FR 3085304 A1 20200306 FR 1857875 A 20180831 FORME IMPRIMANTE PHOTOSENSIBLE POUR UN PROCEDE D'IMPRESSION FLEXOGRAPHIQUE COMPRENANT DES INFORMATIONS VISIBLES ET NON IMPRIMABLES, PROCEDE DE PREPARATION D'UNE TELLE FORME IMPRIMANTE DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention concerne la préparation de formes imprimantes. Elle vise plus particulièrement à préparer d'une forme imprimante photosensible pour un procédé d'impression flexographique, la forme imprimante comprenant des informations visibles et non imprimables. ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION Dans le domaine de l'imprimerie, les taches de création, de composition, d'impression d'un contenu graphique ou textuel à reproduire sur un support d'impression 20 sont désignées par l'expression « chaine graphique ». Cette chaine comprend principalement trois étapes de maquettage, de prépresse et d'impression. Le maquettage vise à préparer le contenu textuel ou graphique à reproduire 25 sur le support d'impression ; le prépresse vise, à partir des documents issus de l'étape de maquettage, à fabriquer les formes imprimantes. L'étape d'impression met en oeuvre les formes imprimantes pour reproduire le contenu textuel et/ou graphique sur le support d'impression. 30 Le prépresse est un élément clé de la chaine graphique. Il comprend notamment une étape de contrôle du contenu à reproduire. Ce contenu est généralement fourni sous la forme d'un fichier informatique. On vérifie au cours 35 de l'étape de contrôle, à l'aide d'un éditeur graphique sur une station de travail informatique, si le contenu est bien compatible avec la suite du flux de production, c'est-à-dire s'il est susceptible d'entraîner des irrégularités ou des non-conformités à l'impression. Il peut s'agir par exemple 5 de vérifier que le texte est bien dans une taille suffisante pour permettre son impression et sa lecture sur le support final. Le prépresse comprend également une étape 10 d'imposition. Cette étape, qui peut être réalisée à l'aide du même éditeur graphique et sur la même station de travail informatique que l'étape de contrôle, vise notamment à regrouper ensemble sur un même support, en amalgame, différents contenus afin de pouvoir fabriquer une pluralité 15 de formes imprimantes, en une seule étape, et exploiter au mieux la capacité des équipements de production de ces formes imprimantes tout en limitant l'utilisation de consommables. Le prépresse comprend également, sur une station de travail informatique, une étape de rasterisation qui vise à fournir, par séparation et tramage des fichiers représentants le contenu à imprimer, des fichiers informatiques primaires dans un format interprétable par les équipements de fabrication des formes imprimantes, comme par exemple les lasers d'inscription ou les tables de découpe. Pour une impression en couleur, on génère généralement une pluralité de fichiers primaires correspondant au contenu à imprimer pour chacune des couleurs primaires ou pour des teintes directes. Les images contenues dans ces fichiers sont formées de points disposés en trame ou d'à-plats. Selon la nature du support, cette étape définit les caractéristiques et la répartition des points de trames, et notamment la linéature (le nombre de lignes de trame par pouce, chaque ligne étant composé de points de trame), la forme de chaque point et l'angle d'orientation des trames. 3 Cette étape peut également comprendre l'ajustement de certaines de ces caractéristiques pour prendre en compte les contraintes de fabrication des formes imprimantes. Lorsque plusieurs formes imprimantes sont fabriquées à partir d'un 5 même support, on insère dans le fichier informatique destiné à être adressé aux équipements de production, des informations permettant la découpe des formes imprimantes individuelles après qu'elles aient été fabriquées collectivement sur le support unique. Lorsque cette découpe 10 est réalisée sur une table de découpe automatique, ces informations fournissent les coordonnées des découpes à réaliser sur le support dans un format interprétable par la machine. Lorsque la découpe est manuelle, par exemple au massicot, les informations de découpes peuvent correspondre 15 à des motifs en relief réalisés sur le support, tels que des équerres délimitant la dimension des formes imprimantes individuelles. Lorsque l'impression est mise en oeuvre par un procédé 20 flexographique, la forme imprimante prend alors la forme d'un cliché ou d'un manchon. Le cliché ou le manchon présente des motifs en relief, représentant par exemple les points de trame ou les à-plats, agencés en surface selon le contenu graphique et/ou textuel à reproduire. Ces motifs en relief 25 sont appelés à recevoir l'encre d'impression en vue de reproduire le contenu graphique et/ou textuel sur le support d'impression. Les clichés sont généralement fabriqués à l'aide des lasers d'inscription et des tables de découpe mentionnées précédemment, et sont montés sur des cylindres 30 porte cliché afin de pouvoir s'installer fonctionnellement dans la machine d'impression. Alternativement, la forme imprimante peut être fabriquée directement sous la forme d'un manchon. Dans tous les cas, cette fabrication est réalisée à partir d'un matériau photosensible, par exemple 35 par l'intermédiaire d'étapes de gravure et d'insolation. On 4 désignera dans la suite de cet exposé, par « forme imprimante photosensible » toute forme imprimante utilisable dans un procédé d'impression flexographique. 5 Il est fréquent de prévoir, après sa fabrication, une étape de marquage d'une forme imprimante photosensible en vue de son identification. Ce marquage ne doit pas conduire à former un relief qui serait susceptible de s'encrer et marquer le support d'impression. De manière connue, les 10 clichés ou manchons sont donc marqués d'un identifiant, inscrit au moyen d'un marqueur ou d'un feutre en leurs dos ou gravé en face avant à l'aide d'un laser CO2 ou par tout autre moyen mécanique ou chimique de gravure. Cette étape manuelle ou additionnelle n'est pas intégrée au flux de 15 production de la chaine graphique, ce qui est un désavantage en termes de tracabilité et de qualité. Elle nécessite l'emploi d'outils ou d'équipements additionnels, ce qui n'est pas avantageux industriellement. Par exemple le marquage manuel au feutre d'un cliché après sa fabrication, 20 est susceptible d'être erroné et se dégrader dans le temps. L'invention vise donc résoudre au moins partiellement ce problème. D'une manière générale, l'invention cherche à intégrer, en amont d'un flux de production de la chaine 25 graphique, des informations, par exemple d'identification d'une forme imprimante photosensible ou de dimensionnement d'une telle forme. Ces informations sont incorporées dans fichier informatique issue de l'étape de rasterisation et intégrées à la forme imprimante photosensible au cours de sa 30 fabrication, sans affecter la reproduction du contenu sur le support d'impression. 35 BREVE DESCRIPTION DE L'INVENTION En vue de la réalisation de ce but, l'objet de l'invention propose une forme imprimante photosensible pour un procédé 5 d'impression flexographique, la forme imprimante comprenant - une semelle ; - une première série de motifs en relief disposés sur une zone image de la semelle, les motifs de la première 10 série présentant une première élévation par rapport à la semelle ; - une deuxième série de motifs en relief, disposés en dehors de la zone image de la semelle, les motifs de la seconde série de motifs présentant une deuxième 15 élévation par rapport à la semelle, la deuxième élévation étant inférieure à la première élévation Selon d'autres caractéristiques avantageuses et non limitatives de l'invention, prises seules ou selon toute 20 combinaison techniquement réalisable : - la deuxième série de motifs en relief est agencée sur la semelle de manière à former une information d'identification du cliché ; 25 - la deuxième série de motifs en relief est agencée sur la semelle de manière à former des repères de découpe. Selon un autre aspect, l'objet de l'invention propose 30 un procédé de fabrication d'une forme imprimante photosensible pour un procédé d'impression flexographique, le procédé de fabrication comprenant les étapes suivantes: - préparer un fichier rastérisé à partir d'au moins un fichier de contenu graphique et/ou textuel à reproduire 35 6 - traiter, à l'aide du fichier rastérisé, une plaque flexographique pour former une première série de motifs en relief portés par une semelle dans une zone image du cliché, la première série de motifs en relief 5 représentant le contenu graphique et/ou textuel à reproduire et présentant une première élévation (el) par rapport à la semelle. Selon l'invention, la préparation du fichier rastérisé 10 comprend également la définition d'une deuxième série de motifs, disposée en dehors de la zone image, les caractéristiques des motifs étant telles qu'après le traitement de la plaque flexographique, celle-ci présente une deuxième série de motifs en relief, les motifs de la 15 deuxième série de motifs présentant une élévation par rapport à la semelle, inférieure à la première élévation. Avantageusement, le traitement de la plaque flexographique comprend sa gravure au laser, son insolation 20 et sa révélation. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS 25 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée de l'invention qui va suivre en référence aux figures annexées sur lesquels : 30 - La figure 1 représente une plaque flexographique; - la figure 2 représente un procédé de fabrication d'un cliché flexographique selon l'état de la technique; 7 - la figure 3 représente un procédé de fabrication d'un cliché flexographique conforme à l'invention ; - la figure 4 représente une plaque flexographique 5 comprenant une pluralité de clichés conforme à l'invention. DESCRIPTION DETAILLEE D'UN MODE DE REALISATION DE 10 L'INVENTION En référence aux figures 1 et 2, on rappelle tout d'abord les principales étapes de fabrication d'un cliché flexographique. Un tel cliché est issu du traitement d'une 15 plaque flexographique 1, typiquement composée d'une couche en polymère photosensible. Cette couche peut être disposée sur un support la transparent aux UV, généralement en polyester. La couche polymère photosensible est recouverte d'une couche noire lc, typiquement un noir de carbone combiné 20 à un liant pour favoriser son accroche à la couche polymère lb sous-jacente. La plaque peut comprendre d'autres couches ou d'autres caractéristiques que celles énoncées, comme par exemple des couches additionnelles permettant de favoriser la réalisation d'un cliché présentant des motifs en relief 25 dont la surface supérieure est remarquablement plane. La plaque flexographique 1 peut-être de grande dimension et se présenter par exemple sous la forme d'un rectangle dont la largeur et/ou la longueur peut faire 30 plusieurs mètres. Mais l'invention n'est nullement limitée à une utilisation de plaques présentant une telle forme ou de telles dimensions. Un contenu à imprimer est fourni sous la forme d'un 35 fichier informatique 2, par exemple au format PDF. Il est 8 traité au cours du flux de prépresse, comme cela a été exposé en introduction de cette demande. On prépare ainsi un fichier rastérisé 3 interprétable par les équipements de fabrication du cliché au cours d'une étape 4a de rastérisation. Comme 5 cela a déjà été mentionné en introduction de cette demande, un fichier rastérisé peut incorporer la définition de plusieurs clichés. Le fichier rastérisé 3 représente le contenu à 10 imprimer sous la forme d'une une image dite « 1 bit ». L'image 1 bit est constituée d'une pluralité de motifs 3a, typiquement des points de trame ou des à-plats, chaque motif 3a étant lui-même défini par une pluralité de pixels 1 bit 3b, comme cela est rendu apparent sur l'insert de la figure 15 2. Ces pixels 1 bit 3b de l'image constituent le fichier rastérisé 3 qui est transmis à la chaine de production pour former un cliché qui permettra de reproduire le contenu du fichier initial 2 sur le support d'impression. Ce fichier rastérisé 3 peut comprendre d'autres informations, telles 20 que des informations de découpe qui peuvent être interprétées par les équipements automatiques de découpe. Plus spécifiquement, au cours d'une étape de gravure 4b, la plaque flexographique 1 est disposée dans un 25 équipement de gravure par laser de la couche noire lc. Chaque pixel 1 bit 3b du fichier rastérisé 3 est reproduit à la surface de la plaque en pulvérisant une zone, correspondant à un pixel, de la couche noire à l'aide du laser. On expose ainsi, au niveau de ce pixel, la couche photosensible 30 polymère lb. Avant ou après cette étape, on peut avoir prévu une insolation dorsale aux UV de la plaque 1, pour créer ou renforcer le support la et former une semelle de cliché, en 9 faisant réticuler la partie dorsale de la couche photosensible polymère lb. Après l'étape de gravure 4b, et au cours d'une étape 5 insolation 4c, la plaque 1 est placée sur un châssis d'insolation afin de soumettre les zones exposées de la couche polymère photosensible lb à une lumière UV. On forme ainsi, sur la plaque 1, une image latente du contenu 2 par insolation UV de la couche polymère lb dans les zones 10 exposées. Dans une étape suivante 4d, on dispose la plaque polymère sur un équipement de gravure. Il peut s'agir par exemple d'une gravure thermique, à solvants ou à eau ou 15 autre. On élimine de la sorte la partie de la couche polymère lb non exposée aux UV, et on dévoile des motifs en relief, qui peuvent être des points de trame ou des à-plats, et dont les surfaces supérieures ont vocation à recevoir l'encre d'impression. 20 Des étapes complémentaires peuvent être prévues, comme par exemple le séchage de la plaque révélée, l'insolation de la plaque 1 pour parfaire la réticulation des motifs en relief, un traitement de finition pour éliminer 25 le poisseux de la surface de la plaque et préparer les surfaces supérieures des motifs en relief pour qu'ils favorisent la rétention de l'encre d'impression, et la découpe de la plaque pour en individualiser des clichés. 30 Quelle que soit la séquence d'étape précise qui est employée pour former un cliché, on dispose à la fin de la séquence de fabrication d'au moins un cliché 5 qui peut être exploité pour reproduire, sur un support d'impression, le contenu textuel ou graphique du fichier originel 2. 35 10 Ce cliché 5, présente généralement un format rectangulaire, dont les dimensions sont ajustées aux dimensions du dispositif d'impression dans lequel il sera intégré. Il est constitué d'une semelle 5a qui peut 5 comprendre le support transparent 1 de la plaque flexographique et éventuellement une partie de la couche photosensible réticulée lb, lorsqu'une exposition dorsale aux UV de la plaque 1 a été réalisée. 10 Sur la semelle 5a, une série de motifs en relief 5b sont disposés sur une zone dite « image ». Ces motifs, par exemple des points de trame, sont en relief c'est-à-dire qu'ils présentent une surface supérieure 5c en élévation par rapport au plan défini par la semelle 5a. Ces motifs sont 15 arrangés à la surface de la semelle 5a pour représenter le contenu 2. Comme on l'a déjà énoncé, la surface supérieure 5c de chaque motif est apte à recevoir de l'encre d'impression afin de reproduire le contenu 2 sur le support d'impression. 20 Le procédé de fabrication d'un tel cliché 5 à partir d'une plaque flexographique 1 est un procédé qui doit être parfaitement maitrisé. 25 Selon la nature du matériau polymère lb, qui peut être choisi plus ou moins dur selon la nature du support sur lequel on envisage d'imprimer le contenu, selon l'épaisseur de cette couche, la nature et la concentration des fluides utilisés au cours de l'étape de gravure, les durées 30 d'insolation et de gravure doivent être parfaitement choisis de manière à parfaitement révéler les motifs en relief 5b. Un mauvais contrôle de l'un de ces paramètres peut conduire à un relief insuffisant ou à une surgravure des motifs 5b conduisant dans tous les cas à former un cliché qui ne peut 11 être utilisé pour réaliser une reproduction conforme du contenu 2. La qualité finale du cliché 5 est également 5 dépendante de la forme même du contenu 2 ou des paramètres des opérations de prépresse. Certains paramètres de ce contenu (tel que la police de caractère, la taille de caractère, la linéature, l'angle de trame, la forme des points), s'ils sont choisis en dehors d'une gamme prédéfinie 10 peuvent conduire à former des motifs en relief imparfaits, voire même à l'absence de tels motifs. La préparation du fichier rastérisé comprend donc des étapes de contrôle et/ou d'ajustement assurant que l'image 15 1 bit sera effectivement bien reproduite sous la forme de motifs en relief « réguliers », c'est-à-dire présentant une élévation attendue avec les recettes d'exploitation préétablies des équipements de fabrication. 20 Tout est donc mis en oeuvre au cours de ces étapes pour que les motifs en relief 5b du cliché 5 permettent de reproduire avec fidélité le contenu sur le support d'impression. Il est notamment important que les élévations respectives des motifs en relief 5b soient identiques ou 25 très similaires entre elles, et que tous ces motifs ou une vaste majorité d'entre eux soient bien présents et n'aient pas été altérés au cours de la fabrication du cliché 5. Lorsque l'on s'aperçoit que ce n'est pas le cas, il 30 est nécessaire de préparer à nouveau le fichier rastérisé, voire même le contenu à reproduire, afin d'éliminer la partie du fichier ou du contenu qui ne peut être fidèlement transformée en des motifs en relief 5b conformes. 12 C'est au cours de ces étapes de mise au point, que les inventeurs de la présente demande se sont rendu compte que dans certains cas, un fichier rastérisé représentant un contenu 2 pouvait conduire à former des motifs en relief 5 dont l'élévation, non conforme aux attentes, était inférieure à l'élévation attendue. Ces motifs en relief, excessivement gravés et/ou révélés, ne peuvent donc être encrés et contribuer à la reproduction du contenu sur le support d'impression. 10 Ces observations de non-conformité ont naturellement conduit à resserrer les règles de contrôle de prépresse de manière à éviter de constituer des fichiers de rastérisation présentant ces caractéristiques, conduisant à des clichés 15 inutilisables. Les inventeurs de la présente demande ont toutefois également réalisé que ces observations pouvaient être mises à profit pour placer des informations dans un cliché, 20 additionnelles au contenu 2 que l'on souhaite reproduire, et sans risquer que ces informations additionnelles ne modifient le contenu graphique et/ou textuel reproduit sur le support d'impression. 25 Ces informations, qui peuvent être intégrées en amont de la chaine graphique dans le fichier rastérisé 3, peuvent par exemple former une identification du cliché, un logo, ou des informations pouvant être utilisés lors d'un procédé de fabrication du cliché, telles que des équerres de découpe 30 permettant de visuellement repérer la dimension du cliché sur la plaque flexographique 1 pour en permettre la découpe. Quelle que soit la nature de ces informations, celles-ci sont représentées par des motifs en relief qui 35 sont visibles à l'oeil nu. 13 Bien sûr, pour ne pas interférer avec le contenu à reproduire, ces informations sont disposées à la surface du cliché 5, en dehors de la zone image qui est constituée de 5 motifs en relief 5b dont l'élévation est, elle, conforme. Les inventeurs de la présente demande ont astucieusement détourné des observations révélant un résultat non recherché, pour proposer un procédé de 10 fabrication d'un cliché flexographique 5, comprenant des informations visuelles non imprimables. Ce procédé est illustré sur la figure 3. Ce procédé comprend une étape de préparation 4a d'un 15 fichier rastérisé 3 à partir d'un fichier de contenu 2. Ce fichier 2 comprend un contenu à reproduire 2a destiné à être placé dans une zone image du cliché, par exemple centrée sur le cliché. La partie 3c du fichier rastérisé 3 correspondant à la zone image du cliché est constituée de pixels 1 bit 20 réguliers, c'est-à-dire dont la disposition et les caractéristiques d'ensemble sont tels qu'après les étapes de gravure laser 4b, d'insolation 4c et de révélations 4d d'une plaque flexographique, on dispose d'une série de motifs en relief 5b présentant une première élévation régulière el, 25 apte à reproduire le contenu 2 sur un support d'impression. Cette étape de préparation du fichier est complétée, selon invention, par un traitement additionnel pour inclure dans au moins une autre partie 3a, 3b du fichier rastérisé 30 3, en dehors de la zone image 3c, au moins une information visible, mais non imprimable, par exemple une information d'identification du cliché 3a ou un repère de découpe 3b. Cette autre partie du fichier 3a, 3b est constituée 35 de pixels 1 bit dans la disposition et les caractéristiques 14 d'ensemble sont telles, qu'après les étapes de gravure laser 4b, d'insolation 4c et de révélation 4d, on dispose d'une seconde série de motifs en relief 5b' présentant une seconde élévation e2 par rapport à la semelle du cliché Sa, 5 inférieure à la première élévation el des motifs en relief Sb d'élévation régulière formant la première image. Il n'est pas nécessaire que tous les motifs en reliefs de la seconde série de motifs 5b' présentent tous une seconde élévation identique. Ces motifs peuvent donc présenter des élévations 10 différentes, dans la mesure où ces élévations différentes sont inférieures, pour la très grande majorité d'entre elles, à la première élévation des motifs « réguliers ». Cette seconde élévation e2, inférieure à la première, 15 n'étant pas suffisante pour que la surface exposée de ces motifs reçoive de l'encre au cours de l'impression sur le support final, les motifs 5b' de la seconde série de motifs en relief ne sont donc pas susceptibles d'être imprimés sur ce support. Ils restent néanmoins bien visibles à la surface 20 du cliché ou de la plaque flexographique d'où sera prélevé le cliché 5, ce qui permet donc d'y placer des marques d'identification Sa et/ou de découpe 5b. Les caractéristiques d'ensemble des pixels Sb'de la 25 seconde série et la disposition de ces pixels Sb' qui conduisent à former des motifs en relief de plus faible élévation e2, peuvent dépendre de la nature de la plaque flexographique 1, des recettes exploitées par les équipements de fabrication du cliché 5. 30 Ces caractéristiques d'ensemble et cette disposition peuvent être toutefois très facilement déterminées sur la base d'une séquence expérimentale très simple. Au cours de cette séquence, on forme un fichier rastérisé de calibration 35 présentant toute une variété de caractéristiques d'ensemble 15 et de dispositions des pixels. On traite une plaque flexographique pour reproduire sur la plaque l'image rastérisée 1 bit de calibration telle que définie par le fichier de calibration. On observe ensuite, par exemple avec 5 l'aide d'un simple microscope, sur la plaque flexographique révélée les motifs en reliefs qui ont été formés. On peut ainsi identifier ceux présentant une élévation, vis-à-vis de la semelle de la plaque, inférieure à une élévation régulière d'un motif en relief, mais toutefois suffisant pour être 10 visible à l'oeil nu. Et on identifie également les caractéristiques d'ensemble des pixels 1 bit et leurs dispositions ayant conduit à la formation de ces motifs en reliefs particuliers 5b'. 15 Les inventeurs de la présente demande on ainsi identifié que sur leur équipement de production, un contenu sans compensation ou ajustement, formé d'un texte de type « Helvetica Bold », d'un corps compris entre 18 et 24, d'un pourcentage inférieur à 0,9 73, une linéature supérieure à 20 170 lpi permettait de former des motifs en relief visibles, mais non imprimables. C'est également le cas des angles de découpe, sans compensation ou ajustement, de dimension inférieure à 0,3 mm 25 d'épaisseur, présentant une dimension de quelques millimètres de côté, d'un pourcentage inférieur à 0,9 1, d'une linéature supérieure à 170 lpi. Lorsqu'un procédé conforme à l'invention est mis en 30 oeuvre, il permet d'obtenir une plaque flexographique 1, comme celle représentée sur les figures 3 et 4, d'où peut être prélevé un cliché flexographique 5 comprenant une semelle 5a, une première série de motifs en relief 5b disposés sur une zone image 5c de la semelle 5a, les motifs 5b de la 35 première série présentant une première élévation el par 16 rapport à la semelle 5a, et une deuxième série de motifs en relief 5b', disposés en dehors de la zone image 5c, les motifs 5b' de la seconde série de motifs présentant une deuxième élévation e2 par rapport à la semelle, la deuxième 5 élévation e2 étant inférieure à la première élévation el. Comme on l'a vu, ces motifs en relief 5b' d'élévation inférieure peuvent être agencés sur la semelle pour former l'information d'identification du cliché ou des repères 10 permettant de repérer la dimension et le positionnement du cliché 5 sur la plaque flexographique 1 et en permettre sa découpe. On dispose ainsi d'un procédé permettant d'intégrer, 15 en amont de la chaine graphique, des informations qui peuvent s'intégrer directement dans un cliché flexographique, sans affecter le contenu graphique et/ou textuel à reproduire. Bien entendu l'invention n'est pas limitée au mode 20 de mise en oeuvre décrit et on peut y apporter des variantes de réalisation sans sortir du cadre de l'invention tel que défini par les revendications. Ainsi, bien que le mode de réalisation décrit porte 25 sur la réalisation d'un cliché flexographique, l'invention n'est nullement limitée à la réalisation d'un tel cliché et s'applique très généralement à la réalisation de toute forme imprimante photosensible pour un procédé d'impression flexographique. Il peut par exemple s'agir d'un manchon 30 flexographique, et dans ce cas la plaque flexographique prend la forme d'un cylindre. Outre les étapes de rastérisation 4a, de gravure laser 4b, d'insolation 4c et de révélations 4d, le procédé 17 peut comprendre d'autres étapes, comme par exemple de découpe, de nettoyage et/ou de préparation de surface. L'étape de préparation du fichier rastérisé 3 a pour 5 vocation d'être mis en oeuvre par un ordinateur, par l'intermédiaire d'un programme d'ordinateur constitué d'instructions REVENDICATIONS1. Forme imprimante photosensible (5) pour un procédé d'impression flexographique, la forme imprimante (5) comprenant : - une semelle (5a) ; - une première série de motifs en relief (5b) disposés sur une zone image (5c) de la semelle (5a), les motifs en relief (5b) de la première série présentant une première élévation (el) par rapport à la semelle (5a); - une deuxième série de motifs en relief (5b'), disposés en dehors de la zone image (5c) de la semelle (5a), les motifs (5b') de la seconde série de motifs présentant une deuxième élévation (e2) par rapport à la semelle (5a), la deuxième élévation (e2) étant inférieure à la première élévation (el). 2. Forme imprimante photosensible (5) selon la revendication précédente dans lequel la deuxième série de motifs en relief (5b') est agencée sur la semelle (5a) de manière à former une information d'identification du cliché (5). 3. Forme imprimante photosensible (5) selon l'une des revendications précédentes dans lequel la deuxième série de motifs en relief (5b') est agencée sur la semelle (5a) de manière à former des repères de découpe. 4. Procédé de fabrication d'une forme imprimante photosensible ( 5 ) pour un procédé d'impression flexographique, le procédé de fabrication comprenant les étapes suivantes : - préparer un fichier rastérisé (3) à partir d'au moins un fichier de contenu graphique et/ou textuel (2) à reproduire ; 19 - traiter, à l'aide du fichier rastérisé (3), une plaque flexographique (1) pour former une première série de motifs en relief (5b) portés par une semelle (5a) dans une zone image (5c) du cliché (5), la première série 5 de motifs en relief (5b) représentant le contenu graphique et/ou textuel à reproduire et présentant une première élévation (el) par rapport à la semelle (5a) le procédé étant caractérisé en ce que la préparation du 10 fichier rastérisé (3) comprend également la définition d'une deuxième série de motifs (5b'), disposée en dehors de la zone image (5c), les caractéristiques des motifs (5b') étant telles qu'après le traitement de la plaque flexographique (1), celle-ci présente une deuxième série de motifs en 15 relief (5b'), les motifs de la deuxième série de motifs (5b') présentant une élévation (e2) par rapport à la semelle (5a), inférieure à la première élévation (el). 5. Procédé de fabrication selon la revendication 20 précédente dans lequel le traitement de la plaque flexographique (1) comprend sa gravure au laser, son insolation et sa révélation.