FR 2956423 A1 20110819 FR 1051094 A 20100216 DESCRIPTION La présente invention concerne le domaine des toitures des bâtiments ou des couvertures des constructions, plus particulièrement les couvertures étanches intégrant un ou des revêtements d'étanchéité formé(s) de membranes ou de feuilles souples et partiellement déformables et a pour objet un dispositif de fixation d'éléments en forme de plaques, panneaux ou analogues sur de telles couvertures de toits. L'invention concerne plus spécifiquement la fixation de panneaux photovoltaïques. De nombreux systèmes de montage d'éléments en plaques, panneaux ou analogues sur des couvertures de toits ont déjà été proposés. Ces systèmes connus mettent généralement en oeuvre des éléments d'entretoisement et de support localisés (ou ponctuels) ou profilés (ou linéaires), permettant de supporter les plaques ou panneaux à distance de la couverture de toit concernée. Par ailleurs, différents modes de fixation ou de liaisonnement d'un revêtement d'étanchéité à son support font partie de l'état de la technique et des connaissances de l'homme du métier. Ce support peut être constitué, par exemple, d'un isolant thermique, d'une dalle de béton, d'une couverture en bois ou en dérivés de bois, d'une couverture métallique ou autre. En général, les revêtements d'étanchéité sont liaisonnés au support (par adhérence thermique ou adhésive, par semi-adhérence, par fixation mécanique) directement au niveau de l'élément porteur ou de la charpente, ou plus généralement avec interposition d'un isolant thermique entre l'élément porteur et ledit revêtement d'étanchéité. Ce liaisonnement permet notamment que l'étanchéité, formant la couche exposée, résiste aux effets de dépression et aux sollicitations d'arrachement du vent. Lorsqu'aucun liaisonnement particulier du revêtement avec son support, ni directement avec l'élément porteur, n'est prévu, il est dit posé en indépendance. Dans ce cas, un lestage est nécessaire pour empêcher qu'il ne se détache de la toiture et qu'il ne s'envole, ce lestage se présentant par exemple sous forme de gravillons, de dalles, de dallettes ou d'autres éléments de couverture massifs, ce en fonction également de l'accessibilité ou non de la toiture concernée. -2- La présente invention concerne plus particulièrement des systèmes de toiture dans lesquels des éléments en plaques, panneaux ou analogues présentant un poids insuffisant pour résister à l'action du vent sont mis en place sur un revêtement d'étanchéité liaisonné à son support, ledit revêtement devant, par conséquent, contribuer à la résistance au vent des panneaux ou plaques rapporté(e)s. Un objectif recherché par l'invention est d'éviter de percer, d'interrompre ou de générer une discontinuité quelconque dans le revêtement d'étanchéité, qui serait induite par exemple par des fixations mécaniques traversantes venant s'ancrer directement dans l'élément porteur ou la charpente ou par la mise en place de potelets ou de plots support fixés sur cet élément porteur ou sur la charpente. Par le document US 4 546 580, on connaît déjà une construction de toit comprenant des plots qui supportent des panneaux légers, en les maintenant, et qui reposent sur un revêtement d'étanchéité auquel ils sont reliés par collage de leur platine. Toutefois, ce système connu nécessite obligatoirement la mise en oeuvre d'un agent collant spécifique et, compte tenu de la surface limitée de la platine de l'embase de ce plot, la surface de collage est nécessairement limitée, ce qui entraîne une localisation des efforts au niveau du revêtement d'étanchéité en cas de coup de vent et une limitation de la force d'adhérence totale. En outre, le plot (généralement en métal ou en un plastique dur) et le revêtement d'étanchéité (généralement une membrane ou une couche synthétique ou bitumineuse) étant réalisés en des matériaux différents, leur comportement face aux variations de température peut être très différent et ainsi générer des contraintes locales pouvant aboutir à un décollement du plot ou à une rupture du revêtement d'étanchéité. Enfin, du fait du poids important susceptible d'être supporté par chaque plot, des contraintes de cisaillement élevées peuvent être exercées par le bord de la platine du plot sur les zones sous-jacentes du revêtement d'étanchéité, pouvant conduire à une rupture de ce dernier. Dans le document FR 2 713 687, sont évoqués des supports quasi-ponctuels pour éléments de surtoiture, lesquels peuvent être collés sur 35 un revêtement d'étanchéité. En plus des inconvénients déjà évoqués en relation avec le document US ci-dessus, ces supports présentent les inconvénients -3- supplémentaires de ne pas être réglables en hauteur et de ne pouvoir supporter chacun qu'un seul élément de surtoiture. La présente invention a pour but de pallier au moins certains des inconvénients présentés. A cet effet, elle a pour objet un dispositif de fixation d'éléments en forme de plaques, de panneaux ou analogues sur une couverture de toit de bâtiment, à distance de cette dernière, ladite couverture comportant en surface un revêtement ou une couche d'étanchéité rapporté(e) sur le support sensiblement continu formant le toit, sur une couche ou un revêtement d'étanchéité sous jacent, ou sur une couche d'isolation thermique recouvrant ce support, ce dispositif comprenant des plots d'appui et de maintien à hauteur réglable pour les éléments en forme de plaques, panneaux ou analogues, chacun de ces plots présentant une embase avec une platine inférieure destinée à prendre appui sur la surface de la couverture et à être solidarisée à cette dernière et une tête ou partie supérieure destinée à supporter directement ou indirectement un ou plusieurs éléments en forme de plaques, panneaux ou analogues, dispositif caractérisé en ce que la platine de l'embase d'au moins certains plots, préférentiellement de chaque plot, est pourvue en sous-face d'une portion de plaque, de panneau, de membrane ou de feuille rapportée formant plastron, dont la surface est préférentiellement supérieure à celle de la platine, qui consiste en un matériau compatible et/ou de même nature que la couche ou le revêtement en surface de la couverture et qui est liée à cette couche ou à ce revêtement par une liaison adhérente. L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte à des modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels : La figure 1 est une vue partielle éclatée, en élévation latérale et 30 en coupe, d'un dispositif de fixation selon un premier mode de réalisation de l'invention ; La figure 2 est une vue partielle en élévation latérale et en coupe d'un dispositif de fixation selon un second mode de réalisation de l'invention ; 35 La figure 3 est une vue partielle en élévation latérale et en coupe d'un dispositif de fixation selon une variante du second mode de réalisation, et -4- La figure 4 est une vue partielle de dessus et par transparence d'une partie d'un exemple de système de toiture selon l'invention illustrant la structure du dispositif de fixation. Les figures 1 à 4 des dessins annexés montrent partiellement un dispositif 1 de fixation d'éléments 2 en forme de plaques, de panneaux ou analogues sur une couverture 3 de toit de bâtiment, à distance de cette dernière. Cette couverture 3 comporte en surface un revêtement ou une couche d'étanchéité 4 rapporté(e) sur le support 6 sensiblement continu formant le toit, sur une couche ou un revêtement d'étanchéité sous jacent, ou sur une couche d'isolation thermique 5 recouvrant ce support 6 (variante de construction représentée sur les figures 1 et 2). Le dispositif de fixation 1 comprend des plots 7 d'appui et de maintien à hauteur réglable pour les éléments 2 en forme de plaques, panneaux ou analogues, chacun de ces plots 7 présentant une embase 8 avec une platine inférieure 9 destinée à prendre appui sur la surface de la couverture 3 et à être solidarisée à cette dernière et une tête ou partie supérieure 10 destinée à supporter directement ou indirectement un ou plusieurs éléments 2 en forme de plaques, panneaux ou analogues. Conformément à l'invention, le dispositif 1 est caractérisé en ce que la platine 9 de l'embase 8 d'au moins certains plots 7, préférentiellement de chaque plot 7, est pourvue en sous-face d'une portion 11 de plaque, de panneau, de membrane ou de feuille rapportée formant plastron et dont la surface est préférentiellement supérieure à celle de la platine 9. Ce plastron 11 consiste en un matériau compatible et/ou de même nature que la couche ou le revêtement en surface 4 de la couverture 3 et est lié à cette couche ou à ce revêtement 4 par une liaison adhérente. L'utilisation d'un tel plastron 11 de liaisonnement, intercalé après montage du plot 7 entre la platine 9 de l'embase 8 de ce dernier et la couche ou le revêtement d'étanchéité 4, permet, d'une part, d'aboutir à une liaison très résistante avec une répartition des sollicitations en traction sur une grande zone de la couche ou du revêtement 4 et, d'autre part, de limiter les sollicitations en cisaillement ou en coupe exercées au niveau du bord de la platine 9 sur ladite couche ou ledit revêtement (fonction de coussinet d'amortissement du plastron 11). De plus, compte tenu de la nature du matériau formant ce plastron 11, son comportement en température (notamment en contraction -5- et en dilatation) sera similaire, voire identique, à celui de la couche ou du revêtement 4, évitant la génération de contraintes au niveau de l'interface de contact entre ces deux composants. Bien que d'autres types de liaisonnement puissent être envisagés, chaque plastron 11 est préférentiellement fixé mécaniquement à la platine 9 de l'embase 8 du plot 7 correspondant et présente une résistance importante à la déformation et au déchirement. En fonction notamment de la nature de la couche 4 de l'application visée et/ou des performances recherchées, des plastrons 11 de type, de nature et de dimensions variés peuvent être associés à un même type de plots 7. Selon une première variante de réalisation pratique, représentée aux dessins annexés, la fixation mécanique est réalisée en plusieurs points 12, préférentiellement répartis sur le pourtour de la platine 9 de l'embase 8 du plot 7, chaque point 12 comprenant un élément 13 de fixation mécanique traversant le plastron 11 et associé à une plaquette ou une rondelle 14 destinée à presser localement ledit plastron 11 contre ladite platine 9. Selon une seconde variante de réalisation pratique, non représentée aux dessins annexés, la fixation mécanique est réalisée par pincement d'une partie au moins du plastron 11 entre la platine 9 de l'embase 8 du plot 7 et une contreplaque reliée à ladite platine 9 par des éléments de fixation traversant ledit plastron 11. La liaison adhérente surfacique entre le plastron 11 et la couche ou le revêtement 4 en surface de la couverture 3 peut être réalisée selon différentes techniques connues de l'homme du métier, ce le cas échéant en fonction de la nature et du type des matériaux constituant le plastron 11 et la couche ou le revêtement 4. Ainsi, cette liaison adhérente surfacique peut consister par exemple en : - une liaison par collage, l'agent collant étant un agent additionnel rapporté, - une liaison par adhésion à froid, la sous-face du plastron 11 comportant un revêtement présentant des propriétés adaptées (par exemple sous-face autocollante). Toutefois, en accord avec une variante de réalisation très avantageuse de l'invention, évitant la mise en oeuvre d'un agent collant additionnel ou d'un revêtement de sous-face particulier du plastron 11, la -6- liaison adhérente surfacique entre ce dernier et la couche ou le revêtement 4 en surface de la couverture 3 est une liaison par soudure (par exemple à la flamme d'un chalumeau ou à l'air chaud), le plastron 11 et la couche ou revêtement en surface 4 étant alors préférentiellement à base de membrane d'étanchéité bitumineuse ou synthétique. En vue d'aboutir à une valeur de force d'adhérence maximale, la liaison adhérente surfacique entre le plastron 11 et la couche ou le revêtement en surface 4 de la couverture 3 s'étend sensiblement à la totalité de la surface de la sous-face du plastron 11 (les plaquettes ou rondelles 14 ou la contreplaque mentionnée(s) précédemment correspondant à des zones adhérentes ou non à la couche ou au revêtement 4). Bien qu'une surface du plastron 11 supérieure à celle de la platine 9 permette d'atteindre des performances d'adhésion plus élevées, il est également possible d'envisager des surfaces égales, voire une surface inférieure pour le plastron 11, en particulier lorsque les performances recherchées sont plus limitées et/ou que la nature de la liaison fournit des performances suffisantes. Aucune fonction d'étanchéité n'étant spécifiquement recherchée, ladite liaison adhérente peut être soit de nature continue au niveau de la sous-face du plastron 11, soit de nature discontinue avec création de zones non liées, radiales ou périphériques. A titre d'exemples non limitatifs de types de revêtements d'étanchéité, on peut citer, d'une part, ceux en bitume modifié, préférentiellement sans autoprotection, permettant un liaisonnement rapide du plastron 11 et, d'autre part, ceux sous forme de membranes à base de résines synthétiques souples ou rigides (naturellement sans autoprotection). Le revêtement d'étanchéité 4 peut être avantageusement un bicouche bitumineux, qui correspond à une solution à très haute fiabilité et durabilité, reposant directement sur le support 6 ou généralement sur une couche d'isolation thermique 5. A titre d'exemple pratique de revêtement d'étanchéité, on peut évoquer un système standard constitué de deux feuilles en bitume modifié par SBS, la première couche d'épaisseur 2,5 mm étant armée par un non tissé de voile de verre de 50 g/m2, la deuxième couche étant également de 2,5 mm d'épaisseur et armée aussi par un voile de verre de 50 g/m2. Un système hautement renforcé cité comme exemple peut-être constitué de deux feuilles en bitume modifié SBS, la première de 2,5 mm -7- d'épaisseur étant armée par un composite polyester-verre de 130 g/m2 et la deuxième couche de 3,5 mm étant armée par un composite polyester-verre de 250 g/m2. Parmi les techniques connues de l'homme de l'art, le 5 revêtement d'étanchéité est relié à son support au minimum en semiindépendance et préférentiellement en adhérence. L'exemple le plus courant de mode de pose en semiindépendance est celui par fixation mécanique directement liée à l'élément porteur ou au support 6. 10 Comme indiqué précédemment, un système bicouche devrait être privilégié. Les feuilles de première couche sont alors assemblées selon la description développée par exemple dans l'Avis technique 5/06-1903, en étant posées librement sur leur support qui est en général un panneau isolant de 10 cm d'épaisseur par exemple, puis leurs recouvrements de plusieurs 15 centimètres de largeur et incluant la fixation mécanique traversante sont soudés afin de les rendre étanches. Les feuilles de la deuxième couche sont ensuite soudées en plein sur celles de la première couche. Comme déjà indiqué précédemment, il y a de manière générale pratiquement toujours un isolant sous le revêtement d'étanchéité. 20 Les isolants particulièrement adaptés dans le cadre de l'invention en tant que supports de l'étanchéité, ainsi que les éléments 2 en panneaux rigides rapportés, sont de classe C en résistance à la compression selon le guide UEATC. Cette catégorie de panneaux est classiquement utilisée dans le 25 cas de toitures avec dalles sur plots pour terrasses accessibles au public. La résistance à la compression de l'isolant est en effet un paramètre pratique important, en particulier en relation avec les fortes contraintes mécaniques engendrées sur le chantier lors de la mise en oeuvre des panneaux 2 sur le dispositif de fixation 1. 30 Il est entendu par ailleurs que tout panneau isolant apte à recevoir, en pleine adhérence ou semi-adhérence, un revêtement d'étanchéité fait état de sa propre performance vis-à-vis du vent, fonction notamment de sa cohésion interne. Cette aptitude est déduite généralement de sa résistance en traction perpendiculaire aux deux faces du panneau 35 isolant. -8- Les plastrons 11 susceptibles d'être utilisés dans le cadre de l'invention peuvent être de différents types et de différentes natures de matériaux. Ainsi, selon une première variante pratique, le plastron 11 peut consister en une partie de feuille ou de membrane bitumineuse (par exemple de taille 40 cm x 40 cm) avec soit une face supérieure autoprotégée par paillettes d'ardoise, soit une face supérieure en bitume modifié par SEBS résistant aux UV. La feuille autoprotégée par paillettes, définie dans son Avis technique CSTB n° 5/08-1993, est une membrane d'épaisseur 4 mm à base de bitume modifié par élastomère SBS, armée par un support polyester non tissé de 250 g/m2 à forte résistance mécanique en traction (de l'ordre de 1000 N/5 cm selon EN 12311-1) et une résistance importante à la déchirure au clou (de l'ordre de 300 N selon EN 12310-1). La feuille avec surface en bitume modifié par SEBS, définie dans son Avis technique CSTB n° 21/09-06, est une membrane de 3,5 mm d'épaisseur, armée par un support composite polyester-verre de 250 g/m2 de résistance en traction de 1500 N/5 cm et une aptitude vis-à-vis de la déchirure de 250 N environ. La feuille bitumineuse peut également être à base de bitume modifié par PPA (polypropylène atactique), avec une face supérieure sans autoprotection. Conformément à une seconde variante pratique, le plastron 11 peut consister en une portion de membrane synthétique souple du type TPO (thermoplastiques polyoléfines) ou PVC (polychlorure de vinyle), par exemple de 30 cm x 30 cm. Ces deux membranes synthétiques, par exemple d'épaisseur 1,5 mm, peuvent être armées par une grille de polyester de 110 g/m2 à forte résistance en traction (d'au moins 1000 N /5 cm selon EN 12311-2) et à aptitude très élevée contre la déchirure (250 N selon EN 12310-2). Conformément à une troisième variante pratique, le plastron 11 peut consister en une plaque ou membrane synthétique rigide (par exemple de 20 cm x 20 cm) à base par exemple de PE HD (polyéthylène haute densité). Une telle membrane synthétique a une résistance mécanique en traction et une aptitude vis-à-vis de la déchirure suffisantes sans que cette membrane ne soit armée. -9- Enfin, il peut également être envisagé de mettre en oeuvre un plastron 11 à deux composantes (structure stratifiée), la composante supérieure étant compatible avec la platine et la composante inférieure avec le revêtement d'étanchéité. La constitution des plots 7 peut être variée, pour autant qu'elle autorise au moins une possibilité de réglage de sa hauteur et qu'elle permette auxdits plots 7 de résister aux sollicitations en traction et en compression résultant de l'application selon l'invention. Ainsi, les plots 7 peuvent être réalisés en des matériaux plastiques ou métalliques, être creux ou pleins, être formés d'un seul tenant avec la platine inférieure 9 ou être constitués de plusieurs parties assemblées entre elles de manière démontable ou non. Ces corps 8 et 10 peuvent être, au moins pour l'un, de nature massive mais, de manière préférée, ils se présentent tous deux sous forme 15 de corps creux, avantageusement cylindriques. En accord avec un premier mode de réalisation avantageux non limitatif, dont une variante de construction possible est représentée schématiquement sur la figure 1 des dessins annexés, chaque plot 7 est constitué de deux corps 8, 10, préférentiellement réalisés en un matériau 20 synthétique et correspondant respectivement à l'embase 8 et à la tête 10, dont chacune est munie d'une platine 9, 15, les deux corps 8, 10 comportant des rampes de vissage 16, 16' mutuellement coopérantes qui réalisent l'assemblage desdits corps 8, 10 et permettent d'ajuster la distance entre la platine supérieure 15 équipant la tête 10 et la platine inférieure 9 équipant 25 l'embase 8. En accord avec un second mode de réalisation avantageux non limitatif, représenté schématiquement sur la figure 2 des dessins annexés, chaque plot 7 est composé, d'une part, d'une embase 8 formée d'une platine 9 prolongé par ou portant un corps de liaison intermédiaire 17 et, d'autre 30 part, d'une tête 10 formée d'une tige filetée 17' ou d'un élément saillant de fixation ou de liaison mécanique analogue et d'un élément support 18 allongé ou surfacique relié rigidement à ladite tige 17' ou analogue, elle-même reliée rigidement au corps intermédiaire de liaison 17, la liaison [élément support 18 / tige filetée ou analogue 17] et/ou la liaison [tige 35 filetée ou analogue 17' / corps de liaison intermédiaire 17] autorisant un réglage en hauteur du plot 7 considéré, avec possibilité de blocage en position. - 10 - La tige filetée 17' peut, par exemple, être fixée à la paroi du corps de liaison 17 par un système d'écrou/contre-écrou (figure 2) et l'élément ou le corps support allongé ou profilé 18 être solidarisé rigidement à l'extrémité supérieure de cette tige 17' par un système de fixation similaire, avec éventuelle interposition de rondelles (figure 2). Conformément à une variante du second mode de réalisation, représentée sur la figure 3, il peut être prévue qu'au moins certains des plots 7 comportent au niveau de l'embase 8, au niveau de la tête 10 ou encore entre ces deux parties constitutives du plot considéré 7, un moyen 22 d'amortissement et/ou d'absorption des chocs et vibrations, par exemple sous la forme d'un cylindre bloc en un matériau élastomère. Le moyen 22 peut être intégré dans l'embase 8 (Figure 3) ou encore être intégré à la tige filetée 17' (comportant deux extrémités filetées de part et d'autre du bloc amortisseur 22). Selon caractéristique avantageuse de l'invention, la tête ou partie supérieure 10 de chaque plot 7 intègre ou est solidaire d'un corps support allongé ou profilé 18, tel que par exemple un rail s'étendant sensiblement parallèlement à la platine 9 de l'embase 8 du plot 7 considéré, ledit élément support allongé ou profilé 18 comportant des sites d'ancrage 19, discrets ou continus, pour des moyens 20 d'accrochage, soit des éléments 2 en forme de plaques, panneaux ou analogue, soit de seconds éléments support profilés 21 portant et maintenant ces éléments 2, par exemple par l'intermédiaire de moyens d'accrochage 20'. Une telle construction permet de disposer d'une pluralité de points support pour les éléments 2, autorisant chaque plot à participer au support de plusieurs éléments 2, même lorsque ces derniers sont écartés les uns des autres. De plus, le positionnement relatif plots 7 / éléments 2 peut être modifié et ajusté, ce qui facilite l'installation desdits plots 7 sur site (la précision d'installation pouvant être moindre). La fixation du corps support profilé 18 sur la platine supérieure 15 du plot 7 de la figure 1 peut, par exemple, être réalisée au moyen d'un insert fileté ou non, surmoulé par le matériau de la platine et destiné à recevoir un élément de fixation mécanique. Il convient de noter que lesdits éléments 2 peuvent, en variante, également reposer directement sur la platine 15 dans le cadre de la première variante de réalisation des plots 7. -11- Ces derniers peuvent, par exemple, en termes de construction, correspondre sensiblement aux plots décrits et représentés dans les documents EP 0 259 237 et FR 2 638 477 au nom de la demanderesse. L'élément ou le corps support 18 peut être réglable dans sa position ou son orientation angulaire autour de la tête 10 (tige filetée 17 ou platine supérieure 15) et éventuellement également dans sa direction longitudinale par prévision d'un site de fixation allongé dans le corps ou élément 18 (trou oblong par exemple). Comme cela ressort partiellement de la figure 1, les corps support allongés ou profilés 18 des plots 7 peuvent former avec les seconds éléments support profilés 21 une ossature bidimensionnelle de support et de fixation des éléments 2 en forme de plaques, panneaux ou analogues. Une telle ossature permet de répartir de façon optimale le poids de l'ensemble des éléments 2 au niveau des plots 7 et de conférer à l'ensemble plots 7 / éléments 2 une cohésion structurelle. Par ailleurs, la faculté de réglage en hauteur des plots 7 permet d'ajuster l'inclinaison ou de régler le parallélisme entre les éléments 2 et la couverture 3, ainsi qu'éventuellement de compenser une déformation locale de cette couverture 2. De manière préférée, les points de fixation des éléments 2 en forme de plaques, panneaux ou analogues, sont réglables dans les trois dimensions, avec une possibilité de réglage bidimensionnelle dans un plan parallèle au plan de la couverture 3 grâce à l'ossature formée par les éléments support profilés 18 des plots 7, les seconds éléments profilés 21 et les moyens d'accrochage 20 coulissants et avec une possibilité de réglage dans une direction sensiblement perpendiculaire au plan de la couverture 3 grâce aux plots 7. L'invention a également pour objet un système de toiture à deux composantes intégrées comprenant une couverture 3 étanche inférieure avec un revêtement ou une couche d'étanchéité 4 en surface, préférentiellement une membrane d'étanchéité synthétique ou bitumineuse, et une couche supérieure composée d'éléments 2 en forme de plaques, panneaux ou analogues, située à distance de la couverture étanche inférieure 3. Ce système est caractérisé en ce que les éléments 2 de la couche supérieure sont portés et retenus sur la couverture 3 par un dispositif de fixation 1 présentant une ou plusieurs des caractéristiques évoquées ci-dessus. - 12 - De manière préférée, mais non limitative, la couverture étanche 3 présente en surface une membrane d'étanchéité bitumineuse 4, faisant éventuellement partie d'un complexe d'étanchéité à deux couches superposées, et les éléments 2 de la couche supérieure consistent en des panneaux photovoltaïques. La mise en oeuvre de l'invention, en relation avec l'installation de panneaux photovoltaïques 2 sur une couverture étanche 3, peut par exemple comprendre les étapes principales suivantes : - repérage et marquage de la position des plots 7 sur la 10 couverture 3 en fonction d'un plan ; - fixer les plots 7 avec leur plastron 11 aux emplacements marqués, par soudage ou autre ; - vérifier éventuellement le bon assemblage des plots 7 avec leurs plastrons 11 respectifs ; 15 - mettre en place les rails longitudinaux 21 supportant directement les panneaux 2 sur l'élément ou le corps allongé 18 comme indiqué sur le plan de calepinage ; - régler la hauteur des plots 7 pour aboutir à un contact porteur entre l'ossature et chaque plot 7 ; 20 - assembler les composantes de l'ossature (rails 21 sur l'élément 18) ; - mettre en place sur les rails 21 des pièces intermédiaires de protection destinées à supporter les panneaux 2 (avec ou sans cadre) ; - munir les panneaux 2 de moyens d'accrochage 20' destinés à 25 coopérer avec les rails 21 lors de la pose des panneaux 2 ; - positionner les panneaux 2 avec blocage en position sur les rails 21. Enfin, l'invention porte également sur un plot 7 de support et de fixation destiné à faire partie d'un dispositif 1 de fixation tel que décrit 30 précédemment. Ce plot 7, ressortant des figures 1 et 2, comprend, d'une part, une embase 8 avec une platine 9 inférieure destinée à prendre appui et à être solidarisée à une couche ou un revêtement d'étanchéité 4 formant la composante de surface d'une couverture 3 de toit et, d'autre part, une tête ou 35 partie supérieure 10 destinée à supporter directement ou indirectement un ou plusieurs éléments 2 en forme de plaques, panneaux ou analogues. - 13 - Ce plot 7 est principalement caractérisé en ce que la platine 9 de l'embase 8 est pourvue en sous-face d'une portion 11 de plaque, panneau, feuille ou membrane rapportée formant plastron, dont la taille ou surface est préférentiellement supérieure à celle de la platine 9, qui consiste en un matériau compatible et/ou de même nature que la couche ou le revêtement en surface 4 de la couverture 3 concernée et qui peut être liée à cette couche ou à ce revêtement 4 par une liaison adhérente. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. REVENDICATIONS1. Dispositif de fixation d'éléments en forme de plaques, de panneaux ou analogues sur une couverture de toit de bâtiment, à distance de cette dernière, ladite couverture comportant en surface un revêtement ou une couche d'étanchéité rapporté(e) sur le support sensiblement continu formant le toit, sur une couche ou un revêtement d'étanchéité sous jacent, ou sur une couche d'isolation thermique recouvrant ce support, ce dispositif comprenant des plots d'appui et de maintien à hauteur réglable pour les éléments en forme de plaques, panneaux ou analogues, chacun de ces plots présentant une embase avec une platine inférieure destinée à prendre appui sur la surface de la couverture et à être solidarisée à cette dernière et une tête ou partie supérieure destinée à supporter directement ou indirectement un ou plusieurs éléments en forme de plaques, panneaux ou analogues, dispositif (1) caractérisé en ce que la platine (9) de l'embase (8) d'au moins certains plots (7), préférentiellement de chaque plot (7), est pourvue en sous-face d'une portion (11) de plaque, de panneau, de membrane ou de feuille rapportée formant plastron, dont la surface est préférentiellement supérieure à celle de la platine (9), qui consiste en un matériau compatible et/ou de même nature que la couche ou le revêtement en surface (4) de la couverture (3) et qui est liée à cette couche ou à ce revêtement (4) par une liaison adhérente. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque plastron (11) est fixé mécaniquement à la platine (9) de l'embase (8) du plot (7) correspondant et présente une résistance importante à la déformation et au déchirement. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la fixation mécanique est réalisée en plusieurs points (12), préférentiellement répartis sur le pourtour de la platine (9) de l'embase (8) du plot (7), chaque point (12) comprenant un élément (13) de fixation mécanique traversant le plastron (11) et associé à une plaquette ou une rondelle (14) destinée à presser localement ledit plastron (11) contre ladite platine (9). 4. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la fixation mécanique est réalisée par pincement d'une partie au moins du plastron (11) entre la platine (9) de l'embase (8) du plot (7) et une- 15 - contreplaque reliée à ladite platine (9) par des éléments de fixation traversant ledit plastron (11). 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la liaison adhérente surfacique entre le plastron (11) et la couche ou le revêtement (4) en surface de la couverture (3) est une liaison par collage, l'agent collant étant un agent additionnel rapporté. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la liaison adhérente surfacique entre le plastron (11) et la couche ou le revêtement (4) en surface de la couverture (3) est une liaison par adhésion à froid, la sous-face du plastron (11) comportant un revêtement présentant des propriétés adaptées. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la liaison adhérente surfacique entre le plastron (11) et la couche ou le revêtement (4) en surface de la couverture (3) est une liaison par soudure, le plastron (11) et la couche ou revêtement en surface (4) étant préférentiellement à base de membrane d'étanchéité bitumineuse ou synthétique. 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la liaison adhérente surfacique entre le plastron (11) et la couche ou le revêtement en surface (4) de la couverture (3) s'étend sensiblement à la totalité de la surface de la sous-face du plastron (11). 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que chaque plot (7) est constitué de deux corps (8, 10), préférentiellement réalisés en un matériau synthétique et correspondant respectivement à l'embase (8) et à la tête (10), dont chacune est munie d'une platine (9, 15), les deux corps (8, 10) comportant des rampes de vissage (16, 16') mutuellement coopérantes qui réalisent l'assemblage desdits corps (8, 10) et permettent d'ajuster la distance entre la platine supérieure (15) équipant la tête (10) et la platine inférieure (9) équipant l'embase (8). 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que chaque plot (7) est composé, d'une part, d'une embase (8) formée d'une platine (9) prolongé par ou portant un corps de liaison intermédiaire (17) et, d'autre part, d'une tête (10) formée d'une tige filetée (17') ou d'un élément saillant de fixation ou de liaison mécanique analogue et d'un élément support (18) allongé ou surfacique relié rigidement à ladite tige (17') ou analogue, elle-même reliée rigidement au corps intermédiaire de liaison (17), la liaison [élément support (18) / tige filetée ou analogue-16- (17')] et/ou la liaison [tige filetée ou analogue (17') / corps de liaison intermédiaire (17)] autorisant un réglage en hauteur du plot (7) considéré, avec possibilité de blocage en position. 11. Dispositif selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce qu'au moins certains des plots (7) comportent au niveau de l'embase (8), au niveau de la tête (10) ou encore entre ces deux parties constitutives du plot considéré (7), un moyen (22) d'amortissement et/ou d'absorption des chocs et vibrations, par exemple sous la forme d'un cylindre-bloc en un matériau élastomère. 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la tête ou partie supérieure (10) de chaque plot (7) intègre ou est solidaire d'un corps support allongé ou profilé (18), tel que par exemple un rail s'étendant sensiblement parallèlement à la platine (9) de l'embase (8) du plot (7) considéré, ledit élément support allongé ou profilé (18) comportant des sites d'ancrage (19), discrets ou continus, pour des moyens (20) d'accrochage, soit des éléments (2) en forme de plaques, panneaux ou analogue, soit de seconds éléments support profilés (21) portant et maintenant ces éléments (2), par exemple par l'intermédiaire de moyens d'accrochage (20'). 13. Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que les corps support profilés ou allongés (18) des plots (7) forment avec les seconds éléments support profilés (21) une ossature bidimensionnelle de support et de fixation des éléments (2) en forme de plaques, panneaux ou analogues. 14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que les points de fixation des éléments (2) en forme de plaques, panneaux ou analogues, sont réglables dans les trois dimensions, avec une possibilité de réglage bidimensionnelle dans un plan parallèle au plan de la couverture (3) grâce à l'ossature formée par les éléments support profilés (18) des plots (7), les seconds éléments profilés (21) et les moyens d'accrochage (20) coulissants, et avec une possibilité de réglage dans une direction sensiblement perpendiculaire au plan de la couverture (3) grâce aux plots (7). 15. Système de toiture à deux composantes intégrées comprenant une couverture étanche inférieure avec un revêtement ou une couche d'étanchéité en surface, préférentiellement une membrane d'étanchéité synthétique ou bitumineuse, et une couche supérieure- 17 - composée d'éléments en forme de plaques, panneaux ou analogues, située à distance de la couverture étanche inférieure, système caractérisé en ce que les éléments (2) de la couche supérieure sont portés et retenus sur la couverture (3) par un dispositif de 5 fixation (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 14. 16. Système de toiture selon la revendication 15, caractérisé en ce que la couverture étanche (3) présente en surface une membrane d'étanchéité bitumineuse (4), faisant éventuellement partie d'un complexe d'étanchéité à deux couches superposées, et en ce que les éléments (2) de la 10 couche supérieure consistent en des panneaux photovoltaïques. 17. Plot de support et de fixation destiné à faire partie d'un dispositif de fixation selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, comprenant, d'une part, une embase avec une platine inférieure destinée à prendre appui et à être solidarisée à une couche ou un revêtement 15 d'étanchéité formant la composante de surface d'une couverture de toit et, d'autre part, une tête ou partie supérieure destinée à supporter directement ou indirectement un ou plusieurs éléments en forme de plaques, panneaux ou analogues, plot (7) caractérisé en ce que la platine (9) de l'embase (8) est 20 pourvue en sous-face d'une portion (11) de plaque, panneau, feuille ou membrane rapportée formant plastron, dont la taille ou surface est préférentiellement supérieure à celle de la platine (9), qui consiste en un matériau compatible et/ou de même nature que la couche ou le revêtement en surface (4) de la couverture (3) concernée et qui peut être liée à cette 25 couche ou à ce revêtement (4) par une liaison adhérente.