FR 2968825 A1 20120615 FR 1060435 A 20101213 L'invention concerne un dispositif de démarrage d'un moteur du type à minirupteur et organe de poussée. Les minirupteurs sont des commutateurs servant à mettre en route et à arrêter un moteur sous l'action d'une faible poussée. Ils comportent essentiellement une lame comportant des contacts électriques à chaque extrémité, susceptible de basculer d'une position de non-contact électrique avec des bornes électriques à une position de contact électrique avec celles-ci. Le maintien en position de non-contact électrique est assuré par un ressort agissant sur la lame. Un poussoir actionné par un organe de poussée vient contrarier la force du ressort et faire basculer la lame pour établir le contact électrique. De tels minirupteurs trouvent de nombreuses applications. Ils sont en particulier utilisés pour le démarrage des moteurs des broyeurs sanitaires où l'organe de poussée vient actionner le poussoir lorsque le niveau de l'eau monte dans la cuve du broyeur. La lame bascule alors et établit le contact électrique qui met en route le moteur du broyeur. Lorsque le niveau de l'eau descend, l'organe de poussée descend, le poussoir aussi et le ressort fait basculer la lame en position de non-contact électrique. La durée de vie mécanique de tels minirupteurs est très élevée et est annoncée de l'ordre de 10' basculements tandis que la durée de vie électrique n'est que de 50 000 contacts en raison de la plus grande fragilité des contacts. Or en théorie un broyeur sanitaire peut être mis en route 30 000 fois par an et la probabilité de panne devient donc significative au bout de deux ans. Les minirupteurs peuvent à l'heure actuelle être remplacés dans de nombreux domaines par des cartes électroniques. Mais ces cartes électroniques posent d'autres problèmes en cas de remplacement par des non-spécialistes or le service après vente des broyeurs sanitaires est assuré par des plombiers qui n'ont pas forcément des connaissances en matière de cartes électroniques. Afin de limiter les interventions du service après vente, il fallait donc mettre au point un nouveau dispositif de démarrage qui reste simple et assure un fonctionnement du dispositif pendant plus longtemps. Ce problème a été résolu par un dispositif de démarrage du moteur dans lequel le minirupteur est remplacé par deux minirupteurs montés en parallèle et actionnés par un organe de poussée à tête pivotante. Avantageusement les deux minirupteurs diffèrent par la force nécessaire à actionner leur poussoir respectif. La tête pivotante de l'organe de poussée est avantageusement une tête à base triangulaire montée dans un évidement triangulaire correspondant de l'organe de poussée. L'invention sera décrite plus en détail dans la description détaillée suivante faite en relation avec les dessins suivants. La figure 1 est un schéma du montage de deux minirupteurs en parallèle et de l'organe de poussée au repos. La figure 2 est un schéma montrant l'action de la tête de poussée sur un des minirupteurs. La figure 3 est un schéma montrant l'action de la tête de poussée sur les deux poussoirs au maximum de la poussée. 20 La figure 4 est un schéma montrant le fonctionnement de la tête de poussée en cas de panne mécanique d'un des poussoirs. La figure 5 est un schéma de montage du dispositif de l'invention dans la cuve d'un broyeur sanitaire. 25 Sur la figure 1, il est représenté schématiquement deux minirupteurs i et 2 montés en parallèle. Ces deux minirupteurs 1 et 2 comportent des contacts de sortie 3,3a et 4 sur lesquels on vient fixer les cosses des fils reliant les minirupteurs au moteur, les fils et le moteur n'étant pas représentés. Le contact de sortie du minirupteur 1 correspondant au contact de sortie 4 du minirupteur 2 n'est pas visible. Chaque minirupteur comporte un poussoir 5,5a pénétrant dans 30 le minirupteur correspondant.15 L'organe de poussée 6 comporte une tige 6a et une tête 7 à surface 8 plane et à base 9 triangulaire, la base 9 étant montée dans un évidement 10 de forme correspondante de la tige 6a. Lorsque l'organe de poussée monté sur un diaphragme (non représenté) est soulevé par la montée de l'eau dans la cuve du broyeur ; la surface plane 8 de la tête de poussée 7 vient au contact des poussoirs 5 et 5a. La figure 2 montre l'action de la tête de poussée 7 lorsque les deux poussoirs n'ont pas la même force de résistance à la poussée, le poussoir 5a nécessitant une force de poussée supérieure à celle nécessaire pour actionner le poussoir 5 (bien entendu l'inverse est possible et il suffit d'inverser le schéma). Le poussoir 5a présentant plus de résistance à l'action de la tête de poussée 7, il reste non actionné et fait pivoter la tête de poussée 7 dans l'évidement 10 en enfonçant le poussoir 5 qui actionne le minirupteur pour faire démarrer le moteur. La figure 3 est un schéma valable dans deux possibilités : a) les deux minirupteurs sont dotés de poussoirs nécessitant la même force pour les actionner. Les deux poussoirs sont actionnés mais un seul des contacts suffit à faire 20 démarrer le moteur. b) le schéma est la suite de celui de la figure 2 où, la force de poussée ayant crû, le poussoir 5a a fini par être actionné par la tête de poussée 7 qui pivote dans l'autre sens, la surface plane redevenant horizontale, en déclenchant un second contact sans action 25 électrique. Des essais ont été réalisés pour déterminer à partir de quelle différence de résistance à la poussée a lieu le pivotement de la tête de poussée. Lorsque l'écart est de l'ordre de quelques grammes, les deux poussoirs peuvent s'enfoncer pratiquement simultanément et l'intérêt de la 30 présente invention est limité, le système nécessitant une force double pour actionner les deux poussoirs. Les valeurs expérimentales montrent qu'un écart d'au moins 20 g permet le bon fonctionnement du dispositif. Le schéma de la figure 3 montre que si l'un des poussoirs a subi une panne électrique, l'autre viendra en contact avec la lame de mise en contact et enclenchera le moteur. La figure 4 est un schéma montrant l'effet de la tête de poussée 7 lorsqu'un poussoir est bloqué (panne mécanique), par exemple le poussoir 5 est bloqué en position sortie. La tête de poussée 7 va pivoter et venir actionner le poussoir 5a pour établir le contact et faire démarrer le moteur. La probabilité que le minirupteur 2 soit en panne électrique alors que le minirupteur 1 est en panne mécanique est faible et imposera alors l'intervention du service après vente pour changer les deux minirupteurs. Si les deux minirupteurs sont en panne électrique ou en panne mécanique en même temps, l'intervention du service après vente sera aussi requise mais avec une probabilité faible. En effet si la probabilité d'une panne sur un minirupteur est de 1/100'ème la présence du deuxième minirupteur amène une probabilité de 1/10000'ème Sur tous les schémas, lorsque l'organe de poussée descend quand le niveau de l'eau descend dans la cuve du broyeur, la tête de poussée pivote en sens inverse sur les schémas des figures 2 , 3 (cas b) et 4. La figure 5 est un schéma d'ensemble montrant comment se situent l'ensemble des deux minirupteurs et l'organe de poussée dans la partie pressostat d'un broyeur sanitaire. Ce pressostat comporte notamment une membrane souple 11 renfermant une grille (non visible) sur laquelle est montée la tige 6a de l'organe de poussée, surmontée de la tête de poussée 7, en dessous des poussoirs 5 et 5a des minirupteurs 1 et 2 montés en parallèle. L'invention a été décrite en particulier dans son application aux broyeurs sanitaires mais il est évident qu'elle est applicable dans toutes les autres applications des minirupteurs. REVENDICATIONS1. Dispositif de démarrage d'un moteur du type à minirupteur et organe de poussée actionnant le poussoir du minirupteur, caractérisé en ce que le minirupteur est remplacé par deux minirupteurs (1, 2) montés en parallèle et actionnés par un organe de poussée (6) à tête pivotante (7) montée sur une tige de poussée (6a). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la tête pivotante (7) a une surface (8) plane et une base (9) triangulaire montée dans un évidement (10) triangulaire de la tige de poussée (6a). 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les deux minirupteurs (1, 2) diffèrent par la force nécessaire à actionner leur poussoir respectif. 4. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les deux minirupteurs (1, 2) diffèrent d'au moins 20 g dans la force nécessaire à actionner leur poussoir respectif. 5