FR 3101401 A1 20210402 FR 1910670 A 20190926 Titre : Bloc de chauffe d’un dispositif chauffant. L’invention concerne un bloc de chauffe (2) d’un dispositif chauffant (1) pour le chauffage d’un flux d’air traversant, composé d’un cadre (6) configuré pour intégrer au moins un élément chauffant (10), et d’un dissipateur thermique (8), le cadre comprenant une face d’entrée (24) et une face de sortie (26) du flux d’air traversant le bloc de chauffe (2) et le dissipateur thermique (8) étant disposé contre ladite face d’entrée (24), le bloc de chauffe étant caractérisé en ce qu’au moins un déflecteur (44) forme une saillie du cadre (6) sur sa face d’entrée (24) et en regard dudit dissipateur thermique (8). Figure pour l’abrégé : Figure 1 Bloc de chauffe d’un dispositif chauffant. Le domaine de la présente invention est celui du chauffage de véhicule automobile. Elle concerne les dispositifs chauffants électrique destinés à être montés dans une installation de ventilation, de chauffage et/ou de climatisation d’un véhicule automobile. Plus particulièrement, l’invention concerne un dispositif chauffant électrique comportant des éléments chauffants par diffusion de chaleur sous l’effet d’un potentiel électrique, c’est-à-dire des éléments chauffants résistifs, par exemple des résistances à coefficient de température positif (CTP), qui permettent de produire rapidement de la chaleur dans les véhicules par le biais d’une alimentation électrique donnée. On connait la mise en œuvre de tels dispositifs chauffant électriques pour le chauffage d’un flux d’air traversant notamment un conduit d’une installation de ventilation, chauffage et/ou climatisation d’un véhicule automobile. Dans ce contexte, les dispositifs chauffants électrique, ou radiateurs électriques, comprennent au moins un boitier d’interface électronique et un bloc de chauffe composé au moins d’un cadre ajouré configuré pour porter des éléments chauffants de manière à ce que ces éléments chauffants soient au contact de l’air traversant le cadre. Le bloc chauffant comprend également un dissipateur thermique positionné sur une des faces ajourées du cadre et permettant d’évacuer les calories dégagées lors de la mise en marche des composants électroniques, nécessaires au fonctionnement de l’élément chauffant. L’insertion d’un tel dispositif chauffant, par exemple dans l’installation de chauffage, s’effectue habituellement par un mouvement en translation rectiligne en commençant par le bloc chauffant de telle sorte que le boitier d’interface électronique soit en buté contre une face de l’installation de chauffage, permettant de fixer ledit boitier d’interface électronique, par exemple par vissage. Le dissipateur thermique alors disposé contre une des faces ajourées du bloc de chauffe peut alors bloquer l’insertion du bloc chauffant suivant le mouvement de translation rectiligne. Le but de la présente invention est donc de résoudre l’inconvénient ci-dessus en proposant un moyen simple pour guider l’insertion du dispositif chauffant dans l’installation de chauffage afin que le dissipateur thermique ne bloque pas ladite insertion. La présente invention s’inscrit dans ce contexte et elle a pour objet un bloc de chauffe d’un dispositif chauffant électrique, s’étendant dans une direction d’allongement principale longitudinale et comprenant au moins un cadre et un dissipateur thermique, le cadre comprenant une première extrémité longitudinale et une deuxième extrémité longitudinale opposées l’une à l’autre selon la direction longitudinale du bloc de chauffe, le cadre comprenant également une face d’entrée ajourée et une face de sortie ajourée, autorisant le passage d’un flux d’air à travers le bloc de chauffe et opposées l’une à l’autre suivant une direction verticale parallèle à une direction de passage du flux d’air, la face d’entrée définissant un plan de cadre et le dissipateur thermique étant disposé contre ladite face d’entrée au niveau de la première extrémité longitudinale du cadre, le bloc de chauffe étant caractérisé en ce qu’il comprend au moins un déflecteur qui forme une saillie du cadre entre le dissipateur thermique et la deuxième extrémité longitudinale du cadre, le déflecteur comprenant au moins une paroi inclinée par rapport au plan de cadre, ladite paroi inclinée étant orientée de sorte que la dimension verticale du déflecteur augmente au fur et à mesure du rapprochement du dissipateur thermique. Le dispositif chauffant électrique peut être par exemple un radiateur, permettant de chauffer l’habitacle d’un véhicule automobile, le bloc de chauffe constituant la partie du dispositif chauffant électrique au sein duquel les échanges thermiques s’effectuent afin de chauffer un flux d’air traversant la face d’entrée et la face de sortie du bloc de chauffe et susceptible d’être envoyé dans l’habitacle. Le dissipateur thermique disposé contre la face d’entrée du cadre permet d’évacuer les calories dégagées par des composants électroniques mis en œuvre pour générer le pilotage et l’alimentation électrique du dispositif chauffant électrique. Le plan de face supérieure que le dissipateur thermique définit avec sa face externe est alors décalé suivant la direction verticale du bloc de chauffe, par rapport au plan de cadre définit par la face d’entrée dudit cadre. Le déflecteur, prenant la forme d’une rampe telle que son épaisseur va en grandissant en se rapprochant du dissipateur thermique, permet de faciliter l’insertion du dispositif chauffant dans une installation de chauffage par exemple, en guidant une pièce de l’installation de chauffage se trouvant sur la trajectoire du plan de face supérieure, en dehors dudit plan de face supérieure au moyen de sa paroi inclinée. Selon une caractéristique de l’invention, le dissipateur thermique comprend une face interne en regard de la face d’entrée et une face externe opposée à la face d’entrée suivant la direction verticale du bloc de chauffe, la face externe définissant un plan de face supérieure, et le déflecteur s’étend au moins jusqu’au plan de face supérieure du dissipateur thermique. Une telle caractéristique permet au déflecteur d’assurer un guidage d’une pièce extérieure au dispositif chauffant électrique en dehors du plan de face supérieure du dissipateur thermique. Selon une caractéristique de l’invention, le cadre comprend une première paroi latérale et une deuxième paroi latérale qui s’étendent majoritairement dans la direction longitudinale du bloc de chauffe et qui délimitent transversalement la face d’entrée et la face de sortie, le au moins un déflecteur formant une saillie du cadre depuis l’une et/ou l’autre de la première paroi latérale et de la deuxième paroi latérale. Selon une caractéristique de l’invention, le cadre comprend au moins une barre longitudinale qui s’étend au travers de la face d’entrée du cadre dans la direction longitudinale du bloc de chauffe, le déflecteur formant une saillie du cadre depuis ladite barre longitudinale. Selon une caractéristique de l’invention, la paroi inclinée du déflecteur forme un angle compris entre 30° et 60° par rapport au plan de cadre. Un tel intervalle d’angle d’inclinaison permet à la paroi inclinée d’assurer une fonction de guidage tout en utilisant une quantité réduite de matière. Selon un mode de réalisation préféré de l’invention, la paroi inclinée présente un angle d’inclinaison de 45° par rapport au plan de cadre. Selon une caractéristique de l’invention, le dissipateur thermique comprend une première bordure transversale et une deuxième bordure transversale opposées l’une à l’autre suivant la direction longitudinale du bloc de chauffe et s’étendant suivant une direction transversale perpendiculaire à la direction longitudinale et verticale du bloc de chauffe, la première bordure transversale s’étendant au niveau de la première extrémité longitudinale du cadre et la deuxième bordure transversale s’étendant en regard du déflecteur. Selon une caractéristique de l’invention, la deuxième bordure transversale du dissipateur thermique comprend au moins un chanfrein. Le chanfrein ménagé sur la deuxième bordure transversale forme un coin biseauté de la deuxième bordure transversale du dissipateur thermique, participant avec la paroi inclinée du déflecteur à guider une pièce de l’installation de chauffage en dehors du plan de face supérieure du dissipateur thermique. Dit autrement, la paroi inclinée du déflecteur définit un plan d’inclinaison et le chanfrein définit un plan de chanfrein incliné par rapport au plan de cadre et au plan de face supérieure. Dans un mode de réalisation préféré de l’invention, le plan d’inclinaison et le plan de chanfrein sont confondus. Selon une caractéristique de l’invention, le déflecteur comprend une paroi de renfort qui s’étend perpendiculairement au plan de cadre, entre le cadre et une extrémité libre de la paroi inclinée, la paroi de renfort étant à une première distance de la deuxième bordure transversale du dissipateur thermique, la première distance étant inférieure à 2 cm. La paroi de renfort a pour fonction de soutenir la paroi inclinée du déflecteur, notamment lors du montage du dispositif chauffant dans une installation de chauffage. On comprend alors que celle-ci s’étende par rapport à la deuxième bordure transversale, suivant la première distance inférieure à 2cm afin que la paroi inclinée assure sa fonction de guidage. La première distance est mesurée suivant une droite parallèle à la direction d’allongement principale du bloc de chauffe, entre la paroi de renfort et la deuxième bordure transversale du dissipateur thermique. Selon une caractéristique de l’invention, le déflecteur s’étend verticalement au-delà du plan de face supérieure de la face externe du dissipateur thermique et comporte une languette qui prolonge le sommet du déflecteur et de telle sorte qu’elle soit en regard de la face externe dudit dissipateur thermique. La languette s’étend sensiblement parallèlement au plan de face supérieure du dissipateur thermique, depuis l’extrémité libre du déflecteur. La languette permet d’augmenter le guidage d’une pièce extérieure au dispositif chauffant en dehors du plan de face supérieure du dissipateur thermique, en prolongeant la paroi inclinée en dehors du plan de face supérieure. L’invention couvre également un dispositif chauffant comprenant au moins un boitier d’interface électronique et un bloc de chauffe selon les caractéristiques précédentes, le bloc de chauffe comportant au moins un élément chauffant logé dans le cadre entre la face d’entrée et la face de sortie et le boitier d’interface électronique étant configuré pour loger des composants électroniques de commande de l’au moins un élément chauffant. Selon une caractéristique de l’invention, la première bordure transversale du dissipateur thermique comprend un moyen de solidarisation au boitier d’interface électronique. Le moyen de solidarisation peut être par exemple une patte s’étendant dans le boitier d’interface électronique et solidarisée à ce dernier par vissage ou collage. D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description donnée ci-après à titre indicatif en relation avec des dessins dans lesquels : est une vue générale, en perspective, d'un dispositif chauffant électrique selon l’invention, rendant visible notamment un boîtier d’interface électronique et un bloc de chauffe selon un premier mode de réalisation et comprenant un cadre, susceptible de loger des éléments chauffants, un dissipateur thermique et au moins un déflecteur, illustre, en vue de face, une alternative au premier mode de réalisation du bloc de chauffe de la figure 1, est une vue en coupe du bloc de chauffe de la figure 2 selon un premier axe A longitudinal, est une vue en coupe longitudinale d’un bloc de chauffe selon un deuxième mode de réalisation et rendant visible un dissipateur thermique avec un chanfrein, est une vue schématique d’une face du bloc de chauffe selon un troisième mode de réalisation de l’invention, est une vue en coupe du bloc de chauffe de la figure 5 selon un deuxième axe B longitudinal et rendant visible la forme particulière du déflecteur de ce bloc de chauffe selon le troisième mode de réalisation. Il faut tout d’abord noter que les figures exposent l’invention de manière détaillée pour mettre en œuvre l’invention, lesdites figures pouvant bien entendu servir à mieux définir l’invention le cas échéant. En se référant tout d’abord à la figure 1, on voit un dispositif chauffant 1 configuré pour être intégré au sein d’un boîtier d’une installation de chauffage, de ventilation et/ou d’air conditionné et comprenant un bloc de chauffe 2 selon un aspect de l’invention et un boîtier d’interface électronique 4. Le bloc de chauffe 2 selon un aspect de l’invention s’étend dans une direction d’allongement principale longitudinale L et comprend un cadre 6, un dissipateur thermique 8 et au moins un élément chauffant 10. Selon l’invention, et tel que cela sera décrit plus en détails ci-après, le bloc de chauffe comporte au moins un déflecteur 44 formant saillie du cadre 6 pour faciliter l’insertion du dispositif chauffant dans un logement approprié du boîtier d’une installation de chauffage, de ventilation et/ou d’air conditionné. Le cadre 6 est ici réalisé de façon monobloc, en un seul tenant, de la forme d’un parallélépipède rectangle et comprend une première extrémité longitudinale 12 et une deuxième extrémité longitudinale 14 opposée à la première extrémité longitudinale 12 selon la direction longitudinale L du bloc de chauffe 2. Le boitier d’interface électronique 4 est disposé à la première extrémité longitudinale 12 du cadre 6 et contient l’ensemble des composants électroniques qui permettent à la fois de contrôler le fonctionnement et d’alimenter électriquement le dispositif chauffant 1 et plus particulièrement le ou les éléments chauffants 10 du bloc de chauffe 2. Le boitier d’interface électronique 4 comprend également au moins une patte de fixation 16, permettant la solidarisation du dispositif chauffant 1 dans l’installation de chauffage. Une paroi de fond 18 s’étend à la deuxième extrémité longitudinale 14 du cadre 6, principalement dans une direction transversale T du bloc de chauffe 2, perpendiculaire à la direction d’allongement principale dudit bloc de chauffe 2. A chacune des extrémités transversales de la paroi de fond 18 est positionnée respectivement une première paroi latérale 20 et une deuxième paroi latérale 22, s’étendant perpendiculairement à la paroi de fond 18 dans la direction longitudinale du bloc de chauffe 2. L’ensemble formé par la paroi de fond 18, la première paroi latérale 20 et la deuxième paroi latérale 22 présente la forme d’un U, où la paroi de fond 18 forme la base du U, le boitier d’interface électronique 4 venant fermer l’ouverture du U lors de l’assemblage du dispositif chauffant 1. Le cadre 6 présente des faces ajourées, et plus particulièrement une face d’entrée 24 et une face de sortie 26 qui s’étendent principalement dans la direction longitudinale L du bloc de chauffe 2 et qui sont opposées l’une à l’autre suivant une direction verticale V, perpendiculaire à la direction longitudinale L et transversale T du bloc de chauffe 2. On distingue alors un plan de cadre C correspondant au plan longitudinal et transversal défini par la face d’entrée 24 dudit cadre 6. La face d’entrée 24 et la face de sortie 26 sont ajourées afin d’autoriser le passage d’un flux d’air à travers le bloc de chauffe 2 suivant une direction de passage du flux d’air correspondant à un sens F, parallèle à la direction verticale V du bloc de chauffe 2. Il convient de noter que la distinction entre face d’entrée et face de sortie correspond au sens de circulation F du flux d’air traversant le corps de chauffe, avec ce flux d’air qui pénètre dans le corps de chauffe, pour réaliser un échange de calories avec le ou les éléments chauffants, par la face d’entrée 24 et qui en ressort, réchauffé, par la face de sortie 26. Le cadre 6 présente une pluralité de barres longitudinales 28 qui s’étendent en travers de la face d’entrée 24 et de la face de sortie 26, parallèlement à la première paroi latérale 20 et la deuxième paroi latérale 22, depuis la première extrémité longitudinale 12 jusqu’à la deuxième extrémité longitudinale 14 du cadre 6. Les barres longitudinales 28 sont disposées les unes en parallèles des autres en formant une série suivant la direction transversale T du bloc de chauffe 2 et elles participent à la solidification du cadre 6 dudit bloc de chauffe 2. La paroi de fond 18, la première paroi latérale 20, la deuxième paroi latérale 22 et la pluralité de barres longitudinales 28 participent à former au moins un logement 30 dans lequel vient se positionner le au moins un élément chauffant 10 tel qu’il a été présenté ci-dessus. Le au moins un élément chauffant 10 s’étend suivant la direction longitudinale L du bloc de chauffe 2, et il comporte des éléments résistifs alimentés électriquement pour qu’ils chauffent et ainsi participent à réchauffer le flux d’air traversant le dispositif chauffant 1 suivant le sens F. Chaque élément résistif comporte des moyens de raccordement au boitier d’interface électronique 4 de manière à pouvoir être connecté électriquement à un réseau électrique du véhicule via le boîtier d’interface électronique 4. Il convient de comprendre que les caractéristiques qui ont été décrites pour un élément chauffant 10 s’appliquent pour chacun des éléments chauffants 10 susceptibles d’être logés dans le cadre 6 du bloc de chauffe 2. Ainsi, tel que cela est particulièrement visible à la figure 2, le bloc de chauffe 2 comprend une pluralité d’éléments chauffants 10 disposée les uns à côté des autres suivant la direction transversale T du bloc de chauffe 2. Le dissipateur thermique 8 du bloc de chauffe 2 s’étend en partie en travers du cadre et en partie à l’intérieur du boîtier d’interface électronique, où il est en contact avec des composants électroniques dégageant de la chaleur, et notamment des composants de forte puissance. Le dissipateur thermique 8, dans sa partie agencée en travers du cadre, est disposé contre la face d’entrée 24 du cadre 6 au niveau de la première extrémité longitudinale 12 du cadre 6 et il présente un profil ajouré afin de pouvoir être traversé par l’air et évacuer les calories dégagées par les composants électroniques mis en œuvre pour générer le pilotage et l’alimentation électrique du au moins un élément chauffant 10. On définit alors une face interne 32 et une face externe 34 du dissipateur thermique 8, la face interne 32 étant en regard de la face d’entrée 24 du cadre 6 tandis que la face externe 34 correspond à la face du dissipateur thermique 8 opposée à la face interne 32 selon la direction verticale V du bloc de chauffe 2. Ladite face externe 34 définit alors un plan de face supérieure D, parallèle au plan de cadre C et décalé par rapport audit plan de cadre C selon la direction verticale V du bloc de chauffe 2, d’au moins l’épaisseur, c’est-à-dire la dimension verticale, du dissipateur thermique. Tel que cela est visible sur la figure 2 notamment, le dissipateur thermique 8 comprend également une première bordure transversale 36 et une deuxième bordure transversale 38 qui s’étendent suivant la direction transversale T du bloc de chauffe 2 et à l’opposé l’une de l’autre suivant la direction longitudinale L dudit bloc de chauffe 2. Le première bordure transversale 36 est alors la bordure du dissipateur thermique 8 qui s’étend au niveau de la première extrémité longitudinale 12 du cadre 6, et comprend un moyen de solidarisation (non visible) du dissipateur thermique 8 au boitier d’interface électronique 4. La partie du dissipateur thermique logée dans le boitier d’interface électronique et au contact de composants électroniques, notamment de puissance, telle qu’évoquée précédemment est disposée dans le prolongement de cette première bordure transversale, à l’intérieur du boîtier. Le dissipateur thermique 8 comprend également une première bordure longitudinale 40 et une deuxième bordure longitudinale 42 qui s’étendent suivant la direction longitudinale L du bloc de chauffe 2 en reliant la première bordure transversale 36 et la deuxième bordure transversale 38. Selon l’invention et tel que cela est particulièrement visible à la figure 2, la première bordure longitudinale 40 et la deuxième bordure longitudinale 42 délimitent transversalement le dissipateur thermique 8 et s’étendent respectivement en regard de la première paroi latérale 20 et la deuxième paroi latérale 22 du cadre 6. L’installation du dispositif chauffant 1 au sein de l’installation de chauffage du véhicule automobile s’effectue par un mouvement en translation rectiligne parallèle à la direction longitudinale L du bloc de chauffe 2, le dispositif chauffant étant inséré depuis sa deuxième extrémité longitudinale 14 jusqu’à sa première extrémité longitudinale 12 du cadre 6 afin que la patte de fixation 16 du boitier d’interface électronique 4 soit en regard d’un dispositif de fixation complémentaire (non visible) ménagé sur l’installation de chauffage. Tel que cela a été précisé précédemment, l’invention prévoit qu’au moins un déflecteur 44 émerge en saillie du cadre 6 entre le dissipateur thermique 8 et la deuxième extrémité longitudinale 14 dudit cadre 6. Ce ou ces déflecteurs sont configurés pour permettre d’ajuster la position du dispositif chauffant 1, lors de l’insertion du dispositif chauffant 1 dans le boîtier de l’installation, afin d’éviter qu’un élément du boîtier, et par exemple un bord délimitant l’ouverture dans laquelle est inséré le dispositif chauffant, n’entre en contact avec le dissipateur thermique et notamment sa deuxième bordure transversale 38 et forme une butée à l’insertion du dispositif chauffant 1 dans le boîtier. Le déflecteur 44 est disposé en regard du dissipateur thermique 8 et présente la forme d’une rampe, permettant de guider la position relative de l’élément du boîtier précédemment évoqué par rapport au dissipateur thermique. La rampe est notamment configurée pour que cet élément du boîtier ne rencontre pas le dissipateur thermique 8 lors de l’insertion du radiateur électrique dans le boîtier et soit positionné à distance du cadre, au-delà du plan de face supérieure D. Tel que cela est visible à la figure 1, le cadre 6 peut comprendre deux déflecteurs 44, chacun formant une saillie de la première paroi latérale 20 et de la deuxième paroi latérale 22, entre le dissipateur thermique 8 et la deuxième extrémité longitudinale 14 du cadre 6, avantageusement au plus près de la deuxième bordure transversale 38 du dissipateur thermique. Selon une alternative de l’invention visible à la figure 2, un déflecteur 44 peut être ménagé dans une position plus centrale que la position latérale des déflecteurs en saillie des parois latérales, un tel déflecteur étant alors formé en saillie d’une des barres longitudinales 28 du cadre 6. Là encore, le déflecteur est agencé entre le dissipateur thermique 8 et la deuxième extrémité longitudinale 14 du cadre 6, avantageusement au plus près de la deuxième bordure transversale 38 du dissipateur thermique. Le déflecteur 44 et le dissipateur thermique 8 vont maintenant être décrits plus en détail dans la suite de la description détaillée, en rapport avec les figures 3 à 6, montrant plusieurs exemples de réalisation de déflecteurs 44 associés à des blocs de chauffe selon un aspect de l’invention. La figure 3 illustre une vue schématique en coupe du bloc de chauffe 2, selon un plan de coupe A-A visible à la figure 2 et passant par l’un des déflecteurs, ici un déflecteur agencé au centre du cadre étant entendu que ce qui va suivre est similaire pour les déflecteurs agencés latéralement. Le déflecteur 44 forme une saillie de la face d’entrée 24 du cadre 6, ici au niveau d’une des barres longitudinales 28, en présentant comme précédemment évoqué une forme de rampe. Dit autrement, le déflecteur 44 émerge du plan de cadre C défini par la face d’entrée 24, et il présente une hauteur, ou dimension verticale, perpendiculaire à ce plan du cadre C qui varie le long de la direction longitudinale du bloc de chauffe. Le déflecteur 44 est configuré de telle sorte qu’il présente un sommet disposé au moins au niveau du plan de face supérieure D défini par la face externe 34 du dissipateur thermique 8 afin d’empêcher le contact entre un élément de l’installation de chauffage avec la deuxième bordure transversale 38 du dissipateur thermique 8. De manière plus précise, le déflecteur 44 comprend une paroi inclinée 46 et une paroi de renfort 48 qui se rejoignent l’une et l’autre en formant à une extrémité libre un sommet 50 du déflecteur 44, le sommet 50 étant agencé dans le plan de face supérieure D. La paroi inclinée 46 s’étend depuis le plan de cadre C suivant un angle d’inclinaison α compris entre 30° et 60°, cet intervalle d’angle d’inclinaison α permettant à la paroi inclinée 46 d’assurer une fonction de rampe de guidage lors de l’insertion du dispositif chauffant 1 dans le boîtier de l’installation de chauffage, avec un bon compromis entre l’effort d’insertion qui ne doit pas être pénalisé par une pente trop prononcée et l’encombrement de cette rampe le long du cadre. Selon un mode de réalisation préféré, l’angle d’inclinaison α de la paroi inclinée 46 par rapport au plan de cadre C est de 45°. L’inclinaison de la paroi inclinée est telle que la dimension verticale du déflecteur 44 augmente au fur et à mesure du rapprochement du dissipateur thermique 8, le sommet 50 du déflecteur formant la partie du déflecteur la plus proche du dissipateur thermique. La paroi de renfort 48 s’étend ici perpendiculairement au cadre, ici la barre longitudinale 28, entre le sommet 50 du déflecteur 44 et le cadre 6. La paroi de renfort 48 est alors disposée en regard de la deuxième bordure transversale 38 du dissipateur thermique 8 et à une première distance D1 de cette dernière, mesurée le long d’une droite parallèle à la direction longitudinale L du bloc de chauffe 2, entre la paroi de renfort 48 et la deuxième bordure transversale 38. La première distance D1 est un compromis entre d’une part le besoin de positionner le déflecteur 44 au plus proche du dissipateur thermique 8 afin d’éviter que, lors de l’insertion, l’élément du boîtier de l’installation glissant le long de la rampe puisse venir se loger entre la rampe et le dissipateur thermique, et d’autre part le jeu longitudinal à prévoir lors de l’assemblage du dissipateur thermique sur le cadre pour que le déflecteur n’empêche pas la face interne 32 du dissipateur thermique d’être plaquée contre la face d’entrée 24 du cadre. Cette première distance D1 est avantageusement inférieure à 2 cm. La figure 4 illustre un deuxième mode de réalisation de l’invention, dans lequel la deuxième bordure transversale 38 du dissipateur thermique 8 comprend un chanfrein 52 et dans lequel la hauteur de la rampe est différente de ce qui vient d’être décrit précédemment. On comprend que dans la suite de la description, seules les caractéristiques différentes du premier mode de réalisation seront exposées et que pour les caractéristiques communes il conviendra de se reporter aux figures 1 à 3. Le chanfrein 52 est formé sur tout ou partie de la dimension transversale du dissipateur thermique, entre la deuxième bordure transversale 38 et la face externe 34. Plus particulièrement, le chanfrein s’étend entre un premier bord d’arête 521 à la jonction avec la deuxième bordure transversale 38 et un deuxième bord d’arête 522 à la jonction avec la face externe 34. On définit une première hauteur H1 comme la distance entre l’extrémité libre formant le sommet 50 du déflecteur 44 et la face d’entrée 24 du cadre 6, mesurée le long d’une droite parallèle à la direction verticale V du bloc de chauffe 2. De même, on définit une deuxième hauteur H2 comme la distance entre la face externe 34 du dissipateur thermique 8 et la face d’entrée 24 du cadre 6, mesurée le long d’une droite parallèle à la direction verticale V du bloc de chauffe 2. Dans ce deuxième mode de réalisation de l’invention, la première hauteur H1 est strictement inférieure à la deuxième hauteur H2 de sorte que le sommet 50 du déflecteur 44 est disposé entre le plan de cadre C et le plan de face supérieure D. La paroi inclinée 46 du déflecteur 44 définit un plan d’inclinaison I qui présente un angle d’inclinaison α avec le plan de cadre C tel qu’évoqué précédemment. De la même manière, le chanfrein 52 ménagé entre la deuxième bordure transversale 38 et la face externe 34 du dissipateur thermique 8 définit un plan de chanfrein F, sensiblement parallèle au plan d’inclinaison I de la paroi inclinée 46 du déflecteur 44. Selon l’exemple illustré de la figure 4, le plan d’inclinaison I et le plan de chanfrein F sont confondus, étant entendu qu’ils pourraient présenter une inclinaison différente, avec avantageusement l’inclinaison de chacun des plans comprise entre 30 et 60° tel qu’évoqué précédemment. Le chanfrein 52 tel qu’il est ménagé sur la deuxième bordure transversale 38 du dissipateur thermique 8 permet de prolonger la paroi inclinée 46 du déflecteur 44. Plus particulièrement, la première hauteur H1 du déflecteur 44 est ajustée afin que le sommet 50 de ce déflecteur soit sensiblement dans le même plan longitudinal et transversal, c’est-à-dire un plan parallèle au plan de cadre C, que le premier bord d’arête 521 de l’arête 52. Un avantage de ce deuxième mode de réalisation est qu’il permet, en conférant à la deuxième bordure transversale 38 du déflecteur 44 une partie du rôle de rampe de guidage, de diminuer la quantité de matière nécessaire pour réaliser le déflecteur 44 et de proposer un déflecteur 44 plus solide, son extrémité libre étant plus proche du plan de cadre C. Un troisième mode de réalisation va maintenant être décrit en rapport avec la figure 5 montrant une vue schématique de face du bloc de chauffe 2 et la figure 6 montrant une vue selon un plan de coupe B-B visible à la figure 5. Dans la description qui va suivre, seules les caractéristiques différentes des deux modes de réalisation précédents seront décrites et il conviendra de se reporter aux figures 1 à 4 pour les caractéristiques communes. Dans ce troisième mode de réalisation, la première hauteur H1 précédemment évoquée est strictement supérieure à la deuxième hauteur H2 et on comprend alors que l’extrémité libre formant le sommet 50 du déflecteur 44 s’étend à distance de la face d’entrée, au-delà du plan de face supérieure D suivant la direction verticale V du bloc de chauffe 2. Le déflecteur 44 comporte dans ce troisième mode de réalisation une languette 54 qui prolonge le sommet 50 du déflecteur 44 suivant la direction longitudinale L du bloc de chauffe 2, c’est-à-dire perpendiculairement à la paroi de renfort 48 dudit déflecteur 44, et vers la première extrémité longitudinale 12 du cadre 6. Dit autrement, la languette 54 s’étend parallèlement à la face externe 34 du dissipateur thermique 8 et de telle sorte qu’elle la recouvre partiellement. Conformément à ce qui a été décrit, la paroi de renfort 48 du déflecteur 44 et la deuxième bordure transversale 38 du dissipateur thermique 44 sont espacées l’une de l’autre de la première distance D1, formant un espace 56 entre elles. Lors de l’insertion du dispositif chauffant 1 dans l’installation de chauffage selon les caractéristiques précédemment évoquées, une pièce de faible dimension appartenant à l’installation de chauffage peut alors se loger dans l’espace 56 entre la paroi de renfort 48 du déflecteur 44 et la deuxième bordure transversale 38, empêchant l’insertion totale du dispositif chauffant 1 dans l’installation de chauffage. La languette 54 est formée d’une matière semi-rigide, c’est-à-dire à faible taux de déformation, et elle a pour fonction de remédier à l’inconvénient évoqué ci-dessus en empêchant une pièce de se loger dans l’espace 56 formé entre la paroi de renfort 48 et la deuxième bordure transversale 38. La languette 54 s’étend alors vers la première extrémité longitudinale 12 du cadre 6 au moins jusqu’à être en regard de la face externe 34 du dissipateur thermique 8. La languette 54 peut être ménagée sur un des déflecteurs 44 se trouvant sur une des barres longitudinales 28 comme cela est visible à la figure 5, mais on comprend qu’elle peut également être ménagée sur des déflecteurs 44 se trouvant en saillie d’une des parois latérales 20, 22 du cadre 6. La présente invention propose ainsi un moyen simple et peu coûteux permettant de faciliter l’installation du dispositif chauffant dans une installation de chauffage en ménageant un déflecteur en saillie du cadre du bloc de chauffe. La présente invention ne saurait toutefois se limiter aux moyens et configurations décrits et illustrés ici, et elle s’étend également à tout moyen et configuration équivalents et à toute combinaison techniquement opérante de tels moyens. Bloc de chauffe (2) d’un dispositif chauffant (1) électrique, s’étendant dans une direction d’allongement principale longitudinale (L) et comprenant au moins un cadre (6) et un dissipateur thermique (8), le cadre (6) comprenant une première extrémité longitudinale (12) et une deuxième extrémité longitudinale (14) opposées l’une à l’autre selon la direction longitudinale (L) du bloc de chauffe (2), le cadre (6) comprenant également une face d’entrée (24) ajourée et une face de sortie (26) ajourée, autorisant le passage d’un flux d’air à travers le bloc de chauffe (2) et opposées l’une à l’autre suivant une direction verticale (V) parallèle à une direction de passage du flux d’air, la face d’entrée (24) définissant un plan de cadre (C) et le dissipateur thermique (8) étant disposé contre ladite face d’entrée (24) au niveau de la première extrémité longitudinale (12) du cadre (6), le bloc de chauffe (2) étant caractérisé en ce qu’il comprend au moins un déflecteur (44) qui forme une saillie du cadre (6) entre le dissipateur thermique (8) et la deuxième extrémité longitudinale (14) du cadre (6), le déflecteur (44) comprenant au moins une paroi inclinée (46) par rapport au plan de cadre (C), ladite paroi inclinée étant orientée de sorte que la dimension verticale du déflecteur (44) augmente au fur et à mesure du rapprochement du dissipateur thermique (8). Bloc de chauffe (2) selon la revendication précédente, dans lequel le dissipateur thermique (8) comprend une face interne (32) en regard de la face d’entrée (24) et une face externe (34) opposée à la face d’entrée (24) suivant la direction verticale (V) du bloc de chauffe (2), la face externe (34) définissant un plan de face supérieure (D), et dans lequel le déflecteur (44) s’étend au moins jusqu’au plan de face supérieure (D) du dissipateur thermique (8). Bloc de chauffe (2) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le cadre (6) comprend une première paroi latérale (20) et une deuxième paroi latérale (22) qui s’étendent majoritairement dans la direction longitudinale (L) du bloc de chauffe (2) et qui délimitent transversalement la face d’entrée (24) et la face de sortie (26), le au moins un déflecteur (44) formant une saillie du cadre depuis l’une et/ou l’autre de la première paroi latérale (20) et de la deuxième paroi latérale (22). Bloc de chauffe (2) selon l’une quelconque des revendications 1 à 2, dans lequel le cadre (6) comprend au moins une barre longitudinale (28) qui s’étend au travers de la face d’entrée (24) du cadre (6) dans la direction longitudinale (L) du bloc de chauffe (2), le déflecteur (44) formant une saillie du cadre depuis ladite barre longitudinale (28). Bloc de chauffe (2) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la paroi inclinée (46) du déflecteur (44) forme un angle compris entre 30° et 60° par rapport au plan de cadre (C). Bloc de chauffe (2) selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dissipateur thermique (8) comprend une première bordure transversale (36) et une deuxième bordure transversale (38) opposées l’une à l’autre suivant la direction longitudinale du bloc de chauffe (2) et s’étendant suivant une direction transversale (T) perpendiculaire à la direction longitudinale (L) et verticale (V) du bloc de chauffe (2), la première bordure transversale (36) s’étendant au niveau de la première extrémité longitudinale (12) du cadre (6) et la deuxième bordure transversale (38) s’étendant en regard du déflecteur (44). Bloc de chauffe (2) selon la revendication précédente, dans lequel la deuxième bordure transversale (38) du dissipateur thermique (44) comprend au moins un chanfrein (52). Bloc de chauffe (2) selon la revendication 6 ou 7, dans lequel le déflecteur (44) comprend une paroi de renfort (48) qui s’étend perpendiculairement au plan de cadre (C), entre le cadre (6) et un sommet (50) du déflecteur (44), la paroi de renfort (48) étant à une première distance (D1) de la deuxième bordure transversale (38) du dissipateur thermique (8), la première distance (D1) étant inférieure à 2 cm. Bloc de chauffe (2) selon l’une des revendications précédentes, en combinaison avec la revendication 2, dans lequel le déflecteur (44) s’étend verticalement au-delà du plan de face supérieure (D) de la face externe (34) du dissipateur thermique (8) et comporte une languette (54) qui prolonge un sommet (50) du déflecteur (44) et de telle sorte qu’elle soit en regard de la face externe (34) dudit dissipateur thermique (8). Dispositif chauffant (1) comprenant au moins un boitier d’interface électronique (4) et un bloc de chauffe (2) selon l’une des revendications 1 à 9, le bloc de chauffe (2) comportant au moins un élément chauffant (10) logé dans le cadre (6) entre la face d’entrée (24) et la face de sortie (26) et le boitier d’interface électronique (4) étant configuré pour loger des composants électroniques de commande de l’au moins un élément chauffant (10).