FR 3083724 A1 20200117 FR 1856468 A 20180713 Domaine de l'invention L'invention concerne un dispositif de distribution par pulvérisation d'un ou de plusieurs produits cosmétiques, du type parfum. Ce dispositif se compose de plusieurs flacons comportant chacun un produit cosmétique différent. Au moyen d'une unique pompe, il est possible de pulvériser un mélange final qui contient un ou plusieurs produits cosmétiques provenant des différents flacons. Ces produits cosmétiques sont des produits fluides. Etat de la technique On connait les dispositifs de distribution ayant une pompe unique pour la distribution de plusieurs produits cosmétiques différents contenus dans plusieurs flacons. Ces flacons sont disposés dans un grand réservoir surmonté d'une pompe activée par une tête de distribution munie d'un bouton poussoir. Chaque flacon est équipé d'un tube plongeur souple. Chaque tube est lui-même équipé d'un robinet capable de réduire sa section par écrasement. Chaque robinet peut être réglé manuellement par l'utilisateur en tournant un bouton de réglage de manière à écraser plus ou moins le tube. L'utilisateur choisi donc le débit d'aspiration de produit pour chaque flacon, de manière à obtenir un mélange final avec un ou plusieurs produits à des dosages différents. Pour se faire, tous les tubes plongeurs sont connectés à l'unique pompe en aval des robinets. Ces dispositifs de distribution présentent de nombreux inconvénients. Tout d'abord, le système de dosage composé des robinets avec leurs boutons de réglage n'est pas ergonomique car il nécessite la manipulation de plusieurs robinets pour arriver au mélange final souhaité. Ensuite, le système de dosage n'est pas esthétique car les boutons de réglage sont apparents, et empêchent d'avoir un dispositif de distribution compact. De plus, le système de dosage n'est pas intuitif, car l'utilisateur ne peut pas exactement connaître le niveau d'écrasement des tubes, et donc le dosage est très aléatoire. A force d'écraser les tubes, ces derniers finissent par être détériorés, et des fuites peuvent apparaître. Enfin, le mélange des parfums n'est pas instantané. En effet, lorsqu'on appuie sur le bouton poussoir, on active la pompe pour distribuer le mélange de produit se trouvant dans la chambre de dosage de la pompe, par un effet de surpression. En relâchant le bouton poussoir, un ressort permet à la pompe de remonter en position en repos, ce qui provoque l'aspiration des parfums contenus dans les différents flacons vers la chambre de dosage de manière à la remplir à nouveau. La chambre contient alors une nouvelle dose d'un mélange de parfums, en 2 attente d'être distribuée. Le mélange des parfums a ainsi lieu avant la distribution. Avec un tel dispositif de distribution classique, on ne distribue pas le mélange que l'on souhaite suite au réglage des robinets, mais on distribue le mélange que l'on a réalisé lors de la dernière utilisation du dispositif de distribution. Pour obtenir le nouveau mélange après un réglage du 5 système de dosage, il faut vidanger la pompe, ce qui entraîne une perte de parfum. Résumé de l'invention 10 La présente invention a pour objectif de pallier les différents inconvénients énoncés ci- dessus, au moyen d'un dispositif de distribution permettant de distribuer, à chaque utilisation, et dès la première utilisation, le mélange de parfums souhaité, sans qu'il y ait une perte de produit. Ce but est atteint grâce à un dispositif de distribution comprenant une pompe à système venturi. Avec ce type de pompe, le mélange des parfums est réalisé lors de la distribution, et 15 non plus avant la distribution. Il n'existe plus de chambre de dosage. L'invention concerne un dispositif de distribution d'une pluralité de produits fluides comprenant - une pluralité de flacons comportant chacun un produit ; 20 - une buse de distribution des produits ; un dispositif venturi injectant de l'air depuis un réservoir d'air jusqu'à ladite buse, définissant une zone de dépression au sein de la buse, et comprenant des moyens d'activation de l'injection d'air ; - un dispositif tournant de sélection d'un flacon ou de deux flacons, doté : 25 o d'au moins un canal d'écoulement de produit débouchant dans la buse de distribution et communiquant avec la zone de dépression ; o pour chaque flacon, d'un canal d'aspiration de produit à distribuer en communication fluidique avec le flacon d'un part et avec le canal d'écoulement d'autre part. 30 L'idée principale de cette invention consiste à distribuer un ou deux produits fluides aspirés par un effet venturi au moment où le dispositif est activé via les moyens d'activation de l'injection d'air. En effet, l'activation du dispositif de distribution s'effectue via les moyens d'activation de 35 l'injection d'air. Cette injection d'air dans la buse va créer une dépression au sein de la buse, car un fluide en mouvement créé une dépression. Cette dernière va permettre d'aspirer les 3 différents produits sélectionnés. Il est possible de sélectionner un ou deux produits, au moyen du dispositif tournant. Prenons l'exemple de trois flacons A, B, C contenant chacun un produit fluide A, B, C. En tournant le dispositif tournant de telle sorte qu'un repère arrive en face du flacon A. 5 seul le produit A sera distribué. En tournant le dispositif tournant entre les flacons A et B, le mélange des produits A et B sera distribué. En tournant le dispositif tournant de telle sorte qu'un repère arrive en face du flacon B, seul le produit B sera distribué. 10 En tournant le dispositif tournant entre les flacons B et C, le mélange des produits B et C sera distribué. En tournant le dispositif tournant de telle sorte qu'un repère arrive en face du flacon C, seul le produit C sera distribué. En tournant le dispositif tournant entre les flacons C et A, le mélange des produits C et A 15 sera distribué. Avec un tel dispositif, le dosage est maîtrisé. Il correspond à 100% d'un même produit si un seul flacon est sélectionné (mono), ou 50% d'un premier produit et 50% d'un second produit si deux flacons sont distribués (duo). Pour que l'invention fonctionne, il est nécessaire d'avoir un minimum de deux flacons. Le dispositif tournant est ergonomique puisqu'il suffit de le tourner pour sélectionner le ou les flacons, et ne comporte pas une pluralité de robinets et de boutons inesthétiques. Voici différentes caractéristiques de l'invention, qui pourront être prises ensemble ou séparément : 30 ladite buse présente un logement central accommodant un gicleur et débouchant d'une part sur un canal d'écoulement de l'air et au moins un canal d'écoulement de produit, et d'autre part sur un tronçon de sortie formant ladite zone de dépression. 20 25 - le gicleur présente un conduit central pour le passage de l'air arrivant par le canal 35 d'écoulement de l'air et ressortant dans la zone de dépression. 4 - le gicleur présente des rainures longitudinales pratiquées sur sa surface extérieure et permettant le passage du produit fluide entre sa surface extérieure et la surface intérieure de la buse, le produit ressortant au niveau de la zone de dépression. 5 - ledit réservoir du dispositif venturi définit une chambre de pompage à volume variable dans laquelle se trouve l'air. ledit dispositif tournant de sélection comporte une base fixe par rapport aux flacons et accueillant les flacons, et un sélecteur mobile en rotation par rapport à ladite base, 10 le sélecteur et la base étant montés coaxialement. les sorties des canaux d'aspiration de produit sont disposées sur un même cercle, coaxial avec le sélecteur : en effet, en tournant le sélecteur, il est possible de choisir une ou deux sorties de canaux d'aspiration. Les flacons en eux-mêmes peuvent être 15 disposés en couronne, ou peuvent être alignés. L'essentiel est que la communication fluidique soit établie entre le ou les flacon(s) sélectionné(s) et le dispositif tournant. - pour chaque flacon, un dispositif anti-retour est monté dans la base, et réalise la jonction entre la base et le flacon. 20 - ledit dispositif anti-retour comporte une double vanne. Selon une première configuration possible de l'invention, ledit sélecteur consiste en une 25 pièce de révolution creuse et comportant : - un tronçon supérieur pour la gestion de l'air intégrant le dispositif venturi ; - un tronçon inférieur pour la gestion du produit ; - une cheminée centrale traversant les tronçons supérieur et inférieur ; - une paroi périphérique interne ; 30 - une paroi périphérique externe ; - des moyens d'étanchéité entre le tronçon supérieur et le tronçon inférieur. Ladite chambre de pompage est délimitée d'une part par les parois du tronçon supérieur du sélecteur, et d'autre part par un piston solidarisé à un bouton poussoir mobile en translation 35 entre une position de repos où le volume de la chambre de pompage est maximal et une position d'activation où le volume de la chambre de pompage est minimal, ledit bouton poussoir correspondant auxdits moyens d'activation de l'injection d'air. 5 Le piston est guidé en translation le long de la cheminée du sélecteur, et revient de la position d'activation à la position de repos via des moyens ressort disposés dans la chambre de pompage. 5 Le sélecteur comporte : - un canal d'écoulement d'air disposé entre la paroi périphérique interne et la paroi périphérique externe du sélecteur, doté d'un orifice d'entrée pratiqué dans la paroi périphérique interne débouchant dans la chambre de pompage du sélecteur, et d'un orifice de sortie pratiqué 10 dans la paroi périphérique externe et débouchant dans un logement prévu pour accueillir la buse ; - un premier canal d'écoulement de produit disposé entre la paroi périphérique interne et la paroi périphérique externe du sélecteur, doté d'un orifice d'entrée pratiqué dans la paroi périphérique interne débouchant dans le tronçon inférieur du sélecteur, et d'un orifice de 15 sortie pratiqué dans la paroi périphérique externe et débouchant dans le logement prévu pour accueillir la buse. Le sélecteur peut également comporter : - un second canal d'écoulement de produit disposé entre la paroi périphérique interne et la paroi périphérique externe du sélecteur, doté d'un orifice d'entrée pratiqué dans la 20 paroi périphérique interne débouchant dans le tronçon inférieur du sélecteur, et d'un orifice de sortie pratiqué dans la paroi périphérique externe et débouchant dans le logement prévu pour accueillir la buse. Cela permet d'obtenir une symétrie dans l'écoulement de produit. 25 La paroi périphérique intérieure du sélecteur comporte une rainure périphérique ouverte sur l'intérieur du tronçon inférieur du sélecteur, lesdits orifices d'entrée des canaux d'écoulement du produit fluide débouchant dans cette rainure, ladite rainure s'étendant sur un secteur angulaire prédéfini. 30 La base consiste en une pièce de révolution creuse et comportant : - un tronçon supérieur pour le raccordement au tronçon inférieur du sélecteur ; - un tronçon inférieur pour le raccordement aux flacons ; - une cheminée centrale apte à accueillir la cheminée du sélecteur ; - une paroi périphérique supérieure ; 35 - une jupe interne s'étendant dans le tronçon supérieur ; - des moyens d'étanchéité entre le tronçon supérieur et le tronçon inférieur. 6 La jupe interne de la base forme, pour chaque flacon, un canal d'aspiration de produit doté d'un orifice d'entrée en relation fluidique avec le flacon, et d'un orifice de sortie débouchant dans un espace défini entre la jupe interne et la paroi périphérique supérieure de la base. 5 Ladite rainure est disposée en en communication fluidique avec au moins un orifice de sortie des canaux d'aspiration des produits. Pour chaque canal d'aspiration de produit, la jupe interne de la base comporte une gorge périphérique ouverte sur l'espace défini entre la jupe interne et la paroi périphérique 10 supérieure de la base, ledit orifice de sortie du canal d'aspiration de produit débouchant dans cette gorge, ladite gorge s'étendant sur un secteur angulaire prédéfini. Le dispositif de distribution comporte trois flacons répartis angulairement à équidistance autour d'un cercle défini par la jupe interne, les trois orifices de sortie des canaux d'aspiration 15 étant disposés tous les 1200 le long de la jupe interne, ladite rainure du sélecteur s'étendant sur un secteur angulaire de 1200 de manière à pouvoir entrer en communication fluidique avec un ou deux orifices de sortie des canaux d'aspiration. Dans ce cas, il existe six positions possibles du sélecteur, chacune espacée de 600. Il y a trois positions pour distribuer un seul parfum lorsque le dispositif de distribution fonctionne en mode mono, et trois autres positions pour 20 distribuer un mélange de parfum lorsque le dispositif de distribution fonctionne en duo. Le sélecteur est mobile en translation par rapport à la base entre une position haute de verrouillage et une position basse de distribution où la rainure du sélecteur est axialement alignée avec les orifices de sortie des canaux d'aspiration de la base. 25 Le dispositif de distribution comporte des moyens de retenue en translation de la position du sélecteur par rapport à la base. Lesdits moyens de retenue consistent en des pattes s'étendant dans l'espace défini 30 entre la jupe interne et la paroi périphérique supérieure de la base, chaque patte comportant une face interne dirigée vers la jupe interne et pourvue de stries transversales apte à coopérer avec la paroi périphérique externe du sélecteur également pourvue de stries transversales. 35 Selon une seconde configuration possible de l'invention, ledit dispositif venturi comporte 7 - un connecteur présentant un logement pour accueillir la buse, ledit connecteur étant monté sur le sélecteur avec un blocage en rotation par rapport au sélecteur, ledit connecteur étant en relation fluidique avec le sélecteur ; - une poire montée sur le connecteur, ladite poire correspondant au réservoir d'air et aux 5 moyens d'activation de l'injection d'air, ladite poire étant en relation fluidique avec le connecteur. Le connecteur, le sélecteur et la base sont montés coaxialement, les flacons étant fixés à la base. 10 Le dispositif venturi comporte un canal d'écoulement de l'air formé entre la poire et le logement du connecteur de manière à ce que l'air arrive dans la buse. Le connecteur comporte un premier orifice pour le raccordement fluidique de la poire 15 pour l'entrée d'air, un second orifice pour la distribution du produit diamétralement opposé au premier orifice, et un troisième orifice pour le raccordement fluidique du sélecteur pour l'entrée du produit. Le connecteur comporte un arbre de section carrée apte à s'insérer dans un conduit 20 central de section carrée du sélecteur pour le blocage en rotation. Le sélecteur consiste en une pièce cylindrique comportant ledit conduit central se prolongeant par un canal débouchant dans la paroi périphérique du sélecteur. 25 L'arbre du connecteur comporte un canal qui est en relation fluidique avec le canal du sélecteur, ces canaux formant le canal d'écoulement du produit, ce dernier étant délimité d'une part par un orifice d'entrée pratiqué dans la paroi du sélecteur, et d'autre part par le troisième orifice du connecteur. 30 La base comporte un orifice par flacon, chaque orifice étant raccordé à un tube plongeur immergé dans le flacon correspondant. Il existe donc une communication fluidique entre l'orifice et le tube plongeur correspondant. Chaque tube plongeur forme un canal d'aspiration de produit débouchant dans l'orifice 35 de sortie correspondant prévu dans la base. 8 La paroi du sélecteur comporte une rainure périphérique ouverte vers l'extérieur, ledit orifice d'entrée du canal d'écoulement du produit débouchant dans cette rainure, ladite rainure s'étendant sur un secteur angulaire prédéfini. 5 La rainure du sélecteur est disposée en vis-à-vis d'au moins un orifice de sortie du canal d'aspiration prévu dans la base. Le dispositif de distribution comporte trois flacons répartis angulairement à équidistance autour d'un cercle défini par la base, les trois orifices de sortie des canaux d'aspiration étant 10 disposés tous les 1200 autour de la base, ladite rainure du sélecteur s'étendant sur un secteur angulaire de 120° de manière à pouvoir entrer en communication fluidique avec un ou deux orifices de sortie des canaux d'aspiration. 15 Présentation des figures L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative détaillée qui va suivre, d'au moins un mode de réalisation de l'invention donné à titre d'exemple purement illustrafif et non limitatif, en référence aux dessins schématiques annexés. 20 Sur ces dessins : la figure 1 et une vue éclatée, en perspective, d'un dispositif de distribution selon un premier mode de réalisation de l'invention ; la figure 2 est une vue en coupe longitudinale de la figure 1 ; la figure 3a montre le dispositif de distribution selon le premier mode, en perspective, 25 avec une première orientation ; la figure 3b est une vue en coupe transversale de la figure 3a ; la figure 4a montre le dispositif de distribution selon le premier mode, en perspective, avec une seconde orientation ; la figure 4b est une vue en coupe transversale de la figure 4a ; 30 la figure 5 est une vue en coupe longitudinale du dispositif de distribution selon le premier mode, avec le sélecteur en position haute de verrouillage ; la figure 6 est une vue en coupe longitudinale du dispositif de distribution selon le premier mode, avec le sélecteur en position basse de distribution ; - la figure 7 représente, en vue de face, le sélecteur du dispositif de distribution selon 35 le premier mode ; - la figure 8 représente le dessous du sélecteur du dispositif de distribution selon le premier mode ; 9 la figure 9 représente, en perspective et selon une première coupe longitudinale, le sélecteur du dispositif de distribution selon le premier mode ; la figure 10 représente, en perspective et selon une deuxième coupe longitudinale, le sélecteur du dispositif de distribution selon le premier mode ; 5 la figure 11 montre, en perspective, la base du dispositif de distribution selon le premier mode ; la figure 12 montre, en perspective, le dessus de la base du dispositif de distribution selon le premier mode ; - la figure 13 montre, en perspective, le dessous de la base du dispositif de 10 distribution selon le premier mode ; - la figure 14 montre, en perspective et selon une coupe longitudinale, la base du dispositif de distribution selon le premier mode ; - les figures 15a et 15b illustrent des orientations angulaires du sélecteur par rapport à la base selon le premier mode ; 15 - la figure 16 montre, en perspective et en vue de coupe, une buse de distribution du dispositif de distribution ; - la figure 17 est une vue en perspective d'un gicleur du dispositif de distribution ; - la figure 18 est une vue en coupe du gicleur de la figure 17 ; - la figure 19 est une vue en perspective d'un manchon d'un dispositif anti retour du 20 dispositif de distribution selon le premier mode ; la figure 20 et une vue de dessus du manchon du dispositif anti retour de la figure 19; la figure 21 est une vue en perspective d'une soupape du dispositif anti retour du dispositif de distribution selon le premier mode ; 25 la figure 22 est une vue du corps du dispositif anti retour du dispositif de distribution selon le premier mode ; la figure 23 est une vue en coupe longitudinale du corps de la figure 22 ; la figure 24 est une vue agrandie de la figure 2, axée sur le dispositif anti retour du dispositif de distribution selon le premier mode ; 30 la figure 25 est une vue éclatée, en perspective, d'un dispositif de distribution selon un second mode de l'invention ; la figure 26 est une vue en coupe longitudinale du dispositif de distribution de la figure 25 ; - la figure 27 montre en perspective le connecteur du dispositif de distribution selon le 35 second mode de l'invention ; - la figure 28 montre en perspective le sélecteur du dispositif de distribution selon le second mode de l'invention ; 10 - la figure 29 montre en perspective la base du dispositif de distribution selon le second mode de l'invention ; - la figure 30 est une vue en coupe longitudinale de la base selon la figure 29 ; - la figure 31 consiste en une vue de dessus du dispositif de distribution selon le 5 second mode de l'invention, selon une première orientation de la poire ; - la figure 32 consiste en une vue de dessus du dispositif de distribution selon le second mode de l'invention, selon une seconde orientation de la poire ; la figure 33 consiste en une vue de dessus du dispositif de distribution selon le second mode de l'invention, selon une troisième orientation de la poire. 10 Description détaillée 15 1' mode de réalisation En référence aux figures 1 et 2, le dispositif de distribution selon le premier mode de réalisation de l'invention comporte trois flacons 7 comprenant chacun un produit fluide différent, par exemple du parfum. Ces trois flacons 7 sont contenus dans un grand réservoir 9. Ces trois 20 flacons 7 sont reliés à un dispositif tournant de sélection d'un flacon 7 ou de deux flacons 7. Ce dispositif tournant se compose principalement d'une base 2 à laquelle sont reliés les trois flacons 7 via des vannes anti-retour, ainsi que d'un sélecteur 1 mobile en rotation par rapport à la base 2. Le dispositif tournant accueille également un dispositif venturi principalement composé d'un piston 3 avec son ressort 10 et son bouton-poussoir 4 associé, ainsi que d'une 25 buse 5 avec son gicleur 6 associé. L'idée principale de cette invention est de pouvoir sélectionner un seul flacon 7 ou de pouvoir sélectionner deux flacons 7, en fonction de l'orientation du sélecteur 1 par rapport à la base 2. 30 Sur les figures 3a et 3h, le sélecteur 1 est dans une première orientation où un seul flacon 7 est sélectionné, donnant lieu à la distribution d'un seul produit. Sur les figures 4a et 4b, le sélecteur 1 est dans une deuxième orientation où deux flacons 7 sont sélectionnés, donnant lieu à la distribution d'un mélange de deux produits. Les figures 3b et 4b seront décrites plus précisément dans la suite de la description. 35 Les figures 7 à 10 montrent le sélecteur 1 du dispositif tournant. 11 Ce sélecteur 1 consiste en une pièce de révolution, creuse, s'étendant selon un axe central. Il comporte une paroi périphérique intérieure 20, d'allure cylindrique, entourée d'une paroi périphérique extérieure 19, également d'allure cylindrique. Une lame d'air existe entre les deux parois périphériques 19,20. 5 Un disque 21 central divise le volume intérieur du sélecteur 1 en deux parties. Ce disque 21 permet ainsi de diviser le sélecteur 1 en un premier tronçon supérieur 17 et un second tronçon inférieur 18. Ce disque 21 permet d'étanchéifier le tronçon supérieur 17 par rapport au tronçon inférieur 18. Une cheminée 23 centrale, creuse, traverse l'intégralité du sélecteur 1. 10 Le sélecteur 1 est également pourvu d'une couronne 24 supérieure entourant partiellement la paroi périphérique extérieure19. À nouveau, une lame d'air existe entre la paroi périphérique extérieure 19 et la couronne 24. Dans cette couronne 24, se trouve un logement 13 qui sert à la distribution du produit. En l'occurrence, dans ce logement 13, s'insèrent la buse Set le gicleur 6. 15 Le tronçon supérieur 17 du sélecteur 1 est utilisé pour la gestion de l'air du dispositif venturi. En l'espèce, l'air qui sera contenu dans ce tronçon supérieur 17, peut déboucher dans le logement 13 où se trouve la buse 5 de distribution. Pour cela, comme illustré en figure 10, un canal d'écoulement d'air 11 est prévu au niveau de la lame d'air séparant la paroi périphérique 20 interne 20 de la paroi périphérique externe 19. Ce canal 11 a un orifice d'entrée 11a pratiqué dans la paroi périphérique interne 20, et qui est ainsi en communication fluidique avec le volume d'air 12 contenu dans le tronçon supérieur 17 du sélecteur 1. Le canal d'écoulement d'air 11 présente également un orifice de sortie llb pratiqué dans la paroi périphérique externe 19 du sélecteur 1, et débouchant dans le logement 13 où se trouve la buse 5 de distribution. 25 Ce tronçon supérieur 17 est prêt à accueillir un piston 3 tel qu'illustré sur les figures 1 2, 5 et 6. Ce piston 3 a une forme complémentaire au tronçon supérieur 17, et se compose notamment d'un plateau 3a surmonté d'un goulot 3b. La cheminée 23 du sélecteur 1 est apte à s'insérer à l'intérieur du goulot 3b du piston 3. Entre la cheminée 23 et le goulot 3b, se trouve un ressort 10 torsadé. Enfin, un bouton poussoir 4 vient coiffer le piston 3 et le ressort 10. Ce 30 bouton-poussoir 4 est emboîté élastiquement dans la cheminée 23 du sélecteur 1 via une tige centrale 4b. Le bouton-poussoir 4 et le piston 3 sont solidarisés entre eux, et sont mobiles en translation par rapport au sélecteur 1 selon l'axe central du sélecteur 1. Le piston 3 est guidé en translation par la cheminée 23 du sélecteur 1. 35 Le plateau 3a du piston 3, la cheminée 23 du sélecteur 1, le disque 21 du sélecteur 1, et la paroi périphérique interne 20 du tronçon supérieur 17 du sélecteur 1, définissent une 12 chambre de pompage 12 à l'intérieur duquel se trouve de l'air qui va être chassé via le canal d'écoulement d'air 11 lors de l'activation du dispositif venturi. Le piston 3 est ainsi mobile entre une position haute où le plateau 3a du piston 3 est à distance du disque 21 du sélecteur 1, et dans ce cas le volume de la chambre de pompage 12 5 est maximal, et une position d'activation où le plateau 3a du piston 3 est plaqué contre le disque 21 du sélecteur 1, et dans ce cas le volume de la chambre de pompage 12 est minimal. De façon avantageuse, l'orifice d'entrée lia du canal d'écoulement d'air 11 est situé tout en bas du tronçon supérieur 17, au voisinage du disque 21, c'est-à-dire au voisinage de la position finale du piston 3, afin que tout l'air de la chambre de pompage 12 puisse pénétrer à 10 l'intérieur de cet orifice d'entrée 11a. Ainsi, lorsque l'utilisateur appuie sur le bouton poussoir 4, il enfonce le piston 3 et ainsi injecte de l'air jusqu'au logement 13 où se trouve la buse 5 de distribution, afin de créer un effet venturi qui sera décrit par la suite. 15 Le tronçon inférieur 18 du sélecteur 1 est quant à lui utilisé pour la gestion du produit à distribuer. En l'espèce, le produit à distribuer arrive dans le tronçon inférieur 18 du sélecteur 1 via la base 2, puis doit être amené jusqu'au logement 13 où se trouve la buse 5 de distribution. Pour cela, comme illustré en figure 9, un premier canal d'écoulement de produit 14 est prévu au niveau de la lame d'air séparant la paroi périphérique interne 20 de la paroi 20 périphérique externe 19. Ce canal 14 a un orifice d'entrée 14a pratiqué dans la paroi périphérique interne 20, au niveau du tronçon inférieur 18 du sélecteur 1. Ce premier canal d'écoulement de produit 14 présente également un orifice de sortie 14b pratiqué dans la paroi périphérique externe 19 du sélecteur 1, et débouchant dans le logement 13 où se trouve la buse 5 de distribution. 25 De la même manière, un second canal d'écoulement de produit 15 est prévu au niveau de la lame d'air séparant la paroi périphérique interne 20 de la paroi périphérique externe 19. Ce second canal d'écoulement de produit 15 n'est pas illustré sur les vues en coupe. Cependant, sur les figures 9 et 10, on aperçoit l'orifice d'entrée 15a de ce second canal d'écoulement de produit 15, pratiqué dans la paroi périphérique interne 20, au voisinage de 30 l'orifice d'entrée 14a du premier canal d'écoulement de produit 14. Ces deux canaux d'écoulement de produit 14,15 sont identiques, et débouchent tous les deux dans le logement 13 où se trouve la buse 5 de distribution. Sur la figure 7, il est bien visible qu'au fond du logement 13 prêt à accueillir la buse 5, se trouvent : 35 - à gauche : l'orifice de sortie 14b du premier canal d'écoulement de produit 14; - au milieu : l'orifice de sortie 11 b du canal d'écoulement d'air 11 ; - à droite : l'orifice de sortie 15b de second canal d'écoulement de produit 15. 13 Ces trois canaux 11,14,15 sont donc alignés les uns à côté des autres, selon la même orientation. Comme illustré aux figures 9 et 10, le sélecteur 1 comporte une rainure 16 périphérique pratiquée dans la paroi périphérique interne 20 et ouverte vers le volume intérieur du tronçon 5 inférieur 18. Cette rainure 16 s'étend selon un secteur angulaire prédéfini. De préférence, ce secteur angulaire s'étend sur 120 degrés au minimum. Les deux orifices d'entrée 14a, 15a des deux canaux d'écoulement de produit 14, 15 débouchent dans cette rainure 16. Cette rainure 16 présente une hauteur correspondant au diamètre des orifices d'entrée 14a, 15a des deux canaux d'écoulement de produit 14, 15. 10 De préférence, la surface extérieure de la paroi périphérique externe 19 du sélecteur 1 est pourvue de stries 22 périphériques. Ces stries 22 s'étendent sur tout le pourtour de la paroi périphérique 19, sur une hauteur axiale prédéfinie. Leur rôle sera décrit par la suite. Les figures 11 à 14 décrivent la base 2 du dispositif tournant. 15 Cette base 2 est conçue pour accueillir trois flacons 7. Elle pourrait être conçue pour accueillir quatre, cinq, six, voire plus, de flacons 7. Les flacons 7 sont disposés en couronne, autour d'un axe central de la base 2, à l'instar des pétales d'une fleur. Cette base 2 comporte un tronçon supérieur 26 pour le raccordement au tronçon 20 inférieur 18 du sélecteur 1, et un tronçon inférieur 25 pour le raccordement aux flacons 7. Une plate-forme 38 sépare le tronçon inférieur 25 du tronçon supérieur 26 de la base 2, et permet de réaliser une étanchéité entre ces deux tronçons 25, 26. Le tronçon supérieur 26 est délimité par une paroi périphérique supérieure 28, tandis que le tronçon inférieur 25 est délimité par une paroi périphérique inférieure 27. 25 La plate-forme 38 comporte une face inférieure d'accueil des flacons 7, et une face supérieure depuis laquelle s'étend une jupe 33 interne, située en vis-à-vis de la paroi périphérique supérieure 28. Sur la face inférieure de la plate-forme, se trouvent des puits 31, chaque puits 31 étant prévu pour être raccordé à un flacon 7. 30 Dans la jupe 33 interne, sont creusés des canaux 34 d'aspiration de produit. En l'espèce, pour chaque flacon 7, un canal d'aspiration 34 est prévu directement en aval du puits 31. De celle façon, le puits 31 débouche sur le canal 34 via un orifice d'entrée 35. Ce canal 34 est orienté selon une direction d'allure parallèle à l'axe central de la base 2. Ce canal 34 prend ensuite une direction perpendiculaire de manière à ressortir au niveau de la paroi extérieure de 35 la jupe 33, en vis-à-vis de la paroi périphérique supérieure 28 de la base 2. Ainsi, le canal 34 débouche dans le tronçon supérieur 26 de la base 2, via un orifice de sortie 36. 14 Cet orifice de sortie 36 peut être prolongé de part et d'autre par une gorge 37 périphérique s'étendant sur un secteur angulaire prédéfini, et ouvert sur l'espace défini entre la jupe 33 interne est la paroi périphérique supérieure 28 de la base 2. Cette gorge 37 périphérique est axialement alignée avec la rainure 16 du sélecteur 1, et peut se retrouver en 5 vis-à-vis de la rainure 16 du sélecteur 1, selon l'orientation de ce dernier. De préférence, le secteur angulaire de la gorge 37 périphérique est plus limité que celui de la rainure 16. Cette gorge 37 périphérique a pour fonction de limiter la perte de charge du produit circulant dans le chemin fluidique. En effet, lorsque le produit contenu dans le flacon 7 est visqueux, une perte de charge se produit continûment tout le long du chemin fluidique, par 10 frottement des couches fluides les unes sur les autres. Dans le cas où le produit est un parfum, donc peu visqueux, cette perte de charge existe néanmoins car les sections de passage sont assez étroites pour que la viscosité se manifeste. La perte de charge est d'autant plus importante que la section de passage est étroite. L'ajout d'une gorge 37 périphérique de part et d'autre de l'orifice de sortie 36 permet d'avoir une perte de charge plus faible, car la section de 15 la gorge 37 périphérique s'ajoute à la section de la rainure 16 du sélecteur 1. Ces orifices de sortie 36 des canaux d'aspiration de produit 34 se retrouvent axialement alignés avec les orifices d'entrée 14a, 15a des canaux d'écoulement de produits 14, 15 du sélecteur 1, lorsque le sélecteur 1 est emboîté dans la base 2, et se trouve en position basse, comme cela sera expliqué dans la suite de la description. 20 Par exemple, la paroi périphérique inférieure 27 de la base 2 peut suivre la forme des flacons 7. La forme de la paroi périphérique inférieure 27 dépend donc du nombre de flacons 7 disposés en couronne. La base 2 comporte un orifice central délimité par un goulot 32 dans lequel s'insère la cheminée 23 du sélecteur 1. La cheminée 23 du sélecteur 1 est emboîtée élastiquement à 25 l'intérieur du goulot 32. De façon avantageuse, des pattes 29 s'étendent dans l'espace défini entre la jupe 33 interne et la paroi périphérique supérieure 28 de la base 2. Ces pattes 29 sont disposées selon un cercle centré dans la base 2. Chaque patte 29 présente une face orientée vers la jupe 33 interne et une face orientée vers la paroi périphérique supérieure 28. La face orientée vers la 30 jupe 33 interne est dotée de stries 30 transversales, apte à coopérer avec les stries 22 de la paroi périphérique externe 19 du sélecteur 1. Cette interaction entre structures complémentaires du sélecteur 1 et de la base 2 permet de positionner le sélecteur 1 dans une position haute ou basse par rapport à la base 2. Plus précisément, sur la figure 5, le sélecteur 1 est en position haute par rapport à la base 2, tandis que sur la figure 6, le sélecteur 1 est en 35 position basse par rapport à la base 2. En appuyant sur le sélecteur 1, l'utilisateur peut rabaisser le sélecteur 1 d'une hauteur H jusqu'à ce qu'il arrive en butée sur la base 2, en exerçant un effort suffisant pour vaincre les frottements provoqués par l'interaction des stries30, 15 22. De la même manière, l'utilisateur peut remonter le sélecteur 1 par rapport à la base 2 d'une hauteur H avec un effort suffisant pour vaincre les frottements provoqués par les stries 30, 22. Les stries 30, 22 permettent de maintenir le sélecteur 1 dans la position haute ou basse vis-à-vis de la base 2. 5 La position haute correspond à une position de verrouillage, où la distribution de produit n'est pas autorisée. En effet, dans cette position haute, les orifices de sortie 36 des canaux d'aspiration de produit 34 sont axialement décalés par rapport aux orifices d'entrée 14a, 15a des canaux d'écoulement de produit 14, 15. Le produit aspiré ne peut donc pas arriver dans les canaux d'écoulement 14, 15. Cette position haute empêche une distribution accidentelle ou une 10 fuite de produit. La position basse correspond à une position de distribution, où la distribution de produit est autorisée. En effet, dans cette position basse, les orifices de sortie 36 des canaux d'aspiration de produit 34 sont axialement alignés par rapport aux orifices d'entrée 14a, 15a des canaux d'écoulement de produit 14, 15. Le produit aspiré peut donc arriver directement dans 15 les canaux d'écoulement 14, 15, en fonction de la position du sélecteur 1. Orientations du sélecteur 1 par rapport à la base 2 Sur les figures 3a et 3h, le sélecteur 1 est dans une première orientation possible par rapport à la base 2. En l'espèce, la rainure 16 du sélecteur 1 est disposée en vis-à-vis du canal 20 d'aspiration 34 lié au flacon A. Par conséquent, seule la distribution du produit contenu dans le flacon 7 A sera permise. Il s'agit donc d'un fonctionnement appelé « mono ». Sur les figures 4a et 4b, le sélecteur 1 est dans une 2° orientation possible par rapport à la base 2. En l'espèce, la rainure 16 du sélecteur 1 est disposée en vis-à-vis des canaux d'aspiration 34 des flacons A et C. Par conséquent, seule la distribution des produits contenus 25 dans les flacons A et C sera permise. Il s'agit donc d'un fonctionnement appelé « duo ». Dans cet exemple précis, étant donné qu'il existe trois flacons 7, il est avantageux que la rainure du sélecteur 1 ait un secteur angulaire de l'ordre de 120°, de manière à pouvoir recouvrir au moins deux orifices de sortie 36 des canaux d'aspiration 34 liés à deux flacons 7 adjacents. 30 Dans le cas de quatre flacons 7, il sera avantageux que la rainure 16 du sélecteur 1 ait un secteur angulaire de l'ordre de 90°, de manière à pouvoir recouvrir au moins deux orifices de sortie 36 des canaux d'aspiration 34 liés à deux flacons 7 adjacents. Pour que le dispositif de distribution puisse fonctionne en mono et en duo, et non pas en 35 trio, le secteur angulaire de la rainure 16 du sélecteur 1 doit satisfaire aux exigences suivantes, comme illustré sur les figures 15a et 15b : 2rc 13 > (7) - 2a 16 2n- )6 G (2 *-) - 2a p étant le secteur angulaire de la rainure 16 du sélecteur 1 n étant le nombre de flacons 7 2rrin étant le secteur angulaire entre les orifices de sortie 36 des canaux d'aspiration de produit 34 de la base 2. 5 2a étant le secteur angulaire d'une gorge 37 en sortie d'un canal d'aspiration de produit 34 de la base 2. Il est important que le secteur angulaire de la rainure 16 du sélecteur 1 ne soit pas trop importante pour que le dispositif puisse toujours fonctionner en mono. Si le secteur angulaire est trop important, le risque est d'avoir la rainure 16 toujours en face d'au moins deux gorges 10 37, et donc que la distribution soit toujours en duo. Le dispositif Venturi Comme cela a été vu précédemment, le sélecteur 1 dispose d'un logement 13 dans lequel est introduite une buse 5, telle qu'illustrée en figure 16. Cette buse 5 présente un 15 logement 39 central permettant d'accueillir un gicleur 6 tel qu'illustrée sur les figures 17 et 18. Ce logement 39 central présente un tronçon d'entrée d'allure cylindrique, puis un tronçon conique qui s'évase, suivi d'un tronçon conique qui se rétrécit fortement pour enfin aboutir à un tronçon de sortie 40 qui s'évase en direction de l'extérieur, et qui définit l'angle de vaporisation. Il existe donc un goulot d'étranglement 41 entre le tronçon conique qui se rétrécit 20 fortement, et le tronçon de sortie 40 qui s'évase. Le gicleur 6 occupe l'intégralité du logement 39, hormis le tronçon de sortie 40. Les orifices de sortie 14b, 15b des canaux d'écoulement de produit 14, 15 et l'orifice de sortie 11b du canal d'écoulement d'air 11 débouchent dans le tronçon d'entrée du logement 39 central de la buse 5. Le gicleur 6 quant à lui présente une allure générale cylindrique fuselée, et présente un 25 conduit central 42 pour le passage de l'air en sortie du canal d'écoulement d'air 11, et des rainures longitudinales 43 pratiquées sur sa surface extérieure pour le passage du produit en sortie des canaux d'écoulement de produit 14, 15. Ainsi, l'air passe au centre du gicleur 6, tandis que le produit passe tout autour du gicleur 6, et plus précisément entre la surface extérieure du gicleur 6 et la surface intérieure de la buse 5. L'air et le produit arrivent ensuite 30 dans le goulot d'étranglement 41 puis dans le tronçon de sortie 40 du logement 39 de la buse 5. Lorsque l'utilisateur appuie sur le bouton poussoir 4, le piston 3 passe de sa position de repos à sa position d'activation, et l'air contenu dans la chambre de pompage 12 est chassé dans le canal d'écoulement d'air 11, puis à travers le gicleur 6 et arrive dans le goulot d'étranglement 41 puis dans le tronçon de sortie 40 de la buse 5. Le fait que l'air passe dans le 35 goulot d'étranglement 41 créé une dépression au sein de la buse 5. En effet, le rétrécissement soudain du diamètre créé une zone de dépression juste en aval, c'est-à-dire au sein du tronçon 17 de sortie. De manière générale, tout fluide en mouvement créé une dépression. Cette dépression va entraîner l'aspiration de produit à travers le chemin fluidique, c'est-à-dire depuis les flacons 7 jusqu'en sortie de la buse 5. Cette aspiration sera dépendante de l'orientation du sélecteur 1 par rapport à la base 2, comme vu précédemment. En l'espèce, un ou deux produits 5 sera (seront) aspiré(s). Le dispositif anti retour En l'absence d'actionnement, il est avantageux de pouvoir boucher les flacons 7 afin de préserver au mieux le produit stocké. 10 Pour cela, chaque flacon 7 est doté d'un dispositif anti retour 8, tel qu'illustré aux figures 19 à 24. Ce dispositif anti-retour 8 se fixe d'une part sur le col 7a du flacon 7, et d'autre part sur le puits 31 de la base 2. Le dispositif 8 est ainsi en communication fluidique avec le flacon 7, et avec le canal d'aspiration de produit 34 prévu dans la base 2. 15 Ce dispositif anti retour 8 se compose principalement : d'un corps 48 d'une soupape 46 d'un manchon 44. Le corps 48 présente une jupe inférieure 49 pour se fixer sur le col 7a du flacon 7, et 20 présente un premier tronçon cylindrique externe 54 entourant un second tronçon cylindrique interne 55, ce dernier comprenant une première vanne, sous la forme d'une bille 56 plaquée sur un siège 59 par un ressort 57. Cette bille 56 ferme le flacon 7 en l'absence d'actionnement. Le corps 48 présente également une cheminée 51 apte à pénétrer à l'intérieur du flacon 7 et formant un canal 60 pour l'aspiration de produit débouchant à l'intérieur du tronçon cylindrique 25 interne 55. Une paroi transversale 52 supporte la cheminée 51 d'un côté, et les tronçons cylindrique interne 55 et externe 54 d'un autre côté. Cette paroi transversale 52 comporte par exemple trois trous 53 dont la fonction sera précisée plus loin dans la description. Ces trous 53 permettent de mettre en communication l'intérieur du flacon 7 avec l'espace compris entre le tronçon cylindrique externe 54 et le tronçon cylindrique interne 55, où se trouve la soupape 46. 30 En effet, entre les tronçons externe 54 et interne 55 du corps 48, s'insère la soupape 46, qui consiste en une couronne dotée de gorges 47 longitudinales creusées sur sa paroi externe. Puis le manchon 44 vient également s'insérer entre le tronçon externe 54 et le tronçon interne 55 du corps 48, en recouvrant la soupape 46, est en étant en contact étanche avec la soupape 46. Ce manchon 44 dispose d'une jupe supérieure 78 apte à entourer le puits 31 de la 35 base 2. Le corps 48 comporte également une jupe supérieure 50 apte à s'emboîter élastiquement sur la jupe supérieure 78 du manchon 44. 18 La soupape 46 est plaquée contre le manchon 44 via un second ressort 58, de manière à former une seconde vanne. De façon pratique, sous l'effet de la dépression créée par le système venturi, la bille 56 se soulève et laisse passer le produit aspiré du flacon 7. Le produit poursuit son chemin et 5 arrive dans le canal d'aspiration de produit 34 prévu dans la base 2, puis dans l'un des canaux d'écoulement de produit 14,15. Après la distribution du produit, la bille 56 revient à sa position initiale, c'est-à-dire sur son siège 59. Une dépression existe alors dans le flacon 7 en raison de la diminution du volume de produit. Cette dépression dans le flacon 7 se propage hors du flacon 7 à travers les trois trous prévus à cet effet dans le corps 48 du dispositif anti retour 8. Cette 10 propagation de la dépression attire la soupape 46 vers la paroi transversale 52, et la soupape 46 perd ainsi le contact étanche avec le manchon 44. De l'air atmosphérique peut alors passer à travers un trou 45 prévu dans le manchon 44 puis à travers lesdites gorges longitudinales 47 de la soupape 46, et enfin à travers les trois trous 53 du corps 48 pour arriver dans le flacon 7. Cette arrivée d'air permet de stopper la dépression, et la soupape 46 remonte alors en position 15 initiale en contact étanche avec le manchon 44. Fonctionnement général du dispositif de distribution Lorsque le dispositif de distribution n'est pas utilisé, le sélecteur 1 est en position haute 20 par rapport à la base 2. Lorsque l'utilisateur désire distribuer une dose de produit, il commence tout d'abord par rabaisser le sélecteur 1 par rapport à la base 2 de manière à l'amener en position d'activation. Puis il tourne le sélecteur 1 par rapport à la base 2 de manière à sélectionner un ou deux flacons 7, selon le produit ou le mélange qu'il désire distribuer. Une fois la sélection faite, 25 l'utilisateur appuie sur le bouton poussoir 4 de manière à activer le dispositif venturi qui va provoquer l'aspiration du ou des produits ainsi que leur distribution en sortie de la buse 5. r mode de réalisation 30 En référence aux figures 25 et 26, le dispositif de distribution selon le second mode de réalisation de l'invention comporte trois flacons 68 comprenant chacun un produit fluide différent. Ces trois flacons 68 ne sont pas contenus dans un grand réservoir, mais présentent des formes complémentaires de manière à former un grand réservoir lorsqu'ils sont assemblés. En particulier dans ce second mode de réalisation, les flacons 68 consistent en des sections 35 angulaires de cylindre, à la manière de parts de gâteau découpées dans un gâteau cylindrique. Comme dans le premier mode, ces trois flacons 68, sont reliés à un dispositif tournant de sélection d'un flacon 68, ou de deux flacons 68. Il n'y a pas de vannes anfi retour disposées 19 entre les flacons 68 et le dispositif tournant de sélection, mais il est possible d'en rajouter comme cela a été fait dans le premier mode de réalisation. Ce dispositif tournant se compose toujours d'une base 67 à laquelle sont reliés les trois flacons 68, ainsi que d'un sélecteur 66 mobile en rotation par rapport à la base 67. Dans ce 5 second mode, le dispositif tournant comporte en plus un connecteur 63 relié à une poire 61. Ce connecteur 63 accueille une buse 65 et un gicleur, comme cela a été décrit dans le premier mode de réalisation. La poire 61 quant à elle, remplace le bouton-poussoir 4 et le piston 3, et permet d'envoyer de l'air directement dans la buse 65 de manière à créer l'effet venturi. 10 L'idée principale est toujours de pouvoir sélectionner un seul flacon 68, ou de pouvoir sélectionner deux flacons 68, en fonction de l'orientation du sélecteur 66 par rapport à la base 67. Dans ce second mode, ce n'est plus le sélecteur 66 en lui-même que l'utilisateur tourne, mais c'est la poire 61 qui est prise en main par l'utilisateur et qui est tournée par rapport à la base 67. Le sélecteur 66 et le connecteur 63 étant fixes en rotation par rapport à la poire 61, 15 ces deux derniers tournent également par rapport à la base 67, sous l'action du mouvement de rotation de la poire 61. Sur la figure 31, la poire 61, et a fortiori le sélecteur 66, est dans une première orientation où deux flacons 68 sont sélectionnés, en l'espèce les flacons A et B, donnant lieu à 20 la distribution d'un mélange de deux produits. Sur la figure 32, la poire 61, et a fortiori le sélecteur 66, est dans une seconde orientation où un seul flacon est sélectionné, en l'espèce le flacon B, donnant lieu à la distribution d'un seul produit. Sur la figure 33, la poire 61, et a fortiori le sélecteur 66, est dans une troisième 25 orientation où deux flacons 68 sont sélectionnés, en l'espèce les flacons B et C, donnant lieu à la distribution d'un mélange de deux produits. En tout, lorsqu'il y a trois flacons, il existe six positions différentes, chacune espacée de 60° : il existe trois positions pour distribuer un seul produit, et trois autres pour distribuer un mélange de deux produits. 30 Il pourrait y avoir un autre nombre de flacons, donnant lieu à un autre nombre de positions en toute logique. Par exemple, pour quatre flacons, il y aura huit positions différentes. Pour cinq flacons, il y aura dix positions différentes. Etc. La figure 27 montre le connecteur 63 auquel est reliée la poire 61. Ce connecteur 63 35 consiste en un chapeau présentant un arbre 69 central de section carrée se développant axialement selon l'axe central du connecteur 63. Ce connecteur 63 comporte un logement 64 dans lequel s'insèrent la buse 65 et le gicleur, identiques au premier mode de réalisation. De 20 façon diamétralement opposée, le connecteur 63 comporte un orifice apte à accueillir un axe de support 62 de la poire 61. Cet axe de support 62 de la poire 61 est de préférence vissée dans le connecteur 63. Il existe un chemin fluidique entre la poire 61 et la buse 65. En effet l'axe de support 62 de la poire 61 définit un canal intérieur 79 dans lequel l'air contenu dans la poire 61 5 peut circuler. Ce canal d'écoulement d'air 79 débouche directement dans un premier orifice d'entrée 80 de la buse 65, de façon à ce que l'air chassé de la poire 61 puisse arriver directement dans le conduit central du gicleur. Dans ce second mode de réalisation, le dispositif venturi consiste donc en la poire 61 directement associée à la buse 65. L'air chassé par la poire 61 arrive dans la buse 65 et crée 10 une zone de dépression en sortie de la buse 65, ce qui provoque l'aspiration de produit par un canal d'écoulement de produit qui sera décrit ci-après. Ce canal d'écoulement de produit est formé en partie par un canal 70 délimité dans l'arbre du connecteur 63. Ce canal 70 est ainsi orienté perpendiculairement au canal d'écoulement d'air 79. 15 Ce canal 70 débouche non pas au fond de la buse 65 mais perpendiculairement à la buse 65 de manière à ce que le produit arrive directement sur la paroi externe du gicleur et rentre ainsi dans les rainures longitudinales du gicleur. Le connecteur 63 est emboîté dans le sélecteur 66 illustré en figure 28. En effet, le sélecteur 66 présente un conduit central 72 de section carrée apte à accueillir l'arbre 69 de 20 section carrée du connecteur 63. De cette manière, le connecteur 63 et le sélecteur 66 sont fixes en rotation l'un par rapport à l'autre. Le sélecteur 66 consiste en une pièce cylindrique. Le conduit central 72 de section carrée se prolonge par un canal comportant un premier tronçon axial 81 puis un second tronçon radial 82 débouchant au niveau de la paroi périphérique extérieure du sélecteur 66. Le canal 70 du connecteur 63 et le canal 81, 82 du sélecteur 66 25 forment le canal d'écoulement de produit. Pour pouvoir réaliser la sélection de un ou de deux produits, le sélecteur 66 présente une rainure 71 s'étendant sur un secteur angulaire prédéfini dans la paroi périphérique du sélecteur 66, au niveau de l'entrée du tronçon radial 82 du canal, comme cela est le cas dans le premier mode de réalisation. 30 Le dimensionnement de cette rainure 71 est calculé à l'instar de celle du premier mode de réalisation, de manière à ce que le dispositif de distribution puisse fonctionner à la fois en mode mono est en mode duo, sans pour autant fonctionner en mode trio. Le sélecteur 66 s'insère à l'intérieur d'une base 67, telle que représentée aux figures 29 et 30. La base 67 présente autant de puits 75 que de flacons 68, comme cela est le cas dans le 35 premier mode de réalisation. Pour chaque flacon 68, une pièce de liaison 83, dotée d'un tube 77 plongeur, réalise le lien entre le puits 75 de la base 67 et le col 84 du flacon 68. Ainsi, le produit aspiré dans le flacon 68, passe par le tube 77 plongeur, puis la pièce de liaison 83, 21 arrive dans le puits 75, et débouche directement, via un orifice de sortie 76, à l'intérieur de la base 67 à l'endroit où se trouve le sélecteur 66. Ainsi, en fonction de la position de la rainure 71 du sélecteur 66, un ou deux flacons 68 seront sélectionnés. L'orifice de sortie 76 pourrait être remplacé par une gorge périphérique ouverte sur l'espace où se trouve le sélecteur 66, comme 5 cela est le cas dans le premier mode de réalisation. Dans ce second mode de réalisation, le chemin fluidique du produit est donc le suivant : tube 77 plongeur puis canal 82, 81 du sélecteur 66 puis canal 70 du connecteur 63 puis buse 65 de distribution. La base 67 comporte une collerette 73 surmontant tous les flacons 68, de manière à 10 former une finition esthétique. Le fonctionnement général de ce dispositif de distribution est similaire à celui du premier mode de réalisation. De façon plus concrète, lorsque l'utilisateur actionne la poire 61, l'air contenu dans la 15 poire 61, faisant office de chambre de pompage 85, est chassé en direction de la buse 65 de distribution, créant une zone de dépression sortie de la buse 65. Cette dépression entraîne l'aspiration, via le canal d'écoulement de produit, d'un ou de deux produits contenus dans des flacons 68, et cela en fonction de l'orientation de la rainure 71 du sélecteur 66 par rapport à la base 67. L'orientation de la rainure 71 du sélecteur 66 dépend de l'orientation de la poire 61 par 20 rapport à la base 67 et aux flacons 68. Les configurations montrées aux figures citées ne sont que des exemples possibles, nullement limitatifs, de l'invention qui englobe au contraire les variantes de formes et de 25 conceptions à la portée de l'homme de l'art. REVENDICATIONS1. Dispositif de distribution d'une pluralité de produits fluides comprenant : - une pluralité de flacons 68, 7 comportant chacun un produit ; - une buse 65, 5 de distribution des produits ; - un dispositif venturi injectant de l'air depuis un réservoir d'air jusqu'à ladite buse 65, 5, définissant une zone de dépression au sein de la buse 65, 5, et comprenant des moyens d'activation de l'injection d'air ; - un dispositif tournant de sélection d'un flacon 68, 7 ou de deux flacons 68, 7, doté : o d'au moins un canal d'écoulement de produit 70, 81, 82, 14, 15 débouchant dans la buse 65, 5 de distribution et communiquant avec la zone de dépression ; o pour chaque flacon 68, 7, d'un canal d'aspiration de produit 77, 34 à distribuer en communication fluidique avec le flacon 68, 7 d'une part, et avec le canal d'écoulement de produit 70, 81, 82, 14, 15 d'autre part.2. 3. 4. 5. 6. Dispositif de distribution selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite buse 65, 5 présente un logement central 39 accommodant un gicleur 6 et débouchant d'une part sur un canal d'écoulement de l'air 79, 11 et au moins un canal d'écoulement de produit 70, 81, 82, 14, 15, et d'autre part sur un tronçon de sortie 40 formant ladite zone de dépression. Dispositif de distribution selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le gicleur 6 présente un conduit central 42 pour le passage de l'air arrivant par le canal d'écoulement de l'air 79, 11 et ressortant dans la zone de dépression. Dispositif de distribution selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le gicleur 6 présente des rainures longitudinales 43 pratiquées sur sa surface extérieure et permettant le passage du produit entre sa surface extérieure et la surface intérieure de la buse 65, 5, le produit ressortant au niveau de la zone de dépression. Dispositif de distribution selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit réservoir du dispositif venturi définit une chambre de pompage 85, 12 à volume variable dans laquelle se trouve l'air. Dispositif de distribution selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit dispositif tournant de sélection comporte une base 67, 2 fixe par rapport aux 23 flacons 68, 7 et accueillant les flacons 68, 7 et un sélecteur 66, 1 mobile en rotation par rapport à ladite base 67, 2, le sélecteur 66, 1 et la base 67, 2 étant montés coaxialement. 5 7. Dispositif de distribution selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les sorties des canaux d'aspiration de produit 77, 34 sont disposées sur un même cercle, coaxial avec le sélecteur 66,1. 8. Dispositif de distribution selon l'une des revendications 6 à 7, caractérisé en ce que, 10 pour chaque flacon 68, 7, un dispositif anti-retour 8 est monté dans la base 67, 2, et réalise la jonction entre la base 67, 2 et le flacon 68, 7. 9. Dispositif de distribution selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ledit dispositif anti-retour 8 comporte une double vanne. 15 10. Dispositif de distribution selon l'une des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que ledit sélecteur 1 consiste en une pièce de révolution creuse et comportant : - un tronçon supérieur 17 pour la gestion de l'air intégrant le dispositif venturi ; - un tronçon inférieur 18 pour la gestion du produit ; 20 - une cheminée centrale 23 traversant les tronçons supérieur 17 et inférieur 18 ; - une paroi périphérique interne 20 ; - une paroi périphérique externe 19 ; - des moyens d'étanchéité 21 entre le tronçon supérieur 17 et le tronçon inférieur 18. 25 11 Dispositif de distribution selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite chambre de pompage 12 est délimitée d'une part par les parois du tronçon supérieur 17 du sélecteur 1, et d'autre part par un piston 3 solidarisé à un bouton poussoir 4 mobile en translation entre une position de repos où le volume de la chambre de pompage 12 est maximal et une position d'activation où le volume de la chambre de pompage 12 est 30 minimal, ledit bouton poussoir 4 correspondant auxdits moyens d'activation de l'injection d'air. 12. Dispositif de distribution selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le piston 3 est guidé en translation le long de la cheminée 23 du sélecteur 1, et revient de 35 la position d'activation à la position de repos via des moyens ressort 10 disposés dans la chambre de pompage 12. 24 13. Dispositif de distribution selon l'une des revendications 10 à 12, caractérisé en ce que le sélecteur 1 comporte : - un canal d'écoulement d'air 11 disposé entre la paroi périphérique interne 20 et la paroi périphérique externe 19 du sélecteur 1, doté d'un orifice d'entrée 11 a pratiqué 5 dans la paroi périphérique interne 20 débouchant dans la chambre de pompage 12 du sélecteur 1, et d'un orifice de sortie 11 b pratiqué dans la paroi périphérique externe 19 et débouchant dans un logement 13 prévu pour accueillir la buse 5 ; - un premier canal d'écoulement de produit 14 disposé entre la paroi périphérique interne 20 et la paroi périphérique externe 19 du sélecteur 1, doté d'un orifice 10 d'entrée 14a pratiqué dans la paroi périphérique interne 20 débouchant dans le tronçon inférieur 18 du sélecteur 1, et d'un orifice de sortie 14b pratiqué dans la paroi périphérique externe 19 et débouchant dans le logement 13 prévu pour accueillir la buse 5. 15 14. Dispositif de distribution selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le sélecteur 1 comporte également un second canal d'écoulement de produit 15 disposé entre la paroi périphérique interne 20 et la paroi périphérique externe 19 du sélecteur 1, doté d'un orifice d'entrée 15a pratiqué dans la paroi périphérique interne 20 débouchant dans le tronçon inférieur 18 du sélecteur 1, et d'un orifice de sortie 15b pratiqué dans la 20 paroi périphérique externe 19 et débouchant dans le logement 13 prévu pour accueillir la buse 5. 15. Dispositif de distribution selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la paroi périphérique intérieure 20 du sélecteur 1 comporte une rainure 16 périphérique 25 ouverte sur l'intérieur du tronçon inférieur 18 du sélecteur 1, lesdits orifices d'entrée 14a, 15a des canaux d'écoulement du produit 14, 15 débouchant dans cette rainure 16, ladite rainure 16 s'étendant sur un secteur angulaire prédéfini. 16. Dispositif de distribution selon l'une des revendications 10 à 15, caractérisé en ce que la 30 base 2 consiste en une pièce de révolution creuse et comportant : - un tronçon supérieur 26 pour le raccordement au tronçon inférieur 18 du sélecteur 1 ; - un tronçon inférieur 25 pour le raccordement aux flacons 68, 7 ; - une cheminée centrale 32 apte à accueillir la cheminée 23 du sélecteur 1 ; - une paroi périphérique supérieure 28; 35 - une jupe interne 33 s'étendant dans le tronçon supérieur 26 ; - des moyens d'étanchéité 38 entre le tronçon supérieur 26 et le tronçon inférieur 25. 25 17. Dispositif de distribution selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la jupe interne 33 de la base 2 forme, pour chaque flacon 7, un canal d'aspiration de produit 34 doté d'un orifice d'entrée 35 en relation fluidique avec le flacon 7, et d'un orifice de sortie 36 débouchant dans un espace défini entre la jupe interne 33 et la paroi périphérique 5 supérieure 28 de la base 2. 18. Dispositif de distribution selon la revendication précédente, lorsqu'elle dépend de la revendication 11, caractérisé en ce que ladite rainure 16 du sélecteur 1 est en communication fluidique avec au moins un orifice de sortie 36 des canaux d'aspiration 10 de produit 34. 19. Dispositif de distribution selon la revendication précédente, caractérisé en ce que, pour chaque canal d'aspiration de produit 34, la jupe interne 33 de la base 2 comporte une gorge périphérique 37 ouverte sur l'espace défini entre la jupe interne 33 et la paroi 15 périphérique supérieure 28 de la base 2, ledit orifice de sortie 36 du canal d'aspiration de produit 34 débouchant dans cette gorge 37, ladite gorge 37 s'étendant sur un secteur angulaire prédéfini. 20. Dispositif de distribution selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il 20 comporte trois flacons 7 répartis angulairement à équidistance autour d'un cercle défini par la jupe interne 33, les trois orifices de sortie 36 des canaux d'aspiration 34 étant disposés tous les 120° le long de la jupe interne 33, ladite rainure 16 du sélecteur 1 s'étendant sur un secteur angulaire de 120° de manière à pouvoir entrer en communication fluidique avec un ou deux orifices de sortie 36 des canaux d'aspiration 25 34. 21. Dispositif de distribution selon l'une des revendications 18 à 20, caractérisé en ce que le sélecteur 1 est mobile en translation par rapport à la base 2 entre une position haute de verrouillage et une position basse de distribution où la rainure 16 du sélecteur 1 est 30 axialement alignée avec les orifices de sortie 36 des canaux d'aspiration 34 de la base 2. 22. Dispositif de distribution selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de retenue en translation de la position du sélecteur 1 par rapport 35 à la base 2. 26 23. Dispositif de distribution selon la revendication précédente, caractérisé en ce que lesdits moyens de retenue consistent en des pattes 29 s'étendant dans l'espace défini entre la jupe interne 33 et la paroi périphérique supérieure 28 de la base 2, chaque patte 29 comportant une face interne dirigée vers la jupe interne 33 et pourvue de stries 5 transversales 30 apte à coopérer avec la paroi périphérique externe 19 du sélecteur 1 également pourvue de stries transversales 22. 24. Dispositif de distribution selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que ledit dispositif venturi comporte : 10 - un connecteur 63 présentant un logement 86 pour accueillir la buse 65, ledit connecteur 63 étant monté sur le sélecteur 66 avec un blocage en rotation par rapport au sélecteur 66, ledit connecteur 63 étant en relation fluidique avec le sélecteur 66 ; - une poire 61 montée sur le connecteur 63, ladite poire 61 correspondant au réservoir d'air et aux moyens d'activation de l'injection d'air, ladite poire 61 étant en relation 15 fluidique avec le connecteur 63. 25. Dispositif de distribution selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le connecteur 63, le sélecteur 66 et la base 67 sont montés coaxialement, les flacons 68 étant fixés à la base 67. 20 26. Dispositif de distribution selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le dispositif venturi comporte un canal d'écoulement de l'air 79 formé entre la poire 61 et le logement 86 du connecteur 63 de manière à ce que l'air arrive dans la buse 65. 25 27. Dispositif de distribution selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le connecteur 63 comporte un premier orifice 80 pour le raccordement fluidique de la poire 61 pour l'entrée d'air, un second orifice 64 pour la distribution du produit diamétralement opposé au premier orifice 80, et un troisième orifice 87 pour le raccordement fluidique du sélecteur 66 pour l'entrée du produit. 30 28. Dispositif de distribution selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le connecteur 63 comporte un arbre 69 de section carrée apte à s'insérer dans un conduit central 72 de section carrée du sélecteur 66 pour le blocage en rotation. 35 29. Dispositif de distribution selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le sélecteur 66 consiste en une pièce cylindrique comportant ledit conduit central 72 se prolongeant par un canal 81, 62 débouchant dans la paroi périphérique du sélecteur 66. 27 30. Dispositif de distribution selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'arbre 69 du connecteur 63 comporte un canal 70 qui est en relation fluidique avec le canal 81, 82 du sélecteur 66, ces canaux 70, 81, 82 formant le canal d'écoulement du produit, ce 5 dernier étant délimité d'une part par un orifice d'entrée pratiqué dans la paroi du sélecteur 66, et d'autre part par le troisième orifice 87 du connecteur 63. 31. Dispositif de distribution selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la base 67 comporte un orifice 76 par flacon 68, chaque orifice 76 étant raccordé à un tube 10 77 plongeur immergé dans le flacon 68 correspondant. 32. Dispositif de distribution selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chaque tube 77 plongeur forme une partie d'un canal d'aspiration de produit 88 débouchant dans l'orifice de sortie 76 correspondant prévu dans la base 67. 33. Dispositif de distribution selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la paroi du sélecteur 66 comporte une rainure périphérique 71 ouverte vers l'extérieur, ledit orifice d'entrée du canal d'écoulement du produit débouchant dans cette rainure 71, ladite rainure 71 s'étendant sur un secteur angulaire prédéfini. 34. Dispositif de distribution selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la rainure 71 du sélecteur 66 est disposée en vis-à-vis d'au moins un orifice de sortie 76 du canal d'aspiration prévu dans la base 67. 25 35. Dispositif de distribution selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comporte trois flacons 68 répartis angulairement à équidistance autour d'un cercle défini par la base 67, les trois orifices de sortie 76 des canaux d'aspiration 88 étant disposés tous les 120° autour de la base 67, ladite rainure 71 du sélecteur 66 s'étendant sur un secteur angulaire de 1200 de manière à pouvoir entrer en communication fluidique avec 30 un ou deux orifices de sortie 76 des canaux d'aspiration 88. 15 20