FR 2968069 A1 20120601 FR 1004638 A 20101129 La présente invention se rapporte à l'intégration de panneaux solaires sur un bâtiment. Est en particulier concernée la facilité de pose de panneaux solaires au sein d'une toiture du bâtiment. Ainsi, la présente invention concerne aussi la réalisation d'une toiture intégrant de tels panneaux. Dans ce contexte est d'abord visé un ensemble de fixation pour fixer au moins un panneau solaire sur un bâtiment. Dans ce domaine est connu un ensemble comprenant : - un élément de liaison présentant une fente et qui est à fixer à une couverture du bâtiment, et des moyens de bridage du panneau sur l'élément de liaison, ces moyens de bridage comprenant : * un coulisseau adapté pour être monté dans la fente et bloqué en rotation par rapport à l'élément de liaison, * une bride à disposer au-dessus de l'élément de liaison, du côté où doit être reçu le panneau solaire, * et un moyen de serrage pour tirer la bride et le 20 coulisseau l'un vers l'autre. A ce jour, des problèmes demeurent concernant la manière de monter la bride, le moyen de serrage et le coulisseau vis-à-vis de l'élément de liaison. Un but de l'invention est de proposer une solution 25 de montage qui soit rapide, simple à réaliser, qui puisse être réalisée entièrement sur le chantier et qui assure une sécurité d'intervention aux opérateurs, et pour les panneaux. Une solution proposée est que l'élément de liaison présente un passage qui communique avec la fente et est accessible (à partir) du côté où est disposée la bride pour engager ainsi le coulisseau dans la fente, uniquement à travers ce passage. Le coulisseau pourra par conséquent être engagé dans la fente, latéralement ou par-dessus, depuis le côté où se situent la bride et le moyen de serrage (ou du moins l'extrémité de manoeuvre permettant de serrer). I1 sera de la sorte possible de monter au dernier moment le coulisseau sur l'élément de liaison, même si ce dernier est déjà fixé à la couverture du bâtiment, et y compris si le coulisseau est alors lié au moyen de serrage portant la bride, ceci sans avoir à manipuler sous la fente pour monter le coulisseau. Tout pourra donc s'opérer d'un même côté de l'élément de liaison (à l'opposé de la fixation au bâtiment). Et l'utilisation d'un coulisseau bloqué en rotation évitera des complications de montage aux opérateurs (écrou libre par exemple), tout en permettant éventuellement de préassembler moyen de serrage, bride et coulisseau, ce dernier pouvant n'être donc engagé dans la fente que sur le chantier, voire au dernier moment, sur le bâtiment. On évitera en outre de cette manière en particulier un prémontage à force du coulisseau sur la platine en usine, par machine. En liaison avec ce dernier point, on trouvera a priori intérêt à ce que le coulisseau à engager dans la fente comporte un rebord supérieur, un rebord inférieur, tous deux à disposer de part et d'autre de la fente, et une partie engagée avec le moyen de serrage pour tirer la bride et le coulisseau l'un vers l'autre. Concernant la réalisation du coulisseau, on conseille deux réalisations privilégiées : - soit telle que ladite partie engagée avec le moyen de serrage comprenne une âme centrale de section réduite devant être engagée à travers la fente, cette âme reliant les rebords supérieur et inférieur précités, - soit que le moyen de serrage comprenne une vis et le coulisseau un écrou, de préférence un écrou-cage engageable dans la fente par la cage. Dans un mode favorable de réalisation, le moyen de serrage sera d'ailleurs une vis et le coulisseau un écrou pourvu desdits rebords supérieur et inférieurs et à âme non circulaire. La simplicité de réalisation du coulisseau en sera renforcée. Aucun ajout de forme ni pièce supplémentaire ne 15 seront nécessaires en liaison avec l'élément de liaison pour empêcher le coulisseau de tourner librement à l'engagement du moyen de serrage. Pour renforcer encore l'intérêt d'opérations réalisées d'un même côté de l'élément de liaison (côté 20 bride), on recommande par ailleurs que le moyen de serrage soit manoeuvrable par au-dessus de la bride. Comme déjà indiqué, ceci renforcera encore le fait que, le coulisseau étant engagé dans la fente par au-dessus (voire éventuellement latéralement), il n'y aura pas 25 nécessité d'accéder par dessous à l'élément de liaison pour brider le(s) panneau(x). Un problème corollaire pris en compte dans le cadre du montage évoqué du coulisseau sur l'élément de liaison est celui lié à la manière de réaliser l'élément de liaison pour 30 favoriser le montage des panneaux. Sur ce point, on recommande que, dans la direction où s'étend la fente ou le passage, l'élément de liaison présente un épaulement vers chacune de ses deux extrémités opposées. Ainsi, il existera favorablement deux ailes opposées de fixation au bâtiment, en contrebas de la surface d'appui réservée aux panneaux, et un espace ou volume fonctionnel demeurera sous cette surface d'appui. Un autre problème corollaire pris en compte est 10 celui lié à la manière de faire atteindre la fente au coulisseau. A ce sujet, une solution proposée est que, la fente étant allongée entre deux bords séparés par une largeur, le passage avec lequel elle communique soit de plus grande(s) 15 dimension(s) que ladite largeur. On conseille que ladite « plus grande dimension » s'étende suivant une direction transversale à l'allongement de la fente. Pour favoriser une rapidité de réalisation du bridage 20 des panneaux et sécuriser l'intervention, tout en favorisant la tenue mécanique de l'élément de liaison, on recommande par ailleurs que la fente et le passage réunis présentent un contour fermé. On évitera ainsi quasiment tout risque de perte du 25 coulisseau, une fois monté. En outre, ceci sera a priori d'autant plus favorable que l'élément de liaison comprendra une platine contre laquelle sera bridé chaque panneau solaire. En effet, dans le domaine de la pose des panneaux 30 solaires les platines sont typiquement des plaques de soutien qui doivent être stables pour recevoir les panneaux. En outre, devoir accéder à une extrémité latérale débouchante de l'élément de liaison pour y engager le coulisseau peut être malcommode, en particulier en fin de pose ou dans des endroits proches de la périphérie de la zone de pose. On recommande qu'en outre les épaulements précités soient alors situés latéralement au-delà de la fente et du passage. Si toutefois un accès latéral à la fente est préféré, on conseille que le passage d'accès à cette fente soit ouvert latéralement sur l'extérieur, de préférence face à cette fente. Une ouverture à l'endroit d'un des épaulements pourra autoriser ce type d'accès, tout en permettant de maîtriser les contraintes mécaniques. Il est ainsi prévu que, dans ces circonstances, le passage soit situé à l'endroit de l'un des épaulements (ou plis) et s'ouvre là latéralement sur l'extérieur. Encore un autre problème corollaire pris en compte est 20 celui lié à la manière d'engager le coulisseau dans le passage, en maîtrisant justement au mieux les contraintes mécaniques. Dans ce cadre, il est ainsi prévu que le passage s'étende transversalement à la fente et que les rebords 25 supérieur et inférieur du coulisseau soient séparés par une hauteur supérieure à celle de la fente, de manière que le coulisseau soit engagé dans la fente après être passé de biais à travers le passage. Les dimensions du passage dans le plan de la fente 30 pourront alors être réduites au minimum. A l'inverse, monter droit le coulisseau dans le passage permettrait d'obtenir une hauteur de coulisseau, et donc potentiellement d'ensemble monté, plus faible, ce qui peut être favorable à une compacité. Le montage dans la fente devrait également être alors plus rapide. Concernant la bride, il est prévu que, pour presser deux panneaux solaires contre la platine, cette bride comprenne des premières ailes adaptées à coiffer les panneaux et des secondes ailes transversales aux premières pour servir d'entretoise entre ces panneaux. On pourra ainsi notamment éviter les formes connues de bride en forme d'oméga inversé dont les deux ailes latérales qui coiffent les panneaux peuvent avoir tendance à se rapprocher, par déformation de l'oméga, si le bridage est très serré, ce qui perturbera l'entretoisement. L'accès à la zone de vissage sera en outre facilité. En liaison avec le dernier point, est à noter l'intérêt que le coulisseau comprenne un trou taraudé et que le moyen de serrage comprenne une vis coopérante, manoeuvrable par au- dessus de la bride par une tête élargie présentant un dispositif anti-vol interdisant sa manoeuvre par un tournevis cruciforme ou plat, mais l'autorisant par un tournevis de sécurité, tel qu'à embout polyédrique. A nouveau pour favoriser une rapidité de manoeuvre et une sécurité de montage évitant des coincements inopinés, on conseille par ailleurs que, sous la bride, le moyen de serrage soit pourvu d'un moyen libérable de retenue qui, dans un état non libéré, prévient un libre glissement de la bride le long du moyen de serrage. Outre l'ensemble de fixation qui vient d'être présenté, est également concerné un assemblage comprenant deux panneaux solaires entre lesquels sera interposé un ensemble de cette nature servant à les maintenir et les fixer, les panneaux présentant deux bords latéraux face à face, en appui sur plusieurs éléments de liaison, chacun s'étendant de façon localisée le long desdits bords, d'endroit en endroit, avec des moyens de serrage se dressant entre ces bords. Un calpinage optimum pourra ainsi être atteint. Notamment dans le cas favorable évoqué ci-avant d'une bride à ailes secondaires transversales aux premières pour servir d'entretoise entre deux panneaux, on recommandera que, chaque panneau soit alors en outre latéralement en appui contre le rebord supérieur (celui le plus proche vers la bride) du coulisseau, ce rebord servant ainsi lui-même d'entretoise entre les panneaux. Selon une autre caractéristique, la largeur des secondes ailes transversales de la bride et celle du rebord supérieur de du coulisseau seront identiques, permettant ainsi un double entretoisement, à la fois en haut et en bas de l'épaisseur des panneaux, en favorisant d'autant la précision de leurs positionnements. Quant à la toiture évoquée en début de texte, elle incorporera favorablement un ou plusieurs ensembles ou assemblages du type décrit ci-avant. Des détails des solutions proposées apparaîtront encore davantage à la lecture de la description qui suit donnée à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 représente en perspective une toiture 30 intégrant des panneaux solaires, - la figure 2 montre la coupe locale II-II de la figure 1, - la figure 3 est la vue locale agrandie III de la figure 1, sans le bac acier, - les figures 4,5,6,9,10 sont des perspectives d'un ensemble 5 tel que précité, avec le coulisseau monté dans la fente, - la figure 7 montre un positionnement de biais des moyens de bridage pour un montage du coulisseau dans le passage d'accès à la fente, - les figures 9,12 montrent chacune une autre platine que 10 celle des figures 1-7, - les figures 10,11 montrent une autre bride que celle des figures 1-7 et 9, la figure 11 correspondant à la fig.3, avec cette bride de remplacement, - et les figures 8 puis 13,14 montrent deux solutions de 15 coulisseau, respectivement monobloc et de type écrou-cage. La figure 1 représente une toiture 1 intégrant des panneaux solaires (tels photovoltaïques) P de Pl à P6. Le revêtement précédent de toiture, tel des tuiles, a été retiré à l'emplacement recevant les panneaux solaires et un 20 revêtement tel un panneau de forme ondulé, métallique, souvent appelé bac acier, 3, a été posé à la place. Le bac acier 3 est soutenu par l'armature sous-jacente de la toiture qui peut comprendre, si le pan est incliné, des appuis disposés dans le sens du rampant et recevant des 25 pannes horizontales (non représenté). Pour être équipé de façon sécuritaire des panneaux solaires P, la toiture 1 incorpore plusieurs ensembles 10 de fixation de ces panneaux au bâtiment, que l'on voit mieux fig.2 et fig 3 (sans le bac acier). Comme montré au moins figs.4-7,9,10,12, chaque ensemble 10 comprend ainsi: - un élément de liaison 5 présentant une fente 50 et qui est à fixer à la couverture du bâtiment montrée avant, ici 3, - et des moyens 7 de bridage du panneau sur l'élément de liaison. Ces moyens 7 de bridage comprennent un coulisseau 9 adapté pour être monté dans la fente 50 et bloqué en rotation par rapport à l'élément de liaison 5, une bride 11 à disposer au-dessus de l'élément de liaison, du côté où doit être reçu le panneau solaire P, et un moyen 13 de serrage pour tirer la bride et le coulisseau l'un vers l'autre. Chaque élément de liaison 5 est porteur. Pour sa liaison au bâtiment, il peut être fixé (par exemple vissé) à des renforts 30 en forme ici de longerons posés sur le panneau 3, de préférence au fond des ondulations, et fixés à eux. Chaque renfort, ou longeron, s'étend dans direction la de la pente, comme montré fig.l, si pente il y a. Ces renforts peuvent avoir une section en oméga, comme les platines ci-après présentées, toutes proportions gardées. Point important, chaque élément de liaison 5 présente, au moins à une extrémité, un passage 15 qui communique avec la fente 50 et est accessible du côté où est disposée la bride, ici donc côté supérieur (SUP fig.4), pour, uniquement à travers ce passage, engager le coulisseau 9 dans la fente. Le passage 15 est donc ici ouvert sur l'extérieur sur le dessus (côté bride) de l'élément de liaison. Comme la fente 50, il traverse même a priori toute l'épaisseur de l'élément de liaison 5. Notamment figs.5,9,10,12, on remarque que la fente 50 s'étend, suivant sa direction d'allongement 50a, entre deux bords 51,53 séparés par une largeur 1 ; et le passage 15 avec lequel elle communique, ici suivant cette direction, 5 est de plus grande(s) dimension(s) que ladite largeur. Le passage 15 s'étend transversalement à la fente 50, c'est-à-dire qu'il est allongé suivant cette direction transversale. Dans l'exemple favorable illustré figs.4-10, la fente 10 50 et le passage 15 réunis présentent un contour fermé, dans le plan où ils s'étendent tous deux. Le passage 15 est ici oblong suivant cette direction transversale, repérée 150 figs.5, 9, 10. Dans la direction 50a où s'étend la fente, l'élément de 15 liaison 5 présente un épaulement transversal 17a,17b, vers chacune de ses deux extrémités longitudinalement opposées, sauf fig.9 où l'élément 5 est plus court, présente un passage 15 à chaque extrémité longitudinale de la fente 50 et des épaulements 17a,17b parallèles à l'axe 50a, donc 20 transversaux à la direction 150 du/des passages. Entre les épaulements 17a,17b, l'élément de liaison 5 présente une face supérieure (SUP) en élévation qui est plane, pour recevoir un appui stable des panneaux P. Latéralement, au-delà des épaulements 17a,17b, cet élément 5 25 se prolonge par deux ailes 19a,19b, en contrebas de la partie centrale 55 fendue. Par ces ailes, l'élément 5 peut être fixé au revêtement 3, ici le bac acier, par exemple par des vis 21a,21b, comme montré figs.2,5. Dans cette version à fente 50 et passage 15 à contour 30 fermé, les épaulements 17a,17b sont situés latéralement au- delà de la fente et du passage. A l'image des illustrations figs.4-7,9,10,12, réaliser l'élément de liaison 5 comme une platine, contre laquelle est bridé chaque panneau solaire P allie tenue mécanique facilité de montage et stabilité des panneaux. Dans les deux cas, il s'agit de métal plié. Dans la variante de réalisation de la figs.12, le passage 15 est ouvert latéralement sur l'extérieur, pour permettre au coulisseau 9 un accès latéral à la fente 5, à travers ce passage. La fente 5 s'étend dans un plan et le passage 15 est donc ouvert sur l'extérieur dans une direction, dans ce plan. Ici, on a préféré que cette ouverture sur l'extérieur soit réalisée dans la direction d'allongement 50a de la fente. A noter également que le passage 15 est situé à l'endroit de l'épaulement 17a et s'ouvre là latéralement sur l'extérieur (EXT). Ainsi, transversalement à la direction d'allongement 50a, la largeur 11 du passage 15 devient supérieure à celle 1 (constante) de la fente. La hauteur h du passage 15 ainsi ouvert latéralement est au moins à celle hl du rebord inférieur 93 du coulisseau et supérieur à celle h2 de la fente 50. Sur les figures on remarquera encore que le moyen de 25 serrage 13 sera favorablement manoeuvrable par au-dessus de la bride 11. A noter aussi, par exemple figs.8,9, que le coulisseau 9 comprendra favorablement un trou taraudé 90 et que le moyen de serrage comprendra alors, en tant que moyen de 30 serrage 13, une vis coopérante, manoeuvrable par au-dessus de la bride 11 par une tête élargie 130 (figs.2-4_) présentant un dispositif anti-vol 131 (figs.5,9,10) interdisant sa manoeuvre par un tournevis cruciforme ou plat, mais l'autorisant par un tournevis de sécurité, tel qu'à embout polyédrique, ou par une visseuse/devisseuse motorisée munie d'un tel embout. Ainsi, le coulisseau définira un écrou. Et la vis viendra s'y prendre. En particulier dans ce cas de solution vis/écrou, il pourra y avoir intérêt à ce que, sous la bride 11 et comme schématisé fig.6, le moyen de serrage 13 soit pourvu d'un moyen libérable de retenue 27 qui, dans un état non libéré, préviendra un libre glissement de la bride le long du moyen de serrage. Il pourra s'agir d'une rondelle flexible et/ou élastiquement déformable, par exemple en élastomère. Le fût allongé du moyen de serrage 13, tel le fût fileté de la vis, pourra retenir la rondelle par friction et/ou retrait élastique (par exemple dans les filets de cette vis). Concernant le coulisseau 9 à engager dans la fente 50, à noter aussi le conseil que, de fabrication, il présente un rebord supérieur 91 et un rebord inférieur 93 à disposer de part et d'autre de la fente. Ces rebords sont réunis par une âme centrale 95 de section réduite devant être engagée à travers la fente. Ceci allie facilité/coût de fabrication et résistance mécanique. Le coulisseau pourra ainsi être monobloc (comme figure 8). On prévoit en qu'outre avantageusement le coulisseau 9, engagé dans la fente 50, traversera cette fente par une âme 95 extérieurement non circulaire qui l'y bloquera en rotation. De préférence, la section de l'âme sera rectangulaire. Une section oblongue pourrait éventuellement convenir ; idem pour la partie à section réduite de la réalisation des figs.13,14. Pour une compacité et une bonne efficacité dans le cadre de l'engagement du coulisseau à travers le passage d'accès 15, on préfèrera a priori que les rebords supérieur 91 et inférieur 93 ainsi l'âme centrale 95 soient traversés tous par le trou 90 qui leur sera commun 9 et qui reçoit le moyen de serrage 13. A noter qu'en alternative à un ensemble 13/9(90) de type vis-écrou, on pourrait prévoir une solution à rivet, manoeuvrable depuis le côté supérieur de l'assemblage (SUP), le coulisseau jouant la fonction de contre-bride percée pour laisser passer le fût du rivet. Cette solution est toutefois moins pratique que celle du type vis-écrou. Concernant l'engagement du coulisseau dans le passage 15, les figs.6,7 montrent une solution où le passage 15 s'étend transversalement à la fente et les rebords supérieur 91 et inférieur 93 sont séparés par une hauteur hl supérieure à celle h2 de la fente 50, de manière que, par l'âme centrale 95, le coulisseau 9 soit engagé dans la fente 50 en passant de biais à travers le passage (fig.7). Pour favoriser cet engagement de biais, le coulisseau 9 peut présenter des parois inférieures respectivement frontale et dorsale 97,99 en biseaux. Elles se rapprochent l'une de l'autre vers le bas (INF). Elles peuvent être formées à l'endroit du rebord inférieur 93. Elles peuvent être présentes sur les quatre faces du coulisseau, en se 13 rapprochant entre elles vers le bas. Le rebord inférieur 93 peut être en débord sur les quatre faces du coulisseau, comme fig.8 par exemple. Ceci est mécaniquement favorable. Plus haut, le coulisseau peut présenter frontalement et dorsalement, c'est-à-dire perpendiculairement à la direction d'allongement 50a de la fente où il est à engager, des parois planes (telles 950 fig.8,9), y compris à l'endroit du rebord supérieur 91 qui ne présente alors que des deux ailes latérales 910a,910b venant se positionner par-dessus les bords latéraux de la fente 50 voir notamment figs.8,9). Ceci améliore la compacité sans affecter la tenue mécanique. Fig.8, on remarquera aussi que la face inférieure 930 du coulisseau 9 peut être convexe vers le bas (INF) dans le 15 sens de l'engagement et du coulissement dans la fente (direction 50a). Le rebord inférieur 93 pourra être plus épais que le rebord supérieur 91, pour tenir compte des contraintes mécaniques liées à l'engagement (et possible dégagement) de 20 la fente ; voir pour exemple fig.8. Si ce qui précède s'applique dans le cas d'un engagement/dégagement de biais, il peut aussi être prévu en cas de passage droit du coulisseau à travers le passage 15/15a/15b, comme par exemple fig.9. 25 Dans ce cas, avec de préférence un passage 15 allongé transversalement à la fente 50, le rebord supérieur 91 (plus proche donc de la bride 11 que le rebord inférieur 93) pourra présenter des dimensions supérieures à celles du rebord inférieur ; il sera typiquement plus large, 30 perpendiculairement à la direction 50a. Un passage droit, plutôt que de biais, est conditionné par une largeur et du passage 15 (ou 15a,15b) qui soit au moins légèrement supérieure à la dimension latérale e2 des rebords (au moins du rebord inférieur 93,) et de l'âme 95, 5 suivant la direction 50a. Le rebord supérieur 91 pourra alors ne pas passer à travers le passage, par ses ailes latérales.. La hauteur de l'âme 95, a priori non circulaire, du coulisseau 9 sera alors favorablement sensiblement égale à 10 celle (commune) de la fente et du passage, comme figs.2,5,10,11 ; d'où un gain de compacité et une rapidité accrue du bridage. Concernant ce bridage, il est conseillé que, pour presser deux panneaux solaires contre l'/les élément(s) de 15 liaison 5, la bride 11 comprenne, comme illustré figs.2-7,9, des premières ailes 111,113 adaptées à coiffer les panneaux, tels Pl,P2, respectivement, et des secondes ailes 115,117 transversales aux premières pour servir chacune d'entretoise entre ces panneaux. 20 Pour réaliser une telle bride, on pourra partir d'une plaque où quatre entailles permettront de définir les deux ailes secondaires opposées, 115,117, qui, rabattues vers le bas (vers l'opposé de la tête 130 de manoeuvre du moyen de serrage 13), permettront de définir une bride en « H », avec 25 les deux ailes primaires 111,113. Les figures 1-3 montrent que, notamment, et en particulier, dans ce cas, un assemblage opérationnel est réalisable, comprenant au moins un élément de liaison fendu et des moyens 7 de bridage de deux panneaux solaires 30 adjacents, tels P1,P2, en appui sur plusieurs éléments de liaison (voir fig.l) et présentant deux bords latéraux 31,33 face à face (voir figs.2-3), chaque élément de liaison 5 s'étendant de façon localisée le long desdits bords, d'endroit en endroit, avec les moyens de serrage 13 qui se dressent entre ces bords. La fente 50 est alors allongée transversalement aux bords 31,33. La solution des figs.1-7,10-12 s'appliquera favorablement à un montage de type portrait des panneaux (en les supposant rectangulaires, comme illustré). Celle de la fig.9, avec une platine plus courte, où la fente 50 est parallèle aux épaulements, ou plis, 17a,17b, s'appliquera favorablement à un montage de type paysage. Dans le premier cas, il est recommandé d'orienter chaque élément de liaison 5 avec sa fente 50 perpendiculaire à la direction la de la pente, comme montré fig.l, si pente il y a, dans le deuxième suivant la. A noter que grâce aux épaulements, ou plis, 17a,17b, chaque élément de liaison 5 réservera sous sa partie centrale 55 (INF), un volume 150 (fig.2) favorable à une aération. Fig.2, on voit aussi que, de préférence, les fixations (telles 21a) via les ailes 19a,19b, s'opèreront à l'endroit de deux formes plates de sommet 301,303 du bac ondulé 3. Favorablement, ces deux formes plates de sommet 301,303 seront séparées par (au moins) une forme plate de sommet intermédiaire 305. On notera la forme en U évasé des ondulations du bac 3. Si le bac 3 est en pente, les ondulations seront orientées pour se développer suivant une direction 3a perpendiculaire à celle la de la pente. Au moins dans le cas d'une bride 11 avec les ailes secondaires 115,117, l'assemblage sera tel que chacun des deux panneaux adjacents, tels Pl,P2, sera latéralement (bords 31,33) en appui contre le rebord supérieur 91 du coulisseau (faces frontale et dorsale, respectivement). Coulisseau engagé dans la fente, ce rebord supérieur (qui est donc orienté vers la bride 11) servira ainsi d'entretoise entre les panneaux. De préférence, et comme illustré, la largeur 13 des secondes ailes transversales de la bride et celle 14 du rebord supérieur 91 du coulisseau seront alors identiques, d'où un double appui latéral favorisant le calpinage et le 10 calage des panneaux. Figs.1-3, on notera que, si deux panneaux P1,P2 sont à monter, il s'agira favorablement de panneaux entourés d'un cadre périphérique 35. C'est sur ce cadre complet, rigide (métal typiquement ; aluminium) que viennent porter les deux 15 ailes primaires 111,113. Figs.10-11, la bride 11 présente une forme dite en oméga (renversé autour d'un axe horizontal), avec deux ailes latérales 118,119 réunies par une partie centrale 121 en U dont le tronçon en contrebas 121a reçoit, par-dessus (SUP), 20 l'appui de la tête du moyen de serrage 13. Fig.11, les ailes latérales 118,119 viennent en appui sur les panneaux P1,P2 (de préférence sur le cadre 35) pour le brider en appui sur la surface (supérieure) centrale 55 de l'élément de liaison 5. 25 Figures 13,14, le coulisseau 9 est de type écrou-cage. Il comprend deux pièces : un écrou 92 et une cage 94 comportant les rebords supérieur 91 et inférieur 93, tous deux à disposer de part et d'autre de la fente 50. C'est par la zone 96 de section réduite située entre les rebords que 30 la cage, et donc le coulisseau, s'engage dans la fente, par le passage 15. L'écrou 92 est la partie engagée avec le moyen de serrage 9 pour tirer la bride 11 et le coulisseau l'un vers l'autre, en passant à travers l'ouverture supérieure 940 (tournée vers la bride) de la cage. L'écrou 92 est a priori de section polygonale. Il est bloqué, notamment en rotation, dans le volume interne 98 que la cage présente sous le rebord inférieur. En approchant la cage à partir du dessus, pour un engagement par-dessus ou latéral, son ouverture supérieure 940 permet à la cage de coulisser dans la fente tandis que le volume interne 98 et donc l'écrou se placent en-dessous. Figure 13, le coulisseau 9 est engagé de biais dans le passage 15. Un engagement droit est aussi possible, en variant les dimensions comme expliqué ci-avant. Les différents moyens de bridage décrits ci-avant pourront indifféremment être engagés sur les différents éléments de liaison 5 (aussi appelés dans le domaine « système d'ancrage »). L'ensemble des caractéristiques citées précédemment permettent d'atteindre nombre des buts suivants concernant le montage des panneaux P sur le bâtiment concerné: simplification (y compris en terme de fabrication des éléments), sécurisation (hommes, matériels), réduction des coûts, rapidité de pose (ou dépose), fiabilité (contraintes mécaniques). REVENDICATIONS1) Ensemble de fixation pour fixer au moins un panneau 5 solaire (P) sur un bâtiment, l'ensemble comprenant : - un élément de liaison (5) présentant une fente (50) et qui est à fixer à une couverture du bâtiment (3), - et des moyens de bridage (7) du panneau sur l'élément de liaison, ces moyens de bridage comprenant un coulisseau (9) 10 adapté pour être monté dans la fente et bloqué en rotation par rapport à l'élément de liaison, une bride (11) à disposer au-dessus de l'élément de liaison, du côté où doit être reçu le panneau solaire, et un moyen de serrage (13) pour tirer la bride et le coulisseau l'un vers l'autre, 15 caractérisé en ce que l'élément de liaison présente un passage (15) qui communique avec la fente et est accessible du côté où est disposée la bride (11) pour engager ainsi le coulisseau dans la fente, uniquement à travers ce passage. 2). Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en 20 ce que le coulisseau à engager dans la fente comporte un rebord supérieur (91), un rebord inférieur (93), tous deux à disposer de part et d'autre de la fente, et une partie engagée avec le moyen de serrage pour tirer la bride et le coulisseau l'un vers l'autre. 25 3). Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite partie engagée avec le moyen de serrage comprend une âme centrale (95) de section réduite devant être engagée à travers la fente et qui relie les rebords supérieur et inférieur. 4) Ensemble selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen de serrage comprend une vis (13) et le coulisseau un écrou (9), de préférence un écrou-cage engageable dans la fente (15) par la cage 5). Ensemble selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la fente s'étend entre deux bords (51, 53) séparés par une largeur 1 et le passage avec lequel elle communique est de plus grande(s) dimension(s) que ladite largeur 1. 6). Ensemble selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le passage (15) est ouvert latéralement sur l'extérieur, pour un accès latéral à la fente. 7). Ensemble selon l'une des revendications 1 à 5, 15 caractérisé en ce que la fente (50) et le passage réunis présentent un contour fermé. 8). Ensemble selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de liaison comprend une platine (5) contre laquelle est bridé chaque 20 panneau solaire. 9). Ensemble selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que dans la direction où s'étend la fente ou le passage, l'élément de liaison (5) présente un épaulement (17a, 17b) vers chacune de ses deux 25 extrémités opposées. 10). Ensemble selon les revendications 6 et 9 ou 6, 8 et 9, caractérisé en ce que le passage (15) est situé à l'endroit de l'un des épaulements (17a, 17b) et s'ouvre là latéralement sur l'extérieur. 30 11) Ensemble selon les revendications 7 et 9 ou 7, 8 et9, caractérisé en ce que les épaulements sont situés latéralement au-delà de la fente (50) et du passage (15). 12) Ensemble selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le moyen de serrage est 5 manoeuvrable par au-dessus de la bride. 13) Ensemble selon la revendication 3 ou cette revendications 3 et l'une des revendications 5 à 12, caractérisé en ce que les rebords supérieur (91) et inférieur (93) ainsi l'âme centrale (95) sont traversés par 10 un même trou qui reçoit le moyen de serrage. 14) Ensemble selon la revendication 2 ou cette revendication 2 et l'une des revendications 3 à 11, caractérisé en ce que le passage s'étend transversalement à la fente et les rebords supérieur et inférieur (91, 93) sont 15 séparés par une hauteur supérieure à celle de la fente (50), de manière que le coulisseau soit engagé dans la fente en passant de biais à travers le passage. 15). Ensemble selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que, sous la bride (11), le 20 moyen de serrage est pourvu d'un moyen libérable de retenue (27) qui, dans un état non libéré, prévient un libre glissement de la bride le long du moyen de serrage (13). 16). Assemblage comprenant l'ensemble selon l'une des revendications précédentes et deux panneaux solaires (Pl, 25 P2) présentant deux bords latéraux face à face en appui sur plusieurs éléments de liaison, chacun s'étendant de façon localisée le long desdits bords, d'endroit en endroit, avec des moyens de serrage (13) se dressant entre ces bords. 17). Assemblage selon la revendication précédente 30 rattachée au moins à la revendication 2 et comprenant deuxpanneaux solaires, ou comprenant l'ensemble selon la revendication 2 et ces deux panneaux, chacun latéralement en appui contre le rebord supérieur (91) du coulisseau qui, coulisseau engagé dans la fente (50), est orienté vers la bride (11) et sert alors d'entretoise entre les panneaux. 18) Toiture (1) incorporant au moins un ensemble selon l'une des revendications 1 à 15 ou au moins un assemblage selon l'une des revendications 16 ou 17.