de carbone au total) tels que les acétates d’alkyle en C1-C4 tels que l’acétate d’éthyle, l’acétate de méthyle, l'acétate de propyle, l’acétate de n-butyle ; - les huiles hydrocarbonées d’origine végétale telles que les triglycérides constitués d’esters d’acides gras et de glycérol dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaînes variées de C 4 à C 24 , ces dernières pouvant être linéaires ou ramifiées, saturées ou insaturées ; ces huiles sont notamment des triglycérides d’acide heptanoïque ou d’acide octanoïque, ou bien encore les huiles de germe de blé, de tournesol, de pépins de raisin, de sésame, de maïs, d’abricot, de ricin, de karité, d’avocat, d’olive, de soja, d’amande douce, de palme, de colza, de coton, de noisette, de macadamia, de jojoba, de luzerne, de pavot, de potimarron, de sésame, de courge, de colza, de cassis, d’onagre, de millet, d’orge, de quinoa, de seigle, de carthame, de bancoulier, de passiflore, de rosier muscat ; le beurre de karité ; ou encore les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société Stéarineries Dubois ou ceux vendus sous les dénominations Miglyol 810®, 812® et 818® par la société Dynamit Nobel ; - les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone ; - les hydrocarbures linéaires ou ramifiés comprenant plus de 16 atomes de carbone, d'origine minérale ou synthétique tels que la vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que le Parleam®, le squalane, les huiles de paraffine, et leurs mélanges ; - les esters de synthèse comme les huiles de formule R 1 COOR 2 dans laquelle R 1 représente le reste d’un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone et R 2 représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone à condition que R 1 + R 2 soit ≥ 10, comme par exemple l'huile de Purcellin (octanoate de cétostéaryle), le myristate d’isopropyle, le palmitate d’isopropyle, les benzoates d'alcools en C 12 à C 15 , le laurate d’hexyle, l’adipate de diisopropyle, l’isononanoate d’isononyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, l'isostéarate d'isostéaryle, le laurate de 2-hexyl-décyle, le palmitate de 2-octyl-décyle, le myristate de 2-octyl-dodécyle, des heptanoates, octanoates, décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools comme le dioctanoate de propylène glycol ; les esters hydroxylés comme le lactate d'isostéaryle, le malate de di-isostéaryle, le lactate de 2-octyl-dodécyle ; les esters de polyols et les esters du pentaérythritol ; - les alcools gras liquides à température ambiante à chaîne carbonée ramifiée et/ou insaturée ayant de 12 à 26 atomes de carbone comme l'octyldodécanol, l’alcool isostéarylique, l’alcool oléique, le 2-hexyldécanol, le 2-butyloctanol, et le 2-undécylpentadécanol. La composition comprend de préférence une ou plusieurs huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone, préférentiellement de 10 à 16 atomes de carbone ; et mieux encore choisies parmi les huiles apolaires (donc formées uniquement d’atomes de carbone et d’hydrogène), encore mieux choisies parmi les hydrocarbures. Préférentiellement, la composition peut comprendre un ou plusieurs alcanes linéaires ou ramifiés en C 8 à C 16 , de préférence en C 10 à C 16 ; mieux un ou plusieurs alcanes ramifiés en C 8 à C 16 , de préférence en C 10 à C 16 ; encore mieux un ou plusieurs alcanes choisis parmi l’isododécane, le undécane, le tridécane et leurs mélanges. Plus préférentiellement, la composition selon l’invention comprend de l’isododécane. De préférence lorsque la composition comprend une ou plusieurs huiles hydrocarbonées, ces dernières constituent la ou les seules huiles de la composition, ou sont présentes en une teneur majoritaire par rapport aux huiles additionnelles éventuellement présentes dans la composition. La composition peut comprendre le ou les solvants organiques à une teneur totale allant de préférence de 10 à 99% en poids, mieux de 70 à 98% en poids, préférentiellement de 80 à 95% en poids, par rapport au poids total de la composition. La composition selon l’invention peut être aqueuse ou anhydre. Au sens de la présente invention, on entend par « anhydre », une composition/phase comprenant une teneur en eau inférieure ou égale à 1% en poids par rapport au poids total de la composition/phase. De préférence, la teneur en eau de la composition/phase anhydre est inférieure ou égale à 0,5% en poids, préférentiellement inférieure ou égale à 0,1% en poids ; encore mieux, la composition/phase anhydre selon l’invention est totalement exempte d’eau (0%). Au sens de la présente invention, on entend par « aqueuse » une composition/phase comprenant de l’eau à une teneur supérieure à 1% en poids, par rapport au poids total de la composition/phase. De préférence, la composition/phase aqueuse comprend de l’eau à une teneur allant de préférence de 50 à 99% en poids, mieux de 60 à 95% en poids, préférentiellement encore de 65 à 90% en poids, par rapport au poids total de la composition/phase. Dans un mode de réalisation particulier, la composition cosmétique selon l’invention est anhydre ; dans un autre mode de réalisation particulier, la composition cosmétique selon l’invention est aqueuse. Dans un mode de réalisation particulier de l’invention, la composition selon l’invention peut comprendre au moins deux phases distinctes, et notamment peut se présenter sous forme d’un biphase, notamment d’un biphase comprenant une phase aqueuse et une phase anhydre, les deux phases distinctes se situant de préférence l’une au-dessus de l’autre ; en particulier la phase aqueuse peut être en-dessous de la phase anhydre. Silicones phénylées La composition selon la présente invention peut éventuellement comprendre en outre une ou plusieurs silicones comprenant un ou plusieurs groupes phényles, éventuellement substitués, dans leur structure, c’est-à-dire une ou plusieurs silicones phénylées. Lesdites silicones phénylées sont différentes des silicones à groupements terminaux aminés ci-dessus décrits : elles ne comprennent pas de groupements terminaux aminés, et de préférence ne comprennent pas de groupements aminés. De préférence, la ou les silicones phénylées sont non volatiles. Elles sont préférentiellement choisies parmi les silicones comprenant deux groupes phényles, les silicones comprenant trois groupes phényles, les silicones comprenant quatre groupes phényles, les silicones comprenant cinq groupes phényles, les silicones comprenant six groupes phényles et leurs mélanges. Une silicone comprenant un ou plusieurs groupes phényles particulièrement préférée est la pentaphényldiméthicone, également connue sous le nom de triméthyl pentaphényl trisiloxane, comme le produit proposé par Dow Corning sous la dénomination commerciale DOW CORNING PH-1555 HRI COSMETIC FLUID®. D'autres silicones comprenant un ou plusieurs groupe(s) phényle(s) utilisables sont les phényltriméthicone et les polyphényltriméthicone ayant de préférence des poids moléculaires d'au moins 3000 Da et/ou des viscosités d'au moins 100 cSt telles que : - la phényltriméthicone en particulier commercialisée par Evonik Goldschmidt sous les noms commerciaux ABIL AV 350 (300 ± 30 cSt) et ABIL AV 1000 (925-1075 cSt) et également disponible dans le commerce auprès de Dow Corning sous la marque déposée DOW CORNING DC1-0648 (au moins 5000 cSt), - la triméthylsiloxyphényl diméthicone, en particulier commercialisée par la société Wacker sous la marque WACKER-BELSIL PDM 1000 (925-1075 cSt), et - la diphénylsiloxy phényltriméthicone, en particulier commercialisée par la société Facconier. La composition selon l’invention peut comprendre la ou les silicones phénylées, lorsqu’elles sont présentes, à une teneur totale allant de préférence de 0,1 à 10% en poids, mieux de 0,2 à 7% en poids, préférentiellement de 0,5 à 2% en poids, par rapport au poids total de la composition. Le rapport pondéral entre la teneur totale en polymère(s) filmogène(s) hydrophobe(s) et la teneur totale en silicone(s) phénylée(s) est de préférence supérieur ou égal à 1, préférentiellement supérieur ou égal à 2, mieux encore va de 2 à 10, et encore mieux va de 2 à 5. Le rapport pondéral entre la teneur totale en résine(s) hydrocarbonée(s) et la teneur totale en silicone(s) phénylée(s) est de préférence supérieur ou égal à 1, préférentiellement supérieur ou égal à 2, mieux encore va de 2 à 10, et encore mieux va de 2 à 5. Matières colorantes La composition selon la présente invention peut éventuellement comprendre en outre une ou plusieurs matières colorantes, de préférence choisies parmi les pigments. Par « pigment », on entend une particule solide, blanche ou colorée, naturellement insoluble dans les phases hydrophiles et lipophiles liquides usuellement employées en cosmétique ou rendue insoluble par formulation sous forme de laque, le cas échéant. Plus particulièrement le pigment est peu ou pas soluble dans les milieux hydro-alcooliques. On peut citer comme pigment, les pigments organiques et inorganiques tels que ceux définis et décrits dans Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry « Pigment organics » 2005 Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, Weinheim 10.1002/14356007.a20 371 et ibid, "Pigments, Inorganic, 1. General” 2009 Wiley-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, Weinheim10.1002/14356007.a20_243.pub3. On peut notamment citer les pigments azoïques qui contiennent un ou plusieurs groupes azoiques A-N=N-B avec A représentant un (hétéro)aryle éventuellement substitué, B représentant (hétéro)aryle éventuellement substitués ou –CH[C(O)-R]-C(O)-X 1 -A’, A’ représentant un (hétéro)aryle éventuellement substitué et R représentant un atome d’hydrogène ou un groupe (C 1 -C 6 )alkyle, avec les groupes A, A’ et B (hétéro)aryles qui ne contiennent pas de groupe solubilisants tels que –SO 3 H, -COOH. Ils peuvent être particulièrement monoazoïques dont les β-Naphthols, les pigments monoazopyrrolones , les pigments Benzimidazolone ; les pigments diazoïques tels que les pigments diazodiarylides et les Bis(N-acétoacétarylide), les pigments triazoïques ou tétra- azoïques. On peut également citer les pigments azoïques à complexes métalliques « azo metal complex pigment ». D’autres pigments sont également intéressants, il s’agit des pigments Isoindolinones et Isoindolines, les pigments Phthalocyanine ; les pigments Quinacridone ; les pigments Perinones ; les pigments Perylène ; les pigments Anthraquinones telles que les Pigments Hydroxyanthraquinones ; les pigments Aminoanthraquinones dont les Acylaminoanthraquinones et les pigments Anthraquinones Azoïques ; les Anthraquinones Heterocycliques ; les pigments polycarbocycliques Anthraquinones, les Pigments Pyranthrones ; les pigments Anthanthrones ; les pigments Dicétopyrrolopyrroles (DPP) ; les pigments Thioindigo ; les pigments Dioxazines ; les pigments Triphénylmethanes ; les pigments Quinophthalones ; et les pigments Fluorescents. Lorsque les colorants comprennent un ou plusieurs groupes solubilisants tels que –SO 3 H, -COOH, ces colorants sont rendus insolubles et par conséquent pigments par formation de laque i.e. par salification (ex. Na, Ca, St, Ba) et divisé principalement en pigment β-naphthol et acide 2-hydroxy-3-naphthoique « (BON) pigment lakes ». Dans le cadre de la présente invention, le pigment peut être au moins en partie organique. Selon un mode de réalisation de l’invention, le pigment est un pigment organique. Selon un autre mode de réalisation de l’invention, le pigment est un pigment minéral. Les microcapsules selon l’invention comprennent au plus 80% en poids du pigment par rapport au poids de la matrice polymérique. En particulier, elles peuvent comprendre de 0,5 à 75% en poids, par exemple de 1 à 70% en poids, notamment de 20 à 65% en poids, voire de 30 à 60% en poids du pigment par rapport au poids de la matrice polymérique. Bien entendu, le taux d’encapsulation dépend de la modulation de la teinte recherchée et peut donc varier significativement selon l’effet que l’on souhaite obtenir. A titre illustratif des pigments utilisables dans la présente invention, on peut citer le noir de carbone, l’oxyde de titane, l’oxyde de chrome, les pigments de type D&C, FD&C et leurs laques, et notamment ceux connus sous les dénominations D&C Blue n°4, D&C Brown n°1, FD&C Green n°3, D&C Green n°5, D&C Green n°6, FD&C Green n°8, 20 D&C Orange n°4, D&C Orange n°5, D&C Orange n°10, D&C Orange n°11, FD&C Red n°4, D&C Red n°6, D&C Red n°7 (CI 15850), D&C Red n°17, D&C Red n°21, D&C Red n°22, D&C Red n°27, D&C Red n°28, D&C Red n°30, D&C Red n°31, D&C Red n°33, D&C Red n°34, D&C Red n°36, FD&C Red n°40, FD&C Red 40 lake, D&C Violet n°2, Ext. D&C Violet n°2, FD&C Blue n° 1, D&C Yellow n°6, FD&C Yellow n°6, D&C Yellow n°7, 25 Ext. D&C Yellow n°7, D&C Yellow n°8, D&C Yellow n°10 ou D&C Yellow n°11, étant entendu que lorsque ledit pigment n'est pas naturellement insoluble dans les phases hydrophiles et lipophiles usuellement employées en cosmétique, il est utilisé sous forme d'une laque correspondante comme expliqué précédemment. A titre d'exemple de laques, on peut notamment citer les laques à base de baryum, strontium, calcium, aluminium, ou encore les dicétopyrrolopyrroles. Comme autre exemple de pigments utilisables dans la présente invention, on peut notamment citer les pigments minéraux, éventuellement traites en surface et/ou 14 enrobes, et notamment le dioxyde de titane, les oxydes de zirconium ou de cérium, ainsi que les oxydes de zinc, de fer (noir, jaune ou rouge) ou de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l’hydrate de chrome et le bleu ferrique, ou encore les poudres métalliques comme la poudre d’aluminium, la poudre de cuivre, la poudre d’or et la poudre d’argent. On peut également citer les pigments à effet optique tels que les particules comportant un substrat organique ou minéral, naturel ou synthétique, par exemple le verre, les résines acrylique, le polyester, le polyuréthane, le polyéthylène téréphtalate, les céramiques ou les alumines, ledit substrat étant recouvert ou non de substances métalliques comme l’aluminium, l’or, l’argent, le platine, le cuivre, le bronze, ou d’oxydes métalliques comme le dioxyde de titane, l’oxyde de fer, ou l’oxyde de chrome. Il peut également s’agir de nacres. Par « nacres », on entend des pigments irisés, notamment produits par certains mollusques dans leur coquille ou bien synthétisés. Les pigments nacres peuvent être choisis parmi le mica recouvert de titane ou d’oxychlorure de bismuth, le mica titane recouvert avec des oxydes de fer, le mica titane recouvert avec notamment du bleu ferrique ou de l’oxyde de chrome, le mica titane recouvert avec un pigment organique du type précité ainsi que les pigments nacres à base d’oxychlorure de bismuth. On peut également utiliser des pigments interférentiels, notamment à cristaux liquides ou multicouches. Il peut également s’agir de pigments ayant une structure qui peut être par exemple de type sericite/oxyde de fer brun/dioxyde de titane/silice. Il peut également s’agir de pigments ayant une structure qui peut être par exemple de type microsphères de silice contenant de l’oxyde de fer. A titre d’exemples de pigments convenant tout particulièrement à la mise en œuvre de la présente invention, on peut notamment citer le D&C Red n°7, l’oxyde de titane, l’oxyde de chrome, les laques des pigments de type D&C et FD&C cités ci-dessus, et notamment le D&C Red n°22 lake, le Yellow n°6 lake, le FD&C Blue n°1 lake. Les pigments conformes à l'invention peuvent se présenter sous forme de poudre ou de pâte pigmentaire. Ils peuvent être enrobés ou non enrobés. Les pigments conformes à l’invention peuvent par exemple être choisis parmi les pigments blancs ou colorés, les laques, les pigments à effets spéciaux tels que les nacres ou les paillettes, et leurs mélanges. A titre d'exemples de pigments minéraux blancs ou colorés, on peut citer les oxydes de zirconium ou de cérium, les oxydes de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l’hydrate de chrome et le bleu ferrique. A titres d'exemples de pigments organiques blancs ou colorés, on peut citer les composés nitroso, nitro, azo, xanthène, quinoléine, anthraquinone, phtalocyanine, de type complexe métallique, isoindolinone, isoindoline, quinacridone, périnone, pérylène, dicétopyrrolopyrrole, thioindigo, dioxazine, triphénylméthane, quinophtalone. En particulier, les pigments organiques blancs ou colorés peuvent être choisis parmi le carmin, les noirs de carbone tels que le Black 2, le noir d’aniline, le jaune azo, la quinacridone, le bleu de phtalocyanine, le rouge sorgho, les pigments bleus codifiés dans le Color Index sous les références Cl 42090, 69800, 69825, 73000, 74100, 74160, les pigments jaunes codifiés dans le Color Index sous les références Cl 11680, 11710, 15985, 19140, 20040, 21100, 21108, 47000, 47005, les pigments verts codifiés dans le Color Index sous les références Cl 61565, 61570, 74260, les pigments oranges codifiés dans le Color Index sous les références CI 11725, 15510, 45370, 71105, les pigments rouges codifiés dans le Color Index sous les références CI 12085, 12120, 12370, 12420, 12490, 14700, 15525, 15580, 15620, 15630, 15800, 15850, 15865, 15880, 17200, 26100, 45380, 45410, 58000, 73360, 73915, 75470, les pigments obtenus par polymérisation oxydante de dérivés indoliques, phénoliques tels qu’ils sont décrits dans le brevet FR 2 679 771. De préférence, les noirs de carbone tels que le Black 2 ou les laques telles que le D&C Red 7. On peut utiliser des pâtes pigmentaires de pigment organique telles que les produits vendus par la société HOECHST sous le nom : - JAUNE COSMENYL IOG : Pigment YELLOW 3 (Cl 11710) ; - JAUNE COSMENYL G : Pigment YELLOW 1 (Cl 11680) ; - ORANGE COSMENYL GR : Pigment ORANGE 43 (Cl 71105) ; - ROUGE COSMENYL R : Pigment RED 4 (Cl 12085) ; - CARMIN COSMENYL FB : Pigment RED 5 (Cl 12490) ; - VIOLET COSMENYL RL : Pigment VIOLET 23 (Cl 51319) ; - BLEU COSMENYL A2R : Pigment BLUE 15.1 (Cl 74160) ; - VERT COSMENYL GG : Pigment GREEN 7 (Cl 74260) ; - NOIR COSMENYL R : Pigment BLACK 7 (Cl 77266). Les pigments conformes à l'invention peuvent aussi être sous forme de pigments composites tels qu’ils sont décrits dans le brevet EP1184426. Ces pigments composites peuvent être composés notamment de particules comportant : - un noyau inorganique, - au moins un liant assurant la fixation des pigments organiques sur le noyau, et - au moins un pigment organique recouvrant au moins partiellement le noyau. Par « laque », on entend les colorants adsorbés sur des particules insolubles, l’ensemble ainsi obtenu restant insoluble lors de l’utilisation. Les substrats inorganiques sur lesquels sont adsorbés les colorants sont par exemple l’alumine, la silice, le borosilicate de calcium et de sodium ou le borosilicate de calcium et d’aluminium, et l’aluminium. Parmi les colorants organiques, on peut citer le carmin de cochenille. A titre d’exemples de laques, on peut citer les produits connus sous les dénominations suivantes : D&C Red 21 (CI 45 380), D&C Orange 5 (CI 45 370), D&C Red 27 (CI 45 410), D&C Orange 10 (CI 45 425), D&C Red 3 (CI 45 430), D&C Red 7 (CI 15 850:1), D&C Red 4 (CI 15 510), D&C Red 33 (CI 17 200), D&C Yellow 5 (CI 19 140), D&C Yellow 6 (CI 15 985), D&C Green (CI 61 570), D&C Yellow 10 (CI 77 002), D&C Green 3 (CI 42 053), D&C Blue 1 (CI 42 090). Par « pigments à effets spéciaux », on entend les pigments qui créent d’une manière générale une apparence colorée (caractérisée par une certaine nuance, une certaine vivacité et une certaine clarté) non uniforme et changeante en fonction des conditions d’observation (lumière, température, angles d’observation…). Ils s’opposent par-là même aux pigments blancs ou colorés qui procurent une teinte uniforme opaque, semi-transparente ou transparente classique. A titre d'exemples de pigments à effets spéciaux, on peut citer les pigments nacrés blancs tels que le mica recouvert de titane, ou d’oxychlorure de bismuth, les pigments nacrés colorés tels que le mica recouvert de titane et d’oxydes de fer, le mica recouvert de titane et notamment de bleu ferrique ou d’oxyde de chrome, le mica recouvert de titane et d’un pigment organique tel que défini précédemment ainsi que les pigments nacrés à base d’oxychlorure de bismuth. On peut également citer les pigments à effet interférentiel non fixés sur un substrat comme les cristaux liquides (Helicones HC de Wacker), les paillettes holographiques interférentielles (Geometric Pigments ou Spectra f/x de Spectratek). Les pigments à effets spéciaux comprennent aussi les pigments fluorescents, que ce soit les substances fluorescentes à la lumière du jour ou qui produisent une fluorescence ultraviolette, les pigments phosphorescents, les pigments photochromiques, les pigments thermochromiques et les quantum dots, commercialisés par exemple par la société Quantum Dots Corporation. Les quantum dots sont des nanoparticules semi conductrices luminescentes capables d'émettre, sous excitation lumineuse, un rayonnement présentant une longueur d'onde comprise entre 400 nm et 700 nm. Ces nanoparticules sont connues de la littérature. En particulier, elles peuvent être fabriquées selon les procédés décrits par exemple dans le US 6 225 198 ou US 5 990 479, dans les publications qui y sont citées, ainsi que dans les publications suivantes : Dabboussi B.O. et al "(CdSe)ZnS core-shell quantum dots : synthesis and characterisation of a size series of highly luminescent nanocristallites" Journal of physical chemistry B, vol 101, 1997, pp 9463-9475 . et Peng, Xiaogang et al, "Epitaxial Growth of highly Luminescent CdSe/CdS core/shell nanocrystals with photostability and electronic accessibility" Journal of the American Chemical Society, vol 119, N°30, pp 7019-7029 . Les pigments conformes à l’invention sont de préférence des pigments colorés. La variété des pigments mis en jeu permet d'obtenir une riche palette de couleurs, ainsi que des effets optiques particuliers tels que des effets métalliques, interférentiels. La taille d'un pigment autre que les nacres en solution est généralement comprise entre 10 nm et 10 µm, de préférence entre 50 nm et 5 µm, et encore plus préférentiellement entre 100 nm et 3 µm. La taille d’une nacre en solution est généralement comprise entre 1 et 200 µm, de préférence entre 1 et 80 µm, et encore plus préférentiellement entre 1 et 50 µm. Parmi les pigments minéraux, on peut citer à titre d'exemple le dioxyde de titane (rutile ou anastase) éventuellement traité en surface et codifié dans le Color Index sous la référence CI77891 ; les oxydes de fer noir, jaune rouge et brun, codifiés sous les références CI77499, 77492, 77491 ; le violet de manganèse (CI77742) ; le bleu outremer (CI77007) ; l'oxyde de chrome hydraté (CI77289) ; le bleu ferrique (CI77510). Parmi les pigments organiques, on peut citer à titre d'exemple, le pigment YELLOW 3 vendu notamment sous la dénomination commerciale "JAUNE COVANOR W 1603" par la société WACKHERR (CI 17710), le D&C RED n°19 (CI 45170), le D&C RED n°9 (CI 15585), le D&C RED n°21 (CI 45380), le D&C ORANGE n°4 (CI 15510), le D&C ORANGE n°5 (CI 45370), le D&C RED n°27 (CI45410), le D&C RED n°13 (CI 15630), le D&C RED n°7 (CI 15850-1), le D&C RED n°6 (CI 15850-2), le D&C YELLOW n°5 (CI 19140), le D&C RED n°36 (CI 12085), le D&C ORANGE n°10 (CI 45425), le D&C YELLOW n°6 (CI 15985), le D&C RED n°30 (CI 73360), le D&C RED n°3 (CI 45430), le noir de carbone (CI 77266), et les laques à base de carmin de cochenille (CI 75470). On peut également utiliser des pigments nacrés qui peuvent être notamment choisis parmi les pigments nacrés blancs tels que le mica recouvert d'oxyde de titane, l'oxyde de bismuth ; les pigments nacrés colorés tels que le mica titane avec des oxydes de fer, le mica titane avec du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, le mica titane avec un pigment organique de type précipité, ainsi que ceux à base d'oxychlorure de bismuth. On utilise plus particulièrement les pâtes pigmentaires de pigment organique telles que les produits vendus par la société HOECHST sous le nom : - JAUNE COSMENYL 1OG : Pigment YELLOW 3 (CI 11710), - JAUNE COSMENYL G : Pigment YELLOW 1 (CI 11680), - ORANGE COSMENYL GR : Pigment ORANGE 43 (CI 71105), - ROUGE COSMENYL R° : Pigment RED 4 (CI 12085), - CARMIN COSMENYL FB : Pigment RED 5 (CI 12490), - VIOLET COSMENYL RL : Pigment VIOLET 23 (CI 51319), - BLEU COSMENYL A2R : Pigment BLUE 15.1 (CI 74260), - VERT COSMENYL GG : Pigment GREEN 7 (CI 74260), - NOIR COSMENYL R : Pigment BLACK 7 (CI 77266). La ou les matière(s) colorante(s) sont avantageusement choisie(s) parmi les pigments et leurs mélanges, et de préférence parmi les nacres et leurs mélanges. La teneur totale de la ou des matières colorantes, si présentes dans la composition selon la présente invention, va de préférence de 0,1 à 15% en poids, préférentiellement de 0,5 à 10% en poids, et mieux de 1 à 5% en poids, par rapport au poids total de la composition. Particules de polymères La composition selon la présente invention peut éventuellement comprendre en outre des particules, de préférence sphériques, d’au moins un polymère stabilisé en surface. De préférence, les particules sont introduites dans la composition sous la forme d’une dispersion de particules, généralement sphériques, d'au moins un polymère stabilisé en surface, dans un milieu huileux, contenant avantageusement au moins une huile hydrocarbonée, telle que précédemment définie. Le polymère des particules est de préférence un polymère obtenu à partir de monomères choisis parmi les (méth)acrylates d’alkyle en C 1 à C 4 . Il peut s’agir d’un homo- ou d’un co-polymère obtenu par polymérisation d’un seul ou de plusieurs monomères différents. Les monomères de (méth)acrylate d’alkyle en C 1 à C 4 peuvent être choisis parmi le (méth)acrylate de méthyle, le (méth)acrylate d’éthyle, le (méth)acrylate de n-propyle, le (méth)acrylate d’isopropyle, le (méth)acrylate de n-butyle, le (méth)acrylate de tertio-butyle. Avantageusement, on utilise un monomère d’acrylate d’alkyle en C 1 à C 4 . Préférentiellement, le polymère des particules est obtenu à partir d’acrylate de méthyle et/ou d’acrylate d’éthyle. Le polymère des particules peut comprendre en outre un monomère acide à insaturation éthylénique ou un de leur anhydride, notamment choisi parmi les monomères acides à insaturation éthylénique comprenant au moins une fonction acide carboxylique, phosphorique ou sulfonique, tel que l’acide crotonique, l’acide itaconique, l’acide fumarique, l’acide maléïque, l’anhydride maléïque, l’acide styrènesulfonique, l’acide vinylbenzoïque, l’acide vinylphosphorique, l’acide acrylique, l’acide méthacrylique, l’acide acrylamidopropanesulfonique, l’acide acrylamidoglycolique, et leurs sels. De préférence, le monomère acide à insaturation éthylénique est choisi parmi l’acide (méth)acrylique, l’acide maléique et l’anhydride maléique. Les sels peuvent être choisis parmi les sels de métal alcalin, par exemple sodium, potassium ; les sels de métal alcalino-terreux, par exemple calcium, magnésium, strontium, les sels métalliques, par exemple zinc, aluminium, manganèse, cuivre ; les sels d’ammonium de formule NH 4 + ; les sels d’ammonium quaternaires ; les sels d’amines organiques, comme par exemple les sels de méthylamine, de diméthylamine, de triméthylamine, de triéthylamine, d’éthylamine, de 2-hydroxyéthylamine, de bis-(2-hydroxyéthyl)amine, de la tri-(2-hydroxyéthyl)amine ; les sels de lysine, et d’arginine. Le polymère des particules peut ainsi comprendre, ou consiste essentiellement en, de 80 à 100% en poids, de (méth)acrylate d’alkyle en C 1 à C 4 et de 0 à 20% en poids de monomère acide à insaturation éthylénique, par rapport au poids total du polymère. Selon un premier mode de réalisation de l’invention, le polymère consiste essentiellement en un polymère obtenu à partir d’un ou plusieurs monomères choisis parmi les (méth)acrylate(s) d’alkyle en C 1 à C 4 . Selon un deuxième mode de réalisation de l’invention, le polymère consiste essentiellement en un copolymère de (méth)acrylate(s) C 1 à C 4 et d’acide (méth)acrylique ou d’anhydride maléique. Le polymère des particules peut être choisi parmi : - les homopolymères d’acrylate de méthyle, - les homopolymères d’acrylate d’éthyle, - les copolymères acrylate de méthyle/acrylate d’éthyle, - les copolymères acrylate de méthyle/acrylate d’éthyle/acide acrylique, - les copolymères acrylate de méthyle/acrylate d’éthyle/ anhydride maléique, - les copolymères acrylate de méthyle/acide acrylique, - les copolymères acrylate d’éthyle/acide acrylique, - les copolymères acrylate de méthyle/anhydride maléique et - les copolymères acrylate d’éthyle/anhydride maléique. Le polymère des particules peut également être un polymère obtenu à partir de monomères choisis parmi les (méth)acrylates d’aryle, et plus particulièrement l’acrylate de benzyle. Avantageusement, le polymère des particules est un polymère non réticulé. Le polymère des particules a de préférence un poids moléculaire moyen en nombre (Mn) allant de 2000 à 10000000, de préférence allant de 150 000 à 500 000. Dans le cas de dispersion de particules, le(les) polymère(s) des particules peut(peuvent) être de préférence présent(s) dans la dispersion en une teneur allant de 20 à 60% en poids, plus préférentiellement de 21 à 58,5% en poids, mieux de 30 à 50% en poids, et mieux encore de 36 à 42% en poids, par rapport au poids total de la dispersion. Le polymère est stabilisé en surface, par exemple à l’aide d’un agent stabilisant, qui est de préférence un homo- ou un co-polymère obtenu à partir notamment de (méth)acrylates d’isobornyle, et mieux choisi parmi l’homopolymère de (méth)acrylate d’isobornyle et les copolymères statistiques de (méth)acrylate d’isobornyle et de (méth)acrylate d’alkyle en C 1 à C 4 présents selon un rapport pondéral (méth)acrylate d’isobornyle/ (méth)acrylate d’alkyle en C 1 à C 4 supérieur ou égal à 4, de préférence supérieur à 4,5, et encore plus avantageusement supérieur ou égal à 5. Avantageusement, ledit rapport pondéral va de 4,5 à 19, de préférence de 5 à 19 et plus particulièrement de 5 à 12. Selon un mode de réalisation particulier, l’agent stabilisant est un copolymère statistique de (méth)acrylate d’isobornyle et de (méth)acrylate d’alkyle en C 1 à C 4 présents selon un rapport pondéral (méth)acrylate d’isobornyle/ (méth)acrylate d’alkyle en C 1 à C 4 supérieur ou égal à 5. Avantageusement, l’agent stabilisant est choisi parmi : - les homopolymères d’acrylate d’isobornyle, - les copolymères statistiques d’acrylate d’isobornyle/acrylate de méthyle, - les copolymères statistiques d’acrylate d’isobornyle/acrylate de méthyle/acrylate d’éthyle, et - les copolymères statistiques de méthacrylate d’isobornyle/acrylate de méthyle, selon le rapport pondéral décrit précédemment. L’agent stabilisant a de préférence un poids moléculaire moyen en nombre (Mn) allant de 10 000 à 400 000, de préférence allant de 20 000 à 200 000. L’agent stabilisant est en contact avec la surface des particules de polymère et permet ainsi de stabiliser ces particules en surface, en particulier pour le maintien de ces particules en dispersion dans le milieu non aqueux de la dispersion. Avantageusement, l’ensemble agent(s) stabilisant(s) + polymère(s) des particules, en particulier présent dans la dispersion, comprend au total de 10 à 50% en poids de (méth)acrylate d’isobornyle polymérisé et de 50 à 90% en poids de (méth)acrylate d’alkyle en C 1 à C 4 polymérisé, par rapport au poids total de l’ensemble agent(s) stabilisant(s) + polymère(s) des particules. Préférentiellement, l’ensemble agent(s) stabilisant(s) + polymère(s) des particules, en particulier présent dans la dispersion, comprend au total de 15 à 30% en poids de (méth)acrylate d’isobornyle polymérisé et de 70 à 85% en poids de (méth)acrylate d’alkyle en C 1 à C 4 polymérisé, par rapport au poids total de l’ensemble stabilisant(s) + polymère(s) des particules. De préférence, le ou les agents stabilisants sont solubles dans les huiles hydrocarbonées telles que définies précédemment, et en particulier solubles dans l’isododécane. Lorsque les particules de polymère sont apportées dans la composition sous la forme d’une dispersion préalablement préparée, le milieu huileux de cette dispersion de polymère comprend au moins une huile hydrocarbonée, telle que définie précédemment. Avantageusement, l’huile hydrocarbonée est apolaire et de préférence choisie parmi les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone, en particulier les huiles apolaires, décrites précédemment. Préférentiellement, l’huile hydrocarbonée est l’isododécane. Les particules de polymère, en particulier dans la dispersion ont de préférence une taille moyenne, notamment en nombre, en allant de 50 à 500 nm, notamment allant de 75 à 400 nm, et mieux allant de 100 à 250 nm. D'une manière générale, une dispersion de particules de polymère convenable à l'invention peut être préparée de la manière suivante, donnée à titre d'exemple. La polymérisation peut être effectuée en dispersion, c'est-à-dire par précipitation du polymère en cours de formation, avec protection des particules formées avec un stabilisant. Dans une première étape, on prépare le polymère stabilisant en mélangeant le ou les monomères constituant le polymère stabilisant, avec un amorceur radicalaire, dans un solvant appelé solvant de synthèse, et en polymérisant ces monomères. Dans une deuxième étape, on ajoute au polymère stabilisant formé le ou les monomères constituant le polymère des particules et on effectue la polymérisation de ces monomères ajoutés en présence de l’amorceur radicalaire. Lorsque le milieu non aqueux est une huile hydrocarbonée non volatile, on peut effectuer la polymérisation dans un solvant organique apolaire (solvant de synthèse) puis ajouter l'huile hydrocarbonée non volatile (qui doit être miscible avec ledit solvant de synthèse) et distiller sélectivement le solvant de synthèse. On choisit donc un solvant de synthèse tel que les monomères du polymère stabilisant, et l'amorceur radicalaire, y sont solubles, et les particules de polymère obtenu y sont insolubles afin qu'elles y précipitent lors de leur formation. En particulier, on peut choisir le solvant de synthèse parmi les alcanes tels que l'heptane ou le cyclohexane. Lorsque le milieu non aqueux est une huile hydrocarbonée volatile, on peut directement effectuer la polymérisation dans ladite huile qui joue donc également le rôle de solvant de synthèse. Les monomères doivent également y être solubles, ainsi que l'amorceur radicalaire, et le polymère des particules obtenu doit y être insoluble. Les monomères sont de préférence présents dans le solvant de synthèse, avant polymérisation, à raison de 5 à 20% en poids. La totalité des monomères peut être présente dans le solvant avant le début de la réaction, ou une partie des monomères peut être ajoutée au fur et à mesure de l'évolution de la réaction de polymérisation. L'amorceur radicalaire peut être notamment l'azo-bis-isobutyronitrile ou le tertiobutylperoxy-2-éthyl hexanoate. La polymérisation peut être effectuée à une température allant de 70 à 110°C. Les particules de polymère sont stabilisées en surface, lorsqu'elles se forment lors de la polymérisation, grâce à l'agent stabilisant. La stabilisation peut être effectuée par tout moyen connu, et en particulier par ajout direct de l'agent stabilisant, lors de la polymérisation. Le stabilisant est de préférence également présent dans le mélange avant polymérisation des monomères du polymère des particules. Toutefois, il est également possible de l'ajouter en continu, notamment lorsque l'on ajoute également en continu les monomères du polymère des particules. On peut utiliser de 10 à 30% en poids de stabilisant par rapport au poids total de monomères mis en œuvre. Silicones additionnelles La composition selon la présente invention peut éventuellement comprendre en outre une ou plusieurs silicones additionnelles, différentes des silicones à groupements terminaux aminés et des silicones phénylées. Lesdites silicones additionnelles utilisables dans la composition selon l'invention peuvent être en particulier des polyorganosiloxanes qui peuvent se présenter sous forme de solutions aqueuses, c’est-à-dire solubilisées, ou éventuellement sous forme de dispersions ou micro-dispersions, ou d’émulsions aqueuses. Les polyorganosiloxanes peuvent également se présenter sous forme d'huiles, de cires ou de gommes. Les organopolysiloxanes sont définis plus en détail dans l'ouvrage de Walter NOLL « Chemistry and Technology of Silicones » (1968) Academie Press. Les silicones additionnelles peuvent être volatiles ou non volatiles. Lorsqu'elles sont volatiles, les silicones additionnelles sont plus particulièrement choisies parmi celles possédant un point d'ébullition compris entre 60° C et 260°C, et notamment parmi : (i) les silicones cycliques comportant de 3 à 7 atomes de silicium et de préférence 4 à 5. Il s'agit, par exemple, de l'octaméthylcyclotétrasiloxane tel que commercialisé notamment sous le nom de « VOLATILE SILICONE 7207 » par la société UNION CARBIDE ou « SILBIONE 70045 V 2 » par la société RHODIA, le décaméthylcyclopentasiloxane tel que commercialisé sous le nom de « VOLATILE SILICONE 7158 » par la société UNION CARBIDE, « SILBIONE 70045 V 5 » par la société RHODIA, ainsi que leurs mélanges. On peut également citer les cyclocopolymères du type diméthylsiloxanes/méthylalkylsiloxane, tel que la « SILICONE VOLATILE FZ 3109 » commercialisée par la société UNION CARBIDE, de structure chimique : On peut également citer les mélanges de silicones cycliques avec des composés organiques dérivés du silicium, tels que le mélange d'octaméthylcyclotétrasiloxane et de tétratriméthylsilylpentaérythritol (50/50) et le mélange d'octaméthylcyclotétrasiloxane et d'oxy-1,1'(hexa-2,2,2',2',3,3'-triméthylsilyloxy) bis-néopentane. (ii) les silicones volatiles linéaires ayant 2 à 9 atomes de silicium et possédant une viscosité inférieure ou égale à 5*10 -6 m 2 /s à 25°C. Il s'agit, par exemple, du décaméthyltétrasiloxane tel que commercialisé notamment sous la dénomination « SH 200 » par la société TORAY SILICONE. Des silicones entrant dans cette classe sont également décrites dans l'article publié dans Cosmetics and toiletries, Vol. 91, Jan. 76, P. 27-32 - TODD & BYERS « Volatile Silicone fluids for cosmetics ». Lorsque les silicones additionnelles sont non volatiles, on utilise de préférence des polyalkylsiloxanes, des gommes de silicones, des polyorganosiloxanes modifiés par des groupements organofonctionnels ainsi que leurs mélanges. Elles sont plus particulièrement choisies parmi les polyalkylsiloxanes parmi lesquels on peut citer principalement les polydiméthylsiloxanes à groupements terminaux triméthylsilyle (DIMETHICONE selon la dénomination CTFA) ayant notamment une viscosité de 5*10 -6 à 2,5 m 2 /s à 25°C et de préférence 1*10 -5 à 1 m 2 /s. La viscosité des silicones est par exemple mesurée à 25°C selon la norme ASTM 445 Appendice C. On peut citer à titre non limitatif, les produits commerciaux suivants : - les huiles SILBIONE des séries 47 et 70 047 ou les huiles MIRASIL commercialisées par la société RHODIA telles que par exemple l'huile 70 047 V 500 000, - les huiles de la série MIRASIL commercialisées par la société RHODIA, - les huiles de la série 200 de la société DOW CORNING telles que plus particulièrement la DC200 de viscosité 60 000 Cst, - les huiles VISCASIL de la société GENERAL ELECTRIC et certaines huiles des séries SF (SF 96, SF 18) de la société GENERAL ELECTRIC. On peut également citer les polydiméthylsiloxanes à groupements alpha-oméga silanols (DIMETHICONOL selon la dénomination CTFA) tels que les huiles de la série 48 de la société RHODIA. Dans cette classe de polyalkylsiloxanes, on peut également citer les produits commercialisés sous les dénominations « ABIL WAX 9800 et 9801 » par la société GOLDSCHMIDT qui sont des polyalkyl (C 1 -C 20 ) siloxanes. Les gommes de silicone pouvant être présentes dans la composition selon l’invention sont notamment des polydiorganosiloxanes ayant des masses moléculaires moyennes en nombre élevées comprises entre 200 000 et 1 000 000, utilisés seuls ou en mélange dans un solvant. Ce solvant peut être choisi parmi les silicones volatiles, les huiles polydiméthylsiloxanes (PDMS), les huiles polyphénylméthylsiloxanes (PPMS), les isoparaffines, les polyisobutylènes, le chlorure de méthylène, le pentane, le dodécane, le tridécanes ou leurs mélanges. On peut plus particulièrement citer les produits suivants : - les gommes de polydiméthylsiloxane, - les gommes polydiméthylsiloxanes/méthylvinylsiloxane, - les gommes de polydiméthylsiloxane/diphénylsiloxane, - les gommes de polydiméthylsiloxane/phénylméthylsiloxane, - les gommes de polydiméthylsiloxane / diphénylsiloxane / méthylvinylsiloxane. Des produits plus particulièrement utilisables sont les mélanges suivants: - les mélanges formés à partir d'un polydiméthylsiloxane hydroxylé en bout de chaîne (diméthiconol selon la nomenclature CTFA) et d'un polydiméthylsiloxane cyclique (cyclométhicone selon la nomenclature CTFA) tel que le produit Q2 1401 commercialisé par la société DOW CORNING, - les mélanges formés à partir d'une gomme polydiméthylsiloxane avec une silicone cyclique tel que le produit SF 1214 Silicone Fluid de la société GENERAL ELECTRIC, ce produit est une gomme SF 30 correspondant à une diméthicone, ayant un poids moléculaire moyen en nombre de 500 000, solubilisée dans l'huile SF 1202 Silicone Fluid correspondant au décaméthylcyclopentasiloxane, - les mélanges de deux PDMS de viscosités différentes, et plus particulièrement d'une gomme PDMS et d'une huile PDMS, tels que le produit SF 1236 de la société GENERAL ELECTRIC. Le produit SF 1236 est le mélange d'une gomme SE 30 définie ci-dessus ayant une viscosité de 20 m 2 /s et d'une huile SF 96 d'une viscosité de 5*10 -6 m 2 /s. Ce produit comporte de préférence 15% de gomme SE 30 et 85% d'une huile SF 96. Les silicones additionnelles organomodifiées éventuellement présentes dans la composition selon l'invention sont notamment des silicones telles que définies précédemment et comportent dans leur structure un ou plusieurs groupements organofonctionnels fixés par l'intermédiaire d'un groupe hydrocarboné. On peut notamment citer les polyorganosiloxanes comportant : - des groupements polyéthylèneoxy et/ou polypropylèneoxy comportant éventuellement des groupements alkyle en C 6 à C 24 tels que les produits dénommés diméthicone copolyol commercialisé par la société DOW CORNING sous la dénomination DC 1248 ou les huiles SILWET L 722, L 7500, L 77, L 711 de la société UNION CARBIDE et l'alkyl (C 12 ) méthicone copolyol commercialisée par la société DOW CORNING sous la dénomination Q2 5200, - des groupements thiols comme les produits commercialisés sous les dénominations "GP 72 A" et "GP 71" de la société GENESEE, - des groupements alcoxylés comme le produit commercialisé sous la dénomination "SILICONE COPOLYMER F-755" par SWS SILICONES et ABIL WAX 2428, 2434 et 2440 par la société GOLDSCHMIDT, - des groupements hydroxylés comme les polyorganosiloxanes à fonction hydroxyalkyle décrits dans la demande de brevet français FR 2 589 476, - des groupements acyloxyalkyle tels que, par exemple, les polyorganosiloxanes décrits dans le brevet US-A-4957732, - des groupements anioniques du type carboxylique comme, par exemple, dans les produits décrits dans le brevet EP 186 507 de la société CHISSO CORPORATION, ou de type alkylcarboxyliques comme ceux présents dans le produit X-22-3701E de la société SHIN-ETSU, 2-hydroxyalkylsulfonate, 2-hydroxyalkylthiosulfate tels que les produits commercialisés par la société GOLDSCHMIDT sous les dénominations "ABIL S201" et "ABIL S255". De préférence, les silicones additionnelles sont choisies parmi les polydimethylsiloxanes (nom INCI : dimethicone), en particulier à groupe terminal trimethyloxy. Lorsque les silicones additionnelles sont non volatiles, elles peuvent également être choisies parmi les résines de silicone. A titre d'exemple, on peut citer : - les siloxysilicates qui peuvent être des triméthylsiloxysilicates de formule [(CH 3 ) 3 SiO] x (SiO 4/2 ) y (unités MQ) dans laquelle x et y sont des entiers allant de 50 à 80, - les polysilesquioxanes de formule (CH 3 SiO 3/2 ) .x (unités T) dans laquelle x est supérieur à 100 et dont au moins un des radicaux méthyle peut être substitué par un groupement R tel que défini plus haut ; les polyméthylsilsesquioxanes qui sont des polysilsesquioxanes dans lesquels aucun des radicaux méthyle n'est substitué par un autre groupement. De tels polyméthylsilsesquioxanes sont décrits dans le document US 5,246,694 dont le contenu est incorporé par référence. A titre d'exemples de résines polyméthylsilsesquioxanes commercialement disponibles, on peut citer celles commercialisés : - par la société Wacker sous la référence Resin MK tels que la Belsil PMS MK : polymère comprenant des unités répétitives CH 3 SiO 3/2 (unités T), pouvant aussi comprendre jusqu'à 1% en poids d'unités (CH 3 ) 2 SiO 2/2 (unités D) et présentant un poids moléculaire moyen d'environ 10000, - par la société SHIN-ETSU sous les références KR-220L qui sont composés d'unités T de formule CH 3 SiO 3/2 et ont des groupes terminaux Si-OH (silanol), sous la référence KR-242A qui comprennent 98% d'unités T et 2% d'unités diméthyle D et ont des groupes terminaux Si-OH ou encore sous la référence KR-251 comprenant 88% d'unités T et 12% d'unités dimethyl D et ont des groupes terminaux Si-OH, - par la société Dow Corning sous la référence Dow Corning 680 ID fluid. Comme résines siloxysilicates, on peut citer les résines triméthylsiloxysilicate (TMS) éventuellement sous forme de poudres. De telles résines sont commercialisées sous la référence SR1000 par la société General Electric ou sous la référence TMS 803 par la société Wacker. On peut encore citer les résines timéthylsiloxysilicate commercialisées dans un solvant tel que la cyclométhicone, vendues sous la dénomination "KF-7312J" par la société Shin-Etsu, "DC 749", "DC 593" par la société Dow Corning. La teneur totale de la ou des silicones additionnelles, si présentes, dans la composition selon l’invention, va de préférence de 0,1 à 10% en poids, préférentiellement de 0,5 à 8% en poids, et mieux de 1 à 5% en poids, par rapport au poids total de la composition. La composition selon l’invention peut comprendre en outre un ou plusieurs composés additionnels, notamment usuellement employés dans le domaine cosmétique, et parmi lesquels on peut citer les polymères cationiques, anioniques, non-ioniques, amphotères et leurs mélanges, les tensioactifs cationiques, anioniques, non-ioniques, amphotères et/ou zwittérioniques et leurs mélanges, les agents antipelliculaires, les agents antiséborrhéïques, les agents antichute et/ou repousse des cheveux, les vitamines et pro-vitamines, les filtres solaires, les agents séquestrants, les agents plastifiants, les agents solubilisants, les agents acidifiants, les agents anti-oxydants, les oxyacides, les parfums, les agents conservateurs et les céramides. Bien entendu, l'homme de l'art veillera à choisir ce ou ces éventuels composés complémentaires de manière telle que les propriétés avantageuses attachées intrinsèquement à la composition selon l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par la ou les adjonctions envisagées. La présente invention a également pour objet un procédé de traitement cosmétique des matières kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, comprenant l’application sur lesdites matières kératiniques d’une composition cosmétique telle que définie précédemment. La composition peut être appliquée sur des fibres kératiniques sèches ou humides, ayant éventuellement subi un lavage avec un shampoing. De préférence, la composition selon l’invention est appliquée sur des fibres kératiniques humides. La composition selon la présente invention est appliquée selon un temps de pose pouvant aller de 1 à 15 minutes, de préférence de 2 à 10 minutes. Lorsque la composition de présente sous forme d’un biphase (ie contient deux phases distinctes l’une de l’autre), elle est agitée mécaniquement de manière à réaliser un mélange extemporané des deux phases immédiatement avant l’application. Après l’étape de traitement cosmétique avec la composition selon l’invention, les fibres kératiniques sont éventuellement rincées à l’eau, subissent éventuellement un lavage avec un shampoing suivi d’un rinçage à l’eau, avant d’être séchées ou laissées à sécher. De préférence, l’application de la composition selon l’invention n’est pas suivie d’un rinçage, mais peut être suivie d’un séchage des cheveux. Les exemples suivants servent à illustrer l’invention sans toutefois présenter un caractère limitatif. Les quantités y sont indiquées, à moins d’une autre indication, en pourcentage massique de matière active (%MA) par rapport au poids total de la composition. Exemple 1 Les compositions (A1) selon l’invention et (B1), (B2) et (B3) comparatives ont été préparées à partir des ingrédients dont les teneurs sont indiquées dans le tableau ci-dessous (%MA). A1 invention B1 comparatif B2 comparatif B3 comparatif Copolymère de styrène/ méthyl styrène/ indène hydrogéné (1) 7 7 - 7 BIS-AMINOPROPYL DIMETHICONE 0,5 - 0,5 - Mélange 80/20 dimethicone + amodimethicone (2) - 2,5 - - Trimethyl pentaphenyl trisiloxane (3) 1,75 1,75 1,75 1,75 Isododécane Qsp 100 Qsp 100 Qsp 100 Qsp 100 (1) Regalite R1100 CG hydrocarbon resin – Eastman Chemical (2) KF8020 – Shin Etsu (3) DOW CORNING PH-1555 HRI COSMETIC FLUID – Dow Corning Des mèches de cheveux naturels châtains (HT4) ont préalablement subi un traitement de défrisage, pour simuler une dégradation du cheveu sans changer la couleur, avant d’être lavées avec shampoing, puis rincées. Après l’étape de rinçage, les compositions à tester ci-dessus ont été appliquées sur les mèches de cheveux humides, à raison de 0,15 g de composition par gramme de mèche. Les mèches ainsi traitées ont directement été séchées au sèche-cheveux sans rinçage intermédiaire. La brillance de chacune des mèches « traitées », ainsi que celle de mèches dégradées (i.e. ayant subi un traitement de défrisage) mais non traitées selon l’invention, a été mesurée à l’aide d’un équipement Samba (Bossa Nova Technologies) composé d’une source lumineuse polarisée, d’une caméra polarisée et d’un support à mèches cylindrique. Un logiciel traduit les paramètres mesurés par le système en unités arbitraires de brillance (BNT). On a obtenu les résultats des mesures de brillance ci-après (moyenne sur 4 mèches). Mèches traitées avec : Mesure SAMBA Composition A1 35,26 Composition B1 28,14 Composition B2 16,16 Composition B3 29,70 Non traitées 19,96 On constate que la composition selon la présente invention (A1) confère plus de brillance aux cheveux que les compositions comparatives. En particulier, on constate que : - la silicone bis-aminopropyl dimethicone seule a une influence négative sur la brillance : la brillance des cheveux traités avec (B2) est inférieure à celle des cheveux non traités, mais que - lorsque cette silicone est employée en association avec un polymère hydrophobe, elle améliore la brillance des cheveux : la brillance des cheveux traités avec l’invention (A1) est supérieure à celle des cheveux traités avec le polymère seul (B3). La composition selon l’invention améliore donc significativement la brillance des cheveux dégradés. Exemple 2 On prépare les compositions selon l’invention suivantes ; les compositions A2 et A3 sont à mélanger avec une composition de soin capillaire à rincer, à hauteur de 15% en poids. A2 A3 Copolymère styrène/ méthyl styrène/ indène hydrogéné (1) 7,5 7,5 BIS-AMINOPROPYL DIMETHICONE 0,75 2,5 BIS-CETEARYL AMODIMETHICONE 0,75 1,5 CALCIUM ALUMINUM BOROSILICATE (and) TITANIUM DIOXIDE (nacre) 15 15 Isododécane Qsp 100 Qsp 100 (1) Regalite R1100 CG hydrocarbon resin – Eastman Chemical A4 A5 A6 TRIMETHYLSILOXYSILICATE 0.66 0.9 1.8 Copolymère styrène/ méthyl styrène/ indène hydrogéné (1) 0.5 0.6775 1.355 BIS-AMINOPROPYL DIMETHICONE 7.8 7.8 7.8 BETA-CAROTENE (CI 75130) 0.00005 0.00005 0.00005 ISODODECANE Qsp 100 Qsp 100 Qsp 100 Composition cosmétique comprenant : - un ou plusieurs polymères filmogènes hydrophobes, de préférence choisis parmi les résines hydrocarbonées et les copolymères séquencés hydrocarbonés et leurs mélanges, et - une ou plusieurs silicones aminées comprenant des groupements terminaux aminés, de préférence une ou plusieurs silicones aminées de formule (I) : dans laquelle : - les radicaux R, indépendamment les uns des autres, représentent un atome d’hydrogène ou un groupe alkyle en C1-C4, - les radicaux R1, R2, R3 et R4, indépendamment les uns des autres, représentent un atome d’hydrogène, un groupe alkyle en C1-C6 ou un groupe aminoalkyle en C1-C6 ; - x est compris entre 0 et 6 ; y est compris entre 0 et 6, et - n est tel que la masse moléculaire en poids (Mw) de la silicone aminée est comprise entre 5 000 et 200 000 g/mol. Composition selon la revendication 1, comprenant les polymères filmogènes hydrophobes en une teneur totale allant de 0,1 à 20% en poids, mieux de 1 à 15% en poids, préférentiellement de 2 à 10% en poids, encore mieux de 3 à 8% en poids, par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle les polymères filmogènes hydrophobes sont choisis parmi, seuls ou en mélange, : - les résines hydrocarbonées indéniques, les résines aliphatiques de pentanediène, les résines mixtes de pentanediène et d’indène, les résines diènes des dimères du cyclopentanediène, les résines diènes des dimères de l’isoprène et leurs mélanges ; préférentiellement parmi les résines hydrocarbonées indéniques, les résines aliphatiques de pentanediène; de préférence choisis parmi les résines hydrocarbonées indéniques ; encore mieux choisis parmi les copolymères indène/méthylstyrène/styrène hydrogéné ; et/ou - les copolymères bloc hydrocarbonés formés par polymérisation d'au moins une oléfine, telle que les monomères de carbure éthylénique, ayant notamment une ou deux insaturations éthyléniques, ayant de 2 à 5 atomes de carbone tels que l'éthylène, le propylène, le butadiène, l'isoprène ou le pentadiène ; de préférence, les copolymères bloc de styrène et d'oléfine ; et mieux les copolymères séquencés hydrocarbonés comprenant au moins un bloc styrène et au moins un bloc comprenant des motifs choisis parmi le butadiène, l’éthylène, le propylène, le butylène, l’isoprène, le pentadiène ou leurs mélanges ; encore mieux les copolymères, éventuellement hydrogénés, à blocs styrène et à blocs éthylène/alkylène en C 3 -C 4 tels que les copolymères de styrène-éthylène/propylène, les copolymères de styrène-éthylène/butadiène, les copolymères de styrène-éthylène/butylène, les copolymères de styrène-éthylène/propylène-styrène, les copolymères de styrène-éthylène/butadiène-styrène, les copolymères de styrène-éthylène/butylène-styrène, les copolymères de styrène-isoprène-styrène, les copolymères de styrène-butadiène-styrène, ces polymères pouvant être hydrogénés ou pas. Composition selon l’une des revendications précédentes, comprenant les résines hydrocarbonées en une teneur totale allant de préférence de 0,1 à 20% en poids, mieux de 1 à 15% en poids, préférentiellement de 2 à 10% en poids, encore mieux de 3 à 8% en poids, par rapport au poids total de la composition et/ou comprenant les copolymères séquencés hydrocarbonés en une teneur totale allant de préférence de 0,1 à 20% en poids, mieux de 1 à 15% en poids, préférentiellement de 2 à 10% en poids, encore mieux de 3 à 8% en poids, par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle la silicone aminée de formule (I) est telle que : - les radicaux R sont identiques et représentent CH3 (méthyle), et/ou - R1, R2, R3 et R4, indépendamment les uns des autres, représentent un atome d’hydrogène, un groupe alkyle, de préférence linéaire saturé, en C2-C4, notamment éthyle ; ou un groupe aminoalkyle en C2-C4, notamment de structure –(C a H 2a )-NH 2 avec a = 2 à 4 ; en particulier aminoéthyle (-CH 2 -CH 2 -NH 2 ) ; et/ou - x est compris entre 1 et 5, mieux entre 2 et 4, encore mieux x=3 ; et/ou - y est compris entre 1 et 5, mieux entre 2 et 4, encore mieux y=3 ; et/ou - n est tel que la masse moléculaire moyenne en poids (Mw) de la silicone est comprise entre 10 000 et 150 000 g/mol, voire entre 15 000 et 100 000 g/mol. Composition selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle la sili-cone aminée de formule (I) est telle que R=méthyle, x=y=3 et R1=R2=R3=R4=H. Composition selon l’une des revendications précédentes, comprenant une teneur totale en silicone(s) aminée(s) à groupements terminaux aminés allant de préférence de 0,05 à 10% en poids, préférentiellement de 0,1 à 5% en poids, et mieux de 0,2 à 2% en poids, par rapport au poids total de la composition. Composition selon l’une des revendications précédentes, dans laquelle le rapport pondéral entre la teneur totale en polymère(s) filmogène(s) hydrophobe(s) et la teneur totale en silicone(s) aminée(s) à groupements terminaux aminés est supérieur ou égal à 1, préférentiellement supérieur ou égal à 2, mieux va de 5 à 25, voire de 7 à 20 ; en particulier le rapport pondéral entre la teneur totale en polymère(s) filmogène(s) hydrophobe(s) et la teneur totale en silicone(s) aminée(s) de formule (I) est supérieur ou égal à 1, préférentiellement supérieur ou égal à 2, mieux va de 5 à 25, voire de 7 à 20 ; mieux le rapport pondéral entre la teneur totale en résine(s) hydrocarbonée(s) et la teneur totale en silicone(s) aminée(s) de formule (I) est de préférence supérieur ou égal à 1, préférentiellement supérieur ou égal à 2, mieux va de 5 à 25, voire de 7 à 20. Composition selon l’une des revendications précédentes, comprenant un ou plusieurs solvants organiques, notamment choisis parmi les alcools en C1-C4, tels que l’éthanol ou l’isopropanol ; les polyols et éthers de polyols tels que la glycérine, le 2-butoxyéthanol, le propylène glycol, l’hexylène glycol, le dipropylène glycol, le monométhyléther de propylène glycol, le monoéthyléther de propylene glycol ; les alcools ou les éthers aromatiques, comme l’alcool benzylique et le phénoxyéthanol ; les huiles hydrocarbonées et leurs mélanges ; de préférence une ou plusieurs huiles hydrocarbonées ou solvants organiques, choisies parmi, seules ou en mélanges : - les alcanes ramifiés en C8-C16 tels que les isoalcanes en C8-C16 d'origine pétrolière (appelées aussi isoparaffines) comme l’isododécane (encore appelé 2,2,4,4,6-pentaméthylheptane), l'isodécane, l’isohexadécane ; - les alcanes linéaires en C8-C16 tels que le n-dodécane (C 12 ) et le n-tétradécane (C 14 ), le undécane, le tridécane et leurs mélanges, comme les mélanges de n-undécane (C 11 ) et de n-tridécane (C 13 ); - les esters à chaîne courte (ayant de 3 à 8 atomes de carbone au total) tels que les acétates d’alkyle en C1-C4 tels que l’acétate d’éthyle, l’acétate de méthyle, l'acétate de propyle, l’acétate de n-butyle ; - les huiles hydrocarbonées d’origine végétale telles que les triglycérides constitués d’esters d’acides gras et de glycérol dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaînes variées de C 4 à C 24 , ces dernières pouvant être linéaires ou ramifiées, saturées ou insaturées ; ces huiles sont notamment des triglycérides d’acide heptanoïque ou d’acide octanoïque, ou bien encore les huiles de germe de blé, de tournesol, de pépins de raisin, de sésame, de maïs, d’abricot, de ricin, de karité, d’avocat, d’olive, de soja, d’amande douce, de palme, de colza, de coton, de noisette, de macadamia, de jojoba, de luzerne, de pavot, de potimarron, de sésame, de courge, de colza, de cassis, d’onagre, de millet, d’orge, de quinoa, de seigle, de carthame, de bancoulier, de passiflore, de rosier muscat ; le beurre de karité ; ou encore les triglycérides des acides caprylique/caprique; - les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone ; - les hydrocarbures linéaires ou ramifiés comprenant plus de 16 atomes de carbone, d'origine minérale ou synthétique tels que la vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné, le squalane, les huiles de paraffine, et leurs mélanges ; - les esters de synthèse comme les huiles de formule R 1 COOR 2 dans laquelle R 1 représente le reste d’un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone et R 2 représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone à condition que R 1 + R 2 soit ≥ 10, comme par exemple l'huile de Purcellin (octanoate de cétostéaryle), le myristate d’isopropyle, le palmitate d’isopropyle, les benzoates d'alcools en C 12 à C 15 , le laurate d’hexyle, l’adipate de diisopropyle, l’isononanoate d’isononyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, l'isostéarate d'isostéaryle, le laurate de 2-hexyl-décyle, le palmitate de 2-octyl-décyle, le myristate de 2-octyl-dodécyle, des heptanoates, octanoates, décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools comme le dioctanoate de propylène glycol ; les esters hydroxylés comme le lactate d'isostéaryle, le malate de di-isostéaryle, le lactate de 2-octyl-dodécyle ; les esters de polyols et les esters du pentaérythritol ; - les alcools gras liquides à température ambiante à chaîne carbonée ramifiée et/ou insaturée ayant de 12 à 26 atomes de carbone comme l'octyldodécanol, l’alcool isostéarylique, l’alcool oléique, le 2-hexyldécanol, le 2-butyloctanol, et le 2-undécylpentadécanol. Composition selon l’une des revendications précédentes, comprenant une ou plusieurs silicones comprenant un ou plusieurs groupes phényles, éventuellement substitués, dans leur structure ; de préférence choisies parmi la pentaphényldiméthicone, les phényltriméthicone et les polyphényltriméthicone. Composition selon l’une des revendications précédentes, comprenant une ou plusieurs matières colorantes, de préférence choisies parmi les pigments organiques ou minéraux, notamment les laques, les nacres. Procédé de traitement cosmétique des matières kératiniques, en particulier des fibres kératiniques humaines telles que les cheveux, comprenant l’application sur lesdites matières kératiniques d’une composition cosmétique telle que définie à l’une des revendications 1 à 11.