FR 2961140 A1 20111216 FR 1054693 A 20100614 i La présente invention concerne une benne du type positionnable sur le châssis de tout véhicule utilitaire. Elle concerne plus particulièrement une benne comprenant un faux-châssis destiné à être fixé au châssis du véhicule utilitaire, un plateau de benne basculant supporté de manière articulée par ledit faux-châssis, ledit faux-châssis comprenant au moins deux longerons, des traverses de liaison des longerons et des moyens de fixation rigide des longerons aux traverses. i0 Les disparités dimensionnelles entre les châssis des différents modèles de véhicules obligent à disposer d'un stock important de faux châssis de différentes dimensions pour répondre à la demande et faire en sorte que le faux châssis présente un entraxe entre longerons qui corresponde à l'entraxe 15 des longerons du châssis du véhicule à équiper. Pour résoudre ce problème, il a été proposé, comme l'illustre le brevet français FR-2.842.771, de réaliser un faux châssis avec des traverses boulonnables aux longerons de sorte qu'il est nécessaire, soit de disposer d'un stock de 20 traverses de différentes longueurs pour répondre à l'entraxe souhaité, soit de redécouper la traverse en longueur avant assemblage aux longerons. Ceci constitue une opération fastidieuse. Un but de la présente invention est donc de proposer une benne dont la 25 conception du faux-châssis permet de réduire au minimum le nombre de référence de pièces à stocker sans nécessiter par exemple, comme dans l'état de la technique, une découpe des traverses pour s'adapter à l'entraxe souhaité entre longerons. 30 A cet effet, l'invention a pour objet une benne du type positionnable sur le châssis de tout véhicule utilitaire, ladite benne comprenant un faux-châssis destiné à être fixé au châssis du véhicule utilitaire, un plateau de benne basculant supporté de manière articulée par ledit faux-châssis, ledit faux-châssis comprenant au moins deux longerons, des traverses de liaison des longerons et des moyens de fixation rigide des longerons aux traverses, caractérisée en ce qu'au moins l'un des longerons est, préalablement à la mise en place des moyens de fixation rigide des longerons aux traverses, préassemblable à au moins l'une des traverses et comporte au moins une ouverture traversante permettant l'introduction de ladite traverse jusqu'à une position ajustable en fonction au moins de l'entraxe souhaité entre longerons. io En d'autres termes, au moins l'un des longerons et au moins l'une des traverses de liaison sont pré-assemblables l'un à l'autre par un noeud de liaison formé d'au moins une ouverture traversante ménagée dans le longeron à l'intérieur de laquelle la traverse s'insère jusqu'à une position fonction au moins de l'entraxe souhaité entre longerons, c'est-à-dire de la distance entre les axes 15 longitudinaux des longerons souhaités et éventuellement du positionnement relatif des longerons sur la traverse. L'ouverture traversante du ou de chaque longeron pré-assemblable est donc d'axe orthogonal à l'axe longitudinal du longeron. A l'état introduit de la traverse dans l'ouverture de longeron, ladite traverse s'étend orthogonalement à l'axe longitudinal du longeron. L'axe 20 d'introduction de la traverse dans le longeron est donc orthogonal à l'axe longitudinal du longeron. A l'état introduit de la traverse dans l'ouverture traversante du longeron et avant mise en place des moyens de fixation rigide des traverses de liaison aux longerons, longeron(s) et traverse de liaison peuvent être animés d'un déplacement relatif l'un par rapport à l'autre dans le 25 sens d'une modification de la position axiale occupée par le ou chaque longeron pré-assemblable le long de la traverse. Ce déplacement relatif permet donc de rapprocher ou d'écarter les longerons reliés entre eux par la traverse pour faire varier à volonté l'entraxe jusqu'à la valeur souhaitée. Lorsque la valeur d'entraxe entre longerons est atteinte, au moins le longeron pré- 30 assemblable est fixé à la traverse de liaison par les moyens de fixation rigide des longerons aux traverses de liaison. Généralement, à l'état introduit dans l'ouverture du longeron, l'extrémité de la traverse s'étend en saillie dudit longeron. La valeur de la longueur de la traverse en saillie du longeron est fonction de la 5 valeur de l'entraxe souhaité entre longerons et éventuellement du positionnement relatif des longerons le long de la traverse. Dans un mode de réalisation non préféré de l'invention, l'un des longerons est pré-assemblable à au moins une traverse selon ce qui est décrit ci-dessus io tandis que l'autre longeron est fixé à ladite traverse de manière traditionnelle, c'est-à-dire que la traverse vient par son extrémité en appui contre un flanc du longeron au lieu de traverser ce dernier comme cela est le cas dans l'invention. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, chaque longeron comporte 15 au moins une, de préférence au moins deux ouvertures traversantes, pour un préassemblage avec au moins une, de préférence avec au moins deux, traverses de liaison. Ainsi, chaque longeron est pré-assemblable à au moins une traverse, ce qui 20 permet d'une part, d'ajuster à volonté l'entraxe entre longerons, d'autre part de positionner les longerons en un emplacement quelconque de la traverse, le long de ladite traverse. Par ailleurs, cette disposition permet de stocker avant pré-assemblage le longeron et les traverses de liaison suivant une disposition parallèle. 25 L'invention a encore pour objet un procédé de fabrication d'un faux châssis pour la réalisation d'une benne du type précité, ledit faux châssis comprenant au moins deux longerons, des traverses de liaison des longerons et des moyens de fixation rigide des longerons aux traverses, caractérisé en ce que, 30 préalablement à la mise en place des moyens de fixation rigide des longerons aux traverses, on pré-assemble au moins l'un des longerons à au moins une traverse par introduction d'une extrémité de la traverse l'intérieur d'une 20 ouverture traversante du longeron jusqu'à une position ajustable fonction au moins de l'entraxe souhaité entre longerons. Dans un mode de mise en oeuvre préféré du procédé, préalablement à la mise en place des moyens de fixation rigide des longerons aux traverses, on pré-assemble chaque longeron à au moins une traverse de liaison par introduction de chacune des extrémités de la traverse à l'intérieur d'une ouverture traversante de chacun des longerons jusqu'à une position ajustable fonction au moins de l'entraxe souhaité entre longerons. i0 L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 représente une vue en perspective d'une benne en position 15 éclatée des éléments la constituant ; la figure 2 représente une vue en perspective en position éclatée d'un faux châssis avec les moyens de levage disposés sur la traverse intermédiaire ; la figure 3 représente une vue en perspective en position éclatée du plateau basculant équipé de ridelles longitudinales, d'une face avant boulonnée et d'une porte arrière démontable. 25 Comme mentionné ci-dessus, la benne, objet de l'invention, est positionnable sur le châssis de tout véhicule utilitaire. Le châssis d'un tel véhicule utilitaire n'a pas été représenté aux figures. Cette benne comprend au moins un faux- châssis 7 destiné à être fixé au châssis du véhicule utilitaire et un plateau 1 de benne basculant supporté de manière articulée par ledit faux-châssis 7. Le 30 plateau 1 de benne est apte à passer, par l'intermédiaire de moyens 12 de levage, d'une position d'appui sur le faux-châssis dans lequel ledit plateau 1 de benne s'étend sensiblement parallèlement au plan porteur du faux-châssis à une position basculée ou levée dudit plateau de benne dans lequel ledit plateau de benne forme avec le plan porteur du faux-châssis un angle. Le plateau 1 de benne est, dans les exemples représentés, en particulier à la figure 3, équipé de deux ridelles 3 longitudinales, d'une face 4 avant boulonnée, et d'une porte 5 arrière reliée par l'intermédiaire de deux poteaux 6 latéraux au plateau 1 de benne. Le plateau 1 de benne se présente sous forme d'un plan 2 d'appui des charges rapporté sur un treillis porteur, les traverses du treillis étant destinées à venir reposer sur les longerons du faux-châssis en io position du plateau dans lequel ce dernier s'étend sensiblement parallèlement au plan d'appui du faux-châssis 7. Le faux-châssis 7 est quant à lui un faux-châssis dit modulable, c'est-à-dire de dimension ajustable. Ce faux-châssis 7 comprend au moins deux longerons 8A, 8B parallèles, des traverses 9A, 9B, 9C de liaison s'étendant orthogonalement aux longerons et des moyens 11 de 15 fixation rigide des longerons 8A, 8B aux traverses 9A, 9B, 9C de liaison. De manière caractéristique à l'invention, au moins l'un des longerons 8A, 8B est, préalablement à la mise en place des moyens 11 de fixation rigide des longerons 8A, 8B aux traverses 9A, 9B, 9C, pré-assemblable à au moins l'une 20 9A, 9B des traverses 9A, 9B, 9C et comporte au moins une ouverture 10 traversante permettant l'introduction de ladite traverse 9A, 9B jusqu'à une position ajustable en fonction au moins de l'entraxe souhaité entre longerons 8A, 8B. 25 Comme mentionné ci-dessus, un seul ou les deux longerons du faux-châssis peuvent être du type pré-assemblable conformément à ce qui est décrit ci-dessus. Dans les exemples représentés, chaque longeron comporte au moins une ouverture 10 traversante, pour un préassemblage avec une traverse de liaison. De préférence, chaque longeron comporte au moins deux ouvertures 30 10 traversantes pour un pré-assemblage avec deux traverses de liaison. A l'état introduit dans l'ouverture 10 du longeron 8A, 8B, l'extrémité de la traverse 9A, 9B s'étend en saillie dudit longeron 8A, 8B. Ainsi, dans les exemples représentés, la traverse 9A s'étend par l'une de ses extrémités en saillie du longeron 8A et, par son autre extrémité, en saillie du longeron 8B. De même, la traverse 9B s'étend par l'une de ses extrémités en saillie du longeron 8A et, par son autre extrémité, en saillie du longeron 8B. Dans un mode de réalisation de l'invention dans lequel la benne est du type dont le faux châssis 7 comprend au moins trois traverses 9A, 9B, 9C de liaison, io à savoir une traverse 9A de liaison avant, une traverse 9B de liaison intermédiaire et une traverse 9C de liaison arrière, au moins l'un des longerons 8A, 8B, de préférence chaque longeron 8A, 8B comporte au moins deux ouvertures 10 traversantes servant à un pré-assemblage, l'une, avec la traverse 9A avant, l'autre, avec la traverse 9B intermédiaire. La traverse 9C de 15 liaison arrière est rapportée et fixée par soudure contre les extrémités dites arrières des longerons 8A, 8B. Ce mode de réalisation est conforme à celui représenté à la figure 2. Pour éviter une rotation relative entre traverse de liaison et longeron, la section transversale de la traverse 9A, 9B de liaison et le pourtour intérieur de l'ouverture 10 du longeron 8A, 8B à l'intérieur de laquelle 20 la traverse 9A, 9B est introduite, choisis de forme et de dimension en correspondance, présentent chacun une forme polygonale, de préférence quadrangulaire. Lorsque traverse(s) de liaison et longerons sont pré-assemblés, il est procédé à la mise en place des moyens 11 de fixation rigide des traverses 9A, 9B, 9C de liaison aux longerons 8A, 8B pour conserver la 25 forme des faux-châssis choisie. Généralement, les moyens 11 de fixation rigide des traverses 9A, 9B, 9C de liaison aux longerons 8A, 8B sont des moyens de type soudure. On note que, dans les exemples représentés, la benne est équipée, pour un 30 support de manière articulée du plateau 1 basculant par le faux châssis 7, de moyens 12 de levage disposés au niveau de l'une des traverses 9A, 9B, 9C de liaison, en l'occurrence ici, la traverse 9B de liaison intermédiaire. Ces moyens 12 de levage ne seront pas décrits plus en détail ci-après car ils sont bien connus à ceux versés dans cet art. Ils comprennent généralement au moins un vérin et éventuellement un réservoir d'alimentation en fluide dudit vérin. Pour la fabrication d'un faux-châssis 7, en vue de la réalisation d'une benne du type précité, le faux-châssis 7 comprend au moins, comme mentionné ci-dessus, deux longerons 8A, 8B, des traverses 9A, 9B, 9C de liaison des io longerons 8A, 8B et des moyens 11 de fixation rigide des longerons aux traverses. Préalablement à la mise en place des moyens 11 de fixation rigide des longerons 8A, 8B aux traverses 9A, 9B, 9C, on pré-assemble au moins un, de préférence chaque, longeron à au moins une traverse de liaison par introduction d'une extrémité de la traverse de liaison à l'intérieur d'une 15 ouverture 10 traversante du longeron jusqu'à une position ajustable fonction au moins de l'entraxe souhaité entre longerons. Lorsque les longerons comportent au moins deux ouvertures 10 traversantes, on pré-assemble chaque longeron à au moins deux traverses de liaison. 20 L'extrémité de la première traverse de liaison est introduite dans une première ouverture 10 traversante du longeron et l'extrémité de la deuxième traverse parallèle à la première traverse est introduite dans une deuxième ouverture 10 traversante du longeron. On procède de manière analogue avec le deuxième longeron dans le cas de deux longerons pré-assemblales. On ajuste ensuite, si 25 nécessaire, la position relative des longerons, par exemple par déplacement à coulissement des longerons le long des traverses dans le sens d'un rapprochement ou d'un écartement desdits longerons jusqu'à l'obtention de l'entraxe entre longerons souhaité. Puis, on fixe rigidement, soit de manière définitive les longerons aux traverses de liaison, par exemple par soudure 30 appliquée dans la zone d'intersection des longerons et des traverses de liaison ou au niveau de l'ouverture 10 traversante du longeron, soit de manière démontable, par exemple par goupillage, lesdites goupilles étant disposées de part et d'autre du longeron et traversant de part en part la traverse au niveau de l'ouverture dudit longeron. Dans les exemples représentés, les longerons sont des profilés en C, la ou les ouvertures 10 traversantes desdits longerons étant ménagées dans l'âme du C. Lorsque le longeron comporte plusieurs ouvertures traversantes, ces ouvertures traversantes sont décalées axialement le long de l'axe longitudinal du longeron. La ou chaque ouverture traversante de l'un des longerons est apte à s'étendre en regard de la ou d'une ouverture traversant d'un longeron io parallèle pour permettre l'introduction d'une même traverse dans les deux ouvertures en regard des longerons. Ainsi, dans l'exemple représenté aux figures, le faux-châssis présente des longerons avec chacun deux ouvertures traversantes, chaque ouverture de l'un des longerons étant positionnable en regard d'une ouverture de l'autre longeron de manière à former deux paires 15 d'ouvertures servant chacune à recevoir une traverse de liaison. REVENDICATIONS1. Benne du type positionnable sur le châssis de tout véhicule utilitaire, ladite benne comprenant un faux-châssis (7) destiné à être fixé au châssis du véhicule utilitaire, un plateau (1) de benne basculant supporté de manière articulée par ledit faux-châssis (7), ledit faux-châssis comprenant au moins deux longerons (8A, 8B), des traverses (9A, 9B, 9C) de liaison des longerons (8A, 8B) et des moyens (11) de fixation rigide des longerons (8A, 8B) aux traverses (9A, 9B, 9C), io caractérisée en ce qu'au moins l'un des longerons (8A, 8B) est, préalablement à la mise en place des moyens (11) de fixation rigide des longerons (8A, 8B) aux traverses (9A, 9B, 9C), pré-assemblable à au moins l'une (9A, 9B) des traverses (9A, 9B, 9C) et comporte au moins une ouverture (10) traversante permettant l'introduction de ladite traverse (9A, 9B) jusqu'à une position 15 ajustable en fonction au moins de l'entraxe souhaité entre longerons (8A, 8B). 2. Benne selon la revendication 1, caractérisée en ce que, à l'état introduit dans l'ouverture (10) du longeron (8A, 8B), l'extrémité de la traverse (9A, 9B) s'étend en saillie dudit longeron (8A, 20 8B). 3. Benne selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que chaque longeron (8A, 8B) comporte au moins une, de préférence au moins deux, ouvertures (10) traversantes, pour un 25 préassemblage avec au moins une, de préférence avec au moins deux, traverses (9A, 9B) de liaison. 4. Benne selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la section transversale de la traverse (9A, 9B) de 30 liaison et le pourtour intérieur de l'ouverture (10) du longeron (8A, 8B) à l'intérieur de laquelle la traverse (9A, 9B) est introduite, choisis de forme et de dimension en correspondance, présentent chacun une forme polygonale, de 9préférence quadrangulaire. 5. Benne du type dont le faux châssis (7) comprend au moins trois traverses (9A, 9B, 9C) de liaison, à savoir une traverse (9A) de liaison avant, une traverse (9B) de liaison intermédiaire et une traverse (9C) de liaison arrière, caractérisée en ce qu'au moins l'un des longerons (8A, 8B) comporte au moins deux ouvertures (10) traversantes servant à un pré-assemblage, l'une, avec la traverse (9A) avant, l'autre, avec la traverse (9B) intermédiaire. io 6. Benne selon la revendication 5, caractérisée en ce que la traverse (9C) de liaison arrière est rapportée et fixée par soudure contre les extrémités dites arrières des longerons (8A, 8B). 7. Benne selon l'une des revendications 1 à 6, 15 caractérisée en ce que les moyens (11) de fixation rigide des traverses (9A, 9B, 9C) de liaison aux longerons (8A, 8B) sont des moyens de type soudure. 8. Benne selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la benne est équipée, pour un support de manière 20 articulée du plateau (1) basculant par le faux châssis (7), de moyens (12) de levage disposés au niveau de l'une (9B) des traverses (9A, 9B, 9C) de liaison. 9. Procédé de fabrication d'un faux châssis (7) pour la réalisation d'une benne conforme à l'une des revendications 1 à 8, ledit faux châssis (7) comprenant au 25 moins deux longerons (8A, 8B), des traverses (9A, 9B, 9C) de liaison des longerons (8A, 8B) et des moyens (11) de fixation rigide des longerons aux traverses, caractérisé en ce que, préalablement à la mise en place des moyens (11) de fixation rigide des longerons (8A, 8B) aux traverses (9A, 9B, 9C), on pré- 30 assemble au moins l'un des longerons (8A, 8B) à au moins une traverse (9A, 9B) par introduction d'une extrémité de la traverse (9A, 9B) à l'intérieur d'une ouverture (10) traversante du longeron (8A, 8B) jusqu'à une position ajustable i0Il fonction au moins de l'entraxe souhaité entre longerons (8A, 8B). 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que, préalablement à la mise en place des moyens (11) de fixation rigide des longerons (8A, 8B) aux traverses (9A, 9B, 9C), on pré-assemble chaque longeron (8A, 8B) à au moins une traverse (9A, 9B, 9C) de liaison par introduction de chacune des extrémités de la traverse (9A, 9B) à l'intérieur d'une ouverture (10) traversante de chacun des longerons (8A, 8B) jusqu'à une position ajustable fonction au moins de l'entraxe souhaité entre io longerons (8A, 8B).