FR 2970001 A1 20120706 FR 1100023 A 20110105 La présente invention concerne un nouveau procédé de synthèse industriel de l'agomélatine ou N-[2-(7-méthoxy-l-naphtyl)éthyl]acétamide de formule (I) : NHCOMe (I) MeO L'agomélatine ou N-[2-(7-méthoxy-l-naphtyl)éthyl]acétamide possède des propriétés pharmacologiques intéressantes. Il présente en effet la double particularité d'être d'une part agoniste sur les récepteurs du système mélatoninergique et d'autre part antagoniste du récepteur 5-HT2c. Ces propriétés lui confèrent une activité dans le système nerveux central et plus particulièrement dans le traitement de la dépression majeure, des dépressions saisonnières, des troubles du sommeil, des pathologies cardiovasculaires, des pathologies du système digestif, des insomnies et fatigues dues aux décalages horaires, des troubles de l'appétit et de l'obésité. L'agomélatine, sa préparation et son utilisation en thérapeutique ont été décrits dans les brevets européens EP 0 447 285 et EP 1 564 202. Compte-tenu de l'intérêt pharmaceutique de ce composé, il était important de pouvoir y accéder avec un procédé de synthèse industriel performant, facilement transposable à l'échelle industrielle, conduisant à l'agomélatine avec un bon rendement, et une excellente pureté. Le brevet EP 0 447 285 décrit l'accès en huit étapes à l'agomélatine à partir de la 7-méthoxy-1-tétralone. Dans le brevet EP 1 564 202, la demanderesse a mis au point une nouvelle voie de synthèse beaucoup plus performante et industrialisable, en seulement quatre étapes à partir -2 de la 7-méthoxy-1-tétralone, et permettant d'obtenir l'agomélatine de façon très reproductible sous une forme cristalline bien définie. Toutefois, la recherche de nouvelles voies de synthèse, en particulier à partir de matières premières moins onéreuses que la 7-méthoxy-1-tétralone, est toujours d'actualité. La demanderesse a poursuivi ses investigations et mis au point un nouveau procédé de synthèse de l'agomélatine à partir de la 1-(4-méthoxyphényl)-4-pentèn-1-one et d'un dérivé xanthate: ces nouvelles matières premières présentent l'avantage d'être simples, aisément accessibles en grandes quantités avec des coûts moindres. Cette voie de synthèse repose sur la mise en oeuvre de réactions radicalaires peu répandues et pourtant très efficaces. La transposition de ces réactions à l'échelle industrielle sur des réacteurs en flux continu est prometteuse dans la mesure où il devient plus facile de contrôler la propagation de la réaction en chaîne. Ce nouveau procédé permet par ailleurs d'obtenir l'agomélatine de façon reproductible et sans nécessiter de purification laborieuse, avec une pureté qui est compatible avec son utilisation comme principe actif pharmaceutique. En effet, l'agomélatine peut ainsi être synthétisé en 6 étapes au cours desquelles seul un des intermédiaires est isolé. Plus spécifiquement, la présente invention concerne un procédé de synthèse industriel du composé de formule (I) : NHCOMe (1) MeO caractérisé en ce que l'on met en réaction le 1-(4-méthoxyphényl)-4-pentèn-1-one de formule (II) : -3 avec un composé de formule (III) en présence d'un amorceur radicalaire : /0 R' /t où R' et R", identiques ou différents, représentent chacun un groupement alkyle (C1-C6) linéaire ou ramifié, ou bien R' et R" forment ensemble une chaîne alkylène (C2-C3), le cycle ainsi formé pouvant être fusionné à un phényle, et Xa représente un groupement -S- C(S)-OR dans lequel R représente un groupement alkyle (C1-C6) linéaire ou ramifié, pour conduire à l'adduit de formule (IV) : R' R" ~N"o MeO OR dans laquelle R, R' et R" sont tels que définis précédemment, lo composé de formule (IV) pouvant être optionnellement isolé, dont la fonction amine peut être optionnellement déprotégée et convertie en une fonction acétamide, lequel est soumis à une réaction de cyclisation en présence d'un amorceur radicalaire pour former le composé de formule (V) : 15 (V) étant entendu que le groupement désigne une amine protégée définie comme suit : R' R" CH3 NH ou où R' et R" sont définis tels que précédemment, ledit composé de formule (V) est soit soumis à une réduction/estérification suivie d'une déshydratation, soit transformé en halogénure vinylique pour conduire au composé de formule (VI) : MeO où Y représente un atome d'halogène (nommé X par la suite) ou un atome d'hydrogène, le groupement ayant la même définition que ci-dessus, composé de formule (VI) dont la fonction amine protégée est convertie en fonction acétamide le cas échéant, i.e. lorsque cette conversion n'a pas eu lieu auparavant, pour conduire au composé de formule (VI') : NHCOMe MeO où Y est tel que défini ci-dessus, -5- lequel est finalement soumis à une réaction d'aromatisation pour conduire au composé de formule (I) que l'on isole sous la forme d'un solide. Le composé de formule (II) est accessible à l'homme du métier par des réactions chimiques classiques et/ou décrites dans la littérature (Pattisson, V.A. et al, J Am. Chem. Soc. 1962, 5 84, 4295). Les composés de formule (III) préférés sont : N-\ et N-\ Xa Xa O 0 où Xa = -S-C(S)-OR est tel que défini ci-dessus. Dans le groupement Xa préféré, R représente un groupe éthyle. 10 Dans les procédés selon l'invention, l'initiation des réactions radicalaires est réalisée par voie thermique. De manière préférentielle, le milieu réactionnel est porté à une température comprise entre 50°C et 140°C. Les peroxydes sont des amorceurs radicalaires particulièrement adaptés pour effectuer l'étape d'addition du composé de formule (II) sur le composé de formule (III), ou bien 15 pour réaliser la cyclisation du composé de formule (IV) en composé de formule (V). A titre d'exemples, on peut notamment citer le peroxyde de diisobutyryle, le peroxynéodécanoate de cumyle, le peroxynéodécanoate de tert-amyle, le peroxydicarbonate de di(2-éthylhexyle), le peroxynéodécanoate de tert-butyle, le peroxydicarbonate de dibutyle, le peroxydicarbonate de dicétyle, le peroxydicarbonate de dimyristyle, le 20 peroxynéoheptanoate de tert-butyle, le peroxypivalate de tert-amyle, le peroxyde de didécanoyle, le peroxy-2-éthylhexanoate de tert-amyle, le peroxyisobutyrate de tert-butyle, le 1,4-di(tert-butylperoxycarbo)cyclohexane, le peroxyacétate de tert-butyle, peroxybenzoate de tert-butyle, le peroxyde de di-tert-amyle, le peroxyde de tert-butyle cumyle, le peroxyde de bis-tertiobutyle, le peroxyde de dicumyle, le peroxyde de -6- dilauroyle (DLP) ou le peroxydicarbonate de di(4-tert-butylcyclohexyle). De manière préférentielle, la réaction d'addition est amorcée en présence de peroxyde de dilauroyle. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, la réaction de cyclisation de l'adduit de 5 formule (IV) se fait en présence de peroxyde de dilauroyle et de peroxyde de dibenzoyle. Les réactions d'addition et/ou de cyclisation ont lieu dans un solvant utilisé classiquement en chimie radicalaire comme comme le 1,2-dichloroéthane, le dichlorométhane, le benzène, le toluène, le trifluorométhylbenzène, le chlorobenzène, l'hexane, le cyclohexane, l'heptane, l'octane, l'acétate d'éthyle, l'alcool tertiobutylique, et leurs mélanges. lo On utilise préférentiellement l'acétate d'éthyle dans les procédés selon l'invention. Lorsque l'amine du composé de formule (V) est protégée par un groupement phtalimide (Le. R' et R" forment ensemble une chaîne ethylène, le cycle ainsi formé étant fusionné à un phényle) : - le composé de formule (V) est avantageusement soumis à une réaction de déprotection de 15 l'amine, puis mis en réaction avec l'anhydride acétique pour former le composé de formule (VII) : NHCOMe MeO (VII) composé de formule (VII) qui est ensuite saponifié puis déshydraté avant de subir une réaction d'aromatisation pour conduire au composé de formule (I) que l'on isole sous la forme d'un solide, - alternativement, le composé de formule (V) peut être soumis à une réaction d'halogénation pour conduire au composé de formule (VI"), cas particulier des composés de formule (VI) : MeO (VI") dans laquelle X représente un atome d'halogène (de préférence Cl ou Br), ledit composé de formule (VI") étant ensuite soumis à une réaction de déprotection de l'amine, puis mis en réaction avec l'anhydride acétique pour former le composé de formule 10 (Vlte», cas particulier des composés de formule (VI) : H N 0 MeO dans laquelle X est tel que défini précédemment, composé de formule (VIter) qui est finalement aromatisé en milieu basique pour conduire au composé de formule (I) que l'on isole sous la forme d'un solide. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, la réaction de déprotection de l'amine lorsque celle-ci est protégée par un groupement phtalimide est réalisée en présence d'un 15 agent réducteur comme le borohydrure de sodium. Des agents de type hydrazine peuvent aussi être utilisés. De manière préférentielle, l'étape d'aromatisation du composé de formule (VII) peut être réalisée à l'aide d'une benzoquinone telle que la 2,3-dichloro-5,6-dicyano-1,4-benzoquinone (DDQ), tandis que l'aromatisation du composé de formule (VIteC) se fait avantageusement en présence d'un alcoolate, et plus préférentiellement encore du tert- butylate de potassium. L'aromatisation du composé de formule (VIY") est réalisée en milieu protique polaire, et plus préférentiellement dans le tert-butanol. Dans une autre variante de l'invention, on réalise l'addition d'un composé de formule (II) avec un composé de formule (III) dans lequel R' et R" représentent chacun un groupement méthyle pour conduire à l'adduit de formule (IV') : s MeO lo lequel est soumis à une réaction de déprotection en présence d'une base (telle que la triéthylamine) pour donner le composé de formule (IV") qui est optionnellement isolé : H N" O \/~ V UN") s MeO ledit composé de formule (IV") subit ensuite une réaction de cyclisation en présence d'un amorceur radicalaire pour conduire au composé de formule (V'), cas particulier des composés de formule (V) : HN0 MeO (V') lequel est soumis à une réaction d'aromatisation pour conduire au composé de formule (I) que l'on isole sous la forme d'un solide. Ce procédé est particulièrement intéressant pour les raisons suivantes : il permet d'obtenir à l'échelle industrielle le composé de formule (I) avec de bons 5 rendements à partir d'une matière première simple et peu onéreuse ; seul l'intermédiaire de formule (V) nécessite une étape de purification et d'isolement. Les composés de formule (V), (VI), (VII), obtenus selon le procédé de l'invention sont nouveaux et utiles en tant qu'intermédiaire de synthèse de l'agomélatine. lo Les exemples ci-dessous illustrent l'invention, mais ne la limitent en aucune façon. Afin de bien valider le chemin réactionnel, les intermédiaires de synthèse ont été systématiquement isolés et caractérisés. Toutefois, il est possible d'optimiser considérablement les procédés en limitant le nombre d'intermédiaires isolés. Ainsi, l'exemple 5 détaillé ci-dessous correspond au même chemin réactionnel que celui 15 emprunté à l'exemple 4, à la différence près que seul l'acide 2-(7-méthoxy-4-oxo-1,2,3,4-tetrahydro-1-naphthalényl)éthyl carbamique a été isolé. -10- Exemple 1, 11-[ -(7-Méthoa -l-naphte) thyllacétamide Stade A : Dithiocarbonate de S-[(1,3 Dioxo-1,3-dihydro-2H-isoindol-2 yl)méthylJO-éthyle A une solution froide (0°C) de N-(chlorométhyl)phtalimide (40,0 g, 205,0 mmol) dans l'acétone (400 mL), on additionne par portions successives de l'O-éthylxanthate de potassium (36,1 g, 225,0 mmol). Le mélange réactionnel est agité à 0°C pendant 30 min, puis le solvant est évaporé. Le résidu ainsi obtenu est repris dans l'eau. La phase aqueuse est extraite avec du dichlorométhane, tandis que les phases organiques sont séchées sur lo MgSO4 et concentrées sous pression réduite. Le résidu ainsi obtenu est recristallisé dans un mélange acétate d'éthyle - éther de pétrole pour conduire au produit du titre avec un rendement de 74%. 1H NMR (8, ppm) 7.90-7-84 (m, 2H, CH-2), 7.77-7.72 (m, 2H, CH-1), 5.33 (s, 2H, (CDC13, 400 MHz) CH2-5), 4.68 (q, 2H, J = 7.1 Hz, CH2-7), 1.46 (t, 3H, J = 7.1 Hz, CH3-8). 13C NMR (8, ppm) (CDC13, 100 MHz) 210.2 (CS), 166.6 (NCO), 134.4 (CH-1), 131.8 (C-3), 123.6 (CH-2), 70.5 (CH2-7), 41.2 (CH2-5), 13.7 (CH3-8). Stade B : Dithiocarbonate de S-[I[2-(1,3-dioxo-1,3-dihydro-2H-isoindol-2-yl)éthylJ-4-(4-méthoxyphényl) -4-oxobutylJ-O-éthyle 15 Un mélange de 1-(4-méthoxyphényl)-4-pentèn-l-onel (11,0 g, 57,6 mmol) et du xanthate obtenu au stade A (19,4 g, 69,2 mmol) dans l'acétate d'éthyle (580 mL) est porté au reflux sous atmosphère d'azote pendant 15 min. Ensuite, 10 mol% de peroxyde de dilauroyle sont ajoutées toutes les 1.5 h. Après l'addition de 4x10 mol% et de 1x5 mol% de peroxyde de dilauroyle, le solvant est finalement évaporé et le résidu obtenu est purifié par 20 chromatographie sur colonne flash (éther de pétrole - acétate d'éthyle : 80-20) pour conduire au composé du titre sous forme d'une huile avec un rendement de 78%. HRMS (EI, m/z) Calc. pour C24H25NO5S2 : 471.1174 ; Trouvé: 471.1172. ' La 1-(4-méthoxyphényl)-4-pentèn-1-one est obtenue selon le protocole décrit dans Pattisson, V.A. et al, J. Am. Chem. Soc. 1962, 84, 4295. -11- Stade C :2 [2-(7-Méthoxy-4-oxo-1,2,3,4-tétrahydro-l-naphthalényl) éthylJ--IH-isoindole-1,3(2H)-dione Une solution du produit obtenu au stade B (20,6 g, 43,7 mmol) dans le chlorobenzène (660 mL) est portée au reflux sous atmosphère d'azote pendant 15 min. Ensuite, 10 mol% de peroxyde de dilauroyle sont ajoutées toutes les 15 min jusqu'à la consommation complète du réactif de départ. Le mélange est refroidi à température ambiante et concentré sous pression réduite. De l'acétonitrile est alors introduit pour faire précipiter une grande partie des dérivés du peroxyde de dilauroyle. Le mélange est ensuite filtré, concentré sous pression réduite et purifié par chromatographie sur colonne flash (éther de pétrole - acétate d'éthyle : 90-10 puis 70-30) pour conduire au produit du titre sous forme d'un solide avec un rendement de 39%. HRMS (EI, m/z) Calc. pour C21H19NO4 : 349.1314 ; Trouvé: 349.1316. Stade D :Acétate de 4-[2-(acétylamino)éthylJ-6-méthoxy-1,2,3,4-tétrahydro-lnaphthalényle A une solution de la tétralone obtenue au stade C (350 mg, 1,0 mmol) dans l'isopropanol (10 mL) à température ambiante est ajouté du borohydrure de sodium (190 mg, 5,0 mmol). Le mélange est agité au reflux pendant une nuit, puis une solution d'hydroxyde de sodium (80 mg, 2,0 mmol) dans l'eau (2,0 mL) est ajoutée goutte à goutte. Le mélange est maintenu au reflux pendant 30 min, puis on ajoute de l'acétone (1,5 mL). Au bout de 10 min, le mélange est refroidi à température ambiante avant d'être concentré sous pression réduite. L'huile ainsi obtenue est dissoute dans le dichlorométhane (10 mL). On ajoute ensuite de la diméthylaminopyridine (270 mg, 2,2 mmol), puis de l'anhydride acétique (210 µL, 2,2 mmol) au goutte à goutte. La solution est agitée à température ambiante pendant 1 heure, puis de l'eau est ajoutée. Le pH de la solution est ajusté entre 8 et 9 par addition d'une solution saturée en hydrogénocarbonate de sodium. La phase aqueuse est extraite au dichlorométhane et les phases organiques sont nettoyées avec une solution saturée en NaCl, séchées sur sulfate de magnésium, filtrées et évaporées. On obtient le composé du titre après purification par chromatographie sur colonne flash (acétate d'éthyle - 12 - - éther de pétrole: 90-10 puis acétate d'éthyle-méthanol : 90-10) sous forme d'une huile avec un rendement de 79%. HRMS (EI, m/z) Calc. pour C17H23NO4 : 305.1627 ; Trouvé: 305.1630. Stade E : N-[2-(7-Méthoxy-1,2-dihydro-l-naphthalényl)éthylJacétamide A une solution du composé obtenu au stade D (261 mg, 0,86 mmol) dans un mélange méthanol/eau (2/0,2 mL) à temperature ambiante est ajouté de l'hydroxyde de sodium (86 mg, 2,14 mmol). Le mélange est agité pendant 1 h au reflux, puis la solution est refroidie. De l'acide chlorhydrique est ajouté (2,6 mL, 2,6 mmol, 1N) et le mélange est agité pendant une nuit. La phase aqueuse est extraite avec du dichlorométhane, et les phases organiques sont nettoyées avec une solution saturée en NaCl, séchées sur sulfate de magnésium, filtrées et évaporées. On obtient le composé du titre après purification par chromatographie sur colonne flash (acétate d'éthyle - éther de pétrole: 90-10 puis acétate d'éthyle-méthanol : 90-10) sous forme d'une huile avec un rendement de 61%. HRMS (EI, m/z) Calc. pour C15H19NO2: 245.1416 ; Trouvé: 245.1413. Stade F : N-[2-(7-Méthoxy-1-naphty0éthylJacétamide A une solution du composé obtenu au stade E (100 mg, 0,41 mmol) dans du dichlorométhane (4 mL) est ajouté à température ambiante le DDQ (111 mg, 0,49 mmol). Le milieu réactionnel est agité pendant 2 jours, puis lavé avec une solution saturée de NaHCO3. La phase aqueuse est extraite à l'acétate d'éthyle, et les phases organiques sont collectées puis séchées avec de la saumure puis sur MgSO4. Après filtration, les solvants sont évaporés sous pression réduite et le brut réactionnel obtenu est purifié par chromatographie sur colonne de silice (éluant acétate d'éthyle/éther de pétrole 90/10 puis acétate d'éthyle/méthanol 90/10) pour conduire au produit du titre avec un rendement de 48%. - 13 - Exemple 2 ; N-[ -( -Méthoxy-l-naphtytDéthyljacétamide Stade A :2-[2-(7-Méthoxy-4-oxo-1,2,3,4-tétrahydro-l-naphthalényl) éthylJ-1H-isoindole-1,3(2H)-dione Le composé est obtenu en appliquant les modes opératoires décrits aux stades A à c de 5 l'exemple 1. Stade B : 2 [2-(4-Chloro-7-méthoxy-1,2,3,4-tétrahydro-l-naphthalényl) éthylJ-1H-isoindole-1,3(2H)-dione A une solution de DMF (190 µL, 2,4 mmol) dans 1.0 mL de dichlorométhane à 0 °C est additionné goutte à goutte du POC13 (190 mL, 2,0 mmol)2. Au bout de 30 min, la tétralone 10 obtenue au stade A (0,70 g, 2,0 mmol), dissoute dans du dichlorométhane (2,0 mL), est ajoutée goutte à goutte au réactif de Vilsmeier. On laisse la température du mélange réactionnel revenir à l'ambiante. Le milieu est agité jusqu'à la disparition complète des réactifs (suivie par TLC). On ajoute ensuite une solution saturée d'acétate de sodium, puis la solution est extraite avec du dichlorométhane. La phase organique est nettoyée à l'aide 15 d'une solution saturée en NaCl et d'eau, puis séchée sur MgSO4, filtrée et évaporée. On obtient le composé du titre après purification par chromatographie sur colonne flash (éther de pétrole - acétate d'éthyle : 80-20) sous la forme d'un solide avec un rendement de 75%. HRMS (EI, mlz) Calc. pour C21H18C1NO3 : 367.0975 ; Trouvé: 367.0975. Stade C : N-[2-(4-Chloro-7-méthoxy-1,2-dihydro-l-n aphthalényl)éthylJacétamide A une solution du composé obtenu au stade B (370 mg, 1,0 mmol) dans l'isopropanol (10 20 mL) à température ambiante est ajouté du borohydrure de sodium (190 mg, 5,0 mmol). Le mélange est agité au reflux pendant 3 h, puis une solution d'hydroxyde de sodium (80 mg, 2,0 mmol) dans l'eau (2,0 mL) est ajoutée goutte à goutte. Le mélange est maintenu au reflux pendant 30 min, puis on ajoute de l'acétone (1,5 mL). Au bout de 10 min, le mélange est refroidi à température ambiante avant d'être concentré sous pression réduite. 25 L'huile ainsi obtenue est dissoute dans le dichlorométhane (10 mL). On ajoute ensuite de 2 Lilienkampf A. et al, Org. Letters. 2003, 5, 3387 - 14 - la diméthylaminopyridine (270 mg, 2,2 mmol), puis de l'anhydride acétique (210 µL, 2,2 mmol) au goutte à goutte. La solution est agitée à température ambiante pendant 1 heure, puis de l'eau est ajoutée. On ajoute également quelques gouttes d'acide chlorhydrique (1N) pour obtenir un pH acide. La phase aqueuse est extraite au dichlorométhane et les phases organiques sont nettoyées avec une solution saturée en NaCl, séchées sur sulfate de magnésium, filtrées et évaporées. On obtient le composé du titre après purification par chromatographie sur colonne flash (acétate d'éthyle - éther de pétrole : 90-10 puis acétate d'éthyle-méthanol : 90-10) sous la forme d'une huile avec un rendement de 71%. HRMS (EI, m/z) Calc. pour C15H18C1NO2: 279.1026 ; Trouvé: 279.1030. Stade D : N-[2-(7-Méthoxy-l-naphtyl)éthylJacétamide A une solution du composé obtenu au stade C (125 mg, 0,45 mmol) dans le tert-butanol (1 mL) au reflux est ajouté du tert-butoxide de sodium (200 mg, 1,8 mmol). Le mélange est agité au reflux pendant 3 h, puis de l'acide chlorhydrique (1N) est ajouté. La phase aqueuse est extraite avec du dichlorométhane et les phases organiques sont nettoyées avec une solution saturée en NaCl, séchées sur sulfate de magnésium, filtrées et évaporées. On obtient le composé du titre après purification par chromatographie sur colonne flash (acétate d'éthyle - éther de pétrole : 90-10 puis acétate d'éthyle-méthanol : 90-10) sous la forme d'un solide avec un rendement de 68%. HRMS (EI, m/z) Calc. pour C15H19NO3 : 261.1365 ; Trouvé: 261.1369. Exe N-[2-(7-Méthoxy-l-naphtyl)éthyljaeétamide Stade A :2 [2-(7-Méthoxy-4-oxo-1,2,3,4-tétrahydro-l-naphthalényl)éthylJ-IH- isoindole-1,3(2H)-dione Le composé est obtenu en appliquant les modes opératoires décrits aux stades A à c de l'exemple 1. - 15 - Stade B : 2-[2-(4-Bromo-7-méthoxy-1,2,3,4-tétrahydro-l-naphthalényl) éthylJ-IH-isoindole-1,3(2H)-dione A une solution froide de phosphite de triphényle (290 µL, 1,1 mmol) dans le dichlorométhane (3,5 mL) maintenue à -78°C sous atmosphère d'azote, du brome (60 µL, 1,2 mmol) est ajouté au goutte à goutte3. De la triéthylamine (180 µL, 1,3 mmol) et la tétralone obtenue au stade A (350 mg, 1,0 mmol) sont ajoutées à la solution. Le mélange réactionnel est agité pendant 18 h pendant que sa température est ramenée jusqu'à l'ambiante. Puis le mélange est chauffé au reflux pendant une heure avant d'être concentré et purifié par chromatographie sur colonne flash (éther de pétrole - acétate d'éthyle : 80- 20). Le composé du titre est obtenu sous la forme d'une huile avec un rendement de 95%. HRMS (EI, m/z) Calc. pour C21H18BrNO3: 411.0470 ; Trouvé: 411.0470. Stade C : N-[2-(4-Bromo-7-méthoxy-1,2-dihydro-l-naphthalényl)éthylJacétamide A une solution du composé obtenu au stade B (390 mg, 0,95 mmol) dans l'isopropanol (10 mL) à température ambiante est ajouté du borohydrure de sodium (179 mg, 4,7 mmol). Le mélange est agité au reflux pendant 3 h, puis une solution d'hydroxyde de sodium (76 mg, 1,9 mmol) dans l'eau (2,0 mL) est ajoutée goutte à goutte. Le mélange est maintenu au reflux pendant 30 min, puis on ajoute de l'acétone (1,5 mL). Au bout de 10 min, le mélange est refroidi à température ambiante avant d'être concentré sous pression réduite. L'huile ainsi obtenue est dissoute dans le dichlorométhane (10 mL). On ajoute ensuite de la diméthylaminopyridine (255 mg, 2,1 mmol), puis de l'anhydride acétique (200 µL, 2,1 mmol) au goutte à goutte. La solution est agitée à température ambiante pendant 1 heure, puis de l'eau est ajoutée. On ajoute également quelques gouttes d'acide chlorhydrique (1N) pour obtenir un pH acide. La phase aqueuse est extraite au dichlorométhane et les phases organiques sont nettoyées avec une solution saturée en NaCl, séchées sur sulfate de magnésium, filtrées et évaporées. On obtient le composé du titre après purification par chromatographie sur colonne flash (acétate d'éthyle - éther de pétrole : 90-10 puis acétate d'éthyle-méthanol : 90-10) sous la forme d'une huile avec un rendement de 64%. HRMS (EI, m/z) Calc. pour C15H18BrNO2: 323.0521 ; Trouvé: 323.0517. 3 Spaggiari A. et al. J. Org. Chem. 2007, 72, 2216 - 16 - Stade D : N-[2-(7-Méthoxy-l-naphtyl)éthylJacétamide Le composé est obtenu en appliquant le mode opératoire décrit au stade D de l'exemple 2. Exemple 4 : N-[2-(7-Méthoxy-1-naphtyl)éthyllacétamide Stade A : Dithiocarbonate de S-[(acétylamino)méthylJ-O-éthyle 5 De l'acétamide (29,5 g, 0,50 mol) et de la paraformaldéhyde (18,0 g, 0,6 mol) sont dissouts dans l'anhydride acétique (250 mL) et l'acide acétique (50 mL). La solution est chauffée à 80°C pendant 5 h, refroidie et évaporée. 20%wt de l'huile résultante est ensuite dissoute dans l'éthanol (200 mL) et refroidie à 0°C avant qu'on y ajoute de l'O-éthylxanthate de 10 potassium (19,2 g, 0,12 mol). Le mélange réactionnel est agité à température ambiante pendant 6 h, puis de l'eau est additionnée et l'éthanol est retiré en grande partie du milieu sous pression réduite. La suspension est placée à 0°C pendant 20 min et filtrée. Après dissolution du résidu dans le dichlorométhane, la phase organique est séchée sur sulfate de magnésium, filtrée et évaporée pour conduire au composé du titre sous la forme d'un 15 solide avec un rendement de 57%. HRMS (EI, m/z) Calc. pour C6H11NO2S2: 193.0231 ; Trouvé: 193.0230. Stade B : Dithiocarbonate de S [(diacétylamino)méthylJ-O-éthyle Une solution de xanthate obtenu au stade A (5,93 g, 30,7 mmol) dans l'acétate d'isoprényle (45 mL) est portée au reflux pendant une nuit en présence de quelques cristaux d'acide p-toluènesulfonique, puis refroidie et concentrée sous pression réduite. On 20 obtient le composé du titre sous la forme d'une huile après purification par chromatographie sur colonne flash (acétate d'éthyle - éther de pétrole : 80-20) avec un rendement quantitatif. HRMS (EI, m/z) Calc. pour C8H13NO3S2: 235.0337 ; Trouvé: 235.0338. - 17 - Stade C : Dithiocarbonate de S-[1-[2-(diacétylamino)éthylJ-4-(4-méthoxyphényl)-4-oxob utylJ-O-éthyle Le composé du stade B est engagé pour la suite sans avoir été purifié. L'huile obtenue au stade précédent (25%wt) est ajoutée à une solution de 1-(4-méthoxyphényl)-4-pentèn-1- one (2,92 g, 15,3 mmol) dans l'acétate d'éthyle (8 mL) et portée au reflux sous atmosphère d'azote pendant 15 min. 10 mol% de peroxyde de dilauroyle (305 mg) sont ensuite ajoutés toutes les 1,5 h. Après addition de 25 mol%, le solvant est évaporé. On obtient le composé du titre après purification par chromatographie sur colonne flash (acétate d'éthyle - éther de pétrole : 90-10 puis acétate d'éthyle pur) sous la forme d'une huile avec un rendement 1 o de 72%. HRMS (EI, m/z) Calc. pour C20H27N05S2: 425.1331 ; Trouvé: 425.1331. Stade D : Acide 2-(7-méthoxy-4-oxo-1,2,3,4-tetrahydro-l-naphthalényl)éthyl carbamique Une solution du composé obtenu au stade C (1,10 g, 2,59 mmol) dans l'acétate d'éthyle (52 mL) est portée au reflux sous atmosphère d'azote pendant 15 min, puis du peroxyde de 15 dibenzoyle (940 mg, 3,88 mmol) et 20 mol% de peroxyde de dilauroyle (206 mg) sont ajoutés toutes les 1.5 h jusqu'à disparition complète du réactif. Le mélange est ensuite refroidi à température ambiante et concentré sous pression réduite. L'huile ainsi obtenue est dissoute dans le méthanol (5 mL) en présence de triéthylamine (3,6 mL), puis portée au reflux pendant 1 h. Le mélange est concentré sous pression réduite et purifié par 20 chromatographie sur colonne flash (acétate d'éthyle - éther de pétrole : 90-10 puis acétate d'éthyle - méthanol : 80-20) pour conduire au composé du titre sous la forme d'une huile avec un rendement de 56%. HRMS (EI, m/z) Calc. pour C15H19NO3: 261.1365 ; Trouvé: 261.1369. Stade E : N-[2-(7-Méthoxy-l-naphtyl)éthyI]acétamide A une solution de DMF (93 µL, 1,2 mmol) dans 0.5 mL de dichlorométhane à 0°C est 25 ajouté du POC13 (92 µL, 1,0 mmol) goutte à goutte. Au bout de 30 min, la tétralone 2970001 - 18 - obtenue au stade D (261 mg, 1,0 mmol), dissoute dans le dichlorométhane (1 mL), est ajoutée goutte à goutte au réactif de Vilsmeier. On laisse le mélange réactionnel retourner à la température ambiante, ce dernier étant agité toute une nuit. Une solution saturée en acétate de sodium (NaOAc) est ensuite ajoutée, puis la solution est extraite avec du 5 dichlorométhane. La phase organique est nettoyée à l'aide d'une solution saturée en NaCl et d'eau, puis séchée sur MgSO4; filtrée, et évaporée. Le résidu est dissout dans le tertbutanol (2 mL) et porté au reflux. Du tert-butoxide de sodium (450 mg, 4,0 mmol) est ajouté, et le mélange est maintenu au reflux pendant 3 h. Après refroidissement à température ambiante, de l'acide chlorhydrique (1N) est ajouté. La phase aqueuse est extraite à l'aide de dichlorométhane, et la phase organique est nettoyée à l'aide d'une solution saturée en NaCl, puis séchée sur MgSO4; filtrée, et évaporée. On obtient le composé du titre après purification par chromatographie sur colonne flash (acétate d'éthyle - éther de pétrole 90-10 puis acétate d'éthyle - méthanol 90-10) sous la forme d'un solide avec un rendement de 53%. HRMS (EI, m/z) Calc. pour C15H19NO3: 261.1365 ; Trouvé: 261.1369. Exemple â t .N-[-(7-Méthoxy-l-naphl)éthyljacétamide Stade A : Dithiocarbonate de S-[(acétylamino)méthylJ-O-éthyle Le composé du titre est obtenu selon le protocole expérimental décrit au stade A de l'Exemple 4. Stade B : Acide 2-(7-méthoxy-4-oxo-1,2,3,4-tetrahydro-l-naphthalényl)éthyl 20 carbamique Une solution de xanthate obtenue au stade A (9,34 g, 48,3 mmol) dans l'acétate d'isoprényle (75 mL) est portée au reflux pendant 3 h en présence de quelques cristaux d'acide p-toluènesulfonique, puis évaporée pour conduire au dithiocarbonate S-[(diacétylamino)méthyl]-O-éthyle. Un échantillon du produit brut ainsi obtenu (1,0 g) est 25 ajouté à une solution de 1-(4-méthoxyphényl)-4-pentèn-1-one (800 mg, 4,20 mmol) dans l'acétate d'éthyle (4 mL) et portée au reflux sous atmosphère d'azote pendant 15 min. 10 -19- mol% de peroxyde de dilauroyle (170 mg) sont ensuite ajoutés toutes les 1,5 h. Après l'addition de 45 mol%, le solvant est évaporé afin de conduire au dithiocarbonate S-[1-[2-(diacétylamino)éthyl]-4-(4-méthoxyphényl)-4-oxobutyl]-O-éthyle. Le produit brut ainsi obtenu est dissout dans l'acétate d'éthyle (85 mL). La solution est portée au reflux sous atmosphère d'azote pendant 15 min, puis du peroxyde de dibenzoyle (1,53 g, 6,30 mmol) et 20 mol% de peroxyde de dilauroyle (335 mg) sont ajoutés toutes les 1,5 h jusqu'à disparition complète du réactif. Le mélange est ensuite refroidi à température ambiante et concentré sous pression réduite. L'huile ainsi obtenue est dissoute dans le méthanol (8,5 mL) en présence de triéthylamine (5,9 mL) puis portée au reflux pendant 1 h. Le mélange est concentré sous pression réduite et purifié par chromatographie sur colonne flash (acétate d'éthyle - éther de pétrole : 90-10 puis acétate d'éthyle - méthanol : 80-20) pour conduire au composé du titre sous la forme d'une huile avec un rendement de 44%. HRMS (EI, m/z) Calc. pour C15H19NO3: 261.1365 ; Trouvé: 261.1369. Stade C : N-[2-(7-Méthoxy-1-naphtyl)éthylJacétamide Le composé du titre est obtenu selon le protocole décrit au stade E de l'exemple 4. HRMS (EI, m/z) Calc. pour C15H19NO3: 261.1365 ; Trouvé: 261.1369.