FR 2943803 A1 20101001 FR 0957082 A 20091009 PROCEDE CONTRE LE GEL DES CRISTAUX LIQUIDES ET MODULE A CRISTAUX LIQUIDES UTILISANT CELUI-CI DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention concerne la technologie des écrans à cristaux liquides, et plus particulièrement un procédé contre le gel des cristaux liquides et un module à cristaux liquides utilisant le procédé. CONTEXTE DE L'INVENTION La technologie des écrans à cristaux liquides est appliquée de façon étendue dans les produits électroniques actuels tels que les ordinateurs, téléviseurs, systèmes de positionnement mondial (GPS), téléphones mobiles, assistants numériques personnels (PDA), et moniteurs, etc. En général, les produits électroniques susmentionnés utilisant la technologie d'affichage à cristaux liquides comprennent un module à cristaux liquides (LCM), et le module à cristaux liquides comprend un écran à cristaux liquides, et les technologies connexes sont décrites dans les numéros de brevets R.O.C. I 276 482, I 279 131, I 250 319 et I 230 824. En ce qui concerne une application dans un environnement d'une température inférieure telle qu'une application à une température inférieure à - 20 °C, les cristaux liquides dans un module à cristaux liquides d'un produit électronique ayant une température de fonctionnement des cristaux liquides allant de 0° à 60 °C sont gelés à une telle basse température. Par conséquent, le produit électronique ne peut pas être utilisé normalement, et le produit électronique utilisé à une température trop basse ou utilisé dans l'environnement à basse température est incapable de commander et d'utiliser le module à cristaux liquides, et une fréquence vierge ou d'autres erreurs surviennent pendant un affichage. Les fabricants adoptent généralement des matériaux et des procédés de fabrication spéciaux pour assurer le fonctionnement normal du module à cristaux liquides. Traditionnellement, un agent antigel ou un autre additif pour supprimer le gel des cristaux liquides est ajouté dans les cristaux liquides pour maintenir le fonctionnement normal des cristaux liquides. Cependant, les modules à cristaux liquides auxquels l'agent antigel est ajouté doivent être personnalisés selon la dimension nécessaire. Si les modules à cristaux liquides ne sont pas achetés en grande quantité, les fournisseurs de module à cristaux liquides ne sont pas enclins à fournir ces modules à cristaux liquides personnalisés. En d'autres termes, les fabricants peuvent avoir des difficultés à acheter les modules à cristaux liquides auxquels l'agent antigel est ajouté, ou les fabricants doivent payer un prix relativement élevé pour les modules à cristaux liquides. Pour les produits dont l'échelle économique se situe dans un marché réduit à moyen, les facteurs susmentionnés limitent sans aucun doute le développement des produits. En outre, l'effet de l'amélioration de l'affichage à cristaux liquides en ajoutant un agent antigel dans les cristaux liquides n'a pas encore été prouvé ou supporté par des rapports officiels. Evidemment, les fabricants dans l'industrie connexe ont un besoin urgent de surmonter les inconvénients susmentionnés de l'art antérieur en développant une nouvelle technologie antigel des cristaux liquides, offrant la flexibilité d'achat des modules à cristaux liquides, et abaissant le coût des modules à cristaux liquides. RESUME DE L'INVENTION Par conséquent, un objet principal de la présente invention concerne la résolution des problèmes de l'art antérieur en fournissant un procédé contre le gel des cristaux liquides et un module à cristaux liquides utilisant le procédé pour assurer le fonctionnement normal des cristaux liquides dans un environnement à basse température. Un autre objet de la présente invention concerne un procédé contre le gel des cristaux liquides et un module à cristaux liquides utilisant le procédé pour réduire les interférences électromagnétiques (EMI). Pour atteindre les objets qui précèdent ainsi que d'autres, la présente invention fournit un procédé contre le gel des cristaux liquides et un module à cristaux liquides utilisant le procédé, dans lequel le module à cristaux liquides comprend un écran à cristaux liquides, et l'écran à cristaux liquides comprend un côté d'affichage et un côté ayant des cristaux liquides opposé au côté d'affichage, caractérisé en ce qu'au moins une partie du côté ayant des cristaux liquides est une partie de chauffage. Le procédé contre le gel des cristaux liquides de la présente invention est appliqué à différents modules à cristaux liquides ayant la structure de base susmentionnée, et le procédé contre le gel des cristaux liquides comprend les étapes consistant à : former une partie de chauffage sur au moins une partie du côté ayant des cristaux liquides : définir une plage de température de fonctionnement des cristaux liquides du module de cristaux liquides ; détecter une valeur de température du module à cristaux liquides ; et démarrer la partie de chauffage pour chauffer le côté ayant des cristaux liquides, si la valeur de température dépasse la plage de température de fonctionnement des cristaux liquides. Dans le module à cristaux liquides, la partie de chauffage comprend au moins une plaque de chauffage. La partie de chauffage peut être une plaque de chauffage électrothermique, dans laquelle la partie de chauffage comprend une couche de base, une couche supérieure, et un circuit conducteur d'électricité installé entre la couche de base et la couche supérieure. Dans un mode de réalisation, la partie de chauffage a une taille égale à celle de l'écran à cristaux liquides, et dans un autre mode de réalisation, la partie de chauffage a une taille inférieure à celle de l'écran à cristaux liquides. La partie de chauffage est une plaque de chauffage constituée d'un matériau magnétique, dans lequel le matériau magnétique est un matériau sélectionné parmi le groupe constitué de graphite, nanocuivre, et carbone. Le module à cristaux liquides comprend également 30 un capteur de température installé sur l'écran à cristaux liquides. Le capteur de température est sélectivement installé sur une surface ou à l'intérieur de l'écran à cristaux liquides. Dans le procédé susmentionné contre le gel des cristaux liquides, la plage de température de fonctionnement des cristaux liquides va de 0° à 60 °C. Dans un mode de réalisation, une valeur de température à la surface de l'écran à cristaux liquides est détectée. Bien sûr, dans d'autres modes de réalisation, la valeur de température à l'intérieur de l'écran à cristaux liquides ou dans toute autre partie de l'écran à cristaux liquides est détectée. En comparaison avec l'art antérieur, la présente invention peut assurer le fonctionnement normal des cristaux liquides dans un environnement à basse température par la technique de chauffage susmentionnée sans qu'il soit nécessaire d'acheter une grande quantité d'agents antigel ou d'additifs à la fois, de façon à surmonter les problèmes de limitation, de coût et de stockage de l'art antérieur, et l'invention est rentable. Parallèlement, la partie de chauffage de la présente invention peut être utilisée de façon flexible pour empêcher les cristaux liquides de geler, et la partie de chauffage fournit également un effet de protection contre les interférences électromagnétiques pour réduire les interférences électromagnétiques. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 est une vue éclatée d'un module à cristaux liquides selon un premier mode de réalisation préféré de la présente invention ; la figure 2 est une vue en section transversale partielle de la figure 1 ; la figure 3 est un organigramme d'un procédé contre le gel des cristaux liquides selon un premier mode de réalisation préféré de la présente invention ; la figure 4 est un schéma fonctionnel d'un procédé contre le gel des cristaux liquides selon un premier mode de réalisation préféré de la présente invention ; la figure 5 est une vue en section transversale partielle d'un module à cristaux liquides selon un second mode de réalisation préféré de la présente invention ; la figure 6 est un organigramme d'un procédé contre le gel des cristaux liquides selon un second mode de réalisation préféré de la présente invention ; la figure 7 est une vue en section transversale partielle d'un module à cristaux liquides selon un troisième mode de réalisation préféré de la présente invention ; et la figure 8 est une vue en section transversale partielle d'un module à cristaux liquides selon un quatrième mode de réalisation préféré de la présente invention. DESCRIPTION DU MODE DE REALISATION PREFERE Les autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront dans la description détaillée qui suit des modes de réalisation préférés en référence aux dessins annexés. En référence aux figures 1 à 4 pour un procédé contre le gel des cristaux liquides et un module à cristaux liquides utilisant le procédé selon un premier mode de réalisation préféré de la présente invention, le procédé contre le gel des cristaux liquides comprend les étapes consistant à : former une partie de chauffage sur au moins une partie d'un côté ayant des cristaux liquides du module à cristaux liquides ; définir une plage de température de fonctionnement des cristaux liquides du module à cristaux liquides ; détecter une valeur de température du module à cristaux liquides, et démarrer la partie de chauffage pour chauffer le côté ayant des cristaux liquides pour maintenir le fonctionnement normal des cristaux liquides si la valeur de température dépasse la plage de température de fonctionnement des cristaux liquides. Le procédé contre le gel des cristaux liquides peut être appliqué à différents modules à cristaux liquides, tels que les modules à cristaux liquides décrits dans les modes de réalisation préférés susmentionnés et tout autre module à cristaux liquides comportant des cristaux liquides. Etant donné que la structure et le principe de fonctionnement des modules à cristaux liquides font partie de l'art antérieur, ils ne sont pas décrits ici. En référence à la figure 1, le module à cristaux liquides 1 comprend un écran à cristaux liquides 11 et une partie de chauffage 13 installée sur l'écran à cristaux liquides 11. L'écran à cristaux liquides 11 comprend un côté d'affichage 111 et un côté ayant des cristaux liquides 113 opposé au côté d'affichage 111. La partie de chauffage 13 est disposée sur le côté ayant des cristaux liquides 113 ; en d'autres termes, la partie de chauffage 13 est disposée sur un côté arrière du module à cristaux liquides 1. En référence à la figure 2 pour un module à cristaux liquides selon un premier mode de réalisation préféré de la présente invention, le module à cristaux liquides 1 comprend un écran à cristaux liquides 11 comportant une partie de chauffage 13 disposée sur la partie inférieure de l'écran à cristaux liquides 11, et une unité d'éclairage frontal 15 installée au sommet de l'écran à cristaux liquides 11. L'écran à cristaux liquides 11 comprend un premier substrat 114, une couche de cristaux liquides 116 disposée sur le premier substrat 114 et éloignée d'un côté latéral de l'unité d'éclairage frontal 15, et un second substrat 118 disposé sur la couche de cristaux liquides 116 et éloigné d'un côté latéral du premier substrat 114, et la partie de chauffage 13 est utilisée pour le couplage au second substrat 118. Le premier substrat 114 et le second substrat 118 peuvent être constitués de verre. L'homme du métier doit savoir que la structure du module à cristaux liquides 1 peut subir d'autres altérations ou modifications, et ce mode de réalisation préféré est fourni uniquement à des fins d'illustration, et pas pour limiter la portée de la présente invention. Etant donné que l'unité d'éclairage frontal 15, la couche de cristaux liquides 116, le premier substrat 114, et le second substrat 118 du module à cristaux liquides et tout autre composant non illustré sur la figure font partie de l'art antérieur, ils ne sont pas décrits ici de nouveau. La partie de chauffage 13 est une plaque de chauffage électrothermique prévue pour le chauffage du côté ayant des cristaux liquides 113 quand la partie de chauffage 13 est mise en marche. Dans ce mode de réalisation préféré, la partie de chauffage 13 telle que la plaque de chauffage électrothermique a une taille égale à la taille de l'écran à cristaux liquides 11, et la partie de chauffage 13 comprend sélectivement une couche de base 131, une couche supérieure 133, et un circuit conducteur d'électricité 135 installé entre la couche de base 131 et la couche supérieure 133. Bien sûr, dans un autre mode de réalisation préféré, la partie de chauffage 13 peut avoir une taille supérieure à la taille de l'écran à cristaux liquides 11, et la structure de la partie de chauffage 13 n'est pas limitée à la structure décrite dans ce mode de réalisation préféré seulement. La partie de chauffage 13 peut également être une plaque de chauffage constituée d'un matériau magnétique tel que le graphite, le nanocuivre, le carbone ou tout autre matériau magnétique équivalent, et prévue pour réduire les interférences électromagnétiques. De plus, la partie de chauffage 13 peut être une plaque de chauffage quelconque qui fournit de bonnes performances de dispersion thermique, a une faible épaisseur, et un bon effet de protection contre les interférences électromagnétiques. Bien que la partie de chauffage 13 pour fournir l'effet antigel selon ce mode de réalisation préféré soit en forme de plaque, la forme de la partie de chauffage 13 peut être changée pour d'autres formes dans d'autres modes de réalisation préférés selon les exigences du produit. La forme de la partie de chauffage 13 n'est pas seulement limitée à la forme de ce mode de réalisation préféré, mais elle peut également être tubulaire, granulaire, en forme de barre, annulaire ou toute forme applicable pour la présente invention. Sur les figures 3 et 1, les étapes 100 et 200 sont réalisées pour empêcher les cristaux liquides du module à cristaux liquides 1 de geler. Dans l'étape 100, une partie de chauffage 15 est formée sur le côté ayant des cristaux liquides 113. Dans l'étape 200, une plage de température de fonctionnement des cristaux liquides du module à cristaux liquides 1 est définie. Dans l'étape 100 illustrée sur la figure 1, la partie de chauffage 15 est fixée et couplée au côté ayant des cristaux liquides 113, ou plus particulièrement, la partie de chauffage 15 est fixée et couplée au second substrat 118 ainsi que cela est illustré sur la figure 2. Dans l'étape 200, la température de fonctionnement des cristaux liquides va généralement de 0° à 60 °C. Bien sûr, la plage de température de fonctionnement des cristaux liquides n'est pas seulement limitée à cette plage, mais elle peut être changée pour d'autres plages. Dans l'étape 300, une valeur de température du module à cristaux liquides 1 est détectée. Au moins un capteur de température est sélectivement installé sur l'écran à cristaux liquides 11. Dans ce mode de réalisation préféré ainsi que cela est illustré sur la figure 4, l'écran à cristaux liquides 11 comprend un capteur de température 117 pour détecter la valeur de température du module à cristaux liquides 1, et le capteur de température 117 peut également être installé sur une surface à l'intérieur du module à cristaux liquides 1 ou dans toute position équivalente telle qu'une carte de circuit imprimé pouvant détecter la valeur de température des cristaux liquides. Dans ce mode de réalisation préféré, un autre capteur de température 117 est installé pour détecter la valeur de température du module à cristaux liquides 1, mais l'homme du métier doit savoir que le capteur de température 117 peut également être installé dans toute autre position du module à cristaux liquides 1 ou également sur un produit électronique. En d'autres termes, le capteur de température 117 peut être un composant intégré du module à cristaux liquides 1, ou un composant intégré du produit électronique. Etant donné que le capteur de températures du module à cristaux liquides 1 et le produit électronique font partie de l'art antérieur, ils ne sont pas décrits ici. La plage de température de fonctionnement des cristaux liquides de ce mode de réalisation préféré va de 0 à 60 °C, et donc la plage de fonctionnement du capteur de température 117 est supérieure ou égale à la plage de température de fonctionnement susmentionnée des cristaux liquides. En d'autres termes, le capteur de température existant du produit électronique ou du module à cristaux liquides peut être utilisé, ou quand un changement de la plage de température de fonctionnement des cristaux liquides survient, un capteur de température avec la plage de fonctionnement correspondant à la plage de température de fonctionnement des cristaux liquides peut être adopté. Par exemple, un capteur de température avec une plage de température de fonctionnement supérieure à celle de ce mode de réalisation préféré est utilisé. Dans l'étape 400, la partie de chauffage 13 est mise en marche pour chauffer le côté ayant des cristaux liquides 113 si la valeur de température dépasse la plage de température de fonctionnement des cristaux liquides. Dans ce mode de réalisation préféré, ainsi que cela est illustré sur la figure 4, le module à cristaux liquides 1 comprend une unité de commande 17 capable de recevoir un signal transmis depuis le capteur de température 117. Si la température des cristaux liquides est inférieure à la plage de température de fonctionnement des cristaux liquides comme le module à cristaux liquides 1 utilisé dans un environnement à très basse température, la partie de chauffage 13 est mise en marche ; et si la température des cristaux liquides détectée par le capteur de température 117 atteint la plage de température de fonctionnement des cristaux liquides, un signal est transmis à l'unité de commande 17 pour arrêter l'opération de chauffage de la partie de chauffage 13. En d'autres termes, ce mode de réalisation préféré adopte une technique de dégel supplémentaire pour dégeler les cristaux liquides dans le module à cristaux liquides 1. La partie de chauffage 13 est une plaque de chauffage électrothermique, de telle sorte que la chaleur générée puisse être dispersée sur le côté ayant des cristaux liquides 113 pour le chauffage de la couche de cristaux liquides 116 à travers le second substrat 118 ainsi que cela est illustré sur la figure 2. Etant donné que la partie de chauffage de ce mode de réalisation préféré peut être une plaque de chauffage traditionnelle, la partie de chauffage peut être utilisée dans l'invention pour dégeler les cristaux liquides même pour les produits fabriqués en petite quantité. En référence aux figures 5 et 6 pour un module à cristaux liquides et un procédé contre le gel des cristaux liquides selon un second mode de réalisation préféré de la présente invention, les mêmes éléments que dans le premier mode de réalisation préféré sont représentés par les mêmes chiffres respectifs dans les figures, et la différence de ce mode de réalisation par rapport au premier mode de réalisation préféré est liée au fait que la partie de chauffage du second mode de réalisation préféré est une seule feuille de plaque de chauffage, et l'ordre des étapes dans le procédé antigel du second mode de réalisation préféré est modifié. Sur la figure 5, le module à cristaux liquides 1' comprend un écran à cristaux liquides 11 et une partie de chauffage disposée sur au moins une partie du côté ayant des cristaux liquides 113. Dans ce mode de réalisation préféré, la partie de chauffage 13' est composée d'une pluralité de plaques de chauffage, et chaque plaque de chauffage a une taille inférieure à celle de l'écran à cristaux liquides 11, et les plaques de chauffage sont séparées d'un intervalle spécifique entre elles. En d'autres termes, la partie de chauffage 13' a une taille inférieure à celle de l'écran à cristaux liquides 11. Etant donné que les cristaux liquides du côté ayant des cristaux liquides 113 ont une conductivité thermique, la chaleur peut être conduite uniformément sur le côté ayant des cristaux liquides 113 adjacent, bien que la partie de chauffage 13' ne couvre pas la totalité du côté ayant des cristaux liquides 113. Dans le mode de réalisation préféré illustré sur la figure 6, l'étape 100' est réalisée, et la partie de chauffage 13' est disposée sur une partie du côté ayant des cristaux liquides 113. Dans l'étape 200', une plage de température de fonctionnement des cristaux liquides du module à cristaux liquides 1' est définie. Dans l'étape 300, une valeur de température du module à cristaux liquides 1 est détectée. Dans l'étape 400, la partie de chauffage 13' est réglée pour chauffer le côté ayant des cristaux liquides 113, si la valeur de température dépasse la plage de température de fonctionnement des cristaux liquides. Bien que les étapes 100 et 200 soient réalisées simultanément dans le premier mode de réalisation préféré, et l'étape 100' soit réalisée en premier et ensuite l'étape 200' soit réalisée dans le second mode de réalisation préféré, l'ordre des autres modes de réalisation préférés n'est pas seulement limité aux ordres susmentionnés. En référence à la figure 7 qui illustre une vue en 30 section transversale partielle d'un module à cristaux liquides selon un troisième mode de réalisation préféré de la présente invention, les mêmes chiffres sont utilisés pour représenter les éléments respectifs dans ce mode de réalisation préféré et les modes de réalisation préférés susmentionnés à titre de simplicité. A l'inverse du second mode de réalisation préféré, la surface totale de la partie de chauffage du troisième mode de réalisation préféré est inférieure à celle du second mode de réalisation préféré. Sur la figure 7, la partie de chauffage 13" est composée d'une pluralité de plaques de chauffage, mais l'intervalle entre deux plaques de chauffage adjacentes de ce mode de réalisation préféré est supérieur à celui du second mode de réalisation préféré. En d'autres termes, ce mode de réalisation préféré utilise simplement moins de plaques de chauffage pour transmettre la chaleur au moyen de la conductivité thermique de la plaque de chauffage et des cristaux liquides. Dans ce mode de réalisation préféré, la partie de chauffage 13" a une taille inférieure à celle de l'écran à cristaux liquides 11. Une fois que la partie de chauffage 13" est installée sur l'écran à cristaux liquides 11, la partie de chauffage 13" couvre sensiblement plus de la moitié de la surface de l'écran à cristaux liquides 11. Bien sûr, dans d'autres modes de réalisation préférés, différentes tailles de la partie de chauffage pour couvrir la surface nécessaire peuvent être sélectionnées selon le matériau et la conductivité thermique de la partie de chauffage et la durée de réaction du produit. Chaque plaque de chauffage dans la partie de chauffage peut être disposée de façon flexible. Par exemple, si le module à cristaux liquides est utilisé dans un environnement de 20 °C et dans la plage de température de fonctionnement des cristaux liquides de 10 °C pour augmenter la valeur de température des cristaux liquides de zéro à 20 °C, et la durée de réaction du produit est de 30 secondes, la quantité d'électricité et la taille (ou la surface) de la partie de chauffage peuvent être utilisées pour définir la durée susmentionnée et le courant correspondant. En référence à la figure 8 pour une vue en section transversale partielle d'un module à cristaux liquides selon un quatrième mode de réalisation préféré de la présente invention, les mêmes éléments dans ce mode de réalisation préféré sont représentés par les mêmes chiffres respectifs sur les figures. Dans les modes de réalisation préférés précédents, la partie de chauffage est fixée au second substrat, de telle manière que la partie de chauffage soit située sur le côté ayant des cristaux liquides. Dans ce mode de réalisation préféré, la position de la partie de chauffage est modifiée et la partie de chauffage est intégralement formée avec l'écran à cristaux liquides. Sur la figure 8, la couche de cristaux liquides 116 est disposée sur le premier substrat 114 et dans une position éloignée d'un côté latéral de l'unité d'éclairage frontal 15, et la partie de chauffage 115 est installée entre la couche de cristaux liquides 116 et le second substrat 118. La partie de chauffage 115 est intégralement formée avec l'écran à cristaux liquides. En comparaison avec la structure de la partie de chauffage 13 selon le premier mode de réalisation préféré, la couche de base 131 de la partie de chauffage 115 adoptée dans le premier mode de réalisation préféré peut être omise et le second substrat 118 est utilisé comme couche de base 131 dans ce mode de réalisation préféré. Le second substrat 118 peut être constitué d'une couche de silicium ou de toute autre couche de film équivalente ou matériau en feuille, tout en n'étant pas limité au verre utilisé dans le premier mode de réalisation préféré. En résumé de la description qui précède, la présente invention concerne une conception du chauffage de la partie de chauffage pour maintenir une température pour le fonctionnement normal du module à cristaux liquides, et la position d'installation et la structure de la partie de chauffage peuvent être modifiées pour répondre à différentes spécifications du produit. En d'autres termes, le procédé contre le gel des cristaux liquides de la présente invention peut être appliqué à différents modules à cristaux liquides, et les variantes des modes de réalisation préférés susmentionnés peuvent être adoptées. L'homme du métier comprendra les caractéristiques techniques de la présente invention. En comparaison avec l'art antérieur, le procédé de chauffage et la structure de chauffage de la présente invention peuvent être utilisés de manière flexible afin d'assurer le fonctionnement normal des cristaux liquides dans un environnement à basse température et atteindre les effets de réduction du coût d'achat et de réduction des interférences électromagnétiques. Bien que l'invention ait été décrite au moyen de modes de réalisation spécifiques, de nombreuses modifications et variantes peuvent être réalisées par l'homme du métier sans s'écarter de la portée et de l'esprit de l'invention décrits dans les revendications. REVENDICATIONS1. Module à cristaux liquides (1), comprenant un écran à cristaux liquides (11) comportant un côté d'affichage (111) et un côté ayant des cristaux liquides (113) opposé au côté d'affichage (111), caractérisé en ce qu'au moins une partie du côté ayant des cristaux liquides (113) est une partie de chauffage (13). 2. Module à cristaux liquides (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie de chauffage (13) comprend au moins une plaque de chauffage. 3. Module à cristaux liquides (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que la partie de chauffage (13) est une plaque de chauffage électrothermique. 4. Module à cristaux liquides (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que la partie de chauffage (13) comprend une couche de base (131), une couche supérieure (133), et un circuit conducteur d'électricité (135) installé entre la couche de base (131) et la couche supérieure (133). 5. Module à cristaux liquides (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que la partie de chauffage (13) a une taille supérieure ou égale à celle de l'écran à cristaux liquides (11). 6. Module à cristaux liquides (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que la partie de chauffage (13) a une taille inférieure à celle de l'écran à cristaux liquides (11). 7. Module à cristaux liquides (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie de chauffage (13) est une plaque de chauffage constituée d'un matériau magnétique. 8. Module à cristaux liquides (1) selon la revendication 7, caractérisé en ce que le matériau magnétique est un matériau sélectionné parmi le groupe composé de graphite, de nanocuivre et de carbone. 9. Module à cristaux liquides (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend également un capteur de température (117) installé sur l'écran à cristaux liquides (11). 10. Module à cristaux liquides (1) selon la revendication 9, caractérisé en ce que le capteur de température (117) est installé sur une surface de l'écran à cristaux liquides (11). 11. Module à cristaux liquides (1) selon la revendication 9, caractérisé en ce que le capteur de température (117) est installé à l'intérieur de l'écran à cristaux liquides (11). 12. Procédé contre le gel des cristaux liquides appliqué à un module à cristaux liquides (1), caractérisé en ce qu'il comporte au moins un écran à cristaux liquides (11), et l'écran à cristaux liquides (11) comportant un côté d'affichage (111) et un côté ayant des cristaux liquides (113) opposé au côté d'affichage (111), et le procédé contre le gel des cristaux liquides comprenant : la formation d'une partie de chauffage (13) sur au 10 moins une partie du côté ayant des cristaux liquides (113) ; la définition d'une plage de température de fonctionnement des cristaux liquides du module à cristaux liquides (1) ; 15 la détection d'une valeur de température du module à cristaux liquides (1) ; et le démarrage de la partie de chauffage (13) pour chauffer le côté ayant des cristaux liquides (113), si la valeur de température dépasse la plage de 20 température de fonctionnement des cristaux liquides. 13. Procédé contre le gel des cristaux liquides selon la revendication 12, caractérisé en ce que la plage de température de fonctionnement des cristaux 25 liquides va de 0° à 60 °C. 14. Procédé contre le gel des cristaux liquides selon la revendication 12, caractérisé en ce que la valeur de température sur une surface de l'écran à 30 cristaux liquides (11) est détectée. 5 15 15. Procédé contre le gel des cristaux liquides selon la revendication 12, caractérisé en ce que la valeur de température à l'intérieur de l'écran à cristaux liquides (11) est détectée. 16. Procédé contre le gel des cristaux liquides selon la revendication 12, caractérisé en ce que la partie de chauffage (13) comprend au moins une plaque de chauffage. 17. Procédé contre le gel des cristaux liquides selon la revendication 16, caractérisé en ce que la partie de chauffage (13) est une plaque de chauffage électrothermique. 18. Procédé contre le gel des cristaux liquides selon la revendication 12, caractérisé en ce que la partie de chauffage (13) est une plaque de chauffage constituée d'un matériau magnétique.