FR 2970249 A1 20120713 FR 1150126 A 20110107 Béton léger à base de granulats recyclés et son utilisation Domaine technique de l'invention La présente invention concerne un béton léger à base de granulats recyclés, son procédé de fabrication et son utilisation, notamment pour la réalisation d'éléments de construction. Etat de la technique Les enjeux du développement durable concernent aujourd'hui tous les 10 secteurs industriels, et notamment celui de la construction qui doit faire face aux problématiques d'économies d'énergie et de réduction des émissions de gaz à effet de serre. Les analyses de cycle de vie de bâtiments actuels montrent que la majeure partie de leur impact environnemental provient d'une part des matériaux de 15 construction utilisés et d'autre part de l'énergie consommée pour leur chauffage qui lui-même est lié à l'efficacité de leur isolation thermique. Il est donc aujourd'hui important de pouvoir disposer d'éléments ou parties d'ouvrages structurels ou non structurels pour la construction dont le matériau constitutif présente un faible impact sur l'environnement et qui participe à l'isolation 20 thermique dans un bâtiment du fait de sa faible conductivité thermique. Les bétons légers présentent une faible conductivité thermique. Leur utilisation est courante depuis plusieurs dizaines d'années. Un béton léger se caractérise couramment par une masse volumique inférieure ou égale à 2000 kg/m3 mesurée après séchage en étuve. Les bétons légers sont généralement obtenus soit 25 grâce à l'emploi de granulats légers, soit grâce à une structure cellulaire. Les granulats légers utilisés dans la fabrication de bétons légers sont en général des matériaux naturels ou artificiels (copeaux de bois, pierres ponces, vermiculites, pet-lites, laitiers, pouzzolanes, schistes et argiles expansés, billes de polystyrène). Les bétons à structure cellulaire peuvent être obtenus de deux 30 façons : par auto-clavage d'un mortier (on parlera alors de béton cellulaire) ou par utilisation d'un agent moussant dans un mortier qui est durci à pression atmosphérique (on parlera alors de béton mousse). Les applications du béton léger en construction sont multiples (remplissage, ragréage, ravoirage, isolation thermique et acoustique, etc.). Les résistances mécaniques de ces bétons sont en général plus faibles que celles des bétons de masse volumique supérieure à 2000 kg/m3 (mesurée après séchage en étuve). Description de l'invention Il a maintenant été découvert, et c'est le fondement de l'invention, qu'il est possible d'obtenir des bétons légers possédant de bonnes propriétés isolantes et /ou structurelles en utilisant des granulats à base de béton cellulaire autoclavé. Ces 10 bétons ont une masse volumique (mesurée après séchage en étuve) comprise dans la gamme d'environ 500 à environ 2000 kg/m3. Ils sont réalisables avec des moyens de fabrication conventionnels. Ces bétons présentent également un plus faible impact environnemental, du fait de l'utilisation de granulats recyclés en substitution des granulats légers traditionnels mentionnés ci dessus. Le matériau obtenu permet 15 la réalisation d'éléments de construction moulables, préfabriqués en usine, soit par un procédé de fabrication à démoulage immédiat, soit par un procédé de fabrication à démoulage différé. Le matériau peut également être utilisé directement pour des parties d'ouvrages réalisées sur chantier. Ainsi, selon un premier aspect, l'invention concerne un béton léger composé 20 d'un liant hydraulique, de granulats légers à base de béton cellulaire autoclavé, d'eau, d'adjuvants pour béton et éventuellement d'un ou plusieurs additifs choisis parmi les granulats (autres que les granulats légers à base de béton cellulaire autoclavé), les fillers et les fibres. On entend par « granulats légers à base de béton cellulaire autoclavé » des 25 granulats légers provenant soit des rebuts de production de béton cellulaire autoclavé, soit de la déconstruction sélective d'ouvrages ou bâtiments contenant des éléments en béton cellulaire autoclavé. Ces granulats légers « recyclés » sont donc composés essentiellement de sable, de ciment et de chaux. Ils possèdent avantageusement une granulométrie comprise dans la gamme d'environ 4 mm à 30 environ 22,4 mm, de préférence dans la gamme d'environ 4 mm à environ 16 mm, et sont généralement caractérisés par une masse volumique apparente sèche comprise dans la gamme d'environ 400 à environ 900 kg/m3. Le béton léger conforme à l'invention est obtenu par mélange des différents constituants susmentionnés, dont les proportions sont les suivantes : La proportion massique d'eau efficace, relativement à la quantité de matières sèches, est comprise dans la gamme d'environ 4n,'c à environ 12%, préférentiellement entre environ 4% et environ 7% pour les bétons à démoulage immédiat et environ 7% et environ 12% pour les bétons à 5 démoulage différé; La proportion massique d'adjuvants, relativement au liant hydraulique, est comprise dans la gamme d'environ 0,1% à environ 3,5% en extrait sec, préférentiellement dans la gamme d'environ 0,5% à environ 1,5% en extrait sec ; 10 _ La proportion volumique des granulats légers à base de béton cellulaire autoclavé, relativement au volume total des matières sèches, est comprise dans la gamme d'environ 20% à environ 90%. Selon un mode de réalisation, la proportion massique d'eau efficace, relativement à la quantité de matières sèches, est comprise dans la gamme 15 d'environ 4% à environ 7%, et la proportion volumique des granulats légers à base de béton cellulaire autoclavé, relativement au volume total des matières sèches, est comprise dans la gamme d'environ 25% à environ 900/0. Selon un autre mode de réalisation, la proportion massique d'eau efficace, relativement à la quantité de matières sèches, est comprise dans la gamme d'environ 7% à environ 12%, et la 20 proportion volumique des granulats légers à base de béton cellulaire autoclavé, relativement au volume total des matières sèches, est comprise dans la gamme d'environ 20% à environ 80%. L'eau efficace représente l'eau participant à l'hydratation du béton. Elle correspond à la somme de l'eau ajoutée au moment du malaxage et de l'eau 25 éventuellement apportée par les adjuvants, diminuée de la quantité d'eau absorbée par les granulats. Le coefficient d'absorption d'eau des granulats est mesuré selon la norme EN 1097-6. Le liant hydraulique utilisé dans le cadre de la présente invention est un matériau minéral finement broyé comprenant un ciment et éventuellement une ou 30 plusieurs additions minérales et qui, mélangé à de l'eau, durcit par suite de réactions et de processus d'hydratation. Le liant hydraulique se présente avantageusement sous forme pulvérulente de granulométrie telle qu'au moins 90% des particules passent au tamis de 200 pm (Dgo Le ciment est typiquement un ciment à base de clinker Portland tel que ceux définis dans la norme EN 197-1. Les additions minérales peuvent être des laitiers granulés moulus de haut fourneau tels que ceux définis dans la norme EN 15167-1, des cendres volantes pour béton telles que celles définies dans la norme EN 450-1, des fumées de silice pour béton telles que celles définies dans la norme EN 13263-1, des métakaolins pour béton tels que ceux définis dans le projet de norme NF P 18-513, des additions calcaires telles que celles définies dans la norme NF P 18-508, des additions siliceuses telles que celles définies dans la norme NF P 18-509, tout autre composé 10 minéral finement divisé possédant des propriétés liantes dans le béton de l'invention, ou tout mélange des constituants précités. Lorsqu'elles sont présentes dans le liant hydraulique, les additions minérales sont utilisées dans des proportions telles que leur rapport massique au ciment est avantageusement compris entre environ 0,1/1 et environ 4/1, de préférence entre 15 environ 0,1/1 et environ 3/1. Les adjuvants utilisés dans le cadre de la présente invention sont constitués d'un ou plusieurs composés organiques permettant de modifier la consistance du béton, tels que les agents de viscosités (XP P 18-340), des accélérateurs de prise ou de durcissement, des retardateurs de prise, des plastifiants ou superplastifiants. Ces 20 derniers peuvent être définis dans la norme EN 934-2. Les superplastifiants peuvent notamment être de la famille des polycarboxylates, des polynaphtalènes sulfonates, des mélanines sulfonates ou des lignosulfonates. A titre d'exemples de superplastifiant, on peut citer ceux commercialisés sous la dénomination GLENIUM0, la dénomination CHRYSOFLUIDC), la dénomination VISCOCRETE® ou 25 encore la dénomination MAPEFLUID®. Les agents de viscosité sont des composés de colloïdaux constitués de longues chaînes de polymères qui adhérent à la périphérie des molécules d'eau et adsorbent une partie de cette eau. A titre d'exemples d'agent de viscosité, on peut citer ceux commercialisés sous la dénomination RHEOMACO, la dénomination 30 CHRYSOOPlast V90, la dénomination V-MAR® 3 ou encore la dénomination VISCOSTAR 3K. Lorsqu'ils sont présents dans la composition du béton léger selon l'Invention, les additifs sont utilisés dans les proportions suivantes : la proportion volumique de granulats (autres que les granulats légers à base de béton cellulaire autoclavé), relativement au volume total des matières sèches, es au plus égale à environ 100%, et est préférentiellement comprise dans la gamme d'environ 20% à environ 85% ; la proportion massique de Mers, relativement au liant hydraulique, est au plus égale à environ 200%, et est préférentiellement comprise dans a gamme d'environ 100/o à environ 100% ; _ la proportion massique de fibres, relativement au liant hydraulique, est au plus égale à environ 5%, et est préférentiellement comprise dans la gamme 10 d'environ 1% à environ 2%. Les granulats autres que les granulats recyclés à base de béton cellulaire autoclavé utilisés dans le cadre de la présente invention sont des matériaux granulaires naturels, artificiels ou recyclés d'origine minérale, tels que définis dans la ou les norme(s) EN 12620 et/ou EN 13055-1 ; ce sont typiquement des sables ou 15 des gravillons, dont le diamètre du plus gros granulat est inférieur à 22,4 mm. Les fillers (également appelés fines) utilisés dans le cadre de la présente invention sont des granulats tels que ceux définis dans la norme EN 12620. Les fillers se présentent sous forme pulvérulente de granulométrie telle que le diamètre du plus gros granulat est inférieur à 2 mm et D85 Les constituants nécessaires à la confection du béton léger peuvent également se présenter sous la forme d'un pré-mélange sec auquel on ajoutera de l'eau sur e chantier même afin de préparer le béton léger. Ainsi, selon un troisième aspect, l'invention concerne un pré-mélange sec pour béton léger, composé d'un liant hydraulique, de granulats légers à base de béton cellulaire autoclavé, d'adjuvants pour béton et éventuellement d'un ou plusieurs additifs choisis parmi les granulats (autres que les granulats légers à base de béton cellulaire autoclavé), les fillers et les fibres. Les différents constituants du pré-mélange sont tels que définis ci-dessus en référence au béton léger, et sont 10 utilisés dans les mêmes proportions. Dans tous les cas le matériau es protégé de la dessiccation au jeune âge. Le béton durci est léger et homogène. Il présente les propriétés suivantes : une masse volumique à l'état sec (mesurée d'après la norme EN 12390-7) comprise dans la gamme d'environ 500 kg/m3 à environ 2000 kg/m3 ; 15 une conductivité thermique (mesurée d'après la norme EN 12664) comprise dans la gamme d'environ 0,2 W/K.m à environ 1,6 W/K.m ; une résistance mécanique à la compression à 28 jours (mesurée d'après la norme EN 12390-3) comprise dans la gamme d'environ 3 à environ 60 MPa. Le béton léger selon l'invention a un impact environnemental réduit grâce à 20 l'incorporation de granulats recyclés. Du fait de ses propriétés structurelles et isolantes, le béton léger selon l'invention peut être avantageusement utilisé comme matériau de construction, pour a réalisation d'éléments de construction (durcis), tels que des éléments moulables et des parties d'ouvrage. Ces éléments moulables (préfabriqués en usine, soit par 25 un procédé de fabrication à démoulage immédiat, soit par un procédé de fabrication à démoulage différé) et ces parties d'ouvrage (réalisables sur chantier) permettent d'améliorer l'isolation thermique des bâtiments. Les éléments préfabriqués en usine et les parties d'ouvrage réalisées sur chantier s'assemblent sur le chantier avec simplicité du fait de leur légèreté. 30 Ainsi, selon un autre aspect, l'invention concerne un élément de construction réalisé à partir du béton léger décrit ci-dessus. A titre d'éléments susceptibles d'être fabriqués avec ledit béton, on peu citer notamment des produits modulaires de type blocs (avec ou sans alvéoles), entrevous, linteaux ou pré-linteaux, ou bien des produits de plus grandes dimensions (comme par exemple des carreaux de cloison technique, des éléments de mur ou de plancher, des éléments de façade non porteurs, des panneaux d'isolation (thermique) pour l'extérieur, des panneaux de vêture à enduire, des conduits de fumée Les éléments de construction sont tout particulièrement adaptés à la construction d'ouvrages nécessitant une bonne isolation thermique et/ou une bonne résistance au feu. Le béton léger selon l'invention peut également être utilisé sur un chantier pour la réalisation de chaînage ou de rupteur thermique par exemple, ou encore comme matériau de ravoirage ou chape autonivelante. Le béton léger peut aussi 10 être utilisé en association avec d'autres matériaux ou bétons, en technique bicouche ou technique « sandwich » par exemple. L'invention est illustrée par les exemples non limitatifs suivants. Exemple 1 : préparation de béton léger contenant des granulats recyclés issus de béton cellulaire On a préparé une formule de béton léger contenant des granulats recyclés issus de béton cellulaire dans un malaxeur de type planétaire de la marque Couvrot selon le cycle suivant : _ les granulats sont malaxés à sec pendant 30 s à petite vitesse (10 tr/min); 20 une partie de l'eau d'ajout, correspondant à la quantité d'eau nécessaire à la saturation d'eau des granulats est ajoutée. L'ensemble est malaxé pendant 1 min 30 s (vitesse de 10 tr/min); le ciment et les additions sont ensuite incorporés, puis malaxés 30 s (vitesse de 10 tr/min); 25 l'eau d'ajout restante est ensuite introduite, pendant 30 s (vitesse de 20 n ; L'ensemble est malaxé (grande vitesse : 40 tr/min) pendant une durée de 1min 0, jusqu'à l'obtention d'un mélange homogène. 30 La composition de a formule est indiquée dans le tableau 1. 2970249 Tableau 1 Masse Volume (kg) (L) Ciment CEM I 52,5 N - Usine du Tell - Lafarge 333 107 Addition calcaire - Betocarb® P2 B EN - Omya 67 25 Sable calcaire 0/4 mm 809 302 Gravillon 4/16 mm à base de béton cellulaire 257 338 Eau d'ajout 339 339 Exemple 2 : propriétés et performances du béton On a mesuré la masse volumique du béton frais obtenu à l'exemple 1 selon le mode opératoire décrit dans la norme EN 12350-6. Le béton frais a ensuite été coulé dans des moules prismatiques de côté 70 mm et de longueur 280 mm, puis protégé de la dessiccation. Les éprouvettes ont été démoulées 24 heures après le malaxage. Elles ont été par la suite conservées dans une atmosphère d'hygrométrie 10 relative supérieure à 95 0/0. Des essais de flexion et compression jusqu'à rupture ont été effectués 7 jours après la fabrication d'après les normes EN 12390-5 et EN 12390-3 respectivement. La masse volumique à l'état sec, mesurée d'après la norme EN 12390-7, a 15 été déterminée 7 jours après le malaxage. Les propriétés du béton sont indiquées dans le tableau 2. Tableau 2 Caractéristique Masse volumique à l'état frais (kg/m3) 1837 Masse volumique à l'état sec (kg/m3) 1635 Résistance à a flexion à 7 jours (MPa) 2,2 Résistance en compression à 7 jours (MPa) 21 REVENDICATIONS1. Béton léger composé d'un liant hydraulique, de granulats légers à base de béton cellulaire autoclavé, d'eau et d'adjuvants pour béton, dans lequel : la proportion massique d'eau efficace, relativement à la quantité de matières sèches, est comprise dans la gamme d'environ 4% à environ 12% ; la proportion massique d'adjuvants, relativement au liant hydraulique, est comprise dans la gamme d'environ 0,1% à environ 3,5% en extrait sec ; 10 la proportion volumique des granulats légers à base de béton cellulaire autoclavé, relativement au volume total des matières sèches, est comprise dans la gamme d'environ 20% à environ 90%. 2. Béton léger selon la revendication , dans lequel les granulats légers à base 15 de béton cellulaire autoclavé ont une granulométrie comprise dans la gamme d'environ 4 mm à environ 22,4 mm, et possèdent une masse volumique apparente sèche comprise dans la gamme d'environ 400 à environ 900 kg/m3. 3. Béton léger selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans le lequel le 20 liant hydraulique possède une granulométrie D90 4. Béton léger selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel la proportion massique d'eau efficace, relativement à la quantité de matières sèches, est comprise dans la gamme d'environ 4% à environ 7%, et la proportion volumique 25 des granulats légers à base de béton cellulaire autoclavé, relativement au volume total des matières sèches, est comprise dans la gamme d'environ 25% à environ 90%. 5. Béton léger selon 'une des revendications 1 à 3, dans lequel a proportion 30 massique d'eau efficace, relativement à la quantité de matières sèches, est comprise dans la gamme d'environ 7% à environ 12%, et la proportion volumique des granulats légers à base de béton cellulaire autoclavé, relativement au volume total des matières sèches, est comprise dans la gamme d'environ 20% à environ 80%.Béton léger selon l'une des revendications 1 à 5, qui est également composé d'un ou plusieurs additifs choisis parmi les granulats autres que les granulats légers à base de béton cellulaire autoclavé, les fillers et es fibres, dans les proportions suivantes : la proportion volumique de granulats autres que les granulats légers à base de béton cellulaire autoclavé, relativement au volume total des matières sèches, est au plus égale à environ 100% ; la proportion massique de fillers, relativement au liant hydraulique, est au plus égale à environ 200°k ; la proportion massique de fibres, relativement au liant hydraulique, est au plus égale à environ 5%. 7. Béton léger selon 'une des revendications 1 à 6, qui possède une masse volumique à l'état sec comprise dans la gamme d'environ 500 kg/m3 à environ 2000 kg/m3. 8. Béton léger selon l'une des revendications 1 à 7, qui possède une conductivité thermique comprise dans la gamme d'environ 0,2 W/m.K à environ 1,6 20 W/m.K. 9. Béton léger selon l'une des revendications à 8, qui possède une résistance mécanique à la compression à 28 jours comprise dans la gamme d'environ 3 MPa à environ 60 MPa. 10. Utilisation du béton léger selon l'une des revendications 1 à 9 comme matériau de construction. 11. Elément de construction obtenu à partir du béton léger tel que défini dans 0 'une des revendications 1 à 9. 12, Elémen de construction selon une des revendications à 11, qui est choisi parmi un bloc avec ou sans alvéoles, un entrevou, un linteau ou pré-linteau, un carreau de cloison technique, un élément de mur ou de plancher, un élément de 25façade non porteur, un panneau d'isolation, un panneau de vêture à enduire, un conduit de fumée.