FR 2957588 A1 20110923 FR 1051867 A 20100316 BOITIER AVEC POSITION(S) D'OUVERTURE STABLE(S) La présente invention concerne le domaine des boîtiers comportant une base et un couvercle reliés en rotation par une charnière, aptes à contenir un produit cosmétique, un objet quelconque ou un appareil électronique portable. Il est utile de disposer de tels boîtiers dans lesquels il existe une ou plusieurs positions d'ouverture du couvercle par rapport à la base qui sont stables. Ceci donne lieu à une utilisation plus variée du boîtier, à un confort d'utilisation plus important et à un gain sur le plan de l'esthétique. Il existe un besoin de réaliser ces fonctionnalités d'ouvertures stables avec un minimum de pièces possibles. L'invention propose un boîtier comportant une base et un couvercle reliés en rotation par une charnière, ladite charnière comprenant : - un élément de charnière dans le couvercle, ledit élément présentant une cavité s'étendant le long de l'axe de rotation, ledit élément de charnière étant logé dans un logement présenté dans la base ; - un élément à fonction de ressort s'étendant au sein de la cavité de l'élément de charnière du couvercle ; - deux pièces de liaison, disposées de part et d'autre des extrémités de l'élément à fonction de ressort compressé, chaque pièce de liaison étant logée en partie dans la cavité de l'élément de charnière du couvercle et en partie dans la base ; - dans lequel les pièces de liaison et le couvercle tournent solidairement autour de l'axe de rotation lors d'une rotation du couvercle relativement à la base ; au moins une pièce de liaison présente une zone en saillie s'étendant dans la base et la base comporte au moins une zone en creux associée de forme correspondante ; et dans une position sélective de rotation du couvercle relativement à la base, ladite zone en saillie de la pièce de liaison s'encastre dans la zone en creux associée de la base. Un tel boîtier offrant ainsi au moins une position d'ouverture réellement stable est réalisé avec très peu de moyens, puisqu'il suffit d'un couvercle, d'une base, de deux pièces de liaison et d'un élément à fonction de ressort. On notera que la zone en saillie n'est pas encastrée dans la zone en creux dans d'autres positions de rotation, qui sont des positions de rotation non stables. Dans un mode de réalisation, la zone en saillie s'étend dans la base en direction de l'axe de rotation. Dans un mode de réalisation, les pièces de liaison comportent chacune au moins un axe s'étendant le long de l'axe de rotation et engagé chacun dans un logement d'axe associé ménagé dans la base. Cette disposition permet d'assurer le maintien en liaison du couvercle et de la base pendant la rotation. au moins une pièce de liaison présente une zone en saillie et la base comporte n zones en creux chacune de forme correspondant à ladite zone en saillie, avec n nombre entier 1 ; et dans chacune des n positions sélectives de rotation du couvercle relativement à la base, ladite zone en saillie s'encastre dans une zone en creux respective de la base. Un tel boîtier présente donc n positions d'ouverture stables, avec n nombre quelconque entier égal à 1, 2, 3 etc. Cette disposition permet par exemple d'obtenir : - une position de conditionnement ; et/ou - une position de déverrouillage d'éléments ; et/ou - différentes positions d'utilisations suivant les pays consommateurs ; et/ou - une position d'enclenchement d'éclairage ou d'autres systèmes électriques. Dans un mode de réalisation, les deux pièces de liaison présentent chacune une zone en saillie et la base présente, de chaque côté de l'élément30 de charnière du couvercle, n zones en creux chacune de forme correspondant à ladite zone en saillie, avec n nombre entier 1 ; et dans chacune de n positions sélectives de rotation du couvercle relativement à la base, la zone en saillie de chaque pièce de liaison s'encastre dans une zone en creux respective de la base. Le fait que chaque position stable soit marquée de chaque côté de la charnière permet de renforcer la stabilité de la position d'ouverture. Dans un mode de réalisation, la position de fermeture du couvercle sur la base correspond en outre à une position sélective de rotation dans laquelle la zone en saillie d'au moins une pièce de liaison s'encastre dans une zone en creux respective de la base. La position est donc stable, c'est-à-dire qu'il est nécessité un effort plus important que dans les positions non stables pour faire tourner le couvercle par rapport à la base et ainsi faire quitter la position stable. Dans un mode de réalisation, dans les positions de rotation où une zone en saillie d'une pièce de liaison n'est pas encastrée dans une zone en creux respective de la base, l'élément à fonction de ressort est plus comprimé que dans une position sélective de rotation, dite position stable de rotation, dans laquelle la zone en saillie d'au moins une pièce de liaison s'encastre dans une zone en creux respective de la base. Cette compression accrue, en dehors des positions de rotation dites stables, de l'élément à fonction de ressort a pour effet que l'élément à fonction de ressort exerce une force importante sur les pièces de liaison de manière à les pousser vers la base et à accentuer le frottement des pièces de liaison sur la base, ce qui donne lieu à un auto-maintien lors de la rotation, qui se fait ainsi de façon maîtrisée. Dans un mode de réalisation, une pièce de liaison comporte un corps de forme adaptée à la forme de la cavité de l'élément de charnière pour tourner de façon solidaire avec le couvercle, deux axes s'étendant le long de l'axe de rotation et disposés de part et d'autre du corps, un des axes étant engagé dans la base et l'autre des axes étant inséré à l'intérieur de l'élément à fonction de ressort, ladite pièce de liaison comportant un plan de symétrie perpendiculaire aux axes. Ce mode de réalisation permet d'utiliser le même modèle de pièce de liaison de chaque côté de la charnière. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront encore à la lecture de la description qui va suivre. Celle-ci est purement illustrative et doit être lue en regard des dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est une vue éclatée en perspective des différentes pièces d'un boîtier dans un mode de mise en oeuvre de l'invention ; - la figure 2 est un agrandissement du cadre A de la figure 1 ; - la figure 3 est une vue de dessus de la base du boîtier ; - la figure 4 est une vue en coupe selon la ligne F-F de la base représentée en figure 3 ; - la figure 5 est une vue en coupe selon la ligne G-G de la base représentée en figure 3 ; - la figure 6 est un agrandissement de la partie de la base présente dans le cercle H de la figure 5 ; - la figure 7 est une vue de côté du couvercle représenté en figure 1 ; - la figure 8 est une vue en perspective d'une pièce de liaison représentée en figure 1 ; - la figure 9 est une vue de côté de la pièce de liaison de la figure 8 ; - la figure 10 est une vue de face de la pièce de liaison de la figure 8 ; - la figure 11 est une vue de dessus de la pièce de liaison de la figure 8; - la figure 12 est un agrandissement de la partie entourée par le cercle B de la pièce de liaison représentée en figure 9. Sur la figure 1 sont représentées en une vue éclatée les différentes pièces d'un boîtier 1 dans un mode de mise en oeuvre de l'invention. La figure 2 est un agrandissement du cadre A de la figure 1. Le boîtier 1, par exemple un boîtier de maquillage, comporte un couvercle 2, une base 3, deux pièces de liaison 4 et 5, et un ressort 6. Une fois le boîtier 1 monté, le couvercle 2 est adapté pour effectuer un mouvement de rotation, autour de l'axe de rotation X, par rapport à la base 3. Dans un mode de réalisation, le couvercle 2, la base 3, les pièces de liaison 4 et 5 sont chacune des pièces monobloc moulées en matière plastique. Le couvercle 2, représenté en perspective sur les figures 1 et 2 et en vue de côté en figure 7, comporte une plaque 13 et un élément de charnière 10 présentant une cavité 11 s'étendant dans le mode de réalisation le long d'un bord de la plaque 13. Dans le mode de réalisation considéré, les deux pièces de liaison 4 et 5 sont identiques et chaque pièce de liaison 4, 5 comporte un plan de symétrie perpendiculaire à l'axe de rotation X. Sur les figures 1 et 8 est représentée la pièce de liaison 5 en perspective. La pièce de liaison 5 est également représentée en vue de côté sur la figure 9, en vue de face sur la figure 10 et en vue de dessus sur la figure 11. En outre, la figure 12 est un agrandissement de la partie entourée par le cercle B en figure 9. La pièce de liaison 5 comporte deux axes 23 et 24 et un corps 27 situé au centre des deux axes 23 et 24. Une fois le boîtier 1 monté, les axes 23 et 24 sont parallèles à, et centrés sur, l'axe de rotation X. La pièce de liaison 5 comporte en outre sur le corps 27 au moins une zone en saillie 26 s'étendant vers l'extérieur de la pièce de liaison 5, dans le cas présent sensiblement parallèlement à l'axe 24. Dans le cas présent, la pièce 5 comporte une zone en saillie 26 de chaque côté du corps 27, s'étendant le long des axes 23, 24 en direction 25 opposée au corps 27. La base 3, représentée en perspective sur la figure 1, est également représentée en vue de dessus sur la figure 3. La vue en coupe de la base 3 suivant la ligne F-F est représentée en figure 4, tandis que la vue en coupe suivant la ligne G-G est représentée en 30 figure 5. La figure 6 représente en détail la partie de la base 3 figurant dans la cercle H sur la figure 5. La base 3 comporte une plaque 14 qui délimite un logement 12 adapté pour loger l'élément de charnière 11 du couvercle 2. Dans la plaque 14, de chaque côté du logement 12, figure un trou d'axe respectif adapté pour loger tout ou partie d'un axe de pièce de liaison. Ainsi le trou d'axe 19 est adapté pour loger tout ou partie de l'axe 22 de la pièce de liaison 4, tandis que le trou d'axe 20 est adapté pour loger tout ou partie de l'axe 24 de la pièce de liaison 5. En outre, la base 3 comprend deux zones en creux de chaque côté du logement 12, s'étendant selon l'axe de rotation X. Les zones en creux 30, 31 sont situées dans la base 3 d'un côté du logement 12 tandis que les zones en creux 32, 33 sont situées dans la base 3 de l'autre côté du logement 12. Les zones en creux 30, 31 sont de forme complémentaire à la forme de la zone en saillie 26 de la pièce de liaison 4 s'étendant en direction et le long de l'axe 22. Les zones en creux 32, 33 sont de forme complémentaire à la forme de la zone en saillie 26 de la pièce de liaison 5 s'étendant en direction et le long de l'axe 24. Les zones en creux 31, 30 sont symétriques des zones en creux 32, 33 par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe de rotation X. Dans un mode de réalisation, le montage du boîtier 1 est indiqué ci- après. D'abord on incorpore le ressort 6 dans la cavité 11 de l'élément de charnière 10 du couvercle 2, dans le sens représenté par la flèche F2 en figure 2. Puis on insère l'axe 21 de la pièce de liaison 4 dans le ressort 6, l'axe 22 de la pièce de liaison 4 étant dirigée vers l'extérieur du ressort 6, et on insère l'axe 23 de la pièce de liaison 5 dans le ressort 6, l'axe 24 de la pièce de liaison 5 étant dirigée vers l'extérieur du ressort 6. Ensuite on contracte le ressort 6 pour rentrer les deux pièces de liaison 4 et 5 au sein de la cavité 11, les pièces de liaison étant disposées de façon symétrique par rapport à un plan perpendiculaire à l'axe de rotation X. On dispose le couvercle 2 comprenant au sein de la cavité 11 le ressort 6 entouré des deux pièces de liaison 4 et 5 dans la direction indiquée en figure 2 par la flèche F1, de manière à loger l'élément de charnière 10 au sein du logement 12 présenté par la base 3, avec les axes 22 et 24 des pièces de liaison respectivement en face des trous d'axe 19 et 20 ménagés dans la base 3. Puis on relâche le ressort 6, l'axe 22 de la pièce de liaison 4 se logeant alors dans le trou d'axe 19 de la base 2 et l'axe 24 de la pièce de liaison 5 se logeant alors dans le trou d'axe 20 de la base 2. Le ressort 6 est maintenu sous pression par les deux pièces de liaison 4, 5 au moins au cours de certaines positions de rotation du couvercle 2 par rapport à la base 3. Le boîtier 1 est maintenant monté et est fonctionnel pour permettre la rotation du couvercle 2 par rapport à la base 3 selon l'axe de rotation X. Cette rotation est mise en oeuvre grâce à la charnière comportant l'élément de charnière 10 du couvercle 2, le logement 12 présenté par la base 3, le ressort 6 et les pièces de liaison 4 et 5 disposées dans la cavité 11 de l'élément de charnière 10. Une fois le boîtier 1 monté, les pièces de liaison 4, 5 ont leur corps 27 et leur axe 21, 23 au sein de la cavité 11 du couvercle 2, tandis que leur axe 22, 24 est inséré chacun dans un trou d'axe 19, 20 respectif correspondant dans la base 3, et ceci que le boîtier 1 soit ouvert, fermé ou en rotation autour de l'axe de rotation X. Les pièces de liaison 4, 5 et le couvercle 2 sont solidaires en rotation, par exemple du fait de la forme respective de la cavité 11 et du corps 27 de chaque pièce de liaison 4, 5 empêchant la rotation de la cavité 11 par rapport au corps 27. Lors d'une rotation de degré quelconque du couvercle 2 par rapport à la base 3, les axes 22, 24 tournent sur eux-mêmes au sein des trous d'axe 19, 20 de la base 3, ce qui permet la rotation du couvercle 2 par rapport à la base 3, tout en maintenant la jonction entre la base 3 et le couvercle 2. Par ailleurs, la zone en saillie 26 s'étendant le long de l'axe 22 ou 24 tourne respectivement autour du trou d'axe 19, 20 au cours d'une rotation. Les zones en creux 30 et 32 dans la base ont été réalisées de manière à permettre que dans une position R1 de rotation du couvercle 2 relativement à la base 3, la zone en saillie 26 s'étendant le long de l'axe 22 soit emboîtée dans la zone en creux 30 et la zone en saillie 26 s'étendant le long de l'axe 24 soit emboîtée dans la zone en creux 32. Les zones en creux 31 et 33 ont été disposées de manière à permettre que dans une position R2 de rotation du couvercle 2 relativement à la base 3, la zone en saillie 26 s'étendant le long de l'axe 22 soit emboîtée dans la zone en creux 31 et la zone en saillie 26 s'étendant le long de l'axe 24 soit emboîtée dans la zone en creux 33. Dans les positions de rotation où la zone en saillie 26 de la pièce de liaison 4 ne se trouve pas logée dans une zone en creux associée 30, 31 ou la zone en saillie 26 de la pièce de liaison 5 ne se trouve pas logée dans une zone en creux associée 32, 33, le ressort 6 est plus comprimé que dans les deux positions de rotation R1, R2 où la zone en saillie 26 de la pièce de liaison 4 se trouve logée dans une zone en creux associée 30 ou 31 et la zone en saillie 26 de la pièce de liaison 5 se trouve pas logée dans une zone en creux associée 32 ou 33. Il y a donc un frottement accru des zones en saillie 26 sur la base 3, ce qui permet un auto-maintien de la rotation. Ces deux positions de rotation R1, R2 sont donc plus stables que les autres, en ce qu'elles constituent une position de repos relatif du ressort 6. Dans le mode de réalisation considéré en référence aux images, de chaque côté du logement 12 figurent deux zones en creux, correspondant à deux positions de rotation stables. Dans d'autres modes de réalisation, de chaque côté du logement 12 figurent un nombre entier n supérieur ou égal à 1 de zones en creux, correspondant à n positions de rotation stables. Dans un mode de réalisation, une pièce de liaison comporte un nombre entier quelconque m de zones en saillie, avec m supérieur ou égal à 1. Dans le mode de réalisation de l'invention considéré ici en référence au dessin, les deux pièces de liaison 4 et 5 sont identiques. Dans un autre mode de réalisation, elles sont différentes. Elles ne comportent pas par exemple d'axe dirigé vers l'intérieur du ressort ou de zone en saillie qui sont dirigée vers l'intérieur du ressort. En effet, des positions de rotation stables du couvercle par rapport à la base peuvent être établies à l'aide d'une zone en saillie sur une seule des pièces de liaison par rapport à une ou plusieurs zones en creux associées dans la base. Dans un mode de réalisation de l'invention, le ressort est remplacé un par élément autre, à fonction de ressort, par exemple une tige creuse en élastomère, qui peut être compressée de manière à exercer une force tendant à pousser les pièces de liaison en direction de la base et qui comporte une mémoire de forme. Dans un mode de réalisation de l'invention, la position de fermeture du boîtier, dans laquelle le couvercle repose parallèlement à la base, est une position dans laquelle une zone en saillie sur une ou les deux pièces de liaison est encastrée dans une zone en creux de forme complémentaire ménagée dans la base. REVENDICATIONS1. Boîtier (1) comportant une base (3) et un couvercle (2) reliés en rotation par une charnière, ladite charnière comprenant : - un élément de charnière (10) dans le couvercle (2), ledit élément présentant une cavité (11) s'étendant le long de l'axe de rotation (X), ledit élément de charnière étant logé dans un logement (12) présenté dans la base ; - un élément à fonction de ressort (6) s'étendant au sein de la cavité de l'élément de charnière du couvercle ; - deux pièces de liaison (4, 5), disposées de part et d'autre des extrémités de l'élément à fonction de ressort compressé, chaque pièce de liaison étant logée en partie dans la cavité de l'élément de charnière du couvercle et en partie dans la base ; - dans lequel les pièces de liaison (4, 5) et le couvercle tournent solidairement autour de l'axe de rotation lors d'une rotation du couvercle relativement à la base ; au moins une pièce de liaison (4, 5) présente une zone en saillie (26) s'étendant dans la base (3) et la base comporte au moins une zone en creux (30, 31, 32, 33) associée de forme correspondante ; et dans une position sélective de rotation du couvercle relativement à la base, ladite zone en saillie (26) de la pièce de liaison s'encastre dans la zone en creux associée de la base. 2. Boîtier (1) selon la revendication 1, dans lequel ladite zone en saillie (26) n'est pas encastrée dans ladite zone en creux (30, 31, 32, 33) dans d'autres positions de rotation. 3. Boîtier (1) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la zone en saillie (26) s'étend dans la base (3) en direction de l'axe de rotation (X). 4. Boîtier (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les pièces de liaison (4, 5) comportent chacune au moins un axe (22, 24) s'étendant le long de l'axe de rotation (X) et engagé chacun dans un logement d'axe (19, 20) associé ménagé dans la base (3). 5. Boîtier (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel au moins une pièce de liaison (4, 5) présente une zone en saillie (26) et la base (3) comporte n zones en creux (30, 31, 32, 33) chacune de forme correspondant à ladite zone en saillie (26), avec n nombre entier 1 ; et dans chacune de n positions sélectives de rotation du couvercle relativement à la base, ladite zone en saillie s'encastre dans une zone en creux respective de la base. 6. Boîtier (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les deux pièces de liaison (4, 5) présentent chacune une zone en saillie (26) et la base (3) présente, de chaque côté de l'élément de charnière (10) du couvercle (2), n zones en creux (30, 31, 32, 33) chacune de forme correspondant à ladite zone en saillie, avec n nombre entier 1 ; et dans chacune de n positions sélectives de rotation du couvercle relativement à la base, la zone en saillie de chaque pièce de liaison s'encastre dans une zone en creux respective de la base. 7. Boîtier (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la position de fermeture du couvercle (2) sur la base (3) correspond à une position sélective de rotation dans laquelle la zone en saillie (26) d'aumoins une pièce de liaison (4, 5) s'encastre dans une zone en creux (30, 31, 32, 33) respective de la base. 8. Boîtier (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel dans les positions de rotation où une zone en saillie (26) d'une pièce de liaison (4, 5) n'est pas encastrée dans une zone en creux (30, 31, 32, 33) respective de la base, l'élément à fonction de ressort (6) est plus comprimé que dans une position sélective de rotation dans laquelle la zone en saillie (26) d'au moins une pièce de liaison (4, 5) s'encastre dans une zone en creux respective (30, 31, 32, 33) de la base (3). 9. Boîtier (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel une pièce de liaison (4, 5) comporte un corps (27) de forme adaptée à la forme de la cavité (11) de l'élément de charnière (10) pour tourner de façon solidaire avec le couvercle (2), deux axes (21, 22, 23, 24) s'étendant le long de l'axe de rotation (X) et disposés de part et d'autre du corps, un des axes (22, 24) étant engagé dans la base et l'autre des axes (21, 23) étant inséré à l'intérieur de l'élément à fonction de ressort (6), ladite pièce de liaison comportant un plan de symétrie perpendiculaire aux axes.