FR 2959785 A1 20111111 FR 1053458 A 20100504 AGRAFE DE FIXATION D'UNE PIECE, TELLE QU'UN ENJOLIVEUR, SUR UNE PAROI DE SUPPORT, TELLE QU'UNE TOLE FAISANT PARTIE DE LA CARROSSERIE D'UN VEHICULE. La présente invention concerne une agrafe de fixation d'une pièce sur une paroi de support. Elle s'applique de manière non limitative à la fixation d'un enjoliveur sur une tôle faisant partie de la carrosserie d'un véhicule automobile. Les figures 1 et 2 représentent une application particulière selon laquelle l'enjoliveur 1 en forme de bandeau est fixé latéralement à une aile avant 2 d'un véhicule automobile en s'étendant du pare-chocs avant 3 jusqu'en arrière de l'embase 4 de support d'un rétroviseur extérieur. Dans cette application, l'aile avant 2 est constituée de deux parties supérieure 2a et inférieure 2b soudées l'une à l'autre et définissant entre elles un interstice sensiblement longitudinal dont une partie est située au-dessus du projecteur avant 5 du véhicule. L'enjoliveur 1 permet de recouvrir extérieurement cet interstice en étant fixé notamment à la tôle de la partie de l'aile supérieure 2a par plusieurs agrafes 6, dont une seule est représentée en figure 2, régulièrement espacées le long de la partie de l'aile supérieure 2a. Le bandeau enjoliveur 1 se prolonge en arrière de l'aile avant 2 pour recouvrir les interstices séparant le bord inférieur d'une petite vitre latérale avant 7 des bords correspondant de la partie inférieure 2b de l'aile 2 et de l'embase 4 de fixation du rétroviseur extérieur solidaire de la porte latérale avant 8 du véhicule. Chaque agrafe de fixation 6 comprend une tête 9 logée dans une partie creuse interne du bandeau enjoliveur 1 et raccordée à un élément mâle 10 de l'agrafe par l'intermédiaire d'un col cylindrique 11 traversant un perçage 12 réalisé au travers d'une paroi interne 13 du bandeau enjoliveur 1 délimitant avec sa paroi externe 14 la cavité de logement de la tête 9 de l'agrafe 6. L'élément mâle 10, de largeur non constante, présente, sensiblement à mi-hauteur, une zone élargie 15 déformable élastiquement en direction radiale pour permettre son introduction au travers d'un perçage 16 dans la tôle de la partie supérieure 2a de l'aile 2 et de retenir l'agrafe 6 à cette tôle par élargissement élastique de la zone 15 en arrière de la face de cette tôle opposée à celle en regard du bandeau enjoliveur 1. L'agrafe 6 comporte en outre au moins deux ailettes déformables élastiquement 17 interposées entre la paroi interne 13 du bandeau enjoliveur 1 et la tôle de la partie supérieure 2a comportant le perçage 16 pour exercer un effort élastique entre la tôle et le bandeau enjoliveur 1 plaquant la tête 9 de l'agrafe 6 sur la face interne de la paroi 13. Le bandeau enjoliveur 1 comporte deux joints lécheurs 18 pouvant être réalisés par surmoulage et venant en appui respectivement sur la tôle de la partie supérieure 2a de l'aile 2 et le long du bord supérieur du projecteur 5 du véhicule. Ainsi, les agrafes 6 sont en prise avec le bandeau enjoliveur 1 et sont engagées par clippage dans les trous correspondants 16 de la tôle de la partie supérieure 2a de l'aile 2. Cette conception connue d'agrafe de fixation, à cause de la présence des trous 16 accueillant les agrafes, nécessite une hauteur h de feuillure de tôle de la partie supérieure 2a de l'aile 2 relativement importante, conduisant alors à prévoir des enjoliveurs 1 de hauteur relativement importante alors que l'on cherche plutôt à utiliser des enjoliveurs relativement fins. A titre d'exemple, cette conception d'agrafe conduit à une hauteur de feuillure au minimum de 26,2 mm. On connaît également par le document EP 1 367 264 une agrafe de fixation d'une pièce, telle qu'un élément équipant un véhicule, sur une paroi de support, telle qu'un élément de carrosserie du véhicule. Cette agrafe comprend une embase comportant deux parois latérales pourvues respectivement de deux rainures parallèles dans chacune desquelles est inséré le bord latéral correspondant d'une découpe sensiblement en U débouchant sur un bord de la paroi de support. L'embase est bloquée en position assemblée dans la découpe par engagement d'un pion d'une patte élastiquement déformable de la plaque de support située dans la découpe, lequel pion s'engage élastiquement dans un évidement conjugué de l'embase de l'agrafe. Cette agrafe comporte en outre une tête faisant saillie de l'embase et pouvant s'engager par clippage dans la pièce pour la fixer à la plaque de support par l'intermédiaire de l'agrafe. Une telle conception connue d'agrafe est relativement complexe à réaliser et est coûteuse. La présente invention a pour but de remédier notamment aux inconvénients ci-dessus des agrafes de fixation connues. A cet effet, l'invention a pour objet une agrafe de fixation d'une pièce sur une paroi de support comportant une découpe débouchant sur un bord de la paroi de support et dans laquelle peut être assemblée l'agrafe qui comprend une embase comportant deux parois latérales pourvues respectivement de deux rainures dans chacune desquelles peut être inséré le bord latéral correspondant de la découpe, au moins un élément solidaire de l'embase permettant de la bloquer en position assemblée dans la découpe et un moyen situé en partie centrale de l'embase pour fixer la pièce par clippage à l'embase, caractérisée en ce que les rainures traversent les parois latérales de l'embase pour déboucher chacune dans une cavité de l'embase qui comprend deux éléments permettant de bloquer l'embase dans la découpe constitués chacun par une languette déformable élastiquement comportant une protubérance située en regard de la rainure correspondante de l'embase et apte à s'engager élastiquement dans une encoche conjuguée du bord latéral correspondant de la découpe lorsque que ce bord est engagé au travers de la rainure de l'embase dans la cavité correspondante. De préférence, l'embase comprend deux cavités situées de part et d'autre du moyen de fixation par clippage de la pièce à l'embase et dans chacune desquelles débouche la rainure correspondante et est logée une languette déformable élastiquement. Chaque languette déformable élastiquement a ses extrémités solidaires respectivement des faces internes de deux parois de liaison des parois latérales de l'embase et la protubérance est située sensiblement au milieu de la languette. Avantageusement, chaque rainure s'étend sur une partie des deux parois de liaison des parois latérales de l'embase en traversant les deux parois de liaison. De préférence, le moyen de fixation de la pièce par clippage à l'embase comprend deux ailettes déformables élastiquement solidaires respectivement des deux parois de liaison des parois latérales de l'embase en convergeant l'une vers l'autre au travers d'une fenêtre de la partie centrale de l'embase et permettant de fixer à l'embase par clippage un élément mâle de la pièce inséré au travers de la fenêtre. Avantageusement, l'embase est symétrique à la fois par rapport au plan médian transversal parallèle aux parois latérales de l'embase et un plan médian longitudinal perpendiculaire à ces parois latérales. L'embase présente une forme générale de parallélépipède rectangle plat de relativement faible épaisseur, dont les parois latérales constituent la largeur et les parois de liaison constituent la longueur de l'embase. L'embase est réalisée en une matière plastique et vient de moulage. L'invention vise également un dispositif de fixation d'une pièce de véhicule, telle qu'un enjoliveur, sur une paroi de support, telle qu'une tôle, faisant partie de la carrosserie du véhicule, comprenant au moins une agrafe assemblée dans une découpe de la paroi de support débouchant sur un bord de cette paroi et au moins un élément solidaire de la pièce fixé par clippage à l'agrafe, caractérisé en ce que chaque agrafe est telle que définie précédemment et est bloquée dans la découpe par les protubérances des deux languettes engagées élastiquement respectivement dans les deux encoches conjuguées des bords latéraux de la découpe pénétrant dans les cavités de l'embase au travers des deux rainures débouchantes de l'embase. De préférence, l'élément solidaire de la pièce est un élément mâle à extrémité libre élargie fixé dans la partie centrale de l'embase par les deux ailettes déformables élastiquement dont les extrémités sont en appui en arrière de l'extrémité libre élargie de l'élément mâle. La découpe est sensiblement en forme de U inversé dispositif tel que précédemment d'une pièce du véhicule, telle paroi de support, telle qu'une carrosserie du véhicule. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement dans la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels : dont les bords parallèles L'invention vise automobile, caractérisé en ce comportent chacun une encoche. enfin un véhicule notamment qu'il est équipé d'un défini pour la fixation qu'un enjoliveur, sur une tôle faisant partie de la - la figure 1 est une vue partielle du côté gauche d'un véhicule automobile équipé d'un enjoliveur conforme à l'invention ; - la figure 2 est une vue en coupe selon la ligne II-II de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en coupe semblable à celle de la figure 2 et représentant un dispositif de fixation d'un enjoliveur à une partie de carrosserie d'un véhicule automobile conforme l'invention ; - la figure 4 est une vue en perspective d'une agrafe de fixation conforme à l'invention ; - la figure 5 est une vue en perspective représentant l'enjoliveur fixé à l'agrafe de la figure 4 ; - la figure 6 est une vue en perspective éclatée montrant l'agrafe de fixation de l'invention à une position avant montage sur une tôle faisant partie de la carrosserie d'un véhicule automobile ; - la figure 7 est une vue arrière en perspective de l'agrafe fixée à la tôle de support de la figure 6 ; - la figure 8 est une vue agrandie de la partie cerclée en VIII de la figure 7 ; et - la figure 9 est une vue en section suivant la ligne IX-IX de la figure 7. Le dispositif de l'invention, qui va être décrit en référence aux figures 3 à 9, est destiné à la fixation d'un bandeau enjoliveur ou de protection 1 à la paroi en tôle de la partie supérieure 2a d'une aile latérale avant 2 d'un véhicule automobile comme décrit en référence aux figures 1 et 2, mais il est bien entendu qu'elle peut s'appliquer à la fixation de toute autre pièce d'un véhicule sur une paroi de support faisant partie de la carrosserie du véhicule. De manière générale, l'invention peut s'appliquer à la fixation d'une pièce quelconque sur une paroi de support qui ne fait pas forcément partie de la carrosserie d'un véhicule. Les éléments ou composants du dispositif qui vont être décrits en référence aux figures 3 à 9 et semblables à ceux décrits aux figures 1 à 2 portent les mêmes références. Selon les figures 3 à 9, le dispositif de fixation de l'enjoliveur 1 sur la tôle ou cornière de la partie supérieure 2a de l'aile latérale avant 2 comprend une agrafe 20 constituée par une embase 21 présentant une forme générale de parallélépipède plat de relativement faible épaisseur délimitée par deux parois latérales parallèles 22 constituant la largeur du parallélépipède et deux parois longitudinales parallèles 23 constituant la longueur de ce parallélépipède. L'embase 21 comprend deux cavités traversantes 15 opposées 24 situées de part et d'autre d'une ouverture centrale ou fenêtre 25 de l'embase. Chacune des deux cavités 24 st définie entre la paroi latérale correspondante 22 de l'embase 21 et une paroi 26 s'étendant transversalement entre les deux 20 parois longitudinales 23 de cette embase. Ainsi, l'ouverture centrale 25 de l'embase 21 est délimitée entre les deux parois parallèles 26. L'embase 21 comprend en outre une languette déformable élastiquement 27 logée dans chaque cavité 24 25 et dont les extrémités sont solidaires respectivement des faces internes des deux parois longitudinales 23 de l'embase. Chaque languette 27 comporte une protubérance 28 faisant saillie d'une face de la languette en direction 30 de la face interne de la paroi latérale correspondante 22 de l'embase 21. De préférence, chaque languette 27 et sa protubérance 28 sont monoblocs et la protubérance 28 relie les deux branches supérieure et inférieure de la 35 languette 27 sensiblement au milieu de cette dernière et présente une forme extérieurement convexe en direction de la face interne de la paroi latérale correspondante 22 de l'embase 21. Les deux branches de chaque languette 27 rappellent élastiquement sa protubérance 28 vers la face interne de la paroi latérale 22 de l'embase 21 à une distance relativement proche de cette face. L'embase 21 comprend également deux rainures ou fentes 29 réalisées respectivement dans les deux parois latérales 22 en étant disposées dans le même plan médian longitudinal de l'embase 21 parallèle aux parois 22, 23. Chaque rainure 29 traverse la paroi latérale correspondante 22 et débouche dans la cavité 24 associée à cette paroi. Ainsi, chaque rainure 29 débouche dans la cavité 24 en regard d'une languette 27 avec la protubérance 28 située à proximité de la partie débouchante de la rainure 29 sensiblement au milieu de cette dernière. Chaque rainure 29 s'étend non seulement tout le long de la paroi latérale correspondante 22, mais également le long d'une partie de chacune des deux parois longitudinales 23 de l'embase 21 en traversant celles-ci pour déboucher également dans la cavité associée 24. L'embase 21 comprend enfin deux ailettes déformables élastiquement 30 logées dans l'ouverture centrale 25 et constituant un moyen permettant de clipper ou d'accrocher un élément mâle 40 de l'enjoliveur 1 comme on le verra ultérieurement. Les deux ailettes 30 sont solidaires des faces internes des deux parties de parois longitudinales 23 de l'embase 21 délimitant l'ouverture centrale 25 avec les deux autres parois 26. Les deux ailettes 30 sont recourbées à partir des faces internes des parois longitudinales 23 et sont inclinées dans l'ouverture centrale 25 en convergeant l'une vers l'autre de façon à laisser subsister entre leurs extrémités libres un passage au travers duquel peut être inséré à force l'élément mâle 40 de l'enjoliveur 1 à l'encontre de la force de rappel élastique des ailettes 30. De préférence, l'embase 21 est réalisée en une matière plastique venant de moulage. Le dispositif de fixation de l'invention comprend en outre l'élément mâle 40 qui comprend une tige 41 dont une extrémité est solidaire de la paroi interne 13 de l'enjoliveur 1 et l'extrémité libre opposée comporte une zone élargie 42 relativement à la tige 41 délimitée par un bourrelet externe 43 se raccordant à la tige 41 par un épaulement incliné 44. La zone élargie d'extrémité 42 de l'élément mâle 40 présente, à partir du bourrelet 43, une forme sensiblement tronconique dont la face frontale 45 présente en section transversale une aire sensiblement identique à l'aire de la section de la tige 41. La figure 3 montre que l'enjoliveur 1 est pourvu de deux joints lécheurs 18 venant en appui d'étanchéité respectivement sur le bord supérieur du projecteur 5 et la face externe correspondant de la tôle de la partie supérieure 2a de l'aile latérale avant 2 lorsque l'enjoliveur 1 est fixé à l'embase 21 de l'agrafe 20 solidaire de la tôle 2a pour recourir l'interstice entre le bord inférieur de cette tôle et le projecteur 5. La partie de paroi en tôle 2a de l'aile 2 comporte une ou plusieurs découpes 50 débouchant sur le bord inférieur de la paroi 2a, par exemple au-dessus du bord supérieur du projecteur 5 en considérant la figure 6. Chaque découpe 50 est apte à recevoir une agrafe 20. A cet effet, chaque découpe 50 présente une forme générale de U inversé dont le bord supérieur 50a de liaison des bords latéraux parallèles 50b de la découpe 50 est rectiligne. Les bords latéraux 50b comprennent respectivement deux encoches arquées 52 situées sensiblement au milieu de ces bords. Le montage de l'agrafe 20 dans une découpe 50 s'effectue par emboîtement de l'embase 21 dans la découpe 50 en faisant coulisser l'embase 21 dans la découpe 50 par engagement des deux bords 50b de la découpe respectivement dans les deux rainures 29 de l'embase 21 jusqu'à ce que le bord rectiligne supérieur 50a de la découpe 50 vienne en appui sur le bord ou face supérieur de la paroi longitudinale correspondante 23 de l'embase 21. La distance séparant les deux bords latéraux 50b de la découpe 50 est telle que les parties de paroi délimitant ces deux bords traversent les deux rainures 29 en débouchant dans les cavités 24 de façon que lors de l'emboîtement de l'embase 21 dans la découpe 50, les deux protubérances 28 s'engagent élastiquement respectivement dans les deux encoches 52 pour bloquer l'embase 21 dans la découpe 50 comme cela ressort mieux de la figure 8. Cette figure montre également que la partie de paroi 2a pénétrant dans la cavité 24 traverse non seulement la rainure 29 de la paroi latérale correspondante 22 mais également chaque partie de cette rainure de la partie de paroi longitudinale 23. Pour faciliter l'emboîtement de l'embase 21 dans la découpe 50, les extrémités inférieures des bords latéraux 50b de la découpe 50 sont arquées. En position montée de l'agrafe 20 dans la découpe 50, les deux parties de paroi 2a délimitant les bords latéraux de la découpe 50 sont en quelque sorte prises en sandwich entre les deux tranches de paroi latérales 22 et des deux parois longitudinales 23 délimitées par les deux fentes 29. Bien entendu, les deux parties de paroi 2a délimitant les deux bords latéraux 50b de découpe 50 pourraient être conformées différemment. Par exemple, seule une partie de paroi 2a délimitant un bord latéral 50b pourrait pénétrer dans la cavité 24 uniquement au travers de la fente 29 de la paroi latérale associée 22. Avantageusement, l'embase 21 de l'agrafe 20 est symétrique d'une part par rapport au plan médian de l'embase 21 perpendiculairement à celle-ci et parallèle aux deux parois latérales 22 et d'autre part par rapport au plan médian longitudinal de cette embase perpendiculaire aux parois latérales 22. Une telle symétrie permet le montage de l'agrafe 20 dans la découpe 50 dans n'importe quel sens d'emboîtement. Une fois l'agrafe 20 solidarisée à la paroi 2a, un opérateur saisit le bandeau enjoliveur 1 pour engager l'élément mâle 40 de cet enjoliveur au travers de l'ouverture 25 de façon que l'extrémité tronconique 42 de l'élément mâle 40 écarte élastiquement l'une de l'autre les deux ailettes 30 et, après passage du bourrelet 43 au travers des ailettes 30, les extrémités libres de ces dernières viennent élastiquement en appui sur l'épaulement 44 en arrière du bourrelet 43 de l'élément mâle 40. Les deux ailettes 30 constituent en quelque sorte des griffes coopérant par accrochage avec l'extrémité élargie 42 de l'élément mâle 40 pour solidariser le bandeau enjoliveur 1 à l'agrafe 20. Comme le montre les figures 3 et 5, en position montée du bandeau enjoliveur 1 à la paroi 2a, les extrémités libres des ailettes 30 peuvent agir sur l'épaulement incliné 44 de l'élément mâle 40 de façon à exercer sur ce dernier un effort axial amenant la paroi 13 du bandeau enjoliveur 1 à venir en appui sur la face externe de l'embase 21, éliminant de la sorte tout jeu de montage entre le bandeau enjoliveur 1 et la paroi 2a. Bien entendu, le bandeau enjoliveur 1 est pourvu d'une pluralité d'éléments mâles 40 pouvant s'engager respectivement dans les ouvertures centrales 25 d'embases 21 solidaires, à intervalles réguliers, de la paroi 2a par emboîtement dans des découpes respectives 50 de cette paroi. Selon une variante non représentée, l'embase 21 pourrait comporter, à la place des deux ailettes 30, un élément mâle, semblable à l'élément mâle 40, solidaire de la partie centrale de l'embase en faisant saillie perpendiculairement de celle-ci. L'élément mâle de l'embase 21 pourrait alors être clippé dans la paroi 13 du bandeau enjoliveur 1 qui comporterait une ouverture dans laquelle serait logées deux ailettes déformables élastiquement, semblables aux ailettes 30, et se comportant comme des griffes coopérant par accrochage avec l'extrémité libre de l'élément mâle de l'embase 21 pour assurer la fixation du bandeau enjoliveur 1 à la paroi 2a. Le dispositif de l'invention à agrafe 20 permet de diminuer la hauteur de feuillure h de quelques millimètres par rapport à l'état de la technique antérieure représenté notamment en figure 2. Ainsi, la hauteur de feuillure h obtenue par l'agrafe conforme l'invention peut être au minimum de 23 mm en comparaison à la hauteur de feuillure h de la figure 2 d'au minimum de 26,2 mm pour une dimension d'embase 21 de l'agrafe 20 présentant une longueur de 28 mm, de largeur ou hauteur de 13 mm et une épaisseur de 5,5 mm. L'agrafe conforme à l'invention contribue à diminuer l'encombrement du dispositif de fixation pour un bandeau enjoliveur 1 d'une même largeur, par exemple d'environ 26 mm. REVENDICATIONS1. Agrafe de fixation (20) d'une pièce (1) sur une paroi de support (2a) comportant une découpe (50) débouchant sur un bord de la paroi de support (2a) et dans laquelle peut être assemblée l'agrafe (20) qui comprend une embase (21) comportant deux parois latérales (22) pourvues respectivement de deux rainures (29) dans chacune desquelles peut être inséré le bord latéral correspondant de la découpe (50), au moins un élément (27,28) solidaire de l'embase (21) permettant de la bloquer en position assemblée dans la découpe (50) et un moyen (30) situé en partie centrale de l'embase (21) pour fixer la pièce (1) par clippage à l'embase (21), caractérisée en ce que les rainures (29) traversent les parois latérales (22) de l'embase (21) pour déboucher chacune dans une cavité (24) de l'embase (21) qui comprend deux éléments (27,28) permettant de bloquer l'embase (21) dans la découpe (50) constitués chacun par une languette déformable élastiquement (27) comportant une protubérance (28) située en regard de la rainure correspondante (29) de l'embase (21) et apte à s'engager élastiquement dans une encoche conjuguée (52) du bord latéral correspondant de la découpe (50) lorsque que ce bord est engagé au travers de la rainure (29) de l'embase (21) dans la cavité correspondante (24). 2. Agrafe de fixation selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'embase (21) comprend deux cavités (24) situées de part et d'autre du moyen (30) de fixation par clippage de la pièce (1) à l'embase (21) et dans chacune desquelles débouche la rainure correspondante (29) et est logée une languette déformable élastiquement (27). 3. Agrafe de fixation selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que chaque languette déformable élastiquement (27) a ses extrémités solidaires respectivement des faces internes de deux parois deliaison (23) des parois latérales (22) de l'embase (21) et la protubérance (28) est située sensiblement au milieu de la languette (27). 4. Agrafe de fixation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que chaque rainure (29) s'étend sur une partie des deux parois de liaison (23) des parois latérales (22) de l'embase (21) en traversant les deux parois (23). 5. Agrafe de fixation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le moyen de fixation de la pièce (1) par clippage à l'embase (21) comprend deux ailettes déformables élastiquement (30) solidaires respectivement des deux parois de liaison (23) des parois latérales (22) de l'embase (21) en convergeant l'une vers l'autre au travers d'une fenêtre (5) de la partie centrale de l'embase (21) et permettant de fixer à l'embase (21) par clippage un élément mâle (40) de la pièce (1) inséré au travers de la fenêtre (5). 6. Agrafe de fixation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'embase (21) est symétrique à la fois par rapport à un plan médian transversal parallèle aux parois latérales (22) de l'embase (21) et un plan médian longitudinal perpendiculaire à ces parois latérales (22). 7. Agrafe de fixation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'embase (21) présente une forme générale de parallélépipède rectangle plat de relativement faible épaisseur, dont les parois latérales (22) constituent la largeur et les parois de liaison (23) constituent la longueur de l'embase (21). 8. Agrafe de fixation selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'embase (21) est réalisée en une matière plastique et 35 vient de moulage. 9. Dispositif de fixation d'une pièce de véhicule (1), telle qu'un enjoliveur, sur une paroi de support(2a), telle qu'une tôle, faisant partie de la carrosserie du véhicule, comprenant au moins une agrafe (20) assemblée dans une découpe (50) de la paroi de support (2a) débouchant sur un bord de cette paroi et au moins un élément (40) solidaire de la pièce (1) fixé par clippage à l'agrafe (20), caractérisé en ce que chaque agrafe (20) est conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 8 et est bloquée dans la découpe (50) par les protubérances (28) des deux languettes (27) engagées élastiquement respectivement dans les deux encoches conjuguées (52) des bords latéraux de la découpe (50) pénétrant dans les cavités (24) de l'embase (21) au travers des deux rainures débouchantes (29) de l'embase (21). 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'élément solidaire de la pièce (1) est un élément mâle (40) à extrémité libre élargie (42) fixé dans la partie centrale de l'embase (21) par les deux ailettes déformables élastiquement (30) dont les extrémités sont en appui en arrière de l'extrémité libre élargie (42) de l'élément mâle (40). 11. Dispositif selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que la découpe (50) est sensiblement en forme de U inversé dont les bords parallèles comportent chacun une encoche (52). 12. Véhicule notamment automobile, caractérisé en ce qu'il est équipé d'au moins un dispositif tel que défini dans l'une quelconque des revendications 9 à 11 pour la fixation d'une pièce (1) du véhicule, telle qu'un enjoliveur, sur une paroi de support (2a), telle qu'une tôle, faisant partie de la carrosserie du véhicule.