FR 3090142 A1 20200619 FR 1914084 A 20191210 Description Titre de l'invention : Procédé de fabrication d'une monture de lunettes conçue spécifiquement pour une personne et verres de lunettes conçus spécifiquement pour une personne Domaine technique 100011 L'invention concerne un procédé de fabrication d'une monture de lunettes conçue spécifiquement pour une personne. L'invention concerne également un procédé de fabrication de verres de lunettes conçus spécifiquement pour une personne. L'invention concerne également des montures de lunettes, des verres de lunettes, ainsi que des lunettes fabriqués par ces procédés. Technique antérieure [0002] Des montures de lunettes présentant un pourtour des verres de lunettes spéci- fiquement adapté à une personne sont décrites dans la demande de brevet US de numéro de publication US 2014/0268007 Al. L'adaptabilité spécifique demeure limitée au pourtour des verres de lunettes. [0003] BUT DE L'INVENTION [0004] La présente invention a pour objectif d'éliminer les inconvénients de l'état de la technique. Un procédé permettant de fabriquer une monture de lunettes conçue spécifiquement pour une personne doit notamment être proposé. Un procédé permettant de fabriquer des verres de lunettes conçus spécifiquement pour une personne pour cette monture de lunettes doit également être proposé. Une monture de lunettes correspondante, des verres de lunettes correspondants et des lunettes correspondantes doivent également être proposés. [0005] EXPOSE ET AVANTAGES DE L'INVENTION [0006] Le procédé selon l'invention de fabrication d'une monture de lunettes conçue spéci- fiquement pour une personne comprend les étapes suivantes : [0007] a) la collecte de données individuelles de la personne, [0008] b) la conception de la monture de lunettes à partir des données individuelles collectées. [0009] L'étape a) comprend une collecte d'un scan 3D de la tête de la personne, une collecte de zones de contact de la monture de lunettes à partir du scan 3D de la tête, et la collecte d'une zone des yeux à partir du scan 3D de la tête. [0010] La monture de lunettes comprend dc préférence deux branches latérales et une traverse de nez ou un pont. Selon d'autres modes de réalisation, la monture de lunettes peut comprendre plusieurs traverses de nez ou plusieurs ponts, p. ex. deux traverses dc nez ou deux ponts, et/ou une traverse de nez double ou un pont double. La monture de 2 lunettes comprend en outre de préférence des bordures de verres pour deux verres de lunettes. La monture de lunettes peut consister en une monture en matière plastique, c.-à-d. selon EN ISO 7998:2005, section 2.1, en une monture de lunettes dans laquelle les parties principales de la zone médiane sont fabriquées en une matière plastique, en une monture en un matériau organique naturel, c.-à-d. selon EN ISO 7998:2005, section 2.2, en une monture de lunettes dans laquelle les parties principales de la zone médiane sont fabriquées en un matériau organique naturel, qui présente certaines propriétés semblables à des matières plastiques, en une monture métallique, c.-à-d. selon EN 150 7998:2005, section 2.3, en une monture de lunettes dans laquelle les parties principales de la zone médiane sont fabriquées en métal, ou en une monture combinée, c.-à-d. selon ISO 7998:2005, section 2.4, en une monture de lunettes dans laquelle plusieurs parties principales de la zone médiane sont fabriquées en une matière plastique ou en un matériau organique naturel ayant des propriétés semblables, et d'autres parties principales sont fabriquées en métal. Les bordures de verres peuvent n'entourer que partiellement les verres de lunettes, par exemple uniquement sous la forme d'une continuation de la ligne des branches. La monture de lunettes peut également être sans bordure. Une monture pour des lunettes sans bordure consiste selon EN 150 7998:2005, paragraphe 2.5, en une monture de lunettes dans laquelle la zone médiane est fabriquée en métal ou en une matière plastique, ou en un matériau organique naturel ayant des propriétés semblables ou une combinaison des deux, et dans laquelle les verres ne sont pas encerclés par un bord de protection. Les bordures des verres sont de préférence chacune configurées sous forme entièrement annulaire, de manière à entourer un verre de lunettes le long de son pourtour complet. La forme de la bordure de verre et du verre de lunettes se correspondent ainsi de préférence. La bordure de verre et le verre de lunettes peuvent avoir par exemple une forme ronde, ovale, sensiblement rectangulaire et/ou des formes mixtes de celles-ci. Au moins une plaquette de nez ou, dans le cas de montures métalliques selon EN ISO 7998:2005, paragraphe 3.2, dans le cas de montures combinées du type de construction A et de montures métalliques de construction semblable selon EN ISO 7998:2005, paragraphe 3.3.1, dans le cas de montures combinées du type de construction B et de montures métalliques de construction semblable selon EN ISO 7998:2005, paragraphe 3.3.2, ou dans le cas de montures pour lunettes sans bordure selon EN ISO 7998:2005, paragraphe 3.4, à chaque fois une plaquette, de préférence deux plaquettes de nez ou plaquettes chacune adjacentes latéralement à gauche et à droite de l'arête du nez, peuvent en outre être prévues dans la zone de la traverse de nez ou en dessous dudit au moins un pont. Dans le cas de montures en matière plastique et de montures en matériaux organiques naturels, une traverse latérale peut être prévue en dessous du pont selon EN 150 7998:2005, paragraphe 3.1. Les plaquettes de nez ou les plaquettes 3 ou la traverse latérale fournissent à chaque fois une surface d'appui sur le nez pour la monture de lunettes en question. [0011] En variante ou en outre, une traverse de nez ou un pont peut fournir une surface d'appui sur le nez pour la monture de lunettes. Au sens de la présente demande, une traverse de nez ou un pont et une plaquette de nez ou une plaquette sont par conséquent également nommés appui sur le nez. [0012] Le scan 3D de la tête à collecter est de préférence établi par balayage de la personne avec un scanner 3D. Le visage, la tête et/ou le corps de la personne peuvent être balayés. Le scan 3D de la tête peut se limiter au visage de la personne. Le scan 3D de la tête peut faire partie d'un scan 3D du corps de la personne. Le scan 3D de la tête consiste en une description de surface de la forme du visage ou de la tête de la personne. Le scan 3D de la tête comprend notamment les yeux et les oreilles de la personne. Le scan 3D de la tête peut être sous la forme d'un réseau de polygones. Le scan 3D de la tête est de préférence sous la forme d'un réseau de triangles. En variante, le scan 3D de la tête peut être sous la forme d'un nuage de points dense. La distance entre les points est de préférence d'au plus 5 mm, de préférence d'environ 1 mm. [0013] Les zones de contact de la monture de lunettes sont de préférence définies sur le scan 3D de la tête. Elles consistent ainsi en des surfaces bidimensionnelles dans un espace tridimensionnel. Les zones de contact de la monture de lunettes comprennent de préférence au moins une zone d'appui sur le nez, ainsi qu'au moins une zone d'appui sur les oreilles, notamment deux zones d'appui sur les oreilles. La zone d'appui sur le nez sert à l'appui d'une monture de lunettes, notamment à l'appui de la plaquette de nez ou de la plaquette prévue sur la monture de lunettes, de la traverse latérale et/ou du pont, sur le nez de la personne. Pour déterminer la zone d'appui sur le nez, la zone du nez est p. ex. extraite dans le scan 3D de la tête, et des zones d'appui possibles de la monture de lunettes à droite et à gauche de l'arête du nez sont identifiées comme zone d'appui sur le nez. La zone d'appui sur le nez forme ainsi une présélection de zones d'appui possibles de la monture de lunettes sur le nez. Les zones d'appui sur les oreilles servent à l'appui des branches ou des extrémités de branches prévues sur la monture de lunettes sur ou derrière les oreilles de la personne. Pour déterminer les zones d'appui sur les oreilles, un volume entre le pavillon de l'oreille et le crâne au-dessus de et derrière la racine de l'oreille peut également p. ex. être défini, qui peut contenir la branche. Les zones d'appui sur les oreilles forment ainsi une présélection de zones d'appui possibles des branches sur les oreilles. En plus du scan 3D de la tête, des photographies prises de la personne peuvent également former la base de la collecte des zones de contact de la monture de lunettes. [0014] La zone des yeux à collecter est de préférence définie sur le scan 3D de la tête. Il peut s'agir de la zone entière des cavités orbitales, de la zone du globe oculaire ou de la cornée lorsque les yeux sont ouverts, ou uniquement de la zone des pupilles. La collecte d'une zone des yeux à partir du scan 3D de la tête a de préférence lieu au regard d'une protection des yeux contre un rayonnement, notamment contre un rayonnement UV. La zone des yeux à collecter peut également être désignée de manière générale comme surface d' imrnission du rayonnement. La surface d'immission du rayonnement ou la zone des yeux peut être un plan plat ou une surface incurvée dans l'espace tridimensionnel. Elle peut être établie en tant que surface prédéfinic à partir d'une position des yeux déterminée sur le scan 3D de la tête avec des paramètres standards. En variante, la zone des yeux ou la surface d' immission du rayonnement peut être déterminée directement à partir du scan 3D de la tête. La collecte de la zone du globe oculaire ou de la cornée peut également être optimisée par exemple à partir de la détermination de la paupière sur le scan 3D de la tête. En plus du scan 3D de la tête, des photographies prises de la personne peuvent également former la base de la collecte de la zone des yeux ou de la surface d'imrnission du rayonnement. [0015] Les données individuelles à collecter de la personne peuvent également comprendre des données sur le port de tête naturel de la personne. Le port de tête naturel, p. ex. lors du comportement libre de la personne, peut pour cela être déterminé. [0016] La conception d'une monture de lunettes à partir des données individuelles collectées selon l'étape b) peut être un choix d'une monture de lunettes à partir de plusieurs montures de lunettes prédéterminées, notamment un choix d'un type de monture à partir de plusieurs types de monture prédéterminés. Des spécifications déterminées de la personne, par exemple selon des points de vue esthétiques, peuvent pour cela être pris en compte. Un critère lors du choix de la monture de lunettes peut notamment être la mesure dans laquelle la monture de lunettes réduit le rayonnement qui atteint les yeux de la personne, notamment le rayonnement UV. [0017] Le procédé selon l'invention permet avantageusement de réduire le rayonnement qui atteint les yeux de la personne, notamment le rayonnement UV. [0018] La conception de la monture de lunettes peut comprendre en tant qu'étape partielle supplémentaire un positionnement de la monture de lunettes sur le scan 3D de la tête de la personne. Une adaptation de la monture de lunettes au scan 3D de la tête peut également avoir lieu. Des propriétés élastiques de la monture de lunettes peuvent ainsi par exemple être prises en compte. Le positionnement de la monture de lunettes sur le scan 3D de la tête de la personne a de préférence lieu dans un procédé itératif. Lors du positionnement, il convient de s'assurer que la monture de lunettes repose sur l'arête du nez ou sur les côtés de l'arête du nez, et que les branches reposent denière les oreilles respectives. [0019] Ce problème peut être résolu par un procédé de variation. Pour cela, la monture de lunettes est tout d'abord positionnée à une position initiale à proximité de la tête, qui est définie p. ex. par une orientation à 45° des branches (de telle sorte que les branches pointent en biais vers le haut lorsque la tête est droite) et par un point de contact sur la racine du nez. La position initiale peut par conséquent également être désignée comme position de départ sur l'arête du nez. Les critères suivants sont ensuite de préférence remplis dans un procédé itératif : [0020] Pose de la monture de lunettes sur le nez : la monture de lunettes est posée sur le nez sur un point ou dans une zone située à l'intérieur de la zone d'appui sur le nez déterminée à l'étape a). Si des zones d'appui possibles de la monture de lunettes ont par exemple été identifiées à droite et à gauche de l'arête du nez comme zone d'appui sur le nez, un point de contact ou une zone de contact avec la monture de lunettes peut être prévu dans chacune de ces deux zones de surface. [0021] Pose de la monture de lunettes sur et/ou derrière chaque oreille respective : la monture de lunettes est posée sur et/ou derrière chaque oreille respective sur un point ou dans une zone située à l'intérieur de la zone d'appui sur les oreilles déterminée à l'étape a). La zone d'appui sur les oreilles peut être définie comme un volume entre le pavillon de l'oreille et le crâne au-dessus de et derrière la racine de l'oreille, qui peut contenir la branche. Ce critère est satisfait lorsque la monture de lunettes traverse ce volume des deux côtés de la tête, et présente simultanément un point de contact ou une zone de contact sur la tête et/ou sur la racine des oreilles. [0022] Un autre critère pouvant être pris en compte dans le procédé itératif est la finition en effleurement de la monture de lunettes sur le front et/ou les temples. [0023] La monture de lunettes ne traverse la surface de la tête en aucun point. [0024] Les étapes de variation du procédé itératif peuvent p. ex. présenter le déroulement suivant : [0025] 1. La monture de lunettes est décalée le long de l'arête du nez jusqu'à ce que les appuis sur le nez reposent sur la zone d'appui sur le nez, notamment chacun sur les côtés de la surface du nez. [0026] 2. Les branches sont abaissées sur les oreilles, la monture de lunettes étant pour cela tournée autour du point au niveau duquel les zones d'appui sur le nez de la monture de lunettes, formées par la traverse de nez ou le pont et/ou les plaquettes de nez ou les plaquettes, se rencontrent. Ce point est le point de la monture de lunettes qui se situe dans le plan de symétrie de la monture de lunettes et présente la distance la plus petite avec le nez. [0027] 3. On vérifie si la monture de lunettes « ne dépasse pas dans la tête ». Si c'est le cas, on vérifie par une variation de la position des lunettes si ce problème peut être surmonté. [0028] 4. Une variation de la monture de lunettes est réalisée. La monture de lunettes peut 6 par exemple présenter des tolérances au regard de l'appui sur le nez. L'appui sur le nez peut être « déformé » (les plaquettes de nez ou les plaquettes peuvent notamment être déformées au moyen du bras de plaquette respectif) ou d'autres plaquettes de nez peuvent être utilisées. Les plaquettes de nez ou les plaquettes sont de préférence déformées au moyen du bras de plaquette respectif, de manière à obtenir une surface d'appui aussi grande que possible des plaquettes de nez ou des plaquettes dans la zone d'appui sur le nez. [0029] L'adaptabilité des montures de lunettes peut ainsi être évaluée globalement. En variante, des limites de tolérance dans la zone d'appui sur le nez et/ou dans la zone d'appui sur les oreilles peuvent être enregistrées spécifiquement pour une monture de lunettes. [0030] Après le positionnement de la monture de lunettes sur le scan 3D dc la tête de la personne, des zones d'ouverture entre la monture de lunettes et le visage ou la tête de la personne, au travers desquelles un rayonnement peut atteindre les yeux, peuvent être déterminées. Les zones d'ouvertures peuvent former un espace ou plusieurs espaces. [0031] Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, il est prévu que l'étape a) comprenne une détermination d'une exposition de la personne à des sources de rayonnement, de préférence à des sources de rayonnement UV, notamment au soleil. [0032] De préférence, seules des sources de rayonnement qui émettent dans une plage de longueurs d'onde prédéterminée ou dans des plages de longueurs d'onde prédéterminées sont prises en compte. Par exemple, seules des sources de rayonnement présentant un rayonnement UV dans une plage de longueurs d'onde allant de 380 nm à 400 nm peuvent être prises en compte. En variante, seules des sources de rayonnement de la plage de longueurs d'onde IR, par exemple de 780 nm à 3 000 nm, peuvent être prises en compte. La détermination d'une exposition de la personne peut également être limitée à une source de rayonnement, notamment au soleil. [0033] Un profil d'emplacement correspondant à la résidence habituelle de la personne peut également être déterminé. Le profil d'emplacement comprend la position du soleil ou la distribution des orientations du soleil pendant la journée et/ou pendant l'année. Des données météorologiques ou des profils climatiques qui ont un effet sur la distribution du rayonnement peuvent également être pris en compte. Un facteur d'environnement peut également être prévu, afin de prendre en compte différents rapports de rayonnement dans un environnement urbain, dans la nature, dans une zone de montagne et/ou dans une zone plate. [0034] Un profil d'activité de la personne peut également être déterminé. Il peut pour cela être déterminé à quels moments de la journée la personne se trouve dans des espaces fermés ou dans des espaces libres. Il peut également être déterminé si la personne exerce une profession en position assise ou debout. Des paramètres standards pour des 7 groupes de professions déterminés peuvent par exemple être prédéterminés et éventuellement adaptés encore plus précisément à la personne. Des paramètres standards pour des activités de loisirs déterminées peuvent de manière analogue également être prédéterminés et éventuellement adaptés encore plus précisément à la personne. Des données d'un capteur d'activité peuvent également être prises en compte. Une exposition relative à l'heure de la personne à des sources de rayonnement, notamment au soleil, et/ou les ports de tête de la personne peuvent être déterminés à partir du profil d'activité de la personne. [0035] L'utilisation de la monture de lunettes peut également être restreinte, p.cx. à un moment de l'année déterminé, à un moment de la journée déterminé et/ou à un emplacement déterminé. [0036] Selon un autre mode de réalisation préféré de l'invention, le procédé comprend l'étape supplémentaire suivante : [0037] c) l'optimisation de paramètres de la monture à partir des données individuelles collectées, en déterminant et en minimisant le rayonnement d'une plage de longueurs d'onde prédéterminée, notamment le rayonnement UV, qui atteint les yeux de la personne au travers de zones d'ouverture restantes entre la monture de lunettes et la tête de la personne. [0038] De préférence, la somme du rayonnement qui atteint les yeux de la personne au travers de zones d'ouverture restantes entre la monture de lunettes et la tête de la personne est déterminée à partir d'un procédé de raycasting. La détermination peut avoir lieu à partir d'un profil de rayonnement sphérique. Le rayonnement qui atteint les yeux est déterminé sous la forme d'une somme des rayonnements qui rencontrent la zone des yeux déterminée à l'étape a) (ou la surface d'immission du rayonnement déterminée à l'étape a)). Les rayonnements peuvent être pris en compte avec différentes propriétés. Par exemple, la longueur d'onde des rayonnements et/ou une pondération des rayonnements pour un profil de rayonnement asymétrique peuvent être prises en compte. Une direction d'incidence déterminée, p. ex. fondée sur la position du soleil et/ou l'orientation de la personne, peut ainsi être privilégiée. [0039] Une méthode de Monte-Carlo peut également être utilisée pour le calcul de la quantité de lumière. Lors de l'utilisation d'une distribution de probabilité de la position relative du soleil par rapport au système constitué par la monture de lunettes et la tête ou les yeux, un générateur aléatoire peut générer des rayonnements en prenant en compte cette distribution de probabilité. [0040] En variante, la sensibilité d'un oeil de la personne au rayonnement incident dans dif- férentes directions peut être déterminée par simulation rétroactive à partir de la rétine et jointe au profil de rayonnement. Ceci peut présenter un intérêt p. ex. pour des pathologies telles que la dégénérescence maculaire liée à l'âge (DMLA), la photosen- 8 sibilité ou les migraines. [0041] La détermination du rayonnement atteignant les yeux de la personne à partir d'un procédé de raycasting est de préférence réalisée itérativement. Tout d'abord, la somme du rayonnement pour un premier ensemble de paramètres de la monture est déterminée par le procédé de raycasting. Ensuite, les paramètres de la monture sont variés et le rayonnement est de nouveau déterminé pour chaque variation au moyen du procédé de raycasting. Enfin, l'ensemble ou la variation des paramètres de la monture, pour lequel ou laquelle la somme la plus faible de rayonnement atteignant les yeux de la personne au travers des zones d'ouverture restantes entre la monture de lunettes et la tête de la personne est obtenue, est choisi. La monture de lunettes est fabriquée avec ces paramètres de monture optimisés. [0042] Les zones d'ouverture restantes entre la monture de lunettes et la tête de la personne peuvent former un espace ou plusieurs espaces. [0043] Afin de pouvoir déterminer les zones d'ouverture ou l'espace ou les espaces entre la monture de lunettes et le visage ou la tête de la personne, au travers desquels le rayonnement peut atteindre les yeux, la monture de lunettes doit être positionnée sur le scan 3D de la tête de la personne. Ce positionnement a de préférence déjà lieu à l'étape b) (voir ci-dessus). En variante, le positionnement de la monture de lunettes sur le scan 3D de la tête de la personne peut avoir lieu à l'étape c). [0044] Une surface de fermeture est de préférence définie pour chaque zone d'ouverture. La surface de fermeture est la plus petite surface qui s'étend depuis la monture de lunettes jusqu'à la tête et ferme complètement la zone d'ouverture en question. La définition d'une surface de fermeture permet de simplifier le procédé de raycasting. Une réduction des paramètres ainsi obtenue permet de faire varier des formes complexes de montures de lunettes. [0045] Une distribution du rayonnement de ladite au moins une source de rayonnement doit également de préférence être déterminée. Pour cela, une plage de longueurs d'onde pertinente peut tout d'abord être fixée (p. ex. 380 à 400 nm). À partir de celle-ci, une distribution moyenne du rayonnement (somme sur le spectre, distribution des angles, pondérée avec la distribution temporelle) peut être déterminée. [0046] Une bande de rayonnement monodimensionnelle le long du bord de la monture de lunette est de préférence définie. La somme ou l'intégrale du rayonnement traversant les sections correspondantes de la surface de fermeture est à chaque fois attribuée en tant que valeur aux points ou sections individuels de la bande de rayonnement monodimensionnelle. La bande de rayonnement monodimensionnelle permet ainsi une réduction supplémentaire des paramètres au regard de la surface de fermeture, ce qui permet un calcul simplifié d'une forme de monture optimale. La bande de rayonnement monodimensionnelle peut être utilisée en tant que facteur de pondération 9 lors de l'optimisation selon l'étape c). L'optimisation vise une minimisation de l'écart, c.-à-d. une réduction de la surface prédéfinie (surface de fermeture ou valeurs de la bande de rayonnement tnonodimensionnelle). [0047] Selon un autre mode de réalisation préféré de l'invention, il est prévu que les étapes h) et c) soient réalisées itérativement. [0048] L'optimisation des paramètres de la monture selon l'étape c) est ainsi réalisée pour plusieurs montures de lunettes conçues à partir des données individuelles collectées. La monture, pour laquelle la somme la plus faible de rayonnement atteignant les yeux de la personne au travers des zones d'ouverture restantes entre la monture de lunettes et la tête de la personne est obtenue avec les paramètres de monture optimisés, est choisie de préférence. [0049] Selon un autre mode de réalisation préféré de l'invention, il est prévu que les pa- ramètres de monture optimisés à l'étape c) comprennent une largeur des branches, une largeur de la bordure, un angle du verre dans la monture, une taille de l'ouverture pour un verre de lunette, une épaisseur de l'appui sur le nez et/ou une inclinaison avant. [0050] La largeur des branches est le paramètre de monture le plus important au regard d'une incidence de lumière latérale. Une largeur de branche plus grande permet de réduire considérablement l'incidence de lumière latérale. Du point de vue de la mode, une largeur de branche maximale est toutefois de préférence fixée. [0051] Le terme appui sur le nez est compris au sens de la présente demande comme une traverse de nez ou un pont et/ou une plaquette de nez ou une plaquette. [0052] La largeur des branches, la largeur de la bordure, la taille de l'ouverture et/ou l'épaisseur de l'appui sur le nez ne sont chacune de préférence pas des valeurs uniformes, et peuvent plutôt fluctuer avec la position respective. Par exemple, la largeur des branches peut être plus grande au niveau de l'extrémité de la branche orientée vers la bordure du verre que dans une section centrale de la branche. La largeur de la bordure peut par exemple être plus grande au niveau d'un bord supérieur qu'au niveau d'un bord inférieur. De préférence, la largeur des branches et la largeur de la bordure peuvent être conçues plus grandes au niveau de sections dans lesquelles davantage de rayonnement pourrait passer entre la monture de lunettes et la tête. [0053] L'angle du verre dans la monture est une mesure d'une déformation latérale d'une monture de lunettes. L'angle du verre dans la monture se rapporte en général en optométrie à l'angle entre un plan fixé par la traverse de nez ou le pont et un plan qui s'étend le long d'un verre de lunettes (par exemple le gauche). L'angle du verre dans la monture est défini selon DIN EN ISO 13666:2013-10, section 17.3, comme l'angle entre le plan de la monture et le plan du verre droit ou gauche. Plus simplement, cet angle est une mesure de l'adaptation de la monture de lunettes à la courbure latérale du visage. En anglais, l'angle du verre dans la monture est nommé « wrap angle ». [0054] L'inclinaison avant (en anglais également « tilt angle ») décrit l'angle avec lequel la monture de lunettes est inclinée vers l'avant. L'angle est mesuré entre la verticale et le plan d'un verre de lunettes. Selon DIN EN ISO 13666:2013-10, section 5.18, l'angle d'inclinaison avant ou angle pantoscopiquc est l'angle dans le plan vertical entre la normale à la surface avant d'un verre de lunettes à son point central selon le système de boîtes et la ligne de fixation de l'oeil en position primaire, qui est généralement prise comme horizontale. [0055] L'angle du verre dans la monture et/ou l'inclinaison avant peuvent être optimisés par exemple par une modification d'une courbure des branches. [0056] Les paramètres de la monture peuvent être optimisés à l'étape c) selon un schéma d'optimisation en cascade. [0057] Selon un autre mode de réalisation préféré de l'invention, il est prévu de réaliser lors de l'optimisation des paramètres de la monture à l'étape c) les étapes partielles suivantes : [0058] cl) optimisation de la largeur des branches, [0059] c2) optimisation de l'angle du verre dans la monture et/ou [0060] c3) optimisation de l'inclinaison avant, [0061] de préférence dans cet ordre. Le rayonnement d'une plage de longueurs d'onde pré- déterminée, notamment le rayonnement UV, qui atteint les yeux de la personne au travers des zones d'ouverture restantes entre la monture de lunettes et la tête de la personne, est à chaque fois déterminé et minimisé Les étapes partielles c2) et c3) sont réalisées itérativement à plusieurs reprises. [0062] Selon une configuration préférée, lors de l'optimisation des paramètres de la monture à l'étape c), les étapes c2) et c3) sont réalisées itérativement à plusieurs reprises, sans que l'étape cl) n'ait été réalisée auparavant. [0063] De préférence, la monture de lunettes est de nouveau positionnée sur le scan 3D de la tête de la personne lors de chaque étape partielle. Immédiatement après l'optimisation de l'inclinaison avant, l'angle du verre dans la monture peut éventuellement encore être optimisé, avant qu'un positionnement sur le scan 3D de la tête de la personne n'ait lieu. [0064] La position de la monture de lunettes peut par exemple tout d'abord être variée, p. ex. par la variation de l'appui sur le nez et/ou de l'appui sur les oreilles dans la plage permise respective. La plage permise peut par exemple être limitée en ce que la monture de lunettes ne peut être courbée que dans des limites déterminées sans se détruire et/ou par la force avec laquelle les bras de plaquette peuvent être déformés. Par ailleurs, la plage permise peut également être limitée par exemple en ce que les verres de lunettes dans la monture de lunettes doivent encore pouvoir déployer leur action dioptrique, notamment pour un point d'observation à distance, de préférence 11 dans une posture naturelle. Le point d'observation à distance est selon DIN EN ISO 13666:2013-10, paragraphe 5.16, la position du point d'observation adoptée sur un verre de lunettes pour voir au loin. En d'autres termes, la monture de lunettes ne doit être adaptée ni trop près de ni trop loin de celui-ci. Après une variation de la position de la monture de lunettes, l'angle du verre dans la monture peut être optimisé, et la monture de lunettes de nouveau positionnée sur le scan 3D de la tête. L'inclinaison avant peut ensuite être optimisée, et la monture de lunettes de nouveau positionnée sur le scan 3D de la tête. L'angle du verre dans la monture peut éventuellement encore être optimisé avant le positionnement sur le scan 3D de la tête de la personne. [0065] La forme de la monture de lunettes peut en outre être adaptée à partir de la dernière bande de rayonnement ou de la dernière surface de fermeture. Des sections de la monture de lunettes pour lesquelles des valeurs élevées de la bande de rayonnement ou une grande surface de fermeture sont obtenues peuvent notamment être élargies. Le rayonnement qui atteint la zone des yeux peut ainsi être réduit. L'inclinaison avant, l'angle du verre dans la monture et/ou la position peuvent ensuite encore être révisés. [0066] La monture de lunettes peut également être adaptée à un verre de lunettes à utiliser dans celle-ci ou à des verres de lunettes à utiliser dans celle-ci, notamment lors de l'utilisation de verres de lunettes standards. Une adaptation réciproque de la monture de lunettes et d'un verre de lunettes à utiliser dans celle-ci ou de verres de lunettes à utiliser dans celle-ci peut également être réalisée. [0067] Selon un autre mode de réalisation préféré de l'invention, il est prévu que la monture de lunettes conçue spécifiquement pour une personne soit fabriquée par fabrication additive. [0068] La monture de lunettes conçue spécifiquement pour une personne est de préférence fabriquée par impression 3D. En variante ou en plus, la monture de lunettes peut être fabriquée par assemblage de composants préfabriqués. [0069] Le procédé selon l'invention de fabrication de verres de lunettes conçus spéci- fiquement pour une personne pour une monture de lunettes conçue spécifiquement pour une personne fabriquée par un procédé mentionné précédemment comprend l'étape supplémentaire suivante : [0070] d) l'optimisation de paramètres des verres de lunettes à partir des données indi- viduelles collectées, en déterminant et en minimisant le rayonnement d'une plage de longueurs d'onde prédéterminée, notamment le rayonnement UV, qui atteint les yeux de la personne après transmission au travers du verre de lunettes et/ou réflexion sur le verre de lunettes. [0071] Tel qu'expliqué précédemment, la monture de lunettes est optimisée à cet égard pour qu'aussi peu de rayonnement d'une plage de longueurs d'onde prédéterminée 1-> (notamment de rayonnement UV) que possible n'atteigne les yeux de la personne au travers des zones d'ouverture restantes ente la monture de lunettes et la tête de la personne. Les verres de lunettes sont en revanche optimisés à cet égard pour qu'aussi peu de rayonnement d'une plage de longueurs d'onde prédéterminée (notamment de rayonnement UV) que possible n'atteigne les yeux de la personne par transmission au travers du verre de lunettes et/ou réflexion sur le verre de lunettes. Le rayonnement atteignant les yeux de la personne après réflexion sur le verre de lunettes, notamment le rayonnement UV, est également nommé réflexion arrière par la suite. [0072] Une adaptation réciproque de la monture de lunettes et d'un verre de lunettes à utiliser dans celle-ci ou de verres de lunettes à utiliser dans celle-ci peut également être réalisée. Dans ce cas, les étapes c) et d) peuvent être réalisées itérativement. [0073] Selon un autre mode de réalisation préféré de l'invention, il est prévu que les pa- ramètres de verres de lunettes optimisés comprennent un angle du verre dans la monture, une inclinaison avant, une taille des verres de lunettes, une courbure des verres de lunettes, une épaisseur des verres de lunettes, une forme des verres de lunettes, des paramètres de revêtement et/ou des paramètres de matériau. La courbure des verres de lunettes peut également être nommée rayon. La courbure des verres de lunettes peut être constante ou non constante. [0074] L'angle du verre dans la monture et l'inclinaison avant ont déjà été mentionnés pré- cédemment en tant que paramètres de la monture. Lors de l'optimisation des paramètres de la monture, des valeurs concrètes pour l'angle du vent dans la monture et pour l'inclinaison avant sont déterminées. Le positionnement du verre de lunettes est ainsi déjà fixé dans une certaine mesure. Il existe toutefois de préférence encore une marge de manoeuvre en ce qui concerne le positionnement exact du verre de lunette par basculement du verre de lunette au regard de l'angle du verre dans la monture et/ou de l'inclinaison avant. Par conséquent, un ajustement fin de l'angle du verre dans la monture et de l'inclinaison avant peut encore avoir lieu lors de l'optimisation des paramètres des verres de lunettes. [0075] Lors de l'optimisation des paramètres des verres de lunettes, des valeurs de réfraction de la personne peuvent également être prises en compte. L'optimisation des paramètres des verres de lunettes peut de préférence déjà avoir lieu à partir de surfaces optiques des verres de lunettes configurées au vu des valeurs de réfraction de la personne. L'optimisation est de préférence réalisée à partir de la courbure des verres de lunettes donnée par la réfraction. La courbure du verre de lunettes ou le rayon de la surface avant et de la surface arrière du verre de lunettes n'est de préférence pas optimisé indépendamment. La forme du verre de lunette est enfin fixée par l'optimisation des paramètres du verre de lunettes. En variante, une optimisation des paramètres du verre de lunette peut tout d'abord être réalisée, puis les valeurs de réfraction de la personne 13 peuvent être prises en compte. Dans ce cas, la forme finale du verre de lunettes est déterminée par la correction dioptrique à prévoir au vu des valeurs de réfraction de la personne. [0076] L'optimisation des paramètres du verre de lunettes vise notamment une réduction de la réflexion arrière. Une variation de surface peut être réalisée. La variation dc surface peut par exemple avoir lieu par variation dudit au moins un rayon intérieur du verre de lunettes ou également par variation des surfaces de forme libre. Une variation de la courbure du verre de lunettes peut permettre de minimiser la contribution de la réflexion arrière. Un revêtement est de préférence prévu sur le verre dc lunettes. Le revêtement comprend notamment une couche antiréflexion ou une couche antireflet. La réflexion arrière peut ainsi être minimisée par variation des propriétés du revêtement, notamment de la couche antiréflexion ou de la couche antireflet. Une dépendance à la longueur d'onde et/ou une dépendance à l'angle de la réflexion qui se produit sur le revêtement (notamment la couche antiréflexion ou la couche antireflet) peuvent être prises en compte. [0077] Selon un autre mode de réalisation préféré de l'invention, il est prévu de réaliser les étapes partielles suivantes lors dc l'optimisation des paramètres des verres dc lunettes : [0078] dl) optimisation de la courbure du verre de lunettes, [0079] d2) optimisation de l'inclinaison avant, et/ou [0080] d3) optimisation de l'angle du verre dans la monture, [0081] de préférence dans cet ordre. Le rayonnement d'une plage de longueurs (l'onde pré- déterminée, notamment le rayonnement UV, qui atteint les yeux de la personne après transmission au travers du verre de lunettes et/ou réflexion sur le verre de lunettes, est à chaque fois déterminé et minimisé. Les étapes partielles dl), d2 et/ou (13) sont réalisées itérativement à plusieurs reprises. [0082] La distance minimale avec le visage et la stabilité dans la monture de lunettes doivent être prises en compte. [0083] Selon un autre mode de réalisation préféré de l'invention, le procédé comprend les étapes suivantes : [0084] la détermination de données d'usinage selon les paramètres de verres de lunettes optimisés et la détermination de données de revêtement selon les paramètres de verres de lunettes optimisés, [0085] l'introduction des données d'usinage dans une machine automatique pour l'usinage mécanique d'ébauches de lentilles ou de produits semi-finis de verres de lunettes pour l'usinage mécanique d'ébauches de lentilles ou de produits semi-finis de verres de lunettes selon les données d'usinage, et [0086] l'application d'un revêtement selon les données de revêtement. [0087] Les données d'usinage fixent la forme tridimensionnelle exacte du verre de lunettes. 14 Les données d'usinage sont de préférence déterminées par une unité de calcul à partir des paramètres des verres de lunettes et des valeurs de réfraction. [0088] De préférence, au moins une surface des ébauches de lentilles et des produits scmi- finis de verres de lunettes doit être usinée, et une bordure doit être réalisée. Une ébauche de lentille ou un blanc est selon DIN EN ISO 13666:2013-10, section 8.4.1, une pièce de matériau généralement préformée pour la fabrication d'une lentille à un état quelconque avant la fin de l'usinage de surface. Un produit semi-fini de verre de lunettes ou un blanc de verre de lunettes est selon DIN EN ISO 13666:2013-10, section 8.4.2, une ébauche de lentille présentant uniquement une surface usinée optiquemcnt finie. [0089] Le revêtement comprend de préférence au moins une couche antiréflexion ou une couche antireflet, au moins une couche de vernis dur et/ou au moins une couche antidépôt. La couche antireflet peut comprendre plusieurs couches. La couche antireflet fixe les propriétés de réflexion du verre de lunettes et détermine essentiellement la réflexion arrière à minimiser. [0090] Selon un autre mode de réalisation préféré de l'invention, il est prévu que l'usinage mécanique comprenne un ponçage et/ou un polissage, que les données d'usinage comprennent des données de ponçage et/ou des données d'usinage, et que la machine automatique pour l'usinage mécanique d'ébauches de lentilles ou de produits semi-finis de verres de lunettes comprenne une machine automatique de ponçage et/ou de polissage. [0091] Les verres de lunettes selon l'invention sont de préférence fabriqués par des procédés standards lorsque les paramètres des verres de lunettes correspondent à des valeurs standards. Les verres de lunettes selon l'invention peuvent être fabriqués avec une surface avant et une surface arrière conçues individuellement lorsque la courbure des verres de lunettes a été adaptée à la surface arrière. Dans ce cas, la surface avant des verres de lunettes est ensuite optimisée avec un procédé d'optimisation standard, qui reçoit en tant qu'objectif la forme de la surface arrière. [0092] L'optimisation peut être réalisée au regard de verres de lunettes unitbcaux et au regard de verres de lunettes multifocaux, notamment au regard de verres progressifs. Un verre de lunettes unifocal est selon DIN EN ISO 13666 :2013-10, section 8.3.1, un verre de lunettes dans lequel uniquement un effet dioptrique est présent du fait de la construction. Un verre de lunettes multifocal est selon DIN EN ISO 13666 :2013-10, section 8.3.2, un verre de lunettes dans lequel deux ou davantage de parties visiblement différentes présentant des effets de focalisation différents sont présentes du fait de la construction. Un verre de lunettes progressif est selon DIN EN ISO 13666 :2013-10, section 8.3.5, un verre de lunettes comprenant au moins une surface progressive et un effet croissant (positif) lorsque le porteur des lunettes regarde vers le bas. Il est également envisageable d'ajouter la densité optique du matériau à l'optimisation. Le nombre de degrés de liberté est ainsi augmenté. 11 est ainsi par exemple envisageable, au lieu de l'optimisation de la surface avant et de la surface arrière d'un verre de lunettes, de ne modifier qu'une ou aucune de ces deux surfaces, et de réaliser la minimisation du rayonnement par modulation de l'indice de réfraction. [0093] Selon l'invention, une monture de lunettes fabriquée par un procédé mentionné pré- cédemment et un verre de lunettes fabriqué par un procédé mentionné précédemment sont également prévus. La monture de lunettes peut être symétrique ou asymétrique. Une paire de verres de lunettes symétriques l'un de l'autre ou une paire de verres de lunettes non symétriques l'un de l'autre peut ainsi être prévue. [0094] L'invention concerne également des lunettes fabriquées à partir d'une monture de lunettes ainsi fabriquée et d'un verre de lunettes ainsi fabriqué. [0095] La monture de lunettes comprend de préférence une inscription sur les branches. Cette inscription peut contenir les paramètres de monture et/ou les paramètres de verres de lunettes optimisés spécifiquement pour une personne. [0096] L'invention comprend également un dispositif pour la fabrication d'une monture de lunettes conçue spécifiquement pour une personne, qui est approprié pour réaliser un des procédés mentionnés précédemment. L'invention comprend également un dispositif pour la fabrication d'un verre de lunettes conçu spécifiquement pour une personne, qui est approprié pour réaliser un des procédés mentionnés précédemment. Brève description des dessins [0097] L'invention sera maintenant explicitée à l'aide d'exemples de réalisation. Les figures représentent : [0098] [fig.11 une représentation d'un scan 3D de la tête de la personne sous la forme d'un réseau de triangles, [0099] [fig.21 une illustration du rayonnement atteignant les yeux d'une personne au travers des zones d'ouverture restantes entre la monture de lunettes et la tête de la personne sous la forme d'une carte thermique, [0100] [fig.31 un diagramme de flux d'un exemple de déroulement d'un procédé selon l' invention. [0101] DESCRIPTION DE MODES DE REALISATION DE L'INVENTION [0102] La Fig. 1 montre une représentation d'un scan 3D de la tête de la personne sous la forme d'un réseau de triangles 1. Le scan 3D de la tête peut être enregistré par exemple sous la forme d'un avatar avec l'appareil de centrage ZEISS VISUFIT 1000. [0103] La Fig. 2 montre sous la forme d'une carte thermique une illustration du rayonnement atteignant les yeux d'une personne au travers des zones d'ouverture restantes entre la monture de lunettes et la tête de la personne. R-L indique une 16 incidence du rayonnement depuis la droite ou depuis la gauche. U-0 indique une incidence du rayonnement depuis le bas ou depuis le haut, V-H indique une incidence du rayonnement depuis l'arrière ou depuis l'avant. L'image indique l'intensité de rayonnement atteignant la tête de la personne depuis les directions d'incidence respectives. L'intensité du rayonnement présente des valeurs élevées dans une zone de forme annulaire. Cette zone de forme annulaire correspond aux zones d'ouverture au-dessus, en dessous et sur les côtés d'une monture de lunettes. En raison de la perspective, seule la partie supérieure de la zone de forme annulaire est visible sur la Fig. 2. [0104] La Fig. 3 montre un diagramme de flux d'un exemple de déroulement d'un procédé selon l'invention. Lors d'une étape S01, un scan 3D de la tête d'une personne est établi. Ce scan 3D de la tête constitue une description de surface de la forme de la tête de la personne, de préférence sous la forme d'un réseau de triangles (voir Fig. 1). Lors d'une étape S02, des points de contact ou des zones de contact pour une monture de lunettes sont collectés. Les points de contact ou les zones de contact sont de préférence une zone d'appui sur le nez et une zone d'appui sur les oreilles ou deux zones d'appui sur les oreilles. Lors d'une étape SO3, une surface d'immission du rayonnement est collectée. La surface d' immission du rayonnement est notamment une zone des yeux, qui doit être protégée contre le rayonnement. Il peut s'agir de l'ensemble de la cavité orbitale, du globe oculaire ou de la cornée ou également par exemple uniquement de la pupille. La surface d'immission du rayonnement peut être un plan plat ou une surface incurvée. Elle peut être établie en tant que surface prédéfinie à partir d'une position des yeux déterminée sur le scan 3D de la tête avec des paramètres standards. En variante, la zone des yeux ou la surface d'immission du rayonnement peut être déterminée directement à partir du scan 3D de la tête. La collecte de la zone du globe oculaire ou de la cornée peut également être optimisée par exemple à partir de la détermination de la paupière sur le scan 3D de la tête. Lors d'une étape SO4 optionnelle, une détermination du port de tête naturel de la personne est possible, p. ex. lors d'un comportement libre de la personne. Lors d'une étape S05, un profil d'emplacement est déterminé, qui détermine la distribution des orientations du soleil pendant la journée et l'année. Des données météorologiques ou des profils climatiques qui ont un effet sur la distribution du rayonnement peuvent également être pris en compte. Un facteur environnemental peut également être pris en compte, p. ex. environnement urbain ou naturel, montagne ou surface plate. Lors d'une étape S06 optionnelle, l'utilisation des lunettes peut être restreinte, p. ex. par le choix d'un moment de l'année déterminé ou d'un moment de la journée déterminé. Lors d'une étape S07, un profil d'activité de la personne est déterminé. Il peut pour cela être déterminé à quels moments de la journée la personne se trouve dans des espaces fermés ou dans des espaces libres. Il peut également être 17 déterminé si la personne exerce une profession en position assise ou debout. Des paramètres standards pour des groupes de professions déterminés peuvent par exemple être prédéterminés et éventuellement adaptés encore plus précisément à la personne. Des paramètres standards pour des activités de loisirs déterminées peuvent de manière analogue également être prédéterminés et éventuellement adaptés encore plus précisément à la personne. Des données d'un capteur d'activité peuvent également être prises en compte. Une exposition relative à l'heure de la personne à des sources de rayonnement, notamment au soleil, et/ou les ports de tête de la personne peuvent être déterminés à partir du profil d'activité de la personne. Lors d'une étape S08, une plage de longueurs d'onde pertinente est fixée (p. ex. 380 à 400 nm). Des pathologies déterminées ou des fonctionnalités protectrices déterminées peuvent p. ex. être prises en compte. À partir de celle-ci, lors d'une étape S09, une distribution moyenne du rayonnement (somme sur le spectre, distribution des angles, pondérée avec la distribution temporelle) peut être déterminée. Les étapes suivantes forment un procédé d'optimisation itératif. Lors d'une étape S10, une monture de lunettes est conçue au regard du scan 3D de la tête, de la zone d'appui sur le nez et de la zone d'appui sur les oreilles. Un choix peut être réalisé à partir d'une présélection de montures de lunettes. Lors d'une étape S11, la monture de lunettes est positionnée sur le scan 3D de la tête de la personne. Un procédé de variation est appliqué. Lors d'une étape S12, un verre de lunettes est positionné dans la monture de lunettes. Le verre de lunettes peut présenter des paramètres standards. Des paramètres du verre de lunettes peuvent de préférence être adaptés, notamment un angle du verre dans la monture, et une inclinaison avant. Dans le cas d'une monture de lunettes sans bord, la forme des verres de lunettes peut également être adaptée. Lors d'une étape S13, un procédé de raycasting est réalisé. Le rayonnement incident sur la surface d'immission du rayonnement (p. ex. le globe oculaire) est déterminé à chaque fois. Lors d'une étape S14, une itération est réalisée avec différentes montures de lunettes, différentes variations de chaque monture de lunettes individuelle (c.-à-d. des variations des paramètres de monture) et/ou différentes variations des verres de lunettes (c.-à-d. des variations des paramètres des verres de lunettes). Lors d'une étape S15, la monture de lunettes optimale et/ou les verres de lunettes optimaux sont choisis. Lors d'une étape S16, la monture de lunettes optimale, les verres de lunettes optimaux ou les lunettes sont fabriqués. [0105] NOMENCLATURE DES ELEMENTS PRINCIPAUX [0106] Réseau de triangles 18