FR 3093523 A1 20200911 FR 1902268 A 20190306 Description Titre de l'invention : Dispositif et procédé pour la pose d'une isolation intérieure. [0001] La présente invention se rapporte au domaine des doublages de parois, notamment pour une isolation intérieure d'un bâtiment. [0002] La réglementation Thermique 2012 implique de manipuler des complexes de doublage de plus en plus épais. De plus, l'évolution du Document Technique Unifié 25.42 (DTU 25.42) impose le passage des réseaux hydro-électriques du côté "chaud" de l'isolant. [0003] On tonnait notamment le système "Placomur® DuoPass", proposé par la société Saint-Gobain®, pour répondre à cette contrainte. Ce système utilise unc première plaque isolante, rainurée verticalement, posée coté froid, et une deuxième plaque isolante servant de parement pour la pièce et posée contre la première plaque. Les rainures servent au passage des réseaux. Cette solution présente plusieurs inconvénients. D'abord, il est difficile de faire coïncider la position des rainures avec un choix souhaité pour unc sortie des réseaux dans la pièce, c'est à dire unc position prévue pour des prises, des interrupteurs ou des robinets, par exemple. Aussi, les rainures ne sont que verticales, et il peut être nécessaire de créer des rainures horizontales. En outre, il est nécessaire de découper les deux plaques pour s'adapter aux dimensions de la pièce. [0004] Lc but de l'invention est de proposer un système et un procédé de pose plus simple et plus rapide, tout en répondant aux réglementations citées. [0005] Pour atteindre son but, l'invention propose un plot d'entretoisement pour la pose d'une isolation intérieure contre une paroi à isoler, cette isolation comprenant un premier isolant et un deuxième isolant, le premier isolant étant prévu pour être disposé entre la paroi à isoler et le deuxième isolant, le plot comprenant : [0006] - des moyens pour former unc entretoise entre le deuxième isolant et ladite paroi, [0007] - une première face, prévue pour être fixée, de préférence par collage, contre une surface de l'un parmi la paroi et le deuxième isolant, [0008] - une deuxième face prévue pour être collée à l'autre parmi le deuxième isolant et la paroi ; et, [0009] - des moyens pour maintenir le premier isolant contre la surface. [0010] Les moyens pour maintenir le premier isolant contre la surface peuvent comprendre un élargissement, de préférence progressif, du plot entre la première face et la deuxième face. De préférence, le plot a une forme tronconique. [0011] Le plot peut être en plusieurs partie, par exemple en deux parties, emboîtables l'une 2 dans l'autre. Avantageusement, les parties comprennent des moyens de prise mutuelle. [0012] Avantageusement, l'une au moins des faces comprend une cuvette et, de préférence, au moins un canal reliant cette cuvette avec une périphérie du plot. [0013] L'invention propose aussi un premier procédé de doublage d'un mur,comprenant les étapes pour : [0014] - fournir des plots selon l'invention ; [0015] pour chacun des plots : [0016] - fixer la première face du plot sur la surface intérieure de la paroi à isoler ; [0017] - pratiquer une découpe traversante dans le premier isolant ; [0018] puis, [0019] - répéter les phases de découpe et de fixation pour chacun des plots ; puis, [0020] - poser le premier isolant contre la paroi, de sorte que chaque plot traverse une découpe respective ; puis, [0021] - poser et fixer, le cas échéant, des réseaux hydroélectriques sur le premier isolant ; [0022] - encoller la deuxième face de chaque plot ; puis, [0023] - coller le deuxième isolant sur cette deuxième face. [0024] L'invention propose aussi un deuxième procédé de doublage d'un mur,comprenant les étapes pour : [0025] - poser le deuxième isolant horizontalement, dont un éventuel parement étant en dessous ; [0026] - poser et fixer, le cas échéant, des réseaux hydroélectriques sur une surface su- périeure de ce deuxième isolant ; [0027] - fournir des plots selon l'invention ; [0028] pour chacun desdits plots : [0029] - fixer la première face du plot contre la surface supérieure ; [0030] - pratiquer une découpe traversante dans le premier isolant ; [0031] répéter les phases de fixation et de découpe pour chacun desdits plots, puis [0032] - poser le premier isolant contre la surface, de sorte que chaque plot traverse une découpe respective ; puis, [0033] - encoller la deuxième face de chaque plot ; et ensuite, [0034] - mettre en place l'ensemble ainsi constitué, afin de coller les plots contre la paroi à isoler. [0035] Le deuxième isolant peut comprendre un parement intérieur en plâtre et/ou une plaque de polystyrène expansé. Par exemple, l'isolant peut être du type comprenant une plaque de polystyrène expansé et une plaque de plâtre collées ensemble, par exemple de type "Placomur®", proposé par la société Saint-Gobain®. [0036] Le premier isolant peut comprendre un matelas de fibres minérales. Par exemple il peut être du type matelas de laine de roche ou de verre. 3 [0037] Plusieurs modes d'exécution de l'invention seront décrits ci-après, à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés dans lesquels : [0038] [fig.1] est une vue schématique en coupe verticale, d'une isolation thermique, utilisant un plot selon l'invention ; [0039] [fig.2] est une coupe schématique illustrant un procédé de pose d'une isolation selon l'invention ; [0040] [fig.3] illustre, schématiquement et en coupe, un deuxième mode de réalisation pour un plot selon l'invention, en deux parties tronconiques ; [0041] [fig.4] illustre un troisième mode de réalisation pour un plot selon l'invention et son mode de fabrication à partir d'une plaque de polystyrène ; [0042] [fig.5] illustre, schématiquement et en coupe, un quatrième mode de réalisation pour un plot selon l'invention, en deux parties cylindriques ; et, [0043] [fig.6] illustre, schématiquement et en coupe, un cinquième mode de réalisation pour un plot selon l'invention, et un mode de pose de l'étanchéité associé. [0044] La figure 1 illustre un complexe 1 pour l'isolation thermique intérieure d'une paroi 2. Cette paroi peut être un mur extérieur d'un immeuble. A la figure 1, l'intérieur de l'immeuble est noté N, l'extérieur est noté E. [0045] Le complexe isolant comprend un premier isolant 4, fibreux, disposé entre la paroi 2, et un deuxième isolant 3, compact. Le premier isolant est disposé entre la paroi 2 et l'isolant compact 3. Des plots 6 sont disposés au travers de l'isolant fibreux 4, de sorte qu'ils forment un entretoisement entre une face intérieure 7 de la paroi 2 à isoler et l'isolant compact 3. [0046] Dans l'exemple illustré, l'isolant compact comprend une plaque de polystyrène 10 et une plaque de plâtre 11 collées entre elles. La plaque 10 de polystyrène a une épaisseur H10 égale à 50 millimètres et la plaque de plâtre a une épaisseur Hlégale à 10 millimètres. La plaque de plâtre 11 est prévue pour former un parement intérieur de l'immeuble. Cet isolant est rigide. [0047] L'isolant fibreux 4 est un "matelas" de laine minérale, d'épaisseur E4, sensiblement égale à 50 millimètres. Cet isolant présente une certaine souplesse et il n'est pas autoporteur, c'est-à-dire que si on dispose ce matelas verticalement, il a tendance à s'affaisser. [0048] Dans l'exemple illustré à la figure 1, chaque plot 6 a une forme tronconique, il comprend donc une première face formant une petite base 12 du tronc de cône et une deuxième face formant une grande base 13 du tronc de cône. Les deux faces 12, 13 sont parallèles entre elles. Le plot 6 est en polystyrène expansé, de sorte qu'il ne constitue pas de pont thermique entre la paroi et le deuxième isolant 3, compact. [0049] Un premier procédé de pose selon l'invention va être décrit en référence à la figure 1. Dans ce procédé : [0050] pour chacun des plots : [0051] - on enduit la petite base 12 du plot 6 avec une première couche dc colle 15 et on la colle sur la surface intérieure 7 ; [0052] - on pratique une découpe traversante 14 dans le matelas 4 ; [0053] et, [0054] - on répète les phases de découpe et de collage pour chacun des plots ; [0055] puis, après séchage de la colle, [0056] - on pose le matelas 4 contre la paroi à isoler, de sorte que chaque plot traverse une découpe respective. [0057] Ainsi, la forme tronconique de chaque plot constitue des moyens qui permettent de maintenir le matelas 4 plaqué contre la surface intérieure 7, sans qu'il s'affaisse. [0058] On pose et fixe ensuite des réseaux hydro-électriques 20 sur le matelas 4, côté intérieur. [0059] Enfin, on enduit la grande hase 13 de chaque plot 6 avec une deuxième couche de colle 16, puis on vient coller l'isolant compact 3 sur les plots 6. Les réseaux hydroélectriques 20, profitant de la souplesse de l'isolant fibreux, s'enfoncent dans le matelas 4, comme illustré à la figure 1. [0060] Chaque plot 6 a une épaisseur E6, mesurée perpendiculairement aux hases 12, 13, voisine de l'épaisseur E4 du matelas isolant 4. De préférence l'épaisseur E4 du matelas est sensiblement égale à l'épaisseur E6 d'un plot additionnée des épaisseurs EC des deux couches de colle 15,16, soit : E4 = E6 + 2 x EC. [0061] On va maintenant décrire un deuxième procédé pour la pose d'une isolation selon l'invention, en référence à la figure 2. Dans ce procédé : [0062] - l'isolant compact est posé horizontalement, la couche de plâtre 11 en dessous ; [0063] - les réseaux hydroélectriques 20 sont posés et fixés sur une surface supérieure 17 de l'isolant compact ainsi disposé ; [0064] Pour chacun des plots : [0065] - on enduit la petite base 12 du plot 6 avec une première couche de colle 15 et la colle sur la surface supérieure 17 ; [0066] - on pratique une découpe traversante 14 dans le matelas 4 ; [0067] et, [0068] on répète les phases de découpe et de collage pour chacun des plots, puis, après séchage de la colle : [0069] - on pose le matelas 4 contre la surface 17, de sorte que chaque plot traverse une découpe respective ; [0070] - on enduit la grande base 13 de chaque plot 6 avec une deuxième couche de colle 16 ; et ensuite, [0071] - on redresse verticalement l'ensemble 3, 4, 6, 20 ainsi constitué, afin de coller les plots contre la paroi 2. [0072] Grâce à la forme tronconique de chaque plot 6 ; l'ensemble 3, 4, 6, 20 est maintenu d'une seule pièce. [0073] La figure 3 illustre un deuxième mode de réalisation pour un plot selon l'invention. Dans ce mode de réalisation, le plot est en deux parties tronconiques autour d'un axe X6 du plot 6. Les deux parties sont en polystyrène expansé. [0074] Une première partie 21 a une forme tronconique pleine, donc la petite hase forme la petite hase 12 du plot 6. [0075] La deuxième partie 22 a une forme tubulaire tronconique. La grande hase, annulaire, de la deuxième partie forme la grande hase 13 du plot 6. La deuxième partie comprend en outre un volume vide intérieur 23. [0076] La surface tronconique intérieure 25 de cc volume 23 et la surface tronconique ex- térieure 26 de la première partie ont sensiblement une même inclinaison A autour de l'axe X6 du plot. Ainsi, on peut emboiter la première partie 21 dans la deuxième partie 22, au travers du volume 23, de sorte que la première partie ressorte partiellement au travers de la petite hase 27, annulaire, de la deuxième partie 22. Les deux parties peuvent être prévues pour rester emboitécs entre elles, dans la position illustrée à la figure 3, par coincement de cône, ou en utilisant un peu de la colle disponible pour la pose de l'isolation. [0077] Avantageusement, les deux parties ont des épaisseurs E21, E22 respectives sen- siblement égales entre elles, de sorte que la première partie 21 peut être logée dans le volume 23, ce qui facilite le transport et le stockage des plots. Un tel plot permet aussi d'utiliser moins de matière tout en conservant une bonne isolation. [0078] La figure 4 illustre un troisième mode de réalisation pour un plot 6 selon l'invention, qui sera décrit en ce qu'il diffère du deuxième mode de réalisation précédemment illustré. [0079] Dans ce mode de réalisation, les deux parties 21, 22 sont de section rectangulaire, et leurs épaisseurs E21, E22 respectives sont identiques entre elles. Ainsi, un tel plot peut être fabriqué en série en découpant une plaque de polystyrène, sans perte de matière. Un plot peut être formé par collage des deux parties entre elles. Le temps de séchage de la colle entre les parties peut permettre un réglage de la position du parement 11. [0080] La figure 5 illustre un quatrième mode de réalisation pour un plot 6 selon l'invention, qui sera décrit en ce qu'il diffère des deuxièmes et troisièmes modes de réalisation précédemment illustrés. [0081] Dans ce mode de réalisation, les deux parties 21, 22 sont cylindriques. Elles com- prennent des moyens de prise mutuels 27,28, pour éviter un glissement axial d'une partie relativement à l'autre. Dans l'exemple illustré, les moyens de prise comprennent un bossage, formé à l'intérieur de la deuxième partie 22, annulaire, et une encoche 28 6 formée sur la première partie 21, et prévu pour y recevoir le bossage 27. [0082] En outre, la première face 12 et la deuxième face 13 comprennent chacune une cuvette 31 pour recevoir de la colle. Des canaux 32 sont formés dans chaque face pour relier cette cuvette avec la périphérie du plot ; ils permettent d'évacuer un trop-plein de colle lors du collage. [0083] La figure 6 illustre un cinquième mode de réalisation pour un plot 6 selon l'invention, qui sera décrit en ce qu'il diffère des modes de réalisation précédemment illustrés. [0084] Dans ce mode de réalisation, le plot est en une seule partie. Il présente un évidement 33 de volume important au regard du volume du plot. Cet évidement est ouvert dans la première face 12. [0085] Dans le mode de pose illustré, l'évidement est prévu pour être rempli de colle, lors du collage du plot sur la surface 7 de la paroi 2 à isoler. Une fois la colle sèche et durcie, après avoir posé le premier isolant 4, on met la deuxième couche de colle 12 et on pose le deuxième isolant 3. Avant que la deuxième couche de colle 16 ne sèche, on pose une vis 34 au travers du deuxième isolant 3, jusque dans la colle durcie 15. La vis 34 permet un ajustement de la position du deuxième isolant 3, avant que la deuxième couche de colle 16 ne sèche. [0086] Bien sûr, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation préférés qui viennent d'être décrits mais, au contraire, l'invention est définie par les revendications qui suivent. [0087] 11 apparaîtra en effet à l'homme de l'art que diverses modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation décrits ci-dessus, à la lumière de l'enseignement qui vient de lui être divulgué. [0088] Ainsi, au lieu d'être entièrement tronconique, un plot peut ne l'être que partiellement. Ainsi, il peut comprendre une portion de section constante, par exemple cylindrique, et une portion tronconique pour assurer le maintien du premier isolant. [0089] Aussi, un plot peut avoir d'autres formes ; il peut notamment être de forme tra- pézoïdale, de sorte qu'il peut aisément être découpé dans une plaque parallélépipédique de polystyrène expansé. D'autres formes peuvent être prévues. [0090] Aussi, les moyens de maintien des plots peuvent comprendre des inserts formant crochet, par exemple des inserts en métal ou en plastique. Ainsi, un plot peut avoir une section constante et les inserts peuvent être des barbules disposées à la périphérie du plot, empêchant le retrait du matelas. [0091] En outre, un plot peut être réalisé en toute autre matière présentant une conductivité thermique suffisamment faible pour ne pas créer de pont thermique entre la paroi à isoler et l'isolant compact. [0092] Plutôt que d'utiliser une couche de colle durcie pour fixer une vis de réglage, le plot peut comprendre un insert prévu pour recevoir la vis. 7 [0093] Au lieu de coller les plots sur la paroi à isoler, on peut les y fixer à l'aide d'une cheville à frapper. [0094] Au lieu d'un premier isolant fibreux, on peut utiliser comme premier isolant un isolant souple de type alvéolaire, tel que le "BOOSTR HYBRID"'TM ou le "Hybris"TM de la société ActisTM 8