FR 2968740 A1 20120615 FR 1004862 A 20101214 r 2968740 i PIÈCE D'ÉTANCHÉITÉ BI-MATIÈRE ET TOITURE DE PANNEAUX PHOTOVOLTAÏQUES COMPRENANT UNE TELLE PIÈCE L'invention concerne une pièce d'étanchéité destinée à réaliser l'étanchéité d'une fente, en particulier d'un intervalle entre deux éléments fixes. On entend par élément fixe toute pièce ou élément au sens général, les deux éléments étant fixes l'un par rapport à l'autre. En particulier deux éléments fixes peuvent être du type panneaux, notamment des panneaux photovoltaïques. Une fente peut aussi être une rainure ou une saignée dans une pièce, en particulier dans une pièce profilée. Les panneaux photovoltaïques intégrés en toiture font office de toiture et, comme pour une toiture classique, des problèmes d'étanchéité à l'eau doivent être résolus. Dans la plupart des méthodes d'intégration de panneaux photovoltaïques en toiture, les panneaux photovoltaïques sont installés en rangées adjacentes espacées d'un intervalle, formant ainsi une fente. Une pièce d'étanchéité est généralement posée dans ou au-dessus de cette fente lors du montage des panneaux afin de rendre l'ensemble imperméable aux précipitations. Différents types de pièces d'étanchéité existent, du mastic aux pièces métalliques à emboîter. Parmi ces nombreuses solutions, les pièces d'étanchéité à emboîtage élastique (ou à clipser) présentent l'avantage d'être simples et rapides à poser. Cependant ce type de pièce d'étanchéité présente aussi des inconvénients. En effet, elles présentent souvent des jambes et/ou des ergots destinés à être déformés élastiquement lors de leur introduction dans une fente entre deux éléments fixes adjacents. Elles assurent une fonction de maintien (antiarrachement) de la pièce d'étanchéité dans l'intervalle, généralement en exerçant un effort élastique latéral - du à leur déformation par rapport à une forme de repos - sur les parois des éléments fixes formant la fente. De telles jambes/ergots doivent donc être assez rigides pour résister au fluage et ne pas voir leur fonction de maintien se dégrader dans le temps. Ce type de pièces à emboitage élastique présente par ailleurs une partie assurant l'étanchéité qui vient en appui sur les surfaces externes des éléments fixes adjacents, de manière à fermer l'intervalle entre ces éléments, et à rendre l'ensemble étanche aux infiltrations d'eau, notamment d'eau liquide, en particulier d'eau de pluie. Cette partie assurant l'étanchéité doit être suffisamment souple pour venir au contact de toute la longueur des éléments fixes malgré d'éventuelles irrégularités de surface, afin de créer une étanchéité. Cette partie d'une pièce d'étanchéité doit aussi résister dans le temps aux conditions extérieures (UV, alternance de froid et de chaud, de pluie et de périodes sèches, etc.). Or, il est impossible de trouver un matériau permettant d'assurer les deux fonctionnalités, divergentes, assurées par chacune des deux parties d'une pièce d'étanchéité. Il existe donc un besoin pour un type de pièce d'étanchéité qui soit simple et facile à monter, mais aussi qui présente des performances mécaniques durables et optimise les fonctions assurées par chacune de ses différentes parties. L'invention vise à pallier ces inconvénients en proposant une pièce d'étanchéité de montage simple et facile. L'invention vise aussi une pièce d'étanchéité durablement résistante aux intempéries, notamment au vent et aux précipitations, ainsi qu'aux conditions extérieures, notamment aux UV, ainsi qu'au phénomène de corrosion en général. L'invention vise encore une pièce d'étanchéité dont la fonction d'étanchéité reste durable dans le temps. L'invention vise aussi une pièce d'étanchéité particulièrement adaptée pour assurer l'étanchéité d'une fente entre deux éléments fixes, en particulier d'un intervalle entre deux panneaux photovoltaïques. De plus, l'invention vise une pièce d'étanchéité qui soit légère. L'invention vise aussi une pièce d'étanchéité robuste, capable de résister à des chocs et à des efforts par exemple dus à leur manipulation par des utilisateurs, ou à des efforts exercés par des panneaux entre lesquels ladite pièce d'étanchéité est introduite. Pour ce faire, l'invention concerne une pièce d'étanchéité globalement profilée comportant : - un longeron d'ancrage : o présentant deux flancs latéraux dont l'un au moins présente des reliefs en saillie, o adapté pour être élastiquement déformable latéralement, - au moins une lèvre supérieure d'étanchéité, o s'étendant en saillie latéralement par rapport à une portion supérieure d'au moins un flanc latéral dudit longeron d'ancrage, o adaptée pour être élastiquement déformable en flexion, caractérisée en ce que : - le longeron d'ancrage est réalisé dans un premier matériau différent d'un deuxième matériau dans lequel chaque lèvre supérieure d'étanchéité est réalisée, - ledit deuxième matériau présente un module de Young plus 20 faible que le module de Young dudit premier matériau. Une pièce d'étanchéité selon l'invention s'étend selon une direction principale longitudinale. Elle est globalement profilée, c'est-à-dire qu'elle présente un profil, par une section droite transversale, similaire d'un bout à l'autre de sa longueur longitudinale. Elle peut donc être réalisée à partir d'une 25 pièce profilée (par exemple par extrusion), à laquelle on a éventuellement retiré, déformé ou ajouté des portions. Elle peut aussi être réalisée par tout autre procédé de fabrication approprié, notamment par moulage, en particulier par thermomoulage, et/ou surmoulage. Une telle pièce d'étanchéité selon l'invention est adaptée 30 pour être introduite dans une fente formée par un intervalle entre deux éléments 10 15 fixes, ou par une saignée dans une pièce. Elle présente pour cela un longeron d'ancrage dont la forme et la matière dans laquelle il est réalisé sont choisies pour qu'il soit adapté pour être introduit par déformation élastique latérale (entre ses flancs) dans une telle fente. Cette forme et cette matière du longeron d'ancrage sont aussi choisies pour que ce longeron d'ancrage puisse ancrer la pièce d'étanchéité dans la fente, c'est-à-dire s'opposer à l'arrachement de la pièce d'étanchéité hors de la fente, une fois que ledit longeron d'ancrage y a été introduit. Une pièce d'étanchéité selon l'invention - et en particulier le longeron d'ancrage d'une telle pièce - est adaptée pour être introduite dans tous types de fentes entre deux éléments fixes, par exemple : - entre deux panneaux rigides, par exemple deux panneaux de murs verticaux ; deux panneaux photovoltaïques ; un panneau de mur vertical et un panneau photovoltaïque horizontal, etc., - dans un profilé présentant une saignée. La forme, les dimensions, et la(les) matière(s) dans laquelle (lesquelles) une telle pièce d'étanchéité (et en particulier le longeron d'ancrage) est réalisée sont choisies en fonction de la géométrie de la fente et du type d'éléments fixes (notamment du matériau dans lequel les éléments fixes sont réalisés). En particulier un longeron d'ancrage d'une pièce d'étanchéité selon l'invention présente deux flancs latéraux, c'est-à-dire deux flancs latéraux externes, qui sont généralement (mais pas nécessairement) ses faces présentant la plus grande surface. Dans certains modes de réalisation de l'invention, ces deux flancs peuvent être élastiquement rapprochés l'un de l'autre, c'est-à-dire que le longeron d'ancrage est élastiquement déformable latéralement, ou encore que son épaisseur est variable. Un tel longeron d'ancrage est notamment déformable en compression latérale. Cette propriété peut lui être conférée par la combinaison de son matériau et de sa forme pour pouvoir être introduit déformé 2968740 s par rapport à une forme de repos dans une fente, et s'appuyer élastiquement sur les parois de la fente. Par exemple un tel longeron d'ancrage peut prendre la forme d'une languette en matériau synthétique polymérique élastique, notamment 5 thermoplastique, ou en matériau composite. Dans un autre exemple, un tel longeron d'ancrage peut présenter deux languettes métalliques sensiblement parallèles dans une forme de repos et dont l'angle relatif varie lors d'une déformation latérale. Au moins l'un des flancs d'un tel longeron d'ancrage 10 présente des reliefs qui sont adaptés pour créer un effort transversal de frottement sur les parois d'une fente dans laquelle ledit longeron d'ancrage est destiné à être introduit. Ainsi, par retour élastique dudit longeron d'ancrage lorsqu'il est introduit déformé (notamment en compression latérale) dans une fente, un effort latéral est appliqué par ses flancs sur les parois de la fente, et les efforts 15 transversaux, accentués par les reliefs présents à la surface d'au moins un flanc, en sont d'autant plus importants. Ainsi, un longeron d'ancrage selon l'invention ne reste pas nécessairement dans une position déformée dans la fente dans laquelle il est introduit, notamment si ses flancs latéraux présentent des reliefs conjugués à des 20 renfoncements des parois de la fente, assurant ainsi une fonction d'ancrage (antiarrachement) lorsque ledit longeron d'ancrage est inséré dans une telle fente. De tels reliefs en saillie de la surface des flancs du longeron d'ancrage peuvent être de différentes natures et sont notamment adaptés d'une part à la nature de surface des parois d'une fente dans laquelle le longeron d'ancrage 25 doit être introduit et d'autre part à la nature des flancs du longeron d'ancrage. C'est-à-dire que de tels reliefs sont adaptés notamment en fonction de la forme et de la rugosité des flancs du longeron d'ancrage et des parois de la fente. Ainsi, des reliefs à la surface des flancs de longeron ancrage d'une pièce d'étanchéité selon l'invention peuvent être par exemple des microreliefs, des ergots, une nervure, des lèvres, etc... Si de tels reliefs sont avantageux pour créer et/ou améliorer l'ancrage du longeron d'ancrage dans une fente, ils n'assurent pas nécessairement uniquement cette fonction. Ainsi peuvent-ils assurer une fonction supplémentaire ou indépendante, par exemple de guidage d'eau infiltrée, ou autres. En outre, avantageusement et selon l'invention, les deux flancs d'un longeron d'ancrage présentent des reliefs, notamment des reliefs du même type sur chacun des deux flancs. Par ailleurs, une pièce d'étanchéité selon l'invention présente au moins une lèvre supérieure d'étanchéité qui s'étend en saillie latéralement par rapport à un flanc du longeron d'ancrage. La lèvre supérieure d'étanchéité est dite supérieure car lorsque la pièce d'étanchéité est posée horizontalement dans une fente (la longueur principale de la pièce d'étanchéité est sensiblement horizontale), la lèvre supérieure d'étanchéité est située au dessus, et est en tout état de cause la portion la plus haute de la pièce d'étanchéité. Une telle lèvre supérieure d'étanchéité est en tout cas la partie la plus externe d'une pièce d'étanchéité montée dans une fente. La lèvre supérieure d'étanchéité est réalisée dans un matériau et présente une forme choisie pour qu'elle soit élastiquement déformable, notamment en flexion. Elle peut à cet effet présenter une extrémité proximale (à proximité de son point d'attache à l'embase de la portion supérieure) amincie. De sorte qu'une telle lèvre supérieure d'étanchéité est adaptée pour que son extrémité distale puisse venir en appui élastique sur toute sa longueur sur la surface externe d'un élément fixe formant une fente dans laquelle la pièce d'étanchéité est au moins partiellement introduite. Une telle lèvre supérieure d'étanchéité permet donc de rendre la fente étanche (au moins du côté duquel ladite lèvre supérieure d'étanchéité se trouve). Elle présente généralement aussi une déformabilité en compression. Une lèvre supérieure d'étanchéité selon l'invention peut rendre une fente étanche de plusieurs manières, notamment en fonction de sa 30 largeur et du mode d'introduction de la pièce d'étanchéité dans la fente. Ainsi, par exemple, une lèvre supérieure d'étanchéité peut être suffisamment courte pour pouvoir être introduite dans la fente et fermer cette dernière en s'appuyant sur une paroi latérale d'un élément fixe formant ladite fente par déformation en flexion et/ou en compression. Dans un autre exemple, une lèvre supérieure d'étanchéité peut être suffisamment large pour pouvoir venir en appui par l'extérieur, sur la surface externe d'un élément fixe formant la fente. Elle recouvre alors entièrement la portion de fente située entre le flanc duquel elle saille et la paroi de la fente en vis-à-vis de ce flanc. Elle recouvre aussi une partie de la surface externe d'un élément fixe formant cette paroi de la fente. Dans ce deuxième exemple la lèvre supérieure d'étanchéité peut servir de butée en profondeur à l'introduction de la pièce d'étanchéité dans la fente. Dans une pièce d'étanchéité selon l'invention, chaque lèvre supérieure d'étanchéité est réalisée dans un deuxième matériau de module de Young (ou module d'élasticité) plus faible que le premier matériau dans lequel le longeron d'ancrage est réalisé. C'est-à-dire que chaque lèvre supérieure d'étanchéité est plus souple que le longeron d'ancrage, de sorte qu'elle est spécifiquement adaptée pour assurer une étanchéité, indépendamment des caractéristiques du longeron d'ancrage. Le longeron d'ancrage étant réalisé dans un matériau plus rigide, celui-ci peut être spécifiquement adapté à résister aux efforts d'arrachement, ledit longeron d'ancrage étant introduit dans une fente, et ce indépendamment des caractéristiques de chaque lèvre supérieure d'étanchéité. Le longeron d'ancrage est en tout état de cause plus raide que les lèvres supérieures d'étanchéité de par leurs matériaux et formes respectives. Le longeron d'ancrage peut aussi être adapté spécifiquement pour résister au fluage lorsqu'il est introduit déformé dans une fente. Ainsi, un longeron d'ancrage selon l'invention peut par exemple être réalisé dans des matériaux synthétiques rigides tels que : matériaux polymériques thermodurcissables, polyméthacrylates, polycarbonates, matériaux composites à fibres de carbone ou de polyamide, alliages métalliques, mais aussi polyéthylènes, polypropylènes, polyuréthanes, polyacétates, polyamides, polyesters (par exemple poly-butylène-téréphtalates). De même les lèvres supérieures d'étanchéité peuvent être réalisées en : matériau polymérique thermoplastique tels que des polymères appartenant à la famille des polyoléfines, (polyéthylène, polypropylène, ...) du polychlorure de vinyle, du stylène-ethylènebutyrène-styrène (SEBS), de l'éthylène-propylène-diène-monomère (EPDM), notamment EPDM sulfuré ou peroxydé, ou tout autre équivalent jugé adapté. En particulier, avantageusement et selon l'invention : - le premier matériau du longeron d'ancrage est un polyamide, en particulier un copolyamide du type PA 6/6-6, - le deuxième matériau de chaque lèvre supérieure d'étanchéité est un EPDM. Une pièce d'étanchéité selon l'invention permet donc d'optimiser les fonctions de chacune des parties (longerons d'ancrage et lèvre(s) supérieure(s) d'étanchéité) d'une pièce d'étanchéité en évitant d'avoir à choisir un matériau de compromis dont les caractéristiques sont un compromis pour répondre aux caractéristiques antagonistes attendues de chacune des deux parties de la pièce d'étanchéité. Chaque lèvre supérieure d'étanchéité est en particulier avantageusement réalisée dans un deuxième matériau tel qu'un polymère EPDM (Ethylène-Propylène-Diène-Monomère) peroxydé. Le longeron d'ancrage selon l'invention est en particulier avantageusement réalisé dans un premier matériau tel qu'un copolymère du type copolyamide PA 6/6-6. Par ailleurs, avantageusement et selon l'invention, ledit longeron d'ancrage présente une forme générale de languette. Ainsi, en particulier, le longeron d'ancrage présente une hauteur supérieure à son épaisseur. Le longeron d'ancrage peut se présenter sous la forme générale d'une languette continue d'une extrémité longitudinale du longeron d'ancrage à l'autre, ou être séparée en plusieurs tronçons le long de sa longueur. Un longeron d'ancrage en forme de languette présente donc globalement trois dimensions distinctes, dans l'ordre de la plus grande à la plus petite (usuellement) : sa longueur longitudinale, sa hauteur entre un chant supérieur et un chant inférieur, son épaisseur entre ses deux flancs latéraux. Si un tel longeron d'ancrage présente une forme générale de languette, rien n'empêche de procéder à des retraits, des déformations ou des ajouts de matière, de sorte qu'il n'est pas strictement une languette parallélépipédique. En outre, une pièce d'étanchéité selon l'invention présente avantageusement au moins une lèvre supérieure d'étanchéité en saillie latéralement par rapport à une portion supérieure de chaque flanc latéral dudit longeron d'ancrage. Une telle pièce d'étanchéité présente donc au moins deux lèvres supérieures d'étanchéité, en particulier deux lèvres supérieures d'étanchéité, soit une de chaque côté du longeron d'ancrage, c'est-à-dire de ladite pièce d'étanchéité. Cette disposition permet de rendre une fente étanche de chaque côté du longeron d'ancrage et donc d'assurer une bonne étanchéité. Les deux lèvres supérieures d'étanchéité peuvent ou non être symétriques par rapport à un plan médian de la pièce d'étanchéité, en fonction notamment de la forme et de la nature des éléments fixes formant une fente à rendre étanche par une pièce d'étanchéité selon l'invention. De plus, avantageusement et selon l'invention, chaque lèvre supérieure d'étanchéité fait partie d'une seule et même portion, dite portion supérieure, formée dans ledit deuxième matériau différent dudit premier matériau du longeron d'ancrage. Ainsi l'ensemble des lèvres supérieures d'étanchéité est réalisé dans une portion supérieure située au-dessus du chant supérieur du 30 longeron d'ancrage. La portion supérieure présente avantageusement elle-même i0 une embase présentant des flancs latéraux qui peuvent par exemple être en prolongement des flancs latéraux du longeron d'ancrage. Les lèvres supérieures d'étanchéité s'étendent en saillie de cette embase. En outre, les lèvres supérieures d'étanchéité saillent en général d'une extrémité de cette embase de la portion supérieure, de sorte que lorsque la pièce d'étanchéité selon l'invention est montée dans une fente, les lèvres supérieures d'étanchéité forment la partie la plus externe de ladite portion supérieure, et donc de la pièce d'étanchéité. La portion supérieure est entièrement réalisée dans le même deuxième matériau que les lèvres supérieures d'étanchéité, dont le module de Young est plus faible que le module de Young du longeron d'ancrage. La portion supérieure peut être assemblée de différentes manières au longeron d'ancrage pour former mécaniquement une seule pièce d'étanchéité selon l'invention. Aussi la portion supérieure peut par exemple être assemblée au longeron d'ancrage par collage, et/ou soudure (notamment thermosoudure), et/ou co-extrusion, et/ou surmoulage, et/ou assemblage rigide, ou autre. De même, le longeron d'ancrage peut par exemple être assemblé à ladite portion supérieure par collage, et/ou soudure, et/ou co-extrusion, et/ou surmoulage, et/ou assemblage rigide, ou autre. En particulier, avantageusement et selon l'invention, ladite portion supérieure comporte une embase présentant des formes d'assemblage d'une première série de formes d'assemblage et la partie supérieure dudit longeron d'ancrage présente des formes d'assemblage d'une deuxième série de formes d'assemblage, les formes d'assemblage de la deuxième série de formes d'assemblage étant conjuguées aux formes d'assemblage de la première série de formes d'assemblage. Ainsi, par exemple, la portion supérieure et le longeron d'ancrage peuvent présenter, en section droite transversale (ou en coupe par un plan médian), un ou plusieurs motifs en « T » conjugués de manière à pouvoir être assemblés par leurs extrémités longitudinales (respectivement par leurs flancs). Toutes autres formes d'assemblages conjugués peuvent être envisagées. De plus, en variante ou en combinaison, rien n'empêche d'envisager un collage ou une soudure des deux pièces en plus de leur assemblage rigide. Aussi, rien n'empêche de prévoir le surmoulage d'une portion par-dessus au moins d'une partie d'une autre portion de la pièce d'étanchéité, en formant, lors du surmoulage, des formes complémentaires, la pièce d'étanchéité en résultant étant ainsi très résistante mécaniquement. Par ailleurs, une pièce d'étanchéité selon l'invention présente avantageusement au moins une lèvre intermédiaire d'étanchéité, s'étendant en saillie latéralement d'au moins un flanc latéral de l'embase de ladite 10 portion supérieure. Une telle lèvre intermédiaire d'étanchéité s'étend en saillie latéralement d'au moins un flanc latéral de l'embase de ladite portion supérieure et est avantageusement réalisée dans le même deuxième matériau que la portion supérieure. Cette lèvre intermédiaire d'étanchéité est adaptée pour venir au 15 contact, en particulier en appui, d'une paroi formée par un élément fixe formant la fente lorsque la pièce d'étanchéité est suffisamment introduite dans ladite fente. Elle est en particulier déformable en compression et/ou en flexion. Une lèvre intermédiaire d'étanchéité est toujours introduite dans la fente. Elle s'étend avantageusement sur toute la longueur de la pièce 20 d'étanchéité, de sorte qu'elle oppose une deuxième barrière étanche à l'introduction de liquide dans la fente, en rendant cette dernière étanche. De plus, avantageusement et selon l'invention, la distance d'une extrémité distale de chaque lèvre intermédiaire d'étanchéité par rapport au flanc latéral duquel elle saille est inférieure à la distance d'une extrémité distale de 25 chaque lèvre supérieure d'étanchéité en saillie du même flanc latéral de la portion supérieure par rapport à ce flanc latéral. Ainsi, une lèvre intermédiaire d'étanchéité peut être introduite dans une fente pour créer une deuxième barrière d'étanchéité, une lèvre supérieure d'étanchéité créant une première barrière d'étanchéité dès la surface 30 externe d'un élément fixe formant la fente en prenant appui dessus. En effet, sur un même flanc de la portion supérieure (donc de la pièce d'étanchéité), la lèvre supérieure d'étanchéité s'étend plus loin du flanc duquel elle saille que la lèvre intermédiaire d'étanchéité située sur le même flanc. La lèvre supérieure d'étanchéité s'étend donc sur une distance très supérieure à une demi-largeur de la fente de sorte qu'elle ne peut pas être introduite dans la fente et forme une première barrière d'étanchéité à l'extérieur de la fente, sur une surface externe d'un élément fixe formant ladite fente. Une telle lèvre supérieure d'étanchéité venant en appui sur une surface externe d'un élément fixe formant la fente, elle sert aussi de butée en profondeur à l'introduction de la pièce d'étanchéité dans la fente. En particulier, la surface inférieure d'une telle lèvre supérieure d'étanchéité vient en appui sur une surface externe d'un élément fixe formant la fente et sert de butée. Avantageusement, dans le mode de réalisation dans lequel une pièce d'étanchéité selon l'invention présente deux lèvres intermédiaires d'étanchéité, elle présente aussi au moins une lèvre intermédiaire d'étanchéité sur chacun des flancs de sa portion supérieure. Ainsi, la portion supérieure présente au moins deux lèvres intermédiaires d'étanchéité. De cette manière une deuxième barrière étanche est réalisé de chaque côté de la pièce d'étanchéité, c'est-à-dire sur chacun de ses flancs formés des flancs respectifs du longeron d'ancrage et de la portion supérieure. En effet, chaque lèvre intermédiaire d'étanchéité présente des dimensions adaptées pour pouvoir venir en appui sur une paroi de la fente dans laquelle la pièce d'étanchéité doit être introduite, de sorte à former une deuxième barrière étanche. Ainsi, avantageusement, une pièce d'étanchéité selon l'invention présente une lèvre supérieure d'étanchéité et au moins une lèvre intermédiaire d'étanchéité sur chacun de ses flancs, de sorte qu'elle oppose au moins deux barrières étanches successives sur chacun de ses flancs. En outre, chaque lèvre (supérieure et/ou intermédiaire) d'étanchéité forme un relief qui peut partiellement contribuer à la fonction anti- arrachement des reliefs d'au moins un flanc du longeron d'ancrage. Les reliefs de chaque flanc du longeron d'ancrage peuvent être de différents types. En particulier, avantageusement et selon l'invention, chaque flanc latéral du longeron d'ancrage présente des ergots en relief. Ainsi, chaque flanc latéral du longeron d'ancrage présentant des ergots, il peut prendre appui élastiquement de chaque côté sur les parois formant la fente. Des ergots selon l'invention peuvent être répartis de différentes manières sur les flancs du longeron d'ancrage, par exemple ils peuvent être ponctuels à distance les uns des autres, ou continus sur toute la longueur d'un flanc du longeron ancrage. Ils peuvent aussi être symétriques, en vis-à-vis sur chacun des flancs du longeron d'ancrage par rapport à un plan médian, et/ou répartis alternativement d'un côté et de l'autre de ce plan médian. De plus de tels ergots peuvent être formés de différentes manières, par exemple ils peuvent être extrudés en même temps que le longeron d'ancrage, ou ils peuvent être réalisés après la fabrication du longeron d'ancrage par une découpe partielle d'un morceau du longeron d'ancrage et un pliage définitif de cette partie découpée, notamment lorsque longeron d'ancrage présente une forme générale de languette. Ils peuvent aussi par exemple être formés directement lorsque la pièce est réalisée par moulage. En outre de tels ergots peuvent présenter différentes formes, adaptées en fonction de l'utilisation finale de la pièce d'étanchéité et de la nature des parois formant la fente. Ces ergots sont cependant avantageusement dissymétriques de manière à moins s'opposer à l'introduction du longeron ancrage dans une fente qu'à l'extraction du longeron ancrage de cette fente. Ainsi, par exemple, les ergots peuvent présenter un profil par une section droite transversale en « V » ou en demi-« V ». Ces ergots assurent une fonction de maintient (antiarrachement) du longeron ancrage (et donc de la pièce d'étanchéité) dans une fente. En particulier ils permettent de maintenir l'appui d'une partie souple ayant pour fonction de réaliser une barrière étanche telle qu'une lèvre supérieure d'étanchéité par exemple, sur une paroi à rendre étanche. De tels ergots sont en particulier assez rigides pour résister au fluage et ne pas voir leur fonction de maintien se dégrader dans le temps. Par ailleurs, avantageusement et selon l'invention, le longeron d'ancrage présente une hauteur variable le long de sa longueur longitudinale. La forme du chant inférieur du longeron d'ancrage est adaptée pour que, lors d'un montage de la pièce d'étanchéité sensiblement à l'horizontale, toute eau résiduelle infiltrée ou condensée le long de la pièce d'étanchéité soit guidée par gravitation le long de ce chant vers un point de la pièce d'étanchéité auquel on souhaite récupérer cette eau. En général, les points les plus avantageux pour la récupération de cette eau se situent aux extrémités longitudinales du longeron d'ancrage. On choisit donc une forme de chant inférieur du longeron d'ancrage telle que l'une au moins des extrémités longitudinales du longeron d'ancrage soit le point le plus bas de son chant inférieur, ladite pièce d'étanchéité étant montée dans une fente. Ainsi, le chant inférieur du longeron d'ancrage peut présenter différentes formes, parmi lesquelles, par exemple : -une forme rectiligne, le chant étant alors à l'oblique (ou en biais) longitudinalement, c'est-à-dire que la hauteur du longeron d'ancrage varie longitudinalement, une première de ses extrémités longitudinale étant plus haute que sa deuxième extrémité longitudinale, - une forme en « V » inversé, cette forme de « V » inversé pouvant être 25 ou non symétrique par rapport au centre de la pièce d'étanchéité, - une forme courbée de courbure monotone, c'est-à-dire toujours du même signe, exempte de point d'inflexion, adaptée pour guider de l'eau vers l'une, l'autre ou ses deux extrémités longitudinales. Ainsi, bien que le chant inférieur du longeron d'ancrage soit avantageusement rectiligne, il ne l'est pas nécessairement et peut présenter une forme courbée ou quelconque. De nombreux autres aménagements de forme peuvent être pratiqués sur le longeron d'ancrage et/ou sur la portion supérieure d'une pièce d'étanchéité selon l'invention, notamment pour améliorer leur résistance mécanique, l'étanchéité procurée, etc... En particulier, une pièce d'étanchéité selon l'invention présente avantageusement au moins une rainure guide d'eau s'étendant longitudinalement sur toute la longueur d'un flanc de ladite pièce d'étanchéité. Une rainure guide d'eau selon l'invention débouche par ses deux extrémités longitudinales aux extrémités longitudinales respectives de la pièce d'étanchéité. L'une au moins des extrémités longitudinales d'une rainure guide d'eau est son point le plus bas lorsque la pièce d'étanchéité est montée sensiblement horizontalement, cette extrémité longitudinale de la rainure et donc aussi son point le plus proche du champ intérieur du longeron d'ancrage. Une telle rainure guide d'eau peut présenter différentes formes parmi lesquelles, par exemple : - une forme rectiligne, la rainure étant alors disposée en oblique, c'est-à- dire qu'une première de ses extrémités longitudinale débouche plus haut sur une extrémité longitudinale de la pièce d'étanchéité que sa deuxième extrémité longitudinale débouchant sur la seconde extrémité longitudinale la pièce d'étanchéité, - une forme en « V » inversé, cette forme de « V » inversé pouvant être 25 ou non symétrique par rapport au centre de la pièce d'étanchéité, le point le plus haut de la rainure étant la pointe du « V » inversé, - une forme courbée de courbure monotone, c'est-à-dire toujours du même signe, exempte de point d'inflexion, adaptée pour guider de l'eau vers l'une, l'autre ou les deux extrémités longitudinales de la rainure. Une rainure courbée peut en outre être orientée vers le haut ou vers le bas, à condition que l'une au moins de ses extrémités longitudinales soit son point le plus bas, c'est-à-dire le plus proche du chant inférieur du longeron d'ancrage. Une telle rainure guide d'eau assure une fonction de guidage par gravitation à de l'eau infiltrée ou condensée le long d'un flanc de la pièce d'étanchéité vers au moins l'une de ses extrémités longitudinales. On peut prévoir une rainure guide d'eau dont le point le plus bas n'est pas au moins l'une de ses extrémités longitudinales, notamment dans le cas ou l'on souhaite guider de l'eau vers un autre point de la pièce d'étanchéité que l'une de ses extrémités longitudinales. Cette rainure guide d'eau peut-être réalisée dans le flanc du longeron d'ancrage, dans le flanc de la portion supérieure, ou dans l'un et dans l'autre à condition de prévoir un assemblage des deux pièces tel que chaque partie de la rainure guide d'eau pratiquée dans le longeron d'ancrage se trouve en continuité de chaque partie de la rainure guide d'eau pratiqué dans la portion supérieure. Avantageusement, une pièce d'étanchéité selon l'invention présente au moins une rainure guide d'eau sur chacun de ses flancs. Une lèvre intermédiaire d'étanchéité peut aussi guider de l'eau. En particulier, une lèvre intermédiaire d'étanchéité peut assurer une fonction équivalente à une rainure guide d'eau et guider de l'eau vers l'une au moins des extrémités d'une pièce d'étanchéité selon l'invention. En outre, avantageusement et selon l'invention, le longeron d'ancrage présente au moins une protubérance de stillation en saillie de l'un au moins de ses chants. Une protubérance de stillation selon l'invention peut présenter différentes formes, par exemple un ergot en forme en pointe vers le bas. Une telle protubérance est en saillie de l'un des chants du longeron d'ancrage. En particulier, elle est en saillie de son chant inférieur lorsque la pièce d'étanchéité est destinée à être posé sensiblement horizontalement. Si au contraire la pièce d'étanchéité est destinée à être posée sensiblement verticalement, au moins une telle protubérance de stillation est en saillie du chant d'une extrémité longitudinale du longeron d'ancrage. Chaque protubérance de stillation est avantageusement située au point le plus bas du chant inférieur (respectivement longitudinal) du longeron d'ancrage. Ainsi, d'éventuelles eaux d'infiltration et/ou de condensation peuvent ruisseler le long de la rainure guide d'eau puis éventuellement le long du chant d'extrémité longitudinale de la pièce d'étanchéité, et/ou ruissèle le long du chant inférieur du longeron d'ancrage vers une protubérance de stillation. Une telle protubérance de stillation assure une fonction de facilitation de l'écoulement de l'eau goutte-à-goutte. La réalisation d'une(de) protubérance(s) de stillation permet de contrôler le(s) point(s) de la pièce d'étanchéité duquel(desquels) d'éventuelles eaux d'infiltration et/ou de condensation sont évacuées de la pièce d'étanchéité. De nombreuses autres formes fonctionnelles peuvent être ajoutées à une pièce d'étanchéité selon l'invention afin d'améliorer notamment son efficacité d'étanchéité, sa facilité de montage, sa robustesse et/ou sa résistance à l'arrachement. L'invention concerne aussi une pièce d'étanchéité caractérisée en combinaison par tout ou partie des caractéristiques mentionnées ci-dessus ou ci-après. L'invention s'étend aussi à une toiture de panneaux photovoltaïques caractérisée en ce que au moins une pièce d'étanchéité caractérisée en combinaison par tout ou partie des caractéristiques mentionnées ci-dessus ou ci-après, est montée entre deux panneaux photovoltaïques adjacents formant une fente. En particulier, une pièce d'étanchéité selon l'invention pouvant être montée entre deux colonnes ou entre deux rangées de panneaux 30 photovoltaïques, est avantageusement montée entre deux rangées de panneaux photovoltaïques adjacentes, soit entre au moins un panneau supérieur, plus haut sur la toiture que la pièce d'étanchéité, et un panneau inférieur, plus bas sur la toiture que la pièce d'étanchéité. La dimension principale longitudinale (ou longueur) de la pièce d'étanchéité, est donc disposée sensiblement à l'horizontale, et son longeron d'ancrage est introduit dans une fente entre deux panneaux selon une direction sensiblement perpendiculaire au plan principal de la toiture. Une toiture de panneaux photovoltaïques selon l'invention peut faire office de toiture, ou simplement être posée en sur-toiture. D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaissent à la lecture de la description suivante de deux modes de réalisation préférentiels donnés à titre d'exemples non limitatifs, et qui se réfèrent aux figures annexées dans lesquelles : - la figure 1 est une vue schématique en perspective d'une pièce d'étanchéité selon un mode de réalisation conforme à l'invention, - la figure 2 est une vue schématique de côté d'une pièce d'étanchéité selon l'invention, conforme à la figure 1, - la figure 3 est une vue schématique en coupe longitudinale par un plan médian vertical, conforme aux figures 1 et 2, - la figure 4 est une vue schématique en coupe droite transversale d'une pièce d'étanchéité selon l'invention, conforme aux figures 1, 2 et 3, selon le plan IV-IV de la figure 2, - la figure 5 est une vue schématique par une section droite transversale d'une pièce d'étanchéité selon l'invention, conforme aux figures 1, 2, 3 et 4, à l'état montée entre deux panneaux photovoltaïques, - la figure 6 est une vue schématique en coupe droite transversale d'un chevron de montage d'une toiture de panneaux photovoltaïques, sur lequel les extrémités longitudinales de deux pièces d'étanchéité selon l'invention, conformes aux figures 1, 2, 3, 4 et 5, sont vues de côté à l'état montées sur ledit chevron. Une pièce d'étanchéité selon le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 4 est destinée à être montée sensiblement horizontalement dans une fente, par exemple de largeur d'environ, formée entre deux panneaux 9 photovoltaïques adjacents. Elle présente un longeron 1 d'ancrage sous la forme d'une languette, c'est-à-dire que le longeron d'ancrage est plus long que haut et plus haut qu'épais. Le longeron d'ancrage est aussi continu longitudinalement d'une extrémité longitudinale à l'autre de la pièce d'étanchéité. Le longeron 1 d'ancrage présente un chant 13 inférieur oblique depuis le milieu de sa longueur. Le chant 13 inférieur du longeron 1 d'ancrage présente donc une forme de « V » inversée. Le longeron 1 d'ancrage présente donc une hauteur variable le long de sa longueur : il présente une hauteur hl inférieure en son milieu à sa hauteur h2 en ses extrémités longitudinales. En outre le longeron 1 d'ancrage présente une protubérance 5 de stillation présentant une forme d'ergot triangulaire biseauté, en saillie vers le bas du chant 13 inférieur du longeron 1 d'ancrage à chacune des extrémités 12 longitudinales de ce dernier. Cette protubérance 5 de stillation facilite la formation de gouttes d'eau infiltrée ou condensée sur la pièce d'étanchéité et guidée jusqu'à cette protubérance 5 de stillation, par exemple par le chant 13 inférieur en biais. Le longeron 1 d'ancrage présente deux surfaces principales latérales, ou flancs 14 latéraux. Chacun de ces flancs 14 présente des ergots 4 en saillie latéralement. Les ergots 4 sont attachés par leur extrémité proximale basse aux flancs du longeron d'ancrage de sorte qu'ils sont flexibles en flexion autour de cette attache. Leur extrémité distale, qui est aussi la portion la plus haute de chaque ergot 4, est la plus en saillie par rapport aux flancs 14. Cette dissymétrie permet aux ergots 4, et donc par extension au longeron d'ancrage et à la pièce d'étanchéité, d'être insérés facilement dans une fente tout en s'opposant fortement à leur arrachement de cette fente une fois introduits. En effet, les extrémités distales desdits ergots 4 étant orientées vers le haut, elles s'opposent à l'extraction de la pièce d'étanchéité. C'est un mode de réalisation de la fonction d'ancrage du longeron 1 d'ancrage. En effet, comme représenté à la figure 4, pour introduire la pièce d'étanchéité dans la fente, les ergots 4 sont élastiquement déformés en flexion vers un plan médian du longeron d'ancrage. Une fois introduits, les ergots 4 peuvent exercer une pression normale sur les parois latérales des panneaux photovoltaïques situés de part et d'autre de la fente, ou dépasser l'épaisseur des panneaux, comme cela est représenté à la figure 5, et permettre un accrochage sur la face inférieure des panneaux photovoltaïques. De nombreux autres modes de réalisation des ergots peuvent être prévus, par exemple, les ergots 4 peuvent être réalisés de telle manière à être emboîtés élastiquement (clipsés) dans une rainure présente sur les parois latérales des panneaux 9 photovoltaïques formants la fente. Chaque mode de fonctionnement des ergots est en particulier dépendant de la hauteur des panneaux et de la position en hauteur des ergots sur les flancs du longeron 1 d'ancrage. Les ergots 4 du mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 6 sont tous réalisés à la même hauteur et sont espacés les uns des autres longitudinalement. En outre, les ergots 4 sont alternativement en saillie d'un flanc puis de l'autre flanc dudit longeron 1 d'ancrage, c'est-à-dire qu'ils sont alternativement en saillie d'un côté et de l'autre d'un plan médian de la pièce d'étanchéité. Chacun des flancs 14 latéraux du longeron d'ancrage présente aussi deux rainures 8 guide d'eau continues sur toute la longueur de chacun des flancs 14, d'une extrémité longitudinale à l'autre extrémité longitudinale du longeron d'ancrage. Chaque rainure 8 guide d'eau sert de guide à d'éventuelles eaux d'infiltration et/ou de condensation vers son(ses) extrémité(s) la(les) plus basse(s). Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 6, chaque rainure est adaptée pour guider de l'eau vers ses extrémités longitudinales débouchant respectivement sur les extrémités longitudinales du longeron d'ancrage. En effet, chacune des rainures présente une forme en « V » inversé, de sorte que son milieu longitudinal est aussi sont point le plus haut. L'eau guidée par la rainure 8 guide d'eau est ensuite guidée par chaque extrémité longitudinale vers l'une des deux protubérances 5 de stillation, de sorte que la récupération d'eau infiltrée et/ou condensée est facilitée : il suffit de prévoir une gouttière 91 sous chaque protubérance 5 de stillation, comme représenté à la figure 6. Les protubérances 5 de stillation sont réalisées aux extrémités longitudinales du chant 13 inférieur du longeron 1 d'ancrage. Elles présentent une forme d'ergot en pointe biseautée, vers le bas. De sorte que lorsque la pièce d'étanchéité est montée sensiblement à l'horizontale, chaque protubérance 5 de stillation facilite la formation de gouttes d'eau par gravité. L'ensemble des structures de guidage d'eau condensée et/ou infiltrée (rainures 8 guide d'eau, chant 13 inférieur en biais, protubérances 5 de stillation,...) permettent de contrôler l'évacuation de cette eau vers l'une ou l'autre des extrémités longitudinales de la pièce d'étanchéité. On s'assure ainsi que toute eau condensée et/ou infiltrée est récupérée par une autre structure, par exemple des gouttières 91, en des points précis sous la pièce d'étanchéité. Ainsi une étanchéité verticale est maintenue malgré toute infiltration ou condensation. Le longeron 1 d'ancrage est réalisé en polyamide, notamment en copolyamide du type PA 6/6-6, par exemple le Vitamide® vendu par l'entreprise Jackdaw (Savigny, 69592 France) sous la référence Vitamide TS10BK1898/1F, choisi pour son module de Young d'environ 2 GPa permettant de réaliser un longeron d'ancrage - en particulier des ergots 4 - tel que décrits ci- dessus élastiques latéralement, notamment en flexion. Ainsi un longeron d'ancrage selon ce mode de réalisation de l'invention peut être introduit par déformation élastique, notamment par déformation élastique des ergots 4, dans une fente entre deux panneaux photovoltaïques, et s'opposer à son arrachement grâce aux efforts normaux et transversaux que ses ergots 4 exercent sur les parois latérales et/ou inférieure des panneaux 9 photovoltaïques formant la fente. La partie supérieure du longeron 1 d'ancrage présente une épaisseur plus faible, elle est amincie. Ainsi, on peut surmouler une portion 2 supérieure sur cette portion amincie, en conservant une continuité des flancs latéraux respectifs du longeron 1 d'ancrage et de la portion 2 supérieure. Avantageusement, le longeron d'ancrage présente, dans sa portion supérieure amincie, des formes 6 d'assemblage formées par des alésages transversaux, par exemple des évidements circulaires, apparents sur la figure 3. Lors du surmoulage de la portion 2 supérieure sur le longeron 1 d'ancrage, la matière de la portion supérieure s'introduit dans ces alésages et l'intérieur de l'embase de la portion 2 supérieure adopte donc des formes 6 d'assemblage conjuguées aux formes 6 d'assemblage formées par des alésages transversaux dans le longeron d'ancrage. Les deux pièces sont alors mécaniquement liées et ne peuvent être désolidarisées que par une destruction au moins partielle de l'une d'entre elles. De nombreux autres modes de fabrication peuvent être mis en oeuvre pour parvenir à un tel assemblage du longeron 1 d'ancrage et de la portion 2 supérieure. Par exemple, on peut fabriquer indépendamment le longeron d'ancrage avec des formes d'assemblage par exemple en « T » et la portion 2 supérieure de telle sorte que son embase présente des formes d'assemblages conjuguées en « T » inversés. Ces motifs 6 d'assemblage permettent aux deux pièces d'être solidaires mécaniquement, c'est-à-dire de ne former mécaniquement qu'une seule pièce d'étanchéité et de présenter une résistance mécanique importante, notamment dans le sens de leur hauteur. Ainsi lorsque le longeron 1 d'ancrage est inséré dans une fente entre deux panneaux 9 photovoltaïques comme représenté à la figure 4, il assure un maintien efficace de la portion 2 supérieure contre les surfaces externes des panneaux 9 photovoltaïques. En effet la portion 2 supérieure se termine sur sa partie supérieure par deux lèvres 3 supérieures d'étanchéité, à raison d'une en saillie latéralement de chacun des flancs 21 latéraux de son embase. La portion supérieure présente une épaisseur entre ces deux flancs latéraux de dimension inférieure à la fente dans laquelle la pièce d'étanchéité doit être introduite, en particulier elle présente une épaisseur égale à l'épaisseur du longeron 1 d'ancrage. Ses flancs 21 sont en outre en prolongement des flancs 14 du longeron d'ancrage. Les lèvres 3 supérieures d'étanchéité s'étendent latéralement à partir des flancs 21 de la portion 2 supérieure sur une largeur supérieure à une demi-largeur de la fente entre deux panneaux 9 adjacents. Aussi, l'extrémité distale de chaque lèvre 3 supérieure d'étanchéité est plus épaisse qu'à son point d'attache proximal à un flanc 21 de la portion 2 supérieure. Ainsi l'extrémité distale de chaque lèvre supérieure 3 d'étanchéité est plus basse que son attache proximale. De cette manière, lorsque la pièce d'étanchéité est introduite dans la fente, comme sur la figure 4, les lèvres supérieures 3 d'étanchéité sont en flexion et les extrémités distales des lèvres 3 supérieures d'étanchéité sont maintenues sur toute leur longueur en appui, par retour élastique en flexion, sur les surfaces externes des panneaux 9 photovoltaïques pour former une première barrière étanche à l'eau. La portion 2 supérieure présente une surface supérieure externe arrondie de sorte à évacuer de l'eau, notamment des précipitations, vers les extrémités distales des lèvres 3 supérieures d'étanchéité, et donc vers les surfaces externes imperméables des panneaux 9 photovoltaïques En outre la portion supérieure présente deux lèvres 7 intermédiaires d'étanchéité, s'étendant chacune en saillie d'un flanc 21 latéral de la portion supérieure en dessous desdites lèvres 3 supérieures d'étanchéité. Les lèvres 7 intermédiaires d'étanchéité font partie de la portion 2 supérieure et elles sont donc réalisées dans le même matériau. Ces lèvres 7 intermédiaires d'étanchéité s'étendent latéralement à partir des flancs 21 de la portion 2 supérieure sur une distance latérale par rapport au flanc inférieure à celle sur laquelle chaque lèvre 3 supérieure d'étanchéité s'étend, en particulier chaque lèvres 7 intermédiaires d'étanchéité s'étend sensiblement sur une distance latérale d'environ une demi- largeur de la fente. Ainsi l'extrémité distale de chaque lèvre 7 intermédiaire d'étanchéité est au moins en contact, sinon en appui comme sur la figure 4, sur la paroi latérale du panneau photovoltaïque en regard du flanc duquel ladite lèvre 7 intermédiaire d'étanchéité saille. Ainsi chaque lèvre 7 intermédiaire d'étanchéité forme, sur le flanc duquel elle saille, une deuxième barrière étanche. Une pièce d'étanchéité selon l'invention est destinée à être montée entre deux panneaux 9 photovoltaïques, c'est-à-dire qu'elle présente, à l'état monté, un panneau 9 photovoltaïque en vis-à-vis de chacun de ses flancs. En outre, dans une toiture réalisée en panneaux photovoltaïques, la pièce d'étanchéité est montée de telle sorte que ses protubérances 5 de stillation soient au-dessus d'une gouttière 91 d'un chevron 92 de montage, afin de permettre la récupération des eaux condensées et/ou infiltrées, comme enseigné par la figure 6. De plus la pièce d'étanchéité présente à chaque extrémité longitudinale de son longeron d'ancrage, une languette 11 de centrage rattachée par sa partie basse au longeron d'ancrage. Cette languette 11 de centrage est donc flexible autour de ce point d'attache bas. Elle permet de guider la pièce d'étanchéité lors de son montage et de compenser des écarts de longueur entre deux chevrons 92 dus aux tolérances de fabrication, aux déformations thermiques et à d'éventuelles erreurs de montage. La pièce l'étanchéité selon ce mode de réalisation présente aussi des soufflets 21 de compensation en ses extrémités longitudinales, en prolongement des flancs 21 de sa portion 2 supérieure. Ces soufflets 21 de compensation sont réalisés grâce à des ajours transversaux. De tels soufflets 21 de compensation permettent aussi de compenser des écarts de longueur entre deux chevrons 92 dus aux tolérances de fabrication, aux déformations thermiques et à d'éventuelles erreurs de montage. En outre, la portion 2 supérieure de la pièce d'étanchéité présente, sur la partie la plus haute de ses extrémités longitudinales, notamment en prolongement des lèvres 3 supérieures d'étanchéité, une lèvre 22 d'extrémité. Cette lèvre 22 d'extrémité est destinée à parfaire l'étanchéité au niveau de la liaison entre fentes orthogonales l'une par rapport à l'autre, notamment à une jonction entre une rangée de panneaux 9 photovoltaïques et une colonne de panneaux 9 photovoltaïques. Ainsi cette partie amincie de la portion 2 supérieure, dite lèvre 22 d'extrémité, est par exemple pincée entre la partie supérieure d'un chevron 92 de montage, et une pièce 93 de fermeture assemblée sur ledit chevron 92 de montage. Chacune de ces structures 11, 22, 23 permet en particulier de compenser des déformations thermiques longitudinales de la pièce d'étanchéité, en continuant d'assurer une bonne étanchéité d'une fente dans laquelle la pièce d'étanchéité est insérée, et donc la bonne étanchéité d'une toiture de panneaux photovoltaïques. Sur une toiture réalisée en panneaux 9 photovoltaïques, un joint d'étanchéité selon l'invention est avantageusement disposé entre deux panneaux photovoltaïques, c'est-à-dire entre deux colonnes ou entre deux rangées de panneaux photovoltaïques, en particulier entre deux rangées de panneaux 9 photovoltaïques, c'est-à-dire entre un panneau supérieur et un panneau inférieur. Ainsi, une pièce d'étanchéité selon l'invention présente par exemple une longueur (sa dimension principale, longitudinale) comprise entre 5 cm et 100 m, notamment entre 50 cm et 10 m, en particulier de la dimension d'un panneau photovoltaïque soit entre 1 m et 5 m, couramment de 1 mètre. De même, une fente créée par les bords en regard de deux panneaux photovoltaïques adjacents présente une largeur généralement comprise entre 1 mm et 10 cm, en particulier entre 5 mm et 10 mm, couramment à environ 7 millimètres. C'est pourquoi le longeron 1 d'ancrage et l'embase de la portion 2 supérieure d'une pièce d'étanchéité selon l'invention présente une largeur (dimension entre leurs flancs 14, 21 respectifs latéraux) qui est généralement inférieure à la largeur de la fente formée par deux panneaux 9 photovoltaïques. Leur largeur peut cependant être égale ou sensiblement supérieure à la largeur de la fente dans laquelle la pièce d'étanchéité est destinée à être introduite puisque le longeron 1 d'ancrage et la portion 2 supérieure sont déformables élastiquement latéralement afin de pouvoir y être introduits. Ainsi la largeur du longeron 1 d'ancrage et de l'embase de la portion 2 supérieure peut être comprise entre 1 mm et 10 cm, notamment d'environ 5 mm pour une fente d'environ 7 mm. En outre, la hauteur d'une pièce d'étanchéité selon l'invention dépend notamment de l'épaisseur d'un panneau photovoltaïque, en particulier dans un mode de réalisation tel que représenté aux figures 1 à 6, dans lequel les ergots anti-arrachement viennent prendre appui sur la face interne (arrière) des panneaux photovoltaïques. Ainsi, la hauteur d'une telle pièce d'étanchéité est comprise entre 1 cm et 30 cm, notamment entre 5 cm et 20 cm, et est couramment d'environ 85 millimètres. L'invention peut faire l'objet de nombreuses variantes par rapport au mode de réalisation décrit ci-dessus et représenté sur les figures 1 à 6. En effet, l'invention s'applique à des pièces d'étanchéité destinées à réaliser une étanchéité de tous types de fentes : en particulier entre des murs, des panneaux, etc... Une pièce étanchéité selon l'invention peut aussi être destinée à être introduite dans une saignée réalisée dans un élément, en particulier dans un élément profilé. En particulier, il est possible de réaliser une pièce d'étanchéité destinée à être montée entre un mur vertical et un panneau horizontal pour réaliser une étanchéité à la jonction entre le mur et la surface supérieure du panneau. Une telle pièce d'étanchéité peut présenter une lèvre supérieure d'étanchéité s'étendant au moins partiellement par-dessus la surface externe du panneau, et une lèvre supérieure d'étanchéité de dimensions plus réduites pour venir au contact du mur. Une telle pièce d'étanchéité peut aussi présenter des lèvres intermédiaires d'étanchéité, et peut éventuellement ne présenter des ergots que sur l'un de ses flancs. En outre, rien n'empêche de pratiquer (notamment sur les 30 flancs et/ou aux extrémités, respectivement du longeron d'ancrage et de la portion supérieure) des reliefs d'ancrage de tous types et de toutes tailles, adaptés à la fente dont la pièce d'étanchéité doit assurer l'étanchéité. Aussi rien n'empêche que des reliefs d'ancrage continus longitudinalement sur les flancs du longeron d'ancrage aient aussi pour fonction 5 de guider de l'eau vers au moins une extrémité longitudinale de la pièce d'étanchéité. D'autres reliefs et parties peuvent être prévus sur le longeron d'ancrage et/ou sur la portion supérieure afin d'améliorer l'ancrage et/ou l'étanchéité d'une telle pièce d'étanchéité. 10 Ainsi, d'autres protubérances de stillation peuvent être prévues, par exemple une pièce d'étanchéité peut en présenter une, deux, trois, quatre, etc. De même, les ergots du longeron d'ancrage peuvent présenter d'autres formes. En particulier, ils peuvent présenter des rebords anti- 15 fluage d'appui sur le bord d'un panneau leur permettant d'assurer une fonction de maintient (anti-arrachement) durable dans le temps. De plus, de multiples formes d'assemblages jugées appropriées pour le maintien d'une pièce par rapport à l'autre peuvent être réalisées que la portion supérieure soit surmoulée sur le longeron d'ancrage ou 20 non. Par ailleurs, une pièce d'étanchéité selon l'invention peut être réalisée selon de multiples procédés de fabrication : par co-extrusion de la portion supérieure et du longeron d'ancrage, par thermo-moulage du longeron d'ancrage et par surmoulage de la portion supérieure (ou vice versa), par 25 fabrications indépendantes puis assemblage, etc. REVENDICATIONS1/ - Pièce d'étanchéité globalement profilée comportant : - un longeron (1) d'ancrage : o présentant deux flancs (14) latéraux dont l'un au moins présente des reliefs (4) en saillie, o adapté pour être élastiquement déformable latéralement, - au moins une lèvre (3) supérieure d'étanchéité, o s'étendant en saillie latéralement par rapport à une portion supérieure d'au moins un flanc (14) latéral dudit longeron d'ancrage, o adaptée pour être élastiquement déformable en flexion, caractérisée en ce que : 15 - le longeron (1) d'ancrage est réalisé dans un premier matériau différent d'un deuxième matériau dans lequel chaque lèvre (3) supérieure d'étanchéité est réalisée, - ledit deuxième matériau présente un module de Young plus faible que le module de Young dudit premier matériau. 20 2/ - Pièce d'étanchéité selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit longeron (1) d'ancrage présente une forme générale de languette. 3/ - Pièce d'étanchéité selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle présente au moins une lèvre (3) supérieure 25 d'étanchéité en saillie latéralement par rapport à une portion supérieure de chaque flanc (14) latéral dudit longeron d'ancrage. 4/ - Pièce d'étanchéité selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que chaque lèvre (3) supérieure d'étanchéité fait partie 10d'une seule et même portion, dite portion (2) supérieure, formée dans ledit deuxième matériau différent dudit premier matériau du longeron (1) d'ancrage. 5/ - Pièce d'étanchéité selon la revendication 4, caractérisée en ce que ladite portion (2) supérieure comporte une embase présentant des formes (6) d'assemblage d'une première série de formes d'assemblage et la partie supérieure dudit longeron (1) d'ancrage présente des formes (6) d'assemblage d'une deuxième série de formes d'assemblage, les formes d'assemblage de la deuxième série de formes d'assemblage étant conjuguées aux formes (6) d'assemblage de la première série de formes d'assemblage. 6/ - Pièce d'étanchéité selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle présente au moins une lèvre (7) intermédiaire d'étanchéité, s'étendant en saillie latéralement d'au moins un flanc (21) latéral de l'embase de ladite portion supérieure. 7/ - Pièce d'étanchéité selon la revendication 6, caractérisée en ce que la distance d'une extrémité distale de chaque lèvre (7) intermédiaire d'étanchéité par rapport au flanc (21) latéral duquel elle saille est inférieure à la distance d'une extrémité distale de chaque lèvre (3) supérieure d'étanchéité en saillie du même flanc (21) latéral de la portion (2) supérieure par rapport à ce flanc (21) latéral. 8/ - Pièce d'étanchéité selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que chaque flanc (14) latéral du longeron (1) d'ancrage présente des ergots (4) en relief. 9/ - Pièce d'étanchéité selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le longeron (1) d'ancrage présente une hauteur variable le long de sa longueur longitudinale. 10/ - Pièce d'étanchéité selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu'elle présente au moins une rainure (8) guide d'eau s'étendant longitudinalement sur toute la longueur d'un flanc de ladite pièce d'étanchéité.11/ - Pièce d'étanchéité selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que le longeron (1) d'ancrage présente au moins une protubérance (5) de stillation en saillie de l'un au moins de ses chants. 12/ - Pièce d'étanchéité selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que : - le premier matériau du longeron (1) d'ancrage est un polyamide, en particulier un copolyamide du type PA 6/6-6, - le deuxième matériau de chaque lèvre (3) supérieure d'étanchéité est un EPDM. 13/ - Toiture de panneaux (9) photovoltaïques caractérisée en ce que au moins une pièce d'étanchéité selon l'une des revendications 1 à 12 est montée entre deux panneaux (9) photovoltaïques adjacents.15