FR 2969128 A1 20120622 FR 1060947 A 20101221 DOMAINE DE L'INVENTION Le présent exposé concerne un bouchon pour fermer un récipient. Un tel bouchon peut être utilisé pour fermer tout type de récipient et, notamment, un récipient contenant un réactif. ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE Dans le domaine des analyses de laboratoire (chimiques, biologiques, biochimiques, immunochimiques, etc.) on utilise de plus en plus fréquemment des automates qui réalisent tout ou partie des opérations d'analyse. Ces automates utilisent généralement des récipients contenant les réactifs io nécessaires aux réactions d'analyse. Pour maintenir la stabilité d'un réactif, en particulier d'un réactif biologique, il convient de confiner ce réactif dans un récipient depuis sa fabrication jusqu'à son utilisation. Ce récipient doit être le plus étanche possible afin d'éviter, notamment, la contamination du réactif, l'évaporation du solvant 15 contenu dans le réactif s'il est liquide, ou l'entrée intempestive d'eau dans le réactif s'il est lyophilisé. Dans ce but, des bouchons spéciaux ont été développés pour fermer de manière étanche un récipient contenant un réactif, tout en permettant à un automate d'analyse d'accéder facilement au réactif. 20 En particulier, la demande PCT publiée n° WO 2008/130929 divulgue un système avec un bouchon spécial comprenant un corps vissé sur le récipient, une ouverture traversant le corps et une membrane perçable qui obture l'ouverture. Dans ce système, un embout de pipette jetable porté par un automate d'analyse, perce la membrane et traverse celle-ci pour prélever le 25 réactif contenu dans le récipient. Or, plusieurs problèmes peuvent se poser avec un tel système. D'abord, il peut être difficile, voire impossible, de percer la membrane, soit parce que l'embout est mal positionné par rapport à la membrane, soit parce que l'embout se tord, se plie ou se casse au contact de la membrane. 30 Ensuite, il arrive que l'embout reste coincé dans la membrane à cause des frottements existant entre l'embout et la membrane. Dans ce cas, l'utilisateur est obligé de stopper l'automate pour récupérer l'embout. Enfin, lorsque l'embout ne reste pas coincé dans la membrane, il arrive qu'il entraîne avec lui la membrane lors de son retrait, toujours à cause des 35 frottements existant entre l'embout et la membrane. Ceci déforme la membrane et l'empêche de se "refermer" correctement une fois l'embout retiré. L'étanchéité du récipient et la durée de vie du réactif s'en trouvent affectées. Il existe donc un besoin pour une solution permettant de résoudre au moins un des problèmes précités, ne serait-ce qu'en partie. PRESENTATION DE L'INVENTION Le présent exposé concerne un bouchon comprenant : un corps, une ouverture traversant le bouchon et adaptée pour être à son tour traversée par au moins un organe de transfert de produit, et une membrane qui, au repos, obture l'ouverture. La membrane présente une portion principale qui s'étend à travers l'ouverture et qui définit deux pans inclinés, chaque pan incliné ayant un bord distal, et les deux pans inclinés forment un dièdre lorsque la membrane est au repos, les bords distaux des deux pans inclinés se rejoignant au sommet du dièdre. Ce bouchon comprend, en outre, au moins deux volets qui s'étendent à travers l'ouverture, au dessus de la membrane, les deux pans inclinés de la membrane étant couverts respectivement par les deux volets, chaque volet présentant un bord libre qui s'étend le long du bord distal du pan incliné correspondant, de sorte que, lorsque l'organe de transfert traverse l'ouverture et la membrane, les bords libres des deux volets appuient respectivement le long des bords distaux des deux pans inclinés. Le présent exposé concerne également un système comprenant un tel bouchon et un récipient, le bouchon fermant le récipient. Dans certains modes de réalisation, ce système comprend, en outre, un organe de transfert de produit configuré pour traverser l'ouverture et la membrane du bouchon et transférer un produit depuis l'intérieur vers l'extérieur du récipient, ou inversement. Cet organe de transfert peut être un embout comme, par exemple, un embout de pipette. Cet organe de transfert peut être en plastique, par exemple en polypropylène. Cet organe de transfert peut être jetable. La membrane est dite "au repos" lorsqu'elle n'est pas sollicitée par l'organe de transfert. Cette membrane peut être en élastomère. Au repos, les deux pans inclinés de la membrane forment un dièdre, les bords distaux des deux pans inclinés se rejoignant au sommet de ce dièdre. L'angle du dièdre peut être compris entre 20 et 160°. Aussi, en coupe dans un plan perpendiculaire au sommet du dièdre, les deux pans inclinés forment un "V" dont la pointe est tournée vers le bas, c'est-à-dire vers l'intérieur du récipient. Une telle configuration permet, notamment, de guider l'organe de transfert vers le sommet du dièdre lors de son insertion et d'éviter les problèmes de déformation de l'organe de transfert, ainsi que les problèmes de déformation de la membrane lors du retrait de l'organe de transfert, la s membrane ayant naturellement tendance à conserver sa forme en "V". De plus, les volets empêchent la membrane de se retourner lors du retrait de l'organe de transfert, c'est à dire de passer de sa forme en "V" pointant vers le bas à une forme en "V" pointant vers le haut. Les volets forment des zones de contact privilégiées avec l'organe de io transfert, l'organe de transfert étant davantage en contact avec les volets qu'avec la membrane. Ceci minimise les contacts entre l'organe de transfert et la membrane et, donc, diminue les risques de voir l'organe de transfert rester coincé dans la membrane, ou de voir la membrane entraînée par l'organe de transfert lors du retrait de celui-ci. 15 Les volets peuvent être réalisés en un matériau rigide et, par exemple, un plastique rigide comme un polypropylène dur. En cas de mauvais positionnement relatif entre l'organe de transfert et le bouchon, l'organe de transfert entre au contact d'un des volets et glisse sur celui-ci jusqu'à atteindre le sommet du dièdre. Les volets permettent donc de 20 guider l'organe de transfert vers le sommet du dièdre. Tant lors de l'insertion que lors du retrait de l'organe de transfert, les bords libres des deux volets appuient respectivement le long des bords distaux des deux pans inclinés. Ceci permet d'écarter les bords distaux en limitant autant que possible leur déformation et, notamment, leur courbure. Ainsi, une 25 fois l'organe de transfert retiré, ces bords distaux reprennent plus facilement leur forme d'origine (i.e. la forme qu'ils avaient au repos) et se rapprochent l'un de l'autre (idéalement viennent au contact l'un de l'autre) sur toute leur longueur, ce qui permet de garantir la meilleure étanchéité possible, jusqu'à la prochaine utilisation du récipient. 30 Comme indiqué, le bord libre d'un volet s'étend le long du bord distal du pan incliné correspondant, c'est-à-dire qu'il suit ce bord distal en restant proche de celui-ci. Ceci permet de répartir les efforts exercés par l'organe de transfert sur la longueur du bord distal plutôt que de concentrer ces efforts en un point donné. Une telle répartition des efforts sur la longueur du bord distal se révèle intéressante lors de l'insertion de l'organe de transfert car elle permet à la membrane de s'ouvrir de manière nette, le long du sommet du dièdre. Dans certains modes de réalisation, la membrane est perçable et/ou déchirable, et cette répartition des efforts permet de déchirer proprement la membrane le long du sommet du dièdre. Le fait que les bords libres des volets s'étendent le long des bords distaux de leurs pans inclinés respectifs, permet également à la membrane de s'ouvrir largement le long du sommet du dièdre, lorsqu'elle est traversée par l'organe de transfert. Ainsi, l'organe de transfert peut entrer dans le récipient en laissant io s'échapper de l'air de part et d'autre de l'organe de transfert. Ceci permet de ne pas créer de surpression dans le récipient, une telle surpression risquant d'éparpiller à l'extérieur une partie du contenu du récipient. De plus, lorsque l'organe de transfert est utilisé pour aspirer le contenu du récipient ou lorsque l'organe de transfert est sorti du récipient, de l'air peut entrer dans le récipient 15 de part et d'autre de l'organe de transfert. Ceci permet de ne pas créer dans le récipient une dépression qui risquerait de faciliter l'entrée de contaminations extérieures. La configuration proposée autorise donc l'entrée et la sortie d'air lors des opérations de transfert afin de ne pas créer de surpression/dépression dans le récipient. 20 Dans certains modes de réalisation, l'organe de transfert présente une section transversale de largeur inférieure à la longueur des bords distaux des pans inclinés, et les bords libres des volets ont une longueur comprise entre la largeur de la section transversale et la longueur des bords distaux. Une telle configuration renforce les avantages précités en permettant une meilleure 25 répartition des efforts sur la longueur du bord distal et une large ouverture de la membrane, le long du sommet du dièdre, lorsqu'elle est traversée par l'organe de transfert. Chaque volet présente une face inférieure faisant face à la membrane et une face supérieure opposée à la face inférieure. Dans certains modes de 30 réalisation, chaque volet présente sur sa face supérieure une surépaisseur qui s'étend le long du bord libre du volet. Une telle surépaisseur, en plus de renforcer le bord libre, permet de créer une zone de contact privilégiée, voire quasi-exclusive, avec l'organe de transfert, l'organe de transfert n'entrant pas ou peu en contact avec d'autres 35 parties du volet ou avec la membrane, lorsqu'il traverse l'ouverture. Cette zone de contact étant de surface limitée, les frottements entre l'organe de transfert et le bouchon sont encore diminués. On diminue ainsi encore le risque de coincement de l'organe de transfert dans le bouchon. Dans certains modes de réalisation, la surépaisseur est formée par une nervure ou un bourrelet. Dans certains modes de réalisation, la surépaisseur est formée par une portion du volet dont l'épaisseur augmente continûment à mesure que l'on s'approche du bord libre. Cette configuration permet d'éviter de créer une butée sur la face supérieure du volet, car une telle butée risquerait de s'opposer au io glissement de l'organe de transfert sur la face supérieure du volet, lors de l'insertion de cet organe dans le bouchon. Chaque volet présente une face inférieure faisant face à la membrane et une face supérieure opposée à la face inférieure. Dans certains modes de réalisation, chaque volet présente sur sa face inférieure des protubérances ou 15 des cavités, ces protubérances ou cavités étant logées dans des cavités ou protubérances de formes complémentaires, prévues dans les pans inclinés de la membrane. La coopération des protubérances et des cavités permet de lier physiquement le volet à la membrane et, ainsi, de s'assurer que le mouvement du volet suit celui de la membrane et vice-versa. 20 On notera que l'ouverture du bouchon s'étend axialement entre un orifice d'entrée et la portion principale de membrane, et que le sommet du dièdre présente une partie centrale et deux extrémités opposées, situées de part et d'autre de la partie centrale. Dans certains modes de réalisation, le bouchon comprend deux éléments de guidage s'étendant respectivement entre l'orifice 25 d'entrée et les deux extrémités du sommet, à la périphérie de l'ouverture. Ces deux éléments de guidage permettent de guider l'organe de transfert vers la partie centrale du sommet du dièdre et d'éviter, en particulier, que l'organe de transfert traverse la membrane au niveau desdites extrémités opposées. Dans certains modes de réalisation, le corps du bouchon, les volets et/ou les 30 éléments de guidage sont réalisés en une seule pièce. Par exemple, ils peuvent être réalisés en matière plastique, par moulage. Dans certains modes de réalisation, la membrane est réalisée en un premier matériau et les volets en un deuxième matériau plus rigide que le premier matériau. Par exemple, le premier matériau est un matériau souple élastique, 35 e.g. un élastomère, tandis que le deuxième matériau est un plastique dur. Dans certains modes de réalisation, la membrane est réalisée en un premier matériau et les volets en un deuxième matériau, différent du premier matériau et tel que le coefficient de frottement de l'organe de transfert sur le deuxième matériau est inférieur au coefficient de frottement de l'organe de transfert sur le premier matériau. Ceci minimise encore les frottements entre l'organe de transfert et le bouchon, l'organe de transfert étant majoritairement au contact des volets. On diminue ainsi le risque de coincement de l'organe de transfert dans le bouchon. Dans certains modes de réalisation, la membrane est perçable et/ou io déchirable le long du sommet du dièdre. Typiquement, la matière et/ou l'épaisseur de la membrane le long du sommet du dièdre sont choisies de sorte que la membrane se perce et/ou se déchire facilement à ce niveau. Dans d'autres modes de réalisation, la membrane est pré-percée ou fendue le long du sommet du dièdre. Dans ce dernier cas, la membrane 15 présente une fente le long du sommet du dièdre, au moins dans la partie centrale de ce sommet. Au repos, cette fente est de largeur la plus faible possible, voire de largeur nulle, de manière à garantir la meilleure étanchéité possible. Plusieurs modes ou exemples de réalisation sont décrits dans le présent 20 exposé. Toutefois, sauf indication contraire, les caractéristiques décrites en relation avec un mode ou un exemple de réalisation quelconque peuvent être appliquées à un autre mode ou exemple de réalisation. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS Les dessins annexés visent à illustrer les principes de l'invention. 25 Sur ces dessins, d'une figure (FIG) à l'autre, des éléments (ou parties d'élément) identiques sont repérés par les mêmes signes de référence. En outre, des éléments (ou parties d'élément) appartenant à des exemples de réalisation différents mais ayant une fonction analogue sont repérés sur les figures par des références numériques espacées de 100, 200, etc. 30 La FIG 1 représente, en perspective, un récipient fermé par un bouchon et un organe de transfert situé à l'extérieur du récipient, au dessus du bouchon. La FIG 2 représente, en perspective, le bouchon de la FIG 1. La FIG 3 représente le bouchon de la FIG 2, en perspective et en coupe selon le plan III-III, avec l'organe de transfert de la FIG 1 situé juste au dessus 35 de la membrane du bouchon. La FIG 4 est une vue de dessus, selon la flèche IV, du bouchon et de l'organe de transfert de la FIG 3. La FIG 5 une vue en coupe analogue à celle de la FIG 3, représentant l'organe de transfert qui traverse la membrane. s Les FIG 6 représente, en perspective, un autre exemple de récipient fermé par un bouchon avec plusieurs organes de transfert situés à l'extérieur du récipient, au dessus du bouchon. DESCRIPTION DETAILLEE D'EXEMPLES DE REALISATION Des exemples de réalisation sont décrits en détail ci-après, en référence io aux dessins annexés. Ces exemples illustrent les caractéristiques et les avantages de l'invention. Il est toutefois rappelé que l'invention ne se limite pas à ces exemples. La FIG 1 représente un récipient 10 fermé par un bouchon 30 et un embout 20 situé à l'extérieur du récipient 10, au dessus du bouchon 30. 15 Le récipient 10 est, dans l'exemple, un récipient adapté pour équiper un appareil d'analyses automatisé (non représenté). Ce récipient 10 contient un réactif qui, typiquement, est sous forme liquide. Pour réaliser l'analyse d'un échantillon, une quantité déterminée de réactif est prélevée à l'intérieur du récipient 10 via l'embout 20. Cette quantité de réactif est ensuite transportée et 20 déposée dans une zone de réaction (par exemple un tube à essai ou un puits) ou elle est mélangée à une aliquote de l'échantillon à analyser, selon les spécifications du protocole d'analyse. Dans l'appareil d'analyse, le récipient 10 est maintenu sensiblement à la verticale. Le récipient 10 présente une unique ouverture dans sa partie 25 supérieure, cette ouverture étant fermée par le bouchon 30. Pour prélever le réactif, l'embout 20 doit être descendu à travers le bouchon 30 jusqu'à atteindre le réactif présent dans le fond du récipient 10. Le niveau de réactif peut être détecté par l'embout 20, par exemple, par modification de la capacité de l'embout ou par détection d'un changement de pression dans l'embout 20. 30 L'embout 20 est un exemple d'organe de transfert au sens du présent exposé. Cet embout 20 est raccordé à une pipette (non représentée) de l'appareil d'analyse, qui est reliée à une seringue permettant d'aspirer le réactif à l'intérieur de l'embout. L'embout 20 est ensuite déplacé par l'automate, le réactif étant ensuite expulsé de l'embout 20 et déposé dans la zone de réaction. 35 L'embout 20 est jetable. Il est jeté après avoir déposé le réactif dans la zone de réaction, par exemple en appliquant une force verticale sur l'embout pour le séparer de la pipette, cette force devant être supérieure à la force de friction entre l'embout et l'apex de la pipette. L'embout 20 est, par exemple, en matière plastique. Bien entendu, l'invention ne se limite pas à l'exemple de récipient précité et peut s'appliquer à tout autre type de récipient, quel que soit le contenu de celui-ci. De même, l'embout 20 pourrait être utilisé non pas pour prélever mais pour introduire un produit dans le récipient 10. D'une manière générale, il s'agit de transférer un produit depuis l'intérieur vers l'extérieur du récipient 10, ou io inversement. En référence aux FIGS 2 à 5, le bouchon 30 comprend un corps 32. Dans l'exemple représenté, ce corps 32 est soudé sur le récipient 10 par tout moyen connu tel que la soudure laser, la soudure par infrarouge, la soudure par ultrason, la soudure par lame chauffante, l'essentiel étant de garantir une 15 étanchéité maximum dans la zone de soudure. Dans d'autres exemples, le corps 32 est collé ou vissé sur le récipient 10. Dans ce dernier cas, le corps 32 et le récipient 10 présentent des filetages complémentaires. Le bouchon 30 est traversé par une ouverture 34. L'ouverture 34 est adaptée pour être à son tour traversée par l'embout 20. Le bouchon 30 20 comprend, en outre, une membrane 40 qui lorsqu'elle n'est pas traversée par l'embout 20, i.e. lorsqu'elle est « au repos », obture l'ouverture 34, comme représenté sur la FIG 3. La membrane 40 présente une portion principale qui s'étend à travers l'ouverture 34 et qui définit deux pans inclinés 45A, 45B. Cette portion 25 principale est entourée par un rebord périphérique 42 par lequel la membrane 40 est reliée au corps 32 du bouchon. Par exemple, la membrane 40 est soudée au corps 32. Chaque pan incliné 45A, 45B de la membrane 40 présente un bord distal 46A, 46B et les deux pans inclinés forment un dièdre lorsque la membrane 40 30 est au repos, les bords distaux 46A, 46B des deux pans inclinés 45A, 45B se rejoignant au sommet 47 du dièdre. Le bouchon 30 comprend également deux volets 35A, 35B qui s'étendent à travers l'ouverture 34, au dessus de la membrane 40. Les deux pans inclinés 45A, 45B sont couverts respectivement par les deux volets 35A, 35B. Chaque 35 volet 35A, 35B, a une forme générale sensiblement trapézoïdale, en queue d'aronde dans l'exemple. Le côté le moins large du volet est relié au corps 32 du bouchon par une charnière 39, et le côté le plus large correspond au bord distal, ou bord libre, du volet. Chaque volet 35A, 35B s'étend sensiblement jusqu'au sommet 47 du dièdre et présente un bord libre 36A, 36B sensiblement rectiligne qui s'étend le long du sommet 47 du dièdre, de sorte que, lorsque l'embout 20 traverse l'ouverture 34, les bords libres 36A, 36B des deux volets appuient respectivement le long des bords distaux 46A, 46B des deux pans inclinés. Ainsi, lors de la pénétration de l'embout 20 dans l'ouverture 34, les bords libres io 36A, 36B écartent les deux pans inclinés 46A, 46B, et la membrane 40 se déchire le long du sommet 47 du dièdre. Le choix du matériau constitutif de la membrane 40, par exemple un élastomère souple, et l'épaisseur réduite de cette membrane 40, par exemple entre 0,3 et 0,8 mm, au niveau du sommet 47, permettent à la membrane 40 15 de se déchirer aisément sous la pression de l'embout 20. L'embout 20 présente une section transversale de largeur L1. L'embout 20 ayant, dans l'exemple, une section transversale circulaire et étant effilé (sa section diminuant distalement), la largeur L1 correspond au diamètre maximum de la portion d'embout destinée à traverser l'ouverture 34. Cette largeur L1 est 20 repérée sur les FIGS 3 et 4. Cette largeur L1 est inférieure à la longueur L3 du sommet 47 du dièdre, repérée sur la FIG 4. Les bords libres 36A, 36B, des volets ont une longueur L2 comprise entre la largeur L1 de la section transversale et la longueur L3 du sommet 47 (voir FIG 4). Ces bords libres 36A, 36B, étant suffisamment rigides, ils écartent les 25 bords distaux 46A, 46B des pans inclinés sur une longueur supérieure à la largeur L1 de l'embout 20, lors du passage de l'embout 20 à travers l'ouverture 34. Ceci facilite le passage de l'air de chaque côté de l'embout 20 lors de l'introduction de l'embout, lors de son extraction et pendant la phase d'aspiration du réactif. Ceci évite de créer une surpression/dépression à 30 l'intérieur du récipient 10. Chaque volet 35A, 35B présente une face inférieure faisant face à la membrane 40 (i.e. tournée vers le bas sur la FIG 3) et une face supérieure opposée à la face inférieure (i.e. tournée vers le haut sur la FIG 3). Sur sa face supérieure, chaque volet présente une surépaisseur 37A, 37B 35 qui s'étend le long du bord libre 36A, 36B du volet. Cette surépaisseur 37A, 37B est formée, dans l'exemple, par une portion d'extrémité du volet 35A, 35B dont l'épaisseur augmente continûment à mesure que l'on s'approche du bord libre 36A, 36B du volet (voir FIG 3). Dans l'exemple, l'épaisseur du volet 35A, 35B augmente depuis une région médiane du volet, jusqu'au bord libre 36A, 36B de celui-ci. Grâce à cette surépaisseur 37A, 37B, la zone de contact entre l'embout 20 et chaque volet 35A, 35B se limite au sommet de la surépaisseur 37A, 37B, comme représenté sur la FIG 5. En outre, cette surépaisseur permet d'écarter encore plus largement les bords libres 46A, 46B des pans inclinés de la membrane 40, lors du passage de l'embout 20. io Comme représenté sur les FIGS 3 et 4, l'ouverture 34 du bouchon s'étend axialement suivant un axe principal A, entre un orifice d'entrée 33, situé sur la face supérieure du bouchon 30, et la portion principale de la membrane 40. Par ailleurs, le sommet 47 du dièdre s'étend entre deux extrémités opposées 47E situées à la périphérie de l'ouverture 34. 15 Le bouchon 30 comprend deux éléments de guidage 50 s'étendant chacun à la périphérie de l'ouverture 34, entre l'orifice d'entrée 33 et une des deux extrémités 47E du sommet 47, ces éléments de guidage 50 s'étendant sensiblement parallèlement à l'axe principal A. Lors de son insertion dans l'ouverture 34, l'embout 20 est guidé vers le 20 sommet 47 par les volets 35A, 35B, et vers la partie centrale du sommet 47 par les éléments de guidage 50. Ainsi, lors de son insertion, l'embout 20 commence à déchirer la membrane 40 dans la partie centrale du sommet 47. Chaque volet 35A, 35B présente sur sa face inférieure (i.e. la face tournée vers la membrane 40) des protubérances 51 formées dans l'exemple par des picots 25 et logées dans des cavités 52 prévues dans les pans inclinés 45A, 45B de la membrane 40. Ces cavités 52 ont une forme complémentaire de celle des picots. Grâce à ces protubérances 51 et cavités 52, les volets 35A, 35B, et la membrane 40 sont liés physiquement et les volets 35A, 35B suivent les mouvements de la membrane 40 et vice-versa. Bien entendu, d'autres types de 30 liaison mécanique permettant de parvenir à un résultat analogue pourraient être envisagés. Par exemple, les volets 35A, 35B, pourraient être collés sur la membrane 40. Les volets 35A, 35B sont liés au corps 32 par des charnières 39, c'est à dire par des zones d'articulation. Chaque charnière 39 est réalisée en un 35 matériau rigide (généralement le même matériau que celui du volet 35A, 35B) et est configurée pour être élastiquement déformable de sorte que la charnière 39 cherche à retrouver sa forme d'origine lors du retrait de l'embout 20. Ainsi, lors du retrait de l'embout 20, les charnières 39 tirent les volets 35A, 35B vers le haut. Combiné au fait que la membrane 40 (en matériau souple élastique) cherche également à retrouver naturellement sa forme d'origine (i.e. sa forme au repos) du fait de ses propriétés élastiques, ceci permet à la membrane 40 de reprendre sa forme d'origine après retrait de l'embout 20. En particulier, la largeur de la fente créée le long du sommet diminue pour idéalement devenir nulle. io Le choix des matériaux constitutifs de la membrane 40, des volets et des charnières 39, ainsi que la liaison physique entre les volets 35A, 35B et la membrane 40, permettent donc à la membrane de retrouver sa forme d'origine après retrait de l'embout 20. Ceci permet de préserver l'étanchéité du récipient 10 et, donc, d'augmenter la durée de vie du réactif après la première utilisation 15 du récipient. Un autre exemple de système comprenant un récipient 110 et un bouchon 130 est représenté sur la FIG 6. Le bouchon 130 ferme l'ouverture supérieure du récipient 110. Cet exemple diffère de celui des figures précédentes en ce que l'ouverture 134 du bouchon 130 fermant le récipient 110 n'est pas circulaire 20 mais de forme oblongue, cette ouverture 134 s'étendant en longueur suivant un axe B. Le sommet 147 du dièdre, formé par les pans inclinés 145A, 145B de la membrane 140 au repos, s'étend également suivant l'axe B ou parallèlement à cet axe. Le récipient 110 est également de forme allongée suivant l'axe B et comprend un ou plusieurs réactifs. Le récipient 110 peut présenter deux 25 compartiments 111 séparés par une cloison 112. Ces deux compartiments 111 peuvent comprendre des réactifs identiques ou différents. En outre, le système comprend deux embouts 120. Ces embouts 120 permettent de prélever le(s) réactif(s) contenus dans le récipient 110. Pour cela, les embouts 120 sont descendus à travers le bouchon 130. 30 Une paire de volets 135A, 135B est associée à chaque embout 120. Il y a donc en tout deux paires de volets, deux volets étant référencés 135A et deux autres volets 135B. Les volets 135A, 135B sont analogues aux volets 35A, 35B précédemment décrits. En particulier, les volets 135A, 135B d'une même paire s'étendent à travers l'ouverture 134, au dessus de la membrane 140. Le pan 35 incliné 145A de la membrane 140 est couvert par deux volets 135A, i.e. par un volet 135A de chaque paire, et le pan incliné 145B est couvert par deux volets 135B, i.e. par un volet 135B de chaque paire. Chaque volet 135A, 135B présente un bord libre 136A, 136B qui s'étend le long du bord distal 146A, 146B du pan incliné 145A, 145B correspondant. s Les embouts 120 sont disposés en face de chaque paire de volets 135A, 135B, de sorte que chaque embout 120 coopère avec les deux volets 135A, 135B d'une même paire, de la même manière que l'embout 20 des FIGS 1 à 5 coopère avec les volets 35A, 35B. Ainsi, lorsque les deux embouts 120 traversent l'ouverture 134 et la membrane 140, les bords libres 136A, 136B des io volets appuient respectivement le long des bords distaux 146A, 146B des deux pans inclinés de la membrane. Les modes ou exemples de réalisation décrits dans le présent exposé sont donnés à titre illustratif et non limitatif, une personne du métier pouvant facilement, au vu de cet exposé, modifier ces modes ou exemples de 15 réalisation, ou en envisager d'autres, tout en restant dans la portée de l'invention. De plus, les différentes caractéristiques de ces modes ou exemples de réalisation peuvent être utilisées seules ou en combinaison. Lorsqu'elles sont combinées, ces caractéristiques peuvent l'être comme décrit ci-dessus ou 20 différemment, l'invention ne se limitant pas aux combinaisons spécifiques décrites dans le présent exposé. En particulier, sauf précision contraire, une caractéristique décrite en relation avec un mode ou exemple de réalisation peut être appliquée de manière analogue à un autre mode ou exemple de réalisation. REVENDICATIONS1. Bouchon comprenant : un corps (32), une ouverture (34) traversant le bouchon (30) et adaptée pour être traversée par au moins un organe de transfert (20) de produit, et une membrane (40) qui, au repos, obture l'ouverture (34), dans lequel la membrane (40) présente une portion principale qui s'étend à travers l'ouverture (34) et qui définit deux pans inclinés (45A, 45B), chaque io pan incliné ayant un bord distal (46A, 46B), et dans lequel les deux pans inclinés (45A, 45B) forment un dièdre lorsque la membrane (40) est au repos, les bords distaux (46A, 46B) des deux pans inclinés se rejoignant au sommet (47) du dièdre, ce bouchon (30) étant caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux 15 volets (35A, 35B) qui s'étendent à travers l'ouverture (34), au dessus de la membrane (40), les deux pans inclinés (45A, 45B) étant couverts respectivement par les deux volets (35A, 35B), chaque volet présentant un bord libre (36A, 36B) qui s'étend le long du bord distal du pan incliné correspondant, de sorte que, lorsque l'organe de transfert (20) traverse l'ouverture (34) et la 20 membrane (40), les bords libres (36A, 36B) des deux volets appuient respectivement le long des bords distaux (46A, 46B) des deux pans inclinés. 2. Bouchon selon la revendication 1, dans lequel chaque volet (35A, 35B) présente une face inférieure faisant face à la membrane (40) et une face 25 supérieure opposée à la face inférieure, et dans lequel chaque volet (35A, 35B) présente sur sa face supérieure une surépaisseur (37A, 37B) qui s'étend le long du bord libre (36A, 36B) du volet. 3. Bouchon selon la revendication 2, dans lequel la surépaisseur 30 (37A, 37B) est formée par une nervure ou un bourrelet. 4. Bouchon selon la revendication 2, dans lequel la surépaisseur (37A, 37B) est formée par une portion du volet dont l'épaisseur augmente continûment à mesure que l'on s'approche du bord libre (36A, 36B). 35 5. Bouchon selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel l'ouverture (34) s'étend axialement entre un orifice d'entrée (33) et la portion principale de membrane (40), et dans lequel le sommet (47) du dièdre présente deux extrémités opposées (47E), le bouchon (30) comprenant deux éléments de guidage (50) s'étendant respectivement entre l'orifice d'entrée (33) et les deux extrémités (47E) du sommet, à la périphérie de l'ouverture (34). 6. Bouchon selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel chaque volet (35A, 35B) présente une face inférieure faisant face à la membrane (40) et une face supérieure opposée à la face inférieure, et dans lequel chaque volet (35A, 35B) présente sur sa face inférieure des protubérances (51) ou des cavités, ces protubérances (51) ou cavités étant logées dans des cavités (52) ou protubérances de formes complémentaires, prévues dans les pans inclinés (45A, 45B) de la membrane (40). 7. Bouchon selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel la membrane (40) est réalisée en un premier matériau et les volets (35A, 35B) en un deuxième matériau, plus rigide que le premier matériau. 8. Bouchon selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel la membrane (40) est réalisée en un premier matériau et les volets (35A, 35B) en un deuxième matériau différent du premier matériau et tel que le coefficient de frottement de l'organe de transfert (20) sur le deuxième matériau est inférieur au coefficient de frottement de l'organe de transfert (20) sur le premier matériau. 9. Bouchon selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel la membrane (40) est perçable et/ou déchirable le long du sommet (47) du dièdre. 10. Bouchon selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, dans lequel les bords distaux (46A, 46B) des pans inclinés et les bords libres (36A, 36B) des volets sont sensiblement parallèles entre eux.30 11. Bouchon selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel les bords distaux (46A, 46B) des pans inclinés et les bords libres (36A, 36B) des volets sont sensiblement rectilignes. s 12. Système comprenant un bouchon (30) selon l'une quelconque des revendications précédentes et un récipient (10), le bouchon fermant le récipient. 13. Système selon la revendication 12 comprenant, en outre, un io organe de transfert (20) de produit configuré pour traverser l'ouverture (34) et la membrane (40) et transférer un produit depuis l'intérieur vers l'extérieur du récipient (10), ou inversement. 14. Système selon la revendication 13, dans lequel l'organe de 15 transfert (20) présente une section transversale de largeur (L1) inférieure à la longueur (L3) des bords distaux des pans inclinés, et dans lequel les bords libres (36A, 36B) des volets ont une longueur (L2) comprise entre la largeur (L1) de la section transversale et la longueur (L3) des bords distaux (37A, 37B).