FR 2954460 A1 20110624 FR 0959444 A 20091222 38FDEP.doc 2954460 1 La présente invention concerne le rangement des bûches de bois, et concerne plus particulièrement un dispositif de soutènement pour constituer un bûcher réglable. Le document français FR 2 612 757 décrit un bûcher réglable comprenant au moins un dispositif de soutènement en forme générale d'équerre en L, comprenant : - deux tiges s'étendant sensiblement selon une première direction dite verticale entre des première et seconde extrémités distales et des première et seconde extrémités proximales, - des moyens d'entretoises adaptés pour tenir à une distance fixe l'une de l'autre les tiges parallèles entre elles, - deux longerons destinés à reposer sur le sol, s'étendant parallèlement l'un à l'autre selon une seconde direction dite horizontale entre des troisième et quatrième extrémités proximales et des troisième et quatrième extrémités distales, - des moyens de fixation pour fixer les première et seconde extrémités proximales respectivement aux troisième et quatrième extrémités proximales. Dans ce dispositif de soutènement, les première et seconde extrémités proximales des tiges du dispositif de soutènement comportent respectivement un tronçon cintré suivi d'un tronçon d'extrémité perpendiculaire à la première direction. Les troisième et quatrième extrémités proximales des longerons comportent une réduction de diamètre externe permettant une coopération par emboîtement dans les tronçons perpendiculaires. Les moyens d'entretoises comportent des traverses dont les extrémités sont découpées et assemblées à 90° par soudure sur les tiges. La réalisation d'un tel dispositif de soutènement nécessite donc au moins un cintrage des deux tiges, et une conformation des troisième et quatrième extrémités proximales des longerons, ce qui s'avère long et onéreux. Le cintrage des tiges présente en outre l'inconvénient d'étirer les tiges en amincissant leur section dans la zone de cintrage. Dans le document FR 2 612 757, les tiges sont des tubes creux dont l'épaisseur de paroi est diminuée dans la zone de cintrage. Pour une bonne résistance des tiges au niveau de leur cintrage, il est donc nécessaire de prévoir des tiges dont la section, le cas échéant l'épaisseur de paroi, sera suffisante après cintrage. Ceci implique que les tiges présentent une section, le cas échéant une épaisseur de paroi, inutilement épaisse sur la majeure partie de leur longueur. Les tiges sont donc trop chères et trop lourdes à manipuler et à transporter. 5638FDEP.doc 2954460 2 En outre, le cintrage des tiges empêche le rangement compact du dispositif de soutènement démonté : l'emballage dans lequel est vendu le dispositif de soutènement est nécessairement épais, bien que peu rempli, pour le logement des tronçons d'extrémité perpendiculaires. Il en résulte des frais excessifs de 5 stockage, un coût de transport élevé et un manque de place dans les rayonnages des magasins. Et lorsque le dispositif de soutènement n'est plus utilisé par l'utilisateur final, par exemple en saison d'été, le cintrage des tiges empêche le rangement compact du dispositif de soutènement démonté. Un premier problème proposé par la présente invention est de concevoir 10 un dispositif de soutènement fiable et robuste, dont la fabrication est simple et peu onéreuse, et qui peut être transporté et stocké en présentant une faible épaisseur. Simultanément, la présente invention vise à concevoir un dispositif de soutènement qui puisse être au moins en partie pré-assemblé pour un transport et/ou un stockage hors période d'utilisation, tout en présentant une faible 15 épaisseur. Pour atteindre ces buts ainsi que d'autres, l'invention propose un dispositif de soutènement pour bûcher réglable, en forme générale d'équerre en L, comprenant : - deux tiges s'étendant selon une première direction dite verticale entre des 20 première et seconde extrémités distales et des première et seconde extrémités proximales, - des moyens d'entretoises adaptés pour tenir à une distance fixe l'une de l'autre les tiges parallèles entre elles, - deux longerons destinés à reposer sur le sol, s'étendant parallèlement l'un à 25 l'autre selon une seconde direction dite horizontale entre des troisième et quatrième extrémités proximales et des troisième et quatrième extrémités distales, - des moyens de fixation pour fixer les première et seconde extrémités proximales respectivement aux troisième et quatrième extrémités proximales ; selon l'invention, chacun des moyens de fixation est amovible et comprend des 30 première et seconde surfaces de fixation femelles sensiblement cylindriques conformées pour venir entourer et retenir respectivement les extrémités proximales des tiges et des longerons. De tels moyens de fixation permettent d'utiliser des tiges et longerons parfaitement rectilignes et de section constante sur toute leur longueur. Il n'est en 35 effet pas nécessaire d'effectuer une quelconque mise en forme des tiges et des longerons, qui peuvent ainsi être obtenus directement et simplement par débit en différentes longueurs de barres ou de tubes longitudinaux standards. 5638FDEP.doc 2954460 3 L'absence de rétreint et/ou de cintrage permet d'utiliser des tiges et longerons fabriquées à partir de barres de section moindre ou à partir de tubes creux à épaisseur de paroi plus faible, ce qui diminue le coût des matériaux de fabrication et allège le dispositif de soutènement sans nuire à sa résistance. 5 Les tiges et longerons étant parfaitement rectilignes, le dispositif de soutènement peut être stocké, rangé ou emballé de façon compacte, son épaisseur avant montage ou une fois démonté ne dépassant pas le diamètre des tiges et/ou longerons. Il en résulte une économie de place, lors du stockage, lors du transport, lors de la présentation en vente dans un rayonnage, et lors du rangement chez 10 l'utilisateur final. Avantageusement, on peut prévoir que les moyens de fixation amovibles peuvent comprendre un connecteur en deux parties, chacune des parties de connecteur comportant une première surface concave et une seconde surface concave à génératrices sensiblement perpendiculaires entre elles, les parties de 15 connecteur coopérant en une position d'assemblage pour former les première et seconde surfaces de fixation femelles sensiblement cylindriques. De tels moyens de fixation viennent assurer une disposition fiable des tiges perpendiculairement aux longerons. La configuration en deux parties permet de venir enserrer de part et d'autre les tiges et longerons, ce qui rend le 20 montage/démontage très facile par l'utilisateur final. Avantageusement, les parties de connecteur peuvent être articulées à pivotement l'une par rapport à l'autre par des moyens de charnière, de préférence par des moyens de charnière détachables pour autoriser une séparation des deux parties de connecteur. 25 Les moyens de charnière facilitent la mise en place des moyens de fixation par l'utilisateur qui doit, à l'aide de ses deux seules mains, positionner et tenir un longeron, une tige et les parties de connecteurs des moyens de fixation. Les moyens de charnière permettent donc à l'utilisateur de positionner les deux parties de connecteur sur les tiges et longerons en ne tenant qu'une des parties de 30 connecteur entre ses doigts. De préférence, sur chaque partie de connecteur, les première et seconde surfaces de fixation femelles peuvent être séparées par une zone de serrage. Avantageusement, la zone de serrage peut comprendre un orifice 35 traversant l'épaisseur de la partie de connecteur, de diamètre adapté pour recevoir la tige d'une vis de serrage. De la sorte, un seul moyen de serrage assure la solidarisation simultanée du connecteur à la tige et au longeron correspondants. 5638EDEP.doc 2954460 4 Avantageusement, la première et/ou la seconde surfaces de fixation femelles sont munies d'au moins une protubérance, de préférence des nervures s'étendant selon une direction transversale sensiblement perpendiculaire aux génératrices de la première ou de la seconde surface de fixation femelle. 5 Lors de la mise en place des moyens de fixation sur les tiges ou les longerons, ladite au moins une protubérance vient s'enfoncer dans la surface extérieure cylindrique des tiges ou longerons en déformant légèrement celle-ci. La protubérance procure donc une retenue améliorée de la tige ou du longeron dans la première et/ou la seconde surface de fixation femelle. 10 En alternative ou en complément, on pourra prévoir une lumière ou un logement correspondant prévu sur l'extrémité des tiges ou des longerons et adapté(e) pour recevoir et retenir ladite protubérance. Dans un premier mode de réalisation particulier de dispositif de soutènement selon l'invention, les moyens d'entretoises peuvent comprendre au 15 moins deux traverses reliées à leurs extrémités aux tiges par des moyens de fixation inamovibles, lesdites traverses étant disposées l'une à l'écart de l'autre selon une distance supérieure à la longueur des longerons. Dans ce premier mode de réalisation, les traverses peuvent par exemple être soudées à leurs extrémités aux tiges. Les traverses et les tiges forment ainsi 20 un sous-ensemble auquel il ne reste plus qu'à fixer/retirer les longerons pour finir la construction/le démontage du dispositif de soutènement pour son utilisation/son rangement. La distance séparant les traverses est suffisante pour permettre de loger les longerons dans le plan d'un cadre défini par les tiges et les traverses. L'épaisseur du dispositif de soutènement avant montage ou après démontage sera 25 donc voisine du diamètre extérieur de ceux des tiges, des longerons ou des traverses ayant le plus grand diamètre extérieur ; la longueur du dispositif de soutènement avant montage ou après démontage sera voisine de la longueur des tiges ; la profondeur du dispositif de soutènement avant montage ou après démontage sera donc voisine de la largeur du cadre défini par les tiges et les 30 traverses. Dans un second mode de réalisation particulier de dispositif de soutènement selon l'invention, les moyens d'entretoises peuvent comprendre au moins deux traverses reliées à leurs extrémités aux tiges par des moyens de fixation amovibles, de préférence des moyens de fixation amovibles identiques à 35 ceux qui relient les longerons aux tiges. Dans ce second mode de réalisation, les traverses peuvent tout d'abord être fixées à leurs extrémités aux tiges de telle façon que lesdites traverses sont 5638FDEP.doc 2954460 5 disposées l'une à l'écart de l'autre selon une distance supérieure à la longueur des longerons. Les traverses et les tiges forment ainsi un sous-ensemble auquel il ne reste plus qu'à fixer/retirer les longerons pour finir la construction/le démontage du dispositif de soutènement pour son utilisation/son rangement. Les dimensions 5 (épaisseur, longueur et profondeur) du dispositif de soutènement avant montage ou après démontage seront alors sensiblement identiques à celles du premier mode de réalisation. En alternative, les tiges, traverses et longerons peuvent être totalement démontés, tant avant montage qu'après démontage. L'épaisseur du dispositif de 10 soutènement avant montage ou après démontage sera donc voisine du diamètre extérieur de ceux des tiges, des longerons ou des traverses qui ont le plus grand diamètre extérieur ; la longueur du dispositif de soutènement avant montage ou après démontage sera voisine de la longueur de celles des tiges, des longerons ou des traverses ayant la plus grande longueur. Dans le cas où les longerons et les 15 traverses ont des longueurs inférieures à la moitié de la longueur des tiges, la profondeur du dispositif de soutènement avant montage ou après démontage sera voisine de la somme des diamètres extérieurs de deux tiges, d'une traverse et d'un longeron, tandis que la longueur sera voisine de la longueur des tiges, ce qui permet d'obtenir un encombrement le plus réduit possible. 20 Les traverses étant reliées à leurs extrémités aux tiges par des moyens de fixation amovibles, on évite d'avoir à effecteur des découpes compliquées des traverses pour les fixer par soudure aux tiges. Le fait de se passer de soudures permet d'éviter, dans le cas de tiges et/ou longerons en tubes creux, de percer de façon malencontreuse les tubes lors de la réalisation des soudures. Les traverses 25 peuvent donc être, tout comme les tiges et longerons, obtenues à partir de simples barres ou tubes longitudinaux standards débités en différentes longueurs. Avantageusement, les première et seconde surfaces de fixation femelles sensiblement cylindriques peuvent avoir des diamètres internes sensiblement égaux. Les tiges, les longerons, et le cas échéant les traverses, peuvent ainsi avoir 30 un même diamètre externe et être obtenus à partir de mêmes simples barres ou tubes longitudinaux standards débités en différentes longueurs. Un bûcher peut être constitué à l'aide d'un unique dispositif de soutènement selon l'invention, utilisé face à un pan vertical de mur. Le volume du bûcher est variable et facilement réglable par l'ajustement de la distance séparant 35 le mur et le dispositif de soutènement. Un bûcher peut également être constitué à l'aide de deux dispositifs de soutènement selon l'invention, disposés face à face, les longerons de chaque 5638FDFP.doc 2954460 6 dispositif de soutènement étant dirigés vers l'autre dispositif de soutènement. Le volume du bûcher est variable et facilement réglable par l'ajustement de la distance séparant les deux dispositifs de soutènement. D'autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention 5 ressortiront de la description suivante de modes de réalisation particuliers, faite en relation avec les figures jointes, parmi lesquelles : - la figure 1 est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation de dispositif de soutènement selon l'invention en position d'utilisation ; - la figure 2 est une vue en perspective du dispositif de soutènement de la figure 1 10 en position de transport, stockage ou rangement ; - la figure 3 est une vue en perspective d'un second mode de réalisation de dispositif de soutènement selon l'invention en position d'utilisation ; - la figure 4 est une vue de détail en perspective du dispositif de soutènement de la figure 3 ; 15 - la figure 5 est une vue en perspective du dispositif de soutènement de la figure 3 dans une première position de transport, stockage ou rangement ; - la figure 6 est une vue en perspective du dispositif de soutènement de la figure 3 dans une seconde position de transport, stockage ou rangement ; - la figure 7 est une vue en perspective de moyens de fixation amovibles utilisés 20 dans les dispositifs de soutènement des figures 1 à 6, en une position d'ouverture ; - la figure 8 est une vue en perspective de moyens de fixation amovibles de la figure 7, en une position d'assemblage ; - la figure 9 est une vue de côté d'un bûcher réglable comportant deux dispositif de soutènement selon l'invention ; et 25 - la figure 10 est une vue de côté d'un bûcher réglable comportant un unique dispositif de soutènement selon l'invention. Dans les figures 1 à 6 sont illustrés deux modes de réalisation particuliers de dispositif de soutènement 1 selon l'invention. Chacun de ces dispositifs de soutènement 1 présente une forme générale d'équerre en L et 30 comprend : - deux tiges 2 et 3 s'étendant selon une première direction I-I dite verticale entre des première et seconde extrémités distales 2b et 3b et des première et seconde extrémités proximales 2a et 3a, - des moyens d'entretoises 4 adaptés pour tenir à une distance fixe l'une de l'autre 35 les tiges 2 et 3 parallèles entre elles, - deux longerons 5 et 6 destinés à reposer sur le sol, s'étendant parallèlement l'un à l'autre selon une seconde direction II-II dite horizontale entre des troisième et 5638EDEP.doc 2954460 7 quatrième extrémités proximales 5a et 6a et des troisième et quatrième extrémités distales 5b et 6b, - des moyens de fixation 7 pour fixer les première et seconde extrémités proximales 2a et 3a respectivement aux troisième et quatrième extrémités 5 proximales 5a et 6a. On voit plus particulièrement sur les figures 7 et 8 que chacun des moyens de fixation 7 est amovible. Chacun des moyens de fixation 7 comprend une première surface de fixation femelle 8 et une seconde surface de fixation femelle 9, sensiblement cylindriques, conformées pour venir entourer et retenir 10 respectivement les extrémités proximales 2a, 3a, 5a et 6a des tiges 2 et 3 et des longerons 5 et 6. On voit plus particulièrement que les moyens de fixation 7 amovibles comprennent un connecteur 10 en deux parties 10a et 10b, chacune des parties 10a et 10b de connecteur 10 comportant une première surface concave 11 et une 15 seconde surface concave 12 à génératrices sensiblement perpendiculaires entre elles. Les parties 10a et 10b de connecteur 10 coopèrent en une position d'assemblage (figure 8) pour former les première et seconde surfaces de fixation femelles 8 et 9 sensiblement cylindriques. Pour faciliter la manipulation du connecteur 10 et sa mise en place sur 20 les tiges 2 et 3 ou longerons 5 et 6, les parties 10a et 10b de connecteur 10 sont articulées à pivotement l'une par rapport à l'autre selon une direction III-III par des moyens de charnière 13. Les parties 10a et 10b de connecteur 10 sont ainsi déplaçables entre au moins une position d'ouverture (figure 7) et une position d'assemblage (figure 8). 25 Dans l'exemple de moyens de fixation 7 représenté sur les figures 7 et 8, les moyens de charnière 13 sont détachables afin d'autoriser une séparation des deux parties 10a et 10b de connecteur 10. De façon plus détaillée, les moyens de charnière 13 comportent deux languettes mâles 14a et 14b s'étendant respectivement depuis les parties 10a et 30 10b de connecteur 10. Les languettes mâles 14a et 14b sont conformées pour venir s'engager dans des logements femelles correspondants 15a et 15b portés par les parties 10a et 10b de connecteur 10. Le nombre de languettes mâles 14a et 14b et de logements femelles 15a et 15b peut être différent de ce qui est représenté sur les figures 7 et 8. 35 Les languettes mâles 14a et 14b et les logements femelles 15a et 15b permettent une articulation des parties 10a et 10b de connecteur 10 sans avoir recours à une pièce supplémentaire. On observe que les parties 10a et 10b de 5638FDEP.doc 2954460 8 connecteur 10 sont rigoureusement identiques et substituables, ce qui présente un avantage considérable dans la gestion des parties 10a et 10b de connecteur 10 à inclure dans l'emballage d'un dispositif de soutènement 1 selon l'invention. En alternative, des moyens de charnière 13 inséparables peuvent être 5 prévus. On observe sur les figures 7 et 8 que, sur chaque partie 10a et 10b de connecteur 10, la première surface de fixation femelle 8 et la seconde surface de fixation femelle 9 sont séparées par une zone de serrage 16. Dans l'exemple des moyens de fixation 7 illustrés sur les figures 7 et 8, la zone de serrage 16 10 comprend un orifice 17 traversant l'épaisseur des parties 10a et 10b de connecteur 10, de diamètre adapté pour recevoir la tige 18 d'une vis de serrage ou d'un boulon. Les moyens de serrage que constituent la vis de serrage ou le boulon permettent de maintenir en position d'assemblage les parties 10a et 10b de 15 connecteur 10 pour venir entourer et retenir respectivement les extrémités proximales 2a, 3a, 5a et 6a des tiges 2 et 3 et des longerons 5 et 6. Dans l'exemple des moyens de fixation 7 représentés sur les figures 7 et 8, les moyens de charnière 13 et les moyens de serrage constitués par une vis de serrage ou un boulon coopèrent pour une meilleure retenue des tiges 2 et 3. En 20 alternative, on peut se contenter de deux parties 10a et 10b dépourvues de moyens de charnière 13 et munies de moyens de serrage tels que la vis de serrage ou le boulon. D'autres moyens de serrage, différents d'une vis de serrage ou d'un boulon, peuvent être utilisés. On peut par exemple avoir recours à une pièce de 25 serrage en U élastique dont les branches parallèles viennent s'insérer dans et porter contre les méplats 19 portés par les parties 10a et 10b de connecteur 10, et ce en présence ou en l'absence de moyens de charnière 13. Comme on le voit plus particulièrement sur les figures 7 et 8, afin de mieux retenir les extrémités proximales 2a, 3a, 5a et 6a des tiges 2 et 3 et des 30 longerons 5 et 6, la première surface de fixation femelle 8 est munie de protrusions, en l'occurrence des nervures 20a et 20b s'étendant selon une direction transversale IV-IV sensiblement perpendiculaire aux génératrices de la première surface de fixation femelle 8. Bien que ce ne soit pas le cas sur les figures 7 et 8, la seconde surface de fixation femelle 9 peut également être munie d'une ou 35 plusieurs protubérances. Dans le premier mode de réalisation de dispositif de soutènement 1 illustré sur les figures 1 et 2, les moyens d'entretoises 4 comprennent deux 5638FDEP.doc 2954460 9 traverses 21 et 22 reliées à leurs extrémités aux tiges 2 et 3 par des moyens de fixation inamovibles, par soudure par exemple. Dans ce cas, les traverses 21 et 22 sont disposées l'une à l'écart de l'autre selon une distance D supérieure à la longueur L des longerons 5 et 6. 5 De cette façon, avant montage (lors du stockage et du transport notamment) ou après démontage, les longerons 5 et 6 peuvent être disposés dans le plan P défini par les tiges 2 et 3 et les traverses 21 et 22 de façon à ce que le dispositif de soutènement 1 prenne le moins de place possible, au moins en épaisseur (figure 2). 10 Dans le second mode de réalisation de dispositif de soutènement 1 illustré sur les figures 3 à 6, les moyens d'entretoises 4 comprennent deux traverses 23 et 24 reliées à leurs extrémités aux tiges 2 et 3 par des moyens de fixation 70 amovibles. En l'espèce, les moyens de fixation 70 sont identiques aux moyens de fixation 7 qui relient les longerons 5 et 6 aux tiges 2 et 3. On ne gère 15 ainsi qu'un seul type de moyens de fixation et, dans le cas des moyens de fixation 7 à connecteur 10 tels qu'illustrés sur les figures 7 et 8, on ne gère que la pièce des parties 10a et 10b de connecteur 10 qui sont identiques entre elles. Lors de l'emballage du dispositif de soutènement 1 de la figure 3, celui-ci peut être totalement démonté avec les tiges 2 et 3, les longerons 5 et 6, les 20 traverses 23 et 24 et les moyens de fixation 7 et 70 disposés de façon sensiblement identique à ce qui est représenté sur la figure 6, afin de minimiser le plus possible le volume de l'emballage pour un rangement le plus compact. En alternative, le dispositif de soutènement 1 de la figure 3 pourra être emballé avec les tiges 2 et 3, les longerons 5 et 6, les traverses 23 et 24 et les moyens de 25 fixation 7 et 70 disposés comme sur la figure 5 où les longerons 5 et 6 sont disposés sensiblement dans le plan P défini par les tiges 2 et 3 et les traverses 23 et 24. Les tiges 2 et 3 et les traverses 23 et 24 forment ainsi un sous-ensemble auquel il n'est plus nécessaire que d'assembler les longerons 5 et 6 pour terminer le montage du dispositif de soutènement 1. 30 Lorsque l'utilisateur final n'utilise plus le dispositif de soutènement 1 (pendant la saison d'été par exemple), celui-ci peut choisir de le démonter totalement pour le ranger de la façon illustrée sur la figure 6, ou de ne le démonter que partiellement pour le ranger de la façon illustrée sur la figure 5. Afin de faciliter la gestion des matériaux, d'en réduire les coûts mais 35 également de faciliter le montage du dispositif de soutènement 1, les moyens de fixation 7 et 70 illustrés sur les figures 7 et 8 ont des première et seconde surfaces de fixation femelles 8 et 9 sensiblement cylindriques comportant des diamètres 5638FDEP.doc 2954460 10 internes dl et d2 sensiblement égaux. Les tiges 2 et 3, les longerons 5 et 6 et les traverses 21 et 22 ou 23 et 24 peuvent ainsi être obtenus par débit en différentes longueurs d'une seule et même barre ou d'un seul et même tube. Pour limiter le poids du dispositif de soutènement 1, on préfère réaliser 5 les tiges 2 et 3, les longerons 5 et 6 et les traverses 21 et 22 ou 23 et 24 à partir de tubes creux. En alternative, pour une utilisation pour un bûcher de grandes dimensions, on peut préférer fabriquer les tiges 2 et 3, les longerons 5 et 6 et les traverses 21 et 22 ou 23 et 24 à partir de barres pleines, afin d'augmenter leur résistance mécanique. 10 Sur la figure 9 est illustré un bûcher réglable 25 réalisé à l'aide de deux dispositifs de soutènement 1 selon l'invention, disposés face à face, les longerons 5 et 6 de chaque dispositif de soutènement 1 étant dirigés vers l'autre dispositif de soutènement 1, et les bûches étant empilées dans le volume compris entre les tiges 2 et 3. La longueur L1 du bûcher réglable 25 peut facilement être ajustée en 15 faisant varier la distance séparant les deux dispositifs de soutènement 1. Un autre type de bûcher réglable 26 est illustré sur la figure 10. Ce bûcher réglable 26 est construit entre un dispositif de soutènement 1 selon l'invention et une paroi verticale 27 d'un mur. Les longerons 5 et 6 du dispositif de soutènement 1 sont dirigés vers la paroi verticale 27, et les bûches sont empilées 20 dans le volume compris entre la paroi verticale 27 et les tiges 2 et 3. La longueur L2 du bûcher réglable 26 peut facilement être ajustée en faisant varier la distance séparant la paroi verticale 27 des tiges 2 et 3. La présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été explicitement décrits, mais elle en inclut les diverses variantes et 25 généralisations contenues dans le domaine des revendications ci-après. 5638FDEP.doc REVENDICATIONS1 û Dispositif de soutènement (1) pour bûcher réglable (25, 26), en forme générale d'équerre en L, comprenant : - deux tiges (2, 3) s'étendant selon une première direction (I-I) dite verticale entre des première et seconde extrémités distales (2b, 3b) et des première et seconde extrémités proximales (2a, 3a), - des moyens d'entretoises (4) adaptés pour tenir à une distance fixe l'une de l'autre les tiges (2, 3) parallèles entre elles, - deux longerons (5, 6) destinés à reposer sur le sol, s'étendant parallèlement l'un à l'autre selon une seconde direction (II-II) dite horizontale entre des troisième et quatrième extrémités proximales (5a, 6a) et des troisième et quatrième extrémités distales (5b, 6b), - des moyens de fixation (7) pour fixer les première et seconde extrémités proximales (2a, 3a) respectivement aux troisième et quatrième extrémités proximales (5a, 6a), caractérisé en ce que chacun des moyens de fixation (7) est amovible et comprend des première (8) et seconde (9) surfaces de fixation femelles sensiblement cylindriques conformées pour venir entourer et retenir respectivement les extrémités proximales (2a, 3a, 5a, 6a) des tiges (2, 3) et des longerons (5, 6). 2 û Dispositif de soutènement (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de fixation (7) amovibles comprennent un connecteur (10) en deux parties (10a, 10b), chacune des parties (10a, 10b) de connecteur (10) comportant une première surface concave (11) et une seconde surface concave (12) à génératrices sensiblement perpendiculaires entre elles, les parties (10a, 10b) de connecteur (10) coopérant en une position d'assemblage pour former les première (8) et seconde (9) surfaces de fixation femelles sensiblement cylindriques. 3 û Dispositif de soutènement (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que les parties (10a, 10b) de connecteur (10) sont articulées à pivotement l'une par rapport à l'autre par des moyens de charnière (13), de préférence par des moyens de charnière (13) détachables pour autoriser une séparation des deux parties (10a, 10b) de connecteur (10). 4 û Dispositif de soutènement (1) selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que, sur chaque partie (10a, 10b) de connecteur (10), les première (8) et seconde (9) surfaces de fixation femelles sont séparées par une zone de serrage (16). 5638PDEP.doc 2954460 12 5 û Dispositif de soutènement (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que la zone de serrage (16) comprend un orifice (17) traversant l'épaisseur de la partie (10a, 10b) de connecteur (10), de diamètre adapté pour recevoir la tige (18) d'une vis de serrage. 5 6 û Dispositif de soutènement (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la première (8) et/ou la seconde (9) surfaces de fixation femelles sont munies d'au moins une protubérance, de préférence des nervures (20a, 20b) s'étendant selon une direction transversale (IV-IV) sensiblement perpendiculaire aux génératrices de la première (8) ou de la 10 seconde (9) surface de fixation femelle. 7 û Dispositif se soutènement (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les moyens d'entretoises (4) comprennent au moins deux traverses (21, 22) reliées à leurs extrémités aux tiges (2, 3) par des moyens de fixation inamovibles, lesdites traverses (21, 22) étant 15 disposées l'une à l'écart de l'autre selon une distance (D) supérieure à la longueur (L) des longerons (5, 6). 8 û Dispositif de soutènement (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les moyens d'entretoises (4) comprennent au moins deux traverses (23, 24) reliées à leurs extrémités aux tiges 20 (2, 3) par des moyens de fixation (70) amovibles, de préférence des moyens de fixation (70) amovibles identiques à ceux qui relient les longerons (5, 6) aux tiges (2, 3). 9 û Dispositif de soutènement (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les première (8) et seconde (9) 25 surfaces de fixation femelles sensiblement cylindriques ont des diamètres internes (dl, d2) sensiblement égaux. 10 û Bûcher réglable (25) comprenant deux dispositifs de soutènement (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, les longerons (5, 6) de chaque dispositif de soutènement (1) étant dirigés vers l'autre dispositif de soutènement 30 (1).