FR 2961391 A1 20111223 FR 1054871 A 20100618 La présente invention concerne le maquillage et/ou le soin de la peau. L'utilisation des poudres libres notamment dans le maquillage du teint est très courante. Ces poudres ont pour fonction d'apporter de la couleur, de la matité et d'améliorer la tenue du fond de teint. Parmi les poudres cosmétiques actuellement disponibles, figurent notamment les poudres libres à l'eau. Ces poudres s'avèrent particulièrement intéressantes au regard de l'effet fraîcheur qu'elles procurent à l'application. Les compositions de poudres libres à l'eau sont généralement fabriquées en combinant de l'eau ou des solvants solubles dans l'eau avec des particules hydrophobes non-mouillantes telles que par exemple la silice notamment traitée hydrophobe. Lorsque l'eau est mélangée avec ces particules, celles-ci entourent chaque gouttelette d'eau et la séquestrent (adsorption). De façon alternative ou en combinaison, l'eau peut également être piégée par des matériaux absorbants qui gonflent ou forment un gel à son contact (absorption). La composition en résultant demeure ainsi sous la forme d'une poudre. Ce n'est qu'à l'application de cette poudre sur la surface d'application, que l'eau est libérée, procurant alors l'effet fraicheur attendu. La perception de cet effet, implique toutefois la présence d'une quantité importante en eau. Or, cette exigence impose des contraintes supplémentaires que ce soit sur le plan de fabrication des poudres que celui de leur stabilité au stockage. En conséquence, il serait avantageux de pouvoir disposer de formulations de type poudre à l'eau vis-à-vis desquelles les contraintes évoquées précédemment soient au moins en partie diminuées sans pour autant porter préjudice à l'effet fraîcheur associé à ce type de formulation. La présente invention a précisément pour objet de répondre à cette attente. L'invention a pour objet, selon l'un de ses aspects, un procédé de maquillage et/ou de soin de la peau, notamment de la peau du visage, comprenant au moins l'application sur ladite peau d'une composition cosmétique de maquillage et/ou de soin sous forme de poudre libre au moyen d'un applicateur vibrant, ladite composition comprenant au moins : a) 10 % à 75 % en poids, plus avantageusement de 15 % à 55 % en poids voire de 20 % à 40 % d'une phase aqueuse par rapport au poids total de ladite composition, et b) un matériau adsorbant et/ou absorbant à l'égard de ladite phase aqueuse. La phase aqueuse peut ainsi se trouver séquestrée ou encapsulée par des matériaux adsorbants et/ou immobilisée par des matériaux absorbants qui gonflent ou forment en gel à son contact. La phase aqueuse est libérée, à l'application sur les matières kératiniques. Selon une variante de réalisation, la composition selon l'invention comprend en outre un matériau particulaire additionnel, de préférence hydrophobe, distinct dudit matériau absorbant et/ou adsorbant. Selon une autre variante de réalisation, une composition selon l'invention comprend en outre un liant gras. De manière inattendue, les inventeurs ont constaté que l'utilisation d'un applicateur vibrant associé à la poudre libre telle que définie ci-dessus permet d'exacerber l'effet fraîcheur ressenti par l'utilisateur comparativement à un mode d'application conventionnel, par exemple au pinceau. L'application de vibrations sur la peau permet en outre d'optimiser cette sensation de bien-être au niveau de la zone d'application. Des applicateurs vibrants sont déjà connus. Le brevet FR 1 223 254 décrit un procédé de répartition sur la peau de produits de maquillage à l'aide d'un applicateur vibrant. Les demandes FR 2 882 506 et WO 2006/090343 décrivent différents types d'applicateurs vibrants permettant l'application de produits de maquillage. La demande EP 1 842 520 décrit un applicateur vibrant comportant un amortisseur qui atténue la transmission de la vibration à la main de l'utilisateur. La demande FR 2 904 923 décrit un dispositif vibrant et un procédé de maquillage utilisant un tel dispositif, le dispositif comportant des moyens de fixation amovibles à un doigt. Cette demande évoque la possibilité d'appliquer une poudre libre. Dans un exemple de mise en oeuvre de la présente invention, la poudre peut être prélevée sans soumettre l'applicateur à des vibrations, en amenant l'applicateur au contact de la composition contenue dans un récipient. L'applicateur peut être soumis à des vibrations après le prélèvement, alors que l'applicateur est encore au-dessus du récipient, de façon à éliminer un éventuel surplus de composition sur l'applicateur, ce surplus retombant dans le récipient. En variante, l'applicateur peut comprendre une réserve interne de composition qui est délivrée lors de l'application. Une composition selon l'invention peut être destinée à une application cosmétique ou dermatologique. De préférence cette composition selon l'invention est destinée à une application cosmétique. Elle est formulée dans un milieu physiologiquement acceptable. Le milieu physiologiquement acceptable est préférentiellement un milieu cosmétiquement ou dermatologiquement acceptable, c'est-à-dire sans odeur, couleur ou aspect désagréable, et qui ne génère pas de picotement, tiraillement ou rougeur inacceptable pour l'utilisateur. Par milieu physiologiquement acceptable, on comprend un milieu compatible avec les matières kératiniques d'êtres humains, en l'occurrence la peau. La poudre peut être appliquée sur la peau nue ou maquillée. En particulier, la poudre est appliquée sur la peau nue. Pour des raisons évidentes, une composition selon l'invention est avantageusement conditionnée dans un dispositif ou récipient apte à prévenir une 20 évaporation prématurée du milieu aqueux avant usage. Convient tout particulièrement au conditionnement des compositions selon l'invention les dispositifs et/ou récipients dits hermétiques et qui sont bien entendu formés à partir d'un matériau inerte vis-à-vis de l'eau formulée dans les compositions selon l'invention. 25 A titre illustratif de matériau compatible à un tel usage, on peut notamment citer le polyéthylène. L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un ensemble (1) cosmétique, comportant : - un récipient (2) contenant une composition cosmétique de maquillage et/ou 30 de soin sous forme de poudre libre, ladite composition comprenant au moins : a) 10 % à 75 % en poids d'une phase aqueuse par rapport au poids total de ladite composition, b) un matériau adsorbant et/ou absorbant à l'égard de ladite phase aqueuse, - un applicateur (3), et - une source vibrante (8) pour soumettre l'applicateur à des vibrations au moins au moment de l'application de la composition sur la peau et/ou du prélèvement de la composition. L'applicateur peut comporter une mousse, un flocage, un pinceau, un tissé ou un non tissé, définissant une surface d'application destinée à venir au contact de la peau. L'applicateur peut se loger dans le récipient quand celui-ci est fermé. Le récipient est avantageusement conforme aux exigences précitées. POUDRE LIBRE Comme il ressort de ce qui précède, la poudre libre considérée selon l'invention contient une phase aqueuse et de manière préférée de l'eau. Par «poudre libre» au sens de l'invention, on entend une poudre non compactée, au sens de non pressée, ou encore non soumise à un quelconque procédé destiné à la mettre en forme via une agrégation desdites particules la formant. Phase aqueuse La phase aqueuse comprend de l'eau et/ou au moins un solvant hydrosoluble. L'eau peut être une eau florale telle que l'eau de bleuet et/ou une eau minérale telle que l'eau de VITTEL, l'eau de LUCAS ou l'eau de LA ROCHE POSAY et/ou une eau thermale. Par « solvant hydrosoluble », on désigne dans la présente invention un composé liquide à température ambiante et miscible à l'eau (miscibilité dans l'eau supérieure à 50 % en poids à 25 °C et pression atmosphérique). Ainsi, la phase aqueuse d'une composition selon l'invention peut comprendre au moins un mono-alcool inférieur en C2 à Cg. Les mono-alcools inférieurs convenant plus particulièrement à l'invention comportent de 2 à 8 atomes de carbone, notamment de 2 à 6 atomes de carbone, et en particulier de 2 à 4 atomes de carbone, comme l'éthanol, l'isopropanol, le propanol, le butanol. Conviennent tout particulièrement à l'invention, l'éthanol et l'isopropanol et de préférence l'éthanol. Selon un mode de réalisation particulièrement préféré, la phase aqueuse d'une composition selon l'invention comprend uniquement de l'eau. Les compositions de poudres de l'invention contiennent environ généralement de 10 à 75 % en poids, de préférence de 10 à 60 % en poids et encore plus avantageusement de 15 à 55 % en poids voire de 20 à 40 % en poids d'une phase aqueuse par rapport à leur poids total. Comme il ressort de ce qui précède, la phase aqueuse considérée dans les compositions selon l'invention est présente au moins en partie voire totalement sous une forme absorbée, adsorbée ou encore sequestrée au sein de la formulation. Sa présence se révèle seulement sensoriellement au contact de la peau, via la manifestation d'un effet fraîcheur pour l'utilisateur. Conformément à l'invention, les compositions comprennent un ou plusieurs 15 matériaux possédant un comportement absorbant et/ou adsorbant à l'égard du solvant aqueux associé. Le matériau apte à adsorber et/ou absorber un solvant aqueux est généralement insoluble dans l'eau. Le ou les matériau(x) apte(s) à adsorber et/ou absorber un solvant aqueux 20 peuvent être présents dans une composition selon l'invention en teneur allant de 0,5 à 35 % en poids, notamment de 0,5 à 20 % en poids, en particulier de 0,5 % à 10 % en poids, de préférence de 1 % à 6 % en poids, et mieux de 1 % à 4 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Cette quantité en poids est appréciée en poids de matière sèche dudit matériau 25 c'est-à-dire avant adsorption et/ou absorption d'un solvant aqueux. L'homme du métier choisira la teneur en matériau apte à adsorber et/ou absorber le solvant aqueux, en fonction notamment de la capacité d'adsorption et/ ou d'absorption dudit matériau et de la quantité de solvant aqueux présente dans ladite composition. 30 Par exemple, la quantité de solvant aqueux absorbée et/ou adsorbée par un matériau particulaire tel que défini peut être caractérisée par la mesure du Wet Point selon la méthode décrite ci-après. Méthode de mesure de prise d'eau d'un matériau absorbant et/ou adsorbant: La prise d'eau d'un matériau pulvérulent est mesurée selon la méthode de détermination de prise d'eau d'un matériau pulvérulent décrite ci-après. Elle correspond à la quantité d'eau adsorbée sur la surface disponible dudit matériau pulvérulent par mesure du Wet Point. On place une quantité m (en grammes) de matériau pulvérulent comprise entre environ 0,5 g et 5 g (la quantité dépend de la densité de la poudre) sur une plaque de verre puis on ajoute goutte à goutte de l'eau. Après addition de 4 à 5 gouttes d'eau, on incorpore l'eau dans ledit matériau pulvérulent à l'aide d'une spatule et on continue d'ajouter de l'eau jusqu'à la formation de conglomérats d'eau et de matériau pulvérulent. A partir de ce moment, on ajoute l'eau à raison d'une goutte à la fois et on triture ensuite le mélange avec la spatule. On cesse l'addition de l'eau lorsque l'on obtient une pâte ferme et lisse. Cette pâte doit se laisser étendre sur la plaque de verre sans craquelures ni formation de grumeaux. On note alors le volume Vs (exprimé en ml) d'eau utilisé. La prise d'eau correspond au rapport Vs / m. Ainsi le matériau absorbant et/ou adsorbant selon l'invention peut être caractérisé par le fait qu'il possède une prise d'eau supérieure ou égale à 0,7 ml/g, 20 notamment allant de 1 ml/g à 20 ml/g, voire allant de 1 ml/g à 10 ml/g. Le matériau apte à adsorber et/ou absorber un solvant aqueux peut être avantageusement de nature particulaire et présenter une taille de particules allant de 0,005 à 700 environ, de préférence de 0,1 à 300 environ et de manière encore plus préférée de 5 à 25 100 microns, voire 10 à 100 µm. Ainsi, selon un mode particulier, le matériau absorbant et/ou adsorbant peut se présenter sous la forme de particules poreuses, aptes à absorber et/ou adsorber un solvant aqueux et en particulier de l'eau. Plus particulièrement, les particules formant le matériau contiennent des 30 rainures, des interstices, ou des lamelles internes d'une part capables d'absorber des solvants aqueux ou non aqueux et d'autre part aptes à libérer ces solvants, notamment au moment de leur mise en contact avec la surface d'une matière kératinique. Ces particules poreuses peuvent être sous la forme de plaquettes, elles-mêmes sous forme de lamelles mais également sous forme de particules contenant des cellules ouvertes, des rainures interconnectées ou des interstices. Ces matériaux particulaires peuvent avantageusement posséder une surface spécifique BET supérieure ou égale à 300 m2/g, de préférence supérieure à 500 m2/g, et préférentiellement supérieure à 600 m2/g, et notamment inférieure à 1500 m2/g. La « surface spécifique BET » est déterminée selon la méthode BET (BRUNAUER - EMMET - TELLER) décrite dans « The journal of the American Chemical Society », vol. 60, page 309, février 1938 et correspondant à la norme internationale ISO 5794/1 (annexe D). La surface spécifique BET correspond à la surface spécifique totale (donc micropores compris) de la poudre. Les matériaux adsorbants et/ou absorbants considérés selon l'invention peuvent être de nature inorganique ou organique notamment de nature polymérique ou non 15 polymérique. S'ils sont polymériques, ils peuvent dériver de la polymérisation de monomères hydrocarbonés et/ou de monomères siliconés. D'une manière générale, le matériau apte à adsorber et/ou absorber un solvant aqueux peut être plus particulièrement choisi parmi les poudres de silices, de silicas 20 silylates, les poudres cellulosiques, les poudres de polyamides (en particulier nylon-6), les poudres de polymères acryliques réticulés ou non, notamment de polyméthacrylate de méthyle, de poly méthacrylate de méthyle/diméthacrylate d'éthylène glycol, de polyméthacrylate d'allyle/diméthacrylate d'éthylène glycol, de copolymère diméthacrylate d'éthylène glycoUméthacrylate de lauryle, les perlites ; les carbonates alcalins ou 25 alcalinoterreux, les résines siliconées et les élastomères siliconés et leurs mélanges. Des exemples de matériaux aptes à adsorber et/ou absorber un solvant aqueux, sont décrits ci-dessous. Poudres cellulosiques 30 Les poudres cellulosiques convenant à l'invention sont formées de polymères contenant des unités de cellulose récurrentes, telles que l'amidon ou l'amidon modifié, et le cas échéant d'unités d'autres monomères de cellulose ou de monomères organiques. Comme exemple de poudres cellulosiques convenant à l'invention, on peut notamment citer l'amidon, l'amidon substitué avec des groupes alcoxy ou alkyl en C110 comprenant des groupes méthyle, éthyle, propyle, méthoxy, éthoxy, propoxy, etc. ou de l'amidon substitué par des métaux alcalino-terreux ou alcali-terreux tels que le sodium, le potassium, le magnésium, l'aluminium, etc... Il peut plus particulièrement s'agir d'amidon d'hydroxypropyle, d'hydroxyéthyle, ou de carboxyméthyle de sodium, d'octénylsuccinate d'aluminium, de cellulose microcristalline, de maltodextrine, d'aluminium, de dextrane ou de glycéryle. L'amidon considéré ci-dessus peut être l'amidon de pomme de terre, de maïs, de blé ou encore de riz. Selon un mode particulier, il s'agit d'un amidon de pomme de terre, en particulier d'un amidon de pomme de terre modifié par réticulation (en présence d'esters phosphates) et carboxyméthylation (introduction de groupes carboxyméthyle de sodium). L'amidon de carboxyméthyle de sodium s'avère particulièrement avantageux. Selon un mode particulier, on utilise l'amidon de carboxyméthyle de sodium (amidon de pomme de terre) vendu sous la dénomination PRIMOJEL® par la société DMV-Fonterra Excipients ou encore Explotab® par la société JRS Pharma. Cet amidon est notamment capable d'absorber 20 fois son poids en eau. Son poids moléculaire va généralement de 20,000 Da à 200,000,000 Da, de préférence autour de 30,000,000 Da. Poudres de silice Comme poudre de silice, on peut citer : - les microsphères de silice poreuses, notamment celles vendues sous la 25 dénomination « SUNSPHERE® H53 », « SUNSPHERE® H33 » par la société ASAHI GLASS ; MSS-500-3H par la société KOBO ; - les microsphères de silice amorphe enrobées de polydiméthylsiloxane, notamment celles vendues sous la dénomination « SA SUNSPHERE® H 33 », - les poudres de silica silylate, notamment celles vendues sous la 30 dénomination Dow Corning VM-2270 Aerogel Fine Particles par la société Dow Corning. - les particules creuses de silices amorphes, notamment celles vendues sous la dénomination Silica Shells par la société Kobo. - les poudres de silice précipitées traitées en surface par une cire minérale telles que la silice précipitée traitée par une cire de polyéthylène et notamment celles vendues sous la dénomination de ACEMATT OR 412 par la société EVONIK DEGUSSA, - les poudres de silice pyrogénée à caractère hydrophobe, telles que celle vendue sous la dénomination AEROSIL R 972 par la société EVONIK DEGUSSA. Poudres de polymères acryliques Comme poudre de polymères acryliques, on peut citer : - les sphères poreuses de poly méthacrylate de méthyle/diméthacrylate d'éthylène 10 glycol et notamment celles vendues sous la dénomination Microsponge 5640, par la société Cardinal Health technologies. - les poudres de copolymère diméthacrylate d'éthylène glycoUméthacrylate de lauryle, notamment celles vendues sous la dénomination POLYTRAP® 6603 de la société DOW CORNING. 15 Poudres de polyamide Comme poudre de polyamide, on peut citer : - la poudre de nylon-6, notamment celle vendue sous la dénomination POMP610 par la société UBE INDUSTRIES. 20 Il peut également s'agir d'un polyamide siliconé. A titre d'exemple de tels polyamides siliconés, on peut citer les composés commercialisés par la société Dow Corning sous le nom DC 2-8179 (DP 100) et DC 2-8178 (DP 15) dont le nom INCI est «Nylon-611/dimethicone copolymères ». 25 Résines siliconées A titre de résines siliconées pouvant être utilisées dans les compositions selon l'invention on peut utiliser par exemple des résines siliconées de type MQ, de type T ou de type MQT. Résines MQ : 30 A titre d'exemple de résines siliconées de type MQ, on peut citer les alkylsiloxysilicates de formule [(Rl)3SiOü2]X(SiO412)y (unités MQ) dans laquelle x et y sont des entiers allant de 50 à 80, et tel que le groupement Rl représente un radical tel que défini précédemment, et de préférence est un groupement alkyle ayant de 1 à 8 atomes de carbone ou un groupe hydroxyle, de préférence, un groupe méthyle. - Comme exemple de résines siliconées solides de type MQ de type triméthylsiloxysilicate on peut citer celles commercialisées sous la référence SR1000 par la société General Electric, sous la référence TMS 803 par la société Wacker, sous la dénomination « KF-7312J » par la société Shin-Etsu, « DC 749 », « DC 593 » par la société Dow Corning. - Comme résines siliconées comprenant des motifs MQ siloxysilicates, on peut également citer les résines phénylalkylesiloxysilicate, telle que la phénylpropyldiméthylsiloxysilicate (Silshine 151 commercialisée par la société General Electric). La préparation de telles résines est décrite notamment dans le brevet US 5 817 302. Résines T : A titre d'exemple de résines siliconées de type T, on peut citer les polysilsesquioxanes de formule (RSiO3i2)X (unités T) dans laquelle x est supérieur à 100 et tel que le groupement R est un groupement alkyle ayant de 1 à 10 atomes de carbone, lesdites polysilsesquioxanes pouvant en outre comprendre des groupes terminaux Si-OH. De préférence, on peut utiliser les résines polyméthylsilsesquioxanes dans lesquelles R représente un groupe méthyl, comme par exemple celles commercialisées : - par la société Wacker sous la référence Resin MK tels que la Belsil PMS MK : polymère comprenant des unités répétitives CH3SiO3/2 (unités T), pouvant aussi comprendre jusqu'à 1 % en poids d'unités (CH3)2SiO2i2 (unités D) et présentant un poids moléculaire moyen d'environ 10000 g/mol, ou - par la société SHIN-ETSU sous les références KR-220L qui sont composées d'unités T de formule CH3SiO3i2 et ont des groupes terminaux Si-OH (silanol), sous la référence KR-242A qui comprennent 98 % d'unités T et 2 % d'unités diméthyle D et ont des groupes terminaux Si-OH ou encore sous la référence KR-251 comprenant 88 % d'unités T et 12 % d'unités diméthyl D et ont des groupes terminaux Si-OH. Résines MQT : A titre de résine comprenant des motifs MQT, on connaît notamment celles citées dans le document US 5 110 890. Une forme préférée de résines de type MQT sont les résines MQT-propyl (également appelée MQTPr). De telles résines utilisables dans les compositions selon l'invention sont notamment celles décrites et préparées dans la demande WO 2005/075542, dont le contenu est incorporé ici par référence. Elastomère siliconé Selon une autre variante de réalisation, une composition selon l'invention peut comprendre à titre de matériau absorbant et/ou adsorbant au moins un élastomère siliconé, autrement nommé élastomère d'organopolysiloxane. Par « élastomère d'organopolysiloxane » on entend un organopolysiloxane 10 souple, déformable ayant des propriétés viscoélastiques et notamment la consistance d'une éponge ou d'une sphère souple. Il s'agit plus particulièrement d'un élastomère d'organopolysiloxane réticulé. L'élastomère est avantageusement un élastomère non émulsionnant. Le terme « non émulsionnant » définit des élastomères d'organopolysiloxane 15 ne contenant pas de chaîne hydrophile, et en particulier ne contenant pas de motifs polyoxyalkylène (notamment polyoxyéthylène ou polyoxypropylène), ni de motif polyglycéryle. Les particules d'élastomères d'organopolysiloxane sont véhiculées sous forme d'un gel constitué d'un organopolysiloxane élastomérique inclus dans au moins une huile 20 hydrocarbonée et/ou une huile siliconée. Dans ces gels, les particules d'organopolysiloxanes sont souvent des particules non-sphériques. Des élastomères non émulsionnants sont notamment décrits dans les brevets EP 242 219, EP 285 886, EP 765 656 et dans la demande JP-A-61-194009 dont le contenu est incorporé à titre de référence. 25 Comme élastomères non-émulsionnants sphériques, on peut utiliser ceux vendus sous les dénominations « DC 9040 », « DC9041 », « DC 9509 », « DC9505 », « DC 9506 » par la société Dow Corning. On peut également utiliser dans les compositions selon l'invention des élastomères d'organopolysiloxane avec groupement MQ, tels que ceux vendus par la 30 Société Wacker sous les dénominations Belsil RG100, Belsil RPG33 et préférentiellement RG80. L'élastomère peut également être un élastomère émulsionnant. Par « élastomère d'organopolysiloxane émulsionnant », on entend un élastomère d'organopolysiloxane comprenant au moins une chaîne hydrophile, tels que les élastomères d'organopolysiloxane polyoxyalkylénés et les élastomères de silicone polyglycérolés. L'élastomère d'organopolysiloxane émulsionnant peut être choisi parmi les élastomères d'organopolysiloxane polyoxyalkylénés. Des élastomères polyoxyalkylénés sont notamment décrits dans les brevets US 5 236 986, US 5 412 004, US 5 837 793, US 5 811 487 dont le contenu est incorporé par référence. Comme élastomère d' organopolysiloxane polyoxyalkyléné, on peut utiliser ceux commercialisés sous les dénominations « KSG-21 », « KSG-20 », « KSG-30 », « KSG-31 », « KSG-32 », « KSG-33 », « KSG-210 », « KSG-310 », « KSG-320 », « KSG-330 », « KSG-340 » par la société Shin Etsu, « DC9010 », « DC9011 » par la société Dow Corning. L'élastomère d'organopolysiloxane émulsionnant peut être également choisi parmi les élastomères d'organopolysiloxane polyglycérolés. Comme élastomères d'organopolysiloxane polyglycérolés, on peut utiliser ceux vendus sous les dénominations « KSG-710 », « KSG-810 », « KSG-820 », « KSG-830 », « KSG-840 » par la société Shin Etsu. Le matériau absorbant et/ou adsorbant considéré selon l'invention peut être également une poudre de perlite, comme notamment citer celle vendue sous la dénomination OPTIMAT 1430 OR par la société WORLD MINERALS (prise d'huile égale à 2,4 ml/g) ou encore une poudre de carbonate de sel alcalin ou alcalinoterreux comme notamment de magnésium, telle que par exemple celle vendue sous la dénomination TIPO CARBOMAGEL par la société BUSCHLE & LEPPER (prise d'huile égale à 2,14 ml/g). Selon un mode particulier, le matériau à propriété absorbante et/ou adsorbante à l'égard d'un solvant aqueux peut être mis en oeuvre sous une forme traitée avec un agent de traitement hydrophobe. L'agent de traitement hydrophobe peut être notamment choisi parmi les acides gras comme l'acide stéarique ; les savons métalliques comme le dimyristate d'aluminium, le sel d'aluminium du glutamate de suif hydrogéné ; les perfluoroalkyl phosphates, les polyoxydes d'hexafluoropropylène ; les perfluoropolyéthers ; les acides aminés ; les acides aminés N-acylés ou leurs sels ; la lécithine, le trisostéaryle titanate d'isopropyle, le sébaçate d'isostéaryle, et leurs mélanges. De préférence, l'agent de traitement hydrophobe est choisi parmi les perfluoroalkyl phosphates, les polyoxydes d'hexafluoropropylène, les perfluoropolyéthers, les acides aminés, les acides aminés N-acylés ou leurs sels, le trisostéaryle titanate d'isopropyle, et leurs mélanges. Les acides aminés N-acylés peuvent comprendre un groupe acyle ayant de 8 à 22 atomes de carbones, comme par exemple un groupe 2-éthyl hexanoyle, caproyle, lauroyle, myristoyle, palmitoyle, stéaroyle, cocoyle. Les sels de ces composés peuvent être les sels d'aluminium, de magnésium, de calcium, de zirconium, de zin, de sodium, de potassium. L'acide aminé peut être par exemple la lysine, l'acide glutamique, l'alanine. Le terme alkyle mentionné dans les composés cités précédemment désigne notamment un groupe alkyle ayant de 1 à 30 atomes de carbone, de préférence ayant de 5 à 16 atomes de carbone. Selon un mode de réalisation avantageux, la composition selon l'invention peut comprendre à titre de matériau apte à adsorber et/ou absorber un solvant aqueux au moins une poudre de silice et plus particulièrement une poudre de silice apte à adsorber un solvant aqueux telle qu'une silice pyrogénée à caractère hydrophobe, telle que par exemple celle vendue sous la dénomination AEROSIL R 972 par la société EVONIK DEGUSSA. Selon un autre mode de réalisation préféré, la composition selon l'invention peut comprendre à titre de matériau apte à absorber un solvant aqueux au moins de l'amidon de carboxyméthyle de sodium, en particulier celui vendu sous la dénomination PRIMOJEL par la société DMV-Fonterra Excipients. Selon un autre mode de réalisation préféré, la composition selon l'invention peut comprendre au moins un matériau apte à adsorber un solvant aqueux et au moins un matériau apte à absorber un solvant aqueux, en particulier au moins une silice pyrogénée à caractère hydrophobe et au moins de l'amidon de carboxyméthyle de sodium. MATERIAU PARTICULAIRE ADDITIONNEL Une composition selon l'invention peut contenir outre le matériau absorbant et/ou adsorbant précité, d'autres matériaux particulaires additionnels, en particulier des charges, des nacres, des pigments et leurs mélanges. Selon ce mode de réalisation, la teneur en matériaux particulaires additionnels selon l'invention peut représenter notamment de 0,1 à 85 % en poids, de préférence de 1 à 80 % en poids, de préférence encore de 2 à 60 % en poids, voire de 3 à 30 % en poids par rapport au poids total de la composition. Avantageusement, ces matériaux particulaires additionnels sont hydrophobes. 10 Ces matériaux peuvent être de natures minérales ou organiques de toute forme, quelle que soit la forme cristallographique (par exemple sphérique, cubique, hexagonale, orthorombique, etc). Ces matériaux particulaires peuvent être des charges et/ou des pigments et/ou 15 des nacres. Comme précisé ci-dessus, ces pigments ou charges ou nacres peuvent être traités en surface avec un agent hydrophobe notamment tel que défini ci-dessus. De préférence, une composition selon l'invention, lorsqu'elle se présente sous la forme d'une poudre de teint, comprend à titre de matériau particulaire additionnel au 20 moins une charge conventionnelle. Charges A titre illustratif de ces charges conventionnelles, on peut citer notamment des charges telles que le talc, le mica, , le kaolin, le carbonate de calcium, le sulfate de baryum, 25 le nitrure de bore, les microcapsules de verre ou de céramique, les savons métalliques dérivés d'acides organiques carboxyliques ayant de 8 à 22 atomes de carbone, de préférence de 12 à 18 atomes de carbone, par exemple le stéarate de zinc, de magnésium ou de lithium, le laurate de zinc, le myristate de magnésium, le carbonate et l'hydrocarbonate de magnésium, l'hydroxyapatite, la lauroyl lysine, le verre, des particules de 30 polytétrafluoroéthylène (PTFE) (comme Ceridust 9205 F de Clariant, ou Fluoropure 103 C de Shamrock Technologies), la silice lamellaire (SG Flake 3M des sociétés Maprecos et Chemicelen de Sumitomo), des résines polyméthylsilsesquioxanes, telles que celles à l'état de microbilles de résine de silicone vendues sous la dénomination TOSPEARL, et notamment sous la référence Tospearl 145 par la société Momentive Performance Materials ; des poudres d'organopolysiloxane telles que celles enrobées de résine silsesquioxane, et en particulier celles décrites par exemple dans le brevet US5538793 et vendues sous les dénominations « KSP-100 », « KSP-101 », « KSP-102 », « KSP-103 », « KSP-104 », « KSP-105 » par la société Shin Etsu, qui ont pour nom INCI : vinyl dimethicone/methicone silsesquioxane Crosspolymer ; et leurs mélanges Selon un mode particulier, on peut citer les résines polyméthylsilsesquioxanes à l'état de microbilles de résine de silicone vendues sous la dénomination TOSPEARL, et notamment sous la référence Tospearl 145 A par la société Momentive Performance Materials. Les charges additionnelles peuvent être présentes en une teneur allant de 1 à 60 % en poids, en particulier de 2 à 40 % en poids, voire de 3 à 30 % en poids par rapport au poids total de ladite composition. Pigments Par pigments, il faut comprendre des particules de toute forme, blanches ou colorées, minérales ou organiques, insolubles dans le milieu physiologique, destinées à 20 colorer la composition. Les pigments peuvent être blancs et/ou colorés, minéraux et/ou organiques. Selon un mode particulier de réalisation, la composition selon l'invention peut comprendre au moins un pigment choisi parmi les pigments minéraux. Selon un mode particulier, la proportion massique en pigments, notamment 25 minéraux dans ladite composition de l'invention, est supérieure ou égale à 1 %. Ces pigments minéraux peuvent, en particulier, être choisis parmi les pigments d'oxydes métalliques. On peut citer, parmi les pigments minéraux, le dioxyde de titane, éventuellement traité en surface, les oxydes de zirconium ou de cérium, ainsi que les 30 oxydes de zinc, de fer (noir, jaune ou rouge) ou de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l'hydrate de chrome et le bleu ferrique, les poudres métalliques comme la poudre d'aluminium, la poudre de cuivre.15 Parmi les pigments couramment utilisés, l'oxyde de zinc ou le dioxyde de titane présentent un intérêt pour apporter de la couvrance (c'est-à-dire permettre un bon camouflage des défauts de couleur de la peau) et permettent également de protéger la peau des rayons ultraviolets du soleil. Selon un mode préféré de réalisation, les pigments minéraux, en particulier d'oxyde métalliques, présents dans la composition selon l'invention sont choisis parmi le dioxyde de titane, l'oxyde de zinc et/ou l'oxyde de fer. Selon un mode particulier de réalisation, la composition selon l'invention peut comprendre au moins deux pigments différents. Selon un mode encore préféré de réalisation, la composition selon l'invention peut comprendre au moins un premier pigment choisi parmi les oxydes de fer et au moins un second pigment choisi parmi les oxydes de zinc, et/ou le dioxyde de titane. La composition selon l'invention en une teneur allant de 1 à 70 % en poids, de préférence de 4 à 50 % en poids de pigment par rapport à son poids total. Les oxydes de fer peuvent être présents dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 1 à 40 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence de 3 à 30 % en poids, et plus préférentiellement de 4 à 25 % en poids. Nacres A titre d'exemples de nacres convenant à l'invention, on peut citer notamment l'oxychlorure de bismuth, le mica recouvert de titane ou d'oxychlorure de bismuth (Biron LF 2000 de Merck), la poudre d'oxychlorure de bismuth et d'oxyde de zinc (comme Pearl II UCR de Farmaquimia), le mica recouvert de titane, ou d'oxychlorure de bismuth, ou avec des oxydes de fer, ou avec un pigment organique du type précité, ainsi que les nacres à base d'oxychlorure de bismuth, et leurs mélanges. De façon avantageuse, on utilise selon l'invention des matériaux particulaires additionnels présentant un indice de réfraction supérieur ou égal à 1,7, susceptibles de conférer une bonne couvrance après application de la composition sur la peau. En particulier, on utilisera des matériaux particulaires présentant un indice de réfraction allant de 1,7 à 2,2. De tels matériaux particulaires additionnels sont notamment le nitrure de bore, l'oxychlorure de bismuth, l'oxyde d'aluminium, l'oxyde de zirconium et leurs mélanges. Selon un mode préféré de mise en oeuvre de l'invention, les matériaux particulaires additionnels sont choisis parmi l'oxychlorure de bismuth, le nitrure de bore, et leurs mélanges. La teneur en matériaux particulaires additionnels selon l'invention sera choisie en fonction du résultat recherché selon l'invention, et notamment en vue d'obtenir un produit présentant une bonne couvrance et qui soit facile à appliquer en association avec l'applicateur vibrant. Selon un mode préféré, le(s)dit(s) matériau(x) particulaire(s) additionnel(s) sont naturellement hydrophobes ou modifiés par un agent hydrophobe de manière à l'être. En particulier, l'agent de traitement hydrophobe peut être notamment choisi parmi les acides gras comme l'acide stéarique ; les savons métalliques comme le dimyristate d'aluminium, le sel d'aluminium du glutamate de suif hydrogéné ; les perfluoroalkyl phosphates, les polyoxydes d'hexafluoropropylène ; les perfluoropolyéthers ; les acides aminés ; les acides aminés N-acylés ou leurs sels ; la lécithine, le trisostéaryle titanate d'isopropyle, le sébaçate d'isostéaryle, et leurs mélanges. De préférence, l'agent de traitement hydrophobe est choisi parmi les perfluoroalkyl phosphates, les polyoxydes d'hexafluoropropylène, les perfluoropolyéthers, les acides aminés, les acides aminés N-acylés ou leurs sels, le trisostéaryle titanate d'isopropyle, et leurs mélanges. Les acides aminés N-acylés peuvent comprendre un groupe acyle ayant de 8 à 22 atomes de carbones, comme par exemple un groupe 2-éthyl hexanoyle, caproyle, lauroyle, myristoyle, palmitoyle, stéaroyle, cocoyle. Les sels de ces composés peuvent être les sels d'aluminium, de magnésium, de calcium, de zirconium, de zin, de sodium, de potassium. L'acide aminé peut être par exemple la lysine, l'acide glutamique, l'alanine. Le terme alkyle mentionné dans les composés cités précédemment désigne notamment un groupe alkyle ayant de 1 à 30 atomes de carbone, de préférence ayant de 5 à 16 atomes de carbone. A titre d'exemple de références commerciales de pigments traités avec un composé fluoré, on peut citer : - l'oxyde de fer jaune/phosphate de perfluoroalkyle, vendu en particulier sous la référence PF 5 Yellow 601 par la société Daito Kasei, - l'oxyde de fer rouge/phosphate de perfluoroalkyle, vendu en particulier sous la référence PF 5 Red R 516L par la société Daito Kasei, - l'oxyde de fer noir/phosphate de perfluoroalkyle, vendu en particulier sous la référence PF 5 Black BL 100 par la société Daito Kasei, et - le dioxyde de titane/phosphate de perfluoroalkyle, vendu en particulier sous la référence PF 5 TiO2 CR 50 par la société Daito Kasei. Une poudre libre selon l'invention peut également contenir un liant gras, sous forme libre ou sous forme associée aux particules de la phase pulvérulente (enrobage desdites particules). LIANT GRAS D'une manière générale, la quantité en liant gras est ajustée pour assurer aux poudres libres, un aspect homogène, fluidifié et non propice à la formation d'agrégats de particules. Plus particulièrement, une composition peut contenir de 0 à 3 % en poids, de préférence de 0,01 % à 0,5 % et de manière encore plus préférentielle de 0,01 % à 0,2 % en 20 poids de liant gras par rapport au poids total de la composition. Par « liant gras », on entend au sens de l'invention une phase grasse qui peut comprendre une huile et/ou un composé pâteux et/ou un composé cireux. Le liant peut être constitué de composés hydrocarbonés et/ou siliconé et/ou fluorés. 25 A titre d'exemples de composés fluorés, on peut citer les silicones fluorées, les perfluoropolyéthers et leurs mélanges. Selon un mode particulier, le liant peut comprendre au moins un dérivé siliconé. Le terme dérivé siliconé englobe l'ensemble des composés contenant du 30 silicone et appartenant respectivement à la famille des huiles siliconées, des résines siliconées, des cires siliconées, des gommes siliconées et à la famille des élastomères siliconés. Des exemples de silicones de chacune de ces familles sont décrits dans la demande FR 2 881 644. AUTRES MATIERES COLORANTES La composition peut comporter en outre à titre de matière colorante un ou plusieurs pigment organique, matériau à effet optique spécifique et/ou colorant liposoluble. Parmi les pigments organiques, on peut citer le noir de carbone, les pigments de type D & C, et les laques à base de carmin de cochenille, de baryum, strontium, calcium, aluminium. Elle peut également comprendre des pigments goniochromatiques ; ces pigments présentent un changement de couleur relativement important avec l'angle d'observation. Le pigment goniochromatique peut être choisi par exemple parmi les pigments à structure multicouche interférentielles et les pigments à cristaux liquides. Dans le cas d'une structure multicouche, celle-ci peut comporter par exemple au moins deux couches, chaque couche, indépendamment ou non de la (ou les) autre(s) couche(s), étant réalisée par exemple à partir d'au moins un matériau choisi dans le groupe constitué par les matériaux suivants : MgF2, CeF3, ZnS, ZnSe, Si, SiO2, Ge, Te, Fe203, Pt, Va, Al203, MgO, Y203, S203, SiO, HfO2, ZrO2, CeO2, Nb205, Ta205, TiO2, Ag, Al, Au, Cu, Rb, Ti, Ta, W, Zn, MoS2, cryolithe, alliages, polymères et leurs associations. Les agents goniochromatiques à structures multicouches sont notamment ceux décrits dans les documents suivants : US-A-3 438 796, EP-A-227423, US-A-5 135 812, EP-A-170439, EP-A-341002, US-A-4 930 866, US-A- 5 641 719, EP-A-472371, EP-A-395410, EP-A-753545, EP-A-768343, EP-A-571836, EP-A-708154, EP-A-579091, US-A-5 411 586, US-A- 5 364 467, WO-A-97/39066, DE-A-4 225 031, WO 9517479 (BASF), DE-A-196 14 637. Ils se présentent sous forme de paillettes, de couleur métallisée. Les structures multicouches utilisables dans l'invention sont par exemple les structures suivantes : Al/SiO2/Al/SiO2/Al , Cr/MgF2/Al/MgF2/Al ; MoS2/SiO2/Al/SiO2/MoS2 ; Fe2O3/SiO2/A1/ SiO2/Fe2O3 ; Fe2O3/SiO2/Fe2O3/SiO2/Fe2O3 ; MoS2/SiO2/mica-oxyde/SiO2/MoS2 ; Fe2O3/SiO2/ mica-oxyde/SiO2/Fe2O3. Selon l'épaisseur des différentes couches, on obtient différentes couleurs. Ainsi, avec la structure Fe2O3/SiO2/AU SiO2/Fe2O3 on passe du doré-vert au gris-rouge pour des couches de SiO2 de 320 à 350 nm ; du rouge au doré pour des couches de SiO2 de 380 à 400 nm ; du violet au vert pour des couches de SiO2 de 410 à 420 nm ; du cuivre au rouge pour des couches de SiO2 de 430 à 440 nm. Par suite la structure multicouche peut être essentiellement minérale ou organique. Selon l'épaisseur de chacune des différentes couches, on obtient différentes 10 couleurs. Les pigments goniochromatiques à structure multicouche interférentielle selon l'invention sont notamment ceux décrits dans les documents suivants : US-A-3 438 796, EP-A-227423, US-A-5 135 812, EP-A-170439, EP-A-341002, US-A-4 930 866, US-A- 5 641 719, EP-A-472371, EP-A-395410, EP-A-753545, EP-A-768343, EP-A-571836, EP-A- 15 708154, EP-A-579091, US-A-5 411 586, US-A- 5 364 467, WO-A-97/39066, DE-A-4 225 031, WO 9517479 (BASF), DE-A-196 14 637, et leurs associations. Ils se présentent sous forme de paillettes, de couleur métallisée. Le pigment goniochromatique à structure multicouche interférentielle peut être choisi dans le groupe constitué par les pigments goniochromatiques commerciaux 20 suivants : Infinite Colors de la société Sihiseido, Sicopearl Fantastico de BASF, Colorstream, Xirallic, Xirona de MERCK, Colorglitter de FLEX, et leurs mélanges. Des pigments à cristaux liquides sont notamment décrits dans la demande EP-A-1046692. Comme particules à cristaux liquides, on peut notamment utiliser celles 25 connues sous le nom CTFA Polyacrylate-4 et vendus sous les dénominations « HELICONE® HC Sapphire », « HELICONE® HC Scarabeus », « HELICONE® HC Jade », « HELICONE® HC Maple », « HELICONE® HC XL Sapphire », « HELICONE® HC XL Scarabeus », « HELICONE® HC XL Jade », « HELICONE® HC XL Maple » par la société WACKER. 30 Les colorants liposolubles sont, par exemple, le rouge Soudan, le DC Red 17, le DC Green 6, le [3-carotène, l'huile de soja, le brun Soudan, le DC Yellow 11, le DC Violet 2, le DC orange 5 et le jaune quinoléine. Les pigments additionnels peuvent être présents dans la composition en une teneur allant de 0,01 à 60 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,5 à 55 % en poids, et préférentiellement allant de 1 à 45 % en poids. Les colorants liposolubles peuvent être présents dans la composition en une teneur allant de 0,0001 % à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 0,001 % à 3 % en poids, et préférentiellement allant de 0,01 % à 2 % en poids. ACTIFS La poudre libre selon l'invention peut comporter en outre au moins un actif cosmétique ou dermatologique, voire ne pas comporter d'actif dermatologique. Comme actifs cosmétiques, dermatologiques, hygiéniques ou pharmaceutiques, on peut citer les hydratants (polyol comme glycérine), vitamines (C, A, E, F, B, ou PP), acides gras essentiels, huiles essentielles, céramides, sphingolipides, filtres solaires liposolubles ou sous forme de particules de petite taille ( La poudre libre peut également contenir des ingrédients couramment utilisés en cosmétique, tels que par exemple les épaississants, les tensioactifs, les oligo-éléments, les adoucissants, les séquestrants, les parfums, les agents alcalinisants ou acidifiants, les conservateurs, les antioxydants, ou leurs mélanges. La poudre libre peut comprendre, selon le type d'application envisagée, les constituants classiquement utilisés dans les domaines considérés, qui sont présents en une quantité appropriée à la forme galénique souhaitée. PROCEDE DE PREPARATION DES COMPOSITIONS SOUS FORME 10 DE POUDRE LIBRE SELON L'INVENTION Selon l'invention, les matériaux absorbants et/ou adsorbants précités sont formulés, lors de la préparation des poudres libres correspondantes, dans des conditions propices à l'absorption et/ou l'adsorption de la phase aqueuse qui leur est associée. Ces conditions ne sont pas limitatives. 15 Par exemple la phase pulvérulente formant la composition de type poudre libre et incluant le matériau absorbant et/ou adsorbant peut être mélangée au solvant aqueux contenant lui-même le cas échéant des ingrédients hydrosolubles. La phase pulvérulente peut inclure différents composants, tant que la phase pulvérulente résultante reste sous la forme de poudre en vrac et que les composants sont 20 soit naturellement hydrophobes, soit modifiés de manière à l'être. Les composants appropriés pour la phase pulvérulente peuvent inclure, sans s'y limiter, des pigments, des agents texturants tels que les polyméthylmétacrylates, des conservateurs, des minéraux, des émollients tels que l'huile de silicone, et autres. En parallèle, une phase aqueuse constituée principalement d'eau est formée. 25 Dans cette phase, il peut être préférable d'incorporer des conservateurs, des actifs, des humectants, et autres, comme il est souhaité. La phase aqueuse est ensuite ajoutée à la phase pulvérulente, permettant à tous les composés hydrophobes de la phase pulvérulente de repousser l'eau, afin que les matériaux adsorbants et/ou absorbants puissent absorber toute l'eau et gonfler. 30 L'addition de la phase aqueuse à la phase pulvérulente est effectuée dans un récipient métallique, de préférence un récipient en acier inoxydable. Le verre ou certains plastiques ont une affinité pour l'eau, ce qui empêche toute l'eau d'être entièrement absorbée par le liant. Ainsi, la formation de la composition finale est effectuée dans un récipient métallique, ou dans un récipient qui ne montre pas d'affinité pour l'eau. De même, la composition finale est de préférence emballée dans un contenant hermétique pour éviter l'évaporation de l'eau. De préférence, le récipient n'est ni en verre ni en aucun autre matériau qui montre une affinité pour l'eau car l'eau peut s'échapper du liant. Le polyéthylène est particulièrement préféré comme matériau d'emballage pour la composition pulvérulente résultante. La composition de soin selon l'invention peut être une poudre notamment 10 teintée pour le visage ou pour le corps. La composition de maquillage des matières kératiniques selon l'invention peut être notamment une composition de maquillage de la peau telle qu'une poudre de teint notamment à appliquer sur le visage ou le cou, un produit anti-cernes, un correcteur de teint, un fard à joues, une composition de maquillage pour le corps. 15 Avantageusement, il s'agira d'une composition de maquillage de la peau, en particulier de la peau du visage, notamment une poudre de teint. Comme il ressort de ce qui précède, la poudre libre selon l'invention est appliquée à l'aide d'une source vibrante. 20 SOURCE VIBRANTE Conformément à l'invention, la surface d'application est soumise à des vibrations, lesquelles proviennent d'une source vibrante. La source vibrante pouvant convenir, selon l'invention, produit des vibrations 25 qui peuvent être obtenues de diverses manières, notamment par voie mécanique, électronique ou électromécanique. Le dispositif de conditionnement et d'application représenté sur la figure 1 et décrit plus loin comporte une source vibrante permettant de produire des vibrations au prélèvement et à l'application, sur une surface d'application destinée à venir au contact des 30 matières kératiniques lors de l'utilisation du dispositif. D'une manière générale, la fréquence des vibrations peut être comprise entre 5 Hz et 10 kHz, mieux 100 Hz et 5000 Hz. Selon un mode particulier, la fréquence des vibrations est comprise entre 100 Hz et 1000 Hz, et notamment de 100 Hz à 300 Hz. La source vibrante peut comporter un vibreur composé d'un moteur et d'une masselotte entraînée en rotation par le moteur et dont le centre de gravité est excentré par rapport à l'axe de rotation. Le moteur peut être alimenté électriquement par une source d'énergie telle que par exemple une pile bâton, reliée électriquement au moteur par un interrupteur. La source vibrante peut comporter un vibreur autre qu'un moteur électrique entraînant en rotation une masselotte. La source vibrante peut notamment comporter tout système électromécanique, piézoélectrique, pneumatique, hydraulique, mécanique, électronique ou électromécanique capable de produire des vibrations. La source vibrante peut comporter des moyens de contrôle des vibrations autres qu'un simple interrupteur de marche/arrêt et notamment comporter des moyens de contrôle, mécaniques ou électroniques, permettant de régler l'amplitude et/ou la fréquence des vibrations. Les moyens de contrôle peuvent par exemple comporter un potentiomètre ou un commutateur, rotatif ou linéaire, permettant de sélectionner au moins deux vitesses de rotation du moteur électrique dans le cas où le vibreur comporte un tel moteur. La source vibrante peut comporter plus d'un vibreur et par exemple deux vibreurs agencés pour produire des oscillations selon des directions différentes. Dans ce cas, l'applicateur peut également comporter par exemple un sélecteur permettant de sélectionner le ou les vibreurs que l'on souhaite mettre en fonctionnement. La source vibrante peut, le cas échéant, être orientée par l'utilisateur de façon à faire vibrer l'élément d'application définissant la surface d'application vibrante avec des 25 vibrations d'orientation voulue. La source vibrante peut comporter une source d'énergie qui peut être autre qu'une pile et notamment comporter un ou plusieurs accumulateurs ou condensateurs. La source vibrante peut être agencée de manière à pouvoir être rechargée en électricité en étant reposée sur un socle. Le cas échéant, la source vibrante peut être alimentée par le 30 secteur par l'intermédiaire d'un transformateur éventuel. La source vibrante peut être montée de multiples manières dans un logement correspondant de l'applicateur ou du dispositif de conditionnement et de distribution, et le montage de la source vibrante est par exemple conçu de manière à favoriser le transfert de vibrations vers la surface d'application ou vers la surface de préhension. La source vibrante est par exemple disposée dans l'applicateur avec interposition de moyens d'amortissement élastiques entre le boîtier de l'applicateur et la source vibrante. Ces moyens d'amortissement comportent par exemple un joint en élastomère. La source vibrante peut encore être portée par le doigt de l'utilisateur, comme décrit dans la demande FR 2 904 923. EXEMPLES D'ENSEMBLES COSMETIOUES POUR LA MISE EN OEUVRE DE L'INVENTION L'ensemble 1 représenté à la figure 1 comporte un récipient 2 contenant la poudre libre P selon l'invention, et un applicateur 3 capable de se loger à l'intérieur du récipient lorsque celui-ci est fermé par un capot de fermeture 4. L'applicateur 3 comporte une partie de préhension 6 logeant une source vibrante 8 comportant une source d'énergie 7 et un interrupteur 9 de marche-arrêt. La source vibrante 8 comporte dans cet exemple un moteur électrique entraînant en rotation une masselotte, mais la source vibrante peut être réalisée de toute autre manière. La surface d'application 15 de l'applicateur 3 est par exemple définie par une peau 16 qui peut recouvrir comme illustré une mousse 17. Le moteur et la masselotte sont contenus dans un logement 18 de l'applicateur. Le récipient 2 peut éventuellement comporter, une paroi ajourée séparant le compartiment contenant la poudre libre P de celui destiné au prélèvement de la composition par la surface d'application, comme illustré sur la figure 2 et décrit dans la demande WO 2006/090343, dont le contenu est incorporé par référence. Dans la variante de réalisation illustrée à la figure 2, le dispositif comporte une source vibrante 180, qui peut être ou non fixée de manière amovible sur un applicateur 181 portant un élément d'application 182 constitué par exemple par une mousse. La mise en marche de la source vibrante peut être commandée par un interrupteur 183 prévu sur une face d'extrémité de l'applicateur. Dans l'exemple de la figure 3, l'élément d'application 182 est chargé en produit P à travers une paroi ajourée 186 séparant un logement 187 recevant l'élément d'application lorsque l'applicateur ferme le récipient et un espace 188 contenant la réserve de produit. L'applicateur est par exemple fixé sur le récipient 190 par visage. Dans l'exemple de cette figure, le produit P est contenu dans une coupelle 193 logée dans un récipient 190 sur lequel peut se fixer l'applicateur 181. Ce dernier comporte, par exemple, un élément d'application 182 qui s'engage à l'intérieur du récipient lorsque l'applicateur est en place sur celui-ci. L'élément d'application comporte, par exemple, une mousse. L'élément d'application 182 vient au contact du produit P présent dans la coupelle 193, celle-ci étant pressée contre l'élément d'application 182 par un organe de rappel élastique, par exemple un ressort 191, s'interposant entre la coupelle 193 et le fond du récipient 190. Lorsque la source vibrante 180 est mise en marche par exemple en s'appuyant sur l'interrupteur 183, les vibrations qui se transmettent à l'élément d'application 182 permettant de déliter le produit P et de charger l'élément d'application 182. L'applicateur peut comporter tout élément d'application, par exemple une brosse, un pinceau, un embout floqué, un fritté ou une lingette. Dans une autre variante non illustrée, l'applicateur comporte le récipient contenant la poudre à appliquer et une source vibrante solidaire du récipient lors de l'utilisation de celui-ci. Le récipient comporte par exemple un col sur lequel est montée une pièce de support d'un organe d'application, par exemple une mousse suffisamment poreuse pour permettre la sortie de la poudre. Dans une variante non illustrée, la source vibrante appartient à une unité amovible lui permettant d'être réutilisée sur un autre récipient. L'applicateur peut comporter tout élément d'application, par exemple une brosse, un pinceau, un embout floqué, un fritté ou une lingette. Dans une variante non illustrée, on monte sur le doigt de l'utilisateur une source vibrante, comme décrit dans la demande FR 2 904 923. La surface d'application peut être définie par l'extrémité du doigt qui vient en contact avec le produit pour le prélever et l'appliquer, ou en variante, par un patin applicateur fixé sur le doigt. Les exemples et figures figurant ci-après sont présentés à titre illustratif et non limitatif du domaine de l'invention. 5 Exemple 1 : Formule d'une poudre à l'eau selon l'invention INGREDIENTS % Poids PHASE PULVERULENTE (PHASE A) HDI/TRIMETHYLOL HEXYLLACTONE CROSSPOLYMER 17 TOSHIKI PIGMENT PLASTIC POWDER D 400 Bisthmuth Oxychloride 2 FARMAQUIMIA PEARL 2600 UVS/ BORON NITRIDE 15,15 ESK BORONEIGE 601 / POLYMETHYLSILSESQUIOXANE 10,6 MOMENTIVE PERFORMANCE MATERIALS TOSPEARL 145 A/ Methylmethacrylates Crosspolymer 2,5 LCW (SENSIENT) COVABEAD LH 85/ Nylon 12 1,4 ARKEMA ORGASOL / Sodium Carboxymethyl Starch 1,30 DMV INTERNATIONAL PRIMOJEL/ SILICE PYROGENEE A CARACTERE HYDROPHOBE (AEROSIL R 0,45 972 par la société EVONIK DEGUSSA) ISOPROPYL PALMITATE 0,40 STEARINERIE DUBOIS PALMITATE D'ISOPROPYLE (DUB IPP)/ POLYDIMETHYLSILOXANE 0,4 TITANIUM DIOXIDE (and) C9-15 FLUOROALCOHOL PHOSPHATE 13 (and) ALUMINUM HYDROXIDE DAITO KASEI KOGYO PFX-5 TiO2 CR-50/ OXYDES DE FER JAUNE, ROUGE, ET NOIR, TRAITES 5,8 HYDROPHOBES C9-15 FLUOROALCOHOL PHOSPHATES (PFX-5- SUNPURO de DAITO KASEI) TOTAL PHASE PULVERULENTE 70 TOTAL 100,000 PHASE AQUEUSE (PHASE B) EAU 28,24 GLYCEROL 0,06 PROPANEDIOL 1,3 CONSERVATEURS 0,4 TOTAL PHASE AQUEUSE 30 Mode opératoire On prépare la composition selon le mode opératoire suivant : 1. La phase aqueuse est mixée jusqu'à ce que tous les composants soient bien dissous puis réservée. 27 2. Les charges et les matières colorantes de la phase pulvérulente sont mixées en utilisant un mélangeur Osterizer pendant 2 minutes à haute vitesse. 3. Le liant est ajouté et l'ensemble est mixé pendant 2 minutes à basse vitesse. 4. L'amidon de carboxyméthyle de sodium est ajouté et l'ensemble est mixé 5 pendant 1 minute à basse vitesse. 5. La phase pulvérulente est ajoutée dans un bécher en acier inoxydable. 6. A un flux moyen constant, la phase aqueuse B est ajoutée à la phase pulvérulente A sous un fort cisaillement en utilisant une pale d'hélice de la marine. 7. L'ensemble est mixé jusqu'à ce que la phase aqueuse B soit dispersée dans 10 la phase pulvérulente A puis conservé sous forme de poudre. Cette poudre a été testée par trois personnes. Elle a été prélevée avec un applicateur tel que décrit sur les figures 1 à 3 sans vibration, puis appliquée sur le visage de chacune des utilisatrices en mode vibration. De 15 façon comparative, elle a été prélevée et appliquée avec un pinceau classique. L'effet frais ressenti par chaque utilisatrice est qualifié avec une note allant de 0 à 5. Les résultats obtenus sont illustrés en figure 4. L'utilisation d'un applicateur vibrant permet d'augmenter l'effet frais de ladite poudre selon l'invention, comparativement à un applicateur classique (pinceau). 20 Exemple 2 : Formule d'une poudre à l'eau PHASE PULVERULENTE (PHASE A) Bisthmuth Oxychloride 10 FARMAQUIMIA PEARL 2600 UVS/ BORON NITRIDE 0,5 ESK BORONEIGE 601 / MICA traité hydrophobe 24 MONTMORILLONITE 1 SILICE PYROGENEE A CARACTERE HYDROPHOBE 30 (AEROSIL R 972 par la société EVONIK DEGUSSA) Acetate de tocopherol 0,3 TITANIUM DIOXIDE (and) C9-15 FLUOROALCOHOL 13 PHOSPHATE (and) ALUMINUM HYDROXIDE DAITO KASEI KOGYO PFX-5 TiO2 CR-50/ OXYDES DE FER JAUNE, ROUGE, ET NOIR, TRAITES 6,1 HYDROPHOBES C9-15 FLUOROALCOHOL PHOSPHATES (PFX-5-SUNPURO de DAITO KASEI) TOTAL PHASE PULVERULENTE 83,9* PHASE AQUEUSE (PHASE B) EAU 14 EMOLLIENTS 1,3 CONSERVATEURS 0,8 TOTAL PHASE AQUEUSE 16,1 La composition est préparée selon le mode opératoire décrit à l'exemple 1.5 REVENDICATIONS1. Procédé de maquillage et/ou de soin de la peau, comportant au moins l'étape consistant à appliquer sur la peau une composition cosmétique de maquillage et/ou de soin sous forme de poudre libre au moyen d'un applicateur vibrant, ladite composition comprenant au moins : a) 10 à 75 % en poids, d'une phase aqueuse par rapport au poids total de ladite composition, et b) un matériau adsorbant et/ou absorbant à l'égard de ladite phase aqueuse. 2. Procédé selon la revendication précédente, dans lequel ledit matériau adsorbant et/ou absorbant à l'égard de ladite phase aqueuse est présent en une teneur allant de 0,5 à 35 % en poids, notamment de 0,5 à 20 % en poids, en particulier de 0,5 à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition. 3. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit matériau adsorbant et/ou absorbant à l'égard de ladite phase aqueuse est choisi parmi les poudres de silices, de silicas silylates, les poudres cellulosiques, les poudres de polyamides, les poudres de polymères acryliques réticulés ou non, les perlites ; les carbonates alcalins ou alcalinoterreux, les résines siliconées et les élastomères siliconés et leurs mélanges. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, ledit matériau adsorbant et/ou absorbant à l'égard de ladite phase aqueuse comprend au moins de l'amidon de carboxyméthyle de sodium. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, ledit matériau adsorbant et/ou absorbant à l'égard de ladite phase aqueuse comprend au moins une poudre de silice, en particulier une poudre de silice pyrogénée. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite composition contient de 10 à 60 % en poids et encore plus avantageusement de 15 à 55 % en poids voire de 20 à 40 % en poids d'une phase aqueuse par rapport au poids total de la composition. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, ladite composition comportant en outre au moins un matériau particulaire additionnel. 8. Procédé selon la revendication précédente, le matériau particulaire additionnel étant choisi parmi les charges, les nacres et les pigments notamment minéraux. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, ladite composition comportant au moins un premier pigment choisi parmi les pigments d'oxyde de fer et au moins un second pigment choisi parmi les pigments d'oxyde de zinc, et/ou de dioxyde de titane. 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, ladite composition comportant une teneur en matériaux particulaires additionnels allant de 0,1 à 85 % en poids, de préférence de 1 à 80 % en poids, de préférence encore de 2 à 60 % en poids, voire de 3 à 30% en poids par rapport au poids total de la composition. 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, ladite composition comprenant de 0 % à 3 % en poids, de préférence de 0,01 % à 0,5 % en poids, et mieux de 0,01 % à 0,2 % en poids d'un liant gras par rapport à son poids total. 12. Ensemble (1) cosmétique, comportant : - un récipient (2) contenant une composition cosmétique de maquillage et/ou de soin sous forme de poudre libre, ladite composition comprenant au moins : a) de 10 à 75 % en poids d'une phase aqueuse par rapport au poids total de ladite composition, b) un matériau adsorbant et/ou absorbant à l'égard de ladite phase aqueuse, - un applicateur (3) et, - une source vibrante (8) pour soumettre l'applicateur à des vibrations au moins au moment de l'application de la composition sur la peau et/ou du prélèvement de la composition. 13. Ensemble selon la revendication précédente, l'applicateur comportant une mousse, un pinceau, un flocage, un tissé ou non tissé, définissant une surface d'application destinée à venir au contact de la peau. 14. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 12 à 13, le matériau adsorbant et/ou absorbant à l'égard de ladite phase aqueuse étant tel que défini en revendications 2 à 5. 15. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 12 à 13, le liant étant tel que défini en revendication 11.