FR 2959882 A1 20111111 FR 1053438 A 20100504 APPAREILLAGE ÉLECTRIQUE ENCASTRABLE À ÉTANCHÉITÉ AMÉLIORÉE L'invention concerne, de façon générale, le domaine des appareillages électriques. Plus précisément, l'invention concerne un appareillage électrique encastrable dans une boîte d'encastrement au moins par translation suivant un axe principal, cet appareillage comprenant, le long de cet axe principal, une plaque frontale, une platine support, un bloc fonctionnel, et une enveloppe entourant le bloc fonctionnel. Un appareillage de ce type est décrit dans la demande japonaise de brevet JP-07-274346. Un appareillage voisin est décrit dans la demande allemande de 15 brevet DE 10 2008 015 128. La présence d'une enveloppe entourant le bloc fonctionnel permet de conférer à l'appareillage, de façon connue par ces demandes de brevets antérieures, une étanchéité de cet appareillage au moins à la poussière. En revanche, cette enveloppe impose a priori un choix entre un 20 appareillage dépourvu d'organes de fixation, comme illustré dans la demande JP-07-274346, et un appareillage doté de tels organes de fixation, comme illustré dans la demande DE 10 2008 015 128. La présente invention a précisément pour but de proposer un appareillage conçu pour surmonter cette limitation. 25 A cette fin, l'appareillage de l'invention, par ailleurs conforme à la définition générique qu'en donne le préambule ci-dessus, est essentiellement caractérisé en ce que l'enveloppe présente, de part et d'autre de l'axe principal, deux renfoncements s'étendant parallèlement à l'axe principal et conformés pour recevoir, de façon amovible, deux organes respectifs de 30 fixation. De préférence, l'enveloppe est réalisée en un matériau à la fois isolant électriquement et étanche, par exemple en styrèneéthylène/butad iène-styrène. L'invention est notamment applicable à un appareillage dont le bloc fonctionnel et la plaque frontale sont encliquetés sur la platine support. L'appareillage de l'invention comprend par exemple, en tant qu'organes de fixation, deux assemblages mécaniques dont chacun comprend une plaquette enfilée dans l'un desdits renfoncements, une vis montée à rotation libre dans un perçage de la plaquette, parallèlement à l'axe principal, un écrou plat engagé sur la vis et maintenu fixe en rotation et libre en translation par la plaquette, et un étrier présentant deux branches terminées en griffes et une base inclinée par rapport aux branches, traversée par la vis et disposée entre l'écrou plat et une butée de la plaquette, le vissage de la vis par rapport à la plaquette provoquant ainsi un écartement, dans une direction radiale, des branches de l'étrier par rapport à la plaquette. Pour optimiser sa fonction d'étanchéité, l'enveloppe peut présenter une lèvre appliquée sur la face arrière de la plaque frontale, cette lèvre étant par exemple formée par un repli sur elle-même de la paroi de l'enveloppe. En outre, l'enveloppe est avantageusement conformée pour recouvrir le bord externe de la platine. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, la platine présente, sur son bord externe, des ergots radiaux, et l'enveloppe présente, en regard des ergots radiaux de la platine, des perçages respectifs dans lesquels sont enfilés les ergots de la platine. Néanmoins, il est également possible de prévoir que l'enveloppe soit surmoulée sur la platine. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels : û la figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un appareillage électrique conforme à l'invention; û les figures 2 et 3 sont des vues en perspective d'une enveloppe utilisable dans un appareillage électrique conforme à l'invention, respectivement observée par l'arrière et par l'avant, la figure 2 illustrant en outre le passage d'un conducteur électrique à travers l'enveloppe par perçage en force de cette enveloppe; û les figures 4 et 5 sont des vues en perspective partielle d'un appareillage électrique conforme à l'invention utilisant une enveloppe respectivement observée pendant et après le montage d'un organe de fixation; û les figures 6 et 7 sont des vues en perspective à échelle agrandie d'un organe de fixation pouvant équiper un appareillage électrique conforme à l'invention, cet organe de fixation étant respectivement observé en configuration repliée inactive, et en position dépliée opérationnelle; û la figure 8 est une vue en perspective partielle de l'organe de fixation illustré à la figure 7, cette vue étant obtenue par coupe axiale de l'organe de fixation de la figure 7; û la figure 9 est une vue en coupe partielle à échelle agrandie d'un appareillage électrique conforme à l'invention; et û la figure 10 est une vue en coupe d'un appareillage électrique conforme à l'invention, représenté dans une boîte d'encastrement elle-même installée dans le perçage d'une cloison. Comme annoncé précédemment, l'invention concerne un appareillage électrique encastrable dans une boîte d'encastrement B, cet encastrement étant typiquement réalisé par translation suivant l'axe principal X de l'appareillage. Cet appareillage comprend, le long de l'axe principal X, une plaque frontale 1, une platine support 2, un bloc fonctionnel 3, et une enveloppe 4. De façon connue en soi, le bloc fonctionnel 3 et la plaque frontale 1 peuvent être rendus solidaires de la platine support 2 par encliquetage. L'enveloppe 4, qui est de préférence réalisée en un matériau étanche et électriquement isolant tel que le styrène-éthylène/butadiènestyrène, entoure le bloc fonctionnel 3 de manière à le protéger au moins d'un ruissellement d'eau et / ou des poussières transportées par des courants d'air. Selon l'invention, l'enveloppe 4 présente, de part et d'autre de l'axe principal X, deux renfoncements 40 qui s'étendent parallèlement à l'axe principal X et qui sont conformés pour recevoir, de façon amovible, deux organes 5 respectifs de fixation (figures 4 et 5). Les figures 6 à 8 illustrent de façon non limitative un mode de réalisation possible de chacun de ces organes 5 de fixation. Dans ce mode de réalisation, chaque organe 5 de fixation est constitué d'un assemblage mécanique comprenant une plaquette 51, une vis 52, un écrou plat 53, et un étrier 54. La plaquette 51 présente une forme et des dimensions qui lui permettent d'être enfilée dans l'un des renfoncements 40 de l'enveloppe 4, la plus grande dimension, ou longueur, de cette plaquette étant au moins sensiblement parallèle à l'axe principal X lorsque cette plaquette est en place dans un renfoncement 40 de l'enveloppe. La vis 52 est montée à rotation libre dans un perçage de la plaquette 51 et s'étend parallèlement à l'axe principal X, c'est-à-dire suivant la longueur de la plaquette 51. L'écrou plat 53, qui est engagé sur la vis 52, est maintenu fixe en rotation et libre en translation par la plaquette 51. L'étrier 54 présente deux branches 541 qui sont terminées en griffes, et une base 540 qui est inclinée par rapport aux branches 541. La base 540 de l'étrier 54 est traversée par la vis 52 et disposée entre l'écrou plat 53 et une butée 511 de la plaquette 51. Grâce à cet agencement, le vissage de la vis 52 par rapport à la plaquette 51 provoque l'écartement, dans une direction radiale c'est-à-dire perpendiculaire à l'axe principal X, des branches 541 de l'étrier 54 par rapport à la plaquette 51. Comme le montre le mieux la figure 9, l'enveloppe 4 présente une lèvre 41 qui est appliquée sur la face arrière 10 de la plaque frontale 1, cette figure 9 représentant de façon symbolique la position qu'occuperait la lèvre 41 en l'absence de plaque frontale. Comme le montre encore cette figure, la lèvre 41 de l'enveloppe 4 est de préférence formée par un repli de la paroi de l'enveloppe 4 sur elle-30 même. Comme le montre la figure 10, l'enveloppe 4 recouvre avantageusement le bord externe 20 de la platine 2. La fixation de l'enveloppe sur la platine peut, dans un mode de réalisation non illustré, être obtenue en surmoulant cette enveloppe 4 sur la platine 2. Dans le mode de réalisation illustré, la platine 2 présente, sur son bord externe 20, des ergots radiaux 21 notamment visibles sur les figures 1, 4, et 5. Par ailleurs, l'enveloppe 4 présente, sur sa périphérie, des perçages 42 notamment visibles sur les figures 2 à 5. Les perçages 42 de l'enveloppe 4 sont respectivement formés en regard des ergots radiaux 21 de la platine 2, de sorte que la fixation de l'enveloppe sur la platine peut être obtenue en enfilant les ergots 21 de la platine 2 dans les perçages respectifs 42 de l'enveloppe 4. REVENDICATIONS1. Appareillage électrique encastrable dans une boîte d'encastrement (B) au moins par translation suivant un axe principal (X), cet appareillage comprenant, le long de cet axe principal (X), une plaque frontale (1), une platine support (2), un bloc fonctionnel (3), et une enveloppe (4) entourant le bloc fonctionnel (3), caractérisé en ce que l'enveloppe (4) présente, de part et d'autre de l'axe principal (X), deux renfoncements (40) s'étendant parallèlement à l'axe principal (X) et conformés pour recevoir, de façon amovible, deux organes (5) respectifs de fixation. 2. Appareillage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'enveloppe (4) est réalisée en un matériau isolant et étanche. 3. Appareillage suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le bloc fonctionnel (3) et la plaque frontale (1) sont encliquetés sur la platine support (2). 4. Appareillage suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend, en tant qu'organes de fixation (5), deux assemblages mécaniques dont chacun comprend une plaquette (51) enfilée dans l'un desdits renfoncements (40), une vis (52) montée à rotation libre dans un perçage de la plaquette (51), parallèlement à l'axe principal (X), un écrou plat (53) engagé sur la vis (52) et maintenu fixe en rotation et libre en translation par la plaquette (51), et un étrier (54) présentant deux branches (541) terminées en griffes et une base (540) inclinée par rapport aux branches (541), traversée par la vis (52) et disposée entre l'écrou plat (53) et une butée (511) de la plaquette (51), le vissage de la vis (52) par rapport à la plaquette (51) provoquant ainsi un écartement, dans une direction radiale, des branches (541) de l'étrier (54) par rapport à la plaquette (51). 5. Appareillage suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'enveloppe (4) présente une lèvre (41) appliquée sur la face arrière (10) de la plaque frontale (1). 6. Appareillage suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la lèvre (41) appliquée sur la face arrière (10) de la plaque frontale (1) est formée par un repli sur elle-même de la paroi de l'enveloppe (4). 7. Appareillage suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'enveloppe (4) recouvre le bord externe (20) de la platine (2). 8. Appareillage suivant la revendication 7, caractérisé en ce que la platine (2) présente, sur son bord externe (20), des ergots radiaux (21), et en ce que l'enveloppe (4) présente, en regard des ergots radiaux (21) de la platine (2), des perçages respectifs (42) dans lesquels sont enfilés les ergots (21) de la platine (2). 9. Appareillage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'enveloppe (4) est surmoulée sur la platine (2). 10. Appareillage suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'enveloppe (4) est réalisée en styrèneéthylène/butad iène-styrène.