FR 3082915 A1 20191227 FR 1855668 A 20180625 I La présente invention se rapporte à un régulateur d'alimentation en gaz. Dans le cadre de la présente invention, un régulateur d'alimentation en gaz désigne un appareil situé entre une ou plusieurs bouteilles d'alimentation en gaz et un ou plusieurs appareils consommant du gaz, tel qu'une table de cuisson. Un tel régulateur peut être un inverseur automatique, un détendeur de pression (par exemple tel qu'il est divulgué par la demande de brevet français 11/61982 déposée au nom de la demanderesse), ou bien un limiteur de pression. Un inverseur automatique permet de basculer automatiquement d'une bouteille de gaz de service vers une bouteille de gaz de réserve lorsque la pression de la bouteille de gaz de service descend en dessous d'un seuil prédéterminé, de manière à assurer l'alimentation constante d'un appareil consommant du gaz, tel qu'une table de cuisson par exemple. Un tel inverseur automatique est installé en amont d'un détendeur, ce dernier permettant d'abaisser la pression du gaz dans une plage de pression compatible 15 avec le fonctionnement de l'appareil consommant du gaz. La présente invention vise notamment à mieux gérer le remplacement des bouteilles de gaz alimentant l'inverseur, de manière notamment à éviter toute pénurie d'alimentation de l'appareil consommant du gaz, et plus généralement à mieux suivre le comportement d'un régulateur d'alimentation en gaz tel qu'un inverseur 20 automatique, un détendeur de pression, ou bien un limiteur de pression. On atteint ce but de l'invention avec un ensemble de régulation d'alimentation en gaz, du type comprenant au moins une entrée apte à être mise en communication de fluide avec au moins une bouteille de gaz, et une sortie apte à être mise en communication de fluide avec un appareil consommant du gaz, et des moyens 25 pour détecter la pression du gaz dans une chambre communiquant avec ladite sortie. Grâce à la présence de ces moyens de détection de pression, on peut avoir des informations utiles sur le comportement de l'ensemble de régulation : passage d'un inverseur sur la réserve, d'un détendeur en coupure de surpression (système OPSO) ou de sous-pression (système UPSO), correcte installation de l'inverseur / du détendeur / 30 du limiteur, etc. Suivant d'autres caractéristiques optionnelles avantageuses de la présente invention, ledit ensemble de régulation comprend un inverseur du type comprenant au moins deux entrées aptes à être couplées à au moins deux bouteilles de gaz, une sortie apte à être couplée à un appareil consommant du gaz, des moyens pour basculer 35 automatiquement l'alimentation en gaz de l'une desdites entrées par l'une desdites 2 bouteilles vers l'autre entrée par l'autre des desdites bouteilles lorsque la pression d'alimentation en gaz descend en dessous d'un seuil prédéterminé. Grâce à la présence de ces moyens de détection de pression, on peut savoir quand l'inverseur automatique a basculé de la première bouteille de gaz, dite bouteille 5 de service, vers la deuxième bouteille de gaz, dite bouteille de réserve. On peut alors exploiter cette information, de manière à anticiper le remplacement de la bouteille de service vide, et éviter ainsi toute pénurie d'alimentation de l'appareil consommant du gaz. Suivant encore d'autres caractéristiques optionnelles avantageuses de la 10 présente invention : lesdits moyens de détection comprennent des moyens de mesure de variation d'un champ magnétique (comme une sonde à effet hall); lesdits moyens de détection de pression de gaz comprennent une membrane souple formant l'une des parois de ladite chambre, rappelée élastiquement en direction de ladite chambre par un ressort, cette membrane souple supportant une cage renfermant un aimant, ces moyens de détection comprenant en outre lesdits moyens de mesure montés fixes par rapport au corps de l'inverseur automatique, aptes à interagir magnétiquement avec ledit aimant : grâce à ces caractéristiques, les positions relatives de l'aimant par rapport à la sonde fournissent des informations fiables sur la position de l'aimant et par conséquent le niveau de pression en amont de la sortie de l'inverseur automatique ; dans le cas d'un inverseur automatique, ces informations permettent, outre de détecter le passage de l'alimentation en gaz de la bouteille de service vers la bouteille de réserve, de détecter si les bouteilles ne sont pas installées, mal installées , si le moyen de mesure est mal installé, ou bien encore si l'inverseur est situé proche d'une surface magnétique ou magnétisable, susceptible de perturber les signaux engendrés par la sonde ; ces informations permettent également de savoir si le support sur lequel est monté la sonde est bien ou mal installé, voire pas installé du tout ; ledit ensemble de régulation comprend un circuit électronique de communication, relié auxdits moyens de mesure, et permettant de transmettre vers l'extérieur les signaux engendrés par ces moyens de mesure : la présence de ce circuit de communication permet d'exploiter ces signaux, afin d'assurer au mieux la gestion des bouteilles de gaz, et, le cas échéant, de détecter des anomalies de fonctionnement ou de branchement ; ledit circuit électronique de communication est noyé dans de la résine : 5 cela permet à ce circuit de fonctionner en environnement ATEX, c'est- à-dire d'éviter tout risque d'explosion sous l'effet d'une étincelle électrique, en cas de fuite de gaz ; ledit circuit électronique comprend des moyens de communication sans fil, et une batterie d'alimentation : ces caractéristiques 10 permettent à ce circuit électronique de fonctionner de manière complètement autonome, sans fil. Cela permet par exemple à un fournisseur de bouteilles de gaz de gérer par télémétrie l'approvisionnement de ses clients ; lesdits moyens de mesure et ledit circuit électronique sont montés sur 15 une plaque pouvant être rapportée de manière optionnelle sur le corps dudit ensemble de régulation : cela permet d'avoir un seul modèle de corps d'ensemble de régulation, pouvant être équipé ou non de l'option de suivi de pression ; ledit ensemble comprend en outre un détendeur de pression muni de 20 ses propres moyens de détection ; ledit ensemble comprend en outre un limiteur de pression muni de ses propres moyens de détection. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lumière de la description qui va suivre, et à l'examen des figures ci-25 annexées, dans lesquelles : la figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un ensemble d'inverseur automatique, sur laquelle on peut voir d'une part l'inverseur à proprement parler, et d'autre part la plaque de détection pouvant être rapportée sur le corps de cet inverseur, comprenant la 30 sonde à effet hall, et le circuit électronique de communication ; les figures 2 et 3 sont des vues en coupe prises selon le plan P de la figure 1 dudit inverseur dans deux positions respectives de fonctionnement, et de ladite plaque de détection, un certain nombre d'organes de l'inverseur n'ayant pas été représentés, dans un but de 35 simplification, et 4 la figure 4 est une vue en perspective en coupe selon le même plan P de l'ensemble de la figure 3, la figure 5 est une vue en perspective en coupe d'un détendeur de pression conforme à l'invention, la figure 6 est une vue en coupe en perspective d'un ensemble de régulation selon l'invention, comprenant d'une part un inverseur automatique I conforme à l'une quelconque des figures 1 à 4, et d'autre part un détendeur de pression D conforme à la figure 5, et la figure 7 est une vue en coupe en perspective d'un ensemble de 10 régulation selon l'invention, comprenant d'une part un inverseur automatique I conforme à l'une quelconque des figures 1 à 4, et d'autre part un limiteur de pression L. Sur l'ensemble de ces figures, des références identiques ou analogues désignent des organes ou ensemble d'organes identiques ou analogues. 15 On a par ailleurs représenté sur l'ensemble de ces figures un repère XYZ commun, permettant de bien comprendre les orientations respectives de ces figures les unes par rapport aux autres. On se reporte à présent à la figure 1, sur laquelle on peut voir qu'un inverseur automatique selon l'invention comprend d'une part l'inverseur automatique 20 là proprement parler, et d'autre part une plaque de détection 3. Comme cela est connu en soi, l'inverseur automatique comprend des entrées de gaz Sa et 5b, destinées à être reliées chacune à une bouteille d'alimentation en gaz (ces bouteilles n'étant pas représentées). L'inverseur 1 comprend également une sortie de gaz 7, destinée à 25 alimenter un appareil consommant du gaz. Cet inverseur 1 comprend également un bouton rotatif 9 muni d'un voyant 11, ce voyant 11 affichant une couleur particulière lorsque la bouteille d'alimentation en gaz dite « de service », c'est-à-dire la première bouteille utilisée, est pratiquement vide, et que l'inverseur a basculé sur la deuxième bouteille de gaz, dite « de réserve ». 30 Le mode de fonctionnement particulier d'un tel inverseur automatique fait partie de l'état de la technique, et ne sera donc pas détaillé ici : il faut simplement retenir que son principe de fonctionnement repose sur un système de ressorts et de clapets, ces ressorts étant tarés de sorte que lorsque la pression du gaz sortant de la bouteille de service descend en dessous d'un seuil prédéterminé (typiquement de 35 l'ordre de 1,5 bars, mais peut prendre toute autre valeur), les clapets changent de 5 position, permettant le basculement de l'alimentation en gaz de la bouteille de service vers la bouteille de réserve. La plaque de détection 3 comprend un support 13, formé de préférence en matière plastique, ou en toute matière amagnétique, sur lequel sont fixés d'une part 5 une sonde de mesure de champ magnétique telle qu'une sonde à effet Hall 15, et d'autre part un module électronique 17, relié électriquement à la sonde 15. Le module 17 comprend une batterie 19 et une carte électronique 21, cette carte étant de préférence noyée dans de la résine, de manière à éviter tout risque d'explosion par étincelle électrique, en cas de fuite de gaz. 10 La coopération entre la plaque de détection 3 et l'inverseur 1 va être comprise à l'examen des figures 2 à 4 ci-annexées. Le corps 23 de l'inverseur un comprend une chambre 25 communiquant avec la sortie de gaz]. C'est dans cette chambre 25 qu'arrive le gaz en provenance de l'une ou 15 l'autre des bouteilles de service et de réserve. Face à cette chambre 25, et en communication avec celle-ci, se trouve une membrane souple 27, fermant une cuvette 29. Cette membrane souple 27 est rappelée en direction de la chambre 25 par un ressort hélicoïdal 31. 20 La membrane souple 27 est reliée à une cage 33 par une bride 35, la cage 33 étant de préférence formée en matière plastique, mais surtout amagnétique. À l'intérieur de la cage 33 se trouve un aimant 37, susceptible d'interagir magnétiquement avec la sonde à effet Hall 15 de la plaque de détection 3, cette sonde à effet Hall pouvant être remplacée par tout autre composant électronique permettant 25 d'effectuer une mesure de valeur du champ magnétique. Cette plaque de détection 3 et rapportée sur le corps 23 de l'inverseur un par des moyens de fixation appropriés. Le mode de fonctionnement et les avantages de l'ensemble d'inverseur qui vient d'être décrits sont les suivants. 30 La figure 2 représente l'ensemble d'inverseur lorsqu'il est alimenté par la bouteille de gaz de service : la pression dans la chambre 25 du corps un de cet inverseur est relativement élevée (typiquement au-dessus de 1,5 bars) de sorte que la membrane 27 est en position basse sur la figure 2, c'est-à-dire que l'élément 37 est relativement proche de la sonde à effet Hall 15 : en mesurant le champ magnétique correspondant à 35 cette position particulière, la sonde à effet Hall envoie au circuit électronique 21 un signal indiquant que l'inverseur fonctionne sur la bouteille de gaz de service. 6 Si la carte électronique 21 est dotée de moyens de communication vers l'extérieur, cette information peut être exportée vers un serveur, typiquement par l'intermédiaire d'un module de communication sans fil du type Bluetooth, Wi-fi, GSM, loT ou tout autre système de communication à venir. 5 Lorsque la bouteille de service est pratiquement vide, la pression dans la chambre 25 du corps 23 de l'inverseur 1 baisse, et grâce au mécanisme connu en soi et susmentionné, l'alimentation en gaz de cet inverseur bascule de la bouteille de service vers la bouteille de réserve. La pression dans la chambre 25 ayant baissé, la membrane souple 27 10 remonte, comme visible sur les figures 3 et 4, de sorte que l'aimant 37 s'éloigne de la sonde 15. Cette sonde envoie alors l'information correspondante au circuit électronique 21, indiquant que l'inverseur a basculé de la bouteille de service vers la bouteille de réserve. 15 Ces informations peuvent être récupérées par un fournisseur de bouteilles de gaz, qui peut de la sorte anticiper les besoins de ses clients, et réapprovisionner ceux-ci de manière à éviter toute pénurie d'alimentation en gaz. Un autre avantage significatif de la présente invention est que la sonde à effet Hall permet de détecter des défauts de fonctionnement de l'inverseur, tels qu'une 20 absence alimentation en gaz, une mauvaise installation de l'une des bouteilles, ou bien la présence d'une masse magnétique à proximité de l'inverseur, susceptible de perturber les signaux envoyés par la sonde effet Hall. Cette sonde permet en outre de vérifier si l'ensemble formé par l'inverseur et les moyens de mesure de la valeur du champ magnétique engendré par 25 l'aimant, n'a pas subi de dégradation mécanique du fait d'une action externe : il suffit pour cela de comparer les valeurs renvoyées par la sonde aux valeurs d'installation. Ces dysfonctionnements peuvent être aisément repérés en analysant la dérive des signaux renvoyés par la sonde à effet Hall, par rapport aux signaux correspondant à une situation de fonctionnement normal. 30 Bien entendu, la présente invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté, fourni à titre de simple exemple. C'est ainsi que la présente invention peut aussi s'appliquer à un détendeur de pression D, tel que représenté en coupe sur la figure 5 : dans ce cas, l'aimant 37 est solidaire en mouvement du doigt 39 agissant sur le levier de régulation 41, ce doigt 39 35 étant lui-même solidaire de la membrane souple 27. 7 Dans l'exemple représenté à la figure 6, l'ensemble de régulation selon l'invention comprend d'une part un détenteur D conforme à la figure Set d'autre part un inverseur I couplé en amont du détendeur D. A la différence de l'inverseur I de la figure 5, l'inverseur I de la figure 6 est 5 du type comprenant à la fois un système de coupure du gaz en cas de surpression (système OPSO - « Over Pressure Shut Off »), et un système de coupure du gaz en cas de sous-pression (système UPSO - « Under Pressure Shut Off ») : il y a dans ce cas deux membranes 27a, 27b et deux aimants 37a, 37b, associés chacun à des sondes à effet Hall (non représentées). 10 Dans l'exemple représenté à la figure 7, l'ensemble de régulation selon l'invention comprend d'une part un limiteur L et d'autre part un inverseur I conforme à l'une REVENDICATIONS1. Ensemble de régulation d'alimentation en gaz, du type comprenant au moins une entrée (3) apte à être mise en communication de fluide avec au moins une bouteille de gaz, et une sortie (7) apte à être mise en communication de fluide avec un appareil consommant du gaz, et des moyens (15, 37) pour détecter la pression du gaz dans une chambre (25) communiquant avec ladite sortie (7). 2. Ensemble selon la revendication 1, comprenant un inverseur automatique pour alimentation en gaz (I), du type comprenant au moins deux entrées (5a, 51a) aptes à être couplées à au moins deux bouteilles de gaz, une sortie (7) apte à être couplée à un appareil consommant du gaz, des moyens pour basculer automatiquement l'alimentation en gaz de l'une desdites entrées (5a, Sb) par l'une desdites bouteilles vers l'autre entrée par l'autre des desdites bouteilles lorsque la pression d'alimentation en gaz descend en dessous d'un seuil prédéterminé. 3. Ensemble selon l'une des revendications 1 ou 2, dans lequel lesdits moyens de détection comprennent des moyens de mesure (15) de variation d'un champ magnétique. 4. Ensemble selon la revendication 3, dans lequel lesdits moyens de mesure comprennent une sonde à effet Hall ou éléments permettant d'effectuer une mesure de champ magnétique (15). 5. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes dépendant de la revendication 3, dans lequel lesdits moyens de détection de pression de gaz comprennent une membrane souple (27) formant l'une des parois de ladite chambre, rappelée élastiquement en direction de ladite chambre par un ressort (31), cette membrane souple (27) supportant une cage (33) renfermant un aimant (37), ces moyens de détection comprenant en outre lesdits moyens de mesure (15) montés fixes par rapport au corps (23) de l'inverseur automatique, aptes à interagir magnétiquement avec ledit aimant (37). 6. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes 35 dépendant de la revendication 3, comprenant un circuit électronique de 9 communication (21), relié auxdits moyens de mesure (15), et permettant de transmettre vers l'extérieur les signaux engendrés par ces moyens de mesure (15). 7. Ensemble selon la revendication 6, dans lequel ledit circuit électronique 5 de communication (21) est noyé dans de la résine. 8. Ensemble selon l'une des revendications 6 ou 7, dans lequel ledit circuit électronique (21) comprend des moyens de communication sans fil, et une batterie d'alimentation (19). 9. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes dépendant de la revendication 6, dans lequel lesdits moyens de mesure (15) et ledit circuit électronique (21) sont montés sur une plaque (13) pouvant être rapportée de manière optionnelle sur le corps (23) dudit ensemble de régulation. 10. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes dépendant de la revendication 2, comprenant en outre un détendeur de pression (D) muni de ses propres moyens de détection. 20 11. Ensemble selon l'une quelconque des revendications précédentes dépendant de la revendication 2, comprenant en outre un limiteur de pression (L) muni de ses propres moyens de détection. 10 15