FR 2958864 A1 20111021 FR 1001673 A 20100420 DESCRIPTIF SEPARATEUR DE CONDENSATS EAU/HUILE DE COMPRESSEURS La présente invention concerne une machine statique de séparation Des condensats de compresseurs constitués d'eau et d'huile . Cette machine fait appel à la différence de caractéristiques d'évaporation existante entre l'huile et l'eau contenus dans les condensats d'air comprimé en sortie de compresseurs. Le principe de cette machine repose sur une évaporation cyclique des condensats déclenchée par l'arrivée des condensats mélangés avec l'air comprimé . A chaque arrivée les condensats sont envoyés dans un évaporateur qui au fur et à mesure concentre l'huile , une évacuation de l'huile concentré s'effectue par gravitation dans un récipient . La présente invention permet sans énergie supplémentaire de concentré les condensats de compresseurs sachant qu'ils sont constitués, au départ de 97% d'eau pour 3% d'huile. Cette machine permet donc de réduire considérablement la quantité de condensats qu'il faut recueillir dans les bacs de récoltes de ces derniers. Cette machine est étudiée principalement pour être utilisée dans un environnement ou il peut y avoir des vibrations et aussi des variations d'accélérations comme par exemple l'application sur des engins embarqués type : trains ou camions . 25 Cette machine est constituée en figure 1 de : Un bloc métallique (1) constituant la partie principale de la machine , dans ce bloc il y a une cavité (2) servant de réservoir d'accumulation et de concentration des condensats , Une arrivée de condensats poussée par l'air 30 comprimé est située en (4) , un serpentin (3) permet de laisser monté les condensats pris à la base de la cavité (2) , ce serpentin constitué d'une grande surface et étant plus chaud que le liquide fait évaporer l'eau contenue dans les condensats à chaque cycle de monté et descente de ces derniers ; un clapet (9) situé en haut du serpentin assure un blocage du 35 liquide dans le cas ou celui-ci arriverait à ce niveau ; un filtre à air (8) permet de filtrer l'air de détente montant à chaque arrivé de condensats avant de sortir de la machine (10) ; un clapet (7) ouvert en position repos Page 1 sur 2 permet de fermer l'orifice de sortie (6) lorsque la cavité (2) est sous pression à chaque arrivée des condensats ; un récipient (11) récupère l'huile 40 concentrée ; un canal serpentin (5) permet de connecter une dérivation d'air comprimé chaud prélevée en sortie compresseur qui retourne dans le circuit d'air après avoir restitué la chaleur dans notre machine et ainsi provoqué son réchauffement. 45 Dans la figure 1 il est représenté la machine en phase « arrivée sous pression des condensats » , ces derniers constitués d'eau à la base de la cavité remontent suite à la pression d'air comprimé arrivant en (4) , le mélange dans le serpentin constitué principalement d'eau commence a s'évaporer ; le clapet sous l'effet de la pression qui existe dans la cavité (2) 50 est fermé ; l'air s'échappe, en passant par le filtre (8) à travers l'orifice (10). Dans la figure 2 la machine est représentée pendant la phase « arrêt de l'arrivée des condensats « a ce moment les condensats redescendent du 55 serpentin (3) vers la cavité (2) , le niveau remonte dans la cavité et l'eau contenue dans les condensats s'évapore partiellement en redescendant du serpentin . Le mélange eau/huile contenu dans la cavité (2) se concentre donc en 60 huile et s'accumule à la surface du liquide . Dans la figure 3 la machine est représentée pendant la phase « repos du cycle «; il n'y a plus de pression d'air et tous le liquide est remonté dans la cavité (2) ; à ce moment le clapet (7) s'ouvre et le liquide constitué 65 en surface d'huile concentré s'évacue à travers l'orifice (6) et s'accumule dans le réservoir (11). Page 2 sur 2 REVENDICATIONS1°) Procédé de fonctionnement statique qui sépare l'eau de l'huile contenus dans les condensats d'air comprimé en faisant évaporer cycliquement l'eau contenu dans ces derniers caractérisé en ce que l'énergie calorifique nécessaire pour l'évaporation est prélevée dans l'air comprimé sortant du compresseur. 2°) Procédé de fonctionnement statique qui sépare l'eau de l'huile contenus dans les condensats d'air comprimé selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'on utilise la poussée de l'air comprimé disponible pour effectuer la monté des condensats sur le serpentin d'évaporation à chaque cycle de purge. 3°) Utilisation du procédé de fonctionnement statique qui sépare l'eau de l'huile contenus dans les condensats d'air comprimé selon l'une quelconque des revendications 1 à 2 dans un environnement ou il peut y avoir des vibrations et des différences d'orientation des accélérations. 4°) Machine pour la mise en oeuvre du procédé de fonctionnement statique qui sépare l'eau de l'huile contenus dans les condensats d'air comprimé selon l'une quelconque des revendications 1 à 2 caractérisée en ce qu'elle comporte : Un bloc métallique (1) constituant la partie principale de la machine , dans ce bloc une cavité (2) servant de réservoir d'accumulation et de concentration des condensats ; une arrivée (4) de condensats poussée par l'air comprimé ; un serpentin (3) qui permet de laisser monter les condensats pris à la base de la cavité (2) , ce serpentin constitué d'une grande surface et étant plus chaud que le liquide fait évaporer l'eau contenue dans les condensats à chaque cycle de monté et descente de ces derniers ; un clapet (9) situé en haut du serpentin qui assure un blocage du liquide dans le cas ou celui-ci arriverait à ce niveau ; un filtre à air (8) qui permet de filtrer l'air de détente montant à chaque arrivée de condensats avant de sortir de la machine (10) ; un clapet (7) ouvert en position repos qui permet de fermer l'orifice de sortie (6) lorsque la cavité (2) est sous pression à chaque arrivée des condensats ; un récipient (11) qui récupère l'huile concentrée ; un canal serpentin (5) qui permet de connecter une dérivation d'air comprimé chaud prélevée en sortie compresseur qui retourne dans le circuit d'air après avoir restitué la chaleur dans la machine et ainsi provoqué son réchauffement. 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