FR 3099888 A1 20210219 FR 1909187 A 20190813 Description Titre de l'invention : Outillage pour extraire un anneau de retenue de turbomachine Domaine technique [0001] Le présent exposé concerne un outillage de maintenance pour des turbomachines d'un aéronef. Plus particulièrement, l'exposé s'intéresse au retrait de l'anneau de retenue retenant axialement les aubes dans une roue à aubes d'une turbine de turbomachine. Technique antérieure [0002] Le terme « turbomachine » désigne l'ensemble des appareils à turbine à gaz produisant une énergie motrice, parmi lesquels on distingue notamment les turboréacteurs fournissant une poussée nécessaire à la propulsion par réaction à l'éjection à grande vitesse de gaz chauds, et les turbomoteurs dans lesquels l'énergie motrice est fournie par la rotation d'un arbre moteur. Par exemple, des turbomoteurs sont utilisés comme moteurs pour des hélicoptères, des navires, des trains, ou encore comme moteurs industriels. Les turbopropulseurs (turbomoteur entrainant une hélice) sont également des turbomoteurs utilisés comme moteurs d'avion. [0003] Les turbines et les compresseurs de turbomachine sont généralement formés d'une pluralité d'étages qui se succèdent le long de l'axe autour duquel s'étend la turbomachine. Chaque étage comprend une rangée annulaire d'aubes fixes portées par un carter de la turbine, et une roue à aubes rotative comprenant un disque dans lequel des aubes sont insérées. [0004] Les aubes de la roue à aubes sont maintenues dans le disque par un anneau de retenue. L'anneau de retenue est sujet à une maintenance, et peut éventuellement avoir besoin d'être remplacé. [0005] L'engagement de l'anneau de retenue est tel qu'il offre peu de prises dans un espace réduit et/ou encombré. Ainsi, il existe un risque d'endommagement des pièces adjacentes lorsqu'on cherche à retirer l'anneau de retenue en vue de son remplacement. [0006] Les techniques actuelles préconisent d'atteindre l'anneau de retenue de la roue à aubes concernée en démontant tous les étages précédant. l'étage concerné par le remplacement. Cette opération est financièrement et temporellement coûteuse. [0007] 11 existe donc un besoin de fournir un moyen permettant le remplacement plus rapide et moins coûteux de l'anneau de retenue. Exposé de l'invention [0008] Un mode de réalisation concerne un outillage pour turbomachine, configuré pour extraire un organe de retenue d'une roue à aubes de turbomachine, la roue à aubes 2 s'étendant autour d'un axe et comprenant un disque, l'organe de retenue permettant le maintien axial d'aubes dans le disque, l'outillage comprenant un outil présentant une surface de came configurée pour coopérer avec l'organe de retenue, et l'outil étant configuré pour que sa rotation autour de l'axe de la roue à aubes lorsque la surface de came coopère avec au moins une partie de l'organe de retenue entraîne une translation de l'organe de retenue selon la direction radiale. [0009] Dans le présent exposé, l'avant et l'arrière sont définis par rapport à l'entrée et la sortie d'air de la turbomachine, l'avant correspondant à l'entrée et l'arrière à la sortie. Par ailleurs, la direction axiale correspond à la direction de l'axe de la roue à aubes, qui est ici l'axe de rotation de ladite roue à aubes, et une direction radiale est une direction perpendiculaire à l'axe. Sauf précision contraire, les adjectifs intérieur et extérieur sont utilisés en référence à une direction radiale de sorte que la partie intérieure (i.c. radialement intérieure) d'un élément est plus proche de l'axe que la partie extérieure (i.c. radialement extérieure) du même élément. Enfin, la direction tangentielle ou circonférentielle correspond à la direction décrivant un cercle autour de la direction axiale. Ainsi, par définition, une rotation autour de l'axe s'effectue selon la direction circonférentielle. Les trois directions axiale, radiale et tangentielle correspondent respectivement aux directions définies par la côte, le rayon et l'angle dans un système de coordonnées cylindrique. Par la suite, même si ce n'est pas précisé explicitement, les directions radiale et tangentielle sont définies vis-à-vis de la direction axiale. [0010] Dans le présent exposé, il est entendu que l'expression « sensiblement dans une direction » signifie que l'on s'oriente dans la direction susnommée ou à moins de 45 degrés d'angle solide de cette direction, de préférence à moins de 25 degré d'angle solide, de préférence à moins de 15 degrés d'angle solide, de préférence à moins de 5 degrés d'angle solide. [0011] Puisque l'outil est amené à coopérer avec la roue à aubes, il faut comprendre, dans le présent exposé, que les directions axiale, radiale et tangentielle décrivant l'outil se rapportent aux directions du repère de la turbomachine lorsque l'outil coopère avec la roue à aubes. [0012] Les aubes de la roue à aubes comprennent des pieds qui peuvent présenter des gorges. Dans cette configuration, l'organe de retenue peut alors être engagé radialement dans au moins une gorge d'un pied d'aube. [0013] Dans le présent exposé, les étages sont ordonnés selon la direction avant/an-ière de l'avant vers l'arrière. Ainsi, le premier étage est l'étage le plus en avant. Pour des étages de turbine, cela correspond à l'ordre de montage. Donc, lorsqu'on parle d'étage suivant ou précédent, on se réfère aux étages situés en arrière (respectivement en avant) de l'étage concerné. [0014] Dans le présent exposé, et comme exemple, l'organe de retenue peut être un anneau. 3 Dans certains modes de réalisation prévus à titre illustratif, l'anneau peut être un anneau formé en une seule pièce, et typiquement fendu, ou un anneau formé de plusieurs éléments d'anneaux. [0015] Dans cette configuration, la rotation de l'outil autour de l'axe de la roue à aubes lorsque la surface de came coopère avec l'organe de retenue permet de désengager radialement ce dernier du pied d'aube dans lequel il est engagé. Ainsi, il est possible de translater radialement l'organe de retenue et de retirer sans interférer avec les autres éléments de la roue à aubes. Par suite, il est possible de retirer l'organe de retenue par l'avant de la roue à aubes, sans avoir à démonter les étages suivants. Par conséquent, le remplacement de l'organe de retenue est beaucoup plus rapide et bien moins coûteux. [0016] Dans certains modes de réalisation, l'outil comprend une butée sur laquelle est prévue la surface de came, la butée comprenant une dimension radiale strictement croissante lorsqu'on parcourt la butée selon la direction tangentielle. [0017] Dans cette configuration, la forme de la butée permet de faciliter la coopération de la surface de came et de l'organe de retenue. De cette façon, la translation radiale de l'organe de retenue s'effectue plus aisément et de manière plus fiable. [0018] Dans certains modes de réalisation, la butée est disposée à une extrémité de l'outil. [0019] Dans cette configuration, l'outil peut coopérer avec des parties de l'organe de retenue difficilement accessibles par ailleurs. [0020] Dans certains modes de réalisation, l'outil comprend une première face d'appui configurée pour prendre appui sur une partie de la turbomachine adjacente à la roue à aubes dont on extrait l'organe de retenue. [0021] Dans cette configuration, la première face d'appui permet de stabiliser l'outil et de faciliter son utilisation. [0022] Dans certains modes de réalisation, l'outil comprend une deuxième face d'appui, et un évidement est prévu entre la première et la deuxième face d'appui. [0023] Dans cette configuration, l'évidement forme un espace apte à recevoir l'organe de retenue désengagé par l'outil. [0024] Dans certains modes de réalisation, la distance axiale entre la surface de came et un bord radialement intérieur de l'évidement est supérieure ou égale à l'épaisseur axiale de l'organe de retenue. [0025] Dans certains modes de réalisation, l'évidement est configuré de sorte que la profondeur radiale de la gorge du pied d'aube, dans laquelle l'organe de retenue est engagé, soit inférieure à la distance radiale entre le bord radialement intérieur de l'organe de retenue et le bord radialement intérieur de l'évidement. Dans cette configuration, la profondeur de l'évidement offre une place suffisante pour s'assurer que l'organe de retenue peut se translater radialement sans contrainte sur une longueur au moins égale à la longueur radiale de la gorge du pied d'aube sur lequel l'organe de retenue est engagé. [0026] Dans certains modes de réalisation, l'outillage comprend un bloc indépendant de l'outil, le bloc comprenant une partie d'accrochage adaptée pour recevoir et maintenir les pieds des aubes de la roue à aubes, et une surface de soutien adaptée pour coopérer avec la deuxième face d'appui de l'outil. [0027] Dans le présent exposé, il est entendu que le « bloc » désigne une pièce distincte de l'outil qui peut être massive ou creuse, en une ou plusieurs parties. Le bloc peut, par exemple, avoir une forme annulaire alvéolée. [0028] Dans cette configuration, le bloc protège les aubes et permet de fournir un appui à l'outil, le stabilisant et facilitant ainsi son utilisation. [0029] Dans certains modes de réalisation, le bloc présente au moins un trou traversant selon une direction sensiblement radiale et dans lequel une broche insérée dans le trou traversant est configurée pour saillir dans la partie d'accrochage. [0030] La roue à aubes peut par ailleurs comprendre des amortisseurs disposés dans un espace situé entre les pieds des aubes et l'organe de retenue. Ces amortisseurs sont configurés pour limiter la vibration des aubes lorsque la turbine est en fonctionnement. L'organe de retenue retient au moins partiellement les amortisseurs, en plus des pieds d'aubes. Dans la présente configuration, la broche permet de maintenir les amortisseurs pendant le changement de l'organe de retenue, prévenant ainsi une éventuelle chute des amortisseurs de la roue à aubes. [0031] Dans certains modes de réalisation, la broche est configurée pour être en contact avec un amortisseur de la roue à aubes. [0032] Dans cette configuration, les amortisseurs sont maintenus de façon stable et sans entraver le passage de l'outil dans la roue à aubes. [0033] Un mode de réalisation concerne par ailleurs un procédé pour extraire un organe de retenue d'une roue à aubes de turbomachine, la roue à aubes s'étendant autour d'un axe et comprenant un disque, l'organe de retenue permettant le maintien axial d'aubes dans le disque, le procédé comprenant une étape de désengagement de l'organe de retenue dans laquelle l'organe de retenue est désengagé par un mouvement de rotation d'un outil autour de l'axe de la roue à aubes. [0034] Dans certains modes de réalisation, le procédé est effectué à l'aide d'un outil tel que précédemment décrit. [0035] Dans certains modes de réalisation, le procédé comprend, avant l'étape de désen- gagement, une étape d'initiation dans laquelle une partie de l'organe de retenue est désengagée, puis une étape d'engagement de l'outil dans l'espace précédemment occupé par la partie de l'organe de retenue désengagée. [0036] Dans certains modes de réalisation, le procédé comprend, après l'étape de désen- gagement, une étape d'extraction dans laquelle l'organe de retenue désengagé est extrait selon la direction axiale. [0037] Dans certains modes de réalisation, le procédé comprend, avant l'étape de désen- gagement, une étape de protection où la partie d'accrochage d'un bloc tel que précédemment décrit est placée autour des pieds d'aubes. Brève description des dessins [0038] L'invention et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la description détaillée faite ci-après de différents modes de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs. Cette description fait référence aux pages de figures annexées, sur lesquelles : [0039] [fig.11 La figure représente une vue en coupe d'une roue à aubes de turbomachine selon un mode dc réalisation. [0040] [fig.2] La figure 2 représente une vue en coupe d'un outil selon un mode dc réa- lisation. [0041] [fig.3] La figure 3 représente une vue du dessus d'un outil selon cc mode de réa- lisation. [0042] [fig.4] La figure 4 représente un autre mode de réalisation dc vu en coupe lorsqu'il est engagé dans la roue à aubes. [0043] W8.51 La figure 5 représente une portion d'un bloc selon un mode dc réalisation. [0044] [fig.6] La figure 6 représente une vue en coupe du bloc selon ce mode dc réalisation lorsqu'une broche est insérée. Description des modes de réalisation 100451 Le présent exposé concerne un outillage configuré pour extraire un organe de retenue d'une roue à aubes de turbine par l'avant, sans avoir à démonter l'intégralité de la turbine. L'outillage comprend notamment un outil 10 amené à agir directement sur l'organe de retenue. Bien que le présent exposé prenne l'exemple d'une turbine, le dispositif décrit peut aussi être utilisé pour un compresseur. 100461 La figure 1 représente une vue en coupe d'une roue à aubes 50 de turbine. On associe un repère de turbomachine cylindrique qui a pour origine le centre de la roue à aubes (non représenté ici) et les directions Xl, X2 et X3 qui sont les directions respectivement radiale, tangentielle et axiale. 100471 La roue à aubes 50 comprend une pluralité d'aubes 52 et un disque 54 dans lequel les aubes 52 sont insérées. Les aubes 52 sont maintenues axialement par un organe de retenue 30. L'organe de retenue 30 peut être annulaire. L'organe de retenue 30 peut être en une seule pièce (par exemple un anneau fendu) ou comprendre une pluralité de secteurs. Dans le cas où l'organe de retenue 30 comprend une pluralité de secteurs, l'ensemble des secteurs peut former un anneau. Dans la suite de l'exposé, nous prendrons l'exemple, sans perte de généralité, d'un organe de retenue 30 formé en 6 anneau fendu. Il sera référencé comme anneau 30. [0048] Dans cet exemple, l'anneau 30présente un muret 31 prévu à une position radiale constante, ce muret s'étendant circonférentielIement. De ce fait, le muret 31 définit une bague dont le centre appartient à l'axe X3. De plus, toujours dans cet exemple, les aubes 52 comportent des pieds 56 présentant une gorge 58. L'anneau 30 est radialement engagé dans au moins une gorge 58 d'un pied 56 d'aube 52. Par exemple, l'ensemble des pieds d'aubes 56 peuvent former une gorge 58 dans laquelle l'anneau 30 est engagé. [0049] La roue à aubes peut par ailleurs comprendre des amortisseurs 40 disposés dans un espace situé entre les pieds des aubes et l'anneau 30. [0050] Afin d'enlever l'anneau 30, le disque est démonté. La figure 2 et la figure 3 re- présentent un outil 10 dans un exemple de mode de réalisation, en vue en coupe et en vue du dessus respectivement. L'outil 10 comprend un corps 11 et une butée 12 prévue à l'extrémité distale d'un bras 14 et s'étendant depuis le corps. Une surface de carne 13 est prévue sur la butée 12. L'outil 10 peut présenter deux faces d'appui 16a et 16b prévues sur le corps 11 et disposées de part et d'autre du bras 14. Un évidement 15 peut être creusé dans le corps 11 à l'extrémité proximale du bras 14. Dans cette configuration, l'évidement 15 est prévu entre les deux faces d'appui 16a,16b. [0051] L'outil peut avoir une forme en portion d'anneau, de façon à épouser la forme de la roue à aubes avec laquelle il coopère. Par ailleurs, l'outil 10 peut être massif et usiné en une seule pièce. [0052] Lorsque l'outil 10 est engagé dans la roue à aubes, il est repéré à l'aide des directions radiale, tangentielle et axiale. Ces trois directions sont représentées par les axes Xl, X2 et X3 respectivement, qui sont les axes du repère de la turbomachine. [0053] Dans le présent mode de réalisation illustré par la figure 3, la butée 12 comprend une dimension radiale strictement croissante lorsqu'on parcourt la butée 12 selon la direction tangentielle. Ainsi, la surface de carne 13 est apte à radialement désengager l'anneau 30. Cependant, il est envisageable d'avoir d'autres réalisations de la butée 12 qui conduisent aussi à un désengagement. Par exemple, la butée 12 peut présenter une surface de came 13 identique à celle précédemment décrit tout en ayant une dimension radiale constante lorsqu'on parcourt la butée 12 selon la direction circonférentielle. [0054] Afin de retirer l'anneau 30 ou chacun des secteurs d'anneau, l'outil 10 est engagé dans la roue à aubes via son bras 14, ce qui permet à la surface de came 13 d'arriver en contact avec au moins une partie de l'anneau 30. La surface de came 13 est configurée de sorte qu'un mouvement selon la direction tangentielle de la surface de came 13 sur l'anneau 30 induit une translation dudit anneau 30 selon la direction radiale. [0055] Afin que la translation selon la direction radiale s'opère, la surface de came 13 est amenée à coopérer avec au moins une partie du muret 31 de l'anneau 30. Lorsque 7 l'outil 10 est engagé dans la roue à aubes, la surface de came 13 s'étend selon les directions sensiblement axiale et tangentielle. Comme cela est montré sur la figure 3, la surface de came 13 est configurée de sorte qu'une partie de la surface de came 13 soit radialement à l'intérieur par rapport au muret 31 alors qu'une seconde partie de la surface de came 13 est radialement à l'extérieur par rapport au muret 31. [0056] Lors du mouvement de rotation, la surface de came 13 amené à coopérer avec le muret 31 de sorte que la partie radialement extérieure engage le muret 31. Puis, une fois que la surface de came 13 a engagé l'anneau 30, le mouvement de rotation se prolonge continuellement de sorte que la surface de came 13 coopère avec le muret 31 via la partie qui est radialement intérieure, effectuant ainsi le désengagement radial de l'anneau 30. [0057] Ainsi, lorsque l'outil 10 est déplacé selon la direction tangentielle, typiquement par rotation autour de l'axe X3, le muret 31 prend appui sur la surface de came 13 et est poussé selon la direction radiale. Cela a pour résultat de translater l'anneau 30 selon la direction radiale Xl. [0058] Au besoin, afin de faciliter le désengagement de l'anneau 30, l'évidement 15 est prévu dans le corps 11 pour que la distance axiale entre le bord radialement intérieur de l'évidement 15 et la surface de came 13 soit supérieure ou égale à l'épaisseur axiale de l'anneau 30. De cette façon, lorsque l'anneau 30 se désengage, l'évidement 15 forme un espace dans lequel il peut se placer. Comme illustré sur la figure 4, l'évidement 15 est configuré de sorte que la profondeur radiale LI de la gorge du pied d'aube est inférieure à la distance radiale L2 entre le bord radialement intérieur de l'anneau 30 et le bord radialement intérieur de l'évidement 15. [0059] La figure 4 illustre un mode de réalisation dans lequel l'outil 10 est pourvu d'une première face d'appui 16a configurée pour prendre appui sur une partie de la turbomachine qui peut être situé radialement plus proche du centre de la turbomachine que la roue à aubes de laquelle on enlève l'anneau 30. Ainsi, un appui radial est fourni, permettant de stabiliser l'engagement de l'outil 10 dans la roue à aubes lors de l'opération de désengagement de l'anneau30. [0060] L'outil 10 peut être couplé avec un bloc 20 comprenant une partie d'accrochage 21 et une pluralité de trous traversant 21. Comme le montre la figure 5, le bloc 20 forme une couronne de 360 degrés d'angles et comprend un ou plusieurs secteurs. La partie d'accrochage 21 comprend une pluralité de logements, chacun configuré pour recevoir et maintenir un pied 56 d'une aube 52 pendant que l'anneau 30est désengagé. [0061] L'outil 10 peut présenter une seconde face d'appui 16b configurée pour prendre appui sur le bloc 20 lorsque ce dernier maintient les pieds des aubes de la roue à aubes. De cette façon, l'appui radial de l'outil 10 est renforcé, ce qui pull-let d'améliorer la stabilisation de l'engagement de l'outil 10 dans la roue à aubes. 8 [0062] Après que l'outil soit engagé avec le muret 31 de l'anneau 30 et que les faces d'appui 16a et 16h soient en face de leurs appuis respectifs, le bloc 20 est mis en place puis poussé selon la direction axiale X3, vers l'arrière. De cette façon, l'épaisseur du bloc 20 décale légèrement l'outil 10 dans la direction axiale. Ainsi, le bras 14 est appuyé contre le disque de la roue à aubes 50 qui est situé en dessous de la roue à aubes 50 de laquelle on enlève l'anneau 30. Cela permet de fournir un appui axial pour l'outil 10, améliorant de ce fait la stabilisation de son engagement dans la roue à aubes 50. [0063] Dans certaines configurations, illustrées notamment par la figure 4, l'outil 10 présente une troisième face d'appui 16c qui est configurée pour prendre appui sur le bloc 20 selon la direction axiale. La troisième face d'appui 16c permet d'assurer un appui axial supplémentaire pour l'outil 10. [0064] Le bloc 20, en plus de fournir un appui pour l'outil 10 et de maintenir les pieds d'aubes, permet également de protéger les aubes d'éventuelles dégradations lors du passage de l'outil. [0065] Comme cela est illustré sur la figure 6, le bloc 20 peut comprendre des trous traversant 21 qui sont configurés pour recevoir chacun une broche 23. Chaque broche 23 est configurée pour maintenir un amortisseur 40. [0066] Les trous traversant 21 sont creusés de façon rectiligne et sensiblement radiale dans le bloc 20. L'angle entre la direction des trous traversant 21 et l'axe X1 est supérieur à 15 degrés d'angle, 20 degrés d'angles, 25 degrés d'angles, 30 degrés d'angles ou 35 degré d'angles et inférieur à 45 degrés d'angles, 40 degrés d'angles, 35 degrés d'angles, 30 degrés d'angles ou 25 degrés d'angles. [0067] L'espace dans lequel les amortisseurs 40 sont situés est restreint et difficile d'accès. Pour y accéder, la broche 23 est configurée pour saillir depuis le trou traversant 22 dans la partie d'accrochage 21 jusqu'à être en contact avec l'amortisseur 40, lorsqu'elle est insérée clans le trou traversant 21. [0068] La broche 23 est orientée selon une direction sensiblement radiale ce qui permet d'appliquer une contrainte sensiblement radiale sur l'amortisseur 40. L'amortisseur 40 est donc retenu par le haut. L'angle entre l'axe X1 et la direction de la broche 23 est supérieur à 15 degrés d'angles, 20 degrés d'angles, 25 degrés d'angles, 30 degrés d'angles ou 35 degré d'angles et inférieur à 45 degrés d'angles, 40 degrés d'angles, 35 degrés d'angles, 30 degrés d'angles ou 25 degrés d'angles. De cette façon, ni la broche 23, ni l'amortisseur 40 maintenu ne gênent le passage de l'outil 10. [0069] Dans l'exemple de ce mode de réalisation, la broche 23 et le bloc 20 sont en plastique ou en résine. D'autres matériaux sont possibles. Les choix des matériaux pour le bloc 20 et la broche 23 sont indépendants l'un de l'autre. [0070] L'opération d'extraction de l'anneau 30 peut s'opérer comme suit. Dans un premier temps, les aubes 52 sont maintenues entre elles de façon à pouvoir retirer le disque 54. 9 Ensuite, le disque 54 de la roue à aubes est retiré, puis le bloc 20 est mis en place. Ensuite, les broches 23 sont insérées à travers les trous traversant 21. Enfin, l'outil 10 est engagé dans la roue à aubes 50 et entrainé en rotation autour de l'axe X3, ce qui désengage l'anneau 30. [0071] Optionnellement, l'anneau 30 est désengagé localement afin de libérer de la place pour pouvoir engager l'outil 10 dans la roue à aubes. Puis, une fois que l'anneau 30 est intégralement désengagé des pieds d'aube 56, l'anneau de retenue peut être retiré de la roue à aubes 50 dans son intégralité. [0072] Par exemple, si Panneau 30 est cassé ou formé en plusieurs parties, il peut être suffisant de ne retirer qu'une partie (cassée ou non) de l'anneau 30 afin d'insérer l'outil dans la partie retirée pour désengager l'anneau 30, puis le retirer dans son intégralité. [0073] Bien que la présente invention ait été décrite en se référant à des exemples de réa- lisation spécifiques, il est évident que des modifications et des changements peuvent être effectués sur ces exemples sans sortir de la portée générale de l'invention telle que définie par les revendications. En particulier, des caractéristiques individuelles des différents modes de réalisation illustrés/mentionnés peuvent être combinées dans des modes de réalisation additionnels. Par conséquent, la description et les dessins doivent être considérés dans un sens illustratif plutôt que restrictif [0074] Il est également évident que toutes les caractéristiques décrites en référence à un procédé sont transposables, seules ou en combinaison, à un dispositif, et inversement, toutes les caractéristiques décrites en référence à un dispositif sont transposables, seules ou en combinaison, à un procédé. 10 REVENDICATIONS[Revendication 1] Outillage pour turbomachine, configuré pour extraire un organe de retenue (30) d'une roue à aubes de turbomachine, la roue à aubes s'étendant autour d'un axe (X3) et comprenant un disque, l'organe de retenue (30) permettant le maintien axial d'aubes dans le disque, l'outillage comprenant un outil (10) présentant une surface de came (13) configurée pour coopérer avec l'organe de retenue (30), et l'outil (10) étant configure pour que sa rotation autour de l'axe (X3) de la roue à aubes lorsque la surface de came (13) coopère avec au moins une partie de l'organe de retenue (30) entraîne une translation de l'organe de retenue (30) selon la direction radiale. [Revendication 2] Outillage selon la revendication 1, dans lequel l'outil (10) comprend une butée (12) sur laquelle est prévue la surface de came (13), la butée (12) comprenant une dimension radiale strictement croissante lorsqu'on parcourt la butée (12) selon la direction circonférentielle. [Revendication 3] Outillage selon l'une des revendications 1 ou 2, comprenant une première face d'appui (16a) configurée pour prendre appui sur une partie de la turbomachine adjacente à la roue à aubes lorsqu'on extrait l'organe de retenue (30) de la roue à aubes. [Revendication 4] Outillage selon la revendication 3, comprenant une deuxième face d'appui (16b), et dans lequel un évidement (15) est prévu entre la première et la deuxième face d'appui (16a,16b). [Revendication 5] Outillage selon la revendication 4, dans lequel la distance axiale entre la surface de came (13) et un bord radialement intérieur de l'évidement (15) est supérieure ou égale à l'épaisseur axiale de l'organe de retenue (30). [Revendication 6] Outillage selon l'une des revendications 4 ou 5 comprenant un bloc (20) indépendant de l'outil, le bloc (20) comprenant une partie d'accrochage (21) adaptée pour recevoir et maintenir les pieds des aubes de la roue à aubes, et une surface de soutien adaptée pour coopérer avec la deuxième face d'appui (16b) de l'outil (10). [Revendication 7] Outillage selon la revendication 6, dans lequel le bloc (20) présente un trou traversant. (22) selon une direction sensiblement radiale et dans lequel une broche (23) insérée dans le trou traversant (22) est configurée pour saillir dans la partie d'accrochage (21). [Revendication 8] Outillage selon la revendication 7, dans lequel la broche (23) est 11 [Revendication 9] [Revendication 10] [Revendication 11] configurée pour être en contact avec un amortisseur (40) de la roue à aubes. Procédé pour extraire un organe de retenue (30) d'une roue à aubes de turbomachine, la roue à aubes s'étendant autour d'un axe (X3) et comprenant un disque, l'organe de retenue (30) permettant le maintien axial d'aubes dans le disque, le procédé comprenant une étape de désengagement de l'organe de retenue dans laquelle l'organe de retenue (30) est désengagé par un mouvement de rotation d'un outil (10) autour de l'axe (X3) de la roue à aubes. Procédé selon la revendication 9 comprenant, avant l'étape de désengagement, une étape d'initiation dans laquelle une partie de l'organe de retenue (30) est désengagée, puis une étape d'engagement de l'outil (10) dans l'espace précédemment occupé par la partie de l'organe de retenue (30) désengagée. Procédé selon l'une des revendications 9 ou 10 comprenant, après l'étape de désengagement, une étape d'extraction dans laquelle l'organe de retenue (30) désengagé est extrait selon la direction axiale.