FR 3082618 A1 20191220 FR 1855385 A 20180619 DOMAINE TECHNIQUE [0001] Le présent exposé concerne la détection de fuite sur une turbomachine d'aéronef, et plus particulièrement un dispositif de détection de fuite apte à être installé sur une conduite de drainage de fluide d'une 5 turbomachine pour aéronef, une turbomachine comprenant un tel dispositif et un procédé de détection de fuite sur une turbomachine munie d'un tel dispositif. ARRIÈRE-PLAN TECHNOLOGIQUE [0002] Les turbomachines, notamment celles utilisées sur les 10 aéronefs, utilisent des fluides tels que du fluide hydraulique, du carburant, de l'huile ou encore de l'eau. Les contraintes industrielles et réglementaires imposent de gérer les fuites liées à ces fluides, ce qui conduit les constructeurs à prévoir des conduites de drainage pour récupérer les fuites au niveau de chaque composant susceptible de fuir. 15 Cette récupération est associée à une exigence de maintenance, afin de déterminer quels sont les composants qui fuient. [0003] A cet effet, on connaît du document US 5,285,636 une boîte de drainage à laquelle aboutissent les conduites de drainage de tous les composants concernés, chaque conduite aboutissant dans une chambre 20 séparée. Les fluides sont ensuite stockés dans la boîte de drainage et le niveau de remplissage des chambres permet de déterminer le débit de fuite. [0004] Toutefois, un tel système impose des conduites de drainage séparées depuis chaque composant jusqu'à la boîte de drainage. Or, pour 25 des raisons de masse et d'intégration, il est préférable de regrouper les conduites de drainage en des drains communs. Cependant, dans ces cas, il est actuellement difficile et long de déterminer de quel composant la fuite provient. En outre, une telle boîte de drainage est un équipement complexe et onéreux. Il existe donc un besoin pour un nouveau type de 30 dispositif de détection de fuite. 2 PRÉSENTATION GÉNÉRALE [0005] A cet effet, le présent exposé concerne un dispositif de détection de fuite apte à être installé sur une conduite de drainage de fluide d'une turbomachine pour aéronef, le dispositif de détection comprenant un organe mobile adapté pour être mis en mouvement par la pression ou le poids du fluide s'exerçant sur lui, et un indicateur de fuite configuré pour être actionné par le mouvement de l'organe mobile. [0006] Ainsi, un actionnement de l'indicateur de fuite révèle que l'organe mobile a été mis en mouvement, ce qui traduit le fait que du fluide s'est écoulé dans la conduite de drainage, le poids ou la pression du fluide ayant été suffisant pour mettre en mouvement l'organe mobile. Il est donc possible de déduire de l'actionnement de l'indicateur l'existence d'une fuite qui résulte en un écoulement dans la conduite de drainage. [0007] L'organe mobile peut être installé au moins en partie dans la conduite de drainage. L'organe mobile peut être mobile par rapport à la conduite de drainage dans laquelle le fluide peut s'écouler. Ainsi, l'écoulement du fluide dans la conduite de drainage, du fait du poids ou de la pression du fluide, réalise une action physique sur l'organe mobile et peut le mettre en mouvement. [0008] Les termes « amont » et « aval » s'entendent dans le sens normal d'écoulement des fuites de fluide à travers la conduite de drainage. Le fluide exerçant une action sur l'organe mobile est notamment le fluide présent en amont de l'organe mobile. [0009] Le dispositif de détection de fuite est donc simple et peu onéreux, et permet de détecter facilement la présence d'une fuite d'un composant connecté fluidiquement à la conduite de drainage. En outre, le dispositif de détection est peu encombrant et peut être installé sur les conduites de drainages propres à chaque composant à surveiller, ce qui permet de déterminer facilement et rapidement quel est le composant qui 3 fuit, même si toutes les conduites de drainage débouchent sur une ou plusieurs conduites de drainage communes. [0010] Dans certains modes de réalisation, l'organe mobile est mobile entre : 5 - une position armée dans laquelle il est configuré pour obstruer tout ou partie de la conduite de drainage de façon à ne ménager qu'une première section de passage de fluide limitée ou nulle dans la conduite de drainage, et - une position d'indication de fuite, dans laquelle il est configuré pour 10 ménager dans la conduite de drainage une seconde section de passage de fluide supérieure à la première section et adaptée pour permettre au fluide de s'écouler à travers la conduite de drainage. [0011] La portion obstruée par l'organe mobile, dans la position armée ou dans la position d'indication de fuite, peut être une partie de la 15 section de la conduite de drainage. Dans la position armée, l'organe mobile est dans une position dans laquelle il est susceptible d'être actionné par le poids ou la pression du fluide s'écoulant dans la conduite de drainage. L'organe mobile passe alors à la position d'indication de fuite ; dans la position d'indication de fuite, l'organe mobile s'oppose 20 moins au passage du fluide que dans la position armée. En d'autres termes, dans la position d'indication de fuite, l'organe mobile obstrue une portion de la conduite de drainage plus petite que dans la position armée. Le passage de l'organe mobile à la position d'indication de fuite entraîne un actionnement (déplacement) de l'indicateur de fuite, qui signale ainsi la 25 fuite. [0012] Bien qu'il soit fait référence à une position armée, on comprend qu'il peut exister une pluralité d'états dans lesquels l'organe mobile est dans une position armée. L'organe mobile peut être considéré comme étant dans la position armée tant qu'il n'a pas ou peu entraîné en déplacement l'indicateur. De même et indépendamment, bien qu'il soit fait 4 référence à une position d'indication de fuite, on comprend qu'il peut exister une pluralité d'états dans lesquels l'organe mobile est dans une position d'indication de fuite. L'organe mobile peut être considéré comme étant dans la position d'indication de fuite dès qu'il a entraîné en 5 déplacement l'indicateur, au moins pour une partie significative. [0013] Dans certains modes de réalisation, l'organe mobile est configuré pour rester dans la position armée si le débit du fluide à travers la conduite de drainage est inférieur à un seuil non nul. Sur certains composants, en effet, on tolère un certain débit de fuite, considéré 10 comme normal, inévitable et/ou non symptomatique d'un dysfonctionnement. Par suite, il peut être souhaité qu'un tel débit de fuite d'entraîne pas de mouvement de l'organe mobile. Dans ces cas, il est possible de dimensionner l'organe mobile pour qu'il reste dans la position armée si le débit de fuite est inférieur au seuil, c'est-à-dire si le poids ou la 15 pression de l'écoulement correspondant sont suffisamment faibles pour ne pas actionner l'organe mobile. [0014] Dans certains modes de réalisation, le dispositif de détection comprend des moyens de réglage dudit seuil. Les moyens de réglage peuvent comprendre des moyens pour résister à une pression ou à un 20 poids réglable du fluide dans la conduite de drainage, ou des moyens pour laisser s'écouler une quantité réglable de fluide sans déclencher de mouvement de l'organe mobile. [0015] Dans certains modes de réalisation, l'organe mobile comprend un obturateur présentant un orifice et/ou présentant dans ladite 25 position armée un écartement par rapport à une paroi fixe entourant l'obturateur, ledit orifice et/ou écartement étant dimensionné pour le passage d'un débit inférieur au seuil. [0016] Dans certains modes de réalisation, le dispositif de détection comprend un actionneur de réarmement configuré pour déplacer l'organe 30 mobile en sens inverse du mouvement sous l'action du fluide. L'actionneur 5 de réarmement peut être utilisé pour faire passer l'organe mobile de la position d'indication de fuite à la position armée. Par ailleurs, si l'actionneur de réarmement est lui-même entraîné en mouvement par le passage de l'organe mobile de la position armée à la position d'indication 5 de fuite, l'actionneur de réarmement peut faire office d'indicateur de fuite. [0017] Plus généralement, dans certains modes de réalisation, l'indicateur comprend un témoin mobile visible à l'extérieur du dispositif de détection. Dans ces modes de réalisation, le mouvement de l'organe mobile peut entraîner en mouvement le témoin. Le mouvement du témoin 10 peut être observé par un observateur extérieur, ce qui permet de détecter visuellement une fuite. [0018] Dans certains modes de réalisation, l'organe mobile comprend un contact d'un interrupteur électrique configuré pour être relié à un système électronique de détection. Dans ces modes de réalisation, en 15 complément ou alternativement au témoin mobile, l'interrupteur électrique peut permettre de signaler la fuite électriquement. Le système électronique de détection peut détecter l'actionnement de l'interrupteur électrique et en déduire l'existence d'une fuite dans la conduite de drainage. Le système électronique de détection peut être un composant 20 électrique simple, tel qu'une lampe, ou un composant électronique complexe tel qu'un calculateur. [0019] Dans certains modes de réalisation, l'organe mobile comprend un récipient qui dans la position armée de l'organe mobile est configuré pour recueillir du fluide s'écoulant dans la conduite de drainage 25 en cas de fuite. Dans ces modes de réalisation, le fluide peut s'accumuler dans le récipient jusqu'à atteindre un certain poids qui déclenche le mouvement de l'organe mobile, donc l'actionnement de l'indicateur de fuite. [0020] Dans certains modes de réalisation, l'obturateur de l'organe 30 mobile est configuré pour ménager une section de passage de fluide dans 6 la position d'indication de fuite l'organe mobile, de façon à vidanger le fluide recueilli dans le récipient. Ainsi, il est possible d'éviter toute accumulation excessive dans le récipient. [0021] Dans certains modes de réalisation, l'organe mobile est relié 5 à un système bistable exerçant sur l'organe mobile une force dont la direction s'inverse quand la position d'un élément du système bistable passe par une position d'instabilité dans laquelle cette force s'annule. Un système bistable est un système ayant deux positions stables. Grâce au système bistable, la position de l'organe mobile peut être maintenue 10 sélectivement dans la position armée ou dans la position d'indication de fuite, de sorte que l'indicateur de fuite fournisse une indication non ambiguë. [0022] Le présent exposé concerne en outre un ensemble de drainage comprenant une portion de conduite de drainage et un dispositif 15 de détection de fuite tel que précédemment décrit, installé sur ladite portion de conduite de drainage. Le présent exposé concerne également, plus généralement, une turbomachine d'aéronef comprenant au moins une conduite de drainage de fluide et un dispositif de détection de fuite tel que précédemment décrit, installé sur ladite conduite de drainage de fluide. 20 [0023] Le présent exposé concerne en outre un procédé de détection de fuite, comprenant les étapes suivantes : - fournir une conduite de drainage de fluide d'une turbomachine pour aéronef, sur laquelle est installé un dispositif de détection comprenant un organe mobile adapté pour être mis en mouvement 25 par la pression ou le poids du fluide s'exerçant sur lui, et un indicateur de fuite configure pour être actionné par le mouvement de l'organe mobile ; - purger la conduite de drainage en amont du dispositif de détection ; 30 - armer l'organe mobile ; 7 - surveiller l'indicateur de fuite. [0024] Purger la conduite de drainage en amont du dispositif de détection vise à s'assurer qu'il ne subsiste pas, en amont du dispositif de détection, du fluide provenant d'un instant antérieur à la détection 5 présentement effectuée. En effet, le cas contraire pourrait fausser la détection. Pour ce faire, il est possible de vider la conduite de drainage. Par exemple, cela peut être fait en positionnant, pendant un temps suffisamment long, l'organe mobile en position d'indication de fuite, de sorte que l'organe mobile ne s'oppose pas ou peu à l'écoulement du fluide 10 dans la conduite de drainage et que la conduite de drainage puisse se vider. [0025] Une fois la conduite purgée, si nécessaire, l'organe mobile peut être armé, par exemple amené dans la position armée précitée. Ainsi, dans cette position, l'organe mobile est configuré pour obstruer tout ou 15 partie de la conduite de drainage. [0026] Dans le procédé de détection de fuite, le dispositif de détection peut avoir tout ou partie des caractéristiques précitées. [0027] En particulier dans le cas où l'actionnement de l'indicateur de fuite est détecté par un système électronique de détection, et moyennant 20 la possibilité d'automatiser au moins l'armement de l'organe mobile, le procédé de détection peut être mis en oeuvre par un programme d'ordinateur. [0028] En conséquence, le présent exposé vise aussi un programme sur un support d'informations, ce programme étant susceptible d'être mis 25 en oeuvre dans un dispositif de détection ou plus généralement dans un ordinateur, ce programme comportant des instructions adaptées à la mise en oeuvre des étapes d'un procédé de détection tel que décrit ci-dessus. [0029] Ce programme peut utiliser n'importe quel langage de programmation, et être sous la forme de code source, code objet, ou de 30 code intermédiaire entre code source et code objet, tel que dans une 8 forme partiellement compilée, ou dans n'importe quelle autre forme souhaitable. [0030] Le présent exposé vise aussi un support d'informations lisible par un ordinateur ou par un microprocesseur, et comportant des 5 instructions d'un programme tel que mentionné ci-dessus. [0031] Le support d'informations peut être n'importe quelle entité ou dispositif capable de stocker le programme. Par exemple, le support peut comporter un moyen de stockage, tel qu'une ROM, par exemple un CD ROM ou une ROM de circuit microélectronique, ou encore un moyen 10 d'enregistrement magnétique, par exemple une disquette (floppy disc) ou un disque dur. [0032] D'autre part, le support d'informations peut être un support transmissible tel qu'un signal électrique ou optique, qui peut être acheminé via un câble électrique ou optique, par radio ou par d'autres 15 moyens. Le programme selon le présent exposé peut être en particulier téléchargé sur un réseau de type Internet. [0033] Le procédé précédemment décrit peut être mis en oeuvre au sol, manuellement, ou, lorsqu'il est automatisé, aussi en vol. Cela permet, le cas échéant, de prévenir une équipe de maintenance au sol qui peut se 20 préparer en attendant le retour de l'aéronef portant la turbomachine dont il a été déterminé qu'un composant fuit. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS [0034] L'invention et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la description détaillée qui suit, de modes de réalisation donnés 25 à titre d'exemples non limitatifs. Cette description se réfère aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure lA est une vue en coupe, en perspective, d'un dispositif de détection de fuite selon un premier mode de réalisation, en position armée ; 30 - la figure 1B est une vue en section selon le plan IB de la figure 1 ; 9 - la figure 1C illustre en détail, en perspective, la tige du dispositif de détection selon le premier mode de réalisation ; - la figure 2A est une vue en coupe, en perspective, du dispositif de détection de fuite selon le premier mode de réalisation, en position 5 d'indication de fuite ; - la figure 2B est une vue en section selon le plan IIB de la figure 2; - la figure 3 représente schématiquement un dispositif de détection de fuite selon un deuxième mode de réalisation, en position armée ; 10 - la figure 4 représente schématiquement un dispositif de détection de fuite selon un deuxième mode de réalisation, en position d'indication de fuite ; - la figure 5 représente schématiquement un dispositif de détection de fuite selon un troisième mode de réalisation, en position armée ; 15 - la figure 6 représente schématiquement un dispositif de détection de fuite selon un troisième mode de réalisation, en position d'indication de fuite ; - la figure 7 représente schématiquement un dispositif de détection de fuite selon un quatrième mode de réalisation, en position armée ; 20 - la figure 8 illustre schématiquement une turbomachine équipée d'un dispositif de détection de fuite selon un mode de réalisation. DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE MODES DE RÉALISATION [0035] Un dispositif de détection de fuite 100 selon un premier mode de réalisation est représenté sur les figures 1A à 2B. Dans cet 25 exemple, le dispositif de détection 100 est installé sur une conduite ou portion de conduite 10 (ci-après « conduite 10 »), qui forme une conduite de drainage de fluide d'une turbomachine pour aéronef. A cet effet, le dispositif de détection 100 peut comprendre un corps 12 monté en tant que tronçon de la conduite 10 et définissant un passage de fluide dans la 30 continuité de la conduite 10. 10 [0036] Comme indiqué précédemment, le dispositif de détection 100 comprend un organe mobile 20. Dans ce mode de réalisation, l'organe mobile 20 est prévu dans la conduite 10, plus particulièrement dans le corps 12. 5 [0037] Comme illustré, dans ce mode de réalisation, l'organe mobile 20 comprend un clapet 22. Le clapet 22 peut être de type papillon. Dans cet exemple, le clapet 22 est mobile en rotation autour d'une tige 24 s'étendant transversalement à la conduite 10. Ici, la tige 24 s'étend le long d'un diamètre de la section de passage de la conduite 10. Par exemple, la 10 tige 24 peut être insérée dans une ouverture du clapet 22. [0038] Dans ce mode de réalisation, le clapet 22 et la tige 24 coopèrent au moyen d'une came, de sorte qu'une rotation du clapet 22 entraîne une translation de la tige 24. Plus précisément, la tige 24 comporte une portion de coopération 26 sur laquelle est prévue une 15 rainure 26c, en l'occurrence de forme hélicoïdale. La rainure 26c peut accueillir au moins un ergot 22c prévu à l'intérieur de l'ouverture du clapet 22. Par ailleurs, le clapet 22 peut être bloqué en translation dans la direction de la tige 24, par exemple grâce au fait que la dimension du clapet 22 dans la direction de la tige 24 est sensiblement égale à la 20 dimension de la conduite 10 dans laquelle le clapet 22 est inséré. [0039] Ainsi, lorsque le clapet 22 tourne autour de la tige 24, les ergots coopèrent avec la rainure 26a pour entraîner la tige 24 en translation dans la direction dans laquelle elle s'étend. Comme on peut le voir sur la figure 1C, la tige 24 peut être bloquée en rotation au moyen 25 d'une rainure 24a qui coopère avec un ergot fixe par rapport à la conduite 10 et non illustré. Une rotation du clapet 22, ou plus généralement de l'organe mobile 20, entraîne donc un mouvement transverse de la tige 24. [0040] Comme il ressort des figures 1A, 1B et 2A, le clapet 22 a une forme asymétrique par rapport à la tige 24. Plus précisément, dans ce 30 mode de réalisation, le clapet 22 est globalement plan, abstraction faite du 11 renflement abritant l'ouverture pour l'insertion de la tige 24. D'un côté de la tige 24, le clapet 22 comprend une première aile 22a dont la forme correspond sensiblement à la demi-section de la conduite 10, c'est-à-dire, en l'occurrence, à un demi-disque. De l'autre côté de la tige 24, le clapet 5 22 comprend une deuxième aile 22b dont l'aire est strictement inférieure à l'aire de la première aile 22a. Dans cet exemple, la deuxième aile 22b est de forme sensiblement trapézoïdale, ou en forme de demi-disque dont la calotte serait tronquée. De cette façon, le clapet 22 définit, entre la deuxième aile et la conduite 10, un orifice 23. Ainsi, le clapet 22 forme un 10 obturateur présentant un orifice 23 dimensionné pour le passage d'un certain débit de fluide. L'orifice 23 pourrait également être prévu sous la forme d'une échancrure ou d'un évidement de la deuxième aile 22b, ou encore d'un jeu ou écartement entre une aile et la conduite 10. [0041] Le corps 12 peut comprendre également un logement 14 15 prévu à l'extérieur de la conduite 10. Ainsi, le logement 14 est disposé de sorte que le fluide circulant dans la conduite 10 n'est pas susceptible de pénétrer dans le logement 14. [0042] La tige 24 peut être solidaire d'un coulisseau 28 qui est monté dans le logement 14. Le coulisseau 28 est ainsi prévu à l'extérieur 20 du corps 12 et de la conduite 10. Pour des raisons qui seront développées ci-après, le coulisseau 28 peut être fait d'un matériau ferromagnétique. [0043] Par ailleurs, la tige 24 peut être solidaire d'un indicateur de fuite 30. Par exemple, comme illustré sur la figure 1, l'indicateur de fuite 30 peut être prévu à une extrémité de la tige 24 opposée à la portion de 25 coopération 26. Dans ce mode de réalisation, l'indicateur de fuite 30 prend la forme d'un bouton poussoir. [0044] Un élément élastique tel qu'un ressort 32 peut être prévu dans le logement 14. Dans ce mode de réalisation, le ressort 32 est monté en compression entre le coulisseau 28 et une paroi du logement 14 12 opposée à la conduite 10. Ainsi, la force exercée par le ressort 32 sur le coulisseau 28 tend à ramener le coulisseau 28 vers la conduite 10. [0045] Simultanément, un élément magnétique tel qu'un aimant 34 peut être prévu dans le logement 14. Ici, l'aimant 34 est monté sur la 5 paroi du logement 14 opposé à la conduite 10. L'aimant 34 peut être polarisé de façon à attirer à lui le coulisseau 28, c'est-à-dire de façon à éloigner le coulisseau 28 de la conduite 10. Le coulisseau 28, le ressort 32 et l'aimant 34, forment un système bistable permettant au coulisseau 28 de se déplacer entre deux positions stables. Dans ce système bistable, la 10 force globale s'exerçant axialement sur le coulisseau et donc sur l'organe mobile 20 par l'intermédiaire de la tige 24, résultant de la force mécanique du ressort 32 et de la force magnétique de l'aimant 34, s'inverse quand la position du coulisseau 28 passe par une position d'instabilité dans laquelle cette force globale s'annule. 15 [0046] Dans l'état illustré sur les figures lA et 1B, l'organe mobile 20 se trouve dans une position armée. Dans cette position, le clapet 22 s'étend sensiblement transversalement à la conduite 10. Dans cette position, le clapet 22 présente une obstruction maximale au passage de fluide dans la conduite 10, tout en laissant, le cas échéant, un passage via 20 l'orifice 23. Le coulisseau 28 est le plus proche possible de la conduite 10. Le coulisseau 28 et, du fait de la came, le clapet 22 sont maintenus dans cette position par le ressort 32, qui tendrait à ramener le coulisseau 28 vers la conduite 10 si le coulisseau 28 cherchait à s'écarter légèrement de la position armée. 25 [0047] Lorsque le débit de fluide dans la conduite 10 est inférieur ou égal à la valeur de débit seuil qui peut être évacué via l'orifice 23, le fluide s'évacue simplement par l'orifice 23, sans entraîner de mouvement sur le clapet 22. Par conséquent, l'organe mobile 20 reste dans la position armée. 13 [0048] A l'inverse, lorsque le débit de fluide dans la conduite 10 dépasse la valeur de débit seuil qui peut être évacué via l'orifice 23, cette valeur étant éventuellement nulle lorsque le clapet 22 ne comprend pas d'orifice 23, du fluide s'accumule en amont du clapet 22. En raison de 5 l'asymétrie du clapet 22, le fluide qui s'écoule dans la conduite 10 exerce une pression plus importante sur la première aile 22a que sur la deuxième aile 22b, ce qui induit un couple sur l'organe mobile 20. La pression de ce fluide accumulé finit par vaincre la force exercée par le ressort 32 et par faire tourner complètement le clapet 22. Ainsi, l'organe mobile 20 est 10 adapté pour être mis en mouvement par la pression ou le poids du fluide s'exerçant sur lui. [0049] La rotation du clapet 22 entraîne en translation la tige 24 comme exposé précédemment, ce qui entraîne le coulisseau 28 et l'indicateur 30 dans un sens qui les éloigne de la conduite 10. La rainure 15 26c peut être dimensionnée pour qu'un quart de tour du clapet 22 corresponde à la course complète du coulisseau 28. Lorsque le coulisseau 28 est suffisamment proche de l'aimant 34, la force d'attraction exercée par l'aimant 34 sur le coulisseau 28 devient suffisante pour attirer complètement le coulisseau 28 contre l'aimant 34 et l'y maintenir, malgré 20 la force exercée par le ressort 32. [0050] Le dispositif de détection 100 passe ainsi de la position armée à la position d'indication de fuite telle qu'illustrée sur les figures 2A et 2B. Dans cette position, l'indicateur de fuite 30 est en saillie par rapport à sa position armée, ce qui traduit le fait que du fluide s'est écoulé dans la 25 conduite 10 au-delà du débit seuil toléré. Plus généralement, l'indicateur de fuite 30 comprend un témoin mobile visible à l'extérieur du dispositif de détection. [0051] Par ailleurs, comme on peut le voir sur la figure 2A, du fait de la rotation du clapet 22, les première et deuxième ailes 22a, 22b 30 s'étendent sensiblement parallèlement à l'écoulement. Il s'ensuit que, 14 dans la position d'indication de fuite, l'organe mobile 20 est configuré pour obstruer une portion de la conduite 10 plus petite que dans la position armée. [0052] Le montage du dispositif de détection 100 selon ce premier 5 mode de réalisation peut être réalisé de la façon suivante. On fournit un corps 12 dans lequel on insère le clapet 22 en regard de lumières, puis on insère la tige 24, du côté du logement 14, dans lesdites lumières et dans l'ouverture du clapet 22. On installe le ressort 32 dans le logement 14 et on referme le logement 14 à l'aide d'un écrou 15 sur lequel on aura 10 préalablement monté l'aimant 34. L'écrou 15 peut être munis d'un trou pour le passage de la tige 24. L'indicateur 30 peut ensuite être monté sur la tige 24. [0053] Les figures 3 à 7 présentent le dispositif de détection dans d'autres modes de réalisation. Sur ces figures, les éléments correspondant 15 ou identiques à ceux du premier mode de réalisation recevront le même signe de référence, au chiffre des centaines près, et ne seront pas décrits à nouveau. [0054] Les figures 3 et 4 illustrent un dispositif de détection 200 selon un deuxième mode de réalisation. Dans ce mode de réalisation, 20 l'organe mobile 220 et l'indicateur de fuite 230 ne coopèrent pas au moyen d'un mécanisme de came, mais via une liaison articulée comprenant, par exemple, un ou plusieurs pivots et une ou plusieurs bielles. [0055] Plus précisément, dans ce mode de réalisation, l'organe 25 mobile comprend un clapet 222 monté mobile en rotation autour d'un pivot 224. Le pivot 224 peut être excentré de façon à accentuer le couple créé par le poids ou la pression du fluide sur le clapet 222. Le clapet 222 peut être prévu solidaire en rotation d'un bras 225. Le bras 225 peut être connecté à une bielle 227 au moyen d'un pivot 226. La bielle 227 peut 30 être connectée, à son autre extrémité, à une tige 229, ici également via 15 un pivot. La tige 229 est solidaire en translation d'un coulisseau ferromagnétique 228. Le coulisseau 228 est destiné à coopérer avec un ressort 232 et un aimant 234 de manière similaire au premier mode de réalisation. 5 [0056] Comme illustré sur la figure 3, qui représente la position armée, et la figure 4, qui représente la position d'indication de fuite, le mouvement de l'organe mobile 220, ici une rotation du clapet 222, entraîne l'actionnement de l'indicateur de fuite 230. [0057] Comme dans le premier mode de réalisation, le clapet 222 10 forme un obturateur présentant un orifice 223 dimensionné pour le passage d'un débit inférieur à un seuil non nul. En alternative ou de façon cumulative, il est possible de se passer d'un tel orifice 223 prévu sur le clapet 222 ou encore de diminuer la section de l'orifice, et de prévoir à la place ou en complément, dans la position armée de l'indicateur de fuite, 15 un écartement adapté entre le pourtour du clapet 222 et le corps 212 qui forme un tronçon définissant un passage de fluide dans la conduite de drainage de fluide 210. Un tel écartement sera adapté pour permettre qu'un débit inférieur à un seuil non nul à travers la conduite de drainage 210 n'actionne pas l'indicateur de fuite. Par ailleurs, la forme de la paroi 20 intérieure du corps 212 autour du clapet 222 pourra ne pas être uniquement cylindrique mais partiellement sphérique, afin de ne pas gêner la rotation du clapet 222 compte tenu de la position excentrée du pivot 224. [0058] Les figures 5 et 6 illustrent un dispositif de détection 300 25 selon un troisième mode de réalisation. [0059] Dans ce mode de réalisation, le dispositif de détection 300 comprend un corps 312 présentant une ouverture dans laquelle pénètre la conduite 310. L'organe mobile 320 est disposé dans le corps 312. Dans ce mode de réalisation, l'organe mobile 320 comprend un récipient sous la 30 forme d'un réservoir mobile 321 apte à recueillir le fluide s'écoulant dans 16 la conduite 310 depuis l'amont du dispositif de détection 300. Par exemple, le réservoir 321 peut être suspendu par rapport au corps 312 au moyen d'un système bistable comprenant un ressort annulaire 332 qui possède deux positions stables. On parle aussi parfois de ressort à 5 retournement puisque la direction de la force exercée par le ressort s'inverse quand la position du ressort passe par une position d'instabilité dans laquelle la force s'annule ; on dit alors que le ressort se retourne en passant d'une position stable à l'autre. Le ressort annulaire 332 bistable peut présenter la forme d'une coupelle ajourée, comprenant une tôle de 10 relativement faible épaisseur formant des lamelles s'étendant radialement entre une partie annulaire centrale et une partie annulaire périphérique de la coupelle. De cette façon, la raideur du ressort bistable peut être relativement faible, par exemple l'effort à appliquer pour retourner le ressort peut correspondre à un poids aussi faible que de l'ordre d'une 15 dizaine ou quelques dizaines de grammes seulement. [0060] La position illustrée sur la figure 5 correspond à la position armée de l'organe mobile 320. Le ressort annulaire 332 bistable exerce en direction de la conduite 310 un effort suffisant pour vaincre le poids du réservoir 321 vide de fluide et des éléments solidaires du réservoir 20 détaillés dans ce qui suit. Une marge d'effort supplémentaire sera généralement prévue pour le ressort annulaire 332 afin que les vibrations que peut subir en vol le dispositif de détection 300 ne déclenchent pas un retournement intempestif du ressort 332 qui pourrait faire croire à la détection d'une fuite. La capacité du réservoir 321 sera alors prévue de 25 façon à ce que le poids du réservoir rempli de fluide excède suffisamment (compte tenu des marges prévues et des forces de frottement statique du système) le poids qui serait juste nécessaire pour retourner le ressort dans un environnement sans vibrations. [0061] Le réservoir 321 peut être muni à son extrémité inférieure 30 d'une collerette 327 adaptée pour venir en appui contre un siège 326 fixe 17 par rapport au corps 312, dans la position armée de l'organe mobile 320. En outre, l'organe mobile 320 comprend, dans ce mode de réalisation, un obturateur 322 ayant une fonction de clapet configuré pour qu'une fuite de fluide significative aboutisse au remplissage du réservoir 321 dans la 5 position armée de l'organe mobile, et pour que le fluide recueilli dans le réservoir soit vidangé à travers le clapet dans la position d'indication de fuite de l'organe mobile. Par ailleurs, l'appui de la collerette 327 contre le siège 326 peut être relativement étanche, éventuellement à l'aide d'un joint en élastomère, de façon à empêcher le fluide qui remplit le réservoir 10 de remonter à l'extérieur du réservoir dans le corps 312. [0062] Comme illustré sur la figure 5, le clapet 322 peut être prévu en forme de coupelle et peut être rendu solidaire du réservoir 321 grâce à au moins un bras 321a, le ou les bras 321a étant prévus de sorte que du fluide puisse s'écouler du réservoir 321 vers le clapet 322, par exemple 15 entre deux bras consécutifs. [0063] Le clapet 322 peut être pourvu d'un orifice 323 dimensionné pour le passage d'un débit inférieur à un seuil non nul. Ainsi, les fuites qui résultent en un écoulement dans la conduite 310, dont le débit est inférieur audit seuil, n'entraînent pas d'accumulation de fluide dans le 20 réservoir 321. D'ailleurs, l'interface entre le clapet 322 et le siège 326 peut ne pas être complètement étanche si de faibles fuites sont tolérées. Un léger écartement peut donc être prévu entre le clapet 322 et le siège 326, dans la position armée, pour le passage d'un débit inférieur audit seuil, rendant facultative la présence d'un orifice 323. 25 [0064] En outre, avantageusement, le siège 326 peut comprendre une paroi annulaire 326a, s'étendant autour d'un rebord annulaire 322a de la coupelle formant le clapet 322, avec un faible écartement pouvant laisser passer un débit inférieur audit seuil ou quasi nul. De cette façon, lorsque du fluide commence à s'accumuler dans le réservoir 321 en 30 présence d'une fuite significative, le ressort 332 peut commencer à se 18 comprimer sans pour autant atteindre sa position de retournement, ce qui implique que le réservoir 321 et le clapet 322 se déplacent légèrement vers le bas. Pour éviter que ce faible déplacement du clapet 322 ne vide le réservoir et empêche alors l'organe mobile de commuter dans sa position 5 d'indication de fuite, la paroi annulaire 326a et le rebord annulaire 322a sont configurés de façon à ce que le clapet 322 continue à procurer une relative étanchéité. On entend par relative étanchéité un débit de fuite relativement faible et dans tous les cas inférieur audit seuil, lors du déplacement du clapet tant que le ressort 332 n'a pas atteint sa position 10 de retournement. [0065] Dans ce mode de réalisation, le dispositif de détection 300 comprend également une tige 324 solidaire de l'organe mobile 320, en particulier du clapet 322. La tige 324 traverse une paroi de la conduite 310. À l'extérieur de la conduite 310, la tige 324 est solidaire en 15 translation d'un bouton poussoir 330 similaire à ceux des modes de réalisation précédente, mais aussi au contact 342 d'un interrupteur 340. [0066] Lorsque le débit de fluide dans la conduite 310 dépasse la valeur de débit seuil qui peut être évacué via l'orifice 323, cette valeur étant éventuellement nulle lorsque le clapet 322 ne comprend pas d'orifice 20 323, du fluide s'accumule en amont du clapet 322, notamment dans le réservoir 321. Le poids de ce fluide accumulé finit par vaincre la force exercée par le ressort annulaire 332 ainsi que les forces de frottement statique du système, et par faire passer le ressort annulaire 332 dans sa deuxième position stable, illustrée sur la figure 6. Cela entraîne une 25 translation de l'organe mobile 320 dans un sens tendant à décoller le clapet 322 du siège 326, jusqu'à ce que le rebord annulaire 322a du clapet 322 ne soit plus en vis-à-vis de la paroi annulaire 326a du siège 326. Le fluide retenu dans le réservoir 321 peut alors s'écouler à travers l'espace laissé entre le clapet 322 et le siège 326. Ainsi, l'organe mobile 320 est 19 adapté pour être mis en mouvement par le poids du fluide s'exerçant sur lui. [0067] La translation de l'organe mobile 320 entraîne la translation de la tige 324, ce qui a pour effet de joindre le contact 342 lié à la tige 5 304 avec un contact fixe 344 contre lequel le contact 342 vient en butée. En d'autres termes, la translation de l'organe mobile ferme l'interrupteur 340, ce qui peut être détecté grâce à un connecteur 346 pouvant être relié à un système électronique de détection. En outre, le bouton poussoir 330 étant déplacé avec la tige 324, il peut faire office de témoin dès lors 10 que son déplacement est visible à l'extérieur du dispositif de détection 300. Ainsi, dans ce mode de réalisation, la détection de la fuite peut être visuelle et/ou électrique. [0068] Si l'étanchéité entre le réservoir 321 et la conduite 310 est suffisante, le fluide peut s'accumuler dans la conduite 310, en amont du 15 réservoir 321, lorsque le réservoir 321 est plein. Ainsi, pour contrer la force du ressort annulaire 332, le poids de la colonne de fluide accumulée dans la conduite 310 s'ajoute au poids du fluide contenu dans le réservoir 321. La capacité du réservoir 321 peut alors être dimensionnée sans excès, le fluide accumulable dans la conduite 310 fournissant une marge 20 de sécurité pour s'assurer de déclencher le mouvement de l'organe mobile même dans certains cas où le remplissage du réservoir 321 seul ne suffirait pas à déclencher ce mouvement. Par exemple, les forces de frottement statique peuvent varier selon divers paramètres comme la température et l'usure des joints du système, le fluide accumulable dans la 25 conduite 310 peut alors fournir une marge de sécurité pour parer à un cas où les forces de frottement atteindraient une valeur maximale prédéterminée. [0069] Par ailleurs, en présence d'un interrupteur 340 relié à un système électronique de détection comme par exemple un calculateur de 30 la turbomachine, le contact 342 solidaire de l'organe mobile 320 vient en 20 butée contre le contact fixe 344 lorsque l'organe mobile 320 est mis en mouvement, en l'espèce translaté vers le bas (dans la direction de la gravité), afin de fermer l'interrupteur et donc renseigner le calculateur sur la détection d'une fuite. Par contre, en l'absence d'un tel interrupteur, par 5 exemple si la détection d'une fuite est uniquement visuelle à l'aide du témoin que constitue le bouton poussoir 330, le siège 326 peut faire office de butée pour le réservoir 321, afin de stabiliser le ressort annulaire 332 dans sa deuxième position stable. Alternativement ou en complément, une butée peut être prévue pour le clapet 322, par exemple grâce à une forme 10 particulière du corps 312, comme illustré sur la figure 6. [0070] La figure 7 présente un dispositif de détection 400 selon un quatrième mode de réalisation. Le dispositif de détection 400 est une variante du dispositif de détection 300. Il comprend un récipient sous la forme d'un réservoir mobile 421 pouvant être identique au réservoir 15 mobile 321 du dispositif de détection 300. [0071] À la place ressort annulaire 332, il peut être prévu un système à coulisseau ferromagnétique 428, ressort comprimé 432 et aimant 434 similaire au premier et au deuxième de réalisation. Toutefois, tel que représenté sur la figure 7, on note que ce système fonctionne à 20 l'envers de ce qui a été décrit en relation aux figures 1 à 4, au sens où, dans la position armée, le coulisseau ferromagnétique 428 fixé au réservoir 421 est en contact avec l'aimant 434 ou est écarté de l'aimant à une distance très proche de façon à ce que la force d'attraction de l'aimant soit supérieure d'une certaine marge à la force exercée par le 25 ressort 432 sur le coulisseau 428. Le clapet 422 et/ou une collerette solidaire de la base du réservoir 421 peuvent être en appui contre le siège 426 fixe par rapport au corps du dispositif de détection 400, et éventuellement, contre une paroi annulaire 426a, de façon à créer une étanchéité entre le clapet (avec le réservoir) et le siège. 21 [0072] De manière plus générale, quel que soit le mode de réalisation, il est possible d'utiliser tout système mécanique bistable, c'est-à-dire présentant deux états stables, dans le but de mieux distinguer la position armée de la position d'indication de fuite. La présence d'un tel 5 système mécanique permet de maintenir l'organe mobile en position armée ou en position d'indication de fuite malgré les mouvements intempestifs et les vibrations de la turbomachine en fonctionnement. [0073] Indépendamment, le dispositif de détection 400 peut comprendre des moyens de réglage du seuil de débit de fluide en deçà 10 duquel l'organe mobile 420 n'est pas mis en mouvement. En l'occurrence, la tige 424 reliant le clapet 422 au bouton poussoir 430 peut être une tige creuse. Dans cet exemple, on utilise une tige de réglage 425 disposée à l'intérieur de la tige creuse 424 et terminée, à son extrémité du côté du clapet 422, par un pointeau 427. La tige de réglage 425 peut comprendre 15 un filetage coopérant avec un filetage correspondant prévu dans la tige creuse 424 et/ou dans le bouton poussoir 430. Par suite, la rotation d'une manette 425a permet de régler la position du pointeau 427 par rapport à l'orifice 423, qui forme le siège du pointeau 427, donc de régler le débit de fuite en-dessous duquel l'organe mobile 420 est configuré pour rester 20 dans la position armée. Des moyens de blocage, non illustrés, par exemple permettant le blocage de la rotation de la manette 425a dans la position de réglage du débit de fuite souhaité, peuvent être prévus pour verrouiller la position du pointeau 427 par rapport au clapet 422. [0074] Les dispositifs de détection de fuite décrits précédemment 25 peuvent être utilisés de la façon suivante. Après avoir installé un dispositif de détection sur une conduite de drainage de fluide, on purge la conduite de drainage en amont du dispositif de détection. Ceci peut être fait en déplaçant l'organe mobile dans la position d'indication de fuite, afin de laisser au maximum le fluide s'écouler dans la conduite de drainage. Le 30 passage de l'organe mobile en position d'indication de fuite peut être 22 forcé, par exemple, en actionnant les indicateurs 30, 230, 330, 430, spécifiquement en les tirant. En ce sens, chacun des indicateurs 30, 230, 330, 430, forme un actionneur de réarmement configuré pour déplacer l'organe mobile en sens inverse du mouvement sous l'action du fluide. 5 [0075] Une fois la conduite de drainage purgée, si nécessaire, on arme l'organe mobile. Cela peut être fait, à l'inverse de la purge, en actionnant les indicateurs 30, 230, 330, 430, spécifiquement en les poussant, pour passer l'organe mobile dans la position armée. [0076] Dès lors, si l'on observe, visuellement et/ou électriquement, 10 que l'indicateur de fuite est à nouveau actionné, cela signifie, comme expliqué précédemment, que le composant surveillé fuit dans la conduite de drainage au-delà du seuil de débit toléré. [0077] Au besoin, le procédé de détection de fuite peut être effectué plusieurs fois afin de valider l'existence d'une fuite. En particulier, 15 il peut être effectué avec la turbomachine à l'arrêt ou en marche, notamment si la fuite se manifeste essentiellement lorsque la turbomachine est en fonctionnement. On parle parfois de « motoring » pour désigner une telle opération de mise en marche. [0078] Optionnellement, le procédé de détection de fuite peut être 20 automatisé au moins en partie. La figure 8 illustre un mode de réalisation en ce sens. [0079] La figure 8 représente schématiquement une turbomachine 70 comprenant quatre composants susceptibles de fuir, référencés 50A, 50B, 50C, 50D. Les composants 50A, 50B, 50C, 50D sont respectivement 25 connectés à des conduites de drainage 10A, 10B, 10C, 10D qui sont elles-mêmes munies de dispositifs de détection de fuite 100A, 100B, 100C, 100D. Les dispositifs de détection de fuite 100A, 1008, 100C, 100D peuvent être de l'un quelconque des types précédemment décrits et comprennent chacun un contact d'un interrupteur électrique configuré 23 pour être relié à un système électronique de détection 60, en l'occurrence via des moyens d'acquisition 62. [0080] De manière connue en soi, les conduites de drainage 10A, 10B, 10C, 10D sont reliées à une conduite de drainage commune 16. De 5 ce fait, lorsqu'on constate une fuite 18 émanant de la conduite de drainage commune 16, il est nécessaire de conduire des investigations supplémentaires pour déterminer de quel composant la fuite 18 provient. [0081] Grâce aux interrupteurs électriques dont le fonctionnement a été détaillé en référence aux figures 5 et 6, le système électronique de 10 détection 60 est capable de déterminer, sur la base des signaux reçus via les moyens d'acquisition 62, quel est le composant qui fuit. Le cas échéant, pour éviter d'effectuer la purge et/ou le réarmement manuellement, il est possible de munir chaque organe mobile d'un actionneur commandé par le système électronique de détection 60, par 15 exemple un vérin électrique. Par suite, il devient possible de détecter des fuites en vol et non plus seulement au sol, puisque l'action manuelle d'un opérateur n'est plus nécessaire. [0082] Optionnellement, le système électronique de détection peut être configuré pour mesurer le temps s'écoulant entre le réarmement de 20 l'organe mobile et son passage en position d'indication de fuite. Connaissant le seuil de mise en mouvement de l'organe mobile, la donnée de ce temps permet de calculer le débit de fuite. En particulier, dans le cas où l'organe mobile comprend un récipient ou moyen analogue pour accumuler du fluide dans le dispositif de détection, la connaissance 25 préalable de la quantité moyenne de fluide accumulé nécessaire pour la mise en mouvement de l'organe mobile permet d'estimer par calcul le débit de fuite, une fois que la donnée du temps de passage en position d'indication de fuite est acquise. [0083] La présence d'un obturateur tel qu'un clapet pour vidanger 30 le fluide recueilli dans le récipient, dans la position d'indication de fuite, 24 est avantageuse notamment pour permettre plusieurs mesures successives d'un débit de fuite dans une même conduite de drainage, dès lors que l'organe mobile peut être ramené dans sa position armée suite à au moins une mesure. Si par contre seule l'indication d'une fuite 5 significative est recherchée sans estimation du débit de fuite, il n'est pas nécessaire de prévoir un moyen pour vidanger le fluide recueilli dans le récipient. Un organe mobile comprenant un récipient sans obturateur de vidange est donc envisageable sans sortir du cadre de l'invention. [0084] Alternativement ou en complément, pour estimer le débit de 10 fuite sans système électronique ou autres moyens de calcul, il serait possible de remplacer chaque système mécanique bistable par un système mécanique ayant au moins trois positions stables successives. Cela permettrait d'avoir autant de positions pour l'indicateur, chaque position étant alors indicatrice d'un intervalle de débit de fuite. 15 [0085] Le système électronique de détection 60 dispose ici de l'architecture matérielle d'un ordinateur. Il comporte notamment un processeur, une mémoire morte, une mémoire vive, une mémoire non volatile et des moyens de communication avec les moyens d'acquisition 62 permettant au système électronique de détection 60 d'obtenir les mesures 20 réalisées par les moyens d'acquisition 62. Le système électronique de détection 60 et les moyens d'acquisition 62 sont par exemple reliés par un bus de données numériques ou une interface série (ex. interface USB (Universal Serial Bus)) ou sans fil connu(e) en soi. [0086] La mémoire morte du dispositif d'estimation constitue un 25 support d'enregistrement conforme au présent exposé, lisible par le processeur et sur lequel est enregistré un programme d'ordinateur conforme au présent exposé, comportant des instructions pour l'exécution des étapes d'un procédé de détection de fuite décrites précédemment. [0087] Bien que cela n'ait pas été décrit en détail, l'homme du 30 métier comprend qu'une étanchéité peut être prévue là où cela est utile, 25 notamment autour de la tige reliée à l'indicateur, et/ou pour isoler l'intérieur de la conduite de drainage de l'extérieur, notamment du logement 14, 214. [0088] Bien que la présente description se réfère à des exemples de 5 réalisation spécifiques, des modifications peuvent être apportées à ces exemples sans sortir de la portée générale de l'invention telle que définie par les revendications. En particulier, des caractéristiques individuelles des différents modes de réalisation illustrés/mentionnés peuvent être combinées dans des modes de réalisation additionnels. Par conséquent, REVENDICATIONS1. Dispositif de détection de fuite (100, 200, 300, 400) apte à être installé sur une conduite de drainage de fluide (10) d'une turbomachine (70) pour aéronef, le dispositif de détection comprenant un organe mobile (20, 220, 320, 420) adapté pour être mis en mouvement par la pression ou le poids du fluide s'exerçant sur lui, et un indicateur de fuite (30, 230, 330, 430) configuré pour être actionné par le mouvement de l'organe mobile (20, 220, 320, 420). 2. Dispositif de détection selon la revendication 1, dans lequel l'organe mobile (20, 220, 320, 420) est mobile entre : - une position armée dans laquelle il est configuré pour obstruer tout ou partie de la conduite de drainage (10) de façon à ne ménager qu'une première section de passage de fluide limitée ou nulle dans la conduite de drainage (10), et - une position d'indication de fuite, dans laquelle il est configuré pour ménager dans la conduite de drainage (10) une seconde section de passage de fluide supérieure à la première section et adaptée pour permettre au fluide de s'écouler à travers la conduite de drainage (10). 3. Dispositif de détection selon la revendication 2, dans lequel l'organe mobile (20, 220, 320, 420) est configuré pour rester dans la position armée si le débit du fluide à travers la conduite de drainage (10) est inférieur à un seuil non nul. 4. Dispositif de détection selon la revendication 3, comprenant des moyens de réglage (427) dudit seuil. 27 5. Dispositif de détection selon la revendication 3 ou 4, dans lequel l'organe mobile comprend un obturateur (22, 222, 322, 422) présentant un orifice (23, 223, 323) et/ou présentant dans ladite position armée un écartement par rapport à une paroi fixe (212, 326) entourant l'obturateur, 5 ledit orifice et/ou écartement étant dimensionné pour le passage d'un débit inférieur au seuil. 6. Dispositif de détection selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, comprenant un actionneur de réarmement (30, 230, 330, 430) 10 configuré pour déplacer l'organe mobile (20, 220, 320, 420) en sens inverse du mouvement sous l'action du fluide. 7. Dispositif de détection selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel l'indicateur (30, 230, 330, 430) comprend un témoin 15 mobile visible à l'extérieur du dispositif de détection. 8. Dispositif de détection selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel l'organe mobile (320, 420) comprend un contact (342) d'un interrupteur électrique (340) configuré pour être relié à un système 20 électronique de détection (60). 9. Dispositif de détection selon la revendication 2 prise seule ou en combinaison avec l'une quelconque des revendications 3 à 8, dans lequel l'organe mobile (320, 420) comprend un récipient (321, 421) qui dans la 25 position armée de l'organe mobile est configuré pour recueillir du fluide s'écoulant dans la conduite de drainage en cas de fuite. 10. Dispositif de détection selon la revendication 9 prise en combinaison avec la revendication 5, dans lequel l'obturateur (322, 422) de l'organe 30 mobile (320, 420) est configuré pour ménager une section de passage de 28 fluide dans la position d'indication de fuite l'organe mobile, de façon à vidanger le fluide recueilli dans le récipient (321, 421). 11. Dispositif de détection selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 10, dans lequel l'organe mobile (20, 220, 320, 420) est relié à un système bistable (28, 32, 34 ; 332) exerçant sur l'organe mobile une force dont la direction s'inverse quand la position d'un élément (28, 332) du système bistable passe par une position d'instabilité dans laquelle cette force s'annule. 10 12. Turbomachine d'aéronef (70) comprenant au moins une conduite de drainage de fluide (10) et un dispositif de détection de fuite (100, 200, 300, 400) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 installé sur ladite conduite de drainage de fluide (10). 15 13. Procédé de détection de fuite, comprenant les étapes suivantes : - fournir une conduite de drainage de fluide (10) d'une turbomachine (70) pour aéronef, sur laquelle est installé un dispositif de détection (100, 200, 300, 400) comprenant un organe mobile (20, 220, 320, 420) adapté pour 20 être mis en mouvement par la pression ou le poids du fluide s'exerçant sur lui, et un indicateur de fuite (30, 230, 330, 430) configuré pour être actionné par le mouvement de l'organe mobile ; - purger la conduite de drainage en amenant l'organe mobile dans une position d'indication de fuite, de façon à ne pas laisser de fluide accumulé 25 dans la conduite en amont du dispositif de détection ; - amener l'organe mobile (20, 220, 320, 420) dans une position armée dans laquelle il est configuré pour obstruer tout ou partie de la conduite de drainage (10); - surveiller l'indicateur de fuite (30, 230, 330, 430).30