FR 2972902 A1 20120928 FR 1152440 A 20110324 1 Dispositif de pasteurisation de lait maternel La présente invention concerne le domaine de la pasteurisation de lait maternel et des dispositifs dédiés à la mise en oeuvre d'un tel procédé. Bien qu'on sache depuis longtemps nourrir les nouveaux nés à l'aide de laits de synthèse reconstitués, le lait maternel demeure une source d'alimentation privilégiée des nourrissons de par sa richesse nutritionnelle et immunitaire qui n'a à ce jour pu être égalée par un quelconque lait de synthèse. Il est notamment aujourd'hui reconnu par la communauté scientifique et médicale que le lait maternel procure une protection certaine, notamment, contre les risques d'infections et d'allergie. Des études menées sur tous les continents du monde ont par ailleurs démontré que l'alimentation de nourrissons au lait humain abaisse l'incidence et/ou la sévérité de pathologies telles que les diarrhées, les infections respiratoires basses, les otites, ou encore les méningites bactériennes. De plus, certains bébés malades ou prématurés ne peuvent tolérer que le lait naturel maternel. C'est une des raisons pour laquelle des banques de lait maternel, également appelées « lactarium » ont été créées, le plus souvent au sein ou en collaboration des départements de pédiatrie des hôpitaux. Ces banques de lait ont pour vocation de recueillir, traiter et conserver le lait maternel de mères donneuses pour alimenter des nouveaux nés que leurs mères ne peuvent elles-mêmes allaiter ou alors de façon insuffisante. La conservation du lait maternel après prélèvement doit se faire à une température maximale de 4°C dans des récipients stérilisés pour éviter toute contamination. Toutefois, sans autre traitement, le lait prélevé n'est consommable que dans un délai de 48h consécutives au prélèvement. Le traitement par pasteurisation du lait maternel après prélèvement permet d'éliminer les micro-organismes contenus dans le lait ou à tout le moins éviter leur prolifération tout en conservant les propriétés nutritionnelles du lait. La pasteurisation du lait maternel nécessite, comme spécifié dans la Décision du 3 décembre 2007 définissant les règles de bonnes pratiques prévues à l'alinéa 3 de l'article L. 2323-1 du code de la santé publique, publiée au Journal Officiel de la République Française du 5 janvier 2008, de porter celui-ci à une température de +62,5°C pendant 30 min, puis de refroidir le lait à une température de conservation de 4°C le plus rapidement possible. Cette température et durée d'exposition doivent être précisément respectées pour assurer la destruction des bactéries et agents pathogènes contenus dans le lait tout en conservant les propriétés nutritionnelles et organoleptiques du lait. On connaît à ce jour deux principales technologies mises en oeuvre pour réaliser la pasteurisation du lait maternel. La première consiste, de façon extrêmement traditionnelle, en une pasteurisation par passage du lait au bain-marie pour le porter à 62,5°C pendant 30 minutes. Le lait est ensuite refroidi par bain à température ambiante puis placé au réfrigérateur pour le porter à 4°C. Le refroidissement peut alors s'étendre sur plus d'une heure. La seconde technique de pasteurisation consiste quant à elle en une pasteurisation par voie sèche à air pulsé. Le chauffage du lait est alors réalisé par soufflage d'air chaud dans une enceinte pour le porter à 62,5°C pendant 30 min, puis le refroidissement est effectué dans la même enceinte, par soufflage d'air froid. De la même façon que pour la technique par bain-marie la montée en température et le refroidissement du lait dans la technique de pasteurisation à air pulsé s'étendent sur des durées importantes, supérieures à une heure dans le plupart des cas. Ces durées prolongées de refroidissement du lait maternel pasteurisé n'étaient jusqu'à récemment pas considérée comme critiques pour la bonne conservation du lait ni même réglementées par les normes sanitaires en vigueur dans les banques de lait. Cependant, consécutivement aux conclusions de nombreuses études scientifiques menées sur la conservation du lait, il est désormais considéré comme crucial pour la bonne conservation du lait maternel et particulièrement des propriétés nutritionnelles de celui-ci de refroidir le lait à 4°C le plus rapidement possible, en tout état de cause en moins d'une heure. Or, il n'existe à ce jour aucun dispositif de pasteurisation permettant un refroidissement aussi rapide sans affecter les propriétés du lait et il existe donc un besoin important pour un tel dispositif qui permette de façon fiable et respectueuse du lait maternel et de ses propriétés une pasteurisation du lait suivie d'un refroidissement rapide à 4°C. Le but de la présente invention est en conséquence de fournir un dispositif de pasteurisation qui réponde à ce besoin. L'invention propose à cet effet un dispositif de pasteurisation de lait maternel par bain-marie, comportant : - Une cuve de bain-marie apte à recevoir et contenir au moins un récipient contenant du lait maternel à pasteuriser, - Des moyens de remplissage de la cuve de bain-marie avec un liquide de remplissage, - Des moyens de vidange de la cuve de bain-marie, - Des moyens de chauffage du liquide de remplissage de la cuve de bain-marie pour chauffer du lait maternel contenu dans un dit récipient placé dans la cuve de bain-marie au contact du liquide de remplissage à une température de 62,5°C pendant un cycle de pasteurisation d'une durée d'au moins 30 minutes, et - Des moyens de réglage et de contrôle automatisés en temps réel du cycle de pasteurisation contrôlant et ajustant la température du liquide de remplissage de la cuve en fonction de la température du lait maternel dans le récipient. De façon inventive, le dispositif de pasteurisation de l'invention comporte en outre des moyens de refroidissement du lait maternel de la température de pasteurisation à 62,5°C à une température d'au plus 4°C pendant un cycle de refroidissement d'une durée comprise entre 30 et 50 min. Selon une forme de réalisation préférée du dispositif de l'invention les moyens de refroidissement comportent avantageusement un réservoir d'eau froide relié à un groupe de froid, par exemple constitué d'un compresseur frigorifique, maintenant l'eau du réservoir à une température sensiblement constante de l'ordre de 0,2 à 0,6°C ainsi que des moyens de circulation de l'eau froide entre la cuve de bain-marie et le réservoir d'eau froide pour remplir la cuve de remplissage d'eau froide et la renouveler pendant toute la durée du cycle de refroidissement du lait dans le(s) récipient(s). Dans un mode de réalisation, le réservoir d'eau froide présente avantageusement un volume au moins égal au volume de la cuve de bain-marie, et de préférence égal à au moins deux fois le volume de la cuve de bain-marie. On peut ainsi gagner un temps de refroidissement rapide en vidangeant la cuve de bain-marie après chauffage du lait à 62,5°C pendant 30 min puis en la remplissant complètement d'eau froide et en renouvelant régulièrement cette eau froide pour forcer le refroidissement rapide du lait par conduction thermique des récipients dans l'eau froide. Dans une forme préférée de réalisation, le dispositif de l'invention comporte des moyens d'agitation du lait dans le récipient à l'intérieur de la cuve de bain-marie pendant le cycle de pasteurisation et le cycle de refroidissement. Ces moyens d'agitation permettent avantageusement d'homogénéiser le lait et sa température pendant les cycles de chauffage et de refroidissement. Toujours selon l'invention, le dispositif de pasteurisation comporte également avantageusement des moyens d'homogénéisation de la température du liquide de remplissage et de l'eau de refroidissement à l'intérieur de la cuve de bain-marie pendant les cycles de pasteurisation et de refroidissement du lait maternel. De préférence, ces moyens d'homogénéisation de la température de l'eau de remplissage et de l'eau de refroidissement à l'intérieur de la cuve de bain-marie comportent un organe de brassage disposé dans la cuve et accouplé à un moteur. Un tel organe de brassage peut être constitué avantageusement d'au moins une hélice bi-, tri-, ou quadri-pales par exemple. Toujours selon l'invention, les moyens de réglage et contrôles automatisés en temps réel comportent un automate de pilotage des moyens de remplissage et de vidange de la cuve de bain-marie ainsi que des moyens de chauffage et des moyens de refroidissement. Un tel automate présente l'intérêt et l'avantage de rendre autonome le dispositif de l'invention et d'être facilement réglable par un opérateur. De façon préférée, les moyens de réglage et contrôles automatisés en temps réel comportent au moins une sonde pour contrôler la température du liquide de remplissage de la cuve et au moins une sonde pour contrôler la température du lait maternel dans un récipient témoin placé dans la cuve pendant les cycles de pasteurisation et de refroidissement. Dans une forme de réalisation avantageuse, le dispositif de pasteurisation comporte en outre un dispositif de filtration du liquide de remplissage et de l'eau de refroidissement. De préférence, l'élément de filtration de ce dispositif, qui peut être de type cartouche stérilisante et présente un taille de pores d'au plus 0,4 pm. Selon une forme originale de réalisation du dispositif de l'invention, les moyens d'agitation du lait dans le(s) récipient(s) comportent de préférence une table oscillante de support du ou des récipient(s) mue par un dispositif d'entrainement à désaxement comportant un axe accouplé à un moteur et un élément de désaxement solidaire de cet axe et du centre la table oscillante et formant un bras de levier entre l'axe et le centre de la table oscillante. Dans ce mode de réalisation avantageux, l'axe du dispositif de désaxement est 15 de préférence entrainé en rotation par le moteur d'entraînement de l'organe de brassage. De préférence encore, l'axe du dispositif de désaxement porte également l'organe de brassage. Toujours selon l'invention, la cuve de bain-marie est également disposée de 20 façon avantageuse dans une enceinte isotherme afin d'éviter les phénomènes de fuites thermiques par convection et/ou rayonnement et ainsi optimiser le rendement énergétique du dispositif. Enfin pour faciliter les opérations de réglages et d'utilisation du dispositif de l'invention l'automate de pilotage comporte avantageusement une unité de 25 commande informatique reliée à une interface de commande homme-machine à écran tactile. Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention. 30 Sur les figures annexées : - La figure 1 représente schématiquement un dispositif de pasteurisation conforme à l'invention dans un mode préféré de réalisation ; - La figure 2 représente les courbes de températures obtenues pour pasteuriser un lait maternel à l'aide du dispositif de l'invention tel que représenté à la figure 1. Un dispositif de pasteurisation 1 conforme à la présente invention est représenté sur la Fig. 1. Ce dispositif de pasteurisation 1 comporte en premier lieu une cuve de bain- marie 2, par exemple en acier inoxydable de type 304L, par exemple mais non exclusivement de forme parallélépipédique. Cette cuve de bain-marie 2 est de préférence disposée dans une enceinte isotherme 20 munie d'une trappe d'accès 21 à l'intérieur de la cuve de bain-marie 2. La cuve de bain-marie 2 a pour fonction de recevoir des récipients 3 tels que des biberons ou bidons de verre contenant du lait maternel L à pasteuriser pour les chauffer jusqu'à une température de 62,5°C par bain-marie au contact d'un liquide caloporteur à une température d'au moins 62,5°C, et préférentiellement environ 65°C, constituant un bain-marie dans la cuve 2. Ce liquide caloporteur est de préférence de l'eau amenée par des moyens de remplissage comprenant des tuyaux 5 et pompe 6 depuis un réseau d'alimentation hydraulique R auquel est connecté le dispositif de pasteurisation 1 jusqu'à la cuve de bain-marie 2. Ladite cuve de bain-marie 2 est également reliée à un réseau d'évacuation E du liquide caloporteur du bain-marie par l'intermédiaire de moyens de vidange comportant au moins des tuyaux 7 et pompe 8 de vidange. En variante, la pompe 8 de vidange peut également être remplacée par une 25 bonde ou une vanne de vidange, commandée manuellement ou, de préférence, par pilotage électronique. De plus, le dispositif de pasteurisation 1 comporte également de préférence un dispositif de filtration en ligne, non représenté sur les figures, de l'eau de remplissage de la cuve de bain-marie 2 par les tuyaux 5 et pompe 6. De façon 30 avantageuse, ce dispositif de filtration est par exemple une cartouche stérilisante qui permet une filtration des particules à au moins 0,2 à 0,4 microns afin d'éviter toute contamination de l'eau de remplissage de la cuve. Le chauffage du liquide caloporteur introduit dans la cuve de bain-marie 2 peut se faire par tous moyens connus de l'homme de l'art dans le domaine de la pasteurisation par bain-marie. Un chauffage électrique sera toutefois privilégié (résistances, induction) pour ce qu'il permet une régulation thermique facilitée et précise de la température du liquide de remplissage et par conséquent des cycles de pasteurisation mis en oeuvre. Dans l'exemple de réalisation représenté, les moyens de chauffage consiste en des résistances électriques 22 disposées dans le fond de la cuve de bain-marie 2. Afin de parfaitement contrôler et piloter les cycles de pasteurisation, le dispositif de pasteurisation 1 de l'invention comporte des moyens réglage et de contrôle automatisés en temps réel des cycles de pasteurisations du lait maternel L dans les récipients 3. Ces moyens de réglage et contrôle automatisés comprennent avantageusement un automate de commande 4 comportant au moins une unité centrale UC informatique reliée une interface de contrôle 41. De préférence l'interface de contrôle 41 est de type interface graphique à écran tactile IHM. Cet interface de contrôle 41 permet à un opérateur de régler les paramètres du dispositif de pasteurisation 1, et notamment la température de chauffage du bain-marie dans la cuve 2. Une fois cette température de chauffage réglée par l'opérateur sur l'interface de contrôle 41, l'unité centrale UC, qui est reliée électriquement aux moyens de chauffage 22 du bain-marie et à la pompe de remplissage 6 actionne ladite pompe 6 pour procéder au remplissage de la cuve de bain-marie 2 puis actionne les moyens de chauffage 22 après que la cuve 2 a été remplie d'eau pour porter l'eau introduite dans la cuve 2 à la température réglée par l'opérateur sur l'interface IHM. L'automate 4 permet également de suivre et réguler la température du liquide de remplissage dans la cuve de bain-marie 2 et la température du lait maternel L dans les récipients grâce à des éléments de contrôle de température 18, 19 disposés respectivement dans la cuve de bain-marie 2 et dans un récipient témoin 3t, ces élément de contrôle de température 18, 19 étant par exemple constitués d'un thermocouple relié à l'unité centrale UC. Il est ainsi possible de suivre et contrôler en temps réel et de façon automatisée la température du liquide de remplissage de la cuve de bain-marie 2 et la température du lait maternel L dans les récipients 3. Il est par ailleurs possible grâce à l'automate de réaliser et programmer un pilotage automatique des cycles de pasteurisation, avec contrôles et validation en temps réel des températures et durées de cycles ainsi que la traçabilité des températures de bain-marie pour détecter toute dérive ou disfonctionnement des moyens de chauffage ou de réglage de l'unité centrale UC. L'automate 4 et son unité centrale UC permettent également d'assurer la régulation en temps réel des températures du bain-marie de la cuve 2 et du lait maternel L pendant toute la durée des cycles de pasteurisation. L'automate 4 permet enfin de piloter également les phases de remplissage et 15 de vidange de la cuve de bain-marie 2 en commandant les pompes de remplissage 6 et de vidange 8 du dispositif de pasteurisation 1. En d'autres termes, l'automate de pilotage 4 constitue le « cerveau » du dispositif de pasteurisation 1 de l'invention, permettant son fonctionnement fiable et reproductible dans le temps avec un contrôle et une régulation permanents en temps 20 réels des températures et durées de cycles de façon totalement automatisée et sécurisée. Les cycles de pasteurisation mis en oeuvre par la dispositif de l'invention 1 consistent à porter la température du lait L dans les récipients 3 par bain-marie à 25 une température de pasteurisation du lait de 62,5°C, puis maintenir le lait L à cette température pendant une durée de 30 minutes pour réaliser correctement la pasteurisation. Par ailleurs, conformément à l'invention, le dispositif de pasteurisation 1 de l'invention permet également de terminer le cycle de pasteurisation du lait par un 30 refroidissement brutal et rapide à une température de 4°C en 30 à 50 minutes au plus. Pour permettre un tel refroidissement du lait en fin de cycle de pasteurisation le dispositif de pasteurisation 1 comporte également un réservoir d'eau de refroidissement 10 associé à des moyens de production de froid 10 tel qu'un groupe de froid ou un compresseur frigorifique par exemple, permettant de maintenir un volume d'eau au moins égal au volume de la cuve de bain-marie 2 à une température constante de 0,2 à 0,6°C. Le réservoir d'eau de refroidissement 9 présente un volume de préférence égal au moins au double du volume de la cuve de bain-marie 3 pour permettre un remplissage complet de la cuve 2 pendant les cycles de refroidissement de façon continue avec recirculation et refroidissement permanent de l'eau de refroidissement dans la cuve 2. Le réservoir 10 est connecté par une canalisation d'approvisionnement 91 au réseau de distribution d'eau R ainsi qu'à la cuve de bain-marie 2 par une canalisation de remplissage 11 associée à une pompe 13 et une canalisation de vidange 12, également associée à une pompe 14. Ces canalisations 11, 12 et pompes 13, 14 forment ainsi en combinaison avec le réservoir 9 et le groupe de froid 10 un circuit de refroidissement du dispositif de pasteurisation 1. Le groupe de froid 10 et les pompes 13, 14 du circuit de remplissage et vidange sont par ailleurs électroniquement connectées et pilotées par l'unité centrale UC de l'automate de commande 4 du dispositif de pasteurisation 1. Ainsi l'unité centrale UC peut également gérer de façon automatique le refroidissement du lait maternel dans les récipients 3 dès la fin des cycles de pasteurisation. Dans le mode de réalisation représenté à la Fig. 1, le dispositif de pasteurisation 1 de l'invention comporte également de façon avantageuse des moyens d'homogénéisation de la température au sein de la cuve de pasteurisation pendant les cycles de pasteurisation et de refroidissement. De façon préférée, comme représenté, ces moyens d'homogénéisation comprennent essentiellement des moyens d'agitation du liquide à l'intérieur de la cuve de bain-marie 2, que ce liquide soit un liquide de chauffage pendant les phases de pasteurisation ou un liquide de refroidissement pendant les phases de refroidissement. Ces moyens d'agitation peuvent par exemple prendre la forme d'au moins un organe de brassage tel qu'une hélice 15, qui peut être bi-, tri-, ou quadripâles par exemple montée solidairement sur un axe de rotation 16 s'étendant dans le fond de la cuve de bain-marie 2 et accouplé en son extrémité inférieure à un moteur électrique M piloté par l'unité centrale UC. Grâce à ces moyens d'homogénéisation, les températures du bain-marie et du lait pendant les cycles de pasteurisation et de refroidissement sont garantis à plus ou moins 0,5°C dans une bande de régulation maximale de plus ou moins 0,5°C pendant toute la durée desdits cycles. De plus, conformément à une autre caractéristique préférée du dispositif de pasteurisation de l'invention celui-ci comporte avantageusement des moyens de brassage du lait maternel L dans les récipients 3 pendant les cycles de pasteurisation et de refroidissement. Ces moyens de brassage du lait comporte dans l'exemple de réalisation présenté au moins un plateau oscillant 23 de support des récipients 3 contenant le lait maternel L, ce plateau oscillant étant avantageusement mu en rotation pour imprimer un mouvement de brassage du lait dans un plan horizontal contenant le plateau. Ce mouvement en rotation du plateau oscillant peut être initié et entretenu par tout moyen d'entrainement en rotation. Cependant, selon la forme de réalisation préférée représentée, le plateau oscillant 23 du dispositif de l'invention est lui entrainé en rotation par l'axe de rotation de l'hélice de brassage 15 et le moteur M accouplé à cet axe. Pour permettre un mouvement d'oscillation du plateau permettant le brassage du lait, ledit plateau est solidaire de l'axe de rotation 16 en une position décentrée du plateau. Ce décentrage peut être réalisé par divers moyens usuels. On peut notamment comme représenté sur la Fig. 1 par un arbre de rotation 17 désaxé solidaire du plateau oscillant 23 et de l'axe de rotation 16 par un bras de levier de désaxement. Le décentrage du plateau oscillant par rapport à l'axe de rotation peut également être réalisé par l'intermédiaire d'une came fixée en extrémité supérieure de l'axe de rotation 16, ladite came supportant le plateau oscillant 23. Ainsi, lors de la rotation de l'axe de rotation 16 pour faire tourner l'hélice 15 d'homogénéisation de la température dans la cuve de bain-marie, le même axe de rotation entraine également le plateau oscillant 23 en rotation désaxée par rapport à l'axe de rotation 16, ce qui imprime au lait maternel à l'intérieur des récipients 3 un mouvement de brassage permettant d'éviter stagnation et sédimentation des composants du lait pendant les cycles de pasteurisation et de refroidissement, ce qui assure un traitement uniforme et homogène de tout le lait maternel dans tous les récipients. Le dispositif de pasteurisation 1 de la présente invention procure la possibilité de réaliser de façon entièrement automatisée la pasteurisation par bain-marie de lait maternel L conditionné dans des récipients 3 en portant le lait à une température de pasteurisation de 62,5°C pendant une durée de 30 minutes puis un refroidissement rapide à une température de conservation de 4°C en moins de 50 minutes. La mise en oeuvre du dispositif 1 s'effectue de la façon suivante. Le dispositif de pasteurisation 1 doit dans un premier temps être raccordé au secteur électrique, de préférence par un branchement triphasé, afin d'alimenter en énergie tous les instruments électriques du dispositif, et notamment l'automate de commande 4 et son unité centrale UC ainsi que le moteur M d'entraînement de l'hélice 15 d'homogénéisation de températures et du plateau oscillant 23 de supports des récipients 3 ainsi que les moyens de chauffage et le groupe de froid 10. Le dispositif de pasteurisation 1 doit également être raccordé à un réseau de distribution hydraulique R ainsi qu'un réseau d'évacuation E pour permettre le remplissage et la vidange de la cuve de bain-marie 2 et du réservoir 9 pour la pasteurisation et le refroidissement du lait maternel L. Une fois ces branchements réalisés, il est possible de réaliser une pasteurisation de lait maternel L suivi de son refroidissement rapide. Dans un premier temps, on initie le dispositif de pasteurisation 1 par l'intermédiaire de son interface de réglage IHM puis on lance depuis l'interface IHM un cycle de pasteurisation par une commande idoine (bouton «démarrage » par exemple). L'unité centrale UC gère intégralement le pilotage du cycle. Elle commande dans un premier temps la fermeture des pompes 8, 13 et 14 et l'ouverture de la pompe 6 du circuit de remplissage de la cuve de bain-marie 2 afin de remplir celle-ci d'eau pour réaliser un bain-marie des récipients 3 contenant le lait maternel L à pasteuriser. Des capteurs de niveau disposés à l'intérieur de la cuve de bain-marie 2 mais non représentés sur la Fig. 1 détectent lorsque le niveau d'eau est suffisant dans la cuve 2 pour procéder à la pasteurisation, ce niveau d'eau dépendant nécessairement du volume des récipients 3 contenant du lait L à pasteuriser. Lorsque le niveau d'eau suffisant est atteint l'unité centrale UC ferme la pompe de remplissage 6 et alimente les résistances de chauffage 22 pour porter l'eau dans la cuve de bain-marie à une température de chauffage préréglée, par exemple de 65°C. Cette température de chauffage est suivie en temps réel grâce à la sonde de température 18 disposée dans la cuve. Dès le début du chauffage, le moteur M est également actionné pour mettre en fonction l'hélice de brassage 15 et le plateau oscillant 23 afin d'agiter et homogénéiser la température de chauffage dans la cuve de bain-marie 2. Une fois la température de chauffage atteinte celle-ci est régulée par l'intermédiaire de l'unité centrale et de la sonde 18 afin de conserver sensiblement constante cette température. Les récipients 3 contenant le lait maternel L sont alors introduits dans la cuve de bain-marie 2 vide par la trappe 21 de l'enceinte isotherme 20 et positionnés sur le plateau oscillant 23. Les récipients 3 peuvent être posés directement sur le plateau 23 ou bien être mis en place dans un casier, lui-même positionné ensuite sur le plateau oscillant 23. La sonde de température 19 est ensuite mise en place dans un récipient témoin 3t puis la trappe 21 est refermée. La température du lait maternel dans les biberons est mesurée et évaluée en temps réel par la sonde de température 19 dans le récipient témoin 3t, pendant que la température de l'eau dans la cuve est mesurée en temps réel par la sonde 18. L'unité centrale peut ainsi établir des courbes de cycles comme représenté sur la fig. 2. La montée en température du lait L est ainsi très rapide (de l'ordre de 10 à 12 min) jusqu'à ce que la température de pasteurisation de 62,5°C du lait L soit atteinte dans le récipient témoin 3t. Lorsqu'ensuite la température de pasteurisation du lait maternel L est atteinte celle-ci est maintenue constante par régulation automatique de la température de chauffage de l'eau du bain-marie pendant une durée de 30 minutes consécutives pour obtenir la pasteurisation complète du lait maternel L dans tous les récipients 3 placés dans la cuve de bain-marie 2. La durée de maintien de la température de pasteurisation est contrôlée également par l'unité centrale UC. Dès la fin des 30 minutes de pasteurisation l'unité centrale stoppe le chauffage est actionne la pompe 8 de vidange de la cuve de bain-marie 2 pour évacuer le bain- marie. Une fois la cuve 2 vide la pompe 8 est fermée et la pompe 13 est ouverte pour remplir la cuve de bain-marie 2 avec un bain de refroidissement provenant du réservoir d'eau réfrigérée 9 pour procéder au refroidissement du lait maternel L. Le cas échéant, l'eau réfrigérée peut être introduite dans la cuve simultanément à la vidange du bain-marie. L'eau réfrigérée introduite dans la cuve 2 est à une température de 0,2 à 0,6°C afin de faire chuter la température du lait de la température de pasteurisation de 62,5°C à une température de 4°C le plus rapidement possible. Comme cela ressort de la fig. 2, le refroidissement du lait L est très rapide, de l'ordre de 10 min environ, de 62, 5°C à 18°C, et beaucoup plus long pour refroidir jusqu'à 4°C, température atteinte au bout de 45 min environ. Lorsque la cuve 2 a été remplie du bain de refroidissement les pompes 13 et 14 entretiennent une circulation permanente de l'eau réfrigérée du réservoir 9 vers la cuve 2 et vice-versa. Le refroidissement est également accéléré, comme le chauffage pendant le cycle de pasteurisation préalable, par l'effet de convection procuré par le mouvement de l'hélice de brassage 15 et le mouvement de brassage du lait induit par les oscillations du plateau oscillant 23. On force ainsi le refroidissement le plus rapide possible du lait maternel L dans les récipients 3 pour que celui-ci atteigne une température de conservation de 4°C le plus rapidement possible. Dès que le lait L a atteint sa température de conservation à 4°C, l'unité centrale UC stoppe le dispositif 1 de pasteurisation sans vidange de la cuve 2 afin de conserver le lait à la température de 4°C jusqu'à ce qu'un opérateur viennent retirer les récipients 3 de l'enceinte 20. La cuve de bain-marie 2 est seulement ensuite vidangée par commande manuelle ou automatique à l'extinction du dispositif 1 ou lors du lancement d'un nouveau cycle de pasteurisation par ouverture de la pompe 8. Le réservoir 9 d'eau réfrigérée est à nouveau rempli par la pompe 6 en prévision d'un autre cycle de refroidissement. La présente invention propose donc un dispositif de pasteurisation 1 de lait maternel L permettant de garantir une pasteurisation efficace du lait et la conservation de toutes ses propriétés d'intérêts par un refroidissement rapide. REVENDICATIONS1.Dispositif (1) de pasteurisation de lait maternel par bain-marie, comportant : Une cuve de bain-marie (2) apte à recevoir et contenir au moins un récipient (3) contenant du lait maternel (L) à pasteuriser, Des moyens (5, 6) de remplissage de la cuve de bain-marie (2) avec un liquide de remplissage, Des moyens (7, 8) de vidange de la cuve de bain-marie, - Des moyens de chauffage du liquide de remplissage de la cuve de bain-marie pour chauffer du lait maternel contenu dans un dit récipient placé dans la cuve de bain-marie au contact du liquide de remplissage à une température de 62,5°C pendant un cycle de pasteurisation d'une durée d'au moins 30 minutes, Des moyens (4, UC, IHM, 19, 18) de réglage et de contrôle automatisés en temps réel du cycle de pasteurisation contrôlant et ajustant la température du liquide de remplissage de la cuve en fonction de la température du lait maternel dans le récipient, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (9, 10, 11, 12, 13, 14) de refroidissement du lait maternel contenu dans le récipient de la température de pasteurisation à 62,5°C à une température d'au plus 4°C pendant un cycle de refroidissement d'une durée comprise entre 30 et 50 min. 2. Dispositif de pasteurisation selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de refroidissement comportant un réservoir (9) d'eau froide relié à un groupe de froid/compresseur (10) maintenant l'eau du réservoir à une température sensiblement constante de l'ordre de 0,2 à 0,6°C ainsi que des moyens (11, 12, 13, 14) de circulation de l'eau froide entre la cuve de bain-marie (2) et le réservoir d'eau froide (9) pour remplir la cuve de remplissage d'eau froide et la renouveler pendant toute la durée du cycle de refroidissement du lait (L) dans le(s) récipient(s) (3). 3. Dispositif de pasteurisation selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le réservoir (9) d'eau froide présente un volume au moins égal au volume de la cuve de bain-marie (2). 4. Dispositif de pasteurisation selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que qu'il comporte des moyens (M, 15, 16, 17, 23) d'agitation du lait (L) dans le récipient (3) à l'intérieur de la cuve de bain-marie (2) pendant le cycle de pasteurisation et le cycle de refroidissement. 5. Dispositif de pasteurisation selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (M, 15, 16) d'homogénéisation de la température de l'eau de remplissage et de l'eau de refroidissement à l'intérieur de la cuve de bain-marie pendant les cycles de pasteurisation et de refroidissement du lait maternel. 6. Dispositif de pasteurisation selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens d'homogénéisation de la température de l'eau de remplissage et de l'eau de refroidissement à l'intérieur de la cuve de bain-marie comportent un organe de brassage (15) disposé dans la cuve et accouplé à un moteur (M). 7. Dispositif de pasteurisation selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les moyens de réglage et contrôles automatisés en temps réel comportent un automate (4) de pilotage des moyens de remplissage (5, 6) et de vidange (7, 8) de la cuve de bain-marie (2) ainsi que des moyens de chauffage et des moyens de refroidissement. 8. Dispositif de pasteurisation selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les moyens de réglage et contrôles automatisés en temps réel comportent au moins une sonde (18) pour contrôler la température du liquide de remplissage de la cuve et au moins une sonde (19) pour contrôler la température du lait maternel dans un récipient témoin (3t) placé dans la cuve pendant les cycles de pasteurisation et de refroidissement. 9. Dispositif de pasteurisation selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de filtration du liquide de remplissage et de l'eau de refroidissement. 10. Dispositif de pasteurisation selon la revendication 9, caractérisé en ce que le dispositif de filtration comporte une cartouche stérilisante et une taille de pores d'au plus 0,4 pm. 11. Dispositif de pasteurisation selon l'une des revendications 4 à 10, caractérisé en ce que les moyens d'agitation du lait dans le(s) récipient(s) comportent une table oscillante (23) de support du ou des récipient(s) mue par un dispositif d'entrainernent à désaxement comportant un axe (16) accouplé à un moteur (M) et un élément (17) de désaxement solidaire de cet axe (16) et du centre la table oscillante (23) et formant un bras de levier entre l'axe (16) et le centre de la table oscillante. 12. Dispositif de pasteurisation selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'axe (16) du dispositif de désaxement est entrainé en rotation par le moteur (M) d'entraînement de l'organe de brassage (15). 13. Dispositif de pasteurisation selon la revendication 12, caractérisé en ce que l'axe (17) du dispositif de désaxement porte l'organe de brassage (15). 14. Dispositif de pasteurisation selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que la cuve de bain-marie (2) est disposée dans une enceinte isotherme (20). 15. Dispositif de pasteurisation selon l'une des revendications 7 à 14, caractérisé en ce que l'automate (4) de pilotage comporte une unité de commande informatique (UC) reliée à une interface de commande homme-machine (IHM) à écran tactile.25