FR 2968887 A1 20120615 FR 1004837 A 20101213 DISPOSITIF ET PROCEDE D'ALIMENTATION POUR SYSTEME D'ECLAIRAGE A DIODES ELECTROLUMINESCENTES ET ENSEMBLE D'ECLAIRAGE COMPORTANT UN TEL DISPOSITIF DOMAINE TECHNIQUE L'invention concerne un dispositif d'alimentation comportant : 10 - une alimentation à courant continu fournissant une tension ou un courant limité sur des sorties pour l'alimentation d'un système d'éclairage à diodes électroluminescentes, ladite alimentation comportant des moyens de mesure de tension et des moyens de mesure de courant pour contrôler une tension et un courant d'alimentation, et - des moyens de sélection de tension ou de courant connectés à ladite alimentation pour 15 sélectionner la tension ou le courant à appliquer audit système d'éclairage à diodes électroluminescentes. L'invention concerne aussi un ensemble d'éclairage à diodes électroluminescentes comportant au moins un dispositif d'alimentation destiné à être connecté à un réseau 20 d'alimentation électrique, au moins un système d'éclairage à diodes électroluminescentes connecté audit au moins un dispositif d'alimentation. L'invention concerne aussi un procédé d'alimentation pour système d'éclairage à diodes électroluminescentes comportant : 25 - la sélection d'une tension ou d'un courant d'alimentation à appliquer audit système d'éclairage à diodes électroluminescentes, et - le contrôle de ladite tension et dudit courant d'alimentation. ETAT DE LA TECHNIQUE Les dispositifs d'alimentation pour système d'éclairage à diodes électroluminescentes comportent généralement deux bornes de sortie sur lesquelles sont connectées des modules 30 d'éclairage à diodes électroluminescentes. Ces modules d'éclairage comportent des diodes électroluminescentes connectées en série ou en série/parallèle selon la tension d'alimentation et le mode d'alimentation en courant ou en tension. Les tensions d'alimentation ou les courants sont prédéfinis par les constructeurs. Par exemple, les tensions d'alimentation normalisée ou habituelles sont de 12, 24 ou 48 volts en tension continue. Généralement, les constructeurs fournissent les alimentations avec les modules d'éclairage et leurs propres connecteurs détrompés. Dans un autre exemple, un brevet US7135664 décrit un schéma complet d'un système d'éclairage à diodes électroluminescentes avec des alimentations en courant. Cependant, les alimentations peuvent être approvisionnées séparément des modules d'éclairage. Cela permet plus de souplesse et de possibilité dans les installations d'éclairage à diodes électroluminescentes. Il existe des alimentations dites universelles qui proposent plusieurs tensions et courants d'alimentation électrique. De telles alimentations comportent généralement une multitude de bornes pour connecter les modules d'éclairage sur les sorties en tensions ou en courants approprié et en tenant compte aussi de la polarité des modules d'éclairage. D'autres alimentations comportent des commutateurs pour sélectionner les tensions ou les courants d'alimentation ainsi que la polarité. Une telle sélection manuelle du type d'alimentation en tension ou en courant, de la valeur de la tension ou du courant et de la polarité comportent des risques d'erreurs pouvant entrainer une détérioration des modules d'éclairage à diodes électroluminescentes. EXPOSE DE L'INVENTION L'invention a pour but un dispositif et un procédé de l'alimentation d'un système d'éclairage à diodes électroluminescentes permettant une sélection automatique de paramètres d'alimentation électrique, ainsi qu'un ensemble d'éclairage comportant un tel dispositif. Un dispositif d'alimentation selon l'invention comportant : - une alimentation à courant continu fournissant une tension ou un courant limité sur des sorties pour l'alimentation d'un système d'éclairage à diodes électroluminescentes, ladite alimentation comportant des moyens de mesure de tension et des moyens de mesure de courant pour contrôler une tension et un courant d'alimentation, et - des moyens de sélection de tension ou de courant connectés à ladite alimentation pour sélectionner la tension ou le courant à appliquer audit système d'éclairage à diodes électroluminescentes, comporte des moyens de détection automatique de sens de branchement dudit système d'éclairage comportant : - des moyens d'injection d'au moins une impulsion de courant de test de polarité pour la détection de passage de courant, - des moyens de traitement comportant des moyens de contrôle de tension et de courant d'alimentation pendant l'impulsion de courant de test de polarité, et - des moyens d'inversion de sens de courant ou de tension commandés par lesdits moyens de traitement pour le contrôle du sens de passage de courant et pour l'attribution du sens de la tension ou du courant d'alimentation. Avantageusement, lesdits moyens de traitement comportent des moyens de détection de défaut si le courant d'alimentation est passant dans les deux sens ou bloqué dans les deux sens pendant l'impulsion de courant de test de polarité. Dans un mode de réalisation préférentiel, lesdits moyens de traitement comportent des moyens de détection de type de système d'éclairage à diodes électroluminescentes à alimentation en tension régulée ou en courant régulé, lesdits moyens de détection de type comportant des moyens de détermination d'une résistance dynamique dudit système d'éclairage à diodes électroluminescentes et des moyens de comparaison de ladite résistance dynamique à un seuil. De préférence, lesdits moyens de traitement comportent des moyens de détermination d'une tension d'alimentation régulée pour un système d'éclairage à diodes électroluminescentes alimenté en tension comportant : - des moyens d'injection de valeurs de tension, et - des moyens de détection d'une tension d'alimentation en choisissant la valeur de tension la plus basse permettant de conduire un courant électrique d'alimentation supérieur à un seuil. Avantageusement, lesdits moyens de traitement comportent des moyens de détermination d'un courant d'alimentation régulé pour un système d'éclairage à diodes électroluminescentes alimenté en courant comportant : - des moyens d'injection des valeurs de courant pour déterminer des valeurs de tension directe à des températures ambiantes et/ou à froid avant utilisation, - des moyens d'injection des valeurs de courant et de contrôle des variations de tension directe, et - des moyens de détection d'un courant d'alimentation en choisissant la valeur de courant la 10 plus basse pour laquelle une tension directe est inférieure à une portion de la valeur de tension directe à une température ambiante préenregistrée. Dans un mode de réalisation particulier, lesdits moyens de traitement comportent des moyens de diagnostic pour détecter l'état des diodes électroluminescentes en 15 fonctionnement, lesdits moyens de traitement comportant : - des moyens de contrôle du courant lorsque le système d'éclairage à diodes électroluminescentes alimenté en tension et/ou des moyens de contrôle de tension directe lorsque le système d'éclairage à diodes électroluminescentes alimenté en courant, et - des moyens de traitement d'un résultat de diagnostic lorsque le courant dépasse un seuil si 20 le système est alimenté en tension et/ou lorsque la tension directe devient inférieure à un seuil lorsque le système est alimenté en courant. Dans un ensemble d'éclairage à diodes électroluminescentes comportant au moins un dispositif d'alimentation destiné à être connecté à un réseau d'alimentation électrique, au 25 moins un système d'éclairage à diodes électroluminescentes connecté audit au moins un dispositif d'alimentation, le dispositif de d'alimentation est un dispositif tel que défini ci-dessus comportant des moyens de traitement pour le traitement de la sélection automatique de l'alimentation dudit au moins un système d'éclairage à diodes électroluminescentes. 30 Un procédé d'alimentation pour système d'éclairage à diodes électroluminescentes selon l'invention comportant : - la sélection d'une tension ou d'un courant d'alimentation à appliquer audit système d'éclairage à diodes électroluminescentes, et - le contrôle de ladite tension et dudit courant d'alimentation, comporte la détection automatique de sens de branchement dudit système d'éclairage en effectuant : - l'injection d'au moins une impulsion de courant de test de polarité pour la détection de passage de courant, - le contrôle de ladite tension et dudit courant d'alimentation pendant l'impulsion de courant de test de polarité, et - l'inversion de sens de courant ou de tension pour le contrôle du sens de passage de courant et pour l'attribution du sens de la tension ou du courant d'alimentation. Avantageusement, le procédé d'alimentation comporte la détection de défaut si le courant d'alimentation est passant dans les deux sens ou bloqué dans les deux sens pendant l'impulsion de courant de test de polarité. Dans un mode de réalisation préférentiel, le procédé d'alimentation comporte la détection de type de système d'éclairage à diodes électroluminescentes à alimentation en tension régulée ou en courant régulé en effectuant : - la détermination d'une résistance dynamique dudit système d'éclairage à diodes électroluminescentes, et - la comparaison de ladite résistance dynamique à un seuil. De préférence, le procédé d'alimentation comporte la détermination d'une tension d'alimentation régulée pour un système d'éclairage à diodes électroluminescentes alimenté en tension comportant : - l'injection de différentes valeurs de tension, et - la détection d'une tension d'alimentation en choisissant la valeur de tension la plus basse permettant de conduire un courant électrique d'alimentation supérieur à un seuil.30 Avantageusement, le procédé d'alimentation comporte la détermination d'un courant d'alimentation régulé pour un système d'éclairage à diodes électroluminescentes alimenté en courant comportant : - l'injection de différentes valeurs de courant pour déterminer des valeurs de tension directe à des températures ambiantes, - l'injection de valeurs de courant et le contrôle de variations de tension directe, et - la détection d'un courant d'alimentation en choisissant la valeur de courant la plus basse pour laquelle une tension directe est inférieure à une portion de la valeur de tension directe à une température ambiante préenregistrée. De préférence, le procédé d'alimentation comporte la mémorisation d'au moins une valeur de tension directe du système d'éclairage à diodes électroluminescentes à une température ambiante ou à froid avant utilisation. Dans un mode de réalisation particulier, le procédé d'alimentation comporte un diagnostic pour détecter l'état des diodes électroluminescentes en fonctionnement, et comportant : - un contrôle du courant lorsque le système d'éclairage à diodes électroluminescentes est alimenté en tension et/ou un contrôle de tension directe lorsque le système d'éclairage à diodes électroluminescentes est alimenté en courant, et - le traitement d'un résultat de diagnostic lorsque le courant dépasse un seuil si le système est alimenté en tension et/ou lorsque la tension directe devient inférieure à un seuil lorsque le système est alimenté en courant. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre, de modes particuliers de réalisation de l'invention, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et représentés aux dessins annexés sur lesquels : 30 - la figure 1 représente un schéma block d'un ensemble d'éclairage pouvant comporter un dispositif selon un mode de réalisation de l'invention ;25 - la figure 2 représente un schéma d'un dispositif d'alimentation d'un système d'éclairage à diodes électroluminescentes selon un mode réalisation de l'invention ; - la figure 3 représente un schéma d'un inverseur de polarité pour un dispositif d'alimentation selon un mode de réalisation de l'invention ; - la figure 4 représente un organigramme de détection et d'attribution de polarité pour un dispositif et un procédé selon un mode de réalisation de l'invention ; - la figure 5 représente un organigramme général de sélection de type de module d'éclairage pour un dispositif et un procédé selon un mode de réalisation de l'invention ; - la figure 6 illustre des courbes de caractéristiques électriques de modules d'éclairage pour des dispositifs et procédés selon des modes de réalisation de l'invention ; - la figure 7 représente un organigramme détaillé de sélection de type de module d'éclairage pour un dispositif et un procédé selon un mode de réalisation de l'invention ; - la figure 8 illustre une courbe de caractéristiques électriques de modules d'éclairage courant-tension pour déterminer des résistances dynamiques dans des dispositifs et procédés selon un organigramme de la figure 7 ; - la figure 9 illustre une courbe de sélection de courant ou de tension pour des dispositifs et procédés selon des modes de réalisation de l'invention ; - la figure 10 représente un organigramme détaillé de sélection de tension d'alimentation dans un dispositif et un procédé selon un mode de réalisation de l'invention ; - la figure 11 représente un organigramme détaillé de sélection de courant d'alimentation dans un dispositif et un procédé selon un mode de réalisation de l'invention ; - la figure 12 illustre des courbes de variation de tension en réponse à un créneau de courant pour la sélection de courant dans des dispositifs et procédés selon des modes de réalisation de l'invention ; - la figure 13 représente un organigramme de diagnostic pour un dispositif et un procédé selon un mode de réalisation de l'invention ; - la figure 14 illustre une courbe de variation de tension pour un diagnostic d'un système d'éclairage à diodes électroluminescentes à commande en courant ; et - la figure 15 illustre une courbe de variation de courant pour un diagnostic d'un système 30 d'éclairage à diodes électroluminescentes à commande en tension. DESCRIPTION DETAILLEE DE MODES DE REALISATION PREFERES Un schéma block d'un ensemble d'éclairage à diodes électroluminescentes est représenté en figure 1. Il comporte un dispositif 1 d'alimentation destiné à être connecté à un réseau 2 d'alimentation électrique. Des systèmes d'éclairage ou des modules d'éclairage 3 à diodes électroluminescentes sont connectés au dispositif d'éclairage 1. Les contrôle d'éclairage peut être fait en utilisant des télécommandes ou des interfaces homme machine 4, des capteurs 5 de régulation de lumière, ou des module de communication 6 reliés avec ou sans fils au dispositif d'alimentation 1. Pour éviter une configuration complexe de l'alimentation des systèmes d'éclairage à diodes électroluminescentes, le dispositif d'alimentation 1 selon l'invention permet une sélection automatique de la polarité, du type d'alimentation tension ou courant, et/ou de la valeur de l'alimentation en tension ou courant. La figure 2 représente un schéma d'un dispositif d'alimentation d'un système d'éclairage à diodes électroluminescentes selon un mode réalisation de l'invention. Ce dispositif comporte une alimentation 7 continue connectée à un réseau 2 et fournissant une tension continue à deux polarités V+ et V-. Cette tension continue est appliquée à des circuits électroniques de puissance 8 et 9 représentés par les amplificateurs. Des sorties des circuits 8 et 9 permettent d'inverser les polarités de tension ou de courant sur des bornes de sorties 10 et 11. Une résistance de mesure de courant 12 est connectée entre une sortie du circuit 9 et la borne de sortie 11 et des résistances de mesure de tension 13 et 14 sont connectées entre les deux sorties des circuits 8 et 9. Des signaux de mesure captés sur La résistance 12 de mesure de courant et les résistances 13 et 14 de mesure de tension sont fournis à un circuit 15 de traitement. Des entrées des circuits 8 et 9 sont connectées au circuit de traitement 15. Ainsi, le circuit de traitement 15 peut contrôler une tension et un courant d'alimentation en fonction de mesure de tension et de mesure de courant et de consignes prédéterminées. Dans ce cas, le dispositif d'alimentation à courant continu de la figure 2, comporte une limitation de courant ou de tension pour l'alimentation d'un système d'éclairage à diodes électroluminescentes. Dans la suite de la description, le système d'éclairage à diodes électroluminescentes est appelé aussi module d'éclairage ou luminaire. Selon un mode de réalisation de l'invention, le dispositif de d'alimentation comporte une sélection automatique de l'alimentation dudit système d'éclairage à diodes électroluminescentes. Le système d'éclairage à diodes électroluminescentes peut être connecté dans un premier ou un second sens ou polarité, être du type à commande en tension ou en commande en courant, et avoir plusieurs tensions ou courants de fonctionnement. Sur la figure 2, les diodes électroluminescentes 16 et 17 peuvent être alimentées en courant et les diodes 18 et 19 associées à des résistances de limitation être alimentées en tension. Toutes les diodes électroluminescentes peuvent être alimentées dans un premier sens ou un second sens. La figure 3 représente un schéma d'un inverseur de polarité pour un dispositif d'alimentation selon un mode de réalisation de l'invention. Ce circuit inverseur peut être intégré dans les circuits 8 et 9 pour inverser le sens du courant ou de la tension d'alimentation. Il comprend des transistors montés en H chaque bras comprend deux transistors respectivement 20A et 20B, et 21A et 21B commandés de manière complémentaire par des inverseurs 22 et 23. La figure 4 représente un organigramme de détection et d'attribution de polarité pour un dispositif et un procédé selon un mode de réalisation de l'invention. Cet organigramme comporte une étape 30 d'initialisation. Dans ce mode de réalisation, la détection automatique de sens de branchement dudit système d'éclairage est réalisée en injectant au moins une impulsion de courant de test de polarité pour la détection de passage de courant. Ainsi, une étape 31 permet d'injecter une impulsion de courant. Puis une étape 32 contrôle ladite tension et/ou le courant d'alimentation pendant l'impulsion de courant de test de polarité. Notamment, dans cette étape 32, le passage du courant est contrôlé. Si le courant est passant la polarité est détectée à une étape 33. Si le passage du courant n'est pas détecté, il y a le test d'un indicateur à une étape 34 pour connaitre un premier passage. Dans le cas d'un premier passage, indicateur à zéro, une étape 35 effectue une inversion de sens de courant ou de tension pour le contrôle du sens de passage de courant et pour l'attribution du sens de la tension ou du courant d'alimentation. Après l'inversion, une étape 36 change l'état de l'indicateur, à un par exemple. Puis, le cycle de détection de polarité recommence. L'impulsion est injectée dans un autre sens à l'étape 31, et le passage de courant est détecté à l'étape 32. Si le courant passe, le sens de courant est détecté à l'étape 33. Si non, à l'étape 34, il y a le contrôle de l'indicateur. Si l'indicateur est à un, ce qui signifie un second passage, une étape 37 indique un défaut puisque le courant ne passe dans aucun sens. Il est possible dans un autre organigramme non représenté de détecter un défaut aussi si un courant significatif passe dans les deux sens. Ainsi, un dispositif et un procédé selon des modes de réalisation de l'invention comportent la détection de défaut si le courant d'alimentation est passant dans les deux sens ou bloqué dans les deux sens pendant l'impulsion de courant de test de polarité. La figure 5 représente un organigramme général de sélection de type de module d'éclairage pour un dispositif et un procédé selon un mode de réalisation de l'invention. Une étape 40 initialise la détection du type de module d'éclairage en alimentation en tension ou en courant. Une étape 41 sélectionne le type de module d'éclairage. Si le module d'éclairage doit être alimenté en tension une étape 42 détermine la valeur de la tension à appliquer. Si le module d'éclairage doit être alimenté en courant une étape 43 détermine la valeur de courant à appliquer. La figure 6 illustre des courbes de caractéristiques électriques de modules d'éclairage pour des dispositifs et procédés selon des modes de réalisation de l'invention. Les modules d'éclairage à alimenter en courant comportent généralement des diodes électroluminescentes connectés en série. Elles autorisent le passage d'un courant élevé lors d'une impulsion de test. Leurs tensions directes s'ajoutent et la tension totale est fonction du nombre de diodes. Une zone de courbe 46 délimite des courbes de diodes ou de modules d'éclairage à commander en courant. Les modules d'éclairage à alimenter en tension comportent généralement des diodes électroluminescentes comportant des convertisseurs tension-courant tels que des limiteurs de courant ou des résistances. Une zone de courbe 47 délimite des courbes de diodes ou de modules d'éclairage à commander en tension. La figure 7 représente un organigramme détaillé de sélection de type de module d'éclairage pour un dispositif et un procédé selon un mode de réalisation de l'invention. Le circuit de traitement détecte le type de système d'éclairage à diodes électroluminescentes à alimenter en tension régulée ou en courant régulé. La détection de type comportant la détermination d'une résistance dynamique dudit système d'éclairage à diodes électroluminescentes et la comparaison de ladite résistance dynamique à un seuil. Par exemple, une valeur de ce seuil peut être de préférence 14 ohms. Une étape 50 initialise des valeurs de nombre de boucles ou passages, de résistance dynamique et de courant d'injection minimum. Une étape 51 opère une première injection d'un courant In et la mesure d'une tension Vn. Une étape 52 opère une seconde injection d'un courant In+l et la mesure d'une tension Vn+l. Une étape 53 détecte si le nombre maximal Nmax d'itérations est atteint. Si ce nombre Nmax est atteint une étape 54 signale un défaut de convergence. Une étape 55 détermine une nouvelle valeur de la résistance dynamique ou de pente. Puis une étape 56 contrôle si la résistance dynamique ou la pente est quasi stable, par exemple avec un écart de moins de 5%. Si la résistance dynamique ou la pente est stable alors une étape 57 compare la résistance dynamique ou la pente à une ou plusieurs références pour déterminer si le module d'éclairage est en alimentation en courant ou en tension. Ainsi si la résistance dynamique est inférieure à une référence, le module d'éclairage est alimenté en courant, étape 58, sinon la résistance dynamique est élevée et le module d'éclairage est alimenté en tension, étape 59. Si à l'étape 56 la résistance dynamique n'est pas stable, une étape 60 augmente un nombre n d'itérations. Puis un nouveau cycle d'injection et de mesure recommence. La figure 8 illustre une courbe 61 de caractéristiques électriques de modules d'éclairage pour déterminer la résistance dynamique dans des dispositifs et procédés selon un organigramme de la figure 7. L'allure de la résistance dynamique de cette courbe indique un module d'éclairage à alimenter en courant. Dans un autre mode de réalisation il est également possible de déterminer la valeur de la résistance dynamique à partir d'une courbe I. dV/dI = f(I). La figure 9 illustre une courbe de sélection de courant ou de tension pour des dispositifs et procédés selon des modes de réalisation de l'invention. Pour ce contrôle il est établi que les modules d'éclairage consomment un minimum de puissance, par exemple environ 1 watt. La courbe 62 définie une limite servant de référence de contrôle pour l'organigramme de la figure 10. La figure 10 représente un organigramme détaillé de sélection de tension d'alimentation dans un dispositif et un procédé selon un mode de réalisation de l'invention. Ainsi, le circuit de traitement commande l'injection de différentes valeurs de tension, et effectue la détection d'une tension d'alimentation en choisissant la valeur de tension la plus basse permettant de conduire un courant électrique d'alimentation supérieur à un seuil. A une étape 70, une première tension basse V1 est appliquée au module d'éclairage. Puis une étape 71 contrôle si un premier seuil de courant S1 est dépassé. Si le seuil S1 est dépassé, une étape 72 indique que le module d'éclairage est à alimenter à la tension V1 et une étape 73 actionne l'alimentation du module d'éclairage. Si le seuil S1 n'est pas atteint, une seconde tension intermédiaire V2 est appliquée au module d'éclairage lors d'une étape 74. Puis une étape 75 contrôle si un second seuil de courant S2 est dépassé. Si le seuil S2 est dépassé, une étape 76 indique que le module d'éclairage est à alimenter à la tension V2 et une étape 75 actionne l'alimentation du module d'éclairage. Si le seuil S2 n'est pas atteint, une troisième tension haute V3 est appliquée au module d'éclairage à une étape 78. Puis une étape 79 contrôle si un troisième seuil de courant S3 est dépassé. Si le seuil S3 est dépassé, une étape 80 indique que le module d'éclairage est à alimenter à la tension V3 et une étape 81 actionne l'alimentation du module d'éclairage. Si le dernier seuil S3 n'est pas atteint, une étape 82 indique que le module d'éclairage est en défaut ou déconnecté. Dans l'organigramme ci-dessus les tensions V 1, V2 et V3 peuvent avoir, par exemple, des valeurs respectivement de 12, 24 et 48 volts. Des exemples de seuils S1, S2 et S3 peuvent être de 80, 40 et 20 milliampères respectivement. La figure 11 représente un organigramme détaillé de sélection de courant d'alimentation dans un dispositif et un procédé selon un mode de réalisation de l'invention. Dans ce cas, le 25 circuit de traitement effectue - l'injection de différentes valeurs de courant pour déterminer des valeurs de tension directe à des températures ambiantes, - la mémorisation d'au moins une valeur de tension directe du système d'éclairage à diodes électroluminescentes à une température ambiante ou à froid avant utilisation. 30 - l'injection de valeurs de courant et le contrôle de variations de tension directe, et - la détection d'un courant d'alimentation en choisissant la valeur de courant la plus basse pour laquelle une tension directe est inférieure à une portion de la valeur de tension directe à une température ambiante préenregistrée. Sur la figure 11 l'organigramme a une phase d'initialisation comprenant trois étapes 90, 91, 92 pendant lesquelles trois impulsions de courants Il puis 12 puis I3 sont injectées. Pendant ces impulsions de courant, trois tensions à des températures ambiantes et/ou à froid avant utilisation, respectivement VI a, V2a et V3a sont mesurées et mémorisées. A une étape 93, un courant I2 est injecté et une mesure régulière de la tension directe Vd (dt) est effectuée pour évaluer la variation de la tension. Une étape 94 contrôle si la tension Vd est inférieure à proportion prédéterminé de la tension V2a à la température ambiante. Si Vd est inférieure à un pourcentage k de V2a, une étape 95 indique que le module d'éclairage doit être alimenté avec Il et une étape 96 alimente le module d'éclairage en courant Il par exemple 350 mA. Sinon, à une étape 97, il y a une seconde sélection entre un module d'éclairage en I2 et un module d'éclairage en 13. Par exemple k peut être de 94%. A une étape 98, un courant I3 est injecté et une mesure régulière de la tension directe Vd (dt) est effectuée pour évaluer la variation de la tension. Une étape 99 contrôle si la tension Vd est inférieure à proportion prédéterminé de la tension V3a à la température ambiante. Si Vd est inférieure à V3a, une étape 100 indique que le module d'éclairage doit être alimenté avec I2 et une étape 101 alimente le module d'éclairage en courant I2 par exemple 700 mA. Sinon une étape 102 indique que le module d'éclairage doit être alimenté avec I3 et une étape 103 alimente le module d'éclairage en courant I3 par exemple 1000 mA. Ainsi, cette sélection de modules d'éclairage alimentés en courant est basée sur la variation de tension directe Vd en fonction de la température. La température de jonction est dépendante dans ce cas du passage des courants de test I2 est I3. La figure 12 illustre des courbes de variation de tension 110 en réponse à un courant 111 pour la sélection de courant Il, I2, et I3 d'alimentation dans des dispositifs et procédés selon des modes de réalisation de l'invention. La figure 13 représente un organigramme de diagnostic pour un dispositif et un procédé selon un mode de réalisation de l'invention. Le circuit de traitement comporte des moyens de diagnostic pour détecter l'état des diodes en fonctionnement en fonction du type d'alimentation, lesdits moyens de traitement effectuant : - un contrôle du courant lorsque le système d'éclairage à diodes électroluminescentes est alimenté en tension et/ou un contrôle de tension directe lorsque le système d'éclairage à diodes électroluminescentes est alimenté en courant, et - la signalisation d'un défaut lorsque le courant dépasse un seuil si le système est alimenté en tension et/ou lorsque la tension directe devient inférieure à un seuil lorsque le système est alimenté en courant. 10 Le but du diagnostic est de déterminer si les modules d'éclairage restent dans des plages de température acceptables. Les causes possibles de dépassement de plages peuvent être par exemple une mauvaise installation, une dégradation des performances du module d'éclairage au cours du temps, ou un défaut de ventilation accidentel du module d'éclairage. 15 Une étape 120 initialise le diagnostic des modules d'éclairage, puis une étape 121 détecte si le module d'éclairage doit être alimenté en courant ou en tension. Cette étape peut comporter des organigrammes décrits ci-dessus. Pour un module d'éclairage alimenté en tension, une étape 122 mesure un courant IL d'alimentation en cours d'utilisation. Si le 20 courant IL dépasse un seuil SIL à une étape 123, une étape 124 actionne le traitement du résultat du diagnostic. Pour un module d'éclairage alimenté en courant, une étape 125 mesure une tension VL d'alimentation en cours d'utilisation. Si la tension VL devient inférieure à un seuil SVL à une étape 126, une étape 127 actionne le traitement du résultat du diagnostic. 25 Le traitement du diagnostic des étapes 124 et 127 peuvent être par exemple une alarme, un arrêt de l'éclairage ou un réajustement automatique de l'alimentation. Ce traitement du diagnostic peut avoir aussi pour conséquence une réduction du niveau d'éclairage. 30 La figure 14 illustre une courbe 130 de variation de tension VL pour un diagnostic d'un système d'éclairage à diodes électroluminescentes à commande en courant. A un instant tl, la tension VL devient inférieure à un seuil SVL et le traitement du résultat du diagnostic est déclenché. La figure 15 illustre une courbe 131 de variation de courant IL pour un diagnostic d'un système d'éclairage à diodes électroluminescentes à commande en tension. A un instant t2, le courant IL dépasse le seuil ISL et le traitement du résultat du diagnostic est déclenché. Les valeurs de courant et de tensions citées ci-dessus sont données comme exemples. L'invention peut être appliquée à d'autres tensions ou courants et à un nombre différents de valeurs de tension ou de courant. 10 L'invention peut s'appliquer à différents types de diodes électroluminescentes colorées ou blanches, réalisées selon diverses technologies par exemple A1InGaP ou InGaN. Cette invention peut s'appliquer également aux diodes électroluminescentes organiques ou "OLED", réalisées selon différentes technologies. 15 REVENDICATIONS1. Dispositif d'alimentation comportant : - une alimentation (1, 7) à courant continu fournissant une tension ou un courant limité sur des sorties pour l'alimentation d'un système (3, 16-19) d'éclairage à diodes électroluminescentes, ladite alimentation comportant des moyens de mesure de tension (13, 14) et des moyens de mesure de courant (12) pour contrôler une tension et un courant d'alimentation, et - des moyens de sélection (8, 9) de tension ou de courant connectés à ladite alimentation 10 pour sélectionner la tension ou le courant à appliquer audit système d'éclairage à diodes électroluminescentes, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de détection (15, 30) automatique de sens de branchement dudit système d'éclairage (3, 16-19) comportant : - des moyens d'injection d'au moins une impulsion (31) de courant de test de polarité pour 15 la détection (32) de passage de courant, - des moyens de traitement (15) comportant des moyens de contrôle (32) de tension et de courant d'alimentation pendant l'impulsion de courant de test de polarité, et - des moyens d'inversion (8, 9, 20A, 20B, 21A, 21B, 35) de sens de courant ou de tension commandés par lesdits moyens de traitement (15) pour le contrôle du sens de passage de 20 courant et pour l'attribution (33) du sens de la tension ou du courant d'alimentation. 2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que lesdits moyens de traitement comportent des moyens de détection (37) de défaut si le courant d'alimentation est passant dans les deux sens ou bloqué dans les deux sens pendant l'impulsion de courant de test de 25 polarité. 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que lesdits moyens de traitement comportent des moyens de détection (40-43) de type de système d'éclairage à diodes électroluminescentes à alimentation en tension régulée ou en courant régulé, lesdits 30 moyens de détection de type comportant des moyens de détermination (50-56) d'une résistance dynamique (Rd) dudit système d'éclairage à diodes électroluminescentes et des moyens de comparaison (57) de ladite résistance dynamique à un seuil (Rref). 4. Dispositif selon la revendication 3 caractérisé en ce que lesdits moyens de traitement comportent des moyens de détermination (70-81) d'une tension d'alimentation régulée pour un système d'éclairage à diodes électroluminescentes alimenté en tension comportant : - des moyens (70, 74, 78) d'injection de valeurs de tension, et - des moyens (71, 75, 79) de détection d'une tension d'alimentation en choisissant la valeur de tension la plus basse permettant de conduire un courant électrique d'alimentation supérieur à un seuil (Si, S2, S3). 5. Dispositif selon l'une des revendications 3 ou 4 caractérisé en ce que lesdits moyens de traitement comportent des moyens de détermination d'un courant d'alimentation régulé pour un système d'éclairage à diodes électroluminescentes alimenté en courant comportant : - des moyens d'injection (90-92) des valeurs de courant (Il, I2, I3) pour déterminer des valeurs de tension directe à des températures ambiantes et/ou à froid avant utilisation, - des moyens (93, 98) d'injection des valeurs de courant et de contrôle des variations de tension directe, et - des moyens de détection (94, 99) d'un courant d'alimentation en choisissant la valeur de courant la plus basse pour laquelle une tension directe est inférieure à une portion de la valeur de tension directe à une température ambiante préenregistrée. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que lesdits moyens de traitement comportent des moyens de diagnostic (120-124) pour détecter l'état des diodes électroluminescentes en fonctionnement, lesdits moyens de traitement comportant : - des moyens (122, 123) de contrôle du courant lorsque le système d'éclairage à diodes électroluminescentes est alimenté en tension et/ou des moyens (125, 126) de contrôle de tension directe lorsque le système d'éclairage à diodes électroluminescentes est alimenté en courant, et - des moyens (124, 127) de traitement d'un résultat de diagnostic lorsque le courant dépasse un seuil si le système est alimenté en tension et/ou lorsque la tension directe devient inférieure à un seuil lorsque le système est alimenté en courant. 7. Ensemble d'éclairage à diodes électroluminescentes comportant au moins un dispositif d'alimentation (1, 7-15) destiné à être connecté à un réseau d'alimentation électrique, au moins un système d'éclairage à diodes électroluminescentes (3, 16-19) connecté audit au moins un dispositif d'alimentation caractérisé en ce que le dispositif de d'alimentation est un dispositif selon les revendications 1 à 6 comportant des moyens de traitement (15) pour le traitement de la sélection automatique de l'alimentation dudit au moins un système d'éclairage à diodes électroluminescentes (3, 16-19). 8. Procédé d'alimentation pour système d'éclairage à diodes électroluminescentes 10 comportant : - la sélection d'une tension ou d'un courant d'alimentation à appliquer audit système d'éclairage à diodes électroluminescentes, et - le contrôle (15) de ladite tension et dudit courant d'alimentation, caractérisé en ce qu'il comporte la détection automatique (30-36) de sens de branchement 15 dudit système d'éclairage en effectuant : - l'injection d'au moins une impulsion (31) de courant de test de polarité pour la détection (32) de passage de courant, le contrôle (32) de ladite tension et dudit courant d'alimentation pendant l'impulsion de courant de test de polarité, et 20 - l'inversion (35) de sens de courant ou de tension pour le contrôle du sens de passage de courant et pour l'attribution du sens de la tension ou du courant d'alimentation. 9. Procédé d'alimentation selon la revendication 8 caractérisé en ce qu'il comporte la détection (37) de défaut si le courant d'alimentation est passant dans les deux sens ou 25 bloqué dans les deux sens pendant l'impulsion de courant de test de polarité. 10. Procédé d'alimentation selon l'une des revendications 8 ou 9 caractérisé en ce qu'il comporte la détection (40-43) de type de système d'éclairage à diodes électroluminescentes à alimentation en tension régulée ou en courant régulé en effectuant : 30 - la détermination (50-56) d'une résistance dynamique (Rd) dudit système d'éclairage à diodes électroluminescentes, et - la comparaison (57) de ladite résistance dynamique à un seuil (Rref). 11. Procédé d'alimentation selon l'une des quelconque des revendications 8 à 10 caractérisé en ce qu'il comporte la détermination (70-81) d'une tension d'alimentation régulée pour un système d'éclairage à diodes électroluminescentes alimenté en tension comportant : - l'injection (70, 74, 78) de différentes valeurs de tension, et - la détection (71, 75, 79) d'une tension d'alimentation en choisissant la valeur de tension la plus basse permettant de conduire un courant électrique d'alimentation supérieur à un seuil (Si, S2, S3). 12. Procédé d'alimentation selon l'une des quelconque des revendications 8 à 11 caractérisé en ce qu'il comporte la détermination d'un courant d'alimentation régulé pour un système d'éclairage à diodes électroluminescentes alimenté en courant comportant : - l'injection (90-92) de différentes valeurs de courant (Il, I2, 13) pour déterminer des valeurs de tension directe à des températures ambiantes, - l'injection (93, 98) de valeurs de courant et le contrôle de variations de tension directe, et - la détection (94, 99) d'un courant d'alimentation en choisissant la valeur de courant la plus basse pour laquelle une tension directe est inférieure à une portion de la valeur de tension directe à une température ambiante préenregistrée. 13. Procédé d'alimentation selon l'une des quelconque des revendications 8 à 12 caractérisé en ce qu'il comporte la mémorisation (90, 91, 92) d'au moins une valeur de tension directe du système d'éclairage à diodes électroluminescentes à une température ambiante ou à froid avant utilisation. 14. Procédé d'alimentation selon l'une des quelconque des revendications 8 à 13 caractérisé en ce qu'il comporte un diagnostic pour détecter l'état des diodes électroluminescentes en fonctionnement, et comportant : - un contrôle (122, 123) du courant lorsque le système d'éclairage à diodes 30 électroluminescentes est alimenté en tension et/ou un contrôle (125, 126) de tension directe lorsque le système d'éclairage à diodes électroluminescentes est alimenté en courant, et- le traitement (124, 127) d'un résultat de diagnostic lorsque le courant dépasse un seuil si le système est alimenté en tension et/ou lorsque la tension directe devient inférieure à un seuil lorsque le système est alimenté en courant.