FR 2952913 A1 20110527 FR 0958411 A 20091126 Dispositif de distribution de produits contenus dans une paire de récipients, ensemble de stockage comprenant un tel dispositif et procédé de montage d'un tel dispositif L'invention a trait à un dispositif de distribution de produits contenus dans une paire de récipients. Dans le domaine des cosmétiques, il est parfois nécessaire de pulvériser un mélange de deux produits contenus dans deux récipients distincts. Un tel mélange peut être une crème ou une émulsion, éventuellement parfumée. Les récipients peuvent être des flacons en verre ou en matériau plastique. Pour un bon confort d'utilisation, il est souhaitable de pouvoir pomper un produit dans chacun des flacons et les mélanger en une seule opération, ceci en utilisant des pompes connues actionnables par pression. Toutefois, le montage de telles pompes sur les deux récipients d'une paire de récipients n'est pas aisé et requiert une main d'ceuvre qualifiée, ce qui est désavantageux en termes de coûts. C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un nouveau dispositif qui permet de distribuer des produits contenus dans une paire de récipients et qui comprend : - deux pompes pourvues chacune d'un tube plongeur et d'une tige de sortie creuse, - des moyens de montage de ces pompes sur les récipients, ces moyens de montage comprenant : un support pourvu de deux ouvertures de réception des pompes, ces ouvertures étant centrées sur deux axes parallèles ; deux organes de guidage montés chacun dans une ouverture avec, pour l'un au moins de ces organes de guidage, possibilité de déplacement parallèlement à au moins un axe perpendiculaire aux axes centraux des ouvertures, et deux organes d'accrochage montés chacun dans un organe de guidage avec possibilité de déplacement parallèlement aux axes centraux des ouvertures, chaque organe d'accrochage définissant un volume de réception d'une partie d'une pompe engagée dans une ouverture et étant pourvu de moyens d'accrochage sur le col d'un récipient et d'une portion d'appui sur cette pompe, selon une direction parallèle à l'axe central de l'ouverture dans laquelle est reçue cette pompe, 2 des moyens de commande des pompes montées sur les récipients, ces moyens de commande comprenant : un bouton-poussoir mobile par rapport au support parallèlement aux axes centraux des ouvertures et pourvu d'un canal de circulation de produits pompés par les pompes dans les récipients ; deux têtes aptes à être emmanchées chacune sur une tige de sortie creuse d'une pompe, chaque tête étant pourvue d'un canal de circulation d'un produit pompé par la pompe sur la tige creuse de laquelle elle est montée deux organes de positionnement permettant chacun de positionner une tête sur le bouton-poussoir, au moins un organe de positionnement étant rapporté sur le bouton-poussoir avec possibilité de déplacement parallèlement à au moins un axe perpendiculaire aux axes centraux des ouvertures, alors que chaque tête est montée sur l'organe de positionnement correspondant avec possibilité de déplacement parallèlement aux axes centraux des ouvertures et des moyens souples de raccordement entre les canaux de circulation des têtes et le canal de circulation du bouton-poussoir. Grâce à l'invention, on peut envisager un montage groupé des pompes, du support, des deux organes de guidage et des deux organes d'accrochage sur les cols de deux récipients d'une paire de récipients disposés côte à côte, en tenant compte des tolérances de fabrication de ces récipients et de leurs tolérances de positionnement relatif. En effet, le mode de montage des pompes autorise un débattement de l'une par rapport à l'autre, selon au moins une direction perpendiculaire à l'axe longitudinal de chacun des cols, ce qui permet de tenir compte des tolérances précitées. En outre, les tolérances de positionnement des cols et des pompes selon une direction parallèle aux axes centraux des cols peuvent être compensées grâce au déplacement des organes d'accrochage et/ou des têtes parallèlement à ces axes. Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, un tel dispositif incorpore une ou plusieurs des caractéristiques suivantes prises dans toute combinaison techniquement admissible : - le support comprend un voile dans lequel sont ménagées les ouvertures, alors que les axes centraux de ces ouvertures sont perpendiculaires à ce voile ; - les deux organes de guidage sont montés chacun dans une ouverture avec possibilité de déplacement parallèlement à au moins un axe perpendiculaire aux axes centraux des ouvertures et les deux organes de positionnement sont rapportés sur le bouton-poussoir avec possibilité de déplacement parallèlement à au moins un axe perpendiculaire aux axes centraux des ouvertures ; - le ou chaque organe de guidage est monté sur le support avec possibilité de déplacement parallèlement à au moins deux axes perpendiculaires aux axes centraux des ouvertures et non parallèles entre eux, alors que le ou chaque organe de positionnement est rapporté sur le bouton-poussoir avec possibilité de déplacement parallèlement à deux axes perpendiculaires aux axes centraux des ouvertures et non parallèles entre eux ; - chaque organe d'accrochage est pourvu d'une collerette radiale interne apte à exercer un effort de poussée, parallèle à l'axe central d'une ouverture du support dans laquelle est monté cet organe d'accrochage, sur une pompe en place dans le volume de réception défini par cet organe d'accrochage ; - le dispositif de distribution comprend des moyens de blocage en translation de chaque organe de guidage par rapport au support, parallèlement à un axe central d'une ouverture dans laquelle il est monté, ces moyens de blocage étant constitués par des reliefs prévus respectivement sur le support et sur l'organe de guidage ; - chaque tête du dispositif est monté dans l'organe de positionnement correspondant avec un effort de contrainte supérieur à l'effort d'emmanchement de cette tête sur la tige de sortie creuse d'une pompe. L'invention concerne également un ensemble de stockage et de distribution de produits qui comprend deux récipients, tels que des flacons pourvus chacun d'un col, ainsi qu'un dispositif de distribution tel que mentionné ci-dessus monté sur ces cols. L'invention concerne enfin un procédé de montage d'un dispositif tel que mentionné ci-dessus sur une paire de récipients, notamment dans le cadre d'un ensemble de stockage et de distribution tel que celui évoqué précédemment. Un tel procédé comprend des étapes consistant à : - a) équiper le support au moins avec les deux organes de guidage, les deux organes d'accrochage et les deux pompes ; - b) disposer le support équipé en regard de la paire de récipients, en alignant les axes centraux des pompes approximativement sur les axes centraux des cols des récipients ; - c) pousser le support équipé en direction des fonds des récipients, jusqu'à ce que les organes d'accrochage se bloquent sur les cols des récipients. De façon avantageuse, ce procédé comprend une étape supplémentaire d) consistant à monter les moyens de commande des pompes sur le support équipé à l'étape a). Cette étape d) peut avoir lieu avant l'étape b) ou après l'étape c). L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre de deux modes de réalisation d'un dispositif de distribution, d'un ensemble de stockage et de distribution et de procédés de montage conformes à son principe, donnés uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une représentation en perspective éclatée d'un ensemble de stockage et de distribution de produits conformes à l'invention ; - la figure 2 est une coupe en perspective, dans le plan I I à la figure 1, de l'ensemble prêt à fonctionner ; - la figure 3 est une coupe, dans le même plan que la figure 2 des flacons et du dispositif de distribution en cours de montage sur ces flacons, lors d'une première étape d'un procédé de montage du dispositif de distribution sur les récipients de l'ensemble des figures 1 et 2 ; - la figures 4 et 5 sont respectivement des vues à plus grande échelle des détails IV et V à la figure 3 ; - la figure 6 est une analogue à la figure 3 lors d'une seconde étape ; - la figure 7 est une coupe analogue à la figure 3 lors d'une troisième étape ; - la figure 8 est une coupe analogue à la figure 3 lors d'une quatrième étape ; - la figure 9 est une coupe analogue à la figure 3 lors d'une cinquième étape ; - la figure 10 est une coupe analogue à la figure 3 au terme du montage. Cette coupe correspond à la configuration de la figure 2 ; - la figure 11 est une coupe selon la ligne XI - Xi à la figure 10 ; - la figure 12 est une coupe analogue à la figure 3 pour un dispositif conforme à un deuxième mode de réalisation et un second procédé de montage, lors d'une première étape ; - la figure 13 est une coupe analogue à la figure 12 lors d'une deuxième étape ; - la figure 14 est une coupe analogue à la figue 12 lors d'une troisième étape ; - la figure 15 est une coupe analogue à la figure 12 lors d'une quatrième étape ; - la figure 16 est une coupe analogue à la figure 12 au terme du montage du dispositif sur les flacons. L'ensemble de stockage et de distribution 2 représenté aux figures 1 à 10 comprend deux flacons 4 et 6 pourvus chacun d'un col ou goulot 4A, respectivement 6A, équipé d'une collerette externe 4B, respectivement 6B. La géométrie des flacons 4 et 6 est telle qu'ils peuvent être juxtaposés, avec des faces planes 4C respectivement 6C en regard l'une de l'autre. Dans le cas d'une utilisation dans le domaine cosmétique, le flacon 4 peut contenir un composant d'une crème ou émulsion, alors que le flacon 6 contient un autre composant de cette crème ou émulsion. Un dispositif de distribution 10 est monté sur les deux flacons 4 et 6 et permet de prélever simultanément du produit contenu dans le flacon 4 et du produit contenu dans le flacon 6 et de le projeter à partir d'un orifice 22 ménagé dans une jupe latérale 24 d'un bouton-poussoir 20. Le dispositif 10 comprend deux pompes identiques 30 disponibles sur le marché et, par exemple, deux pompes commercialisées sous les références EVO 150 pl par la société VALOIS. En variante, les deux pompes 30 peuvent ne pas être identiques. Chaque pompe 30 est adaptée à la nature et à la viscosité du produit contenu dans le récipient 4 ou 6 sur lequel elle est montée et elle est actionnable par pression. Chaque pompe 30 comprend un tube d'aspiration 32, destiné à plonger dans un produit liquide contenu dans un flacon 4 ou 6, une tige de sortie creuse 34 et un corps 36 pourvu de moyens de création d'une dépression dans le volume intérieur V4 ou V6 d'un flacon 4 ou 6 lorsqu'un effort E30 est exercé sur la tige 34, en direction du tube d'aspiration 32. Pour la clarté du dessin, les produits contenus respectivement dans les flacons 4 et 6 ne sont pas représentés sur les figures. Les parties constitutives du dispositif 10 sont toutes réalisées en matériau plastique moulé, par exemple en polypropylène. Les pompes 30 sont montées sur un support 40 qui comprend un voile 42 sensiblement plan ainsi qu'une jupe 44 perpendiculaire au voile 42 et qui s'étend à partir du bord externe de ce voile. Dans l'exemple représenté, le voile 42 est de forme ovale. Deux ouvertures 46 sont ménagées dans le voile 42 et l'on note A46 l'axe central d'une ouverture 46, c'est-à-dire un axe perpendiculaire au voile 42 et passant par le centre géométrique de cette ouverture 46. Les deux axes A46 sont parallèles entre eux et définis sensiblement au centre de la surface radiale externe d'une nervure circulaire 48 ménagée sur un côté du voile 42 et qui délimite chaque ouverture 46. Chaque nervure 48 est pourvue de reliefs internes 49 qui s'étendent radialement en direction de l'axe A46 de l'ouverture qu'elle borde, sur une partie de la circonférence de cette nervure. On note respectivement 42A la surface du voile 42 visible à la figure 1 et qui peut être qualifiée de « surface extérieure » et 42B la surface du voile 42 opposée à la surface 42A et qui peut être qualifiée de « surface intérieure » dans la mesure où elle est masquée par la jupe 44. Chaque nervure 48 est en saillie par rapport à la surface 42A et les reliefs 49 sont ménagés au voisinage du bord 48A de la nervure 48 opposé à la surface 42A. Par ailleurs, chaque ouverture 48 est équipé de reliefs intérieurs 47 qui s'étendent en direction de l'axe A46 et qui sont ménagés au voisinage de la surface 42B. Les reliefs 47 sont décalés, angulairement autour de l'axe A46i par rapport aux reliefs 49. Deux manchons 50 cylindriques à section circulaire sont montés sur le support 40. Les manchons 50 sont identiques. On note A50 l'axe longitudinal d'un manchon 50. Chaque manchon 50 est pourvu, au voisinage d'un bord longitudinal 52, de deux reliefs 54 diamétralement opposés et qui sont en forme de portion de collerette radiale externe s'étendant sur une partie seulement de la circonférence d'un manchon 50. Les reliefs 47, 49 et 54 permettent d'immobiliser les manchons 50 sur le support 40, selon une direction parallèle aux axes A46 et A50. Plus précisément, lorsqu'il convient de monter un manchon 50 sur le support 40, celui-ci subit une rotation d'un quart de tour par rapport à la position représentée à la figure 1, de telle sorte que les reliefs 54 de ce manchon 50 se retrouvent au-dessus des reliefs 47 les plus longs du support 40. Le manchon 50 est alors déplacé vers l'ouverture 46, jusqu'à ce que ces reliefs 54 soient en appui contre les reliefs 47 les plus étendus. On fait alors tourner le manchon 50 de 90° environ, autour de son axe A50, de telle sorte que ses reliefs 54 se retrouvent engagés entre le relief 47 le plus court et les reliefs 49. D'autres modes de montage des manchons 50 sur le support 40 peuvent être envisagés. On note R54 la distance maximale entre le bord radial externe d'un relief 54 et l'axe A50. En pratique, cette distance est constante pour la longueur d'un relief 54. On note R48 le rayon intérieur d'une nervure 48 du support 40. Le rayon R54 est strictement inférieur au rayon R48, ce qui laisse subsister un espace E en portion d'anneau entre la surface radiale externe d'un relief 54 et la surface radiale interne de la nervure 48, cet espace ayant une épaisseur radiale e non nulle. En pratique, l'épaisseur e est choisie entre 0,1 et 0,5 mm, pour un rayon R48 de l'ordre de 2 mm. Ainsi, une fois montée sur le support 40, chaque manchon 50 peut se déplacer, avec une amplitude limitée, parallèlement au plus grand axe X-X' du voile 42 et parallèlement au plus petit axe Y-Y' de ce voile, tout en étant bloqué en translation parallèlement aux axes A46 et A50. Un anneau d'accrochage 60 est monté dans chaque manchon 50, les anneaux d'accrochage 60 étant identiques. Chaque anneau d'accrochage 60 comprend une partie annulaire 62 et cinq pattes 64 qui s'étendent parallèlement à un axe central A60 de l'anneau 60. Les pattes 64 peuvent être en nombre différent de cinq. Sur leur côté orienté vers l'axe A60i les pattes 64 sont équipées d'un crochet 66 destiné à s'engager sous la collerette 4B ou 6B du col 4A ou 6A de l'un des flacons 4 ou 6. Chaque anneau 60 définit en son centre un volume V60 de réception du corps 36 d'une pompe 30 lorsque cette pompe est engagée dans une ouverture 46. On note D60 le diamètre extérieur de l'anneau 60. On note d50 le diamètre intérieur d'un manchon 50. Le diamètre D60 est légèrement inférieur au diamètre d50, de sorte que chaque anneau 60 peut être mis en place dans un manchon 50 dans lequel il est maintenu en position, parallèlement aux axes A50 et A60, par frottement entre la surface radiale externe 68 de l'anneau 60 et la surface radiale interne 56 du manchon 50 considéré. Chaque anneau 60 est également pourvu d'une collerette radiale interne 69 qui s'étend en direction de l'axe A60 à partir de la partie 62. Lorsque les anneaux 60 ont été montés dans les manchons 50, comme envisagé ci-dessus, avant ou après montage des anneaux 50 sur le support 40, il est possible de mettre en place dans les anneaux 60, les pompes 30, en les introduisant dans les anneaux 60 dans le sens des flèches F, à la figure 1. Le mouvement d'introduction des pompes 30 dans les anneaux 60 a lieu jusqu'à ce qu'une collerette radiale externe 38 de chaque pompe 30 vienne en appui contre la collerette radiale interne 69 d'un anneau 60. Préalablement à sa mise en place dans un anneau 60, chaque pompe 30 est équipée d'un joint 39 qui est en appui contre la collerette 38, du côté de cette collerette opposé à celui destiné à venir au contact de la collerette interne 69 d'un anneau 60. Le dispositif 10 comprend également deux têtes 70 définissant chacune un canal 72 de circulation de produit pompé dans l'un des récipients 4 ou 6 et éjecté par une pompe 30. Chaque tête 70 comprend un alésage étagé borgne 74 et qui est aligné sur un axe central A70 de cette tête. Chaque tête 70 comprend également un alésage étagé 76 perpendiculaire à l'alésage 74, qui débouche dans l'alésage 74 et forme avec celui-ci le canal 72. Un tuyau souple 80 est raccordé sur chaque alésage 76 ainsi que sur un piquage d'entrée 26 débouchant dans un conduit 28 de circulation, à l'intérieur du bouton-poussoir 20, des produits pompés par les pompes 30. Le canal 28 débouche sur l'extérieur par l'orifice 22 qui constitue son extrémité aval. Ainsi, les éléments 70 et 80 permettent de relier fluidiquement les tiges creuses de sortie 34 des pompes 30 à l'orifice de sortie 22 du dispositif 10. Le conduit 28 constitue un volume de mélange des produits pompés respectivement par les pompes 30 dans chacun des flacons 4 et 6. Deux entretoises 90 sont montées autour des têtes 70 et comportent chacune une encoche 92 de passage d'un tuyau 80, avec jeu, ce qui permet d'adapter le positionnement et la géométrie d'un tuyau 80 à la position relative des têtes 70 et du bouton-poussoir 20. Les entretoises 90, dont on note A90 les axes centraux, sont rapportées à l'intérieur du bouton-poussoir 20. Plus précisément, le bouton-poussoir 20 est équipé de deux manchons 23 monobloc avec un voile de fond 29 définissant une surface supérieure plane 29A du bouton 20 et dans lequel est ménagé le conduit 28. Pour la clarté du dessin, les manchons 23 sont omis à la figure 2. Chaque manchon 23 est centré sur un axe A23 et comporte, au voisinage de son bord opposé au voile 29, une collerette radiale interne 25 qui s'étend en direction de son axe A23. Par ailleurs, chaque entretoise 90 est pourvue d'une collerette radiale externe 98 qui s'étend au voisinage de son bord le plus éloigné du support 40 en configuration montée du dispositif 10. Il est possible d'engager les entretoises 90 dans les manchons 23, moyennant une déformation élastique de ces pièces. Le diamètre interne de la collerette 25 est inférieur au diamètre interne de la collerette 98. Une fois les entretoises 90 engagées dans les manchons 23, ces entretoises sont donc retenues sur le bouton-poussoir 20 par la coopération des collerettes 25 et 98. Le rayon extérieur R98 de chaque collerette 98 est strictement inférieur au rayon intérieur R23 d'un manchon 23 alors que le rayon extérieur R90 d'une entretoise 90 dans sa partie courante distincte de la collerette 98 est strictement inférieur au rayon intérieur R25 de chaque collerette 25. On note d, la différence entre les rayons R23 et R98. On note d2 la différence entre les rayons R25 et R90. Les pièces 20 et 90 sont conçues de telle sorte que les distances d, et d2 sont non nulles et sensiblement égales, par exemple comprises entre 0,5 mm et 1,5 mm pour des rayons R23, R25, R90 et R98 de l'ordre de 4 mm. Il est ainsi formé deux espaces annulaires E' et E" autour de chaque entretoise 90 et à l'intérieur d'un manchon 90, les différences d, et d2 étant les épaisseurs radiales moyennes de ces espaces Ainsi, chaque entretoise 90 est rapportée sur le bouton-poussoir 20 avec une possibilité de déplacement parallèlement aux axes X-X' et Y-Y', c'est-à-dire perpendiculairement aux axes A90, A70 et A23. Les entretoises 90 sont susceptibles de déplacement, par rapport au bouton 20, dans toutes les directions perpendiculaires aux axes A,o et A90. Les dimensions respectives des têtes 70 et des entretoises 90 sont telles que les têtes 70 sont montées avec possibilité de coulissement, parallèlement à leurs axes centraux A70 à l'intérieur des entretoises 90 dont on note A90 les axes centraux. Les axes A70 et A90 sont alors confondus. Selon un aspect de l'invention, qui est représenté uniquement aux figures 3 à 10, pour la clarté du dessin, le support 40 est équipé d'une jupe 43 qui s'étend, par rapport au voile 42 à l'opposé de la jupe 44 et qui est pourvu au niveau de son bord libre, d'un relief d'accrochage externe 45. Par ailleurs, selon un aspect de l'invention représenté uniquement aux figures 3 à 10, la jupe 24 du bouton-poussoir 20 est pourvue d'un relief interne 21 qui s'étend sur une partie seulement de sa circonférence et qui est destiné à coopérer avec le relief 45 de la jupe 44. Le dispositif 10 est constitué des éléments 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80 et 90. Selon une première méthode de montage du dispositif 10 sur les flacons 4 et 6 qui est représentée aux figures 3 à 9, le dispositif 10 est livré pré-monté en deux sous-ensembles, à savoir un premier sous-ensemble A formé des pièces 30, 40, 50 et 60 et un deuxième sous-ensemble B formé des pièces 20, 70, 80 et 90. Le premier sous-ensemble A peut être constitué comme expliqué ci-dessus, en rapportant les éléments 30, 50 et 60 sur le support 40. Il est alors possible d'aligner grossièrement les axes longitudinaux respectifs A30 des pompes 30 sur les axes centraux Z4 et Z6 des cols 4 et 6, comme représenté à la figure 3. On peut alors engager les tubes d'aspiration 32 dans les cols 4A et 6A de ces flacons pour atteindre la configuration de la figure 6 en déplaçant le sous-ensemble A dans le sens de la flèche F2. On pousse alors le dispositif 40 ainsi équipé en direction des fonds 4D et 6D des flacons 4 et 6 jusqu'à ce que les joints 39 viennent en appui sur les faces 4E et 6E des collerettes 4B et 6B qui sont opposées au fond 4D et 6D. Ce mouvement d'approche du support 40 équipé est représenté par la flèche F3 à la figure 6 et permet d'atteindre la configuration de la figure 7. Lors de ce mouvement d'approche, les pattes 64 des anneaux 60 se dilatent radialement vers l'extérieur, de façon élastique, puis se referment autour des collerettes 4B et 6B au point que leurs crochets respectifs 66 s'encliquètent entre ces collerettes et la partie des flacons 4 et 6 qui définit les volumes V4 et V6. Lors de cette étape de montage du support 40 équipé sur les cols 4A et 6A des flacons 4 et 6, un éventuel défaut d'alignement entre les axes Z4 et Z6, d'une part, et les axes X30 des pompes 30, d'autre part, peut être compensé par un mouvement des manchons 50, et donc des anneaux 60 et des pompes 30, selon les directions X-X' ou Y- Y', par rapport au support 40. Ceci est possible du fait de l'existence de l'espace E entre les reliefs 54 et la nervure 48. On parvient alors dans la configuration de la figure 7. Chaque anneau d'accrochage 60 exerce, par l'intermédiaire de sa collerette 69, un effort de poussée E, applique sur la collerette 38 du corps 36 de la pompe 30 qu'il reçoit dans son volume intérieur V60. Cet effort E, est parallèle à l'axe central de l'ouverture A46 dans laquelle est disposé cet anneau 60 et il permet de plaquer fermement la collerette 38 sur le joint 39 qui est lui-même plaqué sur la face supérieure 4E ou 6E du flacon 4 ou 6 dans lequel est engagé la pompe 30. En poursuivant le déplacement du support 40 en direction des fonds 4D et 6D, les manchons 50 continuent à se déplacer dans le sens de la flèche F4 dans le sens de la flèche F4, alors que les anneaux 60 sont arrêtés axialement, par rapport aux axes Z4 et Z6 par l'appui de leurs collerettes 69 sur les collerettes 38 des pompes 6, qui sont elles-mêmes bloquées en appui sur les joints 39 qui portent sur les faces 4E et 6E. Ce mouvement axial des manchons 50 autour des anneaux 60 a pour effet d'amener les manchons 50 autour des pattes 64 qui sont alors verrouillées ou « frettées » en position fermée autour des cols 4A et 6A, comme représenté à la figure 7. Ce mode de montage du support 40 sur les cols 4A et 6A permet également de s'accommoder d'une éventuelle différence de hauteur des collerettes 4B et 6B par rapport à une surface S sur laquelle reposent les flacons 4 et 6. En effet, l'arrêt en translation des anneaux 60 peut avoir lieu à des hauteurs différentes le long des axes Z4 et Z6, sans gêner le mouvement des éléments 40 et 50 qui induit la fermeture des pattes 64 autour des cols 4A et 6A. On est alors dans la configuration de la figure 8 où il est possible de disposer le second sous-ensemble B en regard du premier sous-ensemble, en alignant approximativement les axes A30 et A70. On peut alors déplacer le deuxième sous- ensemble B en direction du premier sous-ensemble, comme représenté par la flèche F5 à la figure 8, au point que les extrémités libres des tiges creuses 34 sont engagées dans les entrées convergentes 75 des alésages 74 comme représenté à la figure 9. Comme les entretoises 90 peuvent se déplacer perpendiculairement aux axes A90, c'est-à-dire selon les directions X-X' et Y-Y', par rapport au bouton-poussoir 20 un éventuel défaut d'alignement des têtes 70 par rapport aux pompes 30 peut être corrigé à ce stade. Ceci est possible du fait du caractère non nul des différences d, et d2, c'est-à-dire de l'existence des espaces E' et E". La souplesse des tuyaux 80 contribue à cette possibilité d'ajustement de la position des têtes 70. L'effort à appliquer pour déplacer le deuxième sous-ensemble dans le sens de la flèche F5 peut être exercé sur la surface extérieure plane 29A du voile 29 du bouton 20. Du fait de cet effort, les têtes 70 coulissent à l'intérieur des entretoises 90, en direction du voile 29, sur une course qui dépend de la position, par rapport à la surface S sur laquelle reposent les flacons 4 et 6, des extrémités supérieures des tiges 34, c'est-à-dire de leurs extrémités libres et aval. Ainsi, le mode de montage des têtes 70 dans les entretoises 90 permet d'accommoder une différence de hauteur des tiges 34 par rapport à la surface S. L'effort de serrage entre les têtes 70 et les entretoises 90 est supérieur à l'effort de montage des extrémités des tiges 34 dans les alésages 74, ce qui assure un raccordement fluidique efficace entre les tiges 34 et les canaux 72, avant déplacement des têtes 70 dans les entretoises 90. On parvient ainsi dans la configuration de la figure 10. Le déplacement du bouton-poussoir 20 équipé des pièces 70 et 90 en direction des fonds 4D et 4C induit, à partir de la configuration de la figure 9 où les tiges creuses 34 sont engagées dans les alésages 74, un déplacement vers le bas de ces tiges, moyennant une déformation de ces pompes. Ce mouvement d'abaissement met en prise les reliefs 21 et 45, de sorte que le bouton-poussoir 20 est alors verrouillé sur le support 40, lui-même en place sur les flacons 4 et 6, comme représenté à la figure 10. En fin de course des pompes 30, c'est-à-dire lorsque celles-ci sont en position basse, et une fois que les tiges 34 sont montées à fond dans les alésages 74, les têtes 70 se déplacent dans les entretoises 90, pour autant que l'effort de serrage entre les éléments 70 et 90 est inférieur à la résistance des pompes 30 en fin de course. On obtient une compensation automatique des éventuelles différences de hauteur des tiges 34 par rapport à la surface S. Lorsqu'on supprime l'effort dirigé vers les fonds 4D et 6D, les pompes repoussent les têtes 70 et le bouton-poussoir 20 vers le haut à la figure 10, en amenant en prise les reliefs 21 et 45. Dans le deuxième mode de réalisation de l'invention représenté aux figures 12 à 16, les éléments analogues à ceux du premier mode de réalisation portent les mêmes références. Ce mode de réalisation est très voisin du premier mode de réalisation et, sauf pour ce qui est précisé ci-après, les éléments constitutifs du dispositif de distribution 10 de 12 ce mode de réalisation sont identiques à ceux du premier mode de réalisation et fonctionnent de la même façon. Les entretoises 90 de ce mode de réalisation sont dépourvues de collerettes radiales externes, alors que les manchons 23 solidaires du bouton-poussoir 20 sont, quant à eux, dépourvus de collerette radiale interne. Le diamètre extérieur D90 des entretoises 90 est strictement inférieur au diamètre intérieur d23 des manchons 23, de sorte qu'un espace annulaire E' est créé entre les parties 23 et 90. Les entretoises 90 peuvent se déplacer, à l'intérieur des manchons 23, selon des directions X-X' et Y-Y' perpendiculaires aux axes centraux A90 et A23 de ces parties. Avec le matériel de ce deuxième mode de réalisation, on commence par équiper le support 40 des pièces 30, 50 et 60, comme dans le premier mode de réalisation. On est alors dans une configuration où les têtes 70 préalablement installées dans les entretoises 90 peuvent être engagées sur les extrémités libres aval des tiges 34, en exerçant un effort de poussée représenté par la flèche F7 à la figure 12. Cet effort est poursuivi jusqu'à ce que les tiges 34 soient raccordées aux têtes 70, comme représenté à la figure 12. Il est alors possible d'aligner le bouton-poussoir 20 sur le support 40 ainsi équipé, en particulier en alignant approximativement les axes A23 des manchons 23 avec les axes A90 des entretoises 90. On peut alors déplacer le bouton-poussoir 1 en direction du support 40, dans le sens de la flèche F8. Ce mouvement est poursuivi jusqu'à ce qu'un bord libre 23A de chaque manchon 23 vienne en appui contre un bord libre 50A d'un manchon 50 avec lequel il est globalement aligné, ce qui forme une butée qui limite le déplacement du bouton-poussoir 20 en direction du support 40. On est alors dans la configuration de la figure 13. Le dispositif 10 est alors constitué sous la forme d'une entité structurelle qui peut être manipulée en une seule opération et livrée au fabricant d'un ensemble comprenant deux flacons 4 et 6, ce qui est avantageux en termes de fabrication et de transport. Lorsqu'il convient de monter ce dispositif 10 sur deux flacons, sur un site qui peut être différent du site de production du dispositif 10, on aligne sensiblement les axes A30 des pompes 30 sur les axes centraux Z4 et Z6 des flacons 4 et 6, comme représenté sur cette figure. Il est alors possible de déplacer l'ensemble du dispositif 10 en direction de ces flacons, comme représenté par la flèche F9 à la figure 13. On parvient alors dans la configuration de la figure 14 qui correspond sensiblement à celle de la figure 6 pour le premier mode de réalisation, au fait près que les éléments 20, 70, 80 et 90 sont en place sur le support 40. A partir de cette configuration, en poursuivant le déplacement du support 40, c'est-à-dire de l'ensemble du dispositif 10, en direction des fonds 4D et 6D des flacons 4 et 6, on engage les crochets 66 des pattes 64 des anneaux 60 en-dessous des collerettes 4B et 6B. La poursuite du déplacement du dispositif 10 en direction des fonds 4D et 6D a pour effet de déplacer le support 40 équipé des manchons 50 autour des anneaux 60, ce qui a pour effet de refermer radialement ces anneaux 60 autour des cols 4A et 6A, comme représenté à la figure 15. Lorsqu'on supprime l'effort dirigé vers les fonds 4D et 6D, les pompes 30 repoussent la partie mobile du dispositif 10 formée des pièces 20, 70 et 90 à l'opposé de ces fonds, en amenant en prise les reliefs 21 et 45, comme représenté à la figure 16. Dans le deuxième mode de réalisation, les manchons 23 ne sont pas obligatoires dans la mesure où l'ensemble du dispositif 10 est assemblé avant son montage sur les flacons 4 et 6. Ainsi, il suffit que les entretoises 90 soient rapportées sur le bouton-poussoir 20, que ce soit en étant engagées dans les manchons 23 ou en étant en appui simple contre la surface intérieure 29B du voile 29. Les manchons 50 servent de frette de serrage radial des anneaux 60 autour des cols 4A et 6A, cette remarque valant également pour le premier mode de réalisation. Quel que soit le mode de réalisation considéré, le montage du dispositif 10 sur les flacons 4 et 6 peut avoir lieu en exerçant uniquement des efforts de pression dirigés vers les fonds respectifs 4D et 6D des flacons 4 et 6. L'invention a été décrite dans le cas où chaque manchon 50 est mobile selon les directions X-X' et Y-Y par rapport au support, alors que chaque entretoise 90 est mobile selon les directions X-X' et Y-Y par rapport au bouton-poussoir 20. En variante, ces éléments peuvent être mobiles les uns par rapport aux autres selon une seule direction. L'invention a été décrite dans le cas où les deux manchons 50 et les deux entretoises 90 sont mobiles par rapport, respectivement, au support 40 et au bouton-poussoir 20. En variante, seul l'un des manchons 50 et/ou l'une des entretoises 90 peuvent être mobiles selon les directions X-X' et Y-Y. L'invention est utilisable indépendamment du type exact des pompes 30 utilisées. L'invention est utilisable avec des récipients de formes et de contenances identiques ou différentes. Les caractéristiques techniques des différents modes de réalisation mentionnés ci-dessus peuvent être combinées entre elles.35 REVENDICATIONS1.- Dispositif (10) de distribution de produits contenus dans une paire de récipients (4, 6), caractérisé en ce que ce dispositif comprend : - deux pompes (30) pourvues chacune d'un tube plongeur (32) et d'une tige de sortie creuse (34) ; - des moyens (40, 50, 60) de montage des pompes sur les récipients (4, 6) comprenant : un support (40) pourvu de deux ouvertures (46) de réception des pompes, ces ouvertures étant centrées sur deux axes parallèles (A46) ; deux organes de guidage (50) montés chacun dans une ouverture avec, pour l'un au moins de ces organes de guidage, possibilité de déplacement parallèlement à au moins un axe (X-X', Y-Y') perpendiculaire aux axes centraux (A46) des ouvertures ; deux organes d'accrochage (60) montés chacun dans un organe de guidage (50) avec possibilité de déplacement parallèlement aux axes centraux (A46) des ouvertures (46), chaque organe d'accrochage définissant un volume (V60) de réception d'une partie (36) d'une pompe (30) engagée dans une ouverture (46) et étant pourvu de moyens (64, 66) d'accrochage sur le col (4A, 6A) d'un récipient et d'une portion (69) d'appui sur la pompe (30), selon une direction parallèle à l'axe central (A46) de l'ouverture dans laquelle est retenue la pompe et des moyens (20, 701, 90) de commande des pompes (30) montées sur les récipients (4, 6) comprenant : un bouton-poussoir (20) mobile par rapport au support (40) parallèlement aux axes centraux (A46) des ouvertures (46) et pourvu d'un canal (28) de circulation de produits pompés par les pompes dans les récipients ; - deux têtes (70) aptes à être emmanchées chacune sur une tige de sortie creuse (34) d'une pompe, chaque tête étant pourvue d'un canal (72) de circulation d'un produit pompé par la pompe sur la tige creuse de laquelle elle est montée, - deux organes de positionnement (90) permettant chacun de positionner une tête (70) sur le bouton-poussoir (20), au moins un organe de positionnement (90) étant rapporté sur le bouton-poussoir (20) avec possibilité de déplacement parallèlement à au moins un axe (X-X', Y-Y') perpendiculaire aux axes centraux (A46) des ouvertures (46), alors que chaque tête (70) est montée sur l'organe de positionnement (90) correspondant avec possibilité de déplacement parallèlement aux axes centraux des ouvertures (46) et- des moyens souples (80) de raccordement entre les canaux de circulation (72) des têtes (70) et le canal de circulation (28) du bouton-poussoir (20). 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le support (40) comprend un voile (42) dans lequel sont ménagées les ouvertures (46) et en ce que les axes centraux (A46) des ouvertures sont perpendiculaires à ce voile. 3. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deux organes de guidage (50) sont montés chacun dans une ouverture (46) avec possibilité de déplacement parallèlement à au moins un axe (X-X', Y-Y') perpendiculaire aux axes centraux (A46) des ouvertures et les deux organes de positionnement (90) sont rapportés sur le bouton-poussoir (20) avec possibilité de déplacement parallèlement à au moins un axe (X-X', Y-Y') perpendiculaire aux axes centraux des ouvertures. 4.- Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ou chaque organe de guidage (50) est monté sur le support (40) avec possibilité de déplacement parallèlement à deux axes (X-X', Y-Y') perpendiculaires aux axes centraux (A46) des ouvertures (46) et non parallèles entre eux et en ce que le ou chaque organe de positionnement (90) est rapporté sur le bouton-poussoir (20) avec possibilité de déplacement parallèlement à deux axes (X-X', Y-Y') perpendiculaires aux axes centraux des ouvertures et non parallèles entre eux. 5.- Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque organe d'accrochage (60) est pourvu d'une collerette radiale interne (69) apte à exercer un effort de poussée (E,), parallèle à l'axe central (A46) d'une ouverture (46) du support (40) dans laquelle est monté cet organe d'accrochage, sur une pompe (30) en place dans le volume de réception (V60) défini par cet organe d'accrochage. 6.- Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (47, 49, 54) de blocage en translation de chaque organe de guidage (50) par rapport au support (40), parallèlement à un axe central (A46) d'une ouverture (46) dans laquelle il est monté, ces moyens de blocage étant constitués par des reliefs complémentaires (47, 49, 54) prévus respectivement sur le support (40) et sur l'organe de guidage (50). 7.- Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque tête (70) est montée dans l'organe de positionnement correspondant (90) avec un effort de contact supérieur à l'effort d'emmanchement de cette tête sur la tige de sortie creuse (34) d'une pompe (30). 8.- Ensemble de stockage et de distribution de produits comprenant une paire de récipients (4, 6) pourvus chacun d'un col (4A, 6A) et un dispositif de distribution (10) selon l'une des revendications précédentes monté sur ces cols. 9.- Procédé de montage d'un dispositif (10) selon l'une des revendications précédentes sur une paire de récipients (4, 6) caractérisé en ce qu'il comprend des étapes consistant à : a) équiper le support (40) au moins avec les organes de guidage (50), les deux organes d'accrochage (60) et les deux pompes (30) ; b) disposer le support équipé en regard de la paire de récipients (4, 6), en alignant les axes centraux (A30) des pompes (30) approximativement sur les axes centraux (Z4, Z6) des cols des récipients ; c) pousser (F2, F7) le support équipé (40) en direction des fonds (4D, 6D) des récipients, jusqu'à ce que les organes d'accrochages (64, 66) se bloquent sur les cols (4A, 6A) des récipients. 10.- Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comprend une étape consistant à : d) monter les moyens de commande (20, 70, 90) des pompes sur le support (40) équipé à l'étape a).