FR 2957397 A1 20110916 FR 1051753 A 20100311 DISPOSITIF DE DÉGAZAGE OPTIMISE, CONTENANT ET BOUCHON ADAPTÉS À UN TEL DISPOSITIF DOMAINE D'APPLICATION DE L'INVENTION La présente invention a trait au domaine du stockage des liquides dit turbulents et notamment aux adaptations autorisant le dégazage de ces liquides dans les meilleures conditions. DESCRIPTION DE L'ART ANTÉRIEUR Le stockage et la manutention des liquides turbulents c'est à dire des liquides au dégagement de gaz en surpression à l'intérieur de bidons, exigent une adaptation de ces bidons afin de permettre le dégazage. De tels liquides sont par exemple des produits chimiques ou des boissons gazeuses. Les solutions existantes s'articulent principalement autour de deux technologies de moyens de dégazage laissant 20 passer le gaz mais pas le liquide. La première technologie exploite les propriétés imper-respirante de certains matériaux tel celui connu sous le nom commercial de "Gore tex" qui autorise le passage des gaz mais non celui des liquides. 25 La deuxième technologie propose la création d'un clapet qui, à partir d'un seuil pré défini de pression s'ouvre et autorise le passage du gaz vers l'extérieur. Ces deux technologies sont classiquement intégrées dans un bouchon dit bouchon dégazeur qui est fabriqué pour 30 accueillir une ouverture commandée par ledit matériau imper-respirant ou par un clapet. L'échappement du gaz en surpression ayant lieu vers le haut, le bidon, récipient ou bouteille est supposé conçu et positionné avec son bouchon en partie supérieure. 35 Malgré les recommandations de manipulation et de stockage desdits bidons, il peut arriver que le bidon ne - 2 soit pas orienté de façon à ce que le volume de gaz se trouve dans la portion de bidon équipée d'un dispositif de dégazage à savoir classiquement, lorsque le bidon est debout avec le bouchon en position haute. Les conséquences de l'empêchement du dégazage sont la mise en pression du bidon et le suintement du liquide par le moyen de bouchage ou par le moyen de dégazage. Ces inconvénients peuvent se retrouver dans toutes les applications de stockage de liquide dégazant dans des contenants. DESCRIPTION DE L'INVENTION Afin de solutionner ces inconvénients, la demanderesse a mené des recherches qui ont abouti à la conception d'un dispositif de dégazage optimisé assurant la fonction de dégazage quelle que soit l'orientation du bidon. Ce dispositif de dégazage pour un contenant rempli d'un liquide dit turbulent est remarquable en ce qu'il comprend un tuyau souple qui est : - à une première extrémité, en communication avec une voie de sortie ménagée dans le bidon et, - à une deuxième extrémité, en liaison avec un flotteur flottant à la surface du liquide de façon à faire communiquer le volume où s'accumule le gaz avec l'extérieur du contenant. La longueur et la souplesse du tuyau ainsi que la présence du flotteur vont permettre à une extrémité d'être constamment en communication avec le volume non occupé par le liquide stocké mais où est susceptible de s'accumuler le gaz dégazé. En effet, un tel volume se place en partie haute du contenant quelle que soit son orientation et le flotteur va garantir une flottabilité suffisante pour permettre à une extrémité du tuyau d'être constamment en communication avec ce volume indépendamment de la position du bouchon. Quelle que soit l'orientation de la position du - 3 - contenant, le liquide va former une surface horizontale sur laquelle va flotter le flotteur lié à la deuxième extrémité du tuyau, garantissant sa présence. Ainsi, lors de la production de gaz, ce dernier peut passer par ladite deuxième extrémité de tuyau communiquant avec le volume libre et liée au flotteur et être évacué par la première extrémité de tuyau communicant avec l'extérieur. Cette caractéristique permet ainsi de répondre aux objectifs de l'invention. En rendant la fonction de dégazage indépendante de l'orientation du contenant, ce dispositif résout les inconvénients de l'art antérieur et s'applique à tout type de contenant et à tout type de liquide "turbulent". 15 Selon une caractéristique particulièrement avantageuse, l'extrémité dudit tuyau qui n'est pas supportée par le flotteur débouche vers l'extérieur à travers une paroi du contenant. Une ouverture est alors pratiquée dans la paroi dudit contenant. La paroi est 20 équipée pour proposer une ouverture, une voie de sortie à la première extrémité du tuyau. L'invention concerne également le contenant pour liquide turbulent remarquable en ce qu'il est préformé pour accueillir dans une de ses parois, l'extrémité dudit tuyau qui n'est pa supportée par 25 le flotteur et pour autoriser sa communication avec l'extérieur du contenant. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse s'appliquant à un contenant équipé d'un bouchon, l'extrémité dudit tuyau qui n'est pas supportée 30 par le flotteur débouche dans le bouchon équipant le contenant. Un autre objet de l'invention concerne le bouchon adapté à un tel dispositif est remarquable en ce que sa paroi est préformée pour accueillir l'extrémité dudit tuyau qui n'est pas supportée par le flotteur et 35 pour autoriser sa communication avec l'extérieur. Cette caractéristique évite la conception d'un contenant dédié 10 - 4 dans la paroi duquel serait ménagée une voie de sortie. Il permet d'envisager la commercialisation d'un bouchon dégazeur équipé d'un tuyau et d'un flotteur. L'invention concerne ainsi également un bouchon dégazeur préformé pour recevoir ladite extrémité du tuyau non supportée par le flotteur et assurer sa communication vers l'extérieur à travers ledit bouchon. Afin d'éviter que lors des manipulations et des différentes positions, le liquide ne puisse s'évacuer par la voie de sortie proposée au gaz, au moins une des extrémités est équipée d'un moyen de dégazage laissant passer le gaz mais pas le liquide. Ainsi, le principe de l'invention est selon cette caractéristique de déporter au niveau du flotteur, le module de dégazage classiquement intégré au bouchon. Selon une caractéristique particulièrement avantageuse, la deuxième extrémité du tuyau débouche dans le flotteur. Selon une autre caractéristique particulièrement avantageuse, c'est ledit flotteur qui est équipé d'un moyen laissant passer le gaz mais pas le liquide. La technologie du module de dégazage peut aussi bien être du type matériau imper respirant que du type clapet. Néanmoins, selon un mode de réalisation préféré, une pastille de matériau imper respirant est intégrée à la paroi du flotteur dans le volume intérieur duquel débouche la deuxième extrémité du tuyau. Selon un mode de réalisation préféré, ledit flotteur comporte plusieurs pastilles de matériaux imper respirant permettant de fournir la fonction de dégazeur quelle que soit la position du flotteur. Le moyen laissant passer le gaz mais pas le liquide est alors inséré sous la forme de deux pastilles disposées dans le flotteur sur une surface disposée en opposition à celle recevant l'extrémité du tuyau d'une part et, sur une zone disposée à proximité de celle recevant l'extrémité du tuyau d'autre part. Les concepts fondamentaux de l'invention venant 5 10 15 20 25 30 35 - 5 d'être exposés ci-dessus dans leur forme la plus élémentaire, d'autres détails et caractéristiques ressortiront plus clairement a la lecture de la description qui suit et en regard des dessins annexés, donnant à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation d'un dispositif de dégazage, d'un bouchon et d'un contenant adaptés conformes à l'invention. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 est un dessin schématique d'une vue de face en coupe d'un bidon équipé par un premier mode de réalisation du dispositif de l'invention; La figure 2 illustre le bidon de la figure 1 avec un niveau de liquide plus bas; Les figures 3, 4 et 5 sont des dessins schématiques du bidon de la figure 1 dans diverses positions; La figure 6 est un dessin schématique d'une vue de face en coupe du flotteur; La figure 7 est un dessin schématique d'une vue de face en coupe du bouchon; La figure 8 est un dessin schématique d'une vue de face en coupe d'un deuxième mode de réalisation de l'invention, La figure 9 est un dessin schématique d'une vue de côté du mode de réalisation de la figure 8. DESCRIPTION DES MODES DE RÉALISATION PRÉFÉRÉS Tel qu'illustré sur le dessin de la figure 1, le bidon référencé 100 dans son ensemble adopte une géométrie sensiblement parallélépipédique et comprend en partie haute une ouverture 110 commandée par un col 120, ainsi qu'une poignée 130. Ledit col est fileté et reçoit un bouchon 200 adoptant un filetage correspondant et assurant la fermeture du bidon 100. Ce bidon contient un liquide L dit turbulent. Conformément à l'invention, le dispositif de dégazage comprend un tuyau souple 300 dont une première extrémité 310 communique avec une voie de sortie ménagée dans le - 6 - bidon 100 et dont une deuxième extrémité 320 est liée à un flotteur 400 flottant à la surface S du liquide L pour garantir une communication du volume 140 où s'accumule le gaz avec l'extérieur, quelle que soit la position prise par le bidon et donc quelle que soit la position du bouchon. Ainsi, le gaz produit par le liquide L passe du volume 140 vers l'extérieur sans risque de surpression. Les figures 3, 4, et 5 montrent que la souplesse et la longueur du tuyau 300 associées à la flottabilité du flotteur 400 assurent la liaison entre le volume 140 qui reste en position haute quelle que soit la position du bidon 100 et l'extérieur. En effet, le flotteur 400 garantit sa présence à la surface S du liquide L, même lorsque le bidon 100 est complètement retourné comme illustré sur le dessin de la figure 5, la souplesse et la longueur du tuyau lui permettant de suivre le mouvement du flotteur. Selon un mode de réalisation préféré, ledit tuyau est réalisé dans un matériau synthétique compatible 20 chimiquement avec le liquide contenu et suffisamment souple pour permettre au flotteur de rester à la surface. De plus, la longueur du tuyau correspond sensiblement à la distance séparant le haut du bouchon avec le bas du bidon. Comme illustrée sur le dessin de la figure 7, la 25 première extrémité 310 dudit tuyau 300 est en liaison avec une ouverture 210 pratiquée dans le bouchon 200. Ainsi, l'extrémité 310 débouche sur l'extérieur en traversant la paroi du bouchon 200. Cette traversée est, bien entendu, conçue pour garantir l'étanchéité entre l'ouverture 210 et 30 l'extrémité 310 du tuyau. L'autre extrémité 320 du tuyau 300 est en liaison avec le flotteur 400. Plus précisément, comme illustrée par le dessin de la figure 6, la deuxième extrémité 320 du tuyau 300 débouche dans le flotteur 400 lequel est équipé 35 d'au moins un module de dégazage 500 qui traverse ses parois assurant la communication pour les gaz entre 10 15 - 7 l'intérieur du flotteur 410 et le volume 140. Selon le mode de réalisation non limitatif illustré, le flotteur 400 se présente sous la forme d'une sphère flottant à la surface S du liquide L. Cette sphère creuse est préformée d'une ouverture 420 dans laquelle débouche l'extrémité 320 du tuyau 300. Dans cette sphère sont en outre pratiquées deux autres ouvertures 430 et 440 commandées par des pastilles 500 et 500' constituant lesdits modules de dégazage. Tels les modules de dégazage équipant les bouchons dégazeurs de l'art antérieur, ces pastilles 500 et 500' sont constituées par une collerette 510 et 510' de liaison avec la paroi du flotteur 400 servant de support à un disque de membrane 520 et 520' en matériau imper-respirant. Conformément aux principes de l'invention, ces pastilles ne sont pas intégrées au bouchon mais déportées à l'extrémité du tuyau. La deuxième pastille 500' équipant le mode de réalisation illustré peut se justifier lorsque, comme illustré en figure 2, le flotteur 400 se retrouve en position inversée par rapport à la surface S du liquide L dans laquelle la première pastille 500 est immergée. Ainsi, même lorsque le niveau de liquide baisse, le dispositif de l'invention garantit sa fonction de dégazage. La possibilité d'intégrer une pastille à sensiblement cent quatre vingt degrés de la position de la première constitue un avantage supplémentaire à la solution choisie de faire déboucher la deuxième extrémité de tuyau dans le flotteur. Il apparaît que le bouchon, le tuyau 300 et le flotteur 400 forment un ensemble de bouchon de dégazage 200 distinct susceptible de remplacer avantageusement le bouchon dégazeur classique d'un contenant pour liquide turbulent sans requérir de modification pour le contenant. Les figures 8 et 9 illustrent un autre mode de réalisation de l'invention où l'extrémité 310' dudit tuyau 5 10 15 20 25 30 -8- 300' qui n'est pas supportée par le flotteur 400' débouche vers l'extérieur à travers la paroi 610 du contenant 600. Ces figures illustrent un contenant 600 conforme à l'invention remarquable en ce qu'une de ses parois 610 est aménagée d'une ouverture permettant à un tuyau 300' disposé à l'intérieur de déboucher vers l'extérieur afin d'assumer les fonctions de l'invention sans utiliser le bouchon. Ce mode de réalisation peut ainsi être également adapté à un contenant sans bouchon. On comprend que le dispositif, le bouchon et le contenant qui viennent d'être ci-dessus décrits et représentés, l'ont été en vue d'une divulgation plutôt que d'une limitation. Bien entendu, divers aménagements, modifications et améliorations pourront être apportés aux exemples ci-dessus, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. Ainsi par exemple, un module de dégazage de type clapet peut être installé à la place du module de dégazage de type membrane dans le flotteur. De plus, selon un mode de réalisation non illustré la deuxième extrémité débouche directement dans le volume 140, le flotteur 400 la maintenant au dessus de la surface S. Ce flotteur peut prendre toute forme jugée adéquate et le nombre de pastilles n'est pas limitatif. Ainsi par exemple, le flotteur 400' des figures 8 et 9 n'est équipé que d'une pastille. 35 10 15 20 25 30 35 REVENDICATIONS1. Dispositif de dégazage pour un contenant (100) rempli d'un liquide (L) dit turbulent, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QU'il comprend un tuyau souple (300) qui est : - à une première extrémité (310), en communication avec une voie de sortie ménagée dans le contenant (100) et, - à une deuxième extrémité (320), en liaison avec un flotteur (400) flottant à la surface du liquide (L), de façon à faire communiquer le volume où s'accumule le gaz avec l'extérieur du contenant (100). 2. Dispositif de dégazage selon la revendication 1, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE l'extrémité (310') dudit tuyau (300') qui n'est pas supportée par le flotteur (400') débouche vers l'extérieur à travers une paroi (610) du contenant (600). 3. Dispositif de dégazage où le contenant (100) est équipé d'un bouchon (200) selon la revendication 1, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE la première extrémité (310) dudit tuyau débouche dans le bouchon (200) équipant le contenant (100). 4. Dispositif selon la revendication 1, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QU'au moins une des extrémités du tuyau (300) est équipée d'un moyen (500, 500') laissant passer le gaz mais pas le liquide. 5. Dispositif selon la revendication 1, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE ladite deuxième extrémité (320) du tuyau (300) débouche dans le flotteur (400). 6. Dispositif selon la revendication 5, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE ledit flotteur (400) est équipé d'un moyen (500, 500') laissant passer le gaz mais pas le liquide. 7. Dispositif selon la revendication 5, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QUE le moyen laissant passer le gaz mais pas le liquide (500, 500'), est inséré sous la forme de deux pastilles disposées dans le flotteur (400) sur une surface disposée en opposition à celle recevant l'extrémité (320)- 10 - du tuyau (300) d'une part et, sur une zone disposée à proximité de celle recevant l'extrémité du tuyau (300) d'autre part. 8. Contenant (600) de liquide (L) dit turbulent adapté au dispositif selon la revendication 2, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QU'il est préformé pour accueillir dans une de ses parois (610), l'extrémité (310') dudit tuyau (300) qui n'est pas supportée par le flotteur (400') et pour autoriser sa communication avec l'extérieur du contenant (600). 9. Bouchon (200) pour contenant (100) de liquide (L) dit turbulent adapté au dispositif selon la revendication 3, CARACTÉRISÉ PAR LE FAIT QU'il est préformé pour accueillir l'extrémité (310) dudit tuyau (300) qui n'est pas supportée par le flotteur (400) et pour autoriser sa communication avec l'extérieur du contenant (100). 25 30 35