FR 2973744 A1 20121012 FR 1153104 A 20110408 L'invention a trait au domaine général des systèmes comportant des têtes pour tubulures de remplissage en carburant d'un réservoir de véhicule, et plus particulièrement pour celles munies d'un ensemble d'obturation pourvu d'un orifice de passage vers la tubulure d'une canule d'alimentation en carburant. L'invention a trait également aux procédés pour inhiber l'ensemble d'obturation de la tête de tels systèmes. On connaît du document FR 2 940 198 une telle tête pour tubulure de remplissage 1 en carburant diesel d'un réservoir de véhicule, comportant un boîtier 3, 4 présentant un orifice de passage 6 pour une canule d'alimentation en carburant et un ensemble d'obturation pourvu d'une bague d'actionnement 2 et un volet de fermeture 9. Le boîtier est formé par un corps 3 et une portion de recentrage 4 de la canule. La bague d'actionnement 2 est logée dans le corps 3 et admet en l'absence de sollicitation extérieure une position de service. Cette bague 2 est déformable à la rencontre de forces élastiques de rappel la sollicitant vers la position de service. Cette bague 2 présente en outre une fente 7 et une portion d'entrée qui se rétrécie vers la tubulure, avec la section transversale la plus étroite de cette portion d'entrée qui est inférieure à celle d'une canule d'alimentation en diesel et supérieure à celle d'une canule d'alimentation en essence sans plomb. Cette bague 2 comporte en outre une portion d'actionnement 8 disposée d'un côté de la fente 7. La bague 2 présente plusieurs lamelles 10 séparées les unes des autres par des fentes. L'ensemble de ces lamelles 10 forme une partie d'entrée conique qui rétrécit de l'amont vers l'aval dans le sens d'introduction d'une canule de remplissage de carburant non représentée. 2 La portion d'actionnement 8 comporte deux découpes qui s'étendent à partir de la fente 7 et face à face l'une de l'autre. Ainsi, du côté opposé à la racine des lamelles 10, ou côté aval, la bague 2 présente une grande découpe rectangulaire qui enjambe la fente 7. Du côté aval, la portion d'actionnement 8 présente deux crochets 11 qui délimitent des coupes rectangulaires. Diamétralement opposée à la fente 7, la bague 2 présente deux appendices de montage 12 disposés à l'écart l'un de l'autre et situés sur la périphérie. Cette bague 2 comporte en outre deux bras flexibles 13 qui prennent racine sur la surface externe de cette bague 2. Chaque bras 13 est moulé d'une pièce avec le reste de la bague 2. Chaque bras 13 présente une forme allongée et cintrée ou incurvée de sorte qu'en partant de sa racine sur l'appendice 12 elle s'écarte radialement de la surface externe de la bague 2. Le volet de fermeture 9 forme avec la bague 2 l'ensemble d'obturation. Le volet de fermeture 9 est mobile à pivotement par rapport à la bague 2 de l'une à l'autre d'une position d'obturation dans laquelle il masque l'orifice de passage 6 et forme une butée pour une canule d'alimentation en essence sans plomb, et d'une position de dégagement dans laquelle il ne masque pas l'orifice de passage 6. Ce volet 9 est doté de deux oreilles de montage 14 chacune montée contre l'un des appendices de montage 12. Les oreilles 14 sont montées à pivotement à l'aide d'un arbre de pivotement 28. Entre les appendices 12 est disposé un ressort hélicoïdal 29 qui présente une branche allongée comportant une extrémité située contre le côté du volet 9 qui regarde vers l'extérieur de la bague 2 et une extrémité située contre la paroi du corps 3. Grâce au ressort 29, le volet 9 est sollicité élastiquement vers la position d'obturation et est configuré pour être entraîné par une canule d'alimentation en diesel de la position d'obturation à la position d'ouverture. La portion d'actionnement 8 est configurée pour coopérer avec le volet 9 de sorte que ce volet 9 soit libéré par la portion d'actionnement 8 lorsque la bague d'actionnement 2 s'écarte radialement par l'insertion d'une canule d'alimentation en diesel. Pour cela, le volet 9 présente en outre une saillie radiale 17' disposée à l'opposé des oreilles 14. En position d'obturation, cette saillie radiale 17' s'engage latéralement au dessus des crochets 11. Ainsi, le volet 9 est verrouillé dans sa position d'obturation. On sait que dans certains pays, les canules d'alimentation en diesel ont un diamètre plus grand que le diamètre des canules d'alimentation en essence sans plomb. Grâce à l'ensemble d'obturation décrit ci-dessus, il est impossible qu'un utilisateur voulant remplir en carburant diesel un réservoir de véhicule puisse se tromper et puisse remplir en carburant essence sans plomb ce réservoir. Toutefois, dans certains autres pays, les canules d'alimentation en diesel et en essence sans plomb ont le même diamètre. Dans le cas où les canules d'alimentation de ces autres pays ont un diamètre similaire au diamètre des canules d'alimentation en essence sans plomb (petit diamètre) des pays dans lesquels les canules ont des diamètres différents, il serait impossible pour l'utilisateur de remplir en carburant, diesel ou essence sans plomb, un réservoir de véhicule muni d'un tel ensemble 20 d'obturation. L'invention vise à fournir un système qui permette, quelque soit le lieu, le remplissage de réservoirs de carburant de véhicules munis d'une tête de tubulure pourvue d'un tel ensemble d'obturation, de manière simple, commode et économique. 25 L'invention a ainsi pour objet, sous un premier aspect, un système comportant une tête pour tubulure de remplissage en carburant d'un réservoir de véhicule, ladite tête comportant un boîtier présentant un orifice de passage pour une canule d'alimentation en carburant et un ensemble d'obturation, lequel comporte une bague d'actionnement et un volet de fermeture ; avec la ladite 30 bague d'actionnement qui est logée dans ledit boîtier, qui admet en l'absence de sollicitation extérieure une position de service, qui est déformable à l'encontre de forces élastiques de rappel la sollicitant vers ladite position de service, qui présente une portion d'entrée qui se rétrécit vers ladite tubulure, la section transversale la plus étroite de ladite portion d'entrée étant inférieure à celle d'une première canule d'alimentation et supérieure à celle d'une seconde canule d'alimentation, et qui comporte une portion d'actionnement ; avec ledit volet de fermeture qui est mobile à pivotement par rapport à ladite bague de l'une à l'autre d'une position verrouillée d'obturation dans laquelle il masque au moins partiellement ledit orifice de passage et forme une butée pour ladite seconde canule et d'une position de dégagement dans laquelle il ne masque pas l'orifice de passage, qui est configuré pour coopérer avec ladite portion d'actionnement de sorte que ledit volet soit libéré par ladite portion d'actionnement lorsque ladite bague d'actionnement s'écarte radialement par l'insertion de ladite première canule, qui est sollicité élastiquement vers ladite position verrouillée d'obturation et qui est configuré pour être entraîné par ladite première canule de ladite position verrouillée d'obturation à ladite position d'ouverture ; caractérisé en ce que ledit système comporte, en outre de ladite tête, pour faire prendre audit volet de fermeture une position libre d'obturation, un premier élément et un deuxième élément, avec ledit premier élément qui présente une cavité de réception dudit deuxième élément et un orifice débouchant à une première extrémité libre dont la section transversale est supérieure à ladite section transversale la plus étroite de ladite portion d'entrée ; avec ledit deuxième élément qui présente une deuxième extrémité libre dont la section transversale est inférieure à ladite section transversale la plus étroite de ladite portion d'entrée et est configuré pour être introduit au moins partiellement dans ladite cavité de réception dudit premier élément et pour traverser son orifice ; et avec ledit premier élément et ledit deuxième élément qui sont mobiles l'un par rapport à l'autre et admettent une position d'enfoncement dans laquelle ledit premier élément est configuré pour écarter radialement ladite bague d'actionnement et entraîner ledit volet, et ledit deuxième élément est configuré pour être rétracté par rapport audit premier élément, et une position d'enlèvement dans laquelle ledit deuxième élément est déployée par rapport audit premier élément ; grâce à quoi ladite bague d'actionnement est configurée pour retrouver sa position de service et ledit volet est configuré pour se trouver dans ladite position libre d'obturation, hors de ladite portion d'actionnement et ledit ensemble d'obturation est alors inhibé. Grâce à l'invention, il est possible d'introduire une canule d'alimentation ayant un diamètre inférieur à la section transversale la plus étroite de la bague d'actionnement de l'ensemble d'obturation vers la tubulure afin de remplir le réservoir. En effet, les premier et deuxième éléments jouent le rôle d'un outil qui permet, grâce au premier élément, d'écarter la bague d'actionnement et donc de déverrouiller le volet de fermeture en le libérant de la portion d'actionnement, puis d'introduire plus en aval vers la tubulure le deuxième élément qui présente quant à lui une section transversale inférieure à la section transversale du premier élément et à la section transversale la plus étroite de la portion d'entrée. Les premier et deuxième éléments permettent en outre, grâce au deuxième élément, de maintenir le volet de fermeture à distance de la portion d'actionnement lorsque la bague d'actionnement retrouve sa position de service à l'enlèvement du premier élément. Les premier et deuxième éléments du système selon l'invention permettent donc d'empêcher le volet de fermeture de retrouver sa position verrouillée d'obturation mais l'amènent plutôt dans une position libre d'obturation de sorte que ce volet de fermeture peut alors être entraîné par une canule d'alimentation ayant un diamètre inférieur à la section transversale la plus étroite de la portion d'entrée de la bague d'actionnement. Les premier et deuxième éléments du système selon l'invention permettent ainsi d'inhiber la position verrouillée d'obturation de l'ensemble d'obturation formé par la bague d'actionnement pourvue de la portion d'actionnement et par le volet de fermeture, de manière simple, commode et économique. L'invention rend avantageusement possible l'utilisation d'une telle tête de tubulure quel que soit le pays, et en particulier quel que soit le diamètre des canules d'alimentation, diesel et/ou essence sans plomb. Il est à noter que grâce au premier et deuxième éléments du système selon l'invention, un remplissage d'urgence du réservoir, par exemple à l'aide d'un jerrican muni d'un entonnoir présentant un diamètre inférieur à la section transversale la plus étroite de la portion d'entrée de la bague d'actionnement, est possible en inhibant au moins temporairement l'ensemble d'obturation de la même manière que décrit ci-dessus. Il est à noter également que l'outil formé par ces premier et deuxième éléments autorise en outre de manière très simple le retour du volet de fermeture à sa position verrouillée d'obturation. Pour cela, il suffit d'introduire le premier élément dans la bague d'actionnement jusqu'à écarter cette dernière et retirer ce premier élément en prenant garde de laisser le deuxième élément en configuration rétractée par rapport au premier élément de sorte à ne pas maintenir le volet de fermeture à distance de la bague d'actionnement, et en particulier à distance de la portion d'actionnement. Selon des caractéristiques préférées, simples, commodes et économiques du système selon l'invention : - ledit premier élément a la forme d'un fourreau tubulaire ; - ledit premier élément a la forme d'un fourreau fendu ; - ledit premier élément présente une première portion conique et une deuxième portion cylindrique disposée dans le prolongement de ladite première portion conique et comportant ledit orifice débouchant ; - ledit premier élément a une forme générale en T ; - ledit système comporte au moins un organe élastique disposé entre ledit premier élément et ledit deuxième élément et configuré pour solliciter élastiquement ledit deuxième élément dans sa configuration déployée par rapport audit premier élément ; - ledit deuxième élément est formé par une canule d'alimentation en carburant configurée pour être introduite dans ledit premier élément puis séparée dudit premier élément ; - ledit premier élément et ledit deuxième élément sont en matière plastique moulée d'une seule pièce ; - ledit organe élastique est rattaché audit premier élément par une première portion mince d'une matière plastique dans laquelle sont formés conjointement ledit au moins un organe élastique et ledit premier élément, et ledit au moins un organe élastique est en outre rattaché audit deuxième élément par une deuxième portion mince d'une matière plastique dans laquelle sont formés conjointement ledit au moins un organe élastique et ledit deuxième élément ; - ledit deuxième élément est formé par un corps configuré pour être monté solidairement dans ledit premier élément ; - ledit corps présente une portion de préhension ; - ledit premier élément comporte au moins une fenêtre de guidage et ledit deuxième élément comporte au moins un cran de guidage configuré pour coopérer avec ladite au moins une fenêtre de guidage de sorte à limiter le déplacement dudit deuxième élément dans ledit premier élément ; - ledit premier élément comporte une patte déformable configurée pour permettre l'encliquetage dudit au moins un cran de guidage dans ladite au moins une fenêtre de guidage ; - ladite fenêtre de guidage comporte au moins une échancrure située à proximité de ladite extrémité libre dudit premier élément et ledit deuxième élément comporte au moins une protubérance configurée pour être disposée dans ladite au moins une échancrure et pour venir en appui contre ladite bague d'actionnement dans la position d'enlèvement dudit premier élément et dudit deuxième élément pour maintenir ledit deuxième élément dans sa configuration déployée ; et/ou - ledit organe élastique est rattaché audit premier élément par une portion mince d'une matière plastique dans laquelle sont formés conjointement ledit au moins un organe élastique et ledit premier élément, et ledit au moins un organe élastique présente une portion en appui contre ledit au moins un cran de guidage dudit deuxième élément. L'invention a aussi pour objet, sous un deuxième aspect, un procédé pour inhiber l'ensemble d'obturation de la tête d'un système tel que décrit ci-dessus, comportant les étapes suivantes : - enfoncer le premier élément dans la tête de tubulure pour écarter radialement la bague d'actionnement et pour entraîner le volet libéré par la portion d'actionnement jusqu'à la position d'ouverture dudit volet, le deuxième élément étant dans une configuration rétractée par rapport audit premier élément ; - enfoncer ledit deuxième élément dans ledit premier élément jusqu'à ce que ledit deuxième élément soit dans une configuration déployée par rapport audit premier élément ; - enlever ledit premier élément et ledit deuxième élément en conservant ledit deuxième élément dans sa configuration déployée par rapport audit premier élément jusqu'à ce que ladite bague d'actionnement soit dans sa position de service et ledit volet soit dans sa position libre d'obturation, hors de ladite portion d'actionnement. Le procédé pour inhiber l'ensemble d'obturation de la tête d'un système selon l'invention est particulièrement simple et commode à mettre en oeuvre afin d'inhiber la position verrouillée d'obturation de l'ensemble d'obturation et de la remplacer par la position libre d'obturation de l'ensemble d'obturation. L'invention a aussi pour objet, sous un troisième aspect, un procédé pour désinhiber l'ensemble d'obturation de la tête d'un système tel que décrit ci-dessus, comportant les étapes suivantes : - enfoncer le premier élément dans la tête de tubulure pour écarter radialement la bague d'actionnement et pour entraîner le volet libéré par la portion d'actionnement jusqu'à la position d'ouverture dudit volet, le deuxième élément étant dans une configuration rétractée par rapport audit premier élément ; - enlever ledit premier élément en conservant ledit deuxième élément dans sa configuration rétractée jusqu'à ce que ladite bague d'actionnement soit dans sa position de service et ledit volet soit dans sa position verrouillée d'obturation, dans ladite portion d'actionnement. Le procédé pour désinhiber l'ensemble d'obturation de la tête d'un système selon l'invention est particulièrement simple et commode à mettre en oeuvre dans le but de remettre l'ensemble d'obturation dans sa position verrouillée d'obturation. On va maintenant poursuivre l'exposé de l'invention par la description d'exemples de réalisation, donnés ci-après à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 représente, schématiquement en perspective éclatée, une tête pour tubulure de remplissage en carburant d'un réservoir de véhicule selon l'état de la technique ; - la figure 2 représente, schématiquement en perspective éclatée, un ensemble d'obturation de la tête illustrée sur la figure 1 ; - la figure 3 représente, schématiquement en perspective éclatée, 10 des premier et deuxième éléments conformes à un premier mode de réalisation d'un système selon l'invention ; - les figures 4 à 9 représentent, schématiquement en perspective, les premier et deuxième éléments illustrés sur la figure 3 et l'ensemble d'obturation illustré sur la figure 2, de manière assemblée, dans différents 15 états ; - les figures 10 et 11 représentent, schématiquement en perspective, des premier et deuxième éléments conformes à un deuxième mode de réalisation du système selon l'invention et l'ensemble d'obturation illustré sur la figure 2, de manière assemblée, dans différents états ; 20 - la figure 12 représente, schématiquement en perspective éclatée, des premier et deuxième éléments conformes à un troisième mode de réalisation d'un système selon l'invention ; - la figure 13 représente, schématiquement en perspective, les premier et deuxième éléments illustrés sur la figure 12 dans un état assemblé ; 25 - les figures 14 à 16 représentent, schématiquement en perspective, les premier et deuxième éléments illustrés sur les figures 12 et 13 et l'ensemble d'obturation illustré sur la figure 2, de manière assemblée, dans différents états ; - la figure 17 représente, schématiquement en perspective, les 30 premier et deuxième éléments conformes à un quatrième mode de réalisation du système selon l'invention ; - la figure 18 représente, schématiquement en perspective, une variante de réalisation des premier et deuxième éléments visibles sur la figure 17 ; et - la figure 19 représente, schématiquement en perspective, les premier et deuxième éléments conformes à un cinquième mode de réalisation du système selon l'invention. En se référant aux figures 4 à 11 et 14 à 16, on voit un outil 15 pour inhiber une position verrouillée d'obturation que peut prendre un ensemble d'obturation d'une tête de tubulure qui n'est pas représentée mais qui est similaire à la tête de tubulure 1 et à l'ensemble d'obturation 2 visibles sur les figure 1 et 2. La figure 3 illustre l'outil 15 qui est formé par un fourreau tubulaire creux 16, aussi appelé premier élément, et par un corps tubulaire creux 30, aussi appelé deuxième élément, configuré pour être introduit dans le fourreau 16. Le fourreau tubulaire 16 et le corps 30 sont ici en matière plastique. Le fourreau 16 comporte une portion conique 17, une première portion cylindrique 18 rattachée à la portion conique 17 et une deuxième portion cylindrique 19 rattachée à la première portion cylindrique 18 au niveau d'un épaulement 20. La première portion cylindrique 18 présente un diamètre supérieur au diamètre de la deuxième portion cylindrique 19. La deuxième portion cylindrique 19 présente une extrémité libre 21 et un orifice de sortie 22 débouchant au niveau de cette extrémité libre 21. La portion conique 17 présente une extrémité libre 23 et un orifice d'entrée 24 au niveau de cette extrémité libre 23. Ce fourreau 16 présente donc un espace interne qui forme une cavité de réception 25 débouchant en entrée et en sortie de ce fourreau 16. Une fenêtre de guidage 26 est ménagée dans la première portion cylindrique 18, avec cette fenêtre de guidage 26 qui débouche à l'extérieur du fourreau 16 et dans la cavité de réception 25 de ce fourreau 16. La fenêtre de guidage 26 présente une forme sensiblement rectangulaire. Une patte d'encliquetage 27 est ménagée par découpe dans la portion conique 17. Cette patte d'encliquetage 27 prend racine sur la portion conique 17 et saille dans la fenêtre de guidage 26 ménagée dans la première portion cylindrique 18. Le corps tubulaire creux 30 présente une portion de préhension 31, une première paroi annulaire 37 formant un premier épaulement et rattachée à la portion de préhension 31, une première portion cylindrique 32 rattachée à la paroi annulaire 37, une deuxième paroi annulaire 34 formant un deuxième épaulement et rattachée à la première portion cylindrique 32 et une deuxième portion cylindrique 33 rattachée à la deuxième paroi annulaire 34. Entre les deux parois annulaires 34 et 37 sont ménagées des parois de renfort 39. La deuxième portion cylindrique 33 présente une extrémité libre 35 et un orifice 36 au niveau de cette extrémité libre 35. Un cran de guidage 38 saille de la face externe de la première portion cylindrique 32. Ce cran 38 a ici la forme d'un anneau dont la tranche est en saillie de cette face externe. La portion de préhension 31 présente quant à elle quatre parois 40 définissant entre elles, prises deux à deux successivement, un renfoncement 41. La portion de préhension 31 présente donc quatre renfoncements 41. Cette portion de préhension 31 présente en outre une paroi de couvercle 42 rattachée à l'extrémité de chaque paroi 40 et qui est configurée de telle sorte qu'elle ne couvre que deux des renfoncements 41. Ainsi, les deux renfoncements 41 qui sont recouverts par la paroi de couvercle 42 permettent à un utilisateur de pousser le corps tubulaire creux 30 en agissant sur celle-ci et les deux autres renfoncements 41 qui ne sont pas recouverts par la paroi de couvercle 42 permettent à un utilisateur d'attraper ce corps 30 afin de tirer le corps 30. On va maintenant décrire, en référence aux figures 4 à 9, l'utilisation et la coopération de cet outil 15 avec la bague d'actionnement 2 décrite en référence aux figures 1 et 2, dans un système selon l'invention. La bague d'actionnement 2 est initialement en position de service avec la fente 7 qui présente un écartement minimum permettant à la portion d'actionnement 8, et en particulier aux crochets 11, de maintenir la saillie radiale 17' du volet 9 dans la grande découpe rectangulaire qui enjambe la fente 7. Cette position de service est visible sur la figure 1. On voit sur la figure 4 que l'outil 15 est assemblé, c'est-à-dire que le corps tubulaire creux 30 est introduit dans la cavité de réception 25 du fourreau tubulaire creux 16. Le corps 30 est monté solidairement dans le fourreau 16 grâce au cran 38 qui est encliqueté dans la fenêtre de guidage 26. Ce cran 38 est disposé dans la fenêtre 26 grâce à la patte d'encliquetage 27 contre laquelle le cran 38 est sollicité jusqu'à s'encliqueter dans la fenêtre 26. Le cran 38 est ainsi disposé dans la fenêtre 26 et peut se déplacer 20 entre deux butées, l'une formée par un bord de la fenêtre 26 et l'autre formée par un bord de la patte 27, opposé au bord de la fenêtre 26. On voit sur la figure 4 que le fourreau tubulaire creux 16 est en train d'être enfoncé dans une tubulure (non représentée) et atteint donc la bague d'actionnement 2, avec le corps 30 qui est dans une configuration rétractée par 25 rapport au fourreau 16, c'est-à-dire que l'extrémité libre 35 (non visible sur la figure 4) du corps 30 se trouve dans la cavité de réception 25 du fourreau 16. Ainsi, c'est l'extrémité libre 21 du fourreau 16 qui entre en contact avec les lamelles 10 de la bague d'actionnement 2. Ici, la section transversale de l'extrémité libre 21 est supérieure à la 30 section transversale la plus étroite de la portion d'entrée de la bague d'actionnement 2 de sorte qu'à l'enfoncement du fourreau 16, la bague 2 s'élargit suffisamment pour que la fente 7 s'écarte d'une distance permettant aux crochets 13 de libérer le volet 9. On voit sur la figure 5 que l'outil 15 est encore plus enfoncé dans la tubulure, avec le fourreau 16 qui est configuré pour entraîner le volet 9 de sa position verrouillée d'obturation à sa position d'ouverture. Dans cette configuration de l'outil 15, en particulier la configuration du corps 30 par rapport au fourreau 16, le cran 38 est disposé en butée contre le bord de la patte d'encliquetage 27, c'est-à-dire vers l'extrémité libre 23 du fourreau 16. On voit sur la figure 6 que le fourreau 16 est dans la même position qu'à la figure 5, alors que le corps 30 est désormais dans sa configuration déployée, c'est-à-dire qu'il a été enfoncé dans le fourreau 16 en appuyant sur la paroi de couvercle 42 (non visible) de sorte que son extrémité libre 36 saille du fourreau 16 et soit disposée plus en aval vers la tubulure par rapport à l'extrémité libre 21 de ce fourreau 16. Dans cette configuration de l'outil 15, le cran 38 est alors disposé en butée contre un bord de la fenêtre 26 qui est situé à proximité de l'épaulement 20 du fourreau 16. Dans cette configuration de l'outil 15, le volet 9 est en outre toujours en position d'ouverture. La figure 7 est une vue similaire aux figures 4 à 6 mais montre plus en détail les extrémités libres respectives 21 et 36 du fourreau 16 et du corps 30 qui coopèrent avec la bague d'actionnement 2 et le volet 9 formant l'ensemble d'obturation de la tête. On voit sur la figure 7 que l'outil 15 est partiellement enlevé de la bague 2, avec toutefois le fourreau 16 qui se trouve encore dans la bague d'actionnement 2 et donc qui la maintient écartée, et le corps 30 qui est toujours en configuration déployée par rapport au fourreau 16. Sur la figure 7, on voit en outre que c'est désormais l'extrémité libre 36 du corps 30 qui est au contact du volet 9. On voit sur la figure 8 que l'outil 15 est ici encore plus enlevé que sur la figure 7, avec le fourreau 16 qui est désormais presque complètement en dehors de la bague 2 et le corps 30 qui est toujours en configuration déployée par rapport au fourreau 16, avec son extrémité libre 36 disposée à l'intérieur de la bague 2 et toujours en appui contre le volet 9. L'extrémité libre 21 du fourreau 16 est ici hors de la section transversale la plus étroite des lamelles 10 (non visibles) de la bague 2 ce qui permet à la bague 2 de se refermer jusqu'à ce que les crochets 11 viennent en contact, ou presque. Ceci est dû au fait que la section transversale de l'extrémité libre 36 du corps 30 est inférieure à la section transversale la plus étroite de la portion 10 d'entrée de la bague 2. Dans cette configuration, la bague 2 se referme alors que la saillie radiale 17' n'est pas introduite dans la portion d'actionnement 8. Ceci est dû au fait que l'extrémité libre 36 du corps 30 maintient le volet 9 à distance de la bague 2, et en particulier la saillie radiale 17' du volet 9 15 à distance de la portion d'actionnement 8 de la bague 2. On voit sur la figure 9 que le corps 30 est remis en configuration rétractée par rapport au fourreau 16 (puisque ce corps 30 n'est plus visible alors même que ce fourreau 16 n'a pas bougé). Un utilisateur a pour cela tirer le corps 30 par les deux renfoncements 20 41 qui ne sont pas couverts par la paroi de couvercle 42 (non visible). Ainsi, on voit sur la figure 9 que le volet 9 se trouve dans une position libre d'obturation, différente de la position verrouillée d'obturation visible figure 1. Dans cette position libre d'obturation, la saillie radiale 17' du volet 9 25 n'est pas verrouillée dans la portion d'actionnement 8 de la bague 2. Grâce à la mise en place du volet 9 dans cette position libre d'obturation, une canule d'alimentation ayant un diamètre inférieur à la section transversale la plus étroite de la portion d'entrée de la bague d'actionnement 2 est configurée pour entraîner le volet 9 de sa position libre d'obturation à sa 30 position d'ouverture, et est ainsi configurée pour procéder au remplissage du réservoir. Typiquement, cette canule de petit diamètre est une canule d'alimentation en essence sans plomb dans certains pays alors que la canule qui est normalement configurée pour écarter la bague 2 et entraîner le volet 9 de sa position verrouillée d'obturation à sa position d'ouverture est typiquement une canule d'alimentation en diesel dans ces mêmes pays. Dans les pays où les canules d'alimentation en essence sans plomb et en diesel ont un diamètre identique et similaire au diamètre de la canule d'alimentation en essence sans plomb des pays où les canules ont des diamètres différents, le remplissage du réservoir en carburant diesel est possible grâce au système selon l'invention. En outre, il est très facile de ramener le volet dans sa position verrouillée d'obturation. Pour cela, il suffit d'enfoncer à nouveau l'outil 15 dans la bague 2, avec le corps 30 qui est en configuration rétractée jusqu'à écarter la bague 2 suffisamment pour que la saillie radiale 17' du volet 9 puisse rentrer dans la portion d'actionnement 8. Ensuite, il faut entraîner au moins un peu le volet 9 vers sa position d'ouverture pour être sûr d'avoir écarté suffisamment la bague 2, et enlever l'outil 15 en prenant garde de laisser le corps 30 en configuration rétractée de sorte à ne pas maintenir le volet 9 à distance de la bague 2. Lorsque la bague 2 se referme, la saillie radiale 17' du volet 9 est verrouillée par la portion d'actionnement 8 et les crochets 11 dans sa position verrouillée d'obturation. Les figures 10 et 11 illustrent un deuxième mode de réalisation du système selon l'invention. On voit sur les figures 10 et 11 une bague d'actionnement 2 et un volet 9 en tous points similaires à la bague et au volet des figures 1, 2 et 4 à 9. Les figures 10 et 11 montrent les étapes d'enfoncement et d'enlèvement d'un outil qui correspondent aux étapes illustrées aux figures 6 et 8 du premier mode de réalisation du système. Ici, le premier élément est formé par un fourreau fendu 50 qui est tubulaire et creux et le deuxième élément est formé directement par une canule 51 d'alimentation en carburant. Le fourreau fendu 50 comporte une portion cylindrique fendue 52 et une portion conique fendue 53 rattachée à la portion cylindrique 52. La portion cylindrique 52 présente une extrémité libre 54 et un orifice de sortie 55 au niveau de cette extrémité libre 54. La portion conique 53 présente quant à elle un rebord 56 à son extrémité libre au niveau de laquelle cette portion conique 53 présente un orifice d'entrée 57. Cette portion conique 53 présente en outre une languette de préhension 58 en saillie du rebord 56. Ce fourreau 50 est pourvu d'une fente 59 s'étendant sur toute sa longueur. Cette fente 59 est rectiligne le long de la portion cylindrique 52 et s'évase le long de la portion conique 53. Le fourreau 50 présente ainsi une cavité de réception 60 qui est ouverte au niveau des orifices d'entrée et de sortie 57 et 55 et au niveau de la fente 59. La section transversale de la portion cylindrique 52 du fourreau 50, au niveau de son extrémité libre 54, est supérieure à la section transversale la plus étroite de la portion d'entrée de la bague d'actionnement 2 de sorte qu'à l'enfoncement de ce fourreau 50 dans la bague 2, cette dernière s'élargit suffisamment pour que la fente 7 s'écarte d'une distance permettant aux crochets 11 de libérer le volet 9 de sa position verrouillée d'obturation. Le volet 9 est alors entraîné par le fourreau 50, avec son extrémité libre 54 en appui contre ce volet 9. On voit également sur la figure 10 que la canule 51 est configurée pour être introduite dans la cavité de réception 60 du fourreau 50 et présente une extrémité libre 61 dont la section transversale est inférieure à la section transversale de la portion cylindrique 52 et inférieure à la section transversale la plus étroite de la portion d'entrée de la bague d'actionnement 2. On voit sur la figure 10 que la canule 51 est introduite partiellement dans le fourreau 50 et admet une configuration rétractée par rapport au fourreau 50, c'est-à-dire que l'extrémité libre 61 de la canule 51 est à l'intérieur du fourreau 50 et ne saille pas de ce dernier. L'outil formé par le fourreau 50 et la canule 51 est introduit dans la bague 2 jusqu'à ce que le volet 9 atteigne sa position d'ouverture. Une fois cette position atteinte, et en s'assurant que la canule 51 est suffisamment introduite dans le fourreau 50, autrement dit que l'extrémité libre 61 de la canule 51 est suffisamment proche, ou au même niveau, de l'extrémité libre 54 du fourreau 50, ce dernier peut être enlevé en tirant sur la languette de préhension 58 (figure 11). Comme le fourreau 50 est fendu et réalisé ici en matière plastique déformable, il est facile d'extraire ce fourreau 50 en laissant la canule 51 dans la bague 2, dans une position où son extrémité libre 61 est en appui contre le volet 9 qui se trouve quant à lui dans sa position d'ouverture. Au retrait du fourreau 50, la bague 2 se referme alors que le volet 9 15 est maintenu à distance de cette bague 2. Par conséquent, la saillie radiale 17' du volet 9 ne se retrouve pas verrouillée dans la portion d'actionnement 8 de la bague 2. Si l'on est dans un pays où les canules d'alimentation en diesel et en essence sans plomb ont un même diamètre correspondant à celui de la canule 20 51, le remplissage en carburant est ainsi directement possible. A l'enlèvement de cette canule 51, le volet 9 revient de sa position d'ouverture à sa position libre d'obturation puisque cette canule 51 ne permet pas l'écartement de la bague d'actionnement 2. Les figures 12 à 16 illustrent un troisième mode de réalisation du 25 système selon l'invention. Ce système comporte un outil 64 et une tête de tubulure similaire à celle de la figure 1 dont seulement la bague d'actionnement 2 et le volet 9 sont visible sur les figures 14 à 16. Les figures 14 à 16 montrent des étapes d'utilisation de l'outil 64 qui 30 correspondent aux étapes montrées aux figures 4, 5 et 7. On voit sur les figures 12 et 13 que l'outil 64 comporte un fourreau 65 ayant une forme en T qui présente une portion tubulaire 66 et une portion de préhension 67 rattachée à la portion tubulaire 66. Le fourreau 65 est ici en matière plastique. Cette portion tubulaire 66 présente une extrémité libre 68 et un orifice de sortie 43 au niveau de cette extrémité libre 68. Cette portion tubulaire 66 présente en outre, à proximité de l'extrémité libre 68, trois fenêtres de guidage 69 s'étendant dans la direction générale de la portion tubulaire 66. Cette portion tubulaire 66 présente en outre trois échancrures 44 qui s'étendent dans la direction générale de la portion tubulaire 66 et qui débouchent au niveau de l'extrémité libre 68. L'outil 64 comporte en outre un corps creux 70 monté solidairement dans une cavité de réception de la portion tubulaire 66. Ce corps 70 est ici en matière plastique. Ce corps creux présente une extrémité libre 71 et un orifice 45 au niveau de cette extrémité libre 71. Ce corps creux 70 est tubulaire et comporte trois crans de guidage 72 ménagés en saillie sur une paroi externe de ce corps creux 70. Chaque cran 72 est configuré pour être disposé par encliquetage dans une fenêtre respective de guidage 69. Le corps creux 70 comporte en outre trois protubérances 46 ménagées en saillie sur la paroi externe de ce corps creux 70. Chaque protubérance 46 est configurée pour venir coulisser dans une échancrure respective 44 du fourreau 65. Chaque protubérance 46 présente une portion en rampe qui se prolonge au sommet par une portion plane. Le corps creux 70 est mobile par rapport au fourreau 65 entre deux butées définies par deux bords en regard de chaque fenêtre 69, bords contre lesquels chaque cran 72 respectif est configuré pour venir en butée. Les butées sont configurées pour que les protubérances 46 restent au moins partiellement dans les échancrures 44. La section transversale de la portion tubulaire 66 au niveau de son extrémité libre 68 est supérieure à la section transversale la plus étroite de la portion d'entrée de la bague d'actionnement 2. Quant à la section transversale du corps 70 au niveau de son extrémité libre 71, elle est inférieure à celle de la portion tubulaire 66 et à la section transversale la plus étroite de la portion d'entrée de la bague 2. Il est à noter que le corps creux 70 est mobile librement dans le fourreau 65 de telle sorte que lorsque le fourreau 65 est vertical (c'est-à-dire avec la portion de préhension 67 en hauteur par rapport à l'extrémité libre 68), le corps 70 est déployé du fourreau 65 avec son extrémité libre 68 qui saille de la portion tubulaire 66 et les crans 72 qui sont butée contre le bord d'une fenêtre respective 69, bord qui est à proximité de l'extrémité libre 68 de cette portion tubulaire 66 (figure 13). En outre, les protubérances 46 sont dans les échancrures 44 au niveau de l'extrémité libre 68. On voit sur les figures 14 et 15 que lorsque l'on enfonce le fourreau 65 dans la bague d'actionnement 2, l'extrémité libre 71 du corps 70 vient en butée contre le volet 9 et rentre au moins partiellement dans la portion tubulaire 66. A l'enfoncement du fourreau 65, la bague 2 s'élargit suffisamment pour que la fente 7 s'écarte d'une distance permettant aux crochets 11 de libérer le volet 9. Lorsque le volet 9 quitte sa position verrouillée d'ouverture, le corps 70 est en configuration rétractée, avec les crans 72 qui sont chacun en butée respectivement contre le bord de la fenêtre respective 69 qui est opposé au bord respectif à proximité de l'extrémité libre 68. En outre, les protubérances 46 sont au fond des échancrures 44, à l'opposé de l'extrémité libre 68. Dans cette configuration, le fourreau 65 entraîne le volet 9 par son extrémité libre 68 jusqu'à ce que le volet 9 atteigne sa position d'ouverture. A l'enfoncement du fourreau 65, le corps 70 atteint très facilement sa configuration rétractée puisque la face externe des protubérances 46 viennent au contact des lamelles 10 de la bague 2 et, par friction, atteignent et conservent leur position en butée au fond des échancrures 44. Lorsque le fourreau 65 est enfoncé de telle manière que les protubérances 46 ne sont plus en contact avec les lamelles 10 de la bague 2, alors le corps 70 passe de sa configuration rétractée à sa configuration déployée puisqu'il est libre d'atteindre sa position initiale visible sur la figure 13. On voit sur la figure 16 que lorsque l'on enlève l'outil 64, la face externe de chaque protubérance 46 revient au contact des lamelles 10 de la bague 2 et, par friction, sont maintenues dans l'échancrure 44 respective au niveau de l'extrémité libre 68. Lorsque l'on enlève l'outil 64, chaque cran 72 est donc entraîné en butée contre le bord de la fenêtre 69 respective qui est à proximité de l'extrémité libre 68 du fourreau 65. Ainsi, c'est l'extrémité libre 71 du corps 70 qui est en appui contre le volet 9 et qui maintient ce dernier à distance de la bague d'actionnement 2 lors de l'enlèvement de l'outil 64 par l'intermédiaire de la portion de préhension 67. Une fois le fourreau 65 suffisamment enlevé, la bague 2 se referme, et avec elle la portion d'actionnement 8, alors que le volet 9 est maintenu à distance par l'extrémité libre 71 du corps 70. Ainsi, lorsque l'outil 64 est complètement enlevé, le volet 9 atteint une position libre d'obturation, différente de la position verrouillée d'obturation puisque la saillie radiale 17' du volet 9 n'est pas emprisonnée dans la portion d'actionnement 8. Comme décrit ci-dessus, il est donc possible d'effectuer le remplissage en carburant du réservoir même si l'on se trouve dans un pays où les canules d'alimentation en carburant diesel et en carburant essence sans plomb ont un même diamètre similaire à celui de la section transversale de l'extrémité libre 71 du corps 70 de l'outil 64. La figure 17 illustre un quatrième mode de réalisation du système 30 selon l'invention. La figure 17 ne montre que l'outil 75 du système selon l'invention. Bien entendu, les étapes d'enfoncement et d'enlèvement sont identiques à ce qui a été décrit précédemment, et en particulier en référence aux figures 4 à 9 et/ou 14 à 16. L'outil 75 comporte un fourreau 76 en forme de T et un corps creux tubulaire 77 introduit dans une cavité de réception de ce fourreau 76. Le fourreau 76 présente une portion tubulaire 78 et une portion de préhension 79. Ce fourreau 76 est très similaire au fourreau 65 visible sur les figures 12 à 16 si ce n'est qu'il ne présente que deux fenêtres de guidage 80 agencées en regard l'une de l'autre (une seule des deux fenêtres de guidage 80 est visible sur la figure 17) ; et il est dépourvu de protubérance 46 et d'échancrure 44. En outre, ces fenêtres de guidage 80 sont ménagées plus à proximité de la portion de préhension 79 que de l'extrémité libre 81 de la portion tubulaire 78, laquelle extrémité libre 81 est en outre biseautée. Le corps tubulaire 77 présente une longueur supérieure à la longueur du fourreau 76 de sorte qu'il saille soit au niveau de l'extrémité libre 81 de la portion tubulaire 78 soit au niveau de l'extrémité libre 82 de la portion de préhension 79. Dans sa configuration déployée, le corps 77 saille de l'extrémité libre 81 et dans sa configuration rétractée, le corps 77 saille de l'extrémité libre 82. Ce corps 77 présente en outre deux crans de guidage 83 (dont un seul est visible) configurés pour être disposés par encliquetage dans une fenêtre respective 80. Ces crans 83 sont disposés en saillie sur une face externe d'une languette déformable (non visible) ménagée par découpe dans le corps 77. La figure 18 illustre une variante de réalisation de l'outil 75 illustré sur la figure 17. Bien entendu, les étapes d'enfoncement et d'enlèvement sont identiques à ce qui a été décrit précédemment, et en particulier en référence aux figures 4 à 9 et/ou 14 à 16. 22 D'une manière générale on a employé pour les éléments similaires, les mêmes références additionnées du nombre 100. L'outil 175 illustré sur la figure 15 est en tout point identique à l'outil 75 illustré sur la figure 17 si ce n'est qu'il comporte en outre deux organes élastiques 185 (dont un seul est visible) sollicitant le corps 177 dans sa configuration déployée. Cet organe élastique 185 est formé par un ressort en matière plastique qui est rattaché au fourreau 176, et en particulier à un bord d'une fenêtre de guidage 180, par une portion mince 186 d'une matière plastique dans laquelle sont formés conjointement cet organe élastique 185 et ce fourreau 176. Cet organe élastique 185 comporte à une extrémité opposée à la portion mince 186 une portion d'appui 187 en arc de cercle qui est configurée pour être en appui contre le cran 183. La figure 19 illustre un cinquième mode de réalisation du système selon l'invention. La figure 19 est une vue similaire aux figures 17 et 18. L'outil 90 illustré sur la figure 19 est en matière plastique moulée d'une seule pièce. Bien entendu, les étapes d'enfoncement et d'enlèvement sont identiques à ce qui a été décrit précédemment, et en particulier en référence aux figures 4 à 9 et/ou 14 à 16. Cet outil 90 comporte un fourreau 91 pourvu d'une portion cylindrique 92 et d'une portion de préhension 93 rattachée à la portion cylindrique 92. Cette portion cylindrique 92 présente une extrémité libre 94 et un orifice au niveau de cette extrémité libre 94. Cette portion cylindrique 92 comporte deux grandes ouvertures 95 ménagées à proximité de la portion de préhension 93. L'outil 90 comporte en outre un corps 96 disposé dans le fourreau 91. Ce corps 96 présente une portion cylindrique 97 disposée dans la portion cylindrique 92 du fourreau 91, laquelle portion cylindrique 97 présente une extrémité libre 98 et un orifice 99 au niveau de cette extrémité libre 98. 23 Le corps 96 présente en outre un bloc 100 sensiblement parallélépipédique qui est rattaché à la portion cylindrique 97 et qui est disposé en regard des grandes ouvertures 95. L'outil 90 présente un organe élastique 101 formé ici par un ressort en matière plastique qui est rattaché à la portion de préhension 93 par une portion mince 102 d'une matière plastique dans laquelle sont formés conjointement la portion de préhension 93 et l'organe élastique 101. Cet organe élastique 101 est également rattaché au bloc 100 par une portion mince 103 d'une matière plastique dans laquelle sont formés conjointement ce bloc 100 et cet organe élastique 101. Les portions minces 102 et 103 sont disposées à deux extrémités opposées de l'organe élastique 101. L'outil 90 comporte en outre deux parois de guidage 104 disposées en regard l'une de l'autre dans la portion cylindrique 92 du fourreau 91, au niveau des grandes ouvertures 95. Ces parois de guidage 104 prennent racine sur la portion de préhension 93 et s'étendent dans la portion cylindrique 92. Ces parois de guidage 104 sont disposées de part et d'autre de l'organe élastique 101 dans la configuration déployée du corps 96 par rapport au fourreau 91 et ces parois de guidage 104 sont espacées l'une de l'autre d'une distance qui permet au bloc 100 de coulisser entre celles-ci pour passer de l'une à l'autre des configurations déployée et rétractée du corps 96 par rapport au fourreau 91. Ces parois de guidage 104 forment également, au niveau de leur extrémité libre respective, une butée pour la portion cylindrique 97 du corps 96 lorsqu'il passe de sa configuration déployée à sa configuration rétractée. De la même manière que celle décrite pour le premier mode de réalisation su système illustré aux figures 4 à 9, il est possible, pour tous les autres modes de réalisation du système, de ramener très facilement le volet dans sa position verrouillée d'obturation pour réactiver l'ensemble d'obturation dans son fonctionnement initial. Dans des variantes non illustrées : - le fourreau n'est pas en matière plastique, mais plutôt en matériau métallique ; - le corps introduit dans le fourreau n'est pas en matière plastique, mais plutôt en matériau métallique ; - toutes les protubérances 46 ne viennent pas au contact des lamelles 10, mais plutôt au moins une protubérance 46 vient au contact d'une lamelle 10 de la bague 2 et, par friction, atteint et conserve sa position en butée au fond de l'échancrure 44 respective ; et - l'outil présente bien d'autres formes que celles décrites en référence aux figures 3 à 19, par exemple l'outil est complètement tubulaire et dépourvu de portion de préhension. On rappelle plus généralement que l'invention ne se limite pas aux exemples décrits et représentés. REVENDICATIONS1. Système comportant une tête (1) pour tubulure de remplissage en carburant d'un réservoir de véhicule, ladite tête (1) comportant un boîtier présentant un orifice de passage (6) pour une canule d'alimentation en carburant et un ensemble d'obturation, lequel comporte une bague d'actionnement (2) et un volet de fermeture (9) ; avec la ladite bague d'actionnement (2) qui est logée dans ledit boîtier, qui admet en l'absence de sollicitation extérieure une position de service, qui est déformable à l'encontre de forces élastiques de rappel la sollicitant vers ladite position de service, qui présente une portion d'entrée qui se rétrécit vers ladite tubulure, la section transversale la plus étroite de ladite portion d'entrée étant inférieure à celle d'une première canule d'alimentation et supérieure à celle d'une seconde canule d'alimentation, et qui comporte une portion d'actionnement (8) ; avec ledit volet de fermeture (9) qui est mobile à pivotement par rapport à ladite bague (2) de l'une à l'autre d'une position verrouillée d'obturation dans laquelle il masque au moins partiellement ledit orifice de passage (6) et forme une butée pour ladite seconde canule et d'une position de dégagement dans laquelle il ne masque pas l'orifice de passage (6), qui est configuré pour coopérer avec ladite portion d'actionnement (8) de sorte que ledit volet (9) soit libéré par ladite portion d'actionnement (8) lorsque ladite bague d'actionnement (2) s'écarte radialement par l'insertion de ladite première canule, qui est sollicité élastiquement vers ladite position verrouillée d'obturation et qui est configuré pour être entraîné par ladite première canule de ladite position verrouillée d'obturation à ladite position d'ouverture ; caractérisé en ce que ledit système comporte, en outre de ladite tête (1), pour faire prendre audit volet de fermeture (9) une position libre d'obturation, un premier élément (16 ; 50 ; 65 ; 76 ; 91 ; 176) et un deuxième élément (30 ; 51 ; 70 ; 77 ; 96 ; 177), avec ledit premier élément (16 ; 50 ; 65 ; 76 ; 91 ; 176) qui présente une cavité de réception (25 ; 26 60) dudit deuxième élément (30 ; 51 ; 70 ; 77 ; 96 ; 177) et un orifice débouchant (22 ; 55) à une première extrémité libre (21 ; 54 ; 68 ; 81 ; 94) dont la section transversale est supérieure à ladite section transversale la plus étroite de ladite portion d'entrée ; avec ledit deuxième élément (30 ; 51 ; 70 ; 77 ; 96 ; 177) qui présente une deuxième extrémité libre (35 ; 61 ; 71 ; 98) dont la section transversale est inférieure à ladite section transversale la plus étroite de ladite portion d'entrée et est configuré pour être introduit au moins partiellement dans ladite cavité de réception (25 ; 60) dudit premier élément (16 ; 50 ; 65 ; 76 ; 91 ; 176) et pour traverser son orifice (22 ; 55) ; et avec ledit premier élément (16 ; 50 ; 65 ; 76 ; 91 ; 176) et ledit deuxième élément (30 ; 51 ; 70 ; 77 ; 96 ; 177) qui sont mobiles l'un par rapport à l'autre et admettent une position d'enfoncement dans laquelle ledit premier élément (16 ; 50 ; 65 ; 76 ; 91 ; 179) est configuré pour écarter radialement ladite bague d'actionnement (2) et entraîner ledit volet (9), et ledit deuxième élément (30 ; 51 ; 70 ; 77 ; 96 ; 177) est configuré pour être rétracté par rapport audit premier élément (16 ; 50 ; 65 ; 76 ; 91 ; 176), et une position d'enlèvement dans laquelle ledit deuxième élément (30 ; 51 ; 70 ; 77 ; 96 ; 177) est déployée par rapport audit premier élément (16 ; 50 ; 65 ; 76 ; 91 ; 176) ; grâce à quoi ladite bague d'actionnement (2) est configurée pour retrouver sa position de service et ledit volet (9) est configuré pour se trouver dans ladite position libre d'obturation, hors de ladite portion d'actionnement (8) et ledit ensemble d'obturation est alors inhibé. 2. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit premier élément a la forme d'un fourreau tubulaire (16). 3. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit premier élément a la forme d'un fourreau fendu (50). 4. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit premier élément (16 ; 50) présente une première portion conique (17 ; 53) et une deuxième portion cylindrique (19 ; 52) disposée dans le prolongement de ladite première portion conique (17 ; 53) et comportant ledit orifice débouchant. 27 5. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit premier élément a une forme générale en T (65 ; 76 ; 91 ; 176). 6. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un organe élastique (101 ; 185) disposé entre ledit premier élément (91 ; 176) et ledit deuxième élément (96 ; 177) et configuré pour solliciter élastiquement ledit deuxième élément (96 ; 177) dans sa configuration déployée par rapport audit premier élément (91 ; 176). 7. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ledit deuxième élément est formé par une canule d'alimentation en carburant (51) configurée pour être introduite dans ledit premier élément (50) puis séparée dudit premier élément (50). 8. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ledit premier élément (16 ; 50 ; 65 ; 76 ; 91 ; 176) et ledit deuxième élément (30 ; 70 ; 77 ; 96 ; 177) sont en matière plastique moulée d'une seule pièce. 9. Système selon les revendications 6 et 8, caractérisé en ce que ledit au moins un organe élastique (101) est rattaché audit premier élément (91) par une première portion mince (102) d'une matière plastique dans laquelle sont formés conjointement ledit au moins un organe élastique (101) et ledit premier élément (91), et ledit au moins un organe élastique (101) est en outre rattaché audit deuxième élément (96) par une deuxième portion mince (103) d'une matière plastique dans laquelle sont formés conjointement ledit au moins un organe élastique (101) et ledit deuxième élément (96). 10. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ledit deuxième élément est formé par un corps (30 ; 70 ; 77 ; 177) configuré pour être monté solidairement dans ledit premier élément (16;65;76;176). 11. Système selon la revendication 10, caractérisé en ce que ledit corps (30) présente une portion de préhension (31). 12. Système selon l'une des revendications 10 et 11, caractérisé en ce que ledit premier élément (16 ; 65 ; 76 ; 176) comporte au moins une fenêtre 28 de guidage (26 ; 69 ; 80 ; 180) et ledit deuxième élément (30 ; 70 ; 77 ; 177) comporte au moins un cran de guidage (38 ; 72 ; 83 ; 183) configuré pour coopérer avec ladite au moins une fenêtre de guidage (26 ; 69 ; 80 ; 180) de sorte à limiter le déplacement dudit deuxième élément (30 ; 70 ; 77 ; 177) dans ledit premier élément (16 ; 65 ; 76 ; 176). 13. Système selon la revendication 12, caractérisé en ce que ledit premier élément (16) comporte une patte déformable (27) configurée pour permettre l'encliquetage dudit au moins un cran de guidage (38) dans ladite au moins une fenêtre de guidage (26). 14. Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 et 10 à 13, caractérisé en ce que ledit premier élément (65) comporte au moins une échancrure (44) située à proximité de ladite extrémité libre (68) dudit premier élément (65) et ledit deuxième élément (70) comporte au moins une protubérance (46) configurée pour être disposée dans ladite au moins une échancrure (44) et pour venir en appui contre ladite bague d'actionnement (2) dans la position d'enlèvement dudit premier élément (65) et dudit deuxième élément (70) pour maintenir ledit deuxième élément (70) dans sa configuration déployée. 15. Système selon les revendications 6 et 12, caractérisé en ce que ledit au moins un organe élastique (185) est rattaché audit premier élément (176) par une portion mince (186) d'une matière plastique dans laquelle sont formés conjointement ledit au moins un organe élastique (185) et ledit premier élément (176), et ledit au moins un organe élastique (185) présente une portion (183) en appui contre ledit au moins un cran de guidage (183) dudit deuxième élément (177). 16. Procédé pour inhiber l'ensemble d'obturation de la tête d'un système selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, comportant les étapes suivantes : - enfoncer le premier élément (16 ; 50 ; 65 ; 76 ; 91 ; 176) dans la tête de tubulure (1) pour écarter radialement la bague d'actionnement (2) et pour entraîner le volet (9) libéré par la portion d'actionnement (8) jusqu'à la position d'ouverture dudit volet (9), le deuxième élément (30 ; 51 ; 70 ; 77 ; 96 ; 29 177) étant dans une configuration rétractée par rapport audit premier élément (16; 50; 65; 76; 91 ; 176) ; - enfoncer ledit deuxième élément (30 ; 51 ; 70 ; 77 ; 96 ; 177) dans ledit premier élément (16 ; 50 ; 65 ; 76 ; 91 ; 176) jusqu'à ce que ledit deuxième élément (30 ; 51 ; 70 ; 77 ; 96 ; 177) soit dans une configuration déployée par rapport audit premier élément (16 ; 50 ; 65 ; 76 ; 91 ; 176) ; - enlever ledit premier élément (16 ; 50 ; 65 ; 76 ; 91 ; 176) et ledit deuxième élément (30 ; 51 ; 70 ; 77 ; 96 ; 177) en conservant ledit deuxième élément (30 ; 51 ; 70 ; 77 ; 96 ; 177) dans sa configuration déployée par rapport audit premier élément (16 ; 50 ; 65 ; 76 ; 91 ; 176) jusqu'à ce que ladite bague d'actionnement (2) soit dans sa position de service et ledit volet (9) soit dans sa position libre d'obturation, hors de ladite portion d'actionnement (8). 17. Procédé pour désinhiber l'ensemble d'obturation de la tête d'un système selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, comportant les étapes suivantes : - enfoncer le premier élément (16 ; 50 ; 65 ; 76 ; 91 ; 176) dans la tête de tubulure (1) pour écarter radialement la bague d'actionnement (2) et pour entraîner le volet (9) libéré par la portion d'actionnement (8) jusqu'à la position d'ouverture dudit volet (9), le deuxième élément (30 ; 51 ; 70 ; 77 ; 96 ; 177) étant dans une configuration rétractée par rapport audit premier élément (16; 50; 65; 76; 91 ; 176) ; - enlever ledit premier élément (16 ; 50 ; 65 ; 76 ; 91 ; 176) en conservant ledit deuxième élément (30 ; 51 ; 70 ; 77 ; 96 ; 177) dans sa configuration rétractée jusqu'à ce que ladite bague d'actionnement (2) soit dans sa position de service et ledit volet (9) soit dans sa position verrouillée d'obturation, dans ladite portion d'actionnement (8).