FR 2959761 A1 20111111 FR 1053588 A 20100507 ETANCHEITE CONTINUE POUR OUVRAGE DE GENIE CIVIL La présente invention est relative aux ouvrages de génie civil et à leur étanchéité. En particulier, elle concerne un ouvrage de génie civil comprenant . - une face frontale, - un parement s'élevant à partir d'un fondement, ledit parement ayant une surface arrière et une surface avant sensiblement confondue avec ladite face frontale de l'ouvrage, - un revêtement étanche aux fluides liquides disposé sur la surface arrière, - un remblai disposé derrière ledit revêtement étanche, 15 et au moins un dispositif d'ancrage assurant une liaison mécanique entre le parement et le remblai. De tels ouvrages de génie civil sont connus dans l'art, par exemple du document US6053662. Selon la solution décrite dans ce document, le dispositif d'ancrage traverse 20 le revêtement étanche et il est nécessaire d'installer des dispositifs d'étanchéité complémentaires couteux et complexes aux endroits où le dispositif d'ancrage traverse le revêtement étanche. La présente invention a notamment pour but de 25 perfectionner les ouvrages de génie civil du genre en question. A cet effet, selon l'invention, ledit parement comprend au moins une cavité dans laquelle est disposée une partie du revêtement étanche, de manière à former un espace creux 30 dans lequel est inséré un élément d'ancrage appartenant audit dispositif d'ancrage et dans lequel la cavité et l'espace creux sont configurés pour permettre l'ancrage mécanique du dispositif d'ancrage dans le parement. Grâce à ces dispositions, on peut éviter d'installer 35 des dispositifs d'étanchéité complémentaires couteux et complexes, ou présentant d'éventuelles faiblesses dans 2 l'étanchéité générale de l'ouvrage. Dans divers modes de réalisation de l'invention, on peut éventuellement avoir recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes : - le revêtement étanche comprend une plaque d'étanchéité sensiblement plane adjacente à la surface arrière du parement et ladite partie du revêtement étanche formant un espace creux est un organe d'étanchéité épousant sensiblement la forme intérieure de ladite cavité, ladite plaque d'étanchéité et ledit organe d'étanchéité étant reliés de manière étanche aux fluides liquides par un joint ; - le joint est effectué par thermosoudure ou par collage ; - le parement comprend une pluralité de plaques préfabriquées assemblées comprenant au moins une cavité pour loger une partie du revêtement étanche ; - le remblai est réalisé en sol renforcé et/ou en béton roulé et/ou en béton coulé et/ou en granulats pierreux ; - le revêtement étanche est en matière plastique, par exemple en polyéthylène haute densité (PEHD) ; - le dispositif d'ancrage comprend une bande de renforcement, - la plaque d'étanchéité comprend un orifice traversant 25 en regard de la cavité et dans lequel le joint est réalisé sur le pourtour dudit orifice traversant ; - le parement est en béton, - l'ouvrage est choisi parmi la liste d'ouvrages constituée d'un barrage, d'une digue, d'une berge de canal, 30 d'un ouvrage de rétention de fluides, d'un ouvrage de rétention de matières émettrices de lixiviats. Selon un mode de réalisation de l'invention : - la cavité est constituée d'une partie creuse formant un parcours comprenant au moins une boucle ouverte à 35 l'intérieur du parement et débouchant en au moins une ouverture à la surface arrière dudit parement ; selon ce 3 mode de réalisation, le parcours peut comprendre deux ouvertures débouchant à la surface arrière dudit parement, deux portions rectilignes, respectivement adjacentes auxdites ouvertures et parallèles à une direction de traction sensiblement perpendiculaire à la surface arrière du parement, deux portions courbes prolongeant respectivement les deux portions rectilignes inclinées par rapport à la direction de traction et au moins une boucle de jonction reliant les deux portions courbes. Selon un autre mode de réalisation, la boucle du parcours peut envelopper une armature de renfort coulée dans le parement. Selon un autre mode de réalisation, l'élément d'ancrage peut comprendre une projection qui s'étend transversalement à une direction de traction sensiblement perpendiculaire à la surface arrière du parement, et dans lequel ladite cavité comprend une portée sur laquelle s'appuie ladite projection dudit élément d'ancrage. Selon un autre mode de réalisation, l'élément d'ancrage peut être une clé apte à être insérée dans la cavité et tournée d'un quart de tour pour se retrouver en position d'ancrage. Selon un autre mode de réalisation, l'élément d'ancrage est un boulon surmoulé d'une couche de matière plastique formant ledit organe d'étanchéité épousant sensiblement la forme de la cavité. Par ailleurs l'invention vise aussi une plaque de parement adaptée pour être assemblée et constituer un parement d'ouvrage de génie civil tel que défini ci-dessus, ladite plaque ayant une surface avant et une surface arrière, ladite plaque comprenant au moins une cavité débouchant sur ladite surface arrière, un revêtement étanche aux fluides liquides disposé sur la surface arrière de la face arrière, ladite cavité étant apte à former un espace creux dans lequel peut être reçu un élément d'ancrage, une partie du revêtement étanche étant disposée 4 à l'intérieur de ladite cavité. Par ailleurs l'invention vise aussi un procédé pour réaliser un ouvrage de génie civil tel que défini ci-dessus, ledit procédé comprenant les étapes suivantes : a- érection du parement sur le fondement, ledit parement comprenant le revêtement étanche, b- installation d'une pluralité de dispositifs d'ancrage, c- installation du remblai. Dans un autre mode de réalisation, les dispositifs d'ancrage sont aussi des renforcements qui stabilisent le remblai par interaction avec celui-ci. Dans divers modes de réalisation du procédé selon l'invention, on peut éventuellement avoir recours en outre 15 à l'une et/ou à l'autre des étapes suivantes : - l'ouvrage est réalisé par strates successives et dans lequel on itère les étapes a- à c- autant de fois que nécessaire pour arriver sensiblement à la hauteur désirée pour l'ouvrage. 20 - l'étape b- d'installation d'une pluralité de dispositifs d'ancrage comprend une opération d'insertion de la bande de renforcement dans la cavité, ledit procédé comprenant en outre l'étape suivante d'étanchéification par collage ou thermosoudure du revêtement étanche entre 25 différentes strates. D'autres aspects, buts et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante de plusieurs de ses modes de réalisation, donnés à titre d'exemples non limitatifs. L'invention sera également mieux 30 comprise en regard des dessins joints sur lesquels : - la figure 1 est une vue schématique en coupe d'un ouvrage de génie civil selon l'invention ; - la figure 2 est une vue détaillé en coupe du revêtement étanche, d'une cavité et d'un élément du 35 dispositif d'ancrage selon un premier mode de réalisation de l'invention; - la figure 3 est une vue analogue à la figure 2 selon un deuxième mode de réalisation de l'invention; - la figure 4 est une vue analogue à la figure 2 selon un troisième mode de réalisation de l'invention; 5 - la figure 5 est une vue analogue à la figure 2 selon une variante du deuxième mode de réalisation de l'invention; - la figure 6 est une vue schématique en coupe d'un ouvrage de génie civil illustrant un procédé de mise en 10 oeuvre selon l'invention ; - les figures 7a et 7b montrent l'assemblage de plusieurs plaques de parement et du revêtement étanche ; Sur les différentes figures, les mêmes références désignent des éléments identiques ou similaires. 15 Au sens de la présente invention, on entend par 'arrière' ou 'derrière' la position relative d'un élément par rapport à un autre dans le sens de la flèche T illustrée sur les Figures. A titre d'exemple, un ouvrage de génie civil selon 20 l'invention peut être un barrage, une digue, un ouvrage de rétention de fluides, une berge de canal, un ouvrage de rétention de matières émettrices de lixiviats, une construction destinée à élargir ou rehausser un ouvrage existant, un talus circonscrit par un parement ou plus 25 généralement tout autre ouvrage de génie civil. La figure 1 représente un ouvrage de génie civil 1 selon l'invention, comprenant : - un parement 3 s'étendant à partir d'un fondement qui, dans l'exemple représenté est le sol 10, 30 - un remblai 2 d'ouvrage situé à l'arrière du parement, - et un revêtement étanche 4 interposé entre ledit parement 3 et ledit remblai 2 et dont la fonction sera explicitée en détails dans la suite de la description. Le parement 3 de l'ouvrage 1 comprend une face frontale 35 9 sur laquelle vient se reposer une étendue 81 de matière, ladite matière pouvant être du liquide qui peut être de 6 l'eau ou bien des effluents pollués. En outre ladite étendue 81 de matière peut comprendre des détritus desquels peuvent s'échapper des matières toxiques liquides, ou encore tous autres éléments que l'on veut confiner devant la face frontale 9 de l'ouvrage 1. Le parement 3 est sensiblement vertical comme illustré dans la figure 1 (selon la direction repérée 'Z'), et comprend une surface avant 31 sensiblement confondue avec la face frontale 9 de l'ouvrage et une surface arrière 32 située à l'opposé de la surface avant 31 sur laquelle s'appuie le revêtement étanche 4. Dans l'exemple illustré, le parement 3 est une paroi en béton, béton qui peut être de tout type connu dans l'art, la paroi pouvant être réalisée en continu ou de façon modulaire, comme cela est illustré dans la figure 1, c'est-à-dire par la superposition de plaques en béton 30 préfabriquées qui sont assemblées sur le site de l'ouvrage pendant sa réalisation. Les matières liquides dans l'étendue 81 viennent s'appuyer sur la surface avant 31 du parement, mais ne s'appuient pas sur le revêtement étanche 4 qui est situé sur la surface arrière du parement 3 et le revêtement étanche 4 est donc protégé des agressions mécaniques, et autres qui peuvent résulter de l'interaction des matériaux contenus dans l'étendue 81 avec face frontale 9 de l'ouvrage 1. Il est à noter que le parement 3 peut être incliné et que la partie émergée de la face frontale peut être végétalisée dans certains cas. Le parement 3 peut s'appuyer sur une fondation spécifique 12 ménagée à la base de l'ouvrage, aussi appelée fondement, qui assure l'étanchéité vis-à-vis du sol sous-jacent. Dans le cas particulier d'une opération de rehausse d'ouvrage le parement 3 s'appuiera non pas directement sur le sol mais sur un fondement ménagé à la surface existante de l'ouvrage à rehausser. 7 Le revêtement étanche 4 est destiné à empêcher que des liquides situés dans l'espace amont 81 ne puissent pénétrer dans le remblai 2 d'ouvrage ou au-delà, et il est donc souhaitable qu'il procure une étanchéité continue depuis le fondement 10 jusqu'à la hauteur maximum de fluide. Le revêtement étanche 4 est généralement réalisé en matière plastique et présente une épaisseur qui peut être comprise entre 0,5 mm et 25 mm, l'épaisseur représentée sur les figures a été exagérée à dessein pour faciliter la compréhension de l'invention. Le revêtement étanche 4 est étanche aux fluides liquides, et ceci de façon continue comme cela sera explicité en détails plus loin. La partie la plus étendue dudit revêtement étanche 4 est formée par une plaque d'étanchéité 7 sensiblement plane qui recouvre et épouse substantiellement la surface arrière 32 du parement 3. La matière du revêtement 4 étanche peut être choisie dans la famille des plastiques polymères thermoplastiques comme par exemple les polyoléfines (PE et PP), les polyamides (PA) ou les polytéréphtalates d'éthylène (PRT). De préférence, on choisira le polyéthylène haute densité (aussi appelé 'PEHD'). Le remblai 2 de l'ouvrage peut être réalisé de différentes manières, en particulier il peut être réalisé en sol renforcé et/ou en béton compacté au rouleau et/ou en béton coulé et/ou en granulats pierreux ; le plus souvent il est réalisé par l'installation de couches successives depuis le sol ou fondement 10 jusqu'à l'extrémité supérieure 29 de l'ouvrage. Le remblai 2 contribue par son poids à la stabilité de l'ouvrage de génie civil 1 en question. De plus, des dispositifs d'ancrage 6 sont prévus pour assurer l'ancrage mécanique du parement 3 avec ledit remblai 2. Ces dispositifs d'ancrage 6 sont réalisés sous forme d'armatures métalliques ou bien de bandes de renforcement en tissu synthétique ou en matière plastique, 8 ou par tous autres dispositifs connus dans l'art. Ces dispositifs d'ancrage peuvent aussi jouer un rôle de stabilisation mécanique du remblai 2. L'interface entre les dispositifs d'ancrage 6 et le 5 parement 3 est un point important de l'invention et sera décrite ci-dessous en détails. L'interface entre les dispositifs d'ancrage 6 et le remblai se fait au moyen d'organe d'ancrage 61 qui solidarise selon la direction T le dispositif d'ancrage 6 10 avec le remblai. Un élément de couverture 11 peut protéger la partie supérieure de l'ouvrage et en particulier la partie supérieure 29 du remblai des intempéries qui pourraient dégrader l'état de l'ouvrage et en particulier la partie du 15 remblai 2 proche du parement. Sur la figure 2 est représentée une vue de détail d'un élément d'ancrage 16 appartenant au dispositif d'ancrage 6, ledit élément d'ancrage 16 étant logé à l'intérieur du parement 3 comme détaillé ci-après. 20 En effet, le parement 3, en l'occurrence une des plaques 30 de ce parement, comprend une cavité 5 formant un évidement à l'intérieur de ladite plaque 30, et débouchant sur la surface arrière 32 du parement 3. Dans cette cavité 5 est disposé une partie du revêtement étanche, sous forme 25 d'un organe d'étanchéité 8 formant un espace creux qui épouse sensiblement les formes de ladite cavité 5, ledit organe d'étanchéité 8 ayant la propriété d'être étanche aux fluides liquides. Dans l'exemple illustré, la cavité 5 et l'organe 30 d'étanchéité 8 présentent tous deux une section en forme de 'T', ladite section en forme de 'T' comprenant : - une branche centrale 53,81 ayant une direction sensiblement perpendiculaire à la surface arrière 32 du parement et sensiblement parallèle à une direction de 35 traction T selon laquelle est dirigé l'effort de liaison 9 d'ancrage entre le remblai 2 et le parement 3, - et une branche transversale 56,82 sensiblement parallèle à la surface arrière 32 du parement 3. La cavité 5 et l'organe d'étanchéité 8 ayant une telle section en forme de 'T' s'étendent selon une direction horizontale Y parallèle à la surface arrière du parement 32 entre une première extrémité 51 et une seconde extrémité (non représentée sur la figure 2) la distance séparant les deux susdites extrémités étant supérieure à la longueur de la branche transversale 82 de la section en forme de 'T' précédemment décrite. L'organe d'étanchéité 8 comprend ainsi une poche transversale 82, un col 81 formant la branche principale du T et comprend en outre une surface de raccordement 17 sensiblement plane et sensiblement confondue avec la surface arrière 32 du parement 3, ladite surface de raccordement 17 étant adaptée pour venir se plaquer contre la plaque d'étanchéité 7 déjà mentionnée, ladite plaque d'étanchéité 7 comprenant une ouverture 13 destinée à laisser le passage pour une partie du dispositif d'ancrage 6, par exemple l'élément d'ancrage 16. Ledit organe d'étanchéité 8 peut être ou non d'épaisseur constante, d'épaisseur comprise par exemple entre 0,5 mm et 25 mm. Ledit organe d'étanchéité 8 peut être réalisé en matière plastique par exemple en polyéthylène haute densité (PEHD) ou un autre polymère thermoplastique. Ledit organe d'étanchéité 8 est assemblé sur ladite avec ladite plaque d'étanchéité 7 grâce à la surface de raccordement 17 de l'organe d'étanchéité 8 qui vient se plaquer contre une portion 47 de la face avant de ladite plaque d'étanchéité 7 adjacente à la surface arrière 32 de parement. A l'interface de jonction entre la surface de raccordement 17 de l'organe d'étanchéité 8 et la portion 47 de la face avant de ladite plaque d'étanchéité 7, on réalise un joint 19 étanche aux fluides liquides. Ledit 10 joint d'étanchéité 19 est réalisé sur un pourtour en forme de boucle qui s'étend autour et enveloppe l'ouverture 13, on obtient ainsi une jointure continue entre ladite plaque d'étanchéité 7 et l'organe d'étanchéité 8. Il est à noter que le joint 19 peut être réalisé par collage ou thermosoudage ou tout autre moyen connu dans l'art. De même, il est à noter que la matière de l'organe d'étanchéité 8 peut être identique ou différente de la matière de la plaque d'étanchéité 7, étant entendu que si le joint 19 est réalisé par thermosoudure, les matériaux choisis doivent être compatibles pour ledit thermosoudage. Dans une variante de l'invention non représentée, on peut obtenir le revêtement étanche 4 par un procédé différent. Selon ladite variante, on n'a pas recours à un organe d'étanchéité 8 spécifique, mais la partie de revêtement étanche 4 logée dans la cavité 5 est obtenue par déformation de la plaque d'étanchéité 7. En effet, au lieu de réaliser une ouverture 13 dans ladite plaque d'étanchéité 7, on déforme localement le matériau plastique, par exemple par thermodéformation, de manière à ce qu'il entre dans la cavité 5 et forme une poche pour faire office de partie de revêtement étanche 4 épousant sensiblement la cavité 5. Selon cette variante, nul n'est besoin de pratiquer le susdit joint 19, en revanche on prendra les précautions suivantes : - l'épaisseur de la plaque d'étanchéité 7 doit être suffisante pour que la déformation plastique se produise sans déchirement aucun, - des canaux d'évacuation de l'air présent dans la cavité 5 doivent être ménagés à l'intérieur du parement pour permettre à l'air de s'évacuer au moment ou le revêtement étanche 4 forme une poche qui s'expanse. Dans une autre variante de l'invention non représentée, on peut obtenir le revêtement étanche 4 par 11 déformation locale de la plaque d'étanchéité 7 avant moulage des éléments de parement. La plaque d'étanchéité ainsi formée est ancrée dans la matière moulée avant durcissement ou prise, permettant ainsi de ne pas recourir à un joint 19 pour réaliser la continuité de l'étanchéité autour de la cavité 5. Dans l'espace creux formé par la cavité 5 revêtue de son organe d'étanchéité 8 est inséré l'élément d'ancrage 16, déjà évoqué, qui à la forme également d'un 'T' de dimension légèrement inférieure au formé par l'intérieur de l'organe d'étanchéité 8. Cet élément d'ancrage 16 comprend une âme principale 165 parallèle à la direction de traction T (dans l'exemple illustré de section ronde) et au moins une projection transversale 18 qui s'étend transversalement à la direction de traction T (dans l'exemple illustré deux projections alignées qui forme la barre transversale du 'T'). Cette projection 18 vient s'appuyer sur une portée 14 ménagée dans la cavité formant poche creuse de l'organe d'étanchéité 8. L'ouverture 13 ménagée dans la plaque d'étanchéité 7 se présente comme un rectangle dont la dimension du grand côté est parallèle à la direction horizontale Y contenue dans le plan de la surface arrière du parement 3, cette longueur étant sensiblement équivalente à la distance séparant les deux extrémités 51 déjà mentionnées de la cavité 5. L'élément d'ancrage 6 est inséré dans la cavité 5 alors que la branche transversale 18 se trouve parallèle à l'horizontale (selon Y), puis lorsqu'elle est arrivée sensiblement en butée au fond de la cavité 5 cet élément d'ancrage 16 est pivoté d'un quart de tour autour de la direction de traction T (flèche R sur la figure 2), de manière à ce que cet élément d'ancrage 16 se retrouve dans la position tel que représenté sur la figure 2 assurant ainsi l'ancrage mécanique du dispositif d'ancrage 6 par 12 rapport au parement 3. De la sorte, l'élément d'ancrage 6 est similaire à une clé que l'on enfonce et que l'on tourne par exemple d'un quart de tour, position dans laquelle elle est verrouillée dans son logement. Le revêtement étanche 4 ainsi réalisé par la jonction de la plaque d'étanchéité 7 épousant la surface arrière 32 du parement et l'organe d'étanchéité 8 épousant la forme de la cavité 5 permet de réaliser une étanchéité aux fluides liquides parfaitement continue sur la surface arrière 32 du parement, étant entendu que l'élément d'ancrage 16 ne traverse pas ledit revêtement étanche 4, mais s'appuie simplement sur une des formes ménagées à l'intérieur de l'organe d'étanchéité 8. Par conséquent il n'est nul besoin de faire appel à des dispositifs d'étanchéité de type presse-étoupe autour de l'élément d'ancrage 6 pour obtenir une étanchéité continue optimale entre le parement 3 et le remblai 2. Sur la figure 3 est représenté un second mode de réalisation, qui ne sera détaillé qu'en ce qui concerne les éléments qui sont substantiellement différents de ceux déjà décrits pour le premier mode de réalisation. Dans ce second mode de réalisation, la cavité 5 se présente comme un parcours ménagé dans le parement 3 ayant une première ouverture 54 débouchant sur la surface arrière du parement 32 et une deuxième ouverture 55 débouchant également sur la surface arrière 32 du parement. Ces deux ouvertures 54,55 présentent une forme rectangulaire et sont situées côté-àcôté à la même hauteur par rapport à la direction verticale Z. L'organe d'étanchéité 8' se présente dans ce deuxième mode comme une gaine en matière plastique épousant sensiblement la forme de la cavité 5', qui parcourt un trajet 15. Dans ce second mode de réalisation, le dispositif d'ancrage 6 comprend une bande de renforcement 26 qui se présente comme une armature synthétique sous 13 forme de bande souple à section sensiblement constante, et qui peut être fabriquée à base de fibres de polyester gainées de polyéthylène par exemple. Ladite bande de renforcement 26 comprend une portion 16', logée dans la cavité 5, qui fait office d'élément d'ancrage. Le trajet 15 de l'espace creux formant la cavité 5 comprend au moins une boucle ouverte 15 à l'intérieur du parement 3 et débouchant sur chacune de ses extrémités sur les deux ouvertures 54, 55 déjà mentionnées. De plus, ce trajet peut comprendre deux portions rectilignes 151, respectivement adjacente auxdites deux ouvertures 54, 55, lesdites portions rectilignes 151 étant sensiblement parallèles à la direction de traction T, deux portions courbes 152 prolongeant respectivement les deux dites portions rectilignes 151, les deux dites portions courbes 152 étant inclinées par rapport à la direction de traction T, et finalement au moins une boucle de jonction 153 qui relie les deux dites portions courbes 152. Dans le cas d'utilisation de bandes de renforcement 26 comme il est connu dans l'art de mis en oeuvre des sols renforcés, le trajet 15 est de préférence réalisé en trois dimensions (3D) de manière à ce que les efforts de traction soient bien diffusés à l'intérieur du matériau du parement 3, en particulier les sections de portée 14' sur lesquelles l'effort de traction va s'exercer représentent une surface plus importante que la section transversale de la bande de renforcement 26. Dans ce second mode de réalisation, les considérations sur les matières du revêtement étanche 4 et le joint 19 sont similaires ou identiques et ne sont pas répétées (cf. premier mode de réalisation). Il est à noter que dans ce second mode de réalisation de l'invention, les ouvertures 54, 55 peuvent être rapprochées au point d'être confondues, et dans ce cas l'entrée et la sortie du trajet sont réalisées dans une seule et même ouverture. 14 Sur la figure 4 est représenté un troisième mode de réalisation de l'invention qui ne sera détaillé qu'en ce qui concerne les éléments qui sont substantiellement différents de ceux déjà décrits pour le premier mode de réalisation. Dans ce mode, l'élément d'ancrage 16" se présente sous la forme d'un boulon standard ayant une tête 163 et une tige 162 munie d'un pas de vis 161, la tête 163 du boulon étant insérée et logée dans une cavité 5" ménagée dans le parement 3. Dans cet exemple l'organe d'étanchéité 8" est réalisé sous la forme d'un surmoulage du boulon 16", ledit surmoulage étant réalisé préalablement à la coulée du béton du parement autour du boulon muni de son surmoulage 8". Il pourra être apprécié que la topologie de ce troisième mode de réalisation est équivalente à celle des deux modes de réalisation précédents bien que l'élément d'ancrage 16" soit indissociable de l'organe d'étanchéité 8" après ledit surmoulage. L'organe d'étanchéité 8" est relié à la plaque d'étanchéité 7 au moyen d'un joint 19 par collage ou thermosoudage comme décrit pour les modes de réalisation précédents, ledit joint ou cordon de soudure 19 étant dans ce cas précis circulaire. De plus il apparaît sur la figure 4 que la plaque d'étanchéité 7 peut être équipée de projections 44 s'étendant en oblique depuis la surface de ladite plaque d'étanchéité 7 de manière à ce qu'après coulage du béton du parement 3 le maintien mécanique de la plaque d'étanchéité 7 sur le parement 3 soit extrêmement robuste. Il est à noter que ce type plaque d'étanchéité 7 est 30 susceptible d'être également mis en oeuvre dans les autres modes de réalisation présentés. Dans le cas du troisième mode de réalisation le dispositif d'ancrage 6 est complété par des éléments représentés partiellement sur la figure, qui seront 35 attachés au boulon moyennant la présence d'un écrou 164 qui 15 permettra de verrouiller les éléments additionnels par rapport à l'élément d'ancrage 16". Sur la figure 5 est représenté une variante du deuxième mode de réalisation dans lequel on peut utiliser une bande de renforcement ou tout autre élément de liaison souple qui peut être inséré dans une cavité en forme de gaine, en l'occurrence la cavité représentée à une forme de 'C'. Le dispositif d'ancrage peut faire appel à des cordes, des filins métalliques ou tous autres éléments de liaison souples mais résistants en traction. Dans l'exemple illustré, on utilise un filin à section ronde. Dans cette variante du deuxième mode de réalisation, la boucle ouverte réalisée par la gaine enveloppe une armature de renfort 38 qui est coulée à l'intérieur du béton du parement 3 comme il est connu dans l'art dans le cas des bétons armés de treillis métalliques par exemple. Il apparaît ainsi que l'armature de renfort 38 est au contact de la partie de l'organe d'étanchéité 8' qui supporte les efforts de traction exercés sur la portée 14' par l'élément d'ancrage 16' formé par la portion du filin inséré dans la cavité 5'. Ainsi la position de l'organe d'étanchéité 8' s'appuyant sur au moins une armature de renfort 38 confère à l'assemblage une robustesse particulièrement élevée. Le filin peut être ancré dans le remblai par tout organe transversal (non représenté sur la figure 5) attaché audit filin. La mise en oeuvre d'obtention de la cavité 5 et de la partie 8 du revêtement étanche 4 qui s'y loge va maintenant être décrite en détails. Une première solution consiste à ménager une cavité creuse dans le béton au moment de sa coulée, la cavité ayant la forme désirée pour recevoir un élément d'ancrage 16, puis d'installer une plaque d'étanchéité 7 sensiblement plane à l'arrière du parement 3 puis de déformer localement la plaque d'étanchéité 7 en regard des cavités 5 de manière 16 à pousser le revêtement étanche 4 à l'intérieur de la cavité 5, comme cela a déjà été décrit en variante plus haut. Une seconde solution pour réaliser en particulier les premier et second modes de réalisation tels que décrits ci-dessus, consiste à positionner dans le châssis de coulée du parement 3, de préférence dans le châssis de coulée de la plaque préfabriquée 30 l'organe d'étanchéité 8 en prenant la précaution que l'ouverture ou les ouvertures se situent en effleurement de la surface extérieure 32 de la plaque préfabriquée. Le béton est ensuite coulé pour venir occuper tout l'espace de la plaque 30 à l'exception du volume interne de l'organe d'étanchéité 8 qui crée ainsi la cavité 5 précédemment mentionnée. La plaque arrière d'étanchéité 7 peut être installée préalablement à la coulée pour qu'elle soit intégrée dans la plaque de béton préfabriquée dès sa fabrication ; la plaque d'étanchéité arrière 7 peut aussi être installée plus tard dans le procédé d'assemblage du parement. On préférera néanmoins préparer l'organe d'étanchéité 8 et la plaque d'étanchéité arrière 7 ainsi que la jointure 19 qui les rassemble préalablement à la coulée, si cela est compatible avec le retrait du béton. Bien sûr, dans le cas d'utilisation de projections 44 s'étendant dans le parement depuis la plaque d'étanchéité 7, comme cela est illustré sur la figure 4, il est important de placer la plaque d'étanchéité 7 préalablement à la coulée du béton. Le procédé pour assembler l'ouvrage de génie civil 1 selon l'invention va être maintenant décrit en détails. Selon une première solution, on érige le parement 3 depuis le fondement 10 jusqu'à son sommet, que ce soit par coulée continue ou par assemblage successif de plaques de parement 30 préfabriquées, le revêtement étanche 4 étant installé en même temps que le parement 3 selon les 17 enseignements décrits plus haut ; dans un second temps on installe une pluralité de dispositifs d'ancrage 6 à l'intérieur des cavités 5 pour assurer l'ancrage du dispositif d'ancrage 6 dans le parement 3, et enfin on installe du remblai 2 pour assurer la liaison mécanique entre le dispositif d'ancrage 6 et le remblai 2. Dans une solution préférée de l'invention, en référence à la figure 6, on procède à une réalisation par différentes strates de l'ouvrage de génie civil : ainsi on érige une portion du parement 3 sur le fondement ou sur la portion précédemment installée 50, par exemple une portion correspondant à la hauteur d'une plaque préfabriquée 30 du parement 3, le revêtement étanche 4 étant installé avec ledit parement 3 puis dans un second temps on installe du remblai jusqu'à la hauteur où se situent les dispositifs d'ancrage 6 à installer, puis dans un troisième temps, on installe les dispositifs d'ancrage 6 dans les cavités 5 et dans un quatrième temps on peut installer si nécessaire du remblai 2 pour immobiliser les dispositifs d'ancrage en position. De plus, lorsque l'on procède par différentes strates, et en particulier lorsque l'on utilise des plaques préfabriquées 30 intégrant dès leur préfabrication la plaque d'étanchéité 7 raccordée aux organes d'étanchéité 8, il peut être souhaitable d'installer une étanchéité auxiliaire pour joindre le revêtement étanche 4 de la strate fraîchement installée à la strate précédente. Pour ce faire on peut par exemple avoir recours à une solution d'une bande d'étanchéité auxiliaire 71 telle que représentée sur les figures 7a et 7b qui permet de faire une jonction étanche aux fluides liquides entre les plaques d'étanchéité 7 d'une strate avec les plaques d'étanchéité 7 d'une autre strate. Ces bandes d'étanchéité auxiliaires 71 peuvent également être utilisées pour réaliser verticalement la jointure étanche aux fluides liquides 18 entre différentes plaques 30 d'une même strate situées les unes à côtés des autres dans un plan horizontal. REVENDICATIONS1. Ouvrage de génie civil (1) comprenant : - une face frontale (9), - un parement (3) s'élevant à partir d'un fondement (10), ledit parement (3) ayant une surface arrière (32) et une surface avant (31) sensiblement confondue avec ladite face frontale (9) de l'ouvrage, - un revêtement (4) étanche aux fluides liquides disposé sur la surface arrière, - un remblai (2) disposé derrière ledit revêtement étanche (4), - et au moins un dispositif d'ancrage (6) assurant une liaison mécanique entre le parement (3) et le remblai (2), caractérisé en ce que ledit parement (3) comprend au moins une cavité (5) dans laquelle est disposée une partie du revêtement étanche de manière à former un espace creux étanche aux fluides liquides dans lequel est inséré un élément d'ancrage (16) appartenant audit dispositif d'ancrage (6) et dans lequel la cavité (5) et l'espace creux sont configurés pour permettre l'ancrage mécanique du dispositif d'ancrage (6) dans le parement (3). 2. Ouvrage de génie civil selon la revendication 1, dans lequel ledit revêtement étanche (4) comprend une plaque d'étanchéité (7) sensiblement plane adjacente à la surface arrière du parement (3) et ladite partie du revêtement étanche formant un espace creux est un organe d'étanchéité (8) épousant sensiblement la forme intérieure de ladite cavité (5), ladite plaque d'étanchéité (7) et ledit organe d'étanchéité (8) étant reliés de manière étanche aux fluides liquides par un joint (19). 3. Ouvrage de génie civil selon la revendication 2, dans lequel ledit joint (19) est effectué par thermosoudure 35 ou par collage. 4. Ouvrage de génie civil selon l'une des 20 revendications précédentes, dans lequel le parement comprend une pluralité de plaques préfabriquées (30) assemblées comprenant au moins une cavité (5) pour loger une partie du revêtement étanche. 5. Ouvrage de génie civil selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le remblai (2) est réalisé en sol renforcé et/ou en béton roulé et/ou en béton coulé et/ou en granulats pierreux. 6. Ouvrage de génie civil selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le revêtement étanche (4) est en matière plastique, par exemple en polyéthylène haute densité (PEHD). 7. Ouvrage de génie civil selon l'une des revendications précédentes, dans lequel ledit dispositif d'ancrage (6) comprend une bande de renforcement (26). 8. Ouvrage de génie civil selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la cavité (5) est constituée d'une partie creuse formant un parcours comprenant au moins une boucle ouverte à l'intérieur du parement et débouchant en au moins une ouverture à la surface arrière dudit parement. 9. Ouvrage de génie civil selon la revendication 8, dans lequel le parcours (15) comprend deux ouvertures débouchant à la surface arrière dudit parement, deux portions rectilignes, respectivement adjacentes auxdites ouvertures et parallèles à une direction de traction (T) sensiblement perpendiculaire à la surface arrière (32) du parement, deux portions courbes prolongeant respectivement les deux portions rectilignes inclinées par rapport à la direction de traction et au moins une boucle de jonction reliant les deux portions courbes. 10. Ouvrage de génie civil selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel ledit élément d'ancrage (6) comprend une projection qui s'étend transversalement à une direction de traction (T) sensiblement perpendiculaire à la surface arrière (32) du parement, et dans lequelladite cavité (5) comprend une portée (14) sur laquelle s'appuie ladite projection dudit élément d'ancrage (6). 11. Ouvrage de génie civil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est choisi parmi la liste d'ouvrages constituée d'un barrage, d'une digue, d'une berge de canal, d'un ouvrage de rétention de fluides, d'un ouvrage de rétention de matières émettrices de lixiviats. 12. Plaque (30) de parement adaptée pour être assemblée et constituer un parement (3) d'ouvrage de génie civil selon la revendication 4, ladite plaque ayant une surface avant et une surface arrière, ladite plaque comprenant au moins une cavité (5) débouchant sur ladite surface arrière, un revêtement (4) étanche aux fluides liquides disposé sur la surface arrière, une partie du revêtement étanche (4) étant disposée à l'intérieur de ladite cavité (5) de manière à former un espace creux étanche aux fluides liquides dans lequel est susceptible d'être inséré un élément d'ancrage (16) appartenant à un dispositif d'ancrage (6) et dans lequel la cavité (5) et l'espace creux sont configurés pour permettre l'ancrage mécanique du dispositif d'ancrage (6) dans la plaque de parement (3). 13. Procédé pour réaliser un ouvrage de génie civil (1) 25 selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, ledit procédé comprenant les étapes suivantes : a- érection du parement (3) sur le fondement (10), ledit parement comprenant le revêtement étanche (4), b- installation d'une pluralité de dispositifs 30 d'ancrage (16), c- installation du remblai (2). 14. Procédé selon la revendication 13, dans lequel l'ouvrage est réalisé par strates successives et dans lequel on itère les étapes successives a- à c- autant de 35 fois que nécessaire pour arriver sensiblement à la hauteur désirée pour l'ouvrage (1). 22 15. Procédé selon la revendication 14 pour réaliser un ouvrage de génie civil selon les revendications 4 et 7, dans lequel l'étape (b-) d'installation d'une pluralité de dispositifs d'ancrage (16) comprend une opération d'insertion de la bande de renforcement dans la cavité, ledit procédé comprenant en outre l'étape suivante : - étanchéification par collage ou thermosoudure du revêtement étanche entre différentes strates.