FR 2950946 A1 20110408 FR 0956825 A 20091001 L'invention concerne un ressort monobloc en matériau résilient, élastique, notamment en matière plastique, de profil sensiblement en U, comportant, attachées de part et d'autre d'un fond, au moins une première aile et au moins une seconde aile, comportant chacune, du côté opposé audit fond, une extrémité libre, lesdites ailes étant mobiles l'une par rapport à l'autre par pivotement par rapport à une direction longitudinale de pivotement sensiblement parallèle à un plan médian qui passe par ledit fond et qui sépare ladite première aile de ladite seconde aile. L'invention concerne encore une pince comportant au moins un tel ressort. L'invention concerne encore une pince comportant au moins, d'une part un tel ressort, et d'autre part au moins une première platine latérale conçue apte à être fixée sur une desdites ailes dudit ressort. L'invention concerne encore une pince comportant au moins, d'une part un tel ressort, et au moins, de part et d'autre de ce dernier, et d'autre part au moins une première platine latérale conçue apte à être fixée sur une desdites ailes dudit ressort, et au moins une seconde platine latérale conçue apte à être fixée sur une autre desdites ailes dudit ressort. L'invention concerne le domaine de la fixation amovible par pincement de produits de faible poids unitaire. De tels produits peuvent notamment être constitués de matériaux tels que textile, papeterie, chevelure, accessoires de mode. Il est nécessaire, pour de tels produits, et en particulier dans le cas des accessoires de mode ou saisonniers, de disposer de moyens de fixation par pincement, qui soient eux aussi légers, tout en exerçant un effort de pincement suffisant pour bien maintenir les produits fixés, tout en ayant une esthétique agréable, en même temps qu'un très faible coût de revient. Il est courant de réaliser des pinces comportant deux branches maintenues l'une à l'autre par un ou plusieurs ressorts, constituant des moyens de rappel élastique pour le rappel des deux branches l'une vers l'autre dans une position de fermeture, l'ouverture de la pince se faisant alors par une action manuelle sur ces branches en combattant le couple de rappel. De telles pinces présentent des inconvénients bien connus : la nature des ressorts, constitués en général de corde à piano, les rend susceptibles de rouiller, ce qui n'est pas envisageable pour un emploi sur des vêtements ou pour des courriers ou de l'archivage. Un traitement de surface des ressorts n'est généralement pas compatible avec le très faible prix de vente des pinces. Très souvent, les branches de ces pinces sont constituées de plaques de matière plastique découpées et formées, raccordées par soudure ou collage à des pièces de maintien des ressorts. Il y a donc lieu de procéder à un montage intermédiaire, avant de pouvoir monter les ressorts. De plus, le montage de ces derniers est malaisé. Ensuite, l'esthétique des ressorts n'est souvent pas compatible avec l'utilisation de la pince, ce qui oblige à cacher ces ressorts. Là encore, les dispositions prises pour cacher les ressorts en compliquent le montage. On finit, ainsi, par grever de coûts de main d'oeuvre le coût de fabrication d'articles de grande diffusion qui doivent rester à un prix de vente très bas pour rester compétitifs. Enfin, dans le cas de branches transparentes, l'utilisation d'un ressort métallique est peu appropriée, car le coût que nécessiterait sa dissimulation est, là encore, sans proportion avec le prix de vente de l'objet. Un autre problème lié à l'utilisation de ressorts métalliques servant de pièce de structure et de liaison pour deux branches réside dans le fait que, presque inévitablement, ces branches sont deux pièces différentes, dans la mesure où chacune constitue un élément complémentaire de l'autre au sein d'une charnière dont l'axe ou le pivot est formé par le ressort. L'invention a pour but de pallier ces problèmes de l'état de la technique en proposant un ressort non métallique, en matériau résilient, de préférence en matière plastique, pour remplacer les ressorts métalliques traditionnels, et, ainsi, permettre la création de familles de pinces nouvelles incorporant ces nouveaux ressorts. On comprend qu'il est difficile de substituer une pièce composite, en particulier en matière plastique, à un ressort métallique dont le module d'élasticité est très supérieur. Il est donc nécessaire de jouer sur la forme et le profil du ressort selon l'invention. En particulier, pour permettre le rappel l'une vers l'autre de deux branches d'une pince, il convient de pouvoir effectuer le rappel l'une vers l'autre de deux ailes du ressort, auxquelles ont fixées ces branches. On connaît des pinces en matière plastique pour reliure de documents, qui ont un profil de section en U, avec deux ailes de part et d'autre d'un fond auxquelles elles sont attachées, et qui conviennent bien, dans une plage d'utilisation étroite, pour maintenir ensemble un certain nombre de feuillets. Mais on sait bien qu'un nombre sensiblement inférieur de feuillets n'est absolument pas maintenu, et que toute tentative pour serrer un nombre de feuillets supérieur à celui prévu se traduit par le bris d'une des ailes, ou bien par une déformation plastique rémanente de la pince, la rendant inutilisable. Le ressort développé selon l'invention permet de pallier également ce problème en proposant un ressort avec un profil en U très fermé, c'est-à-dire que les extrémités libres que comportent chacune des deux ailes du côté opposé à leur zone de liaison avec le fond, sont, à l'état libre du ressort, presque jointives, de façon à procurer l'effort de verrouillage maximal dans tout le domaine d'utilisation du ressort, jusqu'à un angle d'ouverture maximal, qui peut être avantageusement, dans une variante particulière, être défini par une butée. Le calcul du profil de la section du ressort selon l'invention permet le report des zones de contrainte maximale aux zones de jonction entre le fond et les ailes. De préférence, dans le cas de l'utilisation du ressort dans une pince, on définit les branches des pinces de façon à venir, en position d'ouverture maximale de la pince à l'encontre du couple de rappel du ressort, dans une position d'ouverture maximale où ces branches viennent en butée l'une avec l'autre, dans une position angulaire des ailes du ressort en deçà d'une position limite calculée de détérioration du ressort par bris ou entrée dans un domaine plastique. A cet effet, l'invention concerne un ressort monobloc en matériau résilient, élastique, notamment en matière plastique, de profil sensiblement en U, comportant, attachées de part et d'autre d'un fond, au moins une première aile et au moins une seconde aile, comportant chacune, du côté opposé audit fond, une extrémité libre, lesdites ailes étant mobiles l'une par rapport à l'autre par pivotement par rapport à une direction longitudinale de pivotement sensiblement parallèle à un plan médian qui passe par ledit fond et qui sépare ladite première aile de ladite seconde aile, caractérisé par le fait que au moins une desdites ailes comporte des moyens de maintien conçus aptes à coopérer avec des moyens de maintien complémentaires que comporte une platine. L'invention concerne encore une pince comportant au moins un tel ressort et au moins une platine comportant de tels 25 moyens de maintien complémentaires. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre de modes de réalisation non limitatifs de l'invention, en référence aux figures annexées dans lesquelles : 30 - la figure 1 représente, de façon schématisée et en perspective, une pince comportant, de part et d'autre d'un ressort selon l'invention, des platines latérales ; - la figure 2 représente, de façon schématisée, en élévation dans la direction d'un plan médian, la pince de la 35 figure 1 ; - la figure 3 représente, de façon schématisée et en vue de dessus, la pince de la figure 1 ; - la figure 4 représente, de façon schématisée et en vue de côté, la pince de la figure 1 ; - la figure 5 représente, de façon schématisée et en élévation dans la direction d'un plan médian, le ressort de la pince de la figure 1 ; - la figure 6 représente, de façon schématisée et en vue de côté, le ressort de la figure 5; - la figure 7 représente, de façon schématisée et en vue de dessus, le ressort de la figure 5; - la figure 8 représente, de façon schématisée et en perspective, le ressort de la figure 5; - la figure 9 représente, de façon schématisée et en 15 section dans un plan AA, le ressort de la figure 5; - la figure 10 représente, de façon schématisée et en en vue de côté, une platine latérale de la pince de la figure 1 ; - la figure 11 représente, de façon schématisée et en vue de dessus, la platine de la figure 10; 20 - la figure 12 représente, de façon schématisée et en vue de bout selon une direction d'introduction Dl, la platine de la figure 10; - la figure 13 représente, de façonn schématisée et en perspective, la platine de la figure 10 ; la figure 14 25 représente, de façon schématisée, partielle, de façon analogue à la figure 2, une variante de réalisatio. L'invention concerne le domaine de la fixation amovible par pincement de produits de faible poids unitaire, avec des moyens de fixation par pincement, légers, et exerçant un effort 30 de pincement suffisant pour bien maintenir les produits fixés, avec une esthétique agréable, et un très faible coût de revient. L'invention concerne, tel que visible sur les figures 1 et 5 à 9, un ressort 1 monobloc en matériau résilient, élastique, 35 notamment en matière plastique, de profil sensiblement en U, comportant, de part et d'autre d'un fond 2, au moins une première aile 3 et au moins une seconde aile 3A, comportant chacune, du côté opposé audit fond 2, une extrémité libre, respectivement 30, 30A. Selon l'invention, au moins une des ailes 3, 3A, du ressort 1, attachées de part et d'autre d'un fond 2, comporte des moyens de maintien 4, 4A, d'une platine, respectivement 20, 20A. De façon préférée, chacune des ailes 3, 3A, comporte de tels moyens de maintien 4, 4A, tel que visible sur les figures 1 et 2. De façon préférée, une première aile 3 comporte des premiers moyens de maintien 4, et une seconde aile 3A comporte des seconds moyens de maintien 4A. Les premiers moyens de maintien 4 sont conçus aptes à coopérer avec des premiers moyens de maintien complémentaires 21 que comporte une platine 20, tels que visibles sur les figures 10 et 13. Les seconds moyens de maintien 4A sont conçus aptes à coopérer avec des premiers moyens de maintien complémentaires 21A que comporte une platine 20A. L'invention concerne encore une pince 10 comportant au moins un tel ressort 1. Dans une version simplifiée, une telle pince 10 peut aussi n'être constituée que du seul ressort 1. L'invention concerne encore une pince 10 comportant, d'une part au moins un tel ressort 1, et d'autre part au moins une première platine latérale 20 conçue apte à être fixée sur une desdites ailes 3, 3A, dudit ressort 1. Dans une version préférée, tel que visible sur les figures 1 à 4, l'invention concerne encore une pince 10 comportant, d'une part au moins un tel ressort 1, et d'autre part, de part et d'autre de ce dernier, au moins une première platine latérale 20 conçue apte à être fixée sur une desdites ailes 3, 3A, dudit ressort 1, et au moins une seconde platine latérale 20A conçue apte à être fixée sur une autre desdites ailes 3, 3A, dudit ressort 1. Dans un mode de réalisation préféré, le ressort 1 est conçu en sorte de pouvoir porter et maintenir, sur sa première aile 3 et sur sa seconde aile 3A, des platines 20 et 20A, soit identiques, soit comportant des moyens de maintien complémentaires identiques. On comprend que, pour des raisons d'aspect, les platines 20 et 20A peuvent ne pas être identiques quant à leur décor 40, mais comporter une structure mécanique identique, ce qui réduit les coûts de production. Dans une application préférée du ressort 1 comme armature et moyen de rappel élastique d'une pince 10, cette pince est déformable de part et d'autre d'un plan médian P qui passe par le fond 2 du ressort 1 et qui sépare la première aile 3 de la seconde aile 3A. Celles-ci sont mobiles l'une par rapport à l'autre par pivotement par rapport à une direction dite longitudinale D de pivotement sensiblement parallèle au plan médian P. Dans une réalisation préférée, le fond 2 et les première aile 3 et seconde aile 3A s'étendent parallèlement à la même direction longitudinale D, elle-même sensiblement parallèle par rapport au plan médian P. Si cette réalisation est particulièrement économique, d'autres peuvent être envisageables, par exemple les ailes 3 et 3A peuvent être gauches, concaves, ou convexes, de façon à maintenir de façon particulière les éléments que la pince 10 doit maintenir. On comprend que, même en cas de non-parallélisme des ailes 3 et 3A, leurs zones convergentes ou divergentes sont de préférence symétriques par rapport au plan médian P de façon à assurer le bon maintien recherché. Afin d'éviter la perte des platines 20 et 20A lors des mouvements d'ouverture et de fermeture de la pince 10, il est préférable de ne donner aucun degré de liberté aux platines 20 et 20A dans le sens radial, c'est-à-dire dans un plan dit transversal perpendiculaire à la fois au plan médian P et à la direction longitudinale D. Il est, ainsi, malgré la simplicité et le faible coût de la solution, préférable d'éviter un simple clipage par point, à la façon d'un bouton-pression, de la platine 20, respectivement 20A, sur l'aile 3, respectivement 3A. A cet effet, selon l'invention, les premiers moyens de maintien 4 et les seconds moyens de maintien 4A coopèrent, selon au moins une composante parallèle à la direction longitudinale D, et, de façon préférée selon cette même direction D, avec les premiers moyens de maintien complémentaires 21, respectivement les seconds moyens de maintien complémentaires 21A. Dans une réalisation particulièrement efficace et avantageuse, le ressort 1 comporte, sur chaque aile 3, 3A, des moyens de maintien 4, 4A, qui s'étendent selon une direction longitudinale Dl dite d'introduction, de préférence parallèlement à la direction longitudinale D. En effet, cette disposition permet de garantir un très bon accrochage des platines, et un bon maintien lors des manipulations d'ouverture et de fermeture de la pince 10. Mais il est naturellement possible, sans s'écarter de l'invention, de donner une autre orientation à ces moyens de maintien 4, 4A. Ces moyens de maintien 4, dans un premier mode avantageux tel que visible sur les figures, comportent successivement, dans la direction Dl, une lumière d'introduction 9 ménagée dans l'épaisseur de l'aile 3, 3A, concernée, ou dans l'épaisseur d'une protubérance 50, 50A, que comporte cette aile 3, 3A. Cette lumière 9 est destinée à permettre l'introduction, dans une chambre 5 située dans l'épaisseur de l'aile ou de la protubérance, d'un corps mâle 22 s'étendant dans une direction d'introduction Dl et que comporte une platine 20, 20A, coopérant avec l'aile concernée 3, 3A. Ce corps 22, tel que visible sur les figures 10, 12, 13, comporte de préférence une entrée 23 pour faciliter son introduction dans la lumière 9 qu'il traverse lors de son insertion. Tel que visible sur les figures 6, 8 et 9, la lumière 9 est suivie, dans la direction d'introduction Dl, d'une section rétrécie 6, au niveau de laquelle ce corps 22 est retenu prisonnier dans la chambre 5. Cette section rétrécie 6 est ensuite suivie, dans la direction d'introduction Dl et dans le même sens, par des moyens de clipage 7, par exemple une nervure ou une gorge, qui sont conçus aptes à coopérer avec des moyens de clipage complémentaires 24, par exemple une gorge ou une nervure, que comporte le corps 22, pour le maintien de la platine 20 en position sur l'aile 3. De façon préférée, pour éviter tout jeu préjudiciable au bon maintien de la platine 20, l'ouverture constituée par la lumière 9 et la section rétrécie 6 est, au moins au niveau de cette dernière, d'une épaisseur 8 sensiblement égale à la largeur d'un dégagement 25 que comporte le corps 22, tel que visible respectivement sur les figures 8 et 12. Dans la mesure où au moins l'aile 3 ou le corps 22 est réalisé en matériau déformable, l'ajustement entre le dégagement 25 et l'épaisseur 8 est avantageusement réalisé avec un léger serrage, de quelques centièmes ou dixièmes de millimètre. On comprend que la configuration inverse peut être appliquée à un deuxième mode de réalisation, non représenté sur les figures, selon lequel l'aile 3 comporte des éléments mâles et la platine 20 des éléments femelles. Toutefois, la réalisation du ressort 1 nécessite une grande maîtrise technique, qu'il n'est pas nécessaire de compliquer par le moulage de protubérances : la réalisation de moyens de maintien 4, 4A, femelles est davantage compatible avec sa bonne exécution et sa bonne tenue, en particulier dans le temps. Naturellement, ce qui vient d'être décrit pour la première aile 3 et la première platine 20 s'applique de façon similaire à la seconde aile 3A et à la seconde platine 20A. De façon préférée, les premiers moyens de maintien 4 et les seconds moyens de maintien 4A sont sensiblement symétriques par rapport à une droite D2 perpendiculaire à la direction D et parallèle au plan médian P. De façon préférée, tel que visible sur la figure 2, pour parfaire le maintien de la platine 20, 20A, sur l'aile 3, 3A, cette dernière comporte, de préférence dans sa zone de jonction avec le fond 2, un bossage 11, 11A, conçu complémentaire, ou encore apte à coopérer par clipage, avec un profil creux 26 que comporte la platine 20, 20A, dans la zone antagoniste. Le double maintien, à la fois au niveau des moyens de maintien 4, 4A, et du bossage 11, 11A, garantit en effet une très bonne résistance à l'arrachement de la platine 20, 20A, par rapport à la pince 1. L'appui de la platine latérale 20, 20A, sur la surface de contact entre le profil creux 26 et le point de contact 11, 11A, garantit une grande facilité de mise en œuvre de l'effet de levier pour la manœuvre de la pince 10 par l'utilisateur, par pression sur les extrémités des platines 20, 20A, qui sont opposées aux extrémités libres 30, 30A du ressort 1. De façon préférée, cette surface de contact est parallèle à la direction D. Une variante de réalisation illustrée par la figure 27 comporte une surface de contact qui résulte de la coopération d'un ergot 27 que comporte la platine 20, 20A, avec une gorge 28 que comporte le ressort 1, ou l'inverse ; de façon préférée, cette gorge 28 et cet ergot 27 sont parallèles à la direction D. On comprend que la conception de l'invention permet de réaliser des ressorts 1 en matière plastique dans des nuances suffisamment élastiques à la température ambiante, et que l'injection d'un kit de pince 10 complète comportant un ressort 1 et deux platines 20 et 20A est possible en une seule opération. Cette conception offre le gros avantage de ne nécessiter aucune pièce de montage intermédiaire, aucun ressort métallique, aucun élément de visserie, et de s'affranchir de toute opération de soudure ou de collage, ou similaire. De plus, dans la mesure où les platines 20 et 20A peuvent être strictement identiques, il n'est alors même pas nécessaire de procéder à un tri entre des pièces droites et gauche. De façon préférée, la matière choisie est une matière à grande mémoire de forme telle que polyacétal. Pour de bonnes caractéristiques élastiques, on choisit en particulier une matière de type polyamide « EMS » ou un polyacétal « HOSTAFORM ». Cette matière « EMS » présente, encore, l'avantage de la possibilité d'exécution de produits transparents. REVENDICATIONS1. Ressort (1) monobloc en matériau résilient, élastique, notamment en matière plastique, de profil sensiblement en U, comportant, attachées de part et d'autre d'un fond (2), au moins une première aile (3) et au moins une seconde aile (3A), comportant chacune, du côté opposé audit fond (2), une extrémité libre (30) respectivement (30A), lesdites ailes (3 ; 3A) étant mobiles l'une par rapport à l'autre par pivotement par rapport à une direction longitudinale (D) de pivotement sensiblement parallèle à un plan médian (P) passant par ledit fond (2) et séparant ladite première aile (3) de ladite seconde aile (3A), caractérisé par le fait qu'au moins une desdites ailes (3 ; 3A) comporte des moyens de maintien (4 ; 4A) conçus aptes à coopérer avec des moyens de maintien complémentaires (21 ; 21A) que comporte une platine (20 ; 20A). 2. Ressort (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que chacune desdites ailes (3 ; 3A), comporte de tels moyens de maintien (4 ; 4A), une première aile (3) comportant des premiers moyens de maintien (4) conçus aptes à coopérer avec des premiers moyens de maintien complémentaires (21) que comporte une platine (20), et une seconde aile (3A) comportant des seconds moyens de maintien (4A) conçus aptes à coopérer avec des premiers moyens de maintien complémentaires (21A) que comporte une platine (20A). 3. Ressort (1) selon la revendication 2, caractérisé par le fait que lesdits moyens de maintien (4 ; 4A) s'étendent selon une direction longitudinale (Dl) d'introduction parallèle à ladite direction longitudinale (D), et sont conçus aptes à coopérer, selon au moins une composante parallèle à ladite direction longitudinale (D), et, de façon préférée selon cette même direction D, avec lesdits premiers moyens de maintien complémentaires (21), respectivement les seconds moyens de maintien complémentaires (21A). 12 4. Ressort (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que lesdits moyens de maintien (4 ; 4A) comportent successivement, dans une direction d'introduction (Dl), une lumière d'introduction (9) ménagée dans l'épaisseur de l'aile (3 ; 3A) concernée ou dans l'épaisseur d'une protubérance (50 ; 50A), que comporte cette dernière, puis une section rétrécie (6) conçue apte à retenir prisonnier dans une chambre (5) un corps (22) que comporte une platine (20 ; 20A), puis des moyens de clipage (7) conçus aptes à coopérer avec des moyens de clipage complémentaires (24) que comporte un dit corps (22), pour le maintien d'une platine (20 ; 20A) en position sur ladite aile (3 ; 3A) concernée. 5. Ressort (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que lesdits premiers moyens de maintien (4) et lesdits seconds moyens de maintien (4A) sont sensiblement symétriques par rapport à une droite (D2) perpendiculaire à ladite direction (D) et parallèle au plan médian (P). 6. Pince (10) comportant au moins un ressort (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte, d'autre part, au moins une première platine latérale (20 ; 20A) conçue apte à être fixée sur une desdites ailes (3, 3A), et comportant des dits moyens de maintien complémentaires (21 ; 21A). 7. Pince (10) selon la revendication précédente, caractérisée par le fait qu'elle comporte, de part et d'autre dudit ressort (1), au moins une première platine latérale (20) conçue apte à être fixée sur une desdites ailes (3, 3A), et au moins une seconde platine latérale (20A) conçue apte à être fixée sur une autre desdites ailes (3, 3A). 8. Pince (10) selon les revendications 4 et 6, caractérisée par le fait que ladite platine latérale (20 ; 20A) comporte, s'étendant selon une direction d'introduction (Dl), un corps mâle (22) conçu apte à traverser ladite lumière (9) et comportant des moyens de clipage complémentaires (24) conçusaptes à coopérer avec lesdits moyens de clipage (7) pour l'immobilisation en position de ladite platine (20 ; 20A). 9. Pince (10) selon la revendication précédente, caractérisée par le fait que l'ouverture constituée par ladite lumière (9) et ladite section rétrécie (6) est, au moins au niveau de cette dernière, d'une épaisseur (8) sensiblement égale à la largeur d'un dégagement (25) que comporte ledit corps (22). 10. Pince (10) selon l'une des revendications 6 à 9, caractérisée par le fait que, pour parfaire le maintien de ladite platine (20 ; 20A), sur ladite aile (3 ; 3A), cette dernière comporte, dans sa zone de jonction avec ledit fond (2), un bossage (11 ; 11A), conçu complémentaire, ou encore apte à coopérer par clipage, avec un profil creux (26) que comporte ladite platine (20 ; 20A), dans la zone antagoniste.