FR 2971644 A1 20120817 FR 1151078 A 20110210 DOMAINE DE L'INVENTION L'invention concerne les boites d'encastrement pour appareillage électrique tels que des prises de courant et des interrupteurs. L'invention concerne en outre un ensemble comportant une boite d'encastrement et un appareillage électrique à rapporter sur ladite boite d'encastrement. ARRIERE PLAN TECHNOLOGIQUE On sait que dans les installations électriques du type encastré, on dispose dans l'épaisseur d'un mur une boite d'encastrement recevant la partie de l'appareillage électrique prévue pour être disposée dans l'épaisseur du mur et que l'appareillage comporte une façade en appui sur le mur autour d'un orifice par lequel débouche la boite d'encastrement. La fixation de l'appareillage électrique sur la boite d'encastrement s'effectue en général par des vis de fixation livrées avec l'appareillage. En général, il s'agit de vis conventionnelles dont les têtes prennent appui sur un support de l'appareillage et dont les corps filetés sont vissés dans des puits de vissage prévus dans la boite. Le support de l'appareillage peut aussi être fixé à la boite au moyen de griffes de fixation latérales actionnées par des vis de fixation, dites vis de griffes, engagées au travers du support de l'appareillage. Lorsque les vis de griffes sont serrées sur le support, les griffes de fixation s'écartent et s'ancrent dans des cavités de réception de la boite, maintenant ainsi le support sur la boite. Il n'est pas toujours aisé d'encastrer la boite dans le mur à une profondeur idéale pour visser le support sur la boite. Lorsqu'un installateur encastre trop profondément la boite dans le mur, les vis conventionnelles sont alors trop courtes et l'installateur les remplace généralement par d'autres vis plus longues. On a déjà proposé diverses solutions pour permettre d'utiliser les vis fournies avec l'appareillage sur une large plage de profondeurs d'encastrement de la boite. On connaît du document KR 2009-0094909 une boite d'encastrement dans laquelle des organes de différentes longueurs sont rapportées par vissage dans une cavité de la boite. Ces organes forment des rallonges et présentent des cavités alternatives pour les vis de fixation. La rallonge est choisie en fonction de la profondeur d'encastrement de la boite dans le mur. On connaît par ailleurs des documents BR 9006619 et BR 0005342 des boites d'encastrement où des organes d'ancrage métalliques présentant plusieurs pattes de vissage de différentes longueurs sont rapportées dans les boites. En fonction de la profondeur d'encastrement de la boite, l'organe d'ancrage est mis en rotation sur lui-même jusqu'à ce que la patte de vissage de longueur adaptée soit disposée face à l'appareillage électrique. On connaît en outre du document EP 2 209 176 une boite d'encastrement présentant un organe d'ancrage ayant une seule cavité, lequel organe d'ancrage est inséré plus ou moins profondément dans la boite en fonction de la profondeur d'encastrement de celle-ci dans le mur. L'invention vise à fournir une boite d'encastrement semblable qui soit particulièrement simple, commode et économique. OBJET DE L'INVENTION L'invention a ainsi pour objet, sous un premier aspect, une boite d'encastrement pour appareillage électrique, comportant un corps et un organe d'ancrage présentant une zone de réception d'un organe de fixation dudit appareillage électrique, lequel organe d'ancrage admet vis-à-vis dudit corps une première position pour fixer ledit appareillage à ladite boite avec ledit organe de fixation lorsque ladite boite est encastrée affleurante et une deuxième position pour fixer ledit appareillage à ladite boite avec ledit organe de fixation lorsque ladite boite est encastrée en profondeur, caractérisée en ce que ledit corps comporte une cheminée, ledit organe d'ancrage est rattaché intérieurement à la cheminée par une portion mince d'une matière plastique dans laquelle sont formés conjointement ladite cheminée et ledit organe d'ancrage, et ledit organe d'ancrage pivote par rapport à ladite cheminée autour de ladite portion mince qui forme charnière pour le passage de ladite première position à ladite deuxième position dudit organe d'ancrage. La portion mince de matière plastique formant charnière rend le passage de l'organe d'ancrage de sa première position dans laquelle il se trouve en saillie par rapport à la cheminée à sa deuxième position dans laquelle il se trouve presque complètement dans la cheminée, particulièrement simple et commode, ce qui permet de choisir très simplement la zone de réception de l'organe de fixation de l'appareillage pour solidariser ce dernier à la boite d'encastrement, et ceci en fonction de la profondeur d'encastrement de la boite dans un mur. Du fait que l'organe d'ancrage et la cheminée sont formés conjointement dans une même matière plastique, il n'y a aucun risque de perdre l'organe d'ancrage avant ou pendant l'encastrement de la boite dans le mur, contrairement à certaines solutions de l'état de la technique. La fabrication de la boite d'encastrement selon l'invention est particulièrement simple puisque l'organe d'ancrage est fabriqué en même temps que la cheminée (il n'y a pas ni opération de fabrication séparée ni opération d'assemblage). Selon des caractéristiques préférées, simples, commodes et économiques de la boite selon l'invention : - ladite cheminée comporte une zone de réception dudit organe de fixation, avec, dans ladite première position dudit organe d'ancrage, ledit organe d'ancrage qui est au moins partiellement rabattu par rapport à ladite cheminée et qui laisse un accès libre à ladite zone de réception de ladite cheminée, et avec, dans ladite deuxième position dudit organe d'ancrage, ledit organe d'ancrage qui est au moins partiellement relevé par rapport à ladite cheminée et ladite zone de réception dudit organe d'ancrage qui coiffe ladite zone de réception de ladite cheminée ; - ladite zone de réception dudit organe d'ancrage présente au moins deux sous zones de réception dudit organe de fixation, avec, dans ladite première position dudit organe d'ancrage, ledit organe d'ancrage qui est au moins partiellement rabattu par rapport à ladite cheminée et qui laisse un accès libre à une première sous zone de réception, et avec, dans ladite deuxième position dudit organe d'ancrage, ledit organe d'ancrage qui est au moins partiellement relevé par rapport à ladite cheminée et qui laisse un accès libre à une deuxième sous zone de réception ; - ladite zone de réception présente une pluralité de sous zones de réception et ledit organe d'ancrage admet vis-à-vis dudit corps autant de position qu'il ne comporte de sous zones de réception ; - ledit organe d'ancrage admet vis-à-vis dudit corps une troisième position, dite de moulage, dans laquelle ledit organe d'ancrage est disposé entre sa première position dite rabattue et sa deuxième position dite relevée ; - ladite boite est en matière plastique moulée d'une seule pièce ; - ladite cheminée est formée par au moins une paroi latérale s'étendant à l'intérieur dudit corps et se raccordant à une paroi de côté dudit corps ; - ladite portion mince formant charnière est formée conjointement dans une même matière plastique avec ladite paroi latérale de ladite cheminée ; - ladite zone de réception de ladite cheminée est agencée sur ladite paroi latérale formée conjointement avec ladite portion mince ; - ladite zone de réception de ladite cheminée est formée par un puits de vissage pourvu d'une cavité, lequel puits de vissage est formé conjointement dans une même matière plastique avec ladite paroi latérale où est agencée ladite portion mince ; - l'un au moins dudit organe d'ancrage et de ladite cheminée comporte au moins un organe de barrage pour éviter le passage involontaire dudit organe d'ancrage de l'une à l'autre de ses première et deuxième positions ; - l'un au moins dudit organe d'ancrage et de ladite cheminée comporte des organes de butée pour éviter audit organe d'ancrage de se déplacer au-delà de sa deuxième position dans laquelle ledit organe d'ancrage est dans une position relevée par rapport à ladite cheminée ; - ladite cheminée présente au moins une paroi interne tronconique et un organe de butée à une extrémité de ladite paroi interne tronconique ; et - ladite boite présente un évidemment dans lequel débouche ladite cheminée et des rainures de guidage tronconiques. L'invention a également pour objet, sous un second aspect, un ensemble comportant une boite d'encastrement telle que décrite ci-dessus et un appareillage électrique à fixer sur ladite boite d'encastrement, ledit appareillage électrique étant pourvu d'au moins un organe de fixation configuré pour être reçu dans une dite zone de réception de ladite boite en fonction de la position dudit organe d'ancrage de ladite boite. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS On va maintenant poursuivre l'exposé de l'invention par la description d'un exemple de réalisation, donné ci-après à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels : - les figures 1 à 3 représentent schématiquement en perspective une boite d'encastrement ayant deux organes d'ancrage conformes à un premier mode de réalisation de l'invention, ces organes étant tous deux respectivement dans une configuration d'injection, dans une configuration rabattue et dans une configuration relevée ; - la figure 4 est une vue partielle de la figure 1 avec arrachement partiel de la boite d'encastrement pour montrer plus en détail un des organes d'ancrage ; - les figures 5 et 6 sont des vues de détail du dessous de la boite d'encastrement de la figure 1 ; - la figure 7 est une vue de dessus montrant en détail un des organes d'ancrage de la figure 1 ; - les figures 8 à 10 sont des vues prises en coupe selon VIII, IX et X sur la figure 7 ; - la figure 11 montre un détail de la figure 10 ; - la figure 12 est une vue de dessus montrant en détail un des organes d'ancrage de la figure 2 ; - les figures 13 à 15 sont des vues en coupe prises selon XIII, XIV et XV sur la figure 12 ; - la figure 16 montre un détail de la figure 15 ; - la figure 17 est une vue de dessus montrant en détail un des organes d'ancrage de la figure 3 ; - les figures 18 à 20 sont des vues en coupe prises selon XVIII, XIX et XX sur la figure 17 ; - la figure 21 montre un détail de la figure 20 ; - les figures 22 et 23 représentent schématiquement et partiellement en perspective un ensemble pourvu d'une boite d'encastrement encastrée dans un mur et d'un appareillage électrique fixé à la boite, laquelle boite étant respectivement dans une position encastrée en profondeur dans le mur et dans une position affleurante par rapport au mur ; et - les figures 24 et 25 représentent schématiquement et partiellement 15 en perspective une boite d'encastrement ayant un organe d'ancrage conforme à un deuxième mode de réalisation de l'invention. DESCRIPTION DETAILLEE D'UN EXEMPLE DE REALISATION Les figures 1 à 3 illustrent une boite d'encastrement 1 dans différentes configurations détaillées ci-après. 20 La boite d'encastrement 1 comporte un corps 2 moulé en matière plastique. Ce corps 2 présente quatre parois de côté, respectivement une première paroi de côté 3, une deuxième paroi de côté 4 opposée à la première paroi de côté 3, une troisième paroi de côté 5 et une quatrième paroi de côté 6 25 opposée à la troisième paroi de côté 5. Le corps 2 présente en outre une paroi de fond 7 qui rejoint les quatre parois de côté 3 à 6. Le corps 2 présente en outre un cadre 8 rejoignant également les quatre parois de côté 3 à 6, ce cadre 8 étant opposé à la paroi de fond 7. Ce 30 cadre 8 forme un rebord sur la partie supérieure du corps 2 de la boite d'encastrement 1. Le corps 2 présente en outre deux évidements 9 symétriquement disposés. Les évidements 9 sont respectivement formés à la fois dans la troisième paroi de côté 5 et dans la paroi de fond 7, et dans la quatrième paroi de côté 6 et dans la paroi de fond 7. Ces évidements 9 forment des renfoncements du corps 2 de la boite d'encastrement 1. La boite d'encastrement 1 présente deux cheminées 10 symétriquement disposées. L'espace interne à chaque cheminée 10 débouche respectivement 10 dans l'un des évidements 9 et débouche sur la partie supérieure du corps 2 de la boite 1. Ces cheminées 10 sont agencées dans l'espace intérieur du corps 2 de la boite d'encastrement 1, lequel espace intérieur est défini par les quatre parois de côté 3 à 6 et par la paroi de fond 7. 15 Chaque cheminée 10 est formée par une portion 14 respectivement de la troisième paroi de côté 5 et de la quatrième paroi de côté 6, cette portion 14 étant configurée en surépaisseur par rapport au reste de la paroi de côté respective 5, 6. Chaque cheminée 10 est en outre formée par deux parois latérales 20 11 et 12 qui se raccordent chacune à une paroi de côté respective 5, 6 et qui s'étendent à partir de la surface intérieure de la paroi de côté respective 5, 6 et par une paroi latérale 13 qui rejoint les parois latérales 11 et 12. Les parois latérales 11, 12 et 13 présentent une hauteur définie entre la paroi de fond 7 et un plan horizontal passant par le rebord 8, alors que la 25 portion en surépaisseur 14 présente une hauteur définie entre l'évidement 9 respectif et ce même plan passant par le rebord 8. Chaque cheminée 10 comporte un puits de vissage 16 formé conjointement d'une même matière plastique avec la paroi latérale respective 13. 30 Chaque puits de vissage 16 présente une hauteur sensiblement égale à la hauteur de la portion 14 en surépaisseur. Chaque puits de vissage 16 présente en outre à son extrémité supérieure, c'est-à-dire sensiblement dans le même plan horizontal passant par le rebord 8, une cavité 17 adaptée à recevoir une vis de fixation, comme cela sera détaillé plus loin. La boite d'encastrement 1 comporte en outre deux plots 18 qui sont déplaçables et qui sont disposés symétriquement l'un par rapport à l'autre. Chaque plot 18 est disposé au moins partiellement dans l'espace interne à une cheminée 10 respective. Chaque plot 18 présente une cavité 19 adaptée elle aussi à recevoir une vis de fixation, comme cela sera détaillé plus loin. Chaque plot 18 est déplaçable dans l'espace interne à la cheminée respective 10, du fait notamment d'un espace intérieur 20 que chaque plot 18 définit. On va maintenant décrire très succinctement les positions des plots 18 qui sont illustrées sur les figures 1 à 3. La figure 1 illustre la position d'injection de la boite d'encastrement 1 qui est réalisée, comme on le verra en détails plus loin, d'un seul bloc de matière plastique, y compris avec chaque plot 18. La figure 2 illustre la même boite d'encastrement 1, avec chaque plot 18 qui est ici en saillie par rapport à la cheminée 10, autrement dit dans une configuration relevée. La figure 3 illustre toujours la même boite d'encastrement 1, avec chaque plot 18 qui se trouve dans une position basse, autrement dit dans une configuration rabattue complètement dans l'espace interne à la cheminée respective 10. On va maintenant décrire plus en détail un des plots 18 en référence à la figure 4, sachant que les deux plots 18 sont identiques. Ici, le plot 18 est illustré en position d'injection comme sur la figure 1. Le plot 18 comporte une base 21 et deux jambages 22 entre lesquels est défini l'espace intérieur 20 permettant notamment l'articulation du plot 18 dans l'espace interne à la cheminée 10, malgré la présence du puits de vissage 16. Le plot 18 présente une surface supérieure 23, deux surfaces latérales 24, une surface frontale 25 qui s'étend perpendiculairement à la surface supérieure 23, une surface de fond 26 qui s'étend obliquement à la surface supérieure 23, ainsi qu'une surface inférieure 27 qui rejoint les surfaces frontale 25 et de fond 26. La surface de fond 26 présente deux portions droites inclinées d'inclinaison différente et une portion incurvée située entre les deux portions droites. Le plot 18 est en matière plastique et formé conjointement avec la 10 cheminée 10 à laquelle il est rattaché. Le corps 2 de la boite d'encastrement 1 comporte une portion mince 28 visible ici du côté de l'arrachement de matière de la boite d'encastrement 1, mais mieux visible par la suite, qui forme une charnière pour le pivotement du plot 18 dans l'espace interne à la cheminée 10 pour le passage de ce plot 18 15 notamment de sa position d'injection à l'une ou l'autre de ses positions relevée et rabattue. C'est donc la portion mince 28 en matière plastique qui forme la jonction entre le plot 18 en matière plastique et la paroi 13 de la cheminée 10 elle aussi en matière plastique. 20 Le plot 18 présente en outre un ergot 29 qui prend racine sur chacun des jambages 22, au niveau de la surface frontale 25. Ces ergots 29 sont orientés vers la base 21 du plot 18, c'est-à-dire vers la surface supérieure 23, et vers l'extérieur. Le plot 18 présente en outre une portion pointue 30 sur chacun des 25 jambages 22 à l'intersection entre la surface de fond 26 et la surface inférieure 27, c'est-à-dire à l'opposé des ergots 29. Chaque portion pointue 30 est arrondie à son extrémité sommitale. A proximité de ces portions pointues 30, le plot 18 présente deux protubérances latérales 31 en saillie de chaque surface latérale respective 24. 30 Ces protubérances 31 ont la forme de blocs parallélépipédiques ayant un côté dont une portion seulement est rattaché à la surface latérale 24 respective du plot 18. Comme cela est plus particulièrement visible aux figures 5 et 6, la surface frontale 25 présente une forme évasée qui est plus étroite du côté de la base 21 que du côté des ergots 29. La figure 4 montre en outre des rainures de guidage tronconiques 32 ménagées sur la surface externe de la paroi latérale 13 et des renfoncements 33 ménagés dans la portion 14. Les rainures de guidage tronconiques 32 s'étendent de la paroi de fond 7 presque jusqu'à l'extrémité supérieure de la paroi latérale 13, et présentent un écartement supérieur au niveau de la paroi de fond 7 qu'au niveau de l'extrémité supérieure de la paroi latérale 13. Quant aux renfoncements 33, ils ont la forme d'échancrures réalisées au niveau du rebord 8. Les rainures de guidage tronconiques 32 sont mieux visibles sur les figures 5 et 6. Sur ces figures 5 et 6, on voit également que les surfaces externes des parois latérales 11 et 12 de la cheminée 10 présentent chacune une portion tronconique 15 débutant sensiblement au même niveau que le bas de la portion 14 et s'évasant vers le haut jusqu'à l'extrémité supérieure des parois respectives 11 et 12. A l'extrémité inférieure de chaque portion tronconique 15 se trouve une butée 34 en saillie sur la paroi latérale respective 11, 12. Comme cela est visible sur la figure 5, le plot 18 n'est relié à la cheminée 10 qu'au niveau de la paroi latérale 13, par les portions minces 28 (non visibles sur cette figure) décrites ci-dessus. A l'opposé de la cheminée 10, c'est-à-dire du côté de la portion 14, il existe un espace entre cette portion 14 et le plot 18. Les figures 4, 5 et 6 montrent en outre comment la boite d'encastrement 1 est moulée par injection de matière plastique, et en particulier la cheminée 10 avec son puits de vissage 16 et le plot 18 qu'elle reçoit dans son espace interne. Des portions moulantes d'un moule (non représenté) sont situées à la fois au niveau des évidements 9 et des rainures de guidage tronconiques 32 jusqu'au fond de chaque rainure 32 formé par la paroi 13 et situées contre les portions tronconiques 15 des parois latérales 11 et 12 jusqu'au butées 34. D'autres détails utiles à la compréhension du moulage de la boite d'encastrement 1 sont visibles en particulier aux figures 9, 14 et 19. On va maintenant décrire en détail, en référence aux figures 7 à 11, le positionnement qu'admet un des plots 18 en position d'injection. La figure 7 est une vue de dessus de la boite d'encastrement 1 montrant le plot 18 à droite de la boite d'encastrement 1 en position d'injection. Les figures 8 à 10 illustrent les positions des plots 18 de la boite d'encastrement 1 dans l'espace interne à la cheminée 10 suivant les plans de coupe indiqués sur la figure 7, et la figure 11 montre en détail la portion mince 28 formant charnière entre la paroi latérale 13 et le plot 18. Dans cette position d'injection, le plot 18 est à la fois partiellement rentré dans l'espace interne à la cheminée 10 et partiellement sorti de l'espace interne à cette cheminée 10. On voit sur les figures 8, 9 et 10 les passages qui sont formés par les portions moulantes du moule afin de mouler par injection en une seule pièce de matière plastique le plot 18 avec la cheminée 10, et plus généralement la boite d'encastrement 1 telle que décrite précédemment. En outre, les figures 7 à 10 montrent un plan de joint entre les portions moulantes du moule à l'intersection de la surface supérieure 23 et de la surface de fond 26. Comme on le verra par la suite, le plot 18 est ici dans une position intermédiaire entre sa position haute, dite configuration relevée, et sa position basse, dite configuration rabattue. Dans cette position d'injection, la surface frontale 25 et la surface supérieure 23 du plot 18 sont dirigées vers le devant de la boite d'encastrement 1 alors que la surface inférieure 27 est dirigée vers le fond, dans l'espace interne à la cheminée 10, et la surface de fond 26 est orientée verticalement, à la fois dans l'espace interne à la cheminée 10 et en dehors de l'espace interne à celle-ci. Dans cette position d'injection, le plot 18 est en quelque sorte libre d'être déplacé, tout au moins dans une certaine mesure, vers le devant ou vers le fond. Cette position d'injection qu'admet la boite d'encastrement 1 n'est pas une position de travail en tant que telle mais plutôt une position dans laquelle la boite va être livrée au client après sa fabrication, c'est pourquoi le plot 18 est susceptible d'être légèrement plus relevé ou, au contraire, plus rabattu. Comme cela est visible sur la figure 11, la paroi latérale 13 présente une portion tronconique 35 qui s'évase vers son extrémité supérieure. Cette portion tronconique 35 facilite l'insertion et le retrait de portions moulantes du moule pour mouler par injection la boite d'encastrement 1. La portion mince 28 présente une épaisseur suffisamment petite pour que la fonction de charnière soit possible mais aussi une épaisseur suffisamment grande pour que cette portion mince 28 soit robuste. On va maintenant décrire en détail, en référence aux figures 12 à 16, le positionnement du plot 18 dans la boite d'encastrement 1 lorsqu'il est dans sa configuration relevée. Dans la configuration relevée, le plot 18 est en position haute et presque entièrement déployé de l'espace interne à la cheminée 10. Dans cette position, les ergots 29 du plot 18 sont en contact avec l'extrémité supérieure d'une rainure de guidage tronconique respective 32, mais chacun de ces ergots 29 est bloqué vers le devant par l'extrémité supérieure de la paroi latérale 13. En outre, les portions pointues 30 du plot 18 reposent sur l'échancrure respective 33 ménagée dans la portion 14 au niveau du rebord 8. Ces portions pointues 30 se trouvent donc partiellement en dehors de l'espace interne à la cheminée 10. Le plot 18 a sa surface supérieure 23, sa surface frontale 25 et sa surface de fond 26 qui sont en dehors de l'espace interne à la cheminée 10 et la surface inférieure 27 qui se trouve dans l'espace interne à la cheminée 10, dans un plan sensiblement horizontal. Les protubérances 31 du plot 18 sont agencées sensiblement à l'horizontale et en butée contre le rebord 8 afin d'empêcher le plot 18 de se déplacer au-delà de sa configuration relevée dans laquelle il est en position haute. Les ergots 29 permettent également d'empêcher le plot 18 d'aller au- delà de cette position haute. Dans cette position, le plot 18 coiffe le puits de vissage 16 et par conséquent la cavité 17, de sorte que c'est la cavité 19 du plot 18 qui est au premier plan pour recevoir une vis de fixation, comme décrit ci-dessous. Le passage de la position d'injection à la position relevée du plot 18 est opéré grâce à la portion mince 28 formant charnière qui permet ici de déplacer le plot 18 vers le haut et grâce aux portions pointues 30 qui forment un barrage aisément surmontable pour un utilisateur qui viendrait mettre le plot 18 en configuration relevée. La portion mince 28 est amenée jusqu'à ce que le plot 18 soit en contact avec la portion tronconique 35 de la paroi latérale 13. En outre, il a fallu surmonter le barrage réalisé par les portions pointues 30 contre la surface interne de la portion 14. Dans cette position relevée, le plot 18 forme donc une rehausse. La figure 22 montre une utilisation de la boite d'encastrement 1 décrite ci-dessus. Sur la figure 22 est illustrée une paroi 40, telle qu'un mur, et un ensemble 50 pourvu d'un appareillage électrique 41 et de la boite d'encastrement 1. Cet appareillage électrique 41 comporte un mécanisme d'appareillage 42, ici un interrupteur, et une façade 43 formée d'un support de l'appareillage 41 et d'un enjoliveur pour recouvrir le mécanisme 42 et le support. Le mur 40 reçoit dans son épaisseur la boite 1 et cette boite 1 accueille une partie du mécanisme d'appareillage 42 qui se trouve également dans l'épaisseur du mur 40. Le support de l'appareillage 41 comporte des logements traversés par des vis de fixation 44. Ici, la boite d'encastrement 1 est très profondément encastrée dans le mur 40 et les vis de fixation 44, qui sont généralement de taille standard et parfaitement adaptées à la fixation du support de l'appareillage 41 avec la boite d'encastrement 1, ne sont pas assez longues pour être reçues dans la cavité 17 du puits de vissage 16. Grâce aux plots 18 qui se trouvent chacun dans sa position haute, les vis de fixation 44 sont reçues dans la cavité 19 respective des plots 18 et le support de l'appareillage 41 est ainsi fixé à la boite d'encastrement 1 sans difficulté particulière. Ce support de l'appareillage est en outre en appui sur le mur 40 autour de l'orifice par lequel débouche la boite d'encastrement 1 et l'enjoliveur est également en appui sur le support et sur le mur 40, de manière à former la façade. Il est ainsi possible, malgré l'encastrement très en profondeur de la boite dans l'épaisseur du mur 40, de rapporter de manière simple l'appareillage électrique 41 sur la boite d'encastrement 1 pour former un ensemble 50 qui soit fiable et robuste dans le temps. On va maintenant décrire en détail, en référence aux figures 17 à 21, le positionnement du plot 18 lorsqu'il est dans sa configuration rabattue, autrement dit en position basse. Dans cette position rabattue, le plot 18 est complètement introduit dans l'espace interne à la cheminée 10. La surface frontale 25 est orientée vers le haut dans l'espace interne à la cheminée 10, la surface supérieure 23 est verticale et en regard de la surface interne de la portion 14, la surface inférieure 27 est elle aussi sensiblement verticale et en regard de la surface externe de la paroi latérale 13 et la surface de fond 26 est dirigée vers le bas dans l'espace interne à la cheminée 10. Les ergots 29 et les portions pointues 30 sont quant à elles libres, les premiers étant orientés vers le haut dans l'espace interne à la cheminée 10 et les secondes vers le bas dans l'espace interne à la cheminée 10. Dans cette position rabattue, les protubérances latérales 31 sont coincées entre la surface externe de la paroi latérale 13 et les butées 34. La portion mince 28 formant charnière retient le plot 18 vers le bas. La portion 28 supporte le poids du plot 18. Dans cette position rabattue, le plot 18 laisse un accès libre au puits de vissage 16 et par conséquent à sa cavité 17. La portion mince 28 formant charnière permet le passage de la position injectée du plot 18 à sa position rabattue, mais il est également possible de passer de la position relevée du plot 18 à la position rabattue de ce même plot 18 en allant à l'encontre de la force de barrage exercée par les portions pointues 30 qui reposent sur les échancrures 33 respectives. Par conséquent, il est particulièrement aisé de passer de l'une à l'autre des positions du plot 18 par son déplacement dans l'espace interne à la cheminée 10 respective, en particulier grâce à la portion mince 28 formant charnière. Bien entendu, la description faite des figures 7 à 20 est valable pour l'autre plot 18 non visible de manière aussi détaillée mais présent notamment à gauche sur les figures 1 à 3. La figure 23, tout comme la figure 22 décrite précédemment, montre une utilisation d'une telle boite d'encastrement 1. Sur la figure 23, la boite d'encastrement 1 est encastrée de manière affleurante dans le mur 40, c'est-à-dire que le rebord 8 du corps 2 se situe sensiblement au même plan que la surface du mur 40. L'ensemble 50 ainsi représenté présente un encombrement, et en particulier une profondeur, moindre que celle de l'ensemble 50 de la figure 22. Les plots 18 sont rabattus dans l'espace interne à la cheminée respective 10 avec dans l'espace 20 défini, le puits de vissage 16 respectif qui est libre d'accès. Les puits de vissage 16, et par conséquent les cavités 17, sont suffisamment proches du support de l'appareillage 41 pour que les vis de fixation 44 soient directement reçues dans les cavités 17 des puits de vissage 16 respectifs. On va maintenant décrire en référence aux figures 24 et 25 un deuxième mode de réalisation d'une boite d'encastrement 100 conforme à l'invention. A la différence de la boite d'encastrement 1 illustrée sur les figures 1 à 23, la boite d'encastrement 100 est pourvue d'une cheminée 161 qui ne présente pas de puits de vissage. La boite d'encastrement 100 comporte un plot d'ancrage 160 différent du plot d'ancrage 18 de la boite d'encastrement 1. Le plot d'ancrage 160 est rattaché intérieurement à la cheminée 161 de la même manière que le plot 18 à la cheminée 10, c'est-à-dire via une portion mince de matière plastique qui forme charnière (non visible). Comme la cheminée 161 ne présente aucun puits de vissage, tout l'espace interne à cette cheminée 161 est dédié au déplacement par pivotement du plot 160. Ce plot 160 présente une surface incurvée 165 sur laquelle débouche, sur presque tout son long, une rainure centrale 163 formant une zone de réception d'une vis de fixation d'un appareillage électrique. Cette rainure centrale 163 est non débouchante et présente une pluralité de pré-cavités 164 disposées successivement dans la rainure 163 de manière à former une pluralité de sous zones de réception de la vis de fixation de l'appareillage électrique. Chaque pré-cavité 164 est voisine d'au moins une autre pré-cavité, avec entre elle deux, une portion de matière plastique qui délimite leur périmètre respectif. Le plot 160 présente en outre une face droite 166 pourvue d'une pluralité de dents à ses bords de manière à former une crémaillère 162 qui coopère avec des renfoncements (non représentés) ménagés dans la cheminée 161 en regard de cette crémaillère 162. Ainsi, il est possible, grâce à la charnière et à la crémaillère 162, de positionner le plot 160 suivant une pluralité de positions liées chacune à la disposition d'une pré-cavité 164 pour la réception de la vis de fixation de l'appareillage électrique. En fonction de la profondeur d'encastrement de la boite d'encastrement 100 dans l'épaisseur du mur, il est simple et commode de relever ou d'abaisser le plot 160 dans l'espace interne à la cheminée 161 afin de disposer une pré-cavité 164 en face d'une vis de fixation d'une façade d'un appareillage électrique. Les dents de la crémaillère 162 forment aussi un barrage pour empêcher le déplacement libre du plot 160 d'une position à l'autre. Les vis de fixation du support de l'appareillage sont auto-taraudantes afin de former la cavité nécessaire dans la pré-cavité 164 sélectionnée. Dans des variantes non illustrées : - les cavités du puits de vissage et/ou du plot sont en fait des pré-cavités formées par des trous non débouchant et les vis de fixation de l'appareillage électrique sont auto-taraudantes ; - la cheminée, le puits de vissage et le plot ont des dimensions différentes de celles représentées sur les figures 1 à 23. Par exemple, le plot présente une hauteur supérieure, acceptant ainsi un encastrement encore plus en profondeur de la boite d'encastrement 1 dans l'épaisseur d'un mur ; - le plot d'ancrage a une forme différente plus proche de celle d'un talon, d'une cale, d'un taquet ou encore d'une fourrure ; et/ou - l'appareillage électrique n'est pas un interrupteur, mais un autre appareillage tel qu'une prise de courant. On rappelle plus généralement que l'invention ne se limite pas aux exemples décrits et représentés. REVENDICATIONS1. Boite d'encastrement pour appareillage électrique, comportant un corps (2) et un organe d'ancrage (18 ; 160) présentant une zone de réception (19 ; 163) d'un organe de fixation (44) dudit appareillage électrique (41), lequel organe d'ancrage (18 ; 160) admet vis-à-vis dudit corps (2) une première position pour fixer ledit appareillage (41) à ladite boite (1 ; 100) avec ledit organe de fixation (44) lorsque ladite boite (1 ; 100) est encastrée affleurante et une deuxième position pour fixer ledit appareillage (41) à ladite boite (1 ; 100) avec ledit organe de fixation (44) lorsque ladite boite (1 ; 100) est encastrée en profondeur, caractérisée en ce que ledit corps (2) comporte une cheminée (10 ; 161), ledit organe d'ancrage (18 ; 160) est rattaché intérieurement à la cheminée (10 ; 161) par une portion mince (28) d'une matière plastique dans laquelle sont formés conjointement ladite cheminée (10 ; 161) et ledit organe d'ancrage (18 ; 160), et ledit organe d'ancrage (18 ; 160) pivote par rapport à ladite cheminée (10 ; 161) autour de ladite portion mince (28) qui forme charnière pour le passage de ladite première position à ladite deuxième position dudit organe d'ancrage (18 ; 160). 2. Boite selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite cheminée (10) comporte une zone de réception (16, 17) dudit organe de fixation (44), avec, dans ladite première position dudit organe d'ancrage (18), ledit organe d'ancrage (18) qui est au moins partiellement rabattu par rapport à ladite cheminée (10) et qui laisse un accès libre à ladite zone de réception (16, 17) de ladite cheminée (10), et avec, dans ladite deuxième position dudit organe d'ancrage (18), ledit organe d'ancrage (18) qui est au moins partiellement relevé par rapport à ladite cheminée (10) et ladite zone de réception (19) dudit organe d'ancrage (18) qui coiffe ladite zone de réception (16, 17) de ladite cheminée (10). 3. Boite selon la revendication 1, caractérisée en ce que ladite zone de réception (163) dudit organe d'ancrage (160) présente au moins deux sous zones de réception (164) dudit organe de fixation (44), avec, dans ladite première position dudit organe d'ancrage (160), ledit organe d'ancrage (160) qui est au moins partiellement rabattu par rapport à ladite cheminée (161) et qui laisse un accès libre à une première sous zone de réception (164), et avec, dans ladite deuxième position dudit organe d'ancrage (160), ledit organe d'ancrage (160) qui est au moins partiellement relevé par rapport à ladite cheminée (161) et qui laisse un accès libre à une deuxième sous zone de réception (164). 4. Boite selon la revendication 3, caractérisée en ce que ladite zone de réception (163) présente une pluralité de sous zones de réception (164) et ledit organe d'ancrage (160) admet vis-à-vis dudit corps autant de position qu'il ne comporte de sous zones de réception (164). 5. Boite selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que ledit organe d'ancrage (18 ; 160) admet vis-à-vis dudit corps (2) une troisième position, dite de moulage, dans laquelle ledit organe d'ancrage (18 ; 160) est disposé entre sa première position dite rabattue et sa deuxième position dite relevée. 6. Boite selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle est en matière plastique moulée d'une seule pièce. 7. Boite selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que ladite cheminée (10 ; 161) est formée par au moins une paroi latérale (11, 12, 13) s'étendant à l'intérieur dudit corps (2) et se raccordant à une paroi de côté (5, 14) dudit corps (2). 8. Boite selon la revendication 7, caractérisée en ce que ladite portion mince (28) formant charnière est formée conjointement dans une même matière plastique avec ladite paroi latérale (13) de ladite cheminée (10 ; 161). 9. Boite selon les revendications 2 et 8, caractérisée en ce que ladite zone de réception (16, 17) de ladite cheminée (10 ; 161) est agencée sur ladite paroi latérale (13) formée conjointement avec ladite portion mince (28). 10. Boite selon la revendication 9, caractérisée en ce que ladite zone de réception de ladite cheminée (10 ; 161) est formée par un puits de vissage (16) pourvu d'une cavité (17), lequel puits de vissage (16) est formé conjointement dans une même matière plastique avec ladite paroi latérale (13) où est agencée ladite portion mince (28). 11. Boite selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que l'un au moins dudit organe d'ancrage (18 ; 160) et de ladite cheminée (10 ; 161) comporte au moins un organe de barrage (30, 33 ; 162) pour éviter le passage involontaire dudit organe d'ancrage (18 ; 160) de l'une à l'autre de ses première et deuxième positions. 12. Boite selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que l'un au moins dudit organe d'ancrage (18) et de ladite cheminée (10) comporte des organes de butée (29, 31, 8, 13) pour éviter audit organe d'ancrage (18) de se déplacer au-delà de sa deuxième position dans laquelle ledit organe d'ancrage (18) est dans une position relevée par rapport à ladite cheminée (10). 13. Boite selon une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que ladite cheminée (10) présente au moins une paroi interne tronconique (15) et un organe de butée (34) à une extrémité de ladite paroi interne tronconique (15). 14. Boite selon une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce qu'elle présente un évidemment (9) dans lequel débouche ladite cheminée (10 ; 161) et des rainures de guidage tronconiques (32). 15. Ensemble comportant une boite d'encastrement selon l'une quelconque des revendications 1 à 14 et un appareillage électrique (41) à fixer sur ladite boite d'encastrement (1 ; 100), ledit appareillage électrique (41) étant pourvu d'au moins un organe de fixation (44) configuré pour être reçu dans une dite zone de réception (19, 16, 17) de ladite boite (1 ; 100) en fonction de la position dudit organe d'ancrage (18 ; 160) de ladite boite (1 ; 100).