FR 2960626 A1 20111202 FR 1003942 A 20101004 PIECES DE CONNEXION DE PROFILES PORTEURS DE PANNEAUX SOLAIRES POUR TOUTES TOITURES. L'invention concerne une pièce de connexion, entre des profilés porteurs de panneaux solaires, destinée à permettre la continuité de ceux-ci : -du point de vue mécanique et de la rigidité du système ; -du point de vue de l'étanchéité de ce système. Afin de réaliser des dispositifs de supports étanches pour des panneaux solaires disposés en couverture de bâtiments, on connaît des systèmes de profilés porteurs, disposés en mailles carrées ou rectangulaires et sur lesquels sont fixés ces panneaux solaires. Ces profilés porteurs de section en forme de T comportent : -des logements destinés à recevoir des joints sur toute leur longueur sur la partie supérieure des ailes de ce T ; - des logements destinés à recevoir des joints sur les deux faces opposées de l'âme du 15 T Ces joints coopèrent avec les flancs et les retours des panneaux solaires supportés par ces profilés. - une rainure à la partie supérieure de l'âme pour positionner le couvre joint ; -à l'intérieur de l'âme du T des goulottes débouchantes destinées à recevoir des barres 20 de jonction entre des profilés porteurs alignés. Pour assurer la liaison entre ces profilés porteurs on prévoit des pièces destinées à former les intersections entre ces profilés porteurs , en Croix, en T ou en L selon leur position dans le maillage des profilés, de façon à assurer la continuité de la structure et de ses étanchéités. 25 Les pièces en « Croix » sont situées dans un noeud quelconque du maillage ( 4 profilés) ; Les pièces en « T « sont situées à un noeud quelconque de la bordure (3 profilés) Les pièces en « L » sont situées aux quatre angles du maillage (2 profilés) Ces pièces, telles que définies, ne peuvent être réalisées que par un procédé de fonderie, 30 nécessitant un modèle et un moule spécifique à chaque pièce, rendant leur réalisation coûteuse et demandant des reprises d'usinage sur leurs faces supérieures et inférieures, ainsi que pour la réalisation des goulottes débouchantes. On a donc eu l'idée de simplifier ces pièces pour pouvoir les réaliser de façon « filante » avec des filières communes pour les profilés porteurs avec un minimum de 35 reprises d'usinage. Les pièces de connexion selon l'invention seront constituées d'une forme en T avec les parties suivantes : -une plaque de base de même épaisseur et de même largeur que les ailes des profilés porteurs 40 -une âme verticale perpendiculaire. 1) la plaque de base comporte aux extrémités de ses ailes des surépaisseurs longitudinales de même hauteur et largeur que les bossages situés à la partie supérieure des ailes des profilés porteurs et comportant des rainures en U pouvant recevoir un joint d'étanchéité en continuité des profilés porteurs pour les retours du panneau solaire. 2) L'âme verticale comporte : - une rainure à sa partie supérieure, identique à celle des profilés porteurs, pour positionner le couvre joint ; -des logements destinés à recevoir des joints sur ses deux faces opposées : ces logements seront positionnés et dimensionnés de façon identique à ceux des profilés porteurs, pour assurer la continuité du joint et l'étanchéité. - des goulottes débouchantes positionnées à la même hauteur et de même section que celles des profilés porteurs , pour recevoir des barres de jonction solidarisant ceux ci avec les pièces de connexion. Il est évident que toutes les largeurs, hauteur d'âmes ou de semelles, dimension des surépaisseurs et des rainures de joints seront identiques pour permettre le montage sur les rails primaires et le positionnement des barres de jonction , des joints, des couvre joints. Afin d'obtenir des pièces de connexion spécifiques à chacune des utilisations de ces pièces (Croix, L ou T) on pourra rajouter dans les rainures porte joints des inserts montés légèrement à force destinés à boucher ces rainures, et qui auront donc une forme extérieure identique à celle de la forme intérieure des rainures porte joints. Les dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs permettront de mieux comprendre les caractéristiques et les avantages des pièces de connexion selon l'invention insérées dans l'ensemble de dispositif support de panneaux solaires. La figure 1 est une vue en perspective éclatée montrant ce dispositif avec une pièce de connexion selon l'invention. La figure 2 est une vue d'une pièce de connexion en « Croix. » La figure 3 est une vus d'une pièce de connexion en » T » La figure 4 est une vue d'une pièce de connexion en « L » On a représenté sur la figure 1 le dispositif de support de panneaux solaires en position d'assemblage éclatée, avec la pièce de connexion (ici en Oral selon l'invention. Le rail primaire 1 repose sur la panne ou chevron 2 dont il est solidarisé par des vis 35 non représentées. Sur ce rail primaire 1, est assemblé un profilé porteur 3 en forme de T.Ce profilé porteur 3 comporte : une âme 4 et deux ailes 5 reposant sur le rail porteur 1. Dans l'âme 4 se trouvent deux goulottes longitudinales 6 superposées de sein préférentiellement carrée. Ces goulottes 6 débouchent aux deux extrérne du 40 profilé porteur 3. Aux extrémités supérieures des ailes 5 se trouvent des rainures 7 de forme en U ouvertes pour recevoir un joint d'étanchéité 8 coopérant avec un retour des flancs du panneau solaire 9. Les flancs de l'âme 4 du profilé porteur 3 comportent également des rainures 10 destinées à recevoir un joint d'étanchéité 11 destiné à s'appuyer sur le flanc 12 du panneau solaire 9. A la partie supérieure de l'âme 4 se trouve une rainure 13 qui coopère avec la nervure centrale 14 du couvre joint 15.Dans l'axe de ce couvre joint 15 se trouvent des orifices 16 destinés à recevoir des vis non représentées pour solidariser le couvre joint 15 avec le profilé porteur 3 ; Les parties inférieures des ailes du couvre joint 15 comportent des rainures 17 destinées à recevoir des joints d'étanchéités s'appuyant sur la face supérieure des panneaux solaires 9. Dans l'exemple représenté, à l'intersection des quatre profilés porteurs 3 convergeant à ce noeud se trouve une pièce de connexion en » Croix » 18 selon l'invention.. La structure extérieure de celle ci correspond à celle des profilés porteurs 3 ; elle est composée d'une plaque de base 19 formant deux ailes de même épaisseur que les ailes 5 du profilé porteur 3 et de même largeur ; Dans l'axe de cette plaque de base 19 se trouve une âme 20 de hauteur identique à celle de l'âme 4 du profilé porteur 3, et pourvue des mêmes dispositifs de rainures 10bis porte joints 11, d'une rainure 13 bis pouvant recevoir la nervure 14 du couvre joint 15, et de goulottes 6bis traversantes et de même section et position en hauteur que les goulottes 6 des profilés porteurs 3. Des barres de jonction 21 et 2 ibis sont glissées dans les goulottes 6 et 6bis solidarisant rigidement les profilés porteurs 3 et la pièce en Croix 18, en garantissant leur alignement. Un moyen complémentaire de blocage est constitué par des vis autoforeuses non représentées d'axe 22 traversant les âmes 20 pour immobiliser les barres de jonction 21,21bis par rapport à la pièce en « Croix » 18. On a ainsi réalisé une structure rigide maillée, permettant de fixer de façon étanche les panneaux solaires. Les figures suivantes permettront de voir les caractéristiques innovantes des pièces en Croix , en L et en T en dérivant. On a représenté sur la figure 2 une pièce dite en » Croix, » destinée à l'intersection de deux lignes de profilés porteurs 3. La pièce selon l'invention comporte : -une plaque de base 19 de même largeur que la base d'un profilé porteur, comportant deux ailes identiques 22 ; -a l'extrémité de chaque aile 22 se trouve une surépaisseur 23 sur toute la longueur largeur et hauteur que les bossages des profilés porteurs 3(figl) et contenu s rainures 7bis identiques aux rainures 7(fig 1) Dans le cas de la pièce en »Croix », des inserts 24 de même section extérieure que la section intérieure des rainures porte joints 7bis, 7seront préalablement glissés 40 dans ces rainures 7bis. -chaque extrémité de ces slté.isseurs comporte un lamage 25 en quart de cercle dans le plan horizontal disposée de telle sorte que la paroi 26 soit de même épaisseur que la paroi intérieure de la rainure 7(figl) -une âme verticale unique 20, avec dans l'axe deux goulottes 6bis superposées, deux rainures 10bis porte joints, d'une rainure 13 bis à sa partie supérieure ; -perpendiculairement à l'âme 20, une goulotte 6ter, située préférentiellement à la même hauteur que la goulotte 6bis-supérieure. On comprend qu'en supprimant les âmes perpendiculaires à l'âme 20, on peut obtenir cette pièce par tréfilage ou extrusion avec le même outil que pour les profilés porteurs ce qui diminue considérablement son prix de revient. On a représenté sur la figure 3 une vue de la pièce de connexion en « T » selon l'invention. Cette pièce comporte les mêmes caractéristique de base que la pièce en « Croix ». A l'une des extrémités de la semelle 22, la rainure 7bis porte joint est laissée telle quelle, la rainure opposée recevant un insert 24 et deux lamages en quart de cercle 25 étant pratiqués. On a représenté sur la figure 4 une vue de la pièce de connexion en » L » selon l'invention. Cette pièce comporte les mêmes caractéristiques de base que la pièce en « T » ou en « Croix ». L'une des extrémités de la semelle 22 porte une rainure 7bis pour joint d'étanchéité, dont l'un des flancs 26 est échancré d'une longueur 27. L'autre extrémité comporte une surépaisseur 23,recevant un insert 24 et dont une 25 seule extrémité est pourvue d'un lamage en quart de cercle 25. On comprend donc que ces pièces en »Croix, L ou T » sont fondamentalement identiques, fabriquées avec le même outillage que les profilés porteurs 3, seuls les dispositifs de passage des joints d'étanchéité différant selon leur positionnement dans le maillage des profilés porteurs coopérant avec elles. 30 Les avantages des pièces de connexion selon l'invention sont donc les suivants : -un seul outillage est donc nécessaire pour les réaliser, celui des profilés porteurs ; -elles seront découpées à la demande dans des profilés porteurs -selon la nécessité, on pourra les compléter avec des inserts, avant de procéder aux reprises d'usinage : encoches quart de cercle et passage de goulottes perpendiculaire 35 à l'âme. Plus généralement, le dispositif de support de panneaux solaires est ainsi réalisé de façon extrêmement flexible, à partir d'un outillage unique, ce qui limite les invcsssements et les stocks de pièces. REVENDICATIONS1) Pièces de connexion entre les profilés porteurs d'un dispositif de support étanche de panneaux solaires pour toutes toitures, destinées à être insérée entre toutes les intersections du maillage de profilés porteurs en assurant la continuité de la résistance et de l'étanchéité, caractérisées en ce que leur section est identique à celle des profilés porteurs 3 et notamment en ce qu'elles comportent aux extrémités des ailes 22 de leur plaque de base 19 des surépaisseurs 23 avec des rainures 7bis porte joints d'étanchéité identiques à celles des rainures 7 des profilés porteurs 3. 2) Pièces de connexion entre les profilés porteurs d'un dispositif de support étanche de panneaux solaires pour toutes toitures selon la revendication 1, caractérisées en ce que les rainures de joints 7bis non utilisées sont colmatées par un insert 24 . 3) Pièces de connexion entre les profilés porteurs d'un dispositif de support étanche de panneaux solaires pour toutes toitures selon les revendications 1 et 2, caractérisées en ce que les surépaisseurs 23 reçoivent à une ou deux de leurs extrémités des lamages en quart de cercle 25.