FR 2954680 A1 20110701 FR 0906384 A 20091229 Le contexte : Cette invention concernent les tables dont le plateau est équipé d'une ou plusieurs rallonges rabattables par charnières permettant d'en augmenter et réduire sa surface. Différents systèmes de rallonges rabattables, illustrés en perspectives, sur la planche 1 /5 sont existants : Planche 1/5, figure 1: Rallonges rabattables vers le bas avec pieds supports pivotants. Planche 1/5, figure 2: Rallonges rabattables vers le haut avec pieds supports pivotants. Planche 1/5, figure 3: Rallonges rabattables vers le bas avec plateaux pivotants pour que le piétement fasse support des rallonges. Planche 1/5, figure 4: Rallonges rabattables vers le haut avec plateaux pivotants pour que le piétement fasse support des rallonges. Planche 1/5, figure 5: Rallonges rabattables vers le haut (ou vers le bas) avec des tiroirs faisant support des rallonges. Planche 1/5, figure 6: Rallonges rabattables vers le bas (ou vers le haut) avec des tirettes 15 faisant support des rallonges. Tous ces systèmes nécessitent une manipulation particulière pour installer un support aux plateaux rallonges rabattables. La problématique : Lorsque l'on assemble par des charnières, un plateau et une rallonge dont les tranches 20 sont verticales, l'effort du levier porté sur la charnière est proportionnel à la distance à laquelle est effectuée l'appui de la charnière par rapport à l'épaisseur du plateau. L'illustration en coupe de la planche 2/5, figures 7 et 8, illustre ce propos : Le plateau (1) est fixe. Si on exerce une pression en (A) sur la rallonge (3), l'effort du levier porté sur la charnière (2) est proportionnel à la distance (K) par rapport à l'épaisseur 25 (C) du plateau (1). Cet effort cherche à déplacer la rallonge (3) par rotation de centre (D) selon la direction de l'arc de cercle (E). Cette force résultante est tangentielle à l'arc de cercle (E) et est donc horizontale suivant la direction (J). Comme la longueur d'une rallonge de table est très importante par rapport à l'épaisseur 30 du plateau, cette force supportée par la charnière est extrêmement importante, elle tend à détruire la charnière ou à l'arracher avec ses fixations. Les solutions palliatives retenues à ces jours sont de celles d'un support de rallonges comme décrites précédemment. L'invention : L'invention concerne un système d'assemblage de rallonge par charnière au plateau de 35 table, sans la mise en place fastidieuse de support à cette rallonge, et tout en réduisant, jusqu'à leur suppression complète, les efforts transmis à la charnière lorsqu'elle est en position ouverte. 2954680 -2 Pour réaliser cet assemblage particulier voici, ci-dessous la description des trois étapes : Premièrement : On crée un appui plus long que la rallonge, constitué par le débordement d'une deuxième rallonge solidarisée de la première, de manière à ce qu'elle vienne s'appuyer sous le plateau de la table lors de la rotation de la charnière. Cet appui pouvant 5 également être façonné dans l'épaisseur d'un plateau plus épais ou être réalisé en une seule pièce si la rallonge est réalisée par moulage. Les illustrations en coupes de la planche 2/5 illustrent ce propos : Planche 2/5, figure 9 : Le plateau (1) est fixe, il reçoit la rallonge (3) en position fermée sur laquelle est solidarisé la rallonge (4) qui déborde de la rallonge (3) du coté de la 10 charnière. Planche 2/5, figure 10 : Les rallonges (3) et (4) sont en cours de déploiement. Planche 2/5, figure 11 : Les rallonges (3) et (4) sont déployées en position ouverte. Si on exerce une pression en A sur le couple de rallonges (3) et (4), la force du levier portée sur la charnière est proportionnelle à la distance (B) par rapport à la distance (K). Cette force cherche à déplacer le couple de plateaux (3) et (4) par rotation de centre (D) selon la direction de l'arc de cercle (E). Cette force est tangentielle à l'arc de cercle (E) et se rapproche de la verticale suivant la direction (F). Comme le rapport de la longueur de la rallonge de table est devenu beaucoup moins important par rapport à la distance entre l'axe de la charnière et le point d'appui (D) de la rallonge (4) sous le plateau de table (1) (distance (B)), les efforts supportés par la charnière sont biens moindre que ceux présentés précédemment, planche 2/5, figures 7 et 8. Planche 2/5, figure 12 : équivalent technique. Ce dessin reprend les caractéristiques de la 25 figure de la planche 2/5, figure 11, mais dans cette figure, les rallonges (3) et (4) sont représentées en une seule pièce : la rallonge (6). Deuxièmement : On incline simultanément la tranche du plateau et de la rallonge à leurs jonctions de manière à ce que les forces de l'appui de la tranche de la rallonge s'appliquent par serrage en direction de la charnière contre la tranche du plateau. 30 Les illustrations en coupes de la planche 3/5 illustrent ce propos : Planche 3/5, figure 13 : la tranche du plateau (1) et de la rallonge (3) portant la charnière sont inclinées d'un angle (H) par rapport à la force de direction (F), résultante est tangentielle à l'arc de cercle (E), de manière à ce que la force de l'appui de la tranche de la rallonge s'applique par serrage en direction de la charnière, contre la tranche du 35 plateau selon la direction (E). Planche 3/5, figure 14 : Pièces de la figure précédente montrant la rallonge en cours de fermeture. 2954680 -3- Planche 3/5, figure 15 : Pièces de la figure précédente montrant la rallonge fermée. Planche 3/5, figure 16 : Pièces de la figure précédente montrant la rallonge fermée, équipée de différents modèles de charnières : Charnière en applique, charnière type table de jeu, charnière plastique sur la tranche, charnière plastique dans des gorges. 5 Troisièmement : On fixe : une butée, ou un tourillon, ou un plot ou tout autre élément ayant le même effet, sous le plateau de la table et on ménage un défoncement correspondant sous la rallonge. Une illustration de cette butée est représentée sur la planche 3/5, figure 13 par l'élément (I). L'effet de cet élément est d'empêcher que la rallonge en position ouverte crée une 10 force d'arrachement à la charnière par déplacement longitudinal le long du plateau et / ou glissement des tranches du plateau et de la rallonge entre elles. Indifféremment, cet élément butée peut être fixé sous la rallonge et le défoncement sous le plateau. Industrialisation : 15 La planche 4/5 correspond à différents exemples de plateaux pouvant être réalisés selon la présente invention. Planche 4/5, figure 17 : Les sous figures 171 à 177 représentent, vue de dessus, des exemples de plateaux dont les rallonges sont respectivement fermées et ouvertes. Les traits en pointillés sur les vues ouvertes correspondent aux tracés des rallonges cachées par les plateaux. 20 Planche 4/5, figure 18 : Représentation en perspective de la figure 171 montrant le plateau de table avec des rallonges fermées et le même plateau de table avec des rallonges ouvertes, en vues de dessus et vues de dessous. Lors de l'industrialisation de ce plateau à rallonge rabattable, un verrouillage de la rallonge peut être installé de manière à ce que la rallonge ne s'ouvre pas lorsque l'on applique une force sur sa partie en porte à faux en position fermée. La planche 5/5, figure 19 correspond au dessin en perspective d'une table comportant un plateau et quatre rallonges pouvant également être réalisée avec la présente invention. Conclusion : Cet assemblage particulier permet de désolidariser les forces appliquées de la rallonge au plateau sans solliciter d'efforts à la charnière, lorsque la rallonge est ouverte. l'assemblage rallonge et plateau est de plus extrêmement résistant et est assimilable à un arc-boutement. Grâce à cette invention, les efforts demandés à la charnière ne sont que ceux de maintenir et de guider la rallonge lors de son déploiement et de son rabattement. Aussi tous les positionnements et modèles de charnières sont des équivalents techniques. La planche 5/5 figure 20 montre un exemple d'équivalent technique. 2954680 -4 La figure 201 montre en coupe, en perspective et en éclaté une charnière plastique en position verticale positionné dans une encoche destinée à la recevoir. Dans cette représentation, sur la coupe, on peut également remarquer que le débordement de la rallonge (4) n'est pas en applique sur toute sa longueur sous le plateau (1) mais est en 5 contact au point (D) par l'intermédiaire d'une cale. La figure 202 montre, en éclaté, que surface en applique de la tranche de la rallonge et celle du plateau ne sont pas nécessairement rectiligne pour transmettre l'effort dans cette technique d'assemblage. Sur la planche 5/5, figure 21 il est montré que cette technique d'assemblage de rallonges 10 et de plateau de table par charnière est également un équivalent technique si on considère que le plateau est constitué des pièces 3 et 4, et que la rallonge est la pièce (1). Cette option à l'inconvénient de permettre d'introduction de corps étrangers dans le système de charnière mais offre la possibilité de ne pas augmenter les épaisseurs des rallonges. 15 Pour faciliter la description de l'invention, les figures concernent des tables dont les rallonges se rabattent complètement sur le plateau de table, mais cette invention concerne également les objets dont la rallonge ne se rabat pas complètement lors de leur fermeture. En exemple, la planche 5/5, figure 22, illustre un meuble dont la rallonge fait également office de porte une fois refermée et dont le support est généralement constitué par des compas latéraux. REVENDICATIONS1) Système d'assemblage de rallonge rabattable par charnière, à un plateau de table (1), assemblé avec une charnière (2) à la rallonge (3), caractérisé par le fait que la rallonge (3) comporte un débord (4) du coté de la charnière (2) prenant appui en sous face du plateau de table (1), en fin de déploiement (5) jusqu'au point (D) de manière à ce que la distance d'arc-boutement (B) des efforts portés en (A) soit supérieur à celle usuelle de l'épaisseur de la rallonge soit la distance (C). 2) Système d'assemblage de rallonge rabattable par charnière, à un plateau de table selon la revendication 1) caractérisé par le fait que la tranche de la rallonge (3) en contact avec celle du plateau de table (1) est inclinée d'un angle (H) de manière à ce que cette surface de contact devienne une véritable surface d'appui de centre de rotation (D) et de direction (E). L'angle (H) étant l'angle formé entre la direction de la surface de contact du plateau (1) avec la rallonge (3) et la tangente au cercle de direction (E) à l'axe de rotation de la charnière (2). 3) Système d'assemblage de rallonge rabattable par charnière, à un plateau de table selon la revendication 1) caractérisé par le positionnement d'un ergot (I) qui interdit le déplacement coaxiale de la rallonge (3) par rapport au plateau de table (1). 4) Système d'assemblage de rallonge rabattable, par charnière, à un plateau de table selon les revendications 1) et 2) et 3). 5) Système d'assemblage de rallonge rabattable par charnière, à un plateau de table selon une ou plusieurs revendications précédentes, caractérisé par le fait que la rallonge (3) et sont débord (4) peuvent être réalisés en une ou plusieurs pièces. Par exemple par l'assemblage de deux rallonges dont l'une (4) est en débord de l'autre (3) . 6) Système d'assemblage de rallonge rabattable par charnière, à un plateau de table selon une ou plusieurs revendications précédentes, caractérisé par le fait que la rallonge ne ce replie pas complètement contre le plateau de table. 7) Système d'assemblage de rallonge rabattable par charnière, à un plateau de table selon une ou plusieurs revendications précédentes, caractérisé par le fait que les fonctions du plateau et de la rallonge sont inversées et que c'est le plateau de table qui comporte une pièce solidarisée, positionnée en débordement du coté de la charnière de manière à ce quelle reçoive en appui la rallonge lors de son ouverture. 8) Système d'assemblage de rallonge rabattable par charnière, à un plateau de table selon une ou plusieurs revendications précédentes, caractérisé par le fait que le plateau de table comporte une ou plusieurs rallonges.