FR 3099946 A1 20210219 FR 1909166 A 20190812 Description Titre de l'invention : Cuve étanche et thermiquement isolante Domaine technique [0001] L'invention se rapporte au domaine des cuves étanches et thermiquement isolantes à membranes, pour le stockage et/ou le transport de fluide tel qu'un fluide cryogénique et des cuves embarquées à bord d'un navire ou autre ouvrage flottant et remplies d'un gaz combustible liquéfié pour alimenter un système de propulsion du navire ou autre ouvrage flottant, notamment dans un navire propulsé au gaz naturel liquéfié. Le gaz naturel liquéfié ou GNL est principalement composé de méthane. Arrière-plan technologique [0002] On tonnait une cuve étanche et thermiquement isolante décrite dans le document W02019030448 pour le stockage et le transport de gaz naturel liquéfié, intégrée dans une structure porteuse, telle que la double coque d'un navire destiné au transport de gaz naturel liquéfié, par exemple un méthanier. La cuve comporte une structure multicouche présentant successivement, dans le sens de l'épaisseur, depuis l'extérieur vers l'intérieur de la cuve, une barrière thcrmiqucmcnt isolante portée par la structure porteuse et une membrane d'étanchéité destinée à être en contact avec le gaz naturel liquéfié contenu dans la cuve et reposant sur la barrière isolante. [0003] La membrane d'étanchéité est constituée d'une pluralité de tôles ondulées de di- mensions standards comportant une série ondulations parallèles entre elles et permettant ainsi à la membrane d'étanchéité de se déformer sous l'effet des sollicitations thermiques générées par le fluide emmagasiné dans la cuve. La barrière thermiquement isolante comporte une pluralité de panneaux isolants juxtaposés de dimensions standards. Pour faciliter la fabrication de la cuve, les dimensions standards des panneaux isolants sont choisies comme multiple entier d'un pas d'onde des ondulations. Un navire pour transporter le gaz naturel liquéfié tel qu'un méthanier est dimensionné pour accueillir une telle cuve, mais la dimension de la structure porteuse est sujette à des tolérances de construction. [0004] On connaît également un navire propulsé au gaz naturel liquéfié ou en anglais « LNG Fueled Ship » ou LFS. Lorsque le navire est un méthanier, les cuves de cargaison présentent une très grande capacité, par exemple de l'ordre de 100 000 à 200 000 m3. Lorsque le navire porte une autre cargaison et que la cuve ne sert qu'au carburant, la capacité est nettement plus petite, par exemple de 5 000 à 25 000 m3 suivant la taille du navire et la longueur des trajets à effectuer. Résumé [0005] Une idée à la base de l'invention est de proposer une cuve étanche et thermiquement 2 isolante apte à être intégrée dans un espace de dimension quelconque, par exemple dans un navire ou un ouvrage flottant. [0006] Selon un mode de réalisation, l'invention propose une cuve étanche et ther- miquement isolante intégrée dans une structure porteuse. [0007] Selon un mode de réalisation, la structure porteuse est polyédrique, ladite cuve comportant une pluralité de parois de cuve incluant une paroi de fond et une paroi de plafond parallèles à une direction longitudinale de la cuve et espacées dans une direction de hauteur, les parois de cuve incluant en outre deux parois d'extrémité orthogonales à la direction longitudinale de la cuve et reliant la paroi de fond et la paroi de plafond, éventuellement par l'intermédiaire de parois de chanfrein transversales inférieures agencées entre la paroi de fond et les deux parois d'extrémité et/ou par l'intermédiaire de parois de chanfrein transversales supérieures agencées entre la paroi de plafond et les deux parois d'extrémité, chaque paroi de cuve étant portée par une paroi porteuse correspondante de la structure porteuse, chaque paroi de cuve présentant une structure multicouche comportant successivement, dans le sens de l'épaisseur depuis l'extérieur vers l'intérieur de la cuve, une barrière thermiquement isolante retenue contre la paroi porteuse correspondante et une membrane d'étanchéité portée par la barrière thermiquement isolante, la membrane d'étanchéité de chacune de la paroi de fond, de la paroi de plafond et des parois d'extrémité comportant une série d'ondulations parallèles entre elles et perpendiculaires à des arêtes transversales formées aux intersections entre la paroi de fond ou la paroi de plafond, les parois d'extrémité et le cas échéant, les parois de chanfrein transversales agencées entre elles, les ondulations parallèles étant espacées de manière à former dans une direction transversale parallèle aux arêtes transversales : -une pluralité d'intervalles réguliers identiques, chaque intervalle régulier étant formé entre deux ondulations adjacentes, et -au moins un intervalle singulier différent de l'intervalle régulier, et dans laquelle les au moins deux ondulations adjacentes espacées par l'intervalle singulier sont poursuivies continûment au niveau d'au moins trois desdites arêtes transversales, de préférence au niveau d'un nombre d'arêtes transversales supérieur à la moitié d'un nombre total des d'arêtes transversales. [0008] Selon des modes de réalisation, une telle cuve étanche et thermiquement isolante peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes. [0009] Selon des modes de réalisation, le nombre total des d'arêtes transversales peut être égal à 4, 6 ou 8. [0010] Selon un mode de réalisation, les au moins deux ondulations adjacentes espacées par l'intervalle singulier sont poursuivies continûment au niveau de toutes les arêtes transversales sauf une de sorte à former un anneau ouvert tout autour de la cuve. 3 [0011] Selon un mode de réalisation, les au moins deux ondulations adjacentes espacées par l'intervalle singulier sont poursuivies continûment au niveau de toutes les arêtes transversales de sorte à former un anneau fermé tout autour de la cuve. [0012] Une telle cuve est avantageuse en ce que l'intervalle régulier permet de simplifier la réalisation de la cuve tandis que l'intervalle singulier permet d'adapter la dimension de la cuve aux dimensions de la structure porteuse, par exemple un espace de la coque d'un navire. En particulier, lorsque la structure porteuse ne présente pas des dimensions étant des multiples entiers de l'intervalle régulier, l'intervalle singulier permet de compenser les différences de dimensions entre la structure porteuse et la membrane d'étanchéité ayant des dimensions standards. La cuve s'adapte ainsi à des structures porteuses, notamment des navires ou des ouvrages flottants, ayant des dimensions quelconques avec une réalisation moins complexe et moins coûteuse. [0013] Les espaces entre ondulations adjacentes peuvent comprendre un ou plusieurs in- tervalles singuliers. Ces intervalles singuliers peuvent être agencés de différentes façons dans la cuve. Selon un mode de réalisation, les ondulations de chacune de la paroi de fond, de la paroi de plafond et des parois d'extrémité, et le cas échéant des parois de chanfrein transversales, forment deux intervalles singuliers ou plus séparés par au moins un intervalle régulier. [0014] Selon un mode de réalisation, pour chacune de la paroi de fond, de la paroi de plafond et des parois d'extrémité, et le cas échéant des parois de chanfrein transversales, les intervalles singuliers sont agencés symétriquement de part et d'autre d'une ligne médiatrice de ladite paroi. Un tel agencement permet une réalisation de la cuve moins complexe, notamment une fabrication essentiellement symétrique de part et d'autre de la ligne médiatrice. [0015] Selon un mode de réalisation, la cuve comprend au moins une zone spéciale comportant par exemple une paroi de chanfrein longitudinale, une tour de chargement et de déchargement, un pied de support de pompe, un collecteur de gaz, un puisard et/ ou un dôme liquide, et ledit ou chaque intervalle singulier est agencé à une distance de ladite zone spéciale supérieure ou égale à la dimension transversale d'un intervalle régulier. Un tel agencement facilite la réalisation des ondulations de manière continue sur tout la longueur des parois de la cuve. [0016] Inversement, les ondulations de la membrane, et en particulier les ondulations espacées par l'intervalle singulier, peuvent présenter des discontinuités locales sur certaines parois de cuve lorsque ces ondulations traversent ou passent à proximité d'une zone spéciale comportant un obstacle, par exemple une tour de chargement et de déchargement, un pied de support de pompe, un collecteur de gaz, un puisard et/ou un dôme liquide. [0017] Selon un mode de réalisation, les parois de cuve incluent en outre deux parois de côté parallèles à la direction longitudinale et reliées, respectivement à la paroi de fond ou la paroi de plafond par deux parois de chanfrein longitudinales, et la zone spéciale comprend lesdites parois de chanfrein longitudinales. [0018] Les intervalles singuliers peuvent être dimensionnés selon différentes façons. Quand il y en a plusieurs, les intervalles singuliers peuvent être identiques ou non. Selon un mode de réalisation, la dimension transversale d'au moins un, en particulier chaque, intervalle singulier est la somme de la dimension transversale d'un intervalle régulier et une constante prédéterminée négative ou positive dont la valeur absolue est inférieure à la dimension d'un intervalle régulier, en particulier inférieure à la moitié de la dimension d'un intervalle régulier. [0019] La constante prédéterminée peut être déterminée en fonction du reste de la division entière d'une dimension de la structure porteuse dans la direction transversale par un nombre entier prédéterminé. En particulier, la constante prédéterminée est choisie supérieure à un seuil minimal prédéterminé relatif à une exigence de construction. [0020] Selon un mode de réalisation, les intervalles réguliers présentent une dimension transversale standard connues en soi. [0021] Selon un mode de réalisation, au moins une, plusieurs, certaines, ou chacune, des on- dulations espacées par un intervalle régulier est poursuivie continûment au niveau de sensiblement toutes les arêtes transversales de sorte à former un anneau ouvert ou fermé tout autour de la cuve en dehors de la zone spéciale. [0022] La barrière thermiquement isolante peut être réalisée de différentes manières. Selon un mode de réalisation, la barrière thermiquement isolante de chacune de la paroi de fond, de la paroi de plafond et des parois d'extrémité et le cas échéant des parois de chanfrein transversales, comprend : des rangées de panneaux isolants orientées perpendiculairement aux arêtes transversales et juxtaposées selon un motif répété dans la direction transversale, et au droit dudit ou de chaque intervalle singulier, au moins une rangée de panneaux isolants singuliers présentant une largeur différente d'une largeur du motif répété. [0023] Selon un mode de réalisation, la largeur du motif répété est un multiple entier de la dimension transversale de l'intervalle régulier. [0024] Selon un mode de réalisation, la largeur du panneau isolant singulier est inférieure à la largeur du motif répété. [0025] Selon un mode de réalisation, la largeur du panneau isolant singulier est fonction de l'intervalle régulier et de l'intervalle singulier. [0026] Les intervalles singuliers peuvent être formés de différentes façon. Selon un mode de réalisation, la membrane d'étanchéité de chacune de la paroi de fond, de la paroi de plafond et des parois d'extrémité et le cas échéant des parois de chanfrein transversales, est formée par une pluralité de tôles métalliques rectangulaires présentant la série d'ondulations. [0027] Selon un mode de réalisation, au moins une tôle métallique comprend une ondulation agencée au droit d'un premier bord d'une rangée de panneaux isolants ou d'une rangée de panneaux isolants singuliers et une ondulation agencée au droit d'un deuxième bord opposé au premier bord. [0028] Selon un mode de réalisation, au moins un intervalle singulier est agencé entre deux ondulations d'une même tôle métallique. [0029] Selon un autre mode de réalisation, ledit ou chaque intervalle singulier est formé entre une première ondulation agencée sur une première desdites tôles métalliques adjacente à un bord dc ladite première tôle métallique et une deuxième ondulation agencée sur une deuxième desdites tôles métalliques adjacente à la première tôle métallique, la deuxième ondulation étant adjacente à un bord de la deuxième tôle métallique tourné vers ladite première tôle métallique. [0030] Selon un mode de réalisation, une dimension de la deuxième tôle métallique dans la direction transversale est un multiple entier de l'intervalle régulier. En particulier, la dimension d'une tôle métallique peut être égale à la dimension d'une rangée de panneaux isolants dans la direction transversale. [0031] Selon un mode de réalisation, le bord de la première tôle est un bord joggliné formant une partie dénivelée par rapport à une portion centrale de ladite première tôle et configuré pour un soudage par recouvrement dc la première tôle métallique sur la deuxième tôle métallique. En particulier, l'intervalle singulier est ajusté par ajustement de la distance du bord joggliné par rapport à la première ondulation adjacente audit bord joggliné. [0032] Selon un mode de réalisation, le soudage de la première tôle métallique et de la deuxième tôle métallique est réalisé à une distance supérieure à 50 mm, en particulier supérieure à 100 mm, de l'ondulation adjacente au bord de la deuxième tôle. [0033] Selon un mode de réalisation, le bord de la première tôle métallique et le bord de la deuxième tôle métallique sont soudés l'un à l'autre au droit d'une desdites rangées de panneaux isolants singuliers. [0034] Selon un mode de réalisation, au moins un panneau isolant singulier comprend une bande d'ancrage métallique agencée en regard de la première tôle métallique et de la deuxième tôle métallique, et dans laquelle la deuxième tôle métallique est soudée à ladite bande d'ancrage métallique. [0035] Selon un mode de réalisation, la première tôle métallique comprend un nombre d'ondulations inférieur ou égal au nombre d'ondulations de la deuxième tôle métallique. [0036] Selon un mode de réalisation, le nombre d'ondulations de la première tôle métallique est fonction de la différence entre l'intervalle singulier et l'intervalle régulier. Le 6 nombre d'ondulations de la première tôle métallique peut être inférieur au nombre d'ondulations de la deuxième tôle si la dimension transversale de l'intervalle singulier est supérieure à la dimension transversale de l'intervalle régulier. Le nombre d'ondulations de la première tôle métallique peut être égal au nombre d'ondulations de la deuxième tôle métallique si la dimension transversale de l'intervalle singulier est inférieure à la dimension transversale de l'intervalle régulier. [0037] Une telle cuve peut faire partie d'une installation de stockage terrestre, par exemple pour stocker du gaz liquéfié ou être installée dans une structure flottante, côtière ou en eau profonde, notamment un navire méthanier, un navire de transport de GPL, une unité flottante de stockage et de regazéification (FSRU), une unité flottante de production et de stockage déporté (FPSO) et autres. [0038] Selon un autre aspect de l'invention, il est proposé un navire comportant une double coque et une telle cuve intégrée dans ladite double coque en tant que structure porteuse. [0039] Selon un mode de réalisation, l'invention fournit aussi un procédé de chargement ou déchargement d'un tel navire, dans lequel on achemine un fluide à travers des canalisations isolées depuis ou vers une installation de stockage flottante ou terrestre vers ou depuis la cuve du navire. [0040] Selon un mode de réalisation, l'invention fournit aussi un système de transfert pour un fluide, le système comportant le navire précité, des canalisations isolées agencées de manière à relier la cuve installée dans la coque du navire à une installation de stockage flottante ou terrestre et une pompe pour entrainer un fluide à travers les canalisations isolées depuis ou vers l'installation de stockage flottante ou terrestre vers ou depuis la cuve du navire. [0041] Selon un mode de réalisation, ladite cuve est configurée comme réservoir de carburant pour un système de propulsion du navire. Brève description des figures [0042] L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description suivante de plusieurs modes de réalisation particuliers de l'invention, donnés uniquement à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés. [0043] [fig.1] la figure 1 est une vue partielle en perspective coupée d'une cuve polyédrique intégrée dans une structure porteuse. [0044] [fig.2] la figure 2 est une représentation schématique en perspective de la cuve. [0045] [fig.3] la figure 3 est une vue dépliée et tronquée d'une extrémité de la cuve et de la figure 2. [0046] [fig.4] la figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne VI-VI de la figure 2. 7 100471 Ifie.51 la figure 5 est une vue en coupe suivant la ligne VII-V11 de la figure 2, selon un premier exemple de réalisation. [0048] [fig.6] la figure 6 est une vue en coupe suivant la ligne VII-V11 de la figure 2, selon un deuxième exemple de réalisation. [0049] [fig.7] la figure 7 est une vue agrandie de la zone V selon la figure 5 ou la figure 6. [0050] [fig.8] la figure 8 est une représentation schématique écorchée d'une cuve de navire méthanier et d'un terminal dc chargement/déchargement de cette cuve. [0051] [fig.9] la figure 9 est une représentation schématique en perspective d'un navire muni d'un système dc propulsion au GNL et d'une cuve en tant que réservoir de carburant pour le système de propulsion. Description des modes de réalisation [0052] Les figures 1 et 2 montrent une vue en perspective d'une cuve 100 pour le stockage d'un gaz liquéfié, tel que du gaz naturel liquéfié (GNL). [0053] La cuve 100 est agencée dans une structure porteuse qui peut notamment être formée par ou dans la coque ou la double coque d'un navire ou d'un ouvrage flottant. La structure porteuse comporte une pluralité de parois porteuses 102 définissant la forme générale de la cuve 100, habituellement une forme polyédrique. [0054] La cuve 100 comprend une pluralité de parois de cuve portées par la structure porteuse incluant : - une paroi de plafond 104 et une paroi de fond 106 parallèles à une direction longitudinale 101 de la cuve, - deux parois d'extrémité 108 reliant la paroi de fond 106 et la paroi de plafond 104, et - deux parois de côté 110 reliées de part et d'autre à la paroi de plafond 104 et la paroi de fond 106 par l'intermédiaire des parois de chanfrein longitudinales supérieures 114, respectivement des parois de chanfrein longitudinales inférieures 112. [0055] Sur la figure 3, la paroi d'extrémité 108, la paroi de plafond 104 et la paroi de fond 106 sont représentées selon une vue dépliée dans le plan de la paroi d'extrémité 108. [0056] Chacune de la paroi de fond 106, de la paroi de plafond 104 et des parois d'extrémité 108 comprend une membrane d'étanchéité prévue pour être en contact avec le produit présent dans la cuve 100 et agencée sur une barrière thermiquement isolante non représentée sur les figures 1-3. La membrane d'étanchéité comprend des séries d'ondulations 118 parallèles entre elles et perpendiculaires à des arêtes transversales 107 formées par la paroi de fond 106 ou la paroi de plafond 104 et les parois d'extrémité 108. Les ondulations 118 sont espacées entre elles dans une direction transversale 103 perpendiculaire à la direction longitudinale 101. Les espaces entre les ondulations comprennent une pluralité d'intervalles réguliers 120 et deux intervalles 8 singuliers 122 agencés symétriquement de part et d'autre d'une ligne médiatrice 124 de la paroi de fond 106, de la paroi de plafond 104 et des parois d'extrémité 108. La dimension des intervalles singuliers 122 dans la direction transversale 103 est différente de la dimension des intervalles réguliers 120 dans la direction transversale 103. [0057] Les ondulations 118 espacées par l'intervalle singulier 122 sur les parois d'extrémité 108 sont chacune prolongée continûment par une ondulation correspondante de la paroi de fond 106 et une ondulation correspondante de la paroi de plafond 104. De même, les ondulations 118 des parois d'extrémité 108 espacées par l'intervalle régulier 120 sont chacune continûment prolongée en dehors des ondulations 118 donnants sur les parois de chanfrein longitudinales 112 et 114. [0058] En variante, une discontinuité des ondulations 118 peut exister au niveau d'une ou plusieurs des arêtes transversales 107. De préférence, les ondulations 118 franchissent de manière continue au moins trois arêtes transversales 107. [0059] La cuve 100 comprend en outre un dôme liquide 116 traversant la paroi de plafond 104 de la cuve 100 dans une direction de hauteur 105. Le dôme liquide 116 peut contenir une tour de chargement et de déchargement 69 de la cuve 100. En particulier le dôme liquide 116 est agencé à distance de la paroi d'extrémité 108 et à mi-largeur de la paroi de plafond 104 dans la direction transversale 103. En particulier, chaque intervalle singulier 122 est agencé à une distance égale à un intervalle régulier 120 ou plus du dôme liquide 116. De plus, chaque intervalle singulier 122 est agencé à une distance supérieure à un intervalle régulier 120 de chacune des parois de chanfrein longitudinales 114 et 112. [0060] Sur les figures, on réfère aux dimensions dans la direction transversale 103 par la largeur. [0061] Une largeur L de la paroi de fond 106 et de la paroi de plafond 108 est exprimée comme suit : [0062] [eq. 1] L = po, x N + X Avec po, étant une largeur de l'intervalle régulier 120, N étant un nombre entier, et X étant un nombre relatif [0063] De préférence, le multiple entier N est choisi de sorte que X est compris entre -po',/2 et +po,,/2. [0064] La largeur po' est choisie selon une norme de construction des cuves étanches et peut avoir différentes valeurs, par exemple 340 mm ou 500 mm [0065] De préférence, l'intervalle singulier 122 est dimensionné comme suit [0066] [eq 2] 9 ^ = poreb + X/2 (2) ^ étant la largeur de l'intervalle singulier 120. [0067] Selon l'équation (2), X/2 compris entre -po,,/4 et +po,,,/4 assurant ainsi un intervalle singulier 122 ayant des dimensions restant supérieur à une dimension minimale rendant la fabrication possible sans difficultés. [0068] La figure 4 est une vue en coupe selon la ligne VI-VI des figures 1 et 2 cor- respondant à une zone de la cuve 100 comprenant uniquement des intervalles réguliers 120. [0069] La figure 4 montre la paroi de fond 104 comprenant la barrière thermiquement isolante 202 agencée sur une paroi porteuse 102 de la structure porteuse et est maintenue contre la paroi porteuse 102par des moyens de fixation 204. Les moyens de fixation 204 peuvent être tout type de moyens de fixation adaptés tels que des goujons filetés faisant saillie vers l'intérieur de la cuve 100. [0070] En particulier, la barrière thermiquement isolante 202 est formée par une pluralité de rangées de panneaux isolants 202, et 2022 juxtaposées dans la direction transversale 103. Chaque rangée comprend des panneaux isolants 2021 et 2022juxtaposés selon la direction longitudinale 101 pour la paroi de fond 106 et la paroi de plafond 108 et selon la direction de hauteur 105 pour les parois d'extrémités 108. [0071] La paroi de fond 104 comprend en outre la membrane d'étanchéité 206 portée par une face de la barrière thermiquement isolante 202 opposée à la paroi porteuse 102,. De préférence, la membrane d'étanchéité 206 comprend une pluralité de tôles métalliques 2071 et 2072 ayant chacune une forme sensiblement rectangulaire. Les tôles métalliques 207 sont, par exemple, réalisées en Invar® : c'est-à-dire un alliage de fer et de nickel dont le coefficient de dilatation est typiquement compris entre 1,2.10' et 2.10 6K ', ou dans un alliage de fer à forte teneur en manganèse dont le coefficient de dilatation est typiquement de l'ordre de 7.106K '. De manière alternative, les tôles métalliques 207 peuvent également être réalisées en acier inoxydable ou en aluminium. [0072] Les tôles métalliques 2071 et 2072 sont reliées aux panneaux isolants 202, et 2022 par soudage des tôles métalliques 2071 et 2072 à des bandes d'ancrage 210 prévues dans les panneaux isolants 202, et 2022, par exemple des platines métalliques s'étendant sur une partie (lesdits panneaux isolants 2021 et 202,. Avantageusement, les bandes d'ancrage 210 sont agencées dans des évidements prévus dans les panneaux isolants 202, et 2022 et fixées aux panneaux isolants 2021 et 2022 par des vis, des rivets ou des agrafes par exemple. En particulier, le soudage des tôles métalliques 207, et 207, aux bandes d'ancrage 210 est réalisé par une soudure de pointage. [0073] La membrane d'étanchéité 206 comprend les ondulations 118 espacées par l'intervalle régulier 120 et est agencée de sorte qu'une première ondulation 118 est au droit d'un premier bord 212, de la rangée de panneaux isolant 2021 et qu'une deuxième ondulation 118 est au droit d'un deuxième bord 2122 opposé au premier bord 2121. La largeur du panneau isolant 202, portant des ondulations séparées par l'intervalle régulier 120 uniquement est un multiple entier de la largeur pore. Des interstices peuvent exister entre les rangées de panneaux isolants 202, et 202, De préférence, les interstices entre les rangées de panneaux isolants 202, et 2022 sont négligeables. En particulier, les interstices entre les rangées de panneaux isolants 202, et 202, peuvent être comblés avec une garniture calorifuge telle que de la laine de verre, de la laine de roche, etc. [0074] Exemple dimensionnel : la largeur du panneau isolant 202 est égale à 3060 mm, la largeur de la tôle métallique 207, est égale à 3060 mm, per, est égal à 340 mm, et le nombre M, d'ondulations 118 de la tôle métallique 207, est égal à 9. [0075] La figure 5 correspond à une zone de la cuve 100 comprenant un intervalle singulier 122 réalisé selon un premier mode de réalisation. [0076] En particulier, dans cc mode de réalisation, la largeur de l'intervalle singulier 122 calculée par l'équation (2) est supérieure à la largeur de l'intervalle régulier 120. [0077] La membrane d'étanchéité 206 comprend une tôle métallique 2073 comprenant l'intervalle singulier 122 et est disposée sur une rangée de panneaux isolants singuliers 2023. La largeur des panneaux isolants singuliers 2023 est différente de, en particulier inférieure à, la largeur des panneaux isolants 202,. De préférence, la largeur des panneaux isolants singuliers 2023 est calculée comme suit : [0078] [eq. 3] Ling = po,' x (M3-1) + posingpour posi,'>po', Avec Lin, étant la largeur des panneaux isolants singuliers 2023, et MI étant le nombre d'ondulations 118 de la tôle métallique 2073. [0079] De préférence, la tôle métallique 2073 comprend un nombre M; d'ondulations 118 inférieur au nombre M, d'ondulations 118 de la tôle métallique 207, lorsque la largeur de l'intervalle singulier 122 est supérieure à la largeur de l'intervalle régulier 120. De cette façon, la largeur des panneaux isolants 202' singuliers est inférieure à la largeur des panneaux isolants 2021 pour limiter l'impact des modifications structurelles de la cuve 100. [0080] Exemple dimensionnel : Pour le nombre MI d'ondulations 118 de la tôle métallique 2071 égal à 9, le nombre M3 d'ondulations 118 est égal à 8. [0081] La figure 6 correspond à une zone de la cuve 100 comprenant un intervalle singulier 122 réalisé selon un deuxième mode de réalisation. [0082] Dans ce deuxième mode de réalisation, la largeur de l'intervalle singulier 122 11 calculée par l'équation (2) est inférieure à la largeur de l'intervalle régulier 120. [0083] La membrane d'étanchéité 206 comprend dans ce cas une tôle métallique 2074 comprenant l'intervalle singulier 122 et agencée sur une rangée de panneaux isolants singuliers 2024. De préférence, la largeur des panneaux isolants singuliers 2024est calculée comme suit : [0084] [eq. 4] Lsi', = pore, x (M4-1) + pos,''pour posi', REVENDICATIONSCuve (100) étanche intégrée dans une structure porteuse polyédrique, ladite cuve comportant une pluralité de parois de cuve incluant une paroi de fond (106) et une paroi de plafond (104) parallèles à une direction longitudinale (101) de la dite cuve et espacées dans une direction de hauteur (105) de ladite cuve, les parois de cuve incluant en outre deux parois d'extrémité (108) orthogonales à la direction longitudinale de la cuve et reliant la paroi de fond et la paroi de plafond, éventuellement par l'intermédiaire de parois de chanfrein transversales inférieures agencées entre la paroi de fond et les deux parois d'extrémité (108) et/ou par l'intermédiaire de parois de chanfrein transversales supérieures agencées entre la paroi de plafond et les deux parois d'extrémité (108), chaque paroi de cuve étant portée par une paroi porteuse (102) correspondante de la structure porteuse, chaque paroi de cuve présentant une structure multicouche comportant successivement, dans le sens de l'épaisseur depuis l'extérieur vers l'intérieur de la cuve, une barrière thermiquement isolante (202) retenue contre la paroi porteuse correspondante et une membrane d'étanchéité (206) portée par la barrière thermiquement isolante, la membrane d'étanchéité de chacune de la paroi de fond, de la paroi de plafond et des parois d'extrémité comportant une série d'ondulations (118) parallèles entre elles et perpendiculaires à des arêtes transversales (107) formées aux intersections entre la paroi de fond ou la paroi de plafond, les parois d'extrémité et, le cas échéant, les parois de chanfrein transversales agencées entre elles, les ondulations parallèles étant espacées de manière à former dans une direction transversale parallèle aux arêtes transversales : -une pluralité d'intervalles réguliers (120) identiques, chaque intervalle régulier étant formé entre deux ondulations adjacentes, et -au moins un intervalle singulier (122) différent de l'intervalle régulier, et dans laquelle les au moins cieux ondulations adjacentes espacées par l'intervalle singulier (122) sont poursuivies continûment au niveau d'au moins trois desdites arêtes transversales (107), de préférence au niveau d'un nombre d'arêtes transversales supérieur à la moitié d'un nombre total des d'arêtes transversales. Cuve selon la revendication 1, dans laquelle le nombre total des d'arêtes 16 transversales (107) est égal à 4, 6 ou 8. [Revendication 3] Cuve selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle les au moins deux on- dulations adjacentes espacées par l'intervalle singulier sont poursuivies continûment au niveau de toutes les arêtes transversales sauf une de sorte à former un anneau ouvert tout autour de la cuve. [Revendication 4] Cuve selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle les au moins deux on- dulations adjacentes espacées par l'intervalle singulier sont poursuivies continûment au niveau de toutes les arêtes transversales de sorte à former un anneau fermé tout autour de la cuve. [Revendication 5] Cuve selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle les ondulations de chacune de la paroi de fond, de la paroi de plafond et des parois d'extrémité, et le cas échéant des parois de chanfrein transversales, forment deux intervalles singuliers séparés par au moins un intervalle régulier. [Revendication 6] Cuve selon la revendication 5, dans laquelle, pour chacune de la paroi de fond, de la paroi de plafond et des parois d'extrémité, et le cas échéant des parois de chanfrein transversales, les intervalles singuliers sont agencés symétriquement de part et d'autre d'une ligne médiatrice de ladite paroi. [Revendication 7] Cuve selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans laquelle la dimension transversale d'au moins un, en particulier chaque, intervalle singulier est la somme de la dimension transversale d'un intervalle régulier et une constante prédéterminée négative ou positive dont la valeur absolue est inférieure à la dimension d'un intervalle régulier, en particulier inférieure à la moitié de la dimension d'un intervalle régulier. [Revendication 8] Cuve selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, comprenant au moins une zone spéciale et dans laquelle ledit ou chaque intervalle singulier est agencé à une distance de ladite zone spéciale supérieure ou égale à la dimension transversale d'un intervalle régulier. [Revendication 9] Cuve selon la revendication 8, dans laquelle les parois de cuve incluent en outre deux parois de côté parallèles à la direction longitudinale et reliées, respectivement à la paroi de fond ou la paroi de plafond par deux parois de chanfrein longitudinales (112, 114), et dans laquelle la zone spéciale comprend lesdites parois de chanfreins longitudinales. [Revendication 10] Cuve selon l'une quelconque des revendications 1 à9, dans laquelle la barrière thermiquement isolante de chacune de la paroi de fond, de la paroi de plafond et des parois d'extrémité, et le cas échéant des parois de chanfrein transversales, comprend : 17 des rangées de panneaux isolants orientées perpendiculairement aux arêtes transversales et juxtaposées selon un motif répété dans la direction transversale, et au droit dudit ou de chaque intervalle singulier, au moins une rangée de panneaux isolants singuliers présentant une largeur différente d'une largeur du motif répété. [Revendication 11] Cuve selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans laquelle la membrane d'étanchéité de chacune de la paroi de fond, de la paroi de plafond et des parois d'extrémité, et le cas échéant des parois de chanfrein transversales, est formée par une pluralité de tôles métalliques rectangulaires présentant la série d'ondulations, et dans laquelle ledit ou chaque intervalle singulier est formé entre une première ondulation agencée sur une première desdites tôles métalliques adjacente à un bord de ladite première tôle métallique et une deuxième ondulation agencée sur une deuxième desdites tôles métalliques adjacente à la première tôle métallique, la deuxième ondulation étant adjacente à un bord de la deuxième tôle métallique tourné vers ladite première tôle métallique. [Revendication 12] Cuve selon la revendication 11, dans laquelle le bord de la première tôle est un bord joggliné formant une partie dénivelée par rapport à une portion centrale de ladite première tôle et configuré pour un soudage par recouvrement de la première tôle métallique sur la deuxième tôle métallique. [Revendication 13] Cuve selon l'une quelconque des revendications 11 et 12 prise en com- binaison avec la revendication 10, dans laquelle le bord de la première tôle métallique et le bord de la deuxième tôle métallique sont soudés l'un à l'autre au droit d'une desdites rangées de panneaux isolants singuliers. [Revendication 14] Cuve selon la revendication 13, dans laquelle au moins un panneau isolant singulier comprend une bande d'ancrage métallique agencée en regard de la première tôle métallique et de la deuxième tôle métallique, et dans laquelle la deuxième tôle métallique est soudée à ladite bande d'ancrage métallique. [Revendication 15] Cuve selon l'une quelconque des revendications 11 à 14, dans laquelle la première tôle métallique comprend un nombre d'ondulations inférieur ou égal au nombre d'ondulations de la deuxième tôle métallique. [Revendication 16] Navire (70, 170) comportant une double coque et une cuve (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 15 intégrée dans ladite double coque en tant que structure porteuse. 18 [Revendication 17] [Revendication 18] [Revendication 19] Navire (170) selon la revendication 16, dans lequel ladite cuve (100) est configurée comme réservoir de carburant pour un système de propulsion (65) du navire. Système de transfert pour un fluide, le système comportant le navire (70, 170) selon la revendication 16 ou 17, des canalisations isolées agencées de manière à relier la cuve (100) installée dans la coque du navire (70, 170) à une installation de stockage flottante ou terrestre et une pompe pour entrainer un fluide à travers les canalisations isolées depuis ou vers l'installation de stockage flottante ou terrestre vers ou depuis la cuve (100) du navire (70, 170). Procédé de chargement ou déchargement d'un navire (70, 170) selon la revendication 16 ou 17, dans lequel on achemine un fluide à travers des canalisations isolées depuis ou vers une installation de stockage flottante ou terrestre vers ou depuis la cuve (100) du navire (70, 170).