FR 2948700 A1 20110204 FR 0955346 A 20090730 DISPOSITIF POUR ENFONCER UN PROFILE La présente invention se rapporte à un dispositif pour enfoncer un profilé. Pour réaliser des murs de soutènement, des batardeaux, des palées ou des écrans étanches en terre, on peut utiliser des palplanches en acier constituées de profilés longilignes enfoncés dans la terre les uns à côté des autres. Les palplanches en acier ont une section transversale en forme de nervure et offrent une grande résistance. Elles sont conçues spécifiquement pour cette application de palplanches et n'ont aucune autre fonction. Pour les enfoncer, les palplanches sont maintenues verticalement par une grue et une masse est mise en mouvement pour frapper l'extrémité supérieure de la palplanche. Les engins nécessaires pour enfoncer les palplanches sont relativement imposants et ont des coûts d'utilisation relativement élevés. Pour réduire les coûts de réalisation des murs de soutènement ou analogue, une solution consiste à utiliser pour les profilés longilignes des matériaux de récupération comme par exemple des rails de chemin de fer usagés ou des matériaux neufs qui ne sont pas destinés qu'à cet usage. Toutefois, les engins de l'art antérieur utilisés pour enfoncer les palplanches sont surdimensionnés pour enfoncer des rails. Aussi, la présente invention vise à proposer un dispositif pour enfoncer un profilé comme un rail par exemple, moins encombrant que les engins de l'art antérieur, 20 permettant également de réduire les coûts d'utilisation. A cet effet, l'invention a pour objet un outil pour l'enfoncement d'un profilé, ledit outil étant relié à un engin apte à soulever ledit profilé et comprenant une première partie sous forme d'un brise roche avec une pointe animée d'un mouvement de va-et-vient, caractérisé en ce que la pointe est coupée de manière à former une surface de frappe et en ce que ledit outil comprend des moyens pour maintenir ledit profilé dans le prolongement de la direction des mouvements de translation de va-et-vient de la pointe coupée. L'invention concerne également un dispositif, comme une pelle-mécanique équipée d'un outil conforme à l'invention. D'autres caractéristiques et avantages ressortiront de la description qui va suivre de l'invention, description donnée à titre d'exemple uniquement, en regard des dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est une vue latérale d'une pelle-mécanique équipé d'un outil brise roche, - la figure 2 est une vue latérale d'un brise roche. - la figure 3 est une vue en perspective d'un outil selon l'invention destiné à maintenir et enfoncer un profilé comme un rail par exemple, - la figure 4 est une vue en perspective de l'extrémité d'un profilé, - la figure 5 est une coupe longitudinale, selon un plan médian, d'un outil selon l'invention, et - la figure 6 est une vue de dessous illustrant un outil selon l'invention. L'invention se rapporte à l'enfoncement d'un profilé 10 comme un rail de chemin de fer par exemple, illustré sur la figure 4. Cette solution a pour avantage d'utiliser pour former une palplanche ou analogue un élément de récupération ce qui tend à réduire les coûts de matières premières. Toutefois, l'invention n'est pas limitée à ce type de profilés et peut convenir à d'autres formes de profilés. Ainsi, le profilé peut avoir une section symétrique ou non et il peut être neuf ou de récupération. Pour la suite de la description, on entend par direction longitudinale la direction correspondant à la longueur du profilé. Par plan transversal, on entend un plan perpendiculaire à la direction longitudinale. Selon l'exemple choisi, le profilé 10 comprend selon une section dans un plan transversal un corps 11 sensiblement rectiligne avec à une première extrémité une tête 12 avec une largeur supérieure à la largeur du corps et à l'autre extrémité une semelle 14 offrant une surface d'appui venant de part et d'autre du corps 10. La section est sensiblement symétrique par rapport à un plan médian, perpendiculaire au plan transversal et contenant la direction longitudinale. Toutefois, il est rappelé que la forme du profilé n'est pas limitée à celle précédemment décrite. A titre d'exemple, le profilé a une longueur de l'ordre de quelques mètres, par exemple 5 m pour donner un ordre de grandeur. Sur la figure 1, on a représenté de manière schématique, une pelle-mécanique 16 comprenant un bras 18 articulé à l'extrémité duquel peut être solidarisé un premier outil appelé brise roche 20. L'invention n'est pas limitée à ce type d'engin mais peut être utilisé par tout engin susceptible de soulever par une extrémité un profilé à la verticale. Un brise roche 20 comprend des moyens pour le solidariser à l'extrémité du bras 18 ainsi qu'une pointe 22 animée d'un mouvement de va-et-vient selon une direction grâce à des moyens de mise en mouvement. La pointe et les moyens de mise en mouvement de cette dernière ne sont pas plus décrits car ils sont connus de l'homme du métier. Selon l'invention, le dispositif pour enfoncer les profilés comprend un brise roche 20 avec une pointe coupée formant une masse 22, comme illustré en trait fort sur la figure 2. Ainsi, contrairement à un brise roche de l'art antérieur, l'invention utilise juste la base d'une pointe qui offre au niveau de son extrémité libre une surface 24 pour frapper, sensiblement plane et perpendiculaire à la direction des mouvements de translation de va-et-vient de la pointe 22. Cette solution permet d'utiliser un outil déjà existant avec un engin dont les coûts d'utilisation sont nettement inférieurs aux dispositifs existants utilisés pour les palplanches. Selon l'invention, le dispositif pour enfoncer des profilés comprend un second outil 26 susceptible de coopérer avec le premier outil 20. Ce second outil 26 comprend des moyens pour le solidariser au bras 18 ou au premier outil 20 ainsi que des moyens pour maintenir un profilé dans le prolongement de la direction des mouvements de translation de va-et-vient de la masse 22. Ainsi, la masse 22 est animée de mouvements de va-et-vient par rapport au 10 second outil 26. Comme illustré en détails sur la figure 5, le second outil 26 comprend un corps 28, de forme parallélépipédique, avec en partie supérieure un logement dans lequel peut venir se loger au moins une partie du premier outil 20. Ainsi, le corps 28 du second outil coiffe la partie inférieure du premier outil 20. 15 Le second outil 26 est fixé au premier outil par tous moyens appropriés, par exemple grâce à des brides et/ou des boulons. Toutefois, l'invention n'est pas limitée à ce type de moyens de liaison. De plus, le second outil 26 peut être fixé directement au bras 18. Le logement prévu dans le corps 28 a des dimensions adéquates pour permettre 20 les mouvements de va-et-vient de la masse 22 lorsque les deux outils sont accouplés. Selon une caractéristique de l'invention, le corps 28 du second outil 26 comprend un orifice 30 traversant permettant audit profilé de traverser le corps 28, ledit orifice 30 étant disposé dans le prolongement de la direction des mouvements de 25 va-et-vient de la masse 22 de manière à ce que l'extrémité supérieure du profilé 10 soit disposée au droit de ladite masse 22. Lorsqu'il est en place, l'extrémité du profilé peut être frappée par la pointe coupée 22. L'orifice 30 a des formes adaptées à celles du profilé 10. Dans le cas d'un rail, l'orifice traversant 30 peut avoir une section dans un plan transversal adaptée à celle du profilé 10, avec notamment un corps 11' sensiblement rectiligne avec à une première extrémité une tête 12' avec une largeur supérieure à la largeur du corps et à l'autre extrémité une semelle 14', un jeu périphérique étant ménagé entre le corps 28 du second outil et le profilé 10. Selon un mode de réalisation préféré, l'orifice traversant 30 a une section oblongue. De préférence, la longueur de l'orifice traversant 30 correspond à la course de la masse 22. A titre indicatif, l'épaisseur du corps 28 au niveau de l'orifice traversant 30 est de l'ordre de 5 à 10 cm pour limiter les frottements entre le rail et l'outil tout en limitant le balancement du rail dans l'orifice 30 de manière à le maintenir dans le prolongement de la direction des mouvements de va-et-vient de la masse 22. Pour solidariser le profilé 10 au second outil 26, ce dernier comprend au moins une goupille 32 qui le traverse de part en part selon une direction transversale. En complément, le profilé 10 comprend un orifice transversal 34 à proximité d'une extrémité du profilé. Cet orifice transversal 34 est perpendiculaire au plan médian et traverse de part en part le corps 11 du profilé. De préférence, pour limiter le balancement du profilé, l'extrémité inférieure 20 comprend deux ailes 36 parallèles entre lesquelles peut être disposé un profilé 10. Selon un mode de réalisation, chaque aile 36 se présente sous la forme d'une plaque parallèle au plan médian du profilé. De préférence, les ailes 36 comprennent des trous de passage 38 destinés à la 25 goupille 32. Le principe de fonctionnement du dispositif d'enfoncement de profilés selon l'invention est maintenant décrit. Au préalable, un bras 18 est équipé d'un premier outil 20 comprenant une masse 22 animée d'un mouvement de va-et-vient coiffé par un second outil 26 assurant le maintien du profilé 10 lors de son enfoncement. Dans un premier temps, un profilé 10 est solidarisé au second outil 26. A cet effet, le bras articulé 18 est disposé dans le prolongement du profilé. Dans cette position, le profilé 10 traverse l'orifice traversant 30 de manière à venir en saillie dans le logement prévu dans le corps 28 au droit de la masse 22. Une fois solidarisé, par exemple à l'aide de la goupille 32, le profilé peut être manipulé par le bras 18 de manière à être disposé à l'aplomb du point 1 o d'enfoncement. Le brise roche 20 est alors activé. La pointe coupée 22 frappe alors l'extrémité supérieure du profilé 10 ce qui provoque progressivement son enfoncement. Lors de l'enfoncement, le bras soutenant le profilé est apte à suivre son enfoncement. Lorsque le profilé 10 est enfoncé, il est désolidarisé du second outil 26 en 15 retirant la goupille 32. On peut alors recommencer les étapes précédemment décrites pour enfoncer un nouveau profilé. Le dispositif de l'invention permet de réaliser des murs de soutènement ou analogue de manière économique en utilisant des rails comme profilés sans grandes modifications hormis un orifice transversal 34 et un engin telle qu'une 20 pelle mécanique équipée d'un premier outil connu et légèrement modifié (pointe 22 coupée) et d'un second outil assurant la manipulation et le maintien lors de l'enfoncement des profilés. Plus généralement, l'invention se rapporte à un outil comprenant une première partie constituée du brise roche modifié et d'une seconde partie constituée du 25 second outil 26 précédemment décrit. REVENDICATIONS1. Outil pour l'enfoncement d'un profilé, ledit outil étant relié à un engin apte à soulever ledit profilé et comprenant une première partie sous forme d'un brise roche (20) avec une pointe (22) animée d'un mouvement de va-et-vient, caractérisé en ce que la pointe est coupée de manière à former une surface (24) de frappe et en ce que ledit outil comprend des moyens pour maintenir ledit profilé (10) dans le prolongement de la direction des mouvements de translation de va-et-vient de la pointe (22) coupée. 2. Outil pour l'enfoncement d'un profilé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'outil comprend une seconde partie (26) susceptible d'être accouplée à ladite première partie (20) comprenant les moyens pour maintenir le profilé (10). 3. Outil pour l'enfoncement d'un profilé selon la revendication 2, caractérisé en ce que la seconde partie (26) comprend un orifice (30) traversant permettant au profilé (10) de le traverser, ledit orifice (30) étant disposé dans le prolongement de la direction des mouvements de va-et-vient de la pointe cassée (22) de manière à ce que l'extrémité supérieure du profilé (10) soit disposée au droit de ladite pointe (22) pour être frappée. 4. Outil pour l'enfoncement d'un profilé selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce qu'il comprend une goupille (32) qui traverse de part en part la seconde partie (26) en passant à travers un orifice transversal (34) ménagé à l'extrémité du profilé (10). 5. Outil pour l'enfoncement d'un profilé selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend deux ailes (36) parallèles disposées en partie inférieure de la seconde partie (26) entre lesquelles peut être disposé un profilé (10). 6. Outil pour l'enfoncement d'un profilé selon la revendication 5, caractérisé en ce que les ailes (36) comprennent des trous de passage (38) permettant de loger une goupille (32) passant à travers un orifice transversal (34) ménagé à l'extrémité du profilé (10). 7. Dispositif pour l'enfoncement d'un profilé comprenant un outil selon l'une quelconque des revendications précédentes. 8. Pelle-mécanique comprenant un outil pour l'enfoncement d'un profilé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6.