FR 3087382 A1 20200424 FR 1859655 A 20181018 VITRAGE COMPRENANT UN REVETEMENT FONCTIONNEL ET UN REVETEMENT ABSORBANT D'AJUSTEMENT COLORIMETRIQUE L'invention concerne un matériau comprenant un substrat transparent revêtu d'un revêtement fonctionnel pouvant agir sur le rayonnement solaire et/ou le rayonnement infrarouge. L'invention concerne également les vitrages comprenant ces matériaux ainsi que l'utilisation de tels matériaux pour fabriquer des vitrages d'isolation thermique ettou de protection solaire. Dans la suite de la description, le terme « fonctionnel » qualifiant L'adaptation de la colorimétrie de ces vitrages est obtenue en jouant sur la nature, les épaisseurs des couches ou revêtements constituant les revêtements fonctionnels. La complexité des revêtements fonctionnels rend difficile l'obtention conjointe de bonnes performances thermique et d'une excellente neutralité en couleur. Cette difficulté pour obtenir une excellente neutralité en couleur est encore plus marquée pour les vitrages présentant une transmission lumineuse de l'ordre de 50 % car ils sont intrinsèquement plus colorés que des vitrages présentant une transmission lumineuse plus élevée ou plus faible. En effet, pour des transmissions lumineuses très faibles ou très élevées pour lesquelles la clarté est proche de Q ou de 100, la perception des couleurs est moins intense. Les couleurs i, convergent » vers le noir et le blanc. Enfin, la complexité de ces revêtements fonctionnels rend également difficile le maintien dune qualité constante de production pour un revêtement fonctionnel donné. En effet, en multipliant le nombre de couches et de matériaux constituant ces revêtements fonctionnels, il est de plus en plus difficile d'adapter les réglages des conditions de dépôt afin d'obtenir des revêtements fonctionnels de couleur identique provenant de deux lots produits sur le même site de production ou de deux lots produits sur deux sites de production différents. Le but de l'invention est donc de pallier ces inconvénients en mettant au point un 35 vitrage présentant à la fois de bonnes performances thermiques, tout en garantissant l'aspect esthétique recherché. Le demandeur a développé une nouvelle solution permettant d'adapter ta colorimétrie des vitrages comprenant des revêtements fonctionnels sans complexifier ces revêtements fonctionnels. La solution proposée consiste à ajouter un revêtement absorbant d'ajustement calorimétrique sur l'une des faces d'un substrat du vitrage, ladite face ne comprenant pas le revêtement fonctionnel. L'invention concerne un matériau comprenant un ou plusieurs substrats 5 transparents, chaque substrat comprenant deux faces principales caractérisé en ce que : - une des faces d'un des substrats est revêtue d'un revêtement fonctionnel pouvant agir sur le rayonnement solaire et/ou le rayonnement infrarouge, et - une face non revêtue du revêtement fonctionnel d'un des substrats comprend un 10 revêtement absorbant d'ajustement colonmétrique comprenant une couche absorbante qui absorbe le rayonnement solaire dans la partie visible du spectre. L'invention concerne en particulier un matériau comprenant un substrat transparent comprenant deux faces principales, caractérisé en que : - [une des laces du substrat est revêtue d'un revêtement fonctionnel pouvant agir sur 15 le rayonnement solaire etlou le rayonnement infrarouge, l'autre face du substrat est revêtue d'un revêtement absorbant d'ajustement colorimétrique comprenant une couche absorbante qui absorbe le rayonnement solaire dans la partie visible du spectre, L'invention concerne en particulier un matériau (ou système) comprenant 20 - un substrat transparent comprenant deux faces principales dont l'une des faces du substrat est revêtue d'un revêtement fonctionnel pouvant agir sur le rayonnement solaire et'ou le rayonnement infrarouge, et - un substrat additionnel comprenant au moins deux faces principales; caractérisé en ce que : 25 au mains une face non revêtue du revêtement fonctionnel d'un des substrats comprend un revêtement absorbant d'ajustement colorimétrique comprenant une couche absorbante qui absorbe le rayonnement solaire dans la partie visible du spectre, ladite face est choisie parmi 30 - l'autre face non revêtue du substrat revêtu d'un revêtement fonctionnel, - l'une des faces d'un substrat additionnel. L'invention concerne également - un vitrage comprenant un matériau selon l'invention, un vitrage comprenant un matériau selon [invention monté sur n véhicule ou sur un bâtiment, et - le procédé de préparation d'un matériau ou d'un vitrage selon l'invention, d'un vitrage selon [invention en tant que vitrage de contrôle solaire et/ou bas émissif pour le bâtiment ou les véhicules, - un bâtiment, un véhicule ou un dispositif comprenant un vitrage selon t'invention. De préférence, le revêtement absorbant d'ajustement colorimétrique est un revêtement neutralisant: c'est à dire qu'il confère au matériau ou au vitrage le comprenant des couleurs neutres. 5 Toutefois, dans certaines applications particulières d'autres couleurs sont parfois recherchées. notamment un aspect bleu-vert, bronze ou argent... La solution de l'invention permet d'obtenir facilement ces différentes couleurs. La solution de l'invention propose donc d'utiliser des revêtements fonctionnels standards ou existants, c'est à dire non optimisés pour améliorer la colorimétrie, et 10 d'améliorer ou modifier leur esthétique en ajoutant un revêtement absorbant d'ajustement colorimétrique sur une autre face d'un substrat constituant le vitrage. Cette solution découple l'obtention des performances énergétiques (sélectivité, émissivité, etc.), en grande partie assurée par le revêtement fonctionnel, et l'obtention de l'aspect esthétique, assurée par le revêtement absorbant d'ajustement 15 cotorimétrique. Le revêtement absorbant d'ajustement calorimétrique influe sur les performances énergétiques mais dans une moindre mesure. Le revêtement absorbant d'ajustement calorimétrique a une structure moins complexe en termes de nombre et d'épaisseur de couches que le revêtement fonctionnel. Par conséquent, la solution de l'invention permet donc d'obtenir plus 20 facilement tout un panel de couleur par comparaison aux solutions optimisant les revêtements fonctionnels. Enfin, la solution de l'invention présente pour avantage supplémentaire, en partant d'un seul et même revêtement fonctionnel de transmission lumineuse élevée, d'obtenir tout une gammes de vitrage de transmission lumineuse plus fable etiou de 25 couleur variée. n'est plus nécessaire de développer pour chaque gamme de transmission lumineuse un revêtement fonctionnel complexe présentant à la fois les performances énergétiques et les propriétés calorimétriques. Il suffit en partant du même revêtement fonctionnel complexe, de sélectionner le revêtement absorbant d'ajustement colorimétrique de structure moins complexe permettant d'obtenir les 30 couleurs voulues. De préférence, un matériau ou un vitrage selon l'invention est configure avec le revêtement absorbant d'ajustement calorimétrique positionné en face 1 et le revêtement fonctionnel positionné en face 2. Cette configuration est particulièrement avantageuse car on évite ainsi, en 35 réflexion extérieure, les doubles réflexions colorées lorsque les revêtements se trouvent sur deux substrats différents. Le matériau selon l'invention peut être sous forme de vitrage monotithique, feuilleté et/ou multiple, en particulier double vitrage ou triple vitrage. 5 Un vitrage monolithique comprend un matériau comprenant. un substrat transparent. La face 1 est à l'extérieur du bâtiment et constitue donc la paroi extérieure du vitrage, la face 2 est à l'intérieur du bâtiment et constitue donc la paroi intérieure du vitrage. 5 Un vitrage multiple comprend un matériau et au moins un substrat additionnel, te matériau et le substrat additionnel sont séparés par au moins une lame de gaz intercalaire. Le vitrage réalise une séparation entre un espace extérieur et un espace intérieur. Un double vitrage, par exemple, comporte 4 faces, la face 1 est à l'extérieur du 10 bâtiment et constitue donc la paroi extérieure du vitrage, la face 4 est à l'intérieur du bâtiment et constitue donc la paroi intérieure du vitrage, les faces 2 et 3 étant à i'intérieur du double vitrage. Un vitrage feuilleté comprend un matériau et au moins un substrat additionnel, le matériau et ie substrat additionnel sont séparés par au moins un intercalaire de 15 feuilletage. Un vitrage feuilleté comporte donc au moins une structure de type matériau I intercalaire de feuilletage / substrat additionnel. Dans le cas d'un vitrage feuilleté, on numérote toutes les faces des matériaux et substrats additionnels et on ne numérote pas les faces des intercalaires de feuilletage. La face 1 est à l'extérieur du bâtiment et constitue donc la paroi extérieure du vitrage, la face 4 est à l'intérieur du bâtiment et 20 constitue donc la paroi intérieure du vitrage, les faces 2 et 3 étant au contact de l'intercalaire de feuilletage Un vitrage feuilleté et multiple comprend un matériau et au moins deux substrats additionnels correspondant à un second substrat et un troisième substrat, le matériau et le troisième substrat sont séparés par au moins une lame de gaz intercalaire, et 25 - le matériau et le second substrat ou - le second substrat et le troisième substrat, sont séparés par au moins un intercalaire de feuilletage. Dans le cas d'un vitrage multiple et/ou feuilleté, le revêtement réfléchissant d'ajustement calorimétrique est de préférence positionné en face 1 et le revêtement 30 fonctionnel pouvant agir sur le rayonnement solaire et/ou le rayonnement infrarouge est positionné en face 2 ou 3. Toutes les caractéristiques lumineuses décrites sont obtenues selon les principes et méthodes de la norme européenne EN 410 se rapportant à la détermination des caractéristiques lumineuses et solaires des vitrages utilisés dans ie 35 verre pour la construction. De manière conventionnelle, les indices de réfraction sont mesurés à une longueur d'onde de 550 nrn. Les caractéristiques lumineuses sont mesurées selon l'illuminant 065 à 2" perpendiculairement au matériau monté dans un double vitrage (sauf indications contraires) - TL correspond à la transmission lumineuse dans te visible en %, 5 Rext correspond à la réflexion lumineuse extérieure dans le visible en %, observateur côté espace extérieur, - Rint correspond à la réflexion lumineuse intérieure dans le visible en %, observateur coté espace intérieur, - a*T et bsT correspondent aux couleurs en transmission e et le* dans le système 10 12`akb*, a*Rext et b"Rext correspondent aux couleurs en réflexion a' et b* dans le système L'eV, observateur côté espace extérieur, a*Rint et brnint correspondent aux couleurs en réflexion a' et b* dans le système L'ab', observateur côté espace intérieur. 15 Sauf indication contraire, les propriétés calorimétriques telles les valeurs e et let et toutes les valeurs et gammes de valeurs des caractéristiques optiques et thermiques telles que la sélectivité, la réflexion lumineuse extérieure ou intérieure, la transmission lumineuse et sont calculées avec : des matériaux comprenant un substrat revêtu d'un revêtement fonctionnel montés 20 dans un double vitrage, - le double vitrage a une configuration 6-16(Ar-90%)-4, c'est-à-dire une configuration constituée d'un matériau comprenant un substrat de type verre sodo-calcique ordinaire de 4 mm et d'un autre substrat de verre de type verre soda-calcique de 4 mm, les deux substrats sont séparés par une lame de gaz intercalaire à 90 % 25 d'argon et 10 % d'air d'une épaisseur de 16 mm, le revêtement fonctionnel est de préférence positionné en face 2. Un objectif de l'invention peut être d'obtenir une esthétique exceptionnellement neutre en réflexion extérieure, intérieure et en transmission. De préférence, on privilégie la neutralité en réflexion extérieure. Selon l'invention des teintes neutres en 30 réflexion extérieure, en réflexion intérieure ou en transmission soie définies par : des valeurs de a* comprise, par ordre de préférence croissant, entre -5 et +5, entre -4 et i-4, entre -3 et +3, entre -2 et +2, entre -1 et +1. - des valeurs de lo* comprise, par ordre de préférence croissant, entre -5 et +5, entre -4 et +4, entre -3 et +3, entre -2 et +2, entre -1 et +1. 35 Un autre objectif de l'invention peut être d'obtenir des couleurs en réflexion extérieure dans la gamme des bleus ou bleus-verts. Des « couleurs dans le bleu-vert », correspondent à des valeurs négatives pour a" et tr dans le système de mesure 7 de couleur L'a-b*. a' est compris entre -10,0 et 0,0, de préférence entre -5,0 et 0,0 et b' est compris entre -10,0 et 0,0, de préférence entre -5,0 et 0,0. Les vitrages selon l'invention sont montés sur un bâtiment ou un véhicule. L'invention concerne donc également : 5 - un vitrage monté sur un véhicule ou sur un bâtiment, et - un véhicule ou un bâtiment comprenant un vitrage selon l'invention. Un vitrage pour le bâtiment délimite en général deux espaces, un espace qualifié cf- extérieur » et un espace qualifié d'- intérieur ». On considère que la lumière solaire entrant dans un bâtiment va de l'extérieur vers l'intérieur. 10 Le revêtement fonctionnel est soit situé : en face 2, c'est-à-dire sur le substrat le plus à l'extérieur du bâtiment; sur sa face tournée vers la lame de gaz intercalaire, - en face 3, c'est-à-dire sur le substrat le plus â l'intérieur du bâtiment; sur sa face tournée vers la lame de gaz intercalaire. 15 De préférence, le revêtement absorbant d'ajustement calorimétrique est positionné en face 1 et le revêtement fonctionnel pouvant agir sur le rayonnement solaire et/ou le rayonnement infrarouge est positionné en face 2. Selon des modes de réalisation avantageux, le matériau de l'invention sous forme d'un double vitrage comprenant le revêtement fonctionnel positionné en face 2 20 permet d'atteirdre notamment les performances suivantes - une transmission lumineuse comprise entre 40 et 60 %, et/ou - des valeurs de e' et b* en réflexion extérieure comprise, par ordre de préférence croissant, entre -5 et +5, entre -4 et +4, entre -3 et +3, entre -2 et +2, entre -1 et +1, et/ou 25 - des valeurs de a' et b* en réflexion intérieure comprise, par ordre de préférence croissant, entre -5 et +5, entre -4 et 4-4, entre -3 et +3, entre -2 et +2, entre -1 et +1, et/ou - des valeurs de a" et b" en transmission comprise, par ordre de préférence croissant, entre -5 et +5, entre -4 et +4, entre -3 et +3, entre -2 et +2, entre -1 et +1. 30 Un tel double vitrage présente des couleurs neutres. Selon un autre macle de réalisation avantageux, lorsque le matériau est monté dans un double vitrage avec le revêtement fonctionnel positionné en face 2, le double vitrage présente des valeurs de a* en réflexion extérieure comprise, par ordre de préférence 35 croissant, entre -10 et -3, - des valeurs de b' en réflexion extérieure comprise, par ordre de préférence croissant, entre -20 et -10. Ur tel double vitrage présente une couleur bleue. 8 Selon un autre mode de réalisation avantageux, lorsque te matériau est monté dans un double vitrage avec le revêtement fonctionnel positionné en face 2, le double vitrage présente des valeurs de a* et b* en réflexion extérieure comprise entre 5 et 20. Un tel double vitrage présente une couleur bronze. 5 Dans une configuration de double vitrage, la présente invention permet d'obtenir une sélectivité S élevée notamment supérieure à 1,6 voire supérieure à 1,7, un facteur solaire (FS), inférieur à 30 %, des couleurs neutres en transmission et en réflexion extérieure et intérieure. L'invention concerne également 10 le procédé d'obtention d'un matériau ou d'un vitrage selon l'invention, l'utilisation d'un vitrage selon l'invention en tant que vitrage de contrôle solaire et/ou bas émissif pour le bâtiment ou les véhicules. Le revêtement fonctionnel et/ou le revêtement absorbant d'ajustement colorimétrique sont déposés par pulvérisation cathodique assistée par un champ 15 magnétique (procédé magnétron). Selon ce mode de réalisation avantageux, toutes les couches des revêtements sont déposées par pulvérisation cathodique assistée par un champ magnétique. L'invention concerne également le procédé d'obtention d'un matériau et d'un vitrage selon l'invention, dans lequel on dépose les couches des revêtements par 20 pulvérisation cathodique magnétron. Les caractéristiques préférées qui figurent dans la suite de la description Sont applicables aussi bien au matériau et au vitrage selon l'invention que, le cas échéant. au procédé, à l'ufilisation, au bâtiment ou au véhicule selon l'invention. A défaut de stipulation spécifique, les expressions « au-dessus » et ln en-25 dessous une signifient pas nécessairement que deux couches efiou revêtements sont disposés au contact l'un de l'autre. Lorsqu'il est précisé qu'une couche est déposée au contact v d'une autre couche ou d'un revêtement, cela signifie qu'il ne peut y avoir une (ou plusieurs) couche(s) intercalée(s) entre ces deux couches (ou couche et revêtement). 30 Dans la présente description, sauf autre indication, l'expression « à base de utilisée pour qualifier un matériau ou une couche quant à ce qu'il ou elle confient, signifie que la fraction massique du constituant qu'il ou elle comprend est d'au moins 50%, en particulier au moins 70%, de préférence au moins 90%. Afin de déterminer pour un vitrage comprenant un revêtement fonctionnel connu 35 quel revêtement absorbant d'ajustement calorimétrique permet d'obtenir les propriétés recherchées thermique et colorimétrique, il est possible grâce à des simulations numériques d'identifier quels revêtements absorbants d'ajustement calorimétrique peuvent être utilisés. Sauf mention contraire, les épaisseurs évoquées dans le présent document sans autres précisions sont des épaisseurs physiques, réelles ou géométriques dénommées Ep et sont exprimées en nanomètres (et non pas des épaisseurs optiques). L'épaisseur optique Eo est définie comme l'épaisseur physique de la couche 5 considérée multipliée par son indice de réfraction à la longueur d'onde de 550 nm : Eo rfrEp. L'indice de réfraction étant une valeur adimensionnelle, on peut considérer que l'unité de l'épaisseur optique est celte choisie pour l'épaisseur physique. Selon l'invention, un revêtement diélectrique correspond à une séquence de couches comprenant au moins une couche diélectrique. Si un revêtement diélectrique 10 est composé de plusieurs couches diélectriques, l'épaisseur optique du revêtement diélectrique correspond à la somme des épaisseurs optiques des différentes couches diélectriques constituant le revêtement diélectrique. Selon l'invention, un revêtement absorbant d'ajustement calorimétrique est un revêtement qui modifie la couleur du matériau ou d'un vitrage comprenant un 15 revêtement fonctionnel. L'ajustement calorimétrique est réalisé grâce à tuthsation d'une couche absorbante. Selon l'invention, une couche absorbante qui absorbe le rayonnement solaire dans la partie visible du spectre est une couche qui absorbe certaines longueurs d'onde dans le visible. L'indice optique d'une couche absorbante peut être décomposé 20 en une partie réelle et uns partie imaginaire. La parue réelle, n, correspond à l'indice de réfraction. La partie imaginaire ou facteur d'atténuation k, est liée à l'absorption de la lumière par la couche. Par « couche absorbante » au sens de la présente invention, on entend une couche en un matériau présentant un rapport ri/k entre 0 et 5 en excluant ces valeurs 25 sur au moins 60%, de préférence au moins 80%, voire 100%, de la plage de longueur d'onde du visible (de 380 nm à 780 nm). 100% signifie que le matériau présente un rapport nik entre 0 et 5 pour Toutes les longueurs d'onde de la plage. n désigne l'indice de réfraction réel du matériau à une longueur d'onde donnée et k représente la partie imaginaire de l'indice de réfraction à une longueur d'onde donnée ; le rapport MI( étant 30 calculé à une longueur d'onde donnée identique pour n et pour k. L'absorption d'énergie lumineuse dans un revêtement absorbant dépend à. la fois de la nature de la couche absorbante, de l'épaisseur et du matériau la constituant, mais également de sa position dans le revêtement, De plus, un matériau absorbant modifie dans une certaine mesure la réflexion. Il est donc possible d'augmenter ou de 35 réduire sélectivement les propriétés d'absorption et de réflexion du vitrage pour certaines longueurs d'ondes. [adaptation de la couleur du vitrage est réalisée en jouant sur cette absorption et sur cette réflexion. Selon l'invention 10 - la réflexion lumineuse correspond â la réflexion du rayonnement solaire dans la partie visible du spectre. la transmission lumineuse correspond à la transmission du rayonnement solaire dans la partie visible du spectre, 5 - l'absorption lumineuse correspond à l'absorption du rayonnement solaire dans la partie visible du spectre. Selon l'invention, l'absorption lumineuse due à la couche absorbante, mesurée côté verre en déposant uniquement cette couche absorbante enfermée entre deux couches diélectriques non absorbantes sur du verre clair ordinaire de 4 mm à 6 mm 10 d'épaisseur, est - supérieure à 5 94' voire supérieure à 10 % ou comprise entre 5 et 65 %, comprise entre 5 et 55 %, comprise entre 10 et 45 cf., de préférence comprise entre 10% et 35 %. La couche absorbante est choisie parmi 15 - les couches à base d'un ou plusieurs métaux et/ou métalloïdes, - les couches de nitrure d'un ou plusieurs métaux et'ou métalloïdes, - les couches d'oxynitrure d'un ou plusieurs métaux et'ou métalloïdes, d'éléments choisis parmi le palladium, Fe niobium, le tungstène, le for notamment sous forme d'acier inoxydable, le titane, le chrome, le molybdène, le zirconium, le nickel, le 20 tantale, le zinc, l'étain et le silicium. La couche absorbante peut être essentiellement sous forme élémentaire métal ou métalloïde. Selonl'invention, un matériau sous forme élémentaire signifie que ce matériau n'est pas volontairement combiné ou lié à un autre élément tel que l'oxygène, l'azote ou le carbone. Cela signifie par exemple que ce matériau n'est ni sous forme 25 oxydé, nitruré, carburée. Bien qu'essentiellement sous forme élémentaire, le métal ou le métalloïde peut présenter des traces de nitruration dues à l'atmosphère de dépôt polluée par l'azote des zones de dépôt voisines. La couche absorbante peut être une couche d'un métal ou d'un métalloïde choisi parmi le silicium, le palladium, le niobium, le tungstène. l'acier 30 inoxydable, le titane, le chrome, le molybdène, le zirconium, le nickel, le tantale, le zinc, des alliages de ces éléments comme Nier, NiCrW, WTa, WCr. NbZr, TaNiV. CrZr et NbCr. La couche absorbante peut être un nitrure ou un sous-nitrure, c'est-à-dire un nitrure sous-stoechiométrique en azote. De préférence, la couche absorbante est un 35 couche de nitrure choisi parmi SrZnN, Ti N, NiCrWN, NiVN, TaN, CrN, ZrN, CrZrN, TiAIN, TiZrN, WN, SiZrN et SiNiCrN. 11 Selon les modes de réalisation préférés, la couche absorbante est choisie parmi une couche de nitrure de nickel ethou de chrome, une couche de nitrure de titane, une couche de nitrure de niobium ou une couche à base de silicium. La couche à base de nitrure de nickel et de chrome présente par ordre de 5 préférence croissant un rapport en poids de nickel sur chrome compris entre 90/10 et 70/30, de préférence un rapport 80/20. L'épaisseur de ta couche absorbante, est par ordre de préférence croissant comprise de 0,1 à 20, 0,2 à 10 nm, de 0,3 à 8, de 0,5 à 5 nm, de 1,0 à 4 nm, de 1,5 à 3,0 nm. 10 La nature absorbante de la couche d'ajustement calorimétrique a pour effet que cette couche diminue nécessairement la transmission lumineuse du matériau ou du vitrage la comprenant. Pour atténuer cet effet, il est possible d'adjoindre à la couche absorbante des revêtements diélectriques comprenant des couches diélectriques dant les matériaux et épaisseurs sont judicieusement choisis. Par exemple, la couche 15 absorbante peut être disposée entre deux revêtements diélectriques comprenant des couches diélectriques à haut et bas indices de réfraction permettant dans une certaine mesure de moduler la transmission lumineuse et l'absorption. Ces revêtements diélectriques permettent également de protéger la couche absorbante. 20 Le revêtement absorbant d'ajustement calorimétrique peut comprendre un revêtement diélectrique et une couche absorbai te. Le revêtement absorbant d'ajustement calorimétrique peut comprendre en partant du substrat : - éventuellement un revêtement diélectrique inf érieur, 25 - une couche absorbante, un revêtement diélectrique supérieur. Le revêtement absorbant d'ajustement calorimétrique peut comprendre en partant du substrat éventuellement un revêtement diélectrique inférieur, 30 une couche absorbante, un revêtement diélectrique intermédiaire, une couche absorbante, un revêtement diélectrique supérieur. Les revêtements diélectriques du revêtement absorbant d'ajustement 35 calorimétrique peuvent satisfaire une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - le revêtement diélectrique intermédiaire ou supérieur comprend une couche haut indice présentant un indice de réfraction, par ordre de préférence croissant 12 supérieur à 1,85 supérieur à 1,90, supérieur à 2,00, supérieur à 2,10, supérieur 2,20, et/ou le revêtement diélectrique intermédiaire ou supérieur comprend une couche bas indice présentant un indice de réfraction, par ordre de préférence croissant inférieur 5 à 1,75, inférieur à 1,60, ou inférieure à 1,50 etrou le revêtement diélectrique intermédiaire ou supérieur comprend une séquence d'au moins deux couches diélectriques dont la variation d'indice de réfraction entre au moins deux couches est, par ordre de préférence croissant supérieure à 0,2, supérieure à 0,4, supérieure à 0,5, supérieure à 0,6, supérieure à 0,7, supérieure à 10 0,8 etirou le revêtement diélectrique intermédiaire ou supérieur comprend une séquence d'au moins deux couches diélectriques dont une couche bas indice présentant un indice de rétraction inférieur à 1,75, de préférence inférieur à 1,60, voire inférieure à 1,50 et 15 une couche haut indice présentant un indice de réfraction, par ordre de préférence croissant supérieur à 1,85, supérieur à 1,90, supérieur à 2,00 supérieur à 2,10, supérieur à 2,20, supérieur à 2,30 ettou le revêtement diélectrique intermédiaire ou supérieur comprend une couche bas indice située en dessous d'une couche haut indice, etlou 20 le revêtement diélectrique inférieur comprend une couche haut indice présentant un indice de réfraction, par ordre de préférence croissant supérieur à 1,85, supérieur à 1$0, supérieur à 2,00, supérieur à 2,10, supérieur à 2,20. et/ou - le revêtement diélectrique inférieur comprend une couche bas indice présentant un indice de réfraction, par ordre de préférence croissant inférieur à 1,75, inférieur à 25 1,60, ou inférieure à 1,50 etfou - le revêtement diélectrique inférieur comprend une séquence d'au moins deux couches diélectriques dont la variation d'indice de réfraction entre au moins deux couches est, par ordre de préférence croissant supérieure à 0,2, supérieure à 0,4, supérieure à 0,5, supérieure à 0,6, supérieure à 0.7, supérieure à 0,8 etiou 30 le revêtement diélectrique inférieur comprend une séquence d'au moins deux couches diélectriques dont : - une couche haut indice présentant un indice de réfraction, par ordre de préférence croissant supérieur à 1,85, supérieur à 1,90, supérieur à 2,00, supérieur à 2,10, supérieur à 2,2Q 35 - une couche bas indice présentant un indice de réfraction inférieur à 1,75, de préférence inférieur à 1,60, voire inférieure à 1,50, etiou - le revêtement diélectrique inférieur comprend une couche haut indice située en dessous d'une couche bas indice. 13 Les couches à haut indice de réfraction ont de préférence un indice de réfraction strictement supérieur à 1,85, supérieur à 1,90, strictement supérieur à 2,00, et de façon encore préférée supérieur ou égal à 2,30. Ces couches peuvent être à base d'oxyde de titane ou d'oxyde mixte de titane et d'un autre composant choisi dans le 5 groupe constitué par Zn, Zr et Sn, ou à base d'oxyde de zirconium ou à base d'oxyde de niobium ou à base de nitrure mixte de silicium et de zirconium, ou à base de retire mixte de silicium, de zirconium et d'aluminium. Les couches haut indice selon l'invention peuvent être choisies parmi : - une couche d'oxyde de zinc (indice à 550 nm : environ 1,95), 10 - une couche d'oxyde de zinc et d'étain (indice à 550 nrn : environ 2,04), - une couche de nitrure de silicium Siehts (indice à 500 nm environ 2,06) - une couche d'oxyde de tungstène WOs (indice à 550 nm : environ 2,15), - une couche d'oxyde de manganèse Mn() (indice à 550 nm : environ 2,16). une couche de nitrure de silicium et de zirconium (indice à 550 nm : compris entre 15 environ 2,15 et 2,55), une couche d'oxyde de niobium Nb20e (indice à 550 nm : environ 2,30), - une couche d'oxyde de titane TiO2 (indice à 500 environ 2,45), - une couche de nitrure de zirconium Zr3N4 (indice à 550 nm environ 2,55), - une couche d'oxyde de bismuth Bi20s (indice à 550 nm : environ 2,60). 20 Les couches à bas indice de réfraction sont constituées essentiellement d'oxyde de silicium. Le choix d'une couche absorbante ajoute aussi de la flexibilité dans le design en levant la dégénérescence des spectres en réflexion de chaque côté d'un revêtement non absorbant. 25 Le matériau selon l'invention peut également comprendre plusieurs revêtements d'ajustement coforimétrique. Selon ce mode de réalisation, le matériau comporte au moins deux revêtements d'ajustement calorimétrique comprenant une couche absorbante, chacun situé sur des faces différentes d'un des substrats, à l'exclusion de la ou les faces revêtues du revêtement fonctionnel. 30 Pour obtenir un vitrage appartenant à une certaine gamme de transmission lumineuse, on choisit un revêtement fonctionnel appartenant à une gamme de transmission lumineuse plus élevée auquel on adjoint le revêtement absorbant d'ajustement calorimétrique. Le revêtement tonctionnel peut comprendre une ou plusieurs couches 35 fonctionnelles métalliques, de préférence à base d'argent, chacune disposée entre deux revêtements diélectriques. Le revêtement fonctionnel peut notamment comprendre une, deux, trois ou quatre couches fonctionneiles métalliques. Selon ces modes de réalisation 14 le revêtement fonctionnel comprend au moins une couche métallique fonctionnelle à base d'argent, ou le revêtement fonctionnel comprend au moins deux couches métalliques fonctionnelles à base d'argent, ou 5 le revêtement fonctionnel comprend au moins trois couches métalliques fonctionnelles à base d'argent Les couches fonctionnelles métalliques à base d'argent comprennent au moins 95,0 %, de préférence au moins 96,5 % et mieux au moins 98,0 % en masse d'argent par rapport à la masse de la Couche fonctionnelle. De préférence, une couche 10 métallique fonctionnelle à base d'argent comprend moins de 1,0 % en masse de métaux autres que de l'argent par rapport à la masse de la couche métallique fonctionnelle à base d'argent. De préférence, Ees épaisseurs des couches métalliques fonctionnelles en partant du substrat augmentent. L'augmentation d'épaisseur entre deux couches 15 fonctionnelles successives est supérieure à 0.8 nm, supérieure à 1 nm, supérieure à 2 nm, supérieure à 3 nm ou supérieure à 4 nm. Selon des modes de réalisation avantageux de l'invention, les couches métalliques fonctionnelles satisfont une ou plusieurs des conditions suivantes le rapport de l'épaisseur entre deux couches fonctionnelles successives est, 20 compris entre 1.05 et 2.30 en incluant ces valeurs. l'épaisseur de chaque couche métallique fonctionnelle est comprise entre 6 et 20 nm. L'empilement peut comprendre en outre au moins une couche de blocage située au contact d'une couche métallique fonctionnelle. 25 Les couches de blocage ont traditionnellement pour fonction de protéger les couches fonctionnelles d'une éventuelle dégradation lors du dépôt du revêtement antireflet supérieur et lors d'un éventuel traitement thermique à haute température, du type recuit, bombage etiou trempe. Les couches de blocage sont choisies parmi les couches métalliques à base d'un 30 métal ou d'un alliage métallique, les couches de nitrure métallique, les couches d'oxyde métallique et les couches d'oxynitrure métallique d'un ou plusieurs éléments choisis parmi le titane, le nickel, le chrome el le niobium telles qu'une couche de Ti, TIN, TiOx, Nb, NbN, Ni, NiN, Cr, CrN, Nier, NICrN, Lorsque ces couches de blocage sont déposées sous forme métallique, nitrurée ou oxynitrurée, ces couches peuvent 35 subir une oxydation partielle ou totale selon leur épaisseur et la nature des couches qui les entourent, par exemple, au moment du dépôt de la couche suivante ou par oxydation au contact de la couche sous-jacente, 1 Selon des modes de réalisation avantageux de l'invention, la ou les couches de blocage satisfont une ou plusieurs des conditions suivantes : - chaque couche mélanique fonctionnelle est au contact d'au moins une couche de blocage choisie parmi une sous-couche de blocage et une surcouche de blocage, 5 etleu - chaque couche métallique fonctionnelle est au contact d'une surcouche de blocage, et/ou l'épaisseur de chaque couche de blocage est d'au moins 0,1 nm, de préférence comprise entre 0,2 et 2,0 nm. 10 Selon l'invention, les couches de blocage sont considérées comme ne faisant pas partie d'un revêtement diélectrique. Cela signifie que leur épaisseur n'est pas prise en compte dans le calcul de l'épaisseur optique du revêtement diélectrique situé à leur contact. Par « couche diélectrique » au sens de la présente invention, ii faut comprendre 15 que du point de vue de sa nature, le matériau est « non métallique », c'est-à-dire n'est pas un métal. Dans le contexte de l'invention, ce terme désigne un matériau présentant un rapport nik sur toute la plage de longueur d'onde du visible (de 380 nm à 780 nm) égal ou supérieur à 5. Les couches diélectriques des revêtements présentent les caractéristiques 20 suivantes seules ou en combinaison : - elles sont déposées par pulvérisation cathodique assistée par champ magnétique, - elles sont choisies parmi les oxydes ou nitrures d'un ou plusieurs éléments choisi(s) parmi le titane, le silicium, l'aluminium, le zirconium, ['étain et le zinc, elles ont une épaisseur supérieure â 2 nm, de préférence comprise entre 4 et 25 100 nm. Selon des modes de réalisation avantageux de invention, les revêtements diélectriques des revêtements fonctionnels satisfont une ou plusieurs des conditions suivantes : - les couches diélectriques peuvent être à base d'oxyde ou de nitrure d'un ou 30 plusieurs éléments choisis parmi le silicium, le zirconium, le titane, l'aluminium, l'étain, le zinc, et/ou - au moins un revêtement diélectrique comporte au moins une couche diélectrique à fonction barrière, et/ou - chaque revêtements diélectrique comporte au moins une couche diélectrique â 35 fonction barrière, et/ou les couches diélectriques à fonction barrière sont à base de composés de silicium et/ou d'aluminium choisis parmi les oxydes tels que SiO2 et A1203, les nitrures de 16 silicium Si3N4 et AIN et les oxynitrures SiOxN, et A102Ny, à base d'oxyde de zinc et d'étain ou à base d'oxyde de titane, les couches diélectriques à fonction barrière sont à base de composés de silicium et/ou d'aluminium comprennent éventuellement au moins un autre élément, comme 5 l'aluminium, le hafnium et le zirconium, ettou au moins un revêtement diélectrique comprend au moins une couche diélectrique à fonction stabilisante, etou - chaque revêtement diélectrique comprend au moins une couche diélectrique à fonction stabilisante, et/ou 10 les couches diélectriques à fonction stabilisante sont de préférence à base d'oxyde choisi parmi l'oxyde de zinc, l'oxyde d'étain, l'oxyde de zirconium ou un mélange d'au moins deux d'entre eux, et/ou - les couches diélectriques à fonction stabilisante sont de préférence à base d'oxyde cristallisé, notamment à base d'oxyde de zinc, éventuellement dopé à l'aide d'au 15 moins un autre élément, comme l'aluminium, et/ou - chaque couche fonctionnelle est au-dessus d'un revêtement diélectrique dont la couche supérieure est une couche diélectrique à fonction stabilisante, de préférence à base d'oxyde de zinc etiou en-dessous d'un revêtement diélectrique dont la couche inférieure est une couche diélectrique à fonction stabilisante, de préférence 20 à base d'oxyde de zinc. De préférence, chaque revêtement diélectrique est constitué uniquement d'une ou de plusieurs couches diélectriques. De préférence, il n'y a donc pas de couche absorbante dans les revêtements diélectriques afin de ne pas diminuer la transmission lumineuse. 25 Si un revêtement diélectrique d'un revêtement fonctionnel comprend une couche absorbante pour laquelle l'indice de réfraction à 550 nm comprend une partie imaginaire de la fonction diélectrique non nulle (ou non négligeable), par exemple une couche métallique, l'épaisseur de cette couche n'est pas prise en compte pour le calcul de l'épaisseur optique. 30 Les couches diélectriques peuvent présenter une fonction barrière. On entend par couches diélectriques à fonction barrière (ci-après couche barrière), une couche en un matériau apte à faire barrière à la diffusion de roxygène et de l'eau à haute température, provenant de l'atmosphère ambiante ou du substrat transparent, vers la couche fonctionnelle. De telles couches diélectriques sont choisies parmi les couches 35 à base de composés de silicium etfou d'aluminium choisis parmi les oxydes tels que Si02 et Ai202, les nitrures tels que les nitrures tels que Si2N4 et AIN, et les oxynitrures tels que SiOr,N.,, AlOxbly éventuellement dopé à l'aide d'au moins un autre élément, 17 à base d'oxyde de zinc et d'étain, à base d'oxyde de titane. De préférence, chaque revêtement comporte au moins une couche diélectrique constituée : 5 - d'un nitrure ou d'un oxynitrure d'aluminium °t'ou de silicium ou - d'un oxyde mixte de zinc et d'étain, ou d'un oxyde de titane. Ces couches diélectriques ont une épaisseur inférieure ou égale à 40 nm, inférieure ou égale à 30 nrn ou inférieure ou égale 10 25 mn, etiou supérieure ou égale à 5 nm, superieure ou égale à 10 nm ou supérieure ou égale à 15 mn. Les revêtements fonctionnels de l'invention peuvent comprendre des couches diélectriques à fonction stabilisante. Au sens de l'invention, ,' stabilisante » signifie que 15 Von sélectionne la nature de la couche de façon à stabiliser l'interface entre la couche fonctionnelle et cette couche. Cette stabilisation conduit à renforcer l'adhérence de la couche fonctionnelle aux couches qui rentourent, et de fait elle va s'opposer à la migration de son matériau constitutif. La ou les couches diélectriques à fonction stabilisante peuvent se trouver 20 directement au contact d'une couche fonctionnelle ou séparées par une couche de blocage_ De préférence, la dernière couche diélectrique de chaque revêtement diélectrique situé en-dessous d'une couche lonctionnelle est une couche diélectrique à fonction stabilisante. En effet, il est avantageux d'avoir une couche à (onction 25 stabilisante, par exemple, à base d'oxyde de zinc en-dessous d'une couche fonctionnelle, car elle facilite l'adhésion et la cristallisation de la couche fonctionnelle à base d'argent et augmente sa qualité et sa stabilité à haute température. If est également avantageux d'avoir une couche fonction stabilisante, par exemple, à base d'oxyde de zinc au-dessus d'une couche fonctionnelle, pour en 30 augmenter l'adhésion et s'opposer de manière optimale à la diffusion du côté de l'empilement opposé au substrat. La ou les couches diélectriques à fonction stabilisantes peuvent donc se trouver au-dessus eleou en dessous d'au moins une couche fonctionnelle ou de chaque couche fonctionnelle, soit directement à son contact ou soit séparées par une couche 35 de blocage. Avantageusement, chaque couche diélectrique à fonction barrière est séparée d'une couche fonctionnelle par au moins une couche diélectrique à fonction stabilisante. 18 La couche d'oxyde de zinc peut être éventuellement dopée à l'aide d'au moins un autre élément, comme l'aluminium. L'oxyde de zinc est cristallisé. La couche à base d'oxyde de zinc comprend, par ordre de préférence croissant au moins 90,0 %, au moins 92 %, au moins 95 %, au moins 96,0 %en masse de zinc par rapport à la 5 masse d'éréments autres que de l'oxygène dans la couche à base d'oxyde de zinc. De préférence, les revêtements diélectriques des revêtements fonctionnels comprennent une couche diélectrique à base d'oxyde de zinc située er-dessous et directement au contact de la couche métallique à base d'argent. Les couches d'oxyde de zinc ont, par ordre de préférence croissant une 10 épaisseur : - d'au moins 3,0 rim, d'au moins 4.0 nm, eau moins 5,0 nm, °t'ou - d'au plus 25 nm, d'au plus la nm, d'au plus 8,0 nm. Le revêtement fonctionnel peut éventuellement comprendre une couche supérieure de protection. La couche supérieure de protection est de préférence la 15 dernière couche de l'empilement, c'est-à-dire la couche la plus éloignée du substrat revêtu de l'empilement. Ces couches supérieures de protection sont considérées comme comprises dans le dernier revêtement diélectrique. Ces couches ont en général une épaisseur comprise entre 2 et 10 nm, de préférence 2 et 5 nm. La couche de protection peut être choisie parmi une couche de titane, de 20 zirconium, d'hafnium, de zinc etiou d'étain, ce ou ces métaux étant sous forme métallique, oxydée ou nitrurée. Avantageusement la couche de protection est une couche d'oxyde de titane, une couche d'oxyde de zinc et d'étain ou une couche à base d'oxyde de titane et de zirconium. Un mode de réalisation particulièrement avantageux concerne un substrat revêtu 25 d'un empilement défini en partant du substrat transparent comprenant : un premier revêtement diélectrique comprenant au moins une couche à fonction barrière et une couche diélectrique à fonction stabilisante, - éventuellement une couche de blocage, une première couche fonctionnelle, 30 éventuellement une couche de blocage, un deuxième revêtement diélectrique comprenant au moins une couche diélectrique à fonction stabilisante et une couche à fonction barrière, éventuellement une couche de protection. Un autre mode de réalisation particurièrement avantageux concerne un substrat 35 revêtu d'un empilement défini en partant du substrat transparent comprenant - un premier revêtement diélectrique comprenant au moins une couche à fonction barrière et une couche diélectrique à fonction stabilisante, - éventuellement une couche de blocage, 19 - une première couche fonctionnelle, - éventuellement une couche de blocage, un deuxième revêtement diélectrique comprenant au moins une couche diélectrique à fonction stabilisante inférieure, une couche à fonction barrière et une couche 5 diélectrique à fonction stabilisante supérieure, éventuellement une couche de blocage, une deuxième couche 'fonctionnelle, éventuellement une couche de blocage, - un troisième revêtement diélectrique comprenant au moins une. couche diélectrique 10 à fonction stabilisante, une couche à fonction barrière, éventuellement une couche de protection. Un autre mode de réalisation particulièrement avantageux concerne un substrat revêtu d'un empilement défini en partant du substrat transparent comprenant - un premier revêtement diélectrique comprenant au moins une couche à fonction 15 bernera et une couche diélectrique à fonction stabilisante, éventuellement une couche de blocage, une première couche fonctionnelle, - éventuellement une couche de blocage, - un deuxième revêtement diélectrique comprenant au moins une couche diélectrique 20 à fonction stabilisante inférieure, une couche à fonction barrière et une couche diélectrique à fonction stabilisante supérieure, éventuellement une couche de blocage, - une deuxième oouche fonctionnelle, - éventuellement une couche de blocage, 25 un troisième revêtement diélectrique comprenant au moins une couche diélectrique à fonction stabilisante inférieure, une couche à fonction barrière, une couche diélectrique à fonction stabilisante supérieure, éventuellement une couche de blocage, une troisième couche fonctionnelle, 30 éventuellement une couche de blocage, un quatrième revêtement diélectrique comprenant au moins une couche diélectrique à fonction stabilisante, une couche à fonction barrière, éventuellement une couche de protection. Les substrats transparents selon l'invention sont de préférence en un matériau 35 rigide minéral, comme en verre, ou organiques à base de polymères (ou en polymère). Les substrats transparents organiques selon l'invention peuvent également être en polymère, rigides ou flexibles, Des exemples de polymères convenant selon l'invention comprennent, notamment : 20 le polyéthylène, - les polyesters tels que le polyéthylène téréphtalate (PET), le polybutylène téréphtalate (PET), le polyéthylène naphtalate (PEN) ; les polyacrylates tels que le polyméthacrylate de méthyle (PMN1A) ; 5 les polycarbonates ; les polyuréthanes ; les polyamides ; les polyimides ; les polymères fluorés comme les fluoroesters tels que l'éthylène tétrafluoroéthylène 10 (ETFE), le polyfluorure de vinylidène (PVDF), le polychlorotrifluorethylène (PUPE). l'éthylène de chiorotrifluorethylène (ECTFE), les copolymères éthylène-propylène fluorés (FEP) les résines photoréticulables et/ou photopolymérisables. telles que les résines thiolène, polyuréthane, uréthane-acrylate, polyester-acrylate et 15 - les polythiouréthanes. Le substrat est de préférence une feuille de verre ou de vitrocéramique. Le substrat est de préférence transparent, incolore (il s'agit alors d'un verre clair ou extra-clair) ou coloré, par exemple en bleu, gris ou bronze. Le verre est de préférence de type silico-sodo-calcique, mais il peut également être en verre de type 20 borosilicate ou alumino-borosilicate. La transmission lumineuse (TL) des substrats de type verre sodo-calcique ordinaire, sans empilement est supérieure à 89 %, de préférence de 90 %. Un verre clair ordinaire de 4 à 6 mm d'épaisseur présente les caractéristiques lumineuses suivantes 25 - une transmission lumineuse comprise entre 89 et 91,5 %, une réflexion lumineuse comprise entre 7 et 9,5 Te, - une absorption lumineuse comprise entre 0,3 et 3 %. Selon un mode de réalisation préféré, le substrat est en verre, notamment silico- sodo-calcique ou en matière organique polymérique. 30 Le substrat possède avantageusement au moins une dimension supérieure ou égale à 1 M. voire 2 m et mème 3 m. L'épaisseur du substrat varie généralement entre 0,5 mm et 19 mm, de préférence entre 0,7 et 9 mm, notamment entre 2 et 8 mm, voire entre 4 et 6 mm. Le substrat peut être plan ou bombé, voire flexible. Le matériau, c'est-à-dire le substrat revêtu du revêtement fonctionnel, peut subir 35 un traitement thermique à température élevée tel qu'un recuit, par exemple par un recuit flash tel qu'un recuit laser ou flarnmage, une trempe et/ou un bombage. La température du traitement thermique est supérieure à 400 *D, de préférence 21 supérieure à 450'G, et mieux supérieure à 500 couches Ag, deux miuches s ctriques, ctrique, de deux donnai est comprend successivement à. partir du substrat une alternance de trois cou lai-gent (couches métalliques tonctionnelles) et de quatre revêtements diélectriques, chaque revêtement dhilectrique comportant au moins tom couche diélectrique, de IV. Configuration des doubles vitrages et vitrages talletés tri-cou g, -e, anr de deux couches d'afgen eCtrique COMpOrtarit ptusreu 15 re que chaqu bi-coutties Ag, du substrat une que à ce L'épaseur totale de ce revêten Le troisième revêtement forwti manl- es dielk'trii t comprise entre 150 Manière Ô ce que chaque couche mé 25 rev&te ents Me-Criques. L'épaisseur tel rnpdse entre 2(0 et 250 nm, Le tableau 3 ci-dessous soit disposée entre deux evètement fonctionnel est suit transparent dont rune t- RF2 ou RF3 assembli, ife 6/4614 ;. v rre de 6 0 %-ds de 4 mm, space intercalaire da 16 mm rempli de &tentent fonctionnel étant positionné 25 Les matériaux comprenant un substrat transparent dont l'une des faces du substrat est revêtue d'un revêtement fonctionnel ont été assemblés sous forme de double vitrage ou sous forme de vitrage feuilleté, 5 Les doubles vitrages, ci-après configuration REVENDICATIONS1. Matériau comprenant un ou plusieurs substrats transparents, chaque substrat comprenant deux faces principales, caractérisé en ce que : - une des faces d'un des substrats est revêtue d'un revêtement fonctionnel pouvant agir sur le rayonnement solaire et/ou le rayonnement infrarouge, et - une face non revêtue du revêtement fonctionnel d'un des substrats comprend un revêtement absorbant d'ajustement colorimétrique comprenant une couche absorbante qui absorbe le rayonnement solaire dans la partie visible du spectre. 2. Matériau selon la revendication 1 comprenant un substrat transparent comprenant deux faces principales, caractérisé en ce que : l'une des faces du substrat est revêtue d'un revêtement fonctionnel pouvant agir sur le rayonnement solaire et/ou le rayonnement infrarouge, l'autre face du substrat est revêtue d'un revêtement absorbant d'ajustement colorimétrique comprenant une couche absorbante qui absorbe le rayonnement solaire dans la partie visible du spectre. 3. Matériau selon la revendication 1 comprenant : un substrat transparent comprenant deux faces principales dont l'une des faces du substrat est revêtue d'un revêtement fonctionnel pouvant agir sur le rayonnement solaire et/ou le rayonnement infrarouge, et - un substrat additionnel comprenant au moins deux faces principales, caractérisé en ce que : au moins une face non revêtue du revêtement fonctionnel d'un des substrats comprend un revêtement absorbant d'ajustement colorimétrique comprenant une couche absorbante qui absorbe le rayonnement solaire dans la partie visible du spectre, ladite face est choisie parmi : - l'autre face non revêtue du substrat revêtu d'un revêtement fonctionnel, - l'une des faces d'un substrat additionnel. 4. Matériau selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la couche absorbante est une couche en un matériau présentant un rapport n/k entre 0 et 5 en excluant ces valeurs sur au moins 60% de la plage de longueur d'onde du visible (de 380 nm à 780 nm). 5. Matériau selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'absorption lumineuse due à la couche absorbante, mesurée côté verre en déposant uniquement cette couche absorbante enfermée entre deux couches 29 diélectriques non absorbante sur du verre clair ordinaire de 4 mm à 6 mm d'épaisseur, mesurée, est supérieure à 5 %. 6. Matériau selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la couche absorbante est choisie parmi : 5 les couches à base d'un ou plusieurs métaux et/ou métalloïdes, les couches de nitrure d'un ou plusieurs métaux et/ou métalloïdes, les couches d'oxynitrure d'un ou plusieurs métaux et/ou métalloïdes, d'éléments choisis parmi le palladium, le niobium, le tungstène, le fer notamment l'acier inoxydable, le titane, le chrome, le molybdène, le zirconium, le nickel, le tantale, le 10 zinc, l'étain et le silicium. 7. Matériau selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la couche absorbante est choisie parmi une couche de nitrure de nickel et/ou de chrome, une couche de nitrure de titane, une couche de nitrure de niobium ou une couche à base de silicium. 15 8. Matériau selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la couche absorbante présente une épaisseur comprise entre 0,1 et 20 nm. 9. Matériau selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le revêtement absorbant d'ajustement colorimétrique comprend un revêtement diélectrique et une couche absorbante. 20 10. Matériau selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le revêtement absorbant d'ajustement colorimétrique comprend en partant du substrat : - un revêtement diélectrique inférieur, - une couche absorbante, 25 - un revêtement diélectrique supérieur. 11. Matériau selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le revêtement absorbant d'ajustement colorimétrique comprend en partant du substrat : - un revêtement diélectrique inférieur, 30 - une couche absorbante, - un revêtement diélectrique intermédiaire, - une couche absorbante, - un revêtement diélectrique supérieur. 12. Matériau selon l'une quelconque des revendications 10 à 11 caractérisé en 35 ce que le revêtement diélectrique inférieur comprend une couche haut indice présentant un indice de réfraction supérieur à 1,85. 30 13. Matériau selon la revendication 10 à 12 caractérisé en ce que le revêtement diélectrique inférieur comprend une séquence d'au moins deux couches diélectriques dont la variation d'indice de réfraction est supérieure à 0,2. 14. Matériau selon l'une quelconque des revendications 10 à 13 caractérisé en 5 ce que le revêtement diélectrique inférieur comprend une séquence d'au moins deux couches diélectriques dont : - une couche bas indice présentant un indice de réfraction inférieur à 1,75, et - une couche haut indice présentant un indice de réfraction supérieur à 1,85. 15. Matériau selon l'une quelconque des revendications 10 à 13 caractérisé en 10 ce que le revêtement diélectrique supérieur ou intermédiaire comprend une couche haut indice présentant un indice de réfraction supérieur à 1,85 et/ou une couche bas indice présentant un indice de réfraction inférieur à 1,75. 16. Matériau selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le revêtement fonctionnel comprend une ou plusieurs couches fonctionnelles 15 métalliques, chacune disposée entre deux revêtements diélectriques. 17. Matériau selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le substrat est en verre, notamment silico-sodo-calcique ou en matière organique polymérique. 18. Matériau selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé 20 en ce que le revêtement absorbant d'ajustement colorimétrique est positionné en face 1 et le revêtement fonctionnel pouvant agir sur le rayonnement solaire et/ou le rayonnement infrarouge est positionné en face 2. 19. Matériau selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux revêtements d'ajustement colorimétrique 25 comprenant une couche absorbante, chacun situé sur des faces différentes d'un des substrats, à l'exclusion de la ou les faces revêtues du revêtement fonctionnel. 20. Vitrage comprenant un matériau selon l'une quelconque des revendications 1 à 19 caractérisé en ce qu'il est sous forme de vitrage monolithique, feuilleté et/ou multiple. 30 21. Vitrage multiple selon la revendication 20 caractérisé en ce que lorsque le matériau est monté dans un double vitrage avec le revêtement fonctionnel positionné en face 2, le double vitrage présente : une transmission lumineuse comprise entre 40 et 60 %, des valeurs de a* et b" en réflexion extérieure comprise, par ordre de préférence 35 croissant, entre -5 et +5, entre -4 et +4, entre -3 et +3, entre -2 et +2, entre -1 et +1, des valeurs de a* et b* en réflexion intérieure comprise, par ordre de préférence croissant, entre -5 et +5, entre -4 et +4, entre -3 et +3, entre -2 et +2, entre -1 et +1, 31 des valeurs de a* et b* en transmission comprise, par ordre de préférence croissant, entre -5 et +5, entre -4 et +4, entre -3 et +3, entre -2 et +2, entre -1 et +1. 22. Vitrage multiple selon la revendication 20, caractérisé en ce que lorsque le matériau est monté dans un double vitrage avec le revêtement fonctionnel positionné 5 en face 2, le double vitrage présente : - des valeurs de a* en réflexion extérieure comprise, par ordre de préférence croissant, entre -10 et -3, - des valeurs de b* en réflexion extérieure comprise, par ordre de préférence croissant, entre -20 et -10. 10 23. Vitrage multiple selon la revendication 20, caractérisé en ce que lorsque le matériau est monté dans un double vitrage avec le revêtement fonctionnel positionné en face 2, le double vitrage présente des valeurs de a* et b* en réflexion extérieure comprise, par ordre de préférence croissant, entre 5 et 20. 24. Vitrage multiple selon la revendication 20 à 23 comprenant un matériau et au 15 moins un second substrat, le matériau et le substrat additionnel sont séparés par au moins une lame de gaz intercalaire. 25. Vitrage feuilleté selon la revendication 20 comprenant un matériau et au moins un substrat additionnel, le matériau et le substrat additionnel sont séparés par au moins un intercalaire de feuilletage. 20 26. Vitrage feuilleté et multiple selon la revendication 20 comprenant un matériau et au moins deux substrat additionnels correspondant à un second substrat et un troisième substrat, le matériau et le troisième substrat sont séparés par au moins une lame de gaz intercalaire, et - le matériau et le second substrat ou 25 - le second substrat et le troisième substrat, sont séparés par au moins un intercalaire de feuilletage. 27. Vitrage multiple et/ou feuilleté selon la revendication 20 à 26 caractérisé en ce que le revêtement absorbant d'ajustement colorimétrique est positionné en face 1 et le revêtement fonctionnel pouvant agir sur le rayonnement solaire et/ou le 30 rayonnement infrarouge est positionné en face 2 ou 3.