FR 3089391 A1 20200612 FR 1872372 A 20181205 Description Titre de l'invention : MÉTHODE D'AMELIORATION DE L'EXPÉRIENCE SENSORIELLE D'UN AROME Domaine technique [0001] La présente invention concerne généralement des microcapsules, et plus particu- lièrement des expériences sensorielles aromatiques améliorées issues de microcapsules ayant une taille uniforme et des propriétés de texture souhaitées. Arrière-plan de la Technique [0002] Divers types de produits à mâcher sont connus dans le commerce. Ces articles comportent les produits alimentaires, tels que les articles de confiserie. Les articles à mâcher comportent souvent divers types d'agents ou ingrédients actifs. Les arômes, les édulcorants, les colorants, les médicaments, les vitamines, les minéraux, et les agents sensoriels constituent des exemples non limitatifs d'ingrédients actifs typiques. [0003] Un problème fréquent associé à l'application de systèmes d'arôme dans des produits à mâcher est la perte d'arôme par volatilisation et les performances sensorielles de courte durée. Une approche courante pour répondre à ces problèmes consiste à utiliser l'encapsulation. L'encapsulation est définie au sens large comme une technologie d'emballage de solides, de liquides, ou de matériaux gazeux dans de petites matrices ou capsules scellées qui peuvent libérer leur contenu selon des taux contrôlés dans des conditions spécifiques. Outre ce qui précède, des ingrédients actifs peuvent être en-capsulés pour diverses autres raisons, telles qu'une rétention améliorée, une protection contre des interactions indésirables avec la matrice de charge ou d'autres ingrédients, une protection contre les réactions induites par la lumière ou bien une oxydation, et/ou pour effectuer la libération contrôlée de l'ingrédient. 100041 Cependant, les propriétés physiques ou mécaniques finales des capsules doivent également répondre aux exigences de leur application prévue, telles qu'une aptitude à résister aux forces de transformation (par exemple, cisaillement et/ou compression) rencontrées lors de l'incorporation dans des produits de consommation, tels que des chewing-gums en stick ou des comprimés obtenus par compression. De plus, afin de fournir une expérience sensorielle d'arôme régulière et/ou améliorée (par exemple, intensité suffisante et/ou effet de longue durée) aux produits à mâcher, il est souhaitable que les matériaux encapsulés contiennent. une quantité suffisante du ou des ingrédients actifs et soient dispersés de manière homogène. Ainsi, en fonction de la charge souhaitée en arôme, de la taille de particules, des caractéristiques de solubilité, et des propriétés de texture, on a le choix entre plusieurs types différents de techniques d'encapsulation, telles que la gélification in situ, la coacervation, l'extrusion, la co- 2 extrusion, le séchage par pulvérisation, ou la granulation par pulvérisation. [0005] Le brevet U.S expiré n° 6 436 461 de Bouwmcesters et al. décrit l'utilisation de billes de polysaccharides acides (par exemple, un alginate) comme additifs alimentaires, où leur matrice contient des ingrédients actifs tels que dcs arômes. On rapporte que les billes d'alginate chargées en arôme possèdent dcs diamètres moyens de taille de particules allant de 10 à 5000 microns, et les tailles de billes ont été séparées à l'aide de tamis. Les particules de billes les plus grosses (1 à 2 mm) ont présenté une intensité d'arôme plus élevée par rapport aux tailles plus petites (c'est-à-dire, 0,5 à 1 mm ; 0,25 à 0,5 mm ; 0 à 0,25 mm ; et les arômes non en-capsulés). Cependant, la charge en arôme dans la matrice de particule n'était que d'environ 20% en poids. [0006] Le brevet U.S expiré n° 6 045 835 de Soper et a1. décrit une méthode d'encapsulation d'arômes par un transport d'eau contrôlé à travers une enveloppe d' hydrocolloïde hydrophile d'une rnicrocapsulc dans un coeur huileux vierge. Les microcapsules ont été préparées par coacervation complexe, qui conduit généralement à des tnicrocapsules inférieures à 800 microns, typiquement allant de 100 à 400 microns et présentant de vastes distributions de taille de particules. Cependant, les particules de coaccrvation complexe possèdent typiquement de fines parois d'enveloppe, par rapport à leur coeur, ce qui a pour conséquence unepropriétés de texture fragile . [0007] Le brevet U.S expiré n° 4 689 235 de Barnes et al. décrit un système d'encapsulation extrudable pour des huiles, des arômes, etc. comprenant des maltodextrines et du CAPSULO. Tandis que l'on rapporte que ces particules sont capables de contenir jusqu'à 40% en poids de charges en arôme, les particules extrudées chargées en arôme nécessitent un broyage et un tamisage afin d'obtenir des particules d'arômes en-capsulés présentant la taille de particules et la distribution désirées. [0008] Le brevet U.S expiré n° 5 124 162 de Boskovic et aL démit un mélange d'arôme, de maltose, de maltodextrine, et d'un carbohydrate filmogène par le séchage par pulvérisation du mélange. Le séchage par pulvérisation peut généralement fournir des particules dans une plage allant de 10 à 500 microns, les applications les plus courantes étant dans la plage de diamètre allant de 100 à 200 microns avec des distributions de taille de particules relativement larges. [0009] La demande de brevet U.S. n° 2009/0226529 publiée et abandonnée de Quellet et aL décrivait une méthode de préparation de compositions granulées par absorption ou séchage par pulvérisation d'une composition d'arôme sur un support, suivi d'un procédé de d'enrobage qui peut appliquer des couches successives dans une unité d'enrobage en lit fluidisé ou non fluidisé. Les granulés ainsi produits possèdent des tailles de particules allant de 0,1 à 10 mm, et typiquement dans la plage allant de 0,5 à 1 mm De la même manière que les particules séchées par pulvérisation, les granulés 3 possèdent des distributions de taille de particules relativement larges. [0010] Par conséquent, il existe un besoin pour de nouveaux arômes encapsulés possédant des propriétés de rigidité désirables, une bonne dispersibilité, et une monodispersité, et pouvant fournir un arôme de longue durée. Résumé de l'invention [0011] Certains aspects de la présente invention sont décrits dans les revendications annexées. Il existe des caractéristiques et avantages supplémentaires du sujet traité, décrits ici. Ils seront apparents au fur et à mesure de la lecture de la présente description. Dans ce cadre, on doit comprendre que les revendications servent de bref résumé de divers aspects du sujet traité, décrit ici. Les diverses caractéristiques dans les revendications et décrites ci-après pour divers modes de réalisation peuvent être utilisées en combinaison ou séparément. Par exemple, des plages spécifiées peuvent inclure leurs points finaux cités, sauf exclusion dc manière claire. Tout mode de réalisation particulier n'a pas besoin de fournir toutes les caractéristiques notées ci-dessus, ni de résoudre tous les problèmes ou répondre à tous les points notés ci-dessus. [0012] Selon un mode dc réalisation de la présente invention, on fournit un produit dc confiserie ayant un profil d'arôme amélioré. Le produit de confiserie comprend un agent sucrant choisi dans le groupe constitué par les monosaccharidcs, les disaccharides, les polysaccharides, les édulcorants à base de polyol, les agents sucrants non nutritifs, et des combinaisons dc ceux-ci ; et dc 0,1% en poids à 10% en poids d'un arôme encapsulé dispersé dans la matrice de confiserie, où le % en poids est basé sur l'ensemble du poids du produit de confiserie. L'arôme encapsulé est contenu dans des microcapsules séchées ayant un diamètre de particules moyen (ou en moyenne) dans une plage allant dc 400 microns à 1000 microns avec un coefficient de variance inférieur à 15%. Les microcapsules séchées comprennent une matrice d'enveloppe comprenant un matériau d'agent gélifiant à base d'hydrocolloïde gélifié et ayant une épaisseur séchée moyenne allant de 25 microns à 200 microns ; et une portion de coeur comprenant une composition d'arôme et ayant un diamètre de coeur moyen allant dc 200 microns à 950 microns. Un rapport entre le diamètre de coeur moyen (D) et l'épaisseur moyenne (T) dc la matrice d'enveloppe se trouve dans une plage allant de 1 à 40. Les caractéristiques de texture des microcapsules sèches comportent au moins une parmi une valeur de force à la rupture dans une plage allant de 0,05 à 5 kg ; une valeur de rigidité à la rupture dans une plage allant de 0,2 à 5 kg/mm ; un rapport de déformation allant de 0,1 à 0,9 ; ou une valeur de module de Young dans une plage allant de 0,2 à 10 kg. [0013] Selon un autre mode de réalisation de la présente invention, on fournit une méthode d'amélioration d'une expérience sensorielle d'arôme dans un produit de confiserie. La méthode comprend la dispersion de 0,1% en poids à 10% en poids d'un arôme encapsulé dans le produit de confiserie, qui comprend un agent sucrant choisi dans le groupe constitué par les monosaccharides, les disaccharides, les polysaccharides, les édulcorants à base de polyol, les agents sucrants non nutritifs, et des combinaisons de ceux-ci. L'arôme encapsulé est une microcapsule ayant un diamètre de particules moyen dans une plage allant de 400 microns à 1000 microns avec un coefficient de variance inférieur à 15%. La capsule comprend une matrice d'enveloppe comprenant un matériau à base d'hydrocolloïde réticulé et ayant une épaisseur moyenne séchée (T) allant 20 microns à 200 microns ; et une portion de coeur comprenant la composition d'arôme et ayant un diamètre de coeur moyen (D) allant de 200 microns à 950 microns, où le rapport D/T se trouve dans une plage allant de 1 à 40. La microcapsule est caractérisée par une propriété de texture d'une valeur de force à la rupture dans une plage allant de 0,05 à 5 kg ; une valeur de rigidité à la rupture dans une plage allant de 0,2 à 5 kg/mm ; un rapport de déformation allant de 0,1 à 0,9 ; ou une valeur de module de Young dans une plage allant de 0,2 à 10 kg. Brève description des dessins [0014] Les figures annexes, qui sont incorporées dans la présente description et en constituent une partie, illustrent des modes dc réalisation de l'invention et, conjointement avec une description générale de l'invention donnée ci-dessus, et la description détaillée donnée ci-après, servent à expliquer l'invention. [0015] [fig.1] est un graphique linéaire présentant l'intensité d'un arôme de menthe d'une microcapsule dc l'invention au cours du temps dans une matrice dc chewing-gum par rapport à d'autres systèmes de libération d'arôme ; [0016] [fig.2] est un graphique linéaire présentant l'intensité d'un arôme de menthe d'une microcapsule dc l'invention au cours du temps dans une matrice dc chewing-gum par rapport à une capsule plus grande ; [0017] [fig.3] est un graphique linéaire présentant l'intensité de la fraîcheur mentholée d'une microcapsule dc l'invention au cours du temps dans une matrice dc chewing-gum par rapport à d'autres systèmes de libération d'arôme ; [0018] [fig.4] est un graphique linéaire présentant l'intensité de la fraîcheur mentholée d'une microcapsule de l'invention au cours du temps dans une matrice de chewing-gum par rapport à une capsule plus grosse ; [0019] [fig.5] est un graphique linéaire présentant l'intensité d'un arôme de fraise des micro- capsules de l'invention au cours du temps dans une matrice de chewing-gum par rapport à d'autres systèmes de libération d'arôme ; [0020] [fig.6] est un graphique linéaire présentant l'intensité d'un arôme de fraise d'une mi- crocapsule de l'invention au cours du temps dans une matrice de chewing-gum par rapport à une capsule plus grosse ; [0021] [fig.7] est un graphique linéaire présentant l'intensité d'un arôme menthe d'une mi- crocapsule de l'invention au cours du temps dans une matrice de chewing-gum, par rapport à une capsule plus grosse et une combinaison des deux ; [0022] [fig.8] est un tracé du pourcentage en volume (%) en fonction du diamètre de particules (pm) pour une microcapsule cassable sans soudure de l'invention, une capsule comparative cassable sans soudure plus grosse, et un mélange (rapport pondéral 5:2) de celles-ci ; et [0023] [fig.9] est un graphique linéaire présentant l'intensité d'un arôme de fraise d'une mi- crocapsule de l'invention au cours du temps dans une matrice de chewing-gum par rapport à une capsule plus grande. Description des modes de réalisation [0024] Conformément aux modes de réalisation de la présente invention, on fournit une composition de confiserie ayant un profil d'arôme amélioré. La composition de confiserie comprend au moins un arôme encapsulé réparti dans une matrice de confiserie. L'arôme encapsulé comprend des microcapsulcs cassables qui comprennent un coeur et une matrice d'enveloppe cassable entourant le coeur. Les microcapsulcs sont de préférence monodispersées et sans soudure. Les microcapsulcs cassables sont de manière avantageuse sphériques ou sensiblement sphériques, et possèdent un diamètre moyen de particules dans une plage allant de 400 microns à 1000 microns, avec un coefficient de variance inférieur à 15%. La matrice d'enveloppe cassable comprend un agent gélifiant à base d'hydrocolloïde gélifié ayant une épaisseur sèche allant de 25 microns à 200 microns. La portion de coeur comprend un arôme et possède un diamètre de coeur allant de 200 microns à 950 microns. Les microcapsulcs cassables sont sensiblement dispersées de manière homogène dans la matrice de confiserie. [0025] De manière avantageuse, les microcapsulcs cassables sont cassables sous l'application d'une quantité suffisante de force, mais présentent une résilience correcte vis-à-vis des stress mécaniques et thermiques subis lors de l'incorporation des micro-capsules dans une matrice à mâcher. Par conséquent, les microcapsulcs cassables sont caractérisées en outre par une ou plusieurs parmi les caractéristiques de texture suivantes : 1) une force à la rupture dans une plage allant de 0,05 à 5 kg ; 2) un rapport de déformation allant de 0,1 à 0,9 ; 3) une rigidité à la rupture dans une plage allant de 0,2 à 5 kg/mm ou 4) un module de Young dans une plage allant de 0,2 à 10 kg. [0026] Tel qu'utilisé ici, par le terme « capsule » on entend un système de distribution d'un coeur, qui est enveloppé par une enveloppe cassable. Conformément aux modes de réalisation de la présente invention, les capsules de l'invention possèdent un diamètre moyen de particules allant de 400 microns à 1000 microns (0,4 mm à 1 mm), et sont 6 donc désignées dans ce qui suit par « microcapsules ». Préférablement, les micro-capsules possèdent un diamètre moyen de particules supérieur à 450 microns et inférieur à 950 microns, et plus préférablement supérieur à 500 microns et inférieur à 900 microns. Il est particulièrement intéressant d'obtenir des microcapsules sans soudure, la cassabilité d'une capsule soudée (désignée également dans la technique antérieure par capsule dure ou de gel mou) pouvant être influencée par la rupture facile ou non désirée de la soudure. Dans un mode de réalisation, les microcapsules sont sphériques ou sensiblement sphériques. Les microcapsules peuvent être dépourvues de tout pigment ou colorant, ou les microcapsules peuvent être intentionnellement colorées, tel qu'en ayant un coeur huileux coloré, une enveloppe colorée, ou les deux. [0027] Sauf indication contraire, par le terme « sensiblement » on entend ± 10% d'une valeur numérique, et lorsqu'on se réfère à une sphère, ceci inclut une sphère déformée où son rapport de forme, qui est un rapport de largeur/longueur mesuré par microscopie (microscope Olympus SZX9 avec un logiciel MICROVISION), est d'au moins 0,8 ou plus. [0028] Tel qu'utilisé ici, par le terme « mélange gélifiable » on entend un mélange d'un agent gélifiant à base d' hydrocolloïdc, seul ou en combinaison avec un(e) ou plusieurs autres agents gélifiants, charges, et/ou additifs, qui est capable de convertir une phase aqueuse à partir d'un liquide fluide en un solide ou un gel. [0029] Tel qu'utilisé ici, par le terme « réticulé » on entend la liaison de l'une des sections de l'agent gélifiant à base d'hydrocolloïde à une autre section dans une matrice gélifiée. En fonction de la nature chimique de l'agent gélifiant à base d'hydrocolloïde, le type spécifique de réticulation peut comporter une ou plusieurs parmi les interactions ioniques, les liaisons covalentes, les liaisons hydrogène inter- et intrachaines, ou les forces de Van der Waals. Dans un mode de réalisation, l'agent gélifiant à base d'hydrocolloïde est un polysaccharide portant des groupements carboxyliques ou carboxylate, où, lors d'une exposition à des ions métalliques multivalents, tels que Cal*, des ponts se forment entre les groupements carboxylate inter- et intra-chaines dans la matrice gélifiée. [0030] Tel qu'utilisé ici, par le terme « cassable » on entend une microcapsule telle que définie ci-dessus, où l'enveloppe cassable peut être rompue sous l'application d'une quantité suffisante de pression, ce qui entraîne la libération du coeur. Les microcapsules cassables peuvent être spécifiquement conçues pour être incorporées dans une variété de matrices, telles que des poudres, des gommes, des masses fondues, des gels, des pâtes, ou des milieux liquides contenant de l'eau, afin de former diverses structures/ formes (par exemple, des comprimés, des bâtonnets, des feuilles, etc.) de produits de confiserie. Les microcapsules peuvent être mises en suspension ou mélangées par un moyen convenable quelconque afin d'obtenir un effet visuel de dispersion homogène 7 des microcapsules dans les matrices. Par conséquent, afin d'éviter une rupture excessive et prématurée de l'enveloppe cassable, la rigidité de la microcapsulc doit être supérieure à celle de la matrice dans laquelle la microcapsulc est incorporée. Par exemple, la valeur du module de Young de la microcapsulc doit être supérieure à la valeur du module de Young de la matrice de confiserie. [0031] La texture des microcapsules peut être caractérisée à l'aide d'un analyseur de texture TA.XTplus de chez Stable Micro System Ltd (Surrey, UK) en mode compression avec un capteur de force de 5 kg ; sonde : cylindre DELRIN® de diamètre P0,5 - ; vitesse de cylindre de 0,5 mm/s ; résolution de 0,01 kg. La microcapsulc est positionnée sur le dispositif TA.XT plus entre la hase et la sonde. Une force de compression verticale est ensuite appliquée de manière continue sur une particule jusqu'à ce que l'enveloppe cassable se rompe et, de manière simultanée, la jauge intégrée enregistre la force (en kilogrammes (kg) ou newton (N)) et la position (en millimètres (mm)). La rupture de la microcapsule conduit à la libération du coeur. [0032] La « force à la rupture » ou « dureté » est la force maximale appliquée à l'instant précis de la rupture de la microcapsule (mesurée en kg ou N). La « déformation » est un rapport de la distance à la rupture et de la taille de capsule initiale, où la « distance à la rupture » (en mm) est la distance couverte par la sonde à partir du contact de la capsule jusqu'au point de rupture de la microcapsule, tel que mesuré à l'aide de l'analyseur de texture TA.XTplus décrit ci-dessus. [0033] Tel qu'utilisé ici, le terme « rigidité » définit la propriété d'un corps solide à résister à une déformation. La rigidité de la microcapsule peut être caractérisée par sa valeur de rigidité à la rupture et/ou sa valeur de module de Young. La « rigidité à la rupture » (en kg/mm ou N/mm) est un rapport de la force à la rupture à la distance à la rupture. Le « module de Young » est défini comme un rapport entre la force et la déformation au début de la compression (mesuré de manière arbitraire à 0,05 s), en kg ou N. Ces deux propriétés peuvent être mesurées à l'aide de l'analyseur de texture TA.XTplus tel que décrit ci-des sus. [0034] A des fins d'analyse de texture, la microcapsule cassable séchée possède une teneur en eau de 10% ou moins (mesurée par titration de Karl Fisher) ; une activité de l'eau de 0,8 ou moins ; ou les deux. [0035] Tel qu'utilisé ici, le « diamètre moyen de particules » des microcapsules séchées est mesuré à l'aide d'un analyseur de granulométrie par diffraction laser Beckman Coulter LS 13 320 (version 6.01 du logiciel, version 4.00 du micrologiciel) à l'aide d'un modèle optique Garnet. Telle qu'utilisée ici, « l'épaisseur moyenne d'enveloppe » peut être déterminée à l'aide d'un microscope pour les capsules humides ou à l'aide d'un microscope électronique à balayage (MEB) pour les microcapsules sèches. Préalablement à la mesure par MEB, les échantillons d'enveloppes découpées ont été 8 revêtus à l'aide d'un métalliseur Quorum Technologies SC7620 afin de déposer un fin revêtement métallique conducteur ; les balayages par MEB ont été réalisés à l'aide d'un microscope électronique à balayage de paillasse -Phenom Pro équipé d'un porte-échantillon standard. Tel qu'utilisé ici, le « diamètre dc coeur moyen" peut être déterminé à l'aide d'un microscope pour les microcapsulcs humides, ou calculé pour les microcapsulcs sèches en utilisant le diamètre moyen dc particules et l'épaisseur moyenne d'enveloppe des microcapsules sèches. [0036] Les microcapsules cassables de la présente invention sont utiles pour de nombreuses applications, telles que des applications de confiserie. Afin de résister aux contraintes de fabrication rencontrées lors dc l'incorporation des microcapsules cassables dans l'application de confiserie, les microcapsulcs cassables sèches, de manière avantageuse, sont caractérisées comme ayant une force à la rupture allant de 0,05 kg à 5 kg ; un rapport de déformation allant de 0,1 à 0,9 ; une rigidité à la rupture allant dc 0,2 kg/mm à 5 kg/mm ; et/ou un module de Young allant dc 0,2 kg à 10 kg. [0037] ENVELOPPE CASSABLE [0038] Conformément aux modes de réalisation de la présente invention, la matrice gé- lifiable, qui forme l'enveloppe cassable de la microcapsulc, comprend un ou plusieurs agents gélifiants à base d'hydrocolloïde choisis parmi les polymères hydrophiles qui sont dispersibles dans l'eau. Les agents gélifiants à base d'hydrocolloïde sont choisis parmi un agent gélifiant dérivé du collagène, un agent gélifiant à base de polysaccharide, ou une combinaison de ceux-ci. Des exemples non limitatifs d'agents gélifiants à base d'hydrocolloïde convenables comportent la gélatine, la gomme gellane, les alginates, l'agar-agar, le kappa-carraghénane, la pectine faiblement méthoxylée (LM), ou une pectine, la gomme xanthane, la gomme arabique, la gomme tara, la gomme ghatti, la gomme karaya, le dextrane, le curdlane, la gomme de welan, la gomme de rhamsane, les amidons modifiés, ou des combinaisons de ceux-ci. Des sources d'agents gélifiants dérivés du collagène comportent, sans y être limités, les gélatines, telles que les gélatines porcines, bovines, ou dérivées des poissons, où la gélatine possède une valeur Bloom d'au moins 200. Des exemples non limitatifs d'une gélatine convenable comportent GELATINE ALINI BOEUF 250 B./30 M. BRESIL / GELITA DEUTCHLAND GMBH ; ROUSSELOTO 250 LB 8 / ROUSSELOT SAS ; Gélatine de Boeuf 250/30 / PB LEINER USA ; GELATINE 240-260 B./30 M. sulf. Cette solution peut être la phase aqueuse d'une émulsion huile-dans-eau. Cette solution peut être à une température comprise entre 2°C et la température ambiante. De manière avantageuse, la solution aqueuse contenant l'agent de durcissement est maintenue dans des conditions acides de pH, et préférablement à un pH inférieur à 5, plus préférablement allant de 2 à 4. Selon un mode de réalisation de l'invention, la solution aqueuse ou l'émulsion contenant un agent de durcissement est une solution à 1% en poids de chlorure de calcium ayant un pH allant de 3 à 4. [0085] Les microcapsulcs peuvent éventuellement être séchées dans un courant d'air à une température et une humidité contrôlées. L'humidité relative dc l'air de séchage peut se trouver dans une plage allant de 20% à 60%, préférablement de 30 à 50% ; la température de l'air de séchage se trouve dans une plage allant de 15°C à 80°C, préférablement de 35°C à 55°C. Selon un mode dc réalisation de l'invention, après immersion, les microcapsulcs peuvent être séchées dans les mêmes conditions que celles mentionnées ci-dessus. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, après immersion, les microcapsulcs ne sont pas séchées. [0086] Si le bain froid est une huile ou si les microcapsulcs sont extrudées avec une busc de cocxtrusion immergée (dans de l'huile refroidie), les microcapsulcs peuvent être centrifugées afin d'éliminer le surplus d'huile. De manière supplémentaire ou alternative, les microcapsulcs peuvent être lavées par un solvant organique (tel que l'acétone, l'acétate d'éthyle, l'éthanol, l'éther dc pétrole, etc.) afin d'éliminer le surplus d'huile. [0087] Les microcapsules fabriquées conformément à un mode de réalisation de l'invention sont sphériques ou sensiblement sphériques, sont de taille monodisperse (c'est-à-dire, un coefficient de variance de 15% ou moins), et possèdent un diamètre moyen de particules sèches allant de 400 microns à environ 1000 microns. Par exemple, le diamètre moyen de particules sèches peut être de 400 microns, 450 microns, 500 microns, 550 microns, 600 microns, 650 microns, 700 microns, 750 microns, 800 microns, 850 microns, 900 microns, 950 microns, 1000 microns, ou dans une plage entre deux quelconques parmi ce qui précède. Dans un mode de réalisation, le diamètre moyen de particules sèches se trouve dans une plage allant de 500 microns à 900 microns, 550 microns à 850 microns, ou 600 microns à 800 microns. Dans un mode de réalisation, le coefficient de variance du diamètre moyen de particules des capsules séchées est de 15% ou moins, tel que de 14%,13%, 12%, 11%, 10%, ou moins. De manière avantageuse, l'épaisseur moyenne d'enveloppe de la microcapsule va de 25 à 200 microns, préférablement de 30 à 180 microns, plus préférablement de 35 à 150 microns, où l'épaisseur d'enveloppe est mesurée sur des capsules sèches à l'aide de la technique de microscopie électronique à balayage décrite ci-dessus. La portion de coeur contenant l'arôme peut posséder un diamètre de coeur moyen allant de 200 microns à 950 microns, préférablement de 225 microns à 800 microns, plus préférablement de 26 250 microns à 700 microns. [0088] Dans un mode de réalisation, le rapport entre le diamètre de coeur moyen (D) et l'épaisseur moyenne d'enveloppe (T) se trouve dans une plage allant de 1 à 40, préférablement de 2 à 30, plus préférablement de 2 à 15. [0089] Le poids total de la capsule sèche de l'invention dépend de son diamètre, de l'épaisseur de l'enveloppe, de la charge en arôme, et de sa teneur finale en humidité. Selon un mode de réalisation de l'invention, le poids total de la capsule sèche se trouve dans la plage allant de 0,2 à 1 mg, préférablement de 0,3 à 0,9 mg, plus préférablement de 0,4 à 0,8 mg. La charge en arôme au sein des microcapsulcs peut aller de 30% en poids à 80% en poids, préférablement de 40% en poids à 75% en poids, plus préférablement de 50% en poids à 70% en poids. [0090] Selon un mode de réalisation préféré, les microcapsules cassables sèches selon l'invention sont caractérisées comme ayant une ou plusieurs parmi les propriétés suivantes : une valeur de force à la rupture dans une plage allant de 0,05 à 5 kg ; une valeur de rigidité à la rupture dans une plage allant de 0,2 à 5 kg/mm ; un rapport de déformation allant de 0,1 à 0,9 ; ou une valeur de module de Young dans une plage allant de 0,2 à 10 kg. Dans un autre mode de réalisation, les microcapsules cassables sèches sont caractérisées comme ayant une valeur de force à la rupture dans une plage allant de 0,05 à 5 kg ; une valeur de rigidité à la rupture dans une plage allant de 0,2 à 5 kg/mm ; un rapport de déformation allant de 0,1 à 0,9 ; et une valeur de module de Young dans une plage allant de 0,2 à 10 kg. Tel que noté ci-dessus, les propriétés de texture ci-dessus sont mesurées sur des microcapsules cassables sèches ayant une teneur en humidité de 10% ou moins, une activité de l'eau de 0,8 ou moins, ou les deux. [0091] Conformément à un autre mode de réalisation de la présente invention, on fournit une méthode d'amélioration d'une expérience sensorielle pour une composition d'arôme dans une composition de confiserie. La méthode comporte la dispersion de 0,1% en poids à 10% en poids d'un arôme encapsulé dans la composition de confiserie, où le % en poids est basé sur l'ensemble du poids de la composition de confiserie, où l'arôme encapsulé est une microcapsule sèche ayant un diamètre de particules moyen dans une plage allant de 400 microns à 1000 microns avec un coefficient de variance inférieur à 15%, où la microcapsule sèche comprend : une matrice d'enveloppe comprenant un agent gélifiant à base d'hydrocolloïde gélifié et ayant une épaisseur moyenne allant de 25 microns à 200 microns ; et une portion de coeur comprenant la composition d'arôme et ayant un diamètre de coeur moyen allant de 200 microns à 950 microns, où un rapport entre le diamètre de coeur moyen et l'épaisseur moyenne de la matrice d'enveloppe se trouve dans une plage allant de 1 à 40 ; 27 où la microcapsule sèche est caractérisée par une texture caractérisée par une valeur de force à la rupture dans une plage allant de 0,05 à 5 kg ; une valeur de rigidité à la rupture dans une plage allant de 0,2 à 5 kg/mm ; un rapport de déformation allant de 0,1 à 0,9 ; ou une valeur de module de Young dans une plage allant de 0,2 à 10 kg ; et la composition de confiserie comprenant en outre un agent sucrant choisi dans le groupe constitué par les monosaccharides, les disaccharides, les polysaccharides, les édulcorants à hase de polyol, les agents sucrants non nutritifs, et des combinaisons de ceux-ci. [0092] Les produits de confiserie comportent les produits à mâcher comprenant un agent sucrant choisi dans le groupe constitué par les monosaccharides, les disaccharides, les polysaccharides, les édulcorants à base de polyol, les agents sucrants non nutritifs, et des combinaisons de ceux-ci. Lorsque des compositions d'arôme, qui sont encapsulées au sein des microcapsulcs cassables selon la présente invention, sont dispersées de manière homogène dans les produits de confiserie, tels que des tablettes de chewing-gum comprimées ou des mini-sticks de chewing-gum, l'expérience sensorielle pour une composition d'arôme encapsulé dans la composition de confiserie est améliorée de manière surprenante, par rapport à d'autres techniques d'encapsulation. Lors de la mastication, les microcapsulcs cassables sont brisées, libérant ainsi leur contenu d'arôme. La Demanderesse a découvert que les microcapsulcs monodispersées de l'invention (ayant un diamètre de particules moyen et un coefficient de variance au sein de la ou des plages mentionnées ici) fournissent une expérience améliorée riche en arôme, tant en intensité qu'en expérience de longue durée, par rapport à d'autres systèmes de libération d'arôme. [0093] Dans un mode de réalisation, la confiserie comprend une gomme de base de chewing-gum, qui peut également contenir l'un quelconque parmi divers ingrédients traditionnels tels que des plastifiants ou des adoucissants tels que la lanoline, l'acide stéarique, le stéarate de sodium, le stéarate de potassium, le triacétate de glycéryle, la glycérine et similaires et/ou des cires, par exemple, les cires naturelles, les cires de pétrole, telles que les cires de polyéthylène, les cires de paraffine et les cires microcristallines, afin d'obtenir une variété de textures désirables et de propriétés de consistance. Ces matériaux supplémentaires individuels sont généralement employés selon des quantités allant jusqu'à environ 30% en poids et préférablement selon des quantités allant d'environ 3% à environ 20% en poids de la composition de base de chewing-gum finale. La composition de base de chewing-gum peut comporter en outre des additifs classiques tels que des émulsifiants comme la lécithine et le monostéarate de glycéryle ; et des agents de charge supplémentaires comme l'hydroxyde d'aluminium, l'hydroxyde de magnésium, l'alumine, les silicates d'aluminium, le carbonate de calcium, et le talc, et des combinaisons de ceux-ci. Ces agents de charge 28 peuvent être utilisées dans la base de chewing-gum selon diverses quantités. Préférablement, la quantité de charges lors de l'utilisation variera d'environ 4 à environ 30% en poids de la base de chewing-gum finale. Les modes de réalisation de chewing-gum de la présente invention contenant les microcapsules cassables chargées en arôme peuvent comporter en outre un ou plusieurs systèmes de libération d'arôme choisis parmi un liquide, un séchage par pulvérisation, un séchage par pulvérisation-granulation, des billes de gel, ou d'autres techniques d'encapsulation. [0094] Toutes les caractéristiques décrites précédemment concernant le produit de confiserie s'appliquent également à la méthode de l'invention. [0095] Des exemples non limitatifs de modes de réalisation de la présente invention, conformément à la description et en comparaison des modes de réalisation non inventifs, sont maintenant divulgués ci-après. Ces exemples sont simplement à titre illustratif et ne doivent pas être considérés comme limitant la portée de l'invention ou la manière dont elle peut être mise en oeuvre. D'autres exemples et/ou applications seront à l'appréciation de l'homme de l'art. Exemples [0096] Des microcapsulcs et capsules coextrudées ont été préparées conformément à la méthode et aux principes décrits ici. Des exemples de composition d'arômes menthe, menthe et PHYSCOOLO, et fraise ont été utilisés pour évaluer les performances sensorielles d'arôme dans une application de confiserie de type chewing-gum en stick. [0097] Exemple de Microcapsules et Capsules de Gélatine : une phase liquide hydrophile externe (solution d'enveloppe) comprenant 19,8% en poids de gélatine (bovine, 250 Bloom, 19,8% en poids), et 2,7% en poids de sorbitol dans 77,7% en poids d'eau a été préparée et coextrudée avec une phase liquide lipophile interne comprenant la composition d'arôme désirée afin de préparer des microcapsulcs de gélatine chargées en arôme. La phase liquide hydrophile externe a été préparée par l'addition de la masse désirée d'eau dans un mélangeur de type bain-marie, suivie de la masse appropriée de poudres de sorbitol et de gélatine afin d'obtenir les pourcentages pondéraux désirés. Le mélange a été chauffé jusqu'à 65°C sous agitation jusqu'à solubilisation complète des poudres. L'agitation a été stoppée et on a laissé la solution dégazer tout en maintenant la température à 65°C, jusqu'à la coextrusion. [0098] La phase liquide lipophile interne (solution de coeur) a été préparée (huiles aro- matisées, solvants, etc.) et maintenue à 25°C, jusqu'à la coextrusion. La phase liquide hydrophile externe et la phase liquide lipophile interne sont séparément pompées vers l'assemblage de buses coaxiales, et extrudées simultanément dans les buses coaxiales dans un fluide de refroidissement TCM à 15°C, formant des gouttes concentriques ayant un rapport coeur/enveloppe d'environ 30/70. La phase liquide hydrophile externe 29 contenant l'agent gélifiant à hase d'hydrocolloïde gélatineux se gélifie autour du coeur aromatisé du fait de la baisse de température. Les capsules gélifiées humides ont été récupérées et stockées dans du TCM froid à +4°C pendant environ une heure, afin de permettre à la matrice gélifiée de l'enveloppe de se solidifier davantage. Le TCM a ensuite été éliminé par centrifugation. [0099] Les capsules centrifugées et une part d'agent dessiccant (par exemple, de la silice ou de l'amidon) ont été mélangées puis séchées dans un lit d'air fluidisé par de l'air à 42°C/120 m3/h jusqu'à ce que le lit de capsules atteigne environ 32°C. Les capsules séchées ont été récupérées et tamisées afin d'éliminer le ou les agents dessiccants en excès. L'analyse physique des capsules (par exemple, propriétés de texture, activité de l'eau, teneur en eau, diamètre moyen de particules, et épaisseur de l'enveloppe) a été menée sur les capsules sèches et sont illustrées dans les Tableaux 1 et 3. [0100] Exemple de Microcapsulcs d'Hydrocolloïde et de HAS : Une phase liquide hy- drophile externe (solution d'enveloppe) comprenant 0,5% en poids de gomme gellane (Kelcogel® F), 4% en poids de sorbitol, 10% en poids de HAS (AMYLO M-400G) et 0,05% en poids de CaC12.2H20 dans 85,45% en poids d'eau osrnoséc est préparée et est coextrudée avec une phase liquide lipophile interne (solution de coeur) comprenant la composition d'arôme désirée afin de produire des microcapsulcs d'hydrocolloïde/HAS chargées en arôme. Une quantité mesurée d'eau osmosée est chauffée et l'agent gélifiant à hase d'hydrocolloïde de type gomme gellane y est mélangé jusqu'à l'obtention d'une dissolution complète. L'amidon riche en amylose (HAS) et l'agent de charge (sorbitol) sont ajoutés et le mélange résultant est agité à une température suffisante (par exemple, 75°C) afin d'induire une gélatinisation partielle contrôlée du HAS. Après l'obtention du taux désiré de gélatinisation, la température du mélange est ensuite abaissée par l'addition d'une solution plus froide de l'agent de réticulation (CaCh-2H2O à 50% aqueux) et un refroidissement supplémentaire, le cas échéant, afin de stabiliser le mélange jusqu'à sa coextrusion afin de préparer la microcapsule cassable. La température de maintien se trouve au même niveau ou à un niveau inférieur au seuil de température de la gélatinisation (°T Gel) du HAS et au-dessus de la température de prise ou de gélification du mélange gélifiable. [0101] La phase liquide lipophile interne est préparée (huiles aromatisées, solvants, etc.) et maintenue à 25°C jusqu'à la coextrusion. La phase liquide hydrophile externe et la phase liquide lipophile interne sont pompées séparément vers le dispositif de buses coaxiales, et extrudées simultanément dans les buses coaxiales dans un fluide de refroidissement TCM à 18°C, formant des gouttes concentriques ayant un rapport coeur/ enveloppe d'environ 10/90. La phase liquide hydrophile externe contenant le HAS partiellement gélatinisé et l'agent gélifiant à base d'hydrocolloïde de type gellane se gélifie autour du coeur aromatisé du fait de la baisse de température. Les capsules gélifiées humides sont récupérées et stockées dans du TCM froid à +4°C pendant environ une heure, afin de permettre à la matrice gélifiée de l'enveloppe de sc solidifier davantage. Le TCM est ensuite éliminé par centrifugation. [0102] Les capsules centrifugées et une portion d'agent dessiccant (par exemple, de la silice ou de l'amidon) sont mélangées puis séchées dans un lit d'air fluidisé par de l'air à 42°C/120 m3/h jusqu'à ce que le lit de capsules atteigne environ 32°C. Les capsules séchées peuvent être récupérées et tamisées afin d'éliminer le ou les agents dessiccants en excès. [0103] Exemple de Microcapsules à hase de Gellane (méthode 1) : Une phase liquide hy- drophile externe (solution d'enveloppe) comprenant 1% en poids de gomme gellane (Kelcogel® F), 1% en poids de K-carraghénane, en poids de sorbitol, et 7% en poids de dextrine, et 0,05% en poids de CaCl-2H2O dans 82,95% en poids d'eau osmose° est préparée et est coextrudée avec une phase liquide lipophile interne (solution de coeur) comprenant la composition d'arôme désirée afin de produire des microcapsules à hase de gellane et chargées en arôme. Une quantité mesurée d'eau osmosce est chauffée jusqu'à 85°C et les agents gélifiants à base d' hydrocolloïde de type gomme gellane et K-carraghénane y sont mélangés jusqu'à l'obtention d'une dissolution complète. Le sorbitol, la dcxtrinc, et CaC12.2F,O sont ajoutés. Lc mélange est maintenu à 85°C sous agitation jusqu'à l'obtention d'une solubilisation complète des poudres. L'agitation est stoppée et on laisse la solution dégazer tout en maintenant la température à 85°C, jusqu'à la coextrusion. [0104] La phase liquide lipophile interne a été préparée (huiles aromatisées, solvants, etc.) et maintenue à 25°C jusqu'à la coextrusion. La phase liquide hydrophile externe et la phase liquide lipophile interne sont pompées séparément vers le dispositif de buses coaxiales, et extrudées simultanément dans les buses coaxiales dans un fluide de refroidissement TCM à 18°C, formant des gouttes concentriques ayant un rapport coeur/ enveloppe d'environ 30/70. La phase liquide hydrophile externe contenant les agents gélifiants à base d'hydrocolloïde de type gellane et K-can-aghénane se gélifie autour du coeur aromatisé du fait de la baisse de température. Les capsules gélifiées humides sont récupérées et stockées dans du TCM froid à +4°C pendant environ une heure, afin de permettre à la matrice gélifiée de l'enveloppe de se solidifier davantage. Le TCM est ensuite éliminé par centrifugation. [0105] Les capsules centrifugées et une portion d'agent dessiccant (par exemple, de la silice ou de l'amidon) sont mélangées puis séchées dans un séchoir à lit d'air fluidisé par de l'air à 42°C/120 m5/h jusqu'à ce que le lit de capsules atteigne environ 32°C. Les capsules séchées peuvent être récupérées et tamisées afin d'éliminer le ou les agents dessiccants en excès. [0106] Exemple de Microcapsules à base de Gellane (méthode 2) : Une phase liquide hy- 31 drophile externe (solution d'enveloppe) comprenant 1% en poids de gomme gellane (Kelcogel® F), 1% en poids de ic-earraghénane, 8% en poids de sorbitol, 2% en poids de bêta-cyclodextrine, et 11,7% en poids de dextrine, et 0,2% en poids de citrate de sodium dihydraté dans 83,1% en poids d'eau osmosée, est préparée et est coextrudée avec une phase liquide lipophile interne (solution de coeur) comprenant la composition d'arôme désirée afin de produire des rnicrocapsules à hase de gellane et chargées d'arôme. Une quantité mesurée d'eau osmosée est chauffée jusqu'à 85°C et l'agent séquestrant à hase de citrate de sodium y est solubilisé. La gomme gellane, le Kcarraghénane, et le sorbitol y sont mélangés jusqu'à l'obtention d'une dissolution complète. La dextrine et la bêta-cyclodextrine sont ajoutées. Le mélange est maintenu à 85°C sous agitation jusqu'à l'obtention d'une solubilisation complète des ingrédients. L'agitation est stoppée et on laisse la solution dégazer tout en maintenant la température à 85°C, jusqu'à la cocxtrusion. [0107] La phase liquide lipophile interne est préparée (huiles aromatisées, solvants, etc.) et maintenue à 25°C jusqu'à la cocxtrusion. La phase liquide hydrophile externe et la phase liquide lipophile interne sont pompées séparément vers le dispositif de buses coaxiales, et extrudées simultanément dans les buses coaxiales dans un fluide de refroidissement TCM à 18°C, formant des gouttes concentriques ayant un rapport coeur/ enveloppe d'environ 30/70. La phase liquide hydrophile externe contenant les agents gélifiants à base d'hydrocolloïde de type gomme gellane et ic-carraghénane se gélifie autour du coeur aromatisé du fait de la baisse de température. Les capsules gélifiées humides sont récupérées et stockées dans du TCM froid à +4°C pendant environ une heure, afin de permettre à la matrice gélifiée de l'enveloppe de se solidifier davantage. Le TCM est ensuite éliminé par centrifugation. Les capsules centrifugées sont ensuite réticulées par immersion dans une solution de CaC122H20 à 5% en poids, agitées pendant 15 minutes, puis peuvent être isolées par centrifugation afin d'éliminer l'excès d'eau. [0108] Les capsules centrifugées et une portion d'agent dessiccant (par exemple, de la silice ou de l'amidon) sont mélangées puis séchées dans un lit d'air fluidisé par de l'air à 42°C/120 m'/h jusqu'à ce que le lit de capsules atteigne environ 32°C. Les capsules séchées peuvent être récupérées et tamisées afin d'éliminer le ou les agents dessiccants en excès. [0109] 32 [Tableauxl] Exemples de Microcapsules de Gélatine Ex. 1 Ex. 2 Ex. 3 Ex. 4 Ex. 14 A, 0,48 0,50 0,45 0,40 0,48 Texture Force à la rupture (kg) 2,11 1,72 1,05 1,31 0,71 Ecart-type 0,61 0,45 0,30 0,73 0,35 Déformation 0,94 0,80 0,75 0,61 0,52 Rigidité à la rupture (kg/mm) 3,62 2,72 2,27 2,59 1,99 Module de Young (kg) 1,41 1,38 1,11 1,19 1,23 Dimensions de particule Diamètre Moyen (pm) 596 861 671 866 705 Coeff. variance 12,6 8,3% 10,2% 8,0% 8,9% Épaisseur 41 51 41 68 41 d'enveloppe (pm) Diamètre de coeur (pm) 569 700 569 660 569 Arôme Arôme Menthe SB SB M&P M&P Charge (% en poids) 58 60 60 50 58 SB - fraise ; M&P - menthe & Physcool [0110] Dans le Tableau 2, on fournit des détails concernant les échantillons comparatifs. [0111] 33 [Tableaux2] Exemples Comparatifs 5-16 Exemple Comparatif Technologie Détails Diamètre moy, pin (écart-type) Arôme (charge en %) 5 Capsule co- extrudée Gélatine, sorbitol 1087 (6,5%) Menthe&Physco ol® (62,6% en poids) 6 Granulation par pulvé- risation Sorbitol, mal- 377 (55%) Menthe todextrine, gomme arabique (15% en poids) 7 Granulation par pulvé- risation Sorbitol, mal- todextrine, gomme arabique 477 (50%) Menthe (15% en poids) 8 Granulation par pulvé- risation Sorbitol, mal- 381 (54%) Fraise (11,3% en poids) todextrine, gomme arabique 9 Granulation par pulvé- risation Sorbitol, mal- todextrine, gomme arabique 525 (59,8%) Fraise (11,3% en poids) 10 Extrusion Maltodextrine, sirop de glucose, amidon modifié 730 (31,9%) Menthe&Physco cd° (9,54% en poids) 11 Extrusion Maltodextrine, sirop de glucose, amidon modifié 891 (39,1%) Fraise (6,2% en poids) 12 Coextrusion Gélatine, sorbitol 950 (11,6%) Fraise (60% en poids) 34 13 Coextrusion Gélatine, sorbitol 999 (16,9%) Menthe&Physco ol® (50% en poids) 15 Liquide n/a n/a Menthe (100% en poids) 16 Cocxtrusion Gélatine, sorbitol 1001 (6,5%) Menthe (62,6% en poids) 17 Extrusion Maltodextrine, sirop de glucose, amidon modifié 672 (32,4%) Menthe (10,2% en poids) 18 Liquide Huile de tournesol riche en acide oléique n/a Fraise (75,1% en poids) 19 Coextrusion Gélatine, sorbitol 1078 (6,4%) Fraise (68% en poids) [0112] Dans le Tableau 3, on fournit les mesures des propriétés de texture des capsules et microcapsules sans soudure. [0113] [Tableaux3] Propriétés de Texture de Capsules Comparatives Coextrudées Ref. Force à la rupture, kg (écart-type) Déformation (écart-type) Rigidité à la rupture, kg/mm Module de Young, kg (écart-type) (écart-type) Comp. 5 1,61 (1,23) 0,61 (0,27) 2,28 (0,76) 1,79 (0,28) Comp. 12 1,66 (0,88) 0,57 (0,19) 2,87 (0,53) 1,62 (0,46) Comp. 13 1,41 (0,41) 0,57 (0,18) 2,61 (0,39) 1,43 (0,36) Comp. 16 2,79 (0,64) 0,90 (0,11) 3,18 (0,40) 2,09 (0,27) Comp. 19 2,52 (0,68) 0,84 (0,15) 2,91 (0,45) 1,96 (0,20) [0114] Les performances sensorielles pour les divers systèmes de distribution d'arôme ont été étudiées dans une matrice de chewing-gum en sticks. Des sticks aromatisés de chewing-gums ont été préparés en ramollissant la gomme de hase dans un four à micro-ondes, en mélangeant la gomme de hase et la moitié de la masse des ingrédients en poudre pendant 5 min. Du sirop de maltitol a été ajouté, et mélangé pendant 5 min, suivi de l'addition de la masse restante des poudres, dc la glycérine, de la lécithine, et de l'arôme (encapsulé ou liquide). L'ensemble de la quantité des ingrédients a été mélangé pendant encore 5 min, après quoi la matrice de chewing-gum aromatisée a été laminée, détaillée, et emballée. Une liste des ingrédients du chewing-gum en stick et leurs quantités respectives est présentée dans le Tableau 4. Malgré les charges variées en arôme dans les différentes technologies d'encapsulation (voir les Tableaux 1 et 2), il est à noter que la quantité totale d'arôme dans l'application dc chewing-gum était sensiblement équivalente dans les échantillons comparés. [0115] [Tableaux4] Ingrédients pour l'Application de Chewing-gum en Bâtonnet Ingrédient Quantité (% en poids) Poudre de sorbitol 52,4 Gomme dc hase 30,0 Sirop de maltitol 7,0 Glycérine 5,0 Mannitol 5,0 Lécithine de soja 0,1 Acésulfame K 0,1 Aspartame 0,1 [0116] Protocole d'Évaluation : Pour chaque exemple de l'invention et exemple comparatif, on a fourni à un panel sensoriel d'aromaticiens entraînés (11