FR 3085875 A1 20200320 FR 1858390 A 20180918 Accessoire pour un outil de perçage à percussions et son utilisation pour la pose d'un goujon à frapper DOMAINE TECHNIQUE L'invention concerne notamment un accessoire pour un outil de perçage à percussions et son utilisation pour la pose d'un goujon à frapper. ETAT DE L'ART Un outil de perçage est un outil qui permet de percer un trou dans une paroi au moyen d'un foret. Classiquement, un tel outil est portatif et comprend une poignée de manipulation de l'outil et un nez de fixation du foret, le diamètre externe du foret étant fonction du diamètre de perçage souhaité. Il existe différents types de foret et de moyens de fixation d'un foret. On connaît par exemple des forets comportant une portion de perçage taillée en hélice et une portion cylindrique de fixation au nez de l'outil qui comprend des mors de serrage de cette portion cylindrique. Ce type de foret et d'outil est en général réservé à un mode de perçage sans percussion, seule la rotation du foret autour de son axe étant utilisée pour percer un trou. On connaît également des forets et des outils de perçage par percussions. La portion de fixation du foret au nez de l'outil est alors du type SDS (SDS+, SDSmax, etc.), bien connu de l'homme du métier, qui permet à la fois de mettre en rotation le foret autour de son axe et de lui imposer une succession de mouvements en translation le long de son axe, qui induisent des impacts dans la paroi et facilitent la réalisation du trou en particulier dans une paroi en matériau dur tel que le béton. II est connu d'utiliser un outil de perçage pour visser un élément de fixation tel qu'une vis. Pour cela, il suffit de démonter le foret des mors d'un outil par exemple et de le remplacer par un adaptateur qui est serré par les mors de cet outil, à la place du foret, et qui porte un embout de vissage adapté pour l'entraînement de l'élément de fixation. Toutefois, dans le cas d'un outil de perçage par percussions ou adapté pour fonctionner en mode 2 perçage par percussion, cela est aujourd'hui rendu difficile par le type de connexion SDS des forets précités. Le document US-A-4,468,826 décrit un outil de perçage à percussions, qui n'est pas équipé d'une connexion du type SDS. Par ailleurs, 5 même si l'outil est apte à être équipé d'un accessoire autour du foret, cet outil n'est pas configuré pour adapter des paramètres de fonctionnement en fonction de l'équipement utilisé (foret ou accessoire). Le document US-A-5,409,333 décrit un outil de perçage qui n'est pas équipé d'une connexion du type SDS et qui n'est pas configuré pour 10 transmettre des percussions. L'état de la technique ne propose par ailleurs pas de solution efficace à la pose d'un goujon à frapper aussi appelé cheville à expansion ou à douille expansible. Le document FR-A1-3 013 085 de la demanderesse décrit un élément de fixation de ce type. 15 La présente invention propose un perfectionnement à la technique actuelle et une réponse à ce dernier besoin, qui est simple, efficace et économique. EXPOSE DE L'INVENTION L'invention propose ainsi un accessoire pour un outil de perçage à 20 percussion, ledit accessoire ayant une forme allongée le long d'un axe A et comportant une première extrémité longitudinale de connexion par emmanchement du type SDS, et une seconde extrémité longitudinale comportant une cavité d'axe A et à section transversale de forme hexagonale configurée pour recevoir un écrou d'un goujon à frapper, caractérisé en ce 25 qu'il comprend en outre un doigt d'axe A et s'étendant dans ladite cavité, ce doigt étant destiné à avoir un diamètre externe inférieur au diamètre interne dudit écrou et étant configuré pour prendre appui axialement sur une extrémité d'un corps fileté dudit goujon à frapper en vue de la transmission de percussions. 30 L'invention propose ainsi un accessoire adapté à la pose d'un goujon à frapper, cet accessoire comportant à la fois une extrémité de connexion 3 SDS et une autre extrémité de coopération avec un écrou du goujon, cette autre extrémité étant par exemple du type SW13, connu dans le domaine technique. C'est le doigt de l'accessoire qui permet de transmettre les percussions au goujon nécessaires à sa pose. 5 L'accessoire selon l'invention peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément les unes des autres ou en combinaison les unes avec les autres : - l'accessoire comprend en outre un tronçon de transmission de couple de rotation, qui est distant de ladite première extrémité, 10 - ledit tronçon a en section transversale une forme polygonale, - un organe élastiquement déformable est monté autour dudit doigt et configuré pour prendre appui sur ledit écrou afin de le solliciter vers le corps fileté, - ledit organe est un ressort hélicoïdal qui s'étend dans ladite cavité, autour 15 dudit doigt, et dont une première extrémité est fixée au fond de la cavité ou au doigt, et dont une seconde extrémité opposée est configurée pour prendre appui sur ledit écrou, - l'accessoire est réalisé entièrement en métal, - l'accessoire comprend un corps formé d'une seule pièce en matériau 20 plastique et comportant lesdites première et seconde extrémités longitudinales, le doigt étant en métal et rapporté et fixé dans la cavité de la seconde extrémité longitudinale. L'invention propose en outre un accessoire pour un outil de perçage à percussion, ledit accessoire ayant une forme allongée le long d'un axe A et 25 comportant une première extrémité longitudinale de connexion par emmanchement du type SDS, et une seconde extrémité longitudinale comportant une cavité d'axe A et à section transversale de forme hexagonale configurée pour recevoir un écrou d'un goujon à frapper, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un tronçon de transmission de couple de rotation, qui 4 est distant de ladite première extrémité. Cet accessoire peut comprendre tout ou partie des caractéristiques de l'accessoires, décrites ci-dessus. La présente invention concerne également un outil de perçage à percussions, comportant un nez équipé d'une partie rotative de montage d'un 5 foret par emmanchement du type SDS, cet outil étant équipé d'un accessoire tel que décrit ci-dessus dont la première extrémité longitudinale est emmanchée dans ladite partie rotative. L'outil selon l'invention peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément les unes des autres ou en 10 combinaison les unes avec les autres : - ladite partie rotative comprend des moyens de transmission de couple configuré pour coopérer par emmanchement du type mâle-femelle avec ledit tronçon, - l'outil comprend un sélecteur de mode de perçage, respectivement avec 15 et sans percussions, et/ou un sélecteur de vitesse de rotation de ladite partie rotative, et/ou un sélecteur de sens de rotation de ladite partie rotative. - l'outil comprend un moteur sans balai d'entraînement en rotation de ladite partie rotative, ce moteur étant relié par un microcontrôleur au(x)dit(s) sélecteur(s) ainsi qu'à une gâchette d'actionnement de l'outil. 20 La présente invention concerne également un procédé de pose d'un goujon à frapper dans un trou d'une paroi au moyen d'un outil tel que décrit ci-dessus le goujon comportant un corps fileté et un écrou, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de : a) engagement de l'écrou, préalablement vissé sur le corps fileté, 25 dans la cavité dudit accessoire, le goujon étant engagé dans le trou de la paroi juste avant ou juste après l'étape a), b) frappe du corps fileté et entrainement en rotation simultané de l'écrou dans son sens de dévissage, c) entraînement en rotation de l'écrou dans son sens de vissage 5 Avantageusement, l'étape b) est poursuivie jusqu'à ce que la seconde extrémité longitudinale de l'accessoire prenne appui sur la paroi, directement ou par l'intermédiaire d'une rondelle portée par le goujon à frapper. L'écrou peut être complètement dévissé du corps fileté lors de l'étape 5 b) et revissé sur le corps fileté lors de l'étape c). L'accessoire est relié à l'outil par une connexion SDS de façon à pouvoir transmettre la frappe au goujon. En contrepartie, l'accessoire est entraîné en rotation lors de la frappe. Une rotation en sens horaire de l'écrou du goujon entraînerait un vissage de cet écrou qui risquerait de limiter la 10 profondeur d'enfoncement du goujon par la frappe (car l'écrou vissé prendrait appui sur la paroi dans un trou de laquelle est enfoncé le goujon). La rotation de l'écrou dans le sens anti-horaire permet de contourner ce problème. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES L'invention sera mieux comprise et d'autres détails, caractéristiques et 15 avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit, faite à titre d'exemple non limitatif et en référence aux dessins annexés, dans lesquels : - les figures 1 à 4 sont des vues schématiques en coupe axiale d'un outil de perçage à percussions équipé d'un accessoire selon l'invention, l'outil de zo perçage étant partiellement représenté, ces figures montrant des étapes d'un procédé de pose d'un goujon à frapper dans un trou d'une paroi ; - les figures 5 à 8 sont des vues schématiques de l'accessoire de la figure 1, les figures 5 et 8 étant des vues en perspective, la figure 7 étant une vue en coupe axiale et la figure 6 étant une vue de face d'une des extrémités 25 longitudinales de l'accessoire ; - les figures 9 à 11 sont des vues schématiques en perspective de variantes de réalisation de l'accessoire selon l'invention ; - les figures 12a à 12c sont des figures similaires aux figures 5 à 7, respectivement, et montrent une variante de réalisation, 30 - les figures 13a à 13c sont des figures similaires aux figures 5 à 7, respectivement, et montrent une variante de réalisation, 6 - les figures 14a à 14c sont des figures similaires aux figures 5 à 7, respectivement, et montrent une variante de réalisation, - les figures 15a à 15c sont des figures similaires aux figures 5 à 7, respectivement, et 5 - la figure 16 représente de manière très schématique un circuit électronique de commande de l'outil. DESCRIPTION DETAILLEE Les figures 1 à 8 et 15a à 15c représentent un premier mode de réalisation d'un accessoire 30 selon l'invention, cet accessoire 30 étant utilisé 10 par un outil 10 de perçage à percussions pour la pose d'un goujon à frapper 80 dans un trou 82 d'une paroi 84. L'outil 10 est partiellement représenté aux figures 1 à 4 qui représentent des étapes d'un procédé de pose du goujon 80. Classiquement, cet outil 10 est portatif et comprend donc une poignée de préhension par un 15 utilisateur et un nez 12 de montage d'un foret de perçage, seul le nez 12 de l'outil étant visible dans les dessins. Cet outil 10 est apte à fonctionner selon deux modes de perçage, respectivement avec et sans percussions. Pour cela, l'outil 10 est équipé d'un premier sélecteur 70 de mode de fonctionnement parmi ces deux modes de 20 perçage (figure 16). Ce premier sélecteur 70 est situé sur un boîtier de l'outil et est accessible par l'utilisateur. Il peut se présenter sous la forme d'une molette rotative et déplaçable par l'utilisateur entre deux positions par exemple espacées de 180° l'une de l'autre, une première potion de sélection du 25 mode de perçage sans percussion dans laquelle une flèche de la molette est par exemple orientée vers un premier dessin prévu sur le boîtier et représentant par exemple un foret, et une seconde position de sélection du mode de perçage avec percussion dans laquelle la flèche de la molette est orientée vers un autre dessin prévu sur le boîtier et représentant par exemple 30 un marteau. 7 L'outil 10 peut également être équipé d'un sélecteur de vitesse 66 (figure 16). Ce sélecteur 66 est situé sur le boîtier de l'outil et est accessible par l'utilisateur. Il peut se présenter sous la forme d'un interrupteur mobile en translation par l'utilisateur entre deux positions, une première position de 5 sélection de la vitesse lente de perçage/vissage et de couple important dans laquelle une flèche de la molette est par exemple orientée vers un premier dessin prévu sur le boîtier et représentant par exemple une tortue, et une seconde position de sélection de la vitesse rapide et de couple faible dans laquelle la flèche de la molette est orientée vers un autre dessin prévu sur le 10 boîtier et représentant par exemple un lièvre. L'outil 10 comprend par ailleurs un sélecteur 72 de sens de rotation (figure 16). Ce sélecteur 72 est situé sur le boîtier de l'outil et est accessible par l'utilisateur. Il peut se présenter sous la forme d'un interrupteur mobile en translation par l'utilisateur entre deux positions, une première position de 15 sélection d'un sens de rotation horaire, et une seconde position de sélection d'un sens de rotation anti-horaire de la partie rotative du nez de l'outil. L'outil comprend de préférence un moteur sans balai 62 (de l'anglais brushless) contrôlé électroniquement et permettant, grâce au sélecteur de vitesse, de choisir un couple et une vitesse adaptés à la fonction souhaitée. 20 La figure 16 représente un circuit électronique de commande de l'outil. Ce circuit comprend le moteur 62 qui entraîne la partie rotative du nez 12 de l'outil. Le moteur 62 est relié par un microcontrôleur 64 au sélecteur 66 ainsi qu'à la gâchette 68 d'actionnement de l'outil. Le microcontrôleur 64 est en outre relié au sélecteur 70 de mode avec ou sans percussions et au 25 sélecteur 72 de sens de rotation. Le microcontrôleur 64 pilote le moteur 62 en fonction des consignes reçues de la gâchette 68 et des sélecteurs 66, 70 et 72. Dans un exemple particulier de réalisation, le sélecteur 66 est muni d'un aimant qui est détecté par deux capteurs à effet hall montés sur le circuit 30 électronique de commande. La détection active un mode d'utilisation ou l'autre : un mode normal avec vitesse de rotation maximum de 800 8 tours/minute et couple maximum de 7N.m pour le perçage à percussion et le vissage rapide, et un mode avec vitesse réduite à 300 tours/minute et couple maximum de 15N.m pour le vissage à basse vitesse et fort couple ainsi que le perçage à percussion avec force d'impact réduite. L'activation d'un mode 5 permet de définir la vitesse de rotation maximale de l'outil. La gâchette 68 de l'outil permet grâce à sa progressivité d'atteindre n'importe quelle vitesse de rotation dans la plage ainsi définie, sans que le couple varie. Les capteurs à effet hall détectent à chaque instant la position du rotor du moteur sans balai. La commutation des phases des bobinages du stator peut ainsi se faire 10 suivant la séquence appropriée. Le circuit électronique permet ainsi de piloter la vitesse de rotation du moteur très précisément, la position angulaire (par exemple le nombre de tours de vissage), le couple de serrage, ainsi que le sens de rotation. La vitesse et la position angulaire sont parfaitement déterminées grâce 15 aux capteurs à effets hall qui détectent la position des aimants du rotor du moteur. Le couple de serrage est déduit/calculé d'après la mesure du courant injecté dans les différentes phases du stator du moteur. En effet, le courant et le couple sont directement proportionnels. 20 Comme cela est visible aux figures 1 à 4, le nez 12 de l'outil 10 est configuré pour recevoir un foret (non représenté) par un emmanchement du type SDS, et qui peut être SDS+, SDSmax ou autre. Naturellement, un foret est choisi en fonction de son diamètre de perçage, c'est-à-dire du diamètre de sa portion de perçage. Le diamètre de sa portion de fixation SDS est toutefois 25 standard. Dans la description qui suit, les expressions telles que « axiale « radiale », « longitudinale », etc., font référence à l'axe du nez de l'outil ou à l'axe du foret ou de l'accessoire 30, qui est désigné par la référence A aux figures 5 et 7. 30 Le nez 12 comprend une partie fixe et une partie rotative autour de l'axe A. La partie rotative comprend des moyens d'emmanchement 14 du e foret, du type SDS, qui ne seront pas décrits dans le détail car ils font partie des connaissances générales de l'homme du métier dans le domaine. Pour la compréhension de l'invention, il convient de noter que ces moyens d'emmanchement 14 comprennent une bague 16 rotative qui s'étend autour 5 de la portion de fixation SDS du foret et qui comprend des lumières 20 radiales traversantes de montage de billes 22 destinés à être engagés dans des rainures longitudinales de cette portion du foret. Un mécanisme 26 de verrouillage permet de bloquer radialement les billes 22 dans les rainures tout en autorisant un débattement en translation du foret dans le nez de l'outil, qui 10 est notamment fonction de la longueur des rainures 24. Le mécanisme 26 est accessible par l'utilisateur qui peut déverrouiller l'ensemble en vue du démontage du foret ou de son remplacement. La partie rotative du nez de l'outil 10 peut comprendre en outre des moyens 28 de transmission de couple de rotation à l'accessoire 30. 15 Ces moyens de transmission 28 comprennent ici un corps tubulaire 32 destiné être solidaire en rotation de la partie rotative du nez de l'outil. Le corps 32 est destiné à s'étendre autour d'une portion de la bague 16 et peut être solidarisé en rotation directement avec cette bague. Il comprend pour cela une portion d'extrémité 32a, située du côté de la bague 16, et conformée pour 20 s'emboîter sur la bague. Cette portion d'extrémité 32a est surmontée d'un joint annulaire 35a qui coopère à la fois avec la bague 16 et le mécanisme 26 précité, pour éviter le passage de poussières entre ces pièces en fonctionnement. Le corps 32 comprend en outre une gorge annulaire interne de logement d'un autre joint 25 annulaire 35b, tel qu'un joint torique, qui s'étend autour du foret et coopère avec celui-ci lorsque ce dernier est monté dans le nez de l'outil. Le corps 32 comprend en outre, du côté opposé à sa portion 32a, une portion d'extrémité 32b conformée pour coopérer par emmanchement mâle-femelle avec un tronçon 30c de l'accessoire 30. Dans le mode de réalisation 30 représenté, cette portion 32b est femelle et reçoit le tronçon 30c mâle de l'accessoire. 10 L'accessoire 30 est destiné à être mis en rotation par la partie rotative du nez de l'outil et donc à être solidarisée en rotation avec cette partie rotative. Cette solidarisation en rotation est obtenue par coopération de formes, l'emmanchement mâle-femelle étant par exemple réalisé par des 5 portions à sections polygonales, comme dans l'exemple représenté. L'intérieur de la portion 32b du corps a ainsi en section transversale une forme polygonale et plus exactement hexagonale, qui est complémentaire de celle en section du tronçon 30c de l'accessoire 30. Ce tronçon 30c a ainsi des faces extérieures planes 30c1 10 régulièrement réparties sur sa circonférence et reliées deux à deux par des arêtes longitudinales 30c2 qui sont ici chanfreinées (figure 5). Le corps 32 des moyens de transmission 28 peut être équipé d'un système de billage 38 comprenant au moins une bille (non visible) engagée dans un trou radial de la portion 32b du corps et maintenu dans ce trou au 15 moyen d'un anneau fendu 41 qui entoure la portion 32b en passant sur la bille. La bille est ainsi empêchée de s'échapper radialement vers l'extérieur par cet anneau 41, ainsi que radialement vers l'intérieur du fait de la forme ou des dimensions du trou, dont le débouché radialement interne peut être par exemple de diamètre inférieur au diamètre de la bille. La bille est sollicitée 20 radialement vers l'intérieur par l'anneau 41 et adopte par défaut une position dans laquelle elle est en partie en saillie radialement à l'intérieur du passage interne de la portion 32a, dans lequel est emmanché le tronçon 30c de la rallonge. Ce système de billage 38 peut être utilisé pour fixer de manière 25 amovible une rallonge ou un autre accessoire sur le nez de l'outil. Lorsque cette rallonge est montée dans le nez, la bille est alors engagée dans un évidement de la rallonge, ce qui permet de retenir axialement la rallonge vis-à-vis du nez. Une force d'extraction manuelle de la rallonge peut être appliquée par l'utilisateur pour vaincre la résistance de la bille et retirer la 30 rallonge de l'outil, par translation axiale. 11 Pour éviter de détériorer ce système lors de la transmission du couple nécessaire à la pose du goujon, la bille n'est de préférence pas au contact de l'accessoire 30. Ce sont les chanfreins des arêtes 30c2 qui permettent d'éviter le contact entre la bille et l'accessoire 30, quelle que soit la position de 5 l'accessoire dans le nez de l'outil, autour de l'axe A. L'accessoire 30 a une forme générale allongée le long de l'axe A et comprend une première extrémité longitudinale 30a de connexion par emmanchement du type SDS et donc apte à être engagée et à coopérer avec les moyens d'emmanchement 14, et une seconde extrémité longitudinale 30b 10 comportant une cavité 33 d'axe A et à section transversale de forme hexagonale configurée pour recevoir un écrou 80a du goujon à frapper 80. Classiquement, le goujon 80 comprend i) un corps longitudinal 80b fileté formé d'une seule pièce avec un cône d'expansion 80c à l'une de ses extrémités, ce cône étant relié au reste du corps par une portion cylindrique 15 80d de diamètre inférieur au diamètre nominal du corps, et ii) une douille expansible (non représentée mais visible à la figure 15c) montée autour de la portion cylindrique 80d du corps et à travers laquelle le cône d'expansion 80c est destiné à être déplacé pour déformer la douille et ancrer le goujon dans le trou 82 de la paroi 84. Le tronçon 30c est donc indépendant de la connexion 20 SDS. Dans l'exemple représenté, l'accessoire 30 comprend deux portions 34, 36 ayant des diamètres différents. La portion 34 de plus petit diamètre est celle comportant la première extrémité 30a et est reliée à la portion 36 de plus grand diamètre par le tronçon 30c précité. La portion 36 de plus grand 25 diamètre s'étend depuis ce tronçon 30c jusqu'à la seconde extrémité 30b de l'accessoire qui comprend la cavité 33. La cavité 33 a en section transversale une forme polygonale et de préférence hexagonale, par exemple du type SW13, pour sa coopération avec l'écrou 80a du goujon 80. 30 L'accessoire comprend un doigt 40 d'axe A et s'étendant dans la cavité 33. Ce doigt 40 a un diamètre externe inférieur au diamètre interne de 12 l'écrou 80a afin que celui-ci puisse être engagé sur le doigt lors de la pose du goujon 80. Le doigt 40 a ici une forme générale cylindrique dont une extrémité 40a est engagée, par exemple en force, dans un alésage 43 du fond de la cavité 33, et dont une extrémité 40b opposée est libre et configurée pour 5 prendre appui axialement sur le corps fileté 80b du goujon lors de sa pose. Un organe élastiquement déformable 42 est avantageusement monté dans la cavité 33 autour du doigt 40 pour solliciter axialement l'écrou 80a vers le corps fileté 80b lors de la pose du goujon 80. Dans l'exemple représenté, cet organe 42 est un ressort hélicoïdal de compression dont une première 10 extrémité est fixée au fond de la cavité 33 ou au doigt 40, et dont une seconde extrémité opposée est configurée pour prendre appui sur l'écrou 80a. Comme cela sera expliqué plus en détail dans ce qui suit, lors de la pose d'un goujon 80, le doigt 40 est utilisé pour transmettre la frappe au corps fileté 80b. Le corps fileté 80b est réalisé en matériau métallique et le doigt 40 15 est également de préférence réalisé en métal pour qu'il soit suffisamment robuste et puisse transmettre les forces d'impact sans se détériorer. A l'exception du ressort qui peut être également métallique, le reste de l'accessoire peut être réalisé en matériau plastique. Dans ce cas, il est formé d'un corps monobloc plastique comme représenté aux figures 5 à 8 et 20 11 et le fond de sa cavité 33 comporte l'alésage 43 d'engagement et de fixation du doigt 40 métallique. En variante, et comme représenté à la figure 9, l'accessoire 30 peut être entièrement réalisé en métal, formé d'une ou plusieurs pièces assemblées. 25 Dans encore une autre variante représentée à la figure 10, l'extrémité 30b de l'accessoire est réalisée en matériau plastique et rapportée et fixée de manière amovible sur un corps métallique de l'accessoire qui comprend les autres parties de cet accessoire. Cette dernière variante est avantageuse dans la mesure où le corps métallique peut être standard et unique et peut 30 être équipée d'une seconde extrémité 30b en fonction de la taille du goujon 80 à poser. 13 Les variantes des figures 9 à 11 permettent de constater que le tronçon 30c est facultatif. Il est présent sur l'accessoire en plastique de la figure 11, afin d'assurer une transmission optimale du couple de rotation sans détérioration de l'extrémité 30a de connexion SDS, et il est absent dans les 5 accessoires 30 des figures 9 et 10 car la réalisation en métal de l'extrémité 30a peut suffire à la transmission du couple. Naturellement, un accessoire 30 équipé d'une extrémité 30a en métal pourrait comprendre un tronçon 30c. De manière générale, le tronçon 30c est utile selon le couple de rotation à appliquer. 10 Les figures 12a à 15c permettent de voir que l'accessoire doit être adapté à la taille du goujon 80 à poser et en particulier à celle de son écrou. La cavité 33 et éventuellement le diamètre de la seconde extrémité 30b varient ainsi en fonction de la taille de l'écrou 80b. 15 Un procédé de pose d'un goujon à frapper 80 va maintenant être décrit en référence aux figures 1 à 4. Le trou 82 est préalablement percé dans la paroi 84, par exemple au moyen de l'outil 10 équipé d'un foret et utilisé en mode percussions. Un goujon 80 est engagé dans le trou 82, comme représenté à la figure 20 1. L'écrou 80b est déjà vissé sur une extrémité du corps fileté 80b et le cône 80c est engagé dans le trou 82. Cette opération peut être réalisée manuellement et directement par un opérateur. L'accessoire 30 est engagé par son extrémité 30a dans le nez 12 de l'outil 10 qui est positionné par l'opérateur de façon à ce que l'écrou 80b du 25 goujon 80 soit engagé dans la cavité 33 de l'accessoire30, comme cela est représenté à la figure 1. L'outil 10 est alors actionné pour que, d'une part, le corps fileté 80b du goujon soit frappé par l'accessoire et en particulier son doigt 40, et d'autre part, que l'accessoire tourne dans le sens anti-horaire pour dévisser l'écrou 30 80a. Le doigt 40 tourne et impacte le goujon 80 qui reste sensiblement immobile en rotation dans le trou 82. 14 On parvient alors à la situation représentée à la figure 2 dans laquelle l'écrou 80a se dévisse éventuellement complètement du corps fileté 80b qui est engagé de plus en plus dans le trou 82. L'écrou coulisse alors autour du doigt 40 et comprime le ressort. Cette opération est poursuivie jusqu'à ce que 5 l'accessoire 30 prenne appui directement sur la paroi 84 ou par l'intermédiaire d'une rondelle 80e montée autour du corps fileté 80b, comme représenté à la figure 3. Le corps fileté 80b du goujon est alors parfaitement engagé dans le trou 82 qui doit en général avoir une profondeur supérieure à la distance conseillée d'enfoncement du goujon. 10 L'outil est alors actionné de façon à ce qu'il entraîne l'accessoire 30 dans le sens horaire en vue du vissage de l'écrou 80b sur le corps fileté 80a, idéalement sans que des forces d'impact soient transmises par l'outil 10 et l'accessoire 30 au goujon. Les conditions de fonctionnement de l'outil, en particulier entre l'étape 15 b) de frappe du corps fileté et d'entrainement en rotation simultané de l'écrou dans son sens de dévissage, et l'étape c) d'entraînement en rotation de l'écrou dans son sens de vissage, peuvent être sélectionnées manuellement par l'opérateur au moyen des sélecteurs précités de l'outil, ou bien de manière automatique. 20 Dans ce dernier cas, l'outil peut par exemple comprendre des capteurs intégrés de détection de la nature de l'élément connecté par emmanchement SDS au nez de l'outil. Lorsque l'outil détecte un foret, il peut adopter des conditions de fonctionnement adaptées à l'utilisation du foret telles qu'une vitesse rapide. Lorsque l'outil détecte l'accessoire, il peut adopter des 25 conditions de fonctionnement adaptées à son utilisation telles qu'une vitesse lente, tout en conservant le mode à percussions. Cette détection peut être réalisée par la technologie RFID, NFC ou Bluetooth par exemple. L'outil peut comprendre des capteurs de détection (par exemple de vibrations) des conditions d'utilisation de l'outil et d'adaptation de ces 30 conditions en conséquence. L'outil peut par exemple modifier son mode de fonctionnement entre les étapes b) et c), lorsqu'il détecte par exemple l'appui 15 direct ou indirect de l'accessoire 30 sur la paroi 84. Dans le cas par exemple où un foret est utilisé, l'outil peut détecter par l'analyse des paramètres machine (couple résistif faible / vibration) qu'un foret est associé à l'outil et appliquer une vitesse de rotation maximale par exemple. Dans le cas où 5 l'accessoire est utilisé, l'outil peut détecter des paramètres tels que l'absence de couple résistif et de vibration, ce qui est caractéristique d'une frappe métal contre métal. L'outil peut alors adopter une rotation anti-horaire avec percussion. Enfin, lorsque le goujon est engagé dans le trou et que l'outil détecte des variations des vibrations, caractéristiques d'une frappe à vide, 10 l'outil peut adopter un vissage à faible vitesse. L'outil pourrait en outre comprendre une interface de sélection d'un ou plusieurs modes, par exemple d'utilisation d'un foret, d'un accessoire, etc., par un utilisateur. L'outil serait alors programmé pour adopter des conditions de fonctionnement ou une succession de conditions de fonctionnement en 15 fonction d'un programme préenregistré dans l'outil. Un équipement électronique portable tel qu'un téléphone portable du type smartphone pourrait en outre être utilisé pour communiquer avec l'outil REVENDICATIONS1. Accessoire (30) pour un outil de perçage (10) à percussion, ledit accessoire ayant une forme allongée le long d'un axe A et comportant une première extrémité longitudinale (30a) de connexion par emmanchement du type SDS, et une seconde extrémité longitudinale (30b) comportant une cavité (33) d'axe A et à section transversale de forme hexagonale configurée pour recevoir un écrou (80a) d'un goujon à frapper (80), caractérisé en ce qu'il comprend en outre un doigt (40) d'axe A et s'étendant dans ladite cavité, ce doigt étant destiné à avoir un diamètre externe inférieur au diamètre interne dudit écrou et étant configuré pour prendre appui axialement sur une extrémité d'un corps fileté (80b) dudit goujon à frapper en vue de la transmission de percussions. 2. Accessoire (30) selon la revendication 1, dans lequel il comprend en outre un tronçon (30c) de transmission de couple de rotation, qui est distant de ladite première extrémité (30a). 3. Accessoire (30) selon la revendication 2, dans lequel ledit tronçon (30c) a en section transversale une forme polygonale. 4. Accessoire (30) selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel un organe (42) élastiquement déformable est monté autour dudit doigt (40) et configuré pour prendre appui sur ledit écrou (80a) afin de le solliciter vers le corps fileté (80b). 5. Accessoire (30) selon la revendication 4, dans lequel ledit organe (42) est un ressort hélicoïdal qui s'étend dans ladite cavité (33), autour dudit doigt (40), et dont une première extrémité est fixé au fond de la cavité ou au doigt, et dont une seconde extrémité opposée est configurée pour prendre appui sur ledit écrou (80a). 6. Accessoire (30) selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel il est réalisé entièrement en métal. 7. Accessoire (30) selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel il comprend un corps formé d'une seule pièce en matériau plastique et 17 comportant lesdites première et seconde extrémités longitudinales (30a, 30b), le doigt (40) étant en métal et rapporté et fixé dans la cavité (33) de la seconde extrémité longitudinale. 8. Outil de perçage (10) à percussions, comportant un nez (12) 5 équipé d'une partie rotative de montage d'un foret par emmanchement du type SDS, cet outil étant équipé d'un accessoire (30) selon l'une des revendications précédentes dont la première extrémité longitudinale est emmanché dans ladite partie rotative. 9. Outil (10) selon la revendication 8, l'accessoire étant tel que 10 défini à la revendication 2 ou 3, dans lequel ladite partie rotative comprend des moyens (28) de transmission de couple configuré pour coopérer par emmanchement du type mâle-femelle avec ledit tronçon (30c). 10. Outil (10) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel il comprend un sélecteur (70) de mode de perçage, respectivement 15 avec et sans percussions, et/ou un sélecteur (66) de vitesse de rotation de la partie rotative, et/ou un sélecteur (72) de sens de rotation de la partie rotative. 11. Outil (10) selon la revendication précédente, dans lequel il comprend un moteur sans balai (62) d'entraînement en rotation de ladite partie rotative, ce moteur étant relié par un microcontrôleur (64) au(x)dit(s) 20 sélecteur(s) (66, 70, 72) ainsi qu'à une gâchette (68) d'actionnement de l'outil. 12. Procédé de pose d'un goujon à frapper (80) dans un trou (82) d'une paroi (84) au moyen d'un outil (10) selon l'une des revendications 8 à 11, le goujon comportant un corps fileté (80b) et un écrou (80a), caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de : 25 a) engagement de l'écrou, préalablement vissé sur le corps fileté, dans la cavité (33) dudit accessoire (30), le goujon étant engagé dans le trou de la paroi juste avant ou juste après l'étape a), b) frappe du corps fileté et entrainement en rotation simultané de l'écrou dans son sens de dévissage, 30 c) entraînement en rotation de l'écrou dans son sens de vissage. 18 13. Procédé selon la revendication 12, dans lequel l'étape b) est poursuivie jusqu'à ce que la seconde extrémité longitudinale (30b) de l'accessoire (30) prenne appui sur la paroi (84), directement ou par l'intermédiaire d'une rondelle (80e) portée par le goujon à frapper (80). 5 14. Procédé selon la revendication 12 ou 13, dans lequel l'écrou (80e) est complètement dévissé du corps fileté (80b) lors de l'étape b) et revissé sur le corps fileté lors de l'étape c).