FR 3086687 A1 20200403 FR 1801042 A 20181001 DESCRIPTION La présente invention concerne un dispositif de liaison motorisée entre lame et ossature pour la fixation, de manière orientable, d'une lame à une ossature en vue de la réalisation d'un panneau à lames orientables motorisé ainsi que le panneau motorisé obtenu. Elle concerne plus particulièrement un dispositif de liaison motorisée entre lame et ossature en vue de la réalisation d'un panneau à lames orientables aptes à pivoter entre une position ouverte et une position fermée, autour d'axes respectifs parallèles entre eux et à la direction longitudinale des lames, ledit dispositif comprenant au moins une tige de manoeuvre pour le pivotement de ladite lame d'une position à une autre, et au moins une paire de pièces de liaison positionnables chacune à une extrémité longitudinale de ladite lame. De tels panneaux à lames orientables, appelées aussi jalousie sont bien connues de l'homme de l'art. Jusqu'à présent, de tels panneaux à lames orientables sont le plus souvent réalisés pour un pivotement manuel des lames. Certains utilisent une manivelle, il s'agit dans tous les cas de fabrications spécifiques dans lesquelles le mécanisme est intégré à la menuiserie. Le dispositif selon l'invention est un cadre motorisé qui se fixe sur la menuiserie sans qu'aucune pièce de manoeuvre et de transmission du mouvement pivotant aux lame soit intégré dans la structure de la menuiserie. Cette solution est bien moins onéreuse que les solutions intégrées et elle est facile à mettre en oeuvre. Le dispositif FR 2986819 décrit un panneau à lames orientables mais dont les éléments constitutifs ne remplissent pas la fonction anti pince doigt obligatoire en matière de motorisation. En effet, entre la position lames ouvertes et la position lames fermées, la fige de manoeuvre passe d'une position distante d'environ 30mm à une position plaquée sur une glissière fixée sur le cadre, sans aucune protection ni écran, ce qui impossible la motorisation. Autre difficulté, l'absence de mécanisme prévu afm de supprimer le risque de pincement d'un doigt entre deux lames adjacentes. Un but de la présente invention est de proposer un panneau à lames orientables qui permet de gérer la motorisation en toute sécurité c'est à dire avec un dispositif anti-pince doigt au niveau des lames et également de la transmission du mouvement par la tige de manoeuvre. Un autre but consiste à réaliser une manoeuvre de secours simple afin de pouvoir manoeuvrer les lames si la motorisation est défectueuse. Dispositif de liaison motorisée entre lame et ossature pour la fixation, de manière orientable, d'au moins une lame L à une ossature O en vue de la réalisation d'un panneau à lames orientables aptes à pivoter entre une position ouverte et une position fermée autour d'axes respectifs parallèles entre eux et à la direction longitudinale des lames L, ledit dispositif comprenant au moins un opérateur motorisé OM accouplé à au moins une tige de manoeuvre T pour la manoeuvre de ladite lame L d'une position à une autre et au moins une paire de pièces de liaison 2 PL positionnables l'une à une extrémité, l'autre à l'extrémité opposée de ladite lame L, chaque pièce de liaison PL est composée d'un logement de réception de forme sensiblement rectangulaire et comprend des premiers et des deuxièmes moyens de liaison pour un raccordement à pivotement de ladite pièce de liaison, 5 premier moyen de liaison avec une glissière GL longitudinale fixée sur une partie du cadre et perpendiculaire à ladite lame et deuxième moyen de liaison avec la tige de manoeuvre T caractérisé en ce que l'opérateur motorisé OM est raccordé par un moyen de raccordement à l'au moins une tige de manoeuvre T, en ce qu'entre la tige de manoeuvre T et la glissière GL immédiatement en vis à vis, un 10 espace prescrit par les normes en vigueur en matière de sécurité anti pince doigt pour tout mécanisme motorisé soit respecté, ce qui constitue un premier moyen de sécurité APD1 et en ce qu'entre deux lames L en vis à vis une pression maximum prescrite également par lesdites normes anti pince doigt en vigueur soit également respectée, ce qui constitue un deuxième moyen de sécurité APD2. 15 Dispositif caractérisé en ce que le premier moyen de sécurité APD1 est constitué par un prolongement de la tige T d'au moins un segment S sensiblement perpendiculaire à ladite tige T, segment dont son extrémité libre forme une liaison articulée OMX, segment S dont la longueur autorise un espace minimum d'au 20 moins 25mm entre la glissière GL et la tige T, afin qu'aucune partie de ladite tige de manoeuvre T ne présente de surfaces cisaillantes lors de son déplacement motorisé. Dispositif caractérisé en ce que le deuxième moyen de sécurité APD2 destiné à 25 empêcher un pincement entre deux lames L adjacentes consiste à libérer par déclipsage l'excroissance EX de la pièce de liaison PL de son logement dans une partie cylindrique PC semi fermée de la tige T lorsqu'une pression importante mais toujours inférieure à 15DaN est effective entre deux lames L adjacentes, par exemple en cas de coincement accidentel des doigts d'une main. 30 Dispositif caractérisé en ce que le moyen de raccordement entre l'opérateur motorisé OM et la tige de manoeuvre T est un constitué par une liaison articulée OMX qui décrit un mouvement circulaire de trajectoire TT autour de l'axe BX, de rayon égal au segment compris entre l'axe AX et l'axe BX, afin de permettre un 35 déplacement harmonieux de ladite tige T pour la transmission motorisée du mouvement aux lames L. Dispositif caractérisée en ce que l'articulation OMX est constituée d'une part d'une pièce EMX raccordée audit opérateur motorisé OM qui circule le long de la 40 trajectoire TT dans une lumière circulaire LLC prévue à cet effet dans l'opérateur motorisé, d'autre part d'une lumière cylindrique LC1 de la tige T, ou d'une pièce prévue à cet effet raccordée sur la tige T. Dispositif caractérisé en ce que l'opérateur motorisé OM est composé d'un 45 motoréducteur dont la sortie est couplée à au moins une pièce PPT qui permet directement ou par l'intermédiaire d'au moins un pignon démultiplicateur prévu à cet effet la transmission du mouvement circulaire dudit opérateur motorisé OM. 3 Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'opérateur motorisé OM est pourvu d'une manoeuvre de secours qui consiste à désolidariser ledit opérateur OM de la tige de manoeuvre T par un moyen de libération. 5 Dispositif caractérisé en ce que le moyen de libération est que la pièce EMX est une vis épaulée qu'il suffit de dévisser et retirer pour libérer la tige T de l'opérateur motorisé OM. 10 Dispositif caractérisé en ce que la partie filetée de la vis épaulée constituant l'excroissance EMX est avantageusement vissée dans le taraudage PT de la pièce PPT taraudée en conséquence pour ensuite continuer dans une deuxième pièce avantageusement en matière plastique usinée d'une lumière cylindrique de diamètre inférieur au diamètre du filetage de ladite vis épaulée afin d'empêcher 15 son dévissage accidentel. D'autres buts et avantages de l'invention apparaîtront mieux dans la description détaillée qui suit et qui se réfère aux dessins annexés, donnés uniquement à titre 20 d'exemple, et dans lesquels : La fig. 1 est une perspective du dispositif sans l'opérateur motorisé OM. Les fig. 2 et 3 sont des vues de face du dispositif sans la lame L et l'ossature 0. - Les fig. 4 et 5 sont des perspectives du dispositif avec l'opérateur motorisé 25 OM. - La fig. 6 est une vue de face de l'opérateur motorisé OM. La fig. 7 est une perspective pour visualiser le clipsage de la pièce de liaison PL dans la glissière GL. - La fig. 8 est une perspective pour visualiser le deuxième moyen de 30 sécurité APD2. Comme mentionné précédemment, l'invention a pour objet un dispositif de liaison motorisé entre lame L et ossature O pour la fixation, de manière orientable, d'une lame L à une ossature O en vue de la réalisation d'un panneau à 35 lames L orientables sous l'effet d'un mouvement circulaire engendré par un opérateur motorisé OM. Lesdites lames L sont aptes, à l'état fixé à l'ossature O par lesdits dispositifs de liaison, à pivoter entre une position ouverte et une position fermée autour d'axes 40 respectifs parallèles entre eux et à la direction longitudinale des lames L. Ces lames sont disposées sensiblement selon un même plan dans leur position de fermeture pour réaliser la continuité du panneau. Elles sont orientées transversalement audit plan dans la position d'ouverture en laissant entre elles des 45 intervalles sensiblement de même largeur. 4 L'ossature O se présente sous la forme d'un cadre rectangulaire ou carré composé de deux longerons et deux traverses usinés ou non selon le type de pose préconisé à la fabrication. Les deux longerons sont parallèles entres eux, une glissière GL est fixée sur chaque longeron et s'étend sur la plus grande partie de sa longueur. Dans la configuration la plus simple, l'ossature O peut être formée simplement de deux longerons maintenus parallèles entre eux. Dans notre exemple, l'ossature O affecte la forme d'un cadre, forme non limitative. Le dispositif de liaison servant à la fixation d'une lame L à l'ossature O comprend au moins une tige de manoeuvre T pour le pivotement de ladite lame L d'une position à une autre et au moins une paire de pièces de liaison PL positionnables à chaque extrémité longitudinale de la lame L. 15 Chaque pièce de liaison PL est équipée d'un logement de réception d'une extrémité de lame L et comprend des premiers et deuxièmes moyens de liaison respectivement pour un raccordement à pivotement de ladite pièce PL de liaison avec l'ossature O par l'intermédiaire de la glissière GL d'une part, et la tige T de 20 manoeuvre d'autre part, lesdits premiers et deuxièmes moyens de liaison étant réalisés d'un seul tenant avec la pièce PL de liaison. Ces premiers et deuxièmes moyens de liaison forment un ensemble monobloc. Dans notre exemple, les premiers moyens de liaison sont une liaison entre un plot 25 cylindrique épaulé AE saillant de la pièce PL de liaison, et une lumière cylindrique usinée dans la glissière GL, liaison réalisée par clipsage autour d'un axe BX Les deuxièmes moyens de liaison L2 sont un clipsage entre une excroissance 30 épaulée EX de la pièce de liaison PL et une partie cylindrique PC semi fermée de la tige de manoeuvre T autour d'un axe AX pour former une articulation Lors du déplacement motorisé de la tige de manoeuvre, l'axe AX décrit une portion de cercle autour de l'axe BX, portion de cercle décrite nécessaire et 35 suffisante au pivotement de la lame L tandis que la tige T translate parallèlement à la glissière GL. la géométrie de la tige T est conçue afin qu'aucune partie cisaillante puisse translater à moins de 25mm de la surface en vis à vis de la glissière GL, se qui constitue un premier moyen APD1 de sécurité anti pince doigt, moyen obligatoire pour la sécurité des personnes au regard des mécanismes 40 motorisés en mouvement. Pour cela, la tige T est pourvue d'au moins un segment perpendiculaire S dont la longueur est calculée pour respecter la cote des 25mm minimum décrits ci-dessus. L'extrémité de la tige T la plus éloignée du segment S est usinée de la partie 45 cylindrique PC semi-fermée qui collabore avec l'excroissance cylindrique épaulée EX de la pièce de liaison PL. 5 10 5 La partie cylindrique PC senti fermée de l'articulation AR2 est calibrée de façon à ce que l'excroissance EX s'échappe de la partie cylindrique PC semi fermée si un obstacle quelconque, produisant une force égale ou supérieure à 15 DaN, est introduit entre les lames, formant ainsi le deuxième moyen de sécurité APD2 anti 5 pince doigt. L'opérateur motorisé OM, quand à lui, est fixé longitudinalement sur l'ossature, sensiblement parallèle et immédiatement en vis à vis de la fige T. 10 la tige T est usinée d'une lumière cylindrique LC1 qui décrit un arc de cercle le long d'une trajectoire TT lors de la translation de ladite tige T pour le pivotement de la lame L d'une position fermée à une position ouverte et inversement. L'opérateur motorisé est usiné d'une lumière circulaire LLC en vis à vis direct de 15 la lumière cylindrique LC1, lumière LLC de même trajectoire TT que la lumière cylindrique LC1. La lumière LLC laisse apparaître une partie taraudée d'une pièce PPT, fixée rotative, de l'opérateur motorisé OM prévue à cet effet, trou taraudé de la pièce PPT qui circule dans la lumière LLC également le long de la trajectoire TT. 20 Une vis épaulée EMX est introduite dans la lumière LC1 de la tige T pour ensuite être vissée dans le trou taraudé PT de la pièce PPT afin de former l'articulation OMX qui permet la transmission du mouvement circulaire, le long de la trajectoire TT, de l'opérateur motorisé OM à la tige de manoeuvre T afm de faire 25 pivoter la lame La vis EMX fini sa course dans la lumière cylindrique d'une pièce plastique, lumière cylindrique de diamètre légèrement inférieur au diamètre du corps de la vis EMX, afm d'obtenir un serrage non dévissable sans outil. 30 Nous avons ainsi réalisé un dispositif conforme à l'invention. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. 35 L'invention comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, REVENDICATIONS1) Dispositif de liaison motorisée entre lame et ossature pour la fixation, de manière orientable, d'au moins une lame (L) à une ossature (0) en vue de la réalisation d'un panneau à lames orientables aptes à pivoter entre une position ouverte et une position fermée autour d'axes respectifs parallèles entre eux et à la direction longitudinale des lames (L), ledit dispositif comprenant au moins un opérateur motorisé (OM) accouplé à au moins une tige de manoeuvre (T) pour la manoeuvre de ladite lame (L) d'une position à une autre et au moins une paire de pièces de liaison (PL) positionnables l'une à une extrémité, l'autre à l'extrémité opposée de ladite lame (L), chaque pièce de liaison (PL) est composée d'un logement de réception de forme sensiblement rectangulaire et comprend des premiers et des deuxièmes moyens de liaison pour un raccordement à pivotement de ladite pièce de liaison, premier moyen de liaison avec une glissière (GL) longitudinale fixée sur une partie du cadre et perpendiculaire à ladite lame et deuxième moyen de liaison avec la fige de manoeuvre (T) caractérisé en ce que l'opérateur motorisé (OM) est raccordé par un moyen de raccordement à l'au moins une tige de manoeuvre (T), en ce qu'entre la tige de manoeuvre (T) et la glissière (GL) immédiatement en vis à vis, un espace prescrit par les normes en vigueur en matière de sécurité anti pince doigt pour tout mécanisme motorisé soit respecté, ce qui constitue un premier moyen de sécurité (APD1) et en ce qu'entre deux lames (L) en vis à vis une pression maximum prescrite également par lesdites normes anti pince doigt en vigueur soit également respectée, ce qui constitue un deuxième moyen de sécurité (APD2). 2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le premier moyen de sécurité (APD1) est constitué par un prolongement de la tige (T) d'au moins un segment (S) sensiblement perpendiculaire à ladite tige (T), segment dont son extrémité libre forme une liaison articulée (OMX), segment (S) dont la longueur autorise un espace minimum d'au moins 25mm entre la glissière (GL) et la tige (T), afin qu'aucune partie de ladite tige de manoeuvre (T) ne présente de surfaces cisaillantes lors de son déplacement motorisé. 3) Dispositif selon la revendication 1 et 2 caractérisé en ce que le deuxième moyen de sécurité (APD2) destiné à empêcher un pincement entre deux lames (L) adjacentes consiste à libérer par déclipsage l'excroissance (EX) de la pièce de liaison (PL) de son logement dans une partie cylindrique (PC) semi fermée de la fige (T) lorsqu'une pression importante mais toujours inférieure à 15DaN est effective entre deux lames (L) adjacentes, par exemple en cas de coincement accidentel des doigts d'une main. 4) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le moyen de raccordement entre l'opérateur motorisé (OM) et la fige de manoeuvre (T) est un constitué par une liaison articulée (OMX) qui décrit un mouvement circulaire de trajectoire (TT) autour de l'axe (BX), de rayon égal au segment compris entre l'axe (AX) et l'axe (BX), afm de permettre un déplacement 7 harmonieux de ladite tige (T) pour la transmission motorisée du mouvement aux lames (L) 5) Dispositif selon la revendication 4 caractérisée en ce que l'articulation (OMX) 5 est constituée d'une part d'une pièce (EMX) raccordée audit opérateur motorisé (OM) qui circule le long de la trajectoire (TT) dans une lumière circulaire (LLC) prévue à cet effet dans l'opérateur motorisé, d'autre part d'une lumière cylindrique (LC1) de la tige (T), ou d'une pièce prévue à cet effet raccordée sur la fige (T). 10 6) Dispositif selon la revendication 1, 4 et 5 caractérisé en ce que l'opérateur motorisé (OM) est composé d'un motoréducteur dont la sortie est couplée à au moins une pièce (PPT) qui permet directement ou par l'intermédiaire d'au moins un pignon démultiplicateur prévu à cet effet la transmission du 15 mouvement circulaire dudit opérateur motorisé (OM). 7) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'opérateur motorisé (OM) est pourvu d'une manoeuvre de secours qui consiste à désolidariser ledit opérateur (OM) de la tige de manoeuvre (T) par un moyen de libération. 20 8) Dispositif selon la revendication 7 caractérisé en ce que le moyen de libération est que la pièce (EMX) est une vis épaulée qu'il suffit de dévisser et retirer pour libérer la tige (T) de l'opérateur motorisé (OM). 25 9) Dispositif selon la revendication 8 caractérisé en ce que la partie filetée de la vis épaulée constituant l'excroissance (EMX) est avantageusement vissée dans le taraudage (PT) de la pièce (PPT) taraudée en conséquence pour ensuite continuer dans une deuxième pièce avantageusement en matière plastique usinée d'une lumière cylindrique de diamètre inférieur au diamètre 30 du filetage de ladite vis épaulée afin d'empêcher son dévissage accidentel.