FR 2944827 A1 20101029 FR 0902021 A 20090427 La présente invention concerne une lame de profilé, de préférence à paroi mince, notamment une lame de volet roulant, ainsi qu'un tablier de volet roulant du type formé d'un assemblage de telles lames. Elle concerne plus particulièrement une lame de profilé du type comportant un corps présentant au moins deux parois dites l'une interne, l'autre externe, et deux rives longitudinales opposées, comprenant l'une des moyens de liaison mâles, l'autre des moyens de liaison femelles, lesdits moyens de liaison mâles, io ou respectivement femelles, de ladite lame étant aptes à coopérer avec les moyens de liaison femelles, ou respectivement mâles, d'une autre lame pour permettre un montage à emboîtement de deux lames successives, ledit corps de lame étant formé d'une âme à surface externe en chlorure de polyvinyle (PVC) revêtue au moins partiellement d'une couche fine contenant au moins un 15 composé acrylique thermoplastique, ledit corps de lame étant coloré à l'aide de pigments. De plus en plus de lames de profilé utilisées dans le domaine de la construction, en particulier pour la réalisation de bardages, de clôtures, de 20 portails, de tabliers de couverture, de volets roulants ou autres sont colorées. Or, si les lames en aluminium teintées résistent parfaitement dans le temps, tel n'est pas le cas aujourd'hui des lames en PVC pour lesquelles la difficulté principale est d'obtenir une teinte soutenue sans remettre en cause la 25 résistance aux U.V. ou la tenue à la chaleur de la lame. En effet, du fait d'une absorption plus importante du rayonnement solaire, notamment pour les teintes les plus sombres, on constate une élévation de la température de la lame amenant à un ramollissement sous charge de la lame 30 et à une rupture des parties les plus fragiles de la lame. Pour résoudre ce problème, il est connu de revêtir l'une des faces, ou paroi de la lame d'une couche fine contenant au moins un composé acrylique 2 thermoplastique qui confère à la lame une résistance aux U.V. et une dureté accrue. Cette solution ne donne pas aujourd'hui entière satisfaction. Un but de la présente invention est de proposer une lame perfectionnée par rapport à l'état de la technique, dont la conception permet de disposer de parois interne et externe de ladite lame colorées sans nuire aux autres propriétés de la lame. Un autre but de la présente invention est de proposer une lame perfectionnée io dont la conception permet d'offrir la résistance mécanique souhaitée, y compris dans le cas de fortes sollicitations sous charge. A cet effet, l'invention a pour objet une lame de profilé de préférence à paroi mince, notamment lame de volet roulant, du type comportant un corps 15 présentant au moins deux parois dites l'une interne, l'autre externe, et deux rives longitudinales opposées, comprenant l'une des moyens de liaison mâles, l'autre des moyens de liaison femelles, lesdits moyens de liaison mâles, ou respectivement femelles, de ladite lame étant aptes à coopérer avec les moyens de liaison femelles, ou respectivement mâles, d'une autre lame pour 20 permettre un montage à emboîtement de deux lames successives, ledit corps de lame étant formé d'une âme à surface externe en chlorure de polyvinyle (PVC) revêtue au moins partiellement d'une couche fine contenant au moins un composé acrylique thermoplastique, ledit corps de lame étant coloré à l'aide de pigments, caractérisée en ce que la couche de revêtement, au moins partiel, du 25 corps de lame vient à recouvrement au moins des parois dites interne et externe du corps de lame et renferme au moins un agent antistatique. La présence d'un agent antistatique dans la couche de revêtement permet de diminuer la résistivité surfacique de la couche de revêtement pour limiter 30 l'attraction de poussières. La présence de cet agent permet ainsi de pouvoir teinter les parois ou faces intérieure et extérieure des lames sans que les frictions fréquentes inter-lames résultant du stockage, du transport et de l'utilisation de la lame, en particulier dans le cas de lame de volet roulant, ne 20 3 nuisent à ladite lame. C'est donc la présence de l'agent antistatique qui permet de colorer à la fois les parois interne et externe de ladite lame. Par parois dites interne et externe de la lame, on entend dans l'application à des lames de volets roulants, les parois de la lame qui se retrouvent respectivement à l'intérieur, c'est-à-dire tournée vers l'axe d'enroulement, et à l'extérieur lors de l'enroulement du volet roulant. Par parois dites interne et externe de la lame, on entend dans l'application à lo des lames de clôture ou de bardage ou de portail, les parois de la lame qui se retrouvent respectivement tournées vers l'intérieur et l'extérieur de la construction ou de la zone à délimiter. De préférence, au moins une partie des pigments est disposée dans la couche 15 de revêtement du corps de lame. L'intégration de pigments dans la couche de revêtement permet d'obtenir une meilleure résistance de la couleur dans le temps, et une parfaite homogénéité de la couleur. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, la couche de revêtement recouvre en outre, au moins partiellement, au moins les moyens de liaison mâles du corps de lame. 25 Cette disposition permet d'offrir aux moyens de liaison la résistance mécanique souhaitée en particulier lorsque lesdits moyens de liaison sont des moyens d'accrochage, et éventuellement d'articulation, de la lame fortement sollicités sous charge et/ou lors d'une augmentation de température. 30 Dans un tel mode de réalisation, dans le cas d'une application à une lame de volet roulant par exemple, la présence d'un agent antistatique dans la couche de revêtement est fondamentale pour empêcher par accumulation de poussières un blocage de la zone d'articulation et/ou un encrassement de la 4 zone d'accrochage et/ou la formation d'une zone d'abrasion entre les lames lors de leur enroulement. De préférence, l'agent antistatique est choisi dans le groupe formé par les sels d'ammonium quaternaire, les amines et amides à longues chaînes aliphatiques, éthoxylés ou non, les polyols, les esters de polyéthylène glycol, les copolymères à blocs polyamide et blocs polyéther tels que décrits dans la demande de brevet FR-2.798.666 et les esters d'acide phosphorique, et il est avantageusement intégré au sein du composé thermoplastique acrylique io permettant d'abaisser sa résistance surfacique à une valeur inférieure à 1013 ohm par unité de surface (mesurée selon la norme ASTM D 257). De préférence, le composé thermoplastique acrylique est un polymère polyacrylique choisi dans le groupe formé par les polyacrylates, les 15 polyméthacrylates tels que le polyméthacrylate de méthyle (PMMA), les polyacrylonitriles (PAN) et les poly (acrylonitrile, butadiène, styrène) (ABS). Généralement, la couche de revêtement est une couche fine présentant une épaisseur comprise dans la plage 50 pm à 400 pm, avantageusement 20 comprise entre 100 et 300 pm et, de préférence, un rapport d'épaisseur entre la couche de revêtement et l'épaisseur de la paroi de l'âme creuse compris entre 1/20 et 1/2 environ, avantageusement entre 1/8 et 1/4. De préférence, les pigments sont des pigments minéraux ou organiques 25 résistants aux U.V. De préférence, encore, les pigments sont présents dans la couche de revêtement à une concentration, exprimée en pourcentage en poids par rapport au poids total de ladite couche, de préférence inférieure à 3 %. L'invention a encore pour objet un tablier de volet roulant du type formé d'un 30 assemblage de lames caractérisé en ce qu'au moins l'une des lames du tablier est conforme à celle décrite ci-dessus. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante 5 d'exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés dans lesquels : La figure 1 représente une vue en coupe transversale d'une lame conforme à l'invention ; La figure 2 représente une vue en coupe de deux lames de volet roulant dans une position correspondant à celle dans laquelle elles sont en train d'être remontées dans un coffre ; io La figure 3 représente une vue en coupe de deux lames de volet roulant dans une position correspondant à celle dans laquelle ledit volet roulant est complètement descendu ; La figure 4 représente une vue en coupe de deux lames de volet roulant dans 15 une position correspondant à celle dans laquelle les lames sont logées dans le coffre de volet roulant ; La figure 5 représente une vue en coupe d'une série de lames enroulées autour d'un axe rotatif central dans un coffre de volet roulant. Comme mentionné ci-dessus, l'invention a pour objet une lame 1 de profilé comportant un corps allongé présentant deux rives ou tranches 4, 5 longitudinales opposées, reliées l'une à l'autre par deux parois ou faces du corps, dites l'une paroi 2 interne, l'autre paroi 3 externe dudit corps. 25 Les rives 4, 5 longitudinales comprennent l'une, représentée en 4 aux figures, des moyens 6 de liaison mâles, l'autre, représenté en 5 aux figures, des moyens 7 de liaison femelles. Les moyens de liaison mâles 6, ou respectivement femelles 7, de ladite lame 1 sont aptes à coopérer avec les 30 moyens de liaison femelles, ou respectivement mâles, d'une autre lame 1' pour permettre un montage à emboîtement de deux lames 1, 1' successives. 20 Les parois 2, 3 et les rives 4, 5 délimitent ainsi une cavité éventuellement compartimentée à l'aide de cloisons reliant les parois dites interne et externe entre elles. Cette cavité est une cavité ouverte qui débouche dans les faces d'extrémité ouvertes du corps de lame. Cette cavité peut également être éventuellement remplie d'un isolant de sorte que l'âme 8 constituée par les parois 2, 3 et les rives 4, 5 du corps de lame peut former une âme 8 pleine ou creuse du corps de lame. Les parois 2, 3 de la lame qui sont écartées l'une de l'autre pour former un corps creux, peuvent être courbes pour permettre leur enroulement, comme l'illustrent les figures, ou rectilignes. Les parois sont dites, respectivement, interne et externe, car l'une est tournée vers l'axe de l'enroulement, c'est-à-dire vers l'intérieur dudit enroulement, l'autre vers l'extérieur dudit enroulement. L'âme 8 du corps de lame présente une surface externe en PVC. Cette âme 8 15 est revêtue au moins partiellement d'une couche 9 fine contenant au moins un composé acrylique thermoplastique. De préférence, le composé thermoplastique acrylique est un polyméthacrylate, tel que le polyméthacrylate de méthyle (PMMA). La couche 9 de revêtement est 20 une couche fine présentant une épaisseur comprise dans la plage 100 à 300 pm et, de préférence, un rapport d'épaisseur entre la couche 9 de revêtement et l'épaisseur de la paroi de l'âme 8 creuse compris entre 1/8 et 1/4. Généralement, l'âme 8 et la couche 9 de revêtement sont réalisées et reliées 25 ensemble par co-extrusion. Le corps de lame est coloré à l'aide de pigments. De manière caractéristique à l'invention, la couche 9 de revêtement au moins partiel du corps de lame vient à recouvrement au moins des parois dites interne et externe du corps de lame, et renferme au moins un agent antistatique. 30 L'agent antistatique permet de réduire la résistance surfacique de la couche 9 de revêtement à une valeur inférieure à 1013 ohm par unité de surface. De préférence, l'agent antistatique est choisi dans la famille des copolymères à blocs polyamide et blocs polyéther comprenant essentiellement des motifs oxyde d'éthylène (tels que décrits dans FR-A-2.798.666 et commercialisés sous la marque PEBAX� par la Société ARKEMA). II est présent dans la couche 9 de revêtement à une concentration comprise dans la plage 5 à 20 % en poids, ladite concentration étant exprimée en poids par rapport au poids total de ladite couche. La coloration du corps de lame peut être obtenue par divers moyens. Dans une première solution, l'âme en PVC est teintée dans la masse et est revêtue d'une couche 9 de revêtement translucide. Dans une deuxième solution, l'âme 8 en PVC est de couleur blanche et est revêtue d'une couche 9 de revêtement dans laquelle des pigments sont incorporés. Dans une troisième solution, qui correspond à un mixte des première et deuxième solutions, l'âme 8 en PVC est teintée dans la masse et est revêtue d'une couche 9 de revêtement dans laquelle des pigments sont incorporés. Les deuxième et troisième solutions dans lesquelles au moins une partie des pigments est disposée dans la couche 9 de revêtement de corps de lame sont préférées. Généralement, pour l'obtention de la lame, l'âme 8 en PVC de couleur blanche ou teintée dans la masse est extrudée dans une filière principale. Simultanément, une couche contenant un polymère acrylique, en particulier une couche de PMMA teintée, est extrudée sur l'âme 8. Les pigments utilisés pour la couche 9 de revêtement sont des pigments minéraux ou organiques résistants aux U.V. et leur résistance aux U.V. peut être améliorée par la présence, à des teneurs inférieures à 2 % en poids de ladite couche, d'un agent anti U.V. choisi dans le groupe formé par les dérivés du benzotriazole (comme par exemple le Tinuvin P� ou Tinuvin 770 � de la Société BASF), des triazines et/ou des molécules appelées HALS (Hindered amine light stabilizers). Les pigments sont présents dans la couche 9 de revêtement à une concentration inférieure à 3 % en poids par rapport au poids total de ladite couche. Pour permettre une résistance aux U.V. de l'âme 8 en PVC et de la couche 9 de revêtement, diverses solutions peuvent être envisagées. Ainsi dans une première solution, la couche 9 de revêtement est suffisamment épaisse et fonctionne comme un filtre à la lumière qui protège l'âme en PVC. Dans une deuxième solution, l'âme est traitée anti-U.V. (dérivé du benzotriazole et/ou HALS). Dans une troisième solution, des agents anti-U.V. (dérivé du benzotriazole et/ou HALS) sont rajoutés dans la composition de la couche 9 de revêtement. Bien évidemment, ces solutions peuvent être combinées. i0 De préférence, la couche 9 de revêtement recouvre en outre au moins partiellement au moins les moyens 6 de liaison mâles du corps de lame, de manière à garantir une résistance mécanique suffisante de l'ensemble, en particulier lors d'une élévation de température résultant de la coloration de la 15 lame. Dans le cas où la lame est une lame de volet roulant du type dans lequel les moyens 6 de liaison mâles sont des moyens d'accrochage et d'articulation définis par une lèvre 6A s'étendant depuis la rive 4 correspondante du corps de 20 lame, ladite lèvre 6A étant repliée en forme de crochet 6B à son extrémité libre en direction de la paroi dite interne 2 du corps de lame, la couche 9 de revêtement recouvre d'une part, la partie de la rive 4 et des moyens de liaison mâles 6 s'étendant en prolongement de la paroi dite externe 3 du corps de lame jusqu'à l'extrémité libre ou au voisinage de l'extrémité libre dudit crochet 25 6B, d'autre part, la partie de la rive 4 et des moyens de liaison mâles 6 s'étendant en prolongement de la paroi interne 2 du corps de lame jusqu'au début de la zone de repli de la lèvre 6A. De même dans le cas où la lame est une lame de volet roulant du type dans 30 lequel les moyens de liaison femelles 7 sont des moyens d'accrochage définis par une gorge 7A en U dont l'un des flancs est muni d'une aile 7B repliée à angle droit à l'intérieur dudit U et recourbée à son extrémité libre en direction du fond de la gorge pour délimiter avec l'autre flanc du U une fente 7C d'insertion 9 d'au moins une partie des moyens de liaison mâles d'une lame adjacente, ladite fente 7C débouchant dans la rive 5 correspondante de la lame, la couche 9 de revêtement est interrompue au-delà du débouché de la fente 7C dans ladite gorge 7A pour laisser libres de couche de revêtement les parois intérieures de ladite gorge 7A. La couche 9 de revêtement vient ainsi à recouvrement de l'ensemble des parties visibles de la lame et des zones d'accrochage et/ou d'articulation de la lame les plus fragiles, extrêmement sollicitées en charge, pour garantir une tenue mécanique de l'ensemble. On obtient ainsi un rendu externe de coloration similaire à celui obtenu avec un aluminium teinté sans nuire à la résistance mécanique de la lame dont l'âme est en PVC.15 REVENDICATIONS1. Lame (1) de profilé de préférence à paroi mince, notamment lame (1) de volet roulant, du type comportant un corps présentant au moins deux parois dites l'une (2), interne, l'autre (3), externe, et deux rives (4, 5) longitudinales opposées, comprenant l'une (4) des moyens (6) de liaison mâles, l'autre (5) des moyens (7) de liaison femelles, lesdits moyens de liaison mâles (6), ou respectivement femelles (7), de ladite lame (1) étant aptes à coopérer avec les moyens de liaison femelles, ou respectivement mâles, d'une autre lame (1') pour permettre un montage à emboîtement de deux lames (1, 1') successives, ledit corps de lame étant formé d'une âme (8) à surface externe en chlorure de polyvinyle (PVC) revêtue au moins partiellement d'une couche (9) fine contenant au moins un composé acrylique thermoplastique, ledit corps de lame étant coloré à l'aide de pigments, caractérisée en ce que la couche (9) de revêtement, au moins partiel, du corps de lame vient à recouvrement au moins des parois (2, 3) dites interne et externe du corps de lame et renferme au moins un agent antistatique. 2. Lame (1) selon la revendication 1, 20 caractérisée en ce qu'au moins une partie des pigments est disposée dans la couche (9) de revêtement du corps de lame. 3. Lame (1) selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la couche (9) de revêtement recouvre en outre, au 25 moins partiellement, au moins les moyens (6) de liaison mâles du corps de lame. 4. Lame (1) selon l'une des revendications précédentes, ladite lame (1) étant une lame de volet roulant du type dans lequel les moyens (6) de liaison mâles 30 sont des moyens d'accrochage et d'articulation définis par une lèvre (6A) s'étendant depuis la rive (4) correspondante du corps de lame, ladite lèvre (6A) étant repliée en forme de crochet (6B) à son extrémité libre en direction de la paroi dite interne (2) du corps de lame, ioIl caractérisée en ce que la couche (9) de revêtement recouvre d'une part, la partie de la rive (4) et des moyens de liaison mâles (6) s'étendant en prolongement de la paroi dite externe (3) du corps de lame jusqu'à l'extrémité libre ou au voisinage de l'extrémité libre dudit crochet (6B), d'autre part, la partie de la rive (4) et des moyens de liaison mâles (6) s'étendant en prolongement de la paroi interne (2) du corps de lame jusqu'au début de la zone de repli de la lèvre (6A). 5. Lame (1) selon l'une des revendications précédentes, ladite lame (1) étant io une lame de volet roulant du type dans lequel les moyens de liaison femelles (7) sont des moyens d'accrochage définis par une gorge (7A) en U dont l'un des flancs est muni d'une aile (7B) repliée à angle droit à l'intérieur dudit U et recourbée à son extrémité libre en direction du fond de la gorge pour délimiter avec l'autre flanc du U une fente (7C) d'insertion d'au moins une partie des 15 moyens de liaison mâles d'une lame adjacente, ladite fente (7C) débouchant dans la rive (5) correspondante de la lame, caractérisée en ce que la couche (9) de revêtement est interrompue au-delà du débouché de la fente (7C) dans ladite gorge (7A) pour laisser libres de couche de revêtement les parois intérieures de ladite gorge (7A). 20 6. Lame (1) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que l'agent antistatique est choisi dans le groupe formé par les sels d'ammonium quaternaire, les amines et amides à longues chaînes aliphatiques, éthoxylés ou non, les polyols, les esters de polyéthylène glycol, 25 les copolymères à blocs polyamide et blocs polyéther et les esters d'acide phosphorique. 7. Lame (1) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le composé thermoplastique acrylique est un polymère 30 polyacrylique choisi dans le groupe formé par les polyacrylates, les polyméthacrylates tels que le polyméthacrylate de méthyle, les polyacrylonitriles et les poly (acrylonitrile, butadiène, styrène). 12 8. Lame (1) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la couche (9) de revêtement est une couche fine présentant une épaisseur comprise dans la plage 50 pm à 400 pm et, de préférence, un rapport d'épaisseur entre la couche (9) de revêtement et l'épaisseur de la paroi de l'âme (8) creuse compris entre 1/20 et 1/2. 9. Lame (1) selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que les pigments sont des pigments minéraux ou organiques résistants aux U.V. 10. Lame (1) selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que les pigments sont présents dans la couche (9) de revêtement à une concentration inférieure à 3 % en poids par rapport au poids total de ladite couche. 11. Lame (1) selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que l'âme (8) et la couche (9) de revêtement sont réalisées et reliées ensemble par co-extrusion. 20 12. Lame (1) selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que l'âme (8) du corps de lame est teintée dans la masse. 13. Tablier de volet roulant du type formé d'un assemblage de lames (1), caractérisé en ce qu'au moins l'une des lames du tablier est conforme à l'une 25 des revendications 1 à 12. 15