FR 2964575 A1 20120316 FR 1060841 A 20101220 nul comb .ucleaire, 10 eu frit tant de la poudre de ,-02 par voie sèche ou un processus par par un ie humide. Des granulés frittés de UO2 utilisés de manière courante ont été produits avec de la poudre de UO2 prép -r par u. processus de conversion par voie sèche (appel" ci-« processus DC ») qui a été introduit en Corée en Puisque les granulés frittés de UO2 peuvent plus facilement commander le dégagement de gaz de fission se produisant quand du combustible nucléaire brûle dans un réacteur nucléaire lorsque leur taille de grain augmente, 20 ils peuvent augmenter la vitesse à laquelle du combustible nucléaire est brûlé. La plage acceptable de densité frittée des granulés de UO2 sur plan des caractéristiques techniqu _pst de 94 â 96,5% de den théorique (TD). Dans ce afin d'utiliser de façon sûre granule. fritte: de t ans un ur nucléaire, la UO2 doit être facilement préparés, et des granulés une densité élevée et une structure poreuse stable peuvent être obtenus. Pour cette raison, de manière conventionnelle, des granulés frittés de UO2 défectueux ou de la poudre de 002 apparaissant pendant la préparation des granulés tés de UO2 ont été compactés pour fabriquer un lingot en tant que préforme, et le lingot a ensuite été fritté pour former des granulés frittés de UO2, et les granulés 20 frittés de 002 ont alors été oxydés à une température de 300 à 400°C pendant 10 à 24 heures afin de préparer de la poudre de 0302 ayant une surface spécifique importante. Cependant, un appareil conventionnel pour la production de poudre e UC t conçu de telle sorque une n `ité ext Ent La tant amëlio frit. de poudre de. UO2, de telle sorte que lés fritte 10 de UO2 ayant une grande taille de grain peuvent être és de UO2 ayant t la product _ poudre de U808 es prob Sque e ce que t 10 de la chaleur à haute température apparaissant quand une grande quantité de granulés frittés de UO2 est oxydée influence la poudre de UO2 adjacente et les granulés frittés de UO2, de telle sorte que des granulés frittés de UO2 sont oxydés à une température (environ 400°C ou plus) 15 plus élevée que la température souhaitée à laquelle ils devraient être commandés, en diminuant ainsi la surface spécifique de la poudre de U303 produite. En conséquence, la présente invention a été 20 conçue pour résoudre les problèmes mentionnés ci-dessus, et un but de présente invention est de procurer un appareil pour la production de poudre de U30, qui peut produire de la poudre de U30 ayant une surface spécifique appropriée pour la préparation de granulés frittés de UO2 aya une ent la c. 3 frit': cette raison, pour 25 .d taille de -in en evacuant 1' .pion d ce de lequel )oîte on c .ire de suppor : est :vu d'a un IO rouleau de guidage rotatif destiné guider la boite de criblage dans et hors du réacteur d'oxydation - la boîte de criblage comporte un en de boîte et un ou plusieurs tamis montés dans le corps boîte ; 15 - chacun des tamis comprend une maille ayant des trous, et des trous d'un tamis inférieur des tamis sont plus petits que des trous d'un tamis supérieur des tamis ; l'unité de génération d'impact comprend un vérin coulissant relié à chacune des boîtes de criblage 20 afin d'appliquer un impact dessus - le vérin coulissant est pourvu sur un côté avant d'un élément de liaison relié à chacune des boîtes de criblage. Les buts, caractéristiques et avantages ci-dessus 25 d'autres de la présente ici cl compris suivan_i faite en r Tcls 30 fo de satic de 10 inAention re ?tes ès en se référant aux dessins annexés. Comme cela est reps -t.3 dans les figures 1 et 2, un appareil pour la producticn de poudre de U30a selon la présente invention comprend principalement un réacteur 15 d'oxydation 100, une boîte de criblage 200, une unité de génération d'impact 300, et une unité de commande 400. Le corps du réacteur d'oxydation 100 a une forme approximativement d'hexaèdre de telle sorte qu'il peut conserver son intégrité lorsqu'il est soumis à une pression 20 externe et à une déformation, et est fabriqué dans une matière résistant à la chaleur qui ne se déforme pas haute température. Le réacteur d'oxydation 100 est pourvu à l'intérieur d'un espace 110 cont bo:lt cri-' et est en 2111 de nana une pluralité de ' ' l'une av Durvu à Il prévue 11e peut s'ouvrir 30 s q pourvu de 10 granulés frittés de doivent_ être transportées vers l'extrémité réacteur d'oxydation par un chariot élévateur, ce qui ajoute un élément de danger au travail. Toutefois, puisque le réacteur d'oxydation 100 de la présente invention est 15 pourvu de rouleaux de guidage 121, quand la boîte de criblage 200 est soulevée jusqu'au côté avant du réacteur d'oxydation 100 par un chariot élévateur et ensuite un travailleur pousse la boîte de criblage 200 vers le côté arrière du réacteur d'oxydation 100, la boîte de criblage 20 200 se déplace à l'intérieur du réacteur d'oxydation 100, et la boîte de criblage 200 peut ainsi être facilement montée dans le réacteur d'oxydation 100, en réduisant ainsi le danger inhérent â la réalisation du travail. est introduite dans UC La boîte criblage 200, ce 110 e, t chargée ave_ nules frittés de de P02, est de telle sorte et 230 e manie bote b__ nourvu wdté vent 211 sait a r r mail 242 a n f s de 20C est de oxydé E n'est pas l`oxydation de telle tte xoudre de d_ante à celle-ci, 3c pour ultat que de ?a poudre ne dim-:_ue pas. De plus, la boite de cribla 200 est configurée de e sorte que les tailles des trous en forme de treillis des premier et deuxième tamis 220 et 230 sont ajustées pour permettre à de la poudre de U308 ayant la surface spécifique souhaitée de tomber au fond du corps de 15 boite 210, en commandant ainsi la surface spécifique de la poudre de U308 qui est un produit d'oxydation. L'unité de commande 400 (voir la figure 1), qui sert à commander le processus d'oxydation complet de cette forme de réalisation, comprend deux ensembles de ?() temporisateurs analogiques et un ensemble de compteurs analogiques. Le temporisateur analogique fonctionne ici afin d'indiquer le moment où le vérin coulissant 310 commence à fonctionner et d'ajuster l'intervalle de fonctionnement de celui- et 10 compteur analogique wtionne 2f:.n de confirmer le nombre d'o, fions du 30 2964575 Il su igue la de pro(:: ite par i' app, vil c _ . venti peur ? oduction est d'environ 0,5 d 0,80 2/g, alors l' api eil la production de a de ?302 selon la présente invention, qui est un appar._l automatique, peut produire de la poudre de i308 ayant une surface spécifique importante d'environ 1,00 1,50 m2/g en dissipant la chaleur générée pendant une procédure de production de 15 poudre de U303. De plus, selon l'appareil pour la production de poudre de U308 de la présente invention, la qualité de granulés frittés de UO2 préparés en utilisant de la poudre de U308 peut être améliorée en utilisant de manière 2() additionnelle de la poudre de U 08 ayant une surface spécifique importante. Dans l'appareil conventionnel pour la produc de poudre de U303, des granul `s frittés de 1302 ou des lingots de UO2 sont oxydés sep, t par de la chaleur sans 2i force externe, selon areil la p._ c _o :poudre a de la iQ p `nte invention, dan- le p d' oxy iation nulés frittés de UO2 chargés dans ci boites de criblage prévues dans l'espace d'un réacteur d'oxydation, les boîtes de criblage sont amenées à vibrer grâce à une unité de génération d'impact, de telle sorte que la chaleur générée 15 par l'oxydation de granulés frittés de UO2 est uniformément dissipée, avec pour résultat qu'il est possible d'empêcher la température autour des granulés frittés de UO2 d'augmenter inutilement, en produisant ainsi de la poudre de U308 ayant une surface spécifique plus importante que 20 celle de la poudre de U3O8 produite par l'appareil conventionnel pour la production de poudre de U3O8. De plus, selon l'appareil pour la production de poudre de U3O8 de la présente invention, puisque 2 à 20 â en poids de la poudre de U308 ayant une surfac= spécifique ière addi`v la