FR 2941474 A1 20100730 FR 0950467 A 20090126 Bloc de construction et ensemble de deux blocs de construction La présente invention concerne le domaine des blocs de construction pour monter des murs de bâtiment ou autres cloisons. La présente invention est tout particulièrement bien adaptée, quoi que non exclusivement, aux blocs de construction dits "à coller". Il est rappelé, pour mémoire, que les blocs à coller, fabriqués à partir de béton ou granulats de matière agglomérés, comportent généralement au moins deux parois latérales longitudinales reliées entre elles par une ou plusieurs parois transversales. De manière classique, le chant supérieur de chacune desdites parois est rectifié pour obtenir une hauteur de bloc constante, avec une bonne précision. Pour solidariser les blocs à coller de deux rangées de blocs superposées d'un mur, on applique une colle ou un mortier de colle sur les chants supérieurs d'au moins certaines des parois des blocs de la rangée inférieure et on pose sur eux les blocs de la rangée supérieure, les deux rangées étant ainsi solidarisées par au moins un joint de colle s'étendant entre elles. La quantité de mortier de colle déposée sur les chants des parois du bloc peut être maîtrisée (par exemple en utilisant un rouleau applicateur de colle adapté), pour obtenir des joints de colle d'épaisseur déterminée satisfaisant aux normes en vigueur; c'est la satisfaction à ces normes qui peut imposer une rectification du chant supérieur des blocs, pour maîtriser les tolérances. Il est à noter que, à la différence des blocs à coller, les blocs dits "à bancher" ne sont généralement pas rectifiés, mais assemblés à sec (c'est-à-dire sans joint de mortier entre eux) et maintenus solidaires les uns des autres par un matériau de liaison (par exemple du béton ou du ciment) coulé dans des alvéoles internes traversantes des blocs. Par ailleurs, les blocs à coller se distinguent des blocs dits "à maçonner", notamment par le fait qu'ils ne comportent pas nécessairement de paroi supérieure pleine (on parle couramment de "voile de pose") sur laquelle peut être appliqué un mortier de liaison avec la rangée de blocs supérieure, comme c'est le cas pour les blocs à maçonner. On peut néanmoins noter qu'il existe des blocs à coller avec voile de pose, sur lequel est appliquée la colle. Quel que soit le type de bloc de construction utilisé pour ériger un mur, on sait qu'il est souhaitable d'éviter un alignement des joints verticaux entre les blocs. Pour cela, on décale longitudinalement (par exemple d'un tiers de bloc) les blocs de construction d'une rangée par rapport aux blocs de la rangée inférieure. Cependant, ces décalages provoquent des espaces vides indésirables dans les rangées de blocs du mur, qu'il est préférable de combler. Ces espaces vides sont de dimensions variables car, outre que les rangées sont décalées, un mur n'est jamais d'une longueur formant un multiple parfait de la longueur des blocs qui le forment. On sait que, pour remplir ces espaces ou trous au sein des rangées de blocs, les maçons utilisent généralement des fragments de blocs de construction, qu'ils ont préalablement cassés à même le chantier et qu'ils solidarisent au reste des blocs de la rangée par du mortier dont ils remplissent les interstices entre les fragments de blocs disposés dans les trous. Toutefois, l'obtention de ces fragments de blocs est une tâche longue et pénible pour un résultat laborieux et un coût élevé, bon nombre de blocs étant inutilisables une fois fragmentés. Par ailleurs, la qualité de l'isolation thermique du mur dans la zone de comblement du trou n'est pas bonne, puisque les fragments de blocs et le mortier (que ce dernier soit formé de colle ou de ciment) forment une masse dense et donc conductrice thermique, tandis que les blocs de constructions, creux, garantissent une bonne isolation thermique du fait de la succession de parois solides et de cavités. Ainsi, il est connu d'utiliser des paires de blocs d'ajustement, de longueur globale réglable, pour éviter la présence d'espaces vides dans les rangées de blocs d'une paroi. Selon cette technique, chaque bloc d'une telle paire comporte un corps parallélépipédique et des moyens de coulissement longitudinal agencés à l'une des extrémités longitudinales du corps. Ces moyens de coulissement comprennent un tenon latéral en saillie (souvent d'épaisseur égale à la moitié de l'épaisseur du bloc) et un évidement latéral de réception, adjacent audit tenon et de forme complémentaire à celle de ce dernier; les blocs d'une même paire sont identiques. Ainsi, les moyens de coulissement de chacun des blocs d'une paire de blocs, mis face à face, sont aptes à coulisser l'un contre l'autre, de manière à ajuster la longueur de la paire de blocs et ainsi éviter la formation d'espaces vides dans la paroi. Cependant, il est fréquent que, lors de l'ajustement de la longueur d'une telle paire de blocs, les maçons fassent pivoter latéralement, plus ou moins légèrement, les blocs l'un par rapport à l'autre, du fait de l'absence de maintien latéral des blocs entre eux. Cela provoque un désalignement des faces latérales des blocs d'une rangée, que les maçons doivent par la suite supprimer, ce qui est fastidieux. Pour éviter cet inconvénient, le positionnement des blocs l'un par rapport à l'autre doit être fait très minutieusement, ce qui n'est pas toujours compatible avec les contraintes de délais d'un chantier de construction. En outre, après l'ajustement des blocs, l'épaisseur importante des tenons latéraux des blocs d'une telle paire (pouvant être égale à la moitié de la largeur d'un bloc) crée une rainure de raccord entre les blocs très profonde, qu'il convient de combler avec de la matière (enduit, mortier, etc...). Du fait de la profondeur importante de cette rainure, l'opération de comblement est longue et fastidieuse. La présente invention a pour objet de remédier à ces inconvénients et, notamment, de faciliter l'ajustement de deux blocs de construction d'une paire de blocs d'ajustement de longueur réglable. A cette fin, l'invention concerne un bloc de construction pour ériger un 25 mur de bâtiment, qui comporte : - un corps de forme sensiblement (globalement) parallélépipédique et - des moyens de coulissement longitudinal disposés au moins à l'une des extrémités longitudinales dudit corps, qui comprennent un tenon latéral et un évidement latéral, de réception de tenon, de forme complémentaire audit tenon 30 latéral, lesdits moyens de coulissement dudit bloc étant agencés pour coopérer longitudinalement avec les moyens de coulissement d'un autre bloc de construction de même type, afin d'ajuster la longueur de l'ensemble formé par lesdits deux blocs, 35 lequel bloc étant remarquable en ce que : - lesdits moyens de coulissement dudit bloc comportent en outre au moins un tenon intérieur agencé entre ledit tenon latéral et ledit évidement latéral et - un évidement intérieur, de réception de tenon, de forme 5 complémentaire audit tenon intérieur, est ménagé dans l'espace formé entre ledit tenon intérieur et ledit tenon latéral des moyens de coulissement. Ainsi, grâce à l'invention, lorsque les moyens de coulissement d'un premier bloc coopèrent avec les moyens de coulissement d'un second bloc du 10 même type, au moins un double emboîtement est réalisé : - d'une part, par le tenon latéral du premier bloc, le tenon intérieur du second bloc et le tenon intérieur du premier bloc, qui forment respectivement un premier emboîtement et - d'autre part, par le tenon latéral du second bloc, le tenon intérieur du 15 premier bloc et le tenon intérieur du second bloc, qui forment respectivement un second emboîtement. Ce double emboîtement offre une tenue mutuelle importante des deux blocs l'un par rapport à l'autre, en particulier un bon maintien latéral, ce qui 20 permet d'éviter le pivotement latéral des blocs l'un par rapport à l'autre. Il procure en outre un guidage de qualité lors du coulissement des blocs l'un par rapport à l'autre. Par ailleurs, la solidité et la résistance conférées par ce double 25 emboîtement peuvent permettre l'utilisation de tenons d'épaisseur relativement faible sans nuire à la résistance de l'ensemble. Cela peut éventuellement dispenser les maçons de la réalisation d'un joint vertical entre ces deux blocs et, à tout le moins, n'imposer que la réalisation d'un joint de faible épaisseur pouvant par exemple être formé facilement lors du passage classique de l'enduit sur le 30 mur. En outre, la faculté de pouvoir utiliser deux blocs d'un même type pour former une paire de blocs d'ajustement permet de présenter, de part et d'autre de l'ensemble formé par la paire de blocs, deux faces de même type, de manière 35 symétrique, ce qui facilite l'emboîtement aux autres blocs de la rangée. De plus, l'évidement intérieur des moyens de coulissement de chaque bloc sert de rail de guidage pour le tenon intérieur de l'autre bloc, facilitant ainsi le coulissement des blocs l'un par rapport à l'autre et donc leur positionnement sur chantier, ce qui permet de gagner en productivité. Comme indiqué plus haut, l'invention s'applique particulièrement bien à des blocs à coller, qui nécessitent un positionnement très précis puisque les tolérances sont faibles. Le mérite de la Demanderesse est grand d'avoir osé développer un bloc à coller avec deux tenons de coulissement, latéral et intérieur. En effet, comme on l'a vu plus haut, un bloc à coller ne comporte généralement pas de voile de pose, tandis qu'il n'est pas prévu qu'il soit renforcé par du béton coulé dans ses alvéoles internes; autrement dit, un bloc à coller doit être autoportant et l'homme du métier était donc tenté de prévoir des parois les plus épaisses possibles plutôt que de prévoir, sur le bloc, une pluralité de tenons, de résistance moindre qu'un unique tenon dont l'épaisseur pourrait être plus importante. Bien entendu, l'invention s'applique également avantageusement à des blocs à bancher ou à maçonner, ou à tout autre type de blocs de construction. 20 On peut ici noter qu'on connait, par le document de brevet EP 1,004,717, l'utilisation de deux blocs à bancher de types différents pour former une paire de blocs de longueur ajustable. Chaque paire comporte un premier bloc en T formant un tenon apte à coulisser dans l'extrémité longitudinale ouverte d'un 25 second bloc creux de forme parallélépipédique. A la différence du bloc de la présente invention, la fabrication des blocs présentés dans le brevet EP 1,004,717 nécessite la mise en oeuvre de deux moules différents de fabrication de blocs, les deux blocs d'une même paire étant de types 30 différents. En outre, seul le tenon d'un bloc coulisse dans l'extrémité ouverte de l'autre bloc d'une paire, ce qui peut autoriser un pivotement latéral des deux blocs l'un par rapport à l'autre. Grâce à la présente invention, les blocs d'une même paire sont 35 identiques et donc formés dans un même moule, tandis qu'ils sont maintenus ensemble au moins par un double emboîtement, ce qui prévient tout pivotement latéral des blocs l'un par rapport à l'autre. De préférence, lesdits moyens de coulissement comportent une paroi transversale reliée au corps dudit bloc et dont ledit tenon latéral et ledit tenon intérieur sont solidaires. De façon avantageuse dans ce cas, le tenon latéral étant solidaire de la paroi transversale au niveau d'une face transversale de cette dernière et le tenon latéral présentant une face latérale intérieure formant avec ladite face transversale un coin intérieur, le tenon latéral et la paroi transversale sont renforcés au niveau du coin. Ainsi, il est possible de diminuer encore l'épaisseur du tenon latéral, qui peut par exemple être approximativement égale à 25 mm, puisque le renfort au niveau du coin lui procure une résistance suffisante en vue notamment de l'opération de rectification des chants de ses parois. En conséquence, on réduit la profondeur des rainures de raccord formées entre deux blocs assemblés l'un à l'autre. Cela permet de combler plus facilement ces rainures. Selon une forme de réalisation préférée, le corps dudit bloc de construction comporte deux parois latérales longitudinales, reliées l'une à l'autre 20 par au moins une paroi transversale. De préférence, ledit tenon latéral et ledit tenon intérieur ont globalement chacun une forme de parallélépipède rectangle. Bien entendu, ils peuvent être de toute autre forme adaptée, comme par exemple de forme prismatique. 25 Avantageusement, ledit tenon intérieur comporte au moins un évidement interne, formant une alvéole qui le traverse en hauteur; autrement dit, ledit tenon intérieur comporte une double paroi, les deux parois étant reliées l'une à l'autre à leur extrémité opposée à leur portion de raccord au corps du bloc. Une telle 30 alvéole participe à la formation d'une colonne d'air isolante au sein d'un mur, améliorant l'isolation thermique du mur. Selon une forme de réalisation avantageuse, ledit bloc comporte un module de coulissement comprenant lesdits moyens de coulissement et des 35 moyens de désolidarisation dudit module de coulissement et dudit corps, permettant de les séparer pour les utiliser séparément. Ainsi, pour un bloc de construction conforme à l'invention utilisé pour un ajustement en longueur d'une rangée de blocs, il est envisageable d'utiliser, soit le module de coulissement seul (indépendamment du corps du bloc dont il est alors désolidarisé), soit le corps du bloc sans son module de coulissement, soit le corps du bloc avec son module de coulissement. De préférence, lesdits moyens de désolidarisation sont ménagés à une extrémité longitudinale dudit corps supportant ledit module de coulissement. Ainsi, on évite la présence de fragments de blocs en saillie sur le module de coulissement lorsqu'il est désolidarisé du corps du bloc. 10 En particulier, lesdits moyens de désolidarisation peuvent comporter au moins deux amorces de coupe rectilignes, par exemple en forme d'encoches. Selon une configuration particulière, ledit module de coulissement 15 comportant une paroi transversale reliée au corps dudit bloc, les moyens de désolidarisation sont ménagés dans une zone de raccord entre ledit corps et ladite paroi transversale. De préférence dans ce cas, ledit tenon latéral et ledit tenon intérieur étant 20 solidaires de ladite paroi transversale au niveau d'une face transversale de cette dernière, ladite paroi transversale comporte, sur sa face opposée à ladite face transversale, des moyens d'emboîtement aptes à coopérer, lorsque ledit module de coulissement dudit bloc est séparé dudit corps, avec des moyens d'emboîtement complémentaires d'un autre bloc de construction. 25 Ainsi, le positionnement relatif du module de coulissement désolidarisé du bloc par rapport à un autre bloc de construction, comportant des moyens d'emboîtement complémentaires, est amélioré et facilité. En outre, on peut ainsi éventuellement se dispenser de la réalisation d'un joint vertical. Les moyens d'emboîtement peuvent par exemple comporter au moins une nervure rectiligne et/ou au moins une rainure rectiligne, de formes complémentaires si les deux sont présentes, s'étendant avantageusement selon la hauteur dudit bloc, de préférence sur toute la hauteur dudit bloc. Selon une forme de réalisation particulière, le corps du bloc est modulaire et comporte au moins deux sous-blocs élémentaires à découper, 30 35 solidaires par des moyens de liaison ménageant un évidement de séparation entre lesdits sous-blocs élémentaires, des moyens pour désolidariser au moins un sous-bloc élémentaire dudit corps, ledit sous-bloc élémentaire comportant, du côté de l'évidement de séparation, des moyens d'emboîtement agencés pour permettre, après sa désolidarisation dudit corps, un positionnement dudit sous-bloc élémentaire par rapport à un autre bloc de construction. Selon une forme de réalisation particulière, le bloc comportant au moins une paroi, cette paroi comporte un bossage déterminant la hauteur du bloc. L'invention concerne encore un ensemble de deux blocs chacun conformes au bloc décrits ci-dessus, agencés pour former une paire de blocs d'ajustement. 15 L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante de la forme de réalisation préférée du bloc de l'invention, en référence aux planches de dessins annexées, sur lesquelles : - la figure 1 est une vue schématique du dessus d'une première forme de réalisation d'un bloc de construction conforme à la présente invention; 20 - la figure 2 représente, dans une vue en perspective, le bloc de construction de la figure 1; - la figure 3 montre, dans une vue schématique du dessus, une paire de blocs de construction, identiques à celui de la figure 1, emboîtés l'un dans l'autre conformément à la présente invention et 25 - la figure 4 montre, dans une vue schématique du dessus, une paire de blocs de construction selon une deuxième forme de réalisation préférée de l'invention, emboîtés l'un dans l'autre conformément à la présente invention. Sur ces figures, pour simplifier la description, des éléments semblables, 30 même de pièces distinctes ou de formes de réalisation différentes, pourront être désignés par des références identiques. En référence aux figures 1 et 2, on décrit un bloc de construction 1 du type "à coller", conforme à la première forme de réalisation de la présente 35 invention. Il est bien évident que l'invention peut également s'appliquer aux blocs de construction dits "à bancher" ou bien encore aux blocs de construction dits "à maçonner", comme déjà précisé plus haut.10 Le bloc 1 est un bloc de raccord ou d'ajustement ou de réglage, dont la fonction est de permettre l'ajustement de la longueur d'une rangée de blocs. Ce type de bloc coopère généralement avec un autre bloc pour former une paire de blocs de raccord ou d'ajustement ou de réglage. En référence aux figures 1 et 2, le bloc de construction 1 comprend un corps 2 de forme globalement parallélépipédique. Ainsi, ce corps 2 présente une longueur L, une hauteur h et une largeur ou épaisseur e, dans des directions correspondantes, de manière classique. La direction principale du bloc étant celle de sa longueur L, on se référera par convention à cette direction pour décrire l'orientation des différents éléments dans la description qui suit, un bloc étant généralement disposé avec les directions de sa longueur L et de son épaisseur e horizontales et la direction de sa hauteur h verticale. En particulier, les notions de supérieur et inférieur correspondent aux côtés supérieur et inférieur de la figure 2, dans la direction de la hauteur h du bloc 1, tandis que les notions de longitudinal, transversal ou latéral sont définies par rapport à la direction de la longueur L du bloc 1. Les notions d'extérieur et d'intérieur se réfèrent aux côtés extérieur et intérieur du bloc, l'intérieur du bloc correspondant au volume intérieur défini par les surfaces d'extrémité du bloc (dans toutes les directions). Un "chant" d'une paroi ou d'un bloc est formé par une surface horizontale de cette paroi ou de ce bloc. Le corps 2 du bloc 1 comporte en l'espèce deux parois latérales longitudinales 3, 3', reliées entre elles par une paroi transversale d'extrémité 4 fermant une extrémité longitudinale 5A du corps 2. A l'intérieur du corps 2 du bloc 1, des cloisons transversales 6, utilisées comme entretoises, et des cloisons longitudinales 7 sont disposées entre les deux parois latérales 3, 3' et la paroi transversale d'extrémité 4. Ces différentes cloisons 3, 3', 4, 6, 7 définissent entre elles des alvéoles 8 aptes à former, après empilement de blocs, des colonnes d'air favorisant l'isolation thermique du mur. Les différentes parois 3, 3', 4, 6, 7 du corps 2 sont ici formées en béton. Sur la face extérieure 4A de la paroi transversale d'extrémité 4, une rainure d'emboîtement 9 est pratiquée et destinée à faciliter le positionnement relatif du bloc 1 par rapport à un autre bloc de construction comportant une nervure d'emboîtement de forme complémentaire à celle de ladite rainure 9. En l'espèce, la rainure d'emboîtement 9 est de forme rectiligne et s'étend sur toute la hauteur de la paroi transversale 4 d'extrémité du bloc 1, à proximité d'un bord latéral de cette paroi 4. Selon une forme de réalisation non représentée, le bloc 1 comporte également une nervure d'emboîtement de forme complémentaire à celle de la rainure 9 et s'étendant de l'autre côté de la face extérieure 4A de la paroi transversale d'extrémité 4, symétriquement à la rainure 9, pour coopérer avec une rainure correspondante d'un autre bloc de construction comportant également une nervure et une rainure. Les moyens d'emboîtement avec nervure et rainure sont connus et standardisés et il n'est pas nécessaire de les décrire plus en détails; ils permettent ici d'emboîter le bloc d'ajustement 1 avec un bloc de construction traditionnel de la rangée de blocs dans laquelle est inséré le bloc d'ajustement 1. En l'espèce, le bloc 1 ne comporte qu'une rainure 9 agencée pour coopérer une nervure d'un autre bloc (comportant éventuellement également une rainure, alors inutile); l'intérêt de ne pas prévoir de nervure sur la face 4A de la paroi transversale d'extrémité 4 du bloc 1 est que cela permet d'utiliser le bloc 1 comme un bloc d'extrémité d'une rangée de blocs et dont la face extérieure 4A est dite "en tableau", c'est-à-dire participe à la formation d'une surface plane perpendiculaire à la direction de la longueur du bloc 1 et formant par exemple la surface verticale d'une ouverture dans le mur. Comme illustré sur les figures 1 et 2, le bloc de construction 1 comporte en outre des moyens de coulissement 10 agencés pour coopérer longitudinalement avec les moyens de coulissement 10 d'un autre bloc de construction 1 de même type assemblé avec lui et ainsi permettre d'ajuster la longueur de l'ensemble formé des deux blocs 1 (voir figure 3); les deux blocs forment alors un ensemble de blocs d'ajustement de la longueur d'une rangée de blocs. Sur la figure 3, on a représenté deux blocs de construction 1 emboîtés l'un dans l'autre par l'intermédiaire de leurs moyens de coulissement 10 respectifs. Les moyens de coulissement 10 permettent d'appliquer des mouvements longitudinaux, symbolisés par la flèche 21, aux blocs 1 l'un par rapport à l'autre. Les moyens de coulissement 10 se présentent en l'espèce sous la forme d'un module de coulissement 10 relié au bloc 1 au niveau de l'extrémité longitudinale 5B de son corps 2 opposée à son extrémité longitudinale 4B fermée par la paroi transversale d'extrémité 4; le module de coulissement 10 est ici solidaire et plus précisément monobloc avec le corps 2 du bloc 1. Ce module de coulissement 10, ici formé dans le même matériau que le corps 2 du bloc 1, comprend notamment : - une paroi transversale 11 fixée à l'extrémité longitudinale 5B du corps 2 à laquelle est fixé le module de coulissement 10 et venant fermer cette extrémité 5B; - un tenon latéral 12 en saillie longitudinale et solidaire de la paroi transversale 11, ici monobloc avec elle; en l'espèce, ce tenon latéral 12 est agencé pour s'étendre dans le prolongement longitudinal d'une paroi latérale longitudinale 3' du corps 2 du bloc 1, c'est-à-dire qu'il s'étend le long d'une extrémité latérale du module de coulissement 10; - un évidement (ou logement) latéral 13, de réception de tenon latéral, de forme complémentaire audit tenon latéral 12; cet évidement 13 est en l'espèce ménagé dans le prolongement de l'autre paroi longitudinale 3 du corps 2 du bloc 1, à l'autre extrémité latérale du module de coulissement 10; cet évidement 13 est ainsi ouvert latéralement; - un tenon intérieur 14 en saillie longitudinale et solidaire de la paroi transversale 11, en l'espèce monobloc avec elle; ce tenon intérieur 14 est agencé entre le tenon latéral 12 et l'évidement latéral 13 de réception de tenon latéral; ce tenon intérieur 14 comporte en l'espèce un évidement interne 15 formant une alvéole qui le traverse en hauteur; autrement dit, il comporte deux parois reliées l'une à l'autre au niveau de leur extrémité longitudinale opposée à la paroi transversale 11 du module 10; et - un évidement (ou logement) intérieur 16, de réception de tenon intérieur, de forme complémentaire audit tenon intérieur 14; l'évidement intérieur 16 est formé entre ledit tenon intérieur 14 et ledit tenon latéral 12 du module de coulissement 10 du bloc 1. Le module de coulissement 10 permet d'utiliser deux blocs de construction du même type (identiques) pour former une paire de blocs 1 d'ajustement en longueur d'une rangée de blocs de construction. Les deux blocs 1 de la paire sont mis l'un en face de l'autre, l'un étant tourné de 180° autour d'un axe vertical par rapport à l'autre pour que leurs modules de coulissement 10 respectifs viennent face à face et puissent être emboîtés l'un avec l'autre; un tel emboîtement est possible du fait de la complémentarité des formes des différents tenons 12, 14 et de leurs évidements 17, 10 de réception. Il est bien évident que la présente invention ne se limite pas à la présence d'un seul tenon intérieur saillant 14; ainsi, en variante, une pluralité de tenons intérieurs saillants peuvent être ménagés entre le tenon latéral 12 et l'évidement latéral 13, avec une pluralité d'évidements intérieurs correspondants. Dans l'exemple de réalisation, les tenons latéral 12 et intérieur 14 ont globalement la forme de parallélépipèdes rectangles. Bien entendu, en variante, ils peuvent être de toute autre forme désirée, par exemple de forme prismatique. 10 Comme le montrent les figures 1 et 2, la zone du coin intérieur 17 du module de coulissement 10 formé entre la face latérale intérieure 12A du tenon latéral 12 et la face extérieure 11A de la paroi transversale 11 est en l'espèce renforcée, ici par une épaisseur plus importante de la paroi transversale 11 et du tenon 12 au niveau du coin 17, sur toute leur hauteur. Grâce à ce renforcement, 15 l'épaisseur du tenon latéral 12 peut être réduite (par exemple à 25 mm), ce qui permet de diminuer la profondeur d'une rainure de raccord 18 formée entre les deux blocs 1 assemblés (voir figure 3); une telle rainure 18 doit être comblée, aussi est-il très avantageux que sa profondeur soit minimisée. 20 Par ailleurs, le bloc 1 comporte des moyens de désolidarisation permettant la séparation du module de coulissement 10 et du corps 2. Ainsi, lorsqu'il est détaché du corps 2, le module de coulissement 10 est apte à être utilisé individuellement et indépendamment du corps 2, avec un autre module de coulissement 10 solidaire ou séparé du corps 2 de son bloc 1. 25 Dans l'exemple de réalisation représenté sur les figures 1 et 2, les moyens de désolidarisation comportent deux amorces rectilignes de coupe 19, 122 en forme d'encoches verticales 19, 122. Chaque amorce de coupe 19, 122 est ménagée au niveau de l'extrémité longitudinale 5B d'une paroi latérale 3, 3' du 30 corps 2, dans le plan de jonction entre le corps 2 du bloc 1 et la paroi transversale 11 du module de coulissement 10. Ainsi, un maçon peut détacher les moyens de coulissement 10 du corps 2, par exemple en assénant un coup de marteau au niveau des extrémités 5B de chacune des parois longitudinales 3, 3', à proximité de la paroi transversale 11 du module de coulissement 10. 35 En outre, la face 11B de la paroi transversale 11 qui est orientée vers l'intérieur du bloc 1 comporte des moyens d'emboîtement 20A, 20B permettant5 de faciliter le positionnement et l'emboîtement du module de coulissement 10 s'il est désolidarisé du corps 2 du bloc 1, par rapport à un autre bloc de construction (dont une paroi transversale comporte des moyens d'emboîtement complémentaires); cela permet éventuellement de se dispenser de la réalisation d'un joint de mortier vertical entre les deux. En l'espèce, les moyens d'emboîtement comportent une nervure rectiligne 20A et une rainure rectiligne 20B de forme complémentaire à celle de la nervure 20A et parallèle à elle, la nervure 20A et la rainure 20B s'étendant en l'espèce sur toute la hauteur dudit bloc 1. Il s'agit de moyens d'emboîtement classiques et standardisés permettant d'emboîter le module de coulissement 10 avec un bloc de construction traditionnel, dans l'hypothèse où le module de coulissement 10 serait utilisé seul; il n'est pas nécessaire de les décrire plus en détails. L'utilisation du bloc 1 des figures 1 à 3 va maintenant être décrite succinctement. Lors de l'érection d'un mur d'un bâtiment, des blocs de construction traditionnels sont alignés longitudinalement pour former des rangées de blocs. Les blocs des rangées successives sont collés les uns aux autres; à cet effet, une couche de colle, par exemple une colle fine à base de ciment ou une colle à base de résine, est disposée sur le chant supérieur des parois des blocs pour permettre leur solidarisation aux blocs de la rangée supérieure, par contact avec les chants inférieurs des ces derniers. Les chants des parois des blocs à coller étant rectifiés, leur hauteur est fixée avec une bonne tolérance, ce qui permet d'appliquer une couche de colle d'épaisseur relativement fine, typiquement de l'ordre de lmm, avec une tolérance de 0,2mm. Si la longueur d'une rangée particulière n'est pas égale à un multiple de la longueur des blocs de construction utilisés, il convient de compenser cette différence de longueur à l'aide d'un ou plusieurs blocs d'ajustement 1 conformes aux blocs des figures 1 à 3. Plusieurs solutions s'offrent alors à l'homme du métier, en fonction de la distance particulière qu'il convient de combler. Selon une première solution, l'homme du métier peut prévoir d'assembler, par leurs moyens de coulissement 10 respectifs, deux blocs35 d'ajustement 1 pour former une paire de blocs d'ajustement conforme à la paire représentée sur la figure 3. Comme évoqué plus haut, les blocs 1 peuvent être déplacés longitudinalement l'un par rapport à l'autre dans la direction de la flèche 21 pour ajuster la dimension longitudinale (longueur) de l'ensemble. Le cas échéant, une éventuelle rainure 18 formée entre un tenon latéral 12 du module de coulissement 10 d'un bloc 1 et la paroi transversale 11 du module de coulissement 10 de l'autre bloc 1 est de préférence subséquemment comblée, par exemple avec de l'enduit; grâce à l'invention et à la présence d'une pluralité de tenons 12, 14 sur chaque module de coulissement 10, on peut obtenir un emboîtement robuste des modules de coulissement 10 même avec des tenons 12, 14 d'épaisseur relativement faible; une telle rainure 18 n'est alors pas trop profonde, ce qui facilite son comblement. Les blocs d'ajustement 1 comportant des moyens d'emboîtement 9 conformes aux moyens d'emboîtement des blocs de construction traditionnels de la rangée, l'emboîtement peut être fait avec ces blocs de part et d'autre de la paire de blocs d'ajustement 1. Bien entendu, comme on l'a vu plus haut, l'un et/ou l'autre des blocs d'ajustement 1 peut ne pas comporter ou comporter une nervure en plus de la rainure, selon que l'extrémité longitudinale 5A de ce ou ces blocs 1 doit ou non former une surface plane dite de "tableau", c'est-à-dire une surface d'une ouverture ou d'une extrémité d'un mur; il peut être plus simple de ne fabriquer qu'un seul type de bloc, sans nervures, s'adaptant aux emboîtements avec d'autres blocs ainsi qu'à la formation d'une surface de tableau. Selon une deuxième solution, l'homme du métier peut casser le module de coulissement 10 de l'un et/ou l'autre des blocs d'ajustement 1 pour mettre en oeuvre l'ajustement par coulissement avec un ou des modules de coulissement seuls, de longueur plus faible. Le cas échéant, les modules de coulissement présentant des moyens d'emboîtement 20A, 20B conformes aux moyens d'emboîtement des blocs de construction traditionnels de la rangée, l'emboîtement se fait sans problème avec ces derniers. Selon une troisième solution, l'homme du métier peut casser le module de coulissement d'un bloc d'ajustement pour n'utiliser que son corps 2, si la longueur de ce dernier convient à l'ajustement en longueur requis. Selon une deuxième forme de réalisation préférée dont l'utilisation peut être combinée avec toutes les utilisations (solutions) présentées ci-dessus, le35 corps 2 du bloc d'ajustement 1 est un bloc modulaire sécable pour pouvoir ajuster sa longueur de manière discrète. A cet effet, le bloc comporte au moins deux sous-blocs élémentaires à découper, solidaires par des moyens de liaison ménageant un évidement de séparation entre lesdits sous-blocs élémentaires, des moyens pour désolidariser au moins un sous-bloc élémentaire dudit bloc modulaire, ledit sous-bloc élémentaire comportant, du côté de l'évidement de séparation, des moyens d'emboîtement agencés pour permettre, après sa désolidarisation dudit bloc modulaire, un positionnement dudit sous-bloc élémentaire par rapport à un autre bloc de construction. Cette forme de réalisation de l'invention va maintenant être décrite plus en détails, en référence à la figure 4. Dans cette forme de réalisation, un bloc modulaire 1 comporte, à l'une de ses extrémités 5B, des moyens de coulissement 10 agencés pour coopérer longitudinalement avec des moyens de coulissement 10 complémentaires d'un autre bloc de construction 1 de même type, afin d'ajuster la longueur de l'ensemble formé par lesdits deux blocs 1. Plus précisément, chaque bloc 1 comporte en l'espèce un corps sensiblement parallélépipédique 2 et un module de coulissement 10, le module 10 comportant une paroi transversale 11 supportant un tenon latéral 12 et un tenon intérieur 14, un évidement 16 de réception de tenon étant ménagé entre les tenons 12, 14 pour la réception d'un tenon intérieur 14 d'un autre bloc 1 et un évidement latéral 13 de réception de tenon étant ménagé sur le côté latéralement opposé au tenon latéral 12, pour la réception d'un tenon latéral 12 d'un autre bloc 1. Le corps 2 de chaque bloc 1 comporte en l'espèce deux sous-blocs élémentaires, un sous-bloc extérieur 2E situé à l'extrémité opposée 5A au module de coulissement 10 et un sous-bloc intérieur 2I situé entre le sous-bloc externe 2E et le module de coulissement 10. En fait, le module de coulissement 10 forme également un sous-bloc élémentaire 10, un peu particulier dans la mesure où il comporte des moyens de coulissement 10 lui permettant de remplir également une fonction de coulissement avec un module complémentaire d'un autre bloc 1. Les sous-blocs 2E, 2I, 10 du bloc 1 comportent des parois transversales intérieures 6, 11 et sont reliés deux à deux par des cloisons latérales longitudinales de liaison 22 définissant entre elles des évidements 23 de séparation entre les sous-blocs 4E, 41, 10. Des encoches 24 sont ménagées sur ces cloisons de liaison 22 sensiblement dans le plan de chaque face 6A d'une paroi transversale 6, 11 d'un sous-bloc 2E, 2I, 10 située du côté d'un évidement de séparation 23. On désignera une telle face par l'expression de "face d'emboîtement 6A"; une face d'emboîtement est une face 6A d'une paroi transversale 6, 11 d'un sous-bloc élémentaire 2E, 2I, 10 située du côté d'un évidement de séparation 23. Comme leur nom l'indique, sur les faces d'emboîtement 6A des parois transversales 6 de chaque sous-bloc élémentaire 2E, 2I, 10 sont ménagés des moyens d'emboîtement 11A, 11B, dont la fonction est de permettre de positionner le sous-bloc élémentaire 2E, 2I, 10 lorsqu'il est désolidarisé du bloc modulaire 1, soit avec d'autres sous-blocs élémentaires 2E, 2I, 10 de ce bloc ou d'un autre, soit avec des blocs de construction, modulaires ou non. Si le ou les blocs de construction par rapport auxquels un sous-bloc élémentaire 2E, 2I, 10 est positionné comporte des moyens d'emboîtement complémentaires, les blocs concernés peuvent être facilement et efficacement emboîtés les uns avec les autres. Dans la forme de réalisation présentée, les amorces de coupe 24 sont agencées pour que leur plan de coupe soit légèrement en retrait du plan des faces d'emboîtement 6A, du côté de la paroi transversale 6, 11 correspondante. Ainsi, on est certain que, suite à la rupture des amorces de coupe 24 et au retrait des cloisons de liaison 22, les faces d'emboîtement 6A sont dégagées et libres de tout reliquat de cloison de liaison 22. Plus précisément, sur la figure 4, on a désigné par la référence P le plan d'une face d'emboîtement 6A et par la référence P' le plan de coupe ménagé par une encoche 24 correspondante, c'est-à-dire une encoche 24 s'étendant sensiblement dans le plan de ladite face d'emboîtement 6A. On note que ces plans P, P' sont décalés d'une distance d correspondant au retrait du plan de coupe P' par rapport au plan de la face d'emboîtement 6A; cette distance d peut par exemple être égale à 1,5mm. Lorsque la cloison de liaison 22 est désolidarisée du bloc 1 par rupture au niveau de l'encoche 24, la face d'emboîtement 6A est libre de toute saillie hors de son plan dans sa direction d'emboîtement. Si deux faces d'emboîtement 6A du bloc 1 doivent être positionnées l'une par rapport à l'autre, le jeu au niveau des parois latérales est doublé et égal à 2d (puisqu'il y a un décalage d pour chaque face 6A), comme on le voit d'ailleurs pour les sous-blocs 2E, 2I emboîtés sur la droite de la figure 4 (cet emboîtement est explicité ci- dessous); on est ainsi bien certain de la qualité du contact entre les faces d'emboîtement 6A. Cette caractéristique est très avantageuse. En effet, dans l'art antérieur, les maçons étaient obligés, sur chantier, de racler les cloisons cassées au niveau de leur surface sectionnée s'ils souhaitaient éviter d'être gênés par d'éventuels reliquats de matériau en saillie. Grâce à cette caractéristique de décalage du plan de coupe, qui se combine avantageusement avec l'agencement du bloc 1 de l'invention avec des moyens d'emboîtement prévus sur les sous-blocs élémentaires 2E, 2I, 10, l'emboîtement des sous-blocs 2E, 2I, 10 après leur désolidarisation est de grande qualité. Les faces 6A d'emboîtement 6A comportent des moyens d'emboîtement 11A, 11B comprenant en l'espèce, pour chaque surface d'emboîtement 6A, une nervure 11A et une rainure 11B. La fonction des moyens d'emboîtement 11A, 11B est de permettre de positionner un sous-bloc élémentaire 4E, 4I, 10 désolidarisé du bloc modulaire 1, soit avec d'autres sous-blocs élémentaires 2E, 2I, 10 soit avec des blocs de construction, modulaires ou non. On voit d'ailleurs, sur la figure 4, que le sous-bloc externe 2E du bloc 1 situé à droite sur la figure a été désolidarisé de ce bloc 1, les cloisons de liaison 22 au sous-bloc intérieur 2I retirées et le sous-bloc externe 2E emboîté, par ses moyens d'emboîtement 11A, 11B, sur les moyens d'emboîtement 11A, 11B du bloc intérieur 2I, ces derniers ayant été rendus accessibles du fait du retrait des cloisons de liaison 22. Les moyens d'emboîtement 11A, 11B permettent ainsi un positionnement relatif des sous-blocs 2E, 2I entre eux, ce qui permet d'ajuster la longueur de la rangée en supprimant les cloisons de liaison 22. Les blocs modulaires 1 de la figure 4 permettent de combiner avantageusement moyens d'ajustement en longueur discrets et continus. Les moyens d'ajustement en longueur discrets sont les sous-blocs élémentaires 2E, 2I, 10, qui peuvent être désolidarisés et utilisés seuls ou en combinaison, avec ou sans leurs cloisons de liaison 9. Les moyens d'ajustement continus sont les moyens de coulissement 10, qui permettent d'ajuster la longueur d'une paire de blocs 1 comportant ces moyens 10 de manière continue, dans la limite bien entendu de la course des moyens de coulissement 10. On note que les sous-blocs élémentaires 2E, 2I, 10 des blocs 1 de la figure 4 ne sont pas de longueurs identiques. Cela permet de multiplier les combinaisons d'ajustement possibles. A titre d'exemple, les éléments de chaque bloc 1 de la figure 4 présentent, dans la direction de la longueur L du bloc 1, les dimensions suivantes: - 11 cm pour le sous-bloc élémentaire externe 2E, - 5cm pour la cloison de liaison 22 du sous-bloc élémentaire externe 2E au sous-bloc élémentaire interne 2I, - 5cm pour le sous-bloc élémentaire interne 2I, - 5cm pour la cloison de liaison 22 du sous-bloc élémentaire interne 2I au module de coulissement 10, - 20cm pour le module de coulissement 10 dont 11cm pour son évidement latéral 13, c'est-à-dire que la course de coulissement autorisée entre deux blocs 1 est de 11cm (cette course se fait entre la longueur minimale de l'ensemble formé par les deux blocs 1, lorsque les tenons latéraux 12 sont en butée contre le fond des évidements latéraux 13, et la longueur maximale de l'ensemble, lorsque les tenons latéraux 12 sont tout juste au niveau de l'extrémité distale des tenons 12, 14 de l'autre bloc 1). Un bloc usuel peut par exemple présenter une longueur égale à 50cm. Grâce au bloc modulaire avec moyens de coulissement de la figure 4, un trou de n'importe quelle longueur dans une rangée de blocs peut être comblé. Si ce trou est un multiple de 5cm, il suffit d'utiliser des sous-blocs élémentaires du bloc modulaire (avec ou sans liaisons de cloisons 22). Si ce trou n'est pas un multiple de 5cm, on utilise deux blocs modulaires 1 emboîtés par leurs modules de coulissement 10, ces blocs 1 pouvant bien entendu, comme c'est d'ailleurs le cas sur la figure 4, être amputés d'un ou plusieurs de leurs sous-blocs élémentaires 2E, 2I ou de leurs cloisons de liaison 22. Comme déjà vu plus haut, le module de coulissement 10 du bloc de la figure 4 présente des avantages, puisque la présence d'un tenon latéral 12 et d'un tenon intérieur 14 permet un bon emboîtement avec un autre module de coulissement et évite donc que les blocs 1 ne pivotent l'un par rapport à l'autre. Par ailleurs, l'utilisation de deux tenons 12, 14 autorise l'utilisation de parois d'épaisseur relativement faible pour former ces tenons 12, 14, ce qui réduit la profondeur d'une éventuelle rainure de raccord formée au niveau de l'évidement latéral 13 si les modules de coulissement 10 ne sont que partiellement engagés l'un dans l'autre; une telle rainure devant être comblée, par exemple par de l'enduit, il est préférable qu'elle soit aussi peu profonde que possible. On note à cet égard que la surface extérieure 14A du tenon intérieur 14 est munie de rainures 14B dont la fonction est d'améliorer l'accroche d'un enduit de rebouchage d'une éventuelle rainure de raccord 18 formée au niveau de l'évidement latéral 13. On note que, dans la forme de réalisation de la figure 4, le tenon intérieur 14 comporte une double paroi, lui conférant une meilleure résistance. En particulier, si le bloc 1 est un bloc à coller, ses chants doivent être rectifiés et il est préférable que le tenon 14 présente une meilleure résistance aux efforts de rectification. De même, le coin entre le tenon latéral 12 et la paroi transversale 11 du module de coulissement 10 est renforcé, pour mieux résister aux efforts de rectification. Cette forme de réalisation a été présentée en relation avec des sous-blocs élémentaires comportant deux parois latérales reliées par des parois transversales. Il va de soi que d'autres structures sont possibles; en particulier, selon une forme de réalisation alternative, chaque sous-bloc ne comporte qu'une unique paroi pleine avec des moyens d'emboîtement de chaque côté. On préfère néanmoins la présence d'alvéoles (non référencées, ménagées par les parois latérales et longitudinales des sous-blocs 2E, 2I) pour l'isolation thermique. Dans la forme de réalisation décrite, les différentes parois ou cloisons du bloc modulaire sont solidairement reliées les unes aux autres, certaines étant sécables; plus précisément, dans la forme de réalisation décrite, chaque bloc modulaire est même monobloc et fabriqué par moulage. De préférence, les moyens d'emboîtement des sous-blocs sont des moyens standardisés sur l'ensemble des blocs des rangées du mur. Ainsi, n'importe quel bloc ou sous-bloc peut être emboîté avec n'importe quel bloc ou sous-bloc. On note enfin que, dans la forme de réalisation représentée sur la figure 4, le chant des parois des blocs 1 comporte des bossages B. Il s'agit de bossages B dont la fonction est de déterminer la hauteur du bloc 1. Avec ces bossages, en particulier dans le cas d'un bloc à coller, la hauteur du bloc n'est plus déterminée, comme dans l'art antérieur, par une paroi pleine mais par une paroi avec des bossages, c'est-à-dire, en fait, par une paroi pleine évidée. Il en résulte une économie de matière. Plus précisément, le procédé de fabrication du bloc 1 comporte ici une étape de moulage du bloc et une étape de rectification des parois pour ajuster leur hauteur. Conformément à cette forme de réalisation particulière, on forme des bossages B sur les parois du bloc 1 lors de l'étape de moulage, ces bossages B déterminant la hauteur du bloc 1 et étant destinés à être rectifiés. De la sorte, l'opération de rectification subséquente, permettant de compenser les tolérances de la machine de moulage, se fait uniquement sur les bossages et non pas sur une paroi pleine, ce qui permet des économies de matière. L'utilisation de bossages à la place d'une paroi pleine est possible car le bloc de la figure 4 est un bloc à coller et est donc destiné à être superposé avec des blocs des rangées adjacentes avec un matériau de liaison (colle) disposé entre leurs parois superposées; c'est ce matériau de liaison qui compense les différences de hauteur entre les zones avec et sans bossage. On peut noter que cette forme de réalisation avec bossages est particulièrement avantageuse pour un bloc à coller mais s'applique également à un bloc à maçonner, même si ce dernier n'est pas rectifié, dans la mesure où elle permet une économie de matière et où la présence des bossages est compensée par l'utilisation d'un mortier, par exemple de ciment.25 Revendications1- Bloc de construction pour ériger un mur de bâtiment, qui comporte : - un corps (2) de forme sensiblement parallélépipédique et - des moyens (10) de coulissement longitudinal disposés au moins à l'une (5B) des extrémités longitudinales (5A, 5B) dudit corps (2), qui comprennent un tenon latéral (12) et un évidement latéral (13), de réception de tenon, de forme complémentaire audit tenon latéral (12), lesdits moyens de coulissement (10) dudit bloc étant agencés pour coopérer longitudinalement avec les moyens de coulissement d'un autre bloc de construction de même type, afin d'ajuster la longueur de l'ensemble formé par lesdits deux blocs, lequel bloc est caractérisé en ce que : - lesdits moyens de coulissement (10) dudit bloc comportent en outre au moins un tenon intérieur (14) agencé entre ledit tenon latéral (12) et ledit évidement latéral (13) et - un évidement intérieur (16), de réception de tenon, de forme complémentaire audit tenon intérieur (14), est ménagé dans l'espace formé entre ledit tenon intérieur (14) et ledit tenon latéral (12) des moyens de coulissement (10). 2- Bloc selon la revendication 1, dans lequel lesdits moyens de coulissement (10) comportent une paroi transversale (11) reliée au corps (2) dudit bloc et dont ledit tenon latéral (12) et ledit tenon intérieur (14) sont solidaires. 3- Bloc selon la revendication 2, dans lequel le tenon latéral (12) étant solidaire de la paroi transversale (11) au niveau d'une face transversale (11A) de la paroi transversale (11) et le tenon latéral (12) présentant une face latérale intérieure (12A) formant avec ladite face transversale (11A) un coin (17), le tenon latéral (12) et la paroi transversale (11) sont renforcés au niveau du coin (17). 4- Bloc selon l'une des revendications 1 à 3, dont le corps (2) comporte deux parois latérales longitudinales (3, 3'), reliées l'une à l'autre par au moins une paroi transversale (4). 5- Bloc selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel ledit tenon latéral (12) et ledit tenon intérieur (14) ont globalement chacun une forme de parallélépipède rectangle. 6- Bloc selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel ledit tenon intérieur (14) comporte au moins un évidement interne (15) le traversant en hauteur. 7- Bloc selon l'une des revendications 1 à 6 qui comporte un module de coulissement (10) comprenant lesdits moyens de coulissement (10) et des moyens (19, 122) de désolidarisation dudit module de coulissement (10) et dudit corps (2). 8- Bloc selon la revendication 7, dans lequel lesdits moyens de désolidarisation (19, 122) sont ménagés à une extrémité longitudinale (5B) dudit corps (2) supportant ledit module de coulissement (10). 9- Bloc selon l'une des revendications 7 et 8, dans lequel lesdits moyens de désolidarisation (19, 122) comportent au moins deux amorces de coupe 20 rectilignes (19, 122), par exemple en forme d'encoches (19, 122). 10- Bloc selon l'une des revendications 7 à 9 dans lequel, ledit module de coulissement (10) comportant une paroi transversale (11) reliée au corps (2) dudit bloc, les moyens de désolidarisation (19, 122) sont ménagés dans une zone 25 de raccord entre ledit corps (2) et ladite paroi transversale (11). 11- Bloc selon la revendication 10 dans lequel, ledit tenon latéral (12) et ledit tenon intérieur (14) étant solidaires de ladite paroi transversale (11) au niveau d'une face transversale (11A) de la paroi transversale (11), ladite paroi 30 transversale (11) comporte, sur sa face (11B) opposée à ladite face transversale (11A), des moyens d'emboîtement (20A, 20B) aptes à coopérer, lorsque ledit module de coulissement (10) est séparé dudit corps (2), avec des moyens d'emboîtement complémentaires d'un autre bloc de construction. 35 12- Bloc selon la revendication 11, dans lequel les moyens d'emboîtement (20A, 20B) comportent au moins une nervure rectiligne (20A)et/ou au moins une rainure rectiligne (20B), s'étendant avantageusement selon la hauteur dudit bloc. 13- Bloc selon l'une des revendications 1 à 12, dont le corps (2) est modulaire et comporte au moins deux sous-blocs élémentaires (2E, 2I) à découper, solidaires par des moyens de liaison (22) ménageant un évidement (23) de séparation entre lesdits sous-blocs élémentaires (2E, 2I), des moyens (24) pour désolidariser au moins un sous-bloc élémentaire (2E, 2I) dudit corps (2), ledit sous-bloc élémentaire (2E, 2I) comportant, du côté de l'évidement de séparation (23), des moyens d'emboîtement (11A, 11B) agencés pour permettre, après sa désolidarisation dudit corps (2), un positionnement dudit sous-bloc élémentaire (2E, 2I) par rapport à un autre bloc de construction. 14- Bloc selon l'une des revendications 1 à 13 comportant au moins une 15 paroi, cette paroi comporte un bossage (B) déterminant la hauteur du bloc. 15- Ensemble de deux blocs chacun conformes au bloc de l'une des revendications 1 à 14, les blocs étant agencés pour former une paire de blocs d'ajustement.