FR 2961711 A1 20111230 FR 1055026 A 20100623 L'invention a trait à une poche pour un dispositif d'une installation de traitement de liquide biologique, en particulier mais non exclusivement pour purifier un liquide biopharmaceutique afin d'obtenir un produit tel que des anticorps monoclonaux, des vaccins ou des protéines recombinantes. L'invention a trait également à un dispositif d'une installation de traitement de liquide biologique. On sait que les liquides biopharmaceutiques sont en général obtenus par culture en bioréacteur et qu'il faut ensuite les traiter pour atteindre les caractéristiques requises de pureté, de concentration, d'absence de virus, etc. La purification est réalisée au moyen d'une succession de traitements telle que la clarification, pour éliminer les résidus de la culture en bioréacteur, et la filtration virale suivie parfois d'une dia-filtration et d'une concentration par filtration tangentielle (TFF). Il existe encore, en matière de purification, d'autres opérations telles que la chromatographie (XMO). Les traitements de purification sont réalisés essentiellement par des opérations de filtration dans un circuit aboutissant à un récipient de recueil du liquide traité. En entrée du circuit peuvent être raccordés plusieurs types de récipient contenant des liquides, comme le récipient source qui contient le produit à traiter, mais aussi les récipients contenant un liquide de nettoyage tel que de la soude (NaOH), un liquide de rinçage tel que de l'eau pure pour injection ou encore un liquide tampon tel qu'une solution saline. En sortie du circuit peuvent être raccordés, en outre du récipient de recueil du liquide traité, divers autres récipients de recueil du liquide de nettoyage, de rinçage ou tampon ou encore de recueil des résidus. Les traitements de liquide en production peuvent se succéder en séquence, le récipient de recueil du premier traitement devenant potentiellement le récipient source pour le traitement suivant, et ainsi de suite jusqu'à la réalisation du dernier traitement. De façon traditionnelle, ces traitements sont effectués dans des installations dédiées comportant des tuyauteries en acier inoxydable et d'autres composants tels que des cuves ou des boîtiers de filtre, qui nécessitent des opérations, avant et après le traitement proprement dit, relativement lourdes, en particulier de nettoyage après utilisation. Depuis quelques années, ces traitements sont alternativement effectués dans des installations où les éléments en contact avec le liquide sont à usage unique. De tels éléments à usage unique offrent l'avantage d'éviter les opérations de nettoyage, mais la mise en oeuvre d'une installation avec de tels éléments nécessite, pour offrir le degré de sécurité requis, des opérations de sélection, d'assemblage et de contrôle qui sont relativement complexes. Cela est tout particulièrement le cas lorsque le nombre de tuyauteries et autres éléments de circuits (raccords, vannes, ...) est élevé et/ou que la pression de service est importante. L'invention vise à fournir, sous un premier aspect, une poche permettant la mise en oeuvre de traitements de liquide biologique de manière 15 simple, économique et commode. Pour cela, l'invention concerne une poche pour circuit d'une installation de traitement de liquide biologique par chromatographie, comportant : - une pluralité de raccords et un réseau de cheminement de liquide entre lesdits raccords, avec ledit réseau de cheminement qui est formé par une 20 pluralité de conduites ; et - deux films flexibles assujettis l'un à l'autre, avec lesdites conduites qui sont formées entre les deux dits films flexibles ; avec une première conduite pourvue d'un premier tronçon, lequel présente une première extrémité et une deuxième extrémité opposée à la 25 première extrémité ; avec une deuxième conduite pourvue d'un premier tronçon, lequel présente une première extrémité et une deuxième extrémité opposée à la première extrémité, avec le premier tronçon de la première conduite et le premier tronçon de la deuxième conduite qui sont opposés ; 30 avec une troisième conduite présentant une première extrémité et une deuxième extrémité opposée à la première extrémité, laquelle troisième conduite relie lesdites premières extrémités respectives desdits premier tronçons respectifs desdites première conduite et deuxième conduite par respectivement sa première extrémité et sa deuxième extrémité ; avec une quatrième conduite présentant une première extrémité et une deuxième extrémité opposée à la première extrémité, laquelle quatrième conduite relie lesdites deuxièmes extrémités respectives desdits premier tronçons respectifs desdites première conduite et deuxième conduite par respectivement sa première extrémité et sa deuxième extrémité ; avec une cinquième conduite présentant une première extrémité et une deuxième extrémité opposée à la première extrémité, avec ladite cinquième conduite qui relie à la fois ladite deuxième extrémité dudit premier tronçon de ladite première conduite et ladite première extrémité de ladite quatrième conduite par sa première extrémité, et avec ladite cinquième conduite qui relie à la fois ladite première extrémité dudit premier tronçon de ladite deuxième conduite et ladite deuxième extrémité de ladite troisième conduite par sa deuxième extrémité ; et avec ladite première conduite qui est raccordée à un raccord de colonne de chromatographie par ladite première extrémité de son premier tronçon, et avec ladite deuxième conduite qui est raccordée à un raccord de colonne de chromatographie par ladite deuxième extrémité de son premier tronçon ; grâce à quoi la poche est configurée pour que le liquide à traiter chemine dans ladite colonne de chromatographie via l'une desdites première conduite et deuxième conduite, ressorte via l'autre desdites première conduite et deuxième conduite, et le liquide à traiter peut éviter ladite colonne de chromatographie en cheminant dans ladite cinquième conduite. Grâce à l'invention, la poche comporte un point d'entrée à l'intersection des première, quatrième et cinquième conduites, un point de sortie à l'intersection des deuxième, troisième et cinquième conduites, un premier point intermédiaire à l'intersection des première et troisième conduites, reliant ici un raccord de colonne de chromatographie, et un second point intermédiaire à l'intersection des deuxième et quatrième conduites, reliant ici l'autre raccord de colonne de chromatographie. La poche est configurée pour que le liquide chemine entre le point d'entrée et le point de sortie quand les premiers tronçons des première et deuxième conduites et les troisième et quatrième conduites sont pincés, et quand la cinquième conduite est ouverte. La poche est configurée pour que le liquide chemine entre le point d'entrée et le premier point intermédiaire puis entre le deuxième point intermédiaire et le point de sortie quand les troisième, quatrième et cinquième conduites sont pincées, et quand les premiers tronçons des première et deuxième conduites sont ouverts. La poche est configurée pour que le liquide chemine entre le point d'entrée et le deuxième point intermédiaire puis entre le premier point intermédiaire et le point de sortie quand les premiers tronçons des première et deuxième conduites et la cinquième conduite sont pincés, et quand les troisième et quatrième conduites sont ouvertes. En outre, la poche selon l'invention satisfait pleinement aux contraintes imposées d'un circuit en deux dimensions (qui interdit les croisements de conduites), grâce à l'agencement susmentionné des première, deuxième, troisième, quatrième et cinquième conduites. Selon des caractéristiques particulièrement simples, commodes et économiques de la poche selon l'invention : - la poche comporte une sixième conduite entre un raccord de pompe d'alimentation et un raccord de récipient de rebut ; - la poche comporte une septième conduite qui s'étend à partir d'un raccord de débulleur jusqu'à déboucher dans ladite sixième conduite ; - la poche comporte une huitième conduite qui s'étend à partir d'un raccord de pompe d'alimentation jusqu'à déboucher dans ladite septième conduite ; - la poche comporte une neuvième conduite qui s'étend entre un raccord de débulleur et un raccord d'instrumentation ; - la poche comporte au moins une dixième conduite qui s'étend entre un raccord de filtre jusqu'à déboucher dans ladite neuvième conduite ; - la poche comporte une onzième conduite qui s'étend entre un raccord de débulleur et un raccord d'air ; - ladite première extrémité dudit premier tronçon de ladite deuxième conduite est relié à au moins un raccord de récipient de fraction ; - la poche comporte une douzième conduite qui s'étend à partir d'un raccord de récipient de rebut jusqu'à déboucher dans ladite deuxième conduite ; et - ladite deuxième extrémité dudit premier tronçon de ladite première conduite est reliée à un raccord d'instrumentation. L'invention concerne également, sous un second aspect, un dispositif d'une installation de traitement de liquide biologique par chromatographie comportant un circuit, lequel comporte : - une poche pourvue d'une pluralité de raccords et d'un réseau de cheminement de liquide entre lesdits raccords, avec ledit réseau de cheminement qui est formé par une pluralité de conduites, avec la poche qui comporte en outre deux films flexibles assujettis l'un à l'autre, avec lesdites conduites qui sont formées entre les deux dits films flexibles ; - une presse comportant une première coquille et une deuxième coquille montée sur ladite première coquille, avec lesdites première coquille et deuxième coquille qui coopèrent avec ladite poche pour former entre lesdits films flexibles, par enserrement de ladite poche entre ladite première coquille et ladite deuxième coquille, les conduites dudit réseau de cheminement ; et - une pluralité de vannes ; avec une première conduite pourvue d'un premier tronçon, lequel 25 présente une première extrémité et une deuxième extrémité opposée à la première extrémité ; avec une deuxième conduite pourvue d'un premier tronçon, lequel présente une première extrémité et une deuxième extrémité opposée à la première extrémité, avec le premier tronçon de la première conduite et le 30 premier tronçon de la deuxième conduite qui sont opposés ; avec une troisième conduite présentant une première extrémité et une deuxième extrémité opposée à la première extrémité, laquelle troisième conduite relie lesdites premières extrémités respectives desdits premier tronçons respectifs desdites première conduite et deuxième conduite par respectivement sa première extrémité et sa deuxième extrémité ; avec une quatrième conduite présentant une première extrémité et une deuxième extrémité opposée à la première extrémité, laquelle quatrième conduite relie lesdites deuxièmes extrémités respectives desdits premier tronçons respectifs desdites première conduite et deuxième conduite par respectivement sa première extrémité et sa deuxième extrémité ; avec une cinquième conduite présentant une première extrémité et une deuxième extrémité opposée à la première extrémité, avec ladite cinquième conduite qui relie à la fois ladite deuxième extrémité dudit premier tronçon de ladite première conduite et ladite première extrémité de ladite quatrième conduite par sa première extrémité, et avec ladite cinquième conduite qui relie à la fois ladite première extrémité dudit premier tronçon de ladite deuxième conduite et ladite deuxième extrémité de ladite troisième conduite par sa deuxième extrémité ; avec ladite première conduite qui est raccordée à un raccord de colonne de chromatographie par ladite première extrémité de son premier tronçon, et avec ladite deuxième conduite qui est raccordée à un raccord de colonne de chromatographie par ladite deuxième extrémité de son premier tronçon ; et avec une première vanne située sur ledit premier tronçon de ladite première conduite, une deuxième vanne située sur ledit premier tronçon de ladite deuxième conduite, une troisième vanne située sur ladite troisième conduite, une quatrième vanne située sur ladite quatrième conduite, et une cinquième vanne située sur ladite cinquième conduite. Grâce à l'invention, le dispositif pour l'installation de traitement est particulièrement commode puisqu'il permet de réaliser le traitement par chromatographie (par l'ouverture et la fermeture de vannes autorisant ainsi ou non l'écoulement de liquide dans les conduites) de manière simple et dans un encombrement réduit. En outre, l'installation de traitement de liquide biologique, en fonction des traitements effectués, comporte, en plus du dispositif selon l'invention, un ou plusieurs autres dispositifs, par exemple accolé au dispositif selon l'invention. Cet ou ces autre(s) dispositif(s) est (sont) pourvu(s) des éléments de traitement environnants mentionnés ci-dessus formés notamment par une ou plusieurs pompes, par exemple du type péristaltique, et/ou par un récipient source contenant le produit à traiter et/ou par un récipient de recueil du liquide traité, par une colonne de chromatographie, et par une plateforme d'instrumentation, avec ces éléments de traitement environnants qui sont chacun raccordés à la poche, directement ou pas. Selon des caractéristiques particulièrement simples, commodes et économiques du dispositif selon l'invention : - le dispositif comporte une sixième vanne située sur ladite première conduite entre ladite première extrémité de son premier tronçon et ledit raccord de colonne de chromatographie ; - le dispositif comporte une septième vanne située sur ladite deuxième conduite entre ladite deuxième extrémité de son premier tronçon et ledit raccord de colonne de chromatographie ; - la poche comporte une sixième conduite entre un raccord de pompe d'alimentation et un raccord de récipient de rebut, et le dispositif comporte au moins une huitième vanne située sur ladite sixième conduite ; - la poche comporte une septième conduite qui s'étend à partir d'un raccord de débulleur jusqu'à déboucher dans ladite sixième conduite, et le dispositif comporte une neuvième vanne située sur ladite septième conduite ; - la poche comporte une huitième conduite qui s'étend à partir d'un raccord de pompe d'alimentation jusqu'à déboucher dans ladite septième conduite, et le dispositif comporte une dixième vanne située sur ladite huitième conduite ; - la poche comporte une neuvième conduite qui s'étend entre un raccord de débulleur et un raccord d'instrumentation, et le dispositif comporte au moins une onzième vanne située sur ladite neuvième conduite ; - la poche comporte au moins une dixième conduite qui s'étend entre un raccord de filtre jusqu'à déboucher dans ladite neuvième conduite, et le dispositif comporte au moins une douzième vanne située sur ladite au moins une dixième conduite ; - la poche comporte une onzième conduite qui s'étend entre un raccord de débulleur et un raccord d'air, et le dispositif comporte au moins une treizième vanne située sur ladite onzième conduite ; - ladite première extrémité dudit premier tronçon de ladite deuxième conduite est relié à au moins un raccord de récipient de fraction, et le dispositif comporte une quatorzième vanne située sur ladite deuxième conduite ; - la poche comporte une douzième conduite qui s'étend à partir d'un raccord de récipient de rebut jusqu'à déboucher dans ladite deuxième conduite, et le dispositif comporte une quinzième vanne située sur ladite douzième conduite ; et - le dispositif comporte un capteur de pression situé sur ladite neuvième conduite. L'exposé de l'invention sera maintenant poursuivi par la description d'exemples de réalisation, donnés ci-après à titre illustratif et non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de l'installation de traitement de liquide par chromatographie ; - la figure 2 est une vue de côté droit du dispositif ; - la figure 3 est une vue de derrière d'une première coquille du dispositif, avec un panneau de fond enlevé ; - les figures 4 et 5 sont des vues en coupe du dispositif, respectivement avec une vanne ouverte et avec une vanne fermée ; - la figure 6 est une vue de face de la première coquille, sur laquelle est montée une poche pour le traitement de liquide par chromatographie ; - la figure 7 est une vue de face de la poche isolée ; et - la figure 8 est une vue schématique du circuit d'une installation de traitement de liquide par chromatographie. Les figures 1 et 2 illustrent un dispositif 1 pour l'installation de traitement de liquide biologique par chromatographie. Le dispositif 1 a une forme globalement parallélépipédique. Ce dispositif 1 comporte une base 2 présentant une première face latérale 3, une deuxième face latérale 4 opposée à la première face latérale 3, une face frontale 5 rejoignant les première et deuxième faces latérale 3 et 4, et une face de fond 6 opposée à la face frontale 5 et rejoignant les première et deuxième faces latérales 3 et 4. Le dispositif 1 comporte en outre un circuit 8 pourvu d'une presse 9 et d'une poche 10, laquelle comporte une pluralité de raccord 11 (11A à 11R sur les figures 6 et 7) pour liquide et un réseau de cheminement de liquide 12 entre ces raccords 11 dont des conduites 13 (13A à 13Q sur les figures 6 et 7), comme on le verra plus en détails par la suite. La presse 9 comporte deux coquilles 16 et 17 formées chacune dans un bloc massif de matière rigide. Ici, les coquilles 16 et 17 sont en polyoxyméthylène (POM), aussi appelé acétal, et présentent chacune une forme globalement parallélépipédique. La coquille 16 est montée sur la face frontale 5 de la base 2. Le dispositif 1 comporte en outre une porte 20 articulée à la base 2. La coquille 17 est montée dans cette porte 20. Le dispositif 1 admet une position porte fermée dans laquelle la porte 20 est fermée et couvre la coquille 16 (figure 2), et une autre position où la poche 10 est portée par la seule coquille 16 (figure 1). Dans cette autre position, la coquille 17 est à l'écart de la coquille 16. Dans la position porte fermée, la poche 10 est insérée entre les deux coquilles 16 et 17. Le dispositif 1 est pourvu, sur le bas, d'un caisson 46 fermé et destiné à accueillir un ou plusieurs bacs si nécessaire. Ce caisson 46 est fermé par un panneau coulissant 7 disposé sur la face frontale 5 du dispositif 1, lequel panneau 7 est adapté à être translaté vers le bas puis vers le fond du dispositif 1 (voir les flèches sur la figure 1) pour y introduire et en retirer les bacs. Un tableau de commande 14 est agencé sur le haut de la face frontale 5 du dispositif 1. Ce tableau de commande 14 est pourvu d'une interface graphique tactile 15 permettant de contrôler et piloter le procédé de traitement du liquide biologique. Ce tableau de commande 14 est donc agencé à une hauteur permettant à un utilisateur de s'en servir. Afin de faciliter son déplacement, le dispositif 1 a la forme d'un chariot monté sur quatre roulettes 18 (dont trois sont visible sur la figure 1), avec deux roulettes situées sous la face frontale du dispositif 5 qui comportent un frein 19, et avec le dispositif 1 qui présente en outre deux anses 21 de part et d'autre de la face frontale 5, à proximité des faces latérales respectives 3 et 4. Le dispositif 1 comporte au niveau de sa face frontale 5 un châssis 25 qui est incliné. Le châssis 25 présente sur ses côtés gauche et droit, de manière superposée, chacun deux griffes d'accrochage 26 en forme d'équerre prenant racine sur le côté respectif et s'étendant vers le haut. Une plaque de support 27 est fixée sur le côté droit du châssis 25, entre les deux griffes d'accrochage 26. Cette plaque de support 27 est disposée à proximité immédiate en dessous de la griffe d'accrochage 26 située plus haut sur le côté droit, de manière à laisser un libre accès à la griffe d'accrochage 26 située plus bas sur ce même côté droit. La plaque de support 27 comporte deux têtes de fixation 28 sur lesquelles une plateforme (non représentée) est adaptée à être fixée pour y disposer des instruments pour le traitement du liquide biologique. Ces instruments peuvent par exemple être des kits optionnels tels que des capteurs mesurant le pH ou encore la conductivité et sont choisis par l'utilisateur en fonction du type de traitement à effectuer, comme on le verra par la suite pour le traitement par chromatographie. La base 2 du dispositif 1 comporte en outre des organes 29 permettant, avec des organes complémentaires 40 de la porte 20, le positionnement et le verrouillage de cette porte 20 dans la position porte fermée. Les organes 29 sont au nombre de trois et sont situés aux coins, respectivement en haut à droite, en bas à droite, et en bas à gauche, du châssis 25. Ces organes 29 comportent chacun un corps, un épaulement annulaire (non représentés), une tête raccordée à cet épaulement annulaire, avec cette tête qui a la forme d'un tube conique et qui est pourvue à l'intérieur d'une tige 30 à embout conique. Le corps comporte une chambre pneumatique, un piston, avec ce piston qui est relié solidairement à la tige 30 à embout conique, laquelle tige 30 est adaptée à s'étendre dans la tête. La porte 20 comporte un cadre 35 présentant un contour globalement rectangulaire. Ce cadre 35 présente quatre côtés et trois organes complémentaires 40 adaptés à coopérer avec les organes 29 de la base 2, lesquels organes complémentaires 40 sont situés au coin respectivement en haut à gauche, en bas à gauche, et en bas à droite. Ces organes complémentaires 40 sont pourvus d'une première portion cylindrique et d'une deuxième portion cylindrique creuse raccordée à la première portion par un épaulement. Cette deuxième portion présente un diamètre plus petit que le diamètre de la première portion. En outre cette deuxième portion est pourvue de trois orifices sur sa surface extérieure. Ces organes complémentaires 40 comportent en outre trois billes (non représentées) pouvant saillir de la deuxième portion en traversant chacune un orifice respectif. Dans la position porte fermée, chaque deuxième portion d'un organe complémentaire 40 respectif de la porte 20 est introduite dans une tête respective d'un organe 29 respectif de la base 2. Les organes 29 et organes complémentaires 40 forment, deux à deux, un système de broches à billes pourvu d'un vérin pneumatique du type double effet avec ressort (non représenté), admettant une position déployée et une position rétractée, et dont le fonctionnement est bien connu. La tige 30 de l'organe 29 est adaptée à être introduite dans la deuxième portion cylindrique creuse lorsque le vérin est dans sa position déployée. Dans cette position du vérin, la tige 30 pousse les billes jusqu'à ce qu'elles traversent chacune un orifice, bloquant ainsi les mouvements de la porte 20 par rapport à la base 2. Le dispositif 1 comporte en outre un système à charnière grâce auquel la porte 20 est articulée à la base 2. Ce système à charnière est pourvu d'une charnière unique 42 comportant un premier charnon 43 fixé au coin en haut à droite du cadre 35 de la porte 20, et un second charnon (non représenté) fixé sur la face latérale 3 de la base 2 du dispositif 1. Sur la partie supérieure du second charnon est agencé un ressort mécanique (non représenté) à butée plastique permettant d'assister l'ouverture et la fermeture de la porte 20. Le dispositif comporte également un capteur de position (non représenté) pour contrôler et sécuriser l'ouverture et la fermeture de la porte 20, en détectant la position porte fermée et l'autre position. Un système pneumatique (non représenté) est également agencé sur la partie supérieure du second charnon de manière à alimenter un système de verrouillage (non représenté) de la coquille 17 dans la porte 20. Dans la position porte fermée, l'axe de rotation autour duquel le premier charnon 43 de la porte 20 pivote est décalé par rapport à un plan de joint formé entre les coquilles 16 et 17 lorsqu'elles enserrent la poche 10. Ce décalage axiale vers l'avant du dispositif 1 permet de former des dégagements latéraux entre la porte 20 et la base 2 au niveau du périmètre externe de la porte 20 (figure 2). Ainsi, l'accès aux raccords 11 de la poche 10 est grandement facilité. La coquille 17 présente une surface de référence 80, qui est ici plane, et une pluralité de gorges de conformation 81 ménagées en renfoncement à partir de cette surface de référence 80. Cette coquille 17 présente un premier côté 82 et un deuxième côté 83 opposé au premier côté 82, un troisième côté 84 et un quatrième côté 85 opposé au troisième côté 84, ces troisième et quatrième côtés 84 et 85 rejoignant chacun les premier et deuxième côtés 82 et 83. Au niveau de son quatrième côté 85, la coquille 17 est pourvue de deux trous de positionnement 86 pour positionner la poche 10, lesquels sont agencés en regard d'orifices de positionnement 73 de la poche 10 dans la position porte fermée, avec la poche 10 enserrée entre les coquilles 16 et 17. En outre, la coquille 17 est pourvue de deux autres trous de positionnement 87 pour positionner la porte 20 dans la position porte fermée, dont l'un se situe au niveau du premier côté 82 de la coquille 17, et l'autre à l'opposé, vers le bas de la coquille 17. Ces deux trous de positionnement 87 sont agencés de manière à être en regard d'orifices de positionnement 77 de la poche 10, dans la position porte fermée, avec la poche 10 enserrée entre les coquilles 16 et 17. La coquille 17 comporte en outre dans une zone centrale quatre trous de verrouillage 88 de diamètre plus grand que celui des trous de positionnement 86 et 87 de cette coquille 17, lesquels trous de verrouillage 88 servent au verrouillage des coquilles 16 et 17 ensemble. Ces quatre trous de verrouillage 88 sont situés aux endroits où il y a le plus de gorges 81 servant à la formation des conduites 13, car c'est à ces endroits que la force de pression est la plus élevée pendant le traitement. Les trous de verrouillage 88 sont donc au moins partiellement entourés de gorges 81. Ces quatre trous de verrouillage 88 sont agencés de manière à être en regard d'orifices de verrouillage 75 de la poche 10, dans la position porte 30 fermée, avec la poche 10 enserrée entre les coquilles 16 et 17. La coquille 16 présente une surface de référence 95 plane et des gorges conformation 96 ménagées en renforcement par rapport à la surface de référence 95 (figure 4), chacune étant en regard d'une gorge de conformation 81 correspondante. D'une façon générale, les surfaces 80 et 95 ont des dimensions semblables et l'agencement des gorges de conformation 96 est l'image miroir 5 de l'ensemble des gorges de conformation 81. Les gorges de conformation 81 et 96 sont à section semi-elliptique. Les surfaces 80 et 95 peuvent être appliquées l'une contre l'autre avec les gorges 81 et 96 au droit les unes des autres pour délimiter un réseau de cavité chacune globalement tubulaire. 10 La coquille 16 présente un premier côté 145 et un deuxième côté 146 opposé au premier côté 145, un troisième côté 147 et un quatrième côté 148 opposé au troisième côté 147, lesquels troisième et quatrième côtés 147 et 148 rejoignent chacun les premiers deuxièmes côtés 145 et 146 (figure 6). La coquille 16 présente en outre sur des parois latérales opposées 15 98 et 99, des pions 100 adaptés à être engagés grâce à un mouvement de translation verticale du haut vers le bas lorsque la coquille 16 est contre le châssis 25, dans les griffes d'accrochage 26 disposées sur ce châssis 25. En outre, sur ces mêmes parois latérales opposées 98 et 99, la coquille 16 présente des tiges 101 de prise en main de la coquille 16. 20 Cette prise en main est effectuée par l'utilisateur du dispositif 1, ou à l'aide d'un treuil, par exemple électrique. Grâce à l'inclinaison et au poids de la coquille 16, et à l'engagement des pions 100 dans les griffes d'accrochage 26, cette coquille 16 est fixée sur le châssis 25 de manière sûre. 25 La coquille 16 présente en outre sur sa surface de référence plane 95, un décrochement 102 qui se prolonge vers le bas par une surface inclinée 103, dont l'inclinaison est dirigée vers l'intérieur du dispositif 1. Cette surface inclinée 103 permet de créer un accès au caisson 46 comportant les bacs. 30 La coquille 16 comporte en outre sur une face inférieure 97 une gorge 104 en forme de gouttière renversée débouchant sur la surface inclinée 103 (figure 1). Cette gorge 104 sert de détrompeur lors de l'installation de la coquille 16 sur le châssis 25 de la base 2, afin que la surface de référence 95 soit tournée vers l'extérieur. La coquille 16 comporte en outre, au niveau de son quatrième côté 148, deux plots d'accrochage 106 alignés et régulièrement espacés entre eux. Ces plots 106 sont adaptés à traverser les orifices de positionnement 73 de la poche 10 pour la suspension de cette dernière sur la coquille 16. En outre, l'extrémité distale de ces mêmes plot d'accrochage 106 est adaptée à être insérée dans les trous de positionnement 86 de la coquille 17 dans la position porte fermée. La coquille 16 comporte deux pions de positionnement 107 pour positionner la porte 20, dont l'un est situé sur le quatrième côté 148 de la coquille 16 à proximité d'un plot d'accrochage 106 situé en haut à gauche de cette coquille 16, et avec l'autre pion de positionnement 107 qui est situé à l'opposé, c'est-à-dire sur le bas de la coquille 16, entre deux gorges de conformation 96 au niveau du troisième côté 147. Ces pions de positionnement 107 sont adaptés à traverser les orifices 77 de la poche 10, et l'extrémité distale de ces pions de positionnement 107 est adaptée à être insérée dans les trous de positionnement 87 de la coquille 17. La coquille 16 comporte en outre quatre trous de verrouillage 108 qui sont situés aux endroits où il y a le plus de gorges 96 servant à la formation des conduites 13, car c'est à ces endroits que la force de pression est la plus élevée pendant le traitement. Les trous de verrouillage 108 sont donc au moins partiellement entourés de gorges 96. Ces trous de verrouillage 108 sont agencés de manière à être en regard d'une part des orifices de verrouillage 75 traversant de la poche 10 lorsque celle-ci est disposée sur la coquille 16, et d'autre part en regard des trous de verrouillage 88 correspondant de la coquille 17 dans la position porte fermée. Les trous de verrouillage 108 de la coquille 16 sont traversés par des broches à billes 110 pour le verrouillage des coquilles 16 et 17 entre elles lorsque la porte 20 est dans sa position fermée, et pour l'enserrement de la poche 10 dans le circuit 8. Chaque broche à billes 110 comporte un corps assujetti à la coquille 16, un épaulement annulaire pourvu d'une face transversale et raccordé à une tête (non représentés). Ce corps comporte une chambre pneumatique, un piston avec ce piston qui est relié solidairement à une tige à embout conique (non représentés). Cette tige s'étend dans la tête de la broche 110 et trois billes 119 (figure 6) sont agencées de manière à pouvoir saillir de la tête en traversant des orifices formés dans cette tête. La broche 110 est semblable à un vérin du type double-effet et admet une position déployée et une position rétractée. La tête de chaque broche 110 traverse le trou de verrouillage 108 correspondant de la coquille 16, cette tête traverse également l'orifice de verrouillage 75 correspondant de la poche, et cette tête débouche enfin dans un trou de verrouillage 88 correspondant de la coquille 17 dans la position porte fermée. Lorsqu'une première portion de la chambre pneumatique de la broche 110 est mise sous-pression, le piston est sollicité. Lorsque le piston est en fin de course, les billes 119 sont en position déployée, c'est-à-dire qu'elles saillent de la tête pour se déployer dans le trou de verrouillage 88 de la coquille 17. Les trous de verrouillage 88 sont configurés de telle sorte que, lorsque les billes 119 sont déployées, les coquilles 16 et 17 sont verrouillées de manière sûre. Lorsqu'une deuxième portion de la chambre pneumatique de la broche 110 est mise sous pression, avec cette deuxième portion qui est opposée à la première portion, le piston est sollicité vers l'autre position de fin de courses. Lorsque celle-ci est atteinte, les billes 119 sont en position rétractée, c'est-à-dire qu'elles rentrent dans la tête. En outre des coquilles 16 et 17, le dispositif 1 comporte, ici implanté sur l'arrière de la coquille 16, des instruments nécessaires au traitement du liquide biologique illustrés à la figure 3. Sont illustrés des vannes à pincement 125A à 125W (figure 3) comportant des actionneurs 221 (figures 4 et 5) pour pincer une conduite 13 correspondante de manière à interdire ou à autoriser le passage de liquide dans cette conduite 13, et un capteur 126 de pression. Sont illustrés également un distributeur pneumatique 128 et des moyens de contrôle et de pilotage pour mettre en oeuvre différents traitements de ce liquide, lesquels moyens sont formés par exemple par une unité de contrôle et de commande 127. Dans l'exemple illustré aux figures 4 et 5, les actionneurs 221 comportent chacun un corps 223 assujetti à la coquille 16 et un doigt mobile de pincement 224 admettant une position rétractée lorsque la vanne 125 est en position ouverte, et une position déployée lorsque la vanne 125 est en position fermée. Le corps 223 comporte une chambre pneumatique 226, un piston 227 et un logement 228 pourvu d'un ressort 229 logés dans la coquille, avec le ressort 229 qui entoure une tige reliant le piston 227 et le doigt 224. La chambre pneumatique 226, lorsqu'elle est sous pression, sollicite le piston 227 à l'encontre du ressort 229. Lorsque le piston 227 est en fin de course, le doigt 224 et en position rétractée (figure 4). Lorsque la chambre pneumatique 226 est à l'atmosphère, le ressort 229 sollicite le piston 227 vers l'autre position de fin de course. Lorsque celle-ci est atteinte, le doigt mobile 224 est en position déployée (figure 5). Le doigt mobile 224 est conformé à son extrémité distale comme le profil de la gorge de conformation 81 de la coquille 17. Dans la position déployée, le doigt mobile 224 saille dans l'une des gorges 81. La vanne 125 comporte en outre au droit du doigt mobile 224 un tampon élastiquement compressible 231, lequel tampon 231 fait partie d'une pastille locale individuelle 230 en silicone moulé d'une seule pièce (voir aussi figure 1). Ce tampon 231 présente une première face 232 du côté du doigt mobile 224 et une seconde face 233 du côté de la conduite à pincer 13. La seconde face 233 du tampon 231 est concave et délimite localement la gorge de conformation 96 de la coquille 16. Chaque actionneur 221 permet de pincer, entre son doigt mobile 224 et la coquille 17, une conduite 13, pour autoriser ou interdire à cet endroit le passage du liquide. Pour pincer la conduite 13, la vanne 125 passe de sa position ouverte (figure 4) où le doigt mobile 224 est dans une position rétractée dans laquelle il ne pince pas la conduite 13, à sa position fermée (figure 5) où le doigt mobile 224 est dans une position déployée dans laquelle il pince la conduite 13. Le doigt 224, lors de son déploiement, pousse le tampon 231 vers la gorge de conformation 81 de la coquille 17. Ainsi, le tampon 231 passe d'une configuration de repos où sa seconde face 233 est concave et délimite localement la gorge de conformation 96 de la coquille 16 de la conduite à pincer 13, à une configuration de pincement où sa seconde face 233 est convexe, avec la conduite 13 et le tampon 231 qui sont pris en sandwich entre la gorge de conformation 81 de la coquille 17 de la conduite à pincer 13 et le doigt mobile de pincement 224. En outre, le capteur 126 est assujetti à la coquille 16 au droit d'une gorge 96, avec l'extrémité distale du capteur 126 qui débouche dans cette gorge 96, sans avoir à toucher effectivement le fluide (non représenté). Un tel capteur de pression mesure la pression par la surface extérieure de la poche 10. La coquille 16 comporte en outre, ici implanté à l'arrière de cette coquille 16, un raccord femelle 130 permettant d'alimenter énergétiquement les vannes 125A à 125W, le capteur 126, le distributeur 128 et l'unité de contrôle et de commande 127, lesquels sont intégrés à cette coquille 16 (figure 3). L'alimentation est donc électrique (de puissance et de commande) et pneumatique. Ce raccord femelle 130 est situé en bas à droite de la coquille 16 (en vue de derrière). Lorsque la partie arrière de la coquille 16 est recouverte par un panneau de fond, seul l'accès au raccord femelle 130 est possible. Au raccord femelle 130 du circuit 8 peut venir se connecter un raccord mâle (non représenté) agencé sur la base 2 du dispositif 1. La poche 10 comporte deux films flexibles 65 et 66 assujettis l'un à l'autre par un scellement délimitant un contour fermé (figures 4 et 7), et les raccords 11 de réseau de cheminement 12. Ainsi, chacun des films 65 et 66 est un film PureFlexTM de la demanderesse. Il s'agit d'un film co-extrudé comportant quatre couches, respectivement, de l'intérieur à l'extérieur, une couche de polyéthylène à ultra faible densité (ULDPE) formant le matériau de contacte avec un liquide, un copolymère d'éthylène et d'alcool vinylique (EVOH) formant barrière contre les gaz, une couche en copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle (EVA) et une couche de polyéthylène à ultra faible densité (ULDPE) formant les couches extérieures. Le scellement est un cordon de soudure pratiqué à la périphérie des films 65 et 66 et au niveau des conduites 13. Les conduites 13 (13A à 13Q sur les figures 6 et 7) sont formées lors du passage d'un liquide. Le contour fermé de la poche 10 forme une zone de traitement de 20 liquide, dans laquelle s'étendent les conduites 13. Le contour fermé présente un premier côté 68, un deuxième côte 69 opposé au premier côté 68, un troisième côté 70 rejoignant les premier et deuxième côtés 68 et 69, et un quatrième côté 71 opposé au troisième côté 70 et rejoignant les premiers et deuxième côtés 68 et 69. Les raccords 11A à 11P 25 du réseau de cheminement 12 débouchent à l'intérieur et à l'extérieur des premier, deuxième, et troisième côtés 68, 69, et 70, comme cela est visible plus particulièrement à la figure 7. Les dimensions de la poche 10 correspondent à celles des surfaces des coquilles 16 et 17. 30 La poche 10 est prévue pour être enserrée par les coquilles 16 et 17 avec l'une des faces de la poche 10 en contact avec la face de la coquille 16, et avec l'autre face de la poche 10 qui est en contact avec la face de la coquille 17. La poche 10 comporte en outre au niveau de son quatrième côté 71 les deux orifices de positionnement 73 traversant désignés plus haut. Ces orifices de positionnement 73 sont alignés et régulièrement espacés entre eux et servent au positionnement de la poche 10 sur la coquille 16. La poche 10 comporte en outre dans sa zone de traitement les quatre orifices de verrouillage 75 traversant désignés plus haut pour verrouiller les coquilles 16 et 17 entre elles, ces orifices de verrouillage 75 ayant un diamètre plus grand que les orifices de positionnement 73. Ces orifices de verrouillage 75 sont situés dans la zone de traitement aux endroits où il y a le plus de conduites 13, car c'est à ces endroits que la force de pression est la plus élevée pendant le traitement. Les orifices de verrouillage 75 sont donc au moins partiellement entourés de conduites 13. La poche 10 comporte en outre deux autres orifices 77 de positionnement désignés plus haut qui servent au positionnement de la porte 20 dans la position porte fermée du dispositif. Un des orifices de positionnement 77 est situé au niveau du quatrième côte 71 de la poche 10 à proximité de l'orifice de positionnement 73 situé en haut à gauche de la poche 10, et l'autre orifice de positionnement 77 est situé à l'opposé, c'est-à-dire vers le bas de la poche 10, dans la zone de traitement. On va maintenant décrire plus en détail les conduites 13A à 13B et les raccords 11A à 11R de la poche 10, ainsi que les vannes 125A à 125W et le capteur 126 qui sont intégrés à la coquille 16 et les éléments environnants qui coopèrent avec les conduites 13A à 13Q et ses raccords 11A à 11R, en référence aux figures 6 et 7. Les éléments de traitement environnants sont formés par les pompes du type péristaltique, par divers récipients et par d'autres instruments de mesure, comme on le verra ci-dessous. Ces éléments de traitement environnants sont ici représentés schématiquement et raccordés à la poche 10 montée sur la coquille 16 (figure6) ou à la poche seule 10 (figure 7), mais en réalité, ces éléments sont disposés sur un ou plusieurs autres dispositifs, par exemple accolés au dispositif 1. Ces autres dispositifs sont avantageusement des chariots comme le dispositif 1. Bien entendu, les raccordements qui vont être décrits ci-dessous peuvent être réalisés avant de fixer la poche 10 par suspension sur la coquille 16, sans être gêné par la suite, c'est-à-dire, au moment de suspendre cette poche 10 sur la coquille 16, par le système à charnière, ou après la suspension de cette poche 10. La poche 10 comporte, sur son premier côté 68, un raccord 11A relié à une conduite 13A qui s'étend presque horizontalement (avec une légère pente d'environ 2 à 3 degrés) suivant un premier tronçon à partir du raccord 11A jusqu'à un tronçon coudé, lequel s'étend verticalement jusqu'au troisième côté 70 de la poche 10, où cette conduite 13A est reliée à un raccord 11B. Le raccord 11A est connecté à une pompe d'alimentation 414 et le raccord 11B est connecté à un récipient de rebut 400. Un débitmètre 404 est interposé entre la pompe d'alimentation et le raccord 11A. Cette pompe d'alimentation 414 est connectable à un récipient source 417 (avec un capteur de présence produit 415 interposé entre ce récipient source 417 et cette pompe d'alimentation 414), un récipient de liquide de rinçage 418, un récipient de liquide de nettoyage 419, un récipient de liquide tampon 420 et un récipient de produit d'élution 421. La poche 10 comporte en outre, sur son premier côté 68, au dessus du raccord 11A, un raccord 11 D relié à une conduite 13D qui s'étend à partir de ce raccord 11D suivant un premier tronçon horizontal, puis suivant un second tronçon formant une première branche d'un Y, puis suivant un troisième tronçon formant une deuxième branche de ce Y, jusqu'à déboucher dans la conduite 13A. Le raccord 11D est connecté à un débulleur 402. La poche 10 comporte en outre, sur son premier côté 68, entre le raccord 11 D et le raccord 11A, un raccord 11C relié à une conduite 13C qui s'étend à partir du raccord 11C jusqu'à déboucher dans le troisième tronçon de la conduite 13D. Le raccord 11C est connecté à une pompe d'alimentation 413. Un débitmètre 403 est interposé entre la pompe d'alimentation 413 et le raccord 11C. Cette pompe d'alimentation 413 est elle-même connectable à cinq récipients portant chacun un tampon 422 à 426. La poche 10 comporte également sur son premier côté 68, au dessus du raccord 11D, un raccord 11E relié à une conduite 13E qui s'étend à partir de ce raccord 11E jusqu'au raccord 11H situé sur le deuxième côté 69 de la poche 10. Le raccord 11E est connecté au débulleur 402 et le raccord 11H est connecté à une plateforme d'instrumentation 405, laquelle comporte un capteur de conductivité, un capteur de température, un capteur de présence bulle et un capteur de pH. La poche 10 comporte une conduite 13G qui s'étend entre une jonction située entre le deuxième tronçon et le troisième tronçon de la conduite 13D jusqu'à déboucher dans la conduite 13E, de sorte que cette conduite 13G forme la troisième branche du Y. Cette conduite 13G permet d'éviter le débulleur 402. La poche 10 comporte également sur son premier côté 68, au dessus du raccord 11E, deux autres raccords 11G et 11F reliés tous les deux à 25 une conduite 13F en forme de U. Le raccord 11G est connecté au débulleur 402 et le raccord 11F est directement à l'atmosphère (un tuyau avec une extrémité est libre y est connecté). La poche 10 comporte, sur son troisième côté 70, un raccord 111 30 relié à une conduite 13H qui s'étend à partir de ce raccord 111 jusqu'à déboucher dans la conduite 13E en une jonction. Ce raccord 111 est connecté à un filtre 401 pour le liquide à traiter. Sur ce même côté 70, la poche 10 comporte en outre un raccord 11J relié à une conduite 131 qui s'étend à partir de ce raccord 11J jusqu'à déboucher dans la conduite 13E en une autre jonction. Ce raccord 11J est connecté également au filtre 401 pour le traitement du liquide. La poche 10 comporte, sur son deuxième côté 69, au dessus du raccord 11H, un raccord 11K relié à une conduite 13J qui s'étend à partir de ce raccord 11K jusqu'à un autre raccord 11L situé sur ce même côté 69 de la poche 10, à son extrémité supérieure (au coin en haut à droite de la poche 10). Le raccord 11K est connecté à la plateforme d'instrumentation 405 et le raccord 11 L est connecté à une colonne de chromatographie 406. Au dessus de ce raccord 11K se situe un raccord 11M connecté à une conduite 13K qui s'étend à partir de ce raccord 11M jusqu'à un autre raccord 11N situé du même côté 69 de la poche 10, juste en dessous du raccord 11 L. Le raccord 11M est connecté à la colonne de chromatographie 406 et le raccord 11N est connecté à un récipient de recueil 407, dit de fraction 1. Sur ce même côté 69, la poche 10 comporte en outre, au dessus du raccord 11M, un raccord 11R relié à une conduite 13B qui s'étend à partir de ce raccord 11R suivant un premier tronçon horizontal puis suivant un deuxième tronçon vertical vers le haut jusqu'à déboucher dans la conduite 13K. Ce raccord 11R est connecté à un récipient de rebut 412. Encore sur ce même côté 69, la poche 10 comporte en outre entre les raccords 11N et 11R, trois raccords 110, 11P et 11Q reliés respectivement à des conduites 130, 13P et 13Q qui s'étendent chacune à partir du raccord respectif 110, 11P et 11Q jusqu'à déboucher dans la conduite 13B. Les raccords 110, 11P et 11Q sont respectivement connectés à des récipients de recueil 408 (de fraction 2), 410 (de fraction 3), 411 (fraction 4). Un filtre 409 est interposé entre le raccord 110 et le récipient de recueil 408 de fraction 2, car c'est généralement dans ce récipient 408 que l'on achemine le liquide traité qui nous intéresse. La conduite 13J s'étend à partir du raccord 11K suivant un premier tronçon presque horizontal (avec une légère pente positive entre le côté 69 et le côté 68), puis suivant un second tronçon 13J1 orienté presque de manière diagonale par rapport à la poche 10, puis suivant un troisième tronçon s'étendant verticalement vers le haut de la poche 10 et enfin suivant un quatrième tronçon repartant vers le deuxième côté 69 de la poche 10 suivant une orientation sensiblement horizontale (avec une légère pente positive entre le côté 68 et le côté 69). Quant à la conduite 13K, elle s'étend à partir du raccord 11M suivant un premier tronçon très court orienté horizontalement puis suivant un deuxième tronçon 13K1 orienté de manière sensiblement parallèle au deuxième tronçon 13J1 de la conduite 13J, puis après un tronçon coudé, la conduite 13K se poursuit suivant un troisième tronçon dirigé vers le deuxième côté 69 de la poche avec une pente positive entre le premier côté 68 et le deuxième côté 69, et enfin cette conduite 13K se poursuit suivant un quatrième tronçon sensiblement horizontal jusqu'au raccord 11N. Au niveau des deuxièmes tronçons 13J1 et 13K1 respectifs des conduites 13J et 13K, sont agencées trois autres conduites 13L, 13M et 13N détaillées ci-dessous. La conduite 13L, orientée perpendiculairement par rapport aux tronçons 13J1 et 13K1, présente une première extrémité 13L1 et une deuxième extrémité 13L2 opposée à la première extrémité 13L1, avec la première extrémité 13L1 de cette conduite 13L qui rejoint une première extrémité 13J2 du tronçon 13J1 de la conduite 13J, et avec la deuxième extrémité 13L2 de la conduite 13L qui rejoint une première extrémité 13K2 du tronçon 13K1 de la conduite 13K. La conduite 13M, orientée perpendiculairement par rapport aux deux tronçons 13J1 et 13K1, présente une première extrémité 13M1 et une deuxième extrémité 13M2 opposée à la première extrémité 13M1, avec la première extrémité 13M1 de la conduite 13M qui rejoint une deuxième extrémité 13J3 opposée à la première extrémité 13J2 du tronçon 13J1 de la conduite 13J, et la deuxième extrémité 13M2 de la conduite 13M qui rejoint une deuxième extrémité 13K3 opposée à la première extrémité 13K2 du tronçon 13K1 de la conduite 13K. La conduite 13N, orientée verticalement par rapport à la poche 10, présente une première extrémité 13N1 et une deuxième extrémité 13N2 opposée à la première extrémité 13N1, avec la première extrémité 13N1 qui rejoint la deuxième extrémité 13J3 du tronçon 13J1 de la conduite 13J et la première extrémité 13M1 de la conduite 13M, et la deuxième extrémité 13N2 de la conduite 13N qui rejoint la première extrémité 13K2 du tronçon 13K1 de la conduite 13K et la deuxième extrémité 13L2 de la conduite 13L. La coquille 16 comporte une vanne 125A et un tampon élastique 231A au niveau du premier tronçon de la conduite 13A, ainsi qu'une vanne 125B et un tampon élastique 231B au niveau du deuxième tronçon (vertical) de la conduite 13A, avec l'intersection entre la conduite 13A et la conduite 13D qui se trouve entre ces deux vannes 125A et 125B. La coquille 16 comporte en outre une vanne 125C et un tampon élastique 231C au niveau de la conduite 13C. La coquille 16 comporte également une vanne 125D et un tampon élastique 231 D sur la conduite 13D, au niveau de la première branche du Y. La coquille 16 comporte une vanne 125G et un tampon élastique 231G sur la conduite 13G, au niveau de la deuxième branche du Y. La coquille 16 comporte également sur la conduite 13E, une vanne 125E et un tampon élastique 231E agencé avant l'intersection entre la conduite 13G et la conduite 13E, ainsi qu'une vanne 125H et un tampon élastique 231H agencé juste après l'intersection entre la conduite 13G et la conduite 13E, et une vanne 1251 et un tampon élastique 2311 agencé juste après l'intersection entre la conduite 13H et la conduite 13E et juste avant l'intersection entre la conduite 131 et la conduite 13E. La coquille 16 comporte également un capteur 126 de pression sur cette conduite 13E, juste après l'intersection entre cette conduite 13E et la 30 conduite 131. La coquille 16 comporte sur la conduite 13H une vanne 125J et un tampon élastique 231J. La coquille 16 comporte également une vanne 125K et un tampon élastique 231 K sur la conduite 131. La coquille 16 comporte en outre une vanne 125F et un tampon élastique 231 F sur la conduite 13F. La coquille 16 comporte, au niveau de son deuxième côté 146, une vanne 125W et un tampon élastique 231W sur la conduite 13K, à proximité du raccord 11 N. La coquille comporte également une vanne 125S et un tampon élastique 231 S sur la conduite 130. La coquille comporte une vanne 125T et un tampon élastique 231T sur la conduite 13P. La coquille 16 comporte une vanne 125U et un tampon élastique 231 U sur la conduite 13Q. La coquille 16 comporte également une vanne 125V et un tampon élastique 231V sur la conduite 13B, à proximité du raccord 11R. La coquille 16 comporte en outre, sensiblement en son centre, une vanne 125L et un tampon élastique 231L sur le tronçon 13J1 de la conduite 13J, entre ses deux extrémités 13J2 et 13J3, et une vanne 125M et un tampon élastique 231M sur cette même conduite 13J juste après l'extrémité 13J2 du tronçon 13J1. La coquille 16 comporte également, sur la conduite 13K, une vanne 125N et un tampon élastique 231N sur son tronçon 13K1, entre ses deux extrémités 13K2 et 13K3, et une vanne 1250 et un tampon élastique 2310 agencés entre l'extrémité 13K3 et le raccord 11M. La coquille 16 comporte en outre une vanne 125P et un tampon élastique 231 P sur la conduite 13L. La coquille 16 comporte également une vanne 125R et un tampon élastique 231 R sur la conduite 13M. Enfin, la coquille 16 comporte une vanne 125Q et un tampon élastique 231Q sur la conduite 13N. Chaque raccord 11A à 11R a une section semi-elliptique et est pourvu d'un conduit 90 longitudinal sur lequel sont ménagées deux parois annulaires 91 et 92 définissant une gorge annulaire 93 entre elles, avec la paroi annulaire 91 qui est accolée aux films 65 et 66 de la poche 10 et la paroi annulaire 92 qui est décalée par rapport à ces films 65 et 66 vers l'extrémité du conduit 90 à laquelle est connecté un tuyau pour son raccord à un élément environnant. Chaque raccord 11A à 11 R est en outre pourvu d'une collerette 94 montée autour de la gorge 93 pour le scellement du raccord correspondant par rapport aux films 65 et 66 de la poche 10. On va maintenant décrire plus en détail le circuit de traitement de liquide par chromatographie, en référence à la figure 8, avec les éléments environnants. La figure 8 montre de façon schématique le circuit 8 fourni par la presse 9 et par la poche 10. Sur ce circuit les vannes 125A à 125W sont formées respectivement par un actionneur 221, et par la portion de la coquille 17 contre laquelle s'appuie la conduite 13 lorsqu'elle est pincée par le doigt 224. Le liquide à traiter se trouve initialement dans une poche source 417 remplie de liquide en provenance du bioréacteur ou en provenance du traitement précédent. Cette poche source 417 est reliable via un raccord mâle 517 à la conduite 13A. Pour cela, le raccord mâle 517 est connecté à un raccord femelle 617, laquelle est reliée à la pompe d'alimentation 414. Entre ce raccord femelle 617 et cette pompe 414 se trouve un capteur de présence produit 415 ainsi qu'une vanne 717. À la sortie de la pompe 414 se trouve également un débitmètre 404. Les récipients respectivement de liquide de rinçage 418, de liquide de nettoyage 419, de liquide tampon 420 et de produit d'élution séparateur 421 sont reliables à cette conduite 13A via respectivement un raccord mâle 518, 519, 520, 521. Ces raccords mâles respectifs sont connectables à des raccords femelles correspondants 618, 619, 620 et 621, lesquels sont reliés à la pompe d'alimentation 414 via des vannes respectives 718, 719, 720 et 721. Les tronçons formés entre les divers récipients et cette pompe d'alimentation sont formés par des conduites souples jetables. La pompe d'alimentation 414 (ici, une pompe péristaltique) ainsi que les vannes respectives 717 à 721 permettent de faire circuler le liquide jusqu'à la conduite 13A. Le terme « conduite » doit être compris dans le présent document comme une portion de tuyauterie reliant deux éléments du circuit, cette portion pouvant tout aussi bien comporter un unique tuyau ou au contraire plusieurs tuyaux, présentant éventuellement des diamètres différents, reliés en série par un raccord simple (ne jouant pas d'autre rôle) ou évolué (par exemple un raccord jetable pour capteur de pression (ou d'une autre grandeur physico- chimique)). La vanne 125A est implantée sur la conduite 13A à proximité du raccord 11A afin de permettre ou d'interdire la circulation du liquide dans la conduite. D'autres produits tampon sont présents dans les récipients respectifs 422 à 426, qui sont reliables respectivement via un raccord mâle 522 à 526 à la conduite 13C. Pour cela les raccords mâles respectifs 522 à 526 sont connectés à des raccords femelles respectifs 622 à 626, lesquels sont connectables à la pompe d'alimentation 413 par l'intermédiaire de vannes respectives 722 à 726. Un débitmètre 403 est interposé entre la pompe d'alimentation 413 et la conduite 13C. La vanne 125C est implantée sur la conduite 13C à proximité du raccord 11C afin de permettre ou d'interdire la circulation du liquide dans la conduite. Le liquide à traiter est généralement un mélange du produit provenant de la poche source avec des produits tampon, et ce mélange est réalisé grâce aux pompes d'alimentation 413 et 414, ainsi qu'aux vannes 125C et 125A. Le capteur de présence produit 415 permet de détecter si du liquide passe dans la conduite 13A et, le cas échéant, le liquide acheminé est directement envoyé, grâce à l'ouverture de la vanne 125A et à l'ouverture de la vanne 125B, vers un récipient de rebut 400. Pour cela, ce récipient de rebut 400 est connecté via un connecteur mâle 500 au raccord femelle 11B. Le débulleur 402 est reliable à la conduite 13E par l'intermédiaire de raccords mâles 502 et 602 connectables aux raccords femelles 11D et 11E. Les vannes 125D et 125E permettent d'alimenter ou pas ce débulleur 402. Le débulleur 402 comporte en outre une vanne supplémentaire 702. Le filtre 401 est reliable à la conduite 13E par l'intermédiaire de raccords mâles 501 et 601 connectables respectivement aux raccords femelles 111 et 11J. Les vannes 125J et 125K permettent d'autoriser ou non le liquide à traverser ce filtre 401. Les vannes 125G, 125H et 1251 permettent d'éviter le débulleur 402 et le filtre 401, avec les vannes 125D, 125E, 125J et 125K qui sont fermées. Le capteur 126 de pression est implanté sur la conduite 13E. La colonne de chromatographie 406 est reliable à la conduite 13J et à la conduite 13K par l'intermédiaire de connecteurs mâles 506 et 606, lesquels sont connectables à des raccords femelles respectifs 11 L et 11M. Les vannes 125L, 125M, 125P, 125N, 125R et 1250 permettent de créer l'écoulement du liquide dans la colonne de chromatographie 406. La vanne 125Q permet d'éviter la colonne de chromatographie 406. Le dispositif 1 comporte une plateforme d'instrumentation 430 comportant notamment un capteur de conductivité, un capteur de température, un capteur de pH et un capteur UV, cette plateforme étant disposée avant les récipients de recueil 407, 408, 410 et 411. Ces récipients de recueil 407, 408, 410 et 411, ainsi que le récipient de rebut 412 sont connectables à la conduite 13K par l'intermédiaire respectivement d'un connecteur femelle 507, 508, 510, 511 et 512, lesquels sont connectables au connecteur mâle 11 N, 110, 11P, 11Q et 11R. Les vannes 125W, 125S, 125T, 125U et 125V permettent d'interdire ou d'autoriser l'écoulement du liquide vers les récipients de recueil respectifs et vers le récipient de rebut 412. Un filtre 409 est interposé entre le connecteur femelle 508 et le récipient de recueil 408, dans lequel la fraction 2 du liquide traité, qui nous intéresse est récupérée. On va maintenant décrire le fonctionnement de ce circuit. Les vannes 717, 125C, 125G, 125H, 1251, 125Q et 125V sont desserrées pour permettre l'écoulement du produit source dans le circuit, les autres vannes étant fermées. Dans ce cas, le liquide s'écoule dans la conduite 13C, puis 13G, puis 13E, puis 13J, jusqu'à la jonction entre la conduite 13N et 13J, puis emprunte la conduite 13N jusqu'à la jonction entre cette conduite 13N et la conduite 13K, puis emprunte la conduite 13K jusqu'à la conduite 13B où le produit est recueilli dans le récipient de rebut 412. Ensuite, on raccorde le récipient de liquide tampon 420, lequel liquide tampon chemine dans le débulleur 402, dans le filtre 401, puis dans la colonne chromatographique 406 jusqu'à être recueilli dans le récipient de rebut 412. Pour cela, les vannes 720, 125C, 125D, 702, 125E, 125H, 125J, 125K ,125L, 125M, 1250, 125N et 125V sont desserrées, les autres vannes étant fermées. Le liquide tampon chemine donc dans les conduites 13A, 13D, 13E, 13J (dont le tronçon 13J1), jusqu'à la colonne de chromatographie 406 (en passant par la plateforme d'instrumentation 405). Le liquide tampon ressort de cette colonne 406 et circule dans la conduite 13K (dont le tronçon 13K1) jusqu'à la conduite 13B pour être recueilli dans le récipient de rebut 412. Ensuite, on passe au cycle de traitement du produit source venant du récipient 417, lequel produit passe dans le filtre 401 puis dans la colonne chromatographique 406, et est recueilli dans le récipient de rebut 412. Pour cela, les vannes 717, 125C, 125G, 125H, 125J, 125K, 125L, 125M, 1250, 125N et 125V sont desserrées, les autres vannes étant fermées. Ainsi, le liquide source chemine dans les conduites 800, 13C, 13D, 13E, 13H, 131 et 13J (par le tronçon 13J1) jusqu'à entrer dans la colonne de chromatographie 406. Le liquide ressort de cette colonne 406 par la conduite 13K (et le tronçon 13K1) puis chemine jusqu'au récipient de rebut 412 par la conduite 13B. Une fois le liquide source chargé dans la colonne de chromatographie 406, on passe à un cycle de nettoyage avec le récipient contenant le liquide de nettoyage 419 qui est connecté, lequel liquide traverse le débulleur 402, le filtre 401, la plateforme instrumentation 405 et la colonne de chromatographie 406 jusqu'à être recueilli dans le récipient de rebut 412. Pour cela, les vannes 719, 125C, 125D, 125E, 125H, 125J, 125K, 125L, 125M, 125N, 1250 et 125V sont desserrées, les autres vannes étant fermées. Ainsi, le liquide de nettoyage chemine dans les conduites 13C, 13D, 13E, 13H, 131 et 13J (dont le tronçon 13J1) jusqu'à entrer dans la colonne de chromatographie 406. Le liquide de nettoyage ressort de cette colonne 406 et emprunte la conduite 13K (dont le tronçon 13K1) jusqu'au récipient de rebut 412 par la conduite 13B. On passe ensuite à un cycle d'élution (première étape d'élution) dans lequel le produit d'élution séparateur présent dans le récipient 421 circule à travers le débulleur 402, le filtre 401, la colonne de chromatographie 406 jusqu'à être recueilli dans le récipient 407 de fraction 1. Pour cela, le récipient contenant l'élution de séparation 421 est connecté, et les vannes 721, 125C, 125D, 125E, 125H, 125J, 125K, 125L, 125M, 1250, 125N et 125W sont desserrées, les autres vannes étant fermées. Ainsi, le produit d'élution séparateur chemine dans les conduites 13C, 13D, 13E, 13H, 131 et 13J (dont le tronçon 13J1) jusqu'à la colonne de chromatographie 406. Le liquide sort de cette colonne 406 et emprunte la conduite 13K jusqu'au récipient 407 de fraction 1. Ensuite, on continue l'élution (deuxième étape) dans laquelle chemine vers la poche 10 un mélange de produit d'élution séparateur provenant du récipient 421 et d'au moins un produit tampon des récipients 422 à 426. Pour cela, on connecte les récipients concernés et on réalise le mélange grâce aux pompes 413 et 414. Les vannes 721, 722 et/ou 723 et/ou 724 et/ou 725 et/ou 726, et les vannes 125C et 125A, les vannes 125D, 125E, 125H, 125J, 125K, 125L, 125M, 1250, 125N et 125S sont desserrées, les autres vannes étant fermées. Ainsi le mélange obtenu traverse le débulleur 402, le filtre 401, la plateforme d'instrumentation 405 puis la colonne de chromatographie 406 jusqu'à être recueillie dans le récipient 408 de fraction 2. Le liquide traité passe également dans le filtre 409. Le liquide venant de la pompe d'alimentation 413 chemine par la conduite 13C et le ou les liquide(s) provenant de la pompe d'alimentation 414 chemine(nt) dans la conduite 13A jusqu'à ce que les liquides se rejoignent dans la conduite 13D où le mélange est ainsi effectué. Le mélange poursuit son cheminement dans la conduite 13E puis dans la conduite 13J (dont le tronçon 13J1) puisque la colonne de chromatographie 406, où il en sort et chemine dans la conduite 13K (dont le tronçon 13K1) jusqu'au récipient 408 de fraction 2 via la conduite 130. D'autres étapes peuvent être réalisées au niveau de cette fraction 2 de produit recueillie, comme par exemple un ajustement pH. Enfin, dans un cycle de régénération de la colonne de chromatographie 406, un produit tampon particulier issu d'un des récipients 422 à 426 circule dans le débulleur 402, dans le filtre 401, et dans la colonne de chromatographie 406, par le bas, jusqu'à être recueilli dans le récipient de rebut 412. Pour cela un des récipients 422 à 426 est connecté et une des vannes 722 à 726 ainsi que les vannes 125A, 125C, 125D, 125E, 125H, 125J, 125K, 125R, 1250, 125M, 125D, 125P et 125V sont desserrées, les autres vannes étant fermées. Ce liquide de régénération chemine donc dans la conduite 13A, puis dans la conduite 13D, puis dans la conduite 13E, puis dans la conduite 13J, puis dans la conduite 13M (le liquide ne circule pas dans la conduite 13J1), puis dans le conduit 13K jusqu'à la colonne de chromatographie 406 (le circuit ne chemine pas dans la colonne de chromatographie par le haut) au niveau du raccord 11M, puis chemine dans la conduite 13J jusqu'à l'extrémité 13J2 du tronçon 13J1, puis chemine dans la conduite 13L, puis dans la conduite 13K (le liquide ne circulant pas dans les tronçons 13J1 et 13K1) jusqu'au récipient de rebut 412 via la conduite 13B. Pour chaque étape décrite ci-dessus, il est possible d'éviter le débulleur 402 en fermant la vanne 125G et en désserant les vannes 125D, 125E et 125F de manière à faire circuler le liquide par la conduite 13G. En outre, il est aussi possible d'éviter le filtre 401 en fermant la vanne 1251 et en désserant les vannes 125J et 125K (le liquide ne circule pas dans les conduites 13H et 131). Dans une variante non illustrée, les pompes sont du type à membrane plutôt que péristaltique. Dans une variante non illustrée, la plateforme d'instrumentation 405 est intégrée à la coquille 16. Il n'y a donc pas les raccords 11H et 11K, et les conduites 13E et 13J se rejoignent directement. Dans une variante non illustrée, les dimensions de la poche 10 ne correspondent pas à celles des surfaces des coquilles 16 et 17, elles sont plus grandes ou plus petites. On rappelle plus généralement que l'invention ne se limite pas aux exemples décrits et représentés. REVENDICATIONS1. Poche pour circuit d'une installation de traitement de liquide biologique par chromatographie, caractérisée en ce qu'elle comporte : - une pluralité de raccords (11A-11 R) et un réseau de cheminement (12) de liquide entre lesdits raccords (11A-11R), avec ledit réseau de cheminement (12) qui est formé par une pluralité de conduites (13A-13Q) ; et - deux films flexibles (65, 66) assujettis l'un à l'autre, avec lesdites conduites (13A-13Q) qui sont formées entre les deux dits films flexibles (65, 66) avec une première conduite (13J) pourvue d'un premier tronçon (13J1), lequel présente une première extrémité (13J2) et une deuxième extrémité (13J3) opposée à la première extrémité (13J2) ; avec une deuxième conduite (13K) pourvue d'un premier tronçon (13K1), lequel présente une première extrémité (13K2) et une deuxième extrémité (13K3) opposée à la première extrémité (13K2), avec le premier tronçon (13J1) de la première conduite (13J) et le premier tronçon (13K1) de la deuxième conduite (13K) qui sont opposés ; avec une troisième conduite (13L) présentant une première extrémité (13L1) et une deuxième extrémité (13L2) opposée à la première extrémité (13L1), laquelle troisième conduite (13L) relie lesdites premières extrémités respectives (13J2, 13K2) desdits premier tronçons respectifs (13J1, 13K1) desdites première conduite (13J) et deuxième conduite (13K) par respectivement sa première extrémité (13L1) et sa deuxième extrémité (13L2) ; avec une quatrième conduite (13M) présentant une première extrémité (13M1) et une deuxième extrémité (13M2) opposée à la première extrémité (13M1), laquelle quatrième conduite (13M) relie lesdites deuxièmes extrémités respectives (13J3, 13K3) desdits premier tronçons respectifs (13J1, 13K1) desdites première conduite (13J) et deuxième conduite (13K) par respectivement sa première extrémité (13M1) et sa deuxième extrémité (13M2) ; avec une cinquième conduite (13N) présentant une première extrémité (13N1) et une deuxième extrémité (13N2) opposée à la première extrémité (13N1), avec ladite cinquième conduite (13N) qui relie à la fois ladite deuxième extrémité (13J3) dudit premier tronçon (13J1) de ladite première conduite (13J) et ladite première extrémité (13M1) de ladite quatrième conduite (13M) par sa première extrémité (13N1), et avec ladite cinquième conduite (13N) qui relie à la fois ladite première extrémité (13K2) dudit premier tronçon (13K1) de ladite deuxième conduite (13K) et ladite deuxième extrémité (13L2) de ladite troisième conduite (13L) par sa deuxième extrémité (13N2) ; et avec ladite première conduite (13J) qui est raccordée à un raccord (11 L) de colonne de chromatographie par ladite première extrémité (13J2) de son premier tronçon (13J1), et avec ladite deuxième conduite (13K) qui est raccordée à un raccord (11M) de colonne de chromatographie par ladite deuxième extrémité (13K3) de son premier tronçon (13K1) ; grâce à quoi la poche est configurée pour que le liquide à traiter chemine dans ladite colonne de chromatographie via l'une desdites première conduite (13J) et deuxième conduite (13K), ressorte via l'autre desdites première conduite (13J) et deuxième conduite (13K), et le liquide à traiter peut éviter ladite colonne de chromatographie en cheminant dans ladite cinquième conduite (13N). 2. Poche selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte une sixième conduite (13A) entre un raccord (11A) de pompe d'alimentation et un raccord (11B) de récipient de rebut. 3. Poche selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle comporte une septième conduite (13D) qui s'étend à partir d'un raccord (11 D) de débulleur jusqu'à déboucher dans ladite sixième conduite (13A). 4. Poche selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'elle comporte une huitième conduite (13C) qui s'étend à partir d'un raccord (11C) de pompe d'alimentation jusqu'à déboucher dans ladite septième conduite (13D). 5. Poche selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle comporte une neuvième conduite (13E) qui s'étend entre un raccord (11E) de débulleur et un raccord (11H) d'instrumentation. 6. Poche selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins une dixième conduite (13H, 131) qui s'étend entre un raccord (111, 11J) de filtre jusqu'à déboucher dans ladite neuvième conduite (13E). 7. Poche selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle comporte une onzième conduite (13F) qui s'étend entre un raccord (11G) de débulleur et un raccord (11F) d'air. 8. Poche selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que ladite première extrémité (13K2) dudit premier tronçon (13K1) de ladite deuxième conduite (13K) est reliée à au moins un raccord (11 N-Q) de récipient de fraction. 9. Poche selon la revendication 8, caractérisée en ce qu'elle comporte une douzième conduite (13B) qui s'étend à partir d'un raccord (11 R) de récipient de rebut jusqu'à déboucher dans ladite deuxième conduite (13K). 10. Poche selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que ladite deuxième extrémité (13J3) dudit premier tronçon (13J1) de ladite première conduite (13J) est relié à un raccord (11 K) d'instrumentation. 11. Dispositif pour une installation de traitement de liquide biologique par chromatographie, caractérisé en ce qu'il comporte un circuit (8) comportant : - une poche (10) pourvue d'une pluralité de raccords (11A-11 R) et d'un réseau de cheminement (12) de liquide entre lesdits raccords (11A-11 R), avec ledit réseau de cheminement (12) qui est formé par une pluralité de conduites (13A-13Q), avec la poche (10) qui comporte en outre deux films flexibles (65, 66) assujettis l'un à l'autre, avec lesdites conduites (13A-13Q) qui sont formées entre les deux dits films flexibles (65, 66) ; - une presse (9) comportant une première coquille (16) et une deuxième coquille (17) montée sur ladite première coquille (16), avec lesdites première coquille (16) et deuxième coquille (17) qui coopèrent avec ladite poche (10) pour former entre lesdits films flexibles (65, 66), par enserrement de ladite poche (10) entre ladite première coquille (16) et ladite deuxième coquille (17), les conduites (13A-13B) dudit réseau de cheminement (12) ; et - une pluralité de vannes (125A-W) ; avec une première conduite (13J) pourvue d'un premier tronçon (13J1), lequel présente une première extrémité (13J2) et une deuxième extrémité (13J3) opposée à la première extrémité (13J2) ; avec une deuxième conduite (13K) pourvue d'un premier tronçon (13K1), lequel présente une première extrémité (13K2) et une deuxième extrémité (13K3) opposée à la première extrémité (13K2), avec le premier tronçon (13J1) de la première conduite (13J) et le premier tronçon (13K1) de la deuxième conduite (13K) qui sont opposés ; avec une troisième conduite (13L) présentant une première extrémité (13L1) et une deuxième extrémité (13L2) opposée à la première extrémité (13L1), laquelle troisième conduite (13L) relie lesdites premières extrémités respectives (13J2, 13K2) desdits premier tronçons respectifs (13J1, 13K1) desdites première conduite (13J) et deuxième conduite (13K) par respectivement sa première extrémité (13L1) et sa deuxième extrémité (13L2) ; avec une quatrième conduite (13M) présentant une première extrémité (13M1) et une deuxième extrémité (13M2) opposée à la première extrémité (13M1), laquelle quatrième conduite (13M) relie lesdites deuxièmes extrémités respectives (13J3, 13K3) desdits premier tronçons respectifs (13J1, 13K1) desdites première conduite (13J) et deuxième conduite (13K) par respectivement sa première extrémité (13M1) et sa deuxième extrémité (13M2) ; avec une cinquième conduite (13N) présentant une première extrémité (13N1) et une deuxième extrémité (13N2) opposée à la première extrémité (13N1), avec ladite cinquième conduite (13N) qui relie à la fois ladite deuxième extrémité (13J3) dudit premier tronçon (13J1) de ladite première conduite (13J) et ladite première extrémité (13M1) de ladite quatrième conduite (13M) par sa première extrémité (13N1), et avec ladite cinquième conduite (13N) qui relie à la fois ladite première extrémité (13K2) dudit premier tronçon (13K1) de ladite deuxième conduite (13K) et ladite deuxième extrémité (13L2) de ladite troisième conduite (13L) par sa deuxième extrémité (13N2) ; avec ladite première conduite (13J) qui est raccordée à un raccord (11 L) de colonne de chromatographie par ladite première extrémité (13J2) de son premier tronçon (13J1), et avec ladite deuxième conduite (13K) qui est raccordée à un raccord (11M) de colonne de chromatographie par ladite deuxième extrémité (13K3) de son premier tronçon (13K1) ; et avec une première vanne (125L) située sur ledit premier tronçon (13J1) de ladite première conduite (13J), une deuxième vanne (125N) située sur ledit premier tronçon (13K1) de ladite deuxième conduite (13K), une troisième vanne (125P) située sur ladite troisième conduite (13L), une quatrième vanne (125R) située sur ladite quatrième conduite (13M), et une cinquième vanne (125Q) située sur ladite cinquième conduite (13N). 12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comporte une sixième vanne (125M) située sur ladite première conduite (13J) entre ladite première extrémité (13J2) de son premier tronçon (13J1) et ledit raccord (11 L) de colonne de chromatographie. 13. Dispositif selon l'une des revendications 11 et 12, caractérisé en ce qu'il comporte une septième vanne (1250) située sur ladite deuxième conduite (13K) entre ladite deuxième extrémité (13K3) de son premier tronçon (13K1) et ledit raccord (11M) de colonne de chromatographie. 14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 11 à 13, caractérisé en ce que ladite poche (10) comporte une sixième conduite (13A) entre un raccord (11A) de pompe d'alimentation et un raccord (11B) de récipient de rebut, et le dispositif comporte au moins une huitième vanne (125A, 125B) située sur ladite sixième conduite (13A). 15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que ladite poche (10) comporte une septième conduite (13D) qui s'étend à partir d'un raccord (11D) de débulleur jusqu'à déboucher dans ladite sixième conduite (13A), et le dispositif comporte une neuvième vanne (125D) située sur ladite septième conduite (13D). 16. Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce que ladite poche (10) comporte une huitième conduite (13C) qui s'étend à partir d'un raccord (11C) de pompe d'alimentation jusqu'à déboucher dans ladite septième conduite (13D), et le dispositif comporte une dixième vanne (125C) située sur ladite huitième conduite (13C). 17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 11 à 13, caractérisé en ce que ladite poche (10) comporte une neuvième conduite (13E) qui s'étend entre un raccord (11E) de débulleur et un raccord (11H) d'instrumentation, et le dispositif comporte au moins une onzième vanne (125E, 125H, 1251) située sur ladite neuvième conduite (13E). 18. Dispositif selon la revendication 17, caractérisé en ce que ladite poche (10) comporte au moins une dixième conduite (13H, 131) qui s'étend entre un raccord (111, 11J) de filtre jusqu'à déboucher dans ladite neuvième conduite (13E), et le dispositif comporte au moins une douzième vanne (125J, 125K) située sur ladite au moins une dixième conduite (13H, 131). 19. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 11 à 18, caractérisé en ce que ladite poche (10) comporte une onzième conduite (13F) qui s'étend entre un raccord (11G) de débulleur et un raccord (11 F) d'air, et le dispositif comporte au moins une treizième vanne (125F) située sur ladite onzième conduite (13F). 20. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 11 à 19, caractérisé en ce que ladite première extrémité (13K2) dudit premier tronçon (13K1) de ladite deuxième conduite (13K) est relié à au moins un raccord (11 N-Q) de récipient de fraction, et le dispositif comporte une quatorzième vanne (125W) située sur ladite deuxième conduite (13K). 21. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que ladite poche (10) comporte une douzième conduite (13B) qui s'étend à partir d'un raccord (11 R) de récipient de rebut jusqu'à déboucher dans ladite deuxième conduite (13K), et le dispositif comporte une quinzième vanne (125V) située sur ladite douzième conduite (13B). 22. Dispositif selon la revendication 17, caractérisé en ce qu'il comporte un capteur de pression (126) situé sur ladite neuvième conduite (13E).