FR 2967187 A1 20120511 FR 1004330 A 20101104 GARNITURE D'OUVRANT À ÉTANCHÉITÉ AMÉLIORÉE L'invention concerne une garniture d'ouvrant, notamment d'ouvrant coulissant, par exemple une poignée de manoeuvre de cet ouvrant, 5 présentant une étanchéité améliorée pour respecter les normes les plus sévères en matière d'isolation et d'économie d'énergie. Les nouvelles normes et réglementations thermiques applicables pour obtenir les labels ou qualification de bâtiments «à haute performance énergétique » ou bâtiment « basse consommation » exigent une 10 performance très élevée pour tous les éléments entrant dans la construction de ces bâtiments. En particulier, pour les ouvrants, il est important de satisfaire à certains tests tels que les tests d'étanchéité à l'air requis pour obtenir ces qualifications. Malgré les progrès réalisés dans la construction des ouvrants, en particulier des ouvrants coulissants constitués d'un panneau vitré encadré par des 15 profilés métalliques, en aluminium par exemple ou encore en matière synthétique telle que le PVC, il subsiste encore des possibilités d'amélioration. Les inventeurs ont en effet observé que les profilés encadrant le panneau vitré, constitués de deux montants et de deux traverses, sont en général creux et que, malgré les précautions prises lors de leur assemblage, une circulation 20 d'air pouvait survenir à l'intérieur des profilés et particulièrement des montants. De même, certaines ferrures utilisées pour le verrouillage de l'ouvrant sur le dormant, par exemple les ferrures encastrées dans le chant d'un montant profilé (face « sagittale » de l'ouvrant) comportent des parties mobiles, telles que des crochets, se déplaçant verticalement dans des lumières réalisées dans la ferrure et donc dans le 25 montant. Ces ouvertures nécessaires sur le plan technique sont autant d'entrées d'air susceptibles de générer des défauts d'étanchéité et des fuites d'air vers l'intérieur de l'habitation. En particulier, des garnitures permettant la manoeuvre des ouvrants et leur verrouillage, telles que des poignées de crémone, sont montées en 30 applique sur la paroi frontale intérieure (c'est-à-dire tournée vers l'intérieur de l'habitation) d'un montant profilé de l'ouvrant et comportent des mécanismes et des parties mobiles traversant le profilé pour coopérer avec la ou les ferrure(s) de verrouillage. On a ainsi constaté qu'il pouvait se produire des fuites d'air sensibles tant au niveau de la fixation de ces garnitures qu'au travers des mécanismes de manoeuvre des dispositifs de verrouillage. En outre, les usinages réalisés dans le montant profilé pour laisser passer les mécanismes de fixation et les parties mobiles de la garniture sont souvent exécutés avec une précision faible, incompatible avec des systèmes d'étanchéité pour pièces mobiles tels que des joints toriques ou à lèvres. La présente invention vise donc à fournir une garniture d'ouvrant, notamment d'ouvrant coulissant, présentant une étanchéité améliorée. Elle vise en outre à fournir une telle garniture dans laquelle l'étanchéité est assurée même autour des organes de manoeuvre mobiles. Elle vise encore à fournir une telle garniture dont la manoeuvre n'est pas gênée ou empêchée par cette amélioration de l'étanchéité. Elle vise de plus à fournir une telle garniture qui ne nécessite pas une grande précision d'usinage de l'ouvrant pour garantir une étanchéité satisfaisante. L'invention vise également à fournir une telle garniture dont 20 la réalisation et la mise en oeuvre sont simples et économiques. Pour ce faire, l'invention concerne une garniture d'ouvrant, notamment coulissant, du type comportant un corps présentant une face sensiblement plane, dite embase, adaptée pour être montée en applique sur une paroi frontale d'un montant profilé de l'ouvrant et comportant au moins un 25 manchon rotatif, saillant de l'embase et adapté pour passer au travers d'une lumière ménagée dans la paroi frontale du profilé, ladite garniture étant caractérisée en ce qu'elle comporte au moins un joint plat monté sur l'embase et présentant au moins une découpe correspondant au contour du manchon rotatif et de dimensions adaptées pour s'ajuster de manière étanche sur celui-ci. En ajustant la découpe du joint de manière à réaliser l'étanchéité autour des parties saillantes de la garniture, en particulier du (ou des) manchon(s) rotatif(s), les fuites d'air peuvent être maitrisées également lorsque le manchon fait partie d'un élément de manoeuvre mobile tel qu'un manchon ou une douille solidaire d'un sélecteur rotatif. Avantageusement et selon l'invention, le(s) joint(s) plat(s) comporte(nt) également des découpes correspondant à des manchons fixes saillants de l'embase, lesdites découpes présentant des dimensions adaptées pour s'ajuster de manière étanche sur ceux-ci. Avantageusement et selon l'invention, le joint plat est en matériau synthétique élastique, de type élastomère ou mousse polymère. Le joint plat est préférentiellement découpé dans une plaque de matériau élastomère ou de mousse polymère. Ainsi, le joint plat est obtenu de manière économique, par une découpe à l'emporte-pièce ou par une machine à commande numérique (découpe au jet d'eau par exemple) et les tolérances d'épaisseur sur le joint sont réduites. Avantageusement et selon l'invention, le matériau présente une dureté Shore comprise entre 70 et 100 degrés Shore A. Le choix d'un matériau « dur » permet d'obtenir une rigidité importante du joint ce qui augmente sa raideur dans son plan et permet d'obtenir un appui élastique ferme autour des manchons, améliorant de ce fait l'étanchéité périphérique le long des découpes du joint. Avantageusement et selon l'invention, le matériau présente un coefficient de Poisson tel que la compression du joint plat entre l'embase et le montant profilé entraine un rétrécissement des dimensions transversales des découpes et un ajustement serré autour des manchons. Grâce à cette propriété, les découpes du joint peuvent être réalisées avec des tolérances plus larges et le montage du joint autour des manchons peut être facilité sans pour autant sacrifier l'étanchéité obtenue. Avantageusement et selon l'invention, l'embase est complétée par une semelle intercalée entre l'embase et le joint plat et comportant des passages adaptés au diamètre des manchons. L'embase de la garniture peut ainsi être réalisée sous la forme d'un réseau de nervures comme c'est généralement le cas en moulage sous pression de pièces présentant une certaine épaisseur et la semelle intercalée entre les nervures de l'embase et le joint plat permet de répartir la force d'appui de l'embase sur toute la surface du joint. Avantageusement et selon l'invention, la semelle est réalisée par moulage d'une matière synthétique thermoplastique rigide. La précision que permet d'obtenir le procédé de moulage, particulièrement avec des matières comme le polypropylène ou le polyamide autorise la réalisation de trous de passage précis dans la semelle pour les différents manchons de la garniture, garantissant un placement et un maintien précis du joint autour des manchons. Avantageusement et selon une première variante de l'invention, la semelle comporte sur sa face en regard du montant profilé au moins un logement de dimensions transversales sensiblement égales aux dimensions externes du joint plat et de profondeur inférieure à l'épaisseur de celui-ci adapté pour recevoir et immobiliser le joint plat. Dans cette variante, le joint plat est immobilisé dans son logement par ses bords extérieurs et lors de la mise en place de la garniture, le joint plat est compressé jusqu'à ce que la semelle vienne en contact avec le profilé. Cette disposition permet de maitriser la compression du joint et donc la modification des dimensions transversales des découpes. Avantageusement et selon l'invention, la semelle comporte une pluralité de logements adaptés pour recevoir chacun un joint plat individuel par manchon. Outre les avantages de la première variante, cette disposition permet une standardisation des joints plats dont les dimensions extérieures peuvent être identiques, seules les dimensions de la découpe variant avec celles du manchon autour duquel le joint doit être placé. Avantageusement et selon l'invention, le(s) joint(s) plat(s) présente(nt) une face adhésive adaptée pour être collée dans le(s) logement(s). Cette disposition optionnelle permet de rendre solidaires les joints et la semelle dès la réalisation de la garniture et d'éliminer les risques de perte de joints lors des transports et des manipulations. L'invention concerne également une garniture d'ouvrant caractérisée en combinaison par tout ou partie des caractéristiques mentionnées ci-dessus ou ci-après. D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention 5 apparaîtront au vu de la description qui va suivre et des dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 représente une vue en perspective éclatée du montage d'une garniture selon une première variante de l'invention, - la figure 2 représente une vue en perspective éclatée sous un 10 autre angle d'une garniture selon cette première variante de l'invention, et - la figure 3 représente une vue en perspective éclatée, sous le même angle que la figure 2, d'une garniture selon une seconde variante de l'invention. La garniture 1 représentée aux figures 1 et 2 du dessin 15 comporte un corps 4 présentant une face sensiblement plane, appelée embase 4a. Cette embase 4a est destinée à venir en applique sur la paroi frontale 3a d'un montant 3 profilé formant partie d'un ouvrant 2 coulissant. L'embase 4a comporte, en saillie par rapport au plan de l'embase, des manchons 5 et 6. Dans l'exemple représenté, les manchons 5 se 20 présentent sous la forme de canons cylindriques, solidaires de l'embase et comportent un alésage destiné au passage d'une vis 5a de fixation de la garniture 1. De même, le manchon 6 se présente sous la forme d'une douille cylindrique comportant une empreinte recevant un carré 6a de manoeuvre. Contrairement aux manchons 5, le manchon 6 fait partie d'un ensemble de manoeuvre mobile, appelé 25 sélecteur, en rotation par rapport au corps 4 selon l'axe du carré 6a sous l'effet d'une palette 6b de manoeuvre. Lorsque l'embase 4a est plaquée contre la paroi frontale 3a du montant 3, les manchons 6 et 5 en saillie pénètrent respectivement dans cette paroi par des lumières 7a et 7b circulaires percées dans la paroi. De cette manière, le carré 30 6a de manoeuvre peut actionner une ferrure de verrouillage de l'ouvrant (non représentée) par exemple une crémone et les vis 5a viennent fixer la garniture 1 sur le montant par vissage dans des taraudages correspondants de la ferrure précitée. Un cache 5b vient ensuite obturer le passage de la tête des vis 5a dans le corps 4. Afin d'éviter des entrées d'air par les lumières 7a et 7b, autour des manchons 5 et 6, un joint 8 plat, par exemple découpé dans une plaque d'élastomère, est inséré entre la paroi frontale 3a et l'embase 4a. A noter cependant que lorsque l'embase 4a est formée par les chants de nervures réalisées dans le corps 4, comme c'est usuel pour éviter des moulages trop massifs et non par une paroi plane, l'invention prévoit d'intercaler une semelle 9 entre l'embase 4a et le joint plat 8. Dans l'exemple représenté aux figures 1 et 2, un seul joint 8 plat permet d'assurer l'étanchéité à l'air de la garniture 1. Le joint 8 comporte des découpes 8a et 8b dont le contour est adapté pour épouser le contour des manchons 5 et 6. Par exemple, si les manchons sont cylindriques, les découpes seront circulaires, avec un diamètre sensiblement égal au diamètre du manchon correspondant. De préférence, les tolérances sur le diamètre des découpes 8a et 811 sont telles que le diamètre maximal de la découpe est inférieur ou égal au diamètre du manchon correspondant pour assurer un contact périphérique du joint sur le manchon. Le montage du joint autour du manchon est possible grâce à l'élasticité de la matière du joint. L'ajustement serré du joint autour des manchons permet d'empêcher les fuites d'air autour de ces derniers, en particulier autour du manchon rotatif 6 malgré le glissement en rotation entre le joint 8 plat et le manchon. En outre, la manoeuvre du sélecteur n'est pas gênée par ce glissement. Les dimensions externes du joint 8 plat sont adaptées pour ménager une portée du joint autour des lumières 7a et 7b, de manière à empêcher une fuite d'air parallèlement à la paroi frontale 3a, entre le joint et le montant 3. La semelle 9 est constituée d'une plaque sensiblement plane, de contour conforme au contour du corps 4 et présentant des passages 9a et 9b correspondant aux découpes 8a et 8b du joint et donc aux manchons 5 et 6. La semelle 9 présente, sur sa face au contact du joint 8 plat, un logement 9c en creux adapté pour recevoir le joint 8. Les dimensions transversales (longueur et largeur) du logement 9c correspondent à la longueur et à la largeur du joint 8. Ainsi, lorsque le joint 8 est mis en place dans le logement 9c et la garniture 1 montée en applique sur la paroi 3a, les passages 9a et 9b, les découpes 8a et 8b et les lumières 7a et 7b sont alignés axialement et permettent le passage des manchons 5 et 6. La profondeur du logement 9c est adaptée pour permettre une compression de l'épaisseur du joint 8 de l'ordre de 25 à 50% une fois la semelle 9 plaquée contre la paroi frontale 3a du montant, c'est-à-dire lorsque la garniture 1 est fixée au montant 3 et que les vis 5a sont serrées. A titre d'exemple, le joint 8 plat est un joint en élastomère commercialisé sous le nom de néoprène® de 1,5 mm d'épaisseur et d'une dureté de 80 degrés Shore. Ses dimensions externes sont environ de 60 mm de longueur par 20 mm de largeur, les découpes 8a et 8b sont circulaires de diamètre respectif 8 mm pour les manchons 5 et 12 mm pour le manchon 6. La profondeur du logement 9c de la semelle 9 est alors de 1 mm. La même profondeur de logement peut également être utilisée avec un joint en mousse, moins compacte, de 2mm d'épaisseur ou plus, en fonction de la dureté de la mousse employée. La semelle 9 est avantageusement obtenue par moulage d'une matière synthétique rigide, par exemple du polypropylène ou du polyamide. Lorsque l'ensemble corps 4, semelle 9 et joint 8 plat sont vissés sur la paroi 3a, le joint 8 est compressé dans le sens de son épaisseur jusqu'au contact de la semelle 9 sur la paroi 3a et maintenu par les parois latérales du logement 9c ménagé dans la semelle. Avantageusement, le matériau utilisé est faiblement compressible, présentant par exemple un coefficient de Poisson compris entre 0,3 et 0,5, ce qui implique que la compression dans le sens de l'épaisseur qu'il subit entraine une expansion selon les autres dimensions orthogonales. Les dimensions externes du joint 8 étant contraintes par les parois du logement 9c, on constate un rétrécissement du diamètre des découpes 8a et 8b, tendant à améliorer le contact périphérique avec les manchons 5 et 6, renforçant ainsi l'étanchéité. Dans une deuxième variante de l'invention illustrée à la figure 3, l'étanchéité de la garniture 1 est réalisée en utilisant un joint plat par manchon. A cet effet, on utilise une semelle 9' présentant elle aussi des passages 9'a et 9'b propres à laisser passer les manchons 6 et 5 respectivement. La semelle 9' présente sur sa face destinée à venir en regard de la paroi frontale 3a des logements 9'c individuels adaptés pour recevoir des joints 8' et 8" plats. Chaque joint 8' ou 8" comporte une découpe centrale adaptée pour laisser passer respectivement les manchons 5 des vis de fixation et le manchon 6 du sélecteur. Les découpes des joints présentent les mêmes caractéristiques dimensionnelles que celles du joint 8 plat de la première variante, c'est-à-dire qu'elles sont ajustées pour venir enserrer les manchons. Avantageusement, les dimensions externes des joints 8' et 8" et donc celles des logements 9'c correspondants de la semelle 9' sont identiques. De cette manière, il est possible de réaliser des joints standardisés indépendants des entraxes des différents manchons, seul le diamètre de la découpe centrale devant être adapté au diamètre du manchon. Quelle que soit la variante considérée, les joints 8, 8' ou 8" plats peuvent être avantageusement découpés dans une plaque d'élastomère comportant une face adhésivée recouverte d'un film de protection. Dès lors, les joints comportent une face adhésive qui peut être collée sur le fond des logements 9c ou 9'c de manière à rendre les joints solidaires de la semelle. Cette disposition avantageuse évite les pertes de joints dans les différentes manipulations de la garniture 1 avant fixation de celle-ci sur le montant 3. En outre, les découpes centrales des joints sont prévues pour un montage avec un ajustement serré sur les manchons donc une semelle équipée de son (ses) joint(s) peut être montée sur le corps 4 de la garniture 1 et maintenue en place par le serrage élastique des joints autour des manchons. Ainsi, la garniture 1 se présente sous la forme d'un ensemble solidaire facile à mettre en couvre. Bien entendu, cette description est donnée à titre d'exemple 30 illustratif uniquement et l'homme du métier pourra y apporter de nombreuses modifications sans sortir de la portée de l'invention, comme par exemple utiliser des joints en élastomère moulé, ou encore réaliser la semelle et le(s) joint(s) en une seule pièce. REVENDICATIONS1/ - Garniture (1) d'ouvrant (2), notamment coulissant, du type comportant un corps (4) présentant une face sensiblement plane, dite embase (4a), adaptée pour être montée en applique sur une paroi (3a) frontale d'un montant (3) profilé de l'ouvrant et comportant au moins un manchon rotatif (6), saillant de l'embase (4a) et adapté pour passer au travers d'une lumière (7a, 7b) ménagée dans la paroi frontale du profilé, ladite garniture étant caractérisée en ce qu'elle comporte au moins un joint (8, 8") plat monté sur l'embase et présentant au moins une découpe (8a) correspondant au contour du manchon rotatif (6) et de dimensions adaptées pour s'ajuster de manière étanche sur celui-ci. 2/ - Garniture selon la revendication 1, caractérisée en ce que le(s) joint(s) (8, 8', 8") plat(s) comporte(nt) également des découpes correspondant à des manchons fixes (5) saillants de l'embase, lesdites découpes présentant des dimensions adaptées pour s'ajuster de manière étanche sur ceux-ci. 3/ - Garniture selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que le joint (8, 8', 8") plat est en matériau synthétique élastique, de type élastomère ou mousse polymère. 4/ - Garniture selon la revendication 3, caractérisée en ce que le matériau présente une dureté Shore comprise entre 70 et 100 degrés Shore A. 5/ - Garniture selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisée en ce que le matériau présente un coefficient de Poisson tel que la compression du joint (8, 8', 8") plat entre l'embase (4a) et le montant (3) profilé entraine un rétrécissement des dimensions transversales des découpes et un ajustement serré autour des manchons (5, 6). 6/ - Garniture selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que l'embase (4a) est complétée par une semelle (9, 9') intercalée entre l'embase et le joint plat et comportant des passages (9a, 9b, 9'a, 9'b) adaptés au diamètre des manchons. 25 7/ - Garniture selon la revendication 6, caractérisée en ce que la semelle (9, 9') est réalisée par moulage d'une matière synthétique thermoplastique rigide. 8/ - Garniture selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisée en ce que la semelle (9,9') comporte sur sa face en regard du montant (3) profilé au moins un logement (9c, 9'c) de dimensions transversales sensiblement égales aux dimensions externes du joint plat et de profondeur inférieure à l'épaisseur de celui-ci, adapté pour recevoir et immobiliser le joint (8, 8', 8") plat. 9/ - Garniture selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisée en ce que la semelle (9') comporte une pluralité de logements (9'c) adaptés pour recevoir chacun un joint (8', 8") plat individuel par manchon. 10/ - Garniture selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisée en ce que le(s) joint(s) (8, 8', 8") plat(s) présente(nt) une face adhésive adaptée pour être collée dans le(s) logement(s) (9c, 9'c).15