FR 3100999 A1 20210326 FR 1910590 A 20190925 Dispositif électroacoustique Dispositif électroacoustique (5) comportant : - un transducteur (15) d’onde ultrasonore comportant un substrat (10) piézoélectrique et des première (30) et deuxième (35) électrodes en contact avec le substrat piézoélectrique, et - un support (10), le transducteur étant fixé sur le support et couplé acoustiquement avec le support, et les première et deuxième électrodes étant prises en sandwich, au moins en partie, entre le substrat piézoélectrique et le support, le dispositif étant configuré pour générer une onde de surface ultrasonore (W) se propageant dans le support à distance du transducteur, lorsqu’un courant électrique parcourt les première et deuxième électrodes. Figure pour l’abrégé : Fig. 1 Dispositif électroacoustique La présente invention concerne un dispositif pour générer une onde de surface ultrasonore se propageant dans un support et un procédé mettant en œuvre ce dispositif pour fondre un corps disposé sur le support et/ou pour déplacer un corps à l’état liquide sur le support Dans des domaines variés, il est nécessaire de s’affranchir des effets liés à l’accumulation d’un liquide sur une surface, et à la solidification de ce liquide lorsque la température de l’environnement et/ou la température de la surface est inférieure à la température de solidification du liquide. Pour évacuer les gouttes de liquide accumulées sur une surface, il est bien connu d’appliquer un effort mécanique sur les gouttes, par exemple au moyen d’un essuie-glace sur un pare-brise d’un véhicule automobile. Toutefois, un essuie-glace limite le champ de vision accessible au conducteur. Il étale en outre les particules grasses déposées en surface du pare-brise. De plus, il est nécessaire de renouveler les garnitures de l’essuie-glace régulièrement. Par ailleurs, les véhicules automobiles modernes comportent généralement un ou plusieurs systèmes d’aide à la conduite qui mettent en œuvre de nombreux capteurs, par exemple des capteurs optiques, tel qu’un lidar pour évaluer une distance entre le véhicule et un objet, ou des sondes, par exemple une sonde Pitot. Or, un effort mécanique sur les gouttes ne peut pas être aisément appliqué pour nettoyer la surface d’un tel capteur, par manque d’espace disponible pour disposer des moyens mécaniques adaptés qui pourraient de plus endommager la surface. Par exemple, dans le domaine automobile, en conditions hivernales, il est nécessaire de dégivrer le miroir d’un rétroviseur, un pare-brise ou une lunette arrière d’un véhicule pour assurer une conduite sûre. Une technique de dégivrage connue consiste à souffler de l’air chaud sur la face du pare-brise opposée à celle sur laquelle une couche de givre et/ou de glace s’est déposée. Cependant, le temps de dégivrage requis par une telle technique est particulièrement élevé. Pour dégivrer une lunette arrière, il est connu d’y disposer, en masse ou en volume, un filament métallique suivant un trajet formé de lignes régulièrement espacées. La circulation d’un courant électrique au sein du filament génère un échauffement par effet Joule, qui résulte en une fusion de la couche de givre et/ou de glace à proximité du filament sous forme d’un film d’eau, puis en l’évaporation du film d’eau. Cependant, un tel filament limite le champ de vision arrière accessible au conducteur du véhicule. En outre, la couche de givre et/ou de glace comporte généralement des particules qui restent au contact du support une fois le film d’eau évaporé. Il est alors nécessaire de procéder fréquemment au nettoyage de la lunette arrière, ce qui s’avère fastidieux. En outre, la formation de givre et/ou de glace perturbe aussi le fonctionnement des capteurs des systèmes de conduite embarqués. Par ailleurs, en usage, les surfaces de tels capteurs peuvent aussi être percutées par des éléments extérieurs tels que des insectes, des particules de poussière, de la boue, à des vitesses de l’ordre de celle du véhicule sur lequel elles sont montées. Un dispositif de nettoyage d’une telle surface doit donc être suffisamment robuste pour résister dans un tel environnement. Il existe donc un besoin pour un dispositif répondant à ces inconvénients. L’invention propose, selon un premier de ses aspects, un dispositif électroacoustique comportant : - un transducteur d’onde ultrasonore comportant un substrat piézoélectrique et des première et deuxième électrodes en contact avec le substrat piézoélectrique, et - un support, le transducteur étant fixé sur le support et couplé acoustiquement avec le support et les première et deuxième électrodes étant prises en sandwich, au moins en partie, entre le substrat piézoélectrique et le support, le dispositif étant configuré pour générer une onde de surface ultrasonore se propageant dans le support à distance du transducteur, lorsqu’un courant électrique parcourt les première et deuxième électrodes. Le dispositif selon l’invention est robuste. Les première et deuxième électrodes étant protégées par le support et par le substrat piézoélectrique, leur dégradation est ainsi limitée, par exemple lorsque le transducteur est mis en contact avec des éléments extérieurs tels que mentionnés ci-dessus. Par ailleurs, comme cela apparaîtra plus clairement par la suite, le dispositif selon l’invention peut avantageusement être mis en œuvre pour nettoyer une surface recouverte d’un corps, par exemple d’un liquide. De préférence, le transducteur est configuré pour générer une onde guidée qui se transforme en l’onde de surface ultrasonore dans le support à distance du transducteur. L’onde « guidée » ultrasonore se propage à la fois dans le support et dans le transducteur, auprès des faces respectives du substrat et du support en regard l’une de l’autre. Dans une variante, qui sera décrite par la suite, où le dispositif comporte une couche intermédiaire comprise entre le support et le transducteur, l’onde guidée peut en outre se propager dans la couche intermédiaire. L’onde guidée ultrasonore peut notamment être une onde de Stoneley. De préférence, les première et deuxième électrodes sont disposées sur le substrat piézoélectrique. De préférence, elles sont au contact du substrat piézoélectrique. De préférence, les première et deuxième électrodes sont au contact du support ou sont au contact d’une couche intermédiaire, de préférence formée de colle, disposée sur le support. La génération de l’onde de surface ultrasonore est ainsi facilitée. La couche intermédiaire présente de préférence une épaisseur inférieure à la longueur d’onde fondamentale de l’onde guidée ultrasonore. En particulier, elle peut présenter une épaisseur inférieure à un dixième de ladite longueur d’onde fondamentale de l’onde guidée, afin de limiter les pertes par transmission à travers la couche intermédiaire. Le dispositif peut être configuré pour que la fréquence fondamentale de l’onde guidée ultrasonore soit comprise entre 0,1 MHz et 1000 MHz, de préférence comprise entre 10 MHz et 100 MHz, par exemple égale à 40 MHz. De préférence, l’épaisseur du substrat piézoélectrique est supérieure à la longueur d’onde fondamentale de l’onde guidée ultrasonore. On évite ainsi que l’onde guidée ultrasonore atteigne la face opposée à celle revêtue par les première et deuxième électrodes. Avantageusement, un organe additionnel, tel qu’un organe de protection comme décrit par la suite, peut être disposé sur ladite face opposée sans que l’onde guidée ne puisse atteindre l’organe. Une partie de la première électrode, respectivement de la deuxième électrode, peut faire saillie du support. La partie de la première électrode, respectivement de la deuxième électrode, faisant saillie du support peut définir un connecteur d’alimentation électrique. Le connecteur d’alimentation électrique peut être conformé pour être relié électriquement à un générateur de courant. Par ailleurs, l’invention propose, selon un deuxième de ses aspects, un dispositif acoustique comportant : - un transducteur d’onde ultrasonore comportant un substrat piézoélectrique et des première et deuxième électrodes en contact avec le substrat piézoélectrique, et - un support, le transducteur étant fixé sur le support et couplé acoustiquement avec le support, le transducteur faisant saillie d’un bord du support, les première et deuxième électrodes revêtant une face du substrat en regard du support et étant disposées sur une portion du substrat piézoélectrique non superposée au support, le dispositif étant configuré pour générer une onde de surface ultrasonore se propageant dans le support à distance du transducteur, lorsqu’un courant électrique parcourt les première et deuxième électrodes. Les première et deuxième électrodes peuvent ainsi être protégées des éléments extérieurs par le substrat piézoélectrique, ce qui limite leur dégradation. Par ailleurs, les électrodes étant disposées en saillie du bord du substrat, l’aire du support revêtue par le transducteur est réduite. Le transducteur est de préférence configuré pour générer une onde ultrasonore primaire se propageant dans le substrat et qui se transforme en l’onde de surface ultrasonore se propageant dans le support à distance du transducteur, lorsqu’un courant électrique parcourt les première et deuxième électrodes. Le dispositif selon l’un quelconque de ses aspects peut en outre présenter l’une quelconque des caractéristiques optionnelles suivantes. Le transducteur peut être fixé sur le support de différentes façons. Il peut être collé sur le support. Il peut être fixé par adhérence moléculaire, ou au moyen d’une couche fine métallique assurant l’adhérence entre le support et le substrat. Selon une autre variante, le transducteur peut être fixé sur le support au moyen d’un procédé comportant une étape de fusion d’une portion du substrat et/ou d’une portion du support suivie par une étape consistant à comprimer ensemble le substrat et le support, les portions respectives en fusion du support et substrat étant en contact l’une de l’autre. Le substrat est de préférence collé sur le support. La face du substrat en regard du support est de préférence collée sur le support, au moyen d’une couche intermédiaire de colle qui en outre couple acoustiquement le transducteur au support. De préférence, l’épaisseur de la couche de colle est inférieure à la longueur d’onde de l’onde ultrasonore primaire afin que cette dernière puisse être transmise efficacement du transducteur au support, c’est à dire en limitant la dissipation dans la couche de colle. Le dispositif selon l’un quelconque de ses aspects peut présenter une des caractéristiques suivantes. Le dispositif peut être configuré pour que la fréquence fondamentale de l’onde de surface ultrasonore soit comprise entre 0,1 MHz et 1000 MHz, de préférence comprise entre 10 MHz et 100 MHz, par exemple égale à 40 MHz. L’onde de surface ultrasonore peut être une onde de Rayleigh ou une onde de Lamb. En particulier, elle peut être une onde de Rayleigh lorsque le support présente une épaisseur supérieure à la longueur d’onde de l’onde de surface ultrasonore. Une onde de Rayleigh est privilégiée car une proportion maximale de l’énergie de l’onde est concentrée sur la face du support sur laquelle elle se propage, et peut être transmise à un corps au contact du support. Le dispositif peut être configuré pour que l’amplitude de l’onde ultrasonore de surface soit comprise entre 1 picomètre et 500 nanomètres. L’amplitude peut dépendre de la fréquence de l’onde fondamentale. Notamment, plus la fréquence est élevée, plus l’amplitude peut être faible. L’amplitude de l’onde ultrasonore de surface correspond au déplacement normal de la face du support sur laquelle se propage l’onde de surface ultrasonore et peut être mesurée par interférométrie laser. Le support peut être en tout matériau apte à propager une onde de surface ultrasonore. Le support peut être choisi pour que la longueur d’atténuation de l’onde de surface dans le support soit supérieure à la zone à insonifier. Le support peut être autoporteur, au sens où il peut se déformer, notamment élastiquement, sans rompre sous son propre poids. La face du support sur laquelle l’onde de surface longitudinale se propage peut être plane. Elle peut aussi être courbe, sous réserve que le rayon de courbure de la face soit supérieur à la longueur d’onde de l’onde de surface ultrasonore. La face peut être rugueuse. Les rugosités seront de préférence inférieures à la longueur d’onde fondamentale de l’onde de surface ultrasonore, afin d’éviter qu’elles n’affectent significativement leur propagation. Le support peut notamment se présenter sous la forme d’une plaque plane ou courbe. L’épaisseur du support peut être inférieure à 0,01 m.. La longueur du support peut être supérieure à 1 mm, voire supérieure à 1 cm, voire même supérieure à 1 m. L’aire d’une face de la plaque peut être comprise entre 0,01 m 2 et 10 m 2 . Par « épaisseur du support », on considère la plus petite dimension du support mesurée selon une direction perpendiculaire à la surface sur laquelle se propage l’onde ultrasonore. Le support peut être optiquement transparent, notamment à la lumière dans le visible ou à un rayonnement dans l’ultraviolet ou dans l’infrarouge. Le procédé est ainsi alors particulièrement adapté aux applications dans lesquelles l’amélioration du confort visuel d’un utilisateur observant son environnement à travers le support est recherchée. Le support peut être en un matériau choisi parmi les matériaux piézoélectriques, les polymères, en particulier les thermoplastiques, notamment le polycarbonate, les verres, les métaux et les céramiques. De préférence, le support est en matériau différent d’un matériau piézoélectrique. De préférence, le support est choisi dans le groupe formé par : - une surface automobile, par exemple choisie parmi un pare-brise d’un véhicule, un vitrage d’un rétroviseur, ou - une visière d’un casque, - une vitre d’un bâtiment, - un capteur, par exemple un capteur optique, un capteur thermique, un capteur acoustique ou un capteur de pression ou de vitesse, notamment une sonde, par exemple une sonde de Pitot, - une surface d’un dispositif optique, le dispositif optique étant par exemple choisi parmi un objectif d’une caméra, un verre d’une lunette de vue, et - un élément de protection d’un tel capteur. D’autres types de support sont envisageables. Notamment, le support peut être un substrat d’un laboratoire sur puce, notamment destiné à des applications microfluidiques. Le support peut être un élément de la structure d’un aéronef, par exemple une aile, un fuselage ou un empennage. Le support présente de préférence une forme mince. Le rapport entre la longueur du support sur l’épaisseur du support peut être supérieur à 10, voire supérieur à 100, voire supérieur à 1000. Le support peut encore être choisi parmi un élément d’un échangeur de chaleur, une installation de plomberie et un élément d’un système de ventilation. De tels supports présentent généralement des surfaces auxquelles il est difficile d’accéder pour évacuer les gouttes de liquide qui s’y déposent, par exemple par condensation, et qui peuvent se solidifier. Le support peut être un élément de stockage de nourriture, par exemple une paroi interne d’un réfrigérateur, ou une paroi exposée à la condensation d’un liquide pouvant solidifier. Par exemple, dans un réfrigérateur, la condensation des gouttes d’eau et leur solidification sur une paroi augmente l’échange thermique entre la paroi et le volume d’air frais du réfrigérateur, réduisant son rendement. Le rapport entre l’aire du support couverte par le transducteur et l’aire de la face du support sur laquelle est fixé le transducteur peut être inférieure à 15%. Le transducteur présente de préférence une forme mince. Le rapport entre la longueur du transducteur sur l’épaisseur du transducteur peut être supérieur à 10, voire supérieur à 100, voire supérieur à 1000. Le transducteur peut se présenter sous la forme d’une plaque, plane ou courbe. Le transducteur peut présenter une épaisseur comprise entre 10 picomètres et 1 micromètre. Le transducteur peut présenter une longueur et/ou une largeur de préférence comprises entre 1 millimètres et 20 cm. De préférence, les première et deuxième électrodes forment des premier et deuxième peignes interdigités. Les premier et deuxième peigne peuvent comporter de préférence une base à partir de laquelle s’étend une rangée de doigts, les doigts étant de préférence parallèle les uns aux autres. Les doigts peuvent présenter une largeur comprise entre la longueur d’onde fondamentale de l’onde ultrasonore divisée par 8 et la longueur d’onde fondamentale de l’onde ultrasonore divisée par 2. La largeur des doigts détermine en partie la fréquence fondamentale de l’onde de surface ultrasonore. Par ailleurs, une faible largeur de doigt augmente la résistance électrique du transducteur, qui peut se traduire par un échauffement qui peut participer à la fusion d’un corps qui est au contact du support ou au maintien du corps à l’état liquide. Par ailleurs, l’espacement entre deux doigts consécutivement adjacents d’une rangée du premier peigne, respectivement du deuxième peigne, peut être comprise entre la longueur d’onde fondamentale de l’onde ultrasonore divisée par 8 et la longueur d’onde fondamentale de l’onde ultrasonore divisée par 2. Le nombre de doigts interdigités peut être augmenté pour accroître le facteur de qualité du transducteur. Chaque peigne comporte préférentiellement entre 2 et 50 doigts. Le substrat peut être une couche mince déposée, par exemple par dépôt chimique en phase vapeur ou par dépôt physique en phase vapeur, sur le support. En variante, le substrat peut être autoporteur, c’est-à-dire suffisamment rigide pour ne pas fléchir sous l’effet de son propre poids. Le substrat autoporteur peut être fixé, par exemple collé, sur le support. Le matériau piézoélectrique peut être choisi dans le groupe formé par le niobate de lithium, le nitrure d’aluminium, le titano-zircanate de plomb, l’oxyde de zinc, et leurs mélanges. Le matériau piézoélectrique peut être opaque à la lumière dans le visible. Dans une variante, le support est formé du matériau piézoélectrique et le transducteur comporte le support. Les premier et deuxième peignes sont de préférence disposés au contact du support. Dans une autre variante, le support est en un matériau différent d’un matériau piézoélectrique et les électrodes sont disposées sur le substrat intermédiaire. Les première et deuxième électrodes peuvent être déposées par photolithographie sur le support et/ou sur le substrat. Un corps peut être disposé sur une face du support à distance du transducteur. La portion du corps la plus éloignée du transducteur peut être à une distance au plus de 1 mètre. La température du support peut être inférieure à 0 °C, voire à -10 °C et le corps peut être aqueux. Le corps peut être en contact de la face du support sur laquelle le transducteur est fixé, ou sur la face opposée à la face du support sur laquelle le transducteur est fixé. Le corps peut être en contact de la face du support sur laquelle le transducteur est fixé et un autre corps peut être en contact de la face sur laquelle est disposée le corps. Le corps peut comporter une partie à l’état solide et une partie à l’état liquide. Par exemple, le corps peut être de l’eau et être formé d’une portion givrée, glacée ou enneigée et d’une portion liquide au contact de la portion givrée, glacée ou enneigée respectivement. Le corps à l’état liquide peut se présenter sous la forme d’au moins une goutte ou d’au moins un film. Par « film », on entend une pellicule mince formée sur le support. Le film peut être continu ou discontinu. Le corps peut être aqueux. En particulier, il peut être de l’eau de pluie ou de l’eau de rosée. L’eau de pluie et/ou l’eau de rosée peut notamment contenir des particules. Une eau de rosée forme une buée en surface d’un support. Elle résulte de la condensation sur le support, dans des conditions ad hoc de pression et de température, de l’eau sous forme vapeur contenue dans l’air. Le corps peut avoir été déposé par condensation avant de solidifier sur le support. Le corps à l’état solide peut être choisi parmi un givre, de la glace et de la neige. Le corps à l’état liquide peut être une nappe ou au moins une goutte, par exemple une buée. Un « givre » est formé de gouttes d’eau ayant solidifiées avant d’avoir été déposées sur le support. La « glace » est formée de gouttes d’eau ayant condensé sur le support puis ayant solidifié sur le support. Par ailleurs, afin de protéger le transducteur, notamment des éléments extérieurs tels que mentionnés ci-dessus, le dispositif comporte de préférence un organe de protection superposé au substrat piézoélectrique. De préférence, le transducteur est logé dans une chambre définie par l’organe de protection et le support. En particulier, dans le dispositif selon le premier aspect de l’invention, au moins une, voire toutes les faces du substrat non revêtues par les première et deuxième électrodes peuvent être en contact avec l’organe de protection. L’organe de protection est de préférence distant du support, de manière à ne pas perturber la propagation de l’onde ultrasonore de surface. L’organe de protection peut être au contact d’une face du transducteur non revêtue par les première et deuxième électrodes. Il n’interagit alors pas avec l’onde guidée ou avec l’onde primaire. De préférence, l’organe de protection est au contact de la face du transducteur opposée à la face sur laquelle les première et deuxième électrodes sont déposées. En particulier l’organe de protection peut être fixé, par exemple collé, sur le transducteur. Le dispositif est ainsi de fabrication simplifié. Par ailleurs, le dispositif peut être relié électriquement à une générateur de courant pour alimenter électriquement le transducteur. Le générateur de courant peut être configuré pour délivrer une puissance d’alimentation électrique préférentiellement comprise entre 1 milliwatts et 500 watts. Par ailleurs, l’invention concerne un procédé de fabrication du dispositif selon l’invention, comportant les étapes successives suivantes consistant à : a) former des première et deuxième électrodes sur une face d’un substrat piézoélectrique de manière à obtenir un transducteur d’ondes, b) fixer le transducteur d’ondes sur un support, pour obtenir ledit dispositif. De préférence, on revêt le support et/ou le transducteur d’onde d’une couche de colle, puis le support et/ou le transducteur d’onde ainsi revêtues sont assemblés. L’invention concerne encore une première méthode comportant la synthèse, au moyen d’un dispositif électroacoustique selon l’invention, d’une onde ultrasonore de surface se propageant dans le support jusqu’à un corps liquide disposé sur une face du support et distant du transducteur, l’énergie de l’onde ultrasonore étant suffisante pour induire un déplacement du corps sur le support. Le corps peut se déplacer dans le sens de propagation de l’onde de surface ultrasonore. L’invention concerne aussi une deuxième méthode comportant : - la fourniture d’un dispositif électroacoustique selon l’invention, et - l’alimentation électrique du transducteur d’onde pour synthétiser une onde ultrasonore de surface se propageant dans le support jusqu’à un corps disposé sur une face du support et distant du transducteur, au moins une partie de l’énergie d’alimentation électrique étant convertie sous forme de chaleur par le transducteur, l’énergie électrique alimentant le transducteur étant suffisante pour que la chaleur et l’énergie de l’onde ultrasonore de surface induisent : - la fusion du corps lorsque le corps est à l’état solide, - et/ou le maintien du corps à l’état liquide lorsque la température du support est inférieure à la température de solidification du corps. L’énergie de l’onde ultrasonore peut en outre suffisante pour induire le déplacement du corps fondu ou maintenu à l’état liquide sur la face. La première méthode et/ou la deuxième méthode peuvent comporter les caractéristiques suivantes. Le corps peut présenter l’une quelconque des caractéristiques ci-dessus. Le corps peut se déplacer dans le sens de propagation de l’onde de surface ultrasonore. Par ailleurs, la température du support peut être inférieure à 0 °C, et le corps est de préférence aqueux. Enfin, l’invention concerne l’utilisation du dispositif selon l’invention, pour nettoyer et/ou désembuer et/ou dégivrer une face d’un support, notamment une surface automobile. L’invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d’exemples de mise en œuvre non limitatifs de celle-ci, et à l’examen du dessin annexé, sur lequel : la figure 1 représente de manière schématique, et en coupe transversale, un exemple de dispositif électroacoustique selon l’invention, la figure 2 représente en perspective le transducteur d’onde du dispositif électroacoustique illustré sur la figure 1, la figure 3 représente un autre exemple de dispositif électroacoustique selon l’invention, et la figure 4 représente encore autre exemple de dispositif électroacoustique selon l’invention. Les éléments constitutifs du dessin n’ont pas été représentés à l’échelle par souci de clarté. Dispositif électroacoustique (5) comportant : - un transducteur (15) d’onde ultrasonore comportant un substrat (25) piézoélectrique et des première (30) et deuxième (35) électrodes en contact avec le substrat piézoélectrique, et - un support (10), le transducteur étant fixé sur le support et couplé acoustiquement avec le support, et les première et deuxième électrodes étant prises en sandwich, au moins en partie, entre le substrat piézoélectrique et le support, le dispositif étant configuré pour générer une onde de surface ultrasonore (W) se propageant dans le support à distance du transducteur, lorsqu’un courant électrique parcourt les première et deuxième électrodes. Dispositif selon la revendication 1, les première et deuxième électrodes étant au contact du support ou étant au contact d’une couche intermédiaire, de préférence formée de colle, disposée sur le support. Dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 et 2, l’épaisseur (e) du substrat piézoélectrique étant supérieure à la longueur d’onde fondamentale de l’onde guidée ultrasonore. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, une partie de la première, respectivement deuxième, électrode, faisant saillie du support. Dispositif électroacoustique (5) comportant : - un transducteur (15) d’onde ultrasonore comportant un substrat (25) piézoélectrique et des première (30) et deuxième (35) électrodes en contact avec le substrat piézoélectrique, et - un support (10), le transducteur étant fixé sur le support et couplé acoustiquement avec le support, le transducteur faisant saillie d’un bord du support, les première et deuxième électrodes revêtant une face du substrat en regard du support et étant disposées sur une portion du substrat piézoélectrique non superposée au support, le dispositif étant configuré pour générer une onde de surface ultrasonore se propageant dans le support à distance du transducteur, lorsqu’un courant électrique parcourt les première et deuxième électrodes. Dispositif selon l’une quelconque des revendication précédentes, le substrat étant collé sur le support. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, comportant un organe de protection (100) superposé au substrat piézoélectrique. Dispositif selon la revendication précédente, le transducteur étant logé dans une chambre (105) définie par l’organe de protection et le support. Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, le support étant choisi dans le groupe formé par : - une surface automobile, par exemple choisie parmi un pare-brise d’un véhicule, un vitrage d’un rétroviseur, ou - une visière d’un casque, - une vitre d’un bâtiment, - un capteur, par exemple un capteur optique, un capteur thermique, un capteur acoustique ou un capteur de pression ou de vitesse, notamment une sonde, par exemple une sonde de Pitot, - une surface d’un dispositif optique, le dispositif optique étant par exemple choisi parmi un objectif d’une caméra, un verre d’une lunette de vue, et - un élément de protection d’un tel capteur. Méthode comportant la synthèse, au moyen d’un dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes, d’une onde ultrasonore de surface (W) se propageant dans le support (10) jusqu’à un corps (65) liquide disposé sur une face du support et distant du transducteur, l’énergie de l’onde ultrasonore étant suffisante pour induire un déplacement du corps sur le support. Méthode comportant : - la fourniture d’un dispositif électroacoustique (5) selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, et - l’alimentation électrique du transducteur d’onde pour synthétiser une onde ultrasonore de surface (W) se propageant dans le support (10) jusqu’à un corps (65) disposé sur une face du support et distant du transducteur, au moins une partie de l’énergie d’alimentation électrique étant convertie sous forme de chaleur par le transducteur, l’énergie électrique alimentant le transducteur étant suffisante pour que la chaleur et l’énergie de l’onde ultrasonore de surface induisent : - la fusion du corps lorsque le corps est à l’état solide, - et/ou le maintien du corps à l’état liquide lorsque la température du support est inférieure à la température de solidification du corps. Méthode selon la revendication précédente, l’énergie de l’onde ultrasonore étant en outre suffisante pour induire le déplacement du corps fondu ou maintenu à l’état liquide sur la face du support. Méthode selon l’une quelconque des revendications 10 à 12, le corps comportant, voire étant constitué par de l’eau, notamment de l’eau de pluie ou de l’eau de rosée. Méthode selon l’une quelconque des revendications 10 à 13, la fréquence fondamentale de l’onde guidée et/ou la fréquence fondamentale de l’onde de surface étant comprise en 0,1 MHz et 1000 MHz, de préférence comprise entre 10 MHz et 100 MHz, par exemple égale à 40 MHz. Utilisation du dispositif selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, pour nettoyer et/ou désembuer et/ou dégivrer une face d’un support, le support étant de préférence tel que selon la revendication 9.