FR 3078960 A1 20190920 FR 1902528 A 20190312 Description Titre de l'invention : Désinfection des eaux de traitement dans des installations de refroidissement par évaporation Domaine technique de l'invention [0001] L'invention concerne un procédé de désinfection des eaux de traitement et/ou de composants en contact avec de l'eau de traitement dans des installations de refroidissement par évaporation, des tours de refroidissement et des séparateurs humides. [0002] Les installations de refroidissement par évaporation et les tours de refroidissement sont utilisées pour dissiper de la chaleur industrielle. Il s'agit ici généralement d'installations de refroidissement dans lesquelles l'effet de refroidissement est suscité par évaporation de l'eau. [0003] Dans de telles installations de refroidissement, tout comme dans les séparateurs humides, on rencontre cependant le problème que des agents pathogènes peuvent s'y multiplier et se propager à partir de là. Il existe un certain nombre de cas dans lesquels une épidémie de légionnelles a été associée à des tours de refroidissement. [0004] Une approche courante pour exclure ou réduire la contamination bactérienne de tours de refroidissement est l'utilisation de biocides, qui sont prévus pour empêcher la colonisation des installations avec la matière biologique correspondante ou pour dissoudre les biofilms qui se sont déjà formés. Cependant, l'utilisation de biocides réduit la résistance à la corrosion des matériaux utilisés dans les installations. En outre, une utilisation de biocides entraîne généralement des coûts considérables pour les produits chimiques correspondants. [0005] Un autre problème lié à l'exploitation de ces installations est l'apparition de dépôts calcaires. Ceux-ci sont causés par l'introduction de dioxyde de carbone de l'air dans l'eau de circulation du circuit de refroidissement. Selon la quantité de dioxyde de carbone produite, cette eau de circulation peut alors être corrosive pour les matériaux utilisés dans les installations, habituellement des métaux, ou il peut se produire une précipitation de calcaire qui est difficile à dissoudre. [0006] Enfin, il faut tenir compte du fait que les installations mentionnées, en particulier les tours de refroidissement, ont généralement de grandes ou très grandes dimensions. Il en résulte que les mesures de protection mentionnées, par exemple contre les germes ou les dépôts calcaires, doivent être appliquées dans des volumes importants. Dans ce contexte, il y a aussi le fait que, par exemple, l'équipement électrique nécessaire ne peut pas être installé à l'intérieur même de l'installation (tour de refroidissement) en raison des flux d'eau et d'air dans ces installations de refroidissement, mais doit être installé à l'extérieur. 2 [0007] En conséquence, l'invention a pour objectif de proposer un procédé du type mentionné ci-dessus qui évite au moins partiellement les problèmes décrits. D'une part, l'objectif est d'empêcher de manière fiable ou du moins de maîtriser la contamination par les germes des installations précitées. D'autre part, il devrait également être possible d'éviter les dépôts calcaires sur les composants de l'installation. Enfin, il faut s'assurer que les mesures proposées selon l'invention puissent être exécutées de manière fiable malgré les grandes dimensions de construction des installations mentionnées. [0008] Ces objectifs sont atteints par le procédé avec les caractéristiques ici prévues. Des modes de réalisation préférés de ce procédé sont décrits dans l'ensemble des documents de la présente demande de brevet. [0009] Comme mentionné dans l'introduction, l'invention propose un procédé de dés- infection d'eau de traitement et/ou un procédé de désinfection des composants en contact avec de l'eau de traitement dans des installations de refroidissement par évaporation, des tours de refroidissement et des séparateurs humides. Dans ce procédé, il est prévu, dans les composants prévus pour collecter l'eau de traitement, au moins un dispositif d'irradiation UV (par des rayonnements ultraviolets) avec au moins un émetteur d'irradiation UV, un tel composant étant en particulier au moins une cuve d'eau de traitement. [0010] En outre, les émetteurs UV mentionnés comprennent des dispositifs d'amorçage électriques ou électroniques. [0011] De plus, dans le procédé selon l'invention, l'eau de traitement est irradiée par ir- radiation UV à l'aide des dispositifs d'irradiation UV, au moins un agent oxydant et/ou un désinfectant, de préférence dégradable par irradiation UV, étant ajouté à l'eau de traitement. En alternative ou additionnellement, on ajoute à l'eau de traitement au moins un produit chimique qui influence l'équilibre entre le calcaire et le gaz carbonique (dans l'eau de traitement). [0012] Cette combinaison des caractéristiques du procédé selon l'invention permet dif- férentes possibilités pour la désinfection prévue. L'irradiation UV de l'eau de traitement à l'aide du dispositif d'irradiation UV permet ainsi de réduire les germes. La désinfection est en outre intensifiée à l'aide de l'oxydant/désinfectant activé et/ou dégradé par l'irradiation UV. Le produit chimique qui influence l'équilibre entre le calcaire et le gaz carbonique maintient de préférence le pH de l'eau de traitement dans la zone acide, ce qui a pour conséquence qu'il ne peut pas y avoir de dépôt de calcaire. Le dépôt de calcaire n'est pas seulement empêché dans l'installation elle-même, mais aussi sur les surfaces des dispositifs d'irradiation UV et sur l'émetteur UV correspondant. [0013] Le fait que les émetteurs UV comprennent eux-mêmes des dispositifs d'amorçage 3 électriques ou électroniques présente l'avantage que ces dispositifs d'amorçage ne doivent pas être installés à l'extérieur de l'installation elle-même, par exemple dans des armoires électriques. Par conséquent, il est possible d'éviter des longs chemins de câbles entre l'équipement électrique avec les dispositifs d'amorçage et les émetteurs UV, car ils sont souvent à l'origine du mauvais comportement à l'amorçage des lampes à décharge au mercure. [0014] Dans des modes de réalisation préférés du procédé selon l'invention, les dispositifs d'amorçage mentionnés sont agencés sur le support des émetteurs UV ou intégrés dans celui-ci. Ainsi, il n'est pas nécessaire de prévoir des composants supplémentaires avec les dispositifs d'amorçage et, si nécessaire, de les raccorder aux émetteurs UV. [0015] Selon un perfectionnement, dans le procédé selon l'invention, les dispositifs d'irradiation UV sont pourvus d'une structure de protection, cette structure de protection étant en particulier une structure de protection en forme de cage. Cette structure de protection sert à protéger les dispositifs d'irradiation UV contre un endommagement, en particulier un endommagement mécanique, cette protection étant particulièrement avantageuse pour les émetteurs UV relativement sensibles avec leurs enveloppes en verre. [0016] De préférence, la structure de protection mentionnée ci-dessus comprend au moins deux arceaux qui chevauchent en direction transversale un émetteur UV prévu dans un dispositif d'irradiation UV et sont agencés avec espacements dans la direction longitudinale de l'émetteur UV. [0017] Dans d'autres modes de réalisation préférés, le procédé selon l'invention est ca- ractérisé en ce que des dispositifs d'irradiation UV ne sont pas seulement prévus dans au moins une cuve d'eau de traitement, mais de préférence aussi sur d'autres composants des installations de refroidissement par évaporation, des tours de refroidissement et des séparateurs humides. Ceci permet non seulement de désinfecter l'eau de traitement dans la cuve d'eau de traitement par irradiation UV, mais aussi d'autres surfaces de l'installation et l'eau de traitement s'écoulant le long de ces surfaces. Les composants particulièrement adaptés sont les batteries (de refroidissement) des installations correspondantes. [0018] Dans le cas du procédé selon l'invention, il est également avantageux qu'au moins un dispositif d'irradiation UV soit au moins partiellement, de préférence complètement immergé dans l'eau de traitement au moins pendant l'irradiation UV. On peut ainsi atteindre qu'un volume le plus grand possible d'eau de traitement pourra être traité par irradiation UV, par exemple dans une cuve d'eau de traitement. A cette fin, le dispositif d'irradiation UV peut par exemple être agencé et de préférence fixé au fond d'une cuve d'eau de traitement. Dans le cas de telles réalisations, il est également possible d'équiper un tel dispositif d'irradiation UV avec une structure de protection déjà 4 décrite, en particulier contre les endommagements mécaniques. [0019] En outre, on préfère une mise en oeuvre du procédé selon l'invention dans laquelle au moins un dispositif d'irradiation UV est prévu à la surface de l'eau de traitement au moins pendant l'irradiation UV. Ceci permet d'une part une irradiation UV de la surface de l'eau de traitement et également, en particulier une irradiation UV de l'espace d'air directement au-dessus de la surface de l'eau de traitement. [0020] Dans le procédé selon l'invention, on peut ajouter différents agents oxydants ou dés- infectants qui sont en particulier activés et de préférence aussi dégradés par irradiation UV des dispositifs d'irradiation UV. On préfère ici en particulier utiliser du peroxyde d'hydrogène (H202), dont l'effet en relation avec l'irradiation UV est bien connu de l'homme de métier. Dans le cadre de la présente invention, il est avantageux qu'une combinaison de l'irradiation UV et de l'utilisation de peroxyde d'hydrogène entièrement dégradable chimiquement constitue un procédé efficace et respectueux de l'environnement pour la désinfection des installations susmentionnées et, grâce à l'effet combiné, elle a également un effet oxydant sur les composants organiques et réduit ainsi la concentration des sources de carbone pour des microorganismes. Cela réduit l'apport de nutriments pour les germes, ce qui permet également de contrecarrer une nouvelle contamination. [0021] Selon l'invention, on peut encore ajouter n'importe quel produit chimique qui influence l'équilibre entre le calcaire et le gaz carbonique de la manière souhaitée. Selon l'invention, on utilise de préférence au moins un agent complexant, en particulier de l'acide citrique ou un phosphonate. [0022] Tous les produits chimiques mentionnés, par exemple H202, l'acide citrique, le phosphonate et autres, sont généralement ajoutés sous forme de solutions aqueuses, de préférence en concentrations disponibles dans le commerce. [0023] Comme déjà expliqué, le procédé selon l'invention peut être mis en oeuvre de dif- férentes manières, l'ajout de l'oxydant/désinfectant ou l'ajout des produits chimiques influençant l'équilibre entre le calcaire et le gaz carbonique pourra varier. De préférence, les substances mentionnées sont ajoutées à l'eau de traitement au moins une fois par jour, en particulier entre une fois par jour et dix fois par jour. Dans cette dernière plage, il est encore préférable d'ajouter des oxydants/désinfectants ou des produits chimiques qui influencent l'équilibre entre le calcaire et le gaz carbonique entre une fois par jour et cinq fois par jour. [0024] En particulier, l'ajout de l'oxydant/désinfectant peut se produire plus fréquemment que l'ajout du produit chimique pour influencer l'équilibre entre le calcaire et le gaz carbonique. [0025] Selon un perfectionnement, on peut, dans le procédé selon l'invention, ajouter au moins un inhibiteur de corrosion à l'eau de traitement ou aux substances ajoutées. [0026] En outre l'invention concerne également une installation de refroidissement par éva- poration, une tour de refroidissement ou un séparateur humide qui comprend au moins un dispositif d'irradiation UV dans au moins un composant destiné à collecteur l'eau de traitement. Ce composant peut notamment être une cuve d'eau de traitement. [0027] Selon l'invention, un émetteur UV prévu dans le dispositif à irradiation UV comprend au moins un dispositif d'amorçage électrique ou électronique. [0028] Dans le cas des dispositifs susmentionnés conformément à l'invention, il est préférable que le dispositif d'amorçage susmentionné soit prévu sur un support de l'émetteur UV, en particulier qu'il soit intégré dans le support d'un émetteur UV. [0029] L'invention présente un certain nombre d'avantages. [0030] D'une part, on peut renoncer à ajouter de produits chimiques toxiques (biocides). De cette façon, l'effet négatif de ces produits chimiques sur les matériaux utilisés dans les installations est, d'une part, évité et des coûts sont, d'autre part, économisés en renonçant à ces produits chimiques relativement coûteux. Enfin, il est également possible de renoncer à l'ajout d'autres substances qui, en règle générale, doivent être utilisées lors de l'utilisation de produits chimiques biocides, afin de minimiser leurs effets négatifs (corrosion des matériaux, salage (salinisation) des eaux de circulation, etc.). [0031] D'autre part, les avantages de combiner l'irradiation UV avec un agent oxydant tel que le peroxyde d'hydrogène sont pleinement exploités dans l'invention. Le peroxyde d'hydrogène est complètement dégradable, surtout lorsqu'il est utilisé en petites quantités. En même temps, sous l'influence de l'irradiation UV, il se décompose en radicaux hydroxyles, qui agissent comme agents oxydants puissants mais sont de courte durée. De cette façon, la germination dans les installations correspondantes, telles que les tours de refroidissement, peut être très bien contrôlée par les mesures selon invention. [0032] Enfin, l'invention prévient de manière fiable les dépôts de calcaire dans les ins- tallations. Ceci vaut non seulement pour les composants classiques d'une installation, tels que la tour de refroidissement elle-même, mais aussi à l'équipement d'irradiation UV utilisé conformément à l'invention. Ici, par exemple, on évite les dépôts calcaires sur les coques en quartz des émetteurs UV. [0033] Dans l'ensemble, les mesures selon l'invention offrent une solution avantageuse à bien des égards pour la désinfection de l'eau de traitement dans les installations de refroidissement par évaporation. Du côté des coûts, l'invention offre également une véritable alternative, notamment par rapport à l'utilisation de produits chimiques biocides pour contrôler la charge biologique dans ces installations. [0034] Enfin, il convient de mentionner que l'invention est particulièrement avantageuse pour les installations susmentionnées, dont les dimensions structurelles sont im- 6 portantes. Selon l'invention, des dispositifs d'amorçage électriques ou électroniques pour les émetteurs UV utilisés sont directement affectés à ces émetteurs UV et sont de préférence intégrés dans leur support. Ceci permet d'éviter de longs chemins de câbles entre les dispositifs d'amorçage et les émetteurs UV. Ceci permet un amorçage fiable des émetteurs UV. Dans le cas de dispositifs d'amorçage installés à l'extérieur de l'installation proprement dite, par exemple dans la tour de refroidissement, par exemple dans les armoires électriques, les impulsions de tension pour les émetteurs UV chutent très fortement en raison des grandes longueurs de câble, ce qui peut, dans certaines circonstances, mener à ce que les émetteurs UV ne seront plus allumés. [0035] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention résultent de la description suivante des exemples et du dessin. Les caractéristiques individuelles de l'invention peuvent être réalisées seules ou en combinaison les unes avec les autres. Les exemples décrits ci-dessous ne servent qu'à expliquer plus en détail l'invention, sans limiter l'invention au contenu de divulgation des exemples. [0036] [fig.1] montre une représentation schématique d'une tour de refroidissement fonctionnant selon le procédé conforme à l'invention. [0037] La figure 1 montre une vue schématique en coupe d'une tour de refroidissement 1. Comme on le sait, une tour de refroidissement est une installation dont la fonction est de dissiper la chaleur perdue vers l'environnement. En règle générale, cette chaleur résiduelle est générée dans les processus de centrales électriques ou industriels. L'effet de refroidissement est obtenu par évaporation de l'eau. [0038] Comme le montre la figure 1, l'air et l'eau circulent à contre-courant dans la tour de refroidissement 1. Une partie de l'eau s'évapore. L'enthalpie retirée de l'ensemble du système entraîne un refroidissement de l'eau (de traitement) restant dans le système. [0039] Les principaux composants de la tour de refroidissement 1 sont illustrés à la figure 1, ou du moins indiqués graphiquement. D'une part, il s'agit d'un bassin ou d'une cuve 2 dans lequel/laquelle l'eau de traitement est collectée. Les batteries 3 de la tour de refroidissement 1, dans lesquelles a lieu le transfert de chaleur, ainsi que le dispositif 4 pour l'apport de l'eau, sont indiqués en outre dans les dessins, ce dispositif 4 étant généralement un système de pulvérisation pour la distribution fine de l'eau. [0040] Enfin, à la figure 1 est encore montré un séparateur de gouttelettes 5 qui réduit l'évacuation de l'eau avec l'air de la tour de refroidissement 1. [0041] L'installation 14 montre à titre d'exemple un ventilateur à l'aide duquel de l'air ambiant est introduit dans la tour de refroidissement 1. La pompe 15 sert à introduire de l'eau dans la tour de refroidissement, la pompe 16 sert à pomper l'eau de circulation/ de traitement dans l'installation. L'échangeur de chaleur pour l'ensemble du traitement est représenté par le numéro de référence 17. 7 [0042] En outre, la figure 1 montre également une robinetterie d'arrêt 18 à l'aide de laquelle des dépôts dans le système de refroidissement (généralement des sels inorganiques), qui se déposent dans la cuve 2 (à eau de traitement), peuvent être enlevés de la tour de refroidissement 1 (dessalement). [0043] Pendant le fonctionnement, l'eau de traitement chauffée par l'échangeur de chaleur 17 est distribuée par l'intermédiaire du dispositif 4 (par exemple système de pulvérisation) depuis le haut de la tour de refroidissement 1 via la batterie 3 (fluide caloporteur). En même temps, l'installation 14 souffle de l'air ambiant vers le haut à travers la tour de refroidissement 1. Lorsque l'eau de traitement chaude rencontre l'air froid, l'air est chauffé et, comme déjà mentionné, une partie de l'eau de traitement s'évapore. L'eau de traitement ainsi refroidie s'accumule dans la cuve (d'eau de traitement) 2 et retourne ensuite vers la source de chaleur du traitement, à savoir vers l'échangeur thermique 17. L'air chauffé quitte la tour de refroidissement 1 à son sommet, le séparateur de gouttelettes 5 étant utilisé pour éliminer les gouttelettes d'eau hors de l'air évacué. [0044] Comme le montre également la figure 1, les dispositifs d'irradiation UV 6 et 7 sont prévus pour la tour de refroidissement 1 d'après l'invention. Les dispositifs d'amorçage électriques ou électroniques pour les émetteurs UV sont intégrés dans les supports des émetteurs UV prévus dans ces dispositifs d'irradiation UV. [0045] Le dispositif d'irradiation UV 6 est un émetteur UV dit à immersion avec un émetteur UV 8 allongé qui est pourvu d'une structure de protection sous la forme d'arceaux 9 qui chevauchent l'émetteur UV 8 en direction transversale. De plus, le dispositif d'irradiation UV 6 possède des éléments de fixation qui ne sont pas représentés en détail sur la figure 1. A l'aide de ces éléments de montage, le dispositif d'irradiation UV 6 peut être fixé à des endroits appropriés dans la tour de refroidissement 1. [0046] La figure 1 montre à titre d'exemple une réalisation dans laquelle des dispositifs d'irradiation UV 6 sont prévus et fixés au fond de la cuve 2 (d'eau de traitement) ainsi que sur les parois intérieures de la tour de refroidissement 1. La figure 1 montre un total de cinq dispositifs d'irradiation UV 6. [0047] Le dispositif d'irradiation UV 7 est un dispositif flottant. En plus du flotteur 11, le dispositif d'irradiation UV 7 dispose de quatre émetteurs UV 10, trois émetteurs UV 10 étant agencés à l'horizontale et espacés d'un angle de 1200 les uns des autres. Le quatrième émetteur UV 10 plonge verticalement dans le liquide à irradier. On obtient ainsi que, d'une part, l'eau de traitement elle-même est irradiée par rayons UV et, d'autre part, l'espace d'air au-dessus de la surface de l'eau et des parois de la tour de refroidissement le sera aussi. [0048] La figure 1 montre trois dispositifs d'irradiation UV 7, plusieurs de ces dispositifs d'irradiation UV 7 pouvant être agencés sans problème en étant répartis sur la surface de l'eau de traitement. 8 [0049] La figure 1 montre également les dispositifs 12 et 13, à l'aide desquels on peut ajouter dans le flux d'eau de traitement des oxydants/désinfectants, par exemple une solution de peroxyde d'hydrogène ou au moins un produit chimique qui influence l'équilibre entre le calcaire et le gaz carbonique. [0050] La tour de refroidissement 1 représentée à la figure 1 avec ses éléments et composants peut être utilisée comme suit selon la procédé conforme à l'invention. [0051] L'arrivée d'air dans la tour de refroidissement 1 via le dispositif 14 entraîne obliga- toirement une introduction de germes et, le cas échéant, d'autres composants biologiques. Ceci vaut aussi pour l'arrivée d'eau via la pompe 15. Les germes correspondants peuvent se multiplier dans la tour de refroidissement et être ensuite évacués dans l'environnement, en particulier via l'air sortant de la tour de refroidissement 1. [0052] Cette formation de ce que l'on appelle des biofilms dans la tour de refroidissement 1 et l'évacuation des germes hors de la tour de refroidissement 1 sont empêchées ou considérablement réduites par l'invention. [0053] D'une part, pour ce faire, l'eau de traitement dans la cuve 2 et les parois de la cuve 2 sont irradiées par les dispositifs d'irradiation UV 6 et 7 dans la cuve 2 et désinfectées en conséquence. [0054] D'autre part, d'autres zones de la paroi du conteneur et des composants importants de la tour de refroidissement 1 sont irradiés aux rayons UV et ainsi désinfecté(e)s par les dispositifs d'irradiation UV supplémentaires 6 agencés dans la tour de refroidissement 1. L'eau de traitement circulant le long des zones correspondantes de la tour de refroidissement 1 est également irradiée aux rayons UV par ces dispositifs d'irradiation UV supplémentaires 6. [0055] De plus, dans le cas de l'invention, on ajoute des oxydants/désinfectants dans le flux d'eau de traitement via le dispositif 12. Ainsi, cet agent oxydant, par exemple le peroxyde d'hydrogène, déploie son effet oxydant en plus de l'irradiation UV. Dans le cas du peroxyde d'hydrogène, des radicaux hydroxyles sont libérés par l'irradiation UV des émetteurs UV, qui agissent comme des agents oxydants puissants et servent par conséquent à réduire les germes. [0056] Enfin, selon la figure 1, on ajoute un produit chimique au flux d'eau de traitement via le dispositif 13, qui influence l'équilibre entre le calcaire et le gaz carbonique de telle sorte qu'un dépôt de calcaires est évité ou du moins réduit. [0057] Enfin, comme déjà expliqué dans la description, des dispositifs d'amorçage électriques ou électroniques ont déjà été installés dans les supports/flotteurs des dispositifs d'irradiation UV 6 et 7, de sorte que l'on peut se passer d'un cheminement de câbles entre les dispositifs électriques tels que des armoires électriques et les émetteurs UV agencés en dehors de la tour de refroidissement 1. [0058] Exemple 1 9 [0059] Une tour de refroidissement dont la construction correspond à celle de la tour de re- froidissement 1 selon la figure 1 a une puissance de 800 kW et un volume d'eau (de traitement) de 6m3. Cette tour de refroidissement fonctionne avec une qualité d'eau d'alimentation d'une dureté de 18° selon les normes allemandes et un débit de circulation de 150 m3/h. [0060] Dans cette tour de refroidissement sont placés des dispositifs d'irradiation UV 6 et 7 conformes à la figure 1 de telle sorte que l'intérieur de la tour de refroidissement est essentiellement entièrement illuminé par l'irradiation UV. De plus, 15 m1/m3 de H202 (agent oxydant peroxyde d'hydrogène) (sous forme de solution aqueuse à 35 %) sont ajoutés au flux d'eau de traitement trois fois par jour. Une fois par semaine, on ajoute de l'acide citrique (produit chimique pour influencer l'équilibre entre le calcaire et le gaz carbonique) (sous forme de solution aqueuse à 20%) avec une concentration de 30 ml/m3. [0061] Ce mode de fonctionnement de la tour de refroidissement a permis d'éviter de manière fiable une contamination par germes de l'installation et le rejet de germes hors de l'installation sur de longues périodes de temps. [0062] Exemple 2 [0063] Une tour de refroidissement dont la construction correspond à celle de la tour de re- froidissement 1 selon la figure 1 a une puissance de 2.300 kW et un volume d'eau (de traitement) de 7,6 m3. Cette tour de refroidissement fonctionne avec une qualité d'eau d'alimentation d'une dureté de 19° selon les normes allemandes et un débit de circulation de 220 m3/h. [0064] Dans cette tour de refroidissement sont placés des dispositifs d'irradiation UV 6 et 7 conformes à la figure 1 de telle sorte que l'intérieur de la tour de refroidissement est essentiellement entièrement éclairé par l'irradiation UV. De plus, 15 ml/m3 de H202 (agent oxydant peroxyde d'hydrogène) (sous forme de solution aqueuse à 35 %) sont ajoutés au flux d'eau de traitement quatre fois par jour. Une fois par jour, on ajoute un concentré d'organophosphonate (produit chimique destiné à influencer l'équilibre entre le calcaire et le gaz carbonique) (sous forme de solution aqueuse à 30%) avec une concentration de 4 ml/m3. De plus, un inhibiteur de corrosion est ajouté à intervalles réguliers. [0065] Ce mode de fonctionnement de la tour de refroidissement a permis d'éviter de manière fiable la contamination par germes de l'installation et le rejet de germes hors de l'installation sur de longues périodes de temps. [Revendication 11 [Revendication 21 [Revendication 31 [Revendication 41 [Revendication 51 [Revendication 61