FR 2966543 A1 20120427 FR 1058725 A 20101025 i La présente invention concerne une poulie pour dispositif de transmission à courroie, notamment pour variateur de vitesse à courroie, ainsi qu'un variateur de vitesse à courroie intégrant une telle poulie. Elle concerne plus particulièrement une poulie comprenant au moins un axe et deux flasques portés par ledit axe, l'un des flasques, dit mobile, évidé centralement, et reçu à emboitement sur ledit axe, pour un montage, libre axialement, et, de préférence, solidaire en rotation dudit axe, étant équipé de io moyens de rappel en direction de l'autre flasque, et délimitant avec l'autre flasque, une gorge de dimension variable à l'intérieur de laquelle est apte à s'insérer ladite courroie de transmission, au moins l'un des flasques étant un flasque en matière de synthèse muni, sur sa surface en regard de l'autre flasque, d'un revêtement en métal affectant la forme d'une coupelle évidée 15 centralement. La variation de vitesse est obtenue par variation du diamètre d'enroulement de la courroie à l'intérieur de la gorge. A vitesse maximale, sur un variateur de vitesse, on observe un grand diamètre d'enroulement au niveau de la poulie 20 motrice et un petit diamètre d'enroulement de la courroie au niveau de la poulie réceptrice. Au niveau de la poulie réceptrice, la transmission du couple est limitée par construction à une valeur prédéterminée. Au-delà de cette valeur de couple, on observe un patinage de la courroie qui entraîne un échauffement qui se traduit par la destruction de la courroie et, lorsque les flasques sont en 25 matière de synthèse, par un endommagement des flasques. Pour éviter un tel endommagement des flasques, on utilise des flasques en métal. Toutefois, l'idéal est de pouvoir utiliser un flasque en matière de synthèse revêtu de métal, ce qui offre plus de possibilités en matière de conception du flasque. Cependant, le métal étant conducteur de la chaleur, on constate à nouveau 30 des dégradations de la partie en matière de synthèse. Un but de la présente invention est donc de proposer une poulie dont la conception des flasques permet de réduire, voire de supprimer les risques d'endommagement des parties en matière de synthèse des flasques de la poulie résultat d'un échauffement, en particulier lors du patinage de la courroie. s A cet effet, l'invention a pour objet une poulie pour dispositif de transmission à courroie, notamment pour variateur de vitesse à courroie, ladite poulie comprenant au moins un axe et deux flasques portés par ledit axe, l'un des flasques, dit mobile, évidé centralement, et reçu à emboitement sur ledit axe, pour un montage, libre axialement, et, de préférence, solidaire en rotation dudit io axe, étant équipé de moyens de rappel en direction de l'autre flasque, et délimitant avec l'autre flasque, une gorge de dimension variable à l'intérieur de laquelle est apte à s'insérer ladite courroie de transmission, au moins l'un des flasques étant un flasque en matière de synthèse muni, sur sa surface en regard de l'autre flasque, d'un revêtement en métal affectant la forme d'une ls coupelle évidée centralement, caractérisée en ce que la ou chaque coupelle est, dans sa zone jouxtant l'évidement central, séparée du flasque qu'elle revêt par un espace, dit périphérique, qui, en empêchant tout contact direct entre flasque et coupelle, réduit, dans ladite zone, les échanges thermiques entre flasque et coupelle à l'état assemblé de la coupelle au flasque. 20 Grâce au fait que le contact d'appui entre flasque et coupelle est interrompu dans la zone de la coupelle jouxtant l'évidement central, pour délimiter dans ladite zone un espace libre entre coupelle et flasque formant un volume rempli d'air, encore appelé vide d'air, les échanges thermiques entre flasque et 25 coupelle sont, dans cette zone, limités ou réduits, voire empêchés. Comme cette zone correspond à la zone de plus faible diamètre d'enroulement de la courroie, et donc à la partie de la gorge de la poulie sollicitée à vitesse maximale, les risques d'endommagement du flasque par échauffement sont réduits, voire supprimés. 30 En d'autres termes, la présence d'un espace, encore appelé vide d'air entre coupelle et flasque limite ou empêche la transmission de la chaleur de la 15 20 coupelle au flasque et, par suite, l'endommagement de ce dernier, en particulier à vitesse maximale lorsque le dégagement de chaleur est maximal. De préférence, l'espace ménagé entre coupelle et flasque affecte la forme d'un 5 volume annulaire circulaire communiquant avec l'évidement central. L'invention a encore pour objet un variateur de vitesse à courroie du type comprenant au moins deux poulies reliées entre elles par une courroie, au moins l'une des poulies étant une poulie à flasques à écartement variable, 10 caractérisé en ce qu'au moins la poulie à flasques à écartement variable, de préférence la poulie réceptrice du variateur, est du type précité. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : la figure 1 représente une vue en coupe d'une poulie conforme à l'invention ; la figure 2 représente une vue du détail A de la figure 1 ; la figure 3 représente une vue en perspective en position éclatée du flasque et de sa coupelle, vus côté surface du flasque opposée à celle en regard de l'autre flasque ; 25 la figure 4 représente une vue en perspective en position éclatée du flasque et de sa coupelle, vus côté surface du flasque tournée vers l'autre flasque. Comme mentionné ci-dessus, la poulie 1, objet de l'invention, est plus 30 particulièrement destinée à former la poulie menée ou réceptrice d'un variateur de vitesse à courroie comprenant deux poulies à flasques à écartement variable reliées entre elles par une courroie 14. Le rapprochement ou l'écartement des flasques d'une poulie permet de faire varier le diamètre d'enroulement de la courroie autour de ladite poulie et, par suite, la vitesse d'entraînement en rotation de l'arbre porteur des flasques de la poulie menée. Un tel variateur de vitesse peut être installé sur un engin automoteur à s conducteur marchant derrière l'engin, tel qu'une tondeuse à gazon, ou à conducteur embarqué, tel qu'un tracteur de tonte. Cette poulie 1 comprend un axe 2 et deux flasques 3, 4 portés par ledit axe 2. Dans les exemples représentés, l'un des flasques, dit mobile, représenté en 3 io aux figures, est un flasque évidé centralement pour pouvoir être enfilé sur l'axe 2 sur lequel il est monté solidaire en rotation mais libre axialement. Ce flasque 3 mobile est équipé de moyens 5 de rappel en direction de l'autre flasque 4, et délimite, avec cet autre flasque 4, une gorge 6 de dimension variable à l'intérieur de laquelle est apte à s'insérer la courroie 14 du variateur. L'autre ls flasque, représenté en 4 aux figures, dit fixe, est monté fixe axialement et solidaire en rotation de l'arbre 2 porteur. Bien évidemment, d'autres configurations de poulie à flasques à écartement variable, telles qu'une poulie à deux flasques mobiles, peuvent également être envisagées. L'un des flasques, en l'occurrence ici le flasque 3 mobile, est un flasque en matière de 20 synthèse muni, sur sa surface 13 en regard de l'autre flasque, d'un revêtement en métal affectant la forme d'une coupelle 7 évidée centralement. Les évidements 8 et 9 centraux de la coupelle 7 et du flasque 3 permettent d'enfiler l'ensemble sur l'axe 2 porteur. Bien évidemment, la coupelle 7 évidée aurait pu également revêtir le flasque 4 fixe. La coupelle 7 est maintenue en contact 25 d'appui et à recouvrement de la surface 13 du flasque qu'elle revêt. De préférence, la coupelle 7 est, pour son maintien en contact d'appui avec le flasque 3 qu'elle revêt, sertie audit flasque 3. Dans les exemples représentés, le flasque 3 mobile est formé d'une platine 30 circulaire évidée centralement. Ledit évidement 9 central est muni d'un rebord faisant saillie au moins d'un côté de ladite platine pour former un fût coaxial à l'axe 2 porteur de la poulie. Les moyens 5 de rappel du flasque 3 mobile en direction du flasque 4 fixe affectent la forme d'un ressort hélicoïdal enroulé autour dudit fût du flasque 3 mobile et de l'axe 2 porteur. La coupelle constitutive du revêtement peut être de forme générale 5 tronconique pour s'adapter à la forme de la surface du flasque qu'elle revêt qui peut également être de forme générale tronconique. De manière caractéristique à l'invention, la ou chaque coupelle 7 est, dans sa zone jouxtant l'évidement 8 central, séparé du flasque 3 qu'elle revêt par un io espace 10, dit périphérique, qui, en empêchant tout contact direct entre flasque 3 et coupelle 7, réduit, dans ladite zone, les échanges thermiques entre flasque 3 et coupelle 7. De préférence, l'espace 10 ménagé entre coupelle 7 et flasque 3 affecte la 15 forme d'un volume annulaire circulaire communiquant avec l'évidement 9 central. Généralement, l'espace 10 est formé à la manière d'un lamage, par un renfoncement 11 ou un creux de la surface 3 du flasque revêtue de la coupelle 20 7, ce renfoncement 11 ou creux délimitant, au niveau de ladite surface 13, une cavité annulaire autour de l'emplacement occupé par ledit axe 2 porteur. Ce lamage peut être étagé ou non. Cette conception est plus particulièrement visible à la figure 4 qui représente 25 un flasque muni d'un évidement 9 central entouré d'une cavité annulaire étagée. Le premier étage forme simplement un dégagement dans ledit flasque pour permettre le logement d'un écrou solidaire de l'axe 2 porteur. Cet écrou sert à la fixation et au maintien de l'autre flasque sur l'axe 2 porteur. Le deuxième étage participe à la réalisation de l'espace 10 entre coupelle 7 et 30 flasque qui permet de réduire les échanges thermiques entre coupelle et flasque. Au niveau de ce deuxième étage, la face ouverte de la cavité, opposée à la face formant fond de ladite cavité, est donc recouverte par ladite coupelle . L'évidement 8 central de la ou chaque coupelle 7 de revêtement est délimité par un rebord 12 périphérique interne de la coupelle 7 formant raidisseur, ledit s rebord 12 s'étendant de préférence en direction de la surface 13 du flasque 3 à revêtir. Lorsque le rebord 12 s'étend en direction de la surface du flasque à revêtir, le bord libre de ce rebord ne vient pas en contact avec le flasque mais a io simplement pour fonction d'éviter un fléchissement de la coupelle dans cette zone lorsqu'elle est sollicitée par la courroie. Comme mentionné ci-dessus, la coupelle vient donc, en contact d'appui avec la surface du flasque en regard de l'autre flasque, au niveau de son bord ls périphérique externe. Ce contact d'appui est poursuivi en direction de l'évidement central de la coupelle jusqu'à une zone proche de l'évidement central et écarté de l'évidement central d'une distance égale à environ 1/3 du rayon dudit flasque. A ce niveau, le contact d'appui est, grâce à la présence du renfoncement ou creux de la surface du flasque, interrompu jusqu'à l'évidement 20 central. L'espace 10 libre forme donc un volume annulaire s'étendant sur environ 1/3 du rayon dudit flasque. Dans les exemples représentés, le ou au moins l'un des flasques 3, 4 en matière de synthèse, muni sur sa surface 13 en regard de l'autre flasque d'un 25 revêtement en métal affectant la forme d'une coupelle 7 évidée centralement, est le ou l'un des flasques mobiles de la poulie. De préférence, la poulie 1 comporte deux flasques, l'un 4 fixe, l'autre 3 mobile, le flasque 3 mobile étant un flasque en matière de synthèse muni sur sa 30 surface 13 en regard de l'autre flasque d'un revêtement en métal affectant la forme d'une coupelle 7 évidée centralement, le flasque 4 fixe étant de préférence en métal. 6 Comme mentionné ci-dessus, la poulie 1 décrite ci-dessus est plus particulièrement destinée à former la poulie réceptrice d'un variateur de vitesse à courroie.5 REVENDICATIONS1. Poulie (1) pour dispositif de transmission à courroie, notamment pour variateur de vitesse à courroie, ladite poulie (1) comprenant au moins un axe s (2) et deux flasques (3, 4) portés par ledit axe (2), l'un (3) des flasques (3, 4), dit mobile, évidé centralement, et reçu à emboitement sur ledit axe (2), pour un montage, libre axialement, et, de préférence, solidaire en rotation dudit axe (2), étant équipé de moyens (5) de rappel en direction de l'autre flasque (4), et délimitant avec l'autre flasque (4), une gorge (6) de dimension variable à io l'intérieur de laquelle est apte à s'insérer ladite courroie de transmission, au moins l'un (3) des flasques (3, 4) étant un flasque en matière de synthèse muni, sur sa surface (13) en regard de l'autre flasque, d'un revêtement en métal affectant la forme d'une coupelle (7) évidée centralement, caractérisée en ce que la ou chaque coupelle (7) est, dans sa zone jouxtant ls l'évidement (8) central, séparée du flasque (3) qu'elle revêt par un espace (10), dit périphérique, qui, en empêchant tout contact direct entre flasque (3) et coupelle (7), réduit, dans ladite zone, les échanges thermiques entre flasque (3) et coupelle (7) à l'état assemblé de la coupelle au flasque. 20 2. Poulie (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'espace (10) ménagé entre coupelle (7) et flasque (3) affecte la forme d'un volume annulaire circulaire communiquant avec l'évidement (8) central. 25 3. Poulie (1) selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que l'espace (10) est formé à la manière d'un lamage, par un renfoncement (11) ou un creux de la surface (3) du flasque revêtue de la coupelle (7), ce renfoncement (11) ou creux délimitant, au niveau de ladite surface (13), une cavité annulaire autour de l'emplacement occupé par ledit 30 axe (2) porteur. 4. Poulie (1) selon l'une des revendications 1 à 3, 8caractérisée en ce que le ou au moins l'un des flasques (3, 4) en matière de synthèse, muni sur sa surface (13) en regard de l'autre flasque d'un revêtement en métal affectant la forme d'une coupelle (7) évidée centralement, est le ou l'un des flasques mobiles de la poulie. 5. Poulie (1) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la poulie (1) comporte deux flasques, l'un (4) fixe, l'autre (3) mobile, le flasque (3) mobile étant un flasque en matière de synthèse muni sur sa surface (13) en regard de l'autre flasque d'un revêtement en métal io affectant la forme d'une coupelle (7) évidée centralement, le flasque fixe étant de préférence en métal. 6. Poulie (1) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que l'évidement (8) central de la ou chaque coupelle (7) de 15 revêtement est délimité par un rebord (12) périphérique interne de la coupelle (7) formant raidisseur, ledit rebord (12) s'étendant de préférence en direction de la surface (13) du flasque (3) à revêtir. 7. Poulie (1) selon l'une des revendications 1 à 6, 20 caractérisée en ce que la coupelle (7) est, pour son maintien en contact d'appui avec le flasque (3) qu'elle revêt, sertie audit flasque (3). 8. Variateur de vitesse à courroie du type comprenant au moins deux poulies reliées entre elles par une courroie, au moins l'une des poulies étant une 25 poulie à flasques à écartement variable, caractérisé en ce qu'au moins la poulie à flasques à écartement variable, de préférence la poulie réceptrice du variateur, est conforme à l'une des revendications 1 à 7. 30