FR 3085038 A1 20200221 FR 1857550 A 20180820 PROCEDE D'ELIMINATION DE COMPOSES ORGANIQUES VOLATILS DE LA FAMILLE DES COMPOSES ALDEHYDES OU CETONES D'UN EFFLUENT GAZEUX COMPRENANT CES COMPOSES DESCRIPTION DOMAINE TECHNIQUE La présente invention a trait à un procédé d'élimination d'au moins un composé organique volatil de la famille des composés aldéhydes ou cétones d'un effluent gazeux contenant le ou lesdits composés organiques volatils par mise en contact dudit effluent gazeux avec un matériau spécifique. Le domaine général de l'invention concerne donc les composés organiques volatils et leur traitement en vue de leur élimination. ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE Les composés organiques volatils (communément dénommés par l'acronyme COV) désignent des composés comprenant du carbone, de l'hydrogène et éventuellement un ou plusieurs hétéroatomes, tels que de l'azote, de l'oxygène, du soufre, du chlore et ayant pour particularité physico-chimique, d'après les Directives Européennes, de présenter une pression de vapeur supérieure ou égale à 10 Pa à une température de 20°C à la pression atmosphérique. De par cette définition, ils englobent des catégories aussi variées de composés organiques, que sont les hydrocarbures aliphatiques ou alicycliques, les hydrocarbures aromatiques monocycliques ou polycycliques, les composés organiques oxygénés (tels que les alcools, les aldéhydes, les cétones, les esters), les composés organiques halogénés (tels que, notamment, les chlorofluorocarbones connus sous l'abréviation CFC). Les composés organiques volatils peuvent provenir de sources naturelles ou de sources anthropiques (c'est-à-dire émanant d'une intervention de l'homme, telle que l'industrie, les transports) et peuvent engendrer, en raison de 2 leurs caractères toxiques, un effet direct sur la santé de l'homme, qui peut aller de la simple irritation pour la peau ou les yeux à des effets beaucoup plus nocifs, tels que des effets neurotoxiques, mutagènes ou cancérigènes. Les composés organiques volatils peuvent avoir également un effet néfaste sur l'environnement 5 lorsque, sous l'action du rayonnement solaire, ils sont susceptibles de se dégrader pour former des composés ayant un fort pouvoir oxydant pouvant intervenir dans la formation d'ozone dans les couches inférieures de l'atmosphère, lequel ozone constitue un gaz à effet de serre participant ainsi à l'augmentation des températures et au phénomène de dérèglement climatique. 10 De par leurs effets sur la santé et/ou l'environnement, il s'avère donc primordial de diminuer la quantité de composés organiques volatils soit en essayant de diminuer l'émission de ces composés à la source (par exemple, en utilisant de nouveaux produits ou procédés ne permettant pas l'émanation de COV) soit en mettant au point des procédés de traitement permettant de les 15 extraire de l'effluent, dans lequel ils sont contenus. Parmi les procédés de traitement mis en place, on peut mentionner les procédés dits de récupération, c'est-à-dire des procédés non destructifs pour le ou les composés organiques volatils à éliminer de l'effluent gazeux, dont notamment des procédés d'adsorption, qui consistent à transférer le 20 ou les composés organiques volatils d'un effluent gazeux vers la surface d'un solide, lequel solide va fixer le ou lesdits composés par formation de liaisons réversibles électrostatiques, ce solide étant qualifié d'adsorbant. L'un des adsorbants les plus utilisés est le charbon actif, qui est très poreux et présente ainsi une surface active importante pour la fixation par adsorption physique de composés organiques et a pour particularité également d'être régénérable. Plus spécifiquement, le charbon actif présente une surface essentiellement non polaire, ce qui lui confère des propriétés d'hydrophobicité et une capacité d'adsorption particulièrement efficace pour les composés organiques volatils non polaires ou faiblement polaires, ce qui est le cas des COV connus sous l'abréviation BTEX (BTEX 3 signifiant benzène, toluène, éthylbenzène et xylène). Le charbon actif s'avère ainsi peu performant pour l'adsorption de composés organiques volatils polaires, tels que les composés aldéhydes ou cétones, qui constituent une partie importante des COV émis dans l'atmosphère. 5 Aussi, fort de ce constat, les inventeurs se sont fixé pour objectif de mettre au point un procédé d'élimination de composés organiques volatils de la famille des composés aldéhydes ou cétones d'un effluent gazeux contenant lesdits composés organiques volatils impliquant l'utilisation d'un matériau spécifique apte à capter ce type de composés organiques volatils. 10 EXPOSÉ DE L'INVENTION Ainsi l'invention a trait à un procédé d'élimination d'au moins un composé organique volatil de la famille des composés aldéhydes ou cétones d'un flux gazeux le contenant comprenant : a) une étape de mise en contact dudit flux gazeux avec un 15 matériau comprenant des fibres de verre fonctionnalisées par des groupes amines ; b) une étape de réaction des groupes amines avec le ou les composés organiques volatils pour former des groupes imines. L'invention permet ainsi une élimination du ou des composés 20 organiques du type aldéhydes ou cétones par fixation de ceux-ci sur le matériau comprenant des fibres de verre, la fixation résultant de la réaction entre les groupes amines des fibres de verre et les groupes aldéhydes ou cétones des composés organiques volatils, cette réaction formant des groupes imines. Ainsi, grâce à cette fixation par réaction chimique (ce qui peut être qualifié de 25 chimisorption), les composés organiques volatils seront moins soumis au relargage par rapport à des adsorbants fixant le même type de composés organiques volatils par physisorption. Le procédé de l'invention contribue ainsi à l'épuration du flux gazeux comprenant des composés organiques volatils de la famille des composés 4 aldéhydes ou cétones. Comme mentionné ci-dessus, le procédé de l'invention comprend, en premier lieu, une étape de mise en contact dudit flux gazeux avec un matériau comprenant des fibres de verre fonctionnalisées par des groupes 5 amines. On précise que les groupes amines peuvent être des groupes amines primaires ou secondaires et, plus spécifiquement, des groupes répondant à la formule -NR1R2 avec R1 et R2 représentent, indépendamment l'un de l'autre, un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle (par exemple, un groupe alkyle 10 comprenant de 1 à 4 atomes de carbone) avec l'un au moins des R1 et R2 représentant un atome d'hydrogène. Le flux gazeux comprend au moins un composé organique volatil de la famille des composés aldéhydes ou cétones. On précise par flux gazeux qu'il peut s'agir de tous fluides ou 15 mélanges de fluides gazeux comprenant le ou les composés organiques volatils de la famille des composés aldéhydes ou cétones, ce flux gazeux pouvant correspondre, par exemple, à : -l'atmosphère environnante, par exemple, l'atmosphère d'une pièce d'habitation ; 20 -un flux gazeux émanant d'un effluent industriel. Les composés aldéhydes se caractérisent par la présence d'un groupe fonctionnel -CO-H, parmi lesquels on peut citer, comme composés organiques volatils, le formaldéhyde de formule H-CO-H, l'acétaldéhyde de formule H3C-CO-H, qui sont par ailleurs parmi les composés les plus toxiques de 25 cette famille. Plus spécifiquement, le formaldéhyde est l'un des plus répandus dans l'atmosphère environnante, puisqu'il peut émaner de différentes sources parmi lesquelles : -les sources de combustion, telles que la fumée de tabac, la 5 fumée des bougies, la fumée des cheminées ; -les matériaux de construction et de décoration comprenant du formaldéhyde (tels que les liants, les colles); -les produits d'entretien (tels que les détergents, les 5 désinfectants); -les produits cosmétiques (tels que certains vernis à ongles). Le formaldéhyde constitue un produit irritant pour les yeux, le nez et la gorge et est également classé par l'Organisation Mondiale de la Santé dans la liste des composés cancérigènes. 10 Quant à l'acétaldéhyde, il est également très répandu puisqu'il peut résulter également de processus naturels, tels que les feux de forêts, les feux de broussaille, l'oxydation de certains composés dans la troposphère. Il présente également des propriétés potentiellement cancérigènes. Les composés cétones se caractérisent par la présence d'un 15 groupe carbonyle -CO-, l'atome de carbone de ce groupe étant lié à deux atomes de carbone, et regroupent, par exemple, comme composés organiques volatils, des cétones aliphatiques, telles que l'acétone, la méthyléthylcétone (ou butanone), la méthylisobutylcétone (ou 4-méthyl-2-pentanone) ou des cétones cycliques, telles que la cyclohexanone, des composés quinones (par exemple, un 20 composé hydroxyquinone). Ces composés peuvent provoquer des irritations respiratoires. De par leurs effets nocifs pour l'environnement ou la santé, les composés aldéhydes et les composés cétones, et notamment ceux mentionnés précisément ci-dessus, constituent de bons candidats pour la mise en oeuvre du 25 procédé de l'invention. Selon l'invention, les matériaux aptes à permettre l'élimination de COV du type aldéhyde ou cétone sont des matériaux comprenant des fibres de verre fonctionnalisés par des groupes amines, ce qui peut signifier, en d'autres termes, que les fibres de verres sont liées, de manière covalente, à des groupes 6 amines soit directement (c'est-à-dire que les groupes amines sont liés au fibres de verre sans l'intermédiaire d'un groupe espaceur organique, la liaison entre les groupes amines et les fibres de verre se faisant via des atomes de silicium des fibres pour former des groupes -Si-N-) soit via des groupes espaceurs organiques, 5 c'est-dire des groupes organiques formant, pour chacun d'entre eux, un pont entre une fibre de verre et un groupe amine. En d'autres termes encore, chaque groupe espaceur organique est lié, de manière covalente, via une de ses extrémités, à une fibre de verre et est lié, de manière covalente, via une autre de ses extrémités, à un groupe amine. 10 Selon une autre formulation possible, lorsque les fibres de verre sont liées, de manière covalente, à des groupes amines via des groupes espaceurs organiques, il peut être considéré que les fibres de verres sont liées, de manière covalente, à des greffons de formule (I) suivante : X Z 15 (I) dans laquelle : -X représente un groupe espaceur organique ; et -Z est un groupe amine, tel qu'un groupe de formule -NR'R2 avec Fil et R2 étant tels que définis ci-dessus, 20 l'accolade indiquant que le groupe espaceur organique X est lié à une fibre de verre par au moins une liaison covalente. Plus spécifiquement, le groupe espaceur organique X peut répondre à la formule (II) suivante : { Xi x2 } 25 (II) dans laquelle : 7 -X' est un groupe comprenant un atome de silicium, ce dernier étant lié par une liaison covalente à X2 et )(1- étant lié via au moins une liaison covalente à une fibre de verre ; -X2 est un groupe hydrocarboné comprenant, par exemple, de 1 à 5 10 atomes de carbone, et comprenant éventuellement un ou plusieurs hétéroatomes, X2 étant lié via une liaison covalente au groupe Z susmentionné. Plus spécifiquement, X2 peut être un groupe alkylène, c'est-à-dire un groupe de formule -(CH2)'- avec un n correspondant au nombre de répétition du motif pris entre parenthèses (par exemple, n pouvant aller de 1 à 10) ou X2 peut 10 être un groupe hydrocarboné comprenant un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi O, N et des combinaisons de ceux-ci, le groupe X2 étant lié par une liaison covalente au groupe Z susmentionné. Lorsque X répond ainsi à cette définition spécifique, les greffons susmentionnés répondent à la formule (III) suivante : 15 -Fx1-x2- Z (III) X1, X2, Z étant tels que définis ci-dessus, avec Z pouvant être en particulier un groupe de formule -NR2R2 avec Fe et R2 étant tels que définis ci-dessous. A titre d'exemples, Xl peut répondre à l'une des formules (IV) à 20 (VI) suivantes : -F0-81H- ±7 O/13 VO Si + 0 Si R4 R5 (IV) 8 dans lesquelles : -R3 représente un groupe alkyle, par exemple, un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, comprenant de 1 à 3 atomes de carbone (tel qu'un groupe méthyle); 5 -R4 et R5 représentent, indépendamment l'un de l'autre, un groupe alkyle, par exemple, un groupe alkyle, linéaire ou ramifié, comprenant de 1 à 3 atomes de carbone (tel qu'un groupe méthyle ou isopropyle), les accolades au niveau des atomes d'oxygène indiquant les liaisons covalentes avec la fibre de verre (ou plus spécifiquement que la ou les 10 liaisons covalentes s'effectuent avec la fibre de verre via le ou les atomes d'oxygènes marqués par une accolade) et l'accolade au niveau de l'atome de silicium indiquant que l'atome de silicium est lié au groupe X2. X2 peut correspondre à un groupe alkylène, plus spécifiquement, un groupe alkylène de formule -(CH2)n- avec n étant un entier pouvant aller de 1 à 15 10 (par exemple, un groupe n-propylène de formule -(CH2)3-). X2 peut correspondre à un groupe hydrocarboné comprenant un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi O, N et des combinaisons de ceux-ci et, plus spécifiquement, un groupe alkylène dont l'enchaînement des -CH2- est interrompu une ou plusieurs fois par un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 20 0, N et des combinaisons de ceux-ci et, encore plus spécifiquement, un groupe alkylène dont l'enchaînement des -CH2- est interrompu une ou plusieurs fois par un ou plusieurs atomes d'azote. A titre d'exemples, X2 peut être : - un groupe de formule -(CH2)3-NH-(CH2)2- avec respectivement -(CH2)3- étant lié à X' et -(CH2)2- étant lié au groupe Z tel que défini ci-dessus; ou 25 -un groupe de formule -CH2-NH-(CH2)6-, avec respectivement -CH2- étant lié à X' et -(CH2)6- étant lié au groupe Z tel que défini ci-dessus. A titre d'exemples, lorsque les fibres de verre sont liées, de manière covalente, à des groupes amines via des groupes espaceurs organiques, des fibres de verre de ce type peuvent être liées, de manière covalente, à des 9 greffons répondant à l'une des formules (VII) à (XII) suivantes : ° ° Si (CH2)3 NH2 \Si (C H2)3 -N H - (C H2)2 -N H2 +7 (VII) + 0-Si +7 {o\ Si - (C H2)3 I CH3 (X) NH- (CH2)6-NH2 CH3 +0 - Si -(CH2)3 -N H2 CH3 (XI) CH2 (IX) NH, H3C CH3 ± 0 -S H2)3 -NH2 H3CCH 3 (XII) les accolades au niveau des atomes d'oxygène indiquant les liaisons covalentes avec la fibre de verre (ou plus spécifiquement que la ou les 5 liaisons covalentes s'effectuent avec la fibre de verre via le ou les atomes d'oxygènes marqués par une accolade). Le matériau comprenant des fibres de verre peut être, en particulier, un matériau composite comprenant des fibres de verre et un liant organique (par exemple, un liant polymérique tel qu'un liant acrylique), lequel 10 liant organique pouvant permettre d'agglomérer les fibres de verre. Plus spécifiquement, le matériau comprenant des fibres de verre peut être, en particulier, une laine de verre, qui peut comprendre, outre des fibres de verre, un liant organique (par exemple, un liant polymérique, tel qu'un liant acrylique), qui peut permettre de les agglomérer et éventuellement d'autres additifs. Les laines de verres appropriées peuvent être déjà celles utilisées (sous forme non fonctionnalisée par des groupes amines) dans de nombreuses applications notamment dans des systèmes isolants ou encore dans des dispositifs 5 de filtration et, notamment dans des filtres à étages où elles forment des couches supports pour l'adsorbant (par exemple, un adsorbant du type charbon actif). En les fonctionnalisant par des groupes amines, les laines de verre n'induisent pas de phénomène de perte de charge supplémentaire dans des systèmes où elles sont déjà utilisées sans fonctionnalisation notamment dans les dispositifs de filtration. 10 Plus spécifiquement, l'étape de mise en contact peut être mise en oeuvre en faisant passer l'effluent gazeux dans un dispositif de filtration, qui est également l'objet de l'invention, ledit dispositif de filtration comprend au moins une couche comprenant un matériau comprenant des fibres de verre fonctionnalisées par des groupes amines tel que défini ci-dessus. En outre, le 15 dispositif de filtration peut comprendre au moins une couche d'adsorbant et, plus spécifiquement, une couche distincte de la couche susmentionnée (en d'autres termes, la couche d'adsorbant comprend un adsorbant autre que le matériau comprenant des fibres de verre fonctionnalisées par des groupes amines). Plus spécifiquement, la couche d'adsorbant peut être une couche d'adsorbant 20 fonctionnant par adsorption physique (ou physisorption), telle qu'une couche comprenant (voire constitué de) du charbon actif. Cette couche d'adsorbant peut être supportée par au moins une couche comprenant un matériau comprenant des fibres de verre éventuellement fonctionnalisées par des groupes amines. En particulier, le dispositif de filtration peut être un filtre à 25 étages, lequel comprend au moins un étage constitué par une couche comprenant un matériau comprenant des fibres de verre fonctionnalisées par des groupes amines tel que défini ci-dessus. Il peut comprendre également au moins un étage constitué par une couche d'adsorbant telle que définie ci-dessus. Le filtre à étages peut adopter différentes variantes, lesquelles sont représentées sur les figures 1 et 10 11 2 jointes en annexe. Par exemple, selon une première variante représentée sur la figure 1, le filtre à étages 1 comprend un empilement successif de couches suivantes : 5 -une première couche 3 comprenant un matériau composite comprenant des fibres de verre non fonctionnalisées et un liant organique (par exemple, un liant polymérique, tel qu'un liant acrylique) pouvant présenter une épaisseur pouvant aller de 200 'lm à 500 jun ou pouvant aller jusqu'au centimètre; 10 -une deuxième couche 5 en contact avec la première couche, laquelle deuxième couche comprend de la laine de verre non fonctionnalisée pouvant présenter une épaisseur pouvant aller de 50 Rm à 1000 Rm, de préférence, de 100 Rrn à 500 µm ; -une troisième couche 7 comprenant un adsorbant (par exemple, 15 du charbon actif) sous forme d'une poudre compactée pouvant présenter une épaisseur pouvant aller de 500 gui à 3 mm ; -une quatrième couche 9 en contact avec la troisième couche, laquelle quatrième couche comprend un matériau comprenant des fibres de verre fonctionnalisées avec des groupes amines pouvant présenter une épaisseur 20 pouvant aller de 50 µm à 1000 ji.m, de préférence, de 100 Rm à 500 Rm. Selon une deuxième variante représentée sur la figure 2, le filtre à étages 11 peut comprendre un empilement successif de couches suivantes : -une première couche 13 comprenant un matériau composite comprenant des fibres de verre fonctionnalisées avec des groupes amines et un 25 liant organique (par exemple, un liant polymérique tel qu'un liant acrylique) pouvant présentant une épaisseur pouvant aller de 200 Rm à 1 cm, de préférence, de 200 Rm à 1 mm ; -une deuxième couche 15 en contact avec la première couche, ladite deuxième couche comprenant de la laine de verre, dont les fibres de verre 12 sont fonctionnalisées avec des groupes amines et pouvant présenter une épaisseur pouvant aller de 50 Rm à 1000 Rm, de préférence, de 100 Rm à 500 µm ; -une troisième couche 17 comprenant un adsorbant (par exemple, du charbon actif) sous forme d'une poudre compactée pouvant 5 présenter une épaisseur pouvant aller de 500 Rm à 3 mm ; -une quatrième couche 19 en contact avec la troisième couche, ladite quatrième couche comprenant de la laine de verre comprenant des fibres de verre fonctionnalisées avec des groupes amines pouvant présenter une épaisseur pouvant aller de 50 Rm à 1000 [in, de préférence, de 100 Rm à 500 Rm. 10 Que ce soit pour la première variante ou la deuxième variante, il s'entend que le flux gazeux circule dans une direction allant de la première couche à la quatrième couche. Concernant l'adsorbant utilisé dans la troisième couche de la première variante ou de la deuxième variante ou encore de manière générale, il 15 peut s'agir d'un adsorbant apte à capter des composés organiques volatils, tels que les composés aldéhydes ou cétones, par physisorption, c'est-à-dire par formation entre l'adsorbant et le ou les composés organiques volatils de liaisons physiques (par exemple, des liaisons du type Van der Waals, des liaisons du type hydrogène), ces liaisons physiques étant des liaisons de faible énergie permettant 20 une régénération de l'adsorbant avec un faible apport d'énergie (par exemple, par apport de chaleur et/ou par passage sur l'adsorbant d'un flux d'air). Un exemple type d'adsorbant répondant à ces spécificités est le charbon actif. Aussi, l'utilisation combinée d'au moins une couche comprenant un matériau comprenant des fibres de verre fonctionnalisées avec des groupes 25 amines aptes à capter le ou les composés organiques volatils du type aldéhydes ou cétones par chimisorption et d'un couche comprenant un adsorbant apte le ou les composés organiques volatils par physisorption permet d'optimiser la retenue de ces composés dans le dispositif de filtration et d'amoindrir le phénomène de relargage de ces composés par rapport à un dispositif de filtration ne comportant, 13 comme adsorbant, qu'un adsorbant apte à capter le ou lesdits composés organiques volatils par physisorption. Les filtres à étages peuvent présenter une structure similaire à ceux déjà classiquement utilisés, si ce n'est qu'une ou plusieurs des couches 5 comprenant un matériau comprenant des fibres de verre non fonctionnalisées sont remplacées par des couches comprenant un matériau comprenant des fibres de verre fonctionnalisées par des groupes amines conformément à l'invention. Les filtres à étages de l'invention permettent ainsi une captation plus importante des composés aldéhydes ou cétones et, qui plus est, n'engendrent pas de perte de 10 charge supplémentaire par rapport à un filtre à étage similaire où les fibres de verre ne sont pas fonctionnalisées, ce qui engendre, au final, aucun coût supplémentaire concernant la dépense d'énergie pour faire circuler le flux gazeux dans le filtre. Le procédé de l'invention comprend ensuite une étape de 15 réaction des groupes amines présents sur les fibres de verre avec le ou les composés organiques volatils pour former des groupes imines. Cette étape de réaction peut se dérouler simultanément à l'étape de mise au contact ou subséquemment à l'étape de mise en contact. Cette étape de réaction peut ne nécessiter aucune condition particulière, si ce n'est un simple contact entre le flux 20 et les groupes amines, notamment en raison de la réactivité des groupes amines pour réagir spontanément avec les composés organiques volatils du type aldéhydes et/ou cétones présents dans le flux. A titre d'exemples, en partant d'un matériau comprenant des fibres de verres liées de manière covalente à des greffons de formule (VII) 25 suivante : H-O-Si-(CH2)3-NH2 +7 (VII) 14 la réaction de formation des groupes imines peut être représentée par le schéma réactionnel suivant : ±c\s, +0-Si-(CH2)3-NH2 + +0 Si (CH2)3-N °/ 5 Le procédé de l'invention peut comprendre, en outre, une étape de préparation du matériau comprenant des fibres de verre fonctionnalisées par des groupes amines comprenant une opération de réaction d'un matériau comprenant des fibres de verre non fonctionnalisées par des groupes amines mais porteurs de groupes fonctionnels A avec au moins un composé comprenant au 10 moins un groupe fonctionnel B et au moins un groupe amine, lesdits groupes fonctionnels A et B réagissant ensemble pour former une liaison covalente, moyennant quoi il résulte un matériau comprenant des fibres de verre fonctionnalisées par des groupes amines tel que défini ci-dessus. En particulier, les groupes fonctionnels A peuvent des groupes 15 hydroxyles présents spontanément à la surface des fibres de verre tandis que les groupes B peuvent être des groupes -OH et, plus spécifiquement des groupes silanols résultant de l'hydrolyse préalable de groupes alcoxysilanes appartenant des composés alcoxysilanes comprenant au moins un groupe amine. En variante, de manière avantageuse, les groupes fonctionnels A 20 susmentionnés peuvent être obtenus en soumettant les fibres de verre à au moins une opération de nettoyage, par exemple, par traitement acide et/ou basique et/ou par un peroxyde (tel que du peroxyde d'hydrogène). A titre d'exemples, lorsque l'on souhaite obtenir des fibres de verres liées, de manière covalente, à des greffons répondant à l'une des formules 25 (VII) à (XII) suivantes : 15 -Si-(CH2)3-NI-12 0-Si-(CH2)3-N (C H2)2-N H2 +7 (Vii) + -{-°\ 0-Si -CH2 NH-(CH2)6-NH2 +7 (TX) NH, CH3 +0 -Si-(CH2)3-N Fi2 CH3 \ Si F12)3 -k/ CH3 (X) (XI) H3C CH3 O Si (CH2)3-NH2 C H3C H3 (XII) les composés alcoxysilanes utilisés (avant hydrolyse des groupes alcoxysilanes) sont ceux répondant aux formules (XIII) à (XVIII) suivantes : 16 R6-0\ R9-0 \. R7 -0 -s (cH2)3- NJH2 R10- 0- - H2)3-NH-(01-12)2 NH2 128 -0/ R11_0 (MID (XIV) R12-0\ R13 0 ,,Si CH2 NH (CH2)6-NH2 Ria-dt (XV) R15-0\ Si -(CH2)3-NH2 R16_0 CH3 (XVI) CH3 R17-0-t-(CH2)3-NH2 CH3 (XVII) H 3C 3 (C H2)3 -N H2 H3C CH3 (XVIII) dans lesquelles les groupes R6 à R18 représentent, indépendamment l'un de l'autre, un groupe alkyle, par exemple, un groupe alkyle comprenant, par exemple, de 1 à 4 atomes de carbone (par exemple, un groupe 5 méthyle, un groupe éthyle), étant entendu que le composé de formule (XIII) permet la formation des greffons de formule (VII), le composé de formule (XIV) permet la formation des greffons de formule (VIII), le composé de formule (XV) permet la formation des greffons de formule (IX), le composé de formule (XVI) permet la 10 formation des greffons de formule (X), le composé de formule (XVII) permet la formation des greffons de formule (XI) et le composé de formule (XVIII) permet la formation des greffons de formule (XII). Le composé de formule (XIII), lorsque R6 à R8 correspondent à un groupe méthyle, correspond au (3-aminopropyl)triméthoxysilane (connu sous R16 17 l'abréviation APTMS), tandis que lorsque R6 à R8 correspondent à un groupe éthyle, il correspond au (3-aminopropyl)triéthoxysilane (connu sous l'abréviation APTES). Le composé de formule (XIV), lorsque R9 à R1' correspondent à 5 un groupe méthyle, correspond au N-[3-(triméthoxysilyl)propyl]éthylènediamine, tandis que lorsque lorsque R9 à Rn correspondent à un groupe éthyle, il correspond au N-[3-(triéthoxysilyl)propyl]éthylènediamine. Le composé de formule (XV), lorsque Rn à RIA correspondent à un groupe méthyle, correspond au N-(6-aminohexyl)aminométhyltriméthoxysilane 10 et, lorsque Rn à R'4 correspondant à un groupe éthyle, il correspond au N-(6- aminohexyDaminométhyltriéthoxysilane. Le composé de formule (XVI), lorsque Rn et R16 correspondent à un groupe méthyle, correspond au (3-aminopropyl)méthyldiméthoxysilane et, lorsque R18 et R16 correspondent à un groupe éthyle, il correspond au (3- 15 aminopropyl)méthyldiéthoxysilane. Le composé de formule (XVII), lorsque Rn correspond à un groupe méthyle, correspond au (3-aminopropyl)diméthylméthoxysilane et, lorsque Rn correspond à un groupe éthyle, il correspond au (3- aminopropyl)diméthyléthoxysilane. 20 Le composé de formule (XVIII), lorsque R18 correspond à un groupe méthyle, correspond au (3-aminopropyl)diisopropylméthoxysilane et, lorsque R18 correspond à un groupe éthyle, il correspond au (3- aminopropyl)diisopropyléthoxysilane. Le procédé de l'invention peut trouver son application dans tous 25 les domaines où il est nécessaire, notamment, de purifier l'air intérieur d'une atmosphère confinée, tel que cela est le cas dans le domaine automobile (par l'élimination des composés organiques volatils du type aldéhydes ou cétones dans l'atmosphère confinée d'un habitable de voiture), dans le domaine aéronautique (pour également l'élimination des composés organiques volatils du type aldéhydes 18 ou cétones dans l'atmosphère confinée d'un habitable d'avion) ou encore dans le domaine de l'habitation (pour purifier l'air chargé en composés organiques volatils du type aldéhydes ou cétones d'une pièce d'habitation). Enfin, l'invention a trait à l'utilisation d'un matériau comprenant 5 des fibres de verre fonctionnalisées par des groupes amines pour l'élimination d'au moins un composé organique volatil de la famille des composés aldéhydes ou cétones d'un flux gazeux comprenant au moins un tel composé organique volatil. Les caractéristiques spécifiques du matériau comprenant des fibres de verre fonctionnalisées par des groupes amines définies dans la partie 10 relative au procédé de l'invention peuvent être reprises ici pour l'utilisation. L'invention va maintenant être décrite par rapport aux exemples suivants donnés à titre illustratif et non limitatif. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS Les figures 1 et 2, déjà décrites représentent des vues, en coupe 15 transversale, de deux filtres à étages spécifiques conformes à l'invention. EXPOSÉ DÉTAILLÉ D'UN MODE DE REALISATION PARTICULIER EXEMPLE 20 Cet exemple est destiné à illustrer l'efficacité du procédé de l'invention mettant en oeuvre une laine de verre fonctionnalisée par des groupes amines en comparaison d'une laine de verre non fonctionnalisée par des groupes amines. Pour ce faire, il est procédé à la préparation d'une laine de verre 25 fonctionnalisée par des groupes amines, à l'incorporation de cette laine de verre dans un banc de mesure d'adsorption et à des tests pour mesurer les capacités d'adsorption par rapport à un banc de mesure d'adsorption, dans lequel est incorporée une laine de verre similaire mais non fonctionnalisée par des groupes amines 19 1°) Préparation d'une laine de verre fonctionnalisée par des groupes amines. Dans un premier temps, un échantillon de laine de verre (30 mg et avec des fibres de verre présentant un diamètre allant de 8 Firn à 15 p.m) est 5 soumis à un nettoyage comprenant les opérations successives suivantes : a) une opération de nettoyage de la laine de verre par mise en contact de celle-ci, à 80°C pendant 10 minutes, avec un mélange comprenant 100 mL d'eau et 20 mL d'une solution aqueuse d'ammoniaque NH4OH ; b) une opération de nettoyage de la laine de verre issue de 10 l'opération a) par mise en contact de celle-ci, à 80°C pendant 5 minutes, avec un mélange comprenant 100 mL d'eau et 20 mL d'eau oxygénée H202; c) une opération de nettoyage de la laine de verre issue de l'opération b) par mise en contact de celle-ci, à 80°C pendant 10 minutes, avec un mélange comprenant 100 mL d'eau et 20 mL d'acide chlorhydrique HCI. 15 Dans un deuxième temps, l'échantillon de laine de verre ainsi nettoyé est soumis à un rinçage comprenant les opérations successives suivantes : a) une opération de rinçage de la laine de verre deux fois abondamment avec de l'eau; b) une opération de rinçage de la laine de verre issue de 20 l'opération a) deux fois abondamment avec de l'acétone; c) une opération de rinçage de la laine de verre issue de l'opération b) deux fois abondamment avec du toluène. Dans un troisième temps, l'échantillon de laine de verre ainsi rincé est soumis à une fonctionnalisation par mise en contact pendant 12 heures 25 de la laine de verre avec un mélange comprenant 0,5 mL de 3-(aminopropyl) triéthoxysilane (APTES), 50 mL de toluène et 0,05 mL de triéthylamine, l'échantillon de laine résultant de cette fonctionnalisation étant dénommé ci-dessous LV1. En parallèle, à titre de comparaison, un échantillon de laine de 20 verre répondant aux mêmes propriétés initiales que celui mentionné ci-dessus est soumis aux mêmes opérations de nettoyage et de rinçage sans subir l'étape de fonctionnalisation, l'échantillon de laine de verre résultant de ces opérations de nettoyage et de rinçage étant dénommé ci-dessous LVO. 5 Les deux échantillons LV1 et LVO sont disposés, pour chacun d'entre eux, dans un banc de mesure d'adsorption qui comprend une colonne d'adsorption présentant un diamètre de 3 mm et une longueur de 25 mm. Le banc de mesure d'adsorption comprenant l'échantillon LV1 et le banc de mesure d'adsorption comprenant l'échantillon LVO sont soumis au 10 passage d'un flux gazeux comprenant un mélange air/acétaldéhyde (à raison d'une teneur de 5 ppmv) préparé préalablement dans une armoire de dilution, lequel flux étant injecté à une température de 23°C selon un débit de 500 mL/h. A la sortie de colonne, la concentration est mesurée par un banc TD-GC-MS/FID (thermosorbeur-chromatographie en phase gazeuse couplée à un 15 spectromètre de masse-détecteur FID). La capacité d'adsorption est mesurée selon la relation suivante : Q - fi(c (t) - cout(t))tit cads = dans laquelle : -Caris représente la capacité d'adsorption du matériau pour un 20 polluant et une concentration donnée (exprimée en % en masse) ; - Q est le débit (exprimée en m3.h 1) ; - C,,, and Cout représentent respectivement les concentrations en polluant à l'entrée et à la sortie de la colonne (exprimée en mg.rn-3) ; Matis 21 - t, est le temps lorsque l'on introduit le polluant dans la colonne et tf le temps pour atteindre 100% de la saturation de l'adsorbant (exprimée en h); et -mads est la masse de l'adsorbant (fonctionnalisé ou non) 5 (exprimé en mg) (correspondant respectivement à 36 mg pour l'échantillon LVO et 31,1 mg pour l'échantillon LV1). Pour les deux échantillons LVO et LV1, les capacités d'adsorption sont respectivement de 103 et de 0,129 % en masse, ce qui atteste d'une efficacité très élevée pour l'échantillon de laine de verre fonctionnalisée conforme à 10 l'invention. REVENDICATIONS1. Procédé d'élimination d'au moins un composé organique volatil de la famille des composés aldéhydes ou cétones d'un flux gazeux le contenant comprenant : a) une étape de mise en contact dudit flux gazeux avec un matériau comprenant des fibres de verre fonctionnalisées par des groupes amines ; b) une étape de réaction des groupes amines avec le ou les composés organiques volatils pour former des groupes imines. 2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel les groupes amines sont des groupes répondant à la formule -NR1R2 avec R1 et R2 représentent, indépendamment l'un de l'autre, un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle avec l'un au moins des R1 et R2 représentant un atome d'hydrogène. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel les fibres de verre sont liées, de manière covalente, à des greffons de formule (I) suivante : X Z (I) dans laquelle : -X représente un groupe espaceur organique ; et -Z est un groupe amine. 25 4. Procédé selon la revendication 3, dans lequel le groupe espaceur organique X répond à la formule (II) suivante : 23 dans laquelle : -X' est un groupe comprenant un atome de silicium, ce dernier étant lié par une liaison covalente à X2 et Xl étant lié via au moins une liaison 5 covalente à une fibre de verre ; -X2 est un groupe hydrocarboné comprenant, par exemple, de 1 à 10 atomes de carbone, et comprenant éventuellement un ou plusieurs hétéroatomes, X2 étant lié via une liaison covalente au groupe Z tel que défini à la revendication 3. 10 5. Procédé selon la revendication 4, dans lequel X2 est un groupe alkylène de formule -(CH2),- avec un n correspondant au nombre de répétition du motif pris entre parenthèses. 15 6. Procédé selon la revendication 5, dans lequel X2 est un groupe n-propylène de formule -(CH2)3-. 7. Procédé selon la revendication 4, dans lequel X2 est un groupe alkylène dont l'enchaînement des -CH2- est interrompu une ou plusieurs fois par 20 un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi O, N et des combinaisons de ceux-ci. 8. Procédé selon la revendication 7, dans lequel X2 est : - un groupe de formule -(CH2)3-NH-(CH2)2- avec respectivement -(CH2)3- étant lié à X' et -(CH2)2- étant lié au groupe Z tel que défini à la revendication 3 ; ou -un groupe de formule -CH2-NH-(0-12)6-, avec respectivement -CH2- étant lié à et -(CH2)6- étant lié au groupe Z tel que défini à la 5 revendication 3. 9. Procédé selon l'une quelconques des revendications 4 à 8, dans lequel le groupe X1 répond à l'une des formules (IV) à (VI) suivantes : \R4 osi± /r-1- 0 Si } { R3 R5 (IV) (VI) dans lesquelles : -R3 représente un groupe alkyle ; -R4 et R5 représentent, indépendamment l'un de l'autre, un groupe alkyle. 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 4 à 9, dans lequel les fibres de verres sont liées, de manière covalente, à des greffons répondant à l'une des formules (VII) à (XII) suivantes : 24 10 25 -Si-(CH2)3-NH2 0-Si-(CH2)3-N H- (CH2)2-N H2 +7 (Vii) + -{-°\ 0-Si -CH2 NH-(CH2)6-NH2 +7 (TX) NH, CH3 +0 -Si-(CH2)3-N CH3 ll \ Si F12)3 -k/ CH3 (X) (XI) H3C CH3 +O Si (C H2)3 -NH2 H3CCH3 (XII) 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le matériau comprenant des fibres de verre est une laine 5 de verre. 12. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'étape de mise en contact est mise en oeuvre en faisant passer l'effluent gazeux dans un dispositif de filtration comprenant au moins une 10 couche comprenant le matériau comprenant des fibres de verre fonctionnalisées par des groupes amines. 13. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes comprenant, en outre, une étape de préparation du matériau 26 comprenant des fibres de verre fonctionnalisées par des groupes amines comprenant une opération de réaction d'un matériau comprenant des fibres de verre non fonctionnalisées par des groupes amines mais porteurs de groupes fonctionnels A avec au moins un composé comprenant au moins un groupe 5 fonctionnel B et au moins un groupe amine, lesdits groupes fonctionnels A et B réagissant ensemble pour former une liaison covalente, moyennant quoi il résulte le matériau comprenant des fibres de verre fonctionnalisées par des groupes amines. 10 14. Utilisation d'un matériau comprenant des fibres de verre fonctionnalisées par des groupes amines pour l'élimination d'au moins un composé organique volatil de la famille des composés aldéhydes ou cétones d'un flux gazeux comprenant au moins un tel composé organique volatil. 15 15. Dispositif de filtration comprenant au moins une couche comprenant un matériau comprenant des fibres de verre fonctionnalisées par des groupes amines. 16. Dispositif de filtration selon la revendication 15, comprenant, 20 en outre, au moins une couche d'adsorbant distincte de la couche comprenant un matériau comprenant des fibres de verre fonctionnalisées par des groupes amines. 17. Dispositif de filtration selon la revendication 15 ou 16, qui est un filtre à étages. 25