FR 2971035 A1 20120803 FR 1150629 A 20110127 DISPOSITIF DE SORTIE DE TUBES DE CIRCULATION DE FLUIDE ENCASTRES [0001] La présente invention concerne la sortie de tubes encastrés dans une cloison. [0002] Plus particulièrement, l'invention se rapporte à un dispositif de sortie d'au moins un tube de circulation de 5 fluide encastré dans une cloison. [0003] L'invention s'applique notamment au domaine de la plomberie et du chauffage. [0004] Aujourd'hui, pour pouvoir faire sortir d'une cloison creuse des tubes d'arrivée d'eau par exemple pour des 10 sanitaires, ou pour faire sortir des tubes de circulation d'eau, ou autre fluide, prévus pour le chauffage par exemple, le plombier doit percer un trou d'accès dans la cloison creuse. Il peut éventuellement réaliser ensuite des raccords entre les tubes encastrés et les tubes apparents - 15 notamment dans le cas où les matériaux respectifs desdits tubes encastrés et apparents sont différents - ces derniers devant être raccordés, hors de la cloison, à des robinets ou à des radiateurs ou à tout autre dispositif. Plus généralement, ce sont souvent les tubes encastrés qui 20 émergent de la cloison et deviennent apparents et qui sont ensuite connectés à un appareil de chauffage ou sanitaire. Le plombier doit à présent reboucher le trou pratiqué dans la cloison au moyen de plâtre ou d'un matériau équivalent. Cependant, le fait de reboucher le trou avec du plâtre 25 n'apparaît pas du tout esthétique car, en pratique, il est impossible de retrouver un état de surface du mur qui soit plan et lisse. Il est donc ensuite très difficile de refaire des travaux de peinture ou même de recoller du carrelage à cet endroit. [0005] Actuellement, une autre technique qui est de plus en plus utilisée pour reboucher le trou, car elle permet de maintenir une isolation thermique de la cloison creuse, consiste à utiliser une mousse expansive. Cette technique est très utilisée dans les logements neufs mais aussi lors de la rénovation de logements anciens. Cependant une telle mousse a un grand pouvoir d'expansion, si bien qu'il faut ensuite la découper au ras du mur pour enlever tout le surplus qui dépasse de la cloison. La découpe est bien souvent réalisée avec un petit outil tranchant si bien qu'elle n'est pas régulière et présente beaucoup d'aspérités de surface. De plus, lorsqu'elle est complètement expansée, la mousse présente beaucoup de bulles d'air, si bien qu'il est très difficile voir impossible de faire des travaux ultérieurs de peinture par exemple, et l'état de surface du mur n'étant ni plan ni lisse, il apparaît complètement inesthétique. [0006] L'invention a donc pour but de remédier à au moins un des inconvénients de l'art antérieur. En particulier, l'invention vise à simplifier les étapes permettant de sortir des tubes encastrés de circulation de fluide et à améliorer l'état de la cloison qui en résulte. [0007] A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de sortie d'au moins un tube de circulation de fluide encastré dans une cloison, ledit dispositif se présentant sous la forme d'une plaque comprenant au moins une goulotte apte à épouser la forme dudit tube de circulation de fluide et à le guider selon une orientation définie. [0008] Ainsi, le tube de circulation de fluide est maintenu en place par la goulotte et il est guidé dans une direction particulière selon l'orientation de la goulotte. Il est également protégé des chocs, notamment au point de courbure, puisque la plaque absorbe les chocs éventuels. Enfin, la plaque permet de recouvrir le trou pratiqué dans la cloison de manière propre et rapide, sans avoir à reboucher le trou préalablement. [0009] Selon d'autres caractéristiques optionnelles : - la plaque comprend au moins deux goulottes qui sont positionnées de sorte qu'elles forment entre elles un angle compris entre 0° et 180°, - l'épaisseur de la plaque est inférieure à 5mm, - la plaque est percée d'au moins un trou débouchant pour 15 permettre sa fixation à la cloison au moyen de vis, - la plaque comprend en outre un pré-trou apte à permettre la création d'un orifice destiné à recevoir une buse d'injection d'un matériau d'isolation thermique, 20 - la plaque comprend en outre un orifice apte à recevoir une buse d'injection d'un matériau d'isolation thermique, - l'orifice est pourvu d'un clapet apte à se refermer au moment du retrait de ladite buse d'injection, 25 - la plaque est réalisée dans un matériau mécaniquement résistant et inoxydable. [0010] D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description faite à titre d'exemple illustratif et non limitatif, en référence aux figures annexées qui représentent : - les figures 1A à 1E, respectivement une vue en perspective de dessus et une vue en perspective de dessous d'une plaque selon l'invention, une vue schématique en plan de dessus, une vue schématique en coupe selon la direction A-A, et une vue schématique en coupe selon la direction B-B, - les figures 2A et 2B, respectivement une vue en perspective de dessus et une vue schématique en plan de dessus d'une autre plaque selon l'invention, - les figures 3A et 3B, respectivement une en perspective 15 vue de dessus et une vue schématique en plan de dessus d'une autre plaque selon l'invention, - la figure 4, une vue schématique en plan de dessus d'une autre plaque selon l'invention. [0011] Les figures 1A et 1B sont respectivement une vue en 20 perspective de dessus 10 et une vue en perspective de dessous 20 d'un dispositif de sortie de tubes encastrés. Ce dispositif se présente sous la forme d'une plaque 1 destinée à être fixée sur une cloison, à l'endroit où elle a été percée pour raccorder les tubes encastrés à des tubes 25 apparents. La vue de dessous 20 est destinée à faire face au trou pratiqué dans la cloison, tandis que la face du dessus 10 est la face visible qui est destinée à être apparente et fixée contre la paroi de la cloison. La figure 1C est une vue schématique en plan de la face de dessus 10. Cette plaque comprend au moins une sortie de tube de circulation de fluide. Sur la figure 1, la plaque en possède deux référencées 11 et 12. Chacune de ces sorties de tube est ménagée dans la plaque sous la forme d'une goulotte apte à épouser la forme du tube de circulation de fluide qu'elle doit guider vers l'extérieur de la cloison. [0012] Sur l'exemple des figures 1A à 1E, les deux goulottes 11 et 12 sont ménagées de telle sorte qu'elles sont orientées en sens opposé, c'est à dire qu'elles sont orientées selon un angle sensiblement de 180° entre elles. Dans cette configuration, elles permettent de guider deux tubes de circulation de fluide vers l'extérieur de la cloison dans des sens opposés. Les goulottes 11 et 12 présentent une forme sensiblement conique, qui s'évase du centre vers le bord extérieur de la plaque. Pour faire sortir un tube encastré dans une cloison, il faut nécessairement le raccorder à un tube extérieur en insérant un point de courbure vers l'extérieur de la cloison. Le sommet 11a, 12a du cône de la goulotte 11, 12, situé à l'intérieur du parallélépipède formé par la plaque 1, correspond à un tel point de courbure. Chaque goulotte 11, 12 s'évase ensuite de plus en plus vers un bord extérieur de la plaque pour guider progressivement les tubes vers l'extérieur de la cloison. Ainsi, la plaque permet de maintenir et de guider les tubes de circulation de fluide vers l'extérieur de la cloison, et de les orienter dans une direction particulière en sortie de cloison. Le diamètre D de la partie concave 12c en sortie de chaque goulotte, le long d'un bord extérieur de la plaque, et la hauteur H de cette même partie concave 12c en sortie de goulotte, épousent le diamètre du tube sortant. Les tailles des tubes de circulation de fluide sont réglementées. De manière avantageuse, les goulottes sont réalisées selon des dimensions telles qu'elles permettent de guider et maintenir ces tubes. [0013] La plaque comprend en outre des trous débouchant 13a à 13d prévus à des endroits spécifiques. Sur les figures 1A à 1E ces trous sont au nombre de quatre, mais il peut y en avoir moins ou plus. En fait, ces trous sont prévus pour la fixation de la plaque contre la cloison. En effet, la plaque est avantageusement fixée à la cloison au moyen de vis qui sont insérées dans les trous débouchant 13a à 13d ménagés dans la plaque 1 et vissées dans des chevilles pour cloison creuse préalablement installées dans la cloison, autour du trou pratiqué pour accéder aux tubes encastrés. [0014] La plaque doit être suffisamment épaisse pour être résistante mécaniquement, mais elle doit être suffisamment fine pour rester discrète sur la cloison. De préférence, l'épaisseur de la plaque est donc inférieure à 5 mm. [0015] La figure 2 illustre un autre exemple de plaque 1 conforme à l'invention. La figure 2A représente une vue en perspective de dessus, la figure 2B une vue schématique en plan de la face de dessus. Cette plaque comprend également des trous débouchant 13a à 13d pour fixer la plaque à la cloison. Elle comprend également deux goulottes 21, 22 pour permettre de sortir des tubes encastrés vers l'extérieur d'une cloison creuse. La différence avec la figure 1 réside dans l'orientation des goulottes qui ne sont plus disposées à 180° l'une de l'autre mais qui forment un angle sensiblement de 45° entre elles. Ainsi, elles permettent de guider deux tubes vers l'extérieur d'une cloison de telle sorte que les tubes fassent un angle de 45° entre eux. L'une des goulottes 22 se présente sous une forme sensiblement conique et évasée vers le bord extérieur de la plaque, mais le cône est en outre légèrement arrondi pour pouvoir guider progressivement le tube de circulation de fluide, qui est rigide, de sorte qu'il forme un angle de 45° avec l'autre tube. [001q Quelle que soit la configuration du dispositif selon l'invention, une variante consiste à prévoir un pré-trou 24 dans la plaque. Ce pré-trou permet, lorsque la plaque est fixée au mur, de réaliser un orifice destiné à recevoir une buse d'injection pour injecter dans la cloison creuse un matériau d'isolation thermique. Un tel isolant thermique peut être un simple silicone, mais on préfèrera utiliser une mousse expansive telle qu'une mousse de polyuréthane par exemple. La mousse de polyuréthane comble alors le trou pratiqué dans la cloison et la plaque est suffisamment résistante pour contenir l'expansion de la mousse à l'intérieur de la cloison. Ainsi, la plaque permet un gain de temps considérable puisqu'il n'y a plus besoin de découper le surplus de mousse au ras du mur, et l'aspect extérieur de la cloison apparaît propre et esthétique. [0017] Une alternative au pré-trou 24 consiste à prévoir un orifice. Un tel orifice peut en outre être muni d'un clapet qui se referme lors du retrait de la buse d'injection du matériau d'isolation thermique. [0018] De préférence, la plaque est réalisée dans un matériau facile à percer pour pouvoir ménager simplement, à l'aide d'un outil pointu par exemple, l'orifice destiné à permettre l'insertion de la buse d'injection de la mousse d'expansion. Le matériau de la plaque doit en outre être suffisamment résistant pour d'une part pouvoir contenir l'expansion de la mousse à l'intérieur de la cloison creuse, mais aussi pour absorber les chocs éventuels et protéger les tubes de circulation de fluide, notamment au niveau de leur rayon de courbure. Par ailleurs, il est préférable d'avoir un matériau non oxydable, puisqu'il peut éventuellement se retrouver en contact avec de l'humidité, si la plaque est destinée à être installée dans une pièce où il peut y avoir beaucoup d'humidité, notamment une salle de bain par exemple. Enfin, le matériau sera de préférence peu coûteux. Un matériau répondant à tous ces critères peut avantageusement être choisi parmi les aciers inoxydables ou parmi les plastiques, plus particulièrement les thermoplastiques ou même certains thermodurcissables. [0019] Les figures 3A et 3B représentent une autre plaque selon l'invention. Cette figure est décrite brièvement, car elle comprend toutes les caractéristiques des plaques précédentes si ce n'est que les deux goulottes 31, 32, prévues pour la sortie des tubes vers l'extérieur de la cloison, sont orientées de telle sorte qu'elles sont parallèles l'une par rapport à l'autre. Par conséquent, une telle plaque permet de guider deux tubes dans la même direction. D'autres configurations pourraient être prévues (nombre de goulottes, angles entre-elles, dimensions, epaisseur, -) sans préjudice aucun à la présente invention). [0020] La figure 4 représente une autre plaque selon l'invention comprenant une seule goulotte 41, donc prévue pour ne faire sortir de la cloison qu'un seul tube de circulation de fluide encastré. [0021] La plaque telle que décrite présente de nombreux avantages car elle permet de faire sortir des tubes encastrés de circulation de fluide de manière propre en laissant un état de surface de la cloison qui est esthétique. La plaque permet un gain de temps dans les travaux de raccordement, puisqu'elle évite les travaux de rebouchage fastidieux, et elle permet de contenir à l'intérieur de la cloison une mousse d'expansion injectée pour maintenir une isolation thermique de la cloison. La plaque permet en outre de guider le tube de circulation de fluide, selon l'orientation de la goulotte, de maintenir le tube dans son logement et de le protéger des chocs éventuels qui pourraient le fragiliser notamment au niveau de son point de courbure. REVENDICATIONS1. Dispositif de sortie d'au moins un tube de circulation de fluide encastré dans une cloison, ledit dispositif se présentant sous la forme d'une plaque (1) comprenant au moins une goulotte (11,12 ; 21,22 ; 31,32 ; 41) apte à épouser la forme dudit tube de circulation de fluide et à le guider selon une orientation définie. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la plaque comprend au moins deux goulottes (11,12 ; 21,22 ; 31,32) qui sont positionnées de sorte qu'elles forment entre elles un angle compris entre 0° et 180°. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'épaisseur de la plaque (1) est inférieure à 5mm. 4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plaque est percée d'au moins un trou débouchant (13a, 13b, 13c, 13d) pour permettre sa fixation à la cloison au moyen de vis. 5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plaque (1) comprend en outre un pré-trou (24) apte à permettre la création d'un orifice destiné à recevoir une buse d'injection d'un matériau d'isolation thermique. 6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la plaque (1) comprend en outre un orifice apte à recevoir une buse d'injection d'un matériau d'isolation thermique 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'orifice est pourvu d'un clapet apte à se refermer au moment du retrait de ladite buse d'injection. 8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, 5 caractérisé en ce que la plaque (1) est réalisée dans un matériau mécaniquement résistant et inoxydable.