FR 2955048 A1 20110715 FR 1000086 A 20100111 PROCEDE D'ASSEMBLAGE D'UNE GRILLE A BARREAUX L'invention se rapporte à un procédé de fabrication d'une grille à barreaux positionnés en applique. La fabrication des grilles à barreaux est une opération qui consiste à fixer par 5 des soudures des barreaux sur des lisses. Pour ce faire, il est utilisé un gabarit permettant de positionner les barreaux par rapport aux lisses (souvent au nombre de deux). Les barreaux étant positionnés en appui sur les lisses, et ensuite soudés dans les zones de contact entre la lisse et le barreau au niveau du dessus et du dessous de la lisse. 10 Les soudures étant faites, les grilles subissent un traitement avant mise en peinture ou galvanisation, tel un dégraissage etc. puis éventuellement une application de peinture par projection ou par électro- déposition. On constate sur ces grilles des problèmes de corrosions dans les zones de soudures et de contacts. En effet, quelque soit le procédé, il y a enfermement 15 d'air ou de produits de traitement dans ces zones d'assemblage qui sont à l'origine de la corrosion. Il est connu d'utiliser des profilés déjà galvanisés car la galvanisation a pour effet de réduire la corrosion mais lors de la soudure, la protection est détruite localement en raison de l'augmentation de température. Ce sont donc des 20 sources d'amorce de corrosion. On constate également des déformations liées aux contraintes de soudure. Il est connu un autre mode d'assemblage qui consiste à prévoir dans chaque barreau une encoche apte à accueillir une portion de lisse qui est appliquée dans l'entaille et qui est verrouillée ensuite au moyen d'une tige de blocage qui traverse la fraction de lisse engagée dans l'encoche. La forme de l'encoche est au plus proche de la face externe de la lisse pour minimiser l'interstice. Un tel verrouillage mécanique n'est possible que si le barreau est creux. Il faut en outre percer la lisse pour le passage de la tige. Avec cette technique, on ne règle pas le problème de corrosion au niveau des zones usinées en contact. Les vibrations provoquées par les chocs ou autres accentuent ce phénomène de corrosion. L'invention propose donc une solution notamment pour cet aspect corrosion. A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de construction d' une grille à so barreaux comprenant une étape de positionnement des barreaux sur au moins une lisse et une étape de soudure des barreaux sur les lisses, ce procédé étant caractérisé en ce que dans les zones d'appui de chaque barreau sur la lisse, on forme dans la lisse une entaille apte à loger une fraction du barreau, on met en place le barreau dans l'entaille correspondante, on fixe le barreau dans l'entaille 15 par une soudure d'étendue limitée et on plonge la grille ainsi construite dans un bain de galvanisation à chaud pour, d'une part procéder à un revêtement de la grille et ,d'autre part, combler l'espace entre la face externe du barreau et les bords de l'entaille. L'invention a également pour objet la grille à barreaux obtenue. 20 L'invention sera bien comprise à l'aide de la description ci après faite à titre d'exemple non limitatif en regard du schéma qui représente : FIG lA et 1B : L'état de la technique FIG 2 : Un exemple de lisse avant montage des barreaux FIG 3 : Une grille en cours d'assemblage selon l'invention FIG 4 : vue d'un barreau positionné sur la lisse avant soudure et galvanisation. FIG 4.1 : vue de la grille figure 4 après soudure et galvanisation FIG 5: vue en coupe médiane d'une grille avec barreau soudé avant galvanisation FIG 6 : Vue de la grille figure 5 après galvanisation. FIG 7 : Vue d'extrémité d'une grille montée montrant une répartition en X des barreaux. En se reportant au dessin on voit une grille 1 à barreaux. Cette grille est constituée souvent de deux lisses 2 ou plus sur lesquelles sont 10 fixés des barreaux 3. Une lisse, au moins sera utilisée. Lorsque la grille est installée, la lisse est souvent horizontale. La lisse est souvent de section quadrangulaire ( carrée ou rectangulaire) mais pourrait être circulaire ou ovoïde. La figure lA qui représente une grille à barreaux connue montre que les 15 barreaux sont fixés en applique sur les lisses de sorte que l'épaisseur de la grille est le cumul de l'épaisseur du barreau et de l'épaisseur de la lisse.La figure 1B montre les deux cordons de soudure. La construction d'une grille comprend une étape de positionnement des barreaux sur au moins une lisse et une étape de soudure des barreaux sur les 20 lisses. Avantageusement, dans les zones d'appui de chaque barreau sur la lisse, on forme une entaille 4 dans la lisse apte à loger une fraction d'un barreau 3, on positionne le barreau dans l'entaille 4 correspondante et on fixe le barreau dans l'entaille par une soudure 20 d'étendue limitée, on plonge la grille ainsi construite dans un bain de galvanisation à chaud pour, d'une part, former un revêtement et, d'autre part, combler l'espace résiduel entre la face externe du barreau et les bords de l'entaille par un apport du métal du bain de galvanisation. Par étendue limitée, on comprend que la soudure est réduite à un cordon 20 de soudure de longueur limitée au long des bords de l'entaille, par exemple un quart de la longueur totale de la zone de contact lisse/barreau. La soudure est limitée au bord supérieur ou inférieur de l'entaille ( figure 5 et figure 4.1) c'est-à-dire à un seul bord des zones de contact lisse/barreau. La surface réduite de la soudure limite les contraintes. La soudure est réalisée par fusion locale de la lisse et du barreau ( soudage à l'arc, par exemple). Avantageusement, (figure 4) on prévoit un jeu 5 entre le bord de l'entaille et le barreau pour augmenter l'apport de matière lors de la galvanisation. Par jeu, on comprendra un espace de l'ordre de un demi millimètre. On augmente volontairement l'espace 5 résiduel de montage entre le barreau et la lisse (par exemple picots 31) pour améliorer la fonctionnalité de la matière qui va combler cet interstice et établir une liaison 30 mécanique complémentaire à la soudure. La réalisation des entailles sur les lisses permet d'utiliser les dites lisses comme un gabarit d'assemblage. La figure 2 montre une lisse avec des entailles des deux cotés pour une grille à doubles barreaux. Le comblement de l'interstice entre le barreau et les bords de l'entaille constitue un complément de fixation mécanique à celle constituée par la soudure. Cet apport de métal est dit assemblage hétérogène (brasure) car il n'y a pas fusion des métaux constituant la lisse et le barreau. L'augmentation du jeu 5 augmente le volume de matière formant l'assemblage hétérogène et accroit sa résistance mécanique. Egalement, ce comblement forme une sorte de congé qui améliore visuellement la transition entre deux surfaces (barreau et lisse) et permet une meilleure misé en peinture. La liaison n'a plus l'aspect d'un bourrelet. Comme, on le comprend, le barreau pénètre partiellement dans l'épaisseur de la 5 lisse ce qui favorise la rigidité de la grille obtenue. L'épaisseur de la grille est également réduite. En procédant ainsi, on va faciliter, par le biais du jeu 5, le passage du liquide de galvanisation à l'intérieur de la grille et le revêtement des zones sensibles pour un traitement anti corrosion extérieur et intérieur de la grille et minimiser les 10 défauts d'aspect provoqués par la soudure en cordon. Une mise en peinture de la grille sera éventuellement réalisée par la suite. On va pouvoir sur des lisses carrées ou rectangulaires positionner les barreaux par exemple, à la fois sur la face avant de la lisse basse et sur la face arrière de la lisse haute du fait de l'entaille et du jeu ce qui n'était pas possible auparavant 15 car le contact des barreaux avec les lisses aurait été limité à un point ce qui n'est pas suffisant pour une soudure. Ainsi, l'une des extrémités des barreaux est située d'un coté du plan médian vertical de la grille tandis que l'autre extrémité est située de l'autre coté dudit plan. En vue d'extrémité les barreaux se croisent et forment un X. Cette 20 disposition en X peut être réalisée avec des lisses de toutes formes sectionnelles. On peut également imaginer une disposition en V. Les entailles peuvent être découpées par laser ou grugeage. On a représenté des barreaux droits mais ils pourraient être cintrés avec éventuellement un point d'inflexion. 25 REVENDICATIONS1. Procédé de construction d' une grille à barreaux (3) comprenant une étape de positionnement des barreaux sur au moins une lisse (2) et une étape de soudure des barreaux (3) sur les lisses (2), ce procédé étant caractérisé en ce que dans les zones d'appui de chaque barreau sur la lisse, on forme dans la lisse une entaille (4) apte à loger une fraction du barreau, on met en place le barreau dans l'entaille correspondante, on fixe le barreau dans l'entaille par une soudure d'étendue limitée et on plonge la grille ainsi construite dans un bain de galvanisation à chaud pour, d'une part procéder à un revêtement de la grille et, d'autre part, combler l'espace (5) entre la face externe du barreau et les bords de l'entaille dans la lisse par un apport du métal du bain de galvanisation. 2. Procédé de construction d'une grille selon la revendication 1 caractérisé 15 en ce que l'apport (30) de métal comblant l'interstice (5) constitue un assemblage hétérogène. 3. Procédé de construction d'une grille à barreaux selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce qu'on augmente volontairement l'espace (5) résiduel de montage entre le barreau et la lisse pour améliorer la 20 fonctionnalité de la matière qui va combler cet interstice. 4. Procédé de construction d'une grille selon la revendication 3 caractérisé en ce que l'espace résiduel est un jeu de l'ordre de un demi millimètre. 5. Procédé de construction d'une grille à barreau selon la revendication 1 caractérisé en ce que la soudure 20 d'étendue limitée est réalisée sur un 25 seul bord des zones de contact lisse/barreau. 6. Grille à barreaux caractérisée en ce qu'elle est obtenue selon le procédé de l'une quelconque des revendications 1 à 5. 7. Grille à barreaux selon la revendication 6 caractérisée en ce que l'une des extrémités des barreaux est située d'un coté du plan médian vertical de la grille tandis que l'autre extrémité est située de l'autre coté dudit plan formant ainsi un X 8. Grille à barreaux selon la revendication 6 caractérisée en ce que les barreaux sont disposés de part et d'autre du plan médian de la grille pour former un V. io 9. Grille à barreaux selon l'une quelconque des revendications 7 à 8 caractérisée en ce que les barreaux sont droits ou cintrés.