FR 2959520 A1 20111104 FR 1053279 A 20100428 Dispositif étanche de fixation de piétement L'invention concerne le domaine du bâtiment. La présente invention concerne plus particulièrement un dispositif servant à fixer, par exemple, des éléments supports de panneaux photovoltaïques sur une toiture terrasse. Différentes structures peuvent être posées sur une toiture comme par exemple des panneaux solaires, des enseignes, des décorations, des dispositifs d'arrêt de neige des gardes corps ou des lignes de vie. Un problème se pose lors de l'installation de ces dispositifs surtout lorsque la toiture comporte une couche d'étanchéité. En effet, la fixation du support de l'élément à poser sur le toit ne doit pas rompre l'étanchéité de la toiture. La présente invention a pour but de pallier certains inconvénients de 1s l'art antérieur en proposant un dispositif de supports de fixation étanche. Ce but est atteint par un dispositif étanche de fixation de support destiné à être posé sur la membrane étanche d'une toiture comportant une plaque de fixation et une membrane étanche, ladite membrane étanche 20 adhérant à ladite plaque de fixation sur au moins une zone sensiblement centrale de la plaque de fixation, de surface inférieure à la surface de la plaque de fixation, la surface de la membrane étanche est supérieure à la surface de ladite plaque de fixation, et la plaque de fixation comporte dans une zone sensiblement centrale, un élément de liaison troué. 25 Selon une autre particularité, la plaque de fixation comporte des trous débouchant dans une zone comprise entre la surface d'adhésion et le bord de ladite plaque de fixation. Selon une autre particularité, la plaque de fixation est fixée à la toiture par des éléments de fixation traversant lesdits trous débouchant. Selon une autre particularité, l'élément de liaison est taraudé. Selon une autre particularité, l'élément de liaison est un écrou. Selon une autre particularité, l'élément de liaison est un organe d'accroche destiné à permettre un clipage ou un encliquetage. Selon une autre particularité, la membrane étanche est prédécoupée autour d'une zone sensiblement centrale couvrant le trou de l'élément de liaison. Un autre but est de proposer un procédé de fixation du support de fixation comprenant un dispositif permettant de réaliser l'étanchéité du support. Ce but est atteint par un procédé de fixation comprenant : - une étape de positionnement de la plaque de fixation, - une étape de chauffage rapide de la plaque de fixation de façon à ce qu'au moins une partie de la plaque de fixation adhère à la membrane d'étanchéité de la toiture, - une étape de soudage de membrane d'étanchéité avec la membrane d'étanchéité de la toiture, - une étape de perçage de la membrane collée sur la partie centrale de la plaque de fixation à l'aplomb de l'élément de liaison, Selon une autre particularité, le procédé de fixation comprend : - une étape selon laquelle un élément de fixation traverse chaque trou débouchant de la plaque de fixation puis traverse la membrane d'étanchéité et le revêtement d'isolation pour fixer la plaque de fixation sur une structure porteuse, - une étape de soudage des bords de la membrane d'étanchéité débordant de la plaque de fixation sur la membrane d'étanchéité de la toiture, - une étape de perçage de la membrane adhérant à la partie centrale de la plaque support à l'aplomb de l'élément de liaison troué, Selon une autre particularité, le procédé de fixation comprend : - une étape selon laquelle un élément de fixation traverse chaque trou débouchant de la plaque de fixation puis traverse la membrane d'étanchéité et le revêtement d'isolation pour fixer la plaque de fixation sur une structure porteuse, - une étape de soudage des bords de membrane d'étanchéité débordant de la plaque de fixation sur la membrane d'étanchéité de la toiture. Un autre but est de proposer une utilisation du support de fixation io comprenant un dispositif permettant de réaliser l'étanchéité du support. Ce but est atteint par une utilisation du dispositif pour fixer, dans l'élément de liaison, un piétement de support de panneau photovoltaïque. Selon une autre particularité, le dispositif est utilisé pour fixer, dans l'élément de liaison, un piétement de support de panneau de chauffage 15 solaire. Selon une autre particularité, le dispositif est utilisé pour fixer, dans l'élément de liaison, un piétement de support d'enseigne. Selon une autre particularité, le dispositif est utilisé pour fixer, dans l'élément de liaison, un piétement de support d'équipement d'arrêt de neige. 20 Selon une autre particularité, le dispositif est utilisé pour fixer, dans l'élément de liaison, un piétement de support de garde corps. Selon une autre particularité, le dispositif est utilisé pour fixer, dans l'élément de liaison, un piétement de support de ligne de vie. Selon une autre particularité, le dispositif est utilisé pour fixer, dans 25 l'élément de liaison, un piétement de support de passage de câbles ou passage de tubes. D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après, faite en référence aux dessins annexés, dans lesquels : - Les figures 1 a à 1d représentent une vue en perspective d'exemples de réalisation de la plaque de fixation du dispositif de fixation selon l'invention. - La figure 2a représente une vue de coté d'un exemple de réalisation du dispositif de fixation selon l'invention - La figure 2b représente une vue de coté d'un exemple de io réalisation du dispositif de fixation avec les bords de la membrane d'étanchéité dans une position relevée. - La figure 3 représente une vue de coupe d'un exemple de montage du dispositif sur une toiture. is L'invention va à présent être décrite en référence aux figures précédemment citées. Le dispositif selon l'invention se compose essentiellement de deux éléments, une plaque de fixation (1) et une membrane étanche (2). En référence aux figures 1 a et 1 b, la plaque de fixation (1) du 20 dispositif, dans un mode de réalisation, est constituée d'une plaque de forme carrée en matériau rigide comme par exemple du métal galvanisé ou inoxydable. Cette représentation n'est nullement limitative et la platine (1) pourra, par exemple être de forme rectangulaire, circulaire ou de toute autre forme comme par exemple un rectangle à angles tronqués comme illustré 25 figure 1 b. Selon un autre mode de réalisation présenté figure 1d, la plaque de fixation (1) est en métal déployé. La figure 1c présente un exemple non limitatif d'une autre variante, la plaque de fixation (1) a sa partie centrale en métal déployé et son pourtour en métal. La plaque de fixation (1) peut comporter des trous (3) débouchant répartis à la périphérie de la pièce. Dans le cas où la plaque de fixation à la s forme d'un quadrilatère, ces trous (3) pourront, par exemple et de façon non limitative, être au nombre de huit, ou quatre ou autre suivant la résistance aux efforts d'arrachements recherchés. La plaque de fixation (1) présente, dans une région sensiblement centrale, un dispositif de liaison (4) troué. Cet élément de liaison (4) pourra, io par exemple, être taraudé. Suivant une autre variante de réalisation, cet élément de liaison (4) aura la forme d'un organe d'accroche permettant un clipage ou un encliquetage. L'organe d'accroche pourra, par exemple et de façon non limitative, avoir la forme d'un cylindre creux non débouchant avec une gorge destinée à recevoir un clip. L'élément de liaison (4) est destiné à 15 coopérer avec un dispositif de fixation fileté ou avec un clip du support à fixer. Selon un mode de réalisation particulier, l'élément de liaison (4) pourra, par exemple, être constitué d'un écrou borgne. L'écrou pourra, par exemple et de façon non limitative, être soudé ou serti sur la partie centrale de la plaque de fixation. Suivant un autre mode de réalisation le dispositif de 20 fixation (4) sera directement taraudé dans la plaque de fixation. Les figures 2a et 2b présentent une coupe d'un exemple de réalisation du dispositif complet. Ce dernier comporte une membrane étanche (2) qui pourra par exemple et de façon non limitative avoir la même forme que la plaque de fixation (1) mais de dimension supérieure. A titre d'exemple non 25 limitatif, la plaque de fixation (1) pourra être de forme carré et avoir comme dimension 25*25 cm2 et la membrane étanche (2) 40*40 cm2. La membrane étanche (2) selon l'invention est souple de façon à pouvoir plier et déplier les bords sans les casser. La membrane étanche (2) est fixée sur la plaque de fixation par 30 exemple et de façon non limitative par collage sur une surface de fixation (10) de dimension inférieure à celle de la plaque de fixation (1). De façon préférentielle cette zone de fixation (10) sera située approximativement au centre de la plaque de fixation (1). La position et la dimension de la zone de fixation (10) sera choisie de façon à laisser les bords libres d'être relevés afin de pouvoir dégager les trous débouchant (3) en relevant le bord de la membrane étanche (2), comme illustré à la figure 2b, et permettre les opérations de fixation de la plaque de fixation (1) sur la toiture et ensuite la préparation de l'opération d'étanchéité. A titre d'exemple non limitatif, dans un mode de réalisation dans io lequel la plaque de fixation platine (1) a la forme d'un carré de 25 cm de coté, la zone de fixation (10) pourra avoir une forme circulaire de rayon 10 cm. La figure 3 présente un dispositif selon l'invention, installé sur une toiture. La plaque de fixation (1) est posée sur la membrane d'étanchéité (7) de la toiture et des moyens de fixation (8) traversant les trous (3) is périphériques de la plaque de fixation (1) maintiennent cette dernière en place. Les moyens de fixation (8) traversent la couche d'étanchéité (7), la couche d'isolation (6) et viennent se fixer dans la structure porteuse (5) de la toiture. La structure porteuse (5) pourra, par exemple et de façon non limitative, être, un bac support de toiture, un bac acier nervuré. Suivant un 20 autre mode de réalisation, les moyens de fixation (8) viennent, par exemple et de façon non limitative, se fixer dans la chape de béton. Les moyens de fixation (8) pourront par exemple être des vis. De façon préférentielle, les vis seront autoforeuses. En référence à la figure 2b, afin de placer les moyens de fixation (8), 25 on relève le bord de la membrane d'étanchéité (2) du dispositif de façon à dégager les trous (3) de fixation. On enfonce ensuite les moyens de fixation (8) dans la membrane d'étanchéité (7) ainsi que la couche d'isolation (6) de la toiture pour venir se fixer sur la structure porteuse (5) de la toiture. Suivant un autre mode de réalisation, on pourra percer la membrane d'étanchéité (7) 30 et la couche d'isolation (6) avant d'enfoncer les éléments de fixation (8). Suivant un autre mode de réalisation, on pourra également prévoir, par exemple, une étape de perçage de la structure porteuse (5) de la toiture afin de faciliter l'insertion des éléments de fixation (8). Cette étape pourra être utile, par exemple et de façon non limitative, dans le cas d'une toiture constituée d'une dalle en béton. Une fois les moyens de fixation (8) en place, on chauffe le pourtour de la membrane d'étanchéité (2) du dispositif et on le rabat sur la plaque de fixation (1) et la couche d'étanchéité (7) de la toiture de façon à souder les membranes d'étanchéité entre elles. On obtient ainsi un système étanche, la io continuité d'étanchéité se faisant par adhérence de la membrane d'étanchéité (2) du dispositif sur la membrane d'étanchéité (7) déjà en place sur la toiture. Suivant une autre variante de réalisation, la plaque de fixation (1) est en métal déployé ou perforé. Comme dans le mode de réalisation is précédemment décrit, la plaque de fixation (1) pourra avoir n'importe quelle forme. Un élément de liaison (4) troué est présent dans une zone centrale de la plaque de fixation. Cet élément pourra, par exemple et de façon non limitative, être un écrou soudé ou sertis sur le métal déployé. II pourra également s'agir d'un organe d'accroche permettant un clipage ou un 20 encliquetage. Selon un autre mode de réalisation, présenté figure 1c, la plaque de fixation (1) possède une partie centrale en métal déployé et une partie périphérique en matériau rigide comme par exemple du métal ou un matériau composite. Les deux parties pourront par exemple être liées entre elles par 25 soudage. La partie centrale de la plaque de fixation possède, comme dans les autres modes de réalisation précédemment cités, un élément de liaison (4). Des trous débouchant (3) pourront être réalisés sur la partie périphérique en matériau rigide de la plaque de fixation. Un avantage de la partie périphérique en matériau rigide est de permettre de rigidifier la plaque de 30 fixation (1). La pose du dispositif dans le cas d'un mode de réalisation de la plaque de fixation (1) ayant au moins une partie en métal déployé ou perforé va à présent être décrite. Dans un premier temps, on peut matérialiser, sur la couche d'étanchéité (7) déjà en place sur la toiture, l'emplacement ou le cheminement du ou des ouvrages accessoires de la toiture à mettre en place. Les plaques de fixation (1) sont mises en place et une fixation provisoire est réalisée en chauffant rapidement les plaques de fixation (1) de façon à ce que les bords ou la face en contact avec la toiture adhère par Io contact à la couche d'étanchéité (7) déjà en place sur la toiture. Cette opération a pour but de maintenir en place les plaques de fixation (1) pour éviter qu'elles soient déplacées lors d'opérations ultérieurs. Dans le cas d'une plaque de fixation possédant une partie périphérique percée, des moyens de fixation (8) sont enfoncés dans la is membrane d'étanchéité (7) ainsi que la couche d'isolation (6) de la toiture pour venir se fixer sur la structure porteuse (5) de la toiture. La membrane d'étanchéité (2) équipant la plaque de fixation (1) est ensuite soudée en place sur toute sa surface. Dans le cas d'une membrane d'étanchéité pré percée, l'utilisateur fera 20 coïncider le trou de la membrane (2) avec celui de l'élément de liaison (4) puis chauffera la membrane d'étanchéité (2) en partant du centre et en se déplaçant vers un bord de façon à la souder avec la membrane (7) déjà en place sur la toiture. II fera de même pour l'autre coté. Un avantage de l'utilisation de métal déployé ou perforé est la fusion 25 des deux membranes à travers les ouvertures de la plaque de fixation (1) assurant une parfaite cohésion de l'ensemble plaque de fixation (1) et membranes (2, 7). En comparaison avec le cas où la platine de fixation est en matériau plein, la surface d'adhérence entre les deux membranes (2, 7), dans le cas 30 d'une plaque de fixation possédant au moins une partie en métal ajouré est augmentée. Ceci permet, par exemple, de diminuer les dimensions du débordement tout autour de la plaque de fixation (1). Un autre avantage de la platine de fixation (1) possédant une partie en métal déployé ou perforé est de permettre d'éviter la fixation de la plaque de s (1) sur le bac support (5) de la toiture dans le cas où une grande résistance à l'arrachement n'est pas recherchée. La plaque de fixation (1) étant solidaire de la toiture par l'intermédiaire des membranes (2, 7), la fixation de la plaque (1) par l'intermédiaire de moyen de fixation (8) peut être supprimée. Un gain de temps pourra ainsi être réalisé lors de la mise en place des dispositifs io dans le cas où une résistance moindre est recherchée. Ce pourra être le cas, par exemple et de façon non limitative, pour la fixation de passage de câbles ou de tuyaux. Dans le cas de l'utilisation d'une plaque de fixation (1) entièrement réalisée en métal déployé on pourra augmenter la résistance à l'arrachement 15 du dispositif en fixant la plaque (1) sur le bac support (5) de la toiture par l'intermédiaire de moyens de fixation (8) traversant la couche d'étanchéité (7) et la couche d'isolation (6). Ce pourra être le cas par exemple lorsque le dispositif étanche sert à fixer un dispositif supportant des efforts plus soutenu par exemple à cause du vent. On évitera que la tête des moyens de fixation 20 passent à travers les mailles du métal déployé en ajoutant une petite platine comme par exemple et de façon non imitative, une rondelle ou une coupelle entre ladite tête et les mailles du métal déployé. Le dispositif étanche de fixation selon l'invention peut être utilisé pour 25 fixer, dans l'élément de liaison (4), un piètement de support de tout type de structure saillante ou non par rapport à la toiture. Cette structure pourra, par exemple et de façon non limitative, être un panneau quelconque comme par exemple un panneau solaire photovoltaïque ou de chauffage solaire, un garde corps, une ligne de vie, une enseigne lumineuse ou non ou tout type 30 de décoration. 2959520 io Le dispositif étanche selon l'invention peut également être utilisé pour fixer des passages de câbles ou de tubes. Suivant un autre exemple d'utilisation, le dispositif pourra être utilisé pour visser ou clipper un piétement de support de décoration ou de publicité non plane. Le dispositif peut également être utilisé pour fixer un piétement de support d'un équipement d'arrêt de neige. Selon un autre mode de réalisation, on peut visser directement la structure sur l'élément de liaison (4) taraudé du dispositif. Selon un autre mode de réalisation, on peut clipper directement la io structure sur l'élément de liaison comportant une gorge destinée à permettre le blocage du clip. Il doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente invention permet des modes de réalisation sous de nombreuses 15 autres formes spécifiques sans l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme revendiqué. Par conséquent, les présents modes de réalisation doivent être considérés à titre d'illustration, mais peuvent être modifiés dans le domaine défini par la portée des revendications jointes, et l'invention ne doit pas être limitée aux détails donnés ci-dessus. REVENDICATIONS1. Dispositif étanche de fixation de support destiné à être posé sur la membrane étanche (7) d'une toiture caractérisé en ce que s - le dispositif comporte une plaque de fixation (1) et une membrane étanche (2), ladite membrane étanche (2) adhérant à ladite plaque de fixation (1) sur au moins une zone (10) sensiblement centrale et de surface inférieure à la surface de ladite plaque de fixation (1), - la surface de ladite membrane étanche (2) est supérieure à la surface io de ladite plaque de fixation (1), - et ladite plaque de fixation (1) comporte, dans une zone sensiblement centrale, un élément de liaison (4) troué. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que en ce que la plaque de fixation (1) comporte des trous débouchant (3) dans une zone is comprise entre la surface d'adhésion (10) et le bord de ladite plaque de fixation (1). 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que en ce que la plaque de fixation (1) est fixée à la toiture par des éléments de fixation (8) traversant lesdits trous débouchant (3). 20 4. Dispositif selon une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément de liaison (4) est taraudé. 5. Dispositif selon une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément de liaison (4) est un écrou. 6. Dispositif selon une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que 25 l'élément de liaison (4) est un organe d'accroche destiné à permettre un clipage ou un encliquetage. 7. Dispositif selon une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la membrane étanche (2) est prédécoupée autour d'une zone sensiblement centrale couvrant le trou de l'élément de liaison (4). 8. Procédé de fixation du dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comprend : - une étape de positionnement de la plaque de fixation (1), - une étape de chauffage rapide de la plaque de fixation (1) de façon à ce qu'au moins une partie de la plaque de fixation adhère à la membrane d'étanchéité (7) de la toiture, - une étape de soudage de membrane d'étanchéité (2) avec la membrane d'étanchéité (7) de la toiture, - une étape de perçage de la membrane (2) collée sur la partie centrale lo de la plaque de fixation (1) à l'aplomb de l'élément de liaison (4), 9. Procédé de fixation du dispositif selon une des revendications 2 à 6 caractérisé en ce qu'il comprend - une étape selon laquelle un élément de fixation (8) traverse chaque trou débouchant (3) de la plaque de fixation (1) puis traverse la ls membrane d'étanchéité (7) et le revêtement d'isolation (6) pour fixer la plaque de fixation (1) sur une structure porteuse (5), - une étape de soudage des bords de membrane d'étanchéité (2) débordant de la plaque de fixation(1) sur la membrane d'étanchéité (7) de la toiture, 20 - une étape de perçage de la membrane (2) adhérant à la partie centrale de la plaque de fixation (1) à l'aplomb de l'élément de liaison (4) troué. 10. Procédé de fixation du dispositif selon la revendication 7 caractérisé en ce qu'il comprend : 25 - une étape selon laquelle un élément de fixation (8) traverse chaque trou débouchant (3) de la plaque de fixation (1) puis traverse la membrane d'étanchéité (7) et le revêtement d'isolation (6) pour fixer la plaque de fixation (1) sur une structure porteuse (5),- une étape de soudage des bords de la membrane d'étanchéité (2) débordant de la plaque de fixation(1) sur la membrane d'étanchéité (7) de la toiture. 11. Utilisation du dispositif selon une des revendications 1 à 7, pour 5 fixer, dans l'élément de liaison (4), un piétement de support de panneau photovoltaïque ou de chauffage solaire. 12. Utilisation du dispositif selon une des revendications 1 à 7, pour fixer, dans l'élément de liaison (4), un piétement de support d'enseigne. 13. Utilisation du dispositif selon une des revendications 1 à 7, pour Io fixer, dans l'élément de liaison (4), un piétement de support d'équipement d'arrêt de neige. 14. Utilisation du dispositif selon une des revendications 1 à 7, pour fixer, dans l'élément de liaison (4), un piétement de support de ligne de vie ou de garde corps. ls 15. Utilisation du dispositif selon une des revendications 1 à 7, pour fixer, dans l'élément de liaison (4), un piétement de support de passage de câbles ou passage de tubes.