FR 3083831 A1 20200117 FR 1856490 A 20180713 TOUR D' EOLIENNE COMPRENANT UNE STRUCTURE DE TREILLIS AVEC DES POTEAUX EN BOIS ET UNE PIECE DE JONCTION METALLIQUE ENTRE LE MAT DE L'EOLIENNE ET LESDITS POTEAUX Domaine technique et art antérieur La présente invention concerne le domaine de l'éolien, et porte plus particulièrement sur une structure de tour pour éolienne. On parlera ici de tour d'éolienne. L'objet de la présente invention porte plus particulièrement sur une tour d'éolienne présentant une structure légère et facilement transportable qui peut être montée in situ et qui offre un coût environnemental et d'investissement réduit tout en répartissant de façon optimale les descentes de charges exercées sur la structure. Par descentes de charges au sens de la présente invention, on entend dans la description qui suit l'ensemble des forces qui proviennent de l'éolienne et qui sont dues notamment au vent telles que par exemple les différentes forces d'arrachement et/ou de cisaillement exercées sur ladite éolienne par exemple lors de rafales ou encore les forces dues à la rotation des pales du rotor. L'ensemble de ces forces doit descendre le long de la structure de la tour jusqu'aux fondations, et conditionne ainsi son dimensionnement avant d'être repris par le sol. La présente invention trouvera ainsi de nombreuses applications avantageuses dans l'éolien, et plus précisément dans l'installation d'éoliennes ayant une grande hauteur de mât et/ou une grande capacité de production énergétique notamment dans les sites isolés (montagnes ou autres) et/ou dans les pays éloignés des sites de fabrication et/ou dans les pays en voie de développement. Classiquement, les éoliennes présentent une structure avec un mât en acier s'érigeant sur toute la hauteur allant du sol jusqu'à la nacelle supportant le rotor. De telles structures sont très lourdes notamment dans les sections basses de la tour et présentent un coût de fabrication et de transport conséquent. Pour ces raisons, il est très compliqué d'installer une éolienne en acier dans un site isolé (montagnes ou autres) et/ou dans les pays éloignés des sites de fabrication et/ou dans les pays en voie de développement. On connaît dans l'état de la technique des structures alternatives avec la conception d'une tour d'éolienne réalisée complètement en bois. L'utilisation du bois pour concevoir une tour d'éolienne permet un assemblage sur site et assure une bonne légèreté de la tour par rapport aux solutions utilisant l'acier. 2 Parmi les solutions existantes, on connaît notamment le document WO 2012/146447 Al qui divulgue une tour pour éolienne à faible capacité de production énergétique. Une telle tour mesure douze mètres de haut. Dans ce document, la tour d'éolienne est complétement réalisée en bois modularisé et 5 présente une structure déployable. Cette structure est montée sur trépied avec l'un des pieds pouvant basculer pour s'ériger afin de supporter la nacelle et le rotor. Une telle tour d'éolienne de par ses dimensions, sa forme et son ossature totalement en bois n'est pas adaptée à une grande capacité de production énergétique Le Demandeur observe pax ailleurs que l'absence de précision quant aux moyens 10 d'ancrage des fondations au sol ne permet pas la conception d'une structure d'éolienne à grande capacité ; les efforts subis par les éoliennes à grande capacité sont très importants et nécessitent un ancrage robuste au sol et une bonne descente des charges le long de la structure. On connaît également le document WO 2008/095667 A2 qui divulgue lui aussi une 15 structure de tour d'éolienne en bois. Dans ce document, la tour d'éolienne comprend un empilement de modules en bois creux présentant des segments constitués en plaques de bois de forme trapézoïdale. L'empilement de ces modules connectés entre eux par un adhésif forme une tour d'éolienne. 20 La conception d'une telle tour avec un exosquelette en bois reste cependant très coûteuse : elle nécessite beaucoup de bois, mais aussi du béton en partie basse car elle conserve l'inconvénient d'une interface au sol de faible diamètre de sorte que les fondations doivent être dimensionnées en conséquence pour reprendre les moments de grande amplitude en pied de tour. 25 Le Demandeur soumet que les solutions de l'état de la technique divulguant des tours d'éolienne utilisant une ossature complète en bois ne sont pas pleinement satisfaisantes ; il n'existe pas à ce jour dans l'état de la technique de solution simple et peu coûteuse permettant d'ériger in situ une tour d'éolienne constituée en grande majorité en bois et permettant de répartir de façon optimale les descentes de charges pour concevoir une éolienne ayant une 30 grande capacité de production. 3 Objet et résumé de la présente invention L'objet de la présente invention est d'améliorer la situation décrite ci-dessus. La présente invention vise donc à remédier aux différents inconvénients mentionnés ci-dessus en proposant une tour d'éolienne hybride, facilement transportable et pouvant être 5 montée in situ, dont la structure robuste est réalisée partiellement en bois et partiellement avec un matériau métallique permettant ainsi de répartir correctement les descentes de charges afin de réaliser une éolienne à grande capacité de production énergétique. L'objet de la présente invention porte plus particulièrement sur une tour d'éolienne comprenant : 10 - en partie haute, un mât métallique supportant un rotor, en partie basse, une structure présentant au moins trois poteaux en bois destinés à être ancrés au sol et formant un treillis répartissant les descentes de charges, et - une pièce de jonction entre le mât et la structure de treillis, ladite pièce de jonction étant constituée au moins partiellement dans un matériau métallique et 15 étant configurée pour assembler solidairement entre eux les poteaux. Grâce à cette conception combinant un mât supérieur en matériau métallique, une structure de treillis en matériau bois ancrée dans le sol et une pièce de jonction métallique entre le mât et la structure de treillis, il devient possible de réaliser des tours d'éolienne à grande capacité de production capable de supporter les rafales de vent et de répartir de façon optimale 20 l'ensemble des efforts exercés sur la structure pour les faire descendre jusqu'au sol. Avantageusement, la pièce de jonction comporte sur sa portion supérieure une embase plate destinée à venir en contact avec l'extrémité inférieure du mât. De préférence, cette embase prend une forme et des dimensions sensiblement adaptées (identiques ou proches) à celles de la section transversale de l'extrémité inférieure du mât. 25 Avantageusement, des moyens d'assemblage sont mis en oeuvre au niveau de l'embase pour un assemblage bride contre bride de la pièce de jonction avec le mât métallique. L'embase et l'extrémité inférieure du mât présentent une forme et des dimensions permettant d'établir une connexion bride contre bride. Il est alors possible de positionner les deux éléments l'un contre l'autre et de venir les assembler solidairement entre eux par des 30 moyens d'assemblage tels que par exemple un système de boulonnage. Avantageusement, le mât métallique se présente sous la forme d'un filt cylindrique creux et l'embase de la pièce de jonction comporte une ouverture centrale dimensionnée pour autoriser le passage d'une personne. 4 Une fois le mât métallique et la pièce de jonction assemblés l'un à l'autre, un opérateur peut ouvrir une trappe ménagée sur l'ouverture centrale et pénétrer à l'intérieur du mât pour accéder par exemple à la nacelle pour une intervention de maintenance. Avantageusement, la pièce de jonction comporte sur sa portion inférieure des pattes 5 d'encastrement orientées sensiblement vers le bas et s'étendant chacune dans la direction respective des poteaux. Avantageusement, chaque patte d'encastrement comporte en son extrémité distale un logement dimensionné pour recevoir une portion supérieure du poteau respectif de sorte que chaque poteau vient s'encastrer dans le logement de la patte d'encastrement respective afin que 10 les pattes d'encastrement soient dans le prolongement de leur poteau respectif On comprend ainsi que chacune des pattes d'encastrement se prolonge dans la continuité d'un poteau. La continuité des pattes d'encastrement et des poteaux favorise la répartition des descentes de charges. De préférence, les pieds des poteaux sont écartés entre eux selon un écartement 15 déterminé pour assurer une répartition optimale des descentes de charges. Avantageusement, chacun des poteaux présente une courbure extérieure De préférence, la courbure extérieure de chacun des poteaux présente un rayon de courbure respectant une fonction polynomiale de la hauteur de la structure de treillis en fonction de l'écartement à l'axe vertical de la tour. 20 Dans un mode de réalisation avantageux, cette fonction est calculée selon la formule suivante : AX2+BX+C avec : A = 4H / (D sup2-Di nf2), B = 0 et C = - ADinf2/4 25 dans laquelle - la variable H correspond à la hauteur de la structure de treillis, - la variable Dsup correspond au diamètre supérieur de la structure de treillis, et - la variable Dinf correspond au diamètre au sol, appelé diamètre inférieur, de la structure de treillis. 30 En suivant une telle fonction polynomiale, il est possible de concevoir un poteau de forme elliptique permettant d'optimiser la répartition des charges en formant une courbure servant de bras de levier en partie haute des poteaux et une descente sensiblement verticale en partie basse des poteaux. Dans un mode de réalisation avantageux de la présente invention, le mât présente une hauteur supérieure ou égale à soixante-cinq mètres, et la structure de treillis présente les dimensions suivantes : - une hauteur H supérieure ou égale à vingt-cinq mètres, de préférence trente 5 mètres, - un diamètre supérieur Dsup supérieur ou égale à cinq mètres, de préférence six mètres, et - un diamètre inférieur Dinf supérieur ou égal à seize mètres, de préférence dix- huit mètres. 10 Avantageusement, chacun des pieds des poteaux est ancré au sol par l'intermédiaire d'un plot de fondation enseveli au moins partiellement dans le sol. De préférence, chaque plot de fondation comporte une matrice béton, de préférence ferraillée. Avantageusement, chaque plot de fondation est ancré dans le sol par une pluralité de 15 premiers tirants d'ancrage se présentant chacun sous la forme d'une tige métallique libre traversant une platine métallique positionnée dans la matrice et dont la tête d'ancrage, noyée à l'intérieur de la matrice, prend appui contre la platine métallique. Avantageusement, la tour d'éolienne selon la présente invention comporte, pour chaque pied de poteau, des deuxièmes tirants dont les premières têtes d'ancrage prennent appui contre 20 un socle métallique recevant le pied de poteau et dont les deuxièmes têtes d'ancrage sont noyées dans la matrice béton. De préférence, les deuxièmes têtes d'ancrage des deuxièmes tirants sont en position tête bêche par rapport aux têtes d'ancrage des premiers tirants. Avantageusement, au moins l'un des plots de fondation comprend une fouille bétonnée 25 prenant de préférence la forme d'un béton de rattrapage. Avantageusement, la partie libre de la tige métallique de chaque premier tirant traverse la fouille bétonnée pour pénétrer dans le sol. On comprend donc ici que la tige métallique est reprise en profondeur dans le sol dans un forage bétonné De préférence, la matrice présente une densité en béton sensiblement supérieure ou 30 égale à celle du béton de rattrapage. Cette configuration de plots de fondation permet d'avoir un ancrage robuste au sol en utilisant la résistance du sol. 6 Dans un mode de réalisation avantageux, la structure de treillis comporte des contreventements et/ou des ceintures reliant les poteaux adjacents entre eux afin de répartir de façon optimale les descentes de charges. Avantageusement, chacun desdits au moins trois poteaux est constitué au moins 5 partiellement dans un bois de type bois massif, bois lamellé-collé et/ou bois contreplaqué Avantageusement, ladite pièce de jonction et/ou le mât sont constitués au moins partiellement en acier. Ainsi, par ses différentes caractéristiques techniques fonctionnelles et structurelles 10 décrites ci-dessus, on met à disposition des acteurs de l'énergie éolienne une structure robuste associant bois et acier et permettant d'ériger des éoliennes à grande capacité de production dans des zones difficiles d'accès jusqu'à présent, le tout en limitant les coûts de fabrication et de transport. 15 Brève description des figures annexées D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description ci-dessous, en référence aux figures 1 à 4 annexées qui en illustrent un exemple de réalisation dépourvu de tout caractère limitatif et sur lesquelles : la figure 1 représente de façon schématique une vue de profil d'une tour d'éolienne 20 selon un exemple de réalisation de la présente invention ; la figure 2 représente de façon schématique une vue en perspective d'une tour d'éolienne selon un exemple de réalisation de la présente invention ; la figure 3 représente une vue schématique en perspective d'une pièce de jonction métallique selon un exemple de réalisation de la présente invention ; et 25 la figure 4 représente une autre vue schématique d'une tour d'éolienne selon un exemple de réalisation de la présente invention. Descri ?fion détaillée selon un exclu ile de réalisation (maffia eux Une structure de tour d'éolienne selon un exemple de réalisation va maintenant être 30 décrite dans ce qui va suivre en référence conjointement aux figures 1 à 4. Pour rappel, un des objectifs de la présente invention est de concevoir une éolienne présentant une grande hauteur et une grande capacité de production électrique dont la structure est facilement transportable et peut être montée et assemblée in situ. 7 Un des autres objectifs de la présente invention est de concevoir une éolienne dont la structure est prévue pour résister dans le temps aux différentes contraintes exercées sur celle-ci notamment lors de rafales et/ou lors de la rotation des pales du rotor et pour assurer une répartition de descentes de charges optimale. 5 Un des autres objectifs de la présente invention est de concevoir une éolienne respectueuse de l'environnement et présentant un coût de fabrication et de transport raisonnable pour des installations dans des pays éloignés des sites de fabrication et/ou des pays isolés et/ou des pays en voie de développement L'ensemble des objectifs ci-dessus est atteint dans l'exemple ci-dessus. 10 Dans l'exemple décrit ici et illustré aux figures 1 2 et 4, on dispose d'une tour d'éolienne 100 avec en partie haute 100a un mât 10 en acier. Dans l'exemple décrit ici, un tel mât 10 présente une hauteur de plus de soixante mètres (ici soixante-cinq mètres environ). Dans l'exemple décrit ici, le mât 10 se présente comme un fût cylindrique creux. Il est 15 prévu, en son intérieur, un système d'échelle (non représenté ici) permettant à un opérateur de se hisser jusqu'à l'extrémité supérieure 10b du mât 10 afin d'accéder à la nacelle et/ou au rotor (non représentés ici) lors par exemple d'une opération de maintenance. Pour mémoire, les éoliennes classiques prévoient habituellement un mât en acier sur toute la hauteur des fondations au sol jusqu'à la nacelle 20 Les inconvénients d'une telle conception sont nombreux : on observe notamment que l'épaisseur d'acier nécessaire en bas du mât pour assurer la fonction de répartition de descentes des charges est très coûteuse et sensible pour l'environnement. Par ailleurs, le faible diamètre de la jonction avec la fondation (inférieur à cinq mètres environ) implique des efforts importants et un système de fondation aux dimensions imposantes et coûteux. 25 Le concept sous-jacent à la présente invention vise ici à intégrer dans la tour d'éolienne en partie basse une structure en bois pour répondre aux inconvénients rencontrés avec les solutions existantes et faciliter les opérations de transport tout en réduisant les coûts de fabrication notamment Ainsi, dans l'exemple décrit ici, la tour d'éolienne 100 comporte en partie basse 100b 30 une structure de treillis 20 en bois. Il peut s'agir d'un bois de type bois massif, bois lamellé-collé et/ou bois contreplaqué. Dans l'exemple décrit ici, la structure de treillis 20 présente une vue de profil sensiblement trapézoïdale avec un diamètre inférieur Dinf (au sol) sensiblement égal à dix-huit 8 mètres, un diamètre supérieur Dsup sensiblement égal à six mètres et une hauteur H sensiblement égale à trente mètres. Il ressort des nombreux tests réalisés dans le cadre de la présente invention qu'un diamètre supérieure Dinf compris entre six mètres et six mètres et trente centimètres permet de 5 concentrer davantage les efforts par rapport à des diamètres inférieurs. Toutefois, pour des raisons d'assemblage, concevoir une structure avec un diamètre supérieur Dsup de plus grande dimension n'est pas nécessairement pertinent. La conception d'une structure de treillis 20 avec un diamètre inférieur Dinf sensiblement égal à dix-huit mètres permet de distribuer correctement les efforts dans le sol tout en 10 conservant des dimensions de pièces secondaires acceptables. Dans cet exemple, la structure de treillis 20 comporte plus particulièrement des poteaux 21 en bois dont les pieds 21b sont ancrés dans le sol S. On comprend donc que les pieds 21b des poteaux 21 sont écartés entre eux selon un écartement déterminé d'environ dix-huit mètres. Concevoir un entraxe au sol important entre 15 les poteaux 21 permet une réduction sensible des efforts aux pieds 21b des poteaux 21. On prévoit également des contreventements et/ou des ceintures 23 reliant les poteaux 21 adjacents entre eux afin de favoriser la répartition des descentes de charges. En figure 2, on distingue une structure de treillis 20 comprenant quatre poteaux 21 , il s'agit ici d'un quadripode L'homme du métier comprendra qu'il s'agit d'un exemple de 20 réalisation parmi d'autres et que la structure de treillis 20 peut alternativement comprendre trois poteaux 21 pour former un trépied, cinq poteaux 21 pour former un pentapode, voire encore six poteaux 21 pour former un hexapode, ou même davantage. En tout état de cause, on prévoit au moins trois poteaux 21 pour assurer une bonne stabilité au sol. D'autres moyens de stabilisation complémentaires pourraient être envisagés si 25 nécessaire. Une pièce de jonction 30 telle qu'illustrée en figure 3 est mise en oeuvre entre le mât 10 en acier et la structure de treillis 20 en bois. Cette pièce 30 est caractéristique de la présente invention Une telle pièce de jonction 30 assure en effet une bonne répartition des descentes de 30 charges, ce qui est souhaitable pour la conception d'une éolienne à grande capacité de production supportant de très nombreux efforts. Dans l'exemple décrit ici, cette pièce de jonction 30 est constituée au moins partiellement dans un matériau métallique tel qu'un acier ou tout autre alliage métallique ayant une bonne résistance mécanique. 9 Dans l'exemple décrit ici, on prévoit en portion supérieure 30a de la pièce de jonction 30 une embase 31 plate dont la forme et les dimensions sont proches de celles de la section transversale de l'extrémité inférieure 10a du mât 10. Dans l'exemple décrit ici avec un mât 10 sous la forme d'un fût cylindrique, on prévoit 5 que l'embase 31 présente sensiblement la forme d'un disque. Dans cet exemple, la partie du fût qui vient se raccorder avec l'embase 31 présente un diamètre de quatre mètres et soixante centimètres. Il est ainsi possible de mettre en contact direct la face supérieure de l'embase 31 avec l'extrémité inférieure 10a du mât 10 afin d'assembler solidairement bride contre bride les deux 10 éléments 10 et 30 entre eux par des moyens d'assemblage 32 tel que par exemple un système de boulonnage 32a. Dans l'exemple décrit ici et comme illustré en figure 3, l'embase 31 présente une ouverture centrale 31a ; on comprend que cette ouverture 31a de passage est dimensionnée pour autoriser le passage d'une personne qui souhaite accéder à l'intérieur du mât 10 pour escalader 15 l'échelle intérieure afin d'atteindre la nacelle en partie haute 100a de la tour 100. D'après les études menées dans le cadre de la présente invention, la gamme des efforts développés sur chacun des poteaux pour un quadripode s'étale entre - 8700 kN et + 6300 kN. Afin d'assurer une bonne répartition des descentes de charges dans chaque poteau 21, la pièce de jonction 30 comprend en portion inférieure 30b des pattes d'encastrement 33 qui 20 partent de la face inférieure de l'embase 31 et sont orientées sensiblement vers le bas en s'étendant chacune dans la direction respective de chacun des poteaux 2L Cette forme en étoile de l'embase 31 et des pattes d'encastrement 33 permet de répartir uniformément les descentes de charges dans chacun des poteaux 21. Lors de l'installation, il est prévu d'encastrer l'extrémité supérieure 21a de chacun des 25 poteaux 21 dans un logement 34 ménagé au niveau des extrémités distales 33a de chacune des pattes d'encastrement 33. Dans l'exemple décrit ici, le logement 34 est dimensionné pour recevoir chacun des poteaux de manière à ce que, une fois encastrés l'un dans l'autre, les pattes d'encastrement 33 sont dans le prolongement de leur poteau 21 respectif 30 Cette continuité entre les poteaux 21 et la pièce de jonction 30 assure une bonne descente de charges. Dans l'exemple décrit ici, on prévoit la conception de poteaux 21 usinés de manière à présenter une courbure extérieure. 10 De préférence, cette courbure extérieure suit une fonction polynomiale qui se calcule de la façon suivante : AX2+BX+C dans laquelle : 5 A = 4H / (Dsup2-Dinf2), B = 0 et C = - ADinf2/4, Dans cet exemple de réalisation, la longueur de chacun des poteaux 21 est d'environ trente-deux mètres et soixante centimètres. Selon les calculs polynomiaux ci-dessus, on peut segmenter chacun des poteaux selon trois niveaux intermédiaires. 10 Dans le plan XZ, les coordonnées principales des noeuds de chacun des poteaux sont les suivantes (pour un écartement de dix-huit mètres entre les poteaux - Dit) : Nceud X Y Z 1 3.10 0 32 2 4.610 0 26.783 3 5.753 0 21.475 4 6.710 0 16.129 5 7.549 0 10.764 6 8.306 0 5.386 7 9.00 0 0 La forme de poteaux 21 obtenue avec une courbure extérieure suivant une telle fonction polynomiale permet d'optimiser la répartition des charges avec en partie haute une courbure 15 servant de bras de levier et en partie basse une descente sensiblement verticale. Prévoir des fondations robustes est l'un des objectifs de la présente invention Un ouvrage quel qu'il soit doit pouvoir prendre appui sur un sol S, dit sol d'assise. La tour d'éolienne 100 prévue dans l'exemple décrit ici comprend des plots de fondations 40 dont la fonction est de jouer l'interface entre la structure porteuse de l'ouvrage, 20 ici la tour d'éolienne 10, et le sol S. Ainsi, dans l'exemple décrit ici et comme illustré en figure 1, on prévoit que chacun des pieds 21b des poteaux 21 est ancré au sol par l'intermédiaire d'un plot de fondation 40 enseveli au moins partiellement dans le sol S. Comme illustré sur cette figure 1, les plots de fondation 40 sont tous structurellement 25 indépendants les uns des autres 11 Les plots 40 présentent une conception spécifique qui assurent une transmission optimale des charges de la tour 100 sur le sol S. On sait qu'un tel sol d'assise S peut supporter une certaine pression qu'il ne faut pas dépasser. Les plots de fondation 40 tels qu'ils ont été conçus ici permettent de répartir les 5 charges sur le sol S de façon à ce que la pression exercée par la fondation sur le sol S soit toujours strictement inférieure à la pression que peut supporter le sol. Lors de l'installation d'un plot 40, on prévoit donc de couler dans un coffrage prévu à cet effet un forage bétonné 45, ici du béton de rattrapage Une fois coulé, on positionne une platine métallique 43 perforée sur ce forage 45. 10 On positionne ensuite des premiers d'ancrage 42 (micropieux) dont les têtes 42a viennent en appui contre la platine métallique 43 et dont l'extrémité libre 42b traverse le forage bétonné 45 pour pénétrer dans le sol S. Ensuite, on coule dans un coffrage adapté une matrice béton 41i, ci du béton ferraillé. Dans l'exemple décrit ici, la matrice 41 présente une densité en béton supérieure à celle 15 du forage bétonné. On comprend que les têtes d'ancrage 42a des premiers tirants 42 sont noyées à l'intérieur de la matrice béton 41. Avant séchage, on positionne alors des deuxièmes tirants 44 dont les deuxièmes têtes d'ancrage 44b sont également noyées dans la matrice béton 41 en position de tête bêche par 20 rapport aux têtes 42a des premiers tirants d'ancrage 42 Les premières têtes d'ancrage 44a prennent quant à elles appui contre un socle métallique 22 recevant le pied 21b de poteau 21. Cette structure de fondation prévue dans le cadre de la présente invention permet d'exploiter au mieux la résistance du sol pour un ancrage solide en limitant le volume de béton 25 utilisé. Ainsi, la présente invention, en proposant notamment un système de fondation spécifique et en prévoyant une structure de treillis avec des poteaux présentant une courbure extérieure déterminé mathématiquement, permet la conception d'une tour d'éolienne assurant une bonne répartition des descentes de charges. 30 Une telle tour d'éolienne est proposée sous forme de kit à assembler sur site avec des éléments respectueux de l'environnement, relativement légers et faciles à transporter par rapport aux solutions existantes Une fois montée, la tour d'éolienne comprend un treillis formé par des poteaux en bois écartés entre eux à la base de manière à obtenir une répartition des descentes de charges 12 optimale. Les poteaux du treillis sont repris sur des plots de fondation compacts, qui eux-mêmes sont ancrés dans le sol (par exemple un massif rocheux) par un ensemble de tirants. L'agencement spécifique des tirants permet d'économiser un volume de béton substantiel. Il devra être observé que cette description détaillée porte sur un exemple de réalisation 5 particulier de la présente invention, mais qu'en aucun cas cette description ne revêt un quelconque caractère limitatif à l'objet de l'invention ; bien au contraire, elle a pour objectif d'ôter toute éventuelle imprécision ou toute mauvaise interprétation des revendications qui suivent Il devra également être observé que les signes de références mis entre parenthèses dans 10 les revendications qui suivent ne présentent en aucun cas un caractère limitatif ; ces signes ont pour seul but d'améliorer l'intelligibilité et la compréhension des revendications qui suivent ainsi que la portée de la protection recherchée. 13