FR 3079057 A1 20190920 FR 1870273 A 20180313 SYSTEME DE CONTROLE DE LA FRAICHEUR D'UN ENSEMBLE DE PRODUITS COMESTIBLES DOMAINE Le domaine de l'invention concerne les systèmes de contrôles de la fraicheur d'un ensemble de produits comestibles pour la restauration afin de permettre aux clients et aux employés de connaitre facilement et rapidement la validité de la commande. ETAT DE L'ART Habituellement, les restaurants disposent des plaquettes métalliques numérotées de un à douze de couleurs noires ou rouges devant les produits juste après leur préparation. L'employé qui place la plaquette métallique l'a choisi en fonction d'un afficheur digital qui affiche des numéros de un à douze qui se présentent alternativement fixes ou clignotants toutes les cinq minutes. Si le numéro indiqué par l'afficheur digital est fixe, cela concerne toutes les plaquettes métalliques avec le même numéro de couleur noire, s'il est clignotant, cela concernera toutes les plaquettes métalliques avec le même numéro de couleur rouge. Un second afficheur digital qui est à la portée des clients et des employés les tient informés de la non validité de tous les produits derrière une plaquette métallique avec un numéro inférieur ou égale à celui présenté par l'afficheur digital. Ce système assez méthodique n'est pas intuitif pour le client, ce qui le rend inefficace. Si l'employé met en place la mauvaise plaquette métallique ce système ne pourra plus informer de la validité du produit et peut laisser place à des fraudes pour tromper le client. RESUME DE L'INVENTION L'invention vise à pallier les inconvénients précités. Selon un aspect l'invention concerne un système de contrôle de la fraicheur d'un ensemble de produits comestibles destiné à être déposé sur une plateforme de transmission, chaque 30 produit devant être servi individuellement dans un temps prédéterminé à compter du démarrage d'un compteur, caractérisé en ce que le système comporte : - un premier dispositif électronique destiné à être agencé à proximité d'une première extrémité de la plateforme, ledit premier dispositif électronique comportant un premier calculateur, une horloge, une mémoire et une interface 35 comportant un premier actionneur d'au moins un compteur, une pluralité d'activations du premier actionneur entrainant le démarrage d'autant de compteurs, le premier dispositif comportant, en outre, une première interface de communication permettant de transmettre au moins une information relative à chaque compteur vers un second dispositif ; 5 - un second dispositif électronique destiné à être agencé à proximité d'une seconde extrémité de la plateforme, ledit second dispositif comportant une seconde interface de communication pour recevoir les données émises par la première interface de communication du premier dispositif électronique, le second dispositif électronique comportant, en outre, un afficheur générant un 10 indicateur d'un état du compteur le plus ancien non acquitté, l'état d'un compteur étant déterminé en fonction d'une comparaison de la valeur dudit compteur et du temps prédéterminé, le second dispositif électronique comportant un second actionneur, l'actionnement dudit second actionneur acquittant le compteur le plus ancien. Un avantage est de faciliter la compréhension de l'état du compteur. 15 Selon un mode de réalisation, chaque actionnement du premier actionneur est associé à la mise en place d'un produit sur la plateforme, chaque actionnement du second actionneur est associé au retrait d'un produit de la plateforme. Un avantage est de mettre à jour à chaque actionnement le nombre de produits. Selon un mode de réalisation, lorsqu'un compteur est acquitté, l'afficheur affiche un nouvel état du 20 compteur non acquitté devenu le plus ancien. Un avantage est de cibler l'état du produit le plus ancien limitant les informations. Selon un mode de réalisation, l'indicateur a une consigne lumineuse rouge ou verte selon la valeur de l'état du compteur. Un avantage est de simplifier l'information sur l'état du compteur. Selon un mode de réalisation le temps prédéterminé est compris entre 5 minutes et 30 minutes. Selon un mode de 25 réalisation, l'afficheur génère une information relative au nombre d'actionnements non acquittés. Un avantage est de connaître le nombre de produits préparés. Selon un mode de réalisation, le premier actionneur et le second actionneur sont des actionneurs mécaniques. Selon un mode de réalisation, l'interface de communication est une interface de communication sans fil de type Bluetooth, wifi, ZigBee, etc. Un avantage est de limiter les liaisons filaires. Selon un mode de réalisation, on retrouve une interface de paramétrage de la valeur de la durée prédéterminée. Selon un mode de réalisation, il comporte une plateforme de transmission de produits comestibles, ladite plateforme comportant un plateau métallique longitudinal comportant des bordures latérales. Un avantage est de pouvoir placer les produits de façon organisée de la plus ancienne à la plus récente. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description détaillée qui suit, en référence aux figures annexées, qui illustrent : 5 - Figure 1 : les deux dispositifs électroniques ; - Figure 2 : les deux dispositifs sur une plateforme avec des produits ; - Figure 3 : un schéma simplifié du circuit électronique ; DESCRIPTION 10 L'invention comporte deux dispositifs électroniques (Di,D2) qui interagissent entre eux, ils disposent d'entrées (A1,A2) qui tiennent le microcontrôleur (Ki) informé des actions extérieures et de sorties (AF1,AF2,ID) qui informent les utilisateurs des exécutions internes. Selon un mode de réalisation, on retrouve un premier dispositif (Di) munit d'un actionneur (Ai) relié au microcontrôleur (Ki), en pressant cet actionneur (A1), un signal 15 électrique est envoyé au microcontrôleur (Ki). Ce signal sera par la suite traduit par le programme comme l'incrémentation d'une variable. Cette variable initialisée à 0 contiendra le nombre de fois que l'actionneur (A1) a été pressé, les valeurs de cette variable ne pourront pas être négatives. La pression de cet actionneur (Ai) lancera également un compteur propre à chaque pression qui servira d'horloge interne, la valeur du compteur 20 sera stockée dans un tableau à la suite du dernier élément de ce tableau, une pluralité d'activations du premier actionneur (Ai) entrainant le démarrage d'autant de compteurs. Ainsi les valeurs seront classées de la plus ancienne à la plus récente et en les lisant, le microcontrôleur (Ki) saura depuis combien de temps chaque pression a été effectué. L'afficheur digital (AF1) affichera la valeur stockée dans la variable qui enregistre le nombre 25 de pressions de l'actionneur (A1). Sur un second dispositif (D2), on peut y voir un afficheur digital (AF2) qui affichera également la valeur stockée dans la variable qui enregistre le nombre de pressions de l'actionneur (Ai). Le programme disposera d'une fonction de contrôle qui testera la première valeur du tableau avec une variable qui prend en valeur la durée de vie maximale autorisée 30 pour le produit, cette valeur pourra être paramétrée en fonction du besoin. Si la première valeur du tableau est inférieure au temps maximum qui est la durée de vie maximale du produit, le microcontrôleur (Ki) allume l'indicateur (ID) qui correspond à la validité du produit. Dans le cas contraire, si la première valeur du tableau est supérieure au temps maximum qui est la durée de vie maximale du produit, le microcontrôleur (Ki) allume 35 l'indicateur (ID) qui correspond à la non validité du produit. Un signal sonore pourra être retenti à ce moment-là pour alerter les utilisateurs sur la non validité du produit. Une fois que cette information aura été pris en compte, on pourra presser un actionneur (A2) qui enverra un signal électrique au microcontrôleur (Ki) que ce dernier 5 traduira par la suppression de la première valeur du tableau et la décrémentation de la variable qui contient le nombre de pressions de l'actionneur (Ai). Ceci aura pour effet de changer le rang de toutes les valeurs du tableau les ramenant au rang précédent, la deuxième valeur devient la première et ainsi de suite. Grâce à cela, la fonction de contrôle pourra tester les valeurs qui suivent et informer les utilisateurs de la validité des produits. 10 Pour résumer, l'actionneur (Ai) ajoute un produit et lance un compteur à chaque pression, l'actionneur (A2) supprime le compteur du produit le plus ancien, les afficheurs digitaux (AFi, AF2) affichent le nombre de produits et l'indicateur (ID) indique la validité des produits. L'interaction avec le microcontrôleur (Ki) est filaire ou sans fil. L'alimentation des dispositifs 15 (D1,D2) pourra être fait par branchement secteur, énergie solaire, pile, etc. Prenons un cas de figure où un préparateur finit une commande. Il renseigne le nombre de produits en appuyant sur l'actionneur (Ai) du dispositif (Di) installé de son côté. Dans notre cas, on supposera qu'il y a qu'un seul produit (Pi) dans cette commande donc il appuiera une seule fois sur l'actionneur (Ai) le microcontrôleur (Ki) lancera un compteur 20 (Ci) associé à ce produit. Deux minutes plus tard il rajoute une commande avec deux produits (P2,P3) puis deux minutes après, il rajoute trois autres produits (P4,P5,P6). Pour chacun de ces produits (P1,P2,P3,P4,P5,I36), on trouve un compteur (C1,C2,C3,C4,C5,C6) associé qui informe du temps écoulé depuis leur fin de préparation. Au total, le préparateur a appuyé six fois sur l'actionneur (Ai), donc six produits (P1,P2,P3,P4,P5,P6) sont prêts, le 25 nombre de produits (P1,P2,P3,P4,P5,P6) prêts sont renseignés sur les afficheurs digitaux (AFi, AF2). De l'autre côté, à la portée des clients et des employés un second dispositif (D2) avec un indicateur (ID) les informe de la validité du premier produit (Pi) présenté. Dans ce cas de figure, la durée de vie des produits (P1 , P2, P3, P4, P5, P6) est de six minutes. Au moment où le dernier lot de produits (P4,P5,P6) est présenté, quatre minutes se sont écoulées pour 30 le premier lot de produits (Pi) et deux minutes se sont écoulées pour le second lot de produits (P2,P3). Étant donné que la durée de vie est de six minutes, l'indicateur (ID) sera vert puisque le premier produit (Pi) est présent depuis quatre minutes seulement. Si l'on revient dans deux minutes, l'indicateur (ID) sera rouge, le premier produit (Pi) est présent depuis six minutes maintenant, le produit (Pi) doit être retiré puis l'employé doit appuyer 35 sur l'actionneur (A2) qui se trouve sur le dispositif (D2) de son côté. L'indicateur (ID) redevient vert puisque le premier produit (P2) qui fait partie du second lot est présent depuis quatre minutes. Deux minutes plus tard, l'indicateur (ID) devient rouge, l'employé retire le produit (P2) est appuie sur l'actionneur (A2), l'indicateur (ID) reste toujours 5 rouge donc il retire le produit (P3) suivant et appuie de nouveau sur l'actionneur (A2), l'indicateur (ID) devient vert. Les trois prochains produits (P4,P5,P6) sont présents depuis quatre minutes donc deux minutes après, l'indicateur (ID) deviendra rouge pour les trois produits (P4,P5,P6) REVENDICATIONS1. Système de contrôle de la fraicheur d'un ensemble de produits comestibles destiné à être déposé sur une plateforme (PLI) de transmission, chaque produit devant être servi individuellement dans un temps prédéterminé à compter du démarrage d'un compteur, caractérisé en ce que le système comporte : un premier dispositif électronique (Di) destiné à être agencé à proximité d'une première extrémité de la plateforme (PLI), ledit premier dispositif électronique (D1) comportant un premier calculateur, une horloge, une mémoire et une interface comportant un premier actionneur (A1) d'au moins un compteur, une pluralité d'activations du premier actionneur (Ai) entrainant le démarrage d'autant de compteurs, le premier dispositif (D1) comportant, en outre, une première interface de communication permettant de transmettre au moins une information relative à chaque compteur vers un second dispositif (D2) ; - un second dispositif électronique (D2) destiné à être agencé à proximité d'une seconde extrémité de la plateforme (PLI), ledit second dispositif (D2) comportant une seconde interface de communication pour recevoir les données émises par la première interface de communication du premier dispositif électronique (D1), le second dispositif électronique (D2) comportant, en outre, un afficheur générant un indicateur d'un état (ID) du compteur le plus ancien non acquitté, l'état d'un compteur étant déterminé en fonction d'une comparaison de la valeur dudit compteur et du temps prédéterminé, le second dispositif électronique (D2) comportant un second actionneur (A2), l'actionnement dudit second actionneur (A2) acquittant le compteur le plus ancien. 2. Système de contrôle selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque actionnement du premier actionneur (Ai) est associé à la mise en place d'un produit sur la plateforme (PLI), chaque actionnement du second actionneur (A2) est associé au retrait d'un produit de la plateforme (PLI). 3. Système de contrôle selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que lorsqu'un compteur est acquitté, l'indicateur (ID) affiche un nouvel état du compteur non acquitté devenu le plus ancien. -7- 4. Système de contrôle selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'indicateur est une consigne lumineuse rouge ou verte selon la valeur de l'état du compteur. 5. Système de contrôle selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le temps prédéterminé est compris entre 5min et 30min. 6. Système de contrôle selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'afficheur (APLAF2) génère une information relative au nombre d'actionnements non acquittés. 7. Système de contrôle selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le premier actionneur et le second actionneur sont des actionneurs mécaniques. 8. Système de contrôle selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'interface de communication est une interface de communication sans fil de type Bluetooth, wifi, ZigBee. 9. Système de contrôle selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend une interface de paramétrage de la valeur de la durée prédéterminée. 10. Système de contrôle selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte une plateforme (PLT) de transmission de produits comestibles, ladite plateforme (PLT) comportant un plateau métallique longitudinal comportant des bordures latérales.