FR 3079745 A1 20191011 FR 1853010 A 20180406 ÉMULSION HUILE DANS EAU FORMANT UNE CRÈME À MÉMOIRE DE FORME DOMAINE TECHNIQUE La présente invention a pour objet une émulsion huile dans eau (HIE) formant une crème à mémoire de forme et un procédé de fabrication de cette émulsion. Elle concerne plus particulièrement le domaine de la cosmétique et de la dermopharmacie, mais peut s'appliquer à tout autre domaine utilisant ce type de formule, comme le domaine alimentaire ou celui des peintures. ÉTAT DE LA TECHNIQUE Une crème à mémoire de forme est une crème peu visqueuse, le plus souvent un gel transparent ou une émulsion phase continue-eau (HIE), dont la forme lisse en surface se déforme après préhension puis se reforme avec le temps, retrouvant sa texture lisse comme si elle n'avait pas servi (la surface du pot redevenant plane). Lorsqu'une petite force est appliquée à la formule, au moment du prélèvement dans son pot, puis par malaxage et/ou simplement via l'application sur la peau, la crème s'étale facilement. Ensuite, avec le temps un film de crème se reforme sur la peau épousant le site d'application avec un effet « combleur » et « liftant ». On utilise pour cela un agent capable de modifier la rhéologie de l'émulsion, c'est-à-dire capable de modifier l'écoulement ou la déformation de la formule sous l'effet des contraintes qui lui sont appliquées. Pour une crème à mémoire de forme, l'agent modificateur de rhéologie doit contribuer à obtenir une formule finale dont la résistance au cisaillement et donc la viscosité peuvent changer très fortement entre le repos et l'utilisation. Cet effet technique peut par exemple être obtenu en utilisant un copolymère fonctionnalisé par la présence de différentes chaines latérales susceptibles d'interagir entre elles dans certaines conditions. Une telle interaction, en plus d'un certain degré de réticulation, va conférer au copolymère une structure en réseau tridimensionnel et donc conférer à la formule un taux de cisaillement élevé, et lorsque cette structure en réseau est modifiée par l'application d'une force externe, le taux de cisaillement de la formule va fortement diminuer. 2 Un copolymère de monomères acrylates et/ou méthacrylates a par exemple été proposé, ayant des chaînes latérales acrylates et/ou méthacrylates estérifiées notamment avec un alcool gras (polyalcoxylé (-(0-(CH2)11)11-0C11-H211-+1). En solution aqueuse ou ionique, les chaînes acrylates et/ou méthacrylates anioniques vont se repousser tandis que les longues 5 chaînes d'alcool gras alcoxylé vont s'associer pour former des micelles, ce qui va permettre de créer un réseau tridimensionnel de liaisons faibles réversible, ensemble avec le gonflement des particules d'émulsion elles-mêmes. Un copolymère de ce type (nom INCI : Acrylates/Beheneth-25 Methacrylate Copolymer) est vendu par exemple sous le nom commercial Volaresfrm FL par la société 10 CRODA, AculynTM 28 Polymer et AculynTM 28P Polymer par la société DOW CHEMICAL, RheostylTM 90 N et RheostylTM 10 SH par la société COATEX, NovethixTmL-10 Polymer par la société Lubrizol, Euroflow 100 par la société EOC Surfactants ou Tinovis GTC par la société BASF. Ce copolymère comprend un mélange de monomères anioniques acrylates et méthacrylates, avec certains des méthacrylates 15 estérifiés pour former des chaînes latérales grasses de beheneth-25, c'est-à-dire des chaînes latérales de formule -(0-CH2-CH2)25-0-(CH2)21-CH3, avec n=2 (un alcool gras polyéthoxylé), n'=25 en moyenne et n"=21), et certains des acrylates et/ou méthacrylates sous forme d'esters simples (C1-C4). La proportion de monomère métacrylate à chaînes latérales de beheneth-25 est en général inférieure à 10% en poids par rapport au poids 20 total des autres monomères formant le copolymère. Typiquement une crème à mémoire de forme de type émulsion HIE, connue de l'état de la technique et comprenant ce copolymère, va être formée d'au moins : - une phase aqueuse contenant le copolymère, un ou plusieurs humectants et un ou plusieurs émulsifiants ; 25 - une phase grasse contenant un ou de plusieurs émollients et un ou plusieurs émulsifiants ; - facultativement des actifs répartis dans la phase adéquate en fonction de leur nature hydrophile ou hydrophobe ; - un ajusteur de pH, et 30 - facultativement un ou plusieurs conservateurs, agents antioxydants, antifongiques, colorants, parfums ou autre additif approprié ; avec le poids d'émollient (formant la base de la phase grasse) représentant en général environ 10% du poids final de la formule. Les émollients utilisés sont en général des esters d'alcool gras d'origine naturelle (végétale) ou synthétique sous forme d'huiles 3 (corps gras fluide à température ambiante). Ces émulsifiants sont aussi choisis de manière à obtenir une crème « molle » (élastique) « filante » ayant une viscosité d'environ 75000 Cps (10 Pa.$) ± 10%. EXPOSÉ DE L'INVENTION 5 La présente invention a pour but de proposer une nouvelle formule pour une crème à mémoire de forme de type émulsion HIE ayant des caractéristiques originales en termes de rigidité et d'élasticité. Selon un premier objet, la présente invention propose une émulsion de type HIE, à mémoire de forme, constituée en % en poids par rapport au poids total de l'émulsion de : 10 - dans la phase aqueuse : o 0,2 à 1 % d'un copolymère de monomères acrylates et/ou méthacrylates ayant des chaînes latérales acrylates et/ou méthacrylates estérifiées avec un alcool gras en C12-C30 polyalcoxylé, en tant que modificateur de rhéologie ; o 3,00 % à 15,00 % d'un ou plusieurs humectants ; 15 o 1 % à 5 % d'un ou plusieurs émulsifiants ; - dans la phase grasse : o 1,00 % à 5,00 % d'un ou plusieurs esters, naturels ou synthétiques, d'alcool gras en C12-C30 sous forme d'huile, en tant qu'émollient ; - de l'eau pour la phase aqueuse en quantité suffisante en poids pour que le poids total 20 de la composition soit de 100 %; - un ajusteur de pH en quantité en poids telle que le pH de l'émulsion soit compris entre 6,00 et 7,00 ; et - facultativement un ou plusieurs actifs hydrosolubles ou liposolubles dans la phase appropriée, conservateurs, agents antioxydants, antifongiques, colorants, parfums, 25 paillettes ou autre additif Dans la présente description, tous les pourcentages en poids indiqués sont par rapport au poids total de l'émulsion, sauf si précisé autrement. Toutes les mesures physiques indiquées sont prises à température ambiante (+/- 20°C). Les mesures de viscosité sont établies avec un viscosimètre Brookfield DV-I Prime (aiguille 5P93, vitesse 2,5 t/m, 30 lmm, à 25°C). Selon l'invention, on entend par alcool gras un alcool en C12-C30, de préférence C16-C26, de préférence encore C18-C22. 4 Selon l'invention, on entend par acide carboxylique gras, un acide carboxylique en C8-C30. La formule selon l'invention se distingue de l'état de la technique outre le choix de la nature du modificateur de rhéologie, des émulsifiants et de l'émollient, par le fait qu'elle 5 ne contient qu'une très faible quantité de phase grasse d'émollient, entre 1 et 5% par rapport au poids total de la composition. On obtient grâce à cette formule particulière une crème à mémoire de forme, opaque qui n'a pas d'élasticité et qui se casse comme si elle était dure. Sa viscosité est élevée d'au moins 100 000 Cps (10-3 Pa.$) mesurée à température ambiante. On peut en prélever de 10 véritables morceaux. La crème a la consistance d'un baume mais qui au lieu d'être traditionnellement gras/cireux serait aqueux. Elle présente par ailleurs les caractéristiques d'une crème à mémoire de forme : elle reprend sa forme lisse en surface après prélèvement d'un morceau (au bout de quelques heures) et s'assouplie pour qu'on puisse l'appliquer sur la peau sur laquelle elle va former ensuite un film lissant épousant le 15 relief De préférence selon l'invention, le copolymère modificateur de rhéologie est un copolymère d'acrylates et de métacrylates avec un alcool gras polyalcoxylé ayant en moyenne de 15 à 35 unités alcoxy, de préférence encore de 20 à 30 unités alcoxy. De préférence également le copolymère est un copolymère d'acrylates et de métacrylates 20 d'alcool gras en C12-C30 polyéthoxylé et/ou polypropoxylé (les unités alcoxys sont des unités éthoxylées et/ou propoxylées), de préférence polyéthoxylé, et de préférence encore le copolymère est le copolymère d'acrylates et de méthacrylates de beheneth 25 comme décrit ci-dessus, de préférence encore le Volaresti'm FL, avec une teneur en chaînes latérales méthacrylates estérifiées avec le beheneth 25 en % en poids par rapport au poids 25 des chaînes latérales non estérifiées (acrylates ou méthacrylates) est inférieure à 10%. La teneur en copolymère dans l'émulsion selon l'invention est préférentiellement de 0,3 à 0,9%, de préférence encore de 0,5 à 0,75% en poids par rapport au poids total de l'émulsion. De préférence selon l'invention, le premier émulsifiant de la phase aqueuse est un 30 émulsifiant polyéthoxylé, de préférence un sorbitan polyéthoxylé, plusieurs des sites alcools, de préférence tous les sites, étant éthoxylés et comprennent plusieurs unités éthoxyles, et mono-estérifié à l'aide de l'acide carboxylique gras en C8-C30, de préférence en position 6 sur l'alcool primaire. 5 De préférence, selon l'invention l'émulsifiant est de type sorbitan (poly)alcoxylé et (poly)estérifié par un acide carboxylique gras en C8-C30 et/ou de type sorbitan et/ou sorbitol (poly)estérifié à l'aide d'un acide carboxylique gras en C8-C30. De préférence encore, l'émulsifiant de type sorbitan (poly)alcoxylé et (poly)estérifié par 5 un acide carboxylique gras en C8-C30 est le monostéarate de polyoxyéthylène sorbitan de formule suivante (Nom INCI : Polysorbate 60) : HO La teneur en premier émulsifiant est de préférence de 1 à 5%, de préférence encore de 2 ou 3% en poids par rapport au poids total de l'émulsion. 10 De préférence, l'émulsifiant de type sorbitan et/ou sorbitol (poly)estérifié à l'aide d'un acide carboxylique gras en C8-C30 est non alcoxylé, de préférence encore à base de sorbityl et/ou de sorbitan mono-estérifiés, de préférence plus encore constitué d'un mélange de sorbityl stéarate et de sorbityl laurate. Ce type d'émulsifiant non alcoxylé est utilisé pour la stabilité de l'émulsion et contribue à l'obtention de l'effet mémoire de 15 forme. La teneur en émulsifiant de type sorbitan et/ou sorbitol (poly)estérifié à l'aide d'un acide carboxylique gras en C8-C30 est de préférence de 1 ou 3% en poids par rapport au poids total de l'émulsion, de préférence de 1 à 2% en poids. De préférence, la formule selon l'invention contient les trois émulsifiants préférés dans 20 les proportions suivantes (en % en poids par rapport au poids total de l'émulsion) : - 0,5 à 3% en poids de monostéarate de polyoxyéthylène sorbitan - 0,5 à 1,5% en poids de sorbitan stéarate, et - 0,5 à 1,5% en poids de sorbityl laurate. Le monostéarate de polyoxyéthylène sorbitan (nom INCI : Polysorbate 60) est vendu sous 25 le nom commercial Tween Tm 60 par la société Croda. Un mélange de sorbitan stéarate et de sorbityl laurate à teneurs en poids sensiblement égales est vendu sous le nom commercial ARLACELTm LC par la société Croda. 6 De préférence, le ou les humectants utilisés sont selon l'invention sont choisis parmi le glycol, le pentylène glycol et la glycérine, de préférence encore le pentylène glycol. De préférence la teneur en humectant est de 3,00 % à 5,00 % en poids, de préférence de 3,00% en poids. 5 De préférence selon l'invention, les esters d'alcools gras végétaux ou synthétiques sous forme d'huile formant l'émollient sont des huiles polaires de monoesters, de préférence volatiles, de préférence aromatiques, de préférence encore de monoesters benzoates, et encore préférentiellement d'esters d'alcools en C12-15. Les monoesters de benzoate sont avantageusement des huiles volatiles et donc « sèches » au toucher, ce qui va contribuer à 10 former une crème au toucher aqueux léger, non gras et non collant. Une présence a minima d'huile, au moins 1% en poids est cependant nécessaire pour former l'émulsion et pour la tenue de la mémoire de forme et le toucher agréable (le liant). La quantité d'huile est de préférence comprise entre 1 et 3%. De préférence, la viscosité de la crème est ajustée à au moins 110 000 Cps, de préférence 15 encore d'au moins 120 000 Cps. Selon un exemple préféré, il est proposé une émulsion constituée de : - 2,5 % de Volarestim FL (nom INCI : Acrylates/Beheneth-25 Methacrylate Copolymer), comprenant environ 0,75 % du copolymère à mémoire de forme ; - 1,70 % d'Arlacellm LC (nom INCI : Sorbitan Stearate (and) Sorbityl Laurate) ; 20 - 2,00 % de Tween 60 (nom INCI : Polysorbate 60) ; - 3,00 % de CrodamolTm AB (nom INCI : C12-15 Alkyl Benzoate) ; - 3,00 % de pentylène glycol ; - un ajusteur de pH en quantité telle que le pH de la composition est compris entre 6,10 ± 0,5 ; 25 - de l'eau désionisée en quantité suffisante pour un poids total de composition de 100 % ; et - facultativement un ou plusieurs actifs hydrosolubles, conservateurs, agents antioxydants, antifongiques, colorants ou parfums. Selon un second objet, la présente invention propose un procédé de fabrication de 30 l'émulsion selon le premier objet, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de : - former une partie aqueuse A comprenant - o le copolymère à mémoire de forme ; o le ou les humectants ; et o ledit au moins un émulsifiant ; 7 - chauffer le cas échéant ladite partie A de manière à l'homogénéiser sous forme liquide ; - former une partie B comprenant l'émollient ; - ajouter la partie B à la partie A; 5 - former une émulsion sous agitation rapide ; - ajuster le pH entre 6 et 7 à l'aide d'un ajusteur de pH; - facultativement ajouter un ou plusieurs actifs hydrosolubles ou liposolubles dans la phase appropriée, conservateurs, agents antioxydants, antifongiques, colorants, parfums, paillettes ou autre additif 10 De manière préférée, dans le procédé la formation de la partie A est divisée en formation subséquente de deux parties Al et A2 qui sont ensuite réunies, le procédé comprenant : - former la partie Al comprenant le copolymère à mémoire de forme et un premier émulsifiant ; - chauffer le cas échéant ladite partie Al de manière à l'homogénéiser sous forme 15 liquide ; - former la partie A2 comprenant l'humectant et un second émulsifiant ; et - chauffer le cas échéant ladite partie A2 de manière à l'homogénéiser sous forme liquide. De manière préférée, le premier émulsifiant ajouté à la partie Al est l'émulsifiant de type 20 sorbitan (poly)alcoxylé et (poly)estérifié par un acide carboxylique gras en C8-C30, tel que défini ci-dessus. De manière préférée également, le second émulsifiant ajouté à la partie A2 est l'émulsifiant de type sorbitan et/ou sorbitol (poly)estérifié à l'aide d'un acide carboxylique gras en C8-C30, tel que défini ci-dessus. 25 DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE L'INVENTION La présente invention sera mieux comprise à la lumière de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation non limitatif. Pour cet exemple de formule, l'ingrédient commercial Volaresti'm FL est utilisé comme modificateur de rhéologie. Il comprend environ 30% de copolymère 30 acrylates/méthacrylate de Beheneth-25 dans une matrice aqueuse. Les ingrédients commerciaux TweenTm 60 et l'ArlacelTM LC sont utilisés comme émulsifiants. Leurs constituants sont purs sous forme « pâte » fluide. 8 L'ingrédient commercial CrodamolTM AB est utilisé comme émollient. Il est constitué d'un mélange pur de benzoate d'alkyles en C12-15. Ingrédient/Nom INCl/Fournisseur Fonction % pip Partie A: - Qsp 100 Eau désionisée (Aqua) Modificateur de rhéologie 2,50 (correspondant à environ 0,75% du copolymère selon l'invention) VolarestTM FL / Acrylates/Beheneth-25 Methacrylate Copolymer / Croda Émulsifiant 2,00 TweenTm 60 / Polysorbate 60 / Croda Partie B: Émulsifiant 1,70 ArlacelTM LC / Sorbitan Stearate (and) Sorbityl Laurate / Croda Humectant 3,00 Pentylène Glycol Partie C: Émollient 3,00 CrodamolTm AB / C12-15 Alkyl Benzoate / Croda Partie D: - 2,00 Eau désionisée (Aqua) Hydroxide de sodium 30% Adjusteur de pH 0,20 Protocole Peser la partie A et mélanger. Chauffer la partie A à 75°C au bain-marie. 5 Peser la partie B et mélanger. Ajouter la partie B à la partie A et mettre sous agitation pendant 30 min à 75°C sous agitation hélice normale (=500 tr/min). Peser la partie C et la chauffer à 75°C au bain-marie. Ajouter la partie C aux parties A+B sous agitation stator forte (=1000 tr/min) 10 Ajuster le pH à 6,1 +/- 0,5. La crème obtenue est blanche et opaque, présentant une viscosité élevée de 120 000 Cps (10-3 Pa.$). Elle présente un aspect tel un baume, solide avec une surface supérieure plane dans laquelle on peut creuser à l'aide d'une petite spatule pour prélever un « morceau » de crème. A la différence du baume à base de cire, la forme initiale de la crème se 15 reforme au bout de quelques heures à température ambiante. Au toucher la crème est légère, fraîche (car globalement aqueuse) et peu collante. Elle s'assouplie et peut être appliquée et étalée aisément sur la peau par l'application d'une 9 légère contrainte. Au bout d'un certain temps, un réel film de crème se forme sur la peau englobant ses irrégularités. Des ingrédients additionnels suivants peuvent être ajoutés à cette formule : - un ou plusieurs conservateurs : par exemple être ajoutés 0,1 % de sorbate de 5 potassium à la partie A et/ou 0,80 % de phénoxyéthanol à la partie B; - un parfum : par exemple 0,10% ajouté en fin de formulation ; - un ou plusieurs actifs cosmétiques hydrophiles : par exemple ajoutés à hauteur de quelques % chacun en fin de formulation ; et/ou - un ou plusieurs actifs cosmétiques lipophiles : par exemple ajoutés à hauteur de 10 quelques % chacun dans l'émollient. REVENDICATIONS1. Émulsion de type H/E, à mémoire de forme constituée, en % en poids par rapport au poids total de l'émulsion, de : - dans la phase aqueuse : o 0,2 à 1 % d'un copolymère de monomères acrylates et/ou méthacrylates ayant des chaînes latérales acrylates et/ou méthacrylates estérifiées avec un alcool gras en C12-C30 polyalcoxylé, en tant que modificateur de rhéologie ; o 3,00 % à 15,00 % d'un ou plusieurs humectants ; o 1 % à 5 % d'un ou plusieurs émulsifiants ; - dans la phase grasse : o 1,00 % à 5,00 % d'un ou plusieurs esters, naturels ou synthétiques, d'alcool gras en C12-C30 sous forme d'huile, en tant qu'émollient ; - de l'eau pour la phase aqueuse en quantité suffisante en poids pour que le poids total de la composition soit de 100 %; - un ajusteur de pH en quantité en poids telle que le pH de l'émulsion soit compris entre 6,00 et 7,00 ; et - facultativement un ou plusieurs actifs hydrosolubles ou liposolubles dans la phase appropriée, conservateurs, agents antioxydants, antifongiques, colorants, parfums, paillettes ou autre additif 2. Émulsion selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle présente une viscosité d'au moins 100 000 Cps (10' Pa.$). 3. Émulsion selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les chaînes latérales acrylates et/ou méthacrylates sont estérifiées avec un alcool gras en C12-C30 polyalcoxylé ayant de 15 à 35 unités alcoxy. 4. Émulsion selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le copolymère est un copolymère d'acrylates et de métacrylates d'alcool gras en C12-C30 polyéthoxylé et/ou polypropoxylé. 5. Émulsion selon la revendication 4, caractérisée en ce que le copolymère est le copolymère d'acrylates et de méthacrylates de beheneth-25. 11 6. Émulsion selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend un émulsifiant de type sorbitan (poly)alcoxylé et (poly)estérifié 5 par un acide carboxylique gras en C8-C30 et/ou un émulsifiant de type sorbitan et/ou sorbitol (poly)estérifié à l'aide d'un acide carboxylique gras en C8-C30. 7. Émulsion selon la revendication 6, caractérisée en ce que ledit émulsifiant de type sorbitan (poly)alcoxylé et (poly)estérifié par un acide carboxylique gras en C8-C30 10 est un émulsifiant de type sorbitan monoestérifié par un acide gras en C8-C30 polyéthoxylé. 8. Émulsion selon la revendication 7, caractérisée en ce que ledit émulsifiant est le monostéarate de polyoxyéthylène sorbitan (Polysorbate 60). 15 9. Émulsion selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisée en ce que ledi émulsifiant de type sorbitan et/ou sorbitol (poly)estérifié à l'aide d'un acide carboxylique gras en C8-C30 est un émulsifiant à base de sorbityl et/ou de sorbitan monoestérifiés. 20 10. Émulsion selon la revendication 9, caractérisée en ce que ledit émulsifiant est un mélange de sorbitan stéarate et de sorbityl laurate. 11. Émulsion selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que l'émollient est un monoester aromatique. 25 12. Émulsion selon la revendication 11, caractérisée en ce que l'émollient est un monoester benzoate d'un alcool gras en C8-C20. 13. Émulsion selon la revendication 12, caractérisée en ce que l'émollient est le benzoate 30 d'alkyles en C12-15. 14. Émulsion selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que la quantité d'huile est de 3% en poids. 35 12 15. Émulsion selon la revendication 1 constituée de : - 2,5 % de Volaresirm FL (nom INCI : Acrylates/Beheneth-25 Methacrylate Copolymer), comprenant environ 0,75 % du copolymère à mémoire de forme ; - 2,00 % de Tween 60 (nom INCI : Polysorbate 60) ; 5 - 3,00 % de pentylène glycol ; - 3,00 % de CrodamolTm AB (nom INCI: C12-15 Alkyl Benzoate) ; - 1,70 % d'ArlacelTm LC (nom INCI: Sorbitan Stearate (and) Sorbityl Laurate) ; - un ajusteur de pH en quantité telle que le pH de la composition est compris entre 6,10 ± 0,5 ; 10 - de l'eau désionisée en quantité suffisante pour un poids total de composition de 100 %; et - facultativement un ou plusieurs actifs hydrosolubles ou liposolubles dans la phase appropriée, conservateurs, agents antioxydants, antifongiques, colorants, parfums, paillettes ou autre additif 15 16. Procédé de fabrication de l'émulsion à mémoire de forme selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de : - former une partie aqueuse A comprenant - o le copolymère à mémoire de forme ; 20 o le ou les humectants ; et o ledit au moins un émulsifiant ; - chauffer le cas échéant ladite partie A de manière à l'homogénéiser sous forme liquide ; - former une partie B comprenant l'émollient ; 25 - ajouter la partie B à la partie A ; - former une émulsion sous agitation rapide ; - ajuster le pH entre 6 et 7 à l'aide d'un ajusteur de pH; - facultativement ajouter un ou plusieurs actifs hydrosolubles ou liposolubles dans la phase appropriée, conservateurs, agents antioxydants, antifongiques, colorants, 30 parfums, paillettes ou autre additif 17. Procédé selon la revendication 16, caractérisé en ce que la formation de la partie A est divisée en formation subséquente de deux parties Al et A2 qui sont ensuite réunies, le procédé comprenant - 13 - former la partie Al comprenant le copolymère à mémoire de forme et un premier émulsifiant ; - chauffer le cas échéant ladite partie Al de manière à l'homogénéiser sous forme liquide ; 5 - former la partie A2 comprenant l'humectant et un second émulsifiant ; et - chauffer le cas échéant ladite partie A2 de manière à l'homogénéiser sous forme liquide. 18. Procédé selon la revendication 17, caractérisé en ce que ledit premier émulsifiant 10 ajouté à la partie Al est l'émulsifiant de type sorbitan (poly)alcoxylé et (poly)estérifié par un acide carboxylique gras en C8-C30. 19. Procédé selon la revendication 17 ou 18, caractérisé en ce que ledit second émulsifiant ajouté à la partie A2 est l'émulsifiant de type sorbitan et/ou sorbitol 15 (poly)estérifié à l'aide d'un acide carboxylique gras en C8-C30.