FR 2968593 A1 20120615 FR 1004861 A 20101214 1 PROCEDE DE FABRICATION AUTOMATISEE EN CONTINU D'ETIQUETTES ADHESIVES COMPOSEES DE DEUX PAPIERS DE TEXTURES DIFFERENTES ET L'ETIQUETTE OBTENUE Le procédé de fabrication automatisée, en continu, d'étiquettes adhésives à partir d'un support de structure uniforme, est un procédé connu. Les étiquettes obtenues sont de texture uniforme. Il est courant d'associer sur un même produit des étiquettes qui sont souvent 5 de textures différentes, par exemple, en viticulture, l'étiquette du château et le logo de l'entreprise. Il est donc paru intéressant de regrouper sur un même support, donc en une seule étiquette, ces éléments. Le procédé selon l'invention présente ainsi l'avantage de permettre, entre 10 autres à un viticulteur exploitant plusieurs noms de châteaux, et disposant d'une part des étiquettes correspondantes et, d'autre part d'étiquettes reproduisant par exemple, son logo, de réunir sur une même étiquette le nom du château et le logo de son entreprise. L'étiquetage des bouteilles en est d'autant facilité. 15 Le problème à résoudre était de permettre la fabrication automatisée, en continu, d'étiquettes présentant deux textures différentes. Aucun procédé connu ne permet à ce jour, d'apporter une solution à ce problème. Il n'existe aucune étiquette réalisée automatiquement, en continu, à partir 20 d'une bobine d'impression composée de deux papiers de textures différentes, et présentant donc deux structures différentes. Le procédé selon la présente invention permet de répondre à cette attente. Il est représenté, à titre non limitatif, sur les figures 1 à 3. La figure 1 représente en section une première bobine d'impression vierge, à 25 l'issue de la première étape du procédé décrit. La figure 2 représente en section une seconde bobine d'impression vierge, de structure différente, à l'issue de la deuxième étape du procédé décrit. La figure 3 représente en section la bobine d'impression obtenue à l'issue de la troisième étape du procédé décrit. 30 Selon un mode de réalisation de l'invention, la mise en oeuvre du procédé comporte les étapes suivantes : - sur une bobine d'impression vierge (1), traditionnellement constituée d'un support (2) sur lequel est appliqué le papier d'impression adhésif ou frontal (3), une bande (4) de largeur adéquate est découpée sur toute la longueur du 35 frontal (3) de sorte que la bobine (1) ne comporte donc plus sur cette surface (5) que le support (2) ; - sur une deuxième bobine d'impression vierge (6) dont le frontal est de texture différente par rapport à la bobine (1), une bande (7) de même largeur 2 et longueur que la bande (4), est découpée sur toute l'épaisseur de la bobine (6). Cette bande (7) est donc constituée du frontal (8) et du support (9) de la bobine (6) ; - la bande (7) est alors appliquée sur la surface (5) du support (2) de la bobine (1) en enlevant le support (9) ; la bobine d'impression (10) ainsi obtenue est constituée sur toute sa longueur du support (2) et d'une surface d'impression constituée de deux papiers de textures différentes, le frontal (3) non découpé sur la bobine (1) et le frontal (8) appliqué sur la surface (5). - la bobine (10) placée sur une machine d'impression, permet l'impression, sur un support unique, choisi, comportant des surfaces d'impression de textures différentes, d'étiquettes préexistantes, associées à d'autres étiquettes préexistantes. L'étiquette adhésive obtenue réunit les étiquettes préexistantes sur un même support (2) et est formée de deux papiers de textures différentes (3) (8). Bien évidemment, une étiquette conçue à l'origine à partir de deux papiers de textures différentes peut être imprimée selon ce procédé. Bien évidemment encore, la mise en oeuvre du procédé peut permettre, en reproduisant éventuellement autant de fois que nécessaires les étapes ci-dessus décrites, d'obtenir, à partir d'une même bobine (1) une bobine d'impression (10) comportant plus de deux surfaces d'impression de textures différentes et donc, des étiquettes présentant plus de deux textures différentes. Le procédé permet donc d'obtenir une bobine d'impression (10) constituée sur toute sa longueur, d'un support (2) et d'une surface d'impression formée d'au moins deux papiers de textures différentes - un frontal (3) non découpé sur la bobine (1) et un frontal (8) appliqué sur la surface (5) - et des étiquettes adhésives fabriquées automatiquement en continu à partir d'une bobine (10), constituées d'un support (2) et d'au moins deux papiers de textures différentes (3), (8). REVENDICATIONS1. Procédé de fabrication automatisé, en continu, d'étiquettes adhésives, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes, éventuellement reproductibles : - sur une bobine d'impression vierge (1), traditionnellement constituée d'un support (2) sur lequel est appliqué le support d'impression adhésif ou frontal (3), une bande (4) de largeur adéquate est découpée sur toute la longueur du frontal (3), de sorte que la bobine (1) ne comporte donc plus sur cette surface (5) que le support (2) ; - sur une deuxième bobine d'impression vierge (6) dont le papier est de texture différente par rapport à la bobine (1), une bande (7) de même largeur et longueur que la bande (4), est découpée sur toute l'épaisseur de la bobine (6). Cette bande (7) est donc constituée du frontal (8) et du support (9) de la bobine (6) ; - la bande (7) est alors appliquée sur la surface (5) du support (2) de la 15 bobine (1) en enlevant le support (9) ; - la bobine (10) ainsi obtenue est placée sur une machine d'impression. 2. Bobine d'impression pour l'impression automatisée, en continu, d'étiquettes adhésives, caractérisée en ce qu'elle est constituée sur toute sa longueur d'un support (2) et d'une surface d'impression constituée d'au 20 moins deux papiers de textures différentes, un frontal (3) non découpé sur une bobine (1) et un frontal (8) d'une bobine (6), appliqué sur la surface (5) de la bobine (1). 3. Etiquette adhésive caractérisée en ce que, fabriquée automatiquement en continu à partir d'une bobine (10), elle est constituée d'un support (2) et d'au 25 moins deux papiers de textures différentes (3), (8).