FR 2966693 A1 20120504 FR 1004279 A 20101029 POTENCE PORTE-OUTILS POUR VEHICULES NOTAMMENT AGRICOLE. La présente invention concerne une potence porte-outils destinée à être fixée à un véhicule par exemple un tracteur agricole pour le traitement de 5 plantations végétales organisées en alignement ou rangs parallèles. Les outils concernés peuvent être des appareils à tailler la vigne ou des appareils de projection de produits phytosanitaires avec écran de récupération des produits ou toute autre dispositif. Dans l'art antérieur connu, de telles potences sont dédiées à un type de machine particulier et ne sont pas polyvalentes, ce qui augmente le coût du matériel. 15 La potence porte-outil selon l'invention se caractérise en ce qu'elle comprend un premier ensemble vertical fixé au véhicule, un deuxième ensemble vertical, articulé au premier ensemble fixe, mobile de bas en haut et inversement, un troisième ensemble fixé de manière articulé à l'extrémité dudit ensemble mobile et inclinable, ledit troisième ensemble étant déporté 20 perpendiculairement au deuxième ensemble vertical et inclinable, à l'extrémité du troisième ensemble peut être fixé un support vertical porte-outil. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description ci-après d'une forme de réalisation de l'invention 25 donnée à titre d'exemple non limitatif et illustrée par les dessins joints dan lesquels : la figure 1 est une vue de la potence selon l'invention, la figure 2 représente la potence en traits pleins en position verticale et en traits discontinus en position inclinée, 30 la figure 3 représente une vue en éclaté du premier ensemble avec son tube coulisseau interne et son vérin V d'extraction vers le haut, la figure 3A est une représentation montée des éléments de la figure 3, 10 la figure 4 représente une vue en éclaté du troisième élément en position éclatée fixée sur une vue partielle du deuxième élément en position sensiblement perpendiculaire à celui-ci, - la figure 5 est une vue partielle de fixation d'un portique porte-outils en extrémité du troisième ensemble. Telle que représentée en figure 1, la potence porte-outil selon l'invention comprend un premier ensemble vertical 1 destiné à être fixé au véhicule. II est constitué d'un fourreau de section carrée doté de pattes de fixation et d'une bande longitudinale 3 sur chacun de ses côtés, dotée d'une rangée de perçages 4 permettant un réglage en hauteur sur un support adapté, non représenté, fixé au véhicule tracteur. Dans le fourreau 1 est monté un coulisseau 5 (figure 3) mobile de bas en haut et inversement sous l'action d'un piston hydraulique V interne au fourreau 1. L'extrémité du coulisseau 5 est doté de deux pattes 6 parallèles sensiblement orthogonales au tube 8, du deuxième ensemble réceptionnant le deuxième ensemble vertical 7 articulé sur le coulisseau 5 et sur les pattes 6 comme il sera expliqué dans la présente description. Le deuxième ensemble 7 comprend un tube 8 de préférence de section carrée articulé en 9 à sa base sur les pattes parallèles 6 à une de leurs extrémités dites internes et une bielle verticale 10 parallèle au tube 8 articulée à l'extrémité externe des dites pattes 6 formant un parallélogramme déformable. L'extrémité supérieure du tube 8 est conformée en une chape qui reçoit via une articulation 11 le troisième ensemble 12 déporté sensiblement perpendiculairement au deuxième ensemble vertical 7. Ledit troisième ensemble 12 est constitué de deux lames parallèles 13 entretoisées formant une poutre de préférence en forme de «S» dont l'extrémité distale par rapport à l'extrémité en chape du tube 8 ou ladite poutre est articulée en 11 (figure 1) et est à un niveau supérieur de l'extrémité proximale dudit tube 8, l'extrémité de la poutre 12 est articulée en 14 sur la bielle 10. La figure 4 montre en la constitution de l'ensemble 12 en vue éclatée et avec tous ses détails dont certains ne seront pas écrits pour simplifier la description. L'extrémité supérieure de la bielle 10 au-dessus du point d'articulation 14 avec l'ensemble 12 est dotée d'une chape 15 constituée de deux parois parallèles de forme sensiblement triangulaire dotée du côté de la poutre d'un perçage inférieur 16 avec axe d'articulation 17 et d'un perçage supérieur 18 avec axe d'articulation 19. Un vérin 20 hydraulique est articulé à la chape 15 sur l'axe 17 par son extrémité proximale 21 de la dite chape 15 et son extrémité distale 22 est articulée à la poutre 13 par l'axe 23 traversant ladite poutre. L'extrémité distale de la poutre 13 est dotée d'un organe de fixation d'un dispositif porte-outil lui-même non décrit. L'organe de fixation comprend une chape inférieure 24 sensiblement horizontale reliée à la poutre 13 par une articulation à chacune de ses extrémités. L'articulation du côté du tube 8 s'effectue par l'intermédiaire d'une biellette en U 20 25 verticale dont deux perçages inférieurs 26 sont en relation avec deux perçages 27 de la chape 24 horizontale et reçoivent un axe 28 Deux perçages 29 supérieurs avec tube de guidage 30 à l'autre extrémité de la biellette en U 25 reçoivent un axe 31 traversant des perçages 32 des lames de 25 la poutre. L'articulation de la chape 24 à son extrémité orientée vers l'extérieur, c'est à dire à l'opposé du tube 8 s'effectue par un dispositif amortisseur comprenant une tige centrale verticale 33 avec un bloc médian 34 doté d'un perçage traversant fileté 30 dans lequel se logent de chaque côté des vis à tête hexagonales 35 qui traversent respectivement chacune un perçage 36 de chacune des parois verticales de la chape 24. De part et d'autre du bloc médian sur la tige 33 est enfilé un ressort 37 bloqué en position par rondelle et écrou. Ces ressorts 37 font fonction d'amortisseurs latéraux réglables pour pouvoir modifier la sensibilité de l'amortissement. L'extrémité supérieure de la tige 33 est constituée d'un tube entretoise 38 qui s'insère entre les lames 13 de la poutre et y est bloqué par un axe boulonné 39 passant par des perçages 40 de chaque paroi 13 de la poutre. Le tube entretoise est librement rotatif sur l'axe 39. 10 Une barre qui peut être à vis réglable 41 est montée sur l'axe 19 correspondant aux perçages 18 des ailes 15 de la chape supérieure de la bielle 10. La barre à vis 4 est montée à son autre extrémité sur l'axe 28 qui raccorde la biellette verticale 25 et la chape horizontale 24. En figure 2 est représenté le positionnement de la potence porte-outil pour l'adapter à la position du rang de culture par rapport au véhicule recevant ladite potence. 20 Il sera noté que sous l'ensemble 12 est représenté de manière schématique un dispositif 42 recevant le support d'outil non représenté. Par compression du piston 20, une traction exercée sur la chape 15 de la bielle 10 incline celle-ci vers le bas dans la position représentée en traits discontinus 25 en déformant le parallélogramme constitué par le tube 8 et la bielle 10 et en fait avancer l'élément 12 et le porte-outil 41 d'une longueur de déplacement variable en fonction des souhaits de l'utilisateur mais toujours horizontalement. Ce déplacement peut être de quelques millimètres à plusieurs centaines de millimètres sans que soit modifiée la position en hauteur du porte-outil 41. 30 Cet effet est obtenu par le parallélogramme articulé oscillant réalisé en bout de l'élément 12 par la biellette 25, la chape 24 et l'amortisseur articulé qui 15 compensent par une oscillation en sens contraire l'effet d'abaissement vers le bas suivant un arc de cercle de l'extrémité distale de l'élément 12. En figure 5 est représentée la fixation sur la pièce 24 d'un portique porte-outils 25 qui s'effectue par chape 26 et axes articulés 27-28 ; un vérin 29 articulé étant disposé entre une chape 30 et l'axe 28, ce qui assure une sécurité et une limitation au mouvement d'oscillation du portique 25. Il va de soi que l'ensemble des vérins hydrauliques sont raccordés par des conduits non décrits à une source quelconque de puissance hydraulique et que 10 l'utilisateur dispose d'un tableau de commandes adapté.