FR 3091971 A1 20200731 FR 1900684 A 20190125 Description Titre de l'invention : Outil à scarifier notamment Des pâtons Domaine technique [0001] La présente invention concerne un outil à scarifier notamment des pâtons, comportant au moins une lame de coupe pourvue d'un tranchant sur au moins un de ses bords longitudinaux, et un manche disposé dans le prolongement de ladite lame de coupe de sorte que ledit outil à scarifier s'étend de manière générale selon au moins un axe longitudinal. Technique antérieure [0002] Dans le domaine de la boulangerie, il existe plusieurs types d'outils et de porte-outils pour scarifier des pâtons, c'est à dire pour effectuer des entailles superficielles, encore appelées des grignes, dans la pâte à pain avant cuisson, ou dans tout autre morceau de pâte crue et molle, ces entailles étant indispensables à l'obtention d'un pain de qualité. En effet, la forme et l'aspect du pain après cuisson dépendent de la qualité des entailles effectuées dans le pâton avant cuisson. Si elles ne sont pas assez profondes, la vapeur d'eau qui se forme lors de la cuisson a du mal à s'évacuer et boursoufle la croûte du pain. Si elles sont trop profondes, la croûte du pain éclate. Dans les deux cas, l'aspect et la forme du pain obtenus nuisent à son esthétique, le pain perdant de son attrait pour le consommateur. La qualité de la scarification manuelle est donc totalement liée au savoir-faire du boulanger et à son expérience, et donc aléatoire en fonction de l'expérience du boulanger. [0003] Ces outils à scarifier peuvent être utilisés manuellement par les boulangers artisans ou automatiquement sur une machine adéquate dans les boulangeries industrielles. La qualité de la scarification est étroitement fiée à la finesse et au tranchant de la lame de coupe. Par conséquent, cette lame de coupe doit être régulièrement changée. Plusieurs formes d'outils ont été développées en remplacement des lames à rasoir nues dans le but de sécuriser l'utilisation de ces lames de coupe, d'éviter les casses de lame à rasoir dans la pâte à pain lors de la scarification et de pouvoir remplacer aisément les lames de coupe usées par des neuves. La publication FR 2 841 744 Al de la demanderesse permet d'illustrer un type d'outil à scarifier qui a l'avantage d'être de grande qualité, ergonomique, sécurisé, son tranchant étant protégé par un capuchon amovible, et de pouvoir être fabriqué à moindre coût afin de constituer un consommable pouvant être jeté lorsque la lame de coupe est émoussée. [0004] Ces outils ont généralement une lame de coupe droite pourvue d'un tranchant rectiligne et réalisent des entailles droites. Lors de l'opération de scarification, le boulanger a tendance à incliner plus ou moins l'outil par rapport à la verticale pour 2 créer une entaille droite en biais dans la profondeur du pâton, ce qui a pour effet d'augmenter la profondeur et la qualité de la grigne et d'améliorer également l'aspect et la qualité de la croutc qui se forme lors de la cuisson du pain. Pour effectuer ce geste, la main du boulanger doit adopter une position qui n'est pas naturelle, en faisant une rotation du poignet, qui génère des tensions et induit des tendinites. Ces gestes répétés peuvent donc être la cause de troubles musculo-squelettiques (TMS). [0005] Le boulanger utilise également ces outils pour décorer le dessus des viennoiseries, galettes, tourtes et autres produits similaires enrobés ou recouverts d'une pâte, en pratiquant délicatement des traits ou des lignes sur le dessus du produit, pour ne surtout pas traverser la pâte. [0006] Toutefois, ces opérations de scarification du pain et de décoration de viennoiseries, galettes et autres sont toujours délicates et fastidieuses à réaliser avec des risques de coupure par contact avec la lame de coupe. En effet, la lame de coupe est généralement similaire à une lame de rasoir réalisée en métal de type acier inoxydable pour être compatible avec le domaine de la boulangerie, dont le tranchant est formé d'une arête vive formant un fil de coupe égal à zéro, c'est-à-dire sans épaisseur. [0007] D'autre part, le risque zéro de casse de la lame de coupe n'existe pas, et des problèmes de sécurité et d'hygiène pour le consommateur. [0008] Enfin, ces outils de scarification étant des consommables jetables, ils sont diffi- cilement recyclables à cause de la présence de deux matières différentes, une matière synthétique d'une part pour le manche et/ou le support de lame, et une matière métallique d'autre part pour la lame de coupe. L'obligation de recyclage et de traçabilité des déchets imposée par la législation est par conséquent difficile à mettre en oeuvre voire impossible. [0009] Pour tenter de remédier à ces problèmes, la publication FR 3 012 015 Al propose dans une de ses variantes de réalisation, un scarificateur à pâtons réalisé entièrement dans une matière plastique de type alimentaire, ce qui permet d'éviter au boulanger de se couper en cas de contact avec la lame de coupe. Dans ce cas, il peut être prévu que le manche et la lame de coupe puissent être réalisés d'une seule pièce et dans une même matière pour réduire les coûts de production. Toutefois, le tranchant de la lame de coupe est constitué d'une denture formée de dents de scie alignées. Cette forme particulière de tranchant si elle est adaptée à la scarification des pâtons à pâte plus ferme et/ou contenant des graines, elle ne l'est pas pour des pâtons à pâte molle qui nécessite des entailles fines.. En outre, le risque zéro de casse de la lame de coupe n'existe pas non plus avec un outil 100% en matière plastique, et se pose alors le problème de la détection des morceaux de matière plastique dans la pâte à pain. Le risque sanitaire pour le consommateur n'est donc pas écarté. 3 Présentation de l'invention [0010] La présente invention vise à pallier ces inconvénients en proposant un nouvel outil à scarifier, entièrement réalisé dans une matière synthétique, totalement recyclable, conçu pour améliorer encore la qualité de la coupe par rapport aux lames métalliques existantes, cette qualité de travail étant accessible à des boulangers débutants, et offrant une bien meilleure ergonomie et plus grande sécurité de travail pour le boulanger car il ne présente aucun danger de coupure lors de sa manipulation, ce nouvel outil étant en outre détectable en cas de casse d'un morceau de la lame de coupe en matière synthétique dans la pâte à pain permettant ainsi de supprimer les problèmes de sécurité et d'hygiène pour le consommateur. [0011] Dans ce but, l'invention concerne un outil à scarifier du genre indiqué en préambule, caractérisé en ce que le manche et la lame de coupe forment une seule et même pièce réalisée dans une matière synthétique, et en ce que la lame de coupe est incurvée de sorte que ledit tranchant décrit une ligne courbe qui s'éloigne de l'axe longitudinal dudit outil. [0012] Dans une forme de réalisation préférée, la lame de coupe est incurvée dans deux di- rections perpendiculaires et comporte un premier rayon de courbure partant d'un axe longitudinal parallèle à l'axe longitudinal dudit outil et un second rayon de courbure partant d'un axe transversal perpendiculaire auxdits axes longitudinaux. [0013] Ladite lame dc coupe comporte de manière avantageuse une extrémité fibre située à l'opposé dudit manche, et comportant une pointe d'attaque formant sensiblement un angle droit avec ledit tranchant. [0014] Cette lame de coupe a de préférence une épaisseur dans le sens transversal dé- croissante de son bord longitudinal opposé audit tranchant vers le bord longitudinal comportant ledit tranchant. Elle a également une épaisseur dans le sens longitudinal décroissante dc son extrémité fibre vers ledit manche. [0015] L'épaisseur moyenne dudit tranchant est dc préférence inférieure à l'épaisseur moyenne de ladite lame de coupe, laquelle est inférieure à l'épaisseur moyenne dudit manche. De manière préférentielle, ladite lame de coupe est centrée dans l'épaisseur dudit manche. [0016] Dans la forme de réalisation préférée, le manche est relié à ladite lame de coupe par un bord de liaison biseauté pour former avec ledit tranchant un angle aigu et dégager ladite extrémité libre de ladite lame de coupe. [0017] Le manche comporte avantageusement une seconde zone d'extrémité opposée à une première zone d'extrémité comportant ladite lame de coupe de largeur inférieure à la largeur de ladite première zone d'extrémité, et une zone médiane sensiblement conique dans un sens décroissant s'étendant de ladite première zone d'extrémité à ladite seconde zone d'extrémité. [0018] De manière préférentielle, ladite matière synthétique est une matière compatible avec le domaine alimentaire, de surcroit détectable par des détecteurs de métaux, grâce à la présence de charges ferromagnétiques. Brève description des figures [0019] La présente invention et ses avantages apparaîtront mieux dans la description suivante de plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: [0020] [fig.l] la figure 1 est une vue en perspective d'un outil à scarifier selon une première variante de réalisation dc vu d'une première face, [0021] [fig.21 la figure 2 est une vue en perspective de l'outil de la figure 1, vu de la face opposée, [0022] [fig.31 la figure 3 est une vue en plan d'un outil à scarifier selon une seconde forme de réa- lisation de l'invention, [0023] [fig.41 la figure 4 est une vue de dessous montrant la tranche de l'outil de la figure 3, [0024] [fig.51 la figure 5 est une vue de côté depuis la lame de coupe de l'outil de la figure 3, [0025] [fig.61 la figure 6 est une vue en plan agrandie d'une partie dc l'outil des figures 1 et 2 englobant la lame de coupe, [0026] [fig.6A] la figure 6A est une vue en coupe de la figure 6 selon le plan de coupe AA, [0027] [fig.6131 la figure 6B est une vue en coupe de la figure 6 selon le plan de coupe BB, [0028] [fig.6C1 la figure 6C est une vue en coupe de la figure 6 selon le plans dc coupe CC, et [0029] [fig.6D] la figure 6D est une vue en coupe de la figure 6 selon le plan de coupe DD. Description détaillée de l'invention [00301 Dans les exemples de réalisation illustrés, les éléments ou parties identiques portent les mêmes numéros de référence. [00311 En référence aux figures, l'outil à scarifier I, I' selon l'invention comporte une lame de coupe 2 pourvue d'un tranchant 3 sur un de ses bords longitudinaux, et un manche 4 sensiblement rectiligne, disposé dans le prolongement de la lame de coupe 2, de sorte que ledit outil à scarifier 1, l' s'étend d'une manière générale selon un axe longitudinal A. Cet outil à scarifier 1, 1', appelé dans la suite de la description « outil 1, » est notamment destiné au domaine de la boulangerie pour effectuer des entailles ou des grignes dans une pâte à pain avant cuisson ou tout autre morceau de pâte crue et molle, niais également pour effectuer des dessins ou des décors sur des viennoiseries, des galettes, des tourtes, et autres produits similaires entourés et recouverts d'une pâte. [0032] Cet outil 1, l' se différencie de l'état de l'art en ce sens qu'il est entièrement réalisé dans une matière synthétique, lame de coupe 2 comprise, permettant ainsi de s'affranchir totalement des problèmes d'hygiène et de sécurité, et des problèmes de recyclage liés à l'utilisation de lames de coupe métalliques. L'outil 1, l' obtenu a en outre l'avantage d'être d'une grande légèreté (son poids est compris entre 2 et 3g) et d'être très facile à manipuler et à tenir dans une main. Il est de préférence réalisé en une seule pièce par moulage, avantageusement dans un moule multi-empreinte, dans lequel est injectée une matière synthétique. L'outillage nécessaire est simple et ce procédé de fabrication permet de baisser considérablement son coût de production. La matière synthétique est de préférence compatible avec le domaine alimentaire pour l'application considérée. Bien entendu, cette matière peut différée en fonction du cahier des charges de l'outil. A titre d'exemple, la matière synthétique compatible avec le domaine alimentaire peut être un polyamide (PA) ou tout autre thermoplastique équivalent. Cette matière présente l'avantage d'avoir un faible coefficient de frottement et de bonnes propriétés mécaniques. En effet, l'outil 1, l' doit être résistant et souple à la fois, et ne doit pas coller à la pâte molle. Cette matière synthétique peut être avantageusement renforcée par des charges, telles que par exemple des fibres de verres ou toute autre charge équivalente, permettant d'augmenter encore sa tenue mécanique. En complément, cette matière synthétique peut être additionnée d'un élément magnétique, qui peut être présent de façon homogène dans l'ensemble de sa structure, tel qu'à titre d'exemple des charges ferromagnétiques ou toute autre charge ou élément magnétique équivalent, facilitant la détection de l'outil 1, l' par des détecteurs de métaux. Cette technologie permet ainsi de limiter les risques de contamination lors de la perte de tout ou partie de l'outil 1, 1' sur les lignes de production. Elle rend ainsi plus facile la détection par les détecteurs de métaux, des éventuels éclats de matière synthétique pouvant le cas échéant être amenés à se détacher lors des manipulations. A titre d'exemple non limitatif, on utilisera un polyamide PA6 chargé à hauteur de 30% de fibres de verre et de quelques pourcents de charges ferromagnétiques. Dans la forme de réalisation préférée de l'invention, la lame de coupe 2 et le manche 4 sont réalisés dans une même matière synthétique. Bien entendu, il est possible de fabriquer la lame de coupe 2 et le manche 4 dans des matières synthétiques différentes, en fonction du cahier des charges de l'outil, notamment par un procédé de 6 co-injection. [0033] La forme et les dimensions de l'outil 1, 1' selon l'invention s'apparentent à celles de l'outil décrit dans la publication FR 2 841 744 Al de la demanderesse. La lame de coupe 2 et le manche 4 sont définis par une forme générale plane selon un plan médian P d'axe longitudinal A. La différenciation entre la lame de coupe 2, le tranchant 3 et le manche 4 est créée par des épaisseurs de matière différentes. La lame de coupe 2 est définie par une épaisseur qui est approchante de celle d'une lame de coupe métallique, et qui lui confère une certaine souplesse. Le tranchant 3 est défini par une épaisseur inférieure à celle de la lame de coupe 2, qui est approchante de celle du tranchant d'une lame de coupe métallique, et qui lui confère une finesse suffisante pour entailler une pâte molle. Le manche 4 est défini par une épaisseur supérieure à celle de la lame de coupe 2, qui lui confère une tenue mécanique et une ergonomie de travail aptes au travail manuel et/ou automatique, tout en lui conférant également une certaine souplesse. La détermination des épaisseurs de l'outil 1, 1' est le résultat d'un compromis entre la fonction de chacune des parties de l'outil 1, 1' et le procédé de fabrication utilisé. Notamment, la finesse du tranchant 3 est limitée à une valeur de seuil en deçà de laquelle il n'est plus réalisable par ledit procédé de fabrication. A titre d'exemple non limitatif, l'épaisseur du tranchant 3, appelé fil de coupe, peut être comprise entre 0,05mm et 0,2mm, et de préférence égale à 0,1 mm ; l'épaisseur du manche 4 entre lmm et 2mm, et de préférence égale à 1,5mm. Le manche 4 peut avoir une épaisseur uniforme sur toute sa longueur, tandis que la lame de coupe 2 a de préférence une épaisseur décroissante au moins en direction du tranchant 3. Cette lame de coupe 2 est de préférence centrée dans l'épaisseur du manche 4 et reliée audit manche 4 par des angles arrondis pour éviter toute amorce de rupture. [0034] Le manche 4 est de préférence allongé, étroit par rapport à sa longueur, et a une forme plane qui s'inscrit dans le plan médian P d'axe longitudinal A. Dans l'exemple représenté, il comporte trois zones successives : une première zone d'extrémité 41 en forme de parallélogramme de largeur LI et dans laquelle se situe au moins en partie la lame de coupe 2, une seconde zone d'extrémité 42 à l'opposé de la première zone d'extrémité 41, en forme de parallélogramme de largeur L2 inférieure à Li, et une zone médiane 43 de forme conique décroissante reliant la première zone d'extrémité 41 à la seconde zone d'extrémité 42. La forme particulière du manche 4 combinée à la légèreté de l'outil 1, confère à cet outil une ergonomie spécifique qui facilite sa préhension par une main et évite les problèmes de troubles musculo-squelettiques (TMS). Sa seconde zone d'extrémité 42 est terminée par une extrémité arrondie pour le confort de la main. Cette seconde zone d'extrémité 42 comporte en outre un trou d'accroche 44, par exemple de forme oblongue, ou toute autre moyen équivalent pouvant servir à suspendre l'outil 1 à un crochet à proximité du plan de travail du 7 boulanger. Bien entendu, cette seconde zone d'extrémité 42 peut être adaptée pour fixer l'outil 1, 1' dans un porte-outil d'une machine à scarifier automatique ou semi-automatique. Bien entendu, toute autre forme et/ou toute autre structure du manche compatible avec l'utilisation de l'outil 1, 1' peut convenir. [0035] Le manche 4 est relié à la lame de coupe 2 par un bord de liaison 46 biseauté pour former avec le tranchant 3 un angle aigu Al, qui peut être compris entre 10° et 40° et par exemple égal à 30', sans que ces valeurs ne soient limitatives. Dans la première variante de réalisation de l'outil 1, illustrée dans les figures 1, 2 et 6, le bord de liaison 46 s'arrête avant l'extrémité libre 21 de la lame de coupe 2, et dégage une zone d'extrémité 22 correspondante du bord longitudinal de la lame de coupe 2 opposé au tranchant 3. Dans la seconde variante de réalisation de l'outil l', illustrée dans les figures 3 à 5, le bord de liaison 46 s'étend jusqu'à l'extrémité libre 21 de la lame de coupe 2. Dans tous les cas, le manche 4 contribue à la tenue mécanique de la lame de coupe 2, tout en dégageant une partie utile de la lame de coupe 2 comportant le tranchant 3, sur une longueur suffisante pour réaliser des entailles suffisamment profondes en évitant l'accrochage de la pâte à pain à l'outil 1, et les défauts d'aspect sur le pain. Cette partie utile a une forme sensiblement en triangle rectangle, dont l'hypoténuse correspond au bord de liaison 46, le grand côté au tranchant 3 et le petit côté à l'extrémité libre 21 de la lame de coupe 2. L'angle qui relie le petit côté au grand côté de la partie utile de la lame de coupe 2 définit une pointe d'attaque 23 qui forme avec le tranchant 3 un angle sensiblement choit. Cette pointe d'attaque 23, qui comporte de préférence un petit arrondi permettant de supprimer l'arête vive, favorise la pénétration du tranchant 3 et donc la pénétration de la lame de coupe 2 dans le pâton. Le bord de liaison 46 a également l'avantage de définir de chaque côté de la lame de coupe 2 deux rampes inclinées, qui servent de patins ou de skis destinés à glisser sur le pâton de manière à limiter naturellement la profondeur de coupe à la profondeur juste suffisante pour une belle grigne. [0036] L'outil 1, 1' selon l'invention se différencie également de l'état de l'art par la forme particulière de sa lame de coupe 2, qui n'est pas droite comme toutes les lames de coupe métalliques, mais qui est galbée ou incurvée de sorte que son tranchant 3 décrit une ligne courbe qui s'éloigne de l'axe longitudinal A de l'outil 1, F. La ligne courbe du tranchant 3 est délimitée par deux points : un premier point correspondant à l'intersection entre le tranchant 3 et le bord de liaison 46 du manche 4 et un second point correspondant à la pointe d'attaque 23. Ainsi, la pointe d'attaque 23 n'est pas alignée dans le plan médian P de l'outil 1, l' mais désaxée d'un côté ou de l'autre dudit plan médian P d'un écart E de quelques millimètres, et par exemple de 2 à 5mm, sans que ces valeurs ne soient limitatives. Cette forme incurvée de la lame de coupe 2 a l'avantage de permettre au boulanger de réaliser des entailles dans le pâton à pâte 8 molle non plus droites, mais courbes, sans toutefois devoir modifier son geste. Il peut ainsi garder une position naturelle de la main qui est alignée avec l'avant-bras sans aucune torsion du poignet. Ces entailles courbes ont pour effet technique de soulever davantage la peau du pâton à pâte molle, cc qui améliore l'esthétique des grignes et augmente la qualité de la croute obtenue lors de la cuisson du pain. A ce jour, aucun outil à scarifier existant ne permet d'atteindre ces performances qualitatives et gustatives, qui sont atteignables même pour un boulanger débutant. [0037] En référence plus particulièrement aux figures 4 et 5, la lame de coupe 2 est incurvée dans deux directions perpendiculaires et comporte un premier rayon de courbure R1 partant d'un axc longitudinal A2 parallèle à l'axe longitudinal A de l'outil 1, l' et un second rayon de courbure R2 partant d'un axe transversal B2 perpendiculaire auxdits axes longitudinaux A2 et A. Le second rayon de courbure R2 est la conséquence du premier rayon de courbure Rl. De même, le rayon de courbure R1 est la conséquence du déport de la pointe d'attaque 23 par rapport au plan médian Pet de sa hauteur jusqu'au bord de liaison 46. C'est la raison pour laquelle les valeurs de ces rayons de courbure R1 et R2 ne seront pas spécifiées. Dans les exemples représentés, la lame de coupe 2 est déviée vers la gauche par rapport au plan médian P de l'outil 1, l' lorsqu'on tient l'outil 1, l' devant soi en position de coupe, lame de coupe 2 vers l'avant de l'outil 1, et tranchant 3 vers le bas, et convient plus particulièrement aux droitiers. (Bien entendu, l'outil 1, l' peut être réalisé avec une lame de coupe 2 déviée vers la droite par rapport audit plan médian P pour convenir plus particulièrement aux gauchers. [0038] Les figures 6 et 6A à 6D montrent également que la lame de coupe 2 a une épaisseur dans le sens transversal décroissante de son bord longitudinal opposé au tranchant 3 vers le bord longitudinal comportant le tranchant 3, ainsi qu'une épaisseur dans le sens longitudinal décroissante de son extrémité libre 21 vers le manche 4. [0039] 11 apparait clairement que l'invention répond aux buts fixés. L'outil 1, 1' est particu- lièrement innovant par la forme galbée ou incurvée de sa lame de coupe 2 qui a été rendue possible grâce au procédé de fabrication de l'ensemble dudit outil par moulage dans une matière synthétique spécifique. Ainsi, cet outil 1, l' reste un consommable à moindre coût, qui a l'avantage d'être entièrement recyclable, qui répond aux normes d'hygiène et de sécurité dans le domaine alimentaire, et qui reste détectable pour garantir la sécurité des consommateurs. L'outil 1, 1' obtenu est particulièrement léger, facile à manipuler, ergonomique. Il a l'avantage de ne pas être coupant lorsqu'on le manipule puisque le fil de coupe de son tranchant 3 est différent de zéro. Il contribue en outre à réduire voire à supprimer les troubles musculo-squelettiques (TMS), puisqu'il permet de réaliser des entailles inclinées dans tout type de pâton à pâte molle en effectuant avec la main portant l'outil 1, 1' un geste naturel et sans effort, qui 9 n'induit aucune rotation ni contrainte dans le poignet. En outre, le boulanger a l'assurance de réaliser des entailles de grande qualité, améliorant ainsi l'esthétique et la qualité gustative du pain, même s'il est débutant. [0040] La présente invention n'est bien entendu pas limitée aux exemples de réalisation décrits mais s'étend à toute modification et variante évidentes pour un homme du métier. [Revendication 1] [Revendication 2] [Revendication 3] [Revendication 4] [Revendication 5] [Revendication 6] [Revendication 7] [Revendication 8]