FR 2949681 A1 20110311 FR 0956036 A 20090904 La présente invention concerne un procédé de maquillage et/ou de soin non thérapeutique des matières kératiniques, notamment de la peau et de ses muqueuses. Dans le domaine de la cosmétique, notamment du maquillage de la peau ou des lèvres, on peut chercher soit à amener de la couleur à la peau, de manière globale ou localisée, soit à camoufler des défauts, notamment un bouton, une ride, une tâche, ou une cicatrice Typiquement, les produits utilisés ont un pouvoir couvrant plus ou moins important et contiennent typiquement au moins deux composants : • Des poudres de toutes natures, telles que des pigments, nacres, fibres de taille pouvant aller de l'échelle submicronique à l'échelle millimétrique. • Un liant destiné à maintenir les poudres sur la peau. Comme la peau est en mouvement, avec de nombreuses élongations et contractions, il est nécessaire d'utiliser des liants qui ne rigidifient pas, et ce pour éviter de figer la peau et créer des inconforts. Avec de tels produits, les liants étant relativement souples, sous l'effet notamment des frottements et des mouvements de la peau on s'aperçoit que les revêtements colorés évoluent dans le temps. De ce fait, les couleurs amenées sont plus floues. Les imperfections masquées redeviennent plus visibles. En outre, dans le domaine du maquillage, il est fréquent de devoir traiter des zones très localisées, soit pour cacher des imperfections localisées, soit pour donner l'apparence de zones colorées pouvant être présentes à l'état naturel sur la peau telles que des tâches de rousseur, des grains de beauté, ou tout autre motif. Dans cette situation de � maquillage localisé �, l'évolution des revêtements est un problème. En effet, si on prend la peine de créer un maquillage précis, généralement très chronophage, alors il est très frustrant de voir disparaître le résultat dans le temps. On a tenté de résoudre ce problème en utilisant un liant donnant un revêtement résistant. Toutefois, cette approche est souvent source d'inconfort rédhibitoire. Une autre approche consiste à recouvrir l'ensemble d'un revêtement fin mais résistant. La finesse du revêtement permet d'éviter les problèmes d'inconfort. Toutefois, cette approche n'est pas satisfaisante en l'état car l'application du second revêtement, notamment par les frottements qu'elle génère fait évoluer le premier. De manière plus précise, en appliquant la seconde composition, on étend de manière non négligeable la surface du dépôt formé par la première composition, ruinant ainsi de manière drastique l'esthétique recherché par une application localisée. Cette évolution du premier revêtement est d'autant plus importante que l'application de la seconde composition intervient juste après application de la première composition. Attendre entre l'application de la première composition et l'application de la seconde composition diminue la gravité de l'évolution du résultat de maquillage. Toutefois, cette solution n'est pas satisfaisante car une certaine évolution demeure. En outre, le temps requis pour l'obtention du résultat maquillage recherché est trop long. On aurait pu imaginer que l'application d'une première composition avec des liants très secs, voire sans liants, résolve le problème mentionné ci dessus. Toutefois, ce n'est pas le cas. Le revêtement formé par la première composition est sans doute trop mobile. Aussi, il subsiste un besoin pour un procédé de maquillage qui permette l'application d'un produit coloré suivie d'une application d'un revêtement protecteur sans que l'application de ce dernier ne perturbe, notamment ne délocalise, l'application du produit coloré. Ce besoin existe également pour certains actifs de soin de la peau qu'il faut appliquer de manière localisée sur une ride, sur une tâche ou toute autre zone localisée nécessitant un traitement, et qu'il convient de n'appliquer qu'aux endroits à traiter. Dans ce contexte, il peut être souhaitable de protéger le dépôt traitant par un revêtement assurant une certaine occlusivité ou une plus longue mise en contact de l'actif avec la zone à traiter. Aussi, est-ce un des objets de la présente invention que de fournir un procédé et un kit de mise en oeuvre du procédé permettant de résoudre en tout ou partie les problèmes discutés précédemment. D'autres objets apparaitront de manière plus précise à la lecture de la description détaillée qui suit. De manière inattendue, la demanderesse a découvert que lorsque la première composition était pulvérisée sur les matières kératiniques (par opposition à une application par contact au moyen d'un applicateur ou avec les doigts) l'application de la seconde composition (notamment par contact) perturbait beaucoup moins le dépôt de la première composition, et notamment ne le délocalisait pas au-delà de sa zone d'application, ou le délocalisait seulement de manière non significative. Partant de ce constat, la demanderesse propose un procédé de maquillage et/ou de soin non thérapeutique des matières kératiniques, notamment la peau ou ses muqueuses, consistant à : i) pulvériser sur les matières kératiniques une première composition contenant dans un milieu physiologiquement acceptable au moins une matière colorante et/ou un actif cosmétique ou dermo-cosmétique ; et ii) appliquer sur tout ou partie de la première composition pulvérisée en i) au moins une couche d'une seconde composition contenant dans un milieu physiologiquement acceptable au moins un composé filmogène. De préférence, la première composition est appliquée sur les matières kératiniques de manière localisée. La surface d'une telle zone localisée n'éxcède généralement pas 15 cm2. La première composition peut être appliquée sur une ou plusieurs inhomogénéités de relief des matières kératiniques, notamment une ride, un pore, une cicatrice et/ou sur une ou plusieurs inhomogénéités de couleur des matières kératiniques, notamment une rougeur ou une tâche. Alternativement, elle peut être appliquée de manière localisée sur les matières kératiniques de manière à donner l'apparence d'une ou plusieurs inhomogénéités de couleur, notamment un grain de beauté, une tâche de rousseur ou tout autre motif. Grâce à la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, le dépôt de première composition n'est pas dégradé par l'application de la seconde composition. En particulier, lorsque la première composition est appliquée de manière localisée, elle le reste, même après application de la seconde. En outre, l'obtention du résultat recherché ne nécessite pas d'opérer avec de grandes précautions. Parmi les avantages majeurs du procédé selon l'invention, il faut citer la possibilité pour l'utilisatrice de réappliquer la seconde composition plusieurs fois, notamment jour après jour, permettant ainsi d'augmenter la tenue dans le temps et de valoriser son maquillage. Il est possible de prévoir un prétraitement de la peau avant mise en oeuvre de la routine selon l'invention. On peut également appliquer un post traitement, soin ou maquillage, après mise en oeuvre de la routine. Les compositions utilisées pour le post traitement peuvent être des compositions de coloration, des compositions masquantes, floutantes, apportant de la brillance, ou réduisant la brillance. Il peut s'agir également de compositions de photo protection ou des compositions destinées à nourrir la peau. De préférence, le dépôt formé par la seconde composition au dessus de la première composition à pour effet de protéger le dépôt formé par cette dernière. La seconde composition peut amener une résistance aux frottements, à l'humidité, un effet de protection contre les UV ou autres agressions de l'air ambiant. Dans le cas notamment où la première composition est une composition colorée, la seconde composition est de préférence transparente ou translucide. De cette façon le produit de maquillage reste visible au travers du dépôt formé par la seconde composition. Dans le cas notamment où la première composition est une composition pour un soin localisé, la seconde composition peut être utile pour amener de la couleur, de la brillance, de la matité, de la texture ou tout autre effet optique, notamment un effet flou. Les première et seconde compositions peuvent être choisies pour réagir ensemble, notamment de façon physicochimique ou chimique. Elles pourront ainsi, par cette réaction, soit développer une résistance mécanique particulière, soit développer une résistance à l'eau ou à l'humidité ou au sébum. Dans le cas notamment d'un produit de maquillage, la tenue s'en trouvera améliorée. La seconde composition pourra être éliminée par la suite, par exemple au moment du démaquillage et ce uniquement au niveau des zones non traitées par la première composition. Le tableau ci-dessous liste un certain nombre de combinaisons de première et seconde compositions à utiliser dans le cadre de routines ayant comme vocation soit de maquiller, soit de camoufler des imperfections. Le tableau liste pour chaque première composition appliquée, en fonction de sa finalité, plusieurs types de secondes compositions à utiliser. Effet première composition Effet deuxième composition Réalisation de grains de beauté Film transparent protecteur frottement (Composition colorée) Film transparent coloré Film flouteur Masquage des taches Film mat transparent (Composition colorée) Film transparent protecteur frottement Film flouteur Bouchage des pores et cicatrices Film mat transparent (composition colorée ou non) Film pigmenté flouteur Réalisation de motifs décoratifs Film translucide coloré (composition colorée) Film transparent protecteur frottement Film brillant transparent Réalisation de dégradés (blushs) Film transparent protecteur frottement (composition colorée) Film mat Film translucide coloré Réajustement d'une dyschromie Film transparent protecteur frottement (composition colorée) Film mat Film flouteur Effet tenseur (Composition colorée ou non) Film flouteur pigmenté ou non Film transparent protecteur frottement D'autres utilisations sont possibles pour le procédé selon l'invention. Ainsi, la première composition peut être pulvérisée sur les matières kératiniques de manière à former sur ces dernières un film discontinu coloré, la seconde composition comprenant au moins un actif cosmétique ou dermo cosmétique venant au contact des matières kératiniques au travers du film discontinu. A titre d'exemple encore, on pulvérise une zone de façon précise (par exemple des petites taches) au moyen d'une composition contenant un ou plusieurs actifs anti-tâches. On applique ensuite une seconde composition, colorée ou non, qui grâce à l'invention, n'altère pas la précision de la localisation de la première composition. Autre exemple encore : si la seconde composition réagit avec la première, pour devenir très hydrophile, il devient possible à l'utilisateur, en appliquant une composition aqueuse d'actif, de favoriser de façon locale la concentration des actifs. Dans le cas du traitement des taches, il en ressort des avantages, comme notamment, une efficacité supérieure concentrée seulement au niveau des taches. Par ailleurs, l'invention peut être valorisée pour certaines applications qui nécessitent un traitement assez long. L'application localisée du produit est protégée par le second. L'invention permet de garder la précision de cette localisation. Première composition : Selon un mode de réalisation préférentiel, la première composition comprend au moins une matière colorante, la seconde composition étant transparente ou translucide de sorte que la composition pulvérisée sur les matières kératiniques soit visible au travers de ladite au moins une couche. La première composition a de préférence une viscosité allant de 1 à 200cp, et notamment, de 1 à 100cp. La viscosité de la composition est mesurée à 25 °C � 0,5 °C à l'aide d'un rhéomètre à contrainte imposée Haake RS600 de la société Thermo Rhéo équipé d'un mobile de géométrie cône/plan d'un diamètre compris entre 2 cm et 6 cm et d'un angle compris entre 1° et 2°, le choix du mobile étant fonction de la viscosité à mesurer (plus la formule est fluide, plus le diamètre du cône choisi est grand et plus l'angle est petit). La mesure est effectuée en imposant à l'échantillon une rampe logarithmique de gradient de cisaillement allant de 10 -3s-' à 1000s-', pendant une durée de 5 minutes. Puis on trace le rhéogramme représentant l'évolution de la viscosité en fonction du gradient de cisaillement c'. Le rhéogramme présente un plateau aux valeurs basses de vitesse de cisaillement (dit plateau newtonien) ; ce plateau correspond à une valeur stable de viscosité qui est la viscosité de la composition ainsi déterminée. Avantageusement, la première composition est pulvérisée sur les matières kératiniques en une quantité n'excédant pas 20 pl/cm2, et de préférence 10 pl/cm2, et de préférence encore, 5 pl/cm2. De préférence, le fond de teint est propulsé à une vitesse d'au moins 10 cm/s, de préférence supérieure à 100 cm/s et de préférence supérieure à 500 20 cm/s. La première composition peut être appliquée sur une surface allant de 1 mm2 à 15 cm2. Dans le cas notamment où le procédé est mis en oeuvre pour du camouflage de défaut ou du maquillage des matières kératiniques, la première 25 composition comprend au moins une matière colorante. Matière colorante : Avantageusement, la matière colorante peut être choisie parmi les 30 colorants hydrosolubles ou liposolubles, les pigments, ou les nacres. Sont listées ci-dessous les grandes familles de matières colorantes pouvant être utilisées dans la mise en oeuvre du procédé selon l'invention. a) Particules interférentielles Au sens de la présente invention, l'expression � particule interférentielle � désigne une particule possédant généralement une structure multicouche telle qu'elle permet la création d'un effet de couleur par interférence des rayons lumineux qui diffractent et diffusent différemment selon la nature des couches. Ainsi, ces particules peuvent présenter des couleurs variant selon l'angle d'observation et l'incidence de la lumière. Les effets coloriels obtenus sont liés à la structure multicouche de ces particules et dérivent des lois physiques de l'optique des couches minces, tel que par exemple décrit dans Pearl Lustre Pigments Physical principles, properties, applications R. Maisch, M. Weigand. Verlag Moderne Industrie. Au sens de la présente invention, une structure multicouche entend désigner indifféremment une structure formée d'un substrat recouvert d'une unique couche ou une structure formée d'un substrat recouvert d'au moins deux voire de plusieurs couches consécutives. La structure multicouche peut ainsi comporter une voire au moins deux couches, chaque couche indépendamment ou non de la (ou les) autre(s) couche(s) étant réalisée(s) en au moins un matériau choisi dans le groupe constitué par les matériaux suivants : MgF2, CeF3, ZnS, ZnSe, Si, SiO2, Ge, Te, Fe2O3, Pt, Va, AI2O3, MgO, Y2O3, S2O3, SiO, HfO2, ZrO2, CeO2, Nb2O5, Ta2O5, TiO2, Ag, Al, Au, Cu, Rb, Ti, Ta, W, Zn, MoS2, cryolithe, alliages, polymères et leurs associations. Généralement, la structure multicouche est de nature inorganique. Plus particulièrement, les particules interférentielles considérées selon l'invention peuvent être des pigments interférentiels, ou encore des nacres. Les particules interférentielles selon l'invention peuvent présenter une taille moyenne en volume généralement inférieure à 40 pm, notamment allant de 0,5 à 40 pm, plus particulièrement inférieure à 30 pm, notamment inférieure à 20 pm. Il est entendu que le choix de ces particules interférentielles est opéré de manière à être par ailleurs compatible avec les exigences en terme de comblement requises selon l'invention. D'une manière générale, ces particules interférentielles sont présentes en quantité suffisante pour obtenir un effet homogène en terme de coloration tout en préservant la carnation naturelle de la peau. Conviennent tout particulièrement à l'invention, les nacres. b) Nacres Par nacres, il faut comprendre des particules de toute forme irisées, notamment produites par certains mollusques dans leur coquille ou bien synthétisées. Les nacres naturelles ou synthétiques, peuvent être monocouches ou multicouches, en particulier sont formées d'un substrat naturel à base, entre autres, de mica et qui est recouvert d'une ou plusieurs couches d'oxyde métallique. Ainsi, les nacres peuvent être choisies parmi les nacres blanches, telles que le mica recouvert de titane, ou d'oxychlorure de bismuth, les nacrés colorées, telles que le mica titane recouvert d'oxydes de fer, de bleu ferrique, d'oxyde de chrome ou d'un pigment organique du type précité, ainsi que les nacres à base d'oxychlorure de bismuth. Elles peuvent avantageusement être choisies parmi les nacres mica/oxyde d'étain/oxyde de titane telles que par exemple celles commercialisées sous les dénominations TIMIRON SILK BLUE�, TIMIRON SILK RED�, TIMIRON SILK GREEN�, TIMIRON SILK GOLD� et TIMIRON SUPER SILK� proposées par la société MERCK et les nacres mica/oxyde de fer/oxyde de titane telles que par exemple les FLAMENCO SATIN BLUE�, FLAMENCO SATIN RED� et FLAMENCO SATIN VIOLET� proposées par la société ENGELHARD et leurs mélanges. Les nacres peuvent être présentes dans une composition selon l'invention en une teneur allant de 0,1 % à 50 %, de préférence de 0,1 % à 40 0/0 en poids, et préférentiellement de 0,1 % à 30 % en poids par rapport au poids total de la composition. Plus précisément, ces nacres peuvent représenter de 0,1 à 15 % en poids, plus particulièrement de 0,1 à 7 % en poids, et plus particulièrement de 0,1 à 5 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Outre les composés précités, une composition selon l'invention peut contenir d'autres matériaux organiques de type pigments ou colorants ou encore à effet optique spécifique. Ces matériaux annexes peuvent être présents dans les compositions selon l'invention en une teneur allant de 0,1 % à 15 %, de préférence de 0,5 % à 12 %, et préférentiellement de 1 % à 10 % en poids par rapport à leur poids total. c) Matériau à effet colorie/ et/ou optique Par � colorants �, il faut comprendre des composés généralement organiques solubles dans les corps gras comme les huiles ou dans une phase hydroalcoolique. Les colorants liposolubles peuvent être choisis parmi le rouge Soudan, le DC Red 17, le DC Green 6, le [3-carotène, le brun Soudan, le DC Yellow 11, le DC Violet 2, le DC orange 5 et le jaune quinoléine. Les colorants hydrosolubles sont par exemple le jus de betterave, le bleu de méthylène. Par pigments, il faut comprendre des particules de toute forme, blanches ou colorées, minérales ou organiques, insolubles dans la composition et destinées à la colorer. On peut citer, parmi les pigments minéraux, le dioxyde de titane, éventuellement traité en surface, les oxydes de zirconium ou de cérium, ainsi que les oxydes de zinc, de fer (noir, jaune ou rouge) ou de chrome tels que par exemple ceux commercialisés par la société SUNPURO sous la référence PFX 5 Sunpuro Yellow, et Sunpuro Red iron oxide, le violet de manganèse, le bleu outremer, l'hydrate de chrome et le bleu ferrique, les poudres métalliques comme la poudre d'aluminium et la poudre de cuivre. Les pigments peuvent également être choisis parmi les nanopigments d'oxydes métalliques, tels que le dioxyde de titane, l'oxyde de zinc, l'oxyde de fer, l'oxyde de zirconium, l'oxyde de cérium, et leurs mélanges. Par nanopigments, on entend des pigments ayant une taille moyenne de particule allant de 1 nm à 500 nm, et de préférence allant de 10 nm à 100 nm. Parmi les pigments organiques, on peut citer le noir de carbone, les pigments de type D & C, et les laques, notamment les laques à base de carmin de cochenille, de baryum, strontium, calcium et aluminium. d) Matériau à effet optique spécifique : Un effet optique est différent d'un simple effet de teinte conventionnel, c'est-à-dire unifié et stabilisé tel que produit par les matières colorantes classiques comme par exemple les pigments monochromatiques. Au sens de l'invention, � stabilisé � signifie dénué d'effet de variabilité de la couleur avec l'angle d'observation ou encore en réponse à un changement de température. Par exemple, le matériau apte à procurer cet effet peut être choisi parmi les particules à reflet métallique, les agents de coloration goniochromatiques, les pigments diffractants, les agents thermochromes, et les agents azurants optiques. Les particules à reflet métallique utilisables dans l'invention sont en particulier choisies parmi : - les particules d'au moins un métal et/ou d'au moins un dérivé métallique, - les particules comportant un substrat, organique ou minéral, monomatière ou multimatériaux, recouvert au moins partiellement par au moins une couche à reflet métallique comprenant au moins un métal et/ou au moins un dérivé métallique, et - les mélanges desdites particules. Parmi les métaux pouvant être présents dans lesdites particules, on peut citer par exemple Ag, Au, Cu, Al, Ni, Sn, Mg, Cr, Mo, Ti, Zr, Pt, Va, Rb, W, Zn, Ge, Te, Se et leurs mélanges ou alliages. Ag, Au, Cu, Al, Zn, Ni, Mo, Cr, et leurs mélanges ou alliages (par exemple les bronzes et les laitons) sont des métaux préférés. Par � dérivés métalliques �, on désigne des composés dérivés de métaux notamment des oxydes, des fluorures, des chlorures et des sulfures. A titre illustratif de ces particules, on peut citer des particules d'aluminium, telles que celles commercialisées sous les dénominations STARBRITE 1200 EAC� par la société SIBERLINE et METALURE� par la société ECKART. On peut également citer les poudres métalliques de cuivre ou des mélanges d'alliage telles les références 2844 commercialisées par la société RADIUM BRONZE, les pigments métalliques comme l'aluminium ou le bronze, telles que celles commercialisées sous les dénominations ROTOSAFE 700 de la société ECKART, les particules d'aluminium enrobé de silice commercialisées sous la dénomination VISIONAIRE BRIGHT SILVER de la société ECKART et les particules d'alliage métallique comme des poudres de bronze (alliage cuivre et zinc) enrobé de silice commercialisées sous la dénomination de Visionaire Bright Natural Gold de la société Eckart. Un pigment composite selon l'invention peut être composé notamment de particules comportant : - un noyau inorganique, - au moins un enrobage au moins partiel d'au moins une matière colorante organique. Au moins un liant peut avantageusement contribuer à la fixation de la matière colorante organique sur le noyau inorganique. Ce liant peut avantageusement agir sans la formation de liaisons covalentes. Les particules de pigment composite peuvent présenter des formes variées. Ces particules peuvent être notamment en forme de plaquettes ou globulaires, en particulier sphériques, et être creuses ou pleines. Par � en forme de plaquettes �, on désigne des particules dont le rapport de la plus grande dimension à l'épaisseur est supérieur ou égal à 5. Un pigment composite selon l'invention peut présenter par exemple une surface spécifique comprise entre 1 et 1000 m2/g, notamment entre 10 et 600 m2/g environ, et en particulier entre 20 et 400 m2/g environ. La surface spécifique est la valeur mesurée par la méthode BET. Selon un mode particulier de l'invention, le noyau inorganique est un oxyde de titane. Les oxydes de titane, notamment TiO2, de fer, notamment Fe2O3, de cérium, de zinc et d'aluminium, les silicates, notamment les aluminosilicates et les borosilicates conviennent tout particulièrement, à titre de noyau inorganique. La matière colorante organique peut comporter par exemple des pigments organiques qui peuvent être choisis parmi les composés ci-dessous et leurs mélanges : - le carmin de cochenille, - les pigments organiques de colorants azoïques, anthraquinoniques, indigoïdes, xanthéniques, pyréniques, quinoliniques, de triphénylméthane, de fluorane, - les laques organiques ou sels organiques insolubles de sodium, de potassium, de calcium, de baryum, d'aluminium, de zirconium, de strontium, de titane, de colorants acides tels que les colorants azoïques, anthraquinoniques, indigoïdes, xanthéniques, pyréniques, quinoliniques, de triphénylméthane, de fluorane, ces colorants pouvant comporter au moins un groupe acide carboxylique ou sulfonique. Parmi les pigments organiques, on peut notamment citer ceux connus sous les dénominations suivantes : D&C Blue n° 4, D&C Brown n° 1, D&C Green n° 5, D&C Green n° 6, D&C Orange n° 4, D&C Orange n° 5, D&C Orange n° 10, D&C Orange n° 11, D&C Red n° 6, D&C Red n° 7, D&C Red n° 17, D&C Red n° 21, D&C Red n° 22, D&C Red n° 27, D&C Red n° 28, D&C Red n° 30, D&C Red n° 31, D&C Red n° 33, D&C Red n° 34, D&C Red n° 36, D&C Violet n° 2, D&C Yellow n° 7, D&C Yellow n° 8, D&C Yellow n° 10, D&C Yellow n° 11, FD&C Blue n° FD&C Green n° 3, FD&C Red n° 40, FD&C Yellow n° 5, FD&C Yellow n° 6. Selon un mode particulier, on utilise le pigment organique D&C Red n° 7. Selon un autre mode, on utilise le pigment organique D&C Red n° 28. Selon un autre mode particulier, on utilise le pigment organique FD&C Yellow n° 5. Selon un mode particulier, on utilise la laque organique FD&C Blue n° 1 Aluminium lake. Selon un autre mode, on utilise la laque organique FD&C Yellow n° 5 Aluminium lake. Selon un mode particulier, le liant organique est un polyméthylhydrogènesiloxane. A titre illustratif de ce type de pigments composites, peuvent notamment être cités ceux composés comme suit : - dioxyde de titane (CI77891), laque bleue FD&C Blue Aluminium lake (CI42090) et polyméthylhydrogènesiloxane (58.1/40.7/1.2) - dioxyde de titane (CI77891), D&C Red n° 7 (CI15850) et polyméthylhydrogènesiloxane (65.8/32.9/1.3) - dioxyde de titane (CI77891), D&C Red n° 28 (CI45410) et polyméthylhydrogènesiloxane (65.8/32.9/1.3) - dioxyde de titane (CI77891), laque jaune FD&C Yellow 5 Aluminium lake (CI191140) et polyméthylhydrogènesiloxane (65.8/32.9/1.3) Selon une alternative, un pigment composite convenant à l'invention peut également être composé d'un noyau inorganique, dans lequel est dispersée au moins une matière colorante organique ou inorganique, tel que les pigments de type Suzuki ou Ercolano. A titre illustratif de pigments composites convenant à l'invention, peuvent également être cités les pigments distribués sous la dénomination PCLS-14 ou PC-LS-19 par la société MIYOSHIKASEI, ainsi que les pigments ROSSO ER COLANO de la société DOLCI COLORI. Il peut encore s'agir de particules comportant un substrat de verre 30 comme celles commercialisées par la société NIPPON SHEET GLASS sous les dénominations MICROGLASS METASHINE. L'agent de coloration goniochromatique peut être choisi par exemple parmi les structures multicouches interférentielles et les agents de coloration à cristaux liquides. Des exemples de structures multicouches interférentielles symétriques utilisables dans des compositions réalisées conformément à l'invention sont par exemple les structures suivantes : AI/SiO2/AI/SiO2/AI, des pigments ayant cette structure étant commercialisés par la société DUPONT DE NEMOURS Cr/MgF2/AI/MgF2/Cr, des pigments ayant cette structure étant commercialisés sous la dénomination CHROMAFLAIR par la société FLEX MOS2/SiO2/AI/SiO2/MoS2 Fe2O3/SiO2/AI/SiO2/Fe2O3, et Fe2O3/SiO2/Fe2O3/SiO2/Fe2O3, des pigments ayant ces structures étant commercialisés sous la dénomination SICOPEARL par la société BASF MoS2/SiO2/mica-oxyde/SiO2/MoS2 Fe2O3/SiO2/mica-oxyde/SiO2/Fe2O3 ; TiO2/SiO2/TiO2 et TiO2/AI2O3/TiO2 ; SnO/TiO2/SiO2/TiO2/SnO ; Fe2O3/SiO2/Fe2O3 ; SnO/mica/TiO2/SiO2/TiO2/mica/SnO, des pigments ayant ces structures étant commercialisés sous la dénomination XIRONA par la société MERCK (Darmstadt). A titre d'exemple, ces pigments peuvent être les pigments de structure silice/oxyde de titane/oxyde d'étain commercialisés sous le nom XIRONA MAGIC par la société MERCK, les pigments de structure silice/oxyde de fer brun commercialisés sous le nom XIRONA INDIAN SUMMER par la société MERCK et les pigments de structure silice/oxyde de titane/mica/oxyde d'étain commercialisés sous le nom XIRONA CARRIBEAN BLUE par la société MERCK. On peut encore citer les pigments INFINITE COLORS de la société SHISEIDO. Selon l'épaisseur et la nature des différentes couches, on obtient différents effets. Ainsi, avec la structure Fe2O3/SiO2/AI/ SiO2/Fe2O3 on passe du doré-vert au gris- rouge pour des couches de SiO2 de 320 à 350 nm ; du rouge au doré pour des couches de SiO2 de 380 à 400 nm ; du violet au vert pour des couches de SiO2 de 410 à 420 nm ; du cuivre au rouge pour des couches de SiO2 de 430 à 440 nm. On peut citer, à titre d'exemple de pigments à structure multicouche polymérique, ceux commercialisés par la société 3M sous la dénomination COLOR GLITTER. Comme particules goniochromatiques à cristaux liquides, on peut utiliser par exemple celles vendues par la société CHENIX ainsi que celles commercialisées sous la dénomination HELICONE� HC par la société WACKER. Ces matériaux peuvent être présents en une teneur allant de 20 % à 75 % en poids, de préférence de 20 % à 50 % par rapport au poids total de la composition. Actifs : La première composition peut comprendre un actif destiné à une application sur la peau, notamment sur une ride, sur une cicatrice, sur une tâche, ou sur une autre lésion dermatologique. De manière plus spécifique, on utilise des actifs (actif cosmétiques et/ou dermatologiques) agissant sur la peau et/ou ses annexes, comme par exemple un agent hydratant, un agent relipidant, un agent surgraissant, un agent exfoliant, un agent kératolytique, un agent antioxydant, un agent apaisant, un agent adoucissant, un agent sédatif, un agent nettoyant, un agent démaquillant, un agent assainissant, un agent antibactérien, un agent antiseptique, un agent antiséborrhéique, un agent décongestionnant, un agent revitalisant, un agent activateur du renouvellement cellulaire, un filtre solaire, un agent anti-âge et/ou anti-rides, un agent anti-glycation, un inhibiteur de NO-synthase, un agent agissant sur les macromolécules dermiques ou épidermiques et/ou empêchant leur dégradation, un agent modulant la prolifération des fibroblastes ou des kératinocytes et/ou la différenciation des kératinocytes, un agent myorelaxant, un agent dépigmentant ou pro-pigmentant, un agent tenseur, un agent anti-pollution ou anti-radicalaire, un actif lipolytique ou ayant une activité favorable, directe ou indirecte, sur la diminution du tissu adipeux, un agent agissant sur la microcirculation ou un agent anti-acné. Les actifs cosmétiques et/ou dermatologiques sont présents dans la première composition en une teneur allant de 0,001 % à 20% en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence de 0,01% à 10%, encore plus préférentiellement de 0,5 à 5% et de préférence encore de 0,1 à 1% en poids par rapport au poids total de la composition. Milieu physiologiquement acceptable : La première composition comprend un milieu physiologiquement acceptable, c'est à dire un milieu non toxique et susceptible d'être appliqué sur les matières kératiniques d'êtres humains et d'aspect, d'odeur et de toucher agréables. Il peut contenir au moins une phase grasse liquide formée d'au moins une huile. Selon une variante de réalisation, les produits de comblement selon l'invention peuvent se présenter sous une forme anhydre. Au sens de l'invention, l'expression � composition anhydre � désigne une composition qui contient moins de 2 % en poids d'eau, voire moins de 0,5 0/0 d'eau par rapport à son poids total, et notamment une composition exempte d'eau. Comme exemples d'huiles utilisables dans la composition selon l'invention, on peut citer : - les huiles hydrocarbonées d'origine animale, telles que le perhydrosqualène ; - les huiles hydrocarbonées d'origine végétale, telles que les triglycérides liquides d'acides gras comportant de 4 à 10 atomes de carbone comme les triglycérides des acides heptanoïque ou octanoïque ou encore, par exemple les huiles de tournesol, de maïs, de soja, de courge, de pépins de raisin, de sésame, de noisette, d'abricot, de macadamia, d'arara, de tournesol, de ricin, d'avocat, les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société Stearineries Dubois ou ceux vendus sous les dénominations Miglyol 810, 812 et 818 par la société Dynamit Nobel, l'huile de jojoba, l'huile de beurre de karité; - les esters et les éthers de synthèse, notamment d'acides gras, comme les huiles de formules R1000R2 et R1OR2dans laquelle RI représente le reste d'un acide gras comportant de 8 à 29 atomes de carbone, et R2 représente une chaîne hydrocarbonée, ramifiée ou non, contenant de 3 à 30 atomes de carbone, comme par exemple l'huile de Purcellin, l'isononanoate d'isononyle, le myristate d'isopropyle, le palmitate d'éthyl-2-hexyle, le stéarate d'octyl-2-dodécyle, l'érucate d'octyl-2-dodécyle, l'isostéarate d'isostéaryle ; les esters hydroxylés comme l'isostéaryl lactate, l'octylhydroxystéarate, l'hydroxystéarate d'octyldodécyle, le diisostéaryl-malate, le citrate de triisocétyle, les heptanoates, octanoates, décanoates d'alcools gras ; les esters de polyol, comme le dioctanoate de propylène glycol, le diheptanoate de néopentylglycol et le diisononanoate de diéthylèneglycol ; et les esters du pentaérythritol comme le tétraisostéarate de pentaérythrityle ; - les hydrocarbures linéaires ou ramifiés, d'origine minérale ou synthétique, tels que les huiles de paraffine, volatiles ou non, et leurs dérivés, l'isohexadecane, l'isododecane, la vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que l'huile de Parléam� ; - des huiles essentielles naturelles ou synthétiques telles que, par exemple, les huiles d'eucalyptus, de lavandin, de lavande, de vétiver, de litsea cubeba, de citron, de santal, de romarin, de camomille, de sarriette, de noix de muscade, de cannelle, d'hysope, de carvi, d'orange, de géraniol, de cade et de bergamote ; - les alcools gras ayant de 8 à 26 atomes de carbone, comme l'alcool cétylique, l'alcool stéarylique et leur mélange (alcool cétylstéarylique), l'octyl dodécanol, le 2-butyloctanol, le 2-hexyldécanol, le 2-undécylpentadécanol, l'alcool oléique ou l'alcool linoléique ; - les huiles fluorées partiellement hydrocarbonées et/ou siliconées comme celles décrites dans le document JP-A-2-295912 ; - les huiles de silicone comme les polyméthylsiloxanes (PDMS) volatiles ou non à chaîne siliconée linéaire ou cyclique, liquides ou pâteux à température ambiante, notamment les cyclopolydiméthylsiloxanes (cyclométhicones) telles que le cyclohexasiloxane et le cyclopentasiloxane ; les polydiméthylsiloxanes comportant des groupements alkyle, alcoxy ou phényle, pendant ou en bout de chaîne siliconée, groupements ayant de 2 à 24 atomes de carbone ; les silicones phénylées comme les phényltriméthicones, les phényldiméthicones, les phényltriméthylsiloxydiphényl-siloxanes, les diphényldiméthicones, les diphénylméthyldiphényl trisiloxanes, les 2-phényléthyltriméthyl-siloxysilicates, et les polyméthylphénylsiloxanes ; - leurs mélanges. On entend par � huile hydrocarbonée � dans la liste des huiles citées ci-dessus, toute huile comportant majoritairement des atomes de carbone et d'hydrogène, et éventuellement des groupements ester, éther, fluoré, acide carboxylique et/ou alcool. Les compositions selon l'invention peuvent comprendre une huile volatile. Par � huile volatile �, on entend au sens de l'invention une huile susceptible de s'évaporer au contact des matières kératiniques en moins d'une heure, à température ambiante et pression atmosphérique. Les huiles volatiles de l'invention sont des huiles cosmétiques volatiles, liquides à température ambiante, ayant une pression de vapeur non nulle, à température ambiante et pression atmosphérique, allant en particulier de 0,13 Pa à 40 000 Pa (10-3 à 300 mm de Hg), en particulier allant de 1,3 Pa à 13 000 Pa (0,01 à 100 mm de Hg), et plus particulièrement allant de 1 ,3 Pa à 1300 Pa (0,01 à 10 mm de Hg). On peut citer comme huiles volatiles entre autres, les silicones cycliques ou linéaires renfermant de 2 à 6 atomes de silicium, telles que le cyclohexasiloxane, le dodecaméthylpentasiloxane, le décaméthyltetrasiloxane, le butyltrisiloxane et l'éthyltrisiloxane. On peut aussi utiliser les hydrocarbures ramifiés tels que par exemple l'isododécane ainsi que les perfluoroalcanes volatiles tels que le dodécafluoropentane et le tétradécafluorohexane, vendus sous les dénominations de � PF 5050�� et � PF 5060�� par la Société 3M et les dérivés de perfluoromorpholine, tels que la 4-trifluorométhyl perfluoromorpholine vendue sous la dénomination � PF 5052�� par la Société 3M. Moyens pour pulvériser la première composition : La première composition peut être pulvérisée au moyen d'un dispositif du type aérographe, d'un système pressurisé, notamment au moyen d'un gaz propulseur en mélange avec la première composition, ou isolé de cette dernière, notamment via un piston ou une poche, ou d'un système de propulsion mettant en oeuvre une membrane. A titre d'exemple, la composition est pulvérisée par voie électrostatique. Des systèmes permettant de réaliser de telles pulvérisations sont décrits notamment dans la demande WO02/055212 ou US6 860 439. Les systèmes de type aérographe sont des systèmes dans lesquels le fluide à pulvériser est aspiré par un courant de gaz tel que de l'air ou un autre gaz. Le fluide est alors projeté en gouttelettes. Ces systèmes sont bien connus et ne nécessitent par conséquent aucune description détaillée supplémentaire. Des systèmes mettant en oeuvre une membrane en vibration peuvent également être utilisés. De tels systèmes utilisent par exemple un élément piézo-électrique. Des systèmes de ce type sont décrits notamment dans la demande EP 0 696 234. La première composition peut également être pulvérisée au moyen d'un système aérosol via un gaz propulseur qui est soit mélangé au produit à pulvériser, soit séparé via une poche ou un piston. Une pulvérisation localisée peut également être obtenue au moyen d'un système de pulvérisation tel qu'utilisé dans les imprimantes à jet d'encre. Selon un autre mode de réalisation, la première composition est pulvérisée par mise en mouvement sous l'effet d'une force centrifuge ou par un effet de catapulte. Les ultrasons peuvent également être utilisés pour pulvériser la première composition. Des systèmes de ce type sont décrits notamment dans la demande US20060025716. Seconde composition : La seconde composition peut comprendre une phase grasse avec une ou plusieurs huiles. Elle peut comprendre également des charges, une ou plusieurs cires, ou tout autre agent structurant. La seconde composition peut comprendre également au moins un solvant volatile. Le solvant volatile peut être identique ou différent de celui de la première composition. La seconde composition comprend également un milieu physiologiquement acceptable qui peut être identique ou différent de celui utilisé pour la première composition. Typiquement, la seconde composition contient au moins 5% de matière sèche, voire 10% ou plus. La composition est de préférence fluide ou apte à se fluidifier sous cisaillement. De façon préférentielle, la seconde composition donne, après disparition des solvants, une couche continue et résistante aux frottements. Par exemple, le module d'élasticité de la couche ainsi formée est compris entre 50 KPa et 1 MPa. A titre indicatif, l'épaisseur du dépôt formé par la seconde composition est en général comprise entre 1 pm et 100pm. La seconde composition est appliquée de préférence en une quantité allant de 1 pl/cm2 à 100 pl/cm2. La seconde composition est appliquée de préférence au moyen d'un organe d'application destiné à venir au contact des matières kératiniques, notamment la main, une éponge, un tampon, un pinceau, un applicateur à bille, un feutre, ou un raisin solide. Selon un mode de réalisation particulier, la seconde composition forme un dépôt qui, après séchage conserve un certain collant de sorte qu'il est possible de le recouvrir en tout ou partie au moyen d'une poudre, colorée ou non. La seconde composition peut elle-même est constituée d'une poudre. La seconde composition peut être colorée. Dans ce cas on pourra utiliser les mêmes matières colorantes que celles décrites en référence à la première composition. La seconde composition pourra comprendre un ou plusieurs actifs. A cet effet, on pourra se référer à la liste des actifs décrits en référence à la première composition. Composé filmogène : La seconde composition, notamment lorsqu'elle a vocation à protéger le premier dépôt comporte un ou plusieurs composés filmogènes. L'agent filmogène peut être notamment choisi parmi les résines vinyliques, acrylates ou méthacrylates, les polyesters, les polyuréthanes, les polyamides, les alcools polyvinyliques, les polymères naturels, sous forme soluble ou sous forme de dispersion ou latex. Par exemple, les polymères sont des copolymères impliquant des monomères ou segments poly(méth-)acryliques, poly(méth-)acrylates, polyuréthannes, polyesters, polyéthers, polyurée, polycarbonate, polystyrènes, polyvinylpyrolidones, polycaprolactones, polycaprolactames. Par exemple, ce sont des copolymères sous forme soluble ou dispersée, choisis parmi le Mexomer, l'ultrahold Strong DR 25, le 28-29-30, la Gantrez, l'Amerhold DR 25, l'amphomer, le Luviset Si Pur, l'AQ 38 ou AQ 48. Les polymères peuvent porter des groupes latéraux ou terminaux pour ajuster leur dureté. Par exemple, ce sont des polymères acrylates à fonctions siliconées, comme le VS 80 par exemple de la société 3M. Les polymères peuvent être des polymères naturels ou des polymères naturels modifiés, par exemple des polymères polyosiques, comme des gommes de guar, des gommes de caroube, des dérivés de cellulose, comme le HPMCP ou des protéines. Les polymères peuvent être des polymères hydrocarbonés. Les polymères peuvent être des silicones, comme des gommes de silicone par exemple. Comme la plupart des polymères n'ont pas toujours les qualités intrinsèques pour donner la durée requise, il peut être utile d'adjoindre un plastifiant. De manière plus générale, au sens de la présente invention, on entend par �agent filmogène �, un agent apte à former à lui seul ou en présence d'un agent auxiliaire de filmification, un film macroscopiquement continu, et de préférence un film cohésif, et mieux encore un film dont la cohésion et les propriétés mécaniques sont telles que ledit film peut être isolable et manipulable isolément, par exemple lorsque ledit film est réalisé par coulage sur une surface anti-adhérente comme une surface téflonnée ou siliconée. D'une manière générale, le ou les agent(s) filmogène(s) est/sont présent(s) dans la composition appliquée sur le produit de comblement en une teneur en matières sèches variant de 0,1 % à 99 % en poids, de préférence de 10/0 à 80% en poids, plus particulièrement de 1 % à 50 % en poids, de préférence de 3 % à 50 % en poids, voire de 3% à 30 % en poids par rapport au poids total de ladite composition. Le film peut résulter d'une réaction, notamment in-situ, d'un ou plusieurs composés, conditionnés ensemble ou de manière séparée, en présence notamment d'un stimulus ou d'un catalyseur. Ce sont par exemple des monomères électrophiles, les composés siliconés, notamment ceux obtenus par hydrosilylation ou condensation d'au moins un composé X avec au moins un composé Y ou des agents aptes à donner une réticulation chimique. Préférentiellement, la réaction des composés réactifs améliore la cohésion réactive. La composition filmogène peut contenir des agents aptes à s'engager ou produire dans un phénomène de réticulation physique. Que ce soit par réticulation chimique ou physique, on peut choisir les composés de réticulation pour qu'ils assurent la meilleure résistance possible, notamment à l'eau et à l'humidité. Ainsi, on peut réaliser des revêtements très hydrophobes et ce, notamment pour traiter les parties du corps qui transpirent le plus, comme le buste ou les aisselles par exemple. L'invention vise également un kit de maquillage et/ou de soin non thérapeutique des matières kératiniques comprenant : a) une première composition contenant dans un milieu physiologiquement acceptable au moins une matière colorante et/ou un actif cosmétique ou dermo-cosmétique pour une application localisée ; b) des moyens pour pulvériser la première composition sur les matières kératiniques ; et c) une seconde composition contenant dans un milieu physiologiquement acceptable au moins un composé filmogène, et d) optionnellement, un applicateur pour appliquer la seconde composition, sous forme notamment d'un pinceau, d'une houpette, d'un tampon, d'une éponge, d'une lingette, d'un applicateur à bille ou d'un feutre. Exemple de réalisation : Un fond de teint liquide commercialisé sous la marque True Match� par L'Oréal Paris, est introduit dans un aérographe de type Millenium� commercialisé par la société Paasch. Le fond de teint est pulvérisé sur la peau à une distance de 4 cm à 20 raison de 7 pg par cm2. Environ 20pg ont été pulvérisés sur une surface d'environ 3 cm2. La peau est à l'endroit de l'application, très bien recouverte. On ne détecte plus la peau. Puis, on applique au doigt, sur le dépôt de fond de teint, une couche 25 transparente de la composition détaillée ci-dessous : Ultra Hold Strong (BASF) 16% Acétyl citrate de tributyle 6% Ethanol qs 100% La composition ci-dessus est appliquée à raison de 1 g pour une 30 surface de 10 cm2. A l'examen visuel, il ressort que le dépôt de fond de teint est inchangé, aussi bien quant à son aspect (grain) que quant à son étendue sur la peau. Sa localisation est parfaitement conservée. REVENDICATIONS1. û Procédé de maquillage et/ou de soin non thérapeutique des matières kératiniques, notamment la peau ou ses muqueuses, consistant à : i) pulvériser sur les matières kératiniques, une première composition contenant dans un milieu physiologiquement acceptable au moins une matière colorante et/ou un actif cosmétique ou dermo-cosmétique ; et ii) appliquer sur tout ou partie de la première composition pulvérisée en i) au moins une couche d'une seconde composition contenant un milieu physiologiquement acceptable. 2. û Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la première composition comprend au moins une matière colorante, la seconde composition étant transparente ou translucide de sorte que la composition pulvérisée sur les matières kératiniques soit visible au travers de ladite au moins une couche. 3. û Procédé selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que la seconde composition est appliquée au moyen d'un organe d'application destiné à venir au contact des matières kératiniques, notamment la main, une éponge, un tampon, un pinceau, un applicateur à bille, un feutre, ou un raisin solide. 4. û Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que la première composition est pulvérisée au moyen d'un dispositif du type aérographe, d'un système pressurisé, notamment au moyen d'un gaz propulseur en mélange avec la première composition, ou isolé de cette dernière, notamment via un piston ou une poche, ou d'un système de propulsion mettant en oeuvre une membrane. 5. û Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce que la première composition a une viscosité allant de 1 cp à 200 cp, et notamment, de l cp à 100 cp. 26 6. ù Procédé selon l'une quelconque des revendications qui précèdent caractérisé en ce que la première composition est pulvérisée sur les matières kératiniques en une quantité n'excédant pas 20 pl/cm2, et de préférence 10 pl/cm2, et de préférence encore, 5 pl/cm2. 7. ù Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que ladite au moins une matière colorante est choisie parmi les colorants hydrosolubles ou liposolubles, les pigments, ou les nacres. 10 8. ù Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la première composition est appliquée sur une surface allant de 1 mm2 à 15 cm2. 9. ù Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 15 caractérisé en ce que l'actif est choisi parmi les actifs anti rides, les cicatrisants, les agents blanchissants, les anti bactériens. 10. ù Procédé selon l'une quelconque des revendications qui précèdent caractérisé en ce que la première composition comprend au moins un 20 premier solvant, la seconde composition comprenant au moins un second solvant différent du premier. 11. ù Procédé selon l'une quelconque des revendications qui précèdent caractérisé en ce que la seconde composition est appliquée en une 25 quantité allant de 1 pl/cm2 à 100 pl/cm2. 12. ù Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la première composition est pulvérisée sur les matières kératiniques de manière à former sur ces dernières un film discontinu, la seconde 30 composition comprenant au moins un actif cosmétique ou dermo cosmétique venant au contact des matières kératiniques au travers du film discontinu.5 13. û Procédé selon l'une quelconque des revendications qui précèdent caractérisé en ce que la première composition est appliquée sur une ou plusieurs inhomogénéités de relief des matières kératiniques, notamment une ride, un pore, une cicatrice et/ou sur une ou plusieurs inhomogénéités de couleur des matières kératiniques, notamment une cicatrice ou une tâche. 14. û Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 12 caractérisé en ce que la première composition est appliquée de manière localisée sur les matières kératiniques de manière à donner l'apparence d'une ou plusieurs inhomogénéités de couleur, notamment un grain de beauté, une tâche de rousseur ou tout autre motif. 15. û Procédé selon l'une quelconque des revendications qui précèdent caractérisé en ce que la seconde composition contient au moins un composé filmogène, ledit au moins un composé filmogène est choisi parmi les résines vinyliques, acrylates ou méthacrylates, les polyesters, les polyuréthanes, les polyamides, les alcools polyvinyliques, les latex, les monomères électrophiles, les composés siliconés, notamment ceux obtenus par hydrosilylation ou condensation d'au moins un composé X avec au moins un composé Y avec au moins l'un des deux composés étant siliconé, et leurs mélanges. 16. - Kit de maquillage et/ou de soin non thérapeutique des matières kératiniques comprenant : a) une première composition contenant dans un milieu physiologiquement acceptable au moins une matière colorante et/ou un actif cosmétique ou dermo-cosmétique ; b) des moyens pour pulvériser la première composition sur les matières kératiniques ; et c) une seconde composition contenant dans un milieu physiologiquement acceptable au moins un composé filmogène, etd) optionnellement, un applicateur pour appliquer la seconde composition, sous forme notamment d'un pinceau, d'une houpette, d'un tampon, d'une éponge, d'une lingette, d'un applicateur à bille ou d'un feutre.