FR 3093340 A1 20200904 FR 1902098 A 20190228 Description Titre de l'invention : DECINTREUR AMELIORE Domaine technique [0001] L'invention est relative à un dispositif de décintrement pouvant être utilisé dans les ouvrages d'art et les constructions. Technique antérieure [0002] Dans les métiers des travaux publics, il est courant de remplacer les outils de levage hydraulique qui sont chers et encombrants par des outils de décintrement également appelés décintreurs. Les outils de décintrement permettent par exemple de retirer les cintres qui ont servi à édifier une voûte ou une arche une fois que la structure est finalisée. [0003] Les outils de décintrement sont configurés pour supporter une charge importante, ty- piquement plusieurs tonnes. Les outils de décintrement peuvent moduler leur hauteur afin de s'adapter à la configuration de l'ouvrage. Pour enlever l'outil de décintrement, il suffit de réduire sa hauteur pour supprimer la contrainte exercée par la masse qui était supportée. [0004] Les décintreurs sont couramment utilisés dans des endroits très exigus et souvent difficiles d'accès car il est difficile d'utiliser d'autres outils. Il est courant de trouver des décintreurs dans les soubassements, les entretoises de piles d'un pont ou encore dans la culée d'un pont qui va supporter le poids du tablier. [0005] Cependant, même si le décintreur présente de nombreux avantages en comparaison des outils hydrauliques, force est reconnaître qu'un décintreur possède une niasse supérieure à trente kilogrammes et qu'il est difficile, pour un compagnon, de déplacer et d'installer un tel outil dans une zone exiguë et difficile d'accès. [0006] Il en ressort que l'installation du décintreur est une opération difficile et qui peut cntrainer des accidents ou des troubles musculo-squelettiques. Objet de l'invention 100071 L'invention a pour objet un dispositif de décintrement qui est plus facile à utiliser que les dispositifs de Fart antérieur. 100081 On tend à résoudre les inconvénients précités au moyen d'un dispositif de rétention pour une pluralité de broches à glace comportant : 100091 une paire de premiers éléments montés en vis-à-vis, la paire de premiers éléments étant agencée pour présenter des faces externes parallèles, chaque premier élément présentant deux faces de glissement, une paire de second éléments montés en vis-à-vis, la paire de seconds éléments glissant par rapport à la paire de premiers éléments, la paire de 2 seconds éléments étant agencée pour présenter des faces externes parallèles, chaque second élément présentant deux faces de glissement qui glisse sur une face de glissement d'un premier élément, un système de blocage confieurés pour définir l'écartement maximal entre les faces externes de la paire de premiers éléments, le système de blocage passant au travers d'orifices ménagés dans la paire de premiers éléments. [0010] Le dispositif de décintrement est remarquable en ce que la paire de premiers éléments et la paire de seconds éléments sont réalisées en matériau polymère. Chaque face de glissement d'un premier élément possède un élément de coopération choisi parmi une rainure et/ou une saillie qui coopère avec un élément de coopération choisi parmi une saillie et/ou une rainure d'une face de glissement d'un second élément. La paire de premiers éléments et la paire de seconds éléments sont réalisées en matériau polymère qui possède un module dc Young supérieur à 2000MPa et une résistance élastique en compression supérieure ou égale à 60MPa. [0011] Dans un développement, chaque face de glissement possède au moins deux éléments de coopération choisis parmi une rainure et/ou une saillie. [0012] Dans un mode de réalisation particulier, chaque face de glissement possède au moins une rainure et une saillie. [0013] De manière avantageuse, les deux éléments de coopération sont disposés de part et d'autre de l'orifice traversant recevant le système de blocage. [0014] Préférentiellement, les premiers éléments sont identiques aux seconds éléments. [0015] Il est avantageux de prévoir que les premiers et seconds éléments soient réalisés en polyamide PA6 coulé. [0016] Dans un mode de réalisation avantageux, les surfaces externes de la paire de seconds éléments sont recouvertes par un film en matériau métallique. [0017] Avantageusement, au moins un ressort est disposé entre la paire de seconds éléments pour définir un écartement minimal entre les seconds éléments. Description sommaire des dessins [0018] D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de modes particuliers de réalisation et de mise en oeuvre de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs et représentés aux dessins annexés, dans lesquels : [0019] [Fig 1] : la figure 1 représente, de manière schématique, en perspective, une configuration d'un dispositif de décintrement ; [0020] - [Fig 2] : la figure 2 représente, de manière schématique, en perspective, un des premiers ou seconds éléments formant un dispositif de décintrement. Description des modes de réalisation 3 [0021] Comme illustré à la figure 1, le dispositif de décintrement comporte une première paire d'éléments la qui coopère avec une deuxième paire d'éléments lb. Les deux premiers éléments la et les deux seconds éléments lb possèdent chacun une face externe 2 et au moins deux faces de glissement 3. Un exemple de réalisation d'un premier élément ou d'un second élément est illustré à la figure 2. [0022] Un premier élément la est en contact avec deux seconds éléments lb et un second élément 1h est en contact avec deux premiers éléments la. Les seconds éléments lb glissent sur le premier élément la au moyen de leurs faces de glissement 3 et les premiers éléments la glissent sur le second élément lb au moyen de leur face de glissement 3. [0023] Les premiers éléments la et les seconds éléments lb sont agencés de sorte que les faces externes des deux seconds éléments lb soient parallèles et avantageusement que les faces externes 2 des deux premiers éléments la soient parallèles. [0024] Le glissement des premiers éléments la par rapport aux seconds éléments lb permet de moduler la hauteur du dispositif de décintrement, c'est-à-dire l'espacement entre les deux faces externes 2 opposées. [0025] Le dispositif de décintrement possède un système de blocage qui est configure pour définir l'espacement maximal entre les deux faces externes 2 des premiers éléments 1 a. La modulation dc la distance entre les deux premiers éléments la va également moduler la distance entre les deux seconds éléments 1h ce qui va moduler la hauteur du dispositif de décintrement. [0026] De manière avantageuse, le système de blocage comporte une tige 4 qui est insérée pour traverser les premiers éléments la. Dans le mode de réalisation illustré, la tige 4 passe au travers d'un orifice 5 débouchant dans la face externe 2 des deux premiers éléments la qui se font face. [0027] La tige 5 peut être une tige filetée qui coopère avec deux écrous 6 de manière à définir l'écartement maximal autorisé entre les deux premiers éléments la. [0028] Afin d'éviter un décalage latéral de la paire de seconds éléments lb lors de la mise sous tension du dispositif de décintrement, il est particulièrement avantageux de prévoir que chacune des faces de glissement 3 comporte un élément de coopération sous la forme d'une zone en saillie 7a ou d'une rainure 7b. Des essais comparatifs ont été réalisés entre des dispositifs de décintrement munis d'éléments de coopération et des dispositifs dépourvus de ces éléments. Il est ressorti que, sous charge, le dispositif de décintrement dépourvu des éléments de coopération 7a, 7b voit ses éléments la et lb se décaler latéralement les uns par rapport aux autres ce qui se traduit par une diminution des performances mécaniques du dispositif de décintrement. [0029] La zone en saillie 7a d'une face de glissement 3 est configurée pour coopérer avec la rainure 7b de la face de glissement 3 de l'élément adjacent avec laquelle elle est en contact. La zone en saillie 7a va glisser à l'intérieur de la rainure 7b de manière à autoriser une modulation de la hauteur et de la longueur du dispositif de décentrement tout en interdisant un décalage latéral entre les premiers et seconds éléments 7a et 7b. [0030] Dans un mode de réalisation particulier, chaque face de glissement 3 possède deux éléments de coopération cc qui permet une meilleure tenue mécanique latérale du dispositif de décintrement. Il est particulièrement avantageux de prévoir que les deux éléments de coopération soient disposés de part et d'autre de l'orifice 5 aménagé pour l'introduction de la tige 4 du système de fixation. En d'autres termes, les rainures 7b définissent des plans de coupe passant par les faces de glissement 3, la face externe 2 et perpendiculaires à la face externe 2, il est avantageux que l'orifice traversant 5 se situe entre les plans de coupe. [0031] À titre d'exemple, une face de glissement 3 peut posséder deux rainures 7b et la face de glissement 3 associée peut posséder deux éléments en saillie 7a qui vont se déplacer à l'intérieur des rainures 7b. Il est possible de prévoir que les premiers éléments la possèdent sur chacune de leur face de glissement 3 des rainures 7b ou des zones en saillie 7a. Les faces de glissement 3 des seconds éléments 1h possèdent alors le dispositif complémentaire, c'est-à-dire une zone en saillie 7a ou une rainure 7b. [0032] Cependant, pour faciliter le montage du dispositif de décintrement dans des zones exigues, il est particulièrement avantageux de prévoir que les quatre éléments du dispositif de décintrement soient identiques et possèdent chacun une rainure 7b et une zone en saillie 7a. De cette manière, le compagnon qui installe le dispositif de décintrement peut assembler les éléments au fur et à mesure sans se soucier d'un éventuel ordre de montage dans les différents éléments. [0033] 111 est alors avantageux que chaque élément possède également un trou traversant 5 pour l'installation de la tige 4 du système de blocage. [0034] Une configuration du dispositif de décintrement avec des éléments de coopération montés sur chacune des faces de glissement 3 permet une meilleure reprise des efforts sans augmenter le volume occupé. [0035] En plus d'une bonne reprise des efforts, il est particulièrement intéressant de prévoir que le dispositif de décintrement possède une masse réduite en comparaison des dispositifs de l'art antérieur. [0036] 111 est avantageux de prévoir que les paires d'éléments la et lb du dispositif de dé- cintrement soient réalisées en matériau polymère et notamment dans un matériau polymère qui possède un module de Young supérieur à 2000MPa et dont la résistance élastique en compression est supérieure ou égale à 60MPa. De manière avantageuse, le matériau utilisé pour former les paires d'éléments la et lb est un matériau polymère obtenu par coulé. [0037] Le matériau polymère utilisé est avantageusement un matériau choisi parmi les po- lyamides, le polyethylene terephthalate (ou Polytéréphtalate d'éthylène ou PETP), les polycarbonates, le polychlorure de vinyle, le polyamide 6. [0038] Contre toute attente, il est apparu qu'un dispositif de décintrement dont les pairs d'éléments la et lb sont en matériau polymère tel que ceux définis plus haut peut supporter une reprise d'effort sur une charge dont la masse est supérieure à 30 tonnes voire supérieure à 50 tonnes. [0039] Avec de tels matériaux polymères, il est possible de former un dispositif de dé- cintrement qui supporte une masse supérieure ou égale à 20 Tonnes ce qui permet son utilisation dans de très nombreux chantiers. Un dispositif de décintrement muni de quatre éléments à base carrée ayant chacun 150mm de côté et 70mm de hauteur possède une masse égale à 11 kilogramme alors que le dispositif de décintrement en acier possède une masse supérieure à 30 kilogrammes. Le gain obtenu sur la masse totale du dispositif de décintrement permet une meilleure utilisation par le compagnon qui peut travailler plus facilement avec un produit moins lourd. [0040] Comme indiqué plus haut, le dispositif de décintrement possède un système de blocage qui possède une tige 4 traversant les deux premiers éléments la afin de définir l'écartement maximal de ces derniers. Lorsque le dispositif de décintrement est sous charge, une partie de la contrainte appliquée sur la paire de seconds éléments lb est reprise par la tige 4. L'utilisation d'éléments en matériau polymère permet d'obtenir des coefficients de frottement différents en comparaison de ce qui est obtenu pour un dispositif de décintrement métallique ce qui modifie le comportement du dispositif de décintrement. [0041] 11 est apparu que l'utilisation de quatre éléments la et lb en matériau polymère associés à des moyens de coopération 7a et 7b semble induire une contrainte supérieure sur la tige 4 en comparaison des configurations de l'art antérieur. Il est donc préférable d'utiliser une tige 4 dont la limite élastique est au moins égale à 90% de la charge supportée par le dispositif de décintrement ou au moins égale à 80% de la charge supportée. Il est également avantageux de prévoir que la tige 4 possède une limite à la rupture égale à la charge supportée par le dispositif de décintrement. La tige est avantageusement réalisée au moyen d'une barre de précontrainte nervurée. La barre de précontrainte est définie notamment par valeur d'effort représentant la limite élastique (typiquement en kiloNewton, kN) et par une valeur d'effort à la rupture également présentée en kN. Ces valeurs d'efforts à la limite élastique et à la rupture peuvent être traduites en une masse équivalente selon la relation valeur de la contrainte (en Newton) = masse de la charge supportée (en kg) * g vecteur accélération (environ 9,81m/s2). [0042] Dans un mode de réalisation particulier, les faces externes 2 des seconds éléments lb destinées à supporter la charge et à s'appuyer sur le sol sont recouvertes par un film en 6 matériau métallique. De manière préférentielle, l'épaisseur du film en matériau métallique est inférieure à lcm. Il est avantageux de prévoir que l'épaisseur du film en matériau métallique soit supérieure à 0,3mm. [0043] L'utilisation des films en matériau métallique 8 permet de protéger les faces externes 2 des seconds éléments lb lorsque le dispositif de décintrement est en contact de surfaces possédant des imperfections de planéité. Cela permet d'éviter que la surface externe 2 en matériau polymère soit poinçonnée lors de la mise sous contrainte ce qui entrainerait une dégradation accélérée des seconds éléments lb. [0044] Le film métallique 8 ne participant pas à la définition des performances métalliques du dispositif de décintrement, il est avantageux d'utiliser un matériau métallique bon marché et dont l'installation permet d'éviter le poinçonnement des seconds éléments 1h en matériau polymère. Le matériau métallique est avantageusement en aluminium ou en alliage d'aluminium car cela permet de protéger les surfaces externes du dispositif de décintrement sans trop alourdir ce dernier. Il est également possible d'utiliser des plaques en fer ou en alliage contenant du fer par exemple des aciers même si cette option alourdit le dispositif de décintrement sans procurer un gain mécanique. D'autres matériaux métalliques sont possibles. [0045] De manière avantageuse, les films en matériau métallique 8 sont fixés aux seconds éléments 1h, par exemple par des connecteurs 9 qui traversent les films en matériau métallique 8 et qui s'insèrent dans des orifices définis dans les faces externes des seconds éléments lb. [0046] Dans un mode de réalisation préférentiel, les seconds éléments lb sont séparés l'un de l'autre par un ou plusieurs ressorts 10 qui sont configurés pour définir un espacement minimal entre les deux seconds éléments lb. Avantageusement, les seconds éléments sont séparés par deux ressorts 10 préférentiellement identiques. La tige 4 du système de blocage passe entre les deux ressorts 10. [0047] L'utilisation de ressorts 10 permet d'installer les deux seconds éléments lb l'un au dessus de l'autre lors du montage du dispositif de décintrement. Cette configuration permet d'installer les deux seconds éléments lb de manière sécurisée sans risque de pincement des doigts du compagnon. Une fois les deux seconds éléments installés, les deux premiers éléments peuvent être rapprochés au moyen de la tige 4 de manière à écarter les seconds éléments et ainsi régler manuellement la hauteur du dispositif de décintrement. [0048] 11 est particulièrement avantageux de former des trous borgnes 11 dans les faces internes des seconds éléments lb afin de bloquer le déplacement des ressorts latéralement pal- rapport aux éléments lb. Les ressorts sont des ressorts à spires non jointives. Les ressorts sont configurés de manière à autoriser un réglage manuel en hauteur. 7 [0049] L'utilisation d'un matériau polymère permet de former des premiers et seconds éléments plus légers que ceux de l'art antérieur. Le changement de comportement lié au meilleur glissement des éléments les uns sur les autres rend l'utilisation des éléments de coopération particulièrement intéressant afin d'obtenir des performances mécaniques élevées. [0050] La tige 4, ainsi que les écrous sont avantageusement en acier pour supporter les contraintes mécaniques subies par le dispositif de décintrement. Il peut en être de même pour les ressorts et le film métallique 8. Cependant, il est également possible d'utiliser d'autres matériaux et éventuellement des matériaux composites, par exemple des matériaux composites renforcés avec des fibres de verre pour l'un quelconque des éléments métalliques précités. Avantageusement, le matériau métallique utilisé possède une valeur de résistance limite élastique supérieure à 355 Mpa. 8