FR 3085750 A1 20200313 FR 1858050 A 20180907 Titre de l'invention Procédé et dispositif de détermination du volume de liquide restant à l'intérieur d'une poche souple de distribution de liquide Arrière-plan de l'invention La présente invention se rapporte au domaine général de la détermination du volume de liquide restant à l'intérieur d'une poche souple de distribution de liquide, notamment de produits chimiques utilisés dans le traitement sous-marin d'eau de mer, en particulier en liaison avec l'exploitation de puits de production d'hydrocarbures. Dans la production sous-marine à grande profondeur d'hydrocarbures, notamment de prétrole et de gaz, de l'eau de mer est typiquement injectée dans les puits pour compenser la perte de pression dans le reservoir liée à la production et augmenter la récupération d'hydrocarbures. L'eau de mer qui est injectée dans les puits doit être préalablement traitée pour, d'une part éliminer les matières en suspension dans l'eau, en particulier les matières organiques, et d'autre part pour désulfater l'eau de mer, c'est-à-dire enlever les ions sulfates afin d'éviter la formation de dépôts en cas de présence de baryum en particulier dans les gisements. En effet, les ions sulfate forment avec les ions baryum ou d'autres ions présents dans la formation des dépôts minéraux préjudiciables à une bonne extraction des hydrocarbures. Classiquement, le traitement de l'eau de mer est réalisé par une ou plusieurs unités de traitement, appelée SRU (pour « SuIphate Remo val Unit »en anglais), qui sont installées en surface, notamment sur une unité flottante de production, de stockage et de déchargement appelée FPSO (pour «Floating Production Storage and Offloading » en anglais). L'unité de traitement de l'eau intègre différents modules, notamment un système de nanofiltration membranaire qui assure l'élimination des sulfates, et en amont de celui-ci, un système de préfiltration. La réduction des coûts de développement des gisements isolés et éloignés des centres de production existants, a toutefois rendu nécessaire le développement d'unités sous-marines de traitement de l'eau de mer aptes à fonctionner sous l'eau. En effet, le traitement local de l'eau de mer, au plus près des puits d'injection, permet de supprimer la 2 conduite nécessaire à la remontée de l'eau de mer vers l'unité de traitement sur le FPSO, l'unité de traitement sur le FPSO elle-même, ainsi que le réseau dlnjection depuis le FPSO jusqu'aux têtes de puits. Or, le milieu marin contient des micro-organismes spécifiques 5 qui ont tendance à s'accrocher et à se développer sur certaines surfaces, et plus particulièrement à venir encrasser rapidement les membranes de filtration, que ce soit sur les systèmes de surface ou les stations sous-ma ri nes. Pour limiter voire supprimer le colmatage des membranes de 10 filtration des unités de surface ou sous-marines de traitement de l'eau, il est connu de procéder à leur traitement de désinfection de manière régulière. A cet effet, on ajoute un biocide et/ou d'autres produits chimiques (agents anti-tartre par exemple) à l'eau qui doit être traitée et de cette manière, les produits chimiques arrivent jusqu'aux différents 15 équipements à traiter en particulier les membranes de filtration. Cela permet d'augmenter la durée de vie des membranes et de réduire la fréquence de leur remplacement. Dans le cas d'une station sous-marine, ces produits chimiques peuvent être typiquement stockés sous forme d'un liquide placé dans une 20 poche souple, ce qui permet de le mettre en équipression avec l'eau de mer environnante. La poche souple étant relativement fragile, pour éviter tout risque de fuite, il peut être prévu de placer la poche souple à l'intérieur d'une enveloppe rigide. Ainsi, lorsque le produit chimique est consommé, la poche souple contenant le liquide se vide et son volume 25 diminue. De l'eau de mer (qui entourait le module) peut alors pénétrer à l'intérieur de l'enveloppe rigide (dans le volume entourant la poche souple) pour compenser la perte de volume et maintenir l'équi-pression entre le liquide restant dans la poche souple et la pression hydrostatique de l'eau de mer environnante. L'eau de mer autour de l'enveloppe rigide, l'eau à 30 l'intérieur de l'enveloppe rigide et entourant la poche souple et le liquide dans la poche souple se trouvent ainsi à la même pression. On pourra se référer à la publication WO 2016/179371 qui décrit un exemple de mise en oeuvre d'une telle solution de stockage. L'une des problèmatiques liée à l'utilisation d'une poche souple 35 pour le stockage et la distribution des produits chimiques est la surveillance et la mesure du niveau (i.e. volume) restant dans la poche. En 3 effet, habituellement de telles poches sont utilisées en surface ou dans des endroits où un contrôle visuel du niveau restant est aisé. Or, ce contrôle visuel n'est pas possible dans une application sous-marine incluant une enveloppe rigide. Une autre solution de surveillance consiste 5 à effectuer une mesure du débit de liquide sortant de la poche souple pour déterminer le niveau restant. Cependant, en cas de perte de cette information et de son suivi, il n'est plus possible de connaître le volume de liquide restant à l'intérieur de la poche souple. Il est à noter que de tels systèmes de stockage sous-marins de 10 produits chimiques liquides peuvent être appliqués dans d'autre cas que les stations de traitement d'eau sous-marin. Par exemple, ce genre de stockage peut également être utilisé pour stocker des produits à injecter directement dans les puits, des produits à ajouter aux effluents produits (huile, gaz, eau) et envoyer vers les plateformes pétrolières ou vers la 15 côte, comme des inhibiteurs d'hydrate par exemple, ou encore pour des application de « commissioning » (i.e. mise en service) de pipeline. Objet et résumé de l'invention La présente invention a donc pour but principal de pallier de tels 20 inconvénients en proposant de déterminer de façon simple et fiable le volume de liquide restant à l'intérieur de la poche souple. Conformément à l'invention, ce but est atteint grâce à un procédé de détermination du volume de liquide restant V, à l'intérieur d'une poche souple initialement remplie par un volume V, connu d'un 25 liquide à consommer et munie de moyens pour distribuer du liquide à consommer, le procédé comprenant : le placement de la poche souple à l'intérieur d'une enveloppe rigide initialement remplie d'un volume V1 connu d'un premier liquide de mesure ayant une conductivité électrique C1; 30 au cours de la distribution d'un volume VA de liquide à consommer, l'admission à l'intérieur de l'enveloppe rigide d'un même volume VA d'un second liquide de mesure présent à l'extérieur de l'enveloppe rigide pour compenser la perte de volume due à la distribution du volume VA de liquide à consommer et maintenir l'equipression de 35 l'ensemble, le second liquide de mesure ayant une conductivité électrique 4 C2 différente de la conductivité électrique C1 du premier liquide de mesure la mesure de la conductivité électrique CM du mélange des premier et second liquides de mesure présents à l'intérieur de l'enveloppe 5 rigide ; la détermination du volume VA de liquide à consommer qui a été distribué à partir de la mesure de la conductivité électrique Cm ; et le calcul du volume Vr de liquide à consommer restant à l'intérieur de la poche à partir des volumes V; et VA. 10 Le procédé selon l'invention est remarquable en ce qu'il utilise de simples mesures de conductivité électrique du mélange des premier et second liquides de mesure présents à l'intérieur de l'enveloppe rigide pour permettre de déterminer le volume de liquide restant dans la poche souple. Ainsi, l'invention permet de manière simple et pérenne de 15 connaître en permanence le volume de liquide restant dans la poche souple. Par ailleurs, dans le cadre d'une application au stockage et distribution de produits chimiques associés au traitement sous-marin d'eau de mer, le procédé selon l'invention ne nécessite aucun contrôle visuel 20 direct de la porche souple pour connaître ce niveau. Dans le cas d'application au stockage et distribution de produits chimiques associés au traitement sous-marin d'eau de mer, de préférence, le premier liquide de mesure est de l'eau douce et le second liquide de mesure est de l'eau de mer. Le choix de ces liquides est particulièrement 25 avantageux. En effet, l'eau de mer est présente dans l'environnement direct de l'unité sous-marine de traitement. De plus, la mesure de la conductivité de l'eau de mer, de l'eau douce ou d'un mélange eau douce/eau de mer permet d'obtenir leur densité respective . Dans ce cas, le volume VA de liquide à consommer qui a été 30 distribué est avantageusement déterminé à partir de l'équation suivante : VA = V1 X [(PM )/(P2 PM )1 dans laquelle : pm est la densité du mélange de l'eau de mer et de l'eau douce présents à l'intérieur de l'enveloppe rigide ; pi est la densité de l'eau douce ; et p2 est la densité de l'eau de mer. Les deux liquides (eau de mer et eau douce) sont chimiquement compatibles, ce qui implique de 35 très faibles réactions chimiques entre les deux, et donc une simplification 5 pour passer de la conductivité du mélange à sa salinité puis à sa densité à l'aide de l'équation d'état de l'eau de mer. De façon avantageuse, la densité pm du mélange de l'eau de mer et de l'eau douce présents à l'intérieur de l'enveloppe rigide est 5 calculée à partir de la mesure de la conductivité électrique CM dudit mélange, de sa température et de sa pression. Selon un autre mode de détermination, le volume V, de liquide restant est déterminé à partir d'une courbe de référence préétablie donnant la conductivité électrique CM en fonction du volume du second 10 liquide de mesure ajouté au volume V1 connu du premier liquide de mesure. Cet autre mode de détermination présente l'avantage d'être simple de mise en oeuvre mais peut être rendu compliqué par l'influence de la température et/ou de la pression ou encore des réactions chimiques entre les deux liquides. 15 De façon avantageuse, le mélange des premier et second liquides de mesure présents à l'intérieur de l'enveloppe rigide est homogénéisé préalablement à la mesure de sa conductivité électrique CM. L'homogénéisation du mélange des deux liquides présente l'avantage d'améliorer la détermination du volume restant par la mesure de sa 20 conductivité. Dans ce cas, l'homogénéisation du mélange des premier et second liquides de mesure présents à l'intérieur de l'enveloppe rigide peut être obtenue par agitation mécanique, par convection thermique, par vibration ou par recirculation. 25 L'invention a également pour objet lapplication du procédé tel que défini précédemment au stockage et à l'injection sous-marine de produits chimiques. L'invention a encore pour objet un dispositif de détermination du volume de liquide restant V, à l'intérieur d'une poche souple placée à 30 l'intérieur d'une enveloppe rigide, comprenant : une poche souple destinée à être remplie par un volume initial V1 connu d'un liquide à consommer, ladite poche souple étant munie de moyens pour distribuer du liquide à consommer ; une enveloppe rigide à l'intérieur de laquelle est placée la poche 35 souple et qui est destinée à être initialement remplie d'un volume V1 6 connu d'un premier liquide de mesure ayant une conductivité électrique C1; des moyens d'admission à l'intérieur de l'enveloppe rigide d'un volume VA d'un second liquide de mesure présent à l'extérieur de 5 l'enveloppe rigide pour compenser la perte de volume due à la distribution d'un même volume VA de liquide à consommer et maintenir l'equipression de l'ensemble, le second liquide de mesure ayant une conductivité électrique C2 différente de la conductivité électrique C1 du premier liquide de mesure ; 10 un capteur de conductivité électrique positionné à l'intérieur de l'enveloppe rigide pour mesurer la conductivité électrique CM du mélange des premier et second liquides de mesure présents à l'intérieur de l'enveloppe rigide ; et des moyens de calcul pour déterminer, à partir de la mesure de 15 la conductivité électrique CM, le volume VA de liquide à consommer qui a été distribué et, à partir des volumes V, et VA, le volume V, de liquide à consommer restant à l'intérieur de la poche. De préférence, l'enveloppe rigide comprend un clapet antiretour pour l'admission du volume VA du second liquide de mesure présent 20 à l'extérieur de l'enveloppe. La présence de ce clapet anti-retour permet d'éviter que le mélange ne sorte de l'enveloppe. Selon un mode de réalisation, l'enveloppe rigide comprend une membrane souple qui délimite à l'intérieur de l'enveloppe rigide la poche souple destinée à être remplie par le liquide à consommer. 25 Le dispositif peut comprendre en outre un capteur de température et un capteur de pression à l'intérieur de l'enveloppe rigide, et un capteur de température et un capteur de pression à l'extérieur de l'enveloppe rigide afin de calculer de manière plus précise les densités respectives pi, p2, pm du premier liquide de mesure, du second liquide de 30 mesure et du mélange des premier et second liquides de mesure présents à l'intérieur de l'enveloppe rigide. De préférence également, le dispositif comprend en outre des moyens d'homogénéisation du mélange des premier et second liquides de mesure présents à l'intérieur de l'enveloppe rigide. 35 Ces moyens d'homogénéisation peuvent comprendre un agitateur mécanique, une source de chaleur pour créer une convection 7 thermique, une source de vibration ou une pompe de recirculation du mélange. Les moyens d'admission à l'intérieur de l'enveloppe rigide du volume VA d'un second liquide de mesure peuvent comprendre une 5 pluralité d'orifices d'admission répartis à différents endroits de l'enveloppe rigide pour faciliter l'homogénéisation du mélange. Le dispositif peut comprendre en outre une pluralité de capteurs de conductivité électrique positionnés à différents endroits à l'intérieur de l'enveloppe rigide pour vérifier l'homogénéité du mélange des premier et 10 second liquides de mesure présents à l'intérieur de l'enveloppe rigide. Brève description des dessins D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description faite ci-dessous, en référence aux dessins 15 annexés qui en illustrent un exemple de réalisation dépourvu de tout caractère limitatif. Sur les figures : - les figures lA et 1B sont des vues schématiques illustrant un exemple de mise en oeuvre du procédé selon l'invention ; - les figures 2A et 2B sont des vues schématiques illustrant une 20 variante de mise en oeuvre du procédé selon l'invention ; - la figure 3 est une autre vue schématique illustrant une autre variante de mise en oeuvre du procédé selon l'invention ; et - la figure 4 est un ordinogramme montrant différentes étapes de la mise en oeuvre du procédé illustré par la figure 3. 25 Description détaillée de l'invention L'invention s'applique à la détermination du volume de tout liquide restant V, à l'intérieur d'une poche souple initialement remplie par un volume V; connu d'un liquide. 30 L'invention trouve une application particulière - mais non limitative - dans la détermination du volume de produits chimiques contenus sous forme liquide dans une poche souple, ces produits chimiques étant destinés à être mélangés à de l'eau de lavage utilisée pour nettoyer des membranes de filtration d'une unité sous-marine de 35 traitement de l'eau. 8 Les figures lA et 1B illustrent de façon schématique un exemple de mise en oeuvre d'un procédé selon l'invention pour la détermination du volume de liquide restant V, à l'intérieur d'une poche souple 2 initialement remplie par un volume V; connu d'un liquide à consommer. 5 La poche souple 2 comprend des moyens de distribution 4 du liquide à consommer, par exemple un biocide, un anti-tartre, un inhibiteur d'hydrate, etc., et elle est placée à l'intérieur d'une enveloppe rigide 6. Comme représenté sur la figure 1A, cette dernière est initialement remplie d'un volume V1 connu d'un premier liquide de mesure ayant une 10 conductivité électrique C1. Par ailleurs, l'enveloppe rigide 6 comprend des moyens d'admission d'un second liquide de mesure présent à l'extérieur de l'enveloppe rigide 6, ce second liquide de mesure ayant une conductivité électrique C2 différente de la conductivité électrique C1 du 15 premier liquide de mesure. Par exemple, ces moyens d'admission se présenteront sous la forme d'un clapet anti-retour 8. Le procédé de détermination selon l'invention se base sur le principe que, au cours de la distribution d'un volume VA de liquide à consommer hors de la poche souple 2 et de l'enveloppe rigide 6, un même 20 volume VA d'un second liquide de mesure présent à l'extérieur de l'enveloppe rigide est admis à l'intérieur de l'enveloppe rigide pour compenser la perte de pression due à la distribution du volume VA de liquide à consommer (figure 1B). Le volume VA de second liquide de mesure qui est ainsi admis à 25 l'intérieur de l'enveloppe rigide se mélange au volume V1 du premier liquide de mesure de conductivité électrique C1. Le mélange (VA + V1) des premier et second liquides de mesure présents à l'intérieur de l'enveloppe rigide présente alors une conductivité électrique CM qui est différente des conductivités électriques C1, C2 respectives des premier et second liquide 30 de mesure. Cette conductivité électrique est mesurée au moyen d'un capteur de conductivité électrique 10 qui est positionné à l'intérieur de l'enveloppe rigide 6. Si l'on connaît la conductivité électrique de n'importe quel mélange (VA + V1), ainsi que le volume initial V1, il est possible, en 35 mesurant la conductivité électrique CM dudit mélange, de déterminer le volume de liquide admis à l'intérieur de l'enveloppe rigide 6, et donc le 9 volume VA de liquide à consommer qui a été distribué (différentes méthodes pour déterminer ce volume VA à partir de la mesure de conductivité électrique CM seront détaillées ci-après). Il suffit alors de soustraire ce volume VA au volume initial V, 5 présent à l'intérieur de la poche souple 2 pour obtenir le volume V, de liquide à consommer restant à l'intérieur de celle-ci. On notera que ce procédé peut être appliqué à d'autres architectures de stockage du liquide à consommer. Les figures 2A et 2B illustrent de façon schématique un autre 10 exemple d'architecture dans laquelle l'enveloppe rigide 6' comprend une membrane souple 12 qui délimite à l'intérieur de l'enveloppe rigide la poche souple 2' destinée à recevoir le liquide à consommer. En d'autres termes, l'intérieur de l'enveloppe rigide 6' est ici séparée en deux volumes par la membrane souple 12 qui se déforme au 15 fur et à mesure de la consommation du liquide à consommer. Plus précisément, sur la figure 1A, la poche souple 2' est remplie d'un volume initial connu V, de liquide à consommer. Lorsque ce liquide à consommer est distribué (par les moyens de distribution 4' - voir la figure 2B), le second liquide de mesure présent 20 à l'extérieur de l'enveloppe rigide 6' est admis à l'intérieur de celle-ci (par exemple par un clapet anti-retour 8') pour compenser la perte de pression due à la distribution du volume VA de liquide à consommer. On décrira à présent deux méthodes possibles pour déterminer, à partir de la mesure de la conductivité électrique CM du mélange (VA + 25 V1), le volume VA de liquide à consommer qui a été distribué, et donc le volume V, de liquide restant à l'intérieur de la poche souple. Une première méthode consiste à établir au préalable une courbe de référence donnant la conductivité électrique CM en fonction du volume VA du second liquide de mesure ajouté au volume initial V1 du 30 premier liquide de mesure. A cet effet, en se basant sur un volume connu V1 de liquide ayant une conductivité électrique connue C1, on ajoute progressivement des volumes connus de liquide ayant une conductivité électrique connue C2 différente de la conductivité électrique C1 et l'on suit l'évolution de la 35 conductivité électrique CM du mélange. 10 Ainsi, il est possible d'établir une courbe de référence valable pour le second liquide de mesure et pour un volume initial connu V1 de premier liquide de mesure. Il est à noter que cette courbe de référence devra être établie dans des conditions permettant d'être sûr de sa 5 représentativité en fonction de l'application choisie. Lors de la mise en oeuvre du procédé, les mesures de conductivité électrique CM du mélange (VA + V1) des premier et second liquides de mesure présents à l'intérieur de l'enveloppe rigide sont comparées à cette courbe de référence pour en déduire le volume VA de 10 second liquide de mesure ayant pénétré dans l'enveloppe rigide (et donc le volume VA de liquide à consommer qui a été distribué). Il est à noter que cette méthode recourant à une courbe de référence peut être rendue compliquée par l'influence de la température et/ou de la pression, ou encore des réactions chimiques entre les premier 15 et second liquides de mesure dans des milieux où ces paramètres ne sont pas maîtrisés. Une seconde méthode consiste à utiliser la conductivité électrique CM mesurée afin de calculer un autre paramètre qui rend plus simple l'estimation du mélange (VA + VI.) des premier et second liquides 20 de mesure présents à l'intérieur de l'enveloppe rigide, comme la densité par exemple. Cette seconde méthode est notamment particulièrement avantageuse si le premier liquide de mesure est de l'eau douce et le second liquide de mesure est de l'eau de mer. En effet, ces deux eaux 25 sont chimiquement compatibles, ce qui implique de très faibles réactions chimiques entre les deux, et donc une simplification pour passer de la conductivité électrique du mélange à sa salinité, puis à sa densité à l'aide de l'équation d'état de l'eau de mer. La densité pm du mélange eau de mer / eau douce présent dans 30 l'enveloppe rigide permet ensuite de déterminer le volume d'eau de mer qui a pénétré à l'intérieur de l'enveloppe rigide en faisant un bilan de masse. La conductivité électrique initiale C1 de l'eau douce, mesurée avec un capteur ou par un autre procédé permet de calculer sa densité. On notera que l'utilisation de l'équation d'état de l'eau de mer 35 pour déterminer la densité pm du mélange à partir de sa conductivité 11 électrique nécessite de connaître également la température et la pression dudit mélange. A cet effet, comme représenté sur la figure 3, le dispositif comprend en outre un capteur de température 14 et un capteur de 5 pression 16 à l'intérieur de l'enveloppe rigide 6 pour mesurer respectivement la température TM et la pression PM du mélange (VA + V1) eau de mer / eau douce présent dans l'enveloppe rigide, ainsi qu'un capteur de température 18 et un capteur de pression 20 à l'extérieur de l'enveloppe rigide pour connaître respectivement la température T2 et la 10 pression P2 de l'eau de mer présente à l'extérieur de l'enveloppe rigide (ces capteurs 18, 20 peuvent être positionnés sur le module, sur un autre module ou ailleurs). Ces capteurs permettent de déterminer de manière très précise la salinité et la densité correspondant aux conditions mesurées de pression 15 et température. Des hypothèses sur la pression et la température peuvent également être prises pour se passer de ces capteurs, si par exemple la pression et la température ne varient pas dans le temps ou de manière saisonière ce qui peut être le cas dans un stockage de grande profondeur par exemple, mais le calcul de la salinité puis de la densité aura un degré 20 d'incertitude un peu plus grand. Le volume restant sera donc calculé de manière moins précise. La figure 4 est un ordinogramme montrant la façon dont ces différentes mesures sont combinées pour permettre de déterminer la densité du mélange (VA + VI.) eau de mer / eau douce présent dans 25 l'enveloppe rigide, puis le volume VA d'eau de mer ayant été admis dans l'enveloppe rigide. A partir des mesures de la conductivité électrique CM (étape S1) de la température TM et la pression PM (étape S2) du mélange (VA + V1), il est possible, à partir de l'équation d'état de l'eau de mer, de calculer la 30 salinité Sm du mélange eau de mer / eau douce présent dans l'enveloppe rigide (étape S3), puis la densité pm de ce même mélange (étape S4). On notera que l'équation d'état de l'eau de mer permet d'établir les courbes de salinité et de densité en fonction de la conductivité mesurée aux conditions de pression et de température locales. En effet, 35 les liens entre conductivité électrique et salinité, puis entre salinité et densité sont décrits par l'équation d'état de l'eau de mer. Des algorithmes 12 basés sur cette équation sont utilisés pour déterminer, à partir de la conductivité électrique, la salinité puis la densité. De tels algorithmes sont notamment décrits dans l'article intitulé « Algorithms for computation of fundamental properties of seawater », Unesco technical papers in marine 5 science 44 publié en 1983. Enfin, en partant des mesures de la densité pi de l'eau douce (étape S5) et de la densité p2 de l'eau de mer (étape S6), on calcule au cours de l'étape S7 le volume VA de l'eau de mer admis dans l'enveloppe rigide (et donc le même volume VA de liquide à consommer qui a été 10 distribué) au moyen de l'équation suivante : VA = Vi X [(PM )/(P2 PM )1 Le volume de liquide restant V, à l'intérieur de la poche souple est alors simplement obtenu en soustrayant le volume VA de liquide à consommer qui a été distribué au volume connu V1 initialement contenu dans la poche souple. 15 Cette seconde méthode pour déterminer le volume de liquide restant V, à l'intérieur de la poche souple est particulièrement avantageuse pour une application au stockage sous-marin et à la distribution de produits chimiques destinés à être mélangés à de l'eau utilisée pour nettoyer des membranes de filtration d'une unité sous-marine de 20 traitement de l'eau. A cet effet, lors de l'installation du système de stockage sous-marin, et après que la poche souple 2 ait été remplie d'un volume connu V1 de produit chimique, l'enveloppe rigide 6 est préalablement remplie d'eau douce (ou en tout cas d'eau nettement moins salée que l'eau de 25 mer). L'enveloppe étant rigide, le volume initial Vl d'eau douce est connu. L'ensemble est alors placé sous l'eau à une certaine température T2 et à une certaine pression P2 de l'eau de mer environnante. Lorsque la distribution de produit chimique commence, la poche souple 2 se vide d'un volume VA et le même volume VA d'eau de mer 30 pénètre à l'intérieur de l'enveloppe rigide 6, augmentant petit à petit la salinité du mélange eau de mer / eau douce présent dans l'enveloppe rigide, et donc sa conductivité électrique CM. Cette conductivité électrique est mesurée en permanence au moyen du capteur de conductivité 10 et, à l'aide des mesures de la température Tm et de la pression PM dudit 35 mélange, la densité pm du mélange est calculée. 13 Cette densité pm du mélange permet d'obtenir à tout instant le volume VA d'eau de mer ayant pénétré à l'intérieur de l'enveloppe rigide 6, et donc par extension, au volume VA de produit chimique consommé et au volume V, restant à l'intérieur de la poche souple. 5 On notera que le volume initial V1 d'eau douce doit être adapté en fonction du volume initial Vide produit chimique présent dans la poche souple, mais aussi en fonction de salinités de l'eau douce et de l'eau de mer utilisées. En effet, si le volume initial d'eau douce est trop faible par exemple, la variation de salinité du mélange risque de rapidement devenir 10 trop faible pour pouvoir déterminer avec précision le volume VA d'eau de mer ayant pénétré à l'intérieur de l'enveloppe rigide. On notera également que la détermination du volume de liquide restant V, à l'intérieur de la poche souple par la mesure de la conductivité électrique CM du mélange présent dans l'enveloppe rigide est dépendante 15 de la bonne homogénéité dudit mélange. Dans le cas de l'eau douce et de l'eau de mer comme premier et second liquides de mesure, les ions vont naturellement migrer pour homogénéiser le mélange mais ce phénomène peut être très long. Aussi, pour améliorer l'homogénéisation du mélange entre les 20 premier et second liquides de mesure, différentes solutions peuvent être prévues. Selon l'une de ces solutions, on pourra multiplier les points d'entrée du second liquide de mesure à l'intérieur de l'enveloppe rigide et les placer à différents endroits en fonction de l'architecture finale de l'ensemble. Selon une autre solution, on pourra prévoir un agitateur 25 mécanique à l'intérieur de l'enveloppe rigide (par exemple en utilisant l'arbre de la pompe dlnjection de produit chimique), ou une source de chaleur pour créer de la convection thermique, ou une source de vibration qui affecte le mélange, ou une pompe dédiée pour alimenter un circuit de recirculation du mélange, etc. 30 De plus, plusieurs capteurs de conductivité pourraient être prévus à l'intérieur de l'enveloppe rigide pour vérifier l'homogénéité du mélange entre les premier et second liquides de mesure en les plaçant judicieusement (en haut et en bas du volume par exemple pour parer à la différence de densité entre l'eau de mer et l'eau REVENDICATIONS1. Procédé de détermination du volume de liquide restant V, à l'intérieur d'une poche souple (2) initialement remplie par un volume V1 5 connu d'un liquide à consommer et munie de moyens pour distribuer du liquide à consommer, le procédé comprenant : le placement de la poche souple à l'intérieur d'une enveloppe rigide (6) initialement remplie d'un volume V1 connu d'un premier liquide de mesure ayant une conductivité électrique C1; 10 au cours de la distribution d'un volume VA de liquide à consommer, l'admission à l'intérieur de l'enveloppe rigide d'un même volume VA d'un second liquide de mesure présent à l'extérieur de l'enveloppe rigide pour compenser la perte de volume due à la distribution du volume VA de liquide à consommer et maintenir l'equipression de 15 l'ensemble, le second liquide de mesure ayant une conductivité électrique C2 différente de la conductivité électrique C1 du premier liquide de mesure ; la mesure de la conductivité électrique CM du mélange des premier et second liquides de mesure présents à l'intérieur de l'enveloppe 20 rigide ; la détermination du volume VA de liquide à consommer qui a été distribué à partir de la mesure de la conductivité électrique C3 ; et le calcul du volume V, de liquide à consommer restant à l'intérieur de la poche à partir des volumes V; et VA. 25 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le premier liquide de mesure est de l'eau douce et le second liquide de mesure est de l'eau de mer. 30 3. Procédé selon la revendication 2, dans lequel le volume VA de liquide à consommer qui a été distribué est déterminé à partir de l'équation suivante : VA = V1 X [(PM )/(P2 PM )1 dans laquelle : pm est la densité du mélange de l'eau de mer et de l'eau douce présents à l'intérieur de l'enveloppe rigide ; pl est la densité de 35 l'eau douce ; et p2 est la densité de l'eau de mer. 15 4. Procédé selon la revendication 3, dans lequel la densité pm du mélange de l'eau de mer et de l'eau douce présents à l'intérieur de l'enveloppe rigide est calculée à partir de la mesure de la conductivité 5 électrique CM dudit mélange, de sa température et de sa pression. 5. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, dans lequel le volume V, de liquide restant est déterminé à partir d'une courbe de référence préétablie donnant la conductivité électrique CM en fonction du 10 volume du second liquide de mesure ajouté au volume V1 connu du premier liquide de mesure. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le mélange des premier et second liquides de 15 mesure présents à l'intérieur de l'enveloppe rigide est homogénéisé préalablement à la mesure de sa conductivité électrique CM. 7. Procédé selon la revendication 6, dans lequel l'homogénéisation du mélange des premier et second liquides de mesure 20 présents à l'intérieur de l'enveloppe rigide est obtenue par agitation mécanique, par convection thermique, par vibration ou par recirculation. 8. Application du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 au stockage et à l'injection sous-marine de produits 25 chimiques. 9. Dispositif de détermination du volume de liquide restant V, à l'intérieur d'une poche souple placée à l'intérieur d'une enveloppe rigide, comprenant : 30 une poche souple (2) destinée à être remplie par un volume initial V1 connu d'un liquide à consommer, ladite poche souple étant munie de moyens (4) pour distribuer du liquide à consommer ; une enveloppe rigide (6) à l'intérieur de laquelle est placée la poche souple et qui est destinée à être initialement remplie d'un volume 35 V1 connu d'un premier liquide de mesure ayant une conductivité électrique C1; 16 des moyens (8) d'admission à l'intérieur de l'enveloppe rigide d'un volume VA d'un second liquide de mesure présent à l'extérieur de l'enveloppe rigide pour compenser la perte de volume due à la distribution d'un même volume VA de liquide à consommer et maintenir l'equipression de l'ensemble, le second liquide de mesure ayant une conductivité électrique C2 différente de la conductivité électrique C1 du premier liquide de mesure ; un capteur de conductivité électrique (10) positionné à l'intérieur de l'enveloppe rigide pour mesurer la conductivité électrique CM 10 du mélange des premier et second liquides de mesure présents à l'intérieur de l'enveloppe rigide ; et des moyens de calcul pour déterminer, à partir de la mesure de la conductivité électrique CM, le volume VA de liquide à consommer qui a été distribué et, à partir des volumes V, et VA, le volume Vr de liquide à 15 consommer restant à 'Intérieur de la poche. 10. Dispositif selon la revendication 9, dans lequel l'enveloppe rigide (6) comprend un clapet anti-retour (8) pour l'admission du volume VA du second liquide de mesure présent à l'extérieur de l'enveloppe. 20 11. Dispositif selon l'une des revendications 9 et 10, dans lequel l'enveloppe rigide (6') comprend une membrane souple (12) qui délimite à l'intérieur de l'enveloppe rigide la poche souple (2') destinée à être remplie par le liquide à consommer. 25 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, comprenant en outre un capteur de température (14) et un capteur de pression (16) à l'intérieur de l'enveloppe rigide, et un capteur de température (18) et un capteur de pression (20) à l'extérieur de 30 l'enveloppe rigide afin de calculer les densités respectives pi, p2, pm du premier liquide de mesure, du second liquide de mesure et du mélange des premier et second liquides de mesure présents à l'intérieur de l'enveloppe rigide. 35 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 9 à 12, comprenant en outre des moyens d'homogénéisation du mélange des 17 premier et second liquides de mesure présents à l'intérieur de l'enveloppe rigide. 14. Dispositif selon la revendication 13, dans lequel les moyens 5 d'homogénéisation comprennent un agitateur mécanique, une source de chaleur pour créer une convection thermique, une source de vibration ou une pompe de recirculation du mélange. 15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 9 à 14, dans lequel les moyens d'admission à l'intérieur de l'enveloppe rigide du volume VA d'un second liquide de mesure comprennent une pluralité d'orifices d'admission répartis à différents endroits de l'enveloppe rigide pour faciliter l'homogénéisation du mélange. 16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 9 à 15, comprenant en outre une pluralité de capteurs de conductivité électrique positionnés à différents endroits à l'intérieur de l'enveloppe rigide pour vérifier l'homogénéité du mélange des premier et second liquides de mesure présents à l'intérieur de l'enveloppe rigide.20