FR 2964367 A1 20120309 FR 1057114 A 20100908 TABLE D'INJECTION POUR FARDELEUSE, AVEC SYSTEME DE DECOUPE La présente invention concerne un perfectionnement apporté aux machines d'emballage de produits et/ou groupes de produits sous film plastique et, en particulier, aux machines dénommées "fardeleuses". Ce type de machine, comme décrit dans le document FR 2 823 170, permet d'envelopper des groupes de produits dans une laize provenant d'un film en matériau plastique thermorétractable approprié. Pour diriger l'extrémité du film plastique vers les produits à envelopper, la fardeleuse comporte une table d'injection qui comprend des couples de rouleaux espacés avec, entre ces couples de rouleaux, un système de découpe du film plastique pour former la laize. L'opération de découpe du film plastique s'effectue entre les deux couples de rouleaux et en particulier entre un couple de rouleaux d'entrée, ou amont, dit couple d'injection et un couple de rouleaux de sortie, ou aval, dit couple de tension. Pour obtenir une bonne découpe, franche et nette, du film plastique, ce dernier est tendu entre le couple d'injection et le couple de tension, au moyen d'un ajustement approprié de la vitesse respective de chacun desdits couples de rouleaux. Les problèmes liés à la tension du film plastique et ceux qui sont liés aux difficultés de réglage du système de découpe et, en particulier, de la position du couteau et du contre-couteau par rapport audit film plastique, génèrent des incidents de découpe qui, bien sûr, ont une influence sur le bon déroulement de l'opération de fardelage. La présente invention propose, pour la table d'injection, un système de découpe qui permet de s'affranchir des soucis liés au réglage du couteau et/ou du contre-couteau. La présente invention supprime les nécessités d'intervention au niveau du système de découpe en proposant un matériel réglé à l'avance et surtout indéréglable dans le temps sauf non-respect du calendrier établi pour l'entretien et le changement des pièces d'usure. Selon l'invention, la table d'injection comprend, rassemblés sur un même bâti : - deux couples de rouleaux qui se suivent : un couple d'injection constitué de rouleaux dont l'un au moins est moteur, et un couple de tension constitué de rouleaux dont l'un au moins est motorisé ; - un système de découpe du film plastique, lequel système de découpe est disposé entre le couple de rouleaux d'injection et le couple de rouleaux presseurs, et ce système de découpe comprend - un couteau rotatif et - un contre-couteau, lesquels couteau et contre-couteau sont disposés sur un même châssis qui est fixé directement sur le bâti de ladite table d'injection et, en position inactive de découpe, ledit couteau et ledit contre-couteau sont suffisamment espacés pour former un couloir de guidage dudit film plastique. Toujours selon l'invention, le châssis est constitué d'une poutre dont la longueur correspond au moins à la largeur maximale du film plastique, laquelle poutre comporte un flasque à chacune de ses extrémités pour accueillir les extrémités de l'axe du couteau rotatif. Selon une autre disposition de l'invention, le châssis comporte, au niveau de ses flasques latéraux, des aménagements en forme d'orifices filetés pour permettre sa fixation, de façon référencée, sur le bâti de la table d'injection par l'intermédiaire de vis, par exemple. Toujours selon l'invention, l'une des extrémités de l'arbre du couteau rotatif comporte un joint d'accouplement susceptible de coopérer avec un moteur d'entraînement, lequel moteur comporte des moyens pour permettre sa propre fixation sur le bâti de la table d'injection. Selon une autre disposition de l'invention, le contre-couteau est porté par un barreau fixé sur la poutre, de façon à aménager un espace de dégagement pour le couteau rotatif, en aval de l'arête dudit contre-couteau. Toujours selon l'invention, le couteau rotatif est disposé sur un axe en forme de barreau de section carrée, et il est fixé et référencé par rapport à cet axe, au moyen d'une pièce qui est aménagée pour faire office d'interface entre ledit barreau et ledit couteau. Selon une autre disposition de l'invention, la poutre du châssis comporte une plaque munie, du côté du passage du film plastique, d'un revêtement du genre Téflon, laquelle plaque se situe en aval du contre-couteau et elle fait office de guide pour orienter l'extrémité du film plastique au moment de la découpe, et en particulier pour orienter ladite extrémité vers le rouleau presseur motorisé situé en aval dudit contre-couteau. L'invention concerne également le module de découpe pour une table d'injection de film plastique sur une fardeleuse, lequel module comprend, supporté par un châssis, un couteau rotatif et un contre-couteau (ou enclume), lequel châssis comporte des flasques à ses extrémités pour porter l'axe dudit couteau et il comporte des moyens pour assurer sa propre fixation sur le bâti de ladite table d'injection. Selon une autre disposition de l'invention, le module de découpe comporte, sur l'une des extrémités de l'arbre du couteau, un joint d'accouplement coopérant avec un moteur d'entraînement disposé et fixé directement sur le bâti de la table d'injection. Pour pouvoir être exécutée, l'invention est exposée de façon suffisamment claire et complète dans la description suivante qui, en plus, est accompagnée de dessins dans lesquels : - la figure 1 représente, une élévation schématique de la table d'injection installée sur une machine d'emballage d'un groupe ou d'un lot de produits ; - la figure 2 est une vue schématique montrant un module de découpe installé sur le bâti d'une table d'injection ; - la figure 3 est une vue partielle, en perspective, du module de découpe selon l'invention ; - la figure 4 représente une section du module de découpe avec le couteau en position inactive. La figure 1 montre, de façon schématique, une 25 table 1 d'injection que l'on trouve sur les machines du type fardeleuse. Cette fardeleuse comprend, rassemblés sur un même bâti 2 général, un convoyeur 3 qui amène les produits et groupes de produits 4 sur le convoyeur 5 du module de 30 fardelage. Le film 6 plastique, qui permet de préparer des laizes pour emballer les produits 4, provient d'une bobine 7 qui est installée sur un dévidoir 8 porté par le bâti 2 de la fardeleuse. Ce film 6 plastique est introduit entre le convoyeur 3 et le convoyeur 5 du module de fardelage, au niveau d'un passage 9 qui se situe entre ledit convoyeur 3 et ledit convoyeur 5. Le film 6 plastique traverse la table 1 d'injection qui comprend deux couples de rouleaux et, entre ces deux couples de rouleaux, le système 10 de découpe dudit film 6. La table 1 d'injection comprend donc : - un couple d'injection constitué de rouleaux 11 et 12 ; - un couple de tension constitué de rouleaux 13 et 14 ; - un système 10 de découpe qui comprend un couteau 15 rotatif et un contre-couteau 16 qui est fixe. Le film 6 plastique passe entre les deux couples de rouleaux et il passe également entre des guides 17 sur la figure 1, lesquels guides 17 sont fixes, solidaires du bâti 2 et ils sont associés, respectivement, à chacun des différents rouleaux repérés de 11 à 14. Le film 6 plastique traverse également le système 10 de découpe. Il passe entre le couteau 15 et le contre-couteau 16 qui, en position inactive de découpe, laisse un passage suffisant et réalise également le guidage du film et en particulier de la portion qui s'étend entre les couples de rouleaux 11 à 14. Le système 10 de découpe se présente sous la forme d'un module constitué d'un châssis 18 qui comprend, comme représentée figures 2 à 4, une poutre 19 dont la longueur correspond au moins à la dimension du passage 9, c'est-à-dire au moins à la largeur maximale du film 6 plastique utilisé pour envelopper les produits 4. A ses extrémités, la poutre 19 comporte des flasques 21 et 22, lesquels flasques reçoivent l'axe 23 du couteau 15. Cet axe 23, comme représenté figure 3, se présente sous la forme d'un barreau de section carrée dont les extrémités sont portées par des roulements 24, lesquels roulements sont logés dans les flasques 21 et 22. Cet axe 23 comporte, à l'une de ses extrémités, un joint 25 qui permet de réaliser un accouplement avec un organe moteur 26. Cet accouplement par un joint souple permet également un montage et démontage rapides du module de découpe. Le moteur 26 est directement fixé sur le bâti 2 général de la fardeleuse. Le système de découpe comporte des aménagements 27 sur ses deux flasques 21 et 22, en forme d'orifices filetés, pour permettre sa fixation sur le bâti 2, lesquels aménagements offrent une fixation précise qui est référencée au moyen de vis 28 épaulées qui positionnent correctement lesdits flasques 21 et 22 par rapport au bâti 2. Le système de découpe proprement dit, comme représenté figure 4, comprend le couteau 15 qui est solidaire de l'axe 23, fixé à ce dernier au moyen d'une pièce 31 qui fait office d'interface de référence pour obtenir un parfait positionnement dudit couteau 15. Le contre-couteau 16 est disposé sur un porte-enclume 32, lequel porte-enclume 32 est fixé sur la poutre 19, faisant également office d'interface de référence pour obtenir un positionnement parfait dudit contre-couteau 16. On remarque également, toujours figure 4, la présence d'un guide 33 en forme de plaque, lequel guide 33 est fixé sur la poutre 19 en aval du porte-enclume 32. Ce guide 33 en forme de plaque comporte un revêtement en matériau du genre Téflon, par exemple. Lorsque le couteau 15 est en position inactive, il forme, avec le contre-couteau et le guide 33, une sorte de couloir ; l'espace entre les deux est suffisant pour permettre le passage et le guidage du film 6 plastique. Le positionnement de l'ensemble constitué du couteau 15 et du contre-couteau 16, sur un même châssis 19 permet un réglage préalable précis de chacun d'entre eux et du jeu fonctionnel de l'un par rapport à l'autre, directement en usine, avant la pose dudit châssis sur la machine. Le positionnement du couteau 15 par rapport au contre-couteau 16 s'effectue au moyen d'un référentiel aménagé pour l'un et l'autre sur le même châssis 18 et ce montage ne souffre d'aucun risque de déréglage ou de dispersion. A titre indicatif, pour une utilisation normale, on estime que le contre-couteau 16 peut effectuer sa mission pendant environ 2 000 heures avant de nécessiter un changement. Le couteau 15 et les roulements 24 qui portent l'axe 23 dudit couteau 15, peuvent supporter 8 000 heures de fonctionnement normal. Au terme de ces 8 000 heures, il est possible d'effectuer un simple changement du module sans avoir à effectuer un quelconque réglage au niveau du couteau 15 et du contre-couteau 16. REVENDICATIONS1 - Table d'injection de fardeleuse comprenant, rassemblés sur un même bâti (2) . - deux couples de rouleaux qui se suivent: un couple d'injection constitué de rouleaux (11, 12), et un couple de tension constitué de rouleaux (13, 14) ; - un système (10) de découpe du film (6) plastique, lequel système (10) est disposé entre lesdits couples de rouleaux, caractérisée en ce que ledit système (10) de découpe comprend un couteau (15) rotatif et un contre-couteau (16) qui sont disposés sur un même châssis (18), lequel châssis (18) est fixé directement sur ledit bâti (2) et, en position inactive de découpe, ledit couteau (15) et ledit contre-couteau (16) sont suffisamment espacés pour former un couloir de guidage dudit film (6) plastique. 2 - Table d'injection de fardeleuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le châssis (18) est constitué d'une poutre (19) dont la longueur correspond au moins à la largeur maximale du film (6) plastique, laquelle poutre (19) comporte des flasques (21, 22) qui sont disposés chacun à l'une des extrémités de ladite poutre (19) pour accueillir les extrémités de l'axe (23) du couteau (15) rotatif. 3 - Table d'injection de fardeleuse selon la revendication 2, caractérisée en ce que le châssis (18) comporte, au niveau de ses flasques (21, 22) latéraux, des aménagements en forme d'orifices (27) filetés pour permettre sa fixation, de façon référencée, sur le bâti (2) par l'intermédiaire, de vis (28). 4 - Table d'injection de fardeleuse selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'une desextrémités de l'axe (23) du couteau (15) rotatif comporte un joint (25) d'accouplement susceptible de coopérer avec un moteur (26) d'entraînement, lequel moteur (26) comporte des moyens pour permettre sa propre fixation sur le bâti (2). 5 - Table d'injection de fardeleuse selon la revendication 2, caractérisée en ce que le contre-couteau (16) est porté par un barreau (32) qui est fixé sur la poutre (19) de façon à aménager un espace de dégagement pour le couteau (15) rotatif, en aval de l'arête dudit contre-couteau (16). 6 - Table d'injection de fardeleuse selon la revendication 2, caractérisée en ce que le couteau (15) rotatif est disposé sur un axe (23) en forme de barreau de section carrée, et il est fixé et référencé, par rapport à cet axe (23), au moyen d'une pièce (31) qui est aménagée pour faire office d'interface entre ledit barreau et ledit couteau. 7 - Table d'injection de fardeleuse selon la revendication 2, caractérisée en ce que la poutre (19) du châssis (18) comporte une plaque (33) munie, du côté du passage du film (6) plastique, d'un revêtement du genre Téflon, laquelle plaque (33) se situe en aval du contre-couteau (16) et elle fait office de guide pour l'extrémité du film (6) plastique au moment de la découpe, et en particulier pour orienter ladite extrémité dudit film plastique vers le rouleau (13) presseur motorisé situé en aval dudit contre-couteau (16). 8 - Module de découpe pour une table d'injection de film (6) plastique, caractérisé en ce qu'il comprend, supporté par un châssis (18), un couteau (15) rotatif et un contre-couteau (16), (ou enclume), lequel châssis (18) comporte des flasques (21, 22) à ses extrémités pourporter l'axe (23) dudit couteau (15) et il comporte des moyens pour assurer sa propre fixation sur le bâti (2) de ladite table d'injection. 9 - Module de découpe pour une table d'injection de film (6) plastique sur une fardeleuse, selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comporte, sur l'une des extrémités de l'axe (23) du couteau (15), un joint (25) d'accouplement coopérant avec un moteur (26) d'entraînement disposé et fixé sur le bâti (2) de ladite table d'injection.