FR 2971638 A1 20120817 FR 1251261 A 20120210 10 La présente invention a pour objet un procédé et un dispositif permettant de relier un câble coaxial blindé et un connecteur métallique, en assurant la continuité du blindage électromagnétique de l'ensemble. On sait que les câbles électriques coaxiaux sont généralement protégés 15 électromagnétiquement par un blindage réalisé au moyen d'une tresse métallique qui entoure un conducteur axial. Il s'avère toutefois difficile d'assurer la continuité du blindage entre ces câbles et les enceintes blindées des systèmes auxquels ils sont reliés par l'intermédiaire d'un connecteur, notamment au niveau de la jonction entre le câble et le connecteur en bout de 20 câble. Il est connu de blinder cette jonction à l'aide d'enveloppes métalliques en contact avec le blindage et le connecteur, mais ce type de blindage présente de nombreux inconvénients : - le blindage n'est généralement pas totalement étanche aux ondes, - le blindage obtenu n'est pas pérenne dans le temps, par exemple à cause 25 d'une désolidarisation de l'enveloppe métallique et de la tresse et/ou d'un défaut de contact à cause d'une oxydation, - le blindage n'est pas étanche à l'eau. L'invention a donc plus particulièrement pour objectif de résoudre ce 30 problème en proposant un procédé et un dispositif simple et peu coûteux permettant notamment d'assurer la continuité du blindage électromagnétique 1 au niveau de la jonction entre l'extrémité d'un câble coaxial blindé et d'un connecteur auquel le câble est relié. A cet effet, l'invention propose un dispositif pour effectuer la jonction entre l'extrémité d'un câble coaxial blindé et un connecteur métallique, ledit câble comportant une tresse métallique périphérique et un conducteur axial, ce dispositif pouvant comprendre un surmoulage conducteur entourant au moins partiellement l'extrémité du câble blindé et une extrémité dudit connecteur, ledit surmoulage étant en contact avec ladite tresse métallique et ledit connecteur, de façon à assurer la continuité du blindage électromagnétique de la jonction. Le surmoulage d'une jonction entre l'extrémité d'un câble et d'un connecteur métallique au moyen d'une matière conductrice permet d'obtenir une reprise de masse à 360°, assurant un blindage électromagnétique très efficace de cette jonction contre les perturbations électromagnétiques haute et basse fréquence. Avantageusement, le surmoulage conducteur peut comporter un matériau polymère intrinsèquement conducteur. Alternativement, il peut comporter un matériau polymère non conducteur 20 chargé en particules conductrices. On bénéficie ainsi à la fois des propriétés enveloppantes et adhérentes du matériau et de ses propriétés conductrices, aboutissant ainsi à un blindage omnidirectionnel de la jonction entre le câble et le connecteur. Avantageusement, les particules conductrices peuvent comprendre un 25 métal intrinsèquement inoxydable ou peu oxydable, et/ou un métal recouvert d'une couche conductrice et de protection contre l'oxydation. Il est préférable que dans cette jonction, la tresse métallique soit directement en contact avec au moins une partie du connecteur métallique. A 30 cet effet, l'extrémité du câble coaxial blindé est engagée dans un canal d'extrémité dudit connecteur, et l'extrémité de la tresse métallique et ledit canal sont en contact dans l'une des positions relatives suivantes : - l'extrémité de la tresse métallique du câble peut venir axialement en butée contre les parois d'extrémité dudit canal, - ou l'extrémité de la tresse métallique peut recouvrir au moins partiellement les parois dudit canal, - ou les parois dudit canal peuvent recouvrir au moins partiellement l'extrémité de la tresse métallique. La tresse de blindage du câble peut venir en butée contre les parois d'extrémité dudit canal du connecteur dans lequel s'engage l'extrémité du câble. Selon une variante d'exécution, l'extrémité de la tresse de blindage peut recouvrir lesdites parois. Selon une autre variante d'exécution de l'invention, l'extrémité de la tresse de blindage est introduite avec l'extrémité du câble dans ledit canal du connecteur. Une telle connexion entre un câble coaxial et un connecteur présente plusieurs avantages : - elle ne comporte pas de pièce métallique qui peut se désolidariser et/ou être sujette à l'oxydation, elle est donc plus fiable et plus durable, - elle n'est pas démontable, ce qui interdit de venir « réparer » la 20 connexion avec ses conséquences en termes de fiabilité, - elle est étanche aux ondes, - elle est étanche à l'eau, ce qui autorise les applications sous-marines. L'invention porte également sur un procédé pour relier un câble coaxial 25 et un connecteur métallique en assurant la continuité du blindage électromagnétique de l'ensemble, pouvant comprendre les étapes suivantes : - dénuder une extrémité du câble coaxial de façon à faire apparaître la tresse métallique de blindage, - engager partiellement ladite extrémité du câble dans un canal 30 d'extrémité du connecteur de façon à laisser apparente une portion de tresse métallique et à mettre en contact la tresse métallique et les parois du canal, - surmouler à l'aide d'une matière conductrice la partie apparente de la tresse de ladite extrémité du câble et au moins une partie dudit canal du connecteur afin que la zone de contact entre l'extrémité du câble et le connecteur soit recouverte de ladite matière. Des anodes d'exécution de l'invention seront décrits ci-après, à titre d'exemples non limitatifs, avec référence aux dessins annexés dans lesquels : La figure lA est une représentation en élévation d'une jonction entre un câble et un connecteur avec surmoulage, La figure 1B est une représentation schématique en coupe axiale A-A 15 d'une jonction entre un câble et un connecteur avec surmoulage, La figure 1C est une représentation en coupe axiale A-A d'une première variante de jonction entre un câble et un connecteur avec surmoulage, 20 La figure 1D est une représentation en coupe axiale A-A d'une seconde variante de jonction entre un câble et un connecteur avec surmoulage. Dans cet exemple, tel que cela est représenté notamment sur les figures 25 lA à 1D, le dispositif selon l'invention comprend : - l'extrémité 3a du câble coaxial 3, ce câble étant blindé au moyen d'une tresse métallique 4 entourant au moins un conducteur électrique axial 2 (en traits interrompus) ; la tresse métallique 4 peut être notamment en cuivre, en l'aluminium ou en acier ; 30 - un connecteur métallique 10 pouvant être relié à un système alimenté électriquement qui est lui-même protégé électromagnétiquement ; ce connecteur électrique comporte un canal d'extrémité 12 dans lequel s'engage ladite extrémité 3a du câble blindé 3 ; - le surmoulage conducteur 5 qui surmoule l'extrémité 3a du câble et une partie du canal du connecteur 10 ; ce surmoulage est avantageusement réalisé en une matière conductrice décrite plus bas, de façon à assurer une reprise de finasse à 360° garantissant l'équipotentialité de la tresse métallique 4 et du connecteur 10 ; tel que cela est représenté sur les figures lA à 1D, la partie surmoulée 5 présente une forme sensiblement cylindrique. Après avoir introduit l'extrémité 3a du câble 3 dans l'espace libre du canal 12, la tresse métallique 4 peut : - venir en butée contre les parois d'extrémité du canal 12 du connecteur 10, tel que cela est représenté sur la figure 1B ; - recouvrir les parois du canal 12 du connecteur 10, tel que cela est représenté sur la figure 1C ; - s'introduire dans l'espace délimité par les parois du canal 12 du connecteur 10, tel que cela est représenté sur la figure 1D. La partie surmoulée 5 recouvre l'extrémité 3a du câble 3 et donc de la tresse métallique 4, ainsi qu'au moins une partie du canal 12 du connecteur 10, ce qui permet avantageusement d'assurer une reprise de finasse à 360°. Le surmoulage 5 peut être réalisé : - soit en un matériau polymère injectable ou matériau thermoplastique tel que le SantopreneTM, chargé en particules conductrices, - soit en un matériau polymère conducteur intrinsèque (PCI) organique, l'objectif étant d'atteindre une résistivité d'environ 5 mn/cm. Avantageusement, le surmoulage peut comporter un liant comprenant un matériau élastomère silicone ou un plastique élastomère de préférence injectable. Avantageusement, le surmoulage peut comporter une charge en particules conductrices comprise entre x et y %, de préférence environ 80 % de façon à atteindre la faible résistivité mentionnée plus haut. Dans le cas d'un liant polymère non conducteur, les particules 10 conductrices peuvent être : - des particules d'Argent, - des particules de Nickel recouvertes de graphite, - des particules de Cuivre recouvertes d'Argent, - ou des particules d'Aluminium recouvertes d'Argent. 15 L'utilisation d'un métal noble que l'Argent permet d'éviter l'oxydation. Ces particules ont un diamètre compris entre 20 et 40 µm. REVENDICATIONS1. Dispositif pour effectuer la jonction entre l'extrémité (3a) d'un câble coaxial blindé (3) et un connecteur métallique (10), ledit câble comportant une 5 tresse métallique périphérique (4) et un conducteur axial (2), caractérisé en ce qu'il comprend un surmoulage conducteur (5) entourant au moins partiellement l'extrémité du câble blindé (3) et une extrémité dudit connecteur (10), ledit surmoulage étant en contact avec ladite tresse métallique (4) et ledit connecteur (10), de façon à assurer la continuité du blindage 10 électromagnétique de la jonction. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit surmoulage conducteur (5) comporte un matériau polymère intrinsèquement conducteur. 7 15 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit surmoulage conducteur (5) comporte un matériau polymère non conducteur chargé en particules conductrices. 20 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdites particules conductrices comprennent un métal intrinsèquement inoxydable ou peu oxydable, et/ou un métal recouvert d'une couche conductrice et de protection contre l'oxydation. 25 5. Dispositif selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que lesdites particules conductrices sont choisies dans la liste comprenant : - des particules d'Argent, - des particules de Nickel recouvertes de graphite, 30 - des particules de Cuivre recouvertes d'Argent, - des particules d'Aluminium recouvertes d'Argent. 6. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que lesdites particules conductrices ont un diamètre compris entre 20 et 40 µm. 7. Dispositif selon l'une des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que le surmoulage comporte un liant comprenant un matériau élastomère silicone ou un plastique élastomère de préférence injectable. 10 8. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 7, caractérisé en ce que le surmoulage comporte une charge en particules conductrices d'environ 80 %. 9. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, 15 caractérisé en ce que l'extrémité (3a) du câble coaxial blindé (3) est engagée dans un canal d'extrémité (12) dudit connecteur (10), et en ce que l'extrémité de la tresse métallique (4) et ledit canal (12) sont en contact dans l'une des positions relatives suivantes : - l'extrémité de la tresse métallique (4) du câble (3) vient axialement en butée 20 contre les parois dudit canal (12), - ou l'extrémité de la tresse métallique (4) recouvre au moins partiellement les parois dudit canal (12), - ou les parois dudit canal (12) recouvrent au moins partiellement l'extrémité de la tresse métallique (4). 25 10. Procédé pour relier un câble coaxial (3) et un connecteur métallique (10) en assurant la continuité du blindage électromagnétique de l'ensemble, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : - dénuder une extrémité (3a) du câble coaxial (3) de façon à faire 30 apparaître le conducteur axial (2) et la tresse métallique (4) de blindage,5- engager partiellement ladite extrémité (3a) du câble (3) dans un canal d'extrémité (12) dudit connecteur (10) de façon à laisser apparente une portion de tresse métallique (4) et à mettre en contact la tresse métallique (4) et les parois du canal (12), - surmouler à l'aide d'une matière conductrice (5) la partie apparente de la tresse (4) de ladite extrémité (3a) du câble (3) et au moins une partie dudit canal (12) du connecteur (10) afin que la zone de jonction entre l'extrémité du câble (3) et du connecteur (10) soit recouverte de ladite matière.