FR 3084511 A1 20200131 FR 1856949 A 20180726 Actionneur électromécanique et installation de protection contre un incendie comprenant un tel actionneur La présente invention concerne un actionneur électromécanique. Un tel actionneur électromécanique comprend un dispositif électromagnétique. Ce type de dispositif électromagnétique est plus particulièrement adapté pour un actionneur électromécanique dit tubulaire. La présente invention concerne également une installation de protection contre un incendie comprenant un écran enroulable sur un tube d'enroulement entraîné en rotation par un tel actionneur électromécanique. De manière générale, la présente invention concerne le domaine des dispositifs de protection contre un incendie comprenant un dispositif d'entraînement motorisé mettant en mouvement un écran, entre au moins une première position et au moins une deuxième position. Un dispositif d'entraînement motorisé comprend un actionneur électromécanique d'un élément mobile de protection contre un incendie, tel qu'un rideau, un store, un volet ou tout autre matériel équivalent, appelé par la suite écran. On connaît déjà le document GB 2 471 140 A qui décrit un actionneur électromécanique pour une installation de protection contre un incendie. L'actionneur électromécanique comprend un carter, un moteur électrique, un réducteur, un dispositif électromagnétique et un arbre de sortie. Le dispositif électromagnétique comprend un électroaimant, une culasse, une mâchoire et un plateau. L'électroaimant comprend un corps et une bobine. Le corps de l'électroaimant est disposé en vis-à-vis de la culasse, dans une configuration assemblée du dispositif électromagnétique. Le dispositif électromagnétique présente un premier état, dans lequel l'arbre de sortie de l'actionneur électromécanique est bloqué en rotation par rapport au carter, et un deuxième état, dans lequel l'arbre de sortie de l'actionneur électromécanique est libre en rotation par rapport au carter. Cet actionneur électromécanique présente l'inconvénient de commander le dispositif électromagnétique, d'une part, dans un état activé, lorsque le moteur électrique est à l'arrêt et qu'une condition d'incendie est détectée, en fournissant une alimentation en énergie électrique à partir d'une source d'alimentation en énergie électrique auxiliaire et, d'autre part, dans un état désactivé, lorsque le moteur électrique est en fonctionnement, en interrompant une alimentation en énergie électrique à partir de la source d'alimentation en énergie électrique auxiliaire et en utilisant un ressort de rappel. 2 Ainsi, le premier état du dispositif électromagnétique est un état désactivé, dans lequel le dispositif électromagnétique n'est pas alimenté en énergie électrique, à partir de la source d'alimentation en énergie électrique auxiliaire. En outre, le deuxième état du dispositif électromagnétique est un état activé, dans lequel le dispositif électromagnétique 5 est alimenté en énergie électrique, à partir de la source d'alimentation en énergie électrique auxiliaire. De cette manière, un tel actionneur électromécanique risque d'être mis hors service dans le cas où la liaison électrique entre la source d'alimentation en énergie électrique auxiliaire et le dispositif électromagnétique est coupée ou perdue, en particulier 10 lors d'un incendie, alors que le dispositif électromagnétique doit être alimenté en énergie électrique pour permettre le déroulement par gravité d'un écran d'un dispositif de protection de l'installation. Par conséquent, le déroulement de l'écran autour d'un tube d'enroulement du dispositif de protection peut être empêché, puisque le dispositif électromagnétique ne 15 peut pas être commandé à partir de la source d'alimentation en énergie électrique auxiliaire. En outre, le dispositif électromagnétique présente une surface de freinage limitée à une seule surface de contact entre la mâchoire et le plateau. Par conséquent, l'encombrement du dispositif électromagnétique et, plus 20 particulièrement, de l'actionneur électromécanique n'est pas minimisé, puisque la surface de freinage entre la mâchoire et le plateau doit être la plus grande possible, pour garantir un effort de freinage souhaité. Par ailleurs, le dispositif électromagnétique nécessite un ressort de rappel de la mâchoire par rapport au plateau, pour permettre le retour en position de repos de la 25 mâchoire par rapport au plateau dans l'état désactivé du dispositif électromagnétique. Par conséquent, le coût d'obtention du dispositif électromagnétique est augmenté et donc celui de l'actionneur électromécanique est élevé. La présente invention a pour but de résoudre les inconvénients précités et de proposer un actionneur électromécanique pour une installation de protection contre un 30 incendie, ainsi qu'une installation de protection contre un incendie, permettant de réduire l'encombrement de l'actionneur électromécanique, tout en garantissant une performance de freinage souhaitée et en minimisant les coûts d'obtention de l'actionneur électromécanique, et, en outre, de limiter une consommation électrique en veille. A cet égard, la présente invention vise, selon un premier aspect, un actionneur 35 électromécanique pour une installation de protection contre un incendie, 3 l'actionneur électromécanique comprenant au moins : - un carter, - un moteur électrique, - un dispositif électromagnétique, et 5 - un arbre de sortie, le dispositif électromagnétique comprenant au moins : - un électroaimant, l'électroaimant comprenant au moins un corps et une bobine, - une culasse, le corps de l'électroaimant étant disposé en vis-à-vis de la 10 culasse, dans une configuration assemblée du dispositif électromagnétique, - une première mâchoire, et - un plateau. Le dispositif électromagnétique présente un premier état, dans lequel le dispositif 15 électromagnétique bloque l'arbre de sortie de l'actionneur électromécanique en rotation par rapport au carter, et un deuxième état, dans lequel l'arbre de sortie de l'actionneur électromécanique est libre en rotation par rapport au carter. Selon l'invention, le dispositif électromagnétique comprend également au moins : - une deuxième mâchoire, le plateau étant disposé entre les première et 20 deuxième mâchoires, dans la configuration assemblée du dispositif électromagnétique, - une première garniture de friction et une deuxième garniture de friction, la première garniture de friction étant disposée entre la première mâchoire et le plateau, dans la configuration assemblée du dispositif 25 électromagnétique, la deuxième garniture de friction étant disposée entre la deuxième mâchoire et le plateau, dans la configuration assemblée du dispositif électromagnétique. En outre, dans la configuration assemblée du dispositif électromagnétique, un entrefer est ménagé entre le corps de l'électroaimant et la culasse, au moins lorsque le 30 dispositif électromagnétique est dans son deuxième état. Ainsi, une telle construction du dispositif électromagnétique permet d'obtenir une surface de freinage agrandie avec des première et deuxième faces de contact appartenant aux première et deuxième mâchoires et, en particulier, une surface de freinage pouvant être doublée par rapport à un dispositif électromagnétique comprenant 35 une seule surface de contact. 4 De cette manière, la consommation en veille du dispositif électromagnétique et, plus particulièrement, de l'actionneur électromécanique est minimisée. En outre, l'encombrement du dispositif électromagnétique et, plus particulièrement, de l'actionneur électromécanique est minimisé, puisque le diamètre de 5 l'actionneur électromécanique peut être réduit, tout en garantissant la performance de freinage souhaitée. Par ailleurs, le coût d'obtention du dispositif électromagnétique et, plus particulièrement, de l'actionneur électromécanique est moins onéreux. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, le premier état du dispositif 10 électromagnétique est un état activé, dans lequel le dispositif électromagnétique est alimenté en énergie électrique. En outre, le deuxième état du dispositif électromagnétique est un état désactivé, dans lequel le dispositif électromagnétique n'est pas alimenté en énergie électrique. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, lorsque le dispositif 15 électromagnétique est dans l'état activé, un courant électrique circule à l'intérieur de l'électroaimant, de sorte à engendrer un champ magnétique au niveau de l'électroaimant, le champ magnétique ainsi généré par l'électroaimant attirant la culasse. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le dispositif électromagnétique comprend un élément ressort, l'élément ressort étant disposé entre le 20 corps de l'électroaimant et la culasse au niveau de l'entrefer, dans la configuration assemblée du dispositif électromagnétique. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la première mâchoire est solidaire du corps de l'électroaimant, dans la configuration assemblée du dispositif électromagnétique. 25 Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le dispositif électromagnétique comprend un dispositif de réglage en position de la première mâchoire par rapport au corps de l'électroaimant. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le plateau du dispositif électromagnétique est accouplé avec un rotor du moteur électrique, dans une 30 configuration assemblée de l'actionneur électromécanique. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la première garniture de friction est assemblée contre une première face du plateau. En outre, la deuxième garniture de friction est assemblée contre une deuxième face du plateau, la deuxième face du plateau étant opposée à la première face du plateau. 35 Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la deuxième mâchoire 5 est formée par une paroi de la culasse. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, le plateau et la première mâchoire sont disposés à l'intérieur d'un logement de la culasse. La présente invention vise, selon un deuxième aspect, une installation de 5 protection contre un incendie comprenant un écran enroulable sur un tube d'enroulement entraîné en rotation par un actionneur électromécanique conforme à l'invention. Cette installation de protection contre un incendie présente des caractéristiques et avantages analogues à ceux décrits précédemment en relation avec l'actionneur électromécanique selon l'invention, tel que mentionné ci-dessus. 10 D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après, faite en référence aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs : la figure 1 est une vue schématique en coupe transversale d'une installation de protection contre un incendie conforme à un mode de 15 réalisation de l'invention ; la figure 2 est une vue schématique en perspective de l'installation illustrée à la figure 1 ; la figure 3 est une vue schématique en coupe axiale et partielle de l'installation illustrée aux figures 1 et 2, montrant un actionneur 20 électromécanique de cette installation ; la figure 4 est une vue schématique en coupe de l'actionneur électromécanique illustré à la figure 3 ; la figure 5 est une vue schématique en perspective et en coupe partielle d'un dispositif électromagnétique et d'un rotor de l'actionneur 25 électromécanique illustré aux figures 3 et 4 ; la figure 6 est une vue schématique en perspective, éclatée et en coupe partielle du dispositif électromagnétique et du rotor de l'actionneur électromécaniques, illustrés à la figure 5 ; la figure 7 est une vue schématique en coupe du dispositif 30 électromagnétique et d'une partie du rotor de l'actionneur électromécanique, illustrés aux figures 5 et 6, où le dispositif électromagnétique est dans un état désactivé ; la figure 8 est une vue analogue à la figure 7, où le dispositif électromagnétique est dans un état activé ; 35 la figure 9 est une vue schématique en perspective d'un corps d'une 6 culasse du dispositif électromagnétique illustré aux figures 5 à 8 ; la figure 10 est une vue schématique en perspective d'une paroi de la culasse formant une mâchoire du dispositif électromagnétique illustré aux figures 5 à 8 ; 5 la figure 11 est une vue schématique en élévation d'un corps d'un électroaimant du dispositif électromagnétique illustré aux figures 5 à 8 ; et la figure 12 est une vue schématique en perspective éclatée du dispositif électromagnétique, illustré aux figures 5 à 11, et d'un boîtier, destiné au logement de la culasse et de l'électroaimant. 10 On décrit tout d'abord, en référence aux figures 1 et 2, une installation de protection contre un incendie 1 conforme à l'invention et installée dans un bâtiment. L'installation de protection contre un incendie 1 comprend un dispositif de protection 2. Le dispositif de protection 2 permet de séparer, autrement dit de canaliser, des 15 fumées et, éventuellement, des émanations dans et autour d'un bâtiment, ainsi que de former une barrière, en particulier thermique, contre des flammes, lors d'un incendie. Le dispositif de protection 2 comprend un écran 3, un tube d'enroulement 4, un dispositif d'entraînement motorisé 5 et un dispositif de maintien 6. Le dispositif d'entraînement motorisé 5 comprend un actionneur électromécanique 7, en particulier de 20 type tubulaire, et une unité électronique de contrôle 15, illustrés aux figures 3 et 4. Ainsi, l'écran 3 du dispositif de protection 2 est enroulé sur le tube d'enroulement 4, lors de l'entraînement de ce dernier par le dispositif d'entraînement motorisé 5. De cette manière, l'écran 3 est mobile entre une position enroulée, en particulier haute, et une position déroulée, en particulier basse, et inversement. 25 Avantageusement, le tube d'enroulement 4 peut être réalisé en aluminium ou dans un autre métal. Avantageusement, l'écran 3 est un rideau enroulable, en particulier en toile. En pratique, la toile formant l'écran 3 est configurée pour résister au feu. Avantageusement, la toile peut être réalisée dans un matériau composé de fibres 30 de verre tissées. En outre, la toile peut comprendre une couche d'aluminium. Avantageusement, le tube d'enroulement 4 présente un diamètre intérieur supérieur au diamètre externe de l'actionneur électromécanique 7, de sorte à insérer au moins en partie l'actionneur électromécanique 7 à l'intérieur du tube d'enroulement 4, lors de l'assemblage du dispositif de protection 2. 7 Ainsi, dans l'état monté du dispositif de protection 2, l'actionneur électromécanique 7 est inséré, en partie ou en totalité, dans le tube d'enroulement 4. Dans une telle installation de protection contre un incendie 1, l'actionneur électromécanique 7 permet de mettre en rotation le tube d'enroulement 4, de sorte à 5 enrouler l'écran 3 et, éventuellement, à dérouler l'écran 3. Ainsi, l'écran 3 est configuré pour être remonté au moyen de l'actionneur électromécanique 7, par enroulement autour du tube d'enroulement 4. En outre, l'écran 3 est configuré pour être abaissé par gravité et, éventuellement, au moyen de l'actionneur électromécanique 7, par déroulement par rapport au tube d'enroulement 4. 10 Avantageusement, le dispositif de maintien 6 comprend un caisson 9. En outre, le tube d'enroulement 4 est disposé à l'intérieur du caisson 9. Ainsi, l'écran 3 s'enroule et se déroule autour du tube d'enroulement 4 et est logé au moins en partie à l'intérieur du caisson 9. Avantageusement, le caisson 9 est fixé à un plafond d'une pièce du bâtiment ou à 15 une paroi inférieure d'un balcon, ou encastré dans un plafond suspendu d'une pièce du bâtiment. Avantageusement, le caisson 9 comprend une paroi supérieure 9a, une paroi inférieure 9b, une paroi avant 9c, une paroi arrière 9d, une première paroi latérale 9e et une deuxième paroi latérale 9f. 20 Avantageusement, la paroi inférieure 9b du caisson 9 comprend une fente 62, de sorte à permettre le passage de l'écran 3 au travers de celle-ci, lors de l'enroulement et du déroulement de l'écran 3. Avantageusement, le dispositif de maintien 6 peut également comprendre deux supports 26. Chaque support 26 coopère, autrement dit est configuré pour coopérer, avec 25 une extrémité du tube d'enroulement 4, dans une configuration assemblée du dispositif de protection 2. Un seul des deux supports 26 est illustré à la figure 2, de sorte à faciliter la lecture de celle-ci. Avantageusement, le dispositif de protection 2 comprend également une barre de charge 8 pour exercer une tension sur l'écran 3. 30 Avantageusement, une première extrémité de l'écran 3, en particulier une extrémité supérieure de l'écran 3 dans une configuration assemblée du dispositif de protection 2 dans l'installation 1, est fixée au tube d'enroulement 4. En outre, une deuxième extrémité de l'écran 3, en particulier l'extrémité inférieure de l'écran 3 dans la configuration assemblée du dispositif protection 2 dans l'installation 1, est fixée à la barre 35 de charge 8. 8 Dans un exemple de réalisation non représenté, la première extrémité de l'écran 3 présente un ourlet au travers duquel est disposée une tige, en particulier en métal. Cet ourlet réalisé au niveau de la première extrémité de l'écran 3 est obtenu au moyen d'une couture de la toile formant l'écran 3. Lors de l'assemblage de l'écran 3 sur le tube 5 d'enroulement 4, l'ourlet et la tige situés au niveau de la première extrémité de l'écran 3 sont insérés par coulissement dans une rainure ménagée sur la face externe du tube d'enroulement 4, en particulier sur toute la longueur du tube d'enroulement 4, de sorte à solidariser l'écran 3 avec le tube d'enroulement 4 et à pouvoir enrouler et dérouler l'écran 3 autour du tube d'enroulement 4. 10 Avantageusement, la position enroulée correspond à une position de fin de course haute prédéterminée ou à la mise en appui de la barre de charge 8 de l'écran 3 contre un bord du caisson 9. En outre, la position déroulée correspond à une position de fin de course basse prédéterminée ou à la mise en appui de la barre de charge 8 de l'écran 3 contre un seuil 63, ou encore au déroulement complet de l'écran 3. 15 Avantageusement, la barre de charge 8 est configurée pour obturer la fente 62 du caisson 9, lorsque l'écran 3 est dans la position enroulée. Avantageusement, le dispositif de protection 2 comprend également deux coulisses latérales 10. En outre, chaque coulisse latérale 10 comprend une gorge 55 à l'intérieur de laquelle est guidée un bord latéral 3a, 3b de l'écran 3, ainsi qu'une extrémité 20 latérale, non représentée, de la barre de charge 8 fixée à la deuxième extrémité de l'écran 3. Ainsi, lors de l'enroulement ou du déroulement de l'écran 3, les bords latéraux 3a, 3b de l'écran 3 et les extrémités latérales de la barre de charge 8 sont retenus dans les coulisses latérales 10, de sorte à garantir un guidage latéral de l'écran 3. 25 Avantageusement, les coulisses latérales 10 s'étendent suivant une direction verticale, dans la configuration assemblée du dispositif protection 2 dans l'installation 1. En outre, les coulisses latérales 10 s'étendent à partir du seuil 63 jusqu'au caisson 9. Avantageusement, le caisson 9 et les coulisses latérales 10 forment un cadre à l'intérieur duquel l'écran 3 peut être déplacé. Ce cadre peut être fermé par une barre 30 supplémentaire, non représentée, reliant les deux coulisses latérales 10 au niveau du seuil 63. Avantageusement, l'écran 3 comprend une pluralité de lattes transversales 53. Ainsi, les lattes transversales 53 permettent de garantir un maintien de l'écran 3 entre les deux coulisses latérales 10. 9 Ici, les lattes transversales 53 s'étendent entre les deux bords latéraux 3a, 3b de l'écran 3. Dans un exemple de réalisation, chaque latte transversale 53 est disposée à l'intérieur d'une poche 61 ménagée dans l'écran 3. Chaque poche 61 réalisée dans 5 l'écran 3 peut être obtenue au moyen de coutures de la toile formant l'écran 3. Lors de l'assemblage de l'écran 3, chaque latte transversale 53 est insérée par coulissement dans l'une des poches 61 ménagées dans l'écran 3. Avantageusement, l'écran 3 comprend au niveau de chacun de ses bords latéraux 3a, 3b une pluralité d'éléments de retenue 54. Chaque élément de retenue 54 coopère, 10 autrement dit est configuré pour coopérer, avec la gorge 55 de l'une des coulisses latérales 10, dans une configuration assemblée de l'installation 1. Ainsi, lors de l'enroulement ou du déroulement de l'écran 3, les éléments de retenue 54 disposés sur les bords latéraux 3a, 3b de l'écran 3 sont retenus dans les coulisses latérales 10, de sorte à garantir un guidage latéral de l'écran 3. 15 De cette manière, chaque gorge 55 ménagée dans l'une des coulisses latérales 10 permet d'empêcher le retrait d'un élément de retenue 54 disposé sur l'un des bords latéraux 3a, 3b de l'écran 3, lors du déplacement de l'écran 3 entre la position enroulée et la position déroulée. Ici, chaque latte transversale 53 de l'écran 3 comprend un élément de retenue 54 20 à chacune de ses extrémités. Avantageusement, les éléments de retenue 54 sont réalisés sous la forme de crochets en forme de T. Avantageusement, la barre de charge 8 peut comprendre un élément de retenue 54 à chacune de ses extrémités latérales, de sorte à coopérer avec la gorge 55 de l'une 25 des coulisses latérales 10, dans la configuration assemblée de l'installation 1. L'actionneur électromécanique 7 comprend au moins un carter 20, un moteur électrique 11, un dispositif électromagnétique 12 et un arbre de sortie 13. Le dispositif électromagnétique 12 présente un premier état, dit de freinage, dans lequel l'arbre de sortie 13 de l'actionneur électromécanique 7 est bloqué en rotation par 30 rapport au carter 20, au moyen du dispositif électromagnétique 12, et un deuxième état, dit de libération, dans lequel l'arbre de sortie 13 de l'actionneur électromécanique 7 est libre en rotation par rapport au carter 20. Avantageusement, l'actionneur électromécanique 7, en particulier le moteur électrique 11, est alimenté en énergie électrique par un réseau d'alimentation électrique 35 du secteur, en particulier par le réseau alternatif commercial. 10 La tension du réseau d'alimentation électrique ou tension secteur présente, par exemple, une valeur de 230 VRMS (valeur de crête de 325V) pour le réseau électrique français et une fréquence de 50 Hz. La tension secteur peut présenter des valeurs différentes, en fonction du réseau 5 électrique du pays dans lequel est montée l'installation 1. Avantageusement, le dispositif électromagnétique 12 est connecté, autrement dit configuré pour être connecté, électriquement à une source d'alimentation en énergie électrique auxiliaire 27. Avantageusement, le premier état du dispositif électromagnétique 12 est un état 10 activé, dans lequel le dispositif électromagnétique 12 est alimenté en énergie électrique, en particulier à partir de la source d'alimentation en énergie électrique auxiliaire 27. En outre, le deuxième état du dispositif électromagnétique 12 est un état désactivé, dans lequel le dispositif électromagnétique 12 n'est pas alimenté en énergie électrique, en particulier à partir de la source d'alimentation en énergie électrique auxiliaire 27. 15 Ainsi, l'alimentation en énergie électrique du dispositif électromagnétique 12 par la source d'alimentation en énergie électrique auxiliaire 27 permet de maintenir en position l'arbre de sortie 13 de l'actionneur électromécanique 7 par rapport au carter 20, c'est-à-dire empêcher un entraînement en rotation de cet arbre de sortie 13 autour de l'axe de rotation X, qui peut résulter soit du poids de l'écran 3 et, éventuellement, du poids de la 20 barre de charge 8, soit de l'activation du moteur électrique 11. Avantageusement, la source d'alimentation en énergie électrique auxiliaire 27 est différente du réseau d'alimentation électrique du secteur. Ainsi, le dispositif électromagnétique 12 est alimenté en énergie électrique de manière indépendante par rapport à l'alimentation en énergie électrique du moteur 25 électrique 11. En pratique, la source d'alimentation en énergie électrique auxiliaire 27 est au moins une batterie, pouvant être rechargeable. Avantageusement, la tension de la source d'alimentation en énergie électrique auxiliaire 27 est une tension continue et présente, par exemple, une valeur de 24 V. 30 La tension de la source d'alimentation en énergie électrique n'est pas limitative et peut être différente. Avantageusement, l'arbre de sortie 13 de l'actionneur électromécanique 7 est maintenu en position au moyen du dispositif électromagnétique 12, tant qu'aucun signal de commande S n'est reçu par l'unité électronique de contrôle 15 pour désactiver le 35 dispositif électromagnétique 12. 11 Ainsi, le dispositif électromagnétique 12 empêche le déroulement du tube d'enroulement 4 et, par conséquent, de l'écran 3, tant qu'aucun signal de commande S ne désactive le dispositif électromagnétique 12, de sorte à libérer l'arbre de sortie 13 de l'actionneur électromécanique 7. 5 De cette manière, le dispositif électromagnétique 12 est configuré pour retenir l'écran 3 dans la position enroulée ou dans une position remontée par rapport dispositif de maintien 6 et, plus particulièrement, au caisson 9, tant qu'aucun signal de commande S n'est reçu par l'unité électronique de contrôle 15, correspondant à une condition d'incendie. En outre, le dispositif électromagnétique 12 est configuré pour permettre le 10 déroulement de l'écran 3 autour du tube d'enroulement 4 jusqu'à la position déroulée, dès qu'un signal de commande S est reçu par l'unité électronique de contrôle 15, correspondant à une condition d'incendie. Le déroulement de l'écran 3 autour du tube d'enroulement 4 jusqu'à la position déroulée est mis en ceuvre par gravité, en particulier au moyen de la barre de charge 8, 15 suite à la coupure de l'alimentation électrique du dispositif électromagnétique 12, qui est, par conséquent, désactivé. Avantageusement, le signal de commande S correspond à un signal de commande émis soit par un dispositif d'alarme incendie 14 soit par une unité de commande 16, 17. 20 Ici, le dispositif d'alarme incendie 14 fait partie intégrante de l'installation 1. Ainsi, le signal de commande S peut être émis soit automatiquement, par le dispositif d'alarme incendie 14 ou l'unité de commande 16, 17, soit manuellement, par l'unité de commande 16, 17. Avantageusement, lorsque le signal de commande S est émis par le dispositif 25 d'alarme incendie 14, le dispositif électromagnétique 12 libère l'arbre de sortie 13 de l'actionneur électromécanique 7, de sorte que l'écran 3 atteigne la position déroulée par le déroulement de l'écran 3 par rapport au tube d'enroulement 4 par gravité. Avantageusement, le dispositif électromagnétique 12 est commandé par le dispositif d'alarme incendie 14, en particulier au travers de l'unité électronique de contrôle 30 15. Ici, le dispositif d'alarme incendie 14 est relié en liaison filaire avec le dispositif électromagnétique 12 et, plus particulièrement, avec l'actionneur électromécanique 7. Avantageusement, tant qu'aucune condition d'incendie n'est détectée par le dispositif d'alarme incendie 14, l'écran 3 est retenu dans la position enroulée au moyen du 35 dispositif électromagnétique 12. 12 En outre, dès qu'une condition d'incendie est détectée par le dispositif d'alarme incendie 14, en particulier une détection de fumée et/ou de feu, le dispositif électromagnétique 12 est désactivé par une coupure ou une perte d'alimentation en énergie électrique, de sorte que l'écran 3 se déroule par rapport au tube d'enroulement 4 5 vers la position déroulée. Ainsi, le déroulement de l'écran 3 en position déroulée permet de former une barrière contre la fumée et/ou le feu. Avantageusement, la coupure ou la perte d'alimentation en énergie électrique du dispositif électromagnétique 12 peut intervenir dans un mode de test, de sorte à simuler 10 une condition d'incendie, ou dans un mode de sécurité, dans le cas d'une détection d'incendie par le dispositif d'alarme incendie 14, du dispositif de protection 2. Avantageusement, suite à la restauration de l'alimentation en énergie électrique du dispositif électromagnétique 12 et, plus particulièrement, de l'actionneur électromécanique 7, le moteur électrique 11 de l'actionneur électromécanique 7 est mis en fonctionnement 15 pour enrouler l'écran 3, en particulier jusqu'à la position enroulée, puis l'arbre de sortie 13 de l'actionneur électromécanique 7 est maintenu en position au moyen du dispositif électromagnétique 12, de sorte à retenir l'écran 3 en position enroulée. Avantageusement, l'enroulement de l'écran 3, suite à la restauration de l'alimentation en énergie électrique, est mis en oeuvre soit automatiquement, en particulier 20 par l'unité électronique de contrôle 15, soit manuellement au moyen de l'unité de commande 16, 17. Avantageusement, le dispositif d'entraînement motorisé 5 peut être commandé par une unité de commande locale 16. Avantageusement, l'unité de commande locale 16 peut être reliée en liaison filaire 25 ou non filaire avec une unité de commande centrale 17. L'unité de commande centrale 17 peut piloter l'unité de commande locale 16, ainsi que d'autres unités de commande locales similaires et réparties dans le bâtiment. Avantageusement, l'unité électronique de contrôle 15, l'unité de commande locale 16 et/ou l'unité de commande centrale 17 peuvent être en communication avec un ou 30 plusieurs capteurs, notamment de température ou de fumée. L'unité de commande locale 16 et/ou l'unité de commande centrale 17 peut également être en communication avec un serveur 18, de sorte à contrôler l'actionneur électromécanique 7 suivant des données mises à disposition à distance par l'intermédiaire d'un réseau de communication, en particulier un réseau internet pouvant 35 être relié au serveur 18. 13 L'unité électronique de contrôle 15 peut être commandée à partir de l'unité de commande locale 16. L'unité de commande locale 16 est pourvue d'un clavier de commande, non représenté. Le clavier de commande de l'unité de commande locale 16 comprend des éléments de sélection et, éventuellement, des éléments d'affichage. 5 A titre d'exemples nullement limitatifs, les éléments de sélection peuvent être des boutons poussoirs ou des touches sensitives, les éléments d'affichage peuvent être des diodes électroluminescentes, un afficheur LCD (acronyme du terme anglo-saxon c REVENDICATIONS1- Actionneur électromécanique (7) pour une installation de protection contre un incendie (1), l'actionneur électromécanique (7) comprenant au moins : - un carter (20), - un moteur électrique (11), - un dispositif électromagnétique (12), et - un arbre de sortie (13), le dispositif électromagnétique (12) comprenant au moins : - un électroaimant (31), l'électroaimant (31) comprenant au moins un corps (31a) et une bobine (31b), - une culasse (32), le corps (31a) de l'électroaimant (31) étant disposé en vis-à-vis de la culasse (32), dans une configuration assemblée du dispositif électromagnétique (12), - une première mâchoire (33), et - un plateau (34), le dispositif électromagnétique (12) présentant un premier état, dans lequel le dispositif électromagnétique (12) bloque l'arbre de sortie (13) de l'actionneur électromécanique (7) en rotation par rapport au carter (20), et un deuxième état, dans lequel l'arbre de sortie (13) de l'actionneur électromécanique (7) est libre en rotation par rapport au carter (20), caractérisé en ce que le dispositif électromagnétique (12) comprend également au moins : - une deuxième mâchoire (35), le plateau (34) étant disposé entre les première et deuxième mâchoires (33, 35), dans la configuration assemblée du dispositif électromagnétique (12), - une première garniture de friction (36) et une deuxième garniture de friction (37), la première garniture de friction (36) étant disposée entre la première mâchoire (33) et le plateau (34), dans la configuration assemblée du dispositif électromagnétique (12), la deuxième garniture de friction (37) étant disposée entre la deuxième mâchoire (35) et le plateau (34), dans la configuration assemblée du dispositif électromagnétique (12), et en ce que, dans la configuration assemblée du dispositif électromagnétique (12), 31 un entrefer (E) est ménagé entre le corps (31 a) de l'électroaimant (31) et la culasse (32), au moins lorsque le dispositif électromagnétique (12) est dans son deuxième état. 5 2- Actionneur électromécanique (7) pour une installation de protection contre un incendie (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier état du dispositif électromagnétique (12) est un état activé, dans lequel le dispositif électromagnétique (12) est alimenté en énergie électrique, et en ce que le deuxième état du dispositif électromagnétique (12) est un état désactivé, dans lequel le 10 dispositif électromagnétique (12) n'est pas alimenté en énergie électrique. 3- Actionneur électromécanique (7) pour une installation de protection contre un incendie (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que, lorsque le dispositif électromagnétique (12) est dans l'état activé, un courant électrique (i) circule à 15 l'intérieur de l'électroaimant (31), de sorte à engendrer un champ magnétique (C) au niveau de l'électroaimant (31), le champ magnétique (C) ainsi généré par l'électroaimant (31) attirant la culasse (32). 4- Actionneur électromécanique (7) pour une installation de protection contre un 20 incendie (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le dispositif électromagnétique (12) comprend un élément ressort (45), l'élément ressort (45) étant disposé entre le corps (31a) de l'électroaimant (31) et la culasse (32) au niveau de l'entrefer (E), dans la configuration assemblée du dispositif électromagnétique (12). 25 5- Actionneur électromécanique (7) pour une installation de protection contre un incendie (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la première mâchoire (33) est solidaire du corps (31a) de l'électroaimant (31), dans la configuration assemblée du dispositif électromagnétique (12). 30 6- Actionneur électromécanique (7) pour une installation de protection contre un incendie (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le dispositif électromagnétique (12) comprend un dispositif de réglage en position (42) de la première mâchoire (33) par rapport au corps (31a) de l'électroaimant (31). 35 32 7- Actionneur électromécanique (7) pour une installation de protection contre un incendie (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le plateau (34) du dispositif électromagnétique (12) est accouplé avec un rotor (51) du moteur électrique (11), dans une configuration assemblée de l'actionneur 5 électromécanique (7). 8- Actionneur électromécanique (7) pour une installation de protection contre un incendie (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la première garniture de friction (36) est assemblée contre une première face (34a) 10 du plateau (34) et en ce que la deuxième garniture de friction (37) est assemblée contre une deuxième face (34b) du plateau (34), la deuxième face (34b) du plateau (34) étant opposée à la première face (34a) du plateau (34). 9- Actionneur électromécanique (7) pour une installation de protection contre un 15 incendie (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la deuxième mâchoire (35) est formée par une paroi (32a) de la culasse (32). 10- Actionneur électromécanique (7) pour une installation de protection contre un incendie (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que 20 le plateau (34) et la première mâchoire (33) sont disposés à l'intérieur d'un logement (40) de la culasse (32). 11- Installation de protection contre un incendie (1) comprenant un écran (3) enroulable sur un tube d'enroulement (4) entraîné en rotation par un actionneur 25 électromécanique (7), caractérisée en ce que l'actionneur électromécanique (7) est conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 10.