FR 2970020 A1 20120706 FR 1061385 A 20101230 L'invention concerne un dispositif pour l'installation d'un ouvrant dans un dormant. L'invention concerne l'installation de tout type d'ouvrant, ventail de porte, de fenêtre de trappe, intérieur ou extérieur. Elle est cependant plus particulièrement adaptée à l'installation de portes d'entrée de bâtiments, articulées par rapport au dormant, sur des gonds à paumelles ou à fiches à noeud unique, dont un demi-gond porte une broche s'étendant selon l'axe de pivotement de la porte par rapport au dormant, et l'autre demi-gond, une partie femelle dans laquelle ladite broche vient s'enfiler pour créer la liaison pivot, le noeud du gond réalisant l'arrêt en translation du ventail par rapport au dormant. Dans tout le texte, le terme « dormant » désigne un encadrement fixe, généralement fixé à la maçonnerie. Ce dormant est constitué de deux jambages parallèles sur l'un desquels les moyens, ou gonds, réalisant la liaison pivot de l'ouvrant, ou ventail, sont fixés. Les jambages sont généralement liés entre eux par un linteau qui leur est perpendiculaire. La figure 1 représente, figure 1C, en perspective et selon une vue partielle la liaison entre un ouvrant (110) et un dormant au niveau d'un jambage (120) selon un mode de réalisation courant. Cette liaison pivot est réalisée par au moins deux gonds (130), et généralement trois, voire quatre, selon le poids de l'ouvrant, alignés verticalement parallèlement au jambage (120) et qui définissent un axe de pivot (100). Figure 1A, chaque gond (130) comprend deux demi-gonds (134, 136) fixés par l'intermédiaire de paumelles (131, 132), l'un au jambage (120) du dormant, dans une feuillure, et l'autre sur le chant de l'ouvrant (110). Les deux demi-gonds (134, 136) sont liés par une liaison pivot, autour de l'axe de pivot (100), et un arrêt en translation au niveau du noeud (135). Figure 1B, l'un des demi-gonds (134), généralement fixe, comprend une broche (137) et un épaulement (138). La broche (137) se loge dans un fourreau de l'autre demi-gond (136) complémentaire, lequel vient également en appui sur la surface d'épaulement (138) de sorte à réaliser, entre les deux demi-gonds, une liaison pivot selon l'axe (100) de la broche (137) du premier demi- gond (134) et du fourreau du second demi-gond (136). Généralement, les demi-gonds comprenant la broche sont montés sur le jambage (120) du dormant, de telle manière que la broche (137) se trouve au-dessus de la surface d'appui (138), de sorte que le poids de l'ouvrant (110) applique l'autre demi-gond (136) en contact avec ladite surface d'appui (138). Ainsi, l'ouvrant peut être démonté ou monté sur le dormant en plaçant l'ouvrant dans sa position ouverte et en lui appliquant un mouvement de translation selon l'axe de pivot (100). Ces opérations de montage-démontage de l'ouvrant sont pénibles lorsque particulièrement ledit ouvrant est d'un poids élevé, notamment lorsqu'il s'agit d'une porte d'entrée qui peut recevoir un blindage ou d'une porte de grande largeur. S'il existe de nombreux dispositifs d'aide au dégondage, les difficultés sont, en fait, plus importantes lors du montage, particulièrement lorsqu'il faut enfiler plus de deux broches (137) de gonds fixes dans des demi-gonds fourreaux (136), car il faut dans ce cas, réaliser avec la porte pesante, un mouvement de translation d'amplitude réduite et très précis tout en alignant les gonds. Lorsque l'ouvrant est très pesant, deux opérateurs sont nécessaires, lesquels deux opérateurs doivent évoluer dans un espace réduit. Outre le poids, la surface de l'ouvrant confère à celui-ci une inertie importante notamment selon des axes perpendiculaires à l'axe pivot (100) de sorte qu'il est très difficile pour un opérateur, voire même pour deux opérateurs, de contrôler de manière précise l'alignement des gonds tout en maintenant leur équilibre. Les opérateurs sont alors soumis à des risques d'accidents ou de blessure, tels que chute, pincements et lumbago. Ces risques sont, proportionnellement au nombre de manipulations, encore plus importants pour le particulier, qui, occasionnellement, dégonde très facilement une porte, même pesante, notamment au moyen d'un dispositif d'assistance au dégondage faisant levier entre le dessous de la porte et le sol, et est ensuite confronté au remontage de ladite porte. Des dispositifs d'assistance à l'installation d'ouvrants sur des dormants existent selon l'art antérieur et sont décrits, à titre d'exemple, dans les brevets américains US-B-7 784 802, US-B-6 231 034 et dans la demande de brevet canadien publiée sous la référence CA 958428. Les brevets américains US-B-6 231 034 et US-B-7 784 802 décrivent des dispositifs pour le maintien et l'orientation d'une porte par rapport à un dormant, fixé à la maçonnerie, ladite porte étant liée audit dormant par l'intermédiaire de charnières à noeuds multiples. Ces dispositifs peuvent être utilisés pour positionner l'ouvrant par rapport au dormant, puis, alors qu'ils sont ainsi positionnés, connecter les charnières entre les deux, soit en fixant une demi-charnière sur le dormant et l'autre demi-charnière sur l'ouvrant, soit en insérant une broche entre les deux demi-charnières préalablement fixées à l'ouvrant et au dormant. Dans tous les cas, l'ouvrant est fixe relativement au dormant durant l'installation des charnières, et ces dispositifs ne sont pas adaptés à la pose d'un ouvrant lié au dormant par des gonds tels que décrits figure 1. La demande de brevet canadienne publiée sous la référence CA 958428 décrit un dispositif pour l'installation d'une porte et de son dormant, ou bloc porte dans une ouverture. Dans ce cas, l'ouvrant et le dormant sont placés sur le dispositif et la liaison des deux est réalisée sur ledit dispositif alors qu'ils sont fixes l'un par rapport à l'autre. Aucun de ces dispositifs n'est par conséquent adapté à l'installation d'un ouvrant sur des gonds à noeud unique, où il est nécessaire d'enficher, par un mouvement de translation selon l'axe de pivot, la broche d'un demi-gond fixe dans l'alésage du demi-gond complémentaire. Pour résoudre les insuffisances de l'art antérieur, l'invention propose un dispositif pour l'installation dans un dormant fixe, d'un ouvrant, afin de réaliser la liaison dudit ouvrant audit dormant par des gonds formant une liaison pivot selon un axe sensiblement parallèle au jambage, comprenant des moyens de guidage de l'ouvrant selon une translation parallèle à l'axe de pivot. Ainsi, le dispositif objet de l'invention facilite grandement, par ce guidage, le mouvement de translation permettant d'enfiler les broches des gonds fixes dans les fourreaux des gonds de l'ouvrant. L'invention peut être mise en oeuvre selon les modes de réalisation avantageux exposés ci-après, lesquels peuvent être considérés individuellement ou selon toute combinaison techniquement opérante. Selon un mode réalisation particulièrement économique, les moyens de guidage comprennent : a. une première surface dite de centrage apte à se centrer sur l'axe de pivot d'un premier demi-gond, dit fixe, fixé au jambage ; b. une seconde surface, dite de guidage, coaxiale à la surface de centrage et apte à centrer l'axe de pivot d'un second demi-gond complémentaire au premier et fixé à l'ouvrant, au cours d'une translation relative sensiblement parallèle à l'axe de pivot de l'ouvrant par rapport au dormant. Selon ce mode de réalisation avantageux, les dits moyens de guidage s'installent simplement sur un ou plusieurs demi-gonds fixes du jambage. L'opérateur manipule simplement l'ouvrant en prenant appui, avec les demi-gonds montés sur ledit ouvrant, dans les surfaces de guidage. Cet appui supplémentaire procure à l'opérateur l'équilibre et la stabilité nécessaires pour manipuler beaucoup plus facilement l'ouvrant, même sans outil, et dans des positions beaucoup plus ergonomiques. Le dispositif est également efficace en combinaison avec les dispositifs d'assistance à l'installation des ouvrants connus de l'art antérieur. Avantageusement, les surfaces de centrage et de guidage sont des surfaces en Vé, ce qui permet une réalisation particulièrement économique et permet au dispositif de s'adapter à une large gamme de dimensions de gonds. Selon un mode de réalisation avantageux de ce dispositif, adapté aux gonds à paumelles dites parisiennes, la surface de centrage comprend une rainure s'étendant parallèlement à l'axe de centrage apte à enjamber la paumelle du demi-gond fixe. Ainsi, le dispositif repose de manière simple et sûre sur le demi-gond fixe. Un tel dispositif est avantageusement associé en kit à des moyens, connus de l'art antérieur, permettant de dégonder un ouvrant. Un tel kit permet, notamment à un particulier de dégonder et remonter une porte en toute sécurité. Le kit représente un faible volume et peut facilement être mis sous blister pour une vente en grande surface. Avantageusement le dispositif objet de l'invention comprend en outre : c. des moyens de support pour supporter l'ouvrant avant son installation et au cours de sa translation pour l'installation. Ainsi la manipulation de l'ouvrant est grandement facilitée même si celui-ci est particulièrement lourd. Avantageusement, le dispositif objet de l'invention comprend : d. Des moyens de guidage en translation des moyens de support du dormant ; e. Des moyens de réglage pour orienter les moyens de guidage des moyens de support ; f. Des moyens de levage pour commander la translation les moyens de support parallèlement aux moyens de guidage desdits moyens de support Ainsi la manipulation de l'ouvrant est entièrement assistée. Avantageusement, les moyens de support, les moyens de guidage des moyens de support et les moyens de levage sont montés sur des roues de sorte à constituer un chariot, les moyens de guidage des moyens de support s'étendant selon une direction verticale sensiblement perpendiculairement à l'axe desdites roues. Ainsi le dispositif peut être avantageusement utilisé pour le transport de l'ouvrant, notamment sur un chantier. Selon un de ses modes de réalisation particulièrement avantageux, le dispositif objet de l'invention comprend des moyens de basculement aptes à placer les moyens de support dans un plan sensiblement perpendiculaire à la direction des moyens de guidage desdits moyens de support. Ainsi, l'ouvrant peut être placé dans un plan sensiblement horizontal afin d'y effectuer des travaux d'ajustage ou de menuiserie nécessaires à son installation dans le dormant. Avantageusement, le dispositif objet de l'invention comprend dans son mode de réalisation comprenant un chariot, au moins un essieu, dit de roulage, comportant des roues d'un diamètre au moins égal à 20 cm. Ainsi, le dispositif peut être déplacé facilement notamment sur un chantier dont le sol comporte des obstacles. Avantageusement, le dispositif objet de l'invention comprend un essieu supplémentaire décalé verticalement par rapport aux roues de l'essieu de roulage. Ainsi le dispositif peut être utilisé en roulage dans un escalier ou pour franchir un seuil. L'invention est décrite ci-après de manière détaillée selon ses modes de réalisations préférés, nullement limitatifs, et en référence aux figures 1 à 9 dans lesquelles : - la figure 1, relative à l'art antérieur, représente un gond, de type à paumelles dites parisiennes, vue de face, figure 1A, avec les deux demi-gonds assemblés, le gond fixe seul selon la même vue, figure 1 B, et assemblés au dormant et à l'ouvrant selon une vue en perspective et de face figure 1C ; - la figure 2 est une vue de face et en perspective d'un exemple de réalisation de moyens de guidage en translation selon l'invention sous la forme d'un guide ; - la figure 3 montre selon une vue de face et en perspective, un ensemble comprenant un chariot pour le transport et le montage d'un ouvrant selon un exemple de réalisation de l'invention ; - la figure 4 représente en perspective et en vue de dessus le chariot selon un exemple de réalisation du dispositif objet de l'invention ; - la figure 5 montre le chariot selon un mode de réalisation du dispositif objet de l'invention vu en perspective de profil ; - la figure 6 est une vue en perspective de dessous du chariot selon un mode de réalisation du dispositif objet de l'invention, sans les roues, mettant en évidence le mécanisme de réglage de l'orientation du support d'ouvrant ; - la figure 7 représente le support d'ouvrant selon un mode de réalisation du dispositif objet de l'invention en perspective vue de dessus ; - la figure 8 est une vue de détail du support d'ouvrant, montrant le mécanisme de basculement dudit support ; - et la figure 9 est une vue d'ensemble du dispositif objet de l'invention selon un de ses modes de réalisation, dans une configuration où le support d'ouvrant est basculé à l'horizontale. Figure 2, selon le mode de réalisation le plus simple du dispositif objet de l'invention, les moyens de guidages sont constitués par un ou plusieurs guides (200) aptes à être enfichés sur les paumelles. Selon cet exemple de réalisation le guide comprend un Vé (235) de centrage, tel que, une fois centré sur un gond (130) l'axe de pivot soit contenu dans le plan de symétrie (1000) dudit Vé (235). Le noeud du gond est représenté en pointillés. Selon cet exemple de réalisation le Vé (235) comprend une rainure (231) qui permet de le placer sur la paumelle (131) d'un demi-gond, par exemple le demi-gond fixe (134). La partie inférieure (234) de la surface en Vé se centre alors sur la surface extérieure, sensiblement cylindrique, dudit demi-gond, de sorte que l'axe de la broche (137) de ce demi-gond se trouve sensiblement dans le plan de symétrie (1000) du Vé (235). Il suffit alors d'appuyer le demi-gond complémentaire (136) dans la surface (236) du Vé s'étendant au-dessus du demi-gond fixe (134) et de laisser glisser l'ouvrant, tout en maintenant ce contact, pour que les demi-gonds fourreaux (136) s'enfilent sur les broches (137), jusqu'à ce qu'ils viennent en appui sur les surfaces d'épaulement (138) des demi-gonds fixes. Une fois l'ouvrant installé, le guide (200) est retiré. À cette fin, la poignée (260) permet de manipuler ledit guide plus facilement, sans risque de pincement des doigts. L'appui supplémentaire de l'ouvrant, par l'intermédiaire de ses demi-gonds, procuré par les guides (200) placés sur les gonds du dormant, stabilise l'ouvrant vis-à-vis des rotations autour des axes de roulis (101) et de tangage (102) perpendiculaires à l'axe de pivot (100). Ainsi l'opérateur n'a plus qu'à supporter le poids de l'ouvrant et n'a plus à contrer les mouvements de roulis et de tangage de l'ouvrant au cours de son installation sur le dormant. Or, ces mouvements de tangage et de roulis de l'ouvrant, ainsi que leur tentative de contrôle, sont ceux qui génèrent chez l'opérateur les risques de blessure et d'accident les plus importants. Avantageusement, le guide (200) comprend une seconde rainure (231'), symétrique de la première (231) selon un plan (non représenté) perpendiculaire au plan de symétrie (1000) du Vé (235), de sorte que le guide peut être utilisé indifféremment alors que la poignée (260) se trouve à l'extérieur ou à l'intérieur du local fermé par l'ouvrant (110) à installer, selon la position de la feuillure dans le jambage. D'un point de vue pratique, au moins deux guides (200) de ce type doivent être placés sur deux demi-gonds fixes pour permettre un guidage adapté de l'ouvrant lors de son installation. Le guide est avantageusement constitué d'une matière plastique, renforcée ou non, ce qui permet sa réalisation de manière économique en production de série. Selon cet exemple de réalisation, celui-ci comprend une surface plane (261) entre la poignée (260) et le Vé. Cette surface (261) constitue un appui supplémentaire de l'ouvrant au cours de l'installation, et peut avantageusement être utilisée pour y inscrire des mentions publicitaires ou tout type d'information. Figure 3, le dispositif objet de l'invention comprend avantageusement des moyens (300) permettant de faciliter la manipulation de la porte. Ces moyens peuvent être utilisés en coopération avec les guides (200) ou comporter leurs propres moyens de guidage en translation. Selon un exemple de réalisation les moyens de manipulation comportent des moyens (700) de support de l'ouvrant (110) et un chariot (400), lequel chariot comprend des moyens de levage, de guidage et d'orientation des moyens (700) de support. Les moyens d'orientation permettent de régler l'orientation de l'ouvrant par rapport aux axes de roulis (101) et de tangage (102). Figure 4, le chariot (400) comprend deux glissières (411, 412) en U, qui constituent des moyens de guidage en translation des moyens de support (700). Le chariot (400) est lié au sol par deux paires de roues. Une première paire de roues (421, 422) constitue un premier essieu dit de roulage. Avantageusement, ces roues (421, 422) sont de grand diamètre et montées sur pneumatiques pour faciliter le roulage du chariot sur un sol de chantier. Un deuxième essieu, dit de positionnement, comprend deux roulettes (431, 432). Les deux essieux sont liés par des bras (423, 424). En position de travail, lesdits bras (423, 424) sont perpendiculaires aux glissières (411, 412). Le chariot comporte avantageusement une paire de poignées (461, 462) qui permettent de le manipuler au cours de l'installation de l'ouvrant, pour aligner celui-ci avec le dormant. Avantageusement, un essieu supplémentaire, comprenant deux roues (471, 472) de grand diamètre, également sur pneumatiques, est fixé sur ces poignées (461, 462). Ainsi, pour déplacer l'ouvrant sur chantier, le chariot (400) est basculé autour de l'axe (420) de l'essieu de roulage de telle sorte que les roues (471, 472) de l'essieu supplémentaire viennent au contact du sol. Cette position permet de stabiliser l'ensemble en abaissant le centre de gravité, particulièrement lorsque l'ouvrant est lourd. L'ensemble est alors déplacé dans cette position au moyen d'une poignée supérieure (480). Des stabilisateurs (491, 492) sont liés à l'extrémité des bras (423, 424) à proximité des roulettes de positionnement (431, 432) par une liaison pivot d'axe perpendiculaire à l'axe (430) de rotation desdites roulettes. Lors du transport et de l'installation de l'ouvrant, ces stabilisateurs sont repliés le long des bras (423, 424). Ils sont déployés afin de stabiliser l'ensemble, notamment lorsque le support d'ouvrant est placé en position horizontale perpendiculairement aux glissières (411, 412). Ce mode d'utilisation apparaît plus clairement figure 9. Figure 5, l'axe (420) de l'essieu de roulage et l'axe (470) de l'essieu supplémentaire (670), sont distants verticalement d'une valeur h au moins égale à 20 cm. Cette distance permet le roulage du chariot dans un escalier. La hauteur relative de l'axe (420) de l'essieu de roulage par rapport à l'axe (430) des roulettes de positionnement peut être ajustée par un mécanisme vis écrou comportant une vis sans fin (521) agissant sur une biellette (522). Ladite biellette (522) est liée, selon une liaison pivot, à l'une de ses extrémités, à un écrou (523) en prise avec la vis sans fin (521) et à son autre extrémité, également en liaison pivot, avec un étrier (621) supportant l'essieu de roulage. Ce mécanisme de réglage permet de régler l'orientation des glissières (411, 412) par rapport au sol. Son fonctionnement apparaît plus clairement figure 6. Le chariot (400) comprend également des moyens de levage du support d'ouvrant (700). Selon cet exemple de réalisation, ces moyens de levage sont constitués d'un treuil (510) commandé par une manivelle (511) qui permet d'enrouler un câble (513) lequel câble est connecté aux moyens de support (700) en passant par une poulie (512). Figure 6, selon un exemple de réalisation, les bras (423, 424) sont chacun constitué d'un assemblage de deux profilés tubulaires (624, 626 et 623, 625) aptes à coulisser l'un dans l'autre. Des moyens de blocage permettent de les stabiliser dans une position d'extension donnée. Lesdits bras (423, 424) sont liés aux glissières (411, 412) par une liaison pivot d'axe (620) parallèle à l'axe (420) de l'essieu de roulage, et immobilisées par des profilés (611, 612) en treillis entre les bras (423, 424) et les glissières (411, 412) maintenant les bras à angle droit par rapport aux glissières. Ces profilés (611, 612) montés en treillis sont fixés par boulonnage à leurs extrémités, respectivement aux bras (423, 424) et aux glissières (411, 412). En désolidarisant une des extrémités de ces profilés, les bras peuvent être pliés le long des glissières de sorte à réduire l'encombrement du chariot (400). Selon cet exemple de réalisation, l'essieu de roulage est également en liaison pivot avec les bras (423, 424) et les glissières (411, 412) autour du même axe (620) que la liaison entre ces éléments. La rotation de la vis sans fin (521) est commandée par une manivelle (625) agissant par l'intermédiaire d'un renvoi d'angle. Dans cet exemple de réalisation, la vis sans fin s'étend selon une direction parallèle aux glissières (411, 412). Par sa rotation, ladite vis sans fin entraîne la translation selon cette même direction de l'extrémité de la biellette (522) comportant l'écrou (523). L'autre extrémité de ladite biellette (522) agit sur l'étrier (621) supportant l'essieu de roulage, entraînant la rotation dudit étrier autour se l'axe de pivot (620) le liant aux glissières (411, 412) et aux bras (423, 424). Cette rotation modifie la hauteur relative de l'axe (420) de l'essieu de roulage par rapport à l'axe (620) de la liaison pivot des bras (423, 424), et par conséquent par rapport à l'axe (430) des roulettes (431, 432) de positionnement. Ainsi, il est possible d'orienter les glissières (411, 412) et donc l'ouvrant par rapport au sol, selon l'axe de tangage (102). L'ensemble chariot et moyens de support permet de réaliser l'ensemble des réglages et des mouvements de translation nécessaires pour l'installation de l'ouvrant dans le dormant. Ces réglages sont encore facilités si cet ensemble est utilisé en coopération avec des guides (200) placés sur les gonds fixes liés au dormant. Figure 7, le support d'ouvrant (700) comprend une poutre (701) connectant, à l'une de ses extrémités une pelle (720) et à l'autre extrémité un ensemble (740) de maintien supérieur. L'ensemble de maintien supérieur comprend une fourche (741) et des éléments presseurs (742) aptes à prendre l'ouvrant en étau. L'ouvrant est maintenu dans sa partie inférieure dans la pelle (720) et par l'ensemble de maintien (740) dans sa partie supérieure. La position relative des éléments presseurs (742) par rapport à la fourche (741) permet de régler l'orientation de l'ouvrant selon l'axe de roulis (101). La poutre (701) est liée au chariot (400) par l'intermédiaire d'un traînard (710) supportant des galets (711, 712) qui viennent s'engager dans les glissières (411, 412) en U du chariot (400). Ledit traînard comprend des moyens (713) pour y connecter le câble (513) et ainsi commander la translation de l'ensemble des moyens de support (700) parallèlement aux glissières (411, 412). Avantageusement, la pelle (720) et l'ensemble de maintien supérieur (740) peuvent être repliés le long de la poutre (701) afin de réduire l'encombrement des moyens de support (700) pour leur transport. Figure 8, selon un exemple de réalisation particulièrement avantageux, la poutre (701) est fixée sur une platine (801) laquelle est en liaison pivot avec le traînard (710) selon un axe (101') perpendiculaire au plan de guidage des galets (711, 712). Cette platine comprend un doigt d'indexage (850) qui permet de bloquer ladite platine dans au moins deux positions, celle de la figure 8 où la poutre (701) est parallèle aux glissières (411, 412), et, en indexant ledit doigt (850) dans un deuxième index (851), dans une position où la poutre (701) est perpendiculaire aux glissières. Figure 9, lorsque les moyens de supports (700) sont placés en position horizontale, les stabilisateurs (491, 492) sont déployés de sorte à assurer la stabilité de l'ensemble autour de l'axe de roulis (101). La stabilité peut encore être améliorée en plaçant des tréteaux sous l'ouvrant. Dans cette position, la hauteur de l'ouvrant peut également être réglée à l'aide des moyens de levage, de sorte à amener celui-ci à hauteur de travail. Cette position horizontale stable permet aux opérateurs d'effectuer en toute sécurité des petits travaux de menuiserie ou d'ajustage sur l'ouvrant ou sur les serrures. La description ci-avant montre que l'invention atteint les résultats visés, en particulier elle permet d'installer en toute sécurité un ouvrant, notamment une porte d'entrée, dans un dormant, lorsque cette installation nécessite une translation relative de l'ouvrant par rapport au dormant pour enfiler des gonds fourreaux sur des gonds fixes. Le dispositif objet de l'invention, par ses capacités de pliage est particulièrement transportable. Par ses moyens de roulage il permet de transporter facilement l'ouvrant sur chantier même lorsque le sol est encombré d'obstacles ou que le trajet comporte le franchissement de seuils ou d'escaliers. REVENDICATIONS1. Dispositif pour l'installation dans un dormant fixe, d'un ouvrant (110), afin de réaliser la liaison dudit ouvrant (110) audit dormant par des gonds formant une liaison pivot selon un axe (100) sensiblement parallèle au jambage (120), caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de guidage (200, 411, 412) de l'ouvrant (110) selon une translation parallèle à l'axe de pivot (100). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de guidage comprennent : a. une première surface (234) dite de centrage apte à se centrer sur l'axe de pivot (100) d'un premier demi-gond (134), dit fixe, fixé au jambage (120) ; b. une seconde surface (236), dite de guidage, coaxiale à la surface de centrage (234) et apte à centrer l'axe de pivot (100) d'un second demi-gond (136) complémentaire au premier (134) et fixé à l'ouvrant (110), au cours d'une translation relative sensiblement parallèle à l'axe de pivot (100) de l'ouvrant (110) par rapport au dormant. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les surfaces de centrage (234) et de guidage (235) sont des surfaces en Vé (235). 4. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la surface de centrage (234) comprend une rainure (231) s'étendant parallèlement à l'axe de centrage (100) et apte à enjamber la paumelle (131) du demi-gond fixe. 5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre : c. Des moyens de support (700) pour supporter l'ouvrant avant son installation et au cours de sa translation pour l'installation ; 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comprend : d. des moyens de guidage (411, 412) en translation des moyens de support (700) du dormant ; e. des moyens de réglage (621, 521, 522, 625) pour orienter les moyens de guidage (411, 412) des moyens de support ; f. des moyens de levage (510, 511, 512, 513) pour commander latranslation les moyens de support (700) parallèlement aux moyens de guidage (411, 412) desdits moyens de support. 7. Dispositif selon la selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens de support (700), les moyens de guidage (411, 412) des moyens de support et les moyens de levage (510, 511, 512, 513) sont montés sur des roues (421, 422, 431, 432) de sorte à constituer un chariot (400), les moyens de guidage (411, 412) des moyens de support (700) s'étendant selon une direction verticale sensiblement perpendiculairement à l'axe (420, 430) desdites roues. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de basculement (801, 850, 851) aptes à placer les moyens de support (700) dans un plan sensiblement perpendiculaire à la direction des moyens de guidage (411, 412) des moyens de support (700). 9. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend un essieu de roulage comportant des roues (421, 422) d'un diamètre au moins égal à 20 cm. 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comprend un essieu (670) supplémentaire décalé verticalement par rapport aux roues (421, 422) de l'essieu de roulage. 11. Kit de montage démontage d'un ouvrant (110), notamment d'une porte pesante, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif d'assistance au dégondage d'un ouvrant et un dispositif (200) selon la revendication 4.