FR 2959729 A1 20111111 FR 1001937 A 20100505 L'invention concerne un flacon de distribution d'un produit fluide, notamment liquide, par exemple d'un produit cosmétique de soin, de maquillage ou de parfumage, ou d'un produit pharmaceutique. Pour ce faire, le flacon de distribution comprend un dispositif de prélèvement du produit sous pression et un réservoir de conditionnement dudit produit qui est agencé pour permettre l'alimentation dudit dispositif en produit conditionné. En particulier, les flacons selon l'invention trouvent leur utilisation pour distribuer des échantillons de produit, notamment pour un volume de produit conditionné dans le réservoir qui est compris entre 1 et 10 ml. Dans cette application, par exemple pour des raisons de praticité ou encore environnementales de recyclage, il peut être souhaitable de pouvoir recharger le réservoir en produit à partir d'une source dudit produit. En particulier, la source de produit peut être conditionnée dans un flacon de distribution qui présente une contenance supérieure. De tels flacons de distribution sont déjà proposés à la vente, constitués d'un réservoir et d'une soupape de remplissage qui s'ouvre lorsqu'elle est en appui sur le gicleur de la pompe d'un flacon source qu'il convient d'actionner à plusieurs reprises pour réaliser le remplissage, ce qui est un geste peu intuitif pour l'utilisateur. On connaît également, notamment du document FR-2 854 131, le remplissage d'un réservoir rigide par l'intermédiaire de la pompe de distribution sans reprise d'air qui est associée audit réservoir. Toutefois, cette réalisation nécessite l'utilisation d'une pompe spécifique qui permet à la fois le remplissage et la distribution. L'invention vise à proposer un flacon de distribution dont le réservoir peut être mis en communication avec une source de produit de sorte à pouvoir recharger ledit flacon par l'intermédiaire dudit réservoir de façon particulièrement simple et fiable. A cet effet, l'invention propose un flacon de distribution d'un produit fluide comprenant un dispositif de prélèvement dudit produit sous pression qui est monté sur l'extrémité supérieure d'un tube rigide, ledit flacon comprenant en outre un réservoir de conditionnement dudit produit qui est disposé autour dudit tube en permettant l'alimentation dudit dispositif de prélèvement en produit conditionné, ledit réservoir présentant une portée supérieure et une portée inférieure entre lesquelles ledit réservoir est déformable élastiquement entre un état dilaté au repos et un état contracté contraint, lesdites portées étant fixées de façon étanche autour d'une partie respectivement supérieure et inférieure du tube, ledit dispositif étant agencé pour prélever le produit dans ledit réservoir sans reprise d'air de sorte à contracter ledit réservoir au fur et à mesure de la distribution, le flacon comprenant en outre une soupape de remplissage du réservoir qui est agencée pour permettre la mise en communication d'une source de produit avec ledit réservoir de sorte, par retour élastique dudit réservoir à l'état dilaté, à permettre l'aspiration du produit depuis la source dans ledit réservoir. D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui suit, faite en référence aux figures annexées qui sont des vues en coupe longitudinale d'un flacon de distribution selon un mode de réalisation de l'invention, montrant le réservoir de conditionnement respectivement rempli de produit à l'état dilaté au repos (figure 1) et à l'état contracté contraint après distribution du produit conditionné (figure 2). Dans la description, les termes de positionnement dans l'espace sont pris en référence à la position du flacon représenté sur les figures 1 et 2. En relation avec les figures, on décrit ci-dessous un flacon destiné à contenir un produit fluide en vue de sa distribution. Dans des exemples particuliers, le produit peut être liquide, notamment un produit cosmétique de soin, de30 3 maquillage ou de parfumage, ou un produit pharmaceutique. Pour des raisons de clarté, le produit n'est pas représenté sur les figures. Le flacon comprend un dispositif de prélèvement du produit sous pression et un réservoir 1 de conditionnement dudit produit qui est agencé pour permettre l'alimentation dudit dispositif en produit conditionné. En particulier, le réservoir 1 peut avoir une contenance comprise entre 1 et 10 ml de sorte à permettre la distribution d'échantillons de produit. Le dispositif de prélèvement est actionné manuellement au moyen d'un bouton poussoir 2. Dans le mode de réalisation représenté, le dispositif de prélèvement comprend une pompe 3 de distribution qui alimente le bouton poussoir 2 avec le produit sous pression. En outre, la pompe 3 est de type sans reprise d'air, c'est-à-dire que, en cours de distribution, de l'air n'entre pas dans le réservoir 1 en compensation du produit distribué. La pompe 3 comprend un corps 4 équipé de moyens d'alimentation en produit conditionné. Sur les figures, les moyens d'alimentation comprennent un tube plongeur 5 équipé d'un clapet 6 d'entrée du produit dans la pompe, le bouton poussoir 2 étant monté sur le gicleur 7 de la pompe 3. Le bouton poussoir 2 comprend une zone supérieure permettant à l'utilisateur d'exercer un appui digital sur ledit bouton poussoir afin de pouvoir le déplacer axialement sur sa course de distribution pour actionner la pompe 3, le retour du bouton poussoir 2 sur sa course d'aspiration étant classiquement réalisé par un moyen de rappel élastique 8. En variante, la pompe 3 pourrait ne pas être équipée d'un tube plongeur, notamment dans le cas où le réservoir 1 est complètement dépourvu d'air. Dans les modes de réalisation représentés, le bouton poussoir 2 est équipé d'une buse de pulvérisation 9 qui est agencée pour distribuer radialement un aérosol du produit. Toutefois, l'invention n'est pas limitée à un mode particulier de distribution du produit. En particulier, notamment pour un embout nasal de pulvérisation, le bouton poussoir 2 peut permettre une distribution axiale du produit. Le flacon de distribution comprend un tube rigide 10 dans l'extrémité supérieure duquel le corps 4 de la pompe 3 est associé de façon étanche avec le tube plongeur 5 disposé à l'intérieur dudit tube rigide. Le tube rigide 10 peut être réalisé en matériau polymérique et présenter une géométrie cylindrique de révolution qui est percée d'un alésage central dans lequel la pompe 3 est disposée. Le réservoir de conditionnement 1 est disposé autour du tube 10 en permettant l'alimentation du dispositif de prélèvement en produit conditionné. Dans le mode de réalisation représenté, le tube 10 est pourvu de fentes longitudinales 11 formant un passage d'alimentation du tube plongeur 5 en produit conditionné dans le réservoir 1. Le réservoir 1 présente une portée supérieure 12 et une portée inférieure 13 entre lesquelles ledit réservoir est déformable élastiquement entre un état dilaté au repos (figure 1) et un état contracté contraint (figure 2). En particulier, le réservoir 1 est à mémoire de forme pour, lorsque l'intérieur du réservoir 1 est à la pression atmosphérique, être dans son état dilaté, ledit réservoir étant capable de se déformer dans son état contracté pour revenir élastiquement à l'état dilaté. Dans le mode de réalisation représenté, la dilatation / contraction du réservoir 1 est réalisée sensiblement radialement pour augmenter / réduire l'espace de conditionnement formée entre ledit réservoir et le tube 10. Ainsi, la pompe 3 étant sans reprise d'air, le réservoir 1 est contracté au fur et à mesure de la distribution du produit de sorte à compenser le volume de produit distribué. En particulier, le réservoir 1 présente donc un volume variable définissant la quantité de produit distribuable, la contenance du réservoir 1 à l'état dilaté étant maximale et la contenance du réservoir 1 à l'état contracté représentant un volume mort qui doit donc être le plus petit possible. Les portées supérieure 12 et inférieure 13 du réservoir 1 sont fixées de façon étanche autour d'une partie respectivement supérieure et inférieure du tube 10. Ainsi, le réservoir 1 est maintenu axialement par le tube rigide 10 de sorte à présenter une longueur constante lors de sa déformation. Par ailleurs, le produit est conditionné de façon étanche dans le réservoir 1 pour alimenter, au travers des fentes 11, le tube plongeur 5 disposé à l'intérieur dudit tube rigide. En particulier, cette réalisation permet de garantir l'immersion du tube plongeur 5 dans le produit lors de la déformation du réservoir 1, ainsi que le pompage dans toutes les positions. Dans le mode de réalisation représenté, le réservoir 1 comprend un compartiment principal 14 qui est compressible élastiquement entre un état étendu dans lequel le réservoir 1 est dilaté et un état comprimé dans lequel le réservoir 1 est contracté. Ainsi, au fur et à mesure de la distribution, le compartiment principal 14 se comprime pour diminuer le volume de conditionnement du réservoir 1. En particulier, la compression du compartiment principal 14 est réalisée sensiblement axialement. Par ailleurs, l'extrémité supérieure du compartiment principal 14 est reliée à la portée supérieure 12 par un manchon 15 élastiquement étirable sensiblement axialement lors de la compression du compartiment principal 14, l'extrémité inférieure dudit compartiment étant adjacente à la portée inférieure 13. Dans cette réalisation, un deuxième compartiment 16 peut être formé à l'intérieur du manchon 15 élastiquement étirable. Toutefois, la contenance du deuxième compartiment 16 à l'état étiré est alors faible puisqu'elle correspond sensiblement au volume mort, notamment en étant inférieure à celle du compartiment principal 14 à l'état étendu qui correspond sensiblement au volume maximal de conditionnement. Dans le mode de réalisation représenté, le réservoir 1 est formé à l'intérieur d'un soufflet 17 en matériau élastiquement déformable, le soufflet 17 comprenant une superposition axiale de plis annulaires 18, lesdits plis pouvant passer réversiblement d'un état étendu avec un espacement axial nominal à un état comprimé dans lequel les plis 18 sont rapprochés. Par ailleurs, le soufflet 17 représenté intègre en une seule pièce deux bagues respectivement supérieure 19 et inférieure 20, la portée intérieure 12, 13 de chacune desdites bagues étant emmanchée de façon étanche autour de la périphérie d'une partie respectivement supérieure et inférieure du tube 10. Pour fiabiliser le maintien axial de l'emmanchement, la partie supérieure du tube 10 est pourvue d'un jonc inférieur 21 sur lequel la bague supérieure 19 est en appui axial. Le compartiment principal 14 est formé à l'intérieur de plis 18a dont l'état au repos est étendu et le deuxième compartiment 16 est formé à l'intérieur de plis 18b dont l'état au repos est comprimé. Dans le mode de réalisation représenté, pour obtenir la différence de contenance entre les compartiments 14, 16, le diamètre nominal des plis 18a délimitant le compartiment principal 14 est supérieur au diamètre nominal des plis 18b délimitant le deuxième compartiment 16. Ainsi, au fur et à mesure de la distribution, la dépression réalisée dans le réservoir 1 est compensée par rapprochement des plis 18a délimitant le compartiment principal 14 pour diminuer le volume dudit réservoir et par éloignement des plis 18b délimitant le deuxième compartiment 16, ces déplacements contraignant le matériau pour permettre un retour élastique ultérieur dudit réservoir à l'état dilaté au repos. Dans un autre mode de réalisation, le soufflet 17 pourrait comprendre une superposition de plis verticaux et/ou de plis de géométries différentes pour délimiter chacun des compartiments 14, 16. En outre, le manchon 15 élastiquement étirable peut présenter une géométrie différente de celle représentée, par exemple en étant cylindrique. Le matériau formant le manchon 15 peut également être différent de celui formant les plis 18a délimitant le compartiment principal 14, notamment pour présenter une flexibilité longitudinale supérieure à celle desdits plis. En particulier, le manchon 15 élastiquement étirable peut être agencé pour former moyen de retour élastique du compartiment principal 14 à l'état étendu. En variante, le manchon 15 peut être équipé d'un ressort de rappel pour favoriser le retour du réservoir 1 à l'état dilaté. Le soufflet 17 peut être réalisé en matériau présentant une forte mémoire élastique, par exemple en polyoléfine de type polyéthylène ou polypropylène dans laquelle un élastomère de type EPDM ou polyuréthane peut être ajouté, afin d'assurer le retour à l'état dilaté du réservoir 1. Selon une réalisation, le soufflet 17 peut être réalisé en polycétone, par exemple du type commercialisé sous la dénomination Carilon® par la société Shell. Le soufflet 17 peut être réalisé par injection ou extrusion soufflage, notamment en multicouche. Ainsi, il est possible de combiner une couche interne dont la compatibilité avec le produit peut être optimisée, par exemple en polyéthylène ou en Surlyn® de la société DuPont, avec une couche externe dont la résilience peut être suffisante pour assurer le retour à l'état dilaté du réservoir 1. Dans le mode de réalisation représenté, notamment en relation avec un soufflet 17 réalisé en matériau dont la résilience est insuffisante pour assurer à elle seule le retour du compartiment principal 14 à l'état étendu, le réservoir 1 est équipé d'un moyen de retour élastique dudit compartiment à l'état étendu. En particulier, le moyen de retour élastique peut comprendre un ressort 22, par exemple hélicoïdal ou à lame, qui est comprimé conjointement au compartiment principal 14 lors de la distribution. Lorsque le ressort 22 est du type hélicoïdal, les spires peuvent présenter une géométrie complémentaire à celle des plis 18a délimitant le compartiment principal 14. Sur les figures, le ressort hélicoïdal 22 est disposé dans le compartiment principal 14, en appui inférieur sur le tube 10 et en appui supérieur sur l'extrémité supérieure dudit compartiment principal. En variante non représentée, le ressort 22 peut être disposé autour du soufflet 17. Le flacon comprend une soupape 23 de remplissage du réservoir 1 qui est agencée pour permettre la mise en communication d'une source de produit avec ledit réservoir de sorte, par retour élastique dudit réservoir à l'état dilaté, à permettre l'aspiration du produit depuis la source dans ledit réservoir. En effet, lors de l'ouverture de la soupape 23, le passage du réservoir 1 depuis son état contracté à son état dilaté induit une dépression qui peut être utilisée pour remplir ledit réservoir. En relation avec les figures, la soupape 23 de remplissage présente un logement d'entrée 24 qui est agencé pour recevoir le gicleur d'une pompe ou d'une valve de distribution montée sur un flacon dans lequel est conditionnée la source de produit. En particulier, le logement 24 est formé dans un siège mobile qui présente des orifices 25, ledit siège étant mobile en translation entre un état stable de fermeture desdits orifices (figures) et un état enfoncé dans lequel les orifices 25 mettent en communication le logement 24 avec le réservoir 1. Ainsi, après disposition du gicleur dans le logement 24, un seul appui induit l'ouverture des orifices 25 ainsi que l'ouverture de la pompe du flacon source de sorte à former un chemin de remplissage entre le réservoir dudit flacon source et le réservoir compressible 1. Le retour du réservoir compressible 1 à l'état dilaté permet alors son remplissage avec une reprise d'air par l'intermédiaire du trou prévu à cet effet dans la pompe du flacon source. Ensuite, lorsque le réservoir 1 est rempli dans son état dilaté au repos, la dépression d'aspiration devient nulle. La soupape 23 est alors refermée lors du retrait du gicleur et le produit contenu dans le réservoir compressible 1 peut être distribué ultérieurement par l'intermédiaire de la pompe 3. Dans le mode de réalisation représenté, la soupape 23 de remplissage est montée sur l'extrémité inférieure du tube 10, de sorte notamment à remplir le réservoir 1 par le fond du flacon, ce qui correspond à un geste intuitif. Par 9 ailleurs, le remplissage est réalisé à l'intérieur du tube 10 au moyen d'une soupape 23 qui reste fixe en position lors de la déformation du réservoir 1. Le tube 10 représenté comprend, en partie inférieure, une bague extérieure 26 autour de laquelle la portée inférieure 13 du soufflet 17 est emmanchée et une bague intérieure 27 dans laquelle la soupape 23 est disposée, ladite bague intérieure présentant un orifice axial 28 de communication entre ladite soupape et l'intérieur du tube 10. Par ailleurs, le ressort hélicoïdal 22 est en appui sur le congé 29 de raccordement radial des deux bagues 26, 27. Le flacon représente comprend un étui rigide 30 dans lequel le réservoir compressible 1 est logé. Pour ce faire, l'étui 30 comprend un corps qui est monté sur une portée axiale 31 entourant la bague extérieure 26, le fond dudit corps étant pourvu d'une ouverture d'accès à la soupape 23 de remplissage. Sur les figures, la soupape 23 de remplissage dépasse axialement du fond, ledit fond étant bordé d'une jupe 32 de masquage de l'extrémité inférieure de ladite soupape qui permet de cacher ladite soupape dans le fond de l'étui 30. L'étui 30 comprend également un capot 33 qui est maintenu axialement dans l'extrémité supérieure du corps, ledit capot présentant une portée intérieure radiale 34 qui est en appui sur un bourrelet supérieur 35 de la bague 19 et un puits supérieur 36 dans lequel le bouton poussoir 2 est monté en translation sur sa course de distribution / aspiration du produit. REVENDICATIONS1. Flacon de distribution d'un produit fluide comprenant un dispositif de prélèvement (3) dudit produit sous pression qui est monté sur l'extrémité supérieure d'un tube rigide (10), ledit flacon comprenant en outre un réservoir (1) de conditionnement dudit produit qui est disposé autour dudit tube en permettant l'alimentation dudit dispositif de prélèvement en produit conditionné, ledit réservoir présentant une portée supérieure (12) et une portée inférieure (13) entre lesquelles ledit réservoir est déformable élastiquement entre un état dilaté au repos et un état contracté contraint, lesdites portées étant fixées de façon étanche autour d'une partie respectivement supérieure et inférieure du tube (10), ledit dispositif étant agencé pour prélever le produit dans ledit réservoir sans reprise d'air de sorte à contracter ledit réservoir au fur et à mesure de la distribution, le flacon comprenant en outre une soupape (23) de remplissage du réservoir (1) qui est agencée pour permettre la mise en communication d'une source de produit avec ledit réservoir de sorte, par retour élastique dudit réservoir à l'état dilaté, à permettre l'aspiration du produit depuis la source dans ledit réservoir. 2. Flacon de distribution selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de prélèvement comprend une pompe (3) de distribution sans reprise d'air. 3. Flacon de distribution selon la revendication 2, caractérisé en ce que la pompe (3) comprend un corps (4) équipé de moyens d'alimentation (5) en produit conditionné, ledit corps étant associé dans l'extrémité supérieure du tube (10) avec les moyens d'alimentation (5) disposés à l'intérieur dudit tube. 4. Flacon de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le tube (10) est pourvu d'au moins un passage (11) d'alimentation du dispositif de prélèvement (3) en produit conditionné dans le réservoir (1). 11 5. Flacon de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la soupape (23) de remplissage est montée sur l'extrémité inférieure du tube (10). 6. Flacon de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le réservoir (1) comprend un compartiment principal (14) qui est compressible élastiquement entre un état étendu dans lequel le réservoir (1) est dilaté et un état comprimé dans lequel le réservoir (1) est contracté. 7. Flacon de distribution selon la revendication 6, caractérisé en ce que le réservoir (1) est équipé d'un moyen de retour élastique du compartiment principal (14) à l'état étendu. 8. Flacon de distribution selon la revendication 7, caractérisé en ce que le moyen de retour élastique comprend un ressort (22) qui est comprimé conjointement au compartiment principal (14), ledit ressort est disposé en appui sur le tube (10). 9. Flacon de distribution selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce qu'une extrémité du compartiment principal (14) est reliée à une portée de fixation (12, 13) par un manchon (15) élastiquement étirable lors de la compression du compartiment principal (14). 10. Flacon de distribution selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'autre extrémité du compartiment principal (14) est adjacente à l'autre portée de fixation (13, 12). 30 11. Flacon de distribution selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce qu'un deuxième compartiment (16) est formé à l'intérieur du manchon (15) élastiquement étirable, la contenance dudit deuxième compartiment à l'état étiré étant inférieure à celle du compartiment principal (14) à l'état étendu. 20 25 12 12. Flacon de distribution selon la revendication 11, caractérisé en ce que le réservoir (1) est formé à l'intérieur d'un soufflet (17) en matériau élastiquement déformable, ledit soufflet comprenant une superposition axiale de plis annulaires (18), lesdits plis pouvant passer réversiblement d'un état étendu avec un espacement axial nominal à un état comprimé dans lequel les plis (18) sont rapprochés, le compartiment principal (14) étant formé à l'intérieur de plis (18a) dont l'état au repos est étendu et le deuxième compartiment (16) étant formé à l'intérieur de plis (18b) dont l'état au repos est comprimé. 13. Flacon de distribution selon la revendication 14, caractérisé en ce que le diamètre nominal des plis (18a) délimitant le compartiment principal (14) est supérieur au diamètre nominal des plis (18b) délimitant le deuxième compartiment (16). 14. Flacon de distribution selon l'une quelconque des revendications 9 à 13, caractérisé en ce que le manchon (15) élastiquement étirable est agencé pour former moyen de retour élastique du compartiment principal (14) à l'état étendu. 20 15. Flacon de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que la soupape (23) de remplissage présente un logement d'entrée (24) qui est agencé pour recevoir le gicleur d'une pompe ou d'une valve de distribution montée sur un flacon dans lequel est conditionnée la source de produit. 25 16. Flacon de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce qu'il comprend un étui rigide (30) dans lequel le réservoir (1) est logé, la soupape (23) de remplissage dépassant axialement du fond du corps dudit étui. 17. Flacon de distribution selon la revendication 16, caractérisé en ce que le fond est bordé d'une jupe (32) de masquage de l'extrémité inférieure de la soupape (23) de remplissage. 30