FR 3103504 A1 20210528 FR 1913352 A 20191127 Dispositif de fixation d’un panneau sur un mur, ensemble mural comprenant un tel dispositif et procédé de fabrication d’un tel ensemble mural Dispositif de fixation d’un panneau (1) sur un mur comprenant deux éléments de mur (3) formant une paire murale présentant un orifice traversant (8) et une paroi ayant une surface interne (14) orientée vers l’intérieur de l’orifice traversant (8) et une surface externe (15) orientée vers l’extérieur de la paire murale, le panneau (1) étant pourvu d’un trou traversant (16), le dispositif de fixation comprenant un élément de fixation (21) ayant une rondelle (24) configurée pour être en contact avec le panneau (1) et une collerette (25) configurée pour s’introduire au sein du trou traversant (16), et le dispositif de fixation comporte un élément de maintien (22) configuré pour être en contact avec la collerette (25) et avec la surface interne (14) afin de maintenir la collerette (25) en position entre le panneau (1) et la surface externe (15). Figure pour l’abrégé : f igure 9 dispositif de fixation d’un panneau sur un mur, ensemble mural comprenant un tel dispositif et procédé de fabrication d’un tel ensemble mural L’invention concerne la fixation d’un panneau sur un mur. État de la technique Actuellement, on place différents types de panneaux sur les murs selon les besoins. Les panneaux peuvent servir d’isolation ou de décoration. En général, on monte un mur à partir d’éléments de mur, tels que des blocs de béton manufacturés (ou « concrete masonry unit » en langue anglaise) ou des briques, en formant plusieurs rangées d’éléments de mur placées les unes au-dessus des autres. Les blocs de béton manufacturés sont également appelés parpaings (ou « cinder block » en langue anglaise). Puis on fixe les panneaux au mur, par exemple à l’aide de colle ou de tiges à tête expansive. Ces tiges ont un corps creux dans lesquelles un clou coulisse, et en frappant le clou, ce dernier se déplace pour écarter la tête expansive afin de coincer la tige dans le mur. Mais il est nécessaire de monter un échafaudage pour placer les panneaux et frapper les clous, ou pour coller les panneaux. Cette étape est longue et fastidieuse. Il existe également des parpaings spécifiques, appelés parpaings isolants, munis de queues d’arondes permettant de fixer des panneaux isolants spécifiques pourvus de rainures adaptées pour faire coulisser les panneaux le long des murs. On peut citer par exemple la demande de brevet européen EP0112213 qui divulgue un procédé de construction d’un mur en juxtaposant des parpaings munis de tenons à section en T, puis en solidarisant un panneau pourvu de rainures de forme correspondante aux tenons, et en introduisant les tenons dans les rainures. Mais un tel assemblage nécessite des parpaings et des panneaux spécifiques adaptés pour coopérer entre eux. Un objet de l’invention consiste à pallier ces inconvénients, et plus particulièrement à fournir des moyens pour fixer un panneau à un mur de manière simple et rapide. Un autre objet consiste à fournir des moyens pour fixer un panneau à tout type d’élément de mur. Selon un aspect de l’invention, il est proposé un dispositif de fixation d’un panneau sur un mur, le mur comprenant plusieurs éléments de mur disposés en rangées, et deux éléments de mur d’une même rangée adjacents l’un à l’autre formant une paire murale, la paire murale présentant un orifice traversant et une paroi ayant une surface interne orientée vers l’intérieur de l’orifice traversant et une surface externe orientée vers l’extérieur de la paire murale, le panneau étant pourvu d’un trou traversant destiné à être placé en regard de la surface externe, le dispositif de fixation comprenant un élément de fixation muni d’un corps allongé ayant une première extrémité pourvue d’une rondelle configurée pour être en contact avec le panneau. Le corps allongé a une deuxième extrémité pourvue d’une collerette configurée pour s’introduire au sein du trou traversant, et le dispositif de fixation comporte un élément de maintien configuré pour être en contact avec la collerette et avec la surface interne afin de maintenir la collerette en position entre le panneau et la surface externe pour fixer le panneau à la paire murale. Ainsi, on fournit un dispositif de fixation pour fixer un panneau à un mur, qui se monte simultanément à la construction du mur. C’est-à-dire que l’on monte les dispositifs de fixation en utilisant les mêmes moyens qui sont utilisés pour monter le mur. Il n’est plus nécessaire de monter un deuxième échafaudage spécifique pour placer les panneaux sur le mur. On fournit en outre un dispositif de fixation simple à fabriquer et qui est suffisamment robuste pour fixer les panneaux. L’élément de maintien peut comporter un corps ayant une section en U, le corps de l’élément de maintien comprenant une partie de liaison et au moins trois pattes s’étendant depuis la partie de liaison, dont au moins une patte principale est configurée pour être en contact avec la surface interne et au moins deux pattes secondaires sont configurées pour coopérer avec la collerette afin de maintenir la collerette en position entre le panneau et la surface externe. La partie de liaison peut avoir une longueur supérieure à une épaisseur de la paroi de la paire murale de manière à coincer la collerette en position entre lesdites au moins deux pattes secondaires et la surface externe. L’élément de maintien peut comporter deux pattes principales configurées pour être en contact avec la surface interne et l’élément de maintien présente un plan de symétrie médian perpendiculaire à la partie de liaison. Le corps allongé de l’élément de fixation peut être une tige pleine. Le diamètre externe de la rondelle peut être supérieur au diamètre externe de la collerette. Le diamètre externe de la collerette peut être inférieur au diamètre du trou traversant. Le diamètre externe de la rondelle est supérieur au diamètre du trou traversant. L’élément de fixation peut comporter en outre une pièce allongée ayant une première extrémité fixée à la rondelle et une deuxième extrémité pourvue d’une collerette additionnelle formant une butée pour accrocher un panneau supplémentaire. Selon un aspect de l’invention, il est proposé un ensemble mural, comprenant un mur ayant plusieurs éléments de mur disposés en rangées, et deux éléments de mur d’une même rangée adjacents l’un à l’autre formant une paire murale, la paire murale présentant un orifice traversant et une paroi ayant une surface interne orientée vers l’intérieur de l’orifice traversant et une surface externe orientée vers l’extérieur de la paire murale, l’ensemble comportant en outre un panneau pourvu d’un trou traversant placé en regard de la surface externe. L’ensemble mural comporte un dispositif de fixation tel que défini ci-avant. Selon un autre aspect de l’invention, il est proposé un procédé de fabrication d’un ensemble mural tel que défini ci-avant, comprenant une fourniture de plusieurs éléments de mur disposés en rangées, deux éléments de mur d’une même rangée adjacents l’un à l’autre formant une paire murale, la paire murale présentant un orifice traversant et une paroi ayant une surface interne orientée vers l’intérieur de l’orifice traversant et une surface externe orientée vers l’extérieur de la paire murale, un placement d’un panneau pourvu d’un trou traversant situé en regard de la surface externe, une introduction, au sein du trou traversant, d’un élément de fixation comportant un corps allongé ayant une première extrémité pourvue d’une rondelle placée en contact avec le panneau. Dans le procédé, le corps allongé a une deuxième extrémité pourvue d’une collerette introduite au sein du trou traversant de sorte que la collerette soit située entre le panneau et la surface externe, et le procédé comporte un placement d’un élément de maintien en contact avec la collerette et avec la surface interne afin de maintenir la collerette en position entre le panneau et la surface externe pour fixer le panneau à la paire murale. Description des dessins D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de modes particuliers de réalisation et de mise en œuvre de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs et représentés aux dessins annexés, dans lesquels : : la figure 1, illustre schématiquement une vue de face d’un mode de réalisation d’un ensemble mural selon l’invention ; : la figure 2, illustre schématiquement une vue de côté de l’ensemble mural de la figure 1 ; : la figure 3, illustre schématiquement une vue en perspective d’un mode de réalisation d’un dispositif de fixation selon l’invention ; : la figure 4, illustre schématiquement une vue en perspective d’un autre mode de réalisation du dispositif de fixation ; : la figure 5, illustre de façon schématique une vue de côté et une vue de face d’un mode de réalisation d’un élément de fixation ; : la figure 6, illustre de façon schématique une vue en perspective et une vue de face d’un mode de réalisation d’un élément de maintien ; : la figure 7, illustre de façon schématique une vue en perspective et une vue de face d’un autre mode de réalisation d’un élément de maintien ; : la figure 8, illustre de façon schématique une vue éclatée de côté d’un mode de réalisation d’un dispositif de fixation avant montage ; : la figure 9, illustre de façon schématique une vue de côté du dispositif de fixation de la figure 8 après montage ; et : la figure 10, illustre de façon schématique une vue de côté d’un autre mode de réalisation du dispositif de fixation après montage. Description détaillée Sur les figures 1 et 2, on a représenté des panneaux 1 destinés à être fixés sur un mur 2. Le panneau 1 peut être réalisé dans un matériau particulièrement isolant, par exemple en polystyrène, en polyuréthane, en laine de verre ou en laine de roche, et on appelle ces panneaux, des panneaux isolants. Par exemple, le panneau peut être destiné uniquement à un but décoratif, il peut être en bois. Sur les figures 1 à 4, on a représenté des éléments de mur 3, 4. Le mur 2 comprend plusieurs éléments de mur 3, 4. Les éléments de mur 3, 4 peuvent être des briques ou des blocs de béton manufacturés. Un bloc de béton manufacturé est un élément parallélépipédique, plein ou creux, à base de ciment. Les éléments de mur 3, 4 sont disposés en plusieurs rangées 5, placées les unes au-dessus des autres, pour former le mur 2. Sur la figure 1, le mur 2 comporte six rangées. En particulier, deux éléments de mur 3, 4 d’une même rangée 5 adjacents l’un à l’autre forment une paire murale 6. En d’autres termes, les éléments de mur 3, 4 d’une paire murale 6 sont disposés l’un à côté de l’autre. De manière générale, un paire murale 6 présente au moins un orifice traversant 7, 8. Sur les figures 3 et 4, on a représenté deux modes de réalisation d’une paire murale 6. En particulier, un élément mural 3, 4 peut être creux, comme illustré sur la figure 4, et présenter un ou plusieurs orifices traversant 8. Les éléments de mur creux 3, 4 peuvent être parallélépipédiques, de préférence parallélépipédiques rectangles. Par exemple, sur la figure 4, les éléments de mur 3, 4 présentent chacun quatre orifices traversant 8. Les éléments de mur 3, 4 peuvent également être pleins, comme illustré sur la figure 3. Dans ce cas, chaque élément de mur 3, 4 comporte des portions saillantes 9 à 12 à ses deux extrémités. Un élément de mur 3, 4 plein comporte une première paire de portions saillantes 9, 10 à une première extrémité, et une deuxième paire de portions saillantes 11, 12 à une deuxième extrémité opposée à la première extrémité. Une paire de portion saillante 9, 10 d’un premier élément de mur 3 est destinée à coopérer avec une paire de portions saillantes 11, 12 d’un élément de mur 4 adjacent pour former l’orifice traversant 7 de la paire murale 6. Les paires de portions saillantes 9, 10 et 11, 12 coopèrent entre elles en étant placées en regard l’une de l’autre, de préférence en étant en contact l’une avec l’autre. Ainsi, un orifice traversant 7, 8 d’une paire murale 6 correspond à un orifice 8 réalisé au préalable au sein d’un seul élément de mur 3, 4 de la paire murale 6, ou à un orifice 7 formé par les deux éléments de mur 3, 4 de la paire murale 6. De manière générale, les éléments de mur 3, 4 ont chacun une surface de pose 40 destinée à être orientée vers le sol lorsque les éléments de mur 3, 4 sont placés dans le mur 2. Les éléments de mur 3, 4 ont également chacun une surface de support 41 destinée à supporter un autre élément de mur 3, 4. La surface de support 41 est située à l’opposé de la surface de pose 40. Les orifices traversant 7, 8 sont orientés perpendiculairement aux surfaces de pose 40 et de support 41. En d’autres termes, les orifices traversant 7, 8 s’étendent de la surface de support 41 à la surface de pose 40. La paire murale 6 comporte en outre une paroi 13 ayant une surface interne 14 orientée vers l’intérieur de l’orifice traversant 7, 8 et une surface externe 15 orientée vers l’extérieur de la paire murale 6. La paroi 13 correspond à la partie de la paire murale 6 qui sépare l’orifice traversant 7, 8 et l’extérieur de la paire murale 6. Plus particulièrement, la surface interne 14 de la paroi 13 borde l’orifice traversant 7, 8. En d’autres termes, la surface interne 14 délimite en partie l’orifice traversant 7, 8. Dans le mode de réalisation, illustré à la figure 4, où les éléments de mur 3, 4 sont creux, la paroi 13 est une partie du corps de l’élément de mur 3, 4 comprise entre la surface de pose 40 et la surface de support 41. La paroi interne 13 s’étend depuis la surface de pose 40 jusqu’à la surface de support 41. Dans le mode de réalisation, illustré à la figure 3, où les éléments de mur 3, 4 sont pleins, la paroi 13 est formée par deux portions saillantes 12 et 10 appartenant respectivement aux deux éléments de mur 3, 4 d’une même paire murale 6 et situées en regard l’une de l’autre. Les deux portions saillantes 12 et 10 s’étendent depuis la surface de pose 40 jusqu’à la surface de support 41. En particulier, la paroi 13 est située au niveau d’un bord de la paire murale 6. De manière générale, les surfaces externe 15 et interne 14 s’étendent le long d’une hauteur et d’une longueur de la paire murale 6. Par ailleurs, la paroi 13 comporte une épaisseur E, comme illustré sur les figures 8 à 10, représentant la distance séparant les deux surfaces interne 14 et externe 15. Dans l’exemple illustré à la figure 4, les surfaces externe 15 et interne 14 sont parallèles et l’épaisseur E est constante. Dans l’exemple illustré à la figure 3, les portions saillantes 9 à 12 s’évasent dans la direction du centre du corps de l’élément de mur 3, 4, la surface interne 14 est inclinée d’un angle non nul par rapport à la surface externe 15 et l’épaisseur E est variable. Le panneau 1 a une épaisseur F. Le panneau 1 est en outre pourvu d’un ou plusieurs trous traversant 16. Les positions des trous traversant 16 dépendent de la hauteur des éléments de mur 3, 4 utilisés pour la réalisation du mur 2. En particulier, les trous traversant 16 sont placés au sein du panneau 1 de manière qu’il se retrouve placés en regard d’une surface externe 15 d’une paire murale 6 du mur 2. Le trous traversant 16 peuvent être réalisés au préalable au sein du panneau 1, avant de placer le panneau en regard d’au moins une paire murale. En variante, on peut réaliser les trous traversant 16 après chaque placement d’une paire murale 6. Afin de fixer le panneau 1 au mur 2, on fournit un dispositif de fixation. Le dispositif de fixation comporte un élément de fixation 21 et un élément de maintien 22. L’élément de fixation 21 est configuré pour s’introduire au sein d’un trou traversant 16 du panneau 1. L’élément de fixation 21 et l’élément de maintien 22 coopèrent entre eux pour fixer le panneau 1 au mur 2. Sur la figure 5, on a représenté un élément de fixation 21. L’élément de fixation 21 comporte un corps allongé 23 ayant une première extrémité pourvue d’une rondelle 24 et une deuxième extrémité pourvue d’une collerette 25. La rondelle 24 et la collerette 25 correspondent respectivement à des disques formés en saillie du corps allongé 23. La rondelle 24 a de préférence un diamètre externe supérieur à celui de la collerette 25. En particulier, le diamètre externe de la collerette 25 est inférieur au diamètre d’un trou traversant 16 afin de pouvoir introduire l’élément de fixation 21, par la collerette 25, au sein du trou traversant 16. Par ailleurs, la rondelle 24 est destinée à être en contact avec le panneau 1 pour fixer le panneau 1 au mur 2. De préférence, la rondelle 24 a un diamètre externe supérieur au diamètre du trou traversant 16. Le panneau 1 présente, en outre, une surface principale 26 et une surface secondaire 27, opposée à la surface principale 26, comme illustré à la figure 9. La surface principale 26 est destinée à être placée en regard de la surface externe 15 de la paire murale 6, c’est-à-dire à être orientée vers la surface externe 15 de la paire murale 6. On introduit le dispositif de fixation 21 au sein du trou traversant 16 jusqu’à ce que la rondelle 24 soit en contact avec la surface secondaire 27 du panneau 1. La longueur du corps allongé 23 est prévue pour que dans la position où la rondelle 24 est en contact avec la surface secondaire 27, la collerette 25 sort du trou traversant 16 en saillie de la surface principale 26 du panneau 1. Le corps allongé 22 peut être une tige pleine pour faciliter la fabrication de l’élément de fixation 21. Sur les figures 6 et 7, on a représenté deux modes de réalisation d’un élément de maintien 22. De façon générale, l’élément de maintien 22 est configuré pour maintenir l’élément de fixation 21 en position introduite au sein du trou traversant 16. Plus particulièrement, l’élément de maintien 22 est configuré pour être en contact avec la collerette 25 et avec la surface interne 13 afin de pouvoir maintenir le dispositif de fixation 21 en position introduite au sein du trou traversant 16 de façon à fixer le panneau 1 à la paire murale 6. En d’autres termes, l’élément de maintien 22 est configuré pour maintenir la collerette 25 en position entre le panneau 1 et la surface externe 15 d’une paire murale 6. On dit également que l’élément de maintien 22 permet de coincer la collerette 25 entre l’élément de maintien 22 et la paire murale 6. Selon un mode de réalisation préféré, l’élément de maintien 22 comporte un corps ayant une section en U. Le corps de l’élément de maintien 22 comprend une partie de liaison 28, par exemple une plaque, et au moins trois pattes 30 à 33 s’étendant depuis la partie de liaison 28. De façon générale, l’élément de maintien 22 comprend au moins une patte principale 30, 31 et au moins deux pattes secondaires 32, 33. Au moins une patte principale 30, 31 est configurée pour être en contact avec la surface interne 14. Au moins deux pattes secondaires 32, 33 sont configurées pour coopérer avec la collerette 25 afin de maintenir la collerette 25 en position entre le panneau 1 et la surface externe 15. La partie de liaison 28 a une longueur supérieure à l’épaisseur E de la paroi 13 de la paire murale 6 de manière à coincer la collerette 25 en position entre lesdites au moins deux pattes secondaires 32, 33 et la surface externe 15. Selon le mode de réalisation illustré à la figure 7, l’élément de maintien 22 comporte deux pattes principales 30, 31 configurées pour être en contact avec la surface interne 14 et l’élément de maintien 22 présente un plan de symétrie médian perpendiculaire à la partie de liaison 28. Un élément de maintien 22 présentant un plan de symétrie est plus facile à fabriquer. Sur la figure 10, on a représenté encore un autre mode de réalisation du dispositif de fixation. Dans ce mode de réalisation, l’élément de fixation 21 comporte en outre une pièce allongée 50 ayant une première extrémité fixée à la rondelle 24 et une deuxième extrémité pourvue d’une collerette additionnelle 51 formant une butée pour accrocher un panneau supplémentaire 52. Par exemple, le panneau 1 peut être un panneau isolant et le panneau supplémentaire 52 peut être un panneau décoratif accroché aux pièces allongées 50 des éléments de fixation 21, par l’intermédiaire d’un crochet 53 fixé au panneau supplémentaire 52 et maintenu en position par la butée 51. Le crochet 53 a de préférence deux pattes qui viennent se placer de part et d’autre de la pièce allongée 50. Sur la figure 9, on a représenté un ensemble mural comprenant au moins une paire murale, un panneau 1 fixé à la paire murale à l’aide du dispositif de fixation décrit ci-avant. Sur la figure 8, on a représenté les principales étapes d’un procédé de fabrication d’un ensemble mural. On place au moins une paire murale 6. Puis on place un panneau 1 dans lequel au moins un trou traversant 16 est formé. Le panneau 1 est placé de manière qu’au moins un trou traversant 16 soit situé en regard de la surface externe 15 d’une paire murale 6. Puis, on introduit, au sein du trou traversant 16, l’élément de fixation 21, par la collerette 25, selon la direction indiquée par la référence A. On pousse l’élément de fixation 21 jusqu’à ce que la rondelle 24 vienne en appui contre la surface secondaire 27 du panneau 1. Lorsque la rondelle 24 est en contact avec le panneau 1, la collerette 25 sort du trou traversant 16 et la collerette 25 se situe entre la surface externe 15 et la surface principale 26 du panneau 1. Puis on place l’élément de maintien 22 de manière à placer les pattes secondaires 32, 33 de part et d’autre du corps allongé 23 de l’élément de fixation 21 et au moins une patte principale 30, 31 en contact avec la surface interne 14 de la paroi 13 de la paire murale 6. Ainsi on coince l’élément de fixation 22 en position et on fixe le panneau à la paire murale 6. Puis on ajoute d’autres rangées 5 d’éléments de mur 3, 4 et on place d’autres dispositifs de fixation pour fixer le panneau 1. Ainsi on monte simultanément le mur 2 et les panneaux 1. Sur la figure 1, les cercles dessinés représentent les éléments de fixation 21. Ces dispositifs de fixations sont placés, de préférence, au niveau d’une jonction entre deux éléments de mur 3, 4 pleins. L’élément de fixation 21 et l’élément de maintien 22 sont deux pièces distinctes. Par exemple, l’élément de fixation 21 est réalisé en plastique. De préférence, l’élément de maintien 22 est une pièce métallique pour garantir une meilleure tenue mécanique et un meilleur maintien de l’élément de fixation 21 en position. L’invention qui vient d’être décrite ci-avant permet de monter simultanément les panneaux et les éléments de mur afin de réaliser un mur équipé d’un panneau décoratif ou isolant. Dispositif de fixation d’un panneau (1) sur un mur (2), le mur (2) comprenant plusieurs éléments de mur (3, 4) disposés en rangées (5), et deux éléments de mur (3, 4) d’une même rangée (5) adjacents l’un à l’autre formant une paire murale (6), la paire murale (6) présentant un orifice traversant (7, 8) et une paroi (13) ayant une surface interne (14) orientée vers l’intérieur de l’orifice traversant (7, 8) et une surface externe (15) orientée vers l’extérieur de la paire murale (6), le panneau (1) étant pourvu d’un trou traversant (16) destiné à être placé en regard de la surface externe (15), le dispositif de fixation comprenant un élément de fixation (21) muni d’un corps allongé (23) ayant une première extrémité pourvue d’une rondelle (24) configurée pour être en contact avec le panneau (1), caractérisé en ce que le corps allongé (23) a une deuxième extrémité pourvue d’une collerette (25) configurée pour s’introduire au sein du trou traversant (16), et en ce que le dispositif de fixation comporte un élément de maintien (22) configuré pour être en contact avec la collerette (25) et avec la surface interne (14) afin de maintenir la collerette (25) en position entre le panneau (1) et la surface externe (15) pour fixer le panneau (1) à la paire murale (6). Dispositif de fixation selon la revendication 1, dans lequel l’élément de maintien (22) comporte un corps ayant une section en U, le corps de l’élément de maintien (22) comprenant une partie de liaison (28) et au moins trois pattes (30 à 33) s’étendant depuis la partie de liaison (28), dont au moins une patte principale (30, 31) est configurée pour être en contact avec la surface interne (14) et au moins deux pattes secondaires (32, 33) sont configurées pour coopérer avec la collerette (25) afin de maintenir la collerette (25) en position entre le panneau (1) et la surface externe (15). Dispositif de fixation selon la revendication 2, dans lequel la partie de liaison (28) a une longueur supérieure à une épaisseur (E) de la paroi (13) de la paire murale (6) de manière à coincer la collerette (25) en position entre lesdites au moins deux pattes secondaires (32, 33) et la surface externe (15). Dispositif de fixation selon la revendication 2 ou 3, dans lequel l’élément de maintien (22) comporte deux pattes principales (30, 31) configurées pour être en contact avec la surface interne (14) et l’élément de maintien (22) présente un plan de symétrie médian perpendiculaire à la partie de liaison (28). Dispositif de fixation selon l’une des revendications 1 à 4, dans lequel le corps allongé (23) de l’élément de fixation (21) est une tige pleine. Dispositif de fixation selon l’une des revendications 1 à 5, dans lequel le diamètre externe de la rondelle (24) est supérieur au diamètre externe de la collerette (25). Dispositif de fixation selon la revendication 6, dans lequel le diamètre externe de la collerette (25) est inférieur au diamètre du trou traversant (16). Dispositif de fixation selon la revendication 6 ou 7, dans lequel le diamètre externe de la rondelle (24) est supérieur au diamètre du trou traversant (16). Dispositif de fixation selon l’une des revendications 1 à 8, dans lequel l’élément de fixation (21) comporte en outre une pièce allongée (50) ayant une première extrémité fixée à la rondelle (24) et une deuxième extrémité pourvue d’une collerette additionnelle (51) formant une butée pour accrocher un panneau supplémentaire (52). Ensemble mural, comprenant un mur (2) ayant plusieurs éléments de mur (3, 4) disposés en rangées (5), et deux éléments de mur (3, 4) d’une même rangée (5) adjacents l’un à l’autre formant une paire murale (6), la paire murale (6) présentant un orifice traversant (7, 8) et une paroi (13) ayant une surface interne (14) orientée vers l’intérieur de l’orifice traversant (7, 8) et une surface externe (15) orientée vers l’extérieur de la paire murale (6), l’ensemble mural comportant en outre un panneau (1) pourvu d’un trou traversant (16) placé en regard de la surface externe (15), caractérisé en ce qu’il comporte un dispositif de fixation selon l’une des revendications 1 à 9. Procédé de fabrication d’un ensemble mural selon la revendication 10, comprenant une fourniture de plusieurs éléments de mur (3, 4) disposés en rangées (5), deux éléments de mur (3, 4) d’une même rangée (5) adjacents l’un à l’autre formant une paire murale (6), la paire murale (6) présentant un orifice traversant (7, 8) et une paroi (13) ayant une surface interne (14) orientée vers l’intérieur de l’orifice traversant (7, 8) et une surface externe (15) orientée vers l’extérieur de la paire murale (6), un placement d’un panneau (1) pourvu d’un trou traversant (16) situé en regard de la surface externe (15), une introduction, au sein du trou traversant (16), d’un élément de fixation (21) comportant un corps allongé (23) ayant une première extrémité pourvue d’une rondelle (24) placée en contact avec le panneau (1), caractérisé en ce que le corps allongé (23) a une deuxième extrémité pourvue d’une collerette (25) introduite au sein du trou traversant (16) de sorte que la collerette (25) soit située entre le panneau (1) et la surface externe (15), et en ce qu’il comporte un placement d’un élément de maintien (22) en contact avec la collerette (25) et avec la surface interne (14) afin de maintenir la collerette (25) en position entre le panneau (1) et la surface externe (15) pour fixer le panneau (1) à la paire murale (6).