FR 2983895 A1 20130614 FR 1161446 A 20111212 La présente invention concerne une barrière formée à partir de profilés rigides assemblés les uns aux autres pour constituer une structure rigide, et de profilés d'habillage recouvrant lesdits profilés rigides. Pour la réalisation de constructions de type barrières, telles que portes, portails, clôtures, garde-corps, rampes d'escalier ou structures analogues, il est connu notamment par le document FR 2 770 867, d'intégrer une armature rigide, qui se présente généralement sous la forme d'un cadre à base de montants et de traverses tubulaires, dans un habillage en matériau plastique. Dans ce type de barrières, dites à cadre ou structure porteuse intégrée, chaque montant et traverse comprend un profilé rigide tubulaire, de section transversale sensiblement rectangulaire, comprenant deux parois principales opposées et deux parois latérales opposées, et un habillage, de préférence en un matériau plastique, comprenant deux profilés d'habillage, chaque profilé d'habillage étant muni de moyens d'assemblage aptes à coopérer avec des moyens d'assemblage complémentaires du profilé rigide pour recouvrir le profilé rigide, le profilé rigide de la traverse étant apte à être assemblé par des moyens de fixation aux profilés rigides des montants pour former une structure porteuse. La structure porteuse est dans un premier temps formée en assemblant les profilés rigides, par exemple au moyen de noix de fixation. Les profilés d'habillage sont ensuite assemblés sur les profilés rigides, classiquement par encliquetage sur les parois latérales des profilés rigides. Les deux profilés d'habillage se présentent sous la forme de deux demi-coquilles qui une fois assemblée sur le profilé rigide forment une enveloppe d'habillage. Des découpes spécifiques doivent être effectuées sur ces profilés d'habillage pour permettre leur assemblage au niveau de la jonction des profilés rigides d'un montant et d'une traverse. Le montage de ces profilés d'habillage sur la structure porteuse peut s'avérer long et fastidieux. Le but de la présente invention est de proposer une barrière à structure support intégrée palliant les inconvénients précités, qui soit simple et rapide à monter. A cet effet, la présente invention a pour objet une barrière comprenant au moins deux montants reliés entre eux par au moins une traverse, chaque montant et traverse comprenant - un profilé rigide, en particulier tubulaire, et de préférence 5 métallique, de section transversale sensiblement rectangulaire, comprenant deux parois principales opposées et deux parois latérales opposées, - un habillage, de préférence en un matériau plastique, comprenant au moins deux profilés dits principaux, chaque profilé 10 d'habillage principal étant muni de premiers moyens d'assemblage aptes à coopérer avec des premiers moyens d'assemblage complémentaires du profilé rigide pour recouvrir le profilé rigide, le profilé rigide de la traverse étant apte à être assemblé par des moyens de fixation aux profilés rigides des montants pour former une structure 15 porteuse, caractérisée en ce que les parois principales de chaque profilé rigide sont munies desdits premiers moyens d'assemblage, le profilé rigide d'une traverse, équipé de deux profilés d'habillage principaux recouvrant ses parois principales sur sensiblement toute sa longueur, étant apte à être 20 assemblé au profilé rigide d'un montant, équipé de deux profilés d'habillage principaux recouvrant ses parois principales sur sensiblement toute sa longueur, le profilé rigide de la traverse venant par un bord d'extrémité sensiblement contre une paroi latérale du profilé rigide du montant. 25 Selon l'invention, les profilés rigides des montants et traverses sont assemblés les uns aux autres alors qu'ils sont déjà équipés de leurs profilés principaux d'habillage. L'ensemble mixte formé des deux profilés d'habillage principaux pré-assemblés sur un profilé rigide peut être commercialisé en tant que tel, et être découpé à la longueur 30 souhaitée, en effectuant une découpe droite, perpendiculairement à la direction longitudinale des profilés. Les profilés d'habillage principaux assemblés sur les parois principales du profilé rigide, recouvrent avantageusement uniquement lesdites parois principales, sans s'étendre sur les parois latérales, les profilés rigides des montants et traverses 35 peuvent être assemblés les uns aux autres sans effectuer de découpes des profilés d'habillage principaux. L'utilisation de profilés rigides pré- équipés de profilés d'habillage principaux et assemblés les uns aux autres pour former la structure support permet un montage simple et rapide de barrières. Pour compléter l'habillage, les parois latérales des profilés rigides peuvent ensuite être recouvertes par des profilés d'habillage secondaires pour former un habillage enveloppant l'ensemble de la structure porteuse. Avantageusement, les montants et les traverses sont formés à partir de profilés rigides de sections transversales identiques. Selon un mode de réalisation, la barrière est réalisée à partir d'ensembles mixtes, appelés également profilés mixtes, formés de deux profilés d'habillage principaux pré-assemblés sur des profilés rigides, lesdits ensembles mixtes étant découpés à la longueur souhaitée, et assemblés par les moyens de fixation les uns aux autres. Selon un mode de réalisation, après assemblage d'une traverse à 15 un montant, chaque profilé d'habillage principal de la traverse vient en vis-à-vis d'un bord longitudinal d'un profilé d'habillage principal du montant. Selon un mode de réalisation, après assemblage d'une traverse à un montant, chaque profilé d'habillage principal du montant présente 20 une portion de recouvrement longitudinale venant recouvrir un profilé d'habillage principal de la traverse, afin de garantir une bonne finition de l'assemblage. Dans ce mode de réalisation, les profilés d'habillage principaux de la traverse sont différents de ceux des montants. Selon un mode de réalisation, un premier élément parmi les 25 premiers moyens d'assemblage et les premiers moyens d'assemblage complémentaires comprennent au moins une gorge principale longitudinale dans laquelle au moins une patte longitudinale formant le second élément est apte à venir s'encliqueter. Chaque paroi principale du profilé rigide présente de préférence au moins deux pattes longitudinales, 30 décalées transversalement l'une de l'autre, aptes à venir s'encliqueter dans deux gorges principales longitudinales d'un profilé d'habillage principal. Selon un mode de réalisation, chaque paroi principale d'un profilé rigide comprend deux paires de pattes, les paires étant décalées transversalement et les pattes d'une paire étant disposées en V et étant 35 aptes à venir s'encliqueter dans une gorge principale d'un profilé d'habillage principal. Selon un mode de réalisation, chaque profilé d'habillage comprend le long de chaque bord longitudinal des seconds moyens d'assemblage aptes à coopérer avec des seconds moyens d'assemblage complémentaires de profilés d'habillage secondaires pour l'assemblage de profilés secondaires sur les profilés principaux afin de recouvrir les parois latérales des profilés rigides. Selon un mode de réalisation, un premier élément parmi les seconds moyens d'assemblage et les seconds moyens d'assemblage complémentaires comprennent au moins une gorge secondaire H) longitudinale dans laquelle au moins une patte longitudinale formant le second élément est apte à venir s'encliqueter. Chaque profilé d'habillage secondaire présente de préférence au moins deux pattes longitudinales, décalées transversalement l'une de l'autre, aptes à venir s'encliqueter dans deux gorges secondaires longitudinales d'un profilé d'habillage 15 principal. Selon un mode de réalisation, chaque profilé d'habillage secondaire comprend deux paires de pattes, les paires étant décalées transversalement et les pattes d'une paire étant disposées en V et étant aptes à venir s'encliqueter dans une gorge secondaire d'un profilé d'habillage principal. 20 Selon un mode de réalisation, les moyens de fixation pour la fixation d'un montant et d'une traverse comprennent au moins une vis, de préférence de type auto-taraudeuses, traversant le profilé rigide du montant et vissée dans une gorge longitudinale du profilé rigide de la traverse. De préférence, chaque paroi latérale du profilé rigide de la 25 traverse comprend une gorge longitudinale, la fixation d'un montant et d'une traverse est réalisée au moyen de deux vis vissées dans lesdites gorges. Selon un mode de réalisation, le profilé rigide du montant est de type tubulaire, les têtes de vis venant en appui contre la face intérieure d'une paroi latérale , cette dernière étant de préférence pré-percée pour le 30 passage des vis, l'autre paroi latérale étant de préférence pré-percée pour le passage de la tête de la vis et ainsi faciliter l'opération de vissage. Selon un mode de réalisation, les montants et les traverses sont formés à partir de profilés rigides de sections transversales identiques. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, 35 caractéristiques et avantages apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative détaillée qui va suivre d'un mode de réalisation particulier actuellement préféré de l'invention, en référence aux dessins schématiques annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue schématique en perspective d'une barrière réalisée à partir de profilés rigides et de profilé d'habillage 5 principaux selon l'invention ; - la figure 2 est une vue éclatée partielle en perspective, d'éléments constitutifs de la barrière de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue de côté d'un profilé rigide d'un montant et d'une traverse de la barrière de la figure 1 ; io - la figure 4 est une vue de côté d'un profilé d'habillage principal d'un montant ; - la figure 5 est une vue de côté d'un profilé d'habillage principal d'une traverse ; - la figure 6 est une vue en perspective d'un profilé d'habillage 15 secondaire ; - les figures 7 et 8 sont des vues partielles en perspective d'un montant et d'une traverse, respectivement avant assemblage et après assemblage, le montant et la traverse comprenant chacun un profilé rigide équipé de ses deux profilés d'habillage principaux ; 20 - la figure 9 est une vue de dessus du montant et de la traverse assemblés de la figure 8 ; et, - la figure 10 est une vue en coupe selon le plan de coupe X-X de la figure 9. La figure 1 représente une construction de type barrière 25 comprenant deux montants la, lb reliés parallèlement entre eux par une traverse supérieure 2a, une traverse inférieure 2b et une traverse intermédiaire 2c. Chaque montant et traverse comprend un profilé rigide, par exemple métallique, en particulier en aluminium, et un habillage comprenant deux profilés d'habillage principaux et des profilés 30 d'habillage secondaires, les profilés d'habillage étant de préférence en matériau plastique, par exemple de type PVC. Les profilés rigides sont assemblés les uns aux autres pour former la structure porteuse de la barrière, les profilés principaux et secondaires formant une enveloppe d'habillage de chaque profilé rigide. 35 En référence en particulier à la figure 3, chaque montant et traverse est formé à partir d'un même profilé rigide 3 tubulaire, métallique, par exemple en aluminium, de section transversale rectangulaire, présentant deux plans de symétrie Pl, P2. Le profilé rigide comprend deux parois opposées, dites principales 31, reliées entre elles par deux parois 32 opposées, dites latérales, les parois principales étant dans ce mode de réalisation de dimensions supérieures à celles des parois latérales. Chaque paroi principale est munie de deux paires de pattes 33 longitudinales d'assemblage pour l'assemblage de profilés principaux d'habillage. Chaque paire comprend deux pattes divergentes, disposées en V, les paires de pattes étant disposées symétriquement de part et d'autre du plan Pl, et s'étendent sur toute la longueur du profilé rigide. Chaque paroi latérale 32 est muni d'une gorge 34 longitudinale sensiblement cylindrique, classiquement appelée alvéovis, pour l'assemblage à angle droit de profilés rigides au moyen de vis-taraudeuses, tel que décrit ci-après. Ces gorges s'étendent sur toute la longueur du profilé et débouchent sur les bords d'extrémité du profilé. En référence à la figure 4, chaque profilé d'habillage principal 4 pour les profilés rigides des montants est constitué d'une double paroi cloisonnée, comportant une paroi extérieure 41 et une paroi intérieure 42 reliées entre elles par des voiles 43 de rigidification s'étendant longitudinalement et perpendiculairement auxdites parois. Le profilé présente un plan de symétrie P3 longitudinal perpendiculaire aux parois extérieure et intérieure. La paroi intérieure 42 présente deux gorges principales 44 longitudinales disposées symétriquement de part et d'autre du plan P3, dans lesquelles les pattes 33 du profilé rigide sont aptes à venir s'encliqueter pour l'assemblage du profilé d'habillage sur un profilé rigide. Les parois latérales des gorges principales sont munies de nervures 44a longitudinales. Le profilé d'habillage 4 est assemblé à plat, sa paroi intérieure contre une paroi principale 31 du profilé rigide, sans recouvrir les parois latérales 32 du profilé rigide, par engagement des pattes élastiques dans les gorges principales 44, les pattes 33 venant s'encliqueter élastiquement derrière les nervures 44a, tel qu'illustré aux figures 7 à 9. Par ailleurs, les bords longitudinaux du profilé principal 4 comprennent chacun une gorge 45 secondaires pour l'assemblage par 35 encliquetage de profilés secondaires munis de pattes élastiques. Chaque gorge secondaire 45 est délimitée par le bord d'extrémité de la paroi intérieure 42 et une nervure 46 longitudinale de la paroi extérieure 41, orientée vers l'intérieur, dont le bord d'extrémité 46a vient en vis-à-vis du bord d'extrémité de la paroi intérieure, ce dernier étant muni d'un renflement 47 longitudinal. La paroi extérieure se prolonge au-delà des 5 nervures 46 pour former une portion d'extrémité dite de recouvrement 48. Une fois le profilé d'habillage 4 assemblé sur le profilé rigide 3, la nervure 46 et le renflement 47 de chaque gorge secondaire 45 sont disposés sensiblement dans le prolongement d'une paroi latérale 32 du profilé rigide, les portions de recouvrement 48 s'étendant 10 transversalement au-delà des parois latérales 32. De manière analogue, en référence à la figure 5, les profilés d'habillage principaux 5 pour les profilés rigides des traverses sont constitués d'une double paroi cloisonnée, comportant une paroi extérieure 51 et une paroi intérieure 52 reliées entre elles par des voiles 15 53 de rigidification. La paroi intérieure 52 présente deux gorges principales 54 longitudinales, munies de nervures 54a longitudinales, disposées symétriquement de part et d'autre du plan de symétrie P4. Le profilé d'habillage est assemblé à plat contre la paroi principale d'un profilé rigide, par engagement des pattes 33 dans les gorges 54, les pattes 20 venant s'encliqueter élastiquement derrière les nervures, tel qu'illustré aux figures 7 et 8. Les bords longitudinaux du profilé 5 principal comprennent chacune une gorge secondaire 55 délimitée par les bords d'extrémité de la paroi intérieure 42 et de la paroi extérieure, ces dernières présentant des renflements 56, 57 longitudinaux disposées en 25 vis-à-vis. Une fois le profilé d'habillage 5 assemblé sur le profilé rigide 3, les bords d'extrémité du profilé sont disposés sensiblement dans le prolongement d'une paroi latérale 32 du profilé rigide. La barrière est réalisée à partir de profilés rigides 3 équipés de deux profilés d'habillage principaux et de profilés rigides équipés de 30 profilé d'habillage principaux. Les profilés rigides avec leurs profilés d'habillage sont découpés aux longueurs souhaitées pour former les traverses et les montants. En référence aux figures 7 à 10, l'assemblage d'un montant et d'une traverse est réalisé au moyen de deux vis 9 auto-taraudeuses, 35 passant dans des premiers trous 35 pré-percés dans une paroi latérale dite extérieure du profilé 3 du montant et dans des trous 36 (Fig. 10) pré- percés dans la paroi latérale dite intérieure, et vissées dans les gorges 34 du profilé rigide de la traverse. Les dimensions des gorges 34 et des vis sont définies de sorte que les vis auto-taraudeuses creusent leur filetage dans la paroi des gorges 34 lors du vissage. Les trous 35 réalisés au niveau de la gorge 34 de la paroi latérale extérieure présentent un diamètre suffisant pour permettre le passage des têtes de vis, ces dernières venant en appui contre la surface interne de la paroi de fond de la gorge. Après assemblage, le profilé rigide de la traverse est en appui par son bord d'extrémité contre la paroi latérale intérieure du profilé rigide du montant. Le bord d'extrémité de chaque profilé d'habillage principal 5 de la traverse vient sensiblement contre la nervure 46 et le renflement 47 de la gorge 45 longitudinale d'un profilé d'habillage 4 principal du montant, la portion 48 de recouvrement venant recouvrir la paroi extérieure 51 du profilé d'habillage principal de la traverse. Pour finaliser l'habillage des profilés rigides, les parois latérales 32 des profilés rigides sont ensuite équipées de différents profilés secondaires, dont le type varie en fonction de la barrière à réaliser. Chaque profilé d'habillage secondaire est muni de deux paires de pattes élastiques, venant s'encliqueter dans les gorges secondaires des profilés d'habillage principaux 4, 5 disposés de part et d'autre de la paroi latérale du profilé rigide à recouvrir. La figure 6 illustre un tronçon de profilé d'habillage secondaire 61, permettant une finition esthétique extérieure des montants et traverses. Ce profilé secondaire 61, appelé têtière moulurée fermée, est de type tubulaire, et est formé d'une paroi intérieure 611 plane et une paroi extérieure 612 convexe, avec des voiles 613 longitudinaux de rigidification. La paroi intérieure plane présente le long de chacun de ses bords longitudinaux deux pattes 614 élastiques divergentes, disposées en V, aptes à venir s'encliqueter dans les gorges secondaires 45, 55. En référence à la figure 2, la barrière peut comprendre des profilés secondaires 61, identiques aux profilés secondaires 62, mais présentant en outre des mortaises ou ouvertures 625 ménagées sur la paroi convexe et débouchant entre les deux voiles, pour recevoir l'extrémité de barreaux 81, formés de profilé creux en matériau plastique. Des profilés secondaires 63, appelés têtières moulurées ouvertes, présentent une structure analogue à celle des profilés secondaires 61, mais la paroi convexe est munie d'une ouverture longitudinale 636 s'étendant sur toute la longueur du profilé secondaire pour permettre d'accueillir les extrémités de lisses de remplissage 82. Des profilés secondaires 64, appelés têtières plates, comprenant une paroi simple plane munie de deux paires de pattes élastiques, peuvent être utilisées, par exemple pour recouvrir les parois latérales extérieures des montants. Pour réaliser une barrière de type portail à deux vantaux, un profilé secondaire 65, appelé battement, comprend une paroi plane munie desdites pattes et une aile disposée à 90° de ladite paroi et destinée à obturer le jour de fonctionnement entre les deux montants disposés côte à côte des deux vantaux. La figure 2 illustre une barrière constituant un vantail d'un portail à deux vantaux, dans lequel des barreaux 81 verticaux sont montés entre la traverse supérieure 2a et la traverse intermédiaire 2c, et des lisses de remplissage 82 sont montées entre la traverse intermédiaire 2c et la traverse inférieure 2b. Pour la réalisation de cette barrière, l'une des traverses 2a, 2b, 2c comprenant son profilé rigide 3 équipé de ses deux profilés d'habillage principaux 5, est assemblée au moyen de vis par ses bords d'extrémité aux deux montants la, lb, comprenant chacun un profilé rigide 3 équipé de ses deux profilés d'habillage principaux 4, cet assemblage étant réalisé tel que décrit précédemment en référence aux figures 7 à 10. A titre d'exemple, la traverse supérieure est assemblée aux deux montants. La paroi latérale inférieure de traverse supérieure est équipée d'un profilé secondaire 62 avec ouverture 625 et la paroi latérale intérieure de chaque montant est équipée, sous la traverse supérieure, d'un profilé secondaire 61 sans ouvertures, ces profilés secondaires 61, et 65 étant découpés en coupe oblique pour leur jonction bord à bord en extrémité. Les barreaux 81 sont alors emmanchés dans les ouvertures 625 du profilé secondaire 62 de la traverse supérieure, et la traverse intermédiaire 1 c, formée de son profilé rigide équipé de ses deux profilés principaux et d'un profilé secondaire 62 avec ouvertures sur sa paroi latérale supérieure, est fixée via des vis 9 aux montants, après avoir inséré les extrémités inférieures des barreaux dans les ouvertures de son 2 9 83 8 9 5 10 profilé secondaire. Des profilés secondaires 63 avec ouverture longitudinale 636 sont alors montés sur la paroi latérale inférieure de la traverse intermédiaire 2c, ainsi que sur les parois latérales intérieures des montants. Les lisses 82 sont positionnées dans les ouvertures 5 longitudinales de ces profilés secondaires 63, et la traverse inférieure 2b, formée de son profilé rigide équipé de ses deux profilés d'habillage principaux et d'un profilé secondaire 63 avec ouverture longitudinale sur sa paroi latérale supérieure, est fixée aux montants, en ayant préalablement placé les extrémités des lisses dans l'ouverture 10 longitudinal de son profilé secondaire. Pour finaliser l'habillage, des profilés secondaire 61 peuvent alors être ajoutés pour recouvrir la paroi latérale intérieure des montants au-dessus de la traverse supérieure, en dessous de la traverse inférieure, et pour recouvrir la paroi latérale supérieure de la traverse supérieure et la paroi latérale inférieure de la 15 traverse inférieure. Des profilés secondaires 64 et/ou 61 sont ajoutés pour recouvrir les parois latérales extérieures des montants. Bien entendu, la barrière peut être réalisée en commençant par assembler aux montants la traverse intermédiaire, puis la traverse supérieure après positionnement des barreaux et la traverse inférieure 20 après positionnement des lisses, ou en commençant par assembler aux montants la traverse inférieure, puis la traverse intermédiaire, après positionnement des lisses, puis la traverse supérieure après positionnement des barreaux. Les éventuelles quincailleries de la barrière, de type serrures ou 25 autres sont avantageusement montées dans le profilé rigide d'un montant en réalisant une ouverture dans sa paroi latérale extérieure. Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec un mode de réalisation particulier, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits 30 ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l' invention.