FR 3088990 A1 20200529 FR 1871922 A 20181123 Description Titre de l'invention : Installation de chauffage [0001] DOMAINE TECHNIQUE GENERAL [0002] La présente invention concerne une installation de chauffage d'un local, ce local étant équipé d'un chauffe-eau thermodynamique. [0003] Un chauffe-eau thermodynamique comprend un ballon de stockage d'eau chaude sanitaire, couplé à une pompe à chaleur qui fournit des calories pour chauffer au moins en partie l'eau contenue dans ledit ballon. [0004] L'invention concerne également un procédé de pilotage de ladite installation de chauffage. Technique antérieure [0005] Le coefficient de performance d'un chauffe-eau thermodynamique (connu sous l'acronyme "COP" pour « Coefficient Of Performance » en anglais) désigne la quantité d'énergie thermique produite par rapport à la quantité d'énergie consommée, généralement de l'énergie électrique. [0006] Pour augmenter ce coefficient de performance, il faut soit utiliser davantage l'eau chaude sanitaire contenue dans le ballon, soit utiliser l'énergie thermique stockée dans ce ballon, car l'eau chaude du ballon non utilisée conduit tous les jours à des pertes thermiques qui font baisser le coefficient de performance. [0007] Chaque jour, un chauffe-eau thermodynamique est capable de produire environ deux fois le volume du ballon de stockage, en eau chaude. A titre purement indicatif, ce ballon de stockage a généralement un volume compris entre 100 et 300 litres. [0008] Or, l'utilisation de l'eau chaude sanitaire est liée au rythme et aux habitudes de vie des occupants du local (logement) dans lequel est installé ce chauffe-eau. Il est donc très difficile d'augmenter la consommation d'eau chaude des occupants du local uniquement pour augmenter le coefficient de performance. Exposé de l'invention [0009] L'invention a pour objectif d'augmenter le coefficient de performance du chauffe-eau thermodynamique. [0010] Plus précisément, 1"invention a pour objectif de proposer une installation de chauffage d'un local, équipé d'un tel chauffe-eau thermodynamique qui permette de chauffer ce local en utilisant une partie de l'énergie thermique produite par ce chauffe-eau, sans pour autant dégrader les capacités de celui-ci à produire et à fournir de l'eau chaude sanitaire. [0011] A cet effet, l'invention concerne une installation de chauffage d'un local équipé d'un chauffe-eau thermodynamique, ce chauffe-eau comprenant un ballon de stockage d'eau 2 chaude sanitaire et une pompe à chaleur pilotée par une unité centrale de pilotage, ladite pompe à chaleur comprenant un condenseur et un détendeur montés en série sur un circuit de fluide frigorigène, ledit condenseur étant disposé autour dudit ballon de stockage et réalisant un échange thermique avec l'eau qui y est contenue de façon à chauffer celle-ci. [0012] Conformément à l'invention, cette installation comprend un échangeur de chaleur fluide frigorigène/air, cet échangeur comprenant : au moins un conduit aéraulique disposé au contact dudit condenseur ou au contact de la portion de circuit de fluide frigorigène située en aval dudit condenseur et en amont du détendeur par rapport au sens de circulation du fluide frigorigène dans le circuit, de façon à transférer au moins une partie de la chaleur du fluide frigorigène vers l'air circulant dans ledit conduit aéraulique, et au moins un ventilateur qui fait circuler de l'air au travers dudit conduit aéraulique de l'échangeur de chaleur fluide frigorigène/air, la sortie dudit conduit aéraulique débouchant dans ledit local à chauffer ou y étant raccordée. [0013] Grâce à ces caractéristiques de l'invention, il est possible d'utiliser, pour chauffer un local, une partie de l'énergie thermique produite par le chauffe-eau thermodynamique et qui n'est pas utilisée pour produire l'eau chaude sanitaire. On utilise ainsi des calories gratuites, qui sinon seraient perdues. [0014] Selon d'autres caractéristiques avantageuses et non limitatives de l'invention, prises seules ou en combinaison : [0015] - le conduit aéraulique dudit échangeur de chaleur fluide frigorigène/air est enroulé autour dudit condenseur et autour dudit ballon de stockage, de façon à former une seule spire, il présente une section transversale rectangulaire ou sensiblement rectangulaire et il est disposé de façon que l'un des côtés longitudinaux de sa section soit au contact du condenseur, de façon à réaliser l'échange thermique avec le fluide frigorigène qui est contenu dans ce condenseur ; [0016] - le conduit aéraulique dudit échangeur de chaleur fluide frigorigène/air est enroulé autour dudit condenseur et autour dudit ballon de stockage, de façon à former plusieurs spires ; [0017] - le conduit aéraulique dudit échangeur de chaleur s'étend depuis la partie inférieure du ballon de stockage, sur une hauteur comprise entre 20% et 50% de la hauteur dudit ballon ; [0018] - le ventilateur est un ventilateur tangentiel ; [0019] - le ventilateur est piloté par ladite unité centrale de pilotage ; [0020] - l'installation comprend une première sonde de température disposée dans le ballon de stockage d'eau chaude sanitaire ou sur la paroi extérieure dudit ballon, au-dessus de 3 la hauteur à laquelle se trouve ledit conduit aéraulique de l'échangeur de chaleur fluide frigorigène/air, cette première sonde mesurant la température de l'eau se trouvant dans le ballon à la hauteur de ladite première sonde et transmettant les valeurs de température mesurées à ladite unité centrale de pilotage ; [0021] - l'installation comprend une deuxième sonde de température permettant de mesurer la température du local à chauffer, cette deuxième sonde transmettant les valeurs de température mesurées à ladite unité centrale de pilotage. [0022] L'invention concerne également un procédé de pilotage de l'installation de chauffage précitée, ladite installation ayant un conduit aéraulique disposé au contact dudit condenseur. [0023] Cc procédé comprend les étapes consistant : [0024] -à relever la température de l'eau se trouvant dans le ballon de stockage à l'aide de ladite première sonde de température, [0025] -à déclencher la mise en marche du ventilateur et donc le chauffage du local si la température relevée est inférieure à un seuil de température, de préférence égal à 40°C, et inversement à stopper le fonctionnement du ventilateur et donc le chauffage du local si la température relevée est supérieure à ce même seuil de température, de préférence égal à 40°C. [0026] Selon d'autres caractéristiques de l'invention, ce procédé comprend les étapes consistant : [0027] - à relever la température de l'eau se trouvant dans le ballon de stockage à l'aide de ladite première sonde de température, [0028] - à relever la température du local à chauffer, à l'aide de ladite deuxième sonde de température, [0029] - à déclencher la mise en marche du ventilateur et donc le chauffage du local si l'écart entre la température relevée par la première sonde et la température relevée par ladite deuxième sonde est supérieur à une valeur seuil, et inversement à stopper le fonctionnement du ventilateur et donc le chauffage du local, si l'écart entre la température relevée par la première sonde et la température relevée par ladite deuxième sonde est inférieur à cette même valeur seuil, ladite valeur seuil étant de préférence égale à deux degrés Celsius. Brève description des dessins [0030] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront de la description qui va maintenant en être faite, en référence aux dessins annexés, qui en représentent, à titre indicatif mais non limitatif, différents modes de réalisation possibles. [0031] Sur ces dessins : [0032] [fig.1] est un schéma représentant une installation de chauffage d'un local équipé d'un chauffe-eau thermodynamique, cette installation correspondant à un premier mode de réalisation de l'invention ; [0033] [fig.2] est une vue en coupe transversale verticale d'une partie d'un ballon de stockage, d'une partie d'un condenseur d'une pompe à chaleur et d'une partie de l'installation de chauffage conforme au premier mode de réalisation de l'invention ; [0034] [fig.3] est une vue en coupe transversale verticale d'une partie d'un ballon de stockage, d'une partie d'un condenseur d'une pompe à chaleur et d'une partie de l'installation de chauffage conforme à un deuxième mode de réalisation de l'invention ; [0035] [fig.4] est une vue schématique en coupe transversale d'un ballon équipé d'un condenseur de pompe à chaleur et d'une installation de chauffage conforme au deuxième mode de réalisation, et [0036] [fig.5] est un schéma représentant 'une installation de chauffage d'un local équipé d'un chauffe-eau thermodynamique, cette installation étant conforme à un troisième mode de réalisation de l'invention. Description des modes de réalisation [0037] Un premier mode de réalisation de l'installation de chauffage conforme à l'invention va maintenant être décrit en faisant référence à la figure 1. [0038] Sur cette figure, on peut voir une installation de chauffage 1 d'un local 2, ce local pouvant par exemple être une ou plusieurs pièce(s) d'une habitation. [0039] L'installation 1 est équipée d'un ballon 3 de stockage d'eau chaude sanitaire, couplé à une pompe à chaleur 4. [0040] Lc ballon 3 s'étend verticalement. Il s'agit par exemple classiquement d'un ballon de section cylindrique. Il comprend une paroi 30 qui délimite l'enceinte dans laquelle l'eau chaude sanitaire est contenue. Ce ballon 3 est raccordé à une source d'alimentation en eau froide 31, via une canalisation 32 qui débouche à sa hase. Il est également raccordé à sa partie supérieure, via une canalisation 33, à au moins un point de puisage d'eau chaude sanitaire 34, schématisé ici par exemple par un robinet. [0041] La pompe à chaleur 4 comprend un circuit 40 de fluide frigorigène, à l'intérieur duquel circule ce fluide frigorigène, par exemple du R134a (tétra-fluoro-éthane). [0042] Sur ce circuit 40 sont montés en série : un compresseur 41, un échangeur de chaleur 42 (ici un condenseur), couplé au ballon 3, un détendeur 43 et enfin, un autre échangeur de chaleur 44, qui joue ici le rôle d'évaporateur. [0043] Le compresseur 41 aspire et comprime le fluide frigorigène, en élève la température et le dirige vers le condenseur 42. Dans celui-ci, il change d'état et passe de l'état gazeux à l'état liquide en fournissant des calories, au travers de la paroi 30, à l'eau qui est contenue dans le ballon 3. Le fluide frigorigène à l'état liquide, dont la température a baissé, est ensuite dirigé vers le détendeur 43. [0044] A la sortie de celui-ci, le fluide frigorigène, dont la température et la pression ont diminué et qui est majoritairement liquide, est dirigé vers l'évaporateur 44. Dans celui-ci, il récupère des calories avant d'être renvoyé à l'état gazeux et à basse pression en direction du compresseur 41. [0045] Il existe plusieurs types de chauffe-eau thermodynamiques. L'évaporateur 44 peut être placé à l'extérieur du local à chauffer, le fluide frigorigène récupère alors les calories de l'air extérieur. L'évaporateur 44 peut également être placé dans une pièce non chauffée de la maison ou du logement, tel qu'un garage ou une cave, ou au niveau de l'extraction d'air du local par la ventilation. Les calories sont alors prélevées respectivement dans la pièce non chauffée ou à partir de l'air extrait par la ventilation. [0046] On notera que le chauffe-eau thermodynamique peut être monobloc et, dans ce cas, le ballon 3 et la pompe à chaleur 4 font partie d'une même unité, généralement située à l'intérieur de la maison, tandis que lorsque le chauffe-eau thermodynamique est séparé (vilit), la pompe à chaleur 4 ou à tout le moins l'évaporateur 44 sont situés à l'extérieur du local et le circuit 40 de fluide frigorigène fait la liaison entre la pompe à chaleur 4 et le ballon 3. [0047] Le condenseur 42 est avantageusement formé par une partie du circuit 40 de fluide frigorigène, enroulé en spirale autour et au contact de la paroi 30 du ballon de stockage 3. De préférence, les spires sont jointives. Elles pourraient toutefois être espacées légèrement les unes des autres. Le condenseur 42 s'étend depuis la partie inférieure du ballon 3, sur une hauteur comprise de préférence entre 30% et 75% de la hauteur du ballon. [0048] La pompe à chaleur 4 permet ainsi d'amener l'eau sanitaire contenue dans le ballon à une température de préférence voisine de 55°C. [0049] Pour mémoire, on rappellera que « l'eau chaude sanitaire » est définie comme une eau ayant une température supérieure ou égale à 40°C, tandis que de l'eau à une température inférieure à 40°C est considérée comme de l'eau tiède. [0050] Par un phénomène de convexion, l'eau chaude tend à s'accumuler dans la partie su- périeure du ballon 3, et l'eau froide ou tiède reste à la base de celui-ci. [0051] Le ballon 3 peut également être équipé de moyens de chauffage d'appoint 35, tels qu'une résistance électrique. Ces moyens 35 sont disposés plus haut que le condenseur 42. [0052] Une unité centrale de pilotage 5, telle qu'un boîtier de régulation ou un ordinateur, permet de piloter le fonctionnement de la pompe à chaleur 4. De préférence également, l'unité 5 pilote la mise en marche ou l'arrêt de la source de chauffage d'appoint 35. [0053] L'unité centrale 5 est également équipée d'une interface de pilotage 51, par laquelle l'utilisateur peut agir sur ladite unité centrale 5 pour donner des instructions et/ou entrer des consignes de fonctionnement. Cette interface de pilotage 51 est par exemple 6 un clavier, un écran et/ou un bouton marche/arrêt. [0054] De préférence, une sonde de température 36 est disposée à l'intérieur du ballon 3, sensiblement à mi-hauteur de celui-ci. Elle est raccordée à l'unité centrale 5. En fonction de la valeur de la température de l'eau que la sonde 36 renvoie à l'unité centrale 5, cette dernière peut déterminer le volume d'eau chaude sanitaire (supérieure à 40°C) disponible dans le ballon. Si ce volume n'est plus suffisant, alors l'unité centrale 5 fait fonctionner la pompe à chaleur 4. Inversement, lorsque ce volume d'eau chaude sanitaire est suffisant, l'unité centrale 5 stoppe le fonctionnement de la pompe à chaleur 4. [0055] Le chauffage d'un local n'a besoin que d'une température au maximum de 25°C, alors que l'eau chaude sanitaire doit être amenée à une température minimum de 40°C pour répondre aux normes. Il n'y a donc pas de conflit entre l'utilisation d'une partie des calories soit de l'eau tiède stockée dans le ballon 3 à une température inférieure à 40°C, soit du fluide frigorigène circulant dans le condenseur 42, afin de chauffer le local 2 et l'utilisation de l'eau à plus de 40°C afin d'alimenter les robinets en eau chaude sanitaire. [0056] Conformément à l'invention, l'installation de chauffage 1 comprend donc un échangeur de chaleur fluide frigorigène/air 6, qui permet de réaliser un échange thermique entre le fluide frigorigène présent dans le condenseur 42 ou à la sortie de celui-ci et l'air présent dans l'échangeur 6, de façon à réchauffer cet air. [0057] D'une manière générale, cet échangeur 6 comprend un conduit aéraulique contenant de l'air au niveau duquel l'échange thermique se réalise et un ventilateur assurant la circulation d'air dans ce conduit aéraulique. [0058] Selon un premier mode de réalisation de l'invention illustré sur les figures 1 et 2, l'échangeur de chaleur 6 comprend un conduit aéraulique 60 et un ventilateur 61. [0059] Comme représenté sur la figure 2, le conduit aéraulique 60 est enroulé en spirale, en formant plusieurs spires autour des spires du condenseur 42 et donc autour du ballon 3. Le conduit 60 est enroulé de façon que sa paroi soit en contact avec la paroi des différentes spires du condenseur 42. Le conduit aéraulique 60 est de préférence de section rectangulaire et les spires sont de préférence collées les unes des autres. [0060] Les différentes spires du conduit aéraulique 60 s'étendent sur une hauteur H cor- respondant de préférence à 20% à 50% de la hauteur du ballon 3, à partir du bas de celui-ci. [0061] Le ventilateur 61 permet d'aspirer l'air présent dans le local 2, par exemple via une bouche d'entrée d'air 62, pour le faire circuler dans le conduit aéraulique 60 d'où il ressort réchauffé, dans le local 2. La sortie du conduit aéraulique 60 peut par exemple être équipée d'une grille de soufflage d'air 63. [0062] Bien que cela ne soit pas représenté sur les figures, on notera qu'il est également 7 possible de disposer une gaine aéraulique à la sortie du conduit aéraulique 60 pour diriger l'air réchauffé dans une autre pièce du local 2. [0063] Selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, représenté sur les figures 3 et 4, l'échangeur de chaleur qui est alors référencé 6' comprend un unique grand conduit aéraulique 64 et un ventilateur 65. [0064] Le conduit aéraulique 64 présente une section transversale allongée, de préférence rectangulaire, enroulée sous forme d'une spire unique autour de l'enroulement (les spires) constituant le condenseur 42. [0065] Cc mode de réalisation sera utilisé de façon préférentielle, car la perte de charge du flux d'air est plus faible que lorsque celui-ci doit parcourir plusieurs enroulements de spires, comme dans le mode de réalisation de la figure 1. Dans ce deuxième mode de réalisation, la consommation électrique du ventilateur 65 est également plus faible. [0066] A titre d'exemple purement illustratif, le conduit aéraulique 64 peut présenter une section rectangulaire d'environ 2 cm de large sur 40 cm de haut. [0067] Cc conduit aéraulique 64 est disposé autour du condenseur 42, de façon que sa paroi intérieure soit au contact de la paroi extérieure des différentes spires du condenseur 42. [0068] Le conduit aéraulique 64 est disposé en partie basse du ballon 3, et couvre de préférence une hauteur H1 de 20 % à 50 % de la hauteur du ballon 3 à partir du bas de celui-ci. [0069] Le ventilateur 65 est de préférence un ventilateur tangentiel, capable d'envoyer un débit d'air assez important de façon tangentielle par rapport aux spires du condenseur 42, et ce, avec une faible perte de charge et une consommation électrique assez réduite. [0070] De façon avantageuse, le conduit aéraulique 64 est entouré d'une couche d'isolant thermique 37 qui se prolonge généralement sur toute la hauteur du ballon 3. [0071] Bien que cela ne soit pas représenté sur la figure 1, une couche d'isolant thermique 37 peut être également disposée autour du ballon 3, notamment autour du condenseur 42 et du conduit aéraulique 60. [0072] Pour mettre en route l'installation de chauffage 1, il suffit de démarrer le ventilateur 61, 65, par exemple à l'aide de l'unité centrale 5, pour récupérer les calories qui traversent par conduction la paroi du conduit aéraulique 60, respectivement 64, en contact avec le condenseur 42. [0073] Si la pompe à chaleur 4 est à l'arrêt, les calories, présentes dans l'eau tiède (inférieure à 40°C) qui se trouve dans la partie basse du ballon de stockage 3, passent dans le fluide frigorigène présent dans le condenseur 42. Ce fluide frigorigène est alors à la même température ou sensiblement à la même température que l'eau tiède. Ces calories sont ensuite transmises à l'air se trouvant dans le conduit aéraulique 60, 64. Cet air, une fois réchauffé, chauffe le local 2. [0074] Si la pompe à chaleur 4 fonctionne, alors une partie des calories produites par la 8 pompe à chaleur 4 et présentes dans le condenseur 42 sert à réchauffer l'eau contenue dans le ballon 3 pour produire l'eau chaude sanitaire et une autre partie de ces calories est utilisée pour chauffer l'air circulant dans le conduit aéraulique 60, 64 de l'échangeur 6, 6'. [0075] Dans les deux cas précités, l'avantage est que l'eau chaude sanitaire à une température supérieure à 40°C est stockée dans la partie supérieure du ballon 3 et que l'alimentation en eau chaude sanitaire du local 2 n'est donc jamais interrompue. La hauteur de l'échangeur d'air 6,6' et notamment de l'enroulement du conduit aéraulique 60 ou du conduit aéraulique 64, est à dimensionner en fonction de la hauteur du ballon 3 et de la puissance de la pompe à chaleur 4. Plus la pompe à chaleur 4 est puissante, et plus il est possible de fournir de chauffage au local 2, sans réduire la quantité d'eau chaude disponible dans le ballon 3. [0076] Il est également possible de piloter le fonctionnement du ventilateur 61, 65, à l'aide de l'unité centrale de pilotage 5 et sur la base de valeurs reçues de différentes sondes de température. [0077] Dans ce cas, l'installation 1 comprend une première sonde de température 66, placée dans ou sur le ballon 3, juste au-dessus du conduit aéraulique 60 ou 64, cette sonde permettant de mesurer la température de l'eau du ballon 3 à cet endroit. [0078] De façon optionnelle, il est également possible d'avoir une deuxième sonde 67 de mesure de la température de l'air ambiant dans le local 2. Cette sonde 67 peut être disposée sur un mur du local 2 à chauffer, ou sur une télécommande de l'unité centrale 5, par exemple. [0079] Les deux sondes 66 et 67 sont connectées à l'unité centrale 5 de façon à envoyer les informations sur les valeurs de température mesurées. [0080] Un mode possible de pilotage de l'installation de chauffage 1 va maintenant être décrit. Il a pour but de garantir prioritairement que le ballon 3 soit plein d'eau chaude sanitaire (et alors dans ce cas que la chaleur de cette eau ne soit pas utilisée pour le chauffage) tout en autorisant l'utilisation d'une partie des calories de cette eau, pour le chauffage, lorsque le ballon 3 contient de l'eau tiède (et de l'eau chaude). [0081] Si la température mesurée par la première sonde 66 est inférieure à un certain seuil (par exemple inférieure à 40°C), l'unité centrale 5 actionne le ventilateur 61, 65, ce qui a pour effet de mettre en route le chauffage, en utilisant l'énergie calorique de l'eau tiède qui se trouve dans la partie inférieure du ballon 3 à un niveau inférieur à la sonde de température 66. [0082] Inversement, si la sonde de température 66 détecte que la température de l'eau du ballon 3 est supérieure à un certain seuil, (supérieure par exemple au seuil de 40°C), alors l'unité centrale 5 arrête le ventilateur 61, 65 pour ne pas abaisser la température de l'eau chaude sanitaire stockée dans le ballon 3. 9 [0083] Cette régulation est simple et peut fonctionner à la fois quand la pompe à chaleur 4 est en fonctionnement et quand elle est à l'arrêt. [0084] Pour arrêter le chauffage, il est également possible d'utiliser la sonde 67. SI l'écart entre les températures mesurées par les deux sondes de température 66, 67 est inférieur à une certaine valeur, par exemple inférieur à deux degrés Celsius, l'unité centrale 5 pilote alors le ventilateur 61, 65 pour arrêter celui-ci et donc stopper le chauffage. En effet, le fait de faire fonctionner le ventilateur 61, 65 avec un très faible écart de température produit un chauffage très faible mais, inversement, une consommation électrique non négligeable pour faire fonctionner le ventilateur 61, 65. [0085] La figure 5 illustre un troisième mode de réalisation, qui diffère principalement des deux précédents par la position de l'échangeur de chaleur fluide frigorigène/air. [0086] Les autres éléments, identiques aux deux modes de réalisation précédents, ne seront donc pas décrits de nouveau et portent les mêmes références numériques. Leur fonctionnement est identique. [0087] L'échangeur de chaleur fluide frigorigène/air porte alors la référence numérique 7 et comprend un conduit aéraulique 70 et un ventilateur 71. [0088] Dans ce cas, le conduit aéraulique 70 est disposé en aval du condenseur 42 et en amont du détendeur 43 par rapport au sens de circulation du fluide frigorigène à l'intérieur du circuit 40. De préférence, le conduit aéraulique 70 est disposé juste après la sortie du condenseur 42. [0089] L'échange thermique s'effectue entre l'air circulant dans le conduit aéraulique 70 de l'échangeur et les calories issues du fluide frigorigène après que celui-ci ait circulé dans le condenseur 42. [0090] Cette installation convient pour des locaux 2, équipés d'un ballon de stockage 3 de plus petit volume. En effet, dans ce cas, le volume d'eau contenu dans le ballon 3 est entièrement dédié à la fourniture de l'eau chaude sanitaire aux usagers du local. L'échangeur de chaleur 7 permet uniquement de récupérer les calories résiduelles qui n'ont pas été transmises par le fluide frigorigène vers l'eau du ballon de stockage 3. [0091] En conséquence, l'unité centrale 5 met en marche le ventilateur 71 uniquement pendant que la pompe à chaleur 4 fonctionne. [0092] De façon avantageuse, il est possible de prévoir une sonde de température 72 qui mesure la température du fluide frigorigène circulant dans le circuit 40 à la sortie du condenseur 42. [0093] Lorsque cette température passe en-dessous d'une valeur seuil, le ventilateur 71 est stoppé car les calories récupérées seraient alors insuffisantes pour assurer un chauffage efficace. De même, une sonde thermique 73, placée dans le local 2, afin d'y détecter la température, peut permettre de stopper le ventilateur 71, via l'unité centrale 5. [0094] Afin de réaliser toutes les étapes de pilotage de l'installation 1 qui viennent d'être décrites, l'unité centrale de pilotage 5 est équipée d'un programme d'ordinateur qui comprend des instructions pour mettre en oeuvre ce procédé. [0095] Quel que soit le type d'échangeur 6, 6' ou 7 utilisé, le chauffage de l'air est également avantageusement régulé en fonction de la saison. [0096] En mode « hiver », l'unité centrale 5 régule le fonctionnement du ventilateur 61,65, 71, comme expliqué précédemment. En mode été, le chauffage est coupé et le ventilateur 61, 65, 71 ne fonctionne pas. [0097] Les deux modes "été" ou "hiver" peuvent être programmés directement lors de la fa- brication de l'unité centrale 5 ou peuvent réglés par l'utilisateur via l'interface de commande 51. [0098] La régulation de l'installation de chauffage peut être simple ou complexe. On peut par exemple avoir un simple bouton marche/arrêt pour le chauffage ou l'interface de pilotage 1 qui permet de choisir une température de consigne, une période de chauffage, une vitesse de rotation du ventilateur 61, 65, 71, etc. [0099] Il est également possible d'ajouter une régulation de type "smart control", c'est-à-dire un programme d'ordinateur d'apprentissage. Dans ce cas, la consommation d'eau chaude sanitaire journalière des usagers du local 2 est enregistrée et le chauffage sera régulé de façon à assurer prioritairement la fourniture de l'eau chaude sanitaire. Par exemple, si les enregistrements montrent que les usagers du local 2 ne consomment que la moitié de l'eau chaude sanitaire contenue dans le ballon 3 de façon journalière, il est alors possible de déclencher le chauffage du local même si la sonde 66 relève une valeur de température de l'eau supérieure à 40°C, par exemple 45°C. [0100] Les différents modes de réalisation de l'installation de chauffage 1 qui viennent d'être décrits présentent plusieurs avantages. [0101] Tout d'abord, ces installations permettent de récupérer pour le chauffage du local 2, une partie de l'énergie thermique produite par la pompe à chaleur. L'apport thermique réalisé dans le local 2 par l'installation 1 conforme à l'invention permet de remplacer le chauffage produit par un ou plusieurs radiateur(s) et constitue donc un chauffage d'appoint. Il en résulte une économie d'électricité, de gaz ou autre combustible pour l'utilisateur du local 2, ce qui correspond également à une économie financière pour lui. [0102] Un autre avantage réside dans l'augmentation du coefficient de performance COP du chauffe-eau thermodynamique. En effet, plus on utilise le chauffe-eau, et plus on augmente son rendement ou son coefficient de performance annuel. Dans le cas présent, on utilise une partie de l'énergie produite par le chauffe-eau thermodynamique, pour le chauffage du local 2, et ce, sans augmenter la consommation d'eau chaude sanitaire. Les simulations effectuées ont permis de montrer que le coefficient de performance du chauffe-eau thermodynamique est augmenté de jusqu'à 30% par rapport 11 au coefficient de performance d'une installation classique, sur toute la saison de chauffage du local 2. 12 [Revendication I] [Revendication 2] [Revendication 3] [Revendication 4]