FR 2970799 A1 20120727 FR 1150566 A 20110125 1 SYSTEME DE CONTROLE D'ACCES [1] La présente invention concerne un système de contrôle d'accès à une manifestation, un badge d'identification d'une personne pour ce système de contrôle d'accès et un support imprimable pour fabriquer un tel badge d'identification. Les systèmes de contrôle d'accès à une manifestation comprennent: - plusieurs badges d'identification de personnes formés chacun d'un support et d'un identifiant de la personne portant le badge, - au moins un lecteur électronique apte à lire l'identifiant du badge, et - au moins un ordinateur programmé pour fournir automatiquement une indication d'accès autorisé et, en alternance, une indication d'accès interdit en fonction de l'identifiant lu par le lecteur électronique. [2] Les badges d'identification d'une personne sont souvent constitués de cartes en plastique. Or un besoin existe de badges pouvant être imprimés sur site, afin de les personnaliser dans un délai court et de faire face à des arrivants de dernière minute non inscrits. Les badges doivent donc pouvoir être imprimés directement sur n'importe quelle imprimante numérique de bureau, laser ou jet d'encre. Ceci n'est pas le cas des badges constitués de cartes en plastique. En effet, le support plastique n'est pas assez absorbant pour l'impression en jet d'encre et il est trop épais et se déforme sous l'effet de la chaleur pour l'impression laser. L'impression des cartes en plastique nécessite donc un matériel spécifique relativement onéreux et à l'achat et à l'utilisation, la technique utilisée étant en général la sublimation thermique, nécessitant quatre passages dans le cas d'une impression couleur, ce qui rallonge fortement le délai d'impression. [003] Il est donc souhaitable de proposer un nouveau système de contrôle d'accès dans lequel les badges d'identification peuvent facilement être personnalisés dans un délai court et de manière économique. [004] L'invention vise à satisfaire au moins l'un de ces souhaits. Elle a donc pour objet un système de contrôle d'accès comportant des badges d'identification formés 30 d'un support comprenant: - au moins une face avant en papier, apte à recevoir directement l'encre d'une imprimante numérique, et - un film en polyester fixé sans aucun degré de liberté sous la face avant, de manière à ce que la résistance à la rupture par traction mesurée selon la norme ISO 35 1924 -2-2008 du support (30), quelle que soit la direction, soit d'au moins 100 N/15mm. [005] Un tel support peut être imprimé, au moins sur la face avant en papier, sur n'importe quelle imprimante de bureau et des badges fabriqués à partir d'un tel support peuvent donc être personnalisés directement sur site par le client. 2 [6] L'invention a également pour objet un badge d'identification d'une personne pour un système de contrôle d'accès comportant les caractéristiques décrites ci-dessus. [7] Selon un mode de réalisation de ce badge d'identification: - au moins une rainure ou des perforations sont réalisées dans le film en polyester et s'étendent le long d'une ligne de pliage, séparant le support en au moins deux volets immédiatement consécutifs, déplaçables l'un par rapport à l'autre, par rotation autour de cette ligne de pliage entre: - une position ouverte dans laquelle ils s'étendent sensiblement dans le même plan, 10 pour permettre l'impression en un seul passage du recto et du verso du badge sur une imprimante numérique, et - une position fermée dans laquelle les volets sont repliés les uns sur les autres, - le badge comporte un mécanisme de maintien des volets dans leur position fermée. 15 [008] Ce mode de réalisation présente l'avantage d'obtenir un badge d'identification comportant au moins deux volets. Les deux volets étant situés dans le même plan dans la position ouverte, le recto et le verso du badge sont imprimables en une seule passe dans l'imprimante. Il n'est donc pas nécessaire de recourir à une imprimante recto-verso pour faire cela. 20 [009] La quantité d'informations imprimées sur le badge augmente également avec le nombre de volets. Le badge devient ainsi un véritable support d'informations ou au moins permet de ne pas faire apparaitre une face blanche. [0010] Selon un autre mode de réalisation de ce badge d'identification, le badge comporte les caractéristiques précédentes et le volet est déplaçable manuellement 25 d'une position verrouillée dans laquelle il est maintenu en position fermée par le mécanisme de maintien vers une position déverrouillée dans laquelle le volet est librement déplaçable vers sa position ouverte. [0011] Ce mode de réalisation présente l'avantage d'une ouverture et fermeture facile du badge. La personne porteuse du badge peut manuellement plier et déplier 30 les volets constituant le badge et donc accéder facilement aux informations figurant sur les deux faces des différents volets du badge, telles que plan, horaires, planning de la manifestation. Eventuellement, dans le cadre d'une personnalisation, ces faces peuvent comporter les différentes sessions auxquelles est inscrite une personne. [0012] D'autres modes de réalisation du badge présentent les caractéristiques 35 suivantes: ^ le support comprend sur chacun des volets immédiatement consécutifs, un orifice traversant de part en part le support, symétrique par rapport à la rainure ou les perforations marquant la ligne de pliage entre ces volets de telle sorte que les orifices se retrouvent en vis-à-vis en position fermée des volets, et le mécanisme de maintien comprend un cordon ou une tige traversant les orifices en vis-à- vis dans la position fermée des volets. ^ le support présente la caractéristique ci-dessus et le mécanisme de maintien des volets dans leur position fermée comporte un crochet équipé d'une tige destinée à traverser les orifices en vis-à-vis. ^ le mécanisme de maintien des volets dans leur position fermée est constitué d'au moins une encoche apte à coincer un bord d'au moins un autre volet, cette encoche étant ménagée sur un des volets dont la dimension perpendiculaire à la ligne de pliage lorsque les volets sont en position ouverte est supérieure à la dimension des autres volets dans cette même direction. [0013] Ces modes de réalisation présentent des mécanismes simples de maintien des volets en position fermée. Ces mécanismes sont aisément manipulables et permettent à la personne porteuse du badge d'accéder facilement aux informations imprimées sur les différents volets en dépliant et repliant facilement ces volets. Le cordon utilisé comme mécanisme de maintien constitue aussi le moyen de porter le badge autour du cou. [0014] D'autres modes de réalisation de ce badge peuvent comporter les caractéristiques suivantes: ^ le support imprimable comporte une face arrière en papier, apte à recevoir directement l'encre d'une imprimante numérique, et le film en polyester est interposé entre les faces avant et arrière; ^ le support comporte des rainures ou des perforations réalisées dans le film en polyester et s'étendant le long de deux lignes de pliage distinctes, séparant ainsi le support en trois volets; ^ l'identifiant d'une personne est: - un code barres à une dimension, imprimé sur la face avant, constitué de barres parallèles séparées par des espaces, ou - un code barres à deux dimensions, imprimé sur la face avant, formé d'une matrice à deux dimensions comprenant des cases d'une couleur et d'autres cases d'une autre couleur, ou - une étiquette RFID (Radio Frequency Identification) coincée entre deux volets du support en position fermée. [0015] Ces modes de réalisation présentent les avantages suivants: - si le support comporte une face arrière en papier, alors l'impression numérique 35 est possible sur les deux faces du support; - si le support comporte trois volets, alors le badge présente plus d'informations tout en gardant le même encombrement; - si le support présente l'un de ces différents identifiants, alors la personne porteuse du badge est facilement identifiable à l'aide d'un lecteur adapté à ces différents codes. [0016] L'invention a également pour objet un support imprimable utilisé pour la 5 fabrication d'un badge d'identification comportant une ou plusieurs des caractéristiques ci-dessus. [0017] L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif et faite en se référant aux dessins sur lesquels: 10 - la figure 1 est une illustration schématique d'un système de contrôle d'accès à une manifestation; - la figure 2 est une vue de face d'un badge utilisé dans le système de la figure 1 dans une position ouverte; - la figure 3 est une vue partielle en coupe du support constituant le badge 15 d'identification de la figure 2; - la figure 4 est une illustration schématique en vue de côté d'une ligne de pliage du support constituant le badge de la figure 2; - la figure 5 est un organigramme d'un procédé de fabrication et d'utilisation du badge de la figure 2; 20 - les figures 6 et 7 sont des illustrations du badge de la figure 2 en cours de fabrication; - la figure 8 représente une illustration schématique en vue de dessus d'un autre mode de réalisation d'une ligne de pliage du support constituant un badge identique à celui de la figure 2; 25 - la figure 9 est une vue de face d'un autre modèle de badge de la figure 1 dans sa position ouverte; - les figures 10 et 11 sont des vues, respectivement, de face et de côté d'un mécanisme de maintien en position fermée d'un badge d'identification de la figure 1. [0018] Dans ces figures, les mêmes références sont utilisées pour désigner les 30 mêmes éléments. [0019] Dans la suite de cette description, les caractéristiques et fonctions bien connues de l'homme du métier ne sont pas décrites en détail. [0020] La figure 1 schématise un système de contrôle d'accès 2 à une manifestation. Ce système permet de vérifier si une personne est autorisée à 35 participer ou non à la manifestation. Ce système 2 comporte une multitude de badges, des lecteurs de badges et au moins un ordinateur 4 et une imprimante 6. Pour simplifier la figure 1, un seul badge 8 et un seul lecteur 10 sont représentés. L'ordinateur 4 contient une base de données avec la liste des personnes autorisées à participer à la manifestation. Le lecteur 10, relié à l'ordinateur 4, lit le badge 8 et donne une réponse positive ou négative pour l'accès de la personne porteuse de ce badge 8 à la manifestation. [0021] L'imprimante 6 est une imprimante numérique de bureau telle qu'une imprimante laser ou à jet d'encre. [0022] Le badge d'identification 8 est ici représenté dans sa position fermée. Le badge 8 est formé ici de trois volets qui seront décrits, ainsi que leurs constituants, plus en détail à la figure 2. Sur la figure 1, seuls deux volets 12 et 14 sont visibles. Le volet 12 comporte un orifice 16, destiné à recevoir un cordon 18 et deux encoches 20, formant un mécanisme de maintien des volets en position fermée. Ici, par exemple, figurent sur la face visible du volet 14, lorsque le badge 8 est en position fermée, une photographie 22 de la personne porteuse du badge 8, un texte alphanumérique 24, indiquant le nom de la personne et d'autres informations diverses et un code barres 26 lisible par le lecteur électronique 10 raccordé au système 2 de contrôle d'accès. Le code barres 26 est un rectangle formé de barres parallèles verticales de largeurs variables alternant avec des espaces. Ici, le code barres 26 encode un identifiant de la personne portant le badge 8. [0023] La figure 2 illustre le badge d'identification 8 dans sa position ouverte. Le badge 8 est constitué d'un support imprimable plat 30. Le matériau constituant le support 30 sera décrit en référence à la figure 3. Le support 30 est un support continu, qui s'étend principalement le long d'une direction X. Ici, le support 30 est sensiblement rectangulaire. Dans ce mode de réalisation, ce support 30 est constitué de trois volets alignés 12, 14 et 32 le long de la direction X. Ici, les trois volets 12, 14 et 32 ont une forme rectangulaire de largeur identique. La longueur du volet 32, dans la direction X, est inférieure, d'au moins 0,5 ou 1 millimètres, à celle du volet 14, qui est elle-même inférieure d'au moins 5 ou 10 millimètres à celle du volet 12. Les longueurs des volets 12, 14 et 32, dans la direction X sont comprises entre 50 mm et 150 mm, et de préférence, entre 80 et 120 mm. Ici, par exemple, le volet 32 a une longueur de 92 mm, le volet 14 a une longueur de 95 mm et le volet 12 a une longueur de 110 mm. La largeur des volets 12, 14 et 32, dans une direction Y perpendiculaire à la direction X, est d'au moins 30 ou 50 mm. Ici, cette largeur est de 70 mm. La surface des volets doit au moins être égale à 20 cm2, et de préférence supérieure à 30 ou 40 cm2. A l'inverse, les dimensions des volets 12, 14 et 32 sont telles que le support 30 est contenu dans une feuille de format A4. Ceci facilite l'impression numérique du support 30, permettant le passage du support dans n'importe quelle imprimante de bureau. Les trois volets 12, 14 et 32 sont, sur cette figure, présentés dans leur position ouverte. Dans cette position, ils se situent dans un même plan défini par les directions X et Y. [0024] Le support 30 comporte deux lignes de pliage 34 et 36, respectivement situées entre les volets 12 et 14, et entre les volets 14 et 32. Ces lignes 34 et 36 sont parallèles à la direction Y. Les lignes de pliage 34 et 36 sont ici constituées de rainures, et sont illustrées dans la figure 4. Le mécanisme de maintien des trois volets 12, 14 et 32 dans leur position fermée est constitué ici des deux encoches 20, qui se situent sur un bord 37 du volet 12 situé à l'extrémité gauche du support 30, c'est-à-dire, le bord qui ne jouxte pas le volet 14. Le bord 37 correspond ici à la partie du volet 12 qui n'est pas recouverte par les volets 14 et 32, lorsque le badge 8 est en position fermée. Les deux encoches 20 sont alignées selon une ligne parallèle à la direction Y, et sont aptes à recevoir un bord des volets 14 et 32 en position pliée. Ce bord est ici celui situé sur la ligne 36. Les encoches 20 sont symétriques par rapport à un axe 38 parallèle à la direction X et passant par le milieu du côté du support 30 s'étendant le long de la direction Y. Le volet 12 comporte également un orifice 16, destiné à recevoir un cordon 18, afin que la personne en possession du badge 8 puisse le porter autour du cou. Cet orifice 16 a ici une forme circulaire et se situe entre les deux encoches 20, sur le bord 37 du volet 12. Le centre de l'orifice 16 se trouve sur l'axe 38. [0025] Lors du passage du support 30 sur une imprimante numérique, les faces recto et verso des volets 12, 14 et 32 peuvent être imprimées. Par exemple, les informations décrites sur la figure 1 sont imprimées au verso de la face 14, afin d'être visibles lorsque le badge 8 est en position fermée. D'autres informations telles que des plans d'accès, des programmes de manifestations, des horaires peuvent être imprimées sur les autres faces des volets 12, 14 et 32. Ceci permet à la personne porteuse du badge 8 d'avoir sur elle de nombreuses informations auxquelles elle peut accéder facilement. [0026] La figure 3 illustre une vue partielle en coupe du matériau du support 30 constituant le badge 8. Le support 30 est composé d'un film central 40 présentant une face supérieure 42 et une face inférieure 44. Les faces 42 et 44 sont revêtues, respectivement, de couches de papier 46 et 48. Les deux couches de papier 46 et 48 sont collées sur le film 40. Le support 30 est donc un papier laminé. Plus précisément, les couches 46, 48 sont contrecollées. Le contrecollage et l'épaisseur des couches de papier sont telles qu'il n'est pas possible de séparer, à la main, les couches de papier 46, 48 du film 40 sans les déchirer. [0027] Dans cette description, par film on désigne une fine couche dont l'épaisseur est inférieure à 300pm et, de préférence, inférieure à 200 ou 150pm. [0028] Par papier, on entend ici une matière à base de cellulose, faite de fibres végétales naturelles ou transformées. Les couches de papier peuvent facilement recevoir les pigments déposés par une imprimante numérique. Les faces en papier 46 et 48 permettent ainsi une impression numérique recto verso du support 30, sur n'importe quelle imprimante numérique. Ainsi, le badge d'identification 8 peut être personnalisé sur site dans un délai très court. [0029] Par exemple, le papier est du papier bristol ou du papier connu sous le terme anglais de « bond paper ». Ce dernier papier est normalement obtenu à partir de pulpe d'eucalyptus. [0030] Le film 40, inséré entre les deux épaisseurs de papier 46 et 48, accroit la 5 rigidité du support 30 et le rend très difficilement déchirable. . [0031] Ici, la résistance à la rupture par traction du film 40 ou du support 30 est mesurée selon la norme ISO 1924 - 2: 2008. [0032] La résistance à la rupture par traction du film 40, dans le sens machine est d'au moins 50 ou 100 N/15mm, et de préférence d'au moins 150N/15mm ou 10 200N/15mm, ou encore 250 N/15mm. [0033] Dans le sens travers, la résistance à la rupture par traction du film 40 est d'au moins 50 N/15mm, et de préférence d'au moins 100 N/15mm ou 150N/15mm, ou encore 200 N/15mm. [0034] Le sens machine est le sens du papier sortant de la machine lors de sa 15 fabrication. Le sens travers est le sens perpendiculaire au sens de production du papier. [0035] Le support 30 présente une résistance à la rupture dans le sens machine et dans le sens travers supérieure ou égale à celle du film 40. [0036] Ici, la rigidité du film 40 est mesurée selon la norme DIN 53 121, publiée en 20 octobre 2008. Ici, la mesure est effectuée pour un angle de flexion de 15° sur une longueur d'essai de 10 mm. [0037] La rigidité du film 40 dans le sens machine est d'au moins 500 mN, et de préférence d'au moins 600 mN ou 700 mN, et avantageusement supérieure à 800 mN ou 900 mN. Dans le sens travers, la rigidité est d'au moins 200 mN, et de 25 préférence d'au moins 300 mN ou 400 mN, et avantageusement supérieure à 450 mN [0038] Le film 40 ne présente pas de mémoire de forme pour une température inférieure à 180°C .Ainsi, le support 30 peut être courbé par les rouleaux d'une imprimante laser lors de son impression. Typiquement, les rayons de courbure des 30 rouleaux d'une imprimante sont supérieurs à 5mm ou 1 cm. Ensuite, il reprend automatiquement sa forme plane sans conserver les déformations qu'il a subies pendant l'impression. Ainsi, à I'ceil nu, le support 30 apparaît comme parfaitement plat en sortie de l'imprimante. [0039] Le film 40 est réalisé en polymère, c'est-à-dire qu'il comporte plus de 70 ou 35 85 ou 95% en masse de polymères. Typiquement, le film 40 est réalisé en polyester. Par exemple, le film 40 est réalisé en polyéthylène téréphtalate plus communément appelé PET. Typiquement, le PET est composé d'unités polymérisées de monomère d'éthylène terephtalate, avec une répétition d'unités C,o1-18O4. [0040] Le PET utilisé peut comprendre d'autres co-monomères tels que le 40 diéthylène glycol, le cyclohexanedimethanol, le polyéthylène glycol, l'acide glutarique, l'acide azelaique, l'acide sebacique, l'acide isophthalique. En complément des ces co-monomères, d'autres composés comme l'acide trimésique, l'acide pyromellitique, le,triméthylolpropane, le triéthyloloéthane, et le pentaérythritol peuvent être utilisés. Le PET peut être obtenu par des procédés de polymérisation connus à partir de l'acide téréphtalique ou de ses esters d'alkyle inférieurs (comme le diméthyle téréphtalate) et l'éthylène glycol ou les mélanges et combinaisons de ces derniers. [0041] L'épaisseur du film 40 est de préférence supérieure à 50 ou 75 pm et, avantageusement, supérieure à 100 pm. L'épaisseur reste cependant généralement inférieure à 300 pm. [0042] Les épaisseurs des couches de papier 46 et 48 sont de préférence identiques et de préférence supérieures à 25 ou 35 pm et, avantageusement, supérieures à 50 pm. De préférence, l'épaisseur des couches de papier est inférieure à 300pm. [0043] Ici, par exemple, les épaisseurs de papier 46 et 48 sont égales à la moitié de 15 l'épaisseur du film 40, à 10% près. [0044] Le poids du support 30, mesuré selon la norme ISO 536 est d'au moins 150 g/m2, et de préférence supérieur à 200 ou 240 g/m2. [0045] L'opacité du support 30 mesurée selon la norme ISO 2471 est d'au moins 80%, et de préférence supérieure à 90%. 20 [0046] Le facteur de réflectance directionnelle à 457 nm mesuré selon la norme ISO 2470 est d'au moins 60%, et de préférence supérieur à 70 ou 80%. [0047] Un tel support est par exemple vendu par la société E.R.E.M sous la référence commerciale de « Polycarton » ou « Enduro Classic 245 K ». [0048] La figure 4 illustre une vue de côté d'un premier mode de réalisation de la 25 ligne de pliage 34 du support 30. Ici, la ligne de pliage 34 est réalisée avec une rainure 50 creusée dans le support 30 sur toute la longueur de la ligne de pliage 34. Ici, la rainure 50 est creusée sur une face du support 30, c'est-à-dire, dans la seule couche de papier 46 et dans une partie du film 40 en polyester qui est en contact avec la couche de papier 46. 30 [0049] La rainure 50 facilite le pliage du support 2, le long de la ligne de pliage 34. Par exemple, la ligne de pliage 36 est réalisée comme la ligne 34. [0050] La figure 5 est un organigramme d'un procédé de fabrication et d'utilisation du badge 8. [0051] Une première étape 60 est la fourniture du matériau constituant le support 35 30, comme décrit à la figure 3. [0052] Lors d'une étape 62, les lignes de prédécoupage constituant les contours extérieurs du support 30 sont tracées et les rainures 50 sont creusées le long des lignes de pliage 34 et 36. [0053] Lors d'une étape 64, les informations souhaitées par le client sont imprimées sur le support 30. Cette étape peut être une étape d'impression recto-verso lors de laquelle les deux faces des volets sont imprimées. Certaines données peuvent aussi être imprimées lors d'une étape ultérieure directement chez le client sur une imprimante de bureau. [0054] Lors d'une étape 66, le badge 8 est découpé selon les lignes de prédécoupage effectuées lors de l'étape 62. [0055] Lors d'une étape 68, l'ensemble du système d'accès 2 est mis en place sur une manifestation dont l'accès doit être contrôlé. Ainsi, tous les badges tels que 8, des lecteurs de badges tels que 10, et l'ordinateur 4 avec la base de données associée à la manifestation sont installés sur l'emplacement de la manifestation. [0056] Lors d'une étape 70, le client imprime, éventuellement, des données supplémentaires sur le support 30 à l'aide de l'imprimante 6. [0057] Le support 30 est ensuite plié selon les lignes de pliage 36, puis 34, 15 respectivement lors des étapes 72 et 74. Ces deux étapes de pliage sont illustrées par les figures 6 et 7. [0058] Sur la figure 6, la ligne de pliage 36 entre les deux volets 14 et 32 s'étend le long d'un axe 90. Pour amener le badge 8 dans sa position fermée, une première opération consiste à replier le volet 32 selon une rotation autour de l'axe 90, jusqu'à 20 ce qu'il vienne en contact avec le volet 14, sur toute la surface du volet 32. [0059] Sur la figure 7, le volet 32 a déjà été replié sur le volet 14. Ainsi, sur cette figure seule l'une des faces du volet 32 est visible. La ligne de pliage 34 entre les deux volets 12 et 14 s'étend le long d'un axe 92. Pour amener le badge 8 dans sa position fermée, une seconde opération consiste à replier les deux volets 14 et 32 25 accolés selon une rotation autour de l'axe 92, jusqu'à ce que l'ensemble des deux volets 14 et 32 vienne en contact avec le volet 12, sur toute la surface du volet 14. [0060] Ainsi repliés, le bord commun des deux volets 14 et 32 situé le long de la ligne 36 est inséré dans les deux encoches 20 afin de maintenir le badge 8 en position fermée. Les deux volets 14 et 32 sont alors verrouillés dans cette position 30 fermée. [0061] A l'issue de ces deux étapes, le badge 8 est en position fermée, et lors d'une étape 76, le cordon 18 est passé dans l'orifice 16. [0062] Le badge 8 peut ainsi être remis à la personne destinée à le porter lors d'une étape 78. 35 [0063] Lors d'une étape 80, le badge 8 passe devant le lecteur de badges 10. Le lecteur 10 lit l'identifiant de la personne encodé dans le code barre 26. [0064] L'identifiant lu sur le badge 8 est transmis à l'ordinateur 4 lors d'une étape 82. [0065] Lors d'une étape 84, l'ordinateur compare l'identifiant transmis par le lecteur 10 à la base de données qui comporte la liste de toutes les personnes autorisées à participer à la manifestation. En réponse, il renvoie une indication d'autorisation d'accès positive ou négative. Cette indication est présentée à une personne ou à un automate chargé de filtrer l'accès à la manifestation. Si l'indication est négative, cette personne ou cet automate empêche le porteur du badge de pénétrer à l'intérieur de la manifestation. Dans le cas contraire, le porteur du badge accède à la manifestation. [0066] Lors de son utilisation, les deux volets 14 et 32 sont aisément déplaçables de la position verrouillée dans laquelle le badge 8 est maintenu en position fermée grâce aux deux encoches 20 vers une position déverrouillée. Dans la position déverrouillée les deux volets 14 et 32 peuvent être librement déplacés vers la position ouverte du badge 8. Pour cela, le bord commun des deux volets 14 et 32 situé le long de la ligne 36 est retiré manuellement des encoches 20. Le badge 8 peut alors être librement déplacé en position ouverte en effectuant les deux opérations inverses à celles de pliage expliquées ci-dessus en regard des étapes 72 et 74. [0067] La figure 8 représente un support 96 identique au support 30 sauf que la ligne de pliage 34 est remplacée par une ligne de pliage 98. La ligne de pliage 98 comprend des perforations 100 réalisées dans le film en polyester 40 sur toute la largeur du support 30. Les perforations 100 traversent de part en part le film en polyester 40 et, éventuellement, les couches de papier 46, 48. [0068] La figure 9 illustre un autre badge d'identification 110 réalisé dans un matériau identique à celui utilisé pour le badge 8. La badge 110, illustré ici en position ouverte, comporte deux volets 112 et 114 et une ligne de pliage 116. Chaque volet 112 et 114 comporte ici une partie rectangulaire 118 ou 120 à laquelle s'ajoute une partie trapézoïdale, respectivement 122 ou 124. La partie 122, par exemple, jouxte par son plus grand côté la longueur de la partie rectangulaire 118 opposée à la ligne de pliage 116. La plus grande dimension du trapèze 122 est, de préférence, comprise entre le tiers et le sixième de la longueur du rectangle 118. Les deux trapèzes 122 et 124 sont symétriques par rapport à la ligne de pliage 116 et sont tous les deux percés d'un orifice identique 126 et 128, ici, de forme circulaire. Les orifices 126 et 128 traversent de part en part l'épaisseur du support 30. Les deux orifices 126 et 128 sont aussi symétriques par rapport à la ligne de pliage 116, de telle sorte qu'ils se retrouvent en vis-à-vis, lorsque les volets 112 et 114 sont en position fermée. Ainsi, un mécanisme de maintien des volets en position fermée peut être inséré dans ces orifices 126 et 128. Le mécanisme peut être constitué d'un cordon ou d'une tige. [0069] Les figures 10 et 11 illustrent des vues, respectivement de face et de côté, d'un exemple de mécanisme de maintien des volets en position fermée. Ici, des orifices identiques 130 sur chaque volet du support 30 ont une forme rectangulaire. Les volets sont maintenus en position fermée par un crochet 132, qui est inséré dans les orifices 130. Ce crochet 132 est fixé à une pince 134 qui permet d'accrocher le badge sur un habit, par exemple. Le crochet 132 est constitué d'une tige 136 qui traverse les orifices 130. [0070] D'autres modes de réalisation sont possibles. [0071] Les volets constituant le badge peuvent avoir différentes formes autres que 10 rectangulaires. [0072] Le mécanisme de maintien des volets en position fermée peut être constitué d'une seule encoche 20, ou de plus de deux encoches 20. [0073] Le support imprimable 30 peut ne comporter qu'une seule couche de papier 46 recouvrant le film en polyester 40. L'impression numérique du support 30 sur 15 n'importe quelle imprimante de bureau concerne alors la seule face du support 30 recouverte de la couche de papier 46. Dans ce mode de réalisation, la couche 48 est omise [0074] Les lignes de pliage 34 et 36 peuvent être constituées de deux rainures creusées en vis-à-vis dans chaque côté du support 30 au niveau des lignes de 20 pliage. [0075] Le badge peut comporter un seul volet ou plus de trois volets. [0076] Les parties 122 et 124 du badge 110 peuvent avoir d'autres formes comme des demi-disques, des carrés ou autres... [0077] Le mécanisme de maintien des volets en position fermée peut être différent 25 des exemples décrits en détail ci-dessus. [0078] Le code d'identification de la personne porteuse du badge peut être un code à deux dimensions ou une étiquette RFID (Radio Frequency Identification) plus connu sous le terme « tag RFID ». [0079] Le code à deux dimensions est formé d'une matrice à deux dimensions 30 comprenant des cases d'une couleur et d'autres cases d'une autre couleur. Par exemple, des cases sont en noirs et d'autres cases en blanc. [0080] Une étiquette RFID comporte typiquement une puce électronique et une antenne raccordée à cette puce. L'antenne permet à la puce électronique d'émettre sous forme d'onde électromagnétique des informations enregistrées dans sa 35 mémoire. Ici, l'information transmise comporte l'identifiant de la personne portant le badge. De préférence, l'étiquette RFID est une étiquette passive, c'est-à-dire une étiquette qui est alimentée en énergie électrique par l'intermédiaire de son antenne. Autrement dit, elle convertit un rayonnement électromagnétique émis par le lecteur en énergie électrique nécessaire pour alimenter la puce électronique. De préférence, l'étiquette RFID est coincée entre deux volets du badge en position fermée. Par exemple, l'étiquette RFID se présente sous la forme d'une étiquette adhésive collée sur la face du volet qui se retrouve en vis-à-vis d'une face d'un autre volet en position fermée. Ainsi, l'étiquette RFID n'est pas visible en position fermée. [0081] En variante, l'identifiant de la personne n'est ni un code barre ni une étiquette RFID mais simplement un photo identifiant la personne porteur du badge. Dans cette variante, le lecteur électronique de l'identifiant et l'ordinateur peuvent être omis. En effet, l'autorisation d'accès à la manifestation peut être simplement contrôlée par un être humain qui compare la photo du badge au visage du porteur. [0082] Le film 40 peut être réalisé dans d'autres polymères tels que en polynaphtalate d'éthylène, polybutylène téréphtalate, polyétheréthercétone (PEEK), polyéthercétonecétone (PEKK), polyéther sulfone, polyimide, polyétherimide, et en polyesters aromatiques à cristaux liquides, ou des combinaisons de ces différents composés. [0083] Le film 40 peut aussi être remplacé par un film de polypropylène ayant les mêmes propriétés mécaniques et thermiques ou par une combinaison de polyester et de polypropylène. Par exemple, le polypropylène est celui décrit dans la demande de brevet MX2008016578. [0084] Afin de simplifier l'impression de ces badges sur des imprimantes numériques standards, le support est intégré dans une page ayant un format standard tel que le format A4 ou A6. Dans cette page, le support est prédécoupé avec des points de maintien qui permettent de le détacher de la page. L'impression de pages au format A4 ou A6 existe, de base, sur toutes les imprimantes numériques. Dans une page au format A4, il est possible d'imprimer en une seule passe quatre badges. Il suffit ensuite de les détacher pour obtenir les badges.30 REVENDICATIONS1. Système de contrôle d'accès (2) à une manifestation comportant: - plusieurs badges d'identification (8) de personnes formés chacun d'un support (30) et d'un identifiant (26) de la personne portant le badge, - au moins un lecteur électronique (10) apte à lire l'identifiant (26) du badge (8), et - au moins un ordinateur (4) programmé pour fournir automatiquement une indication d'accès autorisé et, en alternance, une indication d'accès interdit en fonction de l'identifiant (26) lu par le lecteur électronique (10), caractérisé en ce que le support (30) comprend: - au moins une face avant en papier (46), apte à recevoir directement l'encre d'une imprimante numérique (6), et - un film en polyester (40) fixé sans aucun degré de liberté sous la face avant (46) de manière à ce que la résistance à la rupture par traction mesurée selon la norme ISO 1924 -2: 2008 du support (30), quelle que soit la direction, soit d'au moins 100 N/15mm. 2. Badge d'identification (8) d'une personne pour un système de contrôle d'accès (2) conforme à la revendication 1, ce badge (8) comportant un support (30) et un identifiant (26) de la personne portant le badge (8), caractérisé en ce que le support (30) comprend: - au moins une face avant en papier (46), apte à recevoir directement l'encre d'une imprimante numérique (6), et - un film en polyester (40) fixé sans aucun degré de liberté sous la face avant (46), de manière à ce que la résistance à la rupture par traction mesurée selon la norme ISO 1924 -2:2008 du support (30), quelle que soit la direction, soit d'au moins 100 N/15mm. 3. Badge (8) selon la revendication 2, dans lequel: - au moins une rainure (50) ou des perforations (100) sont réalisées dans le film en polyester (40) et s'étendent le long d'une ligne de pliage (34), séparant le support (30) en au moins deux volets (12, 14) immédiatement consécutifs, déplaçables l'un par rapport à l'autre, par rotation autour de cette ligne de pliage (34) entre: - une position ouverte dans laquelle ils s'étendent sensiblement dans le même plan, pour permettre l'impression en un seul passage du recto et du verso du badge sur une imprimante numérique (6), et- une position fermée dans laquelle les volets (12, 14) sont repliés les uns sur les autres, - le badge (8) comporte un mécanisme (20) de maintien des volets (12, 14) dans leur position fermée. 4. Badge d'identification (8) selon la revendication 3, dans lequel le volet (14) est déplaçable manuellement d'une position verrouillée dans laquelle il est maintenu en position fermée par le mécanisme (20) de maintien vers une position déverrouillée dans laquelle le volet (14) est librement déplaçable vers sa position ouverte. 10 5. Badge d'identification (110) selon l'une quelconque des revendications 3 à 4, dans lequel: - le support (30) comprend, sur chacun des volets (112, 114) immédiatement consécutifs, un orifice (126, 128) traversant de part en part le support (30), 15 symétrique par rapport à la rainure (50) ou les perforations (100) marquant la ligne de pliage (116) entre ces volets (112, 114), de telle sorte que les orifices (126, 128) se retrouvent en vis-à-vis en position fermée des volets (112, 114), et - le mécanisme de maintien comprend un cordon ou une tige traversant les orifices (126, 128) en vis-à-vis dans la position fermée des volets (112, 114). 20 6. Badge d'identification (110) selon la revendication 5, dans lequel le mécanisme de maintien des volets dans leur position fermée comporte un crochet (132) équipé d'une tige (136) destinée à traverser les orifices (130) en vis-à-vis. 25 7. Badge d'identification (8) selon l'une quelconque des revendications 3 à 4, dans lequel le mécanisme de maintien des volets (12, 14, 32) dans leur position fermée est constitué d'au moins une encoche (20) apte à coincer un bord d'au moins un autre volet (14, 32), cette encoche (20) étant ménagée sur un des volets (12) dont la dimension perpendiculaire à la ligne de pliage (34) lorsque les volets (12, 14, 32) 30 sont en position ouverte est supérieure à la dimension des autres volets (14, 32) dans cette même direction. 8. Badge d'identification (8, 110) selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, dans lequel le support imprimable (30) comporte une face arrière en papier (48), apte 35 à recevoir directement l'encre d'une imprimante numérique (6), et le film de polyester (40) est interposé entre les faces avant (46) et arrière (48).5 9. Badge d'identification (8, 110) selon l'une quelconque des revendications 2 à 8, dans lequel le support (30) comporte des rainures (50) ou des perforations (100) réalisées dans le film en polyester (40) et s'étendant le long de deux lignes de pliage distinctes (34, 36), séparant ainsi le support en trois volets (12, 14, 32). 10. Badge d'identification (8, 110) selon l'une quelconque des revendications 2 à 9, dans lequel l'identifiant (26) d'une personne est : - un code barres à une dimension, imprimé sur la face avant, constitué de barres parallèles séparées par des espaces, ou - un code barres à deux dimensions, imprimé sur la face avant, formé d'une matrice à deux dimensions comprenant des cases d'une couleur et d'autres cases d'une autre couleur, ou - une étiquette RFID (Radio Frequency Identification) coincée entre deux volets du support (30) en position fermée. 11. Support imprimable plat (30) pour la fabrication d'un badge (8, 110) conforme à l'une quelconque des revendications 2 à 9, caractérisé en ce que le support (30) comporte: - au moins une face avant en papier (46), apte à recevoir directement l'encre d'une 20 imprimante numérique (6), - un film en polyester (40) fixé sans aucun degré de liberté sous la face avant (46), de manière à que la résistance à la rupture par traction mesurée selon la norme ISO 1924 -2: 2008 du support (30), quelle que soit la direction, soit d'au moins 100 N/15mm., 25 - au moins une rainure (50) ou des perforations (100) réalisées dans le film en polyester (40) et qui s'étendent le long d'une ligne de pliage (34), séparant le support (30) en au moins deux volets (12, 14) immédiatement consécutifs, déplaçables l'un par rapport à l'autre, par rotation autour de cette ligne de pliage (34) entre: - une position ouverte dans laquelle ils s'étendent sensiblement dans le même plan, 30 pour permettre l'impression en un seul passage de la face avant (46) du support (30) sur une imprimante numérique (6), et - une position fermée dans laquelle les volets (12, 14) sont repliés les uns sur les autres. 35