FR 3085533 A1 20200306 FR 1857816 A 20180830 DOMAINE TECHNIQUE AUQUEL SE RAPPORTE L'INVENTION La présente invention concerne un ensemble de stockage capacitif d'énergie électrique comprenant un premier condensateur et un deuxième condensateur. ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE Le nombre d'appareils électriques utilisés au quotidien augmente de plus en plus, notamment du fait du développement des technologies de l'information. Les besoins, en termes de production, de distribution et de stockage d'énergie électrique sont donc de plus en plus nombreux et variés. Dans ce contexte, le stockage d'énergie électrique dans des condensateurs de forte capacité électrique, appelés parfois « super-condensateurs », ou « ultra-condensateurs », connait un vif développement, notamment dans les appareils électriques portatifs et les véhicules automobiles à propulsion électrique ou hybride. Un tel système de stockage capacitif comprend généralement plusieurs condensateurs associées l'un à l'autre, et il s'avère souvent utile, pour optimiser les performances d'un tel système : - soit de charger ou décharger l'un quelconque de ces condensateurs en fonction de l'état de charge des autres condensateurs, - soit de prévoir des mécanismes de transfert de charges électriques entre les condensateurs. Autrement formulé, un couplage entre les charges et décharges des différents condensateurs est souvent nécessaire pour obtenir des performances de fonctionnement élevées (notamment pour minimiser les variations de la tension électrique ou des tensions électriques délivrées, et les pertes d'énergie dans le système de stockage). On connait notamment du document US2008252266 un tel système de stockage capacitif, dont les condensateurs sont couplés entre eux électriquement de manière à maintenir, au cours du temps, une répartition uniforme des charges électriques entre les différents condensateurs. Le système comprend pour cela des interrupteurs commandés et des condensateurs de transfert, ce qui permet de transférer des charges électriques de l'un à l'autre de ces condensateurs. Mais, dans ce système, le temps de réponse typique, nécessaire pour modifier le niveau de charge de l'un des condensateurs en fonction des niveaux 2 de charge des autres condensateurs, est long, notamment parce qu'il nécessite un transfert de charges de l'un à l'autre. Ce transfert peut en outre s'accompagner de perte d'énergie par effet Joule. OBJET DE L'INVENTION 5 Dans ce contexte, l'invention propose un ensemble de stockage capacitif d'énergie électrique comprenant un premier condensateur et un deuxième condensateur qui comportent chacun une première armature et une deuxième armature, chaque armature étant formée par une feuille métallique, et dans lequel une partie au moins de la première armature du premier condensateur 10 s'étend en vis-à-vis et parallèlement à la première armature du deuxième condensateur, en étant en contact avec la première armature du deuxième condensateur par l'intermédiaire d'une couche d'électrolyte. Dans ce système, le premier condensateur et le deuxième condensateur sont couplés l'un à l'autre par influence électrostatique. 15 Comme ce couplage est réalisé par influence électrostatique, il est maintenu en permanence, sans nécessiter un système électronique de commande pour cela. En outre, vu ce mode de couplage, le deuxième condensateur est influencé presque instantanément par le niveau de charge du premier condensateur, sans temps de retard. 20 Par ailleurs, la charge ou décharge de l'un de ces condensateurs est couplée avec la charge ou décharge de l'autre condensateur, sans nécessiter pour autant que des charges électriques soient transférées de l'un à l'autre. Cela permet d'éviter les pertes par effet Joule que pourrait entrainer un tel transfert de charges électriques. 25 Le déposant a constaté, pour des valeurs de capacités des premier et deuxième condensateurs supérieures ou égales à une centaine de Farads, que la structure à base d'électrolyte insérée entre les premières armatures respectives des deux condensateurs conduit à un couplage très efficace entre les charges et décharges respectives de ces deux condensateurs. La structure comprenant la 30 première armature du premier condensateur et la première armature du deuxième condensateur (séparées par la couche d'électrolyte) se comporte en effet, en quelque sorte, comme un condensateur électrochimique de forte capacité. Du point de vue des résistances internes, lorsque la résistance interne du premier condensateur, considéré seul, est de l'ordre de 3 à 5 ohms, celle correspondant 3 au couplage s'établit à environ 0,3 ohms. D'autres caractéristiques non limitatives et avantageuses de l'ensemble de stockage capacitif conforme à l'invention, prises individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, sont les suivantes : 5 - le premier condensateur et le deuxième condensateur sont distincts l'un de l'autre ; - le premier condensateur est formé par un empilement de couches qui comprend la première armature du premier condensateur, une couche isolante électriquement, et la deuxième armature du premier condensateur, cet 10 empilement étant enroulé plusieurs fois sur lui-même autour d'un axe et formant un enroulement qui présente une première surface externe latérale ; - le deuxième condensateur est formé par un empilement de couches qui comprend la première armature du deuxième condensateur, une couche isolante électriquement, et la deuxième armature du deuxième condensateur, cet 15 empilement étant enroulé plusieurs fois sur lui-même autour d'un axe d'enroulement et formant un enroulement qui présente une deuxième surface externe latérale ; - une partie au moins de la première surface externe est appliquée contre une partie au moins de la deuxième surface externe, par l'intermédiaire de 20 ladite couche d'électrolyte ; cette couche d'électrolyte s'étend donc entre lesdites parties des première et deuxième surfaces externes ; - l'empilement du premier condensateur comprend en outre une première feuille de papier appliquée sur la première armature du premier condensateur, cet empilement étant enroulé de sorte que la première surface externe du premier 25 condensateur soit formée par une partie de ladite première feuille de papier ; - l'empilement du deuxième condensateur comprend en outre une deuxième feuille de papier appliquée sur la première armature du deuxième condensateur, cet empilement étant enroulé de sorte que la deuxième surface externe du deuxième condensateur soit formée par une partie de ladite deuxième 30 feuille de papier ; - une moitié au moins de la deuxième surface externe est appliquée contre la première surface externe ; cela contribue à augmenter le couplage par influence électrostatique entre le premier et le deuxième condensateur ; - ladite partie de la première surface externe, qui est appliquée contre la 4 ladite partie de deuxième surface externe, comprend une portion concave qui définit une gorge parallèle à l'axe d'enroulement du premier condensateur, une partie au moins du deuxième condensateur étant logée dans ladite gorge en étant appliquée contre le premier condensateur; grâce à cette conformation, ladite partie 5 de la première surface externe en contact avec la deuxième surface externe représente une portion avantageusement grande de la première surface externe, ce qui contribue à augmenter le couplage par influence électrostatique entre le premier et le deuxième condensateur ; - le deuxième condensateur présente une capacité électrique comprise 10 entre un tiers et la moitié de la capacité électrique du premier condensateur ; - pour chacun des premier et deuxième condensateurs, ladite couche isolante électriquement comprend au moins : - une couche de papier d'épaisseur inférieure à 40 microns, - une couche de mica d'épaisseur inférieure à 3 microns, et 15 - une couche de l'une des matières plastiques suivantes : du polytéréphtalate d'éthylène, du polyéthylène, du polypropylène, d'épaisseur inférieure à 40 microns, voire même d'épaisseur inférieure à 4 microns ; - pour chacun des premier et deuxième condensateurs, ladite couche isolante électriquement comprend en outre deux autres couches de papier, 20 chacune d'épaisseur inférieure à 40 microns, et une autre couche de mica d'épaisseur inférieure à 3 microns ; - chaque armature est en aluminium, - la différence entre l'épaisseur de la deuxième armature du premier condensateur et l'épaisseur de la première armature du premier condensateur est 25 inférieure ou égale à 20 pour cent de l'épaisseur de cette première armature ; - la différence entre l'épaisseur de la deuxième armature du deuxième condensateur et l'épaisseur de la première armature du deuxième condensateur est inférieure ou égale à 20 pour cent de l'épaisseur de cette première armature ; - l'ensemble de stockage capacitif comprend une borne de connexion 30 commune qui est raccordée électriquement à la fois à la première armature de l'un desdits premier et deuxième condensateurs, et à la deuxième armature de l'autre desdits premier et deuxième condensateurs ; - le premier condensateur et le deuxième condensateur présentent chacun une capacité supérieure à 0,1 kilofarads. 5 L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un tel ensemble de stockage capacitif pour lequel la première surface externe du premier condensateur comprend ladite portion concave définissant ladite gorge parallèle à l'axe d'enroulement du premier condensateur. Ce procédé comprend 5 les étapes suivantes : a) empiler les unes sur les autres, à plat, la première couche de papier, la feuille métallique formant la première armature du premier condensateur, ladite couche isolante électriquement, et la feuille métallique formant la deuxième armature du premier condensateur, 10 b) appliquer l'empilement réalisé à l'étape a) sur une plaque servant de support, et enrouler ledit empilement plusieurs fois autour de cette plaque, ladite plaque présentant une forme allongée parallèlement à un axe d'enroulement du condensateur et incurvée autour de cet axe d'enroulement, c) retirer ladite plaque pour, au coeur de l'enroulement réalisé à l'étape 15 b), dégager un volume libre, d) déformer ledit enroulement en le serrant latéralement entre deux matrices dont l'une présente une protubérance longitudinale parallèle audit axe d'enroulement, pour donner à l'enroulement une forme épousant ladite protubérance longitudinale. 20 Le fait d'enrouler ledit empilement sur une telle plaque permet de lui donner une forme d'ensemble de cylindre aplati latéralement et légèrement incurvé autour de son axe d'enroulement. Cette forme, combinée au fait, de ménager ledit volume libre à l'intérieur de l'enroulement permet avantageusement de réaliser l'étape d) de déformation de l'enroulement sans déchirer les couches 25 ou feuilles de l'empilement. DESCRIPTION DETAILLEE D'UN EXEMPLE DE REALISATION La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l'invention et comment elle peut être réalisée. 30 Sur les dessins annexés : - la figure 1 représente un ensemble de stockage capacitif d'énergie électrique conforme à l'invention, sous la forme d'un schéma électrique simplifié, - la figure 2 représente schématiquement un premier mode de réalisation d'un tel ensemble de stockage, en éclaté et vu en perspective, 6 - les figures 3 et 4 représentent schématiquement, en perspective, respectivement un premier condensateur et un deuxième condensateur de l'ensemble de stockage de la figure 2, - la figure 5 représente schématiquement un deuxième mode de 5 réalisation d'un ensemble de stockage capacitif conforme à l'invention, en perspective, - la figure 6 représente schématiquement l'ensemble de stockage de la figure 6, en perspective et en éclaté, - la figure 7 représente schématiquement un empilement de couches du 10 premier condensateur, - la figure 8 représente schématiquement un empilement de couches du deuxième condensateur, - la figure 9 représente schématiquement une armature du premier condensateur, 15 - la figure 10 représente schématiquement, sous la forme d'un organigramme, des étapes d'un procédé de fabrication du premier condensateur, - les figures 11A à 11C représentent schématiquement le premier condensateur à différents stades de sa fabrication, et - la figure 12 représente schématiquement, en perspective, une plaque 20 incurvée servant de support pour réaliser l'un des condensateurs de l'ensemble de stockage de la figure 5. Deux exemples de modes de réalisation d'un ensemble de stockage capacitif 1 ; 1' d'énergie électrique conforme aux enseignements de l'invention sont décrits ci-dessous. 25 Dans chacun de ces modes de réalisation, l'ensemble de stockage capacitif 1 ; 1' comprend un premier condensateur 2 ; 2' et un deuxième condensateur 3 ; 3', en influence électrostatique l'un avec l'autre. La principale différence entre ces deux modes de réalisation réside dans la forme du deuxième condensateur 3 ; 3' (voir figures 4 et 6). Pour le reste, ces 30 deux modes de réalisation sont essentiellement identiques. Les éléments identiques ou correspondant de ces deux modes de réalisation seront donc identifiés autant que possible par les mêmes signes de références, et ne seront pas décrits à chaque fois. La figure 1 est un schéma électrique simplifié de l'ensemble de stockage 7 capacitif 1 ; 1'. Comme on peut le voir sur cette figure, le premier condensateur 2 ; 2' et le deuxième condensateur 3 ; 3' comprennent chacun une première armature 21, 31 et une deuxième armature 29, 39. Chaque armature 21, 31, 29, 39 est formée par une feuille métallique, en l'occurrence en aluminium. 5 Une partie de la première armature 21 du premier condensateur 2 ; 2' s'étend en vis-à-vis de la première armature 31 du deuxième condensateur 3 ; 3' et parallèlement à celle-ci, si bien que ces deux armatures sont en influence électrostatique l'une avec l'autre (figure 1). L'ensemble de stockage capacitif est polarisé : les premier 2 ; 2' et 10 deuxième condensateurs 3 ; 3' sont destinés à fonctionner sous des tensions électriques de signe constant (par exemple des tensions électriques positives). Ainsi, pour chacun de ces deux condensateurs, l'une des armatures du condensateur est une armature positive (accumulant des charges électriques positives), tandis que l'autre armature est une armature négative (accumulant des 15 charges électriques négatives). La première armature 21 du premier condensateur 2 ; 2' présente une polarité opposée à celle de la première armature 31 du deuxième condensateur 3 ; 3' avec laquelle elle est en influence électrostatique. Ici, par exemple la première armature 21 du premier condensateur 2 ; 2' est négative, et la première 20 armature 31 du deuxième condensateur 3 ; 3' est positive. La deuxième armature 29 du premier condensateur est quant à elle positive, tandis que la deuxième armature 39 du deuxième condensateur est négative. La première armature 21 du premier condensateur 2 ; 2' est en contact avec la première armature 31 du deuxième condensateur 3 ; 3' par l'intermédiaire 25 d'une couche d'électrolyte. L'électrolyte est par exemple de l'acide sulfurique concentré (à 20 moles par litre ou plus). Cette couche d'électrolyte permet un fort couplage électrostatique entre les premier et deuxième condensateurs. La structure comprenant la première armature 21 du premier condensateur 2 ; 2' et la première armature 31 du deuxième condensateur 3 ; 3' (séparées par la couche 30 d'électrolyte) se comporte en effet, en quelque sorte, comme un condensateur électrochimique de forte capacité. Tel que représenté sur la figure 1, l'ensemble de stockage capacitif 1 ; 1' comprend une borne de connexion commune C qui est raccordée électriquement à la fois à la première armature 21 du premier condensateur 2 ; 2', et à la 8 deuxième armature 39 du deuxième condensateur 3 ; 3'. Il comprend également une première borne positive P2, et une deuxième borne positive P3, raccordée respectivement à la deuxième armature 29 du premier condensateur 2 ; 2', et à la première armature 31 du deuxième condensateur 3 ; 3'. 5 On peut prévoir par exemple que l'ensemble de stockage capacitif 1 ; 1' soit intégré dans une installation électrique 10, sa borne commune C étant alors connectée à une masse électrique M de cette installation, et ses première et deuxième bornes positives P2 et P3 étant raccordées à d'autres éléments de l'installation. En particulier, les première et deuxième bornes positives pourraient 10 être raccordées à des sources d'énergie électrique et/ou à des appareils électriques à alimenter distincts (ou être connectées chacune alternativement à une source d'énergie électrique, puis à un appareil ou composant électrique à alimenter). Comme les premières armatures respectives des premier et deuxième 15 condensateurs sont couplées fortement l'une à l'autre d'un point de vue électrostatique, les charges et décharges de ces condensateurs sont couplées l'une à l'autre, ce qui permet par exemple de les décharger de manière homogène, conjointe, ou encore de maintenir la charge de l'un des condensateurs en agissant sur l'autre. 20 Dans les modes de réalisation décrits ici, le premier condensateur 2 ; 2' et le deuxième condensateur 3 ; 3' sont distincts l'un de l'autre, et appliqués l'un contre l'autre pour former l'ensemble de stockage capacitif 1 ; 1' (figures 2 et 6). Chacun de ces condensateurs est formé par un empilement st2, st3 comprenant (figures 7 et 8) : 25 - une feuille de papier 20, 30, puis - la première armature 21, 31 du condensateur, puis - une couche isolante i2, i3 électriquement, puis - la deuxième armature 29, 39 du condensateur. Les structures détaillées de ces empilements sont présentées plus bas, 30 en référence aux figures 7 et 8. Chaque empilement st2, st3 est enroulé plusieurs fois sur lui-même autour d'un axe d'enroulement z2, z3 de manière à former un enroulement présentant extérieurement, latéralement par rapport à cet axe, ladite feuille de papier 20, 30. Au niveau de la surface externe latérale de cet enroulement, la 9 première armature 21, 31 est donc présente immédiatement en dessous de la feuille de papier 20, 30. Dans suite, la feuille de papier 20 de l'empilement st2 du premier condensateur 2 ; 2' est désignée comme étant la première feuille de papier 20, 5 tandis que la feuille de papier 30 de l'empilement st3 du deuxième condensateur 3 ; 3' est désignée comme étant la deuxième feuille de papier 30. Les premier et deuxième condensateurs 2 ; 2' et 3 ; 3' sont appliqués l'un contre l'autre au niveau de leurs surfaces externes Sext2 ; Sext2' et Sext3 ; Sext3' respectives (figures 2 à 6). 10 Avant d'appliquer ces deux surfaces externes l'une contre l'autre, une feuille de papier intercalaire 4 ; 4', imbibée de l'électrolyte, est placée entre ces surfaces, dans la zone où elles viennent en contact l'une avec l'autre (figures 2 et 6). Les surfaces externes des deux condensateurs sont ensuite appliquées l'une contre l'autre, et l'électrolyte imbibe alors une partie de la première feuille de 15 papier 20, et une partie de la deuxième feuille de papier 30, si bien qu'il vient au contact de la première électrode 21 du premier condensateur 2 ; 2', et de la première électrode 31 du deuxième condensateur 3 ; 3' (dans la zone où ces électrodes sont en vis-à-vis, et au voisinage immédiat l'une de l'autre). La couche d'électrolyte s'étend ainsi, entre ces deux électrodes, à travers la première feuille 20 de papier 20, la feuille de papier intercalaire 4 ; 4', et la deuxième feuille de papier 30 (ces feuilles étant au moins partiellement poreuses). Ainsi, la première feuille de papier 20, incluse dans l'empilement st2 du premier condensateur 2 ; 2', forme une couche protectrice à l'extérieur de l'enroulement de ce condensateur, tout en permettant à l'électrolyte de s'étendre 25 jusqu'à la première armature 21 (grâce au caractère poreux de cette feuille), et il en est de même pour la deuxième feuille de papier 30. Dans les deux modes de réalisation décrits ici, la partie Sc2 ; Sc2' de la surface externe Sext2 ; Sext2' du premier condensateur 2 ; 2', contre laquelle est appliquée la surface externe Sext3 ; Sext3' du deuxième condensateur 3 ; 3', 30 comprend une portion concave 200 ; 200' qui définit une gorge 201 ; 201' (figures 3 et 6). Cette gorge 201 ; 201' est parallèle à l'axe z2 d'enroulement du premier condensateur 2 ; 2'. Une partie au moins du deuxième condensateur 3 ; 3' est logée dans cette gorge 201 ; 201', en étant appliquée contre ladite portion concave 200 ; 200'. 10 Grâce à cette forme particulière de l'enroulement du premier condensateur 2 ; 2', incurvé autour de son axe d'enroulement z2, la surface externe Sext2 ; Sext2' du premier condensateur et celle Sext3 ; Sext3' du deuxième condensateur sont mises en contact l'une avec l'autre sur une portion 5 avantageusement grande de ces surfaces. Cela permet d'augmenter la surface de contact entre la première armature 21 du premier condensateur 2 ; 2' et la première armature 31 du deuxième condensateur 3 ; 3', et contribue ainsi à augmenter le couplage par influence électrostatique entre ces deux condensateurs. 10 Il est d'ailleurs prévu, pour augmenter ce couplage, d'appliquer au moins une moitié de surface externe Sext3 ; Sext3' du deuxième condensateur 3 ; 3' contre la surface externe Sext2 ; Sext2' du premier condensateur 2 ; 2'. La forme présentée extérieurement par les premier et deuxième condensateurs 2 ; 2' et 3 ; 3' est présentée maintenant plus en détail, pour le 15 premier mode de réalisation (figures 2 à 4), puis pour le deuxième mode de réalisation (figures 5 et 6). Dans le premier mode de réalisation, le premier condensateur 2 présente extérieurement la forme d'une portion de cylindre, plus précisément d'un cylindre présentant, sur toute la hauteur h du cylindre, deux méplats 202A, 202B 20 (parallèles entre eux) situés de part et d'autre de la gorge 201 mentionnée plus haut. Le cylindre en question est parallèle à l'axe d'enroulement z2 (figure 3). La gorge 201, qui s'étend elle aussi sur toute la hauteur du cylindre, est par exemple de section hémicirculaire. Le diamètre de la gorge peut être compris entre un quart et la moitié du diamètre externe 0 du cylindre dont le premier 25 condensateur 2 forme une partie. Le deuxième condensateur 3 a la forme d'une portion de cylindre complémentaire de celle du premier condensateur 2, en ce sens que ces deux condensateurs 2, 3 sont conformés pour s'encastrer l'un contre l'autre en formant alors, ensemble, un cylindre de diamètre externe 0, et de hauteur h. 30 Ainsi, le deuxième condensateur 3 présente extérieurement la forme d'une portion dudit cylindre, cette portion présentant deux méplats 302A, 302B (parallèles) qui s'étendent sur toute la hauteur h du cylindre et qui sont situés de part et d'autre d'une protubérance 301 longitudinale. La protubérance 301 longitudinale est parallèle à l'axe du cylindre, et donc à l'axe d'enroulement z3 du 11 deuxième condensateur 3. Cette protubérance 301 est complémentaire de la gorge 201 du premier condensateur. Ici, sa section est donc hémicirculaire. Le diamètre externe 0 du cylindre formé par l'ensemble des premier et deuxième condensateurs 2 et 3 est ici supérieur à 7 centimètres, 5 préférentiellement supérieur à 15 centimètres. Le premier condensateur 2 peut par exemple occuper environ les deux tiers du volume de ce cylindre, le deuxième condensateur 3 occupant alors le tiers restant de ce volume. Dans le deuxième mode de réalisation, le premier condensateur 2' présente extérieurement la forme d'un cylindre aplati latéralement et qui aurait été 10 déformé pour lui donner une forme d'ensemble incurvée par rapport à son axe d'enroulement z2 (figures 5 et 6). La section droite du premier condensateur 2', perpendiculairement par rapport à son axe d'enroulement z2 présente ainsi, globalement, une forme de haricot (haricot blanc ou rouge), avec une partie concave et une partie convexe reliées l'une à l'autre, à deux extrémités opposées, 15 par deux lobes arrondis respectifs. La forme d'ensemble du premier condensateur 2' de ce deuxième mode de réalisation est donc proche de celle du premier mode de réalisation, mais moins anguleuse, et donc plus facile à fabriquer. Là encore, la gorge 201', formée par la partie concave 200' de la surface externe Sext2 du condensateur, s'étend sur toute la hauteur de l'enroulement. 20 Quant au deuxième condensateur 3', il est cylindrique, de même diamètre que le fond de la gorge 200', et est logé dans cette gorge (figure 5), contre le premier condensateur 2'. L'ensemble de stockage 1' selon ce deuxième mode de réalisation est plus facile à fabriquer que celui du premier mode de réalisation, tout en conduisant 25 à une surface de contact entre les condensateurs presque aussi grande que dans le premier mode de réalisation. Le diamètre externe 0' du premier condensateur 2' (qui correspond à la distance maximale entre deux points opposés d'une section droite transverse du condensateur) est ici supérieur à 7 centimètres, préférentiellement supérieur à 15 30 centimètres. Le diamètre du deuxième condensateur 3' peut par exemple être compris entre un quart et la moitié dudit diamètre externe 0'. La hauteur h du premier condensateur 2' est celle du deuxième condensateur 3' sont ici égales l'une à l'autre. La structure des empilements de couches de chacun de ces 12 condensateurs est maintenant décrite plus en détail. Ces empilements sont identiques, dans le premier et le deuxième mode de réalisation. La figure 7 représente schématiquement l'empilement st2 du premier 5 condensateur 2 ; 2'. Cet empilement comprend ici 10 couches portant respectivement les références 20 à 29, empilés les unes sur les autres dans l'ordre de leurs numéros de référence (20 à 29). La couche externe de cet empilement est la première feuille de papier 20 mentionnée plus haut. La couche suivante 21 est la première armature 21. Les 10 sept couches suivantes forment la couche isolante i2 qui sépare la première armature 21 de la deuxième armature 29. La composition des différentes couches est indiquée dans le tableau 1 ci-dessous. Leurs épaisseurs relatives sont également indiquées dans ce tableau, à titre d'illustration, pour un exemple particulier de réalisation. Tableau 1 numéro de référence de la couche matériau de la couche épaisseur de la couche 20 papier (sec) de 0,2 à 0,4 fois e 21 aluminium 0,8 x e 22 polytéréphtalate de 0,04 à 0,08 fois e d'éthylène (PET) 23 papier (sec) de 0,2 à 0,4 fois e 24 mica de 0,026 à 0,052 fois e 25 papier (sec) de 0,2 à 0,4 fois e 26 PET de 0,04 à 0,08 fois e 27 papier (sec) de 0,2 à 0,4 fois e 28 mica de 0,026 à 0,052 fois e 29 aluminium e 15 L'épaisseur totale de la couche isolante i2 (épaisseur totale de l'ensemble des couches 22 à 28), c'est-à-dire la distance e2 entre l'armature positive et l'armature négative (avant enroulement) est comprise entre 20 et 50 microns. Avant enroulement, chaque armature 21, 29 présente ici globalement la 13 forme d'un rectangle, dont la longueur L est de 6 mètres environ et dont la hauteur h vaut 20 centimètres environ. La première armature 21 est représentée schématiquement sur la figure 9, avant enroulement. L'un des bords 211 longs de cette armature globalement 5 rectangulaire présente plusieurs créneaux successifs formant autant de collecteurs 210 faisant saillie à partir de ce bord 211. Chacun de ces collecteurs 210 est relié à la borne commune C mentionnée plus haut. De préférence, les collecteurs 210 sont régulièrement espacés le long dudit bord 211, deux collecteurs 210 qui se suivent immédiatement le long de ce bord 210 étant 10 séparés par une distance d constante. Employer ainsi une pluralité de collecteurs pour charger ou décharger cette armature 21 permet de réduire la densité volumique de courant électrique traversant chaque collecteur, et permet en outre de répartir de manière homogène les courants électriques de charge et de décharge dans cette armature. 15 La deuxième armature 29 présente une géométrie comparable, plusieurs collecteurs. Comme déjà indiqué, une fois que l'empilement est enroulé sur lui-même, la couche qu'il présente extérieurement est la couche 21 (première feuille de papier). 20 Pour l'exemple particulier de réalisation décrit ci-dessus, la capacité du premier condensateur 2 ; 2' est d'environ 0,2 kilofarad. La figure 8 représente schématiquement l'empilement st3 du deuxième condensateur 3 ; 3'. Cet empilement comprend ici 10 couches portant respectivement les références 30 à 39, empilés les unes sur les autres dans 25 l'ordre de leurs numéros de référence (30 à 39). La couche externe de cet empilement est la deuxième feuille de papier 30 mentionnée plus haut. La couche suivante 31 est la première armature 31. Les sept couches suivantes forment la couche isolante i3 qui sépare la première armature 31 de la deuxième armature 39. 30 La composition des différentes couches est indiquée dans le tableau 2 ci- dessous. Leurs épaisseurs relatives sont également indiquées dans ce tableau, à titre d'illustration, pour un exemple particulier de réalisation. Tableau 2 14 numéro de référence de la couche matériau de la couche épaisseur de la couche 30 papier (sec) de 0,2 à 0,4 fois e' 31 aluminium e' 32 mica de 0,026 à 0,052 fois e' 33 papier (sec) de 0,2 à 0,4 fois e' 34 PET de 0,04 à 0,08 fois e' papier (sec) de 0,2 à 0,4 fois e' 36 mica de 0,026 à 0,052 fois e' 37 papier (sec) de 0,2 à 0,4 fois e' 38 PET de 0,04 à 0,08 fois e' 39 aluminium 0,8 x e' L'épaisseur totale des couches isolantes 32 à 38, c'est-à-dire la distance e3 entre l'armature positive et l'armature négative (avant enroulement) est comprise, là encore, entre 20 et 50 microns. Avant enroulement, chaque armature 31, 39 présente globalement la 5 forme d'un rectangle, dont la longueur est égale à 2,3 mètres environ, ou moins, et dont la hauteur h vaut environ 20 centimètres. Ces armatures 31, 39 présentent, comme pour le premier condensateur, un bord long crénelé présentant plusieurs collecteurs de courant électrique. Comme déjà indiqué, une fois que l'empilement st3 est enroulé sur lui- 10 même, la couche qu'il présente extérieurement est la couche 31 (deuxième feuille de papier). La capacité du deuxième condensateur 3 3' est comprise entre un tiers et la moitié de la capacité du premier condensateur 2 ; 2'. Pour l'exemple particulier de réalisation décrit ci-dessus, la capacité du 15 deuxième condensateur 3 ; 3' est d'environ 0,07 kilofarad. Le premier condensateur 2 ; 2' et le deuxième condensateur 3 ; 3' peuvent présenter des capacités plus grandes que celles de l'exemple décrit ci-dessus (pour augmenter les capacités de ces condensateurs, on augmente par exemple la longueur et/ou la hauteur h de leurs armatures). 20 En variante, les couches en PET du premier et/ou du deuxième condensateur 2, 3: 2', 3' pourraient être remplacées par des couches en 15 polyéthylène (PE), ou en polypropylène (PP) d'épaisseur proche ou égale à celle desdites couches en PET. Ces différentes matières plastiques ont l'avantage d'être assez malléables, facilitant ainsi la mise en forme des condensateurs (décrite plus bas), tout en présentant des propriétés diélectriques bien adaptées à 5 la réalisation de condensateurs. Les valeurs de capacités indiquées plus haut pour le premier condensateur 2 ; 2' et le deuxième condensateur 3 ; 3' correspondent aux capacités respectives de ces condensateurs avant assemblage de les appliquer l'un contre l'autre pour former l'ensemble de stockage capacitif. 10 L'invention concerne aussi un procédé de fabrication d'un tel ensemble de stockage capacitif 1; 1'. La fabrication de cet ensemble requière des dispositions particulières du fait de la forme originale des premier et deuxième condensateurs. La fabrication du premier condensateur 2', selon le deuxième mode de 15 réalisation, est décrite en référence aux figures 10 et 11A à 11C. Cette fabrication comprend principalement les étapes suivantes (figure 10) : a) empiler les unes sur les autres, à plat, la première couche de papier 20, la feuille métallique formant la première armature 21 du premier condensateur 2', ladite couche isolante i2 électriquement, et la feuille métallique formant la 20 deuxième armature 29 du premier condensateur 2', puis b) appliquer l'empilement st2 réalisé à l'étape a) sur une plaque 5 servant de support, et enrouler ledit empilement plusieurs fois autour de cette plaque 5, ladite plaque 5 présentant une forme allongée parallèlement à l'axe d'enroulement z2 du condensateur et incurvée autour de cet axe (figure 12), 25 c) retirer ladite plaque 5 pour, au coeur de l'enroulement réalisé à l'étape b), dégager un volume libre 204 (figure 11B), d) déformer ledit enroulement en le serrant latéralement entre deux matrices 6, 7 dont l'une 6 présente une protubérance longitudinale 60, l'axe z6 de cette protubérance étant parallèle audit axe d'enroulement z2 (figure 11B), pour 30 donner à l'enroulement une forme épousant ladite protubérance longitudinale 60 (figure 11C). A l'étape b), le fait d'enrouler l'empilement st2 sur cette plaque 5 de forme particulière permet de donner à l'enroulement ainsi obtenu une forme d'ensemble de cylindre aplati latéralement et légèrement incurvé autour de son 16 axe d'enroulement z2 (figure 11A). Le fait de débuter l'étape d) de déformation de l'enroulement en partant d'une telle forme, proche de la forme finale à obtenir, permet avantageusement de réaliser l'étape d) sans déchirer les couches ou feuilles de l'empilement. Le fait de 5 ménager au préalable le volume libre 204 à l'intérieur de cet enroulement facilite encore plus cette déformation. Le deuxième condensateur 3' de ce deuxième mode de réalisation, qui est cylindrique, est fabriqué quant à lui directement par enroulement sur un arbre rotatif cylindrique. 10 Dans le premier mode de réalisation, le premier condensateur 2 est fabriqué de la même manière que ce qui été décrit ci-dessus pour le premier condensateur 2' du deuxième mode de réalisation (si ce n'est que la matrice 6 est remplacée par une matrice, de forme similaire, mais avec deux méplats longitudinaux). La forme particulière du deuxième condensateur 3 du premier 15 mode de réalisation est obtenue également en pressant un enroulement latéralement, REVENDICATIONS1. Ensemble de stockage capacitif (1; 1') d'énergie électrique comprenant un premier condensateur (2; 2') et un deuxième condensateur (3; 3') 5 comprenant chacun une première armature (21, 31) et une deuxième armature (29, 39), chaque armature (21, 31, 29, 39) étant formée par une feuille métallique, caractérisé en ce qu'une partie au moins de la première armature (21) du premier condensateur (2; 2') s'étend en vis-à-vis et parallèlement à la première armature (31) du deuxième condensateur (3; 3'), en étant en contact avec la 10 première armature (21) du deuxième condensateur (3; 3') par l'intermédiaire d'une couche d'électrolyte. 2. Ensemble de stockage capacitif (1; 1') selon la revendication 1, dans lequel : - le premier condensateur (2 ; 2') et le deuxième condensateur (3; 3') 15 sont distincts l'un de l'autre, - le premier condensateur (2 ; 2') est formé par un empilement (st2) de couches qui comprend la première armature (21) du premier condensateur, une couche isolante (i2) électriquement, et la deuxième armature (29) du premier condensateur, cet empilement étant enroulé plusieurs fois sur lui-même autour 20 d'un axe d'enroulement (z2) et formant un enroulement qui présente une première surface externe (Sext2; Sext2') latérale, - le deuxième condensateur (3 ; 3') est formé par un empilement (st3) de couches qui comprend la première armature (31) du deuxième condensateur, une couche isolante (i3) électriquement, et la deuxième armature (39) du deuxième 25 condensateur, cet empilement étant enroulé plusieurs fois sur lui-même autour d'un axe d'enroulement (z3) et formant un enroulement qui présente une deuxième surface externe (Sext3; Sext3') latérale, et dans lequel - une partie (Sc2 ; Sc2') au moins de la première surface externe (Sext2; Sext2') est appliquée contre une partie au moins de la deuxième surface externe 30 (Sext3 Sext3'), par l'intermédiaire de ladite couche d'électrolyte. 3. Ensemble de stockage capacitif (1; 1') selon la revendication 2, dans lequel : - l'empilement (st2) du premier condensateur (2 ; 2') comprend en outre une première feuille de papier (20) appliquée sur la première armature (21) du 18 premier condensateur, cet empilement étant enroulé de sorte que la première surface externe (Sext2 ; Sext2') du premier condensateur soit formée par une partie de ladite première feuille de papier (20), - l'empilement (st3) du deuxième condensateur (3 ; 3') comprend en outre une deuxième feuille de papier (30) appliquée sur la première armature (31) du deuxième condensateur, cet empilement étant enroulé de sorte que la deuxième surface externe (Sext3 ; Sext3') du deuxième condensateur soit formée par une partie de ladite deuxième feuille de papier (30). 4. Ensemble de stockage capacitif (1; 1') selon l'une des revendications 10 2 ou 3, dans lequel une moitié au moins de la deuxième surface externe (Sext3 ; Sext3') est appliquée contre la première surface externe (Sext2 ; Sext2'). 5. Ensemble de stockage capacitif (1; 1') selon l'une des revendications 2 à 4, dans lequel ladite partie (Sc2 ; Sc2') de la première surface externe (Sext2 ; Sext2'), qui est appliquée contre la ladite partie de deuxième surface 15 externe (Sext3 ; Sext3'), comprend une portion concave (200 ; 200') qui définit une gorge (201 ; 201') parallèle à l'axe (z2) d'enroulement du premier condensateur (2; 2') une partie au moins du deuxième condensateur (3 ; 3') étant logée dans ladite gorge (201 ; 201') en étant appliquée contre le premier condensateur (2 ; 2'). 6. Ensemble de stockage capacitif (1; 1') selon l'une des revendications 20 2 à 5, dans lequel, pour chacun des premier et deuxième condensateurs (2, 3 ; 2', 3'), ladite couche isolante (i2, i3) électriquement comprend au moins : - une couche de papier (23, 25, 27, 33, 35, 37) d'épaisseur inférieure à 40 microns, - une couche de mica (24, 28, 32, 36) d'épaisseur inférieure à 3 microns, 25 et - une couche (26, 34, 38) de l'une des matières plastiques suivantes : du polytéréphtalate d'éthylène, du polyéthylène, du polypropylène, d'épaisseur inférieure à 40 microns. 7. Ensemble de stockage capacitif (1; 1') selon l'une des revendications 30 2 à 6, dans lequel : - chaque armature (21, 29, 31, 39) est en aluminium, - la différence entre l'épaisseur de la deuxième armature (29) du premier condensateur (2 ; 2') et l'épaisseur de la première armature (21) du premier condensateur (2 ; 2') est inférieure ou égale à 20 pour cent de l'épaisseur de cette 19 première armature (21), et dans lequel - la différence entre l'épaisseur de la deuxième armature (39) du deuxième condensateur (3 ; 3') et l'épaisseur de la première armature (31) du deuxième condensateur (3 ; 3') est inférieure ou égale à 20 pour cent de 5 l'épaisseur de cette première armature (31). 8. Ensemble de stockage capacitif (1; 1') selon l'une des revendications 1 à 7, comprenant une borne de connexion commune (C) qui est raccordée électriquement à la fois à la première armature (21, 31) de l'un desdits premier et deuxième condensateurs (2, 3 ; 2', 3'), et à la deuxième armature (39, 29) de l'autre desdits premier et deuxième condensateurs (3, 2 ; 3', 2'). 9. Ensemble de stockage capacitif (1; 1') selon l'une des revendications 1 à 8, dans lequel le premier condensateur (2; 2') et le deuxième condensateur (3; 3') présentent chacun une capacité supérieure à 0,1 kilofarads. 10. Procédé de fabrication d'un ensemble de stockage capacitif (1; 1') selon la revendication 5, comprenant les étapes suivantes : a) empiler les unes sur les autres, à plat, la première couche de papier (20), la feuille métallique formant la première armature (21) du premier condensateur (2 ; 2'), ladite couche isolante (i2) électriquement, et la feuille métallique formant la deuxième armature (29) du premier condensateur (2 ; 2'), b) appliquer l'empilement (st2) réalisé à l'étape a) sur une plaque (5) servant de support, et enrouler ledit empilement plusieurs fois autour de cette plaque (5), ladite plaque (5) présentant une forme allongée parallèlement à l'axe d'enroulement (z2) du condensateur et incurvée autour de cet axe, c) retirer ladite plaque (5) pour, au coeur de l'enroulement réalisé à l'étape b), dégager un volume libre (204), d) déformer ledit enroulement en le serrant latéralement entre deux matrices (6, 7) dont l'une (6) présente une protubérance longitudinale (60) parallèle audit axe d'enroulement (z2), pour donner à l'enroulement une forme épousant ladite protubérance longitudinale (60).