FR 2967912 A1 20120601 FR 1059773 A 20101126 La présente invention concerne des compositions cosmétiques pour le maquillage des fibres kératiniques susceptibles de résister à l'eau et d'être facilement démaquillées. Plus particulièrement, les compositions selon l'invention, peuvent constituer 5 un produit de maquillage des cils, sourcils et cheveux, et plus particulièrement un produit de maquillage des cils. Il peut notamment s'agir d'une composition de maquillage, d'une composition transparente ou colorée à appliquer sur ou sous un maquillage, dites encore respectivement "top-coat" ou "base-coat", ou bien encore d'une composition de traitement des cils. 10 La composition selon l'invention peut se présenter sous la forme d'un produit pour les cils ou mascara, d'un produit pour les sourcils, ou d'un produit de maquillage des cheveux. Plus spécialement, l'invention porte sur un mascara. Il existe en pratique essentiellement deux types de formulation de mascara, à savoir d'une part, des mascaras à phase continue aqueuse, dits "mascaras émulsion", se 15 présentant sous forme d'émulsion de cires dans l'eau et, d'autre part, des mascaras à phase continue solvant ou huile, anhydres ou à faible teneur en eau et/ou solvants hydrosolubles, dits "mascaras waterproof', formulés à l'état de dispersion, dans des solvants non aqueux, d'au moins un structurant huileux qui peut être une cire, un polymère, en particulier un polymère semi-cristallin ou un gélifiant lipophile. 20 La présente invention est relative aux compositions ou mascaras de type "waterproof' tels que définis ci-dessus. Ces mascaras dits "waterproof' sont connus pour donner lieu à un démaquillage difficile, voire impossible avec certains démaquillants, en particulier les démaquillants principalement aqueux ou hydrosolubles, notamment les solutions aqueuses. 25 Le démaquillage s'effectue donc en règle générale à l'aide de démaquillants spécifiques à base d'huiles ou de solvants organiques. Or ces démaquillants peuvent être irritants pour l'oeil, notamment provoquer des picotements ou laisser un voile sur l'oeil, ou bien encore peuvent laisser sur la peau autour de l'oeil (paupières) un film résiduel gras inconfortable. Il existe donc un besoin de disposer de compositions cosmétiques pour le 30 maquillage susceptible à la fois de présenter une bonne tenue à l'eau et à la fois une bonne aptitude au démaquillage, y compris avec les démaquillants usuels. PR91380/KLP/PLC/cf Les documents FR 2 785 801, EP 1 152 022, FR 2 774 996, WO 95/35089 et WO 99/26445 décrivent des compositions épaississantes, dites "latex épaississant" ou "agent épaississant" ou encore "latex inverse". Les documents FR 2 785 801 et FR 2 774 996 divulguent notamment des compositions comprenant une phase aqueuse, une phase huileuse, un agent émulsifiant de type H/E (huile dans eau) et un agent émulsifiant de type E/H (eau dans huile) ainsi qu'un polyélectrolyte anionique, branché ou réticulé, à base d'un monomère possédant une fonction acide fort. Le document WO 99/52499 décrit principalement des rouges à lèvres comprenant un polyacrylate de sodium dans le but de produire un effet volumateur. On a maintenant découvert qu'il était possible d'obtenir des compositions cosmétiques pour le maquillage des fibres kératiniques capables de concilier un démaquillage amélioré quel que soit le type de démaquillant et une excellente tenue à l'eau et au sébum. Selon un premier aspect, la présente invention concerne une composition cosmétique de maquillage comprenant une phase huileuse continue, et comportant : - au moins un polymère filmogéne lipophile, - au moins une cire apolaire, - au moins une cire polaire, et - au moins un agent tensioactif possédant à 25 °C une balance HLB au sens de GRIFFIN inférieure ou égale à 6. Comme il ressort des exemples ci-après, les compositions selon l'invention manifestent de tels avantages techniques. Selon un deuxième aspect, la présente invention concerne également un procédé de revêtement des cils par une composition de maquillage, telle que précédemment définie, dans lequel ledit procédé comprend une étape d'appliquer ladite composition sur les fibres kératiniques, et en particulier les cils. Phase huileuse continue Par "composition cosmétique à phase continue huileuse", on entend un système apte à se diluer ou se disperser au contact dudit milieu solvant ou huile. PR91380/KLP/PLC/cf La composition selon l'invention comprend ainsi un milieu huileux, constituant une phase huileuse, qui forme la phase continue de la composition. La phase huileuse de la composition selon l'invention est ainsi une phase huileuse continue. Par composition à phase huileuse continue, on entend que la composition présente une conductivité, mesurée à 25 °C, inférieure à 23 µS/cm (microSiemens/cm), la conductivité étant mesurée par exemple à l'aide d'un conductimétre MPC227 de Mettler Toledo et d'une cellule de mesure de conductivité In1ab730. La cellule de mesure est immergée dans la composition, de façon à éliminer les bulles d'air susceptibles de se former entre les 2 électrodes de la cellule. La lecture de la conductivité est faite dés que la valeur du conductimétre est stabilisée. Une moyenne est réalisée sur au moins 3 mesures successives. De préférence, la phase huileuse de la composition selon l'invention est 15 présente en quantité au moins égale à 30% en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence en quantité au moins égale à 40% en poids. Huile ou solvant organique Les compositions selon la présente demande contiennent ainsi une ou 20 plusieurs huile(s) ou solvant(s) organique(s). Par « huile » on entend un corps gras liquide à température ambiante et pression atmosphérique. La composition selon l'invention peut comprendre au moins une huile volatile et/ou au moins une huile non volatile, et leurs mélanges. 25 Huile volatile La composition selon l'invention peut comprendre au moins une huile volatile. Par "huile volatile", on entend une huile (ou milieu non aqueux) susceptible de s'évaporer au contact de la peau en moins d'une heure, à température ambiante et pression atmosphérique. L'huile volatile est une huile cosmétique volatile, liquide à température 30 ambiante. Plus précisément, une huile volatile présente une vitesse d'évaporation comprise entre 0.01 et 200 mg/cm2/min, bornes incluses. PR91380/KLP/PLC/cf Pour mesurer cette vitesse d'évaporation on introduit dans un cristallisoir, de diamètre 7 cm, placée sur une balance se trouvant dans une grande enceinte d'environ 0.3m3 régulée en température, à une température de 25°C, et en hygrométrie, à une humidité relative de 50%, 15g d'huile ou de mélange d'huile à tester. On laisse le liquide s'évaporer librement, sans l'agiter, en assurant une ventilation par un ventilateur (PAPSTMOTOREN, référence 8550 N, tournant à 2700 tours par minute) disposé en position verticale au-dessus du cristallisoir contenant ladite huile ou ledit mélange, les pales étant dirigées vers le cristallisoir et à une distance de 20cm par rapport au fond du cristallisoir. On mesure à intervalles réguliers la masse d'huile restant dans le cristallisoir. Les vitesses d'évaporation sont exprimées en mg d'huile évaporée par unité de surface (cm) et par unité de temps (minute). Cette huile volatile peut être hydrocarbonée. L'huile volatile hydrocarbonée peut être choisie parmi les huiles 15 hydrocarbonées ayant de 7 à 16 atomes de carbone. La composition selon l'invention peut contenir un ou plusieurs alcane(s) ramifié(s) volatil(s). Par « un ou plusieurs alcane(s) ramifié(s) volatil(s) », on entend indifféremment « une ou plusieurs huile alcane(s) ramifié(s) volatile(s) ». 20 Comme huile volatile hydrocarbonée ayant de 7 à 16 atomes de carbone, on peut citer notamment les alcanes ramifiés en C8-C16 comme les iso-alcanes (appelées aussi isoparaffines) en C8-C16, l'isododécane, l'isodécane, l'isohexadécane et par exemple les huiles vendues sous les noms commerciaux d'Isopars ou de Permetyls, les esters ramifiés en C8-C16 comme le néopentanoate d'iso-hexyle, et leurs mélanges. De 25 préférence, l'huile volatile hydrocarbonée ayant de 8 à 16 atomes de carbone est choisie parmi l'isododécane, l'isodécane, l'isohexadécane et leurs mélanges, et est notamment l'isododécane. La composition selon l'invention peut contenir un ou plusieurs alcane(s) linéaire(s) volatil(s). Par « un ou plusieurs alcane(s) linéaire(s) volatil(s) », on entend 30 indifféremment « une ou plusieurs huile alcane(s) linéaire(s) volatile(s) ». Un alcane linéaire volatil convenant à l'invention est liquide à température ambiante (environ 25 °C) et à la pression atmosphérique (760 mm Hg). PR91380/KLP/PLC/cf Par « alcane linéaire volatil » convenant à l'invention, on entend un alcane linéaire cosmétique, susceptible de s'évaporer au contact de la peau en moins d'une heure, à température ambiante (25°C) et pression atmosphérique (760 mm Hg, c'est-à-dire 101 325 Pa), liquide à température ambiante, ayant notamment une vitesse d'évaporation allant de 0,01 à 15 mg/cm2/min, à température ambiante (25°C) et pression atmosphérique (760 mm Hg). Les alcanes linéaires, de préférence d'origine végétale, comprenant de 7 à 15 atomes de carbone, en particulier de 9 à 14 atomes de carbone, et plus particulièrement de 11 à 13 atomes de carbone. A titre d'exemple d'alcane linéaire convenant à l'invention, on peut mentionner les alcanes décrits dans les demandes de brevets de la société Cognis WO 2007/068371, ou WO2008/155059 (mélanges d'alcanes distincts et différant d'au moins un carbone). Ces alcanes sont obtenus à partir d'alcools gras, eux-mêmes obtenus à partir d'huile de coprah ou de palme. A titre d'exemple d'alcane linéaire convenant à l'invention, on peut citer le n-heptane (C7), le n-octane (C8), le n-nonane (C9), le n-décane (C10), le n-undécane (C11), le n-dodécane (C12), le n-tridécane (C13), le n-tétradecane (C14), le -pentadécane (C15), et leurs mélanges, et en particulier le mélange de n-undécane (C 11) et de n-tridécane (C13) décrit à l'exemple 1 de la demande WO2008/155059 de la Société Cognis. On peut également citer le n-dodécane (C12) et le n-tétradécane (C14) vendus par Sasol respectivement sous les références PARAFOL 12-97 et PARAFOL 14-97, ainsi que leurs mélanges. On pourra utiliser l'alcane linéaire seul ou en mélange d'au moins deux alcanes distincts et différant entre eux d'un nombre de carbone d'au moins 1, et notamment un mélange d'au moins deux alcanes linéaires comportant de 10 à 14 atomes de carbone distincts et différant entre eux d'un nombre de carbone d'au moins 2, et en particulier un mélange d'alcanes linéaires volatiles C11/C13 ou un mélange d'alcanes linéaires C12/C14, en particulier un mélange n-undécane/n-tridécane (un tel mélange peut être obtenu selon l'exemple 1 ou l'exemple 2 du WO 2008/155059). En variante ou de façon additionnelle, la composition réalisée peut comprendre au moins une huile ou solvant siliconée volatile, compatible avec une utilisation cosmétique. PR91380/KLP/PLC/cf Par huile siliconée, on entend une huile contenant au moins un atome de silicium, et notamment contenant des groupes Si-O. Selon un mode de réalisation, ladite composition comprend moins de 10% en poids d'huile(s) siliconée(s) non volatiles, par rapport au poids total de la composition, mieux moins de 5% en poids, voire est exempte d'huile siliconée. Comme huile volatile siliconée, on peut citer les polysiloxanes cycliques, les polysiloxanes linéaires et leurs mélanges. Comme polysiloxanes volatiles linéaires, on peut citer l'hexamethyldisiloxane, l'octamethyltrisiloxane, le decamethyltetrasiloxane, le tetradecamethylhexasiloxane et l'hexadecamethylheptasiloxane. Comme polysiloxanes volatiles cycliques, on peut citer l'hexamethylcyclotrisiloxane, l'octamethylcylotetrasiloxane, le decamethylcyclopentasiloxane et le dodecamethylcyclohexasiloxane. En variante ou de façon additionnelle, la composition réalisée peut comprendre 15 au moins une huile volatile fluorée. Par huile fluorée, on entend une huile contenant au moins un atome de fluor. Comme huile volatile fluorée, on peut citer le nonafluorométhoxybutane ou le perfluorométhylcyclopentane, et leurs mélanges. 20 L'huile volatile peut être présente en une teneur allant de 0.05% à 90% en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0.1% à 70% en poids, et préférentiellement allant de 0.1% à 50% en poids. En particulier, l'huile volatile peut être présente dans la composition dans une teneur allant de 0,05 à 30 %, de préférence 0,1 à 15 % en poids par rapport au poids total de la composition. En variante, 25 la composition peut être exempte d'huile volatile. Huile non volatile La composition selon l'invention peut comprendre au moins une huile non volatile. 30 Par « huile non volatile », on entend une huile restant sur la peau ou la fibre kératinique à température ambiante et pression. Plus précisément, une huile non volatile présente une vitesse d'évaporation strictement inférieure à 0.01 mg/cm /min. PR91380/KLP/PLC/cf Ladite au moins une huile non volatile convenant à la présente invention peut être choisie parmi les huiles hydrocarbonées et les huiles siliconées. Les huiles non volatiles hydrocarbonées convenant à la présente invention peuvent en particulier être choisies parmi : - les huiles hydrocarbonées d'origine végétale telles que les triglycérides constitués d'esters d'acides gras et de glycérol dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaînes variées de C4 à C28, ces derniers pouvant être linéaires ou ramifiés, saturés ou insaturés ; ces huiles sont notamment les huiles de germe de blé, de tournesol, de pépins de raisin, de sésame, de maïs, d'abricot, de ricin, de karité, d'avocat, d'olive, de soja, l'huile d'amande douce, de palme, de colza, de coton, de noisette, de macadamia, de jojoba, de luzerne, de pavot, de potimarron, de sésame, de courge, de colza, de cassis, d'onagre, de millet, d'orge, de quinoa, de seigle, de carthame, de bancoulier, de passiflore, de rosier muscat ; ou encore les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société Stéarineries Dubois ou ceux vendus sous les dénominations de Mig1yo1810C), 812® et 818® par la société Sasol ; - les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone ; - les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique tels que la vaseline, les polydécénes, le polyisobuténe hydrogéné tel que le parléam, le squalane, et 20 leurs mélanges ; - les esters de synthèse comme les huiles de formule R1 COOR2 dans laquelle Rl représente le reste d'un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone et R2 représente une chaîne hydrocarbonée notamment ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone à condition que Rl + R2 soit > 10, comme par exemple l'huile de 25 Purcellin (octanoate de cétostéaryle), le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, le benzoate d'alcool en C12 à C15, le laurate d'hexyle, l'adipate de diisopropyle, l'isononanoate d'isononyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, l'isostéarate d'isostéarate, des octanoates, les décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools comme le dioctanoate de propylène glycol ; les esters hydroxylés comme le lactate d'isostéarale, le 30 malate de di-isostéaryle ; et les esters du pentaérythritol - les alcools gras liquides à température ambiante à chaîne carbonée ramifiée et/ou insaturée ayant de 12 à 26 atomes de carbone comme l'octyl dodécanol, l'alcool PR91380/KLP/PLC/cf isostéarylique, l'alcool oléique, le 2-hexyldécanol, le 2-butyloctanol, le 2-undécylpentadécanol ; - les acides gras supérieurs tels que l'acide oléique, l'acide linoléique, l'acide linolénique et leurs mélanges. Les huiles non volatiles siliconées convenant à la présente invention peuvent en particulier être choisies parmi : - les huiles de silicone non volatiles utilisables dans la composition conforme à l'invention peuvent être les polydiméthylsiloxanes (PDMS) non volatiles, les polydiméthylsiloxanes comportant des groupements alkyle ou alcoxy, pendant et/ou en bout de chaîne siliconée, groupements ayant chacun de 2 à 24 atomes de carbone, les silicones phénylées comme les phényl triméthicones, les phényl diméthicones, les phényl triméthylsiloxy diphénylsiloxanes, les diphényl diméthicones, les diphényl méthyldiphényl trisiloxanes, les 2-phényléthyl triméthylsiloxysilicates. La teneur en huile ou solvant organique non volatile dans la composition conforme à l'invention peut aller de 0,01 à 30 % en poids, en particulier de 0,1 à 25 % en poids, et mieux de 0,1 à 20 % en poids par rapport au poids total de la composition. Outre cette phase huileuse continue, la composition selon l'invention comprend 20 au moins une cire apolaire, au moins une cire polaire, et au moins un polymère filmogéne lipophile. Cires La composition selon l'invention comprend au moins une cire apolaire et au 25 moins une cire polaire. Par « cire » au sens de la présente invention, on entend un composé lipophile, solide à température ambiante (25 °C), à changement d'état solide/liquide réversible, ayant un point de fusion supérieur ou égal à 30 °C pouvant aller jusqu'à 120 °C. Le point de fusion de la cire peut être mesuré à l'aide d'un calorimètre à 30 balayage différentiel (D.S.C.), par exemple le calorimètre vendu sous la dénomination DSC 30 par la société METLER. PR91380/KLP/PLC/cf De façon préférée, le protocole de mesure est le suivant : Un échantillon de 5 mg de cire disposé dans un creuset est soumis à une première montée en température allant de -20 °C à 100 °C, à la vitesse de chauffe de 10 °C/minute, puis est refroidi de 100 °C à -20 °C à une vitesse de refroidissement de 10 °C/minute et enfin soumis à une deuxième montée en température allant de -20 °C à 100 °C à une vitesse de chauffe de 5 °C/minute. Pendant la deuxième montée en température, on mesure la variation de la différence de puissance absorbée par le creuset vide et par le creuset contenant l'échantillon de cire en fonction de la température. Le point de fusion du composé est la valeur de la température correspondant au sommet du pic de la courbe représentant la variation de la différence de puissance absorbée en fonction de la température. La cire peut notamment présenter une dureté allant de 0,05 MPa à 15 MPa, et de préférence allant de 6 MPa à 15 MPa . La dureté est déterminée par la mesure de la force en compression mesurée à 20 °C à l'aide du texturométre vendu sous la dénomination TA-TX2i par la société RHEO, équipé d'un cylindre en inox d'un diamètre de 2 mm se déplaçant à la vitesse de mesure de 0,1 mm/s, et pénétrant dans la cire à une profondeur de pénétration de 0,3 mm. Les cires peuvent être hydrocarbonées ou fluorées et être d'origine végétale, 20 minérale, animale et/ou synthétique. En particulier, les cires présentent une température de fusion supérieure à 25 °C et mieux supérieure à 45 °C. De façon préférée, la composition selon l'invention comprend une teneur en cire comprise entre 1 et 40% en poids, par rapport au poids total de la composition, de 25 préférence. entre 3 et 30 % en poids par rapport au poids total de la composition, mieux de 5 à 20 % et encore mieux de 7 à 15% en poids. Cires apolaires : La composition selon l'invention comprend, au moins une cire apolaire. 30 Par « cire apolaire », au sens de la présente invention, on entend une cire dont le paramètre de solubilité à 25°C tel que défini ci-après, Sa est égal à 0 (J/cmY PR91380/KLP/PLC/cf Les cires apolaires sont en particulier les cires hydrocarbonées constituées uniquement d'atomes de carbone et d'hydrogène et exempte d'hétéroatomes tel que N, O, Si et P. En particulier, par cire apolaire, on entend une cire qui est constituée uniquement de cire apolaire et pas un mélange qui comprendrait également d'autres types de cires qui ne sont pas des cires apolaires. A titre illustratif des cires apolaires convenant à l'invention, on peut 10 notamment citer les cires hydrocarbonées comme les cires microcristallines, les cires de paraffines, l'ozokérite, les cires de polyéthylène, et leur mélange. Comme cire de polyéthylène, on peut citer PERFORMALENE 500-L POLYETHYLENE et PERFORMALENE 400 POLYETHYLENE commercialisés par New Phase Technologies. 15 Comme ozokérite on peut citer l'OZOKERITE WAX SP 1020 P. Comme cires microcristallines pouvant être utilisées, on peut citer MULTIWAX W 445® commercialisé par la société SONNEBORN et MICROWAX HW et BASE WAX 30540® commercialisés par la société PARAMELT. Comme microcires pouvant être utilisées dans les compositions selon 20 l'invention en tant que cire apolaire, on peut citer notamment les microcires de polyéthylène telles que celles commercialisées sous les dénominations de Micropoly 200®, 220®, 220L® et 250S® par la société MICRO POWDERS. De façon préférée, la composition selon l'invention comprend une teneur en 25 cire apolaire, et notamment en cire hydrocarbonée apolaire, allant de 0,5 à 15% en poids de cire par rapport au poids total de la composition et mieux, de 2 à 12% en poids, en particulier de 3 à 10% en poids par rapport au poids total de la composition, plus préférentiellement de 5 à 8% en poids par rapport au poids total de la composition. 30 Cire polaire Selon un mode de réalisation, la composition selon l'invention peut comprendre au moins une cire polaire. PR91380/KLP/PLC/cf Par cire « polaire », au sens de la présente invention, on entend une cire dont le paramètre de solubilité à 25°C Sa est différent de 0 (J/cm3)vt En particulier, par cire « polaire », on entend une cire dont la structure chimique est formée essentiellement, voire constituée, d'atomes de carbone et d'hydrogène, et comprenant au moins un hétéroatome fortement électronégatif tel qu'un atome d'oxygène, d'azote, de silicium ou de phosphore. La définition et le calcul des paramètres de solubilité dans l'espace de solubilité tridimensionnel de HANSEN sont décrits dans l'article de C. M. HANSEN : "The three 10 dimensionnal solubility parameters" J. Paint Technol. 39, 105 (1967). Selon cet espace de Hansen : - SD caractérise les forces de dispersion de LONDON issues de la formation de dipôles induits lors des chocs moléculaires ; - bp caractérise les forces d'interactions de DEBYE entre dipôles permanents 15 ainsi que les forces d'interactions de KEESOM entre dipôles induits et dipôles permanents; - bh caractérise les forces d'interactions spécifiques (type liaisons hydrogène, acide/base, donneur/accepteur, etc.) , - Sa est déterminé par l'équation : Sa= (8p2 + 8hz)~'A 20 Les paramètres bp, bh, SD et Sa sont exprimés en (J/cm3)vt Les cires polaires peuvent notamment être hydrocarbonées, fluorées ou siliconées. Par « cire siliconée », on entend une huile comprenant au moins un atome de 25 silicium, et notamment comprenant des groupes Si-O. Par « cire hydrocarbonée », on entend une cire formée essentiellement, voire constituée, d'atomes de carbone et d'hydrogène, et éventuellement d'atomes d'oxygène, d'azote, et ne contenant pas d'atome de silicium ou de fluor. Elle peut contenir des groupes 30 alcool, ester, éther, acide carboxylique, amine et/ou amide. PR91380/KLP/PLC/cf Selon un premier mode de réalisation préféré, la cire polaire est une cire hydrocarbonée. A titre de cire polaire hydrocarbonée, on préfère en particulier une cire choisie parmi les cires ester et les cires alcool. Par « cire ester », on entend selon l'invention une cire comprenant au moins une fonction ester. Par « cire alcool », on entend selon l'invention une cire comprenant au moins une fonction alcool, c'est-à-dire comprenant au moins un groupe hydroxyle (OH) libre. On peut notamment utiliser de préférence en tant que cire ester telles que celles choisies parmi : i) les cires de formule RICOOR2 dans laquelle RI et Rz représentent des chaines aliphatiques linéaires, ramifiées ou cycliques dont le nombre d'atomes varie de 10 à 50, pouvant contenir un hétéroatome tel que O, N ou P et dont la température de point de fusion varie de 25 à 120 °C. En particulier on peut utiliser comme cire ester un (hydroxystéaryloxy)stéarate d'alkyle en C20-C40 (le groupe alkyle comprenant de 20 à 40 atomes de carbone), seul ou en mélange ou un stéarate d'alkyle en Czo-C4o. De telles cires sont notamment vendue sous les dénominations « Kester Wax K 82 P® », « Hydroxypolyester K 82 P® », « Kester Wax K 80 P® », ou « KESTER WAX K82H » par la société KOSTER KEUNEN. On peut également utiliser un montanate (octacosanoate) de glycol et de butylène glycol tel que la cire LICOWAX KPS FLAKES (nom INCI : glycol montanate) commercialisée par la société Clariant. ii) le tétrastéarate de di-(triméthylol-1,1,1 propane), vendu sous la dénomination de Hest 2T-4S® par la société HETERENE, iii) les cires diesters d'un diacide carboxylique de formule générale R3-(-000-R4-COO- R5), dans laquelle R3 et Rs sont identiques ou différents, de préférence identiques et représentent un groupe alkyle en C4-C30 (groupe alkyle comprenant de 4 à 30 atomes de carbone) et R4 représente un groupe aliphatique en C4-C30 (groupe alkyle comprenant de 4 PR91380/KLP/PLC/cf à 30 atomes de carbone) linéaire ramifié pouvant contenir ou non 1 ou plusieurs insaturations, et de préférence linéaire et insaturé, iv) On peut aussi citer les cires obtenues par hydrogénation catalytique d'huiles animales ou végétales ayant des chaînes grasses, linéaires ou ramifiées, en C8-C32, par exemple telles que l'huile de jojoba hydrogénée, l'huile de tournesol hydrogénée, l'huile de ricin hydrogénée, l'huile de coprah hydrogénée, ainsi que les cires obtenues par hydrogénation d'huile de ricin estérifiée avec l'alcool cétylique, telles que celles vendues sous les dénominations de Phytowax ricin 16L64® et 22L73® par la société SOPHIM. De telles cires sont décrites dans la demande FR-A- 2792190 et les cires obtenues par hydrogénation d'huile d'olive estérifiée avec l'alcool stéarylique telle que celle vendue sous la dénomination "PHYTOWAX Olive 18 L 57" ou bien encore ; v) la cire d'abeille, la cire d'abeille synthétique, la cire d'abeille polyglycérolée, la cire de carnauba, la cire de candellila, la cire de lanoline oxypropylénée, la cire de son de riz, la cire d'Ouricury, la cire d'Alfa, la cire de fibres de liège, la cire de canne à sucre, la cire du Japon ; la cire de sumac; la cire de montan, la cire d'Orange, la cire de Laurier, la cire de Jojoba hydrogénée. Selon un autre mode de réalisation, la cire polaire peut être une cire alcool. Par « cire alcool », on entend selon l'invention une cire comprenant au moins une fonction alcool, c'est-à-dire comprenant au moins un groupe hydroxyle (OH) libre. A titre de cire alcool, on peut citer par exemple la cire Performacol 550-L Alcohol de New Phase Technologie, l'alcool stéarique, l'alcool cétylique. Selon un second mode de réalisation, la cire polaire peut être siliconée comme la cire d'abeille siliconée, ou une alkyl diméthicone comme la C30-45 alkyl diméthicone 30 commercialisée sous la référence SF1642 par Momentive Performance Materials. PR91380/KLP/PLC/cf De façon préférée, la composition selon l'invention comprend une teneur en cire polaire, et notamment en cire hydrocarbonée polaire, allant de 0.5 à 20% en poids de cire par rapport au poids total de la composition et mieux, de 2 à 18% en poids, en particulier de 5 à 15% en poids par rapport au poids total de la composition, plus précisément de 8 à 14% en poids par rapport au poids total de la composition. De façon préférée, le ratio pondéral en cires polaires sur cire(s) apolaire(s) sur cire(s) polaire(s) est supérieur ou égal à 0,0 1, mieux supérieure ou égale à 0.1 et de préférence est compris entre 0.05 et 10. La teneur en cire totale est de préférence comprise, bornes incluses, entre 5% et 40% en poids par rapport au poids total de la composition, mieux entre 8 et 25% en poids. Polymère filmo2ène lipophile 15 La composition selon l'invention comprend au moins un polymère filmogéne lipophile. Le polymère filmogéne lipophile peut être présent dans la composition selon l'invention en une teneur en matières sèches allant de 0,1 % à 20 % en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence de 2 % à 15 % en poids, et mieux de 4 % à 20 10 % en poids. Dans la présente invention, on entend par "polymère filmogéne", un polymère apte à former à lui seul ou en présence d'un agent auxiliaire de filmification, un film macroscopiquement continu et adhérent sur les fibres kératiniques, et de préférence un film cohésif, et mieux encore un film dont la cohésion et les propriétés mécaniques sont 25 telles que ledit film peut être isolable et manipulable isolément, par exemple lorsque ledit film est réalisé par coulage sur une surface antiadhérente comme une surface téflonnée ou siliconnée. Parmi les polymères filmogénes utilisables dans la composition de la présente invention, on peut citer les polymères synthétiques, de type radicalaire ou de type 30 polycondensat, les polymères d'origine naturelle, et leurs mélanges. PR91380/KLP/PLC/cf10 Polymères filmogènes radicalaires Par « polymère filmogène radicalaire », on entend un polymère obtenu par polymérisation de monomères à insaturation notamment éthylénique, chaque monomère étant susceptible de s'homopolymériser (contrairement aux polycondensats). Les polymères filmogénes de type radicalaire peuvent être notamment des polymères, ou des copolymères, vinyliques, notamment des polymères acryliques. Les polymères filmogénes vinyliques peuvent résulter de la polymérisation de monomères à insaturation éthylénique ayant au moins un groupement acide et/ou des esters de ces monomères acides et/ou des amides de ces monomères acides. Comme monomère porteur de groupement acide, on peut utiliser des acides carboxyliques insaturés a , R -éthyléniques tels que l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide crotonique, l'acide maléique, l'acide itaconique. On utilise de préférence l'acide (méth)acrylique et l'acide crotonique, et plus préférentiellement l'acide (méth)acrylique. Les esters de monomères acides sont avantageusement choisis parmi les esters de l'acide (méth)acrylique (encore appelé les (méth)acrylates), notamment des (méth)acrylates d'alkyle, en particulier d'alkyle en C1-C30, de préférence en C1-C20, des (méth)acrylates d'aryle, en particulier d'aryle en C6-C10, des (méth)acrylates d'hydroxyalkyle, en particulier d'hydroxyalkyle en C2-C6. Parmi les (méth)acrylates d'alkyle, on peut citer le méthacrylate de méthyle, le méthacrylate d'éthyle, le méthacrylate de butyle, le méthacrylate d'isobutyle, le méthacrylate d'éthyl-2 hexyle, le méthacrylate de lauryle, le méthacrylate de cyclohexyle. Parmi les (méth)acrylates d'hydroxyalkyle, on peut citer l'acrylate d'hydroxyéthyle, l'acrylate de 2-hydroxypropyle, le méthacrylate d'hydroxyéthyle, le méthacrylate de 2-hydroxypropyle. Parmi les (méth)acrylates d'aryle, on peut citer l'acrylate de benzyle et l'acrylate de phényle. Les esters de l'acide (méth)acrylique particulièrement préférés sont les (méth)acrylates d'alkyle. Selon la présente invention, le groupement alkyle des esters peut être soit fluoré, soit 30 perfluoré, c'est-à-dire qu'une partie ou la totalité des atomes d'hydrogène du groupement alkyle sont substitués par des atomes de fluor. PR91380/KLP/PLC/cf Comme amides des monomères acides, on peut par exemple citer les (méth)acrylamides, et notamment les N-alkyl (méth)acrylamides, en particulier d'alkyl en C2-Cl2. Parmi les N-alkyl (méth)acrylamides, on peut citer le N-éthyl acrylamide, le N-t-butyl acrylamide, le N-t-octyl acrylamide et le N-undécylacrylamide. Les polymères filmogènes vinyliques peuvent également résulter de l'homopolymérisation ou de la copolymérisation de monomères choisis parmi les esters vinyliques et les monomères styrèniques. En particulier, ces monomères peuvent être polymérisés avec des monomères acides et/ou leurs esters et/ou leurs amides, tels que ceux mentionnés précédemment. Comme exemple d'esters vinyliques, on peut citer l'acétate de vinyle, le néodécanoate de vinyle, le pivalate de vinyle, le benzoate de vinyle et le t-butyl benzoate de vinyle. Comme monomères styrèniques, on peut citer le styrène et l'alpha-méthyl styrène. Polycondensats filmogènes Parmi les polycondensats filmogènes, on peut citer les polyuréthanes, les polyesters, les polyesters amides, les polyamides, et les résines époxyesters, les polyurées. Les polyuréthanes peuvent être choisis parmi les polyuréthanes anioniques, cationiques, non-ioniques ou amphotères, les polyuréthanes-acryliques, les poly-uréthanespolyvinylpyrrolidones, les polyester-polyuréthanes, les polyéther-polyuréthanes, les polyurées, les polyurée-polyuréthanes, et leurs mélanges. Les polyesters peuvent être obtenus, de façon connue, par polycondensation d'acides dicarboxyliques avec des polyols, notamment des diols. L'acide dicarboxylique peut être aliphatique, alicyclique ou aromatique. On peut citer comme exemple de tels acides : l'acide oxalique, l'acide malonique, l'acide diméthylmalonique, l'acide succinique, l'acide glutarique, l'acide adipique, l'acide pimélique, l'acide 2,2-diméthylglutarique, l'acide azélaïque, l'acide subérique, l'acide sébacique, l'acide fumarique, l'acide maléique, l'acide itaconique, l'acide phtalique, l'acide dodécanedioïque, l'acide 1,3-cyclohexanedicarboxylique, l'acide 1,4-cyclohexanedicarboxylique, l'acide isophtalique, l'acide téréphtalique, l'acide 2,5-norbornane dicarboxylique, l'acide diglycolique, l'acide thiodipropionique, l'acide 2,5-naphtalènedicarboxylique, l'acide 2,6-naphtalènedicarboxylique. Ces monomères PR91380/KLP/PLC/cf acide dicarboxylique peuvent être utilisés seuls ou en combinaison d'au moins deux monomères acide dicarboxylique. Parmi ces monomères, on choisit préférentiellement l'acide phtalique, l'acide isophtalique, l'acide téréphtalique. Le diol peut être choisi parmi les diols aliphatiques, alicycliques, aromatiques. On utilise de préférence un diol choisi parmi : l'éthylène glycol, le diéthyléne glycol, le triéthyléne glycol, le 1,3-propanediol, le cyclohexane diméthanol, le 4-butanediol. Comme autres polyols, on peut utiliser le glycérol, le pentaérythritol, le sorbitol, le triméthylol propane. Les polyesters amides peuvent être obtenus de manière analogue aux polyesters, par polycondensation de diacides avec des diamines ou des amino alcools. Comme diamine, on peut utiliser l'éthylénediamine, l'hexaméthylénediamine, la méta- ou paraphénylénediamine. Comme aminoalcool, on peut utiliser la monoéthanolamine. Selon une variante de réalisation de la composition selon l'invention, le polymère filmogéne lipophile peut être un polymère solubilisé dans une phase grasse liquide comprenant des huiles telles que celles décrits précédemment (on dit alors que le polymère filmogéne est un polymère liposoluble). De préférence, la phase grasse liquide comprend une huile volatile, éventuellement en mélange avec une huile non volatile, les huiles pouvant être choisies parmi les huiles citées précédemment. A titre d'exemple de polymère liposoluble, on peut citer les copolymères d'ester vinylique (le groupe vinylique étant directement relié à l'atome d'oxygène du groupe ester et l'ester vinylique ayant un radical hydrocarboné saturé, linéaire ou ramifié, de 1 à 19 atomes de carbone, lié au carbonyle du groupe ester) et d'au moins un autre monomère qui peut être un ester vinylique (différent de l'ester vinylique déjà présent), une a-oléfine (ayant de 8 à 28 atomes de carbone), un alkylvinyléther (dont le groupe alkyl comporte de 2 à 18 atomes de carbone), ou un ester allylique ou méthallylique (ayant un radical hydrocarboné saturé, linéaire ou ramifié, de 1 à 19 atomes de carbone, lié au carbonyle du groupe ester). Ces copolymères peuvent être réticulés à l'aide de réticulants qui peuvent être soit du type vinylique, soit du type allylique ou méthallylique, tels que le tétraallyloxyéthane, le divinylbenzéne, l'octanedioate de divinyle, le dodécanedioate de divinyle, et l'octadécanedioate de divinyle. PR91380/KLP/PLC/cf Comme exemples de ces copolymères, on peut citer les copolymères : acétate de vinyle/stéarate d'allyle, l'acétate de vinyle/laurate de vinyle, acétate de vinyle/stéarate de vinyle, acétate de vinyle/octadécylvinyléther, propionate de vinyle/laurate d'allyle, propionate de vinyle/laurate de vinyle, stéarate de vinyle/éthylvinyléther, propionate de vinyle/cétyl vinyle éther, stéarate de vinyle/acétate d'allyle, diméthyl-2, 2 octanoate de vinyle/laurate de vinyle, diméthyl-2, 2 pentanoate d'allyle/laurate de vinyle, diméthyl propionate de vinyle/stéarate de vinyle, diméthyl propionate d'allyle/stéarate de vinyle, propionate de vinyle/stéarate de vinyle, réticulé avec 0,2 % de divinyl benzène, diméthyl propionate de vinyle/laurate de vinyle, réticulé avec 0,2 % de divinyl benzène, acétate de vinyle/octadécyl vinyl éther, réticulé avec 0,2 % de tétraallyloxyéthane, acétate de vinyle/stéarate d'allyle, réticulé avec 0,2 % de divinyl benzène, acétate de vinyle/octadécène-1 réticulé avec 0,2 % de divinyl benzène et propionate d'allyle/stéarate d'allyle réticulé avec 0,2 % de divinyl benzène. Selon un mode particulier, la composition de l'invention comprend au moins un polymère liposoluble. En particulier, ledit polymère liposoluble est choisi parmi les copolymères d'ester vinylique (le groupe vinylique étant directement relié à l'atome d'oxygène du groupe ester et l'ester vinylique ayant un radical hydrocarboné saturé, linéaire ou ramifié, de 1 à 19 atomes de carbone, lié au carbonyle du groupe ester) et d'un ester allylique ou méthallylique (ayant un radical hydrocarboné saturé, linéaire ou ramifié, de 1 à 19 atomes de carbone, lié au carbonyle du groupe ester). De préférence, ledit polymère liposoluble est choisi parmi les copolymères acétate de vinyle/stéarate d'allyle. Comme polymères filmogènes liposolubles, on peut également citer les copolymères liposolubles, et en particulier ceux résultant de copolymérisation d'esters vinyliques ayant de 9 à 22 atomes de carbone ou d'acrylates ou de méthacrylates d'alkyle, les radicaux alkyles ayant de 10 à 20 atomes de carbone. De tels copolymères liposolubles peuvent être choisis parmi les copolymères de polystéarate de vinyle, de polystéarate de vinyle réticulé à l'aide de divinylbenzène, de diallyléther ou de phtalate de diallyle, les copolymères de poly(méth)acrylate de stéaryle, PR91380/KLP/PLC/cf de polylaurate de vinyle, de poly(méth)acrylate de lauryle, ces poly(méth)acrylates pouvant être réticulés à l'aide de diméthacrylate de l'éthylène glycol ou de tétraéthyléne glycol. Les copolymères liposolubles définis précédemment sont connus et notamment 5 décrits dans la demande FR-A-2232303 ; ils peuvent avoir un poids moléculaire moyen en poids allant de 2.000 à 500.000 et de préférence de 4.000 à 200.000. Selon un autre mode, on peut utiliser comme polymère liposoluble, au moins un copolymère résultant de la copolymérisation d'esters vinyliques ayant de 9 à 22 atomes 10 de carbone, et en particulier les copolymères de polylaurate de vinyle. Selon un mode particulier, la composition selon l'invention comprend au moins un polymère liposoluble choisi parmi les copolymères acétate de vinyle/stéarate d'allyle, les copolymères de polylaurate de vinyle et leurs mélanges. 15 Comme polymères filmogénes liposolubles utilisables dans l'invention, on peut également citer les polyalkylénes et notamment les copolymères d'alcènes en C2-C20, comme le polybuténe, les alkylcelluloses avec un radical alkyle linéaire ou ramifié, saturé ou non en Cl à c8 comme l'éthylcellulose et la propylcellulose, les copolymères de la 20 vinylpyrolidone (VP) et notamment les copolymères de la vinylpyrrolidone et d'alcène en C2 à C40 et mieux en C3 à C20. A titre d'exemple de copolymère de VP utilisable dans l'invention, on peut citer le copolymère de VP/acétate vinyle, VP/méthacrylate d'éthyle, la polyvinylpyrolidone (PVP) butylée, VP/méthacrylate d'éthyle/acide méthacrylique, VP/eicoséne, VP/hexadécéne, VP/triaconténe, VP/styrène, VP/acide 25 acrylique/méthacrylate de lauryle. On peut également citer les résines de silicone, généralement solubles ou gonflables dans les huiles de silicone, qui sont des polymères de polyorganosiloxanes réticulés. La nomenclature des résines de silicone est connue sous le nom de "MDTQ", la résine étant décrite en fonction des différentes unités monomériques siloxane qu'elle 30 comprend, chacune des lettres "MDTQ" caractérisant un type d'unité. A titre d'exemples de résines polymethylsilsesquioxanes commercialement disponibles, on peut citer celles qui sont commercialisés : PR91380/KLP/PLC/cf - par la société Wacker sous la référence Resin MK tels que la Belsil PMS MK ; - par la société SHIN-ETSU sous les références KR-220L. Comme résines siloxysilicates, on peut citer les résines trimethylsiloxysilicate (TMS) telles que celle commercialisées sous la référence SR1000 par la société General Electric ou sous la référence TMS 803 par la société Wacker. On peut encore citer les résines timéthylsiloxysilicate commercialisées dans un solvant tel que la cyclomethicone, vendues sous la dénomination "KF-7312J" par la société Shin-Etsu, "DC 749", "DC 593" par la société Dow Corning. On peut aussi citer des copolymères de résines de silicone telles que celles citées ci-dessus avec des polydiméthylsiloxanes, comme les copolymères adhésifs sensibles à la pression commercialisés par la société Dow Corning sous la référence BIOPSA et décrits dans le document US 5 162 410 ou encore les copolymères siliconés issus de la réaction d'un résine de silicone, telle que celles décrite plus haut, et d'un diorganosiloxane tels que décrits dans le document WO 2004/073626. Selon un mode de réalisation de l'invention, le polymère filmogéne est un polymère éthylénique séquencé linéaire filmogéne, qui comprend de préférence au moins une première séquence et au moins une deuxième séquence ayant des températures de transition vitreuse (Tg) différentes, lesdites première et deuxième séquences étant reliées entre elles par une séquence intermédiaire comprenant au moins un monomère constitutif de la première séquence et au moins un monomère constitutif de la deuxième séquence. Avantageusement, les première et deuxième séquences et du polymère séquencé sont incompatibles l'une avec l'autre. De tels polymères sont décrits par exemple dans les documents EP 1 411 069 25 ou WO 04/028488. Le polymère filmogéne lipophile peut être également présent dans la composition sous la forme de particules en dispersion dans une phase non aqueuse. Comme exemples de dispersions non aqueuses de polymère filmogéne, on peut citer les 30 dispersions acryliques dans l'isododécane comme le Mexomére PAP® de la société CHIMEX, les dispersions de particules d'un polymère éthylénique greffé, de préférence acrylique, dans une phase grasse liquide, le polymère éthylénique étant avantageusement PR91380/KLP/PLC/cf dispersé en l'absence de stabilisant additionnel en surface des particules telles que décrite notamment dans le document WO 04/055081. Gélifiants lipophiles La composition selon l'invention peut en outre comprendre au moins un gélifiant lipophile. Ce gélifiant peut être organique ou minéral, polymérique ou moléculaire. Comme gélifiant lipophile minéral, on peut citer les argiles éventuellement modifiées comme les hectorites modifiées par un chlorure d'ammonium d'acide gras en CIO à C22, comme l'hectorite modifiée par du chlorure de di-stéaryl di-méthyl ammonium telle que, par exemple, celle commercialisée sous la dénomination de Bentone 38V® par la société ELEMENTIS. On peut également citer la silice pyrogénée éventuellement traitée hydrophobe en surface dont la taille des particules est inférieure à 1 µm. Il est en effet possible de modifier chimiquement la surface de la silice, par réaction chimique générant une diminution du nombre de groupes silanol présents à la surface de la silice. On peut notamment substituer des groupes silanol par des groupements hydrophobes : on obtient alors une silice hydrophobe. Les groupements hydrophobes peuvent être : - des groupements triméthylsiloxyle, qui sont notamment obtenus par traitement de silice pyrogénée en présence de l'hexaméthyldisilazane. Des silices ainsi traitées sont dénommées "Silica silylate" selon le CTFA (hème édition, 1995). Elles sont par exemple commercialisées sous les références Aerosil R812® par la société DEGUSSA, CAB-O-SIL TS-530® par la société CABOT, - des groupements diméthylsilyloxyle ou polydiméthylsiloxane, qui sont notamment obtenus par traitement de silice pyrogénée en présence de polydiméthylsiloxane ou du diméthyldichlorosilane. Des silices ainsi traitées sont dénommées "Silica diméthyl silylate" selon le CTFA (hème édition, 1995). Elles sont par exemple commercialisées sous les références Aerosil R972®, et Aerosil R974® par la société DEGUSSA, CAB-O-SIL TS-610® et CAB-O-SIL TS-720® par la société CABOT. La silice pyrogénée hydrophobe présente en particulier une taille de particules pouvant être nanométrique à micrométrique, par exemple allant d'environ de 5 à 200 nm. Les gélifiants lipophiles organiques polymériques sont par exemple les PR91380/KLP/PLC/cf organopolysiloxanes élastomériques partiellement ou totalement réticulés, de structure tridimensionnelle, comme ceux commercialisés sous les dénominations de KSG6®, KSG16® et de KSG18® par la société SHIN-ETSU, de Trefil E-505C0 et Trefil E-506C0 par la société DOW-CORNING, de Gransil SR-CYC®, SR DMF10®, SR-DC556®, SR 5CYC gel®, SR DMF 10 gel® et de SR DC 556 gel® par la société GRANT INDUSTRIES, de SF 1204® et de JK 113® par la société GENERAL ELECTRIC ; l'éthylcellulose comme celle vendue sous la dénomination Ethocel® par la société DOW CHEMICAL ; les polycondensats de type polyamide résultant de la condensation entre (a) au moins un acide choisi parmi les acides dicarboxyliques comprenant au moins 32 atomes de carbone tels que les acides gras dimères et (13) un alkyléne diamine et en particulier l'éthylène diamine, dans lequel le polymère polyamide comprend au moins un groupe acide carboxylique terminal estérifié ou amidifié avec au moins un mono alcool ou une mono amine comprenant de 12 à 30 atomes de carbone linéaires et saturés, et en particulier, les copolymères d'éthylène diamine/dilinoléate de stéaryle tel que celui commercialisé sous la dénomination Uniclear 100 VG® par la société ARIZONA CHEMICAL ; les galactommananes comportant de un à six, et en particulier de deux à quatre, groupes hydroxyle par ose, substitués par une chaîne alkyle saturée ou non, comme la gomme de guar alkylée par des chaînes alkyle en C1 à C6, et en particulier en C1 à C3 et leurs mélanges. Les copolymères séquencés de type "dibloc", "tribloc" ou "radial" du type polystyrène/polyisopréne, polystyrène/polybutadiéne tels que ceux commercialisés sous la dénomination Luvitol HSB® par la société BASF, du type polystyrène/copoly(éthylénepropyléne) tels que ceux commercialisés sous la dénomination de Kratori par la société SHELL CHEMICAL CO ou encore du type polystyrène/copoly(éthyléne-butylène), les mélanges de copolymères tribloc et radial (en étoile) dans l'isododécane tels que ceux commercialisé par la société PENRECO sous la dénomination Versagel® comme par exemple le mélange de copolymère tribloc butylène/éthylène/styrène et de copolymère étoile éthylène/propylène/styrène dans l'isododécane (Versagel M 5960). Parmi les gélifiants lipophiles pouvant être utilisés dans les compositions selon l'invention, on peut encore citer les esters de dextrine et d'acide gras, tels que les palmitates de dextrine, notamment tels que ceux commercialisés sous les dénominations Rheopearl TL® ou Rheopearl KL® par la société CHIBA FLOUR. PR91380/KLP/PLC/cf Tensioactifs La composition selon l'invention comprend au moins un agent tensioactif possédant à 25 °C une balance HLB (hydrophile-lipophile balance) au sens de GRIFFIN inférieure ou égale à 6. La valeur HLB selon GRIFFIN est définie dans J. Soc. Cosm. Chem. 1954 (volume 5), pages 249-256. On peut se reporter au document « Encyclopedia of Chemical Technology, KIRK-OTHMER », volume 22, p. 333-432, 3è' édition, 1979, WILEY, pour la définition des propriétés et des fonctions des agents tensioactifs, en particulier p. 347-377 de cette référence. De préférence, ledit au moins un agent tensioactif est choisi parmi : - les esters d'acide gras et de glucose tels que le dioléate de méthylglucose ; - les esters d'acide gras et de glycérine tels que l'isostéarate de glycérne, l'oléate de glycérne et le ricinoléate de glycérne, et préférentiellement les triesters de glycérine comme le tristéarate de glycérne (tristearine), tels que le mélange de stéarate de glycol acétylé et de tristéarate de glycérne, commercialisé sous la dénomination Unitwix par la société United Guardian ; - les esters d'acide gras et de sorbitol tels que le tristéarate de sorbitan et le di-ou tri-oléate de sorbitan ; - les émulsionnants siliconés tels que les polyalkyl polyéther siloxanes portant des groupes polyoxyalkylénés greffés sur la chaîne siliconée principale, parmi lesquels on utilisera de façon préférentielle les polyalkylpolyéthersiloxanes portant des groupes polyoxyalkylénés greffés sur la chaîne siliconée principale ; et leurs mélanges. Parmi les émulsionnants siliconés, on utilisera plus particulièrement ceux choisis dans le groupe formé par les polydiorganosiloxanes de formules (I) et (II) suivantes, ces composés pouvant eux-mêmes être dispersés dans une diméthicone volatile, PR91380/KLP/PLC/cf R 2 CH3 - Si - CH3 (1) I CH3 c CH3 Si - O I CH3 a b CH3 Si - O I CH3 CH3 CH3 -Si -R2 I b CH3 a dans lesquelles : RI désigne un groupement alkyle linéaire ou ramifié en C12-C20 et de préférence en Cie-C18 Rz désigne le groupement :--C'Hzri -(-OCzH4-)X -(-OC3H6-)y -O R3, R3 désigne un atome d'hydrogène ou un radical alkyle linéaire ou ramifié comportant de 1 à environ 12 atomes de carbone, a désigne un nombre entier allant de 0 à environ 500, b est un nombre entier allant de 0 à environ 500 c désigne un nombre entier allant de 1 à environ 500, n est un nombre entier allant de 2 à 12, x et y désignent respectivement un nombre entier allant de 0 à environ 50, la somme x + y étant supérieure ou égale à la valeur 1. Parmi les polyorganosiloxanes émulsionnants préférentiels, on peut citer ceux de formule (I) dans laquelle, a est un nombre entier allant de 2 à 450, b est égal à 0, c est un nombre entier allant de 2 à 40, n est un nombre entier allant de 2 à 5, x est un nombre entier allant de 1 à 30, y est un nombre entier allant de 0 à 30, avec x y. Parmi ces émulsionnants siliconés, on peut utiliser plus particulièrement le mélange de cyclométhicone et de diméthicone copolyol (nom CTFA.) tel que le produit vendu par la société Dow Corning sous la dénomination commerciale Silicone DC 3225 C ou le produit vendu par la société GOLDSCHMIDT sous le nom d'ABIL EM 97. PR91380/KLP/PLC/cf Parmi les polyorganosiloxanes émulsionnants préférentiels, on peut citer ceux de formule (I) dans laquelle a est égal à 0 et b est différent de 0 tels que plus particulièrement le laurylméthicone copolyol (nomenclature C.T.F.A. - 7éme édition - 1997) vendu par la société Dow Corning sous la dénomination commerciale Q2-5200 Formulation Aid ou bien le cétyl diméthicone copolyol qui est par exemple vendu sous les dénominations « ABIL WE09® » et « ABIL EM90® » par la société Goldschmidt. L'agent tensioactif peut être présent dans la composition selon l'invention en une teneur supérieure ou égale à 0.1 % en poids par rapport au poids total de la composition, allant de 0.1 % à 12 % en poids par rapport au poids total de la composition, voire 0.2 % à 9 % en poids, de préférence allant de 0.5% à 7% en poids. Phase aqueuse La composition conforme à l'invention peut comprendre une phase aqueuse 15 comprenant de l'eau et/ou au moins un solvant hydrosoluble. Cette phase aqueuse est continue. Par "solvant hydrosoluble", on désigne dans la présente invention un composé liquide à température ambiante et miscible à l'eau (miscibilité dans l'eau supérieure à 50 % en poids à 25 °C et pression atmosphérique). 20 Les solvants hydrosolubles utilisables dans les compositions selon l'invention peuvent en outre être volatiles. Parmi les solvants hydrosolubles pouvant être utilisés dans les compositions conformes à l'invention, on peut citer notamment les monoalcools inférieurs ayant de 1 à 5 atomes de carbone tels que l'éthanol et l'isopropanol, les glycols ayant de 2 à 8 atomes 25 de carbone tels que l'éthylène glycol, le propylène glycol, le 1,3-butylène glycol et le dipropyléne glycol, les cétones en C3 et C4 et les aldéhydes en C2-C4. La phase aqueuse (eau et éventuellement le solvant miscible à l'eau) peut être présente en une teneur inférieure ou égale à 15% en poids par rapport au poids total de la composition . En particulier, cette phase aqueuse peut être présente dans la composition en 30 une teneur allant de 1 % à 12 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 2 % à 10 % en poids, et préférentiellement allant de 3 % à 8 % en poids. PR91380/KLP/PLC/cf Cette phase aqueuse peut éventuellement comprendre au moins un polymère filmogène hydrophile et/ou au moins un épaississant hydrophile. Matières colorantes Les compositions conformes à l'invention peuvent également comprendre au moins une matière colorante comme les matières pulvérulentes, les colorants liposolubles, les colorants hydrosolubles. Les matières colorantes pulvérulentes peuvent être choisies parmi les pigments et les nacres. Les pigments peuvent être blancs ou colorés, minéraux et/ou organiques, enrobés ou non. On peut citer, parmi les pigments minéraux, le dioxyde de titane, éventuellement traité en surface, les oxydes de zirconium, de zinc ou de cérium, ainsi que les oxydes de fer ou de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l'hydrate de chrome et le bleu ferrique. Parmi les pigments organiques, on peut citer le noir de carbone, les pigments de type D & C, et les laques à base de carmin de cochenille, de baryum, strontium, calcium, aluminium. Les nacres peuvent être choisies parmi les pigments nacrés blancs tels que le mica recouvert de titane ou d'oxychlorure de bismuth, les pigments nacrés colorés tels que le mica titane avec des oxydes de fer, le mica titane avec notamment du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, le mica titane avec un pigment organique du type précité ainsi que les pigments nacrés à base d'oxychlorure de bismuth. Les colorants liposolubles sont par exemple le rouge Soudan, le D&C Red 17, le D&C Green 6, le (3-carotène, l'huile de soja, le brun Soudan, le D&C Yellow 11, le D&C Violet 2, le D&C Orange 5, le jaune quinoléine, le rocou. Ces matières colorantes peuvent être présentes en une teneur allant de 0,01 à 15 % en poids par rapport au poids total de la composition. Chartes Les compositions conformes à l'invention peuvent également comprendre au 30 moins une charge. Les charges peuvent être choisies parmi celles bien connues de l'homme du métier et couramment utilisées dans les compositions cosmétiques. Les charges peuvent PR91380/KLP/PLC/cf être minérales ou organiques, lamellaires ou sphériques. On peut citer le talc, le mica, la silice, le kaolin, les poudres de polyamide comme le Nylon commercialisé sous la dénomination Orgasol® par la société Atochem, de poly-(3-alanine et de polyéthylène, les poudres de polymères de tétrafluoroéthyléne comme le Téflon ®, la lauroyl-lysine, l'amidon, le nitrure de bore, les micro sphères creuses polymériques expansées telles que celles de chlorure de polyvinylidéne/acrylonitrile comme celles commercialisées sous la dénomination d'Expancel® par la société Nobel Industrie, les poudres acryliques telles que celles commercialisées sous la dénomination Polytrap® par la société Dow Corning, les particules de polyméthacrylate de méthyle et les microbilles de résine de silicone (Tospearls® de Toshiba, par exemple), le carbonate de calcium précipité, le carbonate et l'hydro-carbonate de magnésium, l'hydroxyapatite, les microsphéres de silice creuses (Silica Beads de MAPRECOS), les microcapsules de verre ou de céramique, les savons métalliques dérivés d'acides organiques carboxyliques ayant de 8 à 22 atomes de carbone, et en particulier de 12 à 18 atomes de carbone, par exemple le stéarate de zinc, de magnésium ou de lithium, le laurate de zinc, le myristate de magnésium. On peut également utiliser un composé susceptible de gonfler à la chaleur et notamment des particules thermoexpansibles telles que les microsphéres non expansées de copolymère de chlorure de vinylidéne/d' acrylonitrile/méthacrylate de méthyle ou de copolymère d'homopolymére d'acrylonitrile comme par exemple celles commercialisées respectivement sous les références Expancel® 820 DU 40 et Expancel®007WU par la Société AKZO NOBEL. Les charges peuvent représenter de 0,1 à 15 %, en particulier de 0,2 à 10 % en poids par rapport au poids total de la composition. Fibres Les compositions conformes à l'invention peuvent également comprendre au moins une fibre qui permet une amélioration de l'effet allongeant. Par "fibre", il faut comprendre un objet de longueur L et de diamètre D tel que L soit très supérieur à D, D étant le diamètre du cercle dans lequel s'inscrit la section de la fibre. En particulier, le rapport L/D (ou facteur de forme) est choisi dans la gamme allant de 3,5 à 2500, en particulier de 5 à 500, et plus particulièrement de 5 à 150. PR91380/KLP/PLC/cf Les fibres utilisables dans la composition de l'invention peuvent être des fibres d'origine synthétique ou naturelle, minérale ou organique. Elles peuvent être courtes ou longues, unitaires ou organisées par exemple tressées, creuses ou pleines. Leur forme peut être quelconque et notamment de section circulaire ou polygonale (carrée, hexagonale ou octogonale) selon l'application spécifique envisagée. En particulier, leurs extrémités sont épointées et/ou polies pour éviter de se blesser. En particulier, les fibres ont une longueur allant de 1 µm à 10 mm, en particulier de 0,1 mm à 5 mm et plus particulièrement de 0,3 mm à 3,5 mm. Leur section peut être comprise dans un cercle de diamètre allant de 2 nm à 500 µm, en particulier allant de 100 nm à 100 µm et plus particulièrement de 1 µm à 50 µm. Le poids ou titre des fibres est souvent donné en denier ou décitex et représente le poids en gramme pour 9 km de fil. Les fibres selon l'invention peuvent en particulier avoir un titre choisi dans la gamme allant de 0,15 à 30 deniers et notamment de 0,18 à 18 deniers. Les fibres utilisables dans la composition de l'invention peuvent être choisies parmi les fibres rigides ou non rigides, elles peuvent être d'origine synthétique ou naturelle, minérales ou organiques. Par ailleurs, les fibres peuvent être traitées ou non en surface, enrobées ou non, colorées ou non colorées. A titre de fibres utilisables dans la composition selon l'invention, on peut citer les fibres non rigides telles que les fibres de polyamide (Nylon®) ou les fibres rigides telles que les fibres de polyimide-amide comme celles vendues sous les dénomination KERMEL®, KERMEL TECH® par la société RHODIA ou de poly-(p-phénylénetéréphtalamide) (ou d'aramide) notamment vendues sous la dénomination Kevlar ® par la société DUPONT DE NEMOURS. Les fibres peuvent êtres présentes dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 0,01 % à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition, en particulier de 0,1 % à 5 % en poids, et plus particulièrement de 0,3 % à 3 % en poids. Actifs cosmétiques Les compositions conformes à l'invention peuvent également comprendre au moins un actif cosmétique. PR91380/KLP/PLC/cf Comme actifs cosmétiques pouvant être utilisés dans les compositions conformes à l'invention, on peut citer notamment les antioxydants, les conservateurs, les parfums, les neutralisants, les émollients, les épaississants, les agents de coalescence, les plastifiants, les hydratants, les vitamines et les filtres en particulier solaires, et leurs mélanges. Bien entendu, l'homme du métier veillera à choisir les éventuels additifs complémentaires et/ou leur quantité de telle manière que les propriétés avantageuses de la composition selon l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par l'adjonction envisagée. De préférence, la composition selon l'invention est non rincée. Avantageusement, la composition est une composition de maquillage et en particulier un mascara. Les exemples suivants sont donnés à titre illustratif de la présente invention, et 15 ne sauraient en limiter la portée. ENSEMBLE L'ensemble de revêtement des fibres kératiniques selon l'invention peut comprendre un applicateur adapté à appliquer ladite composition et le cas échéant un 20 dispositif de conditionnement adapté à recevoir ladite composition. Applicateur L'applicateur comprend des moyens permettant de lisser et/ou séparer les fibres kératiniques, telles que les cils ou les sourcils, notamment sous forme de dents, de 25 poils ou autres reliefs. L'applicateur est agencé pour appliquer la composition sur les cils ou les sourcils, et peut comporter par exemple une brosse ou un peigne. L'applicateur peut encore être utilisé pour la finition du maquillage, sur une région des cils ou des sourcils maquillée ou chargée de la composition. 30 La brosse peut comporter une âme torsadée et des poils pris entre les spires de l'âme, ou être réalisée autrement encore. PR91380/KLP/PLC/cf Le peigne est par exemple réalisé d'une seule pièce par moulage de matière plastique. L'élément d'application peut être magnétique. Dans certains exemples de réalisation, l'élément d'application est monté à l'extrémité d'une tige, laquelle peut être flexible, ce qui peut contribuer à améliorer le confort à l'application. Dispositif de conditionnement Le dispositif de conditionnement comprend un récipient destiné à loger la 10 composition de revêtement des fibres kératiniques. Cette composition peut alors être prélevée dans le récipient en immergeant l'applicateur dans celui-ci. Cet applicateur peut être solidaire d'un élément de fermeture du récipient. Cet élément de fermeture peut former un organe de préhension de l'applicateur. Cet organe de préhension peut former un capot à monter de façon amovible sur ledit récipient par tous 15 moyens appropriés tels que par vissage, encliquetage, emmanchement ou autre. Un tel récipient peut donc loger de façon réversible ledit applicateur. Ce récipient peut être éventuellement équipé d'un essoreur adapté à débarrasser un surplus de produit prélevé par l'applicateur. 20 Un procédé d'application de la composition selon l'invention sur les cils ou les sourcils peut également comporter les étapes suivantes : - former un dépôt de la composition cosmétique sur les cils ou les sourcils, - laisser le dépôt sur les cils ou les sourcils, le dépôt pouvant sécher. 25 Il est à noter que selon un autre mode de réalisation l'applicateur peut former un récipient de produit. Dans un tel cas un récipient peut par exemple être prévu dans l'organe de préhension et un canal interne peut relier intérieurement cet organe de préhension aux éléments en reliefs d'application. 30 Enfin il est à noter que l'ensemble de conditionnement et d'application peut se présenter sous la forme d'un kit, l'applicateur et le dispositif de conditionnement pouvant être logés séparément sous un même article de conditionnement. PR91380/KLP/PLC/cf 5 EXEMPLES Les exemples qui suivent sont présentés à titre illustratif et non limitatif de l'invention. 1/ Compositions et préparation Matière première Exemple Composition A Composition Composition Composition Comparatif B C D Cire de son de riz 2,7 2,7 2,7 2,7 2,14 Cire de carnauba 5,7 5,7 5,7 5,7 4,52 Paraffine 2,2 2,2 2,2 2,2 6 Cire d'abeille 8,2 8,2 8,2 8,2 6,14 ALLYL 6,7 6,7 6,7 6,7 6,7 STEARATENA COPOLYMER POLWINYL 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 LAURATE Isododécane (qsp) 49,57 47,57 47,57 47,57 47,57 Oxyde de Fer noir 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 Talc 1 1 1 1 1 Bentone 6 6 6 6 6 Propylène 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 Carbonate Eau déminéralisée 6,13 6,13 6,13 6,13 6,13 Actif(s) 3,1 3,1 3,1 3,1 3,1 POLYGLYCE RYL-4 2 2 ISOSTEARATE (and) CETYL PEG/PPG-10/1 DIMETHICONE (and) HEXYLLAURATE BIS-PEG/PPG-14/14 2 DIMETHICONE (and) CYCLOPENTASILOXANE TRISTEARIN (and) 2 ACETYLATED GLYCOL STEARATE PR91380/KLP/PLC/cf La composition nommée « Exemple comparatif» sert de référence en vue de comparer des compositions A, B et C conformes à l'invention. Les compositions A, B, C et D comportent toutes quatre, à la différence de la composition de l'exemple comparatif, un tensioactif. Ces tensioactifs possèdent chacun à 25 °C une balance HLB au sens de GRIFFIN inférieure ou égale à 6. Ces formules ont été préparées comme suit : Exemple comparatif : - Dans un bécher principal, faire fondre la phase grasse (cires et polymères lipophiles) à 80-90°C au bain-marie. - Quand la phase grasse est fondue, ajouter l'oxyde de fer et le talc. Disperser à la spatule et remettre à chauffer au bain-marie à 80-90°C. - Dans un bécher secondaire, mettre à température ambiante, l'isododécane et 15 la bentone. Disperser sous défloculeuse. Ajouter le propylène carbonate jusqu'à obtention d'un gel lisse et homogène. - Ajouter le gel d'isododécane dans la phase grasse fondue. Homogénéiser rapidement à la spatule et broyer l'ensemble 3 fois à la tricylindre. - Ajouter l'eau déminéralisée puis le ou les actifs à température ambiante. 20 Laisser disperser sous défloculeuse jusqu'à obtention d'un produit lisse et homogène. Compositions A, B et D : Le protocole de préparation de ces compositions est identique à celui de l'exemple comparatif avec néanmoins ajout, sous défloculeuse, du tensioactif en fin de 25 fabrication et à température ambiante. Composition C : Le protocole de préparation de cette composition se différencie de celui de l'exemple comparatif par l'introduction du tensioactif dés la première étape de fabrication, 30 dans la phase grasse à 80-90°C au bain-marie. La suite du protocole de préparation reste identique à celle de l'exemple comparatif. PR91380/KLP/PLC/cf 2/ Tests et résultats Les tests suivants ont ensuite été mis en oeuvre pour l'évaluation de la facilité de démaquillage, la résistance à l'eau et au sébum, avec pour chacun une étape préalable de réalisation d'une éprouvette et de maquillage de cette dernière. Eprouvette et maquillage On a réalisé des éprouvettes de faux-cils avec des cheveux caucasiens raides noirs de 19 mm de longueur de frange. On a monté lesdites franges entre deux plaques de 30 mm sur 30 mm. On a maquillé les cheveux avec la composition testée en effectuant trois fois dix passages espacés de deux minutes à l'aide d'une brosse à mascara. On a laissé sécher pendant une heure à température ambiante (25 °C). Descri tif du test de facilité de déma uilla e On a appliqué 2mL de lotion démaquillante (lotion démaquillante biphasée de type BIFACIL) sur un coton de démaquillage. On a pincé l'éprouvette dans ce coton pendant dix secondes puis on a tiré doucement ledit coton pour démaquiller ladite éprouvette. On a changé de coton, de nouveau appliqué de la lotion démaquillante et démaquillé ladite éprouvette autant de fois que nécessaire pour obtenir un démaquillage total de l'éprouvette. Les résultats sont exprimés en nombre de cotons significatifs qui ont effectivement permis de démaquiller efficacement ladite éprouvette. La précision du test est donnée à plus ou moins 1 coton. Descriptif du test de tenue à l'eau On a passé l'éprouvette sous une eau courante à 25°C pendant une minute (fontaine à eau) puis on a frotté deux fois l'éprouvette sur un buvard avec le pendule. On a ensuite immergé l'éprouvette dans l'eau pendant une heure et frottées dix fois sur un buvard avec le pendule. On a observé visuellement l'apparition d'une dégradation du film (gonflement, irrégularité, décrochement, etc.). PR91380/KLP/PLC/cf Finalement, on a pincé l'éprouvette dans un coton pendant dix secondes puis on a tiré le coton pour démaquiller ladite éprouvette. On a alors noté l'efficacité du démaquillage en évaluant la quantité de mascara sur le coton. Descriptif du test de tenue au sébum On a plongé l'éprouvette dans le squaléne végétal pendant une heure et frottées dix fois sur un buvard avec le pendule. On a observé visuellement l'apparition d'une dégradation du film (gonflement, irrégularité, décrochement, etc.). Finalement, on a pincé l'éprouvette dans un coton pendant dix secondes puis on a tiré le coton pour démaquiller ladite éprouvette. On a alors noté l'efficacité du démaquillage en évaluant la quantité de mascara sur le coton. suivante : L'échelle de notation pour les tests de tenue à l'eau et au sébum est la 0 : pas de traces 1 : traces imperceptibles 2 : peu de traces grises légères 3 : quelques traces grises légères 4 : des traces grises légères 5 : des traces grises soutenues 6 : des traces grises très soutenues 7 : quelques traces noires soutenues 8 : des traces noires soutenues 9 : des traces noires très soutenues Test concerné Exemple Composition Composition Composition Composition Comparatif A B C D Nombre de cotons 19 12 15 15 9 Tenue à l'eau 0 0 0 1 0 Tenue au sébum 3 3 3 3 3 Les compositions A, B, C et D présentent une facilité de démaquillage significativement améliorée relativement à la composition dite comparative dépourvue de tensioactif possédant à 25 °C une balance HLB au sens de GRIFFIN inférieure ou égale à PR91380/KLP/PLC/cf 6, et ce, tout en conservant pour toutes trois une excellente tenue à l'eau et une excellente tenue au sébum. On peut également observer que l'augmentation de la teneur en cire apolaire et la diminution en conséquence de la teneur en cires polaires dans la composition D relativement aux compositions A, B et C permet d'améliorer encore davantage le démaquillage d'une composition. En l'occurrence un ratio cire apolaire sur cires polaires d'environ 0.47 est avantageux. Il est entendu que dans le cadre de la présente invention que les pourcentages 10 pondéraux donné pour un composé ou une famille de composés, sont toujours exprimés en poids de matière sèche du composé en question. Dans toute la demande, l'expression « comporte un » ou « comprend un » doit être entendue comme signifiant « comportant au moins un » ou « comprenant au moins 15 un », sauf si le contraire est spécifié. 20 PR91380/KLP/PLC/cf REVENDICATIONS1.- Composition cosmétique de maquillage comprenant une phase huileuse continue, et comportant : - au moins un polymère filmogéne lipophile, - au moins une cire apolaire, - au moins une cire polaire, et - au moins un agent tensioactif possédant à 25 °C une balance HLB au sens de GRIFFIN inférieure ou égale à 6. 2.- Composition selon la revendication 1, dans laquelle ladite phase huileuse continue présente une quantité de solvant organique supérieure ou égale à 30% en poids par rapport au poids total de ladite composition. 3.- Composition selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle ledit polymère lipophile est 15 présent en une teneur allant de 0,1 % à 20 % en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence de 2% à 15 % en poids, et mieux de 4 % à 10 % en poids. 4.- Composition selon la revendication 1, 2 ou 3, dans laquelle ladite cire apolaire est présente en une teneur allant de 0,5 à 15% en poids de cire par rapport au poids total de la 20 composition et mieux, de 2 à 12% en poids, en particulier de 3 à 10% en poids par rapport au poids total de la composition, plus précisément de 5 à 8% en poids par rapport au poids total de la composition. 5.- Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle 25 ladite cire apolaire est choisie parmi les cires hydrocarbonées. 6.- Composition selon la revendication précédente, dans laquelle lesdites cires hydrocarbonées apolaires sont choisies parmi les cires microcristallines, les cires de paraffines, l'ozokérite, les cires de polyéthylène, et leur mélange. PR91380/KLP/PLC/cf 30 7.- Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ladite cire polaire est présente en une teneur allant de 0.5 à 20% en poids de cire par rapport au poids total de la composition et mieux, de 2 à 18% en poids, en particulier de 5 à 15% en poids par rapport au poids total de la composition, plus préférentiellement de 8 à 14% en poids par rapport au poids total de la composition. 8.- Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ladite cire polaire est choisie parmi les cires hydrocarbonées, les cires siliconées, et leur mélange. 9.- Composition selon la revendication précédente, dans laquelle lesdites cires hydrocarbonées polaires sont choisies parmi les cires ester, les cires alcool, et leur mélange. 15 10. - Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le ratio pondéral cire(s) apolaire(s) sur cire(s) polaire(s) est supérieur ou égal à 0,0 1. 11. - Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la teneur en cires totales est comprise, bornes incluses, entre 0,5 à 40% en poids par rapport 20 au poids total de la composition. 12. - Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ledit agent tensioactif est présent en une teneur supérieure ou égale à 0.1 % en poids par rapport au poids total de ladite composition. 25 13.- Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle ledit au moins un agent tensioactif est choisi parmi : - les esters d'acide gras et de glucose, - les esters d'acide gras et de glycérine, 30 - les esters d'acide gras et de sorbitol, - les émulsionnants siliconés, et leurs mélanges. PR91380/KLP/PLC/cf10 14. - Composition selon la revendication précédente, dans laquelle lesdits émulsionnants siliconés sont choisis parmi les polyalkyl polyéther siloxanes portant des groupes polyoxyalkylénés greffés sur la chaîne siliconée principale, et préférentiellement les polyalkylpolyéthersiloxanes portant des groupes polyoxyalkylénés greffés sur la chaîne siliconée principale. 15.- Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les émulsionnants siliconés sont choisis dans le groupe formé par les polydiorganosiloxanes 10 de formules (I) et (II) suivantes : R 2 CH3 - Si - CH3 (1) I CH3 c CH3 Si - O I CH3 a b CH3 Si - O I CH3 CH3 CH3 -Si -R2 I b CH3 a 15 dans lesquelles : RI désigne un groupement alkyle linéaire ou ramifié en C12-C20 et de préférence en Cie-C18 Rz désigne le groupement :--C'Hzri -(-OCzH4-)X -(-OC3H6-)y -O R3, R3 désigne un atome d'hydrogène ou un radical alkyle linéaire ou ramifié 20 comportant de 1 à environ 12 atomes de carbone, a désigne un nombre entier allant de 0 à environ 500, b est un nombre entier allant de 0 à environ 500 c désigne un nombre entier allant de 1 à environ 500, n est un nombre entier allant de 2 à 12, 25 x et y désignent respectivement un nombre entier allant de 0 à environ 50, PR91380/KLP/PLC/cfla somme x + y étant supérieure ou égale à la valeur 1. 16. - Procédé de revêtement des cils par une composition de maquillage, selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit procédé comprend une étape 5 d'appliquer ladite composition sur les fibres kératiniques, et en particulier les cils. PR91380/KLP/PLC/cf