FR 2941172 A1 20100723 FR 0900184 A 20090116 La présente invention concerne un procédé permettant une restitution esthétique après usinage de type marqueterie bois. A titre d'exemple non limitatif on présente la réalisation d'un ballon de rugby en bois. En objet décoratif, les imitations � ballons de rugby� existent. Mais les déclinaisons proposées n'offrent, soit que des objets en "mono-essence" donc une seule teinte. Soit, différentes essences en couches simplement superposées, apparence de "tranches", ou peint pour ultime possibilité de choix de teinte. Le procédé exposé selon cette invention, permet de résoudre les difficultés de découpe, d'insertion, de placage et collage de pièces de bois, ou d'autres matériaux, pour obtenir cette esthétique particulière. Après le tournage de la pièce de bois, la forme du ballon est ainsi obtenue avec l'esthétique recherchée. Les actions habituelles décrites ci-dessus obligent à des découpes difficiles dans l'objet terminé quant à sa forme. Ces incrustations représentaient une fragilité certaine, due dans ce cas à la forme convexe de l'objet. Le procès mis en oeuvre ici, offre quant à lui, une solidité exceptionnelle : "L'objet est massif'. D'autre part, cet objet sera décliné lors de sa fabrication en différentes dimensions. De la grandeur équivalente à 100% de la dimension d'un ballon de rugby, à des fabrications de l'ordre de 75, 50, et 25% de cette dimension. L'autre particularité de cette invention réside dans le respect d'un pourcentage précis de réduction et d'application sur l'ensemble des pièces de bois mise en oeuvre, pour le respect final de l'esthétique des ballons. Cela pour n'importe quelles dimensions finales recherchées. Les schémas proposés montrent la constitution et le processus des assemblages successifs. Figure 1 : le principe d'assemblage autour du noyau ; Figure 2 : le résultat du collage précédent, en coupe transversale ou en extrémité de la pièce ; Figure 3 : le principe du collage successif autour de l'ensemble obtenu après l'opération 2 ; Figure 4 : le résultat de l'opération précédente en coupe transversale ou en extrémité de la pièce. Figure 5 : c'est le développé des opérations de collages concentriques superposés ; le noyau (1) et les "couches" de planches rapportées (2). Le principe de réalisation abordé ici sera celui d'une reproduction à 100% de la dimension officielle d'un ballon de rugby. Pour les réalisations à des dimensions différentes, plus grandes ou plus petites le principe reste identique. Seul un calcul de proportionnalité quant aux épaisseurs des "couches successives" s'applique très précisément. La mise oeuvre consiste dans un �couché � de planches (2) enveloppant un noyau (1). Lors de la première étape (Fig. 1 et 2), une première couche de planche (2) est collée sur le noyau (1). Le noyau donne la couleur des extrémités du ballon. Cette première couche détermine la couleur intermédiaire, (fléchage pointillé). Deuxième étape (Fig. 3), une troisième strate (3) est collée autour de la réalisation obtenue à l'étape précédente (4). Elle amène la teinte des parties latérales extérieures, (fléchage pointillé). A la constitution et après collage de cet assemblage, on voit en opérant une coupe transversale ou aux extrémités (fig. 4) : Le noyau central, (1) ; La première série de planches (2) ; La seconde superposition de planches (3). La longueur de cette "barre" collée avant tournage est déterminée proportionnellement à la dimension finale du ballon désiré. Ce procédé permet de ne pas être limité dans le nombre ou l'alternance des couleurs. En effet, quelle que soit le nombre ou l'alternance de teintes désirées sur l'article fini, cette méthode constitue progressivement une masse de couches consécutives mais totalement solidaire par le collage. Aucun point de fragilité ne peut-être constaté malgré l'ajout de couches. Une étape supplémentaire autorise des choix d'esthétiques différentes : les planches collées (2,3) (fig. 4), sont choisies en essences différentes et placées par paire en opposition. Une teinte en haut et en bas, puis l'autre teinte à droite et à gauche. La barre constituée est sciée en 2 ou 4 morceaux par 1 ou 2 traits de scie longitudinaux, (fig. 6), traits de scie AA ou BB ; la moitié des morceaux obtenus, 1 pour 1 trait de scie, 2 pour 2 traits de scie, etc..., sont retournés de 180°, un demi-tour ; la barre est reconstituée, recollée et tournée après séchage ; Les teintes sont alternées mais les empiècements sont toujours à la même place. Cette étape est applicable à l'ensemble des séries de planches rajoutées autour du noyau. Après cette mise en forme par collage, séchage, l'objet est usiné par tournage. Un ponçage fin termine la fabrication. Les finitions par vernissage peuvent alors être réalisées. Ces étapes sont réalisées soit manuellement ou en reproduction automatique. Ce procédé pourra voir ses applications étendues d'une manière plus générale à tous les objets, bois principalement, qui par envie demanderont une alternance de couleurs. Mais qui exigeraient une résistance, une robustesse supérieure par rapport aux méthodes classiques de marqueterie. Exemple non exhaustifs : • Des accoudoirs de fauteuils. Souvent conçus en multi-plis collés, on peut là employer ce type d'assemblage. Obtenir ainsi un design nouveau sans perdre en solidité ; ^ Des tringles à rideaux réalisées en mono-essence, pour des raisons de solidité. Cette méthode appliquée là aussi permettra de produire une pièce en plusieurs teintes, tout en conservant la résistance primordiale. On occulte volontairement l'approche financière, un marché existe aussi pour des objets plus originaux et donc plus chers ; ^ Sans parcourir l'ensemble des potentialités existantes, on peut noter, les poignées de portes, de meubles ; les pieds de canapés et de l'ameublement en général, forme boule ou longitudinaux, (tables, bureaux...) ; le corps de lampes de séjour, de chevet, etc.... REVENDICATIONS1) Procédé de fabrication d'un objet en bois caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : - collage d'un noyau central (1), d'une première série de planches (2) ; - éventuellement, réitération de l'étape de collage d'une ou plusieurs séries de planches (3) superposées ; - tournage du ballon. Les épaisseurs respectives du noyau (1), des planches (2, 3), et l'opération de tournage déterminent l'esthétique finale d'un produit ayant un aspect de marqueterie, mais avec une solidité exceptionnelle. 2) Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que les différentes couches, noyau et série de planches, sont constituées d'essences de bois différentes, présentant des teintes différentes. 3) Procédé selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que le bloc obtenu est scié en 2 ou 4 morceaux longitudinalement, (fig. 6). La moitié des morceaux ayant subi une rotation de 180° pour que l'objet final présente une nouvelle alternance des teintes, ceux-ci étant alors recollés ensemble. 4) Objet en bois présentant un aspect de marquèterie obtenu selon l'une des quelconques revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comprend un noyau central en bois (1), d'une première essence et au moins une première série de planches (2), d'une autre essence de bois, collées sur le noyau central. 5) Objet en bois selon la revendication 4 caractérisé en ce qu'il présente la forme d'un ballon de rugby et ce qu'il comprend au moins trois couches : noyau central (1) et deux séries superposées de planches (2 et 3).