FR 3078902 A1 20190920 FR 1800217 A 20180315 La présente invention concerne un dispositif pour distribuer un produit visqueux, tel qu'une pâte à polir, notamment dans le domaine dentaire. Bien que la présente description soit focalisée sur le domaine dentaire, le dispositif selon l'invention trouve son application dans d'autres domaines faisant appel à une étape de 5 lustrage, ou à toute autre étape nécessitant, dans un domaine déterminé, la distribution d'un produit visqueux ; on peut citer par exemple le domaine de l'optique, de la téléphonie, de l'automobile, des soins vétérinaires, étant entendu que la taille du dispositif sera adaptée au domaine concerné. De la même façon, dans la présente description, le produit visqueux est de la pâte à polir : sans pour autant sortir du cadre de la présente invention, le présent 10 dispositif peut aussi être destiné à distribuer des produits, tels qu'une pâte prophylactique, une solution colloïdale, une crème pour l'esthétique, un produit de soins ou d'hygiène. De façon générale, le dispositif faisant l'objet de la présente invention permet de distribuer un produit visqueux, en augmentant la capacité de contenance des dispositifs classiques, sans avoir besoin de recharger le dispositif. 15 Dans le cas où le produit à distribuer est de la pâte à polir, le dispositif faisant l'objet de la présente invention permet de polir les surfaces avec une pâte à polir en augmentant la capacité de contenance de la cupule contenant la pâte à polir, et donc permettant d'augmenter la surface traitée sans avoir besoin de recharger la cupule en pâte à polir. De façon plus précise, le dispositif selon l'invention se compose de deux récipients, 20 à savoir un récipient A extérieur et un récipient B intérieur, creux, les deux récipients étant de forme cylindrique ou tronconique, homothétiques l'un de l'autre ; ces récipients sont destinés à coulisser l'un dans l'autre, les dimensions desdits récipients A et B étant telles que lors du déplacement du récipient B dans le récipient A, un frottement assure une légère résistance, sans gêner le glissement régulier du récipient B à l'intérieur du récipient A, 25 l'extrémité (6) du récipient B comportant un ou plusieurs perçages permettant une communication entre lesdits récipients A et B. Selon un mode de réalisation de l'invention, les deux récipients sont réalisés en une matière souple ou semi souple. Avantageusement, les deux récipients A et B comportent des reliefs en creux ou 30 saillants permettant leur clipsage. Le dispositif selon l'invention sera mieux compris à la lecture de la description qui va suivre, référence étant faite aux figures données à titre indicatif et nullement limitatif parmi lesquelles : 2 la Figure 1 est une vue en coupe longitudinale du dispositif selon l'invention avant son utilisation, c'est-à-dire avec les deux récipients remplis de pâte à polir ou autre produit à distribuer, la Figure 2 représente en vue de dessus l'une des extrémités du récipient intérieur, et la Figure 3 est une vue en coupe longitudinale du dispositif selon l'invention, à une échelle inférieure à celle de la Figure 1, après son utilisation. Le dispositif selon l'invention (1) comprend deux récipients A et B, creux, à savoir un récipient A extérieur et un récipient B intérieur, tous deux de forme cylindrique ou tronconique, homothétiques l'un de l'autre. Le récipient A, extérieur, présente à sa l're extrémité, (1), une tige (2) qui permet le raccordement à un système rotatif (perceuse, visseuse, pièce à main, contre angle...) non illustré ici, entraînant en rotation les récipients A et B. La 2ème extrémité, (3), du récipient A a une base circulaire qui présente préférentiellement dans son pourtour interne, sur tout ou partie, un relief (4) saillant ou en creux permettant de clipser ou de façon plus générale de retenir, le récipient B, intérieur, qui constitue la 2ème partie du dispositif (1). Ce clipsage permet d'éviter que le récipient B ne se détache du récipient A. La tige (2) est rigide, en plastique dur ou métallique, les récipients A et B étant en matière souple ou semi souple, tel qu'un élastomère thermoplastique ; à titre d'exemple, cet 20 élastomère est du SEBS (copolymère styrène-éthylène-butylène-styrène) ou du silicone. Ainsi que cela a déjà été précisé, les récipients A et B sont homothétiques l'un de l'autre, le récipient B ayant des dimensions légèrement inférieures à celles du récipient A, de telle sorte que grâce à la matière utilisée pour les récipients A et B, et compte tenu de leurs dimensions respectives, il y aura, lors du déplacement du récipient B dans le récipient 25 A un frottement assurant une légère résistance, sans gêner le glissement régulier du récipient B à l'intérieur du récipient A. Comme le montre la Figure 3, le récipient B peut rentrer intégralement dans le récipient A. Ce récipient B est une pièce creuse présentant deux extrémités. 30 La 1 ère extrémité, (5), du récipient B est circulaire, ouverte sur la surface à polir, ou plus généralement à traiter, non illustrée ici, et présente un pourtour se terminant sous forme d'une lèvre fine, ou jupe (5'), et/ou strié, ou en forme de languettes, afin d'assurer un polissage ou traitement efficace ; comme cela apparaît à la Figure 3, la jupe (5') dépasse de l'extrémité (3) du récipient A, ce qui permet sa préhension ainsi que cela sera expliqué plus 3 avant. La 2ème extrémité, (6), du récipient B est également de forme circulaire, et présente sur son pourtour externe, sur tout ou partie, un relief (7) en creux ou saillant correspondant au relief (4) du pourtour interne du récipient A. L'extrémité (6) du récipient B se présente sous forme d'une surface circulaire (8), 5 plane ou légèrement convexe, et sert d'interface entre les récipients A et B. Comme cela est illustré à la Figure 2, elle présente plusieurs perçages (9) permettant une communication entre les deux récipients A et B. Une variante de réalisation non illustrée ici, consistera à prévoir un seul perçage au niveau de ladite surface (8) ; ce perçage unique pourra être circulaire on non et occuper la presque totalité de ladite surface (8). 10 Cette communication entre les récipients A et B permet dans un premier temps de remplir le récipient B avec la pâte à polir, ou autre produit visqueux à distribuer, qui passera à travers les perçages (9) jusqu'à remplir également le récipient A. Les deux récipients A et B seront alors remplis de pâte à polir ou autre produit et le dispositif sera prêt à être utilisé. L'utilisateur effectuera alors une pression sur le haut du dispositif, ce qui aura pour effet de 15 faire passer la pâte à polir ou autre produit, du récipient A vers le récipient B, ce dernier étant maintenu plein en permanence, ce qui permet un polissage, ou autre traitement, optimal. Ainsi, tout au long du polissage, ou autre traitement, au fur et à mesure que le récipient B se vide, on appuie sur le dispositif et le contenu du récipient A passe dans le 20 récipient B grâce aux perçages (9) pratiqués dans la surface (8) du récipient B. On maîtrise ainsi la distribution de pâte à polir ou autre produit tout au long de l'opération. La surface polie ou traitée grâce à la pâte à polir ou autre produit contenu dans le dispositif selon l'invention est très nettement supérieure (doublée, voire davantage) par 25 rapport à celle d'un dispositif traditionnel utilisé jusqu'à ce jour. Au fur et à mesure de l'utilisation du dispositif selon l'utilisation, la personne chargée d'effectuer le polissage ou autre traitement, appuiera sur le dispositif de façon à ce que le récipient B rentre progressivement dans le récipient A ; au fur et à mesure, la longueur totale du dispositif va diminuer et passera d'une longueur maximale (profondeur du récipient A + 30 profondeur du récipient B) à une longueur minimale (sensiblement la profondeur des récipients A et B) comme cela est illustré à la Figure 3. Ainsi, si on utilise un tel dispositif dans le domaine dentaire, on commencera le polissage dans le secteur antérieur de la bouche, là où on a le plus de hauteur, et donc de place pour le polissage des dents, pour finir progressivement vers le secteur postérieur de la 4 bouche où la place est réduite : le passage du dispositif avec sa hauteur réduite est alors tout à fait indiqué. Une fois le récipient B en butée au fond du récipient A, vidé de sa pâte, il suffit de le tirer par sa jupe (5') qui dépasse du récipient A, pour qu'il coulisse et revienne à sa position 5 d'origine, clipsé comme avant utilisation ainsi que cela est illustré à la Figure 1. Pour des raisons de clarté, les Figures 1 et 3 font apparaître une certaine distance entre les récipients A et B ; en réalité, l'extérieur du récipient B est en contact avec l'intérieur du récipient A. Le rinçage, le nettoyage, voire la désinfection par passage à l'autoclave, du dispositif 10 ne présente aucune difficulté et sa réutilisation est possible en remplissant à nouveau de pâte à polir ou autre produit le récipient B et le récipient A par communication grâce aux perçages (9) précédemment décrits. Dans la présente description, les récipients A et B sont réalisés en matière souple ou semi souple ; selon le domaine d'application du dispositif selon l'invention, et selon le 15 produit qu'il contient, de sa viscosité et de la vitesse d'écoulement souhaitée hors dudit dispositif, le récipient A, voire les récipients A et B, peuvent être réalisés en une matière rigide, en matière plastique dure par exemple. Lorsque le récipient A est en une matière rigide, il formera avantageusement une seule pièce avec la tige (2) précitée. Enfin, selon un mode de réalisation non illustré ici, il est possible de dessiner à l'intérieur du dispositif selon l'invention des formes géométriques, des dessins comme une sculpture hélicoïdale pour faciliter l'écoulement du produit à distribuer du récipient A vers le récipient B, REVENDICATIONS1. Dispositif pour délivrer un produit visqueux, tel qu'une pâte à polir, caractérisé en ce qu'il se compose de deux récipients creux, à savoir un récipient A extérieur et un récipient B intérieur, tous deux de forme cylindrique ou tronconique, homothétiques l'un de l'autre, et destinés à coulisser l'un dans l'autre, les dimensions desdits récipients A et B étant telles que lors du déplacement du récipient B dans le récipient A, un frottement assure une légère résistance, sans gêner le glissement régulier du récipient B à l'intérieur du récipient A, l'extrémité (6) du récipient B consistant en une surface (8) comportant un ou plusieurs perçages (9) permettant une communication entre lesdits récipients A et B. 2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le récipient A présente une extrémité (3) dont le pourtour interne présente un relief en creux ou saillant (4), le récipient B présentant une extrémité (6) dont le pourtour externe présente un relief en creux ou saillant (7). 3. Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que les reliefs en creux ou saillants (4), (7) permettent le clipsage du dispositif lorsque le récipient B est complètement à l'intérieur du récipient A. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que le récipient B est doté d'une extrémité (5) dont le pourtour se termine sous forme d'une lèvre fine ou jupe (5'). 5. Dispositif selon la revendication 4 caractérisé en ce que ladite jupe (5') dépasse de l'extrémité (3) du récipient A. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que les récipients A et B sont réalisés en une matière souple ou semi souple. 7. Dispositif selon la revendication 6 caractérisé en ce que ladite matière est un élastomère thermoplastique, notamment du SEBS ou du silicone. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que le récipient A est réalisé en une matière rigide. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisé en ce que le récipient A présente une extrémité (1) dotée d'une tige (2) rigide destinée à être reliée à un système rotatif, entraînant en rotation les récipients A et B. 10. Dispositif selon la revendication 9 caractérisé en ce que ladite tige (2) et le récipient A sont réalisés en une matière rigide et forment éventuellement une seule pièce.