FR 2954621 A1 20110624 FR 0906166 A 20091218 DISPOSITIF D'INVERSION DE PHASES A PINCES DOMAINE TECHNIQUE L'invention concerne un dispositif permettant l'inversion du sens de marche d'un moteur électrique triphasé en inversant la connexion entre deux phases. Plus généralement, l'invention a trait à un dispositif mécanique d'inversion de la connexion entre paires de conducteurs. ETAT DE LA TECHNIQUE Pour respecter leurs limites de fonctionnement, les moteurs sont associés à des systèmes de protection qui permettent, par exemple, d'isoler le moteur du réseau en actionnant un organe de coupure en cas de détection d'un court-circuit ou d'une surcharge. Des fusibles, disjoncteurs, relais de surcharge, ou des appareils offrant conjointement plusieurs types de protection ont ainsi été développés pour être associés aux départs des moteurs. Par ailleurs, dans un moteur électrique triphasé, le sens de rotation du moteur est déterminé par la séquence des phases de la source d'alimentation électrique. Or, dans certaines applications, le moteur doit pouvoir fonctionner dans les deux sens, par exemple pour une vanne ou une pompe, un convoyeur ou un ascenseur, ou autre machine-outil. Pour obtenir le sens souhaité de démarrage du moteur, des dispositifs ont été conçus afin d'inverser la connexion entre deux des phases, la troisième restant inchangée. Une solution est ainsi l'intégration de la fonction d'inversion dans le dispositif de commutation ou de protection : deux contacteurs/disjoncteurs conventionnels sont associés à l'aide d'une condamnation mécanique les verrouillant l'un et l'autre afin que l'activation simultanée des deux contacteurs soit interdite : voir par exemple FR 2 373 320. Cette solution nécessite cependant un nombre de pièces important, avec doublement des dispositifs de coupure et système de verrouillage. 2714 LPu Pour la plupart des utilisations, le dispositif de coupure qui assure le démarrage et la protection du moteur est conservé, simplement associé en aval à un dispositif inverseur de phases (voir par exemple FR 2 586 325) ; il importe alors que le dispositif d'inversion n'empêche pas le redémarrage après activation des moyens de coupure et correction du défaut. En référence à la figure 1, le circuit 1 d'alimentation triphasée L1, L2, L3 du moteur 2, qui est muni dans le cadre illustré d'un dispositif de coupure amont 4, comprend trois bornes 6 de raccordement sur lesquels viennent se connecter trois bornes 8 du moteur 2 alimentant chacune des phases Ti, T2, T3. Pour permettre une inversion du sens de rotation du moteur 2, un dispositif 10 inverseur se raccorde aux bornes 6, 8 de chaque ligne, et comprend des contacts 12, 14 à double ou simple coupure qui permettent, en fonction de leur position, de croiser deux des trois phases L1, L2 et Ti, T2, l'une des phases L3-T3 étant conservée. Pour interdire l'inversion des phases sous charge, l'inverseur 10 est usuellement commandé par des contacts auxiliaires 16 du dispositif de coupure 4 présent en amont et dont la position autorise ou non la commande 18 de l'inversion de phase, c'est-à-dire du mouvement des contacts 12, 14. Pour assurer le passage du courant nominal du départ moteur et les tenues aux chocs et vibrations, les contacts 12, 14 du dispositif d'inversion 10 peuvent être munis de pastilles d'argent, et ils sont classiquement asservis par des ressorts. Qui plus est, comme les courants de forte intensité, et notamment les courants de court-circuit, ont tendance à écarter les pôles reliant les lignes d'alimentation L et de transmission T, pour assurer le fonctionnement en court-circuit, les contacts 12, 14 sont également pourvus d'un dispositif électromagnétique qui, sous l'effet du passage du courant de court-circuit entraîne une augmentation de la pression sur les contacts d'inversion de phases : voir par exemple FR 2 795 226. Cette architecture nécessite ainsi un grand nombre de pièces et induit, de fait, un coût de revient élevé. EXPOSE DE L'INVENTION 2714 LPu Parmi autres avantages, l'invention vise à optimiser la conception de dispositifs inverseurs de phase et notamment à diminuer le nombre de pièces afin de réduire leur coût. En dépit de cette simplification dans la conception, l'invention vise à conserver la tenue de l'inverseur à des courts-circuits de 10 kA, voire 50 kA, et notamment à tolérer des passages de courant de court-circuit pendant 2,5 ms. Un dispositif inverseur selon l'invention comprend ainsi au moins deux bornes d'entrée de deux bornes de sortie qui sont reliées à un ensemble d'inversion ; une troisième borne d'entrée et une troisième borne de sortie reliées de façon fixe par un conducteur peuvent être présentes. L'ensemble d'inversion comprend des pinces de serrage conductrices reliées par des conducteurs, qui peuvent être souples ou rigides, aux bornes d'entrée et de sortie, et destinées à se raccorder sur des plages conductrices de raccordement mises en place sur des supports isolants adaptés pour être enserrés par les pinces ; les plages conductrices sont elles-mêmes reliées deux à deux pour former des circuits conducteurs. Les supports sont associés à des moyens d'actionnement leur permettant de prendre une première position dans laquelle les pinces assurent le raccordement entre deux plages du support, et une deuxième position dans laquelle elles assurent le raccordement entre deux autres plages du support ; les circuits sont quant à eux agencés pour qu'entre la première et la deuxième position, il y ait inversion du raccordement entre bornes d'entrée et de sortie. De préférence, le support de l'élément d'inversion selon l'invention comprend deux disques couplés le long de leur axe de rotation par un arbre. Les plages conductrices sont mises en place sur chaque disque : des premiers circuits relient des plages du même disque, des deuxièmes circuits relient une plage d'un disque à une plage de l'autre disque par l'intermédiaire de l'arbre. Avantageusement, les circuits conducteurs et les plages de raccordement forment un coeur conducteur, par exemple en lames de cuivre, sur lequel est surmoulée la partie isolante du support de l'élément d'inversion. Le support peut être monobloc ou formé de deux éléments, de préférence identiques. Dans ce deuxième cas, il est avantageux que les deux éléments du support puissent bouger l'un 2714 LPu par rapport à l'autre, notamment le long de l'axe de rotation, de façon à optimiser le centrage des pinces et à simplifier le montage en tolérant des jeux : les deuxièmes circuits conducteurs comprennent alors une première et une deuxième portion mobiles relativement pour tolérer le mouvement relatif au sein du support isolant. Dans un mode de réalisation préféré, les deuxièmes circuits conducteurs sont formés de deux portions similaires, comprises dans les deux éléments du support isolant, et reliées entre elles par un conducteur de connexion apte à se déplacer de façon guidée par rapport aux deux portions, par exemple au sein d'une rainure du support isolant. Alternativement, le support de l'élément d'inversion selon l'invention peut ne comprendre qu'un disque isolant sur lequel sont gravés ou déposés, ou autre, des circuits conducteurs qui peuvent être enserrés sur leurs parties d'extrémité par deux pinces de raccordement. Suivant la position du disque, les pinces sont reliées par l'un ou l'autre des circuits du disque, de façon à inverser les raccordements. L'ensemble d'inversion est couplé à des moyens d'actionnement dans un dispositif selon l'invention. Selon des modes de réalisation préférés, les moyens d'actionnement du support isolant sont rotatifs et unidirectionnels, la première et la deuxième position sont séparées de 90° l'une de l'autre. Les moyens d'actionnement sont avantageusement couplés à des moyens de commande du dispositif d'inversion, et/ou à des capteurs permettant d'assurer la sécurité et/ou l'optimisation de l'inversion. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui suit de modes particuliers de réalisation de l'invention, donnés à titre illustratif et nullement limitatifs, représentés dans les figures annexées. La figure 1, déjà décrite, illustre un départ-moteur muni d'un inverseur de phase. Les figures 2A et 2B représentent schématiquement un ensemble d'inversion pour un dispositif selon un mode de réalisation de l'invention. 2714 LPu La figure 3 montre un dispositif d'inversion selon un mode de réalisation de l'invention. La figure 4 représente schématiquement un ensemble d'inversion pour un dispositif selon un autre mode de réalisation de l'invention. Les figures 5A et 5B montrent un support pour un ensemble d'inversion selon un mode de réalisation. La figure 6 illustre un dispositif d'inversion selon un mode de réalisation de l'invention. Les figures 7A et 7B montrent un support isolant selon un mode de réalisation alternatif. La figure 8 illustre un dispositif d'inversion selon un mode de réalisation de l'invention. DESCRIPTION DETAILLEE D'UN MODE DE REALISATION PREFERE Dans un dispositif inverseur 100 selon l'invention, les contacts entre les conducteurs L;, Ti de phase sont réalisés par l'intermédiaire de pinces 105, ce qui permet, sans ajouter de 20 pièces supplémentaires, d'assurer une pression de contact lors du passage du courant. Les pinces 105, schématisées en figure 2A par exemple, peuvent être de conception classique, tel que par exemple utilisées dans FR 2 668 851 : le choix de cette solution permet ainsi de diminuer les coûts logistiques. Qui plus est, peu sensibles aux chocs et 25 vibrations, les pinces 105 de longueur L et d'écartement d voient leur effort de contact augmenter en cas de courant de court-circuit I,, selon la formule F = (I2/4)x(uo•L.n.d). Ceci permet de se dispenser de tout ressort ou autre destiné à éviter la réouverture des contacts lors de répulsion due au passage de courant de court-circuit ; en particulier, le coût des bobine ou autre circuit magnétique disparaît. 30 Selon l'invention, les pinces 105 assurant le contact ne sont pas sollicitées en ouverture/fermeture lors des changements de phase, ce qui permet d'optimiser leur durée 2714 LPu de vie, de diminuer l'usure des composants en contact, et de maîtriser la pression de contact à un niveau suffisant au passage du courant nominal. Le principe d'inversion selon l'invention repose sur un glissement entre les pinces 105 d'une alternance de secteurs conducteurs et isolants d'une même pièce ; cette solution offre pour autre avantage une réduction de coût générée par le fait que les pinces et les secteurs conducteurs sont dépourvus de pastilles d'argent. En particulier, les pinces de contact 105 sont raccordées aux bornes 106, 108 de l'inverseur 100, c'est-à-dire aux phases L1, L2, Ti, T2 à inverser ; l'élément d'inversion 110 comprend en outre un élément mobile 115 isolant avec des circuits conducteurs 120 reliant chacun deux plages de raccordement 125, tel que les plages de raccordement 125 peuvent se mettre en place entre les pinces 105. Selon la position relative des circuits conducteurs 120, c'est-à-dire des plages de raccordement 125, les pinces 105 relient entre elles des bornes 106, 108 différentes. En particulier, tel qu'illustré schématiquement en figure 2B, l'élément mobile 115 comprend un disque isolant rotatif, par exemple en plastique et/ou polytétrafluoroéthylène, muni de plages conductrices 125 séparées l'une de l'autre d'une distance d'isolement suffisante et formant un routage électrique 120 entre des parties 125 du disque 115 enserrées par les pinces 105 ; avantageusement, les pinces 105 en bronze et le routage conducteur 120 est en cuivre, par exemple déposé dans une gravure du disque isolant 115, et de préférence tel que la surface de l'élément mobile 115 soit sensiblement plane. De préférence, la rotation d'un quart de tour du disque 115 entraîne l'inversion de phases, et le disque 115 comprend trois secteurs isolants séparant deux circuits conducteurs 1201, 1202 symétriques par rapport à deux diamètres orthogonaux ; les pinces 105 raccordées aux bornes d'entrée 106, respectivement de sortie 108, sont diamétralement opposées. Dans une première position du disque 115 illustrée en traits pleins, le premier circuit 1201 relie les pinces 105 raccordées aux premières phases d'entrée L1 et de sortie Ti, et le deuxième circuit 1202 relie les pinces 105 raccordées aux deuxièmes phases d'entrée L2 et de sortie T2 ; dans une deuxième position du disque 115 illustrée en pointillés, le premier circuit 1201 relie la pince 105 raccordée à la première phase d'entrée L1 à la pince 105 2714 LPu raccordée à la deuxième phase de sortie T2, et le deuxième circuit 1202 relie la pince 105 raccordée à la deuxième phase d'entrée L2 à la pince 105 raccordée à la première phase de sortie Ti. Ainsi, entre la première et la deuxième position, il y a eu inversion de la connexion entre les phases ; pour revenir à la première position, il est possible d'actionner le disque 115 dans le sens inverse ou de poursuivre la rotation dans le même sens d'un quart de tour du moteur. La rotation du disque 115 peut être réalisée par tout moyen 130 de type moteur ou électroaimant ; le moyen d'actionnement 130 peut être bistable, ou il peut être monostable, éventuellement combiné avec un système de type roue à hochet et crémaillère. En outre, il est possible de réduire au maximum le coefficient de frottement pince 105/disque 115, par exemple par un revêtement adapté, et la pression exercée par les pinces 105 est très faiblement dépendante de la capacité de tenue au court-circuit, ce qui permet d'utiliser un actionneur à faible effort. Tel qu'illustré en figure 3, l'ensemble d'inversion 110 est logé dans un boîtier 132 qui est de préférence de forme et taille similaires à celles des appareils de protection 10 de la ligne 1 et de même système de montage, notamment un rail DIN. Le boîtier 132 comprend, de façon classique, trois bornes d'entrée 106 et trois bornes de sortie 108 ; une borne d'entrée 1063 et une borne de sortie 1083 sont reliées entre elles par un conducteur fixe 134, par exemple une tresse ou une lamelle de cuivre ; les autres bornes 1061, 1062, 1081, 1082 sont prolongées par des conducteurs 136 vers une extrémité de raccordement à laquelle est connectée une pince 105 de l'ensemble d'inversion 110. Le support 115 de l'ensemble d'inversion 110 est placé entre les pinces 105, associé à un arbre 138 couplé à un moteur des moyens d'actionnement 130 ; les moyens d'actionnement 130 sont montés stables, ou fixes, par rapport au boîtier 132 par des moyens adaptés, et l'arbre 138 peut être mis en place dans des moyens de guidage. Avantageusement, les pinces 105 sont montées flottantes suivant l'axe AA du disque 115, de sorte que les efforts des pinces 105 sur le disque 115 sont équilibrés, et une partie 140 des conducteurs 136 de raccordement au moins comprend une tresse flexible de façon à ne pas perturber l'auto-centrage des pinces 105, et à ne pas transmettre les efforts de serrage 2714 LPu sur les bornes d'entrée/sortie 106, 108 aux pinces 105 et au disque 115. De préférence, par souci de compacité, une partie 142 des conducteurs de raccordement 136 au moins est décalée du plan formé par les pinces 105 (c'est-à-dire du plan dans lequel évolue le disque 115). Les contacts auxiliaires 144, interdisant notamment l'inversion en charge, peuvent par exemple être remplacés par des capteurs directement manoeuvrés par des protubérances 146 positionnées sur le disque 115 ou son arbre 138. Cette configuration réduit le nombre de pièces en mouvement et le coût du dispositif. Le diamètre du disque 115 dépend par ailleurs de la gamme de l'inverseur 100 et des distances d'isolement normalisées nécessaires entre les circuits conducteurs 120. En particulier lorsque la gamme de l'inverseur 100 devient élevée, la gestion des distances d'isolement peut devenir complexe dans un support 115 sous forme de disque isolant. Il peut être souhaitable que le support mobile de l'ensemble d'inversion comprenne plusieurs composants séparés, reliés entre eux le long de l'axe de rotation AA, formant ainsi un distributeur 150 dans lequel les circuits conducteurs sont partagés. En particulier, dans le mode de réalisation schématisé en figure 4, le distributeur 150 est formé de deux disques 155 isolants, par exemple en plastique, éventuellement recouverts de polytétrafluoroéthylène, et un arbre 158, lui aussi en plastique ; chacun des disques 155i est associé à une paire de pinces 105, de préférence en bronze, diamétralement opposées et raccordées à une phase d'entrée L et une phase de sortie T. Pour, ici encore, effectuer l'inversion de phase par rotation d'un quart de tour, chacun des disques 155 comprend quatre plages de raccordement 160 à 90° l'une de l'autre ; deux premiers circuits conducteurs 162 relient entre elles deux plages 160, avantageusement selon un diamètre, d'un même disque 155i et deux deuxièmes circuits conducteurs 164 relient une plage conductrice 160 du premier disque 1551 à une plage conductrice du deuxième disque 1552. Ainsi, par analogie avec la figure 2, dans une première position non illustrée du disque, les pinces 105 de chaque disque 155i sont raccordées sur les premiers circuits 162, de sorte que les premières, respectivement deuxièmes, phases d'entrée et de sortie L1, Ti, respectivement L2, T2, sont raccordées entre elles. Dans une deuxième position illustrée en figure 4 et décalée d'un quart de tour de l'arbre 158, les pinces 105 de chaque disque 155i 2714 LPu sont raccordées sur les plages des deuxièmes circuits 164, de sorte qu'il y a eu inversion de la connexion entre les phases ; pour revenir à la première position, il est possible d'actionner le disque dans le sens inverse ou de poursuivre la rotation dans le même sens d'un quart de tour du moteur. Ici encore, la rotation du distributeur 150 peut être réalisée par tout moyen 130 de type moteur ou électroaimant, bistable ou monostable, et à faible effort, la pression exercée par les pinces 105 étant très faiblement dépendante de la capacité de tenue au court-circuit. En outre, l'inversion à 90° est un mode préféré mais non indispensable, et il est possible d'avoir plus de circuits conducteurs 162, 164 que les quatre présentés. La réalisation du distributeur 150 d'un ensemble d'inversion 110' peut prendre différentes variantes ; en particulier, si les premiers circuits conducteurs 162 peuvent être surfaciques, il est préférable pour l'isolement général de l'ensemble d'inversion 110' que les deuxièmes circuits conducteurs 164 au moins soient intégrés dans l'isolant du distributeur 150, notamment au niveau de son arbre 158. Dans un mode de réalisation préféré illustré en figure 5A, les circuits conducteurs 162, 164 sont dans un premier temps réalisés, par croisement sur une âme 158' de barres en cuivre respectant les distances d'isolement ; pour optimiser les coûts, il est préférable que les premiers, respectivement deuxièmes, circuits 162, 164 soient identiques. Une fois le coeur conducteur 166 réalisé, il est surmoulé par un plastique adapté (figure 5B) ; le surmoulage 168 comprend les éléments requis pour la mise en place et l'actionnement du distributeur, et notamment les pignons d'engrenage 170, ou autres éléments 146 destinés à coopérer avec des capteurs ou contacts auxiliaires 144. Dans ce mode de réalisation, il est avantageux que les conducteurs 136 reliant les bornes 106, 108 aux pinces de serrage 105 soient partiellement souples, de façon à permettre un auto-centrage des pinces 105. Ainsi, tel qu'illustré en figure 6, un élément d'inversion 110' est logé dans un boîtier 132 similaire au précédent, avec trois bornes d'entrée 106 et trois bornes de sortie 108, deux des bornes 1063, 1083 étant reliées entre elles par un conducteur fixe 134 et les autres bornes 1061, 1062, 1081, 1082 étant prolongées par des conducteurs 136 dont une partie 140 est flexible jusqu'à une pince de raccordement 105. Le distributeur 150 est monté transversalement au boîtier 132, de sorte que les pinces de raccordement 105 2714 LPu viennent se mettre en place, en formant une connexion flottante, sur les disques d'extrémité 155 ; de préférence, des aménagements 172, par exemple des rainures, du boîtier 132 permettent un agencement stable de l'ensemble d'inversion 110'. La même configuration que précédemment en relation avec la figure 3 peut être adoptée pour les contacts auxiliaires (non illustrés). Alternativement, il est possible que le distributeur 150' soit partiellement souple, les conducteurs 136 pouvant alors être rigides. En particulier, l'isolant 168 du distributeur forme deux parties mobiles 168i l'une par rapport à l'autre ; de préférence, le mouvement relatif entre les deux parties est guidé, par exemple par un axe 174 placé dans une cavité centrale du distributeur 150'. Les deuxièmes circuits 164 sont adaptés pour permettre le mouvement relatif des deux parties isolantes 168i ; de préférence, le coeur conducteur, illustré en figure 7A, est lui aussi formé de deux parties symétriques 166i, les deuxièmes circuits 164 étant coupés en deux portions d'extrémité 164i, et les deux parties 166i sont surmoulées (figure 7B). Pour assurer la conduction des deuxièmes circuits 164 entre leurs deux portions 164i, des moyens souples peuvent être mis en place ; avantageusement, un conducteur de connexion 176 rigide est couplé de façon mobile avec la première et la deuxième portion de chaque deuxième circuit 164, logé dans un aménagement adapté du surmoulage 168, par exemple une épargne ou rainure en queue d'aronde, 178. Ainsi, le distributeur 150' est formé de deux parties 180 identiques reliées entre elles par deux conducteurs de connexion 176. Tel qu'illustré en figure 8, l'ensemble d'inversion comprenant ce distributeur 150' est monté de façon similaire à l'ensemble précédent 110', avec formation préalable du distributeur 150'. Le mouvement relatif étant possible au sein du distributeur 150', les conducteurs 136 de raccordement aux bornes 106, 108 peuvent être rigides, voire réduits à une taille minimale, de sorte que la longueur de raccordement est faible ou les pinces 105 ont une longueur et un écartement plus importants. La conception du contact selon l'invention, par pinces serrantes 105, permet de se dispenser de tout ressort, ou autre, destiné à éviter la réouverture des contacts lors de répulsion due au passage de courant de court-circuit ; en particulier, le coût des bobine ou 2714 LPu autre circuit magnétique disparaît. Par ailleurs, le moyen d'actionnement 130 de l'inverseur 100, 100' peut être de taille réduite, et il est possible de placer les contacts auxiliaires 144 au plus près des pinces de contact 105 : il est ainsi possible d'intégrer l'ensemble d'inversion 110 selon l'invention dans un boîtier 132 de largeur 1 45 mm pour des applications jusqu'à 50 kA de court-circuit. Le boîtier 132 des dispositifs inverseurs 100, 100' selon l'invention comprend avantageusement un système de commande électronique 190 permettant d'activer les moyens d'actionnement 130 de l'arbre de façon contrôlée. La simplicité du mouvement impliquant l'inversion de phase permet une gestion optimale du temps d'inversion, de sorte que l'alimentation des moyens d'actionnement 130 et leur consommation peuvent être rationnalisées. Il est possible en outre de doter l'inverseur 100 de capteurs permettant l'obtention d'informations supplémentaires au niveau de l'arbre 158 à moindre coût. Par exemple, un capteur 192 peut totaliser le nombre d'inversions, ce qui permet de connaître l'usure de l'ensemble d'inversion 110, 110' pour assurer une maintenance préventive et limiter les temps d'arrêt ; le sens de rotation et/ou la position angulaire relative de l'arbre 138, 158 peuvent être contrôlés, ce qui permet de vérifier que la commande n'est pas erronée et/ou redondante avec la dernière manoeuvre de l'ensemble d'inversion 110, 110'. Le dispositif 100, 100' selon l'invention permet ainsi de réaliser une fonction d'inversion de deux phases par un nombre limité de composants, associé à un nombre restreint de pièces en mouvement relatif, diminuant le coût de montage du dispositif. Qui plus est, la conception permet l'utilisation de pièces de formes simples, qui peuvent être utilisées plusieurs fois, ce qui réduit encore les coûts de réalisation. En particulier, la conception par un disque unique 115 tout comme l'intégration du circuit d'inversion des phases dans l'arbre rotatif 158 permettent de réduire fortement le nombre de conducteurs 120, 162, 164 sous tension, qui facilite la tenue des lignes de fuites et distances dans l'air qui sont ajustées au mieux par le surmoulage, les distances d'isolement pouvant être gérées directement par les formes choisies. Bien que l'invention ait été décrite en référence à un dispositif pour inverser deux phases au démarrage d'un moteur triphasé, elle ne s'y limite pas : d'autres éléments peuvent être 2714 LPu concernés par l'invention. En particulier, le dispositif selon l'invention est adapté pour les inversions du sens de marche des moteurs asynchrones triphasés. Le dispositif selon l'invention peut également être adapté, par exemple par addition d'un troisième jeu de pinces et d'un troisième barreau, d'une troisième piste ou d'un troisième distributeur, pour les passages de la configuration « étoile » à la configuration « triangle » de démarrage des moteurs triphasés ; inversement, la conception du dispositif selon l'invention est adaptée pour une inversion du courant continu, en supprimant la troisième phase. 271.4 LPu REVENDICATIONS1. Dispositif d'inversion de phase (100, 100') comprenant : une première et une deuxième borne d'entrée (106;) ; une première et une deuxième borne de sortie (108;) ; un élément d'inversion (110, 110') comprenant des pinces de serrage conductrices (105) et un support isolant (115, 150) mobile en rotation autour d'un axe (AA) par rapport aux pinces (105), adapté pour être serré entre les pinces (105) quelle que soit sa position autour de l'axe (AA), ledit support isolant (115, 150) étant doté de plages conductrices (125, 160) pouvant être enserrées par les pinces de serrage (105) et de circuits conducteurs (120, 162, 164) isolés l'un par rapport à l'autre et reliant les plages (125, 160) deux à deux ; des conducteurs (136) dont une extrémité est couplée à chaque borne (106, 108) et l'autre extrémité est couplée à une pince de serrage conductrice (105) ; des moyens d'actionnement (130) du support isolant (115, 150) adaptés pour que le support (115, 150) puisse prendre une première position dans laquelle les circuits conducteurs (120, 162, 164) relient les premières bornes (1061, 1081) et les deuxièmes bornes (1062, 1082) entre elles par l'intermédiaire des plages conductrices (125, 160) et des pinces (105), et une deuxième position dans laquelle les circuits conducteurs (120, 162, 164) relient la première borne d'entrée (1061), respectivement de sortie (1081), à la deuxième borne de sortie (1082), respectivement d'entrée (1082). 2. Dispositif selon la revendication 1 dans lequel la première et la deuxième position sont séparées par 90°. 3. Dispositif selon la revendication 2 dans lequel les moyens d'actionnement (130) comprennent un moteur rotatif unidirectionnel. 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3 dans lequel l'élément d'inversion (110) comprend un disque (115) isolant dans lequel sont mis en place des circuits 13 271.4 LPuconducteurs (120) isolés l'un par rapport à l'autre et dotés chacun de deux extrémités formant plages conductrices (125) pour être enserrées par les pinces (105). 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3 dans lequel le support isolant (150) comprend deux disques (155) et un arbre (158) les reliant. 6. Dispositif selon la revendication 5 dans lequel deux deuxièmes circuits conducteurs (164) sont partiellement localisés dans l'arbre (158) et relient une plage de raccordement (160) d'un premier disque (1551) à une plage de raccordement (160) du deuxième disque (1552). 7. Dispositif selon la revendication 6 dans lequel chaque disque (155) comprend deux plages conductrices (160) reliées entre elles par un premier circuit conducteur (162) localisé dans le disque (155). 8. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 7 dans lequel le support isolant (150') comprend deux parties (180) mobiles relativement l'une à l'autre de sorte que les disques (155) peuvent avoir un jeu de positionnement l'un par rapport à l'autre. 20 9. Dispositif selon la revendication 8 dans lequel des deuxièmes circuits conducteurs (164) sont partiellement localisés dans l'arbre (158) et comprennent deux portions (164i) mobiles l'une par rapport à l'autre. 10. Dispositif selon la revendication 9 dans lequel les deuxièmes circuits conducteurs 25 (164) comprennent deux portions d'extrémité (1641) et un conducteur de connexion (176) apte à se déplacer de façon guidée pour permettre le mouvement des portions d'extrémité (164i) en conservant la conduction entre elles, et l'arbre (158) comprend des moyens (178) pour guider le conducteur de connexion (176). 30 11. Dispositif selon l'une des revendications 8 à 10 dans lequel les deux parties (180) du support isolant (150') sont identiques. 271.4 LPu 10 12. Dispositif selon l'une des revendications 5 à 11 dans lequel le support isolant (150) est surmoulé (166) partiellement sur les circuits conducteurs (162, 164). 13. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 12 dans lequel les conducteurs (136) 5 reliant les bornes (106, 108) aux pinces (105) sont au moins partiellement flexibles. 14. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 13 comprenant en outre une troisième borne d'entrée (1063) et une troisième borne de sortie (1083) reliées entre elles par un conducteur (134). 15. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 15 comprenant en outre des moyens de commande (190) des moyens d'actionnement (130). 2714 LPu