FR 2952658 A1 20110520 FR 0958075 A 20091116 1 Procédé d'érection d'un mur et bloc pour la mise en oeuvre du procédé L'invention concerne un procédé d'érection d'un mur et, à titre de produit intermédiaire, un bloc particulier pour la mise en oeuvre du procédé. Un mur de bâtiment est formé de blocs de construction (par exemple des blocs de béton ou de brique) montés les uns sur les autres et les uns à côté des autres, formant ainsi des rangées de blocs superposées. 10 On connaît des murs dits de type "composite" c'est-à-dire comportant plusieurs parois montées en parallèle pour remplir diverses fonctions, par exemple de structure (mur porteur), de parement et/ou d'isolation. L'isolation peut être réalisée du côté extérieur ou du côté intérieur du mur porteur. De nombreuses combinaisons de matériaux sont possibles pour les cloisons. 15 Quelle que soit la configuration choisie, se pose la question du passage dans le mur des éléments de second oeuvre comme les canalisations de transport d'eau ou les gaines électriques. Plusieurs solutions sont actuellement proposées dont certaines vont être présentées succinctement ci-dessous. 20 On peut prévoir de rainurer le mur porteur pour y ménager des goulottes de passage des éléments de second oeuvre puis de coller des plaques de plâtre directement sur le mur porteur (pour son parement du côté intérieur). Cette solution est onéreuse et fastidieuse car les outils de rainurage sont coûteux et 25 l'opération de rainurage longue à mettre en oeuvre. On peut aussi former une double peau sur le mur de son côté intérieur, c'est-à-dire monter une paroi du côté intérieur pour ménager entre cette paroi et le mur porteur un espace de logement des éléments de second oeuvre ; cette paroi 30 intérieure peut par exemple être formée d'une structure métallique sur laquelle on vient visser des plaques de plâtre. Cette solution présente également des inconvénients : elle est coûteuse en temps et en argent car il faut monter la deuxième paroi, tandis qu'elle réduit l'espace disponible à l'intérieur du bâtiment. 35 Dans le cas d'une isolation par l'intérieur dans laquelle sont utilisés des "complexes de doublage" c'est-à-dire des plaques comportant du plâtre de parement et un isolant y collé, il arrive que les opérateurs forment des rainures de5 passage des éléments de second oeuvre directement dans l'isolant. Il va de soi qu'une telle solution n'est pas recommandable puisqu'elle nuit à l'isolation thermique du mur. On constate donc que les solutions actuelles ne donnent pas entièrement satisfaction et c'est pourquoi l'invention vise à simplifier le passage des éléments de second oeuvre dans un mur de bâtiment. C'est ainsi que l'invention concerne un procédé d'érection d'un mur avec goulotte de passage d'éléments de second oeuvre, le mur étant formé de blocs de construction creux comportant au moins une paroi avec au moins une rainure amorce de rupture de la paroi, procédé comportant les étapes suivantes : - on pose les blocs les uns sur les autres et à côté des autres, - on aligne leurs rainures pour former au moins deux lignes de rainures formant repère visuel de la goulotte et ménageant entre elles une zone sécable de protection de cette goulotte et - on accède à la goulotte pour y faire passer des éléments de second oeuvre. Grâce à l'invention, il est simple de loger des éléments de second oeuvre dans le mur puisque les blocs ont été disposés, au cours de l'érection du mur, de sorte à ménager une goulotte de passage pour ces éléments. Pour l'opérateur, il est simple de savoir où faire passer les éléments de second oeuvre puisque les lignes de rainures forment un repère visuel de la goulotte. Grâce à la zone sécable, il peut accéder à la goulotte où qu'il le souhaite par simple rupture d'une portion de la zone sécable ; la zone sécable remplit donc à la fois une fonction de protection de la goulotte mais aussi d'accès à cette dernière, de par sa nature sécable. La goulotte étant ménagée directement dans le mur porteur, l'isolation thermique ne pâtira pas du passage des éléments de second oeuvre dans la goulotte. La goulotte résultant finalement directement de la fabrication des blocs (c'est-à-dire de leur forme issue de leur moulage) et de la manière de les monter (c'est-à-dire du procédé d'érection du mur), sa formation ne demande pas de réel travail supplémentaire à l'opérateur lors de l'érection du mur. Ainsi, il suffit que l'opérateur aligne les rainures des blocs qu'il empile et la goulotte est formée et accessible par sa zone sécable, elle-même apparente; c'est dans cette simplicité que réside toute la force de l'invention. L'invention s'applique avantageusement aux murs avec isolation aussi bien du côté intérieur que du côté extérieur. L'invention s'applique particulièrement bien aux murs composites mais trouve plus généralement application dans tout mur de bâtiment avec des blocs creux. Selon une forme de réalisation préférée, chaque bloc comporte au moins 10 deux rainures ménageant entre elles une zone sécable d'accès à la goulotte. Ainsi, la zone sécable est formée, au niveau d'une rangée de blocs, par une portion de paroi d'un seul bloc. 15 Selon une forme de réalisation préférée dans ce cas, les blocs ne comportent pas, entre lesdites rainures, de cloison transversale et solidaire de ladite paroi. Autrement dit, le volume de la goulotte n'est pas entravé, au niveau d'un 20 bloc, par une paroi transversale. Autrement dit encore, le volume de la goulotte est vide de toute autre paroi que celles définissant son volume. Ainsi, l'accès à la goulotte est simple et son volume exploité de manière optimale. Selon une forme de réalisation préférée, les lignes de rainures sont 25 espacées d'une distance permettant de monter entre elles un bloc électrique, par exemple d'une distance supérieure à 67mm. Un tel espacement autorise le passage de la plupart des éléments de second oeuvre classiques, qu'il s'agisse d'éléments électriques ou de canalisations 30 de transport de fluide. Selon une forme de réalisation préférée, les blocs présentant une longueur constante et chaque bloc comportant des rainures symétriques par rapport à un plan médian transversal à sa longueur, on dispose les blocs en 35 décalant les blocs d'une rangée de blocs d'une demi-longueur de bloc par rapport aux blocs d'une rangée adjacente. De tels murs avec décalage d'une demi-longueur de bloc d'une rangée à l'autre sont répandus dans le domaine du bâtiment et l'utilisation de blocs avec rainures symétriques par rapport à un plan transversal médian permet à l'opérateur un montage simplifié : en décalant les blocs d'un demi-bloc, la goulotte est automatiquement formée. D'ailleurs, la présence de rainures facilite pour l'opérateur ce décalage d'un demi-bloc puisqu'il lui suffit d'aligner les rainures pour être certain que le décalage correspond bien à une demi-longueur de bloc. Finalement, l'opérateur va pouvoir former un mur avec goulotte intégrée plus facilement qu'il ne formait, dans l'art antérieur, un mur sans goulotte. Selon une forme de réalisation préférée, les blocs comportent au moins une paroi longitudinale interne permettant de former deux goulottes de part et d'autre de la paroi longitudinale interne. De préférence, les blocs sont des blocs du type "à coller". De préférence encore, le mur est de type "composite". L'invention concerne encore un procédé d'érection d'un mur avec 20 goulotte de passage d'éléments de second oeuvre, le mur étant formé de blocs de construction creux comportant au moins une paroi avec au moins une rainure amorce de rupture de la paroi, procédé comportant les étapes suivantes : - on pose les blocs les uns sur les autres et à côté des autres, - on aligne leurs rainures pour former au moins deux lignes de rainures 25 formant repère visuel de la goulotte et ménageant entre elles une zone sécable de protection de cette goulotte. Ce procédé présente les mêmes avantages que le procédé présenté ci- dessus ; il est d'ailleurs identique à ce dernier, à la différence qu'il lui manque la 30 dernière étape d'accession à la goulotte pour y faire passer des éléments de second oeuvre ; autrement dit, la goulotte est formée, visible grâce aux rainures mais pas (encore) utilisée. Un tel procédé forme donc un procédé préliminaire au procédé d'érection décrit plus haut. Il a semblé important à la Demanderesse de pouvoir obtenir une protection sur un tel procédé préliminaire afin de lui 35 permettre d'exploiter ses droits à leur juste valeur ; en effet, un opérateur qui mettrait en oeuvre ce procédé préliminaire aurait bien reproduit les caractéristiques de l'invention et cet opérateur n'est pas nécessairement le même que celui qui met en oeuvre la dernière étape du procédé ; la Demanderesse doit donc pouvoir constater une enfreinte à ses droits dès la mise en oeuvre du procédé préliminaire. A titre de produit intermédiaire, l'invention concerne encore un bloc de construction creux destiné au montage d'un mur de bâtiment avec goulotte de passage d'éléments de second oeuvre, le mur étant formé de blocs de construction creux posés les uns sur les autres et à côté des autres, le bloc comportant au moins une paroi avec au moins deux rainures amorces de rupture de la paroi espacées d'une distance permettant de monter entre elles un bloc électrique. Un tel bloc permet la mise en oeuvre des procédés d'érection présentés ci-dessus. Il permet en particulier le passage d'éléments de second oeuvre à vocation électrique. Selon une forme de réalisation préférée, ladite distance est supérieure à 67mm. Selon des formes de réalisation préférées, le bloc comporte les 20 caractéristiques du bloc utilisé dans le procédé présenté ci-dessus. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante de la forme de réalisation préférée du procédé et du bloc de l'invention, en référence aux planches de dessins annexées, sur lesquelles: 25 - la figure 1 représente une vue en perspective en partie en transparence d'une portion de mur érigée grâce à la forme de réalisation préférée du procédé et du bloc de l'invention, vue de l'intérieur du bâtiment ; - la figure 2 représente une vue en perspective en partie en transparence de la portion de mur de la figure 1, vue de l'extérieur du bâtiment et 30 - la figure 3 représente une vue en perspective d'un bloc de construction utilisé pour l'érection de la portion de mur des figures 1 et 2. Il est rappelé, pour mémoire, que les blocs à coller, fabriqués à partir de béton ou granulats de matière agglomérés, comportent généralement au moins 35 deux parois latérales longitudinales reliées entre elles par une ou plusieurs parois transversales. De manière répandue, le chant supérieur de chacune desdites parois est rectifié pour obtenir une hauteur de bloc constante, avec une bonne précision.15 Pour solidariser les blocs à coller de deux rangées de blocs superposées d'un mur, on applique une colle ou un mortier de colle sur les chants supérieurs d'au moins certaines des parois des blocs de la rangée inférieure et on pose sur eux les blocs de la rangée supérieure, les deux rangées étant ainsi solidarisées par au moins un joint de colle s'étendant entre elles. La quantité de mortier de colle déposée sur les chants des parois du bloc peut être maîtrisée (par exemple en utilisant un rouleau applicateur de colle adapté), pour obtenir des joints de colle d'épaisseur déterminée satisfaisant aux normes en vigueur; c'est la satisfaction à ces normes qui peut imposer une rectification du chant supérieur des blocs, pour maîtriser les tolérances. On note que, à la différence des blocs à coller, les blocs dits "à bancher" ne sont généralement pas rectifiés, mais assemblés à sec (c'est-à-dire sans joint de mortier entre eux) et maintenus solidaires les uns des autres par un matériau de liaison (par exemple du béton ou du ciment) coulé dans des alvéoles internes traversantes des blocs. Par ailleurs, les blocs à coller se distinguent des blocs dits "à maçonner", notamment par le fait qu'ils ne comportent pas nécessairement de paroi supérieure pleine (on parle couramment de "voile de pose") sur laquelle peut être appliqué un mortier de liaison avec la rangée de blocs supérieure, comme c'est le cas pour les blocs à maçonner. On peut néanmoins noter qu'il existe des blocs à coller avec voile de pose, sur lequel est appliquée une colle. En référence à la figure 3, on décrit un bloc de construction 1 conforme à la forme de réalisation préférée de la présente invention. Il s'agit d'un bloc en béton du type "à coller", mais il est bien clair que l'invention peut également s'appliquer à d'autres types de blocs de construction, par exemple des blocs dits "à bancher" ; dans ce cas, on pourra ne pas couler de béton dans les goulottes destinées à recevoir des éléments de second oeuvre ; alternativement, on pourra disposer les éléments de second oeuvre dans les goulottes puis couler du béton dans ces goulottes. L'invention s'applique particulièrement bien à des blocs en bétons mais s'applique également à des blocs formés dans d'autres matériaux et en particulier à des blocs en brique. Le bloc 1 est de forme globalement parallélépipédique. Ainsi, le bloc 1 présente une longueur L, une hauteur h et une largeur ou épaisseur e, dans des directions correspondantes, de manière classique. La direction principale du bloc étant celle de sa longueur L, on se référera par convention à cette direction pour décrire l'orientation des différents éléments du bloc, un bloc étant généralement disposé avec les directions de sa longueur L et de son épaisseur e horizontales et la direction de sa hauteur h verticale. En particulier, les notions de supérieur et inférieur correspondent aux côtés supérieur et inférieur de la figure 3, dans la direction de la hauteur h du bloc 1, tandis que les notions de longitudinal, transversal ou latéral sont définies par rapport à la direction de la longueur L du bloc 1. Les notions d'extérieur et d'intérieur se réfèrent aux côtés extérieur et intérieur du bloc, l'intérieur du bloc correspondant au volume intérieur défini par les surfaces d'extrémité du bloc (dans toutes les directions). Un "chant" d'une paroi ou d'un bloc est formé par une surface horizontale de cette paroi ou de ce bloc. Le bloc 1 comporte deux parois latérales longitudinales 2a, 2b, parallèles l'une à l'autre, reliées à leurs extrémités longitudinales par deux parois transversales d'extrémité 3a, 3b parallèles l'une à l'autre. Ces parois 2a, 2b, 3a, 3b sont destinés à être positionnées verticalement dans un mur de bâtiment. Le bloc 1 comporte, sur les surfaces d'extrémité de ses parois transversales d'extrémité 3a, 3b, des moyens d'emboîtement à un bloc adjacent, en l'espèce une rainure 8a et une nervure 8b sur chaque paroi d'extrémité 3a, 3b, de manière connue dans le domaine. Le bloc 1 comporte par ailleurs en son sein une pluralité de parois transversales intérieures 4a, 4b, 4c, 4d, ici au nombre de quatre, formant en l'espèce deux paires de parois transversales intérieures (4a, 4b), (4c, 4d), les parois (4a, 4b), (4c, 4d) de chaque paire étant reliées par une paroi longitudinale intérieure 5a, 5b, respectivement. Chaque paire de parois transversales (4a, 4b), (4c, 4d) forme ainsi, en combinaison avec les parois latérales 2a, 2b et la paroi longitudinale intérieure 5a, 5b les reliant, deux alvéoles (6a, 6b), (6c, 6d). Ces alvéoles (6a, 6b), (6c, 6d) sont traversantes et débouchent donc du côté supérieur et du côté inférieur du bloc 1 et sont destinées à pouvoir former, en combinaison avec d'autres alvéoles de blocs similaires, des goulottes de passage d'éléments de second oeuvre, comme on l'expliquera plus loin. Le bloc 1 comporte par ailleurs, du côté extérieur de chacune de ses parois latérales 2a, 2b, des rainures R formant amorces de rupture de la paroi considérée 2a, 2b. Chaque rainure R est formée par une encoche rectiligne s'étendant sur toute la hauteur h du bloc 1. En l'espèce, chaque paroi latérale 2a, 2b comporte deux paires de rainures R, les rainures R de chaque paire étant agencées pour former entre elles une zone sécable S d'accès à une alvéole (6a, 6b), (6c, 6d) et donc à une goulotte de passage d'éléments de second oeuvre, le cas échéant ; une telle zone sécable S s'entend d'une portion de paroi latérale située entre deux rainures R. Les rainures R de chaque paire sont en l'espèce disposées au droit de chacune des extrémités longitudinales d'une alvéole (6a, 6b), (6c, 6d), c'est-à-dire au droit de la surface transversale d'une paroi transversale 4a, 4b, 4c, 4d correspondante; la zone sécable S présente ainsi, dans la direction de la longueur L du bloc 1, une dimension sensiblement égale à la dimension de la goulotte dans cette direction, permettant ainsi un accès optimal à cette dernière. En l'espèce, les rainures R du bloc 1 sont réparties de manière symétrique par rapport au plan médian transversale Pl du bloc 1 mais aussi par rapport au plan médian longitudinal P2 du bloc 1. Il en va de même des différentes parois 2a, 2b, 3a, 3b, 4a, 4b, 4c, 4d, 5a, 5b du bloc 1, toutes symétriques deux à deux par rapport à l'un de ces plans P1, P2 (ou s'étendant dans un de ces plans P1, P2). Autrement dit, le bloc 1 est symétrique par rapport à chacun de ces plans P1, P2. L'orientation du bloc 1 dans le mur est donc indifférente puisqu'il présentera, quelle que soit son orientation, la même disposition de ses rainures R pour un opérateur. Le procédé d'érection d'un mur de bâtiment va maintenant être décrit plus en détails, en référence aux figures 1 et 2 montrant une portion de mur M et sur lesquels les mêmes références sont utilisées pour tous les blocs similaires au bloc 1 de la figure 3. Les blocs 1 sont disposés par rangées 7a, 7b horizontales de blocs juxtaposés côte à côte, les rangées étant superposées verticalement les unes sur les autres. Ainsi, les blocs sont disposés les uns à côté des autres (sur une rangée 7a, 7b) et les uns sur les autres (d'une rangée (7a, 7b) à l'autre (7b, 7a)). Les blocs 1 d'une rangée (7a, 7b) sont disposés de telle sorte que certaines de leurs rainures R (en l'espèce toutes leurs rainures R) soient alignées verticalement avec des rainures R de blocs 1 des rangées adjacentes (7b, 7a) pour former des lignes (L1, L2) de rainures R et plus précisément des paires de lignes (L1, L2). L'alignement des rainures R se traduit en un alignement des alvéoles correspondantes 6a, 6b, 6c, 6d des blocs 1 ; les alvéoles 6a, 6b, 6c, 6d alignées verticalement forment une colonne verticale continue d'alvéoles ménageant une goulotte verticale G de passage d'éléments de second oeuvre. Les lignes de rainures (L1, L2) forment repère visuel de la goulotte correspondante G et ménagent entre elles une zone sécable S de protection de cette goulotte G et d'accès à cette dernière. En raison de la forme des blocs 1 dans leur forme de réalisation préférée et en particulier de la symétrie des blocs 1 par rapport à leur plan médian longitudinal P2 et de la présence de parois longitudinales internes 5a, 5b dans ce plan P2, les goulottes G sont réparties par paires de goulottes, les goulottes G d'une paire s'étendant de part et d'autre des parois internes longitudinales 5a, 5b des différents blocs 1 les formant. Ceci présente notamment l'intérêt suivant : si le mur formé par les blocs 1 est destiné à pouvoir être accessible de part et d'autre (par exemple parce qu'il sépare deux pièces), on accède à une goulotte G sans déboucher directement sur la paroi latérale de l'autre côté du mur ; il est ainsi notamment possible de faire passer des éléments de second oeuvre de part et d'autre de la paroi interne longitudinale 5a, 5b et d'avoir accès aux éléments d'une goulotte G sans avoir accès à ceux de l'autre ; on peut ainsi aisément faire passer des canalisations de chaque côté du mur, de manière indépendante, dans des goulottes adjacentes. La disposition des blocs 1 les uns à côté des autres et les uns sur les autres se fait de manière classique ; en l'espèce, s'agissant de blocs du type "à coller", les blocs sont disposés les uns à côté des autres sur une rangée 7a, avec emboîtement de leurs moyens d'emboîtements 8a, 8b, un mortier est appliqué sur les chants supérieurs de (certaines de) leurs parois et les blocs 1 de la rangée supérieure 7b sont disposés sur les blocs 1 de la rangée inférieure 7a. Les blocs 1 d'une rangée 7a, 7b sont décalés longitudinalement par rapport aux blocs 1 d'une rangée adjacente 7b, 7a d'une distance égale à la moitié de la longueur L d'un bloc 1 ; une telle disposition des blocs, souvent dénommée "à demi pas", est bien connue de l'homme du métier. Du fait de la symétrie des blocs 1 par rapport à leur plan médian transversal P1, la disposition des blocs 1 avec un tel décalage résulte en l'alignement de leurs rainures R et donc en la formation de goulottes G. Les figures 1 et 2 représentent en particulier un coin de bâtiment dans lequel des blocs particuliers 1', 1" sont prévus, en particulier des blocs de coin 1' formant une colonne C pour le chaînage vertical du bâtiment et des blocs 1" d'ajustement en bout de rangée 7a, 7b. Ces blocs particuliers 1', 1" comportent également des rainures R et des alvéoles correspondantes pour former des goulottes de passage d'éléments de second oeuvre. Il n'est pas nécessaire ici de décrire dans le détail ces blocs particuliers 1', 1" dont l'homme du métier adaptera aisément les caractéristiques suivant la structure globale du mur. Grâce à l'invention, on forme aisément des goulottes G de passage d'éléments de second oeuvre tels que des canalisations ou des gaines électriques. Il suffit en effet d'aligner convenablement les rainures R des blocs 1 pour que les goulottes G soient formées. Une fois le mur monté, il est facile d'accéder à une goulotte G en cassant une zone sécable S (ou une portion de celle-ci) d'un bloc 1 pour accéder à la goulotte G à cet endroit. On peut alors faire passer des éléments de second oeuvre dans la goulotte G ; on a représenté sur les figures 1 et 2 des canalisations C de transport d'eau passant dans une goulotte G. La rupture d'une zone sécable S peut se faire par rupture de l'intégralité de la portion de paroi 2a, 2b entre les rainures R d'un bloc 1, cette rupture étant favorisée puisque les rainures R sont agencées pour former amorces de coupe. Bien entendu, l'homme du métier pourra préférer casser différemment la zone sécable S, par exemple en formant un trou circulaire au moyen d'une scie-cloche afin de venir loger directement un bloc électrique, par exemple pour une prise électrique, dans le bloc de construction 1 (un tel bloc électrique est alors noyé dans le bloc 1). Dans tous les cas, il suffit à l'homme du métier d'utiliser tous outils adaptés et de ménager l'accès à la goulotte entre les deux lignes de rainures L1, L2. Il est particulièrement avantageux que les rainures R situées de part et d'autre d'une goulotte G soient espacées d'une distance autorisant à loger un bloc électrique entre elles ; dans ce cas, la distance entre les rainures R est adaptée au passage des diamètres classiques de canalisations de transport de fluide. En particulier, il est simple dans ce cas de ménager un orifice de logement d'un bloc électrique puisque son insertion dans la goulotte n'est gênée en rien et que les gaines électriques liées au bloc électrique peuvent alors s'étendre dans la goulotte. Par ailleurs, le bloc électrique étant logé dans la paroi sécable de protection de la goulotte G, son montage ne vient pas notablement affaiblir la résistance du bloc puisqu'il n'est pas nécessaire de casser de parois transversales pour son montage. De préférence, la distance entre les rainures R est supérieure à 67mm qui est un diamètre classiquement usité pour les blocs électriques ; la distance entre les rainures R peut être supérieure afin d'avoir une marge de sécurité, par exemple égale à 74mm. Avec de telles distances entre les rainures R, les blocs 1 sont en quelque sorte universels car ils permettent le passage de la plupart des éléments de second oeuvre traditionnellement utilisés dans le domaine de la construction. Les rainures R sont formées sur les blocs 1 au moment de leur moulage, en adaptant la forme du moule en conséquence. Les blocs 1 sont ainsi prêts à la mise en oeuvre du procédé dès leur fabrication. On note que les goulottes de passage d'éléments de second oeuvre s'étendent sensiblement verticalement dans la forme de réalisation présentée. Cela est particulièrement cohérent pour les bâtiments dans lesquels les canalisations et gaines électriques ne sont autorisées à suivre que des trajectoires verticales ou des trajectoires horizontales (au niveau des plafonds et planchers pour ces dernières). Revendications1- Procédé d'érection d'un mur (M) avec goulotte (G) de passage d'éléments de second oeuvre (C), le mur étant formé de blocs de construction creux (1) comportant au moins une paroi (2a, 2b) avec au moins une rainure (R) amorce de rupture de la paroi (2a, 2b), procédé comportant les étapes suivantes : - on pose les blocs (1) les uns sur les autres et à côté des autres, - on aligne leurs rainures (R) pour former au moins deux lignes de rainures (L1, L2) formant repère visuel de la goulotte (G) et ménageant entre elles une zone sécable (S) de protection de cette goulotte (G) et - on accède à la goulotte (G) pour y faire passer des éléments de second oeuvre (C). 2- Procédé selon la revendication 1 dans lequel chaque bloc (1) comporte au moins deux rainures (R) ménageant entre elles une zone sécable (S) d'accès à la goulotte (G). 3- Procédé selon la revendication 2 dans lequel les blocs (1) ne 20 comportent pas, entre lesdites rainures (R), de cloison transversale et solidaire de ladite paroi (2a, 2b). 4- Procédé selon l'une des revendications 1 à 3 dans lequel les lignes de rainures (L1, L2) sont espacées d'une distance permettant de monter entre elles 25 un bloc électrique, par exemple d'une distance supérieure à 67mm. 5- Procédé selon l'une des revendications 1 à 4 dans lequel, les blocs (1) présentant une longueur (L) constante et chaque bloc (1) comportant des rainures (R) symétriques par rapport à un plan (P1) médian transversal à sa longueur (L), 30 on dispose les blocs (1) en décalant les blocs (1) d'une rangée de blocs (7a, 7b) d'une demi-longueur de bloc (1) par rapport aux blocs (1) d'une rangée adjacente (7b, 7a). 6- Procédé selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel les blocs (1) 35 comportent au moins une paroi longitudinale interne (5a, 5b) permettant de former deux goulottes (G) de part et d'autre de la paroi longitudinale interne (5a, 5b). 7- Procédé d'érection d'un mur (M) avec goulotte (G) de passage d'éléments de second oeuvre (C), le mur (M) étant formé de blocs de construction creux (1) comportant au moins une paroi (2a, 2b) avec au moins une rainure (R) amorce de rupture de la paroi (2a, 2b), procédé comportant les étapes suivantes : - on pose les blocs (1) les uns sur les autres et à côté des autres, - on aligne leurs rainures (R) pour former au moins deux lignes de rainures (L1, L2) formant repère visuel de la goulotte (G) et ménageant entre elles une zone sécable (S) de protection de cette goulotte (G). 8- Bloc de construction creux destiné au montage d'un mur (M) avec goulotte (G) de passage d'éléments de second oeuvre (C), le mur (M) étant formé de blocs de construction creux (1) posés les uns sur les autres et à côté des autres, le bloc (1) comportant au moins une paroi (2a, 2b) avec au moins deux rainures (R) amorces de rupture de la paroi (2a, 2b) espacées d'une distance permettant de monter entre elles un bloc électrique. 9- Bloc selon la revendication 8, dans lequel ladite distance est 20 supérieure à 67mm. 10- Bloc selon l'une des revendications 8 et 9 comportant les caractéristiques du bloc utilisé dans le procédé de l'une des revendications 1 à 6.