FR 2955141 A1 20110715 FR 1050154 A 20100112 Dispositif d'isolation d'un bâtiment équipé d'un élément mobile d'isolation L'invention concerne un dispositif d'isolation d'un bâtiment équipé d'un élément mobile d'isolation. L'invention a pour but d'améliorer l'isolation thermique et le confort d'un bâtiment quelque soient les saisons, les moments de la journée, et l'endroit où l'on se situe. L'invention concerne les bâtiments de toutes destinations, l'architecture, la construction du gros oeuvre et les doublages isolants, et de manière plus précise : l'efficacité énergétique, les économies d'énergies, l'exploitation de l'irradiation solaire, le confort des locaux par refroidissement ou par réchauffement naturel des masses bâties, la santé des occupants,... Pour rafraîchir un bâtiment en été, il est connu d'ouvrir les contrevents ou de laisser ouvert toutes sorte d'ouvertures au moment où la température à l'extérieur du bâtiment est la plus basse, notamment pendant la nuit. Cependant, il arrive que ce ne soit pas suffisant. Pour empêcher les calories fournies par le chauffage de sortir du bâtiment en période hivernal, il est connu de renforcer l'isolation par l'extérieur ou par l'intérieur. Les parois sont revêtues par l'intérieur et/ou par l'extérieur de parois d'isolation thermique. Quand c'est par l'intérieur, cela se fait au détriment de l'inertie, des économies d'énergie, de la qualité du confort et de la surface habitable de l'espace intérieur. Quand c'est par l'extérieur ou par l'intérieur, l'épaisseur d'isolation permanente étant habituellement statique, cela n'offre pas de grandes possibilités de moduler l'isolation du bâtiment en période estivale notamment. Le caractère statique de l'isolation extérieure ne permet pas plus d'exposer les parois au rayonnement solaire ou au rafraîchissement naturel des masses bâties ou autres. Pour améliorer l'isolation notamment en termes de modulation d'isolation, il est connu du document EP 0 079 254 un système d'isolation d'ouvertures de façade d'un immeuble. Ce système est formé pour chaque ouverture de l'immeuble par un volet constitué par un panneau à base de matière isolante et qui est intégré dans l'isolation extérieure de manière à pouvoir le moment opportun, obturer extérieurement l'ouverture à isoler. Un tel volet est prévu mobile dans un plan vertical parallèle au plan de l'ouverture. Le système comprend un logement en deux parties ménagé dans la masse de l'isolation extérieure. L'une des parties est ménagée d'un côté de l'ouverture tandis que l'autre partie est ménagée sur le côté opposée de ladite ouverture. Les dimensions du volet sont de plus légèrement supérieures à celles de l'ouverture de façon à ce que, en position ouverte, le volet soit entièrement logé dans une des parties du logement et, de façon à ce que, en position fermée, le volet soit logé partiellement dans les deux parties du logement. Des joints d'étanchéité à l'air sont prévus afin d'empêcher l'air de passer entre le volet et la masse isolante extérieure. Ces joints sont situés au contact du volet et du cadre supportant le volet. Néanmoins, malgré l'isolation ponctuelle obtenue en regard de l'ouverture et malgré le fait que la partie qui ne comprend plus le volet contient de l'air qui est isolé et qui peut contribuer à l'isolation, il se produit une perte d'isolation à l'intérieur de la masse d'isolation extérieure. Si bien que même si l'ouverture est isolée, la masse isolante extérieure environnante l'est quasiment d'autant moins. D'autre part, le frottement résultant de ce type de déplacement latéral du volet est défavorable à la pérennité du joint d'étanchéité en partie haute et basse notamment. L'invention prévoit donc un dispositif d'isolation permettant de renforcer au moins localement et ponctuellement l'isolation d'un bâtiment et n'altérant pas les capacités d'isolation de la paroi d'isolation extérieure environnante le temps de cette isolation ponctuelle. Le dispositif d'isolation selon l'invention permet également de constituer l'isolation extérieure continue au lieu et place d'une isolation généralement statique. Il permet d'obtenir une isolation qui est modulable, c'est-à-dire qu'il est possible de choisir de renforcer ou au contraire de diminuer l'isolation d'une paroi du bâtiment, ladite paroi comprenant ou non un élément vitré. Plus précisément, ce dispositif d'isolation comprend au moins un élément mobile destiné à recouvrir tout ou partie de la surface de la paroi du bâtiment à isoler. Cet élément mobile peut être manipulé de sorte à osciller entre une position ouverte dans laquelle l'élément mobile est situé éloigné de la surface à isoler et une position fermée dans laquelle l'élément mobile est situé face à la surface à isoler et la recouvre entièrement. Selon un premier mode de réalisation de l'invention, le dispositif d'isolation mobile comprend un battant qui est articulé sur un cadre qui est monté sur la paroi du bâtiment et qui entoure une surface de la paroi qui est à isoler. Pour osciller entre la position d'ouverture et la position de fermeture, le battant est articulé sur le cadre par des moyens d'entraînement logés en tout ou au moins partiellement dans le cadre. Selon ce premier mode de réalisation, il est prévu au moins deux niveaux d'étanchéité assurés par le dispositif d'isolation. En effet, le cadre forme une surface périphérique externe et une surface périphérique interne entre lesquelles sont logés les moyens d'entraînement du battant. Le battant comporte des formes complémentaires destinées à venir s'appliquer aux différentes surfaces périphériques du cadre, par complémentarité de formes. Un premier niveau d'étanchéité est obtenu par l'accolement du battant sur la surface périphérique externe et un deuxième niveau d'étanchéité est obtenu par accolement du battant sur la surface périphérique interne. Le premier niveau d'étanchéité assure un rôle de rupture thermique et d'étanchéité à l'eau. Du fait de la présence des moyens d'entraînement entre la surface périphérique externe du cadre et la surface périphérique interne du cadre et qui peuvent faire communiquer l'intérieur du cadre avec l'extérieur, le deuxième niveau d'étanchéité assure un rôle d'étanchéité à l'air. Ainsi, ce double recouvrement permet avantageusement de limiter les ponts thermiques entre l'intérieur et l'extérieur, et permet d'accroître l'imperméabilité à l'air de l'espace interne situé entre la zone à isoler et le battant. L'invention a donc pour objet un premier dispositif d'isolation d'une paroi d'un bâtiment, comportant - un cadre disposé autour d'une surface à recouvrir de la paroi, - un élément mobile formant un battant destiné à recouvrir la surface, une extrémité du battant étant montée articulée sur un bord du cadre, et - des moyens d'entraînement du battant pour permettre au battant d'être déplacé depuis une position ouverte où le battant est dégagé de la surface à recouvrir vers une position fermée où le battant recouvre la surface, caractérisé en ce que - le cadre comporte une surface périphérique externe et une surface périphérique interne, - les moyens d'entraînement sont logés dans le cadre entre la surface périphérique externe et la surface périphérique interne, et en ce que - le battant recouvre par accolement, en position de fermeture, la surface périphérique externe et la surface périphérique interne du cadre. Un tel emboîtement du battant sur le cadre assure une fermeture non seulement hermétique et étanche à l'air, mais également efficace en termes de protection extérieure contre l'infraction. Ce premier dispositif d'isolation selon l'invention présente en outre les caractéristiques suivantes : - il comporte des premiers moyens d'étanchéité interposés entre la surface périphérique externe du cadre et le battant et/ou entre la surface périphérique interne du cadre et le battant. Ainsi, le premier dispositif d'isolation selon l'invention permet également avantageusement de favoriser une protection durable de joints interposés entre le battant et le cadre du fait de la compression continue des joints d'étanchéité à l'air et à l'eau situés au droit des appuis en contact sur la périphérie du cadre et des éléments articulés de la fermeture. - il comporte des deuxièmes moyens d'étanchéité formés par le battant et par la surface à recouvrir, le battant et la surface à recouvrir coopérant l'un avec l'autre pour former une barrière étanche à l'air au moment du déplacement du battant depuis sa position d'ouverture vers sa position de fermeture. Le premier dispositif d'isolation selon l'invention apporte ainsi un troisième niveau d'étanchéité par la création de cette barrière étanche à l'air supplémentaire formée par la coopération du battant avec la surface à recouvrir. - il comporte des moyens de fermetures électromagnétiques ou manuels pour bloquer le battant en position de fermeture. - le battant est formé par un premier panneau, le premier panneau étant formé par un caisson isolant. - le battant est formé par un deuxième panneau, ledit deuxième panneau étant formé également par un caisson isolant, le premier panneau et le deuxième panneau étant articulés l'un par rapport à l'autre, tout en disposant d'un relief d'emboitement les rendant étanches entre eux. - le battant est formé par un troisième panneau formé également par un caisson isolant, le premier panneau et le troisième panneau étant articulés respectivement sur un premier bord et sur un deuxième bord du cadre, le premier bord et le deuxième bord étant opposés l'un par rapport à l'autre, le premier panneau et le troisième panneau se fermant de manière jointive. - chaque panneau forme un relief d'emboîtement pour rendre les panneaux étanches entre eux. - chaque panneau forme sur ses chants un relief de recouvrement complété par des moyens d'étanchéité destinés à être au contact du cadre au moment de la position de fermeture du battant. - chaque panneau est recouvert extérieurement d'une surface réfléchissante ou d'une surface capable d'emmagasiner de l'énergie ; ou plus simplement d'un tout autre matériau ou décor de façade. - chaque panneau est recouvert intérieurement d'une surface réfléchissante ou d'une surface capable d'emmagasiner de l'énergie. - le battant s'ouvre en direction opposée de la surface à recouvrir. - un joint d'étanchéité à l'air est interposé entre le cadre et un support entourant la surface à isoler. Ce dernier joint offre un quatrième niveau d'étanchéité à l'air. Selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, au lieu de créer l'étanchéité à l'air en recouvrant le cadre par le battant décrit ci-dessus, il est possible de concevoir une isolation qui soit apportée par au moins une couche d'un gaz destinée à recouvrir la surface de la paroi et formant un écran contre le passage de l'air. L'invention a donc également pour objet un deuxième dispositif d'isolation d'un bâtiment, comportant - un cadre disposé autour d'une surface à recouvrir, et - un élément mobile formant un tablier destiné à recouvrir la surface, le tablier étant enroulé autour d'un axe d'enroulement en position d'ouverture de ce même tablier et étant déroulé de cet axe d'enroulement en position de fermeture de ce même tablier, l'axe d'enroulement étant monté libre en rotation sur deux bords opposés du cadre, caractérisé en ce que - le tablier forme une poche souple gonflable, la poche étant destinée à être liée à un compresseur de gaz lorsque le tablier est en position de fermeture de sorte que la poche puisse se gonfler d'un corps gazeux lorsque le tablier est en position de fermeture. Ce deuxième dispositif d'isolation offre ainsi un cinquième niveau d'isolation formé par la présence de cette poche souple également mobile. Ce deuxième dispositif d'isolation selon l'invention présente en outre les caractéristiques suivantes : - il comporte des moyens de fermeture électromagnétiques ou manuels pour bloquer le tablier en position de fermeture. - il comporte des moyens pour sceller la poche du tablier au moment où le tablier est entraîné en position de fermeture, les moyens pour sceller étant conçus de telle manière qu'il se produit un pincement de la poche, tout le long de la poche, parallèlement à l'axe d'enroulement du tablier, lesdits moyens pour sceller formant ainsi des moyens d'étanchéité à l'air entre le tablier et la surface à recouvrir. Ce deuxième dispositif d'isolation offre un sixième niveau d'étanchéité formé par les moyens pour sceller la poche. Enfin, selon un troisième mode de réalisation de l'invention, il est possible d'associer le battant du premier dispositif d'isolation et le tablier du deuxième dispositif d'isolation. L'invention a donc également pour objet un troisième dispositif d'isolation d'un bâtiment, comprenant un cadre disposé autour d'une surface à recouvrir, caractérisé en ce qu'il comporte également - le battant du premier dispositif d'isolation, et - le tablier du deuxième dispositif d'isolation. Ce troisième dispositif d'isolation présente l'avantage de pouvoir non seulement cumuler les différents niveaux d'étanchéité apportés par le battant du premier dispositif d'isolation et par le tablier du deuxième dispositif d'isolation, mais également de pouvoir créer un niveau d'étanchéité supplémentaire lié à la coopération du battant du premier dispositif d'isolation et du tablier du deuxième dispositif d'isolation l'un avec l'autre. Ce troisième dispositif d'isolation présente en outre les caractéristiques suivantes : - il comporte des moyens pour sceller la poche du tablier au moment de l'entraînement du battant en position de fermeture, lesdits moyens pour sceller la poche étant conçus de telle manière qu'il se produit un pincement de la poche tout le long de la poche, parallèlement à l'axe d'enroulement, et lesdits moyens pour sceller formant ainsi des moyens d'étanchéité à l'air entre le tablier et la surface à recouvrir. - les moyens pour sceller la poche du tablier comportent une pièce saillante formée par le battant et un logement formé par la surface à recouvrir, la pièce saillante et le logement étant disposés l'un par rapport à l'autre de telle manière que lorsque la pièce saillante est placée dans le logement, il se produit un pincement tout le long de la poche. Ces mêmes moyens pour sceller peuvent être utilisés qu'il y est ou non présence du tablier. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent. Celles-ci ne sont présentées qu'à titre indicatif et nullement limitatif de l'invention. Les figures montrent : - Figures 1 à 3 : Des représentations schématiques du fonctionnement d'un dispositif d'isolation, selon l'invention ; - Figure 4 : Une représentation schématique d'un dispositif d'isolation à l'endroit de l'articulation d'un battant avec un cadre en position d'ouverture, selon l'invention ; - Figure 5 : Une représentation schématique d'un dispositif d'isolation en position de fermeture à l'endroit de l'articulation d'un battant avec un cadre, et - Figure 6 : Une représentation schématique d'un dispositif d'isolation en position de fermeture à un endroit d'un cadre opposé à un autre endroit du cadre où s'effectue l'articulation d'un battant, selon l'invention. La figure 1 illustre un dispositif d'isolation 1 d'un bâtiment, selon l'invention. Le dispositif d'isolation 1 est posé par l'extérieur du bâtiment. Le dispositif d'isolation 1 comporte un élément mobile 2, un cadre 3 et des moyens d'entraînement 4 de l'élément mobile 2 depuis une position d'ouverture vers une position de fermeture du même élément mobile 2. L'élément mobile 2 est destiné à recouvrir une zone 5 du bâtiment. Dans l'exemple illustré, cette zone 5 est une baie vitrée mais pourrait être une paroi ou un mur ou toute autre surface opaque ou vitrée. L'élément mobile 2 est destiné à être déplacé depuis une position d'ouverture dégagée de la zone 5 à isoler figure 1 vers une position de fermeture où l'élément mobile 2 recouvre toute la zone 5 à isoler figures 2 et 3. Figures 1 à 4, le cadre 3 est disposé autour de la zone 5 à isoler. Pour un bâtiment en voie de construction, il est fixé sur une paroi courante. Pour un bâtiment déjà construit, le cadre 3 est fixé dans l'ébrasement de la baie à équiper ou sur toute paroi à isoler. Ce cadre 3 peut être en bois, en métal ou en profilés plastiques rempli de matière isolante dans le cas d'un profil creux. Une partie inférieure du cadre 3 est une première zone du cadre 3 qui est au contact d'un support 30 sur lequel le cadre 3 est fixé. Un joint d'étanchéité 31 au moins partiellement périphérique peut être interposé entre le support 30 et le cadre 3, figures 4 et 5. Le joint 31 peut être intégré en usine à la partie inférieure du cadre 3. Le joint 31 est formé par une lamelle élastique souple comprenant une série de rainures verticales. Le joint 31 peut être emboîté au partiellement tout le long du cadre et dans le cadre 3, par la partie inférieure du cadre 3. Le joint 31 peut être emboîté, dans un relief du cadre comprenant des empreintes de formes complémentaires à une forme d'un tel joint 31. Le joint 31 est emboîté de telle manière qu'il déborde du cadre 3 pour venir en appui contre le support 30 et former une barrière étanche à l'air et/ou à l'eau. Le support 30 est une structure qui entoure la surface 5 à isoler et contre laquelle est destiné à être posé fixé le cadre 3. Le support 30 peut être un cadre dormant d'une menuiserie extérieure vitrée ou non vitrée. Le cadre 3 peut donc être solidarisé par sa partie inférieure, de manière étanche à l'air à ce cadre dormant. Les menuiseries vitrées peuvent ainsi être posées simultanément par l'extérieur en formant un bloc fixé sur son support et conférant une parfaite étanchéité à l'air à l'enveloppe habitable. Une partie supérieure du cadre 3 est une seconde zone du cadre 3 qui est éloignée de la partie inférieure et du support sur lequel est fixé le cadre 3. L'élément mobile peut être formé par un battant 2. Le battant 2 est articulé sur cette partie supérieure du cadre 3, figures 1 à 5. En particulier, le battant 2 est articulé par l'intermédiaire d'une charnière 6 et sa mise en mobilité est à commande manuelle ou à commande motorisée, figure 5. Un axe de rotation 7 de la charnière 6 est parallèle à une arrête d'un bord du cadre 3. Le cadre 3 forme quatre bords. Deux premiers bords 8 et 9 parallèles entre eux et deux deuxièmes bords (non visibles) parallèles entre eux, figures 1 à 3. Dans l'exemple illustré, le battant 2 est monté articulé sur un des premiers bords ou bord 8, figures 1 à 5. Plus précisément, selon ce même exemple, le battant 2 est monté articulé sur la partie supérieure du bord 8. Le battant 2 forme un écran contre la lumière, forme une barrière thermique, hydraulique et éolienne vis-à-vis de la zone 5 à isoler. Figures 1 à 4, le battant 2 est formé par au moins un panneau. Dans l'exemple, le battant 2 comporte un premier panneau 10 et un deuxième panneau 11 qui s'articulent l'un avec l'autre de manière à dégager la zone 5 à isoler lorsque le battant 2 est dans une position d'ouverture et à recouvrir la zone 5 à isoler lorsque le battant 2 est dans une position de fermeture. Un même cadre tel que 3 peut recevoir pour certaines applications deux ensembles mobiles constitués chacun de un ou plusieurs éléments tels que formés par le panneau 10 et le panneau 11. Chacun de ces ensembles est alors articulé depuis une extrémité d'un bord du cadre pour recouvrir entièrement le cadre lorsqu'ils sont fermés ensemble de manière jointive. Le battant 2 s'ouvre de préférence en projection en direction opposée au bâtiment. Le premier panneau 10 et le deuxième panneau 11 s'articulent aux moyens de charnières telles que 12, figure 4. Ces charnières se trouvent en projection extérieure. Pour garantir l'étanchéité recherchée à l'air et à l'eau des panneaux 10 et 11 lorsqu'ils sont fermés, chacun des panneaux forme un relief dans son épaisseur favorisant la mise en contact de chacun de ces panneaux par emboitement complété par un joint. Lorsque le battant 2 est formé par plus de deux panneaux, les panneaux sont articulés les uns avec les autre avec des charnières simples telles que 12 qui sont disposées sur deux panneaux jointifs, et alternativement les unes à la suite des autres au dessus et en dessous des panneaux formant le battant 2. Le battant 2 s'ouvre à la manière d'un accordéon. D'autres charnières dites guidées (non représentées) lient les panneaux suivants tels que 10 et 11. Ces charnières guidées sont guidées parallèlement et à distance constante par rapport au cadre 3 de telle manière que l'ensemble des panneaux articulés ainsi, conservent la géométrie et la solidité de l'ensemble du battant formé durant ses déplacements. Une ou deux charnières guidées sont disposées par paire de panneaux. Les charnières guidées permettent de maintenir le battant 2 au cadre 3. Les charnières guidées coopèrent avec des moyens (non représentés) formés par le cadre 3 ou coopérant avec le cadre 3. Ces moyens peuvent être une tige ou coulisse fixée le long d'un bord du cadre. La charnière guidée est prévue pour venir coulisser le long de cette tige. Les charnières utilisées sont de préférence formées d'un matériau métallique inoxydable. La commande d'ouverture du battant 2 peut être motorisée ou manuelle. Lorsque l'ouverture est motorisée, des moteurs peuvent se trouver sur les charnières ou sur les axes des gonds. Ils peuvent être constitués par des boitiers à bras articulés. De tels moteurs sont préférentiellement utilisés lorsque l'ouverture est réalisée selon un axe qui est horizontal. Lorsque l'ouverture est réalisée selon un axe qui est vertical, les panneaux seront alors préférentiellement actionnés par câbles ou sangles montés sur un axe motorisé d'enroulement situé en partie du cadre le plus proche de l'endroit où est positionné le battant 2 en position d'ouverture. Les panneaux tels que 10,11 peuvent également être actionnés par un ou plusieurs vérins motorisés hydrauliques à double effet, pneumatiques ou à moteur électrique sur vis sans fin, mécanismes linéaires, etc. Dans ce cas, les équipements motorisés se trouvent logés soit dans les panneaux 10,11 soit dans l'épaisseur du cadre 3. Le battant 2 forme une paroi d'isolation à fort pouvoir d'isolation. La résistance thermique d'un tel battant 2 est égale ou s'approche de celle de la paroi courante lorsque celle-ci est isolée de manière statique et sur laquelle le dispositif d'isolation 1 prend place ou peut substituer. La résistance thermique de ce battant 2 est telle qu'une continuité d'isolation est obtenue entre la paroi courante sur laquelle le dispositif d'isolation 1 prend place et le battant 2. Chaque panneau forme un caisson. Ce caisson peut être formé de bois léger, en tôle d'acier, d'aluminium pliée, de profilés assemblés, en matières plastiques moulées ou roto moulées, ou obtenus par mécano plasturgie (moulage de polyuréthane isolant à peau extérieure rigide et étanche), etc. Le caisson est de préférence le plus léger possible. Le caisson est rempli d'un isolant efficace non hydrophile (famille des polyuréthanes, des polystyrènes, ou équivalent). De manière générale, le coefficient de conductivité thermique ne peut être supérieur à 0,045. L'épaisseur du caisson est variable et adaptable en isolation à l'efficacité thermique recherchée lors de la conception (entre 4 cm et 19 cm ou selon les besoins et le type d'isolant utilisé). La résistance thermique (ou R) de ce battant 2 seul varie en fonction du pouvoir isolant recherché et est comprise entre, par exemple R = 1,60 m2k/W (ou un U=0,625 W/m2.k) pour une épaisseur de 0,04m et R = 7,60 m2k/W (ou un U=0,13 W/m2.k) pour une épaisseur de 0,19m. Associée au battant 2, une paroi vitrée présente durant une période nocturne une résistance thermique cumulée qui passe de R = 1,67 m2k/W à R= 3,27 m2k/W (élément mobile 0,04m) ou de R=1,67 m2k/W à R=9,27 m2k/W (élément mobile de 0,19m). Au moment où le battant 2 est en position d'ouverture, le premier panneau 10 et le deuxième panneau 11 s'articulent l'un par rapport à l'autre tout en ayant leur surface inférieure accolée l'une à l'autre ou au moins disposée l'une en regard de l'autre. Par surface inférieure d'un panneau donné on entend face dudit panneau destinée à être située au regard de la zone 5 à isoler. Ce mode d'ouverture favorisera en été, le refroidissement nocturne de la structure et le rafraichissement de l'espace habité dans un délai de une à deux heures sans autre énergie. En période diurne, il favorisera l'exposition des parois et/ou de capteurs solides ou liquides pour élever en quelques heures, la température des locaux par irradiation solaire. Pour passer en position de fermeture, le battant 2 est basculé depuis le bord 8 du cadre 3 autour de l'axe de rotation 7 pour s'emboîter au moins partiellement dans le cadre 3 et pour recouvrir tous les bords du cadre 3. En position de fermeture, le battant 2 selon l'invention offre une rigidité et une étanchéité à l'air capable de résister à des vents extérieurs de + de 90km/h. Le battant 2 peut être déplacé depuis la position d'ouverture vers la position de fermeture par des moyens d'entraînement 4 manuels ou automatiques. Dans l'exemple de réalisation préféré de l'invention, les moyens d'entraînement 4 du battant 2 sont automatiques. Ces moyens d'entraînement 4 sont formés par un arbre motorisé (non représenté), deux courroies crantées telle que 13, deux paires de poulies (non représentées), et un arbre mené 14. L'arbre motorisé est monté fixe par rapport au cadre 3 et parallèlement à l'axe de rotation 7 de la charnière 6. L'arbre motorisé est mis en rotation par un moteur 15 qui peut être logé ou non dans le bord 8 du cadre 3. Dans l'exemple illustré figure 4, le moteur 15 est situé à l'extérieur du cadre 3, à proximité de l'endroit du cadre où est placé la charnière 6. L'arbre motorisé peut également ou non être logé dans le cadre 3 au même endroit ou non du moteur 15. D'après l'exemple figure 4, l'arbre motorisé est logé dans le premier bord 8. Chacune des courroies 13 s'étend le long d'un des deuxièmes bords du cadre 3, depuis un endroit du cadre proche de l'articulation de l'élément mobile 2 sur le premier bord 8 du cadre 3 vers un autre endroit du cadre éloigné de cette même articulation. L'arbre mené 14 est fixé pour son entraînement à la courroie correspondante tout en étant logé dans une cavité 16 formée au travers des deuxièmes bords du cadre 3. L'arbre mené 14 est déplacé selon une direction et une longueur déterminée. Une poulie est placée à chacune des extrémités d'une cavité 16 donnée. Chacune des extrémités de l'arbre moteur est liée en rotation à une poulie. La courroie crantée 13 entoure les poulies d'une paire de poulies donnée. Chaque extrémité de l'arbre mené 14 est montée fixée à la courroie 13 et au dernier panneau du battant 2. Ainsi, la rotation de l'arbre moteur entraîne le déplacement de la courroie 13 et donc le déplacement de l'arbre mené 14 dans un sens ou dans l'autre le long des cavités du cadre 3. L'arbre moteur, la courroie 13, l'arbre mené 14 et la poulie d'entraînement sont logés dans les deuxièmes bords du cadre. Selon l'invention, le cadre 3 forme une surface supérieure périphérique externe 17 et une surface inférieure périphérique interne 18. Dans le mode de réalisation préféré, chacune de ces surfaces est formée dans un plan qui est parallèle à un plan dans lequel s'étend la zone 5 à isoler. Chacun des panneaux formant le battant 2 comporte à cet effet des surfaces complémentaires à la surface périphérique externe 17 et à la surface périphérique interne 18 du cadre 3. La surface périphérique externe 17 est placée éloignée de la surface à isoler 5 par rapport à la surface périphérique interne 18. La surface périphérique externe 17 est placée éloignée d'un centre du cadre 3 par rapport à la surface périphérique interne 18 qui est placée proche de ce centre. Les cavités 16 destinées à loger les moyens d'entraînement 4 sont formées entre la surface périphérique externe 17 et la surface périphérique interne 19. Lorsque le battant 2 se positionne dans le cadre 3, il s'accole alors aux dites surfaces périphériques 17 et 18. Le battant 2 se trouve en appui étanche contre le cadre. La fermeture complète étanche à l'air est assurée par des verrous manuels ou électro magnétiques pouvant être télécommandés qui assurent une étanchéité du battant 2 et du cadre 3. Des joints périmétriques continus tels que 19 et 20 peuvent être préférentiellement disposés respectivement entre la surface périphérique externe 17 et le battant 2, d'une part et/ou entre la surface périphérique interne 18 et le battant 2, d'autre part. Selon ce même mode préféré de réalisation de l'invention, pour améliorer l'étanchéité à l'air d'un tel dispositif d'isolation 1, il peut être prévu d'interposer, entre le battant 2 et la zone 5 à isoler, un tablier souple 21. Ce tablier 21 forme un autre élément mobile qui présente une épaisseur d'environ 0,010m dans un exemple. Ce tablier 21 est formé d'au moins une poche 27 souple étanche à l'air, figure 6. Dans l'exemple illustré, le tablier 21 comporte plusieurs poches 27. Chacune de ces poches 27 est formée par deux feuilles. Chacune de ces feuilles peut être réalisée en plastique PVC transparent ou opaque, toile armée plastifiée ou pas, ou enduite de mousse de polyuréthane ou autre apportant un surcroit d'isolation. Les feuilles sont soudées ponctuellement les unes avec les autres. Ces feuilles sont soudées et suffisamment souples pour que, en injectant de l'air ou tout autre gaz à la demande entre ces feuilles, elles forment matelas d'air formant surcroit d'isolation entre le battant 2 et la menuiserie extérieure vitrée ou autre zone 5 à isoler. Lorsque plus de deux feuilles sont superposées, l'injection d'air entre ces feuilles crée une succession de matelas d'air. La largeur produite de l'expansion des poches telles que 27 favorise le maintien et le contact du matelassage obtenu entre des coulisses latérales 28 de manière à constituer dans cette position, une continuité formant une barrière étanche à l'air et un surcroit d'isolation thermique. Les coulisses latérales 28 sont formées le long des deuxièmes bords du cadre. Dans un exemple, les coulisses latérales 28 sont formées, entre la surface périphérique interne 18 et la partie inférieure du cadre 3. Ce tablier souple 21 est monté sur un axe d'enroulement 22. L'axe d'enroulement 22 est lui-même monté libre en rotation sur deux bords opposés du cadre 3. La rotation de cet axe 22 peut être contrôlée via un moteur. Dans l'exemple illustré, ces deux bords opposés ne font pas partis du bord 8, c'est dire celui qui sert à l'articulation du battant 2. Ces deux bords opposés ne font pas partis également du bord opposé au bord 8. Le tablier 21 est enroulé autour de l'axe 22 d'enroulement en position d'ouverture du tablier 21. Les poches 27 du tablier 21 sont vides lorsque le tablier est en position enroulée. Les poches 27 du tablier 21 sont remplies d'air lorsque le tablier est en position déroulée. Chacune des poches 27 du tablier 21 est reliée à une extrémité du tablier 21 à un compresseur (non représenté) ou tout autre moyen équivalent pour commander le remplissage en gaz d'une au moins des poches formant ce tablier. L'extrémité opposée du tablier 21 est fixée à l'axe 22 d'enroulement. Les poches 27 du tablier 21 peuvent être scellées entre elles à une hauteur déterminée qui dépend de la surface de la zone 5 à isoler. Lorsque les poches 27 ne sont pas préalablement scellées, le dispositif d'isolation 1 est conçu de telle manière qu'il est prévu de réaliser un scellement réversible des poches 27 par coopération du battant avec la zone 5 à isoler au moment du passage en position de fermeture du battant 2, figure 4 et figure 5. Pour ce faire, le premier panneau 10 articulé à l'un des premiers bords 8 du cadre 3 comporte sur sa surface inférieure un profilé saillant 23, isolé, s'étendant tout le long du premier panneau 10 et parallèlement à l'axe 22 d'enroulement du tablier 21. Ce profilé 23 forme un pêne à ressort. Ce pêne est situé par rapport à la zone 5 à isoler de telle manière qu'il se trouve alors en appui à la hauteur d'une gâche 24 fixe également isolée formée par la zone 5 à isoler. Un pincement du tablier 21 situé entre l'élément mobile 2 et la zone 5 à isoler se produit au moment où le battant 2 bascule depuis sa position d'ouverture vers sa position de fermeture, figure 5. Ce pincement a lieu à un endroit du tablier 21 situé à proximité de l'axe 22 d'enroulement du tablier 21, tout le long du tablier, parallèlement à l'axe d'enroulement 22. Ce pincement produit un rapprochement local des feuilles de la poche 27 entre elles empêchant l'air de circuler. En position d'ouverture, le deuxième panneau 11 du battant 2 comporte sur sa surface inférieure un renfoncement 25 destiné à loger le profilé saillant 23. Lorsque le battant 2 bascule en position d'ouverture, le profilé saillant 23 se dégage du renfoncement 25 pour aller se loger dans la gâche 24 prévue à cet effet, figure 4. Ou bien, dans un exemple non illustré, les moyens pour sceller les poches 27 peuvent être formées par un boîtier 29 renfermant l'axe 22 et le tablier 21. Dans l'exemple de réalisation de l'invention, l'axe d'enroulement 22 est situé entre la surface 5 et les coulisses latérales 28. Figure 6, la partie du tablier 21 éloignée de l'axe 22 d'enroulement est équipée d'un profilé métallique d'entrainement 26 en forme de peigne emprisonnant les poches 27 multiples indépendantes du tablier 21. Ce profilé 26 vient en appui sur l'autre premier bord opposé du cadre opposé à celui sur lequel s'effectue l'articulation du battant 2. Ce profilé 26 est également relié au compresseur qui va envoyer un gaz au travers du profilé et entre les feuilles de chaque poche 27 de manière à remplir les poches d'un gaz. Dans un exemple préféré, ce gaz est formé par de l'air. La fermeture étanche du battant 2 sur le cadre 3 est complètement 15 obtenue par un verrouillage manuel ou électromagnétique télécommandée par l'utilisateur. Le fonctionnement du dispositif d'isolation 1 selon l'invention est le suivant figures 1 à 3. Le battant 2 commence à basculer depuis sa position d'ouverture vers sa position de fermeture figures 1 à 2. Pendant ce temps là, le 20 tablier 21 se déroule de son axe 22 et vient se lier au bord du cadre opposé à celui sur lequel s'effectue la l'articulation du battant 2. Le tablier 21 se lie alors au compresseur. Au verrouillage du tablier 21, se produit le déplacement du battant 2 en position de fermeture. A l'achèvement de la fermeture du battant 2, le compresseur d'air est 25 actionné pour adresser une pression d'air nécessaire au gonflage des poches 27 et à leur expansion par l'intermédiaire de valves équipées de micro-puces. La commande d'ouverture en mode occupation reproduit le processus inverse en créant le vide d'air dans les poches 27 du tablier 21. A l'issue du dégonflage, le déverrouillage et l'ouverture articulés des 30 panneaux projetés en position ouverte grâce à quelques lames à ressorts judicieusement placées, libèrent le pêne à ressort de la gâche fixe du tablier 21. Après reprise de son épaisseur initiale, le tablier 21 peut être enroulé autour de l'axe 22. Pour faciliter le déroulement et l'enroulement, l'axe 22 peut être un axe motorisé. La surface extérieure ou supérieure de chacun des panneaux d'un battant 2 donné peut être recouverte d'un matériau réfléchissant. Ainsi, lorsque le battant 2 est en position de fermeture, le battant 2 permet d'empêcher les rayonnements solaires d'augmenter la température du bâtiment. Ou bien, au contraire, la surface extérieure ou supérieure de chacun des panneaux peut être recouverte d'un matériau capable d'emmagasiner de l'énergie. Ainsi, lorsque le battant 2 est en position de fermeture, le battant 2 permet de stocker ou de restituer l'énergie produit par les rayonnements solaires sous forme de chaleur à l'intérieur du bâtiment. Il en est de même pour la surface inférieure de chacun des panneaux du battant 2. Notamment lorsque le battant est formé par un premier panneau articulé sur un premier bord du cadre et par un deuxième panneau articulé sur un deuxième bord opposé du cadre, les propriétés réfléchissantes ou absorbantes d'énergie de leur surface intérieure peuvent se révéler être un atout pour capter ou au contraire réfléchir l'énergie lors des moments d'ouverture d'un tel battant. La surface intérieure se trouve alors exposée en position d'ouverture du battant et susceptible de recevoir les rayonnements lumineux. Dans un deuxième mode de réalisation de l'invention (non représenté), le dispositif d'isolation fonctionne seulement avec le battant 2 et pas le tablier 21. Dans un troisième mode de réalisation de l'invention (non représenté), le dispositif d'isolation fonctionne seulement avec le tablier 21 et pas le battant 2. t REVENDICATIONS1 ù Dispositif d'isolation (1) d'une paroi d'un bâtiment, comportant - un cadre (3) disposé autour d'une surface (5) à recouvrir de la paroi, - un élément mobile (2) formant un battant destiné à recouvrir la surface, une extrémité du battant étant montée articulée sur un bord (8) du cadre, et - des moyens d'entraînement (4) du battant pour permettre au battant d'être déplacé depuis une position ouverte où le battant est dégagé de la surface à recouvrir vers une position fermée où le battant recouvre la surface, caractérisé en ce que - le cadre comporte une surface périphérique externe (17) et une surface périphérique interne (18), - les moyens d'entraînement sont logés dans le cadre entre la surface périphérique externe et la surface périphérique interne, et en ce que - le battant recouvre par accolement, en position de fermeture, la surface périphérique externe et la surface périphérique interne du cadre. 2 ù Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des premiers moyens d'étanchéité (19,20) interposés entre la surface périphérique externe du cadre et le battant et/ou entre la surface périphérique interne du cadre et le battant. 3 ù Dispositif selon l'une des revendications 1 à 2, caractérisé en ce qu'il comporte des deuxièmes moyens d'étanchéité (23,24) formés par le • battant et par la surface à recouvrir, le battant et la surface à recouvrir coopérant l'un avec l'autre pour former une barrière étanche au moment du déplacement du battant depuis sa position d'ouverture vers sa position de fermeture. 4 ù Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de fermetures électromagnétiques ou manuels 30 pour bloquer le battant en position de fermeture. 5 ù Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le battant est formé par un premier panneau (10), le premier panneau étant formé par un caisson isolant. 6 ù Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que le battant 35 est formé par un deuxième panneau, ledit deuxième panneau étant formé y- S 2955141 18 également par un caisson isolant, le premier panneau et le deuxième panneau étant articulés l'un par rapport à l'autre. 7 Dispositif selon l'une des revendications 5 à 6, caractérisé en ce que le battant est formé par un troisième panneau formé également par un 5 caisson isolant, le premier panneau et le troisième panneau étant articulés respectivement sur un premier bord et sur un deuxième bord du cadre, le premier bord et le deuxième bord étant opposés l'un par rapport à l'autre, le premier panneau et le troisième panneau se fermant de manière jointive. 8 û Dispositif selon l'une des revendications 6 à 7, caractérisé en ce 10 que chaque panneau est recouvert extérieurement d'une surface réfléchissante ou d'une surface capable d'emmagasiner de l'énergie. 9 - Dispositif selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que chaque panneau est recouvert intérieurement d'une surface réfléchissante ou d'une surface capable d'emmagasiner de l'énergie. 15 10 û Dispositif selon l'une des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que les chants de chaque panneau présentent un relief de recouvrement et/ou d'emboitement entre eux complété par un moyen d'étanchéité. 11 û Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le battant s'ouvre en direction opposée de la surface à recouvrir. 20 12 û Dispositif selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que - le cadre est posé sur un support (30) qui entoure la surface à isoler, et en ce que - le dispositif comporte également un joint d'étanchéité (31) interposé 25 entre le cadre et le support. 13 - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce qu'il comporte - un tablier disposé entre la surface à recouvrir et le battant, le tablier étant destiné à recouvrir la surface, le tablier étant enroulé autour d'un axe d'enroulement (22) en position d'ouverture de ce même tablier et étant déroulé de cet axe d'enroulement en position de fermeture de ce même tablier, l'axe d'enroulement étant monté libre en rotation sur deux bords opposés du cadre, - le tablier formant une poche (27) souple gonflable, la poche étant 35 destinée à être liée à un compresseur de gaz lorsque le tablier est enposition de fermeture de sorte que la poche puisse se gonfler d'un corps gazeux lorsque le tablier est en position de fermeture. 14 ù Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de fermeture électromagnétiques ou manuels pour bloquer le tablier en position de fermeture. 15 ù Dispositif selon l'une des revendications 13 à 14, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens pour sceller la poche du tablier au moment où le tablier est entraîné en position de fermeture, les moyens pour sceller étant conçus de telle manière qu'il se produit un pincement de la poche, tout le long de la poche, parallèlement à l'axe d'enroulement du tablier, lesdits moyens pour sceller formant ainsi des moyens d'étanchéité à l'air entre le tablier et la surface à recouvrir. 16 ù Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce que les moyens pour sceller la poche du tablier comportent une pièce saillante (23) formée par le battant et un logement (24) formé par la surface à recouvrir, la pièce saillante et le logement étant disposés l'un par rapport à l'autre de telle manière que lorsque la pièce saillante est placée dans le logement, il se produit un pincement tout le long de la poche.