FR 3080844 A1 20191108 FR 1800464 A 20180507 DISPOSITIF DE CONDITIONNEMENT ET DISTRIBUTION D'UN PRODUIT, AVEC FLACON ET EMBOUT DOSEUR MUNI D'UN FILTRE DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION La présente invention se rapporte au domaine technique de l'emballage de produits fluides, et plus spécialement à celui du conditionnement et de la distribution d'un produit liquide semi-fluide ou en suspension destiné à être conservé d'une manière étanche et stérile, typiquement sans l'adjonction de conservateur, et à être distribué sous forme de doses unitaires précises à l'aide d'un ensemble distributeur muni d'un embout. L'invention a plus particulièrement pour objet un dispositif de conditionnement et distribution d'un produit stérile, et qui comprend : - un récipient destiné à contenir le produit devant être distribué, et - un ensemble de dosage adapté pour distribuer une dose du produit, cet ensemble ou tête de dosage comprenant une extrémité de distribution pour distribuer la portion ou dose du produit, et une interface de montage pourvue d'une portion de fixation de l'ensemble de dosage sur le récipient. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION On connaît de tels dispositifs, le brevet FR 2873358 (voir aussi son équivalent EP 1773676) décrivant par exemple un dispositif dont l'embout doseur est du type sans entrée d'air. La distribution est actionnée par une pression exercée contre une paroi souple du récipient. Le récipient, en plastique, est obtenu typiquement par moulage par injection. Après la distribution, le renouvellement d'air résulte d'un rééquilibrage de pression permis via un orifice d'entrée 2 d'air (rééquilibrage pour compenser la dépression créée par la distribution d'une dose de produit). L'orifice d'entrée d'air est placé dans le fond du récipient ou dans l'embout, et est associé à un élément filtrant. 5 L'élément filtrant est utilisé afin de rendre stérile l'air entrant. L'actionnement de la distribution n'est pas forcément très précis avec ce type de dispositif, la zone d'actionnement étant très éloignée de l'extrémité de 10 distribution de l'embout. Le brevet FR 2873358 décrit un clapet associé au filtre et opérant de manière qu'il puisse laisser entrer l'air dans le flacon et s'opposer à toute sortie d'air ou de liquide vers l'extérieur du flacon. 15 Dans les dispositifs ayant ce genre de tête de distribution complexe, actionnable par une pression sur l'embout, l'ensemble d'admission d'air est formé du côté du fond du récipient. Cependant l'association de l'élément filtrant et du 20 flacon implique que le fond doit être rigide et de dimensions précises, ce qui limite en pratique sa fabrication au moulage par injection des matières plastiques. Avec ce type de dispositif intégrant le filtre dans 25 le fond du flacon, l'opération de démoulage nécessite que le récipient soit de forme cylindrique et pourvu d'un col de débouchage dont les dimensions sont suffisamment grandes. Ceci limite les possibilités de commercialisation du dispositif. 30 Ainsi, ce type de dispositif n'est pas simple à miniaturiser. 3 Les dimensions importantes du col de débouchage qui doivent être obligatoirement au moins égales à celles de l'intérieur du corps du flacon afin qu'il puisse être démoulé imposent des dimensions de l'ensemble 5 distributeur importantes afin qu'il s'adapte aux dimensions du col. L'importance de ces dimensions entraine une augmentation des coûts de fabrication des pièces que comporte ce distributeur. Un autre inconvénient des dispositifs existants 10 réside dans le fait que le filtre est une source de fragilité. La détérioration du filtre par une action extérieure (involontaire ou non) rend le dispositif inopérant. Un autre inconvénient des dispositifs existants 15 réside dans le fait que l'orifice d'arrivée d'air de renouvellement se trouvant dans le fond du flacon, ce dernier peut être bouché ou le filtre colmaté par le simple contact avec un liquide rendant le renouvellement de l'air inopérant. 20 Un autre inconvénient des dispositifs existants réside dans le fait que l'orifice d'arrivée d'air de renouvellement se trouvant dans le fond du flacon, ce dernier permet une communication de l'intérieur du flacon avec l'atmosphère extérieure permettant ainsi des 25 variations de pression préjudiciable au bon fonctionnement du dispositif et pouvant entrainer des fuites du liquide vers l'extérieur du flacon. Il existe donc un besoin pour des dispositifs fiables et compatibles avec des méthodes de fabrication 30 de masse, au moins pour ce qui concerne le flacon, typiquement en permettant : - l'utilisation de flacons en matière plastique de 4 forme quelconque, non obligatoirement cylindrique, et/ou - l'utilisation de flacons fabriqués dans une matière autre que plastique comme le verre ou l'aluminium par exemple, et/ou 5 la fabrication col du flacon dans des dimensions indépendantes flacon. Alternativement ou en complément, il serait souhaité que les dispositifs du genre précité soient 10 pourvus d'un accessoire de distribution adaptable au col du flacon dans des dimensions aussi réduites que possible et par conséquent d'un coût bien inférieur à celui des dispositifs existants. Plus généralement, l'invention a pour but de 15 remédier aux inconvénients des dispositifs analogues de l'état de la technique et de proposer un tel dispositif qui convienne mieux aux diverses exigences de la pratique que les dispositifs connus. DESCRIPTION GENERALE DE L'INVENTION 20 L'invention vise à améliorer la situation, en palliant un ou plusieurs des inconvénients susmentionnés. A cet effet, il est proposé selon l'invention un dispositif de conditionnement et distribution d'un produit, généralement liquide ou en gel (par exemple une 25 composition généralement liquide semi-fluide ou un mélange avec des particules en suspension), le dispositif comprenant : - un récipient délimitant un volume intérieur et destiné à contenir le produit, 30 - une tête de distribution, pourvue d'une extrémité de du de la forme du corps dudit distribution et d'une partie d'actionnement, pour distribuer une portion ou dose du produit ; 5 - une interface de montage, appartenant à la tête de distribution et adaptée pour se fixer sur le récipient par une portion annulaire de fixation ; - un ensemble de renouvellement et de filtration d'air, 5 l'ensemble de renouvellement et de filtration d'air comprenant un orifice externe d'admission d'air et une valve anti-retour permettant à l'air entrant par l'orifice externe de pénétrer dans le volume intérieur après une distribution de produit ; 10 avec la particularité que l'orifice externe est formé à distance d'un fond du récipient, l'ensemble de renouvellement et de filtration de l'air comprenant un élément filtrant qui est : - monté dans la tête de distribution ; 15 - placé dans un conduit de circulation d'air qui s'étend entre l'orifice externe et la valve antiretour ; et - à distance et décalé vers l'intérieur par rapport à l'un au moins parmi le récipient et ladite 20 portion annulaire de fixation. Selon une option préférée, la forme et les dimensions dudit accessoire ne dépendent pas de celles du col du récipient (ou extrémité analogue du récipient), l'ensemble de renouvellement et de filtration de l'air 25 étant positionné à l'intérieur de l'accessoire formant la tête de distribution de manière qu'il ne soit pas accessible de l'extérieur, ledit ensemble pouvant être obturé par la pose d'un capot. Avec cet agencement, on isole avantageusement 30 l'ensemble de renouvellement d'air à l'intérieur du flacon, en le rendant inaccessible à toute action extérieure pouvant soit le détériorer soit le rendre 6 inopérant. L'agencement de l'élément filtrant à distance du récipient est, bien entendu, un agencement à une distance non nulle (ce qui signifie qu'il existe un espacement 5 visible à l'oeil nu si le dispositif était coupé). Cela permet aussi de réduire l'encombrement. La tête de distribution peut être plus longue axialement que large, dans une option. Dans une forme de réalisation, la tête de 10 distribution est axialement effilée (plus étroite) du côté de l'extrémité de distribution, à l'opposé du récipient. Le dispositif présente ainsi une tête compacte. Avantageusement, le dispositif est du type 15 actionnable par pression sur un côté de la tête de distribution et/ou par tout type de compression d'au moins une chambre de dosage. Ainsi, la valve anti-retour laisse passer dans le récipient de l'air préalablement filtré par l'élément filtrant, seulement après une 20 distribution d'une portion ou dose de produit par compression de la ou des chambres de dosage. Par utilisation d'un simple capot, il est en outre permis d'isoler l'intérieur du flacon ou récipient vis-à-vis des variations de pressions extérieures. En effet, le 25 capot peut obturer de façon étanche l'accès à l'orifice externe (où débouche le conduit de circulation d'air). Optionnellement, l'élément filtrant peut être un simple disque de matériau fibreux. Dans une option, l'élément filtrant comprend un 30 matériau hydrophobe ou est en matériau hydrophobe. Selon une particularité, l'orifice externe est formé dans la tête de distribution, en dehors de la 7 partie d'actionnement. Selon une particularité, le récipient présente une ouverture à l'opposé du fond, et une paroi latérale s'étendant autour d'un axe longitudinal, l'interface de 5 montage se fixant sur le récipient du côté de son ouverture et s'étendant de façon annulaire autour de l'axe longitudinal. La portion de fixation est annulaire pour définir un contact annulaire étanche, de préférence radial, contre le récipient. 10 Selon une particularité, le récipient est formé d'une seule pièce. Optionnellement, la paroi du récipient est moins compressible que la partie d'actionnement et de préférence rigide. 15 Le récipient forme une face externe du dispositif, tout ou partie de la face externe étant adaptée pour permettre la préhension du dispositif. Optionnellement, le conduit débouche radialement vers l'extérieur, 20 et/ou le conduit de circulation d'air comprend un tronçon qui s'étend radialement entre une portion de conduit, préférentiellement coudée, incluant l'orifice externe et une zone coudée située en amont de l'élément filtrant 25 suivant le sens de circulation entrant de l'air. Plus généralement, il peut être prévu un tronçon, typiquement étroit, qui s'étend depuis l'orifice externe jusqu'à une zone coudée ou de déviation, préférentiellement située en amont de l'élément filtrant 30 suivant le sens de circulation entrant de l'air. Avec cette disposition, le filtre n'est pas en regard du débouché externe du conduit, ce qui améliore sa 8 protection. Le sens de filtration peut être un sens axial, optionnellement parallèle à la direction générale d'injection d'air dans le volume intérieur dans un côté 5 ouvert de la valve anti-retour_ Cette disposition permet une miniaturisation importante. Alternativement, la filtration peut s'effectuer au moins en partie suivant une direction radiale, par exemple centripète. Une configuration avec filtration 10 centripète peut optimiser la surface de média filtrant du côté amont, en particulier lorsque le média filtrant a une conformation annulaire. Une telle option peut être prévue lorsqu'on veut garantir une très haute qualité de filtration. 15 Selon une option, l'orifice externe forme un débouché latéral du conduit de circulation d'air au travers d'une paroi externe de la tête de distribution, un capot étant de préférence prévu pour recouvrir la tête de distribution et l'orifice externe. 20 Préférentiellement, le capot définit un contact annulaire étanche contre l'interface de montage, complémentaire d'un contact annulaire étanche de la portion de fixation contre le récipient, dans une configuration de stockage hermétique (avec le capot monté 25 et fixé sur l'interface de montage). L'un au moins de ces contacts, de préférence les deux contacts, sont réalisés dans une zone continue de contact radial. Selon une autre option, le conduit de circulation d'air comprend un tronçon qui s'étend axialement entre : 30 - l'orifice externe ; - et une zone d'élargissement du conduit, située en amont de l'élément filtrant suivant le sens de 9 circulation entrant de l'air. Il peut être prévu que l'orifice externe forme un débouché axial du conduit de circulation d'air au travers de l'extrémité de distribution, le conduit pouvant être 5 foimé par un élément tubulaire rigide formé d'une seule pièce. Dans divers modes de réalisation du dispositif selon l'invention, on peut éventuellement avoir recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions 10 suivantes : - l'élément filtrant est placé dans le volume intérieur ou du côté d'une face interne de la tête de distribution qui s'étend à l'opposé de l'extrémité axiale de distribution. 15 - l'élément filtrant est positionné intérieurement dans un creux de la valve anti-retour. le conduit de circulation d'air comprend un tronçon étroit s'étendant entre l'orifice externe et une zone d'élargissement formée par ou communiquant avec la 20 cavité centrale. - l'élément de cloison comporte une base (optionnellement transversale) et une extension longitudinale formées en une seule pièce. - la valve anti-retour comprend une pièce 25 élastiquement déformable qui forme un clapet prolongé par un élément femelle, l'élément femelle étant connecté de façon étanche à une portion tubulaire mâle appartenant à la tête de distribution. - la portion tubulaire mâle fait partie d'un 30 élément de cloison qui sépare ledit volume intérieur d'une chambre de dosage, la portion tubulaire mâle étant intégralement formée avec une tige interne rigide de la 10 tête de distribution qui s'étend jusqu'à l'extrémité de distribution (ainsi une seule pièce peut former le conduit). la valve anti-retour est une valve à bec de 5 canard. - le dispositif comprend un capot fixé à l'interface de montage et recouvrant la tête de distribution, le capot étant configuré pour obturer l'orifice externe (de manière étanche). 10 - la valve anti-retour présente un clapet formé intégralement avec une portion de fixation tubulaire, cette portion de fixation tubulaire entourant et se connectant par un contact annulaire radial contre une face externe d'un raccord tubulaire formé par l'élément 15 de cloison. - la tête de distribution présente deux chambres de dosage, réparties de préférence de façon symétrique de part et d'autre d'un plan XY médian (séparant deux moitiés de récipient), ce plan médian XY comprenant l'axe 20 X central du récipient et un axe Y perpendiculaire à l'axe X et perpendiculaire à un axe Z définissant la direction de poussée sur la partie d'actionnement associée à chaque chambre de dosage. - la tête de distribution comprend une chambre de 25 dosage et un élément de cloison séparant la chambre de dosage du volume intérieur, une cavité centrale étant formée par l'élément de cloison (ce dernier présentant par exemple une conformation cylindrique ou annulaire) pour permettre de loger et/ou attacher l'élément 30 filtrant, la cavité centrale constituant tout ou partie d'une extrémité du conduit de circulation d'air. la tête de distribution est adaptée pour 11 distribuer une portion ou dose du produit en réponse à une pression exercée sur la partie d'actionnement. la poussée est typiquement réalisée sur une partie souple de la tête de distribution, la tête ayant 5 une partie rigide qui reste immobile par rapport au récipient et qui délimite (en partie) la chambre de dosage ; ainsi, le dispositif permet de distribuer des portions ou doses de produit par simples pressions sur la partie souple de l'embout dont l'accessoire est muni, et 10 de compenser la dépression ainsi créée dans le récipient par une arrivée d'air, de préférence stérile, au travers de l'ensemble de renouvellement et filtration positionné à l'intérieur dudit accessoire de telle manière qu'il puisse être isolé de l'extérieur. 15 Avantageusement, l'accessoire (formant la tête de distribution) dans lequel l'ensemble de renouvellement et de filtration de l'air est positionné est constitué de deux parties moulées séparément et assemblées de manière étanche, dont l'une souple permet la distribution d'une 20 dose de produit par la compression d'une chambre de dosage et l'ouverture de son extrémité par écartement de l'autre partie rigide correspondante, et ladite autre partie rigide comportant en son centre l'ensemble de filtration et de renouvellement de l'air composé d'un 25 filtre et d'un clapet permettant d'isoler le filtre du liquide, et d'un canal d'arrivée de l'air de renouvellement situé soit latéralement soit axialement. Selon une particularité, l'élément filtrant est un médiUm filtrant stérilisant. 30 Optionnellement, l'élément filtrant coopère avec une valve de passage à sens unique, permettant à l'air extérieur de pénétrer dans le volume intérieur du 12 récipient (en rejoignant un espace libre dans le récipient qui est complémentaire du produit), mais ne permettant pas au produit liquide de s'échapper vers l'extérieur du récipient, ni de se trouver au contact de 5 l'élément filtrant. Le dispositif selon l'invention peut être utilisé pour le conditionnement de gouttes d'un produit à usage ophtalmique ou pour d'autres applications nécessitant de délivrer des doses précises d'un produit conservé de 10 façon stérile dans le récipient. Le récipient est, de préférence, réalisé d'une pièce. Le récipient peut être en verre. L'interface de montage est optionnellement formée 15 par une bague d'adaptation (permettant une adaptation à une variété de récipients sans modifier la structure des parties fonctionnelles de l'accessoire). D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortent de la description donnée ci- 20 dessous, en référence aux dessins annexés, qui représentent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation et de mise en oeuvre de l'objet de l'invention. Sur ces dessins : - la figure 1 est une vue schématique en coupe 25 axiale d'un exemple de dispositif conforme à l'invention lorsqu'il n'est pas sollicité, représentant un récipient dans lequel se trouve le produit à distribuer, un accessoire (tête de distribution) composé de deux parties l'une rigide et l'autre souple, la partie souple 30 comprenant des boutons faisant pression sur de t chambres de dosage délimitées par lesdites deux parties, un ensemble de distribution du produit composé de l'extrémité de la partie souple en coopération avec l'extrémité de la partie rigide, ledit ensemble de 13 distribution permettant au produit d'être expulsé vers l'extérieur lorsque les chambres sont comprimées mais ne permettant pas à l'air d'entrer à l'intérieur du récipient lorsque lesdites chambres ne sont plus 5 sollicitées, un ensemble de renouvellement et filtration d'air comprenant un filtre et un clapet antiretour positionné dans la partie rigide dudit accessoire; - la figure 2 est une vue schématique en coupe axiale d'un dispositif suivant la figure 1 lorsqu'il est 10 sollicité, représentant l'accessoire lorsque les chambres sont comprimées et qu'une dose de produit est expulsée à l'aide de l'ensemble de distribution; - la figure 3 est une vue schématique en coupe axiale d'un dispositif suivant la figure 1 lors de la 15 phase de remplissage des chambres par le produit contenu dans le récipient lorsque les chambres ne sont plus sollicitées. - la figure 4 est une vue schématique en coupe axiale d'un dispositif suivant la figure 1 représentant 20 le circuit de l'arrivée de l'air de remplacement au travers d'un canal latéral, du filtre et du clapet. - la figure 5 est une vue schématique en coupe transversale d'un dispositif suivant la figure 1 représentant les chambres délimitées par les parties 25 rigide et souple. - la figure 6 est une vue schématique en coupe axiale d'un dispositif suivant une variante de réalisation, représentant le circuit de l'arrivée de l'air de remplacement au travers d'un canal central, du 30 filtre et du clapet. - la figure 7 est une vue schématique en coupe axiale d'un dispositif suivant la figure 1 sur lequel est positionné un capot obturant l'orifice d'arrivée de l'air de renouvellement. Tel que représenté sur la figure 1, le dispositif 100 de conditionnement et distribution comprend un 14 récipient 1 dans lequel est contenu le produit à distribuer 2, et un accessoire de distribution ou tête de distribution 7 composée d'une partie rigide 3 coopérant avec une partie souple 4, l'ensemble de ces parties 3, 4 5 délimitant les chambres de dosage 5. Dans l'exemple non limitatif illustré des figures 1 et 2, la ou les chambres de dosage 5 peuvent être situées complètement en dehors du volume intérieur V délimité par le récipient 1. Un élément de cloison incluant ou formant la partie rigide 3 10 peut former une séparation entre le volume intérieur V et les chambres de dosage 5. La paroi latérale du récipient 1 s'étend autour d'un axe longitudinal X (formant typiquement un axe central du dispositif 100) qui peut traverser l'extrémité 7a axiale où est expulsée la dose 15 ou goutte 14. L'extrémité 7a de la partie souple 4 coopère avec l'extrémité 6 de la partie rigide 3 afin de permettre au produit contenu dans les chambres 5 d'être expulsé de l'intérieur desdites chambres 5 lorsque celles-ci sont 20 comprimées mais ne permettant pas à l'air extérieur de pénétrer dans lesdites chambres 5 lorsque celles-ci ne sont plus comprimées. L'actionnement de la distribution est permis par au moins une portion d'actionnement 7b, formée par exemple latéralement sur la tête de 25 distribution 7. La portion d'actionnement 7b est mobile par enfoncement, à la manière d'un bouton poussoir. Dans l'exemple non limitatif de la figure 5, chaque chambre 5 s'étend entre la partie rigide 3 (côté intérieur) et une face interne de la partie souple 4 30 radialement espacée de la partie rigide. Tandis que la tête de distribution 7 est dépourvue d'ouverture d'admission d'air dans la zone latérale couvrant la ou les chambres de dosage 5, la tête de distribution 7 est cependant pourvue d'un orifice externe 10, 10', 35 permettant un rééquilibrage de pression après la distribution d'une dose, comme bien visible sur les 15 figures 4 et 6. Un tel orifice 10, 10' est situé du côté d'une extrémité de la tête de distribution 7, soit dans l'interface de montage 27, soit entourée par l'extrémité 7a située à l'opposé de l'interface de montage 27, dans 5 le prolongement axial des chambres de dosage 5. Le dispositif 100 comporte également un clapet antiretour 8 permettant au produit 2 de s'acheminer de l'intérieur du récipient 1 vers la ou les chambres 5 mais ne permettant pas audit produit de retourner des chambres 10 5 vers l'intérieur du récipient 1, un ensemble de filtration de l'air de renouvellement comprenant un filtre stérilisant ou élément filtrant 11 similaire associé à une valve 12 de type anti-retour qui permet à l'air extérieur de pénétrer à l'intérieur du récipient 1 15 mais s'oppose à toute sortie d'air ou de produit 2 de l'intérieur vers l'extérieur du récipient 1. Le contenu du volume intérieur V reste ainsi stérile lorsque l'élément filtrant 11 est de grade stérilisant ou à effet barrière/écran suffisant. Ce type 20 d'élément filtrant 11 est par exemple composé de polymères ayant des pores de taille submicronique, par exemple de l'ordre de 0,20 ou 0,22pm. Pour éviter tout risque de colmatage, l'élément filtrant 11 ou une zone d'amenée en amont de cet élément filtrant 11 peut inclure 25 un pré-filtre. On comprend que l'orifice externe 10, 10' peut être formé à distance du fond la du récipient 1, tout comme l'ensemble (11, 12) de renouvellement et de filtration de l'air qui inclut l'élément filtrant 11. Dans un mode de 30 réalisation préféré, l'élément filtrant 11 est monté dans la tête de distribution 7 en étant placé dans un conduit 16 ou 16' de circulation d'air qui s'étend entre l'orifice externe 10 ou 10' et la valve anti-retour 12. L'élément filtrant 11 est par exemple inséré dans une 35 cavité centrale formée par l'élément de cloison qui recouvre le volume intérieur V. La cavité forme ici une 16 zone d'élargissement du conduit 16. La valve 12 peut fermer cette cavité centrale. Éventuellement, la valve 12 enveloppe tout ou partie de l'élément filtrant 11, par exemple de façon à ce que l'élément filtrant soit placé 5 intérieurement dans un creux de la valve anti-retour 12. L'élément filtrant 11 s'étend à distance et peut être décalé vers l'intérieur par rapport à l'un au moins parmi le récipient 1 et la portion de fixation 20 permettant un encliquetage du récipient 1 avec étanchéité 10 ou portion similaire de fixation étanche entre la tête de distribution 7 et le récipient 1. Le clapet 8 peut être fixé à l'interface de montage 27, de sorte qu'il est complètement distant du récipient 1, et de préférence situé en dehors du volume intérieur 15 V. On peut voir sur les dessins que ce clapet 8 (éloigné de l'axe longitudinal X) peut être plus proche de la portion de fixation annulaire en prise avec le récipient 1 que ne l'est l'élément filtrant 11, ce dernier étant plus proche de l'axe longitudinal X. 20 Le dispositif 100 tel que représenté sur les figures 2, 3, 4 et 5 fonctionne de la manière suivante. Suivant la figure 2, une pression exercée sur la partie souple 4 (typiquement en ciblant la ou les portions d'actionnement 7b) suivant les flèches A et A' 25 comprime le produit contenu dans les chambres 5 et expulse ledit produit vers l'extérieur du dispositif 100 par l'intermédiaire de l'extrémité 7a de la partie souple 4 qui s'écarte de l'extrémité 6 de la partie rigide 3 puis revient à sa position initiale sous l'effet de son 30 élasticité propre produit. Optionnellement, avoir libéré une goutte 14 de la tête de distribution 7 présente après deux chambres de dosage 5 comme dans l'exemple des figures 1 et 5. Ces deux chambres 5 sont réparties de 17 préférence de façon symétrique de part et d'autre d'un plan XY médian (séparant deux moitiés de récipient), ce plan médian XY comprenant l'axe X central du récipient 1 et un axe Y perpendiculaire à l'axe X et perpendiculaire 5 à un axe Z définissant la direction de poussée sur la partie d'actionnement 7b associée à chaque chambre de dosage 5. Suivant la figure 3, la partie souple 4 revient à sa position initiale suivant les flèches B et B' lorsque 10 la pression extérieure exercée cesse, créant une dépression à l'intérieur des chambres 5 qui entraine l'ouverture du clapet 8 et le passage du liquide 2 de l'intérieur du récipient 1 vers l'intérieur des chambres 5 au travers de l'orifice 9 suivant la flèche C (avec un 15 flux sensiblement parallèle à l'axe X, longeant la tige centrale appartenant à une partie rigide 3 de la tête de distribution 7). Le passage d'une partie du produit 2 vers l'intérieur des chambres 5 a pour effet de créer une 20 dépression dans la partie libre 13. La figure 4 montre le cheminement de l'air de renouvellement afin de compenser cette dépression. L'air extérieur pénètre dans le récipient 1 au travers de l'orifice 10 du canal latéral définissant le conduit 16, 25 suivant la flèche D, puis au travers de l'élément filtrant 11 suivant la flèche D' et de la valve élastique 12 qui s'ouvre sous l'effet de la surpression relative de l'air de renouvellement. Lorsque la dépression existant dans la partie libre 13 est compensée par l'arrivée de 30 l'air de renouvellement, cette entrée d'air cesse et la valve élastique 12 reprend sa position initiale fermée empêchant tout contact entre l'élément filtrant 11 et le produit 2 et empêchant toute sortie dudit produit 2 de l'intérieur vers l'extérieur du dispositif 100. 35 La figure 6 montre le cheminement de l'air de renouvellement représenté par les flèches E et E' suivant 18 le même principe que celui décrit précédemment mais au travers de l'orifice 10' d'un canal axial formant le conduit 16' de circulation d'air. La figure 7 représente le dispositif 100 au repos 5 après la pose d'un capot de protection 15. Ledit capot 15 obture l'extrémité (orifice 10) du canal ou conduit 16 en coopérant d'une manière étanche avec l'accessoire 7, en empêchant toute communication entre l'intérieur du dispositif 100 et l'extérieur. 10 En référence à la figure 7, on peut voir que le capot 15 définit un contact annulaire étanche 02 contre l'interface de montage 27, complémentaire d'un contact annulaire étanche Cl de la portion de fixation 20 contre le récipient 1, dans une configuration de stockage 15 hermétique (avec le capot 15 monté et fixé sur l'interface de montage 27). L'un au moins de ces contacts, de préférence les deux contacts Cl, 02, sont réalisés dans une zone continue de contact radia 1. Le capot 15 peut réaliser un contact étanche 03 20 contre un épaulement externe ou surface externe similaire de la tête de distribution 7, afin d'empêcher l'air 25 emprisonné sous le capot 15 de communiquer avec l'orifice d'admission d'air 10, dans une zone périphérique autour de l'interface de montage 27 où débouche le conduit 16 25 (via l'orifice 10). Le dispositif 100 ainsi représenté comporte un ensemble de renouvellement de l'air comportant un élément filtrant 11 situé à un endroit inaccessible de l'extérieur garantissant ainsi sa parfaite intégrité. 30 La forme et les dimensions de la tête de distribution 7 ou accessoire similaire complétant le récipient 1 ne dépend pas de celles de l'extrémité ouverte (typiquement le col) du récipient 1. Le couplage de l'ensemble de renouvellement et de filtration de l'air 35 (11, 12) avec la tête de distribution 7 est compatible avec une réduction de la taille de cette tête 7 (moindre 19 encombrement) et permet de cacher/protéger l'élément filtrant 11, ce qui rend le dispositif 100 plus fiable (en minimisant le risque d'altération). D'autres modes de réalisation sont possibles sans 5 sortir du cadre de l'invention. Ainsi on peut réaliser un tel dispositif 100 ne comportant qu'une seule chambre de dosage 5, ou une ou des chambres de dosage de forme différente de celle représentée sur la figure 5, comme par exemple une chambre de dosage telle que décrite dans 10 le brevet EP 1773676. Egalement, une chambre de dosage délimitée dans l'accessoire formant la tête de distribution 7 peut s'étendre au moins en partie à l'intérieur du volume intérieur V du récipient 1, REVENDICATIONS1. Dispositif (100) de conditionnement et distribution d'un produit, généralement liquide ou en gel, comprenant : - un récipient (1) délimitant un volume intérieur (V) et destiné à contenir le produit (2), - une tête de distribution (7), pourvue d'une extrémité de distribution (7a) et d'une partie d'actionnement (7b), pour distribuer une portion ou dose du produit ; - une interface (27) de montage, appartenant à la tête de distribution (7) et adaptée pour se fixer sur le récipient (1) par une portion de fixation (20) ; - un ensemble (11, 12) de renouvellement et de filtration d'air, ledit ensemble (11, 12) comprenant un orifice externe (10 ; 10') d'admission d'air et une valve anti- retour (12) permettant à l'air entrant par l'orifice externe (10 ; 10') de pénétrer dans le volume intérieur (V) après une distribution de produit ; caractérisé en ce que l'orifice externe (10 ; 10') est formé à distance d'un fond (la) du récipient (1), l'ensemble (11, 12) de renouvellement et de filtration de l'air comprenant un élément filtrant (11) qui est : - monté dans la tête de distribution (7) ; - placé dans un conduit (16 ; 16') de circulation d'air qui s'étend entre l'orifice externe (10 ; 10') et la valve anti-retour (12) ; et - à distance et décalé vers l'intérieur par rapport à l'un au moins parmi le récipient (1) et ladite portion de fixation (20). 2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel la tête de distribution (7) comprend une chambre de 21 dosage (5) et un élément de cloison séparant la chambre de dosage (5) du volume intérieur (V), l'élément de cloison étant de préférence sous la forme d'une partie rigide (3), une cavité centrale étant formée par 5 l'élément de cloison pour permettre de loger et/ou attacher l'élément filtrant (11), la cavité centrale constituant tout ou partie d'une extrémité dudit conduit (16 ; 16') de circulation d'air. 10 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le récipient (1) présente une ouverture (01) à l'opposé du fond (la), et une paroi latérale s'étendant autour d'un axe longitudinal (X), l'interface de montage (27) se fixant sur le récipient (1) du côté de son 15 ouverture (01) et s'étendant de façon annulaire autour de l'axe longitudinal (X), ladite portion de fixation (20) étant annulaire pour définir un contact annulaire étanche (Cl), de préférence radial, contre le récipient (1). 20 4. Dispositif selon la revendication 1, 2 ou 3, dans lequel l'orifice externe (10) forme un débouché latéral du conduit (16) de circulation d'air au travers d'une paroi externe de la tête de distribution (7), un capot (15) étant de préférence prévu pour recouvrir la tête de 25 distribution (7) et l'orifice externe (10). 5. Dispositif selon la revendication 1, 2 ou 3, dans lequel le conduit de circulation d'air (16') comprend un tronçon qui s'étend axialement entre : 30 - l'orifice externe (10') ; - et une zone d'élargissement du conduit (16'), située en amont de l'élément filtrant (11) suivant le sens de circulation entrant de l'air, un capot (15) étant de 22 préférence prévu pour recouvrir la tête de distribution (7) et l'orifice externe (10'). 6. Dispositif selon la revendication 5, dans lequel 5 l'orifice externe (10') forme un débouché axial du conduit (16') de circulation d'air au travers de l'extrémité de distribution (7a), le conduit (16') étant formé par un élément tubulaire rigide formé d'une seule pièce. 10 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'élément filtrant (11) est placé : - dans le volume intérieur (V) ou du côté d'une face 15 interne de la tête de distribution (7) qui s'étend à l'opposé de l'extrémité de distribution (7a) ; et/ou - intérieurement dans un creux de la valve anti-retour (12). 20 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la valve antiretour (12) comprend une pièce élastiquement déformable qui forme un clapet prolongé par un élément femelle, l'élément femelle étant connecté de façon étanche à une 25 portion tubulaire mâle appartenant à la tête de distribution (7). 9. Dispositif selon la revendication 8, dans lequel la portion tubulaire mâle fait partie d'un élément de 30 cloison qui sépare ledit volume intérieur (V) d'une chambre de dosage (5), la portion tubulaire mâle étant intégralement formée avec une tige interne rigide de la tête de distribution (7) qui s'étend jusqu'à l'extrémité 23 de distribution (7a). 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant un capot (15) fixé 5 à l'interface de montage (27) et recouvrant la tête de distribution (7), le capot (15) étant configure pour obturer l'orifice externe (10 ; 10').