FR 3099191 A1 20210129 FR 1908425 A 20190725 Description Titre de l'invention : Câble ouvert renforçant à haute compres- sibilité [0001] La présente invention est relative aux câbles métalliques utilisables pour le ren- forcement d'articles tels que (les pneumatiques pour véhicules. Par pneumatique, on entend un bandage destiné à former une cavité en coopérant avec un élément support, par exemple une jante, cette cavité étant apte à être pressurisée à une pression supérieure à la pression atmosphérique. Un pneumatique selon l'invention présente une structure de forme sensiblement toroïdale. [0002] On tonnait de l'état de la technique un câble métallique comprenant une unique couche de N=5 éléments filaires métalliques enroulés en hélice. Chaque élément filaire métallique est constitué d'un monofilament en acier et présente un diamètre égal à 0,38 mm. Chaque élément filaire métallique est enroulé à un pas P=6,7 mm et est, préalablement à l'étape d'assemblage final en hélice des éléments filaires métalliques, individuellement préformé. Les éléments filaires métalliques définissent une voûte interne du câble. La préformation et la voûte interne procurent au câble, une fois assemblé, une aération relativement importante, autrement dit, un espace entre chaque paire d'éléments filaires métalliques adjacents relativement grand. Une telle aération engendre un allongement structural As du câble égal à 2,3 %. Un tel câble est notamment destiné à être utilisé dans des pneumatiques, par exemple des pneumatiques pour véhicule de type poids-lourds. [0003] En plus de nécessiter une étape de préformation individuelle des éléments filaires métalliques, ce câble de l'état de la technique présente une compressibilité longitudinale relativement faible, c'est-à-dire que le câble flambe sous une déformation de compression longitudinale relativement faible. Un tel flambement se traduit par une flexion locale du câble, d'une part, faisant chuter la rigidité en compression du câble et, d'autre part, conduisant à un risque d'endommagement des éléments filaires métalliques sous les effets de cyclage que subissent par exemple les pneumatiques. [0004] Un autre exemple de câble métallique comprenant une unique couche d'éléments filaires métalliques enroulés en hélice est décrit dans W02016/166056. Dans W02016/166056, un câble 3.26 comprend une unique couche de N=3 éléments filaires métalliques enroulés en hélice, chaque élément filaire métallique étant constitué d'un monofilament en acier et présente un diamètre égal à 0,26 mm. Tout comme le câble 5.38 décrit précédemment, le câble 3.26 de W02016/166056 présente une compressibilité longitudinale relativement faible. [0005] L'invention a pour but de proposer des câbles comprenant une unique couche de N 2 éléments filaires métalliques enroulés en hélice et présentant une excellente compressibilité longitudinale, un diamètre relativement faible par rapport aux diamètres des éléments filaires métalliques le constituant et une capacité de renforcement la plus élevée possible. CABLE SELON L'INVENTION [0006] A cet effet, l'invention a pour objet, un câble comprenant une unique couche constituée de N éléments filaires métalliques enroulés en hélice et présentant un diamètre externe D, chaque élément filaire métallique de la couche décrivant, lorsque le câble s'étend selon une direction sensiblement rectiligne, unc trajectoire en forme d'hélice autour d'un axe principal sensiblement parallèle à la direction sensiblement rectiligne, de sorte que, dans un plan de coupe sensiblement perpendiculaire à l'axe principal, la distance entre le centre de chaque élément filaire métallique de la couche et l'axe principal est égale à la moitié du diamètre d'hélice Dh et est sensiblement constante et égale pour tous les éléments filaires métalliques de la couche, les éléments filaires métalliques définissant unc voûte interne du câble de diamètre Dv, chaque élément filaire métallique présentant un diamètre Df et un rayon de courbure d'hélice Rf, câble dans lequel Dh, D, Dv, Df et Rf étant exprimés en millimètres : 0,10 0,50 mm et plus préférentiellement 0,50 mm 1,5%, de préférence 1,5% 1 éléments filaires métalliques enroulés en hélice autour d'un noyau transitoire, - une étape de séparation de l'assemblage transitoire entre au moins: un premier assemblage fractionné comprenant au moins une couche constituée de M1'>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) enroulé(s) en hélice, le ou les M1' élément(s) filaire(s) métallique(s) étant issu(s) de la couche constituée de M'>1 éléments filaires métalliques de l'assemblage transitoire, un deuxième assemblage fractionné comprenant au moins une couche constituée de M2'>1 éléments filaires métalliques enroulés en hélice, les M2' éléments filaires métalliques étant issus de la couche constituée de M'>1 éléments filaires métalliques de l'assemblage transitoire, le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, le procédé comprenant une étape de réassemblage d'au moins le premier assemblage 14 fractionné avec le deuxième assemblage fractionné pour former la couche constituée de N éléments filaires métalliques enroulés en hélice. [0085] A l'issue l'étape de séparation de l'assemblage transitoire, on obtient, dans une variante, le premier assemblage, le deuxième assemblage et le noyau transitoire, le noyau transitoire étant isolé de tout autre élément filaire métallique issu de la couche constituée de M'>1 éléments filaires métalliques. En d'autres termes, à l'issue l'étape de séparation de l'assemblage transitoire, on obtient, dans cette variante, le premier assemblage, le deuxième assemblage et un ensemble constitué par le noyau transitoire. [0086] Dans une autre variante, à l'issue l'étape de séparation de l'assemblage transitoire, on obtient le premier assemblage, le deuxième assemblage et un ensemble comprenant le noyau transitoire, l'ensemble comprenant le noyau transitoire comprenant également un ou plusieurs éléments filaires métalliques issus de la couche constituée de M'>1 éléments filaires métalliques de l'assemblage transitoire. En d'autres termes, dans cette variante, à l'issue l'étape de séparation de l'assemblage transitoire, on obtient, dans cette variante, le premier assemblage, le deuxième assemblage et un ensemble constitué par le noyau transitoire et un ou plusieurs éléments filaires métalliques issus de la couche constituée de M'>1 éléments filaires métalliques. [0087] Dans encore une autre variante, à l'issue l'étape de séparation de l'assemblage transitoire, on obtient le premier assemblage, le deuxième assemblage et plusieurs ensembles comprenant chacun une partie du noyau transitoire, chaque ensemble comprenant une partie du noyau transitoire comprenant également un ou plusieurs éléments filaires métalliques issus de la couche constituée de M'>1 éléments filaires métalliques de l'assemblage transitoire. Ainsi, les ensembles comprennent l'intégralité du noyau transitoire et les parties du noyau transitoire des ensembles forment le noyau transitoire dans son intégralité. En d'autres termes, on obtient, dans cette variante, le premier assemblage, le deuxième assemblage et plusieurs ensembles constitué chacun par une partie du noyau transitoire et un ou plusieurs éléments filaires métalliques issus de la couche constituée de M'>1 éléments filaires métalliques de l'assemblage transitoire, les parties du noyau transitoire constituant le noyau transitoire. [0088] Grâce à l'étape de réassemblage du procédé, il est possible, pour des caractéristiques géométriques données, d'augmenter la masse linéique du câble selon l'invention par rapport au procédé de l'état de la technique dans lequel le nombre d'éléments filaires métalliques est nécessairement limité, cela tout en permettant la sortie du noyau transitoire. A l'inverse, pour une masse linéique donnée, il est possible d'obtenir une plus grande plage de caractéristiques géométriques qu'avec le procédé de l'état de la technique. [0089] L'étape de réassemblage est telle que N=M1'-FM2'. Lors de cette étape de réas- semblage, on réassemble le ou les Ml' élément(s) filaire(s) métallique(s) enroulé(s) en hélice formant la couche du premier assemblage fractionné avec les M2' éléments filaires métalliques enroulés en hélice formant la couche du deuxième assemblage fractionné. Le réassemblage des éléments filaires métalliques ces deux couches permet d'obtenir la couche du câble selon l'invention. [0090] Dans le procédé permettant de fabriquer le câble selon l'invention, chaque M1' et M2' éléments filaires métalliques étant issu de la même couche de l'assemblage transitoire, l'étape de réassemblage permet de former le câble selon l'invention dans lequel les N éléments filaires métalliques présentent les mêmes propriétés géométriques et forment donc une couche homogène d'éléments filaires métalliques. Ainsi, afin de permettre l'obtention d'un câble dans lequel les éléments filaires métalliques présentant des caractéristiques géométriques identiques, l'étape de fourniture, l'étape de séparation et l'étape de réassemblage sont réalisées de sorte que tous les N éléments filaires métalliques présentent un même diamètre Df, sont enroulés en hélice selon un même pas P et présentent un même diamètre d'hélice Dh. [0091] En outre, comme décrit ci-dessus, suivant les différents modes de réalisation, l'étape de séparation et l'étape de réassemblage sont réalisées de sorte que M'>M1'-FM2',N. [0092] L'assemblage transitoire du procédé permettant de fabriquer le câble selon l'invention est constitué de la couche constituée par les M' éléments filaires métalliques et du noyau transitoire, les M' éléments filaires métalliques étant enroulés en hélice autour du noyau transitoire. [0093] Le procédé permettant de fabriquer le câble selon l'invention est avantageusement un procédé continu ou en ligne. Ainsi, il n'y a pas d'étape de stockage intermédiaire des différents assemblages et ensembles générés lors du procédé entre l'étape de fourniture de l'assemblage transitoire et l'étape de réassemblage du câble selon l'invention. [0094] Dans le procédé, une étape de fractionnement d'un objet initial en plusieurs objets finaux signifie que, durant cette étape de fractionnement, l'objet initial est divisé en les objets finaux et seulement ces objets finaux de sorte que l'objet initial se retrouve intégralement dans les objets finaux. De plus, dans une étape de fractionnement, l'objet initial est divisé en les objets finaux de façon simultanée, c'est-à-dire que les objets finaux sont séparés en un même point de fractionnement. En particulier, dans le cas d'un objet initial fractionné en au moins trois objets finaux, les trois objets finaux sont, lors d'une étape de fractionnement, séparés simultanément les uns des autres et en un même point. [0095] Dans le procédé, une étape de séparation d'un objet initial entre plusieurs objets finaux signifie que, pour obtenir ces objets finaux, au moins une étape de fractionnement est nécessaire. Ainsi, pour obtenir les objets finaux, l'étape de séparation comprend une étape de fractionnement de l'objet initial en les objets finaux ou bien comprend une étape de fractionnement de l'objet initial en des objets intermédiaires 16 suivie par une ou plusieurs étapes successives de fractionnement des objets intermédiaires en les objets finaux. Par ailleurs, dans une étape de séparation, l'objet initial ne se retrouve pas nécessairement intégralement dans les objets finaux, des ensembles ou assemblages ayant pu être extraits du procédé lors d'une ou plusieurs étapes de fractionnement et non utilisés lors des étapes de fractionnement ultérieures. Enfin, une étape de séparation peut comprendre une ou plusieurs étapes de réassemblage entre plusieurs objets intermédiaires issus d'une étape de fractionnement de l'étape dc séparation pour obtenir d'autres objets intermédiaires ou bien les objets finaux. [0096] Que cc soit dans une étape de séparation ou une étape de fractionnement, les objets finaux sont physiquement séparés les uns des autres, c'est-à-dire non en contact les uns avec les uns en aval de l'étape et en amont dc toute étape de réassemblage de deux ou de plusieurs dc ces objets finaux. [0097] Le câble selon l'invention est à simple hélice. Par définition, un assemblage à simple hélice est un assemblage dans lequel l'axe de chaque élément filaire métallique décrit une unique hélice, contrairement à un assemblage à double hélice dans lequel l'axe de chaque élément filaire métallique décrit une première hélice autour de l'axe de l'assemblage et une deuxième hélice autour d'une hélice décrite par l'axe de l'assemblage. [0098] En d'autres termes, lorsque l'assemblage s'étend selon une direction sensiblement rectiligne, l'assemblage comprenant une ou plusieurs couches d'éléments filaires enroulés en hélice, chaque élément filaire métallique de la ou chaque couche décrit une trajectoire en forme d'hélice autour de la direction sensiblement rectiligne de sorte que la distance entre le centre de chaque élément filaire métallique d'une couche donnée et l'axe de la direction sensiblement rectiligne soit sensiblement constante et égale pour tous les éléments filaires métallique de chaque couche donnée. Au contraire, lorsqu'un assemblage à double hélice s'étend selon une direction sensiblement rectiligne, la distance entre le centre de chaque élément filaire métallique d'une couche donnée et la direction sensiblement rectiligne est différente pour tous les éléments filaires métalliques de la couche donnée. [0099] Dans une première forme de réalisation permettant un réassemblage partiel des M' éléments filaires métalliques, l'étape de séparation et l'étape de réassemblage sont réalisées de sorte que M 1 '+M2' 1 éléments filaires métalliques enroulés en hélice, les Ml" éléments filaires métalliques étant issus de la couche constituée de M'>1 éléments filaires métalliques de l'assemblage transitoire, - le deuxième assemblage fractionné, et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire - une étape de séparation de l'ensemble précurseur entre: - un ensemble principal comprenant au moins une couche constituée de M3>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) enroulé(s) en hélice, le ou les M3>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) étant issu(s) de la couche constituée des M1 ">l éléments filaires métalliques de l'ensemble précurseur, l'ensemble principal formant le premier assemblage fractionné et - un ensemble complémentaire comprenant au moins une couche constituée de M3'>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) enroulé(s) en hélice, le ou les M3'>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) étant issu(s) de la couche constituée des Ml ">1 éléments filaires métalliques de l'ensemble précurseur. [0101] Dans ces première et deuxième variantes de la première forme de réalisation, on a M'>M1"+M2', Ml">M3-FM3' et M1',M3. [0102] Dans un mode de réalisation permettant de fabriquer un câble selon l'invention, l'ensemble précurseur est constitué d'une couche constituée des Ml" éléments filaires métalliques enroulés en hélice, l'ensemble principal est constitué d'une couche constituée du ou des M3 élément(s) filaire(s) métallique(s) enroulé(s) en hélice et l'ensemble complémentaire est constitué d'une couche constituée du ou des M3' élément(s) filaire(s) métallique(s) enroulé(s) en hélice. [0103] Dans ces première et deuxième variantes de réalisation, l'étape de séparation de l'assemblage transitoire entre l'ensemble précurseur, le deuxième assemblage fractionné et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire, a lieu en amont de l'étape de séparation de l'ensemble précurseur entre les ensembles principal et complémentaire. [0104] Avantageusement, l'étape de séparation de l'ensemble précurseur entre l'ensemble principal formant le premier assemblage fractionné et l'ensemble complémentaire comprend une étape de fractionnement de l'ensemble précurseur en : - l'ensemble principal formant le premier assemblage fractionné, et - l'ensemble complémentaire. [0105] Ainsi, on a avantageusement, Ml"=M3-FM3' et M3=M1'. [0106] Dans une première variante de la première forme de réalisation dans laquelle le noyau transitoire est séparé avec le premier assemblage fractionné, l'étape de sé- 18 paration de l'assemblage transitoire entre l'ensemble précurseur, le deuxième assemblage fractionné et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire, comprend : - une étape de séparation de l'assemblage transitoire entre: - un ensemble fractionné comprenant au moins une couche constituée de M4'>1 éléments filaires métalliques enroulés en hélice autour du noyau transitoire, les M4' éléments filaires métalliques étant issus de la couche constituée de M' éléments filaires métalliques de l'assemblage transitoire, et - le deuxième assemblage fractionné, - une étape de séparation de l'ensemble fractionné entre: - l'ensemble précurseur, et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire. [0107] Dans la première variante de la première forme de réalisation, on a ainsi avanta- geusement M'>M4'+M2' et M4'>M1". [0108] Dans cette première variante, l'ensemble fractionné est constitué de la couche constituée par les M4' éléments filaires métalliques et du noyau transitoire, les M4' éléments filaires métalliques étant enroulés en hélice autour du noyau transitoire. [0109] Dans cette première variante, l'étape de séparation de l'ensemble fractionné entre l'ensemble précurseur et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire, a lieu en amont de l'étape de séparation de l'ensemble précurseur entre les ensembles principal et complémentaire. [0110] Avantageusement, dans cette première variante, l'étape de séparation de l'assemblage transitoire entre l'ensemble fractionné et le deuxième assemblage fractionné comprend une étape de fractionnement de l'assemblage transitoire en : - l'ensemble fractionné, et - le deuxième assemblage fi-actionné. [0111] Ainsi, on a avantageusement M'=M4'+M2'. [0112] Avantageusement, dans cette première variante, l'étape de séparation de l'ensemble fractionné entre l'ensemble précurseur et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire comprend une étape de fractionnement de l'ensemble fractionné en : - l'ensemble précurseur, et - le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire. [0113] Ainsi, on a avantageusement, M4'=M1" dans le cas d'une étape de fractionnement de l'ensemble fractionné entre l'ensemble précurseur et le noyau transitoire. [0114] Dans une deuxième variante de la première forme de réalisation dans laquelle le 19 noyau transitoire est séparé avec le deuxième assemblage fractionné, l'étape de séparation de l'assemblage transitoire entre l'ensemble précurseur, le deuxième assemblage fractionné et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire, comprend : - une étape de séparation de l'assemblage transitoire entre: - un ensemble fractionné comprenant au moins une couche constituée de M4'>1 éléments filaires métalliques enroulés en hélice autour du noyau transitoire, les M4' éléments filaires métalliques étant issus de la couche constituée de M'>1 éléments filaires métalliques de l'assemblage transitoire, et - l'ensemble précurseur, et - une étape de séparation de l'ensemble fractionné entre: - le deuxième assemblage fractionné, et - le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire. [0115] Dans la deuxième variante de la première forme de réalisation, on a ainsi avanta- geusement M'>M4'+M1 " et M4'>M2'. [0116] Tout comme dans la première variante, dans cette deuxième variante, l'ensemble fractionné est constitué de la couche constituée par les M4' éléments filaires métalliques et du noyau transitoire, les M4' éléments filaires métalliques étant enroulés en hélice autour du noyau transitoire. [0117] Dans cette deuxième variante, l'étape de séparation de l'assemblage transitoire entre l'ensemble fractionné et l'ensemble précurseur a lieu en amont de l'étape de séparation de l'ensemble fractionné entre le deuxième assemblage fractionné et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire. [0118] Avantageusement, dans cette deuxième variante, l'étape de séparation de l'assemblage transitoire entre l'ensemble fractionné et l'ensemble précurseur comprend une étape de fractionnement de l'assemblage transitoire en : - l'ensemble fractionné, et - l'ensemble précurseur. [0119] Ainsi, on a avantageusement M'=M4'+MI-. [0120] Avantageusement, dans cette deuxième variante, l'étape de séparation de l'ensemble fractionné entre le deuxième assemblage fractionné et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire, comprend une étape de fractionnement de l'ensemble fractionné en : - le deuxième assemblage fi-actionné, et - le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire. [0121] Ainsi, on a avantageusement et M4'=M2' dans le cas d'une étape de fractionnement de l'ensemble fractionné en le deuxième assemblage fractionné et le noyau transitoire. [0122] Dans une troisième variante de la première forme de réalisation dans laquelle le noyau transitoire est séparé avec le premier assemblage fractionné, l'étape de séparation de l'assemblage transitoire entre au moins le premier assemblage fractionné, le deuxième assemblage fractionné et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire comprend, en amont de l'étape de réassemblage : - une étape de séparation de l'assemblage transitoire entre: - un ensemble fractionné comprenant au moins une couche constituée de M4'>1 éléments filaires métalliques enroulés en hélice autour du noyau transitoire, les M4' éléments filaires métalliques étant issus de la couche constituée de M' éléments filaires métalliques de l'assemblage transitoire, et - le deuxième assemblage fractionné, - une étape de séparation de l'ensemble fractionné entre: - le premier assemblage fractionné, et - le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire. [0123] Dans cette troisième variante de la première forme de réalisation, on a M'>M4'-FM2' et M4'>M1'. [0124] Tout comme dans les première et deuxième variantes, dans cette troisième variante, l'ensemble fractionné est constitué de la couche constituée par les M4' éléments filaires métalliques et du noyau transitoire, les M4' éléments filaires métalliques étant enroulés en hélice autour du noyau transitoire. [0125] Dans cette troisième variante, l'étape de séparation de l'assemblage transitoire entre l'ensemble fractionné et le deuxième assemblage fractionné a lieu en amont de l'étape de séparation de l'ensemble fractionné entre le premier assemblage fractionné et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire. [0126] Avantageusement, dans cette troisième variante, l'étape de séparation de l'assemblage transitoire entre l'ensemble fractionné et le deuxième assemblage fractionné comprend une étape de fractionnement de l'assemblage transitoire en : - l'ensemble fractionné, et - le deuxième assemblage fractionné. [0127] Ainsi, on a avantageusement, M'=M4'-FM2'. [0128] Avantageusement, l'étape de séparation de l'ensemble fractionné entre le premier as- semblage fractionné et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire, comprend une étape de séparation de l'ensemble fractionné entre: 21 - un ensemble principal comprenant au moins une couche constituée de M3>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) enroulé(s) en hélice, le ou les M3>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) étant issu(s) de la couche constituée des M4'>1 éléments filaires métalliques de l'ensemble fractionné, l'ensemble principal formant le premier assemblage fractionné, - un ensemble complémentaire comprenant au moins une couche constituée de M3'>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) enroulé(s) en hélice, le ou les M3'>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) étant issu(s) de la couche constituée des M4'>1 éléments filaires métalliques de l'ensemble fractionné, et - le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire. [0129] Dans la troisième variante de la première forme de réalisation, on a ainsi avanta- geusement M4'>M3+M3' et M3=M1'. [0130] Dans un mode de réalisation, l'ensemble principal est constitué d'une couche constituée du ou des M3 élément(s) filaire(s) métallique(s) enroulé(s) en hélice et l'ensemble complémentaire est constitué d'une couche constituée du ou des M3' élément(s) filaire(s) métallique(s) enroulé(s) en hélice. [0131] Avantageusement, l'étape de séparation de l'ensemble fractionné entre l'ensemble principal formant le premier assemblage fractionné, l'ensemble complémentaire et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire, comprend: - une étape de séparation de l'ensemble fractionné entre: - l'ensemble principal formant le premier assemblage fractionné, - un ensemble dérivé comprenant au moins une couche constituée de M5'>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) enroulé(s) en hélice autour du noyau transitoire, le ou les M5'>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) étant issu(s) de la couche constituée des M4'>1 éléments filaires métalliques de l'ensemble fractionné, - une étape de séparation de l'ensemble dérivé entre: - l'ensemble complémentaire, - le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire. [0132] Dans la troisième variante de la première forme de réalisation, on a ainsi avanta- geusement M4'>M3+M5', M3=M1'et M5'>M3'. [0133] De préférence, l'ensemble dérivé est constitué de la couche constituée du ou des M5'>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) enroulé(s) et du noyau transitoire, le ou les M5' élément(s) filaire(s) métallique(s) étant enroulé(s) en hélice autour du noyau transitoire. [0134] Dans cette troisième variante, l'étape de séparation de l'ensemble fractionné entre l'ensemble principal et l'ensemble dérivé a lieu en amont de l'étape de séparation de l'ensemble dérivé entre l'ensemble complémentaire et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire. [0135] Avantageusement, dans cette troisième variante, l'étape de séparation de l'ensemble fractionné entre l'ensemble principal formant le premier assemblage fractionné et l'ensemble dérivé comprend une étape de fractionnement de l'ensemble fractionné en : - l'ensemble principal formant le premier assemblage fractionné, et - l'ensemble dérivé. [0136] Ainsi, on a avantageusement M4'=M3+M5' et M3=M1'. [0137] Avantageusement, dans cette troisième variante, l'étape de séparation de l'ensemble dérivé entre l'ensemble complémentaire et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire, comprend une étape de fractionnement de l'ensemble dérivé en : - l'ensemble complémentaire, et - le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire. [0138] Ainsi, on a avantageusement M5'=M3' dans le cas d'une étape de fractionnement de l'ensemble dérivé en l'ensemble complémentaire et le noyau transitoire. [0139] Dans une quatrième variante de la première forme de réalisation dans laquelle le premier assemblage fractionné, le deuxième assemblage fractionné, le noyau transitoire sont séparés simultanément, l'étape de séparation de l'assemblage transitoire entre au moins le premier assemblage fractionné, le deuxième assemblage fractionné et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire comprend, en amont de l'étape de réassemblage, une étape de fractionnement de l'assemblage transitoire entre : - le premier assemblage fractionné, - le deuxième assemblage fi-actionné, - le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire, et - un ensemble fractionné comprenant au moins une couche constituée de M4'>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) enroulé(s) en hélice, le ou les M4' élément(s) filaire(s) métallique(s) étant issu(s) de la couche constituée de M' éléments filaires métalliques de l'assemblage transitoire. [0140] De préférence, dans un mode de réalisation permettant de fabriquer un assemblage final constitué d'une couche d'éléments filaires métalliques, l'ensemble fractionné est constitué de la couche constituée par le ou les M4' élément(s) filaire(s) métallique(s). [0141] Dans une configuration de la première forme de réalisation dans laquelle le noyau 23 transitoire est séparé en deux parties allant chacune avec les premier et deuxième assemblages fractionnés, l'étape de séparation de l'assemblage transitoire entre au moins le premier assemblage fractionné, le deuxième assemblage fractionné et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire comprend, en amont de l'étape de réassemblage : - une étape de séparation de l'assemblage transitoire entre: - un premier ensemble fractionné comprenant au moins une couche constituée par M6'>1 éléments filaires métalliques enroulés en hélice autour d'une première partie du noyau transitoire, les M6'>1 éléments filaires métalliques étant issus de la couche constituée des M' éléments filaires métalliques de l'assemblage transitoire, et - un deuxième ensemble fractionné comprenant au moins une couche constituée par M7'>1 éléments filaires métalliques enroulés en hélice autour d'une deuxième partie du noyau transitoire, les M7'>1 éléments filaires métalliques étant issus de la couche constituée des M' éléments filaires métalliques de l'assemblage transitoire, la première partie du noyau transitoire et la deuxième partie du noyau transitoire constituant, préalablement à l'étape de séparation de l'assemblage transitoire, le noyau transitoire, - une étape de séparation du premier ensemble fractionné entre : - le premier assemblage fractionné, - la première partie du noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant la première partie du noyau transitoire, de préférence la première partie du noyau transitoire - une étape de séparation du deuxième ensemble fractionné entre: - le deuxième assemblage fractionné, et - la deuxième partie du noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant la deuxième partie du noyau transitoire, de préférence la deuxième partie du noyau transitoire. [0142] Dans cette configuration de la première forme de réalisation, M'>M6'-FM7', M6'>M1' et M7'>M2'. [0143] Dans cette configuration de la première forme de réalisation, le premier ensemble fractionné est constitué de la couche constituée par les M6' éléments filaires métalliques et de la première partie du noyau transitoire, les M6' éléments filaires métalliques étant enroulés en hélice autour de la première partie du noyau transitoire. [0144] De façon analogue, dans cette configuration de la première forme de réalisation, le deuxième ensemble fi-actionné est constitué de la couche constituée par les M7' éléments filaires métalliques et de la deuxième partie du noyau transitoire, les M7' éléments filaires métalliques étant enroulés en hélice autour de la deuxième partie du noyau transitoire. 24 [0145] Dans cette configuration de la première forme de réalisation, l'étape de séparation de l'assemblage transitoire entre le premier ensemble fractionné et le deuxième ensemble fractionné a lieu en amont de l'étape de séparation du premier ensemble fractionné entre le premier assemblage fractionné et la première partie du noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant la première partie du noyau transitoire, de préférence la première partie du noyau transitoire. [0146] Dans cette configuration de la première forme de réalisation, l'étape de séparation de l'assemblage transitoire entre le premier ensemble fractionné et le deuxième ensemble fractionné a lieu en amont de l'étape de séparation du deuxième ensemble fractionné entre le deuxième assemblage fractionné, et la deuxième partie du noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant la deuxième partie du noyau transitoire, de préférence la deuxième partie du noyau transitoire. [0147] Avantageusement, dans cette configuration de la première forme de réalisation, l'étape de séparation de l'assemblage transitoire entre le premier ensemble fractionné et le deuxième ensemble fractionné comprend une étape de fractionnement de l'assemblage transitoire en : - le premier ensemble fractionné, et - le deuxième ensemble fractionné. [0148] Ainsi, on a avantageusement, M'=M6'-FM7'. [0149] Avantageusement, dans cette configuration de la première forme de réalisation, l'étape de séparation du deuxième ensemble fractionné entre le deuxième assemblage fractionné et la deuxième partie du noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant la deuxième partie du noyau transitoire, de préférence la deuxième partie du noyau transitoire comprend une étape de fractionnement du deuxième ensemble fractionné en : - le deuxième assemblage fi-actionné, et - la deuxième partie du noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant la deuxième partie du noyau transitoire, de préférence la deuxième partie du noyau transitoire. [0150] Ainsi, on a avantageusement, M7'=M2'. [0151] Avantageusement, dans cette configuration de la première forme de réalisation dans laquelle le noyau transitoire est séparé en deux parties allant chacune avec les premier et deuxième assemblages fractionnés, l'étape de séparation du premier ensemble fractionné entre le premier assemblage fractionné et la première partie du noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant la première partie du noyau transitoire, de préférence la première partie du noyau transitoire, comprend une étape de séparation du premier ensemble fractionné entre : - un ensemble principal comprenant au moins une couche constituée de M3>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) enroulé(s) en hélice, le ou les M3>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) étant issu(s) de la couche constituée des M6'>1 éléments filaires métalliques du premier ensemble fractionné, l'ensemble principal formant le premier assemblage fractionné, - un ensemble complémentaire comprenant au moins une couche constituée de M3'>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) enroulé(s) en hélice, le ou les M3'>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) étant issu(s) de la couche constituée des M6'>1 éléments filaires métalliques du premier ensemble fractionné, et - la première partie du noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant la première partie du noyau transitoire, de préférence la première partie du noyau transitoire. [0152] Dans cette configuration de la première forme de réalisation, dans laquelle le noyau transitoire est séparé en deux parties allant chacune avec les premier et deuxième as- semblages fractionnés, on a ainsi avantageusement, M6'>M3+M3' et M3=M1'. [0153] Dans un mode de réalisation, l'ensemble principal est constitué d'une couche constituée du ou des M3 élément(s) filaire(s) métallique(s) enroulé(s) en hélice et l'ensemble complémentaire est constitué d'une couche constituée du ou des M3' élément(s) filaire(s) métallique(s) enroulé(s) en hélice. [0154] Dans une première variante de cette configuration de la première forme de réalisation dans laquelle le noyau transitoire est séparé en deux parties allant chacune avec les premier et deuxième assemblages fractionnés, l'étape de séparation du premier ensemble fractionné entre l'ensemble principal formant le premier assemblage fractionné, l'ensemble complémentaire et la première partie du noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant la première partie du noyau transitoire, de préférence la première partie du noyau transitoire, comprend: - une étape de séparation du premier ensemble fractionné entre: - un ensemble précurseur comprenant au moins une couche constituée de Mi">i éléments filaires métalliques enroulés en hélice, les Mi" éléments filaires métalliques étant issus de la couche constituée de M6'>1 éléments filaires métalliques du premier ensemble fractionné, - la première partie du noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant la première partie du noyau transitoire, de préférence la première partie du noyau transitoire, -une étape de séparation de l'ensemble précurseur entre: - l'ensemble principal formant le premier assemblage fractionné et - l'ensemble complémentaire. [0155] Dans cette première variante de la configuration de la première forme de réalisation dans laquelle le noyau transitoire est séparé en deux parties allant chacune avec les 26 premier et deuxième assemblages fractionnés, M6'>M1", M1">M3+M3' et M3=M1'. [0156] Dans un mode de réalisation, l'ensemble précurseur est constitué d'une couche constituée des Ml" éléments filaires métalliques enroulés en hélice. [0157] Dans cette première variante de cette configuration de la première forme de réa- lisation, l'étape de séparation du premier ensemble fractionné entre l'ensemble précurseur et la première partie du noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant la première partie du noyau transitoire, de préférence la première partie du noyau transitoire, a lieu en amont de l'étape de séparation de l'ensemble précurseur entre l'ensemble principal formant le premier assemblage fractionné et l'ensemble complémentaire. [0158] Avantageusement, dans cette première variante de cette configuration de la première forme de réalisation, l'étape de séparation du premier ensemble fractionné entre l'ensemble précurseur et la première partie du noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant la première partie du noyau transitoire, de préférence la première partie du noyau transitoire comprend une étape de fractionnement du premier ensemble fractionné en : - l'ensemble précurseur, et - la première partie du noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant la première partie du noyau transitoire, de préférence la première partie du noyau transitoire. [0159] Ainsi, on a avantageusement M6'=M1- dans le cas d'une étape de fractionnement du premier ensemble fi-actionné en l'ensemble précurseur et la première partie du noyau transitoire. [0160] Avantageusement, dans cette première variante de cette configuration de la première forme de réalisation, l'étape de séparation de l'ensemble précurseur entre l'ensemble principal formant le premier assemblage fi-actionné et l'ensemble complémentaire comprend une étape de fractionnement de l'ensemble précurseur en : - l'ensemble principal formant le premier assemblage fractionné, et - l'ensemble complémentaire. [0161] Ainsi, on a avantageusement MI"=M3+M3' et M3=M1'. [0162] Dans une deuxième variante de cette configuration de la première forme de réa- lisation dans laquelle le noyau transitoire est séparé en deux parties allant chacune avec les premier et deuxième assemblages fractionnés, l'étape de séparation du premier ensemble fractionné entre l'ensemble principal formant le premier assemblage fractionné, l'ensemble complémentaire et la première partie du noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant la première partie du noyau transitoire, de préférence la première partie du noyau transitoire, comprend: 27 - une étape de séparation du premier ensemble fractionné entre: - l'ensemble principal formant le premier assemblage fractionné, - un ensemble dérivé comprenant au moins une couche constituée de M5'>1 élément(s) filaire(s) métalliquc(s) enroulé(s) en hélice autour de la première partie du noyau transitoire, le ou les M5'>1 élément(s) filaire(s) métalliquc(s) étant issu(s) de la couche constituée des M6'>1 éléments filaires métalliques du premier ensemble fractionné, - une étape de séparation de l'ensemble dérivé entre: - l'ensemble complémentaire, - la première partie du noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence la première partie du noyau transitoire. [0163] Dans cette deuxième variante de la configuration de la première forme de réalisation dans laquelle le noyau transitoire est séparé en deux parties allant chacune avec les premier et deuxième assemblages fractionnés, M6'>M3-EM5', M5'>M3' et M3=M1'. [0164] Dans cette deuxième variante de cette configuration de la première forme de réa- lisation, l'ensemble dérivé est constitué de la couche constituée du ou des M5'>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) et de la première partie du noyau transitoire, le ou les M5'>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) étant enroulé(s) en hélice autour de la première partie du noyau transitoire. [0165] Dans cette deuxième variante de cette configuration de la première forme de réa- lisation, l'étape de séparation du premier ensemble fractionné entre l'ensemble principal et l'ensemble dérivé a lieu en amont de l'étape de séparation de l'ensemble dérivé entre l'ensemble complémentaire et la première partie du noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant la première partie du noyau transitoire, de préférence la première partie du noyau transitoire. [0166] Avantageusement, dans cette deuxième variante de cette configuration de la première forme de réalisation, l'étape de séparation du premier ensemble fractionné entre l'ensemble principal formant le premier assemblage fractionné et l'ensemble dérivé comprend une étape de fractionnement du premier ensemble fractionné en : - l'ensemble principal formant le premier assemblage fractionné, et - l'ensemble dérivé. [0167] Ainsi, on a avantageusement M6'=M3+M5' et M3=M1'. [0168] Avantageusement, dans cette deuxième variante de cette configuration de la première forme de réalisation, l'étape de séparation de l'ensemble dérivé entre l'ensemble complémentaire et la première partie du noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence la première partie du noyau transitoire comprend une étape de fractionnement de l'ensemble dérivé en : - l'ensemble complémentaire, et 28 - la première partie du noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence la première partie du noyau transitoire. [0169] Ainsi, on a avantageusement M5'=M3' dans le cas d'une étape de fractionnement de l'ensemble dérivé en l'ensemble complémentaire et la première partie du noyau transitoire. [0170] Dans une autre configuration de la première forme de réalisation dans laquelle le noyau transitoire est séparé en deux parties, l'étape de séparation de l'assemblage transitoire entre au moins le premier assemblage fractionné, le deuxième assemblage fractionné et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire comprend, en amont de l'étape de réassemblage, une étape de fractionnement de l'assemblage transitoire entre : - le premier assemblage fractionné, - le deuxième assemblage fractionné, - une première partie du noyau transitoire, - une deuxième partie du noyau transitoire, la première partie du noyau transitoire et la deuxième partie du noyau transitoire constituant, préalablement à l'étape de séparation de l'assemblage transitoire, le noyau transitoire, - un ensemble fractionné comprenant au moins une couche constituée de M4'>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) enroulé(s) en hélice, le ou les M4' élément(s) filaire(s) métallique(s) étant issu(s) de la couche constituée de M' éléments filaires métalliques de l'assemblage transitoire. [0171] De préférence, dans un mode de réalisation permettant de fabriquer un assemblage final constitué d'une couche d'éléments filaires métalliques, l'ensemble fractionné est constitué de la couche constituée par le ou les M4' élément(s) filaire(s) métallique(s). [0172] Dans une deuxième forme de réalisation permettant un réassemblage total des M' éléments filaires métalliques, l'étape de séparation et l'étape de réassemblage sont réalisées de sorte que M 1 '-FM2'=M'. [0173] Dans une première variante de la deuxième forme de réalisation dans laquelle le noyau transitoire est séparé avec le premier assemblage fractionné, l'étape de séparation de l'assemblage transitoire entre au moins le premier assemblage fractionné, le deuxième assemblage fractionné et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire comprend, en amont de l'étape de réassemblage: - une étape de séparation de l'assemblage transitoire entre: - un ensemble fractionné comprenant au moins une couche constituée par M4'>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) enroulé(s) en hélice autour du noyau transitoire, le ou les M4'>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) étant issu(s) de la couche constituée des M'>1 éléments filaires métalliques de l'assemblage transitoire et 29 - le deuxième assemblage fractionné, - une étape de séparation de l'ensemble fractionné entre: - le premier assemblage fractionné, et - le noyau transitoire. [0174] Dans cette première variante de la deuxième forme de réalisation, M'=M4'+M2' et [0175] Dans cette première variante de la deuxième forme de réalisation, l'ensemble fractionné est constitué de la couche constituée par le ou les M4' élément(s) filaire(s) métallique(s) et du noyau transitoire, le ou les M4' élément(s) filaire(s) métallique(s) étant enroulés en hélice autour du noyau transitoire. [0176] Dans cette première variante de la deuxième forme de réalisation, l'étape de sé- paration de l'assemblage transitoire entre l'ensemble fractionné et le deuxième assemblage fractionné a lieu en amont de l'étape de séparation de l'ensemble fractionné entre le premier assemblage fractionné et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire. [0177] Avantageusement, dans cette première variante de la deuxième forme de réalisation, l'étape de séparation de l'assemblage transitoire entre l'ensemble fractionné et le deuxième assemblage fractionné comprend une étape de fractionnement de l'assemblage transitoire en : - l'ensemble fractionné et - le deuxième assemblage fi-actionné. [0178] Avantageusement, dans cette première variante de la deuxième forme de réalisation, l'étape de séparation de l'ensemble fractionné entre le premier assemblage fractionné et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire comprend une étape de fractionnement de l'ensemble fractionné en : - le premier assemblage fractionné, et - le noyau transitoire. [0179] Dans une deuxième variante de la deuxième forme de réalisation dans laquelle le noyau transitoire est séparé avec le deuxième assemblage fractionné, l'étape de séparation de l'assemblage transitoire entre au moins le premier assemblage fractionné, le deuxième assemblage fractionné et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire comprend, en amont de l'étape de réassemblage: - une étape de séparation de l'assemblage transitoire entre: - un ensemble fractionné comprenant au moins une couche constituée de M4'>1 éléments filaires métalliques enroulés en hélice autour du noyau transitoire, les M4'>1 éléments filaires métalliques étant issus de la couche constituée des M'>1 éléments filaires métalliques de l'assemblage transitoire, et - le premier assemblage fractionné - une étape de séparation de l'ensemble fractionné entre: - le deuxième assemblage fractionné, et - le noyau transitoire. [0180] Dans cette deuxième variante de la deuxième forme de réalisation, M'=M4'-FM1' et M4'=M2'. [0181] Tout comme dans la première variante, dans cette deuxième variante de la deuxième forme de réalisation, l'ensemble fractionné est constitué de la couche constituée par les M4' éléments filaires métalliques et du noyau transitoire, les éléments filaires métalliques étant enroulés en hélice autour du noyau transitoire. [0182] Dans cette deuxième variante de la deuxième forme de réalisation, l'étape de sé- paration de l'assemblage transitoire entre l'ensemble fractionné et le premier assemblage fractionné a lieu en amont de l'étape de séparation de l'ensemble fractionné entre le deuxième assemblage fractionné et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire. [0183] Avantageusement, dans cette deuxième variante de la deuxième forme de réalisation, l'étape de séparation de l'assemblage transitoire entre l'ensemble fractionné et le premier assemblage fractionné comprend une étape de fractionnement de l'assemblage transitoire en : - l'ensemble fractionné, et - le premier assemblage fractionné. [0184] Avantageusement, dans cette deuxième variante de la deuxième forme de réalisation, l'étape de séparation de l'ensemble fractionné entre le deuxième assemblage fractionné et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire, comprend une étape de fractionnement de l'ensemble fractionné en : - le deuxième assemblage fi-actionné, et - le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire. [0185] Dans une troisième variante de la deuxième forme de réalisation dans laquelle le noyau transitoire est séparé en deux parties allant chacune avec les premier et deuxième assemblages fractionnés, l'étape de séparation de l'assemblage transitoire entre au moins le premier assemblage fractionné, le deuxième assemblage fractionné et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire comprend, en amont de l'étape de réassemblage: - une étape de séparation de l'assemblage transitoire entre: - un premier ensemble fractionné comprenant au moins une couche constituée par M6'>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) enroulé(s) en hélice autour d'une première 31 partie du noyau transitoire, le ou les M6'>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) étant issu(s) de la couche constituée des M' éléments filaires métalliques de l'assemblage transitoire, et - un deuxième ensemble fractionné comprenant au moins une couche constituée par M7'>1 éléments filaires métalliques enroulés en hélice autour d'une deuxième partie du noyau transitoire, les M7'>1 éléments filaires métalliques étant issus de la couche constituée des M' éléments filaires métalliques de l'assemblage transitoire, la première partie du noyau transitoire et la deuxième partie du noyau transitoire constituant, préalablement à l'étape de séparation de l'assemblage transitoire, le noyau transitoire - une étape de séparation du premier ensemble fractionné entre: - le premier assemblage fractionné, et - la première partie du noyau transitoire, - une étape de séparation du deuxième ensemble fractionné entre: - le deuxième assemblage fractionné, et - la deuxième partie du noyau transitoire. [0186] Dans cette troisième variante de la deuxième forme de réalisation, M'=M6'+M7', M6',M1' et M7',M2'. [0187] Dans cette troisième variante de la deuxième forme de réalisation, le premier ensemble fractionné est constitué de la couche constituée du ou des M6' élément(s) filaire(s) métallique(s) et de la première partie du noyau transitoire, le ou les M6' élément(s) filaire(s) métallique(s) étant enroulé(s) en hélice autour de la première partie du noyau transitoire. [0188] De façon analogue, dans cette troisième variante, le deuxième ensemble fractionné est constitué de la couche constituée des M7' éléments filaires métalliques et de la deuxième partie du noyau transitoire, les M7' éléments filaires métalliques étant enroulés en hélice autour de la deuxième partie du noyau transitoire. [0189] Dans cette troisième variante de la deuxième forme de réalisation, l'étape de sé- paration de l'assemblage transitoire entre le premier ensemble fractionné et le deuxième ensemble fractionné a lieu en amont de l'étape de séparation du premier ensemble fractionné entre le premier assemblage fi-actionné et la première partie du noyau transitoire. [0190] Dans cette configuration de la deuxième forme de réalisation, l'étape de séparation de l'assemblage transitoire entre le premier ensemble fractionné et le deuxième ensemble fractionné a lieu en amont de l'étape de séparation du deuxième ensemble fractionné entre le deuxième assemblage fractionné et la deuxième partie du noyau transitoire. [0191] Avantageusement, dans cette troisième variante de la deuxième forme de réalisation, 32 l'étape de séparation de l'assemblage transitoire entre le premier ensemble fractionné et le deuxième ensemble fractionné comprend une étape de fractionnement de l'assemblage transitoire en : - le premier ensemble fractionné, et - le deuxième ensemble fractionné. [0192] Avantageusement, dans cette troisième variante de la deuxième forme de réalisation, l'étape de séparation du premier ensemble fractionné entre le premier assemblage fractionné et la première partie du noyau transitoire comprend une étape de fractionnement du premier ensemble fractionné en : - le premier assemblage fractionné, et - la première partie du noyau transitoire. [0193] Avantageusement, dans cette troisième variante de la deuxième forme de réalisation, l'étape de séparation du deuxième ensemble fractionné entre le deuxième assemblage fractionné et la deuxième partie du noyau transitoire comprend une étape de fractionnement du deuxième ensemble fractionné en : - le deuxième assemblage fractionné, et - la deuxième partie du noyau transitoire. [0194] Dans une quatrième variante de la deuxième forme de réalisation dans laquelle le premier assemblage fractionné, le deuxième assemblage fractionné, le noyau transitoire sont séparés simultanément, l'étape de séparation de l'assemblage transitoire entre au moins le premier assemblage fractionné, le deuxième assemblage fractionné et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire comprend, en amont de l'étape de réassemblage, une étape de fractionnement de l'assemblage transitoire entre : - le premier assemblage fractionné, - le deuxième assemblage fi-actionné, et - le noyau transitoire. [0195] Dans une cinquième variante de la deuxième forme de réalisation dans laquelle le noyau transitoire est séparé en deux parties, l'étape de séparation de l'assemblage transitoire entre au moins le premier assemblage fractionné, le deuxième assemblage fractionné et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire comprend, en amont de l'étape de réassemblage, une étape de fractionnement de l'assemblage transitoire entre : - le premier assemblage fractionné, - le deuxième assemblage fi-actionné, - une première partie du noyau transitoire, - une deuxième partie du noyau transitoire, la première partie du noyau transitoire et la deuxième partie du noyau transitoire 33 constituant, préalablement à l'étape de séparation de l'assemblage transitoire, le noyau transitoire. [0196] Avantageusement, M' va de 4 à 18 et de préférence de 6 à 9. [0197] Avantageusement, afin de faciliter la sortie du noyau transitoire dans les modes de réalisation dans lesquels le noyau transitoire est séparé avec le premier assemblage fractionné: - M1',1 ou 2 dans les cas où M'=4 ou M',5 et - M1' 6. [0198] Avantageusement, de façon analogue, afin de faciliter la sortie du noyau transitoire dans les modes de réalisation dans lesquels le noyau transitoirc est séparé avec le deuxième assemblage fractionné: - M2'=1 ou 2 dans les cas où M'=4 ou M',5 et - M2' 6. [0199] Avantageusement, de façon analogue, afin de faciliter la sortie du noyau transitoire dans les modes de réalisation dans lesquels le noyau transitoirc est séparé en deux parties allant chacune avec les premier et deuxième assemblages fractionnés: - M1',1, 2 ou 3 et M2'=1,2 ou 3 dans les cas où M'=4 ou M',5 et - M1' 6. - M2' 6. [0200] Afin de faciliter encore davantage la sortie du noyau transitoire dans les modes de réalisation dans lesquels le noyau transitoire est séparé en deux parties allant chacune avec les premier et deuxième assemblages dans les cas où M'>6, Mi' 1 éléments filaires métalliques enroulés en hélice autour du noyau transitoire. [0202] Avantageusement, l'étape de fourniture de l'assemblage transitoire comprend une étape d'équilibrage de l'assemblage transitoire. Ainsi, l'étape d'équilibrage étant réalisée sur l'assemblage transitoire comprenant les M' éléments filaires métalliques et le noyau transitoire, l'étape d'équilibrage est implicitement réalisée en amont de l'étape de séparation entre les premier et deuxième assemblages fractionnés. On évite d'avoir à gérer la torsion résiduelle imposée lors de l'étape d'assemblage de l'assemblage transitoire lors du trajet des différents assemblages en aval de l'étape d'assemblage, notamment dans les moyens de guidage, par exemple les poulies. [0203] Avantageusement, le procédé comprend une étape d'équilibrage du câble selon l'invention en aval de l'étape de réassemblage. [0204] Avantageusement, le procédé comprend une étape d'entretien de la rotation du câble selon l'invention autour de sa direction de défilement respective. On réalise cette étape 34 d'entretien de la rotation en aval de l'étape de séparation de l'assemblage transitoire et en amont de l'étape d'équilibrage du câble selon l'invention. [0205] De préférence, le procédé est dépourvu d'étapes de préformation individuelle de chacun des éléments filaires métalliques. Dans les procédés de l'état de la technique utilisant une étape de préformation individuelle de chacun des éléments filaires métalliques, ces derniers se voient imposés une forme par des outils de préformation, par exemple des galets, ces outils créant des défauts à la surface des éléments filaires métalliques. Ces défauts réduisent notablement l'endurance des éléments filaires métalliques et donc du câble selon l'invention. [0206] Une installation permettant de fabriquer un câble selon l'invention comprend: - des moyens de fourniture d'un assemblage transitoire comprenant au moins une couche constituée de M'>1 éléments filaires métalliques enroulés en hélice autour d'un noyau transitoire, - des moyens de séparation de l'assemblage transitoire entre au moins: - un premier assemblage fractionné comprenant au moins une couche constituée de M1'>1 élément(s) filaire(s) métalliquc(s) enroulé(s) en hélice, le ou les M1' élément(s) filaire(s) métalliquc(s) étant issu(s) de la couche constituée de M'>1 éléments filaires métalliques de l'assemblage transitoire, - un deuxième assemblage fractionné comprenant au moins une couche constituée de M2'>1 éléments filaires métalliques enroulés en hélice, les M2' éléments filaires métalliques étant issus de la couche constituée de M'>1 éléments filaires métalliques de l'assemblage transitoire, - le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, l'installation comprenant des moyens de réassemblage d'au moins le premier assemblage fractionné avec le deuxième assemblage fractionné pour former la couche constituée de N éléments filaires métalliques enroulés en hélice. [0207] Afin de permettre l'obtention d'un assemblage dans lequel les éléments filaires mé- talliques présentant des caractéristiques géométriques identiques, les moyens de fourniture, les moyens de séparation et les moyens de réassemblage sont agencés de sorte que tous les N éléments filaires métalliques présentent un même diamètre Df, sont enroulés en hélice selon un même pas P et présentent un même diamètre d'hélice Dh. [0208] En outre, comme décrit ci-dessus, suivant les différents modes de réalisation, les moyens de séparation et les moyens de réassemblage sont agencés de sorte que [0209] Dans l'installation, des moyens de fractionnement d'un objet initial en plusieurs objets finaux signifient que, en mettant en oeuvre ces moyens de fractionnement, l'objet initial est divisé en les objets finaux et seulement ces objets finaux de sorte que l'objet initial se retrouve intégralement dans les objets finaux. De plus, en utilisant des moyens de fractionnement, l'objet initial est divisé en les objets finaux de façon simultanée, c'est-à-dire que les objets finaux sont séparés en un même point de fractionnement. En particulier, dans le cas d'un objet initial fractionné en au moins trois objets finaux, les trois objets finaux sont, en utilisant des moyens de fractionnement, séparés simultanément les uns des autres et en un même point. [0210] Dans l'installation, des moyens de séparation d'un objet initial entre plusieurs objets finaux signifient que, pour obtenir ces objets finaux, au moins des moyens de fractionnement sont nécessaires. Ainsi, pour obtenir les objets finaux, les moyens de séparation comprennent des moyens de fractionnement de l'objet initial en les objets finaux ou bien comprennent des moyens de fractionnement de l'objet initial en des objets intermédiaires et des moyens de fractionnement des objets intermédiaires en les objets finaux. En utilisant les moyens de séparation, l'objet initial ne se retrouve pas nécessairement intégralement dans les objets finaux, des ensembles ou assemblages ayant pu être extraits du procédé lors de leur passage dans des moyens de fractionnement et non utilisés lors de leur passage dans des moyens de fractionnement ultérieurs. Enfin, des moyens de séparation peuvent comprendre des moyens de réassemblage entre plusieurs objets intermédiaires issus de moyens de fractionnement des moyens de séparation pour obtenir d'autres objets intermédiaires ou bien les objets finaux. [0211] Dans une première forme de réalisation permettant un réassemblage partiel des M' éléments filaires métalliques, les moyens de séparation et les moyens de réassemblage sont agencés de sorte que ME-FM2' 1 éléments filaires métalliques enroulés en hélice, les Mi" éléments filaires métalliques étant issus de la couche constituée de M'>1 éléments filaires métalliques de l'assemblage transitoire, - le deuxième assemblage fractionné, et - le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire - des moyens de séparation de l'ensemble précurseur entre: - un ensemble principal comprenant au moins une couche constituée de M3>1 36 élément(s) filaire(s) métallique(s) enroulé(s) en hélice, le ou les M3>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) étant issu(s) de la couche constituée des M1 ">l éléments filaires métalliques de l'ensemble précurseur, l'ensemble principal formant le premier assemblage fractionné et - un ensemble complémentaire comprenant au moins une couche constituée de M3'>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) enroulé(s) en hélice, le ou les M3'>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) étant issu(s) de la couche constituée des M1 ">l éléments filaires métalliques de l'ensemble précurseur. [0213] Dans ce premier mode de réalisation, les moyens de séparation de l'assemblage transitoire entre l'ensemble précurseur, le deuxième assemblage fractionné et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire, sont agencés en amont des moyens de séparation de l'ensemble précurseur entre les ensembles principal et complémentaire. [0214] Avantageusement, les moyens de séparation de l'ensemble précurseur entre l'ensemble principal formant le premier assemblage fractionné et l'ensemble complémentaire comprennent des moyens de fractionnement de l'ensemble précurseur en : - l'ensemble principal formant le premier assemblage fractionné, et - l'ensemble complémentaire. [0215] Dans une première variante de la première forme de réalisation dans laquelle le noyau transitoire est séparé avec le premier assemblage fractionné, les moyens de séparation de l'assemblage transitoire entre l'ensemble précurseur, le deuxième assemblage fractionné et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire, comprennent : - des moyens de séparation de l'assemblage transitoire entre: - un ensemble fractionné comprenant au moins une couche constituée de M4'>1 éléments filaires métalliques enroulés en hélice autour du noyau transitoire, les M4' éléments filaires métalliques étant issus de la couche constituée de M' éléments filaires métalliques de l'assemblage transitoire, et - le deuxième assemblage fi-actionné, - des moyens de séparation de l'ensemble fractionné entre: - l'ensemble précurseur, et - le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire. [0216] Dans cette première variante, les moyens de séparation de l'ensemble fractionné entre l'ensemble précurseur et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire, sont agencés en amont des moyens de séparation de l'ensemble précurseur entre les ensembles principal et complémentaire. 37 [0217] Avantageusement, dans cette première variante, les moyens de séparation de l'assemblage transitoire entre l'ensemble fractionné et le deuxième assemblage fractionné comprennent des moyens de fractionnement de l'assemblage transitoire en : - l'ensemble fractionné, et - le deuxième assemblage fractionné. [0218] Avantageusement, dans cette première variante, les moyens de séparation de l'ensemble fractionné entre l'ensemble précurseur et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire comprennent des moyens de fractionnement de l'ensemble fractionné en : - l'ensemble précurseur, et - le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire. [0219] Dans une deuxième variante de la première forme de réalisation dans laquelle le noyau transitoire est séparé avec le deuxième assemblage fractionné, les moyens de séparation de l'assemblage transitoire entre l'ensemble précurseur, le deuxième assemblage fractionné et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire, comprennent : - des moyens de séparation de l'assemblage transitoire entre: - un ensemble fractionné comprenant au moins une couche constituée de M4'>1 éléments filaires métalliques enroulés en hélice autour du noyau transitoire, les M4' éléments filaires métalliques étant issus de la couche constituée de M'>1 éléments filaires métalliques de l'assemblage transitoire, et - l'ensemble précurseur, et - des moyens de séparation de l'ensemble fractionné entre: - le deuxième assemblage fractionné, et - le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire. [0220] Dans cette deuxième variante, les moyens de séparation de l'assemblage transitoire entre l'ensemble fractionné et l'ensemble précurseur sont agencés en amont des moyens de séparation de l'ensemble fractionné entre le deuxième assemblage fractionné et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire. [0221] Avantageusement, dans cette deuxième variante, les moyens de séparation de l'assemblage transitoire entre l'ensemble fractionné et l'ensemble précurseur comprennent des moyens de fractionnement de l'assemblage transitoire en : - l'ensemble fractionné, et - l'ensemble précurseur. [0222] Avantageusement, dans cette deuxième variante, les moyens de séparation de 38 l'ensemble fractionné entre le deuxième assemblage fractionné et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire, comprennent des moyens de fractionnement de l'ensemble fractionné en : - le deuxième assemblage fractionné, et - le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire. [0223] Dans unc troisième variante de la première forme de réalisation dans laquelle le noyau transitoire est séparé avec le premier assemblage fractionné, les moyens dc séparation de l'assemblage transitoire entre au moins le premier assemblage fractionné, le deuxième assemblage fractionné et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire, comprennent, en amont des moyens de réassemblage: - des moyens de séparation de l'assemblage transitoire entre: - un ensemble fractionné comprenant au moins une couche constituée de M4'>1 éléments filaires métalliques enroulés en hélice autour du noyau transitoire, les M4' éléments filaires métalliques étant issus de la couche constituée de M' éléments filaires métalliques de l'assemblage transitoire, et - le deuxième assemblage fractionné, - des moyens de séparation de l'ensemble fractionné entre: - le premier assemblage fractionné, et - le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire. [0224] Dans cette troisième variante, les moyens de séparation de l'assemblage transitoire entre l'ensemble fractionné et le deuxième assemblage fractionné sont agencés en amont des moyens de séparation de l'ensemble fractionné entre le premier assemblage fractionné et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire. [0225] Avantageusement, dans cette troisième variante, les moyens de séparation de l'assemblage transitoire entre l'ensemble fractionné et le deuxième assemblage fractionné comprennent des moyens de fractionnement de l'assemblage transitoire en : - l'ensemble fractionné, et - le deuxième assemblage fi-actionné. [0226] Avantageusement, les moyens de séparation de l'ensemble fi-actionné entre le premier assemblage fractionné et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire, comprennent des moyens de séparation de l'ensemble fractionné entre: - un ensemble principal comprenant au moins une couche constituée de M3>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) enroulé(s) en hélice, le ou les M3>1 élément(s) 39 filaire(s) métallique(s) étant issu(s) de la couche constituée des M4'>1 éléments filaires métalliques de l'ensemble fractionné, l'ensemble principal formant le premier assemblage fractionné, - un ensemble complémentaire comprenant au moins une couche constituée de M3'>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) enroulé(s) en hélice, le ou les M3'>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) étant issu(s) de la couche constituée des M4'>1 éléments filaires métalliques de l'ensemble fractionné, et - le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire. [0227] Avantageusement, les moyens de séparation de l'ensemble fractionné entre l'ensemble principal formant le premier assemblage fractionné, l'ensemble complémentaire et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire, comprennent: - des moyens de séparation de l'ensemble fractionné entre: - l'ensemble principal formant le premier assemblage fractionné, - un ensemble dérivé comprenant au moins une couche constituée de M5'>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) enroulé(s) en hélice autour d'un noyau transitoire, le ou les M5'>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) étant issu(s) de la couche constituée des M4'>1 éléments filaires métalliques de l'ensemble fractionné, - des moyens de séparation de l'ensemble dérivé entre: - l'ensemble complémentaire, - le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire. [0228] Dans cette troisième variante, les moyens de séparation l'ensemble fractionné entre l'ensemble principal et l'ensemble dérivé sont agencés en amont des moyens de séparation de l'ensemble dérivé entre l'ensemble complémentaire et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire. [0229] Avantageusement, dans cette troisième variante, les moyens de séparation de l'ensemble fractionné entre l'ensemble principal formant le premier assemblage fractionné et l'ensemble dérivé comprennent des moyens de fractionnement de l'ensemble fractionné en : - l'ensemble principal formant le premier assemblage fractionné, et - l'ensemble dérivé. [0230] Avantageusement, dans cette troisième variante, les moyens de séparation de l'ensemble dérivé entre l'ensemble complémentaire et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire comprennent des moyens de fractionnement de l'ensemble dérivé en : - l'ensemble complémentaire, et - le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire. [0231] Dans une quatrième variante de la première forme de réalisation dans laquelle le premier assemblage fractionné, le deuxième assemblage fractionné, le noyau transitoire sont séparés simultanément, les moyens de séparation de l'assemblage transitoire entre au moins le premier assemblage fractionné, le deuxième assemblage fractionné et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire comprennent, en amont des moyens de réassemblage, des moyens de fractionnement de l'assemblage transitoire entre : - le premier assemblage fractionné, - le deuxième assemblage fractionné, - le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence le noyau transitoire, et - un ensemble fractionné comprenant au moins une couche constituée de M4'>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) enroulé(s) en hélice, le ou les M4' élément(s) filaire(s) métallique(s) étant issu(s) de la couche constituée de M' éléments filaires métalliques de l'assemblage transitoire. [0232] Dans une configuration de la première forme de réalisation dans laquelle le noyau transitoire est séparé en deux parties allant chacune avec les premier et deuxième assemblages fractionnés, les moyens de séparation de l'assemblage transitoire entre au moins le premier assemblage fractionné, le deuxième assemblage fractionné et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire comprennent, en amont des moyens de réassemblage : - des moyens de séparation de l'assemblage transitoire entre: - un premier ensemble fi-actionné comprenant au moins une couche constituée par M6'>1 éléments filaires métalliques enroulés en hélice autour d'une première partie du noyau transitoire, les M6'>1 éléments filaires métalliques étant issus de la couche constituée des M' éléments filaires métalliques de l'assemblage transitoire, et - un deuxième ensemble fractionné comprenant au moins une couche constituée par M7'>1 éléments filaires métalliques enroulés en hélice autour d'une deuxième partie du noyau transitoire, les M7'>1 éléments filaires métalliques étant issus de la couche constituée des M' éléments filaires métalliques de l'assemblage transitoire, - la première partie du noyau transitoire et la deuxième partie du noyau transitoire constituant, en amont des moyens de séparation de l'assemblage transitoire, le noyau transitoire - des moyens de séparation du premier ensemble fractionné entre : - le premier assemblage fractionné, 41 - la première partie du noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant la première partie du noyau transitoire, de préférence la première partie du noyau transitoire - des moyens de séparation du deuxième ensemble fractionné entre: - le deuxième assemblage fractionné, et - la deuxième partie du noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant la deuxième partie du noyau transitoire, de préférence la deuxième partie du noyau transitoire. [0233] Dans cette configuration de la première forme de réalisation, les moyens de sé- paration de l'assemblage transitoire entre le premier ensemble fractionné et le deuxième ensemble fractionné sont agencés en amont des moyens de séparation du premier ensemble fractionné entre le premier assemblage fractionné et la première partie du noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant la première partie du noyau transitoire, de préférence la première partie du noyau transitoire. [0234] Dans cette configuration de la première forme de réalisation, les moyens de sé- paration de l'assemblage transitoire entre le premier ensemble fractionné et le deuxième ensemble fractionné sont agencés en amont des moyens de séparation du deuxième ensemble fractionné entre le deuxième assemblage fractionné, et la deuxième partie du noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant la deuxième partie du noyau transitoire, de préférence la deuxième partie du noyau transitoire. [0235] Avantageusement, dans cette configuration de la première forme de réalisation, les moyens de séparation de l'assemblage transitoire entre le premier ensemble fractionné et le deuxième ensemble fi-actionné comprennent des moyens de fractionnement de l'assemblage transitoire en : - le premier ensemble fractionné, et - le deuxième ensemble fractionné. [0236] Avantageusement, dans cette configuration de la première forme de réalisation, les moyens de séparation du deuxième ensemble fractionné entre le deuxième assemblage fractionné et la deuxième partie du noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant la deuxième partie du noyau transitoire, de préférence la deuxième partie du noyau transitoire comprennent des moyens de fractionnement du deuxième ensemble fractionné en : - le deuxième assemblage fi-actionné, et - la deuxième partie du noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant la deuxième partie du noyau transitoire, de préférence la deuxième partie du noyau transitoire. [0237] Avantageusement, dans cette configuration de la première forme de réalisation dans laquelle le noyau transitoire est séparé en deux parties allant chacune avec les premier et deuxième assemblages fractionnés, les moyens de séparation du premier ensemble fractionné entre le premier assemblage fractionné et la première partie du noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant la première partie du noyau transitoire, de préférence la première partie du noyau transitoire, comprennent des moyens de séparation du premier ensemble fractionné entre : - un ensemble principal comprenant au moins une couche constituée de M3>1 élémcnt(s) filaire(s) métallique(s) enroulé(s) en hélice, le ou les M3>1 élément(s) filairc(s) métalliquc(s) étant issu(s) de la couche constituée des M6'>1 éléments filaires métalliques du premier ensemble fractionné, - l'ensemble principal formant le premier assemblage fractionné, - un ensemble complémentaire comprenant au moins une couche constituée de M3'>1 élémcnt(s) filaire(s) métallique(s) enroulé(s) en hélice, le ou les M3'>1 élément(s) filairc(s) métalliquc(s) étant issu(s) de la couche constituée des M6'>1 éléments filaires métalliques du premier ensemble fractionné, et - la première partie du noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant la première partie du noyau transitoire, de préférence la première partie du noyau transitoire. [0238] Dans une première variante de cette configuration de la première forme de réalisation dans laquelle le noyau transitoire est séparé en deux parties allant chacune avec les premier et deuxième assemblages fractionnés, les moyens de séparation du premier ensemble fractionné entre l'ensemble principal formant le premier assemblage fractionné, l'ensemble complémentaire et la première partie du noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant la première partie du noyau transitoire, de préférence la première partie du noyau transitoire, comprennent: - des moyens de séparation du premier ensemble fractionné entre: - un ensemble précurseur comprenant au moins une couche constituée de M1">1 éléments filaires métalliques enroulés en hélice, les Mi" éléments filaires métalliques étant issus de la couche constituée de M6'>1 éléments filaires métalliques du premier ensemble fractionné, - la première partie du noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant la première partie du noyau transitoire, de préférence la première partie du noyau transitoire, - des moyens de séparation de l'ensemble précurseur entre: - l'ensemble principal formant le premier assemblage fractionné et - l'ensemble complémentaire. [0239] Dans cette première variante de cette configuration de la première forme de réa- lisation, les moyens de séparation du premier ensemble fi-actionné entre l'ensemble 43 précurseur et la première partie du noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant la première partie du noyau transitoire, de préférence la première partie du noyau transitoire, sont agencés en amont des moyens de séparation de l'ensemble précurseur entre l'ensemble principal formant le premier assemblage fractionné et l'ensemble complémentaire. [0240] Avantageusement, dans cette première variante de cette configuration de la première forme de réalisation, les moyens de séparation du premier ensemble fractionné entre l'ensemble précurseur et la première partie du noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant la première partie du noyau transitoire, de préférence la première partie du noyau transitoire, comprennent des moyens de fractionnement du premier ensemble fractionné en : - l'ensemble précurseur, et - la première partie du noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant la première partie du noyau transitoire, de préférence la première partie du noyau transitoire. [0241] Avantageusement, dans cette première variante de cette configuration de la première forme de réalisation, les moyens de séparation de l'ensemble précurseur entre l'ensemble principal formant le premier assemblage fractionné et l'ensemble complémentaire comprennent des moyens de fractionnement de l'ensemble précurseur en : - l'ensemble principal formant le premier assemblage fractionné, et - l'ensemble complémentaire. [0242] Dans une deuxième variante de cette configuration de la première forme de réa- lisation dans laquelle le noyau transitoire est séparé en deux parties allant chacune avec les premier et deuxième assemblages fractionnés, les moyens de séparation du premier ensemble fractionné entre l'ensemble principal formant le premier assemblage fractionné, l'ensemble complémentaire et la première partie du noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant la première partie du noyau transitoire, de préférence la première partie du noyau transitoire, comprennent: - des moyens de séparation du premier ensemble fractionné entre: - l'ensemble principal formant le premier assemblage fractionné, - un ensemble dérivé comprenant au moins une couche constituée de M5'>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) enroulé(s) en hélice autour de la première partie du noyau transitoire, le ou les M5'>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) étant issu(s) de la couche constituée des M6'>1 éléments filaires métalliques du premier ensemble fractionné, - des moyens de séparation de l'ensemble dérivé entre: - l'ensemble complémentaire, - la première partie du noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le 44 noyau transitoire, de préférence la première partie du noyau transitoire. [0243] Dans cette deuxième variante de cette configuration de la première forme de réa- lisation, les moyens de séparation du premier ensemble fractionné entre l'ensemble principal et l'ensemble dérivé sont agencés en amont des moyens de séparation de l'ensemble dérivé entre l'ensemble complémentaire et la première partie du noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant la première partie du noyau transitoire, de préférence la première partie du noyau transitoire. [0244] Avantageusement, dans cette deuxième variante de cette configuration de la première forme de réalisation, les moyens de séparation du premier ensemble fractionné entre l'ensemble principal formant le premier assemblage fractionné et l'ensemble dérivé comprennent des moyens de fractionnement du premier ensemble fractionné en : - l'ensemble principal formant le premier assemblage fractionné, et - l'ensemble dérivé. [0245] Avantageusement, dans cette deuxième variante de cette configuration de la première forme de réalisation, les moyens de séparation de l'ensemble dérivé entre l'ensemble complémentaire et la première partie du noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence la première partie du noyau transitoire comprennent des moyens de fractionnement de l'ensemble dérivé en : - l'ensemble complémentaire, et - la première partie du noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire, de préférence la première partie du noyau transitoire. [0246] Dans une autre configuration de la première forme de réalisation dans laquelle le noyau transitoire est séparé en deux parties, les moyens de séparation de l'assemblage transitoire entre au moins le premier assemblage fractionné, le deuxième assemblage fractionné et le noyau transitoù-e ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire comprennent, en amont des moyens de réassemblage, des moyens de fractionnement de l'assemblage transitoire entre : - le premier assemblage fractionné, - le deuxième assemblage fi-actionné, - une première partie du noyau transitoire, - une deuxième partie du noyau transitoire, la première partie du noyau transitoire et la deuxième partie du noyau transitoire constituant, préalablement à l'étape de séparation de l'assemblage transitoire, le noyau transitoire, - un ensemble fractionné comprenant au moins une couche constituée de M4'>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) enroulé(s) en hélice, le ou les M4' élément(s) filaire(s) métallique(s) étant issu(s) de la couche constituée de M' éléments filaires métalliques de l'assemblage transitoire. [0247] Dans une deuxième forme de réalisation permettant un réassemblage total des M' éléments filaires métalliques, les moyens de séparation et les moyens de réassemblage sont agencés de sorte que M1'-EM2',M'. [0248] Dans une première variante de la deuxième forme de réalisation dans laquelle le noyau transitoire est séparé avec le premier assemblage fractionné, les moyens de séparation de l'assemblage transitoire entre au moins le premier assemblage fractionné, le deuxième assemblage fractionné et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire comprennent, en amont des moyens de réassemblage: - des moyens de séparation de l'assemblage transitoire entre: - un ensemble fractionné comprenant au moins une couche constituée par M4'>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) enroulé(s) en hélice autour du noyau transitoire, le ou les M4'>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) étant issu(s) de la couche constituée des M'>1 éléments filaires métalliques de l'assemblage transitoire et - le deuxième assemblage fractionné, - des moyens de séparation de l'ensemble fractionné entre: - le premier assemblage fractionné, et le noyau transitoire. [0249] Dans cette première variante de la deuxième forme de réalisation, les moyens de sé- paration de l'assemblage transitoire entre l'ensemble fractionné et le deuxième assemblage fractionné sont agencés en amont des moyens de séparation de l'ensemble fractionné entre le premier assemblage fractionné et le noyau transitoire. [0250] Avantageusement, dans cette première variante de la deuxième forme de réalisation, les moyens de séparation de l'assemblage transitoire entre l'ensemble fractionné et le deuxième assemblage fractionné comprennent des moyens de fractionnement de l'assemblage transitoire entre l'ensemble fractionné et le deuxième assemblage fractionné. [0251] Avantageusement, dans cette première variante de la deuxième forme de réalisation, les moyens de séparation de l'ensemble fractionné entre le premier assemblage fractionné et le noyau transitoire comprennent des moyens de fractionnement de l'ensemble fractionné en : - le premier assemblage fractionné, et - le noyau transitoire. [0252] Dans une deuxième variante de la deuxième forme de réalisation dans laquelle le noyau transitoire est séparé avec le deuxième assemblage fi-actionné, les moyens de séparation de l'assemblage transitoire entre au moins le premier assemblage fractionné, le deuxième assemblage fractionné et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire comprennent, en amont des moyens de réassemblage: - des moyens de séparation de l'assemblage transitoire entre: 46 - un ensemble fractionné comprenant au moins une couche constituée de M4'>1 éléments filaires métalliques enroulés en hélice autour du noyau transitoire, les M4'>1 éléments filaires métalliques étant issus de la couche constituée des M'>1 éléments filaires métalliques de l'assemblage transitoire et - le premier assemblage fractionné - des moyens de séparation de l'ensemble fractionné entre: - le deuxième assemblage fractionné, et - le noyau transitoire. [0253] Dans cette deuxième variante de la deuxième forme de réalisation, les moyens de sé- paration de l'assemblage transitoire entre l'ensemble fractionné et le premier assemblage fractionné sont agencés en amont des moyens de séparation de l'ensemble fractionné entre le deuxième assemblage fractionné et le noyau transitoire. [0254] Avantageusement, dans cette deuxième variante de la deuxième forme de réalisation, les moyens de séparation de l'assemblage transitoire entre l'ensemble fractionné et le premier assemblage fractionné comprennent des moyens de fractionnement de l'assemblage transitoire en : - l'ensemble fractionné, et - le premier assemblage fractionné. [0255] Avantageusement, dans cette deuxième variante de la deuxième forme de réalisation, les moyens de séparation de l'ensemble fractionné entre le deuxième assemblage fractionné et le noyau transitoire comprennent des moyens de fractionnement de l'ensemble fractionné en : - le deuxième assemblage fi-actionné, et - le noyau transitoire. [0256] Dans une troisième variante de la deuxième forme de réalisation dans laquelle le noyau transitoire est séparé en deux parties allant chacune avec les premier et deuxième assemblages fractionnés, les moyens de séparation de l'assemblage transitoire entre au moins le premier assemblage fractionné, le deuxième assemblage fractionné et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire comprennent, en amont des moyens de réassemblage: - des moyens de séparation de l'assemblage transitoire entre: - un premier ensemble fractionné comprenant au moins une couche constituée par M6'>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) enroulé(s) en hélice autour d'une première partie du noyau transitoire, le ou les M6'>1 élément(s) filaire(s) métallique(s) étant issu(s) de la couche constituée des M' éléments filaires métalliques de l'assemblage transitoire, et - un deuxième ensemble fractionné comprenant au moins une couche constituée par M7'>1 éléments filaires métalliques enroulés en hélice autour d'une deuxième partie 47 du noyau transitoire, les M7'>1 éléments filaires métalliques étant issus de la couche constituée des M' éléments filaires métalliques de l'assemblage transitoire, la première partie du noyau transitoire et la deuxième partie du noyau transitoire constituant, en amont des moyens de séparation de l'assemblage transitoire, le noyau transitoire - des moyens de séparation du premier ensemble fractionné entre: - le premier assemblage fractionné, et - la première partie du noyau transitoire, - des moyens de séparation du deuxième ensemble fractionné entre: - le deuxième assemblage fractionné, et - la deuxième partie du noyau transitoire. [0257] Dans cette troisième variante de la deuxième forme de réalisation, les moyens de sé- paration de l'assemblage transitoire entre le premier ensemble fractionné et le deuxième ensemble fractionné sont agencés en amont des moyens de séparation du premier ensemble fractionné entre le premier assemhlage fractionné et la première partie du noyau transitoire. [0258] Dans cette configuration de la deuxième forme de réalisation, les moyens de sé- paration de l'assemblage transitoire entre le premier ensemble fractionné et le deuxième ensemble fractionné sont agencés en amont des moyens de séparation du deuxième ensemble fractionné entre le deuxième assemhlage fractionné et la deuxième partie du noyau transitoire. [0259] Avantageusement, dans cette troisième variante de la deuxième forme de réalisation, les moyens de séparation de l'assemblage transitoire entre le premier ensemble fractionné et le deuxième ensemble fractionné comprennent des moyens de fractionnement de l'assemblage transitoire en le premier ensemble fractionné et le deuxième ensemble fractionné. [0260] Avantageusement, dans cette troisième variante de la deuxième forme de réalisation, les moyens de séparation du premier ensemble fi-actionné entre le premier assemblage fractionné et la première partie du noyau transitoire comprennent des moyens de fractionnement du premier ensemble fractionné en : - le premier assemblage fractionné, et - la première partie du noyau transitoire. [0261] Avantageusement, dans cette troisième variante de la deuxième forme de réalisation, les moyens de séparation du deuxième ensemble fractionné entre le deuxième assemblage fractionné et la deuxième partie du noyau transitoire comprennent des moyens de fractionnement du deuxième ensemble fractionné en : - le deuxième assemblage fi-actionné, et - la deuxième partie du noyau transitoire. 48 102621 Dans une quatrième variante de la deuxième forme de réalisation dans laquelle le premier assemblage fractionné, le deuxième assemblage fractionné, le noyau transitoire sont séparés simultanément, les moyens de séparation de l'assemblage transitoire entre au moins le premier assemblage fractionné, le deuxième assemblage fractionné et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire comprennent, en amont des moyens de réassemblage, des moyens de fractionnement de l'assemblage transitoire entre : - le premier assemblage fractionné, - le deuxième assemblage fractionné, et - le noyau transitoire. [0263] Dans une cinquième variante de la deuxième forme de réalisation dans laquelle le noyau transitoire est séparé en deux parties, les moyens de séparation de l'assemblage transitoire entre au moins le premier assemblage fractionné, le deuxième assemblage fractionné et le noyau transitoire ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire comprennent, en amont des moyens de réassemblage, des moyens de fractionnement de l'assemblage transitoire entre : - le premier assemblage fractionné, - le deuxième assemblage fractionné, - une première partie du noyau transitoire, - une deuxième partie du noyau transitoire, la première partie du noyau transitoire et la deuxième partie du noyau transitoire constituant, préalablement à l'étape de séparation de l'assemblage transitoire, le noyau transitoire. [0264] De façon très préférentielle, les moyens de fourniture de l'assemblage transitoire comprennent des moyens d'assemblage par retordage des M'>1 éléments filaires métalliques enroulés en hélice autour du noyau transitoire. [0265] Avantageusement, les moyens de fourniture de l'assemblage transitoire comprennent des moyens d'équilibrage de l'assemblage transitoire. [0266] On pourra également envisager une étape de séparation, respectivement des moyens de séparation de l'assemblage transitoire en plus que les premier et deuxième assemblages fractionnés par exemple trois voire quatre assemblages fractionnés. Dans ces modes de réalisation, l'étape de réassemblage, respectivement les moyens de réassemblage pourront permettre le réassemblage de plus que les premier et deuxième assemblages fractionnés, par exemple le réassemblage de trois voire quatre assemblages fractionnés. AUTRES OBJETS DE L'INVENTION [0267] L'invention a également pour objet l'utilisation d'un tel câble pour le renforcement d'articles ou produits semi-finis comprenant une matrice élastomérique dans laquelle 49 est noyé le câble. [0268] De tels articles ou produits semi-finis sont des tuyaux, des courroies, des bandes transporteuses, des chenilles, des pneumatiques pour véhicules, tant à l'état cru (c'est-à-dire avant réticulation ou vulcanisation) qu'à l'état cuit (après réticulation ou vulcanisation). De tels articles ou produits semi-finis prennent, dans des modes préférés, la forme d'une nappe. [0269] L'invention a également pour objet un article ou produit semi-fini comprenant une matrice élastomérique dans laquelle est noyé au moins un câble tel que défini ci-dessus. [0270] Un autre objet de l'invention est l'utilisation d'un câble tel que défini ci-dessus pour le renforcement d'un pneumatique comprenant le câble. [0271] Enfin, l'invention a pour autre objet un pneumatique comprenant un élément filaire de renfort obtenu par noyage d'un câble tel que défini ci-dessus dans une matrice élastomérique. Par pneumatique, on entend un bandage destiné à former une cavité en coopérant avec un élément support, par exemple une jante, cette cavité étant apte à être pressurisée à une pression supérieure à la pression atmosphérique. Un pneumatique selon l'invention présente une structure de forme sensiblement toroïdale. [0272] Au sein du pneumatique selon l'invention, le câble est noyé dans la matrice élas- tomérique. Ainsi, au sein du pneumatique, le câble comprend un matériau de remplissage de la voûte interne à base d'une composition élastomérique et située dans la voûte interne du câble rempli. Le matériau de remplissage est ici à base de la même composition élastomérique que celle à base de de la matrice élastomérique dans laquelle est noyé le câble. [0273] Les valeurs des caractéristiques D, Df, Dv, Rf et a ainsi que des autres caracté- ristiques décrites ci-dessus sont mesurées sur ou déterminées à partir de nappes et de câbles extraits d'un pneumatique. Les caractéristiques du câble décrites ci-dessus assurent, qu'à l'issue du procédé de fabrication du pneumatique, compte tenu de l'étape de conformation, le pneumatique présentera les avantages décrits ci-dessus. [0274] Par matrice élastomérique, on entend une matrice à comportement élastomérique issue de la réticulation d'une composition élastomérique. La matrice élastomérique est ainsi à base de la composition élastomérique. Tout comme la matrice élastomérique, le matériau de remplissage est à base d'une composition élastomérique, ici la même composition que celle de la matrice dans laquelle est noyé le câble. [0275] Par l'expression "à base de", il faut entendre que la composition comporte le mélange et/ou le produit de réaction in situ des différents constituants utilisés, certains de ces constituants pouvant réagir et/ou étant destinés à réagir entre eux, au moins partiellement, lors des différentes phases de fabrication de la composition ; la composition pouvant ainsi être à l'état totalement ou partiellement réticulé ou à l'état non-réticulé. [0276] Par composition élastomérique, on entend que la composition comprend au moins un élastomère et au moins un autre composant. De préférence, la composition comprenant au moins un élastomère et au moins un autre composant comprend un élastomère, un système de réticulation et une charge. Les compositions utilisées pour ces nappes sont des compositions conventionnelles pour calandrage d'éléments filaires de renfort, comprennent un élastomère diéniquc, par exemple du caoutchouc naturel, une charge renforçante, par exemple du noir de carbone et/ou de la silice, un système de réticulation, par exemple un système de vulcanisation, de préférence comprenant du soufre, de l'acide stéarique et de l'oxyde de zinc, et éventuellement un accélérateur et/ou retardateur de vulcanisation et/ou divers additifs. L'adhésion entre les éléments filaires de renfort et la matrice dans laquelle ils sont noyés est assurée par exemple par une composition adhésive usuelle, par exemple une colle du type RFL ou colle équivalente. [0277] Le module sécant en traction d'une nappe pour une force égale à 15% de la force à rupture est notée MA15 est exprimé en daN/mm. On calcule le module MA15 à partir d'une courbe force-allongement obtenue en appliquant la norme ASTM D2969-04 de 2014 à un câble de la nappe. On calcule le module sécant en traction du câble en déterminant la pente de la droite tracée entre les points (0,0) et le point de la courbe présentant une ordonnée égale à 15% de la force à rupture. On détermine le module MA15 en multipliant le module sécant en traction du câble par la densité de câbles par mm de nappe. On rappelle que la densité d d'éléments filaires de renfort dans une nappe est le nombre d'éléments filaires de renfort présents dans la nappe selon une direction perpendiculaire à la direction selon laquelle les éléments filaires de renfort s'étendent dans la nappe. La densité d peut également être déterminée à partir du pas de pose p exprimée en mm, le pas de pose étant égal à la distance axe à axe entre deux éléments filaires de renfort consécutifs selon la direction perpendiculaire à la direction selon laquelle les éléments de renfort s'étendent dans la nappe. La relation entre d et p est d=100/p. [0278] La force à rupture d'un câble est mesurée selon la norme ASTM D2969-04 de 2014. On calcule la force à rupture d'une nappe à partir d'une courbe force-allongement obtenue en appliquant la norme ASTM D2969-04 de 2014 à un câble de la nappe. On détermine la force à rupture de la nappe en multipliant la force à rupture du câble par la densité de câbles par unité de largeur de la nappe, cette densité étant telle que définie précédemment. [0279] Les caractéristiques optionnelles décrites ci-dessous pourront être combinées les unes avec les autres dans la mesure où de telles combinaisons sont techniquement compatibles. [0280] Les pneumatiques de l'invention peuvent être destinés à des véhicules à moteur de tourisme (comprenant notamment les véhicules 4x4 et les "SUV" (Sport Utility 51 Vehicles)), mais également à des véhicules deux-roues tels que motos, ou à des véhicules industriels choisis parmi camionnettes, "Poids-lourd" - i.c., métro, bus, engins de transport routier (camions, tracteurs, remorques). De façon très préférentielle, les pneumatiques de l'invention sont destinés à des véhicules de tourisme. [0281] Avantageusement, le pneumatique comprend un sommet comprenant une bande de roulement et une armature de sommet, deux flancs, deux bourrelets, chaque flanc reliant chaque bourrelet au sommet, l'armature de sommet s'étendant dans le sommet selon une direction circonférentielle du pneumatique, le pneumatique comprenant une armature de carcasse ancrée dans chacun des bourrelets et s'étendant dans les flancs et dans le sommet, l'armature de sommet étant radialement intercalée entre l'armature de carcasse et la bande de roulement, l'armature de sommet comprenant un élément filaire de renfort obtenu par noyage d'un câble tel que défini ci-dessus dans une matrice élastomérique. [0282] De préférence, l'armature de sommet comprend une armature de frettage comprenant au moins une nappe de frettage et préférentiellement une unique nappe de frettage. L'armature de frettage est constituée préférentiellement par une nappe de frettage. Cc mode de réalisation est particulièrement approprié à un pneumatique pour véhicules de tourisme, véhicules deux-roues, véhicules industriels choisis parmi camionnettes, "Poids-lourd", par exemple métro, bus, engins de transport routier (camions, tracteurs, remorques), et préférentiellement pour véhicules de tourisme. [0283] De préférence, l'armature de sommet comprend une armature de travail comprenant au moins une nappe de travail. [0284] Dans un mode de réalisation, l'armature de frettage est radialement intercalée entre l'armature de travail et la bande de roulement. Ainsi, grâce à l'utilisation de câbles métalliques, l'armature de frettage exerce, en plus de sa fonction de frettage, une fonction de protection contre les perforations et les chocs bien plus efficace qu'une armature de frettage comprenant des éléments filaires de renfort de frettage textiles. [0285] Avantageusement, la nappe de frettage comprend au moins un élément filaire de renfort de frettage obtenu par noyage d'un câble tel que défini ci-dessus dans une matrice élastomérique. [0286] Grâce à son diamètre réduit, le câble permet de réduire les épaisseurs de la nappe de frettage, la masse de celle-ci, l'hystérèse du pneumatique et donc la résistance au roulement du pneumatique. En effet, toute chose étant égale par ailleurs, plus l'épaisseur de la nappe de frettage est importante, plus l'hystérèse de celle-ci est élevée. En réduisant le diamètre, on réduit l'épaisseur totale de la nappe tout en maintenant l'épaisseur présente au dos de chaque câble ce qui permet de maintenir les épaisseurs de découplage entre, d'une part, la bande de roulement et la nappe de frettage, et d'autre part, les nappes radialement intérieures à la nappe de frettage et la 52 nappe de frettage. En outre, en maintenant l'épaisseur au dos de chaque câble constante, on conserve la résistance au passage des agents corrosifs au travers de la nappe de frettage ce qui permet de protéger l'armature de travail, protection d'autant plus intéressante dans le cas où l'armature de travail ne comprend qu'une unique nappe de travail. [0287] De plus, grâce à son excellente compressibilité longitudinale, le câble permet de conférer au pneumatique une excellente endurance en compression, et ce de façon d'autant plus avantageuse dans le cas de la suppression d'une nappe de travail par rapport à un pneumatique de l'état de la technique décrit dans US2007006957. En outre, par rapport aux éléments filaires textiles de renfort de frettage de l'état de la technique décrit dans W02016/166056, l'armature de frettage est, du fait de l'utilisation d'éléments filaires métalliques, moins chère, plus stable thermiquement et confère une protection mécanique au pneumatique. De plus, l'utilisation d'éléments filaires métalliques permet de faciliter le contrôle de l'armature de frettage par radiographie après sa fabrication. Enfin, par rapport au câble 3.26 de l'état de la technique décrit dans W02016/166056, le câble du pneumatique selon l'invention présente une excellente compressibilité longitudinale et donc une endurance en compression largement supérieure. [0288] Enfin, grâce à l'utilisation de câbles métalliques, l'armature de frettage exerce, en plus de sa fonction de frettage, une fonction de protection contre les perforations et les chocs bien plus efficace qu'une armature de frettage comprenant des éléments filaires de renfort de frettage textiles. [0289] Avantageusement, le ou chaque élément filaire de renfort de frettage fait un angle strictement inférieur à 10°, de préférence inférieur ou égal à 7°, et plus préférentiellement inférieur ou égal à 5° avec la direction circonférentielle du pneumatique. [0290] Avantageusement, la ou chaque nappe de travail comprend plusieurs éléments filaires de renfort de travail. De préférence, chaque élément filaire de renfort de travail est un élément filaire métallique. [0291] De préférence, les éléments filaires de renfort de travail de chaque nappe sont agencés côte à côte sensiblement parallèlement les uns aux autres. Plus préférentiellement, chaque élément filaire de renfort de travail s'étend axialement d'une extrémité axiale de l'armature de travail du pneumatique à l'autre extrémité axiale de l'armature de travail du pneumatique. [0292] De préférence, l'armature de carcasse comprend au moins une nappe de carcasse et plus préférentiellement une unique nappe de carcasse. Ainsi, l'armature de carcasse est plus préférentiellement, à l'exception de la nappe de carcasse, dépourvue de toute nappe renforcée par des éléments de renfort filaires. Les éléments de renfort filaires de telles nappes renforcées exclues de l'armature de carcasse du pneumatique com- 53 prennent les éléments de renfort filaires métalliques et les éléments de renfort filaires textiles. De façon très préférentielle, l'armature de carcasse est constituée par une nappe de carcasse. Ce mode de réalisation est particulièrement approprié à un pneumatique pour véhicules de tourisme, véhicules deux-roues, véhicules industriels choisis parmi camionnettes, "Poids-lourd", par exemple métro, bus, engins de transport routier (camions, tracteurs, remorques), et préférentiellement pour véhicules de tourisme. [0293] Avantageusement, la nappe de carcasse comprend des éléments filaires de renfort de carcasse. [0294] De préférence, chaque élément filaire de renfort de carcasse est un élément filaire textile. Par textile, on entend par définition un élément filaire non métallique constitué d'un ou plusieurs monofilamcnt élémentaire textile éventuellement revêtu d'une ou plusieurs couches d'un revêtement à hase d'une composition adhésive. Chaque mono-filament élémentaire textile est obtenu, par exemple, par filage au fondu, filage en solution ou filage de gel. Chaque monofilamcnt élémentaire textile est réalisé dans un matériau organique, notamment polymériquc, ou inorganique, comme par exemple le verre ou le carbone. Les matériaux polymériqucs peuvent être du type thermoplastique, comme par exemple les polyamides aliphatiques, notamment les polyamides 6-6, et les polyesters, notamment le polyéthylène téréphthalatc. Les matériaux polymériques peuvent être du type non thermoplastique, comme par exemple les polyamides aromatiques, notamment l'aramide, et la cellulose, naturelle comme artificielle, notamment la rayonne. [0295] De préférence, chaque élément filaire de renfort de carcasse s'étend axialement d'un bourrelet du pneumatique à l'autre bourrelet du pneumatique. [0296] Avantageusement, au moins les éléments filaires de renfort de travail et les éléments filaires de renfort de carcasse sont agencés de façon à définir, en projection sur un plan circonférentiel équatorial selon la direction radiale du pneumatique, un maillage triangulaire. [0297] Dans un mode de réalisation avantageux, l' armature de sommet est constituée par l'armature de travail et l'armature de frettage. Ainsi, l'armature de sommet est, à l'exception de l'armature de travail et de l'armature frettage, dépourvue de toute nappe renforcée par des éléments de renfort filaires agencés sensiblement parallèlement les uns aux autres et noyés dans une matrice de composition de caoutchouc. Les éléments de renfort filaires de telles nappes renforcées exclues de l'armature de sommet du pneumatique comprennent les éléments de renfort filaires métalliques et les éléments de renfort filaires textiles. [0298] Par nappe, on entend l'assemblage, d'une part, d'un ou de plusieurs éléments filaires de renfort et, d'autre part, d'une matrice élastomérique, le ou les éléments filaires de 54 renfort étant noyés dans la matrice élastomérique. [0299] Avantageusement, les éléments filaires de renfort de chaque nappe sont noyés dans une matrice élastomérique. Les différentes nappes peuvent comprendre la même matrice élastomérique ou bien des matrices élastomériques distinctes. [0300] Dans le pneumatique décrit, le sommet comprend la bande de roulement et l'armature de sommet. On entend par bande de roulement une bande de matériau polymérique, de préférence élastomériquc, délimitée : - radialement vers l'extérieur, par une surface destinée à être au contact d'un sol et - radialement vers l'intérieur, par l'armature de sommet. [0301] La bande de matériau polymérique est constituée d'une nappe d'un matériau matériau polymérique, de préférence élastomérique ou bien constituée d'un empilement de plusieurs nappes, chaque nappe étant constituée d'un matériau matériau polymérique, de préférence élastomériquc. [0302] De façon très préférée, l'armature de sommet comprend une unique armature de frettage et une unique armature de travail. Ainsi, l'armature de sommet est, à l'exception de l'armature de frettage et de l'armature de travail, dépourvue de toute armature renforcée par des éléments de renfort. Les éléments de renfort de telles armatures exclues de l'armature de sommet du pneumatique comprennent les éléments de renfort filaires, les tricots ou bien encore les tissus. Ainsi, comme déjà décrit, de façon très préférentielle, l'armature de sommet est constituée de l'armature de frettage et de l'armature de travail. [0303] Dans un mode de réalisation très préférentiel, le sommet est, à l'exception, de l'armature de sommet, dépourvue de toute armature renforcée par des éléments de renfort. Les éléments de renfort de telles armatures exclues du sommet du pneumatique comprennent les éléments de renfort filaires, les tricots ou bien encore les tissus. De façon très préférentielle, le sommet est constitué par la bande de roulement et l'armature de sommet. [0304] Dans un mode de réalisation très préférentiel, l'armature de carcasse est agencée di- rectement radialement au contact de l'armature de sommet et l'armature de sommet est agencée directement radialement au contact de la bande de roulement. Dans ce mode de réalisation très préférentiel, dans le cas où l'armature de travail comprend une unique nappe de travail, l'unique nappe de frettage et l'unique nappe de travail sont avantageusement agencées directement radialement au contact l'une de l'autre. [0305] Par directement radialement au contact, on comprend que les objets considérés di- rectement radialement au contact l'un de l'autre, ici les nappes, armatures ou la bande de roulement, ne sont séparés radialement par aucun objet, par exemple par aucune nappe, armature ni bande qui serait interposé radialement entre les objets considérés directement radialement au contact l'un de l'autre. [0306] Dans un premier mode de réalisation du pneumatique selon l'invention, l'armature de travail comprend deux nappes de travail et préférentiellement l'armature de travail est constituée de deux nappes de travail. [0307] Dans ce premier mode de réalisation, les éléments filaires de renfort de travail et les éléments filaires de renfort de carcasse sont agencés de façon à définir, en projection sur un plan circonférentiel équatorial selon la direction radiale du pneumatique, un maillage triangulaire. Dans ce premier mode de réalisation, les éléments filaires de renfort de frettage ne sont pas nécessaires pour définir le maillage triangulaire. [0308] Avantageusement, dans ce premier mode de réalisation, chaque élément filaire de renfort de travail de chaque nappe de travail forme un angle allant de 10° à 40e, de préférence allant de 20° à 30° avec la direction circonférentielle du pneumatique. [0309] Avantageusement, l'orientation de l'angle fait par les éléments filaires de renfort de travail avec la direction circonférentielle du pneumatique dans une nappe de travail est opposée à l'orientation de l'angle fait par les éléments filaires de renfort de travail avec la direction circonférentielle du pneumatique dans l'autre nappe de travail. En d'autres termes, les éléments filaires de renfort de travail d'une nappe de travail sont croisés avec les éléments filaires de renfort de travail de l'autre nappe de travail. [0310] Avantageusement, chaque élément filaire de renfort de carcasse fait un angle supérieur ou égal à 80', de préférence allant de 80° à 90° avec la direction circonférentielle du pneumatique dans le plan médian du pneumatique, autrement dit dans le sommet du pneumatique. [0311] Avantageusement, chaque élément filaire de renfort de carcasse fait un angle supérieur ou égal à 80°, de préférence allant de 80° à 90° avec la direction circonférentielle du pneumatique dans le plan circonférentiel équatorial du pneumatique, autrement dit dans chaque flanc. [0312] Dans un deuxième mode de réalisation de l'invention, l'armature de travail comprend une unique nappe de travail. Ainsi, l'armature de travail est, à l'exception de la nappe de travail, dépourvue de toute nappe renforcée par des éléments de renfort filaires. Les éléments de renfort filaires de telles nappes renforcées exclues de l'armature de travail du pneumatique comprennent les éléments de renfort filaires métalliques et les éléments de renfort filaires textiles. [0313] L'armature de travail est préférentiellement constituée par une nappe de travail. Ce mode de réalisation est particulièrement avantageux lorsque le ou chaque élément filaire de renfort de frettage est constitué par câble tel que défini ci-dessus. Les propriétés de résistance mécanique et d'endurance de l'armature de frettage précédemment décrites permettent alors de supprimer une nappe de travail de l'armature de travail. On obtient un pneumatique significativement allégé. [0314] Dans ce deuxième mode de réalisation, le ou les éléments filaires de renfort de 56 frettage, les éléments filaires de renfort de travail et les éléments filaires de renfort de carcasse sont agencés de façon à définir, en projection sur un plan circonférentiel équatorial selon la direction radiale du pneumatique, un maillage triangulaire. Dans ce deuxième mode de réalisation, contrairement au premier mode de réalisation, les éléments filaires de renfort de frettage sont nécessaires pour définir le maillage triangulaire. [0315] Avantageusement, chaque élément filaire de renfort de carcasse fait un angle Ac, supérieur ou égal à 55°, de préférence allant de 55° à 80° et plus préférentiellement allant de 60° à 70°, avec la direction circonférentielle du pneumatique dans le plan médian du pneumatique, autrement dit dans le sommet du pneumatique. Ainsi, les éléments filaires de renfort de carcasse, de par l'angle formé avec la direction circonférentielle, participe à la formation du maillage triangulaire dans le sommet du pneumatique. [0316] Dans un mode de réalisation, chaque élément filaire de renfort de carcasse fait un angle Ace supérieur ou égal à 85° avec la direction circonférentielle du pneumatique dans le plan circonférentiel équatorial du pneumatique, autrement dit dans chaque flanc du pneumatique. Les éléments filaires de renfort de carcasse sont sensiblement radiaux dans chaque flanc, c'est-à-dire sensiblement perpendiculaires à la direction circonférentielle, ce qui permet de conserver tous les avantages d'un pneumatique à carcasse radiale. [0317] Dans un mode de réalisation, chaque élément filaire de renfort de travail fait un angle AT supérieur ou égal à 10°, de préférence allant de 30° à 50° et plus préférentiellement de 35° à 45° avec la direction circonférentielle du pneumatique dans le plan médian du pneumatique. Ainsi, les éléments filaires de renfort de travail, de par l'angle formé avec la direction circonférentielle, participent à la formation du maillage triangulaire dans le sommet du pneumatique. [0318] Afin de former un maillage triangulaire le plus efficace possible, l'orientation de l'angle AT et l'orientation de l'angle Ac, sont préférentiellement opposées par rapport à la direction circonférentielle du pneumatique. [0319] PROCEDE DE FABRICATION DU PNEUMATIQUE SELON L'INVENTION [0320] On fabrique le pneumatique selon l'invention selon le procédé décrit ci-dessous. [0321] Tout d'abord, on fabrique chaque nappe de carcasse, chaque nappe de travail et chaque nappe de frettage. On fabrique chaque nappe en noyant les éléments filaires de renfort de chaque nappe dans une composition élastomérique non réticulée. [0322] Puis, on agence l'armature de carcasse, l'armature de travail, l'armature de frettage et la bande de roulement de façon à former une ébauche de pneumatique. [0323] Ensuite, on conforme l'ébauche de pneumatique de façon à agrandir au moins ra- dialement l'ébauche de pneumatique. Cette étape a pour effet d'allonger circonféren- 57 tiellement chaque nappe de l'ébauche de pneumatique. Cette étape a pour effet d'allonger le ou chaque élément filaire de renfort de frettage selon la direction circonférentielle du pneumatique. Ainsi, le ou chaque élément filaire de renfort de frettage présente, avant l'étape de conformation, des caractéristiques différentes de celles après l'étape de conformation. [0324] Comme déjà décrit, les caractéristiques du câble dépourvu de matériau de rem- plissage décrites ci-dessus assurent, qu'à l'issue du procédé de fabrication du pneumatique, compte tenu de l'étape de conformation, le pneumatique présentera les avantages décrits ci-dessus. [0325] Enfin, on réticule les compositions de l'ébauche de pneumatique conformée, par exemple par cuisson ou vulcanisation, afin d'obtenir le pneumatique dans lequel chaque composition présente un état réticulé et forme une matrice élastomérique à base de la composition. [0326] L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif et faite en se référant aux dessins dans lesquels: - la figure 1 est une vue en coupe radiale d'un pneumatique selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - la figure 2 est une vue en arraché du pneumatique de la figure 1 illustrant la projection sur le plan circonférentiel équatorial E des éléments filaires de renfort de frettage, des éléments filaires de renfort de travail et des éléments filaires de renfort de carcasse ; - la figure 3 est une vue des éléments filaires de renfort de carcasse agencés dans le flanc du pneumatique de la figure 1 en projection sur le plan médian M du pneumatique ; - la figure 4 est une vue en coupe perpendiculaire à son axe d'un câble selon un premier mode de réalisation de l'invention (supposé rectiligne et au repos) ; - la figure 5 illustre une courbe contrainte-allongement du câble de la figure 4; - la figure 6 illustre une courbe contrainte-allongement du câble de la figure 4, noyé dans une matrice élastomérique standard réticulée ; - les figures 7 à 14 illustrent une installation et un procédé de fabrication du câble de la figure 4, - la figure 15 est une figure analogue à la figure 4 d'un câble selon un deuxième mode de réalisation ; - les figures 16 et 17 sont des courbes analogues à celles des figures 5 et 6 du câble selon le deuxième mode de réalisation ; - la figure 18 est une vue analogue à celle de la figure 1 d'un pneumatique selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ; 58 - les figures 19 et 20 sont des vues analogues à celles des vues des figures 2 et 3 du pneumatique de la figure 18 selon le deuxième mode de réalisation de l'invention. [0327] PNEUMATIQUE SELON UN PREMIER MODE DE REALISATION DE L'INVENTION [0328] Sur les figures 1 et 2, on a représenté un repère X, Y, Z correspondant aux directions habituelles respectivement axiale (X), radiale (Y) et circonférentielle (Z) d'un pneumatique. [0329] On a représenté schématiquement sur la figure 1, une vue en coupe radiale, d'un pneumatique selon l'invention et désigné par la référence générale 10. Le pneumatique 10 est sensiblement de révolution autour d'un axe sensiblement parallèle à la direction axiale X. Le pneumatique 10 est ici destiné à un véhicule dc tourisme. [0330] En référence, aux figures 1 et 2, le pneumatique 10 comporte un sommet 12 comprenant une armature de sommet 14 comprenant une armature de travail 15 comprenant deux nappes de travail 16, 18 comprenant respectivement des éléments filaires de renfort de travail 46, 47 et une armature de frettage 17 comprenant une unique nappe dc frettage 19 comprenant au moins un élément filaire de renfort de frettage 48. L'armature de sommet 14 est ici constituée par l'armature de travail 15 et l'armature de frettage 17. L'armature de sommet 14 s'étend dans le sommet 12 selon la direction circonférentielle Z du pneumatique 10. Le sommet 12 comprend une bande de roulement 20 agencée radialement extérieure à l'armature dc sommet 14.. Ici, le sommet 12 est constitué par la bande de roulement 20 et l'armature de sommet 14. Ici, l'armature de frettage 17, ici la nappe de frettage 19, est radialement intercalée entre l'armature de travail 15 et la bande de roulement 20. Ici, l'armature de travail 15 comprend uniquement deux nappes de travail 16, 18 et l'armature de frettage 17 comprenant une unique nappe de frettage 19. Ici, l'armature de travail 15 est constituée des deux nappes de travail 16, 18 et l'armature de frettage 17 est constituée de la nappe de frettage 19. L'armature de sommet 14 est constituée par l'armature de travail 15 et l'armature de frettage 17. Le sommet 12 est ici constitué par la bande de roulement 20 et l'armature de sommet 14. [0331] Le pneumatique 10 comprend également deux flancs 22 prolongeant le sommet 12 radialement vers l'intérieur. Le pneumatique 10 comporte en outre deux bourrelets 24 radialement intérieur aux flancs 22 et comportant chacun une structure annulaire de renfort 26, en l'occurrence une tringle 28, surmontée d'une masse de gomme 30 de bourrage sur tringle, ainsi qu'une armature de carcasse radiale 32. Chaque flanc 22 relie chaque bourrelet 24 au sommet 12. [0332] L'armature de carcasse 32 comporte une nappe de carcasse 34 comprenant plusieurs éléments filaires de renfort de carcasse 44, la nappe de carcasse 34 étant ancrée à chacun des bourrelets 24 par un retournement autour de la tringle 28, de manière à 59 former dans chaque bourrelet 24 un brin aller 38 s'étendant depuis les bourrelets à travers les flancs vers le sommet 12, et un brin retour 40, l'extrémité radialement extérieure 42 du brin retour 40 étant radialemcnt à l'extérieur de la structure annulaire de renfort 26. L'armature de carcasse 32 s'étend ainsi depuis les bourrelets 24 dans et à travers les flancs 22 jusque dans le sommet 12. L'armature de carcasse 32 est agencée radialemcnt à l'intérieur de l'armature de sommet 14 et de l'armature de frettage 17. L'armature de sommet 14 est donc radialemcnt intercalée entre l'armature de carcasse 32 et la bande de roulement 20. L'armature de carcasse 32 comprend une seule et unique nappe carcasse 34. Ici, l'armature de carcasse 32 est constituée de la nappe de carcasse 34. L'armature de carcasse 32 est agencée directement radialement au contact de l'armature de sommet 14 et l'armature de sommet 14 est agencée directement radialement au contact de la bande de roulement 20. [0333] Le pneumatique 10 comprend également une couche interne d'étanchéité, de préférence en butyl, située axialement intérieure aux flancs 22 et radialement intérieure à l'armature de sommet 14 et s'étendant entre les deux bourrelets 24. [0334] Chaque nappe de travail 16, 18, de frettage 19 et de carcasse 34 comprend une matrice élastomérique dans laquelle sont noyés des éléments de renfort de la nappe correspondante. Chaque matrice élastomérique des nappes de travail 16, 18, de frettage 19 et de carcasse 34 est à hase d'une composition élastomérique conventionnelle pour calandrage d'éléments de renfort comprenant de façon classique un élastomère diénique, par exemple du caoutchouc naturel, une charge renforçante, par exemple du noir de carbone et/ou de la silice, un système de réticulation, par exemple un système de vulcanisation, de préférence comprenant du soufre, de l'acide stéarique et de l'oxyde de zinc, et éventuellement un accélérateur et/ou retardateur de vulcanisation et/ ou divers additifs. [0335] En référence aux figures 2 et 3, chaque élément filaire de renfort de carcasse 44 s'étend axialement d'un bourrelet 24 du pneumatique 10 à l'autre bourrelet 24 du pneumatique 10. Chaque élément filaire de renfort de carcasse 44 fait un angle AC supérieur ou égal à 80°, de préférence allant de 80° à 90°, avec la direction circonférentielle Z du pneumatique 10 dans les plans médian M et circonférentiel équatorial E du pneumatique 10, autrement dit dans le sommet 12 et dans chaque flanc 22. [0336] En référence à la figure 2, les éléments filaires de renfort de travail 46, 47 de chaque nappe de travail 16, 18 sont agencés côte à côte sensiblement parallèlement les uns aux autres. Chaque élément filaire de renfort de travail 46, 47 s'étend axialement d'une extrémité axiale de l'armature de travail 15 du pneumatique 10 à l'autre extrémité axiale de l'armature de travail 15 du pneumatique 10. Chaque élément filaire de renfort de travail 46, 48 fait un angle allant de 10° et 40°, de préférence allant de 20° à 30° et ici égal à 26° avec la direction circonférentielle Z du pneumatique 10 dans le plan médian M. L'orientation de l'angle S fait par les éléments filaires de renfort de travail 46 avec la direction circonférentielle Z du pneumatique 10 dans la nappe de travail 16 est opposée à l'orientation de l'angle Q fait par les éléments filaires de renfort de travail 47 avec la direction circonférentielle Z du pneumatique 10 dans l'autre nappe de travail 18. En d'autres termes, les éléments filaires de renfort de travail 46 de la nappe de travail 16 sont croisés avec les éléments filaires de renfort de travail 47 de l'autre nappe de travail 18. [0337] En référence à la figure 2, l'unique nappe de frettage 19 comprend au moins l'élément filaire de renfort de frettage 48 obtenu par noyage du câble 50 dans une matrice élastomérique à hase de la composition élastomérique de la nappe de frettage 19 et tel qu'illustré à la figure 4 et décrits plus en détails ci-dessous. Etant noyé dans la matrice de la nappe de frettage 19, le câble 50, au sein du pneumatique 10, comprend un matériau de remplissage de la voûte interne 58 à hase de la composition élastomérique de la nappe de frettage 19, ce matériau de remplissage 53 étant située dans la voûte interne 58 du câble 50. En l'espèce, la nappe de frettage 19 comprend un unique élément filaire de renfort de frettage 48 enroulé continument sur une largeur axiale LF du sommet 12 du pneumatique 10. Avantageusement, la largeur axiale LF est inférieure à la largeur LT de la nappe de travail 18. L'élément filaire de renfort de frettage 48 fait un angle AF strictement inférieur à 10° avec la direction circonférentielle Z du pneumatique 10, de préférence inférieur ou égal à 7', et plus préférentiellement inférieur ou égal à 5°. En l'espèce, l'angle est ici égal à 5°. [0338] Les éléments filaires de renfort de carcasse 44 et de travail 46, 47 sont agencés, dans le sommet 12, de façon à définir, en projection sur le plan circonférentiel équatorial E selon la direction radiale du pneumatique, un maillage triangulaire. [0339] Chaque élément filaire de renfort de carcasse 44 est un élément filaire textile et comprend classiquement cieux brins multifilamentaires, chaque brin multifilamentaire étant constitué d'un filé de monofilaments de polyesters, ici de PET, ces deux brins multifilamentaires étant surtordus individuellement à 240 tours.m-1 dans un sens puis retordus ensemble à 240 tours.m-1 dans le sens opposé. Ces deux brins multifilamentaires sont enroulés en hélice l'un autour de l'autre. Chacun de ces brins multifilamentaires présente un titre égal à 220 tex. [0340] Chaque élément filaire de renfort de travail 46, 47 est un élément filaire métallique et est ici un assemblage de deux monofilaments en acier présentant chacun un diamètre égal à 0,30 mm, les deux monofilaments en acier étant enroulés l'un avec l'autre au pas de 14 mm. [0341] CABLE SELON UN PREMIER MODE DE REALISATION DE L'INVENTION [0342] En référence à la figure 4, le câble 50 selon l'invention comprend une unique couche 61 52 d'éléments filaires métalliques 54 enroulés en hélice. En l'espèce, le câble 50 est constitué de l'unique couche 52, autrement dit le câble 50 ne comprend pas d'autre élément filaire métallique que ceux de la couche 52. La couche 52 est constituée de N éléments filaires métalliques enroulés en hélice, N allant de 3 à 18, de préférence de 5 à 12 et plus préférentiellement de 6 à 9 et ici N=9. Le câble 50 présente un axe principal A s'étendant sensiblement parallèlement à la direction selon laquelle le câble s'étend selon sa plus grande longueur. Chaque élément filaire métallique 54 de la couche 52 décrit, lorsque le câble 50, s'étend selon une direction sensiblement rectiligne, une trajectoire en forme d'hélice autour de l'axe principal A sensiblement parallèle à la direction sensiblement rectiligne, de sorte que, dans un plan de coupe sensiblement perpendiculaire à l'axe principal A, la distance entre le centre de chaque élément filaire métallique 54 de la couche 52 et l'axe principal A est sensiblement constante et égale pour tous les éléments filaires métalliques 54 de la couche 52. Cette distance constante entre le centre de chaque élément filaire métallique 54 de la couche 52 et l'axe principal A est égale à la moitié du diamètre d'hélice Dh. [0343] Dans le mode de réalisation illustré, chaque élément filaire métallique 54 comprend un unique monofilament métallique 56. Chaque élément filaire métallique 54 comprend également une couche (non représentée) d'un revêtement métallique comprenant du cuivre, du zinc, de l'étain, du cobalt ou un alliage de ces métaux, ici du laiton. Chaque monofilament métallique 56 est en acier au carbone et présente une résistance mécanique ici égale à 3200 MPa. [0344] Le diamètre Df de chaque élément filaire métallique 54 est tel que 0,10 mm 1,5%, de préférence 1,5% 0,50 mm et de préférence 0,50 mm 1 éléments filaires métalliques 54 enroulés en hélice autour d'un noyau transitoire 160. L'assemblage transitoire 220 illustré sur la figure 9 comprend la couche 130 constituée par les M' éléments filaires métalliques 54 et le noyau transitoire 160, les M' éléments filaires métalliques 54 étant enroulés en hélice autour du noyau transitoire 160. Ici, l'assemblage transitoire 220 est constitué de la couche 130 constituée par les M'=7 éléments filaires métalliques 54 et par le noyau transitoire 160, les M' éléments filaires métalliques 54 étant enroulés en hélice autour du noyau transitoire 160. Le noyau transitoire est ici un élément filaire textile, plus particulièrement ici est un brin textile multifilamentaire en polyester présentant un titre de 334 tex et de diamètre environ égal à 0,60 mm [0366] Les moyens 110 de fourniture comprennent des moyens 120 d'alimentation des M' éléments filaires métalliques 54 et du noyau transitoire 160. Les moyens de fourniture 110 comprennent également des moyens 180 d'assemblage par retordage des M' éléments filaires métalliques 54 ensemble en la couche 130 de M' éléments filaires métalliques 54 autour du noyau transitoire 160 pour former l'assemblage transitoire 220. En outre, les moyens de fourniture 110 comprennent des moyens 200 d'équilibrage de l'assemblage transitoire 220. En sortie des moyens 200, chaque élément filaire métallique 54 de l'assemblage transitoire 220 est ici assemblé à un pas transitoire égal à 5 mm. Le diamètre d'hélice transitoire de chaque élément filaire métallique 54 de l'assemblage transitoire 220 est ici sensiblement égal à 0,80 mm. [0367] En aval des moyens de fourniture 110 en considérant le sens de défilement des éléments filaires métalliques, l'installation 100 comprend des moyens 240 de séparation de l'assemblage transitoire 220 entre un premier assemblage fractionné 250, un deuxième assemblage fractionné 270 et le noyau transitoire 160 ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire 160, ici le noyau transitoire 160. [0368] Le premier assemblage fractionné 250 représenté sur la figure 10 est constitué d'une couche 260 constituée de M1'>1 élément(s) filairc(s) métallique(s) 54 enroulé(s) en hélice. Tci M1'=4. Les M1' éléments filaires métalliques sont issus de la couche 130 de l'assemblage transitoire 220. [0369] Le deuxième assemblage fractionné 270 représenté sur la figure 12 est constitué d'une couche 330', constituée de M2'>1 éléments filaires métalliques 54 enroulés en hélice. Tci M2'=5. Les M2' éléments filaires métalliques sont issus de la couche 130 de l'assemblage transitoire 220. [0370] En aval des moyens de fourniture 110, les moyens de séparation 240 de l'assemblage transitoire 220 entre le premier assemblage fractionné 250, le deuxième assemblage fractionné 270 et le noyau transitoire 160 comprennent des moyens de séparation 720 de l'assemblage transitoire 220 entre le premier assemblage fractionné 250 et un ensemble fractionné 330 comprenant au moins une couche 330' constituée de M4'=3 éléments filaires métalliques 54 enroulés en hélice autour du noyau transitoire 160, les M4' éléments filaires métalliques 54 étant issus de la couche 52 constituée des M'>1 éléments filaires métalliques 54 de l'assemblage transitoire 220. L'ensemble fractionné 330 comprend ainsi la couche 330' et le noyau transitoire 160, les M4' éléments filaires métalliques 540 étant enroulés en hélice autour du noyau transitoire 160. Ici, l'ensemble fractionné 330 est constituée par la couche 330' et par le noyau transitoire 160, les M4' éléments filaires métalliques 54 étant enroulés en hélice autour du noyau transitoire 160. Ici, les moyens de séparation 720 comprennent de moyens de fractionnement 720' de l'assemblage transitoire 220 en le premier assemblage fractionné 250 et l'ensemble fractionné 330. [0371] Les moyens de séparation 240 de l'assemblage transitoire 220 entre le premier as- semblage fractionné 250, le deuxième assemblage fractionné 270 et le noyau transitoire 160 comprennent des moyens 740 de séparation de l'ensemble fractionné 330 entre le deuxième assemblage fractionné 270 et le noyau transitoire 160. Ici, les moyens de séparation 740 comprennent des moyens 740' de fractionnement de l'ensemble fractionné 330 en le deuxième assemblage fi-actionné 270 et le noyau transitoire 160. [0372] Dans ce mode de réalisation, les moyens de séparation 720 sont agencés en amont des moyens de séparation 740. [0373] En aval des moyens de séparation 240, l'installation 100 comprend des moyens 370 66 de réassemblage du premier assemblage fractionné 250 avec le deuxième assemblage fractionné 270 pour former la couche 52 constituée de N éléments filaires métalliques 54 enroulés en hélice. Les moyens de séparation 240 et les moyens de réassemblage 370 sont agencés de sorte que M141V12',M'. En l'espèce, en raison du retour élastique de chaque élément filaire métallique 54 en réponse à l'étape de retordage, le pas de chaque élément filaire métallique 54 de l'assemblage transitoire 220 passe du pas transitoire égal à 5 mm au pas P égal ici à 7,8 mm. L'homme du métier saura déterminer quel pas transitoire appliquer afin d'obtenir le pas P désiré. [0374] Le diamètre d'hélice Dh de chaque élément filaire métallique 54 dans le câble 50 est ici sensiblement supérieur au diamètre d'hélice transitoire de chaque élément filaire 54 dans l'assemblage transitoire 220 et ce en raison du retour élastique. Le diamètre d'hélice Dh de chaque élément filaire métallique 54 dans le câble 50 est d'autant plus supérieur au diamètre d'hélice transitoire de chaque élément filaire 54 dans l'assemblage transitoire 220 que le taux de retordage est important. L'homme du métier saura déterminer quel diamètre d'hélice transitoire appliquer afin d'obtenir le diamètre d'hélice Dh désiré, et ce en fonction du taux de retordage et de la nature du noyau transitoire. Il en est de même pour le diamètre de voûte. [0375] Les moyens de fourniture 110, les moyens de séparation 240 et les moyens de réas- semblage 370 sont agencés de sorte que tous les N éléments filaires métalliques 54 présentent un même diamètre Df=0,20 mm, sont enroulés en hélice selon un même pas P=7,8 mm et présentent un même diamètre d'hélice Dh=0,82 mm. [0376] En aval des moyens de réassemblage 370 en considérant le sens de défilement des éléments filaires métalliques 54, l'installation 100 comprend des moyens 380 d'entretien de la rotation du câble 50 autour de leur direction de défilement. [0377] En aval des moyens d'entretien de la rotation 380 en considérant le sens de dé- filement des éléments filaires métalliques 54, l'installation 100 comprend des moyens d'équilibrage 390 du câble 50. [0378] En aval des moyens d'équilibrage 390 en considérant le sens de défilement des éléments filaires métalliques 54, l'installation 100 comprend des moyens 400 de stockage du câble 50. [0379] L'installation 100 comprend également des moyens de guidage G, de déroulage D et de traction T des éléments filaires et des assemblages classiquement utilisés par l'homme du métier, par exemple des poulies et des cabestans. [0380] Les moyens d'alimentation 120 comprennent ici neuf bobines 410 de stockage de chaque élément filaire 54 ainsi qu'une bobine 410 de stockage du noyau transitoire 160. Sur la figure 7, seules deux des neuf bobines 410 sont représentées à des fins de clarté de la figure. [0381] Les moyens d'assemblage 180 comprennent un répartiteur 420 et un grain 67 d'assemblage 440. Les moyens d'assemblage 180 comprennent des moyens 460 de retordage des M' éléments filaires 54 et du noyau transitoire 160. Les moyens de retordage 460 comprennent un retordeur 480, également appelé communément « twistcr » par l'homme du métier, par exemple un twister à quatre poulies. En aval de ces moyens de retordage 460, les moyens d'équilibrage 200 comprennent un twistcr 500, par exemple un twister à quatre poulies. Enfin, en aval du retordeur 480, les moyens d'assemblage 180 comprennent une lyre 520 ainsi qu'une nacelle 530 portant les moyens d'équilibrage 390 final et les moyens 400 de stockage. La lyre 520 et la nacelle 530 sont montées mobiles en rotation de façon à conserver le pas d'assemblage du câble 50. [0382] On a représenté sur la figure 13 les moyens de fractionnement 720. L'assemblage transitoire 220 défile selon une direction de défilement amont X. Après le passage dans les moyens de fractionnement 720, l'ensemble fractionné 330 défile selon une direction de défilement aval X2 et le premier assemblage fractionné 250 selon une direction aval Xl. Les moyens de fractionnement 720 comprennent des moyens 570 de guidage permettant d'une part, la translation de l'ensemble fractionné 330 et du premier assemblage fractionné 250 respectivement selon les directions avals X2, Xl et d'autre part, la rotation de l'ensemble fractionné 330 et du premier assemblage fractionné 250 respectivement autour des directions avals X2, Xl. En l'espèce, les moyens 570 comprennent un rouleau 600 rotatif incliné. Les moyens de fractionnement 740 sont analogues aux moyens de fractionnement 720 décrits ci-dessus. Lors du procédé, le premier assemblage transitoire 250 entre en contact avec le rouleau 600 en aval du point de fractionnement entre l'ensemble fractionné 330 et le premier assemblage fractionné 250. [0383] On a représenté sur la figure 14 les moyens de réassemblage 370. Le premier as- semblage fractionné 250 défile selon une direction de défilement amont Y1. Le deuxième assemblage fractionné 270 défile selon une direction de défilement amont Y2. Le câble 50 défile selon une direction de défilement aval Y. Les moyens de réassemblage 370 comprennent des moyens 590 de guidage permettant d'une part, la translation des premier et deuxième assemblages fractionnés 250, 270 respectivement selon les directions avals YI, Y2 et d'autre part, la rotation des premier et deuxième assemblages fractionnés 250, 270 respectivement autour des directions avals Y1, Y2. En l'espèce, les moyens 590 comprennent un rouleau 610 rotatif incliné. Lors du procédé, le premier assemblage fractionné 250 entre en contact avec le rouleau 610 en amont du point de réassemblage des premier et deuxième assemblages fractionnés 250, 270 entre eux. [0384] Les moyens 380 d'entretien de la rotation comprennent un twister 620, par exemple un twister à quatre poulies permettant d'entretenir la rotation du câble 50 respec- 68 tivement autour de la direction aval Y. Les moyens d'équilibrage 390 final com- prennent également un twister 630, par exemple un twistcr à quatre poulies. Les moyens de stockage 400 comprennent ici une bobine 640 de stockage du câble 50. [0385] Afin de recycler le noyau transitoire 160, l'installation 100 comprend des moyens de guidage G du noyau transitoire 160 entre, d'une part, une sortie 680 des moyens de séparation 240, ici en aval des moyens de fractionnement 740, et d'autre part, une entrée 700 dans les moyens d'assemblage 180. [0386] On notera que l'installation 100 est dépourvue de moyens de préformation, en par- ticulier des moyens de préformation individuelle des éléments filaires 54 agencés en amont des moyens d'assemblage 180. [0387] Les différents moyens 240, 720, 740, 370 ainsi que les différents assemblages et ensembles 220, 250, 270, 330 sont représentés de façon schématique sur la figure 8 sur laquelle les flèches indiquent le sens de défilement de ces assemblages et ensembles d'aval vers l'amont. [0388] On va maintenant décrire le procédé permettant de mettre en oeuvre l'installation 100 décrite ci-dessus. Le procédé permet de fabriquer le câble 50 décrit ci-dessus. [0389] Tout d'abord, on déroule les éléments filaires 54 et le noyau transitoire 160 depuis les moyens d'alimentation 120, ici les bobines 410. [0390] Puis, le procédé comprend une étape 1000 de fourniture de l'assemblage transitoire 220 comprenant d'une part une étape d'assemblage par retordage des M' éléments filaires métalliques 54 en une unique couche de M' éléments filaires métalliques 54 autour du noyau transitoire 160 et d'autre part, une étape d'équilibrage de l'assemblage transitoire 220 réalisée grâce au twister 500. [0391] Le procédé comprend une étape 1100 de séparation de l'assemblage transitoire 220 entre le premier assemblage fi-actionné 250, le deuxième assemblage fractionné 270 et le noyau transitoire 160 ou un ou plusieurs ensembles comprenant le noyau transitoire 160, ici le noyau transitoire 160. [0392] En aval de l'étape de fourniture 1000, l'étape de séparation 1100 de l'assemblage transitoire 220 entre le premier assemblage fractionné 250, le deuxième assemblage fractionné 270 et le noyau transitoire 160 comprend une étape 1210 de séparation de l'assemblage transitoire 220 entre le premier assemblage fractionné 250 et l'ensemble fractionné 330. Ici, l'étape de séparation 1210 comprend une étape 1210' de fractionnement de l'assemblage transitoire 220 en le premier assemblage fractionné 250 et l'ensemble fractionné 330. [0393] L'étape de séparation 1100 de l'assemblage transitoire 220 entre le premier as- semblage fractionné 250, le deuxième assemblage fractionné 270 et le noyau transitoire 160 comprend une étape 1230 de séparation de l'ensemble fractionné 330 entre le deuxième assemblage fractionné 270 et le noyau transitoire 160. Ici, l'étape de 69 séparation 1230 comprend une étape 1230' de fractionnement de l'ensemble fractionné 330 en le deuxième assemblage fractionné 270 et le noyau transitoire 160. [0394] L'étape de séparation 1210 a lieu en amont de l'étape de séparation 1230. [0395] En aval des étapes de séparation 1100 et de fractionnement 1210 et 1230, le procédé comprend une étape 1400 de réassemblage du premier assemblage fractionné 250 avec le deuxième assemblage fractionné 270 pour former la couche 52. L'étape de séparation 1100 et l'étape réassemblage 1400 sont réalisées de sorte que M1'-FM2',M' [0396] On notera également que M'=6, M4'=M2', N=6, M1'=3, M2'=3. [0397] En outre, le procédé comprend des étapes d'entretien de la rotation du câble 50 et autour de sa direction de défilement. On réalise ces étapes d'entretien en aval de l'étape de séparation de l'assemblage transitoire 220 grâce aux moyens 380. On réalise une étape d'équilibrage final grâce aux moyens 390. Enfin, on stocke le câble 50 dans les bobines de stockage 640. [0398] Concernant le noyau transitoire 160, le procédé comprend une étape de recyclage du noyau transitoire 160. Durant cette étape de recyclage, on récupère le noyau transitoire 160 en aval de l'étape de séparation 1100, ici en aval de l'étape de fractionnement 1230, et on introduit le noyau transitoire 160 récupéré précédemment en amont de l'étape d'assemblage 180. Cette étape de recyclage est continue. [0399] On notera que le procédé ainsi décrit est dépourvu d'étapes de préformation indi- viduelle de chacun des éléments filaires métalliques 54. [0400] CABLE SELON UN DEUXIEME MODE DE REALISATION DE L'INVENTION [0401] On va maintenant décrire un deuxième mode de réalisation d'un câble du pneumatique selon l'invention. Ce câble, désigné par la référence 50', est illustré sur la figure 15. Les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation représentés sur les figures précédentes sont désignés par des références identiques. [0402] Le câble 50' comprend une unique couche 52 d'éléments filaires métalliques 54 enroulés en hélice. La couche 52 est constituée de N=8 éléments filaire métalliques enroulés en hélice. Le câble 50' est destiné au renforcement d'un pneumatique pour véhicules industriels choisis parmi camionnettes, "Poids-lourd", par exemple métro, bus, engins de transport routier (camions, tracteurs, remorques). [0403] Dans le mode de réalisation illustré, chaque élément filaire métallique 54 comprend un unique monofilament métallique 56. Chaque élément filaire métallique 54 comprend également une couche (non représentée) d'un revêtement métallique comprenant du cuivre, du zinc, de l'étain, du cobalt ou un alliage de ces métaux, ici du laiton. [0404] Le diamètre Df de chaque élément filaire métallique 54 est tel que 0,10 mm 1,5%, de préférence 1,5% 0,50 mm et de préférence 0,50 mm 3,5. La compressibilité longitudinale est d'autant plus favorisée que la valeur sc est grande. La mention NT indique que le câble n'a pas été testé. [0441] En comparant les câbles A, B et C, on note que le câble A présente un jeu radial relatif trop élevé en raison d'une masse linéique trop faible relativement à son diamètre. Le jeu radial relatif du câble C est supérieur à celui du câble B ce qui entrain un diamètre supérieur à celui du câble B pour des masses linéiques identiques. Les câbles B et C présentent une excellente compressibilité longitudinale. [0442] En comparant les câbles D à L, on note que le câble L est celui qui présente le meilleur compromis entre masse linéique, diamètre externe et compressibilité longitudinale. En effet, même si les câbles D, E et F présente une compressibilité longi- 76 tudinale supérieure à celle du câble L, les câbles D, E et F présentent des masses linéiques bien inférieures pour des diamètres externes du même ordre de grandeur à celui du câble L. Les câbles G, H, Jet K présentent une compressibilité longitudinale inférieure à celle du câble L en raison d'un diamètre de voûte bien trop petit entrainant un rapprochement des éléments filaires de l'axe du câble et les rendant ainsi plus sensibles au flambage. Les câbles G et H bien que présentant une compressibilité longitudinale satisfaisante et un diamètre inférieure à celui du câble L, présente une masse linéique largement insuffisante pour procurer un renforcement suffisant. Les câbles J et K présentent des diamètres du même ordre de grandeur que celui du câble L mais des niasses linéiques significativement inférieure à celle du câble L et donc un renforcement insuffisant. Quant au câble L celui-ci présente une masse linéique inférieure à celle du câble L et un diamètre significativement supérieur. [0443] En comparant les câbles M à W, on note que les câbles O à S et W sont ceux qui présentent le meilleur compromis entre masse linéique, diamètre externe et compressibilité longitudinale. Les câbles M, N, T et U présentent une masse linéique trop faible pour leur diamètre par rapport aux câbles O à S et W. Quant au câble V, celui-ci présente une compressibilité longitudinale insuffisante en raison d'un rayon de courbure d'hélice et d'un jeu radial relatif trop petits rendant le câble V trop sensible au flambage. [0444] On notera que, en comparant les câbles Pet Q et S, les câbles P et S présentent une compressibilité longitudinale supérieure à celle du câble Q en raison d'une part d'un diamètre de voûte supérieur et donc d'un jeu radial relatif également supérieur. [0445] On notera que, en comparant les câbles R et S, le câble R présente une masse linéique significativement supérieure à celle du câble S, un diamètre identique et une compressibilité longitudinale à peine moindre. [0446] 77 [Tableaux ] F?f N K a Rf RfiDf Dv1Df As D MI k A 5 25 20,1 5 0,58 0,38 247 12,4 1,31 3:8 E0 713 13 0,35 3 0:2 9 39 14 ,. 0,80 0,80 4.25 21,2 3.01 2 2 1 .2,3 0,23 4,5 C 0,2 9 39 3 7,8 3;82 0.62 4.116 20,9 10 1,04 2,3 6.24 5 D 0.3 3 7,7 16.,,3i 81 0,86 056 429 14,3 1.68 174 048 E 0 3- 0,82 158. 3.9 15 2 0,43 9 F .`t 9,3 8 8.89 11.57 409 i2,8 1.78 4.1 i 2 0.45 7 G 032 4 2a 15,4 6 075 0.43 à 70 17,7 i 34 25 107 201 0.33 H 0.32 4 25 15,2 5 0139 0.37 504 15,.8 9 £t:. 1:9 1,01 2.0 0,29 ..... 1 0.32 4 1, 4 8 0.35 0,66 3 ,9 2,05 2 1,29 -1 0.46 NT J i 32 1> 25 180 G 6,83 0,51 3 13,5 159. - 334 029 --...., K 032 6 fl,, 17w 9 0.82 0170 4.30 1.36 1.57 1.9 ` 4,01 9,17 L 032 G. , 19,0 3 0,88 0 58 4,14 112,9 1.74 2.2 i 2 4,04 0,22 M -38 5 25 19,9 145 1.89 0, 73 12,4 1.88 3,7 47 4 0,35 NT N 5 25 29,1 111115 1.31 056 556 12.4 10. 3,8 6 . e 13,35 5 0 0 45 x 23 213 901 35 1,29 0.84 487 10,2 '1,86 3 75 8.17 0,28 r P 0A9 7 23 23,3 5 1.42 0.9 r 464 10.1 15 x 1,88 9,67 ?0;20 42 o 045 7 ti,7 10 3;ï 1 1 7 1,9 1,77 3,55 4 35 R 045 11 3 e1#35 1,57 1 , 2 49 3 2,03: '9.25 0.16 4.7 S GA5 . 5.,4- 10.35 1.56 4 .-%F. g 5 2 47 4:5 2,03 0:25 5 T 0A5 6 10,35 1,- 2 s :34.. 2w: 2,113 8,42 o >35 ,,T. ,,,, .. ..,._ U 0 15- 5 2 & 25 10,35 1,59 1.14 4,21 .2,03 7 02 3 44 5,7 5 a la 2'1 8,1 T47 fl2 3,80 7 2.26 c 8 006 W 135 hi 30 19,7 10.5 1:20 11111,1s5 5,0 2..42 2 1,55 8,37 78 REVENDICATIONS[Revendication 1] Câble (50, 50') comprenant une unique couche (52) constituée de N éléments filaires métalliques (54) enroulés en hélice et présentant un diamètre externe D, chaque élément filaire métallique (54) de la couche (52) décrivant, lorsque le câble (50, 50') s'étend selon une direction sensiblement rectiligne, une trajectoire en forme d'hélice autour d'un axe principal (A) sensiblement parallèle à la direction sensiblement rectiligne, de sorte que, dans un plan de coupe sensiblement perpendiculaire à l'axe principal (A), la distance entre le centre de chaque élément filaire métallique (54) de la couche (52) et l'axe principal (A) est égale à la moitié du diamètre d'hélice Dh et est sensiblement constante et égale pour tous les éléments filaires métalliques (54) de la couche (52), les éléments filaires métalliques (54) définissant une voûte interne (58) du câble de diamètre Dv, chaque élément filaire métallique (54) présentant un diamètre Df et un rayon de courbure d'hélice Rf défini par Rf=P/(3i x Sin(2a)) avec P le pas de chaque élément filaire métallique exprimé en millimètres et a, l'angle d'hélice de chaque élément filaire métallique (54), caractérisé en ce que, Dh, D, Dv, Df et Rf étant exprimés en millimètres : 0,10 0,50 mm, de préférence 0,50 mm 1,5%, de préférence tel que 1,5%