FR 3085951 A1 20200320 FR 1858479 A 20180919 Procédé de recyclage de l'eau utilisée par une autolaveuse pour le nettoyage d'une route La présente invention concerne un procédé de recyclage de l'eau utilisée par une autolaveuse pour le nettoyage d'une route. Ici, et conformément au sens commun du terme, on considère une route comme une voie terrestre aménagée pour permettre la circulation de véhicules à roues. Il peut donc s'agir d'une route destinée à être empruntée par des voitures ou autres véhicules terrestres, mais aussi une piste de décollage (ou d'atterrissage) pour des avions. L'invention s'inscrit dans une démarche écologique associée au lavage des routes. Les énormes sollicitations auxquelles les routes sont soumises ne manquent pas de laisser des traces. À un certain moment, chaque route devra faire l'objet d'une rénovation. Typiquement, lors d'une réfection d'une route, on rabote tout ou partie de l'enrobé constitutif de la route. Ensuite, on prépare la surface rabotée pour le collage d'un nouvel enrobé. Pour cela, on fait passer d'abord une balayeuse pour évacuer toutes les poussières et ensuite une autolaveuse pour laver la surface rabotée avec de l'eau. Une « laveuse » ou « autolaveuse » est une machine roulante équipée, d'une part, de buses haute pression pour injecter de l'eau en direction du sol et, d'autre part, de buses d'aspiration pour aspirer, quasiment en même temps la boue, ou l'eau sale résultante. Aussi, ce type de machine comprend un premier réservoir pour stocker de l'eau propre et un second réservoir pour stocker l'eau sale. Actuellement, lorsque le réservoir d'eau sale est plein, on rejette le plus souvent son contenu sur le bord de la route, ce qui est évidemment catastrophique pour l'environnement. Egalement, il faut à chaque fois remplir le réservoir d'eau propre en faisant le plus souvent des allers-retours jusqu'à la source, laquelle n'est pas forcément à côté du chantier. Ces remplissages répétés ont aussi un coût non-négligeable. C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un procédé de recyclage de l'eau utilisée par les autolaveuses permettant, d'une part, de faire des économies d'eau et, d'autre part, de préserver l'environnement. A cet effet l'invention concerne un procédé de recyclage de l'eau utilisée par une autolaveuse pour le nettoyage d'une route, ce procédé comprenant, dans l'ordre, des étapes consistant à : a) transférer l'eau sale contenue à l'intérieur d'un premier réservoir de l'autolaveuse vers une cuve, b) mélanger l'eau sale à l'intérieur de la cuve avec un ou plusieurs produits chimiques, jusqu'à obtenir un mélange hétérogène, 2 c) transférer la partie la moins dense du mélange vers un séparateur à hydrocarbures et évacuer la partie la plus dense accumulée au fond de la cuve, d) en sortie du séparateur, filtrer les éventuelles particules métalliques contenues dans l'eau, et 5 e) remplir un second réservoir de l'autolaveuse avec l'eau filtrée. Selon des aspects avantageux, mais non obligatoires de l'invention, le procédé peut comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises dans toute combinaison techniquement admissible : - A l'étape c), la partie la plus dense du mélange, qui est évacuée de la cuve, est 10 filtrée puis transférée à nouveau à l'intérieur de la cuve. - Le procédé comprend une étape postérieure à l'étape d) et antérieure à l'étape e), consistant à faire passer l'eau à l'intérieur d'un filtre conçu pour filtrer l'amiante. - Le ou les produits chimiques incluent au moins un produit coagulant ou un 15 produit floculant. On injecte, à l'étape c), des bulles d'air à l'intérieur du séparateur de façon à accélérer la montée des hydrocarbures. - A l'étape d), les éventuelles particules métalliques sont retenues par aimantation. 20 - Les équipements nécessaires à la mise en oeuvre du procédé sont montés à l'intérieur d'une berce, de façon que le procédé est mis en oeuvre directement sur chantier. - A l'étape c), la partie la plus dense du mélange est évacuée en faisant basculer la cuve. 25 L'invention et d'autres avantages de celle-ci apparaitront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre d'un mode d'exécution du procédé, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : - La figure 1 est un schéma représentatif des étapes du procédé objet de l'invention ; et 30 - La figure 2 est un schéma représentatif des équipements nécessaires à la mise en oeuvre du procédé. Les figures 1 et 2 illustrent un procédé pour recycler l'eau utilisée par une autolaveuse 1 pour le nettoyage d'une route (également non représentée). Ce procédé comprend, dans l'ordre, une première étape a) consistant à transférer 35 l'eau sale contenue à l'intérieur d'un premier réservoir de l'autolaveuse 1 vers une cuve 2. 3 De préférence, l'eau sale est d'abord transférée à l'intérieur d'un réservoir intermédiaire 3, puis vidée dans la cuve 2. Lors d'une étape ultérieure b), on mélange l'eau sale à l'intérieur de la cuve 2 avec un ou plusieurs produits chimiques, jusqu'à obtenir un mélange hétérogène. Typiquement, 5 on utilise des pompes doseuses 4 et 5 pour injecter au moins un produit coagulant ou un produit floculant. Aussi, la cuve 2 comprend un agitateur, ou mélangeur, qui porte la référence 6 et qui permet de mélanger l'eau sale avec le ou les produits chimiques pendant quelques minutes, typiquement pendant une dizaine de minutes. Les produits chimiques sont stockés dans un réservoir indépendant 9, visible à la 10 figure 2 uniquement. Une certaine décantation s'opère et le contenu de la cuve 2 se divise en deux : la partie la plus dense du mélange, comprenant de la boue, éventuellement chargée en particules solides, stagne au fond de la cuve 2, tandis que la partie la moins dense est située en partie supérieure de la cuve 2. 15 Lors d'une étape ultérieure c), on transfère la partie la moins dense du mélange vers un séparateur à hydrocarbures 7 et on évacue la partie la plus dense accumulée au fond de la cuve 2. Avantageusement, la partie la plus dense du mélange, qui est évacuée de la cuve 2, est filtrée puis transférée à nouveau à l'intérieur de la cuve 2. Précisément, la partie la 20 plus dense du mélange est évacuée en faisant basculer la cuve autour d'un axe horizontal. Le mélange est alors déversé à l'intérieur d'un sac filtrant 8, appelé couramment « big bag », puis le liquide traversant le sac, appelé « eau d'égouttage », est réinjecté dans le réservoir intermédiaire 3. Ce qui reste au fond du sac 8, c'est-à-dire les déchets secs, est évacué pour être enfoui dans le sol et/ou incinéré. 25 Aussi, on utilise une pompe pour transférer la partie la moins dense du mélange (en surface) vers le séparateur à hydrocarbures 7. Les pompes doseuses 4 et 5, l'agitateur 6 et la pompe utilisée pour le transfert de liquide entre la cuve 2 et le séparateur 7 sont avantageusement entrainés par un même groupe hydraulique 10. Avantageusement, on injecte, à l'étape c), des bulles d'air à l'intérieur du 30 séparateur 7 de façon à accélérer la montée des hydrocarbures. Pour cela, on utilise une pompe à air 12 que l'on couple au séparateur 7. Lors d'une étape ultérieure d), on vient filtrer, en sortie du séparateur 7, les éventuelles particules métalliques contenues dans le volume d'eau 13 provenant du séparateur 7. En particulier, on utilise un filtre à aimants 14 (aimants permanents ou 35 électroaimants) pour retenir les éventuelles particules métalliques. 4 Eventuellement, et en cas de nécessité, on peut faire passer l'eau à l'intérieur d'un filtre 16 conçu pour filtrer l'amiante. Ce type de filtre présente un maillage très fin, typiquement de l'ordre de 5 pm, pour retenir les particules d'amiante contenues dans l'eau. 5 Enfin, on remplit, lors d'une étape finale e), un second réservoir de l'autolaveuse 1 avec l'eau filtrée. Avantageusement, les équipements nécessaires à la mise en oeuvre du procédé sont montés à l'intérieur d'une berce (non représentée), de façon que le procédé est mis en oeuvre directement sur chantier, c'est-à-dire in situ. Typiquement, la berce envisagée 10 présente une longueur de l'ordre de 6 m, pour une largeur de 2m40. De préférence, ces équipements incluent un pupitre de commande 16 pour permettre à un opérateur de contrôler le procédé de recyclage. Grâce à ce pupitre 16, l'opérateur REVENDICATIONS1. Procédé de recyclage de l'eau utilisée par une autolaveuse (1) pour le nettoyage d'une route, ce procédé comprenant, dans l'ordre, des étapes consistant à : a) transférer l'eau sale contenue à l'intérieur d'un premier réservoir de l'autolaveuse (1) vers une cuve (2), b) mélanger l'eau sale à l'intérieur de la cuve (2) avec un ou plusieurs produits chimiques, jusqu'à obtenir un mélange hétérogène, c) transférer la partie la moins dense du mélange vers un séparateur à hydrocarbures (7) et évacuer la partie la plus dense accumulée au fond de la cuve (2), d) en sortie du séparateur (7), filtrer les éventuelles particules métalliques contenues dans l'eau, et e) remplir un second réservoir de l'autolaveuse (1) avec l'eau filtrée. 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel, à l'étape c), la partie la plus dense du mélange, qui est évacuée de la cuve (2), est filtrée puis transférée à nouveau à l'intérieur de la cuve (2). 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, comprenant une étape postérieure à l'étape d) et antérieure à l'étape e), consistant à faire passer l'eau à l'intérieur d'un filtre (16) conçu pour filtrer l'amiante. 4. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le ou les produits chimiques incluent au moins un produit coagulant ou un produit floculant. 5. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel on injecte, à l'étape c), des bulles d'air à l'intérieur du séparateur (7) de façon à accélérer la montée des hydrocarbures. 6. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel, à l'étape d), les éventuelles particules métalliques sont retenues par aimantation. 7. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel les équipements nécessaires à la mise en oeuvre du procédé sont montés à 6 l'intérieur d'une berce, de façon que le procédé est mis en oeuvre directement sur chantier. 8. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel, à l'étape c), 5 la partie la plus dense du mélange est évacuée en faisant basculer la cuve (2). 10