FR 2956394 A1 20110819 FR 1151142 A 20110211 Arrière plan de l'invention Domaine technique La présente invention concerne un outil de transfert de film de revêtement pour le transfert par pressage d'un film de revêtement d'un ruban de correction ou d'un ruban de colle. Les outils de transfert de film de revêtement pour transférer un film de revêtement d'un ruban de correction ou d'un ruban de colle sur une surface de réception de transfert sont aujourd'hui indispensables dans la papeterie. En général, un outil de transfert de film de revêtement inclut un ruban de transfert constitué d'un film de revêtement et d'un ruban de base, une bobine d'alimentation autour de laquelle est enroulé un ruban de transfert non utilisé, une tête de transfert avec laquelle le ruban de transfert est pressé contre une feuille de papier ou similaires, une bobine de réception qui reçoit uniquement le ruban de base à partir duquel un film de revêtement a été transféré vers un objet de réception de transfert et un moyen de transmission de rotation pour transmettre une rotation de la bobine d'alimentation à la bobine de réception. Dans un outil de transfert de film de revêtement de ce type, dans le cas où une flexion est provoquée dans un ruban de transfert, le transfert d'un film de revêtement peut ne pas être mis en œuvre convenablement. C'est pourquoi une tension doit être appliquée au ruban de transfert à tout moment de sorte que le ruban de transfert est maintenu tendu. Par conséquent, des vitesses de rotation d'une bobine de réception et d'une bobine d'alimentation sont réglées de sorte que la vitesse de rotation de la bobine de réception est plus élevée que la vitesse de rotation de la bobine d'alimentation. Toutefois, lorsqu'une quantité du ruban de transfert enroulé autour de la bobine d'alimentation est diminuée tandis qu'une quantité d'un ruban de base enroulé autour de la bobine de réception est augmentée, une quantité du ruban de base à enrouler autour de la bobine de réception chaque fois que la bobine de réception effectue un tour complet est augmentée. Pour cette raison, une différence entre la quantité d'alimentation et la quantité de réception qui est provoquée par la différence de vitesse de rotation devient importante, et le transfert du film de revêtement peut être difficile. Par conséquent, pour traiter ce problème, un moyen de réglage de vitesse de rotation est prévu dans l'outil de transfert de film de revêtement, faisant glisser la bobine d'alimentation de sorte que toute la rotation de la bobine d'alimentation n'est pas transmise à la bobine de réception. Dans l'outil de transfert de film de revêtement, la quantité de glissement de la bobine d'alimentation par le moyen de réglage de vitesse de rotation change entre le début de l'utilisation où la quantité résiduelle de ruban non utilisé est importante et la fin de l'utilisation où la quantité résiduelle de ruban non utilisé est faible. Par conséquent, une charge nécessaire pour distribuer le ruban de transfert non utilisé est accrue vers la fin de l'utilisation de l'outil de transfert de film de revêtement. Par conséquent, un moyen de réglage de charge peut être parfois prévu pour régler la charge nécessaire pour distribuer le ruban de transfert de sorte que la charge est maintenue constante. Lorsque le moyen de réglage de vitesse de rotation et le moyen de réglage de charge sont prévus dans l'outil de transfert de film de revêtement, toutefois, le nombre de composants de l'outil de transfert de film de revêtement est accru, entraînant un problème d'augmentation de coût de production et de difficulté croissante de l'assemblage des composants. Pour surmonter cette difficulté, le document JP-A-2009-166 439 (document de brevet 1) propose un moyen de réglage de charge dans lequel un bras élastique est prévu sur une bobine d'alimentation, et par ce bras élastique adapté de façon lâche dans une gorge circulaire dans un boîtier, un couple de glissement est généré entre le bras élastique et une surface de paroi de la gorge circulaire. A savoir, dans cette proposition, en comparaison avec un cas dans lequel un organe est prévu séparément en tant que moyen de réglage de charge, il est possible de réduire le nombre de composants en faisant en sorte que la bobine d'alimentation et le boîtier fonctionnent comme le moyen de réglage de charge. De plus, le document de brevet 1 propose également une configuration dans laquelle une gorge circulaire est formée dans un engrenage côté alimentation qui transmet la rotation de la bobine d'alimentation à une bobine de réception, et un bras d'un organe d'embrayage qui double en tant qu'arbre de rotation de la bobine d'alimentation est adapté de manière lâche dans la gorge circulaire dans l'engrenage côté alimentation de sorte qu'un moyen de réglage de vitesse de rotation est constitué de l'engrenage côté alimentation et de l'organe d'embrayage. A savoir, dans cette proposition, il est possible de réduire le nombre de composants en faisant en sorte que l'engrenage côté alimentation double en tant que moyen de réglage de vitesse de rotation. Résumé de l'invention Dans l'invention décrite dans le document de brevet 1, en prévoyant le moyen de réglage de charge et le moyen de réglage de vitesse de rotation, il est possible de maintenir la charge nécessaire pour distribuer le ruban de transfert sensiblement constante du début de l'utilisation jusqu'à la fin de l'utilisation de l'outil de transfert de film de revêtement. De plus, il est possible de réduire le nombre de composants en faisant en sorte que les composants existants tels que la bobine d'alimentation et l'engrenage côté alimentation doublent en tant que moyen de réglage de charge et moyen de réglage de vitesse de rotation. Avec l'invention du document de brevet 1, toutefois, le coût de production de la bobine d'alimentation est accru en raison de la formation du bras élastique dans la bobine d'alimentation. De plus, pour faire en sorte que la bobine d'alimentation fonctionne comme le moyen de réglage de charge, la bobine d'alimentation doit être adaptée de manière lâche dans la gorge circulaire dans le boîtier, ce qui entraîne un problème de réduction du degré de liberté de conception vis-à-vis de la relation de position entre la bobine de distribution et le boîtier. L'invention a été élaborée au vu des problèmes inhérents à l'art antérieur, et elle a pour objet de proposer un outil de transfert de film de revêtement qui peut réduire le nombre de composants tout en comportant un moyen de réglage de charge et un moyen de réglage de vitesse de rotation et qui présente un degré élevé de liberté de conception. Selon un premier aspect de l'invention, il est proposé un outil de transfert de film de revêtement comprenant une bobine d'alimentation autour de laquelle est enroulé un ruban de transfert non utilisé, une tête de transfert à partir de laquelle le ruban de transfert est suspendu et qui transfère par pression un film de revêtement sur le ruban de transfert suspendu à partir de celui-ci vers un objet de réception de transfert par pressage du film de revêtement contre celui-ci, une bobine de réception autour de laquelle est enroulé le ruban de transfert à partir duquel le film de revêtement a déjà été transféré vers l'objet de réception de transfert, un boîtier de portion de transfert qui contient des organes, un organe de glissement supportant de manière pivotante la bobine d'alimentation et adapté pour être adapté de façon lâche dans le boîtier de portion de transfert, un engrenage côté alimentation attaché de manière adaptée à l'organe de glissement dans une position située entre la bobine d'alimentation et l'organe de glissement et un engrenage côté réception tournant avec la bobine de réception, pour transmettre une rotation de la bobine d'alimentation à la bobine de réception par les engrenages, où le boîtier de portion de transfert et l'organe de glissement fonctionnent comme un moyen de réglage de charge, et l'organe de glissement et l'engrenage côté alimentation fonctionnent comme un moyen de réglage de vitesse de rotation. Selon un deuxième aspect de l'invention, il est proposé un outil de transfert de film de revêtement selon le premier aspect de l'invention, dans lequel l'organe de glissement comporte une portion d'arbre à laquelle la bobine d'alimentation est attachée de façon pivotante, une portion de bras incluant une portion de base de bras formée à proximité d'une extrémité de la portion d'arbre et une pluralité de bras qui font saillie vers l'extérieur à partir de la portion de base de bras, et une portion de grand diamètre qui est positionnée au niveau d'une portion de frontière entre la portion d'arbre et la portion de base de bras et dont un diamètre d'arbre est formé de sorte à être plus grand que celui de la portion d'arbre, et dans lequel l'engrenage côté alimentation est une roue dentée en forme de disque où les dents sont formées suivant un bord circonférentiel et une ouverture est formée dans une portion centrale en tant que portion d'adaptation et présente une pluralité de saillies de butée formée sur un bord circonférentiel interne de la portion d'adaptation pour une butée avec la portion de grand diamètre de l'organe de glissement et une ouverture élastique qui est prévue comme une découpe en extension circonférentielle à proximité de la position où les saillies de butée sont formées. Selon un troisième aspect de l'invention, il est proposé un outil de transfert de film de revêtement selon le premier aspect de l'invention, comprenant en outre un boîtier de corps principal et une recharge qui est logée de manière détachable dans le boîtier de corps principal, où le boîtier de portion de transfert fonctionne comme un boîtier pour la recharge, où la recharge incorpore la bobine d'alimentation, la tête de transfert, la bobine de réception, l'organe de glissement et l'engrenage côté alimentation, et où la recharge inclut le moyen de réglage de charge et le moyen de réglage de vitesse de rotation. Selon l'invention, l'outil de transfert de film de revêtement peut être prévu pour réduire le nombre de composants tout en ayant le moyen de réglage de charge et le moyen de réglage de vitesse de rotation et pour présenter un degré élevé de liberté de conception. Brève description des figures La figure 1 est une vue en perspective représentant un aspect externe de l'outil de transfert de film de revêtement selon un mode de réalisation de l'invention dans un état utilisable ; la figure 2 est une vue en perspective représentant un aspect externe de l'outil de transfert de film de 30 revêtement dans un état non utilisable ; la figure 3 est une vue en perspective représentant un aspect externe d'une recharge selon le mode de réalisation de l'invention ; la figure 4 est une vue en perspective et en éclaté de la recharge ; la figure 5 est une vue en perspective et en éclaté représentant un organe de glissement et un engrenage côté alimentation selon le mode de réalisation de l'invention ; et la figure 6 est une vue en perspective de référence représentant une portion de raccordement entre l'organe de glissement et l'engrenage côté alimentation dans la recharge de façon agrandie. Description des modes de réalisation préférés Ci-après, un outil de transfert de film de revêtement 1 selon un mode de réalisation de l'invention sera décrit en détail en référence aux dessins annexés. L'outil de transfert de film de revêtement 1 du mode de réalisation est un appareil permettant de transférer par pression un film de revêtement d'un ruban de transfert 51 qui adhère à un ruban de base du ruban de transfert 51 sur un objet de réception de transfert tel qu'une feuille de papier en provoquant un coulissement de la tête de transfert 7 au-dessus de l'objet de réception de transfert tout en pressant la tête de transfert 7 contre celui-ci. Cet outil de transfert de film de revêtement 1 inclut une recharge 5 qui est installée de manière détachable dans un corps de boîtier principal de l'outil de manière à être remplacée par une recharge 5 neuve. De plus, cet outil de transfert de film de revêtement 1 inclut un mécanisme à impact 8, de sorte que la tête de transfert 7 peut apparaître librement hors du boîtier de corps principal ou disparaître dans celui-ci par actionnement du mécanisme à impact 8. Le boîtier de corps principal de l'outil de transfert de film de revêtement 1 est constitué d'un boîtier avant 3 qui loge de façon détachable la recharge 5 et un boîtier arrière 4 qui est attaché de façon détachable au boîtier avant 3. Une ouverture avant est formée dans le boîtier avant 3 au niveau d'une extrémité avant de celui-ci de sorte que la tête de transfert 7 peut faire saillie hors de celui-ci, et une ouverture arrière est formée au niveau de l'extrémité arrière de sorte que la recharge 5 y est chargée ou en est déchargée. Le boîtier arrière 4 est un organe qui loge le mécanisme à impact 8, et une ouverture est formée dans le boîtier arrière 4 au niveau d'une extrémité avant de celui-ci de façon à correspondre à l'ouverture arrière du boîtier avant. Un espace, qui permet à des composants constituants d'être logés dans le boîtier de corps principal, est formé lorsque le boîtier arrière 4 est attaché au boîtier avant 3. De plus, un trou traversant est formé dans le boîtier arrière 4 au niveau d'une extrémité arrière de celui-ci de sorte qu'un bouton à impact 80 peut faire saillie depuis celui-ci, et le bouton à impact 80 pour actionner le mécanisme à impact 8 est prévu. Le mécanisme à impact 8 est un mécanisme dans lequel la recharge 5 se déplace dans une direction de l'avant vers l'arrière chaque fois que le bouton à impact 80 est pressé pour être actionné ou la recharge 5 est fixe dans une position avant ou arrière prédéterminée. Ce mécanisme est connu depuis longtemps comme un mécanisme pour permuter les états d'un stylo à bille entre un état dans lequel une pointe d'une recharge fait saillie depuis son boîtier et un état dans lequel la pointe est logée dans le boîtier, et ne constitue pas un mécanisme spécial ou nouveau. Ainsi, une description détaillée du mécanisme à impact 8 sera omise ici. La recharge 5 selon le mode de réalisation sera à présent décrite en détail. Cette recharge 5 est un organe qui permet à l'ensemble de l'outil de transfert de film de revêtement 1 de continuer à être utilisé sans être remplacé par un neuf, même après l'épuisement d'un ruban de transfert non utilisé 51a dans la recharge 5 uniquement par remplacement de la recharge 5 par une nouvelle recharge. Comme le montrent les figures 3 et 4, la recharge 5 inclut une bobine d'alimentation 63 autour de laquelle est enroulé un ruban de transfert non utilisé 51a, la tête de transfert 7 à partir de laquelle est suspendu le ruban de transfert 51, une bobine de réception 66 autour de laquelle est enroulé un ruban de transfert utilisé 51b à partir duquel un film de revêtement a déjà été transféré vers un objet de réception de transfert, et un boîtier de portion de transfert 55 qui contient des composants constituants. La recharge 5 comporte un organe de glissement 71 qui supporte de façon pivotante la bobine d'alimentation 63 et qui est adapté de façon lâche dans le boîtier de portion de transfert 55, un engrenage côté alimentation 73 qui est attaché de manière adaptée à l'organe de glissement 71 dans une position située entre la bobine d'alimentation 63 et l'organe de glissement 71 et un engrenage côté réception qui tourne avec la bobine de réception 66. La recharge 5 inclut un moyen de transmission de rotation, un moyen de réglage de charge et un moyen de réglage de vitesse de rotation. Le moyen de transmission de rotation est constitué de l'organe de glissement 71, de l'engrenage côté alimentation 73 et de l'engrenage côté réception pour transmettre une rotation de la bobine d'alimentation 63 à la bobine de réception 66. Le moyen de réglage de charge est constitué du boîtier de portion de transfert 55 et de l'organe de glissement 71 pour régler une charge nécessaire à la distribution du ruban de transfert non utilisé 51a. Le moyen de réglage de vitesse de rotation est constitué de l'organe de glissement 71 et de l'engrenage côté alimentation 73 pour régler les vitesses de rotation de la bobine d'alimentation 63 et de la bobine de réception 66. La tête de transfert 7 est un organe à partir duquel le ruban de transfert 51 est suspendu et qui transfère par pression un film de revêtement du ruban de transfert 51 ainsi suspendu vers un objet de réception de transfert en étant amené à coulisser au-dessus de l'objet de réception de transfert tout en étant pressé contre celui-ci. Cette tête de transfert 7 est disposée au niveau d'une extrémité avant du boîtier de portion de transfert 55. De plus, le ruban de transfert 51 est formé par un film de revêtement d'un ruban de correction ou d'un ruban de colle et d'un ruban de base d'un côté duquel est lié le film de revêtement via une couche de décollement. Le ruban de transfert 51 est relié à la bobine d'alimentation 63 et à la bobine de réception 66 à leurs extrémités et est suspendu depuis la tête de transfert 7. Le boîtier de portion de transfert 55 est constitué d'un premier boîtier 56 et d'un second boîtier 57. Le premier boîtier 56 inclut, à proximité d'une extrémité arrière de celui-ci, une bobine d'alimentation contenant la portion 56b dans laquelle la bobine d'alimentation 63 et l'organe de glissement 71 sont disposés. Le premier boîtier 56 inclut également vers l'avant de la portion de support de bobine d'alimentation 56b une portion de support de bobine de réception 56c dans laquelle est disposée la bobine de réception 66. La portion de support de bobine d'alimentation 56b inclut une gorge circulaire 56e qui est constituée d'un creux circulaire qui est formé dans une portion en plaque plate de celui-ci et un arbre 56f qui est formé au niveau d'une portion centrale de la gorge circulaire 56e de sorte que la bobine d'alimentation 63 est attachée à celui-ci de façon pivotante. Une surface latérale de la gorge circulaire 56e est ménagée dans une paroi de butée 56g, et comme on le décrira ultérieurement, des bras 71g de l'organe de glissement 71 sont amenés en butée contre cette paroi de butée 56g. En outre, la portion de support de bobine de réception 56c inclut une portion en saillie cylindrique 56h qui est formée de manière à faire saillie depuis la portion en plaque plate. Un arbre 56i auquel un engrenage d'interverrouillage 78 est attaché de façon pivotante est formé entre la portion de support de bobine d'alimentation 56b et la portion de support de bobine de réception 56c. Le second boîtier 57 inclut à proximité d'une extrémité arrière de celui-ci une portion de support de bobine d'alimentation 57b dans laquelle sont disposés la bobine d'alimentation 63 et l'organe de glissement 71. Le second boîtier 57 inclut également, vers l'avant de la portion de support de bobine d'alimentation 57b une portion de support de bobine de réception 57c dans laquelle la bobine de réception 66 est disposée. La portion de support de bobine de réception 57c inclut une portion en saillie cylindrique 57d qui est formée de manière à faire saillie à partir d'une portion en plaque plate et un engrenage empêchant une rotation inverse 57e de forme cylindrique qui est concentrique avec la portion en saillie 57d et qui est formé de manière à entourer un bord circonférentiel de la portion en saillie 57d. L'engrenage empêchant une rotation inverse 57e est un organe permettant d'empêcher une rotation inverse de la bobine de réception 66. Le second boîtier 57 est fixé au premier boîtier 56 dans un état tel que les organes tels que la tête de transfert 7, la bobine d'alimentation 63 et la bobine de réception 66 sont maintenus entre le premier boîtier 56 et lui-même. Comme le montre la figure 5, l'organe de glissement 71 est constitué d'une portion d'arbre cylindrique 71a qui est insérée à l'intérieur de la bobine d'alimentation 63, une portion de bras 71b qui est formée au niveau d'une portion d'extrémité prédéterminée de la portion d'arbre 71a et une portion de grand diamètre 71c qui est formée entre la portion d'arbre 71a et la portion de bras 71b. Des saillies de mise en prise 71d sont formées sur une surface externe de la portion d'arbre 71a de façon à être mises en prise par engrènement avec des gorges d'engrènement 63a de la bobine d'alimentation 63. En outre, la portion de bras 71b est constituée d'une portion de base de bras sensiblement en forme de disque 71f qui fait saillie vers l'extérieur au niveau d'une extrémité de la portion d'arbre 71a et la pluralité de bras élastiques 71g qui font saillie vers l'extérieur à partir d'une surface externe de la portion de base de bras 71f. La portion de grand diamètre 71c est formée de sorte qu'un diamètre d'arbre de celle-ci est plus grand que celui de la portion d'arbre 71a au niveau d'une portion de frontière entre la portion d'arbre 71a et la portion de base de bras 71f de la portion de bras 71b. Cet organe de glissement 71 est attaché de façon pivotante à l'arbre 56f du premier boîtier 56 dans un état tel que la portion de bras 71b est insérée dans la gorge circulaire 56e du premier boîtier 56 et les bras 71g sont amenés en butée contre la paroi de butée 56g. Ensuite, lorsque l'organe de glissement 71 tourne dans un état tel que la portion de bras 71b de l'organe de glissement 71 est insérée dans la gorge circulaire 56e, un couple de glissement est généré entre les bras 71g et la paroi de butée 56g, appliquant ainsi une charge à la rotation de l'organe de glissement 71. Lorsque la charge est appliquée à la rotation de l'organe de glissement 71, comme on le décrira ultérieurement, une charge est appliquée à la rotation de la bobine d'alimentation 63 qui est montée de façon pivotante sur l'organe de glissement 71. Ainsi, une charge est appliquée à l'alimentation du ruban de transfert non utilisé 51a. A savoir, l'organe de glissement 71 et le premier boîtier 56 fonctionnent comme un moyen de réglage de charge. L'engrenage côté alimentation 73 est un engrenage droit en forme de disque qui comporte des dents formées sur un bord circonférentiel externe de celui-ci et une portion d'adaptation 73a est formée dans une portion centrale de celui-ci qui est une ouverture circulaire qui est adaptée sur la portion de grand diamètre 71c de l'organe de glissement 71. Une pluralité de saillies de butée 73a est formée sur une surface interne de la portion d'adaptation 73a à intervalles égaux de manière à faire saillie vers l'intérieur. Des ouvertures élastiques 73c sont formées dans l'engrenage côté alimentation 73 entre un bord circonférentiel externe et la portion d'adaptation 73a, c'est-à-dire à proximité des saillies de butée 73b dans une portion de disque de celui-ci sous la forme de découpes qui s'étendent circonférentiellement. Ces ouvertures élastiques 73c sont formées individuellement de sorte que la position dans laquelle est formée la saillie de butée 73b constitue une position centrale de l'ouverture élastique 73c dans la direction circonférentielle. Un rayon d'un bord circonférentiel interne défini par la pluralité de saillies de butée 73b, c'est-à-dire une distance entre le centre de l'engrenage côté alimentation 73 et la saillie de butée 73b, est formé de sorte à être légèrement plus petit qu'un rayon de la portion de grand diamètre 71c de l'organe de glissement 71. Comme le montre la figure 6, l'engrenage côté alimentation 73 est adapté de manière fixe sur la portion d'arbre 71a de l'organe de glissement 71 dans un état tel que les saillies de butée 73b formées sur la portion d'adaptation 73a sont en butée avec une surface circonférentielle externe de la portion de grand diamètre 71c de l'organe de glissement 71. A savoir, l'engrenage côté alimentation 73 est adapté de manière fixe sur l'organe de glissement 71 dans un état tel qu'une surface latérale de la portion de grand diamètre 71c est maintenue par les saillies de butée 73b. Les dents formées sur le bord circonférentiel externe de l'engrenage côté alimentation 73 s'engrènent avec celles de l'engrenage d' interverrouillage 78. Lorsque l'organe de glissement 71 tourne dans cet état, l'engrenage côté alimentation 73 tourne avec l'organe de glissement 71 et la bobine de réception 66 représentée sur la figure 4 tourne via l'engrenage d'interverrouillage 78. Ensuite, lorsque la quantité de ruban de transfert non utilisé 51a enroulé autour de la bobine d'alimentation 63 est réduite et qu'une charge est appliquée à la rotation de l'engrenage côté alimentation 73, l'organe de glissement 71 glisse dans la portion d'adaptation 73a dans l'engrenage côté alimentation 73, réglant ainsi la vitesse de rotation qui doit être transmise à la bobine de réception 66. Par conséquent, l'engrenage côté alimentation 73 fonctionne comme le moyen de transmission de rotation pour transmettre la rotation de la bobine d'alimentation 63 à la bobine de réception 66, et puisque l'organe de glissement 71 peut glisser, l'engrenage côté alimentation 73 fonctionne également comme moyen de réglage de vitesse de rotation conjointement et en coopération avec l'organe de glissement 71. Les ouvertures élastiques 73c sont formées de sorte que les portions où les saillies de butée 73c sont formées peuvent être déformées élastiquement. A savoir, l'engrenage côté alimentation 73 dans lequel le rayon du bord circonférentiel interne défini par la pluralité de saillies de butée 73b est formé de sorte à être plus petit que le rayon de la portion de grand diamètre 71c de l'organe de glissement 71 peut être adapté de manière fixe sur la portion de grand diamètre 71c de l'organe de glissement 71 par la formation des ouvertures élastiques 73c. De plus, bien que l'engrenage côté alimentation 73 tourne conjointement avec l'organe de glissement 71, lorsqu'une charge est appliquée à sa rotation, puisque les portions où sont formées les saillies de butée 73b sont déformées vers les ouvertures élastiques 73c, l'organe de glissement 71 peut glisser. De plus, dans l'outil de transfert de film de revêtement 1 du mode de réalisation, une charge de rotation au niveau du moyen de réglage de charge est rendue plus grande que la charge de rotation au niveau du moyen de réglage de vitesse de rotation. A savoir, un couple de glissement agissant entre l'organe de glissement 71 et le premier boîtier 56 est rendu plus grand qu'un couple de glissement agissant entre l'organe de glissement 71 et l'engrenage côté alimentation 73. En formant la différence de couple entre les portions où sont générés les couples de glissement de la manière décrite ci-dessus, il est possible de contenir un changement de la charge nécessaire au moment du transfert du film de revêtement en une valeur faible, la charge changeant séquentiellement entre le début de l'utilisation de l'outil de transfert de film de revêtement lorsque la vitesse de rotation de la bobine d'alimentation 63 est faible et la fin de l'utilisation de ce même outil lorsque la vitesse de rotation de la bobine d'alimentation 63 s'accélère. A savoir, dans l'outil de transfert de film de revêtement 1 du mode de réalisation, puisque la charge nécessaire pour distribuer le ruban de transfert non utilisé 51a au début de l'utilisation est rendue importante, même dans le cas où la quantité de glissement commandée par le moyen de réglage de vitesse de rotation augmente et une charge par le glissement est appliquée, la différence de charge provoquée n'est pas suffisante pour être ressentie par l'utilisateur et l'utilisateur peut utiliser l'outil de transfert de film de revêtement tout en ressentant sensiblement la même sensation. La bobine d'alimentation 63 a une forme cylindrique et est ouverte sur les deux faces d'extrémité, et le ruban de transfert non utilisé 51a est enroulé autour de la bobine d'alimentation 63. Les gorges d'engrènement 63a sont formées sur une surface interne de la bobine d'alimentation 63 pour une mise en prise par engrènement avec les saillies d'engrènement 71d de l'organe de glissement 71. La bobine d'alimentation 63 est montée sur la portion d'arbre 71a de l'organe de glissement 71 dans un état tel que l'engrenage côté alimentation 73 est interposé entre l'organe de glissement 71 et la bobine d'alimentation 63. La rotation de la bobine d'alimentation 63 est transmise à l'organe de glissement 71 par mise en prise par engrènement des saillies d'engrènement 71d sur l'organe de glissement 71 avec les gorges d'engrènement 63a dans la bobine d'alimentation 63. La bobine de réception 66 est constituée d'une portion cylindrique autour de laquelle est enroulé le ruban de transfert utilisé 51b, un premier disque 66a et un second disque 66b qui sont formés de manière à faire saillie radialement vers l'extérieur à partir des deux extrémités de la portion cylindrique, et l'engrenage côté réception, non représenté, qui est formé de manière à faire saillie vers le bas à partir d'un centre du premier disque 66a. Formé sur le second disque 66b, se trouve un bras empêchant une rotation inverse 66c qui s'engrène avec l'engrenage empêchant une rotation inverse 57e du second boîtier 57 de manière à permettre une rotation dans un sens, mais à ne pas permettre une rotation dans l'autre sens. La bobine de réception 66 est attachée de façon pivotante à la portion en saillie 56h qui est formée sur la portion de support de bobine d'alimentation 56c du premier boîtier 56 à partir du côté premier disque 56a, et un côté second disque 66b de la bobine de réception 66 est fixé de manière pivotante à la portion en saillie 57d qui est formée sur la portion de support de bobine de réception 57c du second boîtier 57. De plus, le bras empêchant une rotation inverse 66c de la bobine de réception 66 s'engrène avec l'engrenage empêchant une rotation inverse 57e du second boîtier 57. En outre, l'engrenage côté réception est couplé à l'engrenage côté alimentation 73 via l'engrenage d'interverrouillage 78 et la bobine de réception 66 tourne également avec l'engrenage côté alimentation 73 lorsque l'engrenage côté alimentation 73 tourne. L'engrenage d'interverrouillage 78 est un engrenage droit et est attaché de façon pivotante à l'arbre 56i du premier boîtier 56 dans un état tel que l'engrenage d'interverrouillage 78 s'engrène avec l'engrenage côté alimentation 73 et l'engrenage côté réception. Dans l'outil de transfert de film de revêtement 1 du mode de réalisation qui est configuré de la manière décrite ci-avant, comme on l'a décrit ci-dessus, le moyen de transmission de rotation est constitué de l'organe de glissement 71, de l'engrenage côté alimentation 73, de l'engrenage d'interverrouillage 78 et de l'engrenage côté réception. A savoir, lorsque la bobine d'alimentation 63 tourne sous l'effet de la distribution du ruban de transfert 51, l'organe de glissement 71 s'engrenant avec la bobine d'alimentation 63 tourne. Lorsque l'organe de glissement 71 tourne, l'engrenage côté alimentation 73 attaché de façon pivotante à l'organe de glissement 71 tourne. Lorsque l'engrenage côté alimentation 73 tourne, la rotation de l'engrenage côté alimentation 73 est transmise à la bobine de réception 66 par l'engrenage d'interverrouillage 78, faisant tourner la bobine de réception 66. De plus, dans l'outil de transfert de film de revêtement 1 du mode de réalisation, comme décrit ci-avant, le moyen de réglage de charge est constitué de l'organe de glissement 71 et du premier boîtier 56. A savoir, lorsque l'organe de glissement 71 est monté sur le premier boîtier 56, la portion de bras 71b de l'organe de glissement 71 est insérée dans la gorge circulaire 56e du premier boîtier 56, générant ainsi un couple de glissement entre les bras élastiques formés sur la portion de bras 71b et la paroi de butée 56g de la gorge circulaire 56e. Par conséquent, lorsque le film de revêtement est transféré par l'outil de transfert de film de revêtement 1, une charge est appliquée dans la distribution du ruban de transfert non utilisé 51a. En outre, dans l'outil de transfert de film de revêtement 1 du mode de réalisation, comme décrit plus haut, le moyen de réglage de vitesse de rotation est constitué de l'organe de glissement 71 et de l'engrenage côté alimentation 73. A savoir, lorsque l'engrenage côté alimentation 73 est adapté de manière fixe sur l'organe de glissement 71 dans un état tel que la portion de grand diamètre 71c de l'organe de glissement 71 est maintenue par les saillies de butée 73b formées sur la portion d'adaptation 73a entre elles, bien que l'engrenage côté alimentation 73 tourne en association avec l'organe de glissement 71, lorsqu'une charge est appliquée à sa rotation, les portions où sont formées les saillies de butée 73b sont élastiquement déformées vers les ouvertures élastiques 73c, et la portion de grand diamètre 71c de l'organe de glissement 71 glisse dans la portion d'adaptation 73a. Par conséquent, même dans le cas où l'outil de transfert de film de revêtement 1 est utilisé dans un état tel que la quantité de ruban de transfert non utilisé 51a qui est enroulé autour de la bobine d'alimentation 63 est réduite, puisque la bobine d'alimentation 63 et la bobine de réception 66 tournent avec une différence de vitesse de rotation qui diffère de celle du début de l'utilisation de l'outil de transfert de film de revêtement 1, il est possible d'empêcher un phénomène dans lequel la distribution du ruban de transfert non utilisé 51a est rendue difficile. De plus, dans l'outil de transfert de film de revêtement classique, de nombreux composants sont nécessaires pour configurer le moyen de transmission de rotation, le moyen de réglage de charge et le moyen de réglage de vitesse de rotation, et l'augmentation du nombre de composants constitue le problème. Toutefois, dans l'outil de transfert de film de revêtement 1 du mode de réalisation, puisque l'organe de glissement 71 fonctionne comme le composant qui configure le moyen de transmission de rotation, le moyen de réglage de charge et le moyen de réglage de vitesse de rotation, l'outil de transfert de film de revêtement 1 peut être prévu pour réduire le nombre de composants tout en comportant le moyen de transmission de rotation, le moyen de réglage de charge et le moyen de réglage de vitesse de rotation. Dans le mode de réalisation qui est décrit ci-avant, bien qu'il soit adopté une configuration dans laquelle la recharge 5 remplaçable comporte le moyen de transmission de rotation, le moyen de réglage de charge et le moyen de réglage de vitesse de rotation, même dans le cas où l'invention est appliquée à un outil de transfert de film de revêtement dans lequel les recharges ne peuvent pas être remplacées, c'est-à-dire un outil de transfert de film de revêtement de type jetable, l'objet et l'avantage du mode de réalisation peuvent être atteints par une configuration similaire. A savoir, un premier boîtier 56 et un second boîtier 57 d'une recharge 5 sont fabriqués de sorte à composer un boîtier de corps principal d'un outil de transfert de film de revêtement de type jetable qui incorpore une configuration similaire. De plus, dans le mode de réalisation, bien que l'invention soit décrite comme appliquée à l'outil de transfert de film de revêtement de type à impact 1, l'invention ne lui est pas limitée, et une configuration similaire peut être adoptée dans un outil de transfert de film de revêtement de tout type dans lequel les recharges sont remplaçables. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Application industrielle Selon l'outil de transfert de film de revêtement du mode de réalisation, l'outil de transfert de film de revêtement peut être prévu pour réduire le nombre de composants tout en comportant le moyen de réglage de charge et le moyen de réglage de vitesse de rotation, présentant un degré élevé de liberté de conception et facile à utiliser. REVENDICATIONS1. Outil de transfert de film de revêtement (1) comprenant une bobine d'alimentation (63) autour de laquelle est enroulé un ruban de transfert non utilisé (51a), une tête de transfert (7) à partir de laquelle le ruban de transfert (51) est suspendu et qui transfère par pression un film de revêtement sur le ruban de transfert suspendu à partir de celui-ci vers un objet de réception de transfert par pressage du film de revêtement contre celui-ci, une bobine de réception (66) autour de laquelle est enroulé le ruban de transfert (51b) sur lequel le transfert du film de revêtement est achevé, et un boîtier de portion de transfert (55) qui contient des organes constituants, l'outil de transfert de film de revêtement étant caractérisé en ce qu'il comprend : un organe de glissement (71) qui supporte de façon pivotante la bobine d'alimentation (63) et qui est adapté de façon lâche dans le boîtier de portion de transfert (55) ; un engrenage côté alimentation (73) adapté de manière fixe sur l'organe de glissement (71) dans une position située entre la bobine d'alimentation (63) et l'organe de glissement (71) ; et un engrenage côté réception qui tourne avec la bobine de réception (66), et où une rotation de la bobine d'alimentation est transmise à la bobine de réception (66) par les engrenages, et le boîtier de portion de transfert (55) et l'organe de glissement (71) configurent un moyen de réglage de charge, et l'organe de glissement (71) et l'engrenage côté alimentation (73) configurent un moyen de réglage de vitesse de rotation. 2. Outil de transfert de film de revêtement (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de glissement (71) comporte une portion d'arbre (71a) à laquelle la bobine d'alimentation (63) est attachée de façon pivotante, une portion de bras (71b) incluant une portion de base de bras formée à proximité d'une extrémité de la portion d'arbre et une pluralité de bras qui font saillie vers l'extérieur à partir de la portion de base de bras, et une portion de grand diamètre (71c) qui est positionnée au niveau d'une portion de frontière entre la portion d'arbre (71a) et la portion de base de bras et dont un diamètre d'arbre est formé de sorte à être plus grand que celui de la portion d'arbre, et en ce que l'engrenage côté alimentation (73) est une roue dentée en forme de disque où les dents sont formées suivant un bord circonférentiel externe et une ouverture est formée dans une portion centrale en tant que portion d'adaptation (73a) et présente une pluralité de saillies de butée (73b) formée sur un bord circonférentiel interne de la portion d'adaptation pour une butée avec la portion de grand diamètre de l'organe de glissement et une ouverture élastique (73c) qui est prévue comme une découpe en extension circonférentielle à proximité de la position où les saillies de butée sont formées. 3. Outil de transfert de film de revêtement (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend en outre : un boîtier de corps principal ; et une recharge (5) 30 qui est logée de façon détachable dans le boîtier de corps principal, et caractérisé en ce que le boîtier de portion de transfert (55) est fabriqué pour fonctionner comme un boîtier pour la recharge, où la recharge incorpore à l'intérieur de celle-ci la bobined'alimentation (63), la tête de transfert (7), la bobine de réception (66), l'organe de glissement (71) et l'engrenage côté alimentation (73), et en ce que la recharge (55) inclut le moyen de réglage de charge et le moyen de réglage de vitesse de rotation.