FR 2957760 A1 20110930 FR 1052300 A 20100329 La présente invention concerne les traitements cosmétiques permettant de modifier l'aspect des fibres kératiniques humaines, plus particulièrement mais non exclusivement des cils. L'invention vise notamment à allonger les cils. D'une manière générale, les utilisateurs de mascara cherchent à rendre leurs cils plus visibles par allongement et/ou épaississement. Le principe de la plupart des produits actuels consiste à former un dépôt épais coloré et à mettre en forme les cils. Les cils maquillés sont ainsi plus épais, plus colorés et plus courbés. Des mascaras ont été proposés qui incluent dans la composition des fibres de quelques millimètres. La fixation des fibres au bout des cils est aléatoire et le résultat n'est pas suffisamment performant car souvent peu visible. Une autre approche consiste à coller de « faux cils » sur la paupière ou à coller des petites touffes de quelques fibres. Cela apporte une vraie transformation des cils et de la frange dans son ensemble mais nécessite une gestuelle très professionnelle qui limite son usage au quotidien. Par ailleurs, le résultat est souvent perçu comme trop artificiel pour être porté tous les jours. Il a également été proposé de former des extensions par filage à chaud d'un matériau. Cette voie apporte un allongement physique très important et jugé plus naturel. Toutefois, cette approche n'est pas entièrement satisfaisante pour faire de longues extensions. La demande WO 2006/037904 Al divulgue l'utilisation d'une composition comportant une chargé magnétique, et la formation d'extensions en exposant la composition à un champ magnétique en bout de cil. On connaît par la demande US 2007/0286831 un applicateur de mascara comportant un organe chauffant et dans lequel le produit se présente sous la forme de barrettes ou de billes déposées sur l'organe chauffant alors que celui-ci est dans un logement. Des moyens d'alimentation comportant un piston, un barillet ou une vis sans fin sont prévus pour amener le produit sur l'organe chauffant. La demande EP 1 621 101 décrit un applicateur comportant du mascara se présentant sous la forme d'une bande enroulée qu'un utilisateur peut amener au contact d'un organe chauffant de l'applicateur. La demande EP 1 955 610 divulgue un embout applicateur comportant une composition de maquillage des cils, monté par emmanchement sur un support chauffant présentant une forme de doigt, le produit s'étendant sur tout le pourtour de l'embout applicateur. On connaît par la demande WO 2006/043544 un dispositif d'application d'un produit cosmétique comportant une unité montée sur une zone de réception d'une base en regard d'un organe chauffant et recevant le produit à appliquer une fois en place sur la base. La problématique de l'allongement des cils est ancienne et à ce jour les solutions proposées sont inadaptées à l'obtention d'un allongement important, d'une façon simple et rapide, sans nécessiter de geste difficile à reproduire. L'invention vise à répondre à ce besoin, et elle y parvient grâce à un dispositif pour l'application de fibres sur les fibres kératiniques humaines, comportant : - un support, des fibres liées au support par un adhésif fluidifiable. L'invention permet, en fluidifiant l'adhésif préalablement à l'application, de détacher les fibres du support et de les coller sur les cils au moyen d'une gestuelle simple, afin d'atteindre un résultat à la fois très performant en allongement et très esthétique. Le dispositif peut aussi être utilisé pour apporter des fibres entre les cils et densifier ainsi la frange pour les femmes avec des u manques » dans la frange de cils. Dans le cas où l'on veut réaliser des extensions, on préfère utiliser des fibres de matière et épaisseur en accord avec ceux des cils naturels. Dans le cas d'un effet de densification, on peut utiliser des cils d'épaisseur et matière équivalents aux cils naturels ou différents tels que des fibres plus épaisses, des fibres en touffes, des fibres en zigzags... L'adhésif fluidifiable est de préférence un adhésif thermofusible. Le dispositif peut alors comporter un outil d'application ayant un embout chauffant sur lequel le support peut se fixer de façon amovible. Cet embout permet d'élever la température de l'adhésif afin de le fluidifier. Les fibres peuvent être disposées de façon prédéfinie sur le support, par exemple être disposées individuellement sur le support, de préférence sensiblement parallèlement les unes aux autres, ou en variante être regroupées par paquets sur le support. Le support peut être livré à l'utilisateur avec les fibres prédisposées sur le support. Le cas échéant, un outil de coupe est proposé à l'utilisateur pour couper les fibres à la longueur qu'il souhaite. De préférence, le support comporte des reliefs permettant de maintenir l'orientation des fibres sensiblement constante par rapport au support, une fois l'adhésif fluidifié, lors du contact avec les cils. Ces reliefs comportent par exemple des nervures orientées parallèlement aux fibres. Les fibres peuvent être colorées et/ou pré-maquillées. La longueur des fibres est de préférence supérieure ou égale à 4 mm, étant par exemple comprise entre 4 et 10 mm. Les fibres présentent avantageusement une extrémité libre apparente. Le support peut être nervuré, comme mentionné ci-dessus, et les fibres sont alors de préférence disposées entre les nervures, ce qui peut faciliter l'application des fibres sur les cils. La présence de nervures peut également contribuer à retenir l'adhésif sur le support. L'adhésif peut être choisi parmi les adhésifs dits « hot-melt », de préférence à base de copolymère ENA (éthylène l acétate de vinyle). L'adhésif peut comporter un corps gras hydrocarboné, par exemple une paraffine, ou silicosé, par exemple une huile de PDMS. Très préférentiellement, l'adhésif fluidifiable comporte un agent de coloration, avantageusement choisi parmi les oxydes de fer. Les fibres sont de préférence orientées transversalement à un axe longitudinal du support, mais en variante les fibres sont disposées au bout du support. Le nombre dé fibres disposées sur le support est compris, par exemple, entre 1 et 300, mieux 10 à 200 et encore mieux 20 à 100. Le support peut être revêtu d'adhésif fluidifiable entre les fibres. La longueur de support revêtue d'adhésif fluidifiable est comprise par exemple entre 1 et 40 mm, mieux 2 à 30 mm, encore mieux 5 à 20.mm L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un ensemble comportant : un outil d'application comportant un embout chauffant, - une unité d'application configurée pour se monter de façon amovible sur l'embout chauffant, cette unité d'application comportant un support et des fibres disposées de façon orientée sur le support, liées à celui-ci par un adhésif thermofusible. L'outil et l'unité d'application peuvent être contenus initialement dans un même emballage. Le cas échéant, l'emballage peut contenir plusieurs unités d'application. Les fibres peuvent être disposées de façon identique sur les différentes unités d'application. En variante, l'emballage peut contenir des unités d'application pour lesquelles les fibres et/ou leur disposition sur le support différent. Par exemple, les unités d'application peuvent comporter des fibres plus ou moins longues, et l'utilisateur peut choisir une unité d'application en fonction du maquillage qu'il souhaite réaliser. L'invention a encore pour objet une unité d'application considérée isolément, comportant : un support, des fibres liées au support par un adhésif fluidifiable. L'unité d'application peut comporter l'une quelconque des caractéristiques ci-dessus. L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé de traitement cosmétique, dans Iequel on amène au contact de fibres kératiniques humaines des fibres d'un dispositif tel que défini plus haut et dans lequel on fait adhérer ces fibres aux fibres kératiniques humaines après avoir fluidifié l'adhésif. Les fibres kératiniques humaines traitées peuvent être constituées par les cils. La longueur de recouvrement entre les cils et les fibres est par exemple comprise entre 1 à 20 mm, mieux 1.5 à 15 mm, encore mieux 2 à 10 mm. La fluidification de l'adhésif peut se faire en chauffant l'adhésif, par exemple à l'aide d'un outil d'application comportant un embout chauffant. Le support peut être séparé de l'embout chauffant après application des fibres. Dispositif de traitement Le dispositif de traitement peut comporter un outil d'application agencé de façon à recevoir le support et les fibres liées au support par l'adhésif fluidifiable, cet ensemble étant qualifié d'unité d'application. L'outil d'application peut notamment être agencé de façon à permettre une fixation amovible du support sur un embout destiné à porter le support durant l'utilisation de l'outil pour appliquer les fibres sur les cils. Dans un exemple de mise en oeuvre préféré de l'invention, l'adhésif fluidifiable est thermofiasible. Dans ce cas, l'outil qui reçoit le support comporte un embout chauffant qui permet d'élever la température de l'adhésif à une valeur suffisante pour provoquer sa fusion. L'outil d'application destiné à recevoir le support présente par exemple une forme générale allongée, comportant une partie de préhension qui peut loger une source électrique, par exemple une ou plusieurs piles ou un accumulateur, un élément chauffant permettant de produire de la chaleur, incorporé à l'embout présent à l'extrémité de l'outil, sur lequel peut être montée l'unité d'application. La figure 1 représente un exemple d'un tel outil d'application 10, en vue de dessus. La partie de préhension 11 n'a été représentée que partiellement sur cette figure. On a représenté isolément, à la figure 2, un exemple d'unité d'application 20, comportant un support 21. L'outil 10 peut comporter un indicateur lumineux 12 qui. signale qu'il est en fonctionnement et/ou que la température nécessaire à l'application a été atteinte, ainsi qu'un interrupteur de marche/arrêt 13. L'outil 10 peut loger un circuit de commande de l'élément chauffant, ce circuit de commande comportant par exemple un . ou plusieurs composants électroniques permettant de réguler la température de l'élément chauffant, notamment un micro--contrôleur. L'outil 10 peut encore comporter un capteur de température, de préférence disposé au niveau de l'élément électrique chauffant et relié au circuit de commande. La partie de préhension I1 peut s'étendre autour de la source d'énergie. Une trappe d'accès peut être prévue pour l'enlèvement ou le remplacement de la source d'énergie. L'élément électrique chauffant peut être réalisé de diverses manières, et peut comporter un conducteur électrique résistif, bobiné ou sous forme de piste. L'élément chauffant est par exemple flexible, comportant par exemple un substrat en polyimide portant une piste résistive. L'élément chauffant peut présenter une forme sensiblement plane ou au moins en partie incurvée en section transversale. L'élément électrique chauffant peut encore présenter en section transversale une forme de dôme. L'élément chauffant peut comporter un revêtement métallique, réalisé par exemple en acier inoxydable ou en alum.inium anodisé. L'élément chauffant peut définir au moins partiellement la zone de réception de l'unité d'application. L'élément chauffant peut venir, par l'intermédiaire du revêtement métallique, en regard d'au moins une partie de l'unité d'applications D'une façon générale, l'élément chauffant présente par exemple une puissance nominale comprise entre 0,5 et 2 W, par exemple comprise entre 0,75 et 1 W, par exemple de l'ordre de 0,8 W, et permet d'atteindre sans le support une température supérieure à 50°C, voire 60°C en moins de 30 s, par exemple une température supérieure à 50°C, voire 60°C en moins de 2 min mieux moins de 1 n2in, pour une température ambiante de 20°C. L'élément électrique chauffant peut être agencé de façon à présenter en fonctionnement une densité de puissance comprise entre 0,8 VAT/cm2 et 1,2 W/cm2. De préférence, la température de l'embout chauffant est régulée de façon à se situer entre des valeurs compatibles à l'application. La température à laquelle le support est chauffé est de préférence comprise entre 50 et 75°C, étant par exemple de l'ordre de 65°C. La fixation du support 21 sur l'embout chauffant peut s'effectuer de diverses façons, par exemple par emmanchement, attraction magnétique et/ou encliquetage. Le cas échéant, un dispositif d'éjection du support 21 est prévu sur l'outil 10, ce dispositif d'éjection étant actionné par l'utilisateur pour agir sur le support 21 afin d'éjecter celui-ci ou à tout le moins faciliter son enlèvement par l'utilisateur. Dans l'exemple illustré, l'outil 10 est de forme allongée selon un axe longitudinal X et le support 21 est également allongé selon cet axe longitudinal. Dans des variantes non illustrées, l'orientation de l'axe longitudinal du support 21 est non coaxiale à celle de l'outil qui le porte, étant par exemple perpendiculaire à l'axe longitudinal de l'outil. L'outil 10 peut comporter ou non une source vibrante. Sur la figure 2, on voit que le support 21 peut comporter un corps allongé selon un axe longitudinal, ayant une forme adaptée à son montage sur l'embout chauffant. Le support 21 peut présenter une portion de section transversale de forme concave vers l'embout chauffant. Le support 21 peut comporter une partie d'extrémité distale 23 en forme de dôme, agencée pour venir en prise avec l'embout chauffant de façon à maintenir le support 21 en place sur l'embout. Le support 21 peut comporter tout moyen d'accrochage par exemple agencé pour permettre une fixation par serrage ou encliquetage dans un logement ou sur un relief correspondant de l'outil 10, de façon à retenir le support 21 sur l'embout chauffant Dans l'exemple illustré, le support 21 porte des nervures 25, qui sont parallèles et généralement perpendiculaires à l'axe longitudinal X, ces nervures 25 étant par exemple espacées régulièrement le long de l'axe X. Une composition P contenant un adhésif thermofusible est présente entre les nervures 25. Chaque nervure 25 présente par exemple un bord supérieur arrondi 26, convexe vers l'extérieur. Le support 21 est par exemple moulé d'une seule pièce en une matière thermoplastique, éventuellement chargée de particules ou fibres minérales, par exemple d'oxydes métalliques, de poudre ou fibre de verre ou noir de carbone, par exemple une polyoléfine comme le polyéthylène ou le polypropylène ou, en variante, en des matières non polyoléfiniques, comme l'acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS) ou le polyoxy- méthylëne (POM). Des fibres F sont portées par le support 21, étant noyées partiellement dans la composition adhésive P. Dans l'exemple de la figure 2, les fibres F sont groupées par touffes 40 disposées chacune dans l'intervalle entre deux nervures consécutives 25. Les fibres peuvent avoir comme représenté une extrémité libre 41 éloignée de la masse de composition P retenue entre deux nervures 25 et une extrémité opposée 42 qui est soit complètement noyée dans la masse de composition P s'étendant entre deux nervures 25, soit qui en fait légèrement saillie, comme illustré sur la figure 1. De préférence, les fibres F sont disposées relativement au support 21, qu'elles soient groupées par touffes ou non, de telle sorte qu'elles dépassent plus d'un côté que de l'autre. Ainsi, la longueur de laquelle Ies fibres F dépassent d'un côté du support, en faisant saillie hors de la masse de composition P, peut être comprise entre 2 et 40 mm, mieux 3 à 30 mm et encore mieux 4 à 10 mm, tandis que du côté opposé, la longueur des fibres faisant saillie est soit nulle, soit inférieure ou égale à 25 mm, 10 mm, encore mieux 5 rnm. Le nombre de fibres par touffe 40 est par exemple compris entre 1 à 40, mieux 2 et 15. Au sein d'une touffe 40, les fibres F peuvent être sensiblement parallèles, présenter une disposition en éventail ou se croiser. Les fibres F peuvent s' étendre hors de la composition P sensiblement toutes dans un même plan, ce qui peut faciliter leur application, ce plan étant par exemple parallèle à l'axe X et par exemple parallèle à un plan S défini par les bords longitudinaux inférieurs du support 21. Ce plan contenant les fibres peut encore faire un angle avec le plan S. Sur la figure 3, on a représenté une variante de réalisation dans laquelle les fibres F ne sont pas groupées par touffes mais s'étendent individuellement au sein de l'unité d'application 20, étant parallèles les unes aux autres. Dans ce cas, le nombre de fibres F plongeant dans la composition P entre deux nervures 25 consécutives est par exemple compris entre 1 et 50, mieux 2 et 40. Le support 21 peut avoir toute forme permettant de maintenir les fibres avec l'orientation souhaitée lorsque la composition P est à l'état fondu. Le support comporte ainsi avantageusement, comme décrit plus haut, des nervures entre lesquelles sont disposées les fibres. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à une forme particulière de réalisation du support et les fibres peuvent être maintenues avec l'orientation souhaitée sur le support de diverses manières et par exemple sans utilisation de nervures, le support comportant par exemple des picots pour maintenir les fibres en place lorsque l'adhésif est à l'état fondu. Le cas échéant, les fibres peuvent se maintenir avec l'orientation souhaitée sur le support indépendamment de tout relief présent sur celui-ci, grâce par exemple à une viscosité adaptée de la composition P. Le support 21 présente dans l'exemple de la figure 2 une forme allongée selon un axe longitudinal rectiligne. On ne sort pas du cadre de la présente invention en donnant au support 21 d'autres formes, avec un axe longitudinal curviligne par exemple. Dans une variante, les fibres s'étendent généralement parallèlement à l'axe longitudinal du support, en bout de celui-ci, ou sont disposées à l'extrémité de l'embout chauffant, dans un plan généralement perpendiculaire à l'axe longitudinal de l'outil d'application. Les unités d'application peuvent être commercialisées avec l'outil d'application dans un conditionnement commun 40, par exemple un blister, comme illustré à la figure 6, comportant une pluralité d'unités d'application 20 et l'outil 10 sur lequel est déjà fixée, le cas échéant, une unité d'application 20. Les unités d'application peuvent contenir des fibres identiques ou différentes. Fibres On peut utiliser diverses sortes de fibres F sans sortir du cadre de la présente invention. Les fibres sont par exemple d'origine naturelle ou synthétique. On peut par exemple utiliser des cheveux, des poils d'animaux ou des fibres synthétiques réalisées par exemple en matière thermoplastique. Par exemple, on peut utiliser des fibres réalisées en l'une des matières thermoplastiques choisies parmi les polyoléfines et les polyamides. Les fibres F peuvent être, lorsqu'elles sont synthétiques, mono-matière ou multi-matériau. On peut notamment utiliser des fibres comportant une gaine en un premier matériau, recouvrant une âme en un deuxième matériau. Les fibres peuvent être colorées ou non. Par exemple, les fibres peuvent être noires ou avoir une couleur autre que le noir, étant par exemple réalisées en un matériau coloré dans la masse ou revêtu d'une gaine colorée. Les fibres peuvent être choisies de façon à avoir la couleur naturelle des cils de l'utilisateur. Les fibres F peuvent comporter des pigments ou colorants, générant une couleur par absorption et/ou par luminescence. Les fibres F peuvent avoir en section transversale des formes diverses, par exemple être de section circulaire ou non circulaire, par exemple polygonale, en forme de tuile, être creuses ou non, le diamètre extérieur des fibres étant par exemple compris entre 0.1 et 3 mm, mieux 0, 2 à 2 mm, encore mieux 0.5 à 1,5 mm. Les fibres peuvent être réalisées avec une section transversale constante sur toute leur longueur ou en variante avec une section transversale diminuant en direction de l'extrémité libre 41, la plus éloignée du support 21. Les fibres F peuvent avoir un état de surface lisse ou rugueux, une certaine rugosité pouvant faciliter l'accrochage de mascara. Les fibres peuvent être rectilignes ou non, par exemple ondulées. La longueur de chaque fibre est de préférence comprise entre 1 à 50 mm, mieux 2 à 25 mm, encore mieux 4 à 15 mm dans le cas d'une utilisation pour allonger les cils. Les fibres F portées par un même support 21 peuvent être toutes identiques ou en variante être différentes. Par exemple, un même support 21 peut comporter un mélange de fibres de couleurs différentes et/ou de propriétés différentes, par exemple de longueurs différentes, de sections différentes et/ou d'états de surface différents. Une fois en place sur le support 21, les fibres F peuvent subir un traitement visant par exemple à modifier leur longueur, la forme de leur extrémité et/ou leur état de surface et/ou leur aspect. On peut par exemple couper les fibres de telle sorte que toutes les extrémités 41. soient alignées selon un axe parallèle à l'axe X. On peut également couper les fibres de façon à rendre leurs longueurs légèrement différentes et donner un aspect plus naturel au maquillage. Lorsque les fibres sont en place sur le support 21 ou avant cette mise en place sur le support 21, les fibres peuvent être enduites d'un produit de maquillage. Les fibres F peuvent être enduites sur toute leur longueur par l'adhésif fluidifiable ou par tout composé destiné par exemple à améliorer l'accroche de l'adhésif fluidifiable sur les fibres L. Cette enduction peut avoir lieu, le cas échéant, avant la fixation des fibres sur le support. Les fibres peuvent aussi comporter des portions qui ne sont pas enduites par la composition adhésive, au moins avant que le support ne soit chauffé sur l'outil d'application. La mise en place des fibres sur le support 21 peut s'effectuer alors que les fibres sont solidaires d'une ou plusieurs bobines. Le support 21 peut être recouvert d'adhésif liquide, à chaud, puis les fibres sont plongées dans l'adhésif tout en étant maintenues entre des guides. Après refroidissement de l'adhésif, les fibres sont coupées, d'un côté à ras du support et de l'autre en laissant dépasser la longueur voulue. On peut encore disposer les fibres déjà coupées contre le support en les maintenant à l'aide d'une mâchoire, puis l'adhésif est coulé à l'état fluide sur le support et la mâchoire relâche les fibres après que l'adhésif se soit figé. Adhésif fluidifiable La composition peut comporter, voire être constituée, entièrement par l'adhésif fluidifiable. Celui-ci peut être un adhésif thennofusible, par exemple du type « hot-melt ». L'adhésif peut comporter, voire être constitué, par un composé choisi parmi les suivants : Al Les polymères et copolymères comprenant au moins un monomère alcène, en particulier les copolymères à base d'éthylène, De tels composés peuvent être choisis parmi : - les copolymères d'alcène et d'acétate de vinyle, en particulier les copolymères d'éthylène et d'acétate de vinyle. On peut utiliser en particulier les copolymères d'éthylène et d'acétate de vinyle comprenant de préférence plus de 25 % en poids d'acétate de vinyle par rapport au poids total du polymère. Comme exemples de copolymères ethylène/acétate de vinyle, on citer ceux qui sont commercialisés sous la dénomination ELVAX par la société Du Pont de Nemours et en particulier les composés Elvax 40W, Elvax 140W, Elvax 200W, Elvax 205W, Elvax 210W et Elvax 310. On peut également citer les produits commercialisés sous la dénomination EVATANE par la société Arkema tels que l'Evatane 28-800. On peut encore citer le MELTHENE û H Grade H-6410M proposé par la société Tosoh Polymer. - les copolymères d'éthylène et d'octène, tels que par exemple les produits commercialisés sous la référence « AFF INITY» par la société Dow Plastics, par exemple 1'AFFINITY GA 1900 G.A. 1950. .Ces polymères et copolymères peuvent être utilisés seuls ou en mélange avec au moins un composé choisi parmi les résines dites tackifiantes, telles que décrites dans le Handbook of Pressure Sensitive Adhesive, edited by Donatas Satas, 3rd cd., 1989, p. 609- 619, les cires, et leurs associations. Les résines tackifiantes peuvent notamment être choisies parmi la colophane (correspondant au terme anglo-saxon « rosie »), les dérivés de colophane, les résines hydrocarbonées et Durs mélanges. Comme mélanges à base de copolymère éthylène/acétate de vinyle, on peut citer par exemple les produits commercialisés sous la dénomination Coolbind par la société National Starck. On peut encore utiliser des mélanges de copolymère éthylène/acétate de vinyle et de paraffine. Par exemple, il est possible d'utiliser un mélange à 55,5 % en masse de copolymère éthylène/acétate de vinyle, à 44% en masse de paraffine et à 0,5% en masse de conservateur. Ces polymères peuvent se présenter sous forme pure ou être véhiculés dans une phase aqueuse ou une phase solvant organique. BI Les homopolymères polyacétates de vinyle, présentant de préférence un poids moléculaire inférieur à 20000, par exemple le RAVIFLEX EL1 S de la société Vinavil. C/ Les résines siliconées Ces résines sont des polymères d'organosiloxanes réticulés. La nomenclature des résines de silicone est connue sous le nom de "MDTQ" la résine étant décrite en fonction des différentes unités monomèriques siloxane qu'elle comprend, chacune des lettres "MDTQ" caractérisant un type d'unité. La lettre M représente l'unité monofonctionelle de formule (CH3)3Si01/2, l'atome de silicium étant relié à un seul atome d'oxygène dans le polymère comprenant cette unité. La lettre D signifie une unité difonctionnelle (CH3)2SiO2/2 dans laquelle l'atome de silicium est relié à deux atomes d'oxygène La lettre T représente une unité trifonctionnelle de formule (CH3)SiO3/2. Dans les motifs M, D, T définis précédemment, au moins un des groupes méthyles peut être substitués par un groupe R différent du groupe méthyle tel qu'un radical hydrocarboné (notamment alkyle) ayant de 2 à 10 atomes de carbone ou un groupe phényl ou bien encore un groupe hydroxyle. Enfin, la lettre Q signifie une unité tetrafonctionnelle SiO412 dans laquelle l'atome de silicium est lié à quatre atomes d'hydrogène, eux mêmes liés au reste du polymère. 2957760 1.3 On peut citer en particulier les résines T, notamment les résines de silicone T fonctionnalisées telles que les polyphenylsiloxanes, en particulier fonctionnalisées par des groupes silanols (Si-011), comme celle commercialisées sous la référence Dow 0orning () Z-1806. 5 Dl Les polymères éthyléniques séquerncés filmogènes Ces polymères comprennent de préférence au moins une première séquence et au moins une deuxième séquence ayant des températures de transition vitreuse (Tg) différentes, lesdites première et deuxième séquences étant reliées entre elles par une séquence intermédiaire comprenant au moins un monomère constitutif de la première 10 séquence et au moins un monomère constitutif de la deuxième séquence. Avantageusement, les première et deuxième séquences du polymère séquencé sont incompatibles l'une avec l'autre. De tels polymères sont décrits par exemple dans les documents EP 1411069 ou WO04/028488 ou WO 04/028493. 15 Par polymère "séquencé', on entend un polymère comprenant au moins 2 séquences distinctes, par exemple au moins 3 séquences distinctes. Les première et deuxième séquences du polymère se distinguent l'une de l'autre par leur degré de déformabilité. Ainsi, la première séquence peut être rigide et la deuxième séquence peut être souple. 20 Les températures de transition vitreuse des séquences souple et rigide peuvent être des Tg théoriques déterminées à partir des Tg théoriques des monomères constitutifs de chacune des séquences, que l'on peut trouver dans un manuel de référence tel que le Polymer Handbook, 3rd ed, 1989, John Ailey, selon la relation suivante, dite Loi de Fox : 1 /Tg= E (6.)i / Tg i) , 25 6.)i étant la fraction massique du monomère i dans la séquence considerée et Tgi étant la température de transition vitreuse de l'homopolymère du monomère i. Sauf indication contraire, les Tg indiquées pour les première et deuxième séquences dans la présente demande sont des Tg théoriques. 30 La séquence rigide peut avoir une Tg supérieure à 20°C, La séquence souple peut avoir une Tg inférieure ou égale à 20°C. Selon un mode de réalisation, le copolymère comprend une première séquence rigide et une deuxième séquence souple. De préférence, la proportion de la séquence rigide va de 20 à 90 0/0 en poids du copolymère, mieux de 30 à 90 % et encore mieux de 50 à 90 %. De préférence, la proportion de la séquence souple va de 5 à 75 % en poids du copolymère, de préférence de 10 à 50 % et mieux de 15 à 45 %. Séquence rigide Dans le cadre de la présente invention, la ou les séquences rigides sont plus particulièrement formées à partir des monomères suivants - les méthacrylates de formule CF12 = C(C 3)-COOR1 dans laquelle RI représente un groupe alkyle non substitué, linéaire ou ramifié, en CI à C4, tel qu'un groupe méthyle, éthyle, propyle ou isobutyle ou RI représente un groupe cycloalkyle C4 à C12 tel qu'un groupe isobornyle, les acrylates de formule CH2 = CH-COOR2 dans laquelle R2 représente un groupe tertio butyle ou un groupe cycloalkyle en C4 à C12 tel qu'un groupe isobornyle, - les (méth)acrylamides de formule : R' 1 CH2= C R8 où R7 et R8 sont identiques ou différents et représentent chacun un atome d'hydrogène ou un groupe alkyle en Ci à C12 linéaire ou ramifié, tel qu'un groupe n-butyle, tebutyle, isopropyle, isohexyle, isooctyle, ou isononyle ; ou R7 représente H et R8 représente un groupement 1,1-diréthyl-3-oxobutyl, et R' désigne H ou méthyle. Comme exemple de monomères de ce type, on peut citer le N-butylacrylaride, le N-t-butylaerylamide, le N-isopropylacrylamide, le N,N-dirnéthylacrylamide et le 25 N,N-dibutylacrylamide, -- et leurs mélanges. Des monomères de la séquence rigide particulièrement préférés sont le méthacrylate d'isobornyle, l'acrylate d'isobornyle et leurs mélanges. CO N\ Séquence souple Dans le cadre de la présente invention, la ou les séquences souples sont plus particulièrement formées à partir des monomères suivants : - les acrylates de formule C1-12 = Cf1COOR3, avec R3 représentant un groupe alkyle non substitué en C 1 à c 12, linéaire ou ramifié, tel qu'un groupe isobutyle (à l'exception d'un groupe tertiobutyle), dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalés) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0, N, S, les méthacrylates de formule CI-12 = C(CH3)-COOR4, avec R4 représentant un groupe alkyle non substitué en C6 à C12 linéaire ou ramifié, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalé(s) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0,NetS; - les esters de vinyle de formule R5-CO-0-CH = CF12 où R5 représente un groupe alkyle en C4 à c 12 linéaire ou ramifié ; - les éthers de vinyle et d'alkyle en C4 à C12, - et leurs mélanges. Des monomères de la séquence souple particulièrement préférés sont l'acrylate d'isobutyle. Chacune des séquences peut contenir en proportion minoritaire au moins un monomère constitutif de l'autre séquence. Ainsi, la première séquence peut contenir au moins un monomère constitutif de la deuxième séquence et inversement. Chacune des première et/ou deuxième séquence, peut comprendre, outre les monomères indiqués ci-dessus, un ou plusieurs autres monomères appelés monomères additionnels, différents des monomères principaux cités précédemment. Ce monomère additionnel est par exemple choisi parmi : a) les monomères hydrophiles tels que - les monomères à insaturation(s) éthylénique(s), autre que l'acide acrylique, comprenant au moins une fonction acide carboxylique ou sulfonique comme par exemple l'acide méthacrylique, l'acide crotonique, l'anhydride maléique, l'acide itaconique, l'acide fumarique, l'acide maléique, l'acide acrylamidopropanesulfonique, l'acide vinylbenzoïque, l'acide vinylphosphorique et les sels de ceux-ci, les monomères à insaturation(s) éthylénique(s) comprenant au moins une fonction amine tertiaire comme la 2-vinylpyridine, la 4-vinylpyridine, le méthacrylate de dirnéthylaminoéthyle, le méthacrylate de diéthylaminoéthyle, le diméthylaminopropyl méthacrylamide et les sels de ceux-cri, - les méthacrylates de formule CH2 C(CH3)-COOR6 dans laquelle R6 représente un groupe alkyle linéaire ou ramifié, contenant de 1 à 4 atomes de carbone, tel qu'un groupe méthyle, éthyle, propyle ou isobutyle, ledit groupe alkyle étant substitué par un ou plusieurs substituants choisis parmi les groupes hydroxyle (comme le méthacrylate de 2-hydroxypropyle, le méthacrylate de 2- I0 hydroxyéthyle) et les atomes d'halogènes (Cl, Br, 1, F), tel que le méthacrylate de trifluoroéthyle, - les méthacrylates de formule CH2 = C(CH3)-COOR9, R9 représentant un groupe alkyle en C6 à C12 linéaire ou ramifié, dans lequel se trouve(nt) éventuellement intercalés) un ou plusieurs hétéroatomes choisis parmi 0, N et 15 S, ledit groupe alkyle étant substitué par un ou plusieurs substituants choisis parmi les groupes hydroxyle et les atomes d'halogènes (Cl, Br, 1, F) les acrylates de formule CH2 = CHCOOR1o, Rio représentant un groupe alkyle en Cl à C12 linéaire ou ramifié substitué par un ou plusieurs substituants choisis parmi les groupes hydroxyle et les atomes d'halogène 20 (Cl, Br, T et F), tel que l'aerylate de 2-hydroxypropyle et l'acrylate de 2-hydroxyéthyle, ou Rlo représente un alkyle(C1-C12)-O-POE (polyoxyéthylène) avec répétition du motif oxyéthylène de 5 à 30 fois, par exemple méthoxy-POE, ou Rio représente un groupement polyoxyéthylèné comprenant de 5 à 30 motifs d'oxyde d'éthylène b) les monomères à insaturation(s) éthylénique(s) comprenant un ou 25 plusieurs atomes de silicium tels que le méthacryloxypropyl triméthoxy silane, le méthacryloxypropyl tris ( triméthylsiloxy) silane, - et leurs mélanges. Ce ou ces monomères additionnels représente(nt) généralement une quantité inférieure ou égale à 30 % en poids, par exemple de 1 à 30 % en poids, de préférence de 5 30 à 20 % en poids et, de préférence encore, de 7 à 15 % en poids du poids total des première et/ou deuxième séquences. Selon un mode de mise en oeuvre, le copolymère peut comprendre au moins une première séquence et au moins une deuxième séquence reliées entre elles par un segment intermédiaire comprenant au moins un monomère constitutif de la première séquence et au moins un monomère constitutif de la deuxième séquence, De préférence, la séquence intermédiaire est issue essentiellement de monomères constitutifs de la première séquence et de la deuxième séquence. Avantageusement, le segment intermédiaire comprenant au moins un monomère constitutif de la première séquence et au moins un monomère constitutif de la deuxième séquence du copolymère est un polymère statistique. Avantageusement, le copolymère est issu essentiellement de monomères choisis parmi les méthacrylates d'alkyle, les acrylates d'alkyle, et leurs mélanges. Par « essentiellement », on entend, dans ce qui précède et dans ce qui suit, comprenant au moins 85 %, de préférence au moins 90 %, mieux au moins 95 % et encore mieux 100 %. En ce qui concerne les esters acrylates et méthacrylates, ils peuvent dériver de l'estérification d'alcools linéaire ou ramifié, cyclique ou aromatiques en C1 à C12, en particulier en C4 à ci,. A titre illustratif et non limitatif de ces alcools, on peut notamment citer l'isoborneol. Selon un mode de réalisation, ledit copolymère comprend au moins des monomères d'acrylates et de méthacrylates dérivant de l'estérification d'un même alcool et en particulier de l'isobornéol. De préférence, le polymère séquencé linéaire filmogène comprend au moins des monomères acrylate d'isobornyle, au moins des monomères méthacrylate d'isobornyle et au moins des monomères acrylate d'isobutyle. Selon une variante de réalisation, le polymère séquencé peut comprendre au moins : - une séquence rigide, qui est un copolymère de méthacrylate d'isobornyle/acrylate d'isobornyle, et - une séquence souple, qui est un copolymère d'acrylate d'isobutyle. Plus précisément, le copolymère peut comprendre 50 à 80 % en poids de méthacrylate/acrylate d'isobornyle et de 10 à 20 % en poids d'acrylate d'isobutyle. La masse moyenne en poids (Mw) du copolymère va de préférence de 80 000 à 300 000, voire de 100 000 à 150 000. La masse moyenne en nombre (Mn) du copolymère va de préférence 20 000 à 90 000, par exemple de 25 000 à 45 000. El Les copolymères de diènes et de styrène, notamment les copolymères de butadiène et de styrène. On peut citer notamment les copolymères styrène/butadiène commercialisés sous la référence PLIOLITE S5E par la société Elioke . P/ les polyesters comprenant au moins un monomère portant au moins un 10 groupement . SO3M (M représentant un atome d'hydrogène, un ion ammonium N114+ ou un ion métallique), aussi appelés sulfopolyesters. Ces polyesters possèdent avantageusement une température de transition vitreuse (Tg) supérieure à 38°C, Ils peuvent présenter une masse moléculaire moyenne en poids 15 avantageusement inférieure à 200 000, par exemple allant de 10 000 à 50 000. Ces polyesters peuvent être obtenus, de façon connue, par polycondensation d'au moins un acide dicarboxylique avec au moins un polyol, notamment des diols. L'acide dicarboxylique peut être aliphatique, alicyclique ou aromatique. On peut citer comme exemple de tels acides : l'acide oxalique, l'acide malonique, l'acide 20 dirnéthylmalonique, l'acide succinique, l'acide glutarique, l'acide adipique, l'acide pimélique, l'acide 2,2-diméthylglutarique, l'acide azélaïque, l'acide subérique, l'acide sébacique, ]'acide furnarique, l'acide maléique, l'acide itaconique, l'acide phtalique, l'acide dodécanedioïque, l'acide 1,3-cyclohexanediearboxylique, l'acide 1,4-cyclohexanedicarboxylique, l'acide isophtalique, l'acide téréphtalique, l'acide 2,5-norbornane 25 dicarboxylique, l'acide diglycolique, l'acide thiodipropionique, l'acide 2,5-naphtalènedicarboxylique, l'acide 2,6-naphtalènedicarboxylique. Ces monomères acide dicarboxylique peuvent être utilisés seuls ou en combinaison d'au moins deux monomères acide dicarboxylique. Parmi ces monomères, on choisit préférentiellement l'acide phtalique, l'acide isophtalique, l'acide téréphtalique. 30 Le diol peut être choisi parmi les diols aliphatiques, alicycliques, aromatiques. On utilise de préférence un diol choisi parmi : l'éthylène glycol, le diéthylène glycol, le triéthylène glycol, le 1,3-propanediol, le cyclohexane diméthanol, le 4-butanediol. Comme autres polyols, on peut utiliser le glycérol, le pentaérythritol, le sorbitol, le triméthyIol propane. Les polyesters amides peuvent être obtenus de manière analogue aux polyesters, par polycondensation de diacides avec des diamines ou des amino alcools. Comme diamine, on peut utiliser l'éthylènediamine, l'hexaméthylènediamine, la méta ou para-phénylènediamine. Comme arinoalcool, on peut utiliser la monoéthanolamine. Le polyester comprend au moins un monomère portant au moins un groupement -SO3M, avec M représentant un atome d'hydrogène, un ion ammonium NHt' ou un ion métallique, comme par exemple un ion Na Li', K+, Mg'' Cao+ Cuirel' z F F e3-'. On peut utiliser notamment un monomère aromatique bifonctionnel comportant un tel groupement - SO3M. Le noyau aromatique du monomère aromatique bifonctionnel portant en outre un groupement -SO3M tel que décrit ci-dessus peut être choisi par exemple parmi les noyaux benzène, naphtalène, anthracène, diphényl, oxydiphényl, sulfonyldiphényl, méthylènediphényl. On peut citer comme exemple de monomère aromatique bifonctionnel portant en outre un groupement -SO3M : l'acide sulfoisophtalique, l'acide sulfotéréphtalique, l'acide sulfophtalique, l'acide 4-sulfonaphtalène-2,7-dicarboxylique. On préfère utiliser des copolymères à base d'isophtalate/sulfoisophtalate, et plus particulièrement des copolymères obtenus par condensation de di-éthylèneglycol, cyclohexane di-méthanol, acide isophtalique, acide sulfoisophtalique. De tels polymères sont vendus par exemple sous le nom de marque Eastman AQO par la société NOVEON, par exemple L'EASTMAN AQ 38S. G/ Les cires La cire considérée dans le cadre de la présente invention est d'une manière générale un composé lipophile, solide à température ambiante (25 °C), déformable ou non, à changement d'état solide/liquide réversible, ayant un point de fusion supérieur ou égal à 30 °C pouvant aller jusqu'à 100 °C et notamment jusqu'à 90 °C. En portant la cire à l'état liquide (fusion), il est possible de la rendre miscible aux huiles et de former un mélange homogène microscopiquement, mais en ramenant la température du mélange à la température ambiante, on obtient une recristallisation de la cire dans les huiles du mélange. En particulier, les cires convenant à l'invention peuvent présenter un point de fusion supérieur ou égal à 45 °C, et en particulier supérieur ou égal à 55°C. Au sens de l'invention, la température de fusion correspond à la température du pie le plus endothermique observé en analyse thermique (DSC) telle que décrite dans la norme ISO 11357-3 ; 1999. Le point de fusion de la cire peut être mesuré à l'aide d'un calorimètre à balayage différentiel (DSC), par exemple le calorimètre vendu sous la dénomination « MDSC 2920 » par la société TA Instruments. Le protocole de mesure est le suivant : Un échantillon de 5 mg de cire disposé dans un creuset est soumis à une première montée en température allant de -20 °C à 100 °C, à la vitesse de chauffe de 10 °C/minute, puis est refroidi de 100 °C à -20 °C à une vitesse de refroidissement de 10 °C/minute et enfin soumis à une deuxième montée en température allant de -20 °C à 100 °C à une vitesse de chauffe de 5 °C/minute. Pendant la deuxième montée en température, on mesure la variation de la différence de puissance absorbée par le creuset vide et par le creuset contenant l'échantillon de cire en fonction de la température. Le point de fusion du composé est la valeur de la température correspondant au sommet du pic de la courbe représentant la variation de la différence de puissance absorbée en fonction de la température. Les cires susceptibles d'être utilisées dans les compositions selon l'invention sont choisies parmi les cires, solides, à température ambiante d'origine animale, végétale, minérale ou de synthèse et leurs mélanges. Les cires pouvant être utilisées dans les compositions selon l'invention présentent généralement une dureté allant de 0,01 MPa à 15 MPa, notamment supérieure à 0,05 MPa et en particulier supérieure à o, l MPa. La dureté est déterminée par la mesure de la force en compression mesurée à 20 °C à l'aide du texturomètre vendu sous la dénomination TA-XT2 par la société R.HEO, équipé d'un cylindre en inox d'un diamètre de 2 mm se déplaçant à la vitesse de mesure de 0,1 mm/s, et pénétrant dans la cire à une profondeur de pénétration de 0,3 mm. Le protocole de mesure est le suivant : La cire est fondue à une température égale au point de fusion de la cire + I0 °C. La cire fondue est coulée dans un récipient de 25 mm de diamètre et de 20 mm de profondeur. La cire est recristallisée à température ambiante (25 °C) pendant 24 heures de telle sorte que la surface de la cire soit plane et lisse, puis la cire est conservée pendant au moins 1 heure à 20 °C avant d'effectuer la mesure de la dureté ou du collant. Le mobile du texturom.étre est déplacé à la vitesse de 0,1 mm/s, puis pénètre dans la cire jusqu'à une profondeur de pénétration de 0,3 mm. Lorsque le mobile a pénétré dans la cire à la profondeur de 0,3 mm, le mobile est maintenu fixe pendant 1 seconde (correspondant au temps de relaxation) puis est retiré à la vitesse de 0,5 rrmis. La valeur de la dureté est la force de compression maximale mesurée divisée par la surface du cylindre du texturomètre en contact avec la cire. .A titre illustratif des cires convenant à l'invention, on peut notamment citer les cires hydrocarbonées comme la cire d'abeille, la cire de lanoline, et les cires d'insectes de Chine; la cire de son de riz, la cire de Carnauba, la cire de Candellila, la cire d'Ouricury, la cire d'Alfa, la cire de berry, la cire de shellac, la cire du Japon et la cire de sumac; la cire de montan, les cires d'orange et de citron, les cires microcristallines, les paraffines et l'ozokérite; les cires de polyéthylène, les cires obtenues par la synthèse de Fisher-Tropsch et les copolymères cireux ainsi que leurs esters, les cires obtenues par hydrogénation catalytique d'huiles animales ou végétales ayant des chaînes grasses, linéaires ou ramifiées, en Cg-C32. comme l'huile de jojoba isomérisée, l'huile de tournesol hydrogénée, l'huile de ricin hydrogénée, l'huile de coprah hydrogénée, l'huile de lanoline hydrogénée, et le tétrastéarate de di-(triméthylol-1,1,1 propane) vendu sous la dénomination de Hest 2T-4S® par la société HETERENE. On peut encore citer les cires de silicone, les cires fluorées. On peut également utiliser les cires obtenues par hydrogénation d'huile de ricin estérifiée avec l'alcool cétylique vendues sous les dénominations de Phytowax ricin 16L64® et 22L73® par la société SOPHIM. De telles cires sont décrites dans la demande FR-A- 2792190. On peut utiliser une cire dite cire collante c'est-à-dire possédant un collant supérieur ou égal à 0,1 N.s et une dureté inférieure ou égale à 3,5 MPa. Comme cire collante, on peut utiliser un (hydroxystéaryloxy)stéarate d'alkyle en C20-C40 (le groupe alkyle comprenant de 20 à 40 atomes de carbone), seul ou en mélange. Une telle cire est notamment vendue sous les dénominations « Kester Wax K 82 pl') », « Hydroxypolyester K 82 P® » et « Kester Wax K 80 P » par la société K.OSTER KEUNEN. L'adhésif peut comporter, voire étre constitué, par un mélange des composés Al à G/ décrits ci-dessus. L'adhésif fluidifiable est choisi de préférence parmi les copolymères éthylène vinyle acétate, éventuellement additionné de paraffine ou d'une huile de PDMS. 1. a masse totale de composition P présente sur le support 21 est par exemple comprise entre 5 et 300 mg, mieux 10 mg et 100 mg. La composition p est de préférence solide à 20°C, c'est-à-dire qu'elle ne coule pas sous l'effet de la gravité à cette température. La composition P, lorsqu'elle n'est pas constituée uniquement par l'adhésif fluidifiable, peut comporter un actif, une cire, une huile, un tensioactif, par exemple silicosé, un ou plusieurs pigments et/ou colorants destinés par exemple à opacifier la composition et/ou à lui donner la couleur souhaitée, par exemple un oxyde de fer noir. L'adhésif fluidifiable présente de préférence un filant (dma.) supérieur ou égal à 5mm, par exemple obtenu à une température supérieur à 40°C. Le caractère filant d,,,ax est défini dans la demande de brevet français déposée sous le n° 06 53468, dont le passage page 3, ligne 11 à page 4, ligne 14 est incorporé par référence. La teneur massique en adhésif fluidifiable de la composition P est par exemple comprise entre 1 et 100, de préférence supérieur à 50, mieux d'environ 80%. La teneur en agents de coloration, notamment en pigment(s), par exemple d'oxyde de fer noir, de la composition P est par exemple comprise entre 1 et 10% L'adhésif utilisé est de préférence réversible, c'est-à-dire qu'en étant chauffé à nouveau ou mis au contact d'un solvant adapté, il se fluidifie. En variante, la composition P comporte des ingrédients permettant un collage définitif On peut notamment choisir les composés additionnels parmi ceux figurant aux passages « cires », « système émulsionnant », « gélifiant hydrosoluble », « huiles », « polymère filmogène », « matière colorante », « charges » et « actifs cosmétiques » de la demande de brevet français déposée sous le n° 06 53468, ces passages étant incorporés par référence. Utilisation Pour utiliser l'outil selon l'invention, l'utilisateur, une fois la température de fusion de la composition P atteinte, amène le support au contact des cils C à allonger, avec l'extrémité libre 41 des fibres F orientée vers l'extérieur, comme illustré à la figure L'utilisateur amène les cils au contact de la composition P entre les nervures 25 et déplace vers le haut et vers l'extérieur l'embout chauffant. De façon surprenante, les fibres F se collent facilement et rapidement aux cils et en outre d'une façon très esthétique, comme illustré à la figure 4. Préalablement à l'application des fibres, les cils ou autres fibres kératiniques destinés à les recevoir peuvent être revêtues d'une composition visant à faciliter le démaquillage ou au contraire à améliorer l'accroche des fibres. Exemple 1 La composition adhésive décrite ci-dessous est associée à des fibres constituées de cheveux, d'une longueur de l'ordre de 15 nnm, portées par un support nervuré en matière thermoplastique tel que celui représenté à la figure 3. % Fournisseur Nom commercial massique Oxyde de fer noir 4 SUN SÜNPURO BLACK IRON OXIDE ETHYLENEI~IA 81 NATIONAL Cool Bind 34-1300® COPOLYMER STARCH POLY 15 SIIINETSU KF-6105 DIMETHYLSILOXANE PORTEUR DE GROUPEMENTS TRIGLYCÉROLS ET DE GROUPES ALKYLES EN C12 On utilise l'outil d'application 10 précédemment décrit en référence à la 20 figure 1. L'application sur les cils se fait à chaud, lorsque la composition P est fondre, à environ 65°C, en peignant les cils avec l'unité d'application 20 chargée en adhésif et fibres F. Le résultat de maquillage obtenu après application sur les cils externes de l'oeil est celui représenté à la figure 4. Exemple 2 On a testé les adhésifs suivants en reproduisant le protocole d'application de l'exemple 1, sur une éprouvette de faux cils a) HYDROXYSTEAROYL STEARATE D'ALCOOLS GRAS EN Cl8-C38 (KESTERWAX K82P) b) COPOLYMERE ACETATE DE VINYLE / STEARATE D'ALLYLE (65/35) (MEXOMERE PQ) i0 e) POLY( T THIACRYLATE D'ISO13OF NYLE-CO-ACRYLATE D'ISOBORNYLE-CO-ACRYLATE D'ISOBUTYLE-CO-ACIDE ACRYLIQUE) (MEXOMERE PAS) d) Composition adhésive de l'exemple 1 D'après ces tests, un adhésif copolymère E/VA procure les meilleurs résultats 15 en permettant un positionnement des fibres à l'extrémité libre des cils (bout-à-bout/dans l'alignement). La figure 5A correspond au résultat obtenu avec l'adhésif a), 5B à l'adhésif b), 5C à l'adhésif 5e) avec dans les trois cas comme résultat les fibres collées à l'éprouvette de test au niveau de la base. 20 Avec l'adhésif d) correspondant à la figure 5D, les fibres sont collées sur la pointe des cils de l'éprouvette. Autres variantes Bien qu'un adhésif fluidifiable à chaud ait été décrit plus particulièrement, une composition adhésive fluidifiable par apport de solvant, par exemple d'eau ou d'alcool, 25 peut être utilisée. Par exemple, on peut utiliser un polymère soluble dans l'éthanol. Par exemple, on utilise une formule d'Ultrahold Strong (société BASE) à 20% dans l'éthanol que l'on dépose sur le support en prenant soin d'y maintenir des fibres et que la quantité appliquée soit suffisante pour créer une épaisseur de polymère recouvrant largement les fibres. Après 30 séchage, on relache les fibres. Elles sont collées sur le support. Au moment de l'utilisation, on applique une petite quantité d'éthanol, lequel va ramollir le polymère. Puis on approche le support près des cils, et par un mouvement allant vers l'extérieur, on colle les fibres sur les cils. On peut enduire les cils ou autres fibres kératiniques d'un premier composé, et l'unité d'application peut comporter un deuxième composé, fluidifiable, apte à réagir avec le premier pour former un adhésif capable de maintenir les fibres sur les cils. Par exemple, on reprend l'exemple avec utilisation d'éthanol ci-dessus et l'on applique l'éthanol sur les cils. L'invention convient tout particulièrement aux cils mais s'applique également au traitement des cheveux, à des fins de correction, par exemple pour corriger une coupe de cheveux avec des zones coupées trop court ou à des fins d'embellissement, soit pour rallonger des cheveux, soit pour les densifier, soif pour obtenir des effets coloriels originaux. L'invention convient aussi au traitement des sourcils. L'expression « comportant un » est synonyme de « comportant au moins un », sauf si le contraire est spécifié. L'expression « compris entre » s'entend bornes incluses. REVENDICATIONS1. Dispositif pour l'application de fibres (F) sur les fibres kératiniques humaines, comportant un support (21), des fibres (F) disposées d'une façon prédéfinie et liées au support (21) par un adhésif fluidifiable (P). 2. Dispositif selon la revendication 1, l'adhésif fluidifiable étant un adhésif therrnofusible. 3. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, comportant un embout chauffant sur lequel le support (2 l) peut se fixer de façon amovible. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, les fibres (F) étant disposées individuellement sur le support (21). 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, les fibres étant regroupées par paquets (40) sur le support (21). 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, les fibres (F) étant colorées et/ou pré-maquillées. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, la longueur des fibres (F) étant supérieure ou égale à 4 mm. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, le support (21) étant nervuré. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'adhésif étant choisi parmi - les polymères et copolymères comprenant au moins un monomère alcène, en particulier les copolymères à base d'éthylène, - les homopolymères polyacétates de vinyle, - les résines siliconées, - les polymères éthyléniques séquences filmogènes, qui comprennent de préférence au moins une première séquence et au moins une deuxième séquence ayant des températures de transition vitreuse (Tg) différentes, lesdites première et deuxième séquences étant reliées entre elles par une séquence intermédiaire comprenant au moins unmonomère constitutif de la première séquence et au moins un monomère constitutif de la deuxième séquence, - les copolymères de diènes et de styrène, - les sulfopolyesters, - les cires, et leurs mélanges. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'adhésif étant choisi parmi : - les copolymères d'akène et d'acétate de vinyle, en particulier les copolymères 10 d'éthylène et d'acétate de vinyle - les copolymères d'éthylène et d'octène, - les homopolymères polyacétates de vinyle, - les résines de silicone T, telles que les polyphenylsiloxanes, - les copolymères éthyléniques séquencés filmogènes issus essentiellement de 15 monomères choisis parmi les méthacrylates d'alkyle, les acrylates d'alkyle, et leurs mélanges, - les copolymères de butadiène et de styrène, - les copolymères obtenus par condensation de di-éthylèneglycol, cyclohex.ane di-méthanol, acide isophtalique, acide sulfoisophtalique, 20 et leurs mélanges. 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'adhésif comportant un copolymère d'éthylène et d'acétate de vinyle. 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, l'adhésif (P) contenant un tensioactif notamment un tensioactif siliconé. 25 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'adhésif (P) contenant un corps gras, choisi parmi les huiles hydrocarbonées ou siliconées. 14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, les fibres (F) étant orientées transversalement â un axe longitudinal du support. 30 15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, le nombre de fibres (F) étant compris entre 1 et 300. 16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, le support (21) étant revêtu d'adhésif fluidifiable entre les fibres. 17. Procédé de traitement cosmétique, dans lequel on amène au contact de cils ou autres fibres kératiniques humaines des fibres (F) d'un dispositif tel que défini dans l'une quelconque des revendications précédentes, et dans lequel on fait adhérer ces fibres (F) aux cils ou autres fibres kératiniques humaines, après avoir fluidifié l'adhésif.