FR 2973887 A1 20121012 FR 1101075 A 20110408 MIROIR SOLAIRE DE PLEIN AIR L'invention concerne le domaine des miroirs solaires de plein air ou miroirs ou concentrateurs solaires et notamment les miroirs des centrales thermiques, qui concentrent optiquement les rayons du soleil en les focalisant ou en les dirigeant sur une conduite d'eau pour obtenir de l'eau chaude. Les miroirs solaires de plein air sont soumis à des contraintes environnementales sévères et leur surface est fréquemment souillée par des salissures ou des traces d'eau de pluie ou d'évaporation de gouttes qui se forment à leur surface par évaporation après condensation. Cette surface voit ainsi périodiquement son pouvoir réfléchissant diminuer et le rendement de conversion de l'énergie solaire en une autre énergie baisse en conséquence. Ce problème nécessite pour les miroirs solaires de plein air des opérations de nettoyage sur site, qui sont coûteuses. De plus, lesdits miroirs sont soumis aussi lorsqu'ils sont situés dans des déserts, lieux privilégiés de leur installation, à des tempêtes de sable qui rayent et dépolissent leur surface, les rendant inutilisables. Ce problème nécessite pour être résolu un système de protection de ces miroirs qui complique la mise en oeuvre des centrales solaires. Toutefois, de tels systèmes doivent être hermétiques aux plus petites particules de silice constituant en partie les vents de sable et il est difficile de s'affranchir pour les miroirs solaires de plein air des risques de détérioration en plein air de ces miroirs. Pour pallier les risques de détérioration en plein air ou climatiques, les miroirs solaires de plein air de grande taille sont divisés en cellules réfléchissantes, obtenues en réalisant par morceaux, la surface optique d'un miroir de grande taille. Ces cellules sont soumises aux mêmes risques climatiques mais elles permettent un remplacement aisé d'une cellule par démontage d'une seule partie d'un miroir divisé en cellules et équivalent à un miroir de plus grande taille et d'un seul tenant, plutôt que le remplacement de ce miroir dans son ensemble. L'obtention d'un miroir propre et durable, en plein air, plan ou même cylindrique est donc un problème difficile dans l'art antérieur à l'invention. Dans ce contexte, l'invention est - Un miroir solaire de plein air, qui comprend un film souple, réfléchissant pour la lumière solaire, un premier rouleau, sur lequel une première partie du film est enroulée, un second rouleau, sur lequel une seconde partie du film est enroulée et un moyen de guidage mécanique, selon une forme optique, d'une troisième partie du film, située entre le premier et le second rouleau - un procédé pour obtenir un miroir solaire de plein air comprenant les étapes suivantes : dérouler ledit film réfléchissant dudit premier rouleau, enrouler le film sur ledit second rouleau vide et guider mécaniquement le film, selon ladite forme optique, entre le premier rouleau et le second rouleau Une utilisation en plein air du miroir, dans laquelle on déroule, dudit premier rouleau, une première longueur dudit film réfléchissant propre, on enroule, sur ledit second rouleau, une seconde longueur du film réfléchissant, qui a été exposée à un air libre entre le premier rouleau et le second rouleau, la seconde longueur étant essentiellement égale à la première longueur, et on guide mécaniquement le film propre, selon ladite forme optique, entre le premier rouleau et le second rouleau, à des fins de nettoyage dudit miroir Et dans des variantes de l'invention : 10 - ledit moyen de guidage comprend une première glissière et une seconde glissière, parallèles entre elles et espacées essentiellement de la largeur dudit film, pour accueillir les bords du film - la première et la seconde glissière sont rectilignes et disposées dans un plan - la première et la seconde glissière sont curvilignes et disposées sur un cylindre de révolution, de section circulaire 15 - la première glissière et la seconde glissière sont curvilignes et disposées sur un cylindre de révolution de section parabolique - ledit moyen de guidage comprend une plaque essentiellement plane et comprend un moyen de mise en contrainte de la troisième partie du film, sur cette plaque ledit moyen de mise en contrainte est un moyen pour tendre mécaniquement le film dans 20 son plan et l'appliquer sur ladite plaque plane = ledit moyen de mise en contrainte est un moyen pour comprimer le film perpendiculairement à son plan, sur ladite plaque plane - ledit moyen pour comprimer est un moyen d'adhésion magnétique, du film sur ladite plaque - ledit moyen pour comprimer est une source de tension électrique, appliquée entre ladite 25 plaque et le film et apte à provoquer une adhésion électrostatique, du film sur la plaque ladite plaque est diélectrique et ledit moyen pour comprimer est un patin de frottement sur ledit film, apte à provoquer une adhésion électrostatique, du film sur la plaque - ladite plaque est aimantée et ledit moyen pour comprimer est un revêtement magnétique sur ledit film, attiré par la plaque aimantée 30 - ledit film souple est composé d'une feuille Polyéthylène téréphtalate et d'une couche métallique souple et réfléchissante d'Aluminium, déposée sur ladite feuille L'invention sera mieux comprise à la lumière de la description donnée ci-après et de la liste des figures donnée maintenant. Liste des figures : La figure 1 représente un miroir plan selon l'invention. Le numéro de référence 1 désigne un film réfléchissant pour la lumière solaire. Le numéro 2 désigne une lumière issue du soleil. Le numéro 3 désigne un premier rouleau sur lequel une première partie du film propre car non encore dévidée est enroulée. Le numéro 4 désigne un second rouleau, ou encore deuxième rouleau, sur lequel une seconde partie du film qui a été exposée à l'air libre est enroulée. Le numéro 5 désigne un ressort accroché au premier rouleau et au second rouleau de façon à tendre à enrouler le film autour de chacun d'eux. Le numéro 6 désigne une plaque plane qui permet de guider mécaniquement une troisième partie du film, située entre le premier et le second rouleau sans déchirer le film, lorsque le ressort tend à enrouler le premier et le second rouleau pour obtenir une forme optique plane. Aux fins de la présente description et de la présente demande, on entend par : Film souple : Une feuille d'un matériau, d'épaisseur très inférieure à sa largeur et de largeur très inférieure à sa longueur, limitée en épaisseur par une première et une seconde face, limitée en largeur par un premier bord et un second bord et limitée en longueur par un premier bout ou extrémité et un second bout. Rouleau : La forme d'un film souple roulé sur lui-même ou le nom d'un support matériel permettant l'enroulement ou le déroulement du film souple. Le rouleau peut-être vide en l'absence de film enroulé sur lui et le rouleau peut être propre si le film a été enroulé dans des conditions de propreté supérieure à celle de l'environnement d'utilisation du rouleau, le tassement par enroulement du film en préservant la propreté après enroulement, jusqu'au déroulement'du film. Couche métallique souple: Un dépôt, notamment par évaporation, de métal réfléchissant pour la lumière solaire, notamment d'Aluminium, sur une feuille ou un film souple, dont l'épaisseur permet au dépôt d'être roulé sur lui-même, en rouleau, avec le film souple pour constituer un film souple réfléchissant. En référence à cette figure, l'invention est décrite pour un premier mode de réalisation dans lequel le moyen de guidage mécanique du film selon une forme optique est une plaque plane métallique, permettant le guidage mécanique du film entre un premier et un second rouleau et la forme optique est un plan obtenu par un moyen de mise en tension de ce film dans son plan et dans le sens de sa longueur, pour lui donner une qualité de surface compatible avec une utilisation optique et gommer les imperfections du guidage mécanique subsistant à l'échelle optique. A cette fin, l'invention comprend dans ce mode un film souple (1) réfléchissant pour une lumière solaire (2) et enroulé sur un premier rouleau (3) de film propre. On entend par propre, un film qui n'a pas été exposé à l'air libre ou aux intempéries et qui possède un coefficient de réflexion pour la lumière du soleil adapté à la réalisation de concentrateurs solaires, soit supérieur ou égal à 85% lorsqu'il est propre ou au moins adapté à un usage dans un concentrateur solaire pour la conversion d'énergie. On peut ainsi utiliser un film de Polyester, notamment Polyéthylène (PE) ou Polyéthylène Téréphtalate (PET), d'une épaisseur comprise entre 150 micromètre et 250 micromètres ou microns, recouvert de quelques microns d'Aluminium, par exemple 2 à 3 microns. Et éventuellement de quelques microns de vernis afin de protéger le dépôt d'Aluminium contre un ternissement trop rapide, de l'ordre de 2 à 10 microns. Il est aussi possible d'utiliser un film constitué d'une feuille de polyester de 23 micromètres d'épaisseur métallisée sur les deux faces et complexée sur un support non tissé (textile dont les fibres sont maintenues de façon aléatoire), à des fins d'améliorer la légèreté du support. Pour les cas ci-dessus, les films sont transparents pour la lumière solaire en l'absence de traitement par métallisation. Cette propriété n'est toutefois pas nécessaire à l'invention. On positionne ce premier rouleau sur un premier axe qui permet le déroulement du film par rotation du rouleau autour de ce premier axe et sur lequel le premier rouleau est tenu. L'invention comprend ensuite un second rouleau (4) qui permet après déroulement du film, son enroulement sur ce second rouleau en une seconde partie. On positionne ce second rouleau sur un second axe qui permet l'enroulement du film par rotation du rouleau autour de ce second axe et sur lequel le second rouleau est tenu. Après déroulement du premier rouleau et enroulement du film sur le second rouleau, ce film comprend trois parties, une première partie enroulée sur le premier rouleau, une seconde partie enroulée sur le second rouleau et une troisième partie exposée à l'air libre, entre le premier et le second rouleau. Cette troisième partie de film est a priori transparente et métallisée comme les autres parties du film, pour pouvoir réfléchir la lumière du soleil et elle est orientée de façon à réfléchir la lumière solaire lorsque celui-ci est visible, dans une direction de réflexion choisie. Si le film est opaque pour la lumière solaire alors il est souhaitable d'orienter le film souple en dehors des rouleaux de façon que son dépôt métallique reçoive la lumière solaire et le réfléchisse dans la direction souhaitée. Dans le cas où le film est transparent, le même choix peut être fait mais aussi celui de disposer le film souple et mince, entre le dépôt métallique et la lumière solaire à des fins de préservation du dépôt contre les intempéries. Toutefois, si le dépôt métallique résiste mieux aux intempéries que le film de Polyester, il y aura avantage à exposer préférentiellement le dépôt à ces intempéries. Un ressort (5) est accroché, par un premier moyen d'accrochage, au premier rouleau en un point diamétralement opposé au point de déroulement du film ou point de jonction de la première et de la troisième partie et est accroché, par un second moyen d'accrochage, au second rouleau , en un point diamétralement opposé au point d'enroulement du film ou point de jonction de la seconde et de la troisième partie de ce film. Par ailleurs, une plaque (6) essentiellement plane est disposée au contact du film entre le premier et le second rouleau, de façon que le film soit intercalé entre la plaque et le soleil. De plus, la plaque est disposée pour que le film repose sur elle et se plaque sur elle lorsque le premier rouleau est enroulé et le second rouleau est enroulé. De la même façon, tout 10 dispositif tendant à l'enroulement des deux rouleaux simultanément ou réalisant le blocage d'un des rouleaux et tendant simultanément à l'enroulement de l'autre, permet d'obtenir le plaquage du film sur ladite plaque plane. La raideur et la longueur du ressort sont choisies pour permettre d'exercer une traction sur le film entre le point d'enroulement et le point de déroulement de façon à mettre le film en 15 tension et le rendre plat. Un critère d'accrochage du ressort permettant d'obtenir la mise à plat du film par tension est que le ressort doit être dimensionné et ses points d'accrochage disposés sur les rouleaux, de façon à ce que le ressort tende à enrouler le film à la fois sur le premier rouleau et sur le second rouleau lorsqu'il est en place. 20 Un homme du métier pourra choisir pour chaque cas correspondant à une épaisseur de film et un poids des premier et second rouleaux, le ressort adapté à permettre une bonne tension du film permettant d'obtenir une troisième partie plate et assimilable à un miroir plan, sans déchirure du film lorsque les rouleaux sont immobiles. II se pourrait qu'en présence d'un film assez épais ou très inhomogène en épaisseur que le 25 moyen que constitue le ressort soit de force de rappel très faible ou au contraire de force très importante, soit pour s'assurer de l'absence de plis dans le film, soit pour étendre de façon plus homogène le film entre les rouleaux. De même, l'homme du métier pourra choisir sans difficulté des moyens d'accrochage du ressort dans l'art antérieur, par exemple en réalisant des trous dans les rouleaux, non 30 représentés dans la figure, et en munissant les extrémités du ressort de crochets apte à fixer la position relative du ressort et des rouleaux en étant inséré dans les trous de ces rouleaux. Le nombre de ces trous et leur disposition seront déterminés sur le premier rouleau et le second rouleau, de façon qu'il existe lors du déroulement du film toujours au moins un premier trou sur le premier rouleau permettant de tendre à l'enroulement du film sur le 35 premier rouleau et au moins un second trou sur le second rouleau permettant de tendre à l'enroulement du film sur le second rouleau lorsque le ressort est attaché au premier rouleau par le premier trou. Le nombre de trous sera aussi choisi pour un film donné pour occasionner des variations de longueur du ressort compatibles avec une tension du film dans sa troisième partie, qui ne déchirent pas ledit film. De cette façon, on obtiendra un miroir plan selon l'invention par le procédé suivant : positionnement d'un premier rouleau sur lequel un film propre est enroulé, sur un premier axe de déroulement, qui est un premier arbre mécanique positionnement d'un second rouleau vide de film, sur un second axe d'enroulement qui est un second arbre mécanique déroulement du film depuis le premier rouleau, - guidage du film déroulé sur la plaque plane - enroulement du film autour du second rouleau, sur au moins un tour et de préférences sur quelques tours accrochage du ressort sur le premier rouleau au plus près d'un premier point diamétralement opposé au point de déroulement, ce qui maximise le couple de rappel du ressort sur le premier rouleau et accrochage du ressort sur le second rouleau au plus près d'un second point diamétralement opposé au point d'enroulement, ce qui maximise le couple de rappel du ressort sur le second rouleau, pour aboutir par la mise en tension du film réfléchissant grâce au ressort, à un miroir plan entre les rouleaux, sur la plaque. Ce miroir pourra ensuite être orienté avec ses rouleaux pour former un miroir plan propre et exposé à l'air libre. En cas de détérioration de la réflectivité de ce miroir plan solaire, devenu sale, dans sa troisième partie, lors d'une exposition à l'air libre, il suffit de décrocher le ressort des rouleaux, d'enrouler du film surie second rouleau, en guidant le film sur la plaque et en déroulant le film du premier rouleau, pour obtenir une nouvelle troisième partie de film propre entre les deux rouleaux, puis de retendre cette partie à plat sur la plaque, qui sert de guidage mécanique pour mettre en forme le film selon une forme optique, ici plane , à l'aide du ressort. En fin de déroulement du premier rouleau, le second rouleau peut être récupéré pour être recyclé ou nettoyé, si cette opération est rentable. Il est ainsi possible de disposer avec l'invention d'un miroir plan propre par renouvellement et de bonne planéité optique, apte à supporter de façon durable des intempéries au niveau de sa réflectivité par enroulement et déroulement du film. Il serait aussi possible d'envisager de munir le premier rouleau, ou le second ou les deux rouleaux de balais pour bàlayer et nettoyer le film en déroulement et en enroulement sur ce rouleau ou sur ces deux rouleaux. De cette façon, une longueur moindre de film balayé peut être utilisée sur le premier rouleau, cette longueur étant nettoyée sur le site d'utilisation du miroir et utilisée de façon bidirectionnelle plusieurs fois en cas de salissure de la surface optique, plutôt que déroulée de façon unidirectionnelle et nettoyée hors site. Un tel miroir plan selon l'invention peut être avantageusement utilisé comme une cellule réfléchissante pour un miroir solaire réalisé par approximation comme un ensemble de cellules planes. II est ainsi possible d'envisager la réalisation d'une surface sphérique, parabolique ou encore cylindrique facettée par un ensemble de cellules planes optiquement, selon l'invention. Ces cellules peuvent être ainsi déroulées au fur et à mesure de leur usure par les intempéries, en gardant la réflectivité élevée du film propre. Un film de Polyester étant peu coûteux et sa métallisation étant bon marché en face de solutions à miroirs rigides, la solution de l'invention apparaît comme une alternative peu coûteuse comparée aux miroirs optiques rigides de l'art antérieur. Dans le cas de l'invention, la maintenance peut être réduite au déroulement de nouvelles cellules après des intempéries sans exiger une vigilance importante pour protéger ou nettoyer les miroirs. Cette maintenance peut être aussi automatisée en motorisant ledit premier arbre mécanique et /ou ledit second arbre mécanique et en pilotant le dispositif pour effectuer les opérations de déroulement du film et de guidage, en remplacement du ressort et d'une opération manuelle. Par exemple, il est possible à partir d'un miroir plan enroulé, d'effectuer la maintenance en pilotant deux moteurs, chacun associé à un arbre mécanique, dans le même sens pour guider mécaniquement et remplacer la surface optique du miroir lorsqu'elle est salie, par du film propre, puis à piloter en sens inverse l'un de l'autre, les moteurs pour guider mécaniquement le film sur la plaque plane et tendre le film selon une surface optique, ici plane. Bien entendu, le mode décrit est susceptible de nombreuses variantes qui constituent toutes des exemples de l'idée inventive de l'invention qui consiste à dérouler ou dévider un film propre et optiquement réfléchissant pour le soleil, d'un premier rouleau ou dévidoir et enrouler le film sali par des intempéries sur un second rouleau ou enrouleur pour constituer un miroir, et rendre plan ce film entre ses parties enroulée et déroulée par un moyen de mise à plat dudit film réalisant un guidage mécanique de ce film, selon une surface de qualité optique. II est ainsi possible comme variante de tendre le film entre les rouleaux ou de plaquer le film sur un support plan ou plaque plane, entre ces mêmes rouleaux, pour la partie du film déroulé du premier rouleau et non enroulé sur le second, aussi appelée troisième partie du film. Ceci consiste, par exemple, à mettre sous contrainte, le film soit dans son plan, en tirant selon sa longueur ou perpendiculairement à sa longueur, dans son plan, c'est-à-dire selon sa largeur, ou en comprimant ce film sur la plaque par un moyen d'adhésion magnétique ou électrostatique, c'est-à-dire en appliquant au film vers la plaque, une contrainte de compression, perpendiculaire au plan du film. Un tel moyen de mise à plat ou compression du film entre les rouleaux, par plaquage ou adhésion sur un support, pourra être de nature magnétique, le support étant un aimant permanent ou temporaire et le film étant revêtu d'une peinture contenant des particules ferreuses. Ce dispositif permet d'attirer le film revêtu de la peinture sur le support après déroulement et permet le glissement sans déchirement du film par enroulement, pour son renouvellement. De façon équivalente, le film sera un aimant et la plaque contiendra des particules ferreuses. Un tel moyen de mise à plat du film entre les rouleaux pourra être aussi de nature électrostatique, soit que le support ou plaque plane et le film sont diélectriques et que le 10 frottement du film sur le support ou plaque plane, par un patin frottant sur le film, composé d'une feuille de matériau diélectrique et d'une couche métallique, entraîne l'apparition d'une attraction électrostatique entre ce support et le film, dans une mesure permettant le défilement du film, soit qu'une source de tension est appliquée entre le support plan ou plaque plane et un revêtement métallique du film ou le vernis recouvrant 15 ce film ou le film lui-même. Cette source de tension étant appliquée, elle permet l'attraction du film sur le support par effet capacitif analogue à la force s'exerçant sur les armatures d'un condensateur. L'arrêt de cette source de tension permet aussi de faciliter le décollage du film et du support plan en prélude à une phase de renouvellement du miroir par déroulement et enroulement au moyen du dispositif de l'invention. 20 Avantageusement, le support plan peut être déformable de façon réversible, par exemple en portion de miroir concave ou convexe , notamment cylindrique et de section orthogonale à l'axe du cylindre sphérique ou parabolique, cette déformation étant appliquée après adhésion du film au support, ce qui permet de réaliser un miroir selon l'invention en déroulant un film sur un support de grande taille, en mettant à plat le film 25 sur le support encore plan, en activant ou en bénéficiant du moyen d'adhésion ou de mise à plat du film au support, puis en mettant en forme le support revêtu du film pour obtenir un miroir solaire exposé à l'air libre de forme optique donnée avec un nombre cellules et de rouleaux réduit. Pour renouveler le miroir dans le cas d'un support déformable, il est possible notamment 30 de remettre le support à plat, d'annuler le moyen d'adhésion, de renouveler le film , de réactiver le moyen d'adhésion et de remettre le support déformable en forme de miroir solaire. De nombreux systèmes de mise en tension d'un film enroulé sur deux rouleaux peuvent être utilisés pour l'invention. Notamment, un dispositif de blocage débrayable du premier 35 rouleau comme un premier frein, un dispositif de déblocage débrayable du second rouleau comme un second frein, considérés ensemble avec un moyen d'enroulement du film autour du second rouleau comme par exemple une manivelle, peuvent permettre une mise à plat du film. Pour cela, on bloquera le premier rouleau avec le premier frein, on débloquera le second rouleau en débrayant le second frein puis on enroulera le film autour du second rouleau pour le tendre essentiellement à plat sans le déchirer, par exemple avec une manivelle ou clé dynamométrique de l'art antérieur, limitant le couple d'enroulement et on embrayera le second frein pour immobiliser le second rouleau. De façon équivalente, des moteurs et / ou dispositifs de mesure de la tension du film peuvent être utilisés pour éviter la rupture du film lors de sa mise sous tension par un moyen d'enroulement du second rouleau de film et un moyen d'enroulement du premier rouleau de film. Notamment, l'intensité parcourant le moteur comme indicateur du couple appliqué au film lorsqu'un rouleau est enroulé est une bonne indication de la tension du film, à condition de prendre en compte le rayon de la bobine enroulé, notamment en asservissant à une valeur constante cette intensité divisé par ce rayon, ou de façon équivalente à maintenir constant le rapport de proportionnalité entre l'intensité et la tension du film. Ainsi, par exemple, il est possible de dérouler une longueur de film souple essentiellement égale ou supérieure à la distance entre les points de décollement du film d'avec les rouleaux, et de l'enrouler sur le second rouleau, au moyen d'un moteur électrique solidaire de ce second rouleau dont l'intensité est limitée par un limiteur de courant de l'art antérieur, la limite de courant ou seuil à ne pas dépasser étant déterminée comme une valeur provoquant la déchirure du film et la valeur choisie pour le courant d'alimentation du moteur étant déterminée en fonction du film comme une valeur permettant de mettre essentiellement à plat le film dans la mesure nécessaire à l'utilisation de l'invention comme cellule réfléchissante d'un miroir solaire. L'ensemble des moyens de mise en tension du film se distinguent des moyens de renouvellement du film réfléchissant dans sa troisième partie par le critère suivant : les moyens de renouvellement du film tendent, en fonctionnement normal, à dérouler le film du premier rouleau et à enrouler le film sur le second rouleau , sans le froisser et sans le déchirer, alors que les moyens de mise en tension du film pour en assurer la planéité, tendent, en fonctionnement normal, àenrouler le film sur le premier rouleau et à enrouler le film sur le second rouleau. L'ensemble des moyens de mise en compression sur un support de forme optique donnée 30 visent tous à faire épouser au film la forme optique d'un guide mécanique. Les moyens de mise en tension et de mise en compression sont des moyens de mise en contrainte du film permettant de transformer la surface mécaniquement de bonne qualité mais optiquement insuffisante en planéité des films souples bon marché, en surface de qualité optique : soit par compression sur un moule de forme optique donnée, soit par 35 tension d'un film sur ce moule. Ces moyens permettent un usage en plein air des miroirs selon l'invention. En effet, une façon d'utiliser en plein air, ces miroirs peut consister pour nettoyer le miroir à renouveler le film entre les rouleaux par une longueur de film propre déroulée du premier rouleau, ce qui revient à nettoyer ces miroirs de façon simple, les rendant adaptés à un usage en extérieur. Dans les modes précédents, le guidage selon une surface optique intervient en tout point d'un guide mécanique et optique. Les surfaces de guidage optique et mécanique sont donc 5 essentiellement identiques, au sens d'étendues comparables. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, le moyen de guidage mécanique selon une surface optique peut être d'étendue inférieure à la surface de qualité optique obtenue pour le film. Ainsi, dans une autre forme de guidage apte à l'invention, des glissières parallèles entre 10 elles et guidant les bords du film peuvent permettre de réaliser le moyen de guidage du film entre les rouleaux. A cette fin, des glissières avec un profil ou section en forme de « U », un bord du film venant se loger dans le creux du « U », sont adaptées. Des glissières avec un profil en forme de « L » peuvent aussi être utilisées. Lorsque ces glissières sont rectilignes et dans un plan, on obtient alors un miroir plan dont 15 la normale ne bouge pas avec le degré de déroulement du premier rouleau et le degré d'enroulement du second rouleau. Lorsque ces glissières sont parallèles entre elles et situées sur un cylindre de révolution, de section circulaire, on obtient un miroir cylindrique renouvelable grâce à l'invention. Lorsque ces glissières sont parallèles entre elles et situées sur un cylindre de révolution, de 20 section parabolique, on obtient un miroir cylindro-parabolique renouvelable grâce à l'invention. Il est donc possible à l'aide d'un système de glissières, adapté en fonction de la largeur des rouleaux ou laize, en fonction de l'épaisseur moyenne du film enroulé, qui lui confère une rigidité variable et en fonction des inhomogénéités d'épaisseur du film dans son plan, 25 d'obtenir par de simples opérations d'exécution un fonctionnement pour l'invention en ajoutant à ces glissières si nécessaire, un moyen de mise en tension du film dans son plan ou un moyen de compression du film sur lesdites glissières. Il est aussi possible d'ajuster en fonction des mêmes paramètres, la distance entre deux glissières, la profondeur du creux desdites glissières et donc la surface du film venant se loger dans les glissières ainsi 30 que la longueur des glissières pour varier la longueur du film guidé par celles-ci afin d'obtenir un effet optique de qualité donnée. Cet effet peut être mesuré par exemple par la température maximale atteinte au foyer par un miroir solaire réalisé en totalité ou en partie par la présente invention. La réalisation des glissières peut ainsi être déterminée en pratique, en fonction des cas rencontrés. 35 L'invention est susceptible d'application industrielle dans la réalisation de miroirs solaires de plein air ou résistants aux intempéries.