FR 2974319 A1 20121026 FR 1101214 A 20110419 ENSEMBLE A DOUBLE CUVETTES La présente invention concerne un dispositif pouvant traiter la surface de petites pièces métalliques ou synthétiques dans plusieurs domaines d'activité.Dans l'industrie de la bijouterie,de la prothèse dentaire et dans bien d'autre domaines industriels,les pièces coulées sont dégagées de leur moule réfractaire puis sablées une par une manuellement,avant d'être sablées de nouveau avec un sable très fin d'une granulométrie de 50g. Il est nécessaire de sabler puis de passer à la vapeur certaines pièces métalliques avant de pouvoir leur appliquer un traitement thermique ou cosmétique dans le domaine des émaux et de la céramique.Ce processus de sablage augmente la surface de contact du métal ou de la matière synthétique avec l'agent liant ce qui lui confère un pouvoir d'adhésion supérieur. Actuellement cette opération se fait manuellement,pièce par pièce , dans une cuve de sablage, à l'aide d'une buse de sablage ou bien d'un crayon de sablage.Cette technique de travail comporte plusieurs inconvénients ; - Sablage unitaire pièce par pièce - projections de sable sur les doigts de l'opérateur,et brûlure. - émanations de poussière fines dues à la forte pression dans la cabine de sablage. - risque de perdre une pièce lors de ces manipulations. - sablage par ricochet de la vitre de protection, et son changement régulier et coûteux. Dans l'art actuel, le temps de sablage de chaque pièce peut varier entre 30 et 40 secondes, ce qui représente une dizaine de minutes pour une quinzaine de pièces.Dans l'ensemble a doubles cuvettes,l'on peut placer jusqu'à 20 pièces sablées en 10 secondes,avec un résultat plus rapide et plus homogène de l'état de surface, et de plus cela permet une économie de sable et d'air comprimé. L'effet cyclone produit par le mélange air/sable sous pression provoque la rotation à l'intérieur de la centrifugeuse de traitement de surface,et assure un sablage uniforme de toutes les faces géométriques en un temps record,sans intervention manuelle.L'on utilise 10 fois moins de sable et d'air comprimé pour traiter une même quantité d'éléments métalliques ou synthétiques.Cet ensemble a doubles cuvettes permet également le nettoyage de ces pièces à la vapeur en appliquant le même principe avec une source de vapeur. L'invention a donc pour objet un ensemble à double cuvettes assemblables entre elles qui évite les problèmes mentionnés ci-dessus,par les dispositifs de l'art antérieur et qui apporte des solutions quand au temps d'exécution d'un procédé de sablage,une économie d'oxyde d'alumine,pas d'émanations de poussière sur le lieu de travail,et pas de brûlures cutanées liées aux projections de sable sur les doigts. L'invention a plus particulièrement pour objet un ensemble à double cuvettes assemblables entre elles,disposant d'un mécanisme de fermeture qui assure leur étanchéité. L'invention a également pour objet un ensemble a double cuvettes assemblables entre elles dont l'une des cuvettes est parfaitement lisse dans sa partie intérieure,tandis que l'autre dispose d'un perçage destiné à recevoir un crayon de sablage,ainsi que de plusieurs perçages plus petits permettant l'évacuation de la pression d'air lors du sablage.50 L'invention sera décrite plus en détail au regard des dessins annexés à titre d'exemple,nullement limitatifs et sur lesquels ; - La figure 1,est une vue en perspective d'un ensemble à double cuvettes assemblées entre elles. -La figure 2 est une vue en perspective de la cuvette supérieure. -La figure 3 est une vue en perspective de la cuvette inférieure vue externe. - La figure 4 est une vue en perspective de la cuvette inférieure vue interne. - La figure 5 est une vue en coupe des deux cuvettes assemblées. -La figure 6 est le dessin d'abrégé. Les mêmes références numériques désignent les mêmes éléments sur les différentes figures. Comme représenté sur les figures 1 à 6 ,l'ensemble a double cuvettes assemblables entre elles comprend une cuvette 10 Fig.2,présentant une surface interne lissel 1,et une surface extérieure pourvue d'ergots12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,destinés à assurer la préhension lors du dévissage .Cette cuvette dispose également d'un système de fermeture 25,26,en forme de L majuscule,et d'un évidement 27 qui court sur toute la surface hémisphérique 28.Les deux structures en forme de L majuscule viennent épouser intimement les encoches 25b et 26b de la cuvette 20 Fig 3. Cette cuvette 10, est associée dans sa mise en oeuvre a une autre cuvette 20 Fig.4,disposant d'une surface interne hémisphérique lisse,38 munie de perçages 29,30,31,32,33,34 et 35. Le perçage 35 reçoit un joint caoutchouc36 Fig. 1 qui assure l'étanchéité avec le crayon de sablage.Les perçages29,30,31,32,33,34, Fig3. permettent l'évacuation de l'air comprimé ainsi que d'une infime partie d'oxyde d'alumine ,de sable ou de vapeur en fonction de la technique utilisée.Cette cuvette 20 dispose également d'un système de fermeture composé d'un rail 37,qui vient épouser l'évidement 27 , de la cuvette 10,et de deux ergots 25b et 26b qui assurent le blocage entre la cuvette 10 et la cuvette 20 pour former un corps (30) tel que sur la figure 1. 45 50 REVENDICATIONSEnsemble à double cuvettes assemblables entre elles caractérisé en ce que qu'il comprend une cuvette 10 présentant une demi sphère creuse et lissel 1,un évidement 27 et des moyens de blocage 25 et 26 . 10 1) Ensemble à double cuvettes assemblables entre elles selon la revendication précédente caractérisé en ce qu'il comprend une cuvette 20 présentant une demi sphère creuse et lisse 38,disposant de perçages 29,30,31,32,33,34 destinés à évacuer le mélange air/sable et d'un perçage 35 destiné à recevoir le mélange air/sable. 15 2) Ensemble à double cuvettes assemblables entre elles selon la revendication précédente caractérisé en ce qu'il dispose de moyens de blocage 25b et 26b qui viennent se positionner sur les ergots 25 et 26 de la cuvette hémisphérique creuse 10,pour former un corps(30). 20 3) Ensemble à double cuvettes assemblables entre elles selon la revendication 1 à 3 caractérisé en ce qu'il dispose d'un joint 36 qui viens s'insérer dans le perçage 35. 25 30 35 40 45 50