FR 3086720 A1 20200403 FR 1859143 A 20181002 DISPOSITIF DE CONNEXION FLUIDIQUE ET SYSTEME ASSOCIE DOMAINE TECHNIQUE Il est question du domaine technique des dispositifs de connexion fluidique, par exemple de dispositifs de fixation d'assécheur de transformateur de puissance, des systèmes comprenant de tels dispositifs et des utilisations de tels dispositifs. ETAT DE LA TECHNIQUE On connait des systèmes comprenant un transformateur de puissance et un assécheur associé. 15 Les transformateurs de puissance font partie de la chaine de distribution et de transport de l'énergie électrique. Les appareils de forte puissance sont immergés dans de l'huile qui permet à la fois l'évacuation de la chaleur et leur tenue diélectrique. En fonction de la demande du réseau, la température de l'huile augmente 20 ou diminue (consécutivement à une variation des pertes à évacuer) et se dilate ou, respectivement, se rétracte. Un conservateur d'huile permet cette dilatation et est placé en partie haute du transformateur. Le conservateur d'huile peut être un conservateur respirant », le conservateur pouvant alors avoir de l'air en partie haute. Les variations de 25 température de l'huile du transformateur impliquent des variations de volume de l'air en partie haute du conservateur qui provoquent le passage d'air ambiant au travers de l'assécheur. L'assécheur d'air ou dessicateur permet d'assécher l'air ambiant destiné à être en contact avec l'huile dans le conservateur afin de ne pas polluer l'huile 30 avec l'humidité. L'assécheur peut ainsi être rempli d'un produit dessiccant, par exemple du gel de silice. L'augmentation de l'humidité dans l'huile réduit sa tenue diélectrique ce qui diminue la durée de vie de l'appareil et peut conduire à une défaillance 10 2 préjudiciable au réseau électrique. Des mesures d'humidité dans l'huile peuvent être réalisées et des traitements (ou des remplacements) de l'huile peuvent être réalisés en cas de valeur trop importante. D'autres types de conservateurs existent, par exemple des assécheurs à 5 membrane ou à poumons Josse, permettant de réduire le contact de l'air avec l'huile. Néanmoins, un assécheur d'air ou d'azote est également nécessaire dans ce cas pour les mêmes raisons. Il est possible de déterminer l'état de saturation en eau du produit dessicant mélangé à ou comprenant un indicateur coloré sensible à l'humidité en observant sa couleur, par exemple lorsque l'assécheur comprend au moins une paroi transparente permettant l'observation du produit dessicant. L'observation visuelle périodique permet ainsi de déterminer l'état de saturation en eau du produit dessicant et donc de changer le produit à temps. Cependant, une telle méthode manque de précision et résulte généralement en ce que le produit est changé soit trop tôt soit trop tard. Il existe des assécheurs comprenant un système de surveillance à distance permettant d'effectuer des mesures en continu. Ces assécheurs sont par exemple des assécheurs auto-régénérants à fonctionnement automatique. L'assécheur est par exemple équipé d'une cellule de pesée en partie basse, supportant le gel de silice et permettant le suivi en continu de son poids, et donc la détermination de son état de saturation en eau. Les dispositifs de ce type ne permettent toutefois pas de visualiser la coloration du gel de silice et ne peuvent pas être intégrés à des systèmes existants car ils nécessitent le remplacement complet de l'assécheur et l'installation d'une nouvelle alimentation électrique. L'assécheur est par exemple équipé d'un dispositif de mesure de l'état en saturation en eau du gel de silice par mesure de l'humidité de l'air traversant l'assécheur. Cependant un tel assécheur ne permet pas d'obtenir une indication fiable de la saturation en eau du gel de silice. Ces assécheurs connus comprennent un système de surveillance à distance effectuent la régénération au moyen d'un équipement de régénération par chauffage du produit dessicant pour faire évaporer l'eau qu'il contient, l'équipement de régénération étant associé systématiquement à 3 l'instrumentation permettant le suivi de l'état de saturation en eau de l'assécheur, imposant un remplacement intégral de l'assécheur pour leur installation. Outre les coûts associés à l'achat d'un nouvel assécheur et à son 5 installation, ces systèmes posent des problèmes de dimensionnement dans les systèmes où ils n'étaient pas initialement prévus. En outre, ils nécessitent une alimentation électrique de puissance supplémentaire. 10 PRESENTATION Un but de l'invention est de pallier au moins un des inconvénients présentés ci-avant. Un but de l'invention est en particulier de permettre le suivi efficace de 15 changements dans un élément d'un système fluidique, par exemple le poids d'un assécheur de transformateur, sans nécessiter de modification lourde dans le système, par exemple sans nécessiter un changement complet de l'élément. A cet effet, il est prévu un dispositif de connexion fluidique entre un premier élément et un deuxième élément, le dispositif étant adapté pour mettre en 20 communication fluidique le premier élément et le deuxième élément, le dispositif comprenant : - une première partie adaptée pour être fixée au premier élément, - une deuxième partie adaptée pour être fixée au deuxième élément, la première partie et la deuxième partie étant adaptées pour être susceptibles 25 de déplacement l'une par rapport à l'autre, la première partie comprenant une première section tubulaire et la deuxième partie comprenant une deuxième section tubulaire, de sorte que la deuxième section tubulaire s'étend au moins partiellement dans la première section tubulaire, le dispositif étant adapté de sorte à permettre le déplacement relatif 30 de la première section tubulaire et de la deuxième section tubulaire tout en maintenant en communication fluidique étanche le premier élément et le deuxième élément, 4 le dispositif comprenant en outre un capteur adapté pour mesurer le déplacement et/ou la position relative de la première partie et de la deuxième partie selon l'au moins une direction.. 5 L'invention est avantageusement complétée par les caractéristiques suivantes, prises seules ou en une quelconque de leurs combinaisons techniquement possibles : - le dispositif forme une bride de pesée du deuxième élément, le deuxième élément étant par exemple un assécheur de transformateur de puissance ; 10 un élément élastique adapté pour s'opposer au déplacement relatif de la première section tubulaire et de la deuxième section tubulaire, par exemple selon au moins une direction et un sens donnés ; des moyens de maintien d'étanchéité entre la première section tubulaire et la deuxième section tubulaire ; 15 - le capteur est un potentiomètre ; le capteur est disposé de sorte à s'étendre au moins partiellement à l'intérieur du dispositif ; - le capteur est disposé au niveau d'une zone externe du dispositif qui n'est pas en communication fluidique avec le premier élément et le deuxième 20 élément. L'invention concerne également un système fluidique comprenant : un premier élément, - un deuxième élément, et 25 un tel dispositif entre le premier élément et le deuxième élément. L'invention concerne également une ou plusieurs utilisation(s) d'un tel dispositif ou d'un tel système : le suivi du poids du deuxième élément, et/ou 30 - la détection de coups de bélier dans le premier élément et/ou le deuxième élément. DESSINS 5 D'autres objectifs, caractéristiques et avantages apparaitront à la lecture de la description qui suit donnée à titre illustratif et non limitatif en référence aux dessins, parmi lesquels : 5 la figure 1 représente un exemple de système, la figure 2A représente un exemple de dispositif, vu de profil, la figure 26 représente le dispositif de la figure 2A, vu de haut, la figure 2C représente le dispositif de la figure 2A, vu en coupe selon le plan A, 10 - la figure 2D représente le dispositif de la figure 2A, en vue éclatée, la figure 3A représente un autre exemple de dispositif, vu en coupe, la figure 36 représente le dispositif de la figure 3A, en vue éclatée, la figure 4A représente encore un autre exemple de dispositif, vu de profil, la figure 46 représente le dispositif de la figure 4A, vu de haut, 15 - la figure 4C représente le dispositif de la figure 4A, vu en coupe selon le plan A, la figure 5 représente un exemple de pont diviseur de tension d'un capteur d'un dispositif de l'une des figures 2A à 4C, et la figure 6 représente un exemple de fonctionnement d'un système selon 20 la figure 1 ou d'un dispositif de l'une des figures 2A à 4C. DESCRIPTION Structure générale du système 25 En référence à la figure 1 il est décrit un système 1, par exemple un système fluidique. Le système comprend un dispositif 2 tel que décrit ci-après. Le système 1 comprend un premier élément 3 et un deuxième élément 4. Le dispositif 2 peut 30 mettre en communication fluidique le premier élément 3 et le deuxième élément 4. Le système 1 peut comprendre un conservateur 5 de fluide, par exemple de liquide, par exemple comprenant ou étant de l'huile. Le conservateur 5 peut 6 être connecté fluidiquement au dispositif 2, par exemple au moyen d'au moins un conduit 6. Le système 1 peut comprendre une vanne de purge 12 du conservateur 5. Le système 1 peut comprendre un assécheur 7 de gaz, par exemple d'air 5 ou d'azote. L'assécheur 7 peut être connecté ftuidiquement au dispositif 2, par exemple au moyen d'au moins un conduit 8. L'assécheur 7 peut être suspendu au dispositif 2. L'assécheur peut contenir un produit dessiccant, par exemple étant ou comprenant du gel de silice. Le produit dessicant peut comprendre ou être mélangé à un indicateur coloré sensible à l'humidité, l'indicateur coloré 10 contenant par exemple du cobalt et/ou du fer. L'assécheur 7 peut comprendre une paroi transparente pour permettre ta visualisation du produit dessicant. Il est ainsi possible de réaliser une estimation visuelle du niveau d'humidification du produit dessicant. Le système peut comprendre une enceinte 9 par un fluide, par exemple 15 un liquide, le liquide pouvant comprendre ou être de l'huile. L'enceinte 9 peut contenir, comprendre ou former un ou plusieurs transformateur(s), par exemple transformateur(s) de puissance. L'enceinte 9 forme par exemple une cuve. L'enceinte 9 peut être connectée fluidiquement au conservateur 5, par exemple au moyen d'au moins un conduit 10. Le système 1 peut comprendre un relais 20 Buchholz, par exemple disposé entre t'enceinte 9 et le conservateur 5, par exemple au niveau de l'au moins un conduit 10. Le premier élément 3 comprend par exemple l'au moins un conduit 6 et/ou le conservateur 5 et/ou l'au moins un conduit 10 et/ou le relais Burchholz 13 et/ou la vanne de purge 12 et/ou t'enceinte 9. 25 Le deuxième élément 4 comprend par exemple l'au moins un conduit 8 et/ou l'assécheur 7. Alternativement à l'assécheur, le deuxième élément 4 peut comprendre un dispositif de stockage 7 d'un fluide et/ou un filtre 7, par exemple un filtre suspendu 7, et/ou au moins un conduit 7. 30 Structure générale du dispositif 7 En référence aux figures 2A à 4C, il est décrit un dispositif 2. Le dispositif 2 peut faire partie du système décrit ci-avant. Le dispositif 2 est un dispositif de connexion fluidique entre un premier élément 3 et un deuxième élément 4, par exemple le premier élément 3 et/ou 5 le deuxième élément 4 décrit(s) ci-avant. Le dispositif 2 est adapté pour mettre en communication fluidique étanche le premier élément 3 et le deuxième élément 4. Le dispositif 2 comprend une première partie 23 adaptée pour être fixée au premier élément 3. Le dispositif 2 comprend une deuxième partie 24 adaptée 10 pour être fixée au deuxième élément 4. La première partie 23 et la deuxième partie 24 sont adaptées pour être déplaçables L'une par rapport à L'autre. La première partie 23 est par exemple fixe, la deuxième partie 24 étant mobile. La première partie 23 comprend une première section 231 tubulaire et la deuxième partie 24 comprenant une deuxième section 241 tubulaire, de sorte 15 que la deuxième section 241 tubulaire s'étend au moins partiellement dans la première section 231 tubulaire. Le dispositif 2 est adapté de sorte à permettre Le déplacement relatif de la première section 231 tubulaire et de la deuxième section 241 tubulaire tout en maintenant en communication fluidique étanche le premier élément 3 et le 20 deuxième élément 4. La liaison entre La première section 231 tubulaire et de la deuxième section 241 tubulaire est par exemple une liaison glissière. Le fluide en communication fluidique peut être un fluide, par exemple un gaz environ à pression ambiante, par exemple comprise entre 0,7 et 1,2 bar, et/ou un gaz sous pression et/ou un fluide liquide. 25 Le dispositif 2 comprend en outre un capteur 25 adapté pour mesurer le déplacement et/ou la position relative de la première partie 23 et de la deuxième partie 24 selon l'au moins une direction, par exemple une direction sensiblement verticale, par exemple une direction opposée à l'effort correspondant au poids du deuxième élément 4. Le capteur est par exemple 30 adapté pour mesurer un effort de traction entre Le premier élément 3 et le deuxième élément 4. Il est ainsi possible de mesurer des évolutions du premier élément et/ou du deuxième élément. 8 Un tel dispositif est simple à réaliser. En particulier, un tel dispositif peut être adaptable à un matériel existant de sorte à ne pas nécessiter de changement intégral du matériel, en particulier du deuxième élément, par exemple un assécheur suspendu. En particulier, un tel dispositif peut être aisément 5 dimensionné pour maintenir une bonne étanchéité et éviter le contact entre le milieu extérieur, par exemple de l'air ambiant, et le fluide en communication à l'intérieur, par exemple de L'air sec, par exemple tout en permettant un mouvement relatif des deux éléments. Il est ainsi possible de mesurer par exemple un effort de traction entre 10 les deux éléments, par exemple entre les deux parties d'une conduite. Un tel dispositif peut permettre de réaliser des mesures fiables reposant sur un critère quantitatif, par exemple des mesures fiables de saturation en eau du produit dessicant de l'assécheur suspendu. Un tel dispositif permet la circulation du fluide en communication, en 15 particulier de l'air à pression atmosphérique. Un tel dispositif est particulièrement adapté pour effectuer une mesure à distance, par exemple en continu, d'un niveau de saturation en eau d'un assécheur. Un tel dispositif peut être aisément dimensionné pour être suffisamment 20 robuste pour un usage en extérieur. Un tel dispositif permet de réduire les coûts d'installation, en particulier car il peut être adaptable à plusieurs types de fixation, par exemple plusieurs types de bride. Un tel dispositif permet une diminution des coûts de maintenance en 25 permettant d'avoir recours à une maintenance conditionnelle et non plus périodique, par exemple en utilisation le produit dessicant dans son intégralité et en éviter des opérations de filtration d'huile dues à un changement tardif du dessicant. Un tel dispositif permet aussi d'éviter les rondes de maintenance dans un système existant. 30 Le dispositif 2 peut former une bride de pesée du deuxième élément 4, le deuxième élément 4 étant par exemple un assécheur de transformateur de puissance. Ainsi, lorsque le poids du deuxième élément augmente, la deuxième 9 section tubulaire 241 se déplace dans la première section tubulaire 231 et sa position ou son déplacement peut être déterminée par le capteur. Sauf mention contraire, une ou plusieurs partie(s) du dispositif peuvent 5 comprendre ou être réalisée(s) en métal, par exemple en acier, par exemple en acier inoxydable. Support(s) de fixation 10 La première partie 23 comprend par exemple un premier support de fixation 232 au premier élément 3. Le premier support de fixation 232 peut comprendre un ou plusieurs premier(s) orifice(s) 2321, par exemple quatre ou six ou huit. Les orifices peuvent être choisis de sorte à permettre l'assemblage avec différents formats ou différentes tailles de bride du premier élément. A cet effet, 15 les orifices 2321 peuvent comprendre des orifices de deux ou trois diamètres différents. Le premier support de fixation 232 est par exemple disposé au niveau d'une extrémité de la première section tubulaire 231. Le premier support de fixation 232 et la première section tubulaire 231 peuvent être connectés l'un à 20 l'autre, par exemple venus de matière, par exemple de sorte à former un corps. Le dispositif 2 peut comprendre une ou plusieurs première(s) vis 2322 adaptée(s) pour être disposée(s) chacune au niveau d'un premier orifice 2321 et/ou d'un premier orifice correspondant du premier élément 3. Le dispositif 2 peut comprendre un ou plusieurs premier(s) écrou(s) 2323, chacun associé à une 25 première vis 2322, de sorte à former un assemblage vis-écrou adapté pour fixer le premier support de fixation 232 au premier élément 3. Un joint d'étanchéité 32, par exemple plat, peut être disposé entre le premier support de fixation 232 et le premier élément 3. 30 La deuxième partie 24 comprend par exemple un deuxième support de fixation 242 au deuxième élément 4. Le deuxième support de fixation 242 peut comprendre un ou plusieurs deuxième(s) orifice(s) 2421, par exemple quatre ou 10 six ou huit. Les orifices peuvent être choisis de sorte à permettre l'assemblage avec différents formats ou différentes tailles de bride du premier élément. Le deuxième support de fixation 242 est par exemple disposé au niveau d'une extrémité de la deuxième section tubulaire 241. Le deuxième support de 5 fixation 242 et la deuxième section tubulaire 241 peuvent être connectés l'un à l'autre, par exemple venus de matière, par exemple de sorte à former un corps. Le dispositif 2 peut comprendre une ou plusieurs deuxième(s) vis 2422 adaptée(s) pour être disposée(s) chacune au niveau d'un deuxième orifice 2421 et/ou d'un deuxième orifice correspondant du deuxième élément 4. Le dispositif 10 2 peut comprendre un ou plusieurs deuxième(s) écrou(s) 2423, chacun associé à une deuxième vis 2422, de sorte à former un assemblage vis-écrou adapté pour fixer le deuxième support de fixation 242 au deuxième élément 4. Un joint d'étanchéité 42, par exemple plat, peut être disposé entre le deuxième support de fixation 242 et te deuxième élément 4. 15 Première section tubulaire La première section tubulaire 231 peut comprendre une première portion 20 tubulaire centrale 2311 et/ou une première portion distale 2312 et/ou une première portion proximale 2313. La première portion tubulaire centrale 2311 peut être disposée entre la première portion distale 2312 et la première portion proximale 2313. La première portion proximale 2313 peut être la partie de la première 25 section tubulaire 231 la plus proche du premier support de fixation 232 et/ou du premier élément 3. La première portion proximale 2313 peut s'étendre au niveau du deuxième support de fixation 242. La première portion proximale 2313 peut assurer la connexion de la première section tubulaire 231 avec le premier support de fixation 232, la première section tubulaire 231 et le premier support de 30 fixation 232 étant par exempte venus de matière. La première portion proximale 2313 peut présenter une section intérieure de dimensions identiques à celle de la première portion tubulaire centrale 2411. 11 La première portion distale 2312 peut être la partie de la première section tubulaire 231 la plus proche du deuxième support de fixation 242 et/ou du deuxième élément 4. La première portion distale 2312 peut présenter une section intérieure inférieure à celle de la première portion centrale 2311 et/ou 5 une section extérieure identique à celle de la première portion centrale 2311. Deuxième section tubulaire La deuxième section tubulaire 241 peut comprendre une deuxième 10 portion tubulaire centrale 2411 et/ou une deuxième portion distale 2412 et/ou une deuxième portion proximale 2413. La deuxième portion tubulaire centrale 2411 peut être disposée entre la deuxième portion distale 2412 et la deuxième portion proximale 2413. La deuxième portion tubulaire centrale 2411 peut présenter une section 15 intérieure constante et/ou une section extérieure constante. La deuxième portion proximale 2413 peut être la partie de la deuxième section tubulaire 241 la plus proche du deuxième support de fixation 242 et/ou du deuxième élément 4. La deuxième portion proximale 2413 peut permettre la fixation de la deuxième section tubulaire 241 au deuxième support de fixation 20 242. La deuxième portion proximale 2413 peut présenter une section intérieure identique à celle de la deuxième portion tubulaire centrale 2411 et/ou une section extérieure inférieure à celle de la deuxième portion tubulaire centrale 2411. La deuxième portion proximale 2413 peut comprendre une paroi extérieure filetée de sorte à être vissée dans le deuxième support de fixation 242. Un 25 revêtement étanche peut être disposé au niveau de la paroi extérieure filetée de la deuxième portion proximale 2413, par exemple comprenant ou étant du polytétrafluoroéthylène. La deuxième portion distale 2412 peut être la partie de la deuxième section tubulaire 241 la plus proche du premier support de fixation 232 et/ou du 30 premier élément 3. La deuxième portion distale 2412 peut présenter une section intérieure identique à celle de la deuxième portion centrale 2411 et/ou une section extérieure supérieure à celle de la première portion centrale 2411. Clavette La deuxième portion distale 2412 peut comprendre un renfoncement au niveau duquel est disposé une clavette 29 ou présenter un relief formant une 5 telle clavette. La clavette permet d'éviter une rotation de la deuxième section tubulaire 241 par rapport à la première section tubulaire 231. La première partie 23 peut comprendre une rainure 233 dans laquelle s'étend au moins partiellement la clavette et permettant son déplacement lors du déplacement de la deuxième section tubulaire 241. La rainure 233 est 10 disposée au niveau d'une paroi interne de la première section tubulaire 231. La rainure 233 peut s'étendre jusqu'à une extrémité 2331 en direction du deuxième élément 4, formant par exemple butée pour la clavette 29. La rainure 233 peut être débouchante en direction du premier élément 3. 15 Elément élastique Le dispositif 2 peut comprendre en outre un élément élastique 26 adapté pour s'opposer au déplacement relatif de la première section tubulaire 231 et de la deuxième section tubulaire 241 selon au moins une direction et un sens 20 donnés, par exemple pour s'opposer au rapprochement de la première portion distale 2312 et de la deuxième portion distale 2412, par exemple une direction sensiblement verticale, par exemple vers le bas, par exemple la direction et le sens résultant des efforts appliqués par le poids du deuxième élément 4 sur la deuxième portion distale 2412. Ainsi, il est possible, lorsque la situation entre le 25 premier élément 3 et le deuxième élément 4 évolue, par exemple lorsque le poids du deuxième élément diminue après avoir augmenté, de revenir à une position initiale du dispositif 2, et par exemple à une mesure initiale du capteur 25. L'élément élastique 26 peut être précontraint. Il est ainsi possible de 30 s'affranchir d'un effort initial non significatif, par exemple le poids de l'assécheur à sec. Un tel élément élastique 26 précontraint permet d'absorber des efforts indépendants de l'effort à mesurer, par exemple ceux résultant du poids de l'assécheur à sec suspendu, pour limiter la mesure à une faible variation 12 13 d'effort, et éviter le surdimensionnement du dispositif. Par exempte l'élément élastique 26 peut être précontraint de sorte à exercer un effet pour s'opposer au poids de l'assécheur à sec. 5 L'élément élastique 26 peut être un ressort, par exemple un ressort à compression, par exemple un ressort spiral. L'élément élastique 26 peut être disposé autour de la deuxième section tubulaire 241, par exemple au niveau de la deuxième portion centrale 2411. L'élément élastique 26 peut être disposé dans la première section tubulaire 231, 10 par exemple au niveau de la première portion centrale 2311. L'élément élastique 26 peut s'étendre dans une zone délimitée en direction du premier élément 3 par une butée 2414 formée par une paroi extérieure de la deuxième portion distale 2412 et/ou délimitée en direction du deuxième élément 4 par une butée 2317 formée par une paroi intérieure de la 15 première portion distale 2312. L'élément élastique 26, par exemple un ressort, peut être dimensionné de ta manière suivante. On adopte les notations suivantes : 20 L'effort F de précontrainte de l'élément élastique (N) peut être : F, = k * (L, - L0) où k est la raideur de l'élément élastique (N/mm), Li ta Longueur de l'élément élastique installé dans la bride sans application d'un effort sur la deuxième 25 partie 24, en particulier sur la deuxième section tubulaire 241 ou sur le deuxième support de fixation 242 (mm), Lo la longueur à vide de l'élément élastique (mm). La Longueur L1 de l'élément élastique soumis au poids M', (mm) peut être : 30 Li = L0 - Msee *k où M', est la masse de l'assécheur et du produit dessicant sec (kg) et g 9,81 m/s' l'accélération de la pesanteur. La longueur L2 du ressort soumis au poids Mana., (mm) peut être : 14 g L2 = LO Msaturé * k où M'turé est la masse de l'assécheur et du produit dessicant saturé (kg). Connaissant m -sec - et - - M saturé> on peut choisir l'élément élastique pour que ses caractéristiques respectent les relations suivantes : k L2 > Le soit Msacuré (Lo Li) 15 exemple environ à pression atmosphérique. En outre, un tel capteur permet d'obtenir un dispositif robuste et moins coûteux à produire. Le capteur est par exemple adapté pour effectuer une mesure en continu, par exemple une mesure du poids de l'assécheur en continu. 5 Un tel capteur présente des coûts faibles tout en restant efficace par rapport à des capteurs onéreux comme une pluralité de jauges de précontraintes. Un tel capteur permet une détermination de la position relative des deux éléments plus précise que des systèmes tels qu'un capteur magnétique et un aimant, un capteur de bout de course ou une sérigraphie sur la deuxième section 10 tubulaire. Un tel capteur permet d'associer une faible variation d'effort à une variation importante de résistance à mesurer et de permettre une mesure efficace même dans le cadre d'un dispositif dont le dimensionnement a été optimisé. 15 Le capteur 25 peut comprendre une unité de communication. L'unité de communication est par exemple filaire, par exemple comprend un ou plusieurs câble(s) de connexion, par exemple de sorte à permettre la communication du capteur 25 à distance. L'unité de communication est par exemple sans fil, par 20 exemple comprend un transducteur. Le capteur 25 peut comprendre une unité de traitement de données. En référence aux figures 2A à 2D, 3A et 3B, le capteur 25 peut être disposé de sorte à s'étendre au moins partiellement à l'intérieur du dispositif 2. 25 Le capteur 25 peut s'étendre dans une zone qui n'est pas en communication fluidique avec le premier élément 3 et le deuxième élément 4, par exemple une zone formant un compartiment d'air sec. Le capteur est ainsi protégé de la corrosion. La première section tubulaire 231 peut comprendre un renfoncement 30 2314 au niveau duquel s'étend le capteur 25. Le renfoncement 2314 est par exemple formé par une ouverture de la première section tubulaire 231, une paroi latérale 2315 étant disposée au niveau de l'ouverture, par exemple de sorte à former un flasque latéral. La paroi latérale 2315 peut fermer l'ouverture de sorte 16 à former le renfoncement 2314 et/ou à t'isoler de L'extérieur. La paroi 2315 peut présenter un ou plusieurs orifice(s) 2316 formant passage pour le ou les câble(s) de connexion du capteur 25. La paroi 2315 est par exemple réalisée en plastique ou comprend du 5 plastique. La paroi 2315 peut être fixée à la première section tubulaire 231 par des moyens de fixation 2319. Les moyens de fixations 2319 comprennent par exemple une ou plusieurs vis et/ou un ou plusieurs écrous associé(s), par exemple quatre vis et quatre écrous. La ou les vis peuvent être disposée(s) au niveau d'une paroi 10 du flasque 2315 tournée vers l'extérieur. Le capteur 25 peut être disposé de sorte à être mis en prise entre ta première section tubulaire 231 et la paroi 2315. Le capteur 25, par exemple le potentiomètre, peut comprendre un curseur 251. Le curseur 251 est par exemple tel que le signal fourni par le capteur dépende de la position et/ou de ta vitesse de déplacement du curseur. Le curseur 15 251 est au moins partiellement disposé dans une encoche 2414 de forme correspondante disposée au niveau d'une paroi extérieure de la deuxième section tubulaire 241, de sorte à ce que te déplacement de ta deuxième section tubulaire 241 entraîne un déplacement correspondant du curseur 251. 20 En référence aux figures 4A à 4C, le capteur 25 peut être disposé au niveau d'une zone externe du dispositif 2 qui n'est pas en communication fluidique avec le premier élément 3 et le deuxième élément 4. Il est ainsi possible de permettre un fonctionnement du dispositif à des pressions plus élevées car il n'y a pas de risque de fuites par le flasque latéral. 25 Par ailleurs, il est ainsi possible d'éviter tout contact entre le fluide circulant à travers les éléments et le potentiomètre, en particulier son électronique, et d'éviter ainsi des risques électriques. Le capteur 25 peut ainsi s'étendre hors d'une zone de communication fluidique avec le premier élément 3 et le deuxième élément 4. 30 Le capteur 25 peut par exemple être disposé au niveau d'une paroi extérieure de la première section tubulaire 231, par exemple au niveau d'une paroi extérieure de ta première portion centrale 2311 et/ou de la première portion distale 2312. 17 Le capteur 25 peut être fixé à la première section tubulaire 231 par les moyens de fixation 2319, par exemple comme illustré sur les figures 2A et 2D. Les moyens de fixations 2319 comprennent par exemple une ou plusieurs vis et/ou un ou plusieurs écrous associé(s), par exemple quatre vis et quatre écrous. 5 La ou les vis peuvent être disposée(s) au niveau d'une paroi du capteur 25 tournée vers l'extérieur. Le capteur 25 peut comprendre une piste résistive 252 disposée entre la première partie 23 et ta deuxième partie 24, par exempte entre un corps du capteur 25 fixé à la première section tubulaire 231 et le deuxième support de 10 fixation 242. La mesure de la résistance du potentiomètre peut être réalisée à l'aide d'un pont diviseur de tension. Un tel montage permet d'éliminer l'influence de la température ambiante (car le dispositif est soumis aux conditions extérieures) 15 sur la résistance car les deux parties du pont subiront cette même variation. En référence à la figure 5, le pont diviseur de tension est illustré. Le pont vérifie t'équation suivante : R',a, (1 Lnti Vs = Vcc * = Vcc * (1 k,'' (1 - hmax)± R,'', Lmaxoù Vcc est la tension d'alimentation du pont diviseur (V), Vs la tension de sortie 20 (V), Rmax la résistance maximale du potentiomètre (D), L la position de la tige du potentiomètre (mm), et L''', la déplacement maximal de la tige du potentiomètre (mm). En outre la position de la tige peut être déterminée par : L = Lmax * (1 - - Vs ) Vcc 25 La masse M appliquée au système peut être obtenue par : k Vs M = g - * (Lo - L, L,,,' (1 - )) Vcc En considérant deux mesures de tension de sortie V, et V2, la différence de masse peut s'écrire : AM = M2 - Mi = k Lmax (72 171) g Vcc L L maX 18 L'utilisation du dispositif comprenant le potentiomètre peut comprendre les étapes suivantes. L'utilisation peut comprendre une étape de fixation de la tension V1 correspondant au poids de l'assécheur et du produit dessicant sec, par exemple 5 la prise d'une première mesure à sec, par exemple à partir de l'équation d'obtention de la différence de masse AM ci-avant. L'utilisation peut comprendre une étape de réalisation d'un ensemble de mesures de tensions V, permettant d'obtenir une ou un ensemble de différence(s) de masses AM par rapport à l'assécheur et au produit dessicant sec. 10 L'utilisation peut comprendre une étape de comparaison de la ou des différences de masses avec la masse de l'assécheur et du produit dessicant saturé de sorte à vérifier si la différence de masses est supérieure ou égale à la masse de l'assécheur et du produit dessicant saturé, par exemple de sorte à indiquer un état saturé. 15 En référence à la figure 6, la chaîne de mesures est illustrée schématiquement. A partir des signaux émis par le capteur 25 à partir de mesures de tension effectuées par le capteur 25, des premiers moyens de traitement comprenant par exemple une unité de traitement 61 de données obtiennent une ou un ensemble de différence(s) de masses AM par rapport à l'assécheur et au 20 produit dessicant sec, par exemple comme décrit ci-avant. AM est transmis, par exemple par des moyens de communication, par exemple comprenant un émetteur et/ou un récepteur, à un réseau de communication 62, par exemple un réseau local, par exemple un réseau à distance. Le réseau de communication 62 peut transmettre AM à des deuxièmes moyens de traitement comprenant par 25 exemple une unité de traitement 61 de données, par exemple de sorte à mettre en oeuvre L'étape de comparaison, par exemple suivie d'une étape d'affichage le cas échéant d'un état saturé sur un terminal, par exemple un écran d'affichage. Moyens d'étanchéité 30 Le dispositif 2 peut comprendre des moyens de maintien d'étanchéité 28 entre la première section tubulaire 231 et la deuxième section tubulaire 241. Les moyens de maintien d'étanchéité 28 peuvent comprendre un ou plusieurs joint(s) 19 d'étanchéité, par exempte annulaire, par exemple torique ou à Lèvres. Il est ainsi possible de maintenir une étanchéité entre les deux sections tubulaires quelle que soit leur position et permettre de maintenir une communication fluidique entre le premier élément et le deuxième élément et d'éviter que le milieu 5 extérieur, par exemple l'air ambiant, ne vienne se mélanger avec te fluide en communication, par exemple de l'air sec asséché par l'assécheur. Le ou au moins t'un des joint(s) d'étanchéité 28 peut être fixé à la première partie 23, par exempte à la première section tubulaire 231, par exemple disposé au niveau de la première portion distale 2312. La première 10 portion distale 2312 comprend par exemple une rainure 2318 adaptée pour recevoir te joint d'étanchéité 28. L'anneau 27 peut être adapté pour former un joint d'étanchéité avec une extrémité de conduit 31 du premier élément 3. 15 Filetage Alternativement au premier support de fixation 232, comme illustré aux figures 3A et 3B, le dispositif peut comprendre une paroi filetée 331 adaptée 20 pour être vissée à une première extrémité 31 du premier élément 3. Le dispositif comprend par exemple un support de filetage 33 présentant la paroi filetée 331, par exemple disposée au niveau d'une paroi d'un orifice central. La première extrémité 31 comprend par exemple un filetage complémentaire. Le dispositif 2 peut comprendre la ou tes première(s) vis 2322 adaptée(s) pour être disposée(s) 25 chacune au niveau du premier orifice 2321 et/ou d'un premier orifice correspondant du support de filetage 33. Le dispositif 2 peut comprendre le ou les premier(s) écrou(s) 2323, chacun associé à une première vis 2322, de sorte à former un assemblage vis-écrou adapté pour fixer le premier support de fixation 232 au support de filetage 33. 30 Alternativement au deuxième support de fixation 232, comme illustré aux figures 3A et 3B, le dispositif peut comprendre une paroi filetée 2415 adaptée pour être vissée à une deuxième extrémité 41 du deuxième élément 41, la deuxième extrémité 41 comprenant par exemple un filetage complémentaire. La 20 paroi filetée est par exempte disposée au niveau d'une paroi extérieure de la première section tubulaire 231, par exemple au niveau d'une paroi extérieure de la première extrémité proximale 2313. Ainsi, le mode de réalisation illustré aux figures 3A et 3B ne diffère de 5 celui illustré aux figures 2A à 2D que par ta fixation au premier élément 3 et/ou au deuxième élément 4, et de celui illustre aux figures 4A à 4C que par la fixation au premier élément 3 et/ou au deuxième élément 4 et t'agencement du capteur tel que décrit ci-avant. 10 Utilisation Le dispositif décrit ci-avant et/ou le système décrit ci-avant peut être utilisé pour suivre le poids du deuxième élément 4. Le dispositif décrit ci-avant et/ou te système décrit ci-avant peut être 15 utilisé pour détecter la survenance de coups de bélier dans le premier élément 3 et/ou le deuxième élément 4. Le dispositif décrit ci-avant et/ou te système décrit ci-avant peut être utilisé dans une installation agroatimentaire et/ou sur une conduite de fumée, par exemple d'une REVENDICATIONS1. Dispositif de connexion fluidique entre un premier élément (3) et un deuxième élément (4), le dispositif étant adapté pour mettre en communication fluidique le premier élément et le deuxième élément, le dispositif comprenant : - une première partie (23) adaptée pour être fixée au premier élément, - une deuxième partie (24) adaptée pour être fixée au deuxième élément, la première partie et la deuxième partie étant adaptées pour être susceptibles de déplacement l'une par rapport à l'autre, la première partie comprenant une première section tubulaire (231) et la deuxième partie comprenant une deuxième section tubulaire (241), de sorte que la deuxième section tubulaire s'étend au moins partiellement dans la première section tubulaire, le dispositif étant adapté de sorte à permettre le déplacement relatif de la première section tubulaire et de la deuxième section tubulaire tout en maintenant en communication fluidique étanche le premier élément et le deuxième élément, le dispositif comprenant en outre un capteur (25) adapté pour mesurer le déplacement et/ou la position relative de la première partie et de la deuxième partie selon l'au moins une direction. 2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le dispositif forme une bride de pesée du deuxième élément, le deuxième élément étant par exemple un assécheur de transformateur de puissance. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, comprenant en outre un élément élastique (26) adapté pour s'opposer au déplacement relatif de la première section tubulaire et de la deuxième section tubulaire, par exemple selon au moins une direction et un sens donnés. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant en outre des moyens de maintien d'étanchéité entre la première section tubulaire et la deuxième section tubulaire. 22 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le capteur est un potentiomètre. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans 5 lequel le capteur est disposé de sorte à s'étendre au moins partiellement à l'intérieur du dispositif. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel le capteur est disposé au niveau d'une zone externe du dispositif qui n'est pas en 10 communication fluidique avec le premier élément et le deuxième élément. 8. Système fluidique comprenant : un premier élément, - un deuxième élément, et 15 - un dispositif selon l'une des revendications précédentes disposé entre le premier élément et le deuxième élément. 9. Utilisation d'un dispositif selon l'une des revendications 1 à 7 ou d'un système selon la revendication 8 pour le suivi du poids du deuxième élément. 10. Utilisation d'un dispositif selon l'une des revendications 1 à 7 ou d'un système selon la revendication 8 pour la détection de coups de bélier dans le premier élément et/ou le deuxième élément. 20 25