FR 3087798 A1 20200501 FR 1859887 A 20181025 La présente invention concerne une balayeuse industrielle destinée à nettoyer les sols sur de relativement grandes étendues. Dans la demande de brevet publiée sous le n° FR2925081 est présentée une balayeuse au fonctionnement autonome, c'est-à-dire qui est conçue pour fonctionner par simple roulage sur un sol à nettoyer, en la poussant ou en la tractant. La balayeuse comprend ainsi, un châssis porté par une paire de roues principales gauche et droite, ainsi qu'une roulette montée folle à l'avant du châssis. Pendant le déplacement de la balayeuse sur le sol, les deux roues principales entraînent des accessoires tournants qui sont nécessaires, notamment, à l'opération de balayage et d'aspiration. Ces accessoires se composent essentiellement de plusieurs brosses qui sont chargées de ramener les saletés sous la balayeuse, d'une brosse à axe horizontal placée dans la partie arrière de la balayeuse pour balayer également et reprendre les saletés afin de les envoyer dans un bac de collecte, d'une turbine située en aval du bac de collecte pour favoriser, par aspiration, l'introduction des saletés dans le bac de collecte. Le bac de collecte est disposé sous la balayeuse. Il est constitué d'un caisson pourvu de deux ouvertures dont l'une, débouche au ras de la brosse en aval de celle-ci, et dont l'autre, débouche vers un filtre disposé horizontalement sous la turbine. Le fonctionnement de cette turbine permet de générer un flux d'air entrant par la première ouverture et sortant par la seconde ouverture pour capturer, dans le bac de collecte, les poussières en suspension sous la balayeuse. Les brosses ainsi que la turbine sont entraînées à rotation par respectivement des moteurs hydrauliques alimentés par deux pompes. Ces deux pompes sont respectivement entraînées à rotation par les deux roues principales de la balayeuse. Pendant le fonctionnement de la balayeuse et au cours du temps, le filtre finit par s'encrasser. Bien qu'une périodicité de nettoyage du filtre soit préconisée, les exploitants de la balayeuse ont constaté que cette maintenance n'est pas toujours respectée. 2 Aussi, au regard de cette situation, le demandeur a cherché une solution pour simplifier les opérations de nettoyage périodique du filtre. A cet effet, est proposée une balayeuse industrielle conçue pour fonctionner par roulage sur un sol à nettoyer, en la poussant ou en la tractant, lui procurant un 5 fonctionnement autonome, comprenant : une brosse à axe horizontal en considérant la position d'utilisation de la balayeuse sur un sol horizontal, un bac de collecte destiné à collecter les poussières balayées par la brosse pendant le fonctionnement de la balayeuse, 10 une turbine d'aspiration située en aval du bac de collecte pour favoriser, par aspiration, l'introduction des saletés dans ledit bac de collecte, au moins une roue destinée à prendre appui sur le sol à nettoyer pour entraîner pendant le déplacement de la balayeuse sur le sol ladite brosse et ladite turbine, 15 un cadre porte-filtre interposé entre le bac de collecte et ladite turbine et destiné à réceptionner un filtre à air ; selon l'invention, la balayeuse comprend un dispositif de décolmatage conçu pour agir sur le cadre porte-filtre, comprenant, au moins un poussoir porté par le cadre porte-filtre, au moins un percuteur relié mécaniquement au bac de collecte et agencé pour frapper de manière séquentielle 20 ledit poussoir, pendant le mouvement d'ouverture du bac de collecte. Ainsi, quand un filtre à air est monté dans le porte-filtre, il est nettoyé par percussion à chaque vidange du bac de collecte de la balayeuse. En variante de réalisation, l'invention porte également sur une balayeuse industrielle conçue pour fonctionner par roulage sur un sol à nettoyer, en la poussant 25 ou en la tractant, lui procurant un fonctionnement autonome, comprenant : une brosse à axe horizontal en considérant la position d'utilisation de la balayeuse sur un sol horizontal, un bac de collecte destiné à collecter les poussières balayées par la brosse pendant le fonctionnement de la balayeuse, une turbine d'aspiration située en aval du bac de collecte pour favoriser, par aspiration, l'introduction des saletés dans ledit bac de collecte, au moins une roue destinée à prendre appui sur le sol à nettoyer pour entraîner pendant le déplacement de la balayeuse sur le sol ladite brosse et ladite turbine, 3 un filtre à air interposé entre le bac de collecte et ladite turbine , selon l'invention, le filtre à air comprend un châssis et la balayeuse comprend un dispositif de décolmatage conçu pour agir sur le filtre à air, comprenant, au moins un poussoir porté par le châssis du filtre à air, au moins un percuteur relié mécaniquement au bac 5 de collecte et agencé pour frapper de manière séquentielle ledit poussoir, pendant le mouvement d'ouverture du bac de collecte. Ainsi, le filtre à air d'une construction particulière est nettoyé par percussion à chaque vidange du bac de collecte de la balayeuse. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, la balayeuse comprend 10 un châssis et le bac de collecte comprend un caisson, le dispositif de décolmatage comprenant une crémaillère montée de manière articulée sur le caisson par l'intermédiaire d'un axe et qui coopère avec un pignon tenu dans ledit châssis et qui est relié avec ledit percuteur qui s'étend radialement autour de l'axe dudit pignon. La crémaillère entraîne à rotation le percuteur qui vient ainsi frapper à chaque 15 passage le porte-filtre ou le filtre à air. Avantageusement, le pignon est solidaire d'un arbre qui traverse ledit châssis, l'arbre portant respectivement à chacune de ses deux extrémités ledit percuteur, deux poussoirs étant disposés respectivement dans le champ d'action des deux percuteurs. Avec deux percuteurs et deux poussoirs correspondants, le déplacement du 20 porte-filtre ou du filtre perfectionné est bien maîtrisé. Avantageusement, l'arbre porte une roue libre qui est interposée entre ledit arbre et le pignon, d'une part, pour lier mécaniquement le pignon avec l'arbre pendant l'ouverture du bac de collecte et, d'autre part, pour permettre la rotation de l'arbre en sens inverse, sans qu'il entraîne ledit pignon. 25 Le décolmatage est mis en oeuvre uniquement pendant le mouvement d'ouverture du bac de collecte. Dans la version de la balayeuse équipée d'un cadre porte-filtre, celui-ci est formé d'une plaque traversée par une ouverture destinée à permettre le passage de l'air et qui bordée d'un rebord de calage latéral pour un filtre à air, deux poussoirs 30 s'étendant sous le cadre porte-filtre et qui sont tournés à l'opposé dudit rebord. Le filtre peut prendre place sur le cadre porte-filtre en étant calé latéralement. Avantageusement, le cadre porte-filtre est monté de manière articulée par l'intermédiaire d'un pivot d'axe horizontal, en considérant la position d'utilisation de la balayeuse, et qui est disposé à l'opposé des poussoirs. 4 Le cadre porte-filtre pivote pendant le décolmatage et son mouvement est contrôlé. Avantageusement, un filtre à air est fixé sur le cadre porte-filtre. Le filtre et son porte-filtre forment un ensemble monobloc, favorisant le 5 décolmatage du filtre. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le châssis de la balayeuse comprend une paroi d'appui pour porter le cadre porte-filtre et qui est disposée dans une position pratiquement horizontale et la balayeuse comprend au moins une biellette articulée, disposée au-dessus de la paroi d'appui pour pouvoir 10 prendre appui sur le filtre à air, ladite biellette étant reliée à un moyen de rappel disposé pour que ladite biellette puisse ramener brutalement en contact le cadre porte-filtre contre la paroi d'appui quand ledit ou chaque poussoir échappe au percuteur pendant la rotation de l'arbre, ledit arbre étant positionné de sorte que la direction de frappe dudit percuteur possède une composante verticale majoritaire et 15 dirigée vers le haut. L'efficacité du décolmatage du filtre à air est améliorée par le choc du porte-filtre sur la paroi d'appui. Les poussières décollées du filtre à air retombent par gravité dans le bac de collecte. Dans la version de la balayeuse équipée d'un filtre perfectionné, le châssis de 20 la balayeuse comprend une paroi d'appui pour porter le filtre à air et qui est disposée dans une position pratiquement horizontale et la balayeuse comprend au moins une biellette articulée, disposée au-dessus de la paroi d'appui pour pouvoir prendre appui sur le filtre à air, ladite biellette étant reliée à un moyen de rappel disposé pour que ladite biellette puisse ramener brutalement en contact le filtre à air contre la paroi 25 d'appui quand ledit ou chaque poussoir échappe au percuteur pendant la rotation de l'arbre, ledit arbre étant positionné de sorte que la direction de frappe dudit percuteur possède une composante verticale majoritaire et dirigée vers le haut. L'efficacité du décolmatage du filtre à air perfectionné est améliorée par le choc du filtre sur la paroi d'appui. Les poussières décollées du filtre à air retombent 30 par gravité dans le bac de collecte. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, l'arbre d'entraînement à rotation dudit percuteur porte une manivelle destinée à mettre en oeuvre manuellement le décolmatage du filtre lorsqu'il est présent. Le décolmatage du filtre peut aussi être réalisé manuellement. 5 Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, l'arbre porte deux manchons et chaque manchon porte une pluralité de percuteurs qui s'étendent radialement, les deux séries de percuteurs agissant pour frapper les deux poussoirs portés par le cadre porte-filtre ou le filtre. 5 Cet agencement procure une relativement grande efficacité du décolmatage. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, deux coulisseaux sont montés de manière articulée sur le bac de collecte, par l'intermédiaire d'un axe commun, les deux coulisseaux étant respectivement traversés de deux rainures aptes à coulisser le long de deux axes solidaires du châssis de la balayeuse, les deux axes 10 formant une butée à l'ouverture du bac de collecte. Le mouvement d'excursion de l'ouverture du bac de collecte est limité. Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi 15 lesquels : la Fig. la représente une vue avant en perspective d'une balayeuse selon l'invention, la Fig. lb représente une vue arrière en perspective d'une balayeuse selon l'invention, 20 la Fig. 2 représente une vue en latérale en coupe d'une balayeuse selon l'invention, la Fig. 3 représente une vue de dessus en coupe d'une balayeuse selon l'invention, Fig. 4 représente un schéma d'un circuit hydraulique d'une balayeuse selon 25 l'invention, la Fig. 5 représente une vue en latérale en coupe d'une balayeuse et dont le bac de collecte qu'elle comprend est disposé dans une position de fermeture et en demeurant bloqué dans cette position de fermeture selon l'invention, la Fig. 6 représente une vue en latérale en coupe d'une balayeuse et dont le 30 bac de collecte qu'elle comprend est disposé dans une position de fermeture et en étant débloqué pour qu'il puisse s'ouvrir selon l'invention, la Fig. 7 représente une vue en latérale en coupe d'une balayeuse et dont le bac de collecte qu'elle comprend est disposé dans une position maximum d'ouverture selon l'invention, 6 la Fig. 8 représente une vue en perspective d'un cadre porte-filtre constitutif d'une balayeuse selon l'invention, la Fig. 9 représente une vue d'un détail de la Fig. 7 et montrant un dispositif de décolmatage d'un filtre d'une balayeuse selon l'invention, 5 les Figs. 10 et 11 représentent deux autres vues de détails montrant un dispositif de décolmatage d'un filtre d'une balayeuse selon l'invention, la Fig. 12 représente une variante de réalisation d'un dispositif de décolmatage d'un filtre d'une balayeuse selon l'invention, la Fig. 13 représente une autre variante de réalisation d'un dispositif de 10 décolmatage d'un filtre d'une balayeuse selon l'invention, la Fig. 14 représente encore une autre variante de réalisation d'un dispositif de décolmatage d'un filtre d'une balayeuse selon l'invention et, la Fig. 15 représente une variante de réalisation d'une balayeuse selon l'invention. 15 La balayeuse industrielle 100 présentée sur les Figs. la et lb est destinée à nettoyer les sols sur de relativement grandes étendues. Elle est présentée dans sa position d'utilisation. La balayeuse 100, est destinée à être déplacée sur le sol par un engin motorisé pour quelle puisse balayer et ramasser les poussières, les détritus, reposant sur le sol. 20 La balayeuse 100 se compose d'un châssis 200 supportant les constituants de celle-ci et qui est porté par deux roues principales gauche 210a et droite 210b ainsi que par une roulette 230 montée folle à l'avant du châssis 200, permettant ainsi à la balayeuse 100 d'évoluer sur le sol en suivant une trajectoire rectiligne ou non. La présence de cette roulette permet également à la balayeuse de reposer sur 25 le sol par trois points, lui conférant ainsi une bonne stabilité. De préférence, les deux roues principales 210 supportent la plus grande partie de la masse de la balayeuse. Elles ont un axe de rotation commun. Le châssis 200 est constitué principalement d'un assemblage de plaques de tôles sur des longerons. 30 La balayeuse 100 est pourvue d'un moyen 300 permettant son déplacement par un engin. Sur ces Figs. la et lb, ce moyen 300 est adapté pour être tenu par les fourches d'un engin de levage, tel qu'un chariot élévateur, afin que, d'une part, cet engin puisse déplacer, en la poussant, la balayeuse sur le sol pour le nettoyer et, d'autre part, que l'engin puisse la soulever du sol afin de la déplacer rapidement, par 7 exemple, vers un lieu de stockage ou pour vidanger un bac de collecte dont elle est pourvue. Ce moyen 300 comprend au moins un fourreau 310 monté de manière rotative suivant un axe vertical si l'on considère la balayeuse reposant sur le sol. Sur 5 ces Figs. la et lb, le moyen 300 comprend deux fourreaux 310a et 310b, dont les dimensions sont adaptées pour qu'ils puissent être enfilés sur les deux doigts de la fourche de l'engin de levage. A la Fig. 2, les deux fourreaux 310 sont fixés sur une première couronne 320 qui est montée libre à rotation par l'intermédiaire de billes dans une seconde 10 couronne 330 solidaire de la partie supérieure du châssis 200 de la balayeuse 100, tel un roulement à billes. Le relativement grand diamètre de ces couronnes 320, 330 permet à l'engin de soulever la balayeuse sans déformer son châssis. L'axe vertical commun à ces deux couronnes est situé à l'avant de l'axe des roues principales 210, si l'on 15 considère le sens d'avancement de la balayeuse, si bien qu'elle peut suivre la trajectoire initiée par l'engin, en obligeant sa roue folle 230 à changer de direction. Pendant le déplacement de la balayeuse sur le sol, les deux roues principales 210 entraînent des accessoires tournants qui sont nécessaires, notamment, à l'opération de balayage et d'aspiration. 20 A la Fig. 3, ces accessoires se composent, d'au moins une brosse 410, d'axe quasi vertical, placée à l'avant et latéralement à la balayeuse 100 et qui est chargée de ramener les saletés sous la balayeuse, d'une brosse 420 à axe horizontal placée dans la partie arrière de la balayeuse pour balayer et reprendre les saletés ramenées par la brosse 410, afin de les envoyer dans un bac de collecte 430, d'une turbine 440 25 située en aval du bac de collecte pour favoriser, par aspiration, l'introduction des saletés dans le bac de collecte 430. L'axe de la brosse 420 est perpendiculaire à la direction d'avancement A de la balayeuse pour renvoyer la poussière dans le bac de collecte 430. La brosse 410 présente l'aspect d'un tronc de cône. Dans la pratique, leur axe 30 n'est pas exactement vertical puisqu'il est orienté de manière à ce que la brosse 410 touche le sol par sa partie avant, si l'on considère encore le sens d'avancement A de la balayeuse. Elle tourne suivant le sens indiqué par la flèche T, pour ramener sous la balayeuse les saletés pendant qu'elle avance. 8 A la Fig. 2, la brosse 420 à axe horizontal présente l'aspect d'un cylindre. Elle tourne en sens inverse de celui des roues, comme l'indiquent les deux flèches R1 (roues) et R2 (brosse) pour ramener les saletés vers le bac de collecte 430 pendant l'avancement de la balayeuse. 5 Le bac de collecte 430 apparaît sous la balayeuse. Il est constitué d'un caisson Cn pourvu de deux ouvertures 432 et 434 dont l'une, 432 débouche au ras de la brosse 420 et en aval de celle-ci, et dont l'autre, 434 débouche vers un moyen de filtration 450 constitué ici d'un filtre à air 452 placé sous la turbine 440. Le fonctionnement de cette turbine 440 permet de générer un flux d'air entrant par 10 l'ouverture 432 et sortant par l'autre ouverture 434 pour capturer les poussières en suspension sous la balayeuse. Le filtre à air 452 retient une partie des poussières en suspension contenues dans le bac de collecte 430, pendant le fonctionnement de la balayeuse. A la Fig. 3, la brosse 410, la brosse 420 ainsi que la turbine 440 sont 15 entraînées à rotation par respectivement des moteurs hydrauliques 510, 520 et 540 alimentés par deux pompes 560a et 560b. Ces deux pompes sont respectivement entraînées à rotation par les deux roues principales 210 de la balayeuse. Les deux pompes 560a et 560b sont branchées en parallèle pour alimenter ensemble les moteurs hydrauliques 510, 520 et 540 montés en série. 20 En référence à la Fig. 4, le branchement hydraulique est le suivant : Les orifices de sortie côté pression des deux pompes 560a et 560b sont ainsi raccordés respectivement à deux canalisations 562a et 562b qui se raccordent à une canalisation 563 d'alimentation du premier moteur 520 alimenté. D'autres canalisations 564 réunissent respectivement l'orifice de sortie côté pression d'un 25 moteur avec l'orifice d'alimentation du moteur suivant. Une autre canalisation de retour 565 raccorde l'orifice de sortie du dernier moteur 540 avec un réservoir 580 de stockage du fluide hydraulique. Ce réservoir, placé au-dessus des pompes 560a et 5606, alimente en fluide celles-ci par gravité, par l'intermédiaire de deux canalisations 566 et 567 dont l'une, 567 est, sur cette Fig. 4, raccordée en dérivation 30 de l'autre. Du fait qu'une simple canalisation suffise pour alimenter chaque moteur, on peut le placer de telle manière qu'il entraîne directement l'accessoire correspondant. Un multiplicateur de vitesse 570, et de préférence du type à train épicycloïdal, est interposé entre chaque roue 210 et la pompe 560 correspondante 9 pour que ladite pompe puisse fonctionner à une vitesse de rotation proche de sa vitesse nominale pendant le déplacement de la balayeuse. A titre indicatif, une vitesse d'avancement efficace de la balayeuse est de 4 km/h. Un clapet anti-retour 590 est interposé entre chaque pompe 560 et le 5 raccordement vers le premier moteur 520 alimenté, en étant interposé par exemple entre deux parties de l'une des premières canalisations 562, pour éviter qu'une pompe arrêtée ne puisse recevoir du fluide sous pression provenant de l'autre pompe qui elle, serait entraînée. Dans une variante de réalisation du circuit hydraulique de la balayeuse, un 10 diviseur de débit est interposé entre chaque pompe et le raccordement vers le premier moteur alimenté, en étant interposé par exemple entre deux parties de l'une des premières canalisations. Dans une autre variante de réalisation, on utilise des pompes de relativement forte cylindrée et qui peuvent dans l'invention être utilisées sans multiplicateur de 15 vitesse. Le filtre à air 452 est constitué sur la Fig. 2, d'un élément plat. Il est disposé horizontalement, dans la position d'utilisation de la balayeuse. Il est placé au dessus de l'ouverture 434. Il est maintenu en place dans un cadre porte-filtre 460 et sur lequel il repose. Ce cadre porte-filtre 460 est constitué sur la Fig. 8, d'une plaque 20 traversée par une ouverture Ov pour faire passer l'air au travers du filtre et qui bordée d'un rebord Rb de calage latéral du filtre. Deux poussoirs Ps s'étendent sous le cadre porte-filtre 460 en étant tournés à l'opposé du rebord Rb. Le bac de collecte 430 est disposé sous la balayeuse 100. Il est monté de manière articulée entre une position de fermeture et de travail de la balayeuse, visible 25 sur la Fig. 2 où son caisson Cn s'étend dans une direction quasi horizontale sous la balayeuse 100 pour, d'une part, que son ouverture d'entrée 432 puisse coopérer avec la brosse 420 tout en contenant la poussière à l'intérieur dudit bac de collecte et, d'autre part, pour que son autre ouverture 434 puisse déboucher sous le filtre 452 et une position de dégagement visible sur la Fig. 7 où le caisson Cn s'étend de manière 30 oblique pour permettre la vidange du contenu du bac de collecte 430, par le dessous de la balayeuse, par exemple dans un conteneur à déchets. Le caisson Cn est bordé latéralement de deux joues J qui remontent à l'intérieur de la balayeuse 100, dans la position de fermeture du caisson Cn. Une 10 extrémité de ces deux joues J est traversée par une articulation An et qui traverse également la partie avant de la balayeuse, en considérant son sens d'avancement. Sur les Figs. 5 et 6, les deux joues J sont reliées au châssis 200 par l'intermédiaire d'une paire de coulisseaux Cs. Ces deux coulisseaux Cs sont montés 5 de manière articulée sur les deux joues J par l'intermédiaire de deux axes Xl. Les deux coulisseaux Cs s'étendent de manière oblique en montant vers l'arrière de la balayeuse 100. Les deux coulisseaux Cs sont en mesure de coulisser respectivement le long de deux axes X2 solidaires dudit châssis 200. Les deux coulisseaux Cs sont à cet effet traversés respectivement de deux rainures Rn et dans lesquelles prennent 10 place les deux axes X2. Chaque rainure Rn présente une géométrie en L avec une partie longue P1 qui s'étend dans la longueur d'un coulisseau Cs correspondant et une partie courte Pc qui prolonge perpendiculairement la partie longue Pl et dans la partie basse de celle-ci. La partie courte Pc s'étend vers le haut et dans la largeur dudit coulisseau Cs. L'extrémité de la partie courte Pc de chaque rainure Rn définit, avec 15 un axe X2 correspondant, la position de fermeture du caisson Cn, alors que l'extrémité de la partie longue P1 de chaque rainure Rn définit, en coopération avec ledit axe, la position d'ouverture maximum du caisson Cn. La position de fermeture du bac de collecte 430 est présentée sur la Fig. 5 alors que la position d'ouverture du bac de collecte 430 est présentée sur la Fig. 7. 20 Le bac de collecte 430 est susceptible de basculer de sa position de fermeture vers sa position d'ouverture en obligeant les deux coulisseaux Cs à pivoter autour des axes Xl et en les soulevant afin de dégager les deux axes X2 de la partie courte Pc de la rainure Rn. Sous l'effet de sa masse, le bac de collecte 430 peut ainsi s'ouvrir. Le pivotement des deux coulisseaux Cs est mis en oeuvre par l'intermédiaire d'un levier 25 Lv monté de manière articulée sur le châssis 200 autour d'un axe X3. Le levier Lv porte au niveau d'une extrémité, un galet G1 et le levier Lv est disposé de sorte que le galet 01 puisse prendre appui sur le chant d'un coulisseau Cs correspondant, lorsque le levier Lv est basculé. L'autre extrémité du levier Lv est réunie, par l'intermédier d'un axe X4, lui 30 même réuni à une tirette Tt traversant une paroi dorsale Ds constitutive du châssis 200 de la balayeuse 100 et qui peut coulisser au travers d'une fente traversant ladite paroi dorsale. Ainsi, et en référence à la Fig. 6, le déverrouillage du bac de collecte 430 est obtenu en tirant sur la tirette Tt, comme le suggère la flèche Fl, par exemple à l'aide 11 d'une simple perche. En référence à la Fig. 7, cette action conduit le bac de collecte 430 à s'ouvrir sous l'effet de la gravité et basculer vers sa position d'ouverture maximum, comme le suggère la flèche F2. Pour faire relever le bac de collecte 430 vers sa position de fermeture, il 5 convient d'abaisser la balayeuse 100 au niveau du sol en utilisant un engin de levage. Les deux coulisseaux Cs coulissent alors le long des deux axes X2 jusqu'à ce que les parties courtes Pc les emprisonnent par abaissement des deux coulisseaux Cs. Le bac de collecte 430 se referme ainsi automatiquement. La masse des deux coulisseaux Cs articulés est utilisée pour faire revenir à sa 10 position de départ la tirette Tt et le levier Lv. Dans l'invention, la balayeuse 100 est pourvue d'un dispositif de décolmatage Dt du filtre 452, 452' et qui est visible, notamment sur les Figs. 7, 9, 10 à 14. Le dispositif de décolmatage Dt comprend au moins un percuteur T relié 15 mécaniquement au bac de collecte 430 et agencé pour frapper de manière séquentielle le porte-filtre 460 et son filtre 452 ou un filtre 452' d'une construction particulière pour le secouer. De manière plus précise, le dispositif de décolmatage Dt comprend une crémaillère Cm montée de manière articulée sur le caisson Cn par l'intermédiaire 20 d'un axe X5 et qui coopère avec un pignon Pn solidaire d'un arbre Ab qui traverse le châssis 200 en étant guidé à rotation. L'axe X5 est fixé sur une joue 7 constitutive du caisson Cn. La crémaillère Cm est réalisée dans un bord d'une rainure traversant une plaque. L'autre bord de la rainure forme une glissière dans laquelle peut coulisser la 25 denture du pignon Pn. L'arbre Ab est disposé transversalement sous le cadre porte-filtre 460. Celui-ci est ajouré pour permettre à l'air d'être aspiré au travers du filtre lorsqu'il repose par son pourtour, sur le cadre porte-filtre 460. Ainsi, pendant le mouvement d'ouverture du bac de collecte 430, indiqué par 30 la flèche F2 sur la Fig. 9, l'arbre Ab est entraîné à rotation comme le suggère la flèche F3. Sur la Fig. 11, l'arbre Ab porte une bague anti-rotation Bn, telle qu'une roue libre, et qui est interposée entre ledit arbre et le pignon Pn, d'une part, pour lier mécaniquement le pignon Pn avec l'arbre Ab pendant le sens de rotation indiqué par 12 la flèche F3, c'est-à-dire pendant l'ouverture du bac de collecte et, d'autre part, pour permettre la rotation de l'arbre Ab en sens inverse, sans qu'il entraîne le pignon Pn. Sur la Fig. 9, cet arbre Ab porte également au moins un percuteur T orienté radialement pour coopérer avec un poussoir Ps correspondant solidaire du cadre 5 porte-filtre 460 et dans lequel est monté le filtre 452. Le poussoir Ps est formé d'un tronçon de cornière fixé sous le cadre porte-filtre 460 et qui s'étend perpendiculaire à celui-ci. La cornière Ps est orientée de sorte que l'une de ses ailes puisse être percutée successivement par ledit percuteur T pendant b rotation de l'arbre Ab. Ce cadre porte-filtre 460 repose sur une paroi d'appui Pa disposée 10 pratiquement de manière horizontale dans la position d'utilisation de la balayeuse et qui est constitutive du châssis 200. Le cadre porte-filtre 460 est traversé par une ouverture Ov d'aspiration d'air par la turbine. Il peut être monté de manière articulée dans le châssis 200 par l'intermédiaire d'un pivot d'axe horizontal non représenté, en considérant la position d'utilisation de 15 la balayeuse, et qui est disposé à l'opposé des poussoirs Ps. Sur les Figs. 9 et 11, l'arbre Ab porte trois percuteurs T en forme de palettes et qui sont disposés radialement autour d'un manchon Mn monté autour de l'arbre Ab en étant décalés deux à deux d'un angle de pratiquement 120 °. Le plan médian de chaque percuteur T est sécant avec l'axe de l'arbre Ab. 20 Sur la Fig. 10, l'arbre Ab porte deux manchons Mn équipés respectivement de percuteurs T. Les deux séries de percuteurs T agissent respectivement sur deux poussoir Ps solidaires du cadre porte-filtre 460. Le dispositif de décolmatage Dt fonctionne ainsi automatiquement à chaque ouverture du bac de collecte 430. Il secoue périodiquement le filtre 452 si bien que 25 des poussières adhérant sur sa surface de travail sont décollées et tombent sous l'effet de la gravité dans le bac de collecte pour être évacuées sous la balayeuse 100. La direction de frappe quasi verticale et du bas vers le haut des percuteurs T sur le cadre porte-filtre 460 est indiquée, sur la Fig. 9, par la flèche F4. Le cadre porte-filtre 460 se soulève d'un bord puis retombe à plusieurs reprises sur la paroi 30 d'appui Pa provocant le décolmatage du filtre 452. L'efficacité du décolmatage est optimale. Au moins une biellette articulée BI est disposée au-dessus de la paroi d'appui Pa pour pouvoir prendre appui sur le filtre 452. Ladite biellette est reliée à un moyen de rappel Mr disposé pour que ladite biellette B1 puisse maintenir le filtre 452 en 13 contact avec le cadre porte-filtre 460 et ramener brutalement en contact le porte-filtre 460 contre la paroi d'appui Pa quand les poussoirs Ps échappent aux percuteurs T pendant la rotation de l'arbre Ab. Sur cette Fig. 9, ce sont deux biellettes disposées parallèlement l'une à l'autre 5 qui appliquent le filtre 452 sur son cadre ajouré 460. Les deux extrémités tournées d'un même bord des deux biellettes BI sont montées de manière articulée du côté d'un bord du filtre 452, alors que les deux autres extrémités des deux biellettes BI sont réunies, de l'autre côté du filtre 452, par l'intermédiaire d'une barre et contre laquelle agit le moyen de rappel Mr. Ce moyen de rappel Mr est constitué d'un 10 ressort sur cette Fig. 9. Ces biellettes BI rappelées par ressort plaquent brutalement le porte-filtre 460 sur la paroi d'appui Pa pour améliorer encore l'efficacité du décolmatage du filtre 452. Sur les Figs. 7 et 9, une trappe d'accès Tp ferme une ouverture dans la partie frontale de la balayeuse 100 pour autoriser un accès vers le filtre à air 452, pour le 15 vérifier ou pour le remplacer. On remarquera que la balayeuse étant à l'arrêt, la turbine est également à l'arrêt. Le filtre 452 est décolmaté pendant l'arrêt de la balayeuse. Le dispositif de décolmatage Dt de la balayeuse de l'invention peut fonctionner même si aucun filtre n'est présent dans le porte-filtre 460. 20 La balayeuse 100 est attelée par le moyen 300 sur un engin motorisé. Son déplacement sur le sol par l'engin entraîne à rotation les deux roues principales 210 qui entraînent à leur tour les deux pompes 560. Les différents moteurs 510, 520 et 540 sont alors alimentés et entraînent les accessoires 410, 420 et 440 correspondants. La balayeuse de l'invention utilise pour entraîner ses accessoires, toute la 25 puissance d'entraînement disponible des deux roues. Son efficacité est constante, qu'elle soit déplacée en ligne droite ou en virage. La transmission de puissance est insensible à la poussière, contrairement à une transmission par courroie, par chaîne. Dans la balayeuse de l'invention, son filtre à air est périodiquement 30 décolmaté à chaque ouverture de son bac de collecte. La maintenance de la balayeuse est simplifiée. Le filtre à air s'encrasse moins rapidement. Dans une première variante de réalisation du dispositif de décolmatage, non représentée, le filtre peut être fixé sur le cadre porte-filtre qui l'accueille pour 14 constituer un ensemble monobloc qui se déplace d'un seul tenant pendant le travail décolmatage du filtre mis en oeuvre par la rotation des percuteurs T. Préférentiellement, le filtre 452 est collé sur le cadre porte-filtre 460. Dans une seconde variante de réalisation du dispositif de colmatage Dt, 5 présentée sur la Fig. 12, le cadre porte-filtre 460 n'est plus déplacé par choc du bas vers le haut, mais latéralement suivant une direction quasi horizontale indiquée par la flèche F5. Le ou les poussoirs Ps et/ou la position de l'arbre Ab a (ont) été déplacé(s) de sorte que les percuteurs T puissent frapper latéralement lesdits poussoirs. Un moyen de rappel Mr, tel qu'un ressort oblige le porte-filtre 460 à venir en butée sur 10 une paroi de butée Pb disposée sur la paroi d'appui Pa, après le passage de chaque percuteur T. Le moyen de rappel Mr est disposé pour qu'il puisse agir dans la direction opposée à la flèche F5. Le décolmatage du filtre 452 est réalisé pendant le travail des percuteurs T et pendant le choc du retour en butée du cadre porte-filtre 460 sur la paroi de butée Pb. Le filtre 452 est fixé sur le cadre porte-filtre 460 et 15 préférentiellement par collage. Dans une troisième variante de réalisation du dispositif de colmatage Dt, présentée sur la Fig. 13, celui-ci est dépourvu du cadre porte-filtre. Il comprend par contre un filtre à air 452' d'une construction particulière qui intègre au moins un poussoir Ps. 20 Le filtre 452' est ceinturé d'un châssis Cx sur lequel est (sont) fixé(s) le ou les poussoirs Ps. Le châssis Cx est formé d'une continuité de profilés de section en U et qui ceinturent en le chevauchant, le périmètre de l'élément filtrant constitutif du filtre à air 452'. L'élément filtrant présente une géométrie parallélépipédique. Un profilé de section en U fixé transversalement sur le châssis Cx peut 25 convenir pour constituer deux poussoirs Ps chargés d'être frappés par une paire de percuteurs. Dans une quatrième variante de réalisation, représentée sur la Fig. 14, le dispositif de décolmatage Dt ne comporte pas d'arbre de liaison, si bien qu'il n'y a qu'un seul manchon Mn porteur du ou des percuteur(s) T. L'axe X de ce manchon 30 Mn peut ainsi être disposé au niveau du filtre à air 452', un peu plus haut ou un peu plus bas que celui-ci. Le poussoir Ps peut alors être porté sur un emplacement indifférent du châssis Cx du filtre à air 452'. Sur cette Fig. 14, le poussoir Ps est fixé autour du châssis Cx du filtre à air 452'. 15 En utilisant deux crémaillères et deux pignons correspondants, on peut utiliser deux manchons porteurs des percuteurs qui sont disposés de part et d'autre au voisinage du filtre à air et au voisinage de son niveau. Deux poussoirs sont alors fixés autour du châssis Cx du filtre à air 452'. 5 Un cadre porte-filtre pourvu de poussoirs disposés de la sorte sur son pourtour entre également dans la portée de l'invention. Dans une cinquième variante de réalisation, non représentée, l'arbre d'entraînement à rotation des percuteurs porte une manivelle destinée à mettre en oeuvre manuellement le décolmatage du filtre. Le décolmatage peut ainsi être réalisé 10 facilement à la main, par exemple, avant l'utilisation de la balayeuse pour améliorer son efficacité. Dans une première variante de réalisation de la balayeuse 100 représentée sur la Fig. 15, celle-ci est pourvue, afin de pouvoir reposer sur le sol, de trois roues et précisément, d'une roue principale 210d, située à l'arrière de la brosse 420, et de 15 deux roulettes 230a et 230b, montées libres à rotation, en étant situées latéralement sous la balayeuse, à l'arrière des deux brosses rotatives 410. La roue principale unique 210d entraîne, par l'intermédiaire d'un multiplicateur de vitesse 570d, une pompe 560d. Une seule pompe suffit ainsi pour entraîner les accessoires de la balayeuse. 20 Dans une seconde variante de réalisation, non représentée, la transmission de puissance entre la roue principale unique de la balayeuse et sa brosse principale à axe horizontal est réalisée par une transmission mécanique qui remplace les pompes et les moteurs de la première variante. La transmission de puissance entre la roue principale unique et la turbine est mise en oeuvre par l'intermédiaire d'une centrale 25 hydraulique entraînée mécaniquement par la roue et qui est raccordée à un moteur hydraulique sur lequel est montée ladite turbine. Cette transmission de puissance peut encore être mise en oeuvre par l'intermédiaire d'une transmission mécanique par poulies et courroie associée à un multiplicateur de vitesse et d'une transmission par renvoi d'angle. L'axe de la turbine 30 peut encore être avantageusement disposé horizontalement, dans la ligne de transmission, c'est-à-dire parallèlement à l'axe REVENDICATIONS1) Balayeuse industrielle (100) conçue pour fonctionner par roulage sur un sol à nettoyer, en la poussant ou en la tractant, lui procurant un fonctionnement autonome, comprenant : une brosse (420) à axe horizontal en considérant la position d'utilisation de la balayeuse sur un sol horizontal, un bac de collecte (430) destiné à collecter les poussières balayées par la brosse (420) pendant le fonctionnement de la balayeuse (100), une turbine d'aspiration (440) située en aval du bac de collecte (430) pour favoriser, par aspiration, l'introduction des saletés dans ledit bac de collecte, au moins une roue destinée à prendre appui sur le sol à nettoyer pour entraîner pendant le déplacement de la balayeuse sur le sol ladite brosse et ladite turbine, un cadre porte-filtre (460) interposé entre le bac de collecte (430) et ladite turbine et destiné à réceptionner un filtre à air (452), caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif de décolmatage (Dt) conçu pour agir sur le cadre porte-filtre (460), comprenant, au moins un poussoir (Ps) porté par le cadre porte-filtre (460), au moins un percuteur (T) relié mécaniquement au bac de collecte (430) et agencé pour frapper de manière séquentielle ledit poussoir, pendant le mouvement d'ouverture du bac de collecte (430). 2) Balayeuse industrielle (100) conçue pour fonctionner par roulage sur un sol à nettoyer, en la poussant ou en la tractant, lui procurant un fonctionnement autonome, comprenant : une brosse (420) à axe horizontal en considérant la position d'utilisation de la balayeuse sur un sol horizontal, un bac de collecte (430) destiné à collecter les poussières balayées par la brosse (420) pendant le fonctionnement de la balayeuse (100), une turbine d'aspiration (440) située en aval du bac de collecte (430) pour favoriser, par aspiration, l'introduction des saletés dans ledit bac de collecte, au moins une roue destinée à prendre appui sur le sol à nettoyer pour entraîner pendant le déplacement de la balayeuse sur le sol ladite brosse et ladite turbine, un filtre à air (452') interposé entre le bac de collecte (430) et ladite turbine, 17 caractérisée en ce que le filtre à air (452') comprend un châssis (Cx) et en ce qu'elle comprend un dispositif de décolmatage (Dt) conçu pour agir sur le filtre à air (452'), comprenant, au moins un poussoir (Ps) porté par le châssis (Cx) du filtre à air (452'), au moins un percuteur (T) relié mécaniquement au bac de collecte (430) et 5 agencé pour frapper de manière séquentielle ledit poussoir, pendant le mouvement d'ouverture du bac de collecte (430). 3) Balayeuse industrielle (100) selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle comprend un châssis (200) et en ce que le bac de collecte (430) comprend un caisson (Cn), le dispositif de décolmatage (Dt) comprenant une crémaillère (Cm) 10 montée de manière articulée sur le caisson (Cn) par l'intermédiaire d'un axe (X5) et qui coopère avec un pignon (Pn) tenu dans le châssis (200) et qui est relié avec ledit percuteur qui s'étend radialement autour de l'axe dudit pignon. 4) Balayeuse industrielle (100) selon la revendication 3, caractérisée en ce que le pignon (Pn) est solidaire d'un arbre (Ab) qui traverse le châssis (200), l'arbre 15 (Ab) portant respectivement à chacune de ses deux extrémités ledit percuteur (T), deux poussoirs (Ps) étant disposés respectivement dans le champ d'action des deux percuteurs (T). 5) Balayeuse industrielle (100) selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'arbre (Ab) porte une roue libre (Bn), et qui est interposée entre ledit arbre et le 20 pignon (Pn), d'une part, pour lier mécaniquement le pignon (Pn) avec l'arbre (Ab) pendant l'ouverture du bac de collecte (430) et, d'autre part, pour permettre la rotation de l'arbre (Ab) en sens inverse, sans qu'il entraîne ledit pignon. 6) Balayeuse industrielle (100) selon la revendication 1, 4 ou 5, caractérisée en ce que le cadre porte-filtre (460) est formé d'une plaque traversée par une 25 ouverture (0v) destinée à permettre le passage de l'air et qui bordée d'un rebord (Rb) de calage latéral pour un filtre à air (452), deux poussoirs (Ps) s'étendant sous le cadre porte-filtre (460) qui sont tournés à l'opposé dudit rebord. 7) Balayeuse industrielle (100) selon la revendication 6, caractérisée en ce que le cadre porte-filtre (460) est monté de manière articulée par l'intermédiaire d'un 30 pivot d'axe horizontal, en considérant la position d'utilisation de la balayeuse, et qui est disposé à l'opposé des poussoirs (Ps). 8) Balayeuse industrielle (100) selon la revendication 6 ou 7, caractérisée en ce qu'un filtre à air (452) est fixé sur le cadre porte-filtre (460). 18 9) Balayeuse industrielle (100) selon la revendication 8, caractérisée en ce que le châssis (200) comprend une paroi d'appui (Pa) pour porter le cadre porte-filtre (460) et qui est disposée dans une position pratiquement horizontale et en ce qu'elle comprend au moins une biellette (Bl) articulée, disposée au-dessus de la paroi 5 d'appui (Pa) pour pouvoir prendre appui sur le filtre à air (452), ladite biellette étant reliée à un moyen de rappel (Mr) disposé pour que ladite biellette (Bl) puisse ramener brutalement en contact le cadre porte-filtre (460) contre la paroi d'appui (Pa) quand ledit ou chaque poussoir (Ps) échappe au percuteur (T) pendant la rotation de l'arbre (Ab), ledit arbre étant positionné de sorte que la direction de frappe dudit 10 percuteur possède une composante verticale majoritaire et dirigée vers le haut. 10) Balayeuse industrielle (100) selon la revendication 2, 3, 4 et 5, caractérisée en ce que le châssis (200) comprend une paroi d'appui (Pa) pour porter le filtre à air (452') et qui est disposée dans une position pratiquement horizontale et en ce qu'elle comprend au moins une biellette (BI) articulée, disposée au-dessus de la 15 paroi d'appui (Pa) pour pouvoir prendre appui sur le filtre à air (452'), ladite biellette étant reliée à un moyen de rappel (Mr) disposé pour que ladite biellette (BI) puisse ramener brutalement en contact le filtre à air (452') contre la paroi d'appui (Pa) quand ledit ou chaque poussoir (Ps) échappe au percuteur (T) pendant la rotation de l'arbre (Ab), ledit arbre étant positionné de sorte que la direction de frappe dudit 20 percuteur possède une composante verticale majoritaire et dirigée vers le haut. 11) Balayeuse industrielle (100) selon l'une quelconque des revendications 4 à 10, caractérisée en ce que l'arbre (Ab) d'entraînement à rotation dudit percuteur (T) porte une manivelle destinée à mettre en oeuvre manuellement le décolmatage du filtre (452, 452') lorsqu'il est présent. 25 12) Balayeuse industrielle (100) selon l'une quelconque des revendications 2 et 6 à 11, caractérisée en ce que l'arbre (Ab) porte deux manchons (Mn) et en ce que chaque manchon (Mn) porte une pluralité de percuteurs (T) qui s'étendent radialement, les deux séries de percuteurs (T) agissant pour frapper les deux poussoirs (Ps) portés par le cadre porte-filtre (460) ou le filtre (452'). 30 13) Balayeuse industrielle (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que deux coulisseaux (Cs) sont montés de manière articulée sur le bac de collecte (430), par l'intermédiaire d'un axe commun (X1), les deux coulisseaux (Cs) étant respectivement traversés de deux rainures (Rn) aptes à 19 coulisser le long de deux axes (X2) solidaires dudit châssis (200), les deux axes (X2) formant une butée à l'ouverture du bac de collecte (430).