FR 3083722 A1 20200117 FR 1856517 A 20180713 Turbine pour dispositif de projection de fluide, dispositif de projection de fluide, ainsi qu'ensemble comprenant un tel dispositif et un outil La présente invention concerne une turbine pour dispositif de projection de fluide et un dispositif de projection de fluide associé. La présente invention concerne également un ensemble comprenant un outil et un dispositif de projection de fluide. Des dispositifs de projection de fluide sont employés dans de nombreuses applications, notamment pour projeter des peintures et d'autres produits de revêtement tels que des vernis. Ces dispositifs de projection comprennent fréquemment un bol rotatif entraîné en rotation par une turbine, un injecteur pour injecter le fluide dans le fond du bol et une jupe pour générer des jets d'air de conformation du flux de fluide projeté. La jupe est en général fixée à un bras robotique d'une installation de projection de fluide, notamment en vissant la jupe sur un pas de vis ménagé dans une extrémité du bras. Puisque les jupes ont généralement une surface externe à symétrie cylindrique, relativement lisse afin de limiter l'accroche des produits de couverture sur la jupe, il est souvent nécessaire d'utiliser pour cela un outil spécifique propre à venir enserrer la jupe sur sa surface externe et/ou à venir en prise dans des encoches spécifiques ménagées sur la surface externe de la jupe à cet effet. Cependant, les outils alors utilisés sont complexes et il est difficile de contrôler le couple de serrage appliqué à l'aide de ces outils, alors qu'un couple de serrage élevé est souvent nécessaire au vu de la taille des jupes et de l'importance de leur bonne fixation sur le bras. En outre, les encoches ménagées sur la surface externe forment des zones de rétention de produits de revêtement qui participent donc à une salissure accélérée de la jupe et rendent son nettoyage difficile. L'utilisation des outils prévus pour retirer la jupe peut être difficile lorsque ces encoches sont partiellement bouchées par les produits de revêtement. Le positionnement de la jupe est donc difficile à contrôler avec précision, puisque le degré de serrage est susceptible de varier. Il peut en découler une baisse de la qualité des couches de produit de revêtement déposées, notamment la présence de grains ou même l'apparition de défauts. Il existe donc un besoin pour une turbine d'un dispositif de projection de fluide qui permette de déposer des couches de produit de revêtement de meilleure qualité. A cet effet, il est proposé une turbine pour dispositif de projection de fluide, la turbine comprenant un corps et un rotor configuré pour entraîner un bol en rotation autour d'un axe, dit axe commun de rotation, le rotor étant entouré par le corps de turbine dans un plan perpendiculaire à l'axe commun, la turbine comportant, en outre, un tube 2 présentant une face externe et une face interne, le tube étant monté coaxialement au corps de turbine et destiné à être monté coaxialement à la jupe, une première portion du tube étant entourée par le corps de turbine, une deuxième portion du tube étant destinée à être entourée par la jupe, la deuxième portion étant décalée selon la direction aval par 5 rapport à la première portion, le tube étant mobile en rotation autour de l'axe commun par rapport au corps de turbine, le corps de turbine étant configuré pour empêcher une translation du tube parallèlement à l'axe commun par rapport au corps de turbine, la deuxième portion présentant, sur la face externe, un premier filetage destiné à engager un deuxième filetage ménagé sur la jupe pour plaquer la jupe contre le corps de turbine. 10 Selon un mode de réalisation, le corps de turbine présente une forme adaptée pour permettre l'acheminement d'air vers une jupe. Il est également proposé un dispositif de projection de fluide, comprenant un bol, une turbine telle que précédemment décrite, un injecteur configuré pour injecter le fluide dans le fond du bol, et une jupe entourant au moins partiellement le bol dans un plan 15 perpendiculaire à l'axe commun et configurée pour éjecter des jets de gaz pour conformer le fluide projeté. Selon des modes de réalisation avantageux mais non obligatoires, le dispositif de projection de fluide comprend une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : 20 - la face externe comporte un épaulement perpendiculaire à l'axe commun, le corps de turbine comportant une face d'appui venant en appui contre l'épaulement pour empêcher une translation selon la direction aval du tube par rapport au corps de turbine. - la première portion est délimitée selon l'axe commun par l'épaulement et 25 présente une longueur, mesurée selon l'axe commun, supérieure ou égale à 5 millimètres. - le corps de turbine comporte au moins une première pièce et une deuxième pièce fixées l'une à l'autre, la deuxième pièce étant décalée selon la direction aval par rapport à la première pièce, le tube étant au moins partiellement accueilli dans 30 une gorge délimitée selon une direction parallèle à l'axe commun par la première pièce et la deuxième pièce, la deuxième pièce venant en appui contre le tube pour empêcher une translation du tube selon la direction aval par rapport à la première pièce. 3 - la face interne de la deuxième portion présente, en au moins un point, une direction normale, un angle étant défini entre la direction normale et un segment reliant ce point à l'axe commun, l'angle étant mesuré dans un plan perpendiculaire à l'axe commun et étant strictement supérieur à 5 degrés. 5 - une pluralité d'encoches sont ménagées dans la face interne de la deuxième portion. - chaque encoche s'étend selon une direction parallèle à l'axe commun. - le tube présente une face d'extrémité délimitant le tube selon l'axe commun, la face d'extrémité taisant face à la direction aval, chaque encoche débouchant sur 10 la face d'extrémité. - chaque encoche présente un fond, une distance mesurée dans un plan perpendiculaire à l'axe commun entre le fond et l'axe commun étant définie pour chaque encoche, la jupe comportant une face interne présentant une symétrie de révolution autour de l'axe commun, un diamètre minimum étant défini pour la face 15 interne de la jupe, la distance de chaque encoche étant inférieure ou égale à la moitié du diamètre minimum de la jupe. - chaque encoche présente une section dans un plan perpendiculaire à l'axe commun, la section de chaque encoche étant un arc de cercle. Il est également proposé un ensemble comprenant un dispositif et un outil 20 configuré pour engager la face interne de la deuxième portion de manière à transmettre au tube un effort tendant à faire pivoter le tube autour de l'axe commun par rapport au corps de turbine. La description décrit aussi une turbine pour dispositif de projection de fluide comprenant un corps de turbine et un rotor configuré pour entraîner un bol en rotation par 25 rapport au corps autour d'un axe commun de rotation, le rotor étant entouré par le corps de turbine dans un plan perpendiculaire à l'axe commun, le corps de turbine étant configuré pour guider le rotor en rotation, le rotor étant configuré pour être entraîné en rotation par un flux de gaz, le corps de turbine étant configuré pour recevoir le flux de gaz en sortie du rotor et délimitant au moins un conduit de sortie configuré pour guider une 30 première partie du flux reçu jusqu'à un espace délimité dans un plan perpendiculaire à l'axe commun par le bol et la jupe. Il est également décrit une turbine pour dispositif de projection de fluide comprenant un corps de turbine et un rotor configuré pour entraîner un bol en rotation par rapport au corps autour d'un axe commun de rotation, le rotor étant entouré par le corps 35 de turbine dans un plan perpendiculaire à l'axe commun, le corps de turbine étant 4 configuré pour guider le rotor en rotation, le corps de turbine étant adapté pour que l'injecteur et la jupe soient directement montés sur le corps de turbine, le bol étant directement monté sur le rotor. Selon des modes de réalisation avantageux mais non obligatoires, la turbine 5 comprend une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : - le corps de turbine comporte une première face d'extrémité et une deuxième face d'extrémité, les deux faces d'extrémité délimitant le corps de la turbine selon l'axe commun, le ratio entre le débit de flux de gaz traversant la deuxième face 10 d'extrémité et le débit de flux de gaz de la première partie du flux étant inférieure à 1/100. - la turbine délimite au moins partiellement un passage auxiliaire propre à conduire une deuxième partie du flux de gaz depuis le rotor jusqu'au fond du bol. - le corps de turbine est agencé pour qu'en fonctionnement, le ratio entre le débit 15 de la première partie du flux de gaz et la deuxième partie du flux de gaz soit supérieur ou égal à 2, de préférence supérieur ou égal à 3 et préférentiellement supérieur ou égal à 10. - le corps de turbine présente une première face d'extrémité délimitant le corps de turbine selon l'axe commun, la jupe étant en appui contre la première face 20 d'extrémité, chaque conduit de sortie s'étendant entre deux extrémités, le corps de turbine délimitant chacun des conduits de sortie depuis une de leur extrémité jusqu'à l'autre extrémité, chaque conduit de sortie débouchant sur la première face d'extrémité. - le corps de turbine comporte une deuxième face d'extrémité délimitant le corps 25 de turbine selon l'axe commun, l'injecteur étant reçu dans une ouverture ménagée dans la deuxième face d'extrémité, l'ouverture présentant une première face d'appui perpendiculaire à l'axe commun, l'injecteur comportant une deuxième face d'appui, la deuxième face d'appui étant en appui contre la première face d'appui. Il est également proposé un dispositif de projection de fluide, comprenant un bol, 30 une turbine, le rotor étant entouré par le corps de turbine dans un plan perpendiculaire à l'axe commun, le corps de turbine étant configuré pour guider le rotor en rotation, un injecteur configuré pour injecter le fluide dans le fond du bol, et une jupe entourant au moins partiellement le bol dans un plan perpendiculaire à l'axe commun et configurée pour éjecter des jets de gaz pour conformer le fluide projeté. 5 Selon des modes de réalisation avantageux mais non obligatoires, le dispositif de projection de fluide comprend une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles : - une direction amont et une direction aval sont définies pour l'axe commun, la 5 jupe étant décalée vers la direction aval par rapport au corps de turbine, le rotor présentant une première face amont délimitant le rotor selon l'axe commun, le corps de turbine délimitant une chambre de réception du rotor, la chambre comportant une deuxième face amont délimitant la chambre selon l'axe commun, la deuxième face amont faisant face à la première face amont et étant décalée 10 selon la direction amont par rapport à la première face amont, une gorge annulaire centrée sur l'axe commun étant ménagée dans la deuxième face amont, la gorge annulaire étant configurée pour recevoir le flux de gaz et pour transmettre la première partie du flux de gaz à chaque conduit de sortie. - la deuxième face amont comporte, pour chaque conduit de sortie, une gorge 15 radiale s'étendant radialement vers l'extérieur à partir de la gorge annulaire et configurée pour guider la première partie du flux de gaz depuis la gorge annulaire jusqu'au conduit de sortie. - deux conduits de sortie, les gorges radiales s'étendant chacune à partir de la gorge annulaire selon une ligne propre rectiligne, les deux lignes propres étant 20 confondues. - un passage auxiliaire propre à conduire une deuxième partie du flux de gaz depuis le rotor jusqu'au fond du bol, au moins une portion du passage auxiliaire étant ménagée dans le corps de turbine. - l'injecteur est entouré par le rotor dans un plan perpendiculaire à l'axe commun, 25 un volume libre séparant le rotor et l'injecteur dans un plan perpendiculaire à l'axe commun, le passage auxiliaire comprenant un conduit configuré pour guider la deuxième partie du flux de gaz jusqu'au volume libre, le volume libre étant propre à guider la deuxième partie du flux de gaz jusqu'au fond du bol. Il est également proposé un ensemble d'installation, comportant un bras mobile et 30 un dispositif de projection de fluide dans laquelle le corps de turbine est monté directement sur le bras. Des caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lumière de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels : 6 - la figure 1 est une vue en coupe d'un dispositif de projection de fluide selon l'invention, ce dispositif comprenant une tube fileté et un corps de turbine comportant un flasque, - la figure 2 est une vue agrandie du cadre Il de la figure 1, 5 - la figure 3 est une vue en coupe d'un dispositif de projection de fluide, - la figure 4 est une vue en perspective du flasque de la figure 1, - la figure 5 est une vue en coupe du tube fileté de la figure 1, - la figure 6 est une vue en perspective du tube fileté de la figure 5, - la figure 7 est une vue en perspective du dispositif de projection de la figure 1, et 10 - la figure 8 est une vue en perspective d'un outil prévu pour faire pivoter le tube fileté de la figure 5 par rapport au corps de turbine. Une installation 10 de projection de fluide est représentée partiellement sur la figure 1. L'installation 10 est configurée pour projeter un fluide F. 15 Comme visible à la figure 3, l'installation 10 est connectée à un support 12 qui se fixe sur un robot. L'ensemble forme un ' une relation dans laquelle 25 deux pièces sont maintenues en position l'une par rapport à l'autre par un contact entre ces deux pièces. Par exemple, tout mouvement de translation relatif de ces deux pièces est empêché par le contact entre ces deux pièces. Deux pièces solidaires en translation mais mobiles en rotation l'une par rapport à l'autre autour de l'axe commun sont susceptibles d'être qualifiées de « directement montées » l'une sur l'autre. 30 En particulier, au moins une face de chacune des pièces est en contact avec l'autre pièce pour assurer la fixation des deux pièces l'une à l'autre. Une première pièce vissée à une deuxième pièce par une vis traversant conjointement la première pièce et la deuxième pièce est, par exemple, directement montée sur la deuxième pièce si les deux pièces sont en contact l'une avec l'autre. 8 Au contraire, deux pièces ne sont pas directement montées l'une sur l'autre si elles ne sont pas en contact l'une avec l'autre mais sont chacune fixée à une unique autre pièce. En particulier, lorsque le rotor 45, la jupe 35 et l'injecteur 40 sont directement 5 montées sur le corps de turbine 50, le corps de turbine 50 est propre à permettre un positionnement relatif du rotor 45, de la jupe 35 et de l'injecteur 40. En d'autres termes, le corps de turbine 50 maintient en position le rotor 45, la jupe 35 et l'injecteur 40 les uns par rapport aux autres. Ainsi, le corps de turbine 50, le rotor 45, la jupe 35 et l'injecteur 40 forment un 10 ensemble de pièces solidaires en translation les unes par rapport aux autres. En outre, le corps de turbine 50 présente une forme adaptée pour permettre l'acheminement d'air vers la jupe 35. Le rotor 45 est directement monté sur le corps de turbine 50. Le rotor 45 est mobile en rotation autour de l'axe commun A par rapport au corps 15 de turbine 50. Le rotor 45 est, notamment, configuré pour être entraîné en rotation par rapport au corps de turbine 50 par le premier flux de gaz G. Le rotor 45 délimite une première chambre 52 de réception de l'injecteur 40. Le rotor 45 comporte une première portion 55 et une deuxième portion 60. La première chambre 52 s'étend selon l'axe commun A. 20 La première chambre 52 présente, par exemple, une symétrie de révolution autour de l'axe commun A. En particulier, la première chambre 52 est cylindrique autour de l'axe commun A. Un premier diamètre interne est défini pour la première chambre 52. Le premier diamètre interne est compris entre 10 millimètres (mm) et 20 mm. 25 La première chambre 52 traverse le rotor 45 selon l'axe commun A. En particulier, la première chambre 52 traverse à la fois la première portion 55 et la deuxième portion 60 selon l'axe commun A. La première portion 55 est décalée selon la direction aval D2 par rapport à la deuxième portion 60. La première portion 55 est délimitée selon la direction amont D1 par 30 la deuxième portion 60. La première portion 55 présente un premier diamètre externe. Le premier diamètre externe est compris entre 20 mm et 40 mm. La première portion 55 est configurée pour entraîner le bol 30 en rotation autour de l'axe commun A. La première portion 55 présente une première extrémité aval 65 propre à coopérer 35 avec le bol 30 pour solidariser la première portion 55 et le bol 30, et une première 9 extrémité amont 70 fixée à la deuxième portion 60. Parmi la première extrémité aval 65 et la première extrémité amont 70, la première extrémité aval 65 est décalée selon la direction aval D2 par rapport à la première extrémité amont 70. La première portion 55 présente une face externe cylindrique autour de l'axe 5 commun A et propre à coopérer avec le corps de turbine 50 pour guider le rotor 45 en rotation autour de l'axe commun A. La face externe de la première portion 55 délimite la première portion dans un plan perpendiculaire à l'axe commun A. La deuxième portion 60 présente une première face amont 75, une première face latérale BO et une première face aval 65. 10 La deuxième portion 60 est délimitée selon l'axe commun A par la première face amont 75 et par la première face aval 85. La première face amont 75 est décalée selon la direction amont D1 par rapport à la première face aval 85. La première face amont 75 est perpendiculaire à l'axe commun A. La première 15 face amont 75 fait face à la direction amont Dl. La première face amont 75 est sensiblement plane. La première face amont 75 est traversée selon l'axe commun par la première chambre 52. La première face amont 75 comporte, de manière connue, des organes 20 d'entraînement 88 configurés pour entraîner en rotation le rotor 45 lorsque le premier flux de gaz G est dirigé sur les organes d'entraînement 88. Les organes d'entraînement BB comprennent, notamment, un ensemble de pales. Selon l'exemple de la figure 2, les organes d'entraînement 88 sont disposés sur un périmètre de la première face amont 75. 25 La première face latérale 80 délimite la deuxième portion 60 dans un plan perpendiculaire à l'axe commun 80. La première face latérale 80 est cylindrique autour de l'axe commun A. La première face latérale 80 présente un deuxième diamètre externe. Le deuxième diamètre externe est compris entre 50 mm et 60 mm. 30 La première face aval 85 entoure la première portion 55 dans un plan perpendiculaire à l'axe commun A. La première face aval 85 fait face à la direction aval D2. La première face aval 85 est sensiblement plane. Le corps de turbine 50 est directement monté sur la partie 15. Par exemple, le 35 corps de turbine 50 est solidaire en rotation et en translation de la partie 15. 10 En particulier, le corps de turbine 50 est fixé à la face de fixation 22 de lar partie 15, par exemple par une pluralité de vis. Ainsi, le rotor 45, l'injecteur 40 et la jupe 35 sont chacun montés sur la partie 15 par l'intermédiaire du corps de turbine 50. 5 Selon l'exemple de dispositif de projection 20 représenté sur les figures 1 et 2, le corps de turbine 50 comporte une première pièce 50A, nommée flasque 50A, une deuxième pièce 50B, une troisième pièce 500 et une quatrième pièce 50D. Il est à noter que le nombre et la disposition des différentes pièces 50A à 50D composant le corps de turbine 50 sont susceptibles de varier. C'est en particulier le cas 10 pour la troisième pièce 50C et la quatrième pièce 50D. Le flasque 50A, la deuxième pièce 50B, la troisième pièce 50C et la quatrième pièce 50D sont alignés dans cet ordre selon l'axe commun A, le flasque 50A étant décalé selon la direction amont D1 par rapport à la deuxième pièce 503, qui est décalée selon la direction amont D1 par rapport à la troisième pièce 50C, qui est elle-même décalée selon 15 la direction amont D1 par rapport à la quatrième pièce 50D. Le flasque 50A est interposé entre la deuxième pièce 50B et la face de fixation 22. Le corps de turbine 50 présente une première face d'extrémité 90 et une deuxième face d'extrémité 95. Le corps de turbine 50 est délimité selon l'axe commun A par la première face d'extrémité 90 et par la deuxième face d'extrémité 95. 20 Le corps de turbine 50 est configuré pour recevoir le premier flux de gaz G de la partie 15, notamment à travers la face de fixation 22, et pour alimenter le rotor 45 avec le premier flux de gaz G pour entraîner en rotation le rotor 45. Par exemple, le corps de turbine 50 est configuré pour guider le premier flux de gaz G jusqu'aux organes d'entraînement 88. 25 Le corps de turbine 50 est également configuré pour recevoir le premier flux de gaz G en sortie du rotor 45 et pour guider le premier flux de gaz G jusqu'à l'extérieur du dispositif de projection 20. Le corps de turbine 50 est, en outre, configuré pour guider une première partie P1 du premier flux de gaz G reçu du rotor 45 jusqu'à la jupe 35. Pour cela, le corps de turbine 30 50 délimite au moins un premier conduit de sortie 97. Selon l'exemple représenté sur la figure 1, le corps de turbine 50 délimite deux tels premiers conduits de sortie 97. Le corps de turbine 50 est, en outre, configuré pour recevoir un deuxième flux de gaz G de la partie 15 et pour alimenter la jupe 35 avec le deuxième flux de gaz G sans que le deuxième flux de gaz G entraîne le rotor 45 en rotation. 11 Le corps de turbine 50 entoure le rotor 45 dans un plan perpendiculaire à l'axe commun A. Le corps de turbine 50 est configuré pour guider en rotation le rotor 45. Le corps de turbine 50 délimite une deuxième chambre de réception du rotor 45 et 5 une troisième chambre 57 de réception de l'injecteur 40. Le corps de turbine 50 est, en outre, configuré pour guider une deuxième partie P2 du premier flux de gaz G reçu du rotor 45 jusqu'à la deuxième chambre 45. Pour cela, le corps de turbine 50 délimite au moins un deuxième conduit de sortie 100. Selon l'exemple représenté sur la figure 1, le corps de turbine 50 délimite deux tels deuxièmes conduits de 10 sortie 100. La première face d'extrémité 90 est ménagée dans la quatrième pièce 50D. La première face d'extrémité 90 est décalée selon la direction aval D2 par rapport à la deuxième face d'extrémité 95. La première face d'extrémité 90 fait face à la direction aval D2. 15 La deuxième face d'extrémité 95 est, notamment, ménagée dans le flasque 50A. En particulier, le flasque 50A est délimité par la deuxième face d'extrémité 95 selon l'axe commun A. La deuxième face d'extrémité 95 est en appui contre la face de fixation 22 de la partie 15. La deuxième face d'extrémité 95 est sensiblement plane. 20 La deuxième chambre 45 comporte un palier 105 qui est fixe et solidaire du corps de turbine 50. Le palier 105 permet l'injection et le maintien d'un film d'air avec le rotor 45 pour permettre sa rotation à haute vitesse. La deuxième chambre 45 comporte aussi un élément 110 propre à produire des 25 sons détectables par un microphone, l'injection d'air étant spécifique. L'élément 110 permet d'estimer la vitesse de la turbine 25. La première cavité 105 et la deuxième cavité 110 communiquent l'une avec l'autre. La première cavité 105 et la deuxième cavité 110 sont chacune cylindrique à base circulaire autour de l'axe commun A. 30 La première cavité 105 est décalée selon la direction aval D2 par rapport à la deuxième cavité 110. La première cavité 105 accueille la première portion 55 du rotor 45. La première cavité 105 est configurée pour guider en rotation la première portion 55 du rotor 45. 35 La deuxième cavité 110 accueille la deuxième portion 60 du rotor 45. 12 La deuxième cavité 110 est délimitée selon l'axe commun A par une deuxième face amont 115 et une deuxième face aval 120 du corps de turbine 50. La deuxième cavité 110 est sensiblement cylindrique autour de l'axe commun A. La deuxième portion 60 du rotor 45 est intercalée entre la deuxième face amont 5 115 et la deuxième face aval 120 selon l'axe commun A. Par exemple, la deuxième portion 60 est enserrée par la deuxième face amont 115 et la deuxième face aval 120. La deuxième face amont 115 est, par exemple, ménagée dans le flasque 50A, qui est représenté seule sur la figure 3. En particulier, le flasque 50A est délimité selon l'axe commun A par la deuxième 10 face d'extrémité 95 et par la deuxième face amont 115. Le flasque 50 A est notamment traversé depuis la deuxième face d'extrémité 95 jusqu'à la deuxième face amont 115 par un ensemble de passages prévus pour permettre le passage de conducteurs électriques, de flux de fluide F et de flux de gaz G. La deuxième face amont 115 est décalée selon la direction amont D1 par rapport à 15 la deuxième face aval 120. La deuxième face amont 115 est en regard de la première face amont 75 du rotor 45. La deuxième face amont 115 comporte, par exemple des organes de guidage 125 propres à permettre une rotation du rotor 45 par apport au corps de turbine 50. Ces 20 organes de guidage 125 sont par exemple des pièces microperforées qui permettent de créer un film d'air. Les organes de guidage 125 sont, par exemple, accueillis dans un canal annulaire 127 centré sur l'axe commun et ménagé dans la deuxième face amont 115. La deuxième face amont 115 est perpendiculaire à l'axe commun A. 25 La deuxième face amont 115 comporte une gorge annulaire 130 et au moins une gorge radiale 135. Par exemple, la deuxième face amont 115 comporte deux gorges radiales 135, une pour chaque premier conduit de sortie 97. La gorge annulaire 130 et la ou les gorges radiales 135 sont ménagées dans le flasque 50A. 30 La gorge annulaire 130 est configurée pour recueillir le premier flux de gaz G en sortie du rotor 45. En particulier, la gorge annulaire 130 est en regard des organes d'entraînement 88. La gorge annulaire 130 est configurée pour transmettre la première partie P1 de chaque premier flux de gaz G à chaque premier conduit de sortie 97. En particulier, la 13 gorge annulaire 130 est configurée pour transmettre la première partie P1 à chaque premier conduit de sortie 97 via la gorge radiale 135 correspondante. La gorge annulaire 130 est, en outre, configurée pour transmettre chaque deuxième partie P2 du premier flux de gaz G reçu du rotor 45 au deuxième conduit de 5 sortie 100 correspondant. La gorge annulaire 130 est centrée sur l'axe commun A. En particulier, la gorge annulaire 130 est délimitée par deux faces cylindriques autour de l'axe commun A du corps de turbine 50. La gorge annulaire 130 présente un diamètre externe compris entre 40 mm et45 10 mm. La gorge annulaire 130 présente un diamètre interne compris entre 45 mm et 50 MM. La gorge annulaire 130 présente une profondeur, mesuré selon l'axe commun A, comprise entre 1 mm et 10 mm. Chaque gorge radiale 135 s'étend selon une ligne propre L1 rectiligne contenue 15 dans un plan perpendiculaire à l'axe commun A et est concourante avec l'axe commun A. Les lignes propres L1 des gorges radiales 135 sont, par exemple, confondues l'une avec l'autre. En d'autres termes, les gorges radiales 135 sont diamétralement opposées. Chaque gorge radiale 135 s'étend radialement vers l'extérieur à partir de la gorge annulaire 130. La gorge annulaire 130 est, notamment, interposée entre les deux gorges 20 radiales 135. Chaque gorge radiale 135 débouche dans la gorge annulaire 130. Chaque gorge radiale 135 présente une longueur, mesurée à partir de la gorge annulaire 130 selon la ligne propre L1, comprise entre 15 mm et 20 mm. Chaque gorge radiale 135 présente une largeur, mesurée dans un plan 25 perpendiculaire à l'axe commun A et selon une direction perpendiculaire à la ligne propre L1, comprise entre 10 mm et 18 mm. Chaque gorge radiale 135 présente une profondeur, mesuré selon l'axe commun A, comprise entre 5 mm et 15 mm. La profondeur de la gorge radiale 135 est, par exemple, égale à la profondeur de la gorge annulaire 130. 30 La deuxième face aval 120 est perpendiculaire à l'axe commun A. La deuxième face aval 120 est en regard de la deuxième face amont 115. La deuxième face aval 120 est sensiblement plane. La deuxième face aval 120 est propre à empêcher un déplacement du rotor 45 selon la direction aval D2 par rapport au corps de turbine 50. 14 La deuxième face aval 120 est en appui contre la première face aval 85, par exemple par l'intermédiaire d'organes de guidage 125. Chaque premier conduit de sortie 97 est, par exemple, délimité conjointement par la deuxième pièce 50B, la troisième pièce 50C et la quatrième pièce 50D. En particulier, 5 chaque premier conduit de sortie 97 comporte une pluralité de portions débouchant les unes dans les autres, ces portions étant chacune délimitée par l'une de la deuxième pièce 50B, la troisième pièce 50C et de la quatrième pièce 50D. Chaque premier conduit de sortie 97 est configuré pour conduire une première partie P1 du premier flux de gaz G depuis la gorge annulaire 130 jusqu'à la jupe 35. 10 En particulier, chaque premier conduit de sortie 97 débouche sur la première face d'extrémité 90, qui est en regard de la jupe 35. Selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 et 2, chaque premier conduit de sortie 97 est configuré pour conduire la première partie P1 correspondante dans l'espace libre séparant le bol 30 de la jupe 35. Chaque premier conduit de sortie 97 débouche dans la gorge radiale 135 15 correspondante. Chaque premier conduit de sortie 97 est entièrement délimité par le corps de turbine 50. En d'autres termes, chaque premier conduit de sortie 97 est ménagé dans le corps de turbine 50 et uniquement dans celui-ci. La première partie P1 circulant dans le premier conduit de sortie 97 est donc uniquement en contact avec le corps de turbine 50 20 pendant que la première partie P1 circule dans le premier conduit de sortie 97. Chaque premier conduit de sortie 97 forme donc, avec la gorge radiale 135 correspondante et avec la gorge annulaire 130, un passage reliant le rotor 45 à la première face d'extrémité 90. Ce passage est entièrement délimité par le corps de turbine 50. 25 Chaque deuxième conduit de sortie 100 est, par exemple, ménagé dans le flasque 50A. Chaque deuxième conduit de sortie 100 est configuré pour transmettre une deuxième partie P2 du premier flux de gaz G depuis la gorge annulaire 130 jusqu'à la troisième chambre 57. 30 Chaque deuxième conduit de sortie 100 est entièrement délimité par le corps de turbine 50. En d'autres termes, chaque deuxième conduit de sortie 100 est ménagé dans le corps de turbine 50 et uniquement dans celui-ci. La deuxième partie P2 circulant dans le deuxième conduit de sortie 100 est donc uniquement en contact avec le corps de turbine 50 pendant que la deuxième partie P2 circule dans le deuxième conduit de sortie 35 100. 15 Chaque deuxième conduit de sortie 100 forme donc, avec la gorge annulaire 130, un passage reliant le rotor 45 à la troisième chambre 57. Ce passage est entièrement délimité par le corps de turbine 50. La troisième chambre 57 est ménagée dans le flasque 50A. 5 La troisième chambre 57 est configurée pour accueillir partiellement l'injecteur 40. La troisième chambre 57 est décalée selon la direction amont D1 par rapport à la deuxième chambre. La troisième chambre 57 débouche sur la deuxième face d'extrémité 95 et sur la deuxième face amont 115. La troisième chambre 57 communique donc avec la deuxième 10 chambre, notamment avec la deuxième cavité 110 de la deuxième chambre. La troisième chambre 57 comporte une troisième cavité 140 et une quatrième cavité 145. Chacune de la troisième cavité 140 et de la quatrième cavité 145 est cylindrique autour de l'axe commun A. 15 La troisième cavité 140 est interposée entre la quatrième cavité 145 et la deuxième cavité 110. La troisième cavité 140 présente un diamètre compris entre 12 mm et 15 mm. La troisième cavité 140 présente une longueur, mesurée selon l'axe commun A, comprise entre 10 mm et 30 mm.Chaque deuxième conduit de sortie 100 débouche dans la 20 troisième cavité 140. La première face d'appui 150 est annulaire, et centrée sur l'axe commun A. La première face d'appui 150 est sensiblement plane. La première face d'appui 150 est perpendiculaire à l'axe commun A. La première face d'appui 150 délimite la quatrième cavité 145 selon la direction 25 aval D2. La première face d'appui 150 est prévue pour venir en appui contre l'injecteur 40 pour empêcher un déplacement de l'injecteur 40 selon la direction aval D2 par rapport au corps de turbine 50. Le bol 30 est directement monté sur le rotor 45. En particulier, le bol 30 est fixé à 30 la première extrémité amont 65 de la première portion 55 du rotor 45. Le rotor 45 est alors interposé entre le bol 30 et la deuxième face amont 115 selon l'axe commun A. Le bol 30 est configuré pour être entraîné en rotation autour de l'axe commun A par le rotor 45 pour générer le flux de fluide F à projeter. Le bol 30 est configuré pour recevoir le fluide F à projeter de l'injecteur 40 au 35 niveau du fond 151 du bol 30. 16 Le bol 30 fait saillie par rapport à la jupe 35 selon la direction aval D2. La jupe 35 est configurée pour générer un ensemble de jets du gaz G, ces jets étant adaptés pour conformer le fluide F projeté. Par exemple, la jupe 35 est configurée pour recevoir le premier flux et le deuxième flux de gaz G et pour générer les jets de gaz 5 G à partir des premier et deuxième flux reçus. La jupe 35 entoure le bol 30 dans un plan perpendiculaire à l'axe commun A. La jupe 35 délimite notamment une ouverture 152 de réception du bol 30. Cette ouverture 152 débouche sur la face de la jupe qui délimite la jupe 35 selon la direction aval D2. La jupe 35 est en appui contre la première face d'extrémité 90 du corps de turbine 10 50. Le corps de turbine 90 est interposé, selon l'axe commun A, entre la face de fixation 20 de la partie 15 et la jupe 35. La jupe 35 est fixée au corps de turbine 50 de manière à supprimer tous les degrés de liberté entre le corps de turbine et la jupe 50. L'injecteur 40 est configuré pour injecter le flux de fluide F à projeter dans le fond 15 151 du bol 30. L'injecteur 40 est directement monté sur le corps de turbine 50. En particulier, l'injecteur 40 est reçu au moins partiellement dans la troisième chambre 57. L'injecteur 40 est configuré pour que, lorsque l'injecteur 40 est reçu dans la troisième chambre 57, un mouvement relatif de translation de l'injecteur 40 par rapport au 20 corps de turbine 50 dans un plan perpendiculaire à l'axe commun A est empêché. Optionnellement, l'injecteur 40 est, en outre, fixé au corps de turbine 50 par des moyens de fixation tels que des vis pour empêcher une rotation respective de l'injecteur 40 et du corps de turbine 50 autour de l'axe commun A, et/ou pour empêcher une translation relative de ces deux pièces selon l'axe commun A. 25 L'injecteur 40 est reçu dans la première chambre 52 ménagée dans le rotor 45. L'injecteur 40 est configuré pour permettre un mouvement relatif de rotation autour de l'axe commun A entre le rotor 45 et l'injecteur 40. En particulier, l'injecteur 40 n'est pas en contact avec les parois du rotor 45 qui délimitent la première chambre 52. Le rotor 45 et l'injecteur 40 délimitent un volume libre, qui correspond à la portion 30 de la première chambre 52 qui est complémentaire de l'injecteur 40. L'injecteur 40 comporte un organe d'injection 155 et un corps d'injecteur 160. L'injecteur 40 est configuré pour que le volume libre soit en communication avec le fond 151 du bol 30. Par exemple, l'organe d'injection 155 est reçu dans une cavité du bol 30 débouchant dans le fond 151 du bol 30, et présente un diamètre externe strictement 35 intérieur au diamètre interne de cette cavité, de sorte qu'un gaz, notamment le gaz G, est 17 apte à circuler depuis le volume libre jusqu'au fond 151 du bol 30 dans l'intervalle compris entre les parois de cette cavité et l'organe d'injection 155. En outre, l'injecteur 40 est configuré pour que chaque deuxième conduit de sortie 100 soit en communication avec l'espace libre. Ainsi, le deuxième conduit de sortie 100 et 5 l'espace libre forment un conduit auxiliaire propre à transmettre la deuxième partie P2 du premier flux de gaz G depuis la gorge annulaire 130 jusqu'au fond 151 du bol 30. L'organe d'injection 155 est configuré pour injecter le flux de fluide F à projeter dans le fond 151 du bol 30. L'organe d'injection 155 est décalé selon la deuxième direction D2 par rapport au 10 corps d'injecteur 160. Le corps d'injecteur 160 est configuré pour recevoir le flux de fluide à projeter F de la partie 15, et pour transmettre le flux de fluide à projeter F à l'organe d'injection 155. Le corps d'injecteur 160 comporte une troisième portion 165, une quatrième portion 170, une cinquième portion 172 et une collerette 175. 15 La troisième portion 165, la quatrième portion 170, la cinquième portion 172 et la collerette 175 sont décalées dans cet ordre les unes par rapport aux autres selon la direction amont Dl. L'organe d'injection 155 est monté sur la troisième portion 165. La troisième portion 165 est cylindrique autour de l'axe commun A. La troisième 20 portion 165 est délimitée selon l'axe commun par l'organe d'injection 155 et par la cinquième portion 172. Le diamètre de la troisième portion 165 est compris entres mm et 15 mm. La quatrième portion 170 est délimitée selon l'axe commun A par la collerette 175 et par la cinquième portion 172. 25 La quatrième portion 170 est accueillie dans la troisième cavité 140. La quatrième portion 170 est cylindrique autour de l'axe commun A. Le diamètre de la quatrième portion 170 est strictement supérieur au diamètre de la troisième portion 165. La quatrième portion 170 présente une longueur, mesurée selon l'axe commun, 30 strictement inférieure à la distance entre l'extrémité de chaque deuxième conduit 100 et la quatrième cavité 145, de sorte que chaque deuxième conduit 100 débouche dans la troisième cavité 140 en regard de la cinquième portion 172. La cinquième portion 172 est interposée selon l'axe commun A entre la troisième portion 135 et la quatrième portion 170. 18 La cinquième portion 172 est délimitée selon l'axe commun A par la troisième portion 135 et la quatrième portion 170. La cinquième portion 172 est en forme de tronc de cône centré sur l'axe commun A. Le diamètre de la cinquième portion 172 diminue depuis une extrémité délimitée par la 5 quatrième portion 170 jusqu'à une autre extrémité délimité par la troisième portion 165. En particulier, en regard de l'extrémité de chaque deuxième conduit de sortie 100 qui débouche dans la troisième cavité 140, le diamètre de la cinquième portion 172 est strictement inférieur au diamètre de cette troisième cavité. De cette manière, la deuxième partie P2 du premier flux de gaz G est susceptible 10 d'être délivrée par le deuxième conduit de sortie 100 dans le volume libre. La collerette 175 est cylindrique autour de l'axe commun A. La collerette 175 présente une épaisseur, mesurée selon l'axe commun, sensiblement égale à la longueur de la quatrième cavité 145. Le diamètre de la collerette 175 est sensiblement égal au diamètre de la quatrième 15 cavité 180. La collerette 175 présente une deuxième face d'appui 180 et une troisième face d'appui 185. La collerette 175 est délimitée selon l'axe commun A par les deuxième et troisième faces d'appui 180 et 185. L'épaisseur de la collerette 175 est mesurée entre les deuxième et troisième faces d'appui 180 et 185. La deuxième face d'appui 180 est perpendiculaire à l'axe commun A. 20 La deuxième face d'appui 180 est en appui contre la première face d'appui 150. Ainsi, une translation de l'injecteur 40 selon la direction aval D2 par rapport au corps de turbine 50 est empêchée. La troisième face d'appui 180 est, par exemple, en appui contre la face de fixation 22 de la partie 15 lorsque le dispositif de projection 20 est fixé de la partie 15, de sorte 25 que la collerette 75 est enserrée entre la face de fixation 22 et la première face d'appui 150 ménagée dans le corps de turbine 50. En particulier, la troisième face d'appui 180 et la deuxième face d'extrémité 95 sont coplanaires. Il est à noter que dans certains modes de réalisation envisagés, l'épaisseur de la collerette 175 est strictement inférieure à la longueur de la quatrième cavité 145, de sorte 30 que la troisième face d'appui 180 n'est pas en appui contre la face de fixation 22. Un procédé de fabrication de l'installation 10 va maintenant être décrit. Dans une première étape, le rotor 45, la jupe 35 et l'injecteur 40 sont montés directement sur le rotor 45. Par exemple, les deuxième, troisième et quatrième pièces 50B, 50C et 50D sont 35 fixées les unes aux autres. Le rotor 45 est ensuite inséré dans la deuxième chambre par 19 une translation selon la direction aval D2, puis le flasque 50A est fixé à la deuxième pièce 50B pour enserrer la deuxième portion 60 du rotor 45. Le rotor 45 est donc fixé au corps de turbine 50 par une liaison mécanique permettant un seul degré de liberté, qui est une rotation selon l'axe commun A. 5 L'injecteur 40 est inséré dans les deuxième et troisième chambres 52, 57 par un mouvement de translation selon la direction aval D2 jusqu'à ce que la deuxième face d'appui 180 soit plaquée contre la première face d'appui 150. L'injecteur 40 est alors fixé au corps de turbine par une liaison mécanique permettant uniquement une translation relative selon la direction amont D1 entre ces deux pièces, et optionnellement une rotation 10 relative autour de l'axe commun A. Optionnellement, l'injecteur 40 est, en outre, fixé au corps de turbine 50 par des organes de fixation de manière à supprimer tous les degrés de liberté restant entre ces deux pièces. La jupe 35 est ensuite positionnée contre le corps de turbine 50 de telle manière 15 que la jupe 35 est en appui contre la première face d'extrémité 90. La jupe 35 est fixée au corps de turbine 50 de manière à supprimer tous les degrés de liberté entre la jupe 35 et le corps de turbine 50. Ainsi, à l'issue de la première étape, il est obtenu un ensemble comprenant le corps de turbine 50, le rotor 45, la jupe 35 et l'injecteur 40. Les différents éléments de cet 20 ensemble sont solidaires en translation les uns des autres. Lors d'une deuxième étape, le bol 30 est monté sur le rotor 45 pour former le dispositif de projection 20. La troisième étape est mise en oeuvre postérieurement à la première étape. Lors d'une troisième étape, l'ensemble comprenant le corps de turbine 50, le rotor 25 45, la jupe 35 et l'injecteur 40 est monté sur la partie 15. En particulier, le corps de turbine 50 est monté directement sur la partie 15, par exemple par mise en appui de la deuxième face d'extrémité 95 est contre la face de fixation 22 et par des vis traversant conjointement la partie 15 et le corps de turbine 50. Ainsi, le corps de turbine 50 et la partie 15 forment une liaison mécanique supprimant 30 tous les degrés de liberté entre le corps de turbine 50 et la partie 15. Selon un mode de réalisation, la troisième étape est mise en oeuvre postérieurement à la deuxième étape. Par exemple, le dispositif de projection 20, comprenant en outre le bol 30 est fixé à la partie 15. Puisque le rotor 45, la jupe 35 et l'injecteur 40 sont tous directement montés sur le 35 corps de turbine 50, le positionnement relatif de ces pièces est amélioré. De même, la 20 précision du positionnement de la jupe 35 et de l'injecteur 40 par rapport au bol 30 est amélioré, notamment par rapport aux dispositifs connus où la jupe 35 et l'injecteur 40 sont fixés à la partie 15 et non au corps de turbine 50. En effet, le nombre de pièces impliquées dans le positionnement du bol 30 par rapport à la jupe 35 et à l'injecteur 40 est 5 diminué, puisque seuls le corps de turbine 50 et le rotor 45 relient le bol 30 à la jupe 35 et à l'injecteur 40. L'amélioration du positionnement du bol 30 par rapport à la jupe 35 et à l'injecteur 40 permet un meilleur contrôle de la conformation du fluide F projeté, puisque les jets de gaz G pour conformer le jet de fluide F sont mieux positionnés par rapport au bol 30. 10 Par ailleurs, le remplacement du dispositif de projection 20 est rendu plus rapide puisqu'il est possible de pré-monter le rotor 45, la jupe 35 et l'injecteur 40 sur le corps de turbine 50, et de pré-monter le bol 30 sur le rotor 45, avant de fixer le dispositif 20 ainsi obtenu de manière simple sur la partie 15, par la seule fixation du corps de turbine 50 à la partie 15. 15 La présence du premier conduit 97 permet d'injecter la première partie P1 du premier flux G entre le bol 30 et la jupe 35, cet air servant d'air de compensation pour combler la dépression sous le bol lié à la rotation du bol et à l'injection des airs de jupes. Cela permet de détourner l'air directement dans la turbine. Il en résulte une meilleure différenciation retardée sur tous les différents corps de pulvérisateurs. En outre, 20 éviter des gorges dans le corps en plastique donne plus de solidité à ce dernier et permet un positionnement et des inclinaisons de perçages plus importants donc plus de place dans des corps plus petit. Cela permet également d'éviter l'air d'échappement très froid dans une zone où se mêlent des inserts métalliques pour amener la haute tension et du plastique avec toutes les contraintes associées aux différentes dilatations des matériaux. 25 Plus précisément, le flux d'air froid circulant en interne dans la turbine, le flux d'air froid dont la température peut être aussi froide que -40 °C ne vient pas en contact d'une interface entre des éléments en plastique et en métal. En effet, comme les deux matériaux ont des coefficients de dilatation différents, l'exposition à un air froid pourrait entraîner des problèmes d'étanchéité. 30 Aussi, nonobstant le fait que l'emploi d'une turbine en métal comme référentiel permet de gagner en précision, la conformation choisie pour la turbine permet également d'améliorer la durabilité de l'étanchéité dans le pulvérisateur. Le passage auxiliaire permet d'injecter la deuxième partie P2 dans le fond 151 du bol 30 et ainsi de combler une dépression qui pourrait y être causée par la rotation du bol 35 30. 21 Par ailleurs, la partie 15 et notamment la face de fixation 22 sont simplifiées lorsque les conduits 97 et 100 sont ménagés dans le corps de turbine 50, puisque c'est le corps de turbine 50 qui reçoit le premier flux de gaz G en sortie du rotor 45. Il n'est donc pas nécessaire de conformer la face de fixation 22 pour recevoir et évacuer le premier 5 flux de gaz G en sortie du rotor. En outre, le positionnement relatif de l'injecteur 40 par rapport au corps de turbine 50 est mieux contrôlé. Il en résulte un meilleur contrôle de la répartition du premier flux de gaz G, en sortie du rotor 45, entre la première partie H et la deuxième partie P2. Selon certains modes de réalisation, le corps de turbine 25 est agencé pour qu'en 10 fonctionnement, le ratio entre le débit de la première partie H du flux de gaz et la deuxième partie P2 du flux de gaz soit supérieur ou égal à 2, de préférence supérieur ou égal à 3 et préférentiellement supérieur ou égal à 10. Un tel effet est notamment obtenu par un choix judicieux de la taille du conduit de sortie 97 et de la taille du passage auxiliaire. 15 La gorge annulaire 130 permet une collection du premier flux de gaz G en sortie du rotor 45 avec un encombrement axial très réduit. Les dimensions du dispositif de projection 20 sont donc réduites. Les gorges radiales 135 permettent derécupérer de plus en plus d'air d'échappement sans le recomprimer pour ne pas freiner la turbine 25. Lorsque les 20 gorges radiales 135 sont diamétralement opposées l'une à l'autre, les premières parties P1 des flux de gaz G collectées par les conduits 97 sont égales. Le flux de gaz G injecté entre la jupe 35 et le bol 30 est alors plus homogène spatialement. La mise en appui des première et deuxième faces d'appui 150 et 180 permet un positionnement précis et simple de l'injecteur 40 par rapport au corps de turbine 50. 25 Afin de simplifier la description du premier exemple ci-dessus, il n'a pas été détaillé comment la jupe 35 est fixée au corps de turbine 50 après la mise en appui de la jupe 35 contre la première face d'extrémité 90. De nombreux moyens de fixation sont susceptibles d'être utilisés pour supprimer tous les degrés de liberté entre la jupe 35 et je corps de turbine 50 , par exemple des vis 30 traversant conjointement la jupe 35 et le corps de turbine 50. Il est à noter que d'autres moyens sont susceptibles d'être employés pour monter directement la jupe 35 sur le corps de turbine 50. Par exemple, la jupe 35 et le corps de turbine 50 présentent des pas de vis complémentaires l'un de l'autre pour permettre un vissage de la jupe 35 sur le corps de turbine 50. 22 Selon le mode de réalisation particulier représenté sur les figures 1 et 2, le dispositif de projection de fluide 20 comporte, en outre, un tube fileté 190, visible notamment sur la figure 2 et représenté isolément sur les figures 4 et 5. La jupe 35 présente une face interne 193. La face interne 193 de la jupe 35 est la 5 face de la jupe 35 qui entoure le bol 30 et qui est en regard du bol 30. En particulier, la face interne 193 délimite l'ouverture 152 dans laquelle le bol 30 est reçu. La face interne 193 présente une symétrie de révolution autour de l'axe commun A. Un diamètre minimum est défini pour la face interne 193 de la jupe 35. Le diamètre 10 minimum est mesuré dans un plan perpendiculaire à l'axe commun A entre les deux points diamétralement opposés de la face interne 193 qui sont les plus proches l'un de l'autre. La face interne 193 présente un filetage 195. Le filetage 195 entoure le bol 30 dans un plan perpendiculaire à l'axe commun A. 15 Le tube fileté 190 est parfois également dénommé REVENDICATIONS1 Turbine (25) pour dispositif (20) de projection de fluide, la turbine (25) comprenant un corps (50) et un rotor (45) configure pour entraîner un bol (30) en rotation autour d'un axe, dit axe commun (A) de rotation, le rotor (45) étant entouré par le corps de turbine (50) dans un plan perpendiculaire à l'axe commun, la turbine (25) étant caractérisée en ce que la turbine (25) comporte, en outre, un tube (190) présentant une face externe (205) et une face interne (200), le tube (190) étant monté coaxialement au corps de turbine (50) et destiné à être monté coaxialement à la jupe (35), une première portion (210) du tube (190) étant entourée par le corps de turbine (50), une deuxième portion (215) du tube (190) étant destinée à être entourée par la jupe (35), la deuxième portion (215) étant décalée selon la direction aval (D2) par rapport à la première portion (210), le tube (190) étant mobile en rotation autour de l'axe commun (A) par rapport au corps de turbine (50), le corps de turbine (50) étant configure pour empêcher une translation du tube (190) parallèlement à l'axe commun par rapport au corps de turbine (50), la deuxième portion (215) présentant, sur la face externe (215), un premier filetage (240) destiné à engager un deuxième filetage (195) ménagé sur la jupe (35) pour plaquer la jupe (35) contre le corps de turbine (50). 2r Turbine selon la revendication 1, dans laquelle le corps de turbine (50) présente une forme adaptée pour permettre l'acheminement d'air vers une jupe (35). 3.- Dispositif (20) de projection de fluide, comprenant - un bol (30), s une turbine (25) selon la revendication 1 ou 2, O un injecteur (40) configure pour injecter le fluide dans le fond (1 du bol (30), et - une jupe (35) entourant au moins partiellement le bol (30) dans un plan perpendiculaire à l'axe commun (A) et configurée pour éjecter des jets de gaz pour conformer le fluide projeté, 4.- Dispositif selon la revendication , dans lequel la face externe comporte un épaulement (225) perpendiculaire à l'axe commun (A), le corps de turbine (50) comportant une face d'appui (235) venant en appui contre épaulement (225) pour 30 empêcher une translation seion la direction aval (D2) du tube (190) par rapport au corps de turbine (50). 5.- Dispositif selon la revendication 4, dans lequel la première portion (210) est délimitée selon l'axe commun (A) par l'épaulement (225) et présente une longueur, mesurée selon l'axe commun, supérieure ou égale à 5 millimètres. 6.- Dispositif selon l'une quelconque des revendication 3 à 5, dans lequel le corps de turbine (50) comporte au moins une première pièce (50C) et une deuxième pièce 10 (50D) fixées l'une à l'autre, la deuxième pièce (50D) étant décalée selon la direction aval (D2) par rapport à la première pièce (50C), le tube (190) étant au moins partiellement accueilli dans une gorge (197) délimitée selon une direction parallèle à i'axe commun (A) par la première pièce (50C) et la deuxième pièce (50D), la deuxième pièce (50D) venant en appui contre le tube (190) pour empêcher une translation du tube (190) selon la 15 direction aval (02) par rapport à la première pièce (50C). 7.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 " 6, dans lequel la face interne (200) de la deuxième portion (215) présente, en au moins un point, une direction normale, un angle étant défini entre la direction normale et un segment reliant ce point à 20 l'axe commun, l'angle étant mesuré dans un plan perpendiculaire à l'axe commun et étant strictement supérieur à 5 degrés. 8.- Dispositif selon la revendication 7, dans lequel une pluralité d'encoches (245) sont ménagées dans la face interne (200) de la deuxième portion (215). 25 9.- Dispositif selon la revendication 8, dans lequel chaque encoche 2 étend selon une direction parallèle â l'axe commun (A). 10.- Dispositif selon la revendication 9, dans lequel le tube (190) présente une 30 face d'extrémité (237) délimitant le tube selon l'axe commun (A), la face d'extrémité (237) faisant face à la direction aval (D2), chaque encoche (245) débouchant sur la face d'extrémité (237). 11.- Dispositif selon la revendication 10, dans lequel chaque encoche (245) présente un fond (255), une distance (dl) ) mesurée dans un plan perpendiculaire à l'axe 31 commun (A) entre le fond (255) et l'axe commun (A) étant définie pour chaque encoche (245), la jupe (35) comportant une face interne (193) présentant une symétrie de révolution autour de l'axe commun (A), un diamètre minimum étant défini pour la face interne (193) de la jupe (35), la distance (dl) ) de chaque encoche (245) étant inférieure ou 5 égale à la moitié du diamètre minimum de la jupe (35). 12.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 à 11, dans lequel chaque encoche (245) présente une section dans un plan perpendiculaire à l'axe commun (A), la section de chaque encoche (245) étant un arc de cercle. 13.- Ensemble comprenant un dispositif (20) selon l'une quelconque des revendications 7 à 12 et tin outil (250) configuré pour engager la face interne (200) de la deuxième portion (215) de manière à transmettre au tube (190) un effort tendant à faire pivoter le tube (190) autour de l'axe commun (A) par rapport au corps de turbine (50). 10