FR 2968684 A1 20120615 FR 1060506 A 20101214 Dispositif d'ancrage dans un sol multicouches. La présente invention concerne un dispositif d'ancrage dans un sol multicouches, du type comportant une tige pleine dont une première extrémité reçoit des moyens d'attache et dont l'extrémité opposée libre est destinée à pénétrer dans le sol. On connaît deux types de dispositifs d'ancrage, adaptés chacun à des ancrages dans des sols spécifiques. L'ancrage, qu'il soit terrestre ou maritime, d'édifices ou de structures peut en effet être à effectuer dans des sols meubles ou des sols de plus grande dureté. Il est ainsi prévu dans le cas de sols meubles, des dispositifs d'ancrage à vis, comportant un ou plusieurs disques hélicoïdaux rapportés soudés sur une tige. Ces ancres à vis peuvent ainsi stabiliser la structure à ancrer, dès lors que l'épaisseur de la première couche de sol meuble est suffisante. Outre ce premier problème lié à l'environnement dans lequel doit être utilisé ce type de dispositif, un autre inconvénient est que ce type de dispositif d'ancrage à vis ne peut être utilisé dans des couches de sols durs. Il est prévu dans le cas de ces sols durs des dispositifs d'ancrage autoforants, dans lesquels la tige est munie à son extrémité d'un taillant apte à creuser le sol et dont la dimension supérieure au diamètre de la tige permet de créer une cavité dans laquelle est injecté du ciment pour solidariser l'ancrage avec le sol. Un tel dispositif autoforant présente toutefois l'inconvénient de ne pas s'adapter à des sols de moindre dureté. Or, l'ancrage de structure peut être amené à être réalisé dans un sol de dureté variable, composé depuis la surface d'une première couche de sol meuble, puis d'une deuxième couche monolithique. L'utilisation de l'un ou l'autre des dispositifs évoqués ci-dessus ne peut permettre un ancrage satisfaisant de la structure. La première couche de sol meuble est d'une épaisseur insuffisante pour stabiliser un dispositif d'ancrage à vis, et l'utilisation d'un ancrage autoforant est rendu impossible par la profondeur à laquelle s'étend la deuxième couche, la distance à la surface risquant de déstabiliser l'ancrage autoforant. De plus, la capacité auto-forante des dispositifs d'ancrage utilisés jusqu'à présent peut s'avérer insuffisante notamment dans certains sols sous-marins, de granulométrie et de structure minérale variée, compactés par la pression de l'eau et également dans certains sols terrestres de nature argilo-calcaire ou composés de graves à prise hydraulique, présentant des compacités proches des sols monolithiques. La présente invention vise à proposer un dispositif d'ancrage qui permette un ancrage solide dans des sols à épaisseurs variables et/ou de duretés différentes, tel qu'évoqué ci-dessus. 2 A cet effet, l'invention propose un dispositif d'ancrage dans un sol multicouches, du type comportant une tige pleine dont une première extrémité reçoit des moyens d'attaches et dont l'extrémité opposée libre est destinée à pénétrer dans le sol, dans lequel une platine de positionnement est montée sur la tige et est destinée à prendre appui sur la surface du sol, la tige portant successivement depuis la platine de positionnement vers l'extrémité libre au moins un disque hélicoïdal d'effort puis un disque hélicoïdal de pénétration, caractérisé en ce que la tige pleine s'étend après le disque hélicoïdal de pénétration à l'opposé de la platine de positionnement, et en ce qu'un taillant est disposé à l'extrémité libre de cette tige, de sorte qu'une première partie de la tige s'étend de la platine de positionnement au disque hélicoïdal de pénétration, cette première partie étant apte à être vissée dans au moins une première couche de sol, et de sorte qu'une deuxième partie de la tige s'étend du disque hélicoïdal de pénétration au taillant, cette deuxième partie étant apte à être ancrée dans une deuxième couche de sol. Un tel dispositif permet un ancrage de structure résistant, la première partie de la tige étant destinée à être vissée dans une première couche de sol, par exemple meuble, qui s'étend sur une deuxième couche d'un sol par exemple monolithique et consolidé de type rocheux, plus dur que la première couche de sol, et dans laquelle la deuxième partie de la tige est apte à être ancrée. Selon différentes caractéristiques de la présente invention : - le taillant présente un diamètre égal ou supérieur au diamètre de la tige ; - le au moins un disque hélicoïdal d'effort et le disque hélicoïdal de pénétra- tion sont soudés sur la tige ; - une enveloppe cylindrique est formée autour de la première partie de la tige, entre la platine de positionnement et le disque hélicoïdal d'effort le plus proche de la platine ; - une enveloppe cylindrique est formée autour de la première partie de la tige, entre la platine de positionnement et le disque hélicoïdal de pénétration, - l'enveloppe cylindrique présente un diamètre variable dont le plus petit diamètre est supérieur au diamètre de la deuxième partie de la tige, - l'enveloppe cylindrique comporte un premier tronçon s'étendant depuis la platine de positionnement et possédant un premier diamètre suivi d'un second tronçon s'étendant jusqu'au disque hélicoïdal de pénétration et possédant un second diamètre inférieur au premier diamètre et supérieur au diamètre de la deuxième partie de la tige, - la tige pleine est filetée ou lisse, - la tige pleine est filetée sur au moins la deuxième partie s'étendant entre le disque hélicoïdal de pénétration et le taillant, et en ce que cette tige pleine est lisse dans la première partie entourée de l'enveloppe cylindrique ; - le au moins un disque hélicoïdal d'effort présente un diamètre extérieur supérieur au diamètre extérieur du disque hélicoïdal de pénétration, - la tige pleine porte entre le au moins un disque hélicoïdal d'effort et le disque hélicoïdal de pénétration au moins un disque hélicoïdal intermédiaire de diamètre extérieur compris entre les diamètres extérieurs des disques hélicoïdaux, respectivement d'effort et de pénétration, - ledit au moins un disque hélicoïdal intermédiaire est formé par une spirale discontinue, et - ledit au moins un disque hélicoïdal intermédiaire est formé par une spirale conique continue reliant les disques hélicoïdaux. L'invention va maintenant être décrite plus en détails mais de façon non limitative en regard des figures annexées et dans lesquelles : - la figure 1 est une représentation schématique d'un dispositif d'ancrage selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - la figure 2 est une représentation schématique d'un dispositif d'ancrage selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ; - la figure 3 est une représentation schématique d'un dispositif d'ancrage selon un troisième mode de réalisation de l'invention ; - la figure 4 est une représentation schématique d'un dispositif d'ancrage selon un quatrième mode de réalisation de l'invention, - la figure 5 est une représentation schématique d'un dispositif d'ancrage selon un cinquième mode de réalisation de l'invention, et - la figure 6 est une représentation schématique d'un dispositif d'ancrage selon un sixième mode de réalisation de l'invention. Le dispositif d'ancrage selon l'invention, tel que représenté sur l'ensemble des figures, comprend une tige pleine 2 dont une première extrémité 21 reçoit des moyens d'attache, non représentés, d'une structure ou d'un édifice à ancrer dans le sol, l'extrémité opposée libre 22 de la tige pleine 2 étant à cet effet destinée à pénétrer dans le sol. Cette structure est amenée à être fixée par rapport au sol, que ce soit dans une application terrestre ou maritime. Ce dispositif d'ancrage présente un intérêt particulier dans le cas d'un sol d'ancrage formé de plusieurs couches de compositions distinctes, et notamment un sol, dans lequel une première couche 31 est formée d'une épaisseur de matériau meuble, par exemple de sable, de gravillons et de manière générale de matériaux non consolidés, cette première couche 31 reposant sur une deuxième couche 32 formée de roches, de calcaires ou bétons endurcis et de manière générale de matériaux monolithiques ou consolidés. A cet effet, la tige 2 présente à une distance déterminée des extrémités un disque hélicoïdal de pénétration 8, une première partie 23 de la tige 2 s'étendant entre la première extrémité d'attache 21 et ce disque hélicoïdal de pénétration 8, tandis qu'une deuxième partie 24 de la tige 2 s'étend entre le disque hélicoïdal de pénétration 8 et l'extrémité libre 22 de forage. La première partie 23 de la tige 2 est, telle que représentée sur les figures, apte à être vissée au moins dans la première couche de sol 31, et la deuxième partie 24 de la tige 2 est apte à être ancrée, par forage de l'extrémité de la tige 2, dans la deuxième couche de sol 32. Une platine de positionnement 5 est montée sur la tige pleine 2 et est destinée à prendre appui sur la surface du sol, tandis que le disque hélicoïdal de pénétration 8 est disposé sur la tige 2 à une longueur déterminée de cette platine de positionnement 5 pour que le disque hélicoïdal de pénétration 8 repose sur la partie supérieure de la deuxième couche de sol plus dur 32. Une analyse des sols préalable au forage permet de déterminer la dimension de la première couche de sol 31, et donc de déterminer à quelle distance de la platine de positionnement 5 le disque hélicoïdal de pénétration 8 doit être disposé sur la tige 2. Selon l'application et le type de terrain dans lequel le dispositif d'ancrage est employé, la platine de positionnement 5 n'est pas nécessaire par exemple pour un ancrage dans des sols sous-marins. La première partie 23 de la tige 2 comporte au moins un disque hélicoïdal d'effort 6 dont la fonction est de pénétrer par vissage dans la première couche de sol meuble 31. Selon l'épaisseur de la couche de sol meuble, il pourra être prévu plusieurs disques hélicoïdaux d'effort 6. Le nombre de disques hélicoïdaux à prévoir sur la tige 2 dépend de la densité du sol dans lequel la tige doit être ancrée. L'augmentation du nombre de disques hélicoïdaux d'effort permet d'augmenter l'effort d'ancrage du dispositif. Ainsi, plus la densité du sol est faible, plus le nombre de disques d'effort doit être élevé. Le diamètre des disques choisis est déterminé pour éviter que des couples de reprise des efforts soient trop importants. La distance entre deux disques hélicoïdaux d'effort 6 dépend du diamètre des disques. Cette distance entre deux disques est comprise entre deux et cinq fois le diamètre du disque, et avantageusement entre trois et quatre fois ce diamètre. Les disques hélicoïdaux d'effort 6 s'étendent sur la première partie 23 de la tige 2, entre le disque hélicoïdal de pénétration 8 et la platine de positionnement 5. Afin que les disques hélicoïdaux d'effort 6 soient en prise avec la première couche de sol 31, le diamètre du disque hélicoïdal de pénétration 8, amené à pénétrer le sol avant les disques hélicoïdaux d'effort 6, doit être égal ou plus petit que les diamètres des disques hélicoïdaux d'effort 6. Il a été représenté, sur l'ensemble des figures, des disques hélicoïdaux d'effort 6 de diamètre équivalents entre eux, il sera compris qu'en conformité avec ce qui a été écrit ci-dessus, les diamètres de chaque disque hélicoïdal d'effort 6 pourraient varier, dès lors qu'une diminution du diamètre des disques hélicoïdaux d'effort 6 est respectée, du disque hélicoïdal d'effort 6 le plus proche de la platine de positionnement 5 vers le disque hélicoïdal d'effort 6 le plus proche du disque hélicoïdal de pénétration 8. Ces disques hélicoïdaux d'effort 6 peuvent présenter avantageusement une partie entrante d'amorce en biseau, et renforcée par un métal d'apport. Comme la tige pleine 2, ces disques hélicoïdaux d'effort 6 et de pénétration 8 peuvent être réalisés en acier à haute résistance. Les disques hélicoïdaux d'effort 6 et de pénétration 8 sont soudés sur la tige 2. Selon une caractéristique de la présente invention, la tige 2 s'étend dans une deuxième partie 24, après le disque hélicoïdal de pénétration 8 à l'opposé de la platine de positionnement 5. Un taillant 4 est disposé à l'extrémité libre 22 de cette tige 2. Ce taillant 4 autoforeur est soudé ou vissé en extrémité de la tige 2, et présente les caractéristiques de rigidité nécessaires pour pouvoir forer dans une deuxième couche de sol 32, composée de matériau consolidé ou monolithique. La deuxième partie 24 de la tige 2 va ainsi participer à la fixation de la structure par ancrage dans le sol, suite au forage réalisé par le taillant 4. La longueur de la deuxième partie 24 de la tige 2 est alors choisie pour réaliser cet ancrage sur une longueur suffisante pour stabiliser le dispositif d'ancrage. Selon un mode de réalisation non représenté, un manchon de raccordement peut être utilisé pour augmenter la longueur totale de la tige et donc la profondeur de pénétration dans le sol. Un tel dispositif permet un ancrage de structure résistant, la première partie 23 de la tige 2 étant destinée à être vissée dans au moins une première couche de sol meuble 31, qui s'étend sur une deuxième couche 32 d'un sol monolithique et consolidé, plus dure que la première couche de sol 31, et dans laquelle la deuxième partie 24 de la tige 2 est apte à être ancrée. L'extrémité de forage de la tige, munie du taillant, creuse initialement la première couche de sol meuble, et façonne un trou de forage qui facilite l'action de vissage des disques hélicoïdaux de pénétration puis d'effort dans cette première couche. Le taillant 4 disposé à l'extrémité libre de la tige 2 présente un diamètre égal ou supérieur au diamètre de la deuxième partie 24 de cette tige 2. Le forage du sol par le taillant 4 génère alors une cavité 12 dans laquelle vient s'étendre, à la suite du taillant 4, la deuxième partie 24 de la tige 2. Dans un deuxième mode de réalisation représenté à la Fig. 2, une enveloppe cylindrique 40 est formée autour de la première partie 23 de la tige pleine 2 entre la platine de positionnement 5 et le disque hélicoïdal de pénétration 8 et cette enveloppe 40 présente un diamètre variable. D'une manière générale, le diamètre variable de l'enveloppe cylindrique 40 varie entre un grand diamètre et un petit diamètre qui est supérieur au diamètre de la deuxième partie 24 de la tige 2. Comme montré à la Fig. 2, l'enveloppe cylindrique 40 comporte un premier tronçon 41 s'étendant depuis la platine de positionnement 5 et possédant un premier diamètre dl suivi d'un second tronçon 42 s'étendant jusqu'au disque hélicoïdal de pénétration 8 et possédant un second diamètre d2 inférieur au premier diamètre dl et supérieur au diamètre d3 de la deuxième partie 24 de la tige 2. Les tronçons 41 et 42 de l'enveloppe cylindrique 40 sont soudés entre eux et ils supportent des disques hélicoïdaux d'effort 6. La tige pleine 23 filetée ou lisse forme la colonne de résistance principale et permet tous les types d'accrochage en partie supérieure ainsi que les liaisons avec un dispositif d'injection de ciment ou de résine synthétique. En se reportant maintenant aux figures 3 à 6, on va décrire d'autres modes de réalisation du dispositif d'ancrage selon l'invention. Sur ces figures, les éléments communs aux précédents modes de réalisation sont désignés par les mêmes références. Le dispositif d'ancrage représenté sur ces figures possède une capacité autoforante supérieure à celle des dispositifs précédemment décrits et il peut être utilisé notamment dans certains sols sous-marins, de granulométrie et de structure minérale variée, compactés par la pression de l'eau et également dans certains sols terrestres de nature argilo-calcaire ou composés de graves à prise hydraulique, présentant des compacités proches des sols monolithiques. Sur les figures 3 et 4, le dispositif d'ancrage est formé par une tige pleine 2 filetée sur toute sa longueur entre les deux extrémités 21 et 22. L'extrémité 22 de la tige 2 est pourvue d'un taillant 4. Le disque hélicoïdal d'effort 6 le plus proche du taillant 4 présente un diamètre extérieur supérieur au diamètre extérieur du disque hélicoïdal de pénétration 8. La tige 2 porte dans sa deuxième partie 24 entre le disque hélicoïdal d'effort 6 le plus proche du taillant 4 et le disque hélicoïdal de pénétration 8 au moins un disque hélicoïdal intermédiaire 50 de diamètre extérieur compris entre les diamètres extérieurs des disques hélicoïdaux, respectivement d'effort 6 et de pénétration 8. Selon le mode de réalisation représenté à la figure 3, le disque hélicoïdal intermédiaire 50 est formé par au moins une spirale discontinue 51 soudée sur la tige 2. Selon une variante, plusieurs spirales discontinues 51 peuvent être intercalées dans l'espace délimité par le disque hélicoïdal d'effort 6 et le disque hélicoïdal de pénétration 8, ces spirales discontinues étant intercalées selon un pas variable ou constant et le diamètre de ces spirales discontinues étant inscrit dans une enveloppe tronconique dont la grande base est le diamètre du disque hélicoïdal d'effort 6 et la petite base, le diamètre du disque hélicoïdal de pénétration 8. Selon un autre mode de réalisation représenté à la figure 4, le disque hélicoïdal intermédiaire 50 est formé par une spirale conique 52 continue reliant les disques hélicoïdaux, respectivement d'effort 6 et de pénétration 8. Cette spirale continue 52 est inscrite dans une enveloppe tronconique dont la grande base est déterminée par le diamètre extérieur du disque hélicoïdal d'effort 6 et la petite base est déterminée par le diamètre extérieur du disque hélicoïdal de pénétration 8. Selon les modes de réalisation représentés sur les figures 5 et 6, une enveloppe cylindrique 40 présentant un diamètre variables et disposée autour de la première partie 23 de la tige pleine 2 et le disque hélicoïdal d'effort 6 le plus proche du taillant 4. Cette enveloppe cylindrique 40 est identique à celle décrite pour le mode de réalisation représenté à la figure 5. Dans ces modes de réalisation, le disque hélicoïdal d'effort 6 le plus proche du taillant 4 présente également un diamètre extérieur supérieur au diamètre extérieur du disque hélicoïdal de pénétration 8 et la tige 2 porte entre ce disque hélicoïdal d'effort 6 et ce disque hélicoïdal de pénétration 8 au moins un disque hélicoïdal intermédiaire 50 de diamètre extérieur compris entre les diamètres extérieurs des disques hélicoïdaux, respectivement d'effort 6 et de pénétration 8. Sur la figure 5, ledit au moins un disque hélicoïdal intermédiaire 50 est formé par une spirale discontinue 51 identique à la spirale discontinue du mode de réalisation représenté à la figure 3. Sur la figure 6, ledit au moins un disque hélicoïdal intermédiaire est formé par une spirale conique 52 continue identique à celle du mode de réalisation représenté à la figure 4. Tel que représentée sur les figures, la tige 2 pleine formant le dispositif d'ancrage présente un diamètre constant sur toute la longueur du dispositif d'ancrage. II sera compris qu'une tige 2 de diamètre constant permet une industrialisation simplifiée du dispositif d'ancrage, mais pourrait être remplacée dans une variante par une tige de diamètre variable. A titre d'exemple non limitatif, le diamètre des parties de la tige 2 non recouvertes d'une enveloppe cylindrique 20 ou 40 pourrait être supérieur au diamètre des parties de la tige entourées de ladite enveloppe 20 ou 40. Ces variations de diamètre de la tige doivent toutefois permettre la réalisation des caractéristiques évoquées ci-dessus, à savoir notamment que le taillant 4 doit présenter un diamètre supérieur au diamètre de la deuxième partie 24 de la tige 2. De même, il est représenté sur les figures une tige 2 pleine filetée. Il sera compris que cette tige peut être filetée ou lisse, et par exemple présenter un profil mixte. A titre d'exemple, la tige 2 peut être filetée sur la deuxième partie 24 s'étendant entre le disque de pénétration 8 et le taillant 4, et cette tige 2 peut être lisse dans la partie 23 entourée de l'enveloppe cylindrique 20 ou 40. Un tel dispositif d'ancrage permet la fixation de structure ou d'édifice dans des sols présentant des couches de compositions différentes. Le dispositif d'ancrage est mis en place par vissage à l'aide d'un roto percuteur, supporté par un bras de forage ou par une installation immergée selon l'application terrestre ou marine envisagée. Le dispositif peut alors s'étendre dans ces différentes couches successives de façon strictement verticale tel que représenté, ou avec une orientation différente sans sortir du contexte de l'invention, dès lors que le taillant et la deuxième partie de la tige sont ancrés dans une deuxième couche de sol monolithique ou consolidé, ou meuble, et dès lors que cette deuxième couche est recouverte d'au moins une première couche de sol meuble, et que la première partie de la tige et les disques associés sont vissés dans au moins la première couche de sol meuble. Un tel dispositif d'ancrage mixte, combinant les caractéristiques d'ancrage par forage et de vissage, par l'intermédiaire d'une unique tige, permet la prise en compte en un dispositif unique de l'ensemble des efforts d'ancrage, à savoir les efforts d'extraction et de flexion d'une part, et de compression et de flambage d'autre part. Le dispositif d'ancrage mixte selon l'invention est capable de résister à diverses sollicitations et principalement aux efforts de flexion en renforçant le diamètre supérieur de la tige pleine 2. Les efforts de flexion sont générés par des efforts variables avec une orientation comprise entre 0 et 90°. REVENDICATIONS1.- Dispositif d'ancrage dans un sol multicouches comportant une tige (2) pleine dont une première extrémité (21) reçoit des moyens d'attaches et dont l'extrémité opposée libre (22) est destinée à pénétrer dans le sol, dans lequel une platine de positionnement (5) est montée sur la tige (2) et est destinée à prendre appui sur la surface du sol, la tige portant successivement depuis la platine de positionnement (5) vers l'extrémité libre (22) au moins un disque hélicoïdal d'effort (6) puis un disque hélicoïdal de pénétration (8), caractérisé en ce que la tige (2) pleine s'étend après le disque hélicoïdal de pénétration (8) à l'opposé de la platine de positionnement (5), et en ce qu'un taillant (4) est disposé à l'extrémité libre de cette tige, de sorte qu'une première partie (23) de la tige (2) s'étend de la platine de positionnement (5) au disque hélicoïdal de pénétration (8), cette première partie (23) étant apte à être vissée dans au moins une première couche de sol (31), et de sorte qu'une deuxième partie (24) de la tige (2) s'étend du disque hélicoïdal de pénétration (8) au taillant (4), cette deuxième partie (24) étant apte à être ancrée dans une deuxième couche de sol (32). 2.- Dispositif d'ancrage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le taillant (4) présente un diamètre égal ou supérieur au diamètre de la deuxième partie (24) de la tige (2). 3.- Dispositif d'ancrage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le au moins un disque hélicoïdal d'effort (6) et le disque hélicoïdal de pénétration (8) sont soudés sur la tige (2). 4.- Dispositif d'ancrage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une enveloppe cylindrique (20) est formée autour de la première partie (23) de la tige (2), entre la platine de positionnement (5) et le disque hélicoïdal d'effort (6) le plus proche de cette platine (5). 5.- Dispositif d'ancrage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une enveloppe cylindrique (20, 40) est formée autour de la première partie (23) de la tige (2), entre la platine de positionnement (5) et le disque hélicoïdal de pénétration (8). 6.- Dispositif d'ancrage selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'enveloppe cylindrique (40) présente un diamètre variable dont le plus petit diamètre est supérieur au diamètre de la deuxième partie (24) de la tige (2). 7.- Dispositif d'ancrage selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'enveloppe cylindrique (40) comporte un premier tronçon (41) s'étendant depuis la platine de positionnement (5) et possédant un premier diamètre suivi d'un second tronçon (42) s'étendant jusqu'au disque hélicoïdal de pénétration (8) et possédant un second diamètreinférieur au premier diamètre et supérieur au diamètre de la deuxième partie (24) de la tige (2). 8.- Dispositif d'ancrage selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que la tige pleine (2) est filetée ou lisse. 9.- Dispositif d'ancrage selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que la tige pleine (2) est filetée sur au moins la deuxième partie (24) s'étendant entre le disque hélicoïdal de pénétration (8) et le taillant (4), et en ce que cette tige creuse (2) est lisse dans la première partie (23) entourée de l'enveloppe cylindrique (20, 40). 10.- Dispositif d'ancrage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le au moins un disque hélicoïdal d'effort (6) présente un diamètre extérieur supérieur au diamètre extérieur du disque hélicoïdal de pénétration (8). 11.- Dispositif d'ancrage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la tige (2) pleine porte entre le au moins un disque hélicoïdal d'effort (6) et le disque hélicoïdal de pénétration (8) au moins un disque hélicoïdal intermédiaire (50) de diamètre extérieur compris entre les diamètres extérieurs des disques hélicoïdaux, respectivement d'effort (6) et de pénétration (8). 12.- Dispositif d'ancrage selon la revendication 11, caractérisé en ce que ledit au moins un disque hélicoïdal intermédiaire (50) est formé par une spirale discontinue (51). 13.- Dispositif d'ancrage selon la revendication 11, caractérisé en ce que ledit au moins un disque hélicoïdal intermédiaire (50) est formé par une spirale conique (52) continue reliant les disques hélicoïdaux, respectivement d'effort (6) et de pénétration (8).