FR 2947751 A1 20110114 FR 1055561 A 20100708 PROCEDE DE REPARATION D'UNE FUITE D'UN FÛT EN BOIS La présente invention se rapporte à un procédé de réparation d'une fuite d'un fût en bois. Pour l'élevage du vin ou de spiritueux, on peut utiliser un fût en bois dans lequel le liquide est conservé pendant une durée plus ou moins longue. L'élevage en fût de bois est notamment préconisé en raison des échanges tannique et aromatique entre le bois et le vin. Le fût en bois peut prendre différentes appellations, barriques, tonneaux, foudres ou autres, en fonction de ses formes, de ses dimensions et de la région. Il comprend généralement une coque constituée de douelles parallèles et cerclées avec à chaque extrémité des fonds. Lors de sa fabrication, les douelles sont ajustées les unes par rapport aux autres de manière à obtenir un fût étanche. Pour tester l'étanchéité d'un fût en bois, une solution consiste à introduire de l'eau puis à mettre en pression avec de l'air comprimé. Cette solution permet de 15 repérer la fuite en voyant l'eau s'écouler à l'extérieur du fût. La fuite peut apparaître au travers des douelles, à leurs extrémités, à une jointure. De manière générale, elle peut apparaître au niveau de toute partie des douelles ou des fonds. En cas de fuite, le fût en bois doit être démonté de manière à remplacer la 20 partie défectueuse ou à réajuster les douelles. Cette opération prend du temps et nécessite un savoir faire que seul un tonnelier possède. Par conséquent, les coûts de réparation de fûts en bois sont relativement élevés. La présente invention vise à pallier les inconvénients de l'art antérieur en proposant un procédé de réparation d'une fuite d'un fût en bois économique et simple à mettre en oeuvre. A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de réparation d'un fût en bois comprenant au moins un chemin de fuite, caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser un produit de colmatage susceptible d'occuper un état solide et un autre état dit d'application dans lequel il est liquide ou pâteux, à le disposer à l'état d'application à au moins une extrémité du chemin de fuite à l'extérieur du fût en bois, à générer une dépression à l'intérieur du fût grâce à des moyens pour générer une dépression connectée à un orifice du fût, de manière à ce que ledit produit de colmatage à l'état d'application pénètre dans le chemin de fuite. Selon un autre mode opératoire, le procédé de réparation d'un fût en bois se caractérise en ce qu'il consiste à utiliser un produit de colmatage susceptible d'occuper un état solide et un autre état dit d'application dans lequel il est liquide ou pâteux, à le disposer à l'état d'application à au moins une extrémité du chemin de fuite à l'intérieur du fût en bois, à générer une surpression à l'intérieur du fût de manière à ce que ledit produit de colmatage à l'état d'application pénètre dans le chemin de fuite. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va 20 suivre de l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexés sur lesquels - la figure 1 est une vue en perspective d'un fût en bois avec en détails une coupe illustrant une fuite, - les figures 2A à 2C sont des coupes illustrant les différentes étapes d'une 25 première variante d'un procédé de réparation selon l'invention, - la figure 3 est un schéma d'un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé de réparation des figures 2A à 2C, - les figures 4A à 4C sont des coupes illustrant les différentes étapes d'une autre variante d'un procédé de réparation selon l'invention, - la figure 5 est un schéma d'un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé de réparation des figures 4A à 4C, - la figure 6 est une représentation schématique d'un pistolet pour appliquer localement le produit de colmatage depuis l'extérieur du fût en bois avec un embout selon une première variante de l'invention, - la figure 7 est une représentation schématique d'un pistolet pour appliquer localement le produit de colmatage depuis l'extérieur du fût en bois avec un embout selon une première variante de l'invention, et - la figure 8 est une vue de face d'un embout pour appliquer le produit de colmatage. L'invention concerne un procédé de réparation d'un fût 10 en bois. Par fût, on entend tout contenant en bois susceptible de prendre différentes appellations, fûts, barriques, tonneaux, foudres ou analogues, en fonction de ses formes, de ses dimensions et de la zone géographique. Il comprend généralement un corps appelé coque 12 constituée de douelles 14 avec à chaque extrémité des fonds 16. Les douelles sont disposées selon la direction longitudinale et maintenues en position grâce à des cercles 18 de préférence métalliques. A chaque extrémité, le corps présente une gorge appelée jable apte à loger la périphérie des fonds, afin d'immobilier les fonds par resserrage de la coque. Généralement, le fût comprend au moins un orifice permettant de faire communiquer l'intérieur noté I sur les figures avec l'extérieur noté E. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à ce mode de réalisation du fût. Dans certains cas, le fût peut ne plus être étanche et comprendre un chemin de fuite 20 permettant de faire communiquer l'intérieur I et l'extérieur E. Ce chemin de fuite 20 peut avoir des dimensions et des formes diverses. A titre d'exemple uniquement, un chemin de fuite peut apparaître entre deux douelles adjacentes, aux extrémités, perpendiculairement ou dans le sens des fibres. De manière générale, elle peut apparaître au niveau de toute partie des douelles ou des fonds. Toutefois, l'invention n'est pas limitée à cette localisation du chemin de fuite 20. Pour localiser ce chemin de fuite, on peut remplir le fût d'eau et éventuellement mettre l'ensemble sous pression avec de l'air comprimé pour visualiser où s'échappe l'eau et ainsi repérer le chemin de fuite. D'autres solutions peuvent être envisagées pour localiser le chemin de fuite. Selon l'invention, le procédé de réparation d'une fuite consiste à utiliser un produit 22 dit de colmatage susceptible d'occuper un premier état solide et un second état dit d'application dans lequel il est liquide ou pâteux, à le disposer à l'état d'application à au moins une extrémité du chemin de fuite 20, à générer une différence de pression entre l'intérieur I et l'extérieur E du fût de manière à créer un phénomène d'aspiration à l'autre extrémité du chemin de fuite permettant audit produit de colmatage à l'état d'application de pénétrer dans le chemin de fuite, à retirer le produit de colmatage 22 en surplus disposé en dehors du chemin de fuite 20. Selon une première variante, le produit employé pour colmater le chemin de fuite est une émulsion de paraffine en phase aqueuse ou un élastomère silicone en phase aqueuse ou avec un solvant. Selon une autre variante, le produit employé pour colmater le chemin de fuite est de la paraffine à l'état liquide ou pâteux. Bien entendu, le produit employé pour colmater le chemin de fuite a une compatibilité alimentaire à l'état solide après séchage. De préférence, le produit de colmatage a une viscosité à l'état d'application lui permettant de pénétrer à une certaine vitesse dans le chemin de fuite. Le produit de colmatage a une viscosité comprise entre 100 et 1000 centipoises. De préférence, il a une teneur en extrait sec comprise entre 20 et 100%. Selon une première variante illustrée sur les figures 2A à 2C et 3, le procédé de réparation consiste à appliquer le produit de colmatage 22 à l'extérieur du fût sur au moins une zone comportant l'extrémité du chemin de fuite 20 située à l'extérieur du fût, comme illustré sur la figure 2A, puis à générer une dépression à l'intérieur du fût de manière à ce que le produit de colmatage 22 pénètre dans le chemin de fuite 20, comme illustré sur la figure 2B. En variante, on peut inverser l'ordre des étapes et réaliser une dépression à l'intérieur du fût en bois puis appliquer le produit de colmatage 22 au niveau de l'extrémité extérieure du chemin de fuite 20. La différence de pression et/ou la viscosité du produit de colmatage sont adaptées en fonction de l'importance de la fuite. Selon un mode opératoire, on applique à l'intérieur du fût une dépression de 15 l'ordre de 0,5 bar en dessous de la pression atmosphérique. La paraffine en fusion est portée à une température de l'ordre de 85°C. La durée de l'opération est adaptée de manière à ce que le produit de colmatage 22 pénètre sur au moins la moitié de l'épaisseur de la paroi du fût. Avant qu'il ne change d'état, le produit de colmatage 22 en surplus à l'extérieur 20 du fût est retiré, par exemple par lavage, de manière à ne conserver que le produit de colmatage présent dans le chemin de fuite 20, comme illustré sur la figure 2C. Après séchage, le produit de colmatage 22 est à l'état solide et le chemin de fuite définitivement obturé. 25 Le produit de colmatage est appliqué par tous moyens appropriés, par exemple à l'aide d'un pinceau ou d'un pistolet de type pistolet à peinture. L'outil assurant l'application du produit de colmatage peut avoir un profil adapté à celui du fût de manière à déposer une épaisseur sensiblement constante du produit à colmater. Pour générer la dépression à l'intérieur du fût en bois, le dispositif pour mettre en oeuvre le procédé de l'invention comprend des moyens 24 pour générer une dépression, par exemple une pompe à vide, connectée à un orifice 26 du fût (par exemple à un trou de bonde) et au moins un conduit 28 adapté au vide pour relier de manière étanche l'orifice 26 et aux moyens 24 pour générer une dépression. Le dispositif comprend des moyens 30 pour contrôler et ajuster la différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur du fût, par exemple une vanne de régulation et un manomètre. Avantageusement, des moyens de filtrage 32 sont prévus en amont de la pompe à vide 24. Selon une autre variante, le produit de colmatage 22 est appliqué à l'intérieur du fût et une pression supérieure à la pression atmosphérique est appliquée à l'intérieur I du fût de manière à ce que le produit de colmatage pénètre dans le chemin de fuite en direction de l'extérieur du fût. Selon un mode de réalisation, le fût 10 est rempli de produit de colmatage 22 comme illustré sur la figure 4A. En fin de remplissage, l'intérieur I du fût est soumis à une pression comme illustré sur la figure 4B de manière à faire pénétrer le produit de colmatage dans le chemin de fuite 10. Selon un mode opératoire, on applique à l'intérieur du fût en bois une pression de l'ordre de 0,5 Bar au dessus de la pression atmosphérique. En suivant, le fût est vidé, comme illustré sur la figure 4C puis lavé après séchage du produit de colmatage. Cette seconde variante a pour avantage de pouvoir colmater tous les chemins de fuite à une seule opération sans avoir besoin de les localiser. L'étape de localisation du chemin de fuite n'est nécessaire que pour la première 25 variante si on cherche à limiter la quantité de produit à colmater en ne l'appliquant qu'au niveau du chemin de fuite. Comme illustré sur la figure 5, le dispositif pour la mise en oeuvre de la deuxième variante du procédé de l'invention comprend au moins une pompe 34 permettant de pomper le produit à colmater dans un réservoir 36 de manière à l'injecter dans le fût grâce à au moins un conduit 38 connecté au fût de manière étanche. A titre d'exemple, on peut utiliser une pompe à membranes de forte capacité. Le dispositif comprend également des moyens 40 pour contrôler et ajuster la pression à l'intérieur du fût générée par la pompe ou de l'air comprimé. Pour assurer la vidange du fût, on peut utiliser la pompe 34 si elle est à double sens, ou le dispositif comprend une seconde pompe 42 pour aspirer le produit de colmatage contenu dans le fût et le refouler dans le réservoir 36 après éventuellement filtrage. Après l'avoir vidé, le fût est lavé avec de l'eau chaude ou froide à haute pression par exemple. Sur les figures 6 à 8, on a représenté un pistolet 44 permettant d'appliquer la paraffine sous forme liquide ou pâteuse depuis l'extérieur du fût en bois. Ce pistolet comprend un embout 46 avec au moins un premier orifice 48 via lequel s'écoule la paraffine. Avantageusement, l'embout 46 comprend au moins un second orifice 50 via lequel sort de l'air chaud adjacent au premier orifice. Le pistolet comprend au moins une alimentation 52 en paraffine sous forme liquide ou pâteuse, par exemple un flexible permettant de maintenir la paraffine à sa température de fusion depuis un fondoir (non représenté) jusqu'au pistolet. En complément, le pistolet comprend au moins une alimentation 54 permettant de l'alimenter avec un flux sous pression. Enfin, le pistolet comprend une alimentation 56 en air chaud. Le pistolet ainsi que les différentes alimentations ne sont pas plus décrits car ils peuvent prendre différentes configurations et sont connus de l'homme du métier. Selon un premier mode de réalisation illustré sur la figure 6, l'embout 46 comprend d'une part un premier conduit cylindrique 58 débouchant à une première extrémité via l'orifice 48 et dont l'autre extrémité est disposée au droit de la sortie du pistolet via laquelle sort la paraffine en fusion, et d'autre part, un second conduit cylindrique 60 coaxial au premier conduit 58 et débouchant à une première extrémité via l'orifice 50. Les deux conduits sont agencés de manière à ce que l'air chaud s'écoule à l'extérieur du premier conduit. A cet effet, la seconde extrémité du second conduit 60 est obturée, l'alimentation 56 en air chaud débouchant au niveau de la paroi latérale dudit second conduit. Selon ce mode de réalisation, l'air chaud permet de chauffer le fût de bois autour du point d'application du produit de colmatage et de maintenir ce dernier à une température adaptée pour qu'il pénètre de manière suffisante dans le chemin de fuite. Selon ce mode de réalisation, la paraffine s'écoule en sortie de l'embout sous forme d'un cordon. Selon un autre mode de réalisation illustré sur la figure 7, l'embout 46 comprend un premier conduit cylindrique 62 dont une première extrémité est disposée au droit de la sortie du pistolet via laquelle sort la paraffine en fusion et dont l'autre extrémité comprend une buse 64 permettant de pulvériser la paraffine sous forme de fines particules. L'embout 46 comprend également un second conduit 66 cylindrique et coaxial au premier conduit 62 permettant de canaliser de l'air chaud autour du premier conduit. Ce conduit 66 comprend au moins un orifice 50 via lequel sort l'air chaud. Comme pour la variante précédente, la seconde extrémité du second conduit 60 est obturée, l'alimentation 56 en air chaud débouchant au niveau de la paroi latérale dudit second conduit. Avantageusement, le premier conduit 62 comprend des moyens pour filtrer 68 la paraffine sous forme liquide ou pâteuse. Ce mode de réalisation permet de pulvériser la paraffine sous forme de fines particules. Avantageusement, les conduits 60 et 66 sont partiellement obturés au niveau de leurs extrémités opposées au pistolet et comprennent deux orifices 50 en forme d'oreilles diamétralement opposés par rapport au premier conduit 62. Cette solution permet de concentrer la sortie de l'air chaud au niveau du plan de jonction entre deux douelles. Selon un mode opératoire pour les deux modes de réalisation de l'embout, l'air 5 chaud a une température de l'ordre de 300°C et un débit de l'ordre de 10 m3/h. La pression de la paraffine est de l'ordre de 60 Bar. L'invention n'est pas limitée aux dispositif décrits précédemment. D'autres solutions techniques pourraient être envisagées pour générer une différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur du fût de manière à faire pénétrer le 10 produit de colmatage à l'intérieur d'au moins un chemin de fuite 20. REVENDICATIONS1. Procédé de réparation d'un fût en bois comprenant au moins un chemin de fuite (20), caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser un produit (22) de colmatage susceptible d'occuper un état solide et un autre état dit d'application dans lequel il est liquide ou pâteux, à le disposer à l'état d'application à au moins une extrémité du chemin de fuite (20) à l'extérieur du fût en bois, à générer une dépression à l'intérieur du fût grâce à des moyens (24) pour générer une dépression connectée à un orifice (26) du fût, de manière à ce que ledit produit de colmatage à l'état d'application pénètre dans le chemin de fuite. 2. Procédé de réparation d'un fût en bois comprenant au moins un chemin de fuite (20), caractérisé en ce qu'il consiste à utiliser un produit (22) de colmatage susceptible d'occuper un état solide et un autre état dit d'application dans lequel il est liquide ou pâteux, à le disposer à l'état d'application à au moins une extrémité du chemin de fuite (20) à l'intérieur du fût en bois, à générer une surpression à l'intérieur du fût de manière à ce que ledit produit de colmatage à l'état d'application pénètre dans le chemin de fuite. 3. Procédé de réparation d'un fût en bois selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le produit de colmatage comprend de la paraffine. 4. Procédé de réparation d'un fût en bois selon la revendication 3, caractérisé en ce que le produit de colmatage est de la paraffine en fusion. 5. Procédé de réparation d'un fût en bois selon la revendication 3, caractérisé en ce que le produit de colmatage est une émulsion de paraffine en phase aqueuse. 6. Procédé de réparation d'un fût en bois selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le produit de colmatage est un élastomère silicone en 25 phase aqueuse ou avec un solvant. 7. Dispositif pour la réparation de fût en bois selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un embout (46) avec au moins un premier orifice (48) via lequel s'écoule le produit sous forme liquide ou pâteuse et au moins un second orifice (50) via lequel sort de l'air chaud adjacent au premier orifice. 8. Dispositif pour la réparation de fût en bois selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'embout (46) comprend d'une part un premier conduit cylindrique (58) débouchant à une première extrémité via un orifice (48) et dont l'autre extrémité est disposée au droit d'une sortie de paraffine en fusion, et d'autre part, un second conduit cylindrique (60) coaxial au premier conduit (58) et débouchant à une première extrémité via l'orifice (50), l'air chaud s'écoulant à l'extérieur du premier conduit. 9. Dispositif pour la réparation de fût en bois selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'embout (46) comprend d'une part un premier conduit cylindrique (62) dont une première extrémité est disposée au droit d'une sortie de paraffine en fusion et dont l'autre extrémité comprend une buse (64) permettant de pulvériser la paraffine sous forme de fines particules, et d'autre part, un second conduit (66) cylindrique et coaxial au premier conduit (62) permettant de canaliser de l'air chaud autour du premier conduit (62). 10. Dispositif pour la réparation de fût en bois selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que le second conduit (60, 66) est partiellement obturé et comprend deux orifices (50) en forme d'oreilles diamétralement opposés par rapport au premier conduit (62) via lesquels sort de l'air chaud.