FR 2951790 A1 20110429 FR 0957489 A 20091026 B09-0211 FR û JK/EVH Société par actions simplifiée dite : RENAULT s.a.s. Rondelle d'arrêt axial d'un pignon sur un arbre, notamment sur un arbre de boite de vitesses. Invention de : BRINVILLIER Bruno MERCAY Patrice Rondelle d'arrêt axial d'un pignon sur un arbre, notamment sur un arbre de boite de vitesses. La présente invention se situe dans le domaine des systèmes de transmission à arbres parallèle et à engrenages, notamment dans les boites de vitesses automobile. De manière classique, dans une telle boite de vitesses, un pignon fixe d'un arbre primaire engrène avec un pignon fou d'un second arbre. Le pignon fou tourne librement autour du second arbre lorsque le rapport de vitesse auquel il est dédié n'est pas engagé. Le pignon fou est solidarisé en rotation avec l'arbre secondaire au moyen d'un dispositif de crabotage quand le rapport auquel il est dédié est engagé. Le dispositif de crabotage exerce sur le pignon fou un effort axial qui est par exemple repris par un épaulement de l'arbre. Du côté opposé à l'épaulement, un dispositif amovible de maintien axial du pignon fou doit être prévu, pour permettre l'assemblage du pignon sur l'arbre. Ce dispositif est généralement conçu pour être solidaire en rotation de l'arbre : on évite ainsi les risques de destruction du dispositif suite à un grippage soudain, succédant à une rotation rapide du dispositif qui aurait été préalablement entraîné par le pignon. La demande de brevet FR 2 897 404 propose une rondelle d'arrêt de forme intérieure complémentaire à une découpe d'un épaulement de l'arbre, ce qui permet de passer la rondelle par-dessus l'épaulement dans une position angulaire, puis de la verrouiller en translation en la maintenant dans une autre position angulaire écartée angulairement de la première. Une deuxième rondelle enserrant élastiquement l'arbre maintient angulairement la première rondelle dans sa position verrouillée. Cette solution nécessite l'existence d'un épaulement de forme relativement compliquée, onéreux à usiner, et de diamètre extérieur compatible avec l'assemblage du pignon fou. La demande de brevet FR 2 912 198 propose une rondelle d'arrêt en trois parties, c'est-à-dire deux demi anneaux insérés dans une gorge de l'arbre pour faire obstacle au déplacement du pignon, et une rondelle de verrouillage maintenant radialement les deux demi anneau dans la gorge et les empêchant de tourner autour de l'axe, grâce à des lobes de la rondelle insérés dans des découpes complémentaires de l'axe. Cette solution nécessite elle aussi un usinage spécifique et coûteux de l'arbre. La demande de brevet US 4 722 240 propose de maintenir le pignon par deux demi anneaux insérés dans une gorge de l'arbre, les deux demi anneaux étant maintenu radialement par un anneau élastique plan de type circlips. Le fond de la gorge est percé d'un trou sensiblement de diamètre égal à la largeur de la gorge, dans laquelle est insérée une cheville dépassant dans un espace ménagé entre les deux demi anneaux, empêchant les demi anneaux de tourner. Le perçage relativement profond ménagé dans l'arbre pour assurer la fonction de maintien en rotation, affaiblit mécaniquement l'arbre. L'opération de mise en place de la cheville est difficilement automatisable, nécessites des mesures de vérification, et est donc coûteuse. Un oubli de mise en place de la cheville peut en effet avoir des conséquences désastreuses, par destruction de l'anneau suite à un grippage de celui-ci sur l'arbre. L'invention a pour objet de proposer un dispositif d'arrêt axial d'un pignon fou remédiant à ces inconvénients, utilisant un nombre réduit de pièces différentes, et minimisant en outre les effets de concentrations de contraintes à la surface de l'arbre, donc améliorant la tenue mécanique de ce dernier. Dans un mode de réalisation, un anneau (que l'on peut aussi désigner par rondelle) d'arrêt axial d'un pignon sur un arbre, notamment d'un pignon fou sur un arbre de boite de vitesses, est constitué de deux demi anneaux maintenus ensemble par un organe de cerclage enserrant leur périphérie. Chaque demi anneau présente une extrémité d'appui par laquelle il est apte à s'appuyer sur une extrémité d'appui de l'autre demi anneau. Au moins l'un des demi anneaux présente une extrémité de verrouillage, qui dispose d'un ergot dépassant axialement du demi anneau. Avantageusement, l'ergot est ménagé sur la partie circonférentielle intérieure du demi anneau, sans dépasser radialement à l'intérieur du demi anneau. Les demi anneaux peuvent être en matière synthétique, chargée ou non. Les demi anneaux peuvent être en métal, une entaille étant ménagée au niveau de l'extrémité de verrouillage, jouxtant l'ergot. Les demi anneaux peuvent être en métal dont au moins une face a été traitée en surface pour réduire son coefficient de frottement et/ou améliorer sa résistance à l'usure. Selon un autre aspect, une boite de vitesses, munie d'un arbre et d'au moins un pignon apte à tourner autour de cet arbre, comporte un moyen d'arrêt axial du pignon sur l'arbre. Le moyen d'arrêt axial comprend : ûune gorge circulaire pratiquée autour de l'arbre; -un élargissement localisé de la gorge; ûun anneau d'arrêt, ayant les caractéristiques précédentes. Le diamètre extérieur de l'anneau est supérieur à un diamètre intérieur du pignon. La largeur de l'anneau, son diamètre intérieur et la forme du ou des ergots des demi anneaux, permettent aux demi anneaux d'être insérés dans la gorge et à l'ergot ou aux ergots d'être insérés dans l'élargissement localisé, de manière à ce que l'ergot bloque en rotation autour de l'arbre le demi anneau auquel il appartient. De préférence, l'élargissement localisé de la gorge est de profondeur supérieure d'au plus 2mm à la profondeur de la gorge. En d'autres termes, la distance à l'axe de l'arbre du fond de l'élargissement, et la distance à l'axe de l'arbre du fond de la gorge, différent d'au plus 2mm. Selon un mode de réalisation préféré, les deux demi anneaux sont identiques et comportent à une extrémité un ergot dépassant axialement de l'anneau d'un seul côté de l'anneau. Les deux ergots sont aptes à être insérés simultanément dans l'élargissement de la gorge quand les extrémités qui les portent sont disposées face à face. Avantageusement, les extrémités de verrouillage des demi anneaux peuvent être disposées dans l'élargissement de manière à pouvoir venir en appui axial l'une contre l'autre, pour que l'encombrement de chaque ergot soit en mesure d'empêcher un éventuel alignement avec la gorge, par déformation, de l'autre ergot. D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée d'un mode de réalisation de l'invention, donné à titre nullement limitatif, et des dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 représente schématiquement une coupe axiale d'un arbre de boite de vitesses, sur lequel sont assemblés un pignon fou et un dispositif d'arrêt axial suivant l'invention ; - la figure 2 représente une vue en perspective éclatée du dispositif d'arrêt axial de la figure 1 ; - la figure 3 représente une vue en perspective d'une variante d'anneau destiné à un dispositif d'arrêt suivant l'invention ; - la figure 4 représente une vue de dessus d'un dispositif d'arrêt similaire à celui de la figure 1, équipé d'un anneau suivant la variante de la figure 3. Comme illustré sur la figure 1, un arbre de boite de vitesses 1 comprend une portion de section constante la et un épaulement lb. Autour de la portion de section constante la est disposé un pignon fou 2 qui est en appui par une face radiale 8 contre l'épaulement lb. Le pignon fou 2 présente notamment une denture périphérique 3 destinée à engrener avec un pignon d'un arbre primaire (non représenté), des crabots 4 destinés à coopérer avec un système de synchronisation (non représenté), et un cône de frottement 5 destiné à coopérer par frottement avec un anneau de synchronisation du système de synchronisation. A l'intérieur du cône de frottement 5, est ménagé un alésage 6 de diamètre supérieur au diamètre de la portion la de section constante de l'axe. Le fond de l'alésage 6 est délimité par une surface annulaire radiale 7 du pignon fou 2. Une direction axiale x est définie parallèlement à l'axe géométrique de l'arbre 1, orientée de la surface radiale 8 d'appui du pignon fou vers la surface radiale 7, faisant également office de surface d'appui, du pignon fou 2. Une gorge 10 est ménagée autour de l'axe 1 en avant de la surface radiale 7. La gorge 10 se situe axialement à l'intérieur de l'alésage 6. Le fond de la gorge 10 est défini par une portion de surface cylindrique l0a et les bords de la gorge 10 sont délimités par deux surfaces radiales l0b et 10c. Un élargissement circulaire 16 est percé radialement dans l'arbre 1. L'axe et le diamètre de l'élargissement sont choisis de manière à ce que l'élargissement intercepte la gorge 10 et s'étende axialement (au sens de l'axe x de l'arbre) au-delà de celle-ci. Dans l'exemple illustré sur la figure 1, l'axe de l'élargissement se trouve dans le plan médian de la gorge 10, et le diamètre de l'élargissement est supérieur à la largeur axiale de la gorge 10 (ici sensiblement égal au double de cette largeur). On peut envisager des variantes de réalisation où l'élargissement 16 intercepte la gorge 10 mais n'est pas centré par rapport à celle-ci. Dans ce cas de figure, le diamètre de l'élargissement peut être inférieur ou égal à la largeur de la gorge. La profondeur de l'élargissement est choisie sensiblement égale à la profondeur de la gorge 10, c'est-à-dire que la distance à l'axe x d'une surface délimitant le fond de l'élargissement est sensiblement égale à la distance à l'axe x de la surface cylindrique délimitant le fond de la gorge 10. Un anneau (ou rondelle) d'appui 9 de forme cylindrique est inséré par sa circonférence intérieure dans la gorge 10 et fait face au niveau de sa partie circonférentielle extérieure, ou est en appui par cette partie circonférentielle extérieure, sur la surface radiale 7 du pignon fou. La figure 2 représente une vue en perspective éclatée du dispositif d'arrêt axial de la figure 1. On retrouve sur la figure 2 des éléments communs à la figure 1, les mêmes éléments désignant alors les mêmes références. Pour repérer les positions des éléments de la figure 2, on utilisera un axe x coïncidant comme précédemment avec l'axe géométrique de l'arbre 1, un axe y correspondant à l'axe de l'élargissement 16, et un axe z orthogonal aux deux précédents. Tel qu'illustré sur la figure 2, le corps de l'anneau 9 est constitué par une portion de cylindre délimitée par deux surfaces radiales d'extrémités 17 et 18, par une portion de surface cylindrique formant circonférence intérieure 19, et par une portion de surface de révolution 20 formant circonférence extérieure du cylindre. L'anneau 9 est constitué de deux demi anneaux 9a et 9b représentant chacun un secteur angulaire de 180°. Les deux demi anneaux 9a et 9b sont aptes à venir s'appuyer l'un sur l'autre lors d'une sollicitation en rotation de l'anneau 9, par deux surfaces complémentaires lla et llb délimitant respectivement une extrémité du demi anneau 9a et une extrémité du demi anneau 9b. Les surfaces complémentaires lia et llb sont ici deux surfaces planes. Aux extrémités diamétralement opposées à leurs surfaces d'extrémités lla et llb, les demi anneaux 9a et 9b présentent respectivement une extrémité de verrouillage 12a et 12b. A son extrémité de verrouillage 12a (respectivement 12b), le demi anneau 9a (respectivement 9b), présente une entaille, c'est-à-dire une surface concave 13a (respectivement 13b). L'entaille 13a (respectivement 13b) peut être ménagée en entamant perpendiculairement à sa surface, l'une ou l'autre des faces du demi anneau 9a (respectivement 9b). Les entailles 13a ou 13b peuvent être ménagées par exemple suivant un plan sensiblement parallèle au plan x, y, en entamant l'extrémité de l'anneau à partir de sa circonférence intérieure, comme sur la figure 2, pour ménager une seule languette d'extrémité par demi anneau. L'entaille peut également être ménagée sensiblement de manière parallèle à un plan orthoradial x, z, comme illustré sur la figure 3 de manière à ménager deux languettes de matière, une dans le prolongement de la circonférence extérieure de l'anneau, et une autre dans le prolongement de la circonférence intérieure de l'anneau. On peut, selon une troisième variante, envisager de ménager une entaille suivant le plan médian de mi épaisseur de l'anneau, c'est-à-dire suivant un plan y, z, de manière à ménager deux languettes de matière en avant et en arrière du plan médian de l'anneau. On peut ensuite écarter axialement ces deux languettes l'une de l'autre. Dans l'exemple illustré à la figure 2, des languettes de matière 14a et 14b délimitées par les entailles 13a et 13b sont positionnées de manière à dépasser axialement (au sens de l'axe x), par rapport aux deux surfaces radiales 17 et 18 délimitant les extrémités axiales de l'anneau 9. La largeur axiale de l'anneau 9 est sensiblement égale à la largeur axiale de la gorge 10, si bien que les languettes 14a et 14b ne peuvent être insérées dans cette gorge 10, ailleurs qu'au niveau de l'élargissement 16. En revanche, l'épaisseur suivant l'axe z des languettes 14a et 14b, ainsi que leur déport axial suivant l'axe x, sont choisis de telle sorte que les languettes 14a et 14b puissent être insérées dans l'élargissement 16. Les demi anneaux 9a et 9b ainsi insérés dans la gorge 10, avec leurs languettes dans l'élargissement 16, ne peuvent tourner autour de l'axe 1. Ils sont en effet bloqués en rotation, d'une part, par leur languette 14a ou 14b, et d'autre part, par l'appui de leur surface d'extrémité lia ou llb. On ne sort pas du cadre de l'invention si on se contente d'une seule languette de verrouillage sur l'un des deux demi anneaux, ce qui suffit à bloquer l'ensemble de l'anneau en rotation. Cependant l'emploi de deux demi anneaux identiques se faisant face, tel qu'illustré sur les figures 1 et 2, est à la fois plus sécurisant en termes mécaniques (si une languette se détériore, la seconde assure toujours la fonction d'anti-rotation), et en termes de risque d'erreur de montage. En outre, cette solution est moins coûteuse du fait de la standardisation des pièces à fabriquer. La circonférence extérieure 20 de l'anneau 9 est parcourue circonférentiellement par une rainure 21, centrée sensiblement sur le plan radial médian de l'anneau 9. Un jonc élastique 15 présente des dimensions adaptées pour être inséré dans la rainure 21 de l'anneau 9, une fois que chacun des demi anneaux ont été placés en appui l'un sur l'autre en vue de leur montage dans la gorge 10. Le jonc élastique présente une plage de déformation élastique suffisante pour écarter radialement les deux demi anneaux 9a et 9b l'un de l'autre, et les faire glisser le long de la portion de section constante la de l'arbre, vers la gorge 10. Selon une autre variante de réalisation, la plage de déformation élastique du jonc 15 peut être prévue pour permettre de passer le jonc 15 par dessus les rebords de la rainures 21, une fois que l'anneau 9 est en place dans la gorge 10. Selon une troisième variante de réalisation, le jonc élastique 15 peut être remplacé par un cerclage rigide (non représenté) qui est placé dans la rainure 21 autour de l'anneau 9 une fois que les deux demi anneaux 9a et 9b ont été positionnés dans la gorge 10 de l'axe 1. La rigidité du jonc permet dans tous les cas de maintenir en place l'anneau 9, c'est-à-dire de maintenir les circonférences intérieures des demi anneaux 9a et 9b à l'intérieur de la gorge 10, lorsque l'anneau 9 est soumis aux force centrifuges engendrées par la rotation de l'axe 1. Le jonc élastique 15 de section arrondie, représenté sur les figures 1 et 2, pourrait être remplacé par un anneau élastique plan de type circlips, par exemple en acier à ressort, plus facile à manipuler et à mettre en place, mais nécessitant un jeu radial plus important entre la circonférence extérieure de l'anneau et l'intérieur de l'alésage 6. La figure 3 illustre en perspective une autre variante de réalisation d'anneau et de jonc élastique pouvant être utilisés pour le dispositif d'arrêt axial de la figure 1. On retrouve sur la figure 3 des éléments communs aux figures 1 et 2, les mêmes éléments étant alors désignés par les mêmes références. Tel qu'illustré sur la figure 3, deux demi anneaux 9a et 9b d'un anneau 9 sont maintenus ensemble par un jonc élastique 15 qui est ouvert en un point 22 de sa circonférence, de manière à permettre une déformation élastique radiale plus importante que pour un jonc de cerclage continu. Deux premières extrémités lla et llb des demi anneaux 9a et 9b sont en appui l'une sur l'autre. Les deux demi anneaux 9a et 9b sont également en appui l'un sur l'autre par les parties circonférentielles 22a et 22b de leurs extrémités de verrouillage 12a et 12b. Des entailles 13a et 13b sont ménagées aux extrémités 12a et 12b des demi anneaux 9a et 9b suivant un plan sensiblement parallèle au plan x, z, c'est-à-dire un plan parallèle à l'axe de l'anneau, et perpendiculaire, au point de l'entaille, à la direction radiale de l'anneau. On dispose de part et d'autre de l'entaille 13a ou 13b, de deux languettes de matière, une languette supérieure 22a ou 22b portant la rainure 21, apte à s'appuyer en rotation contre une languette équivalente de l'autre demi anneau, et une languette inférieure 14a ou 14b. Les languettes 14a et 14b, initialement alignées avec le reste du corps de l'anneau, donc avec les surfaces radiales 17 et 18, ont été déplacées dans leur plan moyen au cours de leur fabrication, suivant une direction axiale (suivant l'axe x) de l'anneau 9. Ont ainsi été créées deux languettes-ergots 14a et 14b, aptes à venir s'insérer dans l'élargissement de verrouillage 16, de manière à dépasser hors des surfaces radiales l0b et 10c bordant la gorge 10. La figure 4 est une vue de dessus partielle de l'anneau de la figure 3 assemblé sur un arbre cannelé 1 suivant une configuration similaire à celle de la figure 1. On retrouve sur la figure 4 des éléments communs aux figures 1 à 3, les mêmes éléments portant alors les mêmes références. Les demi anneaux 9a et 9b utilisés sont identiques, si bien qu'une fois mis face à face, les déports axiaux de leurs languettes-ergots 14a et 14b sont de signes opposés. Cette configuration a l'avantage de permettre un empilement compact des deux languettes à l'intérieur du diamètre de l'élargissement 16. Elle permet aussi le verrouillage mutuel des deux languettes vis-à-vis d'une éventuelle déformation plastique susceptible de les ramener dans l'alignement de la gorge 10. L'invention ne se limite pas aux exemples de réalisation décrits et peut faire l'objet de nombreuses variantes. La gorge 10 peut être taillée dans une zone cannelée ou non cannelée de l'arbre 1. Le dispositif peut être utilisé pour arrêter axialement d'autres éléments coulissant sur l'arbre, liés ou non en rotation à celui-ci. L'anneau d'appui 9 peut être disposé de l'autre côté du pignon fou 2, c'est-à-dire du côté opposé au cône de frottement 5. L'anneau peut être réalisé en un nombre de secteurs différent de deux. On peut envisager de tailler des languettes de verrouillage aux deux extrémités de chaque secteur angulaire de l'anneau. On peut au contraire envisager de n'entailler qu'un des secteurs de l'anneau, les autres secteurs étant verrouillés en rotation par appui sur le premier secteur. On peut envisager de sous-dimensionner volontairement la circonférence intérieure de l'anneau (par rapport à la circonférence du fond de la gorge) de manière à laisser un jeu entre les surfaces d'appui l l a et llb et à augmenter les efforts tangentiels de frottement le long de la circonférence intérieure 19 de l'anneau 9. Les demi anneaux 9a, 9b peuvent être en matière plastique avec des protubérances axiale à leurs extrémités 12a, 12b venant de moulage. Dans ce cas, les protubérances pourront être symétriques ou non symétriques par rapport au plan radial médian de l'anneau. Les demi anneaux 9a et 9b peuvent être métalliques. Ils peuvent alors être par exemple obtenus par emboutissage de profilés métalliques rectangulaires puis durcissement par trempe, ou par découpage fin d'une tôle métallique d'épaisseur adéquate prétraitée, rectification éventuelle pour obtenir la largeur souhaitée des demi anneaux, puis mise en forme des extrémités de verrouillage 12a et 12b. La mise en forme de ces extrémités de verrouillage peut se faire par exemple, en usinant une entaille, puis en déformant une languette séparée du corps du demi anneau par l'entaille. La mise en forme des extrémités peut également se faire en une seule opération, en utilisant un poinçon adapté qui entaille l'extrémité du demi anneau, et rabat axialement une partie de cette extrémité. Les demi anneaux métalliques peuvent être traités en surface pour leur conférer une résistance à la corrosion et des propriétés en frottement satisfaisantes, par exemple par un traitement de phosphatation. Dans le cas des demi anneaux métalliques entaillés pour créer une ou deux languettes à leur extrémité, différents modes de formation de l'ergot sont possibles. On peut envisager de former un ergot axial d'un seul côté du demi anneau, par flexion dans son plan, ou hors de son plan, d'une languette. On peut envisager de créer un ergot dépassant simultanément des deux côtés de l'anneau, par écrasement de la languette. On peut également envisager des solutions intermédiaires en poinçonnant la languette pour l'élargir, puis en la fléchissant de manière à ce qu'elle ne dépasse que d'un seul côté de l'anneau. La profondeur de l'élargissement de la gorge peut être légèrement différent de celle de la gorge, mais on cherche à limiter les effets d'entailles géométriques générateurs de contraintes au niveau de l'arbre. A cette fin, on limite la profondeur de la gorge elle-même. Par exemple, dans le cas d'un arbre cannelé, on peut choisir une profondeur de gorge comprise entre une et trois fois la hauteur des cannelures, ou mieux, entre une et deux fois la hauteur des cannelures, la profondeur de la gorge étant comptée à partir du sommet des cannelures. Le placement de la languette de verrouillage nécessite, dans les modes de réalisation décrits, au moins une profondeur d'élargissement de la gorge sensiblement égale à celle de la gorge. La profondeur de l'élargissement pourrait cependant être légèrement inférieure à celle de la gorge, ce qui engendrerait une pression radiale au niveau de l'ergot, et pourrait améliorer le verrouillage. On reste également dans le cadre de l'invention en utilisant une profondeur d'élargissement supérieure à celle de la gorge, mais on augmente alors les contraintes locales autour de l'élargissement, ce qui peut réduire la tenue mécanique de l'arbre. Dans le dispositif d'arrêt axial suivant l'invention, l'usinage de l'arbre en vue d'y maintenir l'anneau d'arrêt est à la fois simple, donc peu coûteux, et peu générateur de concentration de contraintes, car la profondeur de l'usinage n'excède pas celle de la gorge annulaire. On évite ainsi d'avoir à surdimensionner le diamètre de l'arbre par rapport aux contraintes moyennes imposées. L'arrêt du pignon fou étant assuré par une seule rondelle, constituée de l'anneau et de son cerclage, on évite de multiplier les surfaces de frottement de l'empilage de la boite de vitesses, par rapport aux solutions où l'on empile plusieurs rondelles successives, l'une destinée au contact avec le pignon fou, l'autre destinée à assurer l'arrêt axial. On limite ainsi le nombre de pièces d'usure et on améliore la fiabilité de la boite de vitesses. REVENDICATIONS1. Rondelle (9) d'arrêt axial d'un pignon (2) sur un arbre (1), notamment d'un pignon fou sur un arbre de boite de vitesses, constituée de deux demi anneaux (9a, 9b) maintenus ensemble par un organe de cerclage (15) enserrant leur périphérie, chaque demi anneau présentant une extrémité d'appui (lla, llb) par laquelle il est apte à s'appuyer sur une extrémité d'appui (llb, Il a) de l'autre demi anneau, caractérisé en ce qu'au moins l'un des demi anneaux présente une extrémité de verrouillage (12a, 12b), disposant d'un ergot (14a, 14b) dépassant axialement du demi anneau (9a, 9b). 2. Rondelle (9) d'arrêt axial suivant la revendication précédente, dans laquelle l'ergot (14a, 14b) est ménagé sur la partie circonférentielle intérieure du demi anneau (9a, 9b), sans dépasser radialement à l'intérieur du demi anneau. 3. Rondelle (9) d'arrêt axial suivant l'une des revendications précédentes, dans laquelle les demi anneaux (9a, 9b) sont en matière synthétique, chargée ou non. 4. Rondelle (9) d'arrêt axial suivant les revendications 1 à 2, dans laquelle les demi anneaux (9a, 9b) sont en métal, une entaille (13a, 13b) étant ménagée au niveau de l'extrémité de verrouillage (12a, 12b), jouxtant l'ergot (14a, 14b). 5. Boite de vitesses, munie d'un arbre (1) et d'au moins un pignon (2) apte à tourner autour de cet arbre, comportant un moyen d'arrêt axial du pignon sur l'arbre, caractérisée en ce que le moyen d'arrêt axial comprend : û une gorge circulaire (10) pratiquée autour de l'arbre (1) ; - un élargissement localisé (16) de la gorge (10) ; û une rondelle d'arrêt (9), suivant l'une des revendications précédentes, de diamètre extérieur supérieur à un diamètre intérieur du pignon (2), la largeur de la rondelle, son diamètre intérieur et la forme du ou des ergots (14a, 14b) des demi anneaux (9a, 9b) permettant aux demi anneaux (9a, 9b) d'être insérés dans la gorge (10) et à l'ergot ou aux ergots (14a, 14b) d'être insérés dans l'élargissement localisé (16),de manière à ce que l'ergot (14a, 14b) bloque en rotation autour de l'arbre le demi anneau (9a, 9b) auquel il appartient. 6. Boite de vitesses suivant la revendication 5, dans laquelle l'élargissement localisé (16) de la gorge (10) est de profondeur supérieure d'au plus 2mm à la profondeur de la gorge (10) 7. Boite de vitesses suivant l'une des revendications 5 ou 6, dans laquelle les deux demi anneaux (9a, 9b) sont identiques et comportent à une extrémité un ergot (14a, 14b) dépassant axialement de la rondelle d'un seul côté de la rondelle (9), les deux ergots (14a, 14b) étant aptes à être insérés simultanément dans l'élargissement (16) de la gorge (10) quand les extrémités (12a, 12b) qui les portent sont disposées face à face. 8. Boite de vitesses suivant la revendication 7, dans laquelle les extrémités de verrouillage (12a, 12b) des demi anneaux sont disposées dans l'élargissement (16) de manière à pouvoir venir en appui axial l'une contre l'autre, pour que l'encombrement de chaque ergot (14a, 14b) soit en mesure d'empêcher un éventuel alignement avec la gorge (10), par déformation, de l'autre ergot (14b, 14a).