FR 3095326 A1 20201030 FR 1904507 A 20190429 Description Titre de l'invention : Manche pour un outil de peintre, en particulier pour un pinceau ou une brosse, et outil de peintre, en particulier pinceau ou brosse [0oo 1 ] L'invention concerne un manche pour un outil de peintre, en particulier pour un pinceau ou une brosse, selon lequel il est prévu, à une première extrémité, un élément de liaison destiné à la liaison avec un support de garniture. [0002] L'invention concerne aussi un outil de peintre, en particulier un pinceau ou une brosse. [0003] On connaît un pinceau de peintre de ce type par le document DE 20 2010 010 373 Ul par exemple. [0004] Selon l'état de la technique, on sait également que le manche peut être fabriqué en un premier polymère. On sait également d'une manière générale selon l'état de la technique que le manche présente, au voisinage de la première extrémité, une partie de soutien destinée à soutenir le pouce et, au voisinage d'une deuxième extrémité opposée à la première extrémité, une partie de préhension destinée à saisir le manche avec les autres doigts. [0005] Lorsqu'on peint avec un outil de peintre, en particulier avec une brosse, le pouce ainsi que l'index et le majeur s'appliquent dans la région de la partie de soutien. En raison des mouvements de balayage, la partie de soutien frotte contre le pouce et contre l'index et le majeur. Cela provoque souvent la formation de cloques sur le pouce ainsi que sur l'index et le majeur. Ce qui rend difficile voire impossible la poursuite du travail de peinture. [0006] L'invention a pour but de supprimer les inconvénients de l'état de la technique. On doit en particulier indiquer un manche pour un outil de peintre ainsi qu'un outil de peintre, en particulier un pinceau ou une brosse, qui réduisent le risque de formation de cloques sur les doigts. [0007] Ce but est atteint par un manche selon l'invention pour un outil de peintre, en par- ticulier pour un pinceau ou une brosse. Il est également atteint par un outil de peintre selon l'invention, en particulier un pinceau ou une brosse. [0008] L'invention propose ainsi un manche pour un outil de peintre, en particulier pour un pinceau ou une brosse, selon lequel il est prévu, à une première extrémité, un élément de liaison destiné à la liaison avec un support de garniture, sachant que le manche présente, au voisinage de la première extrémité, une partie de soutien destinée à soutenir un pouce et, au voisinage d'une deuxième extrémité opposée à la première extrémité, une partie de préhension destinée à saisir le manche avec les autres doigts, 2 sachant que le manche est fabriqué en un premier polymère, caractérisé en ce que le manche est revêtu, dans la région de la partie de soutien, d'un deuxième polymère qui présente une dureté Shore A d'au plus 30 et, au moins par endroits, une épaisseur d'au moins 1,5 mm. [0009] On entend par le terme « support de garniture » un élément de maintien destiné à maintenir la garniture d'un outil de peintre, en particulier d'un pinceau. La garniture peut être les poils ou crins du pinceau. Le support de garniture peut être différemment configuré selon le type de pinceau. Il peut s'agir par exemple d'une virole ou, dans le cas d'une queue de vache, d'une plaque porteuse. Le support de garniture peut être aussi un élément de tête ou de couronnement d'un autre outil de peintre : la garniture peut être par exemple un racloir, un bloc de ponçage ou analogues. [0010] La partie de soutien destinée à soutenir le pouce est réalisée par exemple en s'élargissant coniquement en direction de la première extrémité. Le premier polymère présente une plus grande dureté Shore A que le deuxième polymère. Le premier polymère donne au manche la solidité structurelle nécessaire pour maintenir la brosse. Le deuxième polymère sert à absorber les mouvements relatifs entre la partie de soutien et le pouce appliqué contre celle-ci et/ou les doigts appliqués contre celle-ci. [0011] On a constaté qu'un revêtement du manche en particulier et de préférence exclu- sivement dans la région de la deuxième partie de soutien avec un deuxième polymère qui présente une dureté Shore A d'au plus 30 et, au moins par endroits, une épaisseur d'au moins 1,5 mm, permet de réduire largement le risque de formation de cloques sur le pouce et les doigts. [0012] La dureté Shore A est une valeur caractéristique pour les élastomères et le plastique qui est définie par exemple dans les nonnes DIN EN ISO 868 et DIN ISO 7619-1. Pour la dureté Shore A, on mesure la profondeur de pénétration d'un axe en acier trempé, sollicité par ressort, dans l'élastomère à tester. Une profondeur de pénétration de 0 mm dans le matériau à tester correspond à une dureté Shore A de 100. Une profondeur de pénétration de 2,5 mm dans le matériau à tester correspond à une dureté Shore A de 0. Pour le reste, on se réfèrera au contenu des normes précitées. [0013] La partie de liaison peut être fixement reliée au support de garniture. Dans le cas d'un support de garniture fabriqué en plastique, elle peut être par exemple reliée par soudage ou par collage. La partie de liaison peut aussi être conçue de telle sorte que le manche peut être relié de manière amovible au support de garniture. Dans ce cas, le manche peut être également utilisé pour un autre support de garniture. [0014] Selon une configuration avantageuse, le premier polymère est sélectionné dans le groupe suivant : polypropylène (PP), polyéthylène (PE), chlorure de polyvinyle (PVC). De tels premiers polymères peuvent être mis en oeuvre d'une manière simple et économique par le procédé de moulage par injection. 3 [0015] Le deuxième polymère est avantageusement un élastomère thermoplastique. Le deuxième polymère peut être sélectionné dans le groupe suivant : TPA, TPC, TPO, TPS, TPU, TPV. Le TPV en particulier s'est avéré convenir pour l'utilisation comme deuxième polymère. [0016] Selon une autre configuration avantageuse, la dureté Shore A se situe dans la plage de 3,5 à 15, de préférence dans la plage de 5 à 12. [0017] Selon une autre configuration avantageuse, l'épaisseur est égale à au moins 1,7 mm, de préférence au moins 2,5 mm. Une épaisseur d'au moins 3 mm et l'utilisation d'un deuxième polymère avec une dureté Shore A de 5 à 10 se sont avérées particulièrement avantageuses. [0018] Selon une autre configuration avantageuse, l'élément de liaison est réalisé sous forme de filetage extérieur ou de partie de serrage. Mais la partie de liaison peut aussi être configure° d'une autre manière, en fonction de la technique de liaison. [0019] Selon une autre configuration avantageuse, le manche est fabriqué par le procédé de moulage par injection à deux composants. On injecte ici le premier polymère au cours d'une première injection, et le deuxième polymère au cours d'une deuxième injection dans le même moule. Le procédé proposé de moulage par injection à deux composants permet une fabrication rapide et économique du manche. [0020] Selon un autre aspect de l'invention, on propose un outil de peintre, en particulier un pinceau ou une brosse, caractérisé en ce qu'il comprend un manche selon l' invention. Les avantages de l'invention ressortent en particulier en cas d'utilisation du manche pour une brosse de peintre. Les brosses de peintre, en particulier lorsqu'elles sont chargées de peinture ou de colle, sont relativement lourdes. Lors de l'application de la peinture ou de la colle, des forces importantes sont ici exercées sur le pouce et les doigts dans la région de la partie de soutien. [0021] Le support de garniture peut présenter une plaque porteuse dans laquelle sont maintenus des poils. Le manche peut être monté sur la plaque porteuse de manière amovible ou inamovible. Dans le cas d'une liaison amovible, il est avantageusement prévu dans la plaque porteuse un filetage intérieur correspondant au filetage extérieur ou une partie de maintien correspondant à la partie de serrage. Cela permet une réalisation simple et rapide d'une liaison fiable entre le manche et la plaque porteuse. [0022] L'exposé qui suit décrit plus en détail un exemple de réalisation de l'invention à l'aide des dessins, parmi lesquels : [0023] [fig.1] est une première vue de côté d'un manche, [0024] [fig.2] est une deuxième vue de côté conformément à la figure 1, [0025] [fig.3] est une vue en coupe selon la ligne de coupe E-E de la figure 1, et [0026] [fig.4] est une vue en coupe selon la ligne de coupe B-B de la figure 1. [0027] Le manche représenté sur les figures présente, à une première extrémité El, un élément de liaison 1 destiné à la liaison avec une plaque porteuse (non représentée ici) d'une brosse. L'élément de liaison 1 est ici réalisé sous la forme d'une partie de serrage. Il est en correspondance avec une partie de maintien (non représentée ici) sur la plaque porteuse. Il peut s'agir ici d'un dispositif de serrage ou analogue. [0028] Au voisinage de la première extrémité El du manche se trouve une partie de soutien 2 qui présente une cambrure concave. La référence 3 désigne une partie de préhension, de préférence à courbure convexe, qui se trouve au voisinage de la deuxième extrémité E2 du manche. [0029] Comme le montre en particulier la figure 3, le coeur du manche est fabriqué en un premier polymère Pl . Dans la région de la partie de soutien 2, le premier polymère Pl est enrobé d'un deuxième polymère P2. [0030] Comme le montre en particulier la figure 4, le deuxième polymère P2 présente dans la région de la partie de soutien 2 une épaisseur maximale Dm,' ainsi qu'une épaisseur minimale Dm'. L'épaisseur minimale D,,, est égale ici à au moins 2,8 mm, de préférence au moins 3,0 mm. L'épaisseur maximale Dm, est égale ici à au moins 4,0 mm, de préférence 4,2 mm. [0031] Dans le présent exemple de réalisation, le premier polymère Pl est constitué de PP et le deuxième polymère d'un élastomère thermoplastique, en particulier d'un vulcanisat thermoplastique (TPV) ou d'un élastomère thermoplastique à hase d'oléfine. Le TPV peut être par exemple un matériau selon lequel un EPDM est contenu dans une matrice en PP. [0032] Les parties, éléments, composants, pièces et moyens suivants de l'invention sont ré- férencés comme suit sur les dessins annexés : 1 élément de liaison 2 partie de soutien 3 partie de préhension Dm, épaisseur minimale Dm, épaisseur maximale El première extrémité E2 deuxième extrémité PI premier polymère P2 deuxième polymère [0033] Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et re- présentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. [Revendication 1] [Revendication 2] [Revendication 3] [Revendication 4] [Revendication 5] [Revendication 6] [Revendication 7] [Revendication 8] [Revendication 9] [Revendication 10] REVENDICATIONSManche pour un outil de peintre, en particulier pour un pinceau ou une brosse, selon lequel il est prévu, à une première extrémité (El), un élément de liaison (1) destiné à la liaison avec un support de garniture, sachant que le manche présente, au voisinage de la première extrémité (El ), une partie de soutien (2) destinée à soutenir un pouce et, au voisinage d'une deuxième extrémité (E2) opposée à la première extrémité (El), une partie de préhension (3) destinée à saisir le manche avec les autres doigts, sachant que le manche est fabriqué en un premier polymère (P1), caractérisé en ce que le manche est revêtu, dans la région de la partie de soutien (2), d'un deuxième polymère (P2) qui présente une dureté Shore A d'au plus 30 et, au moins par endroits, une épaisseur (Dm,) d'au moins 1,5 mm Manche selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier polymère (P1) est sélectionné dans le groupe suivant : polypropylène (PP), polyéthylène (PE), chlorure de polyvinyle (PVC). Manche selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le deuxième polymère (P2) est un élastomère thermoplastique. Manche selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le deuxième polymère (P2) est sélectionné dans le groupe suivant : TPA, TPC, TPO, TPS, TPU, TPV. Manche selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la dureté Shore A se situe dans la plage de 3,5 à 15, de préférence dans la plage de 5 à 12. Manche selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'épaisseur (Dm') est égale à au moins 1,7 mm, de préférence au moins 2,5 mm Manche selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de liaison (1) est réalisé sous forme de filetage extérieur ou de partie de serrage. Manche selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le manche est fabriqué par le procédé de moulage par injection à deux composants. Outil de peintre, en particulier pinceau ou brosse, caractérisé en ce qu'il comprend un manche selon l'une des revendications précédentes. Outil de peintre selon la revendication 9, caractérisé en ce que le support de garniture présente une plaque porteuse dans laquelle est prévu un filetage intérieur correspondant au filetage extérieur ou une partie de maintien correspondant à la partie de serrage.