FR 2962318 A1 20120113 FR 1055642 A 20100709 ARTICLE CULINAIRE A EMPREINTE EN V OU EN U La présente invention concerne un articule culinaire tel qu'une poêle, une sauteuse, une casserole ou un faitout... On connaît un article culinaire du type dont la paroi de fond comprend une surface supérieure uniforme et une surface inférieure comportant des empreintes concaves. Le document FR 2 667 496 décrit un tel article dont les empreintes concaves sont principalement des rainures radiales. Ces empreintes permettent de réduire la déformation de la paroi de fond. Cependant, il s'avère qu'après un certain temps, les utilisations successives pour cuire des aliments entraînent une déformation de la paroi de fond qui se bombe vers le bas, sous l'effet notamment de la pesanteur. Une autre solution connue pour réduire la déformation du fond est le fait de réaliser une paroi de fond bombée vers le haut. Cependant, l'inconvénient majeur est que la face supérieure de la paroi de fond est trop irrégulière et la matière grasse fondue (huile, beurre...) se concentre à la périphérie de cette paroi. Ce nouvel inconvénient peut être réduit en limitant la déformation initiale de la paroi de fond vers le haut. Dans ce cas, après quelques utilisations à la chaleur, la paroi de fond perd son aspect bombé vers le haut et se déforme en se bombant vers le bas. La présente invention vise à réaliser un article culinaire améliorant la tenue de la paroi de fond à la déformation, sans avoir une paroi de fond trop bombée vers le haut qui entrainerait une localisation trop restreinte de la matière grasse fondue. Selon l'invention, dans l'article culinaire du type précité, chaque empreinte est constituée de deux branches radiales et d'une branche centrale reliant les deux branches radiales. Ainsi, chaque empreinte a la forme générale d'un U ou d'un V selon la longueur de la branche centrale. Il s'avère que l'utilisation d'empreinte en forme de U ou en V au lieu d'empreinte en I permet à l'article culinaire de tenir un plus grand nombre de cycle de chauffe et de refroidissement avant de subir des déformations, sans que la planéité de la surface supérieure de la paroi de fond ne gène la répartition de la matière grasse fondue. D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront dans deux modes de réalisation donnés à titre d'exemples non limitatifs et illustrés par les dessins mis en annexe dans lesquels : La figure 1 est une vue de la surface inférieure de la paroi de fond d'une poêle conforme à un premier mode de réalisation ; et La figure 2 est une vue de la surface inférieure de la paroi de fond d'une poêle conforme à un second mode de réalisation. Les figures 1 et 2 représentent la surface inférieure 1 de la paroi de fond d'une poêle. Afin d'avoir une bonne répartition de la matière grasse sur cette paroi, la surface supérieure de cette dernière est uniforme. La surface inférieure 1 de la paroi de fond comportant des empreintes concaves 2, chaque empreinte 2 étant constituée de deux branches radiales 3a et d'une branche centrale 4 reliant les deux branches radiales 3a. Chaque empreinte 2 présente un axe de symétrie 3 passant par le centre de la branche centrale 4, cet axe 3 étant orienté radialement. Dans le présent mode de réalisation, la branche centrale 4, d'une part, est une branche en arc de cercle dont le centre est le centre de la paroi de fond, et, d'autre part, est orientée en direction du centre de la paroi de fond, l'extrémité libre 5 des deux branches radiales étant orientées en direction de la périphérie de la paroi de fond. Comme illustré aux figures 1 et 2, les empreintes 2 sont, de préférence, disposées à la partie périphérique de la paroi de fond. Dans les présents modes de réalisation, la largeur de la branche centrale 4 est différente de celle de l'extrémité libre 5 de chaque branche radiale 3a. De préférence, la branche centrale 4 est plus large que les extrémités libres 5. Egalement de préférence, la largeur de la branche centrale 4 est au plus quatre fois celle des extrémités libres 5. Une répartition optimum est un rapport du simple au double, avec une largeur de la branche centrale 4 de 10 mm et celle des extrémités libres 5 de 5 mm. Afin de limiter des déformations de flexion de la paroi de fond, la surface inférieure 1 présente un nombre impaire d'empreintes 2 (au moins trois) régulièrement réparties en couronne (ici, il y a sept empreintes 2). Le nombre d'empreinte 2 dépend du diamètre de l'article culinaire : trois pour un diamètre de fond inférieur à 100 mm ; cinq pour un diamètre inférieur à 150 mm ; sept pour un diamètre inférieur à 250 mm ; et neuf au-delà. De préférence, la paroi de fond est réalisée en aluminium, pris dans les familles 1000, 3000, 4000 ou 5000. Son épaisseur est de préférence comprise entre 2 et 5 mm, et la profondeur de chaque empreinte 2 est comprise entre 0,2 et 1 mm. En tout état de cause aucune empreinte ne traverse pas la paroi de fond. Le fait d'avoir une paroi de fond réalisée en 1000, 3000, 4000 ou 5000, ayant une épaisseur comprise entre 2 et 5 mm, dans la paroi inférieure de laquelle sont réalisées des empreintes 2 en forme de U ou de V permet de limiter fortement la déformation de la paroi de fond sans devoir réaliser une déformation initiale en sens inverse importante. Dans les présents modes de réalisation, les empreintes sont réalisées par frappe : un disque d'aluminium (destiné à devenir la paroi de fond) est disposé entre un poinçon et une matrice sur une presse. L'article culinaire est réalisé par emboutissage du disque en aluminium après matriçage des empreintes 2. Dans le second mode de réalisation, un insert 6 est fixé au centre de la surface inférieure 1 de la paroi de fond. L'insert 6 a une forme d'étoile. Il est de préférence en cuivre ou en acier inoxydable austénitique, et a une épaisseur comprise entre 0,2 et 0,8 mm. L'emploi d'un tel insert avec des empreintes en forme de U ou de V permet d'orienter la déformation de la paroi de fond en bombant cette dernière vers le haut. Les empreintes 2 limitent l'amplitude de la déformation de la paroi de fond, et la présence de l'insert dont le métal (cuivre ou acier inoxydable austénitique) est différent de celui de la paroi de fond (aluminium) permet d'orienter cette déformation grâce à la différence des coefficients de dilatation des deux matériaux. Chaque branche 7 définissant la forme en étoile de l'insert 6 presente un axe de symétrie 8 orienté radialement. De préférence, le nombre de branches 7 est égal au nombre d'empreinte 2. Dans ce cas, il est préférable que les axes 3 des empreintes 2 forment les bissectrices des axes 8 des branches 7, comme illustré à la figure 2. Dans le second mode de réalisation, l'insert 6 est fixé par frappe, lors de la même opération de frappe des empreintes 2. Afin d'améliorer sa tenue, l'insert 6 comprend des orifices d'accroche 9. Le procédé de réalisation d'un article culinaire conforme à la présente invention peut se faire en suivant les étapes suivantes : frappe des empreintes 2 et éventuellement de l'insert 6 sur un disque, emboutissage pour la mise en forme de l'article, application des différents revêtements (émail, antiadhésif...), et finition de l'article. Une variante est de revêtir le disque avec les revêtements antiadhésifs (éventuellement sur les deux faces), puis de frapper les empreintes 2 et éventuellement de l'insert 6, ensuite de mettre en forme l'article par emboutissage, et enfin de réaliser l'étape de finition. Ci-dessous des tests comparatifs de vieillissement réalisés selon des normes internes au demandeur permettent de comparer la tenue des différentes poêles. Les mesures de la déformation du fond sont toutes réalisées après 25 cycles de chauffe à 220°C et refroidissement. Concernant les gammes préexistantes : - « Essencia » à face inférieure lisse, la déformation est de 0,09 mm vers le bas ; - « Evidence » à face inférieure lisse, la déformation 30 est de 0,37 mm vers le bas ; - « Elégance » à face inférieure avec des empreintes en forme de I, la déformation est de 0,04 mm vers le bas ; et - « Performance » à face inférieure avec une grille en cuivre frappée en son centre, la déformation est de 0,24 mm vers le haut. Concernant les gammes conformes à la présente 5 invention . - Fond avec des empreintes en U, sans insert, la déformation est de 0,09 mm vers le haut ; - Fond avec des empreintes en U, avec un insert en forme de disque, la déformation est de 0,11 mm vers le 10 haut ; - Fond avec des empreintes en U, avec un insert plein en forme d'étoile, la déformation est de 0,14 mm vers le haut ; et - Fond avec des empreintes en U, avec un insert ajouré 15 en forme d'étoile, la déformation est de 0,13 mm vers le haut. Ainsi, dans les gammes « Essencia », « Evidence » et « Elégance », la paroi de fond se bombent rapidement vers le bas (ce qui rend rapidement la poêle inutilisable du 20 fait de son faible contact avec la surface de chauffe) ; et dans la gamme « Performance », la paroi de fond se bombe trop vers le haut (ce qui entraîne une concentration de la matière grasse à la périphérie). Au contraire, dans les gammes conformes à la présente 25 invention, d'une part, la paroi de fond ne s'affaisse pas, et, d'autre part, la déformation vers le haut reste faible (environ moitié moins qu'avec la gamme « Performance ») ce qui permet d'avoir une répartition relativement homogène de la matière grasse. 30 La présente invention n'est pas limitée aux deux modes de réalisations exposés ci-avant. Ainsi, les empreintes en U ou en V pourraient être régulièrement réparties en couronne sous forme de série d'empreintes : les séries étant régulièrement réparties en couronne, et chaque série comprenant plusieurs empreintes empilées l'une dans l'autre et présentant le même axe de symétrie, par exemple une première empreinte disposée dans le logement défini par les trois branches d'une deuxième empreinte elle-même disposée dans le logement défini par les trois branches d'une troisième empreinte. REVENDICATIONS1. Article culinaire dont la paroi de fond comprend une surface supérieure uniforme et une surface inférieure (1) comportant des empreintes (2) concaves, caractérisé en ce que chaque empreinte (2) est constituée de deux branches radiales (3a) et d'une branche centrale (4) reliant les deux branches radiales (3a). 2. Article culinaire selon la revendication 1, caractérisé en ce que la branche centrale (4) est une branche en arc de cercle dont le centre est le centre de la paroi de fond. 3. Article culinaire selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la branche centrale (4) de chaque empreinte (2) est orientée en direction du centre de la paroi de fond. 4. Article culinaire selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chaque empreinte (2) présente un axe de symétrie (3) radial passant par le centre de la branche centrale (4). 5. Article culinaire selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la largeur de la branche centrale (4) est différente de l'extrémité libre (5) des deux branches radiales (3a). 6. Article culinaire selon la revendication 5, caractérisé en ce que la largeur de la branche centrale (4) est supérieure à celle des extrémités libres (5), et est au plus quatre fois plus large. 7. Article culinaire selon l'une des revendications 1 30 à 6, caractérisé en ce que la paroi de fond est en aluminium. 8. Article culinaire selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'aluminium appartient aux familles 1000, 3000, 4000 ou 5000. 9. Article culinaire selon l'une des revendications 1 5 à 8, caractérisé en ce que la paroi de fond a une épaisseur comprise entre 2 et 5 mm. 10. Article culinaire selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que chaque empreinte (2) a une profondeur comprise entre 0,2 et 1 mm. 10 11. Article culinaire selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la surface inférieure (1) comporte un nombre impair d'empreintes (2) régulièrement réparties en couronne. 12. Article culinaire selon l'une des revendications 1 15 à 11, caractérisé en ce que les empreintes (2) sont disposées à la partie périphérique de la paroi de fond. 13. Article culinaire selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'un insert (6) est fixé au centre de la surface inférieure (1) de la paroi de fond. 20 14. Article culinaire selon la revendication 13, caractérisé en ce que l'insert (6) à une forme d'étoile. 15. Article culinaire selon la revendication 14, caractérisé en ce que le nombre de branches (7) définissant la forme en étoile de l'insert (6) est égal au nombre 25 d'empreintes (2) réalisées sur la paroi de fond. 16. Article culinaire selon la revendication 15, caractérisé en ce que les différentes branches (7) de l'insert (6) présentent des axes de symétrie (8) formant les bissectrices des axes (3) des empreintes (2). 30 17. Article culinaire selon l'une des revendications 13 à 16, caractérisé en ce que l'insert (6) a une épaisseur comprise entre 0,2 et 0,8 mm. 18. Article culinaire selon l'une des revendications 13 à 17, caractérisé en ce que l'insert (6) est soit en cuivre, soit en acier inoxydable austénitique.