FR 2967590 A1 20120525 FR 1004568 A 20101124 La présente invention concerne les tables d'égouttage permettant l'épaississement dynamique des boues et produits pâteux. Afin de 5 séparer au maximum, solides et liquides. Dans les dispositifs connus de ce genre de matériel, les boues ou produits pâteux sont déposés par un ensemble alimentation sur une bande filtrante, qui se déplace en continu. La filtration gravitai re s'effectue tout le long de la bande. Des guides 10 latéraux maintiennent la boue ou les produits pâteux sur la bande. Des peignes peuvent en ouvrant des sillons dans la matière à traiter faciliter l'écoulement du liquide. Le liquide provenant de la séparation est recueilli dans un bac de récupération situé en partie inférieure. 15 Un ensemble de pressage peut éventuellement compléter l'égouttage gravitaire. Le produit, issu de ce traitement est séparé de la bande filtrante par un racloir en vue de son évacuation. La bande filtrante est maintenue sous tension par un dispositif spécifique, elle peut être lavée en continu lors de son retour. Tous ces éléments sont 20 solidarisés par un châssis métallique, protégés par un couvercle et placé en général à l'intérieur des bâtiments techniques. Ces tables d'égouttage permettent une réduction du volume des boues intéressante mais, faible La table d'égouttage, selon l'invention permet d'augmenter de façon 25 notable la siccité des produits traités. Elle est en effet basée sur l'utilisation d'un caisson spécifique dans lequel passe la bande filtrante. Ce caisson spécifique conjugue et permet l'utilisation de l'énergie du rayonnement solaire et de l'effet de serre pour accélérer et augmenter 30 les performance de la séparation liquides/solides. II est caractérisé par la mise en place, à l'extérieur d'un Ecran translucide qui protège de la pluie et des agressions possibles {grêlons}, recueille et conduit le condensât qui provient de l'évaporation du liquide vers la gouttière de récupération des 35 condensâts. Vient ensuite la bande filtrante traditionnelle avec le produit à traiter. Immédiatement en dessous, le second élément du caisson spécifique, composé par un matériel réfléchissant posé sur un isolant. . Le produit à traiter qui se trouve placé dans un caisson spécifique va bénéficier :de l'énergie du rayonnement solaire et de l'effet de serre. Dans ces conditions, l'énergie absorbée par le produit va lui permettre de s'échauffer, ce qui entraîne la vaporisation d'une partie du liquide. Ces vapeurs viennent en partie se condenser sur la face interne de l'écran translucide, Le condensât s'écoule par gravité dans la gouttière de récupération des condensats. Ces phénomènes entraînent une augmentation de la siccité des produits traités. L'évacuation des boues vers un ensemble pompe de reprise par exemple est assuré par un ensemble grattoir mobile et d'un réceptacle. Un rouleau assure la tension continue de la bande. La bande est ensuite lavée en continu par une rampe de buses alimentées en eau. Un ensemble « séchage de la bande », indépendant et situé sous le 20 caisson vient augmenter encore le rendement car, la bande étant séchée en partie va â nouveau absorber le liquide du produit â traiter_ Le châssis métallique de l'ensemble, incliné, assure la rigidité et le ent de l'ensemble des composants. De plus il intègre un bac de récupération des eaux de : lavage, condensation et des filtrats. 25 La table peut être munie d'un dispositif de vibration réglable pour faciliter la séparation liquide/solide par effet de coalescence. Un système de régulation peut asservir la vitesse de défilement de la bande à la siccité désirée en fin de procéss. L'ensemble est placé en extérieur et orienté pour bénéficier du 30 meilleur ensoleillement. Les dessins annexés illustrent l'invention. La figure 1 est une vue en perspective illustrant le principe du caisson avec ses deux éléments : la partie supérieure (1) translucide, la partie inférieure (2) composée d'un ensemble réflecteur/isolant ces deux 35 éléments réalisent la « serre » dans laquelle la bande transporteuse du produit(4) va circuler, le produit va s'échauffer, se libérer d'une partie de son liquide par échauffement, évaporation/condensation et égouttage. La figure 2, est une coupe de la table d'égouttage classique, munie du caisson spécifique, utilisant l'énergie du rayonnement solaire et l'effet de serre avec ses dispositifs spécifiques (molettes de fractionnement, de séchage de bande, de vibration.) La figure 3 présente en perspective une possibilité de réalisation. Tel qu'il est représenté, le dispositif comporte le premier élément du caisson spécifique à savoir un écran translucide (1) qui permet la captation de l'énergie du rayonnement solaire et participe â l'effet de serre (de plus, il protège de la pluie, des agressions extérieures, grêlons. Le second élément du caisson spécifique, le réflecteur (2) est constitué par un matériel réfléchissant posé sur un isolant. Le but de ce second élément est de réfléchir une partie de l'énergie solaire vers le dessous de la bande. L'isolant permet de limiter les pertes thermiques et d'augmenter de ce fait la température dans le caisson spécifique. De plus il recueille une partie du liquide(évaporation/condensation) provenant du produit traité, Comme sur une table d'égouttage K classique »on trouve : Un dispositif d'alimentation des boues (3)qui sont déposées sur la bande filtrante (4) - Un ensemble grattoir mobile (5) qui permet le détachement de la boue épaissie du tapis et l'envoie vers une évacuation (6). Un rouleau de tension (?) assure une bonne tenue à la bande. - Les eaux d'écoulement provenant de la condensation sous l'écran translucide sont recueillies par la gouttière de récupération (8). Un bac de récupération(9)recueille les eaux provenant de l'égouttage sur le réflecteur(2),du lavage de la bande ,ainsi que celles de la gouttière de récupération (8) - Une section de lavage en continu (12), de la bande est assurée par des buses alimentées en eau Un système de régulation(11) qui peut venir asservir l'entraînement et la vitesse de défilement de la bande au taux de siccité désirée en fin de process - Un châssis (IO) qui assure la liaison des différents composants constituant la table d'égouttage. 4 En plus de ces dispositifs habituels ,on va trouver : Un ensemble de molettes (13) qui vont fractionner la boue ou le produit à traiter en ouvrant des sillons pour favoriser l'écoulement du liquide par gravité. Un dispositif de vibration (14) améliore la coalescence du liquide et 10 permet ainsi un meilleur écoulement de ce dernier après le passage des molettes, la fréquence de vibration est variable. Un ensemble« séchage de la bande » (15)situé sous le caisson vient sécher la bande et ainsi augmenter le rendement de l'installation 15 Le dispositobjet de l'invention ,peut être utilisé dans beaucoup de cas ou l'on veut réduire le volume des boues, et d'en augmenter notablement la siccité, avant leur utilisation ou évacuation. 20 Il peut être mis en place facilement sur du matériel existant afin d'en augmenter les performances. Des applications particulièrement intéressantes peuvent être trouvées dans le traitement des boues provenant de divers secteurs industriels (métallurgie, chimie, stations d'épuration)et des produits pâteux à épaissir 25 II peut aussi être intégré dans un process industriel de séchage Ce matériel peut être judicieusement mis en place lorsque nécessaire et dans les pays bénéficiant d'un bon ensoleillement. 30 35 REVENDICATIONS1) Table d'égouttage en continu, caractérisée par le fait qu'elle comporte un caisson spécifique dans lequel va passer la bande filtrante( 4).Elle est en plus équipée de dispositifs :molettes(pour le fractionnement du produit) , sécheur de bande et vibreur. Ce caisson spécifique comporte à l'extérieur un écran translucide (1) et en dessous un élément réflecteur et isolant (2), le caisson est destiné à être soumis à l'énergie du rayonnement solaire 2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé par le fait que ce réflecteur (2) seconde partie du caisson spécifique, qui se trouve en dessous de la bande filtrante est composé d'une partie réfléchissante et étanche, et d'une partie isolante (thermique) concourant ainsi à l'effet de serre dans le caisson. Ce réflecteur reçoit le liquide qui s'écoule du produit et qui est acheminé vers le bac (9) 3) Dispositif selon la revendication 1 caractérisée par le fait que le caisson spécifique peut être en un bloc ou scindé en deux parties reliées mécaniquement à la table d'égouttage. 4) Procédé d'égouttage en continu ,utilisant la table d'égouttage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce 25 qu'il comporte les étapes suivantes : -apport du rayonnement solaire sur l'écran(1) - transfert thermique sur le produit traité, déposé sur la bande(4) - échauffement , vaporisation/condensation de la partie liquide du produit à traiter sur l'écran(l) 30 - échauffement du produit en sous face grâce à la réflexion sur le réflecteur (2) l'effet de serre dans la caisson participe à l'élévation de la température du produit et aboutit à augmenter la siccité du produit 35 5) Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé par un ensemble de molettes(13) qui vont fractionner la boue ou le produit à traiter en ouvrant des sillons pour favoriser l'écoulement du liquide par gravité. 6) Dispositif selon la revendication l,caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de vibration (14) destiné à améliorer la coalescence du liquide et permet ainsi un meilleur écoulement de ce dernier en particulier après le passage sur les molettes 20 25 30