FR 3042727 A1 20170428 FR 1502260 A 20151026 1 La présente invention concerne le domaine des scies à panneaux verticales. L'invention se rapporte plus particulièrement à un dispositif de captation de particules émises par les scies à panneaux verticales lors du sciage de panneaux. Une scie à panneaux verticale permet de découper selon des coupes horizontales ou verticales une plaque sciable telle que un panneau en bois ou d'aggloméré disposé sur un support ajouré, disposé sensiblement vertical sur un bâti sur lequel est également monté au moins un groupe de sciage entraîné par un moteur, que l'on peut déplacer en translation dans le plan du bâti verticalement et/ou horizontalement. Par ailleurs est prévue une conduite d'aspiration qui débouche au niveau de la lame de scie pour aspirer les sciures lors de la découpe du panneau, et qui est généralement raccordée à une gaine d'aspiration reliée à une source de dépression. Cette conduite d'aspiration permet d'aspirer une grande partie des sciures émises lors de la découpe toutefois il reste des particules non captées par la conduite, notamment les particules de sciure projetées par la lame de scie, et qui génèrent des poussières qui se diffusent dans l'atelier de découpe. Il est donc important de pouvoir récupérer ces particules d'autant que les scies à panneaux verticales sont utilisées dans les ateliers de menuiserie mais aussi largement dans les magasins de bricolage offrant à leurs clients des découpes de panneaux sur mesure. Ces particules peuvent être nocives car elles polluent l'air que l'on respire et de plus elles se déposent sur les objets environnants. Dans la demande de brevet européen EP 0 596 832 déposée en 1993 est décrite une scie à panneaux verticale équipée d'un système de captation de particules de sciure comprenant une paroi disposée à l'arrière du support de panneau, de manière à définir un espace entre ladite paroi et la scie proprement dite pour la captation des sciures non captées par la conduite d'aspiration classiquement située au niveau de la lame de scie. La paroi forme un écran arrêtant les particules de sciure projetées par la scie, qui tombent alors vers le bas où se trouve un tube d'aspiration percé de 3042727 2 lumières par lesquelles sont aspirées lesdites particules, le tube étant raccordé à une source de vide. Pour éviter que les particules de sciures rebondissent sur la paroi écran et soient projetées à nouveau dans l'espace environnant, ladite paroi est placée à une 5 distance adéquate du support de panneau. Il s'avère toutefois qu'un tel dispositif de captation présente une aspiration insuffisante pour que les particules captées soient uniformément entraînées dans le tube d'aspiration. Ce dispositif présente les inconvénients qu'une partie des particules 10 s'agglomèrent sur la paroi écran et/ou bouchent le tube d'aspiration en certains points ou au contraire qu'elles se diffusent sous forme de poussières. Il reste donc nécessaire de pouvoir proposer un dispositif de captation des particules de sciure qui soit efficace, d'autant que 15 la concentration de poussières de bois fines, au poste de travail dans les ateliers travaillant le bois, est réglementée. La normalisation européenne TRK fixe la quantité moyenne sur un temps de travail moyen de 8 heures à 2 mg/m3 maximum, néanmoins la réglementation dans certains pays comme la France fixe cette 20 quantité à au plus 1 mg/m3 Pour parvenir à cet objectif, la présente invention propose un dispositif de captation de particules de sciure, pour scie à panneaux verticale, conçu de manière à ce que l'écran aux particules de sciure projetées par la scie soit segmentée en zones 25 confinées individualisées et en permettant de répartir équitablement l'aspiration des particules entre les différentes zones de l'écran. Plus spécifiquement la présente invention fournit un dispositif de captation de particules de sciure pour scie à panneaux verticale comportant un bâti, sensiblement vertical, sur lequel est 30 monté en sa face avant un groupe de sciage, un support ajouré de panneaux sensiblement vertical, ledit dispositif comprenant un écran aux particules se fixant sensiblement verticalement sur la face arrière du bâti de la scie, et des moyens d'aspiration basse des particules de sciure situés en bas dudit écran destinés à être reliés 35 à une source de dépression. Ledit dispositif de captation selon 3042727 3 l'invention comprend plusieurs caissons assemblés les uns à la suite des autres pour former ledit écran aux particules, chaque caisson définissant une zone confinée, chaque caisson se terminant en outre en sa partie basse par une trémie dans la bouche d'entrée de 5 laquelle tombent les particules arrêtées par les parois dudit caisson qui vont être alors conduites jusqu'à la goulotte de sortie de ladite trémie et aspirées vers un tuyau collecteur d'aspiration basse, chaque trémie de caisson étant raccordée en sa goulotte de sortie audit tuyau collecteur de manière à répartir équitablement le débit 10 d'aspiration entre les trémies des différentes zones définies par les caissons, selon leur position par rapport à la source de dépression. Selon l'invention le terme « proximal » se rapporte à la partie du dispositif de captation reliée au plus près de la source de dépression, et le terme « distal » se rapporte à la partie du dispositif 15 de captation reliée au plus loin de la source de dépression. De préférence selon l'invention, pour répartir équitablement le débit d'aspiration entre les différentes trémies dudit dispositif, chaque trémie de caisson est raccordée audit tuyau collecteur par l'intermédiaire d'un raccord tubulaire et de manière à ce que les 20 diamètres respectifs desdits raccords aillent du plus petit au plus grand en partant de la trémie de caisson proximale vers la trémie de caisson distale. On crée ainsi une perte de charge progressive de la zone proximale vers la zone distale qui compense la distance de raccordement respective de chaque zone à la source de dépression. 25 De préférence, le tuyau collecteur d'aspiration basse a une forme conique, cette forme permettant de collecter au mieux les particules, la quantité à collecter augmentant de la zone distale vers la zone proximale. En particulier ledit tuyau d'aspiration basse est composé de tronçons de tuyau chacun sous forme de tronçon de 30 cône et qui sont de diamètres globalement différents, ces tronçons étant emboîtés les uns à la suite des autres selon un ordre décroissant de la dimension globale de leur diamètre respectif. Ils forment un tuyau d'aspiration ayant une extrémité proximale et une extrémité distale, l'extrémité proximale étant celle de diamètre le 35 plus large et qui va se relier au plus près de la source de 3042727 4 dépression, l'extrémité distale étant celle de diamètre le plus petit et qui est la plus éloignée de la source de dépression. On combinera avantageusement les caractéristiques du système d'aspiration ci-dessus de manière à ce que le débit 5 d'aspiration soit équilibré d'une zone à l'autre dudit dispositif. Les jonctions entre trémies et tuyau collecteur d'aspiration basse comprennent de préférence un élément de jonction tubulaire à deux branches communiquant par l'intérieur, l'une des branches étant raccordée audit raccord tubulaire en sortie de la trémie, et 10 l'autre branche formant un tronçon du tuyau collecteur en venant se connecter au bout d'un tronçon précédent dudit tuyau, excepté pour la zone distale qui ne nécessite pas deux branches, un simple tube de raccord entre la sortie de trémie et l'extrémité distale du tuyau collecteur pouvant suffire. 15 De préférence selon l'invention, il est prévu que le tuyau d'aspiration basse puisse se raccorder à la gaine d'aspiration à laquelle sont classiquement raccordés les moyens d'aspiration disposés sur le bâti de la scie à proximité de la lame de scie. La gaine d'aspiration étant par ailleurs raccordée à une source de 20 dépression. Les caissons sont à parois rigides et comprennent chacun au moins deux parois latérales verticales pour que chaque caisson créée une zone confinée, et de préférence une paroi latérale transversale sur le bord supérieur. De préférence au moins la paroi 25 de fond présente une surface absorbant l'énergie cinétique créant ainsi un amorti pour les particules de sciure qui y sont projetées, afin de limiter le rebondissement desdites particules projetées sur la paroi du caisson. Ladite surface d'amorti peut être par exemple rendue rugueuse et/ou à base d'une matière souple, présentant une 30 certaine élasticité, tout en présentant des propriétés antistatiques. Elle présente en outre avantageusement des propriétés d'insonorisation, utile pour absorber les bruits de la scie en marche. L'invention concerne aussi une scie à panneau verticale comprenant un support ajouré de panneaux sensiblement vertical 3042727 5 monté sur la face avant d'un bâti en vis-à-vis d'un groupe de sciage, ladite scie étant équipée d'un dispositif de captation de particules de sciure tel que décrit précédemment, ledit dispositif de captation étant fixé sur la face arrière du bâti en correspondance avec la s surface du support de panneaux, de préférence de manière à encoffrer la face arrière dudit bâti. On ferme ainsi en particulier l'espace du bâti allant du bas du support de panneaux jusqu'à au moins ses trois-quarts vers le haut, de préférence toute la surface correspondante. 10 L'invention concerne aussi un poste d'usinage comportant une scie à panneaux verticale muni d'un dispositif de captation de particules telle que décrite ci-dessus, ladite scie comportant une conduite d'aspiration classiquement située au niveau de la lame de scie et reliée à une gaine d'aspiration, et le tuyau collecteur 15 d'aspiration basse du dispositif de captation étant relié aussi à cette même gaine d'aspiration. La gaine d'aspiration vient se raccorder sur une source de dépression. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront dans la description plus complète qui suit en référence 20 aux figures 1 à 7 annexées, données à titre d'exemple, et dans lesquelles : - la figure 1 représente schématiquement une vue en perspective d'un dispositif de captation de particules de sciure selon l'invention, pour équiper une scie à panneaux verticale, depuis sa 25 face arrière ; la figure 2 représente schématiquement une vue en perspective d'un dispositif de captation de particules de sciure selon l'invention, pour équiper une scie à panneaux verticale, depuis sa face avant ; 30 - la figure 3 représente schématiquement une vue en perspective d'un caisson muni d'une trémie d'un dispositif de captation de particules de sciure selon l'invention ; - la figure 4 représente schématiquement une vue en perspective d'une variante de caisson muni d'une trémie d'un 3042727 dispositif de captation de particules de sciure selon l'invention ; - la figure 5 représente une vue en éclaté d'un dispositif de captation de particules de sciure selon l'invention, tel que représenté en figures 1 et 2, venant se fixer sur une scie à panneaux 5 verticale ; - la figure 6 en liaison avec la figure 5, représente schématiquement une vue en perspective d'une scie à panneaux verticale munie d'un dispositif de captation de particules de sciure selon l'invention; 10 - la figure 7 représente schématiquement une vue d'un poste d'usinage comprenant une scie à panneaux verticale munie d'un dispositif de captation de particules de sciure selon l'invention. La figure 1 représente schématiquement une vue en perspective d'un dispositif de captation de particules de sciure D 15 selon l'invention, depuis sa face arrière , la figure 2 le représentant depuis sa face avant qui est destinée à venir se fixer sur une scie à panneaux verticale comme l'illustre la figure 5 en éclaté. Le dispositif de captation D selon l'invention comprend plusieurs caissons, selon cet exemple quatre caissons formés par un 20 premier caisson 10, un premier caisson intermédiaire 20, un second caisson intermédiaire 30, et un dernier caisson 40, assemblés les uns à la suite des autres, pour former ensemble une paroi rigide 1 faisant écran aux particules de sciure qui seront projetées lors du sciage d'un panneau, chaque caisson 10, 20, 30, 40 se terminant en 25 outre en sa partie basse par une trémie respectivement référencée 11, 21, 31, 41, dans la bouche d'entrée de laquelle viendront tomber les particules, à travers une grille de filtration. Chaque trémie 11, 21, 31, 41 est raccordée en sa goulotte de sortie à un tuyau collecteur d'aspiration 5 disposé en bas dudit dispositif, par 30 l'intermédiaire d'un raccord tubulaire respectivement référencé 101, 202, 303, 404. Ce tuyau d'aspiration basse 5 va se relier au plus près de la source de dépression par son extrémité proximale 50 alors que son extrémité distale 51, à l'opposé, la plus éloignée de la source de dépression, est reliée au raccord tubulaire 404 sur la 3042727 7 trémie 41 du dernier caisson 40. Les raccords tubulaires 101, 202, 303, 404 respectifs de la première trémie dite trémie proximale 11, de la seconde trémie 21, de la troisième trémie 31, et de la quatrième trémie dite trémie 5 distale 41, ont des diamètres respectifs augmentant progressivement de la trémie proximale vers la trémie distale afin de répartir équitablement le débit d'aspiration entre les différentes zones dudit dispositif, une zone étant définie par un caisson avec sa trémie. A titre d'exemple illustratif, pour déterminer le diamètre du 10 raccord en sortie d'une trémie donnée vers le tuyau collecteur, pour un dispositif de captation d'environ 4 mètres de long, composé de quatre caissons identiques, de même taille, soit d'environ 1 mètre de long, l'homme du métier peut se référer aux calculs suivants. On considère que si la section de passage offerte aux 15 particules au niveau à travers la grille de filtration disposée sur la bouche d'entrée d'une trémie est de 0,06 m2 et que la vitesse de captation des particules de sciure à l'entrée de la trémie est de l'ordre de 2 m/s, le débit d'aspiration nécessaire D est alors le produit de cette vitesse et de cette section, soit 0,12 m3/s (=432 20 M3/ h ) Il conviendra d'avoir un raccord tubulaire en sortie de la première trémie (trémie proximale) d'un diamètre d'environ 80 mm (dimension standard) pour une vitesse de transport des particules dans la tuyauterie v d'environ 20 à 25 m/s [ce diamètre étant la 25 racine carrée de (4D/ Trv)]. Par conséquent la progression des diamètres des raccords tubulaires 101, 202, 303, 404 respectifs des quatre trémies 11, 21, 31, 41 à équidistance d'un mètre, en utilisant la formule On =-\in802, pour calculer le diamètre de la trémie n en mm, ce qui fait 30 respectivement 80 mm, 113 mm, 138,5 mm et 160 mm, ces valeurs étant arrondies si besoin aux valeurs de standardisation soit pour les deuxième et troisième données respectivement 120 et 140 mm. Selon une caractéristique préférée de l'invention, le tuyau 3042727 8 d'aspiration basse 5 est composé de tronçons de tuyau 510, 511, 520, 521, 530, 531 se présentant sous forme de tronçon de cône 510, 511, 520, 521, 530, donc de diamètre non constant sur sa longueur, le dernier tronçon de tuyau 531 du plus petit diamètre 5 étant non conique mais cylindrique (de diamètre constant) selon cet exemple particulier non limitatif. Par ailleurs les tronçons de cône ont des diamètres globalement différents entre eux tout en étant réalisés pour qu'ils s'emboîtent de façon relativement étanche à l'air les uns à la suite des autres selon un ordre décroissant de la 10 dimension globale de leur diamètre respectif de sorte qu'il compose un tuyau ayant lui-même la forme d'un tronçon de cône. A titre d'exemple non limitatif, pour une scie verticale ayant une longueur d'environ 4 mètres, on utilise un tuyau collecteur d'aspiration basse d'une longueur totale d'environ 4 mètres qui a 15 diamètre en son extrémité proximale d'environ 160 mm pour diminuer progressivement et régulièrement jusqu'à une valeur d'environ 80 mm en son extrémité distale. Selon cet exemple particulier, on utilise des éléments de jonction à deux branches communicantes par l'intérieur de sorte que 20 certains raccords tubulaires entre la trémie de caisson et le tuyau d'aspiration basse sont connectés via un tronçon tubulaire qui est l'une des branches de cet élément de jonction à deux branches communicantes, l'autre branche formant alors un tronçon de cône du tuyau d'aspiration basse. Par exemple sur la figure 1, la trémie 10 25 est reliée par sa goulotte à un raccord tubulaire 101, emboîté sur un tronçon tubulaire 105 de forme conique qui est la branche mise en communication avec l'autre branche d'un même élément de tubulaire, cette autre branche formant un tronçon conique 510 du tuyau d'aspiration basse 5. 30 La figure 3 montre en perspective depuis sa face avant un exemple de caisson, qui correspond à l'un de ceux assemblés pour former le dispositif de captation D selon les figures 1 et 2 notamment. Selon l'invention les caissons, conformément au caisson 40 35 en figure 3, sont ouverts dans leur face qui viendra vers la scie afin 3042727 9 de recueillir les particules projetées par la lame de scie alors que leur paroi de fond 45 est bien sûr fermée pour stopper ces particules. Par ailleurs, en référence à la figure 3, le caisson comporte 5 des parois latérales 43, 44, 46 suivant ses bords verticaux et son bord supérieur horizontal afin que ledit caisson forme une zone de captation de particules le plus fermé possible. En son bord inférieur, est disposée une trémie 41 qui présente une bouche d'entrée, ouverte sur toute la largeur du caisson, munie d'une grille filtrante 10 42 destinée à retenir les plus grosses particules qui peuvent être des bouts de bois et qui risqueraient de boucher la goulotte de sortie 410 de la trémie et/ou le système d'aspiration. Chaque caisson forme ainsi une zone confinée évitant que les particules s'échappent et aussi favorisant l'efficacité d'aspiration au bas des trémies. 15 Selon cet exemple présenté en figure 3, les parois latérales verticales du caisson 43, 44, sont de forme triangulaire, la partie la plus large se situant en bas du caisson. De ce fait le caisson a une forme rectangulaire un peu pentue, ce qui favorise l'acheminement des particules de sciure vers la trémie et peut le cas échéant 20 compenser la légère inclinaison que peut avoir le support de panneau de la scie. La figure 4 montre en perspective depuis sa face avant un autre exemple de caisson pouvant être utilisé pour former un dispositif de captation selon l'invention. 25 Comme le caisson 40 en figure 3, ce caisson 40' est ouvert en sa face qui viendra vers la scie afin de recueillir les particules projetées par la lame de scie alors que sa paroi de fond 45' est fermée. Il comporte des parois latérales 43', 44', 46' suivant ses bords verticaux et son bord supérieur horizontal. En son bord 30 inférieur est disposée une trémie 41' munie en sa bouche d'entrée d'une grille filtrante non visible sur cette figure 4, destinée à retenir les plus grosses particules qui risqueraient de boucher la goulotte de sortie 410' de ladite trémie et/ou le système d'aspiration. Selon cette variante, les trois parois latérales 43', 44', 46' 3042727 10 du caisson 40' rectangulaire sont de même largeur, ce qui permet de constituer une zone bien délimitée et fermée. L'aspiration se faisant principalement au niveau des trémies, on propose selon l'invention d'équilibrer le débit 5 d'aspiration à leur niveau, de ce fait c'est l'espace confiné que constitue chaque caisson qui est soumis à une captation et aspiration équilibrées entre chaque zone. Ces caissons quelle que soit leur forme sont de préférence en une matière résistante au feu, à la corrosion, et antistatique afin 10 de respecter les normes de sécurité liées à l'activité de sciage de bois ou autre produit inflammable. Les caissons sont avantageusement en métal, par exemple chacun étant réalisés dans une tôle métallique qui peut être par nature antistatique ou avoir reçu un traitement complémentaire de surface la rendant 15 antistatique, elle est de préférence en acier galvanisé. Ce matériau présente d'assurer les liaisons équipotentielles de la scie, et ainsi de permettre la mise à la terre de la scie requise pour la sécurité de travail. D'autres matériaux ou feuilles structurées par exemple en 20 nid d'abeille peuvent être envisagés selon la résistance mécanique de l'écran aux particules souhaitée tout en veillant aux qualités antistatiques, anti-feu et anti-corrosion requises. Les surfaces intérieures des parois des caissons peuvent avoir reçu avantageusement un revêtement donnant de la rugosité 25 et/ou présentant une certaine souplesse, réalisé avec des composés amortissant les particules pour éviter leur rebond en absorbant l'énergie cinétique des particules, ledit revêtement étant aussi antistatique. Ce revêtement peut en complément avantageusement absorber le bruit de la scie en fonctionnement. 30 Les caissons sont munis de moyens de fixation 6 se présentant de préférence sous forme d'une pince de type fixation crapaud à vis ou serre-poutre, réparties sur leur pourtour, au moins sur leurs bords verticaux, permettant simultanément de serrer les parois verticales des caissons en leur face avant sur la face arrière 3042727 11 du bâti B de la scie S comme on peut le voir par exemple sur les représentations des figures 5, 6 ou 7 et de serrer l'une sur l'autre les parois latérales relatives à deux caissons adjacents venant se recouvrir, et ainsi assembler les caissons les uns à la suite des 5 autres. Le dispositif de captation selon l'invention peut ainsi être fixé avantageusement de manière réversible sur le bâti de la scie à panneau verticale sans modifier et/ou altérer la résistante mécanique du bâti. On peut facilement remplacer ou réparer un caisson défectueux sans avoir à changer toute la paroi écran. 10 La figure 7 illustre un poste d'usinage relié à une source de dépression, non représentée, par sa gaine d'aspiration T à laquelle se raccordent à la fois la conduite d'aspiration A ayant pour rôle d'aspirer les particules de sciure émises au plus près du groupe de sciage L, en particulier de la lame de scie lors de la découpe d'un 15 panneau déposé sur le support vertical ajouré G et le tuyau collecteur d'aspiration basse 5 du système d'aspiration du dispositif de captation de particules selon l'invention D qui vient d'être décrit. En fonctionnement, les particules de sciure non aspirées par la conduite d'aspiration A, sont projetées à l'intérieur des caissons du 20 dispositif de captation D pour y être captées et conduites vers le bas du caisson dans la bouche d'entrée de la trémie de chaque caisson où elles vont être aspirées vers le tuyau collecteur d'aspiration basse 5 par l'intermédiaire des raccords entre les goulottes de sortie des trémies et ledit tuyau d'aspiration basse. 25 En fonctionnement lors de l'usinage de panneaux, compte tenu d'une part que le panneau posé sur son support ajouré permet de fermer la face avant du bâti de la scie sur la surface qu'il couvre lui-même et d'autre part que le dispositif de captation encoffre la face arrière dudit bâti et de sa segmentation en caissons, la surface 30 d'au moins un caisson sera bouchée en grande partie par le panneau, ce qui permet d'avoir une grande efficacité de captation et d'aspiration des particules de sciure dans la zone confinée du caisson Le support ajouré de panneaux de la scie se présente le 35 plus souvent sous forme d'une grille qui est soit rapportée sur 3042727 12 l'ossature métallique formant le bâti de la scie, soit constituée de barres directement fixées sur cette ossature. Les scies à panneaux verticales ont classiquement des longueurs de 4 ou 6 mètres, et selon l'invention le dispositif de 5 captation de particules de sciure comportera quatre à six caissons d'environ 1 mètre de long pour couvrir toute la longueur de la scie, les caissons pouvant faire chacun environ 2 mètres de haut, selon la hauteur du bâti de la scie à couvrir. La description qui précède explique clairement comment 10 l'invention permet d'atteindre les objectifs qu'elle s'est fixés. Les particules émises par la scie, de par la conception du dispositif de captation par zones avec un système d'aspiration équilibré par zone, sont pratiquement toutes captées et aspirées tout le long du dispositif de captation et donc sur toute la surface de sciage offerte 15 c'est-à-dire au moins tout le long du support de panneau. L'invention fournit ainsi un dispositif de captation de particules sur scie à panneaux verticales conduisant à un très faible taux de particules dans l'air, pouvant respecter la quantité moyenne à 1 mg/m3 maximum admise à un poste de travail pour un temps de travail 20 moyen de 8 heures. L'invention s'applique aux scies verticales pour panneaux en bois ou aggloméré de particules de bois mais peut convenir pour d'autres panneaux en matière sciable par de telles scies, les particules de sciure qualifiant ainsi des particules non exclusivement 25 de sciure de bois. REVENDICATIONS1. Dispositif de captation de particules de sciure, pour scie à panneaux verticale comportant un bâti sensiblement vertical, ledit dispositif comprenant un écran aux particules de sciure destiné à se fixer sensiblement verticalement sur le bâti de la scie, et des moyens d'aspiration basse des particules de sciure situés en bas dudit écran, se reliant à une source de dépression, ledit dispositif de captation (D) comprenant plusieurs caissons (10, 20, 30, 40) assemblés les uns à la suite des autres pour former ledit écran aux particules, chaque caisson étant ouvert en sa face avant pour recevoir les particules de sciure à capter et se terminant en outre en sa partie basse par une trémie (41) comprenant une bouche réceptrice des particules et une goulotte de sortie (410) raccordée vers ledit tuyau collecteur d'aspiration basse (5), chaque trémie de caisson étant raccordée en sa goulotte de sortie audit tuyau collecteur de manière à répartir équitablement le débit d'aspiration entre les trémies des différentes zones dudit dispositif définies par les caissons selon leur position par rapport à la source de dépression. 2. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chaque trémie de caisson est raccordée audit tuyau collecteur par l'intermédiaire d'un raccord tubulaire et de manière à ce que les diamètres respectifs desdits raccords aillent du plus petit au plus grand en partant de la trémie de caisson proximale, qui va se relier au plus près de la source de dépression, vers la trémie de caisson distale, la plus éloignée de la source de dépression. 3. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le tuyau collecteur d'aspiration basse (5) a une forme conique. 3042727 14 4. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le tuyau collecteur d'aspiration basse (5) est composé de tronçons de tuyau se présentant chacun sous forme de tronçon de cône (510, 511,) et qui sont de diamètres 5 globalement différents, ces tronçons étant emboîtés les uns à la suite des autres selon un ordre décroissant de la dimension globale de leur diamètre respectif, de sorte que l'extrémité proximale (50) dudit tuyau d'aspiration basse qui va se relier au plus près de la source de dépression soit celle de diamètre le plus 10 large, alors que l'extrémité distale (51), qui est la plus éloignée de la source de dépression, soit celle de diamètre le plus petit 5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les caissons sont à parois rigides, et comprennent chacun au moins deux parois latérales verticales, et 15 de préférence une paroi latérale transversale sur leur bord supérieur. 6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que chaque caisson comprend une paroi de fond (45, 45') présentant une surface d'amorti absorbant l'énergie 20 cinétique des particules de sciure qui y sont projetées, et ayant de préférence des propriétés antistatiques. 7. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite surface d'amorti peut en outre avoir des propriétés insonorisantes. 25 8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les desdits caissons présentes des parois en métal, en particulier en acier galvanisé. 9. Scie à panneau verticale comprenant un support ajouré de panneau sensiblement vertical monté sur la face avant d'un 30 bâti (B) en vis-à-vis d'un groupe de sciage (L), ladite scie étant 3042727 15 équipée d'un dispositif de captation de particules de sciure (D) tel que décrit aux revendications précédentes, ledit dispositif de captation étant fixé sur la face arrière dudit bâti en correspondance avec la surface du support de panneau, de manière à encoffrer l'arrière dudit bâti. 10. Poste d'usinage comportant une scie à panneaux verticale muni d'un dispositif de captation de particules de sciure telle que décrite à la revendication précédente, ladite scie comportant une conduite d'aspiration (A) classiquement située au io niveau du groupe de sciage (L), en particulier de la lame de scie, et reliée à une gaine d'aspiration (T), le tuyau collecteur d'aspiration basse (5) dudit dispositif de captation (D) étant relié à cette même gaine d'aspiration, ladite gaine d'aspiration allant se raccorder à une source de dépression.