FR 2951108 A1 20110415 FR 0904901 A 20091013 DESCRIPTIF DISPOSITIF DE FABRICATION DE PLAQUES RIGIDES, SEMI-RIGIDES, SOUPLES, DE TOUTES DIMENSIONS ET EPAISSEURS, EN TOUS MATERIAUX, DESTINEES A L'ETANCHEITE D'OUVRAGES, A LA REDUCTION DE L'USURE, A LA REDUCTION DE VIBRATIONS, A LA PROTECTION bES NUISANCES SONORES, UTILISABLES HORIZONTALEMENT, VERTICALEMENT DANS TOUS OUVRAGES DE LA CONSTRUCTION ET DES TRAVAUX PUBLICS. PREAMBULE Il existe différents procédés de fabrication de plaques réalisées artisanalement ou semi industriellement. Les caractéristiques techniques de ces plaques ne sont pas suffisantes par rapport aux nouvelles exigences et contraintes de toutes natures. Les inconvénients de ce mode de fabrication sont nombreux : La mise en oeuvre et la fabrication nécessite des opérateurs ; les frais de production sont trop importants. La cadence de fabrication ne peut pas être respectée. La présente invention décrite ci-après remédie à ces inconvénients en apportant : sécurité d'utilisation et sécurité des employés au travail, cadences régulières de production, produits finis homogènes et fiables pouvant s'utiliser verticalement ou horizontalement, tenue très longue dans le temps et à toutes conditions hygrométriques et climatiques. Ces plaques peuvent être utilisées pour recouvrir de petites, moyennes, grandes superficies par exemple après assemblages entre elles et enductions de matière pour les rendre solidaires et/ou étanches. Elles peuvent être utilisées pour revêtements verticaux, horizontaux pour protéger de vibrations, nuisances sonores, ou comme plaques d'étanchéité ou anti-usure ou pour toutes autres utilisations. L'INVENTION La (figure 4/6 planche 3/5) est identique à la (figure 3/6 planche 40 2/5). Elle est agrandie pour une meilleure vision du dispositif. La (figure 6/6 planche 5/5) est une version de la (figure 5/6 planche 415). 30 35 10 15 20 25 30 35 40 45 2 Avantageusement le dispositif (figure 3/6 planche 2/5) (figure 4/6 planche 3/5) fonctionne par synchronisation de tous les éléments mobiles ou de distribution des produits à l'aide de capteurs de présence et/ou de capteurs de déplacement, le tout contrôlé électroniquement depuis une station de pilotage informatique. Avantageusement tous les éléments constitutifs du dispositif (figure 3/6 planche 2/5) (figure 4/6 planche 3/5) coopèrent entre eux. A tout moment la synchronisation peut être déconnectée et le dispositif (figure 3/6 planche 2/5) (figure 4/6 planche 3/5) peut fonctionner par l'intervention d'opérateurs. Avantageusement les plaques (planche 1/5 figure 2/6) sont composées dans leurs parties inférieures d'au moins une couche (1 figure 2/6 planche 1/5) de produit coulé, diffusé ou injecté à une température allant de zéro degré à quatre cent degrés et au moins une couche (2 figure 2/6 planche 1/5) d'un produit coulé, diffusé ou injecté à une température allant de zéro à cinq cent degré, et dans leurs parties supérieures d'éléments solides (3 figure 1/6 planche 1/6) (3 figure 2/6 planche 1/6). A titre d'exemple la première couche (1 figure 2/6 planche 1/5) peut être composée de polyuréthane coulé, diffusé ou injecté à une température de 70 degrés et la deuxième couche (2 figure 2/6 planche 1/5) être composée d'un assemblage de deux ou plusieurs produits, par exemple coulés à 80 degrés. A titre d'exemple les éléments (3 figure 1/6 planche 1/5), (3 figure 1/6 planche 1/5) peuvent être des graviers, calibrés ou non, des pièces de toutes natures dont les propriétés peuvent les rendre captives de la deuxième couche (2 figure 2/6 planche 1/5). Avantageusement tous les produits utilisés pour la fabrication des plaques (planche 1/5 figures 1/6, 2/6) coopèrent entre eux, mécaniquement, chimiquement, thermiquement ou par tous autres procédés. Avantageusement les plaques (planche 1/5 figures 1/6, 2/6) peuvent être rigides, semi- rigides, souples, de toutes dimensions, de toutes épaisseurs, en tous matériaux. Avantageusement le dispositif (figure 3/6 planche 2/5) est composé d'un axe (4 figure 3/6 planche 2/5) de support du dispositif, d'un moteur (5 figure 3/6 planche 2/5) de rotation de l'axe (4 figure 3/6 planche 2/5), d'un plateau (6 figure 3/6 planche 2/5), sur lequel sont fixés des éléments (7 figure 3/6 planche 2/5), lesquels reçoivent des bacs (8 figure 3/6 planche 2/5) fixes ou amovibles. 10 15 20 25 30 35 40 Avantageusement les bacs (8 figure 3/6 planche 2/5) peuvent être de toutes dimensions, de toutes profondeurs, en tous matériaux à haute résistance mécanique, thermique, chimique. Avantageusement les bacs (8 figure 3/6 planche 2/5) sont convoyés dans un tunnel (9 figure 3/6 planche 2/5) évidé en sa partie supérieure, le dit évidement recevant une trémie (10 figure 3/6 planche 2/5) supportée par un tube , ce dernier muni d'un moteur entraînant des palles (11 figure 3/6 planche 2/5) et d'une rampe (12 figure 3/6 planche 2/5) diffusant ou injectant les matières en fusion dans les bacs. Avantageusement l'ensemble comprenant les trémies (10 figure 3/6 planche 2/5), les tubes , les moteurs avec pales (11 figure 3/6 planche 2/5),les rampes (12 figure 3/6 planche 2/5) de coulage, de diffusion ou injection des matières en fusion dans les bacs, peut être installé sans limitation dans leurs nombres. Avantageusement après que les rampes (12 figure 3/6 planche 2/5) aient coulé, diffusé ou injecté les matières en fusion dans les bacs, une première couche (1 figure 2/6 planche 1/5) se forme au fond du bac (8 figure 3/6 planche 2/5) et une deuxième couche (2 figure 2/6 planche 1/5) vient recouvrir la première couche (1 figure 2/6 planche 1/5). Avantageusement il possible de fabriquer des plaques comportant des multi couches sans limitation du nombre de couches. Avantageusement un ou plusieurs convoyeurs (13 figure 3/6 planche 2/5), muni d'un moteur (14 figure 3/6 planche 2/5), transportent les éléments solides (3 figure 1/6 planche 1/5) sur la dernière couche (2 figure 2/6 planche 1/5). Avantageusement des dispositifs de chauffage, de ventilation et d'aspiration (16 figure 3/6 planche 2/5), sont installés dans un tunnel (15 figure 3/6 planche 2/) pour un traitement thermique. Avantageusement les bacs (17 figure 3/6 planche 2/5) remplis de la couche (1 figure 2/6 planche 1/5), de la couche (2 figure 2/6 planche 1/5), des éléments (3 figure 2/6 planche 1/5), sont convoyés dans le tunnel (15 figure 3/6 planche 2/5) pour être soumis à une température variable et un temps variable selon les produits utilisés. A titre d'exemple le temps de traitement thermique peut être de trois minutes. 4 Avantageusement la première couche (1 figure 2/6 planche 1/5) après avoir été coulée ou diffusée ou injectée dans le fond du bac devient solidaire de la deuxième couche (2 figure 2/6 planche 1/5), les éléments solides (3 figure 1/6 planche 1/6) s'incrustant et restant captifs dans la deuxième couche (2 figure 2/6 planche 1/5). REVENDICATIONS1/ Dispositif (figure 3/6 planche 2/5) (figure 4/6 planche 3/5) servant à la fabrication de plaques (figure 1/6, figure 2/6 planche 1/5) caractérisé en ce qu'il comporte des éléments coopérant entre eux, dont un axe de support du dispositif (4 figure 3/6 planche 2/5), un moteur (5 figure 3/6 planche 2/5), faisant tourner un axe de rotation (4 figure 3/6 planche 2/5), relié à un plateau (6 figure 3/6 planche 2/5), sur lequel sont fixés des éléments (7 figure 3/6 planche 2/5), ces derniers recevant à l'une de leurs extrêmités des bacs (8 figure 3/6 planche 2/5). 2/ Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les bacs (8 figure 3/6 planche 2/5) sont convoyés dans un tunnel (9 figure 3/6 planche 2/5) évidé en sa partie supérieure, le dit évidement recevant une trémie (10 figure 3/6 planche 2/5) supportée par un tube, ce dernier muni d'un moteur avec pales (11 figure 3/6 planche 2/5) et d'une rampe (12 figure 3/6 planche 2/5) diffusant ou injectant les matières en fusion dans les bacs. 3/ Dispositif selon les revendications 1, 2 caractérisé en ce que la fabrication de plaques (planche 1/5 figures 1/6, 2/6) rigides, semi rigides, souples, de toutes dimensions, de toutes épaisseurs, en tous matériaux, est réalisée à l'aide de matières en fusion distribuées ou injectées à l'aide de rampe (12 figure 3/6 planche 2/5) alimentées en matières à l'aide de moteurs et pales (11 figure 3/6 planche 2/5), les dites matières étant stockées dans les trémies (10 figure 3/6 planche 2/5). 4/ Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'un ou plusieurs convoyeurs (13 figure 3/6 planche 2/5) muni de moteurs (14 figure 3/6 planche 2/5) transportent des éléments solides (3 figure 1/6 planche 1/6) sur la matière en fusion préalablement déposée dans les bacs (8 figure 3/6 planche 2/5). 5/ Dispositif selon les revendications 1, 2, 4 caractérisé en ce que les bacs (8 figure 3/6 planche 2/5) remplis de matières en fusion et d'éléments solides (3 figure 1/6 planche 1/6) sont convoyés dans un tunnel (15 figure 3/6 planche 2/5) pour être soumis à une température variable selon les produits utilisés. 6/ Dispositif selon les revendications 1, 2, 3, 4, 5, caractérisé en ce que des ventilateurs (16 figure 3/6 planche 2/5) installés dans le tunnel (15 figure 3/6 planche 2/5) réfroidissent les matières en fusion, rendant captifs les éléments solides (3 figure 1/6 planche 1/6) dans les dites matières en fusion. 20 25 30/ Dispositif selon les revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6 caractérisé en ce que tous les éléments constitutifs du dispositif de fabrication de plaques sont synchronisés à laide de capteurs de présence et/ou de déplacements, le tout commandé et contrôlé électroniquement depuis uns station de pilotage informatique.