FR 2964740 A1 20120316 FR 1057185 A 20100910 DISPOSITIF D'ESSAI DE RESISTANCE D'UN ELEMENT ALLONGE POUR ECHANGEUR DE CHALEUR, PAR APPLICATION D'UNE FORCE ENGENDREE PAR UN POIDS EN CHUTE LIBRE [0001 L'invention est du domaine des procédures de recherche des propriétés des matériaux solides par application d'une contrainte mécanique exercée à partir d'une force unique et brève engendrée par un poids en chute libre. Elle a pour objet un dispositif d'essai de résistance d'un élément allongé, tel que conformé en tube, en plaque ou analogue, que comprend un échangeur de chaleur, tel qu'un radiateur, un condenseur ou un refroidisseur d'air de suralimentation pour véhicule automobile notamment. [0002] Les échangeurs de chaleur comprennent dans leur généralité une ossature porteuse d'une pluralité d'éléments allongés, tels que conformés en tube, en plaque ou autre conformation analogue. Ces échangeurs de chaleur, tels qu'un radiateur, un condenseur ou un refroidisseur d'air de suralimentation par exemple, sont couramment exploités dans le domaine automobile pour équiper un véhicule d'un dispositif de chauffage, de ventilation et/ou de climatisation de l'air à l'intérieur de l'habitacle du véhicule. Les éléments allongés que comprennent les échangeurs de chaleur sont notamment conformés pour procurer une surface d'échange thermique optimisée avec l'air ambiant et/ou pour véhiculer un fluide caloporteur. Selon une définition générale de la conformation de l'élément allongé, celui-ci comporte une première dimension longitudinale d'extension générale qui est significativement plus importante qu'au moins une deuxième dimension d'extension de l'élément. Cette deuxième dimension est orientée transversalement, et plus particulièrement orthogonalement, à ladite première dimension de sorte que l'élément présente une conformation générale qui s'étend principalement suivant la première dimension. [0003] Un problème posé réside dans la possibilité de réaliser des essais de résistance de tels éléments allongés que comprennent les échangeurs de chaleur. Une méthode traditionnelle consiste à projeter des gravillons contre l'échangeur de chaleur, et à évaluer sa résistance en fonction des impacts relevés en conséquence de telles projections sur les éléments allongés qu'il comprend. Une telle méthode est complexe à mettre en oeuvre et induit des défauts de précision et de fiabilité des résultats obtenus, en raison du caractère peu rigoureux et aléatoire de sa mise en oeuvre. [0004 Il est connu dans le domaine des procédures de recherche des propriétés des matériaux solides, la méthode consistant à appliquer une contrainte mécanique contre une éprouvette, qui est exercée à partir d'une force unique et brève engendrée par un poids en chute libre. Une telle procédure met en oeuvre un dispositif d'essai, comprenant dans sa généralité un guide qui est placé en surplomb de l'éprouvette et qui reçoit en coulissement un marteau pesant muni d'une tête à frapper. Le marteau est initialement positionné pour placer la tête à frapper à une distance prédéfinie en surplomb de l'éprouvette. La dite distance et la masse du marteau sont déterminées en fonction de l'essai à réaliser. Le marteau est ensuite libéré et est entraîné par gravité le long du guide, jusqu'à ce que la tête à frapper heurte l'éprouvette. Une observation des effets de ce heurt sur l'éprouvette est effectuée pour évaluer sa résistance. Une telle méthode d'essai présente les avantages de pouvoir être mise en oeuvre facilement et à moindres coûts, en exploitant un dispositif d'essai de structure simple. L'évaluation obtenue de la résistance de l'éprouvette est fiable et simple à effectuer à partir des observations effectuées en prenant en compte, voire en faisant varier, la masse de la tête à frapper et la distance la séparant initialement de l'éprouvette. Cependant pour obtenir une analyse précise et fiable, l'agencement de la tête à frapper est couramment à portée sphérique, voire pointu. Un tel agencement de la tête à frapper et l'organisation du dispositif d'essai ne sont pas adaptés à leur exploitation pour rechercher les propriétés de résistance d'un échangeur de chaleur formé à partir des dits éléments allongés. [0005] Le but de la présente invention est de proposer un dispositif d'essai de résistance d'une structure comprenant au moins un élément allongé, et plus particulièrement un tel élément allongé notamment conformé en tube, en plaque ou conformation allongée analogue. Plus spécifiquement, le but de la présente invention est de proposer un tel dispositif d'essai organisé pour permettre de réaliser l'essai de résistance d'un échangeur de chaleur formé à partir d'une pluralité d'éléments allongés, tel qu'un radiateur, un condenseur ou un refroidisseur d'air de suralimentation pour véhicule automobile notamment. L'organisation du dispositif est recherchée particulièrement adaptée aux essais de résistance des dits éléments allongés, en procurant des résultats d'essai qui soient pertinents, fiables et aisés à analyser. Le dispositif est aussi recherché être d'une structure simple et aisée à mettre en oeuvre, une telle simplicité et aisance de mise en oeuvre ne devant pas affecter la pertinence et la fiabilité des résultats d'essais essentiellement requises. [0006] Le dispositif de la présente invention est un dispositif d'essai de la résistance d'une structure à partir de l'application contre cette structure d'une force unique et brève engendrée par un poids en chute libre. Le dispositif d'essai comprend une enclume de réception de la structure qui est surplombée par un guide allongé recevant en coulissement un marteau suivant une direction de frappe correspondante à la gravité. Le marteau comprend une masse et une tête à frapper orientée vers l'enclume, la masse étant susceptible d'être composée d'une pluralité de masses élémentaires interchangeables. Un tel dispositif permet de placer le guide en surplomb de la structure devant subir l'essai, puis de guider jusqu'à cette structure le marteau qui est entraîné par gravité suivant la direction de frappe. Le marteau, dont la masse est déterminée en fonction de l'essai à réaliser, est déplacé par gravité depuis une position de surplomb de la structure à une distance prédéfinie selon l'essai à réaliser, vers une position d'essai dans laquelle la tête à frapper heurte la structure devant subir l'essai. [0007] Selon la présente invention, un tel dispositif d'essai est principalement reconnaissable en ce que la tête à frapper est conformée en lame et en ce que le dispositif comporte des moyens de positionnement de la lame dans son plan général suivant une orientation déterminée par rapport à l'enclume. [000si La conformation de la tête à frapper en lame, et le maintien de cette lame 30 dans son plan général suivant une orientation déterminée, permet de procéder à des essais sur des structures organisées en échangeur de chaleur comprenant une pluralité d'éléments allongés agencés en tube et/ou en plaque. Notamment, le dispositif permet de procéder à un essai de résistance pour une structure constituée d'un échangeur de chaleur placé sur l'enclume, en appliquant contre l'un des éléments allongés qu'il comprend une force de frappe à partir du marteau et par l'intermédiaire de la lame, cette dernière étant orientée dans son plan général transversalement, et plus particulièrement orthogonalement à la direction générale d'extension de l'élément allongé heurté lors de l'essai. L'effet obtenu de détérioration de la structure subissant l'essai est pertinent en ce qui concerne un dit élément allongé, et une analyse fiable ensuite effectuée par un opérateur est simple et rapide à réaliser. La pertinence et la fiabilité de l'essai ne sont pas affectées par la simplicité de l'organisation structurelle du dispositif d'essai par et l'aisance de sa mise en oeuvre du dispositif d'essai. Le dispositif d'essai permet de réaliser à moindres coûts et rapidement une procédure d'essai de résistance d'un échangeur de chaleur. La conformation du tranchant et l'agencement du fil de la lame sont susceptibles d'être quelconques, en étant adaptés selon l'essai de résistance à effectuer. Notamment, la lame est susceptible d'être à simple tranchant ou à double tranchant en étant biseautée indifféremment à l'un des bords de son fil ou de part et autre de son fil. Notamment encore, le fil de la lame est susceptible d'être droit ou incliné par rapport à la direction de frappe. Notamment enfin, le tranchant de la lame est susceptible d'être indifféremment à fil continu, ou d'être denturé et/ou microdenturé pour heurter l'élément allongé suivant des zones d'impact localisées en complément de sa dégradation suivant la totalité de la largeur de la lame. [0009] Selon une forme de réalisation, la lame est intégrée au marteau en étant par exemple montée, scellée, assemblée et/ou intégrée de moulage sur la masse que comprend le marteau. Les moyens de positionnement de la lame comprennent des organes coopérant qui sont respectivement ménagés sur le marteau et sur le guide, pour maintenir la lame dans son plan général lors du coulissement du marteau sur le guide sans faire obstacle à ce coulissement. [0010] Les organes coopérant maintiennent la lame dans son plan général suivant une orientation déterminée par rapport au guide, qui est lui-même pourvu de moyens d'installation en surplomb de l'enclume en une position déterminée. Par exemple, le dispositif comprend un châssis sur lequel sont montés l'enclume et le guide en des positions relatives déterminées. Les moyens de positionnement de la lame sont des moyens de retenue transversale du marteau par rapport à la direction de frappe qui ne font pas obstacle à son coulissement le long du guide. [0011] Selon un exemple avantageux de réalisation en raison de sa simplicité de structure, les dits organes coopérant sont constitués d'une glissière et d'un rail qui sont respectivement ménagés indifféremment sur le guide et sur le marteau. Un tel agencement des moyens de positionnement procurent un maintien en position de la lame dans son plan général et une dite retenue transversale du marteau le long du guide lors se son coulissement. [0012] Selon un agencement simple des moyens de positionnement et de guidage en coulissement de la lame, l'un des dits organes coopérant est agencé en saignée qui est ménagée longitudinalement sur le guide et qui reçoit en coulissement une languette formant l'autre organe coopérant que comporte le marteau. [0013] Selon une autre forme de réalisation, la lame est disjointe du marteau et est portée par un socle d'assise indifféremment sur la structure ou sur l'enclume. La lame comporte un organe de réception d'une force de frappe exercée par le marteau, qui présente une surface avantageusement étendue. [0014] Le socle est avantageusement muni des moyens de positionnement de la lame dans son plan général, comprenant un piètement ménageant à sa base un passage pour la lame et des moyens de maintien de la lame dans son plan général suivant une dite orientation déterminée par rapport à l'enclume. Le piètement constitue un organe de positionnement relatif entre le socle et l'enclume, et par conséquent entre la lame et l'enclume. Le piètement est plus particulièrement un organe de positionnement relatif entre le socle et la structure devant subir l'essai, qui est elle-même pour l'essai immobilisée sur l'enclume en une position désirée par l'intermédiaire de moyens de fixation appropriés équipant l'enclume. [0015] Selon une variante de réalisation, les dits moyens de maintien sont formés d'un montage fixe de la lame sur le socle, qui constitue ledit organe de réception de la force de frappe. Plus particulièrement, la face du socle qui surplombe le piètement et qui est orientée vers le guide forme une surface étendue contre laquelle le marteau exerce aisément la force de frappe. Pour autoriser un déplacement relatif suivant la direction de frappe entre la lame et l'enclume, et plus particulièrement de la lame vers la structure subissant l'essai, le piètement est compressible suivant la direction de frappe. La capacité du piètement à se comprimer correspond notamment à une course tolérée et prédéfinie de la lame contre la structure subissant l'essai. [0016] Le caractère compressible du piètement lui est de préférence conféré par un agencement élastiquement déformable du piètement, selon un coefficient d'élasticité important pour ne pas faire significativement obstacle à la force de frappe exercée par le marteau contre le socle, et par conséquent contre la structure subissant l'essai. Par exemple, le piètement est constitué et/ou intègre au moins un organe élastiquement déformable. Par exemple encore et selon une forme préférée de réalisation en raison d'une simplicité de structure du socle recherchée, la compressibilité du piétement est obtenue au moyen du matériau à partir duquel il est issu. [0017] Selon une autre variante de réalisation, la lame est montée mobile en translation sur le socle suivant la direction de frappe, entre une position de retenue et une position d'essai. La position de retenue correspond à une position de la lame contenue dans l'espace délimité par le piètement, non compressible dans ce cas. La position d'essai correspond à une position d'émergence de la lame hors du dit espace en direction de l'enclume, et plus particulièrement en direction de la structure subissant l'essai qui est immobilisée sur l'enclume. [0018] Selon un exemple avantageux de réalisation en raison de sa simplicité de 30 structure, les dits moyens de maintien comprennent une fente de guidage en coulissement de la lame à travers le socle suivant la direction de frappe. La dite fente constitue non seulement un organe de maintien de la lame dans son plan général suivant une dite orientation déterminée par rapport à l'enclume, mais aussi un organe de guidage de la lame suivant la direction de frappe entre les deux dites positions de retenue et d'essai. La lame est guidée en translation sur le socle par l'intermédiaire de la fente, selon une course en translation correspondante à une course tolérée et prédéfinie de la lame contre la structure. La lame est par exemple placée en position de retenue à partir de l'appui naturel qu'elle prend contre la face correspondante de la structure, et comporte un organe de butée limitant sa course en translation sous l'effet de l'application de la force de frappe par le marteau contre la lame à son extrémité émergente hors du socle et orientée vers le marteau. [0019] De préférence, la lame émerge hors du socle en direction du marteau et est munie du dit organe de réception de la force de frappe. Par exemple, un tel organe de réception est agencé en platine ou analogue solidaire de l'extrémité de la lame orientée vers le marteau. La platine s'étend dans un plan orienté orthogonalement à la direction de frappe et est solidarisée à la lame indifféremment par montage, par assemblage, par scellement et/ou par intégration de moulage et/ou de forgeage. Un tel organe de réception agencé en platine constitue avantageusement le dit organe de butée limitant la course de la lame. [0020] Des exemples de réalisation de la présente invention vont être décrits en relation avec les figures de la planche annexée, dans laquelle : [0021] La fig.1 est une illustration schématique globale d'un dispositif d'essai de la présente invention. [0022] La fig.2 est une illustration d'un marteau monté coulissant à l'intérieur d'un guide que comprend un dispositif d'essai selon un exemple de réalisation de la présente invention. [0023] Les fig.3 et fig.4 sont des illustrations d'exemples respectifs de réalisation d'un socle et d'une tête à frapper que comprend un dispositif d'essai de la présente invention. [0024] Sur la fig.1, un dispositif d'essai est organisé pour analyser la résistance d'une structure 1, par application d'une contrainte mécanique exercée à partir d'une force unique et brève engendrée par un poids en chute libre. Ce dispositif comprend une enclume 2 sur laquelle est maintenue la structure 1 devant subir l'essai par des moyens appropriés 3 de fixation et de maintien en position. Le dispositif de la présente invention est organisé pour analyser la résistance d'éléments allongés que comprend un échangeur de chaleur du type équipant les véhicules automobiles. De tels éléments allongés sont notamment des plaques ou analogues procurant une surface conséquente d'échange de chaleur, ou encore des éléments tubulaires destinés à véhiculer un fluide. Selon la procédure mise en oeuvre du dispositif d'essai, la structure 1 est installée sur l'enclume 2 pour subir un heurt appliqué par un marteau 4 suivant une direction de frappe (F) orientée selon la gravité. Le marteau 4 est guidé en coulissement à l'intérieur d'un guide 5 qui est placé en surplomb de l'enclume 2, et plus particulièrement en surplomb de la structure 1 installée sur l'enclume 2. Sur l'exemple de réalisation illustré, le guide 5 est agencé en tube à l'intérieur duquel circule le marteau 4 pour son guidage en coulissement. D'autres solutions analogues de guidage du marteau 4 le long d'un guide 5 sont susceptibles d'être mises en oeuvre. [0025] Le marteau 4 comprend une masse 6 subdivisée en une pluralité de masses élémentaires, pour permettre d'ajuster son poids en fonction de l'essai à réaliser. Ce marteau 4 est muni d'une tête à frapper 7 qui est orientée en direction de l'enclume 2 pour appliquer le heurt contre la structure 1. Selon diverses variantes de réalisation de la présente invention, la tête à frapper 7 est susceptible d'être solidaire du marteau 4, ou d'être disjointe du marteau 4 en étant disposée à proximité de la structure 1 par l'intermédiaire d'un socle. La tête à frapper 7 est agencée en lame de dimensions correspondantes à celles d'un élément allongé subissant le heurt. Le marteau 4 est initialement placé à une distance déterminée de l'enclume 2, puis est lâché pour provoquer sa chute naturelle vers l'enclume 2 jusqu'à heurter la structure 1 par l'intermédiaire de la tête à frapper 7. A titre indicatif, la distance initiale de séparation entre le marteau 4 et la structure 1 est comprise entre 12 cm et 23 cm, la masse 6 du marteau 4 est susceptible d'être ajustée entre 20 gr et 800 gr, et la largeur de la lame formant la tête à frapper 7 est de l'ordre comprise entre 0,5 cm et 7 cm. De telles valeurs sont à parfaire en fonction de la structure 1, et plus particulièrement en fonction des caractéristiques structurelles des éléments allongés que comprend cette structure 1. Par exemple, il est apparu par expérimentation qu'il était souhaitable d'utiliser une lame d'une largeur de l'ordre de 1 cm, pour une hauteur de chute du marteau 4 de l'ordre de 15 cm. Pour de telles caractéristiques de largeur de lame et de distance de chute du marteau 4, il est souhaitable de conférer au marteau 4 une masse de l'ordre de 50 gr pour un échangeur de chaleur du type radiateur et de l'ordre de 700 gr pour un échangeur de chaleur du type refroidisseur d'air de suralimentation. Pour heurter la structure 1 de façon satisfaisante, le dispositif d'essai est agencé pour disposer la lame dans son plan général suivant une orientation déterminée par rapport à l'enclume 2 et en conséquence par rapport à la structure 1. [0026] Sur les fig.2 à fig.4, diverses solutions sont proposées pour doter le dispositif d'essai de moyens de positionnement relatif entre la tête à frapper et l'enclume, de sorte qu'une lame 8 formant la tête à frapper soit orientée dans son plan général en fonction de la position de la structure installée sur l'enclume. [0027] Sur la fig.2, la lame 8 est solidaire du marteau 4, et plus particulièrement de la masse qu'il comprend. Les moyens de positionnement de la lame 8 dans son plan général comprennent des organes coopérant 9,10 qui sont respectivement ménagés sur le marteau 4 et sur le guide 5. Sur l'exemple de réalisation illustré, le marteau 4 est équipé d'un rail 9 agencé en languette rigide qui circule le long d'une glissière 10 agencée en saignée que comporte le guide 5 et qui s'étend suivant la direction de frappe (F). Le marteau 4 est guidé radialement dans sa chute et le plan général de lame 8 est maintenu orienté transversalement, et plus particulièrement orthogonalement, à la direction générale d'extension de l'élément allongé devant subir le heurt. [0028] Sur les fig.3 et fig.4, le dispositif d'essai comprend un socle d'assise 11 sur l'enclume, voire par analogie et de préférence sur la structure elle-même installée et fixée sur l'enclume. Ce socle 11 comporte un piètement 12 qui délimite à sa base un espace ménageant un passage 13 pour la lame 8, qui est montée sur le socle 11 par l'intermédiaire de moyens de maintien, de sorte que le plan général de la lame 8 est orienté suivant la direction de frappe et orthogonalement à la direction générale d'extension de l'élément allongé que comporte la structure. La lame 8 soit montée sur le socle 11 en s'étendant dans le dit passage 13 perpendiculairement au plan d'assise du socle 11 défini par la face d'appui du piètement 12 sur la structure. Un opérateur positionne le socle 11 sur la structure, la lame 8 étant orientée orthogonalement à la direction d'extension de l'élément allongé. Sur la figure 4 la lame 8 est munie d'un organe de réception 14 de la force de frappe exercée par le marteau, qui offre une surface étendue orientée orthogonalement à la direction de frappe pour éviter une mise en guingois et/ou un flambage de la lame 8. [0029] Sur la fig.3, la lame 8 est montée solidaire du socle 11. Le fil de la lame 8 et la face d'appui du piètement affleurent, de sorte que le socle 11 étant installé par l'opérateur sur la structure, le fil de la lame 8 est en contact avec l'élément allongé devant subir le heurt. Le socle 11 est exploité pour former l'organe de réception 14 de la force de frappe à sa face opposée au piètement 12 et orientée vers le marteau. Le piètement 12 est compressible sous l'effet de la force de frappe exercée par le marteau contre le socle 11, en étant formé à partir de blocs en matériau souple élastiquement déformables, matériau synthétique notamment. Le caractère compressible du piétement 12 procure son effacement sous l'effet de la force de frappe pour permettre à la lame 8 de heurter la structure. [0030] Sur la fig.4, la lame 8 est montée mobile en translation sur le socle 11 suivant la direction de frappe, entre une position de retenue dans laquelle la lame 8 est contenue dans le passage 13 délimité à la base du socle 11 par le piètement 12 non compressible dans ce cas et une position d'essai dans laquelle la lame 8, poussée par le marteau vers l'enclume, émerge hors du dit passage pour son application forcée contre la structure. Les moyens de maintien de la lame 8 dans son plan général, et les moyens de guidage en translation de la lame 8 à l'intérieur du socle 11, sont formés d'une fente 15 ménagée à travers le socle 11 à l'intérieur de laquelle fente 15 la lame 8 est montée coulissante. La lame 8 émerge hors du socle 11 en direction du marteau, et comporte à son extrémité correspondante l'organe de réception 14 de la force de frappe. Sur l'exemple de réalisation illustré, cet organe de réception 14 est conformé en platine intégrée à la lame 8. La lame 8 est retenue en position initiale à partir de l'appui naturel qu'elle prend par gravité contre la face correspondante de la structure installée sur l'enclume. Au cours de l'essai, l'application de la force de frappe par le marteau déplace la lame 8 en translation à l'intérieur de la fente 15, jusqu'à mise en application de l'organe de réception de la force de frappe 14 agencé en platine contre la face correspondante du socle 11. REVENDICATIONS1.- Dispositif d'essai de la résistance d'une structure (1) à partir de l'application contre cette structure (1) d'une force unique et brève engendrée par un poids en chute libre, ce dispositif d'essai comprenant une enclume (2) de réception de la structure (1) qui est surplombée par un guide (5) recevant en coulissement un marteau (4) suivant une direction de frappe (F) correspondante à la gravité, ce marteau (4) comprenant une masse (6) et une tête à frapper (7) orientée vers l'enclume (2), caractérisé en ce que la tête à frapper (7) est conformée en lame (8) et en ce que le dispositif comporte des moyens de positionnement (9,10,11,12,15) de la lame (8) dans son plan général suivant une orientation déterminée par rapport à l'enclume (2). 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la lame (8) est intégrée au marteau (4) et en ce que les dits moyens de positionnement comprennent des organes coopérant (9,10) qui sont respectivement ménagés sur le marteau (4) et sur le guide (5). 3.- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les dits organes coopérant sont constitués d'une glissière (10) et d'un rail (9) respectivement ménagés indifféremment sur le guide (5) et sur le marteau (4). 4.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que l'un des dits organes coopérant est agencé en saignée (10) qui est ménagée longitudinalement sur le guide (5) et qui reçoit en coulissement une languette (9) formant l'autre organe coopérant que comporte le marteau (4). 5.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la lame (8) est disjointe du marteau (4) et est portée par un socle d'assise (11) indifféremment sur la structure (1) ou sur l'enclume (2), la lame (8)comportant un organe de réception (14) d'une force de frappe exercée par le marteau (4). 6.- Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le socle (11) est muni des dits moyens de positionnement comprenant un piètement (12) ménageant à sa base un passage (13) pour la lame (8) et des moyens de maintien (11,15) de la lame (8) dans son plan général suivant une dite orientation déterminée par rapport à l'enclume (2). 7.- Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les dits moyens de maintien sont formés d'un montage fixe de la lame (8) sur le socle (11) qui constitue ledit organe de réception (14) de la force de frappe, et en ce que le piètement (12) est compressible suivant la direction de frappe (F). 8.- Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que la lame (8) est montée mobile en translation sur le socle (11) suivant la direction de frappe (F), entre une position de retenue dans laquelle la lame (8) est contenue dans l'espace (13) délimité par un piètement (12) non compressible, et une position d'essai dans laquelle la lame (8) émerge hors du dit espace (13) en direction de l'enclume (2). 9.- Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que les dits moyens de maintien comprennent une fente (15) de guidage en coulissement de la lame (8) à travers le socle (11) suivant la direction de frappe (F). 10.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 et 9, caractérisé en ce que la lame (8) émerge hors du socle (11) en direction du marteau (4) et est munie dut dit organe de réception (14) de la force de frappe.25