FR 2959681 A1 20111111 FR 1053447 A 20100504 OUTILLAGES DE PRESSE D'EMBOUTISSAGE A DEMONTAGE RAPIDE [0001] Le domaine technique de l'invention concerne le milieu de l'industrie automobile, et, plus particulièrement, les procédés de fabrication de ces véhicules automobiles, le long d'une ligne d'emboutissage. Plus spécifiquement, l'invention se focalise sur les outillages de presses d'emboutissage, particulièrement utilisés lors des procédés d'élaboration et de mise en forme d'éléments de carrosserie. Bien souvent, les opérateurs sont amenés à travailler avec des équipements de protection, notamment avec des gants anti-coupure, rendant difficiles et hasardeuses, toutes manipulations réclamant de la précision et de la rapidité. L'invention se rapporte à un outillage de presse d'emboutissage ergonomique, présentant des caractéristiques techniques, conçues pour améliorer les conditions de manipulation des opérateurs, tout en garantissant un niveau de sûreté élevé. Il est à préciser qu'une presse fait intervenir un bloc supérieur mobile et un bloc inférieur immobile, impliquant des moyens lourds et volumineux de mise en action, lesdits blocs étant conçus pour recevoir un élément inférieur et un élément supérieur, respectivement implantés sur le bloc inférieur et sur le bloc supérieur, lesdits éléments coopérant ensemble afin d'obtenir une forme particulière de tôle. En fonction de la forme de la tôle à obtenir, ou en fonction de la nature de la pièce à obtenir, qui peut, par exemple, être une porte, un coffre arrière ou tout autre élément de carrosserie, ces éléments de presse peuvent être changés, pour obtenir le résultat escompté. Ces éléments, qui sont interchangeables, comprennent généralement un bâti inférieur fixe et un bâti supérieur mobile, et constituent un outillage de presse. Il est donc important, voire fondamental, que cet outillage puisse être enlevé facilement et rapidement pour être remplacé par un autre outillage, pour s'adapter à une nouvelle mise en forme de la tôle. [0002] Habituellement, les outillages de presses d'emboutissage, du type outils à suivre, comprennent un bâti inférieur surmonté d'une table mobile, et un bâti supérieur conçu, pour coopérer avec le bâti inférieur afin de mettre en forme un flan de tôle placé initialement entre lesdits bâtis. La table mobile sert notamment à supporter la tôle ainsi que des systèmes de détection embarqués sur l'outillage, ces systèmes pouvant être optique, inductif ou d'une autre nature, et sont reliés au moyen de connecteurs à une prise fixe, implantée sur la surface du bâti inférieur. Ces systèmes de détection n'ont pas vocation à rester branchés en permanence à la prise, et ont donc besoin d'être déconnectés fréquemment et facilement. Généralement, cette déconnexion s'effectue au niveau des connecteurs. Si l'on tient compte du fait que les opérateurs travaillent avec des équipements spéciaux, tels que, par exemple, des gants en kevlar anti-coupure, la manipulation des connecteurs, qui sont des objets de petite taille et peu saillants, devient hasardeuse et compliquée, et peut faire perdre un temps précieux sur la ligne d'emboutissage. De plus, ces gants de protection sont souvent recouverts de graisse et de particules solides indésirables, et peuvent donc être la source d'une pollution des circuits électriques de détection, par intrusion de ces éléments parasites dans les connexions électriques ainsi manipulées. [0003] Les outillages de presses d'emboutissage selon l'invention possèdent autant de circuits de détections que les outillages de presses existants, mais ne font plus intervenir de connecteurs électriques, qui sont des éléments fastidieux à manipuler, surtout avec des gants un peu épais, qui ôtent toute notion de sensation tactile. En effet, les outillages de presses selon l'invention possèdent des circuits de détections directement reliés à une prise, sans passer par des connecteurs, la prise ayant la particularité de pouvoir être désolidarisée du bâti inférieur, au moyen d'un système de démontage rapide, ne nécessitant aucun outil particulier, simple à actionner, et surtout, qui soit compatible avec une manipulation malaisée, due à l'emploi de gants. De cette manière, les circuits de détections peuvent être déconnectés à tout moment, en un temps réduit, sans risque d'être affectés par la présence de particules parasites pouvant les endommager. [0004] La présente invention a pour objet un outillage de presse d'emboutissage, présentant un bâti inférieur fixe, surmonté d'une table mobile solidarisée à ce bâti, et un bâti supérieur mobile prévu pour coopérer avec le bâti inférieur afin de mettre en forme une tôle placée initialement entre les deux bâtis, le bâti inférieur comprenant au moins un circuit électrique de détection, mettant en oeuvre au moins un détecteur arrimé à la table mobile et relié à une prise électrique implantée sur le bâti inférieur. La principale caractéristique d'un outillage de presse d'emboutissage selon l'invention, est que la prise présente une embase dotée d'au moins une ouverture, ladite prise étant montée sur une plaque de fermeture fixée au bâti inférieur, par l'intermédiaire d'au moins un bouton poussoir émergeant de ladite plaque et venant occuper ladite ouverture, une pression d'enfoncement sur chaque bouton poussoir permettant de libérer l'embase, afin de la faire glisser le long de ladite plaque avant de retirer la prise du bâti. Pour bien marquer la différence entre un outillage de presse d'emboutissage selon l'invention, et les outillages de presses déjà existants, il faut souligner que les connecteurs ont disparus, et que c'est la prise qui peut facilement et rapidement être manipulée, pour interrompre les circuits électriques de détection. De cette manière, un opérateur désireux de débrancher les circuits, intervient directement au niveau de la prise, en exerçant au moyen d'un doigt une pression d'enfoncement sur un bouton poussoir, afin de pouvoir faire glisser cette prise sur la plaque de fermeture fixée au bâti inférieur avant de la désolidariser. Exercer une poussée avec un doigt sur un bouton poussoir, la main étant recouverte d'un gant, est une opération beaucoup plus aisée, que celle consistant à se saisir d'objets de petite taille, et à les manipuler du bout des doigts, pour les déplacer ou les dévisser. Il est sous-entendu, que la taille du bouton poussoir est suffisamment importante, pour que l'opérateur puisse clairement le localiser, et exercer une pression sur celui-ci sans avoir à tâtonner. Chaque bouton poussoir émerge de la plaque de fermeture, mais peut, soit également émerger de l'embase, soit affleurer cette embase, ou bien rester en retrait de cette embase. Quelle que soit la configuration retenue, le bouton poussoir doit impérativement demeurer accessible par un opérateur, afin qu'il puisse exercer une pression sur celui-ci. [0005] Avantageusement, chaque bouton poussoir est logé dans un évidement du bâti inférieur, et émerge de la plaque de fermeture au moyen d'un organe déformable précontraint, placé dans ledit évidement. Autrement dit, les boutons poussoirs ont une tendance naturelle à émerger de la plaque de fermeture, en étant repoussés par un organe précontraint placé au fond de l'évidement. La plaque de fermeture permet de retenir les boutons poussoirs. [0006] De façon préférentielle, l'organe précontraint est un ressort à spirales. Il s'agit de l'organe le plus approprié pour cette configuration. [0007] Préférentiellement, l'embase est une pièce de faible épaisseur comprenant au moins 30 une fente rectiligne prenant naissance sur l'un de ses bords, au moins une vis émergeant de la plaque de fermeture, la prise étant placée sur la plaque de fermeture de sorte que la vis se retrouve en butée au niveau de l'extrémité fermée de la fente. Cette même vis fixe la plaque de fermeture au bâti. Le principe retenu est que les fentes servent d'organes de guidage au moment de retirer la prise, l'embase étant comprise entre la plaque de fermeture et la tête de chaque vis. Lorsque la prise est implantée sur le bâti inférieur, chaque vis fixe se retrouve en butée au niveau de l'extrémité fermée de la fente. Afin de libérer la prise électrique, l'opérateur exerce une pression sur chaque bouton poussoir afin que celui-ci se retrouve momentanément sous l'embase sans recouvrement avec celle-ci, puis fait coulisser ladite embase surmontée de la prise, le long de la plaque de fermeture dans la direction dictée par l'orientation de chaque fente. Une fois que la vis fixe est sortie de la fente, la prise munie de son embase peut alors être retirée. [0008] De façon avantageuse, chaque vis possède une tête élargie, et une entretoise est placée entre chaque tête de vis et la plaque de fermeture, chaque entretoise étant constituée d'un corps cylindrique creux, dont le diamètre extérieur est sensiblement égal à la largeur de la fente, et d'une collerette élargie venant en appui contre la tête de la vis. Pour cette configuration l'entretoise sert d'étui à la partie émergeante de la vis, située au dessus de la plaque de fermeture fixée au bâti inférieur, et permet de ménager un espacement constant entre la collerette élargie de l'entretoise, et ladite plaque de fermeture, pour permettre l'insertion de l'embase, le corps de chaque entretoise étant destiné à venir s'insérer dans chaque fente. [0009] Avantageusement, la prise est implantée en position centrale sur l'embase, ladite embase possédant deux fentes parallèles et deux ouvertures pour loger chacune un bouton poussoir, chaque couple constitué par une fente et une ouverture, étant disposé de par et d'autre de la prise. En effet, dans le cas d'une pluralité de fentes, il est indispensable que celles-ci soient parallèles, car c'est leur orientation qui va dicter le sens de déplacement de la prise, au moment de son retrait du bâti inférieur. Pour cette configuration, subsistent de chaque coté de la prise, une ouverture prévue pour un bouton poussoir, et une fente. [0010] Selon un mode de réalisation préféré d'un outillage de presse selon l'invention, l'embase est rectangulaire, chaque aile de ladite embase, émergeant de la prise suivant l'axe longitudinal de l'embase, comportant chacune une ouverture et une fente. Il s'agit d'un mode de réalisation particulièrement adapté à la configuration actuelle des outillages de presses d'emboutissage. Cette disposition particulière des ouvertures et des fentes autour de la prise, favorise une manipulation de la prise à deux mains. [0011] De façon préférentielle, chaque ouverture est plus proche de la prise, que ne le sont les fentes, chacune desdites fentes étant orientée transversalement par rapport à l'axe longitudinal de l'embase. De cette manière, pour enfiler l'embase sur la plaque de fermeture fixée bâti inférieur ou la retirer, l'opérateur devra la déplacer suivant une direction transversale de cette embase. [0012] Préférentiellement, les dimensions de chaque bouton poussoir sont compatibles avec un actionnement au moyen d'un seul doigt. En effet, chaque bouton poussoir doit offrir une surface d'actionnement suffisamment importante, pour qu'un opérateur puisse le localiser visuellement et puisse interagir avec celui-ci, sans hésitation et sans tâtonnement. [0013] De façon avantageuse, la table mobile possède un logement prévu pour recevoir la prise déconnectée du bâti inférieur, ledit logement étant conformé pour protéger les connexions de la prise lorsque celle-ci y est logée. En effet, puisque les circuits de détection sont arrimés à la table mobile, et que c'est la prise qui est désolidarisée du bâti inférieur, ladite prise risque de traîner un peu n'importe où, si elle n'est plus implantée sur le bâti. Elle se retrouve alors ouverte aux chocs accidentels, ou à un arrachement possible dû à un mouvement brusque d'un opérateur ou d'un objet extérieur. Afin de la protéger, un rangement facilement accessible est prévu dans la table mobile, une fois qu'elle a été déconnectée du bâti inférieur. L'opérateur peut à tout moment, la mettre à l'abri, pour ne pas l' abimer et préserver toute son intégrité. [0014] Les outillages de presses d'emboutissage selon l'invention, présentent l'avantage de mettre en oeuvre un système de démontage de la prise électrique sur le bâti inférieur, qui est ergonomique, de conception simple et facile à mettre en oeuvre, car il ne nécessite aucun effort particulier, aucune manipulation sophistiquée, ni l'intervention d'outils. Les outillages de presses selon l'invention ont l'avantage de proposer un rangement spécifique et astucieux, permettant à la prise déconnectée du bâti inférieur, d'être stockée en toute sécurité, sans risque d'endommagement. Enfin, les outillages de presses selon l'invention, présentent une grande souplesse d'utilisation, dans la mesure où la déconnexion des circuits de détection est aisée et rapide, les opérateurs n'hésitant plus à se livrer à cette opération de déconnexion, en cas de besoin. [0015] On donne ci-après une description détaillée d'un mode de réalisation préféré d'un 5 procédé selon l'invention, en se référant aux figures 1 à 6. La figure 1 est une vue en coupe simplifiée d'un bâti inférieur d'un outillage de presse d'emboutissage selon l'état de la technique. - La figure 2 est une vue en perspective simplifiée, d'un bâti inférieur d'un outillage de presse selon l'invention, et montrant un circuit de détection 10 placée sur la table mobile. - La figure 3 est une vue agrandie de la figure 2, montrant le système de fixation de la prise sur le bâti inférieur. - La figure 4 est une vue en coupe d'un bâti inférieur d'un outillage de presse selon l'invention, montrant le système de fixation de la prise. 15 - La figure 5 est une vue en perspective simplifiée, d'un bâti inférieur d'un outillage de presse selon l'invention, et montrant un logement prévu dans la table mobile, prévu pour la prise électrique une fois déconnectée du bâti inférieur. - La figure 6 est la vue de la figure 5, la prise électrique étant démontée et 20 rangée dans un logement de la table mobile. [0016] En se référant à la figure 1, un outillage de presse d'emboutissage 1 selon l'état de la technique, met en oeuvre un bâti inférieur fixe 2, surmontée d'une table mobile 3, servant notamment de support à des moyens de détections 4 de tôle à mettre en forme, tels que des capteurs inductifs, et un bâti supérieur mobile, destiné à coopérer avec le bâti inférieur 2, 25 pour mettre en forme une tôle préalablement insérée entre les deux bâtis 2. Cette table mobile 3, qui est solidarisée au bâti inférieur 2, peut comporter un ou plusieurs circuits 5 de détections, se décomposant chacun en une première partie 6 reliant le capteur 4 de détection à un connecteur 7 électrique, et une deuxième partie 8 reliant ledit connecteur 7 à une prise 9 électrique centrale, arrimée à une surface supérieure plane et horizontale 10 du 30 bâti 2 inférieur. En matière de circuits de détections 5, tous les cas de figure peuvent être envisagés, en partant du plus simple, impliquant un seul circuit 5, à des configurations plus complexes mêlant plusieurs détecteurs 4. Selon une version, il peut donc y avoir plusieurs circuits 5 de détections indépendants pour autant de connecteurs 7 reliés à la prise 9. Selon une autre version, les circuits électriques de détections 5 peuvent converger vers un répartiteur, qui ne va nécessiter qu'un seul connecteur 7 électrique. Le problème rencontré avec ce type d'outillage de presse d'emboutissage 1, est qu'il est souvent rendu nécessaire de désolidariser la table mobile 3 avec le bâti inférieur 2. Or, cette opération oblige les opérateurs à séparer les connecteurs 7 de la prise 9 électrique centrale, cette manipulation étant rendue délicate en raison, d'une part, de la taille réduite des connecteurs à manipuler, et d'autre part, de l'utilisation, par les opérateurs, de gants anti-coupure en kevlar, qui réduit les sensations tactiles et rend fastidieuse toute opération de précision. De plus, ces gants peuvent être imbibés d'huile et être recouverts de particules parasites solides, qui seraient alors susceptibles de polluer les circuits 5 électriques de détections, au niveau desdits connecteurs 7, au moment de la désolidarisation de la table mobile 3 du bâti inférieur 2. Il faut juste souligner que les capteurs 4 de détections étant solidement arrimés à la table mobile 3, les seuls endroits où les circuits de détections 5 peuvent être interrompus, se situent au niveau des connecteurs 7 électriques. [0017] En se référant à la figure 2, les outillages de presses 100 selon l'invention, possèdent toujours des circuits 105 de détection, dont les capteurs 104 de détection sont implantés dans la table mobile 103, mais sont dépourvues de connecteurs 7. En effet, les outillages de presses 100 selon l'invention, mettent en oeuvre une prise 109 électrique centrale, regroupant les fonctions de l'ancienne prise 9 électrique et des connecteurs 7, ladite prise 109 étant apte à être désolidarisée du bâti inférieur 102, de façon simple, rapide et sûre, ne nécessitant ni manipulation complexe, ni efforts particuliers, ni l'intervention d'un quelconque outil. L'objectif visé par cette nouvelle prise électrique 109, est de rendre son mécanisme de démontage, compatible avec une manipulation approximative, due à l'utilisation de gants. De cette manière, par un geste simple, l'opérateur peut, à tout moment, désolidariser la table mobile, en démontant facilement et rapidement cette prise centrale 109. [0018] En se référant à la figure 3, La prise 109 présente une embase 110 rectangulaire et de faible épaisseur, percée de deux ouvertures 111 cylindriques, la traversant de par en par, et deux fentes 112 parallèles, prenant naissance chacune sur le même grand coté 113 de ladite embase 110, et s'étendant suivant une direction transversale de cette embase 110. Ces fentes 112, traversent de par en par l'embase 110 sur toute son épaisseur et s'arrêtent environ à mi-largeur de ladite embase 110. La prise 109, en elle-même, a globalement la forme d'un parallélépipède rectangle, et est vissée en position centrale sur l'embase 110. La largeur de ladite prise 109 étant sensiblement analogue à celle de l'embase 110, ladite embase 110 laisse apparaitre deux ailes 114, chacune étant positionnée de chaque coté de ladite prise 109, et qui ne sont autre que les deux prolongations de l'embase 110. Chaque aile 114 comprend une ouverture 111 en position centrale par rapport à la largeur de l'embase 110, et une fente 112, chaque ouverture 111 étant positionnée proche de la prise 109, tandis que les fentes 112 se retrouvent plus éloignées de ladite prise 109, et sont donc en retrait desdites ouvertures 111 par rapport à ladite prise 109. La prise 109 est surmontée d'un capuchon 115 de fermeture, apte à pivoter autour d'une patte de liaison 116 flexible, reliant ledit capuchon 115 à ladite prise 109, ce capuchon 115 ayant essentiellement une fonction de protection de la prise. [0019] En se référant à la figure 4, la surface supérieure plane et horizontale du bâti inférieur 102, supporte une plaque de fermeture 117, sur laquelle est destinée à venir se monter la prise 109 munie de son embase 110, et possède deux évidements 118, dont l'écartement est identique à la distance séparant les deux ouvertures 111 de l'embase 110. Chaque évidement 118 est destiné à recevoir un bouton poussoir 119, ayant la forme d'un capuchon cylindrique, obturé à l'une de ses deux extrémités par une surface d'actionnement 120 plane, l'autre extrémité étant ouverte, et élargie au moyen d'une collerette 121 de retenue, venant au contact de la plaque de fermeture 117, elle-même fixée sur la face place du bâti inférieur 102 par deux vis 126 associées à deux entretoises 127. Un ressort 122 à spirales précontraint est logé dans chacun des deux évidements 118, et vient en appui, d'une part, contre le fond 123 de l'évidement 118, et d'autre part, contre la surface interne de la surface 120 d'actionnement du bouton poussoir 119. De cette manière, chaque bouton poussoir 119 émerge de la plaque de fermeture 117, en étant repoussé par le ressort 122, et en étant retenu par la collerette 121 élargie venant au contact de la plaque de fermeture 117. Par une simple pression sur la surface d'actionnement 120, le bouton poussoir 119 peut se rentrer dans l'évidement 118, et si cette pression est relâchée, le bouton poussoir 119 est propulsé en position de protubérance, en émergeant à nouveau de la plaque de fermeture 117 fixée au bâti 102, grâce au ressort 122 qui se détend. Les deux vis 124 possédant chacune une tige 125 prolongée par une tête élargie 126, sont implantées dans le bâti inférieur102 en traversant la plaque de fermeture 117, de sorte que leur tête élargie 126 émergent de cette plaque de fermeture 117, la distance séparant ces deux vis 124 correspondant à la distance séparant les deux fentes 112 parallèles de l'embase 110 de la prise 109. Une entretoise cylindrique 127 possédant un corps creux 128 prolongé par une collerette élargie 129, est insérée autour de chaque vis 124, entre la tête élargie 126 et la plaque de fermeture 117 en appui sur le bâti inférieur 102, de sorte que la collerette élargie 129 de l'entretoise 127 est au contact de la tête 126 de la vis 124, et que l'extrémité libre du corps creux 128 de ladite entretoise 127 est au contact de ladite plaque de fermeture 117 fixée au bâti 102. Chaque entretoise 127 est notamment destinée à ménager un espacement constant et suffisant entre sa collerette élargie 129 et la plaque de fermeture 117 bâti 102, ledit espacement correspondant approximativement à l'épaisseur de l'embase 110, et étant prévu pour recevoir ladite embase 110. Le rôle de chaque entretoise 117 est également de maintenir la plaque de fermeture 117 en appui contre une surface du bâti 102. [0020] En se référant à la figure 5, la table mobile 3 surmontant la bâti inférieur 102 de la presse 100, est dotée d'un logement 130, prévu pour recevoir la prise 109, une fois que celle-ci a été déconnectée du bâti inférieur 102, mais demeure fixée en bout de circuit de détection 105. En effet, plutôt que de laisser traîner la prise 109 n'importe où, en bout de câblage, il est préférable de la ranger, afin qu'elle ne soit pas à la merci d'un accrochage accidentel avec un opérateur ou avec un objet extérieur mobile. Ce logement consiste en un trou rectangulaire, ayant approximativement les dimensions de la prise électrique 109, et traversant de part en part la table mobile 103. [0021] En se référant à la figure 6, une fois que la prise 109 a été désolidarisée du bâti inférieur 102, elle est amenée au-dessus du logement 130 de la table mobile 103, puis retournée de 180° environ, afin de venir occuper, par le dessus, ledit logement 130. De cette manière, la prise 109 est à l'abri d'un choc ou d'un accrochage accidentel, et se retrouve ainsi protégée, pour être à nouveau prête à l'emploi. [0022] Le procédé de montage d'une prise 109 intervenant dans les outillages de presses 100 selon l'invention, suit les étapes suivantes. Les deux boutons poussoirs 119 subissent une pression au niveau au de leur surface 120 d'actionnement, par un opérateur, afin de les escamoter dans la plaque de fermeture 117 fixée au bâti 102. L'embase 110, sur laquelle est fixée la prise 109, vient au contact de cette plaque de fermeture 117, puis est alors déplacée sur cette plaque de fermeture 117, en faisant correspondre les deux vis 124 maintenant la plaque de fermeture 117 fixée au bâti 102, avec les deux fentes 112, ladite embase 110 s'insinuant entre la plaque de fermeture 117 fixée sur le bâti 102 et les collerettes 129 élargies des entretoises 127. Une fois cette correspondance assurée, l'embase 110 est poussée, suivant la direction des deux fentes 112, jusqu'à ce que chaque vis 124 munie de son entretoise 127, vienne en butée contre l'extrémité fermée de chaque fente 112. Une fois l'embase 110 parvenue dans cette position finale, chacun des deux boutons poussoirs 119 arrive au droit de chaque ouverture 111, et est propulsé dans ces ouvertures 111 sous l'effet des ressorts 122, qui se détendent, empêchant tout déplacement de l'embase 110 sur la plaque de fermeture 117 fixée sur le bâti 102. La course de ces boutons poussoirs 119 est arrêtée en position haute, grâce à la mise en butée de leur collerette élargie 121 contre la plaque de fermeture 117. L'opération de démontage suit les mêmes étapes, mais en sens inverse. L'opérateur exerce une pression sur les deux boutons poussoirs 119, jusqu'à ce qu'ils parviennent au dessous de la surface supérieure de la plaque de fermeture 117, permettant le déplacement de l'embase 110 sur ladite plaque de fermeture 117. L'embase 110 est alors déplacée sur cette plaque de fermeture 117, suivant la direction dictée par les fentes 112 de guidage, jusqu'à être complètement retirée du bâti 102, les boutons poussoirs 119 reprenant leur position initiale en saillie au dessus de la plaque de fermeture 117, sous l'effet des ressorts 122 qui se détendent. REVENDICATIONS1. Outillage de presse d'emboutissage (1,100), présentant un bâti inférieur (2,102) fixe, surmonté d'une table mobile (3,103) solidarisée à ce bâti (2,102), et un bâti supérieur mobile prévu pour coopérer avec le bâti inférieur (2,102) afin de mettre en forme une tôle placée initialement entre les deux bâtis (2,102), le bâti inférieur (2,102) comprenant au moins un circuit électrique (5,105) de détection, mettant en oeuvre au moins un détecteur (4,104) arrimé à la table mobile (3,103) et relié à une prise électrique (9,109), implantée sur le bâti inférieur (2,102), caractérisé en ce que la prise (109) présente une embase (110) dotée d'au moins une ouverture (111), et en ce que ladite prise (109) est montée sur une plaque (117) de fermeture fixée au bâti inférieur (102), par l'intermédiaire d'au moins un bouton poussoir (119) émergeant de ladite plaque (117) et venant occuper ladite ouverture (111), une pression d'enfoncement sur chaque bouton poussoir (119) permettant de libérer l'embase (110), afin de la faire glisser le long de ladite plaque (117) avant de retirer la prise (109) du bâti (102). 2. Outillage de presse selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque bouton poussoir (119) est logé dans un évidement (118) du bâti inférieur (102), et émerge de ladite plaque de fermeture (117) au moyen d'un organe déformable précontraint (122), placé dans ledit évidement (118). 3. Outillage de presse selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'organe précontraint (122) est un ressort à spirales. 4. Outillage de presse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'embase (110) est une pièce de faible épaisseur comprenant au moins une fente rectiligne (112) prenant naissance sur l'un de ses bords (113), et en ce qu'au moins une vis (124) émerge de la plaque de fermeture (117), la prise (109) étant placée sur la plaque de fermeture (117), de sorte que la vis (124) se retrouve en butée au niveau de l'extrémité fermée de la fente (112). 5. Outillage de presse selon la revendication 4, caractérisé en ce que chaque vis (124) possède une tête élargie (126), et en ce qu'une entretoise (127) est placée entre chaque tête (126) de vis (124) et la plaque de fermeture (117), chaque entretoise (127) étant constituée d'un corps cylindrique creux (128), dont le diamètre extérieur est sensiblement égal à la largeur de la fente (112), et d'une collerette élargie (129) venant en appui contre la tête (126) de la vis (124). 6. Outillage de presse selon la revendication 5, caractérisé en ce que la prise (109) est implantée en position centrale sur l'embase (110), et en ce que ladite embase (110) possède deux fentes (112) parallèles et deux ouvertures (111) pour loger chacune un bouton poussoir (119), chaque couple constitué par une fente (112) et une ouverture (111), étant disposé de par et d'autre de la prise (109). 7. Outillage de presse selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'embase (110) est rectangulaire, chaque aile (114) de ladite embase (110), émergeant de la prise (109) suivant l'axe longitudinal de l'embase (110), comportant chacune une ouverture (111) et une fente (112). 8. Outillage de presse selon la revendication 7, caractérisé en ce que chaque ouverture (111) est plus proche de la prise (109), que ne le sont les fentes (112), chacune desdites fentes (112) étant orientée transversalement par rapport à l'axe longitudinal de l'embase (110). 9. Outillage de presse selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les dimensions de chaque bouton (119) poussoir sont compatibles avec un actionnement au moyen d'un seul doigt. 10. Outillage de presse selon l'une quelconque de revendications précédentes, caractérisé en ce que la table mobile (103) possède un logement (130) prévu pour recevoir la prise (109) déconnectée du bâti inférieur (102), ledit logement (130) étant conformé pour protéger les connexions de la prise (109) lorsque celle-ci y est logée.