FR 3079255 A1 20190927 FR 1852452 A 20180321 DISPOSITIF D'ASSEMBLAGE D'UN PRODUIT OCCULTANT ET D'UNE STRUCTURE GRILLAGEE Domaine technique et art antérieur La présente invention concerne le domaine des produits occultants (ou produits d'occultation), et plus précisément le domaine de la pose de produits occultants pour la mise en place de clôtures, d'écrans et/ou de treillages. La présente invention porte sur un dispositif simple de fabrication et d'utilisation permettant un assemblage solidaire d'un produit occultant sur une structure grillagée. Un des objets de la présente invention vise plus particulièrement à concevoir un dispositif d'assemblage universel qui s'adapte à tous les types de produits occultants et permet l'assemblage d'un tel produit sur n'importe quelle structure grillagée, le tout sans outillage. Par produit occultant (ou produit d'occultation) au sens de la présente invention, on entend dans toute la description qui suit un produit faisant écran et ayant pour fonction d'occulter la vue entre deux zones notamment pour servir de séparation visuelle. Généralement, un tel produit se présente sous la forme de rouleaux, de filets, de panneaux rigides ou encore de nappes en matériaux tissés, tressés ou cousus. Un produit occultant présente un certain degré d'occultation : il peut être totalement 20 opaque ou être légèrement ajourée (en proposant par exemple une maille plus ou moins ajourée). De tels produits occultants peuvent être réalisés dans un matériau naturel ou synthétique, et peuvent prendre plusieurs formes telles que par exemple : - une brande (par exemple en bruyère) ; 25 - une canisse (par exemple en osier) ; - une haie artificielle (par exemple en PVC) ; ou encore - un brise-vue synthétique sous la forme de rouleau ou de lamelles rigides. De tels produits occultants servent dans le domaine du jardinage en permettant notamment de dresser une séparation visuelle avec deux terrains voisins ou entre deux espaces 30 d'un même terrain. D'autres applications peuvent également être envisagées comme par exemple la réalisation d'écrans pour un balcon ou une terrasse. Par structure grillagée au sens de la présente invention, on entend dans toute la description qui suit une structure de délimitation d'une zone telle qu'un jardin, un balcon ou une terrasse comportant un ensemble de poteaux supportant une nappe de grillage telle que par 2 exemple une nappe de grillage métallique ou une nappe en matière plastique comme par exemple une nappe en plastique extrudée à structure réticulaire. Une structure grillagée permet de délimiter l'espace d'un jardin : une telle structure 5 comporte des fils de tension tendus entre poteaux ou des panneaux grillagés soudés. En revanche, les structures grillagées ne permettent pas d'isoler visuellement la zone délimitée par rapport à l'environnement extérieur. De ce fait, il est souvent recommandé, pour assurer l'intimité des usagers dans la zone délimitée (le jardin), de planter des haies d'arbustes le long de ces structures. 10 Alternativement et/ou de façon complémentaire, il est également possible pour accroître l'isolement visuel et préserver l'intimité des usagers de mettre en place des produits occultants directement sur ces structures grillagées. On connaît dans l'art antérieur de nombreuses techniques d'assemblage pour fixer un 15 produit occultant sur une structure grillagée. Dans le cas de la fixation d'un brise-vue synthétique se présentant en rouleau, l'installateur peut fixer le brise-vue sur les fils de tension du grillage, par exemple directement sur les panneaux grillagés rigides ou sur le grillage en rouleaux. Pour fixer un brise-vue, l'installateur doit dérouler deux ou trois mètres du brise-vue et les placer contre la clôture à la hauteur souhaitée. On connaît dans le document FR 2689579 Al un système de fixation pour assembler le brise-vue sur la structure grillagée, un tel système comprenant une plaquette rigide présentant deux orifices pour le passage d'un fil semi-rigide disposé en forme de U. Une fois les deux branches du U passées à travers chacun des deux orifices, l'installateur passe le fil derrière l'un des fils de la structure grillagée ou l'un des poteaux (souvent en passant physiquement derrière la structure, généralement en passant chez le voisin), puis récupère les deux extrémités du fil afin de les torsader ensemble pour maintenir en position la plaquette contre le brise-vue. Alternativement, on peut prévoir pour suspendre le brise-vue un système de clips de fixation en plastique qu'il faut fixer environ tous les 50 centimètres sur le brise-vue. Pour fixer un tel clip, l'installateur doit positionner celui-ci de chaque côté du brise-vue pour prendre en sandwich le grillage ou le fil de tension lors du clipsage. 3 L'installateur doit ensuite répéter l'opération pour fixer la partie basse du brise-vue avec la structure grillagée ainsi que sur les côtés. Un tel clip de fixation est par exemple commercialisé sous la marque FIXATEX® par la société NORTENE. 5 On connaît encore des clips de fixation équivalents tels que ceux décrits dans le document FR 3029577 Al ou encore dans le document FR 2648194 Al. Dans le cas de la fixation d'une canisse ou d'une brande, le système de clips de fixation proposée ci-dessus n'est pas compatible. 10 On prévoit alors des liens métalliques qu'il faut fixer à l'aide d'un outillage spécifique, appelé lieur automatique. Ces liens dimensionnés pour passer à travers la canisse ou la brande présentent en leurs extrémités des anneaux d'accroche. L'installation d'un tel lien se fait de la façon suivante : l'installateur, après avoir déroulé 15 le rouleau de canisse ou de brande, doit plaquer celle-ci contre le grillage. L'installateur saisit ensuite un lien et le faire passer au travers du brise-vue à la hauteur d'un fil de tension ou d'un fil horizontal de la structure grillagée. Le lien fait alors le tour du fil de tension du grillage et vient enserrer l'ensemble (généralement, l'installateur doit passer derrière la structure grillagée). 20 Ce dernier passe ensuite les deux anneaux du lien dans le crochet du lieur puis actionne le lieur pour mettre en rotation le lien et ainsi torsader celui-ci sur toute sa longueur pour assembler solidairement la canisse ou la brande contre la structure grillagée. Il doit ensuite couper à ras le lien à la pince coupante, puis répéter l'opération sur toute la longueur de la structure grillagée. 25 De tels liens sont très discrets après la pose. En revanche, les manipulations avec le lieur automatique sont complexes et fastidieuses. Elles nécessitent par ailleurs un outillage spécifique. On notera de plus que ces produits ne s'adaptent pas aux produits occultants à mailles du fait de l'absence de pics. 30 Le Demandeur observe donc qu'il existe de nombreux accessoires de fixation pour fixer un produit occultant sur une structure grillagée ; en revanche, aucun des accessoires n'est compatible à l'ensemble des produits sur le marché. 4 De plus, les systèmes de fixation connus jusqu'à présent sont généralement complexes d'utilisation et nécessitent souvent un outillage adapté. Le Demandeur soumet par ailleurs que toutes les solutions proposées jusqu'à présent nécessitent que, lors de l'installation, l'installateur se positionne à un moment ou un autre 5 derrière la structure grillagée, ce qui peut être gênant, par exemple si l'installateur n'est pas en bon terme avec son voisin ou encore si la structure grillagée est positionnée contre un mur. On notera enfin que les systèmes de fixation proposés jusqu'à présent ne résistent pas tous aux intempéries. Par ailleurs, en cas de changement de produit occultant, la dépose est complexe et longue. 10 Pour au moins ces raisons, le Demandeur considère que les solutions proposées jusqu'à présente dans l'art antérieur ne sont pas pleinement satisfaisantes. Objet et résumé de la présente invention La présente invention vise à améliorer la situation décrite ci-dessus. 15 La présente invention vise plus particulièrement à remédier aux différents inconvénients mentionnés ci-dessus en proposant un dispositif d'assemblage d'un produit occultant avec une structure grillagée, qui soit universel, facile d'utilisation et simple de fabrication, évite un passage derrière la structure grillagée et ne nécessite aucun outillage spécifique. 20 L'objet de la présente invention concerne selon un premier aspect un dispositif d'assemblage d'un produit occultant présentant une pluralité d'interstices sur une structure grillagée. Selon la présente invention, le dispositif d'assemblage comporte un corps principal, de préférence monobloc, présentant : 25 - une tête de fixation configurée pour fixer le dispositif sur la structure grillagée, et - des bras d'assemblage pliables. Avantageusement, les bras d'assemblage s'étendent sensiblement dans une même direction de part et d'autre de la tête et sont configurés pour être introduits chacun dans l'un des interstices du produit occultant, puis pliés contre le corps principal afin d'assembler 30 solidairement le dispositif au produit occultant. Avantageusement, la tête de fixation présente un logement comprenant au moins une zone de réception apte à recevoir une portion de la structure grillagée (un fil de tension par exemple) et une ouverture de passage positionnée entre les deux bras. 5 Optionnellement, la zone de réception est de forme sensiblement cylindrique et permet une mise en rotation du dispositif une fois que la tête de fixation est engagée avec la structure grillagée. L'homme du métier comprendra ici que cette forme cylindrique n'est pas obligatoire et que d'autres moyens de mise en rotation peuvent être envisagés. 5 De préférence, l'ouverture de passage débouche dans le logement pour permettre le passage de la portion de structure grillagée dans l'au moins une zone de réception. Ainsi, grâce aux différentes caractéristiques techniques ci-dessus, et notamment la présence de cette tête de fixation et de ces bras pliables, il est possible d'engager le système pour fixer le dispositif sur une structure grillagée puis, sans passer chez le voisin, d'assembler 10 solidairement cette structure au produit occultant en pliant les bras d'assemblage contre le corps principal du dispositif. Optionnellement, il est possible de faire tourner le corps principal dans la zone de réception pour orienter les bras côté face, grâce notamment à la forme cylindrique de la zone de réception. La forme cylindrique de la zone de réception permet en effet d'orienter les bras 15 dans la bonne direction en faisant tourner le corps sur lui-même autour de la structure grillagée. Aucun des systèmes connus jusqu'à présent ne divulgue une telle fonction permettant d'orienter le système d'accroche dans le bon sens pour éviter un passage de l'autre côté de la structure grillagée (généralement chez le voisin). Ici, par interstice, on entend des perforations ménagées dans le produit occultant. Il peut 20 s'agir de perforations réalisées dans le produit occultant spécialement pour le passage des bras ou de simples fentes sur le produit occultant qui sont intrinsèques au produit comme par exemple les fentes réalisées dans la matière sur les canisses ou les brandes. L'installateur dispose ainsi d'un système d'assemblage qui s'adapte à tous les types de produits occultants et tous les types de structures grillagées, et qui est très simple d'utilisation 25 et ne nécessite pas de passage chez le voisin. Avantageusement, l'ouverture de passage comporte des bords périphériques présentant une forme sensiblement évasée vers l'extérieur de manière à faciliter le passage de la portion de structure grillagée dans l'au moins une zone de réception tout en empêchant le retrait de celle-ci. 30 Cette forme évasée permet de constituer des moyens de passage anti-retour. L'engagement du dispositif dans la zone de réception se fait donc par encliquetage. Avantageusement, la tête de fixation est composée au moins partiellement dans un matériau élastique pour autoriser une déformation de la tête lors du passage de la portion de 6 structure grillagée dans l'au moins une zone de réception. Cette élasticité permet à la tête en se déformant lors du passage de s'adapter aux dimensions de la portion de structure grillagée. Cette élasticité facilite la mise en place de la tête de fixation sur la structure grillagée en autorisant une déformation de la tête. 5 Avantageusement, le logement comprend au moins deux zones de réception en série les unes par rapport aux autres, l'ouverture de passage débouchant sur une seule zone de réception, appelée première zone de réception. Le logement comprend ainsi une série de zones de réception successives dans lesquelles la structure grillagée peut venir se loger. 10 De préférence, les deux zones de réception successives sont séparées entre elles par un étranglement. Un tel étranglement permet d'éviter que la structure grillagée ne passe d'une zone à l'autre. De préférence, les zones de réception présentent des sections dont les dimensions 15 diminuent progressivement, la première zone de réception étant la plus grande. On comprend ici qu'avoir une pluralité de zones en série avec des dimensions de moins en moins grandes permet d'avoir un système de fixation qui vient s'adapter aux dimensions de la structure grillagée. Dans un mode de réalisation avantageux de la présente invention, le corps principal 20 présente une zone de pliage au niveau de la base de chacun des bras d'assemblage de manière à autoriser le pliage des bras contre le corps principal après introduction des bras dans les interstices du produit occultant. Une telle zone favorise le pliage. L'homme du métier pourra prévoir d'autres alternatives pour faciliter le pliage comme 25 la formation d'un corps principal avec des matières présentant une densité différente (par exemple une matière plus souple au niveau des bras pour le pliage). De préférence, il est souhaitable de disposer d'une pince apte à envelopper les bras d'assemblage après pliage pour maintenir ensemble les bras pliés. Une telle pince est amovible et vient donc pincer les bras une fois ceux-ci pliés. 30 Une telle pince permet à l'installateur de sécuriser son installation et de garantir un bon maintien en position des bras dans la position pliée. Avantageusement, chaque bras d'assemblage comporte une section crantée. 7 Dans une variante, les sections crantées de chacun des bras sont en regard les unes des autres et sont ainsi aptes à s'enchevêtrer les unes dans les autres pour permettre un assemblage et un serrage des bras entre eux. On parle de cran de serrage. Avantageusement, le corps principal est composé au moins partiellement dans un 5 plastique souple présentant une dureté sensiblement égale à 30 Shore A. Une telle dureté assure de bonnes propriétés mécaniques pour résister aux intempéries et permettre une installation aisée. De préférence, le plastique souple est sélectionné parmi un élastomère thermoplastique tel que par exemple un mélange mécanique d'un polymère thermoplastique du type PP (pour 10 polypropylène) et d'un élastomère du type EPDM (pour Ethylène-Propylène-Diène Monomère). L'utilisation d'un tel matériau s'est avérée concluant lors des tests réalisés, notamment pour ses qualités élastiques mais également pour sa résistance mécanique. Dans un mode de réalisation alternatif, on peut prévoir que les bras d'assemblage sont 15 composés au moins partiellement dans un matériau deformable sans mémoire de forme de manière à ce que les bras d'assemblage restent maintenus en position contre le corps après pliage. Un tel matériau deformable, constitué par exemple d'une partie métallique deformable, s'avère également facile d'utilisation pour l'installateur. 20 L'objet de la présente invention concerne selon un deuxième aspect un procédé d'assemblage d'un produit occultant présentant une pluralité d'interstices sur une structure grillagée. De préférence, le procédé est mis en oeuvre à l'aide d'au moins un dispositif 25 d'assemblage tel que celui décrit ci-dessus et comporte les étapes suivantes : - une fixation du dispositif sur la structure grillagée en engageant la tête de fixation sur une portion de la structure grillagée afin de permettre le passage de ladite portion dans l'au moins une zone de réception du logement ; - une mise en rotation de la tête de fixation sur elle-même par rapport à la structure 30 grillagée de manière à diriger les deux bras d'assemblage sur la face avant de la structure grillagée en regard du produit occultant ; et - un assemblage solidaire du dispositif et du produit occultant : a) en introduisant chacun des deux bras d'assemblage dans l'un des interstices du produit occultant, puis b) en pliant chacun des bras contre le corps principal. 8 Ainsi, l'objet de la présente invention, par ses différents aspects fonctionnels et structurels décrits ci-dessus, propose un dispositif d'assemblage, simple à fabriquer, dont la conception permet une adaptabilité à une très large gamme de produits occultants et de 5 structures grillagées, le tout sans nécessiter un quelconque outillage lors de l'installation. Brève description des figures annexées D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description ci-dessous, en référence aux figures 1 à 11 annexées qui en illustrent un exemple de 10 réalisation dépourvu de tout caractère limitatif et sur lesquelles : - les figures 1 et 2 représentent chacune une vue schématique respectivement en perspective et de côté d'un dispositif d'assemblage conforme à un exemple de réalisation de la présente invention ; - les figures 3 à 10 représentent chacune une vue schématique d'une des étapes 15 d'assemblage d'un produit occultant sur une structure grillagée à l'aide d'un dispositif d'assemblage conforme à l'exemple de réalisation des figures 1 et 2; et - la figure 11 représente une vue schématique en perspective d'une pince destinée à assurer le maintien en position des bras d'assemblages en position pliés. 20 Description détaillée selon un exemple de réalisation avantageux Un dispositif d'assemblage selon un exemple de réalisation va maintenant être décrit dans ce qui va suivre en référence conjointement aux figures 1 à 11. Pour mémoire, l'un des objets de la présente invention est de mettre à disposition des usagers (un installateur de clôture) un dispositif d'assemblage qui soit simple de fabrication et 25 d'utilisation et qui soit universel pour permettre l'assemblage de n'importe quel type de produit occultant sur une structure grillagée. Ceci est rendu possible dans l'exemple décrit ci-après. Dans cet exemple et comme illustré en figures 1 et 2, on dispose d'un dispositif d'assemblage 100 qui se présente sous la forme d'un objet monobloc formé dans un élastomère 30 thermoplastique deformable. Il s'agit bien évidemment d'un exemple de composition possible parmi d'autres, l'homme du métier pouvant sélectionner d'autres matériaux présentant les propriétés recherchées, à savoir notamment l'élasticité et/ou la déformabilité. 9 Dans l'exemple décrit ici, le dispositif d'assemblage 100 comprend donc un corps principal 101 présentant une tête dite de fixation 10 et des bras d'assemblage 20 qui s'étendent chacun de part et d'autre de la tête de fixation 10. Comme illustré en figures 1 et 2, les bras d'assemblage 20 se dirigent chacun dans une 5 direction sensiblement identique. Toujours comme illustré en figures 1 et 2, la tête de fixation 10 présente une ouverture de passage 14 débouchant sur un logement 11. Cette ouverture 14 est ménagée entre les deux bras 20. Dans cet exemple, le logement 11 présente deux zones de réception 12 et 13 présentant 10 des sections de dimensions différentes pour réceptionner par exemple des fils de tension d'une structure grillagée pouvant avoir des diamètres différents. Ici, un étranglement 15 est prévu entre chaque zone de réception de manière à éviter le passage d'une zone à l'autre. Dans l'exemple de réalisation décrit ici, l'installateur d'une clôture saisit donc le 15 dispositif d'assemblage 100 et engage la tête de fixation 10 de celui-ci avec une portion de la structure grillagée SG (ici par exemple un fil de tension d'une nappe de grillage). Lors de cet engagement et comme illustré en figures 3 et 4, ce dernier présente les bras 20 du dispositif 100 en direction de la structure grillagée SG de manière à ce que la structure grillagée SG s'engage dans l'ouverture 14 et pénètre en force dans la zone de réception 12 20 présentant le diamètre qui lui est associé. La réception de la structure grillagée SG dans la zone 12 est permise par la déformation de l'ouverture 14 lorsqu'on exerce une force contre les bords périphériques 14a de ladite ouverture. Comme illustré en figure 4, les deux bords 14a s'écartent l'un de l'autre pour permettre la déformation de l'ouverture 14 et autoriser le passage de la structure grillagée SG 25 dans la zone de réception 12. Cette déformation est ici favorisée par l'utilisation d'un élastomère thermoplastique et d'une ouverture 14 présentant une forme évasée. Une fois la structure grillagée SG dans la zone de réception 12 ou 13, celle-ci est maintenue fermement en position comme illustré en figure 5. Le rétrécissement de l'ouverture 30 14 avec la forme évasée empêche (ou à tout le moins limite) le retrait du dispositif 100 par rapport à la structure grillagée SG. Le dispositif 100 comporte des moyens de mise en rotation dudit dispositif 100 autour de la structure grillagée SG. Dans l'exemple de réalisation décrit ici, ces moyens consistent en ce que la paroi intérieure de chaque zone de réception 12 et 13 soit de forme cylindrique pour 10 permettre la mise en rotation du dispositif 100 autour de la portion de structure grillagée SG engagée sur la tête de fixation 10. Bien évidemment, on comprendra que l'homme du métier pourra envisager d'autres modes de réalisation pour permettre une mise en rotation du dispositif 100 par rapport à la 5 structure grillagée SG. Cette mise en rotation est caractéristique de la présente invention et évite à l'installateur de devoir se positionner chez son voisin pour réaliser sa clôture. Comme illustré en figure 6, l'installateur tourne à 180° environ le dispositif 100 de manière à ce que les bras d'assemblage 20 soient orientés côté jardin (et non côté voisin). 10 Une fois orienté correctement, celui-ci saisit le brise-vue BV et positionne celui-ci de manière à ce que les bras d'assemblage 20 s'engagent chacun dans les interstices 0 prévues sur le brise-vue BV (figure 7). Lorsque les bras d'assemblage 20 sont correctement engagés dans ces interstices 0, l'installateur n'a plus qu'à replier chacun des deux bras 20 sur le brise-vue BV comme illustré 15 en figure 8. Dans cet exemple de réalisation, le pliage des bras 20 est facilité par une zone de pliage 21 ménagée à l'intersection entre les bras 20 et le corps principal 101. D'autres mises en oeuvre pourront bien évidemment être envisagées par l'homme du métier pour améliorer le pliage tout en permettant une fabrication facile et une conception dite monobloc. 20 Afin que les bras 20 soient maintenus en position repliés, il est prévu ici deux variantes de réalisation. Dans une première variante de réalisation, chacun des bras 20 présente des crans 22 qui, une fois les bras repliés, sont enchevêtrés les uns dans les autres et assurent le maintien en position des bras à l'état replié (figure 9). 25 Dans une deuxième variante de réalisation, on prévoit l'utilisation d'une pince de maintien 30 (illustré en figure 11) sensiblement en forme de U dont les branches 31 sont aptes à enserrer ensemble les bras 20 à l'état replié (figure 10). Dans cette variante, l'installateur saisit donc une pince 30 et vient enserrer les deux bras 20 repliés à l'aide de la pince 30 pour les maintenir en position entre les deux branches 31. Cette deuxième variante peut venir en 30 complément de l'utilisation des crans 22. On comprendra qu'alternativement, il est possible de prévoir des bras 20 sans cran. L'installateur dispose ainsi d'un dispositif d'assemblage 100 facile d'utilisation et peu onéreux qu'il lui permet de fixer rapidement son brise-vue BV sur une structure grillagée SG. 11 En quelques opérations, ce dernier fixe le dispositif 100 sur la structure grillagée SG en engageant la tête de fixation 10 sur une portion de la structure grillagée SG afin de permettre le passage de cette portion de structure grillagée dans la zone de réception 12 (figures 3 à 5). L'installateur doit ensuite mettre en rotation la tête de fixation 10 sur elle-même par 5 rapport à la structure grillagée SG de manière à diriger les deux bras d'assemblage 20 vers la face avant de la structure grillagée SG en regard du produit occultant BV (figure 6), puis assemble solidairement le dispositif 100 et le produit occultant BV en introduisant chacun des deux bras d'assemblage 20 dans l'un des interstices 0 du produit occultant BV (figure 7) et en repliant chacun des bras 20 contre le corps principal 101 (figure 8) pour maintenir ensemble le 10 produit occultant BV contre la structure grillagée SG. Pour assurer le maintien en position du produit occultant BV contre la structure grillagée SG, on peut prévoir des crans 22 sur les bras 20 de manière à maintenir ensemble les bras à l'état replié (figure 9). De façon alternative ou complémentaire, on pourra prévoir l'utilisation d'une pince 30 15 en forme de U dont les branches 31 permettent d'enserrer les bras 20 à l'état replié pour les maintenir ensemble l'un avec l'autre. Le dispositif d'assemblage 100 selon la présente invention est avantageux en ce qu'il est universel ; un tel dispositif peut s'adapter à tous les types de produits occultants (canisse, brande, maille, haie artificielle, brise-vue synthétique à maille, etc.) et tous les types de structure 20 grillagée. Sa mise en place est facile et ne nécessite aucun outillage contrairement aux solutions existantes. Il devra être observé que cette description détaillée porte sur différents exemples de réalisation particuliers de la présente invention, mais qu'en aucun cas cette description ne revêt 25 un quelconque caractère limitatif à l'objet de l'invention ; bien au contraire, elle a pour objectif d'ôter toute éventuelle imprécision ou toute mauvaise interprétation des revendications qui suivent. Il devra également être observé que les signes de références mis entre parenthèses dans les revendications qui suivent ne présentent en aucun cas un caractère limitatif ; ces signes ont 30 pour seul but d'améliorer l'intelligibilité REVENDICATIONS1. Dispositif d'assemblage (100) d'un produit occultant (BV) présentant une pluralité d'interstices (0) sur une structure grillagée (SG), ledit dispositif (100) comportant un corps principal (101) présentant : - une tête de fixation (10) configurée pour fixer ledit dispositif (100) sur ladite structure grillagée (SG) ; et - des bras d'assemblage (20) pliables s'étendant sensiblement dans une même direction de part et d'autre de ladite tête (10) et configurés pour être introduits chacun dans l'un des interstices (0) du produit occultant (BV) puis pliés contre ledit corps principal (101) afin d'assembler solidairement ledit dispositif (100) audit produit occultant (BV), dans lequel ladite tête de fixation (10) présente un logement (11) comprenant au moins une zone de réception (12, 13) apte à recevoir une portion de ladite structure grillagée (SG) et une ouverture de passage (14) positionnée entre les deux bras (20) et débouchant dans ledit logement (11) pour permettre le passage de ladite portion de structure grillagée (SG) dans ladite au moins une zone de réception (12, 13). 2. Dispositif (100) selon la revendication 1, dans lequel l'ouverture de passage (14) comporte des bords périphériques (14a) présentant une forme sensiblement évasée vers l'extérieur de manière à faciliter le passage de la portion de structure grillagée (SG) dans ladite au moins une zone de réception (12, 13) tout en empêchant le retrait de celle-ci. 3. Dispositif (100) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel au moins ladite tête de fixation (10) est composée au moins partiellement dans un matériau élastique pour autoriser une déformation de ladite tête (10) lors du passage de ladite portion de structure grillagée (SG) dans ladite au moins une zone de réception (12, 13) de manière à s'adapter aux dimensions de ladite portion de structure grillagée (SG). 4. Dispositif (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel le logement (11) comprend au moins deux zones de réception (12, 13) en série les unes par rapport aux autres, l'ouverture de passage (14) débouchant sur une seule zone de réception, appelée première zone de réception (12). 13 5. Dispositif (100) selon la revendication 4, dans lequel lesdites au moins deux zones de réception (12, 13) sont séparées entre elles par un étranglement (15). 6. Dispositif (100) selon la revendication 4 ou 5, dans lequel les zones de réception (12, 5 13) présentent des sections dont les dimensions diminuent progressivement, la première zone de réception (12) étant la plus grande. 7. Dispositif (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le corps principal (101) présente une zone de pliage (21) au niveau de la base de chacun 10 des bras d'assemblage (20) de manière à autoriser le pliage desdits bras (20) contre ledit corps principal (101) après introduction desdits bras (20) dans les interstices (0) du produit occultant (BV). 8. Dispositif (100) selon la revendication 7, lequel comporte une pince (30) apte à 15 envelopper les bras d'assemblage (20) après pliage pour maintenir ensemble lesdits bras pliés (20). 9. Dispositif (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le corps principal (101) est composé au moins partiellement dans un plastique souple 20 présentant une dureté sensiblement égale à 30 Shore A. 10. Dispositif (100) selon la revendication 9, dans lequel ledit plastique souple est sélectionné parmi un élastomère thermoplastique. 25 11. Dispositif (100) selon la revendication 10, dans lequel l'élastomère thermoplastique comporte un mélange mécanique d'un polymère thermoplastique du type polypropylène et d'un élastomère du type EPDM. 12. Dispositif (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel les bras 30 d'assemblage (20) sont composés au moins partiellement dans un matériau deformable sans mémoire de forme de manière à ce que les bras d'assemblage (20) restent maintenus en position contre ledit corps (101) après pliage. 14 13. Dispositif (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, dans lequel le corps principal (101) est monobloc. 14. Dispositif (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, dans lequel ladite au 5 moins une zone de réception (12, 13) est de forme sensiblement cylindrique. 15. Dispositif (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel chaque bras d'assemblage (20) comporte une section crantée (22). 10 16. Procédé d'assemblage d'un produit occultant (BV) présentant une pluralité d'interstices (0) sur une structure grillagée (SG), ledit procédé étant mis en oeuvre à l'aide d'au moins un dispositif d'assemblage (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes et comportant les étapes suivantes : - une fixation dudit dispositif (100) sur ladite structure grillagée (SG) en 15 engageant la tête de fixation (20) sur une portion de ladite structure grillagée (SG) afin de permettre le passage de ladite portion dans ladite au moins une zone de réception (12, 13) dudit logement (11) ; - une mise en rotation de ladite tête de fixation (10) sur elle-même par rapport à ladite structure grillagée (SG) de manière à diriger les deux bras d'assemblage 20 (20) sur la face avant de la structure grillagée (SG) en regard dudit produit occultant (BV) ; et - un assemblage solidaire dudit dispositif (100) et dudit produit occultant (BV) : a) en introduisant chacun des deux bras d'assemblage (20) dans l'un des interstices (0) du produit occultant (BV), puis b) en pliant chacun desdits bras 25 (20) contre ledit corps principal (101).