FR 3083252 A1 20200103 FR 1870764 A 20180627 Description Titre de l'invention : KIT DE REALISATION DE MANNEQUINS DE COFFRAGE [0001] La présente invention porte sur un kit de réalisation de mannequins de coffrage en vue de la formation de réservations d'ouvertures dans un mur en béton, parfois désigné plus généralement dans ce qui suit comme matériau à prise. [0002] Actuellement, les murs en béton sont formés par coulage de béton liquide dans un coffrage formé par deux supports verticaux se faisant face, appelés banches. [0003] Pour permettre de former les réservations, c'est-à-dire des cavités dans le mur qui est formé et qui recevront divers éléments une fois le mur formé, on utilise des négatifs, appelés mannequins, qui sont placés entre les deux banches avant le coulage du béton. [0004] Ces mannequins sont fixés aux banches par n'importe quel moyen approprié, par exemple par vissage, clouage, si les hanches sont en bois, ou par soudage ou par le biais d'aimants si les hanches sont métalliques. [0005] Aujourd'hui, les mannequins sont construits sur mesure pour chaque réservation qui doit être ménagée dans le mur. [0006] Unc fois que le béton a durci, vient l'étape de décoffrage pendant laquelle, les banches sont ôtées ainsi que les mannequins. Pour enlever les mannequins, en raison de la forte adhérence de ces derniers au béton, il est souvent nécessaire de frapper les mannequins à l'aide d'outils, comme par exemple, une masse, pour les faire sortir de la réservation, cc qui n'est pas sans dommage pour les mannequins. [0007] Cette étape, en plus d'abîmer les mannequins, qui ne pourront donc pas toujours être réutilisés, implique des dommages inévitables sur le mur, en particulier sur les bords de la réservation, créant des épaufrures au niveau des arêtes. [0008] Ces mannequins posent donc plusieurs problèmes au sens où ils doivent être fabriqués sur mesure pour chaque réservation à constituer dans le mur et qu'ils ne sont pas toujours réutilisables dans la mesure où ils sont détériorés lors du décoffrage, cc qui endommage en plus le mur qui vient d'être réalisé. [0009] Afin de résoudre ces problèmes, la société demanderesse a mis au point un kit pour la réalisation d'un mannequin de coffrage. Ce kit permettra de former des réservations de différentes tailles et les éléments du kit formant la réservation pourront être facilement retiré lors de l'opération de décoffrage sans avoir à recourir à des outils entraînant leur destruction. Ainsi, il sera possible de retirer le mannequin sans endommager le mur et de réutiliser les éléments du kit afin de former un nouveau mannequin. [0010] La présente invention a donc d'abord pour objet un kit de réalisation de mannequins de coffrage en vue de la formation de réservations d'ouvertures dans un mur formé à I partir d'un matériau à prise, lesdites réservations ayant chacune la forme d'un parallélépipède rectangle, caractérisé par le fait qu'il comporte : - un jeu de blocs, dits « blocs de remplissage », les blocs de remplissage ayant des dimensions variables permettant de composer au moins un mannequin en plaçant des blocs dans quatre zones d'angle de la réservation que l'on veut former avec au moins un bloc par zone d'angle pour former quatre ensembles d'angle aptes à être disposés dans des positions relatives telles que leur enveloppe extérieure corresponde à ladite réservation et qu'il soit ménagé, dans cette disposition, un espace séparant les faces verticales en regard des ensembles d'angle et un espace séparant les faces horizontales en regard des ensembles d'angle ; - un jeu d'organes amovibles, dits « clés de coffrage/décoffrage », aptes à être disposés dans les espaces précités et à maintenir les ensembles d'angle dans les angles de la réservation à former, lesdits organes étant aptes à régler l'écartement, qui est fonction de la dimension de ladite réservation, des ensembles d'angle en regard en position de montage, et étant également aptes à être retirés lors du démontage du mannequin ; et - un jeu de plaques de fermeture aptes à fermer les extrémités des espaces précités en position de montage pour constituer, avec les parois externes des ensembles d'angle, le pourtour du mannequin que l'on veut former, au moins un organe étant intégré dans un bloc de remplissage disposé dans un angle ou sur un côté du mannequin de coffrage et apte à être commandé pour, une fois le matériau à prise mis en place et lesdites clés de coffrage/décoffrage retirées, faire sortir, suivant le cas, dans un angle ou latéralement, un élément de poussée sur les parois adjacentes du matériau ayant subi la prise afin d'assurer le décollement dudit bloc de remplissage. [0011] Le kit selon l'invention comporte avantageusement des blocs de remplissage de dif- férentes dimensions permettant à l'opérateur de choisir parmi eux la meilleure combinaison pour parvenir à la dimension recherchée pour la réservation. [0012] Un ensemble d'angle peut être formé d'un seul bloc de remplissage ou de plusieurs blocs de remplissage accolés. [0013] En particulier, le jeu de blocs de remplissage peut comporter : - des blocs de remplissage dits de plus grande largeur ; - des blocs de remplissage dits de plus petite largeur ; - des blocs de remplissage dits de largeur intermédiaire [0014] Les blocs de remplissage peuvent être des blocs pleins, lesquels peuvent être formés d'une enveloppe extérieure remplie par une mousse, ou des blocs creux ou des blocs ajourés comportant intérieurement au moins un montant et au moins une traverse, lesquels peuvent eux-mêmes être creux ou remplis par une mousse. [0015] Un bloc de remplissage peut comporter au moins une poignée de manutention formée 3 en creux sur au moins l'une de ses faces frontales en position de montage, sur laquelle une hanche est destinée à venir s'appliquer pour la coulée du matériau à prise. [0016] Un bloc de remplissage peut comporter au moins une réservation pour la mise en place d'un aimant sur au moins l'une de ses faces frontales en position de montage, sur laquelle une hanche est destinés à venir s'appliquer pour la coulée du matériau à prise, ladite branche étant une hanche métallique et le ou les aimants étant destinés à coopérer avec cette dernière. [0017] Lc long d'au moins un bord vertical et/ou d'au moins un bord horizontal en position de montage du mannequin, un bloc de remplissage peut comporter au moins une échancrure destinée à recevoir une partie d'une éclisse de liaison dudit bloc de remplissage avec un bloc de remplissage voisin dans la position de montage, ledit bloc de remplissage voisin comportant une échancrure de réception de l'autre partie de l'éclisse, laquelle vient en position de montage se placer dans les échancrures sans faire saillie des faces correspondantes des deux blocs venant alors se situer dans le prolongement l'une de l'autre. [0018] Une clé de coffrage/décoffrage peut comporter deux plaques destinées à venir s'appliquer sur les parois respectives de deux ensembles en regard en position de montage du mannequin, les deux plaques étant réunies par un mécanisme de réglage de leur écartement. [0019] Conformément à une première variante, le mécanisme de réglage consiste en dcux tiges filetées montées chacune dans un trou taraudé pratiqué dans une plaque respective, les tiges filetées se situant dans le prolongement l'une de l'autre, perpendiculairement aux plaques, chacune portant, à son extrémité opposée à la plaque, un pignon conique, les deux pignons coniques coopérant avec un troisième pignon relié à une commande pour le rapprochement ou l'écartement des plaques. [0020] Conformément à une seconde variante, le mécanisme de réglage consiste en des cré- maillères portées par les plaques respectives, les crémaillères étant disposées perpendiculairement aux plaques et coopérant avec une roue dentée centrale portant une commande pour le rapprochement ou l'écartement des plaques. [0021] Plusieurs clés de coffrage/décoffrage peut être aptes à être disposées côte à côte dans un espace entre deux ensembles en regard, deux plaques voisines appartenant à deux clés de coffrage/décoffrage voisines pouvant être reliées par un lien souple. [0022] Le kit selon l'invention peut avantageusement comporter en outre un jeu de blocs dits « blocs de surépaisseur » aptes à venir s'appliquer contre un bloc de remplissage ou au moins sur les bordures extérieures d'un ensemble d'angle pour compléter le remplissage selon l'épaisseur si l'épaisseur des blocs de remplissage est insuffisante. [0023] Un organe intégré à un bloc de remplissage pour assurer le décollement dudit bloc d'avec la paroi de matériau à prise une fois la prise effectuée peut consister en un 4 élément mobile en translation logé dans une cavité formée dans ledit bloc et débouchant dans une partie de la surface extérieure dudit bloc, ledit élément étant apte à passer, sous l'action d'une commande accessible depuis une face frontale dudit bloc, d'une position dans laquelle il ferme ladite cavité et vient à fleur avec ladite partie de surface extérieure à une position dans laquelle il fait saillie hors dudit bloc. [0024] L'élément mobile en translation peut consister en une tige dont une extrémité est configurée pour venir à fleur avec la partie de surface extérieure du bloc de remplissage, la commande étant montée pour déplacer la tige en translation par une poussée appliquée sur ladite autre extrémité, la cavité formée dans ledit bloc présentant depuis la surface extérieure dans laquelle débouche ladite tige, une partie de guidage du coulissement de cette dernière, puis une partie de logement de ladite commande et de manoeuvre de la tige [0025] Conformément à un premier mode de réalisation, la commande est un vérin à piston que l'on introduit dans la cavité, ledit vérin pouvant être amovible notamment pour pouvoir être utilisé pour commander tous les organes de décollement d'un mannequin. [0026] Conformément à un second mode de réalisation, la commande est une commande par excentrique. [0027] La tige peut présenter, dans sa partie voisine de la commande, une saillie, telle qu'une collerette, apte à venir en butée contre une paroi de la cavité en fin de course de translation pour éviter que la tige ne quitte la cavité. [0028] Conformément à un premier mode de réalisation, la tige est montée pour être perpen- diculaire à une paroi latérale horizontale ou verticale lorsqu'elle est destinée à déboucher dans ladite paroi latérale, respectivement horizontale ou verticale, la paroi d'extrémité correspondante de ladite tige étant perpendiculaire à la ligne moyenne de celle-ci. [0029] Conformément à un deuxième mode de réalisation, la tige est montée pour être disposée suivant un angle de 45° pour déboucher dans un coin, de préférence un coin supérieur du bloc de remplissage, la paroi d'extrémité correspondante de ladite tige présentant une partie élargie ayant deux parois destinées à venir à fleur, l'une avec une paroi latérale dudit bloc et l'autre avec la paroi latérale adjacente dudit bloc à 90° de la précédente, un évasement de la cavité logeant la tige étant pratiqué de façon correspondante dans ledit bloc de remplissage en vue de la réception de ladite partie élargie. [0030] Pour mieux illustrer l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-après, à titre indicatif et non limitatif, plusieurs modes de réalisation particuliers avec référence au dessin annexé. [0031] Sur ce dessin : [0032] [fig.1] représente, en perspective et dans sa forme générale, un élément du kit de mannequin de coffrage selon l'invention, dit « bloc de remplissage » ; [0033] [fig.2] est une vue analogue à la Figure 1 d'un autre élément du kit ; [0034] [fig.3] représente une vue en perspective et dans sa forme générale d'éléments du kit selon l'invention, dits « clés de coffrage/décoffrage » ; [0035] [fig.4] représente une vue de face et dans sa forme générale un dispositif de sur-épaisseur formé d'éléments du kit selon l'invention, dits « blocs de surépaisscur », aptes à venir s'appliquer contre un bloc de remplissage ; [0036] [fig.5] est une vue en perspective de l'un de ces blocs de surépaisseur ; [0037] [fig.6] est, à plus grande échelle, une vue de face du bloc de remplissage de la Figure 1 ; [0038] [fig.7] est une vue en coupe selon VII-VII de la Figure 6 ; [0039] [fig.8] est, à plus grande échelle, une vue en coupe du bloc des Figures 1 et 6 selon VIII-VIII de la Figure 6 ; [0040] [fig.9] représente, à plus grande échelle, une vue partielle de face d'une clé de coffrage/décoffrage de la Figure 3, montrant un organe central de commande ; [0041] [fig.10] est une vue en coupe selon X-X de la Figure 9 ; [0042] [fig.11] est une vue analogue à la Figure 9 montrant un organe central de commande réalisé selon une variante ; [0043] [fig.12] représente, à échelle agrandie, une vue en coupe selon XII-XII d'une partie latérale du bloc de la Figure 6 incorporant un organe commandé par un vérin facilitant, après retrait de la clé, le décollement dudit bloc d'avec la paroi en béton une fois formée, ledit organe étant représenté dans la position dans laquelle le béton vient d'être mis en place autour du mannequin ; [0044] [fig.13] est une vue correspondant à la Figure 12 dans la position dans laquelle le bloc a été décollé de la paroi en béton ; [0045] [fig.14] est une vue correspondant à la Figure 12, montrant un organe facilitant, après retrait de la clé, le décollement du bloc associé, organe qui est commandé, non plus par un vérin mais par un excentrique ; [0046] [fig.15] est une vue correspondant à la Figure 13 dans la position dans laquelle le bloc a été décollé de la paroi en béton ; [0047] [fig.16] représente, à échelle agrandie, une vue en coupe selon XVI-XVI d'une partie d'angle du bloc de la Figure 6 incorporant un organe, commandé par un vélin, facilitant, après retrait de la clé, le décollement dudit bloc d'avec la paroi en béton une fois formée, ledit organe état représenté dans la position dans laquelle le béton vient d'être mis en place autour du mannequin ; [0048] [fig.17] est une vue correspondant à la Figure 16 dans la position dans laquelle le bloc a été décollé de la paroi en béton ; [0049] [fig.18] est une vue correspondant à la Figure 16, montrant un organe facilitant, après retrait de la clé, le décollement du bloc associé, organe qui est commandé, non plus par 6 un vérin mais par un excentrique ; [0050] [fig.19] est une vue correspondant à la Figure 17 dans la position dans laquelle le bloc a été décollé de la paroi en béton ; [0051] [fig.20] est, à plus grande échelle, une vue en perspective d'une éclisse permettant de réunir deux éléments du kit selon l'invention qui sont disposés côte à côte lors de la formation du coffrage ; [0052] [fig.21] est, à plus petite échelle, unc vue en coupe de l'éclisse dans une position de montage ; [0053] [fig.22] est unc vue schématique de face d'un mannequin de coffrage pouvant être réalisé avec un kit selon l'invention ; [0054] [fig.23] est unc vue schématique de face d'un autre mannequin de coffrage pouvant être réalisé avec un kit selon l'invention ; [0055] [fig.24] est unc vue partielle en coupe selon XXIV-XXIV de la Figure 23 représentant le mannequin de coffrage placé entre deux hanches pour la coulée du béton ; [0056] [fig.25] est unc vue analogue à la Figure 23, des blocs de surépaisscur ayant été placés sur les blocs de remplissage pour créer une réservation dans un mur plus épais ; [0057] [fig.26] est unc vue analogue à la vue de la Figure 24, selon XXVI-XXVI de la Figure 25, montrant le positionnement des blocs de surépaisscur pour former unc réservation dans un mur plus épais ; [0058] [fig.27] représente en perspective et à plus grande échelle un autre mode de réalisation d'un bloc de remplissage de la Figure 1 du kit selon la présente invention, les blocs de remplissage présentant chacun une pluralité de cavités ; [0059] [fig.28] est une vue analogue à la Figure 27 d'un autre mode de réalisation du bloc de remplissage de la Figure 2 ; et [0060] [fig.29] est une vue en coupe selon XXIX-XXIX de la Figure 27. [0061] Sur les Figures 1 et 2, on a représenté des éléments en forme de parallélépipède rectangle, dits « blocs de remplissage », qui appartiennent à un kit de réalisation d'un mannequin de coffrage selon la présente invention. [0062] Sur la Figure 1, on a représenté un premier bloc de remplissage 1, dit de plus grande largeur, alors que sur la Figure 2, un bloc de remplissage 2, dit de plus petite largeur, a été représenté. [0063] Dans un mode de réalisation particulier, le kit selon la présente invention possèdera une pluralité de blocs de remplissage 1, une pluralité de blocs de remplissage 2 ainsi qu'une pluralité de blocs de remplissage dits de largeur intermédiaire, non représentés. Le bloc de remplissage 1 sera décrit plus en détail ci-après avec référence aux Figures 6 à 8. [0064] Avec ces blocs de remplissage de différente largeur, l'opérateur construisant un mannequin pour créer une réservation dans un mur de béton à couler sera à même de 7 choisir les blocs appropriés afin de créer le mannequin qui correspondra à la dimension de réservation souhaitée. [0065] Lc kit selon la présente invention possède également une pluralité d'éléments 3 appelés clés de coffrage/décoffrage. Trois de ces éléments sont représentés sur la Figure 3. [0066] Une clé de coffrage/décoffrage 3 est constituée de deux plaques 31 et 3, parallèles l'une à l'autre et reliées entre elles par un organe central de commande 33. L'organe 33 permet de régler l'écartement entre les plaques 31 et 3, et comprend un bouton de réglage 34 permettant d'actionner un mécanisme situé dans un boîtier 35 pour le réglage de l'écartement. Des exemples de mécanisme de réglage seront décrits plus en détail ci-après en rapport avec les Figures 9 à 11. [0067] Les plaques 31 et 3, des clés de coffrage/décoffrage 3 sont typiquement fabriquées en une matière plastique telle que le poly(chlorure de vinyle) (PVC). [0068] Lors de la formation du mannequin de coffrage, il est possible de placer plusieurs clés 3 les unes au-dessus des autres, afin que la longueur totale des clés superposées corresponde sensiblement à la longueur d'un bloc de remplissage (1 ; 2) contre lequel les clés 3 sont situées. [0069] Dans ce cas, les clés 3 superposées peuvent être reliées les unes aux autres par un lien 36 qui sera fixé sur l'une des plaques de la première clé et sur la plaque de même côté de la clé directement adjacente. Des liens 36 peuvent aussi être disposés sur les plaques opposées, comme représenté sur la Figure 3. Les liens 36 peuvent être des liens en un matériau souple, tel qu'un polyamide comme le Nylon. [0070] Les blocs de remplissage du kit selon la présente invention ont tous une épaisseur unique qui correspond à l'épaisseur classique des murs en béton coulés aujourd'hui, par exemple 18 cm. Cependant, le kit selon la présente invention comprend également avantageusement des éléments qui permettront de couler des murs d'une plus grande épaisseur. [0071] Ces éléments dits « de surépaisseur » seront maintenant décrits avec référence aux Figures 4 et 5. [0072] Les éléments de surépaisseur sont constitués d'éléments en forme de parallélépipède rectangle allongé 41 et 42, dits blocs de surépaisseur, qui pourront être placés sur chaque bloc de remplissage. Les blocs de surépaisseur sont placés par tous moyens notamment sur les bordures de l'ensemble d'angle/bloc de remplissage d'angle dont on cherche à augmenter l'épaisseur. La disposition de ces blocs de surépaisseur sera illustrée ci-après avec référence aux Figures 25 et 26. [0073] On va maintenant décrire plus en détail avec référence aux Figures 6 à 8, le bloc de remplissage 1 d'un kit selon la présente invention. [0074] Le bloc de remplissage 1 est typiquement un bloc de forme parallélépipédique formé 8 d'un cadre/enveloppe 10 en matière plastique, par exemple en PVC, et remplie par une mousse 11. La mousse 11 peut être une mousse dure capable de résister à la compression, comme par exemple une mousse de polyuréthane. [0075] Afin de pouvoir facilement déplacer le bloc 1, on forme en creux deux poignées 12 sur au moins l'une des faces frontales de ce dernier lorsqu'il est en position de montage. Les poignées 12 sont formées dans le cadre 10 dans sa partie médiane en pratiquant pour chaque poignée 12 deux évidements de section en forme de L de telle sorte qu'une poignée 12 de section en T est formée comme on peut le voir sur la coupe de la Figure 7. [0076] Pour le cas où les banches utilisées pour former le mur sont en métal, on forme au moins sur l'une des faces frontales du bloc 1, en position de montage, dans le cadre 10, deux réservations 13 qui vont chacune recevoir un aimant à l'intérieur de celles-ci. La première réservation 13 est formée dans la partie supérieure du bloc et à distance de chacun de ses bords, la deuxième réservation 13 étant formée par symétrie avec la première réservation. En faisant ainsi, on pourra venir placer le bloc 1 facilement contre la banche pour former le mannequin, le bloc 1 étant aimanté contre la banche. Sur la Figure 6, les réservations 13 sont de forme rectangulaire mais ces réservations pourront bien entendu être d'une toute autre forme selon l'aimant que l'on souhaite faire loger dans celles-ci. [0077] Lc long des bords du bloc 1, on peut former une pluralité d'échancrures 14 qui sont destinées à recevoir des éclisses de liaison qui permettent de fixer le bloc de remplissage 1 à un bloc voisin lors de la construction du mannequin de coffrage. Les échancrures 14 sont régulièrement réparties le long de chaque bord du bloc 1. [0078] On décrira plus en détail ces échancrures et les éclisses de liaison ci-après en référence aux Figures 20 à 22. [0079] Lorsque le mur a été coulé, le béton possède une force d'adhérence importante qui fait que les blocs de remplissage qui étaient en contact direct avec le béton adhèrent à la paroi fraîchement formée. Afin de pouvoir enlever les blocs de remplissage sans les détériorer, les blocs de remplissage possèdent chacun une pluralité d'organes qui permettront d'assurer le décollement des blocs. [0080] Ces organes de décollement consistent en un élément mobile en translation logé dans une cavité formée dans le bloc 1 et débouchant dans une partie de la surface extérieure dudit bloc. L'élément mobile est apte à passer, sous l'action d'une commande d'une position dans laquelle l'une de ses extrémités vient à fleur avec ladite partie de surface extérieure et une position dans laquelle cette extrémité fait saillie du bloc 1. [0081] Dans des modes de réalisation préférés, un organe de décollement est placé dans l'un des coins du bloc 1 de telle sorte que l'élément mobile est placé à 45° et débouche dans l'un des angles du bloc 1. Un autre organe de décollement est placé au voisinage de 9 chaque bordure du bloc 1 au milieu de chaque bordure de telle sorte que l'élément mobile fait saillie de la paroi latérale correspondante du bloc 1. [0082] Afin de pouvoir agir sur la commande des organes de décollement, des ouvertures sont créées sur au moins l'une des faces frontales du bloc 1. L'ouverture 15 permet d'accéder au mécanisme de l'organe de décollement situé dans l'angle du bloc 1, et les ouvertures 16 aux organes de décollement situés dans les côtés du bloc 1. [0083] Ces organes de décollement seront décrits plus en détail ci-après en référence aux Figures 12 à 19. [0084] On va maintenant décrire un mode de réalisation d'un premier mécanisme de réglage de l'écartement entre les plaques 3, et 32 de la clé de coffrage/décoffrage 3 en référence aux Figures 9 et 10. [0085] Ce premier mécanisme de réglage de l'écartement est un mécanisme à trois pignons coniques qui sont placés dans le boîtier 35. [0086] Lc bouton de réglage 34 est relié par une tige 36 à un premier pignon conique 37. Lc pignon conique 37 est engrené à deux autres pignons coniques 3s et 39. Le pignon conique 3s est relié à une tige filetée 3,0 et le pignon 39 à une tige filetée 311. Le boîtier 35 comprend bien entendu les orifices nécessaires au passage des tiges 3,' 3w et 31,. [0087] On pratique des cavités 312 et 31; respectivement dans la plaque 31 et 32. Ces cavités 3 12 et 311 sont taraudées afin que les pas de vis formés dans celles-ci coopèrent avec ccux des tiges respectivement 31,, et 311. [0088] Les pas de vis des tiges 310 et 311 sont tels que lorsque l'on tourne le bouton 34 dans un sens, les pignons 3s et 39 entraînent lesdites tiges 3,0 et 3,1 de telle sorte que les plaques 3, et 32 se rapprochent ou s'éloignent l'une de l'autre dans un même mouvement. Lorsque l'opérateur tournera le bouton 34 dans l'autre sens, les plaques bougeront bien entendu dans le sens opposé à celui dans lequel elles bougent lorsque le bouton 34 est bougé dans le premier sens. [0089] Les tiges et pignons coniques peuvent être fabriqués en métal ou en une matière plastique comme le PVC. [0090] Sur la Figure 11, on a représenté une variante du mécanisme de réglage de l'écartement des plaques d'une clé 3 de coffrage/décoffrage. [0091] Dans cette variante, le bouton 34 est relié par une tige, non représentée, à une roue dentée 3,4, située dans le boîtier 35. La roue dentée 314 coopère avec deux crémaillères 315 et 3,6. La crémaillère 315 est située dans une première partie du boîtier 35, au voisinage de l'une de ses parois, et fait saillie de ce dernier pour être intégrée à la plaque 31. La crémaillère 3,6 est située dans la partie opposée du boîtier 35 et fait saillie de ce dernier pour être intégrée à la plaque 32. Le boîtier 35 comprend bien entendu les ouvertures nécessaires au passage de la tige reliant le bouton 34 à la roue dentée 314 et des crémaillères 315 et 316. [0092] En utilisation, dans l'exemple représenté, lorsque le bouton 34 est tourné dans le sens horaire, la roue dentée 314 entraîne les crémaillères 3,5 et 316 vers l'intérieur du boîtier 3 5 permettant de rapprocher les plaques 31 et 3, l'une de l'autre. Bien entendu, lorsque que l'on tourne le bouton 34 dans le sens anti-horaire, les plaques 31 et 3, s'éloigneront l'une de l'autre. [0093] La roue dentée et les crémaillères peuvent être fabriquées en métal ou en une matière plastique comme le PVC. [0094] On va maintenant décrire plus en détail les organes de décollement des blocs de rem- plissage en référence aux Figures 12 à 19. [0095] Les Figures 12 et 13, et 14 et 15, représentent deux modes de réalisation d'un organe de décollement. Dans ces modes de réalisation, l'organe de décollement permet de décoller le bloc 1 par rapport à une paroi verticale du mur M qui vient d'être formé. [0096] Dans le premier mode de réalisation, l'organe de décollement est constitué d'une tige 20 et d'un vérin 22 qui sont situés dans une cavité 21 formée dans le cadre 10 du bloc 1. Le jeu entre tige et cavité est tel qu'il ne peut pas laisser passer de béton. Il en est de même dans les autres réalisations. La tige 20 possède une première extrémité 20a qui vient à fleur de la surface extérieure du bloc 1, et lorsque le mannequin est en place, vient en contact avec le mur M. [0097] La tige 20 possède une seconde extrémité 20h sur laquelle le piston 23 du vérin 22 viendra en contact afin d'exercer une pression sur la tige 20. [0098] La cavité 21 possède une première partie 21a de guidage du coulissement qui est destinée à guider en translation la tige 20 et une seconde partie 21b de logement du vérin 22 et de manoeuvre de la tige 20. [0099] En utilisation, le vérin 22 est contenu dans la partie 21b de la cavité 21, la base du vérin 22 opposée au côté d'où le piston 23 peut faire saillie venant en butée contre le fond 21d de la cavité 21. [0100] Dans le voisinage de sa seconde extrémité 20b, la tige 20 possède une collerette 20c. Cette collerette 20c peut venir en butée contre le bord 21c de la cavité 21 qui se trouve au voisinage de la partie 21a de cette dernière, en fin de course de translation. La coopération entre la collerette 20c et le bord 21c de la cavité 21 permet également d'éviter que la tige 20 ne quitte la cavité 21. [0101] Lorsque l'on souhaite retirer le bloc de remplissage sans le détériorer, il faut vaincre la force d'adhérence du béton du mur M qui est en contact avec le bloc 1. On vient alors placer le vérin 22, qui est un vérin hydraulique, dans la cavité 21b par l'ouverture 16 qui est ménagée dans le bloc 1. [0102] On actionne le vérin 22, par exemple à l'aide d'une pompe à main, le piston 23 fait alors saillie et vient en contact contre la seconde extrémité 20b de la tige 20. [0103] Comme la première extrémité 20a de la tige 20 est en contact avec le béton du mur M 11 qui est durci, cette extrémité 20a ne peut pas aller plus avant dans le mur. La force exercée par le piston 23 sur la seconde extrémité de la tige 20b, la première extrémité 20a de celle-ci étant bloquée, va donc entraîner le déplacement de tout le bloc 1 qui va s'éloigner de la surface du mur M. [0104] Les Figures 14 et 15 représentent une variante de réalisation de l'organe de dé- collement décrit par rapport aux Figures 12 et 13. [0105] Dans cette variante, la tige utilisée est identique à celle de la première variante, la différence entre les deux variantes réside dans le moyen de commande de déplacement de la tige. [0106] Dans ce second mode de réalisation, le dispositif à vérin et piston est remplacé par un mécanisme à excentrique. Le mécanisme à excentrique comprend une came ovoïde 24 et un suiveur 25. Le suiveur 25 est en contact avec la surface extérieure de la came 24 et avec la seconde extrémité 206 de la tige 20. La came 24 est dotée d'un bouton de réglage 26 auquel on peut avoir accès par l'ouverture 16 du bloc 1. [0107] Lorsque le bloc est installé dans le mannequin de coffrage, la came 24 est dans une première position représentée à la Figure 14, de telle sorte que la première extrémité 20a de la tige 20 est à fleur de la surface du bloc et en contact avec le mur M. Pour décoller le bloc 1, on fait passer la came 24 dans une seconde position à l'aide du bouton de réglage 26, la came 24 venant en contact avec le suiveur 25 au niveau de la surface extérieure qui correspond au plus grand rayon de la came 24, comme représenté sur la Figure 15. Le suiveur 25 exerce donc une pression contre la seconde extrémité 20b de la tige 20, et comme la première extrémité 20a de la tige 20 est bloquée contre le mur M, cela provoque le déplacement du bloc 1 dans son ensemble qui va s'éloigner du mur M. [0108] Les Figures 16 et 17, et 18 et 19, représentent deux modes de réalisation d'un organe de décollement. Dans ces modes de réalisation, l'organe de décollement permet de décoller le bloc 1 par rapport à un angle du mur M qui vient d'être formé. [0109] Dans le premier mode de réalisation, l'organe de décollement est constitué d'une tige 30 et d'un vérin 32 qui sont situés dans une cavité 31 formée dans l'un des angles du cadre 10 du bloc 1. La tige 30 possède une première extrémité 30a qui vient à fleur de la surface extérieure du bloc 1, et lorsque le mannequin est en place, vient en contact avec le mur M. La première extrémité 30a est en forme de flèche, une première face 30a1 de ladite extrémité venant, dans l'exemple représenté, en contact avec la paroi verticale du mur M, la seconde face 30a2 venant en contact avec la paroi horizontale du mur M. [0110] La tige 30 possède une seconde extrémité 30b sur laquelle le piston 33 du vérin 32 viendra en contact afin d'exercer une pression sur la tige 30. [0111] La cavité 31 possède une première partie 31a de guidage du coulissement qui est 12 destinée à guider en translation la tige 30 et une seconde partie 3111 de logement du vérin 32 et de manoeuvre de la tige 30. A son extrémité venant en contact avec le mur, la cavité est évasée afin que sa forme corresponde à la forme de flèche de la première extrémité 30a de la tige 30. [0112] En utilisation, le vérin 32 est contenu dans la partie 3111 de la cavité 31, la hase du vérin 32 opposée au côté d'où le piston 33 peut faire saillie venant en butée contre le fond 31d de la cavité 31. [0113] Dans le voisinage de sa seconde extrémité 30h, la tige 30 possède une collerette 30e. Cette collerette 30e peut venir en butée contre le bord 31c de la cavité 31 qui se trouve au voisinage de la partie 31a de cette dernière, en fin de course de translation. La coopération entre la collerette 30c et le bord 31c de la cavité 31 permet également d'éviter que la tige 30 ne quitte la cavité 31. [0114] Afin de décoller le bloc de remplissage du mur M, on vient placer le vérin 32 dans la cavité 31 par l'ouverture 15 du bloc 1. Le vérin 32 est un vérin hydraulique et est actionné, par exemple à l'aide d'une pompe à main, afin que le piston 33 vienne en contact contre la seconde extrémité 30h de la tige 30. De la même manière que pour les organes de décollement situés sur les côtés du bloc de remplissage, la première extrémité 30a de la tige 30 est bloquée contre les parois du mur M, la pression exercée par le piston 33 sur la seconde extrémité 30h de la tige 30 va amener l'ensemble du bloc 1 à s'éloigner du mur M permettant ainsi de le décoller. [0115] Les Figures 18 et 19 représentent une variante de réalisation de l'organe de dé- collement décrit par rapport aux Figures 16 et 17. [0116] Dans cette variante, la tige utilisée est identique à celle de la première variante, la différence entre les deux variantes réside dans le moyen de commande de déplacement de la tige. [0117] Dans ce second mode de réalisation, le vérin est remplacé par un mécanisme à ex- centrique. Le mécanisme à excentrique comprend une came ovoïde 34 et un suiveur 35. Le suiveur 35 est en contact avec la surface extérieure de la came 34 et avec la seconde extrémité 30b de la tige 30. La came 34 est dotée d'un bouton de réglage 36 auquel on peut avoir accès par l'ouverture 15 du bloc 1. [0118] Lorsque le bloc 1 est installé dans le mannequin de coffrage, la came 34 est dans une première position représentée à la Figure 18, de telle sorte que la première extrémité 30a de la tige 30 est à fleur de la surface du bloc et en contact avec le mur M. Pour décoller le bloc 1, on fait passer la came 34 dans une seconde position à l'aide du bouton de réglage 36, la came 34 venant en contact avec le suiveur 35 au niveau de la surface extérieure qui correspond au plus grand rayon de la came 34, comme représenté sur la Figure 19. Le suiveur 35 exerce dont une pression contre la seconde extrémité 30b de la tige 30, et comme la première extrémité 30a de la tige 30 est 13 bloquée contre le mur M, cela provoque le déplacement du bloc 1 dans son ensemble qui va s'éloigner du mur M. [0119] On va maintenant décrire plus en détail les éclisses qui permettent de lier ensemble deux blocs de remplissage adjacents en référence aux Figures 20 et 21. [0120] Lorsque l'on construit le mannequin de coffrage à l'aide des éléments du kit selon la présente invention, deux blocs de remplissage peuvent se trouver directement adjacents l'un à l'autre comme représenté sur la Figure 21. [0121] L'éclisse 40 se présente sous la forme d'un U avec une grande base 40a qui possède à ses deux extrémités distales deux pattes 41 a et 41 h. Un orifice de manipulation 42 est ménagé dans l'éclisse 40 afin de faciliter le retrait de celle-ci de sa position de montage. [0122] Lorsque deux blocs 1 sont adjacents avec les échancrures 14 également adjacentes, on peut placer à l'intérieur de l'échancrure 14 du premier bloc la patte 41a de l'éclisse 40 et la patte 41h dans l'échancrure 14 correspondante du bloc de remplissage adjacent. [0123] La surface de l'éclisse 40 vient à fleur de chaque surface des deux blocs de rem- plissage adjacents. En faisant ainsi, on ne forme pas de surépaisseur qui poserait des problèmes lors de la formation du mannequin qui doit venir en contact étroit contre les banches. [0124] On va maintenant décrire un exemple de montage d'un mannequin de coffrage à l'aide des éléments du kit selon la présente invention en référence aux Figures 22 à 24. [0125] Dans le cas de la Figure 22, on forme un mannequin de coffrage pour créer une ré- servation pour une porte. [0126] Afin de pouvoir réutiliser les blocs de remplissage du kit selon l'invention, il est né- cessaire de pouvoir retirer le mannequin de coffrage une fois que le mur a été coulé sans porter atteinte auxdits blocs. [0127] Pour pouvoir retirer les blocs, il est nécessaire de créer des « espaces libres » dans le mannequin afin d'avoir les degrés de liberté nécessaires pour pouvoir déplacer lesdits blocs. [0128] On forme d'abord un premier ensemble El constitué d'un bloc de remplissage 1 sur le sol S et on le maintient sur la banche grâce aux aimants ménagés dans le bloc. On constitue ensuite un deuxième ensemble E2 constitué d'un bloc de remplissage 1 en plaçant le bloc au-dessus du premier en ensemble de telle sorte que la bordure horizontale supérieure du deuxième ensemble E2 soit placée à la hauteur voulue pour former la réservation et que sa bordure verticale extérieure qui viendra en contact avec le mur M soit dans le prolongement de la bordure verticale extérieure du premier ensemble E 1. [0129] Un espace libre est laissé entre les premier et deuxième ensembles El et E2 ainsi 14 constitués et afin de maintenir l'écartement entre les ensembles El et E2 on vient placer dans ledit espace libre deux clés de coffrage/décoffrage 3 et on règle l'écartement entre les plaques 31 et 32 de chaque clé 3 pour que les plaques viennent en contact avec la surface respective de chaque bloc constituant les premier et deuxième ensembles El et E2. [0130] Les clés 3 sont disposées de telle sorte que l'on peut venir placer une plaque P dans le prolongement des bordures verticales extérieures du premier ensemble El et du deuxième ensemble E2. Cette plaque P est une plaque en matière plastique, comme du PVC, et est découpée sur mesure pour correspondre à l'écartement entre le premier ensemble El et le deuxième ensemble E2. En faisant ainsi, on vient compléter la bordure extérieure des ensembles El et E2 et cela permet d'empêcher l'infiltration du béton dans l'espace vide situé entre les plaques des clés de coffrage/décoffrage placées entre les ensembles El et E2. [0131] Puis on vient créer un troisième ensemble E3 constitué d'un bloc 2 et un quatrième ensemble E4 constitué d'un bloc 2 d'une manière similaire à celle utilisée pour placer les premier et deuxième ensembles El et E2. Les troisième et quatrième ensembles E3 et E4 seront placés de telle sorte qu'il existe un espace libre entre le premier ensemble El et le troisième ensemble E3 et entre le deuxième ensemble E2 et le quatrième ensemble E4. [0132] On vient alors placer trois clés de coffrage/décoffrage dans l'espace libre entre le premier ensemble El et le troisième ensemble E3 et dans l'espace libre entre le deuxième ensemble E2 et le quatrième ensemble E4. [0133] Les clés de coffrage/décoffrage placées entre le deuxième ensemble E2 et le quatrième ensemble E4 sont disposées de telle sorte que l'on peut venir placer une plaque P dont la face extérieure viendra dans le prolongement de la bordure horizontale supérieure du deuxième ensemble E2 et du quatrième ensemble E4. Cette plaque P a pour but d'empêcher l'infiltration de béton entre les plaques des clés de coffrage/décoffrage entre les deuxième et quatrième ensembles. [0134] Dans le cas d'une réservation pour une porte, il n'est pas nécessaire de placer une plaque P entre les premier et troisième ensembles en contact avec le sol car il n'y bien entendu pas de risque d'infiltration à ce niveau-là. [0135] Dans le cas d'une réservation pour une fenêtre, tel que représenté aux Figures 23 et 24, on peut procéder de la même manière que pour la formation d'un mannequin pour une porte. Cependant dans le cas d'une réservation pour une fenêtre, il faudra également venir placer une plaque P entre les premier et troisième ensembles El et E3 afin d'empêcher une infiltration de béton par le bas du mannequin. [0136] Dans les Exemples représentés, chaque ensemble est constitué d'un seul bloc de rem- plissage, mais il est évident qu'il est possible de constituer chaque ensemble à l'aide de plusieurs blocs de remplissage. [0137] On peut venir entourer la périphérie du mannequin de coffrage ainsi formé par un film ou un adhésif. Ceci permet également de s'assurer que les plaques P ne bougent pas lors de la fabrication du mur. [0138] Lc béton est ensuite coulé entre les hanches B, et 13, afin de former le mur. [0139] Pour démonter les éléments du mannequin une fois que le béton du mur a durci et que les hanches B, et B, ont été retirées, on commence par enlever toutes les clés 3 présentes en réduisant l'écartement entre les plaques 3, et 32 des clés 3 et on détruit les plaques P. En faisant ainsi, on crée deux degrés de liberté pour chacun des ensembles E2, E3 et E4. Par exemple, l'ensemble E2 a désormais un espace libre horizontal au-dessous de lui et un espace libre vertical à sa droite lorsque l'on regarde la Figure 22 ou la Figure 23. [0140] Dans le cas du bloc 1 de l'ensemble E2 , une fois les clés retirées, on utilise les organes de décollement intégrés dans le bloc afin de déplacer le bloc à la fois vers le bas et vers la droite pour décoller le bloc 1 de la paroi latérale et de la paroi supérieure du mur M avec lesquelles le bloc 1 était en contact. En procédant ainsi on vient retirer le bloc 1 par l'intérieur de la réservation sans créer de dommage pour le bloc ou pour le mur. [0141] Une fois le bloc de remplissage décollé, on le récupère et il peut être réutilisé pour construire un autre mannequin de coffrage. [0142] On fait maintenant référence aux Figures 25 et 26. Si dans le secteur de la construction, l'épaisseur des murs est standard, il est parfois nécessaire de former des murs plus épais. Dans ce cas, afin d'augmenter l'épaisseur de la réservation formée, on va utiliser les blocs de surépaisseur 41 et 4i. [0143] On commence par former un premier ensemble El comme pour un mannequin pour un mur d'épaisseur classique. Pour ajouter de l'épaisseur à la réservation, on vient fixer sur l'une des faces frontales du bloc 1, le long de sa bordure horizontale inférieure un premier bloc de surépaisseur 41. Puis on vient placer sur la même face frontale du bloc 1, le long de sa bordure verticale extérieure qui viendra en contact contre le mur M, un deuxième bloc de surépaisseur [0144] Les blocs de surépaisseur 41 et 42 sont placés de telle sorte que toute la bordure de l'ensemble sur lequel lesdits blocs de surépaisseur sont fixés et qui viendra en contact soit avec le sol soit avec les parois du mur a une épaisseur plus importante que le reste de l'ensemble. [0145] Chaque ensemble aura ainsi une épaisseur plus importante au niveau de la bordure qui viendra en contact avec le sol et/ou les parois du mur et les plaques P qui viennent obturer l'écartement entre les ensembles seront coupées à la demande en conséquence. [0146] On se réfère maintenant aux Figures 27 à 29 sur lesquelles on a représenté un autre 16 mode de réalisation des blocs de remplissage du kit de la présente invention. [0147] Sur la Figure 27, on a représenté un autre mode de réalisation d'un bloc de rem- plissage de grande largeur 101. [0148] De la même manière que le bloc 1, le bloc 101 est un bloc de forme parallélé- pipédique 110 en une matière plastique, par exemple du PVC. [0149] Contrairement au bloc 1 qui est un bloc plein, le bloc 101 est doté d'une pluralité d'ouvertures 103. Ces ouvertures sont formées entre un ensemble de traverses 108 et un montant central 109 qui relient respectivement les bords longitudinaux 104 et 105 et les bords supérieur 106 et inférieur 107 du bloc 101. Les traverses et le montant peuvent être creux avec une mousse éventuellement introduite dans les parties creuses. [0150] Deux poignées 112 sont aménagées entre les traverses 107 des ouvertures 102 se trouvent dans la partie médiane du bloc 101. [0151] Comme pour le bloc 1, une pluralité d'échancrures 114 est formée le long des bords du bloc 101 afin de pouvoir insérer des éclisses de liaison pour fixer un bloc de remplissage 101 à un autre bloc adjacent. [0152] Comme pour le bloc 1, le bloc 101 possède une pluralité d'ouvertures 116 qui per- mettront d'agir sur les organes de décollement situés sur les côtés du bloc 101. Afin de permettre le bon fonctionnement de l'organe de décollement situé dans l'angle du bloc 101, on viendra placer une plaque 115 dans l'une des ouvertures 103 située dans l'un des angles du bloc 101. On pourra alors accéder au mécanisme de l'organe de décollement par l'ouverture 103 elle-même. [0153] Ce bloc 101 est plus léger que le bloc 1 ce qui permet une plus grande facilité de ma- nutention. De plus, les ouvertures 103 du bloc 101 permettent de faire passer des tiges qui relient entre elles les banches BI et B2 du coffrage utilisé pour former le mur sans avoir à percer ledit bloc comme ce serait le cas pour les blocs 1 et 2. [0154] Sur la Figure 28, on a représenté un bloc 102 de largeur plus petite que le bloc 101. Ce bloc 102 ne possède pas de montant central 109 mais tous les autres éléments du bloc 101 se retrouvent sur ce bloc 102 et conservent les mêmes chiffres de référence. 17 [Revendication 1] [Revendication 21 [Revendication 31 REVENDICATIONSKit de réalisation de mannequins de coffrage en vue de la formation de réservations d'ouvertures dans un mur formé à partir d'un matériau à prise, lesdites réservations ayant chacune la forme d'un parallélépipède rectangle, caractérisé par le fait qu'il comporte : - un jcu de blocs (1 ; 2), dits « blocs de remplissage », les blocs de remplissage ayant des dimensions variables permettant de composer au moins un mannequin en plaçant des blocs dans quatre zones d'angle de la réservation que l'on veut former avec au moins un bloc par zone d'angle pour former quatre ensembles d'angle (El ; E2 ; E3 ; E4) aptes à être disposés dans des positions relatives telles que leur enveloppe extérieure corresponde à ladite réservation et qu'il soit ménagé, dans cette disposition, un espace séparant les faces verticales en regard des ensembles d'angle et un espace séparant les faces horizontales en regard des ensembles d'angle ; - un jeu d'organes amovibles (3) dits « clés de coffrage/décoffrage » aptes à être disposés dans les espaces précités et à maintenir les ensembles d'angle dans les angles de la réservation à former, lesdits organes étant aptes à régler l'écartement, qui est fonction de la dimension de ladite réservation, des ensembles d'angle en regard en position de montage, et étant également aptes à être retirés lors du démontage du mannequin ; et - un jeu de plaques de fermeture (P) aptes à fermer les extrémités des espaces précités en position de montage pour constituer, avec les parois externes des ensembles d'angle, le pourtour du mannequin que l'on veut former, au moins un organe étant intégré dans un bloc de remplissage disposé dans un angle ou sur un côté du mannequin de coffrage et apte à être commandé pour, une fois le matériau à prise mis en place et lesdites clés de coffrage/décoffrage retirées, faire sortir, suivant le cas, dans un angle ou latéralement, un élément de poussée sur les parois adjacentes du matériau ayant subi la prise afin d'assurer le décollement dudit bloc de remplissage. Kit, selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'un ensemble d' angle (El E2 E3 ; E4) est formé d'un seul bloc de remplissage ou de plusieurs blocs de remplissage accolés. Kit selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le jeu 18 [Revendication 4] [Revendication 5] [Revendication 6] [Revendication 7] [Revendication 8] de hlocs de remplissage comporte : - des blocs de remplissage (1) dits de plus grande largeur ; - des blocs de remplissage (2) dits de plus petite largeur ; - des blocs de remplissage dits de largeur intermédiaire. Kit selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que les blocs de remplissage (1 ; 2) sont des hlocs pleins, lesquels peuvent être formés d'une enveloppe extérieure (10) remplie par une mousse (11), ou des hlocs creux ou des blocs ajourés comportant intérieurement au moins un montant et au moins une traverse, lesquels peuvent eux-mêmes être creux ou remplis par une mousse. Kit selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait qu'un bloc de remplissage (1 ; 2) comporte au moins une poignée de manutention (12) formée en creux sur au moins l'une de ses faces frontales en position de montage, sur laquelle une banche est destinée à venir s'appliquer pour la coulée du matériau à prise. Kit selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait qu'un bloc de remplissage (1 ; 2) comporte au moins une réservation (13) pour la mise en place d'un aimant sur au moins l'une de ses faces frontales en position de montage, sur laquelle une banche est destinés à venir s'appliquer pour la coulée du matériau à prise, ladite branche étant une banche métallique et le ou les aimants étant destinés à coopérer avec cette dernière. Kit selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que le long d'au moins un bord vertical et/ou d'au moins un bord horizontal en position de montage du mannequin, un bloc de remplissage (1 ; 2) comporte au moins une échancrure (14) destinée à recevoir une partie (41a) d'une éclisse de liaison (40) dudit bloc de remplissage (1 ; 2) avec un bloc de remplissage (1 ; 2) voisin dans la position de montage, ledit bloc de remplissage voisin comportant une échancrure (14) de réception de l'autre partie (41b) de l'éclisse (40), laquelle vient en position de montage se placer dans les échancrures (14) sans faire saillie des faces correspondantes des deux blocs venant alors se situer dans le prolongement l'une de l'autre. Kit selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait qu'une clé de coffrage/décoffrage (3) comporte deux plaques (31 ; 32) destinées à venir s'appliquer sur les parois respectives de deux ensembles en regard en position de montage du mannequin, les deux plaques étant réunies par un mécanisme de réglage de leur écartement. 19 [Revendication 9] [Revendication 10] [Revendication 11] [Revendication 12] [Revendication 13] [Revendication 14] Kit selon la revendication 8, caractérisé par le fait que le mécanisme de réglage consiste en deux tiges filetées (3,0 ; 3,1) montées chacune dans un trou taraudé ; 313) pratiqué dans une plaque respective (3, ; 32), les tiges filetées se situant dans le prolongement l'une de l'autre, perpendiculairement aux plaques, chacune portant, à son extrémité opposée à la plaque, un pignon conique (38 ; 3g), les deux pignons coniques coopérant avec un troisième pignon (37) relié à une commande (34) pour le rapprochement ou l'écartement des plaques (3, ; 32). Kit selon la revendication 8, caractérisé par le fait que le mécanisme de réglage consiste en des crémaillères (315 ; 316) portées par les plaques respectives, les crémaillères étant disposées perpendiculairement aux plaques et coopérant avec une roue dentée centrale (314) portant une commande pour le rapprochement ou l'écartement des plaques. Kit selon l'une des revendications 8 à 10, caractérisé par le fait que plusieurs clés de coffrage/décoffrage (3) sont aptes à être disposées côte à côte dans un espace entre deux ensembles en regard, deux plaques voisines appartenant à deux clés de coffrage/décoffrage voisines pouvant être reliées par un lien souple (36). Kit selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé par le fait qu'il comporte en outre un jeu de blocs dits « blocs de surépaisscur » (41 ; 42) aptes à venir s'appliquer contre un bloc de remplissage (1 ; 2) ou au moins sur les bordures extérieures d'un ensemble d'angle pour compléter le remplissage selon l'épaisseur si l'épaisseur des blocs de remplissage (1 ; 2) est insuffisante. Kit selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait qu'un organe intégré à un bloc de remplissage (1 ; 2) pour assurer le décollement dudit bloc (1 ; 2) d'avec la paroi de matériau à prise une fois la prise effectuée consiste en un élément mobile en translation (20 ; 30) logé dans une cavité (21 ; 31) formée dans ledit bloc (1 ; 2) et débouchant dans une partie de la surface extérieure dudit bloc, ledit élément (20 ; 30) étant apte à passer, sous l'action d'une commande accessible depuis une face frontale dudit bloc, d'une position dans laquelle il ferme ladite cavité et vient à fleur avec ladite partie de surface extérieure à une position dans laquelle il fait saillie hors dudit bloc (1 ; 2). Kit selon la revendication 13, caractérisé par le fait que l'élément mobile en translation (20 ; 30) consiste en une tige (20 ; 30) dont une extrémité (20a ; 30a) est configurée pour venir à fleur avec la partie de surface extérieure du bloc de remplissage (1 ; 2), la commande étant 20 [Revendication 15] [Revendication 16] [Revendication 17] [Revendication 18] [Revendication 19] montée pour déplacer la tige (20 ; 30) en translation par une poussée appliquée sur ladite autre extrémité, la cavité (21 ; 31) formée dans ledit bloc présentant depuis la surface extérieure dans laquelle débouche ladite tige, une partie de guidage (21a ; 31 a) du coulissement de cette dernière, puis une partie de logement (21b ; 31b) de ladite commande et de manoeuvre de la tige (20 ; 30). Kit selon l'une des revendications 13 et 14, caractérisé par le fait que la commande est un vérin (22) à piston (23) que l'on introduit dans la cavité (21), ledit vérin pouvant être amovible notamment pour pouvoir être utilisé pour commander tous les organes de décollement d'un mannequin. Kit selon l'une des revendications 13 et 14, caractérisé par le fait que la commande est une commande par excentrique (24, 25). Kit selon l'une des revendications 13 à 16, caractérisé par le fait que la tige (20 ; 30) présente, dans sa partie voisine de la commande, une saillie, telle qu'une collerette (20c ; 30c), apte à venir en butée contre une paroi de la cavité (2111 ; 31 h) en fin de course de translation pour éviter que la tige (20 ; 30) ne quitte la cavité (21 ; 31). Kit selon l'une des revendications 13 à 17, caractérisé par le fait que la tige (20) est montée pour être perpendiculaire à une paroi latérale horizontale ou verticale lorsqu'elle est destinée à déboucher dans ladite paroi latérale, respectivement horizontale ou verticale, la paroi d'extrémité correspondante de ladite tige étant perpendiculaire à la ligne moyenne de celle-ci. Kit selon l'une des revendications 13 à 17, caractérisé par le fait que la tige (30) est montée pour être disposée suivant un angle de 45° pour déboucher dans un coin, de préférence un coin supérieur du bloc de remplissage, la paroi d'extrémité correspondante de ladite tige (30) présentant une partie élargie ayant deux parois destinées à venir à fleur, l'une avec une paroi latérale dudit bloc et l'autre avec la paroi latérale adjacente dudit bloc à 90° de la précédente, un évasement de la cavité (31) logeant la tige (30) étant pratiqué de façon correspondante dans ledit bloc de remplissage (1 ; 2) en vue de la réception de ladite partie élargie.