FR 3095556 A1 20201030 FR 1904363 A 20190425 Description Titre de l'invention : SYSTÈME À PRESSION AJUSTABLE POUR REFROIDIR UN MILIEU AMPLIFICATEUR LASER. Domaine technique [0001] L'invention se rapporte au domaine des systèmes de refroidissement d'un milieu am- plificateur laser, à l'aide d'un liquide caloporteur en circulation. Etat de la technique antérieure [0002] Dans tout le texte, un milieu amplificateur laser désigne un milieu apte à émettre ou amplifier un faisceau lumineux, par un phénomène d'émission stimulée obtenu à l'aide d'un pompage du milieu amplificateur laser pour lui apporter l'énergie nécessaire à l'obtention de l'émission stimulée. Le faisceau lumineux émis, ou obtenu après amplification, est nommé « faisceau laser ». Le pompage peut être réalisé par différents moyens. Il peut s'agir d'un pompage dit optique, lorsque l'énergie est apportée par un faisceau lumineux d'excitation nommé « faisceau de pompage ». Le faisceau de pompage peut former un signal impulsionnel, les impulsions de pompage générant à leur tour un faisceau laser impulsionnel. [0003] Le pompage optique d'un milieu amplificateur laser entraîne un échauffement de ce dernier, causé notamment par des écarts d'énergie entre des photons de pompage optique et les niveaux d'excitation du milieu amplificateur laser, par des mécanismes de relaxation non radiatifs, et par le système de pompage optique lui-même. En l'absence de refroidissement du milieu amplificateur laser, cet échauffement génère des gradients de température qui dégradent la qualité du faisceau laser émis ou amplifié par ce dernier. La dégradation de la qualité de faisceau est plus importante encore lorsque la fréquence de répétition des impulsions de pompage est telle que de la chaleur nouvelle s'ajoute à celle qui n'a pas encore été dissipée. [0004] Selon l'invention, on s'intéresse plus particulièrement au refroidissement d'un milieu amplificateur laser solide nécessitant un refroidissement au niveau de ses plus grandes faces, traversées en utilisation par le faisceau laser émis ou amplifié. Dans cette situation, la solution préférée pour évacuer la chaleur du milieu amplificateur laser est un refroidissement basé sur un phénomène de convection entre ledit milieu amplificateur laser et un liquide caloporteur en circulation. Le document US 6,937,629 décrit un exemple de système de refroidissement mettant en oeuvre ce type de solution. Dans cet exemple, le milieu amplificateur laser est constitué d'une série de plaques amplificatrices, juxtaposées les unes à la suite des autres à l'intérieur d'une cuve apte à recevoir en circulation un liquide caloporteur. A ses deux extrémités, la cuve est fermée par un hublot d'entrée, respectivement un hublot de sortie, pour laisser passer 2 la lumière émise ou amplifiée par les plaques amplificatrices. Le liquide caloporteur circule dans un circuit hydraulique qui comporte ladite cuve, des conduits de circulation, une pompe, et un régulateur thermique au niveau duquel le liquide caloporteur transfère à un fluide secondaire la chaleur accumulée dans la cuve. [0005] Les hublots d'entrée et de sortie étant destinés à être traversés par le faisceau laser émis ou amplifié par le milieu amplificateur laser, toute déformation mécanique de ces derniers est susceptible de dégrader la qualité optique du faisceau laser. Il est donc essentiel de maîtriser les forces mécaniques qui s'exercent sur les hublots, et en particulier les forces de pression liées à l'écoulement du liquide caloporteur dans la cuve. [0006] Un objectif de la présente invention est de proposer un système de refroidissement pour refroidir un milieu amplificateur à l'aide d'un liquide caloporteur en circulation, offrant une grande maîtrise des forces de pression qui s'exercent sur des hublots destinés à être traversés par un faisceau laser émis ou amplifié dans ledit système de refroidissement. [0007] Un autre objectif de la présente invention est de proposer une solution originale permettant d'ajuster ces forces de pression, pour les adapter au mieux à des conditions courantes d'utilisation. Présentation de l'invention [0008] Cet objectif est atteint avec un système de refroidissement d'un milieu amplificateur laser, comprenant un circuit agencé en boucle fermée et configure pour, en utilisation, recevoir un liquide caloporteur en circulation, ledit circuit comprenant une cuve munit d'au moins un hublot et configurée pour, en utilisation, recevoir le milieu amplificateur laser immergé dans le liquide caloporteur. Selon l'invention, ledit circuit comprend en outre : - un réservoir d'ajustement, configuré pour, en utilisation, contenir du liquide caloporteur entre un fond dudit réservoir d'ajustement et une surface libre du liquide caloporteur dans le réservoir d'ajustement; et - une surverse d'ajustement, agencée dans le réservoir d'ajustement et munie d'une ouverture d'évacuation qui définit, en utilisation, une altitude de la surface libre du liquide caloporteur dans le réservoir d'ajustement ; l'un au moins parmi le réservoir d'ajustement et l'ouverture d'évacuation de la surverse d'ajustement étant monté réglable en altitude (autrement dit réglable en hauteur). [0009] Dans tout le texte, une surface libre du liquide caloporteur désigne une interface de ce dernier avec un milieu gazeux. [0010] Dans le système de refroidissement selon l'invention, la pression qui s'exerce dans la cuve, au niveau de l'au moins un hublot, est fonction de différents facteurs parmi 3 lesquels : la pression du milieu environnant (considérée fixe), la pression dynamique liée à la vitesse du liquide caloporteur (fixe pour un débit donné), les pertes de charge en amont d'un point considéré dans la cuve (fixes pour un débit donné), et la pression liée à la différence entre l'altitude de la surface libre du liquide caloporteur dans le réservoir d'ajustement, et l'altitude dudit point considéré dans la cuve. Or, grâce à la surverse d'ajustement disposée dans le réservoir d'ajustement, la surface libre du liquide caloporteur dans le réservoir d'ajustement peut être fixée à l'altitude souhaitée. Il est ainsi possible d'ajuster une pression dans la cuve à la valeur souhaitée, grâce à un ajustement de la différence entre l'altitude de la surface libre du liquide caloporteur dans le réservoir d'ajustement et l'altitude du point considéré dans la cuve. Cet ajustement est mis en oeuvre via un ajustement de l'altitude du réservoir d'ajustement et/ou de l'altitude de l'ouverture d'évacuation de la surverse d'ajustement. [0011] Selon l'invention, la pression qui s'exerce sur l'au moins un hublot, à l'intérieur de la cuve, est donc fonction d'une simple différence d'altitudes dans le système de refroidissement selon l'invention. Il est donc aisé de garantir une bonne stabilité de cette pression. Cette bonne stabilité de la pression sur l'au moins un hublot permet de garantir une bonne stabilité mécanique dudit hublot. On peut ainsi obtenir une bonne répétabilité de la qualité des impulsions d'un faisceau laser impulsionnel émis ou amplifié par le milieu amplificateur laser. [0012] L'invention permet en particulier d'établir une même valeur de pression de part et d'autre de l'au moins un hublot, à une altitude déterminée. En particulier, une même pression peut s'exercer depuis l'intérieur de la cuve et depuis l'extérieur de la cuve, en un emplacement prédéterminé respectif sur l'au moins un hublot. Cette pression est de préférence égale à la pression atmosphérique. [0013] Le système de refroidissement selon l'invention peut être configuré de sorte qu'en utilisation, la surface libre du liquide caloporteur dans le réservoir d'ajustement forme la surface libre la plus proche de la cuve le long du trajet du liquide caloporteur dans le circuit, située en amont de la cuve dans le sens de circulation du liquide caloporteur dans le circuit. En d'autres termes, le réservoir d'ajustement forme l'élément destiné à recevoir une surface libre de liquide caloporteur le plus proche de la cuve le long du trajet du liquide caloporteur dans le circuit, en amont de la cuve dans le sens de circulation du liquide caloporteur dans le circuit. Dit encore autrement, le réservoir d'ajustement est relié à l'entrée de la cuve uniquement par des éléments destinés, en utilisation, à être entièrement remplis de liquide caloporteur. Ces éléments peuvent être constitués d'un simple conduit intermédiaire. En variante, ils peuvent comprendre également au moins un réservoir intercalaire et/ou un capteur de débit. [0014] En variante, le système de refroidissement selon l'invention peut être configuré de sorte qu'en utilisation, la surface libre du liquide caloporteur dans le réservoir d'ajustement forme la surface libre la plus proche de la cuve le long du trajet du liquide caloporteur dans le circuit, située en aval de la cuve dans le sens de circulation du liquide caloporteur dans le circuit. En d'autres ternies, le réservoir d'ajustement forme l'élément destiné à recevoir une surface libre de liquide caloporteur le plus proche de la cuve le long du trajet du liquide caloporteur dans le circuit, en aval de la cuve dans le sens de circulation du liquide caloporteur dans le circuit. Dit encore autrement, le réservoir d'ajustement est relié à la sortie de la cuve uniquement par des éléments destinés, en utilisation, à être entièrement remplis de liquide caloporteur. Ces éléments peuvent être constitués d'un simple conduit intermédiaire. En variante, ils peuvent comprendre également au moins un réservoir intercalaire et/ou un capteur de débit. [0015] De préférence, la surversc d'ajustement comporte un conduit télescopique ou un conduit repliable en accordéon, monté solidaire de son ouverture d'évacuation. [0016] Selon un premier mode de réalisation, le système de refroidissement comporte en outre : - un réservoir aval, configuré pour, en utilisation, contenir du liquide caloporteur entre un fond dudit réservoir aval et une surface libre du liquide caloporteur dans le réservoir aval; et - une surversc avale, agencée dans le réservoir aval et munie d'une ouverture d'évacuation qui définit, en utilisation, une altitude de la surface libre du liquide caloporteur dans le réservoir aval ; avec les réservoirs amont et aval disposés de sorte qu'en utilisation, le liquide ca- loporteur traverse successivement le réservoir amont, la cuve et le réservoir aval, et dans lequel l'un au moins parmi le réservoir aval et l'ouverture d'évacuation de la surverse avale est monté réglable en altitude. [0017] L'ouverture d'évacuation de la surverse d'ajustement et l'ouverture d'évacuation de la surverse avale peuvent être montées chacune réglables en altitude, indépendamment l'une de l'autre. [0018] L'une au moins parmi l'ouverture d'évacuation de la surverse d'ajustement et l'ouverture d'évacuation de la surverse aval peut être montée réglable en altitude, avec le réservoir d'ajustement et le réservoir aval reliés fixement entre eux et montés ensemble réglables en altitude. [0019] Le système de refroidissement selon l'invention peut être muni d'un dispositif d'ajustement de la pression qui comporte : - un capteur de pression, pour mesurer une pression dans le circuit, entre le réservoir d'ajustement et le réservoir aval ; - un calculateur, configuré pour recevoir en entrée une valeur de consigne et une valeur mesurée de pression, où la valeur mesurée est fournie par le capteur de pression, et pour fournir en sortie une commande d'ajustement de la pression ; et - un actuateur, configuré pour piloter l'altitude de l'un au moins parmi le réservoir d'ajustement et l'ouverture d'évacuation de la surverse d'ajustement, en réponse à la réception de la commande d'ajustement de la pression. [0020] En variante, le système de refroidissement selon l'invention peut être muni d'un dispositif d'ajustement de la pression qui comporte : - un capteur de pression, pour mesurer une pression dans le circuit, entre le réservoir d'ajustement et le réservoir aval ; - un calculateur, configuré pour recevoir en entrée unc valeur de consigne et une valeur mesurée de pression, où la valeur mesurée est fournie par le capteur de pression, et pour fournir en sortie une commande d'ajustement de la pression ; et - un actuateur, configuré pour piloter l'altitude du réservoir d'ajustement et du réservoir aval reliés fixement entre eux, en réponse à la réception de la commande d'ajustement de la pression. [0021] Le système de refroidissement selon l'invention peut être muni d'un dispositif d'ajustement de la pression qui comporte : - un débitmètre, pour mesurer un débit de liquide caloporteur dans le circuit, entre le réservoir d'ajustement et le réservoir aval ; - un calculateur, configuré pour recevoir en entrée unc valeur de consigne et une valeur mesurée du débit de liquide caloporteur, où la valeur mesurée est fournie par le débitmètre, pour comparer la valeur de consigne et la valeur mesurée, et pour en déduire une commande d'ajustement du débit ; et - un actuateur, configuré pour piloter l'altitude de l'un au moins parmi le réservoir d'ajustement, le réservoir aval, l'ouverture d'évacuation du réservoir d'ajustement, et l'ouverture d'évacuation du réservoir aval, en réponse à la réception de la commande d'ajustement du débit. [0022] Dans ledit premier mode de réalisation, de manière avantageuse, ledit circuit comprend en outre un bac de récupération, un dispositif de régulation thermique, et une pompe, la pompe étant configurée pour, en utilisation, propulser le liquide caloporteur le long de l'axe de la gravité et dans la direction opposée à la force de gravité, depuis le bac de récupération jusqu'au-delà du dispositif de régulation thermique. [0023] Selon un deuxième mode de réalisation, le circuit comprend en outre un bac de récu- pération, un dispositif de régulation thermique, et une pompe, avec la pompe configurée pour, en utilisation, propulser le liquide caloporteur depuis le bac de récupération jusqu'à la cuve, en passant par le dispositif de régulation thermique, et avec le réservoir d'ajustement disposé de sorte qu'en utilisation, le liquide caloporteur traverse successivement le bac de récupération, la cuve et le réservoir d'ajustement. [0024] L'invention couvre également un procédé de réglage mis en oeuvre dans un système 6 de refroidissement selon l'invention, le procédé comprenant un ajustement de l'altitude de l'un parmi le réservoir d'ajustement et l'ouverture d'évacuation de la surverse d'ajustement, de manière à ajuster l'altitude relativement à la cuve de la surface libre du liquide caloporteur dans le réservoir d'ajustement, et ainsi ajuster une pression à l'intérieur de la cuve. [0025] Le procédé peut être mis en oeuvre dans un système de refroidissement selon l'invention dans lequel l'une au moins parmi l'ouverture d'évacuation de la surverse d'ajustement et l'ouverture d'évacuation de la surverse aval est montée réglable en altitude, avec le réservoir d'ajustement et le réservoir aval reliés fixement entre eux et montés ensemble réglables en altitude, ledit ajustement de l'altitude étant réalisé par un ajustement de l'altitude du réservoir d'ajustement relié fixement au réservoir aval, de manière à ajuster l'altitude relativement à la cuve de la surface libre du liquide caloporteur dans le réservoir d'ajustement sans modifier une différence entre l'altitude de la surface libre du liquide caloporteur dans le réservoir d'ajustement et l'altitude de la surface libre du liquide caloporteur dans le réservoir aval. [0026] Le procédé peut être mis en oeuvre dans un système de refroidissement selon le premier mode de réalisation de l'invention, le procédé comprenant un ajustement de l'altitude de l'un au moins parmi le réservoir d'ajustement, le réservoir aval, l'ouverture d'évacuation de la surverse d'ajustement, et l'ouverture d'évacuation de la surverse avale, de manière à ajuster l'altitude de la surface libre du liquide caloporteur dans le réservoir d'ajustement relativement à l'altitude de la surface libre du liquide caloporteur clans le réservoir aval, et ainsi ajuster un débit de liquide caloporteur dans la cuve. Brève description des figures [0027] La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description d'exemples de réalisation donnés à titre purement indicatif et nullement limitatif, en faisant référence aux dessins annexés sur lesquels : [0028] [fig.IA] illustre de façon schématique, et selon une vue en coupe, un premier mode de réalisation d'un système de refroidissement selon l'invention ; [0029] [fig.l B] illustre de façon schématique, et selon une vue en coupe, une première variante d'une surverse d'ajustement ou aval dans le système de la figure lA ; [0030] [fig.1C] illustre de façon schématique, et selon une vue en coupe, une deuxième variante d'une surverse d'ajustement ou aval dans le système de la figure lA ; [0031] [fig.2] illustre de façon schématique, et selon une vue en coupe, une première variante du système de la figure lA ; [0032] [fig.3] illustre de façon schématique, et selon une vue en coupe, une deuxième variante du système de la figure lA ; 7 100331 Ifie.4A1 illustre de façon schématique, et selon une vue en coupe, un deuxième mode de réalisation d'un système de refroidissement selon l'invention ; [0034] [fig.4B] illustre de façon schématique, et selon une vue en coupe, une variante du système de la figure 4A ; [0035] [fig.5] illustre de façon schématique, et selon une vue en coupe, un troisième mode de réalisation d'un système de refroidissement selon l'invention ; et [0036] [fig.6] illustre de façon schématique, et selon une vue en coupe, un quatrième mode de réalisation d'un système de refroidissement selon l'invention. Description des modes de réalisation [0037] Sur chacune des figures, on a représenté l'axe (Oz) de la gravité, ou axe vertical. Dans tout le texte, l'axe de la gravité désigne l'axe selon lequel sont orientées les forces gravitationnelles exercées par la Terre sur le système de refroidissement selon l'invention, et sur le liquide caloporteur, en utilisation. L'axe de la gravité est orienté ici depuis le sol (plan horizontal I-1) vers le ciel (direction opposée à l'orientation des forces de gravité exercées par la Terre). [0038] Dans tout le texte, une altitude, ou hauteur, désigne une position, ou coordonnée, définie le long de Faxe (Oz) de la gravité orienté depuis le sol vers le ciel. Dans tout le texte, les altitudes sont définies à compter d'une même surface de référence, de préférence à compter du niveau de la nier. Dans tout le texte, les ternies « au-dessus et « en-dessous » se rapportent à des altitudes relatives. Enfin, les termes « supérieur » et « inférieur », lorsqu'ils se rapportent à un objet (paroi d'un bac, extrémité d'un hublot, etc), font référence à une altitude relative de cet objet. [0039] La figure 1A illustre de façon schématique, et selon une vue en coupe, un premier mode de réalisation d'un système de refroidissement 100 selon l'invention. Afin de faciliter la compréhension de l'invention, le système de refroidissement 100 est représenté en utilisation, lorsqu'il reçoit un liquide caloporteur 20 en circulation (représenté en hachures sur la figure 1) et un milieu amplificateur laser 30. [0040] Lc système de refroidissement 100 selon l'invention comporte ici : un bac de récu- pération 110, une pompe 120, un dispositif de régulation thermique 130, un bac de débullage 140, un réservoir d'ajustement 150, une cuve 160, et un réservoir aval 170. Ces différents éléments sont reliés deux à deux par une série de conduits intermédiaires. Ils forment, avec les conduits intermédiaires, un circuit hydraulique, ou boucle hydraulique, ou simplement circuit, dans lequel le liquide caloporteur 20 circule en boucle, en utilisation. Les différents conduits intermédiaires présentent par exemple un diamètre compris entre 10 mm et 100 mm, par exemple 50 mm. [0041] Dans tout le texte, les termes « amont » et « aval » se rapportent à un sens de cir- culation du liquide caloporteur dans ledit circuit, en particulier depuis un orifice de 8 sortie du liquide caloporteur hors du bac de récupération 110 jusqu'à un orifice de retour du liquide caloporteur dans le bac de récupération 110, où le bac de récupération 110 forme un réservoir d'où le liquide caloporteur est extrait par une pompe (ici la pompe 120). [0042] Le bac de récupération 110 présente de préférence un volume supérieur à dix litres. Il est relié à la pompe 120 par un premier conduit intermédiaire 10f. En utilisation, il est partiellement rempli par le liquide caloporteur 20, jusqu'à une altitude supérieure à l'altitude dudit premier conduit intermédiaire 10, de manière à ce que la pompe 120 n'aspire pas d'air. Une zone 113 dans le bac de récupération 110, située en utilisation au-dessus du liquide caloporteur 20, est remplie ici par de l'air à la pression atmosphérique. Le fond, ou paroi interne inférieure 111 du bac de récupération 110, s'étend ici à une altitude hO, dans un plan orthogonal à l'axe (Oz). [0043] La pompe 120 est reliée d'un côté au bac de récupération 110, et de l'autre au dispositif de régulation thermique 130, par l'intermédiaire du premier conduit intermédiaire 10,, respectivement d'un deuxième conduit intermédiaire 102. La pompe 120 peut être une pompe centrifuge, ou une pompe volumétrique, ou toute autre pompe connue dans l'art antérieur. Son débit et sa pression en sortie ne nécessitent pas d'être très stables. La seule contrainte est la compatibilité avec le liquide caloporteur, pour éviter de polluer ce dernier, et la fourniture d'un débit suffisant pour maintenir un niveau de liquide caloporteur souhaité dans le réservoir d'ajustement 150 150 (pour saturer en liquide caloporteur le réservoir amont 150). [0044] Le dispositif de régulation thermique 130 est relié d'un côté à la pompe 120 et de l'autre au bac de débullage 140, par l'intermédiaire du deuxième conduit intermédiaire 102, respectivement d'un troisième conduit intermédiaire 103. [0045] Le fond, ou paroi interne inférieure 141 du bac de débullage 140, s'étend ici à une altitude bien supérieure à l'altitude h0 du bac de récupération 110, par exemple à une altitude d'au moins dix centimètre supérieure à l'altitude h0. La pompe 120 est configurée pour propulser le liquide caloporteur 20 depuis le bac de récupération 110 jusqu'au bac de débullage 140, en passant par le dispositif de régulation thermique 130. [0046] Le dispositif de régulation thermique 130 est configuré pour, en utilisation, refroidir le liquide caloporteur 20 pour en évacuer la chaleur extraite du milieu amplificateur laser 30 (ainsi que la chaleur éventuellement apportée par la pompe 120). Le dispositif de régulation thermique 130 peut comprendre un module Peltier, ou une boucle hydraulique utilisant un fluide secondaire d'extraction de la chaleur, ou tout autre dispositif de régulation thermique connu dans l'art antérieur. [0047] Le bac de débullage 140 est relié d'un côté au dispositif de régulation thermique 130, par l'intermédiaire du troisième conduit 105, et de l'autre au réservoir d'ajustement 9 150, par l'intermédiaire d'un quatrième conduit 104. Ici, niais de manière non limitative, le troisième conduit 103 arrive sur le bac de débullage 140 au niveau de sa paroi interne inférieure 141. Ici, mais de manière non limitative, le quatrième conduit 104 part du bac de débullage 140, au niveau d'une région inférieure d'une paroi latérale de cc dernier. Le bac de débullage 140 présente de préférence un volume supérieur à dix litres. En utilisation, il est partiellement rempli par le liquide caloporteur 20, jusqu'à une altitude bien supérieure à l'altitude du quatrième conduit 104. Une zone 143 dans le bac de débullage 140, située en utilisation au-dessus du liquide caloporteur 20, est remplie ici par de l'air à la pression atmosphérique. [0048] Le liquide caloporteur en sortie de la pompe 120 peut comporter des bulles d'air, sus- ceptibles d'induire des points de focalisation dans la cuve lors du passage du faisceau laser, et ainsi d'endommager certains composants. Dans le bac de débullage 140, ces bulles d'air remontent à la surface, le long de l'axe (Oz). Dans une région inférieure du bac de débullage 140, le liquide caloporteur 20 est donc dépourvu de bulles d'air. Le quatrième conduit 104 partant du bac de débullage 140 au niveau de cette région inférieure, le liquide caloporteur 20 sortant du bac de débullage 140 par cc quatrième conduit 104est donc dépourvu de bulles d'air. [0049] Une section du bac de débullagc 140, dans un plan orthogonal à l'axe (Oz), est bien supérieure à une section des conduits intermédiaires. Le bac de débullage 140 réalise ainsi, en outre, un lissage d'éventuels à-coups de pression, générés au niveau de la pompe 120. [0050] Enfin, le volume important du bac de débullage 140 permet que le liquide ca- loporteur 20 y stationne suffisamment longtemps pour que sa température s'homogénéise. L'obtention d'une température homogène du liquide caloporteur 20, en amont de la cuve 160 destinée à recevoir le milieu amplificateur laser 30, permet de limiter des gradients d'indice optique dans et autour dudit milieu amplificateur laser, et donc de limiter des dégradations de faisceau associées. [0051] Le réservoir d'ajustement 150 est relié d'un côté au bac de débullage 140, par l'intermédiaire du quatrième conduit intermédiaire 104, et de l'autre à la cuve 160, par l'intermédiaire d'un cinquième conduit intermédiaire 105. De préférence, le quatrième conduit intermédiaire 104 est muni d'une vanne, pour bloquer ou libérer la circulation du liquide caloporteur 20 depuis le bac de débullage 140 vers le réservoir d'ajustement 150. [0052] Le réservoir d'ajustement 150 présente de préférence un volume supérieur à dix litres. Il s'étend sensiblement à même altitude que le bac de débullage 140. En utilisation, le réservoir d'ajustement 150 est partiellement rempli par le liquide caloporteur 20. Une zone 153 dans le réservoir d'ajustement 150, située au-dessus du liquide caloporteur 20, est remplie ici par de l'air à la pression atmosphérique. Dans le réservoir d'ajustement 150 en utilisation, on nomme « surface libre S1 du liquide caloporteur dans le réservoir d'ajustement 150» l'interface entre ladite zone 153 et le liquide caloporteur 20. La surface libre S1 s'étend dans un plan orthogonal à l'axe (Oz). [0053] Une surversc d'ajustement 155 s'étend à l'intérieur du réservoir d'ajustement 150, pour définir l'altitude de la surface libre Sl. La surversc d'ajustement 155 est représentée plus en détail à la figure 1B. [0054] La surverse d'ajustement 155 comporte un conduit 156 qui s'étend, à l'intérieur du réservoir d'ajustement 150, entre une ouverture d'évacuation 157 de la surverse d'ajustement et un orifice 152 ouvert dans une région inférieure du réservoir d'ajustement 150. L'orifice 152 est percé ici dans la paroi inférieure 151 du réservoir d'ajustement. Il est relié à un tuyau d'évacuation 158 débouchant dans le bac de récupération 110. L'ouverture d'évacuation 157 s'étend du côté du conduit 156 opposé à l'orifice 152. Elle désigne une ouverture dans laquelle du liquide caloporteur contenu dans le réservoir d'ajustement 150 peut s'écouler par débordement pour rejoindre le bac de récupération 110 en passant par le tuyau d'évacuation 158. La surface libre S1 du liquide caloporteur dans le réservoir d'ajustement 150 est ainsi fixée à l'altitude de ladite ouverture d'évacuation 157. [0055] Ici, l'altitude de l'ouverture d'évacuation 157 est réglable. En particulier, l'altitude de l'ouverture d'évacuation 157 relativement à la cuve peut être modifiée, avec le réservoir d'ajustement fixe relativement à la cuve. Le caractère réglable en altitude est symbolisé par une double flèche épaisse. [0056] Dans l'exemple représenté en figure 1B, le conduit 156 est repliable en accordéon le long de l'axe (Oz), de manière à présenter une longueur réglable le long de l'axe (Oz). Le conduit 156 est fixé, à l'une de ses extrémités, à l'orifice 152 percé dans le réservoir d'ajustement. Par conséquent, lorsque la longueur du conduit 156 varie, c'est son extrémité opposée, et donc l'ouverture d'évacuation 157, qui se déplace le long de l'axe (Oz). [0057] Dans une variante illustrée en figure 1C, le conduit 156' de la surverse d'ajustement 155' est un conduit télescopique, avec plusieurs portions de conduit qui coulissent les unes clans les autres le long de l'axe (Oz), de sorte que le conduit 156' présente une longueur réglable le long de l'axe (Oz). Là-encore, le conduit 156' est fixé, à l'une de ses extrémités, à l'orifice percé dans le réservoir d'ajustement. Par conséquent, lorsque la longueur du conduit 156' varie, c'est son extrémité opposée, et donc l'ouverture d'évacuation 157', qui se déplace le long de l'axe (Oz). [0058] La cuve 160 est reliée d'un côté au réservoir d'ajustement 150, par l'intermédiaire du cinquième conduit intermédiaire 105, et de l'autre au réservoir aval 170, par l'intermédiaire d'un sixième conduit intermédiaire 106. Ici, mais de manière non li- 11 mitative, le cinquième conduit intermédiaire 105 s'étend entre une paroi inférieure du réservoir d'ajustement et une paroi inférieure de la cuve 160, et le sixième conduit intermédiaire 106 s'étend entre une paroi supérieure de la cuve 160 et une paroi inférieure du réservoir aval 170. On remarque que le cinquième conduit intermédiaire 10 5 n'arrive pas forcément à la verticale sur la cuve 160. De même, le sixième conduit intermédiaire 106 ne repart pas forcément à la verticale de la cuve 160. [0059] La cuve 160 reçoit, en utilisation, un milieu amplificateur laser 30 solide immergé dans le liquide caloporteur 20, avec ses faces d'entrée et sortie en contact physique direct avec le liquide caloporteur 20. Le milieu amplificateur laser 30 solide est par exemple un cristal dopé, ou une céramique dopée, ou un verre dopé, etc. Il peut être formé en un seul morceau, ou formé d'une pluralité de plaques espacées les unes des autres. Les faces d'entrée et de sortie du milieu amplificateur laser 30 forment ses plus grandes faces, traversées en utilisation par le faisceau laser amplifié ou émis par le milieu amplificateur laser 30. Les faces d'entrée et de sortie du milieu amplificateur laser 30 s'étendent ici selon des plans parallèles à l'axe (Oz). [0060] Le réservoir aval 170 est relié d'un côté à la cuve 160, par l'intermédiaire du sixième conduit intermédiaire 106, et de l'autre au bac de récupération 110, par l'intermédiaire d'un septième conduit intermédiaire 107. De préférence, le septième conduit intermédiaire 107 part du réservoir aval 170 au niveau de sa paroi interne inférieure 171, et arrive sur le bac de récupération 110 au niveau de sa paroi interne supérieure 112, à une altitude bien inférieure à celle de ladite paroi interne inférieure 171 du réservoir aval 170. Dans l'exemple représenté ici, le septième conduit intermédiaire 107 est confondu avec un tuyau d'évacuation 178 d'une surverse tel que décrit dans la suite. [0061] Le réservoir aval 170 présente de préférence un volume supérieur à dix litres. En uti- lisation, le réservoir aval 170 est partiellement rempli par le liquide caloporteur 20. Une zone 173 dans le réservoir aval 170, située au-dessus du liquide caloporteur 20, est remplie ici par de l'air à la pression atmosphérique. Dans le réservoir aval 170 en utilisation, on nomme « surface libre S2 du liquide caloporteur dans le réservoir aval 170 » l'interface entre ladite zone 173 et le liquide caloporteur 20. La surface libre S2 s'étend dans un plan orthogonal à l'axe (Oz). [0062] Une surverse aval 175 s'étend à l'intérieur du réservoir aval 170, pour définir l'altitude de la surface libre S2. [0063] La surverse aval 175 comporte un conduit qui s'étend, à l'intérieur du réservoir aval 170, entre une ouverture d'évacuation 177 de la surverse aval et un orifice 172 ouvert dans une région inférieure du réservoir aval 170. L'orifice 172 est percé ici dans la paroi inférieure 171 du réservoir aval. Il est relié à un tuyau d'évacuation 178 débouchant dans le bac de récupération 110. Ici, mais de manière non limitative, le tuyau d'évacuation 178 forme également un conduit intermédiaire (septième conduit inter- 12 médiaire 107) reliant le réservoir aval 170 au bac de récupération 110, dans la boucle hydraulique selon l'invention. L'ouverture d'évacuation 177 s'étend du côté du conduit opposé à l'orifice 172. Elle désigne une ouverture dans laquelle du liquide caloporteur contenu dans le réservoir aval 170 peut s'écouler par débordement pour rejoindre le bac de récupération 110 en passant par le tuyau d'évacuation 178. La surface libre S2 du liquide caloporteur dans le réservoir aval 170 est ainsi fixée à l'altitude de ladite ouverture d'évacuation 177. [0064] Là-encore, l'altitude de l'ouverture d'évacuation 177 est réglable. En particulier, l'altitude de l'ouverture d'évacuation 177 relativement à la cuve peut être modifiée, avec le réservoir aval fixe relativement à la cuve. Le caractère réglable en altitude est symbolisé par une double flèche épaisse. La surverse aval 175 peut être similaire à l'un ou l'autre des exemples de réalisation d'une surversc illustrés aux figures 1B et 1C. [0065] Une amplitude maximale de déplacement en altitude de l'ouverture d'évacuation 157, respectivement l'ouverture d'évacuation 177, est par exemple au moins égale à cinq centimètre, et même au moins égale à dix centimètres. [0066] En utilisation, le réservoir d'ajustement 150 avec sa surversc d'ajustement 155, et le réservoir aval 170 avec sa survcrsc aval 170, sont configurés ensemble pour que la surface libre S1 s'étende à une altitude H1 supérieure à celle H2 de la surface libre S2. Le liquide caloporteur est alors entraîné en circulation depuis le réservoir d'ajustement 150 jusqu'au réservoir aval 170, en passant par la cuve 160, par la force de gravité. On parle pour cette raison d'un écoulement gravitaire dans la cuve 160. Ici, le liquide caloporteur 20 circule dans la cuve 160 selon un trajet rectiligne parallèle à l'axe (Oz). [0067] Ici, la cuve est délimitée notamment par deux hublots 163, 164, agencés ici parallèles à une direction d'écoulement du liquide caloporteur 20 dans la cuve 160. Ces hublots 163, 164 sont transparents à la longueur d'onde du faisceau laser amplifié ou émis par le milieu amplificateur laser 30, avec un coefficient de transmission par exemple au moins égal à 70% à ladite longueur d'onde. [0068] Le système de refroidissement 100 est prévu pour coopérer avec un dispositif de pompage optique, non représenté, disposé à l'extérieur de la cuve 160 et permettant de fournir au milieu amplificateur laser 30 l'énergie nécessaire à l'amplification ou l'émission d'un faisceau lumineux, par effet laser. Le dispositif de pompage comporte par exemple des diodes, pour émettre un faisceau de pompage optique. La cuve 160 est alors configurée pour permettre l'entrée du faisceau de pompage optique, via l'un des hublots 163 ou 164, ou via une fenêtre d'entrée annexe. En utilisation, le liquide caloporteur 20 sous pression circulant dans la cuve 160 extrait du milieu amplificateur laser 30 la chaleur produite par le pompage. [0069] Le cas échéant, le système de refroidissement 100 peut coopérer en outre avec des miroirs réfléchissants à une longueur d'onde d'émission du milieu amplificateur laser 13 30, situés à l'extérieur de la cuve 160 et formant ensemble une cavité optiquement résonante à ladite longueur d'onde d'émission. [0070] Dans le système de refroidissement 100 selon l'invention, il est avantageux de pouvoir ajuster une pression qui s'exerce dans la cuve 160, au niveau des hublots 163, 164. Cette pression est fonction de différents facteurs parmi lesquels : la pression du milieu environnant (considérée fixe), la pression dynamique liée à la vitesse du liquide caloporteur (fixe pour un débit donné), les pertes de charge en amont du point considéré dans la cuve (fixes pour un débit donné), et la pression liée à la différence entre l'altitude H1 de la surface libre S1 et une altitude H3 d'un plan considéré dans la cuve. Parmi ces différents facteurs, seul le dernier est facilement ajustable pour un débit donné dans la cuve. En particulier, on peut ajuster ici la pression liée à la différence entre l'altitude H1 de la surface libre S1 et l'altitude H3 d'un plan considéré dans la cuve, en ajustant l'altitude de l'ouverture d'évacuation 157 de la surversc d'ajustement. L'ouverture d'évacuation 157 de la surverse d'ajustement peut sc déplacer selon un mouvement rectiligne parallèle à l'axe (Oz), ou selon un mouvement plus complexe comportant au moins une composante parallèle à l'axe (Oz). Le déplacement de l'ouverture d'évacuation 157 de la surverse d'ajustement peut être entraîné par un moteur, non représenté, et guidé par un guide mécanique respectif qui peut s'étendre parallèle à l'axe (Oz). [0071] Selon l'invention, l'ajustement de pression est donc réalisable par l'intermédiaire de simples variations d'altitude, ici une variation (le l'altitude de l'ouverture d'évacuation 157 de la surverse d'ajustement. L'ajustement de la pression est ainsi particulièrement simple à mettre en oeuvre. On peut en particulier facilement adapter la pression pour minimiser une déformation mécanique des hublots induite par une différence de pression entre le milieu environnant et l'intérieur de la cuve. En variante, on peut régler la pression de manière à donner au(x) hublot(s) une déformation prédéterminée compatible avec une correction de surface d'onde par un miroir déformable. De même, il est aisé d'obtenir une bonne stabilité de ladite pression, par l'intermédiaire de positionnements stables le long de l'axe (Oz). On obtient ainsi une bonne stabilité mécanique des hublots, et ainsi une bonne répétabilité de la qualité du faisceau laser, d'une impulsion à l'autre. En outre, comme l'écoulement de liquide caloporteur 20 dans la cuve 160 est entraîné uniquement par la force de gravité, la pression générée par la pompe 120 est sans impact sur la circulation du liquide caloporteur dans la cuve 160, et on peut tolérer une certaine instabilité de la pression directement en sortie de la pompe 120. [0072] On remarque que l'ajustement de la pression affecte simultanément les hublots 163 et 164. De préférence, ces hublots 163 et 164 présentent tous les deux les mêmes dimensions, et sont disposés tous deux de la même manière le long de l'axe (Oz). Ainsi, 14 l'ajustement de la pression à l'altitude H3 d'un plan considéré dans la cuve se traduit par une même répartition de la pression sur la surface du hublot 163 et sur la surface du hublot 164. [0073] L'ajustement d'une pression qui s'exerce dans la cuve 160, au niveau dcs hublots 163, 164, est notamment mise en oeuvre pour minimiser une déformation mécanique des hublots liée à une différence entre la pression qui s'exerce sur le hublot 163, respectivement 164, côté intérieur de la cuve et la pression qui s'exerce sur le hublot 163, respectivement 164, côté extérieur de la cuve. On évite ainsi dcs dégradations subséquentes sur le faisceau laser émis ou amplifié par le milieu amplificateur laser 30, et qui traverse les hublots 163, 164. [0074] En général, l'ajustement de pression consiste donc à faire en sorte que les faces in- térieures respectives des hublots soient soumises à une pression proche de la pression atmosphérique (1013 hPa au niveau de la mer). En particulier, de pression consiste de préférence à faire en sorte qu'un point prédéterminé respectif sur les faces intérieures des hublots soit soumis à la pression atmosphérique, afin que chaque point des faces intérieures respectives desdits hublots soit soumis à une pression proche de la pression atmosphérique. [0075] L'ajustement de pression est réalisé pour un point particulier sur une face intérieure du hublot 163, respectivement 164, dans le plan situé à l'altitude H3 (relativement au niveau de la mer, dans le référentiel terrestre). Ce point correspond de préférence à une extrémité supérieure du hublot 163 (respectivement 164), où s'exercent de fortes contraintes mécaniques liées à la tenue du hublot relativement à sa monture. [0076] Dans le mode de réalisation représenté en figure 1A, et comme indiqué plus haut, le liquide caloporteur circule par écoulement gravitaire dans la partie du circuit reliant le réservoir d'ajustement 150 et le réservoir aval 170, en passant par la cuve 160. Le débit de liquide caloporteur dans la cuve 160 est lié à la différence d'altitude AH entre les altitudes HI et H2. [0077] La stabilité du débit de liquide caloporteur 20 circulant dans la cuve 160 est donc liée à la stabilité des altitudes HI et H2, liées à la stabilité des altitudes respectives du réservoir d'ajustement 150, de l'ouverture d'évacuation 157 de la surverse d'ajustement dans le réservoir d'ajustement, du réservoir aval 170, et de l'ouverture d'évacuation 177 de la surverse aval dans le réservoir aval. Il est donc aisé d'obtenir une grande stabilité de ce débit, par des positionnements stables le long de l'axe (Oz). En outre, comme l'écoulement de liquide caloporteur 20 dans la cuve 160 est entraîné uniquement par la force de gravité, on peut tolérer des imperfections au niveau de la pompe 120 qui sert simplement à remonter le liquide caloporteur 20 le long de l'axe (Oz), depuis le bac de récupération 110 jusqu'à l'altitude du réservoir d'ajustement (ici jusqu'au bac de débullage 140). [0078] Selon l'invention, le déhit de liquide caloporteur dans la cuve 160 peut être ajusté par l'intermédiaire d'un ajustement de la différence d'altitude AH entre les altitudes H1 et H2. Ici, cet ajustement de la différence d'altitude AH peut être réalisé en ajustant l'altitude de l'ouverture d'évacuation 157 de la surverse d'ajustement et/ou en ajustant l'altitude de l'ouverture d'évacuation 177 de la surverse aval. En particulier, l'ouverture d'évacuation 157 de la surversc d'ajustement est déplacée relativement au réservoir d'ajustement fixe relativement à la cuve et/ou l'ouverture d'évacuation 177 de la surversc aval est déplacée relativement au réservoir aval fixe relativement à la cuve. [0079] L'ouverture d'évacuation 157 de la surverse d'ajustement et/ou l'ouverture d'évacuation 177 de la surverse aval peut se déplacer selon un mouvement rectiligne parallèle à l'axe (Oz), ou selon un mouvement plus complexe comportant au moins une composante parallèle à l'axe (Oz). [0080] Le déplacement de l'ouverture d'évacuation 157 de la surversc d'ajustement, respec- tivement de l'ouverture d'évacuation 177 de la surverse aval, peut être entraîné par un moteur, non représenté, et guidé par un guide mécanique respectif qui peut s'étendre parallèle à l'axe (Oz). [0081] L'ajustement du déhit à une valeur souhaitée est donc particulièrement simple à mettre en oeuvre, puisqu'il est réalisé par de simples déplacements mécaniques le long de l'axe (Oz). On peut ainsi facilement adapter le débit à une cadence d'émission des impulsions laser, laquelle détermine une quantité de chaleur devant être évacuée du milieu amplificateur laser. On peut également ajuster facilement la température du milieu amplificateur laser 30 à une valeur souhaitée, via une variation du débit de liquide caloporteur dans la cuve. [0082] Des composants de type variateur de débit ne sont pas strictement nécessaires au fonctionnement de l'invention, de sorte que le système de refroidissement selon l'invention peut présenter une grande compacité. L'invention n'exclut cependant pas des modes de réalisation comportant un composant de type variateur de débit. Un tel composant permet notamment de faire en sorte que le débit fourni par la pompe 120 soit toujours supérieur au débit induit par la différence entre les altitudes respectives de surface libre dans les réservoirs amont et aval. [0083] On comprend que le liquide caloporteur 20 doit être transparent à la longueur d'onde du faisceau laser amplifié ou émis par le milieu amplificateur laser 30, avec un coefficient de transmission par exemple supérieur ou égal à 95% à ladite longueur d'onde. [0084] En utilisation, on amorce la circulation du liquide caloporteur 20 dans le système de refroidissement 100 en amenant la surface libre Si du liquide caloporteur dans le réservoir d'ajustement 150 jusqu'à une altitude d'amorçage supérieure à celle du point 16 le plus haut du circuit, et permettant d'imposer une pression de liquide caloporteur qui compense des pertes de charges dans le système de refroidissement selon l'invention. Pour cela, il est avantageux qu'un volume intérieur du réservoir amont 150 s'étende jusqu'à une altitude supérieure à celle de ce point le plus haut du circuit, ici un point sur le sixième conduit intermédiaire 106. Une fois le phénomène de circulation amorcé, la surface libre S1 est ramenée à une altitude d'utilisation inférieure à l'altitude d'amorçage, et permettant notamment d'obtenir la pression et le débit souhaités dans la cuve 160. [0085] De préférence, on ajuste d'abord le débit, défini par la différence d'altitude AH entre l'altitude Hl de la surface libre Si dans le réservoir d'ajustement et l'altitude H2 de la surface libre S2 dans le réservoir aval, puis on ajuste la pression en déplaçant ensemble les surfaces libres S1 et S2, de manière à conserver la différence d'altitude AH définissant le débit. [0086] En variante, on ajuste d'abord la pression, en amenant à l'altitude adéquate la surface libre Sl, puis on ajuste le débit. L'ajustement ultérieur du débit va modifier la pression dans la cuve. De manière avantageuse, l'ajustement initial de la pression prend en compte la variation de pression liée à l'ajustement ultérieur du débit. En variante, on peut opérer par itérations successives pour converger vers des valeurs souhaitées de la pression et du débit. [0087] De manière avantageuse, le réservoir amont 150 et le réservoir aval 170 présentent chacun un volume intérieur qui s'étend au moins entre l'altitude du point de la cuve d'altitude maximale, et l'altitude d'un autre point de la cuve, en contrebas. [0088] La figure 2 illustre, de façon schématique et selon une vue en coupe, une première variante 200 du système de refroidissement de la figure 1A. [0089] Cette variante ne diffère du mode de réalisation de la figure lA qu'en ce que l'ouverture d'évacuation 257 de la surverse d'ajustement 255 n'est pas réglable en altitude, et en ce que le réservoir d'ajustement 250 est réglable en altituder. [0090] En particulier, la surverse d'ajustement 255 est munie d'un conduit rigide, qui s'étend entre l'ouverture d'évacuation 257 de la surverse d'ajustement 255 et l'orifice 252 ouvert dans une région inférieure du réservoir d'ajustement 250. L'ouverture d'évacuation 257 de la surverse d'ajustement 255 est donc fixe relativement au réservoir d'ajustement 250, en particulier le long de l'axe (Oz). [0091] En revanche, le réservoir d'ajustement 250 muni de sa surverse d'ajustement 255 est réglable en altitude. Le caractère réglable en altitude est symbolisé par une double flèche épaisse. Le réservoir d'ajustement 250 est par exemple monté mobile en translation le long d' un guide, par exemple un guide agencé parallèle à l'axe (Oz). En variante, le réservoir d'ajustement est monté mobile relativement à un guide muni d'un filetage. De nombreuses autres variantes peuvent être mises en oeuvre, tant que le 17 montage du réservoir d'ajustement autorise un déplacement selon un mouvement qui comporte au moins une composante parallèle à l'axe (Oz). [0092] Dans cette variante, l'altitude de la surface libre Si est donc ajustable par l'intermédiaire d'un ajustement de l'altitude du réservoir d'ajustement 250 muni de sa surverse d'ajustement 250. [0093] Une autre variante, non représentée, ne diffère du mode de réalisation de la figure lA qu'en ce que l'ouverture d'évacuation de la surverse aval n'est pas réglable en altitude, et en ce que le réservoir aval est réglable en altitude. [0094] Selon une autre variante encore, ni l'ouverture d'évacuation de la surverse d'ajustement ni l'ouverture d'évacuation de la surverse aval ne sont réglables en altitude, mais le réservoir d'ajustement et le réservoir aval sont tous deux réglables en altitude. [0095] On pourrait aussi combiner le caractère réglable en altitude du réservoir d'ajustement et de l'ouverture d'évacuation de la surverse d'ajustement, par exemple pour augmenter une amplitude de déplacement selon l'axe (Oz) de la surface libre S1 relativement à la cuve. En complément ou en variante, on pourrait combiner le caractère réglable en altitude du réservoir aval et de l'ouverture d'évacuation de la surverse aval, par exemple pour augmenter une amplitude de déplacement selon l'axe (Oz) de la surface libre Sl, respectivement de la surface libre S2. [0096] Le caractère réglable en altitude du réservoir d'ajustement, respectivement du réservoir aval, se rapporte à une variation d'altitude relativement à la cuve, et sans variation de la forme dudit réservoir. [0097] Afin de permettre des translations importantes du réservoir aval 170 et/ou du réservoir d'ajustement 150, les conduits intermédiaires arrivant et partant de ces derniers sont avantageusement des conduits repliables en accordéon, ou des conduits télescopiques. [0098] Selon d'autres variantes, le bac de débullage 240 peut être relié fixement au réservoir d'ajustement 250, ces derniers étant réglables ensemble en altitude. [0099] La figure 3 illustre, de façon schématique et selon une vue en coupe, une deuxième variante 300 du système de refroidissement de la figure 1A. [0100] Cette variante ne diffère du mode de réalisation de la figure lA qu'en ce que l'ouverture d'évacuation 357 de la surverse d'ajustement 355 n'est pas réglable en altitude, et en ce que le réservoir d'ajustement 350 et le réservoir aval sont fixes l'un relativement à l'autre et réglables ensemble en altitude. [0101] Le caractère réglable en altitude de l'ensemble formé par le réservoir d'ajustement 350 et le réservoir aval 370 est symbolisé par une double flèche épaisse. Les réservoirs d'ajustement et aval sont par exemple montés tous deux solidaires d'un support qui est mobile en translation le long d'un guide, par exemple un guide agencé parallèle à l'axe 18 (Oz). De nombreuses autres variantes peuvent être mises en oeuvre, tant que le montage dudit support autorise un déplacement simultané des réservoirs d'ajustement et aval, selon un mouvement qui comporte au moins une composante parallèle à l'axe (Oz). [0102] Cc mode de réalisation permet de réaliser l'ajustement du débit en déplaçant l'altitude de la surface libre S2 du liquide caloporteur dans le réservoir aval, et de réaliser l'ajustement de la pression en déplaçant l'altitude de la surface libre Si du liquide caloporteur dans le réservoir d'ajustement conjointement avec l'altitude de la surface libre S2, donc sans modifier la différence d'altitude entre S1 et 52, et donc sans modifier le débit. [0103] La figure 4A illustre, de façon schématique et selon une vue en coupe, un deuxième mode de réalisation 400A d'un système de refroidissement selon l'invention. Ce deuxième mode de réalisation ne sera décrit que pour ses différences relativement au mode de réalisation de la figure 1A. [0104] Le système de refroidissement 400 est muni ici d'un dispositif d'ajustement de la pression, qui comporte un capteur de pression 41A, un calculateur 42A et un actuateur 43A. [0105] L'ajustement de la pression nécessite avantageusement de connaître la pression en un point déterminé sur la face intérieure du hublot 463, respectivement 464, avec ces points situés dans un plan situé à une altitude H3 relativement au niveau de la mer, dans le référentiel terrestre. En pratique, il est délicat de positionner un capteur de pression contre les hublots, de sorte que le capteur de pression 41A est positionné plutôt à distance des hublots 463 et 464, à une distance connue de ces derniers notamment le long de l'axe (Oz). Il est ainsi possible de définir, par calculs ou simulations, une différence de pression entre la pression mesurée par le capteur de pression 41A et la pression au niveau des points respectifs considérés sur le hublot 463, respectivement 464. Le capteur de pression 41A est positionné de préférence à une altitude supérieure à celle des extrémités supérieures respectives des hublots. Il peut également se trouver en-dessous des hublots, c'est-à-dire à une altitude inférieure à un point le plus bas sur ces derniers. Ici, le capteur de pression est positionné au niveau du sixième conduit intermédiaire 106, reliant la cuve 460 au réservoir aval 470. En tout état de cause, le capteur de pression est positionné de préférence en un emplacement déterminé du circuit, entre le réservoir d'ajustement 450 et le réservoir aval 470. Cet emplacement est situé plus particulièrement sur une portion du circuit, où ladite portion va du réservoir d'ajustement 450 au réservoir aval 470 en passant par la cuve 460. [0106] Le calculateur 42A, ou processeur, est configuré pour recevoir en entrée une valeur de consigne V'c et une valeur mesurée V'm de la pression. La valeur de consigne V'c 19 est une donnée d'entrée, se rapportant ici à une valeur de pression souhaitée au point déterminé sur la face intérieure du hublot 463, respectivement 464. La valeur de consigne V'c est par exemple égale à la pression atmosphérique. La valeur de consigne V'c peut être fournie directement par un utilisateur, par l'intermédiaire d'une interface homme-machine. La valeur mesurée V' m correspond quant à elle à la pression mesurée par le capteur de pression 41A. Elle est fournie ici directement par ledit capteur de pression 41A. [0107] Le calculateur 42A est configuré pour déterminer, à partir de ladite valeur mesurée V' m, une valeur calculée V'p de la pression au niveau dudit point déterminé sur la face intérieure du hublot 463, respectivement 464. Ladite valeur calculée V'p est obtenue par une simple opération de soustraction, en utilisant l'écart de pression AP, théorique ou simulé, entre la pression au niveau du capteur de pression 41A et la pression au niveau dudit point déterminé, dans le système de refroidissement 400A selon l' invention. [0108] Le calculateur 42A est configuré ensuite pour comparer la valeur de consigne V'c et la valeur calculée V'p, et pour déduire d'une différence entre V'c et V'p une commande d'ajustement de la pression, Cp. La commande d'ajustement de la pression est constituée ici d'une commande de déplacement de l'ouverture d'évacuation 457A de la surverse d'ajustement, pour modifier l'altitude de la surface libre S1 du liquide caloporteur dans le réservoir d'ajustement 450. [0109] L'actuateur 43A reçoit en entrée la commande Cp. Il est configuré pour, en réponse, déplacer l'ouverture d'évacuation 457A selon le mouvement défini par la commande Cp. L'actuateur 43A peut comprendre un moteur, apte à entraîner en déplacement l'ouverture d'évacuation 457A. [0110] Le capteur de pression 41A, le calculateur 42A et l'actuateur 43A permettent ainsi d'amener à une valeur souhaitée la pression au point déterminé sur la face intérieure du hublot 463, respectivement 464. [0111] En variante, le calculateur 42A compare directement la valeur de pression fournie par le capteur de pression avec une pression de consigne, sans déterminer la valeur de la pression au point déterminé sur la face intérieure du hublot 463, respectivement 464. [0112] La figure 4B illustre, de façon schématique et selon une vue en coupe, une variante du mode de réalisation de la figure 4A. [0113] Ce mode de réalisation ne diffère de celui de la figure 4A qu'en ce que l'ouverture d'évacuation 457B de la surverse d'ajustement n'est pas réglable en altitude, et en ce que le réservoir d'ajustement 450 et le réservoir aval 470 sont fixes l'un relativement à l'autre et réglables ensemble en altitude (voir figure 3). [0114] Le calculateur 42B est configuré pour recevoir en entrée la valeur de consigne V'c et la valeur mesurée V'm de la pression fournie par le capteur de pression 41B, et pour déterminer, à partir de ces valeurs, une commande d'ajustement de la pression Cp. La commande d'ajustement de la pression Cp est constituée ici d'une commande de dé- placement des réservoirs d'ajustement 450 et aval 570 reliés fixement entre eux. [0115] On peut ainsi amener à une valeur souhaitée la pression au point déterminé sur la face intérieure du hublot 463, respectivement 464, tout en conservant une valeur du débit dans la cuve lié à la différence entre l'altitude de la surface libre S1 du liquide caloporteur dans le réservoir d'ajustement et l'altitude de la surface libre S2 du liquide caloporteur dans le réservoir aval. [0116] La figure 5 illustre, de façon schématique et selon une vue en coupe, un troisième mode de réalisation 500 d'un système de refroidissement selon l'invention, qui ne sera décrit que pour ses différences relativement au mode de réalisation de la figure 3. [0117] Le système de refroidissement 500 est muni ici d'un dispositif d'ajustement du débit, qui comporte un capteur de débit 51, un calculateur 52 et un actuateur 53. [0118] Le capteur de débit 51, ou débitmètre, est positionné en un emplacement déterminé du circuit, entre le réservoir d'ajustement 550 et le réservoir aval 570. Cet emplacement est situé plus particulièrement sur une portion du circuit, où ladite portion va du réservoir d'ajustement 550 au réservoir aval 570 en passant par la cuve 560. Ici, le capteur de débit 51 est positionné au niveau du sixième conduit intermédiaire 106, reliant la cuve 560 au réservoir aval 570. [0119] Le calculateur 52, ou processeur, est configuré pour recevoir en entrée une valeur de consigne Vc et une valeur mesurée Vm d'un débit de liquide caloporteur circulant dans le système de refroidissement 500 en utilisation. La valeur de consigne Vc est une donnée d'entrée, fixée par des besoins en refroidissement du milieu amplificateur laser 30 dans la cuve. La valeur de consigne Vc peut être fournie directement par un utilisateur, par l'intermédiaire d'une interface homme-machine. En variante, elle est calculée par le calculateur 52 ou par un calculateur annexe, en fonction d'une ou plusieurs données d'entrées telles qu'une fréquence d'impulsions de pompage du milieu amplificateur laser 30. La valeur mesurée Vm correspond quant à elle au débit mesuré par le capteur de débit 51. Elle est fournie ici directement par ledit capteur de débit 51. Le calculateur 52 est configuré pour comparer la valeur de consigne Vc et la valeur mesurée Vm, et pour déduire d'une différence entre Vc et Vm une commande d'ajustement du débit, Cd. La commande d'ajustement du débit est constituée ici d'une commande de déplacement de l'ouverture d'évacuation 577 de la surverse aval, pour modifier l'altitude de la surface libre S2 du liquide caloporteur dans le réservoir aval. [0120] L'actuateur 53 reçoit en entrée la commande Cd. Il est configuré pour, en réponse, déplacer l'ouverture d'évacuation 577 selon le mouvement défini par la commande Cd. L'actuateur 53 peut comprendre un moteur, apte à entraîner en déplacement l'ouverture d'évacuation 577. 21 [0121] Le capteur de débit 51, le calculateur 52 et l'actuateur 53 permettent ainsi d'amener à une valeur souhaitée le débit de liquide caloporteur dans la cuve. [0122] La figure 6 illustre un quatrième mode de réalisation d'un système de refroidissement 600 selon l'invention. Ce quatrième mode de mode de réalisation ne sera décrit que pour ses différences relativement au mode de réalisation de la figure 1 A. [0123] Dans ce mode de réalisation, le système de refroidissement 600 comporte un bac de récupération 610 tel que décrit en référence à la figure 1, une pompe 620, un dispositif de régulation thermique 630, ainsi qu'une cuve 660 tels que décrits en référence à la figure 1. Il comporte également un réservoir d'ajustement 670 tel que décrit précédemment, à la différence que le réservoir d'ajustement 670 s'étend ici en aval de la cuve, dans le sens de circulation du liquide caloporteur 20 depuis un orifice de sortie du bac de récupération 610 jusqu'à un orifice de retour dans le bac de récupération 610.Le bac de récupération 610 est relié à la pompe 620 par un premier conduit intermédiaire 60,. La pompe 620 est reliée au dispositif de régulation thermique 630 par un deuxième conduit intermédiaire 602. Le dispositif de régulation thermique 630 est relié à la cuve 660 par un troisième conduit intermédiaire 60-3. La cuve 660 est reliée au réservoir d'ajustement 670 par un quatrième conduit intermédiaire 604. Enfin, le réservoir d'ajustement 670 est relié au bac de récupération par un cinquième conduit intermédiaire 60,.. L'ensemble forme un circuit hydraulique dans lequel le liquide caloporteur 20 circule en boucle, en utilisation. De préférence, le réservoir d'ajustement 670 présente un volume intérieur qui s'étend au moins entre l'altitude du point de la cuve d'altitude maximale, et l'altitude d'un autre point de la cuve, en contrebas. [0124] En utilisation, la pompe 620 propulse le liquide caloporteur depuis le bac de récu- pération 610 jusqu'au-delà de la cuve 660. Ensuite, le liquide caloporteur se propage jusque dans le réservoir d'ajustement 670 puis retourne dans le bac de récupération 610, entraîné par la force de gravité. La pompe 620 est par exemple une pompe volumétrique, notamment une pompe à vis excentrée. [0125] En utilisation, la pression dans la cuve, et plus particulièrement la pression qui s'exerce à l'intérieur de la cuve 660 et en un point déterminé respectif sur les hublots 663 et 664, est fonction de l'altitude de la surface libre S2 du liquide caloporteur dans le réservoir d'ajustement 670. [0126] Ici, le réservoir d'ajustement 670 est muni d'une surverse d'ajustement 675, qui s'étend à l'intérieur du réservoir d'ajustement 670 et dont l'ouverture d'évacuation 677 est réglable en altitude. La surverse d'ajustement 675 avec son ouverture d'évacuation 677 réglable en altitude est telle que celles décrites en référence à la figure 1A. Ladite surverse d'ajustement 675 permet d'ajuster à la valeur souhaitée l'altitude de ladite surface libre S2, et donc d'ajuster à la valeur souhaitée la pression qui s'exerce en un point respectif déterminé sur les hublots 663 et 664, à l'intérieur de la cuve 660. [0127] Ici, un tuyau d'évacuation de la surverse d'ajustement s'étend entre ladite surverse d'ajustement 675 et le bac de récupération 610, confondu avec le cinquième conduit intermédiaire 605. Selon une variante non représentées, ce tuyau d'évacuation est distinct d'un conduit intermédiaire appartenant au circuit hydraulique selon l' invention. [0128] Selon d'autres variantes, le réservoir d'ajustement 670 peut être agencé réglable en altitude, comme le réservoir d'ajustement de l'exemple illustré en figure 2. Dans ce cas, l'ouverture d'évacuation 677 de la surverse d'ajustement 675 peut être montée fixe relativement au réservoir d'ajustement, ou réglable en altitude relativement à cc dernier. [0129] Dans ces différentes variantes, le débit de liquide caloporteur dans la cuve 660 peut quant à lui être ajusté en ajustant le débit en sortie de la pompe 620. [0130] Selon d'autres variantes encore, le dispositif de régulation thermique 630 peut être situé ailleurs dans le circuit. [0131] L'invention offre ainsi un système de refroidissement laser offrant une pression réglable et stable dans la cuve destinée à recevoir le milieu amplificateur laser à refroidir. Cette pression est obtenue grâce à un système de gestion d'altitude de surface libre, permettant notamment de découpler une pression en sortie de la pompe de la pression dans la cuve. [0132] L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits ci-dessus, et de nombreux autres modes de réalisation et variantes peuvent être mis en oeuvre sans sortir du cadre de l'invention, en particulier en combinant deux ou plus des exemples décrits ci-dessus. [0133] L'invention couvre également des variantes des modes de réalisation illustrés aux figures 1A, 2, 3, 4A, 4B et 5, dans lesquelles le bac de débullage et le réservoir d'ajustement sont formés ensemble par un seul et même réservoir. En tout état de cause, lorsque le bac de débullage et le réservoir d'ajustement sont distincts l'un de l'autre, la forme, la profondeur et l'altitude du bac de débullage sont compatibles avec une altitude maximale et une altitude minimale de la surface libre du liquide caloporteur dans le réservoir d'ajustement, pour permettre que l'altitude de surface libre du liquide caloporteur dans le réservoir d'ajustement et l'altitude de surface libre du liquide caloporteur dans le bac de débullage puissent rester les mêmes. [0134] L'invention couvre également des variantes dans lesquelles un tuyau d'évacuation d'une surverse est distinct d'un conduit intermédiaire appartenant au circuit hydraulique selon l'invention. [0135] Selon d'autres variantes encore, la cuve peut comporter un unique hublot, ou plus de deux hublots. [0136] Dans les exemples représentés, le réservoir d'ajustement se trouve directement en amont de la cuve ou directement en aval de la cuve, sans réservoir intercalaire entre les 23 deux, avec simplement un conduit intermédiaire qui relie une sortie du réservoir amont et une entrée dans la cuve, respectivement une sortie de la cuve et une entrée dans le réservoir aval. En variante, le système de refroidissement selon l'invention peut comporter un ou plusieurs réservoirs annexes, disposés entre le réservoir d'ajustement et la cuve et/ou entre la cuve et le réservoir d'ajustement, et destinés à être entièrement remplis de liquide caloporteur, en utilisation. De tels réservoirs peuvent former des niasses thermiques, pour homogénéiser encore plus la température du liquide caloporteur avant son passage dans la cuve. [0137] De la même manière, le réservoir aval, lorsqu'il existe et qu'il est distinct du réservoir d'ajustement (voir figures 1A, 2, 3, 4A, 4B et 5), peut se trouver directement en aval de la cuve, avec simplement un conduit intermédiaire qui relie une sortie de la cuve et une entrée dans le réservoir aval. En variante, le système de refroidissement selon l'invention peut comporter un ou plusieurs réservoirs annexes, disposés entre la cuve et le réservoir aval, et destinés à être entièrement remplis de liquide caloporteur, en utilisation. De tels réservoirs peuvent former des masses thermiques, pour homogénéiser encore plus la température du liquide caloporteur avant son passage dans la cuve.Les différents bacs et réservoirs peuvent présenter des formes quelconques, en particulier avec un fond non plan, et/ou non horizontal. Le dispositif de régulation thermique peut être placé à d'autres emplacements que celui donné en exemple, par exemple dans le bac de &huilage, ou dans le réservoir d'ajustement, ou dans un conduit intermédiaire tel que celui qui relie la cuve au réservoir aval (ou au réservoir d'ajustement dans l'exemple de la figure 6). Le dispositif de régulation thermique doit simplement se trouver en aval de la pompe et en amont du bac de récupération, dans le sens de circulation du liquide caloporteur depuis un orifice de sortie du liquide caloporteur hors du bac de récupération 110 jusqu'à un orifice de retour du liquide caloporteur dans le bac de récupération 110, où le bac de récupération 110 forme un réservoir d'où le liquide caloporteur est extrait par une pompe. [0138] Dans chacun des modes de réalisation de l'invention, une surverse est reliée à un tuyau d'évacuation permettant d'évacuer un excédent de liquide caloporteur dans le réservoir correspondant. Ledit tuyau d'évacuation débouche ici dans le bac de récupération. En variante, il peut déboucher dans un autre bac du circuit selon l'invention dans lequel le liquide caloporteur présente une surface libre. [0139] L'invention trouve une application dans le domaine des lasers à solide de forte énergie et à puissance moyenne élevée, devant présenter une très bonne qualité de faisceau. 24 [Revendication 1] [Revendication 2] [Revendication 3] REVENDICATIONSSystème de refroidissement (100 ; 200 ; 300 ; 400A ; 400B ; 500 ; 600) d'un milieu amplificateur laser (30), comprenant un circuit agencé en boucle fermée et configuré pour, en utilisation, recevoir un liquide caloporteur (20) en circulation, ledit circuit comprenant une cuve (160 ; 460 ; 560 ; 660) munie d'au moins un hublot (163, 164 ; 463, 464 ; 663, 664) et configurée pour, en utilisation, recevoir le milieu amplificateur laser (30) immergé dans le liquide caloporteur (20), caractérisé en cc que ledit circuit comprend en outre : - un réservoir d'ajustement (150, 250 ; 350 ; 450 ; 550 ; 670), configuré pour, en utilisation, contenir du liquide caloporteur (20) entre un fond dudit réservoir d'ajustement et une surface libre du liquide caloporteur (20) dans le réservoir d'ajustement; et - une surverse d'ajustement (155 ; 255 ; 355 ; 675), agencée dans le réservoir d'ajustement et munie d'une ouverture d'évacuation (157 ; 257 ; 357 ; 457A ; 457B ; 677) qui définit, en utilisation, une altitude de la surface libre du liquide caloporteur dans le réservoir d'ajustement ; l'un au moins parmi le réservoir d'ajustement et l'ouverture d'évacuation de la surverse d'ajustement étant monté réglable en altitude. Système de refroidissement (100 ; 400A ; 600) selon la revendication 1, dans lequel la surverse d'ajustement (155 ; 675) comporte un conduit télescopique ou un conduit repliable en accordéon, monté solidaire de son ouverture d'évacuation (157 ; 457A ; 677). Système de refroidissement (100 ; 200 ; 300 ; 400A ; 400B ; 500) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le système de refroidissement comporte en outre : - un réservoir aval (170 ;370 ; 470 ; 570), configuré pour, en utilisation, contenir du liquide caloporteur (20) entre un fond dudit réservoir aval et une surface libre (S2) du liquide caloporteur (20) dans le réservoir aval; et - une surverse avale (175), agencée dans le réservoir aval et munie d'une ouverture d'évacuation (177 ; 577) qui définit, en utilisation, une altitude (H2) de la surface libre (S2) du liquide caloporteur dans le réservoir aval ; avec les réservoirs amont et aval disposés (le sorte qu'en utilisation, le liquide caloporteur traverse successivement, le réservoir amont, la cuve 25 [Revendication 4] [Revendication 5] [Revendication 6] [Revendication 7] et le réservoir aval, et dans lequel l'un au moins parmi le réservoir aval et l'ouverture d'évacuation de la surverse avale est monté réglable en altitude. Système de refroidissement (100 ; 400A) selon la revendication 3, dans lequel l'ouverture d'évacuation (157 ; 457A) de la surverse d'ajustement et l'ouverture d'évacuation (177) de la surverse avale sont montées chacune réglables en altitude, indépendamment l'une de l'autre. Système de refroidissement (300 ; 400B ; 500) selon la revendication 3 ou 4, dans lequel rune au moins parmi l'ouverture d'évacuation (357 ; 457B) de la surverse d'ajustement et l'ouverture d'évacuation (577) de la surverse aval est montée réglable en altitude, et dans lequel le réservoir d'ajustement (350 ; 450 ; 550) et le réservoir aval (370 ; 470 ; 570) sont reliés fixement entre eux et montés ensemble réglables en altitude. Système de refroidissement (400A) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, muni d'un dispositif d'ajustement de la pression qui comporte : - un capteur de pression (41 A), pour mesurer une pression dans le circuit, entre le réservoir d'ajustement (450) et le réservoir aval (470) ; - un calculateur (42A), configuré pour recevoir en entrée une valeur (V'c) de consigne et une valeur mesurée (V'm) de pression, où la valeur mesurée (V'm) est fournie par le capteur de pression (41A), et pour fournir en sortie une commande d'ajustement de la pression (Cp) ; et - un actuateur (43A), configuré pour piloter l'altitude de l'un au moins parmi le réservoir d'ajustement (450) et l'ouverture d'évacuation (457A) de la surverse d'ajustement, en réponse à la réception de la commande d'ajustement de la pression (Cp). Système de refroidissement (400B) selon la revendication 5, muni d'un dispositif d'ajustement de la pression qui comporte : - un capteur de pression (41B), pour mesurer une pression dans le circuit, entre le réservoir d'ajustement (450) et le réservoir aval (470) ; - un calculateur (42B), configuré pour recevoir en entrée une valeur (V'c) de consigne et une valeur mesurée (V'm) de pression, où la valeur mesurée (V'm) est fournie par le capteur de pression (41B), et pour fournir en sortie une commande d'ajustement de la pression (Cp) ; et - un actuateur (43B), configuré pour piloter l'altitude du réservoir d'ajustement (450) et du réservoir aval (470) reliés fixement entre eux, 26 [Revendication 8] [Revendication 9] [Revendication 10] [Revendication 11] en réponse à la réception de la commande d'ajustement de la pression (Cp). Système de refroidissement (500) selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, muni d'un dispositif d'ajustement du débit qui comporte : - un débitmètre (51), pour mesurer un débit de liquide caloporteur dans le circuit, entre le réservoir d'ajustement (550) et le réservoir aval (570) ; - un calculateur (52), configuré pour recevoir en entrée une valeur de consigne (Vc) et une valeur mesurée (Vm) du débit de liquide caloporteur, où la valeur mesurée (Vm) est fournie par le débitmètre (51), pour comparer la valeur de consigne et la valeur mesurée, et pour en déduire une commande d'ajustement du débit (Cd) ; et - un actuateur (53), configuré pour piloter l'altitude de l'un au moins parmi le réservoir d'ajustement (550), le réservoir aval (570), l'ouverture d'évacuation du réservoir d'ajustement, et l'ouverture d'évacuation (577) du réservoir aval, en réponse à la réception de la commande d'ajustement du débit (Cd). Système de refroidissement (100 ; 200 ; 300 ; 400A ; 400B ; 500) selon l'une quelconque des revendications 3 à 8, dans lequel ledit circuit comprend en outre un bac de récupération (110), un dispositif de régulation thermique (130), et une pompe (120), la pompe étant configurée pour, en utilisation, propulser le liquide caloporteur le long de l'axe de la gravité et dans la direction opposée à la force de gravité, depuis le bac de récupération (110) jusqu'au-delà du dispositif de régulation thermique (130). Système de refroidissement (600) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le circuit comprend en outre un bac de récupération (610), un dispositif de régulation thermique (630), et une pompe (620), avec la pompe (620) configurée pour, en utilisation, propulser le liquide caloporteur depuis le bac de récupération (610) jusqu'à la cuve (660), en passant par le dispositif de régulation thermique (630), et avec le réservoir d'ajustement (670) disposé de sorte qu'en utilisation, le liquide caloporteur traverse successivement le bac de récupération (610), la cuve (660) et le réservoir d'ajustement (670). Procédé de réglage mis en oeuvre dans un système de refroidissement (100 ; 200 ; 300 ; 400A ; 400B ; 500 ; 600) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend un ajustement de 27 [Revendication 12] [Revendication 13] l'altitude de l'un parmi le réservoir d'ajustement (150, 250 ; 350 ; 450 ; 550 ; 670) et l'ouverture d'évacuation (157 ; 257 ; 357 ; 457A ; 457B ; 677) de la surverse d'ajustement, de manière à ajuster l'altitude relativement à la cuve de la surface libre du liquide caloporteur dans le réservoir d'ajustement, et ainsi ajuster une pression à l'intérieur de la cuve. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il est mis en oeuvre dans un système de refroidissement (300 ; 400B ; 500) selon la revendication 5, et en ce que ledit ajustement d'altitude est réalisé par un ajustement de l'altitude du réservoir d'ajustement (350 ; 450 ; 550) relié fixement au réservoir aval (370 ; 470 ; 570), de manière à ajuster l'altitude relativement à la cuve de la surface libre (S1) du liquide caloporteur dans le réservoir d'ajustement sans modifier une différence entre l'altitude de la surface libre (S1) du liquide caloporteur dans le réservoir d'ajustement et l'altitude de la surface libre (S2) du liquide caloporteur dans le réservoir aval. Procédé selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce qu'il est mis en oeuvre dans un système de refroidissement (100 ; 200 ; 300 ; 400A ; 400B ; 500) selon l'une quelconque des revendications 3 à 9, et en cc qu'il comprend un ajustement de l'altitude de l'un au moins parmi le réservoir d'ajustement (150 ; 250 ; 350 ; 450 ; 550), le réservoir aval (170 ; 370 ; 470 ; 570), l'ouverture d'évacuation de la surverse d'ajustement (155 ; 255 ; 355), et l'ouverture d'évacuation de la surverse avale (175), de manière à ajuster l'altitude (H1) de la surface libre (S1) du liquide caloporteur dans le réservoir d'ajustement relativement à l'altitude (H2) de la surface libre (S2) du liquide caloporteur dans le réservoir aval, et ainsi ajuster un débit de liquide caloporteur dans la cuve.