FR 2967478 A1 20120518 FR 1059348 A 20101115 La présente invention concerne un procédé et un système de traitement des résidus issus de la combustion d'un cercueil contenant le corps d'une personne décédée. Lorsqu'une personne décédée est incinérée, son corps est placé dans un cercueil qui est introduit dans un four pour être brûlé. A l'issue de la crémation, qui dure environ deux heures, les résidus sont collectés et amenés vers un réceptacle appelé cendrier. Ces résidus comprennent les calcius, c'est-à-dire les produits de la combustion du corps, qui n'ont pas eu le temps d'être réduits en cendres et se présentent donc sous la forme de morceaux. Ces résidus comprennent également des éléments métalliques qui proviennent des éventuelles prothèses du défunt (prothèses dentaires et/ou articulaires), des parties métalliques du cercueil (en particulier les poignées) et, le cas échéant, des vêtements ou accessoires portés par le défunt lors de la crémation. Ces éléments métalliques se présentent eux aussi sous la forme de morceaux, éventuellement partiellement fondus. Actuellement, ces résidus sont broyés au sein du crématorium, puis placés dans une urne qui sera remise à la famille. Ceci présente un certain nombre d'inconvénients. En effet, les résidus broyés comprennent les cendres issues du 20 corps du défunt mais également des copeaux métalliques, dans une proportion non négligeable pouvant atteindre 400/0. Par conséquent, le volume de l'urne ne permet pas d'y placer l'ensemble des résidus, et il s'ensuit que l'urne ne peut contenir l'intégralité des cendres issues du corps du défunt, ce qui n'est pas souhaitable. 25 Ainsi, la partie des résidus broyés ne pouvant être placée dans l'urne est collectée dans un conteneur situé au sein du crématorium, conteneur qui est régulièrement vidé par des sociétés spécialisées pour assurer le traitement de ces résidus. Ce traitement consiste à récupérer les métaux (précieux, semi-précieux ou non précieux) en vue de leur valorisation 30 ultérieure, et à procéder à une combustion complète des calcius broyés. Or, la récupération des métaux dans l'ensemble des résidus broyés est complexe et coûteuse, car les métaux se trouvent à l'état de copeaux difficiles à séparer du reste des résidus broyés. De plus, le fait que l'urne contient également des copeaux 35 métalliques n'est pas satisfaisant, car ces métaux ne peuvent être récupérés. La présente invention vise à remédier aux inconvénients mentionnés ci-dessus. A cet effet, et selon un premier aspect, l'invention concerne un procédé de traitement des résidus issus de la combustion d'un cercueil contenant le corps d'une personne décédée, les résidus comprenant des calcius et des éléments métalliques, le procédé comprenant les étapes consistant à : a) trier les résidus de façon à séparer les éléments métalliques et les calcius ; b) après l'étape a), broyer la portion des résidus qui contient les calcius et est sensiblement exempte d'éléments métalliques ; c) collecter séparément les éléments métalliques, dans au moins un récipient, et les calcius broyés, dans une urne. Ainsi, et contrairement à l'art antérieur, l'invention prévoit de 15 séparer les éléments métalliques du reste des résidus avant l'étape de broyage, le procédé étant mis en oeuvre au sein du crématorium. Ceci permet d'effectuer plus facilement le tri des résidus, car les éléments métalliques ne se présentent pas sous la forme de copeaux mais de morceaux de plus grandes dimensions. 20 En conséquence, les résidus qui sont broyés sont sensiblement exempts d'éléments métalliques, et leur volume est bien moindre que dans l'art antérieur. De ce fait, l'ensemble des résidus broyés peut être placé dans l'urne, celle-ci contenant donc l'intégralité des cendres issues du corps du défunt. En outre, les conteneurs dans lesquels seraient placés les éventuels résidus 25 broyés en excès se rempliraient beaucoup moins rapidement. Les opérations visant à vider ces conteneurs pourraient donc être effectuées moins souvent. De plus, l'invention permet de récupérer en grande majorité les éléments métalliques, donc de les recycler pratiquement dans leur intégralité, ce qui est également avantageux en termes économiques et 30 environnementaux. Il est précisé, concernant l'étape c), que celle-ci n'est pas nécessairement effectuée après les étapes a) et b). Il est ainsi possible de collecter les éléments métalliques avant le broyage des résidus qui contiennent les calcius. L'essentiel, dans la chronologie du procédé, est que l'étape a) soit 35 effectuée avant l'étape b). Par exemple, l'étape a) comporte une première séparation, consistant à prélever les métaux ferreux du reste des résidus, et une deuxième séparation, consistant à séparer les métaux du reste des résidus. La première séparation peut être effectuée avant la deuxième : dans ce cas, la deuxième séparation consiste à séparer les éléments métalliques restants, donc non ferreux, du reste des résidus. En variante, la deuxième séparation peut être effectuée avant la première : dans ce cas, l'ensemble des métaux (ferreux et non ferreux) est séparé du reste des résidus, puis les métaux magnétiques sont séparés des métaux non magnétiques. Avantageusement, le procédé prévoit une séparation des différents constituants des résidus mettant en oeuvre des phénomènes de vibration et de magnétisme et de gravité. Par la combinaison de ces trois phénomènes, le procédé est particulièrement efficace. Avantageusement, le procédé peut en outre comprendre une étape préliminaire, effectuée avant l'étape a), qui consiste à refroidir les résidus. Ceci est peut typiquement être effectué par mise sous vide, pour stopper la combustion, et apport de froid. Selon un deuxième aspect, l'invention concerne un système de traitement des résidus issus de la combustion d'un cercueil contenant le corps d'une personne décédée, les résidus comprenant des calcius et des éléments métalliques, le système comprenant : - un dispositif de tri des résidus apte à séparer les éléments métalliques et les calcius ; - un dispositif de broyage de la portion des résidus qui contient les 25 calcius et est sensiblement exempte d'éléments métalliques, ledit dispositif de broyage étant disposé en aval du dispositif de tri ; - au moins un récipient de collecte des éléments métalliques, et une urne de collecte des calcius broyés. Les termes « amont » et « aval » sont employés en référence au 30 sens de déplacement des résidus depuis leur collecte à la sortie du four en direction de l'urne. Selon une réalisation possible, le système comprend, en amont du dispositif de tri, un système de refroidissement des résidus. Ce système comporte par exemple un récipient, tel qu'un autoclave, associé à des moyens 35 d'extraction de l'air dans ce récipient et à des moyens de refroidissement. Le dispositif de tri peut comprendre des premiers moyens de séparation comportant un aimant, pour la récupération des métaux ferreux. Le dispositif de tri peut également comprendre des deuxièmes moyens de séparation comportant une colonne sensiblement verticale, dans laquelle au moins une partie des résidus est amenée à chuter, des moyens de détection des métaux étant disposés sur la colonne et étant aptes à commander le déplacement d'un clapet depuis une première position, dans laquelle le clapet obture une fenêtre latérale de la colonne s'ouvrant vers un récipient de collecte des éléments métalliques, vers une deuxième position, dans laquelle cette fenêtre est libérée. Les deuxièmes moyens de séparation sont de préférence disposés en aval des premiers moyens de séparation, mais on peut envisager une disposition inverse, et donc un tri ultérieur entre métaux ferreux et métaux non ferreux. Selon une réalisation possible, le dispositif de tri comprend un convoyeur sensiblement horizontal équipé de moyens de vibration aptes à provoquer un étalement des résidus dans ledit convoyeur, les premiers moyens de séparation étant disposés au-dessus dudit convoyeur, et le convoyeur débouchant, en aval, en partie haute de la colonne appartenant aux deuxièmes moyens de séparation. Avantageusement on peut prévoir que le dispositif de tri soit situé en hauteur par rapport à l'urne, de sorte que l'étape de tri et/ou de broyage puisse être effectuée au moins partiellement par gravité, le système comprenant alors des moyens d'amenée des résidus en amont du dispositif de tri agencés pour déplacer les résidus vers le haut jusqu'audit dispositif de tri. Par exemple, les résidus sont transportés depuis l'autoclave, lorsque celui-ci est prévu, qui se situe par exemple plus ou moins à la même hauteur de l'urne. Le dispositif de broyage peut comprendre un premier broyeur, par exemple à cylindres, destiné à effectuer un premier broyage de ladite portion des résidus, et un deuxième broyeur, par exemple à vis sans fin, disposé en aval du premier broyeur et destiné à effectuer un deuxième broyage, plus fin, de ladite portion des résidus. On décrit à présent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation possible de l'invention, en référence à la figure annexée : La figure 1 est une représentation schématique d'un système de traitement des résidus selon l'invention. Le système de traitement 1 selon l'invention comporte plusieurs dispositifs disposés successivement - ou en parallèle - de l'amont vers l'aval, depuis la sortie d'un four de crémation en direction d'une urne, ces dispositifs permettant le tri et le broyage des résidus issus de la combustion d'un cercueil contenant le corps d'une personne décédée. Ces résidus, lorsqu'ils sont collectés à la sortie du four, sont incandescents et ne peuvent donc être directement traités. Ils sont donc tout d'abord soumis à une étape de refroidissement. Pour cela, les résidus sont placés dans un autoclave 2 possédant un couvercle 3 qui peut être fermé par un vérin presseur 4. Une pompe à vide 5 permet d'extraire en grande partie l'air présent dans l'autoclave 2, de façon à stopper la combustion. Un groupe froid 6 couplé à un ventilateur 7 permet ensuite de refroidir rapidement les résidus. A titre d'exemple, les résidus peuvent passer d'une température de l'ordre de 800°C à une température de l'ordre de 100°C en une quinzaine de minutes. Une fois les résidus refroidis, de l'air est apporté dans l'autoclave 2 et le couvercle 3 est débloqué. Les résidus ainsi refroidis sont ensuite acheminés vers les dispositifs aval de tri et de broyage, par des moyens d'amenée pouvant comporter une chaîne d'entraînement 8 à godets. Les résidus sont ainsi déplacés vers le haut jusqu'au dispositif de tri 9, celui-ci étant situé en hauteur pour tirer parti de la gravité lors du traitement des résidus. Le dispositif de tri 9 comporte un convoyeur 10 sensiblement horizontal, se présentant par exemple sous la forme d'un tube rond. Les résidus, acheminés par la chaîne d'entraînement 8 à godets, sont déversés dans un organe d'introduction 11 du type trémie, en amont du convoyeur 10. Le convoyeur 10 est équipé d'un organe 12 qui met en vibration le convoyeur 10, et provoque ainsi un étalement des résidus au fond et le long du convoyeur 10, tout en provoquant leur avancée vers l'aval. Un aimant 13, disposé au-dessus du convoyeur 10 et de préférence en aval de l'organe vibrant 12 pour agir sur des résidus étalés, permet d'effectuer un premier tri des résidus, par le prélèvement des métaux ferreux. Ceux-ci peuvent ainsi être collectés séparément dans un récipient approprié (non illustré). Le reste des résidus (comprenant des métaux non ferreux et les calcius à l'état de morceaux) continue sa progression dans le convoyeur 10, jusqu'à la partie supérieure d'une colonne 14 sensiblement verticale, dans laquelle le convoyeur 10 débouche. Les résidus restant chutent alors dans la colonne 14. La colonne 14 comporte une fenêtre 15, située plus bas que l'extrémité aval du convoyeur 10, qui peut être obturée par un clapet 16 mobile. Cette fenêtre 15 débouche via un conduit 17 dans un récipient 18 de collecte des métaux non ferreux. La colonne 14 est de plus équipée d'un moyen de détection des métaux 19 de tout type connu, disposé entre l'extrémité aval du convoyeur 10 et la fenêtre 15. Les résidus, au cours de leur chute dans la colonne 14, passent donc devant ce moyen de détection des métaux 19. Lorsque celui-ci détecte le passage d'un métal, il commande le déplacement du clapet 16 depuis sa position d'obturation de la fenêtre 15 vers une position dans laquelle cette fenêtre 15 est libérée, comme illustré sur la figure 1. Le reste des résidus, qui contient donc encore les calcius à l'état de morceaux mais est sensiblement exemple d'éléments métalliques, continue à chuter dans la colonne 14 jusqu'à un dispositif de broyage 20. Le dispositif de broyage 20 comprend tout d'abord un premier broyeur 21, par exemple à cylindres, qui effectue un premier broyage de cette portion des résidus et évite le blocage du système par des morceaux de taille relativement importante qui se placeraient en travers de la colonne 14. Le dispositif de broyage 20 comprend également un deuxième broyeur 22, par exemple à vis sans fin, disposé en aval - donc en -dessous - du premier broyeur 21, qui effectue un deuxième broyage, plus fin, de ladite portion des résidus, typiquement pour les réduire en une poudre. Sous la colonne 14 et le dispositif de broyage 20 est disposée une urne 23, placée sur un support 24 avantageusement réglable en hauteur. Les calcius broyés sont ainsi recueillis sensiblement dans leur totalité dans l'urne 23 qui pourra être remise à la famille. La hauteur de la colonne 14 doit être adaptée au temps de réponse du dispositif comprenant le moyen de détection des métaux 19 et le clapet 16, de façon à obtenir une bonne séparation des métaux non ferreux et des calcius. A titre d'exemple, la colonne 14 peut présenter une hauteur de l'ordre de 2 à 3 m. Avec cette dimension, il est possible de réaliser un tri très satisfaisant, avec moins de 5 % de calcius collectés dans le récipient 18 de collecte des métaux non ferreux. Ainsi, l'invention apporte une amélioration déterminante à la technique antérieure, en fournissant un procédé et un système qui sont à la 5 fois plus satisfaisants pour les familles du défunt, en ce que l'urne qui leur est remise contient l'intégralité des cendres issues du corps, et d'un point de vue environnemental et économique, en ce que le taux de récupération des métaux est considérablement augmenté. Il va de soi que l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit ci-dessus à titre d'exemple mais qu'elle comprend tous les équivalents techniques et les variantes des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons. REVENDICATIONS1. Procédé de traitement des résidus issus de la combustion d'un cercueil contenant le corps d'une personne décédée, les résidus comprenant des calcius et des éléments métalliques, caractérisé en ce que le procédé comprend les étapes consistant à : a) trier les résidus de façon à séparer les éléments métalliques et les calcius ; b) après l'étape a), broyer la portion des résidus qui contient les 10 calcius et est sensiblement exempte d'éléments métalliques ; c) collecter séparément les éléments métalliques, dans au moins un récipient (18), et les calcius broyés, dans une urne (23). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il 15 comprend en outre une étape préliminaire, effectuée avant l'étape a), qui consiste à refroidir les résidus. 3. Système de traitement des résidus issus de la combustion d'un cercueil contenant le corps d'une personne décédée, les résidus comprenant 20 des calcius et des éléments métalliques, caractérisé en ce que le système comprend : - un dispositif de tri (9) des résidus apte à séparer les éléments métalliques et les calcius ; - un dispositif de broyage (20) de la portion des résidus qui 25 contient les calcius et est sensiblement exempte d'éléments métalliques, ledit dispositif de broyage (20) étant disposé en aval du dispositif de tri (9) ; - au moins un récipient (18) de collecte des éléments métalliques, et une urne (23) de collecte des calcius broyés. 30 4. Système selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend, en amont du dispositif de tri (9), un système de refroidissement (2-7) des résidus. 5. Système selon la revendication 4, caractérisé en ce que le 35 système de refroidissement des résidus comporte un récipient (2), tel qu'unautoclave, associé à des moyens (5) d'extraction de l'air dans ce récipient (2) et à des moyens de refroidissement (6, 7). 6. Système selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en 5 ce que le dispositif de tri (9) comprend des premiers moyens de séparation comportant un aimant (13), pour la récupération des métaux ferreux. 7. Système selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que le dispositif de tri (9) comprend des deuxièmes moyens de séparation 10 comportant une colonne (14) sensiblement verticale, dans laquelle au moins une partie des résidus est amenée à chuter, des moyens de détection des métaux (19) étant disposés sur la colonne (14) et étant aptes à commander le déplacement d'un clapet (16) depuis une première position, dans laquelle le clapet (16) obture une fenêtre (15) latérale de la colonne (14) s'ouvrant vers un 15 récipient (18) de collecte des éléments métalliques, vers une deuxième position, dans laquelle cette fenêtre (15) est libérée. 8. Système selon les revendications 6 et 7, caractérisé en ce que le dispositif de tri (9) comprend un convoyeur (10) sensiblement horizontal 20 équipé de moyens de vibration (12) aptes à provoquer un étalement des résidus dans ledit convoyeur (10), les premiers moyens de séparation étant disposés au-dessus dudit convoyeur (10), et le convoyeur (10) débouchant, en aval, en partie haute de la colonne (14) appartenant aux deuxièmes moyens de séparation. 25 9. Système selon l'une des revendications 3 à 8, caractérisé en ce que le dispositif de tri (9) est situé en hauteur par rapport à l'urne (23), de sorte que l'étape de tri et/ou de broyage puisse être effectuée au moins partiellement par gravité, et en ce que le système (1) comprend des moyens 30 d'amenée (8) des résidus en amont du dispositif de tri (9) agencés pour déplacer les résidus vers le haut jusqu'audit dispositif de tri (9). 10. Système selon l'une des revendications 3 à 9, caractérisé en ce que le dispositif de broyage (20) comprend un premier broyeur (21), par 35 exemple à cylindres, destiné à effectuer un premier broyage de ladite portion des résidus, et un deuxième broyeur (22), par exemple à vis sans fin, disposéen aval du premier broyeur (21) et destiné à effectuer un deuxième broyage, plus fin, de ladite portion des résidus.