FR 3094064 A1 20200925 FR 1902823 A 20190319 Description Titre de l'invention : Procédé de confection d'une gaine souple de ventilation [0001] La présente invention concerne un procédé de fabrication d'une gaine souple de ven- tilation. [0002] Pour fabriquer une gaine souple de ventilation destinée à être utilisée dans le domaine de la ventilation contrôlée, il est connu d'utiliser deux bandes de tissu synthétique de relativement grande longueur et que l'on assemble par jonction de leurs bords longitudinaux pour que la gaine puisse former en section une boucle. [0003] L'assemblage est réalisé par l'intermédiaire d'une paire de bandes velcro 0 ou d'une fermeture à glissière dont les deux constituants sont respectivement fixés sur un bord gauche d'une première bande de tissu et sur un bord droit d'une seconde bande de tissu. On répète l'opération pour les deux autres bords. Cette invention est présentée dans le brevet VS-Al-2011269390. La longueur des bandes définit ainsi la longueur d'une gaine de ventilation. Pour constituer une gaine de ventilation de grande longueur ou d'une longueur particulière, on aboute à suivre deux ou un nombre plus important de gaines, par exemple à l'aide d'une fermeture à glissière. [0004] Connaissant cet état de l'art, le demandeur a cherché une solution industrielle plus simple à mettre en oeuvre pour confectionner des gaines souples destinées, notamment, à la ventilation d'usines, de magasins, de sites destinés à accueillir du public. [0005] A cet effet, est proposé un procédé de confection d'une gaine souple de ventilation dimensionnée pour être utilisée dans le domaine de la ventilation industrielle, le procédé mettant en oeuvre un mandrin tubulaire cylindrique, le procédé consistant : [0006] - à enrouler une laize fabriquée en textile sur un tour autour du mandrin avec un angle « a » d'incidence non nul en considérant la direction d'avancement de la laize par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe du mandrin, de sorte qu'un bord de la laize L se trouve recouvert par superposition par l'autre bord de la partie de la laize en cours d'abordage du mandrin, [0007] - à entraîner en rotation ladite laize autour du mandrin, [0008] - à unir mutuellement en continu les deux bords superposés. [0009] Ce mode opératoire de fabrication d'une gaine souple de ventilation permet de la confectionner en continu. La laize forme un hélicoïde qui constitue la paroi tubulaire de la gaine souple de ventilation. [0010] Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le procédé consiste à coudre les deux bords superposés. [0011] Les deux bords superposés de la laize constitutive de la gaine souple de ventilation 2 sont parfaitement réunis par la couture. [0012] En variante de réalisation, le procédé consiste à souder par ultrasons les deux bords superposés par points pour les unir. [0013] Les deux bords superposés de la laize constitutive de la gaine souple de ventilation sont parfaitement réunis par la soudure. [0014] Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le procédé consiste, préa- lablement à la confection de la gaine de ventilation, à perforer au moins une épaisseur du textile de la laize ou à découper un trou sur au moins une épaisseur du textile de la laize. [0015] La gaine souple de ventilation ainsi conçue est apte à pouvoir diffuser de l'air. [0016] Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le procédé consiste, préa- lablement à la confection de la gaine de ventilation, à réaliser un marquage sur la laize. [0017] La laize est porteuse d'un marquage servant notamment à son identification. [0018] Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le procédé consiste, préa- lablement à sa confection, à fixer des accessoires sur la laize. [0019] Les accessoires sont utilisés notamment pour suspendre la gaine de ventilation. [0020] Une gaine souple de ventilation délimitée par une paroi tubulaire incluant une hélicoïde fabriquée par le procédé tel qu'il est décrit ci-avant, fait partie de l'invention. [0021] Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, la gaine souple de ventilation est pourvue à intervalles réguliers d'arceaux semi-circulaires ou d'anneaux, attenants à sa paroi tubulaire, pour la maintenir sensiblement dans une configuration circulaire en l'absence de débit d'air à l'intérieur de celle-ci. [0022] Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, appa- raîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels : [0023] [fig.1] représente une vue en perspective d'une gaine souple de ventilation selon l'invention, [0024] [fig.2] représente une vue latérale d'une gaine souple de ventilation selon l'invention, [0025] [fig.3] représente une vue latérale d'une machine pour confectionner une gaine souple de ventilation selon l'invention, [0026] [fig.4] représente une vue de dessus d'une machine pour confectionner une gaine souple de ventilation selon l'invention et, [0027] [fig.5] représente une vue en coupe d'un point de couture unissant les deux bords à recouvrement d'une laize dans la construction d'une gaine de ventilation selon 3 l'invention. [0028] La gaine souple de ventilation Gv présentée sur la Fig. 1 est destinée à transporter un flux d'air, entre une centrale de diffusion d'air et un local industriel ou commercial. Elle est composée d'une paroi tubulaire Tb souple. La paroi est faite d'un textile, par exemple un tissu synthétique. La gaine souple dc ventilation Gy convient pour transporter de l'air, disperser dc l'air, dans un système de ventilation contrôlée, incluant le renouvellement de l'air ambiant, la réfrigération de l'air ambiant ou la climatisation de l'air ambiant. [0029] La paroi tubulaire Tb est fabriquée par enroulement d'une laize L qui forme un hélicoïde dans ladite paroi tubulaire ainsi construite. La paroi tubulaire Tb est à considérer pendant le fonctionnement dc la gaine souple de ventilation, c'est-à-dire lorsqu'elle transporte un flux d'air à une pression positive légèrement supérieure à la pression atmosphérique. [0030] Sur la Fig. 3, la machine 100 destinée à la fabrication d'une gaine de ventilation, comprend une bobine B dc stockage d'une relativement grande longueur de laize L, une unité de confection Uc de la gaine de ventilation, et éventuellement des équipements, Pl, P2 et P3, destinés à perforer ladite laize, la marquer et y adjoindre des accessoires. [0031] La laize L destinée à la fabrication de la gaine de ventilation est faite d'une bande de tissu dc relativement grande longueur et qui est conditionnée sous la forme d'un rouleau R stocké par enroulement sur la bobine B. Le tissu est un tissu synthétique, par exemple un tissu fabriqué majoritairement en polyester. Il peut être étanche à l'air pour le diffuser ou perméable à l'air. [0032] La bande de tissu est déroulée de son rouleau R de stockage pour être acheminée vers l'unité de confection Uc. [0033] L'unité de confection Uc se compose, sur la Fig. 4, d'un mandrin M autour duquel il convient d'enrouler et de faire glisser la laize L autour de celui-ci et d'une tête de couture Tc. Le mandrin M présente une géométrie cylindrique. Il est formé d'un tube. Son diamètre extérieur détermine le diamètre intérieur de la gaine Gy à l'issue de sa confection. [0034] L'axe de la bobine B est orienté avec un angle d'incidence «a » non nul par rapport à l'axe du mandrin M. Cet angle «a » est calculé en relation, notamment, avec le diamètre du mandrin M, la largeur de la laize L et la largeur d'une zone de recouvrement de la laize pendant sa fabrication Ainsi, la laize L peut être enroulée autour du mandrin M pour former la paroi tubulaire Tb en hélicoïde de la gaine de ventilation Gy. Sur la Fig. 3, la flèche Fi indique le sens d'enroulement de la laize L autour du mandrin M. [0035] La tête de couture Tc est disposée dans le mandrin M et apparaît sur la Fig. 4, au travers de celle-ci dans une ouverture Ov créée au travers de la paroi constitutive dudit mandrin M. La tête de couture Tc inclut, outre un mécanisme d'entraînement de va-et-vient d'une aiguille, un moyen de déplacement en translation du tissu en cours de couture. La tête de couture Tc est de préférence disposée dans la partie supérieure du mandrin et préférentiellement à son sommet. [0036] La tête de couture Tc est orientée de sorte que la direction de son moyen de dé- placement en translation soit orientée suivant un angle égal à « a », par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe du mandrin M. [0037] Pour conduire la laize L dans son premier demi-tour autour du mandrin M. l'unité de confection Uc est pourvue d'une paroi de guidage Pg qui forme en section un demi-cercle et qui est centré sur l'axe du mandrin M. Sur la Fig. 3, la paroi de guidage Pg débute au niveau de la tête de couture Tc, c'est-à-dire au niveau du quadrant supérieur du mandrin M et se prolonge du côté opposé à l'arrivée de la laize sur ledit mandrin et jusque pratiquement au point bas de celui-ci, c'est-à-dire au niveau de son quadrant inférieur. [0038] La paroi de guidage Pg est située à faible distance de la paroi du mandrin B. Cette distance est limitée à quelques centimètres pour accompagner la laize L au plus près du mandrin M. [0039] La confection d'une gaine de ventilation Gy se présente de la manière suivante et en référence à la Fig. 4 : la laize L préalablement fabriquée est enroulée sur une bobine B. L'axe de la bobine est orienté suivant une valeur angulaire de « a » par rapport à l'axe du mandrin M. [0040] On engage l'extrémité libre de la laize L sur le mandrin M en conservant l'angle d'incidence a. La flèche F2 indique l'engagement de la laize L sur le mandrin M. L'angle « a» est ici mesuré entre la direction d'engagement et un plan perpendiculaire à l'axe du mandrin M. On poursuit l'engagement de la laize L en la passant sous la paroi de guidage Pg et en continuant son entourage pour qu'il atteigne un tom- complet autour dudit mandrin. [0041] A ce stade, l'un des bords B2 de la laize L se trouve recouvert par superposition par l'autre bord Bi de la partie de la laize en cours d'abordage du mandrin M. [0042] La tête de couture Tc est située à cet endroit. On met en fonctionnement la tête de couture Tc. La laize L est alors tirée de la bobine B par l'inteimédiaire du moyen de déplacement en translation de la tête de couture Tc, puis la laize L est enroulée de manière continue autour du mandrin M. La tête de couture Tc coud en continue les deux bords BI et B2 superposés de la laize L. La gaine de ventilation Gy est ainsi fabriquée en continu. La flèche F3 indique la sortie en continu de la laize L à la sortie du mandrin M. [0043] On peut dès lors fabriquer une gaine de ventilation Gv d'une longueur précise. On coupe une longueur particulière de gaine Gv. On coupe à angle droit chacune des extrémités de la gaine de ventilation. On équipe les deux extrémités de la gaine, de jonctions de raccordement, telles que virole, fermeture à glissière, ou d'un embout de fermeture. [0044] Avantageusement dans l'invention, on utilise en référence à la Fig. 3, la partie déroulée et plane de la laize L située entre le tambour B et l'unité de confection Uc, pour réaliser un certain nombre d'opérations sur celle-ci. La partie déroulée repose sur une table plane T. On trouve ainsi un premier poste Pl de perforation et/ou de découpe de trous, un second poste P2 de marquage et un troisième poste P3 de fixation d'accessoires. La laize L circule à plat sur la table B et les trois postes sont disposés au-dessus de la table B pour agir sur la laize L. La laize L circule ainsi en continu sous les trois postes. [0045] Le poste Pl comprend une tête de perforation laser conçue et programmée pour perforer ou découper un trou sur au moins une épaisseur du tissu de la laize L. Le rayon laser utilisé fixement par rapport à la laize est en mesure de réaliser des micro-perforations, destinées à la ventilation, dans le tissu. Le rayon laser peut-être mû d'un mouvement circulaire par rapport à la laize pour découper des trous de ventilation dans le tissu. [0046] Le poste P2 comprend une imprimante pouvant imprimer un motif, tel que des textes, des dessins, des images, sur un support papier de type papier transfert. L'impression sur le papier transfert est ensuite déplacée sur la laize L et sous une presse chauffante disposée à cet endroit. La plaque chauffante est mise en contact un court instant avec le papier transfert et son motif est transféré sur la laize L. La plaque chauffante est éloignée de la laize L, puis le papier est retiré. [0047] Le poste 3 comprend une tête de soudage par ultrasons conçue pour souder des ac- cessoires sur la laize L. Les accessoires comprennent une plaque fabriquée dans un plastique thermosoudable. Un exemple d'accessoire est une plaque de suspension comprenant un passage qu'il convient d'enfiler sur une tige horizontale de suspension de la gaine de ventilation. [0048] Sur la Fig. 4, la tête de soudage, non représentée, est disposée pour souder les ac- cessoires disposés préférentiellement sur un bord B2 de la laize L et qui est opposé à son bord BI de couture afin que ces accessoires puissent passer à côté de la plaque de guidage Pg. [0049] D'autres accessoires tels que des sangles de suspension, des crochets de suspension, peuvent être fixés sur la laize L pendant sa couture. Cette catégorie d'accessoires comprend une pièce de tissu ou une toile et qui est cousue par la tête de couture Tc, au moment de l'assemblage des deux bords BI et B2 superposés de la laize L. [0050] Sur la Fig. 5, deux bords BI et B2 superposés de la laize L sont jointifs et disposés à 6 recouvrement. Les deux bords B1 et B2 sont réunis par l'intermédiaire d'un point de couture Pc. Le point de couture est, sur cette Fig. 5, un point droit à 3 fils. [0051] Dans un mode de fabrication différent et non représenté de la gaine de ventilation, la tête de couture est remplacée par une tête de soudure par ultrasons. La tête de soudure inclut un moyen de déplacement en translation du tissu en cours de soudure. La tête de soudure est conçue et programmée pour faire de la soudure par points en continu des deux bords superposés de la laize. La gaine de ventilation est là encore ainsi fabriquée en continu. [0052] Dans une variante de réalisation, non représentée, la gaine de ventilation est pourvue à intervalles réguliers d'arceaux semi-circulaires ou d'anneaux, attenants à la paroi tubulaire, pour la maintenir sensiblement dans une configuration circulaire en l'absence de débit d'air à l'intérieur de celle-ci. Les arceaux semi-circulaires ou les anneaux sont reliés à des accessoires de suspension de la gaine, tels que des crochets, des anneaux. 7