FR 3089701 A1 20200612 FR 1872480 A 20181207 Description Titre de l'invention : Dispositif d'isolation électrique d'ensembles de connexion de câbles [0001] La présente invention concerne un dispositif (l'isolation électrique d'ensembles de connexion de câbles et un système de connexion comprenant un tel dispositif d'isolation électrique. L'invention concerne également un procédé de connexion de câbles utilisant un tel dispositif d'isolation électrique. [0002] L'invention trouve tout particulièrement son application dans le domaine des connexions électriques souterraines de câbles sous tension, notamment basse tension. Une telle connexion peut permettre dc réaliser une jonction (rallonge) ou une dérivation. [0003] La connexion de câbles implique la connexion deux à deux des conducteurs corres- pondants des câbles au moyen d'un connecteur. A cet effet, des parties connectables d'un conducteur du premier câble et du conducteur correspondant du deuxième câble sont dénudées, pour être placées dans le connecteur afin de réaliser la connexion électrique entre lesdits conducteurs. [0004] Lors de ces opérations, afin de ne pas risquer de s'électrocuter ou de s'exposer à un court-circuit, l'opérateur met en oeuvre des dispositifs d'isolation électrique. [0005] 11 est ainsi connu de placer une nappe isolante entre les conducteurs d'un câble, préa- lablement écartés, dc façon à séparer un conducteur des autres. Cette nappe permet dc séparer électriquement le conducteur sur lequel l'opérateur va travailler et tous les autres conducteurs, en définissant deux espaces dc travail isolés électriquement. Grâce à une telle nappe, on évite que, lorsque l'opérateur travaille sur un conducteur donné, l'opérateur ne risque dc toucher une partie métallique d'un autre conducteur. [0006] En outre, une fois la connexion réalisée sur deux conducteurs, cette connexion doit être isolée électriquement avant que l'opérateur puisse travailler sur deux autres conducteurs non encore connectés. Ceci peut être fait au moyen de la même nappe, enroulée autour des conducteurs déjà connectés, ou d'autres moyens (manchon isolant thermorétractable ou rétractable à froid, rubanage par du scotch ou du mastic, etc.). [0007] Les solutions existantes ne sont pas pleinement satisfaisantes, tant du point de vue er- gonomique que sur le plan de la sécurité de l'opérateur. [0008] En effet, le fait de devoir recommencer plusieurs fois l'insertion d'une nappe isolante (typiquement quatre fois, pour le raccord successif des trois phases et du neutre) implique de renouveler la difficile étape d'écartement des conducteurs et constitue une perte de temps. En outre, l'insertion d'une nappe à plusieurs reprises multiplie les manipulations, les frottements, le risque d'un déplacement d'une nappe préalablement po- 2 sitionnéc, et in fine le risque électrique. [0009] Par ailleurs, la nappe étant généralement réalisée en un matériau dense et lourd (par exemple en caoutchouc), elle est difficile à placer en équilibre sur le conducteur car elle tend à tomber par son propre poids. Tout mouvement lors du travail de connexion de l'opérateur peut également faire tomber la nappe, ce qui serait critique pour la sécurité électrique. [0010] La présente invention vise à remédier aux inconvénients mentionnés ci-dessus, en améliorant la simplicité de mise en oeuvre, la fiabilité, la sécurité pour l'opérateur, et ce sans occasionner de surcoût significatif [0011] A cet effet, et selon un premier aspect, l'invention concerne un dispositif d'isolation électrique d'ensembles de connexion de câbles, chaque ensemble de connexion comportant une partie connectable d'un conducteur d'un premier câble, une partie connectable d'un conducteur d'un deuxième câble et. à l'état connecté, un connecteur desdites parties connectables. [0012] Selon une définition générale de l'invention, le dispositif comprend au moins trois branches électriquement isolantes, chaque branche s'étendant dans une direction longitudinale correspondant à la direction principale des conducteurs, et transversalement entre une base et une extrémité libre de ladite branche, les branches étant solidaires les unes des autres au voisinage de leurs hases, deux branches adjacentes définissant entre elles un compartiment pour recevoir un unique ensemble de connexion, les compartiments définis par le dispositif d'isolation électrique étant ainsi électriquement isolés les uns des autres. De plus, pour chaque compartiment, au moins l'une des deux branches adjacentes définissant ledit compartiment est mobile entre : une position de travail, dans laquelle les deux branches adjacentes sont non liées, excepté par leurs bases, de sorte que le compartiment correspondant est ouvert transversalement pour permettre l'accès à un opérateur en vue de réaliser la connexion des conducteurs, dans le compartiment ; et une position d'isolation, dans laquelle les deux branches adjacentes peuvent être liées entre elles dans une portion de liaison distincte de la base et de préférence au voisinage de l'extrémité libre, de sorte que le compartiment correspondant est fermé transversalement pour empêcher ou limiter l'accès à l'ensemble de connexion correspondant. [0013] L'invention fournit ainsi un dispositif d'isolation électrique qui permet de définir à lui seul tous les compartiments de travail nécessaires, électriquement isolés les uns des autres. L'opérateur n'a donc à installer qu'un seul et unique dispositif, en une seule et unique fois. [0014] De façon concrète, le nombre de branches, et donc le nombre de compartiments, correspond au nombre de pôles électriques à traiter. On peut donc avoir typiquement 3 un dispositif d'isolation électrique comprenant quatre branches pour un système triphasé classique (trois conducteur de phase et un conducteur de neutre). Il est à noter que, dans certains cas, le conducteur de neutre, sans isolant, pourrait être électriquement isolé par d'autres moyens distincts, le dispositif d'isolation électrique de l'invention pouvant alors ne comporter que trois branches. [0015] Un autre avantage de l'invention réside dans le fait que chaque compartiment peut être fermé individuellement, de façon simple, avec un risque considérablement réduit voire supprimé d'ouverture intempestive des compartiments. Le passage d'un pôle à un autre est ainsi non seulement rapide, mais également sécurisé pour l'opérateur. [0016] De par sa forme en trois dimensions, contrairement aux nappes planes de l'art antérieur, le dispositif d'isolation électrique selon l'invention permet de tirer parti de la gravité qui maintient naturellement les compartiments cloisonnés par pôle. En outre, le dispositif étant imbriqué au milieu de plusieurs conducteurs, par exemple au milieu de quatre conducteurs dans trois directions, il s'auto immobilise et ne risque pas de tomber. [0017] Il est précisé que l'ensemble de connexion comporte : avant que la connexion ne soit réalisée : les parties connectables des conducteurs à connecter, et éventuellement le connecteur en attente ; les parties connectables peuvent ne pas être dénudées ; une fois la connexion réalisée, c'est-à-dire à l'état connecté : les parties connectables des conducteurs à connecter et le connecteur, les parties connectables étant dénudées. [0018] Les branches électriquement isolantes sont par exemple réalisées - totalement ou au moins en partie - en un matériau électriquement isolant. [0019] La partie extrême connectable d'un câble peut être la partie extrême du câble, en par- ticulier lors de la jonction (ou rallonge) entre deux câbles. Dans le cas d'une dé- rivation, la partie connectable d'au moins l'un des câbles n'est pas située à une extrémité du câble, mais dans une partie intermédiaire de ce câble, également appelée partie passante ». Par ailleurs, pour pouvoir être connectée, la partie connectable doit être dénudée. Ceci peut résulter d'une action effectuée par l'opérateur, consistant à dénuder une partie du câble, ou la partie dénudée peut être déjà présente dans le cas où le conducteur n'a pas d'isolant. [0020] L'invention concerne la connexion des conducteurs d'au moins un premier câble et d'un deuxième câble. Dans le cas d'une jonction, la connexion concerne exactement deux câbles. Dans le cas d'une dérivation, la connexion peut concerner exactement deux câble (simple dérivation), ou trois câbles (double dérivation, à savoir un câble avec une partie passante connectable, et deux câbles avec chacun une partie extrême connectable). [0021] Selon une réalisation possible, chaque branche mobile est deformable entre la position de travail et la position d'isolation. Le fait qu'une branche est deformable doit être compris comme signifiant que la branche est deformable dans son ensemble. En particulier, la branche peut être constituée de plusieurs parties rigides indéformables niais deplaçablcs les unes par rapport aux autres, par exemple articulées les unes aux autres. [0022] Le dispositif d'isolation électrique peut comporter des moyens de liaison temporaire des portions de liaison des branches. Ainsi, un compartiment inactif, c'est-à-dire sur lequel l'opérateur ne travaille pas, peut être temporairement fermé pour des raisons de sécurité, mais pourra être rouvert ultérieurement, lorsqu'il deviendra le compartiment actif dans lequel l'opérateur réalise une connexion. [0023] Le dispositif d'isolation électrique peut comporter des moyens de liaison permanente des portions de liaison des branches. Ces moyens peuvent être mis en oeuvre une fois que la connexion dans le compartiment concerné a été réalisée, puisqu'il ne sera pas nécessaire de rouvrir cc compartiment. De préférence, les moyens de liaison permanente et les moyens de liaison temporaires, lorsqu'ils sont tous les deux prévus, sont distincts les uns des autres. [0024] Les moyens de liaison peuvent comporter un système de type Velcro®, un adhésif, un lien autobloquant, un collier de serrage, un autre type d'assemblage mécanique, etc. [0025] Selon un mode de réalisation, au moins une branche mobile comporte une partie souple ou est intégralement souple. Par « souple », on entend que la branche peut être aisément pliée, enroulée, déformée, y compris sous l'effet de son propre poids. [0026] Selon un mode de réalisation, au moins une branche mobile comporte une partie semi-rigide ou est intégralement semi-rigide. Par « semi-rigide », on entend que la branche présente une rigidité suffisante pour se maintenir dans sa position à l'état non contraint, mais peut être déformée à la main vers une autre position (dans laquelle est reste, ou, en variante, à partir de laquelle elle revient par élasticité à sa position à l'état non contraint lorsque la sollicitation cesse). [0027] Une réalisation mixte, dans laquelle une branche mobile comporte une partie souple, une partie semi-rigide et/ou une partie rigide, est envisageable. [0028] Selon une réalisation préférée, toutes les branches du dispositif d'isolation électrique sont identiques. [0029] Chaque branche mobile peut comprendre au moins une nappe, de préférence souple, réalisée en une matière électriquement isolante. [0030] En variante, chaque branche mobile peut comprendre deux nappes, de préférence souples, réalisées en une matière électriquement isolante, lesdites deux nappes étant sensiblement superposées et jointives, et étant de préférence assemblées entre elles de façon réversible. En d'autres termes, chaque branche comprend une première nappe qui pourra fermer un premier compartiment d'un côté de la branche et une deuxième nappe qui pourra fermer un deuxième compartiment de l'autre côté de la branche. Le fait d'avoir une branche « double » permet d'améliorer l'ergonomie et la sécurité, dans la mesure où la fermeture d'un compartiment ne risque pas de rouvrir un autre compartiment adjacent. Le fait d'assembler de façon réversible les deux nappes d'une même branche permet de faciliter la manipulation du dispositif d'isolation électrique, et notamment son insertion entre les conducteurs. On peut prévoir que les deux nappes d'une même branche soient identiques, tant du point de vue de leur matériau constitutif que de leurs dimensions. [0031] Le dispositif d'isolation électrique peut être formé d'au moins deux portions distinctes solidarisées l'une à l'autre, de préférence au niveau d'une ou de plusieurs zones de solidarisation au voisinage de la base des branches du dispositif. Selon un mode de réalisation, les zones de solidarisation formeront la base des branches du dispositif. La solidarisation peut être effectué par collage, soudage, couture, assemblage mécanique... [0032] En variante, le dispositif d'isolation électrique peut être formé d'une seule pièce. Il peut être obtenu par extrusion, par exemple d'une forme en étoile à plusieurs branches. Un tel dispositif monobloc peut être moins coûteux à réaliser. [0033] Selon un mode de réalisation, pour au moins un compartiment, les branches dé- finissant ledit compartiment sont chacune formées d'au moins une nappe souple en matière électriquement isolante, au moins l'une des branches comportant de plus un élément de support semi-rigide contigu à la nappe souple. Ledit élément de support est de préférence en forme de cornière comportant deux ailes chacune contiguë et assemblée à la nappe souple d'une branche. Ledit élément de support est de préférence agencé entre les deux branches, au voisinage de leur base, du côté intérieur du compartiment. [0034] Un tel support, de par ses propriétés de semi-rigidité, peut conserver sa forme à l'état non contraint, par exemple en cornière, mais peut toutefois être déformé manuellement par l'opérateur, sans nécessairement conserver sa forme une fois que l'opérateur cesse de le maintenir en position déformée. Ce support permet ainsi de maintenir l'espacement entre les deux nappes des branches définissant le compartiment, à l'état non contraint. Il peut être déformé vers la position (l'isolation, par exemple en étant enroulé autour de l'ensemble de connexion avec lequel il est de préférence en contact. [0035] L'élément de support peut être réalisé en un matériau compressible tel qu'une mousse. De préférence, l'épaisseur et/ou la densité du matériau sont choisis pour conférer des propriétés de serni-rigidité au support, c'est-à-dire pour qu'il puisse conserver sa forme à l'état non contraint. Grâce à la compressibilité, l'ensemble de connexion peut être légèrement enfoncé dans le support, ce qui permet le maintien de 6 l'ensemble de connexion longitudinalement par rapport au dispositif d'isolation électrique. [0036] Le dispositif d'isolation électrique peut comprendre des moyens de maintien aptes à empêcher ou à limiter le déplacement de l'ensemble de connexion par rapport au dispositif dans la direction longitudinale. Ceci peut résulter de la compressibilité du matériau constitutif de la branche - ou d'une partie de la branche - comme expliqué ci-dessus, conduisant à un écrasement local du matériau par l'ensemble de connexion. D'autres solutions incluent la réalisation de butées axiales, par exemple formées par un évidement de matière localisé dans la branche. [0037] En outre, les branches peuvent être configurécs pour permettre l'entrée d'un matériau de remplissage, tel qu'une résine étanche et électriquement isolante, de préférence durcissable, à l'intérieur du compartiment fermé, lorsque les branches sont en position d'isolation. Ceci peut être obtenu par passage du matériau de remplissage à travers l'épaisseur des branches - le matériau constitutif d'au moins une partie des branches étant à cet effet poreux au matériau de remplissage, par exemple formé d'une mousse à cellules ouvertes - et/ou par passage par au moins une extrémité longitudinale ouverte du compartiment. [0038] Selon un deuxième aspect, l'invention concerne un système de connexion comprenant : un premier et un deuxième câbles comportant chacun des conducteurs, tels que des conducteurs de phase et un conducteur de neutre ; des connecteurs, chaque connecteur connectant entre elles les parties connectables de deux conducteurs correspondants des câbles, formant ainsi un ensemble de connexion ; un dispositif d'isolation électrique tel que précédemment décrit, qui définit des compartiments fermés recevant chacun un ensemble de connexion ; une enveloppe entourant le dispositif d'isolation électrique et contenant un matériau de remplissage tel qu'une résine étanche et électriquement isolante. [0039] L'enveloppe peut être formée d'une boîte rigide ou d'une paroi souple enroulée. Elle peut constituer une boîte de jonction ou une boîte de dérivation destinée à être enfouie dans le sol. [0040] Selon un troisième aspect, l'invention concerne un procédé de connexion de câbles, pour connecter une partie connectable d'un conducteur d'un premier câble et une partie connectable d'un conducteur d'un deuxième câble, au moyen d'un connecteur, lesdites parties connectables et le connecteur, à l'état connecté, formant un ensemble de connexion, et ce pour chacun des conducteurs des câbles. Le procédé comprend les étapes consistant à : prévoir un dispositif d'isolation électrique tel que précédemment décrit ; 7 placer chaque ensemble de connexion dans un compartiment dédié du dispositif d'isolation électrique ; déformer ou déplacer des branches mobiles du dispositif vers une position d'isolation, pour fermer tous les compartiments sauf un, le compartiment restant ouvert étant appelé compartiment actif. [0041] De plus, le procédé comprend ensuite les étapes consistant à : [0042] a) dans le compartiment actif, dénuder les parties connectables des conducteurs, le cas échéant, puis réaliser la connexion des conducteurs ; [0043] h) une fois la connexion des conducteurs réalisée, fermer le compartiment actif par déformation ou déplacement d'au moins une branche de la position de travail vers la position d'isolation ; [0044] c) ouvrir l'un des compartiments où la connexion n'a pas encore été réalisée, par dé- formation ou déplacement d'au moins une branche mobile de la position d'isolation vers la position de travail , ledit compartiment devant le compartiment actif ; [0045] d) répéter les étapes a) à c) jusqu'à ce que la connexion ait été réalisée dans tous les compartiments. [0046] On décrit à présent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation possible de l'invention, en référence aux figures annexées : [0047] [fig.1] illustre schématiquement un système de connexion selon l'invention, comprenant deux câbles dont les conducteurs sont reliés par des connecteurs, le système comprenant un dispositif d'isolation électrique selon l'invention et une enveloppe ; [0048] [rig.2] est une vue en perspective d'un dispositif d'isolation électrique selon un mode de réalisation de l'invention ; [0049] [fig.3] illustre une première étape d'un procédé de connexion de câbles utilisant le dispositif d'isolation électrique de la figure 2 ; [0050] [fig.4a] illustre une deuxième étape du procédé de connexion ; [0051] [fig.4b] est une vue de détail d'un connecteur placé dans le dispositif d'isolation électrique à l'étape de la figure 4a ; [0052] [fig.5] illustre une troisième étape du procédé de connexion ; [0053] [fig.6] illustre une quatrième étape du procédé de connexion ; [0054] [fig.7] illustre une cinquième étape du procédé de connexion ; [0055] [fig.8] est une vue en coupe transversale du système de connexion, lorsque les connexions sont réalisées, l'ensemble étant logé dans l'enveloppe ; [0056] [fig.9] est une vue extérieure d'un mode de réalisation du système de connexion ; [0057] [fig.10] est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation d'un dispositif d'isolation électrique de l'invention ; [0058] [fig.11] est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation d'un dispositif 8 d'isolation électrique de l'invention ; [0059] [fig.12a] illustre schématiquement un mode de réalisation d'un dispositif d'isolation électrique de l'invention muni de moyens de liaison des branches du dispositif ; [0060] [fig.12h] illustre le dispositif d'isolation électrique de la figure 12a lorsque les connexions sont réalisées et lorsque les moyens de liaison sont mis en oeuvre ; [0061] [fig.13a] est une vue en perspective d'un mode de réalisation d'un matériau constitutif d'une branche du dispositif d'isolation électrique ; [0062] [fig.13b] est une vue de détail d'un connecteur placé dans le dispositif d'isolation électrique comportant le matériau de la figure 13a. [0063] L'invention concerne la connexion électrique de câbles, dans l'une des applications suivantes : deux câbles bout à bout (jonction), ou une extrémité de câble sur une portion passante d'un second câble (dérivation) ou deux extrémités de deux câbles distincts sur une portion passante d'un troisième câble (double dérivation). [0064] La figure 1 montre la connexion de type jonction entre un premier câble 10 et un deuxième câble 20, qui comportent chacun plusieurs conducteurs. Dans la réalisation représentée à titre d'exemple, les câbles 10, 20 appartiennent à un système triphasé et comportent chacun trois conducteur de phase, respectivement 11, 12, 13 et 21, 22, 23, et un conducteur de neutre 14, respectivement 24. [0065] Les extrémités des câbles 10, 20 sont dégainées, laissant apparaître les conducteurs. Les parties connectables des conducteurs - à savoir les parties extrêmes des conducteurs dans le cas d'une jonction, comme illustré sur les figures - sont dénudées et assemblées dans des connecteurs dédiés pour permettre la connexion électrique. Plus spécifiquement, les conducteurs correspondants (11 et 21, 12 et 22, 13 et 23, 14 et 24) des câbles 10, 20 sont électriquement connectés via des connecteurs 31, 32, 33, 34. [0066] Un « ensemble de connexion » est défini comme comportant la partie connectable d'un conducteur du premier câble et la partie connectable d'un conducteur du deuxième câble. Si les conducteurs sont connectés, l'ensemble de connexion correspondant comprend également le connecteur. Si les conducteurs ne sont pas connectés, l'ensemble de connexion correspondant peut comprendre le connecteur en attente. On a ainsi, dans l'exemple non limitatif représenté, quatre ensembles de connexion, respectivement 41, 42, 43 et 44. [0067] L'invention concerne un dispositif d'isolation électrique 1 des ensembles de connexion 41-44 des câbles 10, 20 qui, comme représenté très schématiquement sur la figure 1, une fois la connexion réalisée, définit des compartiments 51, 52, 53, 54 qui sont fermés transversalement, et qui reçoivent chacun un ensemble de connexion 41, 42, 43, 44. Les compartiments 51, 52, 53, 54 sont de préférence ouverts à leurs extrémités longitudinales. [0068] Une enveloppe 2 est prévue pour entourer le dispositif d'isolation électrique 1 et la 9 partie adjacente des câbles 10, 20 non dégainée, cette enveloppe 2 contenant un matériau de remplissage 3, tel qu'une résine étanche, électriquement isolante et de préférence durcissablc. L'ensemble forme ainsi un système de connexion 5 généralement logé dans une tranchée, et qui sera recouvert de terre. [0069] On définit la direction longitudinale X comme la direction générale des câbles 1, 2, du moins au voisinage des ensembles de connexion 41-44. Le terme « transversal » désigne toute direction située dans un plan transversal, c'est-à-dire un plan orthogonal à la direction longitudinale X. [0070] Un mode de réalisation d'un dispositif d'isolation électrique 1 est représenté sur la figure 2. [0071] Le dispositif d'isolation électrique 1 comprend quatre branches 60 électriquement isolantes. Chaque branche 60 s'étend dans la direction longitudinale X sur une longueur L qui est suffisante pour que chaque ensemble de connexion 41-44 soit logé intégralement dans le compartiment 51-54 correspondant du dispositif d'isolation électrique 1. En d'autres termes, la longueur L des branches 60 est supérieure à la dimension longitudinale des ensembles de connexion 41-44. De façon concrète, la longueur L peut être supérieure à 15 cm, de préférence supérieure à 20 cm, de préférence encore supérieure à 25 cm, et elle peut être inférieure à 30 cm. De plus, chaque branche 60 s'étend transversalement entre sa base 61 et son extrémité libre 62. Les branches 60 sont solidaires les unes des autres au voisinage de leurs bases 61. [0072] Deux branches 60 adjacentes définissent entre elles l'un des compartiments 51-54, chaque compartiment recevant un unique ensemble de connexion 41-44. Les compartiments 51-54 définis par le dispositif d'isolation électrique 1 sont ainsi électriquement isolés les uns des autres. [0073] Selon une caractéristique de l'invention, chaque branche 60 est mobile, par exemple déformable, entre : une position de travail (figure 2), dans laquelle deux branches 60 adjacentes sont non liées, excepté par leurs bases 61, de sorte que le compartiment 51-54 correspondant est ouvert transversalement pour permettre l'accès à un opérateur en vue de réaliser la connexion des conducteurs 11-14, 21-24, dans le compartiment 51-54 ; et une position d'isolation (voir notamment la figure 5), dans laquelle deux branches 60 adjacentes peuvent être liées entre elles, de sorte que le compartiment 51-54 correspondant est fermé transversalement pour empêcher ou limiter l'accès à l'ensemble de connexion 41-44 correspondant. De façon concrète, la liaison entre les branches 60 se fait au niveau d'une portion de liaison 63 qui est distincte de la base 61 et de préférence située au voisinage de l'extrémité libre 62 des branches 60. [0074] Les branches 60 d'un dispositif d'isolation électrique 1 sont de préférence identiques. [0075] Selon le mode de réalisation représenté sur la figure 2 à titre d'exemple non limitatif, chaque branche 60 comprend deux nappes 64, 65 identiques, souples, réalisées en une matière électriquement isolante, qui sont sensiblement superposées et jointives. Une nappe 64 est ainsi tourné vers un compartiment 51, et l'autre nappe 65 de la même branche 60 est tourné vers un autre compartiment 52. [0076] A titre d'exemple, une nappe peut être réalisée dans l'un des matériaux suivants : ca- outchouc (EPDM, Nitrile, Viton...), silicone, thermoplastique souple (TPE, PVC...), textile (toile cirée, toile perforée...). L'épaisseur de la nappe peut être comprise entre 0,1 mm et 5 mm, de préférence entre 2 et 3 mm. [0077] Comme on le voit sur la figure 2, le dispositif d'isolation électrique 1 peut être formé à partir de quatre parois 6, 7, 8, 9 souples identiques chacune pliée en deux en forme de L. Les lignes de pliage 4 des parois 6, 7, 8, 9 sont solidarisées entre elles et forment la hase 61 des branches 60. En outre, chaque paroi 6, 7, 8, 9 possède ainsi une aile qui forme une nappe d'une branche 60 et une autre aile qui forme une nappe d'une branche 60 adjacente. [0078] En variante, les nappes pourraient former un ensemble monobloc, réalisé par exemple par extrusion d'une forme en étoile à huit branches. [0079] Le dispositif d'isolation électrique 1 tel qu'illustré sur la figure 2 comprend en outre des éléments de support 66, de préférence quatre éléments de support 66 agencés chacun dans un compartiment 51-54. Chaque élément de support 66 peut être en forme de cornière possédant : une arête 67 qui est contigiie à la base 61 des branches 60 définissant le compartiment 51-54 dans lequel l'élément de support 66 est situé ; et deux ailes 68, 69 chacune contiguë et assemblée à la nappe souple de l'une desdites deux branches 60 qui est tournée vers le compartiment 51-54 dans lequel l'élément de support 66 est situé. [0080] Chaque élément de support 66 est semi-rigide, de sorte que, comme on le voit sur la figure 2, il se maintient dans sa position de cornière tant qu'un opérateur ne le contraint pas à se déformer. L'élément de support 66 permet ainsi de maintenir l'espacement entre les branches 60 adjacentes pour éviter que, de par la souplesse des nappes 64, 65, les branches 60 ne se déforment sous l'effet de la gravité et compliquent l'accès aux compartiments 51-54. La semi-rigidité permet également à un opérateur de déformer manuellement l'élément de support 66 pour amener les branches en position d'isolation. [0081] De façon concrète, l'élément de support 66 peut être réalisé en un matériau com- pressible tel qu'une mousse. De préférence, la dimension transversale 166 de l'élément de support 66 est inférieure à la dimension transversale 1 d'une nappe 64, 65, par 11 exemple de l'ordre de la moitié. [0082] On décrit à présent l'utilisation du dispositif d'isolation électrique 1 pour connecter les conducteurs 11-14, 21-24 des câbles 10, 20, en référence aux figures 3 à 9. [0083] Comme on le voit sur la figure 3, dans un premier temps, un opérateur installe le dispositif d'isolation électrique 1 entre les conducteurs 11-14, 21-24, en plaçant chaque ensemble de connexion 41-44 dans un compartiment 51-54 dédié du dispositif d'isolation électrique 1. En pratique, à ce stade, les ensembles de connexion 41-44 comprennent généralement uniquement les parties connectables des conducteurs 11-14, 21-24 mais pas de connecteur. [0084] De façon avantageuse, afin de simplifier cette installation, les nappes 64, 65 peuvent être assemblées entre elles de façon réversible, pour former un dispositif d'isolation électrique 1 constitué de quatre parois apparentes plutôt que huit, ce qui serait plus délicat à manipuler. A cet effet, les nappes 64, 65 peuvent comporter des moyens d'assemblage mutuel réversible 70. Ces moyens 70, illustrés schématiquement sur les figures 4a et 4h, notamment, peuvent être du type Velcro@ et agencés sur les faces en regard des nappes 64, 65 d'une même branche 60. [0085] L'opérateur peut alors déformer des branches 60 du dispositif d'isolation électrique 1 de la position de travail vers la position d'isolation, pour fermer tous les compartiments sauf un. Sur l'exemple de la figure 3, les compartiments 52, 53, 54 sont fermés, isolant ainsi électriquement les ensembles de connexion 42, 43, 44, tandis que le compartiment 51, dit compartiment actif, est ouvert pour permettre la connexion des conducteurs 11, 21 qui y sont placés, sans risque électrique vis-à-vis des autres conducteurs. Avec le mode de réalisation de la figure 2, la déformation des branches 60 se traduit concrètement par une déformation des nappes 64, 65 et des éléments de support 66, qui sont enroulés autour des ensembles de connexion 42-44. [0086] Le fait de prévoir des branches 60 constituées chacune de deux nappes 64, 65 simplifie le passage de la position de travail à la position d'isolation pour la fermeture des compartiments. [0087] Les nappes 64, 65 fermant les compartiments 52-54 sont liées entre elles au niveau d'une portion de liaison 63, par des moyens de liaison temporaire 71. Dans la réalisation représentée, ces moyens de liaison temporaire 71 sont de type Velcro®, et sont agencés sur des faces en vis-à-vis des nappes 64, 65, ces faces étant tournées vers le compartiment 52-54 à fermer temporairement. Les portions de liaison 63 sont ici situées le long des extrémités libres 62 des nappes 64, 65. Toutefois, d'autres types de moyens de liaison temporaire 71 et/ou d'autres localisations des portions de liaison 63 sur les nappes 64, 65 (ou plus généralement sur les branches 60) peuvent être envisagés. 12 [0088] Ensuite, l'opérateur réalise la connexion électrique dans le compartiment actif 51, comme illustré sur les figures 4a et 4h. Pour ce faire, tout d'abord, il dénude les parties connectables des conducteurs 11, 21 (sauf s'il s'agit de conducteurs nus). Puis il connecte électriquement les parties connectables - ici les parties extrêmes - des conducteurs 11, 21 au moyen du connecteur 31. Cette opération est simplifiée par le fait que l'élément de support 66, de par sa semi-rigidité, maintient le compartiment actif 51 suffisamment ouvert. [0089] Le connecteur 31 peut être légèrement enfoncé dans le matériau constitutif de l'élément de support 66, afin de le positionner et de le maintenir longitudinalement, pour éviter un glissement du dispositif d'isolation électrique 1 par rapport aux câbles 10, 20 le long de la direction longitudinale X. [0090] Une fois la connexion des conducteurs 11, 21 réalisée dans le compartiment actif 51, ce compartiment 51 est fermé, par déformation des branches 60 correspondantes de la position de travail vers la position d'isolation. De façon concrète, il s'agit dans le cas présent de la déformation des nappes 64, 65 délimitant le compartiment actif 51 et de l'élément de support 66 situé dans le compartiment 51, qui sont enroulés autour de l'ensemble de connexion 41. [0091] Les nappes 64, 65 fermant le compartiment 51 dans lequel la connexion électrique a été réalisée sont liées entre elles au niveau d'une portion de liaison 63. Cette liaison peut être réalisée grâce aux moyens de liaison temporaire 71 décrits précédemment, ou par des moyens de liaison permanente 72. [0092] Dans la réalisation représentée, ces moyens de liaison permanente 72 comportent des orifices 73 ménagés en regard dans les nappes 64, 65, et un lien 74, éventuellement équipé d'un scellé 75, assurant la solidarisation des nappes 64, 65 entre elles. Les orifices 73 sont par exemple intercalés entre deux zones de Velcro® formant une partie des moyens de liaison temporaire 71. La portion de liaison 63, considérée comme une bande de la nappe 64, 65 longeant l'extrémité libre 62, est identique pour les moyens de liaison temporaire 71 et les moyens de liaison permanente 72, mais cette réalisation ne doit pas être considérée comme limitative. [0093] Bien entendu, d'autres types de moyens de liaison permanente 72 et/ou d'autres loca- lisations des portions de liaison 63 sur les nappes 64, 65 (ou plus généralement sur les branches 60) peuvent être envisagés. [0094] A ce stade, comme illustré sur la figure 5, on a donc un compartiment 51, où la connexion a été réalisée, qui est fermé, de préférence de façon permanente, et trois compartiments 52-54, où la connexion n'a pas été réalisée, qui sont fermés de façon temporaire. [0095] 11 est à noter que la fermeture d'un compartiment vise à empêcher le contact de l'ensemble de connexion correspondant avec un outil ou la main de l'opérateur, mais 13 pas à réaliser une fermeture étanche. [0096] Comme illustré sur la figure 6, un autre compartiment 52, jusque-là fermé de façon temporaire, est ouvert, et l'opérateur réalise la connexion électrique dans ce compartiment 52, comme décrit précédemment. Ces opérations sont répétées jusqu'à ce que les connexions aient été réalisées dans chacun des compartiments 51-54. [0097] On obtient alors la configuration illustrée à la figure 7, où tous les compartiments 51-54 sont fermés, de préférence par les moyens de liaison permanente 72. [0098] Le système de connexion 5 est alors finalisé, vers sa forme illustrée sur la figure 8. cet effet, on entoure l'assemblage précédemment réalisé, et illustré sur la figure 7, d'un grillage métallique 76, qui sera mis à la terre, on réalise l'enveloppe 2 entourant l'ensemble, puis on remplit l'enveloppe 2 du matériau de remplissage 3. L'enveloppe 2 peut être rigide ou souple ; elle constitue une protection mécanique et électrique. [0099] Tl est précisé que les extrémités libres 62 des branches 60 - ou des nappes 64, 65 formant les branches 60 - peuvent être pincées l'une contre l'autre, avec leurs faces intérieures en contact représenté sur la figure 8. En variante, on pourrait avoir un chevauchement (la face intérieure d'une branche étant en contact localement avec la face extérieure de l'autre branche), ou un positionnement bout à bout des deux branches. [0100] En pratique, le matériau de remplissage 3 peut être introduit sous forme liquide ou fluide, de façon qu'il puisse remplir sensiblement tout l'espace vide entre les composants disposés à l'intérieur de l'enveloppe 2. Ce matériau de remplissage 3 peut durcir en quelques heures, afin de de solidifier et rendre étanche à l'eau le système de connexion 5. [0101] Le matériau de remplissage 3 peut entrer dans chaque compartiment 51-54, une fois qu'il est fermé, par les extrémités longitudinales du compartiment, qui restent ouvertes. Les éléments de support 66, en créant un espace entre l'ensemble de connexion 41-44 et les branches 60 du compartiment 51-54, assurent qu'une épaisseur minimum de matériau de remplissage 3 viendra se loger tout autour de l'ensemble de connexion 41-44, pour créer une barrière étanche et isolante. [0102] Afin d'améliorer le remplissage, on peut également prévoir que les branches 60 puissent, au moins en partie, être traversées dans leur épaisseur par le matériau de remplissage 3. Ainsi, les éléments de support 66 peuvent être réalisés en un matériau à cellules ouvertes, pour pouvoir être remplis du matériau de remplissage 3. [0103] Sur la figure 9, le système de connexion 5 comporte une enveloppe 2 souple, formée d'un enroulage de rubans empêchant le matériau de remplissage 3 de sortir. On y voit une valve 77 d'injection du matériau de remplissage 3 et des évents 78 de dégazage. [0104] D'autres variantes de réalisation de l'invention sont illustrées sur les figures 10 à 13b. [0105] Sur la figure 10, le dispositif d'isolation électrique 1 est monobloc, par exemple 14 formé par extrusion. En outre, chacune de ses branches 60 est formée d'une unique paroi, et non de deux nappes superposées comme illustré sur la figure 2. [0106] Sur la figure 11, le dispositif d'isolation électrique 1 est réalisé par l'assemblage de deux parois 81, 82, par exemple sensiblement identiques, selon une ligne 83, de préférence médiane, sans nécessairement une ligne de pliage. Chacune des parois 81, 82 définit ainsi deux branches 60. La solidarisation des parois 81, 82 au niveau de la ligne 83 peut se faire par collage, soudure, couture, etc. [0107] Les figures 12a et 12h illustrent une variante d'immobilisation des branches 60 du dispositif d'isolation électrique 1. Au moins l'une des branches 60 du dispositif d'isolation électrique 1 peut être munie de lanières d'immobilisation 84, par exemple comportant des moyens autoagrippants de type Velcro® ou des moyens adhésifs. Ces lanières 84 peuvent être enroulés autour des branches 60 fermant les compartiments 51-54, une fois les connexion électriques réalisées. [0108] La figure 13a représente une paroi à reliefs, comportant une couche 85 souple de laquelle font saillie des reliefs 86 déformables, tels que des doigts disposés les uns à côté des autres, et peu espacés les uns des autres. [0109] Cette paroi à reliefs peut constituer les branches 60 d'un mode de réalisation du dispositif d'isolation électrique 1, comme on le voit sur la figure 13h. La déformation des reliefs 86, typiquement par appui du connecteur 31, favorise le maintien de l'ensemble de connexion 41 dans la direction longitudinale X comme expliqué précédemment, tout en ménageant des interstices dans lesquels le matériau de remplissage va pouvoir passer. [0110] D'autres modes de réalisation, non représentés, mettent en oeuvre, pour la réalisation des branches - ou des nappes formant les branches - de parois microperforées favorisant le passage du matériau de remplissage mais empêchant le passage du doigt, pour des raisons de sécurité, du fait du faible diamètre des perforations ou de l'inclinaison de leur axe principal. [0111] En variante, on peut utiliser des branches pleines, c'est-à-dire sans perforations, qui présentent l'avantage d'interdire le passage d'un arc électrique. [0112] 11 va de soi que l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus à titre d'exemples mais qu'elle comprend tous les équivalents techniques et les variantes des moyens décrits ainsi que lems combinaisons. [0113] Ainsi, bien que la description ait été faite dans le cas de la jonction de câbles bout à bout, l'invention s'applique également à la réalisation d'une dérivation, c'est-à-dire à la connexion de l'extrémité d'au moins un nouveau câble le long d'un câble existant. [0114] Par ailleurs, le dispositif d'isolation électrique selon l'invention peut être utilisé pour la réparation d'un câble. 15