FR 2951705 A1 20110429 FR 0905072 A 20091022 La présente invention concerne une palette carton et son longeron carton perfectionné. Les palettes ont pour fonction principale d'être support de charge pour le transport et le conditionnement. Le cahier des charges de fonctionnement des palettes leur demande de répondre à des contraintes multiples, de fabrication industrielle, de stockage, de support de charge, de manipulation par les bras d'un chariot élévateur, de pouvoir supporter les conditions rudes de transport camion et de gerbage facile. Aujourd'hui les palettes sont fabriquées en bois. Certaines palettes peuvent être fabriquées en plastique. La palette bois présente plusieurs défauts que se propose de résoudre l'invention. Les palettes bois sont notamment lourdes. Ce poids handicape le prix et les conditions de transport. Les palettes bois sont par ailleurs chères à la fabrication, et posent de nombreuses contraintes en stockage. Un objet principal de l'invention est de proposer un nouveau type de palette entièrement recyclable. Un objet de l'invention est de proposer une palette dont le prix de revient de fabrication soit très inférieur à celui d'une palette bois. Un objet de l'invention est de proposer une palette qui soit légère. L'invention vise notamment un poids inférieur ou égal à 1,5 kg contre plus de 10 kg pour une palette bois de surface de portée équivalente. Cette qualité de légèreté ouvre de nombreuses opportunités en matière de transport et notamment pour le transport aérien. Cette légèreté permet une diminution du coût de transport. Un objet de l'invention est de proposer une palette dont la manutention soit facile et compatible avec le travail des caristes, des manutentionnaires et le fonctionnement courant des chariots élévateurs. Un objet de l'invention est de proposer une palette qui supporte une charge de plusieurs centaines de kilos. Dans sa version standard la palette selon l'invention supporte une charge de 400 Kg. Le sens cannelure de la feuille de carton qui constituera le longeron de la palette doit être bien respecté pour offrir les meilleures caractéristiques de résistance à la charge. Un objet de l'invention est de proposer une palette dont le volume à vide durant le stockage et le transport soit optimisé. L'invention propose ainsi une palette qui se range tête-bêche. Les plots peuvent être assemblée au dernier moment, ce qui réduit encore la surface de stockage. Un objet de l'invention est de proposer une palette qui soit aussi un support d'impression graphique pour des éléments d'informations ou de publicité. Un objet de l'invention est de proposer une palette dont la forme lui 20 permette de remplir d'autres fonctions comme par exemple celle d'intercalaire entre produits. Un objet de l'invention est de proposer une palette qui puisse plus favorablement investir des sites en respectant plus facilement les normes de sécurité, de santé, de transmission de maladie, de transport de ver ou de champignon. La palette selon l'invention étant recyclable, son moindre coût permettra de fabriquer des palettes neuves dont les normes de conditionnement seront garanties pour pouvoir être utilisées dans des sites à haute norme de sécurité. Dans un aspect principal, la palette selon invention est réalisée en carton. Selon l'invention aussi bien les longerons et / ou les plots et / ou le plateau supérieur sont réalisés en carton. Le plateau supérieur est préférentiellement en carton ondulé. Le plateau peut être aussi en carton alvéolaire, en bois ou en tout autre matériau. Les longerons et ou les plots sont préférentiellement réalisés à partir du pliage d'une feuille de carton. La feuille de carton peut être du carton ondulé. La feuille de carton peut être un autre type de carton spécifique. Dans un aspect les longerons sont réalisés à partir du pliage d'une feuille de carton préparée de sept rainures de pliage qui forment huit surfaces. Le pliage de ces huit surfaces les unes sur les autres forme le longeron. Dans un aspect, le longeron adopte une forme de trapèze avec une diagonale intérieure de renfort. Dans un aspect l'invention propose une palette réalisée par la fixation des longerons directement sur le fond d'une caisse carton. La caisse carton intègre ainsi la nouvelle fonction de palette. L'invention sera mieux comprise à la lecture des figures annexées 5 qui représentent un mode particulier de l'invention sur lesquelles : - La figure 1 représente en vue de dessus une feuille de carton à plat qui formera longeron une fois pliée. La figure 2 représente en vue de côté une feuille de carton en cours de pliage pour former longeron 10 - La figure 3 représente en vue de côté une feuille de carton en fin de pliage qui forme un longeron - Les figures 4a et 4b représentent respectivement en vue de côté une palette à trois longerons, et une palette à deux longerons La figure 5 représente en vue de côté une palette caisse de 15 conditionnement selon l'invention La figure 6a représente en vue de dessus une palette plot selon un premier mode de l'invention La figure 6b représente en vue de dessus une palette plot selon un second mode de l'invention 20 La figure 1 représente en vue de dessus une feuille (1) de carton à plat qui formera longeron (1p), une fois pliée. Selon la qualité de la résistance souhaitée pour le longeron cette feuille sera préférentiellement ou pas en qualité carton ondulé. Le sens des cannelures de la feuille sera respecté de façon à optimiser la charge admissible par la feuille pliée qui devra supporter les efforts. Sa couleur pourra être marron standard ou blanche ou colorée pour des applications pointues particulières. En vue de face, voir figure 2, le longeron sera de forme trapézoïdale avec deux un fond posé sur le sol, un plafond qui supporte le plateau qui lui même supporte la charge et deux faces latérales, dont une face latérale gauche (LG1, LG2) et une face latérale droite (LD1, LD2). Les faces latérales visibles (LD2, LG2) du longeron de palette pourront être imprimées. La feuille (1) est présentée plate. Elle est rectangulaire. La longueur de la feuille (1) est égale à la longueur (la) du longeron égale à la longueur du côté dit largeur de la feuille. La feuille comporte des pré pliures qui sont toutes parallèles entre elles et parallèles au côté largeur de la feuille (la). Les pré pliures déterminent entre elles des surfaces spécifiques (LD1, LD2, LG1, LG2, F, Pl, P2, D) plus particulièrement décrites plus loin. Le longeron (1p) est formé par la pliure de toutes les pré pliures (5) pour former un trapèze consolidé. Dans son application standard, le longeron une fois formé sera d'une hauteur de 10 cm environ. Cette hauteur est la hauteur courante dans l'industrie pour permettre de faire passer facilement les fourches du chariot sous la palette. Le plot pourra être monté en retrait à la base avec donc pour le plot un plancher moins large que le plafond. Cette géométrie facilite l'introduction d'un transpalette manuel ou électrique. Le plot pourra aussi être monté dans l'autre sens. Ainsi dans la description de l'invention la qualité de plafond (P) est interchangeable avec celle de fond (F). La forme exacte du trapèze consolidé formant longeron peut varier d'une application à l'autre. Cette hauteur de longeron une fois pliée impose bien sûr une longueur de coté longueur (lo) de feuille non pliée. Dans le cas d'un longeron formé plié de 10 cm de haut, la longueur du coté longueur (lo) de la feuille avant le pliage est très légèrement supérieur à 70 cm. Dans des applications de palette standard, le longeron (1p) est de longueur de 80 cm. Dans ce cas bien sûr la longueur du côté dit largeur (lo) de la feuille sera de 80 cm. Dans d'autres applications le longeron est plus court d'environ une quinzaine de centimètres. On parle alors de longeron plot à l'opposé d'un longeron traverse. Le longeron (1p) traverse supporte toute la largeur de la palette, tandis que le longeron plot, voir figure 6, est disposé régulièrement ponctuellement sous la palette. La feuille (1) de longeron (1p) présente donc huit surfaces de pliage, qui sont de longueur identique (la) mais qui sont de largeur très spécifique de façon à ce que le pliage des surfaces les unes sur les autres forment le longeron (1p), voir figure 3 avec le profil de longeron (1p) apparent. La feuille de longeron (1) comporte dans sa forme préférentielle 7 rainures de pré pliage (5) parallèles entre elles et au côté largeur de feuille (la) qui délimitent sur la feuille huit surfaces fonctionnelles. Plus spécifiquement, sur la figure 1, la feuille longeron présente successivement de droite à gauche, la première surface de plafond (Pl), la première surface latérale gauche (LG1), la diagonale de consolidation (D), la première surface latérale droite (LD 1), le fond (F), la seconde surface latérale gauche (LG2), le second plafond (P2), la seconde surface latérale droite (LD2). Les étapes de pliage selon l'invention sont les suivantes ù Etape 1 : Pliage pour forme un trapèze avec une paroi latérale gauche (LG 1), un plafond (Pl), un fond (F), une paroi latérale droite (LD 1) et une diagonale de consolidation (D). Ce trapèze est obtenu en pliage positif de la première rainure (5 Pl/LG1), en pliage positif de la seconde rainure (5 LG1/D). Le monteur amène en contact la seconde pliure (5 LG1/D) sur la cinquième pliure (5 F/LG2). Cette amenée des pliures face entraîne une pliure dans le sens négatif de la troisième et de la quatrième pliure (5 D/LD1) (5 LD 1 /F). Cette première étape créée une carcasse de longeron qui forme un trapèze à simple paroi avec une paroi latérale gauche (LG1), un plafond (Pl), un fond (F), une paroi latérale droite (LD1) et une diagonale de consolidation (D). La seconde étape qui débute en figure 2 représente une consolidation par pliure du reste de la feuille dans le sens négatif, qui superpose sur la carcasse de longeron en épaississant sa paroi latérale gauche d'une seconde paroi (LD2), le plafond d'un seconde paroi de plafond (P2) et sa paroi latérale droite d'une seconde paroi latérale droite (LD2). Cette étape 2, réalise donc une pliure dans le sens négatif de chacune des trois dernières pliures de feuille qui sont (5 F/LG2), (5 LG2/P2) et (5 P2/LD2). Dans une troisième étape, la seconde paroi latérale droite (LD2) est fixée sur la première paroi latérale droite (LD 1). La fixation se fait par exemple par collage au moyen d'une bande adhésive (10) positionnée sur la face intérieure de la paroi latérale droite (LD2). La fixation peut également se faire par agrafe ou par colle connue sous le nom de Hotmelt (dite colle à chaud). Comme représenté en vue de profil sur la figure 3, le longeron (1p) formé présente une forte rigidité avec une stabilité latérale aux efforts donnée par l'emprisonnement de la diagonale (D) à l'intérieur du trapèze, une résistance verticale aux efforts donné par la double peau des parois latérales, à droite (LD1, LD2) pour la paroi latérale droite (LD) et à gauche droite (LG1, LG2) pour la paroi latérale droite (LG), une résistance au poinçonnement et à l'écrasement par la double paroi du plafond (P) (Pi, P2). Il est bien compris que pour former un recouvrement parfait, et compte tenu des contraintes connus dans le métier de la cartonnerie pour le pliage, la largeur des surfaces qui sont en double paroi sont quasi équivalentes avec juste un léger delta supplémentaire pour la seconde paroi. Ce delta est celui de la largeur de la pliure (5). Ainsi, la largeur de la première surface latérale droite (LD 1) sera très légèrement inférieur, de 2 mm environ, de la seconde surface latérale droite (LD2). La largeur de la première surface latérale gauche (LG 1) sera très légèrement inférieur, de 2 mm environ, de la seconde surface latérale gauche (LG2). La largeur de la première surface de plafond (P1) sera très légèrement inférieur, de 2 mm environ, de la seconde surface de plafond (P2). La largeur de la première surface latérale droite (LD 1) sera égale à la largeur de la première surface latérale gauche (LG1). La figure 4a représente en vue de côté une palette à trois longerons (1p). Les trois longerons sont parallèles, régulièrement espacés. Un plateau (40) rectangulaire est fixé sur le plafond des longerons (1p). Avec de gauche à droite, un longeron positionné le long du côté gauche du plateau (40), un longeron au centre du plateau, un longeron positionné le long du côté droit du plateau (40). La fixation du plafond (P) des longerons sous le plateau (40) peut se faire au moyen d'une bande adhésive (11) de plafond dont on décolle la protection et qui est positionnée sur la face extérieure de la seconde paroi de plafond (P2). La figure 4b, représente une variante de la figure 4a, avec un plateau (40) plus petit qui repose juste sur deux longerons. La disposition laisse toutefois la place aux deux bras de chariot pour soulever la palette. La figure 5 représente en vue de côté, trois longerons qui sont collés directement sous une caisse (50). La caisse peut être une caisse carton. Cette solution présente un avantage évident qui est celui de supprimer une étape qui est celle de déposer et/ou de retirer la caisse de la palette. Le faible coût de revient du longeron carton permet donc de s'affranchir de la fabrication de la palette comme le fait l'art antérieur. L'invention demande simplement à ce que la caisse soit suffisamment résistante pour supporter la charge des produits qu'elle contient. La figure 6a représente en vue de dessus une palette plot selon l'invention dans laquelle les longerons (1p) sont courts et sont des plots. Au total, neuf plots sont disposés en tout sous le plateau régulièrement par trois rangées de trois avec les rangées d'extrémité sous chaque coin du plateau. Cette disposition permet de venir charger la palette indifféremment dans depuis la gauche, la droite, l'avant ou l'arrière. La figure 6b représente une autre forme de l'invention dans laquelle tandis les longerons sont de même longueur que la longueur du plateau. Le chargement et le déchargement du chariot élévateur ne peuvent se faire que dans une direction parallèle à celle des longerons oblongs. Cette forme de l'invention diminue les facilités de chargement et déchargement mais optimise les temps de fabrication de la palette avec un temps de collage des longerons sous la palette plus facile et avec une palette plus solide. La présente invention concerne donc une palette de transport de charge comprenant un plateau (40) monté sur des longerons (1p), les bras de chariot élévateur passent sous le plateau entre les longerons (1p) caractérisé en ce que chacun des longerons (1p) est réalisé par le pliage d'une feuille (1) rectangulaire de carton, qui comporte des pré pliures (5) qui sont toutes parallèles entre elles et parallèles au côté largeur (la) de la feuille (1), les pré pliures (5) déterminent entre elles des surfaces spécifiques de pré pliage (LD1, LD2, LG1, LG2, F, Pl, P2, D), le longeron (1p) est formé par la pliure de toutes les pré pliures (5) pour former un trapèze consolidé, avec un double paroi latérale gauche (LG)(LG1, LG2), un double plafond (P) (P1, P2), une double paroi latérale droite (LD)(LD1, LD2), une diagonale intérieure de consolidation et de stabilisation latérale (D), un fond (F), le plateau est fixée sur le plafond (P) du longeron (1p). La présente invention concerne donc une palette de transport de charge caractérisée en ce que les surfaces spécifiques de pré pliage (LD1, LD2, LG1, LG2, F, Pl, P2, D) sont disposées successivement sur la feuille (1) dans l'ordre suivant : la première paroi de plafond (Pl), la première surface latérale gauche (LG1), la diagonale de consolidation (D), la première surface latérale droite (LD1), le fond (F), la seconde paroi latérale gauche (LD2), le second plafond (P2), la seconde surface latérale droite (LD2), le pliage s'effectue suivant les étapes suivantes ; Etape 1 : Pliage pour forme un trapèze avec une paroi latérale gauche (LG1), un plafond (Pl), un fond (F), une paroi latérale droite (LD1) et une diagonale de consolidation (D), ce trapèze est obtenu en pliage positif de la première rainure (5 P 1 /LG 1), en pliage positif de la seconde rainure (5 LG 1 /D), le monteur amène en contact la seconde pliure (5 LG 1/D) sur la cinquième pliure (5 F/LG2), cette amenée des pliures face entraîne une pliure dans le sens négatif de la troisième et de la quatrième pliure (5 D/LD 1) (5 LD 1 /F), cette première étape créée une carcasse de longeron qui forme un trapèze à simple paroi avec une paroi latérale gauche (LG1), un plafond (Pl), un fond (F), une paroi latérale droite (LD 1) et une diagonale de consolidation (D) ; Etape 2 : consolidation par pliure du reste de la feuille dans le sens négatif, qui superpose sur la carcasse de longeron en épaississant sa paroi latérale gauche d'une seconde paroi (LD2), le plafond d'un seconde paroi de plafond (P2) et sa paroi latérale droite d'une seconde paroi latérale droite (LD2), l'étape 2, réalise donc une pliure dans le sens négatif de chacune des trois dernières pliures de feuille qui sont (5 F/LG2), (5 LG2/P2) et (5 P2/LD2) ; Etape 3, la seconde paroi latérale droite (LD2) est fixée sur la première paroi latérale droite (LD 1), la fixation se fait par exemple par collage au moyen d'une bande adhésive (10) positionnée sur la face intérieure de la paroi latérale droite (LD2). La présente invention concerne donc une palette de transport de 20 charge caractérisée en ce que la largeur des surfaces qui sont en double paroi sont quasi équivalentes avec juste un léger delta supplémentaire pour la seconde paroi. La présente invention concerne donc une palette de transport de charge caractérisée en ce que la fixation du plafond (P) des longerons sous le plateau (40) peut se faire au moyen d'une bande adhésive (11) de plafond dont on décolle la protection et qui est positionnée sur la face extérieure de la seconde paroi de plafond (P2). La présente invention concerne donc une palette de transport de charge caractérisée en ce que le plateau (40) est une caisse (50) carton. La présente invention concerne donc une palette de transport de charge caractérisée en ce que les longerons (1p) sont courts et sont trois ou neuf plots disposés sous le plateau régulièrement par trois rangées de trois avec les rangées d'extrémité sous chaque coin du plateau La présente invention concerne donc une palette de transport de charge caractérisée en ce que les longerons (1p) sont au nombre de trois et sont de même longueur que la longueur du plateau qu'il supportent, les longerons (1p) sont disposés sous la gauche du plateau au bord, sous le milieu du plateau, et sous la droite du plateau au bord. La présente invention concerne donc une palette de transport de 20 charge caractérisée en ce que les faces latérales (LD, LG) du longeron de palette sont être imprimées. On voit bien que de nombreuses variantes éventuellement susceptibles de se combiner peuvent ici être apportées sans jamais sortir du cadre de l'invention tel qu'il est défini ci-après.5 REVENDICATIONS1 - Palette de transport de charge comprenant un plateau (40) monté sur des longerons (1p), les bras de chariot élévateur passent sous le plateau entre les longerons (1p) caractérisé en ce que chacun des longerons (1p) est réalisé par le pliage d'une feuille (1) rectangulaire de carton, qui comporte des pré pliures (5) qui sont toutes parallèles entre elles et parallèles au côté largeur (la) de la feuille (1), les pré pliures (5) déterminent entre elles des surfaces spécifiques de pré pliage (LD1, LD2, LG1, LG2, F, Pl, P2, D), le longeron (1p) est formé par la pliure de toutes les pré pliures (5) pour former un trapèze consolidé, avec un double paroi latérale gauche (LG)(LG1, LG2), un double plafond (P) (P1, P2), une double paroi latérale droite (LD)(LD1, LD2), une diagonale intérieure de consolidation et de stabilisation latérale (D), un fond (F), le plateau est fixée sur le plafond (P) du longeron (1p). 2 û Palette de transport de charge selon la revendication 1 caractérisée en ce que les surfaces spécifiques de pré pliage (LD1, LD2, LG1, LG2, F, P1, P2, D) sont disposées successivement sur la feuille (1) dans l'ordre suivant : la première paroi de plafond (Pl), la première surface latérale gauche (LG1), la diagonale de consolidation (D), la première surfacelatérale droite (LD1), le fond (F), la seconde paroi latérale gauche (LD2), le second plafond (P2), la seconde surface latérale droite (LD2), le pliage s'effectue suivant les étapes suivantes ; Etape 1 : Pliage pour forme un trapèze avec une paroi latérale gauche (LG 1), un plafond (P 1), un fond (F), une paroi latérale droite (LD 1) et une diagonale de consolidation (D), ce trapèze est obtenu en pliage positif de la première rainure (5 P 1 /LG 1), en pliage positif de la seconde rainure (5 LG1/D), le monteur amène en contact la seconde pliure (5 LG1/D) sur la cinquième pliure (5 F/LG2), cette amenée des pliures face entraîne une pliure dans le sens négatif de la troisième et de la quatrième pliure (5 D/LD1) (5 LD 1/F), cette première étape créée une carcasse de longeron qui forme un trapèze à simple paroi avec une paroi latérale gauche (LG1), un plafond (Pl), un fond (F), une paroi latérale droite (LD 1) et une diagonale de consolidation (D) ; Etape 2 : consolidation par pliure du reste de la feuille dans le sens négatif, qui superpose sur la carcasse de longeron en épaississant sa paroi latérale gauche d'une seconde paroi (LD2), le plafond d'un seconde paroi de plafond (P2) et sa paroi latérale droite d'une seconde paroi latérale droite (LD2), l'étape 2, réalise donc une pliure dans le sens négatif de chacune des trois dernières pliures de feuille qui sont (5 F/LG2), (5 LG21P2) et (5 P2/LD2) ; Etape 3, la seconde paroi latérale droite (LD2) est fixée sur la première paroi latérale droite (LD 1), la fixation se fait par exemple parcollage au moyen d'une bande adhésive (10) positionnée sur la face intérieure de la paroi latérale droite (LD2). 3 - Palette de transport de charge selon la revendication 2 caractérisée en ce 5 que la largeur des surfaces qui sont en double paroi sont quasi équivalentes avec juste un léger delta supplémentaire pour la seconde paroi. 4 û Palette de transport de charge selon la revendication 2 caractérisée en ce que la fixation du plafond (P) des longerons sous le plateau (40) peut se 10 faire au moyen d'une bande adhésive (11) de plafond dont on décolle la protection et qui est positionnée sur la face extérieure de la seconde paroi de plafond (P2). - Palette de transport de charge selon la revendication 1 caractérisée en ce 15 que le plateau (40) est une caisse (50) carton. 6 û Palette de transport de charge selon la revendication 1 caractérisée en ce que les longerons (1p) sont courts et sont neuf plots disposés sous le plateau régulièrement par trois rangées de trois avec les rangées 20 d'extrémité sous chaque coin du plateau7 - Palette de transport de charge selon la revendication 1 caractérisée en ce que les longerons (1p) sont au nombre de trois et sont de même longueur que la longueur du plateau qu'il supportent, les longerons (1p) sont disposés sous la gauche du plateau au bord, sous le milieu du plateau, et sous la droite du plateau au bord. 8 - Palette de transport de charge selon la revendication 1 caractérisée en ce que les faces latérales (LD, LG) du longeron de palette sont être imprimées. 10