FR 2962890 A1 20120127 FR 1055987 A 20100722 La présente invention concerne les applicateurs pour appliquer un produit cosmétique ou dermatologique sur les matières kératiniques humaines et plus particulièrement les applicateurs comportant une partie de préhension et un organe d'application porté par la partie de préhension et définissant une surface d'application destinée à venir en contact avec les matières kératiniques lors de l'utilisation. La distribution d'un produit avec le doigt à partir d'un tube, d'un flacon muni d'une pompe, d'un distributeur à piston ou d'un aérosol n'est pas entièrement satisfaisante, car le doigt à tendance à distribuer le produit de manière inégale et de plus un excès de produit est perdu lors du lavage des mains. On connaît des applicateurs comportant un organe d'application constitué par une mousse pour appliquer un produit pulvérulent ou liquide directement sur la peau. Les cellules de la mousse ont tendance à racler les impuretés présentes sur la peau, sont difficilement lavables et tendent à accumuler du produit, ce qui peut rendre relativement difficile l'obtention d'un étalement homogène de produit. Or, il peut être intéressant d'appliquer un produit cosmétique de façon homogène, dans le cas du soin pour permettre une meilleure pénétration des actifs, dans le cas de la protection solaire pour permettre une meilleure répartition de l'écran protecteur et dans le cas du maquillage pour permettre une coloration homogène de l'épiderme. Il existe donc un besoin pour bénéficier d'un applicateur permettant d'appliquer le produit avec le moins de pertes possible, hygiénique et permettant de pas toucher directement le produit avec les doigts, et permettant d'obtenir des performances difficiles à atteindre avec une application directe au doigt ou à l'aide d'un organe d'application constitué par une mousse. Il existe également un besoin pour diminuer la durée d'application. La demande de brevet EP 1 820 417 Al décrit un applicateur pouvant se fixer sur un récipient de façon amovible, comportant une membrane perforée dans sa région centrale. Du fait de la perforation de la membrane, qui est ainsi perméable au produit, l'obtention d'un étalement homogène est difficile. On connaît de la demande FR 2 919 477 des applicateurs comportant un organe d'application constitué par un bloc de mousse. Comme mentionné ci-dessus, l'utilisation de mousse rend le dosage du produit relativement difficile, car le produit est susceptible d'être pompé par la mousse et de se trouver en trop grande quantité après relargage au contact de la surface traitée. De plus, le lavage de la mousse peut s'avérer relativement difficile à effectuer. Enfin, avec l'utilisation d'une mousse, il est relativement difficile d'assurer une fixation amovible de l'organe d'application sur la partie de préhension. Or, une possibilité de démontage de l'organe d'application peut s'avérer intéressante pour faciliter le nettoyage de celui-ci. L'invention a ainsi pour but de perfectionner encore les applicateurs destinés à l'application d'un produit cosmétique ou dermatologique sur les matières kératiniques humaines, notamment la peau ou les muqueuses. Selon l'un de ses aspects, l'invention a pour objet un dispositif de 10 conditionnement et d'application d'un produit cosmétique, comportant : - un récipient contenant le produit à appliquer, définissant un logement dans lequel débouche au moins un orifice d'amenée du produit, - un applicateur configuré pour être reçu au moins partiellement dans ledit logement afin d'être chargé en produit, cet applicateur comportant : 15 - une partie de préhension, - une membrane définissant une surface d'application non perméable au produit, solidaire de la partie de préhension. Lorsque l'orifice est unique, celui-ci est de préférence associé à un système de distribution permettant de forcer le produit à traverser l'orifice, et lorsque les orifices sont 20 multiples, ces orifices sont de préférence répartis non uniformément dans le fond du logement. Ainsi, le chargement de la surface d'application en produit s'effectue de telle manière qu'il reste sur la surface d'application une région sur laquelle le produit n'a pas été déposé, qui peut être utilisée pour étaler et estomper le produit. 25 Par « répartis uniformément », il faut comprendre que la disposition des orifices est régulière et s'étend à tout le fond du logement. Grâce à l'invention, l'applicateur peut accumuler sur la surface d'application juste la quantité de produit correspondant à l'obtention du résultat recherché, ou le dosage du produit est facilité, et il est plus facile d'obtenir un étalement homogène. En particulier, 30 la surface d'application ne se recharge pas en permanence du fait de l'absence de porosité de la membrane et cette dernière permet d'estomper le produit et d'obtenir une couche homogène et continue sur la peau ou les muqueuses. Avant chaque utilisation de l'applicateur, on charge la membrane non poreuse à travers le ou les orifices du logement. Selon la nature du produit, le chargement en produit de la surface d'application peut s'effectuer en secouant ou en retournant le récipient ou autrement. Le logement peut être configuré pour éviter un effet de pistonnage lors du retrait de l'applicateur vis-à-vis de son logement. La membrane peut être de dimension inférieure au logement. En présence d'un système de distribution, l'utilisateur peut actionner ce système de distribution pour distribuer une quantité prédéfinie de produit. Le système de distribution comporte par exemple une pompe, une valve, un 10 mécanisme à piston ou un récipient à paroi souple. De préférence, le ratio surface totale des orifices/surface totale servant à l'application, encore appelée surface d'application, est compris entre 5 et 30 % pour un produit pulvérulent et compris entre 1 et 20 % pour un produit non pulvérulent, par exemple liquide ou gélifié. 15 De préférence, les orifices par lesquels le produit débouche dans le logement sont disposés au centre du logement seulement ou à la périphérie du logement seulement. D'autres dispositions non homogènes des orifices sont possibles. La concentration des orifices au centre du logement permet d'utiliser la périphérie de la surface d'application pour estomper le produit. 20 La concentration des orifices à la périphérie du logement permet d'utiliser une région centrale de la surface d'application pour estomper le produit. La membrane peut être magnétisable ou magnétique, et comporter une charge de particules de susceptibilité magnétique non nulle. La membrane peut avoir toutes dimensions et formes, en fonction notamment 25 de la région qu'il est envisagé de traiter, par exemple le corps, le visage, notamment les paupières ou lèvres, etc. L'applicateur peut être vibrant ou tournant. De préférence, la membrane est légèrement convexe dans les grandes tailles notamment pour éviter qu'elle ne se creuse lors de l'application. En variante, la membrane 30 peut être concave, en fonction de la viscosité du produit et du type de système de distribution. On entend par « grande taille » une membrane dont la surface d'application a une dimension transversale D > 10 mm, de préférence 30 mm, et par exemple peut être égale à 70 mm, la dimension transversale D étant un diamètre lorsque la membrane présente une forme symétrique de révolution. La membrane peut être réalisée avec une cheminée centrale et/ou au moins un évent. De préférence, la membrane ne vient pas lorsque l'applicateur est fixé sur le récipient au contact de la paroi latérale du logement afin de ne pas générer d'effet piston lors du retrait de la membrane du logement. Un tel effet piston est susceptible de fausser la dose de produit lors d'un chargement par capillarité. Lorsque le chargement se fait avec un système de distribution tel que par exemple une pompe ou un aérosol, la quantité de produit emportée par l'applicateur est moins affectée par l'effet piston ci-dessus. La membrane peut être floquée ou non. La membrane peut être floquée avec un mélange de flocs, les poils différant par exemple par leur hauteur, dureté, diamètre et/ou matière. L'espace intérieur du récipient contenant le produit peut comporter une bille 15 permettant d'homogénéiser le produit et/ou d'amener le produit vers le ou les orifices de distribution. Le produit peut contenir tous ingrédients habituellement contenus dans les produits cosmétiques, et notamment des solvants volatiles tels que des alcools, et des pigments et/ou actifs. 20 La forme de la membrane peut être généralement hémisphérique ou conique, notamment pour le traitement du contour des yeux ou l'application d'un produit sur les lèvres. Pour une telle forme de membrane, les orifices peuvent déboucher latéralement sur la surface d'application, à distance du sommet. Cela permet d'éviter l'accumulation de produit et l'encrassement de l'applicateur et l'on peut gagner en précision d'application. 25 Le logement peut néanmoins être réalisé de telle sorte que, lorsque la membrane présente une forme ayant un sommet, le ou les orifices d'amenée de produit dans le logement débouche(nt) en regard du sommet. Le ou les orifices réalisés à travers le logement peuvent avoir différents diamètres, toutes formes, notamment circulaire, non circulaire, par exemple oblongue, en 30 croix, étoilée, hémicirculaire, lenticulaire. Les orifices peuvent avoir une dimension permettant à la surface d'application de se charger par capillarité. La paroi transversale traversée par le ou les orifices peut être moulée avec ce ou ces orifices. La paroi est de préférence moulée dans une matière thermoplastique, par exemple par injection, notamment choisie parmi PP, PA, POM, PE, PS, PET, etc. Lorsqu'il y a une pluralité d'orifices, cette paroi peut former un tamis ou une grille, et les orifices peuvent être formés au travers de différentes manières. L'espace intérieur à la membrane peut être fermé, c'est-à-dire que la face intérieure de la membrane, notamment sa région centrale, est en regard du reste de l'applicateur. La face intérieure n'est pas accessible à l'utilisateur pour y appliquer son doigt, par exemple quand la membrane est en place sur l'applicateur. Par « membrane non perméable au produit » il faut comprendre que la membrane est non perforée dans sa région définissant normalement la surface d'application et n'est pas non plus poreuse au point de pouvoir être traversée par le produit. Le matériau de la membrane est de préférence non alvéolaire. Un matelas d'air peut être prisonnier d'un volume fermé dans l'espace intérieur 15 à la membrane. La membrane est ainsi fixée de façon amovible ou non sur l'applicateur. Le lavage de la membrane peut être facilité par rapport à celui d'une mousse. De plus, la membrane peut plus facilement être montée de façon amovible sur l'applicateur qu'une mousse. 20 L'applicateur peut être configuré pour se fixer sur le récipient contenant le produit à appliquer, en l'absence d'utilisation. La membrane peut se déformer ou non contre la paroi du logement, lorsque l'applicateur est en position de stockage. La membrane peut épouser au moins partiellement la forme de la paroi en position de stockage. 25 La membrane peut aussi être configurée pour obturer au moins un orifice d'amenée du produit, lorsque l'applicateur est en place dans le logement. La membrane définit une surface d'application de forme symétrique de révolution ou non. La partie de préhension peut s'étendre entièrement du côté de la face intérieure 30 de la membrane. La membrane peut présenter une forme générale symétrique de révolution autour d'un axe qui coïncide avec l'axe longitudinal de la partie de préhension. La membrane est de préférence réalisée dans un matériau élastiquement déformable, par exemple par moulage de matière. La membrane peut se déformer lors de l'utilisation normale de l'applicateur. Dans une variante, la membrane comporte une partie distale réalisée dans un matériau relativement rigide, supportée par une partie intermédiaire réalisée dans un matériau plus souple, élastiquement déformable. La membrane peut encore être réalisée dans un matériau rigide. La membrane elle-même peut au moins partiellement servir à la préhension de l'applicateur. Dans ce cas, la partie de préhension peut comporter une partie reçue à l'intérieur de la membrane pour assurer la rigidité nécessaire à la préhension. Elle peut également servir à obturer au moins partiellement, voire totalement, l'espace intérieur à la membrane. La partie engagée dans la membrane peut supporter une source vibrante, le cas échéant. L'applicateur peut comporter une source vibrante permettant de soumettre la surface d'application à des vibrations lors de l'utilisation. Par exemple, la partie de préhension loge la source vibrante, laquelle peut être reçue de façon amovible dans un logement de la partie de préhension. La source vibrante peut être entourée, le cas échéant, par une portion de la membrane. La membrane peut avoir une forme générale de coupelle. Dans des exemples de mise en oeuvre de l'invention, au moins un évent est réalisé à travers la membrane, ailleurs que sur la surface d'application. L'évent est par exemple réalisé à la périphérie de la membrane. L'évent est par exemple réalisé sous la forme d'au moins une encoche pratiquée à la périphérie de la membrane. Dans d'autres exemples de mise en oeuvre de l'invention, au moins un évent est réalisé sur la partie de préhension, par exemple sur une partie de support de la membrane. Il s'agit par exemple d'un évent qui débouche sur une face supérieure de la partie de préhension, ou à la périphérie d'une partie de support retenant la membrane sur la partie de préhension. Au moins un évent peut être réalisé dans une partie de support de la partie de préhension qui sert à retenir la membrane sur la partie de préhension. La partie de support peut être de forme annulaire, et la membrane peut y être retenue seulement par friction, sans encliquetage, grâce à un serrage d'une portion tubulaire de la membrane sur la partie de support. La partie de support peut comporter plusieurs évents, par exemple quatre évents équirépartis angulairement autour de l'axe longitudinal de l'applicateur. Dans des exemples de mise en oeuvre de l'invention, un passage d'air est ménagé entre la membrane et le reste de l'applicateur, grâce à un montage non étanche de la membrane sur l'applicateur, par exemple grâce à un jeu de montage laissé entre la membrane et une partie de support qui assure son maintien sur l'applicateur. La partie de support de la membrane peut être évidée longitudinalement et/ou à sa base pour ménager des canaux de passage d'air entre la partie de support et la membrane. Ainsi, l'air contenu dans l'espace intérieur ne s'oppose pas à la déformabilité de la membrane et il ne se crée pas non plus de dépression dans l'espace intérieur à la membrane, susceptible d'entraver le retour de la membrane à sa forme initiale lorsque la membrane est réalisée dans une matière élastiquement déformable. Lors de l'utilisation, l'air contenu dans l'espace intérieur peut s'évacuer par le passage. Après l'application, une fois que l'effort exercé sur la membrane a cessé, l'entrée d'air peut s'effectuer par le passage. Le passage peut comporter un ou plusieurs évents réalisés de diverses façons, comme exposé ci-dessus. La section du passage d'air est par exemple comprise entre 0,1 et 5 mm'. Le ou les évents de la membrane peuvent être masqués visuellement, le cas échéant, par une lèvre annulaire de l'applicateur, entourant la membrane. Une telle lèvre annulaire peut exister aussi indépendamment de la présence d'un ou plusieurs évents sur la membrane. La lèvre annulaire a par exemple une fonction d'étanchéité en venant s'appliquer sur une surface correspondante d'un récipient sur lequel se fixe l'applicateur en l'absence d'utilisation. La lèvre annulaire peut encore contribuer à la fixation de l'applicateur sur le récipient contenant le produit à appliquer. La lèvre annulaire peut encore servir au montage de la membrane sur l'applicateur. La lèvre annulaire peut jouer un ou plusieurs des rôles ci-dessus. L'invention a encore pour objet selon un autre de ses aspects, un applicateur pour appliquer un produit cosmétique, de maquillage ou de soin, comportant : 30 - une partie de préhension, - une membrane non perméable au produit, non poreuse, définissant une surface pour l'application du produit, solidaire de la partie de préhension, l'espace intérieur à la membrane étant fermé et ne communiquant pas avec l'air ambiant par un passage prévu à cet effet. L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un ensemble comportant le produit à appliquer et l'un des applicateurs tels que définis ci-dessus. Cet ensemble peut être contenu initialement dans un même emballage et/ou l'applicateur peut être proposé au consommateur alors qu'il est solidaire du récipient contenant le produit. L'invention a encore pour objet un procédé pour l'application d'un produit cosmétique, comportant les étapes consistant à : - charger du produit à appliquer sur l'un des applicateurs comportant une membrane imperméable au produit, tels que définis plus haut, - - appliquer le produit sur les matières kératiniques à l'aide dudit applicateur. L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en oeuvre non limitatifs de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel : - la figure 1 est une vue schématique, en coupe longitudinale, d'un exemple de dispositif de conditionnement et d'application comportant un applicateur selon l'invention, - la figure 2 représente isolément, en vue de côté, l'applicateur de la figure 1, séparé du récipient, - les figures 3a à 3e représentent isolement, en section axiale, des exemples de membranes selon l'invention, - la figure 4 est une vue analogue à la figure 2, avec coupe longitudinale partielle, d'une variante d'applicateur, - la figure 5 est une section transversale selon V-V de la figure 4, - la figure 6 est une vue analogue à la figure 2 d'une variante d'applicateur incluant une source vibrante, - la figure 7 représente isolément une variante d'applicateur sans la membrane, - la figure 8 représente isolément la membrane destinée à l'applicateur de la figure 7, - la figure 9 est une coupe transversale selon IX-IX de la figure 7, - les figures 10A à 10K représentent, en coupe longitudinale, d'autres variantes d'applicateurs ou de dispositifs selon l'invention, - les figures 11A à 11D représentent des exemples de disposition d'orifices d'amenée du produit dans le logement, et - les figures 12A à 12E illustrent des exemples de formes d'orifices. Le dispositif 1 de conditionnement et d'application selon l'invention, représenté à la figure 1, comporte un récipient 2 contenant un produit P à appliquer et un applicateur 3 pouvant se fixer de façon amovible sur le récipient. Le produit P est par exemple un produit destiné à être appliqué sur la peau ou 10 les muqueuses, par exemple un produit de maquillage ou de soin, sous forme de liquide, crème, gel ou poudre libre, entre autres possibilités. L'applicateur 3, représenté isolément la figure 2, comporte supérieurement une partie de préhension 5 et inférieurement une partie d'application 6, laquelle est définie conformément à l'invention par une membrane 7, qui peut être floquée ou non. 15 La partie de préhension 5 peut éventuellement recevoir, comme illustré à la figure 6, une source vibrante 10 qui peut comporter un interrupteur 11 permettant son actionnement lorsque enfoncé. La source vibrante 10 est par exemple telle que décrite dans la demande FR 08 06489, dont le contenu est incorporé par référence. La source vibrante peut comporter un moteur entrainant en rotation une masselotte excentrée à une vitesse de 20 rotation comprise entre 2000 et 20 000 tr/min. La source vibrante est par exemple reçue partiellement ou totalement dans un logement défini à l'intérieur d'une poignée 12 de l'applicateur. La paroi délimitant ce logement peut comporter une échancrure 13 afin de loger au moins partiellement le levier de l'interrupteur 11. La membrane 7 est reçue, en l'absence d'utilisation, dans un logement 20 du 25 récipient 2, comme illustré à la figure 1. Ce logement 20 communique avec l'intérieur du récipient 2 par l'intermédiaire d'une paroi perforée 21, traversée par plusieurs orifices 22, ouverts en permanence. La paroi perforée 21 peut être formée dans une pièce 24, rapportée sur le col 26 du récipient 2, comme illustré, ou être réalisée d'une seule pièce par moulage avec le corps du récipient 2. 30 Lorsque l'applicateur 3 est en place sur le récipient 2, la membrane 7 peut ou non venir en contact de la paroi perforée 21, selon les variantes de réalisation. Le cas échéant, la membrane 7 peut obturer sensiblement tous les orifices de la paroi 21 lorsque l'applicateur 3 est en place sur le récipient. Cela peut être utile pour éviter qu'un excès de produit ne se répande dans le logement alors que l'applicateur ferme celui-ci. La fixation de l'applicateur 3 sur le récipient 2 peut s'effectuer par coopération mécanique, par exemple par friction, d'une partie de l'applicateur avec le récipient, par exemple d'une lèvre annulaire 28 de l'applicateur 3 avec une jupe tubulaire 29 de la pièce 24, comme illustré. Dans des variantes non illustrées, l'applicateur 3 est agencé pour se fixer par vissage ou par encliquetage sur le récipient, l'applicateur 3 et le récipient 2 étant modifiés en conséquence. L'applicateur 3 peut comporter, comme illustré, un plateau 32 qui supporte la lèvre annulaire 28 et qui peut venir en butée contre la tranche supérieure de la pièce 24. La poignée 12 peut se raccorder inférieurement à ce plateau 32, et peut être au moins partiellement réalisée par moulage de matière avec celui-ci. Lorsque l'applicateur 3 est en place sur le récipient 2, celui-ci peut assurer une fermeture étanche du logement 20 et du récipient 2, par exemple via la partie de préhension 5. La lèvre annulaire 28 peut par exemple s'appliquer à cet effet de façon étanche sur la jupe tubulaire 29. Au moins un passage d'air peut être présent entre l'espace 41 intérieur à la membrane 7 et l'air ambiant, lorsque l'applicateur 3 est séparé du récipient 2. Les figures 7 à 9 représentent un exemple de réalisation comportant un tel passage. Dans cet exemple, la poignée 12 est destinée à accueillir une source vibrante mais l'applicateur peut ne pas en comporter, en variante. La partie de support 90 de la membrane peut être de forme annulaire, comme illustré sur la figure 7, la membrane 7 étant retenue par friction sur cette partie de support 90. La partie de support 90 est ici réalisée sous la forme d'une jupe tubulaire comportant quatre évents 40 équirépartis. Les évents 40 réalisés sur la jupe 90 peuvent se prolonger en deçà de la base de la jupe 90, sous la forme de renfoncements 97 dans la paroi 32 à laquelle se raccorde la jupe 90, de façon à permettre à l'air de circuler sous le bord intérieur de la membrane, depuis l'espace intérieur à la membrane vers l'espace annulaire défini entre la jupe 90 et la lèvre 28. Un évent peut encore, en variante, être réalisé sous la forme d'un évidement pratiqué dans la membrane 7, à sa périphérie. Cet évent peut être masqué visuellement par la lèvre annulaire 28 lorsque l'applicateur 3 est observé de coté. L'évent est par exemple formé par découpage de la membrane 7 ou en variante celle-ci est moulée avec l'évent. La fixation de la membrane 7 sur le reste de l'applicateur s'effectue de préférence d'une manière permettant de retirer la membrane sans l'endommager, puis de la remettre en place. Il s'agit par exemple d'une fixation par friction ou par encliquetage. La membrane 7 peut être réalisée avec diverses formes, en fonction par exemple de la nature de la surface à traiter. La membrane 7 peut définir une surface d'application 6 qui est sensiblement plane et perpendiculaire à l'axe X, ou légèrement bombée vers l'extérieur, comme illustré 10 sur les figures 1 et 2. La membrane 7 peut être réalisée avec une épaisseur de paroi constante, au moins dans sa région définissant la surface d'application 6, comme illustré sur la figure 1. En variante, comme illustré sur la figure 3a, la membrane 7 peut être réalisée avec une épaisseur plus importante à sa périphérie que dans la région centrale, ce qui peut 15 lui procurer par exemple plus de souplesse dans la zone venant en contact avec les matières kératiniques à traiter. La membrane 7 peut être réalisée avec une forme convexe vers l'extérieur, notamment hémisphérique comme illustré à la figure 3c, ou avec un renfoncement central 261, comme illustré à la figure 3b. La membrane 7 peut encore être réalisée avec une 20 forme sensiblement conique, comme illustré à la figure 3d, qui peut convenir tout particulièrement à l'application sur les lèvres ou sur le contour de l'oeil. La membrane peut être réalisée avec des gorges 123, sur sa face frontale, comme illustré à la figure 3E. Ces gorges 123 peuvent être annulaires, concentriques à l'axe longitudinal de l'applicateur. 25 La membrane 7 peut être floquée au moins sur la région définissant la surface d'application 6, comme illustré à la figure 3c. On n'a pas représenté de flocage sur les figures 1, 2, 3, 3b et 3d, mais dans des variantes non illustrées les surfaces d'application des réalisations correspondantes sont floquées. On a représenté à la figure 4 une variante de réalisation dans laquelle la 30 membrane 7 comporte une partie distale 7a, définissant la surface d'application 6, qui est relativement rigide, et une partie intermédiaire 7b sur laquelle est fixée la partie distale 7a, qui est plus souple. Cela permet à la partie distale 7a de la membrane 7 de s'enfoncer relativement à la partie de préhension 5, lors de l'application. Les parties 7a et 7b peuvent être assemblées par encliquetage ou insertion à force. Un passage d'air est par exemple ménagé entre la partie intermédiaire 7b et le plateau 32, pour permettre à de l'air de circuler entre l'espace intérieur 41 et l'extérieur. La partie intermédiaire 7b peut comporter une jupe de montage 46 qui vient se loger entre la lèvre annulaire 28 et une jupe de support 48, laquelle est par exemple interrompue comme illustré à la figure 4, afin de permettre à l'air contenu dans l'espace intérieur 41 de communiquer avec l'extérieur. La partie intermédiaire peut être retenue sur la partie de préhension de manière fixe, par exemple par collage ou soudage, ou encore de manière amovible, par exemple par encliquetage ou par insertion à force. Dans la variante de réalisation de la figure 10A, l'applicateur est réalisé avec une jupe de montage 60 permettant la fixation sur un récipient contenant le produit à appliquer et par exemple filetée intérieurement. La membrane 7 peut être supportée par une lèvre annulaire 63, concentrique à la jupe de montage 60. Le montage de la membrane 7 sur cette lèvre annulaire 63 peut être étanche. En variante, la membrane 7 peut être retenue sur la partie de préhension 5 au moyen d'une partie rapportée 95, par exemple sous la forme d'une partie annulaire, comme illustré à la figure 10E. La partie annulaire 95 est par exemple fixée par encliquetage, friction, collage, soudure, dans une jupe périphérique de la partie de préhension. La partie annulaire 95 peut être configurée pour permettre le passage de l'air entre l'espace intérieur 41 et l'extérieur, comme illustré. La membrane 7 peut comporter un rebord 111 qui assure sa retenue sur la partie annulaire 95, par exemple par encliquetage. La membrane 7 se fixe sur le récipient par friction. Dans l'exemple illustré à la figure 10C, la membrane 7 définit au moins partiellement, voire totalement, la surface de préhension. La partie de préhension 5 comporte une partie interne 125, reçue à l'intérieur de la membrane 7 pour assurer la rigidité de la portion 5a définissant la surface de préhension, de façon à favoriser la préhension. La portion 5b qui s'étend au-delà de la partie interne 125 définit la surface d'application 6. La membrane 7 se fixe sur le récipient par exemple par friction. Dans l'exemple illustré à la figure 10C, la partie interne 125 insérée dans la membrane obture celle-ci. Une source vibrante 10 peut être logée dans l'espace 41, étant supportée par la partie interne 125. D'une manière générale, la membrane 7 peut être moulée dans une matière choisie parmi les silicones, butyl, latex, nitrile, PEBAX®, EPDM, SANTOPRENE®, HYTREL®, SIS, SEBS, les polyoléfines, notamment PE, PP, le PU, PVC, EVE, PS, PA, POM, et autres élastomères, notamment thermoplastiques. La membrane 7 peut être moulée avec une charge de particules minérales, par exemple magnétisables ou magnétiques, métalliques ou non, conductrices de l'électricité ou non, par exemple des ferrites, du cuivre, des terres rares. A titre d'exemple, on a illustré à la figure 10D un exemple de réalisation dans lequel la membrane 7 est chargée de particules conductrices de l'électricité et/ou magnétisables. La partie de préhension 5 peut comporter une source électrique, par exemple une pile, ainsi qu'un interrupteur 11. Des bornes de connexion 97 permettent de relier électriquement la membrane 7 à la source électrique. D'une manière générale, dans la zone servant à l'application, l'épaisseur de la membrane est par exemple comprise entre 0,1 et 4 mm. On a représenté à la figure 10B une variante de dispositif 1 dans laquelle le logement 20 est alimenté en produit par un orifice unique 22 situé sur l'axe longitudinal X du dispositif. Cet orifice 22 communique avec un système de distribution comportant dans l'exemple considéré une pompe 200 prélevant le produit dans une poche 201 disposée à l'intérieur d'un corps 202 rigide. Ce corps 202 peut coulisser par rapport à une jupe de montage 203 dont est fixement solidaire le logement 20. Ainsi, l'utilisateur en déplaçant la jupe de montage 203 peut actionner la pompe 200 et distribuer une dose de produit à l'intérieur du logement 20 au travers de l'orifice 22. On peut remarquer sur la figure l0B que l'orifice 22 se situe en face du sommet de la membrane 7, celle-ci ayant dans l'exemple considéré une forme convexe. La distribution du produit dans le logement 20 s'effectue de façon forcée au travers de l'orifice 22 lors de l'actionnement de la pompe 200. Le logement 20 ne communique pas de façon permanente avec l'espace intérieur 205 contenant le produit. La variante de la figure 10F diffère de celle de la figure 10B par la nature du système de distribution, qui comporte dans l'exemple de la figure 10F une valve aérosol 210, le récipient étant un bidon aérosol. Le logement 20 est défini par une partie mobile 123 montée avec une possibilité de déplacement relativement au bidon aérosol, et le produit sort de la tige de la valve 210 pour alimenter le logement 20 au travers d'un orifice unique 22, qui est centré sur l'axe longitudinal X du dispositif. Dans la variante de réalisation de la figure 10G, le produit est amené dans le logement 20 par un système de distribution qui permet de forcer le produit à passer à travers une pluralité d'orifices 22 réalisés dans une paroi de fond 21 du logement 20. Ce mécanisme de distribution comporte un piston 230 qui peut être actionné par une poignée 231 située en partie inférieure du récipient, qui entraîne une vis 232 engrenant avec le piston 230. Dans l'exemple de la figure 10G, les orifices 22 occupent une position centrale sur la paroi 21 et cette dernière est dépourvue d'orifice en région périphérique, de telle sorte que la distribution du produit sur la surface d'application se fait au centre de celle-ci et la surface périphérique de la membrane 7 qui entoure la région centrale de celle-ci peut servir à estomper le produit. Sur la figure 10I, on voit que lorsque la surface d'application présente une 15 grande taille, par exemple un diamètre D supérieur à 10 mm, mieux à 30 mm, la surface d'application est de préférence légèrement convexe. Sur la figure 10H, le système de distribution est constitué par un tube souple qui permet à l'utilisateur, en le pressant, de forcer le produit au travers des orifices 22 réalisés dans la paroi de fond 21. 20 Dans l'exemple de la figure 10J, l'applicateur 3 est plus particulièrement destiné à l'application sur les lèvres et la membrane 7 a une forme plutôt effilée selon l'axe longitudinal X du dispositif. La membrane 7 est montée sur une jupe tubulaire 240 qui peut être plus ou moins longue, de sorte que la membrane 7 peut être plus ou moins espacée de la poignée 25 12. En particulier, dans un exemple de réalisation, la paroi tubulaire 240 est apparente et plus longue que la jupe de montage 242 servant à fixer l'applicateur sur le récipient. Dans une autre variante de réalisation, la jupe de montage recouvre au moins partiellement la membrane 7, comme illustré sur la figure 10J. On voit sur cette figure que le récipient peut contenir une bille 250 permettant d'homogénéiser son contenu. 30 Dans l'exemple de la figure 10J, les orifices 22 sont réalisés de façon à déboucher sensiblement en regard de la portion la plus distale de la membrane 7. Dans la variante illustrée à la figure 11e, les orifices 22 sont réalisés de façon à avoir leur axe qui fait un angle avec l'axe longitudinal X du dispositif. Dans ce cas, les orifices 22 débouchent latéralement sur la surface d'application, à une certaine distance de son sommet. Ce dernier peut demeurer sans dépôt direct de produit dessus, et peut servir à estomper. Une telle disposition des orifices peut convenir tout particulièrement à l'application de produit sur les lèvres ou sur le contour des yeux. On a illustré à la figure 11D la possibilité pour les orifices 22 de présenter toute forme et notamment une forme évasée en direction de la surface d'application. Sur les figures 12A à 12E, on a illustré différentes formes possibles, en section transversale, pour les orifices 22. Ceux-ci peuvent être circulaires, comme illustré à la figure 12A, ou non circulaires, notamment oblongs, comme illustré à la figure 12B, par exemple de forme ovale ou elliptique. Les orifices 22 peuvent être encore en forme de croix, comme illustré à la figure 12C, d'étoile comme illustré à la figure 12D ou réniforme, comme illustré à la figure 12E. Sur la figure 10K, on a représenté un applicateur dont la membrane 7 comporte à son sommet un renfoncement 261. On voit également sur cette figure que la poignée 12 peut être de forme aplatie pour faciliter sa préhension entre deux doigts. On a représenté à la figure 10L une variante de réalisation d'applicateur dans laquelle la membrane 7 est supportée par une cheminée centrale 265 qui se raccorde à la poignée 12 de l'applicateur. Sur la figure 10L, on voit que la membrane peut être libre à sa périphérie, comportant par exemple une jupe tubulaire 270 qui s'étend à l'intérieur de la jupe de montage 272 servant à la fixation sur le récipient, la jupe 272 recouvrant partiellement la jupe 270. Le jeu entre les jupes 270 et 272 peut être sensiblement égal à l'épaisseur d'un col fileté sur lequel vient se monter la jupe 272. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits. En particulier, les variantes décrites sans source vibrante peuvent intégrer une source vibrante. On peut modifier la forme de la membrane de l'une quelconque des réalisations illustrées, de même que la forme de la partie de préhension. L'expression « comportant un » doit être comprise comme étant synonyme de « comportant au moins un », sauf si le contraire est spécifié. REVENDICATIONS1. Dispositif (1) de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique (P) ou dermatologique, comportant : - un récipient (2) contenant le produit à appliquer, définissant un logement (20) dans lequel débouche au moins un orifice (22) d'amenée du produit, avec lorsque (22) l'orifice est unique, un système de distribution (200 ; 210 ; 230 ; 2) permettant de forcer le produit à traverser l'orifice, et lorsque les orifices (22) sont multiples, une répartition non uniforme des orifices (22) dans le fond du logement. - un applicateur (3) configuré pour être reçu au moins partiellement dans ledit logement (20) afin d'être chargé en produit, cet applicateur comportant : - une partie de préhension (12), - une membrane (7) définissant une surface d'application (6) non perméable au produit, solidaire de la partie de préhension. 2. Dispositif selon la revendication 1, la section totale du ou des orifices (22) représentant entre 5 et 30 % de la superficie de la surface d'application (6) pour un produit pulvérulent et entre 1 et 20 % pour un produit non pulvérulent. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, le ou les orifices (22) étant situés seulement au centre du logement (20). 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, les orifices (22) étant situés seulement en périphérie du logement (20). 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, la membrane (7) étant non poreuse. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, la membrane (7) étant fixée de façon amovible sur l'applicateur. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, la membrane (7) étant floquée. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, l'applicateur étant configuré pour se fixer sur le récipient en l'absence d'utilisation, la membrane (7) 30 étant reçue dans le logement (20). 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, la membrane (7) présentant au moins un renfoncement (261) sur la surface d'application. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, la membrane (7) ayant une forme convexe, notamment conique ou hémisphérique. 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, le logement étant séparé d'une réserve de produit contenue dans le récipient par une paroi (21) 5 traversée par ledit au moins un orifice (22) d'amenée du produit. 12. Dispositif la revendication 11, ladite paroi (21) comportant des orifices (22) dont les axes font un angle avec l'axe longitudinal (X) du dispositif. 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, le ou les orifices (22) étant obturés par la membrane (7) quand l'applicateur est fixé sur le récipient. 10 14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant un système de distribution de produit choisi parmi les mécanismes à piston, à pompe, à valve aérosol ou à récipient à paroi souple. 15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, le logement (20) étant configuré pour permettre le chargement en produit de l'applicateur en retournant 15 le récipient ou en le secouant, le chargement s'effectuant de préférence par capillarité.