FR 3086143 A1 20200327 FR 1858618 A 20180922 TALON DE CHAUSSURE COMPRENANT UN SYSTEME DE FIXATION INTEGRE ET PROCEDE DE FIXATION DOMAINE TECHNIQUE GENERAL ET ART ANTERIEUR La présente invention concerne une chaussure et concerne plus précisément la fixation d'un talon de chaussure. De manière connue, une chaussure à talon comprend un corps principal et un talon fixé à l'arrière du corps principal de manière à le rehausser et assurer l'aplomb du pied de l'utilisateur dans la chaussure. De manière connue, le corps principal comprend une enveloppe en tissu ou en cuir, connue de l'homme du métier sous la désignation de « tige », montée sur une semelle destinée à être en contact avec le sol. Une telle semelle comprend de manière connue une première semelle de montage, correspondant à la première pièce utilisée lors de la fabrication de la chaussure et configurée pour permettre le montage de l'ensemble des éléments qui la composent. La semelle comprend en outre une semelle d'usure, en contact direct avec le sol, et une semelle de propreté (également désignée première de propreté), fixée à l'intérieur de la chaussure et sur laquelle repose le pied. En référence à la figure 1, il est représenté un talon 100 s'étendant longitudinalement selon un axe Z, orienté du bas vers le haut. Aussi, par le terme « supérieur », on entend un objet s'étendant au haut du talon 100 et par le terme « inférieur », un objet s'étendant au bas. Comme cela est représenté sur les figures 1 et 2, un tel talon 100 comprend ainsi une partie supérieure 110, destinée à être fixée au corps principal de la chaussure, et une partie inférieure 120, destinée à être en contact avec le sol et présentant généralement une forme et une hauteur variables suivant le modèle de chaussure. Dans cet exemple, la surface supérieure 130 du talon 100 désigne la surface destinée à être en contact avec la semelle de la chaussure, en particulier, une partie inférieure de la semelle de la chaussure. De manière connue, le talon 100 est fixé au corps principal de la chaussure par collage associé à des clous de manière à renforcer la fixation. Cependant, une telle fixation par collage présente l'inconvénient d'être long à mettre en oeuvre, puisqu'elle nécessite une précision importante dans le positionnement et l'alignement des bords du talon avec le corps principal de la chaussure. Tout défaut de positionnement affecte la stabilité lors du port d'une chaussure 2 ainsi que l'aspect esthétique, ce qui présente un inconvénient important. En outre, la colle peut générer des coulures inesthétiques. Selon le document US3782010, il est connu un talon de chaussure, fabriqué en bois ou en 5 plastique, dans lequel la partie supérieure du talon comprend un ensemble de plots de positionnement configurés pour s'insérer dans une pluralité d'orifices pré-percés dans la semelle de la chaussure. De tels plots de positionnement, faisant saillie de la surface supérieure du talon, présentent chacun une forme cylindrique annulaire de manière à coopérer avec les orifices ronds préformés de la semelle d'usure. Le talon décrit dans le document 10 US3782010 comprend en outre une vis de serrage configurée pour traverser la semelle et s'insérer dans un évidement de la semelle, de manière à fixer le talon au corps principal de la chaussure par serrage. Afin d'assurer la stabilité de la chaussure, la fixation décrite dans le document US3782010 est applicable principalement à des talons larges et présentant une hauteur limitée. 15 Cependant, de tels plots de positionnement présentent l'inconvénient de nécessiter un appairage précis et complexe à mettre en oeuvre, puisqu'il nécessite un alignement exact de l'ensemble des plots de positionnement avec les orifices de la semelle. De plus, en cas de défaut de positionnement des orifices, par exemple dû aux tolérances de fabrication, 20 l'assemblage du talon et du corps principal peut générer des jeux de montage ou des contraintes dans les plots ou dans la vis de serrage, ce qui présente un inconvénient majeur. En outre, un tel talon de chaussure nécessite le pré-perçage de la semelle pour former les plots de positionnement, entrainant l'utilisation de semelles spécifiques, ce qui présente l'inconvénient d'augmenter les délais et les coûts de fabrication. 25 Un des objectifs de la présente invention est de proposer un talon de chaussure pratique et facile à mettre en place, adaptable à tout type de semelle. L'invention vise en particulier un talon de chaussure permettant un appairage simple et rapide d'un talon avec un corps principal de chaussure, sans nécessiter l'utilisation de colle ou de semelle spécifique. 30 PRESENTATION GENERALE DE L'INVENTION A cet effet, l'invention concerne un talon destiné à être fixé à un corps principal d'une chaussure, ledit talon comprenant une partie inférieure, destinée à être en contact avec le sol 35 et une partie supérieure qui comprend une surface supérieure destinée à être en contact avec le corps principal de la chaussure, ladite partie supérieure comprenant un système de fixation, 3 configuré pour permettre la fixation du talon sur ledit corps principal, le système de fixation comprenant au moins une ouverture taraudée, destinée à coopérer avec une vis de serrage afin de réaliser une fixation par serrage, et au moins un organe de positionnement faisant saillie de ladite surface supérieure et configuré pour coopérer avec le corps principal. 5 Le système de fixation est remarquable en ce que l'organe de positionnement comprend une extrémité pointue de manière à permettre son enfoncement dans le corps principal de la chaussure lors de la fixation par serrage. Par pointu, on entend que l'organe de positionnement présente une section décroissante depuis la surface supérieure du talon vers le corps principal 10 de manière à former une pointe, lorsque le talon est en cours de montage sur la chaussure. Un tel talon selon l'invention permet avantageusement d'éviter l'application de colle pour la fixation du talon au corps principal de la chaussure. Un tel système permet également l'utilisation de semelles d'usure ne nécessitant pas le pré-perçage d'orifices pour les organes 15 de positionnement. La fixation du talon sur le corps de la chaussure est ainsi simplifiée, puisqu'elle ne nécessite pas d'indexage particulier entre les différents éléments de la chaussure. Le talon selon l'invention permet ainsi un montage de la chaussure plus rapide. De plus, l'enfoncement mécanique de l'extrémité pointue permet d'assurer une fixation robuste, les points de fixation sont ainsi plus nombreux que dans l'art antérieur, ce qui améliore la durée 20 de vie de la fixation. Une extrémité pointue permet en outre d'indexer précisément le talon avant de réaliser un serrage. Selon une caractéristique de l'invention, l'organe de positionnement possède une forme de cône, permettant une pénétration simplifiée de l'organe de positionnement dans la matière de 25 la semelle d'usure du corps principal de la chaussure. Le montage du talon ne nécessite ainsi pas l'utilisation d'un outil spécifique. Une forme de cône permet un enfoncement progressif au fur et à mesure du serrage, limitant ainsi toute dégradation de la matière de la semelle d'usure. De plus, une telle forme conique présente une section circulaire permettant une pénétration homogène de l'ensemble de chaque plot de positionnement. 30 De manière préférée, le système de fixation comprend au moins deux organes de positionnement. De préférence encore, le système de fixation comprend au moins trois organes de positionnement, de préférence toujours, uniquement trois, permettant une meilleure adhérence entre la partie supérieure du talon et le corps principal de la chaussure. 35 L'utilisation de trois organes de positionnement permet avantageusement de fixer le talon au corps de la chaussure sur l'ensemble de la surface supérieure de la partie supérieure. Les 4 points de fixation sont avantageusement répartis et de différentes natures (enfoncement et serrage). De plus, l'utilisation de trois plots de positionnement pointus permet une meilleure précision lors de la fixation du talon, puisque le système de fixation permet de s'abstenir de l'utilisation de colle. Une telle précision est notamment importante pour des talons dits 5 « hauts », c'est-à-dire par exemple supérieurs à 7cm de hauteur, pour lesquels il est nécessaire d'équilibrer le positionnement par rapport à l'ensemble de la chaussure pour assurer la stabilité du pied dans la chaussure. Dans une forme préférée de réalisation de l'invention, lesdits trois organes de positionnement 10 sont équitablement répartis sur la surface supérieure. Par équitablement répartis, on entend que la surface supérieure pouvant être divisée dans cet exemple en trois portions de surface géométrique égale, un organe de positionnement est de préférence placé au centre de chaque portion. Une telle répartition permet avantageusement une fixation du talon sur le corps de la chaussure de manière égale sur l'ensemble de la surface supérieure, permettant une adhésion 15 en tout point de la surface supérieure de manière équivalente. De manière préférée, lesdits trois organes de positionnement sont sensiblement à la même distance de l'ouverture taraudée. Ainsi, les efforts d'enfoncement sont sensiblement égaux pour chaque organe de positionnement. De manière préférée, lesdits organes de positionnement définissent un polygone dans lequel est située l'ouverture taraudée. 20 De préférence, le talon est réalisé dans un matériau métallique, de préférence, en aluminium, de préférence encore, en aluminium anodisé. Un tel matériau permet la fabrication d'un talon robuste, permettant de limiter les risques d'endommagement ou de casse du talon. De plus, l'utilisation d'un traitement de surface anodisé permet d'une part de protéger le métal mais 25 également d'offrir une finition, par exemple mate, brillante ou en aluminium brossé. Une telle finition confère au talon un aspect esthétique. Selon un aspect de l'invention, la partie supérieure et la partie inférieure sont fabriquées par usinage, présentant l'avantage de permettre une fabrication simple et rapide, sans nécessiter 30 l'utilisation de moules. Aussi, une fabrication par usinage permet de s'affranchir de l'ensemble des contraintes liées aux moules d'injection, comme par exemple leur fabrication préalable ou leur durée de vie. L'usinage des talons permet également de manière optionnelle de modifier le décor en surface du talon, permettant par exemple de personnaliser le talon. De plus, l'aluminium usiné permet de former des organes de positionnement pointus, ce qui n'est pas 35 aisé au moyen d'un moule. En effet, des plots pointus sont par exemple plus difficiles à réaliser par injection de matériau plastique dans un moule, notamment lors du démoulage des moules 5 au cours duquel la pointe des plots peut adhérer au moule et par exemple se casser. Enfin, l'usinage permet aisément la fabrication de talons de formes et de hauteurs différentes. Selon un autre aspect de l'invention, l'ouverture taraudée présente une longueur comprise 5 entre 7 et 15 mm de manière à assurer une fixation et un maintien solide du talon une fois fixé au corps de la chaussure. Une telle longueur de l'ouverture taraudée permet en effet l'insertion d'une vis présentant des dimensions importantes, résistant à des efforts plus importants. Selon une caractéristique de l'invention, la surface supérieure comprend un décrochement, 10 configure pour délimiter une surface de support, destinée à recevoir une semelle d'usure. Une telle surface de support permet avantageusement de loger la portion arrière de la semelle d'usure, c'est-à-dire la portion destinée à recevoir le talon du pied de l'utilisateur. Le décrochement permet en outre de créer une butée, permettant un meilleur positionnement de la semelle d'usure lors du montage de la chaussure, en limitant les risques de décalage de la 15 semelle d'usure au cours du serrage du talon sur le corps principal. Selon un aspect de l'invention, la surface de support présente des dimensions standards quelle que soit la pointure de la chaussure et donc quelles que soient les dimensions extérieures du talon. De telles dimensions standards permettent avantageusement de faciliter 20 la fabrication en définissant des cotes standards par exemple entre chaque organe de positionnement et l'ouverture taraudée. L'invention a également pour objet un ensemble d'une semelle d'usure et d'un talon tel que décrit précédemment. Les dimensions standards de la surface de support correspondant aux 25 dimensions de l'arrière de la semelle d'usure. Le terme arrière est déterminé en fonction de sa position d'utilisation. Aussi, l'arrière de la semelle d'usure délimite la portion de la semelle d'usure, destinée à être en contact avec le talon du pied de l'utilisateur. Comme cela sera présenté par la suite, l'arrière de la semelle d'usure est situé dans la « creuse ». 30 L'invention a également pour objet une chaussure comprenant un corps principal et un talon, tel que décrit précédemment, relié au corps principal par serrage. L'invention se rapporte enfin à un procédé de fixation d'un talon, tel que présenté précédemment, sur un corps principal d'une chaussure, ledit procédé comprenant : 35 une étape de positionnement de l'organe de positionnement sur le corps principal de la chaussure et 6 - une étape d'introduction et de serrage d'une vis de serrage dans l'ouverture taraudée de manière à permettre l'enfoncement de l'extrémité pointue de l'organe de positionnement dans le corps principal de la chaussure. 5 Un tel procédé est avantageusement plus simple et plus rapide à mettre en oeuvre et permet l'utilisation de semelle ne nécessitant pas le pré-perçage d'orifices pour les organes de positionnement. De manière avantageuse, le procédé de fixation ne comporte aucune étape de collage. 10 De préférence, préalablement à l'étape d'introduction et de serrage, le procédé comporte une étape d'indexation du talon sur le corps principal par enfoncement de l'extrémité pointue de l'organe de positionnement dans le corps principal de la chaussure. PRESENTATION DES FIGURES 15 L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et se référant aux dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est une représentation schématique des différentes parties d'un talon (déjà présentée), 20 la figure 2 représente schématiquement un exemple d'un talon de chaussure selon l'art antérieur (déjà présentée), la figure 3 est une représentation schématique d'une chaussure comprenant un talon selon l'invention, la figure 4 est une représentation schématique d'un talon comprenant un système de 25 fixation selon une forme de réalisation de l'invention, - la figure 5 est une représentation schématique en coupe d'un organe de positionnement selon une forme de réalisation de l'invention, et - la figure 6 représente des étapes d'un procédé de montage d'un talon sur un corps principal de chaussure selon un mode de mise en oeuvre de l'invention. 30 Il faut noter que les figures exposent l'invention de manière détaillée pour mettre en oeuvre l'invention, lesdites figures pouvant bien entendu servir à mieux définir l'invention le cas échéant. 35 7 DESCRIPTION D'UN OU PLUSIEURS MODES DE REALISATION ET DE MISE EN OEUVRE Comme décrit précédemment et représenté sur la figure 3, une chaussure à talon 10 comprend 5 un corps principal 5 et un talon 1 fixé à l'arrière du corps principal 5 de manière à le rehausser et assurer l'aplomb du pied de l'utilisateur dans la chaussure 10. De manière connue, le corps principal 5 comprend une enveloppe en tissu ou en cuir, connue de l'homme du métier sous la désignation de « tige », montée sur une semelle destinée à être en contact avec le sol. 10 En référence à la figure 4, le talon 1 s'étend longitudinalement selon un axe Z, orienté du bas vers le haut, lorsque la chaussure 10 est en position d'utilisation, c'est-à-dire lorsque la semelle est posée sur le sol. Aussi, par le terme « supérieur », on entend un objet s'étendant en haut du talon 1, autrement dit dans la direction +Z, et par le terme « inférieur », un objet s'étendant en bas, c'est-à-dire dans la direction -Z. 15 Comme cela est représenté sur les figures 3 et 4, le talon 1 comprend une partie supérieure, désignée « platine de fixation » 3 et destinée à être fixée au corps principal 5 de la chaussure 10, et une partie inférieure, désignée « quille » 2, en contact avec le sol et présentant généralement une forme et une hauteur variables suivant le modèle de chaussure. Dans cet 20 exemple, en référence à la figure 4, la platine de fixation 3 comprend une surface supérieure 31, désignant la surface en contact avec la semelle de la chaussure 10. Une telle surface supérieure 31 s'étend sensiblement selon un plan P, sensiblement orthogonal à l'axe Z. De manière préférée, le talon 1 comporte une hauteur verticale supérieure à 1 cm, de préférence, supérieure à 7 cm. 25 Selon un aspect préféré de l'invention, la platine de fixation 3 et la quille 2 sont en aluminium, de manière à permettre l'utilisation d'un talon 1 solide, limitant les risques de casse ou d'usure. De plus, l'aluminium est un alliage de matériaux naturels qui présente une durée de vie longue, permettant d'assurer la pérennité des talons, et qui permet de limiter l'utilisation de solvants 30 chimiques, émis lors de la manipulation de colle de type néoprène par exemple. Dans cet exemple, la platine de fixation 3 et la quille 2 sont fabriquées indépendamment et fixées ensemble par exemple au moyen d'une soudure ou par vissage, cependant il va de soi que le talon 1 pourrait également être fabriqué d'un seul tenant. La quille 2 et la platine de 35 fixation 3 en aluminium sont fabriquées de préférence par usinage, permettant avantageusement de s'affranchir de la fabrication de moules spécifiques, comme cela était le 8 cas dans la fabrication des talons de l'art antérieur. En outre, l'usinage de matière métallique offre également la possibilité de personnaliser aisément le talon, par exemple en réalisant des motifs sur le métal ou en permettant une finition, par exemple, mate ou brillante. 5 Selon un aspect de l'invention, le talon 1 est de préférence fabriqué en aluminium anodisé, c'est-à-dire, ayant subi un traitement de surface permettant de protéger le talon 1 par la création d'une surface d'oxyde résistante. Une telle fabrication permet à la fois de protéger le talon 1 contre les chocs par exemple tout en assurant un meilleur vieillissement et un meilleur aspect visuel. Un tel traitement de surface permet en outre la coloration du talon 1. 10 Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, la platine de fixation 3 comprend un système de fixation 4, configuré pour permettre la fixation du talon 1 sur le corps principal 5 de la chaussure 10. En référence à la figure 4, le système de fixation 4 comprend une ouverture taraudée 41, permettant l'insertion d'une vis de serrage (non représentée), de manière à fixer 15 le talon 1 au corps principal 5 de la chaussure 10. En pratique, la vis de serrage est configurée pour s'insérer dans un orifice ménagé dans la semelle puis dans l'ouverture taraudée 41 de la platine de fixation 3. De préférence, une telle ouverture taraudée 41 présente une profondeur, c'est à dire une longueur définie selon l'axe Z, comprise entre 7 mm et 15 mm, de préférence encore supérieure ou égale à 10 mm, de manière à permettre l'insertion d'une vis de serrage 20 de dimensions importantes, permettant d'assurer un bon maintien du talon 1 sur le corps principal 5 de la chaussure 10. Le talon 1 est ainsi fixé au corps principal 5 par serrage. De préférence, l'ouverture taraudée 41 est positionnée sensiblement au centre de la surface supérieure 31, permettant une meilleure répartition des efforts de serrage dans l'ensemble de la platine de fixation 3. 25 Dans cet exemple, en référence à la figure 4, l'ouverture taraudée 41 est ménagée dans un plot 42 faisant saillie de la surface supérieure 31 de la platine de fixation 3. Un tel plot 42 et configuré pour renforcer la fixation en permettant un allongement de la surface taraudée, de manière à assurer la rigidité de la liaison entre le talon 1 et le corps principal 5 de la chaussure 30 10. En outre, l'utilisation d'un plot 42 permet un centrage du talon avec le corps principal 5. A cet effet, le corps principal 5 comporte une ouverture, de préférence de forme ovale, afin de permettre une coopération avec le plot 42. Comme représenté sur la figure 4, la surface supérieure 31 comprend un décrochement 32, 35 délimitant une surface de support 33, configurée pour recevoir la semelle d'usure. Une telle surface de support 33, communément désignée « creuse », comprend avantageusement un 9 logement, permettant d'intégrer dans son épaisseur la portion arrière de la semelle d'usure (c'est-à-dire la portion de la semelle d'usure en contact avec le talon). Ainsi, lors du montage du talon 1, l'arrière de la semelle d'usure est invisible puisque cette dernière est prise en sandwich entre la première semelle de montage et la partie supérieure 3 du talon 1, ce qui 5 permet également une meilleure fixation de la semelle d'usure. Autrement dit, la surface de support 33 permet de confiner l'arrière de la semelle d'usure dans le logement, permettant avantageusement de limiter le dépassement de la semelle en périphérie du talon 1, lorsque celui-ci est monté. De plus, un tel décrochement 32 permet la formation d'une butée contre laquelle la semelle d'usure est calée lors du montage du talon 1 sur le corps principal 5 de la 10 chaussure 10, permettant avantageusement de limiter le déplacement ou le décalage de la semelle lors de la fixation du talon 1. Dans cet exemple, le décrochement 32 présente une épaisseur de quelques millimètres, de préférence comprise entre 0,5 mm et 2,5 mm, de manière à permettre l'insertion de la semelle d'usure sans créer de jeux lors de la fixation du talon 1. 15 De plus, une telle surface de support 33 présente de préférence des dimensions standards quelle que soit la pointure de la chaussure 10. En effet, la partie supérieure 3 du talon 1 nécessite d'être adaptée suivant les pointures des chaussures, qui présentent de ce fait des dimensions différentes. La fabrication d'une surface de support 33 standard permet 20 avantageusement de s'affranchir de l'adaptation des dimensions de l'arrière de la semelle d'usure, permettant avantageusement un gain de temps lors du montage de la chaussure 10. Aussi, lors de l'usinage du talon 1, seule une collerette 34, correspondant à la surface présentant dans cet exemple en référence à la figure 4, la forme d'un fer à cheval et comprise entre la périphérie de la partie supérieure 3 du talon 1 et le décrochement 32, est 25 avantageusement adaptée en fonction de la pointure de la chaussure 10 sur laquelle le talon 1 est destiné à être monté. Toujours en référence à la figure 4, le système de fixation 4 selon l'invention comprend en outre une pluralité d'organes de positionnement 43, permettant d'assurer la mise en place du 30 talon 1 lorsque celui-ci est fixé sur la semelle de la chaussure 10. Les organes de positionnement 43 font saillie de la surface supérieure 31 de la platine de fixation 3 et sont équitablement répartis sur l'ensemble de la surface supérieure 31. Par l'expression « équitablement répartis », on entend que les organes de positionnement 43 sont par exemple disposés à une distance équivalence de l'ouverture taraudée 41 dans des directions 35 opposées, comme cela est représenté sur la figure 4. De manière préférée, les organes de positionnement 43 sont placés autour de l'ouverture taraudée 41 de manière à permettre un 10 positionnement homogène et équilibré lors de la fixation par serrage. De préférence, les différents organes de positionnement 43 définissent un polygone dans lequel est situé l'ouverture taraudée 41. 5 Dans cet exemple, le système de fixation 4 comprend trois organes de positionnement 43 permettant avantageusement une meilleure adhérence et un meilleur maintien de la platine de fixation 3 sur le corps principal 5 de la chaussure 10. De préférence, chacun des organes de positionnement 43 est fabriqué en aluminium anodisé présentant les avantages précités, de préférence encore, l'ensemble des organes de positionnement 43 est issu de matière de la 10 platine de fixation 3, permettant de s'affranchir d'efforts de liaison entre les différentes pièces. Chaque organe de positionnement 43 est ainsi formé par usinage lors de la fabrication de la platine de fixation 3. Selon l'invention, les organes de positionnement 43 présentent chacun une forme pointue de 15 manière à faciliter leur pénétration dans la matière de la semelle, lors de la fixation du talon 1 sur le corps principal 5 de la chaussure 10. Selon une forme de réalisation préférée de l'invention, en référence à la figure 4, chaque organe de positionnement 43 présente la forme d'un cône, dont la base est solidaire de la surface supérieure 31 et dont la pointe est orientée vers le corps principal 5 de la chaussure 10. En effet, les organes de positionnement 43 sont 20 configurés pour s'insérer dans la semelle lors du serrage de la vis de serrage dans l'ouverture taraudée 41. Ainsi, les organes de positionnement 43 permettent d'assurer, d'une part, un positionnement précis du talon 1 et, d'autre part, une liaison par enfoncement mécanique avec la semelle du corps principal 5. 25 De tels organes de positionnement 43 permettent avantageusement de s'affranchir de l'application de colle, permettant une fixation du talon 1 sur le corps principal 5 de la chaussure 10 simple et rapide. L'utilisation d'organes de positionnement 43 de forme pointue permet en outre de supprimer les risques de décalage de la platine de fixation 3 du talon 1 lors de son assemblage avec le corps principal 5 de la chaussure 10, puisque la pointe des organes de 30 positionnement 43 est configurée pour s'insérer, au moyen du serrage de la vis de serrage, au fur et à mesure dans la matière de la semelle généralement en cuir ou en caoutchouc. Autrement dit, l'enfoncement est progressif et permet d'éviter une dégradation de la matière de la semelle. 35 En référence à la figure 5, des résultats optimaux ont été obtenus avec des organes de positionnement 43 ayant un diamètre de base D compris entre 2 et 8 mm, une hauteur H 11 comprise entre 2 et 5 mm. De préférence, la distance entre deux organes de positionnement 43 est comprise entre 10 mm et 30 mm. Il va dorénavant être décrit un procédé de fixation d'un talon 1 sur un corps principal 5 de 5 chaussure 10 selon un mode de mise en oeuvre de l'invention, en référence à la figure 6. Afin de fixer le talon 1 selon l'invention au corps principal 5 de la chaussure 10, le procédé comprend tout d'abord une étape de positionnement E1, par un opérateur, de la platine de fixation 3 en vis-à-vis du corps principal 5 principal de la chaussure 10. De manière préférée, 10 lors de cette étape, le plot en saillie 42 pénètre dans une ouverture formée dans le corps principal 5. Lorsque les bords de la platine de fixation 3 du talon 1 sont alignés avec l'arrière du corps principal 5 de la chaussure 10, l'opérateur presse le talon 1 contre la semelle, dans une étape E2, de manière à faire pénétrer la pointe des organes de positionnement 43 dans la matière de la semelle. La position du talon 1 est ainsi indexée par rapport à celle du corps 15 principal 5. Les organes de positionnement 43 permettent d'optimiser le maintien et la mise en place du talon 1 contre le corps principal 5 de la chaussure 10 en s'affranchissant de l'application d'une colle ou de l'appairage entre des plots présentant une surface plate et des orifices préformés dans la semelle. Par ailleurs, cette étape permet de s'affranchir des tolérances de fabrication. Le positionnement du talon 1 est ainsi réalisé par enfoncement 20 partiel des organes de positionnement 43 avec le corps principal 5. Suite à cette étape, l'orientation du talon 1 par rapport au corps principal 5 est déterminée avec précision. Le procédé comprend ensuite une étape d'introduction E3 d'une vis de serrage 6, de haut en bas, dans l'ouverture du corps principal 5 et dans l'ouverture taraudée 41 du talon 1 de manière 25 à serrer le corps principal 5 contre le talon 1. Lors du serrage, les organes de positionnement 43 s'enfoncent progressivement dans la matière de la semelle du fait de leur forme pointue afin de permettre une liaison mécanique. La répartition des organes de positionnement 43 autour de l'ouverture taraudée 41 permet de réaliser un enfoncement équilibré des différents organes de positionnement 43 lors du serrage. Dans une étape E4, lorsque la vis de serrage 30 6 est totalement serrée dans l'ouverture taraudée 41, le talon 1 et le corps principal 5 de la chaussure 10 forment un ensemble solidaire et robuste. Lors du montage d'un talon 1 sur un corps principal 5 d'une chaussure 10, chaque organe de positionnement 43 pénètre dans la matière de la semelle, empêchant tout décalage du talon 35 1 par rapport à la semelle et renforçant la liaison. Le procédé de fixation selon l'invention est ainsi plus simple et plus rapide à mettre en oeuvre. L'utilisation du système de fixation 4 selon 12 l'invention permet en outre l'utilisation lors de la fabrication de la chaussure 10 d'une semelle standard, REVENDICATIONS1. Talon (1) destiné à être fixé à un corps principal (5) d'une chaussure (10), ledit talon (1) comprenant une partie inférieure, destinée à être en contact avec le sol et une partie supérieure qui comprend une surface supérieure (31) destinée à être en contact avec le corps principal (5) de la chaussure (10), ladite partie supérieure comprenant un système de fixation (4), configuré pour permettre la fixation du talon (1) sur ledit corps principal (5), le système de fixation (4) comprenant au moins une ouverture taraudée (41), destinée à coopérer avec une vis de serrage afin de réaliser une fixation par serrage, et au moins un organe de positionnement (43) faisant saillie de ladite surface supérieure (31) et configuré pour coopérer avec le corps principal (5), système de fixation (4) caractérisé en ce que l'organe de positionnement (43) comprend une extrémité pointue de manière à permettre son enfoncement dans le corps principal (5) de la chaussure (10) lors de la fixation par serrage. 2. Talon (1) selon la revendication 1, l'organe de positionnement (43) possède une forme de cône. 3. Talon (1) selon l'une des revendications 1 et 2, dans lequel le système de fixation (4) comprend au moins trois organes de positionnement (43), de préférence, uniquement trois. 4. Talon (1) selon la revendication 3, dans lequel, lesdits trois organes de positionnement (43) sont sensiblement à la même distance de l'ouverture taraudée (41). 5. Talon (1) selon l'une des revendications 3 et 4, dans lequel, lesdits organes de positionnement (43) définissent un polygone dans lequel est située l'ouverture taraudée (41). 6. Talon (1) selon l'une des revendications 1 à 5, réalisé dans un matériau métallique, de préférence, en aluminium, de préférence encore, en aluminium anodisé. 7. Talon (1) selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel la partie supérieure et la partie inférieure du talon (1) sont fabriquées par usinage. 14 8. Talon (1) selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel la surface supérieure (31) comprend un décrochement (32), configuré pour délimiter une surface de support (33), destinée à recevoir une semelle d'usure. 5 9. Chaussure (10) comprenant un corps principal (5) et un talon (1) selon l'une des revendications 1 à 8 relié au corps principal (5) par serrage. 10. Procédé de fixation d'un talon (1) selon l'une des revendications 1 à 7 sur un corps (5) principal (5) d'une chaussure (10), ledit procédé comprenant : 10 une étape de positionnement (El) de l'organe de positionnement (43) sur le corps principal (5) de la chaussure (10) et une étape d'introduction et de serrage (E3) d'une vis de serrage (6) dans l'ouverture taraudée (41) de manière à permettre l'enfoncement de l'extrémité pointue de l'organe de positionnement (43) dans le corps principal (5) de la chaussure (10). 15