FR 3088205 A1 20200515 FR 1860451 A 20181113 Kit de maquillage des sourcils et de leur contour à deux compositions ; procédé de maquillage en deux étapes La présente demande se rapporte au domaine du maquillage des matières kératiniques en particulier des sourcils et de la peau autour des sourcils. Elle concerne plus particulièrement un kit de maquillage comprenant une première composition (A) base-coat destinée à être appliquée sur lesdites matière kératiniques comprenant, dans une phase huileuse, une résine siliconée, un polyamide siliconé, une huile hydrocarbonée volatile, un solvant volatile polaire et un pigment et une deuxième composition (B) top-coat destinée à être appliquée sur la couche formée par la première composition (A) et comprenant une dispersion huileuse particulière de particules de polymère stabilisé en surface associée à un solvant organique polaire volatil et un composé siliconé amphiphile non réticulé et non élastomère. L'invention concerne également un procédé de maquillage desdites matières kératiniques en deux étapes consistant à appliquer successivement ladite composition (A) et ladite composition (B). II existe aujourd'hui différents types de produits de maquillage des sourcils sur le marché. Ils peuvent être basés soit sur des solutions de maquillage : crayons, poudres, coulés à chaud, pommades, etc.... Ces solutions sont efficaces pour dessiner et colorer le sourcil mais ne sont pas durables et les résultats de maquillage évoluent dans la journée. Il existe également des produits basés sur l'utilisation de colorants directs mais ces produits, s'ils teignent durablement la fibre kératinique, ne teignent pas durablement la peau, ne permettant de dessiner le sourcil. Il existe aussi des produits basés sur des colorations d'oxydation mais ces produits nécessitent un mélange au moment de l'emploi et peuvent générer une odeur d'ammoniac. De plus cette solution est perçue comme chimique par les utilisatrices 35 (gamme de produits REFECTOCILS®). Une solution consiste également à appliquer un produit de maquillage résistant à l'eau basé sur l'utilisation d'une résine de silicone de type MQ mais le résultat maquillage de cette solution dure au maximum deux jours et ne permet pas de 40 projeter le résultat final avant la fixation de celui-ci (gamme de produits WUNDERBROW 2 ® de Wonder 2). Une dernière solution consiste à appliquer des produits contenant un actif autobronzant comme la dihydroxyacétone DRA ; associé ou non à des colorants 45 directs mais cette solution est limitée en terme d'offre colorielle et les colorations sont principalement orangées (gamme de produits BROW TATTOO® de Maybelline). On sait que la modification du sourcil et en particulier sa coloration peut impacter 50 fortement la perception du visage. Les utilisatrices de produits de coloration des 2 sourcils recherchent plutôt un acte de maquillage en surface avec un résultat semipermanent plutôt qu'une coloration durable de type coloration d'oxydation telle qu'utilisée dans le domaine de la coloration des cheveux. Si le résultat est semipermanent à savoir éliminable au bout de quelques lavages avec un gel douche ou 5 un démaquillant, les utilisatrices veulent conserver le contrôle sur le résultat final et en particulier visualiser celui-ci de manière anticipée. Il existe le besoin de trouver un nouveau procédé de maquillage des sourcils ainsi que de nouvelles compositions adaptées qui permettent d'obtenir un 10 maquillage durable des cils pendant plus de 2 jours, qui offre une large gamme de teintes et qui permette de projeter le résultat final avant la fixation de celui-ci. La demanderesse a découvert au cours de ses recherches que l'on pouvait atteindre cet objectif avec un procédé de maquillage en deux étapes consistant 15 à appliquer successivement : 1) sur lesdites matières kératiniques, au moins une première couche avec une première composition (A) anhydre « base-coat », comprenant dans une phase huileuse : - au moins une résine siliconée ; et 20 - au moins un polyamide siliconé ; et - au moins une huile hydrocarbonée volatile ; et - au moins un solvant polaire volatile, et - au moins un pigment ; et 2) puis sur la couche formée par la composition (A), appliquer au moins une 25 deuxième couche d'une deuxième composition (B) anhydre « top coat » comprenant au moins, dans une phase huileuse : - des particules d'au moins un polymère stabilisé en surface par un agent stabilisant, le polymère des particules étant un polymère de (méth)acrylate d'alkyle en Ci-C4 ; l'agent stabilisant étant un polymère de (méth)acrylate 30 d'isobornyle choisi parmi l'homopolymère de (méth)acrylate d'isobornyle et les copolymères statistiques de (méth)acrylate d'isobornyle et de (méth)acrylate d'alkyle en C1-C4 présents selon un rapport pondéral-(méth)acrylate d'isobornyle / (méth)acrylate d'alkyle en Ci-C4 supérieur à 4, - au moins une huile volatile hydrocarbonée ; et - au moins un solvant volatile polaire ; et - au moins un composé siliconé amphiphile non réticulé et non élastomère. La première étape d'application de la composition (A) « base-coat » permet de colorer les sourcils et leur contour et de permettre à la consommatrice de projeter le résultat final avant fixation. La deuxième étape d'application de la composition (B) « top-coat » permet de fixer le maquillage obtenu sur les sourcils et leur contour et d'obtenir un maquillage de bonne tenu ayant une bonne résistance aux frottements, au sébum, aux lavages par un gel douche et un démaquillant pendant une durée de plus de 2 jours, notamment de 3 à 5 jours. Cette découverte est la base de la présente invention. 3 Un premier objet de la présente invention est un kit de maquillage des matières kératiniques, en particulier des sourcils et de la peau autour des sourcils, comprenant : 1) une première composition (A) anhydre comprenant dans une phase huileuse : 5 - au moins une résine siliconée ; et - au moins un polyamide siliconé ; et - au moins une huile hydrocarbonée volatile ; et - au moins un solvant polaire volatile, et - au moins un pigment ; et 10 2) une deuxième composition (B) anhydre, destinée à être appliquée sur la couche formée par la première composition sur lesdites matières kératiniques et comprenant au moins, dans une phase huileuse : - des particules d'au moins un polymère stabilisé en surface par un agent stabilisant, le polymère des particules étant un polymère de (méth)acrylate 15 d'alkyle en Ci-C4 ; l'agent stabilisant étant un polymère de (méth)acrylate d'isobornyle choisi parmi l'homopolymère de (méth)acrylate d'isobornyle et les copolymères statistiques de (méth)acrylate d'isobornyle et de (méth)acrylate d'alkyle en C1-C4 présents selon un rapport pondéral-(méth)acrylate d'isobornyle / (méth)acrylate d'alkyle en Ci-C4 supérieur à 4, 20 - au moins une huile volatile hydrocarbonée ; et - au moins un solvant volatil polaire ; et - au moins un composé siliconé amphiphile non réticulé et non élastomère. Un deuxième objet de la présente invention est un procédé cosmétique de 25 maquillage des matières kératiniques, en particulier des sourcils et de la peau autour des sourcils, comprenant : - au moins une première étape d'application d'une première composition (A) telle que définie précédemment sur lesdites matières kératiniques, et - au moins une deuxième étape, successive à ladite première étape, d'application 30 sur la couche formée par la composition (A) d'au moins une seconde composition (B) telle que définie précédemment. Définitions 35 Dans le cadre de la présente invention, on entend par « matières kératiniques », les sourcils et la peau autour des sourcils. Au sens de l'invention, l'expression « composition anhydre » désigne respectivement une composition qui contient moins de 5 % en poids d'eau, de 40 préférence moins de 2 % en poids d'eau, voire moins de 0,5 % d'eau par rapport à son poids total, et notamment une composition exempt(e) d'eau. PIGMENTS 45 Comme énoncé précédemment, la composition (A) « base-coat » selon l'invention comprend au moins un pigment. Par « pigments », on entend un matériau pulvérulent, aussi appelé matériau particulaire, formé de particules blanches ou colorées, minérales ou organiques, 4 insolubles dans un milieu aqueux, destinées à colorer et/ou opacifier la composition et/ou le film résultant. Ces pigments peuvent être blancs ou colorés, minéraux et/ou organiques. 5 Ces pigments sont plus particulièrement détaillés ci-après. Une composition (A) selon l'invention contient de préférence de 1 à 25. % en poids, préférentiellement de 4 à 20 % en poids de ces pigments, par rapport au poids total de la composition (A). 10 Selon un mode de réalisation particulier, les pigments utilisés selon l'invention sont choisis parmi les pigments minéraux. Par « pigment minéral », on entend tout pigment qui répond à la définition de 15 l'encyclopédie Ullmann dans le chapitre pigment inorganique. On peut citer, parmi les pigments minéraux utiles dans la présente invention, les oxydes de zirconium ou de cérium, ainsi que les oxydes de zinc, de fer (noir, jaune ou rouge) ou de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l'hydrate de chrome et le bleu ferrique, le dioxyde de titane, les poudres métalliques comme la poudre 20 d'aluminium et la poudre de cuivre. Les pigments minéraux suivants peuvent aussi être utilisés : Ta205, Ti3O5, Ti2O3, TiO, ZrO2 en mélange avec TiO2, ZrO2, Nb2O5, CeO2, ZnS. La taille du pigment utile dans le cadre de la présente invention est généralement 25 comprise entre 10 nm et 10 pm, de préférence entre 20 nm et 5 pm, et plus préférentiellement entre 30 nm et 1 pm. Dans le cadre de la présente invention, les pigments minéraux sont plus particulièrement des oxydes métalliques, comme par exemple l'oxyde de fer et le 30 dioxyde de titane. Comme pigments minéraux utilisables dans l'invention, on peut citer en particulier les nacres. 35 Par « nacres », il faut comprendre des particules colorées de toute forme, irisées ou non, notamment, produites par certains mollusques dans leur coquille ou bien synthétisées et qui présentent un effet de couleur par interférence optique. 40 Les nacres peuvent être choisies parmi les pigments nacrés, tels que le mica titane recouvert avec un oxyde de fer, le mica titane recouvert avec de l'oxychlorure de bismuth, le mica titane recouvert avec de l'oxyde de chrome, le mica titane recouvert avec un colorant organique, ainsi que les pigments nacrés à base d'oxychlorure de bismuth. Il peut également s'agir 45 de particules de mica à la surface desquelles sont superposées au moins deux couches successives d'oxydes métalliques et/ou de matières colorantes organiques. 5 On peut également citer, à titre d'exemple de nacres, le mica naturel recouvert d'oxyde de titane, d'oxyde de fer, de pigment naturel ou d'oxychlorure de bismuth. 5 Parmi les nacres disponibles sur le marché, on peut citer les nacres TIMICA®, FLAMENCO® et DUOCHROME® (sur base de mica) commercialisées par la société ENGELHARD, les nacres TIMIRON® commercialisées par la société MERCK, les nacres sur base de mica 10 PRESTIGE® commercialisées par la société ECKART et les nacres sur base de mica synthétique SUNSHINE® commercialisées par la société SUN CHEMICAL. Les nacres peuvent plus particulièrement posséder une couleur ou un reflet 15 jaune, rose, rouge, bronze, orangé, brun, or et/ou cuivré. A titre illustratif des nacres pouvant être mises en oeuvre dans le cadre de la présente invention, on peut, notamment, citer les nacres de couleur or, notamment, commercialisées par la société ENGELHARD, sous le nom de 20 BRILLANT GOLD 212G® (TIMICA®), GOLD 222C® (CLOISONNE®), SPARKLE GOLD® (TIMICA®), GOLD 4504® (CHROMALITE®) et MONARCH GOLD 233X® (CLOISONNE()) ; les nacres bronzes, notamment, commercialisées par la société MERCK sous la dénomination BRONZE® FINE (17384) (COLORONA®) et BRONZE® (17353) (COLORONA®) et par la société 25 ENGELHARD sous la dénomination Super bronze (CLOISONNED) ; les nacres oranges, notamment, commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination ORANGE 363C® (CLOISONNE®) et ORANGE MCR 101® (COSMICA®) et par la société MERCK sous la dénomination PASSION ORANGE® (COLORONA®) et MATTE ORANGE® (17449) (MICRONAO) ; les 30 nacres de teinte brune, notamment, commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination NU-ANTIQUE COPPER 340XB® (CLOISONNE®) et BROWN CL4509® (CHROMALITEO) ; les nacres à reflet cuivre, notamment, commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination COPPER 340A® (TIMICA®) ; les nacres à reflet rouge, 35 notamment, commercialisées par la société MERCK sous la dénomination SIENNA FINE® (17386) (COLORONA®) ; les nacres à reflet jaune, notamment, commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Yellow (4502) (CHROMALITEO) ; les nacres de teinte rouge à reflet or, notamment, commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination SUNSTONE 40 G012® (GEMTONEO) ; les nacres roses, notamment, commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination TAN OPALE G005® (GEMTONE0) ; les nacres noires à reflet or, notamment, commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination NU ANTIQUE BRONZE 240 AB® (TIMICA®), les nacres bleues, notamment, commercialisées par la société 45 MERCK sous la dénomination Matte blue (17433) (MICRONA®), les nacres blanches à reflet argenté, notamment, commercialisées par la société MERCK sous la dénomination XIRONA SILVER® et les nacres orangées rosées vert doré, 6 notamment, commercialisées par la société MERCK sous la dénomination INDIAN SUMMER® (XIRONA®) et leurs mélanges. Parmi les pigments utilisables selon l'invention, on peut citer ceux à effet optique 5 différent d'un simple effet de teinte conventionnel, c'est-à-dire unifié et stabilisé tel que produit par les matières colorantes classiques, comme, par exemple, les pigments monochromatiques. Au sens de l'invention, « stabilisé » signifie dénué d'effet de variabilité de la couleur avec l'angle d'observation ou encore en réponse à un changement de température. 10 Par exemple, ce matériau peut être choisi parmi les particules à reflet métallique, les agents de coloration goniochromatiques, les pigments diffractants, les agents thermochromes, les agents azurants optiques, ainsi que les fibres, notamment, interférentielles. Bien entendu, ces différents matériaux peuvent être associés de 15 manière à procurer la manifestation simultanée de deux effets, voire d'un nouvel effet conforme à l'invention. Les particules à reflet métallique utilisables dans l'invention sont en particulier choisies parmi : 20 - les particules d'au moins un métal et/ou d'au moins un dérivé métallique, - les particules comportant un substrat organique ou minéral, monomatière ou multimatériaux, recouvert au moins partiellement par au moins une couche à reflet métallique comprenant au moins un métal et/ou au moins un dérivé métallique, et les mélanges desdites particules. 25 Parmi les métaux pouvant être présents dans lesdites particules, on peut citer par exemple Ag, Au, Cu, Al, Ni, Sn, Mg, Cr, Mo, Ti, Zr, Pt, Va, Rb, W, Zn, Ge, Te, Se et leurs mélanges ou alliages. Ag, Au, Cu, Al, Zn, Ni, Mo, Cr, et leurs mélanges ou alliages (par exemple, les bronzes et les laitons) sont des métaux préférés. 30 Par « dérivés métalliques », on désigne des composés dérivés de métaux, notamment, des oxydes, des fluorures, des chlorures et des sulfures. A titre illustratif de ces particules, on peut citer des particules d'aluminium, telles 35 que celles commercialisées sous les dénominations STARBRITE 1200 EAC® par la société SIBERLINE et METALURE® par la société ECKART. On peut également citer les poudres métalliques de cuivre ou des mélanges d'alliages, telles les références 2844® commercialisées par la société RADIUM 40 BRONZE, les pigments métalliques, comme l'aluminium ou le bronze, tels que ceux commercialisés sous les dénominations ROTOSAFE 700® de la société ECKART, les particules d'aluminium enrobé de silice commercialisées sous la dénomination VISIONAIRE BRIGHT SILVER® de la société ECKART et les particules d'alliage métallique, comme des poudres de bronze (alliage cuivre et 45 zinc) enrobé de silice commercialisées sous la dénomination de Visionaire Bright Natural Gold de la société Eckart. Il peut encore s'agir de particules comportant un substrat de verre comme celles commercialisées par la société NIPPON SHEET GLASS® sous les 7 dénominations MICROGLASS METASHINE®. L'agent de coloration goniochromatique peut être choisi, par exemple, parmi les structures multicouches interférentielles et les agents de coloration à cristaux 5 liquides. Des exemples de structures multicouche interférentielles symétriques utilisables dans des compositions réalisées conformément à l'invention sont, par exemple, les structures suivantes : Al/Si02/Al/Si02/A1, des pigments ayant cette structure 10 étant commercialisés par la société DUPONT DE NEMOURS ; Cr/MgF2/Al/MgF2/Cr, des pigments ayant cette structure étant commercialisés sous la dénomination CHROMAFLAIR® par la société FLEX ; MoS2/Si02/Al/S i02/MoS2 ; Fe203/Si02/Al/S i02/Fe203, et Fe203/Si02/Fe203/Si02/Fe203, des pigments ayant ces structures étant 15 commercialisés sous la dénomination SICOPEARL® par la société BASF ; MoS2/Si02/mica-oxyde/Si02/MoS2 ; Fe203/S i02/mica-oxyde/Si02/Fe203 ; Ti02/Si02/TiO2 et Ti02/A1203/TiO2 ; SnO/Ti02/Si02/Ti02/SnO ; Fe2O3/SiO2/Fe2O3 ; SnO/mica/Ti02/Si02/Ti02/mica/SnO, des pigments ayant ces structures étant commercialisés sous la dénomination XIRONA® par la 20 société MERCK (Darmstadt). A titre d'exemple, ces pigments peuvent être les pigments de structure silice/oxyde de titane/oxyde d'étain commercialisés sous le nom XIRONA MAGIC® par la société MERCK, les pigments de structure silice/oxyde de fer brun commercialisés sous le nom XIRONA INDIAN SUMMER® par la société MERCK et les pigments de structure silice/oxyde de 25 titane/mica/oxyde d'étain commercialisés sous le nom XIRONA CARRIBEAN BLUE® par la société MERCK. On peut encore citer les pigments INFINITE COLORS® de la société SHISEIDO. Selon l'épaisseur et la nature des différentes couches, on obtient différents effets. Ainsi, avec la structure Fe203/Si02/Al/Si02/Fe203 on passe du doré-vert au gris-rouge pour des couches 30 de Si02 de 320 à 350 nm ; du rouge au doré pour des couches de Si02 de 380 à 400 nm ; du violet au vert pour des couches de SiO2 de 410 à 420 nm ; du cuivre au rouge pour des couches de SiO2 de 430 à 440 nm. On peut citer, à titre d'exemple de pigments à structure multicouche polymérique, 35 ceux commercialisés par la société 3M sous la dénomination COLOR GLITTER®. Comme particules goniochromatiques à cristaux liquides, on peut utiliser, par exemple, celles vendues par la société CHEN IX, ainsi que celle commercialisées 40 sous la dénomination HELICONE® HC par la société WACKER. De préférence, la composition (A) de l'invention comprend au moins un pigment tel que défini ci-dessus, enrobé par au moins un agent de surface hydrophobe tel que défini ci-après. 45 AGENT DE SURFACE HYDROPHOBE Un agent de surface au sens de l'invention est une molécule susceptible d'interagir avec la surface du pigment par interaction faible, telle qu'une 8 adsorption, ou par interaction forte, telle qu'une réaction chimique. Par « agent de surface hydrophobe », on entend tout composé lipophile ou hydrophobe ayant interagi, ou interagissant, avec la surface du (des) pigment(s). Par « composé lipophile », on entend par tout composé soluble ou dispersible dans une phase huileuse. Par « composé hydrophobe », on entend par tout composé insoluble dans l'eau. Sans vouloir être lié à une théorie particulière, la présence d'un agent de surface hydrophobe dans la composition permet de mieux disperser et stabiliser le ou les pigments au sein de la phase huileuse de la composition. 15 Un pigment enrobé par un agent de surface hydrophobe est particulièrement avantageux dans la mesure où il manifeste une affinité prépondérante pour la phase huileuse de la composition qui peut alors le véhiculer. Au sens de l'invention, « un pigment enrobé » selon l'invention désigne de 20 manière générale un pigment traité en surface, totalement ou partiellement, par un agent de surface, absorbé, adsorbé ou greffé sur ledit pigment. Les pigments traités en surface peuvent être préparés selon des techniques de traitement de surface de nature chimique, électronique, mécano-chimique ou 25 mécanique bien connues de l'homme de l'art. On peut également utiliser des produits commerciaux. L'agent de surface peut être absorbé, adsorbé ou greffé sur les pigments par évaporation de solvant, réaction chimique et création d'une liaison covalente. 30 Selon une variante, le traitement de surface consiste en un enrobage des pigments. L'enrobage peut représenter de 0,1 % à 20 % en poids, et en particulier de 35 0,5 % à 5 % en poids, du poids total du pigment enrobé. Une composition (A) selon l'invention contient de préférence de 1 à 25 % en poids, préférentiellement de 4% à 20% en poids de l'ensemble des pigments et de l'agent d'enrobage, par rapport au poids total de la composition (A). 40 L'enrobage peut être réalisé par exemple par adsorption d'un agent de surface liquide à la surface des particules solides par simple mélange sous agitation des particules et dudit agent de surface, éventuellement à chaud, préalablement à l'incorporation des particules dans les autres ingrédients de la composition de 45 maquillage ou de soin. L'enrobage peut être réalisé par exemple par réaction chimique d'un agent de surface avec la surface des particules solides de pigment et création d'une liaison covalente entre l'agent de surface et les particules. Cette méthode est notamment 5 10 9 décrite dans le brevet US 4,578,266. Le traitement de surface chimique peut consister à diluer l'agent de surface dans un solvant volatile, à disperser les pigments dans ce mélange, puis à évaporer 5 lentement le solvant volatile, de manière à ce que l'agent de surface se dépose à la surface des pigments. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, l'agent de surface de la composition de l'invention est choisi parmi les agents de surface siliconés ; les 10 agents de surface fluorés ; les agents de surface fluoro-siliconés ; les savons métalliques ; les acides aminés N-acylés ou leurs sels ; la lécithine et ses dérivés ; le triisostéaryle titanate d'isopropyle ; le sébaçate d'isostéaryle ; les cires naturelles végétales ou animales ; les cires synthétiques polaires ; les esters gras ; les phospholipides ; et leurs mélanges. 15 Selon un mode de réalisation plus particulier de l'invention, l'agent de surface de la composition de l'invention est choisi parmi les agents de surface siliconés, en particulier les alkylsilanes et alcoxysilanes, notamment le triéthoxycaprylylsilane ; les acides aminés N-acylés ou leurs sels, en particulier le stéaroyl glutamate ; 20 le triisostéaryle titanate d'isopropyle ; et leurs mélanges. Agent de surface siliconé Selon un mode de réalisation particulier, l'agent de surface hydrophobe est un 25 composé siliconé. Les agents de surface siliconés peuvent être choisis parmi les organopolysiloxanes, les dérivés de silanes, et leurs mélanges. 30 Par « composé organopolysiloxane », on entend un composé ayant une structure comprenant une alternance d'atomes de silicone et d'atomes d'oxygène et comprenant des radicaux organiques liés aux atomes de silicium. i) Organopolysiloxane non élastomère 35 On peut notamment citer comme organopolysiloxanes non élastomères, les polydiméthylsiloxanes, les polyméthylhydrogénosiloxanes et les polyalcoxydiméthylsiloxanes. 40 Le groupe alcoxy peut être représenté par le radical R-0- tel que R représente méthyl, éthyl, propyl, butyl ou octyl, des radicaux 2-phényléthyl, 2-phénylpropyl ou 3,3,3-trifluoropropyl, des radicaux aryles tels que phényl, tolyl, xylyl, ou des radicaux aryles substitués tels que le phényléthyle. 45 Une méthode permettant de traiter en surface des pigments par un polyméthylhydrogénosiloxane consiste à disperser les pigments dans un solvant organique, puis à ajouter le composé siliconé. En chauffant le mélange, des liaisons covalentes se créent entre le composé siliconé et la surface du pigment. 10 Selon un mode préféré de réalisation, l'agent de surface siliconé peut être un organopolysiloxane non élastomères, notamment choisi parmi les polydiméthylsiloxanes. ii) Alkylsilanes et alcoxysilanes Des silanes à fonctionnalité alcoxy sont notamment décrits par Witucki dans « A silane primer, Chemistry and applications of alkoxy silanes, Journal of Coatings technology, 65, 822, pages 57-60, 1993 ». 10 Des alcoxysilanes tels que les alkyltriéthoxysilanes et les alkyltriméthoxysilanes commercialisés sous les références Silquest A-137® (OSI Specialities) et Prosil 9202® (PCR) peuvent être utilisés pour l'enrobage des pigments. 15 On peut également citer le triéthoxycaprylylsilane commercialisé sous la référence Unipure AS-EM® (SENSIENT). L'utilisation des alkylpolysiloxanes ayant un groupe terminal réactif tel qu'alcoxy, hydroxy, halogène, amino ou imino sont décrits dans la demande JP H07- 20 196946. Ils conviennent également pour le traitement des pigments. Agent de surface fluoré Selon un mode de réalisation particulier, l'agent de surface hydrophobe est un 25 composé fluoré. Les agents de surface fluorés peuvent être choisis parmi les phosphates de perfluoroalkyle, les perfluoropolyéthers, les polytétrafluoropolyéthylènes (PTFE), les perfluoroalcanes, les perfluoroalkyl silazanes, les polyoxides 30 d'hexafluoropropylène, les polyorganosiloxanes comprenant des groupes perfluoroalkyl perfluoropolyéthers. On entend par « radical perfluoroalkyle », un radical alkyle dans lequel tous les atomes d'hydrogène ont été remplacés par des atomes de fluor. 35 Les perfluoropolyéthers sont notamment décrits dans la demande de brevet EP 0 486 135, et vendus sous les dénominations commerciales FOMBLIN® par la société MONTEFLUOS. 40 Des phosphates de perfluoroalkyle sont en particulier décrits dans la demande JP H05-86984. Les phosphate-diéthanol amine de perfluoroalkyle commercialisés par Asahi Glass sous la référence ASAHI GUARD AG530® peuvent être utilisés. 45 Parmi les perfluoroalcanes linéaires, on peut citer les perfluorocycloalcanes, les perfluoro(alkylcycloalcanes), les perfluoropolycycloalcanes, les hydrocarbures perfluorés aromatiques (les perfluoroarènes) et les composés organo perfluorés hydrocarbonés comportant au moins un hétéroatome. 11 Parmi les perfluoroalcanes, on peut citer la série des alcanes linéaires tels que le perfluorooctane, le perfluorononane ou le perfluorodécane. Parmi les perfluorocycloalcanes et les perfluoro(alkylcycloalcanes), on peut citer 5 la perfluorodécaline vendue sous la dénomination de « FLUTEC PP5 GMP® » par la Société RHODIA, la perfluoro(méthyldécaline), les perfluoro(C3-05 alkylcyclohexanes) tels que le perfluoro(butylcyclohexane). Parmi les perfluoropolycycloalcanes on peut citer les dérivés de 10 bicyclo[3.3.1]nonane tel que le perfluorotriméthylbicyclo[3.3.1]nonane, les dérivés de l'adamantane tels que le perfluorodiméthyladamantane et les dérivés perfluorés de phénanthrène hydrogéné tel que le tétracosafluorotétradécahydrophénanthrène. 15 Parmi les perfluoroarènes, on peut citer les dérivés perfluorés du naphtalène comme le perfluoronaphtalène et le perfluorométhy1-1-napthtalène. A titre d'exemple de références commerciales de pigments traités avec un composé fluoré, on peut citer : 20 - l'oxyde de fer jaune/phosphate de perfluoroalkyle vendu sous la référence PF 5 Yellow 601® par la société Daito Kasei ; - l'oxyde de fer rouge/phosphate de perfluoroalkyle vendu sous la référence PF 5 Red R 516L® par la société Daito Kasei ; - l'oxyde de fer noir/phosphate de perfluoroalkyle vendu sous la référence 25 PF 5 Black BL 100 par la société Daito Kasei ; - le dioxyde de titane/phosphate de perfluoroalkyle vendu sous la référence PF 5 TiO2 CR 50® par la société Daito Kasei ; - l'oxyde de fer jaune/perfluoropolymethylisopropylether vendu sous la référence Iron oxyde yellow BF-25-3® par la société Toshiki ; 30 - le DC Red 7/perfluoropolymethylisopropylether vendu sous la référence D&C Red 7 FHC par la société Cardre Inc. ; - le DC Red 6/PTFE® vendu sous la référence T 9506® par la société Warner-Jenkinson. 35 Agent de surface fluoro-siliconé Selon un mode de réalisation particulier, l'agent de surface hydrophobe est un composé fluoro-siliconé. 40 Le composé fluoro-siliconé peut être choisi parmi les perfluoroalkyl diméthicones, les perfluoroalkyl silanes et les perfluoroalkyl trialcoxysilanes. On peut citer comme perfluoroalkyl silanes, les produits LP-IT et LP-4T commercialisés par Shin-Etsu Silicone. 45 Les perfluoroalkyl diméthicones peuvent être représentés par la formule suivante : 12 CH, CH, Si O CH, CH, Si O CH, CH3 Si 0 Si R Rf C H3 n dans lequel : - R représente un groupement divalent alkyle linéaire ou ramifié, ayant 1 à 6 atomes de carbone, de préférence un groupement divalent méthyle, éthyle, 5 propyle ou butyle ; - Rf représente un radical perfluoroalkyle, ayant 1 à 9 atomes de carbone, de préférence 1 à 4 atomes de carbone ; - m est choisi entre 0 à 150, de préférence entre 20 à 100 et - n est choisi entre 1 à 300, de préférence entre 1 à 100. 10 A titre d'exemple de références commerciales de pigment traité avec un composé fluoro-siliconé, on peut citer le dioxyde de titane/fluorosilicone vendu sous la référence Fluorosil Titanium dioxyde 100TA® par la société Advanced Dermaceuticals International Inc. 15 Autres agents de surface hydrophobes Selon un mode de réalisation particulier, l'agent de surface hydrophobe peut également être choisi parmi : 20 i) les savons métalliques comme le dimyristate d'aluminium, et le sel d'aluminium du glutamate de suif hydrogéné A titre de savons métalliques, on peut notamment citer les savons métalliques 25 d'acides gras ayant de 12 à 22 atomes de carbone, et en particulier ceux ayant de 12 à 18 atomes de carbone. Le métal du savon métallique peut notamment être du zinc ou du magnésium. Comme savon métallique, on peut utiliser le laurate de zinc, le stéarate de 30 magnésium, le myristate de magnésium, le stéarate de zinc, et leurs mélanges. ii) les acides gras comme l'acide laurique, l'acide myristique, l'acide stéarique, l'acide palmitique ; 35 iii) les acides aminés N-acylés ou leurs sels qui peuvent comprendre un groupe acyle ayant de 8 à 22 atomes de carbones, comme par exemple un groupe 2-éthyl hexanoyle, caproyle, lauroyle, myristoyle, palmitoyle, stéaroyle, cocoy le ; 40 L'acide aminé peut être par exemple la lysine, l'acide glutamique ou l'alanine. Les sels de ces composés peuvent être les sels d'aluminium, de magnésium, de calcium, de zirconium, de zinc, de sodium, de potassium. 13 Ainsi, selon un mode de réalisation particulièrement préféré, un dérivé d'acide aminé N-acylé peut être notamment un dérivé d'acide glutamique et/ou un de ses sels, et plus particulièrement un stéaroyl glutamate, comme par exemple le stéaroyl glutamate d'aluminium. A titre d'exemples de pigments enrobés selon l'invention, on peut citer plus particulièrement les dioxydes de titane et oxyde de fer, enrobés de stéaroyl glutamate d'aluminium, par exemple commercialisés sous la référence NAI® par MIYOSHI KASEI. 10 iv) la lécithine et ses dérivés ; y) le triisostéaryle titanate d'isopropyle A titre d'exemples de pigments traités par l'isopropyl titanium triisostéarate (ITT), on peut citer ceux vendus sous la référence commerciale BWBO-12® (Iron oxyde 15 C177499 and isopropyl titanium triisostéarate), BWYO-12® (Iron oxyde C177492 and isopropyl titanium triisostéarate), et BWRO-12® (Iron oxyde C177491 and isopropyl titanium triisostéarate) par la société KOBO. vi) les cires naturelles végétales ou animales ou les cires synthétiques 20 polaires ; et leurs mélanges. Les cires mentionnées dans les composés cités précédemment peuvent être celles utilisées généralement dans le domaine cosmétique, telles que définies par 25 la suite. Elles peuvent notamment être hydrocarbonées, siliconées et/ou fluorées, comportant éventuellement des fonctions ester ou hydroxyle. Elles peuvent être également d'origine naturelle ou synthétique. 30 Une cire polaire est notamment constituée de molécules comportant, outre des atomes de carbone et d'hydrogène dans leur structure chimique, des hétéroatomes (tels que O, N, P). 35 A titre illustratif et non limitatif de ces cires polaires, on peut notamment citer les cires polaires naturelles, comme la cire d'abeille, la cire de lanoline, la cire d'orange, la cire de citron, et les cires d'insectes de Chine, la cire de son de riz, la cire de Carnauba, la cire de Candellila, la cire d'Ouricury, la cire de fibres de liège, la cire de canne à sucre, la cire du Japon et la cire de sumac, la cire de 40 montan. Selon un mode de réalisation particulier, les pigments peuvent être enrobés par au moins un composé choisi parmi les agents de surface siliconés ; les acides aminés N-acylés ou leurs sels ; le triisostéaryle titanate d'isopropyle ; et leurs 45 mélanges. Selon un mode de réalisation préféré, les pigments peuvent être enrobés par un agent de surface siliconé, en particulier un alcoxysilane tel que le triéthoxycaprylylsilane. 14 Selon un autre mode de réalisation préféré, les pigments peuvent être enrobés par un acide aminé N-acylé et/ou un de ses sels, en particulier par un dérivé d'acide glutamique et/ou un de ses sels, tel qu'un stéaroyl glutamate, comme par 5 exemple le stéaroyl glutamate d'aluminium. Selon un autre mode de réalisation préféré, les pigments peuvent être enrobés par le triisostéaryle titanate d'isopropyle. 10 Bien entendu, les compositions selon l'invention peuvent parallèlement contenir des pigments non enrobés par un composé hydrophobe. Ces autres pigments peuvent être enrobés par un composé hydrophile ou non enrobés. 15 Ces pigments peuvent être des pigments minéraux notamment tel que définis précédemment. Ces pigments peuvent être également des pigments organiques. 20 Selon une forme particulièrement préférée, on utilisera un pigment choisi parmi les oxydes métalliques, en particulier les oxydes de fer, et plus particulièrement les oxydes métalliques enrobés par un agent hydrophobe, encore plus particulièrement les oxydes de fer enrobés par l'isopropyl titanium triisostéarate 25 (ITT), tels que ceux ceux vendus sous la référence commerciale BWBO-12® (Iron oxyde C177499 and isopropyl titanium triisostéarate), BWYO-12® (Iron oxyde C177492 and isopropyl titanium triisostéarate), et BWRO-12® Won oxyde C177491 and isopropyl titanium triisostéarate) par la société KOBO. 30 RESINE SILICONEE La composition (A) selon l'invention comprend au moins une résine siliconée. De manière plus générale, par le terme « résine », on entend un composé dont 35 la structure est tridimensionnelle. On appelle les « résines siliconées » également des « résines de silicone» ou « résines de siloxane ». Ainsi, au sens de la présente invention, une polydiméthylsiloxane n'est pas une résine de silicone. La nomenclature des résines de silicone (également appelées résines de 40 siloxanes ou résine siliconées) est connue sous le nom de "MDTQ", la résine étant décrite en fonction des différentes unités monomériques siloxane qu'elle comprend, chacune des lettres "MDTQ" caractérisant un type d'unité. La lettre « M » représente l'unité Monofonctionnelle de formule R1R2R3Si01/2, 45 l'atome de silicium étant relié à un seul atome d'oxygène dans le polymère comprenant cette unité. La lettre « D » signifie une unité Difonctionnelle RiR2SiOv2 dans laquelle l'atome de silicium est relié à deux atomes d'oxygène 15 La lettre « T » représente une unité Trifonctionnelle de formule R1SiO3/2. De telles résines sont décrites par exemple dans « Encyclopedia of Polymer 5 Science and Enginnering, vol. 15, John et Wiley and Sons, New York, (1989), p. 265-270, et US 2,676,182, US 3,627,851, US 3,772,247, US 5,248,739 ou encore US 5,082,706, US 5,319,040, US 5,302, 685 et US 4,935,484. Dans les motifs M, D, T définis précédemment, R, à savoir Ri, R2 et R3, 10 représente un radical hydrocarboné (notamment alkyle) ayant de 1 à 10 atomes de carbone, un groupe phényle, un groupe phénylalkyle ou bien encore un groupe hydroxyle. Enfin, la lettre « Q » signifie une unité tétrafonctionnelle SiO4/2 dans laquelle 15 l'atome de silicium est lié à quatre atomes d'oxygènes eux-mêmes liés au reste du polymère. Diverses résines siliconées de propriétés différentes peuvent être obtenues à partir de ces différentes unités, les propriétés de ces polymères variant en 20 fonction du type de monomères (ou unités), de la nature et du nombre du radical R, de la longueur de la chaîne polymérique, du degré de ramification et de la taille des chaînes pendantes. A titre de résines siliconées pouvant être utilisées dans les compositions selon 25 l'invention on peut utiliser par exemple des résines siliconées de type MQ, de type T ou de type MQT. Résines MQ : 30 A titre d'exemple de résines siliconées de type MQ, on peut citer les alkylsiloxysilicates de formule [(R1)3Si01/21x(SiO4/2)y (unités MO) dans laquelle x et y sont des entiers allant de 50 à 80, et tel que le groupement Ri représente un radical tel que défini précédemment, et de préférence est un groupement alkyle ayant de 1 à 8 atomes de carbone, ou un groupe hydroxyle, de préférence, un 35 groupe méthyle. Comme exemple de résines siliconées MQ de type Trimethylsiloxysilicate on peut citer celles commercialisées sous la référence SR1000® par la société General Electric, sous la référence TMS 803® par la société Wacker, sous la 40 dénomination "KF-7312J®" par la société Shin-Etsu, "DC 749®", "DC 593®" par la société Dow Corning. Comme résines siliconées comprenant des motifs MQ siloxysilicates, on peut également citer les résines phénylalkylesiloxysilicate, telle que la 45 phénylpropyldiméthylsiloxysilicate (Silshine 151® commercialisée par la société General Electric). La préparation de telles résines est décrite notamment dans le brevet US5817302. Résines T : 16 A titre d'exemple de résines siliconées de type T, on peut citer les polysilsesquioxanes de formule (RSiO3/2)x (unités T) dans laquelle x est supérieur à 100 et tel que le groupement R est un groupement alkyle ayant de 1 à 10 5 atomes de carbone, lesdites polysilsesquioxanes pouvant en outre comprendre des groupes terminaux Si-OH. De préférence, on peut utiliser les résines polyméthylsilsesquioxanes dans lesquelles R représente un groupe méthyl, comme par exemple celles 10 commercialisées : - par la société Wacker sous la référence Resin MK tels que la Belsil PMS MW') : polymère comprenant des unités répétitives CH3SiO3r2 (unités T), pouvant aussi comprendre jusqu'à 1% en poids d'unités (CH3)2SiO2i2 (unités D) et présentant un poids moléculaire moyen d'environ 10000 g/mol, ou 15 - par la société SHIN-ETSU sous les références KR-220L® qui sont composées d'unités T de formule CH3SiO3/2 et ont des groupes terminaux Si-OH (silanol), sous la référence KR-242A® qui comprennent 98% d'unités T et 2% d'unités diméthyle D et ont des groupes terminaux Si-OH ou encore sous la référence KR-251® comprenant 88% d'unités T et 12% d'unités diméthyl D et ont des 20 groupes terminaux Si-OH. Résines MQT : A titre de résine comprenant des motifs MOT, on connaît notamment celles citées 25 dans le document US 5 110 890. Une forme préférée de résines de type MQT sont les résines MQT-propyl (également appelée MQTPr). De telles résines utilisables dans les compositions selon l'invention sont notamment celles décrites et préparées dans la demande 30 WO 2005/075542, dont le contenu est incorporé ici par référence. La résine MQ-T-propyl comprend de préférence les unités : (i) (R13SiOli2)a (ii) (R22S102/2)b 35 (iii) (R3SiO3/2)c et (iv) (S104/2)d avec R1, R2 et R3 représentant indépendamment un radical hydrocarboné (notamment alkyle) ayant de 1 à 10 atomes de carbone, un groupe phényl, un 40 groupe phénylalkyl ou bien encore un groupe hydroxyle et de préférence un radical alkyle ayant de 1 à 8 atomes de carbone ou un groupement phényle, a, b, c et d étant des fractions molaires, a étant compris entre 0,05 et 0,5, b étant compris entre zéro et 0,3, 45 c étant supérieur à zéro, d étant compris entre 0,05 et 0,6, a + b + c + d 1, à condition que plus de 40 % en moles des groupements R3 de la résine de siloxane soient des groupements propyle. 17 De façon préférée la résine de siloxane comprend les unités : (i) (R13SiOu2)a (R3SiO3/2)c et 5 (iv) (SiO4/2)ei avec R1 et R3 représentant indépendamment un groupement alkyle ayant de 1 à 8 atomes de carbone, R1 étant de préférence un groupement méthyle et R3 étant de préférence un groupement propyle, a étant compris entre 0,05 et 0,5, de préférence entre 0,15 et 0,4, 10 c étant supérieur à zéro, de préférence entre 0,15 et 0,4, d étant compris entre 0,05 et 0,6, de préférence entre 0,2 et 0,6, ou encore entre 0,2 et 0,55, a + b + c + d = 1, et a, b, c et d étant des fractions molaires, à condition que plus de 40 % en moles des groupements R3 de la résine de 15 siloxane soient des groupements propyle. Les résines de siloxane utilisables selon l'invention peuvent être obtenues par un procédé comprenant la réaction de : A) une résine MQ comprenant au moins 80 % en moles d'unités (R13Si01/2)a et 20 (SiO4/2)d R1 représentant un groupement alkyle ayant de 1 à 8 atomes de carbone, un groupement aryle, un groupement carbinol ou un groupement amino, a et d étant supérieurs à zéro, le rapport a/d étant compris entre 0,5 et 1,5 ; et de 25 B) une résine de propyle T comprenant au moins 80 % en moles d'unités (R3SiO3i2)c, R3 représentant un groupement alkyle ayant de 1 à 8 atomes de carbone, un groupement aryle, un groupement carbinol ou un groupement amino, c étant supérieur à zéro, 30 à condition qu'au moins 40 % en moles des groupements R3 soient des groupements propyle, où le ratio massique A/B est compris entre 95:5 et 15:85, de préférence le ratio massique A/B est de 30:70. 35 Avantageusement, le rapport massique A/B est compris entre 95:5 et 15:85. De préférence, le rapport A/B est inférieur ou égal à 70:30. Ces rapports préférés se sont avérés permettre des dépôts confortables. De préférence, la composition selon l'invention comprend, à titre de résine 40 siliconée, au moins une résine de type MQ, plus particulièrement de type Trimethylsiloxysilicate, telles que celles commercialisées sous la référence SR10000 par la société General Electric, sous la référence TMS 803® par la société Wacker, sous la dénomination "KF-7312J®" par la société Shin-Etsu, "DC 749®", "DC 593®" par la société Dow Corning. 45 Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, la résine siliconée est présente dans la composition (A) en une teneur en matière sèche de résine allant de 8 à 40% en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 10 à 35% en poids et plus préférentiellement de 15 à 30% en poids par 18 rapport au poids de la composition (A). POLYAMIDE SILICONE 5 La première composition (A) du kit de maquillage selon l'invention comprend au moins un polyamide siliconé. Les polyamides siliconés sont de préférence solides à la température ambiante (25 °C) et pression atmosphérique (760 mm de Hg). 10 Par polymère, on entend au sens de l'invention un composé ayant au moins 2 motifs de répétition, de préférence au moins 3 motifs de répétition et mieux encore 10 motifs de répétition. 15 Les polyamides siliconés de la composition de l'invention peuvent être des polymères du type polyorganosiloxane comme par exemple ceux décrits dans les documents US-A-5 874 069, US-A-5,919,441, US-A-6,051,216 et US-A-5,981,680. Selon l'invention, les polymères siliconés peuvent appartenir aux deux familles suivantes : 20 (1) des polyorganosiloxanes comportant au moins deux groupes amides, ces deux groupes étant situés dans la chaîne du polymère, et/ou (2) des polyorganosiloxanes comportant au moins deux groupes amides, ces deux groupes étant situés sur des greffons ou ramifications. 25 A) Selon une première variante, les polymères siliconés sont des polyorganosiloxanes tels que définis ci-dessus et dont les motifs capables d'établir des interactions hydrogènes sont disposés dans la chaîne du polymère. Les polymères siliconés peuvent plus particulièrement être des polymères 30 comprenant au moins un motif répondant à la formule générale I : R° 5 G' x [ SiO 1m Si X G (I) R6 R' dans laquelle : G' représente C(0) quand G représente -C(0)-NH-Y-NH-, et G' représente -NH- quand G représente -NH-C(0)-Y-C(0)- R4, R5, R6 et R7, identiques ou différents, représentent un groupe choisi parmi : 35 les groupes hydrocarbonés, linéaires, ramifiés ou cycliques, en Cl à C40, saturés ou insaturés, pouvant contenir dans leur chaîne un ou plusieurs atomes d'oxygène, de soufre et/ou d'azote, et pouvant être substitués en partie ou totalement par des atomes de fluor, les groupes aryles en C6 à C10, éventuellement substitués par un ou plusieurs 40 groupes alkyle en Ci à Ca, les chaînes polyorganosiloxanes contenant ou non un ou plusieurs atomes d'oxygène, de soufre et/ou d'azote, les X, identiques ou différents, représentent un groupe alkylène di-yle, linéaire ou 19 ramifié en Ci à C30, pouvant contenir dans sa chaîne un ou plusieurs atomes d'oxygène et/ou d'azote, Y est un groupe divalent alkylène linéaire ou ramifié, arylène, cycloalkylène, alkylarylène ou arylalkylène, saturé ou insaturé, en Ci à Cso, pouvant comporter 5 un ou plusieurs atomes d'oxygène, de soufre et/ou d'azote, et/ou porter comme substituant l'un des atomes ou groupes d'atomes suivants : fluor, hydroxy, cycloalkyle en C3 à Cs, alkyle en Ci à Cao, aryle en Cs à C10, phényle éventuellement substitué par 1 à 3 groupes alkyle en Ci à C3, hydroxyalkyle en Ci à Cs et amino alkyle en Ci à Ce, ou 10 Y représente un groupe répondant à la formule : R8 R T dans laquelle T représente un groupe hydrocarboné trivalent ou tétravalent, linéaire ou ramifié, saturé ou insaturé, en C3 à C24 éventuellement substitué par une chaîne 15 polyorganosiloxane, et pouvant contenir un ou plusieurs atomes choisis parmi O, N et S, ou T représente un atome trivalent choisi parmi N, P et Al, et R8 représente un groupe alkyle en Ci à Cso, linéaire ou ramifié, ou une chaîne polyorganosiloxane, pouvant comporter un ou plusieurs groupes ester, amide, uréthane, thiocarbamate, urée, thiourée et/ou sulfonam ide qui peut être lié ou non 20 à une autre chaîne du polymère, n est un nombre entier allant de 2 à 500, de préférence de 2 à 200, et m est un nombre entier allant de 1 à 1000, de préférence de 1 à 700 et mieux encore de 6 à 200. De façon préférée, m est un nombre entier allant de 50 à 150. 25 Selon un mode de réalisation de l'invention, 80 % des R4, R5, R8 et R7, du polymère sont choisis de préférence parmi les groupes méthyle, éthyle, phényle et 3,3,3-trifluoropropyle. Selon un autre mode, 80 % des R4, R5, R8 et R7, du polymère sont des groupes méthyle. 30 Selon l'invention, Y peut représenter divers groupes divalents, comportant éventuellement de plus une ou deux valences libres pour établir des liaisons avec d'autres motifs du polymère ou copolymère. De préférence, Y représente un groupe choisi parmi : les groupes alkylène linéaires en Ci à C20, de préférence en Ci à Cio, 35 les groupes alkylène ramifiés pouvant comporter des cycles et des insaturations non conjuguées, en Cao à C56, les groupes cycloalkylène en Cs-C6, les groupes phénylène éventuellement substitués par un ou plusieurs groupes alkyle en Ci à Cao, 40 les groupes alkylène en Ci à C20, comportant de 1 à 5 groupes amides, les groupes alkylène en Ci à C20, comportant un ou plusieurs substituants, choisis parmi les groupes hydroxyle, cycloalcane en Ca à Ca, hydroxyalkyle en Ci à C3 et alkylamines en Ci à Co, les chaînes polyorganosiloxane de formule : 45 -R4 20 Si O Si O R6 OU -R4 1 1 SiO Si O 1 1 R' R", dans laquelle R4, R5, R6, R7, T et m sont tels que définis ci-dessus. 5 Selon la seconde variante, les polyorganosiloxanes peuvent être des polymères comprenant au moins un motif répondant à la formule (II) : R4 -R" Si O Si O M - -mz (Il) dans laquelle 10 R4 et R6, identiques ou différents, sont tels que définis ci-dessus pour la formule (I), Rio représente un groupe tel que défini ci-dessus pour R4 et R6, ou représente le groupe de formule -X-G-R12 dans laquelle X et G sont tels que définis ci-dessus pour la formule (I) et R12 représente un atome d'hydrogène ou un groupe 15 hydrocarboné, linéaire, ramifié ou cyclique, saturé ou insaturé, en Ci à C50 comportant éventuellement dans sa chaîne un ou plusieurs atomes choisis parmi O, S et N, éventuellement substitué par un ou plusieurs atomes de fluor et/ou un ou plusieurs groupes hydroxyle, ou un groupe phényle éventuellement substitué par un ou plusieurs groupes alkyle en Ci à Ca, 20 R11 représente le groupe de formule -X-G-R12 dans laquelle X, G et R12 sont tels que définis ci-dessus, mi est un nombre entier allant de 1 à 998, et m2 est un nombre entier allant de 2 à 500. 25 Selon l'invention, le polymère siliconé utilisé comme agent structurant, peut être un homopolymère, c'est-à-dire un polymère comportant plusieurs motifs identiques, en particulier des motifs de formule (I) ou de formule (Il). Selon l'invention, on peut aussi utiliser un polymère siliconé constitué par un 30 copolymère comportant plusieurs motifs de formule (I) différents, c'est-à-dire un 21 polymère dans lequel l'un au moins des R4, R5, R6, R7, X, G, Y, m et n est différent dans l'un des motifs. Le copolymère peut être aussi formé de plusieurs motifs de formule (Il), dans lequel l'un au moins des R4, R5, R10, R11, mi et m2 est différent dans l'un au moins des motifs. 5 On peut encore utiliser un polymère comportant au moins un motif de formule (I) et au moins un motif de formule (Il), les motifs de formule (I) et les motifs de formule (II) pouvant être identiques ou différents les uns des autres. 10 Selon une variante de l'invention, on peut encore utiliser un polymère comprenant de plus au moins un motif hydrocarboné comportant deux groupes capables d'établir des interactions hydrogènes choisis parmi les groupes ester, amide, sulfonamide, carbamate, thiocarbamate, urée, uréthane, thiourée, oxamido, guanidino, biguanidino et leurs combinaisons. 15 Ces copolymères peuvent être des polymères blocs, des polymères séquences ou des polymères greffés. Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, les groupes capables 20 d'établir des interactions hydrogènes sont des groupes amides de formule C(0)NH- et -HN-C(0)-. Dans ce cas, l'agent structurant peut-être un polymère comprenant au moins un motif de formule (III) ou (IV) . R4 - SiO Si X C NH Y NIT O Rb 0 n 25 ou NIT X SiO Rb R5 Si X NH n (IV) dans lesquelles R4, R5, R6, R7, X, Y, m et n sont tels que définis ci-dessus. 30 Dans ces polyamides de formule (III) ou (IV), m va de 1 à 700, en particulier de 15 à 500 et notamment de 50 à 200 et n va particulier de 1 à 500, de préférence 22 de 1 à 100 et mieux encore de 4 à 25 ; et X est de préférence une chaîne alkylène linéaire ou ramifiée ayant de 1 à 30 atomes de carbone, en particulier 1 à 20 atomes de carbone, notamment de 5 à 15 atomes de carbone et plus particulièrement de 10 atomes de carbone, et 5 Y est de préférence une chaîne alkylène linéaire ou ramifiée ou pouvant comporter des cycles et/ou des insaturations, ayant de 1 à 40 atomes de carbone, en particulier de 1 à 20 atomes de carbone, et mieux encore de 2 à 6 atomes de carbone, en particulier de 6 atomes de carbone. 10 Dans les formules (III) et (IV), le groupe alkylène représentant X ou Y peut éventuellement contenir dans sa partie alkylène au moins l'un des éléments suivants : 1 à 5 groupes amides, urée, uréthane, ou carbamate, un groupe cycloalkyle en C5 ou C6, et 15 un groupe phénylène éventuellement substitué par 1 à 3 groupes alkyles identiques ou différents en Ci à C3. Dans les formules (III) et (IV), les groupes alkylènes peuvent aussi être substitués par au moins un élément choisi dans le groupe constitué de : 20 un groupe hydroxy, un groupe cycloalkyle en C3 à Ce, un à trois groupes alkyles en Ci à Cao, un groupe phényle éventuellement substitué par un à trois groupes alkyles en Ci à C3, 25 un groupe hydroxyalkyle en Ci à Ca, et un groupe aminoalkyle en Cl à Ce. Dans ces formules (III) et (IV), Y peut aussi représenter : T 30 où R6 représente une chaîne polyorganosiloxane, et T représente un groupe de formule : 011 (CH2),, C (CH2)b (CH2): (C1-1-2)a N (MA - (C.H2), dans lesquelles a, b et c sont indépendamment des nombres entiers allant de 1 à 10, et R13 est un atome d'hydrogène ou un groupe tel que ceux définis pour R4, 35 R5, R6 et R7. Dans les formules (III) et (IV), R4, R5, R6 et R7 représentent de préférence, 23 indépendamment, un groupe alkyle en Ci à C40, linéaire ou ramifié, de préférence un groupe CH3, C2H5, n-C3H7 ou isopropyle, une chaîne polyorganosiloxane ou un groupe phényle éventuellement substitué par un à trois groupes méthyle ou éthyle. 5 Selon un mode de réalisation préféré, le polyamide siliconé comprend au moins un motif de formule (III) et/ou (IV). Comme on l'a vu précédemment, le polymère peut comprendre des motifs de 10 formule (III) ou (IV) identiques ou différents. Ainsi, le polymère peut être un polyamide contenant plusieurs motifs de formule (III) ou (IV) de longueurs différentes, soit un polyamide répondant à la formule (V): R4R5 ° R4 m R5 1 o P (V) 1 Y X*SiN Si ..- ,,t, ____---- Jr...si, _siI-'. N--- -'"N /0 R5 X - L / 0-1m 1 X H H R7 1 \ R5 R7 dans laquelle X, Y, n, R4 à R7 ont les significations données ci-dessus, mi et m2 qui sont différents, sont choisis dans la gamme allant de 1 à 1000, et p est un nombre entier allant de 2 à 300. 20 Dans cette formule, les motifs peuvent être structurés pour former soit un copolymère bloc, soit un copolymère aléatoire, soit un copolymère alterné. Dans ce copolymère, les motifs peuvent être non seulement de longueurs différentes mais aussi de structures chimiques différentes, par exemple ayant des Y 25 différents. Dans ce cas, le polymère peut répondre à la formule VI : R4 R5 R4 O R5 0 0 X-41 0 Si Pr' M I "-X. ...-N 2 H H R5 R7 siN -17' N'-'N P (VI) Rs R7 H H dans laquelle R4 à R7, X, Y, mi, m2, n et p ont les significations données ci-dessus et Y1 est différent de Y mais choisi parmi les groupes définis pour Y. 30 Comme précédemment, les différents motifs peuvent être structurés pour former soit un copolymère bloc, soit un copolymère aléatoire, soit un copolymère alterné. Dans ce premier mode de réalisation de l'invention, l'agent structurant peut-être 35 aussi constitué par un copolymère greffé. Ainsi, le polyamide à unités silicone peut être greffé et éventuellement réticulé par des chaînes silicones à groupes amides. De tels polymères peuvent être synthétisés avec des amines trifonctionnelles. 15 40 Dans ce cas, le polymère peut comprendre au moins un motif de formule (VII) : Ria SiO R CO Si CO NH T NH R17 m1 Si NH Y NH CO M4 24 (V11) dans laquelle X1 et X2 qui sont identiques ou différents, ont la signification donnée pour X dans la formule (I), n est tel que défini dans la formule (I), Y et T sont tels que définis dans la formule (I), R14 à R21 sont des groupes choisis dans le même 5 groupe que les R4 à R7, mi et m2 sont des nombres situés dans la gamme allant de 1 à 1 000, et p est un nombre entier allant de 2 à 500. Dans la formule (VII), on préfère que : p soit va de 1 à 25, mieux encore de 1 à 7, 10 R14 à R21 soient des groupes méthyle, T réponde à l'une des formules suivantes : 77 R23 R24 R23 R24 P 25 25 R25 R23 Al R24 R25 dans lesquelles R22 est un atome d'hydrogène ou un groupe choisi parmi les groupes définis pour R4 à R7, et R23, R24 et R25 sont indépendamment des 15 groupes alkylène, linéaires ou ramifiés, de préférence encore, à la formule . 25 N R24 25 en particulier avec R23, R24 et R25 représentant -CH2-CH2-, mi et m2 vont de 15 à 500, et mieux encore de 15 à 45, X1 et X2 représentent -(CH2)10-, et 5 Y représente -CH2-. Ces polyamides à motif silicone greffé de formule (VII) peuvent être copolymérisés avec des polyamides-silicones de formule (II) pour former des copolymères blocs, des copolymères alternés ou des copolymères aléatoires. Le 10 pourcentage en poids de motifs silicone greffé (VII) dans le copolymère peut aller de 0,5 à 30 % en poids. Selon l'invention, comme on l'a vu précédemment, les unités siloxanes peuvent être dans la chaîne principale ou squelette du polymère, mais elles peuvent 15 également être présentes dans des chaînes greffées ou pendantes. Dans la chaîne principale, les unités siloxanes peuvent être sous forme de segments comme décrits ci-dessus. Dans les chaînes pendantes ou greffées, les unités siloxanes peuvent apparaître individuellement ou en segments. 20 Selon une variante de réalisation de l'invention, on peut utiliser un copolymère de polyamide silicone et de polyamide hydrocarboné, soit un copolymère comportant des motifs de formule (III) ou (IV) et des motifs polyamide hydrocarboné. Dans ce cas, les motifs polyamide-silicone peuvent être disposés aux extrémités du polyamide hydrocarboné. 25 Selon un mode de réalisation préféré, le polyamide siliconé comprend des motifs de formule III. R" R5 C NH Y NH Si o n (n) dans laquelle R4, R5, R6 et R7 représentent indépendamment, un groupe alkyle 30 en Ci à C40, linéaire ou ramifié, de préférence un groupe CH3, C2H5, n-C3H7 ou isopropyle, une chaîne polyorganosiloxane ou un groupe phényle éventuellement substitué par un à trois groupes méthyle ou éthyle, et m va de 1 à 700, en particulier de 15 à 500 et notamment de 50 à 200 et n va particulier de 1 à 500, de préférence de 1 à 100 et mieux encore de 4 à 25. 26 De façon préférée, selon ce mode de réalisation, les groupes R4, R5, Re et R7 représente des groupes méthyle, un de X et Y représente un groupe alkylène de 6 atomes de carbone et l'autre un groupe groupes alkylène de 11 atomes de 5 carbones, n représentant le degré de polymérisation (DP) du polymère. A titre d'exemple de tels polyamides siliconés, on peut citer les composés commercialisés par la société Dow Corning sous le nom DC 2-8179 GELLANT® (DP 100) et DC 2-8178 GELLANT® (DP 15) dont le nom INCI est « NYLON-10 611/DIMETHICONE COPOLYMER ». Avantageusement, la composition selon l'invention comprend au moins un polymère bloc polydiméthylsiloxane de formule générale (I) possédant un indice m de valeur environ 100. 15 L'indice « m » correspond au degré de polymérisation de la partie siliconée du polymère. De préférence encore, la composition selon l'invention comprend au moins un 20 polymère comprenant au moins un motif de formule (III) où m va de 50 à 200, en particulier de 75 à 150, et de préférence de l'ordre de 100. De préférence encore R4, R5, R6 et R7 représentent indépendamment, un groupe alkyle en Ci à Cao, linéaire ou ramifié, de préférence un groupe CHa, C2H5, n-C3H 7 25 ou isopropyle dans la formule (III). A titre d'exemple de polymère siliconé utilisable, on peut citer un des polyamides siliconés, obtenus conformément aux exemples 1 à 3 du document US-A5 981 680. 30 Selon un mode préféré, on utilise un polymère silicone polyamide de nom INCI : NYLON-611/DIMETH ICONE COPOLYMER commercialisé par la société Dow Corning sous le nom DC 2-8179 GELLANT® (DP 100). 35 Selon une variante de réalisation de l'invention, le polymère est constitué par un homopolymère ou copolymère comportant des groupes uréthane ou urée. Ces polymères sont décrits en détail dans la demande WO 2003/106614 publiée le 24/12/2003 dont le contenu est incorporé dans la présente demande par référence. 40 Comme précédemment, un tel polymère peut comporter des motifs polyorganosiloxanes contenant deux ou plusieurs groupes uréthanes et/ou urées, soit dans le squelette du polymère, soit sur des chaînes latérales ou comme groupes pendants. 45 Les polymères et/ou copolymères utilisés dans la composition de l'invention ont avantageusement une température de transition de l'état solide à l'état liquide allant de 45 à 190 °C. De préférence, ils présentent une température de transition de l'état solide à l'état liquide allant de 70 à 130 °C et mieux de 80 à 105 °C. 27 La teneur en polyamide siliconé, exprimée en matière active, varie de préférence, de 8 à 30% en poids, plus préférentiellement de 10 à 25% en poids, plus particulièrement de 12 à 25% en poids (exprimé en matière active), par rapport 5 au poids de la composition (A). SOLVANTS VOLATILS POLAIRES Une composition (A) et/ou une composition (B) selon l'invention comprend 10 également au moins un solvant volatil polaire. Par « solvant volatil polaire », on désigne dans la présente invention un composé organique liquide à température ambiante (20°C) comportant au moins un groupe polaire tel qu'un groupe hydroxyle, ester, cétone, éther, ou aldéhyde, et 15 présentant une tension de vapeur supérieure à 1 mbar à 20 °C. Parmi les solvants volatils polaires pouvant être utilisés dans les compositions (A) conformes à l'invention, on peut citer notamment les mono-alcools en C2-05 choisis de préférence parmi l'éthanol, l'isopropanol, le butanol, le butan-2-ol, le 20 méthylpropan-1-ol, le méthylpropan-2-ol. On utilisera plus particulièrement dans la composition (A), l'isopropanol. On utilisera plus particulièrement dans la composition (B), l'éthanol. 25 Le (les) solvant(s) volatil(s) polaire(s) peut (peuvent) être présent(s) dans la composition (A) à une teneur totale supérieure à 1% en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 1,5 à 30 % en poids, et plus préférentiellement allant de 1,5 à 15% en poids, par rapport au poids total de la 30 composition (A). Le (les) solvant(s) volatil(s) polaire(s) peut (peuvent) être présent(s) dans la composition (B) à une teneur totale supérieure ou égale à 30% en poids, de préférence supérieure ou égale à 40% en poids, et plus préférentiellement allant 35 de 50 à 80 % en poids, par rapport au poids total de la composition (B). PHASE HUILEUSE La composition (A) et la composition (B) de l'invention, de manière identique ou 40 différente, comprennent au moins une phase huileuse comprenant au moins une huile volatile hydrocarbonée. Par « huile », on entend un composé non aqueux, non miscible à l'eau, liquide à température ambiante (25°C) et pression atmosphérique (760 mm de Hg). 45 Par « huile liquide », on entend une huile capable de s'écouler sous son propre poids, à température ambiante (à 20°C) et à pression atmosphérique (760 mm de Hg), par opposition aux corps gras dits solides. 28 Par « huile hydrocarbonée », on entend une huile comportant majoritairement des atomes de carbone et d'hydrogène et ne comprenant pas d'atome de silicium. 5 La phase huileuse représente de préférence de 30 à 70 %, préférentiellement de 30 % à 60 % en poids, avantageusement de 40 à 60 % en poids par rapport au poids total de la composition (A). La phase huileuse représente de préférence une quantité inférieure à 40% en 10 poids, préférentiellement inférieure à 35 % en poids, avantageusement de 5 à 30% en poids par rapport au poids total de la composition (B). Huile volatile hydrocarbonée 15 L'huile hydrocarbonée volatile est de préférence choisie parmi les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone, mieux de 12 à 16 atomes de carbone. Avantageusement, l'huile hydrocarbonée de la dispersion est apolaire (donc 20 formée uniquement d'atomes de carbone et d'hydrogène). L'huile hydrocarbonée a volatile peut être choisie parmi : - les alcanes ramifiés en Ce-Cie comme les isoalcanes en Ca-Cie d'origine pétrolière (appelées aussi isoparaffines) comme l'isododécane (encore appelé 25 2,2,4,4,6-pentaméthylheptane), l'isodécane, l'isohexadécane et par exemple les huiles vendues sous les noms commerciaux d'Isopars' ou de Permetyls ; - les alcanes linéaires en C11-C14, par exemple tels que le n-dodécane (C12) et le n-tétradécane (C14) vendus par Sasol respectivement sous les références PARAFOL 12-97 et PARAFOL 14-97, ainsi que leurs mélanges, le mélange 30 undécane-tridécane, les mélanges de n-undécane (Cii) et de n-tridécane (C13) obtenus aux exemples 1 et 2 de la demande W02008/ obtenus aux exemples 1 et 2 de la demande W02008/155059 de la Société Cognis, et leurs mélanges. Préférentiellement, l'huile hydrocarbonée volatile est l'isododécane 35 Plus particulièrement, la teneur en huile(s) volatile hydrocarbonée(s) varie de 30 à 70 % en poids, de préférence de 30 à 60 % en poids, plus préférentiellement de 40 à 60 % en poids par rapport au poids total de la composition (A). 40 Plus particulièrement, la teneur en huile(s) volatile hydrocarbonée(s) est de préférence inférieure ou égale à 40% en poids, plus préférentiellement inférieure ou égale à 35 % en poids, avantageusement varie de 5 à 30% en poids par rapport au poids total de la composition (B). 45 PARTICULES DE POLYMERE DE LA COMPOSITION (B) Comme mentionné précédemment, la composition (B) selon l'invention comprend au moins un polymère stabilisé en surface. 29 Le polymère des particules est un polymère de (méth)acrylate d'alkyle en Ci-C4. Les monomères de (méth)acrylate d'alkyle en Ci-C4 peuvent être choisis parmi le (méth)acrylate de méthyle, le (méth)acrylate d'éthyle, le (méth)acrylate de n5 propyle, le (méth)acrylate d'isopropyle, le (méth)acrylate de n-butyle, le (méth)acrylate de tertio-butyle. Avantageusement, on utilise un monomère d'acrylate d'alkyle en Ci-C4. 10 Préférentiellement, le polymère des particules est un polymère de (méth)acrylate de méthyle et/ou de (méth)acrylate d'éthyle, plus préférentiellement un polymère d'acrylate de méthyle et/ou d'acrylate d'éthyle. Le polymère des particules peut comprendre en outre un monomère acide à 15 insaturation éthylénique ou de leur anhydride, notamment choisi parmi les monomères acides à insaturation éthylénique comprenant au moins une fonction acide carboxylique, phosphorique ou sulfonique, tel que l'acide crotonique, l'acide itaconique, l'acide fumarique, l'acide maléïque, l'anhydride maléïque, l'acide styrènesulfonique, l'acide vinylbenzoïque, l'acide vinylphosphorique, l'acide 20 acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide acrylamidopropanesulfonique, l'acide acrylamidoglycolique, et leurs sels. De préférence, le monomère acide à insaturation éthylénique est choisi parmi l'acide (méth)acrylique, l'acide maléique et l'anhydride maléique. 25 Les sels peuvent être choisis parmi les sels de métal alcalin, par exemple sodium, potassium ; les sels de métal alcalino-terreux, par exemple calcium, magnésium, strontium, les sels métalliques, par exemple zinc, aluminium, manganèse, cuivre ; les sels d'ammonium de formule NH4' ; les sels d'ammonium quaternaires ; les 30 sels d'amines organiques, comme par exemple les sels de méthylamine, de diméthylamine, de triméthylamine, de triéthylamine, d'éthylamine, de 2- hydroxyéthylam ine, de bis-(2-hydroxyéthyl)amine, de la tri-(2- hydroxyéthyl)amine ; les sels de lysine, d'arginine. 35 Le polymère des particules peut ainsi comprendre, ou consiste essentiellement en, de 80 à 100 % en poids, de (méth)acrylate d'alkyle en Ci-C4 et de 0 à 20 % en poids de monomère acide à insaturation éthylénique, par rapport au poids total du polymère. 40 Selon un premier mode de réalisation de l'invention, le polymère consiste essentiellement en un polymère d'un ou plusieurs monomères de (méth)acrylate d'alkyle en C1-C4. Selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, le polymère consiste 45 essentiellement en un copolymère de (méth)acrylate Cl-C4 et d'acide (méth)acrylique ou d'anhydride maléique. Le polymère des particules peut être choisi parmi : les homopolymères d'acrylate de méthyle, 30 les homopolymères d'acrylate d'éthyle, les copolymères acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle, les copolymères acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle/acide acrylique, les copolymères acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle/anhydride maléique, 5 les copolyméres acrylate de méthyle/acide acrylique, les copolymères acrylate d'éthyle/acide acrylique, les copolymères acrylate de méthyle/anhydride maléique, et les copolymères acrylate d'éthyle/anhydride maléique. 10 Avantageusement, le polymère des particules est un polymère non réticulé. Le polymère des particules a de préférence un poids moléculaire moyen en nombre allant de 2 000 g/mol à 10 000 000 g/mol, de préférence allant de 150 000 g/mol à 500 000 g/mol. 15 L'agent stabilisant est un polymère de (méth)acrylate d'isobornyle choisi parmi l'homopolymére de (méth)acrylate d'isobornyle et les copolyméres statistiques de (méth)acrylate d'isobornyle et de (méth)acrylate d'alkyle en Ci-C4 présents selon un rapport pondéral (méth)acrylate d'isobornyle / (méth)acrylate d'alkyle en Ci- 20 C4 supérieur à 4, de préférence supérieur à 4,5, et encore plus avantageusement supérieur ou égal à 5. Avantageusement, ledit rapport pondéral va de 4,5 à 19, de préférence de 5 à 19 et plus particulièrement de 5 à 12. Ainsi, selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l'invention 25 comprend un(des) agent(s) stabilisant(s) qui est(sont) un copolymère statistique de (méth)acrylate d'isobornyle et de (méth)acrylate d'alkyle en Ci-C4 présents selon un rapport pondéral (méth)acrylate d'isobornyle / (méth)acrylate d'alkyle en Cl-C4 supérieur ou égal à 5. 30 Avantageusement, l'agent stabilisant est choisi parmi : les homopolymères d'acrylate d'isobornyle, les copolymères statistiques d'acrylate d'isobornyle/acrylate de méthyle, les copolymères statistiques d'acrylate d'isobornyle/acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle, et 35 les copolyméres statistiques de méthacrylate d'isobornyle/acrylate de méthyle, selon le rapport pondéral décrit précédemment. Le polymère stabilisant a de préférence un poids moléculaire moyen en nombre allant de 10 000 g/mol à 400 000 g/mol, de préférence allant de 20 000 g/mol à 40 200 000 g/mol. De préférence, les particules sont introduites dans la composition (B) sous la forme d'une dispersion de particules, généralement sphériques, d'au moins un polymère stabilisé en surface, dans un milieu huileux, contenant au moins une 45 huile hydrocarbonée volatile telle que définie précédemment, en particulier l'isododécane. Dans le cas de dispersion huileuse de particules, le(les) polymère(s) des particules peut(peuvent) être présent(s) dans la dispersion en une teneur allant 31 de 21 % à 58,5 % en poids, par rapport au poids total de la dispersion, de préférence allant de 36 % à 42 % en poids. Le stabilisant est en contact avec la surface des particules de polymère et permet 5 ainsi de stabiliser ces particules en surface, en particulier pour le maintien de ces particules en dispersion dans le milieu huileux. Avantageusement, l'ensemble stabilisant(s) + polymère(s) des particules, en particulier présent dans la dispersion comprend de 10 % à 50 % en poids de 10 (méth)acrylate d'isobornyle polymérisé et de 50 % à 90 % en poids de (méth)acrylate d'alkyle en Ci-C4 polymérisé, par rapport au poids total de l'ensemble stabilisant(s) + polymère(s) des particules. Préférentiellement, l'ensemble stabilisant(s) + polymère(s) des particules, en 15 particulier présent dans la dispersion comprend de 15 % à 30 % en poids de (méth)acrylate d'isobornyle polymérisé et de 70 % à 85 % en poids de (méth)acrylate d'alkyle en Ci-C4 polymérisé, par rapport au poids total de l'ensemble stabilisant(s) + polymère(s) des particules. 20 De préférence, l'(les) agent(s) stabilisant(s) est(sont) soluble(s) dans la (les) huile(s) hydrocarbonée(s), en particulier est(sont) soluble(s) dans l'isododécane. Selon une théorie qui ne saurait limiter la portée de la présente invention, les inventeurs émettent l'hypothèse que la stabilisation en surface des particules de 25 polymère de (méth)acrylate d'alkyle en Ci-C4 résulte d'un phénomène d'adsorption de surface de l'agent stabilisant sur les particules de polymère de (méth)acrylate d'alkyle en Ci-C4. Lorsque les particules de polymère sont apportées dans la composition sous la 30 forme d'une dispersion préalablement préparée, le milieu huileux de cette dispersion de polymère comprend une huile hydrocarbonée volatile telle que définie précédemment, en particulier l'isododécane. L'huile ou les huiles hydrocarbonées volatiles peut (peuvent) être apportée(s) en 35 totalité ou en partie, avec les particules de polymère stabilisé en surface, en particulier lorsque ces dernières sont introduites dans la composition (B) sous la forme d'une dispersion préalablement préparée, de particules de polymères stabilisé. Dans ce cas, L'huile ou les huiles hydrocarbonées volatiles présente(s) dans la composition (B), représente(nt) au moins le milieu huileux de la dispersion 40 de particules de polymère. Les particules de polymère, en particulier dans la dispersion, ont de préférence une taille moyenne, notamment en nombre, en allant de 50 à 500 nm, notamment allant de 75 à 400 nm, et mieux allant de 100 à 250 nm. 45 D'une manière générale, une dispersion de particules de polymère convenable à l'invention peut être préparée de la manière suivante, donnée à titre d'exemple. La polymérisation peut être effectuée en dispersion, c'est-à-dire par précipitation 32 du polymère en cours de formation, avec protection des particules formées avec un stabilisant. Dans une première étape, on prépare le polymère stabilisant en mélangeant le 5 ou les monomères constituant le polymère stabilisant, avec un amorceur radicalaire, dans un solvant appelé solvant de synthèse, et en polymérisant ces monomères. Dans une deuxième étape, on ajoute au polymère stabilisant formé le ou les monomères constituant le polymère des particules et on effectue la polymérisation de ces monomères ajoutés en présence de l'amorceur radicalaire. 10 On peut directement effectuer la polymérisation dans l'huile hydrocarbonée volatile qui joue donc également le rôle de solvant de synthèse. Les monomères doivent également y être solubles, ainsi que l'amorceur radicalaire, et le polymère des particules obtenu doit y être insoluble. 15 Les monomères sont de préférence présents dans le solvant de synthèse, avant polymérisation, à raison de 5-20 % en poids. La totalité des monomères peut être présente dans le solvant avant le début de la réaction, ou une partie des monomères peut être ajoutée au fur et à mesure de l'évolution de la réaction de 20 polymérisation. L'amorceur radicalaire peut être notamment l'azo-bis-isobutyronitrile ou le tertiobutylperoxy-2-éthyl hexanoate. 25 La polymérisation peut être effectuée à une température allant de 70 à 110°C. Les particules de polymère sont stabilisées en surface, lorsqu'elles se forment lors de la polymérisation, grâce à l'agent stabilisant. 30 La stabilisation peut être effectuée par tout moyen connu, et en particulier par ajout direct de l'agent stabilisant, lors de la polymérisation. Le stabilisant est de préférence également présent dans le mélange avant polymérisation des monomères du polymère des particules. Toutefois, il est 35 également possible de l'ajouter en continu, notamment lorsque l'on ajoute également en continu les monomères du polymère des particules. On peut utiliser de 10 % à 30 % en poids de stabilisant par rapport au poids total de monomères mis en oeuvre (stabilisant + polymère des particules), et de 40 préférence de 15 % à 25 % en poids. La dispersion de particules de polymère comprend avantageusement de 30 % à 65 % en poids de matières sèches, par rapport au poids total de la dispersion, et de préférence de 40 % à 60 % en poids. 45 Selon une forme particulière de l'invention, la composition (B) selon l'invention comprend une dispersion dans l'isododécane de particules de polymère stabilisé en surface choisi parmi - une dispersion dans l'isododécane de particules d'acrylate de méthyle 33 stabilisées par un stabilisant copolymère statistique contenant 92 % d'acrylate d'isobornyle et 8 % d'acrylate de méthyle ; - une dispersion dans l'isododécane de particules de copolymère acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle (50/50) stabilisées par un stabilisant copolymère 5 statistique acrylate d'isobornyle/acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle (92/4/4) ; - une dispersion dans l'isododécane de particules de copolymère acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle/acide acrylique (24,5/62,8/12,7) stabilisées par un stabilisant copolymère statistique acrylate d'isobornyle/acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle (92/4/4) ; 10 - une dispersion dans l'isododécane de particules de copolymère acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle/acide acrylique (11,7/75,6/12,7) stabilisées par un stabilisant copolymère statistique acrylate d'isobornyle/acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle (92/4/4). - une dispersion dans l'isododécane de particules de copolymère acrylate de 15 méthyle/acrylate d'éthyle/anhydride maléique (50/37,2/12,8) stabilisées par un stabilisant copolymère statistique acrylate d'isobornyle/acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle (92/4/4) ; - une dispersion dans l'isododécane de particules de polymère acrylate de méthyle stabilisées par un stabilisant copolymère statistique méthacrylate 20 d'isobornyle/acrylate de méthyle (92/8). Selon une forme plus particulièrement préférée de l'invention, la composition (B) selon l'invention comprend une dispersion dans l'isododécane de particules de copolymère acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle/acide acrylique (11,7/75,6/12,7) 25 stabilisées par un stabilisant copolymère statistique acrylate d'isobornyle/acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle (92/4/4). Selon une forme particulière de l'invention, la composition (B) selon l'invention comprend une dispersion dans l'isododécane de particules de polymère stabilisé 30 en surface choisie parmi : - une dispersion huileuse dans l'isododécane contenant 80 % d'acrylate de méthyle et 20 % d'acrylate d' lsobornyle par rapport au poids total du stabilisant et des particules de polymère ; - une dispersion huileuse dans l'isododécane contenant 40 % d'acrylate de 35 méthyle, 40 % d'acrylate d'éthyle et 20 % d'acrylate d'Isobornyle par rapport au poids total du stabilisant et des particules de polymère ; - une dispersion huileuse dans l'isododécane contenant 10 % d'acide acrylique, 20 % d'acrylate de méthyle, 50 % d'acrylate d'éthyle et 20 % d'acrylate d'isobornyle par rapport au poids total du stabilisant et des particules de 40 polymère ; - une dispersion huileuse dans l'isododécane contenant 10 % d'acide acrylique, 10 % d'acrylate de méthyle, 60 % d'acrylate d'éthyle et 20 % d'acrylate d'isobornyle par rapport au poids total du stabilisant et des particules de polymère ; 45 - une dispersion huileuse dans l'isododécane contenant 10 % d'anhydride maléique, 30 % d'acrylate de méthyle, 40 % d'acrylate d'éthyle et 20 % d'acrylate d'isobornyle par rapport au poids total du stabilisant et des particules de polymère ; - une dispersion huileuse contient 80 % d'acrylate de méthyle et 20 % de 34 méthacrylate d'isobornyle par rapport au poids total du stabilisant et des particules de polymère. Selon une forme plus particulièrement préférée de l'invention, la composition (B) 5 selon l'invention comprend une dispersion huileuse dans l'isododécane contenant 10 % d'acide acrylique, 10 % d'acrylate de méthyle, 60 % d'acrylate d'éthyle et 20 % d'acrylate d'isobornyle par rapport au poids total du stabilisant et des particules de polymère. 10 Une composition (B) selon l'invention peut ainsi comprendre une quantité de particules de polymère telles que décrites précédemment (teneur exprimée en matière sèche) inférieure ou égale à 20% en poids, préférentiellement inférieure ou égale à 15 % en poids, avantageusement de 5 à 15% en poids par rapport au poids total de la composition (B). 15 Une composition (B) selon l'invention peut ainsi comprendre une quantité de dispersion de particules de polymère et d'huile hydrocarbonée volatile telles que décrites précédemment inférieure ou égale à 40% en poids, préférentiellement inférieure ou égale à 30 % en poids, avantageusement de 10 à 30% en poids par 20 rapport au poids total de la composition (B). COMPOSE SILICONE AMPHIPHILE NON RETICULE ET NON ELASTOMERE Une composition (B) selon l'invention comprend également au moins un composé 25 siliconé amphiphile non réticulé et non élastomère. Par « composé amphiphile », on entend tout composé présentant au moins deux parties de polarité différente. En général, l'une est lipophile (soluble ou dispersible dans une phase huileuse. L'autre est hydrophile (soluble ou dispersible dans 30 l'eau). Au sens de la présente invention, on entend par « composé siliconé », un composé chimique comprenant au moins un atome de silicium, et notamment au moins un groupe Si-O. 35 Par « composé siliconé amphiphile non réticulé », on entend tout composé siliconé amphiphile qui est différent : - des organopolysiloxanes pouvant être obtenus par réaction d'addition réticulation de diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au 40 silicium et d'un polyoxyalkylène ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique ; - des organopolysiloxanes pouvant être obtenu par réaction d'addition réticulation de diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et de composés polyglycérolés ayant des groupements à insaturation éthylénique, 45 notamment en présence de catalyseur platine. Par « composé organopolysiloxane », on entend un composé ayant une structure comprenant une alternance d'atomes de silicone et d'atomes d'oxygène et comprenant des radicaux organiques liés aux atomes de silicium. 35 Par « composé siliconé amphiphile non élastomère », on entend par tout composé siliconé amphiphile qui n'est pas souple, n'est pas déformable, n'ayant pas des propriétés viscoélastiques et notamment n'ayant pas la consistance 5 d'une éponge ou d'une sphère souple ; n'ayant pas un module d'élasticité tel que ce matériau résiste à la déformation ; ne possédant pas une capacité limitée à l'extension et à la contraction ; n'étant pas capable de retrouver sa forme originelle suite à un étirement. 10 Les composés siliconés amphiphiles non réticulés et non élastomères peuvent être choisis parmi les organopolysiloxanes amphiphiles, les dérivés de silanes amphiphiles, et leurs mélanges. Les composés siliconés non réticulés et non élastomères sont choisis de 15 préférence parmi les dimethicone copolyols qui sont dimethylpolyorganosiloxanes polyoxyalkylénés (comprenant des groupes oxyalkylénés, en particulier oxyéthylénés et/ou oxypropylénés) et leurs mélanges. 20 Parmi les diméthicone copolyols, on peut citer celui ayant le nom INCI DIMETHICONE (and) PEG/PPG-18/18 DIMETHICONE vendu sous la marque X22-6711 D® par la société SHIN ETSU, le mélange de cyclométhicone et de diméthicone copolyol, vendu sous la dénomination « DC 5225 C® » par la société Dow Corning, et PEG-10 DIMETHICONE vendu par SHINETSU sous la 25 dénomination KF-6017® ; celui ayant le nom INCI : BIS-PEG/PPG-14/14 DIMETHICONE (and) DIMETHICONE sous la dénomination ABIL EM 97 S® par la société Evonik Goldschmidt. Selon un mode préféré, on utilisera les dimethicone copolyols, et plus 30 particulièrement le composé de nom INCI : BIS-PEG/PPG-14/14 DIMETHICONE (and) DIMETHICONE sous la dénomination ABIL EM 97 S® par la société Evonik Goldschmidt. Le ou les composés siliconés amphiphiles non réticulés et non élastomères sont 35 présents dans la composition (B) de l'invention de préférence en une teneur en matière active inférieure ou égale à 5% en poids, préférentiellement inférieure ou égale à 3% en poids, et avantageusement allant de 0,2 à 3% en poids par rapport au poids total de ladite composition (B). 40 Selon une forme particulière, l'invention porte sur un kit de maquillage des matières kératiniques, en particulier des sourcils et de la peau autour des sourcils, comprenant : 1) une première composition anhydre (A), destinée à être appliquée sur lesdites matières kératiniques et comprenant au moins, dans une phase huileuse : 45 - une résine siliconée MQ du type Trimethylsiloxysilicate ; et - un polyamide siliconé de nom INCI : NYLON-611/DIMETHICONE COPOLYMER ; - l'isopropanol ; et 36 - l'isododécane, et - au moins un oxyde de fer, de préférence enrobé par un agent hydrophobe ; et 2) une deuxième composition (B) anhydre, destinée à être appliquée sur la couche formée par la première composition sur lesdites matières kératiniques et 5 comprenant au moins, dans une phase huileuse : - une dispersion dans l'isododécane de particules de copolymère acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle/acide acrylique (11,7/75,6/12,7) stabilisées par un stabilisant copolymère statistique acrylate d'isobornyle/acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle (92/4/4), et 10 - au moins l'isododécane; et - l'éthanol ; et - au moins un composé siliconé amphiphile choisi parmi les dimethicone copolyols, en particulier le composé de nom INCI : BIS-PEG/PPG-14/14 DIMETHICONE (and) DIMETHICONE. 15 Selon une forme particulière, l'invention porte sur le procédé cosmétique de maquillage des matières kératiniques, en particulier des sourcils et la peau notamment le contour des sourcils, consistant à appliquer sur lesdites matières kératiniques : 20 - au moins une première étape d'application d'une première composition (A) telle que définie précédemment sur lesdites matières kératiniques, et - au moins une deuxième étape, successive à ladite première étape, d'application sur la couche formée par la composition (A) d'au moins une seconde composition (B) telle que définie précédemment. 25 COMPOSITIONS (A) et (B) Selon une forme particulière, les compositions (A) et (B) conformes à la présente invention, comprennent un milieu physiologiquement acceptable. 30 Par "physiologiquement acceptable", on entend compatible avec la peau et/ou ses phanères, qui présente une couleur, une odeur et un toucher agréables et qui ne génère pas d'inconforts inacceptables (picotements, tiraillements, rougeurs), susceptibles de détourner la consommatrice d'utiliser cette composition. 35 Chacune des compositions (A) et (B) peuvent comprendre en outre un additif cosmétique habituellement utilisé dans les supports anhydres, notamment choisi parmi les conservateurs, des agents bactéricides, des agents antioxydants, des parfums, des charges, des agents gélifiants et/ou structurant des huiles, des cires, 40 des corps pâteux, des huiles additionnelles, des actifs lipophiles, des agents hydratants, des agents émollients, les tensioactifs, les filtres solaires, les absorbeurs d'odeur, les colorants liposolubles, et leurs mélanges. Il relève des opérations de routine de l'homme de l'art d'ajuster la nature et la 45 quantité des additifs présents dans les compositions conformes à l'invention, de telle sorte que les propriétés cosmétiques désirées de celles-ci n'en soient pas affectées. 37 De façon préférentielle, la composition (A) base-coat selon l'invention peut comprendre en plus au moins un agent gélifiant et/ou structurant des huiles. Ce (Ces) composés peuvent notamment être choisis parmi des gélifiants lipophiles 5 comme par exemple les argiles modifiées hydrophobes telles que le silicate de magnésium modifié (BENTONE GEL VS38® de RHEOX), l'hectorite modifiée par le chlorure de distéaryl diméthyl ammonium (nom CTFA : DISTEARDIMONIUM HECTORITE) commercialisé notamment sous la dénomination « BENTONE 38 CE® » par la société RHEOX ou sous la dénomination Bentone 38 VCG® par la 10 société ELEMENTIS. De façon préférentielle, la composition (A) base-coat selon l'invention peut comprendre en plus au moins une cire. 15 CIRES Par « cire » au sens de la présente invention, on entend un composé gras lipophile, solide à température ambiante (25 °C), à changement d'état solide/liquide réversible, ayant une température de fusion supérieure à 30 °C pouvant aller 20 jusqu'à 200 °C, une dureté supérieure à 0,5 MPa, et de préférence présentant à l'état solide une organisation cristalline anisotrope. En portant la cire à sa température de fusion, il est possible de la disperser à la (aux) huile(s) et de former un mélange homogène macroscopiquement et en ramenant la température du mélange à la température ambiante, on obtient une recristallisation homogène de 25 la cire dans la (les) huile(s) du mélange. Les cires utilisables dans l'invention peuvent être hydrocarbonées et/ou siliconées et être d'origine végétale, minérale, animale et/ou synthétique, de préférence hydrocarbonées. En particulier, elles présentent une température de fusion 30 supérieure à 40 °C et mieux supérieure à 45 °C, par exemple allant de 50°C à 110°C. Comme cire utilisable dans l'invention, on peut citer celles généralement utilisées dans le domaine cosmétique : elles sont notamment d'origine naturelle comme les 35 cires d'abeilles, la cire de Carnauba telle que notamment celle commercialisée sous le nom de CERAUBA T1 par la société BAERLOCHER, de Candelilla, d'Ouricoury, du Japon, de fibres de liège ou de canne à sucre, de riz, de Montan, le cires de paraffine telle que notamment celle commercialisée sous le nom de AFFINE 56-58 PASTILLES par la société BAERLOCHER, les cires de lignite ou microcristalline, 40 la cérésine ou l'ozokérite, les huiles hydrogénées comme l'huile de jojoba ; les cires synthétiques comme les cires de polyéthylène issues de la polymérisation ou copolymérisation de l'éthylène et les cires de Fischer-Tropsch ou encore des esters d'acides gras comme l'octacosanyl stéarate, les glycérides concrets à 40 °C et mieux à 45 °C, les cires de silicones comme les alkyl- ou alkoxydiméthicones ayant 45 une chaîne alkyle ou alcoxy de 10 à 45 atomes de carbone, les esters de poly(di)méthylsiloxane solide à 40 °C dont la chaîne ester comporte au moins 10 atomes de carbone ; et leurs mélanges. 38 Une composition (A) conforme à l'invention comporte, de préférence, une teneur en cire(s) inférieure ou égale à 15 % en poids, mieux inférieure ou égale à 10 %, et avantageusement inférieure ou égale à 5 % en poids par rapport au poids total de la composition. 5 Selon un mode de réalisation particulier, une composition selon l'invention est exempte de cire. 10 Selon un mode de réalisation, la composition (B) top-coat selon l'invention peut comprendre en plus au moins un pigment tel que défini précédemment et choisi parmi les nacres, les particules à reflet métallique, les agents de coloration 15 goniochromatiques, les pigments diffractants, les agents thermochromes, les agents azurants optiques, ainsi que les fibres, notamment, interférentielles, et leurs mélanges. Selon un autre mode de réalisation, les compositions (A) et (B) de l'invention se 20 présente sous la forme d'un produit pour les sourcils. De telles compositions sont notamment préparées selon les connaissances générales de l'homme de l'art. 25 Procédé de maquillage des sourcils Un objet de la présente demande est un procédé cosmétique de coloration des matières kératiniques, en particulier des sourcils et la peau notamment le contour des sourcils, consistant à appliquer sur lesdites matières kératiniques : 30 - au moins une première étape d'application d'une première composition (A) telle que définie précédemment sur lesdites matières kératiniques, et - au moins une deuxième étape, successive à ladite première étape, d'application sur la couche formée par la composition (A) d'au moins une seconde composition (B) telle que définie précédemment. 35 Entre l'application, de la première couche avec la composition base-coat (A) et l'application de la deuxième couche avec la composition top-coat (B), le temps de séchage varie de préférence de 3 à 20 minutes, plus préférentiellement de 5 à 15 minutes 40 Conditionnements et applicateurs Les compositions (A) et (B) selon l'invention peuvent être conditionnées chacune dans un récipient délimitant au moins un compartiment qui comprend ladite 45 composition (A) ou (B), ledit récipient étant fermé par un élément de fermeture. Le récipient peut être sous toute forme adéquate. Il peut être notamment sous forme d'un flacon, d'un tube, d'un pot, d'un étui. 39 L'élément de fermeture peut être sous forme d'un bouchon amovible, d'un couvercle, d'un opercule, notamment du type comportant un corps fixé au récipient et une casquette articulée au corps. Il peut être également sous forme 5 d'un élément assurant la fermeture sélective du récipient, notamment une pompe, une valve, ou un clapet. Le récipient peut être associé à un applicateur, notamment sous forme d'une brosse comportant un arrangement de poils maintenus par un fil torsadé. Une 10 telle brosse torsadée est décrite notamment dans le brevet US 4,887,622. Il peut être également sous forme d'un peigne comportant une pluralité d'éléments d'application, obtenus notamment de moulage. De tels peignes sont décrits par exemple dans le brevet FR 2 796 529. L'applicateur peut être sous forme d'un pinceau, tel que décrit par exemple dans le brevet FR 2 722 380. L'applicateur 15 peut être sous forme d'un bloc de mousse ou d'élastomère. L'applicateur peut être libre (éponge) ou solidaire d'une tige portée par l'élément de fermeture, tel que décrit par exemple dans le brevet US 5,492,426. L'applicateur peut être solidaire du récipient, tel que décrit par exemple dans le brevet FR 2 761 959. 20 Le produit peut être contenu directement dans le récipient, ou indirectement. L'élément de fermeture peut être couplé au récipient par vissage. Alternativement, le couplage entre l'élément de fermeture et le récipient se fait autrement que par vissage, notamment via un mécanisme à baïonnette, par 25 encliquetage, ou par serrage. Par « encliquetage » on entend en particulier tout système impliquant le franchissement d'un bourrelet ou d'un cordon de matière par déformation élastique d'une portion, notamment de l'élément de fermeture, puis par retour en position non contrainte élastiquement de ladite portion après le franchissement du bourrelet ou du cordon. 30 Le récipient peut être au moins pour partie réalisé en matériau thermoplastique. A titre d'exemples de matériaux thermoplastiques, on peut citer le polypropylène ou le polyéthylène. 35 Le récipient peut être à parois rigides ou à parois déformables, notamment sous forme d'un tube ou d'un flacon tube. Le récipient peut comprendre des moyens destinés à provoquer ou faciliter la distribution de la composition. A titre d'exemple, le récipient peut être à parois 40 déformables de manière à provoquer la sortie de la composition en réponse à une surpression à l'intérieur du récipient, laquelle surpression est provoquée par écrasement élastique (ou non élastique) des parois du récipient. Le récipient peut être équipé d'un essoreur disposé au voisinage de l'ouverture 45 du récipient. Un tel essoreur permet d'essuyer l'applicateur et éventuellement, la tige dont il peut être solidaire. Un tel essoreur est décrit par exemple dans le brevet FR 2 792 618. Dans toute la description, y compris les revendications, l'expression « comportant 40 un » doit être comprise comme étant synonyme de « comportant au moins un », sauf si le contraire est spécifié. Les expressions « compris entre ... et ... » et « allant de .. » doivent se 5 comprendre bornes incluses, sauf si le contraire est spécifié. L'invention est illustrée plus en détail par les exemples et figures présentés ci-après. Sauf indication contraire, les quantités indiquées sont exprimées en pourcentage massique. 10 15 I. EXEMPLES DE PREPARATION DE DISPERSIONS Exemple 1 Dans une première étape, on a introduit dans un réacteur 1300 g d'isododécane, 20 337 g d'acrylate d'isobornyle, 28 g d'acrylate de méthyle et 3,64 g de tertiobutylperoxy-2-éthylhexanoate (Trigonox 21S de Akzo). Le ratio massique Acrylate d' lsobornyle / Acrylate de Méthyle est 92/8. Le mélange a été chauffé à 90°C, sous argon et sous agitation. 25 Après 2 heures de réaction, dans le pied de cuve du réacteur, on a ajouté 1430 g d'isododécane et on a chauffé le mélange à 90 °C. Dans une deuxième étape, on a introduit en 2 h 30 par une coulée un mélange de 1376 g d'acrylate de méthyle, 1376 g d'isododécane et 13,75 g de Trigonox 30 21S, et on a laissé réagir pendant 7 heures. On a ensuite ajouté 3,3 litres d'isododécane puis évaporé une partie de l'isododécane pour obtenir un extrait sec de 50 % en poids. On a obtenu une dispersion de particules d'acrylate de méthyle stabilisées par un 35 stabilisant copolymère statistique contenant 92 % d'acrylate d'isobornyle et 8 % d'acrylate de méthyle, dans l'isododécane. La dispersion huileuse contient 80 % d'acrylate de méthyle et 20 % d'acrylate d'Isobornyle par rapport au poids total du stabilisant et des particules de 40 polymère. Les particules de polymère de la dispersion ont une taille moyenne en nombre d'environ 160 nm. 45 La dispersion est stable après stockage pendant 7 jours à la température ambiante (25 °C). Exemple 2 41 On a préparé une dispersion de polymère dans l'isododécane, selon le mode de préparation de l'exemple 1, en utilisant : Etape 1 : 275,5 g d'acrylate d'isobornyle, 11,6 g d'acrylate de méthyle, 11,6 g 5 d'acrylate d'éthyle, 2,99 g de Trigonox 21, 750 g d'isododécane ; puis ajout après réaction de 750 g d'isododécane. Etape 2 : 539,5 g d'acrylate de méthyle, 539,5 g d'acrylate d'éthyle, 10,8 g de Trigonox 21S, 1079 g d'isododécane. Après réaction, ajout de 2 litres 10 d'isododécane et évaporation pour obtenir un extrait sec de 35 % en poids. On a obtenu une dispersion dans l'isododécane de particules de copolymère acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle (50/50) stabilisées par un stabilisant copolymère statistique acrylate d'isobornyle/acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle 15 (92/4/4). La dispersion huileuse contient 40 % d'acrylate de méthyle, 40 % d'acrylate d'éthyle et 20 % d'acrylate d'Isobornyle par rapport au poids total du stabilisant et des particules de polymère. La dispersion est stable après stockage pendant 7 jours à la température ambiante (25 °C). Exemple 3 On a préparé une dispersion de polymère dans l'isododécane, selon le mode de préparation de l'exemple 1, en utilisant : Etape 1 : 315,2 g d'acrylate d'isobornyle, 12,5 g d'acrylate de méthyle, 12,5 g 30 d'acrylate d'éthyle, 3,4 g de Trigonox 21, 540 g d'isododécane, 360 g d'acétate d'éthyle ; puis ajout après réaction de 540 g d'isododécane et de 360 g d'acétate d'éthyle. Etape 2 : 303 g d'acrylate de méthyle, 776 g d'acrylate d'éthyle, 157 g d'acide 35 acrylique, 11 g de Trigonox 21S, 741,6 g d'isododécane et 494,4 g d'acétate d'éthyle. Après réaction, ajout de 3 litres d'un mélange isododécane/acétate d'éthyle (60/40 poids/poids) et évaporation totale de l'acétate d'éthyle et partielle de l'isododécane pour obtenir un extrait sec de 44 % en poids. 40 On a obtenu une dispersion dans l'isododécane de particules de copolymère acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle/acide acrylique (24,5/62,8/12,7) stabilisées par un stabilisant copolymère statistique acrylate d'isobornyle/acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle (92/4/4). 45 La dispersion huileuse contient 10 % d'acide acrylique, 20 % d'acrylate de méthyle, 50 % d'acrylate d'éthyle et 20 % d'acrylate d'isobornyle par rapport au poids total du stabilisant et des particules de polymère. 20 25 La dispersion est stable après stockage pendant 7 jours à la température 42 ambiante (25 °C). Exemple 4 5 On a préparé une dispersion de polymère dans l'isododécane, selon le mode de préparation de l'exemple 1, en utilisant : Etape 1 : 315,2 g d'acrylate d'isobornyle, 12,5 g d'acrylate de méthyle, 12,5 g d'acrylate d'éthyle, 3,4 g de Trigonox 21, 540 g d'isododécane, 360 g d'acétate 10 d'éthyle ; puis ajout après réaction de 540 g d'isododécane et de 360 g d'acétate d'éthyle. Etape 2 : 145 g d'acrylate de méthyle, 934 g d'acrylate d'éthyle, 157 g d'acide acrylique, 12,36 g de Trigonox 21S, 741,6 g d'isododécane et 494,4 g d'acétate 15 d'éthyle. Après réaction, ajout de 3 litres d'un mélange isododécane/acétate d'éthyle (60/40 poids/poids) et évaporation totale de l'acétate d'éthyle et partielle de l'isododécane pour obtenir un extrait sec de 44 % en poids. On a obtenu une dispersion dans l'isododécane de particules de copolymère 20 acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle/acide acrylique (11,7/75,6/12,7) stabilisées par un stabilisant copolymère statistique acrylate d'isobornyle/acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle (92/4/4). La dispersion huileuse contient 10 % d'acide acrylique, 10 % d'acrylate de 25 méthyle, 60 % d'acrylate d'éthyle et 20 % d'acrylate d'isobornyle par rapport au poids total du stabilisant et des particules de polymère. La dispersion est stable après stockage pendant 7 jours à la température ambiante (25 °C). Exemple 5 On a préparé une dispersion de polymère dans l'isododécane, selon le mode de préparation de l'exemple 1, en utilisant : Etape 1 : 48 g d'acrylate d'isobornyle, 2 g d'acrylate de méthyle, 2 g d'acrylate d'éthyle, 0,52 g de Trigonox 21, 57,6 g d'isododécane, 38,4 g d'acétate d'éthyle ; puis ajout après réaction de 540 g d'isododécane et de 360 g d'acétate d'éthyle. 40 Etape 2 : 98 g d'acrylate de méthyle, 73 g d'acrylate d'éthyle, 25 g d'anhydride maléique, 1,96 g de Trigonox 21S, 50,4 g d'isododécane et 33,60 g d'acétate d'éthyle. Après réaction, ajout de 1 litre d'un mélange isododécane/acétate d'éthyle (60/40 poids/poids) et évaporation totale de l'acétate d'éthyle et partielle de l'isododécane pour obtenir un extrait sec de 46,2 % en poids. 45 On a obtenu une dispersion dans l'isododécane de particules de copolymère acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle/anhydride maléique (50/37,2/12,8) stabilisées par un stabilisant copolymère statistique acrylate d'isobornyle/acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle (92/4/4). 30 35 43 La dispersion huileuse contient 10 % d'anhydride maléique, 30 % d'acrylate de méthyle, 40 % d'acrylate d'éthyle et 20 % d'acrylate d'isobornyle par rapport au poids total du stabilisant et des particules de polymère. La dispersion est stable après stockage pendant 7 jours à la température ambiante (25 °C). Exemple 6 On a préparé une dispersion de polymère dans l'isododécane, selon le mode de préparation de l'exemple 1, en utilisant : Etape 1 : 48,5 g de méthacrylate d'isobornyle, 4 g d'acrylate de méthyle, 0,52 g 20 de Trigonox 21, 115 g d'isododécane ; puis ajout après réaction de 80 g d'isododécane. Etape 2: 190 g d'acrylate de méthyle, 1,9 g de Trigonox 21S, 190 g d'isododécane. Après réaction, ajout de 1 litre d'isododécane et évaporation 25 partielle de l'isododécane pour obtenir un extrait sec de 48 % en poids. On a obtenu une dispersion dans l'isododécane de particules de polymère acrylate de méthyle stabilisées par un stabilisant copolymère statistique méthacrylate d'isobornyle/acrylate de méthyle (92/8). 30 La dispersion huileuse contient 80 % d'acrylate de méthyle et 20 % de méthacrylate d'isobornyle par rapport au poids total du stabilisant et des particules de polymère. 35 La dispersion est stable après stockage pendant 7 jours à la température ambiante (25 °C). Il. EXEMPLE DE KIT DE MAQUILLAGE 40 EXEMPLE 7 : Composition 7 (A) base-coat Phase Ingrédient % poids en Phase 1 Oxyde de titane enrobé de tri- 2 isostéaroyl titanate d'isopropyle 5 10 15 44 Oxyde de fer noir traité isopropyl 1,1 titanium triisostéarate Oxyde de fer jaune traité isopropyl titanium triisostéarate 1,2 Oxyde de fer rouge traité isopropyl 0,45 titanium triisostéarate Mica 4,96 Isododécane 10 Phase 2 Résine silicone MQ 26,25 Trimethylsiloxysilicate, (SR1000® - General Electric) NYLON-611/DIMETHICONE COPOLYMER 17,70 (DOW CORNING 2- 8179 GELLANT®) DISTEARDIMONIUM HECTORITE (BENTONE 38 VCG®- ELEMENTIS) 5,00 Isododécane qsp 100 Phase 3 Isopropanol 2,50 Protocole de préparation 5 Les matières premières sont soigneusement pesées au préalable en utilisant une balance (précision = 0.01 g). Préparation de la phase 1 10 La phase 1 est préparée en mouillant les pigments et le mica avec l'isododécane. Cette phase 1 est ensuite Broyée à la tricylindre. Mélange des phases 1 et 2 15 Les ingrédients de la phase 2 et de la phase 1 broyée sont fondus dans un poêlon double enveloppe dans lequel circule une huile dont la température est contrôlée à l'aide d'un bain d'huile thermostaté. La température de consigne est fixée à 90°C. Après la fonte totale, le mélange est homogénéisé par un émulseur type Moritz. L'agitation est maintenue jusqu'à obtention d'une préparation homogène 20 (20 minutes). Le mélange est ensuite refroidi sous agitation. Addition de la phase 3 La phase 3 est introduite dans la phase 1+2 lorsque la température du mélange 25 est inférieure ou égale à 40°C. Fin de la formulation La composition 7 (A) ainsi obtenu est transféré dans un contenant fermé pour 45 éviter son séchage au contact de l'air. Composition 7 (B) top-coat Ingrédient % en poids Dispersion huileuse de particules de polymère de l'exemple 4 15 BIS-PEG/PPG-14/14 DIMETHICONE (and) 0,5 DIMETHICONE vendu sous la dénomination Abil EM 97 S® par la société Evonik Goldschmidt Isododécane 13,5 Ethanol 71 5 Protocole de préparation 15g de dispersion dans l'isododécane de particules de polymère de l'exemple 4, 0,5g de BIS6PEG/PPG-14/14 DIMETHICONE, 13,5g d'isododécane et 71g 10 d'éthanol ont été introduits dans un bécher et agités pendant 10 min jusqu'à homogénéisation. On a obtenu une composition 7 (B) stable 2 mois à température ambiante (25°C) 15 Tests de tenue in vitro Le procédé mettant en oeuvre l'application du base-coat 7(A) suivi de l'application du top-coat 7(B) a conduit à une tenue significativement améliorée lors des tests de tenue vitro par rapport à l'art antérieur constitué par l'application d'un produit 20 commercial de maquillage semi-permanent des sourcils Wunder Brow 2®. Liste des ingrédients du produit commercial Wunder Brow 2® : Isododecane, Mica, Trimethylsiloxysilicate, Quaternium-18 Hectorite, 25 Ethylene/Propylene/Styrene Copolymer, Butylene/Ethylene/Styrene Copolymer, Propylene Carbonate, Dimethicone, Triethoxycaprylysilane, Isohexadecane, 0- Cymen-5-0I, Isodecyl Isononanoate, Tocopheryl Acetate, Nylon-66, Nylon-6, C4-24 Alkyl Dimethicone/Divinyldimethicone Crosspolymer, Silica, Polydiethyleneglycol Adipate/Ipdi Copolymer, Perfluorononylethyl Carboxydecyl 30 Lauryl Dimethicone, Perfluorononyl Dimethicone. May Contain: Titanium Dioxide (Cl 77891), Iron Oxides (Cl 77491, Cl 77492, Cl 77499). Protocole d'application : 35 Les compositions ont été appliquées avec un applicateur plongeant, de type pinceau, sur des poils de yack (50 mg) collés par une colle PROS'AIDE® sur un support siliconé du type BIOSKIN®. 40 On a appliqué une première couche de 0,07g de la composition 7(A) à l'aide d'un 46 pinceau puis après 10 minutes de séchage on applique une deuxième couche de 0,07g de la composition 7(B). On laisse sécher 4 heures. On a appliqué une première couche de 0,07g du produit Wonder Brow 2 à l'aide 5 d'un pinceau puis après 10 minutes de séchage on applique une deuxième couche de 0,07g du produit Wonder Brow 2 . On laisse sécher 4 heures. On a ensuite réalisé une succession d'épreuves sur ce dépôt sec : 10 Succession d'épreuves : - abrasion mécanique (5 coups de brosse + 5 passages de coton) - sébum (huile d'olive - 5 gouttes - pose de 2 minutes - passages de coton) - gel douche (0,2 g de lauryléther sulfate - 1,5 ml d'eau - 8 passages de doigt 15 rinçage à l'eau chaude entre 37 et 42°C 10 secondes) - crème de soin (crème Aquasource 0,2 g - pose de 2 minutes - passages de coton) - Démaquillage (eau micellaire 1,5 ml frottée 5 fois) 20 Les notes A, B et C ont été évaluées : A : Aucun changement du dépôt par rapport à son niveau d'application B : Des poils blancs apparaissent (moins de 10 poils apparaissent) C : Plus de 10 poils sont démaquillés et la couleur sur les Bioskin® commence à partir 25 Produit appliqué Après Après ler Après 2'' Après 31... Après 4.1. Après 5.° Après ene Après re application cycle" de cycle de cycle de cycle de cycle de cycle de cycle de dégradation dégradation dégradation dégradation dégradation dégradation dégradation Wunder Brow 2 (référence) A A B C C C C C Procédé selon A A A A A A A B l'invention 47 Contre-exemples 8 à 12 de compositions de type (B) top coat avec différents types de composés siliconés : On a réalisé les compositions 8(B) à 12(B) hors invention dans les mêmes 5 conditions que la composition 7(B) selon l'invention. Ingrédient 8(B) 9(B) 10(B) 11(B) 12(B) Dispersion huileuse de particules 15 15 15 15 15 de polymère de l'exemple 4 DIMETHICONE VENDU SOUS LA 2 DENOMINATION DE BELSIL DM 350 DE wacker DIMETHICONE VENDU SOUS LA 2 DENOMINATION DE XIAMETER PMX- 200 SILICONE FLUID 500000 CST DE DOW CORNING C30-45 ALKYL DIMETHICONE 2 VENDU SOUS LA DENOMINATION DE SF 1642 CHEZ MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS ACRYLATES/STEARYL ACRYLATE/D I METH ICONE 2 METHACRYLATE COPOLYMER VENDU SOUS LA DENOMINATION DE KP 561 P CHEZ SHIN ETSU DIMETHICONE (and) 2 DIMETHICONE/POLYGLYCERIN3 CROSSPOLYMER vendu sous la denomination de KSG 710 chez SHIN ETSU Isododécane 12 12 12 12 12 Ethanol 71 71 71 71 71 Stabilité formule à 2 mois à Instable Instable Instable Instable Instable température ambiante (25°C) REVENDICATIONS1. Kit de maquillage des matières kératiniques, en particulier des sourcils et de la peau autour des sourcils, comprenant : 1) une première composition (A) anhydre comprenant dans une phase huileuse : - au moins une résine siliconée ; et - au moins un polyamide siliconé ; et - au moins une huile hydrocarbonée volatile ; et - au moins un solvant polaire volatile, et - au moins un pigment ; et 2) une deuxième composition (B) anhydre, destinée à être appliquée sur la couche formée par la première composition sur lesdites matières kératiniques et 15 comprenant au moins, dans une phase huileuse : - des particules d'au moins un polymère stabilisé en surface par un agent stabilisant, le polymère des particules étant un polymère de (méth)acrylate d'alkyle en C1-C4 ; l'agent stabilisant étant un polymère de (méth)acrylate d'isobornyle choisi parmi l'homopolymère de (méth)acrylate d'isobornyle et les 20 copolymères statistiques de (méth)acrylate d'isobornyle et de (méth)acrylate d'alkyle en C1-C4 présents selon un rapport pondéral-(méth)acrylate d'isobornyle / (méth)acrylate d'alkyle en Ci-C4 supérieur à 4, - au moins une huile volatile hydrocarbonée ; et - un solvant volatil polaire ; et 25 - un composé siliconé amphiphile non réticulé et non élastomère. 2. Kit de maquillage selon la revendication 1, où le pigment est choisi parmi les pigments minéraux, et de préférence parmi les oxydes métalliques, en particulier les oxydes de fer, particulièrement les oxydes métalliques enrobés par un agent 30 hydrophobe, plus particulièrement les oxydes de fer enrobés par un agent hydrophobe, et encore plus particulièrement les oxydes de fer enrobés par l'isopropyl titanium triisostéarate. 3. Kit de maquillage selon la revendication 1 ou 2, où la résine siliconée est 35 choisie parmi les résines du type MQ, les résines du type T ou les résines de type MQT. 4. Kit de maquillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, où la résine siliconée est de type MQ et choisie parmi 40 (i) les alkylsiloxysilicates de formule [(R1)3Si01/2]x(SiO4i2)y, dans laquelle x et y sont des entiers allant de 50 à 80, et tel que le groupement R1représente un radical hydrocarboné ayant de 1 à 10 atomes de carbone, un groupe phényle, un groupe phénylalkyle ou bien un groupe hydroxyle, et de préférence est un groupement alkyle ayant de 1 à 8 atomes de carbone ou un groupe hydroxyle, de 45 préférence, un groupe méthyl, et (ii) les résines phénylalkylesiloxysilicate. 5. Kit de maquillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, où la résine siliconée est de type MQ et choisie parmi une résine de type 49 Trimethylsiloxysilicate. 6. Kit de maquillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 où la résine siliconée est présente dans la composition (A) en une teneur en matière sèche 5 de résine allant de 8 à 40% en poids ; ou allant de 10 à 35% en poids ; ou allant de 15 à 30% en poids par rapport au poids de la composition (A). 7. Kit de maquillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, où le polyamide siliconé répond à la formule (III) suivante : NH Y NH SiO X C O R'' O n 10 (111) dans laquelle R4, R5, R6 et R7 représentent indépendamment, un groupe alkyle en Ci à C40, linéaire ou ramifié, de préférence un groupe CH3, C2H5, n-C3H7 ou isopropyle, une chaîne polyorganosiloxane ou un groupe phényle éventuellement substitué par un à trois groupes méthyle ou éthyle, et m va de 1 à 700, ou de 15 à 500, ou de 50 à 200 et n va de 1 à 500, ou de 1 à 100 et mieux encore de 4 à 25. 8. Kit de maquillage selon la revendication 7, où les groupes R4, R5, R6 et R7 représentent des groupes méthyle, un de X et Y représente un groupe alkylène 20 de 6 atomes de carbone et l'autre un groupe groupes alkylène de 11 atomes de carbones, n représentant le degré de polymérisation (DP) du polymère. 9. Kit de maquillage selon la revendication 7 ou 8, où le polyamide siliconé a pour nom INCI : NYLON-611/DIMETHICONE COPOLYMER ». 25 10. Kit de maquillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, où la teneur en matière active en polyamide siliconé varie de 8 à 30% en poids ; ou de 10 à 25% en poids ; ou de 12 à 25% en poids par rapport au poids de la composition (A). 30 11. Kit de maquillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, où le solvant volatil polaire est choisi parmi les mono-alcools en C2-05 ; ou choisi parmi l'éthanol, l'isopropanol, le butanol, le butan-2-ol, le méthylpropan-1-ol, le méthylpropan-2-ol ; 35 12. Kit de maquillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, où le solvant volatil polaire est l'isopropanol dans la composition (A) et l'éthanol dans la composition (B). 40 13. Kit de maquillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, où - le (les) solvant(s) volatil(s) polaire(s) est (sont) présent(s) dans la composition 50 (A) à une teneur totale supérieure à 1% en poids ; ou allant de 1,5 à 30 % en poids ; ou allant de 1,5 à 15% en poids par rapport au poids total de la composition (A).) ; - le (les) solvant(s) volatil(s) polaire(s) est (sont) présent(s) dans la composition 5 (B) à une teneur totale supérieure ou égale à 30% en poids ; ou supérieure ou égale à 40% en poids ; ou allant de 50 à 80 % en poids par rapport au poids total de la composition (B). 14. Kit de maquillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, où l'huile 10 hydrocarbonée volatile est choisie parmi : - les alcanes ramifiés en Cs-Cie comme les isoalcanes en Cs-Cie d'origine pétrolière ; - les alcanes linéaires en et leurs mélanges ; ou l'isododécane. 15 15. Kit de maquillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, où - la teneur en huile(s) volatile hydrocarbonée(s) varie de 30 à 70 % en poids ; ou de 30 à 60 % en poids ; ou de 40 à 60 % en poids par rapport au poids total de la composition (A) ; - la teneur en huile(s) volatile hydrocarbonée(s) est inférieure ou égale à 40% en 20 poids ; ou inférieure ou égale à 35 % en poids ; ou varie de 5 à 30% en poids par rapport au poids total de la composition (B). 16. Kit de maquillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, où le polymère des particules est un polymère de (méth)acrylate de méthyle et/ou de 25 (méth)acrylate d'éthyle, plus préférentiellement un polymère d'acrylate de méthyle et/ou d'acrylate d'éthyle. 17. Kit de maquillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, où l'agent stabilisant est un copolymère statistique de (méth)acrylate d'isobornyle et de 30 (méth)acrylate d'alkyle en Ci-C4 présents selon un rapport pondéral (méth)acrylate d'isobornyle/(mèth)acrylate d'alkyle en Ci-C4 supérieur ou égal à 5. 18. Kit de maquillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 17, où l'agent 35 stabilisant est choisi dans le groupe constitué par : les homopolymères d'acrylate d'isobornyle, les copolymères statistiques d'acrylate d'isobornyle/acrylate de méthyle, les copolymères statistiques d'acrylate d'isobornyle/acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle, 40 les copolymères statistiques de méthacrylate d'isobornyle/acrylate de méthyle. 19. Kit de maquillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, où les particules sont introduites dans la composition (B) sous la forme d'une dispersion de particules d'au moins un polymère stabilisé en surface, dans un milieu huileux, 45 contenant au moins une huile hydrocarbonée volatile. 20. Kit de maquillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 19, où la composition (B) comprend une dispersion huileuse de particules de polymère stabilisé en surface dont la teneur varie 21 à 58,5 % en poids ; ou de 36 à 42 % 51 en poids, par rapport au poids total de la dispersion. 21. Kit de maquillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 20, où la composition (B) comprend une dispersion huileuse de particules de polymère 5 stabilisé en surface ; l'ensemble stabilisant(s) + polymère(s) des particules, dans ladite dispersion huileuse comprenant de 10 % à 50 % en poids de (méth)acrylate d'isobornyle polymérisé et de 50 % à 90 % en poids de (méth)acrylate d'alkyle en Ci-C4 polymérisé, par rapport au poids total de l'ensemble stabilisant(s) + polymère(s) des particules. 10 22. Kit de maquillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 21, où la composition (B) comprend une dispersion dans l'isododécane de particules de copolymère acrylate de méthyle/acrylate d'éthyle/acide acrylique (11,7/75,6/12,7) stabilisées par un stabilisant copolymère statistique acrylate d'isobornyle/acrylate 15 de méthyle/acrylate d'éthyle (92/4/4). 23. Kit de maquillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 22, où la composition (B) comprend une quantité de particules de polymère (teneur exprimée en matière sèche) inférieure ou égale à 20% en poids ; ou inférieure ou égale à 15 % en poids ; ou allant de 5 à 15% en poids par rapport au poids total de la composition (B). 24. Kit de maquillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 23, où le composé siliconé amphiphile est choisi parmi les dimethiconols, les dimethicone copolyols, les alkyl-dimethicone copolyols ; et leurs mélanges ; ou les dimethicone copolyols ; ou le composé de nom INCI : BIS-PEG/PPG-14/14 DIMETHICONE (and) DIMETHICONE. 25. Kit de maquillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 24, où le ou les composés siliconés amphiphiles non réticulés et non élastomères sont présents dans la composition (B) en une teneur en matière active inférieure ou égale à 5% en poids ; ou inférieure ou égale à 3% en poids ; ou allant de 0,2 à 3% en poids par rapport au poids total de ladite composition (B). 26. Kit de maquillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 25, où la composition (A) comprend en plus moins un agent gélifiant et/ou structurant des huiles, en particulier choisi parmi les argiles modifiées hydrophobes. 27. Kit de maquillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 26, où la 40 composition (A) comprend en plus au moins une cire. 28. Kit de maquillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 27, où la composition (B) comprend en plus au moins un pigment choisi parmi les nacres, les particules à reflet métallique, les agents de coloration goniochromatiques, les 45 pigments diffractants, les agents thermochromes, les agents azurants optiques, ainsi que les fibres, notamment, interférentielles, et leurs mélanges. 29. Procédé cosmétique de maquillage des matières kératiniques, en particulier 52 des sourcils et de la peau autour des sourcils, comprenant : - au moins une première étape d'application d'une première composition (A) telle que définie dans l'une quelconque des revendications précédentes, sur lesdites matières kératiniques , et 5 - au moins une deuxième étape, successive à ladite première étape, d'application sur la couche formée par la composition (A) d'au moins une seconde composition (B) telle que définie dans l'une quelconque des revendications précédentes. 10