FR 2947532 A1 20110107 FR 0954514 A 20090701 DISPOSITIF ET PROCEDE DE MISE EN CAISSE DE BOUTEILLES La présente invention concerne un dispositif et un procédé de mise en caisse de bouteilles. II concerne plus particulièrement des caisses en carton dans lesquelles on dispose une rangée de bouteilles à plat tête-bêche. Plusieurs problèmes sont à résoudre lors de l'encaissage de bouteilles à plat. II est notamment souhaitable de réduire la quantité de carton utilisée pour les caisses pour réduire le coût des cartons et limiter les pertes de matière. Par ailleurs, il est souhaitable de simplifier le travail des opérateurs et en particulier de limiter et de simplifier les opérations à réaliser lors de l'encaissage des bouteilles pour qu'un seul opérateur puisse avec ses deux mains réaliser l'ensemble des opérations d'encaissage. Pour réduire la quantité de carton, une solution est de réduire la taille des rabats afin d'arriver à des rabats jointifs et ne se recouvrant pas. Ceci pose toutefois le problème de la protection des étiquettes des bouteilles contre les rayures lors de la découpe des bandes adhésives refermant les cartons. Par ailleurs pour les caisses carton de bouteilles à plat, caisses en général de six voir douze bouteilles, les intercalaires ou supports connus sont volumineux 20 par rapport aux cartons employés. La présente invention a pour objet de proposer un dispositif d'encaissage perfectionné basé sur une caisse perfectionnée, un intercalaire simple à positionner et apportant une fonction de protection des bouteilles lors de la découpe de la bande adhésive refermant le carton et sur un dispositif d'encaissage simplifiant les opérations manuelles de mise en place des bouteilles et de fermeture de la caisse. Pour ce faire la présente invention propose un dispositif d'encaissage de bouteilles à plat, comportant un carton et un intercalaire, pour lequel l'intercalaire est réalisé à partir d'un flan découpé comportant une succession de volets rabattables pourvus de pointes libres, reliés à un bord du flan par des pieds comportant des lignes d'affaiblissement formant charnières et de profil courbe adapté à rabattre les volets par interférence des pointes avec les cols d'au moins une partie des bouteilles. Selon un mode de réalisation préférentiel, le carton est réalisé à partir d'un flan découpé formant un dos rectangulaire de surface adaptée à recevoir les bouteilles à plat, deux grands rabats s'étendant vers l'extérieur à partir de premiers côtés du dos rectangulaire et deux petits rabats s'étendant vers l'extérieur à partir de seconds côtés du dos rectangulaire. Préférablement, les grands rabats forment des parois de premiers côtés et des demi-parois de dessus du carton. Avantageusement, les petits rabats comportent des parois de seconds côtés et des premières pattes adaptées à se replier derrière les parois de premiers côtés. Selon un mode de réalisation particulier, les petits rabats comportent des secondes pattes adaptées à se replier sous les demi-parois de dessus du carton. Avantageusement, les pieds reliant les volets rabattables au bord de l'intercalaire comportent une première ligne d'affaiblissement entre pied et volet et une seconde ligne d'affaiblissement entre pied et bord. Préférablement, les secondes lignes d'affaiblissement reliant les pieds au bord de l'intercalaire sont sur une droite commune, de sorte que le bord soit adapté à se replier sur les pieds. Avantageusement, intercalaire disposé entre les bouteilles dans le carton, le bord replié se positionne sous une ligne de jonction des demi-parois de dessus 30 en sorte de constituer une bande de protection des bouteilles. Selon un mode de réalisation particulier, le dispositif de l'invention comporte un bâti de formage du carton pourvu de moyens de formage séquentiels adaptés à positionner successivement le carton dans une position de réception des bouteilles puis une position de pose de l'intercalaire. Avantageusement, le bâti de formage est en outre pourvu de moyens progressifs, de fermeture des demi-parois de dessus du carton, disposés en sortie 5 du bâti. L'invention prévoit en outre un procédé d'encaissage de bouteilles qui comprend une étape de pose du carton à plat sur le bâti et une étape d'enfoncement du carton dans le bâti en sorte de préformer au moins trois côtés du carton. 10 Le procédé comprend en outre une étape de mise en place des bouteilles et de l'intercalaire, carton enfoncé dans le bâti. . Avantageusement, le procédé comprend des étapes simultanées de sortie du carton par glissement hors du bâti et de fermeture des demi-parois supérieures du carton. 15 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront apparents à la lecture de la description qui suit d'un exemple de réalisation non limitatif du dispositif de l'invention en référence aux dessins qui représentent : en figure 1 : une vue en perspective de dessus d'un dispositif d'encaissage à carton et intercalaire de l'invention, carton en transparence ; 20 en figure 2 : une vue en perspective de dessus du dispositif d'encaissage de la figure 1 partiellement fermé ; en figure 3 : une vue en perspective d'un intercalaire de l'invention en cours de positionnement entre des bouteilles ; en figure 4 : une vue en perspective de l'intercalaire de la figure 3 25 positionné entre des bouteilles ; en figure 5 : une vue en perspective d'un bâti conforme à un mode de réalisation de l'invention ; aux figures 6A à 6E : une séquence d'encaissage de bouteilles selon plusieurs étapes en conformité avec l'invention; 30 en figure 7 : une vue d'un flan découpé afin de former un intercalaire suivant l'invention ; en figure 8 : une vue d'un flan carton découpé pour réaliser la caisse de l'invention. La présente invention concerne un dispositif de mise en caisse de bouteilles particulièrement adapté pour la mise en caisse manuelle de bouteilles à plat. Selon la figue 1, le dispositif comporte principalement un carton 1 et un 5 intercalaire 2 formant séparateur de bouteilles. L'intercalaire 2 est réalisé à partir d'un flan découpé représenté à la figure 7. Il comporte une succession de volets rabattables 3a, 3b, 3c, 3d, 3e, reliés à un bord 20 du flan par des pieds 4 comportant des lignes d'affaiblissement 5, 6 10 formant charnières et pourvus de pointes libres 7. Comme représenté en figure 3 où les bouteilles sont représentées tête bêche vues d'un côté de la caisse avec l'intercalaire en position d'introduction entre les bouteilles, les volets rabattables sont de profil courbe adapté à rabattre les volets par interférence des pointes 7 avec les cols 8 d'au moins une partie des 15 bouteilles 9 et notamment les bouteilles 9a, 9b, 9c tournées d'un premier des deux côtés de la caisse. Lorsque l'intercalaire est totalement en place comme représenté en figure 4, les volets sont disposés verticalement entre les bouteilles et le bord 20 est à plat sur les bouteilles. 20 Les pieds 4 reliant les volets rabattables 3a, 3b, 3c, 3d, 3e au bord 20 de l'intercalaire comportent une première ligne d'affaiblissement 5 entre pied et volet qui forme le pli à 90° permettant aux volets de se positionner verticalement et perpendiculairement au bord 20. Ils comportent une seconde ligne d'affaiblissement 6 entre pied 4 et bord 25 20, les secondes lignes d'affaiblissement 6 reliant les pieds au bord de l'intercalaire sont sur une droite commune, de sorte que le bord soit adapté à se replier sur les pieds comme représenté en figure 1 en cours de pliage et en figure 2 en fin de pliage. Le carton 1 est réalisé à partir d'un flan découpé représenté à la figure 8 et 30 formant un dos rectangulaire 10 de surface adaptée à recevoir les bouteilles à plat, deux grands rabats 11 a, 11 b s'étendant vers l'extérieur à partir de premiers côtés du dos rectangulaire et deux petits rabats 12a, 12b s'étendant vers l'extérieur à partir de seconds côtés du dos rectangulaire. Comme représenté en figure 1, après pliage le long de lignes affaiblies 40 les grands rabats 11 a, 11 b forment des parois 13a, 13b de premiers côtés et des demi-parois 14a, 14b de dessus du carton. Les petits rabats 12a, 12b comportent pour leur part des parois de seconds côtés 15, des premières pattes 16 adaptées à se replier derrière les parois de premiers côtés et des secondes pattes 17 adaptées à se replier sous les demi-parois de dessus du carton. Lorsque les grands rabats sont relevés pour réaliser les premiers côtés et au moins l'un des petits rabats sont relevés pour former les petits côtés, les bouteilles sont déposées dans le carton et l'intercalaire est positionné entre les bouteilles. On replie alors le bord 20 qui vient se positionner sous une ligne de jonction des demi-parois de dessus 14a, 14b en sorte de constituer une bande de protection des bouteilles. Ceci est représenté en figure 2 pour laquelle les petits côtés 15, 17 sont refermés et les demi-parois 14a, 14b de dessus du carton sont prêtes à être rabattues pour refermer le carton. Le bord 20 positionné sous la fente située entre les demi-parois 14a, 14b lorsque le carton est refermé protège les bouteilles et leurs étiquettes d'un coup de cutter lors de la découpe d'un ruban adhésif retenant les demi-parois pour l'ouverture du carton. Le dispositif d'encaissage de l'invention est avantageusement mis en oeuvre au moyen d'un bâti 30 de formage du carton représenté à la figure 5. Ce bâti qui complète le dispositif est adapté à une utilisation manuelle et permet de combiner les opérations de pliage et les opérations de pose des bouteilles et de pose de l'intercalaire. Il est pourvu de moyens de formage séquentiels 31, 32, 33, 34 adaptés à positionner successivement le carton dans une position de réception des bouteilles puis une position de pose de l'intercalaire. Dans un premier temps représenté à la figure 6A, le carton est positionné à plat sur le bâti, les première pattes 16 des petits côtés reposant sur des ailes 31, 32 du bâti. Ensuite, l'opérateur appuie sur le fond 10 du carton ce qui enfonce le carton dans le bâti, les moyens de formage 33, 34 relevant les grands côtés pour pré-constituer les parois 13a, 13b des premiers côtés de la caisse alors que les ailes 31, 32 ont relevé les premières pattes 16 et que les pieds 31 a des ailes 31 situées à une première extrémité longitudinale du bâti ont commencé à relever une paroi 15 d'un premier second côté du carton. Dans cette positon, l'opérateur peut soulever le second second côté 15 du carton à la seconde extrémité longitudinale du bâti comme représenté en figure 6C et déposer les bouteilles dans le fond du carton. Une fois les bouteilles déposées, l'opérateur dépose éventuellement l'intercalaire 2 comme selon l'exemple représenté en figure 1 puis replie les secondes pattes 17 des petits rabats. Toujours pour faciliter le travail de l'opérateur, le bâti de formage est en outre pourvu de moyens progressifs 35 de fermeture des demi-paroi 14a, 14b de 15 dessus du carton. Ces moyens, disposés en sortie du bâti au niveau de la seconde extrémité longitudinale du bâti sont constitués par des tiges présentant une succession de courbures 35a, 35b, 35c, 35d, 35e qui ferment progressivement les demi-parois supérieures du carton comme représenté en figure 6E. 20 Une fois le carton sorti du bâti, l'opérateur n'a plus qu'a appliquer le ruban adhésif de scellement du carton pour terminer l'emballage des bouteilles. De cette façon, le procédé d'emballage ou d'encaissage des bouteilles comprend une étape de pose du carton 1 à plat sur le bâti 30 et une étape d'enfoncement du carton dans le bâti en sorte de préformer au moins trois côtés 25 du carton. Les trois côtés préformés sont selon l'exemple deux grands côtés au niveau des parois 13a, 13b remontées par les moyens 33, 34 et un petit côté dont la paroi 15 est relevée par les butées 31a en bas des ailes 31 qui relèvent les pattes 16 de ce petit côté. 30 Dans cette position, carton enfoncé dans le bâti, il est alors aisé de déposer les bouteilles et leur intercalaire selon une étape de mise en place des bouteilles et de l'intercalaire. Enfin, le procédé comprend des étapes simultanées de sortie du carton 2 par glissement hors du bâti 30 et de fermeture des demi-parois supérieures 14 du carton au moyen des tiges dont la courbure comprend , dans la direction de sortie du carton, un premier segment 35a de prise des demi-parois 14a, 14b, un deuxième segment 35b de rapprochement des parties hautes des demi-parois, un troisième segment 35c, de début de fermeture des demi parois agissant d'une partie haute vers une partie basse des demi-parois, un quatrième segment 35d, de poursuite de fermeture des demi-parois et un cinquième segment 35e de fin de fermeture des demi-parois qui appuie sur les demi-parois fermées. Selon le dispositif et le procédé de l'invention, un opérateur peut effectuer seul et avec ses deux mains sans outil particulier l'encaissage des bouteilles, la pose de l'intercalaire pouvant notamment se faire d'une seule main, l'intercalaire prenant automatiquement sa forme de séparation des bouteilles automatiquement lorsque l'opérateur insère les pointes 7 entre les bouteilles déposées dans le carton. L'invention n'est pas limitée aux exemples représentés et notamment, l'intercalaire de l'invention peut être utilisé avec un carton à dos en deux parties, le bâti peut être suivi d'un dispositif de pose de ruban adhésif automatique et les bouteilles peuvent être manoeuvrées par des bras mécaniques tout en restant dans le cadre de l'invention. REVENDICATIONS1 - Dispositif d'encaissage de bouteilles (9) à plat, comportant un carton (1) et un intercalaire (2), caractérisé en ce que l'intercalaire (2) est réalisé à partir d'un flan découpé comportant une succession de volets rabattables (3a, 3b, 3c, 3d, 3e) pourvus de pointes libres (7), reliés à un bord (20) du flan par des pieds (4) comportant des lignes d'affaiblissement (5, 6) formant charnières et de profil courbe adapté à rabattre les volets par interférence des pointes (7) avec les cols (8) d'au moins une partie des bouteilles (9). 2 - Dispositif d'encaissage de bouteilles à plat selon la revendication 1, caractérisé en ce que le carton (1) est réalisé à partir d'un flan découpé formant un dos rectangulaire (10) de surface adaptée à recevoir les bouteilles à plat, deux grands rabats (11 a,11 b) s'étendant vers l'extérieur à partir de premiers côtés du dos rectangulaire et deux petits rabats (12a, 12b) s'étendant vers l'extérieur à partir de seconds côtés du dos rectangulaire. 3 - Dispositif d'encaissage de bouteilles à plat selon la revendication 2, caractérisé en ce que les grands rabats (11a, 11b) forment des parois (13a, 13b) de premiers côtés et des demi-parois (14a, 14b) de dessus du carton. 4 - Dispositif d'encaissage de bouteilles à plat selon la revendication 3, caractérisé en ce que les petits rabats (12a, 12b) comportent des parois de seconds côtés et des premières pattes (16) adaptées à se replier derrière les parois de premiers côtés. 5 - Dispositif d'encaissage de bouteilles à plat selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que les petits rabats (12a, 12b) comportent des secondes pattes (17) adaptées à se replier sous les demi-parois de dessus du carton. 6 - Dispositif d'encaissage de bouteilles à plat selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les pieds (4) reliant les volets rabattables (3a, 3b, 3c, 3d, 3e) au bord (20) de l'intercalaire comportent une première ligne d'affaiblissement (5) entre pied et volet et une seconde ligne d'affaiblissement (6) entre pied et bord. 7 - Dispositif d'encaissage de bouteilles à plat selon la revendication 6 30 caractérisé en ce que les secondes lignes d'affaiblissement (6) reliant les pieds aubord de l'intercalaire sont sur une droite commune, de sorte que le bord soit adapté à se replier sur les pieds. 8 - Dispositif d'encaissage de bouteilles à plat selon les revendications 3 et 6 caractérisé en ce que, intercalaire disposé entre les bouteilles dans le carton, le bord replié (20) se positionne sous une ligne de jonction des demi-parois de dessus (14a, 14b) en sorte de constituer une bande de protection des bouteilles. 9 - Dispositif d'encaissage selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comporte un bâti (30) de formage du carton pourvu de moyens de formage séquentiels (31, 32, 33, 34) adaptés à positionner successivement le carton dans une position de réception des bouteilles puis une position de pose de l'intercalaire. 10 - Dispositif d'encaissage selon la revendication 9 et la revendication 3 caractérisé en ce que le bâti de formage est en outre pourvu de moyens progressifs (35), de fermeture des demi-paroi (14a, 14b) de dessus du carton, disposés en sortie du bâti. 11 - Procédé d'encaissage de bouteilles au moyen du dispositif de l'une quelconque des revendications 1 à 8 et de la revendication 9 caractérisé en ce qu'il comprend une étape de pose du carton (1) à plat sur le bâti (30) et une étape d'enfoncement du carton dans le bâti en sorte de préformer au moins trois côtés du carton. 12 - Procédé d'encaissage de bouteilles selon la revendication 11 caractérisé en ce qu'il comprend une étape de mise en place des bouteilles et de l'intercalaire, carton enfoncé dans le bâti. 13 - Procédé d'encaissage de bouteilles selon la revendication 11 ou 12 caractérisé en ce qu'il comprend des étapes simultanées de sortie du carton (2) par glissement hors du bâti (30) et de fermeture des demi-parois supérieures (14) du carton.