FR 2953510 A1 20110610 FR 0958667 A 20091204 PURIFICATEUR D'EAU SAUMATRE A DISTILLATION SOLAIRE DESCRIPTION DOMAINE TECHNIQUE L'invention concerne un purificateur d'eau saumâtre à distillation solaire. On entend par purification, un procédé permettant de retirer de l'eau toutes les impuretés qu'elle contient tels que les contaminants, les bactéries et les micro-organismes. On entend également l'action de transformer une eau d'origine impropre à la consommation en une eau buvable et donc propre à la consommation humaine. Le terme eau saumâtre se rapporte donc à tous les types d'eau impropres à la consommation et ne se restreint pas à sa seule définition bibliographique, à savoir, une eau dont la teneur en sel dissout est inférieure à 10g/l. Par eau saumâtre on entend une eau pouvant être salée, souillée, polluée ou bien combinant plusieurs de ces caractéristiques. A cet effet, l'invention concerne un purificateur d'eau saumâtre à distillation solaire comprenant une enceinte divisée en une zone évaporateur et une zone condenseur située en arrière de la zone évaporateur par rapport à une face avant transparente de l'enceinte, la zone évaporateur communiquant avec la zone condenseur par un passage de communication d'air, l'air circulant par thermosiphon de la zone évaporateur vers la zone condenseur, un échangeur de chaleur parcouru par l'eau saumâtre étant situé dans la zone condenseur, l'eau saumâtre étant pulvérisée en partie haute de la zone évaporateur. Ce purificateur est caractérisé en ce que la zone évaporateur et la zone condenseur sont isolées thermiquement l'une de l'autre par deux plaques réalisées en un matériau résistant à la corrosion espacées l'une de l'autre, l'espace entre les deux plaques étant garni d'un matériau isolant. De préférence, l'eau saumâtre est pulvérisée en partie haute de la zone évaporateur par une rampe rigide réalisée en un matériau résistant aux attaques corrosives et électrochimiques. De préférence encore, l'échangeur est constitué par deux plaques assemblées l'une à l'autre, un circuit hydraulique étant formé dans ces deux plaques, ce circuit hydraulique permettant une circulation de l'eau saumâtre à contre courant, à cocourant, à courant croisé de l'air circulant dans la zone condenseur, l'échangeur présentant une épaisseur infinitésimale permettant de réduire le poids de l'enceinte et de favoriser la condensation de la vapeur d' eau. Avantageusement, l'enceinte est isolée thermiquement sur chacune de ses parois, excepté sa face avant transparente, lui permettant de capter un maximum de rayonnement solaire. Dans un mode de réalisation particulier le purificateur d'eau saumâtre comporte un accélérateur d'air permettant de précipiter l'air venant de la zone évaporateur vers la zone condenseur, ledit accélérateur d'air étant constitué d'une paroi incurvée qui maintient un écoulement d'air laminaire dans le passage de communication d'air. Avantageusement, le rayon de courbure de la paroi incurvée est décroissant afin de réduire la section de passage offerte à l'air et par conséquent d'augmenter la vitesse de circulation de ce même air. Dans une autre réalisation particulière, le purificateur d'eau saumâtre comporte une vanne à pointeau permettant de réguler le débit d'injection de l'eau saumâtre, la vanne pointeau étant incluse dans l'enceinte. Avantageusement, la zone évaporateur comporte une face revêtue d'un revêtement sombre en matière absorbante permettant simultanément d'absorber une grande quantité d'eau et de capter le maximum d'énergie provenant du soleil. Avantageusement encore le purificateur d'eau saumâtre comporte un récupérateur de l'eau condensée constitué par un plan incliné disposé sur une paroi de fond de la zone condenseur, en l'occurrence, l'échangeur. Le purificateur d'eau saumâtre peut également comporter un récupérateur incurvé d'eau condensée situé sur la paroi haute de la zone de condenseur, faisant face à l'échangeur. De préférence, le purificateur d'eau saumâtre comporte un récupérateur de l'eau non traitée constitué par un plan incliné situé en partie basse de la zone d'évaporation et aboutissant à un orifice de sortie de l'eau non traitée situé sur l'enceinte. Dans une réalisation la zone évaporateur comporte une ouverture de passage pour une entrée d'air et la zone condenseur comporte une ouverture de passage pour une sortie d'air. Dans une variante de réalisation la zone évaporateur communique avec la zone condenseur par un second passage de communication d'air situé à l'opposé du premier passage de communication d'air, ce second passage de communication étant équipé d'un accélérateur d'air permettant de précipiter l'air venant de la zone condenseur vers la zone évaporateur, ledit accélérateur d'air étant constitué d'une paroi incurvée qui maintient un écoulement d'air laminaire dans le second passage de communication d'air. Plusieurs purificateurs d'eau saumâtre conformes à l'invention peuvent être assemblés en série, l'eau non traitée dans un purificateur étant introduite par l'orifice d'entrée de l'échangeur du purificateur suivant. Les purificateurs d'eau saumâtre selon l'invention peuvent également être assemblés en parallèle, l'eau en provenance d'un réservoir d'eau pénétrant dans tous les échangeurs des purificateurs d'eau saumâtre par les orifices d'entrée de chacun des échangeurs des purificateurs montés en parallèle. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaitront encore à la lecture de la description qui suit d'un exemple de réalisation donné à titre illustratif en référence aux figures annexées. Sur ces figures : - la figure 1 est une vue générale en perspective d'un purificateur d'eau saumâtre conforme à la présente invention ; - la figure 2 est une vue en perspective à échelle agrandie de l'angle supérieur droit d'un purificateur d'eau saumâtre conforme à la présente invention permettant d'illustrer la manière dont les fluides circulent au sein du purificateur ; - la figure 3 est une vue en plan du point haut du purificateur de ladite invention ; - la figure 4 est une vue en plan à échelle agrandie du point bas latéral droit du purificateur de l'invention mettant en évidence le système de récupération de l'eau purifiée et le système de récupération de l'eau non traitée; - la figure 5 est une vue en plan de face de l'échangeur équipant le purificateur d'eau conforme à la présente invention ainsi qu'une coupe transversale de ce dernier permettant de rendre compte de la circulation de l'eau en son sein ; - la figure 6 est une vue de détail à échelle agrandie d'un accélérateur d'air conforme à l'invention ; - la figure 7 est une vue de détail qui montre les deux plaques formant l'échangeur et la section du circuit hydraulique formé en leur sein. On a représenté sur la figure 1 une vue en perspective d'un purificateur d'eau saumâtre conforme à la présente invention. Ce purificateur est constitué d'une enceinte 2 isolée thermiquement sur chacune de ses parois excepté sa face frontale 4 ayant pour principale fonction la captation du rayonnement solaire. L'enceinte 2 a la forme d'un caisson rectangulaire dont les parois le composant sont assemblées par vissage, collage, thermo-soudage ou tout autre procédé pouvant permettre son assemblage. Ce caisson est divisé en deux zones à savoir une zone évaporateur 6 et une zone condenseur 8. La zone évaporateur 6 est située immédiatement sous la face frontale transparente 4 de l'enceinte. La zone condenseur 8 est située en arrière de la zone évaporateur 6 par rapport à la face avant transparente 4 de l'enceinte. La zone évaporateur 6 communique avec la zone condenseur 8 par un passage de communication d'air 10. La séparation entre la zone évaporateur et la zone condenseur est réalisée par deux plaques rigides, à savoir une plaque supérieure 12 et une plaque inférieure 14. Les caractéristiques de ces plaques sont telles qu'elles permettent de résister aux diverses attaques corrosives et électrochimiques auxquelles ces dernières doivent être exposées. Les plaques 12 et 14 sont espacées l'une de l'autre. L'espace entre ces deux plaques est garnie d'un matériau isolant 16 qui permet d'éviter le transfert de chaleur entre les deux zones. Sur la partie basse de l'enceinte on trouve une ouverture rectangulaire supérieure 18 et une ouverture inférieure 20. L'ouverture supérieure 18 met en contact l'atmosphère extérieure avec la zone évaporateur tandis que l'ouverture inférieure 20 met en communication la zone condenseur 8 avec l'atmosphère extérieure. Ces ouvertures assurent la circulation de l'air prélevé au milieu extérieur au sein de l'enceinte dans le sens suivant : l'air extérieur passe dans un premier temps dans la zone d'évaporateur 6, puis l'air passe par le passage 10 reliant les deux zones. L'air est conduit dans la zone condenseur 8 d'où il sera ensuite rejeté vers l'extérieur. L'air constitue donc un des premiers circuits mis en jeu dans l'invention pour permettre l'établissement du procédé de purification. Un échangeur 22 (voir figure 5) est situé dans la zone condenseur 8 de l'enceinte 2. L'échangeur 22 est constitué par deux plaques 23,25 assemblées l'une à l'autre par collage, soudage ou tout autre procédé permettant son assemblage. Lesdites plaques reçoivent en leur sein le tracé d'un circuit hydraulique 27,29 (il ne s'agit pas d'un tube qui a été soudé sur une plaque). Les dimensions du circuit seront adaptées aux conditions de fonctionnement souhaitées par l'utilisateur mais également aux conditions climatiques et géographiques dans lesquelles la présente invention sera amenée à fonctionner. Suivant les conditions précédentes retenues, le tracé hydraulique permettra une circulation de l'eau saumâtre vis-à-vis de l'air descendant circulant dans la zone condenseur 8, en sens contre-courant, co-courant, courants croisés ou tout autre types de sens d'écoulement favorisant le transfert de chaleur. L'échangeur présente une entrée 26 pour l'eau saumâtre et une sortie 28 pour cette eau. L'entrée 26 est située à l'extrémité basse du purificateur. L'échangeur 22 est réalisé dans un matériau résistant à l'attaque corrosive et électrochimique des différentes eaux auxquelles ce dernier pourrait être exposé lors de son fonctionnement mais également résistant aux différentes contraintes thermiques et mécaniques auxquelles il sera soumis. La sortie de l'eau à traiter se fait en partie haute de l'enceinte. Afin de permettre à l'eau de s'écouler librement, la surface de la face supérieure de l'échangeur 22 est parfaitement lisse. La face inférieure de l'échangeur 22 est espacée de la plaque de fond 32 de l'enceinte 2. L'espace entre l'échangeur 22 et la plaque de fond 32 est garni d'un isolant 34 qui permet de limiter la perte de chaleur vers le milieu ambiant. L'échangeur présente une épaisseur très faible, voir infinitésimale. Ceci permet de réduire considérablement le poids de l'enceinte 2. La sortie 28 de l'échangeur de chaleur est raccordée par l'intermédiaire d'une tuyauterie souple à une rampe de pulvérisation 36 (voir figure 6). La rampe de pulvérisation 36 a pour fonction de pulvériser l'eau sortant de l'échangeur, Elle est constituée d'une canalisation réalisée dans un matériau résistant aux diverses attaques corrosives et électrochimiques auxquelles cette dernière pourrait être exposée. La rampe de pulvérisation 36 est percée d'une multitude d'orifices dont le nombre et le diamètre seront variables en fonction des conditions géographiques et climatiques dans lesquelles l'invention sera amenée à fonctionner. La rampe 36 est située dans la zone évaporateur 6 du purificateur d'eau saumâtre. Elle est fixée à la plaque supérieure 12 constituant la face inférieure de la zone évaporateur. Une vanne à pointeau 38 (voir figure 3) permet de réguler le débit d'injection de l'eau. Ce dernier constitue un des paramètres essentiel aux bonnes performances de l'invention. Ce paramètre n'est pas une grandeur fixe car il est à ajuster selon les conditions climatiques du lieu d'implantation géographique de l'invention. Un revêtement 40 constitué par une matière absorbante est placé sur la face supérieure de la plaque supérieure 12. Ce revêtement 40 a deux objectifs principaux. Le premier est d'absorber la plus grande quantité d'eau pulvérisée par la rampe 36. Le second est de capter un maximum d'énergie solaire. A cette fin les propriétés radiatives du revêtement 40 sont telles que le coefficient d'absorption est proche de l'unité à tel point qu'il peut être considéré dans une première approche comme un corps noir. La face avant 4 de l'enceinte 2 est constituée par un matériau transparent. Elle permet ainsi au flux solaire de la traverser et d'atteindre les particules d'eau qui circulent dans le revêtement 40. Ses propriétés radiatives sont telles que le coefficient de transmission de la plaque 4 aux courtes longueurs d'ondes est proche de l'unité. On évite ainsi une réflexion considérable du rayonnement solaire au niveau de la face supérieure de la face avant 4. De plus, la face avant 4 est opaque aux grandes longueurs d'ondes permettant ainsi au flux de chaleur capté de réaliser un effet de serre dans la zone évaporateur 6. L'accélérateur d'air 42 est placé dans l'ouverture de passage 10 reliant la zone évaporateur 6 à la zone condenseur 8. De par sa forme, dont le profil est étudié afin d'une part de faciliter le passage de l'air saturé et d'autre part afin d'accélérer le flux d'air, il permet de précipiter l'air saturé vers la zone condenseur et ainsi de favoriser l'échange entre les deux fluides mis en jeux à savoir l'eau et l'air. On a représenté sur la figure 6 une vue en perspective à échelle agrandie d'un accélérateur d'air équipant un purificateur d'eau conforme à l'invention. L'accélérateur d'air est constitué d'une paroi 42 incurvée. Cette paroi est tangente en 53 à la face avant 4 de l'enceinte du purificateur. Elle est tangente en 55 au bord supérieur 57 de l'enceinte. Enfin, la paroi 42 est tangente en 59 à la face supérieure de l'échangeur 22. L'accélérateur d'air 42 est fixé sur le bord supérieur 57 de l'enceinte. La fixation peut être faite de plusieurs manières à savoir par vissage, par collage, par thermo-sondage ou par tout autre procédé connu. L'accélérateur 42 étant alors solidaire du bord supérieur, il permet ainsi lors des opérations de maintenance d'être retiré avec ledit bord. De cette façon, il est alors aisé à l'opérateur de nettoyer la zone condenseur et la zone évaporateur mais également d'avoir accès à toute la partie hydraulique : rampe de pulvérisation, vanne de réglage, accessoires de raccordement. Lors de sa mise en place, les bords horizontaux de l'accélérateur permettent également de maintenir à écartement l'échangeur 22, et la plaque 4 transparente. On augmente de ce fait la rigidité de l'ensemble. Il est également important de préciser que ledit accélérateur est réalisé dans un matériau résistant aux diverses attaques corrosives et électrochimiques auxquelles ce dernier pourrait être exposé. L'accélérateur d'air présente une forme incurvée qui assure au flux d'air chargé de vapeur d'eau une section du passage sensiblement constante. Ainsi, l'écoulement est laminaire au lieu d'être turbulent comme ce serait le cas en l'absence de la paroi 42. Sans ce dernier, le profil de vitesse de l'air ascendant au niveau de la zone évaporateur se verrait perturbé de telle manière que l'air serait bloqué entre les deux zones. Ainsi, ledit air ne pourrait pas circuler de manière optimale au sein du condenseur et par conséquent assurer un transfert de chaleur efficace pour la condensation de la vapeur d'eau contenue en son sein. De plus, la circulation de ledit air étant amorcé par simple différence de masse volumique entre l'air à l'entrée et à la sortie de chacune des zones évaporateur et condenseur, et devant combattre les pertes de charges générées par ces zones ; la présence d'un simple orifice entre lesdites zones provoquerait une augmentation de ces pertes de charges et ainsi réduirait significativement la vitesse de ledit air. Suivant les conditions climatiques, le transfert d'air entre la zone évaporateur et la zone condenseur pourrait même se voir stoppé. L'accélérateur d'air qui équipe le purificateur d'eau à distillation solaire permet de résoudre lesdits problèmes énoncés dans le paragraphe précédent. En effet, il permet simultanément de faciliter le passage de l'air saturé de la zone évaporateur à la zone condenseur, d'augmenter localement la vitesse d'air et de favoriser l'échange entre l'air saturé et l'eau saumâtre véhiculée au sein de l'échangeur. Le passage de l'air saturé de la zone évaporateur à la zone condenseur est facilité par la forme et le profil de l'accélérateur d'air. Son rayon de courbure est décroissant afin de réduire localement la surface de passage de ledit air et par conséquent d'augmenter la vitesse de circulation de ce même air. Ainsi, le passage de flux d'air entre lesdites zones est facilité. Le profil d'air n'est alors quasiment pas modifié. De plus, la vitesse étant ainsi augmentée à l'entrée de la zone condenseur, le transfert de chaleur entre l'air et l'eau saumâtre véhiculée dans l'échangeur est amélioré. La conséquence directe de ladite augmentation de vitesse est de favoriser la condensation de la vapeur d'eau contenue dans l'air et par conséquent d'améliorer la production d'eau buvable et non contaminée. Un plan incliné 44 situé en partie basse de la zone condenseur 8 permet d'acheminer vers un orifice d'extraction 46 le liquide issu de la condensation de la vapeur d'eau sur la surface lisse de l'échangeur 22. Suivant les conditions de fonctionnement obtenues, la condensation de la vapeur d'eau peut se faire partiellement sur la plaque inférieure 14 constituant la partie haute de la zone condenseur 8. Afin de pouvoir récupérer le liquide s'écoulant par gravité sur ladite plaque 14, un récupérateur incurvé 47 achemine l'eau condensée au niveau du plan incliné 44 (voir figure 4). L'orifice d'extraction 46 est raccordé à un bac de récupération. Ledit bac peut être soit posé à côté de l'invention à une hauteur inférieure à celle de l'orifice 46, soit enterré dans le sol de manière à éviter l'évaporation par le rayonnement solaire du liquide traité ainsi obtenu et par la même occasion, de maintenir ledit liquide à une température inférieure à celle de l'air environnant extérieur. Un autre plan incliné 48 (voir figure 1) est disposé en partie basse de la zone évaporateur 6 afin de récupérer l'eau saumâtre n'ayant pas participé à la saturation de l'air ascendant. L'eau saumâtre est alors acheminée vers un orifice d'extraction 50 où elle est ensuite réceptionnée dans un bac de récupération. Cette eau peut être réutilisée pour une future réinjection ou pour alimenter d'autre purificateur s'ils sont montés en série. Le fonctionnement du purificateur d'eau saumâtre de l'invention sera maintenant décrit. L'eau saumâtre à traiter est stockée dans un réservoir situé à un niveau supérieur à celui du purificateur. Par l'intermédiaire d'une conduite souple ou rigide, enterrée ou non, le réservoir est relié à l'orifice 26 d'entrée de l'échangeur 22. L'eau circule par gravité dans l'échangeur 22. La circulation de cette dernière dans l'échangeur est initiée par la simple différence d'altitude entre le réservoir et l'échangeur. L'eau est pulvérisée dans la rampe de pulvérisation 36 (voir figure 6) et elle s'écoule sur le revêtement 40 qui tapisse le fond de la zone évaporateur. En s'écoulant sur le revêtement 40, l'eau capte une part de l'énergie transmise par le rayonnement solaire atteignant le revêtement 40 après avoir traversé la face avant transparente 4 en partie supérieure de l'enceinte 2. Une partie de l'eau est transformée en vapeur. Cette vapeur d'eau est entrainée par le courant d'air ascendant qui circule à l'intérieur de l'enceinte. En effet, l'air ambiant pénètre à l'intérieur de la zone évaporateur par l'ouverture 18 située en partie basse de l'enceinte 2. Cet air s'échauffe et par conséquent s'élève vers la partie haute de l'enceinte par un phénomène de thermosiphon. Durant sa trajectoire ascendante l'air se charge en humidité provenant de l'évaporation de l'eau saumâtre qui descend le long du revêtement 40. Cet air chargé en vapeur d'eau passe par l'ouverture de passage 10 dans la zone condenseur 8. La vapeur d'eau se condense au contact de l'échangeur 22 plus froide en relation d'échange de chaleur avec l'eau saumâtre à traiter qui circule dans l'échangeur 22. L'air, en transmettant son énergie à l'eau au travers de l'échangeur 22 permet de condenser une partie de la vapeur d'eau contenue dans l'air et de préchauffer l'eau circulant à travers l'échangeur 22 dans l'objectif d'accélérer le processus d'évaporation de ladite eau en augmentant sa température. Le distillat ainsi récupéré est caractérisé comme étant de l'eau buvable et non contaminée. L'eau recueillie est issue d'un procédé de distillation partiel et par conséquent elle contient toujours des minéraux nécessaires à la revitalisation du corps humain. Cette eau permet dans un premier temps, l'hydratation de l'organisme. Le distillat est récupéré en partie basse de la zone condenseur 8 par l'intermédiaire du plan incliné 44 qui achemine l'eau vers un récipient de collecte. Dans une variante de réalisation, le purificateur d'eau saumâtre de l'invention ne comporte ni d'ouvertures de passage 18 d'entrée d'air, ni ouverture de passage 20 de sortie d'air. Au lieu de cela il comporte un second passage de communication d'air situé en partie basse de l'enceinte. L'air circule donc en circuit fermé. A la sortie de la zone condenseur l'air est réinjecté dans la zone évaporateur par l'intermédiaire du second passage de communication d'air. Ce passage est équipé d'un accélérateur d'air identique à l'accélérateur d'air 42 qui équipe le premier passage de communication. Le purificateur d'eau de l'invention est donc de type solaire à évapo-condensation naturelle. Il ne nécessite le recours à aucune source d'énergie extérieure. Il utilise exclusivement l'énergie solaire pour son fonctionnement. Il permet de répondre à des besoins en eau potable de faible importance et se caractérise par le fait qu'il est compact, mobile et autonome. Ainsi, pour un dispositif comportant une surface de ruissellement d'un mètre carré environ, la production journalière s'établit dans un intervalle de 5 à 10 litres d'eau buvable et non contaminée.15 REVENDICATIONS1. Purificateur d'eau saumâtre à distillation solaire comprenant une enceinte (2) divisée en une zone évaporateur (6) et une zone condenseur (8) située en arrière de la zone évaporateur (6) par rapport à une face avant transparente (4) de l'enceinte (2), la zone évaporateur (6) communiquant avec la zone condenseur (8) par un premier passage de communication d'air (10), l'air circulant par thermosiphon de la zone évaporateur vers la zone condenseur, un échangeur de chaleur (22) parcouru par l'eau saumâtre à traiter étant situé dans la zone condenseur (8), l'eau saumâtre étant pulvérisée (36) en partie haute de la zone évaporateur (6) caractérisé en ce que la zone évaporateur (6) et la zone condenseur (8) sont isolées thermiquement l'une de l'autre par deux plaques (12,14) réalisées en un matériau résistant à la corrosion, espacées l'une de l'autre, l'espace entre les deux plaques (12,14) étant garni d'un matériau isolant (16). 2. Purificateur d'eau saumâtre selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'eau saumâtreest pulvérisée en partie haute de la zone évaporateur par une rampe rigide (36) réalisée en un matériau résistant aux attaques corrosives et électrochimiques. 3. Purificateur d'eau saumâtre selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que l'échangeur (22) est constitué par deux plaques (23,25) assemblées l'une à l'autre, un circuit hydraulique (27,29) étant formé dans ces deux plaques, ce circuit hydraulique permettant une circulation de l'eau saumâtre à contre courant, à co-courant, à courant croisé de l'air circulant dans la zone condenseur (8), l'échangeur présentant une épaisseur infinitésimale permettant de réduire le poids de l'enceinte (2) et de favoriser la condensation de la vapeur d'eau. 4. Purificateur d'eau saumâtre selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que l'enceinte est isolée thermiquement (34) sur chacune de ses parois excepté sa face avant (4) transparente. 5. Purificateur d'eau saumâtre selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en cequ'il comporte un accélérateur d'air (42) permettant de précipiter l'air venant de la zone évaporateur vers la zone condenseur, ledit accélérateur d'air étant constitué d'une paroi incurvée (42) qui maintient un écoulement d'air laminaire dans le premier passage de communication d'air (10). 6. Purificateur d'eau saumâtre selon la revendication 5, caractérisé en ce que le rayon de courbure de la paroi incurvée (42) est décroissant afin de réduire la section de passage offerte à l'air et par conséquent d'augmenter la vitesse de circulation de cc_ même air. 7. Purificateur d'eau saumâtre selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce qu'il comporte une vanne à pointeau (38) permettant de réguler le débit d'injection de l'eau, la vanne à pointeau (38) étant incluse dans l'enceinte (2). 8. Purificateur d'eau saumâtre selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 caractérisé en ce que la zone évaporateur (6) comporte une face revêtue d'un revêtement sombre en matière absorbante (40) 20permettant simultanément d'absorber une grande quantité d'eau et de capter le maximum d'énergie provenant du soleil. 9. Purificateur d'eau saumâtre selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisé en ce qu'il comporte un récupérateur de l'eau condensée constituée par un plan incliné (44) disposé sur l'échangeur (22) de la zone de condenseur (8). 10. Purificateur d'eau saumâtre selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 caractérisé en ce qu'il comporte un récupérateur incurvé 47 d'eau condensée située sur la paroi haute (14) de la zone de condenseur (8). 11. Purificateur d'eau saumâtre selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 caractérisé en ce qu'il comporte un récupérateur de l'eau non traitée constitué par un plan incliné (48) situé en partie basse de la zone d'évaporation (6) et aboutissant à l'orifice de sortie (50) de l'eau non traitée située sur l'enceinte (2). 12. Purificateur d'eau saumâtre selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la zone évaporateur (6) comporte une ouverture de passage (18) pour une entrée d'air et la zone condenseur comporte une ouverture de passage (20) pour une sortie d'air. 13. Purificateur d'eau saumâtre selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la zone évaporateur (6) communique avec la zone condenseur (8) par un second passage de communication d'air situé à l'opposé du premier passage de communication d'air (10), ce second passage de communication étant équipé d'un accélérateur d'air permettant de précipiter l'air venant de la zone condenseur vers la zone évaporateur, ledit accélérateur d'air étant constitué d'une paroi incurvée qui maintient un écoulement d'air laminaire dans le second passage de communication d'air. 14. Ensemble de purificateurs caractérisé en ce qu'il est constitué d'une pluralité de purificateurs (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, assemblés en série, l'eau nontraitée dans un purificateur étant introduite par l'orifice d'entrée (26) de l'échangeur (22) du purificateur suivant. 15. Ensemble de purificateurs caractérisé en ce qu'il est constitué d'une pluralité de purificateurs (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, assemblés en parallèle, l'eau en provenance d'un réservoir d'eau pénétrant dans tous les échangeurs (22) des purificateurs d'eau saumâtre par les orifices d'entrée (26) de chacun des échangeurs (22) des purificateurs montés en parallèle.