FR 3098097 A1 20210108 FR 1907350 A 20190702 Description Titre de l'invention : Dispositif de déplacement d'un tiroir comprenant des moyens de compensation d'un arc-boutement [0001] Le domaine de l'invention est celui de la conception et de la fabrication des systèmes d'ouverture de tiroir. [0002] Plus précisément, l'invention concerne un dispositif pour optimiser le déplacement d'un tiroir entre une position rentrée dans un logement et une position escamotée du logement, ou inversement. [0003] Lors de l'utilisation d'un tiroir, l'utilisateur agit sur le tiroir pour le faire passer d'une position rentrée dans un logement, dans laquelle l'intérieur du tiroir et son contenu ne sont pas accessibles, à une position escamotée du logement, dans laquelle l'intérieur du tiroir et son contenu sont accessibles. [0004] Pour cela, des dispositifs de déplacement d'un tiroir par rapport à un logement sont largement connus de l'art antérieur. [0005] On peut par exemple citer les systèmes de glissières ou encore les ensembles comprenant des chariots mobiles sur des rails. [0006] Lors de la sortie du tiroir, c'est-à-dire lors de son passage de sa position rentrée à sa position escamotée, le tiroir est guidé en translation par les bords du logement et les glissières ou les ensembles de chariots mobiles et de rails. [0007] Ainsi, il est peu fréquent qu'un tiroir se bloque ou s'arc-boute lors de sa sortie. [0008] En revanche, lorsque le tiroir passe de sa position escamotée à sa position rentrée dans le logement, il est fréquent qu'il s'arc-boute et que son entrée dans le logement soit difficile. [0009] En effet, pour repositionncr un tiroir dans sa position rentrée, l'utilisateur peut appuyer sur une face avant afin de le faire translater dans le logement. [0010] Lorsque l'utilisateur appuie dans une zone centrale de la face avant du tiroir, l'effort qu'il exerce sur le tiroir se trouve sensiblement uniforme de part et d'autre du tiroir, ce qui lui permet de rentrer facilement dans le logement. [0011] En revanche, lorsque l'utilisateur appuie sur l'un des côtés de la face avant du tiroir, l'effort appliqué sur le tiroir peut engendrer un mouvement de désaxement du tiroir de telle sorte que ce dernier s'arc-boute, ce qui tend à s'opposer à sa rentrée dans le logement. [0012] Il en résulte donc que l'intérieur du tiroir et son contenu restent accessibles à l'utilisateur ou à toute autre personne rendant le contenu du tiroir non protégé par exemple. [0013] Par ailleurs, l'arc-boutement du tiroir lors de sa rentrée dans le logement peut, à 2 terme, ou en cas de pression trop importante de l'utilisateur, générer une dégradation du dispositif de déplacement du tiroir pouvant rendre le tiroir inopérant, c'est-à-dire impossible à rentrer dans le logement. Il est alors nécessaire de remplacer le dispositif de déplacement, ce qui peut représenter un coût non négligeable et, en tout état de cause, impliquer une opération de maintenance. [0014] L'invention a notamment pour objectif de pallier les inconvénients de l'art antérieur. [0015] Plus précisément, l'invention a pour objectif de proposer un dispositif de dé- placement d'un tiroir permettant de supprimer l'effet indésirable d'arc-boutement indépendamment de l'endroit sur lequel l'utilisateur appuie sur le tiroir. [0016] L'invention a également pour objectif de fournir un tel dispositif de déplacement permettant de maintenir fermé, c'est-à-dire dans sa position rentrée dans le logement, un tiroir. [0017] L'invention a en outre pour objectif dc fournir un tel dispositif de déplacement qui assure un déplacement contrôlé, c'est-à-dire à vitesse constante, du tiroir. [0018] L'invention a enfin pour objectif de fournir un tel dispositif de déplacement qui permette un passage automatique du tiroir de sa position rentrée à sa position escamotée du logement, cela sans l'intervention de l'utilisateur, hormis une action de déclenchement. [0019] Ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints grâce à l'invention qui a pour objet un dispositif de déplacement d'un tiroir entre une position rentrée dans un logement et une position escamotée du logement, le dispositif de déplacement comprenant : - un support fixe pourvu d'un premier rail et d'un deuxième rail parallèles entre eux, situés sous le tiroir ; - un premier chariot et un deuxième chariot solidaires du tiroir et mobiles respectivement sur le premier rail et sur le deuxième rail du support fixe ; caractérisé en ce que le dispositif de déplacement comprend également des moyens de compensation d'un arc-boutement du tiroir sur le premier rail et le deuxième rail, les moyens de compensation comprenant : - une tige montée à rotation sur le support fixe et s'étendant entre le premier rail et le deuxième rail ; - un premier pignon et un deuxième pignon solidaires respectivement d'une première extrémité et d'une deuxième extrémité de la tige ; - une première crémaillère et une deuxième crémaillère solidaires respectivement du premier chariot et du deuxième chariot, le premier pignon et le deuxième pignon coopérant respectivement avec la première crémaillère et la deuxième crémaillère pour entraîner en rotation la tige et assurer un déplacement synchronisé du premier chariot et du deuxième chariot. 3 [0020] La présence de la tige, du premier pignon, du deuxième pignon, de la première cré- maillère et de la deuxième crémaillère, permet que les deux chariots soient déplacés en même temps. [0021] En effet, le déplacement d'un premier chariot entraîne, grâce à la liaison entre la cré- maillère et le pignon associés, la rotation de la tige, l'autre pignon et l'autre crémaillère entraînant alors le déplacement de l'autre chariot associé. [0022] Ainsi, les deux chariots se déplaçant en même temps, le tiroir ne peut s'arc-bouter sur les rails, cc qui permet de garantir la rentrée dans le logement du tiroir. [0023] Cela fiabilise également le dispositif de déplacement, et notamment la coopération entre les chariots et les rails. [0024] Avantageusement, le dispositif de déplacement comprend un mécanisme de de vitesse de rotation de la tige. [0025] Cela permet de garantir une sortie à vitesse contrôlée du tiroir, et donc d'éviter que, par la vitesse de déplacement du tiroir, son contenu n'en soit expulsé lorsque le tiroir atteint sa position escamotée. [0026] Selon un mode de réalisation préférentiel, le mécanisme de limitation de vitesse de rotation comprend au moins un cylindre solidaire du support fixe et traversé par la tige, le cylindre formant au moins une chambre remplie d'un liquide visqueux exerçant, sur la tige, une force de frottement proportionnellement à sa vitesse de rotation. [0027] Ainsi, grâce à la proportionnalité entre la vitesse de rotation de la tige et l'effort exercé par le liquide visqueux, il est possible d'obtenir une vitesse de déplacement du tiroir constante, ou quasiment. [0028] En effet, plus la vitesse de rotation de la tige est élevée et plus l'effort exercé par le liquide visqueux est grand, ce qui freine la rotation de la tige. [0029] Au contraire, plus la rotation de la tige est faible et moins l'effort exercé par le liquide visqueux est important, ce qui autorise la rotation de la tige. [0030] Cela s'explique notamment par un phénomène connu appelé écoulement de Couette. [0031] En outre, selon le choix de la viscosité du liquide visqueux, il est possible de calibrer et de prédéterminer la vitesse maximale de rotation de la tige, ou en d'autres termes, de calibrer l'effort qui sera appliqué sur la tige et donc la vitesse de déplacement du tiroir. [0032] De préférence, le dispositif de déplacement comprend également un mécanisme de verrouillage en position rentrée du tiroir. [0033] Ainsi, lorsque l'utilisateur a repositionné le tiroir dans sa position rentrée, ce dernier reste en position rentrée, de sorte à assurer la protection de son contenu à l'intérieur du logement. [0034] Préférentiellement, le mécanisme de verrouillage comprend au moins un électro- aimant solidaire du support fixe et au moins un élément ferromagnétique destiné à coopérer avec l'électro-aimant dans la position rentrée du tiroir. [0035] Ainsi, lorsque l'utilisateur positionne le tiroir dans sa position rentrée, l'élément fer- romagnétique coopère avec l'électro-aimant pour retenir le tiroir dans sa position rentrée. [0036] En revanche, par l'application d'un courant électrique à l'électro-aimant, celui-ci change de polarité, libérant ainsi le tiroir, de sorte que celui-ci puisse être positionné dans sa position escamotée. [0037] Avantageusement, le dispositif de déplacement comprend également un mécanisme d'entraînement du tiroir en position escamotée. [0038] Le mécanisme d'entraînement permet, qu'en l'absence de sollicitation par le mécanisme de verrouillage, le tiroir adopte sa position escamotée de manière automatique, c'est-à-dire sans intervention de l'utilisateur. [0039] Dans ce cas, le mécanisme d'entraînement du tiroir en position escamotée comprend : - un bras monté en rotation sur le tiroir et présentant un élément de contact destiné à coopérer avec une paroi de fond du logement ; - un élément d'entraînement en rotation du bras, intercalé entre le tiroir et le bras. [0040] Ainsi, la rotation du bras permet d'exercer un effort sur la paroi de fond du logement de sorte à repousser le tiroir loin de la paroi de fond du logement. La rotation du bras est notamment exercée par l'élément d'entraînement en rotation de manière automatique. [0041] De préférence, l'élément d'entraînement est un ressort de traction. [0042] Un tel ressort de traction offre l'avantage d'être autonome, c'est-à-dire non consommateur d'énergie. [0043] Lorsque le bras est dans une position accolée au tiroir, notamment lorsque le tiroir est dans sa position rentrée, le ressort de traction se retrouve étiré. Lorsque le mécanisme de verrouillage est désactivé, le ressort tend alors à recouvrer sa position initiale, c'est-à-dire à se rétracter, ce qui provoque la rotation du bras par rapport au tiroir et donc l'écartement du tiroir par rapport au fond du logement. [0044] Avantageusement, chacun du premier chariot et du deuxième chariot porte deux séries de billes en regard l'une de l'autre, les séries de billes coopérant avec l'un du premier rail et du deuxième rail pour permettre le glissement du premier chariot et du deuxième chariot sur le premier rail et le deuxième rail respectivement. [0045] L'utilisation de séries de billes permet d'offrir un guidage précis du déplacement des chariots sur les rails, ainsi qu'une faible résistance lors de ce déplacement. Dès lors, la résistance étant faible, les chariots ne s'usent pas, ou quasiment, ce qui permet d'augmenter la durée de vie du dispositif de déplacement. [0046] L'invention concerne également une mallette porte-documents comprenant : - un cadre présentant un logement ; - un tiroir mobile entre une position rentrée dans le logement et une position escamotée du logement ; - un dispositif de déplacement tel que précédemment décrit. [0047] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation préférentiel de r invention, donné à titre d'exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés parmi lesquels : [0048] [fig.1] est une vue schématique en perspective d'une mallette porte-documents comprenant un cadre présentant un logement, et un tiroir situé dans le logement ; [0049] [fig.2] est une vue schématique de dessus, d'un tiroir dans une position rentrée dans le logement ; [0050] [fig.3] est une vue schématique de dessus, d'un tiroir dans une position escamotée du logement ; [0051] [fig.4] est une vue en perspective d'un dispositif de déplacement d'un tiroir, selon l' invention ; [0052] [fig.5] est une vue en perspective de dessous d'un chariot du dispositif de dé- placement selon l'invention ; [0053] [fig.6] est une vue en perspective de dessus d'un mécanisme de l'imitation de vitesse de rotation d'une tige du dispositif de déplacement selon l'invention ; [0054] [fig.7] est une vue en coupe selon l'axe de coupe VII-VII de la figure 6, du mécanisme de l'imitation de vitesse de rotation de la tige du dispositif de déplacement selon l'invention ; [0055] [fig.8] est une perspective de dessous, d'une partie du mécanisme de verrouillage et d'un mécanisme d'entraînement du tiroir en position escamotée, du dispositif de déplacement selon l'invention. [0056] La figure 1 illustre une mallette porte-documents 1 comprenant : - une coque 2; - un couvercle 3 destiné à fermer la coque 2 ; - des moyens de préhension 4 de la mallette porte-documents 1, solidaire de la coque 2. [0057] La coque 2 présente un cadre 21 et un fond 22 s'étendant à l'intérieur du cadre 21. [0058] Le cache 21, tel que cela est visible sur la figure 1, présente une ouverture 23 dé- finissant un logement 24 à l'intérieur duquel est logé un tiroir 5. [0059] Le tiroir 5 est mobile par rapport au logement 24 entre une position rentrée dans laquelle le tiroir 5 est situé à l'intérieur du logement 24, tel qu'illustré sur la figure 2, et une position escamotée, telle qu'illustrée sur la figure 3, dans laquelle le tiroir 5 est sorti du logement 24. [0060] Pour permettre le déplacement du tiroir 5 entre sa position rentrée dans le logement 6 24 et sa position escamotée du logement 24, la mallette porte-documents 1 comprend un dispositif de déplacement 6 du tiroir incluant : - un support fixe 7 ; - un premier rail 8 et un deuxième rail 9 parallèles entre eux ; - au moins deux chariots 10, à savoir un premier chariot 10a et un deuxième chariot 10b ; - des moyens de compensation 11 d'un arc-boutement du tiroir 5. [0061] Plus particulièrement, tel qu'illustré sur la figure 4, le support fixe 7 comprend une partie centrale 71 et deux parties latérales 72 situées chacune de part et d'autre de la partie centrale 71. [0062] Le support fixe 7 est destiné à être logé sous le fond 22 de la coque 2 et à être masqué par un plateau (non illustré sur les figures). Le plateau permet ainsi de cacher et rendre invisible le support fixe 7. [0063] Tel qu'on le voit sur la figure 4, le support fixe 7 est pourvu du premier mil 8 et du deuxième rail 9 qui sont parallèles l'un par rapport à l'autre. [0064] Plus précisément, le premier mil 8 et le deuxième rail 9 sont montés sur la partie centrale 71 du support fixe 7 et destinés à coopérer avec le premier chariot 10a et le deuxième chariot 10b tel qu'expliqué ci-après. [0065] Le support fixe 7 est destiné à être situé sous le tiroir 5. [0066] Le premier chariot 10a et le deuxième chariot 10b sont solidaires du tiroir Set mobiles respectivement sur le premier rail 8 et sur le deuxième rail 9 du support fixe 7. [0067] Tel qu'illustré sur la figure 5, le premier chariot 10a et le deuxième chariot 10b com- prennent chacun une plaque 12 présentant une première extrémité pourvue d'un talon 13 destiné à recevoir des éléments ou des moyens de fixation du tiroir 5. [0068] Le tiroir est ainsi monté à l'extrémité des chariots 10 pourvue du talon 13, cette extrémité étant positionnée à proximité d'une paroi de fond 241 du logement 24 dans la position rentrée du tiroir 5. Le tiroir 5 est donc monté en porte à faux sur les chariots 10 au niveau des talons 13. [0069] Chacun du premier chariot 10a et du deuxième chariot 10b comprend également un module à billes 14 présentant deux séries de billes 141 en regard l'une de l'autre, les séries de billes 141 coopérant, comme expliqué ci-après, avec l'un du premier rail 8 et du deuxième rail 9 pour permettre le glissement du premier chariot 10a et du deuxième chariot 10b sur le premier rail 8 et le deuxième rail 9 respectivement. [0070] Ces modules à billes 14 sont situés sur une face inférieure du chariot 10 de sorte que, lorsque chaque chariot 10 est monté sur son rail 8, 9 correspondant, le module à billes 14 ne soit pas visible. [0071] Les moyens de compensation 11 d'un arc-boutement du tiroir 5 sur le premier rail 8 et le deuxième rail 9 sont décrits ci-après en référence aux figures 4 à 7. 7 [0072] Les moyens de compensation 11 comprennent : - une tige 111 ; - un premier pignon 112 et un deuxième pignon 113 ; - une première crémaillère 114 et une deuxième crémaillère 115. [0073] La tige 111 est montée à rotation sur le support fixe 7 et s'étend entre le premier rail 8 et le deuxième rail 9. Pour permettre sa rotation, la tige 111 est solidarisée au support fixe 7, et plus précisément à la partie centrale 71 du support fixe 7 par des paliers 73 qui autorisent sa rotation tout en assurant son guidage. [0074] Le premier pignon 112 et le deuxième pignon 113 sont solidaires respectivement d'une première extrémité et d'une deuxième extrémité de la tige 111. [0075] Enfin, la première crémaillère 114 et la deuxième crémaillère 115 qui coopèrent res- pectivement avec le premier pignon 112 et le deuxième pignon 113, comme expliqué ci-après, sont solidaires respectivement du premier chariot 10a et du deuxième chariot 10b. [0076] Le premier pignon 112 engrène alors avec la première crémaillère 114 tandis que le deuxième pignon 113 engrène avec la deuxième crémaillère 115. [0077] Cela permet, comme expliqué par la suite, d'entraîner en rotation la tige 111 pour assurer un déplacement synchronisé du premier chariot 10a et du deuxième chariot 10b. [0078] En effet, lorsque le premier chariot 10a est déplacé, la première crémaillère 114, solidaire du premier chariot 10a, entraîne en rotation par engrenage le premier pignon 112 qui fait tourner la tige 111, entraînant alors en rotation le deuxième pignon 113. La rotation du deuxième pignon 113, par engrenage avec la deuxième crémaillère 115, entraîne le déplacement de la deuxième crémaillère 115 et donc le déplacement du deuxième chariot 10b. [0079] Le déplacement de l'un uniquement des chariots 10 entraîne alors le déplacement de l'autre des chariots 10, ce qui crée donc une synchronisation dans le déplacement de chacun du premier chariot 10a et du deuxième chariot 10b. [0080] Afin de limiter la vitesse de sortie du tiroir 5, voire de la rendre homogène à chaque mouvement du tiroir 5, c'est-à-dire à chaque ouverture ou fermeture du tiroir 5. le dispositif de déplacement 6 comprend un mécanisme de limitation de vitesse de rotation 61 de la tige 111. [0081] Ce mécanisme de limitation de vitesse de rotation 61 de la tige 111, tel qu'illustré sur les figures 6 et 7, comprend au moins un cylindre 611 solidaire du support fixe? et traversé par la tige 111. [0082] Selon le présent mode de réalisation, le mécanisme de limitation de vitesse de rotation 61 de la tige Ill comprend deux cylindres fixés chacun sur la partie centrale 71 du support fixe 7, chaque cylindre 611 formant au moins une chambre 612 destinée 8 à être remplie d'un liquide visqueux. [0083] Plus particulièrement, tel qu'on le voit sur la figure 7 qui montre un cylindre 611 en coupe, le cylindre 611 comprend, à chacune de ses extrémités, un alésage qui, en est obturé par un bouchon613 et un joint torique 614. [0084] La chambre 612 est délimitée par l'espacement (quelques microns dans le cas présent) entre l'alésage et la tige 111. Une chambre 612 de quelques microns seulement permet de limiter les mouvements libres du fluide dans la chambre 612, d'amplifier les forces de cisaillement mises en jeu lors de la rotation de la tige 111 et donc d'accroitre les performances d'amortisseur de la rotation de la tige 111. [0085] La chambre 612, en étant remplie d'un liquide visqueux, permet de ralentir la rotation de la tige 111. Cela s'explique notamment par le fait que la rotation de la tige 111 génère une mise en mouvement du fluide visqueux dans la chambre 612 et, par l'effet de l'écoulement de Couette, génère une force de frottement qui ralentit le mouvement de rotation de la tige 111. [0086] Plus particulièrement, l'écoulement de Couette permet de générer un effort sur la tige 111, proportionnel à la vitesse de rotation de la tige 111. [0087] En d'autres termes, plus la tige est animée d'un mouvement de rotation rapide et plus l'effort exercé par le liquide visqueux sur la tige 111 est important. Ainsi, en augmentant l'effort appliqué sur la tige 111, sa vitesse de rotation a tendance à diminuer. [0088] En revanche, lorsque la vitesse de rotation de la tige 1 1 1 est faible, l'effort appliqué par le liquide visqueux sur la tige Ill est également faible. [0089] Tel qu'illustré sur la figure 7, chaque cylindre 611 présente deux chambres 612 remplies chacune de liquide visqueux. [0090] En référence aux figures 2, 3 et 8, le dispositif de déplacement comprend également un mécanisme d'entraînement 62 du th-oir 5 en position escamotée. [0091] Le mécanisme d'entraînement 62 comprend : - au moins un bras 621 monté à rotation sur le tiroir 5 et présentant un élément de contact 622 destiné à coopérer avec une paroi de fond 241 du logement 24 ; - au moins un élément d'entraînement 623 en rotation du bras 621 intercalé entre le tiroir 5 et le bras 621. [0092] L'élément de contact 623 peut prendre la forme d'une roulette située à une extrémité libre du bras 621 ou encore d'un patin destiné à glisser sur la paroi de fond 241 du logement 24. [0093] Tel qu'illustré sur la figure 8, l'élément d'entraînement 623 est un ressort de traction. [0094] Le ressort de traction peut adopter : - une configuration de repos dans laquelle le ressort adopte une position détendue tendant à maintenir le bras 621 écarté du tiroir 5 et donc maintenir le tiroir 5 dans sa 9 position escamotée ; - une configuration tendue dans laquelle le bras 621 est situé contre le tiroir 5, entre le tiroir 5 et la paroi de fond 241 du logement 24, correspondant à la position rentrée du tiroir 5, le ressort de traction étant ainsi armé pour permettre la rotation du bras 621, et donc le déplacement du tiroir 5 vers sa position escamotée. [0095] La force longitudinale produit par le ressort de traction permet un déplacement à vitesse constante ou quasiment du tiroir 5. [0096] Selon une variante non représentée sur les figures, l'élément d'entraînement 623 peut se présenter sous la forme d'un vérin pneumatique autonome, c'est-à-dire d'un corps et d'un piston monté mobile dans le corps, le piston étant déplacé de manière automatique, soit par un ressort ou un élément de rappel, soit par un effort dû à un gaz ou un fluide sous pression dans le corps. [0097] Le dispositif de déplacement 6 comprend également un mécanisme de verrouillage 63 en position entrée du tiroir 5. [0098] Ce mécanisme de verrouillage 63 en position rentrée permet d'assurer, lorsque le tiroir 5 est dans sa position rentrée, qu'il ne puisse pas ressortir de son logement 24 et adopter sa position escamotée de manière involontaire, c'est-à-dire sans action d'un utilisateur. [0099] Le mécanisme de verrouillage 63 comprend, pour cela : - au moins un électro-aimant 631 solidaire du support fixe 7 ; - au moins un élément ferromagnétique 632 solidaire du tiroir 5, et destiné à coopérer avec l'électro-aimant 631. [0100] Plus particulièrement, le mécanisme de ven-ouillage 63 comprend deux électro- aimants 631, chaque électro-aimant étant solidaire d'une partie latérale 72 du support fixe?. [0101] Chaque électro-aimant 63 est relié à une source d'énergie électrique ainsi qu'à un mécanisme de déclenchement (non illustrés sur les figures) permettant d'autoriser ou non la liaison électrique entre la source d'énergie électrique et les électro-aimants 631. [0102] De même que le mécanisme de verrouillage 63 comprend deux électro-aimants 631, il comprend également deux éléments ferromagnétiques 632 solidaires chacun du tiroir 5. [0103] Plus particulièrement, tel que cela est illustré sur la figure 8, chaque élément ferroma- gnétique 632 est situé dans un renfoncement 51 du tiroir 5. [0104] Chaque élément ferromagnétique se présente sous la forme d'une métallique ayant pour but de concentrer les lignes de champ magnétique pour amplifier les forces magnétiques et accroître l'attraction avec un électro-aimant 631. [0105] Les renfoncements 51 du tiroir 5 sont situés de part et d'autre du tiroir 5 selon la largeur du tiroir 5. [0106] Le mécanisme de verrouillage 63 est ainsi configure pour qu'en l'absence d'énergie électrique alimentant les électro-aimants 631, ces derniers présentent une polarité permettant d'attirer et de retenir contre eux les éléments ferromagnétiques 632 du tiroir 5. [0107] Ainsi, lorsque le tiroir 5 est positionné dans sa position rentrée, les éléments ferroma- gnétiques 632 viennent au contact, ou quasiment, des électro-aimants 631 et sont retenus par attraction magnétique. [0108] L'alimentation en énergie électrique des électro-aimants 631 provoque alors le changement de polarité des électro-aimants 631, ce qui implique alors que les éléments ferromagnétiques632 ne sont plus attirés et retenus par les électro-aimants 631, et autorise le déplacement du tiroir 5 dans sa position escamotée. [0109] En utilisation, lorsqu'un utilisateur souhaite avoir accès à r intérieur du tiroir 5 de la mallette porte-documents 1, il actionne les moyens de déclenchement pour alimenter les électro-aimants 631 et ainsi supprimer l'attraction magnétique des électro-aimants 631 et des éléments ferromagnétiques632. [0110] Cela permet au tiroir 5 d'adopter sa position escamotée. [0111] Le mécanisme d'entraînement 63 du tiroir 5 en position escamotée est alors actionné grâce à l'élément d'entraînement 623 qui entraîne en rotation les bras 621, de sorte que l'élément de frottement 622 coopère avec la paroi de fond 241 du logement 24, repoussant alors le tiroir 5 vers sa position escamotée. [0112] Le mouvement d'ouverture du tiroir 5, c'est-à-dire le passage du tiroir 5 de sa position rentrée à sa position escamotée, est ainsi réalisé de manière automatique sans nécessiter d'énergie externe hormis la libération des éléments ferromagnétiques 632 par les électro-aimants 631. [0113] Une fois le tiroir 5 dans sa position escamotée, l'utilisateur peut insérer ou retirer des objets dans ou hors du tiroir 5. [0114] L'utilisateur peut ensuite repositionner le tiroir 5 dans sa position rentrée en exerçant une pression sur une face avant du tiroir 5 en direction du logement 24. [0115] Lors de son passage de sa position rentrée à sa position escamotée, le tiroir 5 se déplace à une vitesse constante grâce au mécanisme de limitation de vitesse de rotation 61 de la tige 111. [0116] En effet, lors du déplacement du tiroir 5, les crémaillères 114, 115 des chariots 10 en- traînent les pignons 112, 113 de la tige 1 1 1 qui est alors freinée par le mécanisme de limitation de vitesse de rotation 61. Le liquide visqueux contenu dans les cylindres est alors mis en mouvement, ce qui lui permet d'exercer un effort de frottement sur la tige 111, ce qui limite sa vitesse de rotation à une allure constante. [0117] Pour positionner le tiroir 5 dans le logement 24, l'utilisateur appuie sur la face avant du tiroir 5, ce qui provoque son déplacement vers le logement 24. Plus précisément, les 11 chariots 10 sont alors déplacés sur les rails 8,9 du support fixe 7, entraînant, grâce à leur crémaillère 114, 115, la rotation de la tige 111 via les pignons 112, 113. [0118] Indépendamment de la force appliquée par l'utilisateur sur le tiroir 5, le déplacement du tiroir 5 sera réalisé à vitesse constante, ou quasiment, grâce au mécanisme de limitation de vitesse de rotation 61 de la tige 111. La vitesse est notamment contenue grâce au mécanisme de limitation de la vitesse de rotation 61 de la tige 611. [0119] En effet, peu importe que l'utilisateur appuie de manière forte ou douce sur le tiroir 5, la vitesse de déplacement des chariots 10 est modifiée par le mécanisme de de la vitesse de rotation 61 de la tige 111 qui, comme expliqué précédemment, grâce à l'écoulement de Couette, exerce un effort sur la tige 111. Cet effort, proportionnel à la vitesse de déplacement des chariots 10 et donc à la vitesse de rotation de la tige 111, provoque une limitation de la vitesse de rotation de la tige 111 et donc un freinage des chariots 10 lors de leur déplacement. [0120] Par ailleurs, l'utilisateur peut appuyer en n'importe quel point de la face avant du tiroir 5 pour le positionner dans sa position rentrée. [0121] En effet, grâce aux moyens de compensation 11 d'arc-boutement du tiroir 5, le tiroir 5 se déplace de manière parallèle aux rails 8, 9 sans s'arc-bouter entre ceux-ci. [0122] Cela est notamment dû à la présence de la tige 111 et à l'engrenage entre le premier pignon 112 et la première crémaillère 114 d'une part, et entre le deuxième pignon 113 et la deuxième crémaillère 115 d'autre part. [0123] En effet, l'appui sur l'un des côtés du tiroir 5 engendrant le déplacement de l'un des chariots 10 uniquement, la coopération entre les pignons 112, 113 et les crémaillères 114, 115, provoque le déplacement immédiat de l'autre des chariots 10. [0124] Ainsi, les deux côtés du tiroir 5 se déplacent simultanément à la même vitesse. [0125] Le tiroir peut donc être positionné dans sa position rentrée par un appui en n'importe quel point de la face avant sans risque de s'arc-bouter entre les deux rails 8, 9. [0126] Le tiroir présente des flancs 52 délimitant pour partie le renfoncement 51 logeant les éléments ferromagnétiques 632. Chaque flanc 52 présente une échancrure 53 permettant notamment un accès à l'intérieur du renfoncement 51 dans la position ouverte ou escamotée du tiroir 5. [0127] Pour éviter un accès frauduleux ou l'entrée de saletés dans le renfoncement 51, le dispositif de déplacement 6 comprend des obturateurs 64 mobiles par rapport au support fixe 7 et destinés à combler les échancrures 53 et fermer les flancs 52 du tiroir S. [0128] Plus particulièrement, chaque obturateur 64 est monté à rotation sur une partie latérale 72 du support fixe 7 et est entraîné par des moyens de rappel dans une position dans laquelle il obture de manière automatique les échancrures 53 du tiroir S. [0129] En d'autres termes, lorsque le tiroir 5 passe de sa position rentrée à sa position 12 escamotée, les obturateurs 64 sont positionnés dans leur position d'obturation de manière automatique par les moyens de rappel. [0130] En revanche, lorsque l'utilisateur positionne le tiroir 5 dans sa position rentrée, le tiroir 5 agit par frottement sur les obturateurs 64 qui sont alors déplacés dans une position de rangement à l'encontre des éléments de rappel. [0131] La mise en position d'obturation des obturateurs 64 se fait donc automatiquement grâce aux moyens de rappel. 13 [Revendication 1] [Revendication 2] [Revendication 3] [Revendication 4] REVENDICATIONSDispositif de déplacement (6) d'un tiroir (5) entre une position rentrée dans un logement (24) et une position escamotée du logement (24), le dispositif de déplacement (6) comprenant : - un support fixe (7) pourvu d'un premier rail (8) et d'un deuxième rail (9) parallèles entre eux, situé sous le tiroir (5) ; - un premier chariot (10a) et un deuxième chariot (10b) solidaires du tiroir (5) et mobiles respectivement sur le premier rail (8) et sur le deuxième rail (9) du support fixe (7) ; caractérisé en ce que le dispositif de déplacement (6) comprend également des moyens de compensation (11) d'un arc-boutement du tiroir (5) sur le premier rail (8) et le deuxième rail (9), les moyens de compensation (11) comprenant : - une tige (111) montée à rotation sur le support fixe (7) et s'étendant entre le premier rail (8) et le deuxième rail (9) ; - un premier pignon (112) et un deuxième pignon (113) solidaires respectivement d'une première extrémité et d'une deuxième extrémité de la tige (111) ; - une première crémaillère (114) et une deuxième crémaillère (115) solidaires respectivement du premier chariot (10a) et du deuxième chariot (10b), le premier pignon (112) et le deuxième pignon (113) coopérant respectivement avec la première crémaillère (114) et la deuxième crémaillère (115) pour entraîner en rotation la tige (111) et assurer un déplacement synchronisé du premier chariot (8) et du deuxième chariot (9). Dispositif de déplacement (6) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un mécanisme de limitation de vitesse de rotation (61) de la tige (111). Dispositif de déplacement (6) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le mécanisme de limitation de vitesse de rotation (61) comprend au moins un cylindre (611) solidaire du support. fixe (7) et traversé par la tige (111), le cylindre (611) formant au moins une chambre (612) remplie d'un liquide visqueux exerçant, sur la tige (111), une force de frottement proportionnellement à sa vitesse de rotation. Dispositif de déplacement (6) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend également un mécanisme de verrouillage (63) en position rentrée du tiroir (5). 14 [Revendication 5] [Revendication 6] [Revendication 7] [Revendication 8] [Revendication 9] [Revendication 10] Dispositif de déplacement (6) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le mécanisme de verrouillage (63) comprend au moins un électro-aimant (631) solidaire du support fixe (7) et au moins un élément ferromagnétique (632) destinée à coopérer avec l'électro-aimant (631) dans la position rentrée du tiroir (5). Dispositif de déplacement (6) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend également un mécanisme d'entraînement (62) du tiroir (5) en position escamotée. Dispositif de déplacement (6) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le mécanisme d'entraînement (62) du tiroir (5) en position escamotée comprend : - un bras (621) monté à rotation sur le tiroir (5) et présentant un élément de contact (622) destiné à coopérer avec une paroi de fond (241) du logement (24) ; - un élément d'entraînement (623) en rotation du bras (621), intercalé entre le tiroir (5) et le bras (621). Dispositif de déplacement (6) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'élément d'entraînement (623) est un ressort de traction. Dispositif de déplacement (6) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chacun du premier chariot (10a) et du deuxième chariot (10b) porte deux séries de billes (141) en regard l'une de l'autre, les séries de billes (141) coopérant avec l'un du premier rail (8) et du deuxième rail (9) pour permettre le glissement du premier chariot (10a) et du deuxième chariot (10b) sur le premier rail (8) et le deuxième rail (9) respectivement. Mallette porte-documents (1) comprenant : - un cadre (21) présentant un logement (24) ; - un tiroir (5) mobile entre une position rentrée dans le logement (24), et une position escamotée du logement (24) ; - un dispositif de déplacement (6) selon l'une quelconque des revendications précédentes.