FR 2943993 A1 20101008 FR 0901501 A 20090327 Col pour un premier récipient de produit cosmétique, procédé de fabrication et récipient correspondants La présente invention concerne un col pour un premier récipient de produit cosmétique, le col étant du type comprenant : - une paroi de base ; et - une jupe de couplage d'un deuxième récipient de produit cosmétique sur le premier récipient, la jupe de couplage étant reliée à la paroi de base et comprenant : * un manchon sensiblement tubulaire de couplage d'un embout du deuxième récipient, le manchon délimitant une surface de couplage s'étendant autour d'un axe du manchon ; et * une pluralité de cannelures ménagées sur la surface de couplage et s'étendant sensiblement parallèlement à l'axe du manchon. On connaît des cols de ce type, par exemple d'après le document US 6,615,883 B2, propres à obturer un premier récipient contenant un premier produit cosmétique, sur lequel un deuxième récipient contenant un deuxième produit cosmétique est destiné à être couplé par vissage. Par � produit cosmétique �, on entend notamment, au sens de la présente invention, un produit tel que défini dans la Directive 93/35/CEE du Conseil datée du 14 Juin 1993. De tels récipients sont utilisés notamment pour la préparation de compositions cosmétiques contenant deux produits cosmétiques devant être mélangés juste avant leur application sur un utilisateur. A titre d'exemple, la composition cosmétique est une teinture d'oxydation pour les cheveux. Dans ce cas, le premier produit cosmétique est formé par un colorant et le deuxième produit cosmétique est formé par un oxydant. Ces produits doivent être stockés séparément et n'être mélangés qu'au moment de l'application de la composition de teinture sur la chevelure, notamment en raison de la grande réactivité de l'oxydant. Pour faciliter la préparation de la composition cosmétique, il est connu de disposer le premier produit cosmétique dans un premier récipient de grand volume, par exemple fabriqué en plastique, et de placer le deuxième produit cosmétique plus réactif dans un tube métallique compressible muni à son extrémité d'un embout de distribution. Le premier récipient comprend, à son extrémité supérieure, un col du type précité qui présente une jupe de couplage du deuxième récipient. La jupe est munie de cannelures intérieures pour le vissage en force du deuxième récipient. Lorsque l'utilisateur souhaite préparer la composition cosmétique, il prend le deuxième récipient et visse en force son embout à l'intérieur de la jupe de couplage du premier récipient en usinant les cannelures. Puis, l'utilisateur comprime le tube souple constituant le deuxième récipient, pour faire passer le deuxième produit cosmétique contenu dans le deuxième récipient vers le volume intérieur défini par le premier récipient. Ensuite, l'utilisateur enlève le deuxième récipient, et monte sur la jupe de couplage du premier récipient un embout de distribution. Enfin, l'utilisateur mélange les produits dans le premier récipient, pour appliquer la composition cosmétique sur ses cheveux. Du fait de la présence de cannelures dans la jupe de couplage, le col du premier récipient peut être fabriqué facilement et d'un seule pièce par moulage, sans avoir besoin d'un noyau de moule rotatif. Cependant, ce col ne permet ni un positionnement correct du tube sur le premier récipient au début du vissage, ni un guidage correct lors du vissage, conduisant ainsi à une utilisation peu pratique compliquant la préparation de la composition cosmétique pour l'utilisateur. L'invention a pour but de proposer un col pour un premier récipient autorisant un couplage facile avec un deuxième récipient, de mise en oeuvre simple et qui soit peu coûteux à fabriquer. A cet effet, l'invention a pour objet un col pour un premier récipient de produit cosmétique du type précité, caractérisé en ce que la jupe de couplage comprend un filetage pour visser l'embout du deuxième récipient sur le manchon, le filetage faisant saillie radialement à partir de la surface de couplage du manchon, le filetage étant de forme sensiblement hélicoïdale au moins avant le premier vissage du deuxième récipient sur le premier récipient. Le col selon l'invention peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : - chacune des cannelures présente une extrémité axiale au contact du filetage ; - le filetage est disposé sur le manchon en amont des cannelures par rapport au sens de couplage du deuxième récipient sur le premier récipient ; - la surface de couplage du manchon est formée par une surface intérieure du manchon délimitant un passage d'accès au premier récipient ; - le filetage s'étend angulairement sur au plus un tour autour de l'axe du manchon ; - le filetage comprend un filet continu unique ; - le filetage comprend une pluralité de filets disjoints et répartis angulairement autour de l'axe du manchon ; - le col comprend au moins une butée de blocage du vissage du deuxième récipient sur le premier récipient, la butée faisant saillie à partir de la surface de couplage du manchon ; - la butée est formée par le filetage ; - le col comprend une jupe périphérique reliée à la paroi de base et s'étendant autour de la jupe de couplage, et une paroi de liaison reliant la jupe périphérique à la jupe de couplage, la jupe périphérique présentant un filetage extérieur faisant saillie radialement à l'écart de la jupe de couplage ; et - la jupe de couplage forme un insert rapporté sur la paroi de base. L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un col tel que défini plus haut, le procédé comprenant les étapes suivantes : - introduction d'une matière déformable dans une cavité de moulage d'un moule, la cavité de moulage présentant une forme complémentaire à celle de la jupe de couplage au moins dans une position de fermeture du moule, le moule comprenant un premier noyau mobile délimitant une première surface destinée à former une première partie du filetage, et un deuxième noyau délimitant une deuxième surface destinée à former une deuxième partie du filetage et une empreinte destinée à former les cannelures ; - solidification de la matière déformable pour former la jupe de couplage, le premier noyau mobile s'étendant au moins partiellement le long du manchon ; et - démoulage de la jupe de couplage, comprenant le retrait du noyau mobile le long de l'axe du manchon. L'invention a en outre pour objet un récipient destiné à contenir un produit cosmétique, caractérisé en ce qu'il comprend un contenant creux propre à recevoir un produit cosmétique et un col tel que défini plus haut obturant le contenant creux. L'invention a également pour objet un dispositif de préparation d'une composition cosmétique, caractérisé en ce qu'il comprend un premier récipient tel que défini plus haut contenant un premier produit cosmétique, et un deuxième récipient contenant un deuxième produit cosmétique et présentant un embout de forme complémentaire au manchon, l'embout étant propre à être vissé sur le manchon. L'invention a en outre pour objet un procédé de préparation d'une composition cosmétique, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : - fourniture d'un dispositif de préparation tel que défini ci-dessus, le premier récipient contenant un premier produit cosmétique, le deuxième récipient contenant un deuxième produit cosmétique ; - vissage de l'embout du deuxième récipient sur le manchon du premier récipient, le vissage comprenant l'engagement de l'embout sur le filetage de la jupe de couplage et l'usinage des cannelures par l'embout ; et - transfert du deuxième produit cosmétique contenu dans le deuxième récipient vers le premier récipient. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : - la Figure 1 est une vue schématique de côté d'un dispositif de préparation d'une composition cosmétique selon l'invention comprenant deux récipients destinés à être couplés ; - la Figure 2 est une vue en coupe suivant un plan vertical médian du col d'un premier récipient du dispositif de la Figure 1, avant le montage du deuxième récipient ; - la Figure 3 est une vue partielle de dessous du col de la Figure 2 ; - la Figure 4 est une vue analogue à celle de la Figure 2 lors du couplage du deuxième récipient sur le premier récipient ; - la Figure 5 est une vue partielle en perspective de dessus du col de la Figure 2 ; - la Figure 6 est une vue schématique en coupe suivant un plan vertical médian du moule de fabrication d'une jupe de couplage du col de la Figure 2, lors d'une étape de la fabrication de la jupe ; - la Figure 7 est une vue en perspective partielle de noyaux du moule de la Figure 6 ; et - les Figures 8 et 9 sont des vues schématiques illustrant des variantes de réalisation de la jupe de couplage du col de la Figure 2. Dans tout ce qui suit, les termes � intérieur � et � extérieur � s'entendent par rapport au récipient et au volume intérieur qu'il définit. Les termes � inférieur � et � supérieur � s'entendent de manière relative par rapport à la disposition des récipients sur les Figures, orientées pour permettre la lecture des numéros de référence. Un dispositif 10 de préparation d'une composition cosmétique selon l'invention est illustré sur la Figure 1. Le dispositif 10 comprend un premier récipient 12 contenant un premier produit cosmétique, un deuxième récipient 14 contenant un deuxième produit cosmétique destiné à être mélangé au premier produit cosmétique, et un embout applicateur 16 de la composition cosmétique sur un utilisateur, l'embout 16 étant propre à être rapporté par vissage à l'extrémité supérieure du premier récipient 12 après mélange des produits cosmétiques. L'embout applicateur 16 présente une forme de peigne et comporte des orifices de distribution des produits cosmétiques mélangés. Le dispositif 10 comprend en outre un conditionnement 17 pour stocker les récipients 12, 14 et l'embout applicateur 16. Le premier produit cosmétique et le deuxième produit cosmétique sont destinés à être mélangés par l'utilisateur pour former la composition cosmétique dans le premier récipient 12 juste avant l'application de cette composition sur l'utilisateur. La composition est par exemple une teinture d'oxydation pour cheveux, le premier produit cosmétique et le deuxième produit cosmétique étant respectivement une pâte colorante et un oxydant. Comme représenté sur les Figures 1 et 2, le premier récipient 12 comprend un contenant creux 20, un col 22 selon l'invention, rapporté sur le contenant creux 20, et un bouchon d'obturation 24, vissé sur le col 22 avant le couplage du deuxième récipient 14 sur le premier récipient 12. En référence à la Figure 1, le contenant 20 est de forme généralement cylindrique. Il présente un fond 26, et une paroi latérale 28 qui délimite un volume intérieur 30 débouchant par une ouverture supérieure 32 obturée par le col 22. Le contenant 20 est avantageusement réalisé d'un seul tenant à base d'une matière plastique thermoplastique telle qu'une polyoléfine comme le polyéthylène haute densité. Comme illustré par la Figure 2, le col 22 comprend une paroi de base sensiblement tronconique 40, une jupe centrale de couplage 42 du deuxième récipient 14 sur le premier récipient 12, une jupe périphérique 44 de vissage du bouchon 24 et de l'embout applicateur 16, et une paroi 46 de liaison entre la jupe de couplage 42 et la jupe périphérique 44. La paroi de base 40 présente une section, prise dans tout plan vertical médian tel que le plan de coupe de la Figure 2, convergeant extérieurement vers les jupes 42, 44 à l'écart du contenant 20. La paroi 40 s'étend entre un bord inférieur périphérique 50, sur lequel est rapportée la paroi latérale 28 du contenant 20, et un bord supérieur 52, à partir duquel la jupe périphérique 44 fait saillie vers le haut. Dans cet exemple, et comme on le verra plus bas en regard des Figures 6 et 7, la paroi de base 40, la jupe de couplage 42, la jupe périphérique 44, et la paroi de liaison 46 sont réalisées d'un seul tenant par moulage d'une matière thermoplastique telle qu'une polyoléfine comme le polyéthylène haute densité. En référence à la Figure 2, la jupe de couplage 42 comprend un manchon tubulaire 54 de couplage définissant un passage central 56 d'introduction du deuxième récipient 14, et un filetage 58 faisant saillie radialement dans le passage central 56 à partir de la surface intérieure 59 du manchon 54. La jupe de couplage 42 présente en outre, sous le filetage 58, une pluralité de cannelures 60 pour le vissage en force du deuxième récipient 14 dans le passage 56. Le manchon 54 fait saillie intérieurement le long et autour de l'axe A-A' d'introduction du deuxième récipient 14 défini par le passage 56, à partir de la paroi de liaison 46, au-dessus de la paroi de base 40, depuis un bord supérieur 63 jusqu'à un bord intérieur 61. L'axe A-A' du manchon 54 et du passage central 56 est dans cet exemple coaxial avec l'axe vertical central du contenant 20. En variante, ces axes sont décalés transversalement. Le passage d'introduction 56 est délimité par la surface intérieure 59. II débouche intérieurement vers le bas dans le volume intérieur 30 à travers l'ouverture 32 sous la paroi de base 40. II débouche extérieurement vers le haut hors du premier récipient 12. Comme on le verra plus bas, le passage d'introduction 56 est destiné à recevoir un embout du deuxième récipient 14 lors de son vissage sur le premier récipient 12. Le manchon 54 comporte également, sur son bord supérieur 63, une surface circonférentielle intérieure 65 convergeant vers l'intérieur du passage 56 pour permettre un accès plus facile au passage 56 lors du couplage du deuxième récipient 14 sur le premier récipient 12. Lorsque le deuxième récipient 14 est disposé à l'écart du premier récipient 12, le passage d'introduction 56 permet le montage de l'embout applicateur 16 et l'extraction de la composition cosmétique contenue dans le volume intérieur 30 du premier récipient 12. Le filetage 58 présente une forme sensiblement hélicoïdale d'axe A-A' s'étendant angulairement sur au plus un tour autour de l'axe A-A', et avantageusement sur un tour. Le filetage 58 est formé en hélice lors du moulage de la jupe de couplage 42, avant le premier vissage du deuxième récipient 14 sur le premier récipient 12. Dans l'exemple illustré par les Figures 2 et 5, le filetage 58 comprend un filet continu unique 62 faisant saillie radialement vers l'axe A-A' à partir de la surface intérieure 59 du manchon 54 délimitant le passage d'introduction 56. Le filet 62 présente une étendue angulaire supérieure à 180° et inférieure ou égale à 360°. L'étendue radiale maximale du filet 62, prise dans le passage d'introduction 56 depuis la surface intérieure 59 du manchon 54, perpendiculairement à l'axe A-A', est inférieure à 20%, notamment inférieure à 10% de l'étendue radiale maximale du passage d'introduction 56, prise perpendiculairement à l'axe A-A' dans une région dépourvue de filet 62. Le filet 62 comporte une surface supérieure et une surface inférieure qui forment entre elles un angle, pris en coupe dans tout plan vertical médian, sensiblement égal à 60°. Les cannelures 60 sont ménagées sur la surface intérieure 59 du manchon 54 et sont réparties en étant espacées angulairement autour de l'axe A-A'. Les cannelures 60 s'étendent sensiblement parallèlement à l'axe A-A' et sont situées axialement intérieurement en dessous du filet 62. Chaque cannelure 60 s'étend parallèlement à l'axe A-A' entre une extrémité extérieure située au contact du filet 62 et une extrémité intérieure située le long du bord inférieur 61 du manchon 54. La longueur des cannelures 60 est comprise entre 1 fois et 3 fois le pas du filet 62, ce pas correspondant au pas du filetage extérieur de l'embout d'accouplement du deuxième récipient. Les cannelures 60 délimitent entre elles des canaux axiaux 64, les cannelures 60 et les canaux 64 débouchant sur le bord intérieur 61 du manchon 54. Dans l'exemple considéré, la jupe de couplage 42 comprend douze cannelures 60 équidistantes à 30°, chaque cannelure 60 s'étendant sensiblement sur 10°. Plus généralement, le nombre de cannelures est compris entre 5 et 20. Le nombre de cannelures 60 est choisi pour que l'espacement entre deux cannelures adjacentes soit compris entre 2 mm et 4 mm. L'épaisseur des cannelures est comprise entre 0,8 mm et 2 mm. Le filetage 58 est disposé sur le manchon 54 en amont des cannelures 60 par rapport au sens de couplage du deuxième récipient 14 sur le premier récipient 12. La jupe périphérique 44 comprend un manchon périphérique 69 d'axe A-A', qui fait saillie vers l'extérieur et vers le haut parallèlement à l'axe A-A', à partir du bord supérieur 52 de la paroi de base 40. Le manchon périphérique 69 s'étend extérieurement autour et à l'écart du manchon de couplage 54. Le manchon périphérique 69 présente un filetage extérieur 70 qui fait saillie radialement à l'écart de l'axe A-A' à partir d'une surface extérieure du manchon 69, pour permettre le vissage du bouchon 24 et de l'embout applicateur 16. La paroi de liaison 46 présente une section, prise dans tout plan vertical médian, sensiblement en forme de S formée par trois tronçons 46A, 46B, 46C s'étendant sur toute la périphérie des manchons 54, 69 autour de l'axe A-A'. Un premier tronçon 46A s'étend radialement sensiblement perpendiculairement vers le manchon de couplage 54 à partir d'une partie médiane du manchon périphérique 69, et est prolongé extérieurement vers le haut par un deuxième tronçon 46B sensiblement parallèle aux manchons 54, 69. Le deuxième tronçon est lui-même prolongé par un troisième tronçon 46C s'étendant radialement sensiblement perpendiculairement de manière à être relié au bord extérieur 63 du manchon 54. La paroi de liaison 46 obture vers l'intérieur un espace annulaire 72 délimité entre les manchons respectifs 54, 69 des jupes 42, 44. L'espace annulaire 72 débouche extérieurement vers le haut. Le premier tronçon 46A de la paroi de liaison 46 délimite des évents 74 pour permettre la communication d'air entre l'intérieur et l'extérieur du premier récipient 12, notamment lorsque le deuxième récipient 14 est vissé dans le premier récipient 12. Dans l'exemple considéré, le tronçon 46A comprend trois évents 74 équidistants à 120°, chaque évent 74 s'étendant sen siblement sur 20°. Le deuxième récipient 14 est avantageusement fabriqué à base d'un tube métallique, par exemple en aluminium, ou plus généralement à base d'un tube de dureté supérieure à la dureté de la matière plastique constituant la jupe de couplage 42. Comme illustré par la Figure 1, le deuxième récipient 14 comprend un corps creux déformable 80 délimitant un volume intérieur 82 destiné à recevoir le deuxième produit cosmétique. Le deuxième récipient 14 comprend en outre un embout 84 d'accouplement au premier récipient 12, et un bouchon d'obturation 86 du volume intérieur 82. Dans cet exemple, le corps 80 est un tube fermé le long de son bord inférieur et débouchant exclusivement à travers l'embout 84. Comme illustré par la Figure 4, l'embout 84 est de forme sensiblement conjuguée à celle du passage d'introduction 56. II présente un filetage extérieur de forme complémentaire au filetage intérieur 58 du manchon 54. Le fonctionnement du dispositif 10 selon l'invention va maintenant être décrit. Initialement, le premier récipient 12 et le deuxième récipient 14 sont fournis, par exemple dans leur conditionnement 17. Le premier récipient 12 contient le premier produit cosmétique dans son volume intérieur 30. Le deuxième récipient 14 contient, dans son volume intérieur 82, le deuxième produit cosmétique destiné à être mélangé au premier produit cosmétique pour former la composition cosmétique. Pour préparer la composition, l'utilisateur retire le bouchon 24 du premier récipient 12 et le bouchon 86 du deuxième récipient 14. II retourne le deuxième récipient 14 et amène son embout 84 au contact du col 22 du premier récipient 12. A cet effet, il introduit l'embout 84 du deuxième récipient 14 dans le passage d'introduction 56 de la jupe de couplage 42 en le vissant dans le filetage 58. L'engagement de l'embout 84 et son vissage sur le filet 62 permet de positionner correctement, c'est-à-dire verticalement le long de l'axe A-A', et facilement le deuxième récipient 14 sur le premier récipient 12. Lorsque le bord inférieur de l'embout 84 entre en contact avec les cannelures 60, l'utilisateur continue de visser l'embout 84 du deuxième récipient 14. Ce vissage en force, guidé verticalement par la présence du filetage 58, usine les cannelures 60 en créant un filetage complémentaire de celui de l'embout 84. Le vissage en force de l'embout 84 s'arrête lorsque le filet 76 situé le plus à l'extérieur du filetage de l'embout 84 coopère avec le filetage 58 du manchon 54, indiquant tactilement à l'utilisateur que le vissage de l'embout 84 est achevé. Le filetage 58 permet ainsi de positionner et de guider correctement le deuxième récipient 14 sur le premier récipient 12, et il forme également une butée finale de blocage du vissage de l'embout 84 sur le manchon 54. Dans cette configuration, représentée sur la Figure 4, le volume intérieur 82 du deuxième récipient 14 est raccordé au volume intérieur 30 du premier récipient 12 à travers le passage 56 du col 22. L'utilisateur presse alors le corps 80 pour faire passer le deuxième produit cosmétique du volume intérieur 82 vers le volume intérieur 30 du premier récipient 12. La présence des évents 74 dans la paroi de liaison 46 permet l'évacuation de l'air contenu dans le volume intérieur 30 du premier récipient 12, qui est chassé par l'introduction du deuxième produit cosmétique. L'écoulement du deuxième produit cosmétique vers le volume intérieur 30 du premier récipient à travers le col 22 est donc régulier et facile à contrôler. Lorsque le transfert de produit s'achève, l'utilisateur dévisse le deuxième récipient 14 et mélange le premier produit cosmétique avec le deuxième produit cosmétique dans le premier récipient 12 en secouant le premier récipient 12 préalablement obturé. Puis, lorsque la composition cosmétique est prête, il applique cette composition à l'aide de l'embout applicateur 16 préalablement vissé sur le premier récipient 12. Comme on va le voir plus bas, la présence d'un premier récipient 12 équipé d'un col 22 selon l'invention permet une fabrication simple du récipient 12 et de son col 22, tout en offrant une utilisation fiable et facile à un utilisateur. Le procédé de fabrication du premier récipient 12 selon l'invention va maintenant être décrit, en regard des Figures 6 et 7 décrivant le moule 100 de formage de la jupe de couplage 42. Le moule 100 comprend un premier demi-moule formant une matrice 102, et un deuxième demi-moule formant un poinçon 104 monté mobile en translation par rapport à la matrice 102 le long d'un axe B-B' entre une position d'ouverture du moule et une position de fermeture du moule (Figure 6). Dans la position de fermeture, la matrice 102 et le poinçon 104 délimitent entre eux une cavité de moulage 106 de forme complémentaire à celle de la jupe de couplage 42. La matrice 102 comprend une coque périphérique extérieure 108 et un noyau inférieur 110 solidaire de la coque extérieure 108. La coque 108 définit une surface intérieure 118 sensiblement cylindrique destinée à délimiter la surface extérieure du manchon 54. Le noyau inférieur 110 est destiné à former une partie inférieure de la surface intérieure 59 du manchon 54. Il est de forme sensiblement cylindrique et présente une surface supérieure 134 d'appui sur le poinçon 104, et une surface périphérique 136, d'axe B-B', destinée à délimiter partiellement la cavité de moulage 106 pour former la surface intérieure 59 de la jupe 42. La surface périphérique 136 délimite une surface supérieure inclinée 138 destinée à former la moitié inférieure du filet 62 et une empreinte intérieure 140 de formation des cannelures 60. La surface inclinée 138 est de forme conjuguée à celle de la moitié inférieure du filet 62. Lorsque le moule 100 est destiné à former une jupe de couplage 42 telle qu'illustrée sur les Figures 2 à 5, l'empreinte 140 présente ainsi une pluralité de gorges axiales disjointes, espacées angulairement, de formes complémentaires à celles des cannelures 60. Le poinçon 104 comprend une coque périphérique extérieure 150 et un noyau supérieur 152 solidaire de la coque extérieure 150. La coque 150 définit une surface inférieure 154 destinée à délimiter le bord supérieur 63 du manchon 54. Le noyau supérieur 152 est destiné à former une partie supérieure de la surface intérieure 59 du manchon 54. Il est de forme sensiblement cylindrique et présente une surface inférieure 156 d'appui sur le noyau inférieur 110, et une surface périphérique 158, d'axe B-B', destinée à délimiter partiellement la cavité de moulage 106 pour former la surface intérieure 59 de la jupe 42. La surface périphérique 158 délimite une surface inférieure inclinée 160 destinée à former la moitié supérieure du filet 62. La surface inclinée 160 est de forme conjuguée à celle de la moitié supérieure du filet 62. Le noyau 152 s'emboîte dans une cavité centrale du noyau 110 pour obturer correctement la cavité de moulage 106 et créer le filetage intérieur 58 de manière appropriée. Le plan de joint entre les noyaux 110, 152 s'étend le long du filetage 58 lorsque la jupe 42 est formée dans le moule. La cavité de moulage 106 présente une forme sensiblement conjuguée à celle de la jupe de couplage 42 lorsque le poinçon 104 occupe la position de fermeture du moule 100. La cavité 106 est alors délimitée par respectivement la surface inférieure 154 de la coque 150 du poinçon 104, les surfaces périphériques 158, 136 des noyaux 152, 110, et la surface intérieure 118 de la coque 108 de la matrice 102. Lors de la phase de formage de la jupe de couplage 42, le poinçon 104 est amené en regard de la matrice 102 dans la position d'ouverture du moule 100. Une dose de matière plastique partiellement fondue, propre à être déformée, est introduite entre le poinçon 104 et la matrice 102. Puis, le poinçon 104 est approché de la matrice 102 jusqu'à la position de fermeture du moule 100. Dans cette position, le moule 100 délimite, comme on l'a vu plus haut, une cavité de moulage 106 de forme complémentaire à celle de la jupe de couplage 42. Lors de ce déplacement, la dose de matière plastique introduite se déforme et remplit la cavité de moulage 106 pour former la jupe de couplage 42. Puis, la matière plastique fondue contenue dans la cavité 106 se solidifie au moins partiellement, par exemple par refroidissement du poinçon 104 et de la l5 matrice 102. La jupe de couplage 42 munie de son filetage intérieur 58 et des cannelures 60 est alors formée. Lors de la phase de démoulage, le poinçon 104 s'ouvre vers le haut le long de l'axe B-B' par une simple translation de manière à dégager le filetage intérieur 20 58 et permettre l'extraction de la jupe de couplage 42 hors de la matrice 102. Cette phase de démoulage est simple et rapide, le moule 100 étant simple et donc peu coûteux à réaliser. En particulier, il n'est pas nécessaire que le poinçon 104 soit déplaçable en rotation par rapport à la matrice 102. 25 La jupe de couplage 42 est ainsi fabriquée d'un seul tenant avec le reste du col 22. Le col 22 ainsi formé est rapporté sur le contenant 20 lors du moulage ou après le moulage de manière à obtenir le premier récipient 12. Le contenant creux 20 est fabriqué par exemple par extrusion de la paroi 30 latérale 28 sous forme d'un tube et par découpe du tube ainsi formé. L'invention propose donc un col pour un premier récipient de produit cosmétique, de fabrication simple et peu coûteuse, permettant un couplage facile avec un deuxième récipient de produit cosmétique et facilitant ainsi pour un utilisateur la préparation d'une composition cosmétique. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, le filetage 58 et les cannelures 60 sont prévues sur la surface extérieure de la jupe de couplage 42. Encore dans un autre mode de réalisation, la jupe de couplage 42 est rapportée directement sur la paroi de base 40, le col 22 ne comportant ainsi ni de jupe périphérique 44 ni de paroi de liaison 46. Toujours dans un autre mode de réalisation, la jupe de couplage 42 est fabriquée sous la forme d'un insert destiné à être rapporté et assemblé, par exemple à l'aide de moyens d'encliquetage, sur la paroi de liaison 46, la paroi de liaison 46, la jupe périphérique 44 et la paroi de base 40 du col 22 étant fabriquées au préalable, notamment par moulage. Dans tout ce qui a été décrit précédemment, le filetage 58 comprend un filet continu unique 62 s'étendant sur au plus un tour. En variante et comme illustré sur la Figure 8, le filetage 58A comprend au moins deux filets disjoints, trois filets 62A par exemple, situés axialement à la même hauteur sur la surface intérieure 59 du manchon 54, et répartis angulairement autour de l'axe A-A' du manchon 54 de telle sorte que l'ensemble des filets s'étende angulairement sur au plus un tour. Encore en variante et comme illustré sur la Figure 9, le filetage 58B comprend au moins deux filets disjoints, trois filets 62B par exemple, répartis angulairement autour de l'axe A-A' du manchon 54 de telle sorte qu'ils forment un filetage hélicoïdal discontinu s'étendant sur au plus un tour. Les filets 62A, 62B délimitent entre eux des espaces axialement dépourvus de filet et de cannelure sur toute la longueur du manchon 54. REVENDICATIONS1.- Col (22) pour un premier récipient (12) de produit cosmétique, le col (22) étant du type comprenant : - une paroi de base (40) ; et - une jupe (42) de couplage d'un deuxième récipient (14) de produit cosmétique sur le premier récipient (12), la jupe de couplage (42) étant reliée à la paroi de base (40) et comprenant : * un manchon (54) sensiblement tubulaire de couplage d'un embout (84) du deuxième récipient (14), le manchon (54) délimitant une surface de couplage (59) s'étendant autour d'un axe (A-A) du manchon (54) ; et * une pluralité de cannelures (60) ménagées sur la surface de couplage (59) et s'étendant sensiblement parallèlement à l'axe (A-A') du manchon (54), caractérisé en ce que la jupe de couplage (42) comprend un filetage (58) pour visser l'embout (84) du deuxième récipient (14) sur le manchon (54), le filetage (58) faisant saillie radialement à partir de la surface de couplage (59) du manchon (54), le filetage (58) étant de forme sensiblement hélicoïdale au moins avant le premier vissage du deuxième récipient (14) sur le premier récipient (12). 2.- Col (22) selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacune des cannelures (60) présente une extrémité axiale au contact du filetage (58). 3.- Col (22) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le filetage (58) est disposé sur le manchon (54) en amont des cannelures (60) par rapport au sens de couplage du deuxième récipient (14) sur le premier récipient (12). 4.- Col (22) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la surface de couplage (59) du manchon (54) est formée par une surface intérieure du manchon (54) délimitant un passage d'accès (156) au premier récipient (12). 5.- Col (22) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le filetage (58) s'étend angulairement sur au plus un tour autour de l'axe (A-A') du manchon (54). 6.- Col (22) selon la revendication 5, caractérisé en ce que le filetage (58) comprend un filet continu unique (62). 7.- Col (22) selon la revendication 5, caractérisé en ce que le filetage (58A, 58B) comprend une pluralité de filets (62A, 62B) disjoints et répartis angulairement autour de l'axe (A-A') du manchon (54). 8.- Col (22) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une butée de blocage du vissage du deuxième récipient (14) sur le premier récipient (12), la butée faisant saillie à partir de la surface de couplage (59) du manchon (54). 9.- Col (22) selon la revendication 8, caractérisé en ce que la butée est formée par le filetage (58). 10.- Col (22) selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend une jupe périphérique (44) reliée à la paroi de base (40) et s'étendant autour de la jupe de couplage (42), et une paroi de liaison (46) reliant la jupe périphérique (44) à la jupe de couplage (42), la jupe périphérique (44) présentant un filetage extérieur (70) faisant saillie radialement à l'écart de la jupe de couplage (42). 11.- Col (22) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la jupe de couplage (42) forme un insert rapporté sur la paroi de base (40). 12.- Procédé de fabrication d'un col (22) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, le procédé comprenant les étapes suivantes : - introduction d'une matière déformable dans une cavité de moulage (106) d'un moule (100), la cavité de moulage (106) présentant une forme complémentaire à celle de la jupe de couplage (42) au moins dans une position de fermeture du moule (100), le moule (100) comprenant un premier noyau mobile (152) délimitant une première surface (160) destinée à former une première partie du filetage (58), et un deuxième noyau (110) délimitant une deuxième surface (138) destinée à former une deuxième partie du filetage (58) et une empreinte (140) destinée à former les cannelures (60) ; - solidification de la matière déformable pour former la jupe de couplage (42), le premier noyau mobile (152) s'étendant au moins partiellement le long du manchon (54) ; et - démoulage de la jupe de couplage (42), comprenant le retrait du noyau mobile (152) le long de l'axe (A-A') du manchon (54). 13.- Récipient (12) destiné à contenir un produit cosmétique, caractérisé en ce qu'il comprend un contenant creux (20) propre à recevoir un produit cosmétique et un col (22) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11 obturant le contenant creux (20). 14.- Dispositif (10) de préparation d'une composition cosmétique, caractérisé en ce qu'il comprend un premier récipient (12) selon la revendication 13 contenant un premier produit cosmétique, et un deuxième récipient (14) contenant un deuxième produit cosmétique et présentant un embout (84) de forme complémentaire au manchon (54), l'embout (84) étant propre à être vissé sur le manchon (54). 15.- Procédé de préparation d'une composition cosmétique, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : - fourniture d'un dispositif de préparation (10) selon la revendication 14, le premier récipient (12) contenant un premier produit cosmétique, le deuxième récipient (14) contenant un deuxième produit cosmétique ; - vissage de l'embout (84) du deuxième récipient (14) sur le manchon (54) du premier récipient (12), le vissage comprenant l'engagement de l'embout (84) sur le filetage (58) de la jupe de couplage (42) et l'usinage des cannelures (60) par l'embout (84) ; et - transfert du deuxième produit cosmétique contenu dans le deuxième récipient (14) vers le premier récipient (12).