FR 2964174 A1 20120302 FR 1056722 A 20100824 DISPOSITIF D'ACCROCHAGE EN SUSPENSION D'UN OBJET A UNE STRUCTURE SUPPORT DESCRIPTION DOMAINE TECHNIQUE La présente invention concerne le domaine général des dispositifs d'accrochage en suspension d'un objet à une structure support. Il peut notamment permettre l'accrochage en suspension de lampes néons à des traverses de structure d'un aéronef lors des phases de réalisation de celui-ci. ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE Dans un certain nombre de domaines industriels, il est fréquent d'avoir à accrocher en suspension un objet, pour éventuellement le repositionner par la 20 suite. C'est notamment le cas lors des phases de réalisation des aéronefs, pendant lesquelles il est nécessaire d'éclairer certaines zones intérieures du fuselage. 25 On utilise alors un grand nombre de lampes néons que l'on peut accrocher en suspension à une structure support par un câble. Le câble d'accrochage est habituellement muni de deux crochets disposés en ses extrémités. Il est fixé à 30 la lampe néon par lesdits crochets et présente une15 partie médiane de câble qui s'enroule partiellement autour de la structure support. Il est fréquent d'avoir à décrocher l'une ou l'autre des lampes néons pour ensuite la repositionner à l'endroit désiré. Pour effectuer cette opération, deux techniciens sont généralement nécessaires. En effet, alors que le premier technicien soutient la lampe néon, dont le poids est de l'ordre de 5 à 6 kg, le second décroche l'un des crochets du câble puis retire le câble de la structure support. Le repositionnement de la lampe néon peut ensuite être effectué. Un tel dispositif d'accrochage en suspension présente l'inconvénient principal de ne pas être de manipulation simple et aisée par un seul technicien dans la mesure où, comme expliqué précédemment, un seul technicien ne peut, à la fois, porter l'objet qui peut être encombrant et de poids élevé, et monter ou démonter le dispositif d'accrochage sur la structure support. De plus, lors du montage ou du démontage du dispositif d'accrochage, les crochets du câble peuvent venir s'accrocher à des pièces mécaniques voisines de la structure support et entraîner un retard de mise en place ainsi que des dégradations structurelles. Cela entraîne ainsi une pénalisation des étapes de réalisation industrielles de l'aéronef en termes de temps et de coûts. EXPOSÉ DE L'INVENTION L'invention a pour but de présenter un dispositif de suspension d'un objet à une structure support, présentant une grande facilité de montage sur ladite structure. Pour ce faire, l'invention a tout d'abord pour objet un dispositif de suspension d'un objet, destiné à assurer l'accrochage en suspension dudit objet à une structure support, ladite structure support comportant deux bordures opposées l'une à l'autre présentant chacune une surface formant support pour ledit dispositif de suspension. Selon l'invention, la mâchoire de suspension comporte : - une première et une seconde pièces mécaniques comportant chacune un doigt d'accrochage destiné à venir au contact de la surface formant support correspondante, lesdites pièces mécaniques étant mobiles en translation l'une par rapport à l'autre de manière à pouvoir rapprocher ou écarter lesdits doigts d'accrochage ; et un moyen élastique de rappel desdites pièces mécaniques dans une position d'accrochage dans laquelle les deux pièces mécaniques présentent un écartement relatif permettant le contact entre les doigts d'accrochage et les surfaces formant support correspondantes ; et - un organe d'accrochage solidaire d'au moins l'une desdites pièces mécaniques, destiné à assurer l'accrochage dudit objet audit dispositif de suspension. 3 Par écartement relatif des doigts d'accrochage, on entend l'éloignement desdits doigts l'un par rapport à l'autre suivant l'axe de translation des pièces mécaniques. De préférence, lesdits doigts d'accrochage présentent sensiblement une forme de C et sont disposés chacun de manière à pouvoir enserrer ladite surface formant support correspondante. Par enserrer, on entend entourer étroitement. Ainsi, lorsqu'une desdites bordures est engagée dans le doigt d'accrochage correspondant, celui-ci enserre la surface formant support de la bordure. De préférence, lesdits doigts d'accrochage sont disposés chacun en une extrémité desdites pièces mécaniques en vis-à-vis l'un de l'autre. De préférence, ledit moyen de rappel est un ressort de traction monté en ses extrémités sur lesdites pièces mécaniques. Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, ladite première pièce mécanique comporte un espace intérieur au sein duquel peut coulisser ladite seconde pièce mécanique. Ledit ressort de traction peut être disposé dans l'espace intérieur de la première pièce mécanique, et présenter une extrémité montée sur une tige solidaire de la seconde pièce mécanique, ladite tige comportant une partie en saillie hors de la première pièce mécanique au travers d'une lumière de celle-ci. Ladite seconde pièce mécanique peut comporter une poignée de préhension permettant de déplacer en translation ladite seconde pièce mécanique par rapport à la première pièce mécanique, lorsque cette dernière est maintenue immobile. Avantageusement, lesdites pièces mécaniques sont réalisées par moulage en matière plastique, de préférence en polyuréthane. L'invention porte également sur un procédé d'accrochage à une structure support d'un dispositif de suspension selon l'une quelconque des caractéristiques précédentes, ladite structure support comportant deux bordures opposées l'une à l'autre présentant chacune une surface formant support pour ledit dispositif de suspension. Selon l'invention, le procédé comprend les étapes suivantes . - on dispose le doigt d'accrochage de la première pièce mécanique de manière à engager une première bordure parmi lesdites bordures dans ledit doigt d'accrochage ; - on écarte le doigt d'accrochage de la seconde pièce mécanique au-delà de la seconde bordure parmi lesdites bordures, par translation de la seconde pièce mécanique par rapport à la première pièce mécanique ; - on relâche la seconde pièce mécanique pour atteindre la position d'accrochage dans laquelle les deux doigts d'accrochage sont en contact avec les surfaces formant support correspondantes. Il apparaît clairement que le dispositif de suspension selon l'invention présente une simplicité de montage sur la structure support particulièrement simple. Ainsi, un utilisateur peut monter le dispositif de suspension d'une seule main, alors que la seconde main maintient, par exemple, l'objet à suspendre. Cela entraîne une économie importante en termes de temps et de coûts lors des phases de réalisation industrielles pendant lesquelles la suspension de l'objet est nécessaire. Ladite structure support peut être une traverse, un longeron ou un cadre d'au moins une partie de la structure d'un aéronef. A cet égard, le dispositif de suspension est adapté à être monté sur un type particulier de structure support, par exemple des traverses, longerons ou cadres de structure d'un aéronef, pièces présentant une rigidité importante. Le dispositif de suspension selon l'invention permet ainsi d'écarter son montage sur des pièces non adaptées à cet effet, éventuellement trop fragiles. L'invention porte enfin sur un procédé de montage d'une lampe néon sur une structure support d'un aéronef, ladite structure support comportant deux bordures opposées l'une à l'autre présentant chacune une surface formant support pour ledit dispositif de suspension. Selon l'invention, le procédé comprend les étapes suivantes . on accroche le dispositif de suspension à ladite structure support, en mettant en oeuvre le procédé d'accrochage selon les caractéristiques précédentes ; - on accroche la lampe néon au dispositif de suspension au niveau de l'organe d'accrochage de ce dernier. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront dans la description détaillée non limitative ci-dessous. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS On décrira à présent, à titre d'exemples non limitatifs, un mode de réalisation préféré de l'invention, en se référant aux dessins annexés, dans 10 lesquels : La figure 1 est une vue en perspective de la mâchoire de suspension selon le mode de réalisation préféré de l'invention, monté sur un exemple de structure support ; 15 La figure 2 est une vue de côté des deux pièces mécaniques de la mâchoire de suspension selon le mode de réalisation préféré de l'invention ; La figure 3 est une vue schématique en perspective et en coupe oblique de la mâchoire de 20 suspension selon le mode de réalisation préféré de l'invention ; et La figure 4 est une vue en perspective d'une lampe néon accrochée en suspension à deux mâchoires de suspension selon le mode de réalisation préféré de 25 l'invention. EXPOSÉ DÉTAILLÉ D'UN MODE DE RÉALISATION PRÉFÉRÉ Sur la figure 1 est représenté schématiquement un dispositif de suspension 20 selon le mode de 30 réalisation préféré de l'invention, destiné à assurer5 l'accrochage en suspension d'un objet à une structure support 10. Le dispositif de suspension 20, appelé dans la suite de la description mâchoire de suspension, est monté de manière amovible sur une structure support 10 comportant deux bordures 11A, 11B opposées l'une à l'autre et présentant chacune une surface 12A, 12B formant support pour ladite mâchoire 20. Dans toute la description qui va suivre, par convention, on utilise un repère orthonormé direct en coordonnées cartésiennes (X,Y,Z) présenté sur la figure 1. La direction X est définie comme étant l'axe de translation des deux pièces mécaniques 30, 40, décrites par la suite, de la mâchoire de suspension 20 lorsque celle-ci est montée sur la structure support 10, la direction Y est la direction suivant laquelle s'étendent les bordures 11A, 11B de la structure support 10, et la direction Z est définie comme étant sensiblement orthogonale aux surfaces de support 12A, 12B desdites bordures 11A, 11B. La direction Z est également sensiblement colinéaire à l'axe de la force appliquée par l'objet du fait de la gravité, à la mâchoire de suspension 20. Les termes « inférieur » et « supérieur » sont ici à comprendre en termes d'orientation suivant la direction Z du repère (X, Y, Z) . La structure support 10 peut notamment être une 30 traverse, un cadre ou un longeron d'une structure d'aéronef. La structure support 10 peut être profilé de manière à présenter une section transversale à simple T inversé ou à double T. Ce type d'élément structurel est habituellement utilisé dans les planchers d'aéronef, par exemple les planchers de cockpit, de cabinet passagers ou de soute cargo des aéronefs. La structure support 10 représentée en partie sur la figure 1 est une traverse d'aéronef en T inversé. Elle comporte une première partie 14 qui s'étend suivant un plan parallèle au plan (Y,Z) et une seconde partie 15 qui lui est orthogonale. Les deux parties 14, 15 de la structure support 10 présentent ici une forme générale sensiblement rectangulaire. La seconde partie 15 comprend lesdites bordures 11A, 11B qui s'étendent de manière sensiblement parallèle l'une à l'autre suivant la direction Y. Chaque bordure 11A, 11B présente une surface supérieure formant support 12A, 12B, une surface inférieure et une surface d'extrémité formant butée 13A, 13B qui relie lesdites surfaces supérieure et inférieure. Comme le montre la figure 1, les surfaces de support 12A, 12B sont orientées sensiblement suivant la direction Z, les surfaces inférieures suivant la direction -Z et les surfaces de butée 13A, 13B suivant les directions X et -X. Les bordures 11A, 11B présentent une certaine épaisseur et sont distantes l'une de l'autre d'une 30 largeur de traverse. Comme le montre la figure 2, dans laquelle les références numériques identiques à celles de la figure 1 précédemment décrite désignent des éléments identiques ou similaires, la mâchoire de suspension 20 selon l'invention comprend une première et une seconde pièces mécaniques 30, 40 mobiles en translation l'une par rapport à l'autre suivant un axe de translation. Chaque pièce mécanique 30, 40 comporte une partie principale 31, 41 et un doigt d'accrochage 32, 42 destiné à venir au contact de la surface de support 12A, 12B de la bordure 11A, 11B correspondante. Les parties principales 31, 41 des pièces mécaniques 30, 40 coopèrent l'une avec l'autre de manière à permettre leur coulissement l'une par rapport à l'autre. La partie principale 31 de la première pièce mécanique 30 présente un espace intérieur délimité au moins partiellement par sa surface intérieure, dans lequel est partiellement engagé la partie principale 41 de la seconde pièce mécanique 40. La seconde pièce mécanique 40 est donc au moins partiellement emboitable dans la première pièce mécanique 30. La liaison cinématique entre ces deux pièces mécaniques est de préférence de type glissière, de manière à éviter toute rotation d'une pièce mécanique par rapport à l'autre autour de l'axe de translation. Dans le mode de réalisation préféré, l'espace intérieur de la première pièce mécanique 30 et la partie principale 41 de la seconde pièce mécanique 40 engagée dans l'espace intérieur présente une section transversale sensiblement carrée ou rectangulaire. Les pièces mécaniques 30, 40 comportent chacune un doigt d'accrochage 32, 42 situé au niveau d'une extrémité de la partie principale 31, 41 respective. Les deux doigts d'accrochage 32, 42 présentent une forme générale en C et sont disposés en vis-à-vis l'un de l'autre. Ils sont donc orientés l'un vers l'autre. Ils sont destinés à venir au contact des surfaces de support 12A, 12B des bordures 11A, 11B de la structure support 10. Chaque doigt d'accrochage 32, 42 présente une surface d'appui 33, 43 destinée à venir au contact de la surface de support 12A, 12B correspondante, ainsi qu'une surface de bridage 34, 44 adjacente à la surface d'appui 33, 43. Les surfaces de bridage 34, 44 peuvent éventuellement venir au contact des surfaces de butée 13A, 13B des bordures 11A, 11B. Lorsque la mâchoire de suspension 20 est montée sur la structure support 10, comme l'illustre la figure 1, les surfaces d'appui 33, 43 sont orientées suivant la direction -Z et les surfaces de bridage 34, 44 suivant les directions X et -X, respectivement. Les doigts d'accrochage 32, 42 présentent une hauteur supérieure à l'épaisseur des bordures 11A, 11B, permettant ainsi auxdites bordures 11A, 11B de pouvoir être engagées dans les doigts d'accrochage 32, 42. Par hauteur du doigt d'accrochage, on entend la distance, suivant la direction Z, séparant la surface d'appui 33, 43 du doigt considéré 32, 42 de la partie principale 31, 41 correspondante. Par ailleurs, la mâchoire de suspension 10 selon l'invention comprend également un organe d'accrochage 35 solidaire d'au moins l'une desdites pièces mécaniques, ici de la première pièce mécanique 30, et destiné à assurer l'accrochage de l'objet à suspendre. Cet organe d'accrochage 35 peut présenter la forme d'une partie percée solidaire de la partie principale 31 de la première pièce mécanique 30. L'organe d'accrochage 35 est situé au niveau de la surface inférieure de la partie principale 31, de sorte qu'un objet accroché à la mâchoire 20 au niveau de l'organe d'accrochage 35 exerce une force par gravité sur ledit organe 35 orientée sensiblement suivant la direction -Z. De plus, la seconde pièce mécanique 40 de la mâchoire 20 selon le mode de réalisation de l'invention comprend une poignée de préhension 45 permettant de déplacer en translation ladite seconde pièce mécanique 40 par rapport à la première pièce mécanique 30 lorsque cette dernière est maintenue immobile. La poignée de préhension 45 peut présenter une forme générale d'anneau, d'oeillet, de crosse, voire de toute autre forme similaire, s'étendant suivant l'axe de translation à partir du doigt d'accrochage 42 de la seconde pièce mécanique 40. Chaque pièce mécanique 30, 40 est réalisée d'un seul tenant. Ainsi, la partie principale 31 de la première pièce mécanique 30, le doigt d'accrochage 32 correspondant et l'organe d'accrochage 35 forment ensemble un même élément réalisé d'un seul tenant. De la même manière, la partie principale 41 de la seconde pièce mécanique 40, le doigt d'accrochage 42 correspondant et la poignée de préhension 45 forment ensemble un même élément réalisé d'un seul tenant. Les pièces mécaniques 30, 40 peuvent être réalisées par moulage en matière plastique, par exemple en plastique thermodurcissable tel que le polyuréthane. Comme mentionné précédemment, les deux pièces mécaniques 30, 40 sont mobiles en translation l'une par rapport à l'autre suivant un axe de translation, de manière à pouvoir rapprocher ou écarter lesdits doigts d'accrochage 32, 42. Elles peuvent ainsi être déplacées : - d'une position d'accrochage dans laquelle les deux pièces mécaniques 30, 40 présentent un écartement relatif permettant le contact entre les doigts d'accrochage 32, 42 et les surfaces de support 12A, 12B correspondantes, - à une position de décrochage dans laquelle les pièces mécaniques 30, 40 présentent un écartement relatif ne permettant pas le contact entre les doigts d'accrochage 32, 42 et les surfaces de support 12A, 12B correspondantes, et inversement. Par écartement relatif des pièces mécaniques, on entend la distance séparant, suivant l'axe de translation, les deux doigts d'accrochage 32, 42. Dans le mode de réalisation préféré de l'invention, l'écartement relatif des pièces mécaniques 30, 40 dans la position de décrochage est supérieur à celui de leur configuration en position d'accrochage. Comme le montre la figure 3, dans laquelle les références numériques identiques à celles de la figure 1 précédemment décrite désignent des éléments identiques ou similaires, la mâchoire de suspension 20 comprend également un moyen élastique 21 de rappel assurant le rappel desdites pièces mécaniques 30, 40 dans la position d'accrochage. Le moyen élastique 21 de rappel est un ressort de traction monté en ses extrémités sur lesdites pièces mécaniques 30, 40. Plus précisément, les extrémités du ressort 21 sont fixées à une première tige 22A montée sur la première pièce mécanique 30 et à une seconde tige 22B montée sur la seconde pièce mécanique 40. Ainsi, le ressort 21 présente un état de repos lorsque les pièces mécaniques 30, 40 présentent un écartement faible ou minimum. L'écartement des pièces mécaniques 30, 40 entraîne la mise sous tension du ressort 21 de rappel. Le ressort 21 et lesdites tiges 22A, 22B de fixation sont situés dans l'espace intérieur de la 25 première pièce mécanique 30. De manière à empêcher le désengagement de la seconde pièce mécanique 40 vis-à-vis de la première pièce mécanique 30, la seconde tige 22B présente une partie en saillie hors de la première pièce mécanique 30 30, et traverse ainsi une lumière 36 pratiquée au niveau de la partie principale 31 de la première pièce mécanique 30 (figures 2 et 3). Ainsi, l'écartement en translation de la seconde pièce mécanique 40 par rapport à la première pièce mécanique 30 est limité par la formation d'une butée entre la seconde tige 22B et la partie principale 31 de la première pièce mécanique 30 au niveau de l'extrémité de la lumière 36. Ainsi, les pièces mécaniques 30, 40 ne peuvent être déboitées lors de l'utilisation habituelle de la mâchoire de suspension 20. Il est à noter que lorsque la mâchoire de suspension 20 est montée sur la structure support 10, la mâchoire 20 peut, ou non, serrer ou brider la structure support 10 par ses doigts d'accrochage 32, 42. Par serrer ou brider, on entend exercer une force de pression sur les bordures 11A, 11B de la structure support 10. Ainsi, lorsque les pièces mécaniques 30, 40 occupent la position d'accrochage, le ressort 21 peut être dans une configuration dite de repos, ou déchargée. Les doigts d'accrochage 32, 42 n'exercent alors pas d'effort de pression sur les bordures 11A, 11B. Les surfaces de bridage 34, 44 des doigts d'accrochage 32, 42 peuvent ou non être au contact des surfaces de butée 13A, 13B des bordures 11A, 11B. Alternativement, et de préférence, lorsque les pièces mécaniques 30, 40 occupent la position d'accrochage, le ressort 21 peut être encore sous tension, de sorte que les doigts d'accrochage 32, 42 exercent alors un effort de pression sur les bordures 11A, 11B, les surfaces de bridage 34, 44 des doigts d'accrochage 32, 42 étant alors au contact des surfaces de butée 13A, 13B des bordures 11A, 11B. L'accrochage de la mâchoire de suspension 20 selon l'invention à une structure support 10 peut être effectué de la manière suivante : On dispose le doigt d'accrochage 32 de la première pièce mécanique 30 de manière à engager une première bordure 11B de la structure support 10 dans ledit doigt d'accrochage 32. On écarte le doigt d'accrochage 42 de la seconde pièce mécanique 40 au-delà de la seconde bordure 11A, par translation de la seconde pièce mécanique 40 par rapport à la première pièce mécanique 30. Pour cela, l'utilisateur peut tirer la seconde pièce mécanique 40 à partir de la poignée de préhension 45 suivant l'axe de translation des pièces mécaniques 30, 40. Ce faisant, le ressort de traction 21 est étiré. Il exerce alors une force de rappel qui tend à réduire l'écartement entre les doigts d'accrochage 32, 42. - On relâche ensuite la seconde pièce mécanique 40 pour atteindre la position d'accrochage dans laquelle les deux doigts d'accrochage 32, 42 sont en contact avec les surfaces de support 12A, 12B correspondantes. Pour cela, on dispose le doigt d'accrochage 42 de la seconde pièce mécanique 40 de manière à engager la seconde bordure 11A dans ce doigt d'accrochage 42. Le décrochage de la mâchoire de suspension 20 peut être effectué en écartant le doigt d'accrochage 42 de la seconde pièce mécanique 40 au-delà de la seconde bordure 11A, par translation de la seconde pièce mécanique 40 par rapport à la première pièce mécanique 30 maintenue immobile. On désengage ainsi la seconde bordure 11A de ce doigt d'accrochage 42. On relâche ensuite la seconde pièce mécanique 40 et on désengage la première bordure 11B du doigt d'accrochage 32 de la première pièce mécanique 30. On remarque ainsi que l'accrochage et le décrochage de la mâchoire de suspension 10 vis-à-vis de la structure support 10 peuvent être effectués très simplement, d'une seule main, par un même utilisateur. Comme le montre la figure 4, dans laquelle les références numériques identiques à celles de la figure 1 précédemment décrite désignent des éléments identiques ou similaires, une lampe néon 1 peut être accrochée en suspension à une structure support (non représentée), par exemple une traverse, un cadre ou un longeron d'un aéronef. La lampe néon 1 est alors montée en suspension sur deux mâchoires de suspension 20. Chaque extrémité de la lampe néon 1 est alors reliée à l'organe d'accrochage 35 de la mâchoire 20 respective par l'intermédiaire d'un câble 23. Comme présenté précédemment, un seul utilisateur suffit à accrocher en suspension une lampe néon 1 à une traverse d'aéronef. En effet, l'utilisateur tient d'un bras la lampe néon 1 pendant qu'il accroche de l'autre main les deux mâchoires de suspension 20 de la manière décrite précédemment. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme du métier à l'invention qui vient d'être décrite, uniquement à titre d'exemples non limitatifs. REVENDICATIONS1. Dispositif de suspension (20) d'un objet (1), destiné à assurer l'accrochage en suspension dudit objet (1) à une structure support (10), ladite structure support (10) comportant deux bordures (11A, 11B) opposées l'une à l'autre présentant chacune une surface (12A, 12B) formant support pour ledit dispositif de suspension (20), caractérisé en ce qu'il comporte : - une première et une seconde pièces mécaniques (30, 40) comportant chacune un doigt d'accrochage (32, 42) destiné à venir au contact de la surface (12A, 12B) formant support correspondante, lesdites pièces mécaniques (30, 40) étant mobiles en translation l'une par rapport à l'autre de manière à pouvoir rapprocher ou écarter lesdits doigts d'accrochage (32, 42) ; et - un moyen élastique de rappel (21) desdites pièces mécaniques (30, 40) dans une position d'accrochage dans laquelle les deux pièces mécaniques (30, 40) présentent un écartement relatif permettant le contact entre les doigts d'accrochage (32, 42) et les surfaces (12A, 12B) formant support correspondantes ; et - un organe d'accrochage (35) solidaire d'au moins l'une desdites pièces mécaniques (30 ; 40), destiné à assurer l'accrochage dudit objet (1) audit dispositif de suspension (20).30 2. Dispositif de suspension (20) selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits doigts d'accrochage (32, 42) présentent sensiblement une forme de C et sont disposés chacun de manière à pouvoir enserrer ladite surface (12A, 12B) formant support correspondante. 3. Dispositif de suspension (20) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit moyen de rappel (21) est un ressort de traction monté en ses extrémités sur lesdites pièces mécaniques (30, 40). 4. Dispositif de suspension (20) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite première pièce mécanique (30) comporte un espace intérieur au sein duquel peut coulisser ladite seconde pièce mécanique (40). 5. Dispositif de suspension (20) selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit moyen de rappel (21) est un ressort de traction monté en ses extrémités sur lesdites pièces mécaniques (30, 40) et disposé dans l'espace intérieur de la première pièce mécanique (30), présentant une extrémité montée sur une tige (22B) solidaire de la seconde pièce mécanique (40), ladite tige (22B) comportant une partie en saillie hors de la première pièce mécanique (30) au travers d'une lumière (36) de celle-ci (30). 6. Dispositif de suspension (20) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ceque ladite seconde pièce mécanique (40) comporte une poignée de préhension (45) permettant de déplacer en translation ladite seconde pièce mécanique (40) par rapport à la première pièce mécanique (30), lorsque cette dernière (30) est maintenue immobile. 7. Dispositif de suspension (20) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que lesdites pièces mécaniques (30, 40) sont réalisées par moulage en polyuréthane. 8. Procédé d'accrochage d'un dispositif de suspension (20) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 à une structure support (10), ladite structure support (10) comportant deux bordures (11A, 11B) opposées l'une à l'autre présentant chacune une surface formant support (12A, 12B) pour ledit dispositif de suspension (20), caractérisé en ce que : - on dispose le doigt d'accrochage (32) de la première pièce mécanique (30) de manière à engager une première bordure (11B) parmi lesdites bordures dans ledit doigt d'accrochage (32) ; on écarte le doigt d'accrochage (42) de la seconde pièce mécanique (40) au-delà de la seconde bordure (11A) parmi lesdites bordures, par translation de la seconde pièce mécanique (40) par rapport à la première pièce mécanique (30) ; - on relâche la seconde pièce mécanique (40) pour atteindre la position d'accrochage dans laquelle les deux doigts d'accrochage (32, 42) sont en contact avecles surfaces formant support (12A, 12B) correspondantes. 9. Procédé d'accrochage d'un dispositif de suspension (20) à une structure support (10) selon la revendication 8, caractérisé en ce que ladite structure support (10) est une traverse, un longeron ou un cadre d'au moins une partie de la structure d'un aéronef. 10. Procédé de montage d'une lampe néon (1) sur une structure support (10) d'un aéronef, ladite structure support (10) comportant deux bordures (11A, 11B) opposées l'une à l'autre présentant chacune une surface formant support (12A, 12B) pour ledit dispositif de suspension (20), caractérisé en ce que : - on accroche le dispositif de suspension (20) à ladite structure support (10), en mettant en oeuvre le procédé d'accrochage selon la revendication 8 ou 9 ; - on accroche la lampe néon (1) au dispositif de suspension (20) au niveau de l'organe d'accrochage (35) de ce dernier (20).25