FR 3076846 A1 20190719 FR 1873354 A 20181219 Description Titre de l'invention : Élément pour la finition d'une partie de paroi lors d'un plâtrage et méthode pour sa fabrication Domaine technique [0001] L'invention se rapporte à un élément pour la finition d'une partie de paroi lors d'un plâtrage. En particulier, elle vise un élément pour la finition du côté jour ou de la face colonne. [0002] L'invention se rapporte également, dans un deuxième aspect, à une méthode pour la fabrication de l'élément. État de la technique [0003] [Des éléments pour la finition d'une partie de paroi lors d'un plâtrage sont entre autres connus de la publication antérieure BE 102377, décrivant l'utilisation d'un élément pour la finition d'une partie de paroi lors d'un plâtrage, ainsi qu'une méthode pour la fabrication de l'élément. Cet élément consiste d'une plaque de plâtre en bandes ou d'une plaque de gyproc, dans laquelle une cornière est attachée au moyen d'une colle ou autre méthode de fixation. L'élément peut être fixé par un plâtrier ou bricoleur au moyen d'un adhésif et/ou de plâtre adhésif au côté jour ou à la face colonne. En utilisant une plaque, il ne faut pas étaler de plâtre le long de la fenêtre, de sorte qu'il ne faut plus nécessairement couvrir la fenêtre. Aussi, le coin de la cornière de l'élément du côté jour forme de cette manière un guidage pour la réalisation du plâtrage de la paroi, ainsi qu'un renforcement jusqu'au coin de sorte que le coin est résistant aux chocs. Grâce à la plaque, un revêtement du côté jour plat, et donc un alignement droit contre la fenêtre ou similaire est obtenu. L'accessoire permet de réaliser par la suite un plâtrage contre la paroi dans laquelle la fenêtre ou similaire se trouve, qui correspond parfaitement au côté jour réalisé. En plus, cet accessoire constitue un renforcement contre la flexion de la plaque pendant l'installation contre le côté jour. [0004] À cause de la méthode d'adhésion de la plaque à la cornière, il existe cependant un risque d'adhésion insuffisante des deux composants. Des éléments avec cette adhésion insuffisante peuvent permettre le déplacement de la cornière dans la fente de la plaque ce qui peut résulter en la rupture de la cornière de la plaque, ou le détachement de la liaison entre la cornière d'une part et (une partie de) la plaque d'autre part. [0005] Un autre problème est la fragilité de la plaque au bout de la fente réalisée dans la plaque, ce qui peut résulter en des fissures ou la rupture de la plaque. [0006] Un autre problème est l'apparition de protubérances aigues résultant de la cornière quand l'élément est scié à mesure, pouvant mener à des blessures. [0007] La présente invention a pour but d'offrir à une solution pour au moins un des susdits 2 problèmes. Résumé de l'invention [0008] À cette fin, l'invention offre un dispositif selon la revendication 1. [0009] A cet effet, l'invention se rapporte à un élément pour la finition d'une partie de paroi lors de la réalisation d'un plâtrage, caractérisé à ce que l'élément consiste d'une plaque de gyproc en bandes, qui est prévue à un bord longitudinal d'un accessoire pour la réalisation d'un coin auquel d'une part la plaque et d'autre part un plâtrage correspond, dans lequel l'accessoire est prévu d'une cornière comprenant deux brides, avec une première bride, qui est intégrée de manière fixe dans la plaque et, une deuxième bride, en particulier une bride d'attachement et/ou d'adhésion, s'étendant sous un angle par rapport à la plaque, dans lequel les brides sont prévues d'ouvertures d'agrippement, lequel ouvertures d'agrippement de la première bride s'étendant de manière libre par rapport à la plaque. Après l'étalement et le durcissement du plâtre sur ladite deuxième bride, les ouvertures d'agrippement libres dans lesdites brides offrent une liaison robuste entre l'élément d'une part et le plâtrage d'autre part. Ceci contrairement au dessin original, dans lequel la surface libre était remarquablement limitée parce que, d'une part, les ouvertures d'agrippement avaient une forme longue et étroite et, d'autre part, plus que la moitié des ouvertures d'agrippement étaient couvertes par la plaque même. [0010] Des modes de réalisations possibles du dispositif sont décrits dans les revendications 2 à 10. [0011] Dans un mode de réalisation possible, l'invention se rapporte à un dispositif selon la revendication 2, dans lequel la coupure à mesure de l'élément ne résulte pas en des protubérances aigues pouvant causer des blessures. [0012] Dans un autre mode de réalisation, l'invention se rapporte à un dispositif selon les re- vendications 3 à 5, qui, d'une part, pendant la fabrication, stimule l'écoulement de la colle à travers les ouvertures d'agrippement, réduisant la mobilité de la cornière dans la plaque, ou le risque de rupture de la cornière de la plaque, et, d'autre part, pendant le plâtrage, assure que l'adhésion de la cornière au plâtrage et la colle se fait de manière uniforme de sorte qu'il y ait une liaison équilibrée sans points faibles. [0013] Dans un autre mode de réalisation, l'invention se rapporte à un dispositif selon les re- vendications 6 à 8, qui augmente la solidité de la plaque au bout de la fente et donc évite la fissure ou rupture fréquente du dessin traditionnel à cette position. [0014] Dans un deuxième aspect, la présente invention se rapporte à une méthode selon les revendications 11 à 13 pour la fabrication d'un tel élément, caractérisé à ce qu'elle consiste de la formation d'une plaque de gyproc en bandes; la réalisation d'une fente dans au moins un bord longitudinal de la plaque; et l'insertion et l'attachement d'une 3 cornière dans cette fente avec une bride. [0015] Dans un troisième aspect, la présente invention se rapporte à une utilisation selon la revendication 14, dans lequel un élément est utilisé tel que décrit ci-dessus, caractérisé à ce que cette méthode consiste de la mise à longueur et largeur de l'élément; l'application d'une quantité de colle et/ou de plâtre adhésif sur le côté jour non-fini; la pression et le positionnement dudit élément contre la masse adhésive; et après que ladite masse adhésive a durci suffisamment, le plâtrage de la partie de paroi qui correspond de manière perpendiculaire au côté jour, dans lequel ledit élément, plus particulièrement l'accessoire correspondant, sert de guide pour le plâtrage. Description détaillée [0016] Sauf mention contraire, tous les termes utilisés dans la description de l'invention, y compris des termes techniques et scientifiques, sont utilisés dans le sens comme compris généralement par le spécialiste dans le domaine technique de l'invention. Pour un meilleur jugement de la description de l'invention, les termes suivants sont expliqués explicitement. [0017] "Un", "une", "le", "la" et "les" renvoient dans ce document tant au singulier qu'au pluriel sauf dans le cas le contexte suppose clairement différemment. "Un segment" veut, par exemple, dire un ou plus d'un segment. [0018] Quant "environ" ou "à peu près" est utilisé dans ce document, avec une grandeur mesurable, un paramètre, une durée ou moment etcetera, cela veut dire des variations de +/-20% ou moins, de préférence +/-10% ou moins, plus de préférence +/-5% ou moins, encore plus de préférence +/-1% ou moins, et même encore plus de préférence +/-0,1% ou moins de la valeur citée, tant que de telles variations s'appliquent au susdite invention. Cependant, la valeur de la grandeur avec laquelle le terme "environ" ou "à peu près" est utilisé, doit elle-même spécifiquement être exprimée. [0019] Les termes "comprendre", "comprenant", "composer de", "composé de", "prévu de", "comporter", "comportant", "contenir", "contenant" sont des synonymes et sont des termes inclusifs ou ouverts indiquant la présence de ce qui suit, et ne pas excluant ou empêchant d'autre composants, caractéristiques, éléments, membres, phases, connus de ou décrits dans l'état de la technique. [0020] La citation d'intervalles numériques au moyen de points finaux comprend tous les entiers, les fractions et/ou les nombres réels entre les points finaux, y compris ces points finaux. [0021] Le terme "côté jour" décrit une face intérieure du matériel entourant une ouverture (p.ex. une fenêtre ou une porte). [0022] Dans ce document, le terme "cornière" décrit un élément comprenant deux jambes formant un angle, dans lequel cet élément n'a qu'une section, qui est petit par rapport à 4 la longueur de l'élément. [0023] Dans ce document, le terme "bride" (pluriel "brides") est utilisé pour indiquer une jambe de ladite cornière. Ici, on distingue la "première bride", la jambe de la cornière qui se trouve ou se trouvera dans la plaque de gyproc et, la "deuxième bride", la jambe de la cornière qui se trouve ou se trouvera dans le plâtrage. [0024] Le terme "bord longitudinal" est utilisé dans ce document pour indiquer les bords longitudinaux minces de la plaque de gyproc en bandes. De préférence, ce terme est utilisé pour indiquer les bords longitudinaux minces dans la longueur de la plaque de gyproc en bandes. [0025] Dans un premier aspect, l'invention se rapporte à un élément pour la finition d'une partie de paroi, plus en particulier un côté jour ou une face colonne. L'élément consiste de manière préférée d'une plaque en bandes avec une fente dans un ou plusieurs bords longitudinaux, un accessoire et une colle ou autre moyen adhésif. [0026] Ladite plaque en bandes consiste de préférence d'une plaque de gyproc, en d'autres mots d'une plaque avec un noyau en plâtre ou similaire et deux couches supérieures de carton, vu que celles-ci forment une bonne base pour tant le carrelage que le plâtrage, et consiste également dans une forme imprégnée, par quoi elle peut être utilisée dans des pièces humides. Une plaque de gyproc peut également facilement être attachée à la partie de paroi à finir au moyen d'adhésifs et/ou de plâtre adhésif. [0027] Cette plaque est prévue d'une fente à au moins un bord longitudinal, laquelle forme un angle, de préférence inférieur à 45°, avec la face externe de la plaque de gyproc. La fente a de préférence une profondeur de 2 cm à 4 cm dans la plaque avec une épaisseur préférée de 2 mm à 4 mm, de sorte que le point le plus profond de la fente se trouve de manière centrale dans la plaque, cette fente formant un angle, de préférence, inférieur à 45° avec la face externe de la plaque de gyproc, de sorte que la force de pression de la plaque soit conservée autant que possible. [0028] L'accessoire, appelé la cornière ci-dessous, consiste de préférence d'un acier in- oxydable et/ou galvanisé ou d'un aluminium d'une épaisseur d'environ 0,5 mm de préférence, vu que ces métaux sont caractérisés par une résistance de corrosion supérieure, de sorte qu'une cornière durable puisse être obtenue. Dans un autre mode de réalisation, la cornière est faite de plastic. La cornière est composée de deux brides, de préférence d'une longueur de 2 à 4 cm, qui sont symétriques selon la bissectrice du coin de la cornière. Les brides sont pliées légèrement à l'intérieur le long de leur bord supérieur et sont prévues d'ouvertures d'agrippement ayant la même forme et réparties de manière uniforme, positionnées centralement sur les brides. Les brides définissent en plus un bord du coin arrondi, de sorte que, lorsque la cornière est insérée avec la première bride dans la fente de la plaque, ce bord du coin correspond au prolongement de la face externe de la plaque. La fente étroite qui apparaît alors à la face externe, est remplie d'un moyen de remplissage de sorte que la face externe de l'élément n'ait pas de relief et peut facilement être finie avec par exemple une peinture. Aussi, le bord du coin arrondi offre un renforcement supplémentaire de sorte que le coin soit résistant aux chocs. [0029] Comme expliqué ci-dessus, la cornière est insérée ensemble avec la première bride dans la fente de la plaque. Cette fente est alors prévue d'un moyen d'adhésion pour ainsi attacher la cornière dans la plaque. Lesdites ouvertures d'agrippement sur la première bride offrent une liaison équilibrée et durable de la cornière dans la plaque parce que, d'une part, après le durcissement de la colle, il existe une liaison mécanique dans ces ouvertures et d'autre part, la colle peut se répandre suffisamment dans la fente à travers ces ouvertures. Aussi, ledit léger plissage au-dessus de la première bride contribue à une liaison efficace de la cornière dans la plaque, parce que la colle durcie peut adhérer mieux grâce à cette différence de relief. Par conséquent, de déplacement de la cornière dans la plaque, ou le risque de rupture de la cornière de la plaque, est réduit. [0030] Dans un deuxième aspect, l'invention se rapporte à une méthode pour la fabrication de l'élément. Selon l'invention, ledit élément est de préférence fait d'un élément préfabriqué, dans lequel la cornière est attachée à la plaque pendant la fabrication. La fabrication de cet élément consiste des étapes suivantes: la formation d'une plaque en bandes d'une plaque de gyproc; la réalisation d'une fente dans au moins un bord longitudinal de la plaque; l'insertion dans cette fente avec la première bride et l'attachement d'une cornière au moyen d'un moyen d'adhésion; et le remplissage du joint ouvert entre la cornière et le bord longitudinal de la plaque avec un moyen de remplissage. [0031] Dépendant de l'application, la plaque de gyproc peut être appliquée sur de différents formats. [0032] De préférence, la fente est réalisée dans la plaque au moyen d'une opération de fraiser, afin d'obtenir une fente uniforme. Une fente peut aussi être réalisée dans plusieurs bords longitudinaux, par exemple dans le cas d'un revêtement d'une colonne à quatre faces. Ici, les deux bords longitudinaux de la plaque sont prévus d'une fente dans laquelle un moyen d'adhésion et une cornière sont insérés. Ceci a pour effet que l'élément peut être prévu aux deux faces opposées de la colonne, après quoi les autres faces peuvent être revêtues au moyen d'un plâtrage classique. [0033] Lorsque la cornière est insérée avec la première bride dans la fente de la plaque, ce bord du coin correspond au prolongement de la face externe de la plaque. La fente étroite qui apparaît alors à la face externe, doit être remplie d'un moyen de remplissage de sorte que la face externe de l'élément n'ait pas de relief et puisse facilement être finie avec par exemple une peinture. 6 [0034] Dans un troisième aspect, l'invention se rapport à une méthode pour la finition d'un côté jour ou d'une colonne, dans lequel on utilise un élément. Cette méthode consiste des étapes suivantes : la mise à mesure de l'élément ; l'application d'une quantité de colle et/ou plâtre adhésif sur le côté jour non-fini la pression et le positionnement de cette colle et/ou plâtre adhésif sur ledit élément ; et après que la colle et/ou le plâtre adhésif a durci suffisamment, le plâtrage de la face de la paroi qui correspond de manière perpendiculaire à la face jour, dans lequel ledit élément, plus particulièrement l'accessoire associée, peut être utilisé comme guide pour le plâtrage. Après l'étalement et le durcissement du plâtre sur ladite deuxième bride, les ouvertures d'agrippement libres dans et le léger plissage au bord de la deuxième bride offrent une liaison robuste entre l'élément d'une part et le plâtrage d'autre part. [0035] La finition de bord plate du profil permet une installation facile et rapide du plâtrage. [0036] La présente invention sera décrite plus en détail référant aux figures non-limitatives. Description des figures [0037] Afin de montrer mieux les caractéristiques de l'invention, ci-dessous, un exemple non limitatif d'un mode de réalisation a été décrit, référant aux figures annexées, dans lequel: [0038] [fig.1] la figure 1 montre de façon schématique une fenêtre lors de la finition d'un côté jour avec un élément de côté jour traditionnel; [0039] [fig.21 la figure 2 montre, à plus grande échelle, une section d'un élément de côté jour traditionnel suivant la ligne II-II dans la figure 1; [0040] [fig.31 la figure 3 montre la même section de l'élément de côté jour traditionnel montrée sur la figure 2 après l'application du plâtrage; [0041] [fig.41 la figure 4 montre, en perspective, un élément suivant l'invention; [0042] [fig.51 la figure 5 montre, à plus grande échelle, une section suivant la ligne V-V dans la figure 4; [0043] [fig.61 la figure 6 montre, à plus grande échelle, une partie indiquée sur la figure 4 avec VI, dans lequel le matériel de la plaque a été enlevé partiellement; [0044] [fig.71 [0045] [fig.81 les figures 7 et 8 montrent comment l'élément de la figure 4 est fabriqué; [0046] [fig.91 la figure 9 montre, à plus grande échelle, la partie indiquée sur la figure 8 avec IX, dans une étape ultérieure de la fabrication; [0047] [fig.10] la figure 10 montre, à plus grande échelle, une section d'un élément de l'invention selon l'invention suivant la ligne II-II sur la figure 1; [0048] [fig.11] la figure 11 montre la même section de l'élément suivant l'invention indiqué sur la figure 10 après l'application du plâtrage. [0049] Comme indiqué sur les figures 1 à 3, un côté jour 1, en d'autres mots la face latérale 7 d'un mur 2 autour d'une fenêtre 3 ou similaire, est fini par un élément de côté jour 4, en l'attachant contre le côté jour à l'aide d'une quantité de colle et/ou de plâtre adhésif 5, comme il est montré sur la figure 2. Lorsque la colle et/ou le plâtre adhésif 4 a durci suffisamment, le plâtrage 4 de la face de paroi 6 peut être réalisé immédiatement. [0050] L'invention se rapporte à un élément 8 avec lequel une partie de paroi, comme le côté jour 1, peut être finie facilement pendant la réalisation d'un plâtrage. Dans les figures 4 à 6, un mode de réalisation préféré d'un tel élément 8 est montré. [0051] Cet élément 8 consiste d'une plaque en bandes 9 pour le revêtement de la partie de paroi à finir, dans lequel cette plaque 9, dans ce cas-ci au bord longitudinal 10, est prévue d'un accessoire pour la réalisation d'un coin, lequel accessoire est, dans ce cas-ci, formé d'une cornière 11 s'étendant dans la direction longitudinale de la plaque 9. [0052] Comme montré, la plaque 9 consiste de préférence d'une plaque de gyproc, en d'autres mots d'une plaque avec un noyau 12 de plâtre ou similaire et de deux couches de couverture 13-14 en carton. [0053] La cornière 11 consiste de préférence de métal, plus particulièrement d'acier in- oxydable et/ou galvanisé ou d'aluminium. Selon l'invention, il n'est cependant pas exclu d'utiliser d'autres matériaux, par exemple du plastic. [0054] La cornière 11 est attachée à la plaque 9 avec bride 15 dans la plaque même 9. [0055] La deuxième bride 16 forme une bride d'attachement et/ou d'adhésion s'étendant sous un angle par rapport à la plaque 9 et servant de guide et de partie de liaison pour le plâtrage. [0056] En section, les brides 15 et 16 s'étendent, comme montré, de préférence sous un angle inférieur à 90°, comme il est également habituel chez des cornières classiques pour la réalisation d'un coin lors d'un plâtrage classique. [0057] La cornière 11 a une partie 17 définissant un bord du coin, plus particulièrement une partie 17 correspondant au prolongement de la face externe 18 de la plaque 9. [0058] La partie 17 est de préférence ronde, de sorte qu'il soit possible d'obtenir un léger ar- rondissement sur place du coin à réaliser. [0059] La cornière 11 est de préférence attachée à la plaque comme il a été montré sur les figures 7 à 9. [0060] Comme il a été montré sur la figure 7, une fente 19 dans le bord longitudinal 10 de la plaque 9 est d'abord réalisée, par exemple au moyen d'une opération de fraiser. [0061] Ensuite, la cornière 11 est insérée de manière précise dans la fente 19 et y est attachée au moyen d'une colle 20. Cette colle 20 peut d'abord être appliquée dans la fente 19, après quoi la cornière 11 est poussée là-dedans avant que la colle 20 soit durcie. [0062] Comme il est montré sur la figure 6, les jambes 15 et 16 de la cornière 11 sont de préférence prévues de moyens pour une meilleure adhésion, d'une part, dans la colle 8 20, et, d'autre part, dans le plâtrage à réaliser ultérieurement, consistant d'ouvertures d'agrippement 21. [0063] Les ouvertures d'agrippement 21 sont de préférence des ouvertures de forme similaire et uniformes, se trouvant sur toute la longueur des jambes 15 et 16, de sorte que les points d'adhésion soit répartis de manière uniforme. Ensuite, les ouvertures 21 ont une telle dimension que, dans le cas de la bride 15, le passage du moyen d'adhésion ne soit pas bloqué et, dans le cas de la bride 16, la surface d'adhésion soit optimisée. [0064] Il est remarqué que la fente 19 se trouve dans une moitié de la plaque de plâtre 9, afin d'éviter la rupture de la cornière 11. [0065] Il est remarqué que l'installation oblique de la bride 15, ainsi que le fait que la fente 19 est réalisée de manière oblique dans la plaque 9, contribue à ce que la cornière 11 est fixée de manière solide dans la plaque, aussi dans le cas d'une charge de traction selon la direction de la face de la plaque 9 et perpendiculaire au bord longitudinal 10. [0066] Le petit joint ouvert entre la partie 17 et le bord longitudinal 10 de la plaque 9 peut éventuellement être rempli d'un moyen de remplissage 23, comme il est indiqué sur la figure 9. De préférence, un couvre-joint flexible sera utilisé. [0067] Il est remarqué que l'élément 8 est de préférence réalisé comme un élément pré- fabriqué, plus particulièrement un élément qui est assemblé avant de l'appliquer, comme il est décrit ci-dessous, contre la partie de paroi à finir. [0068] Bien que, selon l'invention, il n'est pas exclu de réaliser l'élément 8 sur place au chantier, à condition de disposer d'une fraiseuse appropriée ou similaire, l'élément préfabriqué sera, de préférence, fabriqué en usine. [0069] Il est remarqué que les éléments 8 peuvent être fabriqués et commercialisés en dif- férentes largeurs standards, de sorte que, à condition d'avoir choisi une largeur appropriée, l'élément 8 doit encore uniquement être scié ou coupé sur longueur. [0070] La présente invention n'est en aucun cas limitée aux modes de réalisation montrés sur les figures et un tel élément pour la finition d'une partie de paroi étroite, la méthode pour la fabrication d'un tel élément et la méthode pour la réalisation d'un revêtement du côté jour au moyen d'un tel élément peuvent être réalisés en différentes variantes sans sortir du cadre de l'invention. [0071] Exemple [0072] L'invention sera maintenant décrite à l'aide de l'exemple suivant, sans y être limité. [0073] Pour la finition d'un côté jour d'une fenêtre sans rebord de fenêtre, dans lequel les di- mensions de l'ouverture de fenêtre sont de 50 cm à 50 cm, quatre éléments de côté jour sont prévus avec une longueur de 49 cm. La plaque de gyproc de ces éléments de côté jour a en effet une épaisseur de 1 cm. Les quatre éléments de côté jour sont coupés, rompus et parachevés par un plâtrier sur une largeur de 10 cm, correspondant à la 9 profondeur de la fenêtre au côté jour. [0074] Il n'est pas strictement nécessaire pour le plâtrier de couvrir la fenêtre, car, grâce aux éléments de côté jour, il est plus facile de prévoir un alignement droit de la fenêtre sur place, de sorte que la finition requiert moins de temps. [0075] Ainsi, le plâtrier installe un premier élément de côté jour à l'aide d'une colle et/ou de plâtre adhésif, dans lequel l'élément de côté jour est installé avec un bout dans un coin de l'ouverture de fenêtre, de sorte qu'à l'autre bout de l'élément, il y ait un évidement de 1 cm. Le plâtrier fait la même chose pour les trois éléments restants, de sorte qu'il n'y ait plus d'évidements et que le côté jour complet soit revêtu. [0076] Une fois les éléments du côté jour sur place, le plâtrier peut commencer le plâtrage. Le plâtrier utilise un coin du bord de la cornière comme guide pour le plâtrage afin de pouvoir réaliser un plâtrage plat. 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