FR 3081479 A1 20191129 FR 1854519 A 20180528 PROCEDE DE MARQUAGE D'UN TEXTILE METTANT EN OEUVRE UNE ENCRE THER1VIOEFFACABLE DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention concerne un procédé de marquage d'un textile enduit, le marquage disparaissant lorsque le textile est soumis à une température supérieure ou égale à une température prédéterminée. Plus précisément, la présente invention concerne un procédé de marquage dans lequel la marque est visible lors de son application sur un textile enduit à une température ambiante, la marque devenant invisible si le textile est exposé à une température plus élevée. ETAT ANTERIEUR DE LA TECHNIQUE Les textiles enduits sont utilisés dans un grand nombre de domaines d'application parmi lesquelles on peut citer les stores bannes, les barnums, les bâches de camion... La couche d'enduction présente, comme tout matériau, un point de fusion ou de ramollissement. Ce point de fusion dépend de la constitution de la couche d'enduction. Cette caractéristique est problématique lorsque le textile est soumis à une température supérieure ou égale à la température de fusion de la couche d'enduction de manière non contrôlée. En effet, la couche d'enduction se ramollit, voire fond et se répand de manière hétérogène. Ainsi, lorsque le textile est à nouveau à une température inférieure à la température de fusion de la couche d'enduction, la couche d'enduction n'est plus uniforme et les propriétés du textile sont altérées. Par exemple, l'étanchéité peut être perdue si des portions du textile ne sont plus enduites. Cette caractéristique est également problématique, par exemple, dans le cas où le textile enduit est enroulé sur lui-même en vue de son stockage ou de son transport. En effet, si le textile enroulé est soumis à une température supérieure ou égale à la température de fusion de la couche d'enduction, alors le textile se retrouve soudé à des endroits non 2 désirés et celui-ci ne peut plus être déroulé, à tout le moins sans endommager le textile. Il serait avantageux d'avoir un système simple et fiable permettant de savoir si un textile a été soumis à une température trop élevée pour connaître les raisons ayant pu dégrader l'intégrité dudit textile. 5 En revanche, cette caractéristique présente un avantage certain lorsqu'il est question d'assembler plusieurs bandes de textile entre elles. En effet, la couche d'enduction est portée à une température supérieure ou égale à sa température de fusion au niveau des zones d'assemblage. Ainsi, la couche d'enduction fond et les deux textiles sont soudés 10 une fois que la couche d'enduction se solidifie. Ceci permet d'obtenir une couche d'enduction continue ce qui assure, entre autres une bonne étanchéité sur l'ensemble du produit textile ainsi confectionné. Cependant, lors de l'assemblage de deux bandes de textile, il est généralement nécessaire 15 de tracer un repère sur une première bande de textile de manière à positionner correctement une deuxième bande de textile par rapport à la première bande de textile. En fonction du tracé du repère, les opérateurs recouvrent le repère avec le second textile, ou placent le second textile au ras de la marque. 20 Lorsque l'on souhaite que le repère ne soit plus visible après assemblage, il faut positionner le second textile de telle sorte à recouvrir le repère. Le positionnement précis des deux tissus est délicat, puisque le repère n'est plus visible. Dans le cas où le deuxième textile est positionné au ras dudit repère, l'opérateur peut 25 laisser le repère visible si l'esthétique du textile n'est pas contraignante. Cependant de manière générale, il est préférable d'effacer le repère après assemblage, mais cette tâche est compliquée et délicate, car le repère se trouve dans une zone présentant un certain relief 30 II serait plus avantageux de pouvoir positionner la deuxième bande de textile en lisière du repère et de pouvoir faire disparaitre, d'une manière simple et efficace ce repère une fois les deux bandes de textile assemblées. EXPOSE DE L'INVENTION Fort de ces constats, le Demandeur a mis au point un procédé de marquage d'un textile 5 enduit dans lequel le marquage s'efface lorsqu'il est soumis à une température prédéterminée. Ainsi, l'invention concerne un procédé de marquage d'un textile enduit, caractérisé en ce que le marquage est réalisé par application d'une encre absorbant et/ou réfléchissant au 10 moins une longueur d'onde dans le domaine visible lors de son application sur ledit textile à une température comprise dans une plage prédéterminée d'utilisation, ladite encre n'absorbant ni ne réfléchissant de longueur d'onde dans le domaine visible si ledit textile est soumis, au moins au niveau dudit marquage, à une température supérieure ou égale à une température de disparition, ladite encre absorbant et/ou réfléchissant à 15 nouveau au moins une longueur d'onde dans le domaine visible si le textile est ensuite soumis, au moins au niveau dudit marquage, à une température inférieure à une température de réapparition, ladite température de réapparition étant inférieure à la température minimale de la plage prédéterminée d'utilisation. 20 Tout type de textile enduit peut être marqué par le procédé de marquage selon l'invention. De préférence, le textile est enduit avec une couche d'enduction à base de polychlorure de vinyle (PVC de l'Anglais polyvinyl chloride). Le marquage est réalisé par application d'une encre sur ledit textile enduit. De manière 25 générale les encres thermo-effaçables vendues par la société PILOT peuvent être utilisées, en particulier on peut citer l'encre décrite dans le brevet EP 2 468 828. L'étape d'application de ladite encre est réalisée à une température comprise dans une plage prédéterminée d'utilisation. En pratique, la plage prédéterminée d'utilisation s'étend de 5°C à 70°C. De manière avantageuse, la plage prédéterminée d'utilisation correspond aux 30 températures de travail usuelles de l'homme du métier. Ainsi, une plage prédéterminée d'utilisation préférée s'étend de 15°C à 40°C, et une plage encore plus préférée s'étend de 20°C à 30°C. 3 4 L'étape d'application peut être réalisée par tout moyen connu. De manière avantageuse, l'encre est appliquée à l'aide d'un stylo, d'un tampon ou d'un rouleau encreur ou analogue. 5 Conformément à l'invention, l'encre absorbe et/ou réfléchit au moins une longueur d'onde dans le domaine visible lors de son application à une température comprise dans ladite plage prédéterminée d'utilisation. L'encre peut être opaque ou transparente mais celle-ci doit être visible à l'oeil nu lors de son application sur ledit textile enduit. 10 Après l'étape d'application de l'encre sur ledit textile enduit, une marque est ainsi visible. Ladite marque reste visible tant que le textile enduit, à tout le moins, la partie du textile marqué, n'est pas soumis à une température supérieure ou égale à une température de disparition. 15 La température de disparition correspond à la température à laquelle ladite encre disparait. Ainsi, lorsque l'encre est soumise à une température supérieure ou égale à la température de disparition, ladite encre n'absorbe ni ne réfléchit de longueur d'onde dans le domaine visible. En d'autres termes, l'encre devient transparente et incolore. 20 En d'autres termes, ladite marque devient invisible à l'oeil nu lorsque le textile est chauffé à une température supérieure ou égale à la température de disparition. La température de disparition correspond avantageusement à la température de fusion de la couche d'enduction dudit textile enduit de manière à ce que la marque ne soit plus 25 visible à l'oeil nu lorsque le textile a été soumis à une température supérieure ou égale à la température de fusion de la couche d'enduction. La température de réapparition est inférieure à la température correspondant à la limite basse de la plage prédéterminée d'utilisation. En effet, il est préférable que la marque ne 30 réapparaisse pas dans les conditions normales d'utilisation pour obtenir le résultat escompté. Si la marque était visible après dépassement de la température de disparition et retour à une température comprise dans la plage prédéterminée d'utilisation, alors on ne 5 pourrait pas savoir si la température de disparition a été atteinte à un moment donné ou non. En d'autres termes, la marque ne réapparait pas à la température de disparition lorsque la 5 température diminue. Ainsi, la température de disparition est supérieure à la température de réapparition et la température de réapparition est inférieure à la température correspondant à la limite basse de la plage prédéterminée d'utilisation. Dans le cas où la température de réapparition est atteinte, la marque ne disparait à 10 nouveau que si la température de disparition est à nouveau atteinte. Même si de manière générale, l'encre présente les mêmes propriétés optiques avant disparition et après réapparition, il peut être avantageux dans certaines application, que l'encre absorbe et ou réfléchisse au moins une longueur d'onde dans le visible différente 15 après réapparition. En d'autres termes, il est avantageux que les propriétés optiques de l'encre soient différentes si l'encre a disparu et réapparue que si l'encre n'a pas disparu. Ceci est avantageux car il est alors possible de détecter si le textile a été soumis à une température supérieure ou égale à la température de disparition puis à une température inférieure ou égale à la température de réapparition. 20 En d'autres termes, il est avantageux que la marque présente sur le textile après réapparition soit d'une couleur et/ou d'une opacité différente de la marque initialement apposée sur le textile. 25 L'invention concerne également un textile obtenu à partir du procédé décrit ci-dessus, ledit textile présentant une marque. En d'autres termes, l'invention concerne également un textile marqué avec une encre thermo-effaçable. La marque peut se présenter sous plusieurs formes. De manière générale, la marque peut 30 être un motif à une dimension, c'est-à-dire composé de lignes ou de courbes, un segment, une droite, une courbe, une lettre, un mot ou une phrase, un dessin ou un motif en deux dimensions, ou encore un QR code codant des informations en relation avec le textile 6 concerné. Dans le cas où la marque est un dessin, il peut s'agir d'un logo d'une entreprise. Dans le cas où la marque est une lettre, un mot ou une phrase, il peut s'agir d'une marque de fabrique ou d'un avertissement. 5 L'invention concerne également l'utilisation du textile décrit ci-dessus, pour détecter si le textile a été soumis, notamment lors de son transport, à une température supérieure ou égale à la température de disparition. Dans le cadre de cette utilisation, la marque peut être positionnée à n'importe quel 10 endroit du textile. De manière avantageuse, ladite marque est positionnée sur une lisière dudit textile. Le fait de positionner ladite marque sur une lisière permet de visualiser rapidement et efficacement si le textile a été soumis à une température supérieure ou égale à la 15 température de disparition. En effet, il est préférable que l'utilisateur puisse identifier avec certitude et de manière rapide l'emplacement de la marque afin de visualiser si ladite marque a disparu ou non. Avantageusement, la marque peut contenir des informations sur une température 20 maximale à laquelle le textile a été soumis, à la date de fabrication au numéro de lot ou encore l'identité du transporteur et les dates de transport du textile. Ainsi, comme indiqué précédemment, la marque peut être un QR code ou un dessin, ledit dessin pouvant représenter une jauge. 25 Dans le cas où un QR code est dessiné, le QR code peut renvoyer à un site internet présentant des informations. On peut par exemple envisager de dessiner plusieurs QR codes avec des encres différentes de sorte à ce que chacun s'efface indépendamment en fonction de la température atteinte. 30 Dans le cas où une jauge est dessinée, il peut être avantageux d'utiliser plusieurs encres présentant une température de disparition différente. Ceci est avantageux car il est alors possible de déterminer directement par simple lecture, ou en référence à une notice 7 explicative si le textile a été soumis à une température supérieure à la température de disparition d'une ou plusieurs des encres. Dans un mode de réalisation particulier, la marque est un contour délimitant une zone destinée à être recouverte par au moins un autre textile. Ce mode de réalisation permet de 5 faciliter le travail de confection des opérateurs. Comme indiqué plus haut, à ce jour, de sorte à ce que la marque ne soit plus visible après assemblage, les opérateurs doivent superposer la marque et le tissu ce qui engendre une incertitude quant au positionnement correct des deux textiles l'un par rapport à l'autre ou effacer la marque après assemblage, ce qui est une tâche compliquée et délicate. Dans ce mode de réalisation particulier, 10 l'opérateur peut positionner le second textile en lisière de la marque ce qui réduit considérablement les risques de mauvais positionnement. Ainsi, l'invention concerne également un procédé de soudure d'au moins deux textiles enduits entre eux, comprenant au moins les étapes suivantes : 15 - obtention d'un textile ayant une marque représentant un contour tel que décrit ci-dessus, - obtention d'au moins un autre textile enduit, - positionnement de l'au moins autre textile sur ledit textile ayant une marque représentant un contour, en lisière dudit contour, 20 - soudure desdits textiles à une température supérieure ou égale à la température de disparition. Lors de l'étape de soudure, le textile est donc soumis, de manière localisé au niveau de la marque, à une température supérieure ou égale à la température de disparition. Ainsi, la 25 marque n'est plus visible une fois les textiles soudés entre eux. DESCRIPTION SOMMAIRE DES FIGURES La manière de réaliser l'invention, ainsi que les avantages qui en découlent, ressortiront 30 bien de la description des modes de réalisation qui suivent, à l'appui des figures annexées dans lesquelles : - la figure 1 est une vue de dessus d'un textile selon un premier mode de réalisation de l'invention, dans lequel la marque est un dessin positionné sur une lisière du 8 textile, - la figure 2 est une courbe de température à laquelle a été soumis le textile de la figure 1, - la figure 3 est une vue de dessus du textile de la figure après avoir été soumis à la 5 courbe de température de la figure 2, - la figure 4 est une courbe de température à laquelle a été soumis le textile de la figure 1, - la figure 5 est une vue de dessus du textile de la figure après avoir été soumis à la courbe de température de la figure 4, 10 - la figure 6 est une courbe de température à laquelle a été soumis le textile de la figure 1, - la figure 7 est une vue de dessus du textile de la figure après avoir été soumis à la courbe de température de la figure 6, - la figure 8 est une vue de dessus d'un textile selon un second mode de réalisation 15 de l'invention, dans lequel la marque est un contour délimitant une zone et d'un second textile destiné à recouvrir ladite zone, - la figure 9 est une vue de dessus des deux textiles de la figure 8 positionnés en vue de leur soudure, - la figure 10 est une vue de dessus des deux textiles de la figure 9 au cours de 20 l'étape de soudure, - la figure 11 est une vue de dessus des deux textiles de la figure 9 après l'étape de soudure. Bien entendu, les dimensions et les proportions des éléments illustrés aux figures 1 et 11 25 ont pu être exagérées par rapport à la réalité, et n'ont été données que dans le but de faciliter la compréhension de l'invention. DESCRIPTION DETAILLEE 30 Comme illustré sur la figure 1, le textile 1 porte une marque 2, en forme de dessin, positionnée sur une lisière 11 dudit textile 1. La figure 2 représente une courbe de température à laquelle le textile 1 a été soumis. Le 9 textile a été soumis à une température supérieure ou égale à la température de disparition 3, mais n'a pas été soumis à une température inférieure à la température de réapparition 4. Comme illustré sur la figure 3, dans le cas où le textile 1 est soumis à la courbe de 5 température de la figure 2, la marque 2 n'est plus visible à l'oeil nu et l'utilisateur se retrouve en possession d'un textile 1 ne présentant aucun dessin. L'utilisateur sait alors que le textile 1 a été endommagé par exposition à une chaleur excessive pendant son stockage et/ou son transport. 10 La figure 4 représente une courbe de température à laquelle le textile 1 a été soumis. Le textile n'a été soumis ni à une température supérieure ou égale à la température de disparition 3, ni à une température inférieure à la température de réapparition 4. Comme illustré sur la figure 5, dans le cas où le textile 1 est soumis à la courbe de 15 température de la figure 4, la marque 2, qui n'a pas été modifiée, est toujours visible à l'oeil nu et l'utilisateur se retrouve en possession d'un textile 1 présentant un dessin. L'utilisateur sait alors que le textile 1 n'a pas été exposé à une chaleur excessive pendant son stockage et/ou son transport. 20 La figure 6 représente une courbe de température à laquelle le textile 1 a été soumis. Le textile a été soumis à une température supérieure ou égale à la température de disparition 3, et a été soumis à une température inférieure à la température de réapparition 4. Comme illustré sur la figure 7, dans le cas où le textile 1 est soumis à la courbe de 25 température de la figure 6, la marque 21 est visible à l'oeil nu et l'utilisateur se retrouve en possession d'un textile 1 présentant un dessin dont les propriétés optiques sont différentes de la marque 2. L'utilisateur sait alors que le textile 1 a été endommagé par exposition à une chaleur excessive pendant son stockage et/ou son transport. 30 Bien entendu, le textile 1 peut porter des marques 2 en plusieurs endroits. Dans ce cas, il est possible de déterminer si le textile 1 n'a été que localement soumis à une chaleur excessive. 10 Comme illustré sur la figure 8, le textile 5 présente un lisière 51 et une marque 6 représentant le contour de la zone à recouvrir par le second textile 7. Le textile 7 présente une lisière 71. 5 Comme illustré sur la figure 9, le textile 7 est positionné sur le textile 5 de sorte à ce que la lisière 71 du textile 7 soit en lisière de la marque 6 du textile 5. Ainsi, une partie du textile 5 est positionnée en dessous du textile 7 et la lisière 51 du textile 5 se retrouve donc en dessous du textile 7. 10 Comme illustré à la figure 10, le textile 5 et le textile 7 sont ensuite soudés entre eux grâce à un moyen de soudure 8 déplacé dans le sens de la flèche 9. La marque 6 disparait au fur et à mesure que le moyen de soudure 8 passe sur les textiles 5 et 7. 15 Comme illustré à la figure 11, une fois l'étape de soudure terminée, l'assemblage