FR 2944337 A1 20101015 FR 0901783 A 20090410 PROCEDE DE MISE EN SECURITE D'UN GENERATEUR DE FLAMMES ET GENERATEUR DE FLAMMES EQUIPE D'UN DISPOSITIF DE MISE EN OEUVRE D'UN TEL PROCEDE L'invention a trait à un procédé de mise en sécurité d'un générateur de flammes. L'invention concerne également un générateur de flammes équipé d'un dispositif de mise en oeuvre d'un tel procédé. Les générateurs de flammes, également appelés simulateurs de feu, sont utilisés pour entraîner les personnes habilitées à intervenir sur un incendie à l'utilisation des extincteurs. Ces générateurs de flammes comprennent une cuve métallique pourvue, au voisinage du fond, d'une rampe à gaz alimentée en gaz par une source externe, par exemple une bouteille de gaz. Cette rampe à gaz est allumée à l'aide d'un dispositif de mise à feu, par exemple deux électrodes générant un arc électrique. En configuration d'utilisation, la cuve du générateur est remplie d'eau qui recouvre la rampe à gaz. La présence d'eau permet d'avoir une large diffusion du gaz dans la cuve, ce qui permet de simuler un feu en évitant l'effet � brûleur � d'une rampe à gaz. Après chaque utilisation du générateur, c'est-à-dire après chaque extinction du feu, il est nécessaire de remettre le simulateur de feu en état de marche, c'est-à-dire de rallumer la rampe à gaz. Selon le type d'extincteur, à poudre, à eau ou à mousse carbonique, les caractéristiques d'extinction du feu ne sont pas identiques. En effet, selon le type d'extincteur, le feu s'éteint plus ou moins rapidement. De plus, lorsque le feu est éteint, l'utilisateur ferme plus ou moins rapidement l'arrivée du gaz alimentant la rampe à gaz. Dans ces deux cas, le gaz, non enflammé, continue de s'échapper de la rampe à gaz, pendant un certain temps ce qui peut rendre le rallumage dangereux du fait de l'accumulation du gaz au voisinage du dispositif de mise à feu. On connaît, par GB-A-718 273, un dispositif coupant l'alimentation en gaz lorsqu'une mesure de la température d'une flamme par un thermocouple est inférieure à une valeur donnée. EP-A-837 283 décrit une commande d'un brûleur à gaz comprenant deux électrovannes situées en amont et en aval d'un organe, dit pilote, alimenté en gaz. Selon la mesure de la température effectuée par un thermocouple, on constate que, soit le brûleur est éteint, soit la combustion est jugée imparfaite. Il y a alors, respectivement, soit fermeture des électrovannes, soit mise en route de l'organe pilote pour améliorer la combustion. Ces dispositifs ne sont pas satisfaisants dans le cas d'un générateur de flammes. En effet, lorsque le générateur est utilisé en extérieur, le vent peut coucher la flamme, sans l'éteindre. Dans ce cas, l'alimentation en gaz ne doit pas être coupée, le feu n'étant pas éteint. Les dispositifs décrits précédemment ne permettent pas de distinguer une flamme � couchée � d'une flamme éteinte. Or, il est important pour l'utilisateur d'un générateur de flammes de connaître l'état réel, extinction ou combustion, même faible, afin de gérer l'alimentation en gaz en différenciant l'extinction réelle du feu d'une baisse d'intensité de la flamme. C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant un procédé permettant de mettre en sécurité un générateur de flammes, tout en différenciant l'extinction réelle de la flamme d'une flamme couchée. A cet effet, l'invention a pour objet un procédé de mise en sécurité d'un générateur de flammes équipé d'une rampe à gaz alimentée en gaz et muni d'un dispositif de mise à feu de la rampe à gaz, comprenant au moins : - a) une étape d'allumage de la rampe à gaz, - b) une étape de détection de la présence d'une flamme, - c) une étape de coupure de l'alimentation en gaz de la rampe à gaz en cas d'absence de flamme, caractérisé en ce que, après l'étape b) de détection d'une flamme, on effectue, lors d'au moins deux étapes supplémentaires, à savoir une première comparaison de la température de la flamme par rapport à une valeur absolue et une deuxième comparaison par rapport à une valeur relative dépendante d'une température de flamme de référence et en ce qu'on met en oeuvre l'étape c) en fonction du résultat des comparaisons effectuées lors des deux étapes supplémentaires. La coupure d'alimentation en gaz de la rampe n'intervient que lorsque les deux comparaisons aboutissent à la conclusion qu'il y a une baisse rapide de la température de la flamme, en dessous d'un minimum. Si la baisse de la température est lente et que la température de la flamme est au dessus du minimum, il n'y a pas coupure de l'alimentation en gaz car, dans ce cas, la flamme est de faible intensité, car couchée, mais présente. En revanche, si la baisse de la température est rapide et en dessous d'une température minimale, la flamme est éteinte. Selon des aspects avantageux mais non obligatoires de l'invention, un tel procédé peut incorporer une ou plusieurs des étapes suivantes : - Lors de l'étape supplémentaire de comparaison de la température de la flamme à une valeur absolue, la valeur absolue correspond à une température de flamme minimale. - La température de flamme minimale est égale à 130°C. - Lors de l'étape supplémentaire de comparaison de la température de la flamme à une valeur relative dépendante d'une température de flamme de référence, cette valeur relative est définie par la relation suivante : température de flamme de référence moins une constante définie. - Lors de l'étape supplémentaire de comparaison de la température de la flamme à une valeur relative dépendante d'une température de flamme de référence, la température de flamme de référence est déterminée lors de l'étape b). - Lors de l'étape supplémentaire de comparaison de la température de la flamme à une valeur relative dépendante d'une température de flamme de référence, la constante est égale à 80°C. - Avant l'étape d'allumage de la rampe à gaz on définit une température seuil permettant de vérifier le fonctionnement du dispositif de mise à feu. 30 - La température seuil est égale à 350°C. - En cas de trois échecs successifs de mise en oeuvre du procédé, un quatrième essai n'est autorisé qu'après une période donnée. L'invention concerne également un générateur de flammes équipé d'un dispositif de mise en oeuvre du procédé de mise en sécurité du générateur de flammes selon l'une des caractéristiques précédentes. L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui va suivre d'un procédé de mise en sécurité d'un générateur de flammes conforme à l'invention, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue générale, en perspective, d'un générateur de 10 flammes équipé d'un dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé conforme à l'invention, - la figure 2 est une vue partielle, à plus grande échelle, du bord du générateur de flammes équipé du dispositif de mise en oeuvre du procédé, un capot protecteur étant enlevé, 15 - la figure 3 est un diagramme décrivant les différentes étapes du procédé conforme à l'invention, géré par un module de calcul et - la figure 4 est une vue de dessus, schématisée, d'une poignée de commande du dispositif du procédé conforme à l'invention. Le générateur de flammes 1 représenté à la figure 1, comprend une 20 cuve de forme rectangulaire. Il est réalisé en un matériau inerte au feu, avantageusement en acier inoxydable. En variante, il peut être d'une autre forme géométrique et réalisé dans un autre matériau. Une rampe à gaz 2 est posée sur des pieds 3 reposant sur le fond 4 de la cuve. La rampe à gaz 2 est pourvue d'une arrivée de gaz comportant une 25 électrovanne 5. Cette arrivée est reliée à une source de gaz, par exemple une bouteille de gaz, non représentée. A proximité de la rampe à gaz 2, et fixé sur un côté, se trouve un dispositif de mise à feu 6 protégé par un capot 7. Comme illustré à la figure 2, sous ce capot 7, deux électrodes 8 et 9 sont fixées sur la paroi 10 du 30 générateur 1. L'arc électrique produit entre les extrémités des électrodes 8 et 9 lorsqu'elles sont mises sous tension permet la mise à feu de la rampe 2. Entre les électrodes 8 et 9, une sonde de température 11 est disposée. Un boîtier, non représenté, permet la fixation de la sonde 11 et des électrodes 8, 9, par l'extérieur, à la paroi 10 du générateur. Pour cela, la sonde 11 et les électrodes 8 et 9 sont insérées à partir de l'extérieur du générateur dans des trous ménagés dans la paroi 10, jusqu'à ce qu'elles soient en position, à proximité de la rampe à gaz 2. La fixation du boîtier sur la paroi 10 du générateur 1 est réalisée par des vis 12, visibles à la figure 2. Le boîtier abrite un module 20 de calcul et de gestion du fonctionnement de l'appareil. Le module de calcul 20 comprend également une mémoire électronique. Le boîtier est situé à l'extérieur du générateur 1, à l'abri des flammes. Le boîtier est relié par un câble, illustré à la figure 4, à une poignée de commande 13 de l'appareil, représentée à la figure 4. Cette poignée 13 abrite une source d'énergie, par exemple une batterie rechargeable ou des piles. En variante, le boîtier est relié par une liaison sans fil à la poignée 13. La source d'énergie est alors située dans un autre boîtier, à proximité du boîtier abritant le module de calcul 20. La sonde de température 11 est, avantageusement, un thermocouple, connu en soi. Une telle sonde de température 11 permet, par mesure de la température de l'air au voisinage de la flamme, de mesurer une caractéristique représentative de la présence d'une flamme. Dans d'autres modes de réalisation non illustrés, on utilise d'autres types de capteurs de la présence des flammes. Il s'agit, par exemple, de capteur de type infrarouge. La poignée de commande 13 est, avantageusement, équipée d'un dispositif de signalisation visuel 14 et/ou sonore S de l'état de fonctionnement du générateur. Ce dispositif de signalisation est connu en soi et il comprend avantageusement un dispositif d'affichage par plusieurs LED 14 couplé à un haut parleur 15. La poignée 13 comprend également un bouton de mise à feu 16, un bouton de fermeture 17 de l'électrovanne 5 et, dans le mode de réalisation illustré, d'un bouton de remise à zéro 18 du module de calcul. En variante, le bouton de remise à zéro 18 n'est pas présent. En référence à la figure 3, on décrit maintenant les différentes étapes du procédé. Par étape, on désigne les différentes phases du procédé où le module de calcul induit un changement d'état du générateur 1 et/ou un changement de signalisation d'un état du générateur 1. L'étape initiale A correspond à une phase d'arrêt où l'alimentation électrique AE, les LED 14, le signal sonore S et l'électrovanne 5 sont en position d'arrêt ce qui, dans le tableau 1, est indiqué par la référence � =0 �. Le générateur 1 n'est pas en service. De facto, il s'agit d'une phase de repos du générateur 1. Dans une première étape B, dite de prédémarrage, l'utilisateur appuie sur le bouton de mise à feu 16. Le module de calcul 20 vérifie le fonctionnement de la sonde de température 11 en prenant, en référence à un temps d'origine to, une température To. Le module de calcul 20 vérifie si cette température correspond sensiblement à la température ambiante ou si elle est supérieure à une température donnée, dite température seuil, T. Cette température seuil Ts est fixée à 350°C. La température Ts est représentative d'une température trop élevée pour être une température ambiante. Une telle température Ts de 350°C correspond à une température dite de fonctionnement du thermocouple lorsqu'il mesure la température d'une flamme. Le thermocouple utilisé a, en fonctionnement, une température comprise globalement entre 200°C et 500°C. Si la sonde 11 détecte une température égale ou supérieure à 350°C, en absence de feu, sans alimentation en gaz, cela signifie que la sonde de température 11 est défectueuse et ne détectera pas, par la suite, une baisse de température donc d'extinction de la flamme. Dans le cas où la température To est égale ou supérieure à 350°C, le module de calcul 20 indique, dans une étape C, un état du générateur où il y a un avertissement visuel 14 et/ou sonore S, par exemple une lumière 14 orange continue et une alarme sonore S continue. L'alimentation électrique AE et l'électrovanne 5 restent fermées. Le module de calcul génère ensuite une seconde mesure de la température T'o, au bout d'un certains temps, par exemple 10 secondes, à partir du temps to. Si la température T'o n'est toujours pas descendue en dessous de 350°C, une alarme sonore et/ou visuelle, différente de la précédente, s'active. Les LED 14 sont rouges, en continue, et le signal sonore S est continu et fort. L'alimentation électrique AE et l'électrovanne 5 restent fermées. Ceci permet de signaler, dans une étape E, un défaut technique de la sonde, c'est-à-dire, de facto, l'absence de dispositif de mise en sécurité sur le générateur. Si la température détectée To, ou T'o dans le cas d'une seconde mesure, est en dessous de 350°C, le dispositif passe à une étape D, dite de préallumage. Dans ce cas, l'alimentation électrique AE et l'électrovanne 5 sont ouvertes. Ceci est indiqué, dans le tableau 1, par la mention � =1 �. Lors de l'étape D, les signaux visuel 14 et/ou sonore S sont différents des précédents, par exemple le signal sonore S émet un son alternatif et les LED 14 sont éteintes ce qui est indiqué par la mention � = 0 �. Après une temporisation de 4 secondes, pendant lequel l'utilisateur a exercée une pression sur le bouton 16 de mise à feu, le dispositif passe à une étape F de remise à zéro de la mémoire m du module de calcul 20. La remise à zéro s'effectue, par exemple, après une temporisation de plus d'une minute ou, manuellement, par une pression sur le bouton de remise à zéro 18, lorsque celui-ci équipe la poignée 13. Lorsque la mémoire m du module de calcul est à zéro, le dispositif revient à l'étape initiale A. L'appui sur le bouton de mise à feu 16 étant maintenu et la sonde 11 étant en état de marche, l'étape B de mesure de la température To fournit une valeur inférieure à 350°C, alors le module de calcul 20 valide la poursuite de l'allumage de la rampe à gaz. En d'autres termes, l'étape d'allumage G n'a lieu que si, après l'étape B, To est inférieur à 350°C soit To _T1 +100°C, la flamme est détectée et la rampe à gaz est considérée comme allumée. Dans ce cas, la température T est la température de flamme de référence. Cet état de rampe allumée correspond à une étape I dans laquelle le signal sonore S est arrêté et les LED 14 passent en vert continu, ce qui signifie que le générateur 1 est en état de marche et que la flamme est présente. Si, lors de l'étape H, il n'y a pas augmentation de plus de 100°C de la température T par rapport à TI on attend un temps tl prédéfini, en l'espèce 8 secondes, puis on refait une mesure de la température de flamme T, lors d'une nouvelle étape H. Si, lors de cette seconde mesure, la température T est toujours inférieure à TI + 100°C, le dispositif passe à une étape J correspondant à un état dit de flamme non détectée. Dans ce cas, un signal sonore et/ou visuel apparaît, par exemple, les LED 14 sont rouges clignotantes et le signal sonore S est continu. Cette étape J de flamme non détectée correspond soit à un défaut d'alimentation en gaz, soit à une absence de flammes lorsque l'arc électrique entre les électrodes n'a pas permis d'enflammer le gaz, soit à un défaut de la sonde. Le module de calcul 20 met en sécurité le générateur 1 en coupant l'électrovanne 5 lors d'une étape P. Dans ce cas, la mémoire du module de calcul qui, lors de l'étape F précédente, avant l'étape A, avait été remise à zéro, enregistre cette tentative d'allumage comme un premier essai infructueux. En d'autres termes, la mémoire enregistre chaque succession des étapes A, B, G, H comme étant un essai d'allumage de la rampe à gaz du générateur 1. Après une temporisation d'une minute, le module de calcul passe à l'étape F, si la mémoire m du module a enregistré moins de 3 tentatives d'allumage. A partir de l'étape F, un nouveau cycle de mise à feu est initié par appui sur le bouton 16, à partir de l'étape A. Lorsqu'on atteint un maximum de trois essais infructueux, le dispositif passe à l'étape K, où l'électrovanne 5 est fermée et un signal lumineux et/ou sonore différent apparaît. Par exemple, les LED 14 sont oranges clignotantes et le son S est coupé. A l'étape K, dite d'arrêt, il n'est pas possible de relancer la procédure d'allumage, c'est-à-dire de revenir à l'étape A, avant un temps donné t2 égal à trois minutes. Cette temporisation t2, dite de sécurité, est adaptée pour permettre, suite aux échecs successifs d'allumage, au gaz de s'évacuer et cela avant une autre tentative de mise à feu. En effet, une temporisation plus courte risquerait de provoquer une mise à feu, dangereuse, du gaz accumulé dans la cuve du générateur 1. Il est à noter qu'il est possible avant l'étape J , flamme non détectée, de réaliser une mise en sécurité manuelle, par fermeture de l'électrovanne 5, en appuyant sur le bouton 17, avant de refaire un essai. En d'autres termes, on n'attend pas trois essais pour mettre en sécurité, on ferme l'électrovanne 5 avant. Les étapes précédentes concernent, la mise à feu de la rampe à gaz 2 du générateur 1. On va maintenant décrire les étapes qui, lorsque la flamme est détectée, c'est-à-dire lorsque le générateur 1 est en état de marche dans la configuration correspondant à l'étape I, permettent de contrôler que la flamme est ou n'est pas présente, lorsqu'une personne utilise un extincteur pour éteindre la rampe à gaz. Lorsque la flamme est détectée, à l'étape I, le module de calcul 20 effectue un suivi de la présence de la flamme. Pour cela, la température de flamme TAt est régulièrement mesurée par la sonde 11. Ici, cette mesure de la température TAt est effectuée, lors d'une étape L, toutes les secondes, c'est-à-dire qu'on mesure la température, régulièrement, avec un intervalle de temps At défini. Ici At est égale à une seconde. En variante, l'intervalle de temps At entre deux mesures de la température de flamme TAt peut être différent. L'intervalle minimal entre deux mesures de la température de flamme est de l'ordre de la microseconde. Lors d'une étape M et d'une étape N, la valeur de la température TAt est comparée à deux valeurs. Tout d'abord, lors de l'étape M, le module de calcul vérifie si la température TAt est inférieure ou non à une température minimale Tm déterminée. Cette température minimale Tm est égale à 130°C. Ceci correspond à une température minimale d'une flamme, de faible intensité. En d'autres termes, en dessous de cette température, il ne peut pas y avoir de flamme. En conséquence, une température TAt détectée inférieure à 130° C correspond à une extinction de la rampe à gaz. En effet, si on estime, à l'étape H, que la flamme est considérée comme présente à partir d'une valeur de la température égale à la température d'allumage TI + 100°C au minimum, sachant qu'une flamme d'une rampe à gaz a généralement une température comprise entre 700°C et 1500°C, une température TAt qui, dans un laps de temps At court, à savoir une seconde, devient inférieure à Tm = 130°C indique, de manière claire, qu'il y a extinction de la rampe à gaz. Cette extinction est due, en général, à l'utilisation d'un extincteur par un utilisateur du générateur de flammes 1. Dans ce cas, le module de calcul passe à l'étape O correspondant au feu éteint. Dans cette étape, l'électrovanne 5 et l'alimentation électrique AE sont coupées et un signal lumineux et/ou sonore indique cet état. Par exemple, les LED 14 sont rouges clignotantes et le son S est coupé. En d'autres termes, l'étape O, feu éteint, se différencie de l'étape J, flamme non détectée, par l'absence d'un signal sonore. Dans le cas où la température mesurée TAt est supérieure à la température minimale Tm = 130°C, on effectue, lors d'une étape N, une comparaison de la diminution de cette température TAt dans un intervalle de temps At donné, par rapport à la température de flamme de référence T, dont la valeur a été mesurée et mise en mémoire lors de l'étape I. En d'autres termes, lorsque le module de calcul a détecté la présence de la flamme, à l'étape I, c'est-à-dire qu'il a détecté une température T supérieure d'au moins 100°C à la température de départ TI, cette température, dite de référence, T est mise en mémoire. Si, lors de l'étape N, la température TAt, bien que supérieure à 130°C, est inférieure à la température de référence T. On compare cette température TAt à une valeur relative, dépendante de la température de référence et définie par la relation : T - 0, avec 0 qui est une constante définie. Ici, 0 est égal à 80°C. En d'autres termes, on compare, dans une étape M, la température de flamme à une valeur absolue, ici Tm, et, dans une autre étape N, à une valeur relative dépendante de la température de référence T. Si TAt est inférieure à T û 80°C, cela signifie qu'il y a une baisse relativement lente de la température de la flamme, cette température ayant chutée d'au moins 80°C par rapport à la température de flamme T de référence mais tout en restant supérieure à la température minimale Tm. La mesure de la température TAt est réalisée régulièrement, toutes les secondes. En variante, l'intervalle entre les mesures de TAt est différent. En d'autres termes, à l'étape N, on détecte, le cas échéant, une baisse de température plus lente que celle observée lors de l'étape M. Comme la vitesse d'extinction du feu peut varier selon le type d'extincteur utilisé, une baisse d'au moins 80°C de la température TAt par rapport à la température de flamme T signifie que le feu s'éteint mais plus lentement qu'observé à l'étape M. Comme précédemment, le module de calcul 20 passe à l'étape O, c'est-à-dire signale l'état feu éteint. Si la température TAt n'est pas inférieure au minima de Tm = 130°C et ne représente pas une baisse de plus de 80°C par rapport à la température de flamme T de référence, dans un laps de temps d'une seconde, cela signifie que, soit TAt ? T, en d'autres termes que la température TAt est au moins égale à la température de flamme T mesurée lors de l'étape I, soit T- 0 A partir de ces données, il est donc possible, d'une part, de définir un type d'extincteur optimal et d'autre part, une manière optimale de s'en servir pour éteindre un feu. II est également possible de prévoir, en variante, un module de commande de l'électrovanne permettant, en fonction de l'exercice souhaité, d'ouvrir plus ou moins l'électrovanne, de manière à faire varier les températures de flammes de départ et les conditions d'exercices en faisant varier l'alimentation en gaz. Ici, l'électrovanne 5 est de type tout ou rien, le réglage du débit de gaz s'effectuant au niveau du détendeur de la bouteille de gaz. Le tableau I ci-après reprend les différentes étapes du procédé, les 20 données collectées et les indications sonore et/ou lumineuse correspondantes. 14 TABLEAU 1 ETAPES ALIMENTATION ELECTROVANNE SIGNAL SIGNAL LUMINEUX LED MESURE ET TEMPS ELECTRIQUE (AE) (5) SONORE (14) COMPARAISON 0 : fermée 0 : fermée (S) EFFECTUEES 1 : ouvert 1 : ouvert A 0 0 0 0 B 0 0 0 0 To, Ts to C 0 0 Continu Orange, continu To>Ts = 350°C D 1 1 Alternatif 0 To, T'o REVENDICATIONS1. Procédé de mise en sécurité d'un générateur de flammes (1) équipé d'une rampe à gaz (2) alimentée en gaz et muni d'un dispositif de mise à feu 5 (6) de la rampe à gaz, comprenant au moins : - a) une étape d'allumage de la rampe à gaz, - b) une étape de détection de la présence d'une flamme, - c) une étape de coupure de l'alimentation en gaz de la rampe à gaz en cas d'absence de flamme, 10 caractérisé en ce qu'après l'étape b) de détection d'une flamme, on effectue, lors d'au moins deux étapes supplémentaires (M, N) à savoir une première comparaison (M) de la température de la flamme (TAt) par rapport à une valeur absolue (Tm) et une deuxième comparaison (N) par rapport à une valeur relative (T-0) dépendante d'une température de flamme de 15 référence (T) et en ce qu'on met en oeuvre l'étape c) en fonction du résultat des comparaisons effectuées lors des deux étapes supplémentaires (M, N). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que lors de l'étape supplémentaire (M) de comparaison de la température de la flamme (TAt) à une valeur absolue, la valeur absolue (Tm) correspond à une 20 température de flamme minimale. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que la température de flamme minimale (Tm) est égale à 130°C. 4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que lors de l'étape supplémentaire (N) de comparaison de la température de la flamme 25 (TAt) à une valeur relative dépendante d'une température de flamme de référence (T), cette valeur relative est définie par la relation suivante : température de flamme de référence (T) moins une constante définie. 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que lors de l'étape supplémentaire (N) de comparaison de la température de la flamme 30 (TAt) à une valeur relative dépendante d'une température de flamme de référence (T), la température de flamme de référence (T) est déterminée lors de l'étape b). 6. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que lors de l'étape supplémentaire (N) de comparaison de la température de la flamme (TAt) à une valeur relative dépendante d'une température de flamme de référence (T), la constante (0) est égale à 80°C. 7. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'avant l'étape d'allumage de la rampe à gaz (2) on définit une température seuil (Ts) permettant de vérifier le fonctionnement du dispositif de mise à feu (6). 8. Procédé selon la revendication 7 , caractérisé en ce que la température seuil (Ts) est égale à 350°C. 9. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'en cas de trois échecs successifs de mise en oeuvre du procédé, un quatrième essai n'est autorisé qu'après une période donnée. 10. Générateur de flammes équipé d'un dispositif de mise en oeuvre du procédé de mise en sécurité du générateur de flammes (1) selon l'une des revendications précédentes.