FR 3101942 A1 20210416 FR 1911381 A 20191014 L’invention concerne un dispositif pour contrôler le sertissage d’une boîte de conserve (21). Il comporte un micromètre (20) s’étendant selon un axe longitudinal et comprenant une broche (202) de mesure et un corps (201), la broche (202) comporte une touche de mesure et le corps comporte une touche fixe, l’extrémité du micromètre (20) formant un bec est adaptée à mesurer un bord de la boîte de conserve (21) entre la touche de mesure et la touche fixe, la boîte de conserve (21) est positionnée dans un réceptacle (22) mobile en rotation selon un premier axe de rotation, le micromètre (20) est positionné sur un support mobile, le micromètre (20) comporte une position de mesure et une position de repos, le changement entre la position de mesure et une position de repos est réalisé par une rotation autour d’un deuxième axe de rotation distale de la broche (202) de mesure réalisant une liaison pivot par le micromètre (20) par rapport à son support mobile, le support mobile comporte une mobilité dans un plan horizontal selon deux axes de translation. Figure pour l’abrégé : Fig. 1 Dispositif pour contrôler le sertissage d’une boîte de conserve Domaine technique de l’invention La présente invention concerne un dispositif pour contrôler le sertissage d’une boîte de conserve. Le sertissage est une opération de déformation opérée sur des boîtes métalliques. Dans le domaine de l'emballage, elle permet d'assembler un contenant à son couvercle. Cette opération est réalisée à l'aide d'une sertisseuse, qui peut être manuelle ou automatique. L’opération de sertissage doit être précisément calibrée : - Premièrement, il faut déposer le couvercle sur le contenant ; - Ensuite les pièces sont mises en compression sur un mandrin ; - Puis une molette dite « de première passe » vient enrouler le bord de la boîte avec le bord du fond ou du couvercle ; - Une molette dite de « deuxième passe » serre fortement cet enroulement pour en assurer l'étanchéité parfaite. Les sertisseuses modernes multi-têtes atteignent des cadences allant jusqu'à 1000 boîtes à la minute. Le besoin est de pouvoir contrôler rapidement le sertissage réalisé en trouvant une solution fiable et facile à mettre en œuvre de contrôle de l’épaisseur du serti, pour garantir l’étanchéité des boîtes de conserve, quel que soit l’opérateur en charge de la mesure. Un serti conforme est considéré étanche, ce qui constitue un point de contrôle important en agroalimentaire. Il fait très généralement l'objet d'un CCP (pour Critical Control Point ou Point de contrôle), ou d'un PrPO (prérequis opérationnel), dans les plans de maîtrise sanitaire des entreprises. La technique d'évaluation d'un serti porte sur trois aspects différents qui permettent d'obtenir des renseignements complets tant qualitatifs que quantitatifs : 1) l'examen visuel et les mesures extérieures qui fournissent une indication initiale de l'efficacité du serti; 2) la mise à nu du serti qui permet d'évaluer les caractéristiques de serrage, c’est-à-dire l'évaluation du taux de serrage et l'examen de l'empreinte de serrage; 3) la coupe transversale du serti qui permet de mesurer la croisure réelle au point de coupe (méthodes optiques). La technique développée concerne le point 2) : le contrôle des dimensions extérieures du serti. L'examen dimensionnel des sertis de boîtes est complexe et requiert un certain savoir-faire. Les mesures de sertissage permettent de statuer sur la conformité d'un serti par rapport à un référentiel. Le contrôle dimensionnel des sertis (mesure des dimensions dans le but de les apprécier face à des valeurs de référence) est non destructif (cotes géométriques externes prises au micromètre). Points de mesure du serti : Toutes les mesures doivent être notées et la boîte doit être marquée de manière que les dimensions extérieures sont reliées directement aux dimensions intérieures (mise à nu du serti), le crochet de corps et le crochet de fond n'étant plus engagés. Il est beaucoup plus utile de relever les mesures du serti aux points qui indiquent la présence possible de défauts, comme les bourrelets ou les épaisseurs excessives. Il ne faut jamais calculer la moyenne dimensionnelle d'un serti. Normalement, on ne prend aucune mesure de serti au montage. Boîtes rondes Les mesures du serti des boîtes rondes doivent être effectuées en trois points de la périphérie de la boîte: a) sur les boîtes 2 pièces - à environ 120 degrés les uns des autres; et b) sur les boîtes 3 pièces - à au moins 12 mm de chaque côté de l'agrafe et à l'opposé de l'agrafe. Boîtes non rondes Les dimensions du serti des boîtes non rondes doivent être mesurées de la même façon que pour les boîtes rondes, mais à cause de la forme irrégulière des boîtes non rondes les mesures sont faites à d'autres points. Les boîtes à languette de clé doivent aussi faire l'objet de mesures au centre et immédiatement à côté de la languette. La plupart des défauts 'cachés' (défauts qui ne sont pas évidents pendant l'examen visuel du serti) sont décelés par la présence d'une épaisseur accrue du serti au niveau du défaut. C'est pourquoi après l'examen visuel d'un serti, il est recommandé de mesurer au micromètre sur tout le pourtour de la boîte afin de déterminer la présence d'épaisseurs excessives. La figure 1 représente un tracé d’une boîte rectangulaire et permet de voir les points de contrôle. La figure 2 représente un tracé d’une boîte en forme de D. La figure 3 représente un tracé de forme irrégulière. Ces figures montrent la diversité qu’il existe dans les formes de boîte de conserve. Des appareils de mesure existent, toutefois certains se présentent avec un outil vertical et dans ce cas la surface de contact de la boîte sur l’outil est petite et peut générer un biais en fonction de la manipulation faite par l’opérateur. D’autres solutions existent, toutefois elles sont destructrices de la boîte de conserve ou encore adaptées qu’à un seul type de boîte, comme les boîtes rondes. Pour s’adapter à plusieurs types de boîtes, et contrôler l'épaisseur du serti, il faut que le technicien prenne soin d'être toujours perpendiculaire à la tangente de la forme de la boîte, quel que soit le type de boîte. Il y a donc aucune garantie sur la précision de la mesure, et sa répétabilité, alors que le contrôle du serti doit être d'une grande précision pour garantir l'étanchéité de la boîte de conserve. Présentation de l'invention La présente invention vise à remédier à ces inconvénients avec une approche totalement novatrice. A cet effet, selon un premier aspect, la présente invention vise un dispositif pour contrôler le sertissage d’une boîte de conserve, remarquable en ce qu’il comporte un micromètre s’étendant selon un axe longitudinal et comprenant une broche de mesure et un corps, la broche comporte une touche de mesure et le corps comporte une touche fixe, l’extrémité du micromètre formant un bec est adaptée à mesurer un bord de la boîte de conserve entre la touche de mesure et la touche fixe, la boîte de conserve est positionnée dans un réceptacle mobile en rotation selon un premier axe de rotation, le micromètre est positionné sur un support mobile, le micromètre comporte une position de mesure et une position de repos, le changement entre la position de mesure et une position de repos est réalisé par une rotation autour d’un deuxième axe de rotation distale de la broche de mesure réalisant une liaison pivot par le micromètre par rapport à son support mobile, le support mobile comporte une mobilité dans un plan horizontal selon deux axes de translation. Grâce à ces dispositions, ce dispositif permet d’être fiable en termes de répétabilité et flexibilité (multi-format). Pour l’opérateur, il existe un confort de mesure ce qui est donc amélioré par rapport à d’autre appareil de l’état de l’art. De plus, toutes les mesures sont homogènes quel que soit l’opérateur. Le système garantie un angle de mesure stable. Le dispositif permet trois avancées majeures : - Une facilité pour la répétabilité des mesures ; - Une meilleure fiabilité ; - Une facilité de prise de mesure. Grâce au dispositif, nous contribuons à l’amélioration de la précision des industriels de la conserverie, et à la réduction du gaspillage alimentaire en évitant à des lots entiers d’être enlevés des circuits. L’invention est avantageusement mise en œuvre selon les modes de réalisation et les variantes exposées ci-après, lesquelles sont à considérer individuellement ou selon toute combinaison techniquement opérante. Dans un mode de réalisation, le micromètre est positionné à la perpendiculaire au bord de la boîte de conserve. Dans un mode de réalisation, il comporte un moyen d’affichage pour afficher les résultats des mesures. Dans un mode de réalisation, le moyen d’affichage comporte une mémorisation d’une pluralité de mesures. Dans un mode de réalisation, le micromètre est un micromètre à affichage numérique. Dans un mode de réalisation, le nombre de point de mesure est prédéfini en fonction de la forme du réceptacle. Dans un mode de réalisation, un ressort est positionné entre le corps du micromètre et le support mobile. Dans un mode de réalisation, le micromètre est mobile en translation selon l’axe longitudinal entre une position de repos et une position de travail. Dans un mode de réalisation, il comporte un moyen de rappel de la position de repos exerçant une force sur la position de travail qui tend à faire revenir le micromètre vers la position de repos selon l’axe longitudinal du micromètre. Brève description des figures D’autres avantages, buts et caractéristiques de la présente invention ressortent de la description qui suit faite, dans un but explicatif et nullement limitatif, en regard des dessins annexés, dans lesquels : La figure 1 représente un tracé d’une boîte rectangulaire. La figure 2 représente un tracé d’une boîte en forme de D. La figure 3 représente un tracé de forme irrégulière. La figure 4 représente une vue en perspective d’un dispositif objet de la présente invention. La figure 5 représente une vue de face d’une partie du dispositif montrant le micromètre et la boîte de conserve objet de la présente invention. La figure 6 représente une vue en perspective d’une partie du dispositif objet de la présente invention. La figure 7 représente une vue de face selon une première position pour montrer la compensation angulaire du dispositif objet de la présente invention. La figure 8 représente une vue de face selon une deuxième position pour montrer la compensation angulaire du dispositif objet de la présente invention. La figure 9 représente une vue de face selon une première position pour montrer la compensation radiale du dispositif objet de la présente invention. La figure 10 représente une vue de face selon une deuxième position pour montrer la compensation radiale du dispositif objet de la présente invention. La figure 11 représente une vue en perspective d’un réceptacle selon un premier exemple de réalisation objet de la présente invention. La figure 12 représente une vue en perspective d’un réceptacle selon un deuxième exemple de réalisation objet de la présente invention. Dispositif pour contrôler le sertissage d’une boîte de conserve (21), caractérisé en ce qu’il comporte un micromètre (20) s’étendant selon un axe longitudinal et comprenant une broche (202) de mesure et un corps (201), la broche (202) comporte une touche de mesure et le corps comporte une touche fixe, l’extrémité du micromètre (20) formant un bec est adaptée à mesurer un bord de la boîte de conserve (21) entre la touche de mesure et la touche fixe, la boîte de conserve (21) est positionnée dans un réceptacle (22) mobile en rotation selon un premier axe de rotation, le micromètre (20) est positionné sur un support mobile, le micromètre (20) comporte une position de mesure et une position de repos, le changement entre la position de mesure et une position de repos est réalisé par une rotation autour d’un deuxième axe de rotation distale de la broche (202) de mesure réalisant une liaison pivot par le micromètre (20) par rapport à son support mobile, le support mobile comporte une mobilité dans un plan horizontal selon deux axes de translation. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le micromètre (20) est positionné à la perpendiculaire au bord de la boîte de conserve (21). Dispositif selon la revendication 1, dans lequel il comporte un moyen d’affichage pour afficher les résultats des mesures. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel le moyen d’affichage comporte une mémorisation d’une pluralité de mesures. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le micromètre (20) est un micromètre (20) à affichage numérique. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le nombre de point de mesure est prédéfini en fonction de la forme du réceptacle (22). Dispositif selon la revendication 1, dans lequel un ressort est positionné entre le corps (201) du micromètre (20) et le support mobile. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le micromètre (20) est mobile en translation selon l’axe longitudinal entre une position de repos et une position de travail. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel il comporte un moyen de rappel de la position de repos exerçant une force sur la position de travail qui tend à faire revenir le micromètre (20) vers la position de repos selon l’axe longitudinal du micromètre (20).