FR 2950106 A1 20110318 FR 1056955 A 20100902 1 Domaine de l'invention La présente invention concerne un procédé de surveillance du fonctionnement d'un système de catalyseur SCR comme système de post-traitement des gaz d'échappement d'un moteur à combustion, selon lequel le système de catalyseur SCR comporte au moins une pompe d'alimentation, au moins un distributeur à plusieurs voies, au moins une sou-pape de dosage et au moins un capteur de pression. Etat de la technique On connaît des procédés et des dispositifs de gestion d'un moteur à combustion interne, notamment ceux équipant des véhicules automobiles et dont le système des gaz d'échappement est équipé d'un catalyseur SCR (Réduction Catalytique Sélective). Le catalyseur réduit les oxydes d'azote NOx contenus dans les gaz d'échappement du moteur à combustion en présence d'un agent réducteur pour obtenir de l'azote. Cela permet de réduire de manière considérable la teneur en oxyde d'azote des gaz d'échappement. Pour le déroulement de la réaction, il faut de l'ammoniac (NH3) que l'on ajoute aux gaz d'échappement. Comme agents réducteurs, on utilise ainsi comme réactif NH3 ou des réactifs dégageant NH3. En général, il faut pour cela une solution aqueuse d'urée (solution aqueuse d'urée) qui est injectée en amont du catalyseur SCR dans la conduite des gaz d'échappement à l'aide d'une installation de dosage comportant entre autres une soupape de dosage. Cette solution permet d'obtenir NH3 fonctionnant comme agent réducteur. Le stockage de la solution aqueuse d'urée se fait dans un réservoir d'agent réducteur ou dans un réservoir contenant la solution aqueuse d'urée. Le réservoir d'agent réducteur est habituellement équipé d'une conduite d'aspiration pour pouvoir réaspirer la solution aqueuse d'urée dans le réservoir. Pour transférer la solution aqueuse d'urée ou le milieu, on utilise une pompe qui transfert le milieu, c'est-à-dire la solution aqueuse d'urée, par un système de conduites jusqu'à une installation de dosage. La solution aqueuse d'urée peut être injectée dans la conduite des gaz d'échappement sous pression par une soupape de do- 2 sage par exemple un injecteur électromagnétique. Les conduites du système de catalyseur SCR sont installées pour que la commutation d'un distributeur à tiroir par exemple un distributeur à tiroir à 4/2 voies permette de régler un mode de réaspiration au cours duquel le milieu est réaspiré des conduites. Cette réaspiration est nécessaire car la solution aqueuse d'urée gèle à des températures ambiantes faibles, notamment des températures de -11 °C ou moins. Le gel du milieu dans les conduites risquerait d'endommager le système de conduites. C'est pourquoi, il est prévu de renvoyer le milieu dans le réservoir d'agent réducteur. Pour régler le mode de réaspiration, il faut commander de manière appropriée le distributeur à tiroir à 4/2 voies et notamment le commander électriquement et actionner la pompe de refoulement qui est, de préférence, équipée d'un clapet antiretour intégré. En différents endroits du système de catalyseur SCR, on 15 peut avoir des incidents de fonctionnement. On peut par exemple avoir des incidents au niveau des soupapes, en particulier du distributeur à plusieurs voies ou de la soupape de dosage. En outre, le fonctionnement de la pompe d'alimentation peut être défectueux ou perturbé. Le système de conduites peut également avoir des fuites. Cela est notamment 20 vrai dans la mesure où la soupape de dosage est séparée de la pompe d'alimentation de plusieurs mètres. Les conduites sont mises en pression avec en général une pression de l'ordre de 5 bars. Toutes les con-duites par exemple des tuyaux en caoutchouc et des raccords en général en caoutchouc sont, dans ces conditions, soumis à des sollicita- 25 tions permanentes. En outre, le vieillissement, les défauts de montage ou autres dommages et défauts d'étanchéité, peuvent exister. Il en résulte que d'une part la solution aqueuse d'urée peut s'échapper et polluer l'environnement et d'autre part l'installation de post-traitement des gaz d'échappement ne fonctionne plus correctement. 30 Habituellement, on vérifie l'étanchéité d'un système de catalyseur SCR en particulier celle du système de conduites en ce que le fonctionnement de la pompe d'alimentation met le système en pression. Ensuite, on arrête le moteur de la pompe et on observe la rapidité avec laquelle la pression diminue. Si la pression ne peut être maintenue suf- 35 fisamment et/ou s'il faut trop longtemps pour rétablir la pression, on 3 peut supposer que le système n'est pas étanche. Ainsi, le document DE 10 2006 013 293 Al, décrit un procédé de diagnostic de la pression dans un système de dosage d'agent réactif selon lequel on met l'agent réactif à une pression source et on compare la pression mesurée de l'agent réactif à un seuil. En cas de dépassement du seuil vers le bas, un signal de défaut est émis. Cette procédure a différents inconvénients. S'il y a effectivement des défauts d'étanchéité ou des fuites dans le système, la montée en pression augmente l'émission de la solution aqueuse d'urée, polluant l'environnement. De plus, cette procédure ne permet de déceler que des fuites importantes. Cela résulte de ce qu'en général, le système comporte un perçage d'étranglement nécessaire pour avoir une fonction de régulation de pression. Le perçage d'étranglement, permet à la pression de s'échapper même si par ailleurs le système est étanche, si bien qu'il est difficile d'avoir une information qualitative. Cela ne permet que de constater des fuites importantes. But de l'invention La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients des contrôles d'étanchéité connus d'un système de catalyseur SCR et de développer un procédé perfectionné de surveillance d'un sys- tème de catalyseur SCR. Exposé et avantages de l'invention A cet effet, l'invention concerne un procédé de surveil- lance d'un système de catalyseur SCR, caractérisé en ce que - en mode de réaspiration du système de catalyseur SCR, on observe l'établissement d'une dépression dans le système de catalyseur SCR à l'aide d'au moins une valeur de mesure fournie par le capteur de pression, et - en cas d'écart d'au moins une valeur de mesure par rapport à une valeur de référence prévisible, on conclut à la perturbation du fonc- tionnement du système de catalyseur SCR. Le procédé selon l'invention permet de surveiller le fonctionnement d'un système de catalyseur SCR faisant partie d'un système de post-traitement des gaz d'échappement équipant un moteur à com- bustion interne. Le système de catalyseur SCR comporte entre autres 4 au moins une pompe d'alimentation, au moins un distributeur à plu-sieurs voies, notamment un distributeur à tiroir à 4/2 voies et au moins une soupape de dosage. La pompe d'alimentation fournit la solution aqueuse d'urée ou plus généralement le milieu, à partir du réservoir d'agent réducteur. La soupape de dosage permet d'injecter l'agent réducteur sous pression dans la conduite des gaz d'échappement. Le distributeur à plusieurs voies ou distributeur à tiroir à plusieurs voies, notamment distributeur à tiroir à 4/2 voies, permet de commuter du mode d'aspiration au mode de réaspiration pour pomper le milieu du système de conduites en retour dans le réservoir d'agent réducteur. Le système de catalyseur SCR comporte en outre au moins un capteur de pression installé de préférence dans le système de conduites en aval de la pompe d'alimentation. Le procédé selon l'invention est caractérisé comme indi- qué ci-dessus, en ce qu'en mode de réaspiration du système de catalyseur SCR, on observe l'établissement d'une dépression dans le système de catalyseur SCR à l'aide d'au moins une valeur de mesure fournie par le capteur de pression. En cas d'écart entre la valeur de mesure et une valeur de référence prévisible qui représente le fonctionnement normal du système, on conclut qu'il y a une perturbation ou un incident de fonctionnement du système de catalyseur SCR. Le procédé selon l'invention repose ainsi sur le fait que lorsque ce système de catalyseur SCR fonctionne, on établit une dépression en mode de réaspiration. Si cette dépression ne s'établit pas ou ne s'établit pas comme prévu et/ou ne peut être maintenue, il faut supposer qu'il y a un défaut. L'avantage du procédé est notamment que le système de catalyseur SCR est en général déjà conçu pour passer en mode de réaspiration pour rappeler l'agent réducteur des conduites en retour dans le réservoir d'agent réducteur. Le procédé selon l'invention utilise ainsi le mode de réaspira- tion déjà prévu pour surveiller ou diagnostiquer le système de catalyseur SCR. Ainsi, il ne faut aucun composants supplémentaires dans le système de catalyseur SCR, car il s'agit de composants qui existent déjà. Pour la mise en oeuvre du procédé et pour régler le mode de réaspiration, on actionne de préférence une vanne à plusieurs voies pour aspirer le milieu des conduites du système de catalyseur SCR, lorsque la pompe d'alimentation est activée. La dépression qui s'établit dans le système de conduites par ce mode de fonctionnement, est en-suite exploitée. Pour cela, on saisit les valeurs mesurées du ou des cap- 5 teurs de pression et on les compare à des valeurs de référence. Les valeurs de référence sont des valeurs fournies par le capteur de pression correspondant à un fonctionnement normal du système de catalyseur SCR si les valeurs mesurées diffèrent de la valeur effectivement mesurée ou d'une valeur de référence, il faut en conclure que le système de catalyseur SCR ne fonctionne pas ou ne fonctionne pas correcte-ment. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux du procédé de l'invention, avant ou pendant le mode de réaspiration, on ferme au moins de temps en temps la soupape de dosage. Lorsque la soupape de dosage est fermée, la dépression pourra s'établir dans le système de conduites du catalyseur SCR d'une manière particulièrement significative. Ce développement du procédé de l'invention permet d'obtenir des signaux particulièrement bons, c'est-à-dire significatifs. De manière préférentielle avec le procédé de l'invention, on vérifie l'étanchéité du système de catalyseur SCR. Dans la mesure où la dépression du mode d'aspiration ne s'établit pas ou seulement de manière incomplète ou trop lentement par rapport à des valeurs de référence, on peut estimer que le système n'est pas étanche ou qu'il y a des fuites. Selon un autre développement préférentiel du procédé de l'invention, en observant la dépression en mode de réaspiration, on vérifie l'aptitude au fonctionnement d'au moins une soupape de dosage. Cela peut se faire en fermant la soupape de dosage avant ou pendant le mode de réaspiration de sorte que l'on peut s'attendre à l'établissement d'une dépression. Si l'on ouvre la soupape de dosage pour des essais, la dépression doit disparaître brutalement. Dans la mesure où la pression prévisible ne peut être constatée, il faut supposer que la soupape de do-sage ne fonctionne pas correctement ou se grippe en position fermée. On pourra également déceler selon l'invention, une soupape de dosage 6 ou injecteur de dosage grippé en position ouverte. Pour cela on établit la dépression lorsque la soupape de dosage est ouverte. Une commande rapide de la soupape de dosage pour fermer la soupape devrait amplifier la dépression dans la mesure où la soupape de dosage fonctionne cor- rectement. La capacité de commuter de la soupape de dosage peut être contrôlée par la commande répétée de la soupape de dosage et l'observation de la courbe de pression. Selon un autre mode de réalisation préférentiel du procédé de l'invention, on vérifie le bon fonctionnement de la pompe d'alimentation. Si au cours du mode de réaspiration il s'établit une dépression, on peut supposer que la pompe de refoulement fonctionne correctement. Mais si une dépression ne s'établit pas, on pourra par exemple vérifier que le clapet antiretour ou l'organe d'étranglement antiretour, intégré, n'est pas étanche ou que la pompe est par ailleurs dé- 15 fectueuse. On peut en outre contrôler l'aptitude au fonctionnement du distributeur à plusieurs voies, notamment du distributeur à tiroir à 4/2 voies. Si ce distributeur ne fonctionne pas correctement, par exemple s'il est grippé, la commande du distributeur n'entraîne aucune 20 commutation en mode de réaspiration. Le système de conduites reste dans ce cas en mode de pression et la dépression ne pourra s'établir. Le contrôle selon l'invention des composants du système SCR peut se dérouler par exemple comme suit: on lance d'abord le mode de réaspiration en fermant la soupape de dosage. L'établissement 25 de la dépression pour un distributeur à plusieurs voies qui fonctionne, lorsque la pompe fonctionne et que la soupape de dosage fonctionne ou lorsqu'elle est fermée, apparaît par une augmentation significative mesurable de la dépression. Si l'on ouvre la soupape de dosage, la pression doit s'effondrer brutalement ou la dépression doit s'établir. Dans la me- 30 sure où on constate la succession prévue, on peut supposer que tous les composants nécessaires au mode de réaspiration fonctionnent. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux du procédé de l'invention, on vérifie le fonctionnement correct de la réaspiration. Habituellement, la réaspiration du milieu dans le sys- 35 tème de conduites d'un catalyseur SCR consiste à régler le système sur 7 le mode de réaspiration pendant un certain temps. Cette réaspiration se fait toutefois sans contrôle pour déterminer si le milieu a effectivement été aspiré et reconduit à partir du système de conduites vers le réservoir d'agent réducteur. Différentes sources d'erreurs possibles telles que par exemple le grippage du distributeur à plusieurs voies, une pompe d'alimentation défectueuse, des défauts d'étanchéité dans le système, etc.., ne sont pas prises en compte ici. Par exemple, la durée entre l'aspiration complète du milieu pour évacuer le système de conduites peut s'allonger considérablement si le système n'est pas étanche ou si la soupape de dosage est encrassée, si bien que très peu d'air sera aspiré. Selon l'invention, on peut surveiller l'évolution de la phase de réaspiration en observant l'évolution de la dépression, car la dépression qui s'établit alors que le milieu est présent dans les conduites, se distingue d'une dépression d'air dans les conduites. L'invention concerne également un programme d'ordinateur exécutant toutes les étapes du procédé décrit ci-dessus lorsque ce programme est appliqué à un calculateur ou un appareil de commande du moteur à combustion interne. L'invention concerne aussi un produit programme d'ordinateur avec un code programme enregistré sur un support lisible par une machine pour la mise en oeuvre du procédé décrit, si le programme est exécuté par un calculateur ou un appareil de commande. Un tel programme d'ordinateur permet de surveiller d'une manière très avantageuse un système de catalyseur SCR. En particulier, on pourra déterminer l'établissement d'une dépression dans le sys- tème de conduites du catalyseur SCR pour déterminer si les différents composants du système de catalyseur SCR fonctionnent correctement. L'étanchéité du système peut également être surveillée par un tel pro-gramme d'ordinateur. L'avantage particulier du programme d'ordinateur, est d'appliquer tout simplement aux véhicules existants sans avoir à installer d'autres composants dans le système de catalyseur SCR. Il suffit d'adapter le programme d'exploitation en déroulant le programme d'ordinateur enregistré sur le produit-programme d'ordinateur, par exemple dans l'appareil de commande du moteur à combustion interne.35 Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'exemples de réalisation représentés dans les dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue schématique de différents composants d'un système de catalyseur SCR (état de la technique), - la figure 2 est une vue schématique du flux du milieu en mode de réaspiration dans un système de catalyseur SCR, - la figure 3 montre un oscillogramme de la tension du capteur de pression lors de l'application d'une réalisation préférentielle du pro-cédé de l'invention, et - la figure 4 montre un autre oscillogramme de la tension du capteur de pression pour la mise en oeuvre d'un développement préférentiel du procédé de l'invention. Description de modes de réalisation de l'invention La figure 1 montre schématiquement différents composants d'un système de catalyseur SCR 1 connu selon l'état de la technique. Le système de catalyseur SCR 1 assure le post-traitement des gaz d'échappement d'un moteur à combustion interne (non représenté). Pour cela, on stocke de l'agent réducteur à l'état liquide dans un réservoir d'agent réducteur 2 pour l'injecter dans la conduite des gaz d'échappement, sous pression à l'aide d'une soupape de dosage (ou injecteur de dosage) 3. La soupape de dosage 3 est par exemple un injecteur électromagnétique commandé par un appareil de commande 4. L'agent réducteur est fourni par une pompe 5 comportant un organe d'étranglement antiretour, intégré, qui est relié à une conduite d'aspiration 6 du réservoir d'agent réducteur 2 pour fournir l'agent réducteur sous pression à l'injecteur de dosage 3 par un système de conduites. Un perçage d'étranglement 7 assure la régulation de pression. Ce perçage est prévu en aval d'une conduite de retour 8 dans le réservoir d'agent réducteur 2. Un distributeur à tiroir à 4/2 voies 9, assure le branche-ment des flux. Ce distributeur comme la pompe 5 est commandé par l'appareil de commande 4. Un capteur de pression 10 surveille la pression dans la conduite entre le distributeur à tiroir à 4/2 voies 9 et la soupape de dosage 3. La pompe d'alimentation 5, le distributeur à tiroir 8 9 à 4/2 voies 9 ainsi que le capteur de pression 10, sont regroupés selon ce mode de réalisation, dans un boîtier 11 constituant un module d'alimentation. La longueur de la conduite entre le module d'alimentation 11 et la soupape de dosage 3 peut atteindre être jusqu'à 4 m. Dans la conduite de pression entre la pompe 5 et la vanne de dosage, il règne en général une pression d'environ 5 bars. Les différents raccords nécessaires sont des raccords rapides en matière plastique. Les tuyaux sont en général en matière plastique de sorte que les phénomènes de vieillissement, les erreurs de montage ou des dommages, peuvent entraîner des défauts d'étanchéité ou des fuites. Selon l'invention, on cherche à établir une dépression dans le mode de réaspiration du système de catalyseur SCR 1 en con-tournant le perçage d'étranglement 7 et observer si la dépression s'établit ou se comporte de manière prévisible. Les flux du milieu en mode de réaspiration, sont utilisés selon l'invention comme cela est représenté à la figure 2. Pour cela, on commute le distributeur à tiroir à 4/2 voies 9 en mode de réaspiration, si bien que lorsque la pompe 5 fonctionne, le milieu est aspiré du système de conduites entre la soupape de dosage 3 et le module d'alimentation 11. En aval de la pompe 5, le mi- lieu est transféré par la conduite de retour 8 et la conduite d'aspiration 6 en retour dans le réservoir d'agent réducteur 2. Il s'établit ainsi une dépression entre la soupape de dosage 3 et la pompe 5 et cette dépression est utilisée selon l'invention. Un capteur de pression 10 équipe le système de conduites et permet de saisir une ou plusieurs valeurs de mesure concernant la pression. On peut ainsi saisir la pression sous la forme d'un oscillogramme de la tension du capteur de pression en fonction du temps. La figure 3 montre à titre d'exemple un oscillogramme expérimental représentant la pression lors de la mise en oeuvre du pro- cédé de l'invention. Dans la zone A de la partie supérieure de l'oscillogramme, le signal du capteur de pression représente le chronogramme de la tension fournie par le capteur de pression. Le signal varie entre 0 bar et -0,5 bar. Dans la partie inférieure de l'oscillogramme, on a représenté la commande du moteur de la pompe. Le segment a) représente le système à l'arrêt avant le démarrage du procédé de l'invention. Le sys- 10 tème n'est pas en pression et le signal fourni par le capteur de pression indique sensiblement 0 bar. Après commutation du distributeur à 4/2 voies en mode de réaspiration et commande du moteur de la pompe, la soupape de dosage étant fermée, il s'établit dans le système de cataly- Beur SCR fonctionnant correctement, en permanence une dépression d'environ -0,5 bar. Après coupure du moteur de la pompe dans le segment c), le distributeur à tiroir à 4/2 voies restant en position, la dé-pression se conserve. On en conclut que le système est étanche et apte à fonctionner. L'ouverture de la soupape de dosage doit entraîner dans un système en fonctionnement, la chute brutale de la dépression jus-qu'à environ 0 bar (segment d). On a un signal de ce type pour un incident brutal dans le système. Le segment e) montre la courbe du signal qui s'établit en mode de réaspiration pour le distributeur à 4/2 voies lorsque la pompe d'alimentation fonctionne avec une soupape de dosage fermée. La dépression est insuffisante. Dans ce cas, il faut en conclure que le système de catalyseur SCR a une fuite ou un défaut d'étanchéité. Le procédé selon l'invention a l'avantage de vérifier les incidents dans le système de catalyseur SCR sans avoir à installer des composants supplémentaires. Un autre avantage est qu'il évite une émission excessive de la solution aqueuse d'urée comme cela est le cas pour le procédé connu selon l'état de la technique, car alors pour le diagnostic, il faut mettre le système en surpression. A l'aide des signaux fournis par le capteur de pression et qui représentent l'établissement et le profil de la dépression dans le sys- tème de conduites, le procédé selon l'invention permet de vérifier si le système de catalyseur SCR fonctionne correctement du point de vue de l'étanchéité et des composants du module d'alimentation. Dans la me-sure où on n'obtient pas la pression prévisible, on peut supposer que la pompe d'alimentation est défectueuse, que le clapet antiretour de la pompe d'alimentation a un défaut d'étanchéité, que le distributeur à tiroir à 4/2 voies est défectueux ou grippé ou encore que la soupape de dosage est défectueuse ou grippée. On peut également constater les fuites grâce au procédé de l'invention. L'aptitude au fonctionnement des différentes soupapes peut également se contrôler en commandant une 11 ou plusieurs fois les soupapes pendant l'exécution du procédé de l'invention. Pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention, on peut par exemple commuter le distributeur à plusieurs voies sur le mode de réaspiration et commander le moteur de la pompe d'alimentation, la soupape de dosage étant ouverte. Il s'établit une dépression si bien que l'on peut en conclure que le distributeur à plusieurs voies et le moteur de pompe fonctionnent correctement. Ensuite, on peut commander la soupape de dosage ou la fermer. Si la soupape de dosage fonctionne correctement, cela se traduit par un renforcement de la dépression. L'ouverture de la soupape de dosage doit produire un effondrement brutal de la dépression. Si la dépression a un tel profil, on peut supposer que tous les composants cités ci-dessus, sont aptes au fonctionnement et que le système de conduites est étanche. La figure 4 montre un autre oscillogramme représentant la courbe du signal fourni par le capteur de pression selon le procédé de l'invention consistant à observer et surveiller l'évolution de l'opération de réaspiration du milieu dans les conduites. Dans la partie supérieure A, on a présenté l'évolution de la tension du capteur de pression. Dans la partie inférieure B, on a la commande du moteur de la pompe. Le segment a) montre le signal de capteur à l'instant du démarrage du pro-cédé de l'invention. Dans le segment b), on a le mode de réaspiration par commutation du distributeur à tiroir à 4/2 voies, le moteur fonctionnant. La soupape de dosage est ouverte. Une dépression apparaît, qui toutefois n'arrive qu'à -0,5 bar (comme à la figure 3), car à la différence du cas de la figure 3 du segment b), ici la soupape de dosage est ouverte. Au cours de cette phase, on réaspire le milieu du système de conduites en retour dans le réservoir d'agent réducteur. On constate de petites pointes de pression engendrées par les mouvements de la pompe à membrane ou de la pompe d'alimentation. Le mode de réaspiration est conservé dans le segment c). Le distributeur à tiroir à 4/2 voies reste commuté en mode de réaspiration avec la soupape de dosage ouverte et le moteur qui fonctionne. A cet instant, tout le milieu a été déjà aspiré et la sou- pape de dosage ouverte est traversée par des bulles d'air dans le boîtier 12 de la pompe ce qui se traduit par une augmentation de la pression. Ceci constitue un signe indiquant que l'opération de réaspiration est pratiquement terminée. Dans l'étape d), la pression est de nouveau revenue à un niveau plus élevé, constant, le mode de réaspiration se poursui- vant. A cet instant, le milieu est complètement aspiré. Les pointes de pression engendrées par la pompe à membrane ne sont plus perceptibles car il n'y a plus de milieu dans la conduite. L'observation de l'évolution de la dépression au cours de l'opération de réaspiration ou en mode de réaspiration, permet également d'observer exactement corn-ment se déroule l'opération de réaspiration, c'est-à-dire la fin de l'opération de réaspiration lorsque tout le milieu a été évacué du système de conduites. L'observation de la dépression selon l'invention permet également de surveiller la réaspiration du milieu dans le système de con-duites pour être sûr qu'il n'y subsiste plus de milieu qui pourrait 15 produire des dommages en cas de gel. 20 NOMENCLATURE DES ELEMENTS PRINCIPAUX 1 système de catalyseur 2 réservoir d'agent réducteur 3 soupape de dosage 4 appareil de commande 5 pompe 6 conduite d'aspiration 7 perçage d'étranglement 8 conduite de retour 9 distributeur à tiroir à 4/2 voies 10 capteur de pression 11 module d'alimentation 20 REVENDICATIONS1 °) Procédé de surveillance du fonctionnement d'un système de catalyseur SCR (1) comme système de post-traitement des gaz d'échappement d'un moteur à combustion, selon lequel le système de catalyseur SCR comporte au moins une pompe d'alimentation (5), au moins un distributeur à plusieurs voies (9), au moins une soupape de dosage (3) et au moins un capteur de pression (10), caractérisé en ce qu' - en mode de réaspiration du système de catalyseur SCR (1), on observe l'établissement d'une dépression dans le système de catalyseur SCR à l'aide d'au moins une valeur de mesure fournie par le capteur de pression (10), et - en cas d'écart d'au moins une valeur de mesure par rapport à une valeur de référence prévisible, on conclut à la perturbation du fonctionnement du système de catalyseur SCR (1). 2°) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que pour le mode de réaspiration, on actionne le distributeur à plusieurs voies (9) pour que lorsque la pompe d'alimentation (5) est commandée, le milieu soit aspiré dans les conduites du système de catalyseur SCR (1). 3°) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' avant ou pendant le mode de réaspiration, on ferme au moins de temps en temps, la soupape de dosage (3). 4°) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' on vérifie l'étanchéité du système de catalyseur SCR (1). 5°) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' 10 15 15 on vérifie l'aptitude au fonctionnement de la soupape de dosage (3). 6°) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' on vérifie l'aptitude au fonctionnement de la pompe d'alimentation (5). 7°) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' on vérifie l'aptitude au fonctionnement du distributeur à plusieurs voies (9). 8°) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' on vérifie le fonctionnement correct de la réaspiration. 9°) Programme d'ordinateur qui exécute toutes les étapes d'un procédé selon l'une des revendications 1 à 8, lorsque le programme est appliqué par un appareil de calcul ou un appareil de commande. 20 10°) Produit-programme d'ordinateur comportant un code programme enregistré sur un support lisible par une machine pour la mise en oeuvre d'un procédé selon l'une des revendications 1 à 8, lorsque le programme est exécuté dans un appareil de calcul ou un appareil de commande. 25 30 35