FR 3100433 A1 20210312 FR 1909997 A 20190911 Dispositif de conditionnement et d’application d’une composition cosmétique fluide biphasique La présente invention concerne un dispositif (10) de conditionnement et d’application d’une composition cosmétique fluide biphasique, comportant : - un récipient (12) s’étendant selon un axe principal et définissant un volume interne (30) apte à recevoir ladite composition cosmétique, ledit récipient comprenant un col (26) donnant accès audit volume interne ; et - un organe de mélange (42), reçu dans le volume interne du récipient caractérisé en ce que : - l’organe de mélange comporte une pluralité de filaments (60) allongés, une première extrémité (62) de chacun desdits filaments étant reliée au col du récipient, les filaments étant écartés deux à deux d’une distance (66) non nulle sur au moins 50% d’une hauteur (34) du volume interne à partir dudit col ; et - l’organe de mélange est fixe en rotation par rapport au récipient. Figure pour l'abrégé : figure 1 Dispositif de conditionnement et d’application d’une composition cosmétique fluide biphasique La présente invention concerne un dispositif de conditionnement et d’application d’une composition cosmétique fluide biphasique, comportant : un récipient s’étendant selon un axe principal et définissant un volume interne apte à recevoir ladite composition cosmétique, ledit récipient comprenant un col disposé sur l’axe principal et donnant accès audit volume interne ; et un organe de mélange, reçu dans le volume interne du récipient. Par « composition cosmétique » on entend au sens de la présente invention un produit tel que défini dans le Règlement (CE) N° 1223/2009 du Parlement Européen et du Conseil daté du 30 novembre 2009, relatifs aux produits cosmétiques. Il est courant d’utiliser des compositions cosmétiques biphasiques, ces compositions comportant deux phases non miscibles, généralement une phase aqueuse et une phase huileuse. L’application de telles compositions cosmétiques nécessite au préalable de mélanger les deux phases sous forme d’émulsion. Celle-ci doit être de qualité et de stabilité suffisantes pour permettre une application homogène des deux phases, par exemple sur la peau ou sur les matières kératiniques. Généralement, l’émulsion des deux phases de la composition est réalisée par simple agitation du récipient avant application. L’émulsion obtenue n’est généralement optimale qu’au terme d’une durée conséquente d’agitation, rendant fastidieuse l’utilisation du produit. Il est connu, notamment du document US2017/0311698 au nom de la Demanderesse, de munir le récipient d’un organe de mélange rotatif. La rotation dudit organe à l’intérieur du récipient conduit au mélange de la composition. De tels organes de mélange mobiles complexifient cependant la fabrication ainsi que l’utilisation du dispositif de conditionnement et d’application. L’invention a pour but de proposer un dispositif simple à réaliser et à utiliser, tout en permettant d’émulsionner facilement une composition cosmétique biphasique avant utilisation. A cet effet, l’invention a pour objet un dispositif de conditionnement et d’application du type précité, dans lequel : l’organe de mélange comporte une pluralité de filaments allongés, une première extrémité de chacun desdits filaments étant reliée au col du récipient, les filaments étant écartés deux à deux d’une distance non nulle sur au moins 50% d’une hauteur du volume interne à partir dudit col ; et l’organe de mélange est fixe en rotation par rapport au récipient. Suivant d’autres aspects avantageux de l’invention, le dispositif de conditionnement et d’application comporte l’une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou suivant toutes les combinaisons techniquement possibles : - la pluralité de filaments comprend au moins cinq filaments et préférentiellement entre 6 et 20 filaments ; - chaque filament présente un enroulement sensiblement hélicoïdal autour de l’axe principal ; - l’organe de mélange comporte en outre une tête sensiblement disposée sur l’axe principal, une seconde extrémité de chacun des filaments étant solidaire de ladite tête ; - les filaments définissent une surface enveloppe autour de l’axe principal, telle qu’une intersection de ladite surface enveloppe avec un plan passant par l’axe principal présente un profil bombé ; - dans un plan perpendiculaire à l’axe principal, une distance minimale entre la surface enveloppe et le récipient est supérieure ou égale à 10 mm ; - l’organe de mélange comporte en outre un mât sensiblement rectiligne, reliant la tête au col du récipient, les filaments étant disposés autour dudit mât, assure l’injection de la matière et le mouvement des moules ; - dans un plan perpendiculaire à l’axe principal, une section d’au moins un filament a une forme sensiblement ovale, une dimension maximale dudit ovale étant orientée radialement ; - le dispositif de conditionnement et d’application comprend en outre un embout inséré dans le col du récipient, la première extrémité de chacun des filaments de l’organe de mélange étant solidaire dudit embout, ledit embout comprenant au moins un orifice traversant donnant accès au volume interne du récipient ; - les premières extrémités des filaments sont disposées autour du ou des orifices traversants ; - le dispositif de conditionnement et d’application comprend en outre une composition cosmétique fluide biphasique reçue dans le volume interne du récipient ; - la composition cosmétique fluide biphasique comporte une phase aqueuse et une phase organique, la phase aqueuse représentant entre 50% et 99% en masse de ladite composition cosmétique fluide biphasique. L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d’exemple non limitatif et faite en se référant aux dessins sur lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d’un dispositif de conditionnement et d’application selon un mode de réalisation de l’invention, comprenant un organe de mélange ; - la figure 2 est une vue en coupe transversale du dispositif de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue de détail, en coupe longitudinale, de l’organe de mélange du dispositif des figures 1 et 2 ; et - la figure 4 est une vue en coupe transversale de l’organe de mélange de la figure 3. La figure 1 montre une vue en coupe longitudinale d’un dispositif 10 de conditionnement et d’application selon un premier mode de réalisation de l’invention. Le dispositif 10 comporte notamment un récipient 12, un capot 14 et un insert 16. Le récipient 12 s’étend selon un premier axe 20 et comporte notamment un fond 22, une paroi latérale 24 et un col 26, ledit col matérialisant une ouverture supérieure 28. Le col 26 présente notamment un diamètre interne 29. Le récipient 12 définit un volume interne 30, l’ouverture supérieure 28 débouchant sur ledit volume interne. Dans le mode de réalisation représenté, le récipient 12 présente sensiblement une forme de révolution autour du premier axe 20, l’ouverture supérieure 28 étant notamment centrée sur ledit premier axe. Le col 26 comporte de préférence un élément d’assemblage 31 avec le capot 14, tel qu’un filetage disposé sur une paroi externe dudit col. Préférentiellement, le récipient 12 est formé d’une pièce. Préférentiellement, le récipient 12 est réalisé en un matériau transparent ou translucide, tel que du verre. Le volume interne 30 est ainsi visible à travers la paroi latérale 24. Le volume interne 30 présente de préférence une forme allongée. Plus précisément, une dimension transversale maximale 32 du volume interne 30, perpendiculairement au premier axe 20, est préférentiellement inférieure ou égale à 50% d’une hauteur 34 du volume interne 30 selon le premier axe 20. Selon un mode de réalisation préférentiel, le dispositif 10 comprend en outre une composition cosmétique fluide biphasique reçue dans le volume interne 30 du récipient 12. Par « fluide », on entend que la composition est liquide ou visqueuse. La composition cosmétique fluide biphasique comporte notamment une phase aqueuse et une phase huileuse ou organique, lesdites deux phases étant non miscibles. De préférence, la phase aqueuse représente entre 50% et 99% en masse de la composition cosmétique fluide biphasique. En particulier, la phase aqueuse représente préférentiellement au moins 90%, plus préférentiellement au moins 95% en masse de la composition cosmétique fluide biphasique. Dans une forme de réalisation particulière, la phase aqueuse représente 97% en masse de la composition cosmétique fluide biphasique et la phase huileuse représente 3% en masse de la composition cosmétique fluide biphasique. Le dispositif de mélange 10 selon l’invention est particulièrement adapté au mélange et à l’émulsion de phases aqueuse et huileuse présentant une viscosité respective, autrement dit une viscosité propre, relativement faible, notamment inférieure ou égale à 20 mPas (milliPascal seconde). Les viscosités des phases aqueuse et huileuse de la composition cosmétique fluide biphasique sont mesurées séparément, à l’aide d’un viscosimètre RHEOMAT RM180. Les mesures sont effectuées après 24 heures de repos à température ambiante (25°C) à l’aide du mobile M1 fourni avec l’appareil de mesure. Les mesures sont réalisées à température ambiante (25°C) contrôlée. La viscosité des phases aqueuse et huileuse de la composition cosmétique fluide biphasique a été analysée à T 0 = 30 secondes et à T 10 = 10 minutes d’agitation. De préférence, la phase aqueuse de la composition cosmétique fluide biphasique présente une viscosité à T 0 = 30 secondes inférieure à 5 mPa.s (milliPascal seconde), notamment comprise entre 1 mPa.s et 2,5 mPa.s, et en particulier voisine de 1,6 mPa.s, et une viscosité à T 10 = 10 minutes inférieure à 4 mPa.s, notamment comprise entre 1 mPa.s et 2 mPa.s, et en particulier voisine de 1,2 mPa.s. De préférence, la phase huileuse de la composition cosmétique fluide biphasique présente une viscosité à T 0 = 30 secondes inférieure à 20 mPas (milliPascal seconde), notamment comprise entre 6 mPa.s et 16 mPa.s, et en particulier voisine de 11 mPa.s. La viscosité à T 10 = 10 minutes de la phase huileuse de la composition cosmétique fluide biphasique est sensiblement identique à sa viscosité à T 0 = 30 secondes. La viscosité de la composition cosmétique fluide biphasique à l’état émulsionné, avec les phases aqueuse et huileuse émulsionnées, présente une viscosité inférieure à la viscosité de la phase la plus visqueuse de la composition, à savoir la phase huileuse. La composition cosmétique fluide biphasique est de préférence une composition de soin de la peau et/ou des yeux, un produit de démaquillage, une lotion ou autre composition cosmétique pouvant se présenter sous une forme biphasique. Le capot 14 est apte à s’assembler de manière amovible sur le col 26 du récipient 12 de sorte à fermer l’ouverture supérieure 28. Le capot 14 a par exemple une forme sensiblement cylindrique et comporte un taraudage 36 apte à coopérer avec le filetage 31. L’insert 16 est préférentiellement réalisé dans un matériau présentant une rigidité plus faible que celle du récipient 12. Plus précisément, l’insert 16 est préférentiellement déformable élastiquement, au moins en flexion et/ou en torsion. L’insert 16 est par exemple réalisé en un matériau polymère de type polycétone (PK), particulièrement adapté à la phase huileuse et ses composants de la composition cosmétique fluide biphasique. L’insert 16 comporte un embout 40 et un organe de mélange 42, adjacents selon un deuxième axe 44. De préférence, l’embout 40 et l’organe de mélange 42 sont formés d’une pièce. L’embout 40, également visible sur les figures 3 et 4, comporte une bague 50, une couronne 52 et une rondelle 54 de réduction. La bague 50 a une forme sensiblement cylindrique de révolution, dont un diamètre externe est sensiblement égal au diamètre interne 29 du col 26 du récipient 12. La couronne 52 forme une saillie radiale autour d’une première extrémité axiale de la bague 50. Comme visible sur la figure 1, la bague 50 est insérée dans le col 26 du récipient 12, de sorte que les premier 20 et deuxième 44 axes sont confondus. La couronne 52 forme une butée axiale contre une extrémité supérieure du col 26. L’insert 16 ainsi assemblé au récipient 12 est fixe en rotation autour des premier 20 et deuxième 44 axes par rapport audit récipient. Une seconde extrémité axiale de la bague 50 est adjacente à la rondelle 54 de réduction. Ladite rondelle 54 a pour fonction de former un passage de taille réduite entre le volume interne 30 du récipient 12 et l’extérieur du dispositif 10. Plus précisément, la rondelle 54 ferme la seconde extrémité de la bague 50, à l’exception d’au moins un orifice traversant 56 formé dans ladite rondelle. Une dimension maximale dudit orifice traversant 56, dans un plan perpendiculaire au deuxième axe 44, est de préférence inférieure ou égale à 50%, plus préférentiellement inférieure ou égale à 25%, du diamètre interne 29 du col 26. Comme visible sur la figure 4, dans le mode de réalisation représenté, la rondelle 54 comporte trois orifices traversants 56 distincts, répartis angulairement de manière régulière autour du deuxième axe 44. Avantageusement, l’insert 16, calibre la dose de formule restituée lors du renversement du flacon par le biais du ou des orifices traversants 56 prévus dans la rondelle 54 de la bague 50. En particulier, la rondelle 54 comprend trois orifices traversants 56 présentant chacun une section de passage comprise entre 2 mm² et 5 mm², et de préférence voisine de 3,3 mm². L’organe de mélange 42 de l’insert 16 est adjacent à la rondelle 54 et reçu dans le volume interne 30 du récipient 12. L’organe de mélange 42 s’étend dans le volume interne 30 sur une hauteur 58, mesurée selon le deuxième axe 44. La hauteur 58 est préférentiellement supérieure ou égale à 50%, plus préférentiellement supérieure ou égale à 75%, et en particulier voisine de 80%, de la hauteur 34 du volume interne 30. L’organe de mélange 42 comporte une pluralité de filaments 60 s’étendant dans le volume interne 30. Une première extrémité 62 de chacun desdits filaments 60 est solidaire de la rondelle 54, du côté opposé à la bague 50. Dans le mode de réalisation représenté, comme visible sur la figure 4, les premières extrémités 62 des filaments 60 sont disposées autour des orifices traversants 56. Chaque filament 60 a une forme allongée, s’étendant entre la première 62 et une seconde 64 extrémités. Par « forme allongée », on entend qu’entre les première 62 et seconde 64 extrémités de chaque filament 60, une dimension maximale de chaque section transversale du filament 60 est inférieure à 10%, préférentiellement inférieure à 5% d’une longueur dudit filament entre lesdites première 62 et seconde 64 extrémités. Les filaments 60 sont écartés deux à deux d’une distance non nulle sur au moins une partie de la hauteur 58 de l’organe de mélange 42, ladite partie représentant au moins 50% de la hauteur 34 du volume interne 30. Préférentiellement, l’organe de mélange 42 comprend au moins cinq filaments 60 et plus préférentiellement entre 6 et 20 filaments. Dans le mode de réalisation représenté, comme visible sur la figure 2, l’organe de mélange 42 comprend douze filaments 60 sensiblement identiques, répartis angulairement de manière régulière autour du deuxième axe 44. Deux filaments 60 angulairement adjacents sont écartés d’une distance 66 non nulle entre les première 62 et seconde 64 extrémités. Les filaments 60 entourent ainsi un espace central 67 centré sur ledit deuxième axe 44. Dans un plan perpendiculaire au deuxième axe 44, une section 68 de chaque filament 60 a de préférence une forme sensiblement ovale, une dimension maximale dudit ovale étant orientée radialement par rapport audit deuxième axe 44. Cette forme Plus préférentiellement, la section 68 présente un profil sensiblement ovoïde, une extrémité la plus effilée dudit profil étant orientée vers le deuxième axe 44. De préférence, chaque filament 60 présente un enroulement sensiblement hélicoïdal autour du deuxième axe 44. En particulier, pour chaque filament 60, la seconde extrémité 64 est décalée angulairement autour du deuxième axe 44 par rapport à la première extrémité 62 d’un angle compris entre 20° et 50°, et notamment voisin de 35°. Selon un mode de réalisation non représenté, les secondes extrémités des filaments sont libres. Dans le mode de réalisation représenté, l’organe de mélange comporte en outre une tête 70 sensiblement disposée sur le deuxième axe 44. La seconde extrémité 64 de chacun des filaments 60 est solidaire de ladite tête 70. De préférence, la tête 70 a sensiblement une forme d’ogive qui pointe en direction du fond 22 du récipient 12. Les filaments 60 définissent une surface enveloppe 72 de révolution autour du deuxième axe 44. Ladite surface enveloppe 72 présente une forme bombée, s’élargissant depuis les premières extrémité 62 jusqu’à un diamètre maximal 74, puis se rétrécissant jusqu’au secondes extrémités 64. De préférence, dans un plan perpendiculaire au premier axe 20, une distance minimale 76 entre la surface enveloppe 72 et la paroi latérale 24 du récipient est supérieure ou égale à 10 mm. De préférence, ladite distance minimale 76 est supérieure ou égale à 10%, plus préférentiellement supérieure ou égale à 20%, d’une dimension transversale du volume interne 30 au niveau de ladite distance minimale. De préférence, la distance 66 entre deux filaments 60 adjacents atteint une valeur maximale entre les première 62 et seconde 64 extrémités, ladite valeur maximale étant inférieure ou égale à 5 mm, et en particulier voisine de 2 mm. Dans le mode de réalisation représenté, l’organe de mélange 42 comporte en outre un mât 80 s’étendant dans l’espace central 67, entre la rondelle 54 et la tête 70. Le mât 84 est sensiblement rectiligne et disposé selon le deuxième axe 44. Dans le mode de réalisation représenté, comme visible sur la figure 4, les orifices traversants 56 de la rondelle 54 sont disposés autour du mât 80. Le mât central 80 de l’organe de mélange 42 permet notamment de rigidifier, en particulier en flexion, l’organe de mélange 42, afin que celui-ci demeure bien centré à l’intérieur du récipient 12 qu’il équipe au cours de l’agitation de celui-ci. Par ailleurs, ce mât 80, disposé dans l’espace central 67 défini par les filaments 60, permet de favoriser encore l’émulsion des phases de la composition cosmétique fluide biphasique. Selon une variante non représentée, l’organe de mélange 42 est dépourvu de mât. La présence ou non dudit mât permet notamment de modifier une rigidité de l’organe de mélange. De préférence, l’organe de mélange 42 est configuré pour pouvoir être inséré dans le récipient 12 par le col 26. Si le diamètre maximal 74 est supérieur au diamètre interne 29 dudit col, les filaments 60 sont aptes à se déformer élastiquement durant l’insertion, notamment en direction radiale. Le récipient 12 peut ainsi être réalisé de manière monobloc dans un matériau rigide tel que du verre. Un procédé d’utilisation du dispositif 10 de conditionnement et d’application va maintenant être décrit. Dans un état initial, le capot 14 ferme le col 26 du récipient 12 et le volume interne 30 reçoit une quantité de composition cosmétique fluide biphasique, telle que précédemment décrite. Un utilisateur saisit le récipient 12 et lui applique un mouvement d’agitation sensiblement dirigé selon le premier axe 20. La composition cosmétique est donc agitée à l’intérieur du volume interne 30 et se déplace entre les filaments 60 de l’organe de mélange 42. En particulier, la composition cosmétique passe successivement à l’intérieur et à l’extérieur de l’espace central 67 situé au milieu desdits filaments 60. Les passages répétés entre les filaments 60 exercent un cisaillement sur la composition cosmétique, favorisant la formation d’une émulsion intime des deux phases de ladite composition. Le mât 80 prévu au sein de l’espace interne 67 défini par les filaments 60 permet avantageusement de renforcer ce phénomène de cisaillement des phases de la composition cosmétique biphasique favorisant leur émulsion intime. L’utilisateur visualise l’état de la composition cosmétique à travers la paroi latérale 24 du récipient 12. Lorsqu’une émulsion satisfaisante est obtenue, l’utilisateur dévisse le capot 14 et verse dans sa main une dose de composition cosmétique. La taille des orifices traversants 56 de l’embout 40 est configurée pour limiter le débit de composition afin d’améliorer le contrôle de la dose versée. Même si les phases de la composition cosmétique se séparent après un temps de repos, l’utilisateur peut ainsi facilement reconstituer l’émulsion avant d’utiliser ladite composition. En particulier, le dispositif 10 décrit ci-dessus permet d’obtenir un mélange intime des deux phases de la composition cosmétique, après moins de cycles d’agitation que ne le permettrait le récipient 12 dépourvu d’organe de mélange 42. Dispositif (10) de conditionnement et d’application d’une composition cosmétique fluide biphasique, comportant : - un récipient (12) s’étendant selon un axe principal (20, 44) et définissant un volume interne (30) apte à recevoir ladite composition cosmétique, ledit récipient comprenant un col (26) disposé sur l’axe principal et donnant accès audit volume interne ; et - un organe de mélange (42), reçu dans le volume interne du récipient ; caractérisé en ce que : - l’organe de mélange comporte une pluralité de filaments (60) allongés, une première extrémité (62) de chacun desdits filaments étant reliée au col du récipient, les filaments étant écartés deux à deux d’une distance (66) non nulle sur au moins 50% d’une hauteur (34) du volume interne à partir dudit col ; et - l’organe de mélange est fixe en rotation par rapport au récipient. Dispositif de conditionnement et d’application selon la revendication 1, dans lequel la pluralité de filaments (60) comprend au moins cinq filaments et préférentiellement entre 6 et 20 filaments . Dispositif de conditionnement et d’application selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans lequel chaque filament (60) présente un enroulement sensiblement hélicoïdal autour de l’axe principal (20, 44). Dispositif de conditionnement et d’application selon l’une des revendications précédentes, dans lequel l’organe de mélange comporte en outre une tête (70) sensiblement disposée sur l’axe principal, une seconde extrémité (64) de chacun des filaments étant solidaire de ladite tête. Dispositif de conditionnement et d’application selon la revendication 4, dans lequel les filaments définissent une surface enveloppe (72) autour de l’axe principal, telle qu’une intersection de ladite surface enveloppe avec un plan passant par l’axe principal (20, 44) présente un profil bombé. Dispositif de conditionnement et d’application selon la revendication 5, dans lequel, dans un plan perpendiculaire à l’axe principal, une distance minimale (76) entre la surface enveloppe (72) et le récipient est supérieure ou égale à 10 mm. Dispositif de conditionnement et d’application selon l’une des revendications 4 à 6, dans lequel l’organe de mélange comporte en outre un mât (80) sensiblement rectiligne, reliant la tête (70) au col (26) du récipient, les filaments (60) étant disposés autour dudit mât, assure l’injection de la matière et le mouvement des moules. Dispositif de conditionnement et d’application selon l’une des revendications précédentes, dans lequel, dans un plan perpendiculaire à l’axe principal, une section (68) d’au moins un filament (60) a une forme sensiblement ovale, une dimension maximale dudit ovale étant orientée radialement. Dispositif de conditionnement et d’application selon l’une des revendications précédentes, comprenant en outre un embout (40) inséré dans le col du récipient, la première extrémité (62) de chacun des filaments (60) de l’organe de mélange étant solidaire dudit embout, ledit embout comprenant au moins un orifice traversant (56) donnant accès au volume interne (30) du récipient. Dispositif de conditionnement et d’application selon la revendication 9, dans lequel les premières extrémités (62) des filaments sont disposées autour du ou des orifices traversants (56). Dispositif (10) de conditionnement et d’application selon l’une des revendications précédentes, comprenant en outre une composition cosmétique fluide biphasique reçue dans le volume interne (30) du récipient. Dispositif (10) de conditionnement et d’application selon la revendication 11, dans lequel la composition cosmétique fluide biphasique comporte une phase aqueuse et une phase organique, la phase aqueuse représentant entre 50% et 99% en masse de ladite composition cosmétique fluide biphasique.