FR 2966442 A1 20120427 FR 1058559 A 20101020 i La présente invention concerne le domaine des dispositifs de fermeture comprenant des moyens de fermeture complémentaires. Dans certains cas, ces moyens sont actionnés respectivement à l'ouverture et à la fermeture par un curseur. A titre d'exemple non limitatif, de tels dispositifs de fermeture font partie intégrante de sachets. Ces sachets comportent deux voiles généralement parallèles formant leurs parois principales, des moyens de fermeture complémentaires solidaires des voiles, et éventuellement un curseur pour actionner lesdits moyens, à la fermeture et à l'ouverture. Lors de la fabrication de ces sachets, on a affaire, pour chaque voile, à deux zones qui présentent des particularités techniques et mécaniques bien différentes. La première est celle qui porte les moyens de fermeture tels 15 que des profilés. Elle est généralement pourvue de nervures ou autres organes saillants. La seconde est constituée des voiles qui délimitent ultérieurement soit une partie de la fermeture, soit les parois du sachet. Quand il s'agit d'un sachet de grandes dimensions, par exemple destiné à 20 recevoir une quantité importante d'aliments pour animaux, cette seconde zone présente une vaste étendue. On constate, lors de la fabrication de ces voiles, notamment par extrusion, des problèmes de fluage de cette seconde zone, qui peut avoir des conséquences néfastes sur la qualité du produit final, notamment 25 en entrainant des déformations de la première zone, dite "zone technique". De plus, il peut être demandé ou souhaitable pour des questions de fabrication liées aux contraintes techniques spécifiques à chaque zone des dispositifs de fermeture et/ou du sachet, que ces sachets soient réalisés en deux matières plastiques distinctes, incompatibles ou 30 difficilement compatibles à la coextrusion. La présente invention a pour but principal de pallier cette difficulté, en fournissant une structure de dispositif de fermeture qui ne présente pas ces inconvénients. La présente invention concerne donc un dispositif de 5 fermeture comportant : - deux voiles supports ; - des moyens de fermeture complémentaires, chacun étant solidaire respectivement d'un voile correspondant, caractérisé par le fait que chaque voile est constitué de 10 deux parties, à savoir une première partie qui porte l'un des moyens de fermeture, et une seconde partie distincte de la première, ces première et seconde parties étant pourvues de moyens de coopération mutuels et complémentaires, tels que des moyens de clipsage. Avantageusement, les secondes parties desdits voiles sont 15 des entités distinctes. Toutefois, selon un autre mode de réalisation possible, les secondes parties desdits voiles sont constituées d'une seule et même feuille rabattue sur elle-même. Selon un mode de réalisation avantageux, lesdits moyens de 20 fermeture viennent de moulage avec la première partie correspondante. Lesdits moyens de fermeture peuvent toutefois être constitués d'éléments rapportés. Préférentiellement, lesdits moyens de fermeture sont des profilés complémentaires. 25 Avantageusement, les moyens de coopération mutuels sont formés par des joncs et gouttières complémentaires. Enfin, selon une variante, lesdites première et seconde parties sont formées en des matières plastiques différentes, incompatibles à l'extrusion. 30 L'invention se rapporte également à un sachet fabriqué en faisant usage d'un dispositif conforme à l'un des modes de réalisation précédent. Selon des caractéristiques avantageuses et non limitatives de ce sachet : 35 - lesdites secondes parties desdits voiles délimitent elles-mêmes le réceptacle de ce sachet, - il comporte au moins un voile supplémentaire, fixé auxdites premières parties et/ou secondes parties qui délimite le réceptacle du sachet. D'autres caractéristiques et avantages de la présente 5 invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre d'un mode de réalisation préféré. Cette description sera faite en référence au dessin annexé dans lequel : La figure 1 est une vue schématique en coupe d'un dispositif 10 de fermeture selon l'invention. La figure 2 est une vue analogue à la précédente d'une variante de réalisation de ce dispositif. Les figures 3 et 4 sont des vues très schématiques et en coupe de sachets qui intègrent le dispositif de fermeture de la figure 1. 15 La figure 5A est une vue schématique qui montre les éléments initialement distincts d'un dispositif de fermeture conforme à une variante de la présente invention, destinés à être assemblés l'un à l'autre pour constituer un dispositif de fermeture comportant un témoin d'ouverture tel que montré schématiquement en coupe à la figure 5B. 20 Les figures 6, 7 et 8 sont des vues schématiques de trois autres modes de réalisation d'un sachet intégrant le dispositif de fermeture. Cette description a trait à un dispositif de fermeture qui, ultérieurement, est utilisé pour fabriquer un sachet. Il s'agit toutefois d'un simple exemple, le dispositif de fermeture de l'invention pouvant avoir 25 d'autres usages, par exemple la réunion des deux extrémités d'une feuille destinée à servir d'affiche. Le dispositif de fermeture 1 représenté à la figure 1 a une structure généralement connue en soi dans son contour. Toutefois, son mode de réalisation selon l'invention est innovant. 30 Il comporte une partie supérieure 10 et une partie inférieure 11. Il est constitué de deux voiles en matière plastique, référencés 12 et 13. Au niveau de la partie supérieure 10, les deux voiles 12 et 13 35 sont munis de profilés de fermeture complémentaires 2 et 3. Ces profilés peuvent faire l'objet de nombreux modes de réalisation. L'invention n'est pas limitée au mode de réalisation précis illustré à la figure 1. Dans le cas illustré ici, les profilés 2 et 3 sont respectivement du type mâle et femelle, comme cela est bien connu de l'homme de l'art. Toutefois, l'invention peut s'appliquer à d'autres types de profilés, notamment du type à crochets complémentaires. Elle peut aussi s'appliquer à d'autres moyens de fermeture, tels que ceux à boucles et crochets, bien connus sous l'appellation bandes Velcro (marque déposée). Dans la forme de réalisation de la figure 1, les profilés 2 et 3 sont venus d'extrusion avec les voiles 12 et 13. Toutefois, dans une variante de réalisation non représentée, ces profilés complémentaires pourraient être portés sur des bandes de support rapportées sur les voiles 12 et 13, par exemple par soudure à chaud ou collage. Ce dispositif présente les particularités décrites ci-après. Les voiles 12 et 13 sont en pratique chacun constitués de deux parties, à savoir une première partie qui porte l'un des profilés, et une seconde partie distincte de la première, ces première et seconde parties étant pourvues de moyens de coopération mutuels et complémentaires 4, tels que des moyens de clipsage. Plus précisément, le voile 12 comporte une première partie 14 (que l'on peut qualifier de partie supérieure quand on considère la figure 1) qui porte le profilé 2, tandis que le voile 13 comporte une première partie 16 qui porte le profilé 3. Par ailleurs, le voile 12 comporte une seconde partie 15, tandis que le voile 13 comporte une seconde partie analogue 17. Le bord inférieur des premières parties 14 et 16 est ici pourvu d'un jonc 40, tandis que le bord supérieur des secondes parties 15 et 17 est conformé en forme de gouttière complémentaire 41. Le jonc 40 est formé d'un bourrelet continu, par exemple de section cylindrique, dont le diamètre est supérieur à l'épaisseur du voile 14 qui le porte, tandis que la gouttière 41 est formée d'une gorge à bords convergents. Par conséquent, par clipsage des joncs 40 dans les gouttières 41, ou emmanchement par translation, on raccorde les différentes parties ensemble, comme représenté à la figure 1. Grâce à cette structure, on peut fabriquer le dispositif, par exemple par extrusion, en sous-ensembles distincts, que l'on assemble ultérieurement. De cette façon, les problèmes de fluage rencontrés avec les dispositifs déjà connus sont évités. Le dispositif de fermeture illustré à la figure 2 se distingue du précédent uniquement par le fait que le bord inférieur des premières parties 14 et 16 est pourvu d'une gouttière 40', tandis que le bord supérieur des secondes parties 15 et 17 est pourvu d'un jonc 41'. Un tel dispositif de fermeture peut être utilisé, de manière non limitative pour fabriquer un sachet. Pour cela, on peut fixer le dispositif de fermeture sur une ou des feuilles constituant le corps du sachet ou même relier les bords des voiles 15 et 17 opposés aux profilés de fermeture 2, 3, pour constituer le corps de sachet. On se reportera maintenant aux figures 3 à 8 pour décrire des modes de réalisation possibles d'un tel sachet et des variantes de dispositif de fermeture. Ainsi, en référence à la figure 3, un dispositif de fermeture similaire à celui de la figure 1 est fixé à une feuille de plastique 5 qui est rabattue sur elle-même. Plus précisément, deux bords libres opposés 50 de cette feuille 5 sont fixés aux extrémités libres des secondes parties 15, respectivement 17 des deux voiles 12 et 13, à l'aide de tout moyen de fixation F connu de l'homme de métier, tel que une colle ou une soudure. On constitue alors un sachet de type généralement connu dont la fermeture et l'ouverture sont réalisées par coopération ou absence de coopération des moyens de fermeture 2 et 3. Le sachet de la figure 4 a globalement une structure analogue à celle qui vient d'être décrite en référence à la figure 3. Il s'en différencie toutefois par le fait que la feuille 5 est fixée non seulement à l'extrémité inférieure des parties 15 et 17 des voiles 12 et 13 mais également dans leur partie supérieure, sensiblement au voisinage des moyens de fermeture 2 et 3. On réalise ainsi une meilleure tenue de la feuille 5 sur le dispositif de fermeture, tout en protégeant et en rendant inaccessible les moyens complémentaires 4, ce qui rend impossible toute séparation volontaire ou inopinée de ceux-ci. Dans le mode de réalisation du dispositif de fermeture de la figure 5A, on affaire à nouveau à un dispositif de fermeture analogue à celui décrit à la figure 1. On fait toutefois usage ici d'une feuille 6 dont les extrémités sont conformées en forme de gouttière 41, de sorte que les secondes parties 15 et 17 des voiles 12 et 13 sont ici constituées par la feuille 6 proprement dite. Il suffit alors de retourner la feuille 6 sur elle-même en U et d'engager les gouttières 41 de la feuille 6 sur les joncs 40 du dispositif de fermeture 1 pour constituer un dispositif de fermeture tel que représenté à la figure 5B. On notera que le dispositif de fermeture illustré sur la figure 5B présente l'intérêt de posséder une portion de voile qui relie les voiles 12 et 13 et forme ainsi un témoin d'ouverture. En effet, une fois ce dispositif de fermeture fixé sur une ou des feuilles pour constituer un sachet, il sera également nécessaire de rompre cette portion de voile, après séparation des profilés 2 et 3, pour accéder la première fois au contenu du sachet. Ladite portion de voile constitue également un élément d'étanchéité du sachet en parallèle des profilés 2 et 3. En variante, la réalisation d'un sachet à l'aide de ce seul dispositif est possible si la feuille 6 présente une taille adéquate pour une telle fabrication. La réalisation d'un sachet à l'aide d'un dispositif de fermeture rapporté sur une feuille est clairement illustré aux figures 6 à 8. Ainsi, en référence à la figure 6, on a affaire, en partie supérieure du sachet, à un dispositif de fermeture 1 auquel a été fixée une feuille 6 d'étendue longitudinale réduite. A cette feuille 6 est rapportée une autre feuille 7, également rabattue sur elle-même, mais de plus grandes dimensions, ses extrémités libres opposées 70 étant fixées par des moyens F (par exemple collage ou soudure) à la feuille 6 de part et d'autre de celle-ci. On a donc affaire à une structure de sachet qui comporte, de haut en bas quand on considère la figure 6, des moyens de fermeture complémentaires 2 et 3, et une fermeture additionnelle constituée par le pli de la feuille 6, qu'il est nécessaire de briser pour avoir accès à l'intérieur du réceptacle du sachet (délimité par la feuille 7 proprement dite). Les figures 7 et 8 se rapportent à une structure analogue si ce n'est que la feuille 7 est fixée, en partie supérieure du dispositif 1 de fermeture (figure 7) et à la fois en partie supérieure du dispositif de fermeture 1 et sur les faces opposées de la feuille 6 (figure 8). La fabrication en deux parties du dispositif de fermeture permet donc de résoudre les problèmes rencontrés avec les dispositifs antérieurs. De plus, lorsque l'on envisage de fabriquer un dispositif de fermeture à l'aide de deux matières plastiques qui sont incompatibles pour une fabrication par coextrusion, alors on utilise, conformément à l'invention, une première matière pour la fabrication de la partie « technique » 10 du dispositif et une autre matière pour le voile 11 du film. REVENDICATIONS1. Dispositif de fermeture (1) comportant : - deux voiles supports (12, 13) ; - des moyens (2, 3) de fermeture complémentaires, chacun étant solidaire respectivement d'un voile (12, 13) correspondant, caractérisé par le fait que chaque voile (12, 13) est constitué de deux parties, à savoir une première partie (14, 16) qui porte l'un des moyens de fermeture (2 ; 3), et une seconde partie (15, 17) distincte de la première, ces première (14, 16) et seconde (15, 17) parties étant pourvues de moyens de coopération mutuels (40, 41, 40', 41') et complémentaires, tels que des moyens de clipsage. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les secondes parties (15, 17) desdits voiles (12, 13) sont des entités distinctes. 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait 15 que les secondes parties (15, 17) desdits voiles (12, 13) sont constituées d'une seule et même feuille (5) rabattue sur elle-même. 4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que lesdits moyens de fermeture (2, 3) viennent de moulage avec la première partie correspondante (14, 16). 20 5. Dispositif selon l'un des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que lesdits moyens de fermeture (2, 3) sont des éléments rapportés. 6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que lesdits moyens de fermeture (2, 3) sont des 25 profilés complémentaires. 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que les moyens de coopération mutuels sont formés par des joncs (40) et gouttières (41) complémentaires. 8. Sachet selon l'une des revendications précédentes, 30 caractérisé par le fait que lesdites première (14, 16) et seconde parties (15, 17) sont formées en des matières plastiques différentes, incompatibles à l'extrusion. 9. Sachet fabriqué en faisant usage d'un dispositif conforme à l'une des revendications précédentes. 10. Sachet selon la revendication 9, qui fait usage d'un dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que lesdites secondes parties (15, 17) desdits voiles (12, 13) délimitent elles-mêmes le réceptacle de ce sachet. 11. Sachet selon la revendication 9, qui fait usage d'un dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait qu'il comporte au moins un voile supplémentaire (6, 7), fixé auxdites premières parties (14, 16) et/ou secondes parties (15, 17) qui délimite le réceptacle du sachet.