FR 2948713 A1 20110204 FR 0955457 A 20090803 i Domaine de l'invention La présente invention concerne un système de support de pierre tombale. Etat de la technique Généralement, pour installer une pierre tombale au-dessus d'une excavation remblayée, il faut attendre un certain temps que la terre se soit tassée avant d'installer la pierre tombale. En effet, ce temps d'attente est nécessaire pour que la terre de remblayage se tasse. Si l'on n'attend pas suffisamment, la pierre tombale s'enfonce et to éventuellement s'incline. On rencontre une autre difficulté est celle que l'on rencontre lorsque le cercueil est placé directement dans le sol sans étre couvert par une voûte. Les cercueils sont en général en bois qui se détériore au contact du sol et provoque ainsi l'affaissement du sol. Cet 15 effet et l'érosion peuvent provoquer à long terme le déplacement de la pierre tombale. Comme la pierre tombale est destinée à rester dans le cimetière pendant une période indéfinie, il est souhaitable de stabiliser la position de la pierre tombale. De nombreux cimetières anciens sont dans un mauvais état à cause de l'affaissement du sol, comme expliqué 20 ci-dessus. Malheureusement, à cela s'ajoute le vandalisme. But de l'invention La présente invention a pour but de développer un système de maintien de pierre tombale résistant à l'affaissement du terrain et autres phénomènes d'érosion pour conserver le 25 positionnement de la pierre tombale une fois installée. Exposé et avantages de l'invention A cet effet, l'invention concerne un système du type défini ci-dessus, caractérisé en ce qu'il comprend: - un ensemble de caissons enfouis dans le sol et placés avec une 30 orientation verticale, - au moins une traverse d'orientation horizontale chevauchant une paire de caissons, et ayant une douille recevant, - une couche d'agrégats dans la douille dans laquelle est installée la pierre tombale, - un ensemble d'orifices de drainage et passant le fond de la traverse dans la douille pour permettre à l'eau de drainage de s'évacuer de la douille. Contrairement aux pierres tombales placées en tête des tombes ou couvrant celles-ci, le système de maintien de position selon l'invention, évite que les pierres tombales ne se déplacent, ne s'affaissent ou ne s'inclinent dans le temps sous l'effet de l'érosion, du gel, de la pluie, de la neige et du vent, qui pourraient provoquer le tassement et l'enfoncement dans le sol. Le système selon l'invention to évite également le vandalisme rendu possible par les pierres tombales qui seraient détachées. Le système selon l'invention en réalisant un pontage sous terre, permet de recevoir la pierre tombale. Cette structure en forme de pont qui reçoit la pierre tombale est moins soumise à l'évolution de 15 l'état du sol, et le support est en général hors gel. La structure en forme de pont est réalisée en différents matériaux appropriés suffisamment solides pour soutenir la pierre tombale et ne se décomposant pas au contact du sol. Selon un mode de réalisation préférentiel, on utilise du 20 béton qui est un matériau économique et intéressant d'emploi. D'autres matériaux, tels que des métaux, des fibres de verre ou des matières composites, synthétiques, peuvent également s'utiliser à condition d'être résistantes et de ne pas se décomposer au contact du sol. Comme par définition, les pierres tombales d'un cimetière doivent rester 25 pendant une durée indéterminée, il est souhaitable que le système puisse maintenir la position de la pierre tombale à long terme. La structure en forme de pont se compose de deux caissons et d'une traverse. La traverse est placée suivant une orientation horizontale chevauchant deux caissons. La pierre tombale est portée par la traverse 30 munie de moyens de drainage pour éviter que l'eau ne stagne au-dessus de la traverse, ce qui réduit le risque de dommage par les éventuels cycles de gel/dégel. Les caissons sont orientés verticalement avec un écart prédéterminé de façon à pouvoir être assemblés sous la forme d'une structure de type grille correspondant aux rangées des pierres 35 tombales dans la conception d'un cimetière. Chaque pierre tombale est placée dans un logement ou douille de la traverse ce qui la bloque encore mieux et lui permet de mieux résister à des actes de vandalisme. Selon une caractéristique avantageuse, la traverse comporte un ensemble d'orifices de manutention pour pouvoir être fixée de manière souple. Il est également avantageux que la couche d'agrégats se compose d'une couche de fines criblées, l'agrégat ayant une granulométrie de l'ordre de 3,2 mm ou plus. Et selon un développement avantageux, une couche d'agrégats est placée sous la traverse, cette couche étant notamment constituée de pierres broyées et en particulier l'épaisseur de la couche de pierres broyées est de l'ordre de 20 à 40 cm. Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière 15 plus détaillée à l'aide de différents modes de réalisation représentés dans les dessins annexés dans lesquels: - la figure lA est une vue de côté d'un mode de réalisation d'un système de support de pierre tombale selon l'invention, - la figure 1B montre un détail supplémentaire du mode de réalisation 20 de la figure 1A, - la figure 2 est une vue de dessus du mode de réalisation de la figure 1A, la figure 3 est une vue de côté d'un mode de réalisation d'un système de support de pierre tombale pour une pierre tombale et un cercueil, 25 - la figure 4 est une vue d'un mode de réalisation complémentaire d'un système de support de pierre tombale avec des caractéristiques de drainage. Description de modes de réalisation Un mode de réalisation d'un système de support de pierre 30 tombale, selon l'invention sera décrit ci-après en se référant d'abord à la figure lA (vu de côté) et à la figure 2 (vu de dessus). Les caissons ou piliers portant globalement la référence (104) constituent des éléments de support verticaux. Une traverse 108 chevauche deux caissons 104. Les caissons 104 sont suffisamment larges au niveau de leur dessus 35 pour assurer le support à deux traverses comme cela est le cas pour le caisson 104B. Comme indiqué précédemment, les caissons 104 et les traverses 108 sont réalisés en un matériau approprié ayant une résistance mécanique suffisante et ne se décomposant pas lorsqu'on fouille dans le sol. Le béton est considéré comme un matériau de construction peu coûteux qui répond aux critères développés ci-dessus pour servir à la réalisation des caissons 104 et des traverses 108. Selon un mode de réalisation, on coule les caissons 104 sur place (à l'emplacement de la tombe) dans une structure de coffrage (non représentée) telle que par exemple la structure "sonotube" fabriquée par SONOCO PRODUCTS COMPANY de Caroline du Sud USA En variante, les caissons 104 peuvent être réalisés dans une installation extérieure au cimetière pour être ensuite transportés dans le cimetière. Les traverses 108 sont de préférence en béton moulé. Elles sont fixées aux caissons 104 comme cela est représenté par un ensemble de tiges de fixation 118. Dans un mode de réalisation, les traverses 108 comportent des fibres de renforcement à la place des fers d'armature traditionnels. Cela améliore la fiabilité car les fers rouillent avec le temps ce qui réduirait l'état des traverses 108. Les fibres de renforcement sont par exemple les fibres STRUX 90/40 de la société GRACE CONSTRUCTION PRODUCTS, Cambridge, Massachusetts USA. Les tiges 118 peuvent être placées dans les caissons 104 avant la prise du béton. En variante, les tiges 118 sont fixées dans des perçages réalisés dans les caissons 104 après la prise du béton. La figure 1B est une vue à échelle agrandie de l'interface entre le caisson 104 et la traverse 108. Cette vue montre des détails de la présente invention permettant de rendre l'ensemble plus résistant aux vibrations. Selon un procédé de construction préférentielle, on réalise des perçages dans les caissons 104 et on applique un matériau de scellement dans les perçages pour réaliser une couche 171 d'amortissement des vibrations entre les parties du caisson 104 entourant chaque tige de fixation 118. Cela permet d'amortir des vibrations et de protéger l'ensemble de la structure 100 contre les vibrations qui peuvent être engendrées par une activité sismique ou des engins circulant à proximité, tels qu'un tracteur. Selon un mode de réalisation, la couche d'amortissement de vibrations 171 est un agent de scellement en silicone. Pour protéger encore plus l'ensemble de la structure 100 contre les dommages occasionnés par les vibrations, on place des couches d'amortissement de vibration 177 entre chaque caisson 104 et la traverse 108. Dans un mode de réalisation, les couches d'amortissement des vibrations 177 sont en � Néoprène �. Selon un mode de réalisation, le mélange pour béton utilisé pour la fabrication des caissons 104 et des traverses 108, est le mélange portant la référence 5000 PSI. Dans ce mode de réalisation, on réalise une coulée de béton d'environ (430 kg) de pierres broyées (granulométrie de 8 mm), d'environ (140 kg) de pierres broyées (granulométrie de 16 mm), d'environ (700 kg) de sable (sable naturel criblé) et d'environ (320 kg) de ciment (ciment de marque Dragon Type III). On ajoute environ 120 litres d'eau à ces constituants de base avec des additifs appropriés pour améliorer la pénétration de l'air. L'utilisation d'un adjuvant améliorant la pénétration de l'air (adjuvant de type AEA) dans le béton favorise la création de vides qui le rendent plus résistant vis-à-vis d'effets néfastes tels que des cycles de gel et/ou des gels que l'on peut avoir dans un cimetière dans des climats froids. L'air emprisonné dans le béton améliore la fiabilité en réduisant les contraintes engendrées par le gel de l'eau dans les pores. La dilatation provoquée par le gel de l'eau crée des contraintes dans le liquide résiduel. L'air entraîné permet d'absorbé cette pression. Selon un mode de réalisation, on utilise comme adjuvant 30 g de Darex II et environ 1,8 kg de ADVA 530. Ces deux adjuvants sont fournis par GRACE CONSTRUCTION PRODUCTS, Cambridge, Massachusetts USA Comme indiqué ci-dessus, les traverses 108 sont de préférence réalisées en béton moulé. Chaque traverse 108 comporte une douille ou cavité 112 destinée à recevoir la pierre tombale. Un ensemble d'orifices de drainage 114 traverse la base de la cavité 112 jusqu'au fond de la traverse 108 permettant à l'eau de passer. Un ensemble d'orifices de manutention 122 est de préférence moulé dans la traverse 108. Les orifices de manutention 122 sont des moyens d'accrochage en creux dans le béton de la traverse 108 permettant le passage d'un câble, d'une sangle ou d'une chaîne. Les moyens d'accrochage de soulèvement qui conviennent parfaitement pour cette application, sont fournis par LIFTING PRODUCTS, INCK, Orange Park FL, USA Les orifices de manutention 122 facilitent l'utilisation d'équipements tels que des treuils non représentés pour manutentionner la traverse 108 pour la placer de manière précise sur les caissons 104. Il est à remarquer que trois caissons 104 portent deux traverses 108 selon les figures 1A, 2, mais l'installation peut ètre développée à un plus grand nombre de caissons et de traverses pour de grands cimetières avec des pierres tombales disposées régulièrement. En général, il faut (N+1) caissons pour (N) traverses, (N) étant aussi to grand que nécessaire pour réaliser une rangée de pierres tombales dans un cimetière. La figure 3 est une vue de côté d'un mode de réalisation 300 d'un système de support de pierre tombale recevant une pierre tombale 340 et montrant un cercueil 344. La base de la douille (112 à la 15 figure 1A) de la traverse 108 est revêtue d'un tissu géotextile 332 tel que le tissu LINQ fabriqué par THRACE-LINQ INC., Summerville SC, USA. Le tissu géotextile 332 assure de bonnes caractéristiques de drainage permettant le passage de l'eau tout en évitant que des particules de grandes dimensions ne s'accrochent et encombrent les orifices de 20 drainage 114. Au-dessus du tissu géotextile 332, on a une couche d'agrégats 336 de petite granulométrie formée d'une combinaison de scories, de pierres broyées, de fines, de poussières de pierres et autres. Les agrégats 336 constituent les moyens appropriés pour régler de façon précise la position de la pierre tombale 340. 25 Selon un mode de réalisation, comme fines on utilise des fines criblées. Ces fines ont une granulométrie uniforme, c'est-à-dire qu'il s'agit de sable avec certaines particules divisées. Le criblage donne une dimension de particules d'environ 3,2 mm jusqu'à une dimension plus petite, inférieure à 0,075 mm (crible de référence 200). 30 Normalement, le pourcentage de particules de dimensions inférieures à 0,075 mm (tamis N° 200), représente 10 % en poids ou moins de 10 %. Les produits criblés peuvent contenir certaines particules allant jusqu'à des dimensions de 4,75 mm (tamis N° 4), ce qui est la taille habituelle utilisée pour la séparation. Certaines roches d'érosion ou de matières 35 particulières peuvent se trouver dans les produits de criblage résultant de certaines opérations. Des agrégats de petites dimensions 336 ont de préférence la caractéristique de bien se compacter sous l'effet de l'humidité favorisant la stabilisation de la position de la pierre tombale 340. La hauteur et la mise à niveau de la pierre tombale 340 peuvent se régler en ajoutant ou enlevant de l'agrégat 336. Lorsque la pierre tombale 340 est dans la position voulue, on comble avec la terre 348 au-dessus de la traverse 108 pour faire disparaître la traverse 108 et on nivelle le sol de préférence comme le sol environnant. On fait ainsi disparaître complètement la traverse to 108 et les caissons 104, une fois que l'installation du système de l'invention est terminée. De l'herbe ou autres peuvent recouvrir le sol selon l'agencement esthétique voulu. A long terme, le cercueil 344 se décompose et s'effondre de sorte que la terre au-dessus du caisson 344 s'affaisse. Mais grâce à 15 l'invention, dans ce cas l'effondrement n'a pas d'effet négatif sur le positionnement de la pierre tombale 340. Grâce à l'invention, les traverses 108 continuent d'assurer le maintien de la pierre tombale 340. Le système selon l'invention permet d'éviter les effets de l'effondrement du cercueil, de l'érosion du sol et d'assurer un maintien 20 à long terme de la pierre tombale et de faciliter l'entretien du cimetière. La figure 4 est une vue de côté d'un autre mode de réalisation 400 d'un système de support de pierre tombale offrant de meilleures possibilités de drainage. Ce mode de réalisation est analogue à celui de la figure 3 avec en plus une couche supplémentaire d'agrégat 25 481 en dessous de la traverse 108 pour faciliter le drainage. Dans un mode de réalisation, la couche d'agrégats 481 est formée de pierres broyées et son épaisseur est de l'ordre de 10 à 15 centimètres. 30 REVENDICATIONS1 °) Système de support de pierre tombale dans un cimetière, caractérisé en ce qu' il comprend: - un ensemble de caissons (104) verticaux enfouis dans le sol, - au moins une traverse (108) horizontale chevauchant une paire de caissons (104), - une douille (112) dans la traverse (108), - une couche d'agrégats (332) placée dans la douille (112) dans Io laquelle est installée la pierre tombale (340), - un ensemble d'orifices de drainage (114) dans la douille (112) et passant le fond de la traverse (108) pour permettre à l'eau de drainage de s'évacuer de la douille. 15 2°) Système selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' il comporte un tissu géotextile (332) placé dans la douille (112). 3°) Système selon la revendication 2, 20 caractérisé par une couche d'agrégats (336, 481) recouvrant le tissu géotextile (332). 4°) Système selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' 25 il comprend en outre un ensemble de tiges de fixation (118), chaque tige (118) étant fixée à un caisson (104) et passant à travers la traverse (108) pour solidariser la traverse (108) au caisson (104). 5°) Système selon la revendication 1, 30 caractérisé en ce que la traverse (108) comporte un ensemble d'orifices de manutention (122) pour pouvoir être fixée de manière souple. 6°) Système selon la revendication 1, 35 caractérisé en ce queles caissons (104) et la traverse (108) sont en béton, notamment en béton aéré et renforcé de fibres. 7°) Système selon la revendication 3, caractérisé en ce que la couche d'agrégats (332) se compose d'une couche de fines criblées, l'agrégat ayant une granulométrie de l'ordre de 3,2 mm ou plus. 8°) Système selon la revendication 4, caractérisé en ce qu' une couche d'amortissement des vibrations (171) est placée entre les tiges de fixation et la partie du caisson (104) entourant chaque tige de fixation (118), la couche antivibration étant notamment constituée par un joint de silicone. 9°) Système selon la revendication 1, caractérisé par une couche antivibration (177) entre chaque caisson (104) et la traverse (108), cette couche (171) étant notamment en � Néoprène �. 10°) Système selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' une couche d'agrégats (481) est placée sous la traverse (108), cette couche étant notamment constituée de pierres broyées et en particulier 25 l'épaisseur de la couche de pierres broyées est de l'ordre de 20 à 40 cm. 11 °) Procédé d'installation d'un support de pierre tombale dans un cimetière, caractérisé en ce qu' 30 - on installe un ensemble de caissons verticaux (104) enfouis dans le sol, chaque caisson (104) étant placé à une distance prédéterminée du caisson (104) voisin, et - on installe au moins une traverse (108) horizontale à cheval sur deux caissons voisins (104). 35