FR 2955350 A1 20110722 FR 1000168 A 20100118 « Huisserie, quincaillerie fonctionnelle et procédé d'assemblage d'une telle huisserie La présente invention concerne un dispositif de quincaillerie fonctionnelle permettant d'une part la fixation d'un ouvrant, et d'autre part le blocage et le maintien de tôles d'habillage caractérisées par l'intégration d'un relevé destiné à remplir la fonction de demi-dormant extérieur ou intérieur. Dans le secteur du bâtiment, on parle de menuiseries pour désigner tes éléments ou groupes d'éléments autrefois réalisés en bois, formant l'aménagement des ouvertures, fixes ou mobiles. Lorsqu'elles comportent des parties mobiles, ces menuiseries peuvent être appelées huisseries, par exempte un bloc porte ou un bloc fenêtre qui sont constitués d'un dormant (à fixer sur l'ouvrage), et d'un ou plusieurs ouvrants fixés au dormant à l'aide de quincailleries (fenêtre à un ou deux vantaux, porte simple ou porte double, baie vitrée à plusieurs panneaux coulissants). L'évolution des procédés de construction, (maisons à ossature bois, constructions métalliques en panneaux sandwich , constructions traditionnelles avec doublage intérieur ou extérieur) exige de plus en plus fréquemment de ces huisseries (bloc porte ou bloc fenêtre) qu'elles comportent des pièces secondaires d'habillage (tapée, couvre-joint, bavette, etc....), tant extérieures qu' intérieures. L'art antérieur répond jusqu'à présent à ces contraintes en permettant à ces huisseries de recevoir ces pièces secondaires dont la fixation sur le dormant est rendue possible par divers procédés (clipsage, vissage, soudage, emboitement). Certains professionnels proposent une amélioration partielle en incluant un élément prévisible (ex dormant aluminium ou pvc avec couvre-joint ou tapée intégré),mais ne remettent pas en cause le principe du rattachement de cet habillage au dormant de l'huisserie. Ce châssis composé sera fixé à la structure porteuse à l'aide de pièces métalliques (par exemple platines, cavaliers pour tes panneaux sandwich, équerres pour les huisseries fixées au mur porteur, et enjambant un élément isolation /plaque de parement). Ce type de réalisation comporte plusieurs inconvénients, en particulier en matière de pluralité d'études et de coût de fabrication, distribution et assemblage de l'ensemble de ces pièces. D'autre part, l'étanchéité d'un tel appareil peut comporter des faiblesses en fonction du type d'assemblage utilisé. Il impose de plus des contraintes de structure préjudiciables en matière d'uniformité et d'esthétique. Un but de l'invention est de pallier tout ou partie des inconvénients de l'art antérieur. Il s'agit en particulier de simplifier et de rendre plus rapide ou plus souple ou plus 35 économique la fabrication et l'assemblage des menuiseries, et d'obtenir des structures autorisant des choix nouveaux en matière d'esthétique et de mixité des matériaux. Il est également important d'avoir la possibilité d'améliorer ou d'optimiser notablement les performances acoustique et thermique de ces menuiseries. La présente invention a pour but de revisiter l' assemblage d'éléments d'habillage sur le dormant d'une menuiserie, et d'alléger ce système en proposant une menuiserie constituée d'une part d'un ouvrant et d'autre part de tôles ou profils d'habillage intégrant un relevé faisant office de demi- dormant, le tout étant pré-monté ou monté « in-situ » sur des équerres , des cavaliers ou tout autre élément de liaison. Outre l'économie réalisée par la suppression du dormant et de son usinage, ce nouveau procédé permet une isolation thermique inégalable par les procédés de fabrication actuels (pas de chambre de dormant, rupture thermique sur toute la section du dormant reconstruit). L'esthétique du nouveau dispositif profite d'un clair de vitrage supérieur (pas de chambre de dormant) et d'un éventail large de mixité des matériaux,. L'étanchéité est renforcée grâce au joint plein, couvrant dans certains cas toute la feuillure du dormant reconstitué. La maintenance sera simplifiée, et étendue, chaque élément étant indépendant et interchangeable avec un moyen d'accès facile. Ce procédé inventif permet également une évolution possible de la menuiserie au cours du temps. Habillage extérieur, ouvrant et habillage intérieur restent indépendants et chaque élément pourra donc être changé par la suite en fonction de la rénovation d'une façade ou d'une pièce intérieure. Dans ce nouveau dispositif, les pièces de support telles qu'équerres, cavaliers, platines ou autre, qui, dans l'art antérieur permettaient la fixation des huisseries à la structure porteuse comportent un moyen de fixation et de maintien tant pour l'ouvrant que pour les tôles d'habillage . Ainsi un ouvrant est fixé à la pièce de support par l'intermédiaire de la quincaillerie permettant son fonctionnement (paumelles, pivots, gâche, etc...) Ce bloc fonctionnel ( ensemble quincaillerie + pièce de fixation) peut être monobloc ou réalisé par assemblage. Il peut également se présenter sous la forme d'un renfort multi-points (notamment pour les éléments lourds ( ex: paumelles de portes). Ce dispositif de quincaillerie ou bloc fonctionnel permet également l'appui et le 35 blocage des tôles d'habillage. À ces blocs fonctionnels appelés par définition principaux, est associé un jeu de fixations intermédiaires dont l'objet sera de compléter l' appui et la fixation suffisants au maintien des profilés, tôles ou menuiseries d'habillage. Ces éléments d"habillage extérieur et intérieur sont constitués d'un profilé monobloc ayant la particularité d'inclure la silhouette d'un demi dormant (intérieur ou extérieur) Ce profilé, réalisable dans tout matériau par pliage, usinage extrusion ou autre, doit comporter en outre l'élément nécessaire à son blocage et son maintien sur les blocs fonctionnels principaux et intermédiaires (rainure, gorge, pli, patte soudée ou autre). Il peut comporter également toute rainure, gorge ou autre forme destinée à assurer le fonctionnement d'éléments complémentaires (ex: rail de guidage de volet roulant ou de moustiquaire). L'ensemble des éléments de cette menuiserie peut être maintenu sur les fixations dites principales et intermédiaires par tous procédés (inserts, clips, clamp, vis, rivets, etc...) L'intervalle entre les deux demi-dormants (extérieur et intérieur) sera habillé d'un joint . Celui-ci peut être réalisé dans tout matériau apportant une inertie thermique efficace. Il pourra être démontable afin de permettre l'accès aux fixations des divers éléments de la menuiserie. Un exemple de réalisation, selon l'art antérieur, d'un châssis mixte bois-aluminium avec bavette est représenté par la figure 1. Le dormant intègre déjà une bavette, et une seconde tôle vient s'insérer sous celle-çi. La figure 2, toujours selon l'art antérieur, propose la réalisation d'un châssis aluminium dont l'ensemble ouvrant (0) - dormant (D) est muni d'un couvre-joint (CV) . Cette huisserie repose sur une tapée (T) et l'ensemble est fixé en applique avec des équerres (E) dont un modèle est représenté en figure 3. Enfin, toujours selon l'art antérieur, la figure 4 propose la réalisation d'un châssis PVC avec renforts métalliques (R), composé d'un ouvrant (0), d'un dormant (D) avec bavette intégrée (B), le tout étant fixé en applique par des équerres (E). Quelles que soient les propositions techniques apportées par l'art antérieur, l'aspect global de celles-çi est représenté par la coupe A de la figure 5, alors que le dispositif de la présente invention est représenté par la coupe B de cette figure. Dans une telle comparaison, la suppression de la chambre du dormant fait apparaître nettement l'économie de matière réalisée, le gain de clair de vitrage repéré en D, ainsi que l'amélioration de la rupture thermique/phonique repérée en C, De plus l'usinage des divers éléments du nouveau dispositif est plus économique. Dans un tel dispositif, les éléments de fixation de la menuiserie à l'ouvrage doivent assurer la fixation et le maintien des éléments mobiles (ouvrant) et des tôles d'habillage. Ces éléments pourront être réalisés en toutes matières et formes. A titre d'exemple non limitatif, la figure 6 représente une option de réalisation de ces éléments porteurs. Platine simple (A), renforcée (B), cavalier (C) , équerre (D) , cornière (E) permettant l'assemblage des coupe d'onglet, etc...Les éléments d'habillage devront prévoir un moyen de fixation et de maintien à ces éléments de fixation. Ce moyen de fixation peut être de plusieurs types, par exemple une patte soudée sur une tôle acier, une vis sur un habillage bois. La figure 7 représente des profils en aluminium (Tl et T2) qui comportent une rainure (C) dans laquelle coulissent des inserts (I) possédant une patte permettant leur fixation sur la platine (E). Enfin, un bloc (B) permet au dispositif de recevoir la pièce de manoeuvre de l'ouvrant (paumelle, charnière, pivot, etc...). Un tel bloc peut être dimensionné aux caractéristiques de ces accessoires. C'est ainsi qu'en figure 8, ce bloc (B) est de taille plus réduite, afin d'accueillir des pièces de fonctionnement moins contraignantes telles que gâche, compas, etc... Dans l'exemple de la figure 7 comme celui de la figure 8, ce bloc (B) comporte des rainures conformes aux normes concernant la chambre européenne. De ce fait, ces blocs (B) peuvent accueillir la plupart des quincailleries proposées par les principaux fabricants (paumelle P ou gâche G dans la figure 8). Une optimisation industrielle consiste à produire des blocs fonctionnels réunissant les fonctions de pièce de fixation et de quincaillerie. Les tôles d'habillage (C) de la figure 7 présentent la caractéristique, selon la présente invention , de comporter un relevé faisant office de demi-dormant (extérieur ou intérieur). De forme simple dans le cas d'un système d'ouvrant battant ou à pivot, leur forme peut être plus complexe selon le type d'ouverture. La figure 9 présente des tôles d'habillage sur lesquelles s'appuieront des coulissants. L'espace entre les deux tôles (A et B) est comblé par un joint dont la forme est différente de celui prévu dans le cas précédent (figure 10). La figure 11 démontre qu'un tel dispositif permet une large mixité des matériaux, rendant par exemple possible l'installation d'une fenêtre en bois (A) entre deux tôles d'habillage en aluminium ou en PVC (B) . Ce procédé inventif permet dans une large mesure la préfabrication de telles huisseries. Les dispositifs sur équerre pourront être entièrement montés en atelier dans la mesure où les éléments de doublage et d'isolation seront réalisés après la pose des huisseries. Les dispositifs montés sur platines ou cavalier ne pourront être que partiellement pré-montés. La figure 12 présente à titre d'exemple l'assemblage sur chantier d'une menuiserie en acier. Les tôles extérieure et intérieure ont été soudées en atelier afin de réaliser des cadres (A) sur lesquels ont été soudées des pattes de fixation (D) permettant leur fixation sur les platines (E). L'ouvrant (B) a été préalablement équipé de pivots (C) fixés sur les platines. Ces trois éléments seront donc assemblés sur site. -5- Selon l'invention, le dispositif de quincaillerie ou bloc fonctionnel peut comporter un profil serreur afin d'assurer l'étanchéité et une bonne résistance mécanique aux coupes transversales. L'un des demi-dormant peut recevoir une pareclose afin de permettre 5 l'installation d'un vitrage ou remplissage fixe. L'espace entre les deux parties du dormant reconstitué par les éléments d'habillage peut être habillé d'un joint d'étanchéité et de rupture thermique rigide, souple, ou semi-rigide. REVENDICATIONS1. Huisserie pour l'aménagement d'une ouverture au sein d'une structure porteuse comprenant au moins un ouvrant mobile (A fig.11 ; B fig.12) par rapport à un élément fixé à ladite structure porteuse ainsi qu'au moins deux pièces d'habillage (TI, T2 fig.7 ; A, B fig.9 ; A fig.12) intérieure et extérieure agencées pour habiller ladite structure et lui être liées, caractérisé en ce que lesdites pièces d'habillages comprennent une tôle ou un profil présentant un relevé et sont agencées pour pouvoir être fixées sur la structure porteuse, formant ainsi deux demi dormants indépendants pouvant être montés « in-situ » (fig.12) sur la structure porteuse pour faire office de dormant vis à vis dudit ouvrant. 2. Huisserie selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les éléments d'habillage (Ti, T2 fig.7) comprennent des moyens de fixation (C, I fig.7) à des pièces de support (fig.6, E fig.7) fixées à la structure porteuse. 3. Huisserie selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les demi-dormants (Ti, T2 fig.7) sont soudés en atelier pour réaliser des cadres intérieur et extérieur (A fig.12) pouvant être assemblés sur chantier. 4. Huisserie selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins un élément d'habillage (Ti, T2 fig.7 ; A, B fig.9 ; A fig.12) comprend en outre des formes ou éléments réalisant une fonctionnalité complémentaire, notamment rail de guidage. 5. Huisserie selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins des demi-dormants (Ti, T2 fig.7 ; A, B fig.9 ; A fig.12) est agencé pour recevoir une pareclose afin de permettre l'installation d'un vitrage ou remplissage fixe.-7- 6. Huisserie selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'au moins un ouvrant (B fig.12) est fixé à la structure porteuse par la quincaillerie (P, G fig.8, C fig.12) permettant son fonctionnement, sans interposition d'un profil fixe à chambre creuse (D fig.2, D et R fig.4). 7. Huisserie selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'ouvrant (B fig.12) est fixé à la structure porteuse par un bloc fonctionnel comprenant d'une part un élément de quincaillerie (P, G fig.8) permettant le fonctionnement dudit ouvrant et d'autre part un bloc de fixation (B fig7 et fig.8), lequel peut être mono point (B fig.8) ou former un renfort multipoints (B fig.7). 8. Huisserie selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les 15 éléments d'habillage sont appuyés et bloqués contre au moins un bloc fonctionnel. 9. Huisserie selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'espace entre les deux parties du dormant reconstitué 20 par les éléments d'habillage (Ti, T2 fig.7 ; A, B fig.9 ; A fig.12) est habillé d'un joint (C fig.5B et 9) d'étanchéité et de rupture thermique rigide, souple, ou semi-rigide. 10. Huisserie selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le 25 dispositif de quincaillerie (P, G fig.8) ou le bloc fonctionnel (B fig.8 et 9) comprend des moyens assurant l'étanchéité par un profil serreur. 11. Huisserie selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'ouvrant (B fig.12) d'une part et les demi dormants 30 (Ti, T2 fig.7, A fig.12) d'autre part sont fixés sur la structure porteuse par des pièces de support (fig.6, E fig.7), différents (C et respectivement E fig.12). 12. Bloc fonctionnel pour l'articulation d'un ouvrant d'une huisserie selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend d'une part un élément de quincaillerie (P, G fig.8) permettant le fonctionnement dudit ouvrant et d'autre part un bloc de fixation (B fig7 et fig.8). 13. Bloc fonctionnel selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il réunit la quincaillerie (P, G fig.8) et le bloc de fixation (B fig.7 et 8) sous une forme monobloc. 14. Bloc fonctionnel selon la revendication 12, caractérisé en ce que le bloc de fixation (B fig.7 et 8) comporte des rainures conformes aux normes concernant la chambre européenne, grâce auxquelles il est assemblé avec un élément de quincaillerie (P, G fig.8) d'un type existant. 15 15. Elément d'habillage (Ti, T2 fig.7 ; A, B fig.11 ; A fig.12) pour huisserie selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce qu'il comprend un moyen de fixation sur un bloc fonctionnel selon l'une quelconque des revendications 12 à 14. 20 16. Procédé (cf. FIGURE 12) de pose d'une huisserie dans une ouverture d'une paroi selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, comprenant un assemblage sur chantier de cadres (A) intérieur et extérieur ou d'éléments d'habillage selon la revendication 14 sur ladite ouverture par 25 fixation de pattes de fixation (D) sur des platines (E), ainsi qu'un assemblage avec un ouvrant (B) équipé de pivots (C) ou de quincaillerie fonctionnelle selon l'une quelconque des revendications 13 ou 14.10