FR 3091862 A1 20200724 FR 1900504 A 20190121 Description Titre de l'invention : Dispositif de support de rouleaux de matière imprimable avec éléments de support réglables en translation [0001] La présente invention concerne un dispositif de support. de plusieurs rouleaux de matière imprimable avec éléments de support réglables en translation. Chaque rouleau est porté par des premier et deuxième éléments de support du dispositif espacés l'un de l'autre et associés chacun à une extrémité longitudinale respective du rouleau. [0002] Chaque élément de support porte un manchon cylindrique pénétrant dans l'extrémité longitudinale respective du rouleau pour son maintien entre les premier et deuxième éléments de support. [0003] Les premiers éléments de support aux extrémités longitudinales d'un même côté des rouleaux sont sous la forme d'un unique disque portant les manchons cylindriques et entraîné en rotation par des moyens manuels ou par des moyens moteurs. Art antérieur [0004] Selon l'état de la technique, il est connu un dispositif de support de plusieurs rouleaux de matière imprimable comprenant des premiers et deuxièmes éléments de support verticaux espacés les uns des autres. [0005] Un des éléments de support est l'élément moteur des premiers et deuxièmes éléments de support en étant entraîné directement en rotation par des moyens moteurs. L'autre élément de support est l'élément entraîné en rotation par l'élément de support moteur via un mécanisme. 100061 Chaque élément de support comprend une pluralité de disques, chaque disque, disposé sur un élément de support, étant en vis-à-vis d'un disque respectif des disques disposés sur l'autre élément de support. Chaque disque est monté libre en rotation sur son élément de support, les premiers et deuxièmes éléments de support étant portés par un cadre de support reposant sur le sol. 100071 Les extrémités longitudinales des rouleaux sont reliées respectivement à un disque. Il s'ensuit qu'il est impossible avec un tel dispositif de l'état de la technique d'avoir plusieurs rouleaux de différente longueur portés simultanément par le dispositif. 100081 De plus et surtout, le dispositif de l'état de la technique est dans l'impossibilité d'être adapté au support de différents rouleaux de matière imprimable en portant tout d'abord un jeu de rouleaux de même longueur et en portant ensuite un jeu de rouleaux d'une autre longueur. 100091 Or il est important qu'un tel dispositif de support puisse accueillir des rouleaux de matière imprimable de dimensions différentes, notamment en longueur pour être adapté à l'approvisionnement de machines d'impression différentes. 2 [0010] En effet, l'approvisionnement d'une machine d'impression peut se faire aussi bien par derrière la machine que par devant et en particulier à des niveaux de hauteur différents. [0011] Le document EP-A-0509960 décrit un dispositif de stockage qui comprend au moins un appareil de stockage avec une pince et plusieurs mandrins pour rouleau et est utilisé pour le stockage de matériau sous forme de rouleaux, en particulier pour le stockage des produits imprimés en rouleaux. La pince a un élément central qui est fixé à un appareil de transport et qui supporte une étoile de préhension. [0012] Les agencements de serrage pour les rouleaux de serrage à leur périphérie et les dis- positifs de support de noyau pour saisir les mandrins de rouleau individuels ou ceux qui ont été placés les uns sur les autres, sont disposés sur la pince. [0013] Des dispositifs de support de rouleaux supportant les mandrins de rouleaux serrés peuvent être agencés sur l'élément central. Les dispositifs de support de mandrin sont mobiles ou pivotants de manière à pouvoir être éloignés des rouleaux pour permettre la manipulation de chacun des rouleaux. [0014] Les mouvements des pièces de la pince sont initiés par des entraînements linéaires et surveillés par des capteurs, de sorte que la pince peut fonctionner entièrement automatiquement. Les mandrins de rouleau sont essentiellement des cylindres creux, contenant des moyens de maintien à l'intérieur de ceux-ci, par lesquels ils sont saisis par les dispositifs de support de mandrin et les dispositifs de support de rouleau. [0015] Si ce document montre des rouleaux s'étendant autour d'un dispositif, l'ensemble ne forme pas un chariot mobile et ne peut être transporté par exemple d'un poste de rechargement à un poste d'approvisionnement d'une machine d'impression. [0016] Le document WO-A-2010/137527 montre une machine d'impression avec une presse de bande décalée de journal comprenant un dispositif d'alimentation en feuille, une machine d'impression, un dispositif de guidage, un dispositif à barre de virage et une machine à plier. Ce document montre aussi un approvisionnement d'une machine à imprimer par trois rouleaux de papier supportés par un support à trois bras. [0017] Les rouleaux peuvent tourner par rapport au centre du support. Rien n'indique que le support est mobile, étant donné que le dispositif de support est accessoire pour la machine d'impression revendiquée dans ce document et n'est pas spécifiquement l'objet de ce document. [0018] L'état de la technique le plus proche est représenté par le document FR-A-3 060 548 qui décrit un dispositif avec des moyens de réglage en longueur du support de chaque rouleau au moyen d'une bague coulissante pouvant être bloquée en position, les rouleaux étant en appui sur des tubes. Le réglage de la bague coulissante et la présence de tubes présente le désavantage d'accroître le prix total du dispositif. [0019] Le problème à la base de la présente invention est de concevoir un dispositif de 3 support de rouleaux imprimables qui puisse porter simultanément plusieurs rouleaux en étant mobile et adaptable sur différentes machines d'impression, ce dispositif devant aussi être adaptable aisément à différents types de longueur de rouleaux de matière imprimable. Résumé de l'invention [0020] A cet effet la présente invention concerne un dispositif de support de plusieurs rouleaux de matière imprimable, chaque rouleau étant porté par des premier et deuxième éléments de support du dispositif espacés l'un de l'autre et associés chacun à une extrémité longitudinale respective du rouleau, chaque élément de support portant un manchon cylindrique pénétrant dans l'extrémité longitudinale respective du rouleau pour son maintien entre les premier et deuxièmes élément de support, les premiers éléments de support aux extrémités longitudinales d'un même côté des rouleaux étant sous la forme d'un unique disque portant les manchons cylindriques et entraîné en rotation par des moyens manuels ou par des moyens moteurs, caractérisé en ce que les deuxièmes éléments de support sont indépendants les uns des autres et sont chacun sous la forme d'un bras comprenant, à une extrémité libre, le manchon cylindrique associé, chaque bras étant coulissant le long d'une poutre s'étendant parallèlement aux rouleaux et comportant un moyen amovible de blocage en position du bras par rapport à la poutre, la poutre étant entraînée en rotation par des moyens manuels ou par les moyens moteurs. [0021] L'effet technique est de rendre le dispositif de support de rouleaux de matière im- primable compatible avec toutes les machines d'impression. Les machines d'impression peuvent différer par leur(s) entrée(s) d'alimentation en matière imprimable disposées le plus fréquemment à l'arrière de la machine mais aussi sur l'avant de la machine, ceci pouvant être fait à des hauteurs différentes. De plus, les rouleaux de matière imprimable peuvent être de différentes longueurs. [0022] Selon la présente invention, le dispositif de support peut recevoir des rouleaux de dif- férentes longueurs. Ceci a été rendu possible par l'utilisation de deuxièmes éléments de support respectivement spécifiques à une extrémité longitudinale d'un rouleau qui sont aisément translatables pour être adaptés à la longueur du rouleau associé puis bloqués en position. [0023] Ainsi, au lieu d'avoir un dispositif de support de rouleaux spécifiquement dédié à une machine d'impression, le dispositif de support selon la présente invention peut être adapté à toutes les machines d'impression par simple réglage d'un deuxième moyen de support par rapport à un rouleau de matière imprimable. [0024] Un autre avantage de la présente invention est que le dispositif de support peut porter des rouleaux de matière imprimable de différentes longueurs, l'adaptation en longueur pour un rouleau de matière imprimable se faisant individuellement pour chaque rouleau. [0025] Avantageusement, le dispositif comprend des premier et deuxième châssis verticaux espacés l'un de l'autre et délimitant en longueur le dispositif, le premier châssis portant le disque des premiers éléments de support, la poutre étant fixée à une extrémité longitudinale respective à chacun des premier et deuxième châssis, en étant montée libre en rotation sur un pivot par rapport au deuxième châssis. [0026] Les moyens moteurs peuvent être sous la forme d'un moteur électrique entraînant une chaîne enroulée autour d'un pignon du disque des premiers éléments de support et de l'extrémité longitudinale de la poutre vers le premier châssis. [0027] La poutre reliant les deux châssis remplit deux fonctions différentes. En premier, cette poutre sert au réglage des deuxièmes éléments de support pris individuellement. En deuxième, cette poutre rigidifie le dispositif tout en permettant l'entraînement des deuxièmes éléments de support. [0028] Les premier et deuxième châssis peuvent être portés par des pieds à hauteur réglable, en étant par exemple télescopiques, le réglage de la hauteur se faisant par insertion d'une partie dans l'autre, un moyen de blocage bloquant les deux parties l'une par rapport à l'autre. [0029] Cette forme de réalisation est très avantageuse pour rendre compatible le dispositif de support avec différentes machines d'impression présentant leur entrée d'alimentation à des niveaux différents de hauteur. Il y a alors la possibilité de placer un premier des rouleaux au plus près de cette entrée d'alimentation, une extrémité de bande du rouleau étant déroulée pour être introduite dans l'entrée d'alimentation. [0030] Avantageusement, la poutre est munie de facettes longitudinales, chaque facette étant associée à un deuxième élément de support respectif d'un rouleau. [0031] Avantageusement, chaque bras est sous forme d'une équerre avec une première branche de l'équerre portant le manchon cylindrique à une extrémité libre et reliée à une deuxième branche de l'équerre sous forme d'un socle dont une majeure partie est en appui au moins partiel contre une facette de la poutre, la première branche s'étendant dans un plan perpendiculaire au socle et transversalement au socle. [0032] Avantageusement, chaque facette de la poutre est creusée d'au moins une rainure longitudinale, chaque socle étant traversé par au moins une molette de blocage dont une tête fait saillie du socle à l'opposé de la poutre et une extrémité libre pénètre dans ladite au moins une rainure, la molette constituant le moyen amovible de blocage du bras par rapport à la poutre via son socle. [0033] Avantageusement, chaque facette de la poutre comprend une rainure auxiliaire de guidage parallèle à ladite au moins une rainure et recevant deux plots de centrage du socle. [0034] Avantageusement, chaque socle est de forme triangulaire avec un sommet pointant vers le premier élément de support associé. [0035] Avantageusement, le premier châssis, sur une face extérieure au dispositif, porte une manivelle ainsi qu'un indexeur bloquant la rotation du disque ou porte les moyens moteurs, un engrenage étant intercalé entre, d'une part, les moyens moteurs ou la manivelle et, d'autre part, le disque et la poutre en étant porté par une face du premier châssis intérieur au dispositif. [0036] Avantageusement, les premier et deuxième châssis sont montés sur des galets de roulement sur leur face tournée vers le sol. [0037] Le dispositif de support est ainsi mobile et peut être transporté d'une machine d'impression à un poste de stockage des rouleaux de matière imprimable pour un rechargement. [0038] Comme cc dispositif de support est compatible avec plusieurs types de machine d'impression, le dispositif de support peut aussi être utilisé successivement pour alimenter différentes machines d'impression, le cas échéant avec différentes longueurs de rouleaux. [0039] En effet, des rouleaux de différentes longueurs pouvant être présents sur le même dispositif de support du fait du réglage individuel de l'adaptation du dispositif de support pour chaque rouleau, ce réglage se faisant par au moins un deuxième élément de support bloqué en frottement sur la poutre une fois que le réglage a été ajusté. [0040] La présente invention concerne un ensemble d'une machine d'impression et d'un dispositif d'alimentation de support de plusieurs rouleaux de matière imprimable en entrée de la machine d'impression, caractérisé en ce que le dispositif est tel que décrit précédemment. [0041] Avantageusement, une extrémité inférieure de chaque face longitudinale du dispositif porte une patte de fixation s'insérant dans un organe de la machine d'impression pour une solidarisation du dispositif à la machine d'impression. [0042] Avantageusement, la patte de fixation est coulissante sur une glissière munie de deux sillons, deux moyens de coulissement portés par la patte de fixation pénétrant dans un sillon respectif avec blocage en position des moyens de coulissement par serrage. [0043] L'invention concerne aussi un procédé d'alimentation d'une machine d'impression par un tel dispositif de support de rouleaux de matière imprimable ou pour un tel ensemble, lequel procédé comporte les étapes suivantes : [0044] - chargement du dispositif par insertion successive de rouleaux portés par des premier et deuxième éléments de support respectif par réglage de chaque deuxième élément de support à une longueur du rouleau associé, [0045] - blocage en position longitudinale de chaque rouleau après déplacement et blocage de son deuxième élément de support associé, 6 100461 - amenée du dispositif devant une entrée d'alimentation de la machine d'impression, [0047] -rotation des premiers éléments de support et de la poutre afin qu'un premier rouleau porté par le dispositif soit disposé en face de l'entrée d'alimentation de la machine d'impression et introduction par déroulement d'une extrémité de matière imprimable du premier rouleau dans la machine d'impression, [0048] - quand la matière imprimable est consommée sur le premier rouleau, rotation des premiers éléments de support et de la poutre afin qu'un deuxième rouleau porté par le dispositif soit disposé en face de l'entrée d'alimentation de la machine d'impression et introduction d'une extrémité de matière imprimable du deuxième rouleau dans la machine d'impression, [0049] - répétition de la précédente étape pour tous les rouleaux successifs portés par le dispositif jusqu'à épuisement de la matière imprimable portée par un dernier rouleau présent sur le dispositif, [0050] - quand la matière imprimable de tous les rouleaux est épuisée, déplacement du dispositif en éloignement de la machine d'impression pour son rechargement en rouleaux de matière imprimable. [0051] Il est aussi possible de modifier la succession des étapes, le chargement du dispositif après réglage de chaque deuxième élément de support à une longueur du rouleau associé et blocage du deuxième élément de support associé pouvant aussi se faire après l'amenée du dispositif devant une entrée d'alimentation de la machine d'impression. [0052] Ainsi, le même dispositif de support peut porter plusieurs rouleaux de matière im- primable et il n'est plus besoin à l'opérateur d'aller chercher des rouleaux de remplacement. Des gains de temps et de coût sont ainsi obtenus. [0053] Après l'amenée du dispositif devant une entrée d'alimentation de la machine d'impression, il peut être effectué une mise en hauteur des éléments de support afin que l'extrémité du premier rouleau soit positionnée en vis-à-vis de l'entrée d'alimentation de la machine d'impression. [0054] Ceci permet de travailler avec un même dispositif de support pour différentes machines d'impression, la mise en hauteur étant facilement opérable. Brève description des figures [0055] D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre et au regard des dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels : [0056] [fig.]] - la figure 1 est une représentation schématique d'une vue en perspective d'un mode de réalisation d'un dispositif de support selon la présente invention, [0057] [fig.2] 7 - la fleure 2 est une représentation schématique d'une vue en perspective d'un mode de réalisation d'un deuxième élément de support d'un rouleau faisant partie d'un dispositif de support selon la présente invention, le deuxième élément de support étant agrandi par rapport aux deuxièmes éléments de support montrés à la figure I. [0058] TI est à garder à l'esprit que les figures sont données à titre d'exemples et ne sont pas limitatives de l'invention. Elles constituent des représentations schématiques de principe destinées à faciliter la compréhension de l'invention et ne sont pas nécessairement à l'échelle des applications pratiques. En particulier, les dimensions des différents éléments illustrés ne sont pas représentatives de la réalité. Description détaillée de l'invention [0059] En se référant à toutes les figures et notamment à la figure I, la présente invention concerne un dispositif I de support de plusieurs rouleaux 2 de matière imprimable. [0060] Cette matière imprimable peut être du papier, un tissu ou un substrat quelconque. A la figure I, deux rouleaux 2 de matière imprimable sont représentés mais le dispositif I de support peut contenir bien entendu plusieurs rouleaux 2 simultanément, par exemple trois ou quatre rouleaux ou plus. [0061] Dans ce dispositif I, chaque rouleau 2 est porté par des premier et deuxième éléments de support 4, 5; 10, 10a, 5 du dispositif 1 espacés l'un de l'autre et associés chacun à une extrémité longitudinale respective du rouleau. [0062] Chaque élément de support 4, 5; 10, 10a, 5 porte un manchon cylindrique 5 pénétrant dans l'extrémité longitudinale respective du rouleau 2 pour son maintien entre les premier et deuxième éléments de support 4, 5; 10, 10a, 5. Le manchon cylindrique 5 peut présenter aussi une collerette en butée contre une extrémité longitudinale d'un rouleau 2. [0063] Des premiers éléments de support 4, 5 aux extrémités longitudinales d'un même côté des rouleaux 2 sont sous la forme d'un unique disque 4 portant les manchons cylindriques S. Ce disque 4 est entraîné en rotation par des moyens manuels 7 ou par des moyens moteurs. [0064] A la figure 1, il est montré une manivelle 7 pour un entraînement manuel du disque 4, des moyens moteurs n'étant pas illustrés mais pouvant cependant être présents en association avec ou en remplacement de la manivelle 7. [0065] Les deuxièmes éléments de support 10, 10a, 5 sont indépendants les uns des autres et sont chacun sous la fornae d'un bras 10, 10a comprenant, à une extrémité libre, le manchon cylindrique 5 associé. Un bras 10, 10a est montré isolément du dispositif à la figure 2. [0066] Chaque bras 10, 10a est coulissant le long d'une poutre 8 s'étendant parallèlement aux rouleaux 2 pour un réglage de l'espacement entre un premier élément de support 4, 8 5 et un deuxième élément de support 10, 10a, 5 correspondant exactement à la longueur du rouleau. [0067] Une fois la position de chaque deuxième élément de support 10, 10a, 5 réglée en tenant compte de la longueur du rouleau 2 associé, le bras 10, 10a comporte un moyen amovible de blocage 6 en position du bras 10, 10a par rapport à la poutre 8. [0068] Cette poutre 8 est entraînée en rotation par les moyens manuels 7 ou par les moyens moteurs, ceci avantageusement par les moyens manuels de rotation ou les moyens moteurs de rotation du disque 4 regroupant les premiers éléments. [0069] Chaque manchon cylindrique 5 pénètre dans une extrémité longitudinale du rouleau 2 associé en présentant un diamètre externe légèrement inférieur au diamètre interne du rouleau. [0070] En se référant principalement à la figure 1, le dispositif 1 peut comprendre des premier et deuxième châssis 11, 13 verticaux espacés l'un de l'autre et délimitant en longueur le dispositif 1. [0071] Les châssis 11, 13 peuvent être reliés à leur portion inférieure par deux traverses 17 de chaque côté du dispositif 1, pour rigidifier le dispositif 1. [0072] Le premier châssis 11 peut porter le disque 4 des premiers éléments de support 4, 5. La poutre 8 peut être fixée à une extrémité longitudinale respective à chacun des premier et deuxième châssis 11, 13, en étant montée libre en rotation sur un pivot par rapport au deuxième châssis 13, afin que la poutre 8 puisse être entraînée en rotation par les moyens moteurs ou les moyens manuels 7 de mise en rotation avantageusement en association avec le disque 4 commun ou tous les premiers éléments de support 4, 5. [0073] La poutre 8 peut être munie de facettes 9 longitudinales, chaque facette 9 étant associée à un deuxième élément de support 10, 10a. 5 respectif d'un rouleau 2 et donc à un rouleau 2 spécifique. Il y a donc au moins autant de facettes 9 sur la poutre 8 que de rouleaux 2 mais il peut y avoir plus de facettes 9 sur la poutre 8 du dispositif 1 que de rouleaux 2 alors présents. [0074] En se référant aux figures 1 et 2, la figure 2 montrant un bras 10, 10a agrandi par rapport aux bras 10, 10a montrés dans le dispositif 1 de la figure 1, chaque bras 10, 10a peut être sous forme d'une équerre. Une première branche 10a de l'équerre peut porter le manchon cylindrique 5 à une extrémité libre et être reliée à une deuxième branche 10 de l'équerre. [0075] Cette deuxième branche 10 peut être sous forme d'un socle 10 relativement plat dont une majeure partie est en appui au moins partiel contre une facette 9 de la poutre 8. [0076] La première branche 10a peut s'étendre dans un plan perpendiculaire au socle 10, ceci dans une direction transversale au socle 10. [0077] En se référant à nouveau aux figures 1 et 2 prises en combinaison, pour le réglage de la position d'un deuxième élément de support 10. 10a. 5 afin que cette position cor- 9 respondc à la longueur du rouleau 2 que cc deuxième élément supporte, chaque facette 9 de la poutre 8 peut être creusée d'au moins une rainure longitudinale. [0078] Chaque socle 10 peut être traversé par au moins une molette 6 de blocage dont une tête, avantageusement circulaire, fait saillie du socle 10 à l'opposé de la poutre 8 et une extrémité libre pénètre dans ladite au moins une rainure. [0079] C'est cette molette 6 qui constitue le moyen amovible de blocage 6 du bras 10, 10a par rapport à la poutre 8 via son socle 10. Un vissage de la molette 6 enfonce l'extrémité libre dans ladite au moins une rainure et la fait rentrer en butée avec le fond de la rainure. [0080] De plus, chaque facette 9 de la poutre 8 peut comprendre une rainure auxiliaire de guidage parallèle à ladite au moins une rainure et recevant deux plots de centrage 12 du socle 10, les plots étant visibles à la figure 2. [0081] Ceci permet au socle 10 de ne pas se déplacer intempestivement par rotation autour de la molette 6, ce qui aurait pu se produire même avec molette 6 serrée sans les plots de centrage 12 du socle 10. Les plots de centrage peuvent aussi être serrés pour renforcer le blocage du socle 10. [0082] Comme il peut être le mieux vu à la figure 2, chaque socle 10 peut être plan et de forme triangulaire avec un sommet pointant vers le premier élément de support 4, 5 associé. L'axe du manchon cylindrique 5 peut s'étendre parallèlement au plan du socle 10, le manchon cylindrique Set le socle 10 pointant dans la même direction. [0083] En se référant plus particulièrement à la figure 1, le premier châssis 11, sur une face extérieure au dispositif 1, porte une manivelle 7 ainsi qu'un indexeur 3 bloquant la rotation du disque 4. [0084] La manivelle 7 peut entraîner un engrenage intercalé entre, d'une part, les moyens moteurs ou la manivelle 7 et, d'autre part, le disque 4 et la poutre 8. Cet engrenage peut être porté par une face du premier châssis 11 intérieur au dispositif 1. [0085] Les moyens moteurs, non montrés aux figures, peuvent être sous la forme d'un moteur électrique entraînant une chaîne enroulée autour d'un pignon du disque des premiers éléments de support en tant qu'engrenage. Un réducteur peut aussi être prévu. [0086] Dans le cas d'une présence de moyens moteurs en remplacement de ou en com- binaison avec la manivelle 7, les moyens moteurs peuvent être commandés par un opérateur par son action sur une pédale. [0087] Ceci permet de laisser à l'opérateur ses deux mains libres, par exemple lors de l'introduction d'une extrémité d'un rouleau 2 de matière imprimable dans une entrée d'alimentation de la machine d'impression. [0088] Disposer d'une manivelle 7 en combinaison avec des moyens moteurs peut être très utile en cas de panne ou d'entretien du moteur, le dispositif 1 de support n'étant pas hors service dans de telles conditions. [0089] Les premier et deuxième châssis 11, 13 peuvent être montés sur des galets 16 de roulement sur leur face tournée vers le sol. La dénomination galet 16 désigne une roue en appui sur le sol et sa cage de maintien. [0090] TI peut y avoir deux galets 16 de roulement pour le premier 11 ou le deuxième châssis 13. De manière usuelle, chaque galet 16 de roulement peut être porté dans une cage pouvant aussi tourner afin de donner plus de liberté de mouvement à une roue de chaque galet. [0091] Pour une adaptation sur différentes machines d'impression présentant une entrée d'approvisionnement en matière imprimable à différents niveaux, la hauteur du dispositif 1 peut être réglable, avantageusement par des moyens télescopiques intégrés par exemple entre chaque premier et deuxième châssis 11, 13 et un galet 16 de roulement. [0092] Les moyens télescopique peuvent être en deux parties avec une partie pénétrant dans l'autre partie. Le réglage de la hauteur peut donc se faire par insertion d'une partie dans l'autre partie. Un moyen de blocage peut bloquer les deux parties l'une par rapport à l'autre, ce moyen pouvant être par exemple une goupille ou une clé traversant les deux parties transversalement. [0093] La présente invention concerne un ensemble d'une machine d'impression et d'un dispositif 1 d'alimentation de support de plusieurs rouleaux 2 de matière imprimable en entrée de la machine d'impression tel que décrit précédemment. [0094] Comme visible à la figure 1, une extrémité inférieure de chaque face longitudinale du dispositif 1 porte une patte de fixation 14 s'insérant dans un organe de la machine d'impression pour une solidaiisation du dispositif 1 à la machine d'impression. [0095] La patte de fixation 14, par exemple présentant une extrémité libre en forme de fourche pour intercaler un élément de la machine d'impression entre deux branches de la fourche, peut être coulissante sur une glissière 15 munie de deux sillons. [0096] Dans ce cas, deux moyens de coulissement, par exemple deux tétons, portés par la patte de fixation 14 peuvent pénétrer dans un sillon respectif. Ces tétons peuvent présenter une tête et peuvent être serrés pour obtenir un blocage en position des moyens de coulissement, une fois obtenue une position adéquate de la patte de fixation 14. [0097] L'invention concerne aussi un procédé d'alimentation d'une machine d'impression par un tel dispositif 1 de support de rouleaux 2 de matière imprimable ou pour un tel ensemble, lequel procédé comporte les étapes suivantes. [0098] La première étape est un chargement du dispositif 1 par insertion successive de rouleaux 2 portés par des premier et deuxième éléments de support 4, 5; 10, 10a, 5 respectif par réglage de chaque deuxième élément de support 10, 10a, 5 à une longueur du rouleau 2 associé. 11 [0099] La deuxième étape est un blocage en position longitudinale de chaque rouleau 2 après déplacement et blocage de son deuxième élément de support 10, 10a, 5 associé. [0100] La troisième étape est une amenée du dispositif 1 devant une entrée d'alimentation de la machine d'impression. [0101] La quatrième étape est une rotation des premiers éléments de support 4, 5 et de la poutre 8 afin qu'un premier rouleau 2 porté par le dispositif 1 soit disposé en face de l'entrée d'alimentation de la machine d'impression. [0102] Cette quatrième étape comprend aussi une introduction par déroulement d'une extrémité de matière imprimable du premier rouleau 2 dans la machine d'impression. [0103] Quand la matière imprimable est consommée sur le premier rouleau, une cinquième étape prévoit une rotation des premiers éléments de support 4, 5 et de la poutre 8 afin qu'un deuxième rouleau 2, porté par le dispositif 1, soit disposé en face de l'entrée d'alimentation de la machine d'impression et une introduction d'une extrémité de matière imprimable du deuxième rouleau 2 dans la machine d'impression. [0104] Ensuite, une sixième étape concerne une répétition de la précédente étape pour tous les rouleaux 2 successifs portés par le dispositif 1 jusqu'à épuisement de la matière imprimable portée par un dernier rouleau 2 présent sur le dispositif 1. [0105] Quand la matière imprimable de tous les rouleaux 2 est épuisée, la septième étape effectue un déplacement du dispositif 1 en éloignement de la machine d'impression pour son rechargement en rouleaux 2 de matière imprimable. [0106] L'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et illustrés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemples. 12 [Revendication 1] [Revendication 2] [Revendication 3] [Revendication 4]