FR 3095922 A1 20201120 FR 1905012 A 20190514 Description Titre de l'invention : Bineuse Domaine de l'invention [0001] La présente invention sc rapporte à une bineuse comportant un châssis muni de rangées de dents réparties à l'écartement des lignes de binage fonction de la culture. [0002] Il existe de multiples types de bineuses. [0003] Toutefois, selon les chantiers, les dents des bineuses risquent de s'encombrer de paille ou de tiges de plantes ou de feuilles qui doivent être éliminées pour éviter de râcicr la bande de terre cultivée entre les lignes suivies par les dents ou plus généralement les outils de binage. [0004] En effet, les tiges ou la paille retenues accrochées à une dent ou en général à plusieurs dents, risquent de râcicr la végétation ou de l'abîmer et cela d'autant plus que la végétation peut être à ses débuts. [0005] Il peut même arriver que l'encombrement de la bineuse soit tel qu'il ne permet plus de biner car les résidus accumulés peuvent soulever la bineuse et les dents. [0006] But de l'invention [0007] La présente invention a pour but de développer une bineuse permettant d'éviter l'accumulation de tiges, de feuilles ou de paille rencontrées par les dents de la bineuse pendant le travail. [0008] Exposé et avantages de l'invention [0009] A cet effet, l'invention a pour objet une bineuse comportant un châssis muni de rangées de dents réparties à l'écartement des lignes de binage fonction de la culture, cette bineuse étant caractérisée en ce qu'elle comprend un rotor démêleur muni d'organes démêleurs chevauchant les dents sur une partie de leur longueur au-dessus du sol pour en évacuer les tiges de végétaux accrochées aux dents, par la rotation du rotor. [0010] La bineuse selon l'invention, a l'avantage d'éliminer efficacement les tiges, feuilles et autres résidus de plantation qui pourraient s'accumuler sur une ou plusieurs dents de la bineuse. Cela évite d'avoir à arrêter le travail et de nettoyer les dents encombrées puis reprendre le travail. [0011] Cela permet non seulement un gain de temps mais surtout un gain en efficacité, évitant également les effets négatifs de l'accumulation de débris, de feuilles ou de tiges sur les dents qui, en général, peuvent abîmer plus ou moins fortement la végétation dans l'intervalle entre les dents. [0012] L'agitation des résidus de végétation par les organes démêleurs est également très efficace pour secouer les plantes dégagées par les dents de la bineuse pour en faire tomber la terre des racines, accélérer le dessèchement des plantes et éviter que celles-ci 2 ne repoussent. [0013] L'invention permet de réaliser une bineuse efficace, qui est tout aussi simple à utiliser qu'une bineuse traditionnelle sans en modifier pratiquement l'encombrement. [0014] Suivant une caractéristique avantageuse, le rotor entraîne les organes démêleurs de façon à remonter le long des dents. Ainsi, les organes démêleurs font remonter les débris et ce qui encombre les dents, pour ensuite faire basculer ces éléments vers l'avant et modifier leur organisation, les secouer, les débarrasser des mottes de terre et plus généralement les démêler pour qu'ils passent plus facilement entre les dents de la bineuse. [0015] Suivant une caractéristique avantageuse, le rotor est installé en amont des dents dans le sens du déplacement de la bineuse. Lc rotor ainsi installé, dans la concavité des dents permet une action efficace des organes démêleurs qui suivent la courbure des dents sur une longueur importante. [0016] Suivant une autre caractéristique avantageuse, les organes démêleurs sont constitués par des paires de lames associées deux à deux à une dent, chaque paire étant formée de deux lames identiques, décalées de 1800 autour de l'axe d'un même côté d'une dent, les paires étant décalées angulairement l'une de l'autre de 90° autour de l'axe de sorte que la dent est déblayée alternativement d'un côté de l'autre par une lame d'une paire et une lame de l'autre paire. [0017] Cette installation est particulièrement simple à réaliser et à entretenir car les organes démêleurs sont formés de lames qui peuvent être démontées séparément et remplacées en cas de rupture ou d'usure. [0018] De façon avantageuse, le rotor démêleur a un axe formé d'un profilé à section carrée ou polygonale dont deux côtés opposés ou facettes reçoivent chacun une lame de peigne. [0019] Ce montage est simple d'autant plus que l'axe du rotor est un tube profilé, plus économique qu'un axe cylindrique, usiné et qui, facilite la mise en place des organes démêleurs sous la forme de peignes. [0020] Suivant une caractéristique avantageuse, les lames sont de forme trapézoïdale et chaque lame est issue d'une base de fixation à l'axe du rotor. [0021] La bineuse est, en général, constituée par une structure modulaire formée par un ensemble de traverses porte-dents réparties sur la largeur de travail de la bineuse. Ce caractère modulaire est efficace pour l'entretien de la bineuse et son utilisation. [0022] De façon avantageuse, le châssis ou un module de châssis a deux côtés formés chacun d'un longeron portant une traverse frontale et une traverse porte-dents ainsi qu'un cadre associé de façon réglable en hauteur au longeron et relié à un patin appuyé sur le sol pour régler la profondeur de travail des dents, le cadre portant un support du palier / moteur recevant une extrémité de l'axe du rotor démêleur, le support étant 3 monté coulissant, réglable, sur les montants du cadre pour régler le rotor démêleur par rapport aux dents de binage. [0023] Cette structure modulaire du châssis favorise la réalisation des bineuses. [0024] Suivant une autre caractéristique avantageuse, le châssis est formé de plusieurs côtés correspondant à des modules, les longerons du châssis portant des manchons orientés transversalement et recevant l'extrémité de chaque traverse porte-dents à mi- longueur du manchon commun a deux traverses porte-dents le manchon recevant ainsi l'extrémité de chacune de ces traverses porte-dents. [0025] Suivant une autre caractéristique chaque côté est relié à la traverse d'attelage portant l'attelage pour les bras d'attelage du tracteur par un parallélogramme deformable lui-même relié à la traverse frontale portant les longerons, le parallélogramme deformable étant formé d'articulations du montant porté par la traverse d'attelage et du montant porté par la traverse frontale par des biellettes et certaines des articulations sont munies de butées pour limiter la déformation du parallélogramme. [0026] Cette liaison articulée reliant la bineuse au dispositif d'attelage du tracteur permet d'une part de tenir la bineuse de manière stable transversalement pour le transport et, d'autre part, d'abaisser ou de déposer la bineuse en douceur sur le terrain à travailler ou encore de maintenir la bineuse à une certaine hauteur du sol pour régler les patins, c'est-à-dire la profondeur de travail des dents de la bineuse. Présentation des dessins [0027] La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide de modes de réalisation présentés dans les dessins annexés dans lesquels : [0028] [fig.1[ est une vue en perspective schématique d'une bineuse selon l'invention, [0029] [fig.2[ est une vue schématique de la structure de la bineuse selon la figure 1, [0030] [fig.3[ est une vue en perspective d'un module de bineuse selon l'invention, [0031] [fig.4[ est une vue de détail d'un côté du châssis de la bineuse, [0032] [fig.5] est une vue arrière de la bineuse, [0033] [fig.5A] est une vue de détail de deux paires de dents du rotor démêleur, [0034] [fig.6[ est une vue de côté du rotor démêleur de la bineuse, [0035] [fig.7[ est une vue de côté de la bineuse selon la figure 5, [0036] [fig.8] est une vue en perspective d'une bineuse formée de deux modules, [0037] [fig.9] est une vue de côté de la bineuse de la figure 8, [0038] [fig.10] est une vue de dessous de la bineuse de la figure 8, [0039] [fig.11] est une vue arrière de la bineuse de la figure 8. [0040] Description du mode de réalisation de l'invention [0041] La figure 1 montre très schématiquement une bineuse 100 selon l'invention, tirée par un tracteur non représenté. La bineuse 100 se compose d'un châssis 1 muni d'un attelage 11 pour être relié à l'attelage "3 points" du tracteur. Le châssis 1 comporte des dents 2 réparties transversalement à la direction de déplacement D en fonction de l'intervalle des lignes de plantation à biner. [0042] La figure 1 se limite à la représentation d'une seule dent 2 et du seul organe démêlcur associé à cette dent pour mettre en évidence les caractéristiques générales de l' invention. [0043] Les dents 2 regroupées sur une traverse porte-dents 13 sont fixées par une extrémité 21 à la traverse 12 ; elles ont un corps 22 de forme globalement concave, dont la concavité est tournée vers l'avant AV pour avoir l'élasticité nécessaire au passage de l'extrémité active 23 des dents 2 en forme de pointe, de lame ou équipée d'un soc, le sol (S) offrant une résistance variable selon la végétation rencontrée (adventices). [0044] Les dents 2, sauf exception, sont de forme identique. Elles sont regroupées sur unc ou plusieurs traverses porte-dents 13 et elles travaillent dans des plans parallèles à la direction de déplacement D ; ces plans des dents sont perpendiculaires à la traverse 13. La bineuse 100 comporte, selon l'invention, un rotor démêleur 3 formé d'un axe 31 entraîné en rotation et portant les organes démêlcurs 5 par exemple, en forme de fourchette 51 à deux branches 511. Ces organes démêlcurs 5 sont associés chacun à une dent 2. Les branches 511 de chaque organe démêlcur 5 chevauchent chaque dent 2 sur une certaine longueur et au-dessus du niveau (N) du sol (S). [0045] Le rotor démêleur 3 tourne de préférence dans le sens R remontant le long des dents 2. La vitesse de rotation du rotor 3 est de préférence variable. Elle est en pratique de l'ordre de 20% supérieure à la vitesse d'avancée de la bineuse, ce qui correspond en quelque sorte à la vitesse du cercle décrit par l'extrémité des dents 2 (figure 2) qui rouleraient sur le sol à une vitesse supérieure à 20% de celle de la bineuse. [0046] Enfin, la rotation du rotor démêleur est réversible en cas de nécessité, par exemple en cas de bourrage important. [0047] L'organe démêleur 5 qui est ici la fourchette 21 avec ses deux branches 511 de part et d'autre du corps 22 de la dent 2, par sa rotation balaie une surface de contour C, chevauchant le corps 22 sur la section comprise entre les deux rayons RI, R2. [0048] Dans le cas général de dents 2 dont le corps 22 a une forme concave tournée vers l'avant AV, le rotor démêleur 3 est installé dans la concavité. [0049] Les organes démêleurs 5 font ainsi glisser les tiges et résidus de végétaux accumulés devant la dent 2 ou en général un groupe de dents 2 pour les faire remonter puis les séparer des dents 2 tout en les secouant pour enlever les mottes accrochées aux racines, les faire retomber vers avant et modifier ainsi leur orientation pour faciliter leur passage dans l'intervalle des dents 2 et leur séchage [0050] En résumé, les organes démêleurs ont de multiples fonctions : [0051] débarrasser les dents des débris de végétation pour éviter leur accumulation qui com- 5 pliquerait le travail, nécessiterait l'arrêt et une intervention manuelle et aussi créerait un effet de râteau abîmant les plantations entre les lignes binées, [0052] favoriser l'effet du binage en secouant les débris de végétaux pour en enlever les mottes de terre accrochées aux moines et favoriser le desséchage des advantis tout en améliorant ainsi leur passage entre les dents 2 car les débris sont allégés et démêlés, [0053] favoriser également le déracinement d'advantis qui ne serait que partiellement binée. [0054] Selon le mode de réalisation, les organes démêlcurs 5 sont répartis dans des plans axiaux du rotor 3, par exemple, dans un plan diamétral, de part et d'autre de l'axe 31, en deux ensembles d'organes démêlcurs 5. Ils peuvent également être répartis selon une disposition hélicoïdale par exemple, suivant deux hélices globalement décalées de 180° par rapport à l'axe 31 pour répartir régulièrement l'effort d'entraînement du rotor 3. [0055] Selon le schéma des figures 1 et 2, la bineuse 100 s'appuie sur le sol S par des patins 41 de façon à régler la profondeur d'engagement des dents 2 dans le sol S par le réglage de la hauteur H de la traverse 13 par rapport au patin 41. Le rotor démêleur 3 est lui-même monté de manière réglable par rapport au châssis 1 pour adapter sa position aux dents 2. Le réglage en hauteur fait que les organes démêlcurs 5 tournent à une certaine hauteur h au-dessus du niveau N du sol. [0056] Les figures 3, 4, 5, 5A, 6, 7 montrent un mode de réalisation d'un module de bineuse MB composé de deux côtés 4a, 4h portant une traverse 13 garnie de dents 2 et un rotor démêleur 3. [0057] Le module MB montre, de façon détaillée, la mise en oeuvre des caractéristiques générale de la bineuse 100 présentée aux figures 1 et 2. [0058] Selon la figure 3, le châssis 1 est formé de deux longerons 14 reliés à la traverse frontale 12b. Chaque longeron 14 reçoit un cadre 42 formé de deux montants 43 traversant le longeron 14. Les cieux montants 43 du cadre 42 sont réunis en partie basse au patin 41 s'appuyant sur le sol et en partie haute, par une barre 44 vissée par des vis 431 aux dessus des montants 43 pour permettre l'assemblage et le démontage du cadre 42. Sous le longeron 14, les montants 43 reçoivent de façon coulissante un support 45 muni d'un palier 32 et/ou du moteur 33 du rotor démêleur 3. [0059] Le longeron 14 porte deux manchons 141, 142 orientés transversalement. Le manchon 141 reçoit l'extrémité de la traverse avant 12 et l'autre manchon 142 reçoit la traverse porte-dents 13. Les traverses 12, 13 sont adaptées à la largeur de travail du module MB. Il en est de même du rotor 3. [0060] Le longeron 14 est également muni d'une articulation 143 avec une articulation et d'un montant 144 portant une autre articulation 145 de façon à constituer le moyen d'accrochage du module MB à l'attelage en trois points du tracteur par des biellettes 15, 16 formant un parallélogramme déformable dans le plan de chaque côté 4 passant 6 par le longeron 14 et le cadre 42 avec le palier 32 et le patin 41. [0061] Les articulations 143 sont des cardans et les articulations 145 sont des oeillets avec guidage de chaque extrémité de la biellette 16 dans le profilé de l'articulation. De plus les profilés des articulations 145 ont intérieurement des butées hautes et basses limitant le débattement des biellettes 16 pour le mouvement de soulèvement et d'abaissement de la bineuse par les bras d'attelage du tracteur. [0062] La figure 4 est une vue de détail d'un côté 4 montrant l'assemblage de la traverse porte-dents 13 au manchon 142 et la vis 442 de réglage de la hauteur H du châssis (longeron 14) par rapport au patin 41, son blocage par deux vis 431 logées dans le côté du longeron 14 et bloquant les montants 43 dans la position réglée. [0063] La traverse 13 est retenue dans le manchon 143 par un boulon 131. [0064] Le réglage en hauteur du cadre 42 et son blocage sont réalisés par une vis 442 portée par la barre 44 et des vis de blocage 431 des montants 43 au longeron 14. Le réglage du support 45 du palier 32 est réalisé par une vis 453 engagée dans une patte 452 du support 45 et traversant le longeron 14. [0065] Selon une variante simplement esquissée, le palier 32 et le moteur 33 sont montés de manière réglable longitudinalement (direction de déplacement D) par rapport au support 45 pour modifier le chevauchement des organes démêleurs et des dents 2. Le support 45 est constitué dans ce cas de deux tiges transversales 454 portant un panneau 455 coulissant longitudinalement (direction selon les patins 41) et se bloquant dans la position réglée. Le panneau 455 porte le palier 32 ou le moteur 33. De façon avantageuse, l'axe 31 du rotor démêleur 3 est porté par le palier 32 et le moteur 33 par l'intermédiaire d'un cardan 321 pour absorber les légères différences d'orientation. [0066] La vue arrière du module MB selon les figures 5 et SA montre de façon plus visible, un mode de réalisation des organes démêleurs 5 représentés à la figure 3 et constitués par des paires de lames 55a, 55b avec des lames trapézoïdales 551, 552 dont les bords 553a,b, 554a,b ont la même fonction que les branches de fourchette décrites ci-dessus et venant de part et d'autre des dents de bineuse 2 figurées par leur seul plan. [0067] La figure 5A montre le détail des organes démêleurs 5 associés à une dent 2 seulement figurée par des traits définissant le plan contenant cette dent. [0068] Les organes démêleurs 5 sont constitués pour chaque dent, par deux paires 55a, 55b de lames 551a, 552a ; 551b, 552b. Les lames sont identiques et les références différentes servent uniquement à les identifier dans leurs positions sur le dessin. [0069] Les lames 551, 552 sont fixées sur les paires de côtés opposés 34a, 34b du profilé de section carrée constituant l'axe 31 du rotor démêleur 3. [0070] Ainsi la paire 55a se compose de deux lames 551a, 552a fixées dans des positions identiques sur les faces 34a, opposées, par un boulon 34, de sorte que les lames 551a, 551b génèrent le même volume torique en rotation. Les lames 551a, 55 lb se suivent à 7 180° ; leurs bords 553a, 553b tournés vers le plan de la dent 2 déblayent ce côté de la dent. [0071] La deuxième paire 55b est composée de deux lames 552a, 552h décalées entre elles de 180° comme les lames de la paire 55a ; la paire 55h est globalement décalée de 90° par rapport à la paire 55a en étant fixée aux faces 34h par un boulon 35. [0072] Les dents 2 du module MB sont ainsi associées à des groupes de deux paires de lames comme cela a été décrit ci-dessus. Pour simplifier la fixation amovible (vissée) des lames 551a, 551 h ; 552a, 552h, la fixation de chaque paire est faite par un boulon commun 34 ou 35. Pour bloquer l'orientation autour de ce boulon 34 il est avantageux d'appuyer la hase 555a, h de chaque lame contre une butée 556 par exemple soudée au profilé formant l'axe 31. [0073] Les butées peuvent également être réalisées par une baguette continue, de section carrée ou rectangulaire soudée près de chaque arête du tube 31 comme cela a été esquissé à la figure 5A. [0074] La vue de côté de la figure 6 est celle du module MB de la figure 3 sans les dents 2, montrant en coupe, la fixation des lames 551a,b, 552a,h aux paires de côtés opposés 34a, 34h de l'axe 31 porté par le palier 32. La figure 7 montre en vue de côté, une dent 2 et le rotor démêleur 3. Les dents 2 ont une forme de S enveloppant la traverse porte-dents 13 pour descendre en formant, par le corps 22, une boucle concave. Les lames du rotor démêlcur 3 coopèrent avec la boucle inférieure du corps 22. [0075] Cette forme en S donne aux dents 2 une bonne souplesse pour résister aux variations de dureté du sol et aux obstacles rencontrés, évitant de déformer les dents hors de leur plan. [0076] Comme déjà indiqué, la bineuse 100 se compose en général de plusieurs modules alignés ou décalés. Ainsi le module MB peut être complété sur chaque côté par un autre module MB', MB" et dans ce cas deux modules se rejoignent sur un côté commun 4 ; les traverses 12, 13 sont engagées dans la moitié des manchons 141, 142 et l'axe 31 du rotor 3 dans des paliers communs sauf dans le module avec le côté muni du moteur 33. Ainsi, le moteur 33 entraîne un, deux ou trois modules avec toutefois un moteur hydraulique de préférence à l'extrémité de chaque segment de rotor démêleur. [0077] Les figures 8, 9, 10, 11 montrent une bineuse attelée 100, formée de deux modules MB, MB' tels que celui décrit ci-dessus, avec trois côtés 4a, 4b, 4c dont le côté intermédiaire 4b est commun, les deux autres formant les côtés d'extrémité. [0078] Un moteur unique 33 entraîne les deux rotors démêleurs 3 couplés à travers le palier double 32 porté par le côté commun 4b. [0079] La figure 8 montre aussi les dents 2A portées par l'extrémité des longerons 14 pour travailler la trace de chaque patin 41. Cette dent 2A est identique aux dents 2 des traverses 13 et son montage est fixe. Comme cette dent 2A est isolée, elle ne risque pas 8 de s'encombrer longtemps de tiges de végétaux puisque ces tiges ne sont pas retenues par des dents voisines et qu'il n'y a pas "d'effet de râteau". [0080] Selon un mode de réalisation, l'avant du châssis 1 est constitué par une traverse avant, dédoublée, formée d'une traverse d'attelage 12a portant l'attelage 11 et d'une traverse frontale 12b à laquelle sont fixés les longerons 14 du châssis 1. [0081] La traverse d'attelage 12a est équipée d'éléments homologues de ceux de la traverse frontale 12h pour la fixation des biellettes 15, 16 formant les parallélogrammes déformables, à savoir des montants 144 avec en partie basse une articulation 143 et en partie haute une articulation 145. Les biellettes 15 sont de longueur fixe ; les biellettes 16 sont réglables en longueur pour régler les parallélogrammes en usine. [0082] Les biellettes 16 sont des biellettes (ou tirants) des attelages en trois points avec à chaque extrémité un oeillet accroché sur un goujon traversant le boîtier de l'articulation 145 en forme de segment de profilé cc qui constitue une liaison laissant une certaine latitude de mouvement de chaque oeillet sur le goujon qui le traverse dans chacune des deux articulations 145. [0083] Les articulations 143 sont des cardans d'axe horizontal et d'axe vertical de sorte que le mouvement de la biellette 15 est guidé dans le plan vertical. De plus ces profilés des articulations 145 ont intérieurement, l'une une butée haute et l'autre une butée basse limitant le débattement de la biellette 16 pour les mouvements de soulèvement et d'abaissement de la bineuse par les bras d'attelage du tracteur. Les butées des articulations 145 sont de préférence en forme de dièdre ou de cuvette guidant et bloquant transversalement les extrémités de la biellette 16 en position de soulèvement de la bineuse. Plus précisément, l'articulation 145 côté traverse d'attelage 12a a une butée en forme de dièdre ou de cuvette sous l'extrémité de la biellette 16 ; l'articulation 145 du côté de la traverse 12b a une butée en forme de dièdre ou de cuvette sur le dessus de l'extrémité de la biellette de sorte que ces deux butées n'interviennent que lorsque la bineuse est soulevée. Ces butées maintiennent transversalement le côté de la bineuse pour éviter que la bineuse ne bouge transversalement pendant son transport. [0084] En position abaissée, de travail, la bineuse est libre, non soutenue par l'attelage en trois points, grâce au parallélogramme déformable. La figure 8 met en évidence cette partie avant du châssis 1 qui est constituée par ces éléments situés dans le plan des côtés 4a, 4b, 4c. [0085] La figure 9 montre en vue de côté les éléments décrits ci-dessus mettant mieux en évidence les éléments d'attelage et l'avant du châssis 1 dont la description ne sera répétée. [0086] La figure 10 montre la répartition des dents 2 et l'action des lames de peigne 55 ainsi que les patins 41 et les dents 2A derrière les patins 41. [0087] La figure 11 montre la combinaison transversale des deux modules MB, MB' constituant la bineuse 100. [0088] NOMENCLATURE DES ELEMENTS PRINCIPAUX [0089] Châssis [0090] 11 Attelage [0091] 12 Traverse avant [0092] 12a Traverse d'attelage [0093] 12h Traverse frontale [0094] 13 Traverse de dents [0095] 131 Boulon [0096] 14 Longeron [0097] 141 Manchon [0098] 142 Manchon [0099] 143 Chappe [0100] 144 Montant [0101] 145 Autre chappc [0102] 15 Biellette [0103] 16 Biellette [0104] 100 Bineuse [0105] 2, 2A Dent / Dent de bineuse [0106] 21 Extrémité de fixation [0107] 22 Corps [0108] 23 ointe active [0109] 3 Rotor démêleur [0110] 31 Axe [0111] 32 Palier [0112] 33 Moteur [0113] 34 Boulon [0114] 35 Boulon [0115] 34a, 34b Paires de côtés [0116] 4, 4a, 4b Côtés du châssis [0117] 41 Patin [0118] 42 Cadre [0119] 43 Montant [0120] 431 Vis [0121] 44 Banc [0122] 441 Vis [0123] 442 Vis de réglage [0124] 45 Support [0125] 451 Manchon [0126] 452 Patte [0127] 453 Vis de réglage [0128] 454 Tige transversale [0129] 455 Panneau [0130] 5 Organe démêleur [0131] 51 Fourchette [0132] 511 Branches [0133] 55, 55a, 55b Paires de lames [0134] 551a,b Lames [0135] 552a,h Lames [0136] 553a,h Bords d'une lame [0137] 554a,h Bords d'une lame [0138] 555 Base d'une lame [0139] 556 Butée [0140] D Direction de déplacement [0141] H Hauteur réglée du châssis [0142] MB Module de bineuse [0143] N Niveau bas [0144] R Sens remontant [0145] S Sol à biner 11 REVENDICATIONS[Revendication 1] Bineuse comportant un châssis (1) muni de rangées de dents (2) réparties à l'écartement des lignes de binage fonction de la culture, bineuse caractérisée en cc qu'elle comprend un rotor démêleur (3) muni d'organes démêleurs (5) chevauchant les dents (2) sur une partie de leur longueur (12) au-dessus du sol pour en évacuer les tiges de végétaux accrochées aux dents (2), par la rotation du rotor (3). [Revendication 2] Bineuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le rotor (3) entraîne les organes démêleurs (5) de façon à remonter le long des dents (2). [Revendication 3] Bineuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le rotor (3) est en amont des dents (2) dans le sens de déplacement (D) de la bineuse. [Revendication 4] Bineuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que les organes démêleurs (5) sont constitués par des paires de lames (55a, b) associées deux à deux à une dent (2), chaque paire (55a, 55b) étant formée de deux lames (551a, 552a ; 55 lb, 552b) identiques décalées de 180) autour de l'axe (31) d'un même côté d'une dent, les paires (55a, 55b) étant décalées angulairement l'une de l'autre de 90° autour de l'axe (31) de sorte que la dent (2) est déblayée alternativement d'un côté de l'autre par une lame d'une paire et une lame de l'autre paire. [Revendication 5] Bineuse selon les revendications 1 et 4, caractérisée en ce que le rotor démêleur (3) a un axe (31) formé d'un profilé à section rectangulaire ou polygonale dont deux côtés opposés -(34a ou 34b) reçoivent une paire de lames (55). [Revendication 6] Bineuse selon la revendication 4, caractérisée en ce que les lames (551a,b, 552a,b) sont de forme trapézoïdale, chaque lame étant issue d'une base (555) de fixation à l'axe (31) du rotor (3). [Revendication 7] Bineuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le châssis (1) a deux côtés (4) formés chacun d'un longeron (14) portant une traverse frontale (12b) et. une traverse porte-dents (13) ainsi qu'un cadre (52) associé de façon réglable en hauteur au longeron (14) et relié à un patin (41) appuyé sur le sol pour régler la profondeur de travail des dents (52), le cadre (42) portant un support (45) du palier (32) ou du moteur (33) recevant une extrémité de l'axe 12 [Revendication 8] (31) du rotor (3), le support (45) étant monté, réglable, sur les montant (43) du cadre (42). [Revendication 9] Bineuse selon la revendication 7, caractérisée en ce que le châssis (1) est formé de plusieurs côtés (4a, 4h, 4c), les longerons (14) du châssis (1) portant des manchons (142) orientés transversalement et recevant l'extrémité de la traverse porte-dents (13) à mi-longueur du manchon (142) commun à deux traverses porte-dents (13), qui reçoit l'extrémité de chacune de ces deux traverses porte-dents (13). Bineuse selon la revendication 7, caractérisée en ce que chaque côté (4) est relié à la traverse d'attelage (12a) portant l'attelage (11) pour les bras d'attelage du tracteur par un parallélépipède déformable relié à la traverse frontale portant les logerons (13), le parallélogramme étant formé d'articulations du montant (144) porté par la traverse d'attelage (12a) et du montant (144) porté par la traverse frontale (12h), les articulations étant reliées par des biellettes (15, 16), certaines des articulations étant munies de butée pour limiter la déformation du parallélogramme.