FR 3100994 A1 20210326 FR 1910471 A 20190923 L’invention un système de distribution de mousse pour un distributeur comprenant un réservoir stockant du produit cosmétique, la mousse étant issue d’un mélange entre ledit produit et de l’air, ledit système comprenant une pompe à produit et une pompe à air, lesdites pompes étant actionnées par une tête d’actionnement (1), ladite pompe à produit comportant une chambre de dosage de produit (13) à volume variable définie au moins en partie par un élément déformable (2). Ladite pompe à air comporte une chambre de dosage d’air (14) à volume variable intégralement délimitée par deux pièces du système, à savoir l’élément déformable (2) et une pièce appartenant à la tête d’actionnement (1), ladite pièce appartenant à la tête d’actionnement (1) étant mobile par rapport à l’élément déformable (2) pour faire varier le volume au sein de la chambre de dosage d’air (14). Figure pour l'abrégé : Figure 1 Système de distribution de mousse pour un distributeur avec chambre de dosage d’air simplifiée, et distributeur de mousse associé Domaine technique de l'invention L'invention concerne un système de distribution de mousse pour un distributeur de produit moussant, notamment un produit moussant cosmétique. Ce système de distribution comprend une pompe à air et une pompe à produit, assortis de multiples vannes, en l’espèce une vanne d’entrée d’air, une vanne de sortie d’air, une vanne de reprise d’air, une vanne d’entrée de produit et une vanne de sortie de produit. L’invention se rapporte également à un distributeur de mousse comprenant un tel système de distribution. Les distributeurs de mousse comprennent deux pompes, à savoir une pompe à air et une pompe à produit. Le mélange air et produit permet d’obtenir en sortie du distributeur une mousse. La pompe à produit est configurée pour aspirer le produit cosmétique contenu dans un réservoir du distributeur, tandis que la pompe à air est configurée pour aspirer de l’air provenant de l’extérieur. Le mélange air et produit est ensuite distribué, par exemple au moyen d’une buse ou par une simple ouverture. Le produit moussant peut ainsi être extrait ou pulvérisé du dispositif afin de permettre son application. Les pompes sont souvent actionnées au moyen d’un bouton poussoir sur lequel l’utilisateur exerce une pression pour déclencher le fonctionnement des pompes. Chaque pompe comprend en particulier une chambre de dosage dont le volume varie pour permettre l’aspiration du produit ou de l’air dans la chambre par un orifice d’entrée, lorsque le volume augmente, puis son expulsion en dehors de la chambre par un orifice de sortie, lorsque le volume de la chambre diminue. Le produit et l’air sortent de leur chambre respective vers un conduit commun qui les mène à l’ouverture ou à la buse habituellement agencée sur le bouton poussoir. Arrière-plan technique On connait des distributeurs de produits fluides comprenant des pompes à produit à membrane élastique, avec une tige traversant la membrane au niveau d’une lèvre annulaire élastique s’étendant de la membrane. Cette lèvre annulaire au contact de la tige forme un clapet de sortie pour la pompe. En position de repos, le bouton poussoir est maintenu en butée haute sous l’effet de l’élasticité de la membrane, et la lèvre annulaire est au contact de la tige et assure une fermeture étanche du clapet de sortie. Lorsque le bouton est actionné, le volume de la chambre de dosage de la pompe diminue, ce qui provoque une augmentation de pression du produit fluide au sein de la chambre. Le clapet de sortie s’ouvre par déformation de la lèvre élastique et le produit est distribué. En fin de distribution, lorsque la membrane élastique revient dans la position précontrainte, une dépression se forme au sein de la chambre, provoquant l’aspiration de produit depuis le réservoir vers la chambre, via un clapet d’entrée de produit, formé en partie par une lèvre d’entrée s’étendant également depuis la membrane. Ce type de pompe fonctionne bien pour des pompes airless, c’est-à-dire sans reprise d’air. Mais il peut également fonctionner pour des pompes avec reprise d’air. Dans ce cas, le dispositif comprend un clapet de reprise d’air, permettant d’introduire de l’air dans le réservoir après la délivrance d’une dose de produit, pour combler la diminution de la quantité de produit au sein du réservoir. Ce clapet de reprise d’air peut être formé en partie par une lèvre de reprise d’air appartenant à la membrane. Dans la pratique, les pompes à membrane sont destinées à distribuer un produit fluide liquide, du type lotion ou parfum. Ces pompes à membranes ne sont pas destinées à distribuer de la mousse, car un apport d’air est nécessaire pour la formation de la mousse. Et cet apport d’air est en général formé par une pompe supplémentaire à piston, indépendante de la pompe à produit, donc de la membrane. L’existence de deux pompes (pour le produit et pour l’air) dans un dispositif de distribution de mousse engendre une augmentation de l’encombrement général du dispositif, une augmentation du nombre de pièces du dispositif, et donc une augmentation du temps de fabrication du dispositif. Brève description des figures D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront au cours de la lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 est une vue en coupe axiale et en perspective d’un système de distribution de mousse en position de repos ; la figure 2 est une vue éclatée du système de distribution de la figure 1; la figure 3 est une vue en coupe du système de distribution, selon la figure 1, en position de repos ; la figure 4 est une vue agrandie de la zone entourée sur la figure 3 ; la figure 5 est une vue en coupe du système de distribution en début d’actionnement; la figure 6 est une vue agrandie de la zone entourée sur la figure 5; la figure 7 est une vue en coupe du système de distribution en position d’actionnement; la figure 8 est une vue en coupe du système de distribution en phase de remontée vers la position de repos ; la figure 9 est une vue agrandie de la zone entourée sur la figure 8. Système de distribution de mousse pour un distributeur comprenant un réservoir stockant du produit cosmétique, la mousse étant issue d’un mélange entre ledit produit et de l’air, ledit système comprenant une pompe à produit et une pompe à air, lesdites pompes étant actionnées par une tête d’actionnement (1), ladite pompe à produit comportant une chambre de dosage de produit (13) à volume variable définie au moins en partie par un élément déformable (2), caractérisé en ce que ladite pompe à air comporte une chambre de dosage d’air (14) à volume variable intégralement délimitée par deux pièces du système, à savoir l’élément déformable (2) et une pièce appartenant à la tête d’actionnement (1), ladite pièce appartenant à la tête d’actionnement (1) étant mobile par rapport à l’élément déformable (2) pour faire varier le volume au sein de la chambre de dosage d’air (14). Système de distribution de mousse selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la tête d’actionnement (1) comprend un cylindre (6) surmonté d’un bouton poussoir (5), ledit cylindre (6) étant disposé entre le bouton poussoir (5) et l’élément déformable (2), ledit cylindre (6) correspondant à ladite pièce appartenant à la tête d’actionnement (1) et qui délimite en partie la chambre de dosage d’air (14). Système de distribution de mousse selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le cylindre (6) présente une paroi latérale cylindrique (61) et est fermé en partie supérieure par une paroi supérieure correspondant à un piston (62) sur lequel est fixé le bouton poussoir (5), ladite paroi latérale (61) et ledit piston (62) formant en partie la chambre de dosage d’air (14). Système de distribution de mousse selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le cylindre (6) comporte un fût (64) interne se développant depuis le piston (62) en direction de la chambre de dosage de produit (13) et étant configuré pour exercer une pression sur une membrane (21) de l’élément déformable (2) de manière à la déformer élastiquement entre un état initial où la chambre de dosage de produit (13) a un volume maximal et un état déformé où la chambre de dosage de produit (13) a un volume minimal, ledit fût (64) formant en partie la chambre de dosage d’air (14). Système de distribution de mousse selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le piston (62) présente une forme complémentaire à la forme de l’élément déformable (2) lorsque la membrane (21) est dans son état déformé. Système de distribution de mousse selon l’une des revendications 4 à 5, caractérisé en ce que l’élément déformable (2) comporte une couronne (22) se développant autour d’une partie inférieure de la membrane (21), la couronne (22) et la membrane (21) définissant en partie la chambre de dosage d’air (14). Système de distribution de mousse selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite couronne (22) présente une jupe supérieure (23) venant au contact de la paroi latérale (61) du cylindre (6) et apte à glisser le long de la paroi latérale (61) lors de l’actionnement du système. Système de distribution de mousse selon la revendication précédente, caractérisé en ce que, en position de repos du système, le piston (62) est à distance de la couronne (22) de l’élément déformable (2), et le volume d’air est maximum au sein de la chambre de dosage d’air (14). Système de distribution de mousse selon la revendication précédente, caractérisé en ce que, en position d’actionnement du système, le piston (62) est au voisinage de la couronne (22) de l’élément déformable (2), et le volume d’air est minimum au sein de la chambre de dosage d’air (14). Système de distribution de mousse selon l’une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que la jupe supérieure (23) au contact de la paroi latérale (61) forme un clapet d’entrée d’air dans la chambre de dosage d’air (14), l’extrémité de la jupe supérieure (23) étant formée d’une lèvre (24) flexible mobile entre une position plaquée contre la paroi latérale (61) pour fermer la chambre de dosage d’air (14), et une position décollée de la paroi latérale (61) pour l’admission d’air dans la chambre de dosage d’air (14). Système de distribution de mousse selon la revendication 4, caractérisé en ce que l’élément déformable (2) comporte un clapet de sortie d’air consistant en une lèvre (28) flexible mobile entre une position plaquée contre le fût (64) du cylindre (6) pour fermer la chambre de dosage d’air (14), et une position décollée du fût (64) pour l’échappement d’air de la chambre de dosage d’air (14). Système de distribution de mousse selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la lèvre (28) du clapet de sortie d’air est disposée à l’intérieur du fût (64) et est en contact avec la paroi intérieure du fût (64), l’élément déformable (2) pénétrant à l’intérieur du fût (64). Système de distribution de mousse selon l’une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l’élément déformable (2) est conçu dans une unique matière ayant des propriétés élastiques, de préférence d’un matériau polymère, du type élastomère thermoplastique (TPE). Système de distribution de mousse selon l’une des revendications 2 à 13, caractérisé en ce que le cylindre (6) est conçu dans une unique matière rigide, par exemple en polypropylène ou polyéthylène. Distributeur de mousse, notamment de mousse cosmétique, comprenant un réservoir apte à stocker un produit moussant et sur lequel est monté un système de distribution selon l’une des revendications précédentes.