FR 2971525 A1 20120817 FR 1151182 A 20110214 DISPOSITIF POUR LE MONTAGE DE MUR ISOLE PAR L'EXTERIEUR La présente invention concerne un système constructif destiné à la réalisation d'habitations basses consommations ou d'habitations passives pour permettre d'obtenir une enveloppe du bâtiment performante sur le plan de l'isolation thermique. Les systèmes constructifs, les plus couramment utilisés sont constitués de matériaux de structure (bloc parpaing, ou brique) sur lequel on applique pour assurer une isolation thermique de l'intérieur du bâtiment un matériau isolant. Ce matériau isolant se situe le plus souvent sur la partie intérieure du mur de la construction. Ce système, très largement utilisé depuis plusieurs décennies, ne remplit plus les critères de performances définit par les réglementations thermiques en cours et à venir. En effet, si ces systèmes d'isolation rapportée permettent aisément de remplir leurs fonctions pour assurer le confort d'hiver, ils ne sont pas en mesure d'assurer le confort d'été attendu en raison de la suppression de l'inertie thermique du mur porteur. Ces systèmes existants, présentent également des défauts sur le plan thermique au niveau de l'enveloppe du bâtiment : présence de pont thermique, déperdition, manque d'inertie et inconfort d'été. Dans certaines constructions pour compenser ces défauts l'isolation est réalisée à l'extérieur du bâtiment en recouvrant les murs d'un isolant en plaque et en posant un crépi extérieur par-dessus l'isolant pour protéger l'isolant et pour des raisons esthétiques. Ce type d'isolation pose cependant des difficultés de mise en oeuvre au niveau des ouvertures et issues qui sont la source de ponts thermiques difficilement maîtrisables. En outre ce procédé d'isolation par l'extérieur consiste en une opération supplémentaire de la construction qui est somme toute conventionnelle par ailleurs et les coûts finaux s'avèrent pénalisants. Il existe aussi des briques monomur, c'est-à-dire des briques de terre cuite qui ne requièrent pas la pose d'isolant intérieur. Ces briques ayant en elles-mêmes, des caractéristiques d'isolation suffisamment élevées. Ces performances étant liées à une épaisseur plus importante et à un grand nombre d'alvéoles. On trouve également des blocs pleins réalisés à partir de béton cellulaire, un matériau minéral ayant des propriétés adaptées de résistance mécanique, avec une structure du type mousse synthétique. La densité très faible de ces blocs pleins, résultant d'un très fort taux de vide, lui confère un coefficient d'isolation moyennement performant. Ces deux systèmes ont cependant pour inconvénients : - des performances thermiques liées à la résistance thermique structurelle du matériau. Par voie de conséquences pour obtenir une forte résistance thermique il faut augmenter proportionnellement l'épaisseur du mur. - leurs coûts. Ces systèmes constructifs restent aujourd'hui parmi les plus chers en regard des performances obtenues. En outre leur mise en oeuvre est liée aux conditions climatiques qui rendent difficiles ou impossibles les opérations nécessaires de collage par temps de fortes pluies ou par temps de gel, sources de retards et de contraintes d'organisations sur les chantiers de constructions. Il existe également un dispositif composé d'éléments « tout polystyrène » permettant d'assurer facilement une excellente isolation thermique pour l'hiver. Ces éléments sont composés de deux parties en polystyrène. Une paroi épaisse à l'extérieur, et une paroi intérieure plus mince, le tout lié par des éléments métalliques ou plastiques, enfin le béton est coulé entre les 2 éléments. Le béton coulé permet d'obtenir la résistance mécanique nécessaire à la construction d'une habitation ou d'un bâtiment. Le problème de ce système, réside dans le fait que l'inertie thermique que procure la masse de béton est neutralisée par la paroi polystyrène isolante côté intérieur alors même que cette inertie thermique joue un rôle régulateur primordial dans le confort des occupants du bâtiment. L'invention apporte une solution aux différents problèmes soulevés par les dispositifs et procédés connus en procurant les moyens de réaliser un mur isolé par l'extérieur sans pertes par ponts thermiques et pouvant être assemblé rapidement sans contrainte ni moyens particuliers par tous les temps. A cette fin le dispositif de l'invention pour la réalisation de mur à isolation par l'extérieur comporte, de manière conventionnelle, des blocs parallélépipédiques rectangles destinés à être agencés juxtaposés en rangs superposés pour former le mur, les blocs étant eux-mêmes de dimensions en longueur et en hauteur très inférieures aux dimensions longueur et hauteur du mur, et d'épaisseur sensiblement égal à l'épaisseur du mur. Suivant l'invention des blocs standards du dispositif comportent essentiellement pour chaque bloc standard : - un élément isolant extérieur à forte résistance thermique constituant une paroi extérieure du bloc, par exemple en polystyrène expansé à forte densité ; - un élément de paroi intérieure à faible résistance thermique constituant une paroi intérieure du bloc, par exemple des fibres de bois agglomérée par du ciment ; et l'élément isolant extérieur et l'élément de paroi intérieur sont maintenus solidaires et parallèles entre eux par des entretoises de sorte à laisser un espace entre l'élément isolant intérieur et l'élément de paroi intérieur qui peut être aisément rempli de béton par coulage. Les blocs ainsi réalisés peuvent être juxtaposés en rangs superposés pour former un coffrage du béton qui constituera la partie structurale du mur tout en réalisant l'isolation thermique du côté extérieur et la faible résistance thermique recherchée du côté intérieur sans nécessiter aucune intervention supplémentaire. Pour assurer la stabilité des blocs superposés l'élément isolant extérieur d'un bloc standard comporte sur une face supérieure du bloc un tenon ou une mortaise et inversement sur une face inférieure au bloc une mortaise ou un tenon, de sorte que le tenon d'un bloc coopère avec la mortaise d'un autre bloc situé dessus ou dessous le premier. Cette stabilité des blocs est encore améliorée lorsque l'élément de paroi intérieure d'un bloc standard comporte de la même manière sur une face supérieure du bloc un tenon ou une mortaise et inversement sur une face inférieure du bloc une mortaise ou un tenon. Pour immobiliser les blocs juxtaposés dans un rang, l'élément isolant extérieur d'un bloc standard, qui est par conception de forte épaisseur pour offrir les performances d'isolation recherchées, comporte sur chacune de ses faces latérales au moins une mortaise verticale, de préférence deux, à section en queue d'aronde agencée de sorte qu'une mortaise verticale d'un bloc se trouve en vis à vis d'une mortaise verticale d'un autre bloc juxtaposé dans un même rang de bloc. Cette caractéristique des blocs permet la mise en place d'une clavette de jonction latérale, qui présente en section un profil voisin de la section du trou formé par les deux mortaises verticales en queue d'aronde se faisant face, et qui assemble latéralement les deux blocs voisins. Pour assembler sur le lieu de leur mise en oeuvre, simplement et sans outillage particulier les blocs du dispositif à partir de leurs éléments constitutifs, l'élément isolant extérieur d'un bloc standard comporte sur une face intérieure au moins un rail extérieur, l'élément de paroi intérieur comporte sur une face extérieure au moins un rail extérieur, les rail intérieur et rail extérieur se trouvant en vis à vis, les rails intérieurs et rails extérieurs étant solidarisés par une ou plusieurs entretoises. Avantageusement pour réaliser un alignement parfait du premier rang de blocs du mur posé sur le support tel qu'une chape, toujours sans faire appel à des techniques et outillages spécialisés et à sec, le dispositif comporte en outre des blocs de premier rang, de dimensions et de structure similaire à celles d'un bloc standard, un bloc de premier rang comportant toutefois des cales réglables d'ajustement de l'horizontalité, de la verticalité et de la hauteur dudit bloc de premier rang, les cales réglables étant insérées par la face inférieure du bloc de premier rang dans des mors portés par une entretoise adaptée pour les blocs de premier rang ou étant insérées dans des trous de l'élément isolant extérieur. Pour les besoins de réaliser des parties du mur nécessitant de 15 prendre en compte des conditions particulières, le dispositif comporte également : - des blocs d'angle en matériau isolant thermique, un bloc d'angle étant de hauteur égale à la hauteur d'un bloc standard, étant de longueur égale à l'épaisseur d'un bloc standard, étant d'épaisseur 20 égale à l'épaisseur de l'élément isolant extérieur d'un bloc standard. Un bloc d'angle pour être réversible comportant de préférence sur chacune de ses faces supérieure et inférieure au moins une mortaise apte à recevoir un insert de liaison avec un autre bloc d'angle qui lui est superposé ; 25 - des blocs coffres comportant un logement pour recevoir un volet roulant et ou des blocs linteaux, les blocs coffres et linteaux étant formés dans un matériau isolant thermique, les blocs coffres et linteaux étant de hauteur multiple entier, en pratique une ou deux fois, de la hauteur d'un bloc standard et étant d'épaisseur égale à 30 l'épaisseur d'un bloc standard ; - des blocs de planelle de plancher (20), formé en matériau isolant thermique, de section en forme de L formant coffrage pour un plancher devant prendre appui sur une partie supérieure du mur et comportant dans la partie horizontale du L des ouvertures traversantes communiquant avec l'espace entre l'élément isolant et l'élément de paroi intérieur d'un bloc standard lorsque le bloc de planelle de plancher est placé sur un rang de blocs standards. La hauteur du bloc de planelle de plancher étant si besoin augmentée par une rehausse placée sur le sommet de la partie verticale du L pour s'adapter à une épaisseur de plancher voulue. Afin d'assurer un ancrage résistant des blocs coffres, blocs linteaux et blocs de planelle de plancher, élément qui sont réalisés entièrement en matériau isolant tel que du polystyrène expansé haute densité, le volume des blocs coffres, des blocs linteaux ou des blocs de planelle de plancher destiné à être rempli de béton comporte de préférence un ou des évidements transversaux térébrants dans le matériau isolant thermique du bloc considéré. L'invention concerne également un mur isolé par l'extérieur constitué d'un assemblage de blocs du dispositif qui sont agencés juxtaposés en rangs superposés et l'espace intérieur des blocs contenant du béton introduit par coulage. Le béton joue un rôle très important pour le mur : - la résistance mécanique -une excellente isolation acoustique - une forte inertie thermique grâce à la possibilité de transfert qu'offre la paroi en fibre de bois ciment. Les dessins annexés illustrent de manière non limitative, pour le mode de réalisation de l'invention décrit de manière détaillée : figure 1 : une section d'un mur dans un plan vertical du système constructif au niveau du premier rang de blocs ; figure 2 : une section d'un mur dans un plan vertical du système constructif au niveau des rangs de blocs situé au- dessus du premier rang de blocs ; figure 3 : une section d'un mur dans un plan horizontal du système constructif ; figure 4 : des vues perspectives de différents modèles d'accessoires de liaisons ; figure 5 : en vue à plat, isolée, une entretoise de liaison pour un bloc de premier rang ; figure 6 : isolé, un élément de mise à niveau destiné au premier rang de blocs ; figure 7a : en vue de dessus, un élément d'isolation extérieure de bloc standard ; figure 7b : en vue de côté, l'élément d'isolation extérieure de la figure 7a ; figure 8a : en vue de dessus, un élément de paroi intérieure ; figure 8b : en vue de côté, l'élément de paroi intérieure de la figure 8a ; figure 9a : en vue de dessus, un bloc coffre isolant comportant un emplacement pour l'adaptation d'un volet roulant ; figure 9b : en vue de côté, le bloc coffre de la figure 9a ; figure 10a : en vue de dessus, un bloc linteau isolant comportant un emplacement pour la réalisation d'un linteau ; figure 10b : en vue de côté, le bloc linteau de la figure 10a ; figures 11 a et 11 b : en vues de côtés suivant deux faces, un élément d'isolation extérieure pour une jonction de murs à angle droit et tableau d'ouvertures ; figure 11c : en vues de dessus, l'élément d'isolation extérieure pour une jonction de murs à angle droit des figures 11aet11b; figure 12a : en vue de dessus, un élément d'isolation extérieure pour la planelle plancher ; figure 12b : en vue de côté, l'élément d'isolation extérieure pour la planelle plancher de la figure 12a surélevé par une rehausse plancher ; figure 12c : en vue de dessus, la rehausse plancher visible sur la figure 12b. Le dispositif de l'invention consiste en un système constructif qui comporte un ensemble d'éléments réalisés indépendamment les uns des autres et assemblés à un stade pouvant être très tardif de leur mise en oeuvre pour former des blocs 101 destinés à la réalisation de murs de bâtiments avec de hautes performances d'isolation thermique. Par bloc il est entendu le sens général attribué à ce terme dans le domaine de la construction, c'est à dire un élément préfabriqué de dimensions très inférieures aux dimensions du mur à l'exception de l'épaisseur du bloc qui est du même ordre de grandeur que l'épaisseur du mur, les blocs étant montés bout à bout par rang superposés successifs pour former le mur. Un bloc a de manière générale une hauteur comprise entre 0,2 m et 0,4 m et une longueur comprise entre 0,4 m et 1 m en fonction du matériau formant le bloc, ce qui le rend à la fois par ses dimensions et par son poids résultant très aisé à manipuler par un homme seul. Autant que de besoin, il sera fait référence à des directions de l'espace dans lequel sont positionnés les éléments du dispositif qui correspondent aux directions conventionnelles utilisées dans le domaine de la construction. Ainsi les termes haut, bas, vertical, horizontal ont le sens 20 commun qu'ils ont en faisant référence à la verticale locale du lieu de la construction. Les termes intérieur et extérieur ou les expressions "face intérieure" et "face extérieure" sont à considérer vis à vis des espaces délimités par les murs d'un bâtiment mettant en oeuvre le 25 dispositif, c'est à dire que le terme intérieur s'adresse au côté, la face ou la partie d'un élément situé vers l'intérieur du bâtiment et le terme extérieur s'adresse au côté, la face ou la partie d'un élément situé vers l'extérieur du bâtiment par rapport à l'élément lui-même. 30 La figure 2, qui illustre une section verticale d'une partie d'un mur 100 dans un état bâti et mettant en oeuvre le dispositif, montre l'agencement des éléments correspondant à deux rangs de blocs 101 superposés. Chaque bloc 101, une fois incorporé dans le mur, est constitué rincipalement - d'un élément isolant 1 extérieur ; - d'un élément de paroi intérieure 2 ; - d'entretoises 3 entre l'élément isolant 1 et la paroi intérieure 2 ; - d'un remplissage de béton 4 présent entre l'élément isolant 1 et l'élément de paroi intérieur 2 lorsque le bloc 101 est incorporé dans un mur. 10 Le bloc du dispositif, qui décrit dans sa structure avant de contenir le remplissage de béton 4, a une forme générale parallélépipédique rectangle, pour des raisons pratiques de montage comme il est d'usage dans le domaine de la construction de murs à 15 partir de blocs. Un bloc 101 comporte une face extérieure 102, une face intérieur 103, lesdites faces intérieure et extérieure étant sensiblement parallèles, leur distance déterminant une épaisseur du bloc 101. Le bloc 101 comporte également une face inférieure 104a et une 20 face supérieure 104b, la distance entre lesdites faces supérieure et inférieure déterminant une hauteur du bloc 101. Enfin le bloc comporte des faces latérales 105, la distance entre les faces latérales déterminant la longueur du bloc 101. L'élément isolant 1 extérieur est situé du côté de la face 25 extérieure 102 du bloc et est réalisé dans un matériau associant des propriétés de résistance thermique élevée et de tenue mécanique suffisante pour résister à des pressions de mise en oeuvre comme il sera compris dans la description de la mise en oeuvre des blocs. Avantageusement l'élément isolant 1 est réalisé dans un polystyrène 30 expansé ou extrudé, dit PSE, avec une densité et une épaisseur adaptées aux performances recherchées et notamment pour limiter les échanges thermiques entre la partie du mur situé du côté intérieur de l'élément isolant 1 et l'extérieur. P 5 Comme illustré sur la figure 2, chaque éléments isolant 1 comporte un tenon 5b et une mortaise 5a agencés sur les faces supérieures et inférieures des éléments isolants 1 et agencés pour coopérer lorsque les blocs sont empilés. De préférence le tenon 5b est agencé sur une face supérieure et la mortaise 5a sur une face inférieure de sorte à éviter des accumulations d'eau ou de particules solides non voulues dans la mortaise 5a. Les tenons 5b et mortaises 5a sont également agencés pour que l'empilage des blocs assure au niveau de la face extérieure du mur une surface sensiblement plane et pour que les blocs de deux rangs de blocs superposés puissent être décalés suivant leurs longueurs. L'élément de paroi intérieure 2 est situé sur la face intérieure 103 du bloc et est réalisé dans un matériau mécaniquement résistant pour répondre aux exigences de mise en oeuvre des blocs. Dans une forme préférée de réalisation, l'élément de paroi intérieur 2 est réalisé en fibres de bois mélangée et agglomérées par un ciment. L'élément de paroi intérieure 2 présente une résistance thermique faible ou modérée, de sorte à favoriser les échanges thermiques entre la partie du mur située du côté extérieur dudit élément de paroi intérieure et l'intérieur, et, contrairement à l'élément isolant 1 extérieur, il sera avantageusement aussi peu épais que possible pour autant que la résistance mécanique recherchée pour sa mise en oeuvre soit obtenue. De manière similaire aux éléments isolants extérieurs, l'élément de paroi intérieure 2 comportent sur ses faces supérieure et inférieure des tenons 11 b et des mortaises 11 a qui s'engagent le tenon d'un bloc dans la mortaise de l'élément de paroi intérieure d'un autre bloc lorsque les blocs 101 sont empilés et assurent avec les tenons 5b et mortaises 5a des éléments isolants extérieurs la stabilités des blocs pendant leurs mise en place. L'élément isolant extérieur 1 d'un bloc 101 et l'élément de paroi intérieur 2 du même bloc, formant les faces respectivement intérieure et extérieur du bloc, sont placés à une distance l'un de l'autre déterminée par les entretoises 3 de sorte que l'épaisseur du bloc obtenu correspond à la combinaison des épaisseurs de l'élément isolant 1 extérieur, de l'épaisseur de l'élément de paroi intérieur 2 et de la longueur des entretoises 3. La longueur des entretoises 3 détermine également l'épaisseur du volume intérieur du bloc 101 qui est rempli du béton 4 ou de tout autre matériau résistant mécaniquement et pouvant remplir le volume intérieur des blocs empilés par coulage pour former la partie structurale du mur. Cette épaisseur est choisie en fonction des contraintes mécaniques du voile béton recherchées, lesquelles sont influencées par des caractéristiques propres à la construction considérées : hauteur du bâtiment, zones sismiques, etc... Afin d'assurer une fonction de liaison et de maintien entre eux de l'élément isolant 1 extérieur d'un bloc et de l'élément de paroi intérieur 2 du même bloc avant et pendant le remplissage en béton 4 de l'espace intermédiaire, les entretoises 3, dont un exemple de réalisation est illustré sur le détail (c) de la figure 4, comportent à leurs deux extrémités des embases 31, reliées par un corps d'entretoise 32, qui coopèrent avec un rail intérieur 12 fixé sur la face extérieure de l'élément de paroi intérieur 2, comme illustré sur les figures 8a et 8b, et avec un rail extérieur 6 fixé sur la face intérieure de l'élément isolant 1, comme illustré sur les figures 7a et 7b, les dits rails intérieur et extérieur étant situés en vis à vis lorsque les dits élément isolant et élément de paroi intérieure sont dans la position relative qu'ils ont dans un bloc. Les embases 31, une fois insérées dans les rails intérieurs 12 et extérieurs 6 maintiennent un écartement constant entre l'élément isolant 1 et l'élément de paroi intérieure 2 en interdisant que les dits éléments ne s'écartent l'un de l'autre. Chaque élément comporte au moins un rail, mais de préférence, comme illustré sur les figures 7b et 8b, chaque élément isolant 1 et chaque élément de paroi intérieure 2 comporte deux rails respectivement extérieurs et intérieurs. Pour permettre la mise en place le moment voulu des entretoises, les rails intérieurs 12 et extérieurs 6 comportent des ouvertures 33 qui sont agencées dans lesdits rails de sorte à insérer les embases 31 dans les rails d'où elles peuvent coulisser le long du rail tout en étant maintenues jusqu'à une position voulue. Avantageusement, le corps 32 de l'entretoise comporte une ou des encoches 34 pour positionner en cas de besoins des armatures qui seront prises dans le béton 4. Les entretoises sont réalisées par exemple à partir d'une tôle de fer et galvanisées pour éviter leur corrosion, ou avantageusement en matériau plastique par exemple par injection d'un matériau plastique dur à température ambiante tel qu'un Chlorure de PolyVinyle ou PVC. Comme illustré sur la figure 3, qui représente une section du mur 100 dans un plan horizontal montrant deux bloc 101 juxtaposés, l'élément isolant 1 extérieur de chaque bloc 101 comporte sur chacune de ses faces latérales 105 au moins une, deux sur les exemples illustrés, mortaise verticale 7 à profil dit en queue d'aronde, c'est à dire dont une largeur intérieure maximale est supérieure à une largeur d'entrée de la mortaise verticale tel que le profil en forme de 0 sur l'exemple illustré, de sorte qu'une clavette 8, de profil voisin, ne puisse être insérée ou extraite normalement de la mortaise verticale 7 que par une extrémité de ladite mortaise verticale. En outre, les dites mortaises verticales sont agencées sur les faces latérales d'un bloc de sorte que lorsque deux blocs 101 sont juxtaposés dans un mur 100 ,comme illustré sur la figue 3, les mortaises verticales 7 de deux blocs voisins sont en vis à vis et forment une ouverture verticale dans l'élément isolant 1 du mur dont la section est sensiblement celle d'un huit dans lequel est inséré la clavette 8 qui forme alors une liaison entre les deux blocs voisins empêchant aux dits deux bloc voisins de s'écarter latéralement. Le détail (a) de la figure 4 donne une illustration d'une clavette 8 adaptée à la forme des mortaises verticales 7 illustrée sur la figure 3. Dans une forme préférée de réalisation, la clavette 8 est réalisée sous la forme d'un tube de section proche de la section voulue dans un matériau, par exemple PSE, c'est à dire proche de la section de la forme en creux constituée par les deux mortaises en vis à vis lorsque deux blocs sont rapprochés, de sorte à s'insérer parfaitement dans l'ouverture verticale laissée par les mortaises verticales 7 juxtaposées. Avantageusement la longueur de la clavette est inférieure ou égale à la hauteur des blocs pour s'insérer entièrement dans l'élément isolant et ne pas interférer avec les rangs de blocs situés au dessus ou en dessous et qui sont posés avec des plans de joints latéraux entre blocs décalés. Lorsqu'un bloc ayant du être raccourci suivant sa longueur ne comporte plus de mortaise sur une face latérale, à défaut de reconstituer une mortaise dans le matériau de l'élément isolant, la jonction avec le bloc voisin est assuré par une vis de liaison 10, telle que la vis illustrée sur le détail (d) de la figure 4. La vis de liaison 10 comporte une pointe du côté d'un première extrémité et une tête du côté d'une seconde extrémité opposée à la première extrémité. Pour réaliser la jonction entre blocs au moyen de vis de liaison, une feuillure est avantageusement réalisée sur la face latérale dépourvue de mortaise, par exemple au moyen d'un outil tranchant tel qu'un cutter, feuillure dans laquelle est insérée par vissage au moins une vis de liaison 10. Au moment de la mise en place du bloc comportant une ou des vis de liaison 10, la tête de chaque vis est introduite dans la mortaise verticale 7 du bloc voisin et, de préférence, pour assurer le blocage de l'ensemble et parfaire les performances d'isolation thermique, une mousse expansible, telle qu'une mousse polyuréthane, est injectée dans la mortaise verticale 7. Lorsqu'un mur est monté à partir de blocs superposés en rangs de blocs juxtaposés, la question de la planéité du support, en général une chape pour un premier niveau ou une arase de mur pour un niveau supérieur, sur lequel est bâti le mur se pose souvent. Dans le cas du dispositif de l'invention le premier rang de blocs posé sur le support est placé à sec et il n'est pas possible, ou pour le moins pas avantageux, de réaliser un alignement de ces blocs à l'aide d'un mortier de montage comme il est fait avec des blocs conventionnels ou des briques par exemple. Afin de réaliser un alignement du premier rang de blocs posé sur un support, malgré les imperfections inévitables en pratique du support, lesdits blocs du premier rang sont pourvus de cales réglables 50, ajustables en hauteur, au moins trois cales pour assurer la stabilité du bloc, dont les réglages déterminent, dans une plage de valeurs adaptée à l'amplitude des irrégularités du support pouvant être rencontrées, la surélévation du bloc au point considéré par rapport au support. Ainsi, lors de la pose d'un bloc 101' du premier rang sur un support, il est possible en réglant les cales 50 d'assurer l'horizontalité et la verticalité du bloc d'une part, et son alignement en hauteur avec le bloc voisin d'autre part. La figure 1 illustre en section de profil un bloc 101' de premier rang. Un tel bloc 101' de premier rang se distingue par la présence des cales 50. Un exemple de réalisation d'une cale 50 est donné à la figure 6. Dans cet exemple la cale 50 est composée d'un tube creux 25 dans lequel vient s'ajuster une tige 26 portant à une extrémité libre un pied 27. La longueur de la tige faisant saillie du tube creux 25 est 25 ajustable, par exemple par vissage, par encliquetage, ou par tout moyen de blocage adapté. Le tube creux 25 comporte également des moyens de positionnement sur les autres éléments du bloc tel qu'une butée 30 qui vient en appui sur la face inférieure de l'élément isolant 1 30 extérieur lorsque le tube creux 25 est inséré dans un trou 28 du côté inférieur dudit élément isolant ou tel que des encoches 29 qui coopèrent avec des mors 24 d'une entretoise de premier rang 23. Un exemple d'entretoise de premier rang 23 est illustré sur la figure 5. Ladite entretoise de premier rang est équivalente à deux entretoises telles que décrites précédemment qui sont solidarisées par un voile 35. L'entretoise de premier rang 23 comporte donc quatre embases 31 et comporte en outre des moyens de retenue d'une cale tels que des mors 24 dans lesquels sont insérés en force le tube 25 de la cale 50 jusqu'à un engagement des dits mors dans les encoches 29. Il sera noté qu'une telle entretoise de premier rang 23 peut être utilisée de manière générique pour remplacer deux entretoises 3 des rangs supérieurs, cependant sa complexité et donc son coût lui feront avantageusement préférer lorsqu'elle n'est pas nécessaire la forme de réalisation la plus simple décrite précédemment. Afin de prendre en compte les particularités de structure des murs en particulier au niveau des ouvertures et au niveau des angles, des blocs d'applications spécifiques sont avantageusement réalisé avec des éléments isolants de formes adaptées pour éviter les ponts thermiques. La figure 9a et la figure 9b présentent un bloc coffre 110 incorporant un espace 15 pour le montage d'un volet roulant sur le bord supérieur d'une ouverture du mur, porte ou fenêtre par exemple. Le bloc coffre 110, destiné à être placé au niveau d'un bord supérieur de l'ouverture, est réalisé dans un matériau isolant thermique a priori de même nature que celui de l'élément isolant 1 extérieur des blocs décrits précédemment, avantageusement un PSE. De préférence le bloc coffre 110 a des dimensions adaptées aux dimensions des autres blocs du mur, qui seront désignés par la suite « bloc standard », c'est à dire qu'il présente la même épaisseur et la même hauteur ou un multiple entier de la hauteur d'un bloc standard, la longueur pouvant quant à elle être différente sans inconvénient. Le bloc coffre 110 comporte également en partie supérieure un évidement longitudinal 14 dont la position et les dimensions suivant l'épaisseur du bloc coffre correspondent sensiblement à la position de l'espace entre l'élément isolant 1 extérieur et l'élément de paroi intérieur 2 d'un bloc standard. Cet évidement longitudinal 14 est rempli du béton 4 lors de la mise en oeuvre dudit bloc coffre pour former un linteau de l'ouverture. Comme visible sur la figure 9a, l'évidement longitudinal 14 comporte de préférence des évidements transversaux térébrants dont la forme permet d'assurer un ancrage résistant du bloc coffre 110 lorsque le béton 4 de remplissage est durci. Le bloc coffre 110 comporte également des attributs communs avec les blocs standards afin de permettre le montage du mur. Ainsi, le bloc coffre comporte en partie supérieure un tenon 5 et au niveau de chacune de ses faces latérales au moins une mortaise verticale lesquels tenons et mortaises coopèrent avec les parties correspondantes d'un autre bloc, standard ou non. Lorsqu'une ouverture ne doit pas recevoir de volet roulant, il sera fait appel à un bloc linteau 120 similaire au bloc coffre 110 mais ne comportant pas d'emplacement pour la pose d'un volet roulant, comme illustré sur les figures 10b et 10a. De préférence, le bloc linteau 120 comporte sur sa face inférieure une mortaise similaire en dimension et en position aux mortaises des éléments isolants 1 extérieurs des blocs standards de sorte que le bloc linteau puisse chevaucher à une extrémité ou aux deux extrémités des blocs comportant un tenon. Pour la jonction entre deux parties d'un mur formant un angle sans que ne soit créé un pont thermique, le dispositif comprend des blocs d'angle tel que le bloc d'angle 18, illustré sur les figures 11a, 11 b et 11c dans le cas d'un angle droit, assurant la liaison des éléments isolants 1 extérieurs des blocs formant l'angle. Un tel bloc d'angle 18 est réalisé dans un matériau isolant thermique comme les éléments isolants 1 extérieurs dont il assure la jonction, avantageusement un PSE. La hauteur d'un bloc d'angle 18 est la même que celui d'un bloc standard 101 et son épaisseur est celle des éléments isolants 1 des blocs standards dans le prolongement desquels il se place. A cette fin, il comporte sur une de ses extrémités, comme les éléments isolants 1 des blocs standards, une ou des mortaises verticales 7 pour permettre de réaliser la jonction avec un bloc voisin. La longueur d'un bloc d'angle 18 est égal à l'épaisseur d'un bloc standard 101 et ledit bloc d'angle comporte, en plus des mortaises verticales à l'une de ses extrémités, des mortaise verticales 7' similaires agencée sur une face intérieure de telle sorte qu'elles se trouvent en vis à vis des mortaises verticales 7 d'un bloc standard 101 placé perpendiculairement à la dite face extérieure. Le bloc d'angle 18 assure donc outre l'isolation thermique de la jonction d'angle, la liaison mécanique par les éléments isolants extérieurs des blocs standard 101 entre les deux parties du mur formant un angle en utilisant le même modèle de clavette 8 que pour la jonction des blocs standard. Le bloc 18 est également utilisé lors de la création d'ouvertures 15 dans un mur. Dans ce cas, le bloc 18 est utilisé pour les retours en tableau des ouvertures. Pour assurer la stabilité des blocs d'angle, un bloc d'angle 18 comporte des tenons et mortaises similaire à ceux des éléments isolants 1 des blocs standards 101. 20 Avantageusement, pour permettre à un bloc d'angle 18 d'être réversible, c'est à dire sans présenter une face supérieure et une face inférieure privilégiée, et ainsi éviter d'avoir à mettre en oeuvre deux modèles différents de blocs d'angle, le bloc d'angle 18 ne comporte pas de tenon fixe mais des mortaises 19 sur chacune de 25 ses faces comme l'illustre la figure 11a, et un insert 9, dont un exemple est illustré sur le détail (b) de la figure 4, de forme et dimensions adaptées aux dites mortaises est placé dans une des mortaises pour former sur la face supérieure ou inférieure voulue, a priori supérieure dans l'exemple illustré, l'équivalent d'un tenon. 30 Le dispositif comporte également des blocs de planelle plancher 20 telles que le bloc représenté sur les figures 12a et 12b. Un bloc de planelle plancher assure la continuité de l'isolation thermique au niveau d'une liaison entre les murs et un plancher, ou entre le sol et les murs. Le bloc de planelle plancher 20 est en matériau isolant de même nature que celui de l'élément isolant 1 extérieur d'un bloc standard, avantageusement un PSE. Le bloc de planelle plancher 20 présente en section vue de profil une forme en L dont l'extension horizontale 221 du L est orientée vers l'intérieur du mur pour permettre la pose de plancher et de poutres béton (non représentées). L'extension horizontal 221 possède des ouvertures traversantes 22 qui débouchent dans la partie des blocs standards 101 remplie de béton 4 de sorte à assurer la continuité de la structure du mur et du plancher lorsque le béton est coulé. Les ouvertures traversantes 22 permettent également de placer des fers en attente des murs et pour assurer la liaison avec le mur avant que le béton ne soit coulé. De manière similaire aux blocs linteaux 120, le bloc de planelle 15 plancher 20 comporte : - des tenons 5b et mortaise 5a sur ses faces supérieure et inférieure, tenon et mortaise qui assure une liaison avec l'élément isolant 1 des blocs standards 101 du mur ; - des mortaises verticales sur ses faces latérales pour réaliser 20 au moyen de clavette 8 des liaisons entre deux blocs de planelle plancher voisins ; - des évidements transversaux 16 térébrants sur la face intérieure d'une extension verticale 222 du L et dont la forme permet d'assurer un ancrage résistant du bloc de planelle 25 plancher 20 lorsque le béton 4 de remplissage est durci. Sur la figure 12b la partie verticale du L du bloc de planelle plancher 20 est prolongé vers le haut par une rehausse 21 en matériaux isolant. 30 La rehausse 20 présente une section dans un plan horizontal similaire à celle de l'extension verticale 222 du bloc de planelle plancher. La rehausse 20 permet d'augmenter l'épaisseur du plancher de la hauteur de ladite rehausse par rapport au bloc de planelle plancher 20, sans perdre le bénéfice de l'isolation obtenue avec le dispositif. Différentes hauteur de rehausse sont avantageusement prévues pour adapter une construction aux besoins. Les avantages de l'invention et les fonctions des différents détails de réalisation du dispositif seront mieux compris de la description suivante qui détaille un mode de mise en oeuvre du mode de réalisation du dispositif décrit supra. On suppose ici que le support sur lequel le mur est bâti, par exemple une chape, a été préalablement préparé. Dans une première étape des blocs de premier rang 101' sont assemblés. Dans cette étape, chaque bloc de premier rang est réalisé en assemblant un élément isolant 1 extérieur avec un élément de paroi intérieur 2 par l'intermédiaire d'entretoises de premier rang 23, a priori deux ou plus entretoises. Pour cela l'élément isolant 1 et l'élément de paroi intérieur 2 sont positionnés parallèlement, les rails intérieurs 12 et extérieurs 6 se faisant face, puis les entretoises sont successivement mises en place en introduisant les embases 31 dans les ouvertures 33 des dits rails et en glissant l'entretoise de premier rang 23 à une position voulue, les embases 31' étant guidées et maintenues dans les rails par la forme des rails. Enfin des cales réglables 50 sont insérées d'une part dans les mors 24 des entretoises de premier rang 23 et d'autre part dans des trous 28 de l'élément isolant 1 extérieur jusqu'à être en appui sur le dit élément isolant par la butée 30. En théorie trois cales réglables 50 suffisent pour ajuster la position d'un bloc de premier rang, mais en pratique il sera préféré utiliser quatre cales réglables proches des extrémités du bloc pour une meilleure stabilité. Le bloc est alors prêt à être posé à l'emplacement voulu sur le support du mur. Suivant l'organisation du chantier, l'ensemble des blocs sont préparés avant d'être posés ou les blocs sont posés au fur et à mesure de leur assemblage. Le bloc assemblé est placé à l'emplacement voulu et les cales réglables 50 du bloc sont ajustées en hauteur pour assurer la stabilité au dit bloc, sa verticalité et son horizontalité, ainsi que son alignement en hauteur avec les blocs voisins déjà posés, les irrégularités du support étant ainsi compensées. Enfin le bloc est fixé au bloc voisin en insérant par le haut les clavettes 8 dans les mortaises verticales 7 des bords jointifs des deux blocs. Lorsque la longueur d'un pan de mur ne correspond pas à un nombre entier de blocs juxtaposés, un des blocs est coupé à la longueur voulue pour être adapté à la longueur totale du pan de mur. Avantageusement, mais non obligatoirement, l'élément isolant 1 extérieur et l'élément de paroi intérieur 2 sont découpés à la longueur voulue avant d'être assemblés, ce qui est réalisé sans difficulté avec des moyens de découpe conventionnels adaptés aux matériaux concernés. L'assemblage du bloc de longueur réduite obtenu est réalisé, du côté ayant été raccourci et donc ne disposant plus de mortaises verticales, au moyen de vis de liaison 10. Lorsque le mur fait un angle, un bloc d'angle est placé à l'extrémité de la première partie du mur et fixé par des clavettes 8 à l'élément isolant 1 du dernier bloc de premier rang de ladite première partie de mur, puis le premier bloc de premier rang de la seconde partie du mur faisant un angle est posé, ajusté en niveau et en hauteur puis fixé par des clavettes 8 à l'élément isolant dudit premier bloc. Une fois ce montage du premier rang réalisé du béton 4 est coulé dans l'espace disponible entre les éléments isolants 1 extérieurs et les éléments de paroi intérieure 2 Les blocs standards 101 sont assemblés de manière similaire aux blocs de premier rang mais en utilisant les entretoises 3 à deux embases 31, a priori au moins quatre entretoises pour un bloc standard, et sans utiliser de cales réglables. Les blocs standard assemblés sont simplement posés sur les blocs de premier rang pour le second rang de blocs, ou sur d'autres blocs standard pour les rangs supérieurs, de sorte que les tenons 11 b, 5b d'un bloc et les mortaises 11a, 5a de l'autre bloc s'emboîtent parfaitement. Comme il est d'usage dans le domaine du montage des mur avec des blocs, le joint vertical entre deux blocs d'un même rang est décalé par rapport aux joints verticaux entre les blocs du rang inférieur. Comme dans le cas du premier rang, les blocs d'un rang sont fixés entre eux par des clavettes 8 insérées verticalement, mis à longueur si besoin, et sont fixés à un bloc d'angle 7 lorsque le mur forme un angle avec l'utilisation en plus d'un insert 9 dans la mortaise 19 dudit bloc d'angle qui doit se trouver en vis à vis d'une autre mortaise. Par ailleurs pour tous les rangs, avant de poser les blocs d'un nouveau rang et de couler du béton dans les blocs, les fers des armatures prévues seront placés longitudinalement dans l'espace creux laissé par les blocs, les dits fers étant posés dans les encoches 34 prévues à cet effet sur les entretoises 3, 23. Lorsque le montage d'un nouveau rang est terminé, voire de deux ou plus rangs superposés, du béton 4 est coulé dans l'espace disponible entre les éléments isolants 1 extérieurs et les éléments de paroi intérieur 2. Naturellement, aux emplacements prévus pour des ouvertures, dont les bords sont réalisés à l'aide de blocs d'angle 18, les murs ne sont pas remplis avec des blocs et lorsque le mur atteint la hauteur correspondant au bord supérieur de l'ouverture le rang de blocs suivant est poursuivi au niveau dudit bord supérieur en utilisant des blocs coffres 110 ou des blocs linteaux 120 suivant la mise en place prévue d'un volet roulant ou non sur l'ouverture. Lesdits blocs coffres ou linteaux sont fixés aux blocs voisins du même rang par des clavettes 8 et, si besoin en fonction de la largeur de l'ouverture, sont soutenus par un étayage en prévision de l'étape ultérieur de remplissage par béton qui est réalisé en même temps que le remplissage en béton des autres blocs du rang ou des rangs concernés. Lorsque le dernier rang de blocs standards est posé, un rang de bloc de planelle à plancher 20 est posé au-dessus du dernier rang de blocs standards si un plancher doit être réalisé en prévision d'un étage supérieur, le cas échéant avec une rehausse 21 et le béton coulé par les ouvertures traversantes 22 pour permettre la mise en place des éléments de plancher d'un niveau supérieur. Lorsque le béton est durci il est obtenu un mur comportant une ossature en béton, armé autant que de besoin, comportant une isolation thermique extérieure ne présentant aucun pont thermique et présentant une paroi interne ne s'opposant pas aux flux thermiques entre l'ossature en béton et l'intérieur du mur tout en présentant un support pour finition, la surface intérieure formée par les éléments de paroi intérieure 2. Il est également possible de positionner dans l'espace interne des blocs, lorsque le mur est assemblé ou en cours d'assemblage et avant de couler le béton, des gaines électriques ou des tuyauteries devant desservir le bâtiment. Un des avantages du dispositif de l'invention tient au fait que les différents éléments nécessaires pour réaliser les blocs, et qui font appel à des moyens de fabrication très différents, peuvent être réalisés de manière indépendante dans des lieux distants et par des outils de production totalement indépendants. Il n'est pas indispensable de réunir les différents éléments avant de les livrer sur le lieu de leur utilisation, l'assemblage des blocs étant réalisé rapidement sans outillage ni moyens spécifiques, dans des cas extrêmes juste avant la pose des blocs. Les éléments pour assembler les blocs peuvent donc être 30 conditionnés de manière extrêmement compacte pour être livrés directement sur le lieu de la mise en oeuvre. Il est ainsi évité un des défauts des blocs connus qui sont livrés prêt à l'usage et pour lesquels il est donc nécessaire de transporter un volume important occupé par l'espace creux. En outre les dimensions limitées et la masse des éléments séparés et des blocs assemblés permettent leur manipulation par un homme seul et s'avèrent très adaptables sans nécessiter d'outillage spécifique à toutes sortes de configurations pouvant être rencontrées. Dans un cas pratique, les dimensions des différents blocs et éléments sont typiquement : -pour un bloc standard 101 ou de premier rang 101' : - une hauteur de 0,317m -une longueur de 1 m ou 0,5m - une épaisseur totale de 0,37m - dont 0,05m pour l'élément de paroi intérieur 2 - dont 0,2m pour l'élément isolant 1 - soit 0,12m de structure en béton avec les 15 caractéristiques retenues - pour un bloc coffre 110 une hauteur de 0,634m, soit deux fois la hauteur d'un bloc standard, une longueur de 1 m et une épaisseur de 0,37m, soit l'épaisseur totale d'un bloc standard - pour un bloc linteau 120 une hauteur de 0,317m, soit la hauteur 20 d'un bloc standard, une longueur de 1 m et une épaisseur de 0,37m, soit l'épaisseur totale d'un bloc standard - pour un bloc d'angle 18 une hauteur de 0,317m, soit la hauteur d'un bloc standard, une longueur de 0,37m, soit l'épaisseur d'un bloc standard, et une épaisseur de 0,2m, soit l'épaisseur d'un 25 élément isolant 1 extérieur de bloc standard - pour un bloc de planelle à plancher 20, une hauteur de 0,274m ou de 0,314m, suivant qu'un plancher de 0,16m d'épaisseur ou de 0,2m d'épaisseur doit être réalisé, une longueur de 1 m et une épaisseur de 0,37m, soit l'épaisseur totale d'un bloc 30 standard - pour une rehausse 21, une hauteur de 0,09m, permettant de réaliser en association avec les blocs de planelle à plancher de 0,314m de hauteur, un plancher de 0,25m d'épaisseur, une longueur de 1 m et une épaisseur de 0,2m, soit l'épaisseur l'élément isolant 1 La hauteur de 0,317m des éléments est choisie ici pour arriver à une hauteur finie sous linteau de 2,15 m et une hauteur d'arase des murs de 2.853 m qui permet d'obtenir une hauteur sous plafonds de 2.50 m fini. Ces dimensions présentent donc l'avantage de conduire à des hauteurs standardisées pour un nombre exact de rangs de blocs mais elles peuvent bien entendu varier sensiblement en fonction de l'application et des normes utilisées pour la construction. En particulier la longueur des entretoises 3, 23 qui détermine l'épaisseur de la partie résistante du mur peut être différente en fonction des contraintes de résistance structurale recherchées. L'épaisseur des éléments isolants et le type de matériau utilisé peuvent également être différents en fonctions des exigences d'isolation et des conditions climatologiques. Dans l'exemple retenu, la longueur des blocs fixée à 1 m est supérieure aux longueurs des blocs connus, mais elle est possible dans le cas de l'invention du fait de la faible masse d'un bloc prêt à être mis en oeuvre, une telle longueur étant un avantage en terme de temps de montage en limitant le nombre de blocs à manipuler. Outre les dimensions des blocs, on comprend que les blocs et leurs éléments sont susceptibles de revêtir diverses formes sans se départir de l'invention. Ainsi le matériau isolant peut être d'une autre nature qu'un polystyrène et d'une manière générale les matériaux utilisés peuvent être de toute nature pour autant que leurs propriétés sur les plans thermiques et mécaniques répondent aux exigences attendues. Ainsi les moyens de maintien des blocs entre eux : tenons, mortaises, mortaises verticales, clavettes ... peuvent prendre de nombreuses formes à la portée de l'homme du métier et leurs conférant les propriétés recherchées. Dans une forme préférée de réalisation, les éléments isolants en PSE comportent, au moins sur leurs surfaces extérieures, un état de surface apte à favoriser l'accroche d'un enduit devant être appliqué sur les façades du bâtiment. Un tel état de surface consiste par exemple en des stries en relief réalisées lors de la fabrication des éléments en matériau isolant, par exemple par moulage. Le dispositif selon l'invention s'avère particulièrement performant pour la construction de bâtiment basse consommation ou habitat passif sans exiger de moyens particuliers pour sa mise en oeuvre.10 REVENDICATIONS1 - Dispositif pour la réalisation de mur (100) à isolation par l'extérieur comportant des blocs parallélépipédiques rectangles destinés à être agencés juxtaposés en rangs superposés pour former le mur, les dits blocs étant de dimensions en longueur et en hauteur très inférieures aux dimensions longueur et hauteur du mur, les dits blocs étant d'épaisseur sensiblement égal à l'épaisseur du mur, caractérisé en ce que le dispositif comporte des blocs standards (101), un bloc standard comportant essentiellement : - un élément isolant (1) extérieur à forte résistance thermique 10 constituant une paroi extérieure du bloc ; - un élément de paroi intérieure (2) à faible résistance thermique constituant une paroi intérieure du bloc ; ledit élément isolant extérieur et ledit élément de paroi intérieur étant maintenus solidaires et parallèles entre eux par des entretoises 15 (3) de sorte à laisser un espace entre les dits élément isolant intérieur et élément de paroi intérieur apte à être rempli d'un béton (4) par coulage. 2 - Dispositif suivant la revendication 1 dans lequel l'élément isolant (1) extérieur d'un bloc standard comporte sur une face 20 supérieure (104b) du bloc un tenon (5b) ou une mortaise (5a) et inversement sur une face inférieure (104a) du bloc une mortaise (5a) ou un tenon (5b), les dits tenon et mortaise d'un bloc étant agencés pour coopérer lorsque bloc est posé sur un autre bloc. 3 - Dispositif suivant la revendication 2 dans lequel l'élément de 25 paroi intérieure (2) d'un bloc standard comporte sur une face supérieure (104b) du bloc un tenon (11b) ou une mortaise (11a) et inversement sur une face inférieure (104a) du bloc une mortaise (11a) ou un tenon (11b), les dits tenon et mortaise d'un bloc étant agencés pour coopérer lorsque bloc est posé sur un autre bloc. 30 4 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 3 dans lequel l'élément isolant (1) extérieur d'un bloc standard comporte surchacune de ses faces latérales (105) au moins une mortaise verticale (7) à section en queue d'aronde agencée de sorte qu'une mortaise verticale d'un bloc se trouve en vis à vis d'une 'mortaise verticale d'un autre bloc juxtaposé dans un même rang de bloc de sorte à permettre la mise en place d'une clavette (8) de jonction latérale. 5 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 4 dans lequel l'élément isolant (1) extérieur d'un bloc standard comporte sur une face intérieure au moins un rail extérieur (6), dans lequel l'élément de paroi intérieur (2) comporte sur une face extérieure au moins un rail extérieur (12), les dits rail intérieur et rail extérieur se trouvant en vis à vis, les dits rail intérieur et rail extérieur étant solidarisé par une ou plusieurs entretoises (3). 6 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 5 comportant en outre des blocs de premier rang (1011 de dimensions et de structure similaire à celles d'un bloc standard, un bloc de premier rang (101') étant caractérisé en ce qu'il comporte des cales réglables d'ajustement de l'horizontalité, de la verticalité et de la hauteur dudit bloc de premier rang. 7 - Dispositif suivant l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comporte en outre des blocs d'angle (18) en matériau isolant thermique, un bloc d'angle étant de hauteur égale à la hauteur d'un bloc standard (101), étant de longueur égale à l'épaisseur d'un bloc standard, étant d'épaisseur égale à l'épaisseur de l'élément isolant (1) extérieur d'un bloc standard. 8 - Dispositif suivant la revendication 7 dans lequel un bloc d'angle (18) comporte sur chacune de ses faces supérieure et inférieure au moins une mortaise (19) apte à recevoir un insert (9) de liaison avec un autre bloc d'angle qui lui est superposé. 9 - Dispositif suivant l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comporte en outre des blocs coffres (110) comportant un logement (15) pour recevoir un volet roulant et ou des blocs linteaux (120), les dits blocs coffres et linteaux étant formés dans un matériau isolant thermique, les dits blocs coffres et linteauxétant de hauteur multiple entier de la hauteur d'un bloc standard (101) et étant d'épaisseur égale à l'épaisseur d'un bloc standard. 10 - Dispositif suivant l'une des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comporte en outre des blocs de planelle de plancher(20), formé en matériau isolant thermique, de section en forme de L formant coffrage pour un plancher devant prendre appui sur une partie supérieure du mur (100) et comportant dans la partie horizontale du L des ouvertures traversantes communiquant avec l'espace entre l'élément isolant (1) et l'élément de paroi intérieur (2) d'un bloc standard (101) lorsque ledit bloc de planelle de plancher est placé sur un rang de blocs standards. 11 - Dispositif suivant l'une des revendications 9 ou 10 dans lequel un volume (14) des blocs coffres (110), des blocs linteaux (120) ou des bloc de planelle de plancher (20) destiné à être rempli de béton (4) comporte un ou des évidements transversaux (16) térébrants dans le matériau isolant thermique du bloc considéré. 12 - Mur (100) constitué d'un assemblage de blocs (101, 102, 14, 110, 120, 20) du dispositif suivant l'une des revendications 1 à 11, lesdits blocs étant agencés juxtaposés en rangs superposer et l'espace intérieur des blocs contenant du béton (4) introduit par coulage.