FR 3100045 A1 20210226 FR 2007161 A 20200707 Description Titre de l'invention : OPatch pour tubage de puits de forage à base d'un produit métallique d'étanchéité expansible [0001] CONTEXTE DE L'INVENTION [0002] Dans les environnements de puits de forage de fond de puits, le tubage d'un puits peut être endommagé, par exemple pendant le développement du puits et pendant. la production en raison de la corrosion et de l'érosion ou de perforations dans un tubage de puits qui ont été perforées au mauvais endroit ou de perforations dans un emplacement de puits qui ne sont plus nécessaires ou souhaitables pour la production. En tant que tel, il est nécessaire de réparer le tubage de puits endommagé dans des environnements de puits de fond de puits. Des patchs pour tubage sont couramment utilisés dans l'industrie d'entretien des puits pour réparer un tubage endommagé. Les patchs de tubage actuellement utilisés utilisent des tuyaux à paroi pleine, c'est-à-dire des tuyaux métalliques déformables ou des tuyaux en plastique, qui nécessitent des techniques d'expansion sophistiquées, et des élastomères pour obtenir un joint. Cependant, créer un patch de tubage en utilisant les matériaux susmentionnés est coûteux et nécessite que le tubage de fond de puits soit en bon état, ce qui est évidemment contraire à l'objectif d'avoir besoin d'un patch de tubage et, par conséquent, limite l'application de ces matériaux. En outre, en raison des insuffisances des matériaux et des conditions susmentionnés dans les environnements de puits de fond de puits, le joint n'est pas fiable, temporaire et peut réduire considérablement le diamètre interne (Dl) des tubes de production. Brève description des dessins 100031 Pour une compréhension plus complète des caractéristiques et des avantages de la présente divulgation, il est maintenant fait référence à la description détaillée ainsi qu'aux figures annexées sur lesquelles des chiffres correspondants sur les différentes figures font référence à des parties correspondantes et sur lesquelles : 100041 la figure 1 est une illustration d'un schéma d'un site de puits où des opérations de service sont effectuées, conformément à certains exemples de modes de réalisation ; 100051 les figures 2A à 2C sont des illustrations d'un patch de tubage positionné (2A), d'un patch ancré pour une réaction d'hydrolyse (2B) et d'un patch de tubage hydraté (2C), respectivement, conformément à certains exemples de modes de réalisation ; 100061 les figures 3A à 3C sont des illustrations d'un patch de tubage positionné (3A), d'un patch de tubage ancré pour une réaction d'hydrolyse (3B) et d'un patch de tubage hydraté (3C), respectivement, conformément à certains exemples de modes de réalisation ; 2 100071 la figure 4 est une illustration d'un tubage de puits, d'un produit métallique d'étanchéité et d'une base, conformément à des exemples de modes de réalisation ; et [0008] la figure 5 est une illustration d'un produit métallique d'étanchéité fabriqué sous une forme tubulaire et ayant une épaisseur prédéterminée, conformément à certains exemples dc modes de réalisation. DESCRIPTION DÉTAILLÉE [0009] Bien que la fabrication et l'utilisation de divers modes de réalisation de la présente divulgation soient discutées en détail ci-dessous, il doit être compris que la présente divulgation fournit de nombreux concepts inventifs applicables, qui peuvent être mis en oeuvre dans une grande variété de contextes spécifiques. Les modes de réalisation spécifiques présentés dans le présent document sont simplement illustratifs et ne délimitent pas la portée de la présente divulgation. Dans un souci de clarté, toutes les caractéristiques d'une mise en oeuvre réelle peuvent ne pas être décrites dans la présente divulgation. Bien entendu, il sera compris que lors du développement de l'un quelconque de ces modes de réalisation réels, de nombreuses décisions spécifiques à la mise en oeuvre doivent être prises afin d'atteindre les objectifs spécifiques du développeur, tels que le respect des contraintes associées au système et aux entreprises, qui varieront d'une mise en oeuvre à une autre. De plus, on comprendra qu'un tel effort de développement puisse être complexe et chronophage, mais que celui-ci est une tâche de routine pour un spécialiste ordinaire du domaine qui bénéficie de la présente divulgation. [0010] Il est présenté dans le présent document une divulgation d'un système, d'un procédé et d'un appareil plus simples, plus fiables, moins coûteux et efficaces pour réparer un tubage de puits endommagé dans un environnement de fond de puits. Plus précisément, un produit métallique d'étanchéité, expansible en réponse à une réaction chimique, présenté dans le présent document remplace les procédés traditionnels, tels que les élastomères et un métal deformable, pour réparer un tubage de puits endommagé. Un patch de tubage peut être créé en plaçant un produit métallique d'étanchéité sur un élément tubulaire, c'est-à-dire un mandrin, et descendu en fond de trou. Une fois à un emplacement souhaité, le patch de tubage peut être ancré par un moyen de surcharge et/ou un moyen d'expansion, par exemple en utilisant des fentes et/ou une garniture d'étanchéité. Une fois ancré, un fluide peut être pompé en fond de trou, ce qui amène le produit métallique d'étanchéité à réagir chimiquement, à se dilater et à créer un joint étanche à la pression contre le tubage du puits. Le joint joue le rôle d'une barrière à la pression et fournit une force d'ancrage supplémentaire pour l'élément tubulaire. [0011] En se référant maintenant à la figure 1, il est illustré un schéma d'un site de puits où des opérations de service sont effectuées, conformément à certains exemples de modes 3 de réalisation, indiqué généralement par 10. Le site de puits 10 inclut un dispositif de commande de roue et une pompe 12, un élément tubulaire de gisement de pétrole 14, une tête de puits 16, un tubage de puits 18, un puits de forage 20, un outil 22, un patch de tubage 24 et des perforations 26 formées dans le tubage de puits 18 et le puits de forage 20. Le train d'outils 14 peut être descendu en fond de trou jusqu'à un emplacement particulier. Par exemple, un réservoir accessible à travers les perforations 26 peut ne plus produire ou peut produire un fluide indésirable, tel que de l'eau. L'outil 22 peut être positionné à proximité à l'intérieur du DI du tubage de puits 18 et le patch de tubage 24 attaché à celui-ci utilisé pour fermer hermétiquement la section perforée du tubage de puits 18. Le patch de tubage 24 comprend un produit métallique d'étanchéité. Dans un mode de réalisation, l'outil 22 peut inclure une garniture d'étanchéité ou des garnitures d'étanchéité, avec la ou les garnitures d'étanchéité étant utilisées pour ancrer temporairement le patch de tubage 24 en appliquant une quantité prédéterminée de force au patch de tubage 24. La quantité prédéterminée de force peut être définie comme étant une quantité de force nécessaire pour dilater le patch de tubage 24 de façon qu'un diamètre externe du patch de tubage 24 soit égal ou approximativement égal au DI du tubage de puits 18. Dans un autre mode de réalisation, l'outil 22 peut inclure des patins configurés pour ancrer temporairement le patch de tubage 24 en position en utilisant le poids des patins. Dans certains modes de réalisation, le patch de tubage 24 peut être ancré à un emplacement du puits de forage 20 en positionnant le patch de tubage 24 approximativement sur un joint où le DI du tubage de puits 18 change en un DI approximativement égal ou égal au patch de tubage 24. Dans certains modes de réalisation, des élastomères et des tuyaux métalliques déformables ou des plastiques peuvent être utilisés pour faciliter le processus d'ancrage. Les fluides de puits de forage à base d'eau à proximité du patch de tubage 24 amènent le produit métallique d'étanchéité à réagir chimiquement, à se dilater et à durcir. Si le puits de forage présente insuffisamment de fluides de puits de forage à base d'eau à proximité du patch de tubage 24, dès que le patch de tubage 24 est ancré, alors de l'eau ou un fluide transportant de l'eau peut être pompé en fond de puits pour provoquer la dilatation et le durcissement du produit métallique d'étanchéité. Le métal en expansion se dilate dans la section endommagée du tubage de puits 18 et coalesce avec la section endommagée du tubage de puits 18. [0012] En se référant maintenant aux figures 2A à 2C, il est illustré un patch de tubage 24 respectivement positionné, ancré pour une réaction chimique et ayant réagi, conformément à certains exemples de modes de réalisation. Sur la figure 2A, l'outil d'installation 22 est configuré pour fixer le patch de tubage 24. Par exemple, les dimensions, par rapport au patch de tubage, de l'outil 22 sont telles que l'outil 22 et le patch de tubage 24 créent un couplage fiable. L'outil 22 inclut une garniture d'étanchéité 22a. Le patch de tubage 24 inclut un élastomère 28, ou en variante un métal ou plastique deformable, un produit métallique d'étanchéité 30 ayant une épaisseur prédéterminée, et une base 32. Il est entendu que l'élastomère est facultatif. Cependant, l'élastomère peut être utilisé pour protéger une section intacte du tubage de puits 18. La base 32 inclut une première section ayant une dimension supérieure à une seconde section. La garniture d'étanchéité 22a peut être activée à partir du dispositif de commande de roue 12, et après l'activation, une quantité prédéterminée de force est appliquée à la première section de la base 32 qui agit pour ancrer la première section de la base 32 au tubage de puits 18, voir figure 2B. À ce moment, de rwo peut être pompée en fond de puits à partir de la pompe 12 pour créer la réaction chimique avec le produit métallique d'étanchéité 30, ce qui provoque la dilatation et le durcissement du produit métallique d'étanchéité 30, voir la figure 2C. L'outil d'installation 22 peut être retiré du puits de forage 20 à n'importe quel moment après l'installation du patch. [0013] Il doit être compris que la base 32 peut ne pas être nécessaire dans toutes les ap- plications. Dans une autre option, la base 32 peut être construite à partir d'un matériau dégradable, tel qu'un métal dégradable ou un polymère dégradable. Le matériau dégradable réagit à une vitesse plus lente que le métal en expansion, de sorte que le métal se dilate et crée le joint avant que le matériau dégradable ne se dégrade et ne perde un support structurel. Par exemple, le métal en expansion peut former son joint à une vitesse 2 à 100 fois supérieure à la vitesse de dégradation du matériau dégradable. Une fois que le métal dilaté a formé son joint, les matériaux de support dégradables peuvent se dégrader et permettre une plus grande zone d'écoulement. [0014] En se référant maintenant aux figures 3A à 3C, il est illustré un patch de tubage 24 respectivement positionné, ancré pour une réaction chimique et dilaté, conformément à certains autres exemples de modes de réalisation. Sur la figure 3A, une série de garnitures d'étanchéité 22a est utilisée pour positionner le patch de tubage 24 sans nécessairement ancrer le patch de tubage 24 au tubage de puits 18. Cependant, l'outil de descente 22 peut être lesté et/ou ancré ailleurs dans le tubage de puits 18 pour fournir au patch de tubage 24 la stabilité nécessaire pour réagir, se dilater et se sceller. Sur la figure 3B, des fentes 40 peuvent être configurées pour fixer le patch de tubage 24. Par exemple, les dimensions, par rapport au patch de tubage 24, de l'outil 22 sont suffisantes pour fixer le patch de tubage 24 à l'outil 22. Le simple poids des fentes 40 peut être suffisant pour servir de stabilisateur ou d'ancrage nécessaire pour faire réagir, se dilater et sceller le produit métallique d'étanchéité 30. À ce moment, le fluide à base d'eau peut être pompé en fond de puits à partir de la pompe 12 pour créer la réaction chimique avec le produit métallique d'étanchéité 30, ce qui provoque la dilatation et le durcissement du produit métallique d'étanchéité 30, voir la figure 3C. En variante, le produit métallique d'étanchéité 30 peut réagir avec le fluide à base d'eau qui existe déjà dans le puits de forage. L'outil 22 peut être retiré du puits de forage 20 à n'importe quel moment après le processus d'installation, niais de préférence après le durcissement du produit métallique d'étanchéité. [0015] Comme indiqué précédemment, la quantité prédéterminée de force peut être définie comme étant une quantité de force nécessaire pour dilater le patch de tubage 24, c'est-à-dire la première section, de façon qu'un diamètre externe du patch de tubage 24 soit égal ou approximativement égal au DI du tubage de puits 18. L'épaisseur prédéterminée du produit métallique d'étanchéité 30 peut être déterminée par le diamètre du produit métallique d'étanchéité 30 après dilatation et durcissement et le DI du tubage du puits 18. Le produit métallique d'étanchéité 30 doit être conçu d'une telle manière qui affecte la création d'un joint sans provoquer de dommages supplémentaires au tubage du puits 18. Bien évidemment, les dimensions de l'outil, la quantité prédéterminée de force et l'épaisseur prédéterminée sont déterminées sur la base du DI du tubage du puits. [0016] En se référant maintenant à la figure 4, il est illustré un tubage de puits 18, un produit métallique d'étanchéité 30 et une base 32, conformément à certains exemples de modes de réalisation. Dans ce mode de réalisation, le produit métallique d'étanchéité 30 est illustré avec le produit métallique d'étanchéité 30A n'ayant pas réagi et le produit métallique d'étanchéité 30B ayant réagi. [0017] Les composés et les réactions du produit métallique d'étanchéité peuvent être définis par l'équation suivante : métal + eau -> hydroxyde métallique + H2 gazeux. [0018] L'hydroxyde métallique forme une barrière de type ciment dur. Le métal peut être n'importe quel métal qui forme cette réaction, mais c'est de préférence du magnésium, de l'aluminium, du calcium ou des alliages qui contiennent ces métaux. Les réactions chimiques pour ces métaux préférés sont définies par les équations suivantes : [0019] [Math 1] Mg + 2H20 -> Mg(OH)2 + H2 Éq. (1) [0020] [Math 2] Al + 3H20 -> Al(OH).3+ 3/2 H2 Éq. (2) [0021] [Math 3] Ca + H20 -> Ca(OH)2Éq. (3) [0022] L'équation 1 est une réaction d'hydratation qui utilise du magnésium métallique, Mg(OH)2 étant une barrière de type ciment dur. L'équation 2 est une réaction d'hydratation qui utilise de l'aluminium métal. L'équation 3 est une réaction d'hydratation qui utilise du calcium métallique, Ca(OH)2 étant connu sous le nom de ponlandite. Les métaux hydratés sont considérés comme étant relativement insolubles dans l'eau. La réaction chimique à base d'eau de n'importe quel métal peut créer un hydroxyde métallique. Les métaux décrits ci-dessus sont un métal alcalino-terreux (Mg et Ca) ou un métal de transition (Al) utilisé dans la réaction d'hydrolyse. Cependant, d'autres métaux alcalins ou de transition peuvent être utilisés. [0023] Dans un mode de réalisation, le matériau utilisé dans la réaction d'hydrolyse est un 6 alliage de magnésium. Les éléments d'alliage pour le magnésium peuvent être au moins un élément sélectionné dans le groupe comprenant Al, Zn, Mn, Zr, Y, Nd, Gd, Ag, Ca, Sn et RE. Dans certains modes de réalisation, l'alliage est en outre allié avec un dopant, tel que Ni, Fe, Cu, Co, Ir, Au et Pd, qui accélère la réaction chimique. Dans certains modes de réalisation, l'alliage est allié avec un dopant, tel que Ga, Mg, qui inhibe la formation d'un film de passivation qui pourrait limiter la réaction. L'alliage métallique peut être construit dans un procédé de solution solide où les éléments sont combinés avec le métal ou l'alliage métallique fondu. En variante, l'alliage métallique pourrait être construit avec un procédé de métallurgie des poudres. Le métal peut être traité therrniquement avec un procédé de précipitation ou un procédé de revenu afin de changer la taille et la répartition des grains métalliques. [0024] Dans certains modes de réalisation, le métal de départ peut être un oxyde métallique. Par exemple, l'oxyde de calcium (CaO) avec de l'eau produit de l'hydroxyde de calcium lors d'une réaction énergétique. En raison de la densité plus élevée de l'oxyde de calcium, celui-ci peut avoir une dilatation volumétrique de 260 %, la conversion de 1 mole de CaO passant d'un volume de 9,5 cc à 34,4 cc. Dans une variante, le produit métallique d'étanchéité est formé lors d'une réaction en serpentin. Des ions supplémentaires peuvent être ajoutés à la réaction, notamment un silicate, un sulfate, un aluminate, un phosphate. Le métal peut être allié pour augmenter la réactivité ou pour contrôler la formation des oxydes. [0025] En se référant maintenant à la figure 5, il est illustré un produit métallique d'étanchéité 30 fabriqué sous une forme tubulaire et ayant une épaisseur prédéterminée, conformément à certains exemples de modes de réalisation. Le produit métallique d'étanchéité 30 peut être fabriqué sous de nombreuses formes différentes avec un volume adéquat de matériau nécessaire pour créer un joint approprié dans certaines installations. La forme peut être un seul tube long, plusieurs tubes courts, un anneau ou une série d'anneaux. Le produit métallique d'étanchéité 30 peut être fabriqué pour avoir différentes sections, par exemple des anneaux d'acier, de caoutchouc expansible (gonflable) et de métal expansible en alternance. Des revêtements (comme une peinture ou un polymère) peuvent être utilisés pour retarder les réactions. De plus, des composants non expansibles peuvent être ajoutés dans le procédé de fabrication pour créer un produit métallique d'étanchéité 30 ayant des composants non expansibles. Par exemple, des composants en céramique, en élastomère, en verre ou en métal non réactif peuvent être incorporés dans le produit métallique d'étanchéité 30 par l'intermédiaire du procédé de fabrication. En variante, ou en plus de cela, des composants non expansibles peuvent être revêtus sur la surface du produit métallique d'étanchéité 30. [0026] Les modes de réalisation divulgués ci-dessus ont été présentés à des fins 7 d'illustration et pour permettre à un spécialiste ordinaire du domaine de pratiquer la divulgation, niais la divulgation n'est pas destinée à être exhaustive ou limitée aux formes divulguées. De nombreuses modifications et variations peu importantes seront évidentes pour le spécialiste ordinaire du domaine sans s'écarter de la portée et de l'esprit de l'invention. La portée des revendications est destinée à couvrir largement les modes de réalisation divulgués et toute modification de ce type. En outre, les clauses suivantes représentent les modes de réalisation additionnels de la divulgation et doivent être considérées comme étant dans la portée de la divulgation : [0027] Clause 1, un patch métallique pour réparer un tubage de puits de fond de puits, le patch métallique comprenant : un produit métallique d'étanchéité ayant une forme congruente avec une section du tubage de puits de fond de puits et étant capable de passer d'un premier état à un second état en réponse à une réaction chimique avec l'eau ; dans lequel le produit métallique d'étanchéité se dilate en réponse à la réaction chimique avec l'eau ; [0028] Clause 2, le patch métallique selon la clause 1, dans lequel le produit métallique d'étanchéité est l'un parmi un métal alcalino-terreux et un métal de transition ; [0029] Clause 3, le patch métallique selon la clause 1, dans lequel le produit métallique d'étanchéité est un composé de magnésium ou d'aluminium et d'au moins un élément d'alliage, dans lequel r au moins un élément d'alliage est sélectionné dans un groupe constitué de Al, Zn, Mn, Zr, Y, Nd, Gd, Ag, Ca, Sn et RE ; [0030] Clause 4, le patch métallique selon la clause 3, dans lequel le produit métallique d'étanchéité est allié avec un dopant qui favorise la corrosion ; [0031] Clause 5, le patch métallique selon la clause 3, dans lequel l'au moins un élément d'alliage est un élément qui inhibe la passivation ; [0032] Clause 6, le patch métallique selon la clause 1, dans lequel le premier état est l'un parmi : Mg + 2H20 ; Al + 31120 ; et Ca + H20; [0033] Clause?, le patch métallique selon la clause 1, dans lequel le second état contient un solide qui consiste en l'un parmi : Mg(OH)2 ; Al(OH)3 ; et Ca(OH)2 ; [0034] Clause 8, un procédé d'utilisation d'un patch métallique pour réparer un tubage de puits en fond de puits dans un environnement de puits de forage, le procédé comprenant : l'assemblage d'un produit métallique d'étanchéité avec une base, dans lequel le produit métallique d'étanchéité et la base ont un diamètre inférieur au diamètre d'une section du tubage de puits ; le couplage du produit métallique d'étanchéité et de la base assemblés au tubage de puits au moyen d'un dispositif d'outil de descente en fond de puits et déployable ; et dans lequel le produit métallique d'étanchéité est capable de passer d'un premier état à un second état en réponse à une réaction chimique avec un fluide à base d'eau ; dans lequel le produit métallique d'étanchéité se dilate et durcit en réponse à une réaction chimique avec l'eau ; 8 [0035] Clause 9, le procédé selon la clause 8, dans lequel le produit métallique d'étanchéité est l'un parmi un métal alcalino-terreux, un métal de transition et un oxyde métallique ; [0036] Clause 10, le procédé selon la clause 8, dans lequel le produit métallique d'étanchéité est un composé de magnésium et d'au moins un alliage, dans lequel l'au moins un alliage est sélectionné dans un groupe constitué de Al, Zn, Mn, Zr, Y, Nd, Gd, Ag, Ca, Sn et RE ; [0037] Clause 11, le procédé selon la clause 10, dans lequel l'au moins un alliage est allié avec un dopant qui favorise la corrosion ; [0038] Clause 12, le procédé selon la clause 10, dans lequel l'au moins un alliage est allié avec un dopant qui inhibe la passivation ; [0039] Clause 13, le procédé selon la clause 9, dans lequel le premier état est l'un parmi : Mg + 2H20 ; Al + 3H20 ; et Ca + H20 et dans lequel le second état est l'un parmi : Mg(OH)2 + H2; Al(OH)4 + 3/2 H, ; et Ca(OH)2; [0040] Clause 14, un système pour réparer un tubage de puits de fond de puits, le système comprenant : une base ayant une forme congruente avec une section du tubage de puits ; un produit métallique d'étanchéité capable de se coupler avec la base et ayant une forme congruente avec une section du tubage de puits de fond de puits et capable de passer d'un premier état à un second état en réponse à une hydrolyse ; et dans lequel le produit métallique d'étanchéité se dilate et durcit en réponse à l'hydrolyse. ; [0041] Clause 15, le système selon la clause 14, dans lequel le produit métallique d'étanchéité est l'un parmi un métal alcalino-terreux, un métal de transition et un oxyde métallique ; [0042] Clause 16, le système selon la clause 14, dans lequel le produit métallique d'étanchéité est un composé de magnésium et d'au moins un alliage, dans lequel l'au moins un alliage est sélectionné dans un groupe constitué de Al, Zn, Mn, Zr, Y, Nd, Gd, Ag, Ca. Sn et RE ; [0043] Clause 17, le système selon la clause 16, dans lequel l'au moins un alliage est allié avec un dopant qui favorise la corrosion ; [0044] Clause 18, le système selon la clause 16, dans lequel l'au moins un alliage est allié avec un dopant qui inhibe la passivation ; [0045] Clause 19, le système selon la revendication 14, dans lequel le premier état est l'un parmi : Mg + 2H20 ; Al + 3H,0 ; et Ca + H20 ; et [0046] Clause 20, le système selon la clause 14, dans lequel le second état est l'un parmi : Mg(OH)2 + H, ; Al(OH)3+ 3/2 H2 ; et Ca(OH)2. 9 [Revendication 1] [Revendication 2] [Revendication 3] [Revendication 4] [Revendication 5] [Revendication 6] [Revendication 7] [Revendication 8] [Revendication 9] [Revendication 10] REVENDICATIONSPatch métallique pour réparer un tubage de puits de fond dc puits, le patch métallique comprenant : un produit métallique d'étanchéité ayant une forme congruente avec une section du tubage de puits de fond de puits et étant capable de passer d'un premier état à un second état en réponse à une réaction chimique avec l'eau ; dans lequel le produit métallique d'étanchéité se dilate en réponse à la réaction chimique avec l'eau. Patch métallique selon la revendication 1, dans lequel le produit métallique d'étanchéité est l'un parmi un métal alcalino-terreux et un métal de transition. Patch métallique selon la revendication 2, dans lequel le produit métallique d'étanchéité est un composé de magnésium ou d'aluminium et d'au moins un élément d'alliage, dans lequel l'au moins un élément d'alliage est sélectionné dans un groupe constitué de Al, Zn, Mn, Zr, Y, Nd, Gd, Ag, Ca, Sn et RE. Patch métallique selon la revendication 2, dans lequel le produit métallique d'étanchéité est allié avec un dopant qui favorise la corrosion. Patch métallique selon la revendication 3, dans lequel l'au moins un élément d'alliage est un élément qui inhibe la passivation. Patch métallique selon la revendication 1, dans lequel le premier état est l'un parmi : Mg + 21120 ; Al + 3H20 ; et Ca + H20. Patch métallique selon la revendication 1, dans lequel le second état contient un solide qui consiste en l'un parmi : Mg(OH)2 ; Al(OH)3 ; et Ca(OH)2. Patch métallique selon la revendication 1, comprenant en outre une base ayant une forme congruente avec une section du tubage de puits. Patch métallique selon la revendication 1, dans lequel le second état est l'un parmi : Mg(OH)2 + H2 ; Al(OH)3 ± 3/2 H2 ; et Ca(OH)2. Procédé d'utilisation d'un patch métallique pour réparer un tubage de puits en fond de puits dans un environnement de puits de forage, le procédé comprenant : l'assemblage d'un produit métallique d'étanchéité avec une base, dans lequel le produit métallique d'étanchéité et la base ont un diamètre inférieur au diamètre d'une section du tubage de puits ; le couplage du produit métallique d'étanchéité et de la base assemblés 10 au tubage de puits au moyen d'un dispositif d'outil de descente en fond de puits et déployable ; et dans lequel le produit métallique d'étanchéité est capable de passer d'un premier état à un second état en réponse à une réaction chimique avec un fluide à base d'eau ; dans lequel le produit métallique d'étanchéité se dilate et durcit en réponse à une réaction chimique avec l'eau. [Revendication 11] Procédé selon la revendication 10, dans lequel le produit métallique d'étanchéité est l'un parmi un métal alcalino-terreux, un métal de transition et un oxyde métallique. [Revendication 12] Procédé selon la revendication 10, dans lequel le produit métallique d'étanchéité est un composé de magnésium et d'au moins un alliage, dans lequel l'au moins un alliage est sélectionné dans un groupe constitué de Al, Zn, Mn, Zr, Y. Nd, Gd, Ag, Ca, Sn et RE. [Revendication 13] Procédé selon la revendication 12, dans lequel l'au moins un alliage est allié avec un dopant qui favorise la corrosion. [Revendication 14] Procédé selon la revendication 14, dans lequel l'au moins un alliage est allié avec un dopant qui inhibe la passivation. [Revendication 15] Procédé selon la revendication 11, dans lequel le premier état est l'un parmi : Mg + 2H20 ; Al + 3H20 ; et Ca +11,0 et dans lequel le second état est l'un parmi : Mg(OH)2+ H2 ; A1(OH) ; + 3/2 H2 ; et Ca(OH)2.