FR 3087445 A1 20200424 FR 1859696 A 20181019 La présente invention est relative à une composition lipidique, à une composition à libération contrôlée comprenant ladite composition lipidique et permettant le contrôle de la vitesse de libération de la substance active qu'elle contient, et à un procédé de fabrication de la formulation galénique comprenant la composition à libération contrôlée. Les principes actifs développés et mis en oeuvre, dans les formulations pharmaceutiques, humaines et vétérinaires, dans les formulations des industries de compléments alimentaires sont sensibles aux facteurs environnementaux, que ce soit lors de la fabrication des formes galéniques associées (notamment aux températures élevées pratiquées dans certains procédés, aux phénomènes d'oxydation....), et/ou lors de la durée de vie desdites formes galéniques, et/ou lors de la consommation, dans l'organisme humain ou animal, lors de la mise en contact desdites formes galéniques avec les molécules de dégradation et/ou de digestion présentes dans les organismes des consommateurs. Par ailleurs, les molécules constituant en toute ou partie les principes actifs présents dans ces formes galéniques, peuvent présenter des caractéristiques organoleptiques non compatibles avec une consommation directe : un mauvais goût, une odeur non pertinente... Pour apporter les avantages nutritionnels ou thérapeutiques visés, les molécules introduites dans des capsules, des gélules, des comprimés voire dans de la nourriture ne doivent pas se dissoudre à la même vitesse et dans le même environnement. C'est notamment pour ces différentes raisons que de nombreuses molécules actives sont impliquées dans un procédé dit d'encapsulation, dont l'objectif est de préparer une composition (CA) comprenant au moins un principe actif. Ce procédé d'encapsulation a pour fonction de protéger l'au moins principe actif d'interactions non souhaitées avec un milieu extérieur spécifique, et de le transporter jusque dans un autre milieu dans lequel les conditions permettront une libération de l'actif pour accomplir sa fonction thérapeutique ou nutritionnelle prévue. Ce processus est un cas particulier du processus nommé « fonctionnalisation directe » par l'homme du métier. Par « fonctionna lisation directe », on entend la modification d'un moins une propriété physico chimique de l'API par la mise en oeuvre d'une formulation particulière et au moyen de procédés spécifiques. 2 Parmi les technologies d'encapsulation les plus connues, on peut citer les technologies mettant en jeu des composés majoritairement hydrophiles mais également, les technologies mettant en jeu des composés majoritairement hydrophobes comme par exemple les technologies dites de « prilling » à savoir les technologies comprenant une étape 5 d'atomisation d'une forme lipidique contenant au moins un actif de façon à obtenir une forme sphérique solide, aussi dénommée « Spray Chilling » ou « Spray Cooling», de congélation ou « Congealing », de revêtement en milieu fondu ou « Hot Melt Coating », d'extrusion en milieu fondu ou « Hot Melt Extrusion », de granulation en milieu fondu ou « Melt granulation », de pastillage ou « Pelletisation », de sphéronisation, de granulation thermique ou «thermo- 10 granulation »... Cette « fonctionnalisation directe », notamment par l'intermédiaire d'une technique d'encapsulation, peut donc présenter comme avantage une stabilisation de certains composés intrinsèquement instables, comme par exemple les composés volatils, une prévention des phénomènes d'oxydation, une protection globale de l'activité 15 médicamenteuse ou nutritionnelle. Cette étape de « fonctionnalisation directe» initiale, et notamment par l'intermédiaire d'une technique d'encapsulation, peut également avoir un impact sur la cinétique de libération de l'actif dans l'organisme de l'hôte. Cet effet est souvent recherché, notamment dans le but d'un masquage de goût, d'odeur ou afin d'obtenir une libération retardée, 20 contrôlée de l'actif auprès de la zone biologique ciblée dans le corps humain ou animal. L'impact de cette étape de « fonctionnalisation directe» sur le profil de libération de l'actif est pris en compte lors des phases de développement d'une composition thérapeutique ou prophylactique ou nutritionnelle. Cependant, lors des phases d'extrapolation d'échelles, au cours desquelles des outils 25 industriels de mises en forme sont utilisés, et lesdits outils impliquant des contraintes mécaniques sur la forme galénique, l'homme du métier se trouve confronté au problème récurrent d'une évolution non souhaitée du profil de libération contrôlé par rapport à la formulation initialement testée à des échelles ne nécessitant pas la mise en oeuvre de tels outils. 30 A titre d'exemple, le profil de libération d'un actif après « fonctionnalisation directe» peut être drastiquement modifié, accéléré ou ralenti, suite à une mise en oeuvre dans un processus induisant un stress mécanique important tel qu'un processus de compression. On 3 peut ainsi dénaturer une protection lipidique induite par la « fonctionnalisation » initiale, en fragilisant la "coque protectrice" lors de la compression, ce qui peut induire un profil de libération de l'actif accéléré. Au cours des étapes avals de mise en forme galénique de ces formulations à libération 5 prolongées, on a pu observer que le profil de libération de l'actif obtenu et mis en évidence après fonctionnalisation, peut être affecté significativement et montrer une dissimilitude importante par rapport au profil de libération de l'actif avant mise en forme galénique. Ainsi, le profil de libération d'un actif après fonctionnalisation peut être drastiquement modifié, accéléré ou ralenti, suite à la mise en oeuvre d'une étape faisant intervenir un stress 10 mécanique significatif, dans un procédé de préparation dudit actif fonctionnalisé, comme par exemple une étape de compression. De façon plus particulière à titre d'exemple, on peut dénaturer une protection lipidique induite par la fonctionnalisation initiale, en fragilisant la "coque protectrice" lors de la compression, ce qui peut amener un profil de libération de l'actif accéléré et non désiré. 15 A ce jour et à notre connaissance, l'homme du métier ne dispose pas de solution permettant de mettre au point et de fabriquer des formulations, comprenant un principe actif à libérer de façon retardée ou prolongée, et dont le profil de libération n'est pas altéré par un procédé de préparation comprenant au moins une étape mettant en oeuvre un stress mécanique significatif sur ladite formulation et/ou sur une forme galénique préparée selon un 20 procédé comprenant au moins une étape mettant en oeuvre un stress mécanique significatif. Une solution de la présente invention est une composition lipidique comprenant pour 100% de sa masse : - de 40% à 99,9% massique, plus particulièrement de 40% à 98%, et encore plus particulièrement de 40% à 95% massique d'un ensemble comprenant pour 100% de sa masse 25 de 90% à 100% massique de cire d'abeille et jusqu'à 10% massique d'au moins un autre excipient lipidique, - de 0,1% à 60% massique, plus particulièrement de 2% à 60% massique, et encore plus particulièrement de 5% à 60% massique d'au moins un tensioactif lipophile. La composition selon l'invention peut se présenter sous différentes formes solides à 30 température ambiante (billes, sphères, écailles, paillettes, perles...). Elle est principalement destinée à la mise en forme d'actifs dans les secteurs de l'industrie pharmaceutique, animale 4 ou humaine, thérapeutique et/ou prophylactique, les industries des compléments alimentaires et/ou de l'alimentation humaine et animale. Au sens de la présente invention, on entend par excipient lipidique un excipient ayant une température de fusion inférieure ou égale à 120° C, préférentiellement inférieure ou égale 5 à 100°C et solide à température ambiante (supérieure ou égale à 15°C et inférieure ou égale à 30°C), insoluble ou peu soluble dans l'eau. La cire d'abeille mise en oeuvre dans la composition selon l'invention est jaune ou blanche, est aussi désignée par le numéro E901 et est de point de fusion compris entre 60 et 67°C. 10 Concernant le tensioactif lipophile, on précisera ici que les termes lipophiles, et hydrophiles, sont des termes relatifs. Un paramètre empirique communément utilisé pour caractériser l'hydrophilie et la lipophilie relative des composés amphiphiles non ioniques est l'équilibre hydrophile-lipophile, soit la valeur dite de "HLB". Ainsi, les tensioactifs ayant des valeurs de HLB plus faibles sont plus lipophiles et ont 15 une plus grande solubilité dans les huiles, tandis que les tensioactifs avec des valeurs de HLB plus élevées sont plus hydrophiles et ont une plus grande solubilité dans les solutions aqueuses. En utilisant les valeurs HLB à titre indicatif, les tensioactifs hydrophiles sont généralement considérés comme étant des composés ayant une valeur HLB supérieure ou 20 égale à 10, ainsi que des composés anioniques, cationiques ou zwitterioniques pour lesquels l'échelle HLB n'est généralement pas applicable. De même, les tensioactifs lipophiles sont des composés ayant une valeur HLB inférieure à environ 10. Dans les deux cas, est mentionné le terme environ du fait d'une variabilité induite. Selon le cas, la composition lipidique selon l'invention peut présenter une ou plusieurs 25 des caractéristiques ci-dessous : - l'excipient lipidique est choisi parmi les cires animales, les cires végétales, les cires minérales, les cires synthétiques ou les huiles végétales hydrogénées ; - le tensioactif lipophile est choisi parmi les acides gras polyéthoxylés, les esters de diacides gras et de polyéthylène glycols, les esters de polyglycérol et d'acides gras, les esters de 30 propylène glycol et d'acides gras, les mélanges d'esters de propylène glycol et d'esters de glycérol, les monoglycérides d'acides gras, les diglycérides d'acides gras, les stérols et les dérivés du stérol, les esters d'acides gras et de sorbitan, les esters de sorbitan, de 5 polyéthylèneglycols et d'acides gras, les éthers de polyéthylène glycols et d'alkyle, les esters de sucrose, et les blocks copolymères polyoxyéthyle-polyoxypropylène. - le tensioactif lipophile est choisi parmi les esters d'acides gras et de sucres. - le tensioactif lipophile est un tensioactif lipophile de la famille des esters de sorbitan, plus 5 particulièrement un élément du groupe constitué par le monolaurate de sorbitan, le monopalmitate de sorbitan, le monostéarate de sorbitan et le monooléate de sorbitan, et encore plus particulièrement le monopalmitate de sorbitan ou le monostéarate de sorbitan, et encore plus particulièrement le monostéarate de sorbitan. - ladite composition comprend de 0 à 20% massique d'un ou plusieurs tensioactifs 10 hydrophiles, plus particulièrement de 0% à 10% massique. - le ou les tensioactifs hydrophiles sont choisis parmi la lécithine de soja, les esters de sorbitan polyéthoxylés, les alcools polyéthoxylés, les acides polyéthoxylés, les esters de polyglycérol, les éthers de glucose et les copolymères blocs d'oxydes d'éthylène et de propylène. - le tensioactif lipophile est un ester de sorbitan et le tensioactif hydrophile est choisi parmi 15 les esters de sorbitan polyéthoxylés. - ladite composition comprend : 80% de cire d'abeille, 20% de stéarate de sorbitan - ladite composition comprend : 94% de cire d'abeille, 1% de stéarate de sorbitan, et 5% d'oléate de sorbitan polyéthoxylé à 20 moles d'oxyde d'éthylène (ou également dénommé de polysorbate 80). 20 - ladite composition comprend : 75% de cire d'abeille, 20% de stéarate de sorbitan, et 5% d'oléate de sorbitan polyéthoxylé à 20 moles d'oxyde d'éthylène (ou également dénommé polysorbate 80). - ladite composition comprend : 50% de cire d'abeille, 45% de stéarate de sorbitan, et 5% d'oléate de sorbitan polyéthoxylé à 20 moles d'oxyde d'éthylène (ou polysorbate 80). 25 - ladite composition comprend de 0 à 20% massique, et plus particulièrement de 0 à 10% massique d'au moins un adjuvant d'enrobage. - le ou les adjuvants d'enrobage sont choisis parmi les diluants, les arômes, les appétants, les colorants, les antioxydants, les agents plastifiants, les anti-mousses et les désintégrants. Concernant l'excipient lipidique : 30 - pour les cires animales on peut citer : le spermateci (blanc de baleine) qui présente un point de fusion compris entre 52 et 55°C, la lanoline qui présente un point de fusion entre 37 et 44°C, et la gomme laque qui présente un point de fusion entre 77 et 90°C ; 6 - pour les cires végétales on peut citer: la cire de carnauba qui présente un point de fusion entre 78 et 88°C, la cire de candelilla qui présente un point de fusion entre 67-79°C, et la cire de son de riz qui présente un point de fusion proche de 78°C ; - pour les cires minérales on peut citer : la paraffine qui présente un point de fusion entre 50 5 et 71°C, et la microcrystalline wax qui présente un point de fusion entre 54 et 102°C ; - pour les cires synthétiques on peut citer : les cires Fischer-Tropsch, les cires de polyéthylène (ou polypropylène), les cires de poly(oxyde d'éthylène) ou poly(oxyde de propylène)... - pour les huiles végétales hydrogénées on peut citer: l'huile de palme qui présente un point de fusion entre 58 et 62°C) et la stéarine qui présente un point de fusion entre 61et 65°C. 10 Parmi les tensioactifs lipophiles, on peut citer : - les esters d'acides gras et de glycérol, les dits acides gras étant choisis parmi les acides stéariques, palmitiques, cetostéariques, arachidiques, béhéniques ; - les éthers d'alcool gras et de sucres, les alcools gras étant les alcools stéariques, palmitiques, cetostéariques, arachidiques, béhéniques ; lesdits sucres étant par exemple des sucres 15 réducteurs, et plus particulièrement le glucose, le xylose, l'arabinose, le mannose, ou le saccharose ; - les sels divalents des acides gras tels que les sels de magnésium, de zinc ou de calcium des acides stéariques, palmitiques, cetostéariques, arachidiques, béhéniques ; - les alcools gras condensés avec de l'oxyde de propylène et/ou de l'oxyde de butylène ; 20 - les copolymères d'alkoxydes blocs (éthylène, propylène, butylène...), riches en oxyde de propylène ou de butylène ; - Les esters d'acides gras et de sucres ; les dits acides gras étant choisis parmi les acides stéariques, palmitiques, cetostéariques, arachidiques, béhéniques ; les dits sucres étant par exemple du glucose, du sorbitol, du mannitose, du mannitol, du saccharose, du mannose, du 25 xylitol ou du xylose ; - Parmi les esters d'acides gras et de sucres, on peut citer particulièrement les esters d'acides gras et de sorbitol, les esters d'acides gras et de sorbitan. Parmi les esters de sorbitan que l'on peut associer à la composition objet de la présente invention, on peut citer : 30 - le monolaurate de sorbitan commercialisé par la société SEPPIC sous le nom de marque MontaneTm20, par la société Croda sous le nom de marque SpanTm20 et par la société, 7 - le monopalmitate de sorbitan commercialisé par la société SEPPIC sous le nom de marque MontaneTm40, par la société Croda sous le nom de marque SpanTm40, - le monostéarate de sorbitan commercialisé par la société SEPPIC sous le nom de marque MontaneTm60, par la société Croda sous le nom de marque SpanTm60, 5 - le monooléate de sorbitan commercialisé par la société SEPPIC sous le nom de marque MontaneTm80, par la société Croda sous le nom de marque SpanTm80, - le trioléate de sorbitan commercialisé par la société SEPPIC sous le nom de marque MontaneTM85, par la société Croda sous le nom de marque SpanTm85, - le sesquioléate de sorbitan commercialisé par la société SEPPIC sous le nom 10 de marque MontaneTM83, par la société Croda sous le nom de marque CriIITM43 et par la société, - le tristéarate de sorbitan commercialisé par la société SEPPIC sous le nom de marque MontaneTM65, par la société Croda sous le nom de marque SpanTM65, - le monoisostéarate de sorbitan commercialisé par la société SEPPIC sous le nom de 15 marque Montane'M70, par la société Croda sous le nom de marque CrillTm6. La composition selon l'invention comprend éventuellement de 0 à 20% d'un ou plusieurs tensioactifs hydrophiles choisis parmi la lécithine de soja, les esters de sorbitan éthoxylés, les alcools polyéthoxylés, les acides polyéthoxylés, les esters de polyglycérol, les éthers de glucose et les copolymères blocs d'oxydes d'éthylène et de propylène. 20 Parmi les esters de sorbitan éthoxylés que l'on peut associer à la composition objet de la présente invention, on peut citer : - le monolaurate de sorbitan éthoxylé à 20 moles d'oxyde d'éthylène commercialisé par la société SEPPIC sous le nom de marque MontanoxTm20, et par la société Croda sous le nom de marque TweenT"20, 25 - le monolaurate de sorbitan éthoxylé à 4 moles d'oxyde d'éthylène, commercialisé sous le nom de marque TweenTm21, - le monolaurate de sorbitan éthoxylé à 6 moles d'oxyde d'éthylène, commercialisé sous le nom de marque Ni kkolm GL-I par la société Ni kko, - le monopalmitate de sorbitan éthoxylé à 20 moles d'oxyde d'éthylène commercialisé par la 30 société SEPPIC sous le nom de marque MontanoxTM 40, et par la société Croda sous le nom de marque Tweenn140, 8 - le monostéarate de sorbitan éthoxylé à 20 moles d'oxyde d'éthylène commercialisé par la société SEPPIC sous le nom de marque MontanoxT" 60, et par la société Croda sous le nom de marque Tween T" 60, - le tristéarate de sorbitan éthoxylé à 20 moles d'oxyde d'éthylène commercialisé par la 5 société SEPPIC sous le nom de marque Montanoxn" 65, et par la société Croda sous le nom de marque Tween T" 65, - le monooléate de sorbitan éthoxylé à 20 moles d'oxyde d'éthylène commercialisé par la société SEPPIC sous le nom de marque MontanoxT" 80, et par la société Croda sous le nom de marque Tween T" 80, 10 - le trioléate de sorbitan éthoxylé à 20 moles d'oxyde d'éthylène commercialisé par la société SEPPIC sous le nom de marque Monta noxn" 85, et par la société Croda sous le nom de marque Tween.'M 85, - le monoisostéarate de sorbitan éthoxylé à 20 moles d'oxyde d'éthylène commercialisé par la société SEPPIC sous le nom de marque Monta noxn" 70, et par la société Croda sous le nom 15 de marque Tween'M 120, - le monostéarate de sorbitan éthoxylé à 4 moles d'oxyde d'éthylène commercialisé par la société Croda sous le nom de marque Tween'M 61, - le monooléate de sorbitan éthoxylé à 5 moles d'oxyde d'éthylène commercialisé par la société SEPPIC sous le nom de marque MontanoxTM 81, et par la société Croda sous le nom de 20 marque Tweenn" 81. Parmi les alcools gras éthoxylés que l'on peut associer à la composition objet de la présente invention comme tensioactifs hydrophiles, on peut citer l'alcool oléique éthoxylé à 2 moles d'oxyde d'éthylène, l'alcool oléique éthoxylé à 3 moles d'oxyde d'éthylène, l'alcool oléique éthoxylé à 5 moles d'oxyde d'éthylène, l'alcool oléique éthoxylé à 10 moles d'oxyde 25 d'éthylène, l'alcool oléique éthoxylé à 20 moles d'oxyde d'éthylène, l'alcool laurique éthoxylé à 4 moles d'oxyde d'éthylène, l'alcool laurique éthoxylé à 7 moles d'oxyde d'éthylène, l'alcool laurique éthoxylé à 9 moles d'oxyde d'éthylène, l'alcool la urique éthoxylé à 23 moles d'oxyde d'éthylène, l'alcool cétylique éthoxylé à 2 moles d'oxyde d'éthylène, l'alcool cétylique éthoxylé à 10 moles d'oxyde d'éthylène, l'alcool cétylique éthoxylé à 20 moles d'oxyde 30 d'éthylène, l'alcool stéarylique éthoxylé à 2 moles d'oxyde d'éthylène, l'alcool stéarylique éthoxylé à 10 moles d'oxyde d'éthylène, l'alcool stéarylique éthoxylé à 20 moles d'oxyde d'éthylène, l'alcool stéarylique éthoxylé à 100 moles d'oxyde d'éthylène. 9 Parmi les acides gras éthoxylés que l'on peut associer à la composition objet de la présente invention comme tensioactifs hydrophiles, on peut citer l'acide monolaurique éthoxylé entre 4 et 200 moles d'oxyde d"éthylène, et plus particulièrement l'acide monolaurique éthoxylé à 4 moles d'oxyde d'éthylène, l'acide monolaurique éthoxylé à 6 5 moles d'oxyde d'éthylène, l'acide monolaurique éthoxylé à 7 moles d'oxyde d'éthylène, l'acide monolaurique éthoxylé à 8 moles d'oxyde d'éthylène, l'acide monolaurique éthoxylé à 10 moles d'oxyde d'éthylène, l'acide monolaurique éthoxylé à 50 moles d'oxyde d'éthylène, l'acide monolaurique éthoxylé à 100 moles d'oxyde d'éthylène, l'acide monolaurique éthoxylé à 200 moles d'oxyde d'éthylène, l'acide monooléique éthoxylé entre 4 et 200 moles d'oxyde 10 d"éthylène, et plus particulièrement l'acide monooléique éthoxylé à 1 mole d'oxyde d'éthylène, l'acide monooléique éthoxylé à 2 moles d'oxyde d'éthylène, l'acide monooléique éthoxylé à 4 moles d'oxyde d'éthylène, l'acide monooléique éthoxylé à 5 moles d'oxyde d'éthylène, l'acide monooléique éthoxylé à 6 moles d'oxyde d'éthylène, l'acide monooléique éthoxylé à 8 moles d'oxyde d'éthylène, l'acide monooléique éthoxylé à 9 moles d'oxyde 15 d'éthylène, l'acide monooléique éthoxylé à 10 moles d'oxyde d'éthylène, l'acide monooléique éthoxylé à 50 moles d'oxyde d'éthylène, l'acide monooléique éthoxylé à 100 moles d'oxyde d'éthylène, l'acide monooléique éthoxylé à 200 moles d'oxyde d'éthylène, l'acide monostéarique éthoxylé entre 4 et 200 moles d'oxyde d"éthylène, et plus particulièrement l'acide monostéarique éthoxylé à 1 mole d'oxyde d'éthylène, l'acide monostéarique éthoxylé 20 à 2 moles d'oxyde d'éthylène, l'acide monostéarique éthoxylé à 4 moles d'oxyde d'éthylène, l'acide monostéarique éthoxylé à 5 moles d'oxyde d'éthylène, l'acide monostéarique éthoxylé à 6 moles d'oxyde d'éthylène, l'acide monostéarique éthoxylé à 8 moles d'oxyde d'éthylène, l'acide monostéarique éthoxylé à 9 moles d'oxyde d'éthylène, l'acide monostéarique éthoxylé à 10 moles d'oxyde d'éthylène, l'acide monostéarique éthoxylé à 50 moles d'oxyde 25 d'éthylène, l'acide monostéarique éthoxylé à 100 moles d'oxyde d'éthylène, l'acide monostéarique éthoxylé à 200 moles d'oxyde d'éthylène, l'acide monostéarique éthoxylé à 300 moles d'oxyde d'éthylène, l'acide monostéarique éthoxylé à 1000 moles d'oxyde d'éthylène. Parmi les huiles de ricin hydrogénées et éthoxylées que l'on peut associer à la 30 composition objet de la présente invention comme tensioactifs hydrophiles, on peut citer l'huile de ricin hydrogénée et éthoxylée à 5 moles d'oxyde d'éthylène, l'huile de ricin hydrogénée et éthoxylée à 7 moles d'oxyde d'éthylène, l'huile de ricin hydrogénée et 10 éthoxylée à 10 moles d'oxyde d'éthylène, l'huile de ricin hydrogénée et éthoxylée à 20 moles d'oxyde d'éthylène, l'huile de ricin hydrogénée et éthoxylée à 25 moles d'oxyde d'éthylène, l'huile de ricin hydrogénée et éthoxylée à 30 moles d'oxyde d'éthylène, l'huile de ricin hydrogénée et éthoxylée à 40 moles d'oxyde d'éthylène, l'huile de ricin hydrogénée et 5 éthoxylée à 45 moles d'oxyde d'éthylène, l'huile de ricin hydrogénée et éthoxylée à 50 moles d'oxyde d'éthylène, l'huile de ricin hydrogénée et éthoxylée à 60 moles d'oxyde d'éthylène, l'huile de ricin hydrogénée et éthoxylée à 80 moles d'oxyde d'éthylène, l'huile de ricin hydrogénée et éthoxylée à 100 moles d'oxyde d'éthylène. La composition selon l'invention comprend éventuellement de 0 à 20% d'au moins un 10 adjuvant d'enrobage choisis parmi les diluants, les agents plastifiants, les a nti-mousses et les désintégrants. Parmi les diluants que l'on peut associer à la composition objet de la présente invention on peut citer : le lactose, le sucrose, le mannitol, le sorbitol, le xylose, le xylitol, l'isomalt, le talc, les amidons natifs, la silice, le dioxyde de silice et le stéarate de magnésium. 15 Parmi les agents plastifiants que l'on peut associer à la composition objet de la présente invention on peut citer :la glycérine, les polypropylène glycols, les polyéthylènes glycols ou leurs dérivés de condensation avec un acide gras ou un alcool gras, l'acide stéarique et ses dérivés, les mono glycérides acétylés, les esters de l'acide citrique comme par exemple le triéthyl citrate, l'acétyl triéthyl citrate, l'acétyl tributyl citrate, la triacétine, le sorbitol, le 20 dibutyl seccate. Parmi les anti-mousses que l'on peut associer à la composition objet de la présente invention on peut citer les dérivés de silicone. Parmi les désintégrants que l'on peut associer à la composition objet de la présente invention on peut citer : les dérivés de cellulose, les crospovidones, croscarmelloses de 25 sodium, sodium starch glycolate Notons que d'autres adjuvants tels que les parfums, les arômes, les appétants, les colorants, les pigments et les antioxydants peuvent être associés à la composition objet de la présente invention. La présente invention a également pour objet une composition (CA) à libération 30 contrôlée comprenant : - au moins une composition lipidique selon l'invention, et - au moins une substance active pharmaceutique, prophylactique ou alimentaire. 11 Cette composition (CA) selon l'invention sera de préférence destinée à être administrée oralement chez l'être humain ou animal. Selon un autre mode préférentiel, la composition (CA) selon l'invention sera de forme solide. 5 Parmi les principes actifs pharmaceutiques, on peut citer les anti-rhumatismaux et anti-inflammatoires non stéroïdiens (ketoprofène, ibuprofène, flurbiprofène, indométaclne, phénylbutazone, allopurinol...), les analgésiques (paracétamol, phénacétine, aspirine...), les antitussifs (codéine, codéthyline, alimemazine...), les stérols (hydrocortisone, cortisone, progestérone, testostérone, triamcinolone, dexa methazone, betamethazone, 10 paramethazone, fluocinolone, beclomethazone...), les barbituriques (barbital, allobarbital, phenobarbital, pentobarbital, amobarbital...), les antimicrobiens (pefloxacine, sparfloxacine, et dérivés de la classe des quinolones, tetracylines, synergistines, metronidazole...), les médicaments destinés au traitement des allergies, les anti-asthmatiques, les vitamines (vitamine A, vitamines B, vitamine C, vitamine E, vitamines du groupe D, vitamine K), les 15 antispasmodiques et anti sécrétoires (omeprazole), les cardiovasculaires et les vasodilatateurs cérébraux (quinacainol, oxprenolol, propanolol, nicergotine...), les protecteurs cérébraux, les protecteurs hépatiques les agents thérapeutiques du tractus gastro intestinal, les vaccins, les a ntihypertenseurs et les cardioprotecteurs tels que les bétabloquants et les dérivés nitrés. Parmi les agents nutritionnels, on peut citer des principes actifs habituellement mis en 20 oeuvre dans le domaine de la nutrition, comme des lipides bioactifs, les sels d'oligo-éléments hydrosolubles ou hydro-dispersibles, les vitamines hydrosolubles ou liposolubles, les prébiotiques, les probiotiques, les protéines et/ou les concentrats de protéines laitières, les enzymes végétales ou animales, les acides aminés, les peptides, les sucres, les exhausteurs de goût, les agents aromatisants, les ingrédients botaniques ( les extraits végétaux de 25 gingembre, de curcumin, de millepertuis, de valériane, les extraits de myrtille, les extraits de grenades, les extraits de chorella vulgaris, les extraits d'artichauts, les extraits d'hibiscus). Parmi les lipides bioactifs, on peut citer les phytostérols, comme ceux extraits des huiles végétales, et plus particulièrement les extraits de l'huile d'argousier, de l'huile de maïs, de l'huile de soja ; les complexes de phytostérols, isolés des huiles végétales, comme par 30 exemple la cholestatine, composée de campestérol, de stigmastérol et de brassicastérol ; les phytostanols ; les caroténoïdes, qui appartiennent à la famille des terpénoïdes, extraits des algues, des plantes vertes, des champignons, des bactéries ; les acides gras polyinsaturés du 12 groupe oméga-3, comme par exemple l'acide alpha-linolénique, l'acide eicosapentaénoïque, l'acide docosahexanoïque ; les acides gras polyinsaturés du groupe oméga-6, comme par exemple l'acide linoléique, l'acide y-linolénique, l'acide Parmi les sels d'oligo-éléments hydrosolubles ou hydro-dispersibles utilisés dans des formes 5 solides ingérables enrobées avec la composition d'enrobage objet de la présente invention, on peut citer le carbonate ferreux, le chlorure ferreux tétrahydraté, le chlorure ferrique hexahydraté, le citrate ferreux hexahydraté, le fumarate ferreux, le lactate ferreux tétrahydraté, le sulfate ferreux monohydraté, le sulfate ferreux heptahydraté, le chélate ferreux d'acides aminés hydratés, le chélate de fer de glycine ; l'iodate de calcium 10 hexahydraté, l'iodate de calcium anhydre ; l'iodure de sodium, l'iodure de potassium ; l'acétate de cobalt tétrahydraté, le carbonate basique de cobalt monohydraté, le carbonate de cobalt hexahydraté, le sulfate de cobalt heptahydraté, le sulfate de cobalt monohydraté, le nitrate de cobalt hexahydraté ; l'acétate cuivrique monohydraté, le carbonate basique de cuivre monohydraté, le chlorure cuivrique dihydraté, le méthionate de cuivre, le sulfate 15 cuivrique penta hydraté, le chélate cuivreux d'acides aminés hydratés, le chélate cuivreux de glycine hydraté, le chélate de cuivre de Phydroxy-analogue de méthionine ; le carbonate manganeux, le chlorure manganeux tétrahydraté, le phosphate acide de manganèse trihydraté, le sulfate manganeux tétrahydraté, le sulfate manganeux monohydraté, le chélate de manganèse d'acides amines hydraté, le chélate de manganèse de glycine hydraté, le 20 chélate de manganèse de l'hydroxy-analogue de méthionine ; le molybdate d'ammonium, le molybdate de sodium, le sélénite de sodium, le sélénate de sodium ; la forme organique du sélénium produite par saccharomyces cerevisiae, la sélénomethionine (levure séléniée inactivée), et la séléno méthionine produite par Saccharomyces cerevisiae (levure séléniée inactivée). 25 Parmi les sels minéraux, on peut citer les sels de cations métalliques, comme par exemple les cations du sodium, du potassium, du calcium, du magnésium, du zinc, du manganèse, du fer, du cuivre, du cobalt, de l'argent, du baryum, du zirconium et du strontium, et d'anions organiques, comme par exemple un anion organique comestible, possédant au moins une fonction acide carboxylique sous forme carboxylate, choisi parmi les éléments du 30 groupe constitué par les anions issus des acides glycolique, citrique, tartrique, salicylique, lactique, mandélique, ascorbique, pyruvique, fumarique, glycérophosphorique, rétinoïque, 13 benzoïque, kojique, malique, gluconique, galacturonique, propionique, heptanoïque, 4-amino benzoïque, cinnamique, benzalmalonique, aspartique et glutamique. Parmi les sels minéraux, on peut citer plus particulièrement le gluconate de zinc, le gluconate de calcium, le gluconate de manganèse, le gluconate de cuivre, l'aspartate de 5 magnésium, l'aspartate de calcium, le glycérophosphate de calcium, calcium, le glycérophosphate de magnésium. Parmi les vitamines hydrosolubles ou liposolubles, on peut citer la vitamine A, plus particulièrement sous sa forme de rétinol, d'acétate de rétinyle, de palmitate de rétinyle ou de bêtal5 carotène ; la vitamine D2, plus particulièrement sous sa forme dergocalciférol, ou 10 de -hydroxy calciférol, la vitamine D3, plus particulièrement sous sa forme de cholécalciférol, la vitamine K, plus particulièrement sous sa forme de phylloquinone (phytoménadione) ou de Ménaquinone, la vitamine B1, plus particulièrement sous sa forme de chlorhydrate de thiamine, de mononitrate de thiamine, de chlorure de thiamine monophosphate, ou de chlorure de thiamine pyrophosphate, la vitamine B2, plus particulièrement sous sa forme de 15 riboflavine, de riboflavine 5'-phosphate de sodium, la vitamine B6, plus particulièrement sous sa forme de chlorhydrate de pyridoxine, de pyridoxine 5'- phosphate, ou de pyridoxal 5'-phosphate, la vitamine B12, plus particulièrement sous sa forme de cyanocobalamine, d'hydroxocobalamine, de 5'- déoxyadénosylcobalamine, ou de méthylcobalamine, la vitamine C, plus particulièrement sous sa forme d'acide L- ascorbique, de L-ascorbate de sodium, de L- 20 ascorbate de calcium, de L-ascorbate de potassium, de sels de calcium de l'acide palmityl-6-L- ascorbique, de sodium ascorbylmonophosphate, l'acide pantothénique, plus particulièrement sous sa forme de D-pantothénate de calcium, de D-pantothénate de sodium, de Dexpanthénol, ou de Pantéthine, la vitamine PP, plus particulièrement sous sa forme d'acide nicotinique, de niacine, de nicotinamide, ou d'hexanicotinate d'inositol (hexaniacinate 25 d'inositol), la vitamine B9, plus particulièrement sous sa forme d'acide folique, les folates, plus particulièrement sous leur forme d'acide ptéroylmonoglutamique, de L-méthylfolate de calcium, d'acide (65)-5- 5 méthyltétrahydrofolique sous forme de sel de glucosamine, la vitamine H2, B7 ou BW, plus particulièrement sous sa forme de biotine, la choline, plus particulièrement sous sa forme de chlorure de choline, de choline dihydrogène citrate, de 30 bitartrate de choline, l'inositol, la carnitine, plus particulièrement sous sa forme de L-carnitine, L-carnitine-L-tartrate, la taurine. 14 Parmi les pré-biotiques, on peut citer l'inuline, les transgalactooligosaccharides, les fructa nes et les ma nnooligosaccharides. Parmi les pro-biotiques, on peut citer différentes souches de Saccharomyces cerevisiae, de Bacillus cereus var toyoi, de Bacillus subtilis seul ou en combinaison avec le 5 Bacillus licheniformis, ou encore des souches d'Enteroccocus faecium, les bactéries lactiques et plus particulièrement les lactobacilles, les bifidobactéries et des streptocoques. Ces souches de microorganismes sont généralement associées à un support solide, par exemple le carbonate de calcium, le dextrose ou le sorbitol. Parmi les protéines et/ou les concentrats de protéines, on peut citer les protéines 10 laitières issues du cracking du lait, tels que le colostrum sous forme de poudre lyophilisée ou atomisée, le lactoserum sous forme de poudre, de fractions purifiées ou enrichies en IgG, en lactoferrine, en lactoperoxydase. Parmi les enzymes végétales ou animales, on peut citer la promutase, la superoxyde dismutase (SOD), la 3-phytase, la 6-phytase, les endo-I,4- betaglucanases, les endo-1,4- betaxylanases, ou encore d'autres enzymes améliorant ou 15 favorisant la digestion. Parmi les peptides, on peut citer les peptides de l'avocat, les peptides de lupin, les peptides de quinoa, les peptides de maca, les peptides de soja fermente ou non, les peptides de riz, les peptides présents dans l'extrait de graines d'Acacia macrostachya, les peptides présents dans les extraits de graines de passiflore. 20 Parmi les acides aminés, on peut citer l'alanine, l'arginine, l'asparagine, l'acide aspartique, la cystéine, racide glutamique, la glutamine, la glycine, l'histidine, l'isoleucine, la leucine, la lysine, la méthionine, la phénylalanine, la proline, l'hydroxy-proline, la pyrrolysine, la sélméno-cystéine, la sérine, la thréonine, le tryptophane, la tyrosine, la valine, la sarcosine, l'ornithine. 25 Parmi les sucres, on peut citer les polysaccharides solubles dans l'eau, les sucres de poids moléculaire inférieur, tels que les oligosaccharides, mono- ou disaccharides, comme par exemple le glucose, le lactose, le dextrose. Parmi les exhausteurs de goût, on peut citer les glutamates, comme par exemple l'acide glutamique, le glutamate monosodique, le glutamate monopotassique, le diglutamate de 30 calcium, le glutamate d'ammonium, le diglutamate de magnésium ; les guanylates, comme par exemple l'acide guanylique (guanosine monophosphate), le guanylate disodique, le Guanylate dipotassique, le Guanylate de calcium, les inosinates, comme par exemple l'acide 15 inosinique, l'inosinate disodique, l'inosinate dipotassique, l'inosinate de calcium, ou encore des édulcorants intenses tels que les extraits de Stevia, les Rébiaudosides. La présente invention a également pour objet l'utilisation d'une composition lipidique 5 selon l'invention pour l'encapsulation d'une substance active pharmaceutique, thérapeutique, prophylactique, ou alimentaire pour l'être humain ou animal dans une formulation galénique. Par encapsulation, on entend au sens de la présente invention une opération permettant de mettre en commun une composition lipidique et un ou des principes actifs. Le 10 ou les actifs pouvant se retrouver à l'intérieur d'une coque formée par cette composition lipidique "refroidie" ou dispersé(s) au sein de celle-ci. Enfin la présente invention a pour dernier objet un procédé de fabrication d'une formulation galénique comprenant une composition (CA) selon l'invention, comprenant au moins : 15 a) une étape de préparation de la composition lipidique selon l'invention, b) une étape de mélange et d'encapsulation d'une substance active pharmaceutique, prophylactique ou alimentaire avec la composition lipidique préparée à l'étape a), de manière obtenir une composition (CA) selon l'invention, et c) une étape de mise en forme galénique de la composition (CA) préparée à l'étape b), 20 impliquant un stress mécanique. Par « stress mécanique » on entend une tension ou une pression qui agit sur un matériau et qui peut en changer la forme ou les propriétés. Dans le cadre de l'invention, il s'agit d'une contrainte exercée sur la composition CA lors de son utilisation pour préparer la 25 forme galénique finale (étape c). Toujours dans la cadre de l'invention notons que le profil de libération de la substance active dans la forme galénique finale est similaire ou peu différent du profil de libération de la substance active dans la composition CA. En effet, c'est grâce à la composition lipidique selon l'invention qu'on observe une résistance au stress mécanique et donc pas ou peu de 30 modification du profil de libération. 16 Parmi les procédés d'encapsulation utilisés dans l'étape b), on peut citer le Prilling, le refroidissement par pulvérisation au froid ou Spray chilling ou Spray cooling, de congélation par pulvérisation ou Spray congealing, de revêtement en milieu fondu ou Hot Melt Coating, d'extrusion en milieu fondu ou Hot Melt Extrusion' de granulation en milieu fondu ou Melt 5 granulation, de pastillage ou Pelletisation, de sphéronisation, de granulation thermique ou Thermogranulation... (mettre la traduction en français si possible). Par "Prilling", on désigne un procédé d'enrobage par solubilisation ou dispersion du ou des principes actifs dans une composition lipidique fondue, puis pulvérisation dans un air ambiant ou refroidi, ou un liquide refroidi 10 Les procédés "Spray chilling", "spray cooling" et "spray congealing" sont des procédés particuliers du procédé de prilling. Par "Hot Melt coating", on désigne un procédé d'enrobage par pulvérisation d'une composition lipidique fondue sur une particule solide, constituée de l'actif ou d'un mélange d'actifs. 15 Selon le cas le procédé de fabrication selon l'invention peut présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - l'étape b) de mélange et d'encapsulation comprend une première sous-étape de chauffage de la composition lipidique préparée à l'étape a) à une température supérieure de 10 à 15°C de la plus haute température de fusion des différents ingrédients de ladite composition 20 lipidique de manière à faire fondre ladite composition lipidique, une deuxième sous-étape de mélange de la composition lipidique fondue avec la substance active sous forme dispersée ou fondue, et une troisième sous-étape de pulvérisation de la composition obtenue à la deuxième sous-étape dans un air ambiant ou refroidi ou dans un liquide refroidi afin d'obtenir des particules solidifiées de composition (CA) ; Par « air ambiant » on entend de l'air à une 25 température ambiante généralement aux alentours de 25°C ; par « air refroidi » ou « liquide refroidi » on entend de l'air ou un liquide à une température inférieure à la température ambiante, autrement dit inférieure à 25°C; - l'étape de mise en forme galénique impliquant un stress mécanique est choisie parmi les procédés de mise en forme posologique solide ("solid oral dosage forms"), et par exemple la 30 compression, la mise en gélules ("capsule filling" / "molding"), le compactage ("compaction", "roller compaction"), la mise en emballage, la mise en sachets, la mise en sticks ("packaging", "stick" and "sachet filling"), l'extrusion, la granulation, la pelletisation ; ces techniques 17 pouvant conduire à la fabrication des formes suivantes (non exhaustif) : poudre orale (oral powder), billes (beads), gélules (capsules), granules, granulés, perles, pellets, sphères (spherules), comprimés (tablets), sachets, sticks, gommes à mâcher (chew, gums), comprimés à croquer (chewable ta blets), chewing gums. 5 La composition lipidique selon l'invention permet une mise en forme d'une substance active par différentes technologies d'enrobages et induisant de manière inattendue une stabilité du profil de libération de la substance active ainsi enrobée, par rapport au profil de libération de la substance active dont la forme galénique n'a pas été obtenue par un procédé 10 comprenant une étape de stress mécanique. Autrement dit, l'objet de la présente invention permet de maintenir le profil de libération de la substance active initialement recherché et ce quel que soit le processus de mise en forme galénique aval réalisé, quel que soit le stress mécanique que l'on applique pour 15 mettre en forme produit fini l'actif (mélange, compaction, mise en gélule, mise en stick, mise en comprimé...). Au sens de la présente invention, on entend par « Mise en forme selon des technologies d'enrobage d'actifs » toute technologie primaire ou tout procédé permettant de conférer à la composition comprenant ledit actif une forme physique, de préférence une 20 forme solide à température ambiante. Les exemples suivants illustrent l'invention, sans toutefois la limiter. Exemples 25 La qualification des compositions d'encapsulation telles que décrites ci-dessus induisant des propriétés de résistances aux stress mécaniques des étapes de galéniques avals, est établie par la mise en place d'analyses telles que décrites ci-dessous. Un actif est choisi comme actif modèle principal. Notons que par « actif » on entend une substance active. Il s'agit de la caféine, de solubilité moyenne à température ambiante 30 (25°C) dans l'eau de 20-25g/I. Formule moléculaire : C8H10N402 ; poids moléculaire : 194.194 g/mol. 18 Cet actif est encapsulé avec les compositions objets de la présente invention à un taux de 20% à 30% par technologie de prilling à disque tournant. Technologie de prilling par disque tournant : procédé de préparation de la composition M1 5 Pour chaque essai, une dispersion cireuse liquide est préparée. Cette dispersion cireuse liquide est constituée : - De la composition objet de la présente invention, sous forme fondue ; - De l'actif modèle, sous forme solide dispersé. Dans le cas général, on rappelle qu'un actif peut être présent sous forme dispersée ou liquide selon la valeur de sa 10 température de fusion Pour cela, une 'pré-dispersion', résultat de la fonte et/ou mélange à l'état liquide des différents éléments de la composition objet de la présente est préalablement réalisée : préparation mélange MO. 15 La température à laquelle est maintenue cette pré-dispersion puis la dispersion reconstituée doit être réglée de façon à être supérieure de 10 à 15°C de la plus haute température de fusion des différents ingrédients de la composition. Avant mise en route du process de fabrication, l'actif est ajouté, dispersé dans ce cas, sous agitation mécanique en 20 maintenant la température préalablement établie. Le processus de prilling par disque tournant est alors réalisé. La dispersion est convoyée au moyen de tuyaux calorifugés jusqu'à une buse de pulvérisation se situant dans un espace/tour, menant, après sprayage, à la création de fines gouttelettes. Ces fines gouttelettes sont alors solidifiées dans un courant d'air ambiant à froid, amenant à la 25 formation de petites billes sphériques caractérisées en ce que 50% en volume de ces dites billes sont de diamètre compris entre 300 et 500p.m. On notera que la mesure du profil granulométrique des billes est effectuée grâce à un granulomètre laser Mastersizer 3000 de MALVERN, utilisée en voie sèche, à une pression de 1bar. Les microbilles ainsi réalisées peuvent être additionnées optionnellement de dioxyde de 30 silicium ou autre agent d'écoulement/anti-collage avant d'en faciliter la manipulation postérieure. 19 De même, un tamisage sur tamis 500um peut être réalisé afin d'éliminer tout résidu/agglomérat non désiré dont le diamètre de particules est supérieur ou égal à 500 [lm. Les microbilles ainsi obtenues sont ensuite incorporées dans un mélange d'excipients 5 de grades compatibles avec un processus de mise en forme galénique de type comprimés. La forme comprimée est choisie comme modèle de processus de forme galénique finale car elle représente l'un des cas les plus extrêmes de stress mécanique induit. La mise en forme comprimé est réalisée sur presse alternative mono-poinçon de type 10 DOIT BONAPACE ou rotative 8 poinçons de type RIVA PICCOLA, instrumentées, avec application d'une force de compression pouvant varier entre 5 et 20 kN ; des comprimés de 500mg, de résistances à la rupture comprises entre 80 et 120 N, sont ainsi fabriqués. Mise en évidence de l'effet technique : 15 Le profil de libération de l'actif, enrobé dans la composition objet de la présente invention puis incorporé dans un format comprimé, est établi par la biais d'un testeur de dissolution ERWEKA, suivant les recommandations de la Pharmacopée Européenne, version 7.3, paragraphe 2.9.3. 20 Le milieu de dissolution choisi principalement est un tampon phosphate pH 7.2 maintenu à une température de 37°C. Des prélèvements sont effectués périodiquement, jusqu'à 6H. Les prélèvements sont ensuite analysés par dosage HPLC, phase inverse, avec détection UV, afin de déterminer la quantité d'actif présente dans chaque prélèvement et ainsi établir un profil de dissolution par échantillon à évaluer. 25 Les profils de dissolution, composition à composition ou comparaison avant/après application d'un stress mécanique, sont comparés afin de déterminer l'écart oui/non de deux profils entre eux ou d'un profil par rapport à un profil témoin. Deux profils sont ainsi jugés similaires ou peu différents, et donc la composition est jugée comme améliorant la résistance aux stress mécanique, lorsque : 30 - L'écart temps à temps, dont le calcul est le suivant : 20 %libéré(Tx0pbïil où : %libéré(Txi)cps = % d'actif libéré au point de prélèvement Txi, lorsque la 5 formulation a subi un procédé de mise en forme en comprimés. %libéré(Tx0mbilles = % d'actif libéré au point de prélèvement Txi, lorsque la formulation n'a pas subi de stress mécanique et est en valeur y inférieur ou égal à 30+1-2% jusqu'à 2 heures de temps de dissolution 10 et inférieur ou égal à 20+/-2% sur le temps restant d'évaluation. On pourra juger le profil similaire lorsque l'écart tout au long du test de dissolution est inférieur ou égal à 15%. - Le taux de variation entre les valeurs avant et après application d'un stress mécanique 15 est inférieur ou égal à 30% à partir de 3 heures de temps de dissolution. Le calcul est le suivant : 20 où : Txi >= 180minutes %libéré(Txi)cps = % d'actif libéré au point de prélèvement Txi, lorsque la formulation a subi un procédé de mise en forme en comprimés (impliquant une étape de compression). 25 %libéré(Tx0mbilles = % d'actif libéré au point de prélèvement Txi, lorsque la formulation n'a pas subi de stress mécanique - Exemple I : Dans cet exemple, des compositions lipidiques contenant en composant A des cires et huiles 30 de différentes provenances qui sont mises en oeuvre pour l'enrobage par procédé de prilling de l'actif caféine tel que décrit ci-dessus. L'objet de cet exemple est de démontrer la spécificité de la cire d'abeille, associés aux autres composants, à permettre le maintien d'un profil de libération similaire/peu différent ou non de l'actif enrobé post process de mise en forme galénique/suite à stress mécanique. 21 Les compositions suivantes sont ainsi mises en parallèle (tableau 1) : Identification de la composition CL 1 CL 2 CL 3 CL 4 Cire d'abeille 80,0 P:b Huile de palme 80,0 % Cire de candelilla 80,0 P/0 Cire de carnauba 80,0 % Stéarate de sorbitan 19,6 % 19,6 % 19,6 % 19,6 % (Montane 60 SEPPIC) Polysorbate 80 (Montanox 80 SEPPIC) 0,4 % 0,4 % 0,4 % 0,4 % 100% 100% 100% 100% Tableau 1 L'actif est dispersé à 20% dans la composition. Le procédé de prilling est mis en oeuvre. 5 Nous obtenons des microbilles de diamètre médian compris entre 350 et 400pm. Ces microbilles sont ensuite introduites dans un mélange pour comprimés. Des comprimés de 500mg, de diamètre 11 mm, sont ainsi produits, selon la formulation suivante : pour 40% massique de microbilles, on ajoute 27% massique de cellulose microcrystalline, 29% massique d'hydrogénophosphate de calcium dihydraté, 3% massique de crospovidone et 1% massique 10 de stéarate de magnésium. Les profils de dissolution des microbilles avant et après processus de compression sont étudiés. Les temps de prélèvement sont les suivants : 60, 120, 180, 240, 300 et 360 minutes. 22 Le tableau 2 ci-dessous donne les valeurs de pourcentages de caféine libérée en fonction du temps : Identification de CL1 - CL I - après CL2 - CL 2 CL3 - CL 3 - après CL4 - CL 4 - après la composition // Avant mise en Avant - Avant mise en Avant mise en Temps de processus forme processus après processus forme processus forme prélèvement de mise en comprimés de mise en mise de mise en comprimés de mise en comprimés forme forme en forme forme galénique galénique form galénique galénique e comp rimés 60minutes 40% 49% n 0/ 24% 6% 26% 9% 23% 3 / 120minutes 71% 73% 5% 29% 8% 32% 10% 28% 180minutes 87% 86% 6% 33% 9% 36% 10% 30% 240minutes > 90% > 90% 7% 36% 11% 39% 11% 32% 300minutes > 90% > 90% 7% 38% 12% 42% 11% 33% 360minutes > 90% > 90% 8% 40% 12% 44% 11% 34% Tableau 2 5 Le tableau 3 ci-dessous mentionne les valeurs des écarts temps à temps et les taux de variation à 180 minutes et au-delà : 23 Identification de la composition /1 Temps de prélèvement CL1 - CL 1 - CL2 - CL 2 - CL3 - CL 3 - CL3 - CL3 - Ecart Taux de Ecart Taux de Ecart Taux de Ecart Taux de temps variation temps à variation temps à variation temps à variation à temps temps temps temps 60minutes 9% 21% 20% 14% 120minutes 2% 25% 24% 18% 180minutes 0 0% 27% > 100% 27% > 100% 20% > 100% 240minutes N/A N/A 29% > 100% 29% > 100% 21% > 100% 300minutes N/A N/A 31% > 100% 30% > 100% 22% > 100% 360minutes N/A N/A 32% > 100% 32% > 100% 22% > 100% Tableau 3 Pour cet exemple, on peut voir que seule la composition CL1 permet une amélioration de la résistance à un stress mécanique, stress illustré ici par un processus de mise en forme galénique de type comprimés. 5 - Exemple 2 : Dans cet exemple, des compositions lipidiques contenant comme composant A un ratio de cire d'abeille et de cire de candelilla qui sont mises en oeuvre pour l'enrobage par procédé de 10 prilling de l'actif caféine. L'objet de cet exemple est de démontrer la possibilité de mélange de la cire d'abeille avec un autre composé lipidique jusqu'à un certain ratio, associés aux autres composants, tout en permettant le maintien d'un profil de libération similaire/peu différent ou non de l'actif enrobé post process de mise en forme galénique/suite à stress mécanique. 15 Les compositions suivantes sont ainsi mises en parallèle : 24 Identification de la composition CL 1 CL 5 CL 6 Cire d'abeille 80,0% 76,0% 68,0% Cire de candelilla 4,0% 12,0% Stéarate de sorbitan (Montane 60 SEPPIC) 19,6 % 19,6 % 19,6 % Polysorbate 80 (Montanox 80 SEPPIC) 0,4 % 0,4 % 0,4 °A 100% 100% 100% Tableau 4 L'actif est dispersé à 20% dans la composition. Le procédé de prilling est mise en oeuvre. Nous obtenons des microbilles de diamètre médian compris entre 350 et 400mm. 5 Ces microbilles sont ensuite introduites dans un mélange pour comprimés préparés selon le mode opératoire décrit dans l'exemple 1. Des comprimés de 500mg, de diamètre 11 mm, sont ainsi produits. Les profils de dissolution des microbilles avant et après processus de compression sont étudiés. Les temps de prélèvement sont les suivants : 60, 120, 180, 240, 300 et 360 minutes. 10 Le tableau ci-dessous donne les valeurs de pourcentages de caféine libérée en fonction du temps : 25 Identification de la composition // Temps de prélèvement CL1 - CL 1 - après CL5- CL 5 - CL6 - CL6 - Avant mise en Avant processu s de mise en forme galénique après mise Avant processus de mise en après mise processus forme en forme forme en forme de mise comprimés comprimés galénique comprimés en forme galénique 60minutes 40% 49% 27% 59% 10% 48% 120minutes 71% 73% 52% 79% 22% 67% 180minutes 87% 86% 71% 89% 35% 77% 240minutes > 90% > 90% 83% > 90% 46% 84% 300minutes > 90% > 90% 90% > 90% 56% 87% 360minutes > 90% > 90% > 90% > 90% 64% 90% Tableau 5 Le tableau ci-dessous mentionne les valeurs des écarts temps à temps et les taux de variation à 180minutes et au-delà : Identification de la composition // Temps de prélèvement CL1 - CL 1 - CL5 - CL 5 - CL6 - CL6 - Ecart Taux de Ecart Taux de Ecart Taux de temps à variation temps à variation temps à variation temps temps temps 60minutes 9% 31% 38% 120minutes 2% 26% 45% 180minutes 0% 0% 19% 26% 43% > 100% 240minutes NA N/A N/A N/A 37% 80% 300minutes N/A N/A N/A N/A 31% 56% 360minutes N/A N/A N/A N/A 25% 39% Tableau 6 26 Sur cet exemple, les compositions CL1 et CL5 permettent une amélioration de la résistance à un stress mécanique, avec un profil similaire pour la composition CL1, peu différent pour la composition CL5. 5 - Exemple 3 : Dans cet exemple, des compositions lipidiques présentant un composant A (cire d'abeille) et un composant B (un tensioactif hydrophobe de type ester de sorbitan) qui sont mises en oeuvre pour l'enrobage par procédé de prilling de l'actif caféine. 10 L'objet de cet exemple est de démontrer la possibilité de mélange du composant A et du composant B, pour un certain ratio, quant au maintien d'un profil de libération similaire/peu différent ou non de l'actif enrobé post process de mise en forme galénique/suite à stress mécanique. 15 Les compositions suivantes sont ainsi mises en parallèle : Identification de la composition CL7 CL8 CL9 Cire d'abeille 100,0% 80,0% 60,0% Stéarate de sorbitan (Montane 60 SEPPIC) 20,0% 40,0% 100% 100% 100% Tableau 7 L'actif est dispersé à 20% dans la composition. Le procédé de prilling est mis en oeuvre. 20 Nous obtenons des microbilles de diamètre médian compris entre 350 et 400pm. Ces microbilles sont ensuite introduites dans un mélange pour comprimés préparés selon le mode opératoire décrit dans l'exemple 1. Des comprimés de 500mg, de diamètre 11 mm, sont ainsi produits. Les profils de dissolution des microbilles avant et après processus de compression sont 25 étudiés. Les temps de prélèvement sont les suivants : 30, 60, 120, 180, 240, 300 et 360 minutes. 27 Le tableau 8 ci-dessous donne les valeurs de pourcentages de caféine libérée en fonction du temps : Identification de la composition // Temps de prélèvement CL7 - CL7 - CL8 - CL8 - CL9 - Avant CL9 - Avant après mise Avant processus de mise en après mise processus après mise processus en forme forme en forme de mise en en forme de mise comprimés galénique comprimés forme comprimés en forme galénique galénique 30minutes 1% 15% 16% 28% 39% 66% 60minutes 3% 22% 28% 44% 67% 90% 120minutes 7% 27% 48% 63% > 90% > 90% 180minutes 11% 30% 63% 74% > 90% > 90% 240minutes 16% 32% 74% 82% > 90% > 90% 300minutes 21% 34% 82% 88% > 90% > 90% 360minutes 26% 35% 88% > 90 % > 90% > 90% Tableau 8 Le tableau ci-dessous mentionne les valeurs des écarts temps à temps et les taux de variation à 180minutes et au-delà : Identification de la composition /1 Temps de prélèvement CL7 - CL 7 - CL8 - CL 8 - CL9 - CL9 - Ecart Taux de Ecart Taux de Ecart Taux de temps à variation temps à variation temps à variation temps temps temps 30minutes 13% 12% 27% 60minutes 19% 16% 22% 120minutes 20% 15% N/A 180minutes 19% > 100% 11% 18% N/A NIA 240minutes 16% > 100% 8% 11% N/A NIA 300minutes 13% 61% 5% 6% N/A NIA 360minutes 9% 36% N/A NIA N/A NIA 28 Sur cet exemple, les compositions CL8 et CL9 permettent une amélioration de la résistance à un stress mécanique. Via la composition CL7, on observe qu'une REVENDICATIONS1. Composition lipidique comprenant pour 100% de sa masse : - de 40% à 99,9% massique d'un ensemble comprenant pour 100% de sa masse de 90% à 100% massique de cire d'abeille et jusqu'à 10% massique d'au moins un autre excipient lipidique, - de 0,1% à 60% massique d'au moins un tensioactif lipophile. 2. Composition lipidique selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'excipient lipidique est choisi parmi les cires animales, les cires végétales, les cires minérales, les cires synthétiques ou les huiles végétales hydrogénées. 3. Composition lipidique selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que le tensioactif lipophile est choisi parmi les acides gras polyéthoxylés, les esters de diacides gras et de polyéthylène glycols, les esters de polyglycérol et d'acides gras, les esters de propylène glycol et d'acides gras, les mélanges d'esters de propylène glycol et d'esters de glycérol, les monoglycérides d'acides gras, les diglycérides d'acides gras, les stérols et les dérivés du stérol, les esters d'acides gras et de sorbitan, les esters de sorbitan, de polyéthylèneglycols et d'acides gras, les éthers de polyéthylène glycols et d'alkyle, les esters de sucrose, et les blocks copolymères polyoxyéthyle-polyoxypropylène. 4. Composition lipidique selon la revendication 3, caractérisée en ce que le tensioactif lipophile est choisi parmi les esters d'acides gras et de sucres. 5. Composition lipidique selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisée en ce que le tensioactif lipophile est un tensioactif lipophile de la famille des esters de sorbitan, plus particulièrement un élément du groupe constitué par le monolaurate de sorbitan, le monopalmitate de sorbitan, le monostéarate de sorbitan et le monooléate de sorbitan, et encore plus particulièrement le monopalmitate de sorbitan ou le monostéarate de sorbitan, et encore plus particulièrement le monostéarate de sorbitan. 30 6. Composition lipidique selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que ladite composition comprend de 0 à 20% d'un ou plusieurs tensioactifs hydrophiles. 7. Composition lipidique selon la revendication 6, caractérisée en ce que le ou les tensioactifs 5 hydrophiles sont choisis parmi la lécithine de soja, les esters de sorbitan éthoxylés, les alcools polyéthoxylés, les acides polyéthoxylés, les esters de polyglycérol, les éthers de glucose et les copolymères blocs d'oxydes d'éthylène et de propylène. 8. Composition lipidique selon la revendication 6, caractérisée en ce que le tensioactif 10 hydrophobe est un ester de sorbitan et le tensioactif hydrophile est choisi parmi les esters de sorbitan polyéthoxylés. 9. Composition lipidique selon la revendication 8, caractérisée en ce que ladite composition comprend : 15 - 75% de cire d'abeille, - 20% de stéarate de sorbitan, et - 5% d'oléate de sorbitan polyéthoxylé à 20 moles d'oxyde d'éthylène (ou polysorbate 80). 10. Composition lipidique selon la revendication 8, caractérisée en ce que ladite composition 20 comprend : - 50% de cire d'abeille, - 45% de stéarate de sorbitan, et - 5% d'oléate de sorbitan polyéthoxylé à 20 moles d'oxyde d'éthylène (ou polysorbate 80). 25 11. Composition lipidique selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que ladite composition comprend de 0 à 20% d'au moins un adjuvant d'enrobage. 12. Composition lipidique selon la revendication 11, caractérisée en ce que le ou les adjuvants d'enrobage sont choisis parmi les diluants, les arômes, les appétants, les colorants, les 30 antioxydants, les agents plastifiants, les anti-mousses et les désintégrants. 13. Composition (CA) à libération contrôlée comprenant : 31 - au moins une composition telle que définie à l'une des revendications 1 à 12, et - au moins une substance active pharmaceutique, prophylactique ou alimentaire. 5 14. Composition (CA) selon la revendication 13, caractérisée en ce qu'elle est de forme solide. 15. Utilisation d'une composition lipidique telle que définie à l'une des revendications 1 à 12 pour l'encapsulation d'une substance active pharmaceutique, thérapeutique, prophylactique, ou alimentaire pour l'être humain ou animal dans une formulation galénique. 10 16. Procédé de fabrication d'une formulation galénique comprenant une composition (CA) selon l'une revendications 13 ou 14, comprenant au moins : a) une étape de préparation de la composition lipidique telle que définie à l'une des revendications 1 à 12, 15 b) une étape de mélange et d'encapsulation d'une substance active pharmaceutique, prophylactique ou alimentaire avec la composition lipidique préparée à l'étape a), de manière obtenir une composition (CA) selon l'une des revendications 13 à 15, et c) une étape de mise en forme galénique de la composition (CA) préparée à l'étape b), impliquant un stress mécanique. 20 17. Procédé de fabrication selon la revendication 16, caractérisé en ce que l'étape b) de mélange et d'encapsulation comprend : - une première sous-étape de chauffage de la composition lipidique préparée à l'étape a) à une température supérieure de 10 à 15°C de la plus haute température de fusion des 25 différents ingrédients de ladite composition lipidique de manière à faire fondre ladite composition lipidique, - une deuxième sous-étape de mélange de la composition lipidique fondue avec la substance active sous forme dispersée ou fondue, et - une troisième sous-étape de pulvérisation de la composition obtenue à la deuxième sous- 30 étape dans un air ambiant ou refroidi ou dans un liquide refroidi afin d'obtenir des particules solidifiées de composition (CA). 32 18. Procédé de fabrication selon l'une des revendications 16 ou 17, caractérisé en ce que l'étape de mise en forme galénique impliquant un stress mécanique est choisie parmi la compression, la mise en gélules, le compactage, la mise en emballage, la mise en sachets, la mise en sticks, l'extrusion, la granulation, la pelletisation. 5