FR 2956778 A1 20110826 FR 1051324 A 20100224 La présente invention concerne d'une manière générale les connecteurs de dérivation propres à l'établissement d'une liaison électrique entre un premier câble, ou câble principal, en général déjà en place, et un deuxième câble, ou câble de dérivation, à raccorder au précédent. De tels connecteurs de dérivation trouvent notamment leur application dans le domaine des raccordements électriques à un câble principal enterré, d'un bâtiment devant être alimenté en énergie électrique. On connaît déjà par le brevet américain n° US 4 527 854 un procédé pour raccorder des conducteurs de bifurcation aux âmes d'un câble électrique sous tension, selon lequel les âmes du câble sont écartées par une pièce d'espacement, des pièces de contact munies de pointes de contact, de lames ou analogues sont reliées aux conducteurs de bifurcation et sont mises en liaison de conduction par un anneau de serrage avec les âmes du câble, ce procédé prévoyant la mise en position des pièces de contact séparément de l'anneau de serrage dans un plan commun prédéterminé de section transversale du câble, entre les âmes, les conducteurs de bifurcation étant reliés aux pièces de contact auparavant ou ultérieurement, ainsi qu'ensuite le transfert de l'anneau de serrage dans une position entourant les pièces de contact et la compression des âmes de câble contre les pièces de contact en serrant ensemble les pièces de l'anneau de serrage. Les pièces de contact sont maintenues de façon à s'enficher dans les positions prédéterminées au moyen de la pièce d'espacement introduite entre les âmes de câble. Ces pièces de contact présentent à cet effet des appendices en forme de pied, en matière électriquement conductrice et munis des lames, pointes ou analogues précitées, tandis que la pièce d'espacement a un profil en double rigole avec des bords longitudinaux dont la distance mutuelle correspond sensiblement à la largeur des appendices. Un tel connecteur est plutôt apprécié car il permet, par le fait que les pièces de contact s'enfichent entre les conducteurs du câble principal, de viser une zone de contact maximale entre les pièces de contact et les conducteurs du câble principal. Ce type de réalisation ne tient cependant pas compte du fait que les conducteurs (âmes) du câble principal sont, en pratique, généralement torsadés, ce qui implique qu'ils ne s'étendent pas parallèlement l'un à l'autre et que, localement, ils s'étendent obliquement par rapport à l'axe d'extension du câble principal en lui-même. Il en résulte que, dans le cas de l'utilisation de ce type de connecteur de dérivation avec un tel câble, le contact entre les pièces de contact et les conducteurs de ce câble est loin d'être optimale, principalement en raison de la présence de la pièce d'espacement qui s'étend, à l'état assemblé, entre les pièces de contact, sur toute la largeur du câble et sur une certaine longueur, et s'oppose donc à ce que celles-ci épousent au mieux les conducteurs adjacents du câble en suivant leurs inclinaisons respectives. En outre, les moyens de serrage mis en oeuvre sur ce type de connecteur sont relativement nombreux et, pour certains, difficilement accessibles lorsque le connecteur de dérivation doit être mis en place sur un câble se trouvant dans une tranchée. L'invention vise à proposer un connecteur de dérivation du même genre, mais aux performances améliorées en matière de contact électrique et conduisant en outre à d'autres avantages. Elle a, d'une manière générale, pour objet un connecteur de dérivation pour raccorder chacun des conducteurs d'un câble principal à chacun des conducteurs d'un câble de dérivation, comportant deux mâchoires en matière isolante, propres à la mise en place du connecteur sur le câble principal et liées l'une à l'autre en translation par des moyens de serrage adaptés à leur serrage sur les conducteurs du câble principal, et plusieurs éléments de branchement propres au raccordement aux conducteurs du câble principal des conducteurs du câble de dérivation, caractérisé en ce que chaque élément de branchement comporte un corps qui est en matière isolante et qui présente une partie saillante, qui est également en matière isolante, et par laquelle l'élément de branchement est adapté à s'engager latéralement entre les deux mâchoires, pour définir avec chacune des mâchoires adjacentes un logement propre à l'insertion d'un conducteur du câble principal, et une pièce de contact métallique par logement, qui, superposée en partie à ladite partie saillante, est propre à l'établissement d'une liaison électrique entre ce conducteur de câble principal et un conducteur du câble de dérivation raccordé à l'élément de branchement. L'élément de branchement étant muni d'une partie saillante en matière isolante à laquelle est superposée la pièce de contact, il n'est pas nécessaire de mettre en oeuvre une pièce d'espacement. Ainsi, l'élément de branchement permet de suivre au mieux l'inclinaison par rapport à l'horizontale du ou des conducteurs associés, liée au fait que le câble principal est torsadé, et par voie de conséquence, établir un contact électrique optimal. Suivant des dispositions particulières, éventuellement combinées : - chaque élément de branchement comporte une mâchoire secondaire également en matière isolante, qui, montée mobile sur le corps sous le contrôle de seconds moyens de serrage, définit avec ce corps au moins un logement propre à l'insertion d'un conducteur du câble de dérivation. - les premiers et seconds moyens de serrage comportent respectivement une première et une seconde tige filetée assemblées de manière amovible selon une disposition en croix et sur chacune desquelles les mâchoires principales et les éléments de branchement sont respectivement engagés. - l'une des tiges filetées comporte un moyen de passage de l'autre 25 tige pour l'assemblage, de préférence celle des éléments de branchement. - le moyen de passage est un oeil. - l'autre tige se présente sous la forme d'un boulon. - les premiers et seconds moyens de serrage comportent des écrous à limitation d'effort de serrage programmé, destinés à coopérer avec les 30 tiges filetées. - le connecteur de dérivation comporte en outre un séparateur vertical pourvu de moyens formant passage pour chacune des tiges filetées. - le séparateur se présente globalement sous la forme d'un coin. - le séparateur comporte un corps longitudinal s'effilant, en section transversale, vers ses extrémités libres. - chaque élément de branchement est monté libre en rotation sur la tige filetée associée et porte en saillie au moins un bossage et le séparateur vertical présente un évidement pour engagement d'un bossage associé, configuré de manière à limiter la rotation de l'élément de branchement, de préférence à 10° de part et d'autre d'un axe défini par l'autre tige filetée. - les éléments de branchement sont au nombre de deux, chacun orienté globalement à angle droit par rapport aux mâchoires principales. - chaque élément de branchement définit avec sa mâchoire secondaire associée, deux logements propres chacun à l'insertion d'un conducteur du câble de dérivation, et avec chacune des mâchoires principales un logement propre à l'insertion d'un conducteur du câble principal et, partant, comporte deux pièces de contact métalliques, interférant chacune avec un logement de l'élément de branchement et un logement adjacent pour conducteur de câble principal. - chaque élément de branchement comporte une platine dont font saillie, d'un côté, deux parois parallèles délimitant entre elles deux logements d'insertion de conducteurs de câble de dérivation et, du côté opposé, une partie saillante portant la partie de la ou chaque pièce de contact destinée à coopérer avec un conducteur de câble principal, la platine étant ajourée pour le passage de chaque pièce de contact en vue de lui permettre d'interférer avec un logement associé d'insertion d'un conducteur de dérivation par une autre partie. - chaque pièce de contact présente, d'un seul tenant, une embase prolongée par au moins une patte s'étendant en équerre par rapport à l'embase, de préférence deux disposées symétriquement par rapport à un plan médian de la pièce, et l'embase ainsi que la ou chaque patte comporte, sur des côtés opposés de la pièce, des dents de perforation d'isolant de conducteur. - le connecteur de dérivation comporte au moins un bloc en matière isolante propre à recouvrir les dents de perforation du ou des conducteurs de câble de dérivation et à être perforé par celles-ci sous l'effet du serrage de la mâchoire secondaire. - le connecteur de dérivation comporte des moyens d'intervention propres à solliciter élastiquement chaque mâchoire principale vers sa position de serrage d'un conducteur de câble principal ou chaque mâchoire secondaire vers sa position de serrage d'un conducteur du câble de dérivation, ou bien les deux. - les moyens d'intervention en sollicitation élastique comportent, pour chaque mâchoire, une plaquette assurant une fonction ressort, perforée pour le passage des moyens de serrage associés à cette mâchoire et interposée entre cette mâchoire et les moyens de serrage adjacents agissant sur celle-ci. - s'agissant de la partie saillante du corps de l'élément de branchement, la ou chaque pièce de contact y est encastrée dans une creusure de celle-ci, la pièce de contact et la creusure présentant des conformations complémentaires par lesquels la pièce de contact est retenue sur l'élément de branchement. - le connecteur de dérivation comporte des moyens d'attelage des premiers et seconds moyens de serrage à leurs mâchoires respectives, de préférence par encliquetage par coopération de formes et/ou ajustement serré. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un connecteur de 25 dérivation suivant l'invention ; - la figure 2 est une vue en coupe longitudinale de ce connecteur, suivant la ligne II-II de la figure 1, des conducteurs d'un câble principal et d'un câble de dérivation ayant été ajoutés très schématiquement en traits interrompus par rapport à la figure 1, tandis que les blocs en mousse des 30 éléments de branchement n'ont pas été représentés dans un souci de clarté, sur cette figure 2 ; - la figure 3 est une vue en perspective des moyens de serrage et des plaquettes assurant une fonction ressort, que comporte ce connecteur de dérivation selon l'invention ; - la figure 4 est une vue en perspective d'une pièce de contact du connecteur conforme à l'invention ; - la figure 5 est une vue en perspective d'un élément de branchement du connecteur conforme à l'invention, sans mâchoire et pièces de contact équipant normalement cet élément ; - la figure 6 est une vue en perspective, similaire à la figure 5, la mâchoire et les pièces de contact équipant l'élément de branchement ; - la figure 7 est une vue en perspective d'un séparateur vertical que comporte également ce connecteur ; - la figure 8 est une vue de côté de ce même séparateur et d'un des éléments de branchement que comporte également le connecteur ; et - la figure 9 est une vue en perspective éclatée d'un élément de branchement selon une variante de réalisation de l'invention. D'une manière générale, dans les formes de réalisation représentées sur ces figures, et plus particulièrement sur les figures 1 et 2, le connecteur de dérivation 10 conforme à l'invention comporte deux mâchoires principales 11 a, 11 b, ici identiques, en matière isolante, propres à la mise en place de ce connecteur 10 sur un câble principal, liées l'une à l'autre en translation par des premiers moyens de serrage décrits plus en détail ci-après et adaptés à leur serrage sur les conducteurs de ce câble principal ; ainsi que deux éléments de branchement 12a, 12b, ici, aussi, identiques et propres au raccordement aux conducteurs du câble principal des conducteurs d'un câble de dérivation. Chaque élément de branchement 12a, 12b, comporte un corps en matière isolante et qui présente une partie saillante 14a, 14b, qui est également en matière isolante et par laquelle l'élément de branchement 12a, 12b, est adapté à s'engager latéralement entre les deux mâchoires principales 11 a, 11 b, pour définir avec celles-ci des logements propres à l'insertion des conducteurs du câble principal. Dans les formes de réalisation plus particulièrement représentées sur les figures 1 à 8, ces logements, au nombre de quatre et portant les repères numériques 15a-15d, sont adaptés, chacun, à recevoir l'un des quatre conducteurs 16a-16d d'un câble principal, schématisés en traits interrompus sur la figure 2. Il s'agit, par exemple, des conducteurs d'un câble basse tension comportant trois conducteurs de phase plus un conducteur neutre. En pratique, ces conducteurs 16a-16d forment, ici, en section transversale, quatre secteurs complémentaires formant chacun un quart de rond. Outre le corps 13a, 13b, chaque élément de branchement 12a, 12b, comporte, également, une mâchoire secondaire 17a, 17b en matière isolante et distincte des mâchoires principales 11 a, 11 b. Chacune de ces mâchoires secondaires 17a, 17b est montée mobile sur le corps 13a, 13b, de l'élément de branchement 12a, 12b correspondant, sous le contrôle de seconds moyens de serrage, décrits plus en détail infra, pour définir avec ce corps 13a, 13b, au moins un logement propre à l'insertion d'un conducteur du câble de dérivation. Les conducteurs 16a-16d du câble principal étant, dans l'exemple décrit et représenté, au nombre de quatre, ceux du câble de dérivation le sont également (cf. repères numériques 18a-18d de la figure 2) et, partant, les mâchoires secondaires 17a, 17b forment avec les corps 13a, 13b associés un nombre de logements correspondants 19a-19d. Pour l'établissement d'une liaison électrique entre chaque conducteur 16a-16d de câble principal et un conducteur 18a-18d du câble de dérivation raccordé aux éléments de branchement 12a, 12b, il est prévu quatre pièces de contact métallique 20a-20d pour les liaisons électriques respectives. Comme on peut notamment le voir sur la figure 2, les quatre pièces de contact 20a-20d, ici identiques, sont chacune superposées en partie à la partie saillante 14a, 14b de l'élément de branchement 12a, 12b la portant, en vue d'interférer avec un logement 15a-15d de conducteur de câble principal et, d'autre part, d'interférer par une autre partie, avec un logement 19a-19d adjacent de conducteur de câble de dérivation. Dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1 à 8, les premiers et seconds moyens de serrage comportent, respectivement, une première et une seconde tige filetée 21, 22, assemblées de manière amovible selon une disposition en croix et sur chacune desquelles les mâchoires principales 11 a, 11 b et les éléments de branchement 12a, 12b sont respectivement engagés. Ces premiers et seconds moyens de serrage comportent, par ailleurs, des écrous 23a, 23b, 24 à limitation d'effort de serrage programmé, ici au nombre de trois et destinés à coopérer avec les tiges filetées 21, 22. Un séparateur vertical 25 est, en outre, prévu pour coopérer avec les éléments de branchement 12a, 12b, comme détaillé ci-après. Comme également détaillé ci-après, des moyens d'intervention propres à solliciter élastiquement chaque mâchoire principale 11a, 11 b et chaque mâchoire secondaire 17a, 17b vers sa position de serrage respective d'un conducteur, sont également prévus sur le connecteur de dérivation 10 conforme à l'invention. Dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur les figures 1 à 8, la tige 22, sur laquelle sont engagés les éléments de branchement 12a, 12b comporte un moyen de passage de la tige 21, se présentant ici sous la forme d'un oeil 26; figure 3. Il s'agit, plus précisément, d'une tige 22 en acier forgé, filetée de part et d'autre de l'oeil 26, à partir de chaque extrémité libre et sur une longueur suffisante pour le serrage de chaque mâchoire secondaire 17a, 17b avec un écrou correspondant 23a, 23b. Ces derniers sont identiques et se présentent, chacun, sous la forme d'un écrou à embase comportant une tête de commande 27a, 27b raccordée par une section de rupture 28a, 28b à une embase 29a, 29b, elle-même prolongée par un fût taraudé 30a, 30b, pour le vissage de l'écrou 23a, 23b sur l'une des extrémités de la tige filetée 22. Chaque fût 30a, 30b se termine par une collerette 31a, 31b à son extrémité libre pour l'assemblage des écrous 23a, 23b et mâchoires secondaires respectives 17a, 17b par encliquetage par coopération de formes. On observera encore que chaque tête de commande 27a, 27b, présente, pour son actionnement par l'extérieur une section polygonale, ici hexagonale, tandis qu'elle est intérieurement creuse dans le prolongement du fût taraudé 30a, 30b en vue de faciliter son détachement de l'ensemble formé par l'embase et le fût taraudé sous l'effet d'un couple prédéterminé. L'écrou 24 a une structure analogue à celle des écrous 23a, 23b et ne sera donc pas décrite plus en détail ici. Il est, comme ces écrous 23a, 23b, réalisé, ici, en acier. Il est, en pratique, vissé sur l'autre tige filetée 21 qui se présente sous la forme d'un boulon à tête ronde prolongée par un carré 32, figure 3, dont la fonction sera décrite ci-après. Tel qu'également illustré sur la figure 3, les moyens d'intervention en sollicitation élastique comportent, pour chaque mâchoire principale 11a, 11 b, une plaquette 33a, 33b assurant une fonction ressort, autrement dit, une plaquette de pression élastique, et interposée, à cet effet, entre cette mâchoire 11a, 11 b, et un moyen de serrage adjacent, à savoir pour la mâchoire 11a, l'écrou 24 û plus précisément son embase 29c - et pour la mâchoire 11 b, la tête de la vis 21. En pratique, chacune de ces plaquettes 33a, 33b, réalisées ici aussi en acier, présentent une ouverture centrale 34a, 34b pour le passage des moyens de serrage adjacents agissant sur celles-ci. Cette ouverture centrale 34a, 34b est située au centre d'une partie en décrochement 35a, 35b de la plaquette 33a, 33b, qui est globalement oblongue dans le sens de la longueur de la plaquette et qui est issue d'un emboutissage de la plaquette 33a, 33b, en vue de conférer à chacune de ces plaquettes 33a, 33b, sa fonction ressort. Chacune de ces plaquettes 33a, 33b est par ailleurs cintrée dans le sens de sa largeur de manière à coopérer de manière optimale en pression avec le contour extérieur convexe opposé de la mâchoire 11 a, 11 b associée. L'ouverture centrale 34b présente une section carrée pour coopérer avec le carré 32 de la vis 21 et ainsi empêcher la rotation de la plaquette correspondante 33b. Les deux plaquettes 33a, 33b étant identiques, pour des raisons de commodité de fabrication, l'ouverture centrale 34a présente également une section carrée. On observera encore que la collerette 31c présente à l'extrémité libre du fût taraudé 30c de l'écrou 24 permet un assemblage par encliquetage par coopération de formes de cet écrou 24 et de la plaquette 33a par l'intermédiaire de l'ouverture centrale 34a, au bénéfice d'un pré-assemblage des pièces et, partant, d'un montage final plus aisé. Comme évoqué supra, il en va de même pour les collerettes 31 a, 31 b des écrous 23a, 23b, propres à coopérer avec des saillies annulaires 36a, 36b formant chacune un cran d'encliquetage dans un fût correspondant 37a, 37b de chaque mâchoire secondaire 17a, 17b. Ce fût 37a, 37b prolonge, en pratique, intérieurement l'ouverture centrale ménagée dans le corps de chaque mâchoire secondaire 17a, 17b pour le passage de l'écrou associé 23a, 23b. D'une manière similaire, pour atteler chaque mâchoire principale 11a, 11 b à la vis à tête ronde 21, un anneau tronconique 38a, 38b venu de moulage de matière avec le corps de la mâchoire 11 a, 11 b s'étend axialement dans l'alésage central 39a, 39b de chacune de celles-ci recevant les moyens de serrage (vis et/ou écrou) pour coopérer à ajustement serré avec cette vis. Par ailleurs, les moyens d'intervention en sollicitation élastique comportent, pour chaque mâchoire secondaire 17a, 17b une plaquette 40a, 40b assurant également une fonction ressort et interposée, à cet effet, entre la mâchoire 17a, 17b et un moyen de serrage adjacent, à savoir l'écrou 23a ou l'écrou 23b et, plus précisément, l'embase 29a, 29b de chacun de ceux-ci. Pour assurer sa fonction ressort, chacune de ces plaquettes 40a, 40b est également légèrement cintrée au repos. Il convient de relever, à cet égard, que les mâchoires secondaires 17a, 17b sont représentées sur les figures 1 et 2, en cours de serrage, tandis que les mâchoires principales 11 a, 11 b le sont en position de serrage maximal, position dans laquelle les mâchoires principales pénètrent, sur une partie de leur hauteur, dans l'espace formé entre les éléments de branchement 12a, 12b, les tiges filetées 21, 22 recevant respectivement les mâchoires principales 11 a, Il b et les éléments de branchement 12a, 12b formant, à cet égard, un angle droit. On observera encore que chaque plaquette 40a, 40b associée à une mâchoire secondaire 17a, 17b est logée dans une cuvette 41a, 41b ménagée au dos de celle-ci, le fond plat de la cuvette formant surface d'appui pour la plaquette. Chacune de ces plaquettes 40a, 40b présente par ailleurs une ouverture centrale 42a, 42b pour le passage de l'écrou 23a, 23b associé et peut être attelée à sa mâchoire par un lien d'imperdabilité (non représenté sur les figures). Afin de pouvoir assurer le serrage de manière optimale, tant les mâchoires principales 11 a, 11 b, que les mâchoires secondaires 17a, 17b sont chacune pourvues, pour chaque conducteur, de lamelles acérées incurvées, soit en pratique dans le cas du mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 9, deux rangées 43a, 43b parallèles par mâchoire principale 11 a, 11 b et deux rangées 44a, 44b parallèles par mâchoire secondaire 17a, 17b (avec interruption au niveau du fût 37a, 37b). Ces lamelles sont destinées à perforer l'isolant de ces conducteurs pour éviter tout desserrage dans le temps lié à un fluage de matière. Opposée à celles-ci, chaque pièce de contact 20a - 20d présente, figure 4, d'un seul tenant, une embase 45 prolongée par deux pattes 46 s'étendant en équerre par rapport à cette embase 45, aux extrémités longitudinales de celle-ci, en étant disposée symétriquement par rapport à un plan médian de la pièce. Chacune de ces pattes 46 comporte, sur des côtés opposés de la pièce, des dents de perforation 47, 48 de l'isolant du conducteur pour lequel elle est destinée à établir une liaison électrique. Ces dents de perforation 47, 48 d'isolant interfèrent respectivement, à cet effet, avec les logements de réception de conducteurs correspondants 15a-15d et 19a-19d. Plus précisément, chaque patte 46 est pourvue de deux rangées 47 parallèles de trois dents de perforation longeant les bords longitudinaux de chaque patte 46 tandis que l'embase 45 est pourvue, dans le prolongement de chaque patte 46, d'une rangée 48 de quatre dents formant berceau pour le conducteur du câble de dérivation avec lequel la patte est destinée à coopérer, soit une rangée 48 à chaque extrémité longitudinale de l'embase 45. Pour empêcher tout contact avec un élément sous tension, en l'occurrence chaque pièce de contact 20aû20d, des blocs en matière isolante 49a, 49b, sont logés dans les logements de réception 19a û 19d de conducteurs des éléments de branchement 12a, 12b, pour recouvrir les dents de perforation, la matière isolante choisie étant de la mousse afin de pouvoir être perforée par ces dents sous l'effet du serrage de la mâchoire secondaire 17a, 17b correspondante (voir figure 1, seule figure sur laquelle ont été représentés ces blocs dans un souci de clarté). Comme on le voit notamment sur la figure 5, s'agissant de la partie saillante 14a, 14b du corps de chaque élément de branchement 12a, 12b, chaque pièce de contact 20aû20d y est encastrée dans une creusure 49 ménagée dans cette partie saillante, la pièce de contact 20aû20d et la creusure 49 présentant des conformations complémentaires par lesquelles chaque pièce de contact 20aû20d est retenue sur son élément de branchement 12a, 12b. Il s'agit, ici, pour chaque patte 46 de pièce de contact 20aû20d, d'un trou 50 ménagé dans celle-ci (voir figure 4) et destiné à s'engager sur un plot de matière 51 faisant saillie du fond de la creusure 49 recevant la patte et de deux talons 52 à surface de butée oblique, en regard l'un de l'autre dans chaque creusure 49, de manière à venir enserrer latéralement chaque patte 46. Les plots ainsi que les talons sont réalisés d'un seul tenant avec l'élément de branchement 12a, 12b par moulage de matière plastique. La matière plastique constitutive des mâchoires principales 11 a, 11 b 25 des éléments de branchement 12a, 12b et de séparateur vertical 25 est, ici, du polyamide 6,6 chargé de fibres de verre. Chaque corps 13a, 13b élément de branchement 12a, 12b comporte encore, pour définir avec la mâchoire secondaire 17a, 17b associée les logements de réception 19aû19d des conducteurs du câble de dérivation, une 30 platine 53a, 53b dont fait saillie, d'un côté, la partie saillante 14a, 14b portant la partie de la pièce de contact destinée à coopérer avec un conducteur de câble principal et, du côté opposé, deux parois 54a, 54b longeant les bords longitudinaux de la platine 53a, 53b et raccordées l'une à l'autre, à une extrémité longitudinale, par un flasque transversal 55a, 55b. A l'extrémité longitudinale opposée, une patte de guidage 56a, 56b fait saillie de la platine 53a, 53b et s'étend parallèlement à ces parois longitudinales 54a, 54b, à mi-distance de chacune de ces parois, et se raccorde à chacune de celles-ci par un berceau 57a, 57b pour le conducteur destiné à être inséré dans le logement 19a û 19d ainsi formé par la paroi longitudinale 54a, 54b, le flasque transversal 55a, 55b, la platine 53a, 53b et la patte 56a, 56b, chaque berceau 57a, 57b se situant globalement dans l'alignement des deux berceaux formés par les dents de perforation 48 de la pièce de contact 20a û 20d. Cette patte de guidage 56a, 56b est rainurée pour former un rail de guidage en coulissement de la mâchoire secondaire 17a, 17b associée qui comporte, à cet effet, une nervure complémentaire 58 faisant saillie du fond d'une échancrure 59 ménagée dans la mâchoire secondaire 17a, 17b de chaque côté de celle-ci. Chaque flasque transversal 55a, 55b présente, de même, un rail 60a, 60b pour le guidage de la nervure 58a, 58b opposée de la mâchoire secondaire 17a, 17b, et qui forme, par ailleurs, en saillie sur la surface intérieure de ce flasque, une partie d'un berceau 61aû61d complémentaire de ceux formés par la pièce de contact 20a û 20d et la patte 56a, 56b avec les parois longitudinales 54a, 54b. On observera également, figures 5 et 6, que la platine présente, de part et d'autre de la partie saillante des ajours 62 parallépipédiques, au nombre de quatre par élément de branchement 12a, 12b, pour le passage de chacune des pattes 46 des pièces de contact 20a û 20d, celles-ci venant se plaquer contre la platine 53a, 53b par l'embase 45. Les éléments de branchement 12a, 12b présente encore un alésage central 63a, 63b traversant, de part en part, la partie saillante 14a, 14b et la platine 53a, 53b et débouchant à l'une de ses extrémités dans un puits 64a, 64b saillant de la face interne de la platine 53a, 53b, et, à son extrémité opposée, dans une partie d'extrémité évasée 65a, 65b. Une nervure (non visible sur les figures) fait également saillie de la face intérieure de chaque platine 53a, 53b, de part et d'autre de chaque puits 64a, 64b. Elle s'étend parallèlement aux parois longitudinales 54a, 54b pour former une surface de butée pour l'embase 45 de chaque pièce de contact 20a ù 20d. Dans le cas du mode de réalisation représenté sur ces figures 1 à 8, chaque élément de branchement 12a, 12b est monté libre en rotation sur la tige filetée associée 22 et comporte, en saillie sur sa partie saillante 14a, 14b, deux bossages 66. Le séparateur vertical, qui se présente ici globalement sous la forme d'un coin, comporte, d'une manière complémentaire, figures 7 et 8, un évidement 67 pour engagement d'un bossage 66 de chacun des deux éléments de branchement 12a, 12b opposés. Comme on peut le voir sur la figure 8, chacun de ces évidements 67 est configuré de manière à limiter la rotation de l'élément de branchement 12a, 12b, de préférence à 10° de part et d'autre d'un axe défini par la tige filetée 21. Le séparateur vertical 25 présente, par ailleurs, une configuration globale en H dont les extrémités des branches latérales viennent pénétrer, lors de l'assemblage du connecteur de dérivation, dans des évidements ménagés dans les mâchoires principales 11 a, 11 b, dont l'un est visible sur la figure 1 et porte le repère 68. Le corps longitudinal du séparateur vertical 25 formant ce H s'effile, en outre, en section transversale, vers ses extrémités libres, comme on le voit sur la figure 7, afin de s'engager de manière optimale entre les conducteurs du câble principal. Sa partie médiane reliant les branches latérales de la forme en H est formée de deux entretoises parallèles 69, de chacune desquelles fait saillie un puits 70 s'étendant vers le puits opposé. Ces puits 70 sont destinés au passage de la tige filetée 21, tandis 30 que l'espace libre entre eux permet le passage de la tige filetée 22 et plus précisément son oeil 26. Le connecteur de dérivation 10 ainsi réalisé peut être installé, d'une manière générale, en mettant en oeuvre les étapes suivantes : 1. Retirer l'isolant principal du câble principal ; 2. Ecarter les conducteurs du câble principal 16aù16d selon une première direction et insérer le séparateur vertical 25 par le dessus, entre ces conducteurs ; 3. Ecarter les conducteurs du câble principal 16aù16d selon l'autre direction avec un outil d'écartement de chaque côté ; 4. Insérer par le côté un élément de branchement 12a, 12b, avec la tige filetée 22, entre les conducteurs du câble principal ; 5. Insérer par le côté l'autre élément de branchement 12a, 12b entre les conducteurs du câble principal ; 6. Insérer la plaquette de pression inférieure 33b et la tige filetée 21 et la mâchoire principale inférieure 11 b par le dessous à travers les conducteurs du câble principal et l'oeil 26 de la tige filetée 22 ; 7. Mettre en place la plaquette de pression supérieure 33a avec la mâchoire principale 11 a sur la tige filetée 21 et serrer le connecteur sur le câble principal au moyen de l'écrou 24, jusqu'à rupture de sa tête de commande ; 8. Retirer une mâchoire secondaire 17a, 17b avec sa plaquette de pression 40a, 40b pour mettre en place deux conducteurs 18aù18d du câble de dérivation, puis remettre en place cette mâchoire et sa plaquette de pression et serrer légèrement à la main au moyen d'un écrou 27a, 27b ; 9. Procéder à la même installation avec l'autre élément de branchement 12a, 12b ; 10. Serrer les écrous 27a, 27b jusqu'à rupture de leur tête de commande. Un tel connecteur de dérivation 10 présente notamment les avantages suivants : 1. Installation aisée grâce à un nombre minimal d'écrous à serrer, ces écrous étant en outre facilement accessibles pour le serrage (aucun serrage en aveugle) ; 2. Un nombre de pièces total réduit au minimum et avantageusement pré-assemblés grâce aux moyens d'attelage décrits supra ; 3. Une majorité de pièces identiques grâce à la symétrie du connecteur de dérivation, au bénéfice d'une réduction du coût de fabrication ; 4. Contact optimal des pièces de contact avec les conducteurs du câble principal grâce à l'insertion entre ceux-ci et la rotation possible de l'élément de branchement leur permettant de suivre l'inclinaison par rapport à l'horizontale du ou des conducteurs associés ; 5. Pas de risque de désserage dans le temps grâce aux plaquettes de pression ; 6. Serrage équilibré grâce au montage des mâchoires principales et des éléments de branchement sur deux tiges filetées assemblées en croix ; 7. Conformité aux normes de sécurité "IP2X", même en installant le connecteur de dérivation en premier lieu sur le conducteur principal, comme indiqué supra. En résumé, le connecteur de dérivation conforme à l'invention est tout à la fois facile et rapide à installer, peu onéreux à fabriquer et sûr pour l'installateur. Bien entendu, la présente invention ne se limite d'ailleurs pas à forme de réalisation décrite et représentée, mais englobe toute variante d'exécution, et/ou de combinaison de leurs divers éléments. En particulier, la tige filetée 22 munie de l'oeil 26 peut être remplacée par deux vis associées chacune à un écrou, comme représenté sur la figure 9. On y retrouve une telle vis 122 destinée à coopérer avec un élément de branchement 112, similaire à ceux décrits précédemment, à savoir qui est notamment destiné à loger deux pièces de contact 120a et 120b et coopérer avec une mâchoire secondaire 117. Un écrou 127 est par ailleurs prévu pour coopérer en serrage avec la vis 122. En variante, cette vis 122 peut être agencée pour coopérer par sa tête avec la mâchoire 117, tandis que l'écrou 127 serait alors agencé du côté platine de l'élément de branchement 112, par exemple sous la forme d'un écrou prisonnier. Un agencement vertical d'une telle vis pourrait également être envisagé, en mettant en oeuvre des mâchoires agencées de part et d'autre d'une platine centrale recevant les pièces de contact et contre lesquelles seraient serrées chacune des mâchoires grâce à la vis et à l'écrou associé à celles-ci. En d'autres termes, la vis et son écrou seraient agencés, dans le cas de ce mode de réalisation, perpendiculairement à la disposition qu'elle occupe dans celui de la figure 9. Par ailleurs, chaque pièce de contact serait réalisée, dans le cas de ce mode de réalisation, sans retour en équerre. La pièce de contact serait simplement constituée d'une bande de métal pourvue de dents de perforation à ses deux extrémités longitudinales. Dans un autre mode de réalisation, la tige à oeil peut se présenter sous la forme de deux pièces coopérant l'une avec l'autre à la manière d'un 15 assemblage à fourche. Il peut également être envisagé des pièces de contact présentant des dents de perforation à hauteur différente, voire des mâchoires disymétriques pour recevoir des conducteurs ayant des sections différentes. Dans le cas d'un câble à trois secteurs, par exemple, il pourrait 20 également être envisagé de condamner l'un des logements. Par ailleurs, les moyens d'intervention peuvent aussi se présenter sous la forme de rondelles ressorts. REVENDICATIONS1. Connecteur de dérivation (10) pour raccorder chacun des conducteurs d'un câble principal à chacun des conducteurs d'un câble de dérivation, comportant deux mâchoires (11 a, 11 b) en matière isolante, propres à la mise en place du connecteur sur le câble principal et liées l'une à l'autre en translation par des moyens de serrage (21, 24) adaptés à leur serrage sur les conducteurs du câble principal, et plusieurs éléments de branchement (12a, 12b) propres au raccordement aux conducteurs du câble principal des conducteurs du câble de dérivation, caractérisé en ce que chaque élément de branchement comporte un corps qui est en matière isolante et qui présente une partie saillante (14a, 14b), qui est également en matière isolante, et par laquelle l'élément de branchement est adapté à s'engager latéralement entre les deux mâchoires (11 a, 11 b), pour définir avec chacune des mâchoires adjacentes un logement (15a ù 15d) propre à l'insertion d'un conducteur (16a ù 16d) du câble principal, et une pièce de contact métallique (20a ù 20d) par logement, qui, superposée en partie à ladite partie saillante, est propre à l'établissement d'une liaison électrique entre ce conducteur de câble principal et un conducteur (18a ù 18d) du câble de dérivation raccordé à l'élément de branchement. 2. Connecteur de dérivation selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque élément de branchement comporte une mâchoire secondaire (17a, 17b) également en matière isolante, qui, montée mobile sur le corps sous le contrôle de seconds moyens de serrage (22, 27a, 27b), définit avec ce corps au moins un logement (19a ù 19d) propre à l'insertion d'un conducteur du câble de dérivation. 3. Connecteur de dérivation selon la revendication 2, caractérisé en ce que les premiers et seconds moyens de serrage comportent respectivement une première et une seconde tige filetée (21, 22) assemblées de manière amovible selon une disposition en croix et sur chacune desquelles les mâchoires principales et les éléments de branchement sont respectivement engagés. 4. Connecteur de dérivation selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'une des tiges filetées comporte un moyen de passage (26) de l'autre tige pour l'assemblage, de préférence celle des éléments de branchement. 5. Connecteur de dérivation selon la revendication 4, caractérisé en ce que le moyen de passage est un oeil. 6. Connecteur de dérivation selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que l'autre tige se présente sous la forme d'un boulon. 7. Connecteur de dérivation selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que les premiers et seconds moyens de serrage comportent des écrous (24, 27a, 27b) à limitation d'effort de serrage programmé, destinés à coopérer avec les tiges filetées. 8. Connecteur de dérivation selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un séparateur vertical (25) pourvu de moyens formant passage pour chacune des tiges filetées. 9. Connecteur de dérivation selon la revendication 8, caractérisé en ce que le séparateur se présente globalement sous la forme d'un coin. 10. Connecteur de dérivation selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que le séparateur comporte un corps longitudinal s'effilant, en section transversale, vers ses extrémités libres. 11. Connecteur de dérivation selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que chaque élément de branchement est monté libre en rotation sur la tige filetée associée et porte en saillie au moins un bossage (66) et le séparateur vertical présente un évidement (67) pour engagement d'un bossage associé, configuré de manière à limiter la rotation de l'élément de branchement, de préférence à 10° de part et d'autre d'un axe défini par l'autre tige filetée. 12. Connecteur de dérivation selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que les éléments de branchement sont au nombre de deux, chacun orienté globalement à angle droit par rapport aux mâchoires principales. 13. Connecteur de dérivation selon l'une quelconque des revendications 2 à 12, caractérisé en ce que chaque élément de branchement définit avec sa mâchoire secondaire associée, deux logements propres chacun à l'insertion d'un conducteur du câble de dérivation, et avec chacune des mâchoires principales un logement propre à l'insertion d'un conducteur du câble principal et, partant, comporte deux pièces de contact métalliques, interférant chacune avec un logement de l'élément de branchement et un logement adjacent pour conducteur de câble principal. 14. Connecteur de dérivation selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que chaque élément de branchement comporte une platine (53a, 53b) dont font saillie, d'un côté, deux parois (54a, 54b) parallèles délimitant entre elles deux logements d'insertion de conducteurs de câble de dérivation et, du côté opposé, une partie saillante (14a, 14b) portant la partie de la ou chaque pièce de contact destinée à coopérer avec un conducteur de câble principal, la platine étant ajourée pour le passage de chaque pièce de contact en vue de lui permettre d'interférer avec un logement associé d'insertion d'un conducteur de dérivation par une autre partie. 15. Connecteur de dérivation selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que chaque pièce de contact présente, d'un seul tenant, une embase (45) prolongée par au moins une patte (46) s'étendant en équerre par rapport à l'embase, de préférence deux disposées symétriquement par rapport à un plan médian de la pièce, et l'embase ainsi que la ou chaque patte comportant, sur des côtés opposés de la pièce, des dents de perforation (47, 48) d'isolant de conducteur. 16. Connecteur de dérivation selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un bloc (49a, 49b) en matière isolante propre à recouvrir les dents de perforation du ou des conducteurs de câble de dérivation et à être perforé par celles-ci sous l'effet du serrage de la mâchoire secondaire. 17. Connecteur de dérivation selon l'une quelconque des revendications 2 à 16, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'intervention (33a, 33b, 40a, 40b) propres à solliciter élastiquement chaque mâchoire principale vers sa position de serrage d'un conducteur de câble principal ou chaque mâchoire secondaire vers sa position de serrage d'un conducteur du câble de dérivation, ou bien les deux. 18. Connecteur de dérivation selon la revendication 17, caractérisé en ce que les moyens d'intervention en sollicitation élastique comportent, pour chaque mâchoire, une plaquette assurant une fonction ressort, perforée pour le passage des moyens de serrage associés à cette mâchoire et interposée entre cette mâchoire et les moyens de serrage adjacents agissant sur celle-ci. 19. Connecteur de dérivation selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que, s'agissant de la partie saillante du corps de l'élément de branchement, la ou chaque pièce de contact y est encastrée dans une creusure (49) de celle-ci, la pièce de contact et la creusure présentant des conformations complémentaires par lesquels la pièce de contact est retenue sur l'élément de branchement. 20. Connecteur de dérivation selon l'une quelconque des revendications 2 à 19, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'attelage (31a û 31c , 38a, 38b) des premiers et seconds moyens de serrage à leurs mâchoires respectives, de préférence par encliquetage par coopération de formes et/ou ajustement serré.