FR 3081087 A1 20191122 FR 1854105 A 20180517 La présente invention concerne un godet épandeur de matière en vrac destiné, notamment, à épandre de la litière animale. Un tel godet épandeur peut être utilisé dans des poulaillers industriels pour épandre sur le sol, une litière, là où sont élevées des volailles et notamment des poulets. Il peut encore être utilisé dans des bâtiments d'élevage de bovins, notamment d'élevage de vaches laitières. La litière peut être constituée de copeaux de bois, de paille broyée, de sciure de bois, de pellets de paille, de cosses de sarrasin ou d'un mélange de ces matières. Un exemple de construction d'une machine pour épandre de la litière est présenté dans le brevet EP1133908B1. Cette épandeuse comprend une trémie servant à collecter la litière, et délimitée notamment par une paroi de base traversée par deux ouvertures de décharge, deux vis sans fin pour faire choir la litière au travers des deux ouvertures. Des disques de distribution sont disposés sous les deux ouvertures pour expulser radialement la litière pendant leur rotation. Une embase fermée est disposée sous la paroi de base pour éviter que la litière ne tombe directement sous l'épandeuse et des passages sont délimités entre cette embase et la paroi de base de sorte que la litière puisse être expulsée sur le devant de l'épandeuse et sur ses deux côtés latéraux. Par ailleurs, des plaques de fermeture de contrôle sont positionnées de façon sélective afin de fermer complètement les ouvertures ou de fermer celles-ci selon un degré requis, la quantité de matériaux déchargés pouvant être contrôlée de façon réglable grâce au contrôle desdites plaques de fermeture. L'épandeur peut de la sorte épandre vers l'avant gauche ou vers l'avant droit. Connaissant cet état de la technique, le demandeur a cherché à concevoir un godet épandeur qui puisse offrir de nouvelles fonctionnalités liées à la direction d'épandage. A cet effet, est proposé un godet épandeur destiné à épandre une matière en vrac, comprenant une benne conçue pour contenir ladite matière en vrac, la benne 2 étant délimitée, notamment, par deux parois latérales, une paroi de fond traversée par deux ouvertures bordant intérieurement les deux parois latérales, un moyen de transfert conçu pour déplacer la matière en direction des deux ouvertures pour qu'elle puisse choir au travers d'au moins l'une d'elles pendant le 5 fonctionnement du godet épandeur, un moyen d'éjection disposé sous chaque ouverture, pour permettre l'expulsion de la matière en vrac pendant le fonctionnement dudit moyen d'éjection, un déflecteur disposé sous chaque ouverture et orienté de sorte à conduire la matière en vrac, acheminée par le moyen d'éjection correspondant, vers l'avant du 10 godet épandeur au travers d'un passage frontal correspondant et latéralement audit godet, au travers d'un passage latéral extérieur gauche correspondant et au travers d'un passage latéral extérieur droit correspondant ; selon l'invention, le godet épandeur est équipé d'au moins un moyen de dévoiement monté au niveau d'un passage frontal correspondant pour diriger le flux de matière en vrac sur un côté 15 latéral extérieur correspond dudit godet. Ainsi, pendant le fonctionnement du godet épandeur équipé de son moyen de dévoiement, la matière en vrac est épandue uniquement latéralement du côté où est présent le moyen de dévoiement. En l'absence du moyen de dévoiement, la matière en vrac est épandue en nappe sur ses deux côtés et vers l'avant du godet épandeur. 20 Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le moyen de dévoiement comprend une paroi arrondie. La paroi arrondie guide l'écoulement de la matière en vrac. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, la paroi arrondie est définie par une paroi intermédiaire en forme d'arc de cercle, bordée de ses deux 25 bords longitudinaux par deux parois de rebord tournées d'un même côté et perpendiculairement à la paroi intermédiaire. La matière glisse sur cette paroi, puis est éjectée à la sortie de celle-ci. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le moyen de dévoiement porte à une extrémité, au moins un talon de calage en position dudit moyen de dévoiement et à son autre extrémité un verrou comprenant une genouillère adaptée pour être attelée à un anneau tenu dans un piton solidaire du godet de désilage. Le moyen de dévoiement peut ainsi être positionné correctement et retenu dans le godet de désilage. 3 Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le godet épandeur comprend une plaque de fermeture dimensionnée pour fermer une ouverture. L'ouverture étant fermée par la trappe, la matière ne peut s'écouler qu'au travers de la seconde ouverture. 5 Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, la plaque de fermeture est traversée d'un passage pour la matière en vrac et la plaque de fermeture est recouverte d'une trappe d'obturation traversée d'une trouée et dont la position peut être ajustée en vis-à-vis dudit passage entre une position de dégagement total ou partiel et une position de fermeture. 10 La trappe d'obturation sert à régler le débit d'écoulement de la matière en vrac au travers de la plaque de fermeture. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, chaque moyen d'éjection comprend un tourniquet centrifugeur pourvu d'un axe d'articulation à rotation relié à un moyen d'entraînement susceptible de le faire tourner, le tourniquet 15 centrifugeur comprenant une pluralité de lames radiales. Pendant sa rotation, le tourniquet centrifugeur éjecte radialement la matière qui tombe au travers de l'ouverture correspondante. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, chaque moyen d'éjection comprend un plateau circulaire sur lequel sont disposées des cornières de 20 section en forme d'équerre et qui sont orientées vers l'axe du plateau. Pendant sa rotation, le plateau circulaire ainsi que les cornières éjectent radialement la matière qui tombe au travers de l'ouverture correspondante. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, la paroi de fond est réunie à deux autres parois formant un double fond et qui sont respectivement 25 disposées en contre-bas sous les deux ouvertures et parallèlement à celles-ci. Ces deux parois formant un double fond empêchent la matière en vrac de tomber sous les deux ouvertures. Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de 30 réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels : La Fig. 1 représente une vue en perspective d'un godet épandeur selon l'invention, la Fig. 2 représente une vue de dessus d'un godet épandeur selon l'invention, 4 la Fig. 3 représente une vue écorchée en perspective avant d'un godet épandeur selon l'invention, la Fig. 4 représente une vue de dessus partielle d'un godet épandeur montrant un moyen d'éjection de la matière en vrac susceptible d'être contenue dans la benne 5 constitutive du godet épandeur selon l'invention, la Fig. 5 représente une vue de dessus d'une variante de réalisation d'un moyen d'éjection pour un godet épandeur selon l'invention, la Fig. 6 représente une vue partielle en perspective d'un godet épandeur selon l'invention, 10 la Fig. 7a représente une vue de dessus d'une plaque de fermeture destinée à fermer une ouverture correspondante réalisée dans la paroi de fond de la benne constitutive d'un godet épandeur selon l'invention, la Fig. 7b représente une vue de dessus d'une plaque de fermeture et dont la trappe d'obturation qui la constitue est disposée dans une position de dégagement 15 partiel d'une trouée traversant la plaque de fermeture selon l'invention, la Fig. 7c représente une vue de dessus d'une plaque de fermeture et dont la trappe d'obturation qui la constitue est disposée dans une position de dégagement complet d'une trouée traversant la plaque de fermeture selon l'invention, la Fig. 8 représente une vue de dessus partielle d'un godet épandeur montrant 20 un moyen d'éjection de la matière en vrac ainsi qu'un moyen de dévoiement de ladite matière en vrac selon l'invention, la Fig. 9 représente une vue en perspective d'une paroi arrondie constitutive d'un moyen de dévoiement pour un godet épandeur selon l'invention, la Fig. 10 représente une vue latérale d'un godet épandeur selon l'invention, 25 la Fig. 11 représente une vue de dessus d'un godet épandeur en fonctionnement avec un spectre d'épandage diffusant vers l'avant ainsi que vers la gauche et vers la droite du godet épandeur selon l'invention, la Fig. 12 représente une vue de dessus d'un godet épandeur en fonctionnement avec un spectre d'épandage diffusant vers la gauche et vers la droite 30 selon 1 ' invention, la Fig. 13 représente une vue de dessus d'un godet épandeur en fonctionnement avec un spectre d'épandage diffusant vers la gauche et vers l'avant droit ainsi que vers la droite selon l'invention et, 5 la Fig. 14 représente une vue de dessus d'un godet épandeur en fonctionnement avec un spectre d'épandage diffusant uniquement vers la gauche selon l'invention. Le godet épandeur 100 présenté sur les Figs. 1 et 2, est destiné à être attelé à 5 un engin de manutention pour le déplacer et le faire fonctionner pour servir à épandre de la matière en vrac et notamment une litière animale dans un bâtiment d'élevage de volailles, telles que des poulets. L'engin de manutention peut être constitué d'un tracteur ou d'un chargeur télescopique. Il peut encore être utilisé dans des bâtiments d'élevage de bovins, notamment de vaches laitières. 10 Le godet épandeur 100 comprend une benne Bn destinée à contenir de la litière, un moyen de transfert Tf conçu pour déplacer la matière afin de permettre son évacuation, deux moyens d'éjection Mx destinés à épandre la litière dans le voisinage du godet épandeur 100. La litière pour animaux est notamment faite de copeaux de bois, de paille broyée, de sciure de bois, de pellets de paille, de cosses de 15 sarrasin ou d'un mélange de ces matières. La benne Bn est formée d'un contenant ouvert par le dessus dans la position d'utilisation normale du godet épandeur et qui est présentée sur la Fig. 1. La benne Bn est constituée de parois formant la ceinture du contenant et qui sont au nombre de quatre, P1-P4 sur les Figs. 1 et 2 et d'une paroi de fond Pf. On distingue ainsi une 20 paroi frontale Pl, une paroi dorsale P2 et qui sont réunies par l'intermédiaire de deux parois latérales P3 et P4, ces quatre parois encadrant la paroi de fond Pf. La paroi dorsale P2 est équipée de traverses longitudinales Tn destinées à permettre la fixation d'un moyen d'attelage avec l'engin de manutention. La paroi de fond Pf est traversée d'au moins une ouverture Ov et précisément 25 de deux ouvertures, Ovl et 0v2, clairement visibles sur la Fig. 2. Elles traversent la paroi de fond Pf du côté de ses deux extrémités, c'est-à-dire en bordant les deux parois latérales P3 et P4 de la benne Bn. Une portion de la paroi de fond Pf réunit alors les deux ouvertures Ovl et 0v2. Le moyen de transfert Tf est destiné, d'une part, à décompacter le cas échéant 30 la litière contenue dans la benne Bn et, d'autre part, à déplacer la litière en direction de l'une et/ou de l'autre des deux ouvertures Ovl et 0v2, pour qu'elle puisse choir au travers de celle(s)-ci, pendant le fonctionnement du godet épandeur 100. Le moyen de transfert Tf est constitué sur la Fig. 2, d'une paire de vis sans fin Vsfl et Vsf2 qui s'étendent longitudinalement dans la benne Bn en étant disposées 6 non loin de la paroi de fond Pf. Celle-ci présente préférentiellement deux couloirs pour respectivement les accueillir afin de favoriser la canalisation de la litière en direction de chacune des deux ouvertures. Les deux vis sans fin présentent respectivement deux pas opposés. Elles sont 5 reliées à un moyen d'entraînement Mt destiné à les faire tourner autour de leur axe de rotation. Le moyen d'entraînement à rotation Mt est constitué préférentiellement d'un moteur hydraulique relié aux deux vis sans fin Vsf, par l'intermédiaire d'une transmission, telle qu'une transmission par chaîne et pignons. En fonctionnement, les deux vis sans fin Vsfl et Vsf2 sont entraînées dans le même sens de rotation. L'une 10 d'elle entraîne la litière vers une ouverture Ovl et l'autre entraîne la litière vers l'autre ouverture 0v2, pour qu'elle puisse choir en dessous de la paroi de fond Pf. Le moteur hydraulique est raccordé au circuit hydraulique de l'engin de manutention pour qu'il puisse le faire fonctionner. Il n'est pas indispensable qu'elles fonctionnent simultanément, seule l'une ou l'autre de ces deux vis sans fin peut être mise en 15 service pendant le fonctionnement du godet épandeur. Sur la Fig. 3, la paroi de fond Pf est réunie à deux autres parois Pdfl et Pdf2 formant un double fond et qui sont respectivement disposées en contre-bas sous les deux ouvertures Ovl et 0v2 et parallèlement à celles-ci. Chaque paroi formant un double fond Pdf est reliée au corps de la benne, par 20 l'intermédiaire d'une paroi arrière Pr et est reliée à la paroi de fond Pf, par l'intermédiaire d'une paroi intérieure Pi, ces deux parois formant un déflecteur Df, pour que la litière puisse être expulsée, par l'intermédiaire des moyens d'éjection Mx, à l'opposé, c'est-à-dire vers l'avant du godet épandeur 100 au travers d'un passage frontal Pn et latéralement audit godet épandeur, au travers d'un passage 25 latéral extérieur Ple gauche et droite, c'est-à-dire du côté de sa paroi frontale ou du côté de chacune de ses deux parois latérales. La paroi arrière Pr comprend, une portion droite et une portion arrondie et la paroi intérieure Pi comprend une autre portion arrondie qui prolonge la première portion arrondie, pour faciliter l'expulsion de la litière frontalement et latéralement au godet épandeur. 30 Sur les Figs. 3 et 4, chaque moyen d'éjection Mx est conçu pour expulser en dehors de la benne Bn, la litière déversée au travers de chacune des ouvertures Ov par les deux vis sans fin Vsf et de manière plus précise, vers l'avant ou des deux côtés latéraux du godet épandeur 100. 7 Les moyens d'éjection Mx comprennent respectivement, deux tourniquets centrifugeurs Tcl, Tc2 qui sont respectivement disposés entre les deux parois formant un double fond Pdfl, Pdf2 et les deux ouvertures Ovl, 0v2, comme cela apparaît distinctement sur la Fig. 4. 5 Chaque tourniquet centrifugeur Tc est relié à un moyen d'entraînement à rotation susceptible de le faire tourner. L'axe de chaque tourniquet centrifugeur Tc traverse ainsi une paroi formant double fond correspondante Pdf et qui est relié audit moyen d'entraînement à rotation. Celui-ci est préférentiellement constitué d'un moteur hydraulique destiné à être raccordé au circuit hydraulique de l'engin de 10 manutention. Il est fixé sur la face extérieure de ladite paroi formant double fond correspondante Pdf. On notera qu'en fonctionnement, les deux tourniquets centrifugeurs Tc tournent en sens opposé l'un par rapport à l'autre, comme l'indiquent les deux flèches F+ et F-, sur la Fig. 4. Les directions d'expulsion de la litière vers l'avant du godet épandeur 100 et latéralement à celui-ci sont indiquées 15 par les flèches D. Le sens d'avancement du godet épandeur 100 est indiqué par la flèche Av. Le spectre d'expulsion est montré sur la Fig. 11. Chaque tourniquet centrifugeur Tc est constitué sur les Figs. 3 et 4, d'une pluralité de lames radiales Lr qui se croisent pratiquement autour de l'axe d'articulation du tourniquet centrifugeur et dont les extrémités sont 20 préférentiellement cambrées pour attraper la litière et la projeter radialement pendant la rotation du tourniquet centrifugeur Tc. Sur la Fig. 4, le tourniquet centrifugeur Tc comprend quatre lames radiales qui forment pratiquement une croix. Les deux champs principaux des lames sont parallèles ou coplanaires à l'axe de rotation du tourniquet centrifugeur Tc 25 Dans une variante de réalisation présentée sur la Fig. 5, chaque tourniquet centrifugeur Tc comprend un plateau circulaire Pc qui est disposé de façon perpendiculaire à leur axe de rotation et sur lequel sont disposées des cornières radiales Cn de section en forme d'équerre et qui sont orientées vers l'axe du plateau. Sur cette Fig. 5, chaque tourniquet centrifugeur Tc comprend quatre cornières qui 30 forment pratiquement une croix. Sur la Fig. 6 et pour régler ou stopper le débit de litière tombant au travers de l'une ou de l'autre ouverture Ov, une plaque de fermeture Pq peut être montée sous ladite ouverture. La plaque de fermeture Pq est insérée dans une paire de glissières Gs disposées sous ladite ouverture et qui sont tournées en vis-à-vis. Lorsque la 8 plaque de fermeture Pq est installée sous une ouverture Ov, celle-ci est obturée et la litière ne peut plus descendre sur la paroi formant un double fond Pdf L'autre ouverture demeure de préférence dégagée, c'est-à-dire sans être équipée d'une plaque de fermeture, pour permettre l'éjection de la litière par le tourniquet centrifugeur Tc 5 correspondant. Ladite plaque Pq est ajourée d'un passage Ps pour laisser passer la litière. Cependant la plaque Pq est associée à une trappe Tp destinée à obturer plus ou moins le passage Ps, afin de régler le débit au travers de ladite plaque ou bien encore obturer complètement ledit passage, si bien que la litière ne peut pas traverser la 10 plaque Pq qui ferme l'ouverture Ov. Sur les Figs. 7, le passage Ps présente une géométrie en demi-lune. La trappe d'obturation Tp est montée à rotation contre la plaque de fermeture Pq. La trappe d'obturation Tp présente à sa périphérie une géométrie polygonale, par exemple à six pans sur cette Fig. 6. Sa position angulaire peut ainsi être calée dans les glissières Gs à l'issue du montage de la plaque de 15 fermeture Pq dans lesdites glissières. La trappe d'obturation Tp est traversée d'une trouée To qui présente préférentiellement une géométrie en demi-lune et qui peut, suivant l'orientation de ladite trappe d'obturation vis-à-vis de la plaque de fermeture, être disposée en vis-à-vis de son passage Ps, comme cela est montré sur la Fig. 7a ou le recouvrir 20 partiellement, comme cela est montré sur la Fig. 7b. Sur la Fig. 7c, la trappe d'obturation Tp est positionnée de sorte que la trouée To dégage complètement le passage Ps. Un opérateur choisit l'orientation de la trappe d'obturation Tp avant de procéder à l'insertion de la plaque de fermeture Pq dans les glissières Gs. La plaque 25 de fermeture Pq est pourvue d'au moins une poignée Pg pour faciliter sa manipulation et son installation. L'utilisation d'une plaque de fermeture Pq pour fermer une ouverture Ovl ou 0v2, permet de choisir de n'utiliser que l'autre ouverture 0v2 ou Ovl pour épandre la litière. Le réglage de la position angulaire de la trappe d'obturation Tp permet de 30 régler le débit d'épandage. Dans l'invention, le godet épandeur 100 est équipé, comme cela apparaît sur la Fig. 8, d'un moyen de dévoiement Pa destiné à canaliser, en coopération avec la paroi arrière Pr et la paroi intérieure Pi correspondante, l'éjection de la litière 9 uniquement vers une sortie latérale du godet épandeur équipé dudit moyen de dévoiement Pa, comme le suggère la flèche E sur la gauche de cette Fig. 8. Sur cette Fig. 8, le moyen de dévoiement est monté sur le côté gauche du godet épandeur 100, en considérant son sens d'avancement indiqué par la flèche Av. 5 Selon que le coté droit est équipé ou non d'une plaque de fermeture, la litière sort normalement ou peu, voire pas du tout du côté droit du godet épandeur. Sur cette Fig. 8, le côté droit est dépourvu de plaque de fermeture. Dans ces conditions, c'est-à-dire équipé d'un moyen de dévoiement d'un côté et d'une trappe de fermeture de l'autre, le godet épandeur 100 peut être déplacé dans une travée d'un bâtiment d'élevage de 10 volailles pour épandre de la litière dans des logettes situées à gauche ou à droite du sens d'avancement du godet épandeur. Le moyen de dévoiement Pa est présenté sur la Fig. 9. Il est constitué d'une paroi arrondie Pa qui présente en vue de dessus une géométrie en portion de cercle. Il présente également en section une géométrie en C définie par une paroi intermédiaire 15 Pt bordée par deux parois de rebord Pb tournées d'un même côté et perpendiculairement à la paroi intermédiaire. La géométrie de la paroi intermédiaire Pt est en forme d'arc de cercle. Les deux parois de rebord Pb sont tournées en direction de l'axe de la portion de cercle. Sur la Fig. 8, il convient de monter le moyen de dévoiement Pa sur la paroi 20 formant double fond Pdf avec sa paroi intermédiaire Pt en forme de portion de cercle, centrée sur l'axe du tourniquet centrifugeur Tc. Sur les Figs. 8, et 9, le moyen de dévoiement Pa est pourvu d'au moins un talon Tl formé à l'arrière de l'une et/ou de l'autre des parois de rebord Pb à l'approche d'une extrémité de celles-ci. Il convient d'insérer cette extrémité dans 25 l'extrémité libre de la paroi intérieure Pi. Le moyen de dévoiement Pa est également pourvu d'un verrou Vr monté sur son autre extrémité pour bloquer en position le moyen de dévoiement Pa sur un rebord bordant la paroi formant double fond Pdf correspondante. Le verrou Vr se compose sur les Figs. 9 et 10, d'une genouillère attelée à un anneau An susceptible d'être tenu dans un piton Po solidaire dudit 30 rebord. Le fonctionnement du godet épandeur 100 va maintenant être décrit, en relation avec un épandage de litière animale. On attelle le godet épandeur 100 et on le raccorde d'un point de vue hydraulique, à un engin de manutention. Puis, la benne Bn du godet épandeur 100 est remplie de litière, par exemple à l'aide d'un godet de 10 reprise ou directement en cavant la benne et en la faisant pénétrer dans un silo en utilisant l'engin de manutention. On déplace le godet épandeur 100 rempli de litière dans un bâtiment d'élevage, notamment de poulets, puis le conducteur de l'engin commande le fonctionnement du godet épandeur. Les deux vis sans fin Vsf se 5 mettent à tourner et les deux tourniquets centrifugeurs Tc entrent en rotation. La Fig. 11 montre le spectre d'épandage Se de la litière qui s'étend devant et latéralement au godet épandeur 100, c'est-à-dire en direction de sa direction de déplacement et depuis ses deux côtés latéraux gauche et droit. Aucun moyen de dévoiement n'est utilisé dans cette configuration du godet 10 épandeur 100 et les deux ouvertures Ovl et 0v2 sont dépourvues de plaque de fermeture. La litière est acheminée par les deux vis sans fin au travers des deux ouvertures Ovl et 0v2, puis chute sur les deux tourniquets centrifugeurs Tcl et Tc2 qui éjectent radialement la litière. 15 La litière est éparpillée devant et de part et d'autre de la trajectoire d'avancement du godet épandeur 100. Cette configuration convient pour épandre rapidement de la litière dans un poulailler entre deux campagnes d'élevage. Dans les configurations présentées sur les Figs. 12, 13 et 14, au moins un moyen de dévoiement Pa de la litière est monté sur le godet épandeur 100. On pose 20 par exemple un moyen de dévoiement Pa sur le côté gauche du godet épandeur 100 comme cela est montré sur la Fig. 14 et l'on installe une plaque de fermeture Pq sur le côté droit du godet épandeur 100. La litière est éjectée au travers du passage latéral extérieur Ple existant entre le moyen de dévoiement Pa et un déflecteur correspondant, pour sortir latéralement 25 au travers dudit passage latéral extérieur, comme le suggère la flèche E sur la Fig. 8. La Fig. 12 montre un godet épandeur 100 équipé de deux moyens de dévoiement Pa installés respectivement sur ses deux côtés latéraux gauche et droit. Les deux spectres gauche et droit d'épandage Se de la litière projetée latéralement à l'épandeuse 100, sont également indiqués. La litière n'est pas épandue vers l'avant 30 du godet épandeur. On peut de la sorte épandre la litière directement dans deux rangées de logettes depuis la travée intermédiaire, sur laquelle est déplacé le godet épandeur 100, par exemple sous les pipettes à eau dans un poulailler. La Fig. 13 montre un godet épandeur 100 équipé d'un moyen de dévoiement Pa sur son côté gauche. Son côté droit est dépourvu du moyen de dévoiement et 11 également dépourvu de plaque de fermeture. Les deux spectres gauche, avant/droit et droit d'épandage Se de la litière latéralement au godet épandeur 100, sont également indiqués. La Fig. 14 montre un godet épandeur 100 équipé d'un moyen de dévoiement 5 Pa sur son côté gauche. Son côté droit est équipé d'une plaque de fermeture Pq qui obture l'ouverture 0v2. La litière est épandue uniquement latéralement et du côté gauche du godet épandeur. Le godet épandeur 100 de l'invention apporte un perfectionnement aux machines semblables connues, dans ce sens qu'il procure une plus grande versatilité 10 de spectre d'épandage : - vers la gauche du godet épandeur 100 uniquement, - vers la droite uniquement, - vers la gauche et vers la droite, - vers la gauche et vers la droite ainsi que vers l'avant droit, 15 - vers la droite et vers la gauche ainsi que vers l'avant gauche, - vers la gauche ainsi que vers l'avant gauche et vers la droite ainsi que vers l'avant REVENDICATIONS1) Godet épandeur (100) destiné à épandre une matière en vrac, comprenant une benne (Bn) conçue pour contenir ladite matière en vrac, la benne (Bn) étant délimitée, notamment, par deux parois latérales (P3, P4), une paroi de fond (Pf) traversée par deux ouvertures (Ovl, 0v2) bordant intérieurement les deux parois latérales (P3, P4), un moyen de transfert (Tf) conçu pour déplacer la matière en direction des deux ouvertures (Ovl et 0v2) pour qu'elle puisse choir au travers d'au moins l'une d'elles pendant le fonctionnement du godet épandeur (100), un moyen d'éjection (Mx) disposé sous chaque ouverture (0v), pour permettre l'expulsion de la matière en vrac pendant le fonctionnement dudit moyen d'éjection (Mx), un déflecteur (Df) disposé sous chaque ouverture et orienté de sorte à conduire la matière en vrac, acheminée par le moyen d'éjection correspondant (Mx), vers l'avant du godet épandeur (100) au travers d'un passage frontal (Pn) correspondant et latéralement audit godet, au travers d'un passage latéral extérieur (Ple) gauche correspondant et au travers d'un passage latéral extérieur (Ple) droit correspondant, caractérisé en ce que le godet épandeur (100) est équipé d'au moins un moyen de dévoiement (Pa) monté au niveau d'un passage frontal (Pn) correspondant pour diriger le flux de matière en vrac sur un côté latéral extérieur correspondant dudit godet. 2) Godet épandeur (100) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de dévoiement comprend une paroi arrondie (Pa). 3) Godet épandeur (100) selon la revendication 2, caractérisé en ce que la paroi arrondie (Pa) est définie par une paroi intermédiaire (Pt) en forme d'arc de cercle, bordée de ses deux bords longitudinaux par deux parois de rebord (Pb) tournées d'un même côté et perpendiculairement à la paroi intermédiaire (Pt). 4) Godet épandeur (100) selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que le moyen de dévoiement (Pa) porte, à une extrémité au moins un talon (Tl) de calage en position dudit moyen de dévoiement et à son autre extrémité un verrou (Vr) comprenant une genouillère adaptée pour être attelée à un anneau (An) tenu dans un piton (Po) solidaire du godet de désilage. 13 5) Godet épandeur (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une plaque de fermeture (Pq) dimensionnée pour fermer une ouverture (Ovl ou 0v2). 6) Godet épandeur (100) selon la revendication 5, caractérisé en ce que la 5 plaque de fermeture (Pq) est traversée d'un passage (Ps) pour la matière en vrac et en ce que la plaque de fermeture (Pq) est recouverte d'une trappe d'obturation (Tp) traversée d'une trouée (To) et dont la position peut être ajustée en vis-à-vis dudit passage entre une position de dégagement total ou partiel et une position de fermeture. 10 7) Godet épandeur (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque moyen d'éjection (Mx) comprend un tourniquet centrifugeur (Tcl, Tc2) pourvu d'un axe d'articulation à rotation relié à un moyen d'entraînement susceptible de le faire tourner, le tourniquet centrifugeur (Tcl, Tc2) comprenant une pluralité de lames radiales (Lr). 15 8) Godet épandeur (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que chaque moyen d'éjection (Mx) comprend un plateau circulaire (Pc) et sur lequel sont disposées des cornières (Cn) de section en forme d'équerre et qui sont orientées vers l'axe du plateau. 9) Godet épandeur (100) selon l'une quelconque des revendications 20 précédentes, caractérisé en ce que la paroi de fond (Pf) est réunie à deux autres parois (Pdfl et Pdf2) formant un double fond et qui sont respectivement disposées en contre-bas sous les deux ouvertures (Ovl et 0v2) et parallèlement à celles-ci.