FR 2984925 A1 20130628 FR 1162405 A 20111223 PROCEDE DE FABRICATION D'UN TISSU MULTICOUCHE, TISSU OBTENU PAR LEDIT PROCEDE ET UTILISATION DUDIT TISSU POUR CONFECTIONNER UN ARTICLE TEXTILE NOTAMMENT UN VETEMENT POUR PERSONNE SOUFFRANT D'INCONTINENCE Domaine technique : La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un tissu multicouche destiné à confectionner au moins en partie un vêtement notamment pour personne souffrant d'incontinence, ce tissu comportant une face envers, correspondant à la face interne du tissu orientée vers le corps de la personne, et agencée pour être perméable aux liquides, et une face endroit, correspondant à la face externe du tissu visible et agencée pour être perméable à l'air et imperméable aux liquides provenant de ladite face envers. L'invention concerne également un tissu multicouche obtenu par ledit procédé de fabrication et un article textile confectionné au moins en partie avec ledit tissu multicouche tel qu'un vêtement notamment pour personne souffrant d'incontinence. Technique antérieure : Les personnes souffrant d'incontinence ont à leur disposition des protections urinaires et hygiéniques adaptées pour contenir dans une certaine mesure les fuites urinaires (perte accidentelle ou involontaire d'urine) voire les mictions (expulsion naturelle par débordement de l'urine accumulée dans la vessie). Néanmoins, les protections urinaires et hygiéniques existantes ne sont pas toujours efficaces et suffisantes, et des accidents peuvent survenir générant immédiatement un inconfort aussi bien psychique que physique pour la personne. Le vêtement porté s'imbibe alors instantanément, laissant l'humidité traverser le tissu et marquant l'endroit du vêtement d'une auréole visible et reconnaissable. Cet inconfort s'accompagne de désagréments olfactifs et d'une sensation d'humidité résiduelle froide au contact de la peau si le vêtement n'est pas changé rapidement. D'autres solutions existent, peu utilisées car plus contraignantes, qui consistent à prévoir des poches flexibles pour recueillir l'urine nécessitant des sondes externes, ces poches étant dissimulées dans des vêtements spécifiquement adaptés. Par ailleurs, dans le domaine de la confection, il existe des vêtements dits respirants, c'est-à-dire capables d'absorber et d'évacuer, dans la durée, de faibles quantités d'humidité produites par la transpiration conformément aux publications présentées ci-après. Néanmoins, les textiles utilisés ne sont pas conçus pour absorber instantanément une quantité importante de liquides produite notamment lors d'une fuite urinaire ou d'une miction. La publication US 5,787,503 propose un textile pour confectionner des pullovers respirants mais conservant la chaleur, ce textile étant obtenu par tricotage simultané de deux couches superposées et assemblées pour délimiter entre elles des poches isolantes, la couche interne étant hydrophile et la couche externe étant hydrophobe. La publication WO 03/001934 Al propose un textile pour confectionner des vêtements respirants, ce textile étant obtenu par tissage simultané de deux couches de fils de chaine, superposées et assemblées par un fil de liaison en trame pouvant être hydrophile, la couche interne étant hydrophile et la couche externe étant hydrophobe. Dans ces deux publications, les fils composant respectivement les couches internes hydrophiles et les couches externes hydrophobes sont traités chimiquement pour améliorer leurs propriétés respectivement hydrophiles et hydrophobes. Exposé de l'invention : La présente invention vise à pallier ces inconvénients en proposant un nouveau tissu lavable et durable, pour confectionner des vêtements d'apparence standard non différenciée, permettant de gérer les situations de fuites urinaires, voire de mictions, en présence ou non de protections hygiéniques, et d'améliorer ainsi le confort psychique et physique de la personne souffrant d'incontinence, ceci grâce au fait que ce nouveau tissu offre d'un coté une absorption instantanée d'une grande quantité de liquides, de l'autre coté une imperméabilité totale ne laissant aucune trace visible d'humidité sur l'endroit du tissu. Un autre but de l'invention est d'offrir un tissu capable de réduire voire de supprimer la sensation d'humidité résiduelle au contact du corps après une fuite urinaire voire une miction. L'invention a également pour but complémentaire d'offrir un tissu capable de résorber les odeurs et les bactéries générées dans ces situations d'inconfort, supprimant ainsi le dégagement de nuisances olfactives et le risque de développement de mycoses. Dans ces buts, l'invention concerne un procédé de fabrication du genre indiqué en préambule, caractérisé en ce que l'on réalise sur une machine à tisser un tissu multicouche comportant au moins deux couches ayant des propriétés différentes, à savoir au moins une couche hydrophobe agencée pour former ladite face endroit du tissu et constituée d'un réseau de fils de chaine et de fils de trame hydrophobes, et au moins une couche hydrophile agencée pour former ladite face envers du tissu et constituée d'un réseau de fils de chaine et de fils de trame hydrophiles, lesdites au moins deux couches hydrophobe et hydrophile étant distinctes, juxtaposées et assemblées entre elles ponctuellement par des fils de chaine et/ou de trame de l'une au moins desdites couches pour former des points de liage, cet assemblage étant concomitant audit tissage. Cette construction favorise l'absorption rapide des liquides puisqu'elle est multidirectionnelle et s'effectue simultanément dans le sens de la trame et dans le sens de la chaîne de la couche hydrophile, et augmente la capacité d'absorption puisque les couches hydrophile et hydrophobe sont distinctes et assemblées par un quadrillage de points de liage formant des espaces favorisant la retenue des liquides. Dans une forme de réalisation avantageuse, l'on juxtapose à ladite couche hydrophile au moins une couche isolante, constituée d'un réseau de fils de chaine et de trame au moins pour moitié hydrophobes, ladite couche isolante étant distincte et assemblée ponctuellement à l'une au moins desdites couches hydrophobe et hydrophile par des moyens de liaison. Selon une variante de réalisation, l'on tisse ladite couche isolante séparément desdites au moins deux couches hydrophobe et hydrophile, et l'on assemble ladite couche isolante à l'une au moins desdites couches hydrophobe et hydrophile par des points de liage rapportés, qui peuvent être choisis parmi des points de colle, des points de thermosoudure, des points de couture. Selon une autre variante de réalisation, l'on tisse ladite couche isolante simultanément auxdites au moins deux couches hydrophobe et hydrophile, et l'on assemble ladite couche isolante à l'une au moins desdites couches hydrophobe et hydrophile par des fils de chaine et/ou de trame de l'une au moins desdites couches hydrophile, hydrophobe et isolante formant des points de liage, cet assemblage étant concomitant audit tissage. Pour assembler deux à deux lesdites couches distinctes formant ledit tissu multicouche, l'on forme de manière préférentielle lesdits points de liage avec les fils de chaine et les fils de trame de l'une au moins desdites couches pour créer un quadrillage de points de liaison s'étendant sur la surface dudit tissu multicouche et lui conférer une cohésion mécanique. L'on peut disposer lesdits points de liage selon un dessin choisi parmi le carré, le rectangle, le losange pour former le maillage dudit quadrillage. Dans ces buts, l'invention concerne également un tissu multicouche obtenu par le procédé de fabrication selon l'une des variantes de réalisation décrites ci-dessus, ainsi que l'utilisation dudit tissu multicouche pour confectionner au moins en partie un article textile, tel qu'un vêtement, notamment pour personne souffrant d'incontinence. Description sommaire des dessins : La présente invention et ses avantages apparaîtront mieux dans la description suivante de plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: - les figures 1, 2, 3 et 4 représentent schématiquement l'assemblage de deux et de trois couches de tissage respectivement pour former le tissu multicouche selon l'invention, - la figure 5 est une vue éclatée en perspective et agrandie montrant le tissu selon l'assemblage de la figure 2, - la figure 6 est une vue en coupe schématique montrant le principe de fonctionnement du tissu de la figure 5, - la figure 7 est une vue de dessous agrandie du tissu de la figure 2 montrant un point de liage, la figure 8 est un diagramme illustrant le taux de rétention instantané des liquides par le tissu de la figure 1 et son évolution dans le temps, et - les figures 9A et 9B sont des vues de dessous du tissu de la figure 3 montrant respectivement les points de liage entre les couches 1 et 3 et entre les couches 2 et 3. Illustrations de l'invention et différentes manières de la réaliser : En préalable et pour la bonne compréhension de l'invention, il est utile de rappeler la définition des termes suivants : 1) Matière hydrophile : qui a une affinité avec l'eau et absorbe un liquide aqueux (voir tests ci-dessous). 2) Matière hydrophobe : qui repousse l'eau et ne peut être mouillée par un liquide aqueux (voir tests ci-dessous). 3) Absorption : imprégnation et rétention d'un liquide aqueux. 4) Résorption : évacuation d'un liquide aqueux. Pour vérifier les fonctions hydrophobe et hydrophile, on utilise les tests de performance suivants, basés sur les normes en vigueur et adaptés aux conditions d'utilisation dudit tissu. Tous les tests de performance doivent être exécutés sur des échantillons conditionnés à 20°C± 2°C et HR de 65%±4 %. Il faut laisser un délai suffisant pour que le ou les échantillons s'adaptent aux conditions de la salle d'essais. Ces tests peuvent être réalisés avec de l'urine synthétique dont la formulation est précisée ci-après pour se rapprocher des conditions réelles d'utilisation dudit tissu. Formulation de l'urine synthétique La formulation de l'urine synthétique est suggérée selon la publication US 5.331.021. Dans 1000m1 d'eau de qualité 3 selon la Norme ISO 3696 : 0.64 g de CaC12+ 1.14 g de MgSO4.7H20 + 8.20g NaC1 + 20 g d'urée. 1) Tests d'hydrophilie Méthode basée sur la norme NF G07-166 essai A+B : Taux de rétention et aptitude à sécher d'une étoffe. Ce test détermine la quantité immédiate d'eau retenue par une étoffe exprimée en taux de rétention -Essai A- et son aptitude à sécher plus ou moins rapidement et d'évaluer sa durée de séchage- Essai B- Taux de Rétention : expression en pourcentage de la quantité d'eau ou d'urine synthétique retenue par une étoffe en fonction de la masse de l'éprouvette de l'étoffe initialement conditionnée. Procédure Essai A : une éprouvette de 100cm2 (0,01m2) conditionnée est préalablement pesée. Elle est ensuite immergée pour mouillage complet pendant 10 secondes sans subir d'essorage puis pesée. Le taux de rétention immédiat est ainsi exprimé en fonction de la masse mouillée par rapport à la masse conditionnée. L'éprouvette est ensuite suspendue à un fil en milieu conditionné. Essai B : à la suite immédiate de l'essai A, l'éprouvette est pesée toutes les 10 minutes en étant, après chaque pesée, repositionnée sur le fil d'étendage. L'évolution dans le temps du taux de rétention d'eau ou d'urine synthétique sera traduit sous forme de graphe (voir figure 8) et permettra de porter un jugement sur l'aptitude de l'étoffe à sécher et sur sa durée globale du séchage. 2) Tests d'hydrophobie Il existe trois tests d'hydrophobie. 2a) Méthode d'essai du « Spray Test » (Basée sur AATCC TM 22 / ISO 4920 / Norme NF G07-056) Le « Spray Test » mesure la résistance d'un tissu à la mouillabilité par l'eau. Les appareils à utiliser sont décrits dans chaque méthode indiquée ci dessus. Procédure Al : test de l'hydrophobie de surface 1. Préparer et conditionner une éprouvette de tissu en forme de carré de 180mm de côté. 2. Monter solidement l'éprouvette sur un cercle à broder afin que l'endroit du tissu soit au-dessus. L'éprouvette doit être orientée de façon à ce que le sens chaine soit parallèle à l'écoulement de l'eau ou de l'urine synthétique sur l'éprouvette. 3. Verser dans un entonnoir 250 ml d'eau distillée ou d'urine synthétique à 20 ± 1°C rapidement mais régulièrement permettant au liquide d'être pulvérisé sur l'échantillon en continu. 4. Immédiatement après la fin de l'arrosage, retirer le cercle à broder avec son éprouvette, le retourner de telle sorte que le plan du tissu soit horizontal et la face endroit du tissu tournée vers le bas, et frapper vivement le cadre contre un objet dur, en deux points diamétralement opposés. 5. Après cela, l'éprouvette étant encore sur le cercle à broder, attribuer à l'éprouvette une note (de 1 à 5) par appréciation visuelle du tissu sur l'endroit selon l'échelle de cotation fournie par la norme. Ne pas chercher à attribuer des valeurs intermédiaires. Cotation 1 = Mouillage complet de toute la surface arrosée Cotation 2 = Mouillage de plus de la moitié de toute la surface arrosée Cotation 3 = Mouillage de la surface arrosée seulement sur des petites zones séparées Cotation 4 = Aucun mouillage, seules de petites gouttelettes adhérent à la surface arrosée Cotation 5 = Aucun mouillage et aucune gouttelette sur la surface arrosée Procédure A2 : test de l'hydrophobie de migration de l'envers vers l'endroit 1. Préparer et conditionner une éprouvette de tissu en forme de carré de 180mm de côté. 2. Monter solidement l'éprouvette sur un cercle à broder afin que l'envers du tissu soit au-dessus. L'éprouvette doit être orientée de façon à ce que le sens chaine soit parallèle à l'écoulement de l'eau ou de l'urine synthétique sur l'éprouvette. 1. Verser dans un entonnoir 250 ml d'eau distillée ou d'urine synthétique à 20 ± 1°C rapidement mais régulièrement permettant au liquide d'être pulvérisé sur l'échantillon en continu. 2. Immédiatement après la fin de l'arrosage, retirer le cercle à broder avec son éprouvette, le retourner de telle sorte que le plan du tissu soit horizontal et la face envers du tissu tournée vers le bas, et frapper vivement le cadre contre un objet dur, en deux points diamétralement opposés. 3. Après cela, l'éprouvette étant encore sur le cercle à broder, attribuer à l'éprouvette une note (de 1 à 5) par appréciation visuelle du tissu sur l'endroit selon l'échelle de cotation fournie par la norme. Ne pas chercher à attribuer des valeurs intermédiaires. Cotation 1 = Mouillage complet de l'endroit sur toute la surface envers arrosée. Cotation 2 = Mouillage de plus de la moitié de l'endroit sur toute la surface envers arrosée. Cotation 3 = Mouillage de petites zones séparées sur l'endroit sur toute la surface envers arrosée. Cotation 4 = Aucun mouillage, seules de petites gouttelettes adhérent à la surface endroit arrosée sur toute la surface envers arrosée. Cotation 5 = Aucun mouillage et aucune gouttelette sur la surface endroit sur toute la surface envers arrosée. 2b) Méthode basée sur la norme NF G07-057 / ISO 811: Détermination de la résistance à la pénétration de l'eau : essai sous pression hydraulique. Principe : La pression hydrostatique supportée par une étoffe est une mesure de la résistance au passage de l'eau à travers l'étoffe. Une éprouvette est soumise à une pression d'eau s'accroissant régulièrement sur une face, dans des conditions normalisées, jusqu'à ce que le passage se produise en trois points. La pression est notée au moment où l'eau traverse au troisième point. La pression d'eau peut être appliquée sur le dessus ou le dessous de l'éprouvette. L'eau peut être substituée par de l'urine synthétique pour répondre à la problématique de l'invention. Le résultat est en corrélation directe avec le comportement des articles constitués d'étoffe qui sont soumis à la pression de l'urine pendant de courtes ou moyennes périodes de temps. Appareillage : L'appareil employé doit permettre le respect de conditions suivantes : il doit être possible de fixer l'éprouvette de telle manière que 1) elle soit horizontale et ne soit pas bombée 2) la surface de l'étoffe de 100 cm2 soit soumise à la pression du liquide choisi s'accroissant régulièrement sur le dessus ou le dessous de l'étoffe 3) aucune fuite aux joints ne se produise pendant la durée de l'essai 4) l'éprouvette ne glisse pas entre les pinces 5) la tendance du liquide à passer près de l'arrête de serrage de l'éprouvette soit réduite au minimum 6) le liquide en contact avec l'éprouvette doit être maintenu à 20°C (préalablement conditionné dans le laboratoire) 7) la vitesse d'accroissement de la pression du liquide doit être 10 ± 0.5cmH2O (lcmH2O= 98.0665Pa) 8) le manomètre relié à la cuve servant à l'essai doit permettre de lire des pressions avec une précision de 0.5cmH20 Procédure : 1) Se munir d'eau de qualité 3 selon ISO 3696 ou d'urine synthétique selon la publication US 5.331.021 2) Prendre au moins 5 éprouvettes carrées de 100 cm2 à différents emplacements de l'étoffe de façon qu'elles soient représentatives de l'article aussi complètement que possible 3) Essuyer toute l'eau des joints de serrage 4) Prendre une des 5 éprouvettes conditionnées et serrer l'éprouvette sur la cuve d'essai de manière à ce que la face interne du tissu soit en contact avec l'eau ou l'urine synthétique. Le serrage doit être effectué de façon que le liquide ne soit pas refoulé à travers l'éprouvette avant le début de l'essai 5) Soumettre immédiatement l'éprouvette à une pression de liquide croissante 6) Surveiller sans interruption pour observer le passage du liquide 7) Noter en centimètre de liquide conventionnels, la pression pour laquelle le liquide apparaît au troisième point de passage sur l'endroit de l'éprouvette 8) La précision à laquelle cette pression doit être noté est de 0.5cm jusqu'à 1mH20 9) Ne pas tenir compte des très fines gouttelettes qui ne se développent pas après leur formation 10) Ne pas compter les gouttes successives qui se forment au même point de passage sur l'étoffe 11)Essayer de nouvelles éprouvettes jusqu'à ce que le nombre nécessaire de résultats soit obtenu 12)Donner le résultat individuel et la moyenne en centimètres de liquide conventionnels. 2c) Méthode basée sur AATCC TM 193: Test de déperlance à la « goutte d'eau » ou W.R.T. (Water Repellency Test) Ce test détermine la résistance d'un tissu fini à l'humidification par des liquides aqueux. Des gouttes d'un mélange eau+alcool sont placées sur le tissu, et la mouillabilité de surface est déterminée visuellement. Ce test fournit un index brut de déperlance. En règle générale, plus l'indice est important, plus le tissu fini est déperlant à des liquides aqueux. La composition des liquides de test standard est montrée dans Tableau 1. Numéro d'indice % d'Isopropanol % d'Eau distillée Tension superficielle W.R.T. CAS N°67-63-0 CAS N° 7732-18-5 (dynes/cm à 25°C) 1 2 98 59.0 2 5 95 50.0 3 10 90 42.0 4 20 80 33.0 5 30 70 27.5 6 40 60 25.4 7 50 50 24.5 8 60 40 24.0 * Test standard : les liquides peuvent être préparés en vrac dans le laboratoire en achetant les réactifs de grade alcool isopropylique (no CAS 67-63-0) et distillée l'eau (no 7732-18-5) et mélangés selon, les pourcentages de volume d'après les indices énoncés ci-dessus. Procédure : 1. Placez le tissu, face endroit dessus, sur une surface horizontale plate. Déposer à l'aide d'une pipette, 3 gouttes d'environ 5 mm de diamètre ou 0,05 ml sur le tissu à tester à 3 endroits différents, de la solution préparée, en prenant soin de commencer par la solution avec l'indice le plus Haut. 2. Observer les gouttes pendant 10 secondes avec un angle approximatif de 45°. 3. Si 2 des 3 gouttes, de la solution déposée, mouillent et pénètrent le tissu avant 10 secondes, répéter l'opération avec la solution inférieure jusqu'à ce que l'échantillon reste sec après les 10 secondes. 4. L'indice de la solution permettant d'atteindre 10 secondes sans pénétration dans le tissu sera l'indice W.R.T. de l'échantillon testé. En référence aux figures, le tissu multicouche 1, 10, 100, 1000 selon l'invention est réalisé sur des machines à tisser à simple ou multi ensouples, permettant de créer un tissu multicouche comportant au moins deux couches ayant des propriétés différentes, de sorte qu'il comporte une face envers 2, correspondant à la face interne du tissu orientée vers le corps de la personne, agencée pour être perméable aux liquides, et une face endroit 3, correspondant à la face externe du tissu visible et agencée pour être perméable à l'air et imperméable aux liquides provenant de la face envers 2. La version de base du tissu multicouche 1 est représentée aux figures 1 et 7, et comporte au moins deux couches, à savoir au moins une couche hydrophobe Cl agencée pour former la face endroit 3 du tissu 1 et constituée d'un réseau de fils de chaine et de fils de trame hydrophobes, et au moins une couche hydrophile C2 agencée pour former la face envers du tissu 1 et constituée d'un réseau de fils de chaine et de fils de trame hydrophiles. Les couches hydrophobe Cl et hydrophile C2 sont distinctes, juxtaposées et assemblées entre elles ponctuellement par des fils de chaine et/ou de trame de l'une au moins des deux couches Cl, C2 pour former des points de liage Pl, dont un point de liage Pl est visible sur la face envers du tissu 1 de la figure 7. Cet assemblage est réalisé de manière concomitante au tissage par un déplacement programmé des ratières. Dans l'exemple représenté, on réalise les points de liage Pl à la fois avec les fils de chaine et les fils de trame d'une des couches Cl ou C2 croisés avec les fils de chaine et les fils de trame correspondant de l'autre couche C2 ou Cl, de manière à former un quadrillage de points de liage Pl qui s'étend sur toute la surface du tissu 1 afin de conférer audit tissu une cohésion mécanique lui permettant d'être travaillé comme un tissu monocouche. Selon la disposition des points de liage Pl dans le plan du tissu 1, le dessin du maillage du quadrillage peut varier entre une forme carrée, rectangulaire, en losange ou toute autre forme adéquate. La densité des points de liage Pl est également une donnée variable qui est déterminée en fonction de la cohésion du tissu recherchée et de son pouvoir d'absorption. On choisit généralement un nombre de points de liage Pl compris entre 0,5 et 3 points de liage Pl par centimètre de chaîne et/ou de trame. Dans cette version de base, la densité de la couche hydrophile C2 est au plus égale à la densité de la couche hydrophobe Cl. En fonction du type de toile à réaliser selon l'article textile à confectionner, de la cohésion du tissu recherchée et de son pouvoir d'absorption, on peut choisir un rapport de la densité de fils de chaine de la couche hydrophobe Cl sur la densité de fils de chaine de la couche hydrophile C2 compris entre 1/0,2 et 1/1, et un rapport de la densité de fils de trame de la couche hydrophobe Cl sur la densité de fils de trame de la couche hydrophile C2 compris entre 1/0,4 et 1/1. La structure bicouche du tissu multicouche 1 permet de créer un espace El entre les deux couches Cl et C2 capable de retenir les liquides absorbés par la couche hydrophile C2. La différence de propriétés physiques et la différence de densités entre les couches hydrophile C2 et hydrophobe Cl permettent de créer une barrière imperméable empêchant les liquides absorbés de traverser la face endroit 3 du tissu 1 et de former des traces d'humidité visibles dégradantes, comme illustré dans la figure 6. Le choix des fils hydrophobes et hydrophiles permettant de former la couche hydrophobe Cl et la couche hydrophile C2 est fonction de la nature des fibres ou filaments composant lesdits fils et du type de toile à réaliser en fonction de l'application considérée, à savoir le type d'article textile à confectionner. Certaines fibres sont naturellement plus hydrophobes, c'est-à-dire dont le taux de reprise d'humidité est inférieur à 2%, notamment les fibres, filaments ou fils synthétiques comme par exemple le polyamide, le polyester, le polyéthylène, le polypropylène, le polyuréthane, etc. De même, certaines fibres sont naturellement plus hydrophiles, notamment les fibres, filaments ou fils naturels comme par exemple la laine, le bambou, le coton, le lin, etc., et les fibres, filaments ou fils artificiels comme par exemple la viscose, le Lyocell®, le Lenpur®, le modal, le polynosique, etc. Ces exemples de matière ne sont pas limitatifs, étant précisé que les fibres, filaments ou fils hydrophobes et hydrophiles peuvent être des fibres, filaments et fils mono-matière ou composites selon l'objectif à atteindre. Par ailleurs, les fibres, filaments et fils possédant naturellement des propriétés plus hydrophobes ou plus hydrophiles peuvent subir un traitement chimique dans le but d'améliorer ces propriétés. D'autre part, les fibres, filaments et fils ne possédant pas naturellement ces propriétés peuvent le devenir également en subissant un traitement chimique. Ces traitements chimiques peuvent être effectués à différents stades de la transformation des fibres et filaments en fils. Ils sont de plus largement connus et répandus comme en témoignent les publications citées dans l'état de l'art et ne seront pas décrits plus en détail. On peut citer à titre d'exemple le traitement des fibres, filaments ou fils par des résines du type carbo-fluorées ou similaires, ou par un procédé d'hydrofugation type plasma ou greffage, pour conférer ou améliorer les propriétés hydrophobes. On peut également citer à titre d'exemple le traitement des fibres, filaments ou fils par des additifs tels que des polymères super-absorbants comme les polyélectrolytes, micro-encapsulés ou non, pulvérisés ou floqués, pour conférer ou améliorer les propriétés hydrophiles. Le choix du numéro métrique des fils hydrophobes et hydrophiles permettant de former la couche hydrophobe Cl et la couche hydrophile C2 est également fonction des propriétés recherchées et du type de toile à réaliser en fonction de l'application considérée, à savoir le type d'article textile à confectionner. Les fils peuvent être obtenus par tout procédé de filature connu, tel que simple, retors, Sirospun®, corespun, etc. Le numéro métrique d'un fil (Nm) est une unité de mesure de la grosseur d'un fil et correspond au nombre de mètres par gramme de fil. Pour réaliser la couche hydrophobe Cl, les fils de chaine peuvent être choisis dans la gamme de 34/1 à 120/1 Nm, le premier chiffre correspondant au Nm et le deuxième chiffre au nombre de bouts formant le fil, et les fils de trame peuvent être choisis dans la gamme de 28/1 à 85/1. Pour réaliser la couche hydrophile C2, les fils de chaine peuvent être choisis dans la gamme de 34/1 à 120/1 Nm, et les fils de trame peuvent être choisis dans la gamme de 34/1 à 85/1. Ces exemples de numéros métriques ne sont pas limitatifs. De même, le tissu multicouche 1 selon l'invention peut être avantageusement complété par des propriétés additionnelles telles que des propriétés anti-odeur, antibactériennes, etc. selon le type de tissu à réaliser en fonction de l'application considérée, à savoir le type d'article textile à confectionner, en vue d'améliorer le confort des personnes. Ces propriétés additionnelles peuvent être obtenues par des traitements additifs tels que par traitement chimique, greffage moléculaire, enduction, pulvérisation, imprégnation, épuisement, photosynthèse, etc. effectués à différents stades de la transformation des fibres et filaments en fils et/ou de l'ennoblissement du tissu. Ces traitements sont connus et ne seront pas décrits en détail. Selon l'article textile confectionné, les fils hydrophobes formant la couche hydrophobe Cl peuvent être en partie ou en totalité combinés à un filament élastique tel que de l'élasthanne pour conférer au tissu multicouche 1 obtenu un pouvoir extensible. Cette propriété additionnelle permet dans le cas de vêtements proches du corps d'améliorer le confort des personnes. Le tissu multicouche selon l'invention permet de confectionner des articles textiles divers et variés aussi bien dans le domaine de l'ameublement que de l'habillement. Il n'est pas possible de dresser une liste exhaustive. Pour l'ameublement, on peut citer par exemple des alèses de lit, des revêtements pour mobilier tel que des chaises, fauteuils, canapés, etc. Pour l'habillement, on peut citer par exemple les pantalons et leurs dérivés, les jupes et leurs dérivés, les robes et leurs dérivés, les vêtements de nuit, les sous-vêtements, les langes, etc. La figure 2 illustre une première variante de réalisation du tissu multicouche 10 selon l'invention qui comporte au moins une troisième couche textile formant une couche isolante C3 juxtaposée à la couche hydrophile C2 de la version de base du tissu 1 illustrée à la figure 1 et formant la face envers 2 du tissu 10. Cette couche isolante C3 est constituée d'un réseau de fils de chaine et de trame au moins pour moitié hydrophobes jusqu'à majoritairement hydrophobes, par exemple au moyen d'un dessin en damier. Elle est distincte, tissée séparément et assemblée ponctuellement aux couches hydrophobe Cl et hydrophile C2 par des points de liage P2 rapportés. Ces points de liage P2 rapportés peuvent être choisis parmi des points de colle, des points de thermosoudure, des points de couture ou similaires. S'il s'agit de points de couture, on les réalise de préférence avec un fil hydrophobe. Dans cette variante de réalisation, la densité de la couche isolante C3 est inférieure et au plus égale à la densité de la couche hydrophobe Cl. On peut choisir un rapport de la densité de fils de chaine de la couche hydrophobe Cl sur la densité de fils de chaine de la couche isolante C3 compris entre 1/0,2 et 1/1, et un rapport de la densité de fils de trame de la couche hydrophobe Cl sur la densité de fils de trame de la couche isolante C3 compris entre 1/0,4 et 1/1. Les fils hydrophobes et hydrophiles composant le tissu multicouche 10 selon cette première variante de réalisation sont identiques à ceux décrits en référence à la version de base selon la figure 1. De même que les gammes de numéros métriques desdits fils, et le nombre de points de liage par centimètre de chaine et de trame. Les figures 5 et 6 illustrent le principe de fonctionnement du tissu multicouche 10 selon cette première variante de réalisation. Les liquides venant du corps de la personne traversent la couche isolante C3 de faible densité et hydrophobe. Les liquides sont absorbés et stockés par la couche hydrophile C2 et l'espace El créé entre la couche hydrophobe Cl et la couche hydrophile C2. Du fait du choix des matières et des densités, la couche C2 est super hydrophile et la couche Cl est super hydrophobe. La couche hydrophobe Cl laisse passer l'air mais ne laisse pas passer les liquides et ne laisse de ce fait aucune trace d'humidité apparaître sur la face endroit 3 du tissu 10. La couche isolante C3 étant au moins pour moitié hydrophobe voire majoritairement hydrophobe ne laisse plus ressortir les liquides du coté du corps de la personne, qui restent dans l'espace E2 créé entre la couche hydrophile C2 et la couche isolante C3, et permet de garder un contact sec après l'absorption des liquides, d'où la fonction isolante de cette troisième couche C3. Les figures 3, 9A et 9B illustrent une deuxième variante de réalisation du tissu multicouche 100 selon l'invention correspondant à une amélioration de la variante de la figure 2, à savoir qu'elle comporte également au moins une troisième couche textile formant une couche isolante C3 juxtaposée à la couche hydrophile C2 de la version de base du tissu 1 illustrée à la figure 1, et formant la face envers 2 du tissu 10. Cette couche isolante C3 est également constituée d'un réseau de fils de chaine et de trame au moins pour moitié hydrophobes jusqu'à majoritairement hydrophobes, par exemple au moyen d'un dessin en damier. Elle est distincte mais tissée simultanément avec les couches hydrophobe Cl et hydrophile C2. Elle est donc assemblée à l'une au moins desdites couches hydrophobe Cl et hydrophile C2 par des fils de chaine et/ou de trame de l'une au moins desdites couches hydrophile C2, hydrophobe Cl et isolante C3 formant des points de liage, cet assemblage étant réalisé de manière concomitante audit tissage. Dans l'exemple représenté, l'assemblage des différentes couches s'effectue selon un autre schéma. La couche hydrophile C2 et la couche isolante C3 sont assemblées entre elles par des points de liage P3 d'une part, dont un point de liage P3 est visible sur la face envers du tissu 100 de la figure 9B, et la couche hydrophobe Cl et la couche isolante C3 sont assemblées entre elles par des points de liage P4 d'autre part, dont un point de liage P4 est visible sur la face envers du tissu 100 de la figure 9A. Dans cette nouvelle structure, aucun fil hydrophile de la couche C2 ne remonte dans la couche hydrophobe Cl et n'apparaît sur la face endroit 3 du tissu 100 puisque les points de liage P4 sont réalisés uniquement avec les fils hydrophobes des couches hydrophobes Cl et C3 améliorant encore le caractère imperméable au liquide de la face endroit du tissu 100 sans nuire au caractère perméable à l'air. D'autre part, les points de liage P3 font remonter les fils hydrophiles de la couche hydrophile C2 dans la couche isolante C3, favorisant l'absorption des liquides dans la couche hydrophile C2 par capillarité à travers ces points de liage P3, et venant compléter le pouvoir d'absorption des liquides de cette couche isolante C3 dû à la présence de fils hydrophiles dans ladite couche isolante C3. Comme dans l'exemple précédent, la densité de la couche isolante C3 est inférieure et au plus égale à la densité de la couche hydrophobe Cl. On peut choisir un rapport de la densité de fils de chaine de la couche hydrophobe Cl sur la densité de fils de chaine de la couche isolante C3 compris entre 1/0,2 et 1/1, et un rapport de la densité de fils de trame de la couche hydrophobe Cl sur la densité de fils de trame de la couche isolante C3 compris entre 1/0,4 et 1/1. Les fils hydrophobes et hydrophiles composant le tissu multicouche 100 selon cette deuxième variante de réalisation sont identiques à ceux décrits en référence à la version de base selon la figure 1. De même que les gammes de numéros métriques desdits fils, et le nombre de points de liage par centimètre de chaine et de trame. Bien entendu, il est encore possible de prévoir une variante de réalisation du tissu multicouche 1000 selon l'invention, intermédiaire entre celle représentée à la figure 2 et celle représentée à la figure 3, telle que représentée à la figure 4, dans laquelle les couches hydrophobe Cl et hydrophile C2 sont assemblées entre elles comme dans la version de base du tissu 1 par les points de liage Pl et la couche isolante C3 est assemblée à la couche C2 par des autres points de liage P5. Possibilités d'application industrielle : Un exemple de réalisation industrielle d'un tissu multicouche 1 basé sur la version de base illustrée à la figure 1 est donné ci-après à titre d'illustration de l'invention et a permis la confection de pantalons. Le pouvoir d'absorption immédiate d'un tel tissu 1 atteint 350 cm3/m2. La figure 8 illustre ce pouvoir d'absorption immédiate et son évolution dans le temps. Il s'agit d'un tissu fini en laize de 145 cm, constitué de 60 fils de chaine et 37 fils (ou duites) de trame par centimètre linéaire sur tissu fini. La couche hydrophobe Cl est constituée en chaine de 45 fils/cm de 68/2 Nm Sirospun® et en trame de 25 fils/cm de 34/1 Nm, les deux types de fils étant des fils 100% coton teint, traités hydrophobes par des résines carbo-fluorées. La couche hydrophile C2 est constituée en chaine de 15 fils/cm de 60/1 Nm et en trame de 12 fils de 60/1 Nm, les deux types de fils étant des fils 100% coton teint. Les couches Cl et C2 sont assemblées entre elles par 1 point de liage/cm en chaine et en trame. Il ressort clairement de cette description que l'invention permet d'atteindre les buts fixés, à savoir un tissu lavable et durable, donc réutilisable, favorisant la capacité et la rapidité d'absorption ainsi que la vitesse de résorption, sans laisser de trace visible ni de changement de couleur sur l'endroit du tissu, sans laisser de sensation d'humidité sur la peau après une fuite urinaire ou une miction, capable de gérer les odeurs liées à l'urine, sans compter les autres propriétés physiques dudit tissu en fonction des traitements additifs choisis. La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits mais s'étend à toute modification et/ou variante évidentes pour un homme du métier tout en restant dans l'étendue de la protection définie dans les revendications annexées, telle que l'apport de fonctionnalités additionnelles par des procédés de finition connus, soit sur le tissu par enduction, impression, imprégnation, pulvérisation, greffage, plasma, etc., soit sur le vêtement fini en plein bain. REVENDICATIONS1. Procédé de fabrication d'un tissu multicouche (1, 10, 100,1000) destiné à confectionner au moins en partie un vêtement notamment pour personne souffrant d'incontinence, ce tissu comportant une face envers (2), correspondant à la face interne du tissu orientée vers le corps de la personne, agencée pour être perméable aux liquides, et une face endroit (3), correspondant à la face externe du tissu visible et agencée pour être perméable à l'air et imperméable aux liquides provenant de ladite face envers (2), caractérisé en ce que l'on réalise sur une machine à tisser un tissu multicouche comportant au moins deux couches ayant des propriétés différentes, à savoir au moins une couche hydrophobe (Cl) agencée pour former ladite face endroit (3) du tissu et constituée d'un réseau de fils de chaine et de fils de trame hydrophobes, et au moins une couche hydrophile (C2) agencée pour former ladite face envers (2) du tissu et constituée d'un réseau de fils de chaine et de fils de trame hydrophiles, lesdites au moins deux couches hydrophobe (Cl) et hydrophile (C2) étant distinctes, juxtaposées et assemblées entre elles ponctuellement par des fils de chaine et/ou de trame de l'une au moins desdites couches pour former des points de liage (Pl), cet assemblage étant concomitant audit tissage. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on juxtapose à ladite couche hydrophile (C2) au moins une couche isolante (C3), constituée d'un réseau de fils de chaine et de trame au moins pour moitié hydrophobes, ladite couche isolante (C3) étant distincte et assemblée ponctuellement à l'une au moins desdites couches hydrophobe (Cl) et hydrophile (C2) par des moyens de liaison. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'on tisse ladite couche isolante (C3) séparément desdites au moins deux couches hydrophobe (Cl) et hydrophile (C2), et en ce que l'on assemble ladite couche isolante (C3) à l'une aumoins desdites couches hydrophobe (Cl) et hydrophile (C2) par des points de liage rapportés. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits points de liage rapportés sont choisis parmi des points de colle, des points de thermosoudure, des points de couture (P2). 5. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'on tisse ladite couche isolante (C3) simultanément auxdites au moins deux couches hydrophobe (Cl) et hydrophile (C2), et en ce que l'on assemble ladite couche isolante (C3) à l'une au moins desdites couches hydrophobe (Cl) et hydrophile (C2) par des fils de chaine et/ou de trame de l'une au moins desdites couches hydrophile (C2), hydrophobe (Cl) et isolante (C3) formant des points de liage (P3, P4), cet assemblage étant concomitant audit tissage. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la densité de la couche hydrophile (C2) est au plus égale à la densité de la couche hydrophobe (Cl). 7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'on choisit un rapport de la densité de fils de chaine de ladite couche hydrophobe (Cl) sur la densité de fils de chaine de ladite couche hydrophile (C2) compris entre 1/0,2 et 1/1, et un rapport de la densité de fils de trame de ladite couche hydrophobe (Cl) sur la densité de fils de trame de ladite couche hydrophile (C2) compris entre 1/0,4 et 1/1. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que la densité de la couche isolante (C3) est au plus égale à la densité de la couche hydrophobe (Cl). 9. Procédé selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'on choisit un rapport de la densité de fils de chaine de ladite couche hydrophobe (Cl) sur la densité de fils de chaine de ladite couche isolante (C3) compris entre 1/0,2 et 1/1, et un rapport de la densité de fils de trame de ladite couche hydrophobe (Cl) sur la densité de fils de trame de ladite couche isolante (C3) compris entre 1/0,4 et 1/1. 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 5, caractérisé en ce que, pour assembler deux à deux lesdites couches (Cl, C2, C3) distinctes formant ledit tissu multicouche, l'on forme lesdits points de liage (Pl, P3, P4) avec les fils de chaine et les fils de trame de l'une au moins desdites couches pour créer un quadrillage de points de liaison s'étendant sur la surface dudit tissu multicouche et lui conférer une cohésion mécanique. 11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'on dispose lesdits points de liage selon un dessin choisi parmi le carré, le rectangle, le losange pour former le maillage dudit quadrillage. 12. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'on forme un nombre de points de liage, entre au moins deux desdites couches, compris entre 0,5 et 3 points de liage par centimètre de chaîne et/ou de trame. 13. Tissu multicouche (1, 10, 100, 1000) destiné à confectionner au moins en partie un article textile tel qu'un vêtement notamment pour personne souffrant d'incontinence, ce tissu comportant une face envers (2), correspondant à la face interne du tissu orientée vers le corps de la personne, agencée pour être perméable aux liquides, et une face endroit (3), correspondant à la face externe du tissu visible et agencée pour être perméable à l'air et imperméable aux liquides provenant de ladite face envers, caractérisé en ce qu'il consiste en un tissu multicouche (1) obtenu par tissage et comportant au moins deux couches ayant des propriétés différentes, àsavoir au moins une couche hydrophobe (Cl) agencée pour former ladite face endroit (3) du tissu et constituée d'un réseau de fils de chaine et de fils de trame hydrophobes, et au moins une couche hydrophile (C2) agencée pour former ladite face envers (2) du tissu et constituée d'un réseau de fils de chaine et de fils de trame hydrophiles, lesdites au moins deux couches hydrophobe (Cl) et hydrophile (C2) étant distinctes, juxtaposées et assemblées entre elles ponctuellement par des fils de chaine et/ou de trame de l'une au moins desdites couches pour former des points de liage (Pl) obtenus pendant le tissage. 14. Tissu multicouche (10, 100, 1000) selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'il comporte au moins une couche isolante (C3), juxtaposée à ladite couche hydrophile (C2) et constituée d'un réseau de fils de chaine et de trame majoritairement hydrophobes, ladite couche isolante (C3) étant distincte et assemblée ponctuellement à l'une au moins desdites couches hydrophobe (Cl) et hydrophile (C2) par des moyens de liaison. 15. Tissu multicouche (10) selon la revendication 14, caractérisé en ce que lesdits moyens de liaison sont des points de liage rapportés choisis parmi des points de colle, des points de thermosoudure, des points de couture (P2). 16. Tissu multicouche (100, 1000) selon la revendication 14, caractérisé en ce que lesdits moyens de liaison sont des points de liage (P3, P4) obtenus pendant le tissage. 17. Tissu multicouche selon l'une quelconque des revendications 13 à 16, caractérisé en ce que la densité de la couche hydrophile (C2) est au plus égale à la densité de la couche hydrophobe (Cl). 18. Tissu multicouche selon la revendication 17, caractérisé en ce que le rapport de la densité de fils de chaine de ladite couche hydrophobe (Cl) sur la densité de fils dechaine de ladite couche hydrophile (C2) est compris entre 1/0,2 et 1/1, et le rapport de la densité de fils de trame de ladite couche hydrophobe (Cl) sur la densité de fils de trame de ladite couche hydrophile (C2) est compris entre 1/0,4 et 1/1. 19. Tissu multicouche selon l'une quelconque des revendications 14 à 16, caractérisé en ce que la densité de la couche isolante (C3) est au plus égale à la densité de la couche hydrophobe (Cl). 20. Tissu multicouche selon la revendication 19, caractérisé en ce que le rapport de la densité de fils de chaine de ladite couche hydrophobe (Cl) sur la densité de fils de chaine de ladite couche isolante (C3) est compris entre 1/0,2 et 1/1, et le rapport de la densité de fils de trame de ladite couche hydrophobe (Cl) sur la densité de fils de trame de ladite couche isolante (C3) est compris entre 1/0,4 et 1/1. 21. Tissu multicouche selon l'une quelconque des revendications 13 et 16, caractérisé en ce que lesdits points de liage (Pl, P3, P4) sont formés avec les fils de chaine et les fils de trame de l'une au moins desdites couches pour créer un quadrillage de points de liaison s'étendant sur la surface dudit tissu multicouche et lui conférer une cohésion mécanique. 22. Tissu multicouche selon la revendication 21, caractérisé en ce que lesdits points de liage sont disposés selon un dessin choisi parmi le carré, le rectangle, le losange pour former le maillage dudit quadrillage. 23. Tissu multicouche selon la revendication 22, caractérisé en ce que le nombre de points de liage, entre au moins deux desdites couches, est compris entre 0,5 et 3 points de liage par centimètre de chaîne et/ou de trame. 24. Utilisation dudit tissu multicouche (1, 10, 100, 1000) selon l'une quelconque des revendications 13 à 23, comportant une face envers (2) agencée pour être perméable aux liquides, et une face endroit (3) agencée pour être imperméable aux liquides provenant de ladite face envers (2) pour confectionner au moins en partie un article textile. 25. Utilisation selon la revendication 24, caractérisé en ce que ledit article textile consiste en un vêtement, notamment pour personne souffrant d'incontinence, composé en partie ou en totalité avec ledit tissu multicouche (1, 10, 100, 1000) dans lequel ladite face envers (2) correspondant à la face interne du tissu orientée vers le corps de la personne, et ladite face endroit (3) correspondant à la face externe du tissu visible.