FR 2967640 A1 20120525 FR 1059619 A 20101123 SYSTEME DE VISUALISATION ET D'ENREGISTREMENT HAUTE TEMPERATURE EMBARQUE La présente invention se rapporte à un système de visualisation et 5 d'enregistrement haute température embarqué. Dans une chaîne de fabrication automobile, un véhicule en cours de fabrication subit une série d'étapes comprenant notamment des étapes se déroulant à haute température ainsi qu'en immersion et/ou en étuve. Il pourra notamment s'agir d'étapes de peinture par cataphorèse 10 (immersion) et de cuisson subséquente au four. Au cours de ces étapes, il n'est généralement pas possible, ou extrêmement difficile, de suivre le bon déroulement du processus et notamment d'observer le comportement des fluides et des matières organiques utilisées. 15 Les défauts résultant de problèmes d'écoulement ou de comportements particuliers des matières lors de telles étapes du processus de fabrication du véhicule sont extrêmement difficiles à analyser car elles se situent principalement dans des cavités du véhicule. Ainsi, les moyens de contrôle, d'analyse et d'étude sont souvent destructifs (ouverture de la cavité). 20 En outre, une telle analyse se fonde sur le défaut final tel que résultant de l'étape en cause et non sur une étude de suivi en temps réel. Ainsi, il existe un besoin pour un système de visualisation et d'enregistrement permettant de suivre et d'analyser en temps réel les comportements des matériaux dans de telles étapes de procédé se déroulant 25 dans des conditions extrêmes. Pour ce faire, la présente invention se rapporte à un système de visualisation et d'enregistrement haute température embarqué comprenant au moins un dispositif de visualisation conçu pour résister à des conditions de traitement à haute température caractérisé en ce qu'il est associé à des 30 moyens de transmission de données et comprend des moyens de fixation amovibles dudit système sur un dispositif à étudier. Ainsi, en prévoyant un système de visualisation équipé de moyens de fixation adaptés, il est possible d'obtenir des données de suivi du procédé en temps réel. 35 Dans le cas de procédés de peinture, par exemple, il sera ainsi possible d'observer en continu, des défauts de rétention de produit, de mauvais remplissage de zones, de mauvais vidage et écoulement, de formation de bulles d'air, etc. Il sera ainsi possible de mettre en oeuvre des modèles plus précis de comportements des matériaux dans les conditions du procédé étudié, et notamment, du comportement de matière organiques, du comportement en température (expansion) de certaines matières, de temps de réaction et de traitement, de tenue des structures aux mêmes conditions du procédé étudié. Il s'ensuivra une qualité accrue du produit fini, un temps réduit des opérations de finition et de correction des défauts, une identification précise et rapide des axes d'améliorations et de développement, suppression des moyens de contrôle destructifs. Selon un mode de réalisation préférentiel, le dispositif de visualisation est un endoscope. Alternativement, il pourra également s'agir d'un dispositif de 15 caméra thermique ou infrarouge en fonction du procédé étudié. Préférentiellement, le système de visualisation comprend une source de lumière couvrant au moins une partie et de préférence la totalité de la zone visualisée par le dispositif de visualisation. De manière additionnelle, le système de visualisation comprend un 20 boîtier d'enregistrement des données visualisées. Alternativement, le système comprend au moins un moyen de transmission sans fil des données visualisées. La présente invention se rapporte également à un procédé de fabrication d'un dispositif comprenant au moins une étape de traitement d'au 25 moins un produit intermédiaire caractérisé en ce qu'il comprend une étape préalable visant à équiper ledit produit intermédiaire d'un système de visualisation embarqué selon l'invention. Selon un première mode de réalisation, l'étape de traitement est une étape de traitement en immersion, notamment une étape de peinture, plus 30 particulièrement par cataphorèse. Alternativement ou de manière complémentaire, l'étape de traitement est une étape de cuisson, notamment en étuve. La présente invention sera mieux comprise à la lumière de la description détaillée qui suit en regard du dessin annexé dans lequel la figure 35 unique est une représentation schématique d'une caisse de véhicule 1 sur une chaîne de montage équipée d'un système selon l'invention en vue d'une étape de peinture en immersion. Conformément à l'invention, cette caisse de véhicule 1 est à une étape intermédiaire d'un cycle de fabrication et est équipée d'un système 2 selon l'invention. Ce système 2 comprend un endoscope 3 étanche et résistant à haute température constituant un moyen de visualisation résistant aux conditions de traitement. L'endoscope 3 sera disposé sur la caisse et orienté de manière à 10 visualiser la zone souhaitée, en l'occurrence dans l'exemple représenté, une surface intérieure d'une tôle latérale 10 de la caisse 1 de véhicule. L'endoscope 3 est associé à des moyens de transmission de données, à savoir des câbles 5 de transmission des données optiques de l'endoscope 3 vers une boîte d'enregistrement 6, également étanche et 15 résistante aux conditions de l'étape de traitement, desdites données. L'endoscope 3, le boîtier 6 et éventuellement les câbles 5 sont fixés de manière amovible dans la caisse 1 par l'intermédiaire de moyens de fixation adaptés (non visibles) amovibles. L'endoscope sera associé également à des moyens d'éclairage 20 orientés vers la zone à visualiser. Bien évidemment, le cas échéant, le boîtier 6 d'enregistrement et les câbles 5 pourront être remplacés par des moyens de transmission sans fil associés à un moyen de réception et d'enregistrement extérieur. Ainsi équipée, la caisse 1 de véhicule subira l'étape de procédé 25 prévue, notamment par exemple, une étape de peinture en immersion ou une étape de cuisson en étuve. Grâce à l'endoscope 3 et au moyen d'enregistrement du boîtier 6, il sera possible de disposer d'informations de l'intérieur sur le déroulement du procédé et sur le comportement des matériaux dans les conditions dudit 30 procédé de traitement. Entre autres défauts, il sera notamment ainsi possible d'obtenir des informations plus précises sur les phénomènes de rétention de produit, mauvais remplissage de zone à traiter, mauvais vidage et temps d'écoulement, formation de bulles d'air, ... 35 Il sera également possible d'améliorer les produits utilisés notamment en étudiant le comportement des matières organiques utilisées, l'expansion thermique de certaines matières, la tenue de structures polyuréthanes. Par ailleurs, lors de la découverte d'un défaut dû à un tel procédé, la réactivité pour résoudre ce défaut pourra en être grandement accrue. Il sera également plus facile d'identifier clairement la cause de ce défaut. Bien que l'invention ait été décrite avec un exemple particulier de réalisation, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention. REVENDICATIONS1. Système (2) de visualisation et d'enregistrement haute température et / ou étanche embarqué comprenant au moins un dispositif de visualisation (3) conçu pour résister à des conditions de traitement à haute température caractérisé en ce qu'il est associé à des moyens de transmission de données (2) et comprend des moyens de fixation amovibles dudit système sur un dispositif (1) à étudier. 2. Système (2) de visualisation selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de visualisation (3) est un endoscope. 3. Système (2) de visualisation selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend une source de lumière couvrant au moins une partie et de préférence la totalité de la zone visualisée par le dispositif de visualisation (3). 4. Système (2) de visualisation selon l'une quelconque des 20 revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend un boîtier d'enregistrement (6) des données visualisées. 5. Système (2) de visualisation selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un moyen de 25 transmission sans fil des données visualisées. 6. Procédé de fabrication d'un dispositif comprenant au moins une étape de traitement d'au moins un produit intermédiaire (1) caractérisé en ce qu'il comprend une étape préalable visant à équiper ledit produit intermédiaire 30 d'un système (2) de visualisation embarqué selon l'une quelconque des revendications 1 à 5. 7. Procédé de fabrication selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'étape de traitement est une étape de traitement en immersion, 35 notamment une étape de peinture, plus particulièrement par cataphorèse. 8. Procédé de fabrication selon l'une quelconque des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que l'étape de traitement est une étape de cuisson, notamment en étuve.