FR 2971025 A1 20120803 FR 1150805 A 20110202 L'invention concerne le domaine des panneaux, et plus particulièrement le domaine des dispositifs de fixation de panneaux entre eux, notamment, mais pas exclusivement, pour des panneaux composites. Les dispositifs de fixation connus pour assembler deux panneaux entre eux, par leurs bords, sont en forme de profilé, le dispositif comportant une première partie destinée à être logée dans une gorge ménagée dans l'un des bords de l'un des panneaux, et une seconde partie destinée à s'emboiter dans la première partie selon une direction d'emboitement perpendiculaire aux bords. On notera que le bord est parfois appelé « chant » tandis que la première partie est parfois appelée « habillage de chant ». En outre, la seconde partie est parfois appelée « clé » ou « clé de jonction ». Lorsque deux panneaux sont assemblés à l'aide de ces dispositifs de fixation connus, par exemple dans une toiture, l'assemblage final est généralement peu fiable. En effet, l'assemblage des panneaux à l'aide de ces dispositifs ne réalise pas un blocage suffisamment rigide entre les panneaux, ces derniers pouvant bouger l'un par rapport à l'autre selon une trop grande amplitude. Ainsi, au cours de ces mouvements relatifs des panneaux, la seconde partie peut se désengager de la seconde partie, par exemple lorsque les panneaux sont agités par un vent violent. Par ailleurs, lorsque les panneaux subissent des variations de température, notamment lorsqu'il fait très froid, la contraction thermique des panneaux peut être telle que la seconde partie se déboite de la première partie. Le but de l'invention est de remédier substantiellement aux inconvénients cités ci-dessus. Ce but est atteint grâce au fait que la première partie et la seconde partie sont configurées pour coopérer par emboitement par clipsage. On comprend donc que le dispositif de fixation comporte des moyens de clipsage disposés entre la première et la seconde partie. Ces moyens de clipsage assurent ainsi un blocage des mouvements de la première partie par rapport à la seconde partie. Ainsi, grâce à l'emboitement par clipsage, l'assemblage de la première partie à la seconde partie, et donc des panneaux entre eux, est plus rigide, ce qui rend les mouvements relatifs des panneaux plus difficiles que dans l'assemblage de panneaux réalisé avec les dispositifs de fixations connus de l'état de la technique. Par ailleurs, le clipsage empêche le désengagement de la seconde partie d'avec la première partie. Ainsi, l'invention rend plus difficile le désemboitement de la seconde partie de la première partie. Le dispositif de fixation selon l'invention permet donc un assemblage bord-à-bord de panneaux plus fiable que les dispositifs de fixation de l'état de la technique. Avantageusement, l'emboitement par clipsage est un emboitement à jeu, de sorte que lorsque la seconde partie est emboitée par clipsage avec la première partie, la seconde partie est déplaçable selon la direction d'emboitement sur une distance prédéterminée par rapport à la première partie. On comprend donc que lorsque les deux panneaux sont assemblés l'un à l'autre par l'intermédiaire de leurs bords respectifs, les déplacements relatifs des panneaux selon la direction d'emboitement sont autorisés sur une distance prédéterminée. Ceci permet de compenser les dilatations/contractions thermiques des panneaux tout en maintenant la fixation par clipsage. Par ailleurs, ce montage par clipsage à jeu permet de compenser d'autres mouvements relatifs des panneaux, par exemples lorsqu'ils sont soumis à un vent violent, de sorte que les moyens de clipsage subissent moins de contraintes mécaniques. Ceci permet d'améliorer leur tenue mécanique et la durée de vie du dispositif de fixation, ces moyens de clipsage étant moins sollicités tant du point de vue de l'usure que de la fatigue. Avantageusement, la première partie présente un ergot et la seconde partie présente une saillie munie d'une tête, l'ergot étant arrangé de manière à être déformé lors de l'emboitement de la seconde partie dans la première partie de façon à réaliser l'emboitement par clipsage. On comprend que l'ergot forme une butée pour la tête. On comprend également que cette déformation peut avoir lieu uniquement au moment de l'emboitement ou perdurer après l'agencement de la seconde partie dans la première partie. Selon un mode de réalisation de l'invention, la première partie présente une section sensiblement en forme de « U », l'ergot s'étendant depuis une paroi latérale du « U », à l'intérieur du « U » et vers le fond du « U ». De préférence, l'ergot forme une seule pièce avec la première partie. De même, la saillie et la tête forment préférentiellement une seule pièce avec la seconde partie. Avantageusement, l'ergot vient en appui contre la saillie. Grâce à cet appui, une force de frottement s'exerce à l'encontre des mouvements relatifs entre la première partie et la seconde partie. Le maintien de la seconde partie par la première partie est donc amélioré et les forces de maintien par le clipsage sont donc accrues. Par conséquent, le blocage par emboitement est plus rigide, ce qui améliore la fiabilité de l'assemblage de la première partie par rapport à la seconde partie, et donc de l'assemblage des deux panneaux. Avantageusement, l'ergot forme une lèvre d'étanchéité. Cette lèvre d'étanchéité s'étend de préférence sur toute l'étendue du profilé. Ainsi, la lèvre venant au contact de la saillie permet de limiter, voire d'empêcher, l'eau et l'humidité de s'infiltrer d'un côté des panneaux vers l'autre côté des panneaux via le dispositif de fixation. Ceci permet avantageusement de réaliser un emboitement à jeu tout en assurant l'étanchéité de l'assemblage. Avantageusement, la seconde partie comporte des moyens de guidage agencés pour coopérer avec la première partie afin de guider le déplacement de la seconde partie par rapport à la première partie. On comprend que ces moyens de guidage permettent de guider l'emboitement et les mouvements de la seconde partie par rapport à la seconde partie selon la direction d'emboitement. En outre, ces moyens de guidage bloquent avantageusement les mouvements transversaux de la seconde partie par rapport à la première partie. On comprend que la direction transversale est la direction perpendiculaire à la direction d'emboitement ou à l'épaisseur des panneaux. Selon un mode de réalisation, les moyens de guidage comprennent au moins une portion parallèle à l'une des parois latérales de la section en forme de « U ». Avantageusement, la seconde partie présente une gorge configurée pour être orientée perpendiculairement à la direction d'emboitement, ladite gorge débouchant au moins partiellement en dehors de la première partie lorsque la seconde partie est emboitée par clipsage avec la première partie. Cette gorge s'étend avantageusement sur toute la longueur du profilé. Elle permet notamment de guider l'évacuation des eaux qui se sont infiltrées dans le dispositif de fixation, la gorge ayant ainsi une fonction de gouttière. En effet, l'eau qui risque de s'infiltrer via le bord des panneaux est ainsi guidée directement dans la gorge. De préférence, l'ouverture de la gorge chevauche le bord, et s'étend partiellement dans la première partie et partiellement en dehors de la première partie lorsque la première et la seconde parties sont emboîtées. Ceci permet d'améliorer encore l'étanchéité de l'assemblage en guidant les eaux infiltrées vers l'extérieur. Ainsi, ces eaux infiltrées ne passent pas à travers le dispositif de fixation, depuis un premier côté des panneaux vers l'autre côté des panneaux. Selon une variante, cette gorge peut-être remplie, en tout ou partie, par un matériau d'isolation thermique, phonique, d'ignifugation, ou autre. Avantageusement, le dispositif de fixation présente, d'un côté une gorge destinée à évacuer les eaux d'infiltration, et du côté opposé, une gorge destinée à être remplie d'un matériau d'isolation thermique, phonique, d'ignifugation, ou autre. Avantageusement, la seconde partie présente une âme de rigidification. Cette âme de rigidification permet de rigidifier le profilé de la première partie, et par conséquent rigidifie l'assemblage de la première partie avec la seconde partie. Ainsi, l'assemblage des deux panneaux est rigidifié, ce qui permet un meilleur blocage des panneaux. Avantageusement, la première partie présente au moins une griffe pour le maintien de la première partie dans le bord du panneau. Cette griffe permet une meilleure fixation de la première partie dans la gorge de bord du panneau. Ceci permet d'améliorer la rigidité du montage du dispositif de fixation sur le panneau. Par conséquent, l'assemblage des deux panneaux est rigidifié, ce qui permet un meilleur blocage des mouvements relatifs des panneaux. Avantageusement, la première partie présente des ailes pour venir en appui contre le bord du panneau. Les ailes s'étendent perpendiculairement depuis les extrémités des parois de la section en « U ». Ces ailes permettent d'améliorer le maintien de la première partie par rapport au bord du panneau. Ceci permet d'améliorer la rigidité du montage du dispositif de fixation sur le panneau. Par conséquent, l'assemblage des deux panneaux est rigidifié, ce qui permet un meilleur blocage des mouvements relatifs des panneaux. Avantageusement, la première partie et la seconde partie présentent un plan de symétrie sensiblement parallèle à la direction d'emboitement. On comprend donc que l'ergot, la lèvre d'étanchéité, la griffe et/ou les ailes de la première partie sont doublés. Selon un mode de réalisation, préférentiellement, la saillie et la tête de la seconde partie sont également doublées. De même, l'éventuelle gorge de la première partie et/ou les moyens de guidages sont doublés. Cette symétrie permet de faciliter l'assemblage du dispositif de fixation, et donc des panneaux. En effet, la première partie peut être retournée par rapport au plan de symétrie tandis que l'emboitement est encore possible. Avantageusement, la seconde partie présente un plan de symétrie sensiblement perpendiculaire à la direction d'emboitement, et le dispositif de fixation comporte en outre une seconde première partie destinée à s'emboiter par clipsage avec la partie symétrique de la seconde partie. On comprend donc que dans cette configuration, le dispositif de fixation comprend deux premières parties similaires disposées en regard l'une de l'autre de manière à former une structure symétrique. De même la première partie présente deux portions symétriques destinées à s'emboîter avec la première ou la seconde première partie. Cette symétrie permet de faciliter l'assemblage du dispositif de fixation, et donc des panneaux. En effet, la première partie peut être retournée par rapport au plan de symétrie tandis que l'emboîtement avec la première et/ou la seconde première partie est encore possible. L'invention concerne également un panneau comportant au moins un dispositif de fixation selon l'invention. L'invention concerne en outre un assemblage de panneaux, comprenant au moins deux panneaux assemblés entre eux à l'aide du dispositif de fixation selon l'invention. Par exemple, un premier panneau présente sur un de ses bords une première partie, un second panneau adjacent au premier panneau, présente sur son bord en regard dudit bord du premier panneau, une autre première partie, et une seconde partie est emboitée par clipsage dans les premières parties montées dans chacun des bords des panneaux. Notamment, l'invention concerne une toiture comportant au moins deux panneaux assemblés entre eux grâce au dispositif de fixation selon l'invention. L'invention et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la description détaillée faite ci-après de différents modes de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs. Cette description fait référence aux figures annexées, sur lesquelles : - la figure 1 représente une vue en coupe partielle de deux panneaux assemblés grâce à un dispositif de fixation selon l'invention, la figure 2 représente la même vue que celle de la figure 1, où les panneaux sont écartés l'un par rapport à l'autre selon la direction d'emboitement, la figure 3 est une vue en perspective du dispositif de fixation selon l'invention, la seconde partie étant en approche de la première partie, et la figure 4 représente une toiture comprenant des panneaux assemblés à l'aide du dispositif de fixation selon l'invention. La figure 1 représente une vue en coupe partielle d'un dispositif de fixation 10 dans un assemblage de deux panneaux 12. Les panneaux 12 sont des panneaux composites comprenant chacun deux parements 14 disposés de part et d'autre d'un corps en mousse 16. Les parements 14 peuvent être en plastique ou en métal, par exemple en aluminium. Le bord 18 de chaque panneau 12 s'étend selon la direction Z de l'épaisseur E du panneau entre les deux parements 14. Le bord 18 de chaque panneau présent une gorge 20. Cette gorge 20 s'étend selon la direction du bord 18 (i.e. selon la direction Y perpendiculaire à la figure 1), perpendiculairement à la direction Z de l'épaisseur E, et parallèlement au plan du panneau ou, en d'autres termes, parallèlement aux parements 14. La gorge 20 présente une section transversale en forme de « U », le fond du « U » étant sensiblement parallèle au bord 18, les parois latérales du « U » étant sensiblement perpendiculaire au bord 18. On notera que les coins 20A entre le fond du « U » et les parois latérales du « U » de la gorge du bord 18 sont arrondis. Ceci permet d'éviter de former des coins saillants dans la mousse qui forment des zones locales de concentration de contraintes où des amorces de fissures dans le corps en mousse 16 peuvent se former. Le dispositif de fixation 10 comporte deux premières parties 22 et une seconde partie 30. Les premières parties 22 et la seconde partie 30 forment chacune un profilé s'étendant selon la direction Y (voir également fig.3). Chaque première partie 22 est logée dans une gorge 20 formée dans le bord 18. Par exemple, la gorge 20 est formée dans le corps en mousse 16. Les gorges 20 et les premières parties 22 s'épousent par complémentarité de forme. Ainsi, les premières parties 22 présentent une partie principale dont la section présente une forme de cuvette en « U », les coins reliant le fond du « U » aux parois latérales du « U » étant arrondis. Chaque paroi latérale du « U » des premières parties 22 comprend, à l'extérieur de la section en « U », une griffe 24. Cette griffe 24 présente une forme configurée pour permettre à la première partie 22 de pénétrer vers le fond de la gorge 20 du bord 18 (selon la direction X), tandis qu'elle s'oppose et bloque le mouvement de la première partie 22 en sens inverse, c'est-à-dire dans le sens de l'éloignement du fond de la gorge 20 du bord 18 (selon la direction X). Autrement dit, les griffes 24 permettent que la première partie 22 ne se défasse pas du panneau 12. Chaque première partie 22 présente deux ailes 26. Chaque aile 26 s'étend, à partir d'une extrémité distale d'une paroi verticale de la section en « U » de la première partie 22, vers l'extérieur de la section en « U » et sensiblement parallèlement au fond de la section en « U ». Ces ailes 26 présentent une face arrière (face du côté du « U ») venant en appui contre le bord 18 du panneau 12. Par ailleurs, les ailes 26 présentent une face avant (face à l'opposé du « U »), cette face étant opposée â la face arrière. Cette face avant présente des reliefs 26A. Les reliefs 26A forment des ondulations (cf. fig.3). Les inventeurs ont constaté que grâce à ces reliefs, la face avant des ailes 26 est moins susceptible d'être rayée, c'est-à-dire qu'il est plus difficile de former une rayure sur cette face avant, par exemple lors de l'assemblage ou de l'utilisation d'outils pointu ou équivalent. Chaque parement 14 présente une partie 14A pliée qui recouvre partiellement le bord 18. Cette partie pliée 14A est parfois appelée « bord tombé ». Dans cet exemple, les ailes 26 de la première partie 22 sont prises en sandwich entre le bord 18 et ces parties pliées 14A. Ceci permet d'assurer le maintien de la première partie 22 dans la gorge 20 du bord 18. Les reliefs 26A permettent par ailleurs une meilleure coopération avec les parties pliées 14A, et donc un meilleur maintien des premières parties 22. Selon une variante, une seule ou aucune aile n'est prise en sandwich entre le bord 18 et la partie pliée 14A. La première partie présente, à l'intérieur de sa partie principale en « U », sur chaque paroi latérale du « U », un ergot 28 qui s'étend vers le fond de la section en « U ». Cet ergot 28 forme une lèvre d'étanchéité. L'étanchéité est réalisée par le contact entre l'ergot 28 et la saillie 36 décrite ci-après. La seconde partie 30 présente une âme centrale 32 rectangulaire. Une section rectangulaire présente une inertie de section adaptée pour rigidifier de manière satisfaisante la seconde partie 30. Dans cet exemple, la section rectangulaire est creuse. Des extensions 34 s'étendent de part et d'autre des petits côtés de la section rectangulaire de l'âme 32. Une saillie 36 s'étend depuis chaque extension 34, du côté opposé à l'âme 32. Chaque saillie 36 présente, à son extrémité distale, une tête 38 qui est plus large que la saillie 36. La forme de la tête est adaptée pour coopérer par complémentarité de forme avec la première partie 22. Dans cet exemple, les têtes 38 présentent une forme arrondie apte à venir épouser la forme arrondie du coin du « U » entre le fond et les parois latérales du « U » de la première partie 22. Des moyens de guidage 40 s'étendent, à partir de l'extrémité distale de chaque extension 34, parallèlement au grand côté de la section rectangulaire de l'âme 32, du côté de l'âme. Ces moyens de guidage 40 forment des portions parallèles aux parois latérales du « U » de la première partie. Chaque grand côté de la section rectangulaires de l'âme 32, et les extensions 34 disposées du côté dudit grand côté forment une gorge 42, le grand côté de la section rectangulaire formant le fond de la gorge 42 tandis que extensions 34 forment les parois latérales de la gorge 42. Dans les configurations des figures 1 et 2, chaque gorge 42 débouche en dehors de chacune des premières parties 22. Ainsi, les ailes 26 des premières parties 22 (ou encore les parties pliées 14A ou les bords 18) sont disposées à l'aplomb de l'ouverture de chaque gorge 42, guidant ainsi les eaux d'infiltration dans la gorge 42 pour ces dernières soient évacuées. Chaque moyen de guidage 40 présente à son extrémité libre un bec 40A qui s'étend vers la gorge 42. Ce bec 40A a pour fonction de guider les eaux d'infiltration vers la gorge 42. Par ailleurs, ce bec 40A prolonge le canal de drainage formé par les ailes 26, depuis les parois extérieures des panneaux 12 vers la gorge 42. En outre, le bec 40A a un effet « goutte d'eau » qui évite les infiltrations d'eau par capillarité le long des parois latérales de la partie principale en forme de « U » des premières parties 22. Ainsi, l'eau infiltrée a tendance à s'accumuler sur le bec 40A et à tomber dans la gorge 42 plutôt que de s'infiltrer dans les interstices du dispositif de fixation. Enfin, ce bec 40A garantit la géométrie des moyens de guidage 40 lors de la fabrication par extrusion de la seconde partie 30. Les premières parties 22 et la seconde partie 30 présentent un plan de symétrie S1 sensiblement parallèle à la direction d'emboitement. En outre, la seconde partie 30 présente un second plan de symétrie S2 sensiblement perpendiculaire à la direction d'emboitement. Les deux premières parties 22 du dispositif de fixation 10 sont disposées symétriquement par rapport au second plan de symétrie S2. On comprend que la direction d'emboitement correspond à la direction X, c'est-à-dire à la direction de rapprochement/éloignement des bords 18 des deux panneaux 12. Nous allons maintenant décrire le clipsage à jeu du dispositif de fixation 10, en référence aux figures 1 et 2. Chaque ergot 28 est en appui sur une saillie 36. Sur la figure 1, les têtes 38 sont en contact avec le fond de la partie principale en « U » de la première partie 22. Il existe un jeu J entre chaque ergot 28 et la tête 38. Dans cette configuration, les panneaux 12 sont en contact bord à bord. Par exemple, cette configuration correspond à un état où les panneaux 12 sont exposés à la chaleur, par exemple au soleil, et sont dilatés. Dans cet exemple, sur la figure 1, chaque ergot 28 est en contact avec une extension 34. Ceci permet de limiter le jeu 3 à une distance prédéterminée. Cette limitation de la distance prédéterminée est également obtenue par le contact entre les têtes 38 et la première partie 22. Bien entendu, selon une variante, la limitation de la distance prédéterminée du jeu J est limitée par l'un ou l'autre des moyens de limitation, c'est-à-dire soit par la coopération des ergots 28 avec les extensions 34, soit par le contact des têtes 38 avec la première partie 22. Sur la figure 2, le jeu entre les ergots 28 et les têtes 38 est comblé, les ergots 28 étant en contact avec les têtes 38. Ainsi les panneaux 12 sont espacés d'une distance 23, c'est-à-dire deux fois le jeu J. En effet, le dispositif de fixation présente un premier clipsage avec un jeu J pour un premier panneau 12, et un deuxième clipsage avec un même jeu J pour le second panneau 12 ; la somme des jeux étant bien deux fois le jeu J. La configuration représentée sur la figure 2 correspond, par exemple, à un état où les panneaux 12 sont soumis à une faible température, et sont contractés, ou moins dilatés, par rapport à la figure 1. Ainsi, sur la figure 2, les ergots 28, en plus d'être en appui contre les saillies 36 de manière à réaliser l'étanchéité et à maintenir la seconde partie 30 par rapport à la première partie 22, coopèrent en butée avec les têtes 38. Le clipsage à jeu est alors en butée et bloque les mouvements d'écartement supplémentaire des bords des panneaux 12 selon la direction X. On notera que l'appui des ergots 28 contre les saillies 36 permet d'une part de maintenir la seconde partie 30 par rapport à la première partie 22 et d'autre part de réaliser l'étanchéité. Lors des mouvements selon la direction d'emboitement (i.e. la direction X) pour passer de la figure 1 à la figure 2, les moyens de guidage 40 permettent de guider le déplacement des premières parties 22 par rapport à la seconde partie 30. Ainsi, les mouvements de rotation de la seconde partie 30 sont bloqués et cette dernière est maintenue en translation selon la direction d'emboitement par la coopération des moyens de guidage 40 avec les parois latérales de la partie principale en « U » de la première partie 22. Ainsi les moyens de guidages 40 coopèrent en glissement selon la direction d'emboitement avec les parois latérales de la partie principale en « U » de la première partie, tandis qu'ils coopèrent en butée avec ces mêmes parois selon la direction perpendiculaire à la direction d'emboitement (i.e. selon la direction de l'épaisseur E). La figure 3 représente une vue en perspective de la seconde partie 30 en approche d'une première partie 22 montée sur un panneau 12. Cette figure 3 représente ainsi la forme en profilé de la première partie 22 et de la seconde partie 30, ainsi que la forme en lèvre des ergots 28. Lorsqu'on approche la seconde partie 30 de la première partie 22 pour les emboiter par clipsage, on commence par faire pénétrer les têtes 38 la première partie 22, et plus particulièrement dans la partie principale en « U » de la première partie 22. En continuant l'emboitement, les moyens de guidage 40 guident l'emboitement de la seconde partie 30 dans la première partie 22 tandis que les têtes 38 déforment les ergots 28. On notera que les ergots 28 se déforment de manière élastique, c'est-à-dire que la déformation des ergots 28 sous la contrainte des têtes 38, mais aussi des saillies 36 (notamment lorsque les ergots sont en appui sur les saillies, cf. fig.i et 2) reste dans le domaine élastique, et n'entre pas dans le domaine plastique. Ensuite, lorsque les ergots 28 sont suffisamment déformés sous la pression des têtes 38, ces dernières s'engagent derrière les ergots 38. Ainsi les têtes 38 sont positionnées entre le fond de la partir principale en « U » de la première partie et les ergots 28. A ce stade, les ergots 28 tendent à reprendre leur forme initiale et viennent en appui contre les saillies 36. Le clipsage est ainsi réalisé tandis que la seconde partie 30 peut être déplacée sur une distance prédéterminée correspondant au jeu J selon la direction d'emboîtement par rapport à la première partie 22. Par ailleurs, les ergots 28 assurent également une fonction de centrage de la seconde partie 30 par rapport à chaque première partie 22. En particulier, les ergots 28 permettent de centrer la seconde partie 30 dans la partie principale en forme de « U » de chaque première partie 22. Cet effet de centrage est accentué par la disposition symétrique des ergots 28 par rapport au premier plan de symétrie S1. Ainsi, grâce aux ergots 28, la seconde partie 30 est centrée par rapport à chaque première partie 22, bien entendu dans la limite des jeux fonctionnels, quel que soit l'écartement relatif des deux panneaux 12 entre leurs bords. Ceci permet de garantir que le dispositif de fixation 10 remplit toutes ses fonctions dans toutes ses configurations, notamment sa fonction de drainage et d'étanchéité. Dans cet exemple, les premières parties 22 et la seconde partie 30 sont en plastique et sont fabriquées par extrusion. En particulier les ergots 28 sont fabriqués dans un plastique plus souple que les autres parties de la première partie 22. Ainsi, la première partie est fabriquée par extrusion bi-matériaux, c'est-à-dire une extrusion utilisant deux matériaux différents. On comprend donc que dans cet exemple la première partie 22 est monobloc (i.e. d'un seul tenant). De même, la seconde partie 30 est monobloc (i.e. d'un seul tenant). La figure 4 représente une toiture de véranda réalisée par l'assemblage de plusieurs panneaux 12 grâce au dispositif de fixation 10. 5 10 2. 3. 4. 5. 6. 7. REVENDICATIONS1. Dispositif de fixation en forme de profilé pour assembler deux panneaux (12) entre eux, par leurs bords, le dispositif (10) comportant une première partie (22) destinée à être logée dans une gorge (20) ménagée dans l'un des bords (18) de l'un des panneaux (12), et une seconde partie (30) destinée à s'emboiter dans la première partie (22) selon une direction d'emboitement (X) perpendiculaire aux bords (18), caractérisé en ce que la première partie (22) et la seconde partie (30) sont configurées pour coopérer par emboitement par clipsage. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'emboitement par clipsage est un emboitement à jeu, de sorte que lorsque la seconde partie (30) est emboitée par clipsage avec la première partie (22), la seconde partie (30) est déplaçable selon la direction d'emboitement (X) sur une distance prédéterminée (J) par rapport à la première partie (22). Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la première partie (22) présente un ergot (28) et en ce que la seconde partie (30) présente une saillie (36) munie d'une tête (38), l'ergot (28) étant arrangé de manière à être déformé lors de l'emboitement de la seconde partie (30) dans la première partie (22) de façon à réaliser l'emboitement par clipsage. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la première partie (22) présente une section sensiblement en forme de « U », l'ergot (28) s'étendant depuis une paroi latérale du « U », à l'intérieur du « U » et vers le fond du « U ». Dispositif selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que l'ergot (28) vient en appui contre la saillie (36). Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'ergot (28) forme une lèvre d'étanchéité. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la seconde partie (30) comporte des moyens de guidage (40) agencés pour coopérer avec la premièrepartie (22) afin de guider le déplacement de la seconde partie (30) par rapport à la première partie (22). 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la seconde partie (30) présente une gorge (42) configurée pour être orientée perpendiculairement à la direction d'emboîtement (X), ladite gorge débouchant au moins partiellement en dehors de la première partie (22) lorsque la seconde partie (30) est emboitée par clipsage avec la première partie (22). 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la seconde partie (30) présente une âme (32) de rigidification. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la première partie (22) présente au moins une griffe (24) pour le maintien de la première partie (22) dans le bord (18) du panneau (12). 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la première partie (22) présente des ailes (26) pour venir en appui contre le bord (18) du panneau (12). 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la première partie (22) et la seconde partie (30) présentent un plan de symétrie (S1) sensiblement parallèle à la direction d'emboitement (X). 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que la seconde partie (30) présente un plan de symétrie (S2) sensiblement perpendiculaire à la direction d'emboitement (X), et en ce qu'il comporte en outre une seconde première partie (22) destinée à s'emboiter par clipsage avec la partie symétrique de la seconde partie (30). 14. Panneau (12) comportant au moins un dispositif de fixation (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 13.15. Toiture (100) comportant au moins deux panneaux (12) assemblés entre eux grâce au dispositif de fixation (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 13.