FR 2959798 A1 20111111 FR 1053500 A 20100505 1 COLLECTEUR SOLAIRE La présente invention a trait à un collecteur solaire plan sous vide. Un collecteur solaire est un module apte à convertir l'énergie issue du rayonnement solaire en énergie thermique récupérée dans un fluide caloporteur. De manière classique, un collecteur solaire plan comprend deux parois en regard l'une de l'autre, qui délimitent entre elles un logement de réception d'éléments de conversion d'énergie. L'une au moins des deux parois en regard est transparente et destinée à être dirigée du côté d'incidence du rayonnement solaire sur le collecteur, de manière à permettre une bonne transmission du rayonnement solaire vers les éléments de conversion d'énergie. Ces éléments de conversion d'énergie se présentent généralement sous la forme d'un panneau absorbeur relié thermiquement à un ou plusieurs conduits de circulation du fluide caloporteur. Afin d'augmenter le rendement de conversion énergétique d'un tel collecteur solaire, il est connu de créer un vide dans le logement de réception des éléments de conversion d'énergie, ce qui permet de limiter les pertes thermiques par convection et conduction moléculaire. Dans ce cas, en vue de contrer la force de compression exercée sur les parois du collecteur du fait de la pression atmosphérique extérieure, le collecteur est équipé d'espaceurs permettant de maintenir un écart constant entre les parois en regard. Les éléments de conversion d'énergie sont avantageusement maintenus à distance des parois délimitant leur logement de réception, de manière à limiter également les pertes thermiques par contact au niveau de ces parois. WO-A-87/06328 décrit une structure de collecteur solaire sous vide dans laquelle les espaceurs se présentent sous la forme de tiges, qui sont en appui entre les deux parois en regard du collecteur. Ces tiges sont réparties dans le collecteur à distance des conduits de circulation de fluide caloporteur et passent à travers le panneau absorbeur. Comme le panneau absorbeur est percé d'orifices pour permettre le passage des tiges, la surface du panneau active pour l'absorption d'énergie issue du rayonnement solaire est réduite, ce qui limite le rendement de conversion énergétique du collecteur. Un autre inconvénient de cette structure de collecteur solaire connue est que les tiges formant espaceurs doivent être mises en place individuellement dans le collecteur, ce qui augmente la durée et le coût de fabrication du collecteur. En outre, ce collecteur connu présente une épaisseur importante, qui ne permet pas son intégration esthétique sur un toit ou une façade de bâtiment. C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un collecteur solaire ayant une structure optimisée à la fois en termes de distribution thermique dans le collecteur et en termes de résistance mécanique du collecteur, permettant d'améliorer le rendement de conversion énergétique du collecteur, ce collecteur solaire ayant également un encombrement minimisé et un procédé de fabrication simple et économique. A cet effet, l'invention a pour objet un collecteur solaire destiné à être mis sous vide, comprenant : - une paroi supérieure et une paroi inférieure en regard l'une de l'autre, qui délimitent entre elles un logement, la paroi supérieure étant transparente et destinée à être dirigée du côté d'incidence du rayonnement solaire sur le collecteur, et - des moyens d'absorption d'énergie issue du rayonnement solaire disposés dans le logement, ces moyens d'absorption comprenant au moins un conduit de circulation d'un fluide caloporteur, caractérisé en ce qu'il comprend en outre au moins un espaceur supérieur et au moins un espaceur inférieur solidaires des moyens d'absorption au niveau du conduit, qui sont positionnés de chaque côté du conduit, respectivement en direction de la paroi supérieure pour l'espaceur supérieur et de la paroi inférieure pour l'espaceur inférieur. De manière usuelle, le terme "espaceur" désigne un élément prévu pour maintenir une distance entre deux parois. Tels que définis dans l'invention, les espaceurs supérieur et inférieur permettent de maintenir une distance constante entre les parois supérieure et inférieure du collecteur solaire lorsque le vide est fait dans le collecteur. En effet, lorsque le collecteur est mis sous vide, les parois supérieure et inférieure sont en appui contre les espaceurs qui les supportent à l'encontre de la force de compression due à la pression atmosphérique extérieure. Grâce à l'agencement des espaceurs supérieur et inférieur à l'aplomb d'un conduit de circulation de fluide caloporteur, c'est-à-dire au niveau d'un point froid des moyens d'absorption, les pertes thermiques à travers les espaceurs sont limitées. La collecte d'énergie issue du rayonnement solaire par les moyens d'absorption et le rendement de conversion énergétique du collecteur solaire sont ainsi optimisés. Cet agencement des espaceurs au niveau d'un conduit de circulation de fluide caloporteur contribue également à la rigidité mécanique de l'ensemble du collecteur solaire. En particulier, lorsque les moyens d'absorption comprennent un panneau absorbeur solidarisé avec le conduit, le panneau absorbeur se présente généralement sous la forme d'une plaque métallique très fine, qui peut se déformer sous l'effet du poids du conduit rempli de fluide caloporteur. A titre d'exemple, pour un panneau absorbeur en cuivre, l'épaisseur du panneau peut être comprise entre 0,1 et 0,5 mm. Il existe alors un risque que le conduit, qui est solidaire du panneau absorbeur, se rapproche des parois supérieure et inférieure du collecteur, ce qui peut entraîner des pertes thermiques importantes au niveau de ces parois. Positionner les espaceurs au niveau du conduit permet de maintenir un écart constant entre le conduit et les parois du collecteur, et ainsi de limiter les pertes thermiques par contact entre le conduit et les parois du collecteur. Selon l'invention, l'espaceur supérieur et l'espaceur inférieur peuvent se présenter sous la forme de plots isolés, notamment à section circulaire ou polygonale. En variante, l'espaceur supérieur et l'espaceur inférieur peuvent se présenter sous la forme de segments allongés. Dans ce cas, la direction longitudinale des segments s'étend de préférence parallèlement à la direction longitudinale du conduit de circulation de fluide caloporteur. La configuration dans laquelle les espaceurs ont une forme de plots isolés est avantageuse, dans la mesure où elle minimise la surface de contact entre les espaceurs et les parois du collecteur solaire, ce qui permet de limiter les pertes thermiques à travers les espaceurs. Selon une caractéristique avantageuse, chaque espaceur a une forme arrondie en direction de la paroi du collecteur solaire avec laquelle il est en contact. Une telle forme arrondie de l'espaceur permet de minimiser la surface de contact entre l'espaceur et la paroi du collecteur tout en évitant un effet de pointe au contact entre l'espaceur et la paroi, qui pourrait induire une fissuration de la paroi, en particulier lorsque celle-ci est en verre. Dans un mode de réalisation, chaque espaceur en tant que plot isolé peut avoir une forme torique. Une telle forme torique permet à la fois de limiter la surface de contact entre l'espaceur et la paroi correspondante, grâce au logement central du tore, et de répartir la zone d'interaction entre l'espaceur et la paroi sur tout le périmètre du tore, ce qui évite les concentrations de contraintes dans la paroi. Dans ce cas également, le tore a avantageusement une forme arrondie en direction de la paroi du collecteur solaire avec laquelle il est en contact. Selon une caractéristique avantageuse, le collecteur solaire comprend une pluralité d'espaceurs supérieurs et inférieurs répartis le long du conduit de circulation de fluide caloporteur. Selon une caractéristique avantageuse, les espaceurs supérieurs, respectivement les espaceurs inférieurs, sont distribués sur le conduit avec un pas régulier. Le pas entre les espaceurs peut être identique pour la série des espaceurs supérieurs et pour la série des espaceurs inférieurs. Selon une caractéristique avantageuse, le collecteur solaire ne comprend que des espaceurs positionnés au niveau du conduit du collecteur. Pour chaque paire d'espaceurs comprenant un espaceur supérieur et un espaceur inférieur, l'un des espaceurs peut être décalé par rapport à l'autre espaceur selon la direction longitudinale du conduit. Les espaceurs supérieurs et inférieurs peuvent ainsi par exemple être disposés en quinconce les uns par rapport aux autres dans un plan de coupe transversale du conduit passant par les espaceurs. En variante, pour chaque paire d'espaceurs comprenant un espaceur supérieur et un espaceur inférieur, l'espaceur supérieur et l'espaceur inférieur peuvent être alignés selon une direction perpendiculaire aux parois supérieure et inférieure du collecteur solaire. Les espaceurs supérieurs et inférieurs sont alors agencés de manière symétrique par rapport au conduit. De manière classique, les moyens d'absorption du collecteur solaire peuvent être constitués en métal. L'espaceur supérieur, respectivement l'espaceur inférieur, est quant à lui constitué en tout matériau adapté à sa fonction d'espaceur, en particulier en métal, en verre ou en céramique. Dans un mode de réalisation, l'espaceur supérieur, respectivement l'espaceur inférieur, est un élément rapporté sur les moyens d'absorption et solidarisé avec les moyens d'absorption par toute technique appropriée, notamment par collage, soudure ou brasure, ou encore au moyen d'une fritte de verre dans le cas d'un espaceur en verre ou en céramique. Lorsque le collecteur solaire comprend une pluralité d'espaceurs répartis le long du conduit du collecteur, la solidarisation des espaceurs avec les moyens d'absorption est avantageusement réalisée de manière collective pour plusieurs espaceurs. En particulier, lorsque les espaceurs sont en métal, il est possible de mettre en oeuvre un procédé de soudure simultanée de plusieurs espaceurs. A titre d'exemple, il peut être envisagé de positionner une série d'espaceurs métalliques, supérieurs ou inférieurs, à leur emplacement souhaité sur les moyens d'absorption métalliques, puis de procéder à un soudage électrique simultané des espaceurs sur les moyens d'absorption, en reliant les espaceurs d'une part, et les moyens d'absorption d'autre part, à deux potentiels électriques différents, et en leur appliquant un courant électrique de forte intensité. Le courant électrique de forte intensité passe uniquement aux points de contact entre les espaceurs et les moyens d'absorption, ce qui produit une soudure des espaceurs à leur emplacement souhaité sur les moyens d'absorption. Dans un autre mode de réalisation, l'espaceur supérieur, respectivement l'espaceur inférieur, est un motif en relief obtenu par une mise en forme locale des moyens d'absorption, qui fait saillie en direction de la paroi correspondante du collecteur solaire. L'espaceur fait alors partie intégrante des moyens d'absorption, ce qui simplifie le procédé de fabrication du collecteur solaire en supprimant l'étape de solidarisation de l'espaceur avec les moyens d'absorption. De tels espaceurs intégrés, ou monoblocs avec les moyens d'absorption, peuvent être obtenus par toute technique appropriée de mise en forme des moyens d'absorption, par voie mécanique et/ou thermique, notamment par emboutissage, estampage ou moulage. Selon une caractéristique avantageuse, les moyens d'absorption comprennent un panneau absorbeur positionné en regard de la paroi supérieure du collecteur et relié thermiquement au conduit de circulation de fluide caloporteur, l'un parmi l'espaceur supérieur et l'espaceur inférieur étant solidaire du panneau absorbeur. Au sens de l'invention, un panneau absorbeur est un panneau présentant un pouvoir d'absorption élevé, notamment dans la gamme de longueurs d'onde comprises entre 0,3 et 4 micromètres. Il peut s'agir en particulier d'un panneau recouvert d'un revêtement à fort pouvoir absorbant du rayonnement solaire et à faible émissivité pour les longueurs d'onde supérieures à 2 micromètres. Le panneau absorbeur peut être positionné soit entre le conduit et la paroi supérieure, auquel cas c'est l'espaceur supérieur qui est solidaire du panneau absorbeur, soit à l'arrière du conduit par rapport à la paroi supérieure, auquel cas c'est l'espaceur inférieur qui est solidaire du panneau absorbeur. Le panneau absorbeur peut former une paroi du conduit de circulation de fluide caloporteur. Les moyens d'absorption peuvent être formés par l'assemblage d'un premier élément et d'un deuxième élément, qui délimitent entre eux au moins un conduit de circulation de fluide caloporteur, où le premier élément forme un panneau absorbeur positionné en regard de la paroi supérieure du collecteur solaire. Les premier et deuxième éléments peuvent notamment se présenter sous la forme de deux plaques métalliques ou de deux bacs métalliques. L'espaceur supérieur est alors solidaire du premier élément, au niveau du conduit, tandis que l'espaceur inférieur est solidaire du deuxième élément, également au niveau du conduit. Une telle structure des moyens d'absorption, qui résulte de l'assemblage de deux éléments formant le conduit de circulation de fluide caloporteur, est particulièrement compacte et rigide. De manière avantageuse, la fabrication d'un collecteur solaire comprenant de tels moyens d'absorption à deux éléments est rapide et aisée. En particulier, lorsque les espaceurs sont des motifs en relief des moyens d'absorption, obtenus par une mise en forme locale des premier et deuxième éléments au niveau du conduit, il suffit, pour fabriquer le collecteur solaire, de former les moyens d'absorption en assemblant les premier et deuxième éléments l'un avec l'autre, par exemple par soudure ou brasure, puis de mettre en place ces moyens d'absorption dans le logement du collecteur solaire. De tels moyens d'absorption à deux éléments avec espaceurs intégrés garantissent également un positionnement précis des espaceurs dans le collecteur. Selon une caractéristique avantageuse, chaque espaceur a une épaisseur inférieure à 4 mm, de préférence inférieure à 2 mm, et le collecteur solaire a une épaisseur totale inférieure à 30 mm, de préférence inférieure à 25 mm. De manière avantageuse, le logement du collecteur solaire est étanche et adapté pour être mis sous vide. A cet effet, la paroi supérieure et la paroi inférieure du collecteur solaire sont reliées l'une à l'autre de manière étanche, par exemple au moyen d'un cadre espaceur. Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui va suivre de plusieurs modes de réalisation d'un collecteur solaire selon l'invention, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une section d'un collecteur solaire conforme à un premier mode de réalisation de l'invention ; - la figure 2 est une section analogue à la figure 1 montrant une première variante du collecteur solaire du premier mode de réalisation ; - la figure 3 est une section analogue à la figure 1 montrant une deuxième variante du collecteur solaire du premier mode de réalisation ; - la figure 4 est une section analogue à la figure 1 montrant une troisième variante du collecteur solaire du premier mode de réalisation ; - la figure 5 est une section analogue à la figure 1 pour un collecteur solaire conforme à un deuxième mode de réalisation de l'invention ; - la figure 6 est une section analogue à la figure 5 montrant une variante du collecteur solaire du deuxième mode de réalisation ; - la figure 7 est une coupe selon la ligne VII-VII des figures 1 à 6 montrant une configuration possible du conduit du collecteur solaire ; - la figure 8 est une coupe analogue à la figure 7 montrant une autre configuration possible du conduit du collecteur solaire ; - la figure 9 est une section analogue à la figure 1 pour un collecteur solaire conforme à un troisième mode de réalisation de l'invention ; - la figure 10 est une section analogue à la figure 9 montrant une variante du collecteur solaire du troisième mode de réalisation ; et - la figure 11 est une coupe selon la ligne XI-XI des figures 9 et 10. Pour la clarté du dessin, les dimensions relatives des différents éléments sur les figures 1 à 11 n'ont pas été strictement respectées. Dans le premier mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 4, le collecteur solaire 1 comprend une paroi supérieure 2 transparente, destinée à être dirigée du côté d'incidence du rayonnement solaire R sur le collecteur, et une paroi inférieure 4 transparente ou non. Dans cette description, le terme "transparent" se rapporte à une transparence au moins dans les domaines de longueurs d'onde du rayonnement solaire qui sont utiles pour la conversion de l'énergie issue du rayonnement solaire en énergie thermique par les moyens d'absorption du collecteur. Les parois 2 et 4 peuvent notamment être formées par deux plaques en verre trempé identiques, de forme rectangulaire et d'épaisseur de l'ordre de 3 à 6 millimètres. En variante, la paroi supérieure 2 peut être constituée en un matériau transparent autre que le verre ayant des propriétés mécaniques adaptées. De même, la paroi inférieure 4 peut être constituée en tout matériau adapté autre que le verre, transparent ou non, notamment en métal. Les parois 2 et 4 sont reliées l'une à l'autre au moyen d'un cadre métallique 10, de sorte qu'elles délimitent entre elles et avec le cadre 10 un logement 3 de réception des moyens d'absorption du collecteur 1. En configuration assemblée du collecteur 1, les plans moyens n et n' des parois 2 et 4 sont sensiblement parallèles entre eux. On note Z une direction d'épaisseur du collecteur 1, qui est perpendiculaire aux plans moyens n et n' des parois 2 et 4. Chacune des parois 2 et 4 est fixée au cadre 10 par l'intermédiaire d'un joint de scellement 11 étanche, en particulier étanche aux gaz. De préférence, le joint de scellement 11 entre le cadre métallique 10 et chaque paroi en verre 2 ou 4 est obtenu par brasure, au moyen d'un alliage de soudure, entre le cadre et une fritte métallique déposée sur la paroi en verre. Cette fritte métallique, comportant une fritte de verre et des particules métalliques, est avantageusement déposée par sérigraphie sur le pourtour de la face de la paroi en verre 2 ou 4 destinée à être en contact avec le cadre 10, puis cuite lors de la trempe thermique de la paroi en verre 2 ou 4. Le joint de scellement 11 obtenu entre le verre et le métal présente de bonnes caractéristiques de résistance mécanique et d'étanchéité sur le long terme. En particulier, le joint de scellement 11 permet la mise sous vide et le maintien sous vide du logement 3 dans lequel sont disposés les moyens d'absorption du collecteur. Ces moyens d'absorption comprennent un panneau absorbeur 5 métallique et un conduit 7 de circulation d'un fluide caloporteur. Le fluide caloporteur est par exemple de l'eau, éventuellement mélangée avec un antigel. De manière avantageuse, le panneau absorbeur 5 est recouvert d'un revêtement à fort pouvoir absorbant du rayonnement solaire et à faible émissivité pour les longueurs d'onde supérieures à 2 micromètres. Le panneau absorbeur 5 est agencé entre la paroi supérieure 2 et le conduit 7 de circulation de fluide caloporteur, de sorte qu'il est apte à emmagasiner de la chaleur à partir du rayonnement solaire traversant la paroi 2, cette chaleur étant ensuite transférée du panneau absorbeur 6 au fluide circulant dans le conduit 7. A cet effet, le conduit 7 est en contact thermique avec la face inférieure 5A du panneau absorbeur 5 dirigée vers la paroi inférieure 4. Le conduit 7 peut être solidarisé avec la face 5A du panneau absorbeur 5 par tout moyen approprié, par exemple par soudure. Le conduit 7 peut être positionné contre la face inférieure 5A du panneau absorbeur 5 en ayant par exemple la forme d'une harpe, comme montré sur la figure 7, ou la forme d'un serpentin, comme montré sur la figure 8. Ces deux configurations du conduit 7, données à titre d'exemples non limitatifs, permettent de maximiser la surface de contact thermique entre le conduit et le panneau absorbeur. Les moyens d'absorption 5 et 7 sont de préférence maintenus au niveau d'un plan médian P du collecteur, à distance des parois 2 et 4, de manière à limiter les pertes thermiques par contact avec ces parois. La section transversale du conduit 7 peut être de formes variées, en particulier de forme circulaire, ovoïde ou polygonale. Le panneau absorbeur 5, notamment constitué en cuivre ou en aluminium, a une épaisseur selon la direction Z de l'ordre de 0,1 mm à 1 mm. Le conduit 7, qui peut également être constitué en cuivre ou en aluminium, a une épaisseur selon la direction Z, correspondant au diamètre du conduit lorsque celui-ci est à section transversale circulaire, de l'ordre de 8 mm. Le conduit 7 débouche vers l'extérieur du collecteur 1 au niveau de deux connecteurs d'entrée et de sortie du fluide caloporteur, non représentés. De préférence, les deux connecteurs sont prévus sur une même tranche du collecteur 1, c'est-à-dire sont implantés dans un même côté du cadre 10 de forme rectangulaire. Lorsque le collecteur 1 est monté sur une structure inclinée par rapport à l'horizontale, telle qu'un toit ou une façade, le côté du cadre 10 comprenant les connecteurs est de préférence positionné le plus en hauteur par rapport aux autres côtés du cadre. Il est alors aisé, lorsque deux collecteurs 1 sont juxtaposés sur la structure de montage, de raccorder le connecteur d'entrée d'un premier collecteur 1 avec le connecteur de sortie du deuxième collecteur 1 juxtaposé. On forme ainsi un système collecteur solaire dans lequel le fluide caloporteur peut s'écouler successivement dans une pluralité de collecteurs. Une pluralité d'espaceurs 8 et 9, sous forme de plots solidaires des moyens d'absorption au niveau du conduit 7, est prévue dans le collecteur 1 pour maintenir une distance constante entre la paroi supérieure 2 et la paroi inférieure 4 lorsque le collecteur est mis sous vide. Le collecteur 1 comprend ainsi une première série d'espaceurs 8, dits espaceurs supérieurs, qui sont positionnés au-dessus du panneau absorbeur 5 en direction de la paroi supérieure 2, et une deuxième série d'espaceurs 9, dits espaceurs inférieurs, qui sont positionnés au-dessous du conduit 7 en direction de la paroi inférieure 4. Les espaceurs 8, 9 sont répartis dans le collecteur 1 de manière à former des paires d'espaceurs. Chaque paire d'espaceurs comprend un espaceur supérieur 8 et un espaceur inférieur 9 qui sont sensiblement alignés selon la direction Z et agencés de part et d'autre des moyens d'absorption, à chaque fois au niveau du conduit 7. Plus précisément, chaque espaceur supérieur 8 est positionné au niveau d'une partie 51 du panneau absorbeur 5 qui est en contact thermique avec le conduit 7, alors que chaque espaceur inférieur 9 est positionné au niveau du conduit 7. L'agencement spatial des espaceurs 8 et 9 à chaque fois au niveau d'une portion du conduit 7 permet de limiter les pertes thermiques à travers les espaceurs à partir des moyens d'absorption 5 et 7. En effet, le conduit 7 et les parties 51 du panneau absorbeur 5, qui sont en contact thermique avec le conduit 7, sont des zones froides dans la distribution thermique des moyens d'absorption, ce qui limite les fuites thermiques à travers les espaceurs. De plus, les espaceurs 8 et 9 positionnés au niveau du conduit 7 contribuent à la rigidité mécanique de l'ensemble du collecteur, en particulier des moyens d'absorption 5 et 7, en maintenant un écart constant entre le conduit 7 et les parois 2 et 4 du collecteur. Les figures 1 et 2 montrent deux variantes du collecteur solaire 1 dans lesquelles les espaceurs 8 et 9 sont des éléments rapportés sur les moyens d'absorption 5 et 7. Dans ces deux cas, chaque espaceur supérieur 8 est solidarisé avec une partie 51 du panneau absorbeur 5, alors que chaque espaceur inférieur 9 est solidarisé avec le conduit 7 en étant diamétralement opposé, par rapport au conduit, à un espaceur supérieur 8. Dans la variante de la figure 2, la section quadrilatère du conduit 7 permet, par rapport à une section circulaire comme sur la figure 1, d'augmenter la surface de contact entre le panneau absorbeur 5 et le conduit 7 et ainsi d'améliorer le transfert thermique de l'un à l'autre. Les espaceurs 8 et 9 rapportés sur les moyens d'absorption peuvent être de formes variées, notamment de forme sphérique, comme montré par les billes de la figure 1, ou de forme tronconique, comme montré sur la figure 2. De préférence, chaque espaceur 8 ou 9 présente une forme arrondie en direction de la paroi 2 ou 4 correspondante. Les espaceurs des figures 1 et 2 peuvent être constitués en métal, la solidarisation de chaque espaceur avec la partie 51 ou avec le conduit 7 étant alors avantageusement réalisée par soudure ou brasure. En variante, ces espaceurs peuvent être constitués en verre ou en céramique, la solidarisation de chaque espaceur avec la partie 51 ou avec le conduit 7 pouvant alors être réalisée par collage, au moyen d'un adhésif, ou au moyen d'une fritte de verre. Lorsqu'ils sont en verre, les espaceurs sont de préférence soumis à un traitement préalable de trempe chimique. De manière connue, ce traitement de trempe chimique vise, par échange ionique, à remplacer des ions alcalins initialement dans le verre et proches de la surface par d'autres ions alcalins plus gros, dans le but d'induire de fortes contraintes de compression en surface. La trempe chimique permet ainsi d'augmenter significativement la résistance mécanique des espaceurs. L'utilisation d'espaceurs supérieurs 8 en verre transparent est avantageuse car toute la surface active du panneau absorbeur 5 est alors exposée au rayonnement solaire, ce qui permet d'améliorer la récupération d'énergie par le panneau absorbeur. Les figures 3 et 4 montrent deux variantes du collecteur solaire 1 dans lesquelles les espaceurs supérieurs 8 sont des motifs en relief, obtenus par déformation locale du panneau absorbeur 5, alors que les espaceurs inférieurs 9 sont des éléments rapportés sur le conduit 7 en étant chacun diamétralement opposé, par rapport au conduit, à un espaceur supérieur 8, de manière analogue aux espaceurs inférieurs 9 des figures 1 et 2. Chaque espaceur supérieur 8 des figures 3 et 4 fait saillie par rapport à un plan principal du panneau absorbeur 5 en direction de la paroi supérieure 2. Ces espaceurs supérieurs 8 peuvent être formés par toute technique appropriée de mise en forme du panneau absorbeur 5, par voie mécanique et/ou thermique, notamment par emboutissage, estampage ou moulage. De préférence, chaque espaceur 8 présente une forme arrondie en direction de la paroi supérieure 2. Dans le deuxième mode de réalisation représenté sur les figures 5 et 6, les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation portent des références identiques. Le collecteur solaire 1 conforme à ce deuxième mode de réalisation diffère du collecteur solaire du premier mode de réalisation en ce que ses moyens d'absorption sont formés par deux plaques métalliques, à savoir une plaque supérieure 5 et une plaque inférieure 6, qui sont assemblées l'une avec l'autre et qui délimitent entre elles un conduit 7 de circulation d'un fluide caloporteur. La plaque supérieure 5, positionnée en regard de la paroi supérieure 2, forme un panneau absorbeur. De manière avantageuse, la plaque supérieure 5 est recouverte d'un revêtement à fort pouvoir absorbant du rayonnement solaire et à faible émissivité pour les longueurs d'onde supérieures à 2 micromètres. Comme montré sur les figures 5 et 6, la plaque supérieure 5 comprend une partie embossée 51 qui définit une partie supérieure du conduit 7, alors que la plaque inférieure 6 comprend une partie embossée 61 qui définit une partie inférieure du conduit 7. Les plaques 5 et 6 sont solidarisées avec mise en correspondance de leurs parties embossées 51 et 61, de manière former le conduit 7. Comme précédemment, le conduit 7 peut notamment présenter une forme de harpe, comme montré sur la figure 7, ou une forme de serpentin, comme montré sur la figure 8. La solidarisation des plaques 5 et 6 peut être réalisée par toute technique appropriée, par exemple par soudure. De préférence, afin de garantir l'étanchéité du conduit 7, les moyens de liaison entre les plaques 5 et 6 comprennent des cordons de soudure 12 qui longent les bords latéraux du conduit 7 au niveau de la jonction entre les plaques 5 et 6. Comme visible sur les figures 5 et 6, les moyens d'absorption 5, 6, 7 sont de préférence maintenus au niveau d'un plan médian P du collecteur, à distance des parois 2 et 4, de manière à limiter les pertes thermiques par contact au niveau de ces parois. Sur les figures 5 et 6, la section transversale du conduit 7 est circulaire. En variante, la section transversale du conduit 7 peut être de toute forme autre que circulaire, en particulier ovoïde ou polygonale. Les plaques 5 et 6 peuvent notamment être constituées en cuivre ou en aluminium, et le conduit 7 qu'elles délimitent entre elles peut présenter une épaisseur selon la direction Z, correspondant au diamètre du conduit lorsque celui-ci est à section transversale circulaire, de l'ordre de 8 mm. Le collecteur 1 de ce deuxième mode de réalisation comprend une pluralité d'espaceurs supérieurs 8 et une pluralité d'espaceurs inférieurs 9, sous forme de plots solidaires des plaques 5 et 6 au niveau du conduit 7, qui sont destinés à maintenir une distance constante entre la paroi supérieure 2 et la paroi inférieure 4 lorsque le collecteur 1 est mis sous vide. Comme dans le premier mode de réalisation, ces espaceurs 8 et 9 sont alignés par paires selon la direction Z, de telle sorte que chaque espaceur supérieur 8 est positionné au-dessus d'une partie embossée 51 de la plaque supérieure 5 en direction de la paroi supérieure 2, alors que chaque espaceur inférieur 9 est positionné au-dessous d'une partie embossée 61 de la plaque inférieure 6 en direction de la paroi inférieure 4. Dans la variante de la figure 5, les espaceurs supérieurs 8 et inférieurs 9 sont des éléments rapportés sur les parties embossées 51 et 61, alors que dans la variante de la figure 6, les espaceurs supérieurs 8 et inférieurs 9 sont des motifs en relief, obtenus par une mise en forme locale des plaques 5 et 6 au niveau des parties embossées 51 et 61. Ces motifs en relief, qui font saillie vers l'extérieur de la concavité des parties embossées 51 et 61, peuvent être formés par toute technique appropriée de mise en forme des plaques 5 et 6, par voie mécanique et/ou thermique, notamment par emboutissage, estampage ou moulage. De manière avantageuse, lorsque les plaques 5 et 6 sont fabriquées par moulage, le moule peut comprendre à la fois les reliefs correspondant aux parties embossées 51 et 61 et les reliefs correspondant aux espaceurs 8 et 9. Lorsque les deux plaques 5 et 6 sont symétriques l'une de l'autre comme montré sur la figure 6, un moule unique peut être utilisé pour la fabrication des deux plaques, ce qui limite le coût de fabrication du collecteur solaire. Dans le troisième mode de réalisation représenté sur les figures 9 à 11, les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation portent des références identiques. Le collecteur solaire 1 conforme à ce troisième mode de réalisation diffère des collecteurs solaires des modes de réalisation précédents en ce que ses moyens d'absorption consistent en une boîte métallique, qui délimite dans son volume intérieur un conduit 7 de circulation d'un fluide caloporteur dont les canaux sont juxtaposés, comme montré sur la figure 11. Cette boîte métallique est formée par l'assemblage de deux bacs métalliques, à savoir un bac supérieur 5 et un bac inférieur 6, qui sont solidarisés l'un avec l'autre par toute technique appropriée, par exemple par soudure. Le bac supérieur 5 forme un panneau absorbeur, positionné en regard de la paroi supérieure 2. De manière avantageuse, le bac supérieur 5 est recouvert d'un revêtement à fort pouvoir absorbant du rayonnement solaire et à faible émissivité pour les longueurs d'onde supérieures à 2 micromètres. Comme visible sur les figures 9 et 10, le bac supérieur 5 comporte un fond 50 et une bordure latérale 52 qui s'étend sensiblement perpendiculairement au fond 50. De manière similaire, le bac inférieur 6 comporte un fond 60 et une bordure latérale 62 qui s'étend sensiblement perpendiculairement au fond 60. En outre, le bac inférieur 6 comporte des parois internes 63 qui s'étendent sensiblement perpendiculairement au fond 60 et qui délimitent dans le volume intérieur du bac 6 plusieurs canaux, en communication les uns avec les autres et ouverts à l'opposé du fond 60. En configuration solidarisée des bacs 5 et 6, ces canaux sont fermés par le fond 50 et la bordure latérale 52 du bac supérieur 5, de manière à former le conduit 7 de circulation du fluide caloporteur. De préférence, afin de garantir l'étanchéité de la boîte métallique formée par solidarisation des bacs 5 et 6, les moyens de liaison entre les plaques 5 et 6 comprennent des cordons de soudure 12 le long de la jonction périphérique entre les bacs 5 et 6. Comme précédemment, la boîte métallique 5, 6, 7 formant les moyens d'absorption est de préférence maintenue au niveau d'un plan médian P du collecteur 1, à distance des parois 2 et 4, de manière à limiter les pertes thermiques par contact au niveau de ces parois. Les bacs 5 et 6 peuvent notamment être constitués en cuivre ou en aluminium. La boîte métallique a une épaisseur, selon la direction Z d'épaisseur du collecteur, de l'ordre de 8 mm. Le collecteur 1 de ce troisième mode de réalisation comprend une pluralité d'espaceurs supérieurs 8, sous forme de plots solidaires du fond 50 du bac supérieur 5, et une pluralité d'espaceurs inférieurs 9, sous forme de plots solidaires du fond 60 du bac inférieur 6. Les espaceurs 8 et 9 sont prévus pour maintenir une distance constante entre la paroi supérieure 2 et la paroi inférieure 4 lorsque le collecteur 1 est mis sous vide. Dans ce mode de réalisation, comme les canaux du conduit 7 sont juxtaposés, le pas p entre les espaceurs peut être quelconque car il n'est pas imposé par l'écart entre les différentes portions du conduit 7, comme c'est le cas dans les configurations en harpe ou en serpentin montrées sur les figures 7 et 8. Ce pas p n'est alors défini que par le niveau de contrainte mécanique acceptable dans la paroi supérieure 2. Dans la variante de la figure 9, les espaceurs supérieurs 8 et inférieurs 9 sont des éléments rapportés sur les parois de fond 50 et 60, alors que dans la variante de la figure 10, les espaceurs supérieurs 8 et inférieurs 9 sont des motifs en relief, obtenus par une mise en forme locale des parois de fond 50 et 60. Ces motifs en relief, qui font saillie vers l'extérieur des bacs 5 et 6, peuvent être formés par toute technique appropriée de mise en forme, par voie mécanique et/ou thermique, notamment par emboutissage, estampage ou moulage. Quel que soit le mode de réalisation, chaque espaceur supérieur 8 ou inférieur 9 a une épaisseur e8 ou e9 inférieure à 4 millimètres, de préférence inférieure à 2 millimètres. De plus, chaque espaceur 8 ou 9 a avantageusement une forme arrondie en direction de la paroi 2 ou 4 correspondante du collecteur. La valeur du pas p entre les espaceurs, en partie supérieure ou inférieure du collecteur, est également ajustée de manière à réaliser un compromis entre, d'une part, la minimisation des pertes thermiques à travers les espaceurs et, d'autre part, la répartition des contraintes dans la paroi supérieure ou inférieure du collecteur. En effet, une augmentation du pas p entre les espaceurs entraîne une augmentation de la concentration des contraintes mécaniques générées dans la paroi, et donc du risque de casse de cette paroi lorsqu'elle est en verre. Un bon compromis est obtenu pour une valeur du pas p entre les espaceurs comprise entre 20 et 100 millimètres, de préférence de l'ordre de 60 millimètres. Comme il ressort des modes de réalisation décrits précédemment, un collecteur solaire conforme à l'invention permet de limiter les pertes thermiques grâce, d'une part, à la mise sous vide du logement de réception des moyens d'absorption et, d'autre part, à l'agencement spécifique des espaceurs dans le collecteur. Le positionnement des espaceurs au niveau des points froids des moyens d'absorption, à l'aplomb du conduit de circulation du fluide caloporteur, permet en effet de réduire les pertes thermiques à travers les espaceurs, de même que la forme arrondie de chaque espaceur en direction des moyens d'absorption, qui permet une minimisation de la surface de contact entre l'espaceur et les moyens d'absorption. En outre, le positionnement des espaceurs au niveau du conduit améliore la rigidité mécanique de l'ensemble du collecteur solaire, et en particulier des moyens d'absorption. Les espaceurs agencés de part et d'autre du conduit permettent en effet de maintenir rigidement les moyens d'absorption à leur position globalement centrale dans le collecteur, à distance des parois supérieure et inférieure du collecteur. Les pertes thermiques par contact entre les moyens d'absorption et les parois du collecteur, qui pourraient résulter d'une déformation des moyens d'absorption, sont ainsi encore limitées. Du fait de l'amélioration de la récupération d'énergie par le panneau absorbeur et de la réduction des pertes thermiques, un collecteur solaire selon l'invention peut présenter un rendement de conversion énergétique supérieur aux rendements des collecteurs solaires de l'état de la technique. Un collecteur solaire conforme à l'invention peut également présenter une structure très compacte grâce, d'une part, à l'utilisation de parois et d'espaceurs, notamment en verre trempé ou en métal, qui présentent une bonne résistance mécanique même lorsqu'ils ont des épaisseurs relativement faibles et, d'autre part, à la possibilité de maintenir efficacement un vide dans le logement de réception des moyens d'absorption par la mise en place d'un joint de scellement verre-métal tel que décrit précédemment. Selon l'invention, l'épaisseur globale e, du collecteur solaire est inférieure à 30 millimètres, de préférence inférieure à 25 millimètres. Grâce à sa compacité, un collecteur solaire selon l'invention peut être intégré facilement et de manière esthétique sur un toit ou une façade de bâtiment. L'utilisation d'une plaque en verre trempé en tant que paroi supérieure garantit une bonne résistance du collecteur aux intempéries lorsqu'il est monté sur un toit ou une façade de bâtiment. En outre, du fait de sa mise sous vide, un collecteur solaire selon l'invention peut venir renforcer l'isolation thermique au niveau du toit ou de la façade qu'il équipe. Par ailleurs, un collecteur solaire conforme à l'invention, lorsqu'il comprend des espaceurs formés ou solidarisés collectivement sur les moyens d'absorption, supprime la nécessité de mettre en place les espaceurs un par un dans le collecteur. C'est le cas notamment lorsque le collecteur comprend des espaceurs obtenus par une mise en forme locale des moyens d'absorption tels que décrits précédemment. Grâce à cette mise en place collective des espaceurs, le procédé de fabrication du collecteur solaire est plus simple et plus rapide, ce qui est avantageux pour une fabrication à l'échelle industrielle. L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés. En particulier, un collecteur solaire conforme à l'invention peut comporter plusieurs conduits de circulation de fluide caloporteur, au lieu d'un conduit unique comme dans les exemples précédents. De plus, sur les figures 1 à 4, où les moyens d'absorption comprennent un panneau absorbeur et un conduit de circulation de fluide caloporteur reliés l'un à l'autre, le panneau absorbeur est positionné à l'avant du conduit, entre le conduit et la paroi supérieure du collecteur. En variante, le panneau absorbeur peut être positionné à l'arrière du conduit par rapport à la paroi supérieure. Par ailleurs, les moyens d'absorption disposés dans le logement du collecteur solaire peuvent comprendre, en plus de moyens de conversion de l'énergie issue du rayonnement solaire en énergie thermique, tels qu'un panneau absorbeur et un conduit de circulation de fluide caloporteur comme décrits précédemment, des moyens de conversion de l'énergie issue du rayonnement solaire en énergie électrique, telles que des cellules photovoltaïques. REVENDICATIONS1. Collecteur solaire (1) comprenant : - une paroi supérieure (2) et une paroi inférieure (4) en regard l'une de l'autre, qui délimitent entre elles un logement (3), la paroi supérieure (2) étant transparente et destinée à être dirigée du côté d'incidence du rayonnement solaire (R) sur le collecteur, et - des moyens (5, 6, 7) d'absorption d'énergie issue du rayonnement solaire disposés dans le logement (3), ces moyens d'absorption comprenant au moins un conduit (7) de circulation d'un fluide caloporteur, caractérisé en ce qu'il comprend en outre au moins un espaceur supérieur (8) et au moins un espaceur inférieur (9) solidaires des moyens d'absorption (5, 6, 7) au niveau du conduit (7), l'espaceur supérieur et l'espaceur inférieur étant positionnés de chaque côté du conduit, respectivement en direction de la paroi supérieure (2) pour l'espaceur supérieur (8) et en direction de la paroi inférieure (4) pour l'espaceur inférieur (9). 2. Collecteur solaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'espaceur supérieur (8) et l'espaceur inférieur (9) ont une forme de plots. 3. Collecteur solaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'espaceur supérieur (8) et l'espaceur inférieur (9) ont une forme de segments allongés. 4. Collecteur solaire selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque espaceur (8, 9) a une forme arrondie en direction de la paroi (2, 4) du collecteur avec laquelle il est en contact. 5. Collecteur solaire selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'espaceur supérieur (8) est un motif en saillie des moyens d'absorption (5, 6, 7) en direction de la paroi supérieure (2), obtenu par mise en forme des moyens d'absorption, notamment par emboutissage, estampage ou moulage. 6. Collecteur solaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'espaceur supérieur (8) est un élément rapporté sur les moyens d'absorption (5, 6, 7), notamment par collage, soudure ou brasure. 7. Collecteur solaire selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'espaceur inférieur (9) est un motif en saillie des moyens d'absorption (5, 6, 7) en direction de la paroi inférieure (4), obtenu par mise en forme des moyens d'absorption, notamment par emboutissage, estampage ou moulage. 8. Collecteur solaire selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'espaceur inférieur (9) est un élément rapporté sur les moyens d'absorption (5, 6, 7), notamment par collage, soudure ou brasure. 9. Collecteur solaire selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens d'absorption comprennent au moins un panneau absorbeur (5) positionné en regard de la paroi supérieure (2) et relié thermiquement au conduit (7), l'un parmi l'espaceur supérieur (8) et l'espaceur inférieur (9) étant solidaire du panneau absorbeur (5). 10. Collecteur solaire selon la revendication 9, caractérisé en ce que le panneau absorbeur (5) forme une paroi du conduit (7). 11. Collecteur solaire selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens d'absorption comprennent un premier élément (5) et un deuxième élément (6) délimitant entre eux au moins un conduit (7) de circulation du fluide caloporteur, le premier élément (5) étant positionné en regard de la paroi supérieure (2) et formant un panneau absorbeur, l'espaceur supérieur (8) étant solidaire du premier élément (5) au niveau du conduit (7) tandis que l'espaceur inférieur (9) est solidaire du deuxième élément (6) au niveau du conduit (7). 12. Collecteur solaire selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'espaceur supérieur (8) et l'espaceur inférieur (9) sont alignés selon une direction (Z) perpendiculaire aux parois supérieure (2) et inférieure (4). 13. Collecteur solaire selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité d'espaceurs supérieurs (8) et inférieurs (9) répartis le long du conduit (7). 14. Collecteur solaire selon l'une quelconque des revendications 5 précédentes, caractérisé en ce que le logement (3) est étanche et adapté pour être mis sous vide.