FR 3086932 A1 20200410 FR 1859257 A 20181005 I Contenant souple pour le conditionnement de déchets Domaine de l'invention La présente invention concerne le domaine du conditionnement de déchets. Le terme de « déchet » est employé au sens de la directive européenne 2006/12/CE du 5 avril 2006 et désigne toute substance ou tout objet qui relève des catégories figurant à l'annexe 1 de cette directive, dont le détenteur se défait ou dont il a l'intention ou l'obligation de se défaire. Elle concerne plus particulièrement le conditionnement des déchets résultant de travaux de désamiantage de constructions ou de travaux publics. Elle est ainsi relative à un contenant, notamment souple, pour le conditionnement de déchets, ainsi qu'à un procédé de conditionnement de déchets à l'aide d'un tel contenant. Art antérieur et objectifs de l'invention Dans le cadre du conditionnement des déchets, notamment d'amiante, on connaît la demande de brevet EP 3 133 033 relative à un conditionnement souple de déchets solides de contenance supérieure à 5 m3, constitué par une enveloppe extérieure résistante mécaniquement et une enveloppe intérieure étanche aux poussières, comprenant chacune un couvercle refermable sur une poche par des moyens de fermeture de manière à fermer le conditionnement de manière étanche à l'aide d'un système de rabats s'étendant à partir du bord périphérique supérieur du conditionnement, interposé entre l'enveloppe extérieure et l'enveloppe intérieure et recouvrant les moyens de fermeture de l'enveloppe intérieure. Un tel conditionnement convient bien pour des déchets homogènes de type fraisât, terres polluées ou poussières d'aciérie, avec une faible granulométrie. Dans le domaine de l'invention, il est indispensable de pouvoir garantir l'étanchéité du contenant de déchets lors du chargement des déchets sur un site de collecte, lors du transport et lors du déchargement sur un site de stockage, tout en maîtrisant les coûts de fabrication. Les contenants souples conditionnant les déchets sont disposés dans une benne métallique lors de leur chargement et transport. Certaines bennes peuvent être déchargées, sur le site de stockage, du camion de transport, notamment à l'aide d'un bras articulé de type Amplirolle, nécessitant une faible inclinaison lors du déversement, ce qui permet de conserver l'intégrité et donc l'étanchéité du contenant. 2 Cependant, généralement, la benne métallique d'une capacité de 32T logeant le contenant souple reste fixée au camion de transport et un basculement de la benne pour décharger le contenant souple avec les déchets est opéré. Dans ce dernier cas, l'angle de basculement est important, autrement dit l'inclinaison de la benne lors du déversement est 5 importante, ce qui entraîne un déchargement brutal et augmente fortement le risque d'endommager le contenant souple. On a envisagé le renforcement de certaines parties des enveloppes du contenant et/ou l'augmentation de l'épaisseur des enveloppes du contenant au moins par endroits. De telles solutions peuvent être mises en oeuvre mais ne sont pas totalement satisfaisantes et 10 augmentent de plus le coût des contenants. Un autre problème dans la gestion des déchets, notamment amiantés, se pose sur les chantiers. Les déchets sont souvent formés de ferraille et de gros blocs, ou de terres mélangées avec d'autres matériaux de type pierre, blocs de béton, morceaux de canalisation en fibrociment, ce qui augmente le risque de déchirer ou percer les contenants et finalement 15 d'en détruire l'étanchéité. Il est ainsi nécessaire, avant de conditionner les déchets dans les contenants, de les passer au criblage pour les trier et/ou casser les déchets trop volumineux en plus petits morceaux, ce qui génère des coûts de traitement importants. Il existe ainsi un besoin pour bénéficier de contenants souples permettant de conditionner et transporter, depuis un site de collecte jusqu'à un site de stockage, de manière 20 résistante et étanche, des déchets, en particulier des déchets d'amiante ou autres déchets, notamment composés de gros blocs et de ferraille, sans nécessiter de criblage et/ou de réduction de taille de déchets par cassage avant leur conditionnement. Résumé de l'invention La présente invention parvient à résoudre tout ou partie de ce besoin et concerne 25 un contenant souple pour le conditionnement de déchets comportant : - une enveloppe extérieure formant la surface extérieure du contenant et présentant, dans une partie supérieure, une ouverture pouvant être ouverte ou fermée, - une enveloppe intérieure délimitant un volume intérieur du contenant pour recevoir et loger les déchets, disposée à l'intérieur de l'enveloppe extérieure, l'enveloppe 30 intérieure comportant, dans une partie supérieure, une ouverture pouvant être ouverte ou fermée à l'aide d'un système de fermeture fixé sur l'enveloppe intérieure, et 3 - au moins une bande de renfort superposée au moins partiellement et fixée au système de fermeture et à l'enveloppe intérieure. Grâce à l'invention, on dispose d'un contenant résistant. En particulier, la présence de la ou des bandes de renfort permet de renforcer le contenant à l'endroit de la 5 fixation entre système de fermeture et enveloppe intérieure et d'augmenter la résistance mécanique, effort à la rupture et élongation. De préférence, ladite au moins une bande de renfort est intercalée entre le système de fermeture et l'enveloppe intérieure. Un tel empilement peut permettre d'augmenter significativement la résistance du contenant dans cette zone. 10 En variante ou de manière additionnelle, le contenant peut comporter au moins une bande de renfort disposée sous l'enveloppe intérieure. L'ouverture de l'enveloppe intérieure peut présenter au moins un bord. Dans ce cas, le contenant peut comporter au moins une bande de renfort de part et d'autre dudit au moins un bord de l'ouverture. 15 Le système de fermeture comporte de préférence une fermeture à glissière. La fermeture à glissière est avantageusement réalisée avec une glissière cousue de part et d'autre sur une bande de tissu réalisée en polyester, d'environ 3 cm de côté, par exemple. Le système de fermeture peut être fixé par couture à l'enveloppe intérieure. Dans ce cas, la même couture peut servir à la fois à la fixation du système de fermeture et de la ou 20 des bandes de renfort. Une pluralité de rangs de couture, par exemple parallèles entre eux, peuvent permettre de fixer le système de fermeture et, simultanément, la ou les bandes de renfort. Le système de fermeture de l'enveloppe intérieure est de préférence fixé sur une paroi supérieure de l'enveloppe intérieure. 25 Ladite au moins une bande de renfort peut comporter un matériau composite avec un renfort fibreux comprenant des fibres choisies dans le groupe constitué par des fibres de verre, des fibres de carbone, des fibres d'aramide, des fibres naturelles et leurs mélanges, de préférence des fibres de verre. Le renfort fibreux est par exemple tissé. Ladite au moins une bande de renfort peut comporter au moins un polymère choisi dans le groupe constitué 30 par une polyoléfine, le polyéthylène téréphtalate (PET), le polyester, de préférence le PET. Ladite au moins une bande de renfort peut être revêtue, sur l'une de ses faces ou sur ses deux faces, d'un adhésif, par exemple une résine de caoutchouc synthétique. La présence de l'adhésif peut permettre d'améliorer la tenue de la bande contre le système de fermeture et/ou l'enveloppe intérieure avant la fixation, notamment par couture. L'épaisseur de la bande de renfort peut être comprise entre 0,10 mm et 0,20 mm, de préférence entre 0,14 mm et 0,18 mm, par exemple être égale à 0,16 mm. 5 La résistance à la tension de la bande de renfort peut être d'environ 550N/pouce. L'enveloppe extérieure peut comporter un système de fermeture pouvant comprendre une fermeture à glissière. Le système de fermeture de l'enveloppe extérieure peut être présent sur une paroi supérieure de l'enveloppe extérieure. Dans ce dernier cas, et dans le cas où l'enveloppe intérieure comporte également une fermeture à glissière, les 10 fermetures à glissière de l'enveloppe intérieure et de l'enveloppe extérieure présentent par exemple des profils en forme de U d'orientation opposée. Le contenant peut comporter au moins un rabat intercalé entre l'enveloppe extérieure et l'enveloppe intérieure. Le contenant peut alors comporter au moins une première zone de fixation et une deuxième zone de fixation disposées respectivement de part 15 et d'autre du système de fermeture, le ou les rabat(s) étant fixé(s) à l'enveloppe intérieure en au moins la première zone de fixation, le ou les rabat(s) et/ou l'enveloppe intérieure étant pourvu(s) de moyens de fixation pour pouvoir fixer, dans la deuxième zone de fixation, le ou les rabat(s) à l'enveloppe intérieure après fermeture de celle-ci. Puisque le ou les rabats sont fixés de part et d'autre du système de fermeture, il(s) recouvre(nt) celui-ci, améliorant 20 l'étanchéité de l'enveloppe intérieure au niveau du système de fermeture. L'enveloppe intérieure comporte avantageusement une paroi supérieure, une paroi inférieure et au moins une paroi latérale reliant la paroi supérieure et la paroi inférieure. Dans un mode de réalisation particulier, le ou les rabat(s) recouvrent uniquement la paroi supérieure de l'enveloppe intérieure. Dans ce cas, la première et la deuxième zones 25 de fixation se trouvent sur la paroi supérieure, l'une des première et deuxième zones de fixation étant par exemple à la jonction entre paroi supérieure et ladite au moins une paroi latérale. Dans un autre mode de réalisation, le ou les rabat(s) recouvrent au moins partiellement la ou les paroi(s) latérale(s) et la première ou la deuxième zone de fixation est 30 située dans une partie inférieure de l'enveloppe intérieure Dans ce cas, la première zone de fixation est par exemple située dans la partie inférieure de l'enveloppe intérieure Le ou les rabat(s) est(sont) de préférence soudé(s) à 5 l'enveloppe intérieure dans cette première zone de fixation. En variante, il(s) peu(ven)t être collé(s), par exemple au moyen d'une bande adhésive double face La deuxième zone de fixation peut se trouver sur la paroi supérieure de l'enveloppe intérieure, les moyens de fixation dans cette deuxième zone de fixation 5 comportant notamment un adhésif, de préférence une bande adhésive double face. Les moyens de fixation peuvent être rapportés sur le ou les rabats le long d'au moins un bord de celui-ci. La première zone de fixation peut être située dans une portion inférieure de ladite au moins une paroi latérale, notamment à la jonction entre ladite au moins une paroi latérale 10 et la paroi inférieure, le ou les rabat(s) recouvrant alors la hauteur totale de la ou des paroi(s) latérale(s). Dans ce cas, le contenant est muni, sur toute sa hauteur, d'une triple couche formée par l'enveloppe extérieure, l'enveloppe intérieure et le ou les rabats. Cela permet d'augmenter la résistance latérale du contenant. Le contenant peut comporter une troisième zone de fixation pour la fixation entre 15 ledit au moins un rabat et l'enveloppe intérieure, la troisième zone de fixation se trouvant sur ladite au moins une paroi latérale, notamment dans une portion centrale de l'enveloppe intérieure. La fixation dans cette troisième zone de fixation se fait par exemple à l'aide d'un adhésif, par exemple au moins une bande adhésive double face rapportée sur le rabat et/ou l'enveloppe intérieure, 20 Le contenant peut encore comporter une quatrième zone de fixation pour la fixation entre ledit au moins un rabat et l'enveloppe intérieure, la quatrième zone de fixation se trouvant sur ladite au moins une paroi latérale dans une partie supérieure de l'enveloppe intérieure. La fixation dans cette quatrième zone de fixation se fait par exemple à l'aide d'un adhésif, par exemple au moins une bande adhésive double face rapportée sur le rabat et/ou 25 l'enveloppe intérieure. La présence d'une troisième et éventuellement d'une quatrième zones de fixation permet d'apporter de la tenue au contenant, facilitant son chargement. D'autres zones de fixation peuvent être ajoutées sans sortir du cadre de l'invention. L'enveloppe intérieure présente, dans un mode de réalisation, une forme 30 sensiblement parallélépipédique, l'enveloppe intérieure comportant quatre parois latérales, le contenant comportant quatre rabats recouvrant au moins partiellement, de préférence totalement, les parois latérales. 6 Par « partie supérieure », on entend une partie située au-dessus de la moitié de la hauteur totale du contenant ou de l'enveloppe. Par « partie inférieure », on entend une partie située en dessous de la moitié de la hauteur totale du contenant ou de l'enveloppe Les références à une partie ou paroi ou élément « supérieur(e) » ou 5 « inférieur(e) » sont faites par un visiteur qui observe le contenant lorsque celui-ci est posé sur le sol dans sa position de chargement en déchets. L'enveloppe extérieure peut présenter une forme sensiblement parallélépipédique, l'enveloppe extérieure comportant une paroi supérieure, une paroi inférieure reliées entre elles par quatre parois latérales. 10 Le ou les rabats peuvent ne pas recouvrir la paroi inférieure de l'enveloppe intérieure. Le ou les rabats peuvent présenter une pliure pour recouvrir une jonction entre la paroi supérieure et la ou les parois latérales de l'enveloppe intérieure, cette jonction formant la périphérie de la paroi supérieure de l'enveloppe intérieure. 15 Au moins un rabat peut être fixé à l'enveloppe extérieure en au moins une zone de fixation, notamment en deux zones de fixation, notamment par adhésif, par exemple par au moins une bande adhésive double face, qui peut être rapportée sur le ou les rabats et/ou l'enveloppe extérieure. Une telle zone de fixation peut se trouver dans une partie inférieure et/ou supérieure de l'enveloppe extérieure, sur au moins une paroi latérale de celle-ci. 20 L'enveloppe extérieure peut comporter au moins un matériau polymère, comportant notamment du polypropylène (PP), notamment sous forme de matériau tissé, étant par exemple réalisé en toile de PP. Elle présente avantageusement des propriétés de résistance mécanique pour résister à la déchirure. Elle peut comporter des zones plus épaisses que d'autres ou comporter des renforts, de manière à renforcer localement les 25 propriétés de résistance mécanique. En particulier, elle peut comporter des renforts au niveau des bords des parois avant et arrière, réalisés par exemple essentiellement en PP. Elle peut présenter un grammage compris entre environ 190 ,./0 in2 et 300 g/m2, notamment entre 200 g/m2 et 270 g/m2, en fonction des dimensions de l'enveloppe extérieure. L'enveloppe extérieure présente de préférence une forme parallélépipédique. La résistance à la traction, 30 mesurée selon la norme ASTM D638, dans le sens chaîne peut être comprise entre 180 kgf et 240 kgf environ, soit environ 1765 N et 2355 N. La résistance à la traction, mesurée selon la norme ASTM D638, dans le sens trame peut être comprise entre 170 kgf et 240 kgf environ, 7 soit environ 1665 N et 2355 N. L'élongation, mesurée selon la norme ASTM D638, peut être comprise entre 18 et 20% environ, dans le sens trame ou chaîne. L'enveloppe intérieure peut comporter au moins un matériau polymère, comportant notamment du polyéthylène (PE), notamment un film de PE ou un tissage de PE. 5 Elle présente avantageusement une étanchéité aux poussières, aux matières émissives et/ou pulvérulentes, à l'air et à l'eau. L'enveloppe intérieure présente de préférence des parois sensiblement parallèles aux parois respectives de l'enveloppe extérieure, à proximité immédiate de celles-ci, au sein du contenant et comporte notamment une paroi avant, une paroi arrière, une paroi inférieure, une paroi supérieure et deux parois latérales disposées 10 longitudinalement. Ces différentes parois définissent ensemble le volume intérieur de l'enveloppe intérieure, correspondant au volume intérieur du contenant. L'enveloppe intérieure présente de préférence une forme parallélépipédique. L'épaisseur des parois de l'enveloppe intérieure peut être comprise entre environ 200 pin et 400 pm, notamment entre 200 i_tm et 350 p.m. Une couche, notamment collée, de PE expansé peut être fixée sur la 15 surface intérieure au niveau de la paroi inférieure de l'enveloppe intérieure. Lorsque présents, le ou les rabats peuvent être réalisés en matériau polymère, notamment en film de PE, d'une épaisseur pouvant être comprise entre 100 pm et 160 pm environ. Le volume intérieur du contenant, notamment de l'enveloppe intérieure, peut 20 être supérieur ou égal à 3 m3, notamment à 5 m3, notamment à 10 ni', notamment à 16 m3, voire à 18 mt notamment à 24 mt voire à 35m3. Le volume intérieur du contenant est défini par celui de l'enveloppe intérieure. Cette dernière peut comporter des zones plus épaisses que d'autres, de manière à renforcer localement les propriétés de résistance mécanique, car les déchets peuvent se déplacer avec 25 force au sein des volumes formés entre les sangles. L'enveloppe extérieure peut être liée à l'enveloppe intérieure par encollage au moins partiel, notamment encollage total entre les parois inférieures, latérales, avant et arrière des enveloppes, cette liaison pouvant se faire par l'intermédiaire du ou des rabats lorsque présent(s) à l'endroit de la liaison. 30 L'ouverture de l'enveloppe intérieure peut occuper une grande partie de la paroi supérieure de l'enveloppe intérieure, et présenter trois bords, dont les deux bords longitudinaux et un troisième bord, les reliant, à proximité de la paroi avant ou arrière de 8 l'enveloppe intérieure, sensiblement parallèle à de celle-ci. Les trois bords de l'ouverture sont de préférence munis de dents d'engrenage pour permettre une fermeture à glissière (ou crémaillère) de l'ouverture. De même, l'ouverture de l'enveloppe extérieure peut occuper une grande partie 5 de la paroi supérieure de l'enveloppe extérieure, et présenter trois bords, dont les deux bords longitudinaux et un troisième bord, les reliant, à proximité de la paroi arrière ou avant de l'enveloppe extérieure, sensiblement parallèle à celle-ci. Il est à noter que, de préférence, l'ouverture de l'enveloppe extérieure comporte, outre les deux bords longitudinaux, un troisième bord qui est opposé à celui de l'ouverture intérieure. Ainsi, si l'ouverture de 10 l'enveloppe intérieure comporte un troisième bord à proximité de la paroi avant, l'ouverture de l'enveloppe extérieure comporte de préférence un troisième bord à proximité de la paroi arrière. Les trois bords de l'ouverture de l'enveloppe extérieure sont de préférence munis de dents d'engrenage pour permettre une fermeture à glissière (ou crémaillère) de l'ouverture. La présente invention n'est cependant pas limitée à un type particulier de 15 système de fermeture et d'autres systèmes de fermeture peuvent être envisagés sans sortir du cadre de l'invention. L'enveloppe intérieure peut être munie, sur sa surface intérieure, notamment de la ou des parois latérales, d'une pluralité de points d'ancrage de tendeurs, ou câbles élastiques. Ces câbles élastiques peuvent permettre de solidariser le contenant à une benne 20 métallique dans laquelle serait disposé le contenant, en position ouverte des ouvertures des enveloppes extérieure et intérieure, afin de faciliter le chargement en déchets du contenant. L'invention a encore pour objet, selon un autre aspect, en combinaison avec ce qui précède, un procédé de conditionnement de déchets comportant les étapes suivantes : - disposer un contenant souple tel que défini plus haut, dans une benne 25 métallique, - ouvrir le contenant en ouvrant l'enveloppe extérieure et l'enveloppe intérieure, - déposer les déchets dans le volume intérieur du contenant, - fermer le contenant de manière étanche, en fermant l'enveloppe intérieure à l'aide du système de fermeture, puis en fermant l'enveloppe extérieure. 30 La dernière étape comporte, lorsque le contenant comporte un ou plusieurs rabats, la fixation du ou des rabats à l'aide des moyens de fixation dans la deuxième zone de 9 fixation, entre l'étape de fermeture de l'enveloppe intérieure et celle de l'enveloppe extérieure Brève description des figures L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée 5 qui va suivre, d'exemples de mise en oeuvre non limitatifs de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel : - la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un exemple d'enveloppe extérieure, fermée, d'un contenant selon l'invention, - la figure 2 est une vue schématique en perspective, d'un exemple d'enveloppe 10 intérieure, fermée, d'un contenant selon l'invention, - la figure 3 est une vue schématique du dessus de l'enveloppe de la figure 2, fermée, - la figure 4 est une vue schématique de l'avant de l'enveloppe de la figure 2, - la figure 5 est une vue schématique de côté de l'enveloppe de la figure 2, 15 - la figure 6 est une vue isolée, schématique, d'un rabat d'une grande paroi latérale de l'enveloppe de la figure 2, - la figure 7 est une vue isolée, schématique, d'un rabat d'une petite paroi latérale de l'enveloppe de la figure 2, - la figure 8 est une vue schématique d'un exemple de contenant selon 20 l'invention, fermé, comprenant l'enveloppe extérieure de la figure 1 et l'enveloppe intérieure de la figure 2, - la figure 9 est une vue schématique et partielle en vue de dessus d'un exemple d'enveloppe intérieure d'un contenant selon l'invention, - la figure 10 est une vue schématique et en coupe transversale, partielle, d'un 25 exemple d'enveloppe intérieure d'un contenant selon l'invention, - la figure 11 est une vue similaire à la figure 3 d'un autre exemple d'enveloppe intérieure d'un contenant selon l'invention, et - les figures 12 et 13 sont des vues schématiques en coupe transversale, partielles, d'autres exemple d'enveloppe intérieure d'un contenant selon l'invention 30 Description détaillée de modes de réalisation de l'invention Dans la suite de la description, les éléments identiques ou de fonctions identiques portent le même signe de référence. A des fins de concision de la présente description, ils ne 10 sont pas décrits en regard de chacune des figures, seules les différences entre les modes de réalisation étant décrites. On a représenté sur la figure 1 une enveloppe extérieure 2 d'un contenant 1 illustré sur la figure 8. L'enveloppe extérieure 2 définit une surface extérieure 5 du contenant 5 1. Elle présente une forme allongée selon un axe longitudinal X, comme visible. Dans l'exemple illustré, l'enveloppe extérieure 2 présente une forme parallélépipédique, avec une paroi inférieure 10 et une paroi supérieure 11, reliées entre elles par quatre parois latérales, à savoir une paroi latérale avant 6, une paroi latérale arrière 7, deux parois latérales de côté 8 et 9. Les parois inférieure 10 et supérieure 11 sont séparées 10 entre elles par les parois latérales 8 et 9. Les parois latérales 6, 7, 8 et 9 définissent la hauteur totale H de l'enveloppe extérieure 2 et donc du contenant 1, égale à 1,6 m dans cet exemple. La longueur L de l'enveloppe extérieure 2, soit la longueur de chaque paroi latérale 8 ou 9, dans cet exemple, est de 8,8 m. La largeur / de l'enveloppe extérieure 2 correspondant à la largeur de la paroi latérale avant 6 ou arrière 7 est de 2,5 m. L'enveloppe extérieure 2 15 présente une surface intérieure 12. On définit une partie supérieure 21 de l'enveloppe extérieure 2 et une partie inférieure 22 de l'enveloppe extérieure 2 à l'aide d'une ligne 20 virtuelle disposée à mi-hauteur des parois latérales 5, 6, 7 et 8 de l'enveloppe extérieure 2. La portion centrale de l'enveloppe extérieure 2 se trouve environ au niveau ou autour de la ligne 20. La partie 20 supérieure 21 inclut la paroi supérieure 11 de l'enveloppe extérieure 2. La partie inférieure 22 inclut la paroi inférieure 10 de l'enveloppe extérieure 2. La paroi supérieure 11 est occupée sur une grande partie de sa surface par une ouverture 13 définie par trois bords, à savoir deux bords longitudinaux 14 et 15, parallèles à l'axe longitudinal X et un bord avant 16 les reliant, à proximité de la paroi latérale avant 6 25 dans cet exemple, perpendiculairement à l'axe longitudinal X. L'ouverture 13 peut être ouverte ou fermée à l'aide d'un système de fermeture 130 le long des bords longitudinaux 14 et 15 et avant 16. Le système de fermeture 130 de l'enveloppe extérieure 2 comporte une fermeture à glissière dans cet exemple. Des cordelettes 81 de longueur suffisante sont prévues pour permettre à un opérateur d'actionner le système de fermeture 130 depuis le bas 30 du contenant ou faciliter cet actionnement. 11 L'enveloppe extérieure 2 est réalisée en matériau polymère tissé, notamment en toile de PP. Le grammage de l'enveloppe 2 extérieure est, dans cet exemple, d'environ 270 g/m2. L'enveloppe extérieure 2 présente une résistance mécanique. On a représenté sur la figure 2 une enveloppe intérieure 3 du contenant 1 selon 5 l'invention. L'enveloppe intérieure 3 est destinée à être disposée à l'intérieur de l'enveloppe extérieure 2 au sein du contenant 1. Elle délimite un volume intérieur V du contenant pour le logement des déchets. L'enveloppe intérieure 3 est réalisée en matériau polymère, notamment en polyéthylène, notamment en un matériau étanche aux poussières. L'enveloppe intérieure 3 10 est réalisée, dans cet exemple, dans un film de PE, ayant une épaisseur d'environ 350 pm. L'enveloppe intérieure 3 présente une forme parallélépipédique similaire à celle de l'enveloppe extérieure 2. L'enveloppe intérieure 3 comporte une paroi inférieure 59 et une paroi supérieure 50 ainsi que quatre parois latérales reliant les parois inférieure 59 et supérieure 50, dont une paroi latérale avant 58, une paroi latérale arrière 55, deux parois 15 latérales de côté 56 et 57. L'enveloppe intérieure 3 présente une surface extérieure 78 et une surface intérieure 79. La surface extérieure 78 de l'enveloppe intérieure 3 est en vis-à-vis de la surface intérieure 12 de l'enveloppe extérieure 2. L'enveloppe intérieure 3 est disposée dans l'enveloppe extérieure 2 de manière à ce que la paroi latérale avant 58 se trouve à côté de la paroi latérale avant 6 et la paroi latérale arrière 55 à côté de la paroi latérale arrière 7. 20 Les dimensions de l'enveloppe intérieure 3 sont identiques, dans cet exemple, à celles de l'enveloppe extérieure 2, avec une hauteur totale a, une largeur I, et une longueur L, avec 1-11=EI, 4=1 et 1_4=L dans cet exemple. Elles peuvent être différentes, notamment inférieures, sans sortir du cadre de l'invention. On définit une partie supérieure 24 de l'enveloppe intérieure 3 et une partie 25 inférieure 25 de l'enveloppe intérieure 3 à l'aide d'une ligne 23 virtuelle disposée à mi- hauteur des parois latérales 55, 56, 57 et 58 de l'enveloppe intérieure 3. La portion centrale de l'enveloppe intérieure 3 se trouve environ au niveau ou autour de la ligne 23. La partie supérieure 24 inclut la paroi supérieure 50 de l'enveloppe intérieure 3 La partie inférieure 25 inclut la paroi inférieure 59 de l'enveloppe intérieure 3. 30 La paroi supérieure 50 est munie d'une ouverture 51 pour l'introduction des déchets, définie par trois bords dans cet exemple, à savoir deux bords longitudinaux 52 et 53 parallèles à l'axe longitudinal X. Elle comporte un troisième bord arrière 54 reliant les bords 12 52 et 53 et s'étendant à proximité de la paroi arrière 55. L'ouverture 51 est sensiblement superposée à l'ouverture 13 de l'enveloppe extérieure 2 au sein du contenant 1. L'ouverture 51 peut être ouverte ou fermée à l'aide d'un système de fermeture 510 disposé le long des bords longitudinaux 52 et 53 et du bord arrière 54. Dans cet exemple, le système de fermeture 5 510 de l'enveloppe intérieure 3 comporte une fermeture à glissière, avec une glissière 511 et une bande de tissu 512 en polyester à laquelle la glissière 511 est cousue. Des cordelettes 80 de longueur suffisante sont également prévues pour permettre à un opérateur d'actionner le système de fermeture 510 depuis le bas du contenant ou faciliter cet actionnement. Le contenant 1 comporte au moins une bande de renfort 40, dans l'exemple 10 illustré plusieurs bandes de renfort 40 visibles sur la figure 3, disposées de part et d'autre du système de fermeture 510. Comme on peut le voir sur les figures 9 et 10, plus en détails, la paroi supérieure 50 de l'enveloppe intérieure 3 est cousue à l'aide de coutures 45, sous forme de trois rangs de couture dans cet exemple, au système de fermeture 510, de part et d'autre du bord correspondant de l'ouverture Si. Entre la paroi supérieure 50 et du système de 15 fermeture 510 est intercalée une bande de renfort 40, fixée à chacun d'eux par la même couture 45. Les bandes de renfort 40 sont réalisées en film de polyéthylène téréphtalate (PET) renforcé de fibres de verre. La présence de ces bandes de renfort 40 permet de renforcer la résistance de l'enveloppe intérieure 3 tout particulièrement au niveau des coutures 45 qui peuvent fragiliser l'enveloppe intérieure 3. Au moins une des faces 47, voire 20 les deux faces 47 et 48, de la ou des bandes de renfort 40 est revêtue d'un adhésif par exemple une résine de caoutchouc synthétique. On a calculé que la résistance au niveau du système de fermeture 510 était amélioré par la présence de la bande de renfort 40. Sans bande de renfort, on a ainsi une force de tension pouvant aller jusqu'à 10,6kgr et une élongation pouvant atteindre 22%, 25 tandis qu'avec la bande de renfort, on peut atteindre 19,4 kgf et une élongation de 81%. L'enveloppe intérieure 3 est également munie dans cet exemple d'une pluralité de points d'ancrage 60 de câbles élastiques 61 ou tendeurs visibles sur les figures 2, 4 et 5. Les points d'ancrage 60 sont fixés sur tout le pourtour de la surface intérieure 79 de l'enveloppe intérieure 3, c'est-à-dire sur les quatre parois latérales avant 58, arrière 55, et de 30 côté 56 et 57. Les câbles élastiques 61 peuvent être fixés de manière amovible, en position ouverte du contenant 1, sur des points de fixation présents sur une benne métallique logeant le contenant 1 lors du chargement en déchets. 13 L'enveloppe intérieure 3 comporte des pièces de renfort 98 disposées à chacun de ses angles, comme visible sur les figures 2 et 8 notamment, sur sa surface intérieure et/ou sa surface extérieure, fixées par soudure par exemple. La position ouverte du contenant 1 correspond à la position ouverte de 5 l'ouverture 13 et de l'ouverture 51, simultanément. La position fermée du contenant 1 correspond à la position fermée de l'ouverture 13 et de l'ouverture 51, simultanément. Il est à noter que le bord 16 de l'ouverture 13 est situé àf opposé du bord 54 de l'ouverture 51, le premier étant du côté de la paroi avant 6 tandis que le second est du côté de la paroi arrière 55. L'ouverture 13 s'ouvre du côté de la partie arrière 7 tandis que l'ouverture 51 s'ouvre du 10 côté de la partie avant 58. Le contenant 1 comporte au moins un rabat, dans cet exemple une pluralité de rabats, réalisés dans cet exemple en film de PE, au nombre de quatre dans cet exemple, à savoir un rabat arrière 70, un rabat avant 71 disposé à l'opposé, et également deux rabats latéraux 72 et 73. 15 Les rabats arrière 70 et avant 71 sont identiques entre eux. Le rabat 71 est représenté isolément sur la figure 7. Les rabats latéraux 72 et 73 sont identiques entre eux. Le rabat 73 est représenté isolément sur la figure 6. Les rabats 70 et 71 sont de largeur /, égale à la largeur I, de l'enveloppe intérieure 3. Les rabats 72 et 73 sont de largeur [régale à la longueur Li de l'enveloppe intérieure 3. Les rabats 70, 71, 72 et 73 sont fixés par soudure 20 en une première zone de fixation 90 du contenant 1 formée dans cet exemple à la jonction entre la paroi inférieure 59 de l'enveloppe intérieure 3 et les parois latérales respectives 58, 55, 57 et 56. La soudure est avantageusement formée en continu sur toute la longueur ou la largeur de l'enveloppe intérieure 3 correspondant à cette jonction formant une arête. Les rabats 70, 71, 72 et 73 recouvrent ainsi entièrement les parois latérales 58, 55, 57 et 56, 25 respectivement, sur toute la hauteur H, dans cet exemple. Le contenant 1 comporte ainsi, latéralement des triples couches formées par les parois latérales des enveloppes intérieure 3 et extérieure 2 entre lesquels sont intercalés les rabats respectifs 70,71, 72 et 73. Le contenant 1 comporte une deuxième zone de fixation 91, visible sur la figure 8 en pointillés, disposée de l'autre côté du système de fermeture 510 par rapport à la première 30 zone de fixation 90. Les rabats 70, 71, 72 et 73 comportent chacun des moyens de fixation 75 constitués dans cet exemple par un adhésif, notamment une bande adhésive double face pour leur fixation à l'enveloppe intérieure 3 dans la deuxième zone de fixation 91. Ces 14 moyens de fixation 75 sont disposés, comme visible sur les figures 6 et 7 le long d'au moins un bord du rabat, parallèlement à celui-ci. Sur la figure 6, on voit que les moyens de fixation 75 sont sous forme de bande parallèle à proximité du bord 82 du rabat 73. Sur la figure 7, on voit que les moyens de fixation 75 sont sous forme de trois bandes parallèles aux trois bords 5 83, 84 et 85 du rabat 71. On visualise les bords des rabats pourvu des moyens de fixation 75 également sur les figures 3,4 et 5. Les rabats 70, 71, 72 et 73 recouvrent entièrement le système de fermeture 510 créant une étanchéité au niveau de la fermeture de l'enveloppe intérieure 3. Dans cet exemple, la première zone de fixation 90 se trouve sur les parois latérales 58, 55, 57 et 56 de 10 l'enveloppe intérieure 3 et la deuxième zone de fixation 91 se trouve sur la paroi supérieure 50 de l'enveloppe intérieure 3. Les rabats 70, 71, 72 et 73 sont munis d'une pliure 92 formée de manière à venir recouvrir la jonction, pliée, formant une arête, entre les parois latérales 58, 55, 57 et 56 et la paroi supérieure 50, afin d'épouser au plus près les lignes de l'enveloppe intérieure 3. 15 Toujours dans l'exemple illustré, le contenant 1 comporte encore une troisième zone de fixation 93 et une quatrième zone de fixation 94 permettant la fixation de chaque rabat 70, 71, 72 et 73 à la paroi latérale 58, 55, 57 et 56 correspondante de l'enveloppe intérieure 3. Les zones de fixation 93 et 94 se trouvent respectivement dans une portion centrale et dans une portion supérieure de chaque paroi latérale 58, 55, 57 et 56. Des bandes 20 adhésives double face 95 et 96, visibles sur les figures 6 et 7, et également sur la figure 2 en pointillés, sont respectivement disposées sur les rabats et/ou sur l'enveloppe intérieure 3 pour permettre la fixation entre le rabat et la paroi latérale correspondante au niveau, respectivement, de la troisième zone de fixation 93 et de la quatrième zone de fixation 94. Les rabats sont réalisés dans cet exemple en matériau polymère, notamment en 25 film de polyéthylène, renforcé ou non, étant d'une épaisseur pouvant être comprise entre 100 pm et 160 pin environ Les rabats peuvent être également fixés à l'enveloppe extérieure 2, notamment par bande adhésive, par exemple dans des zones de fixation situées sur une partie inférieure et sur une partie supérieure des parois latérales 6, 7, 8 et 9 de l'enveloppe extérieure 2. 30 L'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits. En particulier, on ne sort pas du cadre de l'invention si le contenant ne comporte pas de rabats. On a ainsi représenté sur la figure 11 l'enveloppe intérieure 3 d'un contenant 1 selon 15 l'invention qui est dépourvu de rabats. On ne sort pas non plus du cadre de l'invention si les rabats ne couvrent qu'une partie de la hauteur des parois latérales de l'enveloppe intérieure 3. La bande de renfort 40 peut être disposée sous l'enveloppe intérieure 3, comme illustré sur la figure 12. Selon cet exemple, on a un empilement du système de fermeture 510, de l'enveloppe intérieure 3 et enfin, sous cette dernière, de la bande de renfort 40. On peut encore avoir deux bandes de renfort superposées, comme par exemple illustré sur la figure 13, avec une bande de renfort 40 intercalée entre le système de fermeture 510 et l'enveloppe intérieure 3 et une autre bande de renfort 40 sous l'enveloppe intérieure 10 3. Dans cet exemple également, la bande de renfort 40 intercalée ne dépasse pas du système de fermeture 510. Au moins deux bandes de renfort 40 peuvent être disposées l'une contre l'autre Les enveloppes intérieure et extérieure peuvent présenter une autre forme, par exemple cylindrique avec une seule paroi latérale circulaire, ou autre forme. 15 20 16 REVENDICATIONSContenant (1) souple pour le conditionnement de déchets comportant une enveloppe extérieure (2) formant la surface extérieure (5) du contenant (1) et présentant, dans une partie supérieure, une ouverture (13) pouvant être ouverte ou fertnée, une enveloppe intérieure (3) délimitant un volume intérieur (V) du contenant (I) pour recevoir et loger les déchets, disposée à l'intérieur de l'enveloppe extérieure (2); l'enveloppe intérieurecomportant., dans une partie supérieure, une ouverture (51) pouvant être ouverte ou fermée à l'aide d'un système de fermeture (510) fixé sur l'enveloppe intérieure (3), et au moins une bande de renfort (4'superposée au moins partiellement -t fixée au s e fermeture (510) et à l'enveloppe intérieure (3). Contenant (I) selon la revendication 1, dans lequel ladite au moins une bande de renfort (40) est intercalée entre le système de fermeture (510) et l'enveloppe intérieure 3. Contenant ( ) selon la revendication 1 ou 2 dans lequel le système de fermeture (510) comporte une fermeture à glissière. Contenant (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le système de fermeture (510) est fixé par couture à enveloppe intérieure (3). 5. Contenant (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite au moins une bande de renfort (40) comporte un matériau composite avec un renfort fibreux comprenant des fibres choisies dans le groupe constitué par des fibres de verre, des fibres de carbone, des fibres d'aramide, des fibres naturelles et leurs mélanges, de préférence des fibres de verre. 6. Contenant (1) selon la revendication précédente dans lequel le renfort fibreux est tissé 7. Contenant ( I) selon la revendication 5 ou 6; dans lequel ladite au moins une bande de renfort (40) comporte au moins un polymère choisi dans le groupe constitué par une polyoléfine, le polyéthylène téréphtalate (PUE), le polyester, de préférence le PEU. 17 S. Contenant selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite au moins une bande de renfort (40) est revêtue, sur l'une de ses faces ou sur ses deux faces, d'un adhésif. 9. Contenant (1) selon la revendication 3, dans lequel l'enveloppe extérieure 5 (2) comporte une fermeture à glissière, les fermetures à glissière de l'enveloppe intérieure (3) et de l'enveloppe extérieure (2) présentant des profils en forme de U d'orientation opposée. 10, Contenant (1) selon 1 quelconque des revendications précédentes, comportant au moins un rabat (70. 71, 72, 73) intercalé entre l'enveloppe extérieure 2) et 10 l'enveloppe intérieure (3), le contenant (1) comportant au moins une première zone de fixation (90) et une deuxième zone de fixation (91) disposées respectivement de part et d'autre du système de fermeture (510), le ou les rabat(s) (70, 71, 72, 73) étant fixé(s) à l'enveloppe intérieure (3) en au moins la première zone de fixation (90), le ou les rahat(s) (70, 71, 72, 73) et/ou l'enveloppe intérieure (3) étant pourvu(s) de moyens de fixation (75) 15 pour pouvoir fixer, dans la deuxième zone de fixation (91), le ou les rabats (70, 71, 72, 73) à l'enveloppe intérieure (3) après fermeture dé celle-ci. 1 le Contenant (1) selon la revendication précédente, dans lequel la première zone de fixation (90) est située dans la partie inférieure de l'enveloppe intérieure (3), le ou les rabat(s) (70, 71, 72, 73) étant soudé(s) à l'enveloppe intérieure (3) dans cette première 20 zone de fixation (90). 12. Contenant (1) selon la revendication 10 ou 11, dans lequel l'enveloppe intérieure (3) comporte une paroi supérieure (5 la deuxième zone de fixation (91) se trouvant sur la paroi supérieure (50) de l'enveloppe intérieure (3), les moyens de fixation (75) dans cette deuxième zone de fixation (91) comportant notamment un adhésif, de 25 préférence une bande adhésive double face. 13. Contenant (1) selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, dan lequel l'enveloppe intérieure (3) comporte une paroi inférieure (59) et au moins une paroi latérale (55, 56, 57, 58), la première zone de fixation (90) étant située dans une portion inférieure de ladite au moins une paroi latérale (55, 56, 57, 58), notamment à la jonction entre ladite au moins une paroi latérale (55,56, 57, 58) et la paroi inférieure (59), le ou les rabat(s) (70, 71, 7 recouvrant alors la hauteur (Iii) totale de la ou des paroi( s) latérale( s) (55, 56, 57, 58) 18 14. Contenant (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes,dans lequell'enveloppe intérieure (3) présente une foi me sensiblement parallélépipédique, l'enveloppe intérieure (3) comportant quatre parois latérales (55, 56, 57, 58), le contenant (1) comportant quatre rabats (70, 71, 72, 73) recouvrant au moins partiellement, de 5 préférence totalement, les parois latérales (55, 56, 57, 58).