FR 3094421 A1 20201002 FR 1903337 A 20190329 Description Titre de l'invention : PROCEDE DE MAINTENANCE PREDICTIVE D'UNE POMPE DE CIRCULATION D'UN FLUIDE Domaine de l'invention 100011 La présente invention concerne un procédé de maintenance prédictive d'une pompe de circulation d'un fluide destiné à une installation hydraulique, ainsi qu'une installation hydraulique comprenant une telle pompe et des moyens de mise en oeuvre de ce procédé de maintenance prédictive. Elle trouve notamment une application dans les domaines du chauffage, de la ventilation et/ou climatisation de bâtiments. Etat de la technique [0002] Dans le domaine des installations hydrauliques, il est connu de recourir à une pompe de circulation d'un fluide, également appelée circulateur, pour permettre la circulation d'un fluide dans l'installation hydraulique. De telles pompes sont ainsi présentes dans les installations d'eau chaude sanitaire ou dans les installations de chauffage domestique, qu'il s'agisse de chauffage au fioul, au gaz, au bois, par pellets ou par énergie solaire. De telles installations sont réalisées au domicile de l'utilisateur, directement dans la partie privative du domicile ou dans les parties communes d'une copropriété du domicile de l'utilisateur aussi bien que dans des bureaux ou une usine. Il peut également s'agir d'une installation hydraulique visant in fine à ventiler ou à climatiser un bâtiment. [0003] Dans l'état de la technique, est connue une pompe de circulation d'un fluide destinée à une installation hydraulique comprenant : un corps de pompe comprenant une zone de circulation agencée pour faire circuler le fluide depuis une ouverture d'aspiration vers une ouverture de refoulement ; un moteur électrique comportant un rotor et un stator, et solidaire du corps de pompe ; une commande électronique configurée pour contrôler le moteur électrique. [0004] Le fonctionnement d'une pompe est généralement garanti par le fabricant pour une durée de vie de plusieurs années. Durant cette période, l'utilisateur attend un fonctionnement le plus continu possible. [0005] En fait, les pompes connues, notamment dans le domaine des circulatcurs de chaudière, sont des organes compacts dont les objectifs de coût tendent à simplifier la définition et à réduire la liste des fonctionnalités. [0006] Pour assurer le bon fonctionnement d'une pompe en service dans une installation hy- draulique, on connaît deux types de maintenance : [0007] - maintenance corrective : lorsqu'une défaillance est détectée, la partie ou le 2 composant défaillant doit être remplacé ; [0008] - maintenance préventive : certains composants ou certaines parties doivent être remplacés périodiquement, certaines vérifications doivent être faites périodiquement, selon les préconisations du fabricant ; l'installation doit être nettoyée périodiquement, le fluide doit être changé périodiquement. [0009] Le problème de la maintenance de telles pompes est que les interventions sont : [0010] Soit déclenchées par une défaillance (maintenance corrective), ce qui peut entraîner des complications (défaillance sur d'autres composants ou parties) et des arrêts de fonctionnement imprévus, Soit déclenchées de manière anticipée (maintenance préventive) avec des remplacements de composants ou parties planifiés alors que le composant ou la partie n'est pas encore sur le point d'être défaillant. [0011] Il existe cependant un troisième type de maintenance, à savoir la maintenance prédictive. [0012] Ce type de maintenance est essentiellement mis en oeuvre sur des produits de faible série, coûteux, dont la disponibilité doit être importante (à savoir pas d'interruption de fonctionnement de manière inopportune, donc non planifiée) et pour lesquels une instrumentation est réalisée sur la partie extérieure du produit (et quelquefois même de manière intrusivc) afin de suivre la dérive des caractéristiques et donc de diagnostiquer une panne potentielle : [0013] - cette approche nécessite donc la mise en place de ressources spécifiques et poten- tiellement de capteurs coûteux qui devront être connectés à un système d'acquisition des données extérieur au produit à surveiller. [0014] - à l'inverse, il est généralement considéré que pour des produits de faibles coûts, fabriqués en grands volumes, la maintenance prédictive ne peut être une réponse compte tenu de l'impact économique d'une telle approche suivant la même méthode (capteurs extérieurs et système d'acquisition extérieur). [0015] Ainsi, la présente invention se propose d'utiliser les caractéristiques intrinsèques du produit qu'est la pompe et d'utiliser l'intelligence embarquée au coeur dudit produit pour le mettre à disposition de la maintenance prédictive et ceci non seulement dans un but économique mais encore afin d'améliorer la mise en oeuvre (puisque systématisée) de cette démarche à un parc de produits donnés. Objet de l'invention [0016] Ainsi, l'invention a notamment pour objet d'optimiser la continuité de service, en proposant un procédé et des moyens permettant une détection avant défaillance d'une dérive du fonctionnement de la pompe. En particulier, l'invention a pour objet de proposer une pompe de circulation d'un fluide destinée à une installation hydraulique intégrant des fonctions de diagnostic de ladite pompe afin d'en suivre un point de fonc- 3 tionnement au cours du temps et, en cas de dérive de celui-ci, d'anticiper une perte de fonctionnement ultérieure. [0017] Le but de la présente invention est d'utiliser une capacité à intégrer les capteurs (température de fluide, pression du medium) connus de l'art antérieur, notamment de deux demandes de brevet d'invention No. 1662564 déposée le 15 décembre 2016 et No. 16 62692 déposée le 16 décembre 2016, par le présent déposant à l'INN, le contenu de ces demandes de brevet antérieures faisant partie de l'état de la technique dont se distingue la présente description. [0018] Le but est donc également de bénéficier d'informations en temps réels capables de permettre cc suivi sans surcoût dus par exemple à des câblages et donc à des interventions d'organes extérieurs. Cette démarche conduit donc à utiliser lesdits capteurs comme des éléments d'acquisition alimentant le fonctionnement de l'installation (pompe et/système) mais aussi fournissant les données nécessaires au diagnostic de l'installation sans nécessiter de ressources supplémentaires. [0019] La pompe comportant partie hydraulique, son moteur et sa carte électronique dispose des éléments nécessaires à cette réalisation. [0020] L'invention a donc pour objet, selon un premier aspect, un procédé de surveillance d'une pompe de circulation d'un fluide destiné à une installation hydraulique, le fonctionnement de ladite pompe étant caractérisé par au moins un paramètre de fonctionnement, [0021] ledit procédé comprenant au moins [0022] - une étape de définition d'au moins une première valeur seuil dudit paramètre au- dessus de laquelle le fonctionnement de la pompe ne correspond pas à un état de fonctionnement normal, [0023] - une étape de mesure de la valeur dudit paramètre, [0024] - une étape de détection du dépassement de la première valeur seuil par la valeur mesurée du paramètre, et [0025] - une étape de génération d'une première information de dépassement de la première valeur seuil lorsque l'étape de détection détecte un dépassement de ladite première valeur seuil par la valeur mesurée du paramètre, [0026] ladite première information de dépassement correspondant, en fonction de la première valeur seuil, à une information de fonctionnement anormal mais sans risque de la pompe, ou à une information de fonctionnement anormal avec maintenance à planifier, ou à une information de fonctionnement anormal avec maintenance immédiate à exécuter. [0027] Ainsi, le procédé de l'invention permet le remplacement des deux modes de maintenance de l'état de la technique précédemment rappelés, à savoir le mode correctif et le mode préventif, par un mode de substitution appelé maintenance prédictive. [0028] Selon ce mode de maintenance prédictive, certains composants ou certaines parties de la pompe sont vérifiées de manière automatique et régulière, pour s'assurer qu'il n'existe pas de déviation trop importante par rapport à un état de référence, déviation qui pourrait sinon engendrer une défaillance. Lorsque la déviation atteint une valeur seuil définie, le remplacement du composant ou de la pièce concernée doit être planifié pour permettre d'offrir une meilleure continuité de service à l'utilisateur final. Cette détection d'une dérive trop importante, avant défaillance, permet donc d'optimiser la continuité de service et de réduire l'effet de la dérive du point de vue de l'utilisateur. [0029] Suivant certains modes de mise en oeuvre, le procédé comprend en outre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles. [0030] Selon un de ces modes de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, ce procédé comprend [0031] - une étape de définition d'au moins une deuxième et une troisième valeurs seuils, la deuxième valeur seuil étant supérieure en valeur ahsolue à la première valeur seuil, et la troisième valeur seuil étant supérieure en valeur ahsolue à la deuxième valeur seuil, [0032] - une étape de détection du dépassement de la deuxième valeur seuil par la valeur mesurée du paramètre, [0033] - une étape de détection du dépassement de la troisième valeur seuil par la valeur mesurée du paramètre, [0034] - une étape de génération d'une information de dépassement de la deuxième valeur seuil lorsque l'étape de détection détecte un dépassement de ladite deuxième valeur seuil par la valeur mesurée du paramètre, [0035] - une étape de génération d'une information de dépassement de la troisième valeur seuil lorsque l'étape de détection détecte un dépassement de ladite troisième valeur seuil par la valeur mesurée du paramètre, et [0036] ladite première information de dépassement correspondant à une information de fonctionnement non nominal mais sans risque pour la pompe, ladite deuxième information de dépassement correspondant à une information de fonctionnement anormal avec maintenance à planifier, ladite troisième information de dépassement correspondant à une information de fonctionnement anormal avec maintenance immédiate à exécuter ou à planifier sans délai. [0037] Selon une autre de ces caractéristiques du procédé selon l'invention, le paramètre est un paramètre de type mécanique, tel que le couple de démarrage ou le couple de fonctionnement, de type hydraulique, tel que la viscosité du fluide, de type électrique, tel que l'intensité électrique de démarrage, la durée en sur- ou sous-voltage, de type thermique, tel que la température du fluide, la durée en surchauffe, ou de type acoustique. [0038] Selon encore une autre de ces caractéristiques du procédé selon l'invention, cc procédé comprend : [0039] - une étape de détermination de la vitesse de variation de la valeur mesurée du paramètre, et [0040] - une étape de détermination du temps restant avant que la valeur du paramètre atteigne la première, respectivement la deuxième et la troisième, valeurs seuil. [0041] L'invention a également pour objet, selon un deuxième aspect, une installation hy- draulique comprenant : [0042] - une pompe de circulation d'un fluide, [0043] - des moyens de mesure (des capteurs) aptes à mesurer la valeur d'au moins un paramètre de fonctionnement de ladite pompe, [0044] - des moyens de détection (des capteurs) aptes à détecter un dépassement ; d'une première valeur seuil, au-dessus de laquelle le fonctionnement de la pompe ne correspond pas à un état de fonctionnement normal, par la valeur mesurée dudit paramètre, et [0045] - des moyens de génération aptes à générer une première information de dépassement de la première valeur seuil lorsque les premiers moyens de détection (des capteurs) détectent un dépassement de ladite première valeur seuil par la valeur mesurée du paramètre, [0046] ladite première information de dépassement correspondant, en fonction de la première valeur seuil, à une information de fonctionnement anormal mais sans risque de la pompe, ou à une information de fonctionnement anormal avec maintenance à planifier, ou à une information de fonctionnement anormal avec maintenance immédiate à exécuter. [0047] Suivant certains modes de réalisation, l'installation comprend en outre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles : [0048] Selon un de ces modes de réalisation de l'installation hydraulique selon l'invention, cette installation comprend : [0049] - des moyens de détection (des capteurs) aptes à détecter un dépassement d'une deuxième valeur seuil, supérieure en valeur absolue à la première valeur seuil, par la valeur mesurée du paramètre, [0050] - des moyens de détection (des capteurs) aptes à détecter un dépassement d'une troisième valeur seuil, supérieure en valeur absolue à la deuxième valeur seuil, par la valeur mesurée du paramètre, [0051] - des moyens de génération aptes à générer une deuxième information de dé- passement de la deuxième valeur seuil lorsque les deuxièmes moyens de détection (des 6 capteurs) détectent un dépassement de ladite deuxième valeur seuil par la valeur mesurée du paramètre, et [0052] - des moyens de génération aptes à générer une troisième information de dé- passement de la troisième valeur seuil lorsque lesdits troisièmes moyens de détection (des capteurs) détectent un dépassement de ladite troisième valeur seuil par la valeur mesurée du paramètre, [0053] ladite première information de dépassement correspondant à une information de fonctionnement non nominal mais sans risque pour la pompe ladite deuxième information de dépassement correspondant à une information de fonctionnement anormal avec maintenance à planifier, ladite troisième information de dépassement correspondant à une information de fonctionnement anormal avec maintenance immédiate à exécuter ou à planifier sans délai. [0054] Selon encore un autre de ces modes de réalisation de l'installation selon l'invention, ladite installation comprend : [0055] - des moyens de détermination de la vitesse de variation de la valeur mesurée du paramètre, et [0056] - des moyens de détermination du temps restant avant que la valeur du paramètre atteigne la première, respectivement la deuxième et la troisième, valeurs seuil. [0057] L'invention a également pour objet, selon un deuxième aspect, une installation hy- draulique pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, comprenant : [0058] - une pompe de circulation d'un fluide, [0059] - des moyens de surveillance de la pompe de circulation d'un fluide destiné à une installation hydraulique, le fonctionnement de ladite pompe étant caractérisé par au moins un paramètre de fonctionnement : [0060] - des moyens de définition d'au moins une première valeur seuil dudit paramètre au- dessus de laquelle le fonctionnement de la pompe ne correspond pas à un état de fonctionnement normal, [0061] - des moyens de mesure (des capteurs) de la valeur dudit paramètre, [0062] - des moyens de détection (des capteurs) du dépassement de la première valeur seuil par la valeur mesurée du paramètre, et [0063] - des moyens de génération d'une première information de dépassement de la première valeur seuil lorsque l'étape de détection détecte un tel dépassement de ladite première valeur seuil par la valeur mesurée du paramètre, [0064] ladite première information de dépassement correspondant, en fonction de la première valeur seuil, à une information de fonctionnement non nominal mais sans risque pour la pompe, ou à une information de fonctionnement anormal avec maintenance à planifier, ou à une information de fonctionnement anormal avec maintenance immédiate à exécuter ou à planifier sans délai. 7 100651 Selon une forme d'exécution de l'installation selon la présente invention, les moyens de mesure (des capteurs) sont intégrés à la pompe. Description des dessins [0066] Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront à la lecture de la des- cription qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et non limitative, en référence aux figures annexées suivantes : [0067] [fig.1] constitue une représentation schématique d'un exemple d'installation hy- draulique comprenant un certain nombre de capteurs susceptibles, de façon non limitative, d'être pris en considération dans le procédé de maintenance prédictive selon l'invention ; [0068] [fig.21 constitue une représentation éclatée du système pompe-capteur-carte élec- tronique intégré précité pour la mise en oeuvre de la maintenance prédictive selon l' invention ; [0069] [fig.31 constitue une représentation du système pompe-capteur-carte électronique intégré correspondant à la représentation éclatée précitée ; [0070] [fig.41 constitue une représentation graphique illustrant un exemple de prise en compte d'un paramètre selon le procédé de l'invention. Description détaillée [0071] Est donc proposé une pompe de circulation d'un fluide. En particulier, il s'agit d'une pompe de circulation d'un fluide destinée à une installation hydraulique, également désignée par l'expression « circulateur hydraulique ». 10072] Sur la figure 1 est illustrée une pompe de circulation d'un fluide destinée à une ins- tallation hydraulique. Cette pompe de circulation forme un ensemble 20 qui comprend le moteur électrique 24 contenu dans la carcasse 31 de la chambre 30, qui comprend une commande électronique incluse dans un boîtier de commande 22 contrôlant le fonctionnement du moteur électrique 24 de la pompe et une carte électronique. En fait le boîtier de commande 22, qui comporte un capteur de pression 27, est associé à la carte électronique 23. Le boîtier de commande 22 et la carte électronique 23 sont intégrés de façon à faire avec le moteur électrique 24 et la chambre 30 un système de pompe intégré (tel que représenté sur la figure 2). Cette carte électronique implique entre autres un capteur d'intensité démarrage pompe 25 et un calculateur de débit 26. 100731 La pompe est également désignée par l'expression "corps hydraulique". 100741 La figure 1 montre un exemple de réalisation dans lequel le moteur 24, comportant un rotor 24a et un stator (non visible sous l'angle utilisé), actionne une roue à aubes 28 de la pompe 20 disposée dans une zone de circulation agencée pour faire circuler un fluide depuis une ouverture d'aspiration vers une ouverture de refoulement. La carcasse 31 contient le stator et une partie électrique comprenant notamment une 8 bobine qui est donc contenue dans la carcasse 31 de la chambre 30. [0075] La chambre 30 est agencée pour loger au moins partiellement la partie électrique du stator et un capteur 33 pour déterminer la température de chauffage. Radialement, cette chambre 30 est délimitée par la carcasse 31 qui protège la partie électrique de cc stator. Axialement, cette chambre 30 est délimitée par le boitier comprenant la commande électronique 22, et par une paroi 32. Cette paroi 32, autrement désignée par le ternie « flasque », permet de séparer la zone de circulation de la chambre 30 de sorte à empêcher la circulation du fluide dans la chambre 30 qui contient la bobine électrique. [0076] Un capteur, ayant pour fonction de mesurer une grandeur physique caractéristique du fluide circulant dans la zone de circulation, est disposé à l'intérieur de la chambre 30 et est connecté à la commande électronique 22 et à la carte électronique 23 afin de transmettre la grandeur physique mesurée à la commande électronique. [0077] La pompe peut également comprendre plusieurs capteurs ayant chacun pour fonction de mesurer une grandeur physique caractéristique du fluide circulant dans la zone de circulation, chacun de ces capteurs étant disposé à l'intérieur de la chambre 30. [0078] La pompe peut également comprendre un seul dispositif capteur, comprenant plusieurs éléments sensitifs ayant chacun pour fonction de mesurer une grandeur physique caractéristique du fluide circulant dans la zone de circulation. [0079] Enfin, la pompe peut encore comprendre une combinaison d'un ou plusieurs capteurs ayant chacun pour fonction de mesurer une grandeur physique distincte, un ou plusieurs dispositifs capteurs ayant chacun pour fonction de mesurer plusieurs grandeurs physiques distinctes. [0080] Dans la suite de la présente description, on appelle indifféremment capteur, un dispositif apte à mesurer une unique grandeur physique caractéristique du fluide circulant dans la zone de circulation, et un dispositif apte à mesurer plusieurs grandeurs physiques caractéristiques du fluide circulant dans la zone de circulation par le biais de plusieurs éléments sensitifs montés dans le dispositif capteur. [0081] Selon le mode de réalisation dans lequel plusieurs capteurs 40 sont disposés à l'intérieur de la chambre 30, un nombre d'ouvertures correspondant au nombre de capteurs disposés dans la chambre 30 est ménagé dans la paroi de cette chambre. Selon le mode de réalisation dans lequel le capteur permet de mesurer plusieurs grandeurs physiques distinctes, plusieurs ouvertures distinctes dans la paroi peuvent être utilisées en regard du capteur. Cependant, une seule suffit, pour autant qu'elle permette la prise de mesure, par les différents éléments sensitifs du capteur, de chaque grandeur physique correspondant à chacun desdits éléments capteurs. [0082] Sur la figure 3 est représentée un exemple d'installation hydraulique comprenant un certain nombre de capteurs qui sont pris en considération pour la maintenance prédictive selon l'invention. 9 [0083] Dans cette installation sont pris en considération un capteur de pression 1, un capteur de température de chauffage 2, un capteur de débit 3, un capteur de température sanitaire 4, ainsi qu'un capteur d'intensité 5 du démarrage de la pompe. Sont également présents un circulatcur de chauffage 6, un circulatcur sanitaire 7 et également une carte électronique 8 (comme le montre la figure 1) et un capteur d'intensité du démarrage de la pompe 9. [0084] Les données recueillies par les capteurs sont envoyées vers la commande élec- tronique 22, qui transmet à la carte électronique 23 pour le contrôle des seuils, l'ensemble commandant le système intégré capteur-pompe-carte électronique selon l'invention qui, lui, rapporte les résultats communiqués par les capteurs au calculateur central 10. [0085] Ainsi, en suivant tel qu'expliqué plus haut un ou plusieurs paramètres relatifs au fonctionnement de la pompe, on peut améliorer la détection des défaillances en amont de leur survenue, donc mieux anticiper ces défaillances. [0086] Le ou les paramètres peuvent par exemple être de type mécanique. On peut ainsi s'intéresser au couple de démarrage de la pompe, ou encore à son couple de fonctionnement dans des conditions de fonctionnement spécifiques. [0087] Le ou les paramètres peuvent par exemple être de type hydraulique. On peut ainsi s'intéresser à la viscosité du fluide dans des conditions de fonctionnement spécifiques. On peut aussi s'intéresser à la présence de bulles d'air dans le fluide. [0088] Le ou les paramètres peuvent par exemple être de type électrique. On peut ainsi s'intéresser au niveau d'ondulation dans un pont de diodes ou un condensateur, au blocage d'un celai électrique, à l'intensité du courant électrique de démarrage du moteur, à la durée en sous-voltage ou en survoltage. [0089] Le ou les paramètres peuvent par exemple être de type thermique. On peut ainsi s'intéresser à la température du moteur, à la température du fluide, à la température de la carte électronique de contrôle, à la durée en surchauffe. [0090] La carte électronique 18 équipée d'un microcontrôleur, suit les évolutions des conditions de fonctionnement du produit en fonction du temps au travers de l'acquisition par le biais dudit microcontrôleur des grandeurs physiques listées ci-après (courants, tensions, températures, etc..) et transformées par un interface électronique intégré au produit et qui peut donc en déduire des dérives anormales de certaines de celles-ci au regard des points de fonctionnement demandés par le pilotage de l'installation. [0091] Le ou les paramètres peuvent par exemple, sans que ceci ne soit limitatif, être de type acoustique ou de tout autre moyen capable d'effectuer la fonction concernée. [0092] Associé à ce ou ces paramètres, un état nominal est défini qui correspond à une valeur du paramètre attendue dans un fonctionnement normal de la pompe. En d'autres termes, cet état nominal pour ledit paramètre correspond à un fonctionnement que la pompe est normalement tenue d'atteindre. [0093] Différents niveaux sont définis qui correspondent à des niveaux de dérive quan- tifiable et que l'on peut directement ou indirectement associer à une défaillance potentielle à terme. [0094] Ces niveaux correspondent à des valeurs seuil. Une première valeur seuil est définie, au-dessus de laquelle le fonctionnement de la pompe ne correspond pas à un état de fonctionnement normal , fonctionnement non nominal, mais sans risque pour la pompe). La valeur du paramètre est mesurée en fonction de la durée de vic du produit et l'on détecte un éventuel dépassement (selon la nature du paramètre) de la première valeur seuil par la valeur mesurée du paramètre. [0095] On peut ainsi générer une première information dite de dépassement de la valeur seuil lorsqu'un tel dépassement est détecté. Cette information de dépassement correspond, en fonction de la première valeur seuil, à une information de fonctionnement non nominal, (mais sans risque pour la pompe), ou à une information de fonctionnement anormal avec maintenance à planifier , ou encore à une information de fonctionnement anormal avec maintenance immédiate à exécuter ou à planifier sans délais. [0096] On peut aussi définir une deuxième et une troisième valeurs seuils. Dans ce cas, la deuxième valeur seuil est supérieure en valeur absolue à la première valeur seuil, et la troisième valeur seuil est supérieure en valeur absolue à la deuxième valeur seuil. On mesure la valeur du paramètre et on détecte alors un éventuel dépassement de la deuxième valeur seuil par la valeur mesurée du paramètre, et un éventuel dépassement (en fonction de la nature du paramètre) de la troisième valeur seuil par la valeur mesurée du paramètre. [0097] On peut alors générer une deuxième information de dépassement de la deuxième valeur seuil lorsqu'un tel dépassement est détecté, et une troisième information de dépassement de la troisième valeur seuil lorsqu'un tel dépassement est détecté. La première information de dépassement correspond alors à une information de fonctionnement non nominal mais sans risque pour la pompe, la deuxième information de dépassement correspondant à une information de fonctionnement anormal avec maintenance à planifier, et la troisième information de dépassement correspondant à une information de fonctionnement anormal avec maintenance immédiate à exécuter ou à planifier sans délais. [0098] Par exemple, dans le cas d'un paramètre de type électrique, tel que l'intensité de démarrage du moteur de la pompe, la figure 4 illustre le procédé de surveillance présenté plus haut, avec plusieurs valeurs seuils. [0099] Dans cet exemple, la première zone horizontale la plus basse 1 correspond à une 11 première valeur seuil 1. Tant que l'intensité électrique mesurée de démarrage du moteur est inférieure ou égale à cette première valeur seuil, on considère que l'on se trouve dans un état de fonctionnement normal de la pompe, ou état de fonctionnement attendu. [0100] Lorsque l'intensité électrique mesurée passe au-dessus de cette première valeur seuil, et reste en dessous d'une deuxième valeur seuil correspondant à la deuxième zone horizontale 2, on considère que l'on se trouve dans un état de fonctionnement de la pompe non nominal niais sans risque pour celle-ci. Autrement dit, on considère alors qu'il existe une déviation potentielle, mais qu'il n'y a pas encore de risque sur le bon fonctionnement de la pompe. Ces deux plages de valeurs, c'est-à-dire en dessous de la première valeur seuil et la première et la deuxième valeurs seuil, correspondent à une plage globale de fonctionnement normal accepté. [0101] La troisième zone horizontale 3 à partir du bas correspond à une troisième valeur seuil. Lorsque la valeur d'intensité électrique mesurée dépasse la deuxième valeur seuil niais reste inférieure à cette troisième valeur seuil, on considère que l'on se trouve dans un état de fonctionnement anormal qui nécessite la planification d'une opération de maintenance. Lorsque la valeur d'intensité électrique passe au-dessus de la troisième valeur seuil, on considère alors que l'état de fonctionnement est critique et qu'une opération de maintenance immédiate ou à planifier sans délai est requise sous peine de défaillance de la pompe. [0102] Dans cet exemple de la figure 4, on a ajouté une quatrième valeur seuil qui correspond au seuil de défaillance de la pompe. [0103] Les lignes brisées (A, B, C, D, E, F) parcourant le graphique de la figure 4 cor- respondent chacune à un exemple de comportement du produit au fil du temps. [0104] Ainsi, la ligne A montre une succession de mesures pour une pompe indiquant une évolution de l'intensité de démarrage du moteur depuis la zone de fonctionnement normal, jusqu'à la zone de fonctionnement anormal avec maintenance à planifier. Autrement dit, dans cet exemple, on a laissé dériver la valeur mesurée de l'intensité électrique de démarrage du moteur, sans planifier ni exécuter de maintenance lorsque ladite valeur mesurée est passée dans la zone intermédiaire correspondant à un état de fonctionnement anormal avec maintenance à planifier. Ce graphe correspond au comportement « standard » d'une pompe tel qu'attendu, avec une évolution lente et un fonctionnement dans les zones standard sans alerte grave. [0105] La ligne B montre une succession de mesures pour une pompe indiquant une évolution de l'intensité de démarrage du moteur depuis la zone de fonctionnement normal, jusqu'à la limite entre la zone de fonctionnement anormal avec maintenance à planifier et la zone de fonctionnement anormal avec maintenance immédiate requise, puis une baisse avec un retour jusqu'à la limite entre la zone de fonctionnement normal 12 et la zone de fonctionnement anormal mais sans risque, et enfin de nouveau, mais plus lentement, une dérive cette fois jusqu'à la zone de fonctionnement anormal avec maintenance requise sans délai. [0106] Autrement dit, dans cet exemple, on a laissé dériver la valeur mesurée de l'intensité électrique de démarrage du moteur jusqu'à limite entre la zone de fonctionnement anormal avec maintenance à planifier et la zone de fonctionnement anormal avec maintenance immédiate requise. Lorsque la valeur est entrée dans la zone dite de fonctionnement anormal avec maintenance à planifier, une telle maintenance a été planifiée puis exécutée. Pendant ce temps, la valeur de l'intensité du courant a continué à croître jusqu'à la limite entre la zone de fonctionnement anormal avec maintenance à planifier et la zone de fonctionnement anormal avec maintenance immédiate requise, puis est progressivement retournée en limite de fonctionnement normal à la suite de l'exécution de l'opération de maintenance. Puis, de nouveau, la valeur dérive comme expliqué ci-dessus. [0107] La ligne C montre encore un autre exemple de succession de mesures pour une pompe indiquant une évolution de l'intensité de démarrage du moteur depuis la zone de fonctionnement normal, jusqu'à entrer dans la zone de fonctionnement anormal avec maintenance à planifier, puis une baisse en limite de fonctionnement anormal niais sans risque immédiat, avant de nouveau une augmentation de la valeur mesurée cette fois jusqu'à limite entre la zone de fonctionnement anormal avec maintenance à planifier et la zone de fonctionnement anormal avec maintenance immédiate requise. [0108] Ce type de comportement met en évidence l'intérêt de suivre non seulement les fran- chissements des seuils mais aussi le critère de vitesse d'évolution du paramètre suivie. [0109] Enfin, la ligne D montre encore un autre exemple de succession de mesures pour une pompe indiquant une évolution similaire à celle de la courbe A, mais plus lente que pour cette dernière. C'est généralement le comportement que l'on pourrait retrouver pour un produit sous employé ou surdimensionné. [0110] La ligne E correspond au cas d'un produit sans renvoi d'alerte ou pour lequel la maintenance qui aurait pu permettre de maintenir l'installation en service n'a pas été réalisée. [0111] La ligne F correspond à un produit surutilisé pour lequel si la maintenance prédictive doit être opérationnelle, elle devrait être pratiquée à brève échéance. Cela illustre l'intérêt non seulement de prendre en compte la notion de franchissement de seuils mais aussi celle de la pente d'évolution. [0112] On peut ainsi assurer un suivi croisé de différents paramètres. Ce suivi peut permettre d'identifier ce qui, à l'extérieur de la pompe, peut contribuer à placer celle-ci dans un état de fonctionnement non optimisé. [0113] On peut alors judicieusement informer par exemple l'utilisateur final, l'installateur 13 ou le plombier, des points de vérification à réaliser afin de s'assurer de la mise en conformité, ou du retour dans une plage de fonctionnement optimum par vérification desdits points. [0114] Les messages d'information générés, liés au dépassements des différentes valeurs seuil tel qu'expliqué plus haut, peuvent être plus ou moins précis, par exemple': [0115] - température qui dépasse la limite ; [0116] - alimentation en sous-voltage ou survoltage ; [0117] - présence d'air dans le système pour entre autres activer le mode de dégazage, vérifier que le système de dégazage fonctionne, etc. [0118] viscosité du fluide anormale: vérifier la viscosité du fluide ; présence de particules dans le fluide ; présence d'agents chimiques dans le fluide. [0119] D'une manière générale, quelle que soit la nature du ou des paramètres suivis (mécanique, hydraulique, électrique, thermique, acoustique, etc...), la démarche appliquée reste la même. [0120] On détermine tout d'abord les seuils nominaux et les différentes valeurs seuils suivant les niveaux de criticités. On mesure la ou les valeurs du ou des paramètres suivis, à intervalles réguliers ou en continu. On compare la ou les valeurs mesurées aux valeurs seuils correspondantes. On génère des messages d'information ou alarmes en fonction de la détection d'un dépassement de valeur seuil pour un ou plusieurs des paramètres suivis. [0121] On peut en outre analyser de manière continue la pente et la dérive de chacun des pa- ramètres suivis, afin d'identifier les défaillances encore plus tôt, avant l'atteinte d'une valeur seuil correspondante, donc bien avant la survenue d'une défaillance. [0122] La présente description est donnée à titre d'exemple et n'est pas limitative de l'invention. 14 [Revendication I] [Revendication 2] REVENDICATIONSProcédé dc surveillance d'une pompe dc circulation d'un fluide destiné à unc installation hydraulique, le fonctionnement de ladite pompe étant caractérisé par au moins un paramètre de fonctionnement, ledit procédé comprenant au moins - unc étape dc détermination d'au moins une première valeur seuil dudit paramètre au-dessus de laquelle le fonctionnement de la pompe ne correspond pas à un état dc fonctionnement normal, - unc étape dc mesure dc la valeur dudit paramètre, - une étape de détection du dépassement de la première valeur seuil par la valeur mesurée du paramètre, et - une étape de génération d'une première information de dépassement de la première valeur seuil lorsque l'étape de détection détecte un dépassement de ladite première valeur seuil par la valeur mesurée du paramètre, ladite première information de dépassement correspondant, en fonction de la première valeur seuil, à une information de fonctionnement non nominal mais sans risque pour la pompe, ou à une information de fonctionnement anormal avec maintenance à planifier, ou à une information de fonctionnement anormal avec maintenance immédiate à exécuter ou à planifier sans délais. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend - une étape de détermination d'au moins une deuxième et une troisième valeurs seuils, la deuxième valeur seuil étant supérieure en valeur absolue à la première valeur seuil, et la troisième valeur seuil étant supérieure en valeur absolue à la deuxième valeur seuil, - une étape de détection du dépassement de la deuxième valeur seuil par la valeur mesurée du paramètre, - une étape de détection du dépassement de la troisième valeur seuil par la valeur mesurée du paramètre, - une étape de génération d'une information de dépassement de la deuxième valeur seuil lorsque l'étape de détection détecte un dépassement de ladite deuxième valeur seuil par la valeur mesurée du paramètre, et - une étape de génération d'une information de dépassement de la troisième valeur seuil lorsque l'étape de détection détecte un dépassement de ladite troisième valeur seuil par la valeur mesurée du 15 [Revendication 3] [Revendication 4] [Revendication 5] paramètre, ladite première information de dépassement correspondant à une information de fonctionnement non nominal mais sans risque pour la pompe ; la deuxième information de dépassement correspondant à une information de fonctionnement anormal avec maintenance à planifier ; la troisième information de dépassement correspondant à une information de fonctionnement anormal avec maintenance immédiate à exécuter ou à planifier sans délais. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le paramètre est un paramètre de type mécanique, tel que le couple de démarrage ou le couple de fonctionnement ; de type hydraulique, tel que la viscosité du fluide ; de type électrique, tel que l'intensité électrique de démarrage, la durée en sur- ou sous-voltage ; de type thermique, tel que la température du fluide, la durée en surchauffe, ou de type acoustique. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend : - une étape de détermination de la vitesse de variation de la valeur mesurée du paramètre, et - une étape de détermination du temps restant avant que la valeur du paramètre atteigne la première, respectivement la deuxième et la troisième, valeurs seuil. Installation hydraulique comprenant : - une pompe de circulation d'un fluide, - des capteurs (1, 2, 3, 4) aptes à mesurer la valeur d'au moins un paramètre de fonctionnement de ladite pompe, - des moyens de détection, aptes à détecter un dépassement d'une première valeur seuil, au-dessus de laquelle le fonctionnement de la pompe ne correspond pas à un état de fonctionnement normal, par la valeur mesurée dudit paramètre, et - des moyens de génération aptes à générer une première information de dépassement de la première valeur seuil lorsque les premiers moyens de détection, détectent un dépassement de ladite première valeur seuil par la valeur mesurée du paramètre, ladite première information de dépassement; correspondant, en fonction de la première valeur seuil, à une information de fonctionnement non nominal mais sans risque pour la pompe, ou à une information de fonctionnement anormal avec maintenance à planifier, ou à une information 16 de fonctionnement anormal avec maintenance immédiate à exécuter ou à planifier sans délais. [Revendication 6] Installation selon la revendication 5 caractérisée en cc qu'elle comprend [Revendication 7] [Revendication 8] - des moyens de détection aptes à détecter un dépassement d'une deuxième valeur seuil, supérieure en valeur absolue à la première valeur seuil par la valeur mesurée du paramètre, - des moyens de détection, aptes à détecter un dépassement d'une troisième valeur seuil, supérieure en valeur absolue à la deuxième valeur seuil, par la valeur mesurée du paramètre, - des moyens de génération aptes à générer une deuxième information de dépassement de la deuxième valeur seuil lorsque les deuxièmes moyens de détection détectent un dépassement de ladite deuxième valeur seuil par la valeur mesurée du paramètre, et - des moyens de génération aptes à générer une troisième information de dépassement de la troisième valeur seuil lorsque lesdits troisièmes moyens de détection détectent un dépassement de ladite troisième valeur seuil par la valeur mesurée du paramètre, ladite première information de dépassement correspondant à une information de fonctionnement non nominal mais sans risque pour la pompe ; ladite deuxième information de dépassement correspondant à une information de fonctionnement anormal avec maintenance à planifier ; ladite troisième information de dépassement correspondant à une information de fonctionnement anormal avec maintenance immédiate à exécuter ou à planifier sans délais. Installation selon l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisée en ce que le paramètre est un paramètre de type mécanique, tel que le couple de démarrage ou le couple de fonctionnement, de type hydraulique, tel que la viscosité du fluide, de type électrique, tel que l'intensité électrique de démarrage, la durée en sur- ou sous-voltage, de type thermique, tel que la température du fluide, la durée en surchauffe, ou de type acoustique. Installation selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisée en ce qu'elle comprend - des moyens de détermination de la vitesse de variation de la valeur mesurée du paramètre, et - des moyens de détermination du temps restant avant que la valeur du paramètre atteigne la première, respectivement la deuxième et la 17 [Revendication 9] [Revendication 10] troisième, valeurs seuil. Installation hydraulique pour la mise en oeuvre du procédé selon une quelconque des revendications 1 à 4, comprenant : - une pompe de circulation d'un fluide, - dès moyens de surveillance de la pompe de circulation d'un fluide destiné à une installation hydraulique, le fonctionnement de ladite pompe étant caractérisé par au moins un paramètre dc fonctionnement, - dès moyens de définition d'au moins une première valeur seuil dudit paramètre au-dessus de laquelle le fonctionnement de la pompe ne correspond pas à un état de fonctionnement normal, - dès moyens de mesure (1, 2, 3, 4, 5) dc la valeur dudit paramètre, - dès moyens de détection du dépassement de la première valeur seuil par la valeur mesurée du paramètre, et - dès moyens de génération d'une première information dc dépassement de la première valeur seuil lorsque l'étape de détection détecte un tel dépassement de ladite première valeur seuil par la valeur mesurée du paramètre, ladite première information de dépassement ;correspondant, en fonction de la première valeur seuil, à une information de fonctionnement non nominal mais sans risque pour la pompe, ou à une information de fonctionnement anormal avec maintenance à planifier, ou à une information de fonctionnement anormal avec maintenance immédiate à exécuter ou à planifier sans délais. Installation hydraulique pour la mise en oeuvre du procédé selon une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les moyens de mesure, soit les capteurs, sont intégrés à la pompe.