FR 2968906 A1 20120622 FR 1060892 A 20101221 La présente invention a pour objet un dispositif d'application présentant une face d'application concave. Elle trouve plus particulièrement son intérêt dans l'application de produit cosmétique sur des cils. En particulier, l'invention est utile pour appliquer des produits pulvérulents. Par « produit cosmétique », on entend un produit tel que défini dans la Directive 93/35/CEE du Conseil du 14 juin 1993. Dans l'état de la technique, on connaît de nombreux outils pour le 10 maquillage des cils. On connaît classiquement les brosses dites « torsadées » car elles sont obtenues par le torsadage en hélice d'une nappe de poils emprisonnés entre deux bris de cette hélice. On connaît également les brosses dites « moulées » qui sont obtenues d'une seule pièce de moulage. Ces brosses destinées à l'application de mascara sur les cils peuvent présenter une surface 15 concave afin de mieux s'adapter à l'implantation en 3 dimensions d'une rangée de cils à la bordure de la paupière. Cette surface concave permet également de renforcer la courbure des cils lors de leur enduction de mascara. En particulier, on connaît des modes de réalisation particuliers de telles 20 brosses des brevets FR-2831033 et FR-2755593. Ils enseignent des brosses munies d'une surface d'application, depuis laquelle sont dressés des éléments d'application, qui est concave. Des variantes de réalisation de dispositifs pour l'application de produit sur 25 les cils sont également connus des documents FR-2868264 et FR-883900. Dans ces modes de réalisation, les éléments d'application se présentent comme une succession de reliefs annulaires disposés tout au long d'une âme formant support. La surface enveloppe définie par les extrémités libres des éléments d'application de tels dispositifs peut présenter une portion concave. 30 En variante, comme représenté à la figure 8a du document FR-2868264, le support lui-même peut définir une face concave. On connaît une structure équivalente du document FR-726157 qui enseigne un support sur lequel sont5 dressées des touffes de poils régulièrement implantées, ce support étant alimenté en produit à appliquer depuis l'intérieur du support. Tous ces dispositifs bien que satisfaisants pour l'application de formules liquides sur les cils ne permettent pas une application correcte de produit pulvérulent sur les cils. En effet, ils ne permettent pas de prélever une dose suffisante de produit. De fait, il est nécessaire de réaliser plusieurs gestes pour déposer un tel produit pulvérulent sur les cils. Il existe donc un besoin pour un applicateur en un seul geste d'un tel produit pulvérulent sur les cils. Il existe par ailleurs un besoin pour que le dépôt de poudre ou paillettes sur les cils puisse être réalisé tout en conservant la séparation des cils qui a préalablement été obtenue. En particulier cette séparation préalable a été obtenue par l'application d'une première couche de produit liquide sur les cils. L'invention a pour objet de résoudre les problèmes relevés avec les dispositifs connus en proposant un dispositif d'application d'un produit sur les cils, le produit pouvant être pulvérulent, comportant un support s'étendant à l'extrémité d'un organe de préhension, le support comportant une face concave, et des éléments de séparation étant dressés depuis cette face concave du support caractérisé en ce que la face concave comporte des moyens de rétention du produit sur la face concave. Par exemple, les moyens de rétention peuvent comporter une rampe dressée depuis la face concave. Cette rampe peut être continue ou discontinue. En variante et ou en compléments, les moyens de rétention peuvent comporter des microreliefs au niveau de la face concave. Les moyens de rétention permettent de limiter la dispersion du produit depuis le dispositif, notamment lors de l'application. On évite ainsi que du produit tombe ailleurs que sur les cils. En particulier, les moyens de rétention s'étendent au niveau d'au moins une et de préférence les deux bordures, de la face concave. Les moyens de rétention peuvent s'étendre à distance de la zone de cette surface concave au niveau de laquelle les éléments de séparations sont dressés. Alternativement, les moyens de rétentions peuvent être un état de surface modifié de toute la surface concave afin d'augmenter l'adhésion entre cet état de surface modifié et une composition pulvérulente. Par exemple, les moyens de rétention peuvent s'étendre au niveau de bordures de la face concave. Ces bordures peuvent être sensiblement parallèles à un plan de courbure principale de la face concave. Alternativement, la face concave peut présenter un unique plan de courbure principale ou bien au moins deux plans de courbure principaux, respectivement sécants entre eux. Dans ce dernier cas, les deux plans de courbure peuvent présenter des niveaux de courbure distincts. Dans ce cas la face concave peut être assimilée à une cuillère. Les éléments de séparation, le support et les moyens de rétention peuvent ensemble être réalisés monobloc. Ils peuvent être obtenus d'une seule pièce de moulage. Le coût du dispositif est alors moindre. Les éléments de séparation peuvent comporter une base présentant une section non circulaire, avec un axe d'allongement principal, tel que cet axe d'allongement principal soit sécant avec un axe d'allongement de l'organe de préhension. Par exemple, cet axe d'allongement principal peut être sécant avec au moins un plan de courbure principal de la face concave. L'invention a également pour objet un ensemble comportant un dispositif selon l'invention et un récipient contenant le produit à prélever et appliquer, le récipient pouvant être muni d'un essoreur pour racler une face du support opposée à la face concave, l'ensemble étant alors configuré de telle sorte que le dispositif peut servir de moyen d'obturation du récipient pour son stockage. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent. Celles ci ne sont présentées qu'à titre indicatif et nullement limitatif de l'invention. Les figures montrent : - Figure 1 : une vue en perspective d'un premier mode de réalisation d'un dispositif selon l'invention ; - Figure 2 : une vue de profil, perpendiculairement à un axe d'allongement principal du dispositif de la Figure 1 ; - Figure 3 : une vue en perspective d'un deuxième mode de réalisation d'un dispositif selon l'invention ; - Figure 4 : une vue de profil, perpendiculairement à un axe d'allongement principal du dispositif de la Figure 3 ; - Figure 5 : une vue en perspective d'un troisième mode de réalisation d'un dispositif selon l'invention ; - Figure 6 : une vue de profil, perpendiculairement à un axe d'allongement principal du dispositif de la Figure 5 ; - Figure 7 : une vue en coupe schématique d'un ensemble selon l'invention - Figure 8 : une vue de dessus d'un essoreur intégré dans un ensemble selon la Figure 7. Le produit que l'on cherche à appliquer avec un dispositif selon l'invention est de préférence une composition comportant au choix des particules telles que des pigments, des nacres, des particules réfléchissantes ou leurs mélanges. La composition est de préférence une poudre libre. Par « poudre libre » au sens de l'invention, on entend une poudre non compactée, au sens de non pressée, ou encore non soumise à un quelconque procédé destiné à la mettre en forme via une agrégation desdites particules la formant. Piqments Par « pigments », il faut comprendre des particules de toute forme, blanches ou colorées, minérales ou organiques, insolubles dans le milieu physiologique, destinées à colorer la composition. Les pigments peuvent être blancs ou colorés, minéraux et/ou organiques. On peut citer, parmi les pigments minéraux, le dioxyde de titane, éventuellement traité en surface, les oxydes de zirconium ou de cérium, ainsi que les oxydes de zinc, de fer (noir, jaune ou rouge) ou de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l'hydrate de chrome et le bleu ferrique, les poudres métalliques comme la poudre d'aluminium, la poudre de cuivre. Les pigments organiques peuvent être choisis parmi les matériaux ci-5 dessous et leurs mélanges : le carmin de cochenille, les pigments organiques de colorants azoïques, anthraquinoniques, indigoïdes, xanthéniques, pyréniques, quinoliniques, de triphénylméthane, de fluera ne. 10 Parmi les pigments organiques, on peut notamment citer les pigments certifiés D&C connus sous les dénominations suivantes : D&C Blue n° 4, D&C Brown n° 1, D&C Green n° 5, D&C Green n° 6, D&C Orange n° 4, D&C Orange n° 5, D&C Orange n° 10, D&C Orange n° 11, D&C Red n° 6, D&C Red n° 7, D&C Red n° 17, D&C Red n° 21, D&C Red n° 22, D&C Red n° 27, D&C Red n° 28, 15 D&C Red n° 30, D&C Red n° 31, D&C Red n° 33, D&C Red n° 34, D&C Red n° 36, D&C Violet n° 2, D&C Yellow n° 7, D&C Yellow n° 8, D&C Yellow n° 10, D&C Yellow n° 11, FD&C Blue n° 1, FD&C Green n° 3, FD&C Red n° 40, FD&C Yellow n° 5, FD&C Yellow n° 6. Les matériaux chimiques correspondant à chacune des matières colorantes 20 organiques citées précédemment sont mentionnés dans l'ouvrage « International Cosmetic Ingredient Dictionnary and Handbook », Edition 1997, pages 371 à 386 et 524 à 528, publié par « The Cosmetic, Toiletry, and Fragrance Association ». Nacres 25 Par « nacres », il faut comprendre des particules colorées de toute forme, irisées ou non, notamment produites par certains mollusques dans leur coquille ou bien synthétisées et qui présentent un effet de couleur par interférence optique. Comme exemples de nacres, on peut citer les pigments nacrés tels que le mica titane recouvert avec un oxyde de fer, le mica recouvert d'oxychlorure de 30 bismuth, le mica titane recouvert avec de l'oxyde de chrome, les pigments nacrés à base d'oxychlorure de bismuth. II peut également s'agir de particules de mica à la surface desquelles sont. superposées au moins deux couches successives d'oxydes métalliques et/ou de matières colorantes organiques. Les nacres peuvent plus particulièrement posséder une couleur ou un reflet jaune, rose, rouge, bronze, orangé, brun, or et/ou cuivré. A titre illustratif des nacres pouvant être introduites dans la composition, on peut citer les nacres de couleur or notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous le nom de Brillant gold 212G (Timica), Gold 222C (Cloisonne), Sparkle gold (Timica), Gold 4504 (Chromalite) et Monarch gold 233X (Cloisonne) ; les nacres bronzes notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Bronze fine (17384) (Colorona) et Bronze (17353) (Colorona) et par la société ENGELHARD sous la dénomination Super bronze (Cloisonne) ; les nacres oranges notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Orange 363C (Cloisonne) et Orange MCR 101 (Cosmica) et par la société MERCK sous la dénomination Passion orange (Colorona) et Matte orange (17449) (Microna) ; les nacres de teinte brune notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Nu-antique copper 340XB (Cloisonne) et Brown CL4509 (Chromalite) ; les nacres à reflet cuivre notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Copper 340A (Timica) ; les nacres à reflet rouge notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Sienna fine (17386) (Colorona) ; les nacres à reflet jaune notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Yellow (4502) (Chromalite) ; les nacres de teinte rouge à reflet or notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Sunstone G012 (Gemtone) ; les nacres roses notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Tan opale G005 (Gemtone) ; les nacres noires à reflet or notamment commercialisées par la société ENGELHARD sous la dénomination Nu antique bronze 240 AB (Timica), les nacres bleues notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Matte blue (17433) (Microna), les nacres blanches à reflet argenté notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Xirona Silver et les nacres orangées rosées vert doré notamment commercialisées par la société MERCK sous la dénomination Indian summer (Xirona) et leurs mélanges. Toujours à titre d'exemple de nacres, on peut citer également les particules comportant un substrat de borosilicate enrobé d'oxyde de titane. Des particules à substrat de verre revêtu d'oxyde de titane sont notamment vendues sous la dénomination METASHINE MC1080RY par la société TOYAL. Enfin, comme exemples de nacres, on peut également citer les paillettes de polyéthylène téréphthalate, notamment celles commercialisées par la société Meadowbrook Inventions sous le nom Silver 1P 0.004X0.004 (paillettes argentées). Particules réfléchissantes Par « particules réfléchissantes », on désigne des particules dont la taille, la structure, notamment l'épaisseur de la ou des couches qui la constituent et leurs natures physique et chimique, et l'état de surface, leur permettent de réfléchir la lumière incidente. Cette réflexion peut, le cas échéant, posséder une intensité suffisante pour créer à la surface de la composition ou du mélange, lorsque celui-ci est appliqué sur le support à maquiller, des points de surbrillance visibles à l'oeil nu, c'est-à-dire des points plus lumineux qui contrastent avec leur environnement en semblant briller. Les particules réfléchissantes peuvent être sélectionnées de manière à ne pas altérer significativement l'effet de coloration généré par les agents de coloration qui leur sont associés et plus particulièrement de manière à optimiser cet effet en termes de rendu de couleur. Elles peuvent plus particulièrement posséder une couleur ou un reflet jaune, rose, rouge, bronze, orangé, brun, or et/ou cuivré. Ces particules peuvent présenter des formes variées, notamment être en forme de plaquettes ou globulaires, en particulier sphériques. Les particules réfléchissantes, quelle que soit leur forme, peuvent présenter une structure multicouche ou non et, dans le cas d'une structure multicouche, par exemple au moins une couche d'épaisseur uniforme, notamment d'un matériau réfléchissant. Lorsque les particules réfléchissantes ne présentent pas de structure multicouche, elles peuvent être composées par exemple d'oxydes métalliques, notamment des oxydes de titane ou de fer obtenus par synthèse. Lorsque les particules réfléchissantes présentent une structure multicouche, celles-ci peuvent par exemple comporter un substrat naturel ou synthétique, notamment un substrat synthétique au moins partiellement enrobé par au moins une couche d'un matériau réfléchissant notamment d'au moins un métal ou matériau métallique. Le substrat peut être monomatière, multimatériau, organique et/ou inorganique. Plus particulièrement, il peut être choisi parmi les verres, les céramiques, le graphite, les oxydes métalliques, les alumines, les silices, les silicates, notamment les aluminosilicates et les borosilicates, le mica synthétique et leurs mélanges, cette liste n'étant pas limitative. Le matériau réfléchissant peut comporter une couche de métal ou d'un matériau métallique. Des particules réfléchissantes sont décrites notamment dans les 10 documents JP-A-09188830, JP-A-10158450, JP-A-10158541, JP-A-07258460 et J P-A-05017710. Toujours à titre d'exemple de particules réfléchissantes comportant un substrat minéral enrobé d'une couche de métal, on peut citer également les particules comportant un substrat de borosilicate enrobé d'argent. 15 Des particules à substrat de verre revêtu d'argent, en forme de plaquettes, sont vendues sous la dénomination MICROGLASS METASHINE REFSX 2025 PS par la société TOYAL. Des particules à substrat de verre revêtu d'alliage nickel/chrome/molybdène sont vendues sous la dénomination CRYSTAL STAR GF 550, GF 2525 par cette même société. 20 On peut également utiliser des particules comprenant un substrat métallique tel que l'argent, l'aluminium, le fer, le chrome, le nickel, le molybdène, l'or, le cuivre, le zinc, l'étain, le magnésium, l'acier, le bronze, le titane, ledit substrat étant enrobé d'au moins une couche d'au moins un oxyde métallique tels 25 que l'oxyde de titane, l'oxyde d'aluminium, l'oxyde de fer, l'oxyde de cérium, l'oxyde de chrome, les oxydes de silicium et leurs mélanges. On peut citer à titre d'exemple les poudres d'aluminium, de bronze ou de cuivre enrobées de SiO2 commercialisées sous la dénomination VISIONAIRE par la société ECKART. 30 La figure 1 montre un premier mode de réalisation d'un dispositif d'application 1 selon l'invention. Le dispositif 1 comporte un organe de préhension 2 relié par une tige 3 à un support 4 portant des éléments de séparation 5. La tige 3 est plate et plane, et s'étend selon un axe d'allongement principal X qui est également celui du dispositif 1. L'organe de préhension 2 se présente sous la forme d'une embase cylindrique de révolution autour de l'axe X. Le support 4 présente une forme dite de cuillère. Le support 4 définit un creux au fond duquel sont dressés les éléments de séparation 5. Ce creux définit une face concave 6. Dans ce premier exemple, la face concave 6 présente un premier rayon de courbure intérieure Cl et un deuxième rayon de courbure intérieure C2. Ces deux rayons de courbure sont orthogonaux entre eux. En particulier, le support 4 est réalisé de sorte que le long de l'axe X, chaque section de la face concave du support présente le même rayon de courbure interne C2. Le rayon de courbure C2 est par exemple compris entre 3 et 6 mm. Ce rayon de courbure conduit à ce que les deux bordures longitudinales, le long de l'axe X, du support 4 forment respectivement des moyens de rétention 9 et 10, ici longitudinaux. Les moyens de rétention 9 et 10 forment deux rampes parallèles entre elles. Figure 2, le rayon de courbure Cl est compris entre 20 et 30 mm. Comme cela est visible de la Figure 2, les éléments de séparation 5 dépassent de la surface enveloppe définie strictement par le support 5. Ils dépassent chacun de quelques millimètres relativement à cette surface enveloppe. Dans cet exemple les éléments de séparation sont des picots cylindriques, de section circulaire, dressés depuis la face concave 6. L'extrémité libre de chacun des picots est disposée le long d'une courbe de rayon de courbure sensiblement équivalent à celui du rayon de courbure Cl. De fait les picots sont disposés de manière à être radialement convergents au niveau de leur extrémité libre, dans la mesure où ils sont dressés sensiblement perpendiculairement à la face concave 6. Les picots sont disposés selon une rangée, qui peut être unique, selon la médiane de cette face concave 6, le long de l'axe X. En pratique au niveau de l'extrémité distale libre 7 du support 4, opposée à l'extrémité proximale 8 via laquelle le support est lié à la tige 3, le rayon de courbure décroit de manière sensible. En effet, on peut distinguer deux zones dans la face concave, telle que dans la première zone le rayon de courbure est constant, avec un rayon de courbure moyen de l'ordre de 20 mm, alors que dans la seconde zone adjacente, et ici représentée par l'extrémité distale 7, le rayon de courbure moyen est supérieur. Dans la deuxième zone, le rayon de courbure peut être de courbure croissante pour passer par exemple par un maximum de 5 mm. Dans la variante des Figures 3 et 4, seules les parties différentes seront spécifiquement décrites ci-dessous, les autres éléments étant repris dans leur fonction à l'identique dans ce dispositif, et conservent la même numérotation. Dans cette variante, le support 41 présente une unique courbure Cl, le support 41 ne définissant pas de courbure dans les plans perpendiculaires à l'axe X. La face courbe 61 est bordée par deux rampes 109 et 110 respectivement parallèles entre elles. Dans ce cas de figure, les éléments de séparation 51 sont dressées dans le prolongement de la face concave 61. Ils s'étendent rectilignes, sensiblement le long de la courbure principale Cl. Dans le premier mode de réalisation, la mise en contact d'une frange de cils avec les éléments de séparation se fait concomitamment avec la mise en contact des cils avec le produit retenu dans la face concave 6. Dans le second mode de réalisation, l'enduction est réalisée par une mise en contact de la frange de cils avec la face concave 61. Notamment lorsque la face concave 61 est déplacée le long de la frange de cils, de leur base vers leur extrémité libre, les rampes continues 109 et 110 permettent de retenir les paquets de produit dans la face concave, et une enduction optimale des cils. Dans un deuxième temps, l'utilisatrice met en contact les éléments de séparation avec les cils au moins en partie recouverts de produit. Etant donné le mode de fonctionnement de ce dispositif selon ce deuxième mode de réalisation, la courbure Cl est faible de manière à éviter qu'une trop grande quantité de produit, notamment lorsqu'il est pulvérulent, reste contre la face concave 61 lors que le dispositif est réorienté pour que les éléments d'application soient mis en contact avec les cils. Dans le troisième mode de réalisation, présenté aux figures 5 et 6, l'enduction en produit se fait concomitamment avec leur peignage. En effet, la face courbe 62 présente une unique courbure principale Cl, comme dans le cas du deuxième mode de réalisation. Ici les éléments de séparation 52 sont des reliefs de forme allongés, ici allongés sur toute la largeur de la face concave 62. Ces reliefs ont des bases qui s'étendent perpendiculairement à l'axe X. La surface entre deux reliefs présente un état de surface avec des microreliefs pour favoriser la rétention du produit. Ces microreliefs, font offices de moyens de rétention. Ils seront par exemple réalisés par grainage chimique et avoir une profondeur comprise entre 50 pm et 0.5 mm. La figure 7 montre un ensemble selon l'invention avec un dispositif selon l'une quelconque des variantes de réalisation. La figure 7 montre l'ensemble en position assemblée. La face concave est immergée dans le produit contenu dans le récipient 20. Le récipient 20 est équipé d'un essoreur 21 pour racler la tige 3 et limiter la quantité de produit portée par la face concave lorsqu'elle est extraite du récipient. L'organe de préhension 2 est retenu solidaire d'un capot 22 destiné à coopérer à la fermeture du récipient. En position assemblée du capot 22 sur le col du récipient, l'organe de préhension 2 vient assurer un contact étanche avec l'essoreur 21. Comme montré Figure 8, l'essoreur 21 présente une fente 23 à bords non jointifs pour essorer le support. Cette fente a des dimensions légèrement inférieures à la dimension de la tige pour bien la racler. Pour permettre le dévissage, la tige présente un restriction cylindrique dans sa partie proximale de façon à ne pas étirer l'essoreur. Dans toute la description, l'expression « comportant un » doit être considérée comme étant synonyme de « comportant au moins un », sauf si le contraire est spécifié. REVENDICATIONS1 - Dispositif (1) d'application d'un produit sur les cils, le produit pouvant être pulvérulent, comportant un support (4, 41, 42) s'étendant à l'extrémité d'un organe de préhension (2), le support comportant une face concave (6, 61, 62), et des éléments de séparation (5, 51, 52) étant dressés depuis cette face concave du support caractérisé en ce que la face concave comporte des moyens de rétention (9, 10, 11, 109, 110) du produit sur la face concave. 2 - Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les moyens de rétention comportent une rampe (9, 10, 109, 110) dressée depuis la face concave. 3 - Dispositif selon les revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que les moyens de rétention comportent des microreliefs (11) au niveau de la face concave. 4 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les moyens de rétention s'étendent au niveau d'au moins une et de préférence les deux bordures de la face concave. 20 5 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les moyens de rétention s'étendent au niveau de bordures de la face concave. 6 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé 25 en ce que la face concave présente un unique plan de courbure principale (Cl). 7 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que la face concave présente au moins deux plans de courbure principaux (Cl, C2), respectivement sécants entre eux. 8 - Dispositif selon la revendication précédente caractérisé en ce que les deux plans de courbure présentent des niveaux de courbure distincts. 30 9 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les éléments de séparation, le support et les moyens de rétention sont monobloc, obtenus d'une seule pièce de moulage. 10 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les éléments de séparation peuvent présenter une base présentant une section non circulaire, avec un axe d'allongement principal, tel que cet axe d'allongement principal soit sécant avec un axe d'allongement de l'organe de préhension. 11 - Dispositif selon la revendication précédente caractérisé en ce que l'axe d'allongement principal est sécant avec au moins un plan de courbure principal de la face concave. 12 - Ensemble comportant un dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes et un récipient (20) contenant le produit à prélever et appliquer, le récipient étant muni d'un essoreur (21) pour racler le support, l'ensemble étant configuré de telle sorte que le dispositif sert de moyen d'obturation du récipient pour son stockage.20