FR 3085042 A1 20200221 FR 1909109 A 20190809 Description Titre de l'invention : Compositions contenant des additifs conducteurs, électrodes connexes et batteries connexes Domaine technique [0001] L'invention concerne des compositions contenant des additifs conducteurs, des électrodes connexes et des batteries connexes. Technique antérieure [0002] Des batteries lithium-ion sont des sources d'énergie électrique couramment utilisées pour diverses applications, comme des dispositifs électroniques et des véhicules électriques. Une batterie lithium-ion comporte typiquement une électrode négative (par exemple en graphite) et une électrode positive (décrite ci-après) qui permettent à des ions lithium et des électrons de se déplacer vers et à partir des électrodes pendant une charge et une décharge. Une solution d'électrolyte en contact avec les électrodes fournit un milieu conducteur dans lequel les ions peuvent se déplacer. Pour empêcher une réaction directe entre les électrodes, un séparateur perméable aux ions est utilisé pour isoler physiquement et électriquement les électrodes. Lorsque la batterie est utilisée en tant que source d'énergie pour un dispositif, un contact électrique est appliqué aux électrodes, permettant à des électrons de circuler à travers le dispositif pour fournir de l'énergie électrique, et à des ions lithium de se déplacer à travers l'électrolyte à partir d'une électrode vers l'autre électrode. [0003] L'électrode positive comporte typiquement un substrat conducteur supportant un mélange (par exemple appliqué sous la forme d'une pâte) ayant au moins un matériau électroactif, un liant, et un additif conducteur. Le matériau électroactif, tel qu'un oxyde de métal de transition de lithium, est capable de recevoir et de libérer des ions lithium. Le liant, tel que du fluorure de polyvinylidène, est utilisé pour fournir une intégrité et une stabilité mécaniques à l'électrode. Typiquement, dès lors que le matériau électroactif et le liant sont électriquement pauvrement conducteurs ou isolants, l'additif conducteur (par exemple du graphite et du noir de carbone) est ajouté pour accroître la conductivité de l'électrode. L'additif conducteur et le liant ne sont cependant généralement pas impliqués dans des réactions électrochimiques qui génèrent de l'énergie électrique, et ces matériaux peuvent ainsi affecter négativement certaines caractéristiques de performance (par exemple la capacité et la densité d'énergie) de la batterie dès lors qu'ils réduisent effectivement la quantité de matériau électroactif qui peut être contenue dans l'électrode positive. RÉSUMÉ [0004] Selon un aspect, l'invention présente des compositions (par exemple des bouillies, 2 des pâtes), des compositions d'électrode, des électrodes, des batteries, et des procédés connexes ayant des combinaisons variables d'additifs conducteurs. Comme décrit ici, les combinaisons d'additifs conducteurs comportent des particules de noir de carbone d'énergie de surface faible et des particules de graphites ; des nanotubes de carbone et des graphènes ; des nanotubes de carbone et des particules de noir de carbone d'énergie de surface faible ; et des particules de noir de carbone d'énergie de surface faible et des graphènes. [0005] Le phosphate de fer-lithium (LiFePO4 ou LFP) est un matériau électroactif qui est utile pour son faible coût, son usage sécuritaire, sa capacité d'énergie excellente, et sa capacité de charge rapide. Pour ces raisons, le LFP est très utile pour certaines applications finales comme un stockage d'énergie et des bus électriques. Cependant, la conductivité électronique du LFP est plus faible que celle d'autres matériaux électroactifs à base de nickel, cobalt ou manganèse. En résultat, certains fabricants de batterie préparent du LFP avec un revêtement de carbone pour fournir une utilisation de pleine capacité en dotant des particules de LFP d'une conductivité entre particules de courte portée. Certains de ces fabricants de batterie préparent également des compositions d'électrode de LFP avec des additifs conducteurs additionnels pour améliorer une capacité d'énergie de batterie et la durée de vie. Un additif conducteur d'un intérêt particulier est des nanotubes de carbone, qui fournissent une conductivité de collecteur de courant à particule de longue portée, qui complète la conductivité entre particules de courte portée. Et bien que de très petites quantités de nanotubes de carbone soient théoriquement nécessaires pour réaliser une percolation électrique, la faible dispersibilité des nanotubes de carbone requiert l'utilisation d'excès (c'est-à-dire plus que la quantité théorique) de nanotubes de carbone. Utiliser des quantités excessives de nanotubes de carbone augmente les coûts de production, introduit des impuretés (par exemple des catalyseurs de fer et de cobalt utilisés pour produire les nanotubes de carbone), et peut réduire la capacité de batterie en réduisant un volume de batterie disponible pour le LFP. [0006] Le demandeur a découvert que les combinaisons d'additifs conducteurs décrites ici sont capables d'être utilisées pour réduire ou pour remplacer l'utilisation de nanotubes de carbone. Les combinaisons d'additifs conducteurs peuvent (1) réduire la concentration de nanotubes de carbone utilisés ou éliminer l'utilisation de nanotubes de carbone complètement, et/ou (2) réduire la concentration totale d'additifs conducteurs utilisés, tout en continuant à fournir une performance de batterie excellente ou à augmenter la performance de batterie, par exemple la durée de vie, la puissance froide, et la rétention de puissance de stockage à chaud. Dans certains cas, les combinaisons d'additifs conducteurs sont plus rentables que d'utiliser uniquement des nanotubes de carbone. 3 [0007] Selon un autre aspect, l'invention concerne une composition, qui comporte : des particules de noir de carbone ayant une énergie de surface inférieure à 5 ml/m2 ; des particules de graphite ayant une surface spécifique BET supérieure à 5 m2/g et plus d'environ 50 couches graphitiques, dans laquelle le rapport des particules de noir de carhone par rapport aux particules de graphite est dans la plage de 0,25:1 à 4:1 en poids ; et un milieu liquide. [0008] Des modes de réalisation selon un ou plusieurs aspect(s) peuvent inclure une ou plusieurs des caractéristiques suivantes. La composition comporte un total de 0,1 à 5 % en poids des particules de noir de carhone et des particules de graphite. [0009] Les particules de noir de carbone ont une, deux, trois, quatre, cinq, six, sept ou huit des propriétés suivantes, dans une quelconque combinaison : une taille de cristallite L', telle que déterminée par spectroscopie Raman, supérieure à 50 Â ; une taille de cristallite L', telle que déterminée par diffraction de rayons X, supérieure à 50 Â ; un % de cristallinité (0-6/(IG-FID)) x 100 %), tel que déterminé par spectroscopie Raman, supérieur à 35 % ; une surface spécifique BET supérieure à 50 m2/g ; une STSA supérieure à 50 m2/g ; un OAN supérieur à 100 mL/100 g ; une distribution de tailles d'agrégat, telle qu'indiquée par des valeurs D50 de distributions de tailles de particule, supérieure à 20 nm ; et/ou une teneur en oxygène de 0 à 0,1 % en poids. Les particules de noir de carhone ont une, deux, trois, quatre, cinq, six, sept ou huit des propriétés suivantes, dans une quelconque combinaison : une taille de cristallite L', telle que déterminée par spectroscopie Raman, inférieure à 100 Â ; une taille de cristallite Liz, telle que déterminée par diffraction de rayons X, inférieure à 100 Â ; un % de cristallinité ((IG/(IG-FID)) x 100 %), tel que déterminé par spectroscopie Raman, inférieur à 70% ; une surface spécifique BET inférieure à 250 m2/g ; une STSA inférieure à 250 m2/g ; un OAN inférieur à 300 mL/100 g ; une distribution de tailles d'agrégat, telle qu'indiquée par des valeurs D50 de distributions de tailles de particule, inférieure à 400 nm ; et/ou une teneur en oxygène de 0 à 0,1 % en poids. Les particules de noir de carbone ont une, deux, trois, quatre, cinq, six, sept ou huit des propriétés suivantes, dans une quelconque combinaison : une taille de cristallite La, telle que déterminée par spectroscopie Raman, dans la plage de 50 Â à 100 Â ; une taille de cristallite L, telle que déterminée par diffraction de rayons X, dans la plage de 50 Â à 100 Â ; un % de cristallinité ((IG/(IG+ID)) x 100 %), tel que déterminé par spectroscopie Raman, dans la plage de 35 % à 70 % ; une surface spécifique BET dans la plage de 50 à 250 m2/g ; une STSA dans la plage de 50 à 250 m2/g ; un OAN dans la plage de 100 à 300 mL/100 g ; une distribution de tailles d'agrégat, telle qu'indiquée par des valeurs D59 de distributions de tailles de particule, dans la plage de 20 à 400 nm ; et/ou une teneur en oxygène de 0 à 0,1 % en poids. [0010] Les particules de graphite ont une des propriétés suivantes, ou les deux : un diamètre, tel que déterminé par diffusion laser, supérieur à 5 micromètres ; et/ou un % de cristallinité ((IG/(IG+ID)) x 100 %), tel que déterminé par spectroscopie Raman, supérieur à 90 %. Les particules de graphite ont une des propriétés suivantes, ou les deux : un diamètre, tel que déterminé par diffusion laser, inférieur à 25 micromètres ; et/ou un % de cristallinité (0-6/(IG-FID)) x 100 %), tel que déterminé par spectroscopie Raman, inférieur à 100 %. Les particules de graphite ont une des propriétés suivantes, ou les deux : un diamètre, tel que déterminé par diffusion laser, dans la plage de 5 à 25 micromètres ; et/ou un % de cristallinité ((I6/(IG-FID)) x 100 %), tel que déterminé par spectroscopie Raman, dans la plage de 90 % à 100%. [0011] Le milieu liquide est choisi dans le groupe constitué de la N-méthylpyrrolidonc (NMP), de l'acétone, d'un alcool, et de l'eau. La composition comprend en outre un agent de dispersion. [0012] Selon un autre aspect, l'invention présente une électrode, qui comporte : une com- position d'électrode ayant des particules de noir de carbone ayant une énergie de surface inférieure à 5 m:I/m2 ; des particules de graphite ayant une surface spécifique BET supérieure à 5 m2/g et plus d'environ 50 couches graphitiques, et du phosphate de lithium métallique (par exemple LiMPO4, où M = Fe, Co, Mn, et/ou Ni) dans laquelle la concentration totale des particules de noir de carbone et des particules de graphite est égale à ou inférieure à 3 % en poids de la composition d'électrode ; et un collecteur de courant venant en contact avec la composition d'électrode. [0013] Des modes de réalisation selon un ou plusieurs aspect(s) peuvent inclure une ou plusieurs des caractéristiques suivantes. La concentration totale des particules de noir de carbone et des particules de graphite est dans la plage de 0,5 à 3 % en poids de la composition d'électrode. La composition d'électrode comprend 0,1 à 2,25 % en poids des particules de noir de carbone. La composition d'électrode comprend 0,1 à 2,25 % en poids des particules de graphite. Le rapport des particules de noir de carbone par rapport aux particules de graphite est dans la plage de 0,25:1 à 4:1 en poids. L'électrode est substantiellement exempte de nanotubes de carbone. L'électrode comporte de 90 à 99 % en poids du phosphate de lithium métallique (par exemple LiMPO4, où M = Fe, Co, Mn, et/ou Ni). [0014] Les particules de noir de carbone ont une, deux, trois, quatre, cinq, six, sept ou huit des propriétés suivantes, dans une quelconque combinaison : une taille de cristallite L,, telle que déterminée par spectroscopie Raman, supérieure à 50 Â ; une taille de cristallite L' telle que déterminée par diffraction de rayons X, supérieure à 50 Â ; un % de cristallinité ((IG/(IG-FID)) x 100 %), tel que déterminé par spectroscopie Raman, supérieur à 35 % ; une surface spécifique BET supérieure à 50 m2/g ; une STSA supérieure à 50 m2/g ; un OAN supérieur à 100 mL/100 g ; une distribution de tailles d'agrégat, telle qu'indiquée par des valeurs D50 de distributions de tailles de particule, supérieure à 20 nm ; et/ou une teneur en oxygène de 0 à 0,1 % en poids. Les particules de noir de carhone ont une, deux, trois, quatre, cinq, six, sept ou huit des propriétés suivantes, dans une quelconque combinaison : une taille de cristallite L', telle que déterminée par spectroscopie Raman, inférieure à 100 Â ; une taille de cristallite L', telle que déterminée par diffraction de rayons X, inférieure à 100 Â ; un % de cristallinité ((iG/(IG-FID)) x 100 %), tel que déterminé par spectroscopie Raman, inférieur à 70 % ; une surface spécifique BET inférieure à 250 m2/g ; une STSA inférieure à 250 m2/g ; un OAN inférieur à 300 mL/100 g ; une distribution de tailles d'agrégat, telle qu'indiquée par des valeurs 13,0 de distributions de tailles de particule, inférieure à 400 nm ; et/ou une teneur en oxygène de 0 à 0,1 % en poids. Les particules de noir de carhone ont une, deux, trois, quatre, cinq, six, sept ou huit des propriétés suivantes, dans une quelconque combinaison : une taille de cristallite L', telle que déterminée par spectroscopie Raman, dans la plage de 50 Â à 100 Â ; une taille de cristallite Le., telle que déterminée par diffraction de rayons X, dans la plage de 50 Â à 100 Â ; un % de cristallinité ((TG/(TO-Fin)) x 100 %), tel que déterminé par spectroscopie Raman, dans la plage de 35 % à 70 % ; une surface spécifique BET dans la plage de 50 à 250 m2/g ; une STSA dans la plage de 50 à 250 m2/g ; un OAN dans la plage de 100 à 300 mL/100 g ; une distribution de tailles d'agrégat, telle qu'indiquée par des valeurs D50 de distributions de tailles de particule, dans la plage de 20 à 400 nm ; et/ou une teneur en oxygène de 0 à 0,1 % en poids. [0015] Les particules de graphite ont une des propriétés suivantes, ou les deux : un diamètre, tel que déterminé par diffusion laser, supérieur à 5 micromètres ; et/ou un % de cristallinité ((IG/(IG+ID)) x 100 %), tel que déterminé par spectroscopie Raman, supérieur à 90 %. Les particules de graphite ont une des propriétés suivantes, ou les deux : un diamètre, tel que déterminé par diffusion laser, inférieur à 25 micromètres ; et/ou un % de cristallinité ((IG/(IG-FID)) x 100 %), tel que déterminé par spectroscopie Raman, inférieur à 100%. Les particules de graphite ont une des propriétés suivantes, ou les deux : un diamètre, tel que déterminé par diffusion laser, dans la plage de 5 à 25 micromètres ; et/ou un % de cristallinité ((IG/(IG+ID)) x 100 %), tel que déterminé par spectroscopie Raman, dans la plage de 90 % à 100%. [0016] Selon un autre aspect, l'invention présente une batterie incluant une électrode décrite ici. [0017] Selon un autre aspect, l'invention présente un procédé comprenant : l'utilisation des compositions décrites ici pour fabriquer une électrode ou une batterie. Le procédé peut comporter une combinaison de phosphate de lithium métallique (par exemple LiMPO4, où M = Fe, Co, Mn, et/ou Ni) avec la composition décrite ici. [0018] Selon un autre aspect, l'invention présente une composition, comportant : des nanotubes de carbone ; des graphènes, dans laquelle le rapport des nanotubes de 6 carbone par rapport aux graphènes est dans la plage de 0,25:1 à 4:1 en poids ; et un milieu liquide. [0019] Des modes de réalisation selon un ou plusieurs aspect(s) peuvent inclure une ou plusieurs des caractéristiques suivantes. La composition comprend un total de 1 à 5 % en poids des nanotuhes de carbone et des graphènes. [0020] Les nanotuhes de carbone ont une des propriétés suivantes, ou les deux : un diamètre supérieur à 4 nm ; et/ou une longueur supérieure à 10 micromètres. Les nanotuhes de carbone ont une des propriétés suivantes, ou les deux : un diamètre inférieur à 40 nm ; et/ou une longueur inférieure à 200 micromètres. Les nanotuhes de carbone ont une des propriétés suivantes, ou les deux : un diamètre dans la plage de 4 à 40 nm ; et/ou une longueur dans la plage de 10 à 200 micromètres. [0021] Les graphènes ont une des propriétés suivantes, ou les deux : une surface spécifique BET supérieure à 100 m2/g et/ou supérieure à ou égale à environ 20 couches graphitiques. Les graphènes ont une des propriétés suivantes, ou les deux : une surface spécifique BET inférieure à 500 m2/g et/ou inférieure à ou égale à environ 50 couches graphitiques. Les graphènes ont une des propriétés suivantes, ou les deux : une surface spécifique BET dans la plage de 100 à 500 m2/g ; et/ou d'environ 20 à environ 50 couches graphitiques. [0022] Le milieu liquide est choisi dans le groupe constitué de la N-méthylpyrrolidone (NMP), de l'acétone, d'un alcool, et de l'eau. La composition comprend en outre un agent de dispersion. [0023] Selon un autre aspect, l'invention présente une électrode, qui comporte : une com- position d'électrode ayant des nanotubes de carbone ; des graphènes ; dans laquelle le rapport des nanotubes de carbone par rapport aux graphènes est dans la plage de 0,25:1 à 4:1 en poids ; et du phosphate de lithium métallique (par exemple LiMPO4, où M = Fe, Co, Mn, et/ou Ni), dans laquelle la concentration totale des nanotubes de carbone et des graphènes est égale à ou inférieure à 3 % en poids de la composition d'électrode ; et un collecteur de courant venant en contact avec la composition d'électrode. [0024] Des modes de réalisation selon un ou plusieurs aspect(s) peuvent inclure une ou plusieurs des caractéristiques suivantes. La concentration totale des nanotubes de carbone et des graphènes est dans la plage de 0,5 à 3 % en poids de la composition d'électrode. La composition d'électrode comprend 0,25 à 1 % en poids des nanotubes de carbone. La composition d'électrode comprend 0,25 à 1 % en poids des graphènes. Le rapport des nanotubes de carbone par rapport aux graphènes est dans la plage de 0,25:1 à 4:1 en poids. L'électrode comprend de 90 à 99 % en poids du phosphate de lithium métallique. [0025] Les nanotubes de carbone ont une des propriétés suivantes, ou les deux : un diamètre supérieur à 4 nm ; et/ou une longueur supérieure à 10 micromètres. Les nanotubes de 7 carhone ont une des propriétés suivantes, ou les deux : un diamètre inférieur à 40 nm ; et/ou une longueur inférieure à 200 micromètres. Les nanotuhes de carbone ont une dcs propriétés suivantes, ou les deux : un diamètre dans la plage de 4 à 40 nm ; et/ou une longueur dans la plage de 10 à 200 micromètres. [0026] Les graphènes ont une des propriétés suivantes, ou les deux : une surface spécifique BET supérieure à 100 m2/g et/ou supérieure à ou égale à environ 20 couches graphitiques. Les graphènes ont une des propriétés suivantes, ou les deux : une surface spécifique BET inférieure à 500 m2/g et/ou inférieure à ou égale à environ 50 couches graphitiques. Les graphènes ont une dcs propriétés suivantes, ou les deux : une surface spécifique BET dans la plage de 100 à 500 m2/g ; et/ou d'environ 20 à environ 50 couches graphitiques. [0027] Selon un autre aspect, l'invention présente une composition, comportant : des nanotuhes de carbone ; des particules de noir de carbone ayant une énergie de surface inférieure à 5 mJ/m2 ; dans laquelle le rapport des nanotuhes de carhone par rapport aux particules de noir de carbone est dans la plage de 0,25:1 à 4:1 en poids ; et un milieu liquide. [0028] Des modes de réalisation selon un ou plusieurs aspect(s) peuvent inclure une ou plusieurs des caractéristiques suivantes. La composition comprend un total de 1 à 5 % en poids des nanotubes de carbone et des particules de noir de carbone. [0029] Les nanotuhes de carbone ont une des propriétés suivantes, ou les deux : un diamètre supérieur à 4 nm ; et/ou une longueur supérieure à 10 micromètres. Les nanotubes de carbone ont une des propriétés suivantes, ou les deux : un diamètre inférieur à 40 nm ; et/ou une longueur inférieure à 200 micromètres. Les nanotubes de carbone ont une des propriétés suivantes, ou les deux : un diamètre dans la plage de 4 à 40 nm ; et/ou une longueur dans la plage de 10 à 200 micromètres. [0030] Les particules de noir de carbone ont une, deux, trois, quatre, cinq, six, sept ou huit des propriétés suivantes, dans une quelconque combinaison : une taille de cristallite L', telle que déterminée par spectroscopie Raman, supérieure à 50 Â ; une taille de cristallite L, telle que déterminée par diffraction de rayons X, supérieure à 50 Â ; un % de cristallinité ((IG/(IG-FID)) x 100 %), tel que déterminé par spectroscopie Raman, supérieur à 35 ; une surface spécifique BET supérieure à 50 m2/g ; une STSA supérieure à 50 m2/g ; un OAN supérieur à 100 mL/100 g ; une distribution de tailles d'agrégat, telle qu'indiquée par des valeurs Ds0 de distributions de tailles de particule, supérieure à 20 nm ; et/ou une teneur en oxygène de 0 à 0,1 % en poids. Les particules de noir de carbone ont une, deux, trois, quatre, cinq, six, sept ou huit des propriétés suivantes, dans une quelconque combinaison : une taille de cristallite La, telle que déterminée par spectroscopie Raman, inférieure à 100 Â ; une taille de cristallite L' telle que déterminée par diffraction de rayons X, inférieure à 100 Â ; un % de cristallinité 8 ((iG/(IG-FID)) x 100 %), tel que déterminé par spectroscopie Raman, inférieur à 70 % ; une surface spécifique BET inférieure à 250 m2/g ; une STSA inférieure à 250 m2/g ; un OAN inférieur à 300 mL/100 g ; une distribution de tailles d'agrégat, telle qu'indiquée par des valeurs Dso de distributions de tailles de particule, inférieure à 400 nm ; et/ou une teneur en oxygène de 0 à 0,1 % en poids. Les particules de noir de carbone ont une, deux, trois, quatre, cinq, six, sept ou huit des propriétés suivantes, dans une quelconque combinaison : une taille de cristallitc L,,, telle que déterminée par spectroscopie Raman, dans la plage de 50 Â à 100 Â ; une taille de cristallitc Le, telle que déterminée par diffraction de rayons X, dans la plage de 50 Â à 100 Â ; un % de cristallinité ((T0/(IG-FID)) x 100 %), tel que déterminé par spectroscopie Raman, dans la plage de 35 % à 70 % ; une surface spécifique BET dans la plage de 50 à 250 m2/g ; une STSA dans la plage de 50 à 250 m2/g ; un OAN dans la plage de 100 à 300 mL/100 g ; une distribution de tailles d'agrégat, telle qu'indiquée par des valeurs D50 de distributions de tailles de particule, dans la plage de 20 à 400 nm ; et/ou une teneur en oxygène de 0 à 0,1 % en poids ; [0031] Le milieu liquide est choisi dans le groupe constitué de la N-méthylpyrrolidonc (NMP), de l'acétone, d'un alcool, et de l'eau. La composition comprend en outre un agent de dispersion. [0032] Selon un autre aspect, l'invention présente une électrode, qui comporte : une com- position d'électrode ayant des nanotubes de carbone ; des particules de noir de carbone ayant une énergie de surface inférieure à 5 mJ/m2, dans laquelle le rapport des nanotubes de carbone par rapport aux graphènes est dans la plage de 0,25:1 à 4:1 en poids ; et ; et du phosphate de lithium métallique (par exemple LiMPO4, où M = Fe, Co, Mn, et/ou Ni), dans laquelle la concentration totale des nanotubes de carbone et des particules de noir de carbone est égale à ou inférieure à 3 % en poids de la composition d'électrode ; et un collecteur de courant venant en contact avec la composition d'électrode. [0033] Des modes de réalisation selon un ou plusieurs aspect(s) peuvent inclure une ou plusieurs des caractéristiques suivantes. La concentration totale des nanotubes de carbone et des particules de noir de carbone est dans la plage de 0,5 à 3 % en poids de la composition d'électrode. La composition d'électrode comprend 0,25 à 1 % en poids des nanotubes de carbone. La composition d'électrode comprend 0,25 à 1 % en poids des particules de noir de carbone. Le rapport des nanotubes de carbone par rapport aux particules de noir de carbone est dans la plage de 0,25:1 à 4:1 en poids. L'électrode comprend de 90 à 99 % en poids du phosphate de lithium métallique. [0034] Les nanotubes de carbone ont une des propriétés suivantes, ou les deux : un diamètre supérieur à 4 nm ; et/ou une longueur supérieure à 10 micromètres. Les nanotubes de carbone ont une des propriétés suivantes, ou les deux : un diamètre inférieur à 40 nm ; 9 et/ou une longueur inférieure à 200 micromètres. Les nanotuhes de carbone ont une des propriétés suivantes, ou les deux : un diamètre dans la plage de 4 à 40 nm ; et/ou une longueur dans la plage de 10 à 200 micromètres. [0035] Les particules de noir de carbone ont une, deux, trois, quatre, cinq, six, sept ou huit des propriétés suivantes, dans une quelconque combinaison : une taille de cristallitc L', telle que déterminée par spectroscopie Raman, supérieure à 50 Â ; une taille de cristallite L', telle que déterminée par diffraction de rayons X, supérieure à 50 Â ; un % de cristallinité (0-6/(IG-FID)) x 100 %), tel que déterminé par spectroscopie Raman, supérieur à 35 ; une surface spécifique BET supérieure à 50 m2/g ; une STSA supérieure à 50 m2/g ; un OAN supérieur à 100 mL/100 g ; une distribution de tailles d'agrégat, telle qu'indiquée par des valeurs D50 de distributions de tailles de particule, supérieure à 20 nm ; et/ou une teneur en oxygène de 0 à 0,1 % en poids. Les particules de noir de carbone ont une, deux, trois, quatre, cinq, six, sept ou huit des propriétés suivantes, dans une quelconque combinaison : une taille de cristallitc L', telle que dé- terminée par spectroscopie Raman, inférieure à 100 Â ; une taille de cristallitc telle que déterminée par diffraction de rayons X, inférieure à 100 Â ; un % de cristallinité ((iG/(IG-FID)) x 100 %), tel que déterminé par spectroscopie Raman, inférieur à 70% ; une surface spécifique BET inférieure à 250 m2/g ; une STSA inférieure à 250 m2/g ; un OAN inférieur à 300 mL/100 g ; une distribution de tailles d'agrégat, telle qu'indiquée par des valeurs D50 de distributions de tailles de particule, inférieure à 400 nm ; et/ou une teneur en oxygène de 0 à 0,1 % en poids. Les particules de noir de carbone ont une, deux, trois, quatre, cinq, six, sept ou huit des propriétés suivantes, dans une quelconque combinaison : une taille de cristallite La, telle que déterminée par spectroscopie Raman, dans la plage de 50 Â à 100 Â ; une taille de cristallite L, telle que déterminée par diffraction de rayons X, dans la plage de 50 Â à 100 Â ; un % de cristallinité ((IG/(IG+ID)) x 100 %), tel que déterminé par spectroscopie Raman, dans la plage de 35 % à 70 % ; une surface spécifique BET dans la plage de 50 à 250 m2/g ; une STSA dans la plage de 50 à 250 m2/g ; un OAN dans la plage de 100 à 300 mL/100 g ; une distribution de tailles d'agrégat, telle qu'indiquée par des valeurs D50 de distributions de tailles de particule, dans la plage de 20 à 400 nm ; et/ou une teneur en oxygène de 0 à 0,1 % en poids. [0036] Selon un autre aspect, l'invention présente une composition, comportant : des particules de noir de carbone ayant une énergie de surface inférieure à 5 mJ/m2; des graphènes, dans laquelle le rapport des particules de noir de carbone par rapport aux graphènes est dans la plage de 0,25:1 à 4:1 en poids ; et un milieu liquide. [0037] Des modes de réalisation selon un ou plusieurs aspect(s) peuvent inclure une ou plusieurs des caractéristiques suivantes. La composition comporte un total de 0,1 à 5 % en poids des particules de noir de carbone et des graphènes. [0038] Les particules de noir de carbone ont une, deux, trois, quatre, cinq, six, sept ou huit des propriétés suivantes, dans une quelconque combinaison : une taille de cristallite telle que déterminée par spectroscopie Raman, supérieure à 50 Â ; une taille de cristallitc La, telle que déterminée par diffraction de rayons X, supérieure à 50 Â ; un % de cristallinité (0-6/(IG-FID)) x 100 %), tel que déterminé par spectroscopie Raman, supérieur à 35 % ; une surface spécifique BET supérieure à 50 [02/g ; une STSA supérieure à 50 m2/g ; un OAN supérieur à 100 mL/100 g ; une distribution de tailles d'agrégat, telle qu'indiquée par des valeurs D50 de distributions de tailles de particule, supérieure à 20 nm ; et/ou une teneur en oxygène de 0 à 0,1 % en poids. Les particules de noir de carbone ont une, deux, trois, quatre, cinq, six, sept ou huit des propriétés suivantes, dans une quelconque combinaison : une taille de cristallite La, telle que déterminée par spectroscopie Raman, inférieure à 100 Â ; une taille de cristallite Le, telle que déterminée par diffraction de rayons X, inférieure à 100 Â ; un % de cristallinité ((iG/(1G-FID)) x 100 %), tel que déterminé par spectroscopie Raman, inférieur à 70% ; une surface spécifique BET inférieure à 250 m2/g ; une STSA inférieure à 250 m2/g ; un OAN inférieur à 300 mL/100 g ; une distribution de tailles d'agrégat, telle qu'indiquée par des valeurs D50 de distributions de tailles de particule, inférieure à 400 nm ; et/ou une teneur en oxygène de 0 à 0,1 % en poids. Les particules de noir de carbone ont une, deux, trois, quatre, cinq, six, sept ou huit des propriétés suivantes, dans une quelconque combinaison : une taille de cristallitc La, telle que déterminée par spectroscopie Raman, dans la plage de 50 Â à 100 Â ; une taille de cristallite L' telle que déterminée par diffraction de rayons X, dans la plage de 50 Â à 100 Â ; un % de cristallinité ((IG/(IG+ID)) x 100 %), tel que déterminé par spectroscopie Raman, dans la plage de 35 % à 70 % ; une surface spécifique BET dans la plage de 50 à 250 m2/g ; une STSA dans la plage de 50 à 250 m2/g ; un OAN dans la plage de 100 à 300 mL/100 g ; une distribution de tailles d'agrégat, telle qu'indiquée par des valeurs D50 de distributions de tailles de particule, dans la plage de 20 à 400 nm ; et/ou une teneur en oxygène de 0 à 0,1 % en poids. [0039] Les graphènes ont une des propriétés suivantes, ou les deux : une surface spécifique BET supérieure à 100 m2/g etlou supérieure à ou égale à environ 20 couches graphitiques. Les graphènes ont une des propriétés suivantes, ou les deux : une surface spécifique BET inférieure à 500 m2/g et/ou inférieure à ou égale à environ 50 couches graphitiques. Les graphènes ont une des propriétés suivantes, ou les deux : une surface spécifique BET dans la plage de 100 à 500 in2/g ; etlou d'environ 20 à environ 50 couches graphitiques. [0040] Le milieu liquide est choisi dans le groupe constitué de la N-méthylpyrrolidone (NMP), de l'acétone, d'un alcool, et de l'eau. La composition comprend en outre un agent de dispersion. 11 [0041] Selon un autre aspect, l'invention présente une électrode, qui comporte : une com- position d'électrode ayant des particules de noir de carbone ayant une énergie de surface inférieure à 5 mJ/m2 ; des graphènes, et du phosphate de lithium métallique (par exemple LiMPO4, où M = Fe, Co, Mn, et/ou Ni) dans laquelle la concentration totale des particules de noir de carbone et des graphènes est égale à ou inférieure à 3 % en poids de la composition d'électrode ; et un collecteur de courant venant en contact avec la composition d'électrode. [0042] Des modes de réalisation selon un ou plusieurs aspect(s) peuvent inclure une ou plusieurs des caractéristiques suivantes. La concentration totale des particules de noir de carbone et des graphènes est dans la plage de 0,5 à 3 % en poids de la composition d'électrode. La composition d'électrode comprend 0,1 à 2,25 % en poids des particules de noir de carbone. La composition d'électrode comprend 0,1 à 2,25 % en poids des graphènes. Le rapport des particules de noir de carbone par rapport aux graphènes est dans la plage de 0,25:1 à 4:1 en poids. L'électrode est substantiellement exempte de nanotuhes de carbone. L'électrode comprend de 90 à 99 % en poids du phosphate de lithium métallique. [0043] Les particules de noir de carbone ont une, deux, trois, quatre, cinq, six, sept ou huit des propriétés suivantes, dans une quelconque combinaison : une taille de cristallite L', telle que déterminée par spectroscopie Raman, supérieure à 50 Â ; une taille de cristallite L. telle que déterminée par diffraction de rayons X, supérieure à 50 Â ; un % de cristallinité ((IG/(IG-FID)) x 100 %), tel que déterminé par spectroscopie Raman, supérieur à 35 % ; une surface spécifique BET supérieure à 50 m2/g ; une STSA supérieure à 50 m2/g ; un OAN supérieur à 100 mL/100 g ; une distribution de tailles d'agrégat, telle qu'indiquée par des valeurs 1),.0 de distributions de tailles de particule, supérieure à 20 nm ; et/ou une teneur en oxygène de 0 à 0,1 % en poids. Les particules de noir de carbone ont une, deux, trois, quatre, cinq, six, sept ou huit des propriétés suivantes, dans une quelconque combinaison : une taille de cristallite La, telle que déterminée par spectroscopie Raman, inférieure à 100 Â ; une taille de cristallite Lc, telle que déterminée par diffraction de rayons X, inférieure à 100 Â ; un % de cristallinité ((IG/(IG-FID)) x 100 %), tel que déterminé par spectroscopie Raman, inférieur à 70% ; une surface spécifique BET inférieure à 250 m2/g ; une STSA inférieure à 250 m2/g ; un OAN inférieur à 300 mL/100 g ; une distribution de tailles d'agrégat, telle qu'indiquée par des valeurs D50 de distributions de tailles de particule, inférieures à 400 nm ; et/ou une teneur en oxygène de 0 à 0,1 % en poids. Les particules de noir de carbone ont une, deux, trois, quatre, cinq, six, sept ou huit des propriétés suivantes, dans une quelconque combinaison : une taille de cristallite La, telle que déterminée par spectroscopie Raman, dans la plage de 50 Â à 100 Â ; une taille de cristallite L' telle que déterminée par diffraction de rayons X, dans la plage de 50 Â à 100 Â ; un % de 12 cristallinité ((1G/(1G-F1D)) x 100 %), tel que déterminé par spectroscopie Raman, dans la plage de 35 % à 70 % ; une surface spécifique BET dans la plage de 50 à 250 m2/g ; une STSA dans la plage de 50 à 250 m2/g ; un OAN dans la plage de 100 à 300 mL/100 g ; une distribution de tailles d'agrégat, telle qu'indiquée par des valeurs D59 de distributions de tailles de particule, dans la plage de 20 à 400 nm ; et/ou une teneur en oxygène de 0 à 0,1 % en poids. [0044] Les graphènes ont une des propriétés suivantes, ou les deux : une surface spécifique BET supérieure à 100 m2/g et/ou supérieure à ou égale à environ 20 couches graphitiques. Les graphènes ont une des propriétés suivantes, ou les deux : une surface spécifique BET inférieure à 500 m2/g et/ou inférieure à ou égale à environ 50 couches graphitiques. Les graphènes ont une des propriétés suivantes, ou les deux : une surface spécifique BET dans la plage de 100 à 500 m2/g ; et/ou d'environ 20 à environ 50 couches graphitiques. [0045] A moins que cela ne soit indiqué expressément autrement, tous les pourcentages sont des pourcentages en poids. [0046] D'autres aspects, caractéristiques et avantages de l' invention vont devenir évidents grâce à la description des modes de réalisation de celle-ci et à partir des revendications. Brève description des dessins [0047] [fig.1] est un graphique montrant des mesures de résistance de feuille à quatre sondes d'électrodes de LiFePO4 (LFP) revêtues par des films Mylar® en utilisant des additifs conducteurs divulgués ici. [0048] [fig.2] est un graphique montrant une capacité de décharge 5C et une HPPC DC-IR à 20 % d'état de charge (SOC) de demi-cellules de pièce ayant des cathodes de LFP en utilisant des additifs conducteurs divulgués ici. [0049] [fig.3] est un graphique montrant une rétention de capacité de décharge 1C à -20°C par rapport à une capacité de décharge 1C à +20°C de demi-cellules de pièce ayant des cathodes de LFP en utilisant des additifs conducteurs divulgués ici. [0050] [fig.4] est un graphique montrant une rétention de capacité de décharge 1C, 2C et 5C après 48h de stockage chaud à 85°C par rapport à une capacité de décharge 1C, 2C et 5C avant un stockage chaud de demi-cellules de pièce ayant des cathodes de LFP en utilisant des additifs conducteurs divulgués ici. [0051] [fig.5] est un graphique montrant le nombre de cycles de charge-décharge 1C-1D complétés à 60°C jusqu'à 80 % d'une rétention de capacité initiale de cellules de pièce complètes ayant des anodes de graphite et des cathodes de LFP en utilisant des additifs conducteurs divulgués ici. DESCRIPTION DÉTAILLÉE DES MODES DE RÉALISATION [0052] Des compositions sont décrites ici (par exemple des bouillies) qui peuvent être 13 utilisées pour produire des électrodes pour des batteries (par exemple des batteries ion lithium), des procédés de fabrication des compositions, et des applications des compositions dans des électrodes (par exemple des cathodes) et des batteries. [0053] Les compositions comportent typiquement une combinaison de deux additifs conducteurs et un milieu liquide (par exemple de la N-méthylpyrrolidone (NMP)). Les compositions peuvent être combinées à du phosphate de lithium métallique (par exemple LiMPO4, où M = Fe, Co, Mn, et/ou Ni), avec ou sans liant (par ex. poly(vinyldifluoroéthylène) PVDF)), pour former une composition d'électrode qui peut être appliquée à un collecteur de courant pour former une électrode, qui peut être utilisée pour produire une batterie. Des combinaisons spécifiques de deux additifs conducteurs comportent (1) des particules de noir de carbone telles que décrites ici et des particules de graphite telles que décrites ici ; (2) des nanotuhes de carbone tels que décrits ici et des graphènes tels que décrits ici ; (3) des nanotuhes de carbone tels que décrits ici et des particules de noir de carbone telles que décrites ici ; (4) des particules de noir de carbone telles que décrites ici et des graphènes tels que décrits ici. [0054] Particules de noir de carbone [0055] Les particules de noir de carbone sont généralement des particules de noir de carbone hautement graphitées, comme indiqué par leurs faibles énergies de surface, entre autres choses. De plus, les particules de noir de carbone peuvent avoir une ou plusieurs (par exemple deux, trois, quatre, cinq, six, sept ou huit) des propriétés suivantes : une taille de cristallite L' telle que décrite ici ; une taille de cristallite L', telle que décrite ici ; un % de cristallinité tel que décrit ici ; une Brunauer-Emmett-Teller (BET) telle que décrite ici ; une surface d'épaisseur statistique (STSA) telle que décrite ici ; un nombre d'absorption d'huile (OAN) tel que décrit ici ; une distribution de tailles d'agrégat telle que décrite ici ; et/ou une teneur en oxygène telle que décrite ici. [0056] Comme indiqué ci-dessus, les particules de noir de carbone ont un degré de graphi- tisation élevé, qui peut être indiqué par des faibles valeurs d'énergie de surface qui peuvent être associées à de faibles quantités d'impuretés résiduelles sur la surface des particules de noir de carbone, et ainsi, leur hydrophobie. Sans s'en tenir à une théorie, il est considéré que jusqu'à un niveau de pureté de seuil, des particules plus pures peuvent fournir une conductivité électrique améliorée et une probabilité réduite de réactions secondaires, en améliorant ainsi la performance des particules. L'énergie de surface peut être mesurée par sorption de vapeur (Eau) dynamique (DVS) ou par une pression de dispersion d'eau (décrite ci-après). Dans certains modes de réalisation, les particules de noir de carbone ont une énergie de surface (SE ou SEP) inférieure à ou égale à 5 mJ/m2, par exemple, à partir de la limité de détection (environ 2 mJ/m2) jusqu'à 5 mJ/m2. L'énergie de surface peut avoir ou comporter, par exemple, une des plages suivantes : à partir de la limité de détection jusqu'à 4 mJ/m2, ou à partir de la 14 limité de détection jusqu'à 3 mJ/m2. Dans certains modes de réalisation, l'énergie de surface, telle que mesurée par DWS, est inférieure à ou égale à 4 mJ/m2, ou inférieure à ou égale à 3 mJ/m2. D'autres plages à l'intérieur de ces plages sont possibles. [0057] La pression de dispersion d'eau est une mesure de l'énergie d'interaction entre la surface de noir de carbone (qui n'absorbe pas d'eau) et la vapeur d'eau. La pression dc dispersion est mesurée en observant l'augmentation de masse d'un échantillon lorsqu'il absorbe de l'eau à partir d'une atmosphère commandée. Dans le test, l'humidité relative (RH) dc l'atmosphère autour de l'échantillon est augmentée de 0 % (azote pur) jusqu'à environ 100 % (azote saturé avec de l'eau). Si l'échantillon et l'atmosphère sont toujours à l'équilibre, la pression de dispersion d'eau (ç) de l'échantillon est définie en tant que : [0058] R Tfij°1-4 p e A .1 0 100591 où R est une constante de gaz, T est la température, A est la surface spécifique BET de l'échantillon telle que décrite ici, F est la quantité d'eau absorbée clans l'échantillon (convertie en moles/gm), P est la pression partielle d'eau dans l'atmosphère, et Po est la pression de vapeur de saturation dans l'atmosphère. Dans la pratique, l'absorption d'équilibre d'eau sur la surface est mesurée à une ou (de préférence) plusieurs pressions partielles distinctes et l'intégrale est estimée par la zone sous la courbe. 100601 La procédure de mesure de la pression de dispersion d'eau est détaillée dans « Dynamic Vapor Sorption Using Water, Standard Operating Procedure » (Sorption de vapeur dynamique en utilisant de l'eau, procédure de fonctionnement standard), rev. 8 février 2005, et est résumée ici. Avant une analyse, 100 mg de noir de carbone à analyser ont été séchés dans un four à 125°C pendant 30 minutes. Après s'être assuré que l'incubateur a été stable dans l'instrument de systèmes de mesure de surface DVS1 (alimenté par des instruments SMS, Monarch Beach, Calif.) à 25°C pendant 2 heures, des coupes d'échantillonnage ont été chargées dans les chambres d'échantillon et chambre de référence. La RH cible a été établie à 0 % pendant 10 minutes pour sécher les coupes et pour établir une base dc référence de masse stable. Après une décharge statique et un tarage de la balance, approximativement 10 à 12 mg de noir de carbone ont été ajoutés à la coupe dans la chambre d'échantillon. Après avoir scellé la chambre d'échantillon, l'échantillon a été amené à s'équilibrer à 0 % de RH. Après équilibrage, la masse initiale de l'échantillon a été enregistrée. L'humidité relative de l'atmosphère d'azote a été ensuite augmentée séquentiellement jusqu'à des niveaux d'approximativement 0, 5, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, et 95 % de RH, avec le système amené à s'équilibrer pendant 20 minutes à chaque niveau de RH. La masse d'eau absorbée à chaque niveau d'humidité a été enregistrée, à partir de laquelle une pression dc dispersion d'eau a été calculée (voir ci-dessus). La mesure a été réalisée deux fois sur deux échantillons séparés et la valeur moyenne a été rapportée. [0061] Les particules de noir de carbone ont une taille de cristallitc qui indique un degré re- lativement élevé de graphitisation. Un degré de graphitisation plus élevé correspond à certains domaines de crystalline tels que représentés par des valeurs de taille de cristallitc La plus élevées, telles que déterminées par spectroscopie Raman, où La est définie comme 43,5 x (zone de bande G/zone de bande D). Des mesures de Raman de La sont basées sur Gruher et al., « Raman studics of heat-treated carhon blacks (Etudes de Raman sur des noirs de carbone traités à chaud) » Car-bon Vol. 32 (7) pages 1337 à 1382, 1994. Le spectre de Raman de carbone comporte deux bandes ou pics de « résonnance » majeur(e)s à environ 1340 cm-, et 1580cm-1, indiqué(e)s comme les bandes « D » et le « G », respectivement. Il est généralement considéré que la bande D est attribuée à du carbone sp2 désordonné, et la bande G à du carbone graphitique ou sp2 « ordonné ». En utilisant une approche empirique, le rapport des bandes G/D et d'une L' mesurée par diffraction de rayons X (XRD) sont hautement corrélés, et une analyse par régression donne la relation empirique : [0062] La = 43,5 x (zone de bande G/zone de bande D), [0063] dans laquelle La est calculée en Angstriims. Ainsi, une valeur La plus élevée correspond à une structure crystalline plus ordonnée. [0064] Dans certains modes de réalisation, les particules de noir de carbone ont une taille de cristallitc L' supérieure ou égale à 50 Â, ou inférieure ou égale à 100 Â, par exemple de 50 Â à 100 Â. La taille de cristallite La peut avoir ou comporter, par exemple, une des plages suivantes : de 50 à 90 Â, ou de 50 à 80 Â, ou de 50 à 70 Â, ou de 50 à 60 Â, ou de 60 à 100 Â, de 60 à 90 Â, ou de 60 à 80 Â, ou de 60 à 70 Â, ou de 70 à 100 Â, ou de 70 à 90 Â, ou de 70 à 80 Â, ou de 80 à 100 Â, ou de 80 à 90 Â, ou de 90 à 100 Â. Dans certains modes de réalisation, la taille de cristallite La est inférieure ou égale à 90 Â, ou inférieure ou égale à 80 Â, ou inférieure ou égale à 70 Â, ou inférieure ou égale à 60. Dans certains modes de réalisation, la taille de cristallite L' est supérieure ou égale à 60 Â, ou supérieure ou égale à 70 Â, ou supérieure ou égale à 80 Â, ou supérieure ou égale à 90 Â. [0065] Les domaines de crystalline peuvent être en outre caractérisés par une taille de cristallite L. La taille de cristallite Lc a été déterminée par diffraction de rayons X en utilisant un diffractomètre à rayons X (PANalytique X'Pert Pro, Panalytique B.V.), avec un tube en cuivre, une tension de tube de 45 kV, et un courant de tube de 40 mA. Un échantillon de particules de noir de carbone a été conditionné dans un porte-échantillon (un accessoire du diffractomètre), et une mesure a été effectuée à un angle (20) dans la plage de 10° à 80°, à une vitesse de 0,14°/min. Des positions de pic et une pleine largeur correspondant à des demi-valeurs maximums sont calculées par l'intermédiaire du logiciel du diffractomètre. Pour un étalonnage de mesure d'angle, de 16 r hexaborurc de lanthane (LaB6) a été utilisé comme norme de rayons X. À partir des mesures obtenues, la taille de cristallitc Le a été déterminée en utilisant l'équation de Scherrer : L, (Â) = K*7,./((3*cos0), où K est la constante de facteur de forme (0,9) ;7'. est la longueur d'onde de la ligne de rayons X caractéristique de Cu K,1 (1.54056 (À); f3 est la largeur de pic à un demi-maximum en radians ; et 0 est déterminé en prenant la moitié de la position de pic d'angle de mesure (20). [0066] Une valeur L, plus élevée correspond à une structure crystalline plus ordonnée. Dans certains modes de réalisation, les particules de noir de carbone ont une taille de cristallite L' supérieure ou égale à 100 Â, ou inférieure ou égale à 50 Â, par exemple de 50 Â à 100 Â. La taille de cristallitc L' peut avoir ou comporter, par exemple, une des plages suivantes : de 50 à 90 Â, ou de 50 à 80 Â, ou de 50 à 70 Â, ou de 50 à 60 Â, ou de 60 à 100 Â, ou de 60 à 90 Â, ou de 60 à 80 Â, ou de 60 à 70 Â, ou de 70 à 100 Â, ou de 70 à 90 Â, ou de 70 à 80 Â, ou de 80 à 100 Â, ou de 80 à 90 Â, ou de 90 à 100 Â. Dans certains modes de réalisation, la taille de cristallitc L, est inférieure ou égale à 90 Â, ou inférieure ou égale à 80 Â, ou inférieure ou égale à 70 Â, ou inférieure ou égale à 60. Dans certains modes de réalisation, la taille de cristallitc L, est supérieure ou égale à 60 Â, ou supérieure ou égale à 70 Â, ou supérieure ou égale à 80 Â, ou supérieure ou égale à 90 Â. [0067] Le degré de graphitisation élevé des particules de noir de carbone peut aussi être indiqué par un % de cristallinité élevé, qui est obtenu à partir de mesures de Raman comme un rapport de la zone de la bande G et des zones des bandes G et D (Ic/(IG+ID)). Un % de cristallinité élevé peut être atteint en utilisant une température de traitement à chaud élevée et, dans certains modes de réalisation, un temps de traitement à chaud plus long (décrit ci-après). Dans certains modes de réalisations, les particules de noir de carbone ont des % de cristallinité (I,-,/(Ic+ID)) x 100 %) dans la plage de 35 % 70 %, tels que déterminés par spectroscopie Raman. Le % de cristallinité ((IG/(IG-FID)) x 100 %) peut avoir ou comporter, par exemple, une des plages suivantes : de 35 % à 65 %, ou de 35 % à 60 %, ou de 35 % 55 go, ou de 35 % à 50 %, ou de 35 % à 45 %, ou de 35 % à 40 %, ou de 45 % à 70 %, ou de 45 % à 65 %, ou de 45 % à 60 %, ou de 45 % à 55 %, ou de 45 % à 50 %, ou de 55 % à 70 %, ou de 55 % à 65 %, ou de 55 % à 60 %, ou de 60 % à 70 %, ou de 60 % 65 %, ou de 65 % à 70 %. Le % de cristallinité ((k/(I,-,-EL,)) x 100 %) peut avoir ou comporter, par exemple, une des plages suivantes : supérieur à 35 %, ou supérieur à 40 %, ou supérieur à 45 %, ou supérieur à 50 %, ou supérieur à 55 %, ou supérieur à 60 %, ou supérieur à 65 %, ou inférieur à 70 %, ou inférieur à 65 %, ou inférieur à 60 %, ou inférieur à 55 %, ou inférieur à 50 %, ou inférieur à 45 %, ou inférieur à 40 %. Des mesures de Raman ont été réalisées en utilisant un microscope Raman Aramis LabRAM Horiba et le logiciel fourni, LabSpec6. 17 [0068] Les particules de noir de carbone ont une large plage de surfaces spécifiques totales. Sans s'en tenir à une théorie, il est considéré que pendant l'utilisation d'une batterie, des réactions chimiques secondaires peuvent survenir dans la batterie, qui dégradent sa performance. Avoir des particules avec des surfaces spécifiques faibles peut améliorer la performance de la batterie en fournissant moins de sites de surface où ces réactions secondaires non voulues peuvent survenir. Cependant, les surfaces spécifiques des particules doivent être balancées, c'est-à-dire suffisamment élevées, de sorte que les particules peuvent suffisamment couvrir et/ou connecter le phosphate de lithium métallique et fournir la conductivité d'électrode désirée. Dans certains modes de réalisation, les particules de noir de carbone ont une surface spécifique BET supérieure ou égale à 50 m2/g, ou inférieure ou égale à 250 m2/g, par exemple dans la plage de 50 à 250 m2/g. La surface spécifique BET peut avoir ou comporter, par exemple, une des plages suivantes : de 50 à 225 m2/g, ou de 50 à 200 m2/g, ou de 50 à 175 m2/g, ou de 50 à 150 m2/g, ou de 50 à 125 m2/g, ou de 50 à 100 m2/g, ou de 50 à 75 m2/g, ou de 75 à 250 m2/g, ou de 75 à 225 m2/g, ou de 75 à 200 m2/g, ou de 75 à 175 m2/g, ou de 75 à 150 m2/g, ou de 75 à 125 m2/g, ou de 75 à 100 m2/g, ou de 100 à 250 m2/g, ou de 100 à 225 m2/g, ou de 100 à 200 m2/g, ou de 100 à 175 m2/g, ou de 100 à 150 m2/g, ou de 100 à 125 m2/g, ou de 125 à 250 m2/g, ou de 125 à 225 m2/g, ou de 125 à 200 m2/g, ou de 125 à 175 m2/g, ou de 125 à 150 m2/g, ou de 150 à 250 m2/g, ou de 150 à 225 m2/g, ou de 150 à 200 m2/g, ou de 150 à 175 m2/g, ou de 175 à 250 m2/g, ou de 175 à 225 m2/g, ou de 175 à 200 m2/g, ou de 200 à 250 m2/g, ou de 200 à 225 m2/g, ou de 225 à 250 m2/g. La surface spécifique BET peut avoir ou comporter, par exemple, une des plages suivantes : supérieure ou égale à 75 m2/g, ou supérieure ou égale à 100 m2/g, ou supérieure ou égale à 125 m2/g, ou supérieure ou égale à 150 m2/g, ou supérieure ou égale à 175 m2/g, ou supérieure ou égale à 200 m2/g, ou supérieure ou égale à 225 m2/g, ou inférieure ou égale à 225 m2/g, ou inférieure ou égale à 200 m2/g, ou inférieure ou égale à 175 m2/g, ou inférieure ou égale à 150 m2/g, ou inférieure ou égale à 125 m2/g, ou inférieure ou égale à 100 m2/g, ou inférieure ou égale à 75 m2/g. D'autres plages à l'intérieur de ces plages sont possibles. Toutes les valeurs de surface spécifique BET divulguées ici font référence à une surface spécifique d'azote BET et sont déterminées par ASTM D6556-10. [0069] Comme pour les surfaces spécifiques BET, les particules de noir de carbone peuvent avoir une plage de surfaces d'épaisseur statistique (STSA). Dans certains modes de réalisation, les particules de noir de carbone ont des STSA supérieures à ou égale à 50 m2/g, ou inférieures ou égales à 250 m2/g, par exemple dans la plage de 50 à 250 m2/g. Les STSA peuvent avoir ou comporter, par exemple, une des plages suivantes : de 50 à 225 m2/g, ou de 50 à 200 m2/g, ou de 50 à 175 m2/g, ou de 50 à 150 m2/g, ou de 50 à 125 m2/g, ou de 50 à 100 m2/g, ou de 50 à 75 m2/g, ou de 75 à 18 250 m2/g, ou de 75 à 225 m2/g, ou de 75 à 200 m2/g, ou de 75 à 175 m2/g, ou de 75 à 150 m2/g, ou de 75 à 125 m2/g, ou de 75 à 100 m2/g, ou de 100 à 250 m2/g, ou de 100 à 225 m2/g, ou de 100 à 200 m2/g, ou de 100 à 175 m2/g, ou de 100 à 150 m2/g, ou de 100 à 125 m2/g, ou de 125 à 250 m2/g, ou de 125 à 225 m2/g, ou de 125 à 200 m2/g, ou de 125 à 175 m2/g, ou de 125 à 150 m2/g, ou de 150 à 250 m2/g, ou de 150 à 225 m2/g, ou de 150 à 200 m2/g, ou de 150 à 175 m2/g, ou de 175 à 250 m2/g, ou de 175 à 225 m2/g, ou de 175 à 200 m2/g, ou de 200 à 250 m2/g, ou de 200 à 225 m2/g, ou de 225 à 250 m2/g. Les STSA peuvent avoir ou comporter, par exemple, une des plages suivantes : supérieure ou égale à 75 m2/g, ou supérieure ou égale à 100 m2/g, ou supérieure ou égale à 125 m2/g, ou supérieure ou égale à 150 m2/g, ou supérieure ou égale à 175 m2/g, ou supérieure ou égale à 200 m2/g, ou supérieure ou égale à 225 m2/g, ou inférieure ou égale à 225 m2/g, ou inférieure ou égale à 200 m2/g, ou inférieure ou égale à 175 m2/g, ou inférieure ou égale à 150 m2/g, ou inférieure ou égale à 125 m2/g, ou inférieure ou égale à 100 m2/g, ou inférieure ou égale à 75 m2/g. D'autres plages à l'intérieur de ces plages sont possibles. Une surface spécifique d'épaisseur statistique est déterminée par ASTM D6556-10 dans la mesure où une telle détermination est raisonnablement possible puisque dans certains cas, un traitement à chaud de certaines particules de noir de carbone (décrit ci-après) peuvent affecter la capacité à déterminer une STSA. [0070] Comme pour les surfaces spécifiques BET, les particules de noir de carbone peuvent avoir une plage de nombres d'absorption d'huile (OAN), qui sont indicatifs des structures de particules, ou des propriétés d'occupation de volume. Pour une masse donnée, des particules de noir de carbone à structure élevée peuvent occuper plus de volume que d'autres particules de noir de carbone ayant des structures inférieures. Lorsqu'utilisées comme un additif conducteur dans une électrode de batterie, des particules de noir de carbone ayant des OAN relativement élevés peuvent fournir un réseau électriquement conducteur en continu (c'est-à-dire, percolate) à travers l'électrode à des charges relativement inférieures. Par conséquent, il est possible d'utiliser plus de phosphate de fer-lithium ou de manganate de fer-lithium, en améliorant ainsi la performance de la batterie. Dans certains modes de réalisation, les particules de noir de carbone ont des OAN supérieurs ou égaux à 100 mL/100 g, ou inférieurs ou égaux à 300 mL/100 g, par exemple dans la plage de 100 à 300 mL/100 g. Les OAN peuvent avoir ou comporter, par exemple, une des plages suivantes : de 100 à 280 mL/100 g, ou de 100 à 260 mL/100 g, ou de 100 à 240 mL/100 g, ou de 100 à 220 rnL/100 g, ou de 100 à 200 mL/100 g, ou de 100 à 180 mL/100 g, ou de 100 à 160 mL/100 g, ou de 100 à 140 mL/100 g, ou de 120 à 300 mL/100 g, ou de 120 à 280 mL/100 g, ou de 120 à 260 mL/100 g, ou de 120 à 240 mL/100 g, ou de 120 à 220 mL/100 g, ou de 120 à 200 mL/100 g, ou de 120 à 180 mL/100 g, ou de 120 à 19 160 mL/100 g, ou de 140 à 300 mL/100 g, ou de 140 à 280 mL/100 g, ou de 140 à 260 mL/100 g, ou de 140 à 240 mL/100 g, ou de 140 à 220 mL/100 g, ou de 140 à 200 mL/100 g, ou de 140 à 180 mL/100 g, ou de 160 à 300 mL/100 g, ou de 160 à 280 mL/100 g, ou de 160 à 260 mL/100 g, ou de 160 à 240 mL/100 g, ou de 160 à 220 mL/100 g, ou de 160 à 200 mL/100 g, ou de 180 à 300 mL/100 g, ou de 180 à 280 mL/100 g, ou de 180 à 260 mL/100 g, ou de 180 à 240 mL/100 g, ou de 180 à 220 mL/100 g, ou de 200 à 300 mL/100 g, ou de 200 à 280 mL/100 g, ou de 200 à 260 mL/100 g, ou de 200 à 240 mL/100 g, ou de 220 à 300 mL/100 g, ou de 220 à 280 mL/100 g, ou de 220 à 260 mL/100 g, ou de 260 à 300 mL/100 g. L'OAN peut avoir ou comporter, par exemple, une des plages suivantes : supérieur ou égal à 120 mL/100 g, ou supérieur ou égal à 140 mL/100 g, ou supérieur ou égal à 160 mL/100 g, ou supérieur ou égal à 180 mL/100 g, ou supérieur ou égal à 200 mL/100 g, ou supérieur ou égal à 220 mL/100 g, ou supérieur ou égal à 240 mL/100 g, ou supérieur ou égal à 260 mL/100 g, ou supérieur ou égal à 280 mL/100 g, ou inférieur ou égal à 280 mL/100 g, ou inférieur ou égal à 260 mL/100 g, ou inférieur ou égal à 240 mL/100 g, ou inférieur ou égal à 220 mL/100 g, ou inférieur ou égal à 200 mL/100 g, ou inférieur ou égal à 180 mL/100 g, ou inférieur ou égal à 160 mL/100 g, ou inférieur ou égal à 140 mL/100 g, ou inférieur ou égal à 120 mL/100 g. D'autres plages à l'intérieur de ces plages sont possibles. Toutes les valeurs OAN citées ici sont déterminées par le procédé décrit dans ASTM D 2414-16. [0071] La distribution de tailles d'agrégat des particules de noir de carbone, telles qu'indiquées par leurs valeurs Dst, (également connues en tant que « diamètre médian de masse ») de leurs distributions de tailles d'agrégat, peut être supérieure ou égale à 20 nm, ou inférieure ou égale à 400 nm, par exemple dans la plage de 20 nm à 400 nm. Sans s'en tenir à une théorie, il est considéré que pour une structure (par exemple telle qu'indiquée par un OAN) et une masse données, une taille d'agrégat plus petite est indicative d'un nombre plus important de particules, ce qui peut améliorer la conductivité. Il est considéré que des particules de noir de carbone ayant la distribution de tailles d'agrégat divulguée ici sont capables d'améliorer la conductivité. Les valeurs D50 peuvent avoir ou comporter, par exemple, une des plages suivantes : de 20 à 350 nm, ou de 20 à 300 nm, ou de 20 à 250 nm, ou de 20 à 200 nm, ou de 20 à 150 nm, ou de 20 à 100 nm, ou de 50 à 400 nm, ou de 50 à 350 nm, ou de 50 à 300 nm, ou de 50 à 250 nm, ou de 50 à 200 nm, ou de 50 à 150 nm, ou de 100 à 400 nm, ou de 100à 350 nm, ou de 100 à 300 nm, ou de 100 à 250 nm, ou de 100 à 200 nm, ou de 150 à 400 nm, ou de 150 à 350 nm, ou de 150 à 300 nm, ou de 150 à 250 nm, ou de 200 à 400 nm, ou de 200 à 350 nm, ou de 200 à 300 nm, ou de 250 à 400 nm, ou de 250 à 350 nm, ou de 300 à 400 nm. Les valeurs D50 peuvent avoir ou comporter, par exemple, une des plages suivantes : supérieures ou égales à 50 nm, ou supérieures ou égales à 100 nm, ou supérieures ou égales à 150 nm, ou supérieures ou égales à 200 nm, ou supérieures ou égales à 250 nm, ou supérieures ou égales à 300 m2/g, ou supérieures ou égales à 350 nm, ou inférieures ou égales à 350 nm, ou inférieures ou égales à 250 nm, ou inférieures ou égales à 200 nm, ou inférieures ou égales à 150 nm, ou inférieures ou égales à 100 nm, ou inférieures ou égales à 50 nm. Des mesures de distribution de tailles de particule pour déterminer les valeurs D divulguées ici ont été effectuées en utilisant un procédé de sédimentation centrifuge différentielle (DCS). Le procédé DCS a été effectué en utilisant une centrifugeuse à disque (instruments CPS, modèle DC24000) et un processeur ultrasonique (Branson, modèle 450D, avec une pointe de sonde d'un demi pouce). Des échantillons de dispersion ont été préparés par sonification de compositions contenant chacune 0,02 g de noir de carbone et 50 mL de liquide de dispersion (75 % v/v d'eau, 25 % v/v d'éthanol et 0,05 % p/v de tensioactif Triton X100) à une amplitude de 60 % pendant dix minutes. Des réglages d'instrument incluaient une densité de particule de 1,86 ; un indice de réfraction de 1,84 ; une absorptivité de 0,85 ; et une non-sphéricité de 1,0. Des conditions de fonctionnement incluaient une vitesse de disque de 24K tpm ; un gradient de 24 à 8 % de sucrose dans de l'eau déionisée (14,4 mL) ; une densité de gradient de 1,045 ; un indice de réfraction de gradient de 1,345 ; une viscosité de gradient de 1,25 cP ; et une norme d'étalonnage de 237 nm de polystyrène (densité 1,385). [0072] Les particules de noir de carbone peuvent avoir une teneur en oxygène relativement faible, qui peut être indicative de la pureté et des propriétés de conductivité électrique des particules. Dans certains modes de réalisation, le noir de carbone a une teneur en oxygène inférieure à ou égale à 0,1 % en poids, ou inférieure ou égale à 0,06 % en poids, ou inférieure ou égale à 0,03 % en poids, par exemple de 0 à 0,1 % en poids. La teneur en oxygène peut avoir ou comporter, par exemple, une des plages suivantes : de 0,01 à 0,1 % en poids, ou de 0,01 à 0,06 % en poids, ou de 0,03 à 0,1 % en poids, ou de 0,03 à 0,06 % en poids, ou de 0,06 à 0,1 % en poids. La teneur en oxygène peut être déterminée par une fusion de gaz inerte dans laquelle un échantillon de particules de noir de carbone sont exposées à des températures très élevées (par exemple environ 3 000°C) dans des conditions de gaz inerte. L'oxygène dans l'échantillon réagit avec du carbone pour former du CO et du CO2, qu'il est possible de surveiller par une technique infrarouge non dispersive. La teneur en oxygène totale est reportée en pourcentage en poids par rapport au poids total de l'échantillon. Divers analyseurs d'oxygène sur la base des procédés de fusion de gaz inerte sont connus dans le domaine et disponibles commercialement, par exemple un analyseur LECO® TCH600. [0073] Dans divers modes de réalisation, les particules de noir de carbone sont des particules de noir de carbone traitées à chaud. Des « particules de noir de carbone traitées à 21 chaud » sont des particules de noir de carbone qui ont subies un « traitement à chaud » qui, tel qu'utilisé ici, fait référence généralement à un post-traitement dc particules dc noir de carbone de base qui ont été précédemment formées, par exemple par un processus de four noir. Le traitement à chaud peut survenir dans des conditions inertes (par exemple dans une atmosphère sensiblement dénuée d'oxygène), et survient typiquement dans un récipient autre que dans celui où les particules de noir de carbone de hase ont été formées. Des conditions inertes incluent, mais ne sont pas limitées à, un vide, et une atmosphère de gaz inerte, tel que de l'azote, de l'argon, et analogue. Dans certains modes de réalisation, le traitement à chaud de particules de noir de carbone sous des conditions inertes est capable de réduire le nombre d'impuretés (par exemple sels et huiles résiduckle)(s), de défauts, de dislocations, et/ou de discontinuités dans des cristallites de noir de carbone et/ou d'augmenter le degré de graphitisation. [0074] Les températures de traitement à chaud peuvent varier. Dans divers modes de réa- lisation, le traitement à chaud (par exemple sous des conditions inertes) est effectué à une température d'au moins 1 000°C, ou d'au moins 1 200°C, ou d'au moins 1 400°C, ou d'au moins 1 500°C, ou d'au moins 1 700°C, ou d'au moins 2 000°C. Dans certains modes de réalisation, le traitement à chaud est effectué à une température dans la plage de 1 000°C à 2 500°C, par exemple de 1 400°C à 1 600C. Un traitement à chaud effectué à une température fait référence à une ou plusieurs plages de températures divulguée(s) ici, et peut impliquer de la chaleur à une température constante, ou chauffer pendant que la température monte ou descend, soit progressivement etlou d'une autre manière. [0075] Les périodes de temps de traitement à chaud peuvent varier. Dans certains modes de réalisation, le traitement à chaud est effectué pendant au moins 1 minute, par exemple au moins 30 minutes, ou au moins 1 hem-e, ou au moins 2 heures, ou au moins 6 heures, ou au moins 24 heures, ou une quelconque de ces périodes de temps jusqu'à 48 heures, à une ou plusieurs des plages de température divulguée(s) ici. Dans certains modes de réalisation, le traitement à chaud est effectué pendant une période de temps dans la plage de 15 minutes à au moins 24 heures, par exemple de 15 minutes à 6 heures, ou de 15 minutes à 4 heures, ou de 30 minutes à 6 heures, ou de 30 minutes à 4 heures. [0076] Généralement, le traitement à chaud est effectué jusqu'à ce qu'une ou plusieurs propriétés désirées des particules de noir de carbone (par exemple énergie de surface) soient produites. En tant qu'exemple, pendant des périodes initiales de traitement à chaud, des échantillons de test de particules traitées à chaud peuvent être retirés, et leurs énergies de surface peut être mesurée. Si les énergies de surface mesurées ne sont pas désirées, alors divers paramètres de processus de traitement à chaud (tels que la température de traitement à chaud etlou le temps de présence) peuvent être ajustés jusqu'à ce que l'énergie de surface désirée soit produite. [0077] Les particules de noir de carbone peuvent également être des particules commer- cialement disponibles. Des exemples de particules de noir de carbone incluent des particules de noir de carbone LITX® 50, FCXTM 80, LITX® 200, LITX® 300 et LITX® HP disponibles auprès de Cabot Corporation ; des produits C-NERGYTM C45, C-NERGYTM C65 et SUPER P® de chez imerys ; et des produits Li-400, Li-250, Li-100 et Li-435 de chez Dcnka. [0078] Particules de graphite [0079] Des particules de graphite sont connues dans le domaine. Des particules de graphite sont des matériaux carbonés qui incluent plusieurs (par exemple plus de 50, ou plus de 100, ou plus de 200) feuilles graphitiques, c'est-à-dire, des feuilles d'atomes de carbone sp2-hyhridés liées les unes aux autres pour former un réseau en nid d'abeilles. Comme décrit ci-après, les particules de graphite peuvent être caractérisées par leurs surfaces spécifiques BET, leurs diamètres, et/ou leur cristallinité. [0080] Les surfaces spécifiques BET des particules de graphite sont typiquement supérieures à 5 m2/g, ou inférieures 50 m2/g, par exemple dans la plage de 5 à 50 m2/g, ou de 10 à 25m2/g. La surface spécifique BET peut avoir ou comporter, par exemple, une des plages suivantes : de 5 à 40 m2/g, ou de 5 à 30 m2/g, ou de 5 à 20 m2/g, ou de 10 à 50 m2/g, ou de 10 à 40 m2/g, ou de 10 à 30 m2/g, ou de 20 à 50 m2/g, ou de 20 à 40 m2/g, ou de 30 à 50 m2/g. La surface spécifique BET peut avoir ou comporter, par exemple, une des plages suivantes : supérieure ou égale à 10 m2/g, ou supérieure ou égale à 20 m2/g, ou supérieure ou égale à 30 m2/g, ou supérieure ou égale à 40 m2/g, ou inférieure ou égale à 40 m2/g, ou inférieure ou égale à 30 m2/g, ou inférieure ou égale à 20 m2/g. D'autres plages à l'intérieur de ces plages sont possibles. [0081] Les diamètres moyens des particules de graphite sont typiquement supérieurs à ou égaux à 5 micromètres, ou inférieurs ou égaux à 25 micromètres, par exemple dans la plage de 5 à 25 micromètres. Le diamètre peut avoir ou comporter, par exemple, une des plages suivantes : de 5 à 20 micromètres, ou de 5 à 15 micromètres, ou de 5 à 10 micromètres, ou de 10 à 25 micromètres, ou de 10 à 20 micromètres, ou de 10 à 15 micromètres, ou de 15 à 25 micromètres, ou de 15 à 20 micromètres, ou de 20 à 25 micromètres. Le diamètre peut avoir ou comporter, par exemple, une des plages suivantes : supérieur ou égal à 10 micromètres, ou supérieur ou égal à 15 micromètres, ou supérieur ou égal à 20 micromètres, ou inférieur ou égal à 20 micromètres, ou inférieur ou égal à 15 micromètres, ou inférieur ou égal à 10 micromètres. D'autres plages à l'intérieur de ces plages sont possibles. Le diamètre est déterminé dans des solutions NMP par diffusion laser en utilisation un instrument de taille de particule à diffraction laser Microtrac Model X100. [0082] La cristallinité des particules de graphite est typiquement supérieure ou égale à 90 %, 23 ou inférieure ou égale à 100 %, par exemple dans la plage de 90 à 100 %. La cristallinité peut avoir ou comporter, par exemple, une des plages suivantes : de 90 à 98 %, ou de 90 à 96 %, ou de 90 à 94 %, ou de 92 à 100 %, ou de 92 à 98 %, ou de 92 à 96 %, ou de 94 à 100 %, ou de 94 à 98 %, ou de 96 à 100 %. La cristallinité peut avoir ou comporter, par exemple, une des plages suivantes : supérieure ou égale à 92 %, ou supérieure ou égale à 94 %, ou supérieure ou égale à 96 %, ou inférieure ou égale à 98 %, ou inférieure ou égale à 96 %, ou inférieure ou égale à 94 %. D'autres plages à l'intérieur de ces plages sont possibles. La cristallinité est déterminée à partir de mesures de Raman comme un rapport de la zone de la bande G et les zones des bandes G et D (IG/(iG-E-1')). [0083] Des exemples de particules de graphite comportent du graphite SFG6 de chez imerys ; des particules de graphite ABG1010 disponible auprès de Superior Graphite ; et du graphite SEFG 3806, SEFG 3775 et HPM850 de chez Ashury Carbons. [0084] Nanotuhes de carbone [0085] Des nanotuhes de carbone sont connus dans la technique en tant que matériau carboné incluant au moins une feuille d'atomes de carbone sp2-hybridés liée les uns aux autres pour former un réseau en nid d'abeilles qui forme une structure cylindrique ou tubulaire. Les nanotubes de carbone peuvent être des nanotubcs de carbone à paroi unique ou des nanotubcs de carbone à plusieurs parois. [0086] Les diamètres moyens des nanotuhes de carbone sont typiquement supérieurs ou égaux à 4 nm, ou inférieurs ou égaux à 40 nm, par exemple dans la plage de 4 à 40 nm. Le diamètre peut avoir ou comporter, par exemple, une des plages suivantes : de 4 à 35 nm, ou de 4 à 30 nm, ou de 4 à 25 nm, ou de 4 à 20 nm, ou de 4 à 15 nm, ou de 4 à 10 nm, ou de 10 à 40 nm, ou de 10 à 35 nm, ou de 10 à 30 nm, ou de 10 à 25 nm, ou de 10 à 20 nm, ou de 15 à 40 nm, ou de 15 à 35 nm, ou de 15 à 30 nm, ou de 15 à 25 nm, ou de 20 à 40 nm, ou de 20 à 35 nm, ou de 20 à 30 nm, ou de 25 à 40 nm, ou de 25 à 35 nm, ou de 30 à 40 nm. Le diamètre peut avoir ou comporter, par exemple, une des plages suivantes : supérieur ou égal à 10 nm, ou supérieur ou égal à 15 nm, ou supérieur ou égal à 20 nm, ou supérieur ou égal à 25 nm, ou supérieur ou égal à 30 nm, ou supérieur ou égal à 35 m2/g, ou inférieur ou égal à 35 nm, ou inférieur ou égal à 30 nm, ou inférieur ou égal à 25 nm, ou inférieur ou égal à 20 nm, ou inférieur ou égal à 15 nm, ou inférieur ou égal à 10 nm. D'autres plages à l'intérieur de ces plages sont possibles. Le diamètre est déterminé par microscopie électronique à balayage (SEM), par exemple à partir de particules choisies aléatoirement (n = 100). [0087] Les longueurs moyennes des nanotubes de carbone sont typiquement supérieures ou égales à 10 nm, ou inférieures ou égales à 200 nm, par exemple dans la plage de 10 à 200 nm. La longueur peut avoir ou comporter, par exemple, une des plages suivantes : de 10 à 150 nm, ou de 10 à 100 nm, ou de 10 à 50 nm, ou de 50 à 200 nm, ou de 50 à 24 150 nm, ou de 50 à 100 mn, ou de 100 à 200 nm, ou de 100 à 150 nm, ou de 150 à 200 nm. La longueur peut avoir ou comporter, par exemple, une des plages suivantes : supérieure ou égale à 50 nm, ou supérieure ou égale à 75 nm, ou supérieure ou égale à 100 nm, ou supérieure ou égale à 125 nm, ou supérieure ou égale à 150 nm, ou supérieure ou égale à 175 nm, ou inférieure ou égale à 175 nm, ou inférieure ou égale à 150 nm, ou inférieure ou égale à 125 nm, ou inférieure ou égale à 100 nm, ou inférieure ou égale à 75 nm, ou inférieure ou égale à 50 mn. D'autres plages à l'intérieur de ces plages sont possibles. La longueur est déterminée par microscopie électronique à balayage (SEM), par exemple à partir de particules choisies aléatoirement (n = 100). [0088] Des exemples de nanotubcs de carbone sont les produits LB101 et LB107 de chez Cnano Technology Ltd. ; les produits HX-N1, HX-N2 et HX-N6 de Haoxin Technology ; des produits NTP 3003, NTP 3021, NTP 3103 et NTP 3121 de Shenzhen Nanotech Port Co. Ltd. ; et les produits GCNTsS, HCNTs10, CNTs20 et CNTs40 de chez SUSN. [0089] Graphènes [0090] Des « graphènes », tels qu'utilisés ici, sont un matériau carboné qui incluent au moins une feuille d'épaisseur d'atome unique d'atomes de carbone sp2-hyhridisée liées les unes aux autres pour former un réseau en nid d'abeilles. Les graphènes peuvent comprendre des graphènes à couche unique, des graphènes à quelques couches et/ou des agrégats de graphènes. Dans certains modes de réalisation, les graphènes comprennent des graphènes à quelques couches (FLG) ayant deux feuilles de graphène empilées ou plus, par exemple des graphènes à 2-50 couches, ou des graphènes 20-50 couches. Dans certains modes de réalisation, les graphènes comprennent du graphène monocouche et/ou des graphènes à 2-20 couches (ou d'autres plages décrites ici). Dans d'autres modes de réalisation, les graphènes comprennent des graphènes 3-15 couches. Le nombre de couches est estimé à partir de sa relation connue à la surface spécifique BET de feuilles de graphène. [0091] Les dimensions de graphènes sont typiquement définies par l'épaisseur et la taille de domaine latéral. L'épaisseur de graphène dépend généralement du nombre de feuilles de graphène stratifiées. La dimension transversale à l'épaisseur est appelée ici dimension « latérale ». Dans divers modes de réalisation, les graphènes ont une taille latérale dans la plage de 10 nm à 10 [ma, par exemple de 10 nm à 5 pm, ou de 10 nm à 2 [tm, ou de 100 nm à 10 pm, ou de 100 nm à 5 pm, ou de 100 nm à 2 pm, ou de 0,5 [un à 10 l_tm, ou de 0,5 [un à 5 pm, ou de 0,5 pm à 2 pm, ou de 1 pm à 10 pm, ou de 1µm à 5µm, ou de 1 pm à 2 pm. [0092] Les graphènes peuvent exister sous forme de particules discrètes et/ou sous forme d'agrégats. Le terme « agrégats » désigne une pluralité de particules de graphène (plaquettes) comprenant des graphènes à quelques couches qui sont mis en adhérence les uns sur les autres. Pour des agrégats de graphene, la « taille de domaine latéral » fait référence à la plus grande dimension indivisible de l'agrégat. L'épaisseur des agrégats est définie comme l'épaisseur de la particule de graphène individuelle. Les agrégats de graphène peuvent être générés mécaniquement, par exemple par exfoliation de graphite. [0093] Dans certains modes de réalisation, la surface spécifique des graphènes est fonction du nombre de feuilles empilées les unes sur les autres et peut être calculée en fonction du nombre de couches. Dans certains modes de réalisation, les graphènes n'ont pas de microporosité. Par exemple, la surface spécifique d'une monocouche de graphène sans porosité est de 2700 m2/g. La surface d'un graphène à deux couches sans porosité peut être calculée à 1 350 m2/g. Dans d'autres modes de réalisation, la surface des graphènes résulte de la combinaison du nombre de feuilles empilées et de cavités ou pores amorphes. Dans divers modes de réalisation, les graphènes ont une microporosité dans la plage de 0 % à 50 %, par exemple de 20 % à 45 % ou de 20 % à 30 %. Dans certains modes de réalisation, les graphènes ont une surface spécifique BET supérieure ou égale à 100 m2/g, ou inférieure ou égale à 500 m2/g, par exemple dans la plage de 100 à 500 m2/g. La surface spécifique BET peut avoir ou comporter, par exemple, une des plages suivantes : del 00 à 450 m2/g, ou de 100 à 400 m2/g, ou de 100 à 350 m2/g, ou de 100 à 300 m2/g, ou de 100 à 250 m2/g, ou de 100 à 200 m2/g, ou de 150 à 500 m2/g, ou de 150 à 450 m2/g, ou de 150 à 400 m2/g, ou de 150 à 350 m2/g, ou de 150 à 300 m2/g, ou de 150 à 250 inVg, ou de 200 à 500 m2/g, ou de 200 à 450 nfig, ou de 200 à 400m2 /g, ou de 200 à 350 m2/g, ou de 200 à 300 nfig, ou de 250 à 500 m2/g, ou de 250 à 450 in2/g, ou de 250 à 400 m2/g, ou de 250 à 350 in'-/g, ou de 300 à 500 m2/g, ou de 300 à 450m2/g, ou de 300 à 400 m2/g, ou de 350 à 500 m2/g, ou de 350 à 450m2/g, ou de 400 à 500 m2/g. La surface spécifique BET peut avoir ou comporter, par exemple, une des plages suivantes : supérieure ou égale à 150 m2/g, ou supérieure ou égale à 200 m2/g, ou supérieure ou égale à 250 m2/g, ou supérieure ou égale à 300 m2/g, ou supérieure ou égale à 350 m2/g, ou supérieure ou égale à 400 m2/g, ou supérieure ou égale à 450 m2/g, ou inférieure ou égale à 450 m2/g, ou inférieure ou égale à 400 m2/g, ou inférieure ou égale à 350 m2/g, ou inférieure ou égale à 300 m2/g, ou inférieure ou égale à 250 m2/g, ou inférieure ou égale à 200 m2/g, ou inférieure ou égale à 150 m2/g. D'autres plages à l'intérieur de ces plages sont possibles. [0094] Les graphènes peuvent être produits par divers procédés, y compris l'exfoliation de graphite (mécaniquement, chimiquement) comme bien connu dans la technique. En variante, les graphènes peuvent être synthétisés par la réaction de précurseurs organiques tels que le méthane et des alcools, par exemple, en phase gazeuse, par des processus au plasma et par d'autres procédés connus dans la technique. [0095] Les graphènes sont décrits, par exemple, dans la publication de demande de brevet 26 US 2018-0021499, WO 2017/139115 ; et la demande de brevet provisoire US Nn62/566 685. Des exemples de graphènes comprennent le produit PAS1001 de chez Super C ; le produit LITX® 300G de chez Cahot Corporation ; les produits HX-GS1 et HX-G8 de Haoxin ; des graphènes GNC et GNP disponibles auprès de SUSN ; et le produit xGnP® de XGSciences. [0096] Compositions contenant une combinaison d'additifs conducteurs [0097] Les particules de noir de carbone, les particules de graphite, les nanotubes de carbone et les graphènes décrits ici peuvent être combinés à un milieu liquide (par exemple un solvant) pour former des compositions (par exemple des suspensions, des dispersions) qui peuvent être utilisées pour former des électrodes. [0098] Pour les compositions contenant des particules de noir de carbone et des particules de graphite décrites ici, le rapport des particules de noir de carbone aux particules de graphite peut aller de 0,25:1 à 4:1 et/ou la concentration totale des particules de noir de carbone et du les particules de graphite dans la composition peuvent aller de 0,1 à 5 % en poids. Le rapport des particules de noir de carbone aux particules de graphite peut avoir ou inclure, par exemple, l'une des plages suivantes : de 0,25:1 à 3,5:1, de 0,25:1 à 3:1 ou de 0,25:1 à 2,5:1 ou de 0,25:1 à 2:1, ou de 0,25:1 à 1,5:1, ou de 0,25:1 à 1:1, ou de 0,5:1 à 4:1, ou de 0,5:1 à 3,5:1 ou de 0,5:1 à 3:1, ou de 0,5: 1 à 2,5:1, ou de 0,5:1 à 2:1, ou de 0,5:1 à 1,5:1, ou de 1:1 à 4:1 ou de 1:1 à 4:1, ou de 1:1 à 3,5:1, ou de 1:1 à 3:1, ou de 1:1 à 2,5:1, ou de 1:1 à2:1 ou de 1,5:1 à 4:1, ou de 1,5:1 à 3,5:1, ou de 1,5:1 à 3:1, ou de 1,5:1 à 2,5:1, ou de 2:1 à 4:1 ou de 2:1 à 3,5:1, ou de 2:1 à 3:1, ou de 2,5:1 à 4:1, ou de 2,5:1 à 3,5:1, ou de 3:1 à 4:1. La concentration totale des particules de noir de carbone et des particules de graphite dans la composition peut avoir ou inclure, par exemple, l'une des plages suivants : de 0,1 à 4 % en poids, ou de 0,1 à 3 % en poids, ou de 0,1 à 2 % en poids, ou de 0,1 à 1 % en poids, ou de 1 à 5 % en poids, ou de 1 à 4 % en poids, ou de 1 à 3 % en poids, ou de 1 à 2 % en poids, ou de 2 à 5 % en poids, ou 2 à 4 % en poids, ou de 2 à 3 % en poids, ou de 3 à 5 % en poids, ou de 3 à 4 % en poids, ou de 4 à 5 % en poids. D'autres plages à l'intérieur de ces plages sont possibles. Dans certains modes de réalisation, ces compositions (par exemple des suspensions et des compositions d'électrode) sont sensiblement exemptes de nanotubes de carbone ajoutés. [0099] Pour les compositions contenant des nanotubes de carbone et des graphènes décrites ici, le rapport des nanotubes de carbone aux graphènes peut aller de 0,25:1 à 4:1 et/ou la concentration totale des nanotubes de carbone et des graphènes dans la composition peut être dans la plage de 0,5 à 5 % en poids. Le rapport des nanotubes de carbone aux graphènes peut avoir ou inclure, par exemple, l'une des plage suivants : de 0,25:1 à 3,5:1, ou de 0,25:1 à 3:1, ou de 0,25:1 à 2,5:1, ou de 0,25:1 à 2:1, ou de 0,25:1 à 1,5:1, ou de 0,25:1 à 1:1, ou de 0,5:1 à 4:1, ou de 0.5:1 à 3,5:1, ou de 0,5:1 à 3:1, ou de 0,5:1 27 à 2,5:1, ou de 0,5:1 à 2:1, ou de 0,5:1 à 1,5:1, ou de 1:1 à 4:1, ou de 1 :1 à 4:1, ou de 1:1 à 3,5:1, ou de 1:1 à 3:1, ou de 1:1 à 2,5:1, ou de 1:1 à 2:1, ou de 1,5:1 à 4:1, ou de 1,5:1 à 3,5:1, ou de 1,5:1 à 3:1, ou de 1,5:1 à 2,5:1, ou de 2: 1 à 4:1, ou de 2:1 à 3,5:1, ou de 2:1 à 3:1, ou de 2,5:1 à 4:1, ou de 2,5:1 à 3,5:1, ou de 3:1 à 4:1* La concentration totale des nanotubes de carbone et des graphènes dans la composition peut avoir ou inclure, par exemple, l'une des plages suivants : de 1 à 5 % en poids, ou de 1 à 4 % en poids, ou de 1 à 3 % en poids, ou de 1 à 2 % en poids, ou de 2 à % en poids, ou de 2 à 4 % en poids, ou de 2 à 3 % en poids, ou de 3 à 5 % en poids, ou dc 3 à 4 % en poids, ou de 4 à 5 % en poids. D'autres plages à l'intérieur de ces plages sont possibles. [0100] Pour les compositions contenant des nanotubcs de carbone et des particules de noir de carbone décrites ici, le rapport des nanotubes de carbone aux particules de noir de carbone peut aller de 0,25:1 à 4:1 et/ou la concentration totale des nanotubcs de carbone et du carbone dans la composition peut être dans la plage de 0,5 à 5 % en poids. Le rapport des nanotubes de carbone aux particules de noir de carbone peut avoir ou inclure, par exemple, l'une des plages suivantes : de 0,25:1 à 3,5:1, ou de 0,25:1 à 3:1, ou de 0,25:1 à 2,5:1 ou de 0,25:1 à 2:1, ou de 0,25:1 à 1,5:1, ou de 0,25:1 à 1:1, ou de 0,5:1 à 4:1, ou de 0,5:1 à 3,5:1 ou de 0,5:1 à 3:1, ou de 0,5:1 à 2,5:1, ou de 0,5:1 à 2:1, ou de 0,5:1 à 1,5:1, ou de 1 :1 à 4:1, ou de 1:1 à 4:1, ou de 1:1 à 3,5:1, ou de 1:1 à 3:1, ou de 1:1 à 2,5:1, ou de 1:1 à 2:1, ou de 1,5:1 à 4:1, ou de 1,5:1 à 3,5:1, ou de 1,5:1 à 3:1, ou de 1,5:1 à 2,5:1, ou de 2:1 à 4:1, ou de 2:1 à 3,5:1, ou de 2:1 à 3:1, ou de 2,5:1 à 4:1, ou de 2,5:1 à 3,5:1, ou de 3:1 à 4:1. La concentration totale des nanotubes de carbone et des particules de noir de carbone dans la composition peut avoir ou inclure, par exemple, l'une des plages suivants : de 1 à 5 % en poids, ou de 1 à 4 % en poids, ou de 1 à 3 % en poids, ou de 1 à 2 % en poids, ou de 2 à 5 % en poids, ou de 2 à 4 % en poids, ou de 2 à 3 % en poids, ou de 3 à % en poids, ou de 3 à 4 % en poids, ou de 4 à 5 % en poids. D'autres plages à l'intérieur de ces plages sont possibles. [0101] Pour des compositions contenant des particules de noir de carbone et des graphènes décrites ici, le rapport des particules de noir de carbone aux graphènes peut aller de 0,25:1 à 4:1, et/ou la concentration totale des particules de noir de carbone et des graphènes dans la composition peut être dans la plage de 0,1 à 5 % en poids. Le rapport des nanotubes de carbone aux particules de noir de carbone peut avoir ou inclure, par exemple, l'une des plages suivantes : 0,25:1 à 3,5:1, ou 0,25:1 à 3:1, ou 0,25:1 à 2,5:1 ou de 0,25:1 à 2:1, ou de 0,25:1 à 1,5:1, ou de 0,25:1 à 1:1, ou de 0,5:1 à 4:1, ou de 0,5:1 à 3,5:1 ou de 0,5:1 à 3:1, ou de 0,5:1 à 2,5:1, ou de 0,5:1 à 2:1, ou de 0,5:1 à 1,5:1, ou de 1:1 à 4:1 ou de 1:1 à 4:1, ou de 1:1 à 3,5:1, ou de 1:1 à 3:1, ou de 1:1 à 2,5:1, ou de 1:1 à 2:1 ou de 1,5:1 à 4:1, ou de 1,5:1 à 3,5:1, ou de 1,5:1 à 3:1, ou de 1,5:1 à 2,5:1, ou de 2:1 à 4:1 ou de 2:1 à 3,5:1, ou de 2:1 à 3:1, ou de 2,5:1 à 4:1, ou de 2,5:1 à 3,5:1, ou de 3:1 à 4:1. La concentration totale des nanotubes de carbone et 28 des particules de noir de carbone dans la composition peut avoir ou inclure, par exemple, l'une des plage suivantes : de 1 à 5 % en poids, ou de 1 à 4 % en poids, ou de 1 à 3 % en poids, ou de 1 à 2 % en poids, ou de 2 à % en poids, ou de 2 à 4 % en poids, ou de 2 à 3 % en poids, ou de 3 à 5 % en poids, ou dc 3 à 4 % en poids, ou de 4 à 5 % en poids. D'autres plages à l'intérieur de ces plages sont possibles. Dans certains modes de réalisation, ces compositions (par exemple des suspensions et des compositions d'électrode) sont sensiblement exemptes de nanotubes de carbone ajoutés. [0102] Le milieu liquide peut être tout liquide qui convient pour être utilisé avec les constituants des compositions décrites ici et qui peut être utilisé pour fabriquer l'électrode voulue. Le solvant peut être anhydre, polaire et/ou aprotique. Dans certains modes de réalisation, le solvant a une volatilité élevée de sorte que, pendant la fabrication, il peut être facilement éliminé (par exemple évaporé), en réduisant ainsi le temps de séchage et les coûts de production. Le milieu liquide est choisi dans le groupe constitué de la N-méthylpyrrolidone (NMP), de r acétone, d'un alcool, et de l'eau. [0103] Les procédés de fabrication des compositions incluent généralement la combinaison des constituants des compositions et la formation d'un mélange homogène (par exemple, par mélange). Les procédés ne sont pas particulièrement limités à un ordre particulier d'addition des constituants individuels des compositions ou à un procédé de mélange particulier. Dans certains modes de réalisation, les compositions comprennent en outre un ou plusieurs dispersants (par exemple, un dispersant cellulosique) et/ou un ou plusieurs additifs (par exemple, un polymère d'anhydride maléique). Des exemples de dispersants et d'additifs sont décrits dans les demandes de brevet provisoires US 62/680 648 et 62/685 574. [0104] Les compositions peuvent être utilisées dans la production d'une variété de dispositifs de stockage d'énergie, tels que des batteries lithium-ion. À titre d'exemple, les compositions peuvent être utilisées pour produire une composition d'électrode (par exemple une cathode) pour une batterie lithium-ion. La composition d'électrode comporte typiquement un mélange incluant les compositions décrites ici, du phosphate de lithium métallique (par exemple LiMPO4, où M = Fe, Co, Mn, et/ou Ni), et facultativement un liant. [0105] La concentration de phosphate métallique de lithium dans la composition d'électrode peut varier en fonction du type particulier de dispositif de stockage d'énergie. Dans certains modes de réalisation, le phosphate métallique de lithium est présent dans la composition d'électrode en une quantité d'au moins 90 % en poids, par rapport au poids total de la composition d'électrode, par exemple en une quantité dans la plage de 90 % à 99 % en poids, par rapport au poids total de la composition d'électrode. [0106] La concentration des combinaisons d'additifs conducteurs dans la composition d'électrode peut également varier. Pour des compositions d'électrodes contenant des 29 particules de noir de carbone et des particules de graphite décrites ici, le rapport des particules de noir de carbone aux particules de graphite peut aller de 0,25:1 à 4:1 et/ou la concentration totale des particules de noir de carbone et des particules de graphite dans la composition d'électrode peut aller de 0,1 à 3 % en poids par rapport au poids total de la composition d'électrode. Le rapport des particules de noir de carbone aux particules de graphite peut avoir ou inclure, par exemple, l'une des plages suivantes : de 0,25:1 à 3,5:1, de 0,25:1 à 3:1 ou de 0,25:1 à 2,5:1 ou de 0,25:1 à 2:1, ou de 0,25:1 à 1,5:1, ou de 0,25:1 à 1:1, ou de 0,5:1 à 4:1, ou de 0,5:1 à 3,5:1 ou de 0,5:1 à 3:1, ou de 0,5:1 à 2,5:1, ou de 0,5:1 à 2:1, ou de 0,5:1 à 1,5:1, ou de 1:1 à 4:1 ou de 1:1 à 4:1, ou de 1:1 à 3,5:1, ou de 1:1 à 3:1, ou de 1:1 à 2,5:1, ou de 1:1 à2:1 ou de 1,5:1 à 4:1, ou de 1,5:1 à 3,5:1, ou de 1,5:1 à 3:1, ou de 1,5:1 à 2,5:1, ou de 2:1 à4:1 ou de 2:1 à3,5:1, ou de 2:1 à 3:1, ou de 2,5:1 à 4:1, ou de 2,5:1 à 3,5:1, ou de 3:1 à 4:1. La concentration totale des particules de noir de carbone et des particules de graphite dans la composition d'électrode peut avoir ou inclure, par exemple, l'une des plages suivantes : de 0,1 à 2,5 % en poids, ou de 0,1 à 2 % en poids, ou de 0,1 à 1,5 % en poids, ou de 0,1 à 1 % en poids, ou de 0,1 à 0,5 % en poids, ou de 0,5 à 3 % en poids, ou de 0,5 à 2,5 % en poids, ou de 0,5 à 2 % en poids, ou de 0,5 à 1,5 % en poids, ou de 0,5 à 1 % en poids ou de 1 à 3 % en poids, ou de 1 à 2,5 % en poids, ou de 1 à 2 % en poids, ou de 1 à 1,5 % en poids, ou de 1,5 à 3 % en poids, ou de 1,5 à 2,5 % en poids, ou de 1,5 à 2 % en poids, ou de 2 à 3 % en poids, ou de 2 à 2,5 % en poids, ou de 2,5 à 3 % en poids. Chacune des particules de noir de carbone et de particules de graphite dans la composition d'électrode peut être présente indépendamment dans la plage de 0,1 à 2,25 % en poids par rapport au poids total de la composition d'électrode. Chaque concentration des particules de noir de carbone et des particules de graphite dans la composition d'électrode peut indépendamment avoir ou inclure, par exemple, l'une des plages suivantes : de 0,1 à 1,75 % en poids, ou de 0,1 à 1,25 % en poids, ou de 0,1 à 0,75 % en poids, ou de 0,5 à 2,25 % en poids, ou de 0,5 à 1,75 % en poids, ou de 0,5 à 1,25 % en poids, ou de 1 à 2,25 % en poids, ou de 1 à 1,75 % en poids ou de 1,5 à 2,25 % en poids. D'autres plages à l'intérieur de ces plages sont possibles. Dans certains modes de réalisation, ces compositions d'électrode sont sensiblement exemptes de nanotubes de carbone ajoutés. [0107] Pour des compositions d'électrode contenant des nanotubes de carbone et des graphènes décrites ici, le rapport des nanotubes de carbone aux graphènes peut être dans la plage de 0,25:1 à 4:1 et/ou la concentration totale des nanotubes de carbone et des graphènes dans la composition d'électrode peut être dans la plage de 0,5 à 3 % en poids par rapport au poids total de la composition d'électrode. Le rapport des nanotubes de carbone aux graphènes peut avoir ou inclure, par exemple, l'une des plages suivantes : de 0,25:1 à 3,5:1, ou de 0,25:1 à 3:1, ou de 0,25:1 à 2,5:1, ou de 0,25:1 à 2:1, ou de 0,25:1 à 1,5:1, ou de 0,25:1 à 1:1, ou de 0,5:1 à 4:1, ou de 0,5:1 à 3,5:1 , ou de 0,5:1 à 3:1, ou de 0,5:1 à 2,5:1, ou de 0,5:1 à 2:1, ou de 0,5:1 à 1,5:1, ou de 1:1 à 4:1 , ou de 1:1 à 4:1, ou de 1:1 à 3,5:1, ou de 1 :1 à 3:1, ou de 1:1 à 2,5:1, ou de 1:1 à 2:1, ou de 1,5:1 à 4:1, ou de 1,5:1 à 3,5:1, ou de 1,5:1 à 3:1, ou de 1,5:1 à 2,5:1, ou de 2:1 à 4:1, ou de 2:1 à 3,5:1, ou de 2:1 à 3:1, ou de 2,5:1 à 4:1, ou de 2,5:1 à 3,5:1, ou de 3:1 à 4:1. La concentration totale des nanotubcs de carbone et des graphenes dans la composition d'électrode peut avoir ou inclure, par exemple, l'une des plages suivantes : de 0,5 à 2,5 % en poids, ou de 0,5 à 2 % en poids, ou de 0,5 à 1,5 % en poids, ou de 0,5 à 1 % en poids, ou de 1 à 3 % en poids, ou de 1 à 2,5 % en poids, ou de 1 à 2 % en poids, ou de 1 à 1,5 % en poids, ou de 1,5 à 3 % en poids, ou de 1,5 à 2,5 % en poids, ou de 1,5 à 2 % en poids, ou de 2 à 3 % en poids, ou de 2 à 2,5 % en poids, ou de 2,5 à 3 % en poids. Dans certains modes de réalisation, chacun des nanotubes de carbone et des graphenes dans la composition d'électrode peut être présent indépendamment dans la plage de 0,25 à 3 % en poids par rapport au poids total de la composition d'électrode. Chaque concentration des nanotuhcs de carbone et des graphenes dans la composition d'électrode peut indépendamment avoir ou inclure, par exemple, l'une des plages suivantes : de 0,25 à 0,75 % en poids ou de 0,5 à 1 % en poids. D'autres plages à l'intérieur de ces plages sont possibles. [0108] Pour les compositions d'électrodes contenant des nanotubcs de carbone et des particules de noir de carbone décrites ici, le rapport des nanotubcs de carbone aux particules de noir de carbone peut aller de 0,25:1 à 4:1, et/ou la concentration totale des nanotubes de carbone et du noir de carbone dans la composition d'électrode peuvent aller de 0,5 à 3 % en poids par rapport au poids total de la composition d'électrode. Le rapport des nanotubes de carbone aux particules de noir de carbone peut avoir ou inclure, par exemple, l'une des plages suivantes : de 0,25:1 à 3,5:1, ou de 0,25:1 à 3:1, ou de 0,25:1 à 2,5:1, ou de 0,25:1 à 2:1, ou de 0,25:1 à 1,5:1, ou de 0,25:1 à 1:1, ou de 0,5:1 à 4:1, ou de 0,5:1 à 3,5:1, ou de 0,5:1 à 3:1, ou de 0,5:1 à 2,5:1, ou de 0,5:1 à 2:1, ou de 0,5:1 à 1,5:1, ou de 1:1 à 4:1, ou de 1:1 à 4:1, ou de 1:1 à 3,5:1, ou de 1:1 à 3:1, ou de 1:1 à 2,5:1, ou de 1:1 à 2:1 ou de 1,5:1 à 4:1, ou de 1,5:1 à 3,5:1, ou de 1,5:1 à 3:1, ou de 1,5:1 à 2,5:1, ou de 2:1 à 4:1, ou de 2:1 à 3,5:1, ou de 2:1 à 3:1, ou de 2,5:1 à 4:1, ou de 2,5:1 à 3,5:1, ou de 3:1 à 4:1. La concentration totale des nanotubes de carbone et des particules de noir de carbone dans la composition d'électrode peut avoir ou inclure, par exemple, l'une des plages suivantes : de 0,5 à 2,5 % en poids, ou de 0,5 à 2 % en poids, ou de 0,5 à 1,5 % en poids, ou de 0,5 à 1 % en poids, ou de 1 à 3 % en poids, ou de 1 à 2,5 % en poids, ou de 1 à 2 % en poids, ou de 1 à 1,5 % en poids, ou de 1,5 à 3 % en poids, ou de 1,5 à 2,5 % en poids, ou de 1,5 à 2 % en poids, ou de 2 à 3 % en poids, ou de 2 à 2,5 % en poids, ou de 2,5 à 3 % en poids. Dans certains modes de réalisation, chacun des nanotubes de carbones et chacune des particules de noir de 31 carbone dans la composition d'électrode peut être présent indépendamment dans la plage de 0,25 à 1 % en poids sur la hase du poids total de la composition d'électrode. Chaque concentration dc nanotubcs de carbone et de particules de noir de carbone dans la composition d'électrode peut indépendamment avoir ou inclure, par exemple, l'une des plages suivantes : de 0,25 à 0,75 % en poids ou de 0,5 à 1 % en poids. D'autres plages à l'intérieur de ces plages sont possibles. [0109] Pour des compositions d'électrodes contenant des particules de noir de carbone et des graphèncs décrites ici, le rapport des particules de noir de carbone aux graphèncs peut aller de 0,25:1 à 4:1 et/ou la concentration totale des particules de noir de carbone et des graphènes dans la composition d'électrode peut être dans la plage dc 0,1 à 3 % en poids par rapport au poids total de la composition d'électrode. Lc rapport des nanotubes de carbone aux graphènes peut avoir ou inclure, par exemple, l'une des plages suivantes : de 0,25:1 à 3,5:1, ou de 0,25:1 à 3:1, ou de 0,25:1 à 2,5:1, ou de 0,25:1 à 2:1, ou de 0,25:1 à 1,5:1, ou de 0,25:1 à 1:1, ou de 0,5:1 à 4:1, ou de 0,5:1 à 3,5:1 ou de 0,5:1 à 3:1, ou de 0,5:1 à 2,5:1, ou de 0,5:1 à 2:1, ou de 0,5:1 à 1,5:1, ou de 1:1 à 4:1 ou de 1:1 à 4:1, ou de 1:1 à 3,5:1, ou de 1:1 à 3:1, ou de 1:1 à 2,5:1, ou de 1:1 à 2:1, ou de 1,5:1 à 4:1, ou de 1,5:1 à 3,5:1, ou de 1,5:1 à 3:1, ou de 1,5:1 à 2,5:1, ou de 2:1 à 4:1, ou de 2:1 à 3,5:1, ou de 2:1 à 3:1, ou de 2,5:1 à 4:1, ou de 2,5:1 à 3,5:1, ou de 3:1 à 4:1. La concentration totale des particules de noir de carbone et des graphènes dans la composition d'électrode peut avoir ou inclure, par exemple, l'une des plages suivantes : de 0,1 à 2,5 % en poids, ou de 0,1 à 2 % en poids, ou de 0,1 à 1,5 % en poids, ou de 0,1 à 1 % en poids, ou de 0,1 à 0,5 % en poids, ou de 0,5 à 3 % en poids, ou de 0,5 à 2,5 % en poids, ou de 0,5 à 2 % en poids, ou de 0,5 à 1,5 % en poids, ou de 0,5 à 1 % en poids, ou de 1 à 3 % en poids, ou de 1 à 2,5 % en poids, ou de 1 à 2 % en poids, ou de 1 à 1,5 % en poids, ou de 1,5 à 3 % en poids, ou de 1,5 à 2,5 % en poids, ou de 1,5 à 2 % en poids, ou de 2 à 3 % en poids, ou de 2 à 2,5 % en poids, ou de 2,5 à 3 % en poids. Chacune des particules de noir de carbone et des graphènes dans la composition d'électrode peut être présent indépendamment dans la plage de 0,1 à 2,25 % en poids par rapport au poids total de la composition d'électrode. Chaque concentration des particules de noir de carbone et des graphènes dans la composition d'électrode peut indépendamment avoir ou inclure, par exemple, l'une des plages suivantes : de 0,1 à 1,75 % en poids, ou de 0,1 à 1,25 % en poids, ou de 0,1 à 0,75 % en poids, ou de 0,5 à 2,25 % en poids, ou de 0,5 à 1,75 % en poids, ou de 0,5 à 1,25 % en poids, ou de 1 à 2,25 % en poids ou de 1 à 1,75 % en poids, ou de 1,5 à 2,25 % en poids. D'autres plages à l'intérieur de ces plages sont possibles. Dans certains modes de réalisation, ces compositions d'électrode sont sensiblement exemptes de nanotubes de carbone ajoutés. [0110] Dans certains modes de réalisation, la composition d'électrode comprend en outre un 32 ou plusieurs liants pour améliorer les propriétés mécaniques de l'électrode formée. Des exemples de matériaux liants comprennent, sans limitation, des polymères fluorés tels que le poly(vinyldifIuoroéthylène) (PVDF), le poly(vinyldifluoroéthylène-co-hexafluoropropylène) (PVDF-HFP), le poly(tétrafluoroéthylène) (PTFE), des polyimides et des liants hydrosolubles, tels que le poly(oxyde d'éthylène), l'alcool polyvinylique (PVA), la cellulose, la carboxymé- thylcellulose (CMC), l'hydroxypropylcelluIosc, la cellulose régénérée, la po- lyvinylpyrrolidone (PVP), et des copolymères et mélanges de ceux-ci. D'autres liants possibles comprennent le polyéthylène, le polypropylène, un terpolymère d'éthylène-propylène-diène (EPDM), de I'EPDM sulfoné, du caoutchouc de styrène-butadiène (SBR), et du caoutchouc fluoré et des copolymères et mélanges de ceux-ci. Dans certains modes de réalisation, le liant est présent dans la composition de cathode en une quantité de 1 à 10 % en poids. [0111] Une composition d'électrode (par exemple une cathode) peut être préparée en in- tercalant de manière homogène (par exemple en mélangeant de manière uniforme) les compositions décrites ici avec le phosphate métallique de lithium. Dans certains modes de réalisation, le liant est également intercalé de manière homogène avec les compositions décrites ici et le phosphate métallique de lithium. La composition d'électrode peut prendre la forme d'une pâte ou d'une suspension, dans laquelle du phosphate métallique de lithium, des additifs conducteurs, un ou plusieurs dispersants (le cas échéant), d'autres additifs (le cas échéant), un solvant et un liant (le cas échéant) sont combinés. Les constituants de la composition d'électrode peuvent être combinés dans n'importe quel ordre tant que le mélange obtenu est pratiquement homogène, ce qui peut être obtenu par agitation, brassage, etc. Dans certains modes de réalisation, la composition d'électrode est un solide résultant de l'élimination du solvant à partir de la pâte ou de la suspension. [0112] Dans certains modes de réalisation, une électrode est formée en déposant la pâte sur un substrat électriquement conducteur (par exemple, un collecteur de courant en aluminium), puis en éliminant le solvant. Dans certains modes de réalisation, la pâte a une charge en solides suffisamment élevée (c'est-à-dire une concentration élevée en solides) pour permettre le dépôt sur le substrat tout en minimisant la formation de défauts inhérents (par exemple, une fissuration) pouvant résulter en une pâte moins visqueuse (par exemple, ayant une charge inférieure en solides). De plus, une charge en solides plus élevée réduit la quantité de solvant nécessaire. Le solvant est éliminé en séchant la pâte, soit à la température ambiante, soit dans des conditions de chaleur basses, par exemple à des températures dans la plage de 20 à 100°C. L'électrode déposée/collecteur de courant peut être découpé(e) aux dimensions souhaitées, opération éventuellement suivie d'un calandrage. 33 101131 L'électrode formée peut être incorporée dans une batterie lithium-ion selon des procédés connus dans la technique, par exemple, comme décrit dans « Lithium Ion Batteries Fundamentals and Applications (Principes et applications de batteries lithium-ion) », par Yuping Wu, CRC presse, (2015). [0114] Dans d'autres modes de réalisation, les compositions décrites ici sont utilisées (par exemple, incorporées) dans des électrodes d'autres dispositifs de stockage d'énergie, tels que des batteries alcalines primaires, des batteries au lithium primaires, des batteries à l'hydrure de métal-nickel, des batteries au sodium, des batteries au lithium-soufre, des batteries au lithium-air et des supercondensatcurs. Des procédés de fabrication de tels dispositifs sont connus dans la technique et sont décrits, par exemple, dans « Battcry Reference Book », par TR Crompton, Newness (2000). EXEMPLES [0115] Exemple 1 [0116] Des électrodes de phosphate de fer et de lithium (LEP) ont été fabriquées après un processus de mélange en deux étapes avec un mélangeur centrifuge planétaire Thinky ARE310. La première étape comprend un mélange de 20 minutes (12 minutes de mélange actif) d'une pâte-mère additif conducteur de carbone (CCA)/PVDF/NMP avec deux petits milieux de broyage en carbure de tungstène (WC). Après avoir ajouté de la poudre de LFP (qualité P2 de Phostcch) dans la pâte-mère, la deuxième étape consiste à mélanger pendant 20 minutes supplémentaires (12 minutes de mélange actif) sans milieu. Les poudres de LFP et CCA ont été pré-séchées à 130°C pendant 20 minutes. [0117] Les formulations de dispersion de CCA sont énumérées dans le tableau I, où « CB » désigne le noir de carbone et « CNT » désigne les nanotubes de carbone. Dans toutes les électrodes, le liant était constitué de 2 % en poids de PVDF (Arkema HSV900) et la teneur totale en matières solides de la suspension était de 56 % en poids. Les propriétés physiques des CCA sont énumérées dans le tableau II. [0118] [Tableaux[Tableau Cathode CCA1 CCA2 Type de mélange Témoin N/A N/A N/A Dispersion A 1%, LITX® 300G 1%, Cnano Graphènes + CNT Dispersion B 1 %, FCXTM 80 1 %, ABG 1010 CB + Graphite Dispersion C 1%, L!TX® 300 1%, Cnano CB + CNT Dispersion D 1%, LITX® 300 1%, LITX®, 300G CB + Graphènes 3%, CNT 3%, Cnano N/A Uniquement CNT 34 [0119] [Tablcaux[Tableau 11]] Échantillo n BET SA, m2 / STSA, m = /g OAN, mL/100g SEP, mJ/m # couches graphitique s L a Rama n Â (I G 1(1 G +I D )) L e XRD, Â g 2 % Cr Raman LITXO 300G 300 N/A 115 24 324 31 42 1088 FCXTM 80 77 77 167 -0 N/A 67 61 59,6 LTTX® 300 169 144 155 7 N/A 24 38 18,8 ABG1010 19,7 24,2 130 35,3 34 176 N/A N/A CNT 230 N/A N/A N/A 13 52,5 54,7 45,3 101201 Les suspensions d'électrode ont été enduites sur des feuilles d'aluminium apprêtées au carbone (M TI Corporation, numéro de catalogue EQ-CC-Al- 18u-260) et des feuilles de Mylar0 en utilisant une machine à enduire à rade automatisée (modèle MSK-AFA-111 de MT1). Corp.) La NMP a été évaporée pendant 20 minutes dans un four à convection réglé à 80°C et finalement séchée dans un four à vide à environ 100°C. Les charges d'électrode sèche étaient de 10 mg/cm2 sur des feuilles d'aluminium et de 14 mg/cm2 sur des feuilles de Mylar0, calandrées à une densité de 2,3 g/cc avec une presse à rouleaux manuelle. [0121] La résistance de feuille d'électrodes revêtues a été mesurée avec un système commercial Signatone Pro4 4400 (tête de sonde SP4 connectée à l'arrière d'un compteur source Keithley 2410-C). Des mesures ont été effectuées dans un mode de configuration à quatre fils sur des électrodes revêtues de Mylar® afin d'éliminer la contribution de conductivité du substrat. Les valeurs rapportées sont les lectures directes en ohms de l'instrument, à un courant de 0,1 mA, et une densité calandrée de cathode de 2,3 g/cc. Les résultats montrent que les dispersions A, B, C et D du CCA réduisent considérablement la résistance d'électrode de feuille pal- rapport au témoin, à des niveaux qui sont proches de CNT à 3 %. [0122] Exemple 2 [0123] Les cathodes de l'exemple 1 ont été testées dans 2032 demi-cellules de pièce. Des disques de 15 millimètres de diamètre ont été perforés pour la préparation de cellules de pièce et séchés à 110°C sous vide pendant au moins 4 heures. Les disques ont été calandrés à 2,3 g/cc avec une presse à rouleaux manuelle et assemblés dans 2032 cellules de pièce dans une boîte à gants remplie d'argon (M-Braun) pour des tests sur des feuille de lithium. Des microfiltres en fibre de verre (Whatman GF/A) ont été utilisés comme séparateurs. L'électrolyte était constitué de 100 microlitres de carbonate d'éthylène-carbonate de diméthyle-carbonate d'éthyl méthyle (EC-DMC-EMC), de carbonate de vinylène (VC) à 1 %, de LiPF6 1M (BASF). Quatre cellules de pièce ont été assemblées pour chaque formulation testée. [0124] Les capacités rapportées sont des moyennes des quatre cellules de pièce normalisées en mAh/g de masse active de cathode. Les performances à température ambiante (200°C) des demi-cellules de pièce ont été mesurées en les formant d'abord à l'aide de deux cycles de charge-décharge C/5-D/5, puis en les chargeant à un taux 1C et en les déchargeant à C/5, 1C, 2C. Taux de décharge 5C, 10C, 12C, 15C et 20C. Ensuite, leur capacité de puissance d'impulsion hybride (HPPC) a été testée en utilisant des impulsions de charge 3,7C et des impulsions de décharge SC de 10°s tous les 10 % d'état de charge, de complètement chargées à totalement déchargées. Tous les additifs offrent des performances similaires à celles du témoin à température ambiante, à la fois en termes de capacité 5C (décharge complète en 12 minutes) ou de résistance interne (DC-1R) à 20 % de charge, mesurée sur les impulsions de courant HPPC lOs 5C (Figure 2). [0125] Exemple 3 [0126] Les performances à basse température des demi-cellules de pièce ont été mesurées en les chargeant à +20°C en utilisant un taux de charge 1C et en les déchargeant à -20°C en utilisant un taux de décharge 1C. La rétention de capacité à -20°C a été calculée par rapport à la capacité de décharge 1C à +20°C. Les dispersions A et C avaient des performances similaires à celles du témoin et des CNT uniquement. La dispersion B avait des performances supérieures à celles du témoin et des CNT uniquement (Figure 3). [0127] Exemple 4 [0128] Des demi-cellules de pièce complètement chargées ont été stockées pendant 48heures dans une chambre climatique à température commandée à 85°C, puis ramenées à la température ambiante et contrôlées pour déterminer leur capacité aux taux de décharge 1C, 2C et 5C. La rétention de capacité a été calculée comme le rapport de la même capacité de taux de décharge avant stockage à chaud. Toutes les dispersions avaient une capacité de rétention supérieure après exposition à une température élevée. La performance est restée meilleure même à un taux de décharge 5C. Les CNT à 3 % n'étaient pas meilleurs que les témoins (sans CCA) dans ce test, ce qui suggère l'importance des mélanges de CCA dans la formulation des électrodes (Figure 4). [0129] Exemple 5 [0130] La durée de vie du cycle a été mesurée sur des cellules de pièce complètes en utilisant des anodes en graphite à des taux de charge et de décharge 1C (1h), dans une chambre climatique à température contrôlée à 60°C. La durée de vie du cycle a été déterminée par le nombre de cycles terminés jusqu'à ce que 80 % de la capacité initiale 36 soit conservée. Les dispersions A et B avaient toutes les deux une durée de cycle améliorée par rapport aux CNT à 3 %, avec une réduction de 2 % du total de CCA. La dispersion C avait une durée de vie similaire aux CNT à 3 % (Figure 5). Du point de vue des coûts, la dispersion B est bénéfique par rapport aux dispersions A, C et aux CNT uniquement parce qu'elle ne contient pas de CNT. La dispersion B avait la meilleure combinaison de propriétés, ce qui donnait les meilleures performances globales et le coût le plus bas en raison de l'absence d'utilisation de CNT coûteux. [0131] L'utilisation des termes « un», « une » et « le/la » doit être interprétée comme couvrant à la fois le singulier et le pluriel, à moins que cela ne soit sinon indiqué dans les présentes ou contredit clairement par le contexte. Les termes « comprenant », « ayant », « incluant » et « contenant » doivent être interprétés comme des termes ouverts (c'est-à-dire, signifiant «y compris, mais sans s'y limiter »), sauf indication contraire. L'énumération de plages de valeurs ici est simplement destinée à servir de méthode abrégée pour se référer individuellement à chaque valeur séparée comprise dans la plage, sauf indication contraire, et chaque valeur séparée est incorporée dans la description comme si elle était énumérée ici individuellement. Tous les procédés décrits ici peuvent être exécutés dans n'importe quel ordre approprié, à moins que cela ne soit sinon indiqué dans les présentes ou contredit clairement par le contexte. L'utilisation de tous les exemples, ou de tous les exemples de langage (par exemple, « tels que ») fournis ici, est simplement destinée à mieux éclairer l'invention et ne constitue pas une limitation de la portée de l'invention, sauf indication contraire. Aucune formulation dans la description ne doit être interprétée comme indiquant qu'un élément non revendiqué est essentiel à la mise en pratique de l'invention. [0132] Encore d'autres modes de réalisation de la présente invention vont devenir évidents à l'homme du métier à partir de l'examen de la présente description et de la mise en pratique de la présente invention décrite dans les présentes. El est prévu que la présente description et les exemples ne soient considérés comme des exemples que si la portée et l'esprit véritables de l'invention sont indiqués par les revendications suivantes et leurs équivalents. [0133] Ce qui est revendiqué est : 37