FR 3100670 A1 20210312 FR 1909867 A 20190909 La présente invention a pour objet un procédé de commande d’une batterie (BAT) comprenant des modules élémentaires (MEk) de cellule (CEk) électrochimique permettant l’équilibrage d’état de charge des cellules (CEk). Plus précisément, le procédé comporte les étapes successives suivantes : la détermination de l’état de charge de chaque module élémentaire (MEk) de la pluralité n, la détermination d’un classement des n modules élémentaires (MEk) selon un ordre dépendant de l’état de charge de chaque module élémentaire, une étape de pilotage consistant à connecter à la ligne de courant (LT1) les cellules dudit groupe de q modules élémentaires (MEk) ayant l’état de charge le plus élevé dans le classement (13) en cas de détection d’un courant de ligne de décharge, et à connecter les cellules dudit groupe de q modules élémentaires (MEk) ayant l’état de charge le moins élevé dans le classement (13) en cas de détection d’un courant de ligne de charge. L’invention s’applique aux domaines de l’électromobilité et du stockage d’énergie stationnaire. Figure 1 PROCEDE DE COMMANDE D’UNE BATTERIE PERMETTANT L’EQUILIBRAGE DES CELLULES D’UNE LIGNE DE COURANT PAR UN COURANT DE CHARGE ET DECHARGE Le domaine de l’invention concerne un procédé de commande d’une batterie électrochimique permettant l’équilibrage de l’état de charge des cellules électriques pour des applications d’électromobilité et de stockage d’énergie stationnaire. L’invention s’applique, mais pas exclusivement, aux batteries Lithium-ion (Li-ion). De nos jours, les cellules électrochimiques de technologie Lithium-ion sont particulièrement adaptées pour les groupes motopropulseurs à traction électrique du fait qu’elles présentent un rapport intéressant de densité d’énergie et coût du kWh. Comme on le sait les cellules d’énergie constituant les batteries ont des vitesses d’autodécharge différentes entrainant un décalage naturel entre elles. Il s’agit d’un phénomène lent qui à terme, s’il n’est pas compensé, peut limiter la capacité utile de la batterie. Pour corriger ce phénomène, il est connu d’opérer un mécanisme d’équilibrage consistant à aligner toutes les cellules de la batterie sur un même niveau d’état de charge. Cependant, lorsque les cellules sont connectées en série afin d’augmenter la tension de la batterie, le même courant de charge ou de décharge traverse l’ensemble des cellules ce qui ne permet pas d’ajuster unitairement l’état de charge de chaque cellule. Pour ces cas d’architecture, l’homme de l’art connait des mécanismes spécifiques d’équilibrage. Une première technique dite d’équilibrage passif consiste à décharger les cellules les plus chargées en connectant temporairement des résistances à leurs bornes. Cette technique présente plusieurs défauts. Elle provoque une perte d’énergie embarquée dans la batterie par dissipation thermique dans les résistances d’équilibrage. Les courants d’équilibrage généralement limités à de faibles valeurs (quelques dizaines voire centaines de milliampères) pour éviter un échauffement excessif des résistances augmentent par conséquent la durée d’équilibrage lorsque la batterie est fortement déséquilibrée. Une deuxième technique dite d’équilibrage actif consiste à transférer l’énergie des cellules les plus chargées vers les cellules les moins chargées en pilotant des courants de transfert de charge entre les cellules. Ces courants d’équilibrage présentent des valeurs légèrement supérieures à la solution passive et sont d’environ quelques ampères. L’avantage de cette technique est qu’elle a pour objectif de conserver l’énergie, cependant son coût est très supérieur à la technique d’équilibrage passif du fait qu’elle requière de l’électronique de puissance dédiée (transformateurs, capacités tampon) pour opérer le transfert d’énergie. De plus, sa mise en œuvre présente néanmoins des pertes de transfert non négligeables du fait d’un rendement énergétique d’environ 50% à 80%. Les systèmes passifs étant nettement moins coûteux, les constructeurs automobiles optent généralement pour ces derniers. Dans un module classique de batterie, désigné également par le terme anglais « pack », toutes les cellules sont connectées en série et en parallèle pour former une batterie haute tension. Ce module de batterie est connecté électriquement à un convertisseur externe de type onduleur pour délivrer la tension recherchée à la machine électrique de traction. On connait également de l’état de la technique les documents WO2012117110A2 et WO2014145756A1 décrivant des architectures de modules de batterie à commande de puissance intégrée comportant des modules de cellules connectées électriquement en série et parallèle et décrivant des stratégies de gestion de la batterie permettant l’équilibrage des cellules en phase de charge et décharge. Par ailleurs, la demanderesse a récemment déposé les demandes de brevet WO2018193173A1 et WO2018154206A1 concernant une architecture de batterie alternative où l’innovation consiste à proposer une architecture de commande intégrée à onduleur au sein même du module de batterie haute tension et dans laquelle chaque cellule électrique, présentant à ses bornes une tension élémentaire nominale comprise entre 2V et 4V (environ 2,2V ou 3,3V à 3,7V selon la technologie choisie, par exemple NMC/LTO ou NMC/Graphite), est associée à une structure de puissance individuelle permettant de piloter individuellement la cellule pour fournir une tension de sortie de ligne générée par paliers d’amplitude égale à la tension élémentaire. Le principe de commande de cette architecture de batterie consiste à chaque instant à connecter à la ligne de courant q cellules en série parmi une pluralité de n cellules au total, où q est le rapport entre la consigne de tension de référence et la tension élémentaire d’une cellule. Cette architecture présente de nombreux avantages cités ci-après non exhaustivement. Elle est prometteuse en termes de performance et d’autonomie et permet une connexion directe du module de batterie avec un réseau monophasé ou triphasé sans recours à un onduleur externe. Elle permet de connecter ou by-passer/contourner (i.e. déconnecter et shunter) individuellement les cellules de manière à déconnecter au besoin une cellule défectueuse sans nécessairement remplacer l’intégralité d’un module de batterie. La structure de commande intégrée permet une commande pleine onde qui occasionne moins de dégradations dans les enroulements d’une machine électrique, réduit les courants de mode commun et élimine les courants de fuite généralement présents dans les architectures classiques. Dans le cas d’un véhicule automobile, cette architecture autorise un fonctionnement dégradé sans immobiliser le véhicule et améliore la gestion en recyclage ou en seconde vie des cellules du fait qu’il est possible de connaitre l’état de santé de chaque cellule. En application de stockage d’énergie stationnaire, il est possible de remplacer une cellule défectueuse sans nécessairement arrêter le fonctionnement de la station. Cependant, en fonction des tensions de référence demandées, il est possible que certaines cellules du système soient isolées pendant des durées plus ou moins longues. Cette architecture a donc tendance à déséquilibrer naturellement des cellules. Par ailleurs, certaines situations de vie des véhicules automobiles requièrent à un même instant un niveau de tension faible et une forte sollicitation de courant, telles par exemple les montées de trottoir. Une grande partie des cellules est donc by-passée lors de la réalisation de la tension de référence. Les cellules peuvent rapidement se retrouver déséquilibrées sur une courte durée. Un objectif de l’invention vise à améliorer cette dernière architecture de batterie proposée par la demanderesse. Plus précisément, l’invention a pour objectif d’empêcher un déséquilibrage des cellules lors de la génération d’une tension de ligne. L’invention a également pour objectif d’améliorer la commande de la batterie pour permettre un équilibrage des cellules à tout instant de fonctionnement de la batterie, en charge et décharge électrique, pour des applications en électromobilité et en stationnaire. L’invention propose également un procédé de commande garantissant la charge et la décharge homogène des cellules pour des situations de vie spécifiques où la consigne de tension présente un niveau de tension faible. Plus précisément, l’invention concerne un procédé de commande d’une batterie à cellules électrochimiques permettant l’équilibrage d’état de charge des cellules, la batterie comportant au moins une ligne de courant, formée par une pluralité n de modules élémentaires de cellules connectés en série, apte à délivrer une forme d’onde en tension, chaque module élémentaire comprenant deux bornes de connexion, au moins une cellule délivrant une tension élémentaire Vcell et un moyen de commutation apte à piloter le module élémentaire dans la ligne de courant en fonction de trois états de pilotage différents permettant respectivement de délivrer aux dites bornes ladite tension élémentaire Vcell, une tension nulle et ladite tension Vcell inversée de sorte à réaliser une forme d’onde en tension, le procédé comportant une étape de pilotage des signaux de commande des modules élémentaires de sorte à fournir la forme d’onde en tension à partir d’une sélection d’un groupe de q modules élémentaires en fonction d’une consigne de tension de référence Vref, où Vref=qVcell. Selon l’invention, le procédé comporte en outre: - La détermination de l’état de charge de chaque module élémentaire de la pluralité n, - La détermination d’un classement des n modules élémentaires selon un ordre dépendant de l’état de charge de chaque module élémentaire, - Et en ce que l’étape de pilotage consiste à connecter à la ligne de courant les cellules dudit groupe de q modules élémentaires ayant l’état de charge le plus élevé dans le classement en cas de détection d’un courant de ligne de décharge, et à connecter les cellules dudit groupe de q modules élémentaires ayant l’état de charge le moins élevé dans le classement en cas de détection d’un courant de ligne de charge. Selon une variante, l’étape de pilotage comporte les sous-étapes suivantes : - Lorsque le courant de la ligne de courant et la consigne de tension de référence Vref sont de même signe, le pilotage des modules élémentaires de sorte à connecter à la ligne de courant les cellules des modules élémentaires dont la position nk est comprise entre 1 et q, - Lorsque le courant de la ligne de courant et la consigne de tension de référence Vref sont de signe opposé, le pilotage des modules élémentaires de sorte à connecter à la ligne de courant les cellules des modules élémentaires dont la position nk est comprise entre n-q et n. Selon une variante, la détermination de l’état de charge de chaque module élémentaire est déclenchée à un instant de commutation de l’état de pilotage dudit chaque module élémentaire et ladite détermination consiste à estimer la variation d’état de charge dudit chaque module entre un premier et un deuxième instant de commutation à partir de l’état de pilotage dudit chaque module entre le premier et le deuxième instant de commutation et de la valeur du courant moyen de la ligne de courant. Selon une variante, le procédé comporte une étape de diagnostic, par exemple calibrage de la valeur d’état de charge d’un module élémentaire, comportant les sous-étapes successives suivantes : - En cas de détection d’une demande de diagnostic, l’assignation audit module élémentaire d’une position d’exclusion dans le classement de sorte à exclure ledit module élémentaire dudit groupe de q modules durant une durée d’exclusion prédéterminée, - L’exécution du diagnostic du module élémentaire durant la durée d’exclusion. Selon une variante, l’étape de détermination du classement est déclenchée selon une période dont la valeur est dépendante de la vitesse de décharge et charge de la batterie sur une durée prédéterminée. Selon une variante, le procédé comporte en outre, en cas de détection que chaque module élémentaire de la pluralité n présente un écart d’état de charge, par rapport aux autres modules élémentaires, inférieur à un seuil minimum prédéterminé, le traitement du classement de la pluralité n selon une permutation circulaire des positions des modules élémentaires de sorte que chaque module élémentaire de la pluralité n participe à réaliser la forme d’onde en tension. Selon une variante, la permutation circulaire est exécutée à une fréquence de permutation supérieure à la fréquence de la consigne de tension de référence. Selon une variante, le traitement du classement selon la permutation circulaire est exécuté en cas de détection en outre que la consigne de tension de référence Vref est inférieure à un seuil de tension prédéterminé. Selon une variante, le procédé comporte en outre, en cas de détection qu’au moins un module élémentaire de la pluralité n présente un écart d’état de charge par rapport aux autres modules élémentaires qui est supérieur à un seuil maximum prédéterminé, l’arrêt du traitement du classement selon la permutation circulaire. Selon une variante, le procédé comporte en outre, en cas de détection que la capacité restante de la batterie est inférieure à un seuil minimum prédéterminé, l’arrêt du traitement du classement selon la permutation circulaire. L’invention prévoit également une unité de commande d’une batterie électrochimique comportant au moins une ligne de courant, formée par une pluralité n de modules élémentaires de cellule connectés en série, apte à délivrer une forme d’onde en tension, chaque module élémentaire comprenant deux bornes de connexion, au moins une cellule délivrant une tension élémentaire Vcell et un moyen de commutation apte à piloter le module élémentaire dans la ligne de courant en fonction de trois états de pilotage différents permettant respectivement de délivrer aux dites bornes ladite tension élémentaire Vcell, une tension nulle et ladite tension Vcell inversée de sorte à réaliser la forme d’onde en tension. Selon l’invention, l’unité de commande est configurée pour mettre en œuvre le procédé de commande permettant l’équilibrage d’état de charge des cellules selon l’un quelconque des modes de réalisation précédents. Il est envisagé un système de batterie électrochimique comportant ladite unité de commande. Il est envisagé un véhicule automobile comportant un module de traction électrique et ledit système de batterie connecté électriquement au module de traction. Il est également envisagé une unité de stockage stationnaire d’énergie électrique comportant ledit système de batterie. L’invention concerne également un produit programme-ordinateur comprenant des instructions qui, lorsque le programme est exécuté par une unité de commande du système de batterie, conduisent celui-ci à mettre en œuvre l’un quelconque des modes de réalisation du procédé de commande permettant l’équilibrage des cellules de la batterie. Ce pilotage de l’onde en tension sur la ligne de courant selon le procédé permet d’opérer un équilibrage dynamique des cellules individuellement lors du fonctionnement de la batterie en charge et décharge lors de phases d’accélération, de freinage récupératif et en phase de charge et décharge sur le secteur électrique lorsque le véhicule est connecté à une borne de recharge extérieure. Le procédé s’applique également aux stations fixes connectées au réseau électrique ou fonctionnant en mode îlotage, c’est-à-dire déconnecté du réseau électrique de distribution. De plus, l’équilibrage est réalisé sous l’action du courant de charge et décharge de la batterie, ce qui améliore la dynamique d’équilibrage au regard des solutions d’équilibrage passives et actives tout en évitant les pertes par effet joule et en réduisant les pertes de rendement. Par ailleurs, l’architecture électrique de la batterie à onduleurs intégrés permet de cohabiter dans la batterie des cellules de capacités différentes, de réduire des pertes en commutation, de réduire des courants de mode commun dans une machine électrique, d’éliminer des courants de fuite qui génèrent dans des architectures classiques des mécanismes de dégradation des roulements et engrenages par corrosion (« pitting »), de piloter un fonctionnement dégradé sans immobiliser le véhicule et de piloter une commande pleine onde qui occasionne moins de dégradations dans les enroulements machine. L’architecture présente également un rendement élevé en basses puissances et puissance partielle par rapport à une structure classique, la recharge en connexion directe avec un réseau monophasé et triphasé avec équilibrage dynamique des cellules et un équilibrage dynamique réalisé en temps masqué. Il n’y a donc plus besoin de phases de vie liées à l’équilibrage statique des cellules, réalisées généralement en fin de charge de la batterie. D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaitront plus clairement à la lecture de la description détaillée qui suit comprenant des modes de réalisation de l’invention donnés à titre d’exemples nullement limitatifs et illustrés par les dessins annexés, dans lesquels : représente schématiquement un système de batterie comprenant une architecture d’onduleur intégré permettant un pilotage individuel d’une cellule électrique apte à mettre en œuvre le procédé de commande selon l’invention. représente un exemple de forme d’onde en tension pouvant être généré par le système de batterie, notamment pour alimenter une machine électrique en tension alternative de forme sinusoïdale. représente schématiquement un module fonctionnel de l’unité de commande du système de batterie dont la fonction est d’assurer l’équilibrage des cellules en situation de charge et décharge de la batterie. représente un mode de réalisation d’un algorithme de commande d’une batterie conformément au procédé selon l’invention permettant l’équilibrage des cellules d’une ligne de courant. est un graphique représentant le courant instantané vu par une cellule d’un module élémentaire lors de la mise en œuvre du procédé de commande d’équilibrage. représente un exemple de système de groupe motopropulseur à traction électrique de véhicule automobile comportant un système de batterie à onduleur intégré et plus précisément la chaine de commande du système de batterie mettant en œuvre le procédé selon l’invention. représente un exemple de système de station de stockage d’énergie électrique pour un réseau haute tension comportant un système de batterie à onduleur intégré et plus précisément la chaine de commande du système de batterie mettant en œuvre le procédé selon l’invention. L’invention s’applique pour les systèmes de batterie constitués de cellules électrochimiques, par exemple de type lithium-ion, où chaque cellule est pilotable individuellement selon l’architecture proposée par la demanderesse dans les demandes de brevet internationales WO2018193173A1 et WO2018154206A1 mentionnées précédemment. Cette architecture est apte à générer des tensions de sortie complexes pouvant prendre la forme de plusieurs types sans recours à un convertisseur de tension supplémentaire et externe au système de batterie, par exemple une tension alternative de forme sinusoïdale connectée électriquement à une machine électrique asynchrone ou synchrone, ou à un réseau électrique monophasé ou triphasé, ou bien encore une tension constante connectée électriquement à une machine électrique à courant continu, un convertisseur de tension de type DC/DC ou une interface de recharge. La figure 1 représente schématiquement un mode de réalisation du système de batterie configuré pour appliquer le procédé de commande selon l’invention. Le système de batterie comporte un module de batterie BAT présentant au moins une ligne de courant LT1 et une unité de commande UMI dont la fonction est au moins le pilotage de la forme d’onde en tension de la ligne LT1 en fonction d’une consigne de référence Vref. Selon le mode de réalisation de la figure 1, la batterie BAT comporte trois lignes de courant LT1, LT2, LT3 pouvant produire trois tensions triphasées décalées de 2π/3. Le pilotage de chaque ligne de courant est similaire, se différenciant seulement par un décalage de 2π/3 entre elles. Le procédé de commande selon l’invention a pour objectif de permettre l’équilibrage des cellules électriques d’une même ligne de courant LT1, LT2 ou LT3. Comme le sait l’homme de l’art, une cellule élémentaire électrique d’une batterie est un accumulateur d’énergie électrique ayant deux bornes, une électrode positive et une électrode négative, et présentant une tension nominale de quelques volts, le plus souvent comprise entre 2V et 4V, généralement 2,2V ou 3,7V environ. Plus précisément, une cellule Lithium-ion est composée en outre d’un séparateur, d’un électrolyte et de collecteurs de courant déposés sur les électrodes. Le principe de fonctionnement d’une cellule Lithium-ion repose sur l’échange réversible d’ions lithium entre les deux électrodes. Lors de la décharge, la cellule fournit de l’énergie électrique, les ions lithium se désinsèrent de l’électrode négative, en libérant un électron, puis migrent et sont transportés à travers l’électrolyte vers l’électrode positive. Les électrons produits à l’électrode négative et consommés à l’électrode positive circulent par un circuit extérieur à la cellule et génèrent un courant électrique, qui alimentera les charges branchées aux bornes de la cellule. Le processus s’inverse lors de la charge. Le procédé de commande s’applique aux autres technologies, telles que les cellules de type Lithium polymère, Nickel Cadmium ou Nickel-Métal-Hydrure. Un système (ou pack) de batterie est constitué de plusieurs cellules élémentaires agencées de manière à présenter, aux bornes d’une ligne de courant, une tension supérieure à celle d’une cellule élémentaire. Le système de batterie BAT selon la figure 1 présente à ses bornes une tension de plusieurs centaines de volts, de préférence 250V ou plus, mais peut selon les besoins électriques présenter seulement plusieurs dizaines de volts (24V, 36V, 48V par exemple), et adresse notamment les applications pour l’alimentation électrique des machines électriques de traction de véhicule, notamment véhicule automobile équipé d’une machine électrique asynchrone, synchrone ou à courant continu, mais aussi pour les stations fixes de stockage d’énergie pour le réseau électrique haute tension. Dans le cas d’un groupe motopropulseur de véhicule, la sortie de chaque ligne de courant est destinée à être connectée directement (sans convertisseur de tension) à la ligne de courant d’une, ou plusieurs, machine(s) électrique(s), et à la ligne de courant d’une interface de recharge du véhicule pouvant fonctionner à tension constante ou tension alternative. Le système de batterie BAT comporte en outre une pluralité n de modules élémentaires ME1, MEk-1, MEk, MEn de cellules électriques, lesdits modules étant montés en série entre deux bornes B1, B2 pour former chaque ligne de courant LT1, LT2, LT3. Les n modules élémentaires sont référencés par un indice k, où k est un entier naturel compris entre 1 et n. Par exemple, n peut être égal à 80 pour former une tension de ligne pouvant atteindre une valeur crête moyenne d’environ 290V sur chaque ligne de courant LT1, LT2, LT3, ou une tension plus basse, par exemple d’environ 240V, à partir d’un groupe q de modules élémentaires, où q est inférieur à n. Dans un souci de simplification, un seul module élémentaire est représenté en détail. Plus précisément, chaque module élémentaire MEk comprend deux bornes de connexion Bk1, Bk2, au moins une cellule élémentaire électrique CEk délivrant une tension élémentaire Vcell reliée entre lesdites bornes, un moyen de commutation comk1, comk2 apte à configurer le module élémentaire MEk dans trois états différents délivrant respectivement ladite tension nominale élémentaire Vcell, une tension nulle et ladite tension Vcell inversée auxdites bornes de connexion Bk1, Bk2. Chaque module élémentaire MEk comporte une unique cellule élémentaire. En variante deux cellules élémentaires, ou plus, sont connectées électriquement au sein d’un même module élémentaire, directement et de façon permanente en parallèle et/ou en série entre elles. De cette manière, un tel groupe de cellules élémentaires présente deux bornes de connexion connectées électriquement au moyen de commutation comk1, comk2 de manière à délivrer la tension aux bornes du groupe de cellules élémentaire, une tension nulle et ladite tension inversée aux bornes de connexion Bk1, Bk2 du module élémentaire. Dans l’éventualité que plusieurs cellules élémentaires sont connectées en série dans un unique module élémentaire MEk, ce module élémentaire comprend également un moyen d’équilibrage conventionnel desdites cellules en série du dudit module élémentaire. Le moyen de commutation est par exemple constitué de deux modules élémentaires de commutation comk1, comk2 formant un pont en H pilotable dans les trois états différents par un signal de commande uik de l’unité de commande UMI de la batterie BAT, réalisant la fonction de « DRIVER » selon le terme anglophone. Les états sont représentés par une variable de commande uik pouvant prendre par exemple les valeurs 1, 0, -1 représentant les trois états différents commandant respectivement ladite tension élémentaire Vcell, une tension nulle et ladite tension inversée -Vcell auxdites bornes de connexion Bk1, Bk2 du module élémentaire indexé k. Comme cela est illustré par la figure 1, chaque module élémentaire de commutation comprend deux composants électroniques, tels que des transistors de puissance, éventuellement de type MOSFET ou HEMT (« High Electron Mobility Transistor » en anglais), pilotés par les signaux ui1 à uin de l’unité de commande UMI. Ainsi, la tension vik aux bornes Bk1, Bk2 de chaque module élémentaire MEk peut être pilotée en fonction du signal de commande uik selon la relation suivante : En figure 2, on a représenté un exemple de forme d’onde en tension pouvant être délivrée par la batterie BAT sur la ligne de courant LT1. Dans cet exemple non limitatif, la consigne de tension de référence Vref est de forme sinusoïdale et la tension de phase VM1 de la ligne de courant LT1 est formée par paliers d’amplitude égale à la tension élémentaire Vcell. Toute forme d’onde en tension peut être pilotée par l’unité de commande, par exemple sinusoïdale de fréquence 50hz ou de tension constante par exemple. Nous décrivons maintenant les moyens fonctionnels de l’unité de commande UMI permettant la mise en œuvre du procédé de commande selon l’invention pour assurer l’équilibrage d’état de charge des cellules d’une même ligne de courant. Cette mise en œuvre peut se faire au moyen de l’unité de commande UMI de la batterie BAT, pouvant être intégrée ou constituée le calculateur de gestion de la batterie BMS (« Battery Management System » en anglais) dans une architecture décentralisée, comme illustré non limitativement sur la figure 1. Mais cela n’est pas obligatoire. En effet, le procédé pourrait être implanté dans un module externe au BMS, par exemple au sein même d’un module élémentaire MEk selon une architecture décentralisée, tout en étant couplé à cette dernière. Dans ce dernier cas, le module externe peut être lui-même agencé sous la forme d’un calculateur dédié comprenant un éventuel programme dédié. Par conséquent, le module de mise en œuvre du procédé de commande de la batterie, selon l’invention, peut être réalisé sous la forme de modules logiciels (ou informatiques (ou encore « software »)), ou bien de circuits électroniques (ou « hardware »), ou encore d’une combinaison de circuits électroniques et de modules logiciels. En figure 3, on a représenté plus précisément un module fonctionnel de l’unité de commande UMI de la batterie BAT dont la fonction est de piloter les signaux de commande uik de chaque module élémentaire MEk. L’unité de commande UMI est apte à recevoir en paramètre d’entrée une consigne de tension de référence Vref et une valeur de courant Ia de la ligne de courant (une consigne ou une mesure). En réponse à la consigne de tension Vref, un courant de ligne est généré traversant chaque module élémentaire connecté à la ligne de courant. Le courant de ligne peut être un courant de charge et un courant de décharge (à composante active et/ou réactive). Dans le cas d’une tension de référence alternative, le courant de ligne peut être en phase ou déphasé de la tension de référence d’une valeur de déphasage comprise entre -90° et 90° selon le comportement électrique (résisto-inductif) du réseau électrique (secteur ou réseau embarqué du véhicule) connecté à la, ou chaque, ligne de courant de la batterie. Un premier module 11 est apte à déterminer à chaque instant le nombre q de modules élémentaires nécessaires parmi la pluralité n pour réaliser la forme d’onde en tension pour chaque phase en tension quantifiée ViM demandée par la consigne Vref et où toutes les cellules élémentaires ont une même tension élémentaire Vcell en fonction de la relation suivante : Un deuxième module 12 est apte à assigner à chaque module élémentaire MEk une position nk dans un classement 13 (table, liste ou index) enregistré en mémoire de l’unité de commande UMI. Ce classement 13 est dynamique et modifiable par l’unité de commande UMI et enregistre la position nk de chacun des modules élémentaires MEk à chaque instant. Ainsi, grâce au classement dynamique il est possible d’obtenir une même tension à partir de différentes combinaisons de commande uik des modules élémentaires. L’objet de l’invention est de modifier ce classement 13 lors de la réalisation d’une onde en tension d’une ligne de courant en charge et décharge de la batterie de manière à opérer l’équilibrage des cellules. A cet effet, la position nk de chaque module élémentaire MEk est au moins dépendante du niveau d’état de charge SOC de chaque module élémentaire. Le classement 13 a pour fonction d’enregistrer une liste des modules élémentaires par ordre croissant ou décroissant d’état de charge SOC. Pour le classement par ordre décroissant, le module élémentaire Mek ayant l’état de charge le plus élevé, le module 12 attribue la position nk=1, et ainsi de suite jusqu’à la position nk=n pour le module élémentaire ayant l’état de charge le plus faible. En outre, chaque module élémentaire MEk est pilotable individuellement par un module 14 dans lesdits trois états différents (+1, 0, -1), et conformément au procédé le module 14 est configuré pour piloter les modules élémentaires de manière à connecter à la ligne de courant un groupe de q modules élémentaires MEk ayant l’état de charge SOC le plus élevé dans le classement 13 en cas de détection d’un courant de décharge traversant la ligne de courant LT1, et à connecter ledit groupe de q modules élémentaires MEk ayant l’état de charge le moins élevé dans le classement en cas de détection d’un courant de charge traversant la ligne de courant LT1. Les q modules ont des positions successives dans le classement 13. Par convention, on définit les notions suivantes : Le courant de ligne est un courant de décharge lorsque le courant et la tension ont le même signe, c’est-à-dire à un instant donné la tension de référence et le courant de ligne sont tous deux de signe positif ou de signe négatif. Le courant de ligne est un courant de charge lorsque le courant et la tension sont de signe opposé, c’est-à-dire qu’à un instant donné, la tension de référence est de signe positif et le courant de ligne est négatif, ou la tension de référence est de signe négatif et le courant de ligne est positif. Un courant de ligne est positif lorsque le courant est sortant vers le circuit électrique et le courant de ligne est négatif lorsque le courant est entrant vers la batterie. Le signe de la tension est référencé par rapport aux bornes B1, B2 de la ligne de courant de la batterie où la borne B1 est relié à une borne de phase du circuit électrique (borne enroulement machine électrique ou borne de phase réseau électrique) et la borne B2 à une borne neutre. Dans le cas d’un circuit à tension continue, la borne B1 est la borne positive et la borne B2 est la borne négative ou de masse de la batterie. Ce mode de pilotage de l’onde en tension sur la ligne de courant permet d’opérer un équilibrage dynamique des cellules individuellement lors du fonctionnement de la batterie en pilotant un courant de charge et décharge traversant la ligne de courant. De plus, l’équilibrage est réalisé sous l’action du courant de charge et décharge de la batterie de l’ordre de plusieurs dizaines d’ampères, voire plusieurs centaines, ce qui améliore la dynamique d’équilibrage au regard des solutions connues d’équilibrage passif et actif où les courants d’équilibrage sont de seulement quelques ampères, qui elles présentent des pertes par effet joule et donc des pertes de rendement. Le courant de charge/décharge est un courant traversant la ligne de courant de la batterie lorsque celle-ci est connectée au réseau électrique du véhicule ou du secteur. Selon une variante de commande de la batterie, le module 14 est configuré de sorte que le classement consiste à assigner une position nk à chaque module élémentaire MEk comprise entre 1 et n dans une liste par ordre décroissant d’état de charge, et à chaque instant l’étape de pilotage des modules élémentaires comporte les sous-étapes suivantes : - La détermination du courant de ligne Ia de la ligne de courant LT1, - Lorsque le courant de ligne Ia et la consigne de tension de référence Vref sont de même signe, le pilotage des modules élémentaires MEk de sorte à connecter à la ligne de courant les modules élémentaires MEk dont la position nk est comprise entre 1 et q, - Lorsque le courant de ligne et la consigne de tension de référence sont de signe opposé, le pilotage des modules élémentaires MEk de sorte à connecter à la ligne de courant les modules élémentaires dont la position nk est comprise entre n-q et n. On rappelle qu’à chaque instant, l’unité de commande UMI connecte q cellules (q ≤ n) où q est le rapport entre la tension de référence Vref désirée à cet instant en sortie de ligne et la tension élémentaire de cellule Vcell. Ainsi, l’état de chaque variable de commande des modules élémentaires est pilotable par le module 14 selon la relation algorithmique suivante où le classement est indexé par ordre décroissant d’état de charge : Où nk est la position de chaque module dans le classement, Vcell est la tension élémentaire d’une cellule et V refi et i i sont la consigne de tension de référence et le courant de ligne (ampère) de chaque ligne de courant référencée i, ou i est par exemple compris entre 1 et 3 pour respectivement chaque ligne de courant d’une tension triphasée. L’homme du métier saura bien entendu configurer le classement par ordre d’état de charge croissant et modifier en conséquence la relation algorithmique permettant le pilotage de chaque module élémentaire MEk. Par ailleurs, il est envisageable que le module 12 puisse assigner une position nk en fonction, en plus de l’état de charge SOC, d’un critère qui est dépendant de l’état de vieillissement de chaque module élémentaire ou de la capacité résiduelle de chaque module élémentaire. Par exemple, pour des modules d’état de charge équivalent, il est envisageable d’opérer le classement en prenant en compte l’état de vieillissement pour activer en priorité les modules plus jeunes ou de capacité résiduelle totale supérieure par rapport aux modules présentant une fatigue plus avancée. En outre, un module 15 est apte à déterminer l’état de charge SOCk de chaque module élémentaire MEk à chaque instant. L’état de charge SOCk correspond à une capacité électrique contenue dans la cellule d’un module élémentaire MEk, exprimée en A.s, A.h (Ampère par seconde ou Ampère par heure) ou bien encore usuellement en pourcentage de charge par rapport à une capacité totale réelle à un instant t. La détermination de l’état de charge SOCk est calculée par une première méthode coulométrique. Comme cela est bien connu de l’homme de l’art, l’estimation par mesure coulométrique est opérée à partir d’un état de charge initial connu de référence, par exemple état de charge complet correspondant à 100% du SOC pour une capacité totale connue à l’instant d’évaluation pour un état de vieillissement connu, et à partir de la variation de charge mesurée par un capteur de courant de la ligne de courant. Les algorithmes d’évaluation de l’état de santé d’une cellule électrochimique sont bien connus de l’homme du métier et peuvent être mis en œuvre par l’unité de commande du système de batterie BAT. Avantageusement, le module 14 est configuré pour déterminer l’état de charge SOC de chaque module élémentaire MEk à un instant de commutation de l’état de pilotage de chaque module élémentaire. A cet effet, le module 14 estime la variation d’état de charge de chaque module MEk entre un premier et un deuxième instant de commutation à partir de l’état de pilotage uik de chaque module MEk et de la valeur du courant moyen de la ligne de courant. Grâce à cette méthode, il n’est ainsi pas nécessaire d’équiper la batterie d’un capteur de courant pour chaque cellule. La variable logique de commande uik est connue à tout instant et permet ainsi, uniquement à partir de la mesure du courant de la ligne, d’estimer l’état de charge par un calcul d’intégration sur la période entre les deux instants de commutation. Cette période peut être fixe ou variable. On entend par commutation d’état de pilotage la commande de pilotage correspondant à un rafraichissement de l’état de pilotage d’un module élémentaire MEk et couvre la situation de changement d’un premier état de pilotage parmi les états +1, 0, -1 vers un deuxième état différent parmi ces mêmes états ou, d’un état de pilotage parmi les états +1, 0, -1 vers ce même état. Cette première méthode coulométrique présente néanmoins un désavantage, car au fil du temps elle est susceptible d’entrainer une erreur d’estimation du SOC augmentant au fur et à mesure des calculs. Il est donc prévu en outre que l’unité de commande UMI comporte un module 18 apte à exécuter un recalage ou calibrage de l’estimation de l’état de charge de chaque cellule des modules élémentaires, ou bien encore tout autre type de diagnostic comme par exemple une évaluation de l’état de vieillissement. Selon une variante consistant à calibrer l’état de charge lorsque la précision n’est plus garantie par la méthode coulométrique, le module 18 est apte à estimer la tension à vide d’une cellule lors d’une phase de relaxation de la cellule (principe basé sur les filtres de Kalman ou valeurs tabulées éventuellement). Les techniques d’estimation de la tension à vide sont bien connues de l’homme du métier et ne font pas précisément l’objet de l’invention. Comme on le sait certaines méthodes requièrent plusieurs dizaines de minutes pour observer la stabilisation de la tension au repos et obtenir une valeur fiable de la tension à vide et donc de son état de charge SOC. D’autres méthodes par modélisation peuvent s’exécuter en un temps inférieur mais requièrent des ressources de calculs plus importantes. Quelle que soit la méthode d’estimation de la tension à vide, l’unité de commande UMI comporte un module 17 configuré pour assigner, à tout instant, à chaque module élémentaire MEk une position d’exclusion dans le classement 13 de sorte à exclure ledit module élémentaire dudit groupe de q modules durant une durée d’exclusion prédéterminée. Ainsi, grâce au module 17, il est possible de by-passer temporairement une cellule électrique individuellement, indépendamment de la valeur de son état de charge, pour opérer un diagnostic ou calibrage en temps masqué, sans affecter le fonctionnement normal de la batterie. Il est envisageable que l’action d’exclusion du module 17 soit déclenchée pour tout type de diagnostic requérant la désactivation du module élémentaire concerné, que ce soit la calibration de l’état de charge ou l’évaluation de l’état de vieillissement d’une cellule par exemple. On notera que la durée d’exclusion est dépendante de la durée nécessaire pour opérer le diagnostic. Une fois que la position d’exclusion est assignée, nk supérieur à q en décharge et nk supérieur à n-q en charge, le module 18 est autorisé à exécuter la méthode d’évaluation de la tension à vide pour le module élémentaire associé. On notera que l’action du module 17 est fonction de l’état d’un drapeau ou indicateur (« flag » en anglais) s’activant lorsque la précision de l’état de charge n’est pas garantie par l’unité de commande. L’indicateur s’active, par exemple état haut, pour demander un recalage du SOC. L’indicateur se désactive, état bas, lorsque le recalage est effectué. Par ailleurs, il est prévu optionnellement un module 16 dont la fonction est d’opérer un traitement du classement de la pluralité n selon une permutation circulaire des positions nk des modules élémentaires MEk de sorte que chaque module élémentaire de la pluralité n participe à réaliser la forme d’onde en tension durant une durée égale pour chaque module. La permutation consiste à décaler la position des modules élémentaires dans le classement. Du fait que le nombre q de modules élémentaires nécessaires pour réaliser la forme d’onde est inférieur au nombre n total de modules disponibles, à chaque instant des modules sont shuntés tandis que d’autres sont traversés par le courant de ligne. Ce cyclage du classement opère une action de hachage du courant traversant chaque cellule. Le cyclage est particulièrement intéressant lorsque les cellules ont atteint un équilibre d’état de charge entre elle sur une période donnée pour égaliser les courants moyens les traversant. De même, le cyclage permet de réduire l’impact de fortes sollicitations de courant et lorsque peu de cellules sont sollicitées (q faible par rapport à n) pour réaliser la forme d’onde en tension, notamment en cas de montée de trottoir pour un véhicule automobile. On évite ainsi d’accentuer un éventuel déséquilibre déjà existant. Ainsi, le déclenchement du cyclage par le module 16 selon la permutation circulaire peut être dépendant d’un écart d’état de charge entre les modules élémentaires MEk par rapport à un seuil prédéterminé, ou bien encore en fonction d’une valeur de consigne de courant par rapport à la valeur du niveau de tension demandé. Plus précisément, le module 16 modifie la table de classement 13 selon la relation algorithmique suivante : Le cyclage des positions nk dans la liste totale des n modules élémentaires s’effectue lorsque q est inférieur à n et à des fréquences de permutation supérieures à la fréquence du signal Vref, par exemple environ 1kHz pour une tension de référence Vref de fréquence 50Hz. Le rapport entre la fréquence de permutation et la fréquence du signal de tension peut être différent et sera choisi en fonction des pertes joules en commutation au regard de la baisse d’impédance interne de la batterie. La fréquence de permutation est configurée pour assurer la permutation complète des n modules sur une durée prédéterminée, c’est-à-dire que chaque module a été positionné dans le classement à chacune des positions successivement sur ladite durée. La durée prédéterminée égale ou inférieure à la période de la tension électrique de la ligne de courant. On a observé que le cyclage permet de réduire la valeur d’impédance interne d’une cellule électrique, de l’ordre d’environ 30% pour une cellule de technologie Lithium Phosphate de Fer. Il est ainsi possible d’adapter la fréquence de permutation à la technologie des cellules choisies. Ainsi donc, en variante, la fréquence de permutation de la permutation circulaire peut être dépendante de la valeur de l’impédance interne de la cellule de chaque module élémentaire. On ajoutera que le classement 13 des modules élémentaires par ordre d’état de charge est actif à tout instant du fonctionnement de la batterie, en charge, décharge, de manière à garantir l’équilibrage des cellules d’une ligne de courant sans protocole de surveillance dédié. La fréquence du classement par ordre d’état de charge est configurée en fonction d’une durée prédéterminée ou en fonction de la vitesse de décharge/charge de la batterie, par exemple dans une plage comprise entre 1 seconde et 5 minutes, ou pour une variation de proportion prédéterminée de la capacité totale de la batterie, par exemple chaque 1% de SOC déchargé/chargé (c’est-à-dire chaque centième de la capacité par rapport à la capacité totale de la batterie). En figure 4, on décrit un synoptique d’algorithme décrivant un mode de réalisation du procédé de commande d’une batterie permettant l’équilibrage et le maintien de l’équilibrage des cellules d’une ligne de courant. Le procédé comporte : - une étape de détermination 31 de l’état de charge de chaque module élémentaire MEk de la pluralité n, - puis une étape détermination 32 d’un classement des n modules élémentaires selon un ordre dépendant de l’état de charge de chaque module élémentaire, - puis une étape de pilotage 33 des signaux de commande des modules élémentaires MEk de sorte à fournir, à tout instant t, la forme d’onde en tension de la ligne de courant à partir d’une sélection d’un groupe de q modules élémentaires en fonction de la consigne de tension de référence Vref, où Vref=qVcell. Plus précisément, selon le procédé, cette étape de pilotage 33 consiste à connecter à la ligne de courant ledit groupe de q modules élémentaires, successifs dans le classement, ayant l’état de charge le plus élevé dans le classement en cas de détection d’un courant de ligne de décharge, et à connecter ledit groupe de q modules élémentaires ayant l’état de charge le moins élevé dans le classement en cas de détection d’un courant de ligne de charge. Cette étape s’exécute grâce à l’invention lors de phase de fonctionnement de la batterie en charge et décharge sous l’action du courant de charge et décharge, garantissant ainsi une dynamique d’équilibrage supérieure aux solutions passives et actives décrites dans l’état de la technique. Le courant de ligne et la consigne de tension sont des signaux alternatifs de forme sinusoïdale prenant des valeurs positives et négatives sur une période. Le procédé conserve ainsi l’équilibrage des cellules à tout instant de fonctionnement d’un véhicule du fait de la prise en compte du sens du courant pour détecter les phases de charge et décharge sur au moins une période de phase, notamment lors de la succession de phases d’accélération et de freinage récupératif. La commande de l’équilibrage est bien entendu applicable identiquement pour une batterie de véhicule connectée à un réseau électrique via la borne de recharge ou pour une application stationnaire, notamment dans le cas de processus de commande dit « Smart Grid » pour la gestion d’un réseau où des phases de charge et décharge sont commandées. Ainsi, sur une période de la tension de référence, un module élémentaire de charge importante relativement aux autres modules (par exemple nk=1) sera soumis à un courant de décharge uniquement, tandis qu’un module de charge faible par rapport aux autres modules (par exemple nk=n) sera soumis à un courant de charge uniquement. Pour illustrer cet exemple, on a représenté en figure 5 le courant instantané Ia d’une cellule d’un module élémentaire de position nk=10 lors de l’exécution du procédé de commande pour un exemple d’architecture de batterie. Sur l’axe des ordonnées est représentée la valeur du courant de charge en ampère et sur l’axe des abscisses le temps t en millisecondes. Dans cet exemple, la ligne de courant est équipée de 80 modules élémentaires montés en série, la tension Vcell unitaire est égale à 3,3V, la tension de référence sinusoïdale présente une amplitude de 264V et le courant sinusoïdal est égal à 100A. La tension et le courant présentent un déphasage de 45° en considération du comportement inductif des enroulements machine et de son point de fonctionnement. Comme on le voit sur cette figure, le courant vu par la cellule est de forme partiellement sinusoïdale et reste de signe positif sur une même période, car la cellule du module élémentaire est connectée à la ligne uniquement lorsque le courant de ligne est un courant de décharge. En effet, sa position relativement basse dans la liste (état de charge élevé) l’expose à des courants de décharge uniquement. On notera que le courant vu par un module élémentaire dépend donc de la valeur d’état de charge de la cellule du module élémentaire, et du déphasage entre la consigne de tension et le courant de ligne. En cas de déphasage nul, le courant sera de valeur continue sans coupures. Ensuite, selon le procédé, en cas de détection, à une étape de 34, d’activation d’une condition de réordonnancement du classement, durée depuis le précédent ordonnancement supérieur à une durée prédéterminée, ou éventuellement une variation d’état de charge depuis le précédent ordonnancement supérieur à un seuil prédéterminé, les étapes 31 et 32 sont de nouveau exécutées. La durée prédéterminée peut être comprise entre une ou plusieurs minutes par exemple, afin de réduire les pertes d’énergie liées aux actions de commutation des transistors. Selon une variante du procédé, représentée en figure 4, l’étape de classement 32 consiste, à une sous étape 320, à assigner une position nk à chaque module élémentaire comprise entre 1 et n dans une liste par ordre décroissant d’état de charge et l’étape de pilotage 33 comporte les sous-étapes successives suivantes : - La détermination 330 du signe du courant de la ligne de courant pour ensuite comparer à une étape 331, le signe du courant et le signe de la tension de référence pour détecter si la ligne présente un courant de charge ou décharge. - Lorsque le courant et la consigne de tension de référence sont de même signe (c’est-à-dire courant de décharge), le pilotage 332 des modules élémentaires de sorte à connecter à la ligne de courant les modules élémentaires dont la position nk est comprise entre 1 et q. - Lorsque le courant et la consigne de tension de référence sont de signe opposé (c’est-à-dire courant de charge), le pilotage 333 des modules élémentaires de sorte à connecter à la ligne de courant les modules élémentaires dont la position nk est comprise entre n-q et n. On envisage en outre que le classement par ordre d’état de charge effectué par le module 12 peut être désactivé si l’unité de commande UMI détecte que les cellules sont équilibrées, c’est-à-dire que l’écart d’état de charge entre chaque cellule est inférieur à un seuil minimal prédéterminé. A une étape 35, si l’unité de commande détecte une telle situation, le module 16 est activé pour opérer à une étape 36 la permutation circulaire du classement de manière à garantir la même sollicitation en courant moyen pour toutes les cellules. La permutation circulaire est active tant que les cellules sont équilibrées et est réalisée à une fréquence de permutation supérieure à la fréquence de la consigne de tension de référence Vref, par exemple 1kHz pour une tension de référence de 50Hz. En variante de l’étape 35, le module 16 est activé en cas de détection en outre que la consigne de tension de référence est inférieure à un seuil de tension prédéterminé et en cas de détection simultanée d’une consigne de courant supérieur à un seuil de courant prédéterminé. Cette stratégie vise à répondre spécifiquement aux fortes sollicitations de courant lorsqu’un nombre faible de cellules est sollicité pour réaliser la forme d’onde en tension. Cette activation vise à empêcher un déséquilibre des cellules. Le classement 32 par ordre d’état de charge peut être activé simultanément au traitement de permutation circulaire 36, ou l’un ou l’autre seulement durant une période donnée. Enfin à l’étape 35 du procédé, en cas de détection d’un déséquilibre d’état de charge et d’une demande de désactivation de la permutation circulaire, le procédé retourne à l’étape 31. Cette situation est détectée lorsqu’un écart d’état de charge entre au moins une des cellules des autres cellules est supérieur à un seuil maximal prédéterminé. Dans une variante, lorsque la capacité restante de la batterie (ou autonomie résiduelle du véhicule par exemple) est inférieure à un seuil prédéterminé, le classement par ordre d’état de charge est activé. Dans ce cas, le classement par ordre d’état de charge et le pilotage associé est maintenu actif jusqu’à ce que la capacité restante de la batterie atteint une limite minimum, par exemple inférieur à 10% ou quelques pourcents de la capacité totale ou même encore la capacité nulle. De cette façon, toutes les cellules atteignent l’état de charge minimum autorisé au même instant. En outre, comme cela a été mentionné précédemment, le classement permet de by-passer temporairement une ou plusieurs cellules à des fins de diagnostic ou de calibration de l’état de charge tout en maintenant le fonctionnement normal du système de batterie. En figure 4, on a également représenté le déroulement de ces étapes 40, 41, 42 où : En cas de détection 40 d’une demande de diagnostic (calibration d’état de charge par exemple), le procédé comporte une étape d’assignation 41 à un module élémentaire d’une position d’exclusion dans le classement de sorte à exclure ledit module élémentaire dudit groupe de q modules durant une durée d’exclusion prédéterminée, puis une étape d’exécution 42 dudit diagnostic du module élémentaire durant la durée d’exclusion. En figure 6, on a représenté une première application du procédé de commande selon l’invention dans le domaine de l’électromobilité pour un groupe motopropulseur de véhicule automobile comportant un système de batterie conformément à l’architecture à onduleurs intégrés telle que décrite en figure 1. Le véhicule peut être un véhicule hybride ou électrique muni d’une ou plusieurs machines électriques de traction (asynchrone, synchrone ou à courant continu) où la, ou chaque, machine est connectée électriquement au système de batterie. Le groupe motopropulseur 500 comporte un module 50 de génération d’une consigne de courant 51 envoyée à une boucle d’asservissement en courant. Le module de génération 50 délivre une consigne de courant en fonction d’une demande de couple issu de la pédale d’accélérateur du véhicule ou d’un module de pilotage automatique, tel qu’une fonction de régulation automatique de vitesse à partir d’une mesure de vitesse et de couple du train de roues moteur. De façon conventionnelle, la boucle d’asservissement en courant reçoit ladite consigne 51 et la mesure du courant généré 58 sur au moins une des lignes de courant de la batterie 56. La batterie 56 est connectée électriquement directement (sans convertisseur de tension intercalé électriquement) à au moins une machine électrique de traction 57 motorisant un train de roue 59 du véhicule, ainsi qu’à une interface de recharge (non représentée) sur un réseau électrique extérieur au véhicule, dans cet exemple en tension triphasée. L’architecture de la batterie ne nécessite pas l’usage d’un onduleur en sortie de ligne de la batterie. La boucle d’asservissement comporte en outre un correcteur 52 délivrant une consigne de tension de référence 53 en fonction de la consigne 51 et de la mesure 58, à une unité de commande 54 de la batterie 56. L’unité de commande 54 délivre des consignes de commande 55 pilotant chaque module élémentaire de la batterie conformément au procédé de commande décrit précédemment en fonction de la consigne de tension pour maintenir l’équilibrage des cellules de la batterie. En figure 7, on a représenté une deuxième application du procédé de commande selon l’invention dans le domaine des batteries stationnaires où un système de batterie conformément à l’architecture à onduleurs intégrés telle que décrite en figure 1 est connecté au réseau électrique. Le système de batterie 600 reçoit une consigne 60 de puissance, résultant de demandes en puissance active (P) et puissance réactive (Q) devant être injectées sur le réseau électrique 70. Le système comporte en outre un module 61 de détermination de la consigne de courant 62 en amplitude et phase en fonction de la consigne 60 et d’une mesure de la tension 69 sur la ligne de courant en sortie de la batterie 67, et une boucle d’asservissement du courant comportant un correcteur 63 délivrant une consigne de tension de référence 64 en fonction d’une mesure de courant 68 sur une ligne de courant (ici triphasée) en sortie de la batterie 67, et de la consigne de courant 62. L’unité de commande 65 de la batterie 67 délivre des consignes de commande pour chaque module élémentaire de la batterie conformément au procédé de commande décrit précédemment pour maintenir l’équilibrage des cellules en fonction de la consigne de tension de référence Dans ce type d’application, le système 600 peut être piloté pour charger et décharger la batterie à partir du réseau électrique. On récapitule maintenant les différents avantages techniques suivants du procédé de commande : - Equilibrage dynamique des cellules pendant les phases de vie du véhicule : traction, recharge et décharge sur le réseau électrique secteur, - Equilibrage de cellules pouvant présenter des états de vieillissement différents, - Equilibrage de cellules présentant des capacités différentes, - Equilibrage dynamique sans avoir recours à un dispositif spécifique à l’équilibrage mais en réutilisant les onduleurs locaux de chaque module élémentaire, - Rendement d’équilibrage élevé (> 90%), - Courant d’équilibrage égal au courant de cyclage de la batterie (courant de charge et de décharge de la batterie en fonctionnement), Procédé de commande d’une batterie (BAT) à cellules électrochimiques (CEk) permettant l’équilibrage d’état de charge des cellules (CEk), la batterie (BAT) comportant au moins une ligne de courant (LT1), formée par une pluralité n de modules élémentaires (MEk) de cellules connectés en série, apte à délivrer une forme d’onde en tension, chaque module élémentaire (MEk) comprenant deux bornes de connexion (Bk1, Bk2), au moins une cellule (CEk) délivrant une tension élémentaire Vcell et un moyen de commutation (comk1, comk2) apte à piloter le module élémentaire (MEk) dans la ligne de courant (LT1) en fonction de trois états de pilotage différents permettant respectivement de délivrer aux dites bornes ladite tension élémentaire Vcell, une tension nulle et ladite tension Vcell inversée de sorte à réaliser une forme d’onde en tension (VM1), le procédé comportant une étape de pilotage (33) des signaux de commande (uik) des modules élémentaires (MEk) de sorte à fournir la forme d’onde en tension (VM1) à partir d’une sélection d’un groupe de q modules élémentaires (MEk) en fonction d’une consigne de tension de référence Vref, où Vref=qVcell, le procédé étant caractérisé en ce qu’il comporte en outre: La détermination (31) de l’état de charge de chaque module élémentaire de la pluralité n, La détermination (32) d’un classement (13) des n modules élémentaires selon un ordre dépendant de l’état de charge de chaque module élémentaire (MEk), Et en ce que l’étape de pilotage (33) consiste à connecter à la ligne de courant (LT1) les cellules dudit groupe de q modules élémentaires (MEk) ayant l’état de charge le plus élevé dans le classement (13) en cas de détection d’un courant de ligne de décharge, et à connecter les cellules dudit groupe de q modules élémentaires (MEk) ayant l’état de charge le moins élevé dans le classement (13) en cas de détection d’un courant de ligne de charge. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’étape de pilotage (33) comporte les sous-étapes suivantes : Lorsque le courant (Ia) de la ligne de courant (LT1) et la consigne de tension de référence Vref sont de même signe, le pilotage des modules élémentaires (MEk) de sorte à connecter à la ligne de courant (LT1) les cellules des modules élémentaires dont la position nk est comprise entre 1 et q, Lorsque le courant (Ia) de la ligne de courant (LT1) et la consigne de tension de référence Vref sont de signe opposé, le pilotage des modules élémentaires (MEk) de sorte à connecter à la ligne de courant (LT1) les cellules des modules élémentaires (MEk) dont la position nk est comprise entre n-q et n. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la détermination (31) de l’état de charge de chaque module élémentaire (MEk) est déclenchée à un instant de commutation de l’état de pilotage dudit chaque module élémentaire (MEk) et en ce que ladite détermination (31) consiste à estimer la variation d’état de charge dudit chaque module entre un premier et un deuxième instant de commutation à partir de l’état de pilotage dudit chaque module entre le premier et le deuxième instant de commutation et de la valeur du courant moyen de la ligne de courant. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu’il comporte une étape de diagnostic, par exemple calibrage de la valeur d’état de charge d’un module élémentaire, comportant les sous-étapes successives suivantes : En cas de détection d’une demande de diagnostic (40), l’assignation (41) audit module élémentaire d’une position d’exclusion dans le classement (13) de sorte à exclure ledit module élémentaire dudit groupe de q modules durant une durée d’exclusion prédéterminée, L’exécution du diagnostic (42) du module élémentaire (MEk) durant la durée d’exclusion. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l’étape de détermination du classement (13) est déclenchée selon une période dont la valeur est dépendante de la vitesse de décharge et charge de la batterie (BAT) sur une durée prédéterminée. Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu’il comporte en outre, en cas de détection (35) que chaque module élémentaire de la pluralité n présente un écart d’état de charge, par rapport aux autres modules élémentaires, inférieur à un seuil minimum prédéterminé, le traitement (36) du classement de la pluralité n selon une permutation circulaire des positions (nk) des modules élémentaires (MEk) de sorte que chaque module élémentaire (MEk) de la pluralité n participe à réaliser la forme d’onde en tension. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que la permutation circulaire est exécutée à une fréquence supérieure à la fréquence de la consigne de tension de référence. Procédé selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que le traitement (36) du classement (13) selon la permutation circulaire est exécuté en cas de détection en outre que la consigne de tension de référence Vref est inférieure à un seuil de tension prédéterminé. Procédé selon l’une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que le procédé comporte en outre, en cas de détection qu’au moins un module élémentaire de la pluralité n présente un écart d’état de charge par rapport aux autres modules élémentaires qui est supérieur à un seuil maximum prédéterminé, l’arrêt du traitement (36) du classement selon la permutation circulaire. Procédé selon l’une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce qu’il comporte en outre, en cas de détection que la capacité restante de la batterie (BAT) est inférieure à un seuil minimum prédéterminé, l’arrêt du traitement (36) du classement (13) selon la permutation circulaire.