FR 2954353 A1 20110624 FR 0906314 A 20091223 FOUR DE RECHAUFFAGE A LONGERONS MOBILES AGENCE POUR UNE EVACUATION DE LA CALAMINE. L'invention concerne les fours de réchauffage sidérurgiques à longerons mobiles destinés à réchauffer des produits en acier, notamment des brames, des blooms, des ébauches ou des billettes, à une température adéquate pour leur laminage à chaud. Le four permet de porter les produits à des températures élevées, d'environ 1150°C pour un acier au carbone. Le chauffage du four est communément réalisé par des brûleurs fonctionnant en léger excès d'air ce qui se traduit par la présence d'oxygène dans le four. Une oxydation importante des produits dans le four résulte de la combinaison d'une température élevée et de la présence d'oxygène. Le brevet EP 0971192 montre un four à longerons équipé de longerons fixes, et de longerons mobiles. Les longerons sont constitués de chenets et quilles refroidis. Les longerons mobiles permettent le transport des produits dans le four en suivant un cycle rectangulaire comportant une première phase de montée qui permet de soulever les produits des longerons fixes. Elle est suivie d'une seconde phase de transport horizontal puis d'une troisième phase de dépose des produits sur les longerons fixes. Les produits se sont ainsi déplacés d'un pas sur les longerons fixes avant la quatrième phase de retour en arrière des longerons mobiles dans leur position initiale. La durée totale d'un cycle rectangulaire est d'environ de 50 secondes. Les chenets fixes sont portés par des quilles solidaires de la sole du four. Les chenets mobiles sont portés par des quilles qui traversent la sole du four et sont fixées, sous le four, sur un châssis de translation. Le châssis de translation repose sur une mécanique qui assure un cycle rectangulaire par le déplacement horizontal et vertical de l'ensemble châssis, quilles et chenets mobiles. Pour limiter les traces noires provoquées par l'ombre des chenets sur les produits, les longerons peuvent être décalés transversalement vers la sortie du four.35 Le brevet US 3 993 432 montre également un four à longerons mobiles équipé sous la sole d'un châssis de translation mobile horizontalement et verticalement par l'intermédiaire d'une mécanique. A la traversée de la sole par les quilles mobiles, l'étanchéité entre la sole et la mécanique sous four est obtenue par des bacs à eau longitudinaux, solidaires du châssis de translation, traversés par les quilles mobiles, et des jupes métalliques solidaires de la sole et plongeant dans l'eau des bacs. Des ouvertures oblongues dans la sole, nécessaires pour le mouvement relatif longitudinal des quilles mobiles, constituent un passage pour évacuer la calamine vers les bacs à eau. Toutefois l'évacuation ainsi obtenue n'est pas entièrement satisfaisante, notamment dans les zones du four où se produit principalement la calamine, en particulier vers la sortie du four. Les fours de réchauffage sidérurgiques fonctionnent en continu et ont des capacités de production importantes, par exemple de 400 t/h. La perte de poids des produits résultant de l'oxydation est communément de l'ordre de 0.6%. Lorsqu'elle se détache des produits, la calamine tombe sur la sole du four où elle s'accumule. A l'endroit du décalage des chenets, et vers la sortie du four où la température des produits est plus importante, il s'y forme davantage de calamine, c'est pour cela qu'il est nécessaire qu'elle soit évacuée périodiquement. Par le terme « calamine » on désigne non seulement la calamine proprement dite, mais plus généralement tout résidu polluant, généralement solide. L'évacuation de la calamine peut être réalisée lors d'arrêts périodiques du four. Cette solution n'est pas satisfaisante car elle conduit à une perte de production importante en raison du temps nécessaire pour le refroidissement du four, l'évacuation manuelle de la calamine, puis la remontée en température du four. Le four peut être équipé de portes de décrassage (ou latérales) à partir desquelles un opérateur va ringarder, c'est-à-dire gratter et évacuer mécaniquement, la calamine à l'aide d'un outil, du type râteau. Cette solution n'est pas non plus satisfaisante car l'accès à la calamine située au centre du four n'est pas aisé. Par ailleurs, l'ouverture de ces portes de décrassage entraîne des entrées d'air dans le four ce qui a pour effet d'accroître l'oxydation des produits présents à l'intérieur. Le brevet JP 03260592 concerne un four qui n'est pas du type à longerons mobiles. Dans ce four sont prévues des trémies dans la sole et des goulottes débouchant dans un bac à eau pour récupérer la calamine. L'implantation des trémies et goulottes nécessite des épaulements en saillie sous la surface inférieure de la sole, autour du départ des goulottes, ce qui complique la construction. La hauteur des trémies est relativement réduite, de sorte que pour un angle d'inclinaison donné de la paroi des trémies, la surface de la grande base sera relativement réduite ; le nombre de trémies pour couvrir une surface donnée de sole devra être d'autant plus important. Une chaîne racleuse est prévue pour évacuer la calamine du bac à eau. Cette configuration présente l'inconvénient d'ajouter des pièces supplémentaires en mouvement ce qui augmente la complexité de l'installation et le risque de panne. L'invention a pour but, surtout, de proposer un four de réchauffage à longerons mobiles qui assure, de manière simple et efficace, l'évacuation automatique de la calamine, ou autre résidu polluant, en évitant les inconvénients mentionnés précédemment. Selon l'invention, un four à longerons mobiles de réchauffage de produits sidérurgiques, notamment de brames, de blooms, d'ébauches ou de billettes, permettant de porter le produit à réchauffer à la température souhaitée pour le laminage, le four étant équipé sous la sole d'un châssis de translation mobile horizontalement et verticalement par l'intermédiaire d'une mécanique, les longerons mobiles étant supportés par des quilles mobiles fixées sur le châssis de translation et traversant des ouvertures oblongues prévues dans la sole, et des longerons fixes, portés par des quilles fixes montées sur la sole, étant intercalés entre les longerons mobiles, l'étanchéité entre la sole et la mécanique sous four, à la traversée de la sole par les quilles mobiles, étant obtenue par des bacs à eau solidaires du châssis de translation, est caractérisé en ce que : - dans la (ou les) zone(s) du four où est principalement produite la calamine, ou autre résidu polluant, en particulier vers l'entrée et la sortie du four, la sole est 30 plus épaisse que dans le reste du four, - des surfaces inclinées sont implantées dans cette zone plus épaisse de la sole, avec une pente de parois suffisante pour éviter le talutage, de sorte de collecter la calamine et les résidus et de les conduire vers des conduits d'évacuation, 35 - ces conduits d'évacuation débouchant dans des bacs à eau fixés sur le châssis de translation, et permettant l'évacuation en continu de la calamine, ou autre résidu, en conservant l'étanchéité du four. La hauteur de la sole peut être augmentée vers le bas en conservant une surface supérieure au même niveau que dans le reste du four. En variante la hauteur de la sole peut être augmentée vers le haut en 5 conservant une surface inférieure au même niveau que le reste du four. Les surfaces inclinées peuvent être constituées par des parois de trémies implantées dans des zones situées entre des quilles mobiles. Les trémies, situées entre les quilles mobiles, peuvent être disposées parallèlement à l'axe 10 du four. Avantageusement, les trémies sont situées en zone d'homogénéisation de la température des produits, vers la sortie du four, en particulier au niveau du décalage transversal de chenets mobiles. Des bacs à eau associés aux trémies 15 sont dédiés à l'évacuation. De préférence, les conduits d'évacuation par lesquels s'évacue la calamine se trouvent au centre des trémies. Lorsque les ouvertures oblongues prévues dans la sole pour le passage des quilles mobiles servent de conduits d'évacuation de la calamine, de préférence 20 ces ouvertures ont une longueur plus importante que celle nécessaire au déplacement des quilles. L'angle au sommet des surfaces inclinées est généralement inférieur ou égal à 100°. Le châssis de translation peut comporter des fers transversaux encastrés de sorte d'abaisser les fers de sole dans la zone comportant des surfaces inclinées pour permettre l'augmentation de l'épaisseur de la sole. 30 Avantageusement, des raclettes situées sous les conduits d'évacuation sont solidaires de la sole fixe et plongent dans les bacs à eau, de sorte que le mouvement relatif entre les bacs à eau et les raclettes assure le cheminement continu automatique de la calamine et des résidus dans les bacs à eau vers un système d'évacuation placé en extrémité de ceux-ci. 35 Le diamètre interne des conduits d'évacuation est avantageusement supérieur ou égal à de 300 mm. 25 Avantageusement, une bride est placée sous le bac à eau pour permettre d'aller ringarder le conduit d'évacuation en cas d'obstruction de celui-ci. Lorsque des bacs à eau dédiés à l'évacuation de la calamine sont prévus, 5 avantageusement les bacs à eau des quilles mobiles rejoignent vers la sortie les bacs à eau dédiés pour une évacuation commune. Le four selon l'invention permet d'évacuer la calamine en continu automatiquement, par un système qui assure en permanence, même au 10 moment de l'évacuation de la calamine, l'étanchéité du four. La forme des trémies est adaptée pour couvrir une grande surface, notamment plus de la moitié de la zone de la sole où elles sont implantées, en particulier en zone d'homogénéisation de la température des produits et au niveau du 15 décalage des chenets. Par sécurité, la géométrie des goulottes permet un ringardage de celles-ci. Un système de vannage à commande automatique permet l'évacuation de la calamine, par exemple vers des gouttières. Les raclettes selon l'invention fonctionnent de manière tout à fait satisfaisante 20 en l'absence d'obstacle à l'intérieur des bacs à eau dédiés. Un four selon l'invention permet l'évacuation de la calamine qui se trouve au centre du four alors qu'elle est difficilement accessible lors du ringardage par les portes latérales L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions dont il sera plus explicitement question ci-après à propos d'exemples de réalisation, décrits avec référence aux dessins annexés, mais qui ne sont nullement limitatifs. Sur ces dessins : 30 - Fig. 1 est une vue schématique en coupe d'un four de réchauffage à longerons mobiles, limitée à la partie du four située du côté défournement, avec partie latérale arrachée d'un bac à eau dédié. - Fig.2 est une vue de détail à plus grande échelle d'un bac à eau dédié de 35 Fig.1, avec partie latérale arrachée. - Fig. 3 est une coupe selon la ligne III-III de Fig.4, de la partie du four représentée en Fig.1. 25 - Fig. 4 est une vue en coupe transversale du four, selon la ligne IV-IV de Fig.1, au niveau d'une rangée de trémies selon l'invention. - Fig. 5 est une vue transversale du four selon la coupe V-V de Fig.1 montrant le détail des trémies de collecte de la calamine en bout de bacs à eau dédiés. - Fig. 6 est une vue de détail à plus grande échelle d'un bac à eau dédié. - Fig. 7 est une vue en perspective d'un exemple de dispositif de raclettes avec leur moyen de fixation. - Fig.8 est une vue de dessus des bacs à eau dédiés et des bacs à eau traversés par les quilles mobiles. - Fig.9 est une coupe schématique selon la ligne IX-IX de Fig.11, de la sole d'une variante de four selon l'invention. - Fig. 10 est une vue schématique partielle en perspective, à plus grande échelle de l'extrémité de la sole de Fig.9 côté défournement. - Fig.11 est une vue de dessus de la sole de Fig.9, et - Fig. 12 est une vue similaire à celle de la Fig.10 avec variante de réalisation. En se reportant à Fig. 1 des dessins, on peut voir, schématiquement représenté, un four de réchauffage à longerons mobiles L. Seule la partie du four située du côté défournement est visible sur cette figure. Un châssis de translation 1 repose sur les galets supérieurs 2a du châssis de levage 3 qui lui-même repose sur des rampes 4 par l'intermédiaire des galets inférieurs 2b. Un moyen d'entraînement (non représenté) selon un mouvement alternatif horizontal, parallèle à la direction longitudinale du four, est prévu pour le châssis de translation 1 ; un autre moyen d'entraînement (non représenté) similaire est prévu pour le châssis de levage 3. La combinaison des mouvements de va-et-vient, et le mouvement vertical de montée et de descente dû aux rampes, permet d'obtenir un cycle rectangulaire de déplacement. Pour de plus amples précisions, on peut se reporter au brevet EP 0971192. Comme le montre la Fig.1, pour implanter les trémies 12 d'évacuation de la calamine selon l'invention dans la zone d'égalisation du four, l'épaisseur de la sole 13 a été augmentée par rapport à l'épaisseur de la zone ne comportant pas de trémies. Selon la réalisation de Fig.1, la surface supérieure de la sole, dans la zone plus épaisse, est maintenue au même niveau que dans le reste du four, par contre la surface inférieure présente un décrochement. Cela est notamment rendu possible en encastrant les fers transversaux 20 du châssis de translation 1 de sorte d'abaisser les fers de sole 21. Cette configuration permet l'implantation de trémies 12 de grande dimension avec une large ouverture au ras de la sole afin de couvrir le maximum de surface possible. Ces trémies ont une pente importante de manière à éviter le talutage dans les trémies. L'angle au sommet a est ainsi inférieur ou égal à 100°. La surface inférieure de la zone plus épaisse est plane, horizontale. La hauteur des trémies 12 est avantageusement supérieure à l'épaisseur de la sole 13 hors la zone de trémies. La grande base, par exemple circulaire ou rectangulaire des trémies 12, située à la surface supérieure de la sole peut avoir un diamètre important, pour un angle donné d'inclinaison de paroi, en raison de l'épaisseur plus forte de la sole. Un nombre relativement réduit de trémies est ainsi suffisant pour couvrir la majeure partie, notamment plus de la moitié, de la zone concernée de la sole, comme visible sur Fig.3. Des bacs à eau dédiés 5 sont embarqués sur les fers transversaux 20 du châssis de translation 1 dans sa partie encastrée 6 et sont affectés uniquement à l'évacuation de la calamine. Les bacs à eau dédiés 5 suivent ainsi les déplacements rectangulaires du châssis de translation. Les longerons mobiles L sont formés de quilles mobiles 15 et de chenets amont Ca et aval Cd supportés par les quilles mobiles 15 fixées sur le châssis de translation 1. Les quilles mobiles 15 traversent la sole 13. Des longerons fixes N (Fig.3), formés de quilles fixes Q montées sur la sole, et de chenets fixes amont Cb et aval Ce portés par les quilles fixes, sont intercalés entre les longerons mobiles L. A la traversée de la sole par les quilles mobiles 15, l'étanchéité entre la sole 13 et la mécanique sous four est obtenue par des bacs à eau longitudinaux 23, 23a (Fig.1 et 8) solidaires du châssis de translation, traversés par les quilles mobiles 15, et des jupes métalliques J solidaires de la sole et plongeant dans l'eau des bacs. Des ouvertures oblongues O (Fig.3) sont prévues dans la sole pour le passage et le mouvement relatif longitudinal des quilles mobiles 15. Une pluralité de raclettes 7 fixes (Fig.6 et 7) sont montées sous les fers de sole 21 au moyen de fers longitudinaux 22 et de fers entretoises 8 sur la longueur du bac à eau. Ces raclettes sont ainsi solidaires de la sole du four. Les raclettes 7 plongent dans les bacs à eau 5 et permettent l'acheminement de la calamine vers des trémies de récupération 9, placées en bout des bacs, par le mouvement relatif entre les bacs à eau et les raclettes obtenu par l'association de la position fixe des raclettes 7 et du déplacement rectangulaire des bacs à eau 5. Les trémies 12, par leurs parois en pentes, dirigent la calamine, ou autre résidu polluant, vers des conduits d'évacuation E, généralement verticaux et situés au centre des trémies. Les conduits d'évacuation E débouchent dans, ou sont reliés à, des circuits d'évacuation pourvus de vannes 10 et de tuyaux d'évacuation 11 permettant l'évacuation de la calamine sous le four. L'évacuation de la calamine récupérée sous l'installation via les tuyaux d'évacuation 11 peut être faite par exemple par l'intermédiaire de goulottes métalliques, de caniveaux dans le génie civil, ou de vis sans fin, ou tout autre moyen approprié suivant la configuration de l'environnement sous four. En se reportant à Fig. 3 des dessins, on peut voir l'implantation des trémies 12 d'évacuation automatique en vue de dessus de la sole 13. Leurs formes peuvent varier en fonction de la configuration de l'environnement. Elles peuvent notamment êtres rondes (en tronc de cône), carrées, rectangulaires (en tronc de pyramide), ou ovale (en tronc ovoïde). Comme le montre la Fig. 3, les maçonneries 14 autour des passages de quilles mobiles 15 dans la sole peuvent empiéter sur les trémies. La première rangée de trémies se trouve de préférence à l'aplomb 16 du décalage des chenets aval mobiles Cd et fixes Ce relativement aux chenets amont mobiles Ca et fixes Cb. La dernière rangée de trémies se trouve au plus près du défournement. Ce sont les deux endroits où il y a les plus importants dépôts de calamine. Le nombre de rangés de trémies 12 est variable selon la capacité du four et ses dimensions. Selon l'exemple de réalisation de Fig.3, deux rangés de trémies 12 sont prévues. Pour d'autres exemples de réalisation, il pourrait y avoir trois, ou quatre, ou davantage, rangées de trémies. En se reportant à Fig. 4 des dessins correspondant à une vue en coupe IV-IV de la Fig. 1, on peut voir le dispositif d'évacuation automatique de la calamine en coupe transversale. Pour couvrir une surface importante au niveau de la sole, les trémies 12 sont avantageusement disposées entre deux longerons mobiles formés des quilles 15 et des chenets Cd, et de part et d'autre des quilles 17 des longerons mobiles extérieurs. Les conduits d'évacuation E sont réalisés sous forme de goulottes 18 en matériau réfractaire dans la partie traversant la sole 13 puis métalliques et de même section dans la partie inférieure qui plonge dans les bacs à eau 5 afin d'assurer l'étanchéité du four. En se reportant à Fig. 5 des dessins, on peut voir en coupe transversale au niveau de la coupe V-V de la Fig. 1, un exemple de dispositif de récupération de la calamine en bout des bacs à eau dédiés 5 par l'intermédiaire de trémies métalliques 9 pouvant relier plusieurs bacs à eau 5 entre eux en fonction de la configuration de l'environnement sous four. En se reportant à Fig. 6 des dessins, on peut voir le détail de la section d'un bac à eau dédié 5 avec la goulotte métallique 18 d'acheminement de la calamine depuis la trémie 12 dans la sole et le dispositif de raclettes 7. Comme le montre la figure, les raclettes 7 sont fixées au moyen de fers longitudinaux 22 et de fers entretoises 8. Une bride 19 placée sous le bac à eau dédié 5 permet d'aller ringarder la goulotte 18 en cas d'obstruction de celle-ci par la calamine. La bride 19 se situe dans l'axe longitudinal de la goulotte 18 associée, lorsque la mécanique sous four est en position arrière basse. En se reportant à Fig. 7 des dessins, on peut voir le détail d'un exemple de réalisation du dispositif de maintien des raclettes 7 constitué des entretoises 8 verticales solidaires de la sole et des fers longitudinaux 22 fixés en partie inférieure des entretoises 8 pour plonger dans l'eau du bac 5. En se reportant à Fig. 8 des dessins, on peut voir que pour des commodités d'implantation, les bacs à eau 23a traversés par les quilles mobiles 15, rejoignent les bacs à eau dédiés 5 vers la sortie, de sorte que les trémies de récupération 9 assurent une collecte commune. Les Fig. 9 - 11 des dessins illustrent une variante du four de réchauffage agencé pour faciliter l'évacuation automatique de la calamine. Selon cette variante les ouvertures oblongues 01, ou boutonnières, de la sole 13a destinées à permettre le déplacement des quilles mobiles, sont allongées au-delà de la longueur nécessaire au déplacement des quilles. En particulier, la longueur des ouvertures 01, suivant la direction d'avance des produits, est avantageusement égale à 1,5 fois le pas d'avance longitudinale des produits. En outre la géométrie de la face supérieure de la sole est modifiée en y ajoutant des plans inclinés 12a destinés à diriger la calamine vers les boutonnières 01, en particulier vers la partie de celles-ci s'étendant au-delà de l'extrémité du déplacement des quilles mobiles. On retrouve l'angle au sommet a pour les plans inclinés 12a, jouant le rôle des parois des trémies 12. L'épaisseur de la sole 13a au niveau des plans inclinés est augmentée. La surface inférieure de la sole, dans la zone plus épaisse, peut être maintenue au même niveau que dans le reste du four, par contre la surface supérieure présente un décrochement. Selon l'exemple de Fig.9-11, les plans inclinés 12a ne sont prévus qu'à la sortie du four, contre la face intérieure de la paroi transversale 24 de défournement. Les figures 10 et 12 représentent deux variantes de réalisation. Dans le cas de la figure 10, la face intérieure de la paroi transversale 24 de défournement est verticale. Dans le cas de la figure 12, la face intérieure de la paroi transversale 24 de défournement comprend des plans inclinés 12a. La calamine, recueillie et guidée par les parois 12a, tombe dans les bacs à eau 23a qui se trouvent au dessous des boutonnières 01 et est évacuée par les raclettes qui se trouvent dans ces bacs. La disposition de Fig.9-11 peut venir en remplacement de celle prévue précédemment aux Fig.1-8, ou en complément de celle-ci.30 REVENDICATIONS1. Four à longerons mobiles de réchauffage de produits sidérurgiques, notamment de brames, de blooms, d'ébauches ou de billettes, permettant de porter le produit à réchauffer à la température souhaitée pour le laminage, le four étant équipé sous la sole d'un châssis de translation (1) mobile horizontalement et verticalement par l'intermédiaire d'une mécanique, les longerons mobiles étant supportés par des quilles mobiles fixées sur le châssis de translation et traversant des ouvertures oblongues prévues dans la sole, et des longerons fixes, portés par des quilles fixes montées sur la sole, étant intercalés entre les longerons mobiles, l'étanchéité entre la sole et la mécanique sous four, à la traversée de la sole par les quilles mobiles, étant obtenue par des bacs à eau solidaires du châssis de translation, caractérisé en ce que : - dans la (les) zone(s) du four où est principalement produite la calamine, ou autre résidu polluant, en particulier vers l'entrée et la sortie du four, la sole (13, 13a) est plus épaisse que dans le reste du four, - des surfaces inclinées (12, 12a) sont implantées dans cette zone plus épaisse de la sole, avec une pente de parois suffisante pour éviter le talutage, de sorte de collecter la calamine et les résidus et de les conduire vers des conduits d'évacuation (E) qui débouchent dans des bacs à eau (5, 23a), les bacs à eau (5, 23a) fixés sur le châssis de translation (1) permettant l'évacuation en continu de la calamine, ou autre résidu, provenant des conduits 25 d'évacuation, en conservant l'étanchéité du four. 2. Four selon la revendication 1, caractérisé en ce que la hauteur de la sole (13) est augmentée vers le bas en conservant une surface supérieure au même niveau que dans le reste du four. 3. Four selon la revendication 1, caractérisé en ce que la hauteur de la sole (13a) est augmentée vers le haut en conservant une surface inférieure au même niveau que le reste du four. 35 4. Four selon la revendication 1, caractérisé en ce que les surfaces inclinées sont constituées par des parois de trémies (12) implantées dans des zones situées entre des quilles mobiles (15). 30 5. Four selon la revendication 4, caractérisé en ce que les trémies (12) sont disposées entre les quilles mobiles (15), parallèlement à l'axe du four. 6. Four selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que les trémies (12) sont situées en zone d'homogénéisation de la température des produits, vers la sortie du four, en particulier au niveau (16) du décalage transversal de chenets (Cd) mobiles. 7. Four selon l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que des bacs à 10 eau (5) associés aux trémies (12) sont dédiés à l'évacuation. 8. Four selon l'une des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que les conduits d'évacuation (E) par lesquels s'évacue la calamine se trouvent au centre des trémies (12). 9. Four selon la revendication 1, caractérisé en ce que des ouvertures oblongues (01) prévues dans la sole (13a) pour le passage des quilles mobiles (15) ont une longueur plus importante que celle nécessaire au déplacement des quilles, et constituent les conduits d'évacuation (E). 10. Four selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'angle au sommet (a) des surface inclinées (12, 12a) est inférieur ou égal à 100°. 25 11. Four selon la revendication 2, caractérisé en ce que le châssis de translation (1) comporte des fers transversaux (20) encastrés de sorte d'abaisser les fers (21) de sole dans la zone comportant des surfaces inclinées (12) pour permettre l'augmentation de l'épaisseur de la sole (13). 30 12. Four selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que des raclettes (7) situées sous les conduits d'évacuation (E) sont solidaires de la sole fixe et plongent dans les bacs à eau, de sorte que le mouvement relatif entre les bacs à eau et les raclettes (7) assure le cheminement continu automatique de la calamine et des résidus dans les bacs 35 à eau vers un système d'évacuation placé en extrémité de ceux-ci. 15 20 13. Four selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le diamètre interne des conduits d'évacuation (E) est de 300 mm au moins. 14. Four selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une bride (19) est placée sous le bac à eau pour permettre d'aller ringarder le conduit d'évacuation (E) en cas d'obstruction de celui-ci. 15. Four selon la revendication 7, caractérisé en ce que les bacs à eau (23a) des quilles mobiles (15) rejoignent vers la sortie les bacs à eau (5) dédiés à l'évacuation de la calamine pour une évacuation commune.