FR 3100744 A1 20210319 FR 1910043 A 20190912 L’invention concerne une structure multicouche (1) pour la réalisation d’un revêtement de sol ou mur, la structure comprenant : - un premier ensemble (E) comprenant successivement au moins : * une couche d’usure (E1) transparente réalisée à partir de polychlorure de vinyle ; * une couche décor (E2) liée à la couche d’usure (E1) ; * une couche d’envers (E3), liée à la couche décor (E2), réalisée à partir de polychlorure de vinyle plastifié et chargé ; - une couche de mousse (2), liée à la couche d’envers (E3), conférant des propriétés d’isolation acoustique à la structure, et présentant une face inférieure destinée à être en contact avec le sol ou mur. Selon l’invention : - le premier ensemble (E) comprend un module de traction pour 1% d’allongement supérieur à 5 MPa, et un module de flexion à 3,5% compris entre 10 Mpa et 20 Mpa, mesuré selon la norme ISO 178 :2019 ; - la couche de mousse (2) est une couche de mousse de polyoléfine réticulée, présentant une épaisseur comprise entre 0,5 mm et 2 mm, et une densité comprise entre 60 kg/m 3 et 120 kg/m 3 . Figure pour l’abrégé : Fig. 2 structure multicouche pour la réalisation d’un revêtement de sol, a propriétés d’isolation acoustique et de résistance au poinçonnement La présente invention concerne le secteur technique des revêtements de sol ou mur, et concerne plus particulièrement une structure multicouche pour la réalisation d’un revêtement de sol ou mur présentant des propriétés d’isolation acoustique et de résistance au poinçonnement. La structure multicouche selon l’invention concerne les revêtements de sol présentés en dalle ou en lame, en pose collée, ou éventuellement en pose libre. Il est bien connu de l’état de la technique de réaliser des structures multicouches pour la réalisation d’un revêtement de sol ou mur, présentant des propriétés d’isolation acoustique. En effet, la pollution sonore est devenue une problématique à fort enjeu sociétal. De nombreux acteurs du marché du revêtement de sol proposent des structures multicouches comprenant des couches de mousse et d’isolation acoustique intégrées à la structure multicouche, ou bien rapportées, par exemple en rouleau. D’une manière générale, dans l’art antérieur, une structure multicouche pour la réalisation d’un revêtement de sol ou mur comprend : - un premier ensemble comprenant successivement au moins : * une couche d’usure transparente réalisée à partir de polychlorure de vinyle ; * une couche décor liée à la couche d’usure ; * une couche d’envers, liée à la couche décor, réalisée à partir de polychlorure de vinyle plastifié et chargé ; - une couche de mousse en polyéthylène réticulé, liée à la couche d’envers, conférant des propriétés d’isolation acoustique à la structure, et présentant une face inférieure destinée à être en contact avec le sol ou mur. L’augmentation de l’épaisseur de la couche de mousse permet d’améliorer l’atténuation sonore, cependant cela dégrade la résistance au poinçonnement rémanent du revêtement de sol. Les produits présents sur le marché ne permettent pas de garantir une atténuation d’au moins 18 dB, voire de 19 dB selon la norme NF EN ISO 717-2, tout en conservant une valeur de résistance au poinçonnement rémanent inférieure à 0,25. Par ailleurs, lorsque la couche de mousse est rapportée, cela fait naître l’inconvénient d’une pose en deux temps, on colle d’abord la couche de mousse puis on colle les dalles sur ladite couche de mousse, ce qui complexifie et rallonge le temps de pose. L’un des buts de l’invention est donc de remédier aux inconvénients précités en proposant une structure multicouche pour la réalisation d’un revêtement de sol ou mur, qui permet une atténuation acoustique d’au moins 18dB selon la norme NF EN ISO 717-2, tout en conservant une valeur de résistance au poinçonnement rémanent inférieure à 0,25. A cet effet, il a été mis au point une structure multicouche pour la réalisation d’un revêtement de sol ou mur, conforme à celle de l’état de la technique en ce qu’elle comprend : - un premier ensemble comprenant successivement au moins : * une couche d’usure transparente réalisée à partir de polychlorure de vinyle ; * une couche décor liée à la couche d’usure ; * une couche d’envers, liée à la couche décor, réalisée à partir de polychlorure de vinyle plastifié et chargé ; - une couche de mousse, liée à la couche d’envers, conférant des propriétés d’isolation acoustique à la structure, et présentant une face inférieure destinée à être en contact avec le sol ou mur. Selon l’invention : - le premier ensemble comprend un module de traction pour 1% d’allongement supérieur à 5 MPa, par exemple mesuré selon la méthode M.1 « détermination de la ténacité » donnée par le référentiel QB 30 du Centre Scientifique et Technique du Bâtiment (CSTB), et un module de flexion à 3,5% compris entre 10 Mpa et 20 Mpa, mesuré selon la norme ISO 178 :2019 ; - la couche de mousse est une couche de mousse de polyoléfine réticulée, présentant une épaisseur comprise entre 0,5 mm et 2 mm, et une densité comprise entre 60 kg/m 3 et 120 kg/m3. De ce qui précède, les caractéristiques mécaniques du premier ensemble et de la couche de mousse sont optimisées et permettent d’atteindre l’objectif posé par l’invention, et notamment une atténuation d’au moins 18dB selon la norme NF EN ISO 717-2, et un enfoncement rémanent lors d’un poinçonnement selon la norme ISO 24343-1 d’une durée de 2h30, inférieur à 0,25, voire inférieur à 0,2 mm. De manière plus précise, la couche de mousse de polyoléfine réticulée est une couche de mousse de polyéthylène réticulé ou de polypropylène réticulé. La couche de mousse est réticulée par irradiation (création de liaisons structurales), cette opération permet d’améliorer ses propriétés telles la résistance à la température, la résistance mécanique à la compression, ou encore la résistance à l’humidité. En particulier, une mousse en polyéthylène réticulé permet d’obtenir un bon compromis entre la résistance mécanique à la compression, notamment pour résister au trafic subit par le revêtement de sol, et les propriétés acoustiques du revêtement de sol. De préférence, la couche de mousse présente une épaisseur comprise entre 0,8 mm et 1,2 mm, et une densité comprise entre 80 kg/m 3 et 110 kg/m 3 . Cette combinaison apporte un meilleur compromis entre les propriétés acoustiques et de résistance au poinçonnement. Partant de ce concept, la structure multicouche peut présenter plusieurs configurations. D’une manière générale, la structure multicouche présente une épaisseur comprise entre 1,5 mm et 6 mm, et de préférence comprise entre 1,5 mm et 3 mm. Par exemple, la couche d’usure comprend une épaisseur comprise entre 0,3 mm et 1 mm, la couche décor est un film PVC imprimé d’épaisseur comprise entre 60 et 110µm, et la couche d’envers présente une épaisseur comprise entre 1 et 3 mm. Par ailleurs, la couche d’envers peut être semi-rigide ou bien armée. Dans le cas où la couche d’envers est semi-rigide, elle comprend une quantité de plastifiant comprise entre 10 et 30 pour cent parts de résine (PCR), et de préférence comprise entre 15 et 25 PCR. Dans le cas où la couche d’envers est armée, elle comprend deux couches intermédiaires réalisées à partir de polychlorure de vinyle plastifié et chargé, et disposées de part et d’autre d’une armature de renfort. Les deux couches intermédiaires comprennent notamment une quantité de plastifiant classique, c’est-à-dire comprise entre 25 et 50 PCR. Brève description des figures D’autres avantages et caractéristiques ressortiront mieux de la description qui va suivre, donnée à titre d’exemple non limitatif, en référence aux figures annexées dans lesquelles : la figure 1 est une représentation schématique, en coupe, d’une première forme de réalisation d’une structure multicouche selon l’invention ; la figure 2 est une représentation schématique similaire à celle de la figure 1, illustrant un deuxième mode de réalisation de l’invention, avec une couche d’envers armée. Structure multicouche (1) pour la réalisation d’un revêtement de sol ou mur, la structure comprenant : - un premier ensemble (E) comprenant successivement au moins : * une couche d’usure (E1) transparente réalisée à partir de polychlorure de vinyle ; * une couche décor (E2) liée à la couche d’usure (E1) ; * une couche d’envers (E3), liée à la couche décor (E2), réalisée à partir de polychlorure de vinyle plastifié et chargé ; - une couche de mousse (2), liée à la couche d’envers (E3), conférant des propriétés d’isolation acoustique à la structure, et présentant une face inférieure destinée à être en contact avec le sol ou mur ; caractérisé e en ce que : - le premier ensemble (E) comprend un module de traction pour 1% d’allongement supérieur à 5 MPa, et un module de flexion à 3,5% compris entre 10 Mpa et 20 Mpa, mesuré selon la norme ISO 178 :2019 ; - la couche de mousse (2) est une couche de mousse de polyoléfine réticulée, présentant une épaisseur comprise entre 0,5 mm et 2 mm, et une densité comprise entre 60 kg/m 3 et 120 kg/m 3 . Structure multicouche (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche d’envers (E3) comprend une quantité de plastifiant comprise entre 10 et 30 pour cent parts de résine, et de préférence comprise entre 15 et 25 pour cent parts de résine. Structure multicouche (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche d’envers (E3) comprend deux couches intermédiaires (E31, E32) réalisées à partir de polychlorure de vinyle plastifié et chargé, et disposées de part et d’autre d’une armature de renfort (E33), les deux couches intermédiaires (E31, E32) comprenant une quantité de plastifiant comprise entre 25 et 50 PCR pour cent parts de résine. Structure multicouche (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que l’épaisseur de la couche de mousse (2) est comprise entre 0,8 mm et 1,2mm. Structure multicouche (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la densité de la couche de mousse (2) est comprise entre 80 kg/m 3 et 110 kg/m 3 Structure multicouche (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche de mousse (2) de polyoléfine réticulée est une couche de mousse de polyéthylène réticulé Structure multicouche (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche de mousse (2) de polyoléfine réticulée est une couche de mousse de polypropylène réticulé Structure multicouche (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce qu’elle présente une épaisseur comprise entre 1,5 mm et 6 mm, et de préférence comprise entre 1,5 mm et 3 mm. Structure multicouche (1) selon la revendication 8, caractérisée en ce que : - la couche d’usure (E1) comprend une épaisseur comprise entre 0,3 mm et 1 mm ; - la couche décor (E2) est un film PVC imprimé d’épaisseur 70µm ; - la couche d’envers (E3) présente une épaisseur comprise entre 1 et 3mm.