FR 3089246 A1 20200605 FR 1912134 A 20191029 Description Titre de l'invention : VANNE DE SÉCURITÉ ANNULAIRE POUR UN PUITS DE FORAGE Domaine technique [0001] La présente invention concerne de manière générale une vanne de sécurité annulaire (VSA) pouvant être positionnée en fond de puits dans un puits de forage, et plus particulièrement (mais pas nécessairement exclusivement), une VSA comprenant une gorge positionnée autour d'un orifice ou d'une de la VSA. [0002] Contexte [0003] Une VSA peut faire partie d'une colonne de complétion pouvant être positionnée en fond de puits dans un puits de forage. La VSA peut agir entre une position ouverte et une position fermée. La VSA peut inclure un boîtier ayant une ou plusieurs ouvertures pour l'injection de gaz. La VSA peut en outre inclure un champignon positionné dans l'ouverture. Une zone de surface du champignon peut se fermer ou se plaquer hermétiquement contre un siège de l'ouverture en position fermée. En position ouverte, le champignon peut ne pas se fermer ou se plaquer hermétiquement contre l'ouverture de sorte que dans des conditions d'injection de gaz normales, la VSA permet à l'injection de gaz de se déplacer au-delà de la VSA. Dans certaines modèles de VSA, par exemple les modèles dans lesquelles la VSA a une section de paroi étroite ou mince, les ouvertures dans le boîtier (ou les orifices) peuvent occuper une partie importante de la section de paroi. Cela peut entraîner une forte sollicitation de la section où se trouvent les ouvertures. La pression interne emprisonnée au-dessous de la VSA peut créer une contrainte circonférentielle dans la section de paroi lorsque les pièces tentent de se dilater en raison de cette pression interne. Cette dilatation peut entraîner la déformation des ouvertures et par conséquent de la face de siège. La forme des ouvertures peut effectivement être modifiée en passant de la forme ronde à la forme ovale, ce qui peut empêcher le(s) champignons de se plaquer convenablement contre le siège entourant l'ouverture de sorte que la VSA fuie à des pressions plus élevées, car le siège ne correspond plus à la géométrie du champignon. Brève description des dessins [0004] La figure 1 est une illustration schématique d'un système de puits comprenant une VSA positionnée dans un puits de forage, selon un aspect de la présente invention. [0005] La figure 2 est une vue latérale en coupe d'une partie d'une VSA, selon un aspect de la présente invention. [0006] La figure 3A est une vue en perspective d'une partie de la VSA de la figure 2, selon un aspect de la présente invention. 2 100071 La figure 3B est une vue en perspective agrandie d'une partie de la VSA représentée sur la figure 3A, selon un aspect de la présente invention. [0008] La figure 4 est une vue de dessus d'une partie de la VSA des figures 3A, 3B, selon un aspect de la présente invention. [0009] La figure 5 est une vue latérale en coupe d'une partie d'une VSA, selon un aspect de la présente invention. Description détaillée [0010] Certains aspects et caractéristiques de la présente invention concernent une VSA pouvant être positionnée dans le puits de forage. La VSA peut faire partie d'une colonne de complétion pouvant être positionnée en fond de puits dans un puits de forage. La VSA peut agir entre une position ouverte et une position fermée. La VSA peut inclure un boîtier ayant une ou plusieurs ouvertures pour l'injection de gaz. La VSA peut en outre inclure un champignon positionné dans l'ouverture. Une zone de surface du champignon peut se fermer ou se plaquer hermétiquement contre un siège de l'ouverture en position fermée. La VSA peut être actionnée en position fermée en réponse à une situation d'urgence afin d'enfermer la pression du gaz injecté dans l'espace annulaire du puits de forage pour des raisons de sécurité. En position fermée, la VSA piège la pression du gaz d'injection dans l'espace annulaire au-dessous de la VSA. En position ouverte, le champignon peut ne pas se fermer ou se plaquer hermétiquement contre l'ouverture de sorte que, dans des conditions d'injection de gaz normales, la VSA permet à l'injection de gaz par l'intermédiaire de l'espace annulaire de se déplacer au-delà de la VSA. La position des champignons de la VSA peut être commandée au moyen d'un actionneur situé à l'intérieur de la VSA qui peut éloigner le champignon (ou un ensemble de champignons) d'un siège (c.-à-d. éloigner la face d'étanchéité du champignon du siège du boîtier) entourant l'ouverture pour positionner la VSA en position ouverte. L'actionneur peut être couplé à une ligne de commande. L'actionneur peut également déplacer le champignon (ou un ensemble de champignons) sur le siège pour positionner la VSA en position fermée. Pour fermer la VSA, la pression de la ligne de commande peut être purgée et la pression d'un ressort peut repousser le ou les champignons (c-à-d. la face d'étanchéité du champignon) sur le siège, déplaçant ainsi la VSA en position fermée et en piégeant la pression de l'espace annulaire au-dessous de la VSA. Lorsque la VSA est en position fermée et que la pression est piégée au-dessous des champignons, le boîtier peut être soumis à une pression de tubage et à une charge axiale sur les champignons. [0011] Dans certains aspects de la présente invention, la VSA peut comprendre une gorge (ou un évidement) autour d'au moins une partie d'un diamètre extérieur du siège d'une VSA. La gorge peut fournir un joint étanche au gaz métal sur métal amélioré pour la 3 VSA. La gorge peut être trépanée dans le boîtier à proximité du siège pour empêcher le siège de changer de forme en raison de la pression au-dessous de la VSA. Plutôt que de ne plus correspondre à la géométrie du champignon, le siège peut conserver sa forme et se fermer correctement, quelle que soit la pression au-dessous de la VSA. [0012] Dans certains aspects de la présente invention, un insert de siège peut être positionné à l'intérieur de la région d'ouverture et de siège d'une VSA. L'insert de siège peut définir une surface sur laquelle le champignon des joints de VSA vient se plaquer lorsque la VSA est en position fermée. L'insert de siège peut être formé séparément à partir du boîtier ou peut être formé d'un seul tenant avec le boîtier. L'insert de siège peut se déplacer indépendamment du reste du boîtier, de sorte que l'insert de siège ne se déforme pas en réponse à la déformation du reste du boîtier. Par exemple, l'insert de siège peut ne pas se déformer lorsque le reste du boîtier se déforme en réponse à une pression élevée au-dessous de la VSA. [0013] Des exemples illustratifs sont donnés pour présenter au lecteur le sujet abordé ici et ne sont pas destinés à limiter la portée des concepts faisant l'objet de la description. Ce qui suit décrit diverses fonctionnalités et divers exemples supplémentaires, mais ne devrait pas être utilisé pour limiter la présente invention. [0014] La figure 1 est une illustration schématique d'un système de puits 10 comportant un ensemble de puits de forage selon un aspect de la présente invention. Le système de puits 10 comprend un trou de forage qui est un puits de forage 12 s'étendant à travers une surface 14 et diverses couches de terre. Le système de puits 10 peut être un système de puits terrestre ou un système de puits marin. Un train de cuvelage 13 peut être positionné dans le puits de forage 12 et un train de tubage 15 peut être positionné à l'intérieur du train de cuvelage 13. Le train de tubage 15 peut être par exemple une colonne de complétion. Le train de tubage 15 peut être inclure une VSA 16. La VSA 16 peut fournir un trajet de communication dans une zone annulaire entre le train de tubage 15 et le train de cuvelage 13. La VSA 16 peut avoir une position ouverte pour permettre à la pression de se transmettre entre une première zone annulaire 18 du puits de forage 12 (par exemple, une zone annulaire située entre le train de cuvelage 13 et le train de tubage 15) au-dessous de la VSA 16 et une seconde zone annulaire 20 du puits de forage (pal- exemple une zone annulaire entre le train de cuvelage 13 et le train de tubage 15) au-dessus de la VSA 16. La VSA 16 peut avoir une position fermée pour empêcher la pression de se transmettre entre la première zone annulaire 18 du puits de forage 12 au-dessous de la VSA 16 et la seconde zone annulaire 20 du puits de forage 12 au-dessus de la VSA 16. [0015] La figure 2 est une vue latérale en coupe d'une partie d'une VSA 100 selon un exemple de la présente invention. La VSA 100, qui pourrait par exemple être la VSA 16, comprend un champignon 102 logé dans une ouverture 104 d'un boîtier 105. La VSA 100 est représentée dans une position fermée sur la figure 2. Comme le montre la figure 2, en position fermée, une face d'étanchéité 106 du champignon 102 s'interface (ou entre en contact) avec un siège 110 du boîtier 105 de sorte que le champignon 102 est plaqué hermétiquement contre le siège 110 afin de piéger la pression du gaz injecté dans l'espace annulaire du puits au-dessous de la VSA 100 fermée. Dans certains aspects de la présente invention, la VSA 100 comprend également une gorge ou un évidement 112 qui entoure au moins partiellement le siège 110 de la VSA. Lorsque la VSA 100 est en position fermée (comme le montre la figure 2), une pression appliquée dans l'espace annulaire au-dessous de la VSA 100 ne passe pas par l'ouverture 104 qui est fermée hermétiquement par le champignon 102 de la VSA 100. [0016] La gorge 112 peut isoler le siège 110 du boîtier 105 contre lequel le champignon 102 repose ou est protégé hermétiquement de l'influence d'une déformation dans le boîtier 105 duc à une pression interne au-dessous de la VSA 100. Sans la gorge 112, une pression accrue dans l'espace annulaire au-dessous de la VSA 100 peut entraîner une contrainte circonférentielle dans le boîtier 105 et provoquer une déformation inégale du boîtier 105 autour de l'ouverture, ce qui peut également entraîner une déformation inégale du siège 110. Une déformation inégale du siège 110 peut amener la géométrie du siège 110 à ne plus correspondre à la géométrie du champignon 102, en particulier de la face d'étanchéité 106 du champignon 102, de sorte que le champignon 102 ne se plaque pas hermétiquement contre le siège 110 en position fermée. La gorge 112 peut empêcher la déformation illégale du siège 110 et assurer une étanchéité améliorée entre le champignon 102 et le siège 110, même lorsqu'une pression accrue au-dessous de la VSA peut provoquer la déformation du boîtier 105. La gorge 112, par exemple, peut fournir un espace dans lequel le boîtier 105 peut se déformer sans provoquer de déformation de la forme du siège 110. La gorge 112 peut être trépanée, elle peut être imprimée en 3D en tant que partie du boîtier 105, elle peut être formée par érosion à l'étincelle ou par d'autres procédés appropriés. [0017] La figure 3A est une vue en perspective d'une partie du boîtier 105 de la VSA 100 montrée à la figure 2. Alors que la figure 3A représente deux ouvertures 104, 120 dans le boîtier 105, on peut utiliser plus ou moins d'ouvertures (et de champignons coeCspondants). Les ouvertures 104, 120 peuvent être des ouvertures axiales pour l'injection de gaz selon un exemple de la présente invention. Les ouvertures 104, 120 peuvent également être appelées des orifices. La figure 3B représente également une vue agrandie des ouvertures 104, 120, des sièges 110, 122 et des gorges 112, 124. Les sièges 110, 122 entourent les ouvertures 104, 120 pour recevoir et se plaquer hermétiquement contre les champignons respectifs (non représentés pour faciliter la visualisation des ouvertures 104, 120 et des sièges 110, 122) de la VSA 100. Des gorges ou des évidements 112, 124 sont positionnés autour des sièges 110, 122. Bien que les gorges 112, 124 soient représentées comme s'étendant entièrement autour des sièges 110, 122 sur les figures 3A, 3B, dans certains exemples, les gorges 112, 124 ne peuvent s'étendre que partiellement autour des sièges 110, 122. Selon certains aspects, une ou plusieurs gorges peuvent s'étendre au moins partiellement autour des sièges 110, 122, par exemple deux gorges peuvent ensemble entourer partiellement un siège. Dans certains exemples, les gorges 112, 124 peuvent être formées par un processus de trépanation, bien que d'autres procédés appropriés de création des gorges 112, 124 puissent être utilisés dans d'autres exemples. De plus, bien que les gorges 112, 124 soient montrées comme ayant une section transversale généralement rectangulaire, dans certains exemples, les gorges 112, 124 peuvent avoir une forme de section transversale différente. [0018] Comme décrit ci-dessus en ce qui concerne la figure 2, les gorges 112, 124 peuvent séparer une partie des sièges 110, 122 des autres parties du boîtier 200. La séparation entre le siège 110, 122 et d'autres parties du boîtier 105 peut permettre au boîtier 105 de se déformer dans la gorge 112, 124 en réponse à une pression, sans affecter la forme ou la taille des ouvertures 104, 120 ou des sièges 110, 122. Par exemple, les gorges 112, 124 peuvent isoler une face d'étanchéité des sièges 110, 122 qui entre en contact avec un champignon (non représenté) et se plaque hermétiquement contre celui-ci, de l'influence du reste du boîtier 105 en se dilatant du fait de la pression interne du tube ou de la pression annulaire au-dessous de la VSA 100. Ainsi, les gorges 112, 124 peuvent donner une certaine souplesse aux sièges respectifs 110, 122 et permettre aux parties des sièges respectifs 110, 122 qui se plaquent hermétiquement contre les champignons de conserver leurs formes. L'étanchéité entre les champignons et les sièges respectifs 110, 122 peut être améliorée et une fuite de gaz entre les champignons et les sièges respectifs 110, 122 lorsque la VSA 100 est en position fermée peut être réduite en mettant en place les gorges 112, 124. [0019] La figure 4 est une vue en plan de dessus d'une partie du boîtier 105 des figures 2, 3A et 3B comprenant le siège 110 entourant l'ouverture 104. Le siège 110 comprend une face de siège 126 qui entre en contact, s'interface ou se ferme hermétiquement avec une surface d'un champignon (non représentée pour faciliter la visualisation de l'ouverture 104, du siège 110 et de la face de siège 126) qui s'étend à l'intérieur du boîtier 105. La figure 4 représente en outre la gorge 112 s'étendant autour du siège 110, selon un exemple de la présente invention. La gorge 112 peut être une gorge trépanée. La gorge 112 peut isoler le siège 110, y compris la face de siège 126, d'une croissance ou d'une déformation d'une partie restante du boîtier 105 lorsque le boîtier 105 est soumis à une pression interne. De plus, la gorge 112 peut fournir à la face de siège 126 un degré de liberté ou de souplesse permettant à la face de siège 126 de conserver la même géométrie que la surface du champignon qui entre en contact, 6 s'interface ou se plaque hermétiquement contre la face de siège 126, maintenant ainsi un joint métal sur métal entre la face de siège 126 et le champignon à haute pression. [0020] La figure 5 représente une partie d'une VSA 400 selon un aspect de la présente invention dans lequel un insert de siège 402 est prévu autour d'un siège 404 du boîtier 406. Un champignon 408 de la VSA 400 comprend une face d'étanchéité 412 qui entre en contact, s'interface avec, ou se plaque hermétiquement contre une face de siège 410 de l'insert de siège 402. L'insert de siège 402 peut avoir un ajustement par serrage à l'intérieur d'une ouverture ou d'un orifice 411 du boîtier 406. Sous certains aspects, l'insert de siège 402 peut être ajusté par pression dans l'ouverture ou l'orifice 411 du boîtier 406. Sous certains aspects, l'insert de siège 402 peut être ajusté par frettage dans l'ouverture ou l'orifice 411 du boîtier 406. L'insert de siège 402 peut être constitué du même matériau que le boîtier 406 ou peut être un matériau différent, y compris, mais sans s'y limiter, un matériau métallique, un matériau polymère ou un autre matériau approprié pour assurer l'étanchéité entre l'insert de siège 402 et la face d'étanchéité 412 du champignon 408. Sous certains aspects, l'insert de siège 402 peut comprendre un alliage Inconel 718 (UNS N° 7718) avec une limite d'élasticité minimale de 125 000 lb/pouce2 et une dureté maximale de 40 Rc, bien que d'autres matériaux puissent être utilisés. L'insert de siège 402 peut s'étendre au-dessus de l'ouverture 411. L'insert de siège 402 peut être formé indépendamment du boîtier 406, de sorte que l'insert de siège 402 peut comprendre un matériau différent de celui du boîtier 406. Par exemple, le boîtier 406 peut comprendre un matériau ayant une limite d'élasticité inférieure à celle du matériau constituant l'insert de siège 402. Sous certains aspects, l'insert de siège 402 peut être ajusté par frettage ou ajusté de manière cryogénique dans le boîtier 406. En réponse à une pression élevée au-dessous de la VSA 400, le boîtier 406 peut se déformer tandis que l'insert de siège 402 ne peut pas être déformé, de sorte que le champignon 408 peut continuer à entrer en contact, à s'interfacer avec ou à se plaquer hermétiquement contre la face de siège 410 de l'insert de siège 402. L'insert de siège 402 peut ne pas se déformer en réponse à une déformation du boîtier 406. En maintenant la forme de l'insert de siège 402 lorsque le boîtier 406 se déforme, le champignon 408 peut continuer à être en contact, à s'interfacer avec ou à se plaquer hermétiquement contre l'insert de siège 402. Assurer une étanchéité constante entre l'insert de siège 402 et le champignon 408 peut améliorer la fonctionnalité de la VSA 400 au fil du temps lorsque la VSA 400 peut subir des modifications de la forme de son boîtier 406 sous l'effet d'une pression élevée au-dessous de l'insert de siège 402. Sous certains aspects de la présente invention, l'insert de siège 402 peut être utilisé avec une gorge entourant le siège 404, ou sous d'autres aspects (comme montré à la figure 5) l'insert de siège 402 peut être utilisé sans gorge. 7 [0021] Telle qu'utilisée ci-dessous, toute référence à une série d'exemples doit être comprise comme une référence à chacun de ces exemples de manière disjonctive (par exemple, « Exemples 1-4» doit être compris comme « Exemples 1, 2, 3 ou 4 »). [0022] L'exemple 1 est une vanne de sécurité annulaire pouvant être positionnée dans un puits de forage, la vanne de sécurité annulaire comprenant : un boîtier ayant une ouverture s'étendant à travers le boîtier pour permettre à la pression de se transmettre entre une première zone annulaire du puits de forage au-dessous de la vanne de sécurité annulaire et une seconde zone annulaire du puits de forage au-dessus de la vanne de sécurité annulaire, le boîtier définissant l'ouverture par une face de siège ; un champignon s'étendant à travers l'ouverture ; et une gorge entourant au moins partiellement la face de siège afin de maintenir une forme de la face de siège en réponse à une augmentation de la pression dans la première zone annulaire du puits de forage, la forme de la face de siège correspondant à une surface du champignon destinée à empêcher la pression de se transmettre entre la première zone annulaire du puits de forage et la seconde zone annulaire du puits de forage lorsque la vanne de sécurité annulaire est en position fermée. [0023] L'exemple 2 est la vanne de sécurité annulaire de l'exemple 1, comprenant en outre : une seconde ouverture, le boîtier définissant la seconde ouverture par une seconde face de siège ; un second champignon s'étendant à travers la seconde ouverture ; et une seconde gorge entourant au moins partiellement la seconde face de siège afin de maintenir une forme de la seconde face de siège en réponse à une augmentation de pression dans la première zone annulaire du puits de forage, la forme de la seconde face de siège correspondant à une surface du second champignon destinée à empêcher la pression de se transmettre entre la première zone annulaire du puits de forage et la seconde zone annulaire du puits de forage lorsque la vanne de sécurité annulaire est en position fermée. [0024] L'exemple 3 est la vanne de sécurité annulaire d'un ou des exemples 1 et 2, dans laquelle la gorge entoure entièrement la face de siège. [0025] L'exemple 4 est la vanne de sécurité annulaire d'un ou des exemples 1 à 3, dans laquelle la gorge entoure entièrement la face de siège. [0026] L'exemple 5 est la vanne de sécurité annulaire d'un ou des exemples 1 à 4, comprenant en outre au moins deux ouvertures supplémentaires, chaque ouverture des deux ouvertures supplémentaires étant associée à une gorge respective entourant au moins partiellement chacune des au moins deux ouvertures supplémentaires. [0027] L'exemple 6 est la vanne de sécurité annulaire d'un ou des exemples 1 à 5, comprenant en outre un insert de siège positionné dans l'ouverture, l'insert de siège ayant une face de siège afin de maintenir une forme de la face de siège en réponse à une augmentation de pression dans la première zone annulaire du puits de forage, la 8 forme de la face de siège correspondant à une surface du champignon destinée à empêcher la pression de se transmettre entre la première zone annulaire du puits de forage et la seconde zone annulaire du puits de forage lorsque la vanne de sécurité annulaire est en position fermée en réponse à une augmentation de pression dans la première zone annulaire du puits de forage. [0028] L'exemple 7 est une vanne de sécurité annulaire pouvant être positionnée dans un puits de forage, la vanne de sécurité annulaire comprenant : un boîtier ayant une ouverture s'étendant à travers le boîtier pour permettre à la pression de se transmettre entre une première zone annulaire du puits de forage au-dessous de la vanne de sécurité annulaire et une seconde zone annulaire du puits de forage au-dessus de la vanne de sécurité annulaire ; et un champignon s'étendant à travers l'ouverture ; au moins l'un parmi (a) un insert de siège positionné dans l'ouverture, l'insert de siège ayant une surface d'étanchéité afin de maintenir une forme de la surface d'étanchéité en réponse à une augmentation de pression dans la première zone annulaire du puits de forage, la forme de la surface d'étanchéité correspondant à une surface du champignon destinée à empêcher la pression de se transmettre entre la première zone annulaire du puits de forage et la seconde zone annulaire du puits de forage lorsque la vanne de sécurité annulaire est en position fermée en réponse à une augmentation de pression dans la première zone annulaire du puits de forage, ou (h) une gorge entourant au moins partiellement l'ouverture pour maintenir une forme de la face de siège en réponse à une augmentation de pression dans la première zone annulaire du puits de forage, la forme de la face de siège correspondant à une surface du champignon destinée à empêcher la pression de se transmettre entre la première zone annulaire du puits de forage et la seconde zone annulaire du puits de forage lorsque la vanne de sécurité annulaire est en position fermée. [0029] L'exemple 8 est la vanne de sécurité annulaire de l'exemple 7, comprenant en outre : une seconde ouverture dans le boîtier ; un second champignon s'étendant à travers la seconde ouverture ; et un second insert de siège positionné dans la seconde ouverture, le second insert de siège ayant une seconde surface d'étanchéité afin de maintenir une forme de la seconde face de siège en réponse à une augmentation de pression dans la première zone annulaire du puits de forage, la forme de la seconde surface d'étanchéité correspondant à une surface du second champignon destinée à empêcher la pression de se transmettre entre la première zone annulaire du puits de forage et la seconde zone annulaire du puits de forage lorsque la vanne de sécurité annulaire est en position fermée. [0030] L'exemple 9 est la vanne de sécurité annulaire d'un ou des exemples 7 et 8, comprenant en outre au moins deux ouvertures supplémentaires, chaque ouverture des deux ouvertures supplémentaires étant associée à un insert de siège respectif s'étendant 9 à l'intérieur de chaque ouverture des au moins deux ouvertures supplémentaires. [0031] L'exemple 10 est la vanne de sécurité annulaire d'un ou des exemples 7 et 8, dans lequel le hoîtier comprend un premier matériau et dans lequel l'insert de siège comprend le premier matériau. [0032] L'exemple 11 est la vanne de sécurité annulaire d'un ou des exemples 7 à 10, dans lequel le hoîtier comprend un premier matériau et dans lequel l'insert de siège comprend un second matériau différent du premier matériau. [0033] L'exemple 12 est la vanne de sécurité annulaire de l'exemple 11, dans lequel le premier matériau a une limite d'élasticité inférieure à celle du second matériau. [0034] L'exemple 13 est la vanne de sécurité annulaire d'un ou des exemples 7 à 12 dans lequel l'insert de siège comprend un matériau polymère. [0035] L'exemple 14 est la vanne de sécurité annulaire d'un ou des exemples 7 à 12, dans lequel l'insert de siège comprend un matériau métallique. [0036] L'exemple 15 est la vanne de sécurité annulaire d'un ou des exemples 7 à 14, dans lequel la surface d'étanchéité de l'insert de siège est de forme concave et dans lequel la surface du champignon est de forme convexe. [0037] L'exemple 16 est la vanne de sécurité annulaire d'un ou des exemples 7 à 15, comprenant en outre une gorge entourant au moins partiellement l'ouverture pour aider à maintenir la forme de la surface d'étanchéité en réponse à une augmentation de pression dans la première zone annulaire du puits de forage. [0038] L'exemple 17 est un ensemble de fond de puits pouvant être positionné dans un train de cuvelage d'un puits de forage comprenant : une colonne de complétion comprenant une vanne de sécurité annulaire, dans lequel la vanne de sécurité annulaire comprend en outre : un boîtier comportant une pluralité d'ouvertures s'étendant à travers le boîtier pour permettre à la pression de se transmettre entre une première zone annulaire du puits de forage au-dessous de la vanne de sécurité annulaire et une seconde zone annulaire du puits de forage au-dessus de la vanne de sécurité annulaire, une pluralité de faces de siège, chaque face de siège de la pluralité de faces de siège définissant une ouverture de la pluralité d'ouvertures une pluralité de champignons, chaque champignon de la pluralité de champignons s'étendant à travers une ouverture respective de la pluralité d'ouvertures, dans lequel chaque champignon de la pluralité de champignons a une surface qui correspond à une surface de chaque face de siège respective destinée à empêcher la pression de se transmettre entre la première zone annulaire du puits de forage et la seconde zone annulaire du puits de forage lorsque la vanne de sécurité annulaire est en position fermée ; et une pluralité de gorges, chaque gorge de la pluralité de gorges s'étendant au moins partiellement autour d'une face de siège respective de la pluralité de faces de siège afin de maintenir une forme de la face de siège respective en réponse à une augmentation de pression dans la première zone annulaire du puits de forage. [0039] L'exemple 18 est l'ensemble de fond de puits de l'exemple 17, dans lequel chacune des gorges de la pluralité de gorges s'étend entièrement autour de la face de siège respective de la pluralité de faces de siège. [0040] L'exemple 19 est un ensemble de fond de puits de l'exemple 17, dans lequel au moins une des gorges de la pluralité de gorges ne s'étend que partiellement autour d'au moins une face de siège respective de la pluralité de faces de siège. [0041] L'exemple 20 est l'ensemble de fond de puits de l'exemple 17, dans lequel chacune des gorges de la pluralité de gorges est une gorge trépanée. [0042] La description qui précède de certains modes de réalisation, y compris des modes de réalisation illustrés, a été présentée uniquement à des fins d'illustration et de description et n'a pas vocation à être exhaustive ni à limiter l'invention aux formes précises décrites. De nombreuses modifications, adaptations, combinaisons et utilisations de celles-ci sont possibles sans sortir du cadre de l'invention. 11 [Revendication 1] [Revendication 2] [Revendication 3] [Revendication 4]