FR 2960268 A1 20111125 FR 1054000 A 20100521 POMPE ELECTROMAGNETIQUE A PISTON OSCILLANT 1. Domaine technique de l'invention L'invention concerne les dispositifs de pompage pour le relevage de condensats, notamment dans des systèmes de climatisation, des systèmes de réfrigération, des systèmes de ventilation ou des systèmes de chauffage. L'invention concerne plus particulièrement un dispositif électromagnétique de pompage de fluide pour le relevage de condensats, comprenant un piston magnétique oscillant sous l'effet d'un champ électromagnétique. 2. Arrière-plan technologique Dans tout le texte, un organe mécanique sera dit magnétique si le matériau qui le constitue a une perméabilité magnétique relative supérieure à 1. De tels matériaux magnétiques sont par exemple les matériaux ferromagnétiques (Fer, Nickel, Acier, Cobalt,...). Un aimant permanent est un organe mécanique qui est magnétisé en permanence et qui génère lui-même un champ magnétique. Les pompes électromagnétiques à piston magnétique oscillant sont aujourd'hui utilisées dans de nombreuses applications, parmi lesquelles les machines à cafés, les distributeurs automatiques, les centrales de repassage à vapeur, les systèmes d'irrigation, les systèmes de climatisation, l'industrie automobile, etc. Dans ces différentes applications, il est connu d'utiliser une pompe électromagnétique comprenant : un corps tubulaire creux s'étendant le long d'une direction 25 longitudinale, un piston magnétique monté mobile longitudinalement à l'intérieur du corps tubulaire creux, le piston étant lui-même creux et traversant longitudinalement, une bobine alimentée par un courant alternatif redressé simple 30 alternance formant un électro-aimant, une chambre d'aspiration de fluide délimitée par une entrée de fluide dans le corps tubulaire creux et le piston magnétique mobile, une chambre d'échappement de fluide délimitée par une sortie d'échappement de fluide du corps tubulaire creux et le piston magnétique mobile, un ressort de travail ménagé dans la chambre d'aspiration et s'étendant entre l'entrée de fluide et le piston magnétique mobile, des clapets anti-retour montés à l'entrée et à la sortie de la chambre de refoulement. Une telle pompe permet un pompage de fluide par des déplacements axiaux alternatifs du piston sous l'effet du champ magnétique créé par l'électro-aimant. En effet, suivant le principe physique du flux maximum, le piston magnétique se déplace spontanément sous l'effet d'un champ magnétique de sorte que le flux magnétique qui le traverse soit maximum. Ainsi, à chaque amplitude de courant dans la bobine, le piston est déplacé contre le ressort de travail, logé dans la chambre d'aspiration. Ce déplacement conduit à augmenter le volume de la chambre de refoulement et à en diminuer la pression, ce qui provoque l'ouverture du clapet anti-retour d'entrée de chambre de refoulement. Le fluide peut alors passer de la chambre d'aspiration à la chambre de refoulement par le piston creux. Lorsque le courant dans la bobine de l'électro-aimant diminue puis devient nul, la force électromagnétique disparaît et le ressort de travail peut repousser le piston pour l'entraîner en déplacement dans le sens inverse. Ce déplacement crée une augmentation de pression dans la chambre de refoulement, ce qui conduit à la fermeture du clapet anti-retour d'entrée et à l'ouverture du clapet anti-retour de sortie. Le fluide peut alors quitter la chambre de refoulement. En outre, le déplacement du piston conduit à l'augmentation du volume de la chambre d'aspiration, et donc à une diminution de la pression, ce qui conduit à l'aspiration de fluide dans la chambre d'aspiration. La pompe est alors prête à subir un nouveau cycle de courant. L'un des inconvénients de ces pompes de l'état de la technique réside dans leurs faibles performances hydrauliques -notamment débit et aspiration-. Un autre inconvénient de ces pompes est qu'elles présentent un faible effort au démarrage, ce qui nuit à leur robustesse globale. En particulier, les pistons de ces pompes ne présentent pas une bonne capacité à se décoller en cas de blocage. Un autre inconvénient de ces pompes est que le piston doit être calé précisément par rapport à l'entrefer, afin d'avoir des performances hydrauliques stables, ce qui impose l'utilisation de pièces ayant des tolérances très précises. Un autre inconvénient de ces pompes est qu'elles ne peuvent pas être branchées directement sur le secteur. 3. Objectifs de l'invention Dès lors, l'invention vise à pallier au moins certains des inconvénients des pompes électromagnétiques de l'état de la technique. L'invention vise à fournir, dans au moins un mode de réalisation, une pompe présentant, à géométrie équivalente, des performances hydrauliques et acoustiques améliorées par rapport aux pompes de l'état de la technique. L'invention vise aussi à fournir, dans au moins un mode de réalisation, une pompe présentant, à géométrie équivalente, un effort au démarrage supérieur à celui des pompes de l'état de la technique. L'invention vise aussi à fournir, dans au moins un mode de réalisation, une pompe dont les performances hydrauliques sont moins susceptibles aux tolérances des pièces la constituant. L'invention vise aussi à fournir, dans au moins un mode de réalisation, une pompe électromagnétique pouvant être directement alimentée par un courant alternatif non redressé. 4. Exposé de l'invention Pour ce faire, l'invention concerne une pompe électromagnétique comprenant : un corps tubulaire creux s'étendant le long d'une direction longitudinale, - un piston monté mobile longitudinalement à l'intérieur du corps tubulaire creux, - un solénoïde assemblé autour d'au moins une portion du corps tubulaire creux, caractérisée en ce que le piston comprend au moins un aimant permanent magnétisé longitudinalement, et en ce que la pompe comprend au moins une enveloppe magnétique de guidage des lignes de flux créées par l'aimant agencée autour d'une partie dudit corps tubulaire creux et délimitant un entrefer. Une pompe selon l'invention permet le pompage de fluide depuis une entrée de fluide située d'un côté du piston vers une sortie de fluide situé de l'autre côté du piston en provoquant des déplacements du piston le long du corps tubulaire creux. Ces déplacements résultent d'une part de la création d'un champ magnétique par l'intermédiaire du solénoïde alimenté en courant et d'autre part du champ magnétique induit par l'aimant permanent du piston. En outre, une pompe selon l'invention permet une alimentation du solénoïde en courant alternatif non redressé, commandée ou non. En effet, la présence d'un aimant magnétisé longitudinalement dans un sens prédéterminé permet d'interagir avec les changements de sens du flux magnétique créé par le solénoïde et résultant du changement de signe du courant alternatif. Une pompe selon l'invention peut donc être directement branchée sur le secteur électrique public. En outre, une pompe selon l'invention comprend une enveloppe magnétique formant un entrefer entourant au moins une partie du corps tubulaire creux. Ainsi, l'enveloppe magnétique peut orienter et canaliser le flux magnétique, créé par l'aimant, soit autour du solénoïde, soit directement à l'intérieur de l'enveloppe elle-même suivant la position du piston par rapport à l'entrefer. L'entrefer définit la zone de travail du piston dans le corps tubulaire creux. La force magnétique exercée sur le piston au repos est supérieure à celle typiquement exercée sur le piston d'une pompe connue à géométrie équivalente, ce qui permet de bénéficier d'un effort au démarrage plus important que sur les pompes de l'art antérieur. En particulier, la mutuelle inductance, du fait de l'entrefer formé par l'enveloppe magnétique, peut soit être nulle, soit être très forte. Avantageusement, le piston comprend au moins une portion réalisée en un matériau magnétique et solidaire d'au moins un aimant permanent. Cette portion magnétique permet de canaliser le flux magnétique créé par l'aimant et de le diriger dans la zone de travail du piston. Selon un mode de réalisation particulier, le piston magnétique comprend au moins une bague magnétique formant une portion magnétique du piston. Cette bague magnétique a notamment pour fonction de canaliser et de diriger le flux crée par l'aimant permanent du piston dans la zone de travail Selon une variante de ce mode de réalisation particulier, le piston comprend au moins deux bagues magnétiques solidaires d'au moins un aimant permanent magnétisé longitudinalement, les bagues étant agencées à chacune des extrémités longitudinales de cet aimant permanent. L'agencement d'une bague magnétique à chaque extrémité de l'aimant permanent permet une canalisation des lignes de champ en amont et en aval de l'aimant permanent du piston, ce qui améliore la force électromagnétique résultante. Avantageusement, l'enveloppe magnétique comprend deux manchons magnétiques montés sur le corps tubulaire creux. Ces manchons permettent d'orienter et de canaliser le flux magnétique, créé par l'aimant, soit autour du solénoïde, soit directement à l'intérieur des manchons suivant la position du piston dans le corps tubulaire. Selon une variante avantageuse de l'invention, le piston comprend au moins deux aimants permanents magnétisés longitudinalement et de sens opposés, ces deux aimants étant séparés par une bague magnétique. Avantageusement, une pompe selon l'invention comprend au moins un premier organe élastique, dit organe de travail, ménagé dans une chambre dite d'aspiration formée par un espace séparant le piston d'un orifice d'entrée de la pompe, et apte à être placé dans au moins une configuration de compression par le piston de sorte que la chambre d'aspiration y présente un premier volume, et dans au moins une deuxième configuration dans laquelle il est détendu et maintient le piston en une position telle que la chambre d'aspiration y présente un deuxième volume, supérieur audit premier volume. Avantageusement, en variante ou en combinaison, une pompe selon l'invention comprend au moins un deuxième organe élastique, dit organe de choc, ménagé dans une chambre de refoulement formée par un espace séparant le piston d'un orifice de sortie de la pompe, et apte à être placé dans au moins une première configuration de compression par le piston de sorte que la chambre de refoulement y présente un premier volume, et dans au moins une deuxième configuration dans laquelle il est détendu et maintient le piston en une position telle que la chambre de refoulement y présente un deuxième volume, supérieur audit premier volume.. Les organes de travail et de choc participent à l'amélioration des performances hydrauliques d'une pompe selon ces variantes. En particulier, et dans le cas où le solénoïde est alimenté par un courant alternatif, lorsque le courant est par exemple positif, le piston, soumis à l'interaction entre les champs magnétiques, subit une force électromagnétique qui l'entraîne en déplacement dans un sens provoquant une diminution du volume de la chambre d'aspiration. (Le sens de déplacement effectif du piston dépend du signe du courant et du sens de bobinage. Il est ici considéré par hypothèse que lorsque le courant est positif, la force électromagnétique est orientée de la chambre de refoulement vers la chambre d'aspiration). Ce déplacement du piston comprime donc l'organe de travail. En outre, ce déplacement conduit à réduire le volume de la chambre d'aspiration et à augmenter le volume de la chambre de refoulement. L'augmentation du volume de la chambre de refoulement implique une diminution de la pression, ce qui conduit au déplacement du fluide de la chambre d'aspiration vers la chambre de refoulement. Quand l'amplitude du courant devient négative, le piston est alors soumis à une force électromagnétique de sens opposé à la force électromagnétique correspondant à un courant positif. En outre, l'organe de travail participe au déplacement du piston en se détendant. Ce déplacement réduit le volume de la chambre de refoulement, en compressant l'organe de choc, et conduit donc à augmenter la pression du fluide dans la chambre de refoulement. Ainsi, le fluide est expulsé hors de la pompe par la sortie de fluide. En outre, ce déplacement, en augmentant le volume de la chambre d'aspiration, conduit à en diminuer la pression, ce qui entraîne l'aspiration de fluide dans la chambre d'aspiration par l'entrée de fluide. La pompe a ainsi effectué un cycle complet et peut entamer un nouveau cycle de pompage. Au cours des phases d'aspiration et de refoulement, le piston est principalement soumis d'une part aux forces mécaniques résultant de la compression/détente des organes de travail et de choc, et d'autre part, à une force magnétique oscillante résultant de l'interaction des champs magnétiques créés par l'aimant permanent du piston et par le solénoïde alimenté en courant. Cette force magnétique oscillante dépend de la perméance mutuelle entre le piston aimanté et le solénoïde, du potentiel magnétique du solénoïde et du potentiel magnétique de l'aimant permanent du piston. Cette force magnétique change de sens comme le courant qui alimente le solénoïde. Ainsi, par exemple, lors d'une partie de la phase de refoulement du fluide, la pompe selon l'invention est soumise à deux forces qui s'additionnent, à un déphasage près, pour refouler le fluide de l'entrée de fluide jusqu'à la sortie de fluide : la force d'interaction magnétique créée par le solénoïde et par l'aimant permanent, d'une part, et l'effort de détente de l'organe de travail, d'autre part. Dans les pompes de l'état de la technique, le piston n'étant pas muni d'un aimant permanent, seule une alimentation en courant redressé est possible, et le refoulement de fluide résulte uniquement de l'effort de détente de l'organe élastique de travail. En particulier, dans la phase de refoulement, le courant est nul et donc le champ magnétique du solénoïde est également nul. Une pompe selon l'invention permet donc d'atteindre de meilleures performances d'aspiration et de débit que les pompes de l'état de la technique car le refoulement et l'aspiration résultent de l'addition de deux forces : une produite par l'organe élastique et l'autre par une force électromagnétique oscillante. Les organes élastiques de travail et de choc peuvent être de tous types. Ce sont par exemple des ressorts hélicoïdaux, des coussins en caoutchouc, des vérins, etc. Avantageusement et selon l'invention, lesdits organes de travail et de choc sont des ressorts. Une pompe selon l'invention peut présenter ses entrée et sortie de fluide en tout point du corps tubulaire creux. Néanmoins, selon une variante avantageuse de l'invention, lesdites entrée et sortie de fluide sont ménagées respectivement à chacune des extrémités longitudinales dudit corps tubulaire creux. Ainsi, les entrée et sortie de fluide sont dans l'axe du déplacement du piston, ce qui limite les pertes de charge et améliore la circulation de fluide au sein du corps tubulaire creux. Avantageusement, une pompe selon l'invention comprend un dispositif anti-retour amont porté par le piston et ménagé au niveau d'une extrémité aval du piston définissant l'extrémité amont de la chambre de refoulement de fluide, et un dispositif anti-retour aval ménagé au niveau de la sortie de fluide. Ces dispositifs anti-retour sont ménagés dans le corps tubulaire afin que le fluide puisse passer de la chambre d'aspiration à la chambre de refoulement en minimisant le phénomène de reflux, Lorsque le piston est déplacé dans une position dans laquelle la chambre d'aspiration voit son volume diminuer et la pression du fluide dans la chambre de refoulement diminuer, le dispositif antiretour amont s'ouvre spontanément pour laisser passer le fluide de la chambre d'aspiration vers la chambre de refoulement. Lorsque le piston est déplacé dans une position dans laquelle la chambre de refoulement voit son volume diminuer et la pression du fluide de cette chambre augmenter, le dispositif anti-retour amont se ferme spontanément et le dispositif anti-retour aval s'ouvre spontanément. Avantageusement, une pompe selon l'invention comprend au moins un carter magnétique de guidage des lignes de flux entourant le solénoïde. L'invention concerne également une pompe caractérisée en combinaison par tout ou partie des caractéristiques mentionnées ci-dessus ou ci-après. 5. Liste des figures D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante donnée à titre uniquement non-limitatif et qui se réfère aux figures annexées, dans lesquelles : la figure 1 est une vue schématique en coupe longitudinale d'une pompe selon un mode de réalisation de l'invention, la figure 2 est une vue schématique d'un cycle et demi de la variation du courant alimentant un solénoïde d'une pompe selon un mode de réalisation de l'invention, la figure 3 est une vue schématique en coupe longitudinale d'une pompe selon un autre mode de réalisation de l'invention, la figure 4 est une vue schématique de la force exercée sur le piston magnétique en fonction de sa position dans la chemise d'une pompe selon un mode de réalisation de l'invention, la figure 5 est une vue schématique d'une installation de climatisation comprenant une pompe selon un mode de réalisation de l'invention pour l'évacuation de condensats, les figures 6a, 6b et 6c sont des vues schématiques de l'évolution au cours du temps respectivement de la force magnétique, de la position du piston et de la force du ressort de travail d'une pompe de l'art antérieur, les figures 7a, 7b et 7c sont des vues schématiques de l'évolution au cours du temps respectivement de la force magnétique, de la position du piston et de la force du ressort de travail d'une pompe selon un mode de réalisation de l'invention. 6. Description détaillée d'un mode de réalisation de l'invention Sur les figures, les échelles et les proportions ne sont pas strictement respectées et ce, à des fins d'illustration et de clarté. Dans toute la description détaillée qui suit en référence aux figures, les 30 termes « amont » et « aval » sont utilisés en référence au sens d'écoulement du 10 15 20 25 fluide dans la pompe, lorsque celle-ci est en fonctionnement. Sur les figures 1 et 3, le fluide entre dans la pompe par l'extrémité 13 suivant la direction de la flèche A et sort de la pompe par l'extrémité 14 selon la direction de la flèche B. Ainsi, l'extrémité 13 est une extrémité amont et l'extrémité 14 est une extrémité avale. Une pompe selon l'invention comprend un corps 8 tubulaire creux s'étendant le long d'une direction 18 longitudinale. Ce corps 8 tubulaire creux peut-être de tous types. De préférence, ce corps 8 est cylindrique à base circulaire, avec un axe de symétrie coïncidant avec la direction 18 longitudinale. Le corps 8 présente de part et d'autres : une entrée 13 de fluide dans le corps 8 tubulaire creux, une sortie 14 de fluide du corps 8 tubulaire creux. Un piston 4, 2 est monté mobile longitudinalement à l'intérieur du corps 8. Le piston 4, 2 délimite avec l'entrée 13, une chambre 10 à volume variable d'aspiration de fluide, et avec la sortie 14 de fluide, une chambre 9 à volume variable de refoulement de fluide. Ce piston 4, 2 présente un alésage longitudinal creux permettant le passage de fluide de la chambre 10 d'aspiration à la chambre 9 de refoulement. La pompe comprend en outre une bobine formant un solénoïde 1 enroulée autour d'au moins une portion du corps 8 et adaptée pour être alimenté par un courant électrique générant un champ magnétique. Le solénoïde peut être de tous types. En particulier, son nombre de spires, le diamètre de chaque spire, et de manière générale toutes les caractéristiques du solénoïde, peuvent êtres déterminées en fonction du champ magnétique recherché. Ce solénoïde 1 est selon le mode de réalisation des figures lui-même entouré par une carcasse 5 magnétique pour canaliser et guider les lignes de champ générées par le solénoïde et l'aimant. De même, selon le mode de réalisation des figures, le corps 8 est également entouré de manchons magnétiques 3 et 3' formant une enveloppe magnétique et destinés à canaliser et guider ces lignes de flux. Ces manchons magnétiques 3 et 3' délimitent un entrefer permettant aux lignes de flux, crées par l'aimant, de passer soit autour du solénoïde 1, soit directement dans un des deux manchons 3 ou 3'. Selon le mode de réalisation des figures, le solénoïde est alimenté par un courant alternatif double alternance non redressé. La figure 2 montre par exemple sur un cycle et demi, une variation d'amplitude du courant alimentant le solénoïde d'une pompe selon un mode de réalisation. Selon l'invention, le piston comprend au moins une portion magnétique, 5 qui de préférence est une bague 4 magnétique, et au moins un aimant 2 permanent magnétisé longitudinalement, solidaire de la bague 4 magnétique. Selon le mode de réalisation de la figure 1, le piston comprend deux bagues 4 magnétiques agencées à chaque extrémité longitudinale de l'aimant 2 permanent magnétisé longitudinalement. L'aimant 2 permanent étant magnétisé 10 longitudinalement, il génère en permanence un champ magnétique dont une ligne de flux est schématiquement représentée par la ligne 15 en pointillé. Les bagues 4 magnétiques sont en un matériau magnétique, c'est-à-dire, par exemple en fer ferromagnétique. Ces bagues 4 magnétiques sont donc adaptées pour canaliser les lignes de flux crées par l'aimant. Ainsi, lorsque le 15 solénoïde est alimenté par un courant électrique alternatif, ces bagues 4 se déplacent sous l'effet d'une force magnétique oscillante crée par l'interaction des champs magnétiques du solénoïde et de l'aimant. Une ligne du flux magnétique générée par le solénoïde est schématiquement représentée par la ligne 16 en pointillé. 20 Selon un mode préférentiel de réalisation de l'invention, la pompe comprend un ressort 12 de travail, ménagé dans la chambre 10 d'aspiration. Ce ressort est par exemple un ressort hélicoïdal. Ce ressort 12 de travail est adapté pour occuper une première position dans laquelle il est comprimé par le piston de sorte que la chambre 10 d'aspiration présente un premier volume, et une 25 deuxième position dans laquelle il est détendue et repousse le piston de sorte que la chambre 10 d'aspiration présente un deuxième volume, supérieur audit premier volume. Selon un mode de réalisation de l'invention, le déplacement du piston résulte du signe du courant. En particulier, et en référence à la figure 2, la phase a 30 correspond à une phase dans laquelle le courant est positif et la force électromagnétique négative, si bien que le piston se déplace vers l'entrée de fluide en comprimant le ressort 12 de travail. La phase 13 correspond à une phase dans laquelle le courant est négatif et la force électromagnétique positive, si bien que le piston se déplace vers la sortie de fluide, avec le concours du ressort 12 du travail. En outre, selon un mode de réalisation de l'invention, la pompe comprend également un ressort 11 de choc, ménagé dans la chambre 9 de refoulement. Ce ressort 11 de choc est adapté pour occuper une première position dans laquelle il est comprimé par le piston de sorte que la chambre 9 de refoulement présente un premier volume, et une deuxième position dans laquelle il est détendue et repousse le piston de sorte que la chambre 9 de refoulement présente un deuxième volume, supérieur audit premier volume. Selon le mode de réalisation des figures, la pompe comprend un dispositif anti-retour 6 amont porté par le piston au niveau d'une extrémité aval du piston et un dispositif anti-retour 7 aval ménagé au niveau de la sortie de fluide. Ces dispositifs anti-retour 6, 7 de fluide sont par exemple des vannes anti-retour ou des clapets anti-retour ou tout équipements analogues. Le dispositif anti-retour 6 amont est par exemple porté directement par le piston au niveau de l'extrémité longitudinale du piston qui délimite la chambre 9 de refoulement. Le dispositif anti-retour 7 aval est par exemple porté par le corps 17 tubulaire à l'extrémité longitudinale avale de la chambre 9 de refoulement. Chacun de ces dispositifs anti-retour autorise le passage de fluide de l'amont vers l'aval en fonction des niveaux de pression dans les chambres d'aspiration et de refoulement et minimise le retour de fluide en sens inverse. Selon le mode de réalisation des figures, le dispositif anti-retour 6 amont est porté par le piston au niveau de l'extrémité longitudinale du piston qui délimite la chambre 9 de refoulement de fluide et le dispositif anti-retour 7 aval est porté par le corps 17 au niveau de la sortie 14 de fluide. Ainsi, lorsque le piston est déplacé vers l'entrée de fluide, la pression dans la chambre 11 de refoulement diminue, ce qui ouvre le dispositif anti-retour 6 amont de sorte que le fluide peut s'écouler de la chambre 10 d'aspiration vers la chambre 9 de refoulement. Lorsque le piston est déplacé vers la sortie de fluide, la pression dans la chambre 9 de refoulement augmente, ce qui ouvre le dispositif anti-retour 7 aval et ferme le dispositif anti-retour 6 amont de sorte que le fluide peut s'écouler de la chambre 9 de refoulement vers la sortie 14 de fluide. La figure 7a représente l'évolution au cours du temps de la force magnétique créée par le solénoïde et l'aimant dans une pompe selon le mode de réalisation des figures. Les phases d'aspiration sont schématiquement représentées par la référence AP. La figure 6a représente schématiquement, à titre de comparaison, l'évolution au cours du temps de la force magnétique dans une pompe de l'art antérieur ne comprenant pas d'aimant permanent et pas d'enveloppe magnétique définissant un entrefer. La figure 7c représente l'évolution au cours du temps de la force du ressort de traction dans une pompe selon le mode de réalisation des figures. Les phases de refoulement sont schématiquement représentées par la référence RE. La figure 6c représente schématiquement, à titre de comparaison, l'évolution au cours du temps de la force du ressort de traction dans une pompe de l'art antérieur ne comprenant pas d'aimant permanent et pas d'enveloppe magnétique définissant l'entrefer. La figure 7b représente l'évolution au cours du temps de la position du piston dans la chemise d'une pompe selon le mode de réalisation des figures. La figure 6b représente schématiquement, à titre de comparaison, l'évolution au cours du temps de la position d'un piston d'une pompe de l'art antérieur ne comprenant pas d'aimant permanent. La figure 4 représente les évolutions de la force exercée sur le piston (axe des ordonnées) en fonction de la position du piston dans la chemise (axe des abscisses). La courbe 64 correspond à une pompe selon le mode de réalisation des figures. La courbe 63 correspond à une pompe selon une pompe de l'art antérieur. Le point 65 correspond à la force exercée sur le piston lorsque ce dernier est dans une position de repos pour une pompe selon le mode de réalisation des figures. Le point 66 correspond, à titre de comparaison à la force exercée sur le piston, en position de repos, d'une pompe de l'art antérieur. Ces différentes courbes révèlent que dans une pompe selon l'invention, au démarrage, l'effort exercé sur le piston au repos est de l'ordre de quatre fois supérieur, toute chose étant égale par ailleurs, à l'effort crée par une pompe électromagnétique à piston oscillant de l'art antérieur. En outre, dans une pompe selon l'invention, le débit et l'aspiration sont de 5 l'ordre de deux fois supérieurs à ceux d'une pompe électromagnétique à piston oscillant de l'art antérieur. De plus, l'impact des tolérances mécaniques des pièces est réduit pour une pompe selon l'invention. Cela résulte en partie de la distribution de la force magnétique exercée sur le piston autour de la position de repos du piston. 10 De plus, il n'est pas nécessaire avec une pompe selon l'invention de caler précisément le piston par rapport à l'entrefer afin d'avoir des performances hydrauliques stables. Dès lors, il n'est pas nécessaire d'utiliser des pièces ayant des tolérances précises. Selon une variante avantageuse de l'invention et tel que représenté sur la 15 figure 3, le piston comprend deux aimants 2, 22, permanents magnétisés longitudinalement et de sens opposés. Ces deux aimants 2, 22 sont séparés par une bague 4 magnétique de même matériau que les bagues 4 magnétiques formant les extrémités longitudinales du piston. Ces aimants 2, 22 sont aimantés de sorte que les lignes de champ traversant le piston soient longitudinales de sens opposés. 20 Une pompe selon ce mode de réalisation permet ainsi, non seulement un fonctionnement de la pompe sur un courant alternatif, mais également d'améliorer les performances hydrauliques de la pompe, les allers-retours du piston bénéficiant de la contribution du champ magnétique des aimants et des ressorts de travail et de choc. 25 Une pompe selon l'invention peut être utilisée pour diverses applications. Une utilisation avantageuse de l'invention concerne le relevage de condensats d'une installation de climatisation. Sur la figure 5, une telle installation 100 comprend un échangeur 200 à l'intérieur duquel circule un fluide réfrigérant, un ventilateur 30 destiné à mettre l'air ambiant en mouvement pour l'amener au 30 contact de l'échangeur 200 afin d'améliorer les échanges thermiques, et un bac de récupération des condensats 40 disposé sous l'échangeur. Lorsque l'air ambiant plus ou moins humide est refroidi au contact de l'échangeur 200, la vapeur d'eau contenue dans l'air se condense et des gouttelettes se forment sur les parois extérieures de l'échangeur. Ces gouttelettes tombent ensuite par gravité dans le bac de récupération 40. Pour évacuer les condensats récupérés dans le bac 40, l'installation comprend avantageusement une pompe 90 selon l'invention pilotée, c'est-à-dire notamment mise en route et arrêtée, à l'aide d'un dispositif de détection de niveaux des condensats 60. Ce dispositif de détection 60 comprend un réservoir 200 qui communique, d'une part avec le bac 40 par l'intermédiaire d'un conduit d'évacuation 50, et d'autre part avec la pompe 90, par l'intermédiaire d'un conduit d'aspiration 101. A l'intérieur du réservoir 200 se trouve un flotteur 230 libre de se déplacer verticalement en suivant le niveau des condensats dans le réservoir. Ce flotteur 230 renferme par ailleurs un aimant 240. Trois interrupteurs à lames souples 31a, 3 lb et 31c, chacun scellé dans une ampoule et fixé à l'extérieur d'une paroi du réservoir 200, sont placés au voisinage du trajet de l'aimant. Ces interrupteurs de type «reed switch» sont susceptibles de se fermer sous l'effet du champ magnétique de l'aimant 240. Les interrupteurs 31a et 31b sont connectés par l'intermédiaire de deux circuits électriques 7a et 7b à la commande 80 de la pompe hydraulique 90. L'interrupteur 31c est connecté par l'intermédiaire d'un circuit électrique 120 à la commande d'un système d'alerte 130. Une pompe selon l'invention permet ainsi d'améliorer les performances de relevage de condensats d'une telle installation de climatisation. Cela étant, une pompe selon l'invention peut également être utilisée dans d'autres applications. En outre, l'invention ne se limite pas au seul mode de réalisation décrit. En particulier, une pompe selon l'invention peut présenter une géométrie et une architecture différentes sans néanmoins porter atteinte aux améliorations apportées par la pompe décrite à titre d'exemple. REVENDICATIONS1. Pompe électromagnétique comprenant : - un corps tubulaire creux s'étendant le long d'une direction longitudinale, - un piston monté mobile longitudinalement à l'intérieur du corps (8) tubulaire creux, - un solénoïde (1) assemblé autour d'au moins une portion du corps (8) tubulaire creux, caractérisée en ce que le piston comprend au moins un aimant (2) permanent magnétisé longitudinalement, et en ce que la pompe comprend au moins une enveloppe magnétique (3, 3') de guidage des lignes de flux créées par l'aimant agencée autour d'une partie dudit corps tubulaire creux et délimitant un entrefer. 2. Pompe selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit piston comprend au moins une portion (4) magnétique solidaire de l'aimant (2) permanent. 3. Pompe selon la revendication 2, caractérisée en ce que ledit piston comprend au moins une bague magnétique formant une portion magnétique du piston. 4. Pompe selon la revendication 2, caractérisée en ce que ledit piston comprend au moins deux bagues magnétiques solidaires d'au moins un aimant (2) permanent magnétisé longitudinalement, lesdites bagues magnétiques (4) étant agencées à chacune des extrémités longitudinales de cet aimant (2) permanent. 5. Pompe selon la revendication 2, caractérisée en ce que le piston comprend au moins deux aimants (2, 22) permanents magnétisés longitudinalement et de sens opposés, ces deux aimants (2, 22) étant séparés par ladite portion (4) magnétique. 6. Pompe selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle 30 comprend au moins un premier organe élastique, dit organe (12) de travail, ménagé dans une chambre dite (10) d'aspiration formée par un espace séparant lepiston d'un orifice d'entrée de la pompe, et apte à être placé dans au moins une configuration de compression par le piston (4, 2) de sorte que la chambre (10) d'aspiration y présente un premier volume, et dans au moins une deuxième configuration dans laquelle il est détendu et maintient le piston en une position telle que la chambre (10) d'aspiration y présente un deuxième volume, supérieur audit premier volume. 7. Pompe selon la revendication 6, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un deuxième organe élastique, dit organe (11) de choc, ménagé dans une chambre (9) de refoulement formée par un espace séparant le piston d'un orifice de sortie de la pompe, et apte à être placé dans au moins une première configuration de compression par le piston (4, 2) de sorte que la chambre (9) de refoulement y présente un premier volume, et dans au moins une deuxième configuration dans laquelle il est détendu et maintient le piston (4, 2) en une position telle que la chambre (9) de refoulement y présente un deuxième volume, supérieur audit premier volume. 8. Pompe selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits organes (12) de travail et (11) de choc sont des ressorts. 9. Pompe selon les revendications 7 ou 8, caractérisée en ce que les dites entrée (13) et sortie (14) de fluide sont ménagées respectivement à chacune des 20 extrémités longitudinales dudit corps (8) tubulaire creux. 10. Pompe selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif anti-retour (6) amont porté par ledit piston et un dispositif anti-retour (7) aval ménagé au niveau de la sortie (14) de fluide. 11. Pompe selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce qu'elle 25 comprend au moins un carter (5) magnétique de guidage de lignes de flux entourant le solénoïde (1).