FR 2942831 A1 20100910 FR 0951462 A 20090309 i La présente invention concerne un appareil destiné à enduire ou encoller une bande de papier, notamment pour joints de plaques de plâtre, la bande enduite étant ensuite appliquée sur les joints de plaques de plâtre formant une cloison murale, une cloison sèche entre deux pièces ou un plafond. L'encollage de la bande de papier utilisée pour réaliser les joints entre les plaques de plâtre est classiquement effectué manuellement par un opérateur. Ce dernier encolle au moyen d'un couteau l'une des faces de la bande, dite face interne, avec de l'enduit puis l'applique sur le joint. Il peut encoller toute la bande avant de l'appliquer ou l'encoller au fur et à mesure qu'il l'applique sur le joint. Pour cette opération, l'opérateur doit simultanément tenir la bande et l'encoller avant de l'appliquer sur le joint. Cette opération d'encollage n'est pas très facile à exécuter car l'opérateur doit à la fois tenir la bande et le couteau à enduire et prendre de l'enduit dans un pot pour enduire la bande. Elle peut même s'avérer périlleuse lorsque l'opérateur est juché sur un escabeau ou un échafaudage pour appliquer la bande sur un plafond ou sur le haut d'une cloison. Par ailleurs, cette opération prend du temps et la quantité d'enduit déposée sur la bande n'est pas toujours régulière. Une autre technique consiste à encoller directement le joint entre les deux plaques de plâtre et à appliquer ensuite la bande sur le joint encollé. Avec cette technique, l'opération d'encollage prend également du temps et la quantité d'enduit déposée sur le joint n'est pas non plus régulière. L'invention vise à pallier toute ou partie des inconvénients précités. A cet effet, l'invention a pour objet un appareil destiné à enduire une bande de papier souple, notamment pour joints de plaques de plâtre, remarquable en ce qu'il comporte: - un châssis, - un bac monté sur le châssis et ouvert au moins partiellement sur le dessus pour contenir de l'enduit, - un moyen support, tel qu'un axe transversal, monté sur le châssis et disposé au dessus dudit bac pour recevoir une bobine de bande 35 à enduire, 2 - un premier rouleau disposé dans la partie inférieure dudit bac à une profondeur suffisante pour être plongé dans l'enduit contenu dans le bac et destiné à faire passer la bande provenant de la bobine dans ledit enduit, ladite bande venant en appui contre la surface périphérique inférieure du premier rouleau avant de ressortir dudit bac, et - un racleur monté au dessus dudit premier rouleau pour enlever au moins partiellement l'enduit présent sur l'une des faces de la bande provenant du premier rouleau. Selon un mode de réalisation particulier, la bande à enduire to vient par sa face externe contre la surface périphérique inférieure du premier rouleau et le racleur racle l'enduit présent sur cette face externe. Ainsi, la bande sortant du bac est enduite sur sa face interne, laquelle est destinée à être appliquée sur le joint entre les deux plaques de plâtre. Avant utilisation, l'extrémité libre de la bande de la bobine est introduite 15 dans le bac par le dessus dudit bac puis passer sous le premier rouleau avant de la faire ressortir par le dessus du bac. Le bac est ensuite rempli d'enduit par le dessus jusqu'à ce que le premier rouleau soit au moins partiellement plongé dans l'enduit. L'opérateur n'a plus qu'à tirer sur l'extrémité libre de la bande pour l'enduire. 20 Le bac est monté de manière fixe ou amovible au châssis et le premier rouleau est monté, de préférence rotatif, entre les faces latérales du bac. Selon un mode de réalisation particulier, le bac est muni d'un couvercle présentant une ouverture d'entrée par laquelle la bande 25 entre dans le bac et/ou une ouverture de sortie par laquelle la bande sort du bac, le racleur étant alors disposé au niveau de l'ouverture de sortie dudit couvercle. L'ouverture de sortie est par exemple une fente présentant deux bords longitudinaux dont l'un, formant le racleur, est apte à enlever 30 au moins partiellement l'enduit présent sur l'une des faces de la bande, de préférence la face interne, lorsque ladite bande passe à travers ladite fente. Selon un mode de réalisation avantageux, l'ouverture de sortie du couvercle est munie d'une plaque coulissante apte à coulisser 35 sur ledit couvercle et à obturer partiellement ladite ouverture de sortie de manière à former une fente réglable en largeur définie entre un bord 3 longitudinal de l'ouverture de sortie et un bord longitudinal de la plaque coulissante, l'un desdits bords longitudinaux, formant le racleur, étant apte à enlever au moins partiellement l'enduit présent sur l'une des faces de la bande passant à travers ladite fente. Cette fente réglable permet de régler la quantité d'enduit restant sur la face interne non raclée de la bande. Selon un mode de réalisation particulier, le châssis est équipé de deux marches latérales disposées de part et d'autre du bac, de préférence à une hauteur supérieure à celle du dessus du bac, sur io lesquelles l'opérateur peut poser les pieds et se tenir debout pour appliquer la bande enduite sur le joint. Ce mode de réalisation est particulièrement avantageux lorsque la bande est à appliquer sur un plafond ou en haut d'une cloison. Selon un mode de réalisation particulier, l'appareil comporte 15 en outre une marche centrale disposée devant le châssis à une hauteur inférieure à celle des marches latérales et fixée audit châssis pour aider l'opérateur à accéder aux marches latérales, notamment lorsque ces dernières sont surélevées par rapport au bac. Selon un mode de réalisation particulier, l'appareil comporte 20 en outre un deuxième rouleau disposé en amont dudit premier rouleau et contre lequel la bande provenant de la bobine vient en appui pour guider l'entrée de la bande dans le bac. Selon un mode de réalisation particulier, le deuxième rouleau est disposé dans la partie supérieure du bac et n'est pas plongé dans l'enduit du bac. 25 Selon un mode de réalisation particulier, le châssis est équipé de moyens de préhension, tels qu'une poignée, fixés au châssis. Ces moyens de préhension sont par exemple montés à l'extrémité supérieure d'une tige sensiblement verticale fixée au châssis et positionnés par exemple à une hauteur d'environ 1 mètre. 30 Selon un mode de réalisation particulier, le châssis est également équipé de moyens de roulement, comportant au moins une roue à axe horizontal, pour déplacer l'appareil, ladite roue faisant saillie par rapport à l'une des faces avant ou arrière ou l'une faces latérales du châssis. Ainsi, lorsque le châssis est incliné par l'opérateur vers ladite 35 face, par exemple au moyen de la poignée, ledit châssis repose sur ladite roue. L'appareil est alors facilement transportable. 4 L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, détails, caractéristiques et avantages apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative détaillée qui va suivre d'au moins un mode de réalisation particulier de l'invention, en référence aux figures annexées, parmi lesquelles : - la figure 1 est une vue de face de l'appareil conforme à l'invention; - la figure 2 est une vue de coté de l'appareil représenté à la i o figure 1; - la figure 3 est une vue schématique en coupe transversale selon la ligne III-III de la figure 1; - la figure 4 est une vue de dessus du couvercle de l'appareil, - la figure 5 est une vue d'un détail A du couvercle de la 15 figure 4; et - la figure 6 est un schéma d'utilisation de l'appareil conforme à l'invention. En référence aux figures 1 à 5, l'appareil de l'invention 20 comprend un châssis 1 sur lequel sont montés un bac 2 destiné à contenir de l'enduit et un moyen support, tel qu'un axe transversal 3 horizontal, pour recevoir l'âme d'une bobine de bande de papier B à enduire. La bobine de papier à enduire est représentée en trait interrompu sur les figures 2 et 3. Dans le mode de réalisation illustré, le bac 2 est muni d'un 25 couvercle 4. Cependant, par souci de clarté des figures, le couvercle n'a pas été représenté sur la figure 1. En référence aux figures 1 à 3, le châssis 1 comprend quatre montants verticaux 11 de même longueur par lesquels le châssis repose sur le sol. Les montants verticaux 11 sont reliés entre eux par quatre 30 traverses inférieures 12a horizontales positionnées en partie inférieure des montants verticaux et deux traverses intermédiaires 12b et 12c situées approximativement à mi-hauteur des montants, l'une 12b reliant les montants verticaux d'une première face du châssis, dite face avant, et l'autre 12c reliant les montants verticaux de la face opposée du châssis, 35 dite face arrière. Le châssis 1 sert de support au bac 2 qui est monté entre les quatre montants verticaux 11. Ce bac est par exemple fixé par soudage aux montants verticaux 11 et/ou aux traverses 12a, 12b et 12c. Dans l'exemple de réalisation illustré, le bac 2 est évasé vers 5 le fond pour concentrer l'enduit contenu dans le bac à l'endroit où la bande est plongée dans l'enduit. Le bac 2 se compose d'un fond 21, de deux parois latérales 22a et 22b verticales, d'une paroi avant 23 du coté de la face avant du châssis et d'une paroi arrière 24 du coté de la face arrière du châssis. La paroi avant 23 comprend, de haut en bas, une portion verticale 23a se prolongeant par une portion oblique 23b et la paroi arrière 24 comprend une portion verticale 24a se prolongeant par une portion oblique 24b, les portions obliques 23b et 24b convergeant l'une vers l'autre pour former la partie évasée du bac. Le bac 2 est ouvert sur le haut pour permettre son remplissage. Comme indiqué plus haut, il est muni d'un couvercle 4, qui sera décrit plus loin, lequel repose sur le dessus du bac. Dans le mode de réalisation illustré, le dessus du bac est incliné vers l'avant de sorte que le bord supérieur de la portion verticale 23a de la paroi avant soit plus bas que le bord supérieur de la portion verticale 24a de la paroi arrière afin de faciliter le remplissage du bac par la face avant du châssis. En raison de cette orientation particulière du dessus du bac, les traverses 12b et 12c sont décalées verticalement, la traverse 12c étant positionnée plus haut que la traverse 12b. Les montants verticaux et les traverses inférieures et intermédiaires sont formés de tubes métalliques à section carrée, par exemple en aluminium ou en inox, soudés les uns aux autres. Le châssis 1 est avantageusement équipé de moyens de roulement pour déplacer l'appareil. A cet effet, il comporte deux roues arrière 5a et 5b, à axe horizontal, assemblées sur la portion oblique 24b du bac et faisant saillie par rapport à la face arrière du châssis. Ainsi, lorsque le châssis est incliné vers l'arrière, il repose sur les roues et peut être ainsi déplacé très facilement. Un montant vertical 13, s'étendant vers le haut et sur lequel est monté l'axe transversal 3 horizontal, est fixé sur la traverse 12b. L'axe transversal 3 est par exemple de forme cylindrique et est destiné à recevoir la bobine de bande à enduire comme illustré aux figures 2 et 3. Une fois la bobine installée sur l'axe transversal, elle peut être déroulée 6 librement en tirant sur l'extrémité libre de la bande. Avantageusement, l'axe transversal 3 est muni de moyens de maintien, par exemple de type goupille, pour maintenir la bobine sur l'axe transversal 3 lorsqu'elle se déroule. Deux rouleaux 60 et 62 aptes à tourner autour d'axes horizontaux, respectivement 61 et 63, sont logés dans le bac 2. Le rouleau 60 et son axe 61 sont positionnés dans la partie basse du bac à une profondeur suffisante pour être plongé dans l'enduit contenu dans le bac. Un exemple du niveau d'enduit E dans le bac est représenté par un io trait interrompu sur la figure 3. Le rouleau 62 et son axe 63 sont positionnés en partie haute du bac et sont destinés à guider l'entrée de la bande dans le bac et avantageusement à augmenter la longueur de bande plongée dans l'enduit du bac. Les rouleaux sont par exemple des tubes en polychlorure de vinyle. 15 En configuration d'utilisation et comme on peut le voir sur les figures 2 et 3, la bande provenant de la bobine entre dans le bac par le dessus du bac, vient en appui par sa face externe contre l'avant de la surface périphérique du rouleau 62 puis contre le dessous de la surface périphérique du rouleau 60 avant de ressortir par le dessus du bac. 20 Lorsque l'opérateur tire sur l'extrémité libre de la bande sortant du bac, la bobine B et les rouleaux 60 et 62 tournent dans le sens indiqué par les flèches représentées sur les figures 2 et 3. Les axes 61 et 63 sont fixés entre les deux parois latérales 22a et 22b du bac, parallèlement entre eux et à l'axe transversal 3, par 25 des systèmes de vis et d'écrous étanches, respectivement, 64 et 65. Selon une caractéristique importante de l'invention, l'appareil est équipé d'un racleur pour enlever au moins partiellement l'enduit présent sur la face externe de la bande ressortant du bac. Dans le mode de réalisation illustré, ce racleur est disposé sur le couvercle 4. 30 Avantageusement, le bac 2 comprend, dans le fond 21, une ouverture de vidange munie d'un bouchon amovible pour vidanger l'enduit restant dans le bac après utilisation de l'appareil. Cette ouverture peut également servir à vidanger l'eau servant au nettoyage du bac après utilisation. 35 Le couvercle 4 est représenté seul sur la figure 4, en vue de dessus, et un détail A de ce couvercle est représenté sur la figure 5. Ce 7 couvercle est une plaque rectangulaire présentant un bord avant 41a, un bord arrière 41b, un bord latéral gauche 41c et un bord latéral droit 41d. Il présente une première ouverture 42, dite ouverture d'entrée, par laquelle la bande entre dans le bac et une deuxième ouverture 43 par laquelle la bande enduite ressort du bac. L'ouverture d'entrée 42, de forme rectangulaire, est positionnée dans la première moitié du couvercle, du coté du bord avant 41a. Dans le mode de réalisation illustré, l'ouverture d'entrée 42 est ménagée sur le bord avant 41a du couvercle. L'ouverture 43, de forme également rectangulaire, est io positionnée dans la deuxième moitié du couvercle, du coté du bord arrière 41b. Cette ouverture 43 est partiellement recouverte par une plaque coulissante 44 apte à se déplacer au dessus de ladite ouverture 43 selon une direction allant du bord avant 41a au bord arrière 41b ou inversement, de manière à former une fente 45 réglable en largeur à 15 travers laquelle ressort la bande de papier enduite. La fente est définie entre un bord longitudinal 44c de la plaque coulissante 44 et un bord longitudinal 43a de l'ouverture de sortie 43. La plaque coulissante 44 est sensiblement de même largeur que le couvercle 4 et présente sur ses bords latéraux adjacents aux bords 20 41c et 41d du couvercle des parois latérales 44a et 44b s'étendant vers le haut et venant en contact avec des parois latérales 46a et 46b du couvercle s'étendant vers le haut à partir des bords latéraux 41c et 41d. Des lumières oblongues, respectivement 47a et 47b, sont ménagées dans les parois latérales 46a et 46b. Des systèmes de vis et d'écrou, 48a et 25 48b, fixés aux parois latérales 44a et 44b de la plaque coulissante sont aptes à coulisser dans les lumières 47a et 47b. On peut ainsi régler la largeur de la fente 45 en faisant coulisser la plaque coulissante 44 sur le dessus du couvercle. Une fois la fente réglée en largeur à la largeur désirée, la plaque coulissante 44 est bloquée par serrage des écrous des 30 systèmes 48a et 48b. Dans ce mode de réalisation, le bord longitudinal 44c de la plaque coulissante forme un racleur apte à enlever au moins partiellement l'enduit sur la face externe de la bande (face qui n'est pas appliquée contre le joint des plaques). La distance entre le bord longitudinal 44c et le bord longitudinal 43a de l'ouverture de sortie 35 définit l'épaisseur d'enduit appliquée sur la face interne de la bande. 8 Avantageusement, le rouleau 60 est décalé vers l'avant du châssis par rapport à la fente 45 pour que la face externe de la bande enduite soit raclée lorsque l'opérateur tire sur l'extrémité libre de la bande ressortant du bac. D'une manière générale, le rouleau 60 est positionné par rapport à la fente 45 de telle sorte que, lorsque l'opérateur tire sensiblement verticalement sur la bande sortant du bac, la face externe de la bande est raclée par le bord longitudinal 44c de la plaque coulissante. Par ailleurs, le rouleau 62 est positionné par rapport à l'axe io transversal 3 recevant la bobine de telle sorte que la bande de la bobine passe toujours à travers l'ouverture d'entrée 42 quelle que soit la quantité de bande restant sur la bobine B. Le couvercle 4 est équipé, sur son bord avant 41a, de pattes 49a et 49b faisant saillie par rapport à ce bord avant, lesquelles pattes 15 sont destinées à reposer sur la traverse 12b du châssis lorsque le couvercle 4 repose sur le dessus du bac. Le couvercle 4 comprend avantageusement des moyens d'attache (non représentés), par exemple des moyens d'attache rapide, tels que des grenouillères, sur son bord arrière 41b pour fixer le couvercle sur le bac. 20 Avantageusement, l'appareil comprend également deux marches latérales 7a et 7b disposés latéralement de part et d'autre du bac 2, de préférence à une hauteur supérieure à celle du bac, sur lesquels l'opérateur peut poser les pieds et se tenir debout pour appliquer la bande enduite sur le joint, tel qu'illustré à la figure 6. Chacune des marches 25 latérales 7a, 7b est composée d'une plaque rectangulaire horizontale, respectivement 71a et 71b, dont un bord longitudinal est fixé sur l'extrémité supérieure des montants verticaux 11 respectivement de la face latérale gauche et la face latérale droite du châssis, l'autre bord longitudinal de la plaque étant fixé sur l'extrémité supérieure d'un 30 montant vertical, respectivement 72a et 72b, de même hauteur que les montant verticaux 11. Les montants verticaux 72a et 72b sont raccordés en partie inférieure au châssis des traverses 72c. La figure 6 montre la position de l'opérateur O lorsqu'il est monté sur les marches latérales 7a et 7b pour appliquer la bande enduite 35 sortant du bac 2 sur une cloison murale. La bande est enduite en tirant vers le haut l'extrémité libre de la bande sortant du bac. 9 Avantageusement, l'appareil est également équipé de moyens de préhension, tels qu'une poignée 8, montés à l'extrémité supérieure d'une tige 81 sensiblement verticale fixée, par son extrémité inférieure, sur la traverse 12c, de préférence au milieu de celle-ci. Dans le mode de réalisation illustré, la poignée 8 est un axe transversal horizontal, de forme cylindrique, fixée à l'extrémité supérieure de la tige 81. Comme illustré sur la figure 6, l'appareil est avantageusement équipé d'une marche centrale 9 fixé à l'avant du châssis io pour aider l'opérateur à monter sur les marches centrales 7a et 7b. Cette marche centrale 9 est une plaque horizontale rectangulaire 91 montée aux extrémités supérieures de deux montants verticaux 92 reliés au châssis par des traverses 92 et 93. L e s plaques de tôle aluminium ou inox des marches 15 latérales et de la marche centrale sont de préférence striées ou munies d'un revêtement anti-dérapant sur leur face supérieure pour éviter que l'opérateur ne dérape. Selon un perfectionnement, l'appareil est en outre équipé d'un porte-outils fixé à proximité de l'extrémité supérieure de la tige 81 20 et dans lequel l'opérateur peut disposer tout l'outillage nécessaire à l'application de la bande enduite sur le joint. Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec différents modes de réalisation particuliers, il est bien évident qu'elle n'y est 25 nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention. 20 25 REVENDICATIONS1. Appareil destiné à enduire une bande souple, notamment pour joints de plaques de plâtre, caractérisé en ce qu'il comporte: - un châssis (1), - une bac (2) monté sur le châssis et ouvert au moins partiellement sur le dessus pour contenir de l'enduit, - un moyen support (3) monté sur le châssis et disposé au 10 dessus du bac pour recevoir une bobine de bande à enduire, - un premier rouleau (60) disposé dans la partie inférieure du bac à une profondeur suffisante pour être plongé dans l'enduit du bac et destiné à faire passer la bande provenant de la bobine dans ledit enduit, ladite bande venant en appui contre la surface périphérique 15 inférieure du premier rouleau avant de ressortir du bac, et - un racleur (44c) monté au-dessus dudit premier rouleau pour enlever au moins partiellement l'enduit présent sur l'une des faces de la bande provenant du premier rouleau. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bac (2) est muni d'un couvercle (4) présentant une ouverture d'entrée (42) et/ou une ouverture de sortie (43) de la bande, le racleur étant disposé au niveau de l'ouverture de sortie du couvercle. 3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'ouverture de sortie est une fente présentant deux bords longitudinaux dont l'un, formant le racleur, est apte à enlever au moins partiellement l'enduit présent sur l'une des faces de la bande passant à travers ladite fente. 30 4. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'ouverture de sortie (43) est munie d'une plaque coulissante (44) apte à coulisser sur le couvercle (4) et à obturer partiellement ladite ouverture de sortie (43) de manière à former une fente (45) réglable en largeur 35 définie entre un bord longitudinal (43a) de l'ouverture de sortie et un bord longitudinal (44c) de ladite plaque coulissante, l'un desdits bords Il longitudinaux, formant le racleur, étant apte à enlever au moins partiellement l'enduit présent sur l'une des faces de la bande passant à travers ladite fente. 5. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le châssis est équipé de deux marches latérales (7a,7b) disposées de part et d'autre dudit bac. 6. Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il 10 comporte une marche centrale (9) disposée devant le châssis à une hauteur inférieure à celle des marches latérales et fixée audit châssis. 7. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un deuxième 15 rouleau (62) disposé en amont dudit premier rouleau et contre lequel la bande provenant de la bobine vient en appui pour guider l'entrée de la bande dans le bac. 8. Appareil selon l'une quelconque des revendications 20 précédentes, caractérisé en ce que le châssis est équipé de moyens de roulement (5a,5b), comportant de préférence au moins une roue à axe horizontal, pour déplacer ledit appareil, ladite roue faisant saillie par rapport à l'une des faces avant ou arrière ou l'une faces latérales du châssis. 25 9. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens de préhension (8), tels qu'une poignée, fixés au châssis. 30 10. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un porte-outils fixé audit châssis.