FR 3078815 A1 20190913 FR 1852057 A 20180309 Domaine de l'invention L'invention concerne le domaine des enveloppes de protection destinées à recouvrir des éléments longitudinaux, notamment des câbles ou des tuyaux dans un environnement soumis à la présence de rongeurs ou autre catégorie animale, susceptibles de ronger ou de porter atteinte aux éléments longitudinaux et à leurs composants. Etat de la technique De nombreuses industries telles que l'automobile, le ferroviaire, le transport d'énergie, l'aéronautique ou les télécommunications utilisent des câbles électriques ou des câbles à fibre optique. Dans le domaine des transports, les montages électriques se situent hors de l'habitacle pour des raisons de sécurité et de confort. Dans les domaines du transport d'énergie et des télécommunications, les installations tendent à être enterrées pour améliorer l'aspect du paysage, limiter le vandalisme et améliorer la sécurité. La position basse des câbles par rapport au sol ou leur installation en sous- sol engendrent un problème de cohabitation avec les rongeurs et autres animaux de l'environnement. Les rats, souris, martres par exemple ont l'habitude d'attaquer les câbles dont l'isolation représente un support pour limer les incisives dont la croissance ne s'arrête jamais. Ces attaques peuvent avoir de graves conséquences sur la sécurité et le fonctionnement des systèmes câblés : un câble dénudé, ouvert à l'eau de pluie, l'humidité ou la poussière risque de ne plus transmettre ou de mal transmettre un message. En France par exemple en juillet 2014, un premier train a percuté un second train suite à un défaut de signal sur les voies. Une étude a pu prouver que ce défaut de signal était lié aux câbles électriques dénudés par les rongeurs. Les rongeurs attaquent l'isolant mais également les fils porteurs de l'énergie ou de l'information. Pour les fils métalliques, l'expansion du câblage ou du tressage amène au court-circuit si d'autres câbles proches ont également été attaqués. Quelques produits industriels ont déjà été présentés pour lutter contre l'attaque des rongeurs : des gaines métalliques sous forme de tresse ou de bande enroulée autour des câbles, dont certaines versions en aluminium peuvent être directement installées lors de la fabrication des câbles. Néanmoins, les rongeurs attaquent le métal et peuvent revenir attaquer le produit toujours au même endroit jusqu'à sa rupture puisque la gaine métallique ne représente pas de danger pour lui. De plus, une fois attaquées, les protections métalliques peuvent présenter un début de corrosion et s'affaiblir. Un autre inconvénient de cette solution réside que ce que cette 2 gamme de produit alourdit de manière significative le système et ne rentre pas dans l'esprit de conception actuel d'un véhicule roulant ou d'un aéronef. Existent également des câbles électriques dont l'isolant est extrudé en matière thermoplastique très dure et présentant une épaisseur 5 importante. Les caractéristiques de ce matériau ralentissent l'accès de l'animal au câble conducteur mais ne l'en détourne pas pour les mêmes raisons évoquées précédemment. De plus, ce concept alourdit le câble et le rigidifie. La pose des câbles devient fastidieuse et couteuse. Les câbles de fibre optique décrits dans le brevet W099/59166 ont été 10 développés dans le but d'éloigner les rongeurs par addition de masse isolante et de fibres répulsives : ces produits ne représentent pas la totalité du marché et impliquent, sous réserve de leur efficacité, de débrancher les systèmes électriques pour démonter l'ensemble du réseau et faire le changement des câbles. Le prix du rachat de câbles et de leur mise en place, sur un ensemble de voitures ferroviaires par exemple, exclu cette 15 méthode de lutte contre les rongeurs. De plus, il a été démontré que l'attaque porte moins souvent sur le câble que sur l'extrémité de celui-ci où un bouquet de câbles de plus petites sections vient se raccorder aux connecteurs. Les petites sections présentent moins d'isolant en volume et sont donc particulièrement fragiles face à l'attaque des rongeurs. 20 Par ailleurs, les boitiers ultrasons vendus pour les véhicules présentent un prix élevé, une contrainte d'achat supplémentaire pour l'utilisateur, des frais d'installation et une consommation énergétique supplémentaire pour l'alimentation du dispositif. Par ailleurs, la méthode consistant à ajouter un répulsif sur les lieux de 25 passage des animaux implique un renouvellement régulier du produit. Cette méthode est alors bien trop couteuse en main d'oeuvre et son l'impact environnemental reste à contrôler. Exposé de l'invention Un des buts de la présente invention vise à pallier au moins l'un des 30 inconvénients précités. A cet effet, la présente invention propose une enveloppe de protection destinée aux recouvrements d'éléments longitudinaux tels que des câbles, l'enveloppe de protection comprenant un textile comportant au moins un matériau irritant, et au moins un matériau thermoplastique, le matériau irritant présentant un allongement à la rupture inférieur à 10% et de préférence inférieur à 6%. 35 Par l'expression matériau 'irritant', on entend dans le présent document, un matériau fragile et qui se rompt facilement et dont les fragments sont susceptibles 3 d'irriter une certaine catégorie d'animaux, tels que les rongeurs capables de mordre l'enveloppe, au niveau notamment de la gueule et des voies respiratoires. Ainsi, la présente invention permet de dissuader les rongeurs d'attaquer l'enveloppe de protection et donc de protéger des câbles électriques et de 5 communication ou tout autre objet longitudinal. En effet, de nombreuses études comportementales démontrent qu'un effet indésirable survenant juste après un acte précis amène l'animal à adapter son comportement pour éviter l'effet indésirable. Lorsque le rongeur est amené à ronger l'enveloppe une première fois, son caractère irritant le stoppe et le dissuade de recommencer. 10 Par ailleurs, le produit ne se casse pas dans les mains du poseur. Par ailleurs, la forme textile présente une souplesse qui permet de fixer dans une forme souhaitée l'enveloppe de protection, qui peut ainsi être adaptée aux formes des éléments longitudinaux à protéger. Par l'expression « textile », on entend dans le présent document tout 15 arrangement de fils, tel que des fils tissés, non-tissés, tricotés, tressés, etc. L'expression « fil » est entendue dans le présent document comme un assemblage de fibres pouvant notamment avoir être traitées au préalable, avant d'être utilisée pour former des filaments. Les fils peuvent être constitués de monofilaments ou de multifilaments puis sont arrangés pour former ledit textile. 20 Selon une disposition, les fils sont moulinés au préalable, c'est-à-dire que le fil est tourné sur lui-même un nombre de tour déterminé par mètre, ou guipés, c'est-à-dire que les fils guipés sont traités pour comprendre un fil en âme et un fil enroulé autour du fil en âme de sorte à former un enrobant avant de former le textile. Avantageusement, le textile comprend au moins un matériau irritant dans 25 une proportion comprise environ entre 50 et 85%. Cette plage de valeur permet d'optimiser les propriétés irritantes tout en conservant la tenue mécanique de l'enveloppe. Selon une disposition, au moins un matériau irritant présente un module de Young compris environ entre 40 et 900 GPa. Ceci garantit que le matériau irritant se 30 casse sous l'effet de la morsure d'un animal en devenant irritant. Selon une possibilité, le textile de l'enveloppe de protection comprend en outre au moins un matériau métallique. Le matériau métallique peut être présent dans le textile sous la forme de fils métalliques utilisés en barrage à la morsure et en complément des autres matériaux de l'enveloppe de protection. En effet, un textile 35 uniquement constitué de fils métalliques incite au contraire les animaux nuisibles à le ronger pour limiter la croissance de leurs dents. 4 Avantageusement, au moins un matériau thermoplastique de l'enveloppe de protection est un polymère choisi parmi le PET (polyéthylène téréphtalate), PET-FR (acronyme anglo-saxon de polyéthylène téréphtalate Flame Retardant), PP (polypropylène), PEbd (polyéthylène basse densité), PEhd (polyéthylène haute densité), 5 PBT (polytéréphtalate de butylène), PA4.6 (polyamide 4.6) , PA11 (polyamide 11), PA6.6 (polyamide 6.6) , PA12 (polyamide 12) , PPS (polysulfure de phénylène), PTFE (polytétrafluoroéthylène), ECTFE (éthylène chlorotrifluoroéthylène), PVDF (polyfluorure de vinylidène), ETFE (éthylène tétrafluoroéthylène) , PFA (Perfluoroalkoxy), le PEEK (polyétheréthercétone) et le PMMA (polyméthacrylate de 10 méthyle) . Ces matériaux permettent alors de thermoformer l'enveloppe de protection notamment dans une forme cylindrique pour recevoir des câbles. Ces matériaux confèrent par ailleurs à l'enveloppe un caractère élastiquement deformable. Une fois thermoformée, l'application d'une contrainte déformante locale, notamment dans le cadre de l'insertion de l'élément longitudinal à protéger ou lors du transport de 15 l'enveloppe, engendre une déformation élastique, de sorte qu'une fois la contrainte relâchée, l'enveloppe reprend sa forme fixée par la thermo formation, ce qui facilite grandement son utilisation. De préférence, ces matériaux sont utilisés sous la forme de résine et sont moins durs et moins résistants à la morsure des rongeurs que le sont les enveloppes de 20 l'art antérieur totalement constituées de métal. Les rongeurs ne sont donc pas incités à limer leurs dents par des contacts réguliers et répétés. De préférence, au moins un matériau irritant de l'enveloppe de protection est choisi parmi des matières minérales, telles que les fils de verre, de carbone, de basalte, de bore, de carbure de silice, de silice, et des fils de céramiques. Ces matériaux 25 sont notamment choisis pour leur caractère fragile et cassant de sorte à irriter la gueule de l'animal qui a rongé l'enveloppe. En effet, les fils de verre par exemple se cassent sous la charge d'une morsure et la gueule de l'animal se trouve remplie de fibres fines et irritantes et l'animal arrête son attaque. De plus, plusieurs études montrent que lorsqu'un évènement dommageable se produit, l'animal mémorise le lieu et l'action et 30 ne réitère plus son action au même endroit. Ce matériau présente alors également un effet dissuasif pour l'animal qui a été une première fois à son contact. Eventuellement, le textile comporte également au moins un matériau répulsif, tel que le denatonium benzoate, l'huile de graine ricinius comunis et palmitamidopropyl dimethylamine. 35 Par matériau « répulsif », on entend dans le présent document un matériau configuré pour repousser une certaine catégorie d'animaux tels que les 5 rongeurs, il peut notamment être un répulsif olfactif et/ou gustatif. En outre, le matériau répulsif apporte une composante dissuasive à l'attaque de l'enveloppe par les animaux considérés. Selon une disposition, le matériau répulsif entre dans la composition du 5 matériau thermoplastique et/ou la composition du matériau irritant. Ce dernier est incorporé à la composition par exemple par un mélange intime de type masterbatch ou par ajout d'additif au moment de l'extrusion du matériau thermoplastique. Selon une autre disposition, ledit matériau répulsif est enduit sur le textile 10 formant l'enveloppe ou sur les fils constituant le textile. Avantageusement, le textile de l'enveloppe de protection est tissé et comprend des fils de trame et des fils de chaine, de préférence, chacun des fils de trame est constitué de l'au moins un matériau thermoplastique et chacun des fils de chaine est constitué de l'au moins un matériau irritant. Ainsi, en traitant l'enveloppe à une 15 température supérieure à celle transition vitreuse du matériau thermoplastique utilisé en fil de trame, le tissu peut être thermoformé dans une configuration déterminée. L'application d'une contrainte selon une direction perpendiculaire à la direction de la chaine du textile tissé conduit à ce que les fils de trame se courbent autour de cette même direction. 20 Le tissage peut être réalisé par un enfilage par paire, autrement dit un rentrage par paire, dans lequel le croisement est formé d'un fil de trame pour deux fils de chaine. Selon une autre disposition, le croisement est obtenu par un fil de trame pour un fil de chaine. Selon une possibilité, l'enveloppe de protection comprend en outre au 25 moins un matériau résistant mécanique choisi parmi les aramides, le polyéthylène téréphtalate, le polyamide, le polyéthylène, le polypropylène, les acryliques, le polysulfure de phénylène, les polyazoles, les polyétherimides, les phénoliques. Ceci permet d'éviter l'utilisation de fils métalliques et de former une enveloppe électriquement isolante tout en ayant une bonne résistance mécanique. 30 Selon une possibilité, les fils de trame sont constitués de monofilaments. Selon une disposition, le textile ou chacun des fils de trame et/ou chacun des fils de chaine est enduit de l'au moins un matériau répulsif. Selon un exemple préféré, l'au moins un matériau thermoplastique de l'enveloppe de protection est constitué de monofilaments de PET présentant un 35 diamètre d'environ 0.28 mm et enduits d'un matériau répulsif olfactif et/ou répulsif gustatif. 6 Selon une disposition, l'au moins un matériau irritant de l'enveloppe de protection est constitué de multifilaments de verre E câblés. Ce matériau irritant combiné avec le matériau thermoplastique susmentionné conduit à l'obtention d'un produit optimum en termes de répulsivité, de 5 couverture de câble, de résistance mécanique. Une enveloppe de protection utilisant cette composition peut de surcroit être obtenue à un coût raisonnable. De préférence, l'enveloppe de protection s'étend selon un axe longitudinal et présente une forme globalement cylindrique. Selon une possibilité, le textile est tissé, tressé ou tricoté en tube de sorte 10 que l'enveloppe présente une forme globale de cylindre fermé selon l'axe longitudinal de l'enveloppe. La forme globalement cylindrique présente alors uniquement deux ouvertures aux régions d'extrémité longitudinale. Selon une autre possibilité, l'enveloppe de protection comporte une 15 ouverture longitudinale s'étendant dans une direction parallèle à l'axe longitudinal de la forme globalement cylindrique, de sorte à permettre l'introduction d'éléments longitudinaux dans l'enveloppe. Ainsi, l'enveloppe est facile à poser autour des câbles à protéger même lorsque ceux-ci sont déjà en place car elle ne nécessite pas de débrancher les connexions, et peut s'adapter à différents diamètres de câbles et de 20 connecteurs. Réciproquement, l'enveloppe peut être retirée facilement lors d'une intervention sur le montage sans débrancher d'éléments composant le montage. De plus, le textile étant constitué au moins en partie en un matériau élastiquement déformable, l'enveloppe peut être étirée pour y placer un câble, elle reprend sa forme initiale cylindrique une fois la contrainte relâchée de sorte à 25 totalement entourer et protéger le câble. De préférence, l'ouverture longitudinale s'étend sur la totalité de l'enveloppe de protection. L'introduction de l'élément longitudinal est ainsi facilitée de même que son retrait éventuel. Selon une possibilité, l'ouverture longitudinale est délimitée par une 30 première portion longitudinale et une seconde portion longitudinale de l'enveloppe, la première portion longitudinale étant conformée pour recouvrir la seconde portion longitudinale selon une zone de recouvrement. Il est entendu dans le présent document que la première portion longitudinale et la seconde portion longitudinale s'étendent le long de l'ouverture longitudinale et selon une direction parallèle à l'axe longitudinal de 35 la forme globalement cylindrique de l'enveloppe. Cette configuration garantit une très bonne protection des éléments longitudinaux qui y sont placés. 7 De préférence, la largeur de la zone de recouvrement correspond environ à un quart de la circonférence de l'enveloppe de protection. Avantageusement, la première portion longitudinale comprend un premier moyen d'accroche et la seconde portion longitudinale comprend un second 5 moyen d'accroche complémentaire au premier moyen d'accroche, de sorte à permettre une fermeture de l'ouverture longitudinale. Selon une possibilité, l'enveloppe est fine, elle présente une épaisseur comprise entre quelques dixièmes de mm à quelques mm et de préférence une épaisseur inférieure à 3 millimètres. 10 Description des figures D'autres aspects, buts et avantages de la présente invention apparaîtront mieux à la lecture de la description suivante de différents modes de réalisation de celle-ci, donnée à titre d'exemples non limitatifs et faite en référence aux dessins annexés. Les figures ne respectent pas nécessairement l'échelle de tous les éléments représentés 15 de sorte à améliorer leur lisibilité. Dans la suite de la description, par souci de simplification, des éléments identiques, similaires ou équivalents des différentes formes de réalisation portent les mêmes références numériques. - La figure 1 illustre schématiquement une enveloppe de protection selon un premier mode de réalisation de l'invention. 20 - La figure 2 l'invention est une illustration schématique d'une armure de tissage de l'enveloppe selon un deuxième mode de réalisation de l'invention. - La figure 3 est une illustration schématique d'une autre armure de tissage de l'enveloppe selon un troisième mode de réalisation de l'invention. La figure 1 représente une enveloppe de protection 100 notamment 25 destinée à recouvrir un élément longitudinal tel qu'un câble. L'enveloppe 100 comprend un textile 1 s'étendant selon un axe longitudinal A en prenant une forme globalement cylindrique. Le textile 1 comprend un matériau thermoplastique, un matériau irritant et un matériau répulsif. Ce textile 1 est un matériau tissé dans lequel le matériau thermoplastique est du PET, le matériau irritant est constitué de fibres de 30 verre et le matériau répulsif est du denatonium benzoate enduit sur le textile 1. Selon d'autres variantes de réalisation non illustrées, la composition du textile ne comprend pas d'élément répulsif. Par ailleurs, le textile 1 prend la forme de tout type d'arrangement de fils, comme du non-tissé, du tricoté, tressé, etc. De même, les matériaux thermoplastiques utilisés dans d'autres variantes sont choisis parmi au 35 moins l'un des PET-FR, PP, PEbd, PEhd, PBT, PA4.6, PA11, PA6.6, PA12, PPS, PTFE, ECTFE, PVDF, ETFE, PFA, PEEK et le PMMA. L'au moins un matériau irritant est choisi parmi des 8 matériaux présentant un allongement à la rupture inférieur à environ 10% voire inférieur à environ 6%. Et de préférence, l'au moins un matériau irritant présente un module de Young compris entre 40 et 900GPa de sorte qu'il est choisi parmi des fils de carbone, le basalte, le bore, le carbure de silice, la silice, et les céramiques. Lorsqu'il est 5 présent dans la composition, le matériau répulsif odorant et/ou gustatif est également choisi parmi au moins l'huile de graine Ricinius comunis et la Palmitamidopropyl Dimethylamine. Selon encore une autre variante non illustrée, le matériau répulsif est déposé sur les fils de chaine et/ou sur le fils de trame par enduction avant tissage. De même, la proportion de matériau irritant dans le textile est variable entre 50 et 85%. 10 Le textile 1 tissé illustré à la figure 1 présente des fils de trame 2 en PET tandis que les fils de chaine 3 sont en fibres de verre. Ce type de tissage permet au textile 1 de l'enveloppe de protection 100 de prendre la conformation globalement cylindrique illustrée. Un traitement thermique du textile 1 au-delà de la température de transition vitreuse permet en effet de ramollir le matériau thermoplastique et 15 l'application d'une contrainte dans une direction déterminée (ici perpendiculaire à un axe longitudinal A du cylindre souhaité ou bien à l'axe des fils de chaine 3) permet ensuite de configurer l'enveloppe 100 selon une forme cylindrique. Cette forme est maintenue après refroidissement, et le textile 1 conserve ses propriétés de déformation élastique. 20 Comme illustré sur la figure 1, l'enveloppe 100 comprend une ouverture longitudinale 4 qui s'étendant dans une direction parallèle à l'axe longitudinal A de la forme globalement cylindrique de l'enveloppe 100. De plus, l'ouverture longitudinale 4 est délimitée par une première portion longitudinale 5 et une seconde portion longitudinale 6, la première portion 5 recouvrant 25 la seconde portion 6 selon une zone de recouvrement 7 qui correspond environ à un quart de la circonférence de l'enveloppe de protection 100. Ainsi, un câble déjà monté et connecté à un réseau peut être aisément introduit dans l'enveloppe de protection 100 dont le diamètre peut s'adapter à celui du câble et qui présente une zone de recouvrement 7 garantissant une protection efficace contre les rongeurs et autres 30 animaux nuisibles. Selon une variante de réalisation, la zone de recouvrement 7 varie entre 1/8 à 1/3 de la circonférence de l'enveloppe de protection 100. Selon une possibilité non illustrée, un premier moyen d'accroche est prévu sur la première portion longitudinale 5 et second moyen d'accroche complémentaire au premier moyen est prévu sur la seconde portion longitudinale 6. Ces moyens sont 35 configurés pour permettre la fermeture de l'ouverture longitudinale 4 de l'enveloppe 100 et assurer une plus grande sécurité face aux attaques des rongeurs. 9 Selon une autre mode de réalisation non illustré, le textile 1 est tissé, tressé ou tricoté en tube. Selon les besoins, une ouverture longitudinale 4 est formée dans le tube après tissage, tricotage, tressage. La figure 2 représente un premier exemple de tissage de l'enveloppe de 5 protection. Les fils illustrés en trait plein représentent les fils de trame 2 chargés en un matériau répulsif. Ces fils de trames 2 sont notamment des monofilaments de résine thermoplastique de PET et le matériau répulsif est chargé aux monofilaments au moment de son extrusion. Chacun de ces fils de trame 2 croisent des fils de chaine 3 qui s'étendent selon une direction perpendiculaire au fils de trame, le croisement est d'un 10 fil de trame pour un fil de chaine. Ces fils de chaine 3 sont en un matériau irritant tel que des fibres de céramique qui ont un comportement fragile, cassant et très irritant en cas de morsure pour le rongeur. Selon des variantes non illustrées, les fils de trame 2 et /ou les fils de chaine 3 comprennent partiellement du métal ou un matériau mécaniquement 15 résistant et moins conducteur, tel que aramides, le polyéthylène téréphtalate, le polyamide, le polyéthylène, le polypropylène, les acryliques, le polysulfure de phénylène, les polyazoles, les polyétherimides et les phénoliques, pour améliorer la résistance du tissu aux attaques des rongeurs. La figure 3 représente un autre type d'armure de tissage qui présente des 20 croisements d'un fil de trame pour deux fils de chaine, ce qui permet l'avantage d'être beaucoup moins facilement soumis au glissement des fils de chaine 3 sur les fils de trame 2. Le tissu est plus résistant à la manipulation sans perdre de sa souplesse ni prendre plus de masse linéique. En effet, le glissement latéral des fils de chaine 3 quand on soumet le tissu à écartement dépend du rapport de la surface des fils de trame 2 25 couvrant alternativement les fils de chaine 3. Les fils de trame 2 en de monofilaments de résine de PET, chargés d'un répulsif olfactif et/ou gustatif et présentent un diamètre d'environ 0.28mm. L'addition du répulsif est obtenue par mélange intime type masterbatch. Les fils de chaine 3 sont composés de fil de céramiques ou de fils de multifilaments de verre E câblés. 30 Selon des variantes non illustrées les tissus présentent encore différentes armures, telles que le cannelé, reps, natté, sergé croisé, sergé composé, sergé façonné, satin à répétition, satin alternatif, et satiné, etc. Ainsi, la présente invention propose une enveloppe de protection 100 efficace contre les rongeurs ou autres animaux susceptibles d'attaquer des câbles grâce 35 un textile 1 thermoformable comportant des fils résistant, irritant à la morsure et répulsif, pouvant prendre une conformation adaptée à l'élément longitudinal à 10 protéger tout en ayant une épaisseur fine de l'ordre de quelques dixièmes de mm à quelques mm d'épaisseurs. L'enveloppe 100 est avantageusement dotée d'une ouverture longitudinale 4 permettant l'introduction dudit élément et d'une zone de recouvrement 7 dotée de moyens de fermeture de ladite ouverture. 5 Il va de soi que l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus à titre d'exemples mais qu'elle REVENDICATIONS1. Enveloppe de protection (100) destinée aux recouvrements d'éléments longitudinaux tels que des câbles ou des tuyaux, l'enveloppe de protection (100) comprenant un textile (1) comportant au moins un matériau irritant, et au moins un matériau thermoplastique, le matériau irritant présentant un allongement à la rupture inférieur à 10% et de préférence inférieur à 6%. 2. Enveloppe de protection (100) selon la revendication 1, dans laquelle le textile (1) comprend ledit au moins un matériau irritant dans une proportion comprise environ entre 50 et 85%. 3. Enveloppe de protection (100) selon l'une des revendications 1 ou 2, dans laquelle l'au moins un matériau irritant est choisi parmi des matières minérales, telles que les fils de verre, de carbone, de basalte, de bore, de carbure de silice, de silice, et des fils de céramiques. 4. Enveloppe de protection (100) selon l'une des revendications 1 à 3, dans laquelle l'au moins un matériau thermoplastique est un polymère choisi parmi le PET, PET-FR, PP, PEbd, PEhd, PBT, PA4.6, PA11, PA6.6, PA12, PPS, PTFE, ECTFE, PVDF, ETFE, PFA, PEEK et le PMMA. 5. Enveloppe de protection (100) selon l'une des revendications 1 à 4, dans laquelle le textile (1) comprend en outre au moins un matériau métallique. 6. Enveloppe de protection (100) selon l'une des revendications 1 à 5, dans laquelle le textile (1) comporte également au moins un matériau répulsif, tel que le denatonium benzoate, l'huile de graine ricinius comunis et palmitamidopropyl dimethylamine. 7, Enveloppe de protection (100) selon la revendication 6 ou l'une des revendications 1 à 5 combinée avec la revendication 6, dans laquelle l'au moins un matériau répulsif entre dans la composition de l'au moins un matériau thermoplastique et/ou la composition de l'au moins un matériau irritant. 8. Enveloppe de protection (100) selon l'une des revendications 1 à 7, dans laquelle le textile (1) est tissé et comprend des fils de trame (2) et des fils de chaîne (3), de préférence, de préférence chacun des fils de trame (2) est constitué de 12 l'au moins un matériau thermoplastique et chacun des fils de chaine (3) est constitué de l'au moins un matériau irritant. 9. Enveloppe de protection (100) selon l'une des revendications 1 à 7, 5 dans laquelle le textile (1) est tressé. 10. Enveloppe de protection (100) selon l'une des revendications 1 à 9, comprenant en outre au moins un matériau mécaniquement résistant choisi parmi les aramides, le polyéthylène téréphtalate, le polyamide, le polyéthylène, le polypropylène, les acryliques, le polysulfure de phénylène, les polyazoles, les polyétherimides, les phénoliques. 11. Enveloppe de protection (100) selon l'une des revendications 1 à 10, dans laquelle l'au moins un matériau thermoplastique est constitué de monofilaments 15 de PET présentant un diamètre d'environ 0.28 mm et chargés d'un matériau répulsif olfactif et/ou répulsif gustatif. 12. Enveloppe de protection (100) selon la revendication 1 à 11, dans laquelle l'au moins un matériau irritant est constitué de multifilaments de verre E 20 câblés. 13. Enveloppe de protection (100) selon l'une des revendications 1 à 12, s'étendant selon un axe longitudinal (A) et présentant une forme globalement cylindrique. 25 14. Enveloppe de protection (100) selon la revendication 13, dans laquelle la forme globalement cylindrique présente uniquement deux ouvertures aux régions d'extrémité longitudinale. 30 15. Enveloppe de protection (100) selon la revendication 13, comportant une ouverture longitudinale (4) s'étendant dans une direction parallèle à l'axe longitudinal (A) de la forme globalement cylindrique, de sorte à permettre l'introduction d'éléments longitudinaux dans l'enveloppe de protection (100). 35- 16. Enveloppe de protection (100) selon la revendication 15, dans laquelle l'ouverture longitudinale (4) est délimitée par une première portion longitudinale (5) et une seconde portion longitudinale (6) de l'enveloppe de protection 13 (100), la première portion longitudinale (5) étant conformée pour recouvrir la seconde portion longitudinale (6) selon une zone de recouvrement (7). 17. Enveloppe de protection (100) selon la revendication 16, dans 5 laquelle la largeur de la zone de recouvrement (7) correspond environ à un quart de la circonférence de l'enveloppe de protection (100). 18. Enveloppe de protection (100) selon l'une des revendications 15 à 17, dans laquelle la première portion longitudinale (5) comprend un premier moyen 10 d'accroche et la seconde portion longitudinale (6) comprend un second moyen d'accroche complémentaire au premier moyen d'accroche, de sorte à permettre une fermeture de l'ouverture longitudinale (4).