FR 2957531 A1 20110923 FR 1051974 A 20100319 L'invention concerne un dispositif mélangeur, notamment pour peinture, comportant un récipient qui comporte au moins une paroi latérale délimitée par une surface supérieure et par un fond, et apte à recevoir de la peinture, et au moins un premier mélangeur conçu apte à tourner dans ledit récipient selon un premier axe de rotation et comportant au moins une pale de brassage. L'invention entre plus particulièrement dans le domaine de la peinture de tout type de surface ou d'objet. Dans le domaine de la peinture il est connu l'utilisation de peinture de couleur résultant d'un mélange d'une peinture blanche et d'un colorant de la couleur désirée. Un tel mélange s'obtient habituellement par un mélange manuel effectué à l'aide d'une spatule. Cependant il y a souvent une partie de la peinture qui est moins brassée, en particulier, la peinture se trouvant au centre du récipient. De plus on comprend bien que, dès lors que l'on a besoin d'une grande quantité de peinture cette méthode manuelle de mélange devient vite fastidieuse et inappropriée. C'est pour cela qu'il est encore connu des dispositifs mélangeurs de peinture automatisés, notamment au travers du document EP n°1 541 224 un dispositif mélangeur pour peinture ou produit chimique comportant un récipient à l'intérieur duquel tourne un axe composé de palettes agitatrices. Ces palettes sont entraînées par une perceuse ou similaire placée sur le couvercle et décalée par rapport à l'axe des palettes. Il est encore connu du document GB n°2 434 997 un dispositif mélangeur de peinture venant s'installer à l'intérieur d'un pot de peinture. En effet l'on vient fixer par le fond du pot de peinture un moyen d'entraînement en rotation d'un axe s'installant à l'intérieur dudit pot. Puis l'on monte sur cet axe plusieurs lames rectangulaires de tailles différentes tournant de manière à mélanger la peinture. Bien que ces dispositifs fonctionnent, ils présentent tous les deux un manque d'homogénéité du mélange de peinture obtenu et présentent une architecture complexe. C'est dans le cadre d'une démarche inventive qu'il a été imaginé un dispositif mélangeur de peinture simple et efficace. Ainsi l'invention concerne un dispositif mélangeur, notamment pour peinture, comportant un récipient qui comporte au moins une paroi latérale délimitée par une surface supérieure et par un fond, et apte à recevoir de la peinture, et au moins un premier mélangeur conçu apte à tourner dans ledit récipient selon un premier axe de rotation et comportant au moins une pale de brassage, caractérisé par le fait que ledit dispositif comporte encore un second mélangeur coaxial audit premier mélangeur et comportant au moins une pale de brassage, et que la ou les pales dudit premier mélangeur, respectivement dudit second mélangeur, sont dites pales tangentielles et orientées en chaque point avec une incidence nulle ou faible inférieur à 15° par rapport à la tangente au cercle de révolution décrit par ledit point lors de la rotation dudit mélangeur, et que la ou les pales dudit second mélangeur, respectivement dudit premier mélangeur, sont dites pales radiales et orientées sensiblement radialement ou avec un angle inférieur à 15° par rapport à une direction radiale par rapport audit premier axe de rotation. Selon une autre caractéristique de l'invention ledit second mélangeur est monobloc avec ledit premier mélangeur pour former un rotor unique. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre des modes de réalisation non limitatifs de l'invention, en référence aux figures annexées dans lesquelles : - la figure 1 représente de façon schématisée et en élévation un dispositif mélangeur selon l'invention ; - la figure 2 représente de façon schématisée et de face un premier et un second mélangeur du dispositif mélangeur selon un premier mode de réalisation ; et - la figure 3 représente de façon schématisée et de face un premier et un second mélangeur du dispositif mélangeur selon un 35 second mode de réalisation. La présente invention entre dans le domaine des dispositifs de peinture et plus particulièrement dans le mélange de cette dernière. Tel qu'il est visible sur la figure 1, l'invention concerne un dispositif mélangeur 1 comportant un récipient 2 pouvant être prismatique ou de révolution. Pour des raisons d'économie, de facilité de réalisation et de bonne homogénéité de la peinture le récipient 2 est, préférentiellement, un cylindre 3. Ce cylindre 3 est pourvu d'une paroi latérale 4, délimitée au niveau de son extrémité inférieure par un fond 5 et au niveau de son extrémité supérieure par une surface supérieure 6. Le dispositif 1 comporte encore un mélangeur 7 conçu apte à tourner dans le récipient 2 autour d'un premier axe de rotation 8 de manière à mélanger uniformément la peinture présente dans le cylindre 3. Ce mélangeur 7 se présente sous la forme d'un arbre 9 comportant au moins une pale de brassage 10 pouvant se situer le long de l'arbre 9 ou à une extrémité libre évoluant à l'intérieur du cylindre 3. Tout particulièrement, le dispositif 1 comporte un second 20 mélangeur 11 coaxial avec le premier mélangeur 7, ce second comportant au moins une pale de brassage 12. A ce propos, on observera que selon un premier mode de réalisation de l'invention, les pales 10 du premier mélangeur 7 sont dites pales tangentielles et orientées en chaque point avec 25 une incidence nulle ou faible inférieur à 15° par rapport à la tangente au cercle de révolution décrit par ledit point lors de la rotation dudit mélangeur 7, tandis que les pales 12 du second mélangeur 11 sont dites pales radiales et orientées sensiblement radialement ou avec un angle inférieur à 15° par rapport à une 30 direction radiale par rapport audit premier axe de rotation 8. Selon un second mode de réalisation de l'invention, un premier mode de réalisation de l'invention, les pales 12 du second mélangeur 11 sont dites pales tangentielles et orientées en chaque point avec une incidence nulle ou faible inférieur à 35 15° par rapport à la tangente au cercle de révolution décrit par ledit point lors de la rotation dudit mélangeur 11, tandis que les pales 10 du premier mélangeur 7 sont dites pales radiales et orientées sensiblement radialement ou avec un angle inférieur à 15° par rapport à une direction radiale par rapport audit premier axe de rotation 8. Selon un mode d'exécution préféré de l'invention, le second mélangeur 11 est monobloc avec ledit premier mélangeur 7 pour former un rotor unique. A ce propos, on observera que ce rotor se présente plus particulièrement sous la forme d'un arbre se prolongeant par une 10 structure triangulaire 13. A l'intérieur de cette structure triangulaire 13 le rotor comporte des pales radiales définissant préférentiellement les pales de brassage 10 du premier mélangeur 7 et permettant de remuer la peinture. Ces pales radiales comportent au moins une 15 partie divergente et au moins une partie convergente par rapport au premier axe de rotation 9 depuis la surface supérieure 6 vers le fond 5. Avantageusement, cette structure triangulaire 13 est réalisée par les pales de brassage 12 du second mélangeur 11 qui 20 sont, préférentiellement, des pales dites tangentielles. Plus particulièrement, ces pales tangentielles permettent de trancher la peinture. On comprend bien que l'effet combiné de la rotation des pales 10 dites radiales du premier mélangeur 7 et des pales 12 25 dites tangentielles du second mélangeur 11 permet, d'une part, d'obtenir un mélange de peinture homogène et, d'autre part, de réaliser un mélange de peinture sans éclaboussures. On remarquera également, que les pales 12 dites pales tangentielles du second mélangeur 11 sont encore dites pales 30 externes et sont disposées sur un diamètre de révolution supérieur à celui de chacune des pales radiales 10 du premier mélangeur. D'ailleurs, chaque pale 12 dite pale externe est montée divergente par rapport à l'axe de rotation 8 depuis ladite 35 surface supérieure 6 vers le fond 5. Pour en revenir au récipient 2 et plus particulièrement la paroi latérale 4, celle-ci, dans un mode de réalisation préféré de l'invention, est sensiblement de révolution autour d'un second axe de révolution 14 qui est distinct dudit premier axe de rotation 8. Plus particulièrement ce second axe de révolution 14 est parallèle et distinct dudit premier axe de rotation 8. Autrement dit le rotor composé du premier mélangeur 7 et du second mélangeur est désaxé par rapport à l'axe de révolution du cylindre 3. Selon une autre caractéristique de l'invention, le fond 5 du cylindre 3 est incliné par rapport au premier axe de rotation 8 de manière d'une part, à améliorer le mélange et, d'autre part, a faciliter l'évacuation du mélange de peinture du cylindre. A ce propos, on observera que le fond 5 du cylindre 3 comporte, dans la zone la plus éloignée de ladite surface supérieure 6, un orifice 15 conçu apte à supporter des moyens obturables d'extraction 16 vers un circuit d'utilisation et plus particulièrement vers un pistolet à peinture sous pression ou encore vers un lieu de stockage. D'ailleurs, on remarquera que du fait que le fond 5 est incliné et que l'orifice 15 est au plus loin de la surface supérieure 6 il n'y a aucun risque que les pales 10 et 12 du premier et du second mélangeur 7 et 11 viennent en contact contre l'orifice 15 et donc aucune détérioration n'est possible. Afin de faciliter l'utilisation du dispositif avec un pistolet à peinture ou l'envoi de la peinture dans un réseau de distribution, le dispositif 1 comporte un couvercle 17 conçu apte à coopérer avec la surface supérieure 6 et, préférentiellement, de façon hermétique sous l'action de moyens d'étanchéité et de moyens de fermeture. A ce propos, on observera que l'on peut mettre, avantageusement, le récipient sous pression, du fait de sa fermeture hermétique, pour envoyer plus efficacement la peinture dans un pistolet à peinture. Cette pression peut être contrôlée ou ajustée par un compresseur annexe que l'on peut venir raccorder de manière toujours hermétique au couvercle 17 du dispositif mélangeur 1. D'ailleurs, ce couvercle supporte des moyens d'entraînement 18 du rotor, c'est-à-dire du premier mélangeur 7 et du second mélangeur 11, conçu apte à faire tourner ce dernier dans le récipient 2. En particulier une des extrémités de l'arbre du premier mélangeur 7 et/ou du second mélangeur 11 traverse le couvercle 17 au travers d'un raccord hermétique pour venir s'emboiter dans ses moyens d'entraînement 18. Préférentiellement ces moyens d'entraînement 18 sont montés sur des moyens de réglages de la hauteur que comporte le couvercle 17 de manière à pouvoir ajuster la hauteur du rotor dans le récipient 2 du dispositif mélangeur 1.15 REVENDICATIONS1) Dispositif mélangeur (1), notamment pour peinture, comportant un récipient (2) qui comporte au moins une paroi latérale (4) délimitée par une surface supérieure (6) et par un fond (5), et apte à recevoir de la peinture, et au moins un premier mélangeur (7) conçu apte à tourner dans ledit récipient selon un premier axe de rotation (8), et ledit dispositif comportant encore au moins une pale de brassage (10), caractérisé par le fait que ledit dispositif (1) comporte encore un second mélangeur (11) coaxial audit premier mélangeur (7) et comportant au moins une pale de brassage (12), et que la ou les pales dudit premier mélangeur (7), respectivement dudit second mélangeur (11), sont dites pales tangentielles et sont orientées en chaque point avec une incidence nulle ou faible inférieure à 15° par rapport à la tangente au cercle de révolution décrit par ledit point lors de la rotation dudit mélangeur (7, 11), et que la ou les pales dudit second mélangeur (11), respectivement dudit premier mélangeur (7), sont dites pales radiales et sont orientées sensiblement radialement ou avec un angle inférieur à 15° par rapport à une direction radiale par rapport audit premier axe de rotation (8). 2) Dispositif mélangeur (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit second mélangeur (11) est monobloc avec ledit premier mélangeur (7) pour former un rotor unique. 3) Dispositif mélangeur (1) selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que chacune desdites pales (10, 12) tangentielles est dite pale externe et est disposée sur un diamètre de révolution supérieur à celui de chacune desdites pales (10, 12) radiales dites pales internes. 4) Dispositif mélangeur (1) selon la revendication 3, 35 caractérisé par le fait que chaque dite pale externe (10, 12)est montée divergente par rapport audit axe de rotation (8) depuis ladite surface supérieure (6) vers ledit fond (5). 5) Dispositif mélangeur (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ladite paroi latérale (4) est sensiblement de révolution autour d'un second axe de révolution (14) qui est distinct dudit premier axe de rotation (8). 6) Dispositif mélangeur (1) selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que ledit second axe de révolution (14) est parallèle et distinct dudit premier axe de rotation (8). 7) Dispositif mélangeur (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que ledit fond (5) est incliné par rapport audit premier axe de rotation (8). 8) Dispositif mélangeur (1) selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que ledit fond (5) comporte, dans la zone la plus éloignée de ladite surface supérieure (6), un orifice (15) conçu apte à supporter des moyens obturables d'extraction (16) vers un circuit d'utilisation. 9) Dispositif mélangeur (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comporte un couvercle (17 conçu apte à coopérer avec ladite surface supérieure (6) de façon hermétique sous l'action de moyens d'étanchéité et de moyens de fermeture. 10) Dispositif mélangeur (1) selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que ledit couvercle (17) supporte des moyens d'entraînement (18) dudit premier mélangeur (7) et dudit second mélangeur (11).