FR 2963958 A1 20120224 FR 1056643 A 20100818 RESERVOIR AUTO-RECHARGEABLE AVEC CLAPET FLOTTANT L'invention se situe dans le domaine des valves et clapets. L'invention concerne également des récipients et réservoirs, tels que des réservoirs auto-rechargeables munis de tels clapets. Il est connu de l'art antérieur des clapets utilisant la poussée d'Archimède pour ouvrir ou fermer une ouïe. Par exemple le document FR2895736 présente une citerne comprenant une cuve et un évent de mise à l'air du contenu de la cuve. Cet évent est doté d'un clapet flottant composé d'un élément d'obturation déplaçable dans une cage entre une position haute de fermeture du clapet et une position basse d'ouverture du clapet. Mais un tel clapet ne permet pas lorsqu'il est ouvert de maîtriser le débit du liquide le traversant, par exemple, il n'est pas possible d'avoir un débit constant puisque ce dernier sera fonction du degré d'ouverture du clapet. Le document US3738575 présente un réservoir auto-rechargeable de liquide lave-vitre pouvant être alimenté en eau de pluie. Pour ce faire l'eau de pluie pénètre d'abord dans une première chambre et transite dans une seconde chambre par un conduit pouvant être ouvert ou fermé par un clapet flottant qui vient obstruer plus ou moins le conduit. Puisque le degré d'obstruction du conduit dépend du niveau de liquide dans le réservoir, l'eau de pluie pénètre dans la seconde chambre avec un débit variable. Or c'est dans cette seconde chambre que se fait le mélange d'eau et de détergent. Le débit étant variable, le temps passé dans la chambre de mélange varie en conséquence. De ce fait, plus le niveau de liquide dans le réservoir est faible et moins le liquide lave-vitre obtenu est concentré en détergent. L'invention propose une solution aux problèmes rencontrés par l'art antérieur en proposant un nouveau type de réservoir permettant de mieux maîtriser la concentration en détergent du liquide lave-vitre mettant en oeuvre un clapet de type flottant. A cet effet, l'invention a pour objet un ensemble composé d'un flotteur de forme et de dimension sensiblement similaires à la section transversale d'un récipient à parois verticales et apte à flotter à la surface d'un fluide par exemple un liquide contenu dans ledit récipient, remarquable en ce qu'il comprend en outre une nervure périphérique disposée transversalement sur les parois internes verticales dudit récipient, la translation verticale vers le haut du flotteur étant limitée par ladite nervure périphérique contre laquelle le flotteur vient se placer en butée, et en ce que le flotteur présente en outre sur sa périphérie au moins une encoche, ladite encoche étant dimensionnée pour être obstruée par la nervure périphérique lorsque le flotteur est placé en butée contre celle-ci. L'ensemble selon l'invention est un clapet flottant à débit constant, défini et maîtrisé. Comme on peut le voir, contrairement à l'art antérieur, l'ouverture permettant au liquide de traverser l'ensemble selon l'invention (le clapet) est pratiquée sur l'élément d'obstruction, donc sur le flotteur, et ne résulte pas de l'obstruction plus ou moins importante d'un conduit ou d'un orifice. Il est donc défini deux états du clapet, un état ouvert et un état fermé. Lorsque le clapet est ouvert la taille des ouvertures permettant le passage du liquide, à savoir les encoches, ne varie pas. Cette configuration permet d'assurer un débit homogène au travers de l'ensemble selon l'invention. Le débit du liquide traversant l'ensemble selon l'invention (le clapet) est indépendant du niveau du liquide contenu dans le récipient. Il est néanmoins possible d'ajuster le débit que l'on souhaite obtenir en choisissant le nombre d'encoches pratiquées sur le flotteur. Le débit du liquide traversant le clapet flottant est en effet proportionnel au nombre d'encoches que présente le flotteur. L'ensemble selon l'invention est également remarquable en ce qu'il permet également d'ajuster certains paramètres comme la pression nécessaire pour enfoncer le flotteur, ou de générer une certaine inertie dans le mouvement du flotteur.30 L'invention concerne également un récipient comprenant au moins une ouïe d'entrée d'un liquide et au moins une ouïe de sortie de liquide remarquable en ce qu'il est divisé transversalement en au moins deux compartiments étagés par au moins un ensemble tel que défini ci-dessus et en ce que les ouïes d'entrée de liquide débouchent dans le compartiment supérieur, de préférence, il comprend en outre une ouïe de décharge du trop plein de liquide débouchant également dans le compartiment supérieur. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, le récipient comprend deux ensembles, inférieur et supérieur, tels que définis plus avant de sorte à être divisé en trois compartiments étagés et l'ouïe de sortie du liquide débouche dans le compartiment médian, de préférence l'ouïe de sortie du liquide jouxte la nervure de l'ensemble inférieur. Préférentiellement la nervure supérieure, appartenant à l'ensemble supérieur, présente une largeur plus grande que celle de la nervure inférieure, appartenant à l'ensemble inférieur, et les encoches du flotteur supérieur, appartenant à l'ensemble supérieur, présentent une profondeur plus importante que celles du flotteur inférieur, appartenant à l'ensemble inférieur. Eventuellement, des moyens sont prévus pour ouvrir le compartiment inférieur du récipient selon l'invention par enfoncement du flotteur inférieur lorsque le niveau de liquide dans le compartiment médian est descendu au-dessous d'un niveau déterminé. Avantageusement, ces moyens comprennent l'emploi d'un flotteur supérieur présentant un poids suffisant pour enfoncer le flotteur inférieur lorsque ceux-ci entrent en contact suite à diminution du niveau de liquide dans le compartiment médian. 30 De préférence, ces moyens comprennent la présence sur au moins un des deux flotteurs d'un relief s'étendant vers l'intérieur du compartiment médian en direction de l'autre flotteur permettant aux flotteurs d'entrer en contact lorsque le niveau de liquide dans le compartiment médian est inférieur ou égal à la hauteur de ce relief. De manière optionnelle, le récipient présente des moyens pour être alimenté en liquide à partir d'un réservoir annexe auquel il est relié, lesdits moyens étant actionnés par l'enfoncement du flotteur inférieur au-delà d'un niveau déterminé. 10 Préférentiellement, les moyens du réservoir annexe pour alimenter le récipient débouchent dans le compartiment supérieur. Selon un autre mode de réalisation préféré de l'invention, ledit récipient est un réservoir auto-rechargeable de liquide lave-vitre d'un véhicule, le compartiment 15 inférieur comprend du détergent ou une solution concentrée de détergent de préférence saturée, et le compartiment supérieur est alimenté en eau, de telle sorte à ce que le compartiment médian comprenne un liquide lave-vitre formé par mélange d'eau et de détergent. 20 De préférence, l'ouïe d'entrée du liquide est connectée à un système de récupération de l'eau de pluie ou de lavage. Avantageusement, le réservoir selon l'invention présente en outre des moyens d'alimentation en détergent du compartiment inférieur. Préférentiellement, ces 25 moyens d'alimentation en détergent comprennent des moyens permettant l'introduction dans le compartiment inférieur de détergent sous forme solide en quantité suffisante pour y obtenir une solution concentrée de détergent de préférence saturée. 30 L'invention a également pour objet un flotteur pour ensemble tel que défini ci-dessus remarquable en ce qu'il est composé d'un corps assurant la fonction de5 flottaison dudit flotteur et d'un anneau périphérique pourvu d'au moins une encoche, ledit anneau périphérique étant destiné à venir se placer en contact avec la nervure périphérique d'un récipient. De préférence, le flotteur est sensiblement plat. Comme on l'aura compris, l'un des principes à la base de l'invention est d'utiliser un clapet flottant de préférence à débit constant pour compartimenter un récipient par exemple un réservoir. L'invention consiste à compartimenter un réservoir de liquide lave-vitre auto rechargeable de sorte à créer un compartiment de mélange où s'effectue le mélange eau-détergent et d'où est pompé le liquide lave-vitre. Avantageusement, l'alimentation en détergent se fait passivement en fonction du niveau de liquide dans le compartiment de mélange. L'un des principes à la base de l'invention est d'ajuster la concentration en détergent par diffusion de manière indépendante du débit d'eau entrant dans le réservoir. Contrairement à l'art antérieur où le réservoir est alimenté en détergent en même temps qu'il est alimenté en eau, l'invention propose d'alimenter de façon distincte, et préférentiellement alternative, le compartiment de mélange en eau et en détergent. L'invention propose de déterminer un volume donné de détergent pouvant pénétrer dans le compartiment de mélange en fonction de la concentration recherchée au final. Ce volume est déterminé par l'espace minimal autorisé entre les deux flotteurs, ce qui en fait un paramètre pouvant être déterminé à l'avance et indépendant d'autre paramètres comme le débit d'entrée de l'eau dans le réservoir. Il en résulte que la concentration du liquide lave-vitre obtenu est indépendante du débit d'entrée de l'eau dans le réservoir. L'invention sera bien comprise et d'autres aspects et avantages apparaîtront clairement au vu de la description qui suit, donnée à titre d'exemple en référence aux planches de dessins annexées sur lesquelles : - La figure 1 est une vue d'un système de clapet selon l'invention. - Les figures 2a et 2b présentent des vues de face et de profil d'un exemple de flotteur utilisable dans le cadre de l'invention. Les figures 3a et 3b présentent une vue en coupe d'un exemple de réservoir fermé par un système de clapet flottant selon I »invention Les figures 4a et 4b présentent un autre exemple de réservoir présentant deux clapets étagés selon la hauteur du réservoir. La figure 1 présente un système de clapet (1) selon l'invention. Il s'agit d'un clapet flottant comprenant un flotteur (3) qui permet de gérer l'ouverture ou la fermeture d'un compartiment (5) en fonction du niveau de fluide de ce compartiment. On notera que le flotteur (3) est dimensionné de sorte à présenter la même forme et sensiblement la même taille que la face supérieure du compartiment (5) qu'il ferme. Selon l'invention, ce compartiment (5) peut être assimilé à un récipient à paroi verticales auquel le flotteur (3) est associé, qu'il compartimente, et dont il présente une forme et une taille sensiblement similaire à la section transversale. Lorsque le fluide contenu dans le compartiment (5) est un liquide, le flotteur (3) est réalisé en un matériau présentant une densité inférieure audit liquide de sorte à flotter à la surface du liquide sous l'effet de la poussée d'Archimède. Le flotteur (3) est retenu dans le compartiment (5) par la présence sur la face supérieure de celui-ci d'une nervure (7) contre laquelle le flotteur (3) se positionne en butée lorsque le liquide dans le compartiment (5) est à son niveau maximal. A cet effet, l'homme du métier aura avantage comme on peut le voir sur les figues 2a et 2b, de doter le flotteur (3) d'un anneau périphérique (9) entourant le corps (11) du flotteur (3). De préférence, la fonction de flottaison est assurée uniquement par le corps (11) du flotteur (3). Cet anneau périphérique (9) présente au moins une encoche (13) de profondeur inférieure à la largeur de la nervure (7) du compartiment (5). Ainsi lorsque le niveau de liquide est à son maximum, l'anneau périphérique (11) du flotteur vient se positionner en butée contre la nervure (7). Le clapet (1) est alors fermé. Lorsque le niveau du liquide descend dans le compartiment (5), le flotteur (3) suivant la surface du liquide, va descendre dans le compartiment (5). Les encoches (13) sur l'anneau périphérique (9) permettent la communication entre les zones situées en-dessous et au-dessus du flotteur (3). Le clapet est alors ouvert. Les figures 3a et 3b présentent un exemple d'application du clapet selon l'invention à un récipient, par exemple un réservoir (15) d'eau auto-rechargeable. Le réservoir (15) comprend deux compartiments (17, 19) séparés par un flotteur (3) pouvant venir en butée contre une nervure périphérique (7) formée sur la paroi interne du réservoir (15). Comme illustré sur la figure 3a, la hauteur de liquide (21) détermine la position du flotteur (3) dans le réservoir. Si celle-ci est insuffisante pour amener le flotteur (3) en butée contre la nervure périphérique (7), le clapet est ouvert. Le liquide (21), dans notre exemple de l'eau, entre dans le récipient (15) par l'ouïe d'entrée (23), traverse le compartiment supérieur (17) et pénètre par gravité dans le compartiment inférieur (19), puis sous le flotteur (3) par passage au travers de l'encoche (13). Le flotteur (3) s'élève en suivant le niveau de liquide jusqu'à ce que son anneau périphérique (11) se place en butée contre la nervure périphérique (7) du réservoir ainsi qu'illustré à la figure 3b. Le surplus de liquide (21) ne pouvant plus traverser l'encoche (13) puisque le compartiment inférieur (19) est plein, s'écoule sur le flotteur (3) et est évacué par une ouïe de décharge (25). Le liquide présent dans le réservoir (15) est accessible à l'utilisateur au moyen d'une ouïe de sortie (27) comprenant par exemple un robinet. Selon l'invention, l'ouïe de sortie (27) du liquide est positionnée sous le flotteur (3). On notera que le compartiment supérieur (17) est un compartiment de transition pour le liquide (21) et que ce dernier n'y séjourne pas. Il n'y a pas de liquide stagnant dans le compartiment supérieur (17). Néanmoins, il est possible pour l'homme du métier d'envisager un autre configuration où par exemple l'ouïe de décharge serait placée sur le conduit d'alimentation en liquide de telle sorte à ce que le compartiment supérieur puisse contenir une réserve de liquide. Dans l'exemple d'application présenté aux figures 4a et 4b, le clapet est utilisé dans un réservoir (29) de liquide lave-vitre auto rechargeable. Le réservoir (29) selon l'invention comprend deux clapets superposés, soit deux flotteurs, supérieur (31) et inférieur (33), venant chacun en butée contre les nervures supérieure (35) et inférieure (37) respectivement. Les clapets, à savoir les ensembles comprenant une nervure et un flotteur, sont disposés étagés de sorte à former trois compartiments, un compartiment supérieur (39), un compartiment médian (41) et un compartiment inférieur (43). Le flotteur inférieur (33) assure la fermeture du compartiment inférieur (43) qui reçoit le détergent ou la solution concentrée de détergent (45). Le flotteur (33) inférieur est retenu en translation vers le haut par la nervure circulaire (37) dont la largeur est suffisante pour fermer les encoches (non représentées) pratiquées dans l'anneau périphérique du flotteur (33). Le flotteur (33) inférieur est donc totalement immergé. Le flotteur inférieur (33) joue le rôle de cloison entre les deux compartiments (41, 43) en plus de celui de clapet. Le compartiment médian (41) est le compartiment contenant le mélange (47) de détergent et d'eau. Ce compartiment est délimité à son extrémité inférieure par le premier flotteur (33) et à son extrémité supérieure par le second flotteur (31). Le déplacement du flotteur supérieur (31) vers le bas est limité par la nervure inférieure (37) et son déplacement vers le haut est limité par la nervure supérieure (35). La nervure supérieure (35) présente une largeur suffisante pour fermer les encoches (non représentées) pratiquées dans l'anneau périphérique du flotteur (31). De préférence, les encoches du flotteur supérieur (31) ne sont pas obstruées par la nervure inférieure (37) de sorte à permettre le remplissage du réservoir (29) lorsque le compartiment médian est vide. A cette fin, l'homme du métier pourra donner aux encoches du flotteur supérieur (31) une profondeur plus importante que celles du flotteur inférieur (33). La nervure supérieure (35) présentera alors une largeur plus importante que celle de la nervure inférieure (37). Le liquide lave-vitre (47) est pompé depuis le compartiment médian (41) ou de mélange en vue de son aspersion sur la vitre du véhicule au moyen de la pompe (49) et par l'ouïe de sortie (51) Le compartiment supérieur (39) est destiné à recevoir l'eau (53) qui va être mélangée dans le compartiment médian (41) au détergent (45). Le résultat de ce mélange est le liquide lave-vitre (47). De préférence, l'eau (53) ne fait que transiter par le compartiment supérieur (39). C'est-à-dire que le compartiment supérieur (39) est généralement vide et ne comprend pas d'eau stagnante. Pour ce faire, le compartiment (39) supérieur présente au moins une ouïe (55) d'entrée d'eau et une ouïe (57) de décharge permettant d'évacuer le trop plein. Le flotteur supérieur est semi-immergé. Le réservoir (29) auto-rechargeable fonctionne comme suit. Lorsque le réservoir (29) est plein, le flotteur inférieur (33) est pressé contre la nervure inférieure (37) ce qui évite le contact entre le détergent concentré (45) et le liquide lave vitre (47). De même, le flotteur supérieur (31) vient se presser contre la nervure supérieure (35) et isole ainsi le compartiment de mélange (41) du compartiment supérieur (39). Le réservoir (29) peut être alimenté manuellement en eau par une ouverture (61) pouvant être fermée par un bouchon (63). Néanmoins on aura avantage à relier le réservoir (29) à un système de récupération d'eau de pluie ou de lavage (non représenté) afin qu'il s'alimente automatiquement en eau. Donc, lorsqu'il pleut, l'eau de pluie (53) est acheminée jusqu'au réservoir (29) et y pénètre au niveau du compartiment supérieur (39) par l'ouïe d'entrée (55). Si le compartiment de mélange (47) est fermé, cette eau (53) est directement évacuée au moyen d'une ouïe de décharge (57) reliée à un conduit d'évacuation. Lorsque du liquide lave-vitre (47) est pompé depuis le compartiment de mélange (41) du réservoir (29), le niveau de liquide de ce compartiment (41) va diminuer et le flotteur supérieur (31) ne sera plus pressé contre la nervure supérieure (35). Ceci permettra de mettre à jour la ou les encoches pratiquées dans l'anneau périphérique du flotteur (31) et donc d'ouvrir le clapet flottant. Lorsqu'il pleut, l'eau de pluie (53) entrant dans le compartiment supérieur va pénétrer dans le compartiment médian (41) en passant au travers de ces ouvertures. Le niveau de liquide dans le compartiment de mélange (41) va remonter jusqu'à ce que ledit compartiment soit refermé par contact entre le flotteur supérieur (31) avec la nervure supérieure (35). L'eau excédentaire sera évacuée par l'ouïe de décharge (57)30 Lorsque le liquide lave-vitre (47) est pompé depuis le compartiment de mélange (41) jusqu'à faire diminuer le niveau de liquide (47) de ce compartiment (41) au dessous d'un niveau déterminé, alors des moyens (59) sont prévus pour permettre l'ouverture du compartiment inférieur (43) contenant le détergent concentré (45) par enfoncement du flotteur inférieur (33) de telle sorte à ce que du détergent (45) pénètre dans le compartiment de mélange (41). Ces moyens peuvent être avantageusement constitués par un relief (59) disposé sur au moins l'un des deux flotteurs (31,33), par exemple le flotteur supérieur (31), qui s'étend vers l'intérieur du compartiment de mélange (41) en direction de l'autre flotteur (33). Lorsque le niveau de liquide (47) dans le compartiment médian (41) a suffisamment diminué, le relief (59) du flotteur (31) supérieur entre en contact avec le flotteur inférieur (33). Lorsque le niveau de liquide dans le compartiment médian (41) est inférieur à la hauteur du relief (59), le flotteur inférieur (33) est poussé vers le bas, enfoncé sous l'effet de la force de gravitation, par le flotteur supérieur (31). A cet effet, l'homme du métier prendra soin à ce que le flotteur supérieur (31), tout en présentant une densité lui permettant de flotter à la surface du liquide lave-vitre (47), présente également un poids suffisant lui permettant d'enfoncer le flotteur inférieur (33). Le compartiment inférieur (43) s'ouvre donc comme illustré par la figure 4b, et le détergent (45) pénètre dans le compartiment de mélange (41). Le mélange entre le détergent (45) et le liquide lave-vitre (47) se fait naturellement, aidé par les mouvements du véhicule. De préférence, par ajustement du débit du liquide passant au travers des encoches, on donnera une certaine inertie aux mouvements du flotteur inférieur (33). Ceci peut se faire en choisissant la taille et le nombre des encoches qu'il présente de sorte à opposer une résistance plus ou moins importante à l'enfoncement. Ainsi on peut placer l'ouïe de sortie (51) du liquide lave-vitre (47) dans le compartiment médian (41) de façon à ce qu'elle jouxte la nervure inférieure (37). On comprendra sans peine l'avantage que présente le positionnement de l'ouïe de sortie (51) le plus bas possible dans le compartiment de mélange (41). L'inertie du déplacement du flotteur inférieur (33) permet de pomper préférentiellement le mélange, donc le liquide lave-vitre (47) au moment où le niveau de ce liquide (47) diminue et non pas le détergent concentré (45) dont l'entrée dans le compartiment de mélange (41) est légèrement retardée. Lorsqu'il pleut, de l'eau de pluie (53) pénètre dans le compartiment de mélange (41). Le flotteur supérieur (31) remonte en suivant le niveau du liquide (47) et ne sera plus en contact avec le flotteur (33) qui viendra se repositionner contre la nervure (37) inférieure sous l'effet de la poussée d'Archimède. Le compartiment de mélange (41) aura donc été alimenté en détergent concentré (45). Là de même, on comprendra les avantages à ce que le mouvement de remise en place du flotteur inférieur (33) contre la nervure inférieure (37) présente une certaine inertie qui permet au mélange eau-détergent de s'effectuer correctement sans que le détergent concentré (45) soit en majorité aspiré dans le compartiment inférieur (43) au moment ou le flotteur (33) remonte. On aura compris que lorsque le compartiment inférieur (43) est ouvert, le liquide concentré (45) s'écoule dans le compartiment de mélange (41). Néanmoins si la communication entre deux compartiments (41, 43) est prolongée, ceux-ci finissent par présenter des concentrations similaires, ce qui entraînera à terme une diminution de la concentration du détergent (45) dans le compartiment inférieur. L'homme du métier veillera donc à prévoir des moyens permettant d'indiquer à l'utilisateur quand il est nécessaire d'ajouter à nouveau du détergent concentré (45) dans le compartiment inférieur (43) par exemple après un certain nombre d'aspersions de liquide lave-vitre sur la vitre ou par des moyens de détection de la concentration. Le remplissage du réservoir (29) en détergent (45) peut se faire par exemple après qu'il ait été vidangé. Une autre solution est d'alimenter le réservoir (29) en détergent (45) sous forme solide. Ce dernier va alors se dissoudre dans le compartiment inférieur (43) jusqu'à l'obtention d'une solution saturée (45). Ainsi lorsque du liquide (47) en provenance du compartiment médian (41) pénètre dans le compartiment inférieur (43) au moment où le flotteur inférieur (33) remonte, la concentration de la solution (45) du compartiment inférieur (43) est remise à sa concentration saturée de manière automatique. L'homme du métier choisira donc l'écartement minimal entre les deux flotteurs (31, 33) en fonction de la quantité de détergent concentré (45) qui doit pénétrer dans le compartiment de mélange (41). L'écartement minimal entre les flotteurs est défini par les dimensions du relief (59) et permet donc de réaliser le dosage du détergent dans le compartiment de mélange (41). Pour les cas où le niveau de liquide lave vitre (47) diminue suffisamment pour ouvrir le compartiment inférieur (43) permettant l'alimentation du compartiment de mélange (41) en détergent (45) mais que l'alimentation en eau (53) tarde par exemple parce qu'il ne pleut pas, l'homme du métier aura avantage à prévoir des moyens d'alerte de l'utilisateur qui peut alors rajouter de l'eau manuellement par l'ouverture (61). Une autre solution est de prévoir des moyens complémentaires d'alimentation en eau. Par exemple, le réservoir (29) peut être connecté à un réservoir d'eau auxiliaire (non représenté) qui peut lui-même être rempli par de l'eau de pluie par exemple selon le dispositif présenté aux figures 3a et 3b. Lorsque le flotteur inférieur (33), poussé par le flotteur supérieur (31) descend au-delà d'un seuil prédéfini, il actionne alors, par exemple au moyen d'un levier, l'ouverture de ce réservoir annexe ou « de secours » et ce qui permet de remplir à nouveau le compartiment de mélange (41). Une telle disposition est particulièrement avantageuse pour l'utilisateur qui voit donc le risque de se trouver sans liquide lave-vitre être diminué. Un des avantages du réservoir (29) selon l'invention est que le compartiment de mélange (41) ne se vide pas totalement ce qui permet de minimiser le risque pour l'utilisateur de se trouver à court de liquide lave-vitre. Quand bien même, l'utilisateur oublierait de recharger le réservoir (29) en détergent (45), il lui est toujours possible d'asperger de l'eau sur les vitres de son véhicule. Un autre avantage du réservoir (29) selon l'invention est que la concentration en détergent du liquide lave-vitre (47) est ajustable en fonction de la taille des compartiments (41, 43) qui est elle-même ajustable par la position en hauteur sur la paroi du réservoir des nervures périphériques (35, 37) et par les dimensions du relief (59) définissant l'écartement minimal entre les deux flotteurs (31, 33). Avec une même taille de réservoir (29), il est donc possible d'obtenir des concentrations différentes de produit au sein du compartiment de mélange (41). L'invention ne se limite pas aux modes de réalisation décrits ci-avants, donnés seulement à titre d'exemple mais englobe toutes les variantes que pourra envisager l'homme du métier dans le cadre de la définition qui en a été donnée. En particulier l'invention est applicable à des récipients munis de trois clapets superposés ou plus de sorte à définir quatre compartiments ou plus. REVENDICATIONS1 - Ensemble composé d'un flotteur (3, 31, 33) de forme et de dimension sensiblement similaires à la section transversale d'un compartiment ou d'un récipient (5, 15, 29) à parois verticales et apte à flotter à la surface d'un fluide par exemple un liquide (21, 45, 47) contenu dans ledit compartiment ou récipient (5, 15, 29), caractérisé en ce qu'il comprend en outre une nervure périphérique (7, 35, 37) disposée transversalement sur les parois internes verticales dudit compartiment ou récipient (5, 15, 29), la translation verticale vers le haut du flotteur (3, 31, 33) étant limitée par ladite nervure périphérique (7, 35, 37) contre laquelle le flotteur (3, 31, 33) vient se placer en butée, et en ce que le flotteur (3, 31, 33) présente en outre sur sa périphérie au moins une encoche (13), ladite encoche (13) étant dimensionnée pour être obstruée par la nervure périphérique (7, 35, 37) lorsque le flotteur (3, 31, 33) est placé en butée contre celle-ci. 2 - Récipient (15, 29) comprenant au moins une ouïe d'entrée (23, 55) d'un liquide (21, 53) et au moins une ouïe de sortie (27, 51) de liquide caractérisé en ce qu'il est divisé transversalement en au moins deux compartiments (17, 19 ; 39, 41, 43) étagés par au moins un ensemble selon la revendication 1 et en ce que les ouïes d'entrée (23, 55) de liquide débouchent dans le compartiment supérieur (17, 39), de préférence il comprend en outre une ouïe de décharge (25, 57) du trop plein de liquide (21, 53) débouchant également dans le compartiment supérieur (17, 39). 3 - Récipient (29) selon la revendication 2 caractérisé en ce qu'il comprend deux ensembles, inferieur et supérieur, selon la revendication 1 de sorte à être divisé en trois compartiments étagés (39, 41, 43) et en ce que l'ouïe de sortie (51) du liquide (47) débouche dans le compartiment médian (41), de préférence l'ouïe de sortie (51) du liquide (47) jouxte la nervure (37) de l'ensemble inférieur. 4 - Récipient (29) selon la revendication 3 caractérisé en ce que la nervure supérieure (35) appartenant à l'ensemble supérieur présente une largeur plusgrande que celle de la nervure inférieure (37) appartenant à l'ensemble inférieur et les encoches du flotteur supérieur (31) appartenant à l'ensemble supérieur présentent une profondeur plus importante que celles du flotteur inférieur (33) appartenant à l'ensemble inférieur. - Récipient (29) selon l'une des revendications 3 ou 4 caractérisé en ce qu'il présente des moyens (59) pour ouvrir le compartiment inférieur (43) par enfoncement du flotteur inférieur (33) lorsque le niveau de liquide dans le compartiment médian (41) est descendu au-dessous d'un niveau déterminé. 6 - Récipient (29) selon la revendication 5 caractérisé en ce que ces moyens comprennent l'emploi d'un flotteur supérieur (31) présentant un poids suffisant pour enfoncer le flotteur inférieur (33) lorsque ceux-ci entrent en contact suite à diminution du niveau de liquide dans le compartiment médian (41). 15 7 - Récipient (29) selon l'une des revendications 5 ou 6 caractérisé en ce que ces moyens (59) comprennent la présence sur au moins un des deux flotteurs (31, 33) d'un relief (59) s'étendant vers l'intérieur du compartiment médian (41) en direction de l'autre flotteur (33, 31) permettant aux flotteurs (31, 33) d'entrer en contact 20 lorsque le niveau de liquide dans le compartiment médian (41) est inférieur ou égal à la hauteur de ce relief (59). 8 - Récipient (29) selon l'une des revendications 4 à 7 caractérisé en ce qu'il présente des moyens pour être alimenté en liquide à partir d'un réservoir annexe 25 auquel il est relié, lesdits moyens étant actionnés par l'enfoncement du flotteur inférieur (33) au-delà d'un niveau déterminé. 9 - Récipient selon la revendication 8 caractérisé en ce que les moyens du réservoir annexe pour alimenter ledit récipient (29) débouchent dans le 30 compartiment supérieur (39). 51010 - Récipient (29) selon l'une des revendications 3 à 9 caractérisé en ce que ledit récipient (29) est un réservoir (29) auto-rechargeable de liquide lave-vitre (47) d'un véhicule, et en ce que le compartiment inférieur (43) comprend du détergent (45) ou une solution concentrée de détergent de préférence saturée, et le compartiment supérieur (39) est alimenté en eau (53), de telle sorte à ce que le compartiment médian (41) comprenne un liquide lave-vitre (47) formé par mélange d'eau (53) et de détergent (45). 11 - Réservoir (29) selon la revendication 10 caractérisé en ce que l'ouïe d'entrée (55) du liquide (53) est connectée à un système de récupération de l'eau de pluie ou de lavage. 12 - Réservoir (29) selon l'une des revendications 10 ou 11 caractérisé en ce qu'il présente en outre des moyens d'alimentation en détergent (45) du compartiment inférieur (43). 13 - Réservoir (29) selon la revendication 12 caractérisé en que ces moyens d'alimentation en détergent (45) comprennent des moyens permettant l'introduction dans le compartiment inférieur (43) de détergent (45) sous forme solide en quantité suffisante pour y obtenir une solution concentrée de détergent de préférence saturée. 14 - Flotteur (3, 31, 33) pour ensemble selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il est composé d'un corps (11) assurant la fonction de flottaison dudit flotteur (3, 31, 33) et d'un anneau périphérique (13) pourvu d'au moins une encoche (13), ledit anneau périphérique étant destiné à venir se placer en contact avec la nervure périphérique (7, 35, 37) d'un récipient (5, 15, 29). 15 - Flotteur (3, 31, 33) selon la revendication 14 caractérisé en ce qu'il est sensiblement plat.