FR 3061371 A1 20180629 FR 1663162 A 20161222 1 Machine électrique refroidie à circulation de fluide caloporteur contrôlée La présente invention se rapporte à une machine électrique refroidie comprenant un stator et un rotor monté à l'intérieur du stator. Un domaine d'application envisagé est notamment, mais non exclusivement, celui des véhicules automobiles, lesquels sont soumis à des variations d'accélération ou au dévers des voies de circulation lorsqu'ils roulent. Des machines électriques comportant un stator et un rotor définissant un entrefer cylindrique et montés dans un carter fermé pour pouvoir être aspergés d'un fluide caloporteur sont bien connues. Le carter présente une paroi de fond sur laquelle vient s'écouler le fluide caloporteur. Ce dernier permet ainsi d'évacuer l'énergie thermique produite notamment par le rotor. Aussi, le stator et le rotor sont montés horizontalement à l'intérieur du carter en définissant deux zones libres opposées respectivement situées en regard des extrémités du rotor. L'entrefer débouche alors dans les zones libres, et le plan tangent horizontal inférieur à l'entrefer cylindrique s'étend en regard et à distance de la paroi de fond du carter. La machine électrique comprend également au moins deux injecteurs situés respectivement dans les zones libres pour pouvoir injecter le fluide caloporteur sur les deux extrémités opposées du rotor, En outre, le carter présente deux orifices d'écoulement pratiqués dans la paroi de fond, au niveau du point le plus bas, respectivement à l'aplomb des zones libres pour pouvoir recueillir par gravité le fluide caloporteur injecté, en dessous du carter, dans un réservoir. Ainsi, les deux orifices d'écoulement sont situés à distance l'un de l'autre, et le réservoir de fluide caloporteur s'étend ainsi, selon une composante horizontale, sous le carter, d'un orifice à l'autre. Une pompe est mise en oeuvre entre un piquage situé dans le point bas du réservoir et les injecteurs, de manière à pouvoir réinjecter le fluide caloporteur sur le rotor après qu'il a été récupéré dans le réservoir. 3061371 2 Les évolutions des véhicules automobiles et des machines électriques qu'ils comportent conduisent à plus de compacité et plus précisément, à réduire les dimensions de la machine électrique incluant le réservoir, selon sa composante verticale. En conséquence, le fluide caloporteur du réservoir est 5 stocké dans une position rapprochée des orifices d'écoulement, et les risques de remontée de fluide caloporteur dans l'entrefer de la machine électrique lors des variations d'accélération du véhicule automobile ou lorsque le véhicule circule sur des voies en dévers, sont alors accrus. Le rendement de la machine électrique est conséquemment dégradé. 10 Aussi, un problème qui se pose et que vise à résoudre la présente invention est de fournir une machine électrique compacte conservant un bon rendement. Dans ce but, il est proposé une machine électrique destinée à être installée dans un véhicule automobile, ladite machine électrique comprenant : 15 un stator et un rotor monté à l'intérieur dudit stator en définissant un entrefer, lesdits rotor et stator présentant chacun deux extrémités opposées ; un carter pour recevoir horizontalement lesdits rotor et stator en définissant deux zones libres opposées respectivement situées en regard desdites extrémités desdits rotor et stator, tandis que ledit entrefer débouche dans lesdites zones libres, 20 ledit carter présentant une paroi de fond et deux orifices pratiqués dans ladite paroi de fond respectivement sensiblement à l'aplomb desdites zones libres ; au moins deux injecteurs pour pouvoir injecter un fluide caloporteur sur lesdits rotor et stator ; un réservoir présentant deux portions respectivement situées à l'aplomb desdits deux orifices pour recevoir par gravité le fluide caloporteur 25 injecté. Et la machine électrique comprend un obturateur inertiel situé entre lesdites deux portions, tandis que lesdites portions sont isolées l'une de l'autre, pour pouvoir interdire l'écoulement dudit fluide caloporteur d'une portion vers l'autre portion de réservoir, lorsque le mouvement dudit véhicule automobile provoque le mouvement dudit fluide caloporteur à l'intérieur dudit réservoir. 30 Ainsi, une caractéristique de l'invention réside dans l'isolation des portions de réservoir et de leur mise en communication par l'intermédiaire d'un obturateur inertiel. Ce dernier joue alors son rôle dans au moins deux 3061371 3 situations de fonctionnement du véhicule automobile. Ainsi, lorsque le véhicule automobile subit une forte accélération, dans le cas d'un réservoir selon l'art antérieur, le fluide caloporteur tend alors à être entraîné d'une portion de réservoir vers l'autre portion et partant, à remonter à travers la paroi de fond du 5 carter par les orifices et à refouler jusqu'au niveau de l'entrefer. Or, grâce à l'invention, dès que le véhicule automobile subit une accélération, l'obturateur inertiel empêche le fluide caloporteur de l'une des portions de réservoir de venir s'écouler dans l'autre portion et ainsi permet d'éviter que les quantités trop importantes de fluide caloporteur refoulent à l'intérieur du carter à travers 10 l'orifice. De la sorte, le fluide caloporteur ne vient pas s'écouler dans l'entrefer et préserve ainsi le rendement de la machine électrique. On observera que la machine électrique, lorsqu'elle est au repos, est dans une position horizontale, l'obturateur inertiel rejoint une position neutre dans laquelle les deux portions de réservoir communiquent l'une avec l'autre. 15 De la même façon, lorsque le véhicule circule sur une voie en dévers, la machine électrique est elle-même inclinée et alors, l'obturateur inertiel isole la portion de réservoir de plus haute énergie potentielle de l'autre portion de réservoir. Partant, moins de fluide caloporteur peut refouler à travers la paroi de fond du carter via l'orifice débouchant dans ladite autre portion de réservoir. 20 Autrement dit, l'obturateur inertiel situé entre lesdites deux portions, les isole l'une de l'autre lorsque le mouvement dudit véhicule automobile provoque un déséquilibre d'énergie potentielle dudit fluide caloporteur entre lesdites deux portions du réservoir, pour pouvoir interdire l'écoulement dudit fluide caloporteur d'une desdites deux portions vers l'autre desdites deux portions de 25 réservoir. Selon un mode préféré de mise en oeuvre de l'invention, ledit obturateur inertiel comprend un organe tubulaire présentant deux extrémités opposées débouchant respectivement dans lesdites deux portions de réservoir, et deux organes d'obturation inertiels installés respectivement dans lesdites extrémités 30 opposées. Ainsi, l'obturateur inertiel est dédoublé en deux parties opposées destinées à jouer un rôle identique. Toutefois, comme on l'expliquera ci-après, lorsque l'un des deux organes d'obturation inertiels obture l'une desdites 3061371 4 extrémités opposées de l'organe tubulaire, l'autre organe d'obturation inertiel libère l'autre extrémité de l'organe tubulaire. En outre, et selon une caractéristique avantageuse, ledit organe tubulaire comprend un piquage situé entre lesdites deux extrémités opposées relié 5 auxdits injecteurs. Préférentiellement, le piquage et situé à équidistance des deux extrémités opposées. Ainsi, le fluide caloporteur est aspiré au niveau du piquage pour être refoulé à travers les injecteurs. Lorsque l'obturateur inertiel rejoint la position neutre, le fluide caloporteur contenu dans les deux portions de réservoir est aspiré à travers le piquage. En revanche, lorsque l'un des deux 10 organes d'obturation inertiels obture l'une des extrémités de l'organe tubulaire, l'autre extrémité est libre et le fluide caloporteur est prélevé dans la portion de réservoir correspondante. Préférentiellement, lesdits deux organes d'obturation inertiels sont solidaires l'un de l'autre. Partant, leur mode d'action est nécessairement en 15 opposition de phase. C'est-à-dire que, lorsque l'un des organes d'obturation inertiels obture l'extrémité correspondante de l'organe tubulaire, l'autre organe d'obturation inertiel libère l'autre extrémité. De plus, la position neutre est plus aisément atteinte. Selon un mode préféré de mise en oeuvre de l'invention, chacune 20 desdites extrémités de l'organe tubulaire comprend un siège pour recevoir ledit organe d'obturation inertiel, l'organe d'obturation inertiel vient s'appuyer contre le siège pour pouvoir obturer l'extrémité de l'organe tubulaire. Aussi, chacune desdites extrémités de l'organe tubulaire comprend une partie de guidage en translation dudit organe d'obturation inertiel. Ainsi, la 25 partie de guidage s'étend dans le prolongement du siège de manière à pouvoir guider en translation l'organe du obturation inertiel entre une position écartée du siège et une position d'appui sur le siège. Selon un mode préféré de réalisation, chacune desdites portions de réservoir sont plates. De la sorte, la machine électrique est plus compacte 30 selon sa composante verticale. De plus, chacune desdites portions de réservoir s'étend longitudinalement selon une direction sensiblement perpendiculaire audit rotor. Cette 3061371 5 configuration est alors privilégiée lorsque le rotor et le stator s'étendent transversalement par rapport à la direction longitudinale du véhicule. En outre, et selon un autre mode de réalisation avantageux, lesdits orifices sont respectivement prolongés à l'intérieur desdites portions de 5 réservoir par un dispositif d'écoulement à chicanes. De la sorte, le chemin d'écoulement du fluide caloporteur est allongé ce qui permet d'améliorer le dégazage du fluide. Aussi, avantageusement, ledit dispositif d'écoulement à chicanes comprend un tube conique s'étendant dudit orifice en s'évasant à travers 10 lesdites portions de réservoir, et un logement conique à l'intérieur duquel vient s'étendre ledit tube conique. D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description faite ci-après d'un mode de réalisation particulier de 15 l'invention, donné à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels : - l'unique Figure est une vue schématique en coupe axiale de la machine électrique selon l'invention. La Figure unique illustre une machine électrique 10 comprenant un stator 20 12 de symétrie générale cylindrique de révolution, à l'intérieur duquel est monté à rotation et coaxialement un rotor 14 en définissant un entrefer 15. Le stator 12 et le rotor 14 sont installés à l'intérieur d'un carter fermé 16 sensiblement cylindrique également. Le stator 12 définit en outre, deux extrémités annulaires opposées 17, 19. Il présente une épaisseur radiale E. 25 On observera que le carter 16 est adapté à être installé dans un véhicule automobile non représenté, de manière à ce que le stator 12 et le rotor 14 soient orientés transversalement selon l'axe Y du véhicule automobile et par conséquent, perpendiculairement à l'axe d'avancement X du véhicule. À l'équilibre sur un plan horizontal, les axes X et Y du véhicule sont horizontaux, 30 tandis que l'axe Z est vertical. Le carter 16 présente deux parois opposées 18, 20 et une paroi cylindrique 22. Le stator 12 est installé sensiblement coaxialement à l'intérieur 3061371 6 du carter 12. Il s'étend axialement sur une longueur sensiblement égale à celle du rotor 14. Quant au rotor 14, il présente un arbre 30 présentant deux extrémités d'arbre 32, 34 respectivement montées dans des paliers non représentés. En 5 outre, le rotor 14 présente deux extrémités libres opposées 36, 38. Ainsi, le rotor 14 et le carter 16 définissent deux zones libres opposées 40, 42 qui s'étendent respectivement en regard des extrémités libres opposées 36, 38 du rotor 14. Le carter 16 présente une partie basse 44 diamétralement opposée à une 10 partie haute 46. Aussi, la paroi cylindrique 22 définit, dans la partie basse 44 du carter 16, une paroi de fond 48. La paroi de fond 48 présente alors deux orifices d'écoulement 54, 56 pratiqués respectivement au droit des zones libres opposées 40, 42 dans la partie la plus basse de la paroi de fond 48. En outre, la machine électrique 10 comprend deux portions de réservoir 15 plat longitudinal 60, 61 sensiblement image l'une de l'autre par rapport au plan X, Z et respectivement agencées à l'aplomb des deux zones libres opposées 40, 42 de manière à ce que, les deux orifices d'écoulement 54, 56 débouchent respectivement dans les deux portions de réservoir 60, 61. Les deux portions de réservoir plat 60, 61 sont ainsi isolées l'une de 20 l'autre. La machine électrique comprend en outre un obturateur inertiel 63 situé entre lesdites portions de réservoir plat longitudinal 60, 61. Comme on va l'expliquer ci-après, l'obturateur inertiel 63 permet le passage conditionné entre lesdites portions de réservoir plat longitudinal 60, 61. Ainsi, l'obturateur inertiel 63 comprend un organe tubulaire en T 65 25 présentant deux extrémités opposées l'une de l'autre 67, 69 et un piquage 71 perpendiculaire, situé entre les deux portions de réservoir plat 60, 61. Ledit organe tubulaire en T 65 présente une partie centrale 73 d'une même section circulaire. Ladite partie centrale 73 se prolonge de chaque côté par deux parties coniques évasées 75, 77 respectivement et dont l'intérieur est 30 destiné à former siège. Et enfin, les deux parties coniques évasées 75, 77 se prolongent elles-mêmes à l'opposées l'une de l'autre par deux parties d'extrémité de section circulaire 79, 81. 3061371 7 L'obturateur inertiel 63 comprend deux organes d'obturation inertiels 83, 85 formés de deux masses sphériques et installés respectivement dans lesdites extrémités à l'intérieur desdites deux parties d'extrémité 79, 81. Les deux organes d'obturation inertiels 83, 85 sont solidarisés l'un à l'autre par une 5 tige de liaison 87 s'étendant axialement à l'intérieur de la partie centrale 73 de l'organe tubulaire en T 65. On observera que les sections droites maximales des deux organes d'obturation inertiels 83, 85 sont supérieures à la section droite de la partie centrale 73 de l'organe tubulaire en T 65. Aussi, elles sont respectivement 10 inférieures aux sections droites des deux parties d'extrémité 79, 81, non seulement pour autoriser le mouvement de translation des deux organes d'obturation inertiels 83, 85 à l'intérieur des deux parties d'extrémité 79, 81, mais aussi pour laisser libre un chemin de passage autour des organes d'obturation inertiels 83, 85 sensiblement équivalent à la section droite du 15 piquage 71. Aussi, on observera que les organes d'obturation inertiels 83, 85 sont respectivement et alternativement aptes à venir prendre appui contre l'intérieur des deux parties coniques évasées 75, 77 formant sièges, afin d'obturer respectivement lesdites extrémités 67, 69 de l'organe tubulaire en T 65. 20 On expliquera dans la suite de la description le mode de fonctionnement de l'obturateur inertiel 63. Les deux portions de réservoir plat 60, 61 présentent respectivement une paroi supérieure 89 opposée à une paroi inférieure 91. Ils présentent également, une entrée 93 ménagée dans la paroi supérieure 89. 25 Les orifices d'écoulement 54, 56 de la paroi de fond 48 du carter 16 se prolongent respectivement de manière étanche à travers les entrées 93 des deux portions de réservoir plat 60, 61, par un tube conique 95 de symétrie circulaire. Le tube conique 95 présente un premier bord libre 97 qui vient s'étendre à distance de la paroi inférieure 91. Ainsi, les tubes coniques 95 30 s'étendent à l'intérieur des deux portions de réservoir plat 60, 61 en s'évasant depuis l'entrée 93 vers la paroi inférieure 91, sur une longueur sensiblement supérieure aux 2/3 des deux portions de réservoir plat 60, 61. 3 0 6 1 3 7 1 8 Les tubes coniques 95 sont respectivement engagés à l'intérieur de deux réceptacles coniques coaxiaux 99 délimités par une paroi conique 101 solidaire de la paroi inférieure 91 et s'étendant vers la paroi supérieure 89 parallèlement aux parois du tube conique 95. À son tour, la paroi conique 101 5 est de symétrie circulaire et elle présente un deuxième bord libre 103 qui vient s'étendre à distance de la paroi supérieure 89. Ainsi, l'agencement des tubes coniques 95 et respectivement des réceptacles coniques 99, forme des chicanes, augmentant la longueur des chemins de passage. On expliquera ci-après l'avantage d'un tel agencement. 10 Aussi, la machine électrique 10 comprend deux injecteurs 105, 107 montés respectivement dans les deux zones libres opposées 40, 42 et orientés respectivement vers les deux extrémités libres opposées 36, 38 du rotor 14. Ces deux injecteurs 105, 107 sont reliés au piquage 71 de l'organe tubulaire en T 65, par l'intermédiaire d'une pompe 109 et d'une part, un conduit 15 d'aspiration 111 s'étendant du piquage 71 jusqu'à la pompe 109 et d'autre part, de deux conduits d'injection 113, 115 reliant respectivement la pompe 109, aux deux injecteurs 105, 107. En outre, les deux portions de réservoir plat 60, 61 et le carter 16 sont reliés de manière étanche. Aussi, non seulement les deux portions de réservoir 20 plat 60, 61 sont remplis d'un fluide caloporteur, mais aussi la partie basse 44 du carter sur une hauteur, à compter de la paroi de fond 48, sensiblement équivalente ou inférieure à l'épaisseur radiale E du stator 12. Ainsi, au repos, et lorsque la machine électrique 10 est dans une position horizontale, le niveau 117 du fluide caloporteur à l'intérieur du carter 16 s'étend en dessous du 25 niveau de l'entrefer 15, ou de son plan tangent inférieur horizontal. Le fluide caloporteur est ici de l'huile de type huile pour boîte de vitesses. On décrira dans la description qui va suivre, le mode de fonctionnement de la machine électrique 10. Ainsi, dans la position de la machine électrique 10 telle que représentée 30 sur la figure unique, où elle s'étend horizontalement, et où le rotor 14 est entraîné en rotation, le fluide caloporteur est pompé dans les deux portions de réservoir plat 60, 61, par l'intermédiaire de la pompe 109 pour pouvoir être 3 0 6 1 3 7 1 9 injecté contre les deux extrémités libres opposées 36, 38 du rotor 14 à des fins d'en évacuer l'énergie thermique. Aussi, l'obturateur inertiel 63 est dans un premier état d'équilibre, où les deux organes d'obturation inertiels 83, 85 sont dans une position centrée par rapport à l'organe tubulaire en T 65. Autrement 5 dit, les deux organes d'obturation inertielle 83, 85 viennent respectivement s'étendre dans les deux parties d'extrémité 79, 81 ,et respectivement à égale distance des deux parties coniques évasées 75, 77 formant sièges, de manière à autoriser la circulation du fluide caloporteur à travers l'organe tubulaire en T 65, des deux portions de réservoir plat 60, 61 vers le piquage 71. 10 Cette situation prévaut lorsque le véhicule automobile dans lequel est installée la machine électrique 10 est dans une position horizontale, soit à l'arrêt, soit en roulement à vitesse constante. Dans cette situation, le niveau 117 du fluide caloporteur demeure horizontal et le fluide caloporteur ne vient pas s'écouler dans l'entrefer 15. 15 Par ailleurs, grâce aux chicanes formées par l'agencement des tubes coniques 95 et respectivement des réceptacles coniques 99, la longueur des chemins de passage du fluide caloporteur est augmentée. De la sorte, les inévitables bulles d'air formées dans le fluide caloporteur lorsque celui-ci est injecté contre les extrémités libres opposées 36, 38 du rotor 14 se désagrègent 20 plus aisément. Deux situations particulières de conduite du véhicule automobile dans lequel est installée la machine électrique 10 vont alors solliciter l'obturateur inertiel 63. Tout d'abord, lorsque la voie sur laquelle il circule est en dévers, la 25 machine électrique 10 est par exemple entraînée en rotation autour de l'axe longitudinal X et dans le plan Y, Z, selon le sens trigonométrique. Partant, l'une 61 des deux portions de réservoir plat 60, 61, porte le fluide caloporteur qu'elle contient à une énergie potentielle supérieure à celle de l'autre portion de réservoir 60. Aussi, si le fluide caloporteur de ladite une 61 des portions de 30 réservoir plat 60, 61 tend à être entraîné vers l'autre portion 60 à travers l'organe tubulaire en T 65, les deux organes d'obturation inertielle 83, 85 également. 3 0 6 1 3 7 1 10 Aussi, par gravité, l'un 85 des deux organes d'obturation inertiels vient prendre appui à l'intérieur de l'une des parties coniques 77 formant siège, en obturant l'organe tubulaire en T 65, et par là-même, en interdisant l'écoulement du fluide caloporteur à travers l'une des extrémités 69 de l'organe tubulaire en 5 T 65, débouchant dans ladite une 61 des portions de réservoir plat 60, 61. En revanche, l'autre 83 des deux organes d'obturation inertiels, est retenu à l'intérieur de la partie d'extrémité 79 par la tige de liaison 87 dans une position écartée de l'intérieur de l'autre des parties coniques 75 formant siège de manière à autoriser par aspiration, la circulation du fluide caloporteur de 10 l'autre 60 des portions de réservoir plat 60, 61 vers le piquage 71. De la sorte, l'écoulement du fluide caloporteur de ladite une 61 des portions de réservoir plat 60, 61 vers l'autre 60, est interdit, alors que s'il avait été possible, il aurait provoqué le refoulement du fluide caloporteur à travers l'un 54 des deux orifices d'écoulement 54, 56 et partant, il aurait contribué à 15 faire augmenter le niveau 117 de fluide caloporteur dans la partie basse 44 du carter 16, et partant, favoriser l'écoulement du fluide caloporteur dans l'entrefer 15, ce qui aurait atténué les rendements de la machine électrique 10. Ainsi, le fluide caloporteur contenu dans ladite une 61 des portions de réservoir plat 60, 61 n'est plus disponible momentanément pour refroidir le 20 rotor 14. Toutefois, grâce à l'obturateur inertiel 63, le fluide caloporteur est alors pompé dans l'autre portion 60. Compte tenu des symétries de l'organe obturateur inertiel 63, on comprend que l'inclinaison de la machine électrique 10 autour de l'axe longitudinal X dans un sens opposé, interverti simplement les possibilités 25 d'écoulement du fluide caloporteur à travers les extrémités 67, 69 de l'organe tubulaire en T 65. Autrement dit, l'écoulement du fluide caloporteur à travers l'autre 67 des extrémités 67, 69 de l'organe tubulaire en T 65 est interdit, tandis que l'écoulement du fluide caloporteur à travers ladite une 69 des extrémités 67, 69 est autorisé. 30 Une deuxième situation particulière de conduite du véhicule automobile sollicite l'obturateur inertiel 63. 3 0 6 1 3 7 1 11 Ainsi, lorsque le véhicule automobile emprunte un virage, le fluide caloporteur subit une accélération transversale selon l'axe Y, par exemple selon un sens, de ladite autre 60 des portions de réservoir plat 60, 61 vers ladite une 61. 5 Partant, si le fluide caloporteur de ladite autre 60 des portions de réservoir plat 60, 61 tend à être entraîné vers ladite une portion 61 à travers l'organe tubulaire en T 65, les deux organes d'obturation inertiels 83, 85 également. Aussi, grâce à l'accélération, ledit autre 83 des deux organes d'obturation 10 inertiels 83, 85 vient prendre appui à l'intérieur de l'autre 75 desdites parties coniques 75, 77 formant siège, en obturant l'organe tubulaire en T 65, et par là-même, en interdisant l'écoulement du fluide caloporteur à travers l'autre 67 des extrémités 67, 69 de l'organe tubulaire en T 65, débouchant dans ladite autre 60 des portions de réservoir plat 60, 61. 15 En revanche, ledit un 85 des deux organes d'obturation inertiels 83, 85, est retenu à l'intérieur de la partie d'extrémité 81 par la tige de liaison 87 dans une position écartée de l'intérieur de ladite une 77 desdites parties coniques 75, 77, formant siège de manière à autoriser la circulation du fluide caloporteur de ladite une 61 des portions de réservoir plat 60, 61 vers le piquage 71. 20 De la sorte, l'écoulement du fluide caloporteur de ladite autre 60 des portions de réservoir plat 60, 61 vers ladite une 61, est interdit, alors que s'il avait été possible, il aurait alors contribué au refoulement du fluide caloporteur à travers l'autre 56 des deux orifices d'écoulement 54, 56 et partant, à faire augmenter le niveau 117 de fluide caloporteur dans la partie basse 44 du 25 carter 16, et ainsi, favoriser l'écoulement du fluide caloporteur dans l'entrefer 15. Aussi, le fluide caloporteur contenu dans l'autre 60 desdites portions de réservoir plat 60, 61 n'est plus disponible momentanément pour refroidir le rotor 14. Toutefois, grâce à l'obturateur inertiel 63, le fluide caloporteur est 30 alors pompé dans ladite une portion 61. Tout comme pour l'effet de la gravité, compte tenu des symétries de l'organe obturateur inertiel 63, lorsque le fluide caloporteur subit une 3061371 12 accélération transversale selon l'axe Y, selon un sens opposé, de ladite une 61 desdites portions de réservoir plat 60, 61 vers ladite autre 60, l'écoulement du fluide caloporteur à travers les extrémités 67, 69 de l'organe tubulaire en T 65 est interverti. 5 Autrement dit, l'écoulement du fluide caloporteur à travers ladite une 69 des extrémités 67, 69 de l'organe tubulaire en T 65 est interdit, tandis que l'écoulement du fluide caloporteur à travers ladite autre 67 desdites extrémités 67, 69 est autorisé. Lorsque le véhicule automobile retrouve une position horizontale et en 10 ligne droite, les deux organes d'obturation inertiels 83, 85 retrouvent leur position de repos et le fluide caloporteur est alors de nouveaux pompés dans les deux portions de réservoir plat 60, 61. REVENDICATIONS1. Machine électrique (10) destinée à être installée dans un véhicule automobile, ladite machine électrique comprenant : - un stator (12) et un rotor (14) monté à l'intérieur dudit stator en définissant un entrefer (15), lesdits rotor (14) et stator (12) présentant chacun deux extrémités opposées (36, 38; 17, 19) ; - un carter (16) pour recevoir horizontalement lesdits rotor (14) et stator (12) en définissant deux zones libres opposées (40, 42) respectivement situées en regard desdites extrémités (36, 38; 17, 19) desdits rotor (14) et stator (12), tandis que ledit entrefer (15) débouche dans lesdites zones libres (40, 42), ledit carter (16) présentant une paroi de fond (48) et deux orifices (54, 56) pratiqués dans ladite paroi de fond (48) respectivement sensiblement à l'aplomb desdites zones libres (40, 42) ; - au moins deux injecteurs (105, 107) pour pouvoir injecter un fluide caloporteur sur lesdits rotor (14) et stator (12) ; - un réservoir présentant deux portions (60, 61) respectivement situées à l'aplomb desdits deux orifices (34, 36) pour recevoir par gravité le fluide caloporteur injecté ; caractérisée en ce qu'elle comprend un obturateur inertiel (63) situé entre lesdites deux portions (60, 61), tandis que lesdites portions sont isolées l'une de l'autre, pour pouvoir interdire l'écoulement dudit fluide caloporteur d'une portion vers l'autre portion de réservoir, lorsque le mouvement dudit véhicule automobile provoque le mouvement dudit fluide caloporteur à l'intérieur dudit réservoir. 2. Machine électrique selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit obturateur inertiel (63) comprend un organe tubulaire (65) présentant deux extrémités opposées (67, 69) débouchant respectivement dans lesdites deux portions de réservoir (60, 61), et deux organes d'obturation inertiels (83, 85) installés respectivement dans lesdites extrémités opposées (67, 69). 3. Machine électrique selon la revendication 2, caractérisée en ce que 3061371 14 ledit organe tubulaire (65) comprend un piquage (71) situé entre lesdites deux extrémités opposées (67, 69) relié auxdits injecteurs (105, 107). 4. Machine électrique selon la revendication 3, caractérisée en ce que lesdits deux organes d'obturation inertiels (83, 85) sont solidaires l'un de 5 l'autre. 5. Machine électrique selon la revendication 3 ou 4, caractérisée en ce que chacune desdites extrémités (67, 69) de l'organe tubulaire (65) comprend un siège pour recevoir ledit organe d'obturation inertiel (83, 85). 6. Machine électrique selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, 10 caractérisée en ce que chacune desdites extrémités (67, 69) de l'organe tubulaire (65) comprend une partie de guidage en translation (79, 81) dudit organe d'obturation inertiel (83, 85). 7. Machine électrique selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que chacune desdites portions (60, 61) de réservoir sont 15 plates. 8. Machine électrique selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que chacune desdites portions (60, 61) de réservoir s'étend longitudinalement selon une direction sensiblement perpendiculaire audit rotor (14). 20 9. Machine électrique selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que lesdits orifices (54, 56) sont respectivement prolongés à l'intérieur desdites portions (60, 61) de réservoir par un dispositif d'écoulement à chicanes (95, 99). 10. Machine électrique selon la revendication 9, caractérisée en ce que 25 ledit dispositif d'écoulement à chicanes (95, 99) comprend un tube conique (95) s'étendant dudit orifice (54, 56) en s'évasant à travers lesdites portions (60, 61) de réservoir, et un logement conique (99) à l'intérieur duquel vient s'étendre ledit tube conique (95). 30