FR 3081996 A1 20191206 FR 1905721 A 20190529 Description Titre de l'invention: TECHNIQUE ET APPAREIL DE TEST POUR RÉALISER DES TESTS D'ÉCOULEMENT SIMULANT UN FILTRE À GRAVIER UN ENVIRONNEMENT DE LA- BORATOIRE À DES CONDITIONS DE FOND DE PUITS Technique antérieure [0001] Afin de concevoir l'outil de perforation et/ou une procédure de perforation en fond de puits, une ou plusieurs carottes de roche considérées comme étant représentatives de la formation souterraine à perforer peuvent être testées dans un laboratoire de test en haut de puits afin de déterminer certains paramètres de la formation souterraine et/ou des interactions entre les charges explosives et la formation souterraine. Les évaluations des résultats de test peuvent être utilisées lors de la conception de l'outil de perforation et/ou de la procédure de perforation en fond de puits. La technique requiert un procédé amélioré et des carottes de roche représentant un appareil de test. Brève description des dessins [0002] On se référera maintenant aux descriptions suivantes prises conjointement avec les dessins joints en annexe, dans lesquels : [0003] [fig.1-3] Les figures 1 à 3 illustrent divers modes de réalisation d'un système de test d'écoulement de carotte de roche fabriqué et conçu selon l'invention ; [0004] [fig.4A-4C1 Les figures 4A à 4C illustrent diverses configurations d'ensembles de filtres à gravier de test fabriqués et conçus selon des modes de réalisation de l'invention ; [0005] [fig.51 La figure 5 illustre une vue agrandie de l'ensemble de filtre à gravier de test, tel qu'il est extrait du cadre en pointillé C illustré sur la figure 4C; [0006] [fig.6-71 Les figures 6 et 7 illustrent un appareil de laboratoire de simulation de filtre à gravier et un bouchon, respectivement, fabriqués et conçus selon l'invention ; [0007] [fig.81 La figure 8 illustre un procédé de réalisation d'un test de performance d'écoulement de carotte de roche selon un mode de réalisation de l'invention ; et [0008] [fig.91 La figure 9 illustre un flux de processus qui développe les étapes 840, 850 et 860 de la figure 8 en sous-étapes. Description des modes de réalisation [0009] Il faut comprendre dès le départ que, bien que des mises en oeuvre illustrant un ou plusieurs modes de réalisation soient discutées ci-dessous, les systèmes et procédés décrits peuvent être mis en oeuvre à l'aide d'un nombre quelconque de techniques, qu'elles soient connues ou existantes. La description ne doit en aucun cas être limitée 2 aux modes de réalisation illustratifs, aux dessins et aux techniques présentés ci-dessous, mais peut être modifiée en restant dans le cadre des revendications jointes en annexe ainsi que dans le cadre complet de leurs équivalents. [0010] Sauf indication contraire, toute utilisation de quelque forme que ce soit des termes « connecter », « mettre en contact », « coupler », « fixer » ou tout autre terme décrivant une interaction entre des éléments ne vise pas à limiter l'interaction à une interaction directe entre les éléments et peut également inclure une interaction indirecte entre les éléments décrits. On fera référence à « haut » ou « bas » aux fins de la description en utilisant « haut », « supérieur », « vers le haut » ou « en amont » pour signifier vers la surface du puits de forage et en utilisant « bas », « inférieur », « vers le bas » ou « en aval » pour signifier en direction de l'extrémité terminale du puits, quelle que soit l'orientation du puits. Le terme « zone » ou « zone productrice » tel qu'utilisé ici désigne des parties séparées du puits de forage désignées pour le traitement ou la production et peut désigner une formation complète d'hydrocarbures ou des parties séparées d'une même formation, telles que des parties espacées horizontalement et/ou verticalement de la même formation. Les diverses caractéristiques mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres fonctions et caractéristiques décrites plus en détail ci-dessous, seront facilement apparentes à l'homme du métier à l'aide de cette description à la lecture de la description détaillée qui suit des modes de réalisation, et par la référence aux dessins joints en annexe. [0011] Des tests sur carottes de roche peuvent être réalisés pour évaluer et ajuster les pa- ramètres de conception du canon de perforation et les paramètres de la procédure de perforation. Les tests peuvent être réalisés selon la procédure de référence 19B (API RP 19B) de l'American Petroleum Institute (API), Pratiques recommandées pour l'évaluation des perforateurs de puits, première édition, novembre 2000. Les tests sont généralement réalisés sur une carotte de roche considéré comme représentative de la formation souterraine. Par exemple, des déblais de roche provenant d'une formation souterraine extraits du puits à perforer sont capturés et analysés afin de déterminer les caractéristiques de la roche de la formation souterraine. Un affleurement rocheux est sélectionné sur la base de la similitude de ses caractéristiques avec les caractéristiques des déblais de roche de la formation souterraine. L'affleurement rocheux est taillé sous une forme adaptée aux tests de carotte, par exemple une forme cylindrique circulaire de 18 centimètres environ (par exemple un peu plus de 7 pouces) de diamètre et environ 70 centimètres (environ un peu plus de 27 pouces) de longueur axiale, dans un exemple. La longueur de l'échantillon de carotte de roche peut être d'une longueur différente, comme expliqué plus en détail ci-dessous, en fonction de la profondeur du tunnel de perforation que devrait produire la charge de perforation. Dans certains cas, un échantillon de carotte de roche peut être extrait du puits de forage et utilisé pour des 3 tests de carottes de roche, mais ces échantillons de carottes sont coûteux à obtenir et sont de moins en moins disponibles. [0012] Il est envisagé dans la présente description de réaliser au moins certains des tests de carotte en utilisant des conditions haute pression pouvant être observées dans certains environnements de fond de puits. Ces tests de carotte haute pression présentent des difficultés de conception. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, l'échantillon de carotte de roche est soumis à un test d'écoulement sous haute pression sans perforation ; lors d'une perforation simulée, l'échantillon de noyau de roche est soumis à un test d'écoulement sous haute pression après la perforation ; et/ou selon un scénario de filtre à gravier simulé ; et on calcule une métrique reliant les différents écoulements pour déterminer si la perforation a amélioré l'écoulement et l'effet du filtre à gravier sur les caractéristiques d'écoulement. Si la perforation n'a pas amélioré l'écoulement ou si le filtre à gravier a un effet négatif sur les caractéristiques d'écoulement, la conception du pistolet de perforation ou la procédure du filtre à gravier peuvent être adaptées en conséquence. La métrique peut également être utilisée pour comparer une pluralité de conceptions différentes de pistolets de perforation afin de sélectionner la conception de pistolet de perforation la plus performante dans le test de carotte de roche. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, l'évaluation des résultats d'écoulement est basée sur la pression détectée au niveau d'une face axiale de puits de forage de la carotte de roche plutôt que sur la détection directe du débit de fluide. [0013] La carotte de roche peut être placée dans un récipient de confinement ou sous pression qui est scellé à une extrémité, par exemple par un dispositif de régulation de débit à ouverture rapide tel qu'un disque de rupture. La carotte de roche peut être disposée dans un manchon ou une vessie et une surface externe du manchon ou de la vessie peut être soumise, dans certains modes de réalisation, à une pression de surcharge élevée ou à une pression de confinement le long au moins d'une partie de sa surface (par exemple, le long de sa surface radiale), par exemple une pression de surcharge supérieure à environ 5 000 livres par pouce carré (PSI), supérieure à environ 10 000 PSI, supérieure à environ 15 000 PSI, supérieure à environ 20 000 PSI, supérieure à environ 25 000 PSI, supérieure à environ 30 000 PSI, supérieure à environ 35 000 PSI, supérieure à environ 40 000 PSI, supérieure à environ 45 000 PSI ou supérieure à environ 50 000 PSI. L'application de la pression sur le manchon ou la vessie peut être qualifiée de pression indirecte basée sur l'absence de tout contact direct entre le fluide exerçant la pression de surcharge et la carotte de roche. La surpression ou la pression de confinement peut être considérée comme simulant la pression ressentie dans l'environnement de fond de puits. [0014] Une extrémité axiale de formation souterraine ou une extrémité axiale poreuse de la carotte de roche peut être soumise à un fluide ayant une pression élevée supérieure à 4 environ 5 000 livres par pouce carré (PSI), supérieure à environ 10 000 PSI, supérieure à environ 15 000 PSI, supérieure à environ 20 000 PSI, supérieure à environ 25 000 PSI, supérieure à environ 30 000 PSI, supérieure à environ 35 000 PSI, supérieure à environ 40 000 PSI, supérieure à environ 45 000 PSI ou supérieure à environ 50 000 PSI, mais dans un mode de réalisation, inférieure à la pression de surcharge ou pression de confinement. Dans certains contextes, la pression appliquée sur l'extrémité axiale poreuse de la carotte de roche peut être appelée pression d'écoulement basée sur le contact direct entre le fluide et la carotte de roche. [0015] L'extrémité faisant face au puits de forage de l'appareil de régulation d'écoulement à ouverture rapide peut être soumise à une pression supérieure à environ 5 000 livres par pouce carré (PSI), supérieure à environ 10 000 PSI, supérieure à environ 15 000 PSI, supérieure à environ 20 000 PSI, supérieure à environ 25 000 PSI, supérieure à environ 30 000 PSI, supérieure à environ 35 000 PSI, supérieure à environ 40 000 PSI, supérieure à environ 45 000 PSI, ou supérieure à environ 50 000 PSI, mais dans un mode de réalisation, inférieure à la pression de surcharge. La pression exercée sur l'extrémité axiale poreuse de la carotte de roche et la pression exercée sur l'extrémité faisant face au puits de forage du dispositif de régulation d'écoulement à ouverture rapide peuvent être augmentées de concert de manière à rester sensiblement égales jusqu'à une première pression. [0016] Dans un mode de réalisation, la première pression est maintenue à l'extrémité axiale poreuse de la carotte de roche, tandis que la pression exercée sur l'extrémité faisant face au puits de forage du dispositif de régulation d'écoulement à ouverture rapide est réduite jusqu'à ce qu'une différence de pression entre la pression exercée sur l'extrémité axiale poreuse de la carotte de roche et la pression exercée sur l'extrémité faisant face au puits de forage du dispositif de régulation d'écoulement à ouverture rapide dépassent un seuil prédéfini, par exemple un différentiel de pression d'environ 2 000 PSI. Il est entendu que, lorsque le dispositif de régulation d'écoulement à ouverture rapide est fermé (aucun fluide ne traverse donc l'échantillon de carotte de roche), la pression appliquée à l'extrémité axiale poreuse de la carotte de roche est égalisée à travers l'échantillon de carotte de roche, et la pression appliquée à l'extrémité axiale poreuse de la carotte de roche est égale à la pression appliquée sur un côté faisant face à la carotte du dispositif de régulation d'écoulement à ouverture rapide. Lorsque le différentiel de pression dépasse le seuil prédéfini, le dispositif de régulation d'écoulement à ouverture rapide s'ouvre rapidement, par exemple en cas de rupture du disque de rupture. La pression exercée sur le côté faisant face au puits de forage du dispositif de régulation d'écoulement à ouverture rapide lorsque le dispositif est activé ou ouvert peut être appelée une deuxième pression. La deuxième pression est inférieure à la première pression. Une fois que le dispositif de régulation d'écoulement à ouverture rapide est activé, la carotte de roche subit un écoulement et la pression au niveau du côté faisant face au puits de forage du dispositif de régulation d'écoulement à ouverture rapide chute de la deuxième pression à une troisième pression pendant un premier intervalle de temps. En combinaison avec la présente description, la première pression, la deuxième pression et la troisième pression peuvent être sélectionnées par l'homme du métier. En pratique, le choix de la première pression, de la deuxième pression et de la troisième pression peut reposer, au moins en partie, sur des dispositifs de régulation d'écoulement à ouverture rapide disponibles ou fabriqués de manière appropriée. Les pressions peuvent également être sélectionnées au moins en partie pour simuler autant que possible les conditions de fond de puits. [0017] Après le test sur la carotte de roche non perforée, une perforation peut être formée dans la carotte de roche en y couplant un ensemble de perforation (par exemple, une charge explosive). La charge explosive peut, dans certains modes de réalisation, comprendre un explosif creux, un revêtement de charge et une couche métallique qui modélise un corps d'outil d'un pistolet de perforation à proximité de la charge explosive. [0018] La carotte de roche et cet ensemble de perforation peuvent ensuite être placés dans le récipient. Dans cette situation, le puits de forage faisant face à l'extrémité axiale de la carotte de roche est fermé hermétiquement par l'ensemble de perforation. La carotte de roche peut à nouveau être indirectement exposée à une pression de surcharge élevée sur au moins une partie de sa surface radiale, par exemple une pression de surcharge supérieure à environ 5 000 livres par pouce carré (PSI), 10 000 PSI, 15 000 PSI, 20 000 PSI et 25 000 PSI, 30 000 PSI, 35 000 PSI, 40 000 PSI, 45 000 PSI ou 50 000 PSI. L'extrémité axiale poreuse de la carotte de roche peut être soumise à une haute pression supérieure à environ 5 000 livres par pouce carré (PSI), 10 000 PSI, 15 000 PSI, 20 000 PSI, 25 000 PSI, 30 000 PSI, 35 000 PSI, 40 000 PSI, 45 000 PSI, ou 50 000 PSI, mais inférieure à la pression de surcharge. [0019] L'extrémité faisant face au puits de forage de l'ensemble de perforation peut être di- rectement soumise à une haute pression supérieure à environ 5 000 livres par pouce carré (PSI), 10 000 PSI, 15 000 PSI, 20 000 PSI, 25 000 PSI, 30 000 PSI, 35 000 PSI, 40 000 PSI, 45 000 PSI, ou 50 000 PSI, mais inférieure à la pression de surcharge. L'extrémité faisant face au puits de forage de l'ensemble de perforation peut être directement soumise à une pression sensiblement égale à la pression à laquelle le dispositif de régulation d'écoulement à ouverture rapide décrit ci-dessus s'est ouvert, par exemple à la deuxième pression décrite ci-dessus. [0020] La charge explosive peut alors être déclenchée et l'explosion crée une zone perforée dans l'échantillon de carotte de roche. Comme le sait l'homme du métier, la longueur de l'échantillon de carotte de roche est dimensionnée pour éviter que la zone perforée 6 ne pénètre à travers la carotte de roche. Les Pratiques recommandées de l'API RP 19B, pour l'évaluation des perforateurs de puits, identifiées ci-dessus, recommandent que le tunnel ne s'étende pas au-delà d'une distance égale au diamètre à partir de l'extrémité poreuse de l'échantillon de carotte de roche. Par exemple, si l'échantillon de carotte de roche a un diamètre de 7 pouces et une longueur de 28 pouces, le tunnel provoqué par l'explosion ne doit pas pénétrer au-delà de 21 pouces dans la carotte de roche (et donc à 7 pouces de l'extrémité poreuse de l'échantillon de carotte de roche). L'échantillon de carotte de roche peut être examiné après l'explosion et après le test de pression transitoire pour déterminer si cette recommandation est satisfaite. Par exemple, un sonogramme de l'échantillon de carotte de roche après l'explosion peut être réalisé à l'aide d'un outil d'analyse à ultrasons. Si l'explosion pénètre excessivement dans la carotte de roche, un échantillon de carotte de roche plus long peut être formé et un ou plusieurs des tests peuvent être répétés avec l'échantillon de carotte de roche le plus long. [0021] Après la perforation, la carotte de roche subit un écoulement et la pression exercée au niveau de l'extrémité axiale faisant face au puits de forage de la carotte de roche chute de la deuxième pression à la troisième pression pendant un second intervalle de temps. Les premier et second intervalles de temps peuvent être comparés afin de déterminer un rapport de production qui favorise une évaluation de l'efficacité de la conception de la charge explosive à utiliser avec l'échantillon de carotte de roche. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, l'écoulement volumétrique de fluide à travers l'échantillon de carotte de roche sous haute pression peut être déterminé par la capture du trop-plein de fluides et la pesée de fluide. Dans les conditions de haute pression des tests de l'échantillon de carotte de roche, le fluide peut subir une compression. En conséquence, l'écoulement volumétrique de fluide à travers l'échantillon de carotte de roche peut être déterminé par la détermination du volume non comprimé du fluide sur la base du poids mesuré, puis la conversion de ce volume non comprimé en un volume comprimé sur la base des relations de compressibilité connues ou déterminables du fluide en question. Les capteurs de débit standard peuvent ne pas être réalisables dans l'environnement de test à haute pression décrit dans la présente description, par exemple, des tests dans un environnement où les pressions sont supérieures à environ 25 000 psi. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, des essences minérales sans odeur (ODM) transportent par écoulement l'échantillon de carotte de roche, alors que dans d'autres modes de réalisation, il est possible de faire circuler un fluide différent dans l'échantillon de carotte de roche. La description ci-dessus décrit un fluide s'écoulant de l'extrémité axiale poreuse vers l'extrémité axiale de puits de forage de la carotte de roche, avec pratiquement aucun écoulement sur la surface axiale radiale de l'échantillon de carotte de roche, comme cela pourrait être pertinent dans un scénario 7 de puits de production. Néanmoins, dans un ou plusieurs autres modes de réalisation, la procédure de test de la carotte peut être modifiée et du fluide peut s'écouler de l'extrémité axiale du puits de forage vers l'extrémité axiale poreuse de l'échantillon de carotte de roche, avec pratiquement aucun écoulement sur la surface axiale radiale de la carotte de roche, comme cela pourrait être pertinent dans un scénario de puits d'injection. [0022] Après avoir testé l'échantillon de carotte de roche comportant la perforation, l'échantillon de carotte de roche comportant la perforation peut être retiré de la chambre sous pression et un appareil de laboratoire de simulation de filtre à gravier peut être couplé à celle-ci. Le dispositif de laboratoire de simulation de filtre à gravier, conformément à un mode de réalisation de l'invention, comprend un logement ayant deux surfaces opposées, les deux surfaces opposées comprenant une ouverture s'étendant entre elles. Avec l'une des surfaces de l'appareil de laboratoire de simulation de filtre à gravier couplée à l'échantillon de carotte de roche perforée, l'agent de soutènement peut être placé dans l'ouverture de la surface opposée, par un remplissage sensible l'ouverture et, dans certains modes de réalisation, par un bourrage de la zone perforée. Ensuite, un ensemble de tamis peut être couplé à la surface opposée exposée au-dessus de l'ouverture, retenant ainsi l'agent de soutènement à l'intérieur de l'appareil de laboratoire de simulation de filtre à gravier. À ce stade, l'échantillon de carotte de roche perforée auquel est fixé l'appareil de laboratoire de simulation et de filtre à gravier, simule un scénario de filtre à gravier de fond de puits. [0023] L'échantillon de carotte de roche auquel est fixé le dispositif de laboratoire de si- mulation de filtre à gravier, peut ensuite être placé dans la chambre de pression et soumis à nouveau aux tests de pression effectués précédemment sur l'échantillon de carotte de roche présentant la perforation. En conséquence, des résultats de test analogues à ceux obtenus sur l'échantillon de carotte de roche comportant la perforation peuvent être obtenus sur la carotte de roche sur laquelle est fixé l'appareil de laboratoire de simulation de filtre à gravier. Dans certains modes de réalisation, il n'est pas nécessaire, et cela peut même être préjudiciable, de réaliser les tests de pression sur l'échantillon de carotte de roche ne comportant que la perforation, et cette étape est donc omise. En conséquence, le processus ne réaliserait pas les tests de pression sur l'échantillon de carotte de roche comportant uniquement la perforation et passerait directement du test de pression sans perforation au test de pression avec l'appareil de laboratoire de simulation de filtre à gravier fixé à l'échantillon de carotte de roche perforé. [0024] Il est entendu que, dans certains modes de réalisation, le test de pression qui utilise un dispositif de régulation d'écoulement à ouverture rapide peut être réalisé sans le test de pression qui fait exploser une charge explosive. Dans certains modes de réalisation, 8 le test de pression qui fait exploser la charge explosive peut être effectué sans le test de pression utilisant le dispositif de régulation d'écoulement à ouverture rapide. Dans certains modes de réalisation, le test de pression simulant le scénario de filtre à gravier peut être effectué sans le test de pression utilisant le dispositif de régulation d'écoulement à ouverture rapide ni le test de pression faisant exploser la charge explosive. [0025] En se référant maintenant à la figure 1, on décrit un système de test d'écoulement de carotte de roche 100. Tester un échantillon de carotte de roche peut être simplement appelé test de carotte. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, le système 100 comprend un échantillon de carotte de roche 102, un récipient de confinement 104, une première pompe 106, un premier accumulateur haute pression 108, une deuxième pompe 110, un second accumulateur haute pression 112 et une troisième pompe 114, parmi d'autres éléments. Le système 100 peut en outre comprendre un premier capteur de pression 116, un second capteur de pression 118, un enregistreur de pression haute vitesse 120, un dispositif de régulation d'écoulement haute pression à ouverture rapide 122, une balance 124 et un enregistreur de poids 126, encore parmi d'autres éléments. Dans certains contextes, le dispositif de régulation d'écoulement haute pression à ouverture rapide 122 peut être appelé un dispositif de régulation d'écoulement haute pression à haute vitesse. Les pompes 106, 110 et 114 sont capables de fournir un fluide haute pression, par exemple un fluide à des pressions supérieures à environ 5 000 livres par pouce carré (PSI), 10 000 PSI, 15 000 PSI, 20 000 PSI, 25 000 PSI, 30 000 PSI, 35 000 PSI, 40 000 PSI, 45 000 PSI ou 50 000 PSI. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, les pompes 106, 110 et 114 peuvent être capables de fournir un fluide sous pression jusqu'à environ 50 000 psi. Les pompes 106, 110 et 114 peuvent être du type triplex, bien que, dans d'autres modes de réalisation, un type de pompe différent puisse être utilisé. [0026] Il est entendu que le système 100 peut contenir des composants et des équipements non explicitement décrits ici. Par exemple, un distributeur d'écoulement (non représenté) peut être couplé entre l'échantillon de carotte de roche 102 et la première pompe 106 et/ou le premier accumulateur 108. Une tuyauterie haute pression peut être utilisée pour coupler les composants du système 100 les uns aux autres. Les clapets anti-retour peuvent être utilisés pour imposer une direction d'écoulement à sens unique dans certaines parties du système 100. Des soupapes de surpression peuvent être utilisées pour renforcer la sécurité et/ou pour favoriser la récupération du fluide en tant qu'indication de l'écoulement du fluide à travers l'échantillon de carotte de roche 102. [0027] Le système 100 peut favoriser le maintien d'une pression de surcharge constante ou d'une pression de confinement sur la surface radiale de l'échantillon de carotte de roche 102 différente de la pression appliquée aux extrémités axiales de l'échantillon de 9 carotte de roche 102, dans lequel un écoulement de fluide peut se produire à travers une extrémité axiale de pores de l'échantillon de carotte de roche 102 et l'écoulement de fluide est sensiblement bloqué sur la surface radiale de l'échantillon de carotte de roche 102. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, un manchon ou une vessie entoure la surface radiale de l'échantillon de carotte de roche 102 et empêche ou atténue l'écoulement de fluide à travers la surface radiale de l'échantillon de carotte de roche 102. La pression appliquée sur le manchon, par exemple une pression de surcharge ou une pression de confinement, est ensuite appliquée sur la surface radiale de l'échantillon de carotte de roche 102. En variante, dans un ou plusieurs modes de réalisation, le système 100 peut favoriser le maintien de la même pression sur l'extrémité axiale poreuse de l'échantillon de carotte de roche 102 et sur la surface radiale de l'échantillon de carotte de roche 102, dans lesquels un écoulement de fluide peut se produire à la fois de l'extrémité axiale poreuse de l'échantillon de carotte de roche 102 et à travers la surface radiale de l'échantillon de carotte de roche 102. Dans encore une autre variante de réalisation, le système 100 peut favoriser la fermeture hermétique de l'extrémité axiale poreuse de l'échantillon de carotte de roche 102 et l'application d'une pression sur la surface radiale de l'échantillon de carotte de roche 102 et l'écoulement de fluide sur la surface radiale de l'échantillon de carotte de roche 102. Dans certains contextes, l'échantillon de carotte de roche 102 peut être appelé une carotte. Cependant, dans d'autres contextes, on peut réserver l'utilisation du terme « échantillon de carotte » pour distinguer une carotte de roche extraite de la formation souterraine spécifique et du puits de forage pour lequel un canon de perforation doit être conçu. Dans certains contextes, le récipient de confinement 104 peut être appelé un récipient sous pression. [0028] Les accumulateurs haute pression 108, 112 reçoivent un afflux de fluide auquel une chambre des accumulateurs s'oppose et est remplie d'une substance compressible telle que l'azote gazeux. Les accumulateurs haute pression 108, 112 agissent pour maintenir une pression de fonctionnement en fournissant un écoulement de fluide et en recevant un écoulement de fluide pour maintenir une pression pendant les transitoires de demande d'écoulement de fluide. En conséquence, l'accumulateur haute pression 108 peut être en communication fluidique avec l'extrémité axiale poreuse d'un échantillon de carotte de roche et l'accumulateur haute pression 112 peut être en communication fluidique avec l'extrémité faisant face au puits de forage de l'échantillon de carotte de roche. On peut s'attendre à ce qu'un homme du métier soit familiarisé avec le principe de fonctionnement de tels accumulateurs. Il est à noter que les accumulateurs haute pression 108, 112 sont conçus, dans certains modes de réalisation, spécifiquement pour fonctionner à des pressions élevées supérieures à 25 000 psi. Les caractéristiques de conception des accumulateurs à haute pression 108, 112 qui les rendent aptes à être utilisées dans des environnements à haute pression peuvent inclure la résistance du récipient accumulateur, une forme du récipient accumulateur et une pression initiale de la substance compressible contenue dans l'accumulateur. Par exemple, dans un ou plusieurs modes de réalisation, le récipient accumulateur peut avoir une forme sensiblement sphérique. [0029] Le dispositif de régulation d'écoulement haute pression à ouverture rapide 122 est conçu pour s'ouvrir rapidement lorsqu'un différentiel de pression à travers le composant dépasse un seuil prédéfini. Par exemple, le seuil prédéfini peut être d'environ 500 psi, d'environ 1 000 psi, d'environ 2 000 psi ou un autre différentiel de pression. L'homme du métier comprendra que des dispositifs de régulation d'écoulement à ouverture rapide individuels peuvent présenter une variation d'une unité à l'autre sans annuler la valeur des tests. Par exemple, un exemple spécifique d'un dispositif de régulation d'écoulement haute pression à ouverture rapide 122 conçu pour s'ouvrir en réponse à un différentiel de pression supérieur à 500 psi peut en fait s'ouvrir lorsque le différentiel de pression dépasse 450 psi ou ne pas s'ouvrir avant que le différentiel de pression ne dépasse 550 psi. En règle générale, une telle variation d'une unité à l'autre peut être tolérée ou cette variation peut être compensée par une analyse post-test des données de test. En variante, si la variation d'une unité à l'autre observée lors d'un test sur carotte est excessive, les résultats du test en question peuvent être ignorés et le test sur carotte peut être répété. [0030] Il est entendu que, dans certains modes de réalisation, le dispositif de régulation d'écoulement haute pression à ouverture rapide 122 est conçu pour être utilisé dans des environnements à haute pression, par exemple, dans des environnements avec des pressions supérieures à environ 5 000 livres par pouce carré (PSI), 10 000 PSI, 15 000 PSI, 20 000 PSI, 25 000 PSI, 30 000 PSI, 35 000 PSI, 40 000 PSI, 45 000 PSI ou 50 000 PSI. Dans certains contextes, le dispositif de régulation d'écoulement haute pression à ouverture rapide 122 peut être appelé dispositif de régulation d'écoulement à grande vitesse 122. [0031] Aux fins de la présente description, l'ouverture rapide signifie que le dispositif de ré- gulation d'écoulement en question est pratiquement complètement ouvert après une période de temps réduite par rapport à l'intervalle de temps utilisé pour déterminer le rapport de production. Par exemple, dans un ou plusieurs modes de réalisation, après le début de l'ouverture du dispositif de régulation d'écoulement à ouverture rapide 122, le dispositif de régulation d'écoulement à ouverture rapide 122 est au moins à 80 % complètement ouvert avant 20 % de l'intervalle de temps utilisé pour déterminer le rapport de production. En variante, dans un ou plusieurs modes de réalisation, après le début de l'ouverture du dispositif de régulation d'écoulement à ouverture rapide 122, le dispositif de régulation d'écoulement à ouverture rapide 122 est au moins à 80 % 11 complètement ouvert avant 10 % de l'intervalle de temps utilisé pour déterminer le rapport de production. [0032] En variante, le dispositif de régulation d'écoulement à ouverture rapide 122 peut être sensiblement ouvert en moins d'environ 500 millisecondes (ms), moins d'environ 300 ms, moins d'environ 10 ms, moins d'environ 5 ms, moins d'environ 1 ms, moins d'environ 100 microsecondes ([us), moins d'environ 50 [us, moins d'environ 10 [us, moins d'environ 5 [us ou moins d'environ 1 [us. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, le dispositif de régulation d'écoulement à ouverture rapide 122 peut être un disque de rupture. Dans un autre mode de réalisation, le dispositif de régulation d'écoulement à ouverture rapide 122 peut être une vanne qui est maintenue fermée par une goupille de cisaillement ou un disque de cisaillement qui tombe en panne de manière prévisible à un différentiel de pression prédéfini dans le dispositif de régulation d'écoulement à ouverture rapide 122 et, après la panne, subit une ouverture rapide en réponse au forçage du différentiel de pression et d'un écoulement de fluide associé. Dans un autre mode de réalisation, une forme différente de vanne peut être utilisée pour fournir le dispositif de régulation d'écoulement à ouverture rapide 122. [0033] L'enregistreur de pression haute vitesse 120 reçoit des indications de pression provenant du premier capteur de pression 116 et du second capteur de pression 118, conçues pour mesurer les variations de pression dans l'un du premier accumulateur haute pression ou du second accumulateur haute pression ou les deux. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, l'enregistreur de pression à grande vitesse 120 peut filtrer les indications de pression reçues des capteurs de pression 116, 118 afin de supprimer le bruit et/ou d'autres perturbations provenant des indications sans rapport avec la pression. L'enregistreur de pression à grande vitesse 120 peut enregistrer les indications de pression reçues à une fréquence périodique de 1 000 hertz, 10 000 hertz, 100 000 hertz ou à une autre fréquence périodique. L'enregistreur de pression à grande vitesse 120 peut stocker chaque échantillon de pression en tant qu'entrée dans un fichier qui représente la valeur de pression donnée et le temps associé à la valeur de pression. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, l'enregistreur de pression à grande vitesse 120 peut capturer jusqu'à environ 625 000 valeurs d'échantillon par seconde. Cependant, dans un autre mode de réalisation, l'enregistreur de pression à grande vitesse 120 peut fournir un taux d'échantillonnage différent. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, différents types de mesures de pression peuvent être stockés par l'enregistreur de pression à grande vitesse 120 comprenant, par exemple, des transitoires de pression stockés à un taux d'échantillonnage très élevé, ainsi que des données de pression statiques échantillonnées et enregistrées environ toutes les 7,5 secondes avant et après ouverture du dispositif de régulation d'écoulement à ouverture rapide 122. 12 [0034] Dans un ou plusieurs modes de réalisation, l'enregistreur de pression à grande vitesse 120 peut comprendre un manomètre balistique. Le manomètre balistique peut généralement être configuré pour mesurer une pluralité de lectures de pression sur la base d'un signal d'entrée. Par exemple, l'ouverture du dispositif de régulation d'écoulement à ouverture rapide 122 (par exemple, un disque de rupture ou une charge perforante) peut déclencher le lancement des lectures de pression au moment du signal d'entrée ou après un court délai. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, le manomètre balistique peut permettre jusqu'à environ 50 000 lectures, 100 000 lectures, 150 000 lectures, 160 000 lectures ou 200 000 lectures, par exemple sur une période allant d'environ 0,001 seconde à environ 1 seconde, environ 0,01 seconde à environ 0,75 seconde, ou environ 0,02 seconde à environ 0,05 seconde. Le manomètre balistique peut ensuite être utilisé pour mesurer un débit de fluide supérieur à environ 50 ml/min, supérieur à environ 75 ml/min ou supérieur à environ 100 ml/min. [0035] La balance 124 peut comprendre un réceptacle destiné à capter le trop-plein de fluide provenant du système 100, par exemple d'une soupape de décharge en aval du dispositif de régulation d'écoulement à ouverture rapide 122. Le réceptacle est couplé à la balance 124 de sorte que le poids du fluide en trop-plein puisse être pesé par la balance 124. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, le réceptacle peut être couplé de manière libérable à la balance 124, par exemple pour favoriser la vidange du fluide du réceptacle et le nettoyage du réceptacle. La balance 124 peut fournir les indications de poids à l'enregistreur de poids 126 et l'enregistreur de poids 126 peut filtrer les indications de poids reçues de la balance 124 afin de supprimer le bruit et/ou d'autres perturbations des indications sans rapport avec le poids. L'enregistreur de poids 126 peut enregistrer les indications de poids reçues à une fréquence périodique de 0,1 hertz, 0,5 hertz, 1 hertz, 2 hertz, 10 hertz ou à une autre fréquence périodique. L'enregistreur de poids 126 peut stocker chaque échantillon de poids en tant qu'entrée dans un fichier qui représente la valeur de poids donnée et le temps associé à la valeur de temps. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, l'enregistreur de poids 126 détermine une tare fournie par la balance 124 lorsque le réceptacle couplé à la balance 124 ne contient aucun fluide et compense automatiquement l'indication de poids reçue de la balance 124 sur la base de la tare avant la création d'enregistrements qui sont stockés dans le fichier de poids. [0036] Dans un ou plusieurs modes de réalisation, un ordinateur 128 peut recevoir des données de pression de l'enregistreur de pression 120 et des données de poids de l'enregistreur de poids 126. Par exemple, l'ordinateur 128 peut établir une liaison de communication sans fil ou une liaison de communication câblée avec l'enregistreur de pression 120 et télécharger les entrées de données de pression en fonction du temps dans une mémoire de données 130. L'ordinateur 128 peut établir simultanément ou à 13 un moment différent une liaison de communication sans fil ou une liaison de communication câblée avec l'enregistreur de poids 126 et télécharger les entrées de données de poids en fonction du temps dans la mémoire de données 130. En variante, les données de pression et de poids peuvent être transmises à l'ordinateur 128 par l'enregistreur de pression 120 et l'enregistreur de poids 126 essentiellement lorsque les données en question sont collectées. La mémoire de données 130 peut être une base de données, un fichier plat stocké dans la mémoire ou dans une mémoire secondaire, un service de répertoire, tel qu'un stockage LDAP (Lightweight Directory Access Protocol), ou une autre forme de magasin de données. L'ordinateur 128 peut traiter les données reçues des enregistreurs 120, 126 de diverses manières et peut traiter les données associées à différents ensembles de données séparés capturés au cours de différentes étapes de test sur carotte de roche. [0037] La figure 2 à laquelle on se réfère maintenant brièvement décrit un système 200. Le système 200 ressemble peu ou prou au système 100 décrit ci-dessus, mais plutôt que le dispositif de régulation d'écoulement à ouverture rapide 122, le système 200 comprend un ensemble de perforations 210. La figure 3 à laquelle on se réfère également brièvement décrit un système 300. Le système 300 ressemble peu ou prou au(x) système(s) 100, 200 décrits ci-dessus, mais plutôt que le dispositif de régulation d'écoulement à ouverture rapide 122 ou l'ensemble de perforation 210, respectivement, le système 300 comprend un ensemble 310 de filtre à gravier de test. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, le système 100 convient à la réalisation d'une étape initiale de tests de carottes de roche, le système 200 à la réalisation d'une étape de perforation de tests de carottes de roche, et le système 300 convient à la réalisation d'une étape de filtre à gravier ou de tests sur carotte de roche, comme décrit plus en détail ci-après. [0038] En se reportant aux figures 4A à 4C, on note que diverses configurations d'ensembles de filtres à gravier de test fabriqués 400A, 400B, 400C fabriqués et conçus selon des modes de réalisation de l'invention sont représentées. L'ensemble de filtre à gravier de test 400A peut être configuré pour être utilisé avec le système 100 illustré et décrit ci-dessus en ce qui concerne la figure 1, alors que l'ensemble de filtre à gravier de test 400B et l'ensemble de filtre à gravier de test 400C pourraient être configurés pour être utilisés avec les systèmes 200, 300 illustrés et décrits ci-dessus en ce qui concerne les figures 2 et 3, respectivement. Les ensembles de filtres à gravier de test 400A, 400B, 400C contiennent de nombreuses caractéristiques similaires, voire identiques. En conséquence, les mêmes références numériques peuvent être utilisées pour faire référence à des caractéristiques similaires, sinon identiques. [0039] En se référant brièvement à la figure 4A, l'ensemble de filtre à gravier de test 400A comprend un échantillon de carotte de roche 410 couplé à une structure de test de puits 14 de forage 490, qui sont tous positionnés dans un récipient sous pression 499. En se référant brièvement à la figure 4B, l'ensemble de filtre à gravier de test 400B comprend en outre un ensemble de perforation 495, qui pourrait être utilisé pour former des zones perforées 498 dans l'échantillon de carotte de roche 410. En se référant brièvement à la figure 4C, l'ensemble de filtre à gravier de test 400C comprend en outre un ensemble de filtre à gravier de test 460. [0040] En se référant maintenant à la figure 5, celle-ci représente une vue agrandie de l'ensemble de filtre à gravier de test 400C, tel qu'il est extrait du cadre en pointillé C illustré sur la figure 4C. L'ensemble de filtre à gravier de test 400C comprend initialement l'échantillon de carotte de roche 410 ayant une extrémité axiale poreuse 413 et une extrémité faisant face au puits de forage 418. L'échantillon de carotte de roche 410 peut comprendre un noyau de champ ou un noyau analogique, parmi d'autres noyaux, et rester dans le cadre de la présente description. L'échantillon de carotte de roche 410, conformément à la description, sera du type que l'on est le plus susceptible de trouver à l'emplacement concerné (par exemple, lorsqu'un client peut souhaiter forer un puits de pétrole/gaz). De nombreux matériaux pour l'échantillon de carotte de roche 410 entrent dans le cadre de l'invention, et l'invention ne doit donc pas être limitée à un matériau spécifique. [0041] L'échantillon de carotte de roche 410 peut prendre une variété de tailles différentes et rester dans les limites de la description. Dans un mode de réalisation, toutefois, l'échantillon de carotte de roche 410 a un diamètre (d1) d'au moins environ 18 centimètres (par exemple un peu plus de 7 pouces). Dans encore un autre mode de réalisation, l'échantillon de carotte de roche 410 a un diamètre (d1) d'au moins environ 20,5 cm (par exemple un peu plus de 8 pouces) et, dans encore un autre mode de réalisation, un diamètre (d1) d'au moins environ 21,5 cm (par exemple, un peu plus de 8,5 pouces). On pense que pour les systèmes à gros trous (par exemple, à charge creuse plus grande), l'échantillon de carotte de roche 410 bénéficie de l'un des plus gros diamètres (d1). En fait, si le diamètre (d1) de l'échantillon de carotte de roche 410 n'est pas suffisant, au cours du processus de test (en particulier après avoir été soumis au processus de perforation et à des pressions plus élevées), l'échantillon de carotte de roche 410 peut ne pas donner de résultat satisfaisant. L'échantillon de carotte de roche 410 peut en outre avoir différentes longueurs (11) et rester dans le cadre de l'invention. Dans un mode de réalisation, toutefois, l'échantillon de carotte de roche 410 a une longueur (11) d'au moins environ 36 cm (par exemple un peu plus de 14 pouces). Dans encore un autre mode de réalisation, l'échantillon de carotte de roche 410 a une longueur (11) d'au moins environ 46 cm (par exemple un peu plus de 18 pouces). [0042] L'échantillon de carotte de roche 410 de la figure 1 comprend une zone perforée 420 dans une partie supérieure de celle-ci. Comme on le verra plus loin, la zone perforée 420 peut être soit un trou dans l'échantillon de carotte de roche 410, soit une zone de roche perturbée constituée de morceaux concassés et fissurés de l'échantillon de carotte de roche 410. La zone perforée 420 peut également varier en taille. Dans un exemple de test, cependant, la zone perforée 420 a un diamètre (d2) d'au moins environ 7,5 cm (par exemple un peu moins d'environ 3 pouces). Dans un autre exemple de test, cependant, la zone perforée 420 a un diamètre (d2) d'au moins environ 10 cm (par exemple un peu moins de 4 pouces). Dans un exemple de test, la zone perforée 420 s'étend dans l'échantillon carotte de roche 410 d'une distance (12) d'au moins environ 6 cm (par exemple un peu moins d'environ 2,5 pouces). Dans un autre exemple de test, cependant, la zone perforée 420 s'étend dans l'échantillon de carotte de roche 410 sur une distance (12) d'au moins environ 7,5 cm (par exemple un peu moins d'environ 3 pouces).L'élément introduit à l'intérieur de la zone perforée 420 dans l'ensemble de filtre à gravier de test 400C de la figure 5 est un agent de soutènement 430. L'agent de soutènement 430 peut comprendre un matériau de filtre à gravier typique tel qu'il pourrait être utilisé dans l'industrie du pétrole/gaz. L'agent de soutènement 430 est configuré pour simuler le filtre à gravier qui pourrait exister en fond de puits dans un puits de pétrole/gaz. L'homme du métier connaît les un ou plusieurs matériaux différents que l'agent de soutènement 430 peut comprendre, notamment les billes de céramiques 20/40, 40/70, etc. [0043] L'ensemble de filtre à gravier de test 400C comprend en outre un manchon 440 (par exemple, un manchon imperméable, une vessie, etc.) entourant une circonférence longitudinale de l'échantillon de carotte de roche 410. Le manchon 440, dans un mode de réalisation, a un diamètre interne (d3) de sorte qu'il existe un espace annulaire entre le diamètre interne (d3) du manchon 440 et le diamètre externe (d1) de l'échantillon de carotte de roche 410. Dans un mode de réalisation particulier, le diamètre interne (d3) est supérieur d'environ 1,25 cm au diamètre (d1) de l'échantillon de carotte de roche 410. En conséquence, l'échantillon de carotte de roche 410 ayant un diamètre (d1) d'environ 21,5 cm, le manchon 440 pourrait avoir un diamètre interne (d3) d'environ 22,75 cm. Cependant, il existe d'autres modes de réalisation dans lesquels il n'existe aucun espace facilement mesurable entre le manchon 440 et l'échantillon de carotte de roche 410. [0044] Dans le mode de réalisation particulier de la figure 5, un second agent de sou- tènement 450 est placé à l'intérieur de l'espace annulaire entre le manchon 440 et l'échantillon de carotte de roche 410. Le second agent de soutènement 450 peut être un matériau de remplissage qui est espacé à équidistance autour de l'échantillon de carotte de roche 410. Dans au moins un mode de réalisation, des tiges sont placées à l'intérieur de l'espace annulaire de sorte que l'équidistance est créée et que le second agent de soutènement 450 peut être placé dans celui-ci. Le second agent de soutènement 450 16 peut être constitué de billes uniformes, telles que des billes de céramique, de bauxite ou de tout autre matériau approprié. Dans certains modes de réalisation, l'agent de soutènement 430 et le second agent de soutènement 450 comprennent le même matériau, et dans d'autres modes de réalisation, l'agent de soutènement 430 et le second agent de soutènement 450 comprennent des matériaux différents. [0045] Un appareil de laboratoire de simulation de filtre à gravier 460 est positionné sur l'extrémité faisant face au puits de forage 418 de l'échantillon de carotte de roche 410, au-dessus de la zone perforée 420. L'appareil de laboratoire de simulation de filtre à gravier 460 sera probablement conçu pour correspondre au tubage, au tamis, aux distances annulaires, au tunnel de perforation, à la taille du trou traversant et à toute autre caractéristique pertinente du fond de puits. De manière générale, chaque appareil de laboratoire de simulation de filtre à gravier 460 peut différer d'un puits à l'autre simulé. [0046] L'appareil de laboratoire de simulation de filtre à gravier 460, selon l'invention, comprend un logement 461 ayant une première surface 462 et une seconde surface opposée 463. Selon un mode de réalisation de la description, les première et seconde surfaces opposées 462, 463 définissent une épaisseur (t) qui simule une épaisseur de filtre à gravier de fond de puits souhaitée. Dans le mode de réalisation illustré, la première surface 462 a un premier diamètre (d4) et la seconde surface opposée a un second diamètre supérieur (d5), par exemple tel que défini par le décrochement dans le logement 461. [0047] Dans un ou plusieurs modes de réalisation, une ouverture 465 peut s'étendre en- tièrement à travers le logement 461 de la première surface 462 à la seconde surface 463. L'ouverture 465 peut avoir un diamètre (d6) qui simule un diamètre de perforation de tubage de puits de forage en fond de puits souhaité. En conséquence, l'ouverture 465 peut être adaptée à la formation spécifique qu'elle doit approcher. Un agent de soutènement supplémentaire 470 peut être situé à l'intérieur de l'ouverture 465, par exemple, y être introduit. L'homme du métier connaît les un ou plusieurs matériaux différents que l'agent de soutènement 470 peut comprendre. Par exemple, l'agent de soutènement 470 comprendra très probablement le même matériau que l'agent de soutènement 430, et peut ou non comprendre le même matériau que le second agent de soutènement 450. [0048] Dans un ou plusieurs modes de réalisation, un tamis de soutènement 475 est po- sitionné sur l'agent de soutènement 470 et l'ouverture 465. Le tamis de soutènement 475, tel que décrit dans le mode de réalisation illustré, est couplé à proximité de la première surface opposée 462 et est configuré pour maintenir en place l'agent de soutènement 430 et l'agent de soutènement 470. Le tamis de soutènement 475 peut être configuré pour se rapprocher d'un tamis, comme cela pourrait être utilisé dans un puits 17 de pétrole/gaz traditionnel. Le tamis de soutènement 475 peut être un tamis de soutènement amovible qui est maintenu en place avec deux dispositifs de fixation ou plus 480. Par exemple, dans le mode de réalisation particulier illustré, quatre vis sont utilisées pour maintenir le tamis de soutènement 475 en place. [0049] Une structure de test de puits de forage 490 est positionnée sur l'appareil de la- boratoire de simulation de filtre à gravier 460. Dans le mode de réalisation illustré de la figure 5, la structure de test de puits de forage 490 entoure sensiblement l'appareil de laboratoire de simulation de filtre à gravier 460. En outre, la structure de test de puits de forage 490, dans le mode de réalisation illustré, comprend un décrochement qui correspond au décrochement dans l'appareil de laboratoire de simulation de filtre à gravier 460. La structure de test de puits de forage 490, dans le mode de réalisation susmentionné, est configurée pour s'approcher d'un puits de forage traditionnel d'un puits de pétrole/gaz. La structure de test de puits de forage 490 est en outre configurée pour soumettre l'échantillon de carotte de roche 410 à des pressions et des températures de puits de forage similaires à celles que l'on pourrait trouver en fond de puits dans un puits de pétrole/gaz traditionnel. [0050] Les figures 6 et 7 illustrent un appareil de laboratoire de simulation de filtre à gravier 600 et un bouchon 700, fabriqués et conçus selon l'invention. Dans cet exemple, le bouchon 700 maintiendrait le tamis de soutènement (non illustré) au-dessus de l'ouverture dans l'appareil de laboratoire de simulation de filtre à gravier 600, et maintiendrait ainsi tout agent de soutènement dans une position fixe dans l'appareil de laboratoire de simulation de filtre à gravier 600. [0051] Un ensemble de filtre à gravier de test, tel que les ensembles 400A, 400B, 400C, peut être utilisé pour tester la faisabilité d'un ensemble de filtre à gravier (par exemple, 400C) à des conditions de fond de puits. Le test de l'ensemble de filtre à gravier (par exemple, 400B) commencerait par l'acquisition d'un échantillon de carotte de roche (par exemple, un noyau de champ ou un noyau analogique, 410). L'échantillon de carotte de roche (par exemple, 410) serait ensuite assemblé à l'intérieur d'un manchon imperméable (par exemple, 440). L'échantillon de carotte de roche (par exemple, 410) et le manchon imperméable (par exemple, 440) seraient alors chargés dans un récipient avec un perforateur (par exemple, 495) prévu pour la perforation du puits. Le récipient serait ensuite mis sous pression selon les conditions de fond de puits ou les conditions de test convenues avec le client. Pendant les tests, le récipient peut être chauffé ou peut rester à température ambiante. Lorsque les conditions appropriées sont atteintes, une charge (par exemple, une charge creuse dans un mode de réalisation) est déclenchée dans l'échantillon de carotte de roche (par exemple, 410), formant ainsi la zone perforée (par exemple, 498). La pression est ensuite évacuée du récipient, et le perforateur (par exemple, 495) en est retiré. 18 [0052] Après avoir retiré l'ensemble de filtre à gravier (par exemple, 400B) du récipient, un agent de soutènement (par exemple, 430) peut être placé physiquement dans la zone de matrice rocheuse de densité inférieure créée par un événement de perforation et/ou une cavité ouverte peut être créée artificiellement selon les exigences préférées et la cavité ouverte peut être remplie avec l'agent de soutènement (par exemple, 430). Ensuite, l'appareil de laboratoire de simulation de filtre à gravier (par exemple, 460) peut être installé sur le dessus de l'échantillon de carotte de roche (par exemple, 410) et l'ouverture (par exemple, 465) de l'appareil de laboratoire de simulation de filtre à gravier (par exemple, 460) peut être remplie avec un agent de soutènement (par exemple, par un versement par le haut, 470). Un tamis (par exemple, 475) peut ensuite être installé au-dessus de l'ouverture (par exemple, 465), et la structure de test de puits de forage (par exemple, 490) peut être installée par-dessus. [0053] L'ensemble de filtre à gravier de test étant pratiquement terminé, l'ensemble de filtre à gravier de test peut être chargé à nouveau dans le récipient et un test d'écoulement peut être réalisé. Le test d'écoulement peut être réalisé sous des pressions élevées (supérieures à 15 000 PSI, par exemple) en présence d'un ou de plusieurs types de fluides différents. Dans certains modes de réalisation, le test d'écoulement peut être réalisé sous des pressions très élevées (par exemple, supérieures à 25 000 PSI) ou dans d'autres modes de réalisation encore sous des pressions extrêmement élevées (par exemple, supérieures à 40 000 PSI). Un ensemble de filtre à gravier de test selon l'invention peut supporter chacune des pressions élevée, très élevée et extrêmement élevée, tout en fournissant des données utiles et en restant intact. Dans un mode de réalisation, le test d'écoulement est réalisé en présence d'essences minérales inodores (OMS), ou d'un kérosène léger, entre autres. [0054] En se référant maintenant à la figure 8, un mode de réalisation d'un procédé de réa- lisation d'un test de performance d'écoulement de carotte de roche 800 est décrit. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, le procédé 800 peut être utilisé pour réaliser un test de pression transitoire. Le procédé commence à une étape de démarrage 805, et à l'étape 810, une ou plusieurs caractéristiques d'un échantillon de roche souterraine sont déterminées à partir du puits de forage à perforer. Les caractéristiques peuvent être la densité de la roche, la perméabilité de la roche, le type de roche et d'autres caractéristiques pertinentes. À l'étape 815, sur la base des caractéristiques de l'échantillon de roche souterraine, un affleurement rocheux est sélectionné qui modélise de manière appropriée la roche souterraine, et l'échantillon d'affleurement rocheux est formé en un échantillon de carotte de roche ayant une forme appropriée pour le test d'écoulement. Par exemple, l'étape 815 pourrait comprendre le pivotement de l'échantillon de carotte de roche. Il est entendu que l'échantillon de carotte de roche peut être coupé à n'importe quelle longueur et tourné à n'importe quel diamètre 19 approprié. La profondeur de la perforation susceptible d'être créée par les charges explosives du canon de perforation peut être utilisée pour déterminer, au moins en partie, la longueur de l'échantillon de carotte de roche. [0055] À l'étape 820, un test d'écoulement sous haute pression est réalisé sur l'échantillon de carotte de roche. Cette procédure est décrite plus en détail ci-dessus. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, ce test d'écoulement sous haute pression implique le maintien d'une surcharge ou d'une pression de confinement supérieure à 25 000 PSI sur l'échantillon de carotte de roche. À l'étape 825, un ensemble de perforation est couplé à une extrémité faisant face au puits de forage de l'échantillon de carotte de roche. À l'étape 830, l'ensemble de perforation est activé pour perforer l'échantillon de carotte de roche. À l'étape 835, un test d'écoulement sous haute pression est réalisé sur l'échantillon de carotte de roche perforé. Dans un ou plusieurs modes de réalisation, ce test d'écoulement sous haute pression implique le maintien d'une surcharge ou d'une pression de confinement supérieure à 25 000 PSI sur l'échantillon de carotte de roche. Le test d'écoulement sous haute pression de l'échantillon de carotte de roche perforé peut être réalisé sensiblement de la même manière que l'étape 820, ce qui est à nouveau discuté ci-dessus. [0056] Lors d'une étape 840, un ensemble de filtre à gravier de test est couplé à l'extrémité faisant face au puits de forage de l'échantillon de carotte de roche. Lors d'une étape 845, un autre test d'écoulement sous haute pression est réalisé sur l'échantillon de carotte de roche auquel l'ensemble de filtre à gravier de test est couplé. Dans certains modes de réalisation, les étapes 825, 830 et 840 sont facultatives et le procédé passe directement de l'étape 820 à l'étape 840. [0057] Le procédé se poursuit avec l'étape 850, dans laquelle un rapport de production est déterminé sur la base des données collectées au cours du test d'écoulement sous haute pression réalisé sur l'échantillon de carotte de roche non perforé, au cours du test d'écoulement sous haute pression facultatif réalisé sur l'échantillon de carotte de roche perforé, et au cours du test d'écoulement sous haute pression réalisé avec l'ensemble de filtre à gravier de test. [0058] En se référant brièvement aux figures 1 à 3, la réalisation de l'étape 850 peut impliquer que l'ordinateur 128 télécharge des données à partir de l'enregistreur de pression 120 et/ou à partir de l'enregistreur de poids 126 et analyse ces données. En variante, les données peuvent être diffusées à partir de l'enregistreur de pression 120 et/ou l'enregistreur de poids 126 lorsque les données sont capturées par ces enregistreurs 120, 126. [0059] L'ordinateur 128 peut en outre déterminer les débits à travers l'échantillon de carotte de roche à différents moments au cours du test d'écoulement sous haute pression de l'échantillon de carotte de roche non perforé, au cours du test d'écoulement sous haute pression de l'échantillon de carotte de roche perforé, et au cours du test d'écoulement sous haute pression de l'échantillon de carotte de roche perforé en présence de l'appareil de laboratoire de simulation de filtre à gravier. Les débits peuvent être déterminés sur la base des échantillons de poids téléchargés à partir de l'enregistreur de poids 126 et sur la base de la compensation des effets de compression du fluide s'écoulant dans l'échantillon de carotte de roche 102. Par exemple, un tableau qui définit les rapports de compression de fluide à différentes pressions peut être référencée par une application de compensation exécutée par l'ordinateur 128. Un rapport de compression de fluide peut être proportionnel au rapport entre le volume d'une unité de masse du fluide en question à une pression standard telle que la pression atmosphérique et le volume de l'unité de masse du fluide en question à une pression élevée, telle qu'une pression de 30 000 PSI. En variante, le rapport de compression de fluide peut être proportionnel au rapport entre le volume d'une unité de masse du fluide en question à une pression élevée et le volume de l'unité de masse du fluide en question à une pression standard. [0060] Le tableau peut définir le rapport de compression du fluide en question à 5 000 PSI, 10 000 PSI, 15 000 PSI, 20 000 PSI, 25 0000 PSI, 30 000 PSI, 35 000 PSI, 40 000 PSI, 45 000 PSI, 50 000 PSI, 55 000 PSI et 60 000 PSI. Dans un autre mode de réalisation, le tableau peut définir plus ou moins d'entrées. Le tableau peut définir différents indices de pression, par exemple des indices de pression inégalement espacés. Au lieu d'un tableau comportant des entrées d'indices de pression régulièrement espacés, le tableau peut comporter des entrées de rapports de compression régulièrement espacés et d'indices de pression correspondants associés à chaque rapport de compression. Pour les valeurs de pression entre les entrées du tableau, le rapport de compression à appliquer peut être interpolé linéairement entre les deux indices de pression les plus proches du tableau ou interpolé par un autre procédé. [0061] En se référant maintenant brièvement à la figure 9, un flux de processus 900 qui développe les étapes 840, 850 et 860 en sous-étapes est illustré. Le flux de processus 900 commence par positionner un ensemble de filtre à gravier de test (par exemple, 400A) à l'intérieur d'un récipient sous pression (par exemple, 499) lors d'une étape 910. Ensuite, lors d'une étape 920, une pression appliquée à l'extrémité axiale poreuse (par exemple, 413) de l'échantillon de carotte de roche (par exemple, 410) est augmentée jusqu'à une première pression, la première pression étant supérieure à environ 15 000 livres par pouce carré (PSI). Lors d'une étape 930, une pression appliquée à l'extrémité faisant face au puits de forage (par exemple, 418) de l'échantillon de carotte de roche (par exemple, 410) est augmentée jusqu'à une deuxième pression supérieure à environ 15 000 livres par pouce carré (PSI). Les étapes 920 et 930 peuvent être réalisées dans l'ordre inverse. Dans un autre exemple de mode 21 de réalisation, les étapes 920 et 930 sont réalisées en même temps et, en outre, leurs pressions sont maintenues sensiblement égales lorsque la première pression augmente. [0062] Ensuite, lors d'une étape 940, un différentiel de pression entre les pressions ap- pliquées sur l'extrémité axiale poreuse (par exemple, 413) de l'échantillon de carotte de roche (par exemple, 410) et l'extrémité faisant face au puits de forage (par exemple, 418) de l'échantillon de carotte de roche (par exemple, 410) peut être créé. Ce différentiel de pression induit un écoulement de fluide entre l'extrémité axiale poreuse (par exemple, 413) et l'extrémité faisant face au puits de forage (par exemple, 418) et à travers l'ouverture (par exemple, 465). Par exemple, le différentiel de pression peut être formé par la réduction de la pression appliquée à l'une de l'extrémité axiale poreuse (par exemple, 413) ou de l'extrémité faisant face au puits de forage (par exemple, 418) de l'échantillon de carotte de roche (par exemple, 410) tout en maintenant la pression appliquée à l'autre de l'extrémité faisant face au puits de forage (par exemple, 418) ou de l'extrémité axiale poreuse (par exemple, 413) de l'échantillon de carotte de roche (par exemple, 410). Dans un exemple de mode de réalisation, un dispositif de régulation d'écoulement à ouverture rapide (par exemple, 122) est couplé de manière fluidique à l'extrémité faisant face au puits de forage (par exemple, 418) de l'échantillon de carotte de roche (par exemple, 410), et le dispositif de régulation d'écoulement à ouverture rapide (par exemple, 122) est actionné pour créer le différentiel de pression seuil. [0063] Lors d'une étape 950, un trop-plein d'un fluide qui s'écoule à travers l'échantillon de carotte de roche (par exemple, 410), l'ouverture (par exemple, 465) et le tamis de soutènement amovible (par exemple, 475) est capturé après la création du différentiel de pression, et lors d'une étape 960, le trop-plein du fluide est pesé. Grâce à cette information, un premier volume d'écoulement du fluide à travers l'échantillon de carotte de roche (par exemple, 410) est déterminé sur la base d'un poids du trop-plein du fluide lors d'une étape 970. [0064] Pour revenir au procédé 800, à l'étape 855, la procédure de perforation de fond de puits et/ou de filtre à gravier peut être adaptée sur la base du rapport de production et/ ou sur la base d'autres mesures d'écoulement déterminées sur la base du test d'écoulement sous haute pression. Par exemple, la procédure de filtre à gravier peut être adaptée pour améliorer les caractéristiques d'écoulement, notamment pour modifier l'épaisseur de l'agent de soutènement, le type de l'agent de soutènement, etc. De plus, la charge creuse peut être adaptée pour diffuser l'énergie explosive plus largement, la conception de la colonne perdue de la charge creuse peut être adaptée, le corps de l'outil à proximité de la charge creuse peut être adapté. [0065] Les aspects décrits ici comprennent : [0066] A. Un ensemble de filtre à gravier de test, comprenant un logement ayant une 22 première surface et une seconde surface opposée, la première surface et la seconde surface opposée définissant une épaisseur qui simule une épaisseur de filtre à gravier de fond de puits souhaitée, une ouverture s'étendant entièrement à travers le logement de la première surface à la seconde surface opposée, l'ouverture ayant un diamètre qui simule un diamètre de perforation de tubage de puits de forage en fond de puits souhaité, et un tamis de soutènement couplé à proximité de la première surface et au-dessus de l'ouverture. [0067] B. Un système de test d'écoulement de carotte de roche, le système de test d'écoulement de carotte de roche comprenant un récipient sous pression, un ensemble de filtre à gravier de test placé à l'intérieur du récipient sous pression, l'ensemble de filtre à gravier de test comprenant a) un appareil de laboratoire de simulation de filtre à gravier, comprenant, 1) un logement ayant une première surface et une seconde surface opposée, la première surface et la seconde surface opposée définissant une épaisseur qui simule une épaisseur de filtre à gravier de fond de puits souhaitée, 2) une ouverture s'étendant entièrement à travers le logement de la première surface à la seconde surface opposée, l'ouverture ayant un diamètre qui simule un diamètre de perforation de tubage de puits de forage en fond de puits souhaité, et 3) un tamis de soutènement couplé à proximité de la première surface et au-dessus de l'ouverture, b) une structure de test de puits de forage entourant l'appareil de laboratoire de simulation de filtre à gravier, c) un échantillon de carotte de roche ayant une extrémité axiale poreuse et une extrémité faisant face au puits de forage, et en outre dans lequel l'extrémité faisant face au puits de forage est en contact avec la seconde surface opposée, le système de test d'écoulement de carotte de roche comprenant en outre un premier accumulateur haute pression couplé au récipient sous pression et en communication fluidique avec l'extrémité axiale poreuse de l'échantillon de carotte de roche, un second accumulateur haute pression couplé au récipient sous pression et en communication fluidique avec l'extrémité faisant face au puits de forage de l'échantillon de carotte de roche, et un capteur de pression couplé au récipient sous pression pour mesurer les changements de pression dans l'un ou les deux du premier accumulateur haute pression ou du second accumulateur haute pression. [0068] C. Un procédé pour réaliser un test de performance d'écoulement de carotte de roche, le procédé comprenant le placement d'un ensemble de filtre à gravier de test à l'intérieur d'un récipient sous pression, l'ensemble de filtre à gravier de test comprenant a) un appareil de laboratoire de simulation de filtre à gravier, l'appareil de laboratoire de simulation de filtre à gravier comprenant 1) un logement ayant une première surface et une seconde surface opposée, la première surface et la seconde surface opposée définissant une épaisseur qui simule une épaisseur de filtre à gravier de fond de puits souhaitée, 2) une ouverture s'étendant entièrement à travers le 23 logement de la première surface à la seconde surface opposée, l'ouverture ayant un diamètre qui simule un diamètre de perforation de tubage de puits de forage en fond de puits souhaité, et 3) un tamis de soutènement amovible couplé à proximité de la première surface et au-dessus de l'ouverture, b) une structure de test de puits de forage entourant l'appareil de laboratoire de simulation de filtre à gravier, et c) un échantillon de carotte de roche ayant une extrémité axiale poreuse et une extrémité faisant face au puits de forage, et en outre dans lequel l'extrémité faisant face au puits de forage de l'échantillon de carotte de roche est en contact avec la seconde surface opposée, le procédé comprenant en outre l'augmentation d'une pression appliquée à l'extrémité axiale poreuse de l'échantillon de carotte de roche jusqu'à une première pression, dans lequel la première pression est supérieure à 15 000 livres par pouce carré (PSI), l'augmentation d'une pression appliquée à l'extrémité faisant face au puits de forage de l'échantillon de carotte de roche jusqu'à une deuxième pression supérieure à 15 000 livres par pouce carré (PSI), la création d'un différentiel de pression entre les pressions appliquées à l'extrémité axiale poreuse de l'échantillon de carotte de roche et l'extrémité faisant face au puits de forage de l'échantillon de carotte de roche, le différentiel de pression induisant un écoulement de fluide entre l'extrémité axiale poreuse et l'extrémité faisant face au puits et à travers l'ouverture, la capture d'un trop-plein d'un fluide qui s'écoule à travers l'échantillon de carotte de roche, l'ouverture et le tamis de soutènement amovible après la création du différentiel de pression, la pesée du trop-plein du fluide, et la détermination d'un premier volume d'écoulement du fluide à travers l'échantillon de carotte de roche sur la base d'un poids du trop-plein du fluide. [0069] Les aspects A, B et C peuvent comporter une combinaison d'un ou de plusieurs des éléments supplémentaires suivants : Élément 1 : dans lequel le tamis de soutènement est un tamis de soutènement amovible. Élément 2 : dans lequel deux dispositifs de fixation ou plus couplent le tamis de soutènement amovible à la première surface. Élément 3 : dans lequel la première surface a un premier diamètre, et la seconde surface opposée a un second diamètre plus grand. Élément 4: dans lequel le logement comprend un décrochement définissant le premier diamètre et le second diamètre plus grand. Élément 5 : dans lequel le logement, l'ouverture et le tamis de soutènement forment au moins une partie d'un appareil de laboratoire de simulation de filtre à gravier, et en outre une structure de test de puits de forage entourant l'appareil de laboratoire de simulation de filtre à gravier. Élément 6 : comprenant en outre un échantillon de carotte de roche ayant une extrémité axiale poreuse et une extrémité faisant face au puits de forage, et en outre dans lequel l'extrémité faisant face au puits de forage de l'échantillon de carotte de roche est en contact avec la seconde surface opposée. Élément 7 : dans lequel l'échantillon de carotte de roche présente une zone 24 perforée exposée à l'ouverture, et en outre dans lequel l'agent de soutènement est introduit à l'intérieur de la zone perforée et de l'ouverture, et maintenu en place par le tamis de soutènement. Élément 8 : dans lequel un manchon entoure une circonférence longitudinale de l'échantillon de carotte de roche. Élément 9 : dans lequel un espace annulaire existe entre le manchon et la circonférence longitudinale de l'échantillon de carotte de roche, et en outre dans lequel un second agent de soutènement est situé à l'intérieur de l'espace annulaire. Élément 10 : dans lequel l'agent de soutènement et le second agent de soutènement comprennent un même matériau. Élément 11 : dans lequel l'échantillon de carotte de roche présente une zone perforée dans l'extrémité faisant face au puits de forage exposée à l'ouverture, et en outre dans lequel l'agent de soutènement est introduit à l'intérieur de la zone perforée et de l'ouverture, et maintenu en place par le tamis de soutènement. Élément 12 : dans lequel un manchon entoure une circonférence longitudinale de l'échantillon de carotte de roche formant ainsi un espace annulaire entre le manchon et la circonférence longitudinale de l'échantillon de carotte de roche, et en outre dans lequel un second agent de soutènement est situé à l'intérieur de l'espace annulaire. Élément 13 : comprenant en outre un dispositif de régulation d'écoulement à ouverture rapide couplé de manière fluidique à l'extrémité faisant face au puits de forage, dans lequel le dispositif de régulation d'écoulement à ouverture rapide peut être ouvert lorsqu'un différentiel de pression appliquée au dispositif de régulation d'écoulement à ouverture dépasse un seuil prédéfini, et en outre dans lequel le capteur de pression est en écoulement de fluide entre le dispositif de régulation d'écoulement à ouverture rapide et le second accumulateur haute pression. Élément 14: dans lequel l'échantillon de carotte de roche présente une zone perforée dans l'extrémité faisant face au puits de forage exposée à l'ouverture, et comprenant en outre l'introduction d'un agent de soutènement à l'intérieur de la zone perforée et de l'ouverture avant de positionner l'ensemble de filtre à gravier de test à l'intérieur du récipient sous pression, l'agent de soutènement étant maintenu en place par le tamis de soutènement, et en outre dans lequel le différentiel de pression induit un écoulement de fluide entre l'extrémité axiale poreuse et l'extrémité faisant face au puits de forage et à travers l'agent de soutènement dans la zone perforée et dans l'ouverture. Élément 15 : dans lequel l'augmentation d'une pression appliquée à l'extrémité axiale poreuse de l'échantillon de carotte de roche et l'augmentation d'une pression appliquée à l'extrémité faisant face au puits de forage de l'échantillon de carotte de roche sont maintenues sensiblement égales à mesure que les pressions augmentent jusqu'à la première pression, et en outre dans lequel la création du différentiel de pression comprend la réduction de la pression appliquée à l'une de l'extrémité axiale poreuse ou de l'extrémité faisant face au puits de forage de l'échantillon de carotte de roche, tout en maintenant la pression appliquée à l'autre de l'extrémité faisant face au puits de forage ou de l'extrémité axiale poreuse de l'échantillon de carotte de roche. Élément 16 : dans lequel un dispositif de régulation d'écoulement à ouverture rapide est couplé de manière fluidique à l'extrémité faisant face au puits de forage de l'échantillon de carotte de roche. Élément 17 : dans lequel la création du différentiel de pression comprend, tout en maintenant la pression appliquée à l'extrémité axiale poreuse de l'échantillon de carotte de roche à la première pression, la réduction de la pression appliquée à l'extrémité faisant face au puits de forage du dispositif de régulation d'écoulement à ouverture rapide jusqu'à ce que le dispositif de régulation d'écoulement à ouverture rapide s'active, dans lequel le dispositif de régulation d'écoulement à ouverture rapide s'active en réponse à un différentiel de pression seuil sur le dispositif de régulation d'écoulement à ouverture rapide. [0070] L'homme du métier concerné par cette demande comprendra que des additions, sup- pressions, substitutions et modifications autres et supplémentaires peuvent être apportées aux modes de réalisation décrits. 26 [Revendication 11 [Revendication 21 [Revendication 31 [Revendication 41 [Revendication 51 [Revendication 61 [Revendication 71