FR 3085606 A1 20200313 FR 1858023 A 20180906 OUTIL DE PRESSE EN DEUX PARTIES ET CALE D'OBSTRUCTION [0001] La présente invention concerne un outil de presse d'emboutissage en deux parties avec une cale d'obstruction intercalée entre les deux parties. L'outil présente une partie inférieure et une partie supérieure mobile vers la partie inférieure, la partie supérieure présentant une chandelle s'étendant vers la partie inférieure et pénétrant, en position montée de travail de l'outil dans une presse, dans un passage de chandelle pratiqué dans la partie inférieure. [0002] Lors du stockage ou transport d'un outil de presse d'emboutissage, aucune partie travaillante de la partie supérieure de l'outil, à savoir, par exemple, une ou des lames de découpe, un renvoi à came, une ou des commandes de boisseau, ne doit être en contact avec les éléments en vis-à-vis de la partie inférieure de l'outil. [0003] Pour pallier à ce problème, il est connu d'utiliser un ou des ressorts de stockage situés au quatre coins de l'outil qui soulèvent la partie supérieure afin qu'il n'y ait plus de contact. Ces ressorts, avantageusement des ressorts à gaz ou en matière plastique telle que du polyuréthane, doivent avoir une puissance supérieure au poids de la partie supérieure et, le cas échéant, d'un autre outil complet stocké par-dessus l'outil. [0004] Les ressorts permettent aussi de plaquer la partie supérieure contre le coulisseau de la presse afin de brider ou débrider la partie supérieure sous le coulisseau. [0005] Lors du cycle de presse, la presse d'emboutissage doit effacer l'action de ces ressorts, ce qui augmente la puissance à fournir par la presse. [0006] Le brevet FR-B1-3 018 708 décrit un outillage de presse d'emboutissage comprenant un bâti supérieur verticalement mobile relativement à un bâti inférieur, un premier coulisseau à came en rampe monté verticalement mobile au bâti inférieur, un second coulisseau à came en rampe monté mobile au bâti inférieur et portant à son extrémité opposée à la came en rampe un outil de travail permettant de réaliser des opérations techniques sur une pièce en tôle. [0007] La came en rampe du second coulisseau coopère avec la came en rampe du premier coulisseau pour déplacer le second coulisseau vers la pièce de tôlerie lorsque le 2 premier coulisseau est verticalement abaissé par le bâti supérieur descendant vers le bâti inférieur. [0008] Le bâti supérieur comprend un bloc de commande apte à venir en contact sur le premier coulisseau pour l'abaisser verticalement lors de la descente du bâti supérieur vers 5 le bâti inférieur et le premier coulisseau comprend un organe commandé permettant de verrouiller le premier coulisseau au bloc de commande du bâti supérieur lorsque ce dernier atteint sensiblement sa position de point mort bas, l'organe de verrouillage étant maintenu à sa position de verrouillage du premier coulisseau au bloc de commande lors de la remontée du bâti supérieur. 10 [0009] Ce document ne donne aucune indication quant à un blocage de la chandelle solidarisée à la partie supérieure ou bâti supérieur de l'outil afin de l'empêcher de pénétrer dans la partie inférieure ou bâti inférieur en position non montée de travail de l'outil dans la presse d'emboutissage, ce qui constitue le problème à la base de la présente invention. [0010] Pour atteindre cet objectif, il est prévu selon l'invention un outil de presse 15 d'emboutissage, l'outil présentant une partie inférieure et une partie supérieure mobile vers la partie inférieure, la partie supérieure présentant une chandelle s'étendant vers la partie inférieure et pénétrant, en position montée de travail de l'outil dans une presse, dans un passage de chandelle pratiqué dans la partie inférieure, caractérisé en ce qu'une face de la partie inférieure en vis-à-vis de la partie supérieure porte une cale mobile en translation sur 20 la face, la cale obstruant le passage de chandelle en position non montée de travail de l'outil, la cale étant associée à des moyens de déplacement en translation. [0011] La position montée de travail de l'outil est une position montée de l'outil dans la presse mais pas forcément dans une presse prête à fonctionner, l'outil étant seulement positionné pour devenir prêt à travailler mais le travail pouvant ne pas être effectif. 25 [0012] Par exemple, la cale peut être escamotée lors d'une mise en place d'un plateau mobile roulant dans la presse, ceci même quand les liaisons pneumatiques et électriques dans la presse ne sont pas encore effectives et que la presse n'est pas forcément opérationnelle, la chandelle de la partie supérieure n'étant aussi pas encore introduite dans le passage porté par la partie inférieure mais devant l'être prochainement. [0013] L'effet technique consiste à insérer entre la partie inférieure et la partie supérieure un système d'au moins une cale incompressible et escamotable pendant la phase de production. La puissance d'un ou de ressorts à gaz portés par la partie supérieure et étant 3 dirigés vers la partie inférieure de l'outil se limite uniquement à supporter la partie supérieure de l'outil. [0014] La présente invention permet le stockage des outils sur plusieurs niveaux, ce qui libère de l'espace de stockage. La présente invention réduit aussi la puissance nécessaire 5 à la presse. La mise en place se fait automatiquement sans intervention humaine sous presse. [0015] Avantageusement, les moyens de déplacement en translation sont sous la forme d'un vérin pneumatique présentant un corps de vérin solidarisé sur la face de la partie inférieure en vis-à-vis de la partie supérieure avec une tige en mouvement de va et vient 10 dans le corps de vérin, une extrémité libre de la tige portant la cale, la tige faisant saillie du corps en position non montée de travail de l'outil. [0016] Avantageusement, au moins un ressort rappelle en position de saillie la tige hors du corps de vérin, la cale obstruant alors le passage, le vérin pneumatique contrebalançant l'action dudit au moins un ressort pour un retrait de la tige dans le corps du vérin et une 15 libération du passage par la cale, ledit au moins un ressort s'étendant parallèlement à la tige, une extrémité dudit au moins un ressort étant en appui sur un point fixe de la face de la partie inférieure et une extrémité opposée dudit au moins un ressort étant en appui sur la cale. [0017] C'est le branchement du système pneumatique de la presse auquel est connecté 20 le vérin pneumatique qui fait automatiquement escamoter la cale hors du passage dans la partie inférieure. [0018] Avantageusement, ledit au moins un ressort est sous la forme d'au moins deux micro-ressorts à gaz entourant à distance la tige de vérin, lesdits au moins deux micro-ressorts étant en mouvement de translation entre une position de saillie et une position de 25 retrait dans un carter respectif. [0019] Avantageusement, la face de la partie inférieure est sensiblement plane et la chandelle s'étend perpendiculairement à la face de la partie inférieure. [0020] Avantageusement, la partie supérieure porte au moins un ressort à gaz et une colonne de guidage s'étendant vers la face de la partie inférieure en vis-à-vis de la partie 30 supérieure, le ressort à gaz se rétractant dans la partie supérieure et la colonne de guidage pénétrant dans un évidement pratiqué dans la partie inférieure au moins en position montée de travail de l'outil, la face de la partie inférieure portant une butée de hauteur d'outil fermé. 4 [0021] Avantageusement, le ressort à gaz est en appui sur la cale ou un élément relié à la cale en position montée de travail de l'outil. [0022] L'invention concerne aussi une presse d'emboutissage, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un tel outil, la presse présentant un coulisseau pour un bridage de la 5 partie supérieure de l'outil et un positionnement de la partie supérieure par rapport à la partie inférieure avec une descente de la partie supérieure vers la partie inférieure. [0023] L'invention concerne aussi un procédé de montage d'un outil dans une telle presse d'emboutissage, caractérisé par les étapes suivantes : - montage de l'outil sur un plateau mobile tournant, la cale obstruant le passage de 10 chandelle dans la partie inférieure de l'outil, - introduction du plateau mobile dans la presse, branchement électrique et pneumatique de l'outil, - libération du passage de chandelle dans la partie inférieure par retrait de la cale, - descente de la partie supérieure vers la partie inférieure de l'outil et introduction de 15 la chandelle portée par la partie supérieure de l'outil dans le passage de chandelle, la presse d'emboutissage étant alors opérationnelle. [0024] Avantageusement, préalablement au montage de l'outil sur le plateau mobile tournant, l'outil est stocké au sol avec la cale obstruant le passage de chandelle dans la partie inférieure de l'outil, avec ou sans un autre outil stocké sur l'outil au sol. 20 [0025] D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre et au regard des dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels : - la figure 1 est une représentation schématique d'une vue en perspective d'un outil de presse d'emboutissage en deux parties selon la présente invention, la partie inférieure 25 portant une cale d'obstruction d'une chandelle portée par la partie supérieure, les parties inférieure et supérieure étant à distance l'une de l'autre à cette figure 1, - la figure 2 est une représentation schématique d'une vue en coupe longitudinale de deux outils de presse d'emboutissage selon la présente invention posées l'un sur l'autre en position de stockage, 30 - les figures 3a, 3b, 3c à 6a, 6b, 6c sont des représentations schématiques de vues en coupe longitudinale, transversale d'un outil de presse et en vue de dessus de la partie inférieure d'un outil de presse, l'outil de presse d'emboutissage étant conforme à la présente invention, l'outil étant respectivement posé au sol, supportant un autre outil posé sur lui, 5 monté sur un plateau mobile roulant dans une presse et bridé dans la presse en position montée de travail dans la presse. [0026] Il est à garder à l'esprit que les figures sont données à titre d'exemples et ne sont pas limitatives de l'invention. Elles constituent des représentations schématiques de 5 principe destinées à faciliter la compréhension de l'invention et ne sont pas nécessairement à l'échelle des applications pratiques. En particulier, les dimensions des différents éléments illustrés ne sont pas représentatives de la réalité. [0027] Dans ce qui va suivre, il est fait référence à toutes les figures prises en combinaison. Quand il est fait référence à une ou des figures spécifiques, ces figures sont 10 à prendre en combinaison avec les autres figures pour la reconnaissance des références numériques désignées. [0028] Dans ce qui va suivre, on comprend les termes « verticalement », « horizontalement », « supérieur », « inférieur », et autres références à des positionnements spatiaux en référence aux composants positionnés dans leur position de fonctionnement et 15 d'usage normal, notamment quand l'outil d'emboutissage est placé dans une presse disposée sur un plan horizontal. [0029] En se référant à toutes les figures prises en combinaison la présente invention concerne un outil 1 de presse d'emboutissage. L'outil 1 présente une partie inférieure 1 a, aussi dénommé bâti inférieur, et une partie supérieure 1 b, aussi dénommée bâti supérieur. 20 [0030] La partie supérieure 1b est mobile vers la partie inférieure la, la partie supérieure 1b présentant une chandelle 2 s'étendant vers la partie inférieure 1a et pénétrant, en position montée de travail de l'outil 1 dans une presse, dans un passage 3 de chandelle 2 pratiqué dans la partie inférieure 1 a, ce qui est montré aux figures 6a et 6b. [0031] Selon la présente invention, une face 11 a de la partie inférieure 1 a en vis-à-vis de 25 la partie supérieure 1 b porte une cale 4 mobile en translation sur la face 11 a. La cale 4, étant une cale incompressible, est mobile entre, d'une part, une position d'obstruction du passage 3 de chandelle 2 pratiqué dans la partie inférieure la en position non montée de travail de l'outil 1, une position montée de travail de l'outil 1 ayant été précédemment définie, et, d'autre part, une position de libération du passage 3 de chandelle 2. De ce fait, la cale 4 30 est associée à des moyens de déplacement 5, 6 en translation. [0032] En se référant plus particulièrement à la figure 1 qui illustre un mode de réalisation préférentielle de l'outil 1 selon la présente invention, il est montré un outil 1 avec une partie 6 inférieure 1 a et une partie supérieure 1 b. La partie supérieure 1 b peut porter au moins un ressort à gaz 7 et une colonne de guidage 8 s'étendant vers la face 11 a de la partie inférieure la en vis-à-vis de la partie supérieure 1b. [0033] Le ressort à gaz 7 est destiné à se rétracter dans la partie supérieure 1 b, comme 5 montré aux figures 6a à 6c, lors d'une descente de la partie supérieure 1b vers la partie inférieure 1 a. [0034] La colonne de guidage 8 peut pénétrer dans un évidement Sa pratiqué dans la partie inférieure 1a au moins en position montée de travail de l'outil 1, la face 11a de la partie inférieure la portant une butée 9 de hauteur d'outil fermé. Ceci est montré aux figures 10 5a à 5c et 6a à 6c. [0035] A la fin d'une descente de la partie supérieure lb vers la partie inférieure 1a, le ressort à gaz 7 peut être en appui sur la cale 4 ou sur un élément 7a solidaire de la cale 4, en position montée de travail de l'outil 1, comme montré à la figure 6a. [0036] Les moyens de déplacement 5, 6 en translation peuvent être sous la forme d'un 15 vérin 5 pneumatique présentant un corps de vérin solidarisé sur la face 11a de la partie inférieure 1 a en vis-à-vis de la partie supérieure 1 b avec une tige 5a en mouvement de va et vient dans le corps de vérin. Une extrémité libre de la tige 5a peut porter la cale 4, la tige 5a faisant saillie du corps en position non montée de travail de l'outil 1. [0037] Au moins un ressort 6 peut rappeler en position de saillie la tige 5a hors du corps 20 de vérin, la cale 4 obstruant alors le passage 3. Le vérin pneumatique, quand alimenté pneumatiquement, ce qui est le cas quand l'outil 1 est inséré dans la presse d'emboutissage et que les connexions pneumatiques sont branchées, peut contrebalancer l'action dudit au moins un ressort 6 pour un retrait de la tige 5a dans le corps du vérin 5 et une libération du passage 3 par la cale 4. Aux figures, il est montré deux ressorts sous la forme de micro- 25 ressorts 6 à gaz, ce qui n'est pas limitatif. [0038] Le ou les ressorts 6 peuvent s'étendre parallèlement à la tige 5a. Une extrémité du ressort 6 ou de chaque ressort 6 peut être en appui sur un point fixe de la face 11 a de la partie inférieure la et une extrémité opposée du ressort 6 ou de chaque ressort 6 peut être en appui sur la cale 4. Le point fixe d'appui de chaque ressort 6 est spécifique au ressort. 30 [0039] Aux figures, il est montré deux micro-ressorts 6 à gaz ou équivalents techniques entourant à distance la tige 5a de vérin 5. Les deux micro-ressorts 6 peuvent être en 7 mouvement de translation entre une position de saillie et une position de retrait dans un carter respectif. [0040] Comme il peut être vu notamment à la figure 1 et aux figures 3a, 4a, 5a et 6a, la face 11 a de la partie inférieure 1 a peut être sensiblement plane et la chandelle 2 peut 5 s'étendre perpendiculairement à la face 11 a de la partie inférieure 1 a. [0041] Un outil 1 tel que précédemment décrit peut faire partie d'une presse d'emboutissage. Il peut exister plusieurs outils 1 par presse d'emboutissage, par exemple trois outils 1 pour une presse de 35 tonnes. [0042] La presse présente un coulisseau pour un bridage de la partie supérieure 1b de 10 l'outil 1 et un positionnement de la partie supérieure 1 b par rapport à la partie inférieure 1 a avec une descente de la partie supérieure 1 b vers la partie inférieure 1 a. [0043] L'invention concerne aussi un procédé de montage d'un outil 1 dans une telle presse d'emboutissage. Le procédé de montage peut comprendre les étapes suivantes qui ne sont pas toutes essentielles dans le cadre de la présente invention. 15 [0044] L'outil 1 d'emboutissage peut se trouver en position de stockage en appui isolé séparé sur le sol comme montré aux figures 3a, 3b, 3c ou supportant un autre outil 1c comme montré aux figures 2, 4a, 4b, 4c. [0045] Lors d'un appui isolé de l'outil 1 sur le sol, comme montré aux figures 3a, 3b, 3c, la tige 5a du ressort à gaz 7 porté par la partie supérieure lb est entièrement sortie et soulève 20 la partie supérieure 1 b de l'outil 1 en prenant appui par son extrémité libre sur la face 11 a de la partie inférieure 1 a en vis à vis. Il existe un jeu limité entre la chandelle 2 et la cale 4 alors obstruant le passage 3 pratiqué dans la face lla de la partie inférieure la de l'outil 1. [0046] Sans connexion pneumatique, donc sans possibilité de contre-balancement de l'effort exercé par les micro-ressorts 6 à gaz, la cale 4 est rappelée en position de 25 verrouillage en obstruant le passage 3 sous l'action des deux micro-ressorts 6 à gaz. [0047] Lors d'un stockage d'un outil 1 supportant un autre outil 1c comme montré aux figures 2, 4a, 4b, 4c, la tige du ressort à gaz 7 porté par la partie supérieure lb de l'outil 1 se rétracte sous le poids du deuxième outil lc. La chandelle 2 vient en appui sur la cale 4. La partie supérieure lb s'immobilise. La cale 4 obstrue le passage 3 pratiqué dans la face 30 11 a de la partie inférieure la de l'outil 1. Quand le deuxième outil 1 c est retiré, par exemple, pour être monté sous presse, l'outil 1 reprend la configuration d'outil 1 stocké isolé. 8 [0048] Préalablement au montage de l'outil 1 sur le plateau mobile tournant, l'outil 1 peut donc être stocké au sol avec la cale 4 obstruant le passage 3 de chandelle 2 dans la partie inférieure 1 a de l'outil 1, ceci avec ou sans un autre outil 1 c stocké sur l'outil 1 au sol. [0049] L'étape suivante est la mise en place de l'outil 1 sur un plateau mobile tournant, la 5 cale 4 obstruant le passage 3 de chandelle 2 dans la partie inférieure 1 a de l'outil 1, suivie par l'étape de mise en place du plateau mobile tournant dans la presse. Ceci est montré aux figures 5a, 5b, 5c. [0050] L'outil 1 est alors posé sur le plateau mobile tournant, sa configuration n'ayant pas changé. Les branchements pneumatiques et électriques sont effectués mais inopérants. Le 10 plateau mobile tournant rentre sous presse et se met en position. Les liaisons pneumatiques et électriques deviennent opérationnelles. [0051] La pression permanente de la presse alimente la chambre coté tige 5a du vérin 5 et donc contrebalance l'action de rappel des micro-ressorts 6 à gaz. La chambre coté fond du vérin 5 est à l'air libre en permanence. Le vérin 5 translate la cale 4 tout en comprimant 15 les micro-ressorts 6 à gaz. Il s'ensuit que la cale 4 libère le passage 3 pratiqué dans la face 11 a en vis-à-vis de la partie inférieure 1 a de l'outil 1. [0052] L'étape suivante est le bridage de l'outil 1 dans la presse d'emboutissage et le début d'un cycle de presse, comme montré aux figures 6a, 6b, 6c. Un automate de la presse vérifie que des détecteurs inductifs 10 sont activés et autorise le cycle de presse. 20 [0053] Le coulisseau de la presse vient en contact avec la partie supérieure lb de l'outil 1 et comprime le ressort à gaz 7 solidarisé à la partie supérieure 1 b. La chandelle 2 portée par la partie supérieure 1 b pénètre dans le passage 3 pratiqué dans la partie inférieure 1 a. Le bridage de la partie supérieure lb s'effectue. Le coulisseau de presse remonte. L'outil 1 peut commencer la production. 25 [0054] Lors d'une étape de démontage de l'outil 1, après débridage de l'outil 1, le coulisseau de la presse remonte. La partie supérieure lb est maintenue en position grâce au ressort à gaz 7. La pression pneumatique permanente est coupée. [0055] Sans contre-balancement pneumatique combattant leur action de rappel, les micro-ressorts 6 à gaz translatent la cale 4 qui vient obturer le passage 3 pratiqué dans la face 30 11 a de la partie inférieure la de l'outil 1. L'outil 1 peut alors être démonté du plateau mobile tournant et rejoindre la zone de stockage, en étant stocké isolément ou superposé avec un autre outil 1 c. 9 [0056] Les étapes précédemment mentionnées, essentielles dans le cadre de la présente invention sont les étapes suivantes : - montage de l'outil 1 sur un plateau mobile tournant, la cale 4 obstruant le passage 3 de chandelle 2 dans la partie inférieure 1 a de l'outil 1, comme montré aux figures 5a, 5b, 5 5c, - introduction du plateau mobile dans la presse, branchement électrique et pneumatique de l'outil 1, - libération du passage 3 de chandelle 2 dans la partie inférieure 1 a par retrait de la cale 4, comme montré aux figures 6a, 6b, 6c, 10 - descente de la partie supérieure 1b vers la partie inférieure 1a de l'outil 1 et introduction de la chandelle 2 portée par la partie supérieure 1 b de l'outil 1 dans le passage 3 de chandelle 2, la presse d'emboutissage étant alors opérationnelle. [0057] L'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et illustrés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemples. REVENDICATIONS1. Outil (1) de presse d'emboutissage, l'outil (1) présentant une partie inférieure (1a) et une partie supérieure (1 b) mobile vers la partie inférieure (I a), la partie supérieure (1 b) présentant une chandelle (2) s'étendant vers la partie inférieure (1 a) et pénétrant, en position montée de travail de l'outil (1) dans une presse, dans un passage (3) de chandelle (2) pratiqué dans la partie inférieure (1a), caractérisé en ce qu'une face (11 a) de la partie inférieure (1a) en vis-à-vis de la partie supérieure (lb) porte une cale (4) mobile en translation sur la face (11a), la cale (4) obstruant le passage (3) de chandelle (2) en position non montée de travail de l'outil (1), la cale (4) étant associée à des moyens de déplacement (5, 6) en translation. 2. Outil (1) selon la revendication précédente, dans lequel les moyens de déplacement (5, 6) en translation sont sous la forme d'un vérin (5) pneumatique présentant un corps de vérin solidarisé sur la face (11 a) de la partie inférieure (I a) en vis-à-vis de la partie supérieure (1 b) avec une tige (5a) en mouvement de va et vient dans le corps de vérin, une extrémité libre de la tige (5a) portant la cale (4), la tige (5a) faisant saillie du corps en position non montée de travail de l'outil (1). 3. Outil (1) selon la revendication précédente, dans lequel au moins un ressort (6) rappelle en position de saillie la tige (5a) hors du corps de vérin, la cale (4) obstruant alors le passage (3), le vérin pneumatique (5) contrebalançant l'action dudit au moins un ressort (6) pour un retrait de la tige (5a) dans le corps du vérin (5) et une libération du passage (3) par la cale (4), ledit au moins un ressort (6) s'étendant parallèlement à la tige (5a), une extrémité dudit au moins un ressort (6) étant en appui sur un point fixe de la face (11a) de la partie inférieure (1a) et une extrémité opposée dudit au moins un ressort (6) étant en appui sur la cale (4). 4. Outil (1) selon la revendication précédente, dans lequel ledit au moins un ressort (6) est sous la forme d'au moins deux micro-ressorts (6) à gaz entourant à distance la tige (5a) de vérin (5), lesdits au moins deux micro-ressorts (6) étant en mouvement de translation entre une position de saillie et une position de retrait dans un carter respectif. 5. Outil (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la face (11a) de la partie inférieure (1a) est sensiblement plane et la chandelle (2) s'étend perpendiculairement à la face (11 a) de la partie inférieure (1a). 11 6. Outil (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la partie supérieure (1 b) porte au moins un ressort à gaz (7) et une colonne de guidage (8) s'étendant vers la face (11a) de la partie inférieure (1a) en vis-à-vis de la partie supérieure (1 b), le ressort à gaz (7) se rétractant dans la partie supérieure (1 b) et la 5 colonne de guidage (8) pénétrant dans un évidement (Ba) pratiqué dans la partie inférieure (1a) au moins en position montée de travail de l'outil (1), la face (11 a) de la partie inférieure (1a) portant une butée (9) de hauteur d'outil fermé. 7. Outil (1) selon la revendication précédente, dans lequel le ressort à gaz (7) est en appui sur la cale (4) cale ou un élément (7a) relié à la cale (4) en position montée de travail de 10 l'outil (1). 8. Presse d'emboutissage, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un outil (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, la presse présentant un coulisseau pour un bridage de la partie supérieure (1 b) de l'outil (1) et un positionnement de la partie supérieure (1 b) par rapport à la partie inférieure (1a) avec une descente de la partie 15 supérieure (1 b) vers la partie inférieure (1 a). 9. Procédé de montage d'un outil (1) dans une presse d'emboutissage selon la revendication précédente, caractérisé par les étapes suivantes : - montage de l'outil (1) sur un plateau mobile tournant, la cale (4) obstruant le passage (3) de chandelle (2) dans la partie inférieure (1a) de l'outil (1), 20 - introduction du plateau mobile dans la presse, branchement électrique et pneumatique de l'outil (1), - libération du passage (3) de chandelle (2) dans la partie inférieure (1 a) par retrait de la cale (4), - descente de la partie supérieure (1 b) vers la partie inférieure (1a) de l'outil (1) et 25 introduction de la chandelle (2) portée par la partie supérieure (lb) de l'outil (1) dans le passage (3) de chandelle (2), la presse d'emboutissage étant alors opérationnelle. 10. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel, préalablement au montage de l'outil (1) sur le plateau mobile tournant, l'outil (1) est stocké au sol avec la cale (4) obstruant le passage (3) de chandelle (2) dans la partie inférieure (1a) de l'outil (1), avec 30 ou sans un autre outil (1c) stocké sur l'outil (1) au sol.