FR 2951249 A1 20110415 FR 0904899 A 20091013 OUVRANT DE FAÇADE ET PROCEDE DE FABRICATION D'UN OUVRANT DE FAÇADE La présente invention concerne un ouvrant de façade et un procédé de fabrication d'un tel ouvrant de façade. Un ouvrant de façade est un dispositif formant une ouverture d'aération dans les façades ou dans les murs d'immeubles. Un ouvrant de façade permet ainsi l'évacuation des fumées et/ou l'amenée d'air frais dans un local, en cas d'incendie, lors d'une phase de désenfumage. Un ouvrant de façade comporte principalement un cadre et des volets montés à rotation sur le cadre au moyen de tringleries. Les tringleries des volets peuvent être commandées pour permettre l'ouverture de l'ouvrant de façade, par pivotement des volets. Le cadre est généralement constitué de deux éléments horizontaux et deux éléments verticaux en coupe d'onglet assemblés lors de la fabrication et immobiles entre eux toute la durée de vie du produit. Un élément en coupe d'onglet est un élément présentant deux extrémités biseautées à 45°. Les éléments en coupe d'onglet sont assemblés grâce à des équerres emmanchées en force ou vissées aux éléments. Ces modes de fixation imposent une manipulation particulière, qui nécessite un outillage pour chaque angle de l'ouvrant de façade. Par conséquent, le montage du cadre de l'ouvrant de façade et de l'ouvrant de façade est rendu compliqué et fastidieux. Le but de la présente invention est de fournir un procédé de fabrication d'un ouvrant de façade ne présentant pas les inconvénients susnommés. Plus particulièrement, l'invention vise à fournir un procédé de fabrication d'un ouvrant de façade simplifié. A cette fin, la présente invention propose un procédé de fabrication d'un ouvrant de façade, l'ouvrant de façade comportant des volets pivotant fixés à des éléments, le procédé comprenant la mise en position relative des éléments en forme de cadre, puis le maintien entre eux des éléments par cerclage. Selon une variante, au moins deux des éléments sont assemblés ensemble à l'aide d'au moins une équerre d'assemblage. Selon une variante, les éléments sont en coupe d'onglet, l'équerre est insérée dans des rainures des deux éléments en coupe d'onglet, l'équerre d'assemblage étant libre en translation dans les rainures, étant ajustée serrée, ou ajustée glissant. R:'30700\30768 ATLC\30768 -091009-demande de brevei.doc 13/10/2009 12:20:20 1/9 Selon une variante, l'équerre est du type équerre sur chant comportant deux pattes s'étendant dans des plans perpendiculaires, ou du type équerre plate s'étendant sensiblement dans un plan. Selon une variante, chaque élément comporte au moins deux rainures s'étendant dans des plans perpendiculaires. Selon une variante, le cerclage est réalisé au moyen d'un feuillard, le feuillard étant monté dans une rainure des éléments. Selon une variante, une équerre est placée au préalable sous le feuillard dans la rainure. Selon une variante, l'ouvrant de façade comporte quatre éléments en coupe d'onglet, les quatre éléments en coupe d'onglet étant assemblés en forme de cadre à l'aide d'au moins quatre équerres d'assemblage. Selon une variante, la mise en position relative des quatre éléments est réalisée par montage, entre deux éléments à assembler, d'au moins une équerre du type équerre sur chant et d'une équerre du type équerre plate. L'invention se rapporte aussi à un ouvrant de façade comportant des éléments formant cadre et des volets pivotant fixés sur le cadre, l'ouvrant de façade étant fabriqué par le procédé décrit précédemment. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit d'un mode de réalisation préféré de l'invention, donnée à titre d'exemple et en référence au dessin annexé. La figure 1 représente un schéma d'un exemple d'ouvrant de façade. La figure 2 représente un détail d'un angle de l'ouvrant de façade de la figure 1, en vue éclatée. Tel que représenté sur la figure 1, un ouvrant de façade 10 comporte principalement un cadre 12 et des volets 14 montés à rotation sur le cadre 12 au moyen de tringleries 16. Les tringleries 16 des volets 14 peuvent être commandés pour permettre l'ouverture de l'ouvrant de façade 10, par pivotement des volets 16. L'ouverture de l'ouvrant de façade permet l'amenée d'air frais et/ou le désenfumage d'un local en cas d'incendie. Pour ce faire, l'ouvrant de façade est, de manière connue en soi par l'homme du métier, associé à un système de commande et/ou de déclenchement non représenté. En l'espèce, pour assurer l'étanchéité de l'ouvrant de façade, les volets 14 se chevauchent partiellement. Le cadre 12 comporte ici deux éléments horizontaux 12a et deux éléments verticaux 12b. Les éléments peuvent être en coupe droite ou, de préférence, en coupe à onglets. R:\3 0700\30768 ATLC\30768--091009-demande de brevet.doc 13/10/200912:20:20 2/9 Les éléments ont une section sensiblement en « L ». Une première branche du «L », dite de fixation, peut comprendre des moyens de fixations de l'ouvrant de façade à un mur ou sur un cadre intermédiaire permettant le scellement sur ce même mur. Les moyens de fixations peuvent notamment prendre la forme de trous adaptés à recevoir des vis. La deuxième branche du « L », rabattue par rapport à la première, peut être adaptée à recevoir les tringleries de commande du pivotement des volets et/ou des moyens de fixation des volets sur le cadre. De manière préférée, les éléments sont des profilés, quatre éléments formant alors le cadre. Toutefois, le nombre d'éléments n'est pas limitatif. Le cadre peut ainsi être formé de deux éléments uniquement, chaque élément présentant par exemple une forme de « L » et formant deux côtés du cadre d'un seul tenant. Les éléments horizontaux 12a et verticaux 12b sont fixés ensemble au moyen d'un cerclage de l'ensemble des éléments horizontaux et verticaux. Ceci permet de fabriquer de manière simple et rapide l'ouvrant. Par exemple le cerclage est fait au moyen d'un feuillard 18. Pour fabriquer un tel ouvrant de façade, il est possible de procéder comme suit. Tout d'abord, on procède à la mise en position relative des éléments 12a, 12b en forme de cadre 12. Pour faciliter la mise en position relative des éléments, ceux-ci peuvent être assemblés deux à deux à l'aide d'équerres d'assemblage 22, 24, 26. Lorsque les éléments sont en coupe d'onglet, les équerres peuvent être insérées dans des rainures 28, 32, 34 correspondantes prévues dans les éléments 12a, 12b. Les équerres d'assemblage 22, 24, 26 peuvent être montées libres en translation dans les rainures 28, 32, 34 (plusieurs équerres sont alors préférées pour parvenir à donner aux éléments la forme générale du cadre). De manière préférée, pour assurer la rapidité et la précision de la mise en position relative des éléments, les équerres sont montées ajustées glissantes. II est clair que les équerres peuvent aussi être montées serrées (une seule équerre est alors suffisante pour l'ensemble du cadre). Du fait que les équerres sont montées libres en translation dans les rainures ou montées ajustées glissantes, l'insertion des équerres est facilitée car ne nécessite aucun choc, peu d'effort, et peu de temps de main d'oeuvre. La mise en position relative des éléments s'en trouve facilitée. En outre, ceci permet de faciliter la déconstruction de l'ouvrant, le cas échéant. Le procédé de fabrication de l'ouvrant de façade 10 comprend ensuite le maintien entre eux des éléments 12a, 12b par cerclage au moyen d'un feuillard 18. De préférence, le feuillard est monté dans une rainure 34 des éléments en coupe d'onglet 12a, 12b, située sur une surface extérieure de la branche rabattue des éléments en coupe d'onglet. Par surface extérieure, on entend une surface opposée aux volets, qui R:\30700\30768 ATLC\30768ù091009-demande de brevet.doc 13110/2009 1210:20 3/9 ne leur fait pas face. Ceci permet d'assurer un maintien sûr des éléments 12a, 12b et d'éviter tout retrait intempestif du feuillard 18. Pour améliorer encore la fixation par cerclage au moyen du feuillard, la rainure 34 destinée à recevoir ce dernier est réalisée à proximité de l'angle de la section en « L » des éléments en coupe d'onglet. Le feuillard peut par exemple être en plastique ou métallique ou tissé. Il peut s'agir d'une bande appliquée sur le pourtour du cadre. La fermeture du feuillard peut, par exemple, être réalisée par thermo-soudage, par plis et contre plis, par sertissage, avec une pièce de maintien sertie ou autre, ou toute combinaison de ces modes de fermeture. Du fait que seul le feuillard 18 maintien effectivement les éléments 12a, 12b, le démontage de l'ouvrant de façade est simplifié. Il suffit de découper le feuillard pour démonter le cadre. D'une manière générale, les équerres sont un moyen d'assemblage des éléments présentant multiples avantages. Les moyens d'assemblage permettent la tenue des éléments ensemble lors du cerclage, ce qui évite l'utilisation d'un outil spécifique. Les moyens d'assemblage sous forme d'équerre insérées dans les rainures permettent un assemblage des éléments pas emmanchement, ce qui facilite la fabrication de l'ouvrant. Toutefois, les moyens d'assemblage (notamment sous forme d'équerre) ne sont pas nécessairement insérées dans des rainures, mais peuvent être fixées aux éléments par tout autre moyen, notamment par exemple par vissage. Les moyens d'assemblage sous forme d'équerre plate (référence 22) permettent de conférer à la face visible de l'ouvrant en position dans un mur, une surface plane entre deux éléments. Dans le cas de l'exemple des figures, il est proposé de mettre en oeuvre trois équerres au niveau de chaque angle du cadre. Deux équerres 24, 26 sont du type équerre sur chant comportant deux pattes s'étendant dans des plans perpendiculaires. De préférence, pour assurer une mise en position relative précise des éléments en coupe d'onglet, les deux équerres 26, 28 sont reçues dans deux rainures 32, 34. Une équerre placée au préalable dans la rainure 34 du feuillard (l'équerre étant alors masquée par le feuillard) permet de créer un léger arrondi au niveau de la jonction entre les éléments 12a et 12b. En effet, les équerres pouvant être en tôle pliée, elles présentent un arrondi alors que les coupes à onglet, par définition, sont anguleuses. Ceci permet de protéger le feuillard contre une éventuelle section par les coupes à onglet. La troisième équerre 22 est du type équerre plate comportant deux pattes s'étendant dans un même plan. Cette équerre est de préférence insérée dans une R :130700130768 ATLC\3076R--091009-demande de brevet.doc 13/10/2009 122020 4/9 rainure 28 réalisée dans la branche de fixation des éléments pour assurer une mise en position relative des éléments sensiblement selon un plan. Le montage coulissant de ces équerres d'assemblage dans leurs rainures respectives permet d'éviter une mise en place laborieuse. Cette mise en place de ces équerres d'assemblage permet cependant d'obtenir une mise en position précise des éléments 12a, l2b du cadre 12 les uns par rapport aux autres et ainsi former une forme sensiblement rectangulaire. Le cerclage des éléments 12a, 12b permet alors au cadre de prendre sa forme définitive et de maintenir les éléments 12a, 12b fixes. Bien que l'exemple présenté ici comporte trois équerres au niveau de chaque angle du cadre, il est bien entendu envisageable de mettre en oeuvre un nombre plus faible d'équerres. Il peut par exemple être prévu de ne mettre en oeuvre que deux équerres au niveau de chaque angle (soit 8 équerres au total) ou de ne mettre en oeuvre qu'une équerre au niveau de chaque angle du cadre. En effet, plus le nombre d'équerres est réduit, plus la mise en place relative des éléments en coupe d'onglet est simple et rapide. Par contre, plus le nombre d'équerres est élevé, plus la mise en place relative des éléments en coupe d'onglet est précise. Ainsi, selon un autre exemple, chaque élément comporte au moins deux rainures qui s'étendent dans des plans perpendiculaires. Une équerre est insérée par coulissement dans chacune des au moins deux rainures de chaque élément. Cet exemple assure également un bon compromis entre la précision et la rapidité de la mise en position relative des éléments en coupe d'onglet. Il est envisageable de ne mettre aucune équerre. En effet, la forme naturelle que prendra le cadre après mise sous contrainte d'un feuillard est le rectangle défini par les éléments 12a et 12b, en particulier en coupe à onglets. On peut également mettre uniquement une seule équerre pour contraindre les éléments en coupe d'onglet 12a, 12b et ainsi imposer un angle droit entre uniquement deux éléments en coupe d'onglet. Cependant plus le nombre d'angles droits imposés par au moins une équerre est grand, plus la mise en position relative des éléments en coupe d'onglet est précise. Le cerclage s'en trouve facilité. Les équerres plates et équerres sur chant peuvent également être en nombre différent. Les équerres peuvent être montées uniquement sur la surface extérieure des éléments de 12a, 12b (c'est-à-dire sur la surface opposée aux volets), comme cela est représenté sur les figures ; les équerres peuvent être montées aussi sur la surface interne des éléments, c'est-à-dire sur la surface des éléments tournée vers les volets. R:\30700\ 3076A ATLC\30768ù091009-demande de brevct.doc 13/10/2009 12:20:20 5/9 Une ou plusieurs équerres peuvent être montées sur la surface interne et une ou plusieurs équerres peuvent être montées sur la surface externe. Les équerres peuvent être réalisées en jonc (barre ronde cintrées) et également en différentes matières (acier, polymère). R:\30700\30768 ATLC\30768--091009-demande de brevet.doc 13/10/2009 12:20:20 6/9 REVENDICATIONS1. Procédé de fabrication d'un ouvrant de façade, l'ouvrant de façade (10) comportant des volets (14) pivotant fixés à des éléments (12a 12b), le procédé comprenant - la mise en position relative des éléments (12a ;12b) en forme de cadre (12), puis le maintien entre eux des éléments (12a ; 12b) par cerclage. 2. Le procédé selon la revendication 1, dans lequel au moins deux des éléments (12a ; 12b) sont assemblés ensemble à l'aide d'au moins une équerre d'assemblage (26 ; 22 ; 24). 3. Le procédé selon la revendication 2, dans lequel les éléments sont en coupe d'onglet, l'équerre est insérée dans des rainures (28 ; 32 ; 34) des deux éléments en coupe d'onglet (12a ; 12b), l'équerre d'assemblage (26 ; 22 ; 24) étant libre en translation dans les rainures (28 ; 30 ; 32), étant ajustée serrée, ou ajustée glissant. 4. Procédé selon la revendication 2 ou 3, dans lequel l'équerre est du type équerre sur chant comportant deux pattes s'étendant dans des plans perpendiculaires, ou du type équerre plate s'étendant sensiblement dans un plan. 5. Procédé selon l'une des revendications précédentes, dans lequel chaque élément (12a ; 12b) comporte au moins deux rainures (28 ; 30 ; 32) s'étendant dans des plans perpendiculaires. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel le cerclage est réalisé au moyen d'un feuillard (18), le feuillard (18) étant monté dans une rainure (34) des éléments (12a ; 12b). 7. Procédé selon la revendication 6, dans lequel une équerre est placée au préalable sous le feuillard dans la rainure (34). 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'ouvrant de façade comporte quatre éléments en coupe d'onglet (12a ; 12b), les R:\30700\30768 ATLC\30768--091009-demande de brevet.doc 13/10/2009 12:20:20 7/9quatre éléments en coupe d'onglet (12a ; 12b) étant assemblés en forme de cadre à l'aide d'au moins quatre équerres d'assemblage (22 ; 24 26). 9. Procédé selon la revendication 8, dans lequel la mise en position relative des quatre éléments (12a ; 12b) est réalisée par montage, entre deux éléments à assembler, d'au moins une équerre du type équerre sur chant et d'une équerre du type équerre plate. 10. Ouvrant de façade (10) comportant des éléments (12a ; 12b) formant cadre (12) et 10 des volets (14) pivotant fixés sur le cadre (12), l'ouvrant de façade (10) étant fabriqué par un procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9. R:\30700\30768 ATLC\30768ù091009-demande de brevet.doc 1.3/10/2009 12:20:20 8/9