FR 3097239 A1 20201218 FR 1906202 A 20190611 Description Titre de l'invention : Système d'impression par jet de matériau souple sur un élément textile Domaine technique [0001] La présente invention concerne un système d'impression par jet de matériau souple sur un élément textile. [0002] Le domaine de l'invention est celui de la fabrication d'articles textiles comportant une ou plusieurs zones enduites de matériau souple. [0003] A titre d'exemples non limitatifs, l'invention permet la fabrication d'articles textiles du type orthèse médicale de compression, bas de ville, collant de sport (de compression ou non), collant de compression de confort, etc. Technique antérieure [0004] Des exemples de systèmes d'impression par jet de silicone sur un élément textile sont connus des documents CH678867 et KR20060094607. Ces systèmes comprennent une tête d'impression munie d'une unique rangée de buses. [0005] Ainsi, la productivité est limitée. En effet, une unique rangée de buses impose une vitesse de défilement du textile plus lente pour permettre un recouvrement optimal en matériau souple. Pour augmenter la productivité, l'accélération de la vitesse de projection de matériau souple nécessiterait de soumettre les buses d'impression à des contraintes plus importantes, accélérant leur usure. Exposé de l'invention [0006] Le but de la présente invention est de remédier aux inconvénients de l'art antérieur. afin d'obtenir une cadence de production plus élevée. [0007] A cet effet, l'invention a pour objet un système d'impression par jet de matériau souple sur un élément textile, ledit système d'impression comprenant au moins une tête d'impression et des moyens de déplacement relatif entre la tête d'impression et l'élément textile, caractérisé en ce que la tête d'impression comprend plusieurs rangées de buscs permettant de projeter le matériau souple. [0008] Ainsi, l'invention permet d'améliorer la cadence de production de textile enduit de matériau souple, en augmentant la vitesse de défilement du textile, sans soumettre les buscs d'impression à des contraintes trop élevées. [0009] Selon d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention, prises isolément ou en combinaison : [0010] - Les rangées de buscs forment une matrice rectangulaire. [0011] - Les moyens de déplacement comprennent un mécanisme de translation de la tête d'impression. 2 100121 - Les moyens de déplacement comprennent un mécanisme de rotation ou de bas- culement de la tête d'impression. [0013] - Les moyens de déplacement comprennent un mécanisme de défilement de l'élément textile en regard de la tête d'impression. [0014] - Le mécanisme de défilement comprend deux cylindres rotatifs et un support entraîné par les cylindres et prévu pour recevoir l'élément textile. [0015] - Le mécanisme de défilement comprend deux cylindres rotatifs prévus respec- tivement pour dérouler et enrouler l'élément textile. [0016] - Le mécanisme de défilement comprend des tiges de guidage de l'élément textile. [0017] - Le mécanisme de défilement comprend une plaque latérale de guidage de l'élément textile [0018] - Le mécanisme de défilement comprend une hase rotative et au moins deux cylindres montés rotatifs sur la base et prévus pour recevoir chacun un élément textile. [0019] - Le matériau souple est à base de silicone. [0020] - Le matériau souple est du silicone pur. [0021] - Le matériau souple comprend des additifs. [0022] - Le système d'impression comprend un dispositif de pilotage de la quantité de matériau souple projeté à chaque jet. [0023] - Le dispositif de pilotage contrôle la quantité de matériau souple projeté indivi- duellement par chaque busc. Ainsi, en fonctionnement, toutes les buscs peuvent projeter du matériau simultanément, ou bien seulement certaines buses peuvent projeter du matériau simultanément. [0024] - Le système d'impression comprend un dispositif de contrôle de l'espacement entre les buses. Brève description des dessins [0025] L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif et faite en référence aux dessins annexés sur lesquels : [0026] [fig.1] est une vue en perspective d'un système d'impression conforme à un premier mode de réalisation dc l'invention. [0027] [fig.2] est une vue de dessus selon la flèche II sur la figure 1. [0028] [fig.3] est une vue de côté selon la flèche III sur la figure 1. [0029] [fig.4] est une vue de face selon la flèche IV sur la figure 1. [0030] [fig.5] est une vue en perspective d'un système d'impression conforme à un deuxième mode de réalisation de l'invention. [0031] [fig.6] est une vue de dessus selon la flèche VI sur la figure 5. [0032] [fig.7] est une vue de côté selon la flèche VII sur la figure 5. 3 100331 Ifie.81 est une vue de face selon la flèche VIII sur la figure 5. [0034] [fig.9] est une vue en perspective d'un système d'impression conforme à un troisième mode de réalisation de l'invention. [0035] [fig.10] est une vue de dessus selon la flèche X sur la figure 9. [0036] [fig.1 1] est une vue de côté selon la flèche XI sur la figure 9. [0037] [fig.12] est une représentation schématique d'un article textile, du type bas de contention, comportant en bordure supérieure un élément textile enduit uniformément de matériau souple. [0038] [fig.13] est une représentation schématique similaire à la figure 12, l'élément textile étant enduit selon un motif formé d'une matrice de points. [0039] [fig.14] est une représentation schématique similaire à la figure 12 l'élément textile étant enduit selon un motif formé de bandes obliques. [0040] [fig.15] est une représentation schématique similaire à la figure 12 comportant en bordure supérieure, en partie supérieure et en partie centrale plusieurs éléments textiles enduits de matériau souple. [0041] [fig.16] est une représentation schématique similaire à la figure 15, les éléments textiles étant enduit de manière différente. Description des modes de réalisation [0042] Sur les figures 1 à 4 est représenté un système d'impression (1) conforme à un premier mode de réalisation de l'invention. [0043] Le système (1) est conçu pour l'impression par jet de matériau souple (2) sur un élément textile (3). Le système (1) comprend une tête d'impression (10) et des moyens de déplacement (20) relatif entre la tête d'impression (10) et l'élément textile (3). [0044] Le matériau (2) est souple dans les conditions normales de température et de pression (CNTP). Le matériau souple (2) a une capacité de déformation élastique sans détérioration. [0045] La tête d'impression (10) comprend plusieurs rangées (11) de buscs (12) permettant de projeter le matériau souple (2) sur une zone étendue (4) de l'élément textile (3). Les rangées (11) de buses (12) forment une matrice rectangulaire (13, 14), constituée de lignes (13) parallèles entre elles et de colonnes (14) parallèles entre elles et perpendiculaires aux lignes (13). [0046] Selon une variante optionnelle, la tête d'impression (10) peut être constituée de plusieurs rangées (11) de buses (12) parallèles entre elles mais décalées les unes par rapport aux autres, de sorte que les buses (12) sont disposées en nid d'abeille. [0047] Les moyens de déplacement (20) peuvent comprendre un mécanisme de translation (30) de la tête d'impression (10). [0048] Selon un mode de réalisation préféré, le mécanisme de translation (30) est configuré pour réaliser une translation transversale et/ou longitudinale de la tête d'impression (10), permettant par exemple la projection de matériau souple (2) sous forme de bandes obliques. [0049] Selon une variante optionnelle, les moyens de déplacement (20) peuvent comprendre un mécanisme de rotation ou de basculement de la tête d'impression (10). [0050] Selon une autre variante, la tête d'impression (10) peut être fixe au sein du système (1). [0051] Par ailleurs, les moyens de déplacement (20) comprennent un mécanisme de dé- filement (40) de l'élément textile (3) en dessous de la tête d'impression (10), suivant un mouvement de translation et/ou de rotation. [0052] Le mécanisme de défilement (40) comprend deux cylindres rotatifs (41) et un support (42) entraîné par les cylindres (41) et prévu pour recevoir l'élément textile (3). [0053] Sur l'exemple des figures 1 à 4, le mécanisme de défilement (40) est un convoyeur à bande lisse constitués de cylindres rotatifs (41) autour de leurs axes respectifs et parallèles entre eux. La bande lisse du convoyeur est un support (42) souple enroulé autour des cylindres (41). [0054] D'autres mécanismes de défilement (40) peuvent bien évidemment être envisagés sans sortir du cadre de comme illustré sur les figures 5 à 11. [0055] De préférence, le matériau souple (2) est à base de silicone. Le matériau souple (2) peut être constitué de silicone pur, de silicone mélangé à plusieurs additifs, ou bien être de tout autre type adapté à l'application visée. [0056] De manière avantageuse, le système (1) peut comprendre un dispositif de pilotage (60) de la quantité de matériau souple (2) projeté à chaque jet. Le dispositif de pilotage (60) peut être configuré pour contrôler la quantité de matériau souple (2) projeté individuellement par chaque buse. [0057] Par ailleurs, en fonctionnement, toutes les buses (12) peuvent projeter du matériau souple (2) simultanément, ou bien seulement certaines buses (12) peuvent projeter du matériau souple (2) simultanément. [0058] L'utilisation de ce dispositif de pilotage (60) autorise donc le recouvrement uniforme d'une zone étendue (4) de l'élément textile (3) en matériau souple (2), si le dispositif (60) est paramétré pour que toutes les buses (12) projettent du matériau souple (2) simultanément. [0059] Le recouvrement uniforme est également possible, grâce à ce dispositif de pilotage (60), en contrôlant la quantité de matériau (2) projeté par les buses (12) même si seules certaines buses (12) projettent le matériau souple (2) [0060] D'autre part, si le dispositif (60) ne permet qu'à certaines buses (12) de projeter du matériau souple (2), le recouvrement partiel de l'élément textile (3) en matériau souple (2) est possible, notamment sous forme de motifs. [0061] De manière optionnelle, le système (1) peut comprendre un dispositif de contrôle (70) de l'espacement entre les buses (12). Ce dispositif de contrôle (70) permet, entre autres, d'augmenter la zone enduite de textile (3) ou bien encore d'enduire l'élément textile (3) en projetant une matrice de point de matériau souple (2). [0062] En pratique, une matrice de points en matériau souple (2), tel que montré aux figures 13, 15 et 16, peut être projeté soit au moyen du dispositif de pilotage (60), en abaissant la quantité de matériau souple (2) projeté par la matrice de buses (12), soit au moyen du dispositif de contrôle (70), en espaçant de manière uniforme les buscs (12) les unes par rapport aux autres. [0063] D'autres modes de réalisation d'un système d'impression (1) conforme à l'invention sont montrés aux figures 5 à 11. Certains éléments constitutifs du système (1) sont comparables à ceux du premier mode de réalisation décrit plus haut et, dans un but de simplification, portent les mêmes références numériques. [0064] Sur les figures 5 à 8 est représenté un système d'impression (1) conforme à un deuxième mode de réalisation de l'invention. [0065] Le mécanisme de défilement (40) comprend deux cylindres rotatifs (43) prévus res- pectivement pour dérouler et enrouler l'élément textile (3), deux tiges de guidage (44) longitudinal et une plaque latérale de guidage (45). [0066] Plus précisément, les deux cylindres (43) comprennent un cylindre amont (43) pour le déroulement et un cylindre aval (43) pour l'enroulement de l'élément textile (3) se présentant sous forme de bande de textile large. Cette bande textile défile de manière plane sous la tête d'impression (10), entre les tiges de guidage (44). [0067] Ainsi, les tiges de guidage (44) et la plaque latérale de guidage (45) permettent de guider la bande textile longitudinalement et latéralement, depuis le cylindre amont (43) jusqu'au cylindre aval (43), en recevant une enduction de matériau souple (2) lorsque la bande textile défile entre les tiges (44). [0068] Sur les figures 9 à 11 est représenté un système d'impression (1) conforme à un troisième mode de réalisation de l'invention. [0069] Le mécanisme de défilement (40) comprend une base rotative (46) et au moins deux cylindres (47) montés rotatifs sur la base (46) et prévus pour recevoir chacun un élément textile (3). [0070] La base (46) est mobile en rotation autour de son axe central. La base (46) comprend trois branches (48) et trois tiges (49) fixées à l'extrémité des branches (48). Les branches (48) s'étendent radialement à l'axe central, tandis que les tiges (49) s'étendent parallèlement à l'axe central. Les cylindres (47) sont creux et montés rotatifs sur les tiges (49). [0071] En alternative, la base (46) peut présenter toute forme adaptée pour supporter plusieurs cylindres (47), par exemple deux ou quatre cylindres (47) montés rotatifs 6 autour des tiges (49) de la base (46). [0072] Sur les figures 12 à 16 sont représentés différents modes de réalisation d'articles textile (5), réalisés en mettant en oeuvre le système (1) selon l'invention. [0073] Les articles textiles (5) sont du type bas de contention (6), comportant une bordure supérieure (7) munie d'une ouverture pour l'enfilement de la jambe. [0074] Chaque bordure supérieure est munie d'un élément textile (3) enduit de matériau souple (2). Selon un premier mode de réalisation, l'élément textile (3) se présente sous forme d'une bande rapportée sur le bas (6). Selon un deuxième mode de réalisation, l'élément textile (3) est constitué directement la bordure supérieure (7) du bas (6), enduit de matériau souple (2) grâce au système d'impression (1). [0075] Sur la figure 12, le matériau souple (2) recouvre uniformément une zone étendue (4) de l'élément textile (3). [0076] Sur la figure 13, le matériau souple (2) recouvre partiellement l'élément textile (3) sous forme d'une matrice de points. [0077] Sur la figure 14, le matériau souple (2) recouvre partiellement l'élément textile (3) sous forme de bandes obliques parallèles. [0078] Sur les figures 15 et 16, l'article textile (5) comporte du matériau souple (2) en bordure supérieure (7), en partie supérieure (8) proche de la bordure (7), et en partie centrale (9) du bas de contention (6). Ces différentes zones (8, 9) sont enduites de matériau souple (2) soit uniformément comme sur la figure 15, soit partiellement sous forme de matrice de points comme sur la figure 16. Ces différentes zones (8, 9) reçoivent le matériau souple (2) soit directement par impression, soit via un élément textile (3) rapporté. [0079] Par ailleurs, le système (1) et les articles (5) peuvent être conformés différemment des figures 1 à 16 sans sortir du cadre de l'invention, telle que définie par les revendications. En particulier, le matériau souple (2) peut être imprimé dans toutes zones et selon tous motifs, en fonction de l'application visée. En outre, les caractéristiques techniques des différents modes de réalisation et variantes mentionnés ci-dessus peuvent être, en totalité ou pour certaines d'entre elles, combinées entre elles. Ainsi, le système (1) peut être adapté en termes de coût, de fonctionnalités et de performance. 7 REVENDICATIONS[Revendication 1] Système d'impression (1) par jet de matériau souple (2) sur un élément textile (3), ledit système d'impression (1) comprenant au moins une tête d'impression (10) et des moyens de déplacement (20) relatif entre la tête d'impression (10) et l'élément textile (3), caractérisé en ce que la tête d'impression (10) comprend plusieurs rangées (1 1) de buses (12) permettant de projeter le matériau souple (2). [Revendication 2] Système d'impression (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les rangées (11) de buses (12) forment une matrice rectangulaire (13, 14). [Revendication 3] Système d'impression (1) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens de déplacement (20) comprennent un mécanisme de translation (30) de la tête d'impression (10). [Revendication 4] Système d'impression (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens de déplacement (20) comprennent un mécanisme de défilement (40) de l'élément textile (3) en regard de la tête d'impression (10). [Revendication 5] Système d'impression (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que le mécanisme de défilement (40) comprend deux cylindres rotatifs (41) et un support (42) entraîné par les cylindres (41) et prévu pour recevoir l'élément textile (3). [Revendication 6] Système d'impression (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que le mécanisme de défilement (40) comprend deux cylindres rotatifs (43) prévus respectivement pour dérouler et enrouler l'élément textile (3). [Revendication 7] Système d'impression (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que le mécanisme de défilement (40) comprend une base rotative (46) et au moins deux cylindres (47) montés rotatifs sur la base (46) et prévus pour recevoir chacun un élément textile (3). [Revendication 8] Système d'impression (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le matériau souple (2) est à base de silicone. [Revendication 9] Système d'impression (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de pilotage (60) de la quantité de matériau souple (2) projeté à chaque jet. [Revendication 10] Système d'impression (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de contrôle (70) de l'espacement entre les buses (12).