FR 3096719 A1 20201204 FR 2003378 A 20200403 Description Titre de l'invention : CLAPET À BATTANT AVEC POUTRE RESSORT Domaine technique [0001] La présente invention concerne généralement les équipements de gisement de pétrole et, en particulier, les matériaux utilisés dans les outils de fond de puits et les systèmes de puits de forage. Plus particulièrement encore, la présente invention concerne des procédés et des systèmes pour faire fonctionner un clapet de fond de puits, tel qu'un clapet à battant de fond de puits. CONTEXTE [0002] Des clapets de sécurité souterrains commandés en surface sont couramment utilisés pour fermer les puits de pétrole et de gaz en cas de défaillance ou de conditions dangereuses à la surface du puits. Ces clapets de sécurité sont généralement installés dans le tube de production et fonctionnent pour bloquer l'écoulement du fluide de formation vers le haut à travers celui-ci. Le clapet de sécurité souterrain assure l'arrêt de l'écoulement de production en réponse à une variété de conditions de sécurité hors limite qui peuvent être détectées ou indiquées à la surface. Par exemple, les conditions de sécurité hors limite peuvent inclure un incendie sur la plate-forme, une condition de température ou de pression de conduite d'écoulement élevée ou faible ou une annulation de l'opérateur. [0003] Pendant la production, un clapet de sécurité souterrain à commande hydraulique est généralement maintenu ouvert par l'application d'une pression de fluide hydraulique par l'intermédiaire d'un conduit de régulation auxiliaire qui se déploie le long du tube de production à l'intérieur d'un espace annulaire entre le tube et le tubage du puits. Les clapets de sécurité souterrains à battant utilisent une plaque d'obturation qui est actionnée par le déplacement longitudinal d'un système de tube opérateur actionné hydrauliquement, qui peut être un piston de type tiee, un piston tubulaire concentrique ou, dans le cas d'un clapet de sécurité souterrain à commande électrique, un opérateur électromécanique. La plaque d'obturation du clapet à battant est maintenue en position de clapet ouvert par un tube opérateur qui est déployé par l'application d'une pression hydraulique sur le piston. Lors du retrait du tube opérateur de la plaque de battant, la plaque de battant est ensuite tournée vers la position de clapet fermé par un ressort de torsion ou un élément de tension. 100041 De manière classique, la plaque d'obturation à battant est supportée pour un mouvement de rotation par l'intermédiaire d'un ensemble charnière qui comporte une tige de charnière et un ressort de torsion ou un élément de tension. Généralement, le 2 ressort de torsion est enroulé autour de la tige de charnière pour pousser le clapet à battant vers la position de clapet fermé. Ces clapets nécessitent généralement un espace libre près de la tige de pivotement du clapet pour permettre le positionnement du ressort de torsion autour de la tige de pivotement. Créer cet espace libre à proximité de la tige de pivotement réduit la taille de la tige de charnière ou des éléments environnants du clapet à battant. [0005] La présente invention concerne un équipement souterrain, tel qu'un clapet à battant avec une poutre ressort et des procédés qui résolvent un ou plusieurs des défauts de la technique antérieure. Brève description des dessins [0006] Divers modes de réalisation de la présente invention seront mieux compris à partir de la description détaillée donnée ci-dessous et des dessins annexés de divers modes dc réalisation de l'invention. Sur les dessins, des numéros de référence similaires peuvent indiquer des éléments identiques ou fonctionnellement similaires. Des modes de réalisation sont décrits en détail ci-après en référence aux figures annexées, dans lesquelles : [0007] La figure 1 est une illustration schématique d'une plate-forme pétrolière et gazière offshore couplée de manière opérationnelle à un ensemble de clapet à battant souterrain selon un mode de réalisation de la présente invention ; [0008] La figure 2 est une vue en demi-coupe du clapet à battant souterrain de la figure I en position de clapet fermé, selon un mode de réalisation donné à titre d'exemple de la présente invention ; [0009] La figure 3 est une vue en demi-coupe du clapet à battant souterrain dc la figure I en position de clapet ouvert, le clapet à battant souterrain comportant un ressort, selon un mode de réalisation donné à titre d'exemple dc la présente invention [0010] La figure 4 est une vue en perspective du ressort de la figure 3, selon un mode de réalisation de la présente invention ; [0011] La figure 5 est une vue en perspective d'une partie du clapet à battant souterrain dc la figure I en position dc clapet ouvert ; [0012] La figure 6 est une vue en perspective de la partie du clapet à battant souterrain de la figure 5 en position de clapet fermé, selon un mode de réalisation donné à titre d'exemple de la présente invention ; [0013] La figure 7 est une vue latérale du ressort de la figure 3 dans différentes positions, selon un mode de réalisation de la présente invention ; [0014] La figure 8 est une vue en coupe transversale du clapet à battant souterrain de la figure 5 en position de clapet ouvert, selon un mode de réalisation donné à titre d'exemple de la présente invention ; 3 [0015] La figure 9 est un autre mode de réalisation du ressort de la figure 4, selon un mode de réalisation donné à titre d'exemple de la présente invention ; [0016] La figure 10A est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation du ressort de la figure 4, selon un mode de réalisation donné à titre d'exemple de la présente invention ; [0017] La figure 10B est une vue en coupe transversale du ressort de la figure 10A, selon un mode de réalisation donné à titre d'exemple de la présente invention ; [0018] La figure 11A est une vue en perspective d'une partie du clapet à battant souterrain de la figure 5 avec le ressort de la figure 10A en position de clapet fermé, selon un autre mode de réalisation de la présente invention ; [0019] La figure 11B est une vue en coupe transversale de la partie du clapet à battant souterrain de la figure 11A en position de clapet fermé, selon un mode de réalisation donné à titre d'exemple de la présente invention ; [0020] La figure 12A est une vue en perspective d'une partie du clapet à battant souterrain des figures 11A et 11 B en position de clapet ouvert, selon un mode de réalisation donné à titre d'exemple de la présente invention ; [0021] La figure 12B est une vue en coupe transversale de la partie du clapet à battant souterrain des figures 11A et 11B en position de clapet ouvert, selon un mode de réalisation donné à titre d'exemple de la présente invention ; [0022] La figure 13 est une vue en coupe transversale d'une partie du clapet des figures 11A et 11B en position de clapet ouvert, selon un mode de réalisation donné à titre d'exemple de la présente invention ; [0023] La figure 14 est une vue en perspective d'une vue partiellement éclatée du clapet des figures 11A et 11B en position de clapet fermé selon un autre mode de réalisation, dans lequel le clapet comporte un ensemble de point d'appui ; [0024] La figure 15 est une vue latérale du clapet de la figure 14 en position de clapet fermé, selon un mode de réalisation donné à titre d'exemple de la présente invention ; [0025] La figure 16 est une vue en perspective de l'ensemble de point d'appui de la figure 14, selon un autre mode de réalisation ; [0026] La figure 17 est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation du ressort de la figure 4, selon un mode de réalisation donné à titre d'exemple de la présente invention ; [0027] La figure 18 est une vue en perspective d'une partie d'un autre mode de réalisation du clapet à battant souterrain de la figure 5 en position de clapet ouvert avec le ressort de la figure 17, selon un mode de réalisation donné à titre d'exemple de la présente invention ; [0028] La figure 19 est une vue en perspective de la partie du clapet à battant souterrain de la figure 18 en position de clapet fermé, selon un mode de réalisation donné à titre d'exemple de la présente invention ; [0029] La figure 20 est une vue en perspective d'une partie d'un autre mode de réalisation de clapet à battant souterrain des figures 11A et 11B en position de clapet ouvert, selon un autre mode de réalisation donné à titre d'exemple de la présente invention ; [0030] La figure 21 est une vue en perspective d'une partie du clapet à battant souterrain de la figure 20 en position de clapet fermé, selon un autre mode de réalisation donné à titre d'exemple de la présente invention ; [0031] La figure 22 est une vue en perspective d'une partie d'un autre mode de réalisation du clapet à battant souterrain de la figure 20 en position de clapet fermé, selon encore un autre mode de réalisation donné à titre d'exemple de la présente invention ; [0032] La figure 23 est une vue de dessus d'un autre mode de réalisation du ressort de la figure 17, selon un mode de réalisation de la présente invention ; [0033] La figure 24 est une vue latérale du ressort de la figure 23, selon un mode de réa- lisation donné à titre d'exemple ; [0034] La figure 25 est une vue de face du ressort de la figure 23, selon un mode de réa- lisation donné à titre d'exemple ; [0035] La figure 26 est une vue en coupe d'une partie du ressort de la figure 23, selon un mode de réalisation de la présente invention ; [0036] La figure 27 est une vue en coupe d'une autre partie du ressort de la figure 23, selon un mode de réalisation de la présente invention ; [0037] La figure 28 est une vue en coupe d'une autre partie du ressort de la figure 23, selon un mode de réalisation de la présente invention ; [0038] La figure 29 est une vue en coupe d'une autre partie du ressort de la figure 23, selon un mode de réalisation de la présente invention ; [0039] La figure 30 est une vue en perspective, partiellement écorchée d'un autre mode de réalisation donné à titre d'exemple du clapet des figures 11A et 11B en position de clapet fermé, selon un mode de réalisation donné à titre d'exemple de la présente invention ; [0040] La figure 31 est une vue en perspective, partiellement écorchée du clapet de la figure 30 en position de clapet ouvert, selon un mode de réalisation de la présente invention ; [0041] La figure 32 est une vue en coupe transversale du clapet des figures 30 et 31 en position de clapet ouvert, selon un mode de réalisation de la présente invention ; [0042] La figure 33 est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation donné à titre d'exemple du clapet de la figure 2 en position de clapet fermé, selon un mode de réalisation donné à titre d'exemple de la présente invention, le clapet comportant un ressort et une plaque en forme de c ; [0043] La figure 34 est une vue en bout du clapet de la figure 33 en position de clapet fermé, selon un mode de réalisation de la présente invention ; 100441 La figure 35 est une vue en bout du clapet de la figure 33 en position de clapet fermé avec la plaque en forme de c masquée, selon un mode de réalisation de la présente invention ; [0045] La figure 36 est une vue en coupe transversale du clapet de la figure 33 en position de clapet ouvert, selon un mode de réalisation de la présente invention ; [0046] La figure 37 est une vue en perspective du ressort de la figure 33, selon un mode de réalisation de la présente invention ; [0047] La figure 38 est une vue latérale d'un autre mode de réalisation donné à titre d'exemple du clapet de la figure 33 en position de clapet formé, selon un mode de réalisation donné à titre d'exemple de la présente invention ; [0048] La figure 39 illustre un système de fabrication additive selon un mode de réalisation donné à titre d'exemple ; et [0049] La figure 40 est une illustration schématique d'un noeud pour mettre en oeuvre un ou plusieurs exemples de modes de réalisation de la présente invention, selon un mode de réalisation donné à titre d'exemple. Description détaillée [0050] En se référant d'abord à la figure 1, un ensemble de complétion supérieur est installé dans un puits ayant un ensemble de complétion inférieur disposé à l'intérieur de celui-ci depuis une plate-forme pétrolière ou gazière offshore qui est illustrée de manière schématique et généralement indiquée par le nombre 10. Cependant, et dans certains cas, un ensemble de complétion à trajet unique (c'est-à-dire n'ayant pas d'ensembles de complétion supérieur et inférieur distincts) est installé dans le puits. Une plate-forme semi-submersible 15 est positionnée au-dessus d'une formation pétrolière et gazière immergée 20 située sous un fond marin 25. Un conduit sous-marin 30 se déploie d'un pont 35 de la plate-forme 15 à une installation de tête de puits sous-marine 40, comprenant des blocs obturateurs 45. La plate-forme 15 comporte un appareil de levage 50, unc tour de forage 55, un bloc de course 56, un crochet 60 et une tête d'injection 65 pour élever et abaisser les trains de tiges, tels qu'un tube 70 sensiblement tubulaire se déployant axialement. [0051] Un puits de forage 75 traverse les diverses couches de terre, y compris la formation 20, et comporte une colonne de tubage 80 cimentée à l'intérieur de celui-ci. Dans une partie sensiblement horizontale du puits de forage 75 se trouve un ensemble de complétion inférieur 85 qui comprend au moins un ensemble de tamis, tel que l'ensemble de tamis 90 ou l'ensemble de tamis 95 ou l'ensemble de tamis 100 et peut comporter divers autres composants, tels qu'un sous-ensemble de verrou 105, une garniture étanche 110, une garniture étanche 115, une garniture étanche 120 et une garniture étanche 125. 6 [0052] Dans le puits de forage 75 se trouve un ensemble de complétion supérieur 130 qui se couple au sous-ensemble de verrou 105 pour placer l'ensemble de complétion supérieur 130 et le tube 70 en communication avec l'ensemble de complétion inférieur 85. Dans certains modes de réalisation, le sous-ensemble de verrou 105 est omis. [0053] Un ensemble de clapet de sécurité souterrain 135, qui comporte une plaque de clapet à battant et un ressort, est situé à l'intérieur du tube de production 70 ou est monté en série avec le tube de production 70. L'ensemble de clapet de sécurité 135 se ferme pour isoler de manière étanche la tête de puits 40 de la formation de puits 20 en cas de conditions anormales. Généralement, pendant la production provenant de la formation de puits 20, la plaque de clapet à battant est maintenue en position de clapet ouvert par la pression de commande hydraulique reçue d'un système de commande en surface à travers un conduit de régulation ou divers autres mécanismes. [0054] En se référant maintenant aux figures 2 et 3, elles illustrent un exemple de l'ensemble de clapet de sécurité souterrain 135. Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, un logement de clapet de sécurité 135a est relié directement en série au tube de production 70 de sorte qu'un passage 135b, qui est formé par le logement 135a, est en communication fluidique avec un passage à l'intérieur du tube 70. [0055] Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, une plaque de battant 140 est montée de manière pivotante sur un raccord de charnière 145 par l'intermédiaire d'un ensemble de charnière 147, le raccord de charnière 145 étant couplé de manière fixe par rapport au logement 135a. Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, un siège de clapet 150 est confiné à l'intérieur d'un contre-alésage formé sur le raccord de charnière 145 ou au moins en partie par le raccord de charnière 145. Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, le siège de clapet 150 forme une partie du passage 135b. Généralement, la plaque de battant 140 est positionnée pour se déplacer à l'intérieur d'une chambre de battant 155 entre une position ouverte et une position fermée. Dans certains modes de réalisation, la chambre de battant 155 est formée à l'intérieur du passage 135b et le long d'un axe longitudinal 135c du logement 135a entre le siège de clapet 150 et un épaulement interne 160 espacé du siège de clapet 150. Alors que la plaque de battant 140 est illustrée comme étant montée de manière pivotante sur le raccord de charnière 145, il existe de multiples configurations, comme illustré ici, permettant de monter de manière pivotante la plaque de battant 140 par rapport au siège de clapet 150. Par exemple, et dans certains modes de réalisation, le raccord de charnière 145 est formé d'un seul tenant avec le logement 135a et ainsi la plaque 140 est montée sur le logement 135a. Dans certains modes de réalisation, le raccord de charnière 145 est un logement de clapet et forme la chambre de battant 155. Quoi qu'il en soit, la plaque de 7 battant 140 pivote autour d'un axe de pivotement ou d'un point de pivotement 165 par l' intermédiaire d'une tige 170 qui se déploie à travers la plaque de battant 140 et une partie du raccord de charnière 145. La plaque de battant 140 est sollicitée en position de clapet fermé telle que représentée sur la figure 2 par un ressort 175. En position de clapet ouvert telle que représentée sur la figure 3, la force de sollicitation de ressort est dépassée et la plaque de battant 140 est retenue en position de clapet ouvert par un tube opérateur 180 ou par un autre objet pour permettre l'écoulement vers le haut du fluide de formation à travers le passage 135b et le tube 70. [0056] Dans certains modes de réalisation, comme illustré sur la figure 4, le ressort 175 comporte des premier et second bras opposés 175a et 175h conçus pour se déployer à l'intérieur de la chambre 155. Dans certains modes de réalisation, les premier et second bras opposés 175a, 175h sont espacés et reliés par l'intermédiaire d'une première partie de pont 175e et/ou une seconde partie de pont 175d. Comme illustré, un espace 309 ou un creux est présent dans la partie de pont 175c de sorte que les bras 175a et 175h se déploient l'un vers l'autre dans la partie de pont 175e mais ne sont pas reliés. Alors que l'espace 309 est situé à l'intérieur de la partie de pont 175e, il pourrait en variante être situé dans la partie de pont 175d. Dans certains modes de réalisation, le ressort 175 forme une forme de boucle avec un petit creux ou une forme en c. [0057] Généralement, comme illustré sur les figures 5 et 6, la plaque 140 a une surface su- périeure 185 et une surface inférieure opposée 190 (illustrées sur les figures 2 et 3). Circonférentiellement, la surface supérieure 185 de la plaque 140 définit une partie supérieure 195 et une partie inférieure opposée 200. Une partie gauche 205 et une partie droite opposée 210 se déploient entre les parties supérieure et inférieure 195 et 200. Dans certains modes de réalisation, une saillie ou une butée 305 est couplée à ou formée par, la partie supérieure 195 de la surface supérieure 185. Dans certains modes de réalisation, des supports 306 et 307 couplent la plaque 140 au logement 135a par l'intermédiaire de la tige 170 et forment des épaulements 306a et 307a par rapport à la surface supérieure 185. Dans certains modes de réalisation, les supports 306 et 307 sont formés d'un seul tenant dans la plaque 140. Un espacement 308 le long d'un axe longitudinal 140a de la plaque 140 est formé entre chacun des épaulements 306a, 307a et de la saillie 305. Généralement, la tige 170, un alésage 145a à travers le raccord de charnière 145 dans lequel la tige 170 se déploie et un alésage 171 à travers la plaque de battant 140 à travers laquelle la tige 170 se déploie forment l'ensemble de charnière 147. [0058] Dans certains modes de réalisation, la partie de pont 175c est logée dans l'espacement 308. Dans certains modes de réalisation, une rainure tournée vers l'extérieur 330 est formée dans le raccord 145 et dimensionnée pour loger la partie de pont 175d du ressort 175. Lorsque la partie de pont 175d du ressort 175 est logée dans 8 la rainure 330, la partie de pont 175d du ressort 175 est fixe par rapport au raccord 145 (fixe le long de l'axe 135e du logement 135a et généralement fixe en rotation par rapport à la rainure 330) alors que la partie de pont 175c est longitudinalement mobile le long des axes 135c et 140a et mobile en rotation par rapport à la plaque 140 à l'intérieur de l'espacement 308. [0059] En fonctionnement et tel qu'illustré sur la figure7, le ressort 175 effectue des cycles à travers les différentes positions. Dans certains modes de réalisation, chacun des bras 175a et 175b a une forme arquée ou une forme courbe avec un premier rayon de courbure R1 à un point P1 (sur les bras 175a et 175b) lorsque le ressort 175 n'est pas chargé ou lorsqu'il est dans une position ou un état libre. Lorsqu'il est à l'état libre, le ressort 175 comporte une longueur L mesurée le long d'un axe 310. Lorsque la plaque 140 est en position fermée ou lorsque le ressort 175 est dans un état prédéfini, chacun des bras 175a et 175h a une forme plus fortement arquée ou une forme courbe avec un deuxième rayon de courbure qui est plus petit que le premier rayon de courbure. De plus, le ressort 175 présente une longueur Ll lorsque la plaque de battant 140 est dans la position fermée. Généralement, Ll est inférieur à L pour exciter le ressort 175 et solliciter la plaque 140 dans une position fermée. Comme illustré, lorsqu'elle est en position fermée, la partie de pont 175e est espacée du point de pivotement 165 par la distance TA1, qui correspond à une distance de bras de couple et est mesurée le long d'un axe 311 et dans une direction radiale. Généralement, l'axe 311 correspond à l'axe 140a lorsque la plaque 140 est en position fermée et l'axe 310 est parallèle ou sensiblement parallèle à l'axe 140a lorsque la plaque 140 est en position ouverte. Un couple est appliqué à la plaque 140 en un point qui est espacé du point de pivotement 165 d'une distance Zclosed mesurée le long de l'axe 311. Autrement dit, un premier bras de levier est défini par TAI et l'angle de plaque 140 par rapport à l'axe 310 et/ou 135c. Généralement, la force de compression du ressort 175 lorsque la plaque 140 de battant est en position fermée est basée sur la distance TAI et Zclosed, entre autres facteurs. Généralement, l'augmentation de la distance Zclosed et/ou TAI augmente le couple appliqué à la plaque 140 lorsque la plaque 140 est fermée. Lorsque la plaque 140 est en position ouverte, chacun des bras 175a et 175b a une forme très fortement arquée ou une forme courbe avec un troisième rayon de courbure qui est plus petit que le premier et le deuxième rayon de courbure. Ainsi, le ressort 175 comporte un double arc avec une géométrie courbe. Le ressort 175 présente une longueur L2 lorsque la plaque 140 est en position ouverte. Généralement, L2 est inférieure à L et Ll pour exciter le ressort 175 et solliciter la plaque 140 dans une position fermée. De plus, et tel qu'illustré, lorsqu'elle est en position ouverte, la partie de pont 175c est espacée du point de pivotement 165 d'une distance TA2, qui correspond à une distance de bras de couple et est mesurée le long de l'axe 310. Un couple est appliqué à la plaque 140 en 9 un point qui est espacé du point de pivotement 165 d'une distance Zopen mesurée le long de l'axe 311. Un second bras de levier est défini par TA2 et l'angle de la plaque 140 par rapport à l'axe 310 et/ou à l'axe 135c. Généralement, le second bras de levier est inférieur au premier bras de levier. Généralement, la force de compression du ressort 175 lorsque la plaque de battant 140 est en position ouverte est basée sur la distance TA2 et Zopen, entre autres facteurs. Tel qu'illustré, Zclosed est mesurée dans une direction à partir du point de pivotement 165 tandis que Zopen est mesurée dans une direction opposée à partir du point de pivotement 165. Cependant, dans certains modes de réalisation, Zopcn et Zclosed sont mesurées dans une seule direction. Dans certains modes de réalisation, chacune des parties de pont 175e et 175 est considérée comme une partie d'extrémité du ressort 175. Dans certains modes de réalisation, TA1 est supérieure à TA2. Dans certains modes de réalisation, TA1 est supérieure à TA2 d'une distance qui est équivalente à l'espacement 308, ou au moins basée sur celui-ci. [0060] Lorsque la plaque 140 est en position fermée et tel qu'illustré sur les figures 2 et 6, l'axe 140a de la plaque 140 est généralement perpendiculaire à l'axe 135e du logement 135a et les surfaces 185 et 190 bloquent le passage 135b. La partie de pont 175e entre en contact avec la saillie 305 ou est au moins espacée des épaulements 306a et 307a. Le déplacement de la partie de pont 175e vers la saillie 305 et loin des épaulements 306a et 307a lorsqu'elle est en position fermée fait augmenter le bras de couple TA2 jusqu'au bras de couple TA1 et donc le couple appliqué à la plaque de battant 140. Lors du déplacement entre les positions fermée et ouverte et les bras de couple correspondants TAI et TA2, la partie de pont I75c coulisse à travers la surface supérieure 185 de la plaque de battant 140. De plus, et lorsqu'elle est en position fermée, la partie de pont 175c entre en contact avec la plaque 140 tandis que les bras 175a et 175b se déploient loin de la plaque de battant 140 et vers l'épaulement interne 160. Tel qu'illustré, les bras I75a et 175b se déploient loin de la plaque 140 dans une direction illustrée par une flèche 312. Autrement dit, les bras 175a et 175b ne sont pas alignés avec la surface supérieure 185 de la plaque de battant 140 lorsque la plaque 140 est en position fermée. [0061] Lorsque la plaque de battant 140 est ouverte, les forces augmentent dans le ressort 175, ce qui permet au ressort 175 d'être tendu. À ce titre, les bras 175a et I75b activent, excitent, chargent ou fléchissent et déplacent la partie de pont I75c vers et contre les épaulements 306a et 307a, ce qui déplace la partie de pont 175e plus près du point de pivotement 165 (de TAI à TA2), permettant une nouvelle configuration chargée. Lorsque la partie de pont 175c coulisse à travers la surface supérieure 185 de la plaque de battant 140 pour réduire TAI à TA2, l'ensemble de clapet 135 est un clapet à couple variable. Autrement dit, l'emplacement le long de la plaque de battant (mesuré le long de l'axe 140a) auquel le ressort 175 applique une charge varie entre la position ouverte et fermée pour fournir un couple variable. [0062] Lorsque la plaque 140 est en position ouverte et tel qu'illustré sur les figures 3, 5 et 8, l'axe 140a de la plaque 140 est généralement parallèle à l'axe 135e du logement 135a et le passage 135h est ouvert. Dans certains modes de réalisation, la surface supérieure 185 de la plaque 140 est en contact avec une surface intérieure du logement 135a. Généralement, la partie de pont 175e est poussée contre les épaulements 306a et 307a tandis que les bras 175a et 175h sont comprimés. Dans cette configuration, des parties des bras 175a et 175b se déploient au-delà des parties droite et gauche 205 et 210 de la plaque 140. Autrement dit, et tel qu'illustré sur la figure 8, dans une vue en coupe transversale, le ressort 175 présente un espace libre 175e qui est défini par les bras 175a, 175b qui est supérieur à une largeur 140b de la plaque 140. Tel qu'observé, le ressort 175 n'est pas concentrique à l'axe 135e mais décalé par rapport à l'axe 135e. Autrement dit, tout en formant une boucle ou une forme en c, l'axe 135e ne se déploie pas à l'intérieur de la circonférence du ressort 175. [0063] Pour garantir que la plaque de battant 140 s'ouvre complètement, l'empreinte du ressort 175 lorsqu'elle est observée dans la vue en coupe transversale de la figure 8, n'entre pas en contact ou n'interfère pas avec le diamètre extérieur du tube opérateur 180 et est en contact minimal avec la surface intérieure du logement 135a. À ce titre et dans certains modes de réalisation, les parties des bras 175a et 175h qui fléchissent ne sont pas positionnées entre la surface supérieure 185 de la plaque 140 et la surface intérieure du logement 135a. [0064] Généralement, le ressort 175 est composé d'un matériau avec un module de Young sélectionné et les bras 175a, 175b sont dimensionnés avec une section en coupe transversale qui fournit une résistance et des propriétés élastiques prédéterminées. Dans certains modes de réalisation, le bras double et la géométrie courbe du ressort 175 empêchent le ressort 175 d'être tendu de manière excessive lorsque la plaque 140 est en position ouverte. Dans certains modes de réalisation, le raccourcissement du bras de couple de TAI à TA2 réduit les tensions sur le ressort 175. Dans certains modes de réalisation, Zopen étant espacée du point de pivotement 165 dans une direction opposée à Zclosed réduit les tensions sur le ressort 175 et/ou la plaque 140. Dans certains modes de réalisation, la résistance à la compression du ressort 175 dépend presque entièrement de RI (illustré sur la figure 7). Cela excite la position d'arrivée pour permettre une configuration prédéfinie et fournit le couple nécessaire. Les propriétés en porte-à-faux sont maintenues par les bras doubles soutenus par l'extrémité fixe ou la partie de pont 175d, qui est emprisonnée entre la tangence du raccord 145 et la surface intérieure du logement 135a. [0065] Un autre mode de réalisation du ressort 175 est identifié par le numéro 350 sur la figure 9. Le ressort 350 est sensiblement analogue au ressort 175, sauf que le ressort 11 350 a une forme de selle avec les bras 350a et 350b se déployant circonférentiellement autour d'une plus grande partie du tube 180. Ainsi, les numéros de référence utilisés pour se référer aux caractéristiques du ressort 350 qui sont sensiblement identiques aux caractéristiques du ressort 175 correspondront aux numéros de référence utilisés pour se référer aux caractéristiques du ressort 175, sauf que le préfixe des numéros de référence utilisés pour se référer aux caractéristiques du ressort 175, c'est-à-dire 175, sera remplacé par le préfixe du ressort 350, c'est-à-dire 350. Tel qu'illustré sur la figure 9, la partie de pont 350e du ressort 175 comporte l'espacement ou le creux 309. [0066] Dans certains modes de réalisation, les ressorts 175 et 350 réduisent ou suppriment les interférences avec les performances d'un joint élastique positionné près de la tige 170 en réduisant l'écoulement turbulent créé par les ressorts 175 et 350. Autrement dit, les ressorts 175 et 350 permettent au raccord 145 de couvrir le joint élastique (lorsque le joint élastique est positionné entre le raccord 145 et le passage 135b) et d'offrir une protection contre les débris dans la mesure où chacun des ressorts 175 et 350 est monté sur le raccord 145 à un emplacement au niveau ou à proximité de l'épaulement interne 160, ou à l'écart de la charnière ou du point de pivotement 165. Dans certains modes de réalisation, le montage des ressorts 175 and 350 sur le raccord 145 à un emplacement au niveau ou à proximité de l'épaulement interne 160 a pour conséquence que les bras 175a et 175b se déploient loin de la plaque 140 et vers l'épaulement interne 160 lorsque la plaque 140 est en position ouverte ou fermée. Dans certains modes de réalisation, les ressorts 175 et 350 ne nécessitent pas de retrait significatif de matériau de la plaque 140, garantissant ainsi une plaque 140 plus résistante, ce qui est souhaitable dans la conception de battants haute pression par rapport à des battants très minces Dans certains modes de réalisation, l'ensemble de clapet 135 est considéré comme « résistant au sable » ou plus « résistant au sable » par rapport aux ensembles de clapet traditionnels. Autrement dit, l'accumulation de sable n'entraîne pas de défaillance de la fermeture du battant. Dans certains modes de réalisation, les ressorts 175 et 350 fonctionnent bien pendant les fermetures à claquement. Dans certains modes de réalisation, les ressorts 175 et 350 sont compatibles avec des fils à ressort relativement grands. Par exemple, les bras 175a et 175b d'un diamètre de 14" soutiennent favorablement la comparaison avec le fil de 0,05" à 0,09" utilisé avec des ressorts de torsion. Dans certains modes de réalisation, les ressorts 175 et 350 ne nécessitent pas le retrait du matériau de charnière, ce qui assure une charnière plus solide. Ainsi, le matériau de charnière et la taille de tige peuvent être optimisés indépendamment du mécanisme de fermeture (par exemple, la tige 170 et la charnière de battant peuvent être épaissies). Dans certains modes de réalisation, les ressorts 175 et 350 offrent un couple fiable à différentes positions de la plaque 140. Dans certains modes de réalisation, les ressorts 175 et 350 ont des positions d'arrivée différentes sur la plaque de 12 battant 140 avec les configurations prédéfinics et chargées. Dans certains modes de réalisation, les ressorts 175 et 350 génèrent de faibles tensions à la fois en position complètement ouverte et en position fermée en raison de la géométrie des bras arqués 175a, 175b et de la déviation relativement faible. [0067] Un autre mode de réalisation du ressort 175 est identifié par le numéro de référence 400 illustré sur les figures 10A, 10B, 11A, 11B, 12A, 12B et 13 (logement 135a non représenté). Lc ressort 400 apparaît sensiblement identique au ressort 175. Les numéros de référence utilisés pour se référer aux caractéristiques du ressort 400 qui sont sensiblement identiques aux caractéristiques du ressort 175 correspondront aux numéros de référence utilisés pour se référer aux caractéristiques du ressort 175, sauf que le préfixe des numéros de référence utilisés pour se référer aux caractéristiques du ressort 175, c'est-à-dire 175, sera remplacé par le préfixe du ressort 400, c'est-à-dire 400. Dans un mode de réalisation, chacun des bras 400a, 400h et chacune des parties de pont 400c, 400d sont formés à partir d'une pluralité de ressorts 402a, 402h, 402e, etc. entourés d'une gaine 403. Telle qu'illustrée, la partie dc pont 400e du ressort 400 est fixée à la plaque 140. Généralement, si la partie de pont 400e est fixée, cela indique qu'elle n'effectue pas une translation de plus d'une distance égale au diamètre d'une section en coupe transversale dc la partie de pont 400e mais qu'elle est libre de tourner autour de son axe. Ici, la partie de pont 400c est fixée par rapport à l'axe 140a de la plaque de battant 140 et tourne par rapport à un point de pivotement 405. La partie dc pont 400d est également fixée par rapport au raccord 145 par l'intermédiaire d'un point de pivotement 410. Ici, la distance de bras de couple n'est pas variable (par exemple TAI est égale à TA2), dans la mesure où la partie de pont 400e est fixée par rapport à l'axe 140a de la plaque de battant 140. Généralement, la force requise pour obtenir un couple spécifique peut être optimisée en augmentant la distance TAI. Dans un mode de réalisation, la résistance à la compression du ressort 400 est basée sur les bras 400a et 400b. Ainsi, les bras 400a et 400b sont excités dans la position prédéfinie ou fermée pour fournir les forces de compression nécessaires pour maintenir la plaque 140 dans la position fermée. Une différence entre le ressort 175 et le ressort 400 et tel qu'illustré sur la figure 12A, tient au fait que l'espace libre 400e du ressort 400 n'est pas supérieur à la largeur 140b de la plaque 140 et que les bras 400a et 400b entrent en contact et se déploient le long de la partie gauche et droite 205 et 210 de la plaque 140. Ainsi, l'intégralité des bras 400a et 400b se déploie entre la plaque 140 et la surface intérieure du logement 135a. Lorsque le battant s'ouvre, les forces de compression sur les bras 400a et 400b augmentent, forçant les bras 400a et 400b à se tendre. Lorsque le ressort 400 est entièrement comprimé et tel qu'illustré sur la figure 13, les bras 400a et 400b résisteront au déplacement de la plaque 140 dans la position ouverte en fournissant une force radialement vers l'intérieur contre les côtés gauche et droit 205 et 13 210 de la plaque 140. Les forces sur les côtés gauche et droit 205 et 210 s'ajoutent aux forces radialement vers l'intérieur agissant sur la plaque 140 par l'intermédiaire de la partie de pont 400c. Dans certains modes de réalisation, le bras 400b du ressort 400 repose dans une rainure 440 formée dans le côté gauche 205 de la plaque 140 lorsque le battant est en position ouverte. Une rainure similaire est formée dans le côté droit 210. [0068] Lors de l'utilisation du ressort 400, les forces de compression agissant sur la plaque de battant 140 sont positionnées loin de la tige de battant 170. De plus, les bras 400a et 400b aident à fermer la plaque de battant 140 par l'intermédiaire de la force radialement vers l'intérieur appliquée aux côtés gauche et droit 205 et 210. Dans certains modes de réalisation, la force radialcment vers l'intérieur appliquée aux côtés gauche et droit 205 et 210 se fait par l'intermédiaire de la rainure 440 et la rainure opposée sur le côté droit 210. Généralement, le ressort 400 génère de faibles tensions à la fois en position complètement ouverte et en position fermée, en raison de la géométrie des bras 400a et 400b et de la déviation relativement courte lorsqu'il est positionné à proximité du point de pivotement 165. Généralement, les charges de compression sont entraînées de force à l'aide du ressort 400, par conséquent le siège de clapet 150 peut être situé n'importe où par rapport au point de pivotement 165. Dans certains modes de réalisation, l'utilisation de la pluralité de ressorts 402a, 402b, 402c, etc. permet au ressort 400 d'avoir une déviation plus élevée tout en conservant une grande section en coupe transversale définie par la gaine 403 et une résistance élevée. De plus, dans certains modes de réalisation, l'utilisation de la pluralité de ressorts 402a, 402b, 402c, etc. supprime ou réduit les contraintes et déformations résiduelles. [0069] Dans certains modes de réalisation, et tel qu'illustré sur les figures 14 et 15, la partie de pont 400d est fixée au raccord 145 par l'intermédiaire d'un ensemble de point d'appui 455. Généralement, l'ensemble de point d'appui comporte une tige 460 qui se déploie à travers un logement 465 dans une direction perpendiculaire à l'axe 135c et qui est espacée du point de pivotement 410 d'une distance Lm Généralement, la partie de pont 400d est fixée entre le raccord 145 et l'ensemble de point d'appui 455, qui est fixé au raccord 145 par l'intermédiaire de vis ou d'un élément d'accouplement similaire. En se référant à la figure 15, le ressort 400 agit comme un levier de classe 1. Lorsque la plaque 140 est en position fermée, LI génère un bras de moment de flexion exercé par F,,,,,,, qui est la force de compression du ressort 400 maintenant la plaque 140 vers le bas en position fermée. Il s'agit de la position prédéfinie (le ressort 400 est comprimé à LI lorsqu'il est installé). Dans cette configuration fermée, l'amplitude du est dictée par la résistance du ressort 400, car elle définit la valeur de la force externe FExT qui doit être produite par la réaction du tube 180 à Epring (lorsque le clapet s'ouvre). Tel qu'illustré sur la figure 15, et lorsque le tube 180 ouvre le clapet ou la 14 plaque 140, le ressort 400 se comprime davantage. Le moment de ressort F,'''gL transfère sa charge de compression à un nouveau moment F,E, Lm, soutenu par la charge de point d'appui Fm. Ici, L2 génère le moment de flexion de la force de réaction externe F,1 fournie par le tube 180. FE," agit sur le bras de moment L1, qui plie le ressort 400 sur la distance Ll -L2 (déviation du ressort). Dans certains modes de réalisation, la réduction au minimum de TA1 entraîne une petite déviation. Dans certains modes de réalisation, la section en coupe transversale des bras 400a et 400b est augmentée au maximum pour produire les forces élevées nécessaires pour générer un couple élevé sur le battant ou la plaque 140 (les forces nécessaires pour ouvrir et fermer la plaque 140). Dans certains modes de réalisation, l'utilisation du point d'appui 455 permet une dimension TA1 plus petite tout en créant un F,p,i', adéquat pour fermer la plaque de battant 140. Comme illustré, la tige 460 définit un diamètre Dl et la partie de pont 400d définit un diamètre D2. Dans certains modes de réalisation, le centre de Dl est aligné sur D2. Autrement dit, Dl et D2 sont à égale distance (dans la direction radiale) de l'axe 135e. Dans ces exemples, le diamètre Dl est plus grand que D2 pour fournir adéquatement un point d'appui pour la partie de pont 400e par rapport à la partie de pont 400d. À ce titre, l'ensemble de point d'appui 455 fournit généralement un bras de moment pour les forces de compression à l'intérieur du ressort 400. [0070] Alors que dans certains modes de réalisation, la tige 460 est distincte du logement 465, dans d'autres modes de réalisation et tel qu'illustré sur la figure 16, la tige 460 et le logement 465 sont formés d'un seul tenant. [0071] Un autre mode de réalisation du ressort 400 est identifié par le numéro de référence 500 illustré sur les figures 17 à 19. Le ressort 500 est sensiblement analogue au ressort 400. Les numéros de référence utilisés pour faire référence aux caractéristiques du ressort 500 qui sont sensiblement analogues aux caractéristiques du ressort 400 correspondront aux numéros de référence utilisés pour faire référence aux caractéristiques du ressort 400, sauf que le préfixe des numéros de référence utilisés pour faire référence aux caractéristiques du ressort 400, c'est-à-dire 400, sera remplacé par le préfixe du ressort 500, c'est-à-dire 500. Dans un mode de réalisation, la partie de pont 500c est omise et, à la place, des parties des bras 500a et 500b, telles que les tiges 500a' et 500b', se déploient à l'intérieur d'un corps de la plaque 140. Autrement dit, le ressort 500 est un ressort de torsion à double tige. À ce titre, les tiges 500a' et 500b' assurent une torsion en torsion du ressort 500. Comme illustré sur les figures 18 et 19, des poches 140f et 140g sont formées à l'intérieur de la plaque 140 et sont configurées pour recevoir respectivement les tiges 500a' et 500b'. Des vis ou d'autres éléments d'accouplement peuvent être fixés à la plaque pour sécuriser le placement des tiges 500a' et 500b' à l'intérieur des poches 140f et 140g. Dans certains modes de réalisation, la partie de pont 500d est fixée au raccord 145. Dans un mode de réalisation donné à titre d'exemple, la résistance à la compression des bras 500a et 500b tandis que la plaque de battant 140 est en position fermée est suffisante pour solliciter la plaque 140 vers la position fermée. Lors du passage de la position fermée à la position ouverte, les tiges 500a' and 500b' effectuent une torsion des bras 500a et 500b respectivement, pour exciter davantage le ressort 500 et qui s'ajoute à la réduction à la longueur du ressort 500. La torsion des bras 500a et 500h sert de charge principale et la compression des bras 500a et 500b sert de charge secondaire. Dans certains modes de réalisation, les forces de torsion et de compression appliquées au ressort 500 en raison de la géométrie et de la position par rapport au raccord 145 et à la plaque 140 sollicitent la plaque 140 vers la position fermée. [0072] Généralement, le ressort 500 ne se déploie pas entre la charnière créée par la tige 170, le raccord 145 et la plaque 140. En d'autres termes, la tige 170 est espacée du ressort 500, ce qui améliore les performances du joint élastique. [0073] Un autre mode de réalisation de l'ensemble de clapet 135 est identifié par le numéro de référence 600 illustré sur la figure 20. L'ensemble de clapet 600 comporte le ressort 400 et un ressort 606 qui est sensiblement analogue au ressort 400, à l'exception de la taille du ressort 606, qui peut être plus grande ou plus petite que le ressort 400. Les numéros de référence utilisés pour se référer aux caractéristiques du ressort 606 qui sont sensiblement identiques aux caractéristiques du ressort 400 correspondront aux numéros de référence utilisés pour se référer aux caractéristiques du ressort 400, sauf que le préfixe des numéros de référence utilisés pour se référer aux caractéristiques du ressort 400, c'est-à-dire 400, sera remplacé par le préfixe du ressort 606, c'est-à-dire 606. Dans certains modes de réalisation, l'utilisation de deux ressorts (c'est-à-dire le ressort 400 et 606) permet d'augmenter au maximum les charges de compression associées aux battants ou plaques lourds. [0074] Dans certains modes de réalisation, le ressort 606 renforce les propriétés élastiques du ressort 400 et augmente le couple de sortie. La fixation du ressort 606 plus loin du point de pivotement 165 génère une déformation plus importante lorsque la plaque 140 s'ouvre. Autrement dit, le ressort 400 est fixé à la distance Z' du point de pivotement 165 tandis que le ressort 606 est fixé à la distance Z du point de pivotement 165, Z' étant plus grand que Z. Dans certains modes de réalisation, le ressort 606 a une section en coupe transversale plus petite et/ou un « E » plus faible pour produire une déformation plus élevée afin de produire un ressort moins rigide pour produire une charge plus faible. Dans un exemple de mode de réalisation, les deux ressorts 400 et 606 sont logés (dans une formation empilée) dans les rainures, telles que la rainure 440 et une rainure 440', formées sur la surface 185 de la plaque 140. [0075] Dans certains modes de réalisation et tel qu'illustré à la figure 21, les éléments d'accouplement 610 et 615 fixent les ressorts 400 et 606 au raccord 145. Chacun des 16 éléments d'accouplement 610 et 615 comporte des positions dc tiges multiples 610a, 610h, 610e, 615a, 615b, 615e, respectivement, pour permettre une sélection parmi une pluralité de distances Z1, Z2, Z3 et Ll, L2, L3. [0076] Dans certains modes de réalisation, l'élément d'accouplement 610 est omis et l'ensemble de point d'appui 455 fixe les ressorts 400 et 606 au raccord 145. Dans d'autres modes de réalisation, l'élément d'accouplement 610 comporte la tige 460 et il se déploie à travers les deux ressorts 400 et 606. [0077] Un autre mode dc réalisation de l'ensemble de clapet 135 est identifié par la référence numérique 700 illustré sur lafigure 22. L'ensemble de clapet 700 est identique à l'ensemble de clapet 600, sauf que les parties de pont 400e et 606e sont omises et des parties des bras 400a, 400b, 606a et 606h sont emprisonnées (dans la direction radiale) entre le raccord 145 et une plaque 705 pour fixer les bras 400a, 400h, 606a et 606h par rapport au raccord 145. Ainsi, les ressorts 606 et 400 sont en forme de brouette. Dans la direction longitudinale, les extrémités des bras 400a, 400h, 606a et 606h viennent en prise avec une butée 703 formée dans le raccord 145. Une longueur 706 des bras 400a, 400h, 606a et 606b affecte en partie la déformation des ressorts 400 et 606 dans les positions prédéfinies, fermée et ouverte. Dans certains modes de réalisation, les distances Z, Z' et Z" peuvent être réglées par l'intermédiaire de l'élément d'accouplement 615. Dans certains modes de réalisation, la longueur 706 de chacun des bras 400a, 400b, 606a, 606h est modifiée, la position de la butée 703 par rapport au point de pivotement 165 est modifiée ; et/ou une cale ou un autre bloc est positionné entre la butée 703 et les extrémités des bras 400a, 400b, 606a et 606b pour modifier la déformation des ressorts 400 et 606. [0078] La géométrie des bras 400a et 400b et des parties de pont 400e et 400d peut varier, tel qu'illustré aux figures 23 à 25. Dans certains modes de réalisation, la partie de pont 400d et l'élément d'accouplement 610 sont formés d'un seul tenant et les supports 720 et 725 se déploient entre une partie de l'élément d'accouplement 610 et les bras 400a et 400b, respectivement. Dans certains modes de réalisation, les supports 720 et 725 se déploient le long d'une partie des bras 400a et 400b pour générer les tensions nécessaires dans le ressort 400 pour fermer ou ouvrir le battant 140. Dans certains modes de réalisation, et tel que représenté sur la figure 26, la section en coupe transversale de la partie de pont 400e a une forme circulaire pleine définissant un diamètre 730. Cependant, la section en coupe transversale de la partie de pont 400e ou d'une autre partie du ressort 400 n'est pas limitée à une forme pleine ou circulaire. Par exemple, et tel qu'illustré sur la figure 27, une section en coupe transversale des bras 400a, 400b ou des parties de pont 400e, 400d peut présenter une forme circulaire formée par un matériau 740 dans lequel des vides ou des chambres 745 sont formés à l'intérieur du matériau 740. Dans certains modes de réalisation, les vides ou chambres 745 sont 17 remplis d'un matériau différent du matériau 740. Dans d'autres modes de réalisation, une section en coupe transversale des bras 400a, 400h ou des parties de pont 400e, 400d peut présenter une forme carrée creuse tel qu'illustré sur la figure 28 ou unc forme en « T » ou une forme en « H » tel qu'illustré sur la figure 29. De plus, le diamètre 730 de la partie de pont 400c, la forme de la section en coupe transversale de la partie de pont 400c, et/ou la dimension des sections en coupe transversale de la partie de pont 400e peuvent varier le long de la partie de pont 400e et/ou par rapport au bras 400a, au bras 400h et à la partie de pont 400d. La même chose s'applique aux bras 400a, 400h et à la partie de pont 400d. Dans certains modes de réalisation, la section en coupe transversale des bras 400a, 400h et des parties de pont 400e, 400d peut former un nombre quelconque de formes et de tailles. Dans certains modes de réalisation, les bras 400a, 400h et les parties de pont 400e, 400d peuvent former un nombre quelconque de formes et de tailles. Dans certains modes de réalisation, le ressort 400 est composé d'un matériau composite. Dans certains modes de réalisation, le ressort 400 est un ressort imprimé en 3D. [0079] Un autre mode de réalisation de l'ensemble de clapet 135 est identifié par le numéro de référence 800 illustré sur lesfigures 30 à 32. L'ensemble de clapet 800 comporte un ressort 805. Les numéros de référence utilisés pour se référer aux caractéristiques du ressort 805 qui sont sensiblement identiques aux caractéristiques du ressort 175 correspondront aux numéros de référence utilisés pour se référer aux caractéristiques du ressort 175, sauf que le préfixe des numéros de référence utilisés pour se référer aux caractéristiques du ressort 175, c'est-à-dire 175, sera remplacé par le préfixe du ressort 805, c'est-à-dire 805. Généralement, la partie de pont 805d du ressort 805 est omise et chacun des bras 805a et 805b se replie vers le point de pivotement 165 et est encastré dans et/ou vient en prise avec le raccord 145 aux emplacements 807 par rapport à l'axe 135c. Dans certains modes de réalisation, le point de pivotement 165 se déploie, dans la direction alignée avec l'axe 135c, entre les emplacements 807 et l'épaulement interne 160. À ce titre, les bras 805a et 805b, lorsqu'ils sont observés dans une vue en coupe transversale le long de l'axe 135c, sont en forme d'épingle à cheveux. Dans certains modes de réalisation, les emplacements 807 se trouvent à l'intérieur d'une partie circonférentielle identifiée par le numéro 815 sur la figure 32. Dans certains modes de réalisation et lorsque les emplacements 807 sont à l'intérieur de la partie circonférentielle 815, le raccord 145 se déploie vers l'épaulement interne 160 et les emplacements 807 sont entre l'épaulement interne 160 et le point de pivotement 165. Autrement dit, dans certains modes de réalisation, le point de pivotement 165 ne se déploie pas entre les emplacements 807 et l'épaulement 160. Quoi qu'il en soit, le ressort 805 sollicite la plaque de battant 140 dans la position fermée. Généralement, les emplacements 807 affectent la force de rotation appliquée à la plaque 140. 18 [0080] Dans certains modes de réalisation, le calcul de la déformation de chacun des ressorts 175, 350, 400, 500, 606 et 805 est basé sur l'équation suivante : [Math .1] , _ L3 F - 3E1 (1) où : F=force L=loneueur E=module de Young 1=moment d'inertie 1 pour une section en coupe transversale rectangulaire étant : IMath.21 . bh3 12 (2) Où :b=base de la section en coupe transversalch=hauteur de la section en coupe transversale ;trayon de la section en coupe transversale I pour une section en coupe transversale arrondie étant : [Math.3] / = ((zr/ 4) *ri) (3) [0081] Généralement, au moins une partie de chacun des ressorts 175, 350, 400, 500, 606 et 805 se déploie à l'intérieur de la chambre de clapet à battant 155. Généralement, au moins une partie de chacun des ressorts 175, 350, 400, 500, 606 et 805 se déploie loin de la plaque de battant 140 et vers l'épaulement interne 160 lorsque la plaque de battant 140 est en position fermée. Dans certains modes de réalisation, chacun des ressorts 175, 350, 400, 500, 606 et 805 se déploie loin de la plaque de battant 140 dans la direction illustrée par la flèche 312 (figures 2, 6,11A, 11B, 14, 15, 19, 21, 22 et 30). [0082] Un autre mode de réalisation de l'ensemble de clapet 135 est identifié par la référence numérique 850 illustrée sur lesfigures 33 à 36. L'ensemble de clapet 850 comporte un ressort 855. Généralement, le ressort 855 comporte une bague de retenue 855a positionnée entre un premier bras 855b et un second bras 855c. Dans certains modes de réalisation, le ressort 855 est formé d'un fil qui est façonné pour former la bague de retenue 855a, le premier bras 855b et le second bras 855c. Dans certains modes de réalisation et tel qu'illustré à la figure 37, les bras 855b et 855c font saillie ou se déploient le long d'un axe parallèle à un axe longitudinal 856 d'une ouverture 19 857 formée par la bague de retenue 855a lorsqu'elle est à l'état libre (lorsqu'elle n'est pas installée dans l'ensemble de clapet 850). La saillie des bras 855b et 855c provoque la déformation ou la mise en tension des bras 855h et 855c lorsque le ressort 855 est installé ou fait partie de l'ensemble de clapet 850. [0083] Dans certains modes de réalisation et en se référant à nouveau aux figures 33 à 36, une paroi du raccord de charnière 145 forme une surface se déployant radialement 860 qui est espacée longitudinalement du siège de clapet 150. Dans certains modes de réalisation, la bague de retenue 855a est positionnée contre la surface 860 de sorte que la bague de retenue 855a entoure au moins partiellement le passage intérieur 135h. Dans certains modes de réalisation, une plaque en forme de C 865 (représentée sur les figures 33, 34 et 36 et non représentée sur la figure 35) est fixée contre la surface 860 pour prendre en sandwich la bague de retenue 855a entre la surface 860 et la plaque en forme de C 865. Dans certains modes de réalisation, un canal 866 est formé dans une surface de la plaque en forme de C 865 et le canal 866 est dimensionné pour recevoir la bague de retenue 855a. Dans certains modes de réalisation, une pluralité de trous de vis 858 est formée dans la plaque en forme de C 865 et dans la surface 860 de sorte que la plaque en forme de C 865 est fixée au raccord de charnière 145 par des vis filetées 859. De plus, et dans certains modes de réalisation, l'une des vis filetées 859 vient en prise avec le ressort 855 et la plaque en forme de C 865 pour fixer le ressort 855 à la plaque en forme de C 865 et au raccord de charnière 145. Cependant, la plaque en forme de C 865 peut être couplée au raccord de charnière 145 de diverses manières. [0084] Dans ce mode de réalisation, un axe longitudinal de l'ouverture 857 formée par la bague de retenue 855a est parallèle à, ou coaxial avec, l'axe longitudinal 135c du logement 135a. De plus, la bague de retenue 855a entoure au moins partiellement le passage intérieur 135b. Tel qu'illustré, la bague de retenue 855a entoure d'au moins 270 degrés le passage intérieur 135b, d'au moins 220 degrés le passage intérieur 135b, d'au moins 200 degrés le passage intérieur 135b et/ou d'au moins 180 degrés le passage intérieur 135b. [0085] Dans certains modes de réalisation, les bras 855b et 855c viennent en contact avec la plaque de battant 140 généralement sur la partie supérieure 195 de la surface supérieure 185 de la plaque de battant 140. Dans certains modes de réalisation, et tel qu'illustré aux figures 33, 34 et 35, la butée 305 vient en prise avec les bras 855b et 855c lorsque la plaque de battant 140 est en position ouverte pour arrêter le mouvement des bras 855b et 855c dans une direction vers l'ensemble de charnière 147. Lorsque la plaque de battant 140 se déplace jusqu'à la position fermée, les bras 855b et 855c coulissent contre la partie supérieure 195 de la surface supérieure 185 pour fournir un ressort à couple variable. Comme pour l'ensemble de clapet 135, le TAI est différent du TA2. Autrement dit, le premier bras de couple, TAI, qui est associé à la plaque de battant 140 lorsqu'elle est en position fermée, est supérieur au second bras de couple, TA2, qui est associé à la plaque de battant 140 lorsqu'elle est en position ouverte. La capacité à modifier les distances de bras de couple augmente au maximum le couple appliqué à la plaque de battant 140 lorsque la plaque de battant 140 est dans la position fermée. Lorsque les bras 855b et 855c coulissent à travers la surface supérieure 185 de la plaque de battant 140 pour réduire TA1 en TA2, l'ensemble de clapet 850 est un clapet à couple variable. Autrement dit, l'emplacement le long de la plaque de battant (mesuré le long de l'axe 140a) auquel le ressort 855 applique une charge varie entre la position ouverte et fermée pour fournir un couple variable. [0086] Tel qu'illustré, le ressort 855 est espacé intégralement de l'ensemble de charnière 147 lorsqu'il est en position de clapet fermé et en position de clapet ouvert. Plus précisément, aucune partie du ressort 855 n'est en contact avec la tige 170. [0087] Un autre mode de réalisation de l'ensemble de clapet 850 est identifié par la référence numérique 880 illustrée sur lafigure 38 (la plaque en forme de C 865 n'est pas représentée). L'ensemble de clapet 880 est identique à l'ensemble de clapet 850, sauf que le bras 855c n'entre pas en contact avec la plaque de battant 140. Au lieu de cela, le bras 855c se déploie dans un alésage 885 formé dans la paroi du raccord de charnière 145 pour réduire la tension dans le ressort 855. Dans certains modes de réalisation, l'alésage 885 se déploie dans une direction parallèle à l'axe longitudinal 135c. [0088] Dans certains modes de réalisation, les ressorts 175, 350, 400, 500, 606, 805 et 855 ne nécessitent pas d'espace libre près de la tige de pivotement 170, et permettent ainsi des tailles supérieures, ainsi qu'une résistance supérieure, de la plaque de battant 140 et de la tige de pivotement 170. [0089] Dans certains modes de réalisation, les ressorts 175, 350, 400, 500, 606, 805 et 855 appliquent une force à la plaque de battant 140 pour pousser la plaque 140 dans une position ouverte ou fermée. Autrement dit, chacun des ressorts 175, 350, 400, 500, 606, 805 et 855 offre une force de maintien pour maintenir la plaque de battant 140 dans l'une ou l'autre d'une position ouverte ou fermée. Dans certains modes de réalisation, lorsque la plaque de battant 140 est déplacée hors de la position ouverte ou fermée après un point d'appui, chacun des ressorts 175, 350, 400, 500, 606, 805 et 855 applique une force au battant pour le pousser dans la position opposée (c'est-à-dire de la position fermée à ouverte, ou ouverte à fermée). Cela se produit lorsque la force appliquée par les ressorts 175, 350, 400, 500, 606, 805 et 855 est appliquée en un point qui est située après le point de pivotement de la plaque de battant 140. Par conséquent, la force serait appliquée à un côté du point de pivotement dans une position (par exemple, Zclosed est mesurée à partir d'un côté du point de pivotement 165 et Zopen est mesurée à partir d'un autre côté du point de pivotement 165 sur la figure 7) et 21 appliqué au côté opposé du point de pivotement dans une autre position. [0090] Dans certains modes de réalisation, les ressorts 175, 350, 400, 500, 606 et 805 ap- pliquent une force aux parties latérales droite et gauche 205 et 210 de la plaque de battant 140 lorsque la plaque de battant 140 est en position ouverte parce que les ressorts 175 , 350, 400, 500, 606 et 805 viennent en prise avec les parties latérales droite et gauche 205 et 210 de la plaque de battant 140 pour la pousser loin de la position ouverte, en plus de la force appliquée à la plaque de battant 140 par l'intermédiaire des parties de pont 175c, 350c, 400c, 500c, 606c et 805c, ce qui augmente la surface à travers laquelle la force du ressort est appliquée à la plaque de battant 140. [0091] Divers points de fixation des ressorts 175, 350, 400, 500, 606 et 805 sur la plaque de battant 140 et le logement 135a ou le raccord 145 offrent une large gamme de forces pour s'adapter à diverses conceptions de clapet à battant. [0092] Dans certains modes de réalisation, alors que les ressorts 175, 350, 400, 500, 606 et 805 sont considérés comme des ressorts de compression, tout ou partie des ressorts 175, 350, 400, 500. 606 et 805 sont considérés comme étant des ressorts de torsion ou des poutres ressorts. Dans certains modes de réalisation, les parties de pont 175c, 350c, 400c, 500c, 606c et 805c sont espacées longitudinalement entre le point de pivotement 165 et l'épaulement 160, cc qui permet d'agrandir la taille de la tige de pivotement 170 et/ou des éléments environnants. Dans certains modes de réalisation, chacun des ressorts 175, 350, 400, 500, 606, 805 et 855 ne nécessite pas d'espace au niveau de la tige de pivotement 170. [0093] Dans certains modes de réalisation, les ressorts 175, 350, 400, 500, 606, 805 et 855 sont dimensionnés pour s'adapter à diverses tailles et divers poids de plaque. [0094] Dans certains modes de réalisation, et lorsque les distances Z et/ou Z' pour les ressorts 400 et 606, respectivement, peuvent être ajustées avant que l'ensemble de clapet 135 ne descende en fond de puits, l'ensemble de clapet 135 est un clapet avec un couple réglable. [0095] Dans certains modes de réalisation, chacun des ressorts 175, 350, 400, 500, 606 et 805 est une poutre ressort avec des propriétés de torsion pour faire fonctionner l'ensemble de clapet 135. [0096] Dans certains modes de réalisation, les ressorts 175, 350, 400, 500, 606 et 805 sont différents d'un ressort de torsion traditionnel en ce que les forces de ressort agissant sur les ressorts 175, 350, 400, 500, 606 et 805 sont des contraintes de flexion tandis que les forces agissant sur un ressort de torsion sont des contraintes de torsion. [0097] Dans certains modes de réalisation et compte tenu de la forme des ressorts 175, 350, 400, 500, 606, 805 et 855, les forces agissant sur la plaque 140 sont positionnées loin de l'ensemble de charnière 147 (par exemple, le point de pivotement 165 et la tige à battant 170). Cela permet aux forces générées par les ressorts 175, 350, 400, 500, 606, 805 et 855 d'éviter toute zone critique de la plaque de battant 140 et d'être centrées de manière symétrique pour générer des couples de sortie de battant extrêmement élevés. [0098] Généralement, le couple de battant est augmenté au maximum en permettant aux ressorts 175, 350, 400, 500, 606 et 805 de dévier à la fois latéralement et axialement par compression. [0099] Alors qu'un clapet de sécurité à piston concentrique à récupération de tube est illustré ici, les ressorts 175, 350, 400, 500, 606, 805 et 855 peuvent être utilisés dans divers autres types de clapets, tels qu'un clapet commandé par piston à tige, un clapet à actionneur électrique, etc. De plus, les ressorts 175, 350, 400, 500, 606, 805 et 855 peuvent être utilisés avec diverses plaques d'obturation à battant. [0100] Dans la présente invention, la description d'un axe perpendiculaire à un autre axe est utilisée lorsque l'axe en question est dans un plan qui est perpendiculaire au plan dans lequel se trouve l'autre axe en question. Autrement dit, bien que l'axe en question et l'autre axe en question ne se croisent pas, ils sont considérés perpendiculaires l'un à l'autre. [0101] Dans un mode de réalisation donné à titre d'exemple, et tel que représenté sur la figure 39, un système d'impression d'outils de fond de puits 900 comporte un ou plusieurs ordinateurs 905 et une imprimante 910 qui sont couplés ensemble de manière fonctionnelle, et en communication par l'intermédiaire d'un réseau 915. Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, les ressorts 175, 350, 400, 500, 606, 805 et 855 et/ou des parties de l'ensemble de clapet 135 peuvent être fabriqués à l'aide du système d'impression d'outils de fond de puits 900. Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, les un ou plusieurs ordinateurs 905 comportent un processeur informatique 920 et un support lisible par ordinateur 925 couplé de manière fonctionnelle à celui-ci. Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, le processeur informatique 920 comporte un ou plusieurs processeurs. Les instructions auxquelles le processeur informatique 920 peut accéder et que ce dernier peut exécuter sont stockées sur le support lisible par ordinateur 925. Une base de données 930 est également stockée dans le support lisible par ordinateur 925. Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, l'ordinateur 905 comporte également un dispositif d'entrée 935 et un dispositif de sortie 940. Dans un ou plusieurs modes de réalisation données à titre d'exemple, le logiciel de navigateur hnernet est stocké dans le support lisible par ordinateur 925. Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, le logiciel de modélisation tridimensionnel est stocké dans le support lisible par ordinateur. Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, le logiciel qui comporte des procédés numériques avancés pour une optimisation to- 23 pologique, qui aide à déterminer la forme de chambre optimale, la répartition de la dimension de la chambre, et la répartition de la densité de la chambre ou d'autres caractéristiques topologiques dans les ressorts 175, 350, 400, 500, 606 et 805 et/ou des parties de l'ensemble de clapet 135, est stocké dans le support lisible par ordinateur. Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, le logiciel impliquant une analyse par éléments finis et une optimisation topologique est stocké dans le support lisible par ordinateur 925. Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, une ou plusieurs contraintes sont entrées dans le dispositif d'entrée 935 de sorte que le logiciel facilite la conception des ressorts 175, 350, 400, 500, 606, 805 et 855 et/ou des parties de l'ensemble de clapet 135 dans lequel des parties spécifiques du corps des ressorts 175, 350, 400, 500, 606, 805 et 855 et/ou des parties de l'ensemble de clapet 135 restent pleines (c'est-à-dire qu'aucune chambre n'est formée). Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, le dispositif d'entrée 935 est un clavier, une souris ou un autre dispositif couplé à l'ordinateur 905 qui envoie des instructions à l'ordinateur 905. Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, le dispositif d'entrée 935 et le dispositif de sortie 940 comportent un affichage graphique qui, dans plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, se présente sous la forme de, ou comporte un ou plusieurs affichages numériques, un ou plusieurs affichages à cristaux liquides, un ou plusieurs moniteurs à tube cathodique et/ou toute combinaison de ceux-ci. Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, le dispositif de sortie 940 comporte un affichage graphique, une imprimante, un traceur et/ou toute combinaison de ceux-ci. Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, le dispositif d'entrée 935 est le dispositif de sortie 940, et le dispositif de sortie 940 est le dispositif d'entrée 935. Dans plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, l'ordinateur 905 est un client léger. Dans plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, l'ordinateur 905 est un client lourd. Dans plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, l'ordinateur 905 fonctionne à la fois comme un client léger et un client lourd. Dans plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, l'ordinateur 905 est, ou comporte, un téléphone, un ordinateur personnel, un assistant numérique personnel, un téléphone portable, d'autres types de dispositifs de télécommunication, d'autres types de dispositifs informatiques et/ou toute combinaison de ceux-ci. Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, l'ordinateur 905 est capable de lancer ou d'exécuter une application. Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, l'application est un serveur d'applications qui, dans plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, comporte et/ou exécute un ou plusieurs programmes Internet, programmes Intrant et/ ou toute combinaison de ceux-ci. Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à 24 titre d'exemple, l'application comporte un programme informatique comportant une pluralité d'instructions, de données, et/ou toute combinaison de ceux-ci. Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, l'application est écrite, par exemple, en HyperText Markup Language (HTML), Cascading Style Shects (CSS), JavaScript, Extensible Markup Language (XML), asynchronous JavaScript and XML (Ajax), et/ou tout autre combinaison de ceux-ci. [0102] Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, l'imprimante 910 est une imprimante tridimensionnelle. Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, l'imprimante 910 comporte un mécanisme de dépôt de couche pour déposer un matériau dans des couches adjacentes successives ; et un mécanisme de liaison pour lier de manière sélective un ou plusieurs matériaux déposés dans chaque couche. Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, l'imprimante 910 est agencée pour former un corps imprimé unitaire en déposant et en liant de manière sélective une pluralité de couches de matériau l'une par-dessus l'autre. Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, l'imprimante 910 est agencée pour déposer et lier de manière sélective deux matériaux différents ou plus dans chaque couche, et dans lequel le mécanisme de liaison comporte un premier dispositif pour lier un premier matériau dans chaque couche et un second dispositif, différent du premier dispositif, pour lier un second matériau dans chaque couche. Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, le premier dispositif est une imprimante à jet d'encre permettant d'appliquer de manière sélective un solvant, un activateur ou un adhésif sur une couche de matériau déposée. Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, le second dispositif est un laser permettant de fritter un matériau dans une couche de matériau déposée. Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, le moyen de dépôt de couche comporte un dispositif permettant de déposer de manière sélective au moins les premier et second matériaux dans chaque couche. Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, l'un quelconque des deux matériaux différents ou plus peut être du plastique ABS, du PLA, du polyamide, du polyamide renforcé à la fibre de vent, des matériaux de stéréolithographie, de l'argent, du titane, de l'acier, de la cire, des photopolymères, du polycarbonate et divers autres matériaux. Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, l'imprimante 910 peut impliquer une modélisation par dépôt en fusion, un frittage sélectif au laser et/ou une modélisation à jets multiples. En fonctionnement, le processeur informatique 920 exécute une pluralité d'instructions stockées sur le support lisible par ordinateur 925. Il en résulte que l'ordinateur 905 communique avec l'imprimante 910, amenant l'imprimante 910 à fabriquer les ressorts 175, 350, 400, 500, 606, 805 et 855 ou au moins une partie de ceux-ci. Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, la fabrication des ressorts 175, 350, 400, 500, 606, 805 et 855 et/ou de parties de l'ensemble de clapet 135 à l'aide du système 900 se traduit par des ressorts 175, 350, 400, 500, 606, 805 et 855 et/ou des parties de l'ensemble de clapet 135 formées d'un seul tenant. [0103] Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, tel qu'illustré sur la figure 40 en référence continue sur les figures 1 à 39, un dispositif informatique illustratif 1000 permettant de mettre en oeuvre un ou plusieurs modes de réalisation d'un ou de plusieurs des réseaux, éléments, procédés et/ou étapes décrits ci-dessus, et/ ou toute combinaison de ceux-ci, est représenté. Le dispositif informatique 1000 comporte un processeur 1000a, un dispositif d'entrée 1000b, un dispositif de stockage 1000c, une carte vidéo 1000d, une mémoire système 1000e, un affichage 1000f et un dispositif de communication 1000g, qui sont tous reliés entre eux par un ou plusieurs bus 1000h. Dans plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, le dispositif de stockage 1000e peut comporter un lecteur de disquette, un disque dur, un CD-ROM, un lecteur optique, toute autre forme de dispositif de stockage et/ou toute combinaison de ceux-ci. Dans plusieurs modes de réalisation données à titre d'exemple, le dispositif de stockage 1000e peut comporter et/ou être capable de recevoir un lecteur de disquette, un CD-ROM, un DVD-ROM ou toute autre forme de support lisible par ordinateur pouvant contenir des instructions exécutables. Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, le support lisible par ordinateur est un support tangible non transitoire. Dans plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, le dispositif de communication 1000g peut comporter un modem, une carte réseau ou tout autre dispositif pour permettre au dispositif informatique 1000 de communiquer avec d'autres dispositifs informatiques. Dans plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, tout dispositif informatique représente une pluralité de systèmes informatiques interconnectés (que ce soit par intrant ou Internet), comportant, sans limitation, les ordinateurs personnels, les ordinateurs centraux, les PDA, les téléphones intelligents et les téléphones portables. [0104] Dans plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, les un ou plusieurs or- dinateurs 905, l'imprimante 910 et/ou un ou plusieurs de ses composants sont, ou au moins comportent, le dispositif informatique 1000 et/ou ses composants, et/ou un ou plusieurs dispositifs informatiques qui sont sensiblement analogues au dispositif informatique 1000 et/ou à ses composants. Dans plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, un ou plusieurs des composants décrits ci-dessus d'un ou de plusieurs éléments parmi le dispositif informatique 1000, un ou plusieurs ordinateurs 905, et l'imprimante 910 et/ou un ou plusieurs composants de ceux-ci, comportent des pluralités respectives de mêmes composants. [0105] Dans plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, un système in- 26 formatiquc comporte généralement au moins du matériel capable d'exécuter des instructions lisibles par machine, ainsi que le logiciel pour exécuter des actions (généralement des instructions lisibles par machine) qui produisent un résultat souhaité. Dans plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, un système informatique peut comporter des hybrides de matériel et de logiciel, ainsi que des sous-systèmes informatiques. [0106] Dans plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, le matériel comporte généralement au moins des plates-formes compatibles avec les processeurs, telles que des machines clientes (également appelées ordinateurs ou serveurs personnels) et des dispositifs de traitement portables (tels que les téléphones intelligents, les tablettes numériques, les assistants numériques personnels (PDA) ou des dispositifs informatiques personnels (PCD), par exemple). Dans plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, le matériel peut comporter tout dispositif physique qui est capable de stocker des instructions lisibles par machine, telles que des dispositifs de mémoire ou d'autres dispositifs de stockage de données. Dans plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, d'autres formes de matériel comportent des sous-systèmes matériels, comportant des dispositifs de transfert tels que des modems, des cartes modem, des ports et des cartes de port, par exemple. [0107] Dans plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, le logiciel comporte tout code machine stocké sur n'importe quel support de mémoire, comme la RAM ou la ROM, et le code machine stocké sur d'autres appareils (tels que des disquettes, une mémoire flash ou un CD ROM, par exemple). Dans plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, le logiciel peut comporter un code source ou objet. Dans plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, le logiciel englobe tout ensemble d'instructions pouvant être exécutées sur un dispositif informatique tel que, par exemple, sur une machine ou un serveur client. [0108] Dans plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, des combinaisons de logiciel et de matériel pourraient également être utilisées pour fournir des fonctionnalités et des performances améliorées pour certains modes de réalisation de la présente invention. Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, les fonctions logicielles peuvent être directement intégrées dans une puce de silicium. En conséquence, il doit être entendu que des combinaisons de matériel et de logiciel sont également incluses dans la définition d'un système informatique et sont donc envisagées par la présente invention comme des structures équivalentes et des procédés équivalents possibles. [0109] Dans plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, les supports lisibles par ordinateur comportent, par exemple, un stockage de données passif, tel qu'une mémoire à accès aléatoire (RAM) ainsi qu'un stockage de données serai-permanent tel 27 qu'une mémoire morte de disque compact (CD-ROM). Un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple de la présente invention peuvent être incorporés dans la RAM d'un ordinateur pour transformer un ordinateur standard en une nouvelle machine informatique spécifique. Dans plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, les structures de données sont des organisations définies de données qui peuvent permettre un mode de réalisation de la présente invention. Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, une structure de données peut fournir une organisation de données ou une organisation de code exécutable. [0110] Dans plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, le réseau 915, et/ou une ou plusieurs parties de celui-ci, peuvent être conçus pour fonctionner sur n'importe quelle architecture spécifique. Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, une ou plusieurs parties du réseau 915 peuvent être exécutées sur un seul ordinateur, des réseaux locaux, des réseaux client-serveur, des réseaux étendus, des internets, des appareils portatifs et d'autres dispositifs et réseaux portables et sans fil. [0111] Dans plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, une base de données peut être n'importe quel logiciel de hase de données standard ou propriétaire, tel qu'Oracle, Microsoft Access, Sybasc ou DBase II, par exemple. Dans plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, la base de données peut avoir des champs, des enregistrements, des données et d'autres éléments de base de données qui peuvent être associés par l'intermédiaire d'un logiciel spécifique à la hase de données. Dans plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, les données peuvent être mappées. Dans plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, le mappage est le processus d'association d'une entrée de données à une autre entrée de données. Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, les données contenues dans l'emplacement d'un fichier de caractères peuvent être mappées à un champ dans une seconde table. Dans plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, l'emplacement physique de la base de données n'est pas limitatif et la base de données peut être distribuée. Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, la base de données peut exister à distance du serveur et fonctionner sur une plate-forme distincte. Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, la base de données peut être accessible sur hiternet. Dans plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, plusieurs bases de données peuvent être mises en oeuvre. [0112] Dans plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, un programme in- formatique, tel qu'une pluralité d'instructions stockées sur un support lisible par ordinateur, tel que le support lisible par ordinateur 925, la mémoire système 1000e et/ou toute combinaison de ceux-ci, peut être exécuté par un processeur pour amener le processeur à effectuer ou à mettre en oeuvre en tout ou en partie le fonctionnement du 28 système 900, et/ou toute combinaison de ceux-ci. Dans plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, un tel processeur peut comporter un ou plusieurs éléments parmi le processeur d'ordinateur 920, le processeur 1000a et/ou toute combinaison de ceux-ci. Dans plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, un tel processeur peut exécuter la pluralité d'instructions en relation avec un système informatique virtuel. [0113] Dans plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, une pluralité d'instructions stockées sur un support lisible par ordinateur peut être exécutée par un ou plusieurs processeurs pour amener les un ou plusieurs processeurs à exécuter ou à mettre en oeuvre en tout ou en partie le fonctionnement décrit ci-dessus de chacun des exemples de modes de réalisation décrits ci-dessus du système, du procédé et/ou de toute combinaison de ceux-ci. Dans plusieurs de modes de réalisation donnés à titre d'exemple, un tel processeur peut comporter un ou plusieurs élément parmi les microprocesseur 1000a, un ou des processeurs qui font partie des composants du système, ct/ ou toute combinaison de ceux-ci, et un tel support lisible par ordinateur peut être réparti entre un ou plusieurs composants du système. Dans plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, un tel processeur peut exécuter la pluralité d'instructions en relation avec un système informatique virtuel. Dans plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, une telle pluralité d'instructions peut communiquer directement avec les un ou plusieurs processeurs, et/ou peut interagir avec un ou plusieurs systèmes d'exploitation, intergiciel, microprogramme, d'autres applications et/ou toute combinaison de ceux-ci, pour amener les un ou plusieurs processeurs à exécuter les instructions. Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, les instructions peuvent être générées, en partie, à l'aide d'un procédé numérique avancé pour l'optimisation de la topologie afin de déterminer la forme, la taille et la répartition optimales de la chambre, et la répartition de la densité de la chambre pour la pluralité de chambres 745, ou d'autres caractéristiques topologiques. Pendant le fonctionnement du système 900, le processeur informatique 920 exécute la pluralité d'instructions qui entraînent la fabrication des ressorts 175, 350, 400, 500, 606 et 805 et/ou des parties de l'ensemble de clapet 135 à l'aide d'une fabrication additive. Ainsi, les ressorts 175, 350, 400, 500, 606 et 805 et/ou des parties de l'ensemble de clapet 135 sont au moins partiellement fabriqués à l'aide d'un processus de fabrication additive. Dans un ou plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, l'utilisation d'une fabrication tridimensionnelle ou additive pour fabriquer un équipement de fond de puits, tel que les ressorts 175, 350, 400, 500, 606 et 805 et/ou des parties de l'ensemble de clapet 135, permettra une flexibilité accrue dans le placement stratégique du matériau pour conserver la résistance dans une direction mais réduire la résistance, ou affaiblir l'outil dans une autre direction dans 29 laquelle une résistance importante n'est pas nécessaire. [0114] Un ensemble de clapet à battant a été décrit qui comporte : un tubulaire formant un passage intérieur ; dans lequel le tubulaire comporte un épaulement interne ; un siège de clapet formant une partie du passage intérieur et espacé dc l'épaulement interne pour former une chambre dc battant ; une plaque de battant qui est montée de manière pivotante sur le tubulaire au niveau d'un point dc pivotement et positionnée à l'intérieur de la chambre de battant ; dans lequel la plaque de battant peut pivoter à l'intérieur de la chambre de battant entre une position de clapet fermé dans laquelle la plaque de battant vient en prise dc manière étanche avec le siège dc clapet et une position de clapet ouvert dans laquelle la plaque de battant ne vient pas en prise de manière étanche avec le siège de clapet ; et un premier ressort se déployant à l'intérieur de la chambre de battant et venant en prise avec la plaque de battant dc sorte que la plaque de battant est sollicitée vers la position dc clapet fermé ; dans lequel le premier ressort comporte des bras droit et gauche espacés qui sont en contact avec la plaque de battant ; et dans lequel, lorsque la plaque de battant est en position de clapet fermé, chacun des bras droit et gauche se déploie loin de la plaque dc battant et vers l'épaulement interne. Dans un mode dc réalisation, la plaque de battant a une partie supérieure associée au point de pivotement, une partie inférieure opposée, une partie latérale droite et une partie latérale gauche opposée ; dans lequel chacune de la partie latérale droite et de la partie latérale gauche se déploie entre les parties supérieure et inférieure ; et dans lequel, lorsque la plaque de battant est en position de clapet ouvert, le bras droit est en contact avec la partie latérale droite de la plaque de battant et le bras gauche est en contact avec la partie latérale gauche de la plaque de battant. Dans un mode de réalisation, où une première rainure est formée dans la partie latérale droite ; dans lequel une seconde rainure est formée dans la partie latérale gauche ; dans lequel, lorsque la plaque de battant est en position de clapet ouvert, le bras droit est logé à l'intérieur de la première rainure ; et dans lequel, lorsque la plaque de battant est en position de clapet ouvert, le bras gauche est logé à l'intérieur de la seconde rainure. Dans un mode de réalisation, le premier ressort est fixé au tube à un emplacement au niveau ou près de l'épaulement interne. Dans un mode de réalisation, une partie d'extrémité du premier ressort est fixée au tubulaire par l'intermédiaire d'un ensemble de point d'appui qui comporte une tige ; et dans lequel la tige a un axe longitudinal qui est perpendiculaire à un axe longitudinal du tubulaire et se déploie entre la partie d'extrémité du premier ressort et le point de pivotement pour entrer en contact avec les bras droit et gauche du premier ressort. Dans un mode de réalisation, une partie d'extrémité du premier ressort se déploie entre le premier bras et le second bras ; dans lequel une section en coupe transversale de la partie d'extrémité a une première forme ; et dans lequel une section en coupe transversale du second bras a une seconde forme qui est différente de la première forme. Un mode de réalisation, comportant en outre le déploiement d'un second ressort à l'intérieur de la chambre de hattant et la mise en prise avec la plaque de hattant de sorte que la plaque de battant est sollicitée vers la position de clapet fermé ; dans lequel le second ressort comporte des bras droit et gauche espacés qui sont en contact avec la plaque de battant ; et dans lequel, lorsque la plaque de battant est en position de clapet fermé, chacun des bras droit et gauche du second ressort se déploie loin de la plaque de battant et vers l'épaulement interne. Dans un mode de réalisation, des première et seconde poches sont formées dans la plaque de battant ; et dans lequel une partie des hras droit et gauche se déploie à l'intérieur des première et seconde poches, respectivement. Dans un mode de réalisation, les bras gauche et droit du premier ressort entrent en contact avec la plaque de battant à une position qui est espacée du point de pivotement le long d'un axe longitudinal de la plaque de battant. Dans un mode de réalisation, chacun des bras droit et gauche comporte des premières et secondes parties d'extrémité opposées, dans lequel les premières parties d'extrémité des hras droit et gauche sont reliées à la plaque de battant ; et dans lequel les secondes parties d'extrémité des hras droit et gauche sont couplées au tubulaire à un emplacement de sorte que le point de pivotement est positionné longitudinalement entre l'emplacement et l'épaulement interne. [0115] Un procédé de fonctionnement d'un ensemble de clapet à hattant a été décrit, le procédé comportant : la fourniture de l'ensemble de clapet à hattant qui comporte : un tubulaire formant un passage intérieur ; dans lequel le tubulaire comporte un épaulement interne ; un siège de clapet formant une partie du passage intérieur et espacé de l'épaulement interne pour former une chambre de battant ; et une plaque de battant qui est montée de manière pivotante sur le tubulaire au niveau d'un point de pivotement et à l'intérieur de la chambre de battant ; dans lequel la plaque de battant peut pivoter à l'intérieur de la chambre de battant entre une position de clapet fermé dans laquelle la plaque de battant vient en prise de manière étanche avec le siège de clapet et une position de clapet ouvert dans laquelle la plaque de battant ne vient pas en prise de manière étanche avec le siège de clapet ; le positionnement d'un ressort à l'intérieur de la chambre de battant pour venir en prise avec la plaque de battant de sorte que la plaque de battant est sollicitée vers une position de clapet fermé ; dans lequel le ressort comporte des bras droit et gauche espacés qui sont en contact avec la plaque de battant ; et dans lequel, lorsque la plaque de battant est en position de clapet fermé, chacun des bras droit et gauche se déploie loin de la plaque de battant et vers l'épaulement interne ; et le fait de forcer la plaque de battant à pivoter de la position de clapet fermé à la position de clapet ouvert pour exciter le ressort. Dans un mode de réalisation, le ressort est fixé au tubulaire à un emplacement au niveau ou près de l'épaulement interne ; et dans lequel le fait de forcer la plaque de battant à pivoter de la 31 position de clapet fermé à la position de clapet ouvert comporte le pivotement du ressort autour de l'emplacement. Dans un mode de réalisation, une partie d'extrémité du ressort est fixée au tubulaire par l'intermédiaire d'un ensemble de point d'appui qui comporte une tige ; dans lequel la tige a un axe longitudinal qui est perpendiculaire à un axe longitudinal du tubulaire et se déploie entre la partie d'extrémité du ressort et le point de pivotement pour entrer en contact avec les bras droit et gauche du ressort ; et dans lequel le fait de forcer la plaque de battant à pivoter de la position de clapet fermé à la position de clapet ouvert comporte la flexion du ressort autour de la tige. Dans un mode de réalisation, une partie d'extrémité du premier ressort se déploie entre le premier bras et le second bras ; dans lequel une section en coupe transversale de la partie d'extrémité a une première forme ; et dans lequel une section en coupe transversale du second bras a une seconde forme qui est différente de la première forme. Dans un mode de réalisation, une section en coupe transversale d'une partie du premier bras a une première forme ; et dans lequel une section en coupe transversale d'une autre partie du premier bras a une seconde forme qui est différente de la première forme. Dans un mode de réalisation, des première et seconde poches sont formées dans la plaque de battant ; et dans lequel une partie des bras droit et gauche se déploie à l'intérieur des première et seconde poches, respectivement ; dans lequel la partie des bras droit et gauche qui se déploie à l'intérieur des première et seconde poches se déploie le long d'un axc longitudinal de la plaque de battant ; et dans lequel le fait de forcer la plaque de battant à pivoter de la position de clapet fermé à la position de clapet ouvert entraîne une torsion des bras droit et gauche. Dans un mode de réalisation, chacun des bras ch-oit et gauche comporte des premières parties d'extrémité et des secondes parties d'extrémité opposées, dans lequel les premières parties d'extrémité des bras droit et gauche sont reliées à la plaque de battant ; et dans lequel les secondes parties d'extrémité des bras droit et gauche sont couplées au tubulaire à un emplacement de sorte que le point de pivotement est positionné longitudinalement entre l'emplacement et l'épaulement interne. [0116] Un ensemble de clapet à battant a été décrit, comportant : un tubulaire formant un passage intérieur ; un siège de clapet formant une partie du passage intérieur ; une plaque de battant qui est montée de manière pivotante sur le tubulaire par l'intermédiaire d'un ensemble charnière de sorte que la plaque de battant peut pivoter entre une position de clapet fermé dans laquelle la plaque de battant vient en prise de manière étanche avec le siège de clapet et une position de clapet ouvert dans laquelle la plaque de battant ne vient pas en prise de manière étanche avec le siège de clapet ; et un ressort venant en prise avec la plaque de battant de sorte que la plaque de battant est sollicitée vers la position de clapet fermé ; dans lequel le ressort comporte un bras qui est en contact avec la plaque de battant ; et dans lequel, lorsque la plaque de battant est 32 en position de clapet fermé et en position de clapet ouvert, la totalité du ressort est espacée de l'ensemble charnière. Dans un mode de réalisation, le tubulaire forme une surface se déployant radialemcnt ; dans lequel le ressort comporte en outre une bague de retenue couplée au bras ; et dans lequel la bague de retenue est positionnée contre la surface se déployant radialemcnt de sorte que la bague de retenue entoure au moins partiellement le passage intérieur. Dans un mode de réalisation, la bague de retenue entoure d'au moins 180 degrés le passage intérieur. [0117] Il est entendu que des modifications peuvent être apportées à ce qui précède sans sortir du cadre de l'invention. En outre, les éléments et les enseignements des divers modes de réalisation illustratifs donnés à titrc d'exemple peuvent âtre combinés en tout ou en partie dans certains ou dans tous les modes de réalisation illustratifs donnés à titre d'exemple. De plus, un ou plusieurs des éléments et enseignements des divers modes de réalisation illustratifs donnés à titre d'exemple peuvent âtre omis, au moins en partie, et/ou combinés, au moins en partie, avec un ou plusieurs des autres éléments et enseignements des divers modes de réalisation illustratifs donnés à titre d'exemple. [0118] Toutes les références spatiales telles que, par exemple, « supérieur », « inférieur », « ci-dessus », « ci-dessous », « entre », « vertical », « horizontal », « angulaire », « vers le haut », « vers le bas », « côte à côte »,« de gauche à droite »,« de droite à gauche »,« de haut en bas »,« de bas en haut »,« en haut », « en bas », « vers le haut », « de haut en bas », « d'avant en arrière », etc., sont donnés uniquement à des fins d'illustration et ne limitent pas l'orientation ou l'emplacement spécifique de la structure décrite ci-dessus. [0119] Dans plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple, une ou plusieurs des étapes opérationnelles de chaque mode de réalisation peuvent être omises. De plus, dans certains cas, certaines caractéristiques de la présente invention peuvent être utilisées sans une utilisation correspondante des autres caractéristiques. De plus, un ou plusieurs des modes de réalisation et/ou une ou plusieurs des variantes décrits ci-dessus peuvent être combinés en tout ou en partie avec l'un quelconque ou plusieurs des autres modes de réalisation et/ou avec l'une quelconque ou plusieurs variantes décrits ci-dessus. [0120] Bien que plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple aient été décrits en détail ci-dessus, les modes de réalisation décrits ne sont que des exemples et ne sont pas limitatifs, et l'homme du métier comprendra facilement que de nombreuses autres modifications, changements et/ou substitutions sont possibles dans les modes de réalisation donnés à titre d'exemple sans s'écarter grandement des nouveaux enseignements et avantages de la présente invention. En conséquence, toutes ces modifications, changements et/ou substitutions sont destinés à être inclus dans la portée de cette invention telle que définie dans les revendications suivantes. Dans les reven- 33 dications, les clauses moyens plus fonction sont destinées à couvrir les structures décrites ici comme remplissant la fonction indiquée et non seulement les équivalents structurels, niais également les structures équivalentes. 34 [Revendication 1] [Revendication 2] [Revendication 3] REVENDICATIONSEnsemble de clapet à battant (135), comprenant : un tubulaire (145) formant un passage intérieur (135h); un siège de clapet (150) formant une partie du passage intérieur (1356); une plaque de battant (140) qui est montée de manière pivotante sur le tubulaire par l'intermédiaire d'un ensemble charnière (147) de sorte que la plaque de battant (140) peut pivoter entre une position de clapet fermée dans laquelle la plaque de battant (140) vient en prise de manière étanche avec le siège de clapet (150) et une position de clapet ouvert dans laquelle la plaque de battant (140) ne vient pas en prise de manière étanche avec le siège de clapet (150); et un ressort (175, 400) venant en prise avec la plaque de battant (140) de sorte que la plaque de battant (140) est sollicitée vers la position de clapet fermé ; dans lequel le ressort (175, 400) comprend un bras (175a, 175b, 400a, 4001)) qui est en contact avec la plaque de battant (140); et dans lequel, lorsque la plaque de battant (140) est en position de clapet fermé et en position de clapet ouvert, l'intégralité du ressort (175, 400) est espacée de l'ensemble charnière (147). Ensemble de clapet à battant (135) selon la revendication 1, dans lequel le tubulaire (145) comprend un épaulement interne (160); dans lequel le siège de clapet (150) est espacé de l'épaulement interne (160) pour former une chambre de battant (155); dans lequel la plaque de battant (140) est montée de manière pivotante sur le tubulaire (145) au niveau d'un point de pivotement (165) et positionnée à l'intérieur de la chambre de battant (155); et dans lequel le ressort (175, 400) se déploie à l'intérieur de la chambre de battant (155); dans lequel le ressort (175, 400) comprend des bras droit et gauche espacés (175a, 175b, 400a, 400b) qui sont en contact avec la plaque de battant (140); et dans lequel, lorsque la plaque de battant (140) est en position de clapet fermé, chacun des bras droit et gauche (175a, 175b, 400a, 400b) se déploie loin de la plaque de battant (140) et vers l'épaulement interne (160). Ensemble de clapet à battant (135) selon la revendication 2, dans lequel la plaque de battant (140) a une partie supérieure (195) 35 [Revendication 4] [Revendication 5] associée au point de pivotement (165), une partie inférieure opposée (200), une partie latérale droite (210) et une partie latérale gauche opposée (205); dans lequel chacune de la partie latérale droite (210) et de la partie latérale gauche (205) se déploie entre les parties supérieure et inférieure (185, 200); et dans lequel, lorsque la plaque de battant (140) est en position de clapet ouvert, le bras droit (175a, 400a) est en contact avec la partie latérale droite (210) de la plaque de battant (140) et le bras gauche (175b, 400h) est en contact avec la partie latérale gauche (205) de la plaque de battant (140). où une première rainure (330, 440) est formée dans la partie latérale droite (210); dans lequel une seconde rainure (330. 440) est formée dans la partie latérale gauche (205); dans lequel, lorsque la plaque de battant (140) est en position de clapet ouvert, le bras droit (175a, 400a) est logé dans la première rainure (330, 440); et dans lequel, lorsque la plaque de battant (140) est en position de clapet ouvert, le bras gauche (175b, 400b) est logé dans la seconde rainure (330, 440). Ensemble de clapet à battant (135) selon la revendication 2, dans lequel une partie d'extrémité (175d, 400d) du ressort (175, 400) est fixée au tubulaire (145) par l'intermédiaire d'un ensemble de point d'appui (455) qui comprend une tige (460); et dans lequel la tige (460) a un axe longitudinal qui est perpendiculaire à un axe longitudinal (135c) du tubulaire (145) et se déploie entre la partie d'extrémité (175d, 400d) du ressort (175, 400) et le point de pivotement (165) pour entrer en contact avec les bras droit et gauche (175a, 175b, 400a, 400b) du ressort (175, 400). Ensemble de clapet à battant (135) selon la revendication 2, dans lequel une partie d'extrémité (175d, 400d) du ressort (175, 400) s'étend entre le premier bras (175a, 400a) et le second bras (175b, 400b); dans lequel une section en coupe transversale de la partie d'extrémité (175d, 400d) a une première forme ; et dans lequel une section en coupe transversale du second bras (175b, 400b) a une seconde forme qui est différente de la première forme. 36 [Revendication 6] [Revendication 7] [Revendication 8] Procédé de fonctionnement d'un ensemble de clapet à battant (135), le procédé comprenant : la fourniture de l'ensemble de clapet à battant (135) qui comprend : un tubulaire (145) formant un passage intérieur (135b); dans lequel le tubulaire (145) comprend un épaulement interne (160); un siège dc clapet (150) formant une partie du passage intérieur (135h) et espacé de l'épaulement interne (160) pour former une chambre dc battant (155); une plaque de battant (140) qui est montée de manière pivotante sur le tubulaire (145) au niveau d'un point dc pivotement (165) et positionnée à l'intérieur de la chambre de battant (155); dans lequel la plaque de battant (140) peut pivoter à l'intérieur de la chambre de battant (155) entre une position de clapet fermé dans laquelle la plaque de battant (140) vient en prise de manière étanche avec le siège de clapet (150) et une position de clapet ouvert dans laquelle la plaque de battant (140) ne vient pas en prise de manière étanche avec le siège de clapet (150); le positionnement d'un ressort (175, 400) à l'intérieur de la chambre de battant (155) pour venir en prise avec la plaque de battant (140) de sorte que la plaque de battant (140) est sollicitée vers une position de clapet fermé ; dans lequel le ressort (175, 400) comprend des bras choit et gauche espacés (175a, 175b, 400a, 400b) qui sont en contact avec la plaque de battant (140); et dans lequel, lorsque la plaque de battant (140) est dans la position de clapet fermé, chacun des bras choit et gauche (175a, 175b, 400a, 400b) se déploie loin de la plaque de battant (140) et vers l'épaulement interne (160); et le fait de forcer la plaque de battant (140) à pivoter de la position de clapet fermé à la position de clapet ouvert pour exciter le ressort (175, 400). Procédé selon la revendication 6, dans lequel le ressort (175, 400) est fixé au tubulaire (145) à un emplacement au niveau ou près de l'épaulement interne (160); et dans lequel le fait de forcer la plaque de battant (140) à pivoter de la position de clapet fermé à la position de clapet ouvert comprend le pivotement du ressort (175, 400) autour de l'emplacement. Procédé selon la revendication 6, 37 [Revendication 9] [Revendication 10] dans lequel une partie d'extrémité (175d, 400d) du ressort (175, 400) est fixée au tubulaire (145) par l'intermédiaire d'un ensemble de point d'appui (455) qui comprend une tige (460); dans lequel la tige a un axe longitudinal qui est perpendiculaire à un axe longitudinal (135c) du tubulaire (145) et se déploie entre la partie d'extrémité (175d, 400d) du ressort et le point de pivotement (165) pour entrer en contact avec les bras droit et gauche (175a, 175h, 400a, 400h) du ressort (175, 400); et dans lequel le fait de forcer la plaque de battant (140) à pivoter de la position de clapet fermé à la position de clapet ouvert comprend la flexion du ressort (175, 400) autour de la tige (460). Procédé selon la revendication 6, dans lequel une partie d'extrémité (175d, 400d) du ressort se déploie entre le premier bras (175a, 400a) et le second bras (175b, 400b); dans lequel la partie d'extrémité (175d, 400d) du ressort (175, 400) vient en prise avec la plaque de battant (140); dans lequel l'un du bras droit (175a, 400a), du bras gauche (175b, 400h) ou de la partie d'extrémité (175d, 400d) définit une section en coupe transversale ayant une première forme ; et dans lequel un autre du bras droit (175a, 400a), du bras gauche (175h, 400b) ou de la partie d'extrémité (175d, 400d) définit une section en coupe transversale ayant une seconde forme qui est différente de la première forme. Procédé selon la revendication 6, dans lequel des première et seconde poches (140f, 140g) sont formées dans la plaque de battant (140); et dans lequel une partie des bras droit et gauche (175a, 175b, 400a, 400b) se déploient dans les première et seconde poches (140f, 140g), respectivement ; dans lequel la partie des bras droit et gauche (175a, 175b, 400a, 400b) qui se déploie à l'intérieur des première et seconde poches (140f, 140g) se déploient le long d'un axe longitudinal (140a) de la plaque de battant (140); et dans lequel le fait de forcer la plaque de battant (140) à pivoter de la position de clapet fermée à la position de clapet ouverte entraîne une torsion des bras droit et gauche (175a, 175b, 400a, 400b).