FR 3085256 A1 20200306 FR 1857744 A 20180829 Applicateur pour l'application d'un produit, notamment d'un produit cosmétique La présente invention concerne un applicateur pour l'application d'un produit, notamment d'un produit cosmétique. Par « produit cosmétique », on entend un produit tel que défini dans le Règlement (CE) n°1223/2009 du Parlement Européen et du Conseil du 30 novembre 2009 relatif aux produits cosmétiques. L'invention est particulièrement adaptée à l'application d'un produit cosmétique, tel qu'un produit de maquillage, par exemple un eyeliner notamment pour tracer un trait sur les paupières ou encore du mascara à appliquer sur les cils ou sourcils. Pour l'application de ce type de produits, il est classiquement utilisé un applicateur du type comprenant un capot de préhension, une tige solidaire du capot et s'étendant en saillie, et un organe d'application fixé à l'extrémité libre de la tige. L'organe d'application peut par exemple se présenter sous la forme d'une pointe applicatrice pour l'application d'un eyeliner, ou encore sous la forme d'une brosse ou d'un peigne rapporté sur la tige pour l'application d'un mascara. Pour plus de détails sur la conception d'un tel applicateur, on pourra par exemple se référer à la demande de brevet WO-A2-2011/004341 Avec ce type d'applicateur, il peut être difficile d'obtenir une application précise du produit, notamment lorsqu'il s'agit d'un eyeliner à déposer sous forme d'un trait, compte tenu de la distance axiale importante séparant l'extrémité libre de l'organe d'application du capot de préhension. En outre, ceci ne permet pas d'obtenir une ergonomie d'utilisation entièrement satisfaisante. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients. L'invention a pour objet un applicateur d'un produit, notamment d'un produit cosmétique, comprenant un capot de préhension et un organe d'application pourvu d'au moins une surface d'application dudit produit et comprenant une portion souple. 2 Selon une première caractéristique générale, l'applicateur comprend en outre un insert d'assemblage rigide monté au moins en partie à l'intérieur du capot de préhension et solidaire dudit capot. Selon une deuxième caractéristique générale, la portion souple 5 de l'organe d'application est fixée dans l'insert d'assemblage dans une zone dudit insert qui est montée à l'intérieur du capot de préhension. Par opposition à « insert d'assemblage rigide », on entend par « portion souple de l'organe d'application», une portion de l'organe d' application capable, de par le matériau utilisé et/ou son 10 dimensionnement, de se déformer sous l'action d'une sollicitation exercée par l'utilisateur après contact contre la surface à traiter, et de reprendre par élasticité sa position initiale après arrêt de la sollicitation. La fixation de la portion souple de l'organe d'application dans 15 une zone de l'insert d'assemblage disposée axialement à l'intérieur du capot de préhension permet de réduire la distance axiale séparant ce capot de l'extrémité libre de l'organe d'application. Ainsi, la zone de préhension du capot est rapprochée de l'organe d'application par rapport aux applicateurs de l'état de la 20 technique antérieure. Ceci favorise une bonne ergonomie d'utilisation et une précision d'application améliorée. L'encombrement axial global de l'applicateur est aussi réduit. En outre, la ou les zones de fi xation entre l'insert d'assemblage et la portion souple de l'organe d'application qui 25 peuvent être visibles sur la surface extérieure dudit insert sont masquées par la présence du capot de préhension autour de cette ou de ces zones de fixation. Cela participe à l'esthétique et à la qualité perçue de l'applicateur par l'utilisateur. Par ailleurs, la souplesse de la portion souple de l'organe 30 d'application lui permet de se déformer, par exemple en fléchissant, de manière réversible et de procurer ainsi un degré de confort lors de l'application. Selon une disposition avantageuse, la portion souple de l'organe d'application est fixée dans l'insert d'assemblage par déformation plastique locale dudit insert. Le caractère rigide de l'insert d'assemblage permet d'obtenir 5 la solidarisation avec la portion souple de l'organe d'application de façon simple, sûre et économique. La ou les déformations plastiques locales peuvent par exemple être obtenues par fluage de matière, par exemple par sertissage ou encore par bouterollage. Alternativement, il est possible de lier la portion souple de l'organe d'application à 10 l'insert d'assemblage par d'autres procédés, par exemple par soudure par ultrasons. De préférence, la portion souple de l'organe d'application est réalisée en matériau souple et l'insert d'assemblage est réalisé en matériau rigide. 15 Selon une disposition particulière, la dureté Shore D de l'insert d'assemblage peut être supérieure à la dureté Shore D de la portion souple de l'organe d'application d'au moins 20 unités de dureté. La dureté Shore D de la portion souple de l'organe d'application peut par exemple être inférieure à 60 et supérieure à 20. 20 Selon une conception particulière, le capot de préhension, l'insert d'assemblage et l'organe d'application peuvent être conçus de sorte que le diamètre D de l'extrémité libre dudit capot est compris entre 8 mm et 12 mm, la longueur axiale L séparant l'extrémité libre dudit capot et l'extrémité libre de l'organe d'application est comprise 25 entre 10 mm et 25 mm, avec notamment un rapport L/D compris entre 0,83 et 3,13 Cette conception particulière vise à favoriser la prise en main du capot de préhension et optimiser la distance axiale séparant le capot et l'extrémité libre de l'organe d'application. 30 L'insert d'assemblage est de préférence pourvu d'un logement à l'intérieur duquel est montée et fixée la portion souple de l'organe d' application. Avantageusement, l'insert d'assemblage comprend au moins un filetage apte à permettre la fixation dudit applicateur sur un récipient. 4 Le filetage peut être hélicoïdal pour assurer une fixation par vissage. Alternativement, il est possible de prévoir sur l'insert d'assemblage un ou des reliefs permettant d'assurer une fixation par claquage ou encliquetage sur le récipient. Dans ce cas, chaque relief forme des 5 crans d'accroche ou de clipsage. Ainsi, la fixation de l'applicateur sur le récipient est assurée par l'insert d'assemblage, et non par le capot de préhension comme cela est le cas dans les applicateurs de l'état de la technique antérieure 10 Pour obtenir la solidarisation axiale du capot de préhension relativement à l'insert d'assemblage, celui-ci peut comprendre au moins un organe de retenue coopérant avec au moins un organe de retenue complémentaire du capot de préhension. Dans un mode de réalisation, l'organe d'application comprend 15 une pointe applicatrice formant ladite portion souple et définissant ladite surface d'application du produit. Dans un mode de réalisation alternatif, l'organe d'application peut comprendre une tige formant ladite portion souple et une pluralité d'éléments d'application portés par la tige et définissant chacun une surface d'application du produit 20 L'invention concerne également un dispositif de conditionnement et d'application d'un produit, notamment d'un produit cosmétique, comprenant un récipient de stockage dudit produit, et un applicateur tel que défini précédemment monté de manière amovible entre une position de fermeture dans laquelle 25 l'insert d'assemblage obture de manière étanche le récipient de stockage et l'organe d'application est situé à l'intérieur dudit récipient en étant au moins partiellement en contact avec le produit contenu, et une position d'application dans laquelle l'applicateur est séparé dudit récipient. 30 Dans un mode de réalisation, le récipient de stockage comprend un corps et une frette fixée sur le col du corps et sur laquelle est monté de manière amovible l'insert d'assemblage de l'applicateur. La frette peut comprendre une jupe interne à l'intérieur de laquelle s'engagent l'insert d'assemblage et une portion 5 d'extrémité du capot de préhension de l'applicateur lorsque celui-ci se trouve en position de fermeture du récipient de stockage. Cette jupe interne peut par exemple être pourvue d'une portion de fixation comprenant au moins un filetage adapté pour venir en prise avec un 5 filetage de l'insert d'assemblage, et d'une portion d'étanchéité en contact étanche avec ledit insert, lorsque l'applicateur se trouve en position de fermeture du récipient de stockage. Dans un autre mode de réalisation, l'insert d'assemblage de l'applicateur est fixé sur le col du récipient de stockage. 10 La présente invention sera mieux comprise à l'étude de la description détaillée de modes de réalisation, pris à titre d'exemples nullement limitatifs et illustrés par les dessins annexés, sur lesquels - la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un dispositif de conditionnement et d'application comprenant un applicateur selon 15 un premier exemple de réalisation de l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe selon l'axe II-II de la figure 1, - la figure 3 est une vue de détail de la figure 2, - la figure 4 est une vue en coupe longitudinale d'un dispositif 20 de conditionnement et d'application comprenant un applicateur selon un deuxième exemple de réalisation de l'invention, et - la figure 5 est une vue en coupe selon l'axe V-V de la figure 4 Sur les figures 1 et 2 est représenté un dispositif, désigné par 25 la référence numérique générale 10, qui est destiné à permettre le conditionnement et l'application d'un produit cosmétique. Le produit cosmétique à appliquer peut être par exemple un eyeliner. Le dispositif 10, d'axe X-X' longitudinal, est représenté dans une position supposée verticale. Le dispositif 10 comprend un 30 applicateur 12 de produit et un récipient 14 contenant le produit cosmétique à appliquer (non représenté). Comme cela sera décrit plus en détail par la suite, l'applicateur 12 est conçu pour obtenir notamment un bon degré de confort lors de l'application du produit et une précision d'application améliorée 6 Dans l'exemple de réalisation illustré, le récipient 14 comprend un corps 16, d'axe X-X', et une frette 18 fixée sur le corps. Le corps 16 délimite intérieurement un volume interne ou réservoir 20 pour le stockage du produit cosmétique. Le corps 16 comprend une 5 extrémité formant fond et une extrémité opposée ouverte formant un col 22 qui délimite une ouverture d'accès au réservoir 20 interne. Dans l'exemple de réalisation illustré, le corps 16 présente une section transversale circulaire. En variante, le corps 16 peut présenter une section polygonale, notamment carrée, ou encore une section ovale. Le 10 corps 16 est réalisé en une seule pièce par moulage d'une matière synthétique. Alternativement, le corps peut être réalisé dans d'autres matériaux, par exemple en verre. Avec un tel matériau, un joint d'étanchéité peut être prévu entre le corps 16 et la frette 18. La frette 18 permet notamment de réaliser le montage amovible 15 de l'applicateur 12 sur le récipient 14. La frette 18 est également réalisée en une seule pièce par moulage d'une matière synthétique. La frette 18 comprend une paroi d'extrémité 24 frontale supérieure et une jupe 26 de fixation externe périphérique prolongeant ladite paroi pour permettre la fixation de la frette sur le corps 16. La jupe 26 de 20 fixation est centrée sur l'axe X-X'. La jupe 26 de fixation s'étend axialement à partir de la paroi d'extrémité 24. La paroi d'extrémité 24 s'étend radialement. La jupe 26 de fixation prolonge axialement un bord de grand diamètre de la paroi d'extrémité 24. La jupe 26 présente une section transversale circulaire. 25 La jupe 26 de fixation de la frette comprend, sur sa surface intérieure, un bourrelet 28 de retenue du corps 16 s'étendant vers l'intérieur et venant s'engager par encliquetage dans une gorge 30 correspondante ménagée sur la surface extérieure du col 22 dudit corps. Le bourrelet 28 peut être continu ou discontinu dans le sens 30 circonférentiel. Comme illustré plus visiblement à la figure 3, la jupe 26 de fixation comprend également, sur sa surface intérieure, une nervure 32 d'étanchéité annulaire qui s'étend vers l'intérieur. La nervure 32 vient en appui étanche contre le col 22 du corps. La 7 nervure 32 est située axialement au-dessus du bourrelet 28 d' encliquetage. La jupe 26 de fixation peut comprendre encore, sur sa surface intérieure, une pluralité d'ailettes axiales espacées les unes par 5 rapport aux autres dans le sens circonférentiel et coopérant avec des ailettes prévues sur le corps 16 pour assurer une fonction d'antirotation de la frette 18 relativement audit corps. La frette 18 comprend une jupe 36 de montage annulaire interne pour permettre de loger et de fixer l'applicateur 12 sur le 10 récipient 14 comme cela sera décrit plus en détail par la suite. La jupe 36 de montage s'étend axialement à partir de la paroi d'extrémité 24 frontale. La jupe 36 est centrée sur l'axe X-X'. La jupe 26 de fixation externe entoure radialement la jupe 36 de montage interne en restant radialement à distance de celle-ci. 15 La jupe 36 de montage interne présente une forme étagée. La jupe 36 interne est pourvue d'une portion de montage 38 proximale s'étendant à partir de la paroi d'extrémité 24 frontale, d'une portion d'étanchéité 40 distale et d'une portion de fixation 42 s'étendant entre lesdites portions de montage 38 et d'étanchéité 40. La portion de 20 fixation 42 présente un diamètre extérieur réduit par rapport au diamètre extérieur de la portion de montage 38, ce qui laisse subsister entre elles un épaulement radial (non référencé). La portion d'étanchéité 40 prolonge axialement la portion de fixation 42 du côté opposé à la portion de montage 38. Dans l'exemple de réalisation 25 illustré, la portion d'étanchéité 40 présente une partie conique divergeant vers le haut. En se référant de nouveau aux figures 1 et 2, l'applicateur 12 comprend un capot 50 de préhension, un organe d'application 52 réalisé ici sous la forme d'une pointe applicatrice 53, et un insert 54 30 d'assemblage fixé sur le capot 50 et portant la pointe applicatrice 53. L'insert 54 est distinct du capot 50 et rapporté sur celui-ci. L'insert 54 est solidaire du capot 50. La pointe applicatrice 53 est réalisée en matériau souple, notamment en matériau synthétique souple. La pointe applicatrice 53 8 peut par exemple être une mousse, un feutre, un caoutchouc, un corps floqué. La partie d'extrémité libre de la pointe applicatrice 53 définit une surface d'application S du produit destinée à entrer en contact avec la surface corporelle à traiter de l'utilisateur. La surface 5 d'application S présente ici une forme tronconique de sorte à favoriser la précision d'application du produit. Alternativement, il reste cependant possible de prévoir d'autres formes. Le capot 50, d'axe X-X', comprend une paroi 56 périphérique tubulaire et une paroi d'extrémité 58 frontale supérieure à partir de 10 laquelle s'étend la paroi 56. Dans l'exemple de réalisation illustré, la paroi 56 périphérique présente une section transversale circulaire. En variante, la paroi 56 périphérique peut présenter une section polygonale, notamment carrée, ou encore une section ovale. Pour assurer la fixation du capot 50 sur l'insert 54, la paroi 56 15 périphérique dudit capot comprend, sur sa surface intérieure, une gorge 60 à l'intérieur de laquelle s'engage par encliquetage un bourrelet 62 de retenue ménagé sur la surface extérieure de l'insert 54, comme cela est illustré plus visiblement à la figure 3. Le bourrelet 62 s'étend radialement vers l'extérieur. Le bourrelet 62 peut être continu 20 ou discontinu dans le sens circonférentiel. L'insert 54 est réalisé en matériau rigide. L'insert peut par exemple être réalisé en matière synthétique rigide, par exemple en PP, PE, etc., ou encore en acier ou en aluminium. Dans l'exemple de réalisation illustré, l'insert 54 est monté en 25 partie à l'intérieur du capot 50 et s'étend axialement en saillie hors dudit capot. L'insert 54 comprend une portion de fixation 64 proximale et une portion de montage 66 distale. La portion de fixation 64 permet d'assurer la fixation du capot 50 sur l'insert 54 et la fixation de la pointe applicatrice 53 à l'intérieur dudit insert. La 30 portion de montage 66 permet d'obtenir le montage amovible de l'applicateur 12 sur le récipient 14. La portion de fixation 64 de l'insert est équipée, sur sa surface extérieure, du bourrelet 62 pour la fixation du capot 50 sur l'insert. La portion de fixation 64 est montée à l'intérieur du capot 50, et plus 9 précisément à l'intérieur de la paroi 56 périphérique dudit capot. Le capot 50 recouvre la portion de fixation 64 de l'insert. Le capot 50 est monté sur l'insert 54 par simple poussée axiale. Pour faciliter ce montage, un léger jeu radial peut être prévu entre la surface extérieure 5 de la portion de fixation 64 de l'insert et la surface intérieure de la paroi 56 périphérique du capot. La portion de montage 66 de l'insert prolonge axialement la portion de fixation 64. La portion de montage 66 s'étend axialement en saillie hors du capot 50. La portion de montage 66 présente un 10 diamètre extérieur réduit par rapport au diamètre extérieur de la portion de fixation 64. Un épaulement radial (non référencé) est ménagé entre ces portions et vient ici axialement en appui contre l'épaulement radial ménagé sur la jupe 36 de la frette 18 du récipient. La partie d'extrémité du capot 50 qui recouvre l'insert 54 s'étend en 15 partie à l'intérieur de la portion de montage 38 de la jupe. La portion de montage 66 de l'insert comprend, sur sa surface extérieure, un filetage 68 hélicoïdal en prise avec un filetage 70 correspondant ménagé sur la jupe 36 de la frette 18 du récipient pour le vissage de l'applicateur 12 sur le récipient 14. Le filetage 70 est 20 prévu sur la surface intérieure de la portion de fixation 42 de la jupe. Les filetages 68, 70 peuvent être continus ou discontinus dans le sens circonférentiel. La portion de montage 66 vient en contact étanche dans le sens radial avec la portion d'étanchéité 40 de la jupe 36 lorsque l'applicateur 12 est en position de fermeture du récipient 14. 25 L'insert 54 comprend un logement 72 à l'intérieur duquel est montée et fixée la pointe applicatrice 53. Le logement 72 s'étend axialement à partir de l'extrémité libre de la portion de montage 66 jusqu'à la portion de fixation 64. Le logement 72 est centré sur l'axe X-X'. Le logement 72 est réalisé ici sous la forme d'un trou borgne. 30 La pointe applicatrice 53 s'étend axialement en saillie hors de l'insert 54. La pointe applicatrice 53 s'étend donc en saillie hors du logement 72. La pointe applicatrice 53 s'étend sans contact à l'intérieur de la portion d'étanchéité 40 de la jupe 36 de la frette 18. La pointe 10 applicatrice 53 s'étend axialement en saillie hors de ladite portion d'étanchéité 40. La fixation de la pointe applicatrice 53 à l'intérieur de l'insert est réalisée par déformations plastiques locales de l'insert. Ces 5 déformations référencées 74 de l'insert sont visibles aux figures 2 et 3. Les déformations 74 plastiques locales sont réalisées sur la portion de fixation 64 de l'insert au niveau de la zone du logement 72. Les déformations 74 sont formées par repoussage radial de matière sans enlèvement de copeaux de sorte à provoquer localement un fluage de 10 matière radialement vers l'intérieur contre la pointe applicatrice 53. La pointe applicatrice 53 souple est aussi déformée localement. La pointe applicatrice 53 est ainsi fixée à l'intérieur du logement 72. Cette opération peut par exemple être réalisée par sertissage ou encore par boutrollage, et est effectuée avant le montage du capot 50 sur 15 l'insert 54. Dans la position de fermeture illustrée sur les figures dans laquelle l'applicateur 12 est monté sur le récipient 14, l'insert 54 obture la frette 18 du récipient et la pointe applicatrice 53 est située à l'intérieur du réservoir 20 interne dudit récipient de sorte à pouvoir 20 être chargée, par exemple par contact ou par capillarité, en produit à appliquer. Lorsque l'utilisateur souhaite appliquer le produit, il saisit le capot 50 de l'applicateur 12, procède au dévissage de l'insert 54 par rotation du capot puis manipule ledit capot pour obtenir l'application souhaitée. 25 Compte tenu de la fixation de la pointe applicatrice 53 sur une partie de l'insert 54 qui est recouverte par le capot 50, la préhension par l'utilisateur de ce capot peut être réalisée à faible distance axiale de l'extrémité libre de la pointe applicatrice 53. Ceci favorise l'ergonomie d'utilisation et permet en outre d'offrir une bonne 30 précision d'application. La souplesse de la pointe applicatrice 53 procure par ailleurs un degré de confort lors de l'application et facilite cette application. Avantageusement, le diamètre D de l'extrémité libre du capot 50 est compris entre 8 mm et 12 mm, la longueur axiale L séparant 11 l'extrémité libre du capot 50 et l'extrémité libre de la pointe applicatrice 53 est comprise entre 10 mm et 25 mm, avec notamment un rapport L/D compris entre 0,83 et 3,13. Avec un tel rapport L/D, l'utilisateur dispose d'un applicateur 5 10 dont le capot 50 présente un diamètre favorisant sa préhension et avec une extrémité de pointe applicatrice 53 située au plus près de la partie de préhension du capot afin d'améliorer encore l'ergonomie et la précision d'application. Dans ce premier exemple de réalisation, l'applicateur du 10 dispositif 10 est prévu pour l'application d'un produit cosmétique du type eyeliner. Il est possible de prévoir d'utiliser l'applicateur objet de l'invention pour l'application d'autres types de produit cosmétique. Par exemple, dans l'exemple de réalisation illustré aux figures 4 et 5, le dispositif 100 est destiné à permettre le conditionnement et 15 l'application d'un produit cosmétique du type mascara. Le dispositif 100, d'axe X-X' longitudinal, comprend un applicateur 102 de produit et un récipient 104 contenant le produit cosmétique à appliquer (non représenté). Dans cet exemple de réalisation, le récipient 104 est réalisé en 20 une seule pièce. Le récipient 104 délimite intérieurement un volume interne ou réservoir 106 pour le stockage du produit cosmétique. Le récipient 104 comprend une extrémité formant fond et une extrémité opposée ouverte formant un col 108 qui délimite une ouverture d'accès au réservoir 106 interne. 25 L'applicateur 102 comprend un capot 110 de préhension, un organe d'application 112, et un insert 114 d'assemblage fixé sur le capot 110 et portant l'organe d'application 112. L'insert 114 est distinct du capot 110 et rapporté sur celui-ci. L'insert 114 est solidaire du capot 110. 30 L'organe d'application 112 comprend une tige 116 s'étendant le long de l'axe X-X', et une pluralité d'éléments d'application 118 portés par la tige 116. L'organe d'application 112 comprend un embout applicateur 119 fixé sur la tige 116 et comprenant les éléments d'application 118. Les éléments d'application 118 sont portés par la 12 tige 116 par l'intermédiaire de l'embout applicateur 119 Les éléments d'application 118 s'étendant en saillie à partir de l'embout applicateur 119. Chaque élément d'application 118 définit une surface 5 d'application du produit destinée à entrer en contact avec les fibres kératiniques de l'utilisateur, en l'espèce les cils et/ou les sourcils. La tige 116 est réalisée en matériau souple, notamment en matériau synthétique souple. A titre indicatif, la tige 116 peut par exemple être réalisée en une matière synthétique souple telle que du 10 SEBS, un silicone, du latex, du butyle, de l'EPDM, un nitrile, un élastomère thermoplastique, etc. La tige 116 présente ici une section transversale circulaire. En variante, la tige 116 peut présenter une section polygonale, notamment carrée, ou encore une section ovale, etc. 15 Les éléments d'application 118 sont montés sur l'embout applicateur 119. Les éléments d'application 118 présentent une fonction de séparation et de peignage des fibres kératiniques de l'utilisateur et délimitent entre eux des espaces pour le passage de ces fibres. Chaque élément d'application 118 s'étend radialement vers 20 l'extérieur à partir de de l'embout applicateur 119. Les éléments d'application 118 sont réalisés ici sous forme de picots. Les éléments d'application 118 peuvent présenter d'autres formes, par exemple de poils, et/ou des dents, et/ou des pointes, et/ou des stries, et/ou des bossages, et/ou des ailettes, etc. A titre indicatif, 25 la hauteur des éléments d'application 118 peut être comprise entre 1 et 6 mm. Les éléments d'application 118 peuvent avoir une hauteur égale ou encore avoir une hauteur variable le long de l'axe X-X'. Il est également possible de prévoir des éléments d'application différents les uns des autres par l'un au moins de leur forme, épaisseur, hauteur, 30 orientation, couleur et/ou matière. L'embout applicateur 119 et les éléments d'application 118 peuvent par exemple être moulés dans une même matière synthétique, ou en variante peuvent être réalisés dans au moins deux matières synthétiques différentes. Les éléments d'application 118 peuvent par 13 exemple être réalisés d'une seule pièce par moulage avec l'embout applicateur 119 ou encore par surmoulage sur ladite tige, ou encore être fixés sur la tige par tout moyen approprié par exemple par collage, flocage, sertissage, etc. 5 L'embout applicateur 119, d'axe X-X', est monté à l'extrémité libre de la tige 116. Dans ce but, un évidement borgne (non référencé) est ménagé à l'extrémité inférieure de la tige 116 et à l'intérieur duquel est logé en partie l'embout applicateur 119. L'embout applicateur 119 peut être fixé sur la tige 116 par tout moyen 10 approprié, par exemple par exemple par coincement, vissage, soudage, collage, sertissage etc. L'embout applicateur 119 comprend une âme 120 de forme allongée, d'axe X-X', sur laquelle sont disposés les éléments d'application 118. Le capot 110, d'axe X-X', comprend une paroi 121 15 périphérique tubulaire et une paroi d'extrémité 122 frontale supérieure à partir de laquelle s'étend la paroi 121. Pour assurer la fixation du capot 110 sur l'insert 54, la paroi 112 périphérique dudit capot comprend, sur sa surface intérieure, une gorge 124 à l'intérieur de laquelle s'engage par encliquetage un bourrelet 126 de retenue ménagé 20 sur la surface extérieure de l'insert 114. Le bourrelet 126 s'étend radialement vers l'extérieur. Le bourrelet 126 peut être continu ou discontinu dans le sens circonférentiel. L'insert 114 est réalisé en matériau rigide. L'insert peut par exemple être réalisé en matière synthétique rigide, par exemple en PP, 25 PE, etc., ou encore en acier ou en aluminium. Dans cet exemple de réalisation illustré, l'insert 114 est entièrement monté à l'intérieur du capot 110. L'insert 114 comprend une paroi frontale 128 d'extrémité supérieure, une première jupe 130 de montage interne et une première 30 jupe 132 de fixation externe périphérique entourant la jupe interne. Les jupes 130, 132 sont centrées sur l'axe X-X'. Les jupes 130, 132 s'étendent axialement à partir de la paroi frontale 128. La paroi frontal e 128 s' étend radialement. 14 La jupe 132 externe prolonge axialement un bord de grand diamètre de la paroi frontale 128. La jupe 132 externe entoure radialement la jupe 130 interne en restant radialement à distance de celle-ci. La jupe 132 externe s'étend ici axialement au-delà de la jupe 5 130 interne. La jupe 132 présente une section transversale circulaire. La jupe 132 externe comprend intérieurement un filetage 134 hélicoïdal pour le vissage de l'insert 114 sur un filetage 136 correspondant ménagé sur le col 108 du récipient. Les filetages 134, 136 peuvent être continus ou discontinus dans le sens circonférentiel. 10 L'insert 114 comprend également une deuxième jupe 138 de montage interne et une deuxième jupe 140 de fixation externe périphérique entourant la jupe interne en restant radialement à distance de celle-ci. Les jupes 138, 140 s'étendent axialement à partir de la paroi frontale 128 du côté opposé aux jupes 130, 132. Les jupes 15 138, 140 sont centrées sur l'axe X-X'. La jupe 140 de fixation externe est équipée, sur sa surface extérieure, du bourrelet 126 pour la fixation du capot 110 sur l'insert 114. La jupe 138 de montage est située dans le prolongement axial de la jupe 130 de montage. 20 L'insert 114 comprend un logement 142 délimité par les jupes 130, 138 de montage et à l'intérieur duquel est montée et fixée la tige 116 de l'organe d'application 112. Le logement 142 s'étend axialement à partir de l'extrémité libre de la jupe 130 jusqu'à une paroi de fond de la jupe 138. 25 De façon similaire au premier exemple, la fixation de la tige 116 à l'intérieur de l'insert 114 est réalisée par déformations plastiques locales de l'insert. Ces déformations référencées 144 de l'insert sont visibles sur la figure 5. Les déformations 144 plastiques locales sont réalisées sur la jupe 138 de montage. La tige 116 souple 30 de l'organe d'application 112 est aussi déformée localement. La tige 116 est fixée à l'intérieur du logement 142. La fixation peut par exemple être réalisée par sertissage ou encore par boutrollage, et est effectuée avant le montage du capot 110 sur l'insert 114. 15 Grâce à l'invention, on dispose d'un applicateur présentant un encombrement axial limité et une bonne ergonomie d'utilisation tout en permettant d'obtenir une précision d'application REVENDICATIONS1. Applicateur d'un produit, notamment d'un produit cosmétique, comprenant un capot de préhension (50 ; 110) et un organe d'application (52 ; 112) pourvu d'au moins une surface d'application dudit produit et comprenant une portion souple (53 ; 116), caractérisé en ce que ledit applicateur comprend en outre un insert d'assemblage (54 ; 114) rigide monté au moins en partie à l'intérieur du capot de préhension (50 ; 110) et solidaire dudit capot, la portion souple (53 ; 116) de l'organe d'application étant fixée dans l'insert d'assemblage (54 ; 114) dans une zone dudit insert qui est montée à l'intérieur du capot de préhension (50 ; 110). 2. Applicateur selon la revendication 1, dans lequel la portion souple (53 ; 116) de l'organe d'application est fixée dans l'insert d'assemblage (54 ; 114) par déformation plastique locale dudit insert, notamment par sertissage. 3. Applicateur selon la revendication 1 ou 2, dans lequel l'insert d'assemblage (54 ; 114) est pourvu d'un logement (72 ; 142) à l'intérieur duquel est montée et fixée la portion souple (53 ; 116) de l'organe d'application. 4. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la portion souple (53 ; 116) de l'organe d'application est réalisée en matériau souple et l'insert d'assemblage (54 ; 114) est réalisé en matériau rigide. 5. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la dureté Shore D de l'insert d'assemblage (54 ; 114) est supérieure à la dureté Shore D de la portion souple (53 ; 116) de l'organe d'application d'au moins 20 unités de dureté. 6. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le capot de préhension (50), l'insert d'assemblage (54) et l'organe d'application (52) sont conçus de sorte que le diamètre D de l'extrémité libre dudit capot est compris entre 8 mm et 12 mm, la longueur axiale L séparant l'extrémité libre dudit capot et l'extrémité libre de l'organe d'application est comprise entre 17 10 mm et 25 mm, avec notamment un rapport L/D compris entre 0,83 et 3,13. 7. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'insert d'assemblage (54 ; 114) comprend au 5 moins un filetage (68 ; 134) apte à permettre la fixation dudit applicateur sur un récipient. 8. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'insert d'assemblage (54 ; 114) comprend au moins un organe de retenue (62 ; 126) coopérant avec au moins un 10 organe de retenue (60 ; 124) complémentaire du capot de préhension (50 ; 110) pour la solidarisation axiale dudit capot relativement à l'insert d'assemblage. 9. Applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'organe d'application (52) comprend une 15 pointe applicatrice (53) formant ladite portion souple et définissant ladite surface d'application du produit. 10. Applicateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel l'organe d'application (112) comprend une tige (116) formant ladite portion souple et une pluralité d'éléments d'application 20 (118) portés par la tige et définissant chacun une surface d'application du produit. 11. Dispositif de conditionnement et d'application d'un produit, notamment d'un produit cosmétique, comprenant un récipient (14 ; 104) de stockage dudit produit, et un applicateur (12 ; 102) selon 25 l'une quelconque des revendications précédentes monté de manière amovible entre une position de fermeture dans laquelle l'insert d'assemblage (54 ; 114) obture de manière étanche le récipient (14 ; 104) de stockage et l'organe d'application (52 ; 112) est situé à l'intérieur dudit récipient en étant au moins partiellement en contact 30 avec le produit contenu, et une position d'application dans laquelle l'applicateur est séparé dudit récipient. 12. Dispositif selon la revendication 11, dans lequel le récipient (14) de stockage comprend un corps (16) et une frette (18) 18 fixée sur le col du corps et sur laquelle est monté de manière amovible l'insert d'assemblage (54) de l'applicateur. 13. Dispositif selon la revendication 12, dans lequel la frette (18) comprend une jupe interne (36) à l'intérieur de laquelle 5 s'engagent l'insert d'assemblage (54) et une portion d'extrémité du capot de préhension (50) de l'applicateur. 14. Dispositif selon la revendication 13, dans lequel la jupe interne (36) de la frette est pourvue d'une portion de fixation (42) comprenant au moins un filetage (70) en prise avec un filetage (68) de 10 l'insert d'assemblage, et d'une portion d'étanchéité (40) en contact étanche avec ledit insert. 15. Dispositif selon la revendication 11, dans lequel l'insert d'assemblage (114) de l'applicateur est fixé sur le col du récipient (104) de stockage.