FR 3085112 A1 20200228 FR 1800900 A 20180823 DESCRIPTION TITRE DE L'INVENTION : PANIER DIFFUSEUR A ASSOCIER AU MELANGEUR PLONGEANTD'UN ROBOT CULINAIRE. La présente invention concerne un accessoire à associer au mélangeur plongeant d'un appareil ou robot culinaire électrique, pour permettre lors de l'opération de mélange d'ingrédients solides et/ou liquides et/ou pâteux, de diffuser et intégrer audit mélange des arômes complémentaires dégagés par d'autres ingrédients non inclus au mélange. On sait qu'en matière d'équipement de cuisine, de très nombreux appareils culinaires électriques ont été créés et proposés dans le commerce pour apporter à l'opérateur ou l'opératrice une assistance devenue aujourd'hui quasi indispensable. 15 Parmi ces équipements, le robot de cuisine est aujourd'hui celui qui est le plus apprécié et qui équipe la plupart des ménages, que cela soit en France ou dans de nombreux pays développés du monde. Un robot de cuisine ou robot ménager ou encore robot multifonction est un appareil électrique utilisé pour faciliter diverses tâches répétitives dans le processus de préparation 20 des aliments. Le robot de cuisine présente généralement un récipient destiné à recevoir les aliments à travailler plus large et moins haut que celui du « mixeur », pour traiter plus aisément des aliments solides ou semi-solides. Le « mixeur » est un appareil électrique plutôt destiné à traiter des aliments liquides. Le robot dit multifonction permet par exemple de pétrir, 25 battre les blancs d'oeufs, râper, émincer, hacher, émulsionner etc. en changeant simplement les accessoires. Le premier robot ménager à destination des professionnels fut un bol équipé de lames rotatives à sa base, lancé par Pierre Verdun en 1963 qui fit évoluer son appareil et créa la 30 première compagnie destinée à produire le premier robot de cuisine commercial. Le premier robot ménager à destination des particuliers, fut lancé en 1971, il s'agissait de la version grand public du premier robot culinaire de Pierre Verdun auquel avait été ajouté à la fin des années 1960 un puissant moteur asynchrone. 10 Le « mixeur » est un appareil également désigné « mélangeur » ou « blender », destiné à 35 mélanger plusieurs ingrédients. Il est composé d'un moteur installé dans un socle fixe 2 surmonté d'un récipient vertical qui reçoit les ingrédients. Le moteur entraîne une lame qui tourne à grande vitesse dans le bas du récipient. Cette rotation rapide permet d'incorporer de l'air dans les préparations, tout en les rendant plus liquides. Le fouet électrique souvent désigné « batteur » est un appareil de cuisine électrique 5 manuel qui sert à battre ou à mélanger des aliments dans n'importe quel récipient. Avantageusement, un certain nombre de ces appareils électriques destinés à la cuisine peuvent recevoir des ustensiles rapportés et interchangeables dits « fouets », « batteurs » ou « agitateurs » pour réaliser des préparations liquides ou des préparations plus épaisses. La présente invention vise principalement les équipements destinés à traiter des ingrédients alimentaires solides, liquides ou pâteux, en les mélangeant seuls ou entre eux au moyen d'un axe rotatif vertical animé à partir d'un moteur électrique le plus souvent placé dans la partie haute ou la partie basse de l'appareil. Ledit axe rotatif plus communément appelé « fouet », « batteur » ou « agitateur « et désigné ci-après « mélangeur axial », pénètre à l'intérieur des aliments à mélanger et dispose d'au moins un plan radial pour opérer le mélange par rotation et/ou au moins un plan de fond pour racler le fond du récipient recevant ledit mélange, relever les ingrédients et homogénéiser le mélange. Quoiqu'utilisable sur tout type d'appareil culinaire recourant à un « mélangeur axial », le panier diffuseur de l'invention a été imaginé par l'auteur du présent brevet, pour s'adapter au « mélangeur axial » d'une verseuse à cuve interne amovible pour la préparation de boissons à partir d'ingrédients liquides, solides ou pâteux, objet d'un brevet antérieur du même auteur publié le 23/03/2018 sous le n° FR 3056090. Pour comprendre l'intérêt du produit du présent brevet, il est donc nécessaire de rappeler que le brevet précédent FR 3056090 concerne un appareil électrique dit électroménager, destiné à un usage familial courant et/ou un usage professionnel, pour la préparation simple et rapide de boissons chaudes, froides ou à température ambiante, lactées (à température contrôlée), chocolatées ou aromatisées, réalisées à partir d'un mélange d'ingrédients liquides et/ou solides et/ou pâteux. La préparation est réalisée intégralement à l'intérieur de la cuve interne de l'appareil et versée directement depuis l'appareil vers les récipients de consommation sans manipulations multiples, compliquées ou non sécurisées. Avantageusement, ledit appareil recourt à une cuve interne et un « mélangeur axial » amovibles facilitant le nettoyage entre deux usages. 3 Le « mélangeur axial » de la verseuse à cuve interne amovible objet du brevet antérieur désigné « axe mélangeur » dans le texte dudit brevet, est introduit et fixé par simple encliquetage (quart de tour) dans un réceptacle préférablement central du couvercle de verseuse lié directement ou indirectement à un « moteur mixeur » placé préférablement 5 dans ledit couvercle de la verseuse. Il est constitué d'un axe vertical rigide et rectiligne dit « axe principal » portant d'une part solidarisé à un endroit précis de sa hauteur, un plan radial dit « plan mélangeur » de forme et dimensions particulièrement étudiées et adaptées pour mélanger seuls ou entre eux et avec un maximum d'efficacité, des ingrédients, solides (par exemple morceaux de chocolat), liquides (par exemple vin, lait ou crème) ou pâteux 10 (par exemple crème fraiche, glace) et d'autre part solidarisé à son extrémité inférieure, un outil dit « plan racleur » capable de racler le fond du mélange et le relever pour garantir une meilleure efficacité et une meilleure homogénéité audit mélange. Soucieux d'apporter aux mélanges réalisés dans la « cuve interne » de la verseuse, un ou 15 des arômes complémentaires sans pour autant inclure dans ledit mélange les ingrédients produisant de tels arômes, l'auteur de la présente invention a imaginé associer à l' « axe mélangeur » de la verseuse, un panier diffuseur entraîné en rotation par le « plan radial » de 1' « axe mélangeur » et conçu pour laisser diffuser vers le mélange et au travers une pluralité d'orifices périphériques, les effluents aromatisés issus d'ingrédients liquides, 20 solides ou pâteux disposés préalablement à l'intérieur du « panier diffuseur » de l'invention. Ainsi et selon un mode de fabrication privilégié de la présente invention, le panier diffuseur est conçu de manière à être adapté et associé à n'importe quel « axe mélangeur » constitué d'un axe vertical animé en rotation par le haut ou par le bas d'un appareil électrique 25 culinaire dit « axe principal » préférablement fabriqué en une ou plusieurs pièces et dans un matériau rigide et solide tel que par exemple du métal ou de la matière plastique compatible, portant au moins un plan radial dit « plan mélangeur ». De préférence cylindrique l'« axe principal » dispose à un endroit de sa hauteur d'un plan radial dit « plan mélangeur » pour entraîner en rotation ledit « panier diffuseur » lors de l'opération de 30 mélange à l'intérieur d'un récipient ci-après désigné « cuve de mélange ». Selon un mode de fabrication différent de la présente invention, l'« axe principal » de « axe mélangeur » porte par exemple une butée préférablement placée en partie haute consistant en une réduction de diamètre sur une hauteur déterminée pour créer entre 4 « axe principal » et l'axe réduit dit « axe enfichable », un épaulement support pour recevoir en appui le « panier diffuseur » de l'invention. Selon le mode de fabrication privilégié de la présente invention, l'extrémité libre supérieur 5 de l'« axe principal » de « axe mélangeur » est munie d'un dispositif mécanique de connexion dit « connecteur axial » pour permettre la connexion rapide directe ou indirecte par exemple par vissage, encliquetage, quart de tour ou tout autre moyen mécanique, avec par exemple un moteur électrique tel que le « moteur mixeur » du « couvercle de verseuse » du brevet antérieur précédemment cité. 10 Selon ce mode de fabrication privilégié de la présente invention, « axe principal » porte solidarisé de manière intégrée ou rapportée à un endroit défini de sa hauteur et sur un même plan que celui portant son propre axe de rotation, un plan radial dit « plan mélangeur » préférablement constitué par un arc de cercle de largeur définie, perforé de 15 part en part d'une pluralité d'orifices dits « orifices mélangeurs », dont une extrémité est solidarisée à « axe principal » et l'autre extrémité libre est proche du plan du fond de la « cuve de mélange ». Selon ce mode de fabrication privilégié de la présente invention, « axe principal » porte 20 solidarisé de manière intégrée ou rapportée à son extrémité basse opposée au « connecteur axial » de son extrémité haute, un plan de fond incurvé dit « plan racleur », de la forme d'un secteur circulaire, de surface concave dont un des rayons est perpendiculaire à l'axe de rotation sur un plan horizontal confondu avec le plan d'extrémité basse de « axe principal » et le rayon opposé est perpendiculaire à l'axe de rotation sur un plan horizontal 25 supérieur. Selon ce mode de fabrication privilégié de la présente invention, le « panier diffuseur » est constitué d'un contenant réalisé en une ou plusieurs pièces chacune fabriquée en matériau souple ou rigide, préférablement de la forme d'un cylindre creux constitué d'un plan 30 supérieur ouvert et de préférence cylindrique dit « plan d'accès » et d'un plan inférieur fermé et cylindrique dit « plan de fond », reliés entre eux par un plan périphérique dit « plan diffuseur » Selon ce mode de fabrication privilégié de la présente invention, le « plan diffuseur » du 35 « panier diffuseur » est muni sur tout ou partie de sa surface, d'une pluralité d'orifices le 5 traversant de part en part dits « orifice diffuseur », de diamètre suffisant pour constituer un filtre permettant la diffusion des effluents aromatiques des ingrédients contenus, sans que lesdits ingrédients ne puissent intégrer le mélange. 5 Selon un mode de fabrication différent de la présente invention, le « plan diffuseur » et le « plan de fond » du « panier diffuseur » sont munis sur tout ou partie de leur surface, d'une pluralité d'orifices les traversant de part en part dits « orifice diffuseur », de diamètre suffisant pour constituer un filtre permettant la diffusion des effluents aromatiques des ingrédients contenus, sans que lesdits ingrédients ne puissent intégrer le mélange. 10 Selon le mode de fabrication privilégié de la présente invention, le « panier diffuseur » est muni en son intérieur et construit de part et d'autre d'un plan radial quelconque, d'un espace radial clos réservé et ouvert vers l'extérieur dit « espace mélangeur », constitué d'un premier espace radial dit « espace plan mélangeur » lui-même constitué de deux 15 parois opposées reliées entre elles en partie supérieur et espacées l'une de l'autre d'une distance suffisante et compatible pour recevoir librement le « plan mélangeur » de I: « axe mélangeur », rejoignant sans obstacle un second espace axial dit « espace axe mélangeur » de forme, dimensions et constitution adaptées pour recevoir en son intérieur l' « axe principal » de « axe mélangeur », ledit « espace axe mélangeur » rejoignant sans obstacle 20 en sa partie basse, un troisième espace radial dit « espace racleur » opposé à « espace plan mélangeur » de forme dimensions et constitution adaptées pour recevoir en son intérieur le « plan racleur » de « axe mélangeur ». Selon ce mode de fabrication privilégié de la présente invention, l' « axe principal » de 25 « axe mélangeur » est introduit de bas en haut dans l'orifice prévu en partie supérieure de « espace axe mélangeur » du « panier diffuseur », le « plan mélangeur » de l' « axe mélangeur » est placé entre les parois de l' « espace plan mélangeur » du « panier diffuseur » et le « plan racleur » de « axe mélangeur » prend automatiquement sa place dans I' « espace racleur » du « panier diffuseur », jusqu'à ce que le « plan mélangeur » de 30 « axe mélangeur » vienne en butée sur la surface interne supérieur de l' « espace plan mélangeur » du « panier diffuseur » et/ou le « plan racleur » de « axe mélangeur » vienne en butée sur la surface interne supérieure de I' « espace racleur » du « panier diffuseur ». Selon un mode de fabrication différent de la présente invention, l' « axe enfichable » de 35 « axe principal » de l' « axe mélangeur » est introduit de bas en haut dans l'orifice prévu 6 en partie supérieure de l' « espace axe mélangeur » du « panier diffuseur » et le « plan mélangeur » de l' « axe mélangeur » est placé entre les parois de « espace plan mélangeur » du « panier diffuseur », jusqu'à ce que la surface inférieure de la partie supérieure de « espace axe mélangeur » du « panier diffuseur » vienne reposer en butée 5 sur l'épaulement présent entre « axe principal » et l' axe enfichable » de « axe mélangeur », le « plan mélangeur » de « axe mélangeur » prenant automatiquement sa place dans 1' « espace plan mélangeur » du « panier diffuseur » et le « plan racleur » de « axe mélangeur » prenant automatiquement sa place dans « espace racleur » du « panier diffuseur ». 10 Selon le mode de fabrication privilégié de la présente invention, lorsque « axe mélangeur » est introduit de bas en haut et installé à l'intérieur du « panier diffuseur », le « plan mélangeur » de 1' « axe mélangeur » placé entre les parois de « espace plan mélangeur » du « panier diffuseur », dépasse à l'extérieur du « plan diffuseur » du « panier 15 diffuseur » d'une distance suffisante pour réaliser avec efficacité le mélange des ingrédients solides et/ou liquides et/ou pâteux contenus dans la « cuve de mélange ». Selon ce mode de fabrication privilégié de la présente invention, une fois 1' « axe mélangeur » introduit de bas en haut à l'intérieur de « espace mélangeur » du « panier 20 diffuseur », le « plan mélangeur » de l' « axe mélangeur « est retenu à l'intérieur de « espace plan mélangeur » du « panier diffuseur », « axe principal » de « axe mélangeur » est retenu à l'intérieur de « espace axe mélangeur » du « panier diffuseur », et le « plan racleur » de « axe mélangeur » est maintenu à l'intérieur de « espace racleur » du « panier diffuseur », de telle manière que lorsque « axe mélangeur » est 25 animé en rotation par un moteur électrique, l'ensemble du « panier diffuseur » est entraîné simultanément et consécutivement dans le même mouvement. Selon ce mode de fabrication privilégié de la présente invention, le « panier diffuseur » reçoit préférablement une fois installé sur l'« axe mélangeur » et chargé des ingrédients, un 30 couvercle dit « couvercle panier » de forme et dimensions adaptées à son plan d'accès, constitué d'un plan horizontal, perforé en son centre d'un orifice de dimensions adaptées pour recevoir le passage de « axe principal » surmonté du « connecteur axial » de « axe mélangeur ». 7 Selon un autre mode de fabrication différent de la présente invention, le « couvercle panier » du « panier diffuseur » dispose d'une déformation en forme de bossage circulaire central, pour recouvrir et absorber les dépassements éventuels par rapport au « plan d'accès » du « panier diffuseur », ladite déformation en forme de bossage étant perforée en S son centre d'un orifice de dimensions adaptées pour recevoir le passage de l' « axe principal » surmonté du « connecteur axial » de « axe mélangeur ». Selon le mode de fabrication privilégié de la présente invention, le « couvercle panier » dispose préférablement sur le bord périphérique de son plan horizontal d'au moins un 10 dispositif de verrouillage, permettant après sa mise en place sur le « plan d'accès » du « panier diffuseur » et le passage de « axe principal » au travers de son orifice axial, de le verrouiller et le déverrouiller en position par simple encliquetage afin d'éviter son déplacement axial lors de la rotation de « axe mélangeur » équipé du « panier diffuseur ». 15 Selon un autre mode de fabrication différent de la présente invention, le « couvercle panier » dispose d'un aménagement central intégré ou rapporté au bord périphérique de son orifice axial, afin en coopérant ou pas avec un aménagement adapté de « axe principal », d'éviter tout déplacement axial du « couvercle panier » le long dudit « axe principal » lors de la rotation de « axe mélangeur » équipé du « panier diffuseur », par 20 exemple une bague caoutchouc, un dispositif mécanique quart de tour, etc.. Selon un autre mode de fabrication de la présente invention, le « couvercle panier » dispose d'un aménagement central intégré ou rapporté, permettant par simple préhension dudit aménagement central, de le faire coulisser de haut en bas ou de bas en haut sur 25 l'»axe principal », de manière à faciliter le chargement, et/ou presser les ingrédients contenus dans le « panier diffuseur » pour optimiser la diffusion des arômes. Selon un autre mode de fabrication de la présente invention, le « couvercle panier » est constitué en au moins deux parties séparées diamétralement et articulées ou non entre 30 elles, de manière à pouvoir retirer latéralement et séparément une ou l'autre des deux parties pour opérer l'apport d'ingrédients dans le « panier diffuseur ». Les deux parties du « couvercle panier » sont verrouillées en position fermée par un dispositif préférablement mécanique interdisant tout déplacement axial dudit « couvercle panier » le long de l'«axe principal » lors de la rotation de « axe mélangeur » équipé du « panier diffuseur » 35 8 La description suivante en regard des dessins annexés à titre d'exemples non limitatifs, permettra de mieux comprendre comment l'invention peut être mise en pratique. La figure la est une vue d'un axe mélangeur selon le mode de fabrication privilégié de 5 l'invention sans butée axiale supérieure et portant un plan radial faisant office de mélangeur et un plan racleur pour relever les ingrédients et homogénéiser le mélange. La figure lb est une vue d'un axe mélangeur selon un mode de fabrication différent de l'invention avec butée axiale supérieure et portant un plan radial faisant office de 10 mélangeur et un plan racleur pour relever les ingrédients et homogénéiser le mélange. La figure 2 est une vue en coupe médiane latérale du panier diffuseur selon le mode de fabrication privilégié, montrant les espaces recevant l' « axe principal », le « plan mélangeur » et le « plan racleur » de l'axe mélangeur. 15 La figure 3 est une vue latérale du « panier diffuseur » placé sur « axe mélangeur » selon le mode de fabrication privilégié, et fermé par un couvercle avec bossage central. La figure 4a est une vue en coupe médiane latérale montrant 1' « axe mélangeur » selon le 20 mode de fabrication privilégié, placé à l'intérieur du « panier diffuseur », ce denier reposant sur le « plan mélangeur » et/ou le « plan racleur ». La figure 4b est une vue en coupe médiane latérale montrant « axe mélangeur » selon un mode de fabrication différent, placé à l'intérieur du « panier diffuseur », ce denier reposant 25 sur la butée axiale constituée d'un épaulement entre I « axe principal » et « axe enfichable ». La figure 5 est une vue de face du « panier diffuseur » installé sur « axe mélangeur » selon le mode de fabrication privilégié de l'invention, « couvercle panier » sans bossage 30 central. La figure 6 est une vue de dessus du « panier diffuseur » équipé des son « couvercle panier » avec « bossage central ». 9 Selon un mode de fabrication privilégié de la présente invention, le panier diffuseur est conçu de manière à être adapté et associé fonctionnellement à n'importe quel « axe mélangeur » (100) d'appareil ou robot culinaire constitué d'un axe vertical notamment de section cylindrique, animé en rotation par le haut ou par le bas de l'appareil dit « axe 5 principal » (110), préférablement fabriqué en une ou plusieurs pièces et dans un matériau rigide et solide tel que par exemple du métal ou de la matière plastique compatible, portant au moins un plan radial dit « plan mélangeur » (140). De préférence cylindrique I'« axe principal » (110) de la présente invention dispose à un endroit de sa hauteur, d'un plan radial dit « plan mélangeur » (140) pour entraîner en rotation ledit « panier diffuseur » 10 (200) lors de l'opération de mélange à l'intérieur d'un récipient ci-après désigné « cuve de mélange ». (Voir Fig la). Selon un mode de fabrication différent de la présente invention, l'« axe principal » (110) de « axe mélangeur » (100) porte par exemple une butée en partie haute consistant en une 15 réduction de diamètre sur une hauteur déterminée pour créer entre « axe principal »(110) et l'axe réduit dit « axe enfichable » (120), un épaulement support (180) pour recevoir en appui le « panier diffuseur » (200) de l'invention. (Voir Fig lb). Selon le mode de fabrication privilégié de la présente invention, l'extrémité libre supérieur 20 de « axe principal » (110) est munie d'un dispositif mécanique de connexion dit « connecteur axial » (130) pour permettre la connexion rapide directe ou indirecte par exemple par vissage, encliquetage, quart de tour ou tout autre moyen mécanique, avec par exemple un moteur électrique tel que le « moteur mixeur » du « couvercle de verseuse » du brevet antérieur précédemment cité. (Voir Fig la). 25 Selon ce mode de fabrication privilégié de la présente invention, « axe principal » (110) porte solidarisé de manière intégrée ou rapportée à un endroit défini de sa hauteur et sur un même plan que celui portant son propre axe de rotation, un plan radial dit « plan mélangeur » (140), préférablement constitué en un arc de cercle de largeur définie, 30 perforé de part en part d'une pluralité d'orifices dits « orifices mélangeurs » (150), dont une extrémité est solidarisée à l' « axe principal » (110) et l'autre extrémité libre est proche du plan du fond de la « cuve de mélange ». (Voir Fig la et lb). Selon ce mode de fabrication privilégié de la présente invention, « axe principal » (110) 35 porte solidarisé de manière intégrée ou rapportée à son extrémité basse opposée au 10 « connecteur axial » (130) de son extrémité haute, un plan de fond incurvé dit « plan racleur » (170), de la forme d'un secteur circulaire, de surface concave dont un des rayons (160) est perpendiculaire à l'axe de rotation sur un plan horizontal confondu avec le plan d'extrémité basse de « axe principal » (110) et le rayon opposé est perpendiculaire à 5 l'axe de rotation sur plan horizontal supérieur. (Voir Fig la, lb, 5 et 6). Selon ce mode de fabrication privilégié de la présente invention, le « panier diffuseur » (200) est constitué d'un contenant notamment cylindrique réalisé en une ou plusieurs pièces chacune fabriquée en matériau souple ou rigide, préférablement de la forme d'un 10 cylindre creux constitué d'un plan supérieur ouvert et préférablement cylindrique dit « plan d'accès » (280), et d'un plan inférieur fermé et préférablement cylindrique dit « plan de fond » (290) reliés entre eux par un plan périphérique dit « plan diffuseur » (240). (Voir Fig 2, 3 et 5). 15 Selon ce mode de fabrication privilégié de la présente invention, le « plan diffuseur » (240) du « panier diffuseur » (200) est muni sur tout ou partie de sa surface, d'une pluralité d'orifices le traversant de part en part dits « orifice diffuseur » (260), de diamètre suffisant pour constituer un filtre permettant la diffusion des effluents aromatiques des ingrédients contenus, sans que lesdits ingrédients contenus ne puissent intégrer le mélange des 20 ingrédients solide et/ou liquide et/ou pâteux contenu dans la « cuve de mélange ». (Voir Fig 2, 3, 4a, 4b et 5). Selon un mode de fabrication différent de la présente invention, le « plan diffuseur » (240) et le « plan de fond » (290) du « panier diffuseur » (200) sont munis sur tout ou partie de 25 leur surface, d'une pluralité d'orifices les traversant de part en part dits « orifice diffuseur » (260), de diamètre suffisant pour constituer un filtre permettant la diffusion des effluents aromatiques des ingrédients contenus, sans que lesdits ingrédients contenus ne puissent intégrer le mélange des ingrédients solide et/ou liquide et/ou pâteux contenu dans la « cuve de mélange ». 30 Selon le mode de fabrication privilégié de la présente invention, le « panier diffuseur » (200) est muni en son intérieur et construit de part et d'autre d'un plan radial quelconque, d'un espace radial clos réservé et ouvert vers l'extérieur dit « espace mélangeur » (230), constitué d'un premier espace radial dit « espace plan mélangeur » (231) lui-même 35 constitué de deux parois opposées (233) (234) reliées entre elles en partie supérieur et 11 espacées l'une de l'autre d'une distance suffisante et compatible pour recevoir librement le « plan mélangeur » (140) de l' « axe mélangeur » (100), rejoignant sans obstacle un second espace axial dit « espace axe mélangeur » (232) de forme, dimensions et constitution adaptées pour recevoir en son intérieur l' « axe principal » (110) de l' « axe mélangeur » 5 (100), ledit « espace axe mélangeur » (232) rejoignant sans obstacle en sa partie basse, un troisième espace radial dit « espace racleur » (270) opposé à « espace plan mélangeur » (231) de forme, dimensions et constitution adaptées pour recevoir en son intérieur le « plan racleur » (170) de l' « axe mélangeur » (100). (Voir Fig 2, 4a, 4b et 5) 10 Selon ce mode de fabrication privilégié de la présente invention, le « panier diffuseur » (200) est associé fonctionnellement à « axe mélangeur » (100) lorsque « axe principal » (110) de « axe mélangeur » (100) est introduit « axe principal » (110) de « axe mélangeur » (100) est introduit de bas en haut dans l'orifice prévu en partie supérieure de « espace axe mélangeur » (232) de « espace mélangeur » (230) du « panier diffuseur » 15 (200), le « plan mélangeur » (140) de « axe mélangeur » (100) est placé entre les parois (233)(234) de « espace plan mélangeur » (231) de « espace mélangeur » (230) du « panier diffuseur » (200) et le « plan racleur » (170) de « axe mélangeur » (100) prend automatiquement sa place dans « espace racleur » (270) du « panier diffuseur » (200), jusqu'à ce que le « plan mélangeur » (140) de « axe mélangeur » (100) vienne en butée 20 sur la surface interne supérieur de l' « espace plan mélangeur » (231) de « espace mélangeur » (230) du « panier diffuseur » (200) et/ou le « plan racleur » (170) de l' « axe mélangeur » (100) vienne en butée sur la surface interne supérieure de « espace racleur » (270) de l' « espace mélangeur » du « panier diffuseur »(200). (Voir Fig 4a). 25 Selon un mode de fabrication différent de la présente invention, le « panier diffuseur » (200) est associé fonctionnellement à « axe mélangeur » (100) lorsque « axe enfichable » (120) de « axe principal » (110) de « axe mélangeur » (100) est introduit de bas en haut dans l'orifice prévu en partie supérieure de « espace axe mélangeur » (232) de « espace mélangeur » (230) du « panier diffuseur » (200) et le « plan 30 mélangeur » (140) de « axe mélangeur » (100) est placé entre les parois (233)(234) de « espace plan mélangeur » (231) de l' « espace mélangeur » (230) du « panier diffuseur » (200), jusqu'à ce que la surface inférieure de la partie supérieure de « espace axe mélangeur » (232) de « espace mélangeur » (230) du « panier diffuseur » (200) vienne reposer en butée sur l'épaulement (180) présent entre « axe principal » (110) et axe 35 enfichable » (120) de « axe mélangeur >> (100), le « plan mélangeur » (140) de « axe 12 mélangeur » (100) prenant automatiquement sa place dans « espace plan mélangeur » (231) de l' « espace mélangeur » (230) du « panier diffuseur » (200) et le « plan racleur » (170) de « axe mélangeur » (100) prenant automatiquement sa place dans « espace racleur » (270) de l' « espace mélangeur » (230) du « panier diffuseur » (200). (Voir Fig 5 4b). Selon le mode de fabrication privilégié de la présente invention, lorsque « axe mélangeur » (100) est introduit de bas en haut et installé à l'intérieur du « panier diffuseur » (200), le « plan mélangeur » (140) de « axe mélangeur » (100) placé entre les 10 parois (233)(234) de l' « espace plan mélangeur » (231) de « espace mélangeur » (230) du « panier diffuseur » (200), dépasse à l'extérieur du « plan diffuseur » (240) du « panier diffuseur » (200) d'une distance suffisante pour réaliser avec efficacité le mélange des ingrédients solides et/ou liquides et/ou pâteux contenus dans la « cuve de mélange » (non représentée). (Voir Fig 3 et 4) 15 Selon ce mode de fabrication privilégié de la présente invention, une fois l' « axe mélangeur » (100) introduit de bas en haut à l'intérieur de r « espace mélangeur » (230) du « panier diffuseur » (200), le « plan mélangeur » (140) de « axe mélangeur » (100) est retenu à l'intérieur de « espace plan mélangeur » (231) de l' « espace mélangeur » (230) 20 du « panier diffuseur » (200), « axe principal » (110) de l' « axe mélangeur » (100) est retenu à l'intérieur de « espace axe mélangeur » (232) de « espace mélangeur » du « panier diffuseur » (200), et le « plan racleur » (170) de « axe mélangeur » (100) est maintenu à l'intérieur de « espace racleur » (270) de r « espace mélangeur » du « panier diffuseur » (200), de telle manière que lorsque « axe mélangeur » (100) est animé en 25 rotation par un moteur électrique, l'ensemble du « panier diffuseur » (200) est entraîné simultanément et consécutivement dans le même mouvement. (Voir Fig 3 et 5). Selon ce mode de fabrication privilégié de la présente invention, le « panier diffuseur » (200) reçoit préférablement une fois installé sur « axe mélangeur » (100) et chargé des 30 ingrédients, un couvercle dit « couvercle panier » (300) de forme et dimensions adaptées à son plan d'accès (280), constitué d'un plan horizontal (310) perforé en son centre d'un orifice de dimensions adaptées pour recevoir le passage de 1' « axe principal » (110) surmonté du « connecteur axial » (130) de r « axe mélangeur » (100). (Voir Fig 5 ). 13 Selon un autre mode de fabrication de la présente invention, le « couvercle panier » (300) du « panier diffuseur » (200) dispose d'une déformation en forme de bossage circulaire central (330), pour recouvrir et absorber les dépassements éventuels par rapport au « plan d'accès » (280) du « panier diffuseur » (200), ladite déformation en forme de bossage (330) 5 étant perforée en son centre d'un orifice de dimensions adaptées pour recevoir le passage de « axe principal (110) surmonté du « connecteur axial » (130) de l' « axe mélangeur »(100). (Voir Fig 3 et 6).. Selon le mode de fabrication privilégié de la présente invention, le « couvercle panier » 10 (300) dispose préférablement sur le bord périphérique de son plan horizontal (310) d'au moins un dispositif de verrouillage (320), permettant après sa mise en place sur le « plan d'accès » (280) du « panier diffuseur » (200) et le passage de « axe principal » (110) au travers de son orifice axial, de le verrouiller et le déverrouiller en position par simple encliquetage afin d'éviter son déplacement axial lors de la rotation de « axe mélangeur » 15 (100) équipé du « panier diffuseur » (200). (Voir Fig 5 et 6). Selon un mode de fabrication différent de la présente invention, le « couvercle panier » (300) dispose d'un aménagement central intégré ou rapporté au bord périphérique de son orifice axial, afin en coopération ou non avec un aménagement adapté de « axe principal» 20 (110) d'éviter tout déplacement axial du « couvercle panier » (300) le long dudit « axe principal » (110) lors de la rotation de « axe mélangeur » (100) muni du « panier diffuseur » (200), par exemple bague caoutchouc, dispositif mécanique quart de tour, etc.. Selon un autre mode de fabrication de la présente invention, le « couvercle panier » (300) 25 dispose d'un aménagement central intégré ou rapporté (non représenté) permettant par simple préhension dudit aménagement central de le faire coulisser de haut en bas ou de bas en haut sur l'»axe principal » de manière à faciliter le chargement d'ingrédients dans le « panier diffuseur » et/ou de presser les ingrédients contenus dans le « panier diffuseur » pour accroitre la diffusion des arômes. 30 Selon un autre mode de fabrication différent de la présente invention, le « couvercle panier » (300) est constitué en au moins deux parties séparées diamétralement et articulées ou non entre elles, de manière à pouvoir soulever ou retirer séparément une ou l'autre des deux parties pour opérer l'apport d'ingrédients dans le « panier diffuseur » 35 (200). REVENDICATIONS1.- Accessoire d'un appareil ou robot culinaire disposant d'un axe mélangeur (100) caractérisé en ce qu'il comporte un panier diffuseur (200) muni d'un couvercle dit « couvercle panier » (300), ledit « panier diffuseur » (200) étant constitué d'un contenant muni sur tout ou partie de sa surface d'une pluralité d'orifices le traversant de part en part dits « orifice diffuseur » (260), pour constituer un filtre. 2.- Accessoire suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le panier diffuseur (200) est de forme cylindrique. 3.- Accessoire suivant l'une des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que le panier diffuseur (200) est entrainé en rotation par l'axe mélangeur (100). .1.- Accessoire suivant l'une des revendications 1 à 3. caractérisé en ce que le panier diffuseur (200) est muni en son intérieur et construit de part et d'autre d'un plan radial quelconque, d un espace radial clos réservé et ouvert vers I extérieur dit « espace mélangeur » (230). 5.- Accessoire suivant la revendication 4 caractérisé par le fait que l'espace mélangeur (230) est de forme, dimensions et constitution adaptées pour recevoir en son intérieur l'axe mélangeur (100). 6.- Accessoire suivant la revendication 5, caractérisée en ce que l'espace mélangeur (230) possède un système de butée, comme une réduction de diamètre, de manière à se poser sur l'axe mélangeur (100) lorsque faxe mélangeur (100) possède un épaulement. 7.- Accessoire suivant l'une des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que le couvercle panier (300) dispose d'au moins un dispositif de verrouillage (320). 8.- Accessoire suivant l'une des revendications 1 à aractérisé en ce que le couvercle panier (300) peut coulisser sur l'axe mélangeur (100). 9 - Utilisation de l'accessoire suivant l'une des revendications I à 8 caractérisé par le fait qu'il est utilisé pour permettre la diffusion des effluents aromatiques des ingrédients contenus dans le panier diffuseur (200) sans que lesdits ingrédients ne puissent intégrer le mélange contenu dans la cuve de mélange. 10.- Utilisation suivant la revendication IO caractérisée par le fait que le « couvercle panier » (300) est utilisé pour presser les ingrédients contenus dans le « panier diffuseur » (200) pour optimiser la diffusion des arômes.