FR 2947186 A1 20101231 FR 0954323 A 20090624 P-GENIAL-002/FR 1 La présente invention concerne généralement le domaine des émulsions, et plus particulièrement un procédé de préparation d'une émulsion stable d'une phase lipidique dans une phase aqueuse qui ne nécessite pas l'ajout d'émulsifiant. Comme on le sait, une émulsion est un mélange de deux substances liquides non miscibles (qui ne se mélangent normalement pas), comme l'eau et l'huile. Le liquide formant les gouttes est appelé la phase interne, discontinue ou dispersée, tandis que le liquide entourant les gouttelettes est appelé phase continue ou externe. Dans une émulsion huile dans eau, l'huile est dispersée dans l'eau sous forme de petites gouttelettes. Qu'il s'agisse d'une émulsion huile-dans-eau (H/E) ou eau-dans-huile (E/H), une émulsion est typiquement instable et tend à se séparer ou coalescer. Ainsi, pour que le mélange des deux phases non miscibles reste stable, on ajoute un émulsifiant. Le principe de base pour obtenir une émulsion H/E consiste donc généralement à disperser finement la phase lipidique dans l'eau en présence d'un émulsifiant. Cette dispersion est en fait obtenue en soumettant le mélange des phases aqueuse et lipidique, avec l'émulsifiant, à une agitation forte avec broyage, c'est-à-dire sous fort cisaillement, ce qui peut typiquement se faire par : un broyeur colloïdal ; un émulsionneur/homogénéisateur haute pression ; un émulsionneur à ultrasons. Outre l'ajout d'émulsifiant, un autre facteur important pour la stabilité d'une émulsion est la taille des particules de la phase discontinue : plus la taille de ces particules est petite, plus l'émulsion est stable dans le temps. Ainsi, au niveau industriel l'émulsionneur/homogénéisateur haute pression P-GENIAL-002/FR 2 est largement employé car il permet d'obtenir des tailles de particules très petites, à savoir de l'ordre de 200 nm (voire moins). Dans un tel appareil, une pompe à pistons plongeurs pousse le mélange à émulsionner à travers un orifice réglable, appelé groupe homogénéisant. Plus l'orifice est faible, plus la pression affichée est élevée. Au passage de cet obstacle le fluide subit différentes contraintes produisant un cisaillement important qui génère la formation de micelles ou globules fins dispersés dans la phase continue. De nombreux secteurs industriels utilisent aujourd'hui ces appareils, capables d'atteindre 1 500 à 3 000 bars en production continue telles l'industrie des cosmétiques, l'industrie pharmaceutique et les industries alimentaires (ingrédients, boissons, etc...). Dans le domaine agroalimentaire, l'utilisation d'ondes dans les fréquences ultrasonores a été proposée par exemple pour la préparation de nanoémulsions dans un article intitulé � The use of ultrasonics for nanoemulsion preparation � par S. Kentisch et al. (Innovative Food Science and Emerging Technologies 9 (2008) 170-175). Le procédé décrit utilise un transducteur à ultrasons à une fréquence de 20 à 24 kHz. L'émulsion H/E obtenue présente une taille moyenne de gouttelettes de l'ordre de 135 nm en utilisant un mélange d'huile de lin et d'eau, en présence de surfactant (Tween 40). D'autres essais de préparation d'émulsions avec des produits de synthèse ont été réalisés dans le domaine des peintures ou des polymères. Dans l'ensemble, les procédés de préparation d'émulsions par application d'ultrasons (ou � sonication �) exploitent le phénomène de cavitation qui permet une émulsification rapide sous fort cisaillement. On l'a dit, la stabilité est un aspect important des émulsions, surtout lors-qu'elles sont transportées et stockées avant leur utilisation, deux paramètres influents à cet égard étant la taille de la phase discontinue et l'émulsifiant. Or, pour certaines applications, on souhaiterait pouvoir se passer d'émulsifiant. Dans le domaine dermatologique et cosmétique par exemple, les émulsions du type huile-dans-eau sont aujourd'hui très appréciées pour leur confort d'utilisation et leur fraîcheur. Afin de s'affranchir de l'emploi de tensioac- P-GENIAL-002/FR 3 tifs pour stabiliser ce type d'émulsions, lesquels peuvent se montrer irritants pour certains types de peaux, le EP 0 692 237 propose l'utilisation de particules thermoplastiques creuses expansées de polymère ou copolymère d'acrylonitrile assurant la dispersion de la phase huileuse. Un autre domaine pour lequel la possibilité de préparer des émulsions sans émulsifiants ou stabilisants conventionnels trouve un grand intérêt est celui de l'agroalimentaire. La suppression d'émulsifiants permet de simplifier les recettes et d'éliminer les problèmes d'allergie ou d'intolérance liés à ce type de composés, ce qui est particulièrement bénéfique dans le développement de produits de la gamme � nutrition/santé �. Le but de la présente invention est donc de proposer un procédé de préparation d'émulsions stables durant plusieurs semaines à plusieurs mois qui ne requiert pas d'émulsifiant. Conformément à la présente invention, on propose un procédé de prépa- ration d'une émulsion H/E stable, dans lequel on combine une phase lipidique (ou lipophile) avec une phase aqueuse (ou hydrophile), caractérisé en ce qu'on soumet le mélange de ces phases à une énergie vibratoire, dans un récipient fermé, par application d'un transducteur opérant à une fréquence supérieure ou égale à 900 kHz. Ce traitement vibratoire haute-fréquence peut être typiquement poursuivi jusqu'à l'obtention de la concentration finale désirée en phase lipidique et/ou de la granulométrie finale désirée, ou plus simplement dispersion complète de la phase lipidique ; après quoi l'émulsion peut être recueillie. Durant sa mise au point, le procédé a montré, de manière surprenante, qu'il est possible de réaliser une émulsion huile-dans-eau stable sans ajout d'émulsifiant, en soumettant le mélange à des ondes causées par application d'un transducteur opérant à une fréquence supérieure ou égale à 900 kHz, et de préférence entre 900 kHz et 3 MHz, de manière plus préférée entre 900 et 1 500 kHz. Le procédé selon l'invention permet d'obtenir des émulsions stables avec une granulométrie fine et contrôlée, les particules de la phase discontinue ayant P-GENIAL-002/FR 4 une taille micrométrique ou nanométrique. La stabilité de ces émulsions peut aller jusqu'à plusieurs mois, et convient donc pour un usage industriel. Elles sont, en outre, immédiatement et infiniment solubles dans tout autre milieu aqueux. De préférence, le traitement vibratoire à l'aide du transducteur est mis en oeuvre jusqu'à l'obtention d'une granulométrie micrométrique de la phase discontinue. En particulier, on vise un diamètre moyen des particules (globules) de la phase discontinue qui soit inférieur 50 �m, de manière plus préférée inférieur à 20 �m. Conventionnellement, dans le cadre d'une distribution gaussienne, le diamètre moyen correspond à la moyenne des diamètres des globules gras mesurés en volume dans l'émulsion. Sans intention de se limiter par une explication théorique, on considère que l'application d'une énergie vibratoire haute fréquence (900 kHz et plus) au moyen d'un transducteur pour la réalisation d'émulsions présente l'avantage de faire disparaître le phénomène de cavitation généralement utilisé pour son intensité de cisaillement. En effet, les gammes de fréquence classiquement employées comprises entre 20 et 200 kHz, et généralement inférieures à 80 kHz, conduisent à la formation de bulles de cavitation dans lesquelles la température locale s'accroît jusqu'à plusieurs centaines de degrés Celsius et où la pression augmente très fortement. Cette cavitation cisaille fortement le mélange ce qui permet l'émulsification rapide mais provoque l'altération physico-chimique et biochimique du mélange. L'utilisation de fréquences hautes conformément à la présente invention annule ces altérations et préserve beaucoup mieux le produit, permettant l'obtention d'émulsions stables. On considère notamment que le présent procédé s'appuie sur un phénomène de brumisation en vase clos qui conduit à une re-solubilisation des micro/nanogouttelettes formées à la surface (causées par les ondes haute-fréquence du transducteur, de préférence du type piézoélectrique) et une émulsification progressive du mélange. Ces globules gras peuvent avoir des dimensions micrométriques (voire nanométriques) en fonction du temps d'application du procédé. P-GENIAL-002/FR Un autre phénomène mis en oeuvre dans l'invention est une légère acidification de l'émulsion obtenue, qui semble indiquer une ionisation partielle de l'émulsion. Une telle ionisation intervenant par le jeu de liaisons électrostatiques, cela permet de conforter davantage la stabilité de l'émulsion et de se 5 passer d'émulsifiant dans la formulation. Ainsi, comparativement à l'émulsification ultrasonore (basse fréquence) par cavitation qui se fait sous très fort cisaillement avec les inconvénients y afférents, le présent procédé est un procédé d'émulsif ication directe qui permet d'obtenir une émulsion stable et fine. Si la mise en émulsion est plus longue (typiquement une à plusieurs heures) que dans les procédés par cavitation, le présent procédé a l'avantage de garantir l'intégrité des produits. Le présent procédé est d'application générale dans tous les secteurs de l'industrie, et trouve une application particulièrement intéressante lorsque les émulsifiants peuvent poser des problèmes de confort, d'irritation, d'allergie ou d'intolérance comme par exemple dans les secteurs de l'agroalimentaire, la dermatologie, la cosmétique, les produits de relaxation et la pharmacie. D'autres secteurs intéressants sont par exemple la peinture ou les polymères. Bien entendu, la suppression d'émulsifiants permet de réduire les coûts, et présente donc un attrait dans toutes les préparations d'émulsions à l'échelle industrielle. On le comprendra, la composition des phases dépendra typiquement du secteur concerné. La formulation du mélange à émulsionner pourra en outre comprendre un ou plusieurs additifs. L'ajout d'émulsifiant n'étant pas requis, on l'évitera de préférence. Les deux phases formulées peuvent être simplement combinées dans le récipient de traitement, mais peuvent également faire l'objet d'un pré-mélange. De manière générale, le terme phase lipidique (ou lipophile) désigne toutes les substances huileuses, liquides à la température de mise en oeuvre du procédé, naturelles, végétales ou animales, ou synthétiques ayant ou non une ou plusieurs activités biologiques avérées, et insolubles dans l'eau (moins de 2% en poids à température ambiante). A titre illustratif et non limitatif de ces P-GENIAL-002/FR lipides, on peut notamment citer : - pour l'agroalimentaire : les huiles végétales (olive, tournesol, colza, arachide, mélanges d'huiles végétales,...) ; les huiles animales (poisson...), les beurres... - pour la dermatologie / cosmétique : les huiles d'avocat, d'argan et autres huiles végétales, les huiles essentielles. Le terme phase aqueuse (ou hydrophile) désigne toute phase contenant de l'eau et/ou de l'alcool. On peut citer l'eau adoucie ou non, minérale ou non, l'eau de source. Par ailleurs, le mélange à émulsionner, peut comprendre des additifs. Ces additifs peuvent être ajoutés à l'une des phases, selon qu'ils sont liposolubles ou hydrosolubles. Le cas échéant, on pourra au préalable solubiliser un tel additif dans un solvant. A titre d'exemple non exhaustif, dans le secteur alimentaire, des biomolécules d'intérêt pourraient être ajoutées dans la phase aqueuse (peptides, vitamines, flavonoïdes,...) ou dans la phase lipidique (triacylglycérols, acides gras, arômes,...) Dans la pratique, le mélange à émulsionner est placé dans un récipient maintenu fermé pendant l'application des ondes hautes-fréquences. Ces ondes sont de préférence appliquées au mélange dans la partie basse du récipient. Les transducteurs du type piézoélectriques sont particulièrement préférés ; ils sont adaptés pour un fonctionnement stable dans la gamme de fréquence choisie et leur technologie de fabrication est bien maîtrisée. En outre, les éléments de céramique piézoélectriques peuvent être directement en contact avec, ou immergés dans, le milieu à traiter. Alternativement le transduc- teur peut comprendre un élément vibrant mécaniquement couplé aux céramiques piézoélectriques, lequel est alors mis en contact avec, ou immergé dans, le milieu à traiter. Les vibrations sont appliquées de préférence pendant le temps nécessaire pour disperser entièrement la phase lipidique et atteindre la distribution granu- lométrique désirée. Les durées requises peuvent être facilement estimées par 6 P-GENIAL-002/FR 7 l'homme du métier sur bases d'essais préalables, prenant en compte les phases en présence, les volumes, et la puissance appliquée. Pour une bonne maîtrise du procédé, la proportion de phase lipidique est préférablement de l'ordre 0,01 à 40 % du poids total du mélange (émulsion), de manière plus préférée la part de phase lipidique n'excède pas 30 % (m/m) du poids total, ou mieux n'excède pas 20 % (m/m). Selon un autre aspect de l'invention, on propose une émulsion E/H stable, exempte d'émulsifiant, présentant une granulométrie micrométrique ou nanométrique. Cette émulsion présente une stabilité de plusieurs semaines, typi- quement d'au moins 3 mois à température ambiante. Une telle émulsion est avantageusement obtenue par le présent procédé. Encore un autre aspect de l'invention concerne une composition ou produit pour usage pharmaceutique, dermatologique ou alimentaire comprenant une émulsion obtenue selon le présent procédé. Selon un ultime aspect de l'invention, on propose l'utilisation du présent procédé pour la préparation de compositions dermatologiques ou pharmaceutiques ou de produits alimentaires. D'autres particularités et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description détaillée de quelques modes de réalisation avantageux présentés ci-dessous, à titre d'illustration, en se référant aux dessins annexés. Ceux-ci montrent: Fig.1: un schéma illustrant le principe d'émulsification du présent procédé en trois étapes : a) état initial, b) transducteur en marche, et c) état final ; Fig.2: un graphique montrant la distribution de tailles de la phase lipidique selon l'exemple 1 ; Fig.3: un graphique montrant la distribution de tailles de la phase lipidique selon l'exemple comparatif 1 ; Fig.4 à 6 : des graphiques montrant la distribution de tailles de la phase lipidique pour les autres émulsions référencées 2 à 5. Le principe du présent procédé est représenté schématiquement à la P-GENIAL-002/FR 8 Fig.1. Un mélange biphasique comprenant une phase lipidique 10 et une phase aqueuse 12 est préparé et placé dans un récipient 14. Dans la configuration de la Fig.1 a), la phase aqueuse 12 a été versée en premier, puis la phase lipidique 10. Le récipient 14 est ensuite fermé par un couvercle 16. Le signe de référence 20 indique un transducteur piézo-électrique opérant à une fréquence supérieure à 900 kHz, mise en oeuvre après fermeture du récipient 14. Ce transducteur piézo-électrique 20 permet d'appliquer une énergie vibratoire au mélange essentiellement sans cavitation, ce qui conduit à la formation de fines gouttelettes en surface (brumisation), et qui, en retombant dans la solution, conduit à la formation progressive d'une émulsion très fine, stable et homo-gène. En effet, une émulsion de taille micrométrique (voire nanométrique) est obtenue en opérant le transducteur pendant une durée variant de quelques minutes à plusieurs heures, suivant les phases et volumes considérés. Le traitement vibratoire est interrompu après l'obtention de la concentration finale désirée en phase lipidique et/ou de la granulométrie finale désirée, ou plus simplement lorsque la dispersion complète de la phase lipidique et atteinte ; après quoi l'émulsion peut être recueillie. De préférence le traitement vibratoire est arrêté après obtention de la distribution granulométrique finale désirée. On notera que le transducteur piézoélectrique 20 est immergé dans le mé- lange à traiter, en partie basse du récipient 14. Dans la présente variante, les céramiques piézoélectriques sont directement en contact avec le mélange à traiter. L'application du présent procédé à un simple mélange biphasique � huile + eau �, sans émulsifiant, a démontré que le procédé n'altère en aucune manière l'huile utilisée (le niveau d'insaturation des chaînes d'acides gras est préservé) et que l'émulsion est stable plusieurs mois à température ambiante. L'émulsion obtenue résiste, en outre, parfaitement aux procédés de stérilisation et pasteurisation. P-GENIAL-002/FR Exemple 1. Une émulsion a été réalisée par application du présent procédé dans les conditions opératoires illustrées à la Fig.1 à partir d'un mélange de 500 mL comprenant de l'eau d'Evian et 5 % (pourcentage massique) d'huile de Linchi inca par rapport au poids total du mélange (sans émulsifiant). Le procédé est mis en oeuvre dans une pièce à 20°C, et le transducteur piézo-électrique a été mis sous tension pendant 10 heures. La distribution des tailles des globules gras dans l'émulsion obtenue est montrée dans le graphique de la Fig.1. L'émulsion est fine et atteint l'échelle 10 micrométrique, avec un diamètre moyen de 1,75 �m. L'émulsion est stable à température ambiante pendant plusieurs semai-nes. Un essai de centrifugation à 4000 tours/min pendant 20 minutes avec une accélération de 3500 g n'a provoqué aucun changement de phase. L'émulsion 15 peut donc être considérée comme stable. Exemple comparatif 1. Une émulsion a été préparée avec le même mélange eau/Linchi inca qu'à l'exemple 1 ci-dessus à l'aide d'un émulsionneur-homogénéiseur haute-pression � Emulsiflex � 1700 bar - 5 cycles à 20°C. 20 La distribution de taille des globules gras dans l'émulsion est illustrée à la Fig.3. L'émulsion réalisée est fine et atteint l'échelle nanométrique avec un diamètre moyen de 0,510 �m. L'émulsion est stable à température ambiante pendant plusieurs jours. Mais une centrifugation à 4000 tours/min pendant 20 minutes avec une accélération de 3500 g conduit à une nette séparation de phase. 25 L'émulsion n'est donc pas stable. On notera encore ici que le pH de l'émulsion obtenue ici est de 7,5 alors que le pH de l'émulsion de l'exemple 1 est de 5,85. Cette acidification semble résulter d'une légère ionisation du milieu par le procédé piézo-électrique, qui apporte une stabilisation l'émulsion par les liaisons électrostatiques et vient 30 donc en complément de la stabilisation obtenue par le contrôle de la taille des 9 P-GENIAL-002/FR globules gras (phase discontinue). Autres exemples. D'autres émulsions ont été préparées dans les conditions de l'exemple 1 à partir d'huiles de colza, olive et tournesol, sans aucun émulsifiant ou tensioactif (référencées 2 à 4). Une émulsion a également été préparée avec un ajout d'émulsifiant (émulsion 5). Les propriétés de ces émulsions sont résumées dans le tableau suivant, avec la référence à la Figure illustrant la distribution de taille de la phase discontinue pour chaque émulsion. L'émulsion 2 (huile de colza) présente une distribution monomodale des 10 globules gras avec un diamètre moyen plus élevé que précédemment (12,5 �m), mais le système est néanmoins stable pendant plusieurs semaines. Réf. Mélange initial (% m/m) Diamètre moyen des globules Fig. gras de l'émulsion 2 Eau d'Evian + 5% d'huile 12,5 l m 4 de Colza 3 Eau d'Evian + 5% d'huile 3,7 � m 5 d'olive 4 Eau d'Evian + 5% d'huile 2,5 �m 6 de tournesol 5 Eau d'Evian + 8% d'huile Distribution complexe 7 de tournesol + 0.05% de twin 80 Les émulsions 3 et 4 (huile d'olive et tournesol) présentent une distribution 15 des globules gras monomodale de faible taille, avec un diamètre moyen de 3,7 et 2,5 pm respectivement. Ces émulsions ne subissent aucune séparation de phase lorsque soumises à une centrifugation dans les conditions de l'exemple 1. Ces essais valident donc l'application du présent procédé à la préparation 20 d'émulsions fines et stables à partir d'huiles alimentaires, sans ajout d'émulsifiant, tensioactif ou autre stabilisant conventionnel.10 P-GENIAL-002/FR 11 On remarquera encore que l'ajout de Twin 80 dans l'exemple 5, un émulsifiant très utilisé et connu pour sa forte capacité de stabilisation des émulsions, perturbe la distribution granulométrique de la phase discontinue. II est ajouté ici avant dans le mélange, c.-à-d. avant la mise en oeuvre des ondes hautes- fréquences, comme dans le cas de la fabrication d'une émulsion courante par agitation. Comme on le voit à la Fig.7, trois populations de globules gras différentes sont apparues. La première a un diamètre moyen de l'ordre de 2 �m, équivalent à ce qui avait été analysé en l'absence d'émulsifiant mais une 2ème population centrée sur 10 �m fait son apparition, suivie d'une 3ème population composée de gros agglomérats de diamètres supérieurs au mm (très gros globules gras totalement instables). II apparaît que l'ajout d'émulsifiant a un effet très négatif sur la finesse et l'homogénéité de l'émulsion.15 Revendications1. Procédé de préparation d'une émulsion stable huile dans eau, dans lequel on combine une phase lipidique avec une phase aqueuse, caractérisé en ce qu'on soumet le mélange à une énergie vibratoire, dans un récipient fer- mé, par application d'un transducteur opérant à une fréquence supérieure à 900 kHz. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le traitement vibratoire est appliqué dans des conditions essentiellement sans cavitation. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le transducteur opère à une fréquence inférieure à 3 MHz, de préférence entre 900 et 1 500 kHz. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le mélange, respectivement l'émulsion, est exempt(e) d'émulsifiant ajouté. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le transducteur est de type piézo-électrique. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les vibrations sont appliquées au mélange dans la partie inférieure du récipient fermé contenant le mélange. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la part de phase lipidique n'excède pas 40 %, de préférence 30 %, ou mieux 20 % du poids total. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le traitement est continué jusqu'à dispersion complète de la phase lipidique et/ou obtention de la concentration finale désirée en phase lipidique et/ou de la granulométrie finale désirée. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le traitement est continué jusqu'à obtention d'une granulométrie micrométrique, de préférence jusqu'à obtention d'une phase discontinueprésentant des particules d'un diamètre moyen inférieur à 50 �m, de préférence inférieur à 20 �m. 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'émulsion obtenue est stable pendant plusieurs semaines à plusieurs mois à température ambiante. 11. Emulsion H/E stable obtenue par le procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes. 12. Composition ou produit pour usage pharmaceutique, dermatologique ou alimentaire comprenant une émulsion obtenue selon le procédé l'une quel- conque des revendications 1 à 10. 13. Utilisation du procédé selon l'un quelconque des revendications 1 à 10 pour la préparation de compositions dermatologiques ou pharmaceutiques ou de produits alimentaires. 14.Emulsion stable d'une phase lipidique dans une phase aqueuse, exempte d'émulsifiant, présentant une granulométrie micrométrique ou nanométrique. 15.Emulsion selon la revendication précédente, présentant une stabilité de 3 mois à température ambiante.