FR 3089768 A1 20200619 FR 1872884 A 20181213 Description Titre de l'invention : Organe d'essorage pour un dispositif de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique Domaine technique [0001] L'invention relève du domaine des organes d'essorage pour un dispositif de condi- tionnement et d'application d'un produit cosmétique. Technique antérieure [0002] 11 est connu du document EP2425740 un contenant équipé d'un applicateur pour dispenser un produit. Le contenant comprend un récipient dans lequel peut être inséré l'applicateur. Une pièce annulaire, servant à l'essorage de l'applicateur, est disposée à l'intérieur du récipient. La pièce annulaire est déformable élastiquement et comprend une protubérance pouvant entrer en contact avec une partie de l'applicateur lorsque celui-ci est inséré dans le récipient. Problème technique [0003] Toutefois, du fait de la présence de la protubérance sur la pièce annulaire, l'essorage de l'applicateur n'est pas fait de manière homogène ; il existe une singularité d'essorage circonférentielle de l'applicateur. Ainsi, après l'essorage, du produit en trop grande quantité peut toujours être présent sur l'applicateur. Cela entraîne, d'une part, une application difficile du produit par un utilisateur. En effet, le surplus de produit peut tomber ou couler de l'applicateur lors de l'application. D'autre part, cela entraîne également un manque d'hygiène dans la conservation du produit dans le récipient. En effet, le surplus de produit en contact avec l'extérieur est réintroduit dans le récipient après application, où il se mélange avec le produit restant. Résumé de l'invention [0004] L'invention vient améliorer la situation. Exposé de l'invention [0005] 11 est proposé un organe d'essorage pour un dispositif de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique comprenant un applicateur comportant une tige et un organe d'application, l'organe d'essorage comprenant : - un corps de forme générale cylindrique s'étendant selon un axe principal, et. - une lèvre d'essorage présentant : * une zone d'ancrage où la lèvre d'essorage est fixée à un intérieur du corps de l'organe d'essorage, " une extrémité libre définissant un orifice de passage de l'applicateur, et " une zone de contact d'essorage présentant une symétrie de révolution autour de l'axe principal, 2 ladite lèvre d'essorage étant deformable elastiquement et réalisée dans un matériau de dureté inférieure à 70 shore A, de sorte que la zone de contact d'essorage est configure° pour venir en contact direct avec une surface externe de la tige et une surface externe de l'organe d'application lorsque l'applicateur est inséré dans et retiré hors de l'organe d'essorage, et cc pour plusieurs sections distinctes de tiges et d'organes d'application. [0006] Selon un autre aspect, il est proposé un dispositif de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique comprenant : - un récipient contenant le produit cosmétique à appliquer ; - un applicateur comportant une tige à une extrémité de laquelle est fixé un organe d'application, l'applicateur étant apte à être inséré dans le récipient, - un organe d'essorage selon l'invention. [0007] Les caractéristiques exposées dans les paragraphes suivants peuvent, option- nellement, être mises en oeuvre. Elles peuvent être mises en oeuvre indépendamment les unes des autres ou en combinaison les unes avec les autres : [0008] Au repos, l'extrémité libre de la lèvre d'essorage est dirigée vers une extrémité axiale du corps cylindrique. [0009] Lors du retrait de l'applicateur hors de l'organe d'essorage, la lèvre d'essorage est configure° pour se déformer jusqu'à une position retournée dans laquelle l'extrémité libre de la lèvre d'essorage est dirigée vers une autre extrémité axiale du corps cylindrique. Ainsi, la souplesse du matériau de l'organe d'essorage lui permet de s'adapter aux applicateurs de diamètres importants, permettant ainsi un essorage homogène. [0010] La lèvre d'essorage comprend au moins un évent. L'évent permet de laisser passer l'air dans le et hors du récipient, évitant ainsi notamment l'effet piston. [0011] Ledit au moins un évent est placé en dehors de la zone de contact d'essorage. Cette position permet à l'évent, outre l'évacuation de l'air, d'évacuer le surplus de produit présent sur l'applicateur. Notamment, le produit en surplus peut s'écouler dans le récipient via l'évent, évitant ainsi des pertes. [0012] La lèvre d'essorage comprend deux évents, diamétralement opposés par rapport à l'axe principal. La présence de deux évents permet d'obtenir un bon compromis entre efficacité d'évacuation de l'air et/ou de produit en surplus hors du et dans le récipient et robustesse de la lèvre d'essorage. En effet, plus le nombre d'évents est important, plus la lèvre d'essorage est fragilisée. [0013] La lèvre d'essorage s'étend selon une forme générale de cône. Cela permet d'obtenir un meilleur écoulement du produit, notamment dans le récipient via l'évent. De plus, la forme de cône permet une plus grande zone de contact, homogène circonférentiellement, avec l'applicateur. L'essorage du produit est donc grandement amélioré. 3 100141 Une épaisseur de la lèvre d'essorage est plus fine au niveau de son extrémité libre qu'au niveau de sa zone d'ancrage. La souplesse de la lèvre d'essorage est ainsi améliorée. La robustesse de la lèvre d'essorage est également améliorée puisque la lèvre d'essorage présente une fixation solide avec l'organe d'essorage au niveau de la zone d'ancrage. [0015] Au repos, la lèvre d'essorage présente un diamètre de l'orifice de passage, au niveau de son extrémité libre, compris entre 2 et 5 millimètres. La lèvre d'essorage est donc adaptable à tous les diamètres et formes d'applicateurs existants. [0016] Le matériau est un élastomère thermoplastique (TPE). Ce matériau présente une grande souplesse. [0017] La lèvre d'essorage et le corps sont surmoulés. Cela permet par exemple de choisir différentes propriétés de matériaux pour la lèvre et le corps. Par exemple, la lèvre peut être réalisée dans un matériau présentant une plus grande souplesse que le corps. [0018] La lèvre d'essorage et le corps sont faits de la même matière et forment une unique pièce. Cela permet une facilité de fabrication de l'organe d'essorage. [0019] L'invention et les variantes de celle-ci peuvent permettre, de manière générale, de proposer un essorage homogène circonférentiellement, notamment au moyen de la zone de contact présentant une symétrie de révolution, et de la lèvre d'essorage présentant une très grande souplesse. Brève description des dessins [0020] D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée ci-après, et à l'analyse des dessins annexés, sur lesquels : Fig. 1 100211 Ifig.1 I est une vue schématique d'un dispositif de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique selon un mode de réalisation de l'invention; Fig. 2 100221 I fig.21 est une vue schématique d'un récipient comprenant un organe d'essorage au repos selon un mode de réalisation de l'invention; Fig. 3 100231 Ifig.31 est une vue schématique agrandie du récipient au niveau de l'organe d'essorage selon un mode de réalisation de l'invention; Fig. 4 [0024] [fig.41 est une vue schématique agrandie du récipient au niveau de l'organe d'essorage selon un mode de réalisation de l'invention ; Fig. 5 100251 Ifig.5l est une vue schématique de dessous de l'organe d'essorage selon un mode de réalisation de l'invention ; Fig. 6 [0026] [fig.61 est une vue schématique agrandie d'un dispositif de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique dans lequel l'applicateur est inséré dans le récipient ; Fig. 7 [0027] [fig.7] est une vue schématique agrandie d'un dispositif de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique dans lequel l'applicateur est retiré hors du récipient ; Fig. 8 [0028] [fig.8] est une vue schématique agrandie d'un organe d'essorage illustrant différentes positions de la lèvre d'essorage lors du retrait/de l'insertion d'applicateurs de différentes sections ; Fig. 9 [0029] [fig.9] est une vue schématique agrandie d'un organe d'essorage illustrant différentes positions de la lèvre d'essorage lors du retrait d'un applicateur présentant une grande section. Description des modes de réalisation [0030] Les dessins et la desciiption ci-après contiennent, pour l'essentiel, des éléments de caractère certain. Ils pourront donc non seulement servir à mieux faire comprendre la présente invention, mais aussi contribuer à sa définition, le cas échéant. [0031] La figure 1 illustre un exemple de dispositif de conditionnement et d'application 1 d'un produit cosmétique P, ou dispositif 1, selon un exemple de réalisation. [0032] Le dispositif 1 comprend un récipient 2 pour recevoir le produit cosmétique P, ou produit P. Le produit P peut être un produit liquide, visqueux, crémeux ou sous forme de poudre. Notamment, le produit P peut par exemple être du mascara, du rouge à lèvres liquide, du brillant à lèvres de type gloss, de la poudre pour les yeux ou le teint ou encore une crème de soin. [0033] Le récipient 2 peut être de forme généralement. tubulaire, de sorte qu'il présente une section généralement circulaire. [0034] En variante, le récipient 2 peut présenter une forme généralement carrée, rec- tangulairc, triangulaire ou toute autre forme géométrique. [0035] Le récipient 2 comprend notamment une base 2a, fermant une extrémité du récipient 2, et une ouverture 2b, plus particulièrement visible sur la figure 2. Le récipient 2 présente un axe principal A s'étendant de la base 2a à l'ouverture 2b du récipient 2. [0036] Le dispositif 1 comprend également un applicateur 3. [0037] L'applicateur 3 comprend notamment un organe de préhension 4, pouvant servir de bouchon de fermeture au récipient 2 lorsque l'applicateur 3 est inséré dans le récipient 2. L'applicateur 3 comprend en outre une tige 5 et un organe d'application 6. [0038] Lorsque l'applicateur 3 est inséré dans le récipient 2, comme illustré sur la figure 1, l'organe de préhension 4, la tige 5 et l'organe d'application 6 sont alignés selon un même axe. Selon un exemple de réalisation, cet axe se confond avec l'axe principal A du récipient 2. [0039] L'organe de préhension 4 peut s'étendre de manière plus ou moins accentuée selon l'axe principal A. L'organe de préhension 4 présente par exemple une section identique à celle du récipient 2. [0040] En variante, la section de l'organe de préhension 4 peut prendre toute forme géo- métrique, notamment une forme circulaire, carrée, rectangulaire, triangulaire, etc. L'organe de préhension 4 peut également présenter une section différente de celle du récipient 2. [0041] L'organe de préhension 4 peut comporter un filetage intérieur 4a destiné à coopérer avec un filetage extérieur 2c du récipient 2. La coopération des deux filetages 2c, 4a empêche notamment une ouverture intempestive du dispositif 1. [0042] Comme illustré sur la figure 1, le filetage extérieur 2c du récipient 2 peut se situer au niveau d'un col 7 du récipient. Le col 7 s'étend par exemple au niveau de l'ouverture 2b du récipient 2. Le col 7 peut notamment avoir un diamètre plus petit que le reste du récipient 2. [0043] Notamment, lorsque l'applicateur 3 est inséré dans le récipient 2, l'organe d'application 6 et au moins une partie de la tige 5 passe par l'ouverture et traversent le col? du récipient 2. [0044] La tige 5 est fixée, à l'une de ses extrémités, à l'organe de préhension 4. La tige 5 est fixée à l'autre de ses extrémités à l'organe d'application 6. [0045] La tige 5 peut présenter une section de forme circulaire, carrée, rectangulaire, tri- angulaire ou de toute autre forme géométrique. [0046] L'organe d'application 6 est par exemple un embout sous forme de brosse, d'éponge ou de pinceau. La section de l'organe d'application 6 peut prendre toute forme. Par exemple, la section est de forme triangulaire, circulaire, canée ou rectangulaire. [0047] De manière générale, la section de l'organe d'application 6 est plus importante que la section de la tige 5. 6 [0048] Le dispositif 1 comprend en outre un organe d'essorage 8. L'organe d'essorage 8 est par exemple situé au niveau du col 7 du récipient 2. Plus précisément, l'organe d'essorage 8 peut être inséré dans le col 7 du récipient 2. [0049] L'organe d'essorage 8 peut être de forme généralement tubulaire. Plus précisément, l'organe d'essorage 8 comprend un corps 8a de forme générale cylindrique. [0050] Lorsque l'organe d'essorage 8 est inséré dans le col 7 du récipient 2, le corps 8a peut présenter un axe principal se confondant avec l'axe principal A du récipient 2. [0051] Le corps Ra comprend deux bords Rb, 8e ouverts. L'applicateur 3 est ainsi apte à être inséré dans et retiré hors du récipient en passant à travers l'organe d'essorage 8. Le bord supérieur 8b de l'organe d'essorage 8 est par exemple destiné à se trouver au niveau de l'ouverture 2b du récipient 2, tandis que le bord inférieur Re est destiné à se trouver à l'intérieur du récipient 2. [0052] L'organe d'essorage 8 peut comprendre un épaulement 8d, plus particulièrement visible sur les figures 3 à 5. L'épaulement 8d peut notamment s'étendre circonférentiellement sur tout ou partie de l'organe d'essorage 8. Notamment, l'épaulement 8d s'étend circonférentiellement sur tout ou partie de l'organe d'essorage 8, au niveau du bord supérieur 8b. [0053] Ainsi, lorsque l'organe d'essorage 8 est inséré dans le récipient 2, et plus précisément dans le col 7 du récipient 2, l'épaulement 8d peut être en contact avec l'ouverture 2b du récipient 2. Plus précisément, l'épaulement 8d repose sur le récipient 2, au niveau de son ouverture 2b. [0054] L'organe d'essorage 8 peut être maintenu dans le col 7 du récipient 2 par tout moyen de maintien. Notamment, l'organe d'essorage peut être maintenu dans le col 7 par serrage, par vissage, par clipsage ou par collage. [0055] Ainsi, une surface extérieure du corps 8a de l'organe d'essorage 8 peut présenter un diamètre sensiblement égal au diamètre d'une surface intérieure du col 7 du récipient 2. [0056] Notamment, le diamètre de la surface extérieure du corps 8a de l'organe d'essorage 8 peut être compris entre 7 et 12 millimètres. [0057] Ce diamètre peut être choisi de manière à ce que l'organe d'essorage 8 puisse s'adapter avec le plus grand nombre de récipient 2. Notamment, ce diamètre est choisi car il correspond au diamètre interne d'une très grande majorité de cols de récipients 2 pour produit cosmétique actuellement sur le marché. [0058] Ainsi, il n'est pas nécessaire de prévoir un récipient 2 spécialement adapté à recevoir l'organe d'essorage 8. [0059] L'organe d'essorage 8 peut en outre comprendre un méplat 8e, pouvant être utilisé pour empêcher une rotation de l'organe d'essorage 8 dans le col 7 ou dans le récipient 2. 7 [0060] L'organe d'essorage 8 peut en outre comprendre un bourrelet 8f, s'étendant ra- dialement sur le corps de l'organe d'essorage 8. [0061] Le bourrelet 8f peut notamment servir à maintenir l'organe d'essorage dans le col 7 du récipient 2. Plus précisément, le bourrelet 8f peut empêcher une translation de l'organe d'essorage 8 dans le col 7 du récipient 2 selon l'axe A. Ainsi, le bourrelet 8f peut être reçu dans une rainure complémentaire 7a du col 7. [0062] Le bourrelet 8f peut notamment permettre un maintien solidaire entre le récipient 2 et l'organe d'essorage 8. Plus précisément, le bourrelet 8f permet de limiter les risques de bruit ou de jeu entre le récipient 2 et l'organe d'essorage 8, risques synonymes de mauvaise qualité. [0063] L'organe d'essorage 8 peut en outre comprendre un moyen anti-retrait 8g. Ce moyen anti-retrait peut être disposé au niveau d'une extrémité inférieure de l'organe d'essorage 8. Notamment, il peut être situé de sorte que, lorsque l'organe d'essorage 8 est inséré dans le col 7 du récipient 2, le moyen anti-retrait vient en butée contre un épaulement 2a du récipient 2. Le moyen anti-retrait 8g peut notamment prendre la forme d'un harpon, de sorte que l'organe d'essorage 8 peut être inséré dans le col 7 du récipient 2, mais peut difficilement en être retiré. [0064] L'organe d'essorage 8 peut également comprendre une lèvre d'essorage 9. [0065] La lèvre d'essorage 9 comprend une extrémité libre 9a et une zone d'ancrage 9b. zone d'ancrage 9b est rattachée à la surface interne de l'organe d'essorage 8. Plus précisément, la lèvre d'essorage 9 peut être rattachée à la surface interne du corps 8a de l'organe d'essorage 8. La zone d'ancrage 9b peut être une zone d'ancrage périphérique, située au niveau d'une extrémité opposée à l'extrémité libre 9a de la lèvre d'essorage 9. [0066] Notamment la zone d'ancrage 9b peut être rattachée au corps 8a à une distance m du bord supérieur 8a de l'organe d'essorage 8. La distance m est par exemple supérieure à la moitié de la longueur du corps 8a. Cette distance m peut être choisie de manière à ce que la lèvre d'essorage 9 ne dépasse jamais hors du corps 8a de l'organe d'essorage 8, même en cas de retournement de la lèvre d'essorage 9 (décrit ci-après). [0067] Une zone de contact d'essorage 9c de la lèvre d'essorage 9 peut être définie. Plus précisément, la zone de contact d'essorage 9c, ou zone de contact 9c, s'étend depuis l'extrémité libre 9a sur moins d'une moitié de la lèvre d'essorage 9. Par zone de contact d'essorage ou zone de contact, on entend une zone entrant en contact avec l'applicateur lors de l'essorage de celui-ci. La zone de contact 9c est donc par exemple une surface interne ou externe de la lèvre d'essorage 9. [0068] Ainsi, la deuxième moitié de la lèvre d'essorage 9, s'étendant depuis la zone d'ancrage 9b de la lèvre d'essorage, peut ne pas être une zone de contact. [0069] La lèvre d'essorage 9 peut présenter une symétrie de révolution autour de l'axe 8 principal A du récipient 2. [0070] Cette symétrie de révolution permet notamment d'effectuer un essorage homogène circonférentiellement, sans singularité d'essorage, de l'applicateur 3. [0071] La lèvre d'essorage 9 peut être deformable élastiquement. La lèvre d'essorage 9 est par exemple réalisée dans un matériau élastomère. Un matériau de la lèvre d'essorage 9 peut présenter une dureté inférieure à 70 Shore A. Le matériau de la lèvre d'essorage 9 est par exemple un élastomère thermoplastique de type TPE. [0072] La lèvre d'essorage 9 présente donc une très grande souplesse. [0073] Ce matériau présente également l'avantage d'être compatible avec le produit P contenu dans le récipient. Ce matériau présente également une résistance chimique au produit P, augmentant ainsi la durée d'utilisation de l'organe d'essorage 8. [0074] Ce matériau présente par conséquent l'avantage de présenter une grande durabilité dans le temps, et un vieillissement optimal. Notamment, l'organe d'essorage 8 ne risque pas de se détériorer en étant en contact avec le produit P contenu dans le récipient 2. De même, le matériau choisi peut supporter des températures choisies parmi de grandes plages. De même, le matériau peut être résistant aux rayons UV. [0075] Selon un mode de réalisation, le corps 8a et la lèvre d'essorage 9 sont réalisés dans le même matériau. [0076] Selon un mode de réalisation, le corps 8a et la lèvre d'essorage 9 sont une seule et même pièce. [0077] En variante, le corps 8a de l'organe d'essorage 8 et la lèvre d'essorage 9 peuvent être surmoulés. Par exemple, la lèvre d'essorage 9 est surmoulée sur le corps 8a. Selon cette variante de réalisation, la lèvre d'essorage 9 peut être faite dans un matériau plus souple que le corps 8a. [0078] Pour augmenter encore la souplesse de la lèvre d'essorage 9, l'épaisseur de la lèvre d'essorage 9 peut être fine. Par exemple, l'épaisseur de la lèvre d'essorage 9 peut être choisie entre 0,2 et 2 millimètre. [0079] De manière générale, l'épaisseur de la lèvre d'essorage 9 au niveau de son extrémité libre 9a peut être plus fine que l'épaisseur de la lèvre d'essorage 9 au niveau de sa zone d'ancrage 9b. [0080] Par ailleurs, l'augmentation de l'épaisseur de la lèvre d'essorage 9 de son extrémité libre 9a à sa zone d'ancrage 9b permet d'obtenir une grande résistance. Ainsi, malgré la déformation de la lèvre d'essorage 9 au passage de l'applicateur 3, tel que décrit ci-après, la lèvre d'essorage 9 ne risque pas de se rompre. [0081] L'extrémité libre 9a de la lèvre d'essorage 9 définit un orifice de passage 9d de l'applicateur 3 dans le récipient 2. [0082] L'orifice de passage 9d de la lèvre d'essorage, par exemple visible sur la figure 5 peut avoir une forme sensiblement circulaire. 9 [0083] En variante, l'orifice de passage 9d peut prendre une forme carrée, rectangulaire. tri- angulaire ou toute autre forme géométrique. [0084] Au repos, c'est-à-dire lorsque l'applicateur 3 n'est pas inséré dans le récipient 2, l'extrémité libre 9a de la lèvre d'essorage 9 fait face à la base 2a du récipient 2. [0085] Au repos, l'orifice de passage 9d au niveau de l'extrémité libre 9a de la lèvre d'essorage présente par exemple un diamètre compris entre 2 et 5 millimètres. [0086] Ce diamètre est choisi, en combinaison avec le matériau de la lèvre d'essorage, pour pouvoir permettre le passage d'applicateurs 3 de toute taille et de toute forme. Ce diamètre permet également à la lèvre 9 d'être en contact direct avec l'organe d'application 6 et la tige 5 de n'importe quel applicateur. L'organe d'essorage 8 est donc configure pour essorer tout applicateur 3 connu. [0087] Les figures 6 et 7 illustrent l'insertion dans et le retrait hors du récipient 2 de l'applicateur 3. [0088] La figure 6 illustre notamment l'insertion de l'organe d'application 6 dans le récipient 2. La lèvre d'essorage 9 se déforme élastiquement pour permettre l'insertion de l'organe d'application 6. La zone de contact 9c de la lèvre d'essorage 9 est en contact avec la surface externe de l'organe d'application 6. Le produit P pouvant être présent sur l'organe d'application 6 est raclé par la lèvre d'essorage 9, et notamment par sa zone de contact 9c, lors du passage de l'organe d'application 6. Ainsi, au passage de l'organe d'application 6, le diamètre de l'orifice de passage 9d augmente par rapport à son diamètre au repos, pour atteindre la taille de section de l'organe d'application 6. [0089] Puis, l'organe d'application 6 présentant un diamètre plus important que celui de la tige 5, lorsque la tige 5 est insérée à son tour dans le récipient 2, le diamètre de l'orifice de passage 9d diminue pour atteindre la taille de section de la tige 5, comme visible sur la figure 1. Ainsi, le produit P restant sur la tige 5 est raclé et évacué par le contact entre la lèvre d'essorage 9 et la surface externe de la tige 5. [0090] Ainsi, durant l'insertion de l'applicateur 3, au moins l'extrémité libre 9a de la lèvre d'essorage 9, et de préférence au moins la zone de contact 9c, est en contact direct et permanent avec la surface externe de l'organe d'application 6 et de la tige 5. Cela permet d'effectuer un essorage circonférentiel homogène du produit présent sur l'applicateur 3. [0091] Notamment. par « contact direct » on peut entendre que la zone de contact 9c exerce une contrainte locale sur la surface externe de l'organe d'application 6 et de la tige 5, à mesure que l'organe d'application 6 et la tige 5 glisse dans l'orifice 9d. [0092] Lorsque l'applicateur 3 est retiré hors du récipient 2, la lèvre d'essorage 9 peut se déformer de la même manière que décrite ci-avant. [0093] Plus précisément, au moins l'extrémité libre 9a, et de référence la zone de contact 9c. de la lèvre d'essorage 9 est en contact avec la tige 5, retirant l'excédent de produit présent sur la tige 5. Puis, la lèvre d'essorage 9 se déforme un peu plus de manière à ce qu'au moins son extrémité libre 9a soit en contact avec la surface externe de l'organe d'application 6 lors de son retrait hors du récipient. L'excédent de produit sur l'organe d'application 6 est ainsi retiré, permettant une application aisée du produit par un utilisateur. [0094] Puis, lorsque l'applicateur 3 est hors du récipient, la lèvre d'essorage 9 reprend sa position initiale, c'est-à-dire sa position au repos. [0095] Selon la taille de l'organe d'application 6, notamment selon la section de l'organe d'application 6, la lèvre d'essorage 9 peut se déformer différemment. [0096] Cela est illustré sur la figure 7. Lors du retrait de l'applicateur 3, et notamment de l'organe d'application 6, la lèvre d'essorage 9 peut se déformer se retourner de sorte que son extrémité libre 2a fait face à l'ouverture du récipient 2. Cette déformation vers le haut peut notamment arriver lorsque la section de l'organe d'application 6 est de grande taille. [0097] La zone de contact de la lèvre d'essorage 9 reste en contact avec l'organe d'application 6 dans cette position vers le haut. L'essorage de l'organe d'application 6 est donc également fait de manière homogène. [0098] La position vers le haut de la lèvre d'essorage 9 peut être une position mécanique stable. Autrement dit, la lèvre d'essorage 9 ne reprend pas sa position de repos après que l'applicateur 3 ait été retiré hors du récipient 2. Par exemple, la lèvre d'essorage 9 reprend sa position initiale lorsque l'applicateur 3 est inséré dans le récipient 2, poussant l'extrémité libre 2a de la lèvre d'essorage 9 vers le bas. [0099] La figure 8 illustre des positions de la lèvre d'essorage 9 au passage d'applicateurs 3 (non représentés) présentant plusieurs sections distinctes. [0100] La position Po représente une position dans laquelle la lèvre d'essorage est au repos. Le diamètre Do correspond donc au diamètre de l'orifice de passage 9d lorsque la lèvre d'essorage 9 est au repos. Comme décrit ci-avant, le diamètre Do peut être compris entre 2 et 5 millimètres. [0101] La position PI illustre une déformation de la lèvre d'essorage 9 au passage d'un ap- plicateur 3. La lèvre d'essorage 9 se déforme de manière à ce que la zone de contact 9c soit en contact avec l'applicateur 3. Le diamètre DI de la lèvre d'essorage 9, au niveau de son extrémité libre 9a, est supérieur au diamètre Do. [0102] La position P2 illustre une déformation de la lèvre d'essorage 9 au passage d'un ap- plicateur 3 présentant une plus grosse section que celui de la position PI. La lèvre d'essorage 9 se déforme de manière à ce que la zone de contact 9c soit en contact avec l'applicateur 3. Le diamètre D2 au de la lèvre d'essorage 9, au niveau de son extrémité libre 9a, est supérieur au diamètre DI. 11 [0103] La figure 8 illustre différentes positions que la lèvre d'essorage 9 peut prendre lorsqu'un applicateur 3 est inséré dans l'organe d'essorage 8. Dans certains cas, ces positions sont identiques lorsque l'applicateur 3 est retiré hors de l'organe d'essorage 8. [0104] Dans d'autres cas, une position P3 peut être prise par la lèvre d'essorage 9 lors du retrait d'un applicateur 3 ayant une grande section. Cette position est illustrée sur la figure 9. [0105] Dans cette position, l'extrémité libre de la lèvre d'essorage fait face au bord supérieur 8b de l'organe d'essorage 8. Le diamètre D3 de l'orifice de passage augmente de manière à laisser passer l'applicateur 3. Le diamètre D3 est supérieur au diamètre Do , et éventuellement supérieur aux diamètres D, et D2 décrits en référence à la figure 8. Lors du passage de l'applicateur 3, la zone de contact 9c est en contact avec l'applicateur 3, permettant son essorage. [0106] La lèvre d'essorage 9 peut en outre comprend au moins un évent 10. [0107] L'évent 10 est par exemple situé au niveau de la zone d'ancrage 9b de la lèvre d'essorage 9. L'évent peut être de forme circulaire, carrée, rectangulaire ou de toute autre forme géométrique. [0108] L'évent 10 permet d'évacuer l'air hors du récipient 2, lors de l'insertion de l'applicateur 3 dans le récipient 2, et d'admettre de l'air lors du retrait de l'applicateur 3 hors du récipient 2. Cela permet donc d'avoir une pression sensiblement constante à l'intérieur du récipient 2. [0109] Plus précisément, l'évent 10 permet d'éviter l'effet piston. L'effet piston a lieu lorsqu'un trop-plein d'air est présent dans le récipient 2, empêchant alors de refermer le récipient 1. [0110] L'évent 10 permet, par ailleurs de limiter le risque de giclée de produit P hors du récipient 2 est limité. [0111] En effet, dans le cas où la lèvre d'essorage 9 ne comprend pas d'évent 10, la pression induite par l'insertion dans ou le retrait hors du récipient 2 de l'applicateur 3 peut entraîner une giclée de produit P hors du récipient 2. L'évent permet de laisser passer l'air du récipient 2 vers l'extérieur, limitant ainsi la pression dans le récipient. La présence d'évent permet donc de limiter, voire de supprimer, toute giclée de produit P hors du récipient 2. [0112] Par ailleurs, et accessoirement, le surplus de produit P essoré par la lèvre d'essorage 9 peut, grâce à l'évent, s'écouler dans le récipient 2 en attendant d'être appliqué. Cela permet notamment d'éviter que le surplus de produit P ne sèche sur la lèvre d'essorage 9, limitant ainsi son efficacité. [0113] Selon un mode de réalisation, la lèvre d'essorage 9 comprend plus d'un évent 10. Par exemple, la lèvre d'essorage 9 comprend deux évents 10. Les deux évents 10 peuvent 12 par exemple être placés en regard l'un par rapport à l'autre. Cela pennet une évacuation homogène du surplus de produit P. [0114] La lèvre d'essorage 9 peut bien entendu comprendre plus de deux évents 10. Application industrielle [0115] L'invention peut trouver à s'appliquer notamment dans le domaine des cosmétiques, et notamment des dispositifs de conditionnement et d'application de produit cosmétique. Liste des signes de référence [0116] - 1: Dispositif - 2: récipient - 2a : base - 2h: ouverture - 2c : filetage extérieur - 3 : applicateur - 4: organe de préhension - 4a : filetage intérieur - 5 ; tige - 6 : organe d'application - 7 : col - 7a : rainure - 8 : organe d'essorage - 8a : corps - 8b : bord supérieur - 8c : bord inférieur - 8d: épaulement - 8e : méplat - 8f: bourrelet - 9: lèvre d'essorage - 9a : extrémité libre - 9b : zone d'ancrage - 9c : zone de contact - 9d: orifice de passage - 10: évent. Liste des documents cités Documents brevets [0117] À toute fin utile, le(s) document(s) brevet(s) suivant(s) est (sont) cité(s) : - patcitl : EP2425740 (numéro de publication) 13 [0118] . 14 [Revendication 1] [Revendication 2] [Revendication 3] [Revendication 4] [Revendication 5] [Revendication 6]