FR 2958366 A1 20111007 FR 1052437 A 20100331 La présente invention concerne un moyen pour obturer l'extrémité d'une conduite ou canalisation de fluide en vue d'un raccordement ultérieur, bout à bout, d'une conduite d'extension. La présente invention concerne plus particulièrement un moyen pour obturer une conduite de fluide qui, lorsque l'extension sera entreprise, sera sous pression. Lorsqu'un réseau pour le transport et la distribution de fluides gazeux ou liquides sous pression est installé, il n'est généralement pas possible de savoir d'avance si ce réseau doit être étendu plus tard. Il serait donc raisonnable d'installer un réseau de transport et de distribution de façon à pouvoir l'étendre ultérieurement en raccordant de nouvelles conduites aux conduites existantes. Cependant, le raccordement d'une extension de réseau à des conduites de distribution sous pression nécessite une interruption sécurisée du transport du fluide vers des organes annexes au réseau. Le fluide libéré doit être neutralisé avant de procéder à la jonction des réseaux. Ces différentes opérations sont complexes, comportent des risques pour les opérateurs et pour l'environnement et sont d'un coût important. De plus, la présence d'organes annexes de fermeture du transit augmente le risque de fuites et d'agressions par des tiers. Le but de l'invention est de remédier aux inconvénients énoncés ci-avant. Le but de l'invention est atteint avec un moyen pour obturer l'extrémité d'une conduite de fluide, agencé pour un raccordement bout à bout ultérieur d'une conduite d'extension. Selon l'invention, le moyen d'obturation comprend un premier raccord agencé pour un montage étanche du moyen d'obturation sur la conduite de fluide, un second raccord fermé et agencé pour pouvoir être ouvert ultérieurement en vue du raccordement de la conduite d'extension à la conduite de fluide et un sas interposé entre les deux raccords. La présente invention permet la jonction de deux réseaux en intégrant l'interruption sécurisée du fluide transporté. Elle simplifie les modes opératoires en garantissant la sécurité des opérateurs contre les risques liés à la nature et à la pression du fluide. La solution que propose la présente invention ne nécessite aucune purge de fluide lors de l'extension du réseau, évite le risque de pollution accidentelle de l'environnement et améliore la sécurité industrielle en limitant le risque de fuites et d'agression des réseaux par des tiers. En outre, elle contribue fortement à optimiser les coûts de raccordement des extensions de réseaux. Le moyen d'obturation selon l'invention est en quelque sorte un bouchon d'extrémité de réseau comportant un sas. Le moyen d'obturation cumule cinq fonctions, à savoir extrémité d'un réseau existant, départ d'un nouveau réseau, introduction d'un fluide pour la réalisation d'essais de contrôle, purge au moment de l'installation du réseau initial, et ouverture du transit entre le réseau existant et le nouveau réseau. Le sas du moyen d'obturation selon l'invention est formé de façon à permettre la jonction du nouveau réseau à l'ancien à l'abri de la pression du fluide dans le réseau existant, ainsi que la purge du sas et l'ouverture du transit. Le moyen d'obturation selon l'invention peut avoir aussi au moins une des caractéristiques supplémentaires suivantes, considérées isolément ou selon toute combinaison techniquement possible : il comprend un élément séparateur agencé pour assurer une séparation étanche entre le premier raccord et le sas, la séparation étant destinée à être ouverte après le raccordement d'une conduite d'extension au second raccord ; - il comprend une paroi séparant le premier raccord et le sas l'un de l'autre de manière étanche et un perforateur agencé pour pouvoir ouvrir un passage dans la paroi entre le premier raccord et le sas après le raccordement d'une conduite d'extension ; - le premier raccord est agencé pour pouvoir être aisément assemblé par un procédé reconnu ou standardisé ; - le premier raccord est pourvu de moyens de raccordement, par exemple d'électro-soudure, pour obtenir une liaison étanche entre le premier raccord et la conduite de fluide sur laquelle le moyen d'obturation est posé ; - le premier raccord comprend une vanne de purge ; - le premier raccord est pourvu d'un embout permettant de vider le réseau initial de tout fluide indésirable et/ou l'introduction d'un fluide d'essai pour un contrôle du réseau; pendant le phase de vidange du réseau initial, l'embout sert au raccordement du moyen d'obturation, selon la nature du fluide, respectivement à un réservoir de fluide lorsque le fluide est un liquide, à un évent lorsque le fluide est un fluide gazeux ou à une torche lorsque le fluide est un gaz combustible, pour la purge de l'air résiduel du réseau auquel appartient la conduite de fluide sur lequel le moyen d'obturation est fixé. Le but de l'invention est également atteint avec les trois procédés d'installation suivants : Procédé d'installation d'un moyen d'obturation tel que défini plus haut sur une conduite de fluide, le procédé comprenant au moins les étapes suivantes : procéder à la jonction du moyen d'obturation avec la conduite de fluide, rendre la jonction étanche, remplir le réseau avec un fluide destiné aux essais de contrôle du réseau, effectuer un contrôle d'étanchéité sous la pression 5 du fluide d'essai, (par exemple de l'air sec), effectuer un contrôle de résistance à la pression, purger le réseau. Procédé de raccordement d'une conduite d'extension à une conduite de fluide déjà installé, à l'aide d'un moyen 10 d'obturation tel que défini plus haut et préalablement fixé sur la conduite de fluide, le procédé comprenant au moins les étapes suivantes . ouvrir le second raccord, procéder à la jonction de la conduite d'extension 15 avec le moyen d'obturation, rendre la jonction étanche, effectuer un contrôle d'étanchéité sous la pression d'un fluide (par exemple de l'air sec), effectuer un contrôle de résistance à la pression. 20 Procédé de mise en service d'une conduite d'extension raccordé à une conduite de fluide préalablement installé à l'aide d'un moyen d'obturation tel que défini plus haut, le procédé comprenant au moins les étapes suivantes . 25 actionner le perforateur pour obtenir un passage dans la paroi de séparation entre le premier raccord et le sas, remonter le perforateur dans sa position initiale, constater l'écoulement du fluide au travers du 30 système. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description ci-après d'un mode de réalisation représenté sur les dessins annexés. Dans ces dessins, 35 - la figure 1 représente un moyen d'obturation selon l'invention en une vue latérale avec coupe axiale partielle et ; - la figure 2 représente le moyen de la figure 1 en position d'installation. La figure 1 représente un mode de réalisation d'un moyen selon l'invention pour obturer l'extrémité d'une conduite de fluide en vue d'un raccordement ultérieur d'une conduite d'extension lorsque la conduite de fluide est sous pression. Le moyen d'obturation, appelé ci-après bouchon d'extension, comprend un premier élément de raccordement 1, également appelé raccord 1, qui est agencé pour un montage étanche sur l'extrémité d'une conduite de fluide A d'un réseau existant, un second élément de raccordement 2, également appelé raccord 2, qui est agencé pour le raccordement d'une conduite d'extension B et un dispositif 3 formant un sas, également appelé sas 3, qui est interposé entre les deux raccords. Le raccord 1 comprend un manchon 11 destiné à être emmanché sur l'extrémité d'une conduite d'un premier réseau et un corps cylindrique 12 solidaire d'un corps 31 du sas 3. Selon le mode de réalisation représenté par les dessins, le corps cylindrique 12 a des diamètres intérieur et extérieur inférieurs à ceux du manchon 11. Cependant, il est également concevable que le manchon 11 et le corps cylindrique 12 aient les mêmes diamètres, que le raccord 1 soit donc un tube lisse. Le raccord 1 et le sas 3 sont disposés coaxialement l'un à la suite de l'autre. Lors de l'installation du bouchon d'extension, l'espace intérieur du raccord 1 et l'espace intérieur du sas 3 sont hermétiquement séparés l'un de l'autre par une paroi 13. La paroi 13 est avantageusement formée de matière, c'est-à-dire en une seule pièce, par exemple par injection, avec la paroi du raccord 1, le corps 31 du sas 3 et la paroi 21 du raccord 2. Le raccord 2 du bouchon d'extension selon l'invention est disposé et réalisé en dérivation du sas 3 avec une extrémité libre fermée par une paroi 22 réalisée de matière avec le raccord 2. Selon la conception du bouchon de l'invention tel que représenté dans les dessins, le raccordement d'une conduite d'extension à une conduite d'un réseau existant ne se fera pas dans le sens littéral bout à bout mais avec un décalage axial latéral. Toutefois, il est aisé de s'imaginer de raccorder au raccord 2 une conduite en S pour pouvoir disposer la conduite d'extension coaxialement par rapport au raccord 1. Il est également concevable de réaliser le bouchon d'extension avec un raccord 2 plus long et ayant lui-même une forme en S pour que la paroi d'obturation 22 soit disposée coaxialement par rapport au raccord 1. Enfin, il est également concevable que le raccord 2 soit formé de façon que l'axe de sortie du raccord 2 ne soit pas disposé parallèlement à l'axe du raccord 1 mais forme un angle obtus avec cet axe. En effet, le bouchon d'extension de l'invention est conformé et agencé pour pouvoir raccorder l'extrémité d'une conduite d'extension à l'extrémité d'une conduite déjà installée. Le bouchon d'extension de l'invention ne sert donc pas à installer une dérivation sur une conduite existante. Afin d'obtenir, lors de la fixation d'un bouchon d'extension sur l'extrémité d'un conduit, une étanchéité parfaite entre le raccord 1 et le conduit, le manchon 11 comprend des moyens d'électro-soudure incorporés dans la paroi du manchon 11. Ces moyens sont représentés sur les dessins par deux bornes 16 auxquelles une source de courant peut être branchée pour effectuer le soudage du bouchon d'extension sur le conduit. Le manchon 11 comprend par ailleurs au moins un témoin de soudure 17 agencé dans la surface du manchon 11 sous la forme d'une fenêtre dans laquelle on observe, lorsque l'électrosoudure est effectué avec succès, un léger flux de matière. Avantageusement, le manchon 11 comprend deux témoins de soudure 17 disposés respectivement amont et aval des moyens d'électro-soudure. Le raccord 1 comprend par ailleurs une vanne 14 de purge et un embout 15 pour un raccordement sur un dispositif de purge permettant de vider le réseau initial de tout fluide non désirable, par exemple de l'air résiduel. du réseau initial à une torchère lorsque le fluide à transporter est un gaz combustible ou en évent ou un réservoir lorsque le fluide à transporter est respectivement un fluide gazeux ou un liquide. Le sas 3 comprend, outre la paroi cylindrique 31, un bouchon 32 vissé sur l'embout libre du corps 31 et un perforateur 33 monté mobile à l'intérieur du corps 31. Le perforateur 33 est agencé pour se déplacer axialement à l'intérieur du corps 31 au moyen d'un filetage 34 formé à l'intérieur de la paroi 31 et d'un filetage correspondant 35 formé sur le pourtour du perforateur. Le perforateur 33 comprend en outre une face 36 coupante agencée pour pouvoir ouvrir la paroi de séparation 13 du raccord 1 et un joint d'étanchéité 37 assurant l'étanchéité du sas 3 par rapport à l'environnement du bouchon d'extension. Lors de la fixation d'un bouchon d'extension de l'invention sur une conduite A (voir figure 2) d'un réseau susceptible d'être étendu ultérieurement, on procède à la jonction du raccord 1 avec la conduite A par un procédé d'assemblage adéquat, par exemple par une soudure bout à bout ou une électro-fusion à l'aide d'un manchon électro-soudable de raccordement. Dans le cas d'un électro-soudage, lorsque le bouchon d'extension est mis en place, on relie un poste de soudage aux bornes 16 du raccord 1 pour effectuer l'électro-soudage. Après refroidissement de l'électro-soudure, on dépose le bouchon de la vanne de purge 14 et relie l'orifice devenu ainsi libre à un appareil de mise sous pression et de contrôle avant que le réseau ne soit mis en service. Ensuite on ouvre la vanne de purge mise sous pression d'air sec, on contrôle visuellement l'assemblage et on réalise les essais de résistance et d'étanchéité conforme aux réglementations en vigueur. Après ces essais, on ferme la vanne de purge et connecte, si le fluide à transporter est un gaz combustible, une torchère à l'orifice de purge. On ouvre à nouveau la vanne de purge 14 et purge l'air résiduel du réseau. Ensuite, la vanne de purge 14 est fermée, le bouchon est posé et un contrôle visuel d'étanchéité du bouchon d'épuration de purge est effectué. Lors de l'installation d'une conduite d'extension B destiné à être raccordé bout à bout à une conduite existante A, on ouvre le raccord 2 en sectionnant l'extrémité libre du raccord 2 et notamment en enlevant la paroi d'obturation 22. Ensuite, on procède à la jonction de la conduite d'extension B au raccord 2 et procède, de manière analogue à l'installation du bouchon d'extension sur la conduite du réseau initial, à un électro-soudage pour fixer la conduite d'extension B de manière étanche au bouchon d'extension. Après refroidissement de l'électro-soudure, on réalise des essais de résistance d'étanchéité conformes aux réglementations en vigueur. Lorsque les essais et contrôles ont été effectués avec succès, on dépose le couvercle 32 du bouchon de l'invention pour pouvoir accéder au perforateur 33. Ensuite, on actionne le perforateur 33 à l'aide d'un outil approprié, par exemple, à l'aide d'une clé à cliquet, jusqu'à butée complète du perforateur. Généralement, lors du perçage de la paroi 13, le passage du fluide sous pression est effectif et audible. Après le perçage de la paroi 13, on fait retourner le perforateur 33 dans sa position initiale et remet en place le couvercle 32. Enfin, on effectue un contrôle visuel d'étanchéité et constate l'écoulement du fluide au travers du système. Ainsi, la conduite d'extension B est effectivement raccordé à la conduite existante A d'un réseau préalablement installé. REVENDICATIONS1. Moyen pour obturer l'extrémité d'une conduite (A) 5 de fluide, agencé pour un raccordement bout à bout ultérieur d'une conduite d'extension (B), caractérisé en ce qu'il comprend un premier raccord (1) agencé pour un montage étanche du moyen d'obturation sur la conduite de fluide (A), un second raccord (2) 10 fermé et agencé pour pouvoir être ouvert ultérieurement en vue du raccordement de la conduite d'extension (B) et un sas (3) interposé entre les deux raccords (1, 2). 2. Moyen d'obturation selon la revendication 1, 15 caractérisé en ce qu'il comprend un élément séparateur (13) agencé pour assurer une séparation étanche entre le premier raccord (1) et le sas (3), la séparation étant destinée à être ouverte après le raccordement d'une conduite d'extension (B). 20 3. Moyen d'obturation selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend un perforateur (33) agencé pour pouvoir ouvrir un passage (131) dans la paroi (13) entre le premier raccord (1) et le sas (3) après le 25 raccordement d'une conduite d'extension (B) au second raccord (2). 4. Moyen d'obturation selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que l'élément séparateur est formé par 30 une paroi (13) formé de matière avec le premier raccord (1). 5. Moyen d'obturation selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le premier 35 raccord (1) est pourvu de moyens de raccordement (16) pour obtenir une liaison étanche entre le premier raccord(1) et la conduite de fluide (A) sur laquelle le moyen d'obturation est posé. 6. Moyen d'obturation selon l'une quelconque des 5 revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le premier raccord (1) comprend une vanne de purge (14). 7. Moyen d'obturation selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le premier 10 raccord (1) est pourvu d'un embout (15) agencé pour le raccordement d'une torchère, d'un évent ou d'un réservoir pour la purge du réseau auquel appartient la conduite de fluide (A) sur laquelle le moyen d'obturation est posé. 15 8. Procédé d'installation d'un moyen d'obturation selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 sur une conduite de fluide, caractérisé en ce qu'il comprend au moins les étapes suivantes . procéder à la jonction du moyen d'obturation avec la 20 conduite de fluide (A), rendre la jonction étanche, remplir le réseau avec un fluide destiné aux essais de contrôle du réseau, effectuer un contrôle d'étanchéité sous la pression 25 du fluide d'essai, effectuer un contrôle de résistance à la pression, purger le réseau. 9. Procédé de raccordement d'une conduite 30 d'extension (B) à une conduite de fluide (A) déjà installé à l'aide d'un moyen d'obturation selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 préalablement fixé sur la conduite de fluide (A), caractérisé en ce qu'il comprend au moins les étapes suivantes : 35 ouvrir le second raccord (2), procéder à la jonction de la conduite d'extension (B) avec le moyen d'obturation,rendre la jonction étanche, effectuer un contrôle d'étanchéité sous la pression d'un fluide, effectuer un contrôle de résistance à la pression. 5 10. Procédé de mise en service d'une conduite d'extension (B) raccordé à une conduite de fluide (A) à l'aide d'un moyen d'obturation selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend au 10 moins les étapes suivantes : actionner le perforateur (33) et obtenir un passage (131) dans la paroi (13) séparant le premier raccord (1) et le sas (3), faire retourner le perforateur (33) dans sa position 15 initiale, constater l'écoulement du fluide au travers du système. 20