FR 2967229 A1 20120511 FR 1059238 A 20101109 « Dispositif de raccordement sécurisé de deux embouts, notamment d'une canalisation ». Domaine de l'invention : L'invention concerne un dispositif de raccordement entre deux embouts, notamment des embouts de canalisation. Etat de la technique et problèmes soulevés : Le dispositif de raccordement a pour fonction d'assurer le raccordement mécanique par vissage d'un premier embout sur un second embout, et d'éviter le dévissage intempestif entre les éléments, notamment dans les applications où les éléments sont soumis en service à des vibrations ou trépidations. L'invention vise plus particulièrement mais non limitativement des embouts standardisés de canalisations à raccorder, l'un des embouts ayant un mamelon destiné à être pressé dans un évasement correspondant de l'autre embout, par exemple un ajutage, sous l'action de serrage d'un écrou prisonnier de l'un des embouts et venant en prise avec un filetage formé sur l'autre embout. L'un des embouts à raccorder peut comprendre une zone pourvue de plusieurs concavités, désignant toute forme en creux (par rapport à un relief ou à une surface extérieure de l'embout) régulièrement réparties à sa périphérie sur un angle de 360° autour de l'axe longitudinal de l'embout, ces concavités étant destinés à recevoir des moyens anti-rotation ou tout au moins aptes à freiner la rotation relative entre les éléments lors d'un dévissage intempestif. On connaît des dispositifs de raccordement pourvus de billes ou de pistons mobiles aptes à pénétrer dans ces concavités ou à s'en extraire sous l'influence d'un couple de rotation supérieur à un seuil donné, ces moyens permettant de s'opposer à la rotation intempestive entre les éléments pour un couple inférieur à ce seuil. Néanmoins, ces moyens sont complexes, couteux, constitués d'une multitude d'éléments et impliquent un montage long et délicat. En outre, ils peuvent générer des disfonctionnements en cas de casse, par exemple un coincement d'une 2967229 -2 pièce dans l'une des concavités empêchant alors le dévissage volontaire des éléments. But de l'invention : 5 L'invention a pour but de pallier tout ou partie des inconvénients précédents. Objet(s) de l'invention : A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de raccordement d'un 10 premier embout sur un second embout, notamment d'une canalisation, le dispositif comprenant un écrou pourvu à une première extrémité d'un alésage fileté dans lequel est vissé le premier embout suivant un axe longitudinal jusqu'à une position de serrage dans laquelle le premier embout est en contrainte axiale avec le second embout reçu dans l'écrou, cet écrou 15 et le second embout étant conformés pour limiter le déplacement axial de l'écrou par rapport au second embout dans la direction de vissage de l'écrou, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens anti-rotation disposés entre l'écrou et au moins l'un du premier et du second embouts, dit embout de blocage, ces moyens anti-rotation étant constitués d'au moins une 20 lamelle disposée autour de l'embout de blocage et s'étendant sur secteur angulaire déterminé autour de l'axe longitudinal, ladite lamelle comprenant au moins une protubérance découpée dans son épaisseur, qui est apte à pénétrer radialement et de façon élastique dans au moins une concavité, lors de la rotation relative entre l'écrou et l'embout de blocage, et à en 25 ressortir lorsqu'un couple rotatif dépassant un seuil déterminé est appliqué entre l'écrou et l'embout de blocage, la lamelle et la concavité étant respectivement montée et conformée sur l'écrou et sur l'embout de blocage ou inversement. 30 Chaque lamelle du dispositif supporte une ou plusieurs protubérances et constitue un moyen monobloc, sûr et peu coûteux à réaliser. L'écrou comprenant une ou plusieurs lamelles de ce type est extrêmement compact et peu encombrant radialement puisque la lamelle est disposée dans l'écrou de façon à présenter son épaisseur (relativement faible) suivant la direction 35 radiale. Le montage de chaque lamelle à l'intérieur de l'écrou est rapide et 2967229 -3 aisé. Ce dispositif constitue ainsi un moyen de raccordement autobloquant particulièrement optimisé. Selon d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention, l'embout de 5 blocage est le second embout. Selon encore d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention, la lamelle est montée avec une forme arquée à l'intérieur de l'écrou tandis que la concavité est conformée sur la périphérie de l'embout de blocage. Selon encore d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention, le dispositif comprend au moins deux lamelles, notamment métalliques, se joignant bout à bout à leurs extrémités et s'étendant globalement sur un secteur angulaire de 360° autour de l'axe longitudinal. Selon encore d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention, chaque lamelle comporte à ses extrémités une extension radiale pénétrant dans une lumière correspondante formée dans le corps de l'écrou, afin d'empêcher toute rotation relative entre la lamelle et l'écrou. Selon encore d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention, l'écrou comporte une gorge intérieure recevant la lamelle. Selon encore d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention, chaque 25 protubérance est délimitée par une découpe ayant la forme générale d'un U, la protubérance étant obtenue par emboutissage, suivant une forme sphérique, de la matière située entre les branches du U, en direction de l'axe longitudinal. La forme sphérique des protubérances permet de maitriser et de franchir avec finesse les points durs générés lors du 30 déplacement rotatif entre l'écrou et l'embout de blocage (par un effet de rampe à la base des formes sphérique), lorsqu'un couple supérieur à un seuil donné est appliqué. Cette faculté est non seulement présente en rotation, mais également en translation selon l'axe longitudinal de l'écrou et de l'embout de blocage, lorsqu'il est nécessaire de faire coulisser l'embout 35 de blocage à l'intérieur de l'écrou pour mettre en place des moyens 10 15 20 2967229 -4 d'étanchéité. En effet, dans ce dernier cas, l'ajustement entre l'embout de blocage et l'écrou rend nécessaire que les moyens anti-rotation franchissent sans difficulté et sans accroc les obstacles sur la forme extérieur de l'embout de blocage (épaulement etc.). Selon encore d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention, le dispositif comprend entre quatre et huit protubérances réparties sur un secteur angulaire de 360° par rapport à l'axe longitudinal, et entre huit et quatorze concavités conformées pour recevoir lesdites protubérances. 10 Selon encore d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention, la lamelle a une épaisseur inférieure à 5 mm, par exemple de 1 à 2 mm, et en ce que chaque protubérance s'élève d'une hauteur inférieure à 5 mm par rapport à une zone adjacente de la lamelle, cette hauteur étant par exemple 15 comprise entre 1 et 2 mm. Selon encore d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention, chaque lumière est réalisée de façon débouchante entre l'intérieur et l'extérieur de l'écrou, la zone débouchant à l'extérieur étant rebouchée par un cordon de 20 soudure, notamment à des fins d'étanchéité. Selon encore d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention, chaque protubérance est supportée par une languette délimitée par une découpe ayant la forme générale d'un U, l'extrémité libre de la languette étant 25 recourbée de façon à présenter un bossage dirigé du côté opposé à la protubérance. Description détaillée de l'invention : L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre 30 d'un mode de réalisation non limitatif de l'invention et à la lumière des dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 représente une vue en perspective du dispositif de raccordement selon l'invention monté sur les premier et second embouts, 5 - 5 - la figure 2 représente une vue en perspective éclatée du dispositif de la figure 1 et des embouts, - la figure 3 représente une vue en perspective du premier embout, - les figures 4 et 5 sont des vues respectivement en perspective et à plat d'une lamelle pourvue de protubérances selon l'invention, - les figures 6 et 7 sont des vues en perspective respectivement extérieure et suivant un plan de coupe longitudinal de l'écrou selon l'invention, - la figure 8 est une vue à plat suivant un plan de coupe longitudinal de l'écrou des figures 6 et 7, - la figure 9 est une vue en perspective suivant un plan de coupe longitudinal de l'écrou selon l'invention, dans lequel est montée une lamelle selon l'invention, - les figures 10 à 12 représentent des vues chronologiques du procédé de montage et de mise en place du dispositif de raccordement selon l'invention sur les deux embouts, - la figure 13 illustre un autre mode de réalisation d'une lamelle selon l'invention. On a représenté aux figures 1 et 2 un dispositif de raccordement entre un premier embout 1 et un second embout 2 qui sont typiquement des embouts montés sur des tronçons d'une canalisation raccordés l'un à l'autre. Les embouts sont donc creux pour assurer la continuité de la canalisation. Cet assemblage s'étend suivant un axe longitudinal X. Le premier embout 1 comprend un mamelon 3 de forme ovoïde destiné à être pressé dans un évasement 4 de forme tronconique du second embout 2, cet assemblage étant destiné à assurer une liaison étanche entre les deux embouts 1, 2. A partir du mamelon 3, le premier embout 1 comprend un filetage mâle 5 puis une collerette portant sur sa périphérie une conformation de prise de rotation 6 telle qu'une conformation à six-pans. Le second embout 2 comprend une forme extérieure cylindrique 7 pourvue de plusieurs concavités 8 réparties angulairement à la périphérie du second embout, autour de l'axe longitudinal X. Ces concavités désignent toute forme en creux par rapport à un relief (arêtes, dentures, crans) ou à une 2967229 -6 surface extérieure de l'embout : dans l'exemple illustré ces concavités ont la forme de pans agencés selon une forme polygonale (notamment hexagonale, octogonale, ou décagonale) : la concavité est formée par une zone centrale de chaque pan qui est en retrait vers l'axe de l'embout par 5 rapport aux arêtes du polygone et par rapport à la surface extérieure cylindrique 7 de l'embout 2. Dans des variantes non représentées de l'invention, ces concavités peuvent avoir des formes diverses, telles que des cannelures à profil divers s'étendant suivant l'axe longitudinal de l'embout. Ces concavités sont destinées à accueillir des moyens anti-rotation 14 10 (figure 4 et 5) qui seront décrits ci-après. A ses extrémités, le second embout 2 comporte par exemple un chanfrein 9, comme cela est prévu à une première extrémité tournée vers le premier embout 1, ou une forme de révolution plus complexe, pourvue de formes(s) torique(s) concave(s) destinée(s) à coopérer en contact avec un ou plusieurs joint(s) torique(s) 15 d'étanchéité(s) et/ou formant butée, d'une ou plusieurs zones cylindriques ou tronconique(s). Dans l'exemple illustré aux figures 2 et 3, le second embout 2 comporte successivement, à partir de la forme extérieure cylindrique 7 et en s'éloignant de la première extrémité, une surface torique concave 10, un tronçon cylindrique 11, et une zone tronconique 12 et un 20 tronçon cylindrique 13. Dans une variante non illustrée, on peut prévoir un unique tronçon cylindrique ou tronconique se raccordant à la forme extérieure cylindrique 7 via la surface torique concave. La forme extérieure cylindrique 7 est la partie du premier embout 2 ayant le plus grand diamètre. 25 La fixation du premier embout 1 sur le second embout 2 est obtenue par l'intermédiaire d'un écrou 15 qui est installé et emprisonné sur le second embout 2, tout en étant vissé sur le filetage mâle 5 du second embout 1. Comme le montrent les figures 6 à 8, l'écrou 15 a une forme générale de révolution comprenant à sa périphérie une conformation de prise de rotation 30 16, typiquement une forme à six-pans, permettant d'entraîner l'écrou 15 en rotation à l'aide d'un outil adapté, en vue de son vissage sur le premier embout 1 alors que ce dernier est immobilisé en rotation à l'aide d'un outil adapté à la conformation de prise de rotation 6 du premier embout 1. La conformation de prise de rotation 16 de l'écrou 15 est située à une 2967229 -7 extrémité de l'écrou, par exemple l'extrémité opposée au premier embout 1 comme le montrent les figures. L'écrou comporte dans un alésage intérieur dans lequel on identifie successivement plusieurs zones fonctionnelles en partant de son extrémité 5 tournée vers le premier embout 1 et en progressant vers son extrémité opposée : un filetage intérieur 17 de l'écrou coopérant avec le filetage mâle 5 du premier embout 1, une première zone cylindrique de guidage 18 épousant sensiblement la forme cylindrique extérieure 7 du premier embout 2 afin d'assurer un positionnement et un guidage adéquats de l'écrou 15 sur 10 ce second embout 2, une première gorge 19 de réception des moyens antirotation 14 qui seront décrits ci-après, une seconde gorge 20 de forme torique de réception d'un joint torique 21 (figures 2, 11 et 12), et une seconde zone cylindrique de guidage 18' de diamètre sensiblement égal à la première zone cylindrique de guidage 18. 15 La première gorge 19 comporte un fond 22 cylindrique. Cette gorge reçoit des moyens anti-rotation 14 constitués d'une ou de plusieurs lamelles métalliques identiques (figures 4 et 5), conformée(s) de façon annulaire et cylindrique pour être disposée(s) au fond de la gorge 19 autour du second embout 2. Ces lamelles sont conformées à partir de tôles ou feuillards. La 20 largeur ou hauteur des lamelles suivant l'axe longitudinal X est inférieure à la dimension de la forme dans cette même direction. Dans l'exemple décrit, on prévoit deux lamelles métalliques 14 ayant une épaisseur typiquement inférieure à 5 mm, par exemple de l'ordre de 1 à 2 mm. Dans des variantes de réalisation non illustrées de l'invention, on peut prévoir trois lamelles ou 25 davantage, ou même une seule lamelle ouverte à sa périphérie, afin de pouvoir être introduite dans l'écrou et mise en place dans la gorge 19. Lorsqu'on prévoit plusieurs lamelles, celles-ci sont mises bout à bout pour s'étendre globalement sur la périphérie du second embout 2, sur un secteur angulaire de 360°. Les lamelles 14 sont disposées dans la gorge 19 de 30 manière à être noyées (à l'exception des protubérances 23 décrites ci-après), dans le sens de leur épaisseur, dans la profondeur de la gorge 19, c'est-à-dire suivant une direction radiale par rapport à l'axe longitudinal X. Les lamelles 14 sont donc (à l'exception desdites protubérances 23) sensiblement affleurantes avec les zones cylindriques de guidage 18 et 18'. 2967229 -8 Les lamelles 14 comportent à leurs extrémités des extensions radiales 24 dirigées vers l'extérieur de l'écrou 15 destinées à être introduites dans des lumières 25 de forme conjuguées formées dans le corps de l'écrou 15. Dans l'exemple illustré, où l'on prévoit deux lamelles 14, deux lumières 25 sont 5 situées dans le fond 22 de la gorge 19, de façon diamétralement opposées. Chacune de ces lumières 25 accueille les deux extensions juxtaposées respectives des deux lamelles 14 mises bout à bout, afin d'assurer leur positionnement correct dans la gorge 19 et de les solidariser en rotation par rapport à l'écrou 15. Il est en effet primordial que ces lamelles 14 ne 10 tournent pas par rapport à l'écrou 15 lors de son vissage sur le premier embout 1. Selon un aspect essentiel de l'invention, les lamelles 14 comportent des découpes 26 formant des protubérances 23 en direction du second embout 2. Ces protubérances 23 sont destinées à pénétrer radialement et de façon 15 élastique dans les concavités 8 du second embout 2 lorsque les positions angulaires des deux éléments 2, 15 coïncident. Cet embout 2 constitue de ce fait un embout de blocage en ce sens qu'il freine et/ou empêche la rotation de l'écrou 15, en deçà d'un couple rotatif déterminé, de façon à prévenir tout dévissage intempestif. Les protubérances 23 agissent à la 20 façon de pattes élastiques qui s'oppose à tout écartement de leur position naturelle engagée dans les concavités correspondantes. Un couple dépassant un seuil déterminé doit être appliqué à l'écrou par rapport au second embout 2 en vue de son dévissage volontaire, ce qui écarte alors les protubérances de leur position engagée et autorise la rotation de l'écrou. En 25 poursuivant cette rotation d'un angle supplémentaire, chaque protubérance se retrouve à nouveau en vis-à-vis d'une concavité du second embout, ce qui implique son retour élastique vers une position engagée et ainsi de suite. Les protubérances 23 sont typiquement formées par emboutissage de la 30 matière délimitée par des découpes ayant la forme générale de U, et plus précisément de la matière située entre les branches latérales du U. Les protubérances ont une forme sphérique de manière à faciliter leur sortie des concavités (par un effet de rampe, lorsque les bords des concavités 8 viennent au contact de la base sphérique de la protubérance 35 correspondante et glissent ensuite sur la surface sphérique de cette 2967229 -9 protubérance, provoquant son déplacement radial). La hauteur des protubérances par rapport à la surface adjacente de la lamelle 14 est par exemple de 1 à 2 mm, et de préférence ne dépasse pas l'épaisseur de la lamelle 14. 5 On prévoit par exemple entre huit et quatorze concavités régulièrement réparties à la périphérie du second embout 2, et entre quatre et huit protubérances régulièrement réparties sur un secteur angulaire de 360°. Dans le cas illustré page 4 et 5, où l'on a prévu deux lamelles 14, chaque lamelle supporte par exemple trois protubérances, ce qui porte le total à six 10 protubérances 23 autour du second embout 2. On va maintenant décrire le procédé de montage de l'écrou et de raccordement des embouts 1, 2 en référence aux figures 10 à 12. L'écrou 15 est enfilé suivant la flèche F (figure 10) sur le second embout 2, par l'extrémité libre de ce dernier qui est tournée vers le premier embout 1 15 à raccorder. En effet, on suppose que l'autre extrémité du second embout 2 est raccordée à un tronçon de canalisation, ce qui interdit le montage de l'écrou 15 par se côté. Le guidage de l'écrou 15 sur le second embout 2 est assuré par les zones cylindriques de guidage 18 et 18' de l'écrou 2 et la forme extérieure cylindrique 7 du second embout 2 qui sont relativement 20 ajustées et coopèrent en contact entre elles. Au cours de ce déplacement de l'écrou suivant la flèche F, les lamelles 14 et leurs protubérances 23 surmontent des discontinuités de forme du second embout 2, par exemple le chanfrein 9 située à la première extrémité du second embout, ainsi que les concavités 8. Les lamelles 14 sont en effet encastrées dans le corps de 25 l'écrou 15 et sont sensiblement affleurantes avec les zones cylindriques de guidage 18, 18'. Les protubérances 23 s'écartent quant à elles radialement de leur position naturelle sous la contrainte de la surface extérieure du second embout 2, de manière à permettre la progression de l'écrou 15 suivant la flèche F. Lorsque l'écrou 15 se trouve dans une position axiale 30 suffisamment avancée par rapport au second embout 2 (figure 11), et qu'une extrémité de l'écrou 15 opposée au premier embout 1 est sensiblement à l'aplomb de la seconde extrémité du second embout 2 qui comporte un diamètre réduit au regard de la surface cylindrique extérieure 7, un espace se dégage et permet l'introduction d'un joint torique 21 dans 2967229 -10- l'écrou 15, pour sa mise en place dans la seconde gorge 20. Ce joint 21 est ouvert en périphérie pour son installation autour du second embout 2. Ce joint 21 constitue non seulement un moyen d'étanchéité pour l'assemblage mais forme également une butée emprisonnant l'écrou 15 sur 5 le second embout 2. En effet ce joint est conformée pour épouser la forme torique concave 10 ménagée sur le second embout 2 lorsque l'écrou 15 est déplacé dans le sens inverse, c'est-à-dire dans le sens de la flèche G (figure 12). L'écrou 15 ne peut donc être séparé du second embout 2 lors du vissage de l'écrou 15 sur le premier embout comme illustré à la figure 12. 10 L'écrou se déplace donc par rapport au second embout suivant la flèche G, en étant repoussé par le premier embout 1 lors du vissage, et ceci jusqu'à une position de serrage définitive dans laquelle le second embout 2 est contraint tant par le joint torique 10 que par le premier embout 1. Lors de ce déplacement suivant la flèche G, les protubérances 23 surmontent à 15 nouveau des discontinuités de forme sur la surface extérieure du second embout 2, par exemple l'arête 27 joignant la forme torique concave 10 et la surface cylindrique extérieure de guidage 7. Dans la position de serrage définitive illustrée à la figure 12, les protubérances sont axialement situées au droit des concavités 8, et pénètrent, pour au moins une partie d'entre 20 elles, en reprenant élastiquement leur position naturelle, dans les concavités correspondantes du second embout. Le raccordement ainsi réalisé est sécurisé contre le dévissage intempestif. Les lumières 25 recevant les extensions 24 des lamelles sont représentées débouchantes à l'extérieur de l'écrou (figures 9 et 10). Pour assurer une 25 étanchéité de l'assemblage, les lumières 25 peuvent être bouchées du côté extérieur de l'écrou par un cordon de soudure. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux moyens qui viennent d'être décrits et comprend tous les équivalents techniques. 30 En particulier, on peut prévoir que les moyens anti-rotation soit prévus entre l'écrou et le premier embout 1 (non illustré). On peut également prévoir que les lamelles soient montées sur l'un des embouts et que les protubérances pénètrent dans des concavités conformées sur l'écrou. 2967229 -11- Par ailleurs, comme le montre la figure 13, chaque lamelle 14' peut avoir une protubérance 23' supportée par une languette 28 elle-même délimitée par une découpe 26' ayant la forme générale d'un U. L'extrémité libre de la languette 28 qui ne supporte pas la protubérance 23' comporte dans cet 5 exemple une forme recourbée par deux pliages successifs, de façon à présenter un bossage dirigé vers l'écrou 15, du côté opposé à la protubérance 23'. La raideur de chaque protubérance s'en trouve augmentée en raison de l'appui de ce bossage sur le fond 22 de la première gorge de l'écrou 22. Cette option sollicite ainsi trois arêtes 29 (à la base de 10 la languette 28), 30 (premier pli du côté de la protubérance 23') et 31 (deuxième pli du côté de l'extrémité libre de la languette 28). REVENDICATIONS1. Dispositif de raccordement d'un premier embout (1) sur un second embout (2), notamment d'une canalisation, le dispositif comprenant un écrou (15) pourvu à une première extrémité d'un alésage fileté (17) dans lequel est vissé le premier embout (1) suivant un axe longitudinal (X) jusqu'à une position de serrage dans laquelle le premier embout (1) est en contrainte axiale avec le second embout (2) reçu dans l'écrou, cet écrou (15) et le second embout (2) étant conformés pour limiter le déplacement axial de l'écrou (15) par rapport au second embout (2) dans la direction de vissage de l'écrou, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens antirotation disposés entre l'écrou (15) et au moins l'un du premier (1) et du second (2) embouts, dit embout de blocage, ces moyens anti-rotation étant constitués d'au moins une lamelle (14) disposée autour de l'embout de blocage et s'étendant sur secteur angulaire déterminé autour de l'axe longitudinal (X), ladite lamelle comprenant au moins une protubérance (23, 23') découpée dans son épaisseur, qui est apte à pénétrer radialement et de façon élastique dans au moins une concavité (8), lors de la rotation relative entre l'écrou (15) et l'embout de blocage (2), et à en ressortir lorsqu'un couple rotatif dépassant un seuil déterminé est appliqué entre l'écrou (15) et l'embout de blocage (2), la lamelle (14) et la concavité (8) étant respectivement montée et conformée sur l'écrou (15) et sur l'embout de blocage (2) ou inversement. 2. Dispositif de raccordement selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'embout de blocage est le second embout (2). 3. Dispositif de raccordement selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la lamelle (14) est montée avec une forme arquée à l'intérieur de l'écrou (15) tandis que la concavité (8) est conformée sur la périphérie de l'embout de blocage (2). 4. Dispositif de raccordement selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux lamelles (14), notamment métalliques, se 2967229 -13- joignant bout à bout à leurs extrémités et s'étendant globalement sur un secteur angulaire de 360° autour de l'axe longitudinal (X). 5. Dispositif de raccordement selon la revendication 4, caractérisé en ce que 5 chaque lamelle (14) comporte à ses extrémités une extension radiale (24) pénétrant dans une lumière (25) correspondante formée dans le corps de l'écrou (15), afin d'empêcher toute rotation relative entre la lamelle (14) et l'écrou (15). 10 6. Dispositif de raccordement selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que l'écrou (15) comporte une gorge intérieure (19) recevant la lamelle (14). 7. Dispositif de raccordement selon l'une quelconque des revendications 3 à 15 6, caractérisé en ce que chaque protubérance (23, 23') est délimitée par une découpe ayant la forme générale d'un U, la protubérance (23, 23') étant obtenue par emboutissage, suivant une forme sphérique, de la matière située entre les branches du U, en direction de l'axe longitudinal (X). 20 8. Dispositif de raccordement selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend entre quatre et huit protubérances réparties sur un secteur angulaire de 360° par rapport à l'axe longitudinal (X), et entre huit et quatorze concavités conformées pour recevoir lesdites 25 protubérances. 9. Dispositif de raccordement selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la lamelle (14) a une épaisseur inférieure à 5 mm, par exemple de 1 à 2 mm, et en ce que chaque protubérance (23, 23') 30 s'élève d'une hauteur inférieure à 5 mm par rapport à une zone adjacente de la lamelle, cette hauteur étant par exemple comprise entre 1 et 2 mm. 10. Dispositif de raccordement selon l'une quelconque des revendications 5 à 9, caractérisé en ce que chaque lumière (25) est réalisée de façon 2967229 -14- débouchante entre l'intérieur et l'extérieur de l'écrou (15), la zone débouchant à l'extérieur étant rebouchée par un cordon de soudure. 11. Dispositif de raccordement selon l'une quelconque des revendications 7 5 à 10, caractérisé en ce que chaque protubérance (23') est supportée par une languette (28) délimitée par une découpe ayant la forme générale d'un U, l'extrémité libre de la languette (28) étant recourbée de façon à présenter un bossage dirigé du côté opposé à la protubérance (23').