FR 2963995 A1 20120224 FR 1056625 A 20100817 Boîtier pour cloison sèche, à logement de repli souple pour patte de retenue escamotable La présente invention concerne un boîtier pour appareillage électrique 5 destiné à être placé dans un trou pratiqué dans une cloison, notamment une cloison sèche, par exemple en plâtre ou en maçonnerie. On connaît dans l'état de la technique un boîtier pour appareillage électrique destiné à être placé dans un trou pratiqué dans une cloison, comprenant une boîte à fond et jupe attenante au fond et débouchant à l'avant 10 de la boîte sur une collerette, la boîte comportant un dispositif de retenue de boîtier destiné à retenir le boîtier dans le trou manoeuvré par une vis de manoeuvre sensiblement perpendiculaire au fond dont la tête et accessible par l'avant de la boîte. Pour plus de facilité, on appellera dans ce texte « avant de la boîte » ou « haut de boîte » la partie située du côté opposé au fond, qu'on 15 appellera « arrière de la boîte » ou « bas de boîte » ; de plus, on appellera « verticale » la direction qui va de l'avant à l'arrière et qui correspond généralement à l'axe de la jupe cylindrique de la boîte, et « horizontale » une direction parallèle au fond de la boîte et à son ouverture ; ces directions correspondent aux représentations des dessins joints mais il va de soi que 20 quand la boîte est montée sur une cloison verticale, ces directions ne correspondent pas à la réalité mais sont inversées. Une fois qu'une boîte est fixée dans sa bonne position dans la cloison grâce au vissage des vis de manoeuvre, avec les conduits destinés aux raccordements électriques traversant des ouvertures prévues à cet effet dans le 25 fond et dans la jupe du boîtier, on place dans la boîte un appareillage électrique, on établit les connexions électriques et l'on fixe le tout à l'aide d'une plaque d'appareillage qui comporte des trous de fixation ; des vis de fixation permettent de fixer en position cette plaque d'appareillage dans la boîte. Dans les boîtiers connus par les documents FR 2 670 625 et FR 2 780 567, le dispositif de retenue est constitué par un élément radial monté sur la vis de manoeuvre, laquelle est disposée sensiblement sur une génératrice de la jupe de la boîte, dans un logement prévu dans la jupe du boîtier et généralement ouvert sur l'extérieur du boîtier le long d'une lumière de guidage et fermé sur l'intérieur du boîtier. L'élément radial peut prendre une position de retenue dans laquelle il fait saillie hors du boîtier pour prendre appui sur des éléments structurels du trou de la cloison, éventuellement après un déplacement le long de ladite génératrice rendu possible par le fait qu'il est monté sur la vis grâce à un orifice taraudé ou auto-taraudant . L'élément radial peut par ailleurs, quand il est tout en bas de la vis de manoeuvre, prendre une position de repos dans laquelle il est tourné vers le centre du boîtier et vient se loger dans un logement de repli formé par un élargissement situé en pied du logement de la vis. Ce logement est avantageusement fermé pour des questions d'étanchéité. Plus l'encombrement de l'élément radial est important et efficace pour la retenue, plus le volume fermé du logement de repli nécessaire est lui-même important, ce qui limite le volume restant disponible dans la boîte pour y loger les appareillages et fils qui doivent s'y placer. Le but de l'invention est de proposer un boîtier qui permette de concilier un élément radial encombrant, un logement fermé de repli et un volume disponible non sacrifié à l'intérieur du boîtier. L'invention atteint son but grâce à un boîtier pour appareillage électrique destiné à être placé dans un trou pratiqué dans une cloison, comprenant une boîte à fond et jupe attenante au fond réalisée au moins en partie en une matière rigide, la boîte comportant un dispositif de retenue de boîtier destiné à retenir le boîtier dans le trou et manoeuvré par une tige de manoeuvre sensiblement perpendiculaire au fond, le dispositif de retenue étant constitué par un élément radial monté sur la tige de manoeuvre, l'élément radial pouvant prendre une position de retenue dans laquelle il fait saillie hors du boîtier et une position de repos dans laquelle il est tourné vers le centre du boîtier et vient se loger dans un logement de repli fermé vers l'intérieur formé dans la jupe et/ou le fond de la boîte, caractérisé en ce que au moins une partie du logement de repli est réalisée dans une matière souple. De cette manière, le logement de repli peut prendre une première forme où il est déployé au maximum et peut accueillir l'élément radial en position de repos, et une seconde forme où la partie souple est poussée vers l'extérieur du boîtier et permet de peu ou de moins empiéter sur le volume interne du boîtier, quand l'élément radial est disposé en saillie hors du boîtier. Avantageusement, la matière souple est une matière élastomère et elle est comoulée ou surmoulée en même temps que les parties rigides de la boîte. Une telle technique de boîte bimatière est connue par exemple des documents CH 434 411, DE 40 33 963, DE 10 2005 045 742 ou EP 1 101 164. Avantageusement, la tige de manoeuvre est une vis, sur laquelle l'élément radial est monté par un orifice taraudé ou auto taraudant tournant sur la vis. La vis est avantageusement disposée dans un logement de vis disposé selon une génératrice de la boîte, et le logement de repli est prévu au bas du logement de vis. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante, en référence aux dessins annexés sur lesquels : -la figure 1 représente en perspective un boîtier conforme à l'invention équipé d'élargissement souple en pied de colonne de vis de manoeuvre. -la figure 2 représente en perspective un demi-boîtier, montrant une coupe diamétrale du boîtier au niveau des élargissements souples. Le boîtier 1 comporte essentiellement un élément de boîte 3 coopérant avec un anneau tournant fendu 2. Tous ces éléments sont avantageusement obtenus par moulage d'une ou plusieurs matières plastiques, notamment d'au moins une matière thermoplastique rigide destinée à apporter la rigidité de la structure de la boîte. Il peut s'agir notamment de polypropylène ou de polyamide. La boîte 3 comporte un fond circulaire 31 raccordé par une partie tronconique 39 à une jupe cylindrique 32 se terminant à son bord opposé au fond 31 par une lèvre périphérique radialement extérieure 33 formant collerette. De manière connue en soi, il est prévu à cheval sur la jupe 32 et le fond 31 des entrées 50 de conduit, de préférence sous forme d'éléments prédécoupés ou affaiblis pour être enfonçables automatiquement lors de la mise en place des conduits ou à l'aide d'un outil. Ces entrées 50 sont situées dans la partie tronconique 39 et peuvent être formées dans une membrane élastomère plus vaste 51 comoulée ou surmoulée en élastomère sur la boîte de plastique 3, en s'appuyant sur des bords 52 et grâce à un réseau de canaux de moulage 53. Dans la jupe cylindrique 32 sont formées deux colonnes creuses verticales 34 diamétralement opposées formant un logement 35 ouvert vers l'extérieur et destiné à accueillir la vis verticale 36 de manoeuvre d'un mécanisme de blocage radial dont on aperçoit sur la partie droite de la figure 2 et en position de repos, la patte radiale 37 de retenue escamotée vers l'intérieur. La patte 37 est montée sur la vis de manoeuvre 36 grâce à un orifice taraudé ou auto taraudant 54 et elle peut pivoter autour de l'axe de la vis 36 entre une position de travail où elle est en saillie à l'extérieur du boîtier, et une position de repos où elle s'escamote dans un logement de repli 40 formé par un élargissement 40 en pied de colonne 34. Chaque colonne 34 se termine en haut au niveau d'un épaulement inférieur formé par une rainure périphérique destinée à loger l'anneau tournant 2. Le bord supérieur de la rainure 42 forme une bordure 43 qui comporte deux encoches diamétralement opposées 44 au niveau des colonnes 34 et deux encoches moindres 45. Chaque encoche 44 est d'une taille adaptée pour le passage de la tête 38 de chaque vis 36, laquelle tête vient se poser en appui vertical sur le fond d'un logement prévu en haut de colonne 34, par une paroi horizontale 55 solidaire de la jupe 32 et de la colonne 34, de manière que la tête 38 soit noyée dans ce logement et ne dépasse pas le niveau du haut de la colonne 34 et de l'épaulement 41 de la rainure 42. L'anneau moulé 2 comporte un corps sensiblement torique ouvert au niveau d'une fente radiale 21 et présentant un profil extérieur correspondant à la rainure 42 de la boîte, de manière que l'anneau 2 soit en rotation libre dans ladite rainure et bloqué verticalement par la coopération du profil et de la rainure. Grâce à son élasticité et la fente 21, l'anneau 2 peut s'enclipser dans la rainure pour sa mise en place. Dans cette position, le bas de l'anneau 2 vient en butée (et frotte lors de sa rotation) sur un épaulement du boîtier qui l'empêche de s'enfoncer plus bas, et le haut de l'anneau affleure juste un peu au-dessous de la collerette 33. L'anneau 2 comporte sur son profil extérieur deux enfoncements 23, destinés à venir, quand l'anneau 2 est tourné dans la position représentée sur les figures, en coïncidence avec les encoches 44 de passage de tête de vis 38. Dans cette position, il est donc possible de mettre en place la vis 36 et d'accéder à l'aide d'un tournevis à la tête de vis 38 pour manoeuvrer le mécanisme de blocage de boîtier. En revanche, si l'on tourne l'anneau 2 dans une autre position, l'anneau 2 recouvre la colonne 34 et la tête de vis 38 qu'elle loge. Le corps 20 de l'anneau comporte un bloc 24 taraudé ou auto-taraudant pour le vissage d'une vis 25 de fixation d'appareillage, à tête 26. La tête 26 de la vis 25 s'enfonce et se loge dans un évidement supérieur 27 prévu dans le corps 20 au niveau du bloc 24 de vissage, de sorte que la tête affleure juste au- dessous du niveau de la collerette 33. Lors du vissage de la vis 25, la tête 26 se loge dans le volume de l'évidement 27 complété par l'encoche 45 du bord intérieur de la boîte 3. Grâce à cela, lors du montage du boîtier, après vissage complet des vis 25, celles-ci ne dépassent pas de la boîte lors de l'application d'enduit ou de peinture. Par ailleurs, avant montage du boîtier, lors de la livraison de la boîte, il est avantageux de bloquer la rotation de l'anneau tournant 2 dans la position de la figure 1 pour permettre un accès immédiat aux têtes 38 de vis 35 de montage de la boîte : ce blocage est rendu possible par la coopération de la tête de vis avec l'encoche 45. Le logement de repli 40 en pied de colonne 34 se présente sensiblement sous la forme d'un secteur cylindrique constitué d'une paroi cylindrique 60 et d'un toit en forme de secteur de disque 61, permettant la rotation et le logement de la patte de retenue 37 en position de repli, laquelle patte 37, dans sa position représentée sur la droite de la figure 2, vient sensiblement occuper tout l'espace formé par le logement 40. Selon l'invention, au moins une partie des parois du logement élargi 40 est formée, non plus dans la matière thermoplastique qui constitue la partie structurelle de la boîte 3, mais dans une matière élastomère analogue à celle qui constitue les entrées 50 et les membranes 51. Cette matière est par exemple un thermoplastique élastomère (TPE), tel qu'un SEBS. Comme représenté par les points sur les figures, cette matière élastomère peut constituer la plus grosse partie de la paroi cylindrique 60 et du toit 61 du logement 40, en ne conservant en matière thermoplastique que les parties 62 du logement 40 situées au plus près de la jupe de la boîte 3. Comme les éléments 50 et 51, ces parties élastomériques sont comoulées ou surmoulées avec le reste du boîtier grâce à un réseau de canaux de moulages 63 qui peut être en partie commun avec le réseau 53. Grâce à la souplesse de l'élastomère, le logement élargi 40 peut prendre une forme déformée 66 (partie gauche de la figure 2) quand la patte de retenue 37 n'est pas en position de repos, cette forme déformée 66 étant plus radialement extérieure que la forme pleine normale destinée à loger l'organe de retenue. Autrement dit, il est possible en déformant par enfoncement léger les parois élastomères 60, 61 de disposer d'un volume intérieur du boîtier non diminué de l'intégralité du logement 40 et d'avoir plus de volume pour la mise en place des appareillages et ses connexions électriques. Inversement, la paroi souple peut reprendre sa position d'origine si nécessaire quand la patte 37 vient se replier dans son logement.5 REVENDICATIONS1. Boîtier pour appareillage électrique destiné à être placé dans un trou pratiqué dans une cloison, comprenant une boîte (3) à fond (31) et jupe (32) attenante au fond réalisée au moins en partie en une matière rigide, la boîte (3) comportant un dispositif de retenue de boîtier destiné à retenir le boîtier (3) dans le trou et manoeuvré par une tige de manoeuvre (36) sensiblement perpendiculaire au fond (32), le dispositif de retenue étant constitué par un élément radial (37) monté sur la tige de manoeuvre (36), l'élément radial (37) pouvant prendre une position de retenue dans laquelle il fait saillie hors du boîtier (3) et une position de repos dans laquelle il est tourné vers le centre du boîtier (3) et vient se loger dans un logement de repli (40) fermé vers l'intérieur formé dans la jupe (32) et/ou le fond (31) de la boîte, caractérisé en ce que au moins une partie du logement de repli (40) est réalisée dans une matière souple. 20 2. Boîtier selon la revendication 1, caractérisé en ce que la matière souple est une matière élastomère. 3. Boîtier selon la revendication 2, caractérisé en ce que la matière souple est comoulée ou surmoulée en même temps que la partie 25 rigide de la boîte (3). 4. Boîtier selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la tige de manoeuvre (36) est une vis, sur laquelle l'élément radial (37) est monté par un trou taraudé ou 10 15 5auto taraudant (54). 5. Boîtier selon la revendication 4, caractérisé en ce que la vis (36) est disposée dans un logement de vis (35) disposé selon une génératrice de la boîte (3), et le logement de repli (40) est prévu au bas du logement de vis (35). 9