FR 2944309 A1 20101015 FR 0901765 A 20090410 La présente invention concerne de manière générale les dispositifs d'assistance à la fermeture d'ouvrant. L'invention concerne plus particulièrement un dispositif d'assistance à la 5 fermeture d'un ouvrant, de préférence coulissant, par rapport à un dormant, comprenant : - un corps et une tige destinés à être portés indifféremment par l'un des éléments, dit élément porteur, de l'ensemble formé du dormant et de l'ouvrant, et couplables temporairement à l'autre élément non porteur, ladite tige, montée io mobile relativement au corps entre deux positions extrêmes, portant une partie des moyens de couplage temporaire, l'autre partie desdits moyens de couplage temporaire étant destinée à être située sur l'élément non porteur, - des moyens de rappel aptes à rappeler ladite tige en l'une de ses deux positions extrêmes dite position de rappel, lesdits moyens de rappel étant 15 configurés pour emmagasiner de l'énergie lors du passage de la tige de sa position de rappel à son autre position extrême, dite position de charge, - des moyens de maintien de ladite tige en position de charge, ces moyens de maintien, dont une partie est solidaire de la tige et l'autre partie est solidaire du corps, étant configurés pour exercer une force de maintien de valeur 20 supérieure à la force de rappel exercée par les moyens de rappel, ces moyens de maintien étant des moyens de maintien temporaire activables pendant la phase d'ouverture de l'ouvrant et désactivables pendant la phase de fermeture de l'ouvrant. 25 Pour une configuration selon laquelle l'ensemble corps - tige du dispositif est porté par l'ouvrant, la tige est en prise avec le dormant en position fermée de l'ouvrant. Ainsi, lorsqu'on commence à ouvrir l'ouvrant, le corps du dispositif est déplacé relativement à la tige qui reste en prise avec le dormant, ce qui permet de charger les moyens de rappel, par exemple un ressort. Une fois atteint un 30 certain écartement entre tige et corps, les moyens de maintien sont automatiquement activés, ce qui permet au ressort de conserver son état chargé. Lorsque l'on poursuit l'ouverture du dormant, la tige se désaccouple du dormant et l'ouvrant peut continuer sa course pour être complètement ouvert. Ainsi, l'ouverture de l'ouvrant entraine la charge des moyens de rappel qui conservent cet état de charge grâce aux moyens de maintien. Lorsque l'on referme l'ouvrant, celui-ci est déplacé jusqu'à une position où la s tige vient se coupler de nouveau au dormant, ce qui permet du fait de l'inertie de l'ouvrant de désactiver les moyens de maintien et ainsi de libérer le ressort qui rappelle le corps et la tige en position rapprochée l'un par rapport à l'autre. L'ouvrant finit alors de se fermer automatiquement. io On connaît de l'état de la technique des dispositifs d'assistance à la fermeture d'un ouvrant tels que décrits ci-dessus. Cependant, les solutions de l'état de la technique prévoient de réaliser les moyens de maintien en charge du ressort et les moyens de couplage entre tige et dormant, par des éléments de crochetage, ce qui nécessite un positionnement des éléments de crochetage 15 destinés à coopérer l'un avec l'autre à des endroits précis. Le choix de la zone de positionnement de l'élément de crochetage sur le dormant est en particulier réduit. En outre, il est nécessaire de prévoir un jeu de fonctionnement entre ces éléments de crochetage. En effet, lors du montage de l'ouvrant et du dormant et/ou au bout d'un certain temps de fonctionnement, il risque d'apparaitre un 20 décalage de l'ouvrant par rapport au dormant, ce qui entraine alors également un décalage entre la partie des moyens de couplage solidaire de la tige du dispositif et la partie des moyens de couplage solidaire du dormant. Ainsi, la conception et le réglage de tels moyens de couplage et de maintien sont complexes et longs à mettre en oeuvre. 25 Les difficultés de positionnement relatif des éléments de crochetage et la nécessité de prévoir un jeu de fonctionnement se rencontrent également lors de la réalisation des moyens de maintien sous forme d'éléments de crochetage. En effet, au cours de l'assemblage du corps et de la tige qui 30 portent chacun un des éléments de crochetage et/ou au bout d'un certain temps de fonctionnement, il peut apparaitre un jeu entre la tige et le corps du dispositif, ce qui entraine un dysfonctionnement des éléments de crochetage. Il est donc nécessaire de prévoir un jeu de fonctionnement important. La présence d'un jeu de fonctionnement est désagréable à l'usage et génère des chocs et des vibrations dans le dispositif qui finissent par le détériorer. En particulier, les éléments de crochetage finissent par s'user jusqu'à ce que les moyens de maintien et/ou de couplage correspondants ne fonctionnent plus. En outre, dans les solutions de l'état de la technique utilisant des éléments de crochetage aussi bien pour la réalisation des moyens de couplage que celle des moyens de maintien, les éléments de crochetage comprennent des pièces io articulées, ce qui augmente le nombre de pièces mobiles et donc augmente le risque de dysfonctionnement du dispositif. Enfin, l'utilisation d'éléments de crochetage augmente les bruits de fonctionnement du dispositif dont les éléments de crochetage génèrent des 15 "clac" désagréables lors de l'activation de la liaison crochetée. La présente invention a pour but de proposer un dispositif d'assistance à la fermeture d'un ouvrant dont lesdits moyens de couplage et/ou lesdits moyens de maintien sont de conception simplifiée et dont les parties qui composent 20 lesdits moyens de couplage et/ou lesdits moyens de maintien sont plus librement positionnables, en particulier en ce qui concerne le positionnement de la partie des moyens de couplage associée à l'élément non porteur de l'ensemble corps-tige. 25 Un autre but de l'invention est de proposer un dispositif d'assistance à la fermeture d'un ouvrant dont lesdits moyens de couplage et lesdits moyens de maintien fonctionnent de manière plus fiable, sans nécessiter de jeu de fonctionnement important et avec un risque d'usure réduit. 3o Un autre but de l'invention est de proposer un dispositif d'assistance à la fermeture d'un ouvrant pour lesquels les bruits de fonctionnement sont réduits. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif d'assistance à la fermeture d'un ouvrant, de préférence coulissant, par rapport à un dormant, comprenant : - un corps et une tige destinés à être portés indifféremment par l'un des éléments, dit élément porteur, de l'ensemble formé du dormant et de l'ouvrant, et couplables temporairement à l'autre élément non porteur, - ladite tige, montée mobile relativement au corps entre deux positions extrêmes, portant une partie des moyens de couplage temporaire, l'autre partie desdits moyens de couplage temporaire étant destinée à être située sur l'élément non porteur, - des moyens de rappel aptes à rappeler ladite tige en l'une de ses deux io positions extrêmes dite position de rappel, lesdits moyens de rappel étant configurés pour emmagasiner de l'énergie lors du passage de la tige de sa position de rappel à son autre position extrême, dite position de charge, - des moyens de maintien de ladite tige en position de charge, ces moyens de maintien, dont une partie est solidaire de la tige et l'autre partie est solidaire du 15 corps, étant configurés pour exercer une force de maintien de valeur supérieure à la force de rappel exercée par les moyens de rappel, ces moyens de maintien étant des moyens de maintien temporaire activables pendant la phase d'ouverture de l'ouvrant et désactivables pendant la phase de fermeture de l'ouvrant, 20 caractérisé en ce qu'au moins une partie desdits moyens de maintien temporaire de ladite tige en position de charge et/ou au moins une partie desdits moyens de couplage temporaire de la tige est formée par un aimant apte à exercer une force d'attraction sur l'autre partie desdits moyens de maintien ou de couplage. 25 Comme rappelé ci-dessus le couplage de la tige à l'élément non porteur du dispositif, par exemple le dormant, autorise un déplacement relatif du corps et de la tige qui permet, dans un sens, de charger les moyens de rappel lorsque l'on écarte l'ouvrant du dormant et, dans l'autre sens, de libérer l'énergie 30 stockée par les moyens de rappel pour provoquer automatiquement la fin de fermeture de l'ouvrant par rapport au dormant. La réalisation des moyens de couplage de la tige à l'aide d'au moins un aimant, permet de disposer lesdits moyens de couplage relativement à l'ouvrant et au dormant, avec une grande liberté. En effet, comme expliqué ci-après, les moyens de couplage sont formés de deux parties dont au moins un aimant et, soit un élément en métal magnétisable, c'est-à-dire en matériau ferromagnétique, soit un autre aimant de polarité opposée, qui peuvent être situés librement, l'un sur la tige du dispositif et l'autre sur l'élément non porteur de l'ensemble ouvrant-dormant. En particulier, il est possible de prévoir que les moyens de couplage à l'élément non porteur, par exemple le dormant, soient formés par un aimant solidaire de la tige et que la pièce avec laquelle coopère io ledit aimant pour former lesdits moyens de couplage soit formée par une pièce en matériau ferromagnétique qui peut être aisément positionnée sur ledit dormant en regard de la zone de l'ouvrant destinée à recevoir l'ensemble tige - corps du dispositif selon l'invention. 15 Le couplage par aimantation offre une grande liberté de montage du dispositif par rapport à l'ouvrant et au dormant, sans que ce montage ne requière un positionnement trop précis de la partie des moyens de couplage associée au dormant, contrairement aux solutions de l'état de la technique utilisant des éléments de crochetage. 20 En utilisant des moyens de couplage fonctionnant par force d'attraction magnétique, il est possible de prévoir que la partie des moyens de couplage destinée à être montée sur l'élément non porteur de l'ensemble ouvrant-dormant soit formée par un élément métallique qui s'étend sur une certaine 25 longueur et/ou surface de l'élément non porteur de manière à ne pas avoir à se soucier d'un décalage de l'ouvrant par rapport au dormant et ainsi ne pas être soumis comme dans l'état de la technique à un risque de décalage entre les différentes parties formant les moyens de couplage. 30 L'opérateur dispose ainsi d'une plus grande liberté de positionnement du dispositif sur l'ensemble de l'ouvrant et du dormant, tout en bénéficiant d'une plus grande fiabilité de fonctionnement. En effet, le couplage par aimantation permet de s'affranchir aisément d'un éventuel écart de hauteur entre l'ouvrant et le dormant qui pourrait induire un écart entre la partie des moyens de couplage associée à la tige et la partie des moyens de couplage associée à l'élément non porteur de l'ensemble tige-corps. L'utilisation de moyens d'aimantation pour former des moyens de maintien de la tige en position de charge par rapport au corps permet également de bénéficier d'une plus grande liberté de positionnement relatif des parties formant lesdits moyens de maintien et d'une plus grande fiabilité de fonctionnement desdits moyens de maintien. i0 En outre, aussi bien pour la réalisation des moyens de couplage que celle des moyens de maintien sous forme d'aimants, la liaison entre deux pièces par aimantation permet de réduire le nombre de pièces mobiles du dispositif, ce qui réduit le risque de dysfonctionnement du dispositif. En outre, l'utilisation 15 d'aimants limite les bruits de fonctionnement du dispositif. Il est en outre possible en utilisant une liaison aimantée de disposer un élément d'absorption de chocs, tel qu'une fine feutrine, entre les deux pièces destinées à coopérer par aimantation pour réduire encore le bruit de fonctionnement du dispositif. 20 Enfin, le fait d'utiliser une liaison aimantée à la place d'une liaison mécanique de type crochet permet de réduire l'usure des pièces formant lesdits moyens de couplage et/ou lesdits moyens de maintien. En effet, même si les pièces coopérant par aimantation viennent à s'user physiquement, leur fonctionnement n'en est pas altéré du fait que ces moyens fonctionnent par force magnétique. 25 Lesdites parties des moyens de maintien temporaire sont formées, l'une, d'un aimant et, l'autre, soit d'un autre aimant de polarité opposée, soit d'une pièce en matériau ferromagnétique. Préférentiellement, lesdites parties des moyens de maintien temporaire sont enfilées sur la tige. Avantageusement, lesdites 30 parties formant lesdits moyens de maintien sont agencées de telle sorte que, en position de charge de la tige, lesdites parties sont écartées l'une de l'autre, et en position de rappel de ladite tige, lesdites parties sont rapprochées et maintenues l'une contre l'autre par la force d'attraction magnétique. Comme rappelé ci-dessus, lesdites parties des moyens de couplage sont également formées, l'une, d'un aimant, et, l'autre, soit d'un aimant de polarité opposée, soit d'une pièce en matériau ferromagnétique, telle qu'une plaque d'acier. Avantageusement, les moyens de couplage de la tige sont configurés pour, à l'état couplé de ladite tige audit élément non porteur, exercer une force de maintien de couplage entre la tige et ledit élément non porteur, au moins égale lo à la force de rappel exercée par lesdits moyens de rappel sur ladite tige en position de charge de la tige. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, ledit corps du dispositif est un corps creux à l'intérieur duquel est montée coulissante une partie de 15 ladite tige, la partie restante de la tige qui porte une partie des moyens de couplage faisant saillie dudit corps. Avantageusement, ledit dispositif comporte des moyens d'amortissement du déplacement de la tige par rapport au corps, au moins pour le passage de la 20 tige de sa position de charge à sa position de rappel. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, lesdits moyens de rappel sont formés par au moins un ressort de traction. 25 Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le ressort forme un U autour du corps, les extrémités dudit ressort étant fixées à un élément solidaire de la tige, ledit ressort étant en contact d'appui avec le corps par la partie intérieure arrondie du U formé par ledit ressort, de sorte que le ressort tend à ramener le corps en direction de l'élément de fixation du ressort à ladite tige. 30 L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue de l'ensemble corps-tige du dispositif selon l'invention monté sur un ouvrant, à l'état chargé des moyens de rappel dudit dispositif et à l'état désaccouplé dudit ensemble corps-tige par rapport au dormant ; - la figure 2 est une vue en perspective éclatée du dispositif selon l'invention ; - les figures 3 à 11 sont des vues en coupe du dispositif selon l'invention au cours de l'ouverture puis de la fermeture de l'ouvrant par rapport au dormant ; - la figure 12 est une vue en perspective éclatée du dispositif selon l'invention selon une variante de réalisation. En référence aux figures et comme rappelé ci-dessus, l'invention concerne un dispositif d'assistance à la fermeture d'un ouvrant 4, de préférence coulissant, par rapport à un dormant 1. En variante, on pourrait prévoir que ce dispositif soit également appliqué à un ouvrant monté pivotant par rapport au dormant. Le dormant est encore appelé bâti ou châssis d'ouvrant. Le dispositif comprend un corps 3 et une tige 2 destinés à être portés indifféremment par l'un des éléments, dit élément porteur, de l'ensemble formé du dormant 1 et de l'ouvrant 4, et couplables temporairement à l'autre élément non porteur. Dans l'exemple illustré aux figures, l'élément porteur est l'ouvrant 4 et l'élément non porteur est le dormant 1 (voir figure 1). Ainsi, la description ci- dessus est réalisée pour un montage de l'ensemble corps 3 - tige 2 sur l'ouvrant 4, le couplage de la tige 2 s'effectuant alors avec le dormant 1 qui porte une partie 10 des moyens de couplage comme détaillé ci-après. Bien entendu, l'agencement inverse est également envisageable et dans ce cas le corps 3 et la tige 2 sont montés sur le dormant et la tige est couplable à l'ouvrant. II doit être noté que par "tige" on entend un élément allongé, corps et tige formant un ensemble de longueur variable ajustable. Ladite tige 2 est montée mobile relativement au corps 3 entre deux positions extrêmes. Dans l'exemple illustré aux figures, lesdites positions extrêmes correspondent à une position, dite sortie, dans laquelle la partie 20 des moyens de couplage située sur ladite tige 2 est écartée du corps 3 suivant l'axe longitudinal de la tige 2,et une position, dite rentrée, dans laquelle la partie 20 des moyens de couplage située sur ladite tige 2 est rapprochée dudit corps 3 suivant l'axe longitudinal de ladite tige 2. La position dite rentrée de la tige 2 par rapport au corps 3 du dispositif correspond à une position de fermeture de l'ouvrant 4 par rapport au dormant 1, et ladite position sortie de la tige 2 correspond à une position au moins partiellement ouverte de l'ouvrant 4 par rapport au dormant 1. Ladite tige 2 porte une partie 20 des moyens de couplage 10, 20 temporaire. L'autre partie 10 desdits moyens de couplage 10, 20 temporaire est destinée à io être située sur l'élément non porteur, ici le dormant 1. Le dispositif comprend également des moyens de rappel 22 aptes à rappeler ladite tige 2 en une position de rappel correspondant ici à la position rentrée. Lesdits moyens de rappel 22 sont configurés pour emmagasiner de l'énergie 15 sous forme potentielle lors du passage de la tige 2 de sa position de rappel à sa position sortie, qui correspond ainsi à la position de charge des moyens de rappel. Ladite énergie emmagasinée permet d'exercer une force de rappel sur ladite tige 2 et le corps 3 tendant à ramener ladite tige 2 en position de rappel. Dans l'exemple illustré aux figures, comme détaillé ci-après, lesdits moyens de 20 rappels sont des moyens de rappel élastiques. En variante, on peut prévoir que lesdits moyens de rappel soient des moyens de rappel par gravité. Le dispositif comprend en outre des moyens de maintien 23, 31 de ladite tige 2 en position de charge. Autrement dit, les moyens de maintien 23, 31 sont aptes 25 à maintenir le corps 3 et la tige 2 dans une position relative selon laquelle ladite tige 2 est en position de charge des moyens de rappel, c'est-à-dire ici en position sortie. Ces moyens de maintien 23, 31 sont des moyens de maintien temporaire activables pendant la phase d'ouverture de l'ouvrant 4 et désactivables pendant la phase de fermeture de l'ouvrant 4. En particulier, 30 comme détaillé ci-après, lesdits moyens de maintien sont activés lorsque la tige arrive en position sortie à l'issue de son passage de la position rentrée à la position sortie. Une partie 23 desdits moyens de maintien est solidaire en déplacement de la tige 2 et l'autre partie 31 est solidaire en déplacement du corps 3. Ces moyens de maintien sont configurés pour exercer une force de maintien sur ladite tige 2 et le corps 3 de valeur supérieure à la force de rappel exercée par les moyens s de rappel 22 sur ladite tige 2 et le corps 3 en position de charge de la tige. De manière caractéristique à l'invention, au moins une partie desdits moyens de maintien 23, 31 temporaire de ladite tige 2 en position de charge et/ou au moins une partie desdits moyens de couplage 10, 20 temporaire de la tige est 10 formée par un aimant apte à exercer une force d'attraction sur l'autre partie desdits moyens de maintien 23, 31 ou de couplage 10, 20. Ainsi, la force de maintien de couplage et/ou la force de maintien de la tige en position de charge est une force d'attraction magnétique. 15 Dans l'exemple illustré aux figures, la partie 20 des moyens de couplage associée à la tige est un aimant 20, situé à l'extrémité de la tige 2 opposée au corps 3. L'autre partie 10 des moyens de couplage du dispositif est formée par une plaquette 10 en acier située sur le dormant à la hauteur du dispositif selon 20 l'invention. En particulier, comme illustré à la figure 1, l'ensemble corps 3 - tige 2 est disposé sur la tranche supérieure de l'ouvrant 4 et la plaquette 10 en acier est située sur la tranche du montant du dormant 1 qui délimite avec la tranche correspondante de l'ouvrant 4 l'espace d'ouverture de l'ouvrant par rapport au dormant. En variante, on pourrait prévoir que la tranche du montant du dormant 25 située en regard de l'ouvrant soit réalisée en, ou recouverte de, un matériau ferromagnétique, ladite tranche formant ainsi une partie des moyens de couplage sur toute ou au moins une partie de la hauteur du montant du dormant, ce qui réduit encore le risque de dysfonctionnement des moyens de couplage si un écart de hauteur apparait entre l'ouvrant et le dormant. 30 Dans l'exemple illustré aux figures, lesdites parties des moyens de maintien 31, 23 temporaire sont formées par deux aimants de polarités opposées. En variante, on pourrait prévoir qu'une partie soit formée d'un aimant et que l'autre partie soit formée d'une pièce en matériau ferromagnétique. Chaque partie desdits moyens de maintien 23, 31 peut être une pièce rapportée ou formée d'une seule pièce avec la tige 2 ou le corps 3 correspondant. Dans l'exemple illustré aux figures, les aimants 31, 23 formant lesdites parties des moyens de maintien 31, 23 temporaire sont enfilés sur la tige 2. L'aimant 31 est ainsi monté coulissant le long de la tige 2 et solidaire du corps 3, tandis que l'aimant 23 est monté solidaire de la tige à l'aide de circlips 25 formant butées axiales de part et d'autre dudit aimant 23. Lesdites parties 31, 23 formant lesdits moyens de maintien 31, 23 sont agencées de telle sorte que, en position rentrée de la tige 2, lesdites parties 31, 23, sont écartées l'une de l'autre, et en position de sortie de ladite tige 2, lesdites parties 31, 23 sont rapprochées et maintenues l'une contre l'autre par la force d'attraction magnétique des aimants. Ainsi, dans l'exemple illustré aux figures, l'aimant 31 solidaire du corps 3 est situé entre l'aimant 20 des moyens de couplage et l'aimant 23 solidaire de la tige 2. Les moyens de couplage 10, 20 de la tige 2 sont configurés pour, à l'état couplé de ladite tige 2 au dormant 1, exercer une force de maintien de couplage entre la tige 2 et ledit dormant 1, au moins égale à la force de rappel exercée par lesdits moyens de rappel 20 sur ladite tige 2 en position de charge de la tige. Ledit corps 3 du dispositif est un corps creux à l'intérieur duquel est montée coulissante une partie de ladite tige 2. La partie restante de la tige 2, qui porte l'aimant 20 des moyens de couplage, fait saillie dudit corps 3 par un orifice 3A. Ledit dispositif comporte des moyens d'amortissement 33, 24 du déplacement de la tige 2 par rapport au corps 3, au moins pour le passage de la tige 2 de sa position de sortie à sa position rentrée. L'utilisation de tels moyens d'amortissement permet d'éviter un choc entre l'ouvrant 4 et le dormant 1 au moment de la fermeture de l'ouvrant par rapport au dormant du fait du rappel de la tige 2 en position rentrée provoqué par la libération d'énergie desdits moyens de rappel 22 comme détaillé ci-après. Dans le mode de réalisation illustré aux figures 1 à 11, ledit corps 3 délimite deux chambres 32, 33 principales, l'une 32 à l'intérieur de laquelle sont logés les moyens de maintien 31, 23 temporaire de la tige 2 en position sortie, et l'autre 33 qui forme chambre d'amortissement, dans laquelle est apte à se déplacer une partie de la tige 2 équipée d'un organe formant tête de piston 24. La chambre d'amortissement 33 du corps 3 et ladite tête de piston 24 de la tige 2 sont configurées de manière à former lesdits moyens d'amortissement du déplacement de la tige 2 par rapport au corps 3. A cet effet, la zone de la chambre 33 située du côté opposé à la tige et à la tête de piston est remplie d'un fluide, tel que de l'air ou de l'huile, susceptible d'être comprimé par déplacement de la tête de piston. Autrement dit, le corps 3 forme avec la tige 2 équipée de la tête 24 un vérin amortisseur. Le corps 3 est réalisé en au moins deux parties de manière à permettre le montage de la tige et des aimants à l'intérieur dudit corps. Le corps 3 comporte des orifices taraudés 30 pour le vissage du corps 3 sur l'élément porteur, ici l'ouvrant. Avantageusement, comme visible à la figure 2, ledit corps 3 est un corps allongé dont chaque bord longitudinal est conformé de manière à former un rail de guidage destiné à coopérer avec une partie de l'élément porteur, ici l'ouvrant, de forme complémentaire dudit bord longitudinal pour faciliter le montage dudit corps sur ledit élément porteur. Dans l'exemple illustré aux figures, lesdits moyens de rappel 22 sont formés par au moins un ressort de traction. En variante, on peut prévoir de remplacer le ressort de traction par un ressort de compression. Le ressort de traction 22 possède au moins une partie liée à un élément solidaire de la tige et une autre partie liée au corps 3 du dispositif, la partie du ressort liée à la tige étant située entre l'extrémité de la tige opposée au corps et la partie du ressort liée au corps 3. Avantageusement, dans le mode de réalisation illustré aux figures 1 à 11, le ressort 22 forme un U autour du corps 3. Les extrémités dudit ressort 22 sont fixées à un élément solidaire 21 de la tige 2. Ledit ressort est en contact d'appui avec le corps 3 par la partie intérieure de l'arrondi du U formé par ledit ressort, de sorte que le ressort tend à ramener le corps 3 en direction de l'élément 21 de fixation du ressort 22 à ladite tige. Dans l'exemple illustré aux figures, l'extrémité 3B du corps opposée à celle 3A par laquelle fait saillie la tige 2, est configurée sous forme d'une gorge dans laquelle est apte à passer et à être guidée la portion intérieure arrondie du U formé par le ressort qui est ainsi couplé audit corps et qui conserve la possibilité de se tendre et de se détendre au niveau de ladite gorge. Selon une variante de réalisation illustrée à la figure 12, le ressort en U peut être remplacé par deux ressorts 22A, 22B qui s'étendent chacun le long du corps 3. Chaque ressort 22A, 22B présente une extrémité rattachée à un élément solidaire 21 de la tige 2 et l'extrémité opposée du ressort est rattachée à un élément 34 solidaire dudit corps. Dans cet exemple, le corps 3 loge un corps de vérin 33' à l'intérieur duquel est montée coulissante une tige 2' équipée d'une tête de piston. Cette tige 2' de piston est solidarisée à une autre tige 2" par une pièce cylindrique 26, ladite autre tige 2" portant à son extrémité libre un aimant 20 formant partie des moyens de couplage. Ainsi, l'ensemble des tiges 2' et 2" solidarisées entre elles par la pièce de liaison 26 forme l'équivalent de la tige 2 du mode de réalisation décrit aux figures 1 à 11. Les autres pièces du dispositif illustré à la figure 12 qui sont similaires à celle du dispositif décrit aux figures 1 à 11 portent les mêmes références. On peut également prévoir, comme illustré au mode de réalisation de la figure 12, que le corps 3 soit équipé de butées 36 de fin de course en matériau 30 élastique, par exemple en caoutchouc. Le fonctionnement du dispositif selon l'invention est décrit ci-dessous en lien avec les figures 3 à 11 pour une configuration selon laquelle l'ensemble corps 3 - tige 2 est monté sur l'ouvrant 4 et la plaque en acier 10 des moyens de couplage est portée par le dormant. Comme illustré à la figure 3, à l'état fermé de l'ouvrant 4 par rapport au dormant 1, l'aimant 20 est maintenu contre la plaque d'acier 10 par aimantation et le ressort 22 est étiré au minimum. Dans cette configuration, les aimants 31 et 23 des moyens de maintien sont écartés l'un de l'autre au maximum. La tête de piston 24 est située au fond de la chambre d'amortissement 33. Comme illustré à la figure 4, lorsque l'ouvrant commence à être ouvert, ici par translation dudit ouvrant par rapport au dormant, suivant un mouvement indiqué par la flèche de la figure 4, l'aimant 20 maintient le dispositif couplé au dormant. En particulier, la tige 2 reste fixe par rapport au dormant tandis que le corps 3, solidaire de l'ouvrant, est déplacé le long de ladite tige, ce qui provoque l'étirement du ressort 22 et permet audit ressort d'emmagasiner l'énergie nécessaire au rappel de la tige 2 en position rentrée par rapport au corps 3. Le ressort 22 est étiré jusqu'à ce que l'aimant 31 du corps 3 déplacé en translation le long de la tige 2 vienne se verrouiller par aimantation contre l'aimant 23 solidaire de la tige. A ce moment, l'énergie de rappel emmagasinée par le ressort 22 est maintenue à l'aide desdits aimants 31, 23 dont la force d'attraction réciproque est supérieure à la force de rappel dudit ressort. Ainsi, ces deux aimants 23, 31 permettent au ressort 22 de rester étiré et de conserver l'énergie de rappel élastique qu'il a emmagasinée lors du passage de la position rentrée à la position sortie de la tige (voir figure 5). La poursuite de l'effort d'ouverture appliqué sur l'ouvrant permet d'écarter l'aimant 20 de la tige 2 par rapport à la plaque 10 et ainsi de découpler l'ensemble corps 3 û tige 2 3o par rapport au dormant. L'ouvrant peut alors être entièrement ouvert, tout en conservant l'énergie emmagasinée par le ressort 22 qui est maintenu étiré grâce aux deux aimants 31, 23 qui, comme rappelé ci-dessus, maintiennent en position sortie la tige 2 (voir figures 6 et 7). Comme illustré à la figure 8, lorsque l'on souhaite refermer l'ouvrant 4 par rapport au dormant 1, une poussée en sens inverse de celle pratiquée pour l'ouverture sur l'ouvrant, c'est-à-dire dans le sens de la flèche illustrée à la figure 8 - en direction de la plaque 10 - permet de déplacer l'ouvrant jusqu'à la venue en contact de l'aimant 20 avec la plaque 10. L'ensemble corps 3 û tige 2 est alors de nouveau couplé au dormant. La poursuite du mouvement de l'ouvrant 4 en direction du dormant 1, en particulier du fait de l'inertie de l'ouvrant 4, alors que la tige 2 est déjà couplée au dormant, provoque la séparation des deux aimants 31 et 23, ce qui libère alors la mobilité de coulissement du corps par rapport à la tige, et ainsi l'énergie emmagasinée par le ressort 22. L'énergie libérée par le ressort permet alors de rappeler automatiquement la tige 2 relativement au corps 3 en position rentrée, ce qui entraine la fin de fermeture de l'ouvrant par rapport au dormant automatiquement (voir figures 9 à 11). En outre, lors de la libération de l'énergie emmagasinée par le ressort 22, le déplacement de la tige 2 relativement au corps 3 est amorti par la tête de piston 24 qui coulisse dans la chambre d'amortissement 33 ménagée à l'intérieur du corps 3. La présente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, mais l'homme du métier saura y apporter toute variante 25 conforme à son esprit. REVENDICATIONS1. Dispositif d'assistance à la fermeture d'un ouvrant (4), de préférence 5 coulissant, par rapport à un dormant (1), comprenant : - un corps (3) et une tige (2) destinés à être portés indifféremment par l'un des éléments, dit élément porteur (4), de l'ensemble formé du dormant (1) et de l'ouvrant (4), et couplables temporairement à l'autre élément non porteur (1), - ladite tige (2), montée mobile relativement au corps (3) entre deux positions 10 extrêmes, portant une partie (20) des moyens de couplage (10, 20) temporaire, l'autre partie (10) desdits moyens de couplage (10, 20) temporaire étant destinée à être située sur l'élément non porteur (1), - des moyens de rappel (22) aptes à rappeler ladite tige (2) en l'une de ses deux positions extrêmes dite position de rappel, lesdits moyens de rappel (22) 15 étant configurés pour emmagasiner de l'énergie lors du passage de la tige (2) de sa position de rappel à son autre position extrême, dite position de charge, - des moyens de maintien (23, 31) de ladite tige (2) en position de charge, ces moyens de maintien, dont une partie est solidaire de la tige (2) et l'autre partie est solidaire du corps (3), étant configurés pour exercer une force de maintien 20 de valeur supérieure à la force de rappel exercée par les moyens de rappel (22), ces moyens de maintien (23, 31) étant des moyens de maintien temporaire activables pendant la phase d'ouverture de l'ouvrant (4) et désactivables pendant la phase de fermeture de l'ouvrant (4), 25 caractérisé en ce qu'au moins une partie desdits moyens de maintien (23, 31) temporaire de ladite tige (2) en position de charge et/ou au moins une partie desdits moyens de couplage (10, 20) temporaire de la tige est formée par un aimant apte à exercer une force d'attraction sur l'autre partie desdits moyens de maintien (23, 31) ou de couplage (10, 20). 30 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites parties (31, 23) des moyens de maintien temporaire sont formées, l'une (31), d'un aimant et, l'autre (23), soit d'un autre 16aimant de polarité opposée, soit d'une pièce en matériau ferromagnétique. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdites parties (31, 23) des moyens de maintien temporaire sont enfilées sur la 5 tige. 4. Dispositif selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que lesdites parties (31, 23) formant lesdits moyens de maintien (31, 23) sont agencées de telle sorte que, en position de charge de la tige (2), lesdites 10 parties (31, 23) sont écartées l'une de l'autre, et en position de rappel de ladite tige (2), lesdites parties (31, 23) sont rapprochées et maintenues l'une contre l'autre par la force d'attraction magnétique. 5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, 15 caractérisé en ce que lesdites parties des moyens de couplage (10, 20) sont formées, l'une, d'un aimant (20), et, l'autre, soit d'un aimant de polarité opposée, soit d'une pièce (10) en matériau ferromagnétique, telle qu'une plaque d'acier. 20 6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de couplage (10, 20) de la tige (2) sont configurés pour, à l'état couplé de ladite tige (2) audit élément non porteur (1), exercer une force de maintien de couplage entre la tige (2) et ledit élément non porteur (1), au moins égale à la force de rappel exercée par lesdits moyens de 25 rappel (20) sur ladite tige (2) en position de charge de la tige. 7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit corps (3) du dispositif est un corps creux à l'intérieur duquel est montée coulissante une partie de ladite tige (2), la partie restante de 30 la tige (2) qui porte une partie (20) des moyens de couplage faisant saillie dudit corps (3). 8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes,caractérisé en ce que ledit dispositif comporte des moyens d'amortissement (33, 24) du déplacement de la tige (2) par rapport au corps (3), au moins pour le passage de la tige (2) de sa position de charge à sa position de rappel. 9. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits moyens de rappel (22) sont formés par au moins un ressort de traction. 10. Dispositif selon la revendication précédente, io caractérisé en ce que le ressort (22) forme un U autour du corps (3), les extrémités dudit ressort (22) étant fixées à un élément solidaire (21) de la tige (2), ledit ressort étant en contact d'appui avec le corps (3) par la partie intérieure arrondie du U formé par ledit ressort, de sorte que le ressort tend à ramener le corps (3) en direction de l'élément (21) de fixation du ressort (22) à 15 ladite tige.