FR 3050900 A1 20171103 FR 1653912 A 20160429 1 La présente demande concerne un boîtier de commande et/ou d'affichage, par exemple en plastique, pour tous appareils électroménagers. Elle concerne également un appareil électroménager comportant un tel boîtier ainsi qu'un procédé d'assemblage d'un tel boîtier. Les boîtiers, de commande et/ou d'affichage, actuels comportent typiquement, au moins, un support plastique, une carte électronique (également désignée par « PCB » pour printed circuit board ou carte de circuits imprimés), un écran d'affichage et/ou un clavier de commande, et des pièces indépendantes telles que, notamment, des ressorts métalliques, des vis ou d'autres. Actuellement, les écrans d'affichage sont assemblés dans de tels boîtiers par l'intermédiaire de vis ou de clips. Or, un assemblage par vis nécessite que l'écran d'affichage soit assemblé dans un support intermédiaire, en plastique ou en métal, et la solution par clipsage direct engendre des détériorations dues à des contraintes appliquées sur l'écran d'affichage. Par ailleurs, lors de l'utilisation d'un écran d'affichage, en particulier pour un écran tactile, il est important que celui-ci soit maintenu plaqué contre un cadre, ou éventuellement contre une plaque transparente. Cependant, il faut éviter de soumettre cet écran à une contrainte de montage susceptible de le détériorer. Au moins un des objectifs de la présente demande est ainsi d'améliorer, au moins en partie, les inconvénients précités, en menant en outre à d'autres avantages. La présente demande vise par exemple à proposer un montage d'un écran dans un boîtier permettant de plaquer l'écran contre un cadre en limitant toute contrainte ponctuelle pouvant affecter l'intégrité de l'écran. 3050900 2 La présente demande vise aussi par exemple à maintenir un écran dans son logement en permettant de se dispenser de vissage ou clipsage de l'écran, en minimisant, voire évitant, toute contrainte sur l'écran susceptible de le détériorer. 5 A cet effet, est proposé selon un premier aspect, un boîtier de commande et/ou d'affichage pour appareil électroménager comportant au moins un écran, une carte de circuits imprimés et un support comportant un cadre de référence dans lequel est ménagée au moins une fenêtre, le boîtier étant caractérisé en ce que : 10 - L'écran est positionné en vis-à-vis de l'au moins une fenêtre dans une empreinte en creux formée dans le cadre de référence, - La carte de circuits imprimés est fixée dans un logement de réception d'une carte de circuits imprimés ménagé dans le cadre de référence du support, et 15 - Au moins un élément ressort est disposé comprimé entre une partie de l'écran et une partie de la carte de circuits imprimés, plaquant l'écran dans l'empreinte. Dans un tel boîtier, l'écran est donc posé dans le cadre de référence du support, dans l'empreinte correspondant, et l'au moins un élément ressort 20 est posé derrière l'écran. La carte de circuits imprimés, quant à elle, est fixé dans un logement dédié, à un emplacement prédéterminé, de sorte qu'elle appui sur l'au moins un élément ressort, permettant de plaquer l'écran dans l'empreinte. L'invention propose donc un système de maintien sans fixation 25 directe d'un écran dans son support. Le démontage et le remontage ne génère aucune contrainte susceptible de détériorer l'écran. L'empreinte en creux a de préférence une forme complémentaire de l'écran qu'elle reçoit de sorte à ne laisser qu'un jeu minimal autour de l'écran. Toute contrainte latérale sur l'écran est ainsi minimisée, voire évitée. 30 L'écran est par exemple un écran d'affichage simple ou un écran tactile permettant non seulement un affichage d'information mais aussi une commande d'un appareil auquel le boîtier est destiné. 3050900 3 Selon un exemple de réalisation intéressant, le cadre de référence comporte un emplacement de positionnement d'un élément ressort qui est défini par un décrochement de forme complémentaire d'au moins une partie de l'élément ressort, le décrochement étant formé dans le cadre de référence et 5 configuré pour coopérer avec ladite partie de l'élément ressort, formant un indicateur de positionnement de l'élément ressort dans le cadre de référence. Le boîtier est ainsi facilement assemblé en optimisant le montage grâce à la présence de tels indicateurs formés dans le support. Par exemple, le décrochement du cadre de référence comporte une 10 rainure et ladite partie de l'élément ressort comporte un décrochement en excroissance, par exemple un ergot, positionné dans la rainure. En d'autres termes, le cadre de référence du support comporte alors des rainures de guidage coopérant avec des ergots des éléments ressort afin de les maintenir en position tout en autorisant un jeu latéral dans un plan 15 parallèle à un plan de l'écran. Ainsi, l'écran ne subit qu'un effort lié au plaquage d'une partie de sa face avant contre l'empreinte du cadre de référence. Dans un exemple de réalisation particulier, l'au moins un élément ressort comporte une plaquette et au moins une lame élastique, la lame 20 élastique étant reliée à la plaquette et ayant au moins une partie disposée à distance de la plaquette. Une telle lame est occasionnellement également qualifiée de lame en attente lorsque la partie disposée à distance de la plaquette est une extrémité libre de la lame élastique. 25 Dans un mode de réalisation privilégié, la plaquette de l'au moins un élément ressort est accolée à un dos de l'écran et la partie de l'au moins une lame élastique disposée à distance de la plaquette est en appui contre la carte de circuits imprimés. En d'autres termes, l'élément ressort comporte une plaquette, plane, 30 formant ainsi une surface d'appui afin de réaliser un appui plan et homogène sur l'écran, ce qui permet de limiter toute contrainte. 3050900 4 Par exemple, l'écran, les plaquettes des éléments ressort et la carte de circuits imprimés sont alors disposés sensiblement parallèlement les uns aux autres. Dans un exemple de réalisation intéressant, les vis d'assemblage de 5 la carte de circuits imprimés sont remplacées par des clips solidaires, voire intégrés, du cadre de référence du support. Un clip est par exemple un élément déformable élastique comportant une gorge. Il se présente par exemple sous une forme de harpon muni d'une 10 gorge. Ainsi, selon un mode de réalisation particulier, le logement de réception d'une carte de circuits imprimés comporte au moins un clip constitué d'un élément déformable élastiquement comportant une gorge configurée pour y insérer la carte de circuits imprimés. 15 La carte de circuits imprimés est ainsi facilement fixée dans le support, et plus particulièrement dans ce cas dans le cadre de référence. En outre, il est ainsi particulièrement facile de procéder non seulement à un montage mais aussi à démontage du boîtier, en minimisant tout risque de détérioration de l'écran. 20 Par ailleurs, l'écran et la carte de circuits imprimés sont électroniquement connectés, par exemple au moyen d'une nappe de connexion. Optionnellement, le boîtier peut comprendre en outre une feuille ou une plaque, transparente, disposée au-dessus de l'écran, c'est-à-dire entre une 25 partie de la face avant de l'écran et l'empreinte. Dans un exemple de réalisation, le cadre de référence comporte plusieurs fenêtres. Par exemple, parmi les plusieurs fenêtres, une fenêtre principale est configurée pour y loger l'écran et au moins une fenêtre secondaire, distincte de 30 la fenêtre principale, est configurée pour recevoir au moins une touche de commande. 3050900 5 Est également proposé, selon un deuxième aspect, un appareil électroménager qui comporte un boîtier comportant tout ou partie des caractéristiques décrites précédemment. Il s'agit par exemple d'une machine à laver le linge, ou d'une 5 machine à laver et sécher le linge, ou d'un four, ou encore d'une plaque de cuisson. Le boîtier est par exemple positionné en partie frontale supérieure de l'appareil ou dans une zone proximale de l'appareil, c'est-à-dire une zone destinée à être orientée au plus près d'un utilisateur. 10 Est également proposé, selon un troisième aspect, un procédé d'assemblage d'un boîtier tel que décrit précédemment, le procédé comportant : - une étape de fourniture d'un support, comportant un cadre de référence et au moins un élément ressort ; - une étape de disposition d'un écran dans une empreinte 15 correspondante ménagée dans le cadre de référence ; - une étape d'insertion de chacun des au moins un élément ressort dans un emplacement correspondant ménagé dans le cadre de référence ; et - une étape de placement d'une carte de circuits imprimés dans un logement de réception d'une carte de circuits imprimés ménagé dans le cadre 20 de référence du support, l'au moins un élément ressort étant positionné entre l'écran et la carte de circuits imprimés. L'écran est ainsi positionné dans son support sans contrainte mécanique. Une partie de la face avant de l'écran se trouve alors plaquée contre un bord du cadre de référence formant un cadre autour d'une fenêtre 25 permettant, une fois l'écran en place, de visualiser l'écran. Une fois l'écran positionné, au moins un, par exemple deux, éléments ressort sont déposés au dos de l'écran. Ensuite, la carte de circuits imprimés (ou PCB) est disposée pardessus. 30 Le cas échéant, les lames élastiques se trouvent alors compressées entre la carte de circuits imprimés et l'écran et exercent un effort de pression de l'écran contre le cadre de référence du support. 3050900 6 Dans un exemple de mise en oeuvre, l'étape d'insertion de chacun des au moins un élément ressort dans un emplacement correspondant comporte une étape de positionnement d'une plaquette de chacun des au moins un élément ressort accolée à un dos de l'écran. 5 Dans un exemple de réalisation, la carte de circuits imprimés est maintenue en position, fixée, à l'aide d'éléments déformables (clips) du support. Pour cela, lors du montage, selon un exemple de mise en oeuvre, l'étape de placement de la carte de circuits imprimés comporte une étape d'application, à la carte de circuits imprimés, d'un effort d'enfoncement pour 10 déformer la, ou les, lame(s) élastique(s) d'un élément ressort et les clips, jusqu'à ce que la carte de circuits imprimés soit insérée dans la gorge de chaque clip et que chaque clip reprenne sa position initiale. Le procédé comporte aussi possiblement une étape de connexion de l'écran et la carte de circuits imprimés, par exemple au moyen d'une nappe de 15 connexion. Ultérieurement, le boîtier est par exemple possiblement monté dans un appareil électroménager. Le cadre de référence du support est par exemple réalisé par injection plastique, par exemple en polycarbonate ou en PC/ABS 20 (Polycarbonate/Acrylonitrile Butadiène Styrène), en polyamide ou tout autre matériau plastique approprié pour l'injection de pièces. De tels matériaux présentent à la fois des propriétés mécaniques, électriques (non conductrice) et une résistance thermique appropriées. De préférence, l'au moins un élément ressort est non métallique. 25 En outre, il est de préférence du même matériau qu'un matériau constitutif du cadre de référence du support. L'invention, selon un exemple de réalisation, sera bien comprise et ses avantages apparaitront mieux à la lecture de la description détaillée qui suit, donnée à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins 30 annexés dans lesquels : 3050900 7 La figure 1 montre un support de boîtier comportant un cadre de référence selon une vue en perspective d'un côté interne et des éléments ressort vus d'un premier côté, La figure 2 montre un élément ressort du type de ceux de la figure 1 5 vu d'un deuxième côté, La figure 3 montre le support de boîtier présenté selon la même vue que celle de la figure 1, avec les éléments ressort placés à leur emplacement dans le cadre de référence, au dos d'un écran, La figure 4 présente schématiquement une coupe d'un boîtier 10 comportant le support représenté sur les figures 1 et 3 selon un exemple de réalisation, et La figure 5 montre le boîtier de la figure 4 présenté selon la même vue que celle des figures 1 et 3. Les éléments identiques représentés sur les figures précitées sont 15 identifiés par des références numériques identiques. La figure 1 présente un support 110 de boîtier 100 selon un exemple de réalisation présenté d'un côté interne. Le support 110 comporte principalement un cadre de référence 111. Au moins le cadre de référence du support est par exemple réalisé 20 par injection plastique, par exemple en polycarbonate ou en PC/ABS (Polycarbonate/Acrylonitrile Butadiène Styrène), en polyamide ou tout autre matériau plastique approprié pour l'injection de pièces. De tels matériaux présentent à la fois des propriétés mécaniques, électriques (non conductrice) et une résistance thermique appropriées. 25 Le cadre de référence 111 comporte par exemple au moins des éléments standards de support de boîtier habituel. En outre, ces éléments sont possiblement formés d'une seule pièce, c'est-à-dire de manière monobloc. Dans le présent exemple de réalisation, le cadre de référence 111 se 30 présente principalement sous la forme d'une plaque munie de différents renforts de rigidité et d'éléments d'accrochage pour ultérieurement fixer le boîtier, en particulier dans un appareil électroménager. 3050900 8 Le cadre de référence 111 comporte au moins une fenêtre 112. Une fenêtre 112 est destinée à permettre à un utilisateur d'interagir avec une interface positionnée d'un côté interne du cadre de référence 111 une fois le boîtier assemblé. 5 L'interface avec un utilisateur comporte au moins un écran 130. L'écran 130 comporte par exemple un écran d'affichage simple et/ou un écran tactile permettant à un utilisateur de contrôler et/ou régler l'appareil électroménager auquel le boîtier est destiné. Ici, il y a trois fenêtres 112 qui sont trois ouvertures rectangulaires 10 juxtaposées. L'une des fenêtres 112, ici la fenêtre centrale 112c, la fenêtre principale, est configurée pour y loger l'écran 130. Deux autres des fenêtres 112, des fenêtres secondaires, ici une première et une deuxième fenêtre latérale 112a et 112b, disposées de part et 15 d'autre de la fenêtre centrale 112c, sont configurées pour recevoir d'autres parties d'une interface avec un utilisateur, par exemple d'autre partie de l'écran 130 et/ou un clavier comportant au moins une touche de commande, c'est-à-dire une ou plusieurs touches de commande. Selon une option envisageable, l'au moins une touche de commande est, par exemple, solidaire d'une carte de 20 circuit imprimé 140, décrite ultérieurement. Bien entendu, le support pourrait ne comporter qu'une seule fenêtre, ou deux fenêtres ou plus de trois. Et l'interface avec un utilisateur peut être positionnée en vis-à-vis de la, ou les, fenêtre(s) en étant constituée d'une seule partie ou de plusieurs, par exemple d'autant de parties qu'il y a de fenêtres ou 25 d'une seule partie pour une seule ou plusieurs fenêtres. De ce côté interne, le cadre de référence 111 comporte en outre par exemple une empreinte en creux 117 (également illustrée figure 4) configurée pour recevoir l'écran 130. De préférence, l'empreinte 117 a une forme complémentaire d'une 30 forme de l'écran de sorte que l'écran peut être posé dans l'empreinte sans contrainte latérale et avec un minimum de jeu latéral. 3050900 9 De plus, l'empreinte 117 présente une profondeur de préférence au maximum égale à une épaisseur de l'écran 130. En particulier, l'empreinte 117 est ici formée autour de la fenêtre 112 configurée pour recevoir l'écran 130 en vis-à-vis. 5 Une partie de face avant 131 de l'écran 130 en position est alors plaquée contre un cadre de la fenêtre 112 correspondante, ici la fenêtre centrale 112c, comme le montre mieux la figure 4. Ainsi l'écran 130 est en vis-à-vis de la fenêtre 112 correspondante. Le support peut aussi comporter d'autres empreintes, par exemple 10 formées autour d'une des fenêtres latérales 112a, 112b et étant configurée pour recevoir une autre partie de l'interface avec un utilisateur, par exemple alors un clavier ou un autre écran, ou autre. Comme l'illustre la figure 1, le support comporte en outre au moins un élément ressort 120, ici deux éléments ressort 120a, 120b. 15 Les deux éléments ressort sont ici identiques. De préférence, l'au moins un élément ressort 120 est non métallique. En outre, il est de préférence du même matériau qu'un matériau constitutif du cadre de référence du support. Les figures 1 et 2 présentent, par exemple vu respectivement d'un 20 premier et d'un deuxième côté, un élément ressort 120 selon un exemple de réalisation privilégié. L'élément ressort représenté est ici comporte une plaquette 121. La plaquette 121 a ici une forme sensiblement rectangulaire et une épaisseur sensiblement constante. 25 L'élément ressort comporte en outre ici deux lames élastiques 122, disposées en miroir d'un même côté de la plaquette 121. Chaque lame élastique 122 comporte par exemple deux bords distincts, par exemple opposés, dont au moins l'un, et ici un seul, est relié à la plaquette 121. La lame élastique 122 comporte en outre au moins une partie disposée à distance de la 30 plaquette 121. En l'occurrence, il s'agit du bord opposé à celui par lequel la lame élastique 122 est relié à la plaquette 121. Une telle lame est parfois 3050900 10 qualifiée de lame en attente. Ici, la lame élastique 122 est sensiblement un élément plan disposé de manière oblique par rapport à la plaquette 121. Ainsi, une telle disposition, en miroir, de deux lames élastiques, également qualifiable de disposition en ailes d'oiseau, permet de conférer un 5 soutien de meilleure stabilité. En vue du positionnement de l'élément ressort 120 par rapport au cadre de référence 111, la plaquette 121 d'un élément ressort comporte au moins un premier décrochement, à un bord périphérique de la plaquette, par exemple un décrochement en excroissance 123, comme par exemple un ergot, 10 un doigt ou un créneau, tel que représenté figure 2 par exemple, mais il pourrait également s'agir d'une entaille, comme un cran ou une rainure. Un décrochement en excroissance de la plaquette peut aussi être assimilé à un tenon et coopérer avec une mortaise qui serait formée dans le cadre de référence pour définir au moins en partie l'emplacement 15 correspondant. Dans le présent exemple de réalisation, la plaquette comporte en outre ici un deuxième décrochement à un autre bord périphérique de la plaquette, par exemple un bord opposé à celui où est situé le premier décrochement. Dans le présent exemple de réalisation, il s'agit également d'un 20 deuxième décrochement en excroissance 124. La figure 3 présente désormais le support 110, du côté interne, avec chaque élément ressort 120 positionné à un emplacement spécifique, ménagé dans le cadre de référence 111 du support 110. Pour faciliter un positionnement précis de chaque élément ressort 25 120, il est préférable que le support 110 soit muni d'au moins un indicateur de positionnement, formant éventuellement un détrompeur, pour chaque élément ressort. A cet effet, le cadre de référence 111 comporte un décrochement complémentaire, par rapport au décrochement de l'élément ressort, par 30 exemple en creux (comme un cran ou une rainure) s'il s'agit d'une excroissance, ou une excroissance (par exemple un doigt ou une nervure) si la plaquette comporte une entaille. 3050900 11 Dans le présent exemple de réalisation, le cadre de référence 111 comporte ainsi une première rainure 113 et une deuxième rainure 114 pour chaque élément ressort 120. Selon un autre exemple de réalisation, une des rainures pourrait être remplacée par une mortaise pour au moins l'un des 5 éléments ressorts. La première rainure 113 et la deuxième rainure 114 sont ici formées face à face dans la cadre de référence 111 de part et d'autre de la fenêtre 112 configurée pour recevoir l'écran 130. En outre, la première rainure 113 et la deuxième rainure 114 sont ici 10 formées au-delà de l'empreinte 117 ; autrement dit l'empreinte 117 est définie entre les rainures. Il en serait de même pour tout autre type de décrochement du cadre de référence pour ne pas faire obstacle au positionnement de l'écran. Dans l'exemple de la figure 3, les éléments ressort 120 à leur emplacement sont alors positionnés derrière une partie de l'écran 130. 15 En outre, la plaquette 121 de chaque élément ressort 120 est ici plaquée contre un dos 132 de l'écran 130. Plus précisément, ici, le premier décrochement en excroissance 123 de chaque élément ressort 120 est positionné dans la première rainure 113 correspondante et le deuxième décrochement en excroissance 124 de chaque 20 élément ressort est inséré dans la deuxième rainure 114 correspondante. En d'autres termes, le cadre de référence 111 du support comporte alors des rainures de guidage 113, 114 coopérant avec des ergots 123, 124 des éléments ressort 120 afin de les maintenir en position tout en autorisant un jeu latéral, quoique de préférence faible, dans un plan parallèle à un plan de 25 l'écran. La position des plaquettes 121 en appui contre le dos 132 de l'écran 130, l'écran 130 étant posé dans son empreinte 117 correspondante, et avec les décrochements en excroissance 123, 124 de chaque élément ressort 120 dans chaque rainure 113, 114 correspondante contribue à fixer l'écran dans le 30 support sans fixation directe, et en évitant toute contrainte susceptible de le détériorer puisque la seule contrainte est alors une contrainte de compression, 3050900 12 plaquant une partie de la face avant 131 de l'écran 130 contre le cadre de référence 111. Une fois les éléments ressort 120 positionnés à leur emplacement, il est possible de mettre en place la carte de circuits imprimés 140. 5 Le boîtier comportant la carte de circuits imprimés en position est représenté en coupe sur la figure 4, la coupe étant établie selon l'axe IV-IV représenté figure 5. Pour maintenir la carte de circuits imprimés 140, le cadre de référence 111 comporte un logement de réception d'une carte de circuits 10 imprimés. Ce logement est ici formé par au moins un clip 115. Un clip 115 est constitué d'un élément déformable élastiquement comportant une gorge 116 configurée pour y insérer la carte de circuits imprimés 140. Un tel clip a par exemple une forme de harpon, avec une gorge pour maintenir la carte de circuits imprimés à une distance préétablie par 15 rapport à l'interface avec un utilisateur par exemple, en l'occurrence avec l'écran 130. Ici, le cadre de référence 111 comporte plusieurs clips, en l'occurrence cinq clips comme le montre la figure 5, configurés pour agripper un rebord de la carte de circuits imprimés 140. 20 Dans le présent exemple de réalisation, chaque clip est formé intégralement dans le cadre de référence, c'est-à-dire de manière monobloc, en faisant sailli. En position, la carte de circuits imprimés 140 comprime les lames élastiques 122 de l'élément ressort 120, de sorte que l'écran 130 est maintenu 25 plaqué contre le cadre de référence 111, et ce de manière particulièrement stable. L'écran 130, les plaquettes 121 des éléments ressort 120 et la carte de circuits imprimés 140 sont alors disposés sensiblement parallèlement. L'écran 130 et la carte de circuits imprimés 140 sont ensuite 30 électroniquement connectés, par exemple au moyen d'une nappe de connexion. 3050900 13 Optionnellement, une plaque transparente 118 peut être disposée au-dessus de l'écran 130, c'est-à-dire entre une partie de la face avant 131 de l'écran 130 et l'empreinte 117, comme le montre la figure 4. Pour assembler un tel boîtier, sur chaine de montage, un opérateur 5 dispose un écran dans son empreinte et insère les éléments ressort dans les emplacements destinés à les recevoir jusqu'à ce que ces derniers soient en appui plan contre la face arrière de l'écran, c'est-à-dire avec la plaquette de chaque élément ressort contre le dos de l'écran. L'opérateur insère ensuite la carte de circuits imprimés qui vient en 10 appui, d'une part contre les lames élastiques et d'autre part contre les clips. L'opérateur applique à la carte de circuits imprimés un effort pour déformer les lames élastiques de chaque élément ressort et les clips, jusqu'à ce que la carte de circuits imprimés s'insère dans la gorge des clips et que ces derniers reprennent leur position initiale, naturelle. 15 L'écran et la carte de circuits imprimés sont ensuite électroniquement connectés, par exemple au moyen d'une nappe de connexion. Ultérieurement, le boîtier est possiblement monté dans un appareil électroménager. REVENDICATIONS1. Boîtier (100) de commande et/ou d'affichage pour appareil électroménager comportant au moins un écran (130), une carte de circuits imprimés (140) et un support (110) comportant un cadre de référence (111) dans lequel est ménagée au moins une fenêtre (112), le boîtier étant caractérisé en ce que : - L'écran (130) est positionné en vis-à-vis de l'au moins une fenêtre (112) dans une empreinte (117) en creux formée dans le cadre de référence (111), - La carte de circuits imprimés (140) est fixée dans un logement de réception d'une carte de circuits imprimés ménagé dans le cadre de référence (111) du support (110), et - Au moins un élément ressort (120) est disposé comprimé entre une partie de l'écran (130) et une partie de la carte de circuits imprimés (140), plaquant l'écran dans l'empreinte (117). 2. Boîtier selon la revendication 1, caractérisé en ce que le cadre de référence (111) comporte un emplacement de positionnement d'un élément ressort qui est défini par un décrochement (113, 114) de forme complémentaire d'au moins une partie de l'élément ressort, le décrochement (113, 114) étant formé dans le cadre de référence (111) et configuré pour coopérer avec ladite partie de l'élément ressort (120), formant un indicateur de positionnement de l'élément ressort (120) dans le cadre de référence (111). 3. Boîtier selon la revendication 2, caractérisé en ce que le décrochement (113, 114) du cadre de référence (111) comporte une rainure et en ce que ladite partie de l'élément ressort (120) comporte un décrochement en excroissance (123, 124), positionné dans la rainure. 4. Boîtier selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'au moins un élément ressort (120) comporte une 3050900 15 plaquette (121) et au moins une lame élastique (122), la lame élastique (122) étant reliée à la plaquette (121) et ayant au moins une partie disposée à distance de la plaquette (121). 5. Boîtier selon la revendication 4, caractérisé en ce que la plaquette 5 (121) de l'au moins un élément ressort (120) est accolée à un dos (132) de l'écran (130) et en ce que la partie de l'au moins une lame élastique (122) disposée à distance de la plaquette (121) est en appui contre la carte de circuits imprimés (140). 6. Boîtier selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, 10 caractérisé en ce que le logement de réception d'une carte de circuits imprimés comporte au moins un clip (115) constitué d'un élément deformable élastiquement comportant une gorge (116) configurée pour y insérer la carte de circuits imprimés (140). 7. Boîtier selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, 15 caractérisé en ce que le cadre de référence (111) comporte plusieurs fenêtres (112a, 112b, 112c) et en ce que parmi les plusieurs fenêtres (112a, 112b, 112c), une fenêtre principale (112c) est configurée pour y loger l'écran (130) et au moins une fenêtre secondaire (112a, 112b), distincte de la fenêtre principale (112c), est configurée pour recevoir au moins une touche de commande. 20 8. Appareil électroménager caractérisé en ce qu'il comporte un boîtier (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes. 9. Procédé d'assemblage d'un boîtier (100) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, comportant : - une étape de fourniture d'un support (110), comportant un cadre 25 de référence (111) et au moins un élément ressort (120) ; - une étape de disposition d'un écran (130) dans une empreinte (117) correspondante ménagée dans le cadre de référence (111) ; 3050900 16 - une étape d'insertion de chacun des au moins un élément ressort (120) dans un emplacement correspondant ménagé dans le cadre de référence (111) ; et - une étape de placement d'une carte de circuits imprimés (140) 5 dans un logement de réception d'une carte de circuits imprimés ménagé dans le cadre de référence (111) du support (110), l'au moins un élément ressort (120) étant positionné entre l'écran (130) et la carte de circuits imprimés (140). 10. Procédé selon la revendication 9, dans lequel l'étape d'insertion de chacun des au moins un élément ressort (120) dans un 10 emplacement correspondant comporte une étape de positionnement d'une plaquette (121) de chacun des au moins un élément ressort (120) accolée à un dos (132) de l'écran (130).