FR 2962037 A1 20120106 FR 1055369 A 20100702 L'invention concerne une composition cosmétique de soin ou de maquillage des matières kératiniques comprenant au moins un élastomère d'organopolysiloxane, une résine tackifiante et une phase grasse liquide. Une telle composition présente à la fois une application facile et une bonne tenue lorsqu'elle est appliquée notamment en couche épaisse sur les matières kératiniques. Par `matières kératiniques', on entend selon l'invention notamment la peau, les lèvres et les cils. Selon un mode particulier, il s'agira de la peau. Par `couche épaisse', on entend notamment selon l'invention un dépôt avec une quantité appliquée supérieure à 2 mg/cm2 notamment allant de 3 à 200 mg/cm2 , de préférence de 5 à 100 mg/cm2. 15 Les compositions de soin ou de maquillage, lorsqu'elles sont appliquées sur les matières kératiniques, présentent souvent l'inconvénient d'évoluer au cours du temps, par exemple en terme de brillance ou de couleur, ou même de se dégrader avec une perte de cohésion. Cette évolution peut être due à l'apparition de sueur ou de sébum, mais également aux 20 sollicitations mécaniques auxquelles les matières kératiniques sont soumises. La sensibilité aux sollicitations mécaniques et la mauvaise tenue dans le temps sont en général exacerbées lorsque le dépôt de la composition se fait en couche épaisse et sur des zones mobiles : rides des lèvres, du front ou autour de la bouche, cils, paupières. Pour améliorer la tenue des compositions cosmétiques, il est possible d'utiliser des 25 résines ou des polymères filmogènes et adhérents. L'utilisation d'une résine tackifiante pour améliorer la tenue des fonds de teint est notamment connue de la demande EP 1 743 626. Les compositions décrites sont très fluides, elles se déposent sur la peau sous forme de film fin avec une évaporation d'une large proportion de la composition. Bien que ces compositions possèdent des propriétés 30 de tenue et de non-transfert, elles ne sont pas adaptées pour réaliser des dépôts en couche épaisse présentant une bonne tenue. Il subsiste donc le besoin de disposer d'une composition cosmétique s'appliquant facilement notamment en couche épaisse et présentant une bonne tenue dans le temps 35 pour des applications très variées comme le maquillage du teint, des lèvres ou des cils. De telles compositions peuvent être notamment adaptées au comblement des imperfections de relief en creux, telles que les pores, les rides ou les cicatrices.10 Par « comblement » on entend, non pas le simple dépôt d'une couche qui épouse le profil du relief en creux et qui n'en remplit que le fond, mais au contraire, le remplissage d'une bonne partie au moins (typiquement 50% ou plus), préférentiellement à ras bord, de la zone en creux à masquer, notamment les rides, les pores, ou les cicatrices. La Demanderesse a trouvé de façon surprenante que l'utilisation dans une composition cosmétique d'un élastomère d'organopolysiloxane et d'une résine tackifiante permettait d'obtenir des compositions s'appliquant facilement notamment en couche épaisse et possédant une bonne tenue dans le temps. La présente invention concerne donc une composition cosmétique de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable, (i) au moins une résine tackifiante, (ii) au moins un élastomère d'organopolysiloxane et (iii) au moins une phase grasse liquide. L'invention concerne également un procédé cosmétique de maquillage et/ou de traitement non thérapeutique des matières kératiniques, en particulier la peau, les lèvres ou les cils, comprenant l'application sur lesdites matières kératiniques, d'au moins une couche d'une composition selon l'invention. En particulier, la consommatrice pourra appliquer sur les matières kératiniques un dépôt avec une quantité appliquée supérieure à 2 mg/cm2 notamment allant de 3 à 200 mg/cm2, de préférence de 5 à 100 mg/cm2, et néanmoins avec une bonne tenue dasn le temps. Elastomère d'organopolysiloxane L'élastomère d'organopolysiloxane permet d'épaissir la composition et d'améliorer ses propriétés d'application. Il procure un toucher très doux et matifiant après l'application, avantageux notamment pour une application sur la peau en particulier pour des compositions de fond de teint. Il peut également permettre un comblement efficace des creux présents sur les matières kératiniques. Par « élastomère d'organopolysiloxane » ou « élastomère de silicone », on entend un organopolysiloxane souple, déformable ayant des propriétés viscoélastiques et notamment la consistance d'une éponge ou d'une sphère souple. Son module d'élasticité est tel que ce matériau résiste à la déformation et possède une capacité limitée à l'extension et à la contraction. Ce matériau est capable de retrouver sa forme originelle suite à un étirement. Il s'agit plus particulièrement d'un élastomère d'organopolysiloxane réticulé. Ainsi, l'élastomère d'organopolysiloxane peut être obtenu par réaction d'addition réticulation de diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et de diorganopolysiloxane ayant des groupements à insaturation éthylénique liés au silicium, notamment en présence de catalyseur platine ; ou par réaction de condensation réticulation déhydrogénation entre un diorganopolysiloxane à terminaisons hydroxyle et un diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium, notamment en présence d'un organoétain ; ou par réaction de condensation réticulation d'un diorganopolysiloxane à terminaisons hydroxyle et d'un organopolysilane hydrolysable ; ou par réticulation thermique d'organopolysiloxane, notamment en présence de catalyseur organopéroxyde ; ou par réticulation d'organopolysiloxane par radiations de haute énergie telles que rayons gamma, rayons ultraviolet, faisceau électronique. De préférence, l'élastomère d'organopolysiloxane est obtenu par réaction d'addition réticulation (A) de diorganopolysiloxane contenant au moins deux hydrogènes liés chacun à un silicium, et (B) de diorganopolysiloxane ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique liés au silicium, notamment en présence (C) de catalyseur platine, comme par exemple décrit dans la demande EP-A-295886. En particulier, l'elastomère d'organopolysiloxane peut être obtenu par réaction de diméthylpolysiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy et de méthylhydrogénopolysiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, en présence de catalyseur platine. Le composé (A) est le réactif de base pour la formation d'organopolysiloxane élastomère et la réticulation s'effectue par réaction d'addition du composé (A) avec le composé (B) en présence du catalyseur (C). Le composé (A) est en particulier un organopolysiloxane ayant au moins deux atomes d'hydrogène liés à des atomes de silicium distincts dans chaque molécule. Le composé (A) peut présenter toute structure moléculaire, notamment une structure chaîne linéaire ou chaîne ramifiée ou une structure cyclique. Le composé (A) peut avoir une viscosité à 25 °C allant de 1 à 50 000 centistokes, notamment pour être bien miscible avec le composé (B). .Âxolls1ÂulnlÂylaw!p suosleU!wJal e auexolls(Moadoaonulai-£`£`£)IÂylaua-auexollslÂylaualp saaawÂlodoa sal la `Âxolls1Âu!AIÂglaualp suosleU!wJal e auexollsÂlod(Moadoaonulai - £`£`£)IÂLI19ua sa! `ÂxollslÂylauaul suosleU!wJal e auex011slÂUTAIÂy19ua - auexolls1ÂuaydIÂglaw-auexollsIÂglaw!p saJawÂlodoa sa! `ÂxollslÂylauaul suosleU!wJal auexollsIÂulnlÂyp.aua-auexollslÂylaualp saJawÂlodoa sa! `Âxolls1ÂulnlÂylawlp suosleU!wJal auexollsIÂulnlÂyp.aua-auexollslÂuaydlp-auexollslÂylaualp saaawÂlodoa sa! ~(xol!sl~(u!nl~(y~aualp suosleU!wJal e auexollslÂuaydlÂylaua-auexollslÂylaualp saJawÂlodoa sa! ~(xol!sl~(u!nl~(y~aualp suosleU!wJal e sauexollsÂlodlÂylaualp sa! `auexollslÂyp.aualp-auexolls1ÂulAlÂup.aua saaawÂlodoa sal sauexolls~(lodl~(ulnl~(y~aua sa! !wJed slsloya alla luannad (8) sauexollsÂlodoue6Jo sas .oideaaaw adnoa6 un no `aieli(xogaea Jaisa adnoa6 un `Âxoda adnoa6 un,nb slal sanpl1sgns sivalenouow sauogaeaoapÂq sadnoa6 sep la ` alÂylalÂuayd anb sla~ sanppIsgns salifie sadnoa6 sep ` lÂlÂx no I/lot `li(uayd anb sla~ salifie sadnoa6 sep ` alÂdoadoaonulai-£`£`£ no ali(doadli(uayd- `alÂylalÂuayd - Z anb sla~ sanppIsgns salÂlle sadnoa6 sep ` ale lao no alÂknq `alÂdoad `ale glaw anb sla~ sal4le sadnoa6 sep alla luannad (8) asodwoa al suep wnlallls ap sawole xne sall sanblue6ao sadnoa6 saline sa! `sa1laaad ali(ualle sadnoa6 sal aamno .00 gZ e salo1sl1uaa 001, sulow ne,p aplsoasln aun e (8) asodwoa al `aauaaa}lad a4 .owwo6 ap 1e1a,l e apinbll 1e1a,l ap pUelle 91lsoasln aun clone Inad (8) asodwoa ai .aaaa}lad Isa aaleaull auieya ua aanlanals et s!ew neasaa ua no anblpi(a `aaleaull auieya e `cal}lugea auieya e aanianais aun clone Inad (8) auexollsÂlodoue6ao,i .auexollsi(lodoue6ao alnaalow et ap sa1!waJIxa xne sanpls aauaaa}lad ap Iuos slew auexollsi(lodoue6ao alnaalow et ap uolplsod ainoi ua sanpls alla luannad sanalaa}ul sali(ualle sivawadnoa6 saO .alÂuadoad la `al,lle `alÂuln sadnoa6 sa! !wJed lsloya alla Inad Jnaua}ul ali(ualle adnoa6 al ` (bo-o ua aldwaxa aed) sanalaa}ul sali(ualle sadnoa6 xnap sulow ne luei(e auexollsÂlodoue6aolp un luawasna6eluene Isa (8) asodwoa ai auexollsoua6oapÂylÂylaw-auexollslÂylaualp sanblpi(a saaawÂlodoa sa! ~(xollsl~(y~auau~ suosleU!wJal e auexollsoua6oapÂylÂylaua-auexollslÂylaualp saJawÂlodoa sa! ~(xollsl~(y~auau~ suosleU!wJal e sauexollsÂlodoua6oapÂylÂylaua sa! !wJed lsloya alla lsule Inad (y) asodwoa ai .oideaaaw adnoa6 un no `aieli(xogaea aaisa adnoa6 un `Âxoda adnoa6 un,nb slal sanppIsgns sivalenouow sauogaeaoapÂq sadnoa6 sep la ` lÂy1alÂuayd anb sla~ sanppIsgns salifie sadnoa6 sep ` alÂlÂx `alÂloi `alÂuayd anb sla~ salifie sadnoa6 sep ` lÂdoadoaonulai-£`£`£ `IÂdoadlÂuayd- `lÂy1alÂuayd- anb sla~ sanpl1sgns sali(lle sadnoa6 sep ` ale lao `alÂknq `alÂdoad `ali(ylaw anb sla~ salÂlle sadnoa6 sep alla luannad (y) asodwoa np wnlallls ap sowoie xne sall sanblue6ao sadnoa6 soi 17 5£ 0£ 5Z OZ 91. 01. 5 LEOZ96Z particulier, l'élastomère d'organopolysiloxane peut être obtenu par réaction de diméthylpolysiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy et de méthylhydrogénopolysiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, en présence de catalyseur platine. Avantageusement, la somme du nombre de groupements éthyléniques par molécule du composé (B) et du nombre d'atomes d'hydrogène liés à des atomes de silicium par molécule du composé (A) est d'au moins 5. Il est avantageux que le composé (A) soit ajouté en une quantité telle que le rapport moléculaire entre la quantité totale d'atomes d'hydrogène liés à des atomes de 1 silicium dans le composé (A) et la quantité totale de tous les groupements à insaturation éthylénique dans le composé (B) soit compris dans la gamme de 1,511 à 2011. Le composé (C) est le catalyseur de la réaction de réticulation, et est notamment l'acide chloroplatinique, les complexes acide chloroplatinique-oléfine, les complexes acide chloroplatinique-alkenylsiloxane, les complexes acide chloroplatinique- 15 dicétone, le platine noir, et le platine sur support. Le catalyseur (C) est de préférence ajouté de 0,1 à 1000 parts en poids, mieux de 1 à 100 parts en poids, en tant que métal platine propre pour 1000 parts en poids de la quantité totale des composés (A) et (B). 20 Cet élastomère peut être émulsionnant ou non émulsionnant. Il sera de préférence non émulsionnant. L'élastomère est avantageusement un élastomère non émulsionnant. Le terme « non émulsionnant » définit des élastomères d'organopolysiloxane 25 ne contenant pas de chaîne hydrophile, et en particulier ne contenant pas de motifs polyoxyalkylène (notamment polyoxyéthylène ou polyoxypropylène), ni de motif polyglycéryle. Ainsi selon un mode particulier de l'invention, la composition comprend un élastomère d'organopolysiloxane dénué de motifs polyoxyalkylène et de motif polyglycéryle. 30 Les particules d'élastomères d'organopolysiloxane sont véhiculées sous forme d'un gel constitué d'un organopolysiloxane élastomérique inclus dans au moins une huile hydrocarbonée et/ou une huile siliconée. Dans ces gels, les particules d'organopolysiloxanes sont souvent des particules non-sphériques. Des élastomères non émulsionnants sont notamment décrits dans les brevets 35 EP 242 219, EP 285 886, EP 765 656 et dans la demande JP-A-61-194009. Comme élastomères non émulsionnants, on peut plus particulièrement utiliser ceux vendus sous les dénominations « KSG-6 », « KSG-15 », « KSG-16 », « KSG-18 », « KSG-41 », « KSG-42 », « KSG-43 », « KSG-44 »,par la société Shin Etsu, « DC9040 », « DC9041 », par la société Dow Corning, « SFE 839 » par la société General Electric. Comme élastomères non-émulsionnants sphériques, on peut utiliser ceux vendus sous les dénominations "DC 9040", "DC9041", "DC 9509", "DC9505", "DC 9506" par la société Dow Corning. L'élastomère peut également être un élastomère émulsionnant. Par « élastomère d'organopolysiloxane émulsionnant », on entend un élastomère d'organopolysiloxane comprenant au moins une chaîne hydrophile, tels que les élastomères d'organopolysiloxane polyoxyalkylénés et les élastomères de silicone polyglycérolés. L'élastomère d'organopolysiloxane émulsionnant peut être choisi parmi les élastomères d'organopolysiloxane polyoxyalkylénés. L'élastomère d'organopolysiloxane polyoxyalkyléné est un elastomère d'organopolysiloxane réticulé pouvant être obtenu par réaction d'addition réticulation de diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et d'un polyoxyalkylène ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique. De préférence, l'élastomère d'organopolysiloxane polyoxyalkyléné est obtenu par réaction d'addition réticulation (Al) de diorganopolysiloxane contenant au moins deux hydrogènes liés chacun à un silicium, et (B1) de polyoxyalkylène ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique, notamment en présence (Cl) de catalyseur platine, comme par exemple décrit dans les brevets US 5 236 986 et US 5 412 004. En particulier, l'organopolysiloxane peut être obtenu par réaction de polyoxyalkylène (notamment polyoxyéthylène et/ou polyoxypropylène) à terminaisons diméthylvinylsiloxy et de méthylhydrogénopolysiloxane à terminaisons trimétylsiloxy, en présence de catalyseur platine. Les groupes organiques liés aux atomes de silicium du composé (Al) peuvent être des groupes alkyles ayant de 1 à 18 atomes de carbone, tels que méthyle, éthyle, propyle, butyle, octyle, décyle, dodécyle (ou lauryle), myristyle, cétyle, stéaryle ; des groupes alkyles substitués tels que 2-phényléthyle, 2-phénylpropyle, 3,3,3-trifluoropropyle ; des groupes aryles tels que phényléthyle ; et des groupes hydrocarbonés monovalents substitués tels qu'un groupe époxy, un groupe ester carboxylate, ou un groupe mercapto. Le composé (Al) peut ainsi être choisi parmi les méthylhydrogénopolysiloxanes à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères 7 diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères cycliques diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane, les copolymères diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane-laurylméthylsiloxane terminaisons triméthylsiloxy. Le composé (Cl) est le catalyseur de la réaction de réticulation, et est notamment l'acide chloroplatinique, les complexes acide chloroplatinique-oléfine, les complexes acide chloroplatinique-alkenylsiloxane, les complexes acide chloroplatiniquedicétone, le platine noir, et le platine sur support. Avantageusement, les élastomères d'organopolysiloxane polyoxyalkylénés 10 peuvent être formés à partir de composés divinyliques, en particulier des polyoxyalkylénes ayant au moins deux groupes vinyliques, réagissant avec des liaisons Si-Fi d'un polysiloxane. Des élastomères polyoxyalkylénés sont notamment décrits dans les brevets US5236986, US5412004, US5837793, US5811487. 15 Comme élastomère d'organopolysiloxane polyoxyalkyléné, on peut utiliser ceux commercialisés sous les dénominations « KSG-21 », « KSG-20 », « KSG-30 », « KSG-31 », « KSG-32 », « KSG-33 », « KSG-210 », « KSG-310 », « KSG-320 », « KSG-330 », « KSG-340 » par la société Shin Etsu, « DC9010 », « DC9011 » par la société 20 Dow Corning. L'élastomère d'organopolysiloxane émulsionnant peut être également choisi parmi les élastomères d'organopolysiloxane polyglycérolés. L'élastomère d'organopolysiloxane polyglycérolé selon l'invention est un élastomère d'organopolysiloxane pouvant être obtenu par réaction d'addition réticulation 25 de diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et de composés polyglycérolés ayant des groupements à insaturation éthylénique, notamment en présence de catalyseur platine. De préférence, l'élastomère d'organopolysiloxane est obtenu par réaction d'addition réticulation (A2) de diorganopolysiloxane contenant au moins deux hydrogènes 30 liés chacun à un silicium, et (B2) de composés glycérolés ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique, notamment en présence (C2) de catalyseur platine. En particulier, l'organopolysiloxane peut être obtenu par réaction de composé polyglycérolé à terminaisons diméthylvinylsiloxy et de méthylhydrogénopolysiloxane à 35 terminaisons triméthylsiloxy, en présence de catalyseur platine. Le composé (A2) est le réactif de base pour la formation d'un élastomère d'organopolysiloxane et la réticulation s'effectue par réaction d'addition du composé (A2) avec le composé (B2) en présence du catalyseur (C2). Le composé (A2) est en particulier un organopolysiloxane ayant au moins 2 atomes d'hydrogène liés à des atomes de silicium distincts dans chaque molécule. Le composé (A2) peut présenter toute structure moléculaire, notamment une structure chaîne linéaire ou chaîne ramifiée ou une structure cyclique. Le composé (A2) peut avoir une viscosité à 25 °C allant de 1 à 50 000 centistokes, notamment pour être bien miscible avec le composé (B2). Les groupes organiques liés aux atomes de silicium du composé (A2) peuvent être des groupes alkyles ayant de 1 à 18 atomes de carbone, tels que méthyle, éthyle, propyle, butyle, octyle, décyle, dodécyle (ou lauryle), myristyle, cétyle, stéaryle ; des groupes alkyles substitués tels que 2-phényléthyle, 2-phénylpropyle, 3,3,3-trifluoropropyle ; des groupes aryles tels que phényle, tolyle, xylyle ; des groupes aryles substitués tels que phényléthyle ; et des groupes hydrocarbonés monovalents substitués tels qu'un groupe époxy, un groupe ester carboxylate, ou un groupe mercapto. De préférence, ledit groupe organique est choisi parmi les groupes méthyle, phényle et lauryle. Le composé (A2) peut ainsi être choisi parmi les méthylhydrogénopolysiloxanes à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères cycliques diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane, les copolymères diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane-laurylméthylsiloxane à terminaisons triméthylsiloxy. Le composé (B2) peut être un composé polyglycérolé répondant à la formule (B') suivante : CmH2m_1 -O-[ Gly ]n-CmH2m_1 (B') dans laquelle m est un entier allant de 2 à 6, n est un entier allant de 2 à 200, de préférence allant de 2 à 100, de préférence allant de 2 à 50, de préférence allant de 2 à 20, de préférence allant de 2 à 10, et préférentiellement allant de 2 à 5, et en particulier égal à 3 ; Gly désigne : -CH2-CH(OH)-CH2-O- ou -CH2-CH(CH2OH)-O- Avantageusement, la somme du nombre de groupements éthyléniques par molécule du composé (B2) et du nombre d'atomes d'hydrogène liés à des atomes de silicium par molécule du composé (A2) est d'au moins 4. Il est avantageux que le composé (A2) soit ajouté en une quantité telle que le rapport moléculaire entre la quantité totale d'atomes d'hydrogène liés à des atomes de silicium dans le composé (A2) et la quantité totale de tous les groupements à insaturation éthylénique dans le composé (B2) soit compris dans la gamme de 1/1 à 20/1. Le composé (C2) est le catalyseur de la réaction de réticulation, et est notamment l'acide chloroplatinique, les complexes acide chloroplatinique-oléfine, les complexes acide chloroplatinique-alkenylsiloxane, les complexes acide chloroplatiniquedicétone, le platine noir, et le platine sur support. Le catalyseur (C2) est de préférence ajouté de 0,1 à 1000 parts en poids, mieux de 1 à 100 parts en poids, en tant que métal platine propre pour 1000 parts en poids de la quantité totale des composés (A2) et (B2). L'élastomère d'organopolysiloxane polyglycérolé selon l'invention est véhiculé sous forme de gel dans au moins une huile hydrocarbonée et/ou une huile siliconée. Dans ces gels, l'élastomère polyglycérolé est souvent sous forme de particules non sphériques. Comme élastomères d'organopolysiloxane polyglycérolés, on peut utiliser ceux vendus sous les dénominations « KSG-710 », « KSG-810 », « KSG-820 », « KSG-830 », « KSG-840 » par la société Shin Etsu. Comme élastomères émulsionnants, on peut plus particulièrement utiliser ceux vendus sous les dénominations « KSG-31 », « KSG-32 », « KSG-33 », « KSG-210», « KSG-710 » par la société Shin Etsu. Comme élastomères non émulsionnants, on peut plus particulièrement utiliser ceux vendus sous les dénominations « KSG-6 », « KSG-15 », « KSG-16 », « KSG-18 », « KSG-41 », « KSG-42 », « KSG-43 », « KSG-44 »,par la société Shin Etsu, « DC9040 », « DC9041 », par la société Dow Corning, « SFE 839 » par la société General Electric. De façon préférée, l'élastomère siliconé est non émulsionnant, en particulier dans le cas de compositions anhydres. Cet élastomère d'organopolysiloxane est présent dans la composition généralement en une teneur allant de 1 à 30% en poids (de matière active= matière sèche), de préférence de 2 à 10% en poids par rapport au poids total de ladite composition. Résine tackifiante Cette résine tackifiante permet d'améliorer l'adhésion du dépôt de la composition sur les matières kératiniques, en particulier la peau, ainsi que la cohésion du film formé. Elle a peu d'affinité avec l'élastomère d'organopolysiloxane, ce qui renforce son efficacité. Une telle résine possède généralement un poids moléculaire moyen en nombre inférieur ou égal à 10 000 g/mol, notamment allant de 250 à 10 000 g/mol, notamment inférieur ou égal à 5 000 g/mol, notamment allant de 250 à 5 000 g/mol, en particulier inférieur ou égal à 2 000 g/mol notamment allant de 250 à 2 000 g/mol et encore mieux inférieure ou égale à 1 000 g/mol , encore plus particulièrement allant de 250 à 1 000 g/mol. On détermine les poids moléculaires moyens en nombre (Mn) par chromatographie liquide par perméation de gel (solvant THF, courbe d'étalonnage établie avec des étalons de polystyrène linéaire, détecteur réfractométrique). Cette résine est avantageusement une résine telle que décrite dans le Handbook of Pressure Sensitive Adhesive, edited by Donatas Satas, 3rd ed., 1989, p. 609-619. Elle est avantageusement choisie parmi la colophane, les dérivés de colophane, les résines hydrocarbonées et leurs mélanges. - La colophane est un mélange comprenant majoritairement des acides organiques appelés acides de colophane (principalement des acides de type abiétique et de type pimarique). Il existe trois types de colophane : la colophane (« gum rosin ») obtenue par incision sur les arbres vivants, la colophane de bois (« wood rosin ») qui est extraite des souches ou du bois de pins, et l'huile de tall (« tall oil rosin ») qui est obtenue d'un sous-produit provenant de la production du papier. Les dérivés de colophane peuvent être issus en particulier de la polymérisation, de l'hydrogénation et/ou de l'estérification (par exemple avec des alcools polyhydriques tels que l'éthylène glycol, le glycérol, le pentaérhytritol) des acides de colophanes. On peut citer par exemple les esters de colophanes commercialisés sous la référence FORAL 85, PENTALYN H et STAYBELITE ESTER 10 par la société HERCULES ; SYLVATAC 95 et ZONESTER 85 par la société ARIZONA CHEMICAL ou encore UNIREZ 3013 par la société UNION CAMP. - Les résines hydrocarbonées sont choisies les résines hydrocarbonées indéniques, les résines aliphatiques de pentanediène, les résines mixtes de pentanediène et d'indène, les résines diènes des dimères du cyclopentanediène, les résines diènes des dimères de l'isoprène et leurs mélanges. Les résines hydrocarboneés sont en effet choisies parmi les polymères de faible poids moléculaire qui peuvent être classifiées, selon le type de monomère qu'elles comprennent, en : - résines hydrocarbonées indéniques telles que les résines issues de la polymérisation en proportion majoritaire de monomères indène et en proportion minoritaire de monomères choisis parmi le styrène, le méthylindène, le méthylstyrène et leurs mélanges. Ces résines peuvent éventuellement être hydrogénées. Ces résines peuvent présenter un poids moléculaire allant de 290 à 1150 g/mol. Comme exemples de résines indéniques, on peut citer celles commercialisées sous la référence ESCOREZ 7105 par la société Exxon Chem., NEVCHEM 100 et NEVEX 100 par la société Neville Chem., NORSOLENE S105 par la société Sartomer, PICCO 6100 par la société Hercules et RESINALL par la société Resinall Corp., ou les copolymères indène/méthylstyrène/styrène hydrogéné commercialisées sous la dénomination « REGALITE » par la société Eastman Chemical, en particulier REGALITE R 1100, REGALITE R 1090, REGALITE R-7100, REGALITE R1010 HYDROCARBON RESIN, REGALITE R1125 HYDROCARBON RESIN. - les résines aliphatiques de pentanediène telles que celles issues de la polymérisation majoritairement du monomères 1,3-pentanediène (trans ou cis pipérylène) et de monomères minoritaires choisis parmi l'isoprène, le butène, le 2-méthyl-2-butène, le pentène, le 1,4-pentanediène et leurs mélanges. Ces résines peuvent présenter un poids moléculaire allant de 1000 à 2500 g/mol. De telles résines du 1,3-pentanediène sont commercialisées par exemple sous les références PICCOTAC 95 par la société Eastman Chemical, ESCOREZ 1304 par la société Exxon Chemicals, NEVTAC 100 par la société Neville Chem. ou WINGTACK 95 par la société Goodyear; - les résines mixtes de pentanediène et d'indène, qui sont issues de la polymérisation d'un mélange de monomères de pentanediène et d'indéne telles que celles décrites ci-dessus, comme par exemple les résines commercialisées sous la référence ESCOREZ 2101 par la société Exxon Chemicals., NEVPENE 9500 par la société Neville Chem., HERCOTAC 1148 par la société Hercules., NORSOLENE A 100 par la société Sartomer, WINGTACK 86, WINGTACK EXTRA et WINGTACK PLUS par la société Goodyear ; - les résines diènes des dimères du cyclopentanediène telles que celles issues de la polymérisation d'un premier monomère choisi parmi l'indène et le styrène, et d'un deuxième monomère choisi parmi les dimères du cyclopentanediène tels que le dicyclopentanediène, le méthyldicyclopentanediène, les autres dimères du pentanediène, et leurs mélanges. Ces résines présentent généralement un poids moléculaire allant de 500 à 800 g/mol, telles que par exemple celles commercialisées sous la référence BETAPRENE BR 100 par la société Arizona Chemical Co., NEVILLE LX-685-125 et NEVILLE LX-1000 par la société Neville Chem., PICCODIENE 2215 par la société Hercules, PETRO-REZ 200 par la société Lawter ou RESINALL 760 par la société Resinall Corp. ; - les résines diènes des dimères de l'isoprène telles que les résines terpéniques issues de la polymérisation d'au moins un monomère choisi parmi a-pinène, le R-pinène, le limonène, et leurs mélanges. Ces résines peuvent présenter un poids moléculaire allant de 300 à 2000 g/mol. De telles résines sont commercialisées par exemple sous la dénomination PICCOLYTE A115 et S125 par la société Hercules, ZONAREZ 7100 ou ZONATAC 105 LITE par la société ARIZONA Chem. On peut également citer certaines résines modifiées telles que les résines hydrogénées comme celles commercialisées sous la dénomination EASTOTAC C6-C20 POLYOLEFINE par la société Eastman Chemical Co., sous la référence ESCOREZ 5300 par la société Exxon Chemicals ou encore les résines NEVILLAC HARD ou NEVROZ proposées par la société Neville Chem., les résines PICCOFYN A-100, PICCOTEX 100 ou PICCOVAR AP25 proposées par la société Hercules ou la résine SP-553 proposée par société Schenectady Chemical Co. Selon un mode préféré de réalisation, la résine est choisie parmi les résines hydrocarbonées indéniques en particulier les copolymères indène/méthylstyrène/styrène hydrogéné commercialisées sous la dénomination « REGALITE » par la société Eastman Chemical, tels que la REGALITE R 1100, REGALITE R 1090, REGALITE R-7100, REGALITE R1010 HYDROCARBON RESIN, REGALITE R1125 HYDROCARBON RESIN. La résine tackifiante est présente dans la composition en une teneur allant généralement de 1 à 30% en poids (de matière active), de préférence 3 à 20% en poids, de préférence 5 à 15% en poids par rapport au poids total de ladite composition. On peut utiliser en association un polymère bloc du type polystyrene/polyalkylène, un polymère bloc silicone polyamide ou un palmitate de dextrine pour renforcer la cohésion. Le rapport pondéral (en poids de matière active) entre l'élastomère d'organopolysiloxane et la résine tackifiante ira avantageusement de 0,1 à 10, de préférence de 0,2 à 5, de préférence de 0,5 à 2. Phase grasse La composition contient avantageusement au moins une phase grasse liquide comprenant au moins une huile, notamment choisie parmi les huiles volatiles, les huiles 10 non volatiles, et leurs mélanges. La phase grasse liquide sera présente dans la composition de l'invention en une teneur allant généralement de 1 à 70% en poids, de préférence de 10 à 60% en poids, de préférence de 20 à 50% en poids par rapport au podis total de ladite composition. 15 En particulier, la composition cosmétique selon l'invention est caractérisée en ce que la phase grasse liquide comprend au moins une huile hydrocarbonée, en particulier une huile non volatile hydrocarbonée. 20 La résine tackifiante sera utilisée de préférence dans un solvant hydrocarboné. La composition contiendra donc au moins une huile hydrocarbonée dans la phase grasse liquide. Huiles 25 Au sens de la présente invention, on entend par « huile non volatile », une huile ayant une pression de vapeur inférieure à 0,13 Pa. Au sens de la présente invention, on entend par « huile siliconée », une huile comprenant au moins un atome de silicium, et notamment au moins un groupe Si-O. On entend par « huile fluorée », une huile comprenant au moins un atome de 30 fluor. On entend par « huile hydrocarbonée », une huile contenant principalement des atomes d'hydrogène et de carbone. Les huiles peuvent éventuellement comprendre des atomes d'oxygène, d'azote, de soufre et/ou de phosphore, par exemple, sous la forme de radicaux hydroxyle 35 ou acide. Huiles volatiles5 Les huiles volatiles peuvent être choisies parmi les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone, et notamment les alcanes ramifiés en C8-C16 (appelées aussi isoparaffines), comme l'isododécane (encore appelé 2,2,4,4,6-pentaméthylheptane), l'isodécane, l'isohexadécane, et, par exemple, les huiles vendues sous les noms commerciaux d'ISOPARS® ou de PERMETHYLS®, les alcanes linéaires volatils, et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation avantageux, les alcanes linéaires volatils convenant à l'invention présentent une vitesse d'évaporation allant de 0,01 à 3,5 mg/cm2/min, à température ambiante (25°C) et pression atmosphérique (760 mm Hg), et comprennent de 9 à 14 atomes de carbone. A titre d'exemple, on peut citer le le n-nonane (C9), le n-décane (C10), le n-undécane (C11), le n-dodécane (C12), le ntridécane (C13), le n-tétradecane (C14), et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation particulier, l'alcane linéaire volatil est choisi parmi le n-nonane, le n-undécane, le ndodécane, le n-tridécane, le n-tétradécane, et leurs mélanges. De préférence, le ou les alcanes linéaires volatils sont choisis parmi le n-undécane, le n-dodécane, le n-tridécane, le n-tétradécane, et leurs mélanges. Selon un mode préféré, la composition selon l'invention comprend du dodécane. Selon un autre mode préféré, la composition selon l'invention comprend du tétradécane. Selon un autre mode préféré, on peut citer les mélanges de n-undécane (Cl 1) et de n-tridécane (C13) obtenus aux exemples 1 et 2 de la demande WO2008/155059 de la Société Cognis. On peut également citer le ndodécane (C12) et le n-tétradécane (C14) tels que ceux vendus par Sasol respectivement sous les références PARAFOL 12-97 et PARAFOL 14-97, ainsi que leurs mélanges. Comme huiles volatiles, on peut aussi utiliser les silicones volatiles, comme, par exemple, les huiles de silicones linéaires ou cycliques volatiles, notamment, celles ayant une viscosité 8 centistokes (cSt) (8 x 10-6 m2/s), et ayant, notamment, de 2 à 10 atomes de silicium, et en particulier, de 2 à 7 atomes de silicium, ces silicones comportant, éventuellement, des groupes alkyle ou alkoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone. Comme huile de silicone volatile utilisable dans l'invention, on peut citer, notamment, les diméthicones de viscosité 5 et 6 cSt, l'octaméthyl cyclotétrasiloxane, le décaméthyl cyclopentasiloxane, le dodécaméthyl cyclohexasiloxane, l'heptaméthyl hexyltrisiloxane, l'heptaméthyloctyl trisiloxane, l'hexaméthyl disiloxane, l'octaméthyl trisiloxane, le décaméthyl tétrasiloxane, le dodécaméthyl pentasiloxane, et leurs mélanges. On peut également utiliser des huiles volatiles fluorées, telles que le nonafluorométhoxybutane ou le perfluorométhylcyclopentane, et leurs mélanges. Selon un mode particulier, la composition est un fond de teint et comprend au moins une huile volatile siliconée. Selon un mode particulier, la composition est un mascara et comprend au moins une huile volatile hydrocarbonée, en particulier choisie parmi l'isododécane, l'isohexadécane, et leur mélange. Huiles non volatiles Les huiles non volatiles peuvent, notamment, être choisies parmi les huiles hydrocarbonées, fluorées et/ou les huiles siliconées non volatiles. Avantageusement, la composition de l'invention comprend au moins une huile non volatile hydrocarbonée. Comme huile hydrocarbonée non volatile, on peut notamment citer : - les huiles hydrocarbonées d'origine animale, - les huiles hydrocarbonées d'origine végétale, telles que les esters de phytostéaryle, tels que l'oléate de phytostéaryle, l'isostéarate de physostéaryle et le glutamate de lauroyl/octyldodécyle/phytostéaryle (AJINOMOTO, ELDEW PS203), les triglycérides constitués d'esters d'acides gras et de glycérol, en particulier, dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaînes variant de C4 à C36, et, notamment, de C18 à C36, ces huiles pouvant être linéaires ou ramifiées, saturées ou insaturées ; ces huiles peuvent, notamment, être des triglycérides héptanoïques ou octanoïques, l'huile de karité, de luzerne, de pavot, de millet, d'orge, de seigle, de bancoulier, de passiflore, le beurre de karité, l'huile d'aloès, l'huile d'amande douce, l'huile d'amande de pêche, l'huile d'arachide, l'huile d'argan, l'huile d'avocat, l'huile de baobab, l'huile de bourrache, l'huile de brocoli, l'huile de calendula, l'huile de caméline, l'huile de canola, l'huile de carotte, l'huile de carthame, l'huile de chanvre, l'huile de colza, l'huile de coton, l'huile de coprah, l'huile de graine de courge, l'huile de germe de blé, l'huile de jojoba, l'huile de lys, l'huile de macadamia, l'huile de maïs, l'huile de meadowfoam, l'huile de millepertuis, l'huile de monoï, l'huile de noisette, l'huile de noyaux d'abricot, l'huile de noix, l'huile d'olive, l'huile d'onagre, l'huile de palme, l'huile de pépins de cassis, l'huile de pépins de kiwi, l'huile de pépins de raisin, l'huile de pistache, l'huile de potimarron, l'huile de potiron, l'huile de quinoa, l'huile de rosier muscat, l'huile de sésame, l'huile de soja, l'huile de tournesol, l'huile de ricin, et l'huile de watermelon, et leurs mélanges, ou encore des triglycérides d'acides caprylique/caprique, comme ceux vendus par la société STEARINERIES DUBOIS ou ceux vendus sous les dénominations MIGLYOL 810®, 812® et 818® par la société DYNAMIT NOBEL, les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone, comme le dicapryl ether, - les esters de synthèse, comme les huiles de formule R,000R2, dans laquelle R, représente un reste d'un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone et R2 représente une chaîne hydrocarbonée, notamment, ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone à condition que R, + R2 soit 10. Les esters peuvent être, notamment, choisis parmi les esters d'alcool et d'acide gras, comme par exemple, l'octanoate de cétostéaryle, les esters de l'alcool isopropylique, tels que le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, le palmitate d'éthyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, le stéarate d'isopropyle, le stéarate d'octyle, les esters hydroxylés, comme le lactate d'isostéaryle, l'hydroxystéarate d'octyle, les ricinoléates d'alcools ou de polyalcools, le laurate d'hexyle, les esters de l'acide néopentanoïque, comme le néopentanoate d'isodécyle, le néopentanoate d'isotridécyle, les esters de l'acide isononanoïque, comme l'isononanoate d'isononyle, l'isononanoate d'isotridécyle, - les esters de polyols et les esters du pentaérythritol, comme le tétrahydroxystéarate/tétraisostéarate de dipentaérythritol, - les alcools gras liquides à température ambiante à chaîne carbonée ramifiée et/ou insaturée ayant de 12 à 26 atomes de carbone, comme le 2-octyldodécanol, l'alcool isostéarylique, l'alcool oléique, - les acides gras supérieurs en C12-C22, tels que l'acide oléique, l'acide linoléique, l'acide linolénique, et leurs mélanges, - les carbonates de di-alkyle, les 2 chaînes alkyles pouvant être identiques ou différentes, tels que le dicaprylyl carbonate commercialisé sous la dénomination CETIOL CC®, par COGNIS, et - les huiles de masse molaire élevée ayant, en particulier, une masse molaire allant d'environ 400 à environ 2000 g/mol, en particulier, d'environ 650 à environ 1600 g/mol. Comme huile de masse molaire élevée utilisable dans la présente invention, on peut notamment citer les esters d'acides gras linéaires ayant un nombre total de carbone allant de 35 à 70, comme le tétrapélargonate de pentaérythrityle, les esters hydroxylés, tels que le triisostéarate de polyglycérol-2, les esters aromatiques, tels que le tridécyl trimellitate, les esters d'alcools gras ou d'acides gras ramifiés en C24-C28, tels que ceux décrits dans le brevet US 6,491,927 et les esters du pentaérythritol, et, notamment, le citrate de triisoarachidyle, le triisostéarate de glycéryle, le tri décyl-2 tétradécanoate de glycéryle, le tétraisostéarate de polyglycéryle-2 ou encore le tétra décyl-2 tétradécanoate de pentaérythrityle ; les silicones phénylées comme la BELSIL PDM 1000 de la société WACKER (MM=9000 g/mol), les polydiméthylsiloxanes (PDMS) non volatiles, les PDMS comportant des groupements alkyle ou alcoxy pendants et/ou en bouts de chaîne siliconée, groupements ayant chacun de 2 à 24 atomes de carbone, les silicones phénylées, comme les phényl triméthicones, les phényl diméthicones, les phényl triméthylsiloxy diphénylsiloxanes, les diphényl diméthicones, les diphényl méthyldiphényl trisiloxanes, et les 2-phényléthyl triméthylsiloxysilicates, les diméthicones ou phényltriméthicone de viscosité inférieure ou égale à 100 cSt, et leurs mélanges ; ainsi que les mélanges de ces différentes huiles. Selon un mode particulier, la composition de l'invention comprend au moins de l'isononanoate d'isononyle. Aqent structurant ou qélifiant de phase qrasse Pour renforcer le caractère rigide de la composition et éviter une exsudation de la phase grasse liquide, on peut ajouter de manière avantageuse à la composition selon l'invention un agent structurant ou gélifiant lipophile. L'agent structurant ou gélifiant de phase grasse sera généralement présent dans la composition en une teneur allant de 1 à 30% en poids, de préférence de 3 à 20% en poids, de préférence de 5 à 15% en poids par rapport au poids total de ladite composition. 25 Gélifiants lipophiles minéraux Un gélifiant lipophile peut être minéral ou organique (notamment polymérique). Comme gélifiants lipophiles minéraux, on peut citer par exemple les argiles modifiées 30 hydrophobes telles que le silicate de magnésium modifié (Bentone gel VS38 de RHEOX), l'hectorite modifiée par le chlorure de distéaryl diméthyl ammonium (nom CTFA : Disteardimonium hectorite) commercialisé sous la dénomination « Bentone 38 CE » par la société RHEOX. Comme gélifiant lipophile minéral, on peut citer les argiles éventuellement modifiées 35 comme les hectorites modifiées par un chlorure d'ammonium d'acide gras en C10 à C22, comme l'hectorite modifiée par du chlorure de di-stéaryl di-méthyl ammonium telle que, par exemple, celle commercialisée sous la dénomination de Bentone 38V® par la société20 ELEMENTIS. Gélifiants orqaniques polymériques additionnels Les gélifiants lipophiles organiques polymériques sont par exemple l'éthylcellulose comme celle vendue sous la dénomination Ethocel® par la société DOW CHEMICAL ; les polycondensats de type polyamide résultant de la condensation entre un acide dicarboxylique comprenant au moins 32 atomes de carbone et un alkylène diamine et en particulier l'éthylène diamine, dans lequel le polymère comprend au moins un groupe acide carboxylique terminal estérifié ou amidifié avec au moins un mono alcool ou une mono amine comprenant de 12 à 30 atomes de carbone linéaires et saturés, et en particulier, les copolymères d'éthylène diamine/dilinoléate de stéaryle tel que celui commercialisé sous la dénomination Uniclear 100 VG® par la société ARIZONA CHEMICAL ; les galactommananes comportant de un à six, et en particulier de deux à quatre, groupes hydroxyle par ose, substitués par une chaîne alkyle saturée ou non, comme la gomme de guar alkylée par des chaînes alkyle en C, à C6, et en particulier en Ci à C3 et leurs mélanges. On peut également citer les polymères bloc silicone polyamide dits encore polyamides siliconés ou PSPA. Les polyamides siliconés sont de préférence solides à la température ambiante (25 °C) et pression atmosphérique (760 mm de Hg).Les polyamides siliconés de la composition de l'invention peuvent être des polymères du type polyorganosiloxane comme par exemple ceux décrits dans les documents US-A-5,874,069, US-A-5,919,441, US-A-6,051,216 et US-A-5,981,680. Selon l'invention, les polymères siliconés peuvent appartenir aux deux familles suivantes : (1) des polyorganosiloxanes comportant au moins deux groupes amides, ces deux groupes étant situés dans la chaîne du polymère, et/ou (2) des polyorganosiloxanes comportant au moins deux groupes amides, ces deux groupes étant situés sur des greffons ou ramifications. Comme agents gélifiants lipophiles convenant à l'invention peuvent également être cités les copolymères du type polystyrène/polyalkylène, et plus particulièrement les copolymères séquencés de type « dibloc », «tribloc » ou « radial » du type polystyrène/polyisoprène, polystyrène/polybutadiène tels que ceux commercialisés sous la dénomination Luvitol HSB® par la société BASF, du type polystyrène/copoly(éthylène-propylène) tels que ceux commercialisés sous la dénomination de Kraton® par la société KRATON POLYMERS ou encore du type polystyrène/copoly(éthylène-butylène), les mélanges de copolymères tribloc et radial (en 18 19 étoile) dans l'isododécane tels que ceux commercialisé par la société PENRECO sous la dénomination Versager comme par exemple le mélange de copolymère tribloc butylène/éthylène/styrène et de copolymère étoile éthylène/propylène/styrène dans l'isododécane (Versagel M 5960). Parmi les gélifiants lipophiles pouvant être utilisés dans une composition cosmétique de l'invention, on peut encore citer les esters de dextrine et d'acide gras, tels que les palmitates de dextrine, notamment tels que ceux commercialisés sous les dénominations Rheopearl TL' ou Rheopearl KL" par la société CHIBA FLOUR, les huiles végétales hydrogénées, telles que l'huile de ricin hydrogénée, les alcools gras, en particulier de Cg à C26, et plus particulièrement de C12 à C2L, comme par exemple, l'alcool mysritylique, l'alcool cétylique, l'alcool stéarylique ou l'alcool béhénylique. Selon un mode particulier, la composition selon l'invention ne contient pas de polymères bloc silicone polyamide. On peut encore citer les organogélateurs, notamment choisis parmi ceux décrits dans la demande WO-A-03/105788. A titre d'exemples, on peut citer notamment : - Les dérivés de bis-urées de formule générale (II) 0 O dans laquelle - A est un groupement de formule avec R' étant un radical alkyle C1 à C4 linéaire ou ramifié et les * symbolisant 25 tes points de rattachement du groupement A à chacun des deux atomes d'azote du reste du composé de formule générale (1), et - R est un radical alkyle en C6 à C1 5mono-ramifié, non cyclique, saturé ou insaturé et dont la chaîne hydrocarbonée est éventuellement interrompue par 1 à 3 hétéroatomes choisis parmi O, S et N, ou 10 20 l'un de ses sels ou isomères notamment décrits dans la demande de brevet FR-A-2892303 - Les dérivés de bis-urées siliconés de formule générale (III) ou l'un de ses sels et/ou isomères : O O R,~N - A \NNR' N I I I I H H H H dans laquelle : - A est un groupement de formule (IV) : avec R1 étant un radical alkyle C, à C4 linéaire ou ramifié, et les * symbolisant les points de rattachement du groupement A à chacun des deux atomes d'azote du reste du composé de formule générale (I), et - R et R', identiques ou différents, sont choisis parmi : - i) les radicaux de formule (V) : Rb -L-Si-OR (V) dans laquelle : - L est une liaison simple ou un radical divalent carboné, notamment hydrocarboné (alkylène), linéaire, ramifié et/ou cyclique, saturé ou insaturé, comprenant 1 à 18 atomes de carbone, et pouvant comprendre 1 à 4 hétéroatomes choisis parmi N, O et S; - Ra est : a) un radical carboné, notamment hydrocarboné (alkyle), linéaire, ramifié et/ou cyclique, saturé ou insaturé, comprenant 1 à 18 atomes de carbone, et 20 25 a pouvant comprendre 1 à 8 hétéroatomes choisis parmi N, O, Si et S; ou bien b) un radical siliconé de formule : R2 R4 i O*Si-R6 R3 R5 avec n étant compris entre 0 et 100, notamment entre 1 et 80, voire 2 à 20; et R2 à R6 étant, indépendamment les uns des autres, des radicaux carbonés, notamment hydrocarbonés (alkyles) linéaires ou ramifiés, ayant 1 à 12, notamment 1 à 6 atomes de carbone, et pouvant comprendre 1 à 4 hétéroatomes, notamment O; - Rb et Rc sont, indépendamment l'un de l'autre, choisis parmi: a) les radicaux carbonés, notamment hydrocarbonés (alkyles), linéaires, ramifiés et/ou cycliques, saturés ou insaturés, comprenant 1 à 18 atomes de carbone, et pouvant comprendre 1 à 4 hétéroatomes choisis parmi N, O, Si et S; b) les radicaux de formule : R'2 R'4 -O [ i i O*Si-R'6 R'3 R'5 avec n étant compris entre 0 et 100, notamment entre 1 et 80, voire 2 à 20; et R'2 à R'6 étant, indépendamment les uns des autres, des radicaux carbonés, notamment hydrocarbonés (alkyles) linéaires ou ramifiés, ayant 1 à 12, notamment 1 à 6 atomes de carbone, et pouvant comprendre 1 à 4 hétéroatomes, notamment O. et - ii) les radicaux alkyle en C, à Cao, linéaire, ramifié et/ou cyclique, saturé ou insaturé, et comprenant éventuellement 1 à 3 hétéroatomes choisis parmi O, S, F et N; étant entendu que l'un au moins des radicaux R et/ou R' est de formule (III) tels que ceux décrits dans la demande de brevet FR-A-2900819. - Les dérivés de bis-urées décrits dans la demande de brevet FR-A-28994476. Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, une composition selon l'invention peut comprendre au moins un agent gélifiant lipophile organique polymérique, en particulier choisi parmi les copolymères du type polystyrène/polyalkylène, et plus particulièrement les copolymères du type polystyrène/copoly(éthylène-propylène), notamment ceux commercialisés sous la dénomination Kraton® par la société KRATON POLYMERS. Aqents structurants lipophiles En particulier, ledit agent structurant lipophile peut être choisi parmi au moins une cire, au moins une gomme et/ou au moins un corps gras pâteux, d'origine végétale, animale, minérale ou de synthèse, voire siliconé, et leurs mélanges. Cires Parmi les cires solides à température ambiante, susceptibles d'être présentes dans la composition selon l'invention, on peut citer les cires hydrocarbonées telles que la cire d'abeilles, la cire de Carnauba, de Candellila, d'Ouricoury, du Japon, les cires de fibres de liège ou de canne à sucre, les cires de paraffine, de lignite, les cires microcristallines, la cire de lanoline, la cire de Montan, les ozokérites, les cires de polyéthylène, les cires obtenues par synthèse de Fischer-Tropsch, les huiles hydrogénées, les esters gras et les glycérides concrets à 25 °C. On peut également utiliser des cires de silicone, parmi lesquelles on peut citer les alkyl, alcoxy et/ou esters de polyméthylsiloxane. Les cires peuvent se présenter sous forme de dispersions stables de particules colloïdales de cire telles qu'elles peuvent être préparées selon des méthodes connues, telles que celles de "Microemulsions Theory and Practice", L. M. Prince Ed., Academic Press (1977), pages 21-32. Comme cire liquide à température ambiante, on peut citer l'huile de Jojoba. On peut également mentionner les huiles végétales hydrogénées, telles que l'huile de ricin hydrogénée. A titre de structurant lipophile convenant également à l'invention, on peut mentionner les alcools gras, en particulier de C8 à C26, et plus particulièrement de C12 à C22. Selon un mode de réalisation, un alcool gras convenant à l'invention peut être choisi parmi l'alcool mysritylique, l'alcool cétylique, l'alcool stéarylique, l'alcool béhénylique. A titre de structurant lipophile convenant également à l'invention, on peut mentionner les esters d'acide gras et de glycérols, tels que le tristéarate de glycéryle. Selon un mode particulier, la composition peut également contenir au moins une cire ayant une température de fusion commençante supérieure ou égale à 50 °C, et mieux au moins une cire dont la température de fusion commençante est supérieure ou égale à 65 °C. Par « température de fusion commençante », on entend dans la présente demande, la température à laquelle une cire commence à fondre. On peut déterminer cette température par ATD (analyse thermique différentielle) qui permet l'obtention du thermogramme (ou courbe de fusion) de la cire considérée. La température de fusion commençante correspond à la température à laquelle on peut observer un changement de pente notable dans le thermogramme. Le point de fusion, quant à lui, représente le point minimum dudit thermogramme. Plus précisément, une telle cire peut être choisie parmi la cire de Carnauba, certaines cires de polyéthylène et certaines cires microcristallines telles que celles commercialisées sous la dénomination Microwax®, en particulier celle commercialisée sous la dénomination Microwax HW®, par la société Paramelt. Elle peut permettre d'épaissir et de stabiliser la composition selon l'invention. Le taux de cire ira généralement de 0,1 à 25% en poids, de préférence de 1 à 15%en poids, de préférence de 2 à 12% en poids par rapport au poids total de ladite composition. Composés qras pâteux On peut définir les composés gras pâteux à l'aide d'au moins une des propriétés physico-chimiques suivantes : - une viscosité de 0,1 à 40 Pa.s (1 à 400 poises), de préférence 0,5 à 25 Pa.s, mesurée à 40 °C avec un viscosimètre rotatif CONTRAVES TV équipé d'un mobile MS-r3 ou MS-r4 à la fréquence de 60 Hz, - un point de fusion de 25-70 °C, de préférence 25-55 °C. Les compositions de l'invention peuvent également comprendre au moins une alkyl-, alkoxy- ou phényl-diméthicone telle que, par exemple le produit vendu sous la dénomination de "Abil wax 2440" par la Société GOLDSCHMIDT.35 Ainsi la composition selon l'invention comprend en outre avantageusement au moins un agent structurant ou gélifiant de la phase grasse, notamment choisi parmi les cires, les agents épaississants ou gélifiants polymériques, les organogélateurs et leurs mélanges. En particulier, il peut être choisi notamment parmi : 1) les cires 2) les agents épaississants ou gélifiants polymériques, par exemple les élastomères de silicone, les polyamides, les polyamides siliconés, les copolymères à bloc du type Kraton, 3) les organogélateurs. Phase pulvérulente La composition contiendra de préférence une phase pulvérulente comprenant notamment de charges et/ou de matières colorantes et éventuellement des fibres. Charqes Par charges, il faut comprendre des particules incolores ou blanches, minérales ou organiques, insolubles dans le milieu de la composition, quelle que soit la température à laquelle la composition est fabriquée, et qui ne colorent pas la composition. Les charges peuvent être de toute forme, plaquettaires, sphériques, fibreuses, hémisphériques ou oblongues, quelle que soit la forme cristallographique (par exemple feuillet, cubique, hexagonale, orthorhombique, etc). A titre illustratif de ces charges, peuvent être cités le talc, le mica, la silice, le kaolin, les poudres de poly-13-alanine et de polyéthylène, les poudres de polymères de tétrafluoroéthylène (Téflon®), la lauroyl-lysine, l'amidon, le nitrure de bore, les microsphères creuses polymériques telles que celles de chlorure de polyvinylidène/acrylonitrile comme l'Expancel® (Nobel Industrie), de copolymères d'acide acrylique, les microbilles de résine de silicone (Tospearls® de Toshiba, par exemple), les particules de polyorganosiloxanes élastomères, le carbonate de calcium précipité, le carbonate et l'hydro-carbonate de magnésium, l'hydroxyapatite, le sulfate de barium, les oxydes d'aluminium, les poudres de polyuréthane, les charges composites, les microsphères de silice creuses, et les microcapsules de verre ou de céramique. Conviennent tout particulièrement à l'invention, les charges choisies parmi : - les microparticules poreuses de silice, comme par exemple les Silica Beads SB150® et SB700® de Miyoshi, de taille moyenne 5 microns ; les Sunspheres® Série-H d'Asahi Glass comme par exemple les Sunsphère H33®, H51®, et H53® de tailles respectives 3, 5 et 5 microns ; - les poudres de polytétrafluoroéthylène (PTFE), comme par exemple les PTFE Ceridust 9205F® de Clariant de taille moyenne 8 microns ; - les poudres de résine de silicone, comme par exemple les Silicon resin Tospearl 145A® de GE Silicone de taille moyenne 4,5 microns ; - les particules hémisphériques creuses de silicone, comme par exemple 10 les NLK 500, NLK 506 et NLK 510 de Takemoto Oil and Fat ; - les poudres de copolymères acryliques, notamment de poly(méth)acrylate de méthyle (PMMA), comme par exemple les particules PMMA Jurymer MBI® de Nihon Junyoki de taille moyenne 8 microns, les sphères creuses de PMMA, comme par exemple vendues sous la dénomination Covabead LH85® par la 15 société Wacker, et les microsphères de chlorure de vinylidène acrylonitrile méthacrylate de méthylène expansées vendues sous la dénomination EXPANCEL® ; - les poudres de polyéthylène, notamment comprenant au moins un copolymère éthylène/acide acrylique, et en particulier constituées de copolymères éthylène/acide acrylique, comme par exemple les particules polyéthylène AC540® ou 20 encore les particules Flobeads EA 209® de Sumitomo, de taille moyenne 10 microns ; - les poudres d'organopolysiloxane élastomérique réticulé enrobées de résine de silicone, notamment de résine silsesquioxane, comme décrit par exemple dans le brevet US 5,538,793. De telles poudres d'élastomère sont notamment vendues sous les dénominations KSP-100®, KSP-101®, KSP-102®, KSP-103®, KSP-104®, KSP-105® par 25 la société Shin Etsu ; - les poudres composites de talc/dioxyde de titane/alumine/silice comme par exemple celles vendues sous la dénomination Coverleaf AR-80® par la société Catalyst & Chemicals ; - les poudres de polyamide (Nylon®), comme par exemple les particules 30 de Nylon 12 du type Orgasol® d'Atofina de taille moyenne 10 microns ; - les poudres expansées telles que les microsphères creuses et notamment, les microsphères formées d'un terpolymère de chlorure de vinylidène, d'acrylonitrile et de méthacrylate, comme par exemple celles commercialisées sous la dénomination EXPANCEL® par la société Kemanord Plast sous les références 551 DE 35 12® (granulométrie d'environ 12 pm et masse volumique 40 kg/m3), 551 DE 20® (granulométrie d'environ 30 pm et masse volumique 65 kg/m3), 551 DE 50® (granulométrie d'environ 40 pm) ; - les microsphères commercialisées sous la dénomination MICROPEARL F 80 ED® par la société Matsumoto ; - les poudres de matériaux organiques naturels tels que les poudres d'amidon, notamment d'amidons de maïs, de blé ou de riz, réticulés ou non, telles que les poudres d'amidon réticulé par l'anhydride octénylsuccinate, et notamment celles commercialisées sous la dénomination DRY-FLO® par la société National Starch ; - et leurs mélanges. Selon un mode de réalisation préféré, une composition selon l'invention comprend au moins une charge choisie parmi la silice, les microparticules poreuses de silice, les poudres de résine de silicone, les poudres de polyéthylène, les mélanges de polydiméthylsiloxane réticulé et de polydiméthylsiloxane, les poudres expansées et leurs mélanges. Fibres Comme précisé ci-dessus, une composition selon l'invention peut comprendre des fibres, notamment au moins 5 % en poids de fibres, par rapport à son poids total. Par «fibre », il faut comprendre un objet de longueur L et de diamètre D tel que L soit supérieur à D, et de préférence, très supérieur à D, D étant le diamètre du cercle dans lequel s'inscrit la section de la fibre. En particulier, le rapport L/D (ou facteur de forme) est choisi dans la gamme allant de 3,5 à 2500, de préférence de 5 à 500, et mieux de 5 à 150. Les fibres utilisables dans la composition de l'invention peuvent être des fibres d'origine synthétique ou naturelle, minérale ou organique, et elles peuvent être souples ou rigides. Elles peuvent être courtes ou longues, unitaires ou organisées, par exemple tressées. Leur forme peut être quelconque et notamment de section circulaire ou polygonale (carrée, hexagonale ou octogonale) selon l'application spécifique envisagée. En particulier, leurs extrémités sont épointées et/ou polies pour éviter de se blesser. En particulier, les fibres selon l'invention ont de préférence une section circulaire. En particulier, les fibres ont une longueur allant de 1 pm à 10 mm, de préférence de 0,1 mm à 5 mm et mieux de 0,1 mm à 3 mm. Elles ont une section comprise dans un cercle de diamètre allant de 2 nm à 500 pm, de préférence allant de 100 nm à 100 pm. Le poids des fibres est souvent donné en denier ou décitex. Les fibres peuvent être celles utilisées dans la fabrication des textiles et notamment des fibres de soie, de coton, de laine, de lin, les fibres de cellulose extraites par exemple du bois, des légumes ou des algues, les fibres de polyamide (Nylon®, notamment sous les appellations Nylon 6 = Polyamide 6 ; Nylon 6,6 ou Nylon 66 = Polyamide 6,6 ; Nylon 12 = Polyamide 12), de rayonne, de viscose, d'acétate notamment d'acétate de rayonne, d'acétate de cellulose ou d'acétate de soie, de poly-p-phénylène téréphtamide, de polymère acrylique notamment de polyméthacrylate de méthyle ou de poly-2-hydroxyéthylméthacrylate, les fibres de polyoléfine et notamment de polyéthylène ou de polypropylène, les fibres de verre, de silice, de carbone notamment sous forme graphite, de polytétrafluoroéthylène (comme le Téflon®), de collagène insoluble, de polyesters, de polychlorure de vinyle ou de vinylidène, d'alcool polyvinylique, de polyacrylonitrile, de chitosane, de polyuréthane, de polyéthylène phtalate, des fibres formées d'un mélange de polymères tels que ceux mentionnés ci-avant, comme des fibres de polyamide/polyester, trilobes, et les mélanges de ces fibres. Par ailleurs, les fibres peuvent être traitées ou non en surface, enrobées ou non. Comme fibres enrobées utilisables dans l'invention, on peut citer des fibres de polyamide enrobées de sulfure de cuivre pour un effet antistatique (par exemple les fibres R-STAT de la société Rhodia) ou les fibres enrobées d'un autre polymère permettant une organisation particulière des fibres (traitement de surface spécifique) ou un traitement de surface induisant des effets de couleurs/hologrammes (fibre « Lurex » de la société Sildorex, par exemple). Les fibres utilisables dans la composition selon l'invention sont de préférence choisies parmi les fibres de polyamide, les fibres de cellulose, les fibres de polyéthylène et leurs mélanges. Leur longueur peut aller de 0,1 à 5 mm, de préférence de 0,25 à 1,6 mm, et leur diamètre moyen peut aller de 5 à 50 pm. Conviennent tout particulièrement, les fibres choisies parmi les fibres de Nylon 6 (ou Polyamide 6), de Nylon 6,6 ou Nylon 66 (ou Polyamide 6,6), de Nylon 12 (ou Polyamide 12) et leurs mélanges. En particulier, on peut utiliser les fibres de polyamide commercialisées par les Etablissements P. Bonte sous le nom Polyamide 0.9 Dtex 0.3 mm (nom INCI : Nylon 6,6), ayant un diamètre moyen de 6 pm, un poids d'environ 0.9 dtex et une longueur allant de 0,3 mm à 3 mm, ou bien encore les fibres de polyamides vendues sous la dénomination Fiberlon 931-Dl-S par la société LCW, ayant un titre d'environ 0,9 dtex et une longueur d'environ 0,3 mm. On peut utiliser aussi les fibres de Nylon-66, ayant un titre d'environ 2 Dtex et une longueur d'environ 0,3 mm, commercialisées sous la dénomination « Polyamide brillante trilobée » par la société Utexbel (nom INCI : Nylon-66). On peut aussi utiliser les fibres de celluloses (ou de rayonne) ayant un diamètre moyen de 50 pm et une longueur allant de 0,5 mm à 6 mm comme celles vendues sous le nom de « Natural rayon flock fiber RC1 BE - N003 - M04 » par la société Claremont Flock. On peut également utiliser des fibres de polyéthylène comme celles vendues sous le nom de « Shurt Stuff 13 099 F » par la société Mini Fibers. Matières colorantes Une composition cosmétique conforme à l'invention peut, avantageusement, incorporer au moins une matière colorante choisie parmi des matières colorantes organiques ou inorganiques, notamment, de type pigments ou nacres classiquement utilisés dans les compositions cosmétiques, des colorants liposolubles ou hydrosolubles, et leurs mélanges. Par pigments, il faut comprendre des particules blanches ou colorées, minérales ou organiques, insolubles dans une solution aqueuse, destinées à colorer et/ou opacifier le film résultant. Les pigments peuvent être présents à raison de 0,1 à 40 % en poids, notamment, de 1 à 30 % en poids, et en particulier, de 5 à 15 % en poids, par rapport au poids total de la composition cosmétique. Comme pigments minéraux utilisables dans l'invention, on peut citer les oxydes de titane, de zirconium ou de cérium, ainsi que les oxydes de zinc, de fer ou de chrome, le bleu ferrique, le violet de manganèse, le bleu outremer et l'hydrate de chrome. Il peut également s'agir de pigment ayant une structure qui peut être par exemple de type séricite/oxyde de fer brun/dioxyde de titane/silice. Un tel pigment est commercialisé par exemple sous la référence COVERLEAF NS ou JS par la société CHEMICALS AND CATALYSTS et présente un rapport de contraste voisin de 30. La matière colorante peut encore comporter un pigment ayant une structure qui peut être, par exemple, de type microsphères de silice contenant de l'oxyde de fer. Un exemple de pigment présentant cette structure est celui commercialisé par la société MIYOSHI sous la référence PC BALL PC-LL-100 P, ce pigment étant constitué de microsphères de silice contenant de l'oxyde de fer jaune. Parmi les pigments organiques utilisables dans l'invention, on peut citer le noir de carbone, les pigments de type D & C, les laques à base de carmin de cochenille, de baryum, strontium, calcium, aluminium ou encore les dicéto pyrrolopyrrole (DPP) décrits dans les documents EP-A-542 669, EP-A-787 730, EP-A-787 731 et WO-A- 96/08537. Par « nacres », il faut comprendre des particules colorées de toute forme, irisées ou non, notamment, produites par certains mollusques dans leur coquille ou bien synthétisées et qui présentent un effet de couleur par interférence optique. Les nacres peuvent être choisies parmi les pigments nacrés, tels que le mica titane recouvert avec un oxyde de fer, le mica titane recouvert avec de l'oxychlorure de bismuth, le mica titane recouvert avec de l'oxyde de chrome, le mica titane recouvert avec un colorant organique, ainsi que les pigments nacrés à base d'oxychlorure de bismuth. Il peut également s'agir de particules de mica à la surface desquelles sont superposées au moins deux couches successives d'oxydes métalliques et/ou de matières colorantes organiques. On peut également citer, à titre d'exemple de nacres, le mica naturel recouvert d'oxyde de titane, d'oxyde de fer, de pigment naturel ou d'oxychlorure de bismuth. Parmi les nacres disponibles sur le marché, on peut citer les nacres TIMICA, FLAMENCO et DUOCHROME (sur base de mica) commercialisées par la société ENGELHARD, les nacres TIMIRON commercialisées par la société MERCK, les nacres sur base de mica PRESTIGE commercialisées par la société ECKART et les nacres sur base de mica synthétique SUNSHINE commercialisées par la société SUN CHEMICAL. Les nacres peuvent plus particulièrement posséder une couleur ou un reflet jaune, rose, rouge, bronze, orangé, brun, or et/ou cuivré. La composition cosmétique selon l'invention peut comprendre également des colorants hydrosolubles ou liposolubles. Les colorants liposolubles sont, par exemple, le rouge Soudan, le DC Red 17, le DC Green 6, le [3-carotène, l'huile de soja, le brun Soudan, le DC Yellow 11, le DC Violet 2, le DC orange 5 et le jaune quinoléine. Les colorants hydrosolubles sont, par exemple, le jus de betterave et le caramel. Cette phase pulvérulente sera présente en une teneur allant généralement de 1 à 70% en poids, de préférence de 10 à 60% en poids, de préférence de 20 à 50% en poids par rapport au poids total de ladite composition. Cette phase pulvérulente contient de préférence des fibres. Le rapport pondéral entre la phase grasse liquide et la phase pulvérulente ira avantageusement de 0,1 à 10, de préférence de 0,2 à 5, de préférence de 0,5 à 3. Galénique La composition selon l'invention peut se présenter sous diverses formes, notamment sous forme de composition anhydre, de dispersion, émulsion, telle que notamment eau/huile ou huile/eau ou multiples. Une composition de l'invention est de préférence une émulsion, en particulier directe ou inverse, ou une composition anhydre. La composition peut ainsi contenir une phase aqueuse. Une composition de l'invention peut comprendre une phase aqueuse en une teneur variant de 1 à 80% en poids, notamment de 10 à 80 %, et plus particulièrement de 20 à 60 % en poids, notamment de 30 à 50% en poids par rapport au poids total de la composition. La phase aqueuse comprend généralement de l'eau telle que : une eau déminéralisée, une eau de source naturelle, telle que l'eau de La Roche-Posay, une eau florale telle que l'eau de bleuet et/ou une eau thermale. Selon un mode de réalisation, une composition de l'invention peut comprendre en outre au moins un solvant organique miscible à l'eau. Le ou les solvant(s) organique(s) miscible(s) à l'eau convenant à l'invention peu(vent)t être choisi(s) parmi les monoalcools en C1_8, et notamment en C1_5, notamment l'éthanol, l'isopropanol, le tert-butanol, le n-butanol, les polyols tels que décrits précédemment, et leurs mélanges. Une composition de l'invention peut en outre comprendre au moins un sel, par exemple, le chlorure de sodium, le chlorure de magnésium et le sulfate de magnésium. Une composition de l'invention peut comprendre de 0,05 % à 1,5 % en particulier de 0,1 % à 1,0 % et plus particulièrement de 0,15 % à 0,8 % en poids de sels, par rapport au poids total de la composition. Selon un autre mode de réalisation, préféré, la composition de l'invention est contient avantageusement moins de 2 % en poids d'eau, de préférence moins de 1 % en poids d'eau par rapport au poids total de la composition ou est anhydre. Par « anhydre », on entend notamment que l'eau n'est de préférence pas ajoutée délibérément dans la composition mais peut être présente à l'état de trace dans les différents composés utilisés dans la composition. De préférence, la composition est anhydre. Une composition cosmétique selon l'invention peut également comprendre en outre tout additif usuellement utilisé dans le domaine concerné, par exemple choisi parmi des tensioactifs, des épaississants, des humectants, des actifs hydrophiles ou lipophiles, des agents filmogènes, et le cas échéant, des auxiliaires de filmification, des gommes, des polymères semi-cristallins, des agent antioxydants, des vitamines, des huiles essentielles, des conservateurs, des parfums, des neutralisants, des agents antiseptiques, des agents protecteurs contre les UV, et leurs mélanges. La composition selon l'invention peut être fabriquée par les procédés connus, généralement utilisés dans le domaine cosmétique ou dermatologique. La composition selon l'invention peut se présenter sous forme de crème, de pâte ou sous forme pulvérulente. Procédé de préparation Une composition selon l'invention peut être préparée de manière avantageuse en utilisant, pour au moins une étape du procédé, un appareil de malaxage tel qu'un broyeur à cylindres comportant deux cylindres tournant en sens inverse entre lesquels passe la pâte ou un mélangeur-extrudeur à vis. On utilise de préférence un mélangeur-extrudeur à vis. Le reste des ingrédients liposolubles peuvent être ensuite mélangés à une température de l'ordre de 100 °C. Le broyat ou les actifs pré-dispersés peuvent alors être ajoutés dans la phase huileuse. La composition est obtenue de préférence par un procédé de malaxage à chaud ou par un procédé d'extrusion. Pour incorporer de manière efficace les cires et les charges, il est avantageux de réaliser la préparation de la composition ou au moins une étape de cette préparation, en particulier la préparation de la phase huileuse ou une étape de préparation de la phase huileuse, dans un mélangeur-extrudeur à vis, soumis à un gradient de température allant de 100 °C à 20 °C. Il est en particulier avantageux de réaliser le mélange des charges, des cires et d'au moins une huile, dans un mélangeur-extrudeur à vis, soumis à un gradient de température allant de 100 °C à 20 °C. Une telle préparation est notamment décrite dans les demandes EP 1 005 856, EP 1 005 857 et EP 1 013 267. L'invention est illustrée plus en détail dans les exemples suivants donnés à titre illustratif et sans caractère limitatif. Les pourcentages sont des pourcentages en poids. Exemple 1 : Exemple de Base Lissante coloré [Phase 1Nom INCI 'Exemple Exemple Invention comparatif A MICROCRYSTALLINE WAX ETHYLENE/ACRYLIC ACID COPOLYMER (1) HYDROGENATED STYRENE/METHYL STYRENE/INDENE COPOLYMER (2) HYDROGENATED STYRENE/BUTADIENE COPOLYMER (3) HYDROGENATED POLYISOBUTENE DIMETHICONE ISONONYL ISONONANOATE DIMETHICONE/VINYL DIMETHICONE CROSSPOLYMER (and) DIMETHICONE (4) B SILICA (5) ACRYLATES COPOLYMER (6) POLYMETHYLSILSESQUIOXANE (7) NYLON-66 (8) TITANIUM DIOXIDE IRON OXIDES TALC DIMETHICONE/VINYL DIMETHICONE CROSSPOLYMER (9) (1) POLYETHYLENE AC 540 de HONEYWELL (2) REGALITE R1100 de EASTMAN CHEMICAL (3) KRATON G1657M de KRATON POLYMERS (4) KSG-6 de SHIN-ETSU (5) SB700 de MIYOSHI KASEI (6) EXPANCEL 551 DE40 D42 de EXPANCEL (7) TOSPEARL 145A de MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIAL (8) PULPE POLYAMIDE 12185 Taille 0,3mm de UTEXBEL 1,0 1,0 18,9 21,9 11,7 11,7 3,8 3,8 9,7 9,7 2,6 2,6 0,2 0,2 2,4 2,4 8,0 8,0 3,3 3,3 1,3 1,3 13,9 18,9 5,8 5,8 (9) DOW CORNING 9506 POWDER de Dow Corning La phase poudre B est mélangée à l'aide d'un mélangeur Baker Perkins. La phase A est chauffée à 100°C et mise sous agitation jusqu'à obtention d'un mélange uniforme. Les deux phases sont introduites à l'entrée d'un extrudeur chauffé à 90°C puis refroidies jusqu'à 10°C dans le dernier fourreau de l'extrudeur. Les deux compositions s'appliquent facilement sur le visage et permettent de masquer efficacement les imperfections de relief comme les pores ou les cicatrices d'acné, même profondes. La composition selon l'invention a une très bonne tenue dans le temps sur la peau alors que la composition comparative se détache facilement du visage ou présente des points de surbrillance au bout de quelques heures. Exemple 2 : Mascara Phase Nom INCI Exemple Invention A BEESWAX 7,0 CARNAUBA WAX 3,0 CERESIN WAX 2,0 HYDROGENATED STYRENE/METHYL 10,0 STYRENE/INDENE COPOLYMER (1) 2,0 HYDROGENATED STYRENE/BUTADIENE COPOLYMER (2) 11,0 ISOHEXADECANE ISODODECANE 35,0 VINYL DIMETHICONE/LAURYLDIMETHICONE 10,0 CROSSPOLYMER (3) B SILICA (4) 3,0 RAYON (5) 1,0 BLACK IRON OXIDE TALC (1) REGALITE R1100 de EASTMAN CHEMICAL (2) KRATON G1657M de KRATON POLYMERS (3) KSG-42 de SHIN-ETSU (4) SB700 de MIYOSHI KASEI (5) FIBRE RCIBE N003 02M de CLAREMONT FLOCK Le mascara suivant l'invention s'applique facilement sur les cils avec une brosse adaptée. Il permet d'obtenir un dépôt épais et qui a une bonne tenue sur les cils. Exemple 3 : Rouge à Lèvre 34 5,0 11,0 Phase Nom INCI Exemple Invention - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - A MICROCRYSTALLINE WAX 4,7 ETHYLENE/ACRYLIC ACID COPOLYMER (1) 2,3 HYDROGENATED STYRENE/METHYL 8,0 STYRENE/INDENE COPOLYMER (2) 1,0 HYDROGENATED STYRENE/BUTADIENE 22,8 COPOLYMER (3) 11,7 3,8 9,7 HYDROGENATED POLYISOBUTENE DIMETHICONE DIMETHICONE ISONONYL ISONONANOATE DIMETHICONENINYL CROSSPOLYMER (and) DIMETHICONE (4) B NACRE MICA-OXYDE DE FER (5) 30,0 ACRYLATES COPOLYMER (6) 0,2 DIMETHICONENINYL DIMETHICONE 5,8 CROSSPOLYMER (7) (1) POLYETHYLENE AC 540 de HONEYWELL (2) REGALITE R1100 de EASTMAN CHEMICAL (3) KRATON G1657M de KRATON POLYMERS (4) KSG-6 de SHIN-ETSU (5) COLORONA Sienna de MERCK (6) EXPANCEL 551 DE40 D42 de EXPANCEL (7) DOW CORNING 9506 POWDER de DOW CORNING La phase poudre B est mélangée à l'aide d'un mélangeur Baker Perkins. La phase A est chauffée à 100°C et mise sous agitation jusqu'à obtention d'un mélange uniforme. Les deux phases sont introduites à l'entrée d'un extrudeur chauffé à 90°C puis refroidies jusqu'à 10°C dans le dernier fourreau de l'extrudeur. La composition s'applique facilement sur les lèvres en les colorant et masque efficacement les ridules. REVENDICATIONS1. Composition cosmétique de soin et/ou de maquillage des matières kératiniques comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable, (i) au moins une résine tackifiante, (ii) au moins un élastomère d'organopolysiloxane et (iii) au moins une phase grasse liquide. 2. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que ladite résine tackifiante possède un poids moléculaire moyen en nombre inférieur ou égal à 10000 g/mol, notamment inférieur ou égal à 5000 g/mol, en particulier inférieur ou égal à 2000 g/mol et encore plus particulièrement allant de 250 à 1000 g/mol. 3. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la résine tackifiante est choisie parmi la colophane, les dérivés de colophane, les résines hydrocarbonées et leurs mélanges. 4. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que les résines hydrocarbonées sont choisies parmi les résines hydrocarbonées indéniques, les résines aliphatiques de pentanediène, les résines mixtes de pentanediène et d'indène, les résines diènes des dimères du cyclopentanediène, les résines diènes des dimères de l'isoprène et leurs mélanges. 5. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la résine tackifiante est choisie parmi les résines hydrocarbonées indéniques, en particulier parmi les copolymères indène/méthylstyrène/styrène hydrogénés. 6. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'élastomère d'organopolysiloxane est obtenu par réaction d'addition réticulation (A) de diorganopolysiloxane contenant au moins deux hydrogènes liés chacun à un silicium, et (B) de diorganopolysiloxane ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique liés au silicium, notamment en présence (C) de catalyseur platine.37 7. Composition cosmétique selon la revendication précédente, caractérisée en ce que ledit composé (A) est choisi parmi les méthylhydrogénopolysiloxanes à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxaneméthylhydrogénosiloxane à terminaisons triméthylsiloxy et les copolymères cycliques diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane. 8. Composition cosmétique selon l'une des revendications 6 et 7, caractérisée en ce que ledit composé (B) est un diorganopolysiloxane ayant au moins deux groupes alkényles inférieurs (par exemple en C2-C4) ; le groupe aikényle inférieur étant 10 choisi parmi les groupes vinyle, allyle, et propényle. 9. Composition cosmétique selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que l'élastomère d'organopolysiloxane est dénué de motifs polyoxyalkylène et de motif polyglycéryle. 1a. Composition cosmétique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le rapport pondéral (en poids de matière active) entre l'élastomère d'organopolysiloxane et la résine tackifiante va de 0,1 à 10, de préférence de 0,2 à 5, de préférence de 0,5 à 2. 1 Composition cosmétique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la phase grasse liquide comprend au moins une huile hydrocarbonée, en particulier une huile non volatile hydrocarbonée. 25 12. Composition cosmétique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins une phase pulvérulente, comprenant notamment des charges et/ou des matières colorantes et éventuellement des fibres. 30 13. Composition cosmétique selon la revendication 12, caractérisée en ce que le rapport pondéral entre la phase grasse liquide et la phase pulvérulente va de 0,1 à 10, de préférence de 0,2 à 5, de préférence de 0,5 à 3. 14. Composition cosmétique selon l'une quelconque des revendications précédentes, 35 caractérisée en ce qu'elle est anhydre. 15 2015. Procédé cosmétique de maquillage et/ou de traitement non thérapeutique des matières kératiniques, en particulier la peau, les lèvres ou les cils, comprenant l'application sur lesdites matières kératiniques, d'au moins une couche d'une composition telle que définie dans l'une quelconque des revendications 1 à 14.5