FR 2947038 A1 20101224 FR 1002627 A 20100623 La présente invention concerne un climatiseur, et en particulier, la structure d'une unité extérieure dans laquelle des vannes de service pour un tuyau de liquide et un tuyau de gaz sont supportées sur une plaque de support fixée à une plaque inférieure d'un boîtier et qui comporte un échangeur de chaleur comportant plusieurs parties d'échange de chaleur stratifiées. On connaissait un climatiseur dans lequel l'intérieur d'un boîtier d'une unité extérieure est divisé en une chambre d'échange de chaleur et une chambre de machine par une plaque de séparation, un échangeur de chaleur et une soufflante d'air étant montés dans la chambre d'échange de chaleur, un compresseur étant monté dans la chambre de machine, et celui-ci étant équipé de vannes de service intercommuniquant avec le compresseur. Dans ce type de climatiseur, la plaque latérale du boîtier est appliquée sur une plaque de support érigée à partir d'une plaque inférieure du boîtier afin de supporter des vannes de service, et est fixée à la plaque de support par des vis (voir, par exemple, le document JP-B-6-58180). De plus, on connaît globalement un climatiseur dans lequel un échangeur de chaleur du type à rangées multiples formé par stratification de plusieurs parties d'échange de chaleur et pliage de celles-ci en forme de L est disposé sur la plaque inférieure de l'unité extérieure. Dans ce type de climatiseur, l'échangeur de chaleur du type à rangées multiples en forme de L est fixé à la plaque inférieure de l'unité extérieure par l'intermédiaire d'une plaque de tubes verticalement plus longue à. une partie d'extrémité de celle-ci, et est également fixé à la plaque inférieure à l'autre partie d'extrémité de celle-ci, de telle sorte qu'une partie d'échange de chaleur située à l'extérieur (ci-après désignée sous le nom de partie d'échange de chaleur extérieure) soit fixée à la plaque inférieure par l'intermédiaire d'une plaque verticalement plus longue ou d'une plaque de tubes petite et courte (voir, par exemple, les documents JP-UM-B-4-52596 et JP-A-2002-168592). Dans les constructions ci-dessus, la plaque de support et la plaque latérale sont amenées en contact l'une avec l'autre dans une large plage, et, par conséquent, un minuscule espace est formé entre la plaque de support et la plaque latérale en une partie qui est très éloignée de la partie de fixation à vis. Par conséquent, lorsqu'une vibration d'un compresseur est transférée par l'intermédiaire d'un tuyau de liquide et d'un tuyau de gaz à la plaque de support, l'impact entre la plaque de support et la plaque latérale est répété, et il y a par conséquent un risque pour que ce que l'on appelle un bruit de raclement se produise. De plus, dans les constructions ci-dessus, la partie d'échange de chaleur extérieure est fixée à la plaque inférieure, mais, cependant, la partie d'échangeur de chaleur à l'intérieur (ci-après désignée sous le nom de partie d'échange de chaleur intérieure) n'est pas fixée. Par conséquent, il y a un risque pour que, lorsque l'unité extérieure est transportée, la partie d'échange de chaleur intérieure puisse être amenée à vibrer du fait de la vibration durant le transport. Par ailleurs, lorsque les parties d'échange de chaleur intérieures sont fixées, une plaque de tubes, ou analogue, est également nécessaire pour la partie d'échange de chaleur intérieure, ce qui fait que le processus de fabrication des parties d'échange de chaleur est compliqué, que le nombre de pièces est accru et que la gestion des pièces est peu pratique. Par conséquent, un objet de la présente invention consiste à procurer un climatiseur qui supprime le bruit de raclement. De plus, un autre objet de la présente invention consiste à procurer un climatiseur qui puisse réguler le mouvement d'une partie d'échange de chaleur à l'intérieur lorsqu'une unité extérieure est transportée avec une construction simple. Pour atteindre les objets ci-dessus, selon un aspect de la présente invention, un climatiseur comprenant une unité extérieure dans laquelle l'intérieur d'un boîtier est divisé en une chambre d'échange de chaleur et une chambre de machine par une plaque de séparation, un échangeur de chaleur et une soufflante d'air sont montés dans l'échangeur de chaleur, un compresseur est monté dans la chambre de machine, une vanne de service de tuyau de liquide et une vanne de service de tuyau de gaz intercommuniquant avec le compresseur sont supportées sur une plaque de support érigée à partir d'une plaque inférieure du boîtier, et une plaque latérale du boîtier est appliquée et fixée sur la plaque de support par un élément de vis, est caractérisé en ce qu'une partie saillante est disposée autour de la partie fixée de l'une de la plaque de support et de la plaque latérale, et en ce que la plaque dé support et la plaque latérale sont amenées en contact l'une avec l'autre par l'intermédiaire de la partie saillante. Selon le climatiseur de la présente invention, la partie saillante est disposée autour de la partie fixée par des vis de la plaque de support ou de la plaque latérale, et la plaque de support et la plaque latérale sont amenées en contact l'une avec l'autre uniquement par l'intermédiaire de la partie saillante. Par conséquent, la formation d'un espace peut être évitée entre la partie de support et la plaque latérale, de telle sorte qu'un son de raclement puisse être supprimé. Dans la construction ci-dessus, la partie saillante peut être formée à proximité des vannes de service. Selon cette construction, la partie saillante est formée à proximité des vannes de service, et, par conséquent, la plaque de support est fixée à la plaque latérale en une petite partie de vibration, de telle sorte qu'un son de raclement puisse être plus globalement supprimé. Dans la construction ci-dessus, la partie saillante peut comprendre des saillies qui sont disposées sur une demi-partie sensiblement supérieure de la plaque de support, de telle sorte qu'elles soient sensiblement diagonales entre elles. Selon la construction ci-dessus, la partie saillante comprend les différentes saillies (par exemple, deux saillies) qui sont disposées en diagonale sur la demi partie sensiblement supérieure de la plaque de support, et, par conséquent, la plaque de support et la plaque latérale peuvent être fixées de façon stable l'une à l'autre par un petit nombre d'éléments de fixation à vis. Par conséquent, le nombre de pièces peut être réduit, et le processus de fabrication peut être simplifié. Dans la construction ci-dessus, la partie saillante peut être formée sur la plaque latérale par moulage par pression de siège. Selon la construction ci-dessus, la partie saillante est formée sur la plaque latérale par le moulage par pression de siège, et, par conséquent, il est inutile de disposer la partie saillante séparément. Par conséquent, le nombre de pièces peut être réduit et le processus de fabrication peut être simplifié. Selon un autre aspect de la présente invention, un climatiseur dans lequel un échangeur de chaleur du type à rangées multiples comprenant une pluralité de parties d'échange de chaleur stratifiées en forme de L est disposé sur une plaque inférieure d'une unité extérieure, est caractérisé en ce qu'une partie d'extrémité de l'échangeur de chaleur est fixée sur la plaque inférieure par l'intermédiaire d'une plaque de tubes, et en ce qu'une partie inférieure intérieure de l'autre partie d'extrémité de l'échangeur de chaleur est fixée sur la plaque inférieure de façon à être pressée vers l'extérieur de l'échangeur de chaleur par un élément de pression. Selon cette construction, une partie d'extrémité de l'échangeur de chaleur est fixée sur la plaque inférieure par l'intermédiaire de la plaque de tubes, et la partie inférieure intérieure de l'autre partie d'extrémité de l'échangeur de chaleur est fixée sur la plaque inférieure de façon à être pressée vers l'extérieur de l'échangeur de chaleur par l'élément de pression. Par conséquent, les parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure peuvent être fixées l'une à l'autre en contact étroit l'une avec l'autre non seulement à la première partie d'extrémité de l'échangeur de chaleur, mais également à l'autre partie d'extrémité de l'échangeur de chaleur. Par conséquent, une situation dans laquelle les parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure sont déplacées individuellement et séparément peut être évitée, et, par conséquent, le mouvement de la partie d'échange de chaleur intérieure lorsque l'unité extérieure est transportée peut être régulé avec une construction simple sans utiliser aucune plaque de tubes pour fixer individuellement chacune des parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure. Dans la construction ci-dessus, l'autre partie d'extrémité de l'échangeur peut être pressée vers l'extérieur de l'échangeur de chaleur par l'élément de pression de façon à être pincée par l'élément de pression et la surface latérale de la plaque inférieure de l'unité extérieure. Selon cette construction, l'autre partie d'extrémité de l'échangeur de chaleur est pincée par l'élément de pression et la surface latérale de la plaque inférieure de l'unité extérieure, de telle sorte que le degré de contact étroit entre les parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure et la force de support de l'autre partie d'extrémité puissent être améliorés. De plus, dans la construction ci-dessus, les différentes parties d'échange de chaleur peuvent être délimitées par une bande à l'autre partie d'extrémité de l'échangeur de chaleur. Selon cette construction, par rapport à l'autre partie d'extrémité, les parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure sont fixées uniquement par l'élément de pression et la bande, et le travail d'installation et de détachement pour l'échangeur de chaleur peut être effectué facilement. Dans la construction ci-dessus, l'élément de pression peut comporter de façon intégrée une partie de rainure de support pour supporter un tube courbé de la partie d'échange de chaleur située le plus à l'intérieur, et une partie de fixation fixée à la plaque inférieure de l'unité extérieure. Selon cette construction, une augmentation du nombre de pièces peut être évitée, et la précision de dimension entre la partie de rainure de support et la partie de fixation peut être facilement assurée. La figure 1 est un schéma montrant une unité extérieure d'un climatiseur selon une première forme de réalisation ; la figure 2 est une vue en perspective éclatée montrant la construction intérieure d'une unité extérieure ; la figure 3 est une vue du côté droit de l'unité extérieure ; la figure 4 est un schéma montrant un état dans lequel une plaque de côté droit est fixée à l'unité extérieure ; la figure 5 est une vue en coupe transversale de l'unité extérieure de la figure 4, vue à partir du côté supérieur ; la figure 6 est un schéma montrant une unité extérieure d'un climatiseur selon une deuxième forme de réalisation ; la figure 7 est une vue en perspective montrant la construction intérieure de l'unité extérieure, vue à partir d'un côté de chambre d'échange de chaleur ; la figure 8 est une vue en perspective montrant la construction intérieure de l'unité extérieure, vue à partir 35 d'un côté de chambre de machine ; la figure 9 est une vue en perspective éclatée montrant un boîtier de l'unité extérieure avec une construction périphérique de celui-ci ; la figure 10 est une vue en perspective montrant un état dans lequel une partie d'extrémité d'un échangeur de chaleur extérieur est fixée par un élément de pression ; la figure 11 est une vue de dessus de l'élément de pression et de la construction périphérique de celui-ci ; la figure 12 est une vue en perspective de l'élément de pression ; la figure 13 est une vue en perspective montrant un élément de pression utilisé pour un climatiseur selon une troisième forme de réalisation ; la figure 14A est un schéma montrant un élément de pression utilisé pour un climatiseur selon une quatrième forme de réalisation, et la figure 14B est un schéma montrant un état dans lequel une partie d'extrémité de l'échangeur de chaleur extérieur est fixée par un élément de pression ; et la figure 15 est un schéma montrant la partie de pression de partie d'extrémité de l'élément de pression avec la construction périphérique. Des formes de réalisation préférées selon la présente invention vont être décrites ci-dessous. La figure 1 est un schéma montrant une unité extérieure d'un climatiseur selon une première forme de réalisation selon la présente invention. Dans la figure 1, le numéro de référence 10 représente une unité extérieure du climatiseur, et l'unité extérieure 10 est disposée à l'extérieur et comporte un boîtier en forme de boîte 11 qui est configuré sensiblement en forme de parallélépipède rectangle. L'unité extérieure 10 est combinée à une unité intérieure (non représentée) de façon à constituer un climatiseur. L'unité extérieure 10 est reliée à l'unité intérieure par l'intermédiaire d'un tuyau de réfrigérant de façon à former un circuit de cycle de réfrigération. Un réfrigérant est amené à s'écouler à travers le circuit de cycle de réfrigération afin d'échanger de la chaleur entre le réfrigérant et l'air extérieur, de telle sorte que la climatisation d'une pièce, telle que le refroidissement ou le chauffage, puisse être réalisée. La direction de haut en bas (verticale) et la direction de gauche à droite représentent des directions lorsque l'unité extérieure 10 est vue à partir du côté avant de celle-ci dans l'état dans lequel elle est installée. La figure 2 est une vue en perspective éclatée montrant la construction intérieure de l'unité extérieure 10. Dans l'unité extérieure 10, une plaque de séparation 22 constituée par une plaque d'acier est érigée sur une plaque inférieure 21, qui est, de même, constituée par une plaque d'acier, et qui constitue une partie du boîtier 11, et l'intérieur du boîtier 11 est divisé en une chambre d'échange de chaleur A et une chambre de machine B par la plaque de séparation 22. Cette plaque de séparation 22 est fixée à la plaque inférieure 21 par un élément de fixation tel que des vis, ou analogue. Dans la chambre d'échange de chaleur A est disposé un échangeur de chaleur extérieur 12 qui a une largeur fixe dans la direction de haut en bas et qui s'étend le long d'une largeur 21L1 d'un côté (côté gauche) de la plaque inférieure 21 et d'une longueur 21L2 du côté arrière de la plaque inférieure 21, de façon à avoir une forme de L en vue de dessus. De plus, une soufflante d'air extérieur 14 est disposée, par l'intermédiaire d'une table de support de moteur 13, du côté de surface avant de l'échangeur de chaleur extérieur 12 dans la chambre d'échange de chaleur A. La table de support de moteur 13 s'étend dans la direction de haut en bas du côté de surface avant de l'échangeur de chaleur extérieur 12, et supporte un moteur de la soufflante d'air extérieur 14 sensiblement dans la position centrale de celle-ci dans la direction de haut en bas. La table de support de moteur 13 comporte des parties de flasque planes 13A et 13B aux extrémités supérieure et inférieure de celle-ci, et est fixée au boîtier 11 par l'intermédiaire des parties de flasque 13A et 13B. Une unité de composants électriques (non représentée) dans laquelle est monté un tableau de commande pour commander le climatiseur est disposée à la partie supérieure de la plaque de séparation 22. L'unité de composants électriques est disposée de façon à chevaucher la chambre d'échange de chaleur A et la chambre de machine B dans le boîtier 11. Autrement dit, la plaque de séparation 22 est formée à une hauteur inférieure à celle de la surface supérieure de l'échangeur de chaleur extérieur 12, et l'unité de composants électriques est disposée à la partie supérieure de la plaque de séparation 22, grâce à quoi l'unité de composants électriques chevauche la chambre d'échange de chaleur A et la chambre de machine B, de telle sorte que la surface supérieure de l'échangeur de chaleur extérieur 12 et la surface supérieure de l'unité de composants électriques soient situées sensiblement à la même hauteur. Comme décrit ci-dessus, l'unité de composants électriques chevauche la chambre d'échange de chaleur A et la chambre de machine B, et, par conséquent, l'unité de composants électriques fonctionne sous la forme d'une partie de la plaque de séparation 22, par l'intermédiaire de laquelle la chambre d'échange de chaleur A et la chambre de machine B sont isolées l'une de l'autre. De plus, une carte de composants électriques de grande taille peut être montée dans l'unité de composants électriques. De plus, un radiateur de chaleur est disposé du côté d'échange de chaleur A de l'unité de composants électriques, grâce à quoi la chaleur de la carte de composants électriques, etc., peut être efficacement rayonnée vers l'extérieur à l'aide d'un écoulement d'air de la soufflante d'air extérieur 14. Le boîtier 11 de l'unité extérieure 10 comporte une plaque inférieure constituant un élément de plancher de la chambre d'échange A et de la chambre de machine B, une plaque de côté droit 23 en une plaque d'acier recouvrant le côté gauche de la chambre d'échange de chaleur A, une plaque de côté droit (plaque latérale) 24 en une plaque d'acier recouvrant le côté droit de la chambre de machine B, une plaque avant 25 en une plaque d'acier recouvrant les surfaces avant de la chambre d'échange de chaleur A et de la chambre de machine B, et une plaque supérieure 26 recouvrant les parties supérieures de la chambre d'échange de chaleur A et de la chambre de machine B. En figure 2, le numéro de référence 11A représente un siège pour supporter la plaque inférieure 21 à partir du côté inférieur. Les plaques (plaques de couverture) 21 et 23 à 26 constituant le boîtier 11 sont réunies les unes aux autres par des éléments de fixation tels que des vis, ou analogues. De façon plus spécifique, la plaque inférieure 21 comporte une partie de plaque inférieure 21A formée sensiblement sous forme de plaque horizontale, et un bord montant (la surface latérale de la plaque inférieure 21) 21B qui est formé de façon à être plié vers le haut à partir des bords périphériques extérieurs (quatre côtés 21L1 à 21L4) de la partie de plaque inférieure 21A. Le bord montant 21B s'étend le long des quatre côtés 21L1 à 21L4 de la partie de plaque inférieure 21A, et est chevauché par des plaques de côté droite et gauche 23 et 24 et une plaque avant 25. Des trous de vis femelles sont formés dans les parties chevauchées de façon à être espacés les uns des autres, et des vis (non représentées) sont insérées dans les trous de vis femelles à_partir de l'extérieur des plaques de côté droite et gauche 23 et 24 et de la plaque avant 25, grâce à quoi les plaques de côté droite et gauche 23 et 24 et la plaque avant 25 sont fixées et réunies les unes aux autres. De plus, en ce qui concerne les autres parties de couverture 23 à 26, autres que la plaque inférieure 21, des trous de vis femelles sont formés dans des parties intérieures au niveau de parties de chevauchement entre les parties de couverture voisines 23 à 26, et des vis mâles sont insérées dans les vis femelles à partir de l'extérieur dans l'état chevauché afin de fixer les parties de couverture, grâce à quoi les parties de couverture 23 à 26 sont réunies les unes aux autres. Aucune partie de couverture n'est disposée sur le côté de surface arrière de la chambre d'échange de chaleur A du sorte que l'échangeur de chaleur sur la plaque inférieure 21 soit de nombreuses parties d'ouverture (non sont disposées sensiblement sur toute la plaque de côté gauche 23 du côté de chambre chaleur A, et le côté de l'échangeur de chaleur extérieur 12 situé à l'intérieur de la plaque de 20 côté gauche 23 peut échanger de la chaleur avec de l'air s'écoulant à travers les parties d'ouverture entre l'intérieur et l'extérieur du boîtier tout en étant recouvert par la plaque de côté gauche 23. La plaque de côté droit 24 du côté de chambre de 25 machine B comprend une partie de couverture de surface latérale 24A recouvrant la surface latérale de la chambre de machine B et une partie de couverture de surface arrière 24B recouvrant la surface arrière de la chambre de machine B, et la partie de couverture de surface latérale 24A et la 30 partie de couverture de surface arrière 24B sont intégrées l'une à l'autre de façon à être en forme de L en vue de dessus. La partie de couverture de surface arrière 24B s'étend de façon à recouvrir une partie d'extrémité 12R (une partie d'extrémité servant de côté d'entrée/sortie de 35 réfrigérant) du côté de la chambre de machine B de l'échangeur de chaleur extérieur 12 disposée sur la plaque boîtier il, de telle extérieur 12 disposé exposé à l'extérieur. De plus, représentées) surface de la d'échange de inférieure 21 à partir du côté de surface arrière, et l'échangeur de chaleur extérieur 12 est réuni à la partie de couverture de surface arrière 24B par l'intermédiaire de la plaque de tubes 15 fixée à une partie d'extrémité 12R de l'échangeur de chaleur extérieur 12. La partie de couverture de surface latérale 24A comporte une paire de parties d'ouverture supérieure et inférieure 24A1 et 24A2, et les parties d'ouverture 24A1 et 24A2 sont recouvertes par une plaque de couverture 27 comportant une partie de saisie 27A. Ici, la partie d'ouverture supérieure 24A1 est une partie d'ouverture à travers laquelle une partie de connecteur disposée sur l'unité de composants électriques est exposée, et des fils venant de l'extérieur (une unité intérieure, une source d'alimentation extérieure) sont connectés à un connecteur. Les fils venant de l'extérieur traversent la plaque de couverture 27 comportant la partie de saisie 27A. La partie d'ouverture inférieure 24A2 est une partie d'ouverture à travers laquelle une partie de raccordement de tuyau à un tuyau de réfrigérant dans la chambre de machine B est exposée et le tuyau de réfrigérant est relié par un tuyau à l'unité intérieure. Une partie de saisie est également disposée sur la plaque de côté gauche 23 en vis-à-vis de la plaque de côté droit 24. Une partie d'ouverture est formée dans la plaque avant 25 de façon à être située du côté avant de la soufflante d'air extérieur 14, et la partie d'ouverture est recouverte par une grille 11B pour empêcher un corps humain, ou analogue, de venir en contact avec la soufflante d'air extérieur 14. Lorsque la soufflante d'air extérieur 14 tourne sous l'actionnement d'un moteur, de l'air extérieur est aspiré à partir de l'environnement de l'unité extérieure 10, et, de façon plus spécifique, à-partir du côté de surface arrière et du côté de surface latérale gauche de l'échangeur de chaleur extérieur 12 dans la chambre d'échange de chaleur A, il traverse la surface sensiblement avant de l'échangeur de chaleur extérieur 12 et la grille 11B du côté avant de la chambre d'échange de chaleur A, puis il est déchargé vers l'extérieur. Autrement dit, l'unité extérieure 10 est configurée sous la forme d'un type soufflant l'air du côté avant, dans lequel l'air ayant échangé de la chaleur est soufflé vers l'extérieur à partir de la surface avant de l'unité extérieure 10. Des parties constituant un circuit de réfrigérant telles qu'un compresseur 3, un accumulateur 4, des corps de vanne tels qu'une vanne à quatre voies 5, une soupape d'expansion 6, etc., sont reliées les unes aux autres par l'intermédiaire de tuyaux, et sont montées dans un espace sensiblement inférieur de la chambre de machine B. Un élément d'isolement de son 7 pour supprimer un bruit venant du compresseur est fixé au compresseur 3 de façon à entourer le compresseur 3. Une plaque de support 36 est disposée sensiblement dans la position intermédiaire dans la direction d'avant en arrière du côté de surface latérale de la chambre de machine B, et une vanne de service 37 pour un tuyau de liquide et une vanne de service 38 pour un tuyau de gaz sont fixées à la plaque de support 36. Un tuyau de liquide 39 et un tuyau de gaz 40 d'un tuyau de réfrigérant intercommuniquant avec le compresseur 3 sont reliés à la vanne de service 37 pour le tuyau de liquide et à la vanne de service 38 pour le tuyau de gaz, et, également, un tuyau de gaz et un tuyau de liquide d'un tuyau de réfrigérant s'étendant à partir de l'unité intérieure sont reliés à la vanne de service 37 pour le tuyau de liquide et à la vanne de service 38 pour le tuyau de gaz, de façon à construire ainsi un circuit de cycle de réfrigération dans lequel circule un réfrigérant. La figure 3 est une vue du côté droit montrant l'unité extérieure 10 de la figure 2, et la figure 4est un schéma montrant un état dans lequel la plaque de côté droit 24 est fixée à l'unité extérieure 10 de la figure 3. La figure 5 est une vue en coupe transversale de l'unité extérieure 10 de la figure 4 vue à partir du côté supérieur. Comme représenté en figure 3, la plaque de support 36 comporte une partie de plaque 36A constituée par une plaque d'acier, et une partie de cliquet 36B est formée à la partie inférieure de la partie de plaque 36A de façon à venir en prise avec un bord montant 21B de la plaque inférieure 21 et à positionner la partie de plaque 36A dans la direction de haut en bas. La partie inférieure de la partie de plaque 36A positionnée par la partie de cliquet 36B est fixée au bord montant 21B par une paire de vis 41. La partie inférieure de la partie de plaque 36A est munie d'une partie en cavité 36C qui est formée entre la paire de vis de façon à être en concavité vers le côté de chambre de machine B, grâce à quoi la rigidité (robustesse) pour la fixation des vis 41 est renforcée. De plus, le bord montant 21B est muni d'une partie saillante 21C qui est formée entre la paire de vis 41 de façon à faire saillie vers l'extérieur, grâce à quoi la rigidité (robustesse) pour la fixation des vis 41 est renforcée. Une partie de protubérance 36D dirigée vers le haut et vers l'extérieur est formée du côté supérieur de la partie en cavité 36C. La partie de protubérance 36D est configurée sous une forme telle qu'un rectangle soit chanfreiné et que les deux largeurs de celui-ci soient configurées sous une forme semi-circulaire (ou, autrement dit, une forme rectangulaire à coins arrondis). La partie de plaque 36A est munie d'une paire de parties d'entaille supérieure et inférieure 36E qui sont entaillées à partir de la partie sensiblement centrale dans la direction d'avant en arrière de la partie de protubérance 36D vers la partie d'extrémité arrière de la partie de plaque 36A. Le tuyau de liquide 39 relié à la vanne de service de tuyau de liquide 37 est inséré dans la partie d'entaille supérieure 36E, et une partie de fixation fourchue 37A de la vanne de service de tuyau de liquide 37 est fixée sur la partie de plaque de la partie de protubérance 36D par une paire de boulons 42. Le tuyau de gaz 40 relié à la vanne de service de tuyau de gaz 38 est inséré dans la partie d'entaille inférieure 36E, et une partie de fixation fourchue 38A de la vanne de service de tuyau de gaz 38 est fixée à la partie de plaque de la partie de protubérance 36D par une paire de boulons 42. Chacune des vannes de service 37 et 38 est disposée de telle sorte qu'un écrou de liaison de tuyau de liquide 37B relié au tuyau de liquide de l'unité intérieure et un écrou de liaison de tuyau de gaz 38B relié au tuyau de gaz de l'unité intérieure soient situés du côté arrière de l'unité extérieure 10. Par conséquent, le tuyau de liquide et le tuyau de gaz de l'unité intérieure, qui sont reliés à l'écrou de liaison de tuyau de liquide 37B et à l'écrou de liaison de tuyau de gaz 38B, sont posés sur le côté arrière de l'unité extérieure 10. De plus, la vanne de service de tuyau de liquide 37 est disposée de telle sorte que l'écrou de liaison de tuyau de liquide 37B soit légèrement incliné vers le bas. Par conséquent, le tuyau de liquide de l'unité intérieure, qui s'étend à partir de l'écrou de liaison de tuyau de liquide 37B, et le tuyau de gaz de l'unité intérieure, qui s'étend à partir de l'écrou de liaison de tuyau de gaz 38B, peuvent être regroupés ensemble en un groupe. En figure 3, le numéro de référence 38C représente une partie d'accès qui est utilisée lorsqu'une pression de gaz est mesurée, lorsque l'on effectue un remplissage en gaz, etc. La plaque de support 36 comporte des parties de fixation 43 et 44 s'étendant à partir de la partie de plaque 36A dans la direction du plan de la partie de plaque 36A afin de fixer la plaque de support 36 et la plaque de côté droit 24 (voir figure 4). Les parties de fixation 43 et 44 sont disposées sensiblement en diagonale à la demi-partie sensiblement supérieure de la plaque de support 36. De façon plus spécifique, la partie de fixation 43 est formée du côté supérieur et arrière de la partie de protubérance 36D, et la partie de fixation 44 est formée du côté avant de la partie de protubérance 36D et entre la vanne de service de tuyau de liquide 37 et la vanne de service de tuyau de gaz 38. Des trous de saillie (trous de soyage) 43A et 44A sont formés dans les parties de fixation 43 et 44, respectivement. Comme décrit ci-dessus, les parties de fixation 43 et 44 pour fixer la plaque de support 36 et la plaque de côté droit 24 sont formées de façon à s'étendre à partir de la partie de protubérance 36D dans la direction du plan de la partie de plaque 36A. Par conséquent, la partie de plaque 36A autour de la partie de protubérance 36D peut être réduite, et, également, le matériau de la plaque de support 36 peut être réduit. De plus, la partie de fixation 43 est disposée dans un espace qui est formé du côté supérieur et arrière de la partie de protubérance 36D, parce que la partie de protubérance 36D est chanfreinée. Par conséquent, la forme extérieure de la plaque de support 36 peut être encore davantage réduite et le matériau de la plaque de support 36 peut être économisé. Comme représenté en figure 4, la partie supérieure de la partie d'ouverture 24A2 de la plaque de côté droit 24 est formée le long de la forme de la partie de protubérance 36D, et la partie inférieure de celle-ci est formée de façon à être plus large que la partie supérieure de la partie d'ouverture 24A2, de telle sorte qu'elle puisse éviter la partie de cliquet 36B de la plaque de support 36. Une partie de couverture d'entaille 24A3 pour recouvrir la partie d'entaille 36E de la plaque de support 36 est formée de façon intégrée avec la partie de couverture de surface latérale 24A du côté de partie arrière de la partie d'ouverture 24A2. La partie de couverture d'entaille 24A3 est configurée de façon à venir en contact avec la partie d'extrémité arrière de la partie de protubérance 36D lorsque la plaque de côté droit 24 est fixée à la plaque de support 36, de façon à positionner ainsi la plaque de côté droit 24 dans la direction d'avant en arrière. Des saillies 45 et 46 faisant saillie vers l'intérieur (vers le côté de la chambre de machine B) sont formées dans les positions correspondant aux parties de fixation 43 et 44 de la plaque de support 36. Autrement dit, les saillies 45 et 46 sont disposées à proximité des vannes de service 37 et 38. Ces saillies 45 et 46 sont formées par un moulage par pression de siège basé sur un travail de pressage. Des trous traversants 45A et 46A (voir figure 2) sont formés dans les saillies 45 et 46. En d'autres termes, les saillies 45 et 46 ne sont formées qu'aux parties de bord périphériques des trous traversants 45A et 46A. Dans cette forme de réalisation, elles sont configurées de façon à avoir une taille telle que les surfaces de siège de vis (flasques) des vis 47 puissent être disposées sur les saillies 45 et 46. Les trous traversants 45A et 46A sont disposés sur les trous de saillie 43A et 44A de la plaque de support 36, et les vis 47 sont insérées dans les trous traversants 45A et 46A et les trous de saillie 43A et 44A, grâce à quoi la plaque de support 36 et la plaque de côté droit 24 sont attachées et fixées l'une à l'autre par les vis 47. Le trou de saillie 43A de la plaque de support 36 et le trou traversant 45A de la plaque de côté droit 24 constituent une partie de fixation de vis, et le trou de saillie 44A de la plaque de support 36 et le trou traversant 46A de la plaque de côté droit 24 constituent une autre partie de fixation de vis. Lorsque le compresseur 3 est entraîné dans l'unité extérieure ainsi construite 10, la vibration du compresseur 3 est transférée par l'intermédiaire du tuyau de liquide 39, du tuyau de gaz 40 et des vannes de service 37 et 38 à la plaque de support 36. Dans cette forme de réalisation, comme représenté en figure 5, la plaque de support 36 et la plaque de côté droit 24 sont amenées en contact l'une avec l'autre par l'intermédiaire des seules saillies 45 et 46. Par conséquent, la surface de contact entre la plaque de support 36 et la plaque de côté droit 24 est réduite, de façon à empêcher ainsi la formation d'un espace entre la plaque de support 36 et la plaque de côté droit 24, de telle sorte qu'un son de raclement puisse être supprimé. En ce qui concerne la plaque de support 36, la vibration est encore intensifiée lorsque la position s'éloigne des vannes de service 37 et 38, jouant le rôle de sources de vibration. Dans cette forme de réalisation, les saillies 45 et 46 sont formées à proximité des vannes de service 37 et 38, et la petite partie de vibration de la plaque de support 36 est fixée à la plaque de côté droit 24, ce qui fait que la vibration transférée à la plaque de côté droit 24 est réduite, et que, par conséquent, le son de raclement peut être encore davantage supprimé. Les saillies 45 et 46 sont disposées sur la demi-partie sensiblement supérieure de la plaque de support 36 de façon à être sensiblement diagonales entre elles, et, par conséquent, la plaque de support 36 et la plaque de côté droit 24 peuvent être fixées de façon stable l'une à l'autre par un petit nombre de parties de fixation de vis (deux emplacements dans cette forme de réalisation), de telle sorte que le nombre de pièces puisse être réduit et que le processus de fabrication puisse être simplifié. De plus, les saillies 45 et 46 ne sont formées qu'aux parties de bord périphériques des trous traversants 45A et 46A, de telle sorte que la surface de contact entre la plaque de support 36 et la plaque de côté droit 24 puisse être encore davantage réduite et que le son de raclement puisse être encore davantage supprimé. De plus, les saillies 45 et 46 sont formées de façon intégrée avec la plaque de côté droit_24 par le moulage par pression de siège basé sur le travail de pressage, et, par conséquent, il est inutile de disposer les saillies séparément, de telle sorte que le nombre de pièces puisse être réduit et que le processus de fabrication puisse être simplifié. De plus, les saillies 45 et 46 sont agencées de façon à éviter l'écrou de liaison de tuyau de liquide 37B pour relier le tuyau de liquide de l'unité intérieure, l'écrou de liaison de tuyau de gaz 38B pour relier le tuyau de gaz de l'unité intérieure et la partie d'accès 38C de la vanne de service de tuyau de gaz 38, et, par conséquent, les vis 47 peuvent être facilement fixées. Comme décrit ci-dessus, selon cette forme de réalisation, les saillies 45 et 46 sont disposées autour des parties de fixation de vis de la plaque de côté droit 24, et la plaque de support 36 ainsi que la plaque de côté droit 24 sont amenées en contact l'une avec l'autre par les saillies 45 et 46. Par conséquent, la plaque de support 36 et la plaque de côté droit 24 sont amenées en contact l'une avec l'autre par les seules saillies 45 et 46, de telle sorte que la formation d'un espace soit empêchée entre la plaque de support 36 et la plaque de côté droit 24, et que, par conséquent, un son de raclement puisse être supprimé. De plus, selon cette forme de réalisation, les saillies 45 et 46 sont formées à proximité des vannes de service 37 et 38, et, par conséquent, la plaque de support 36 est fixée à la plaque de côté droit 24 au niveau de la petite partie de vibration de celle-ci, de telle sorte que le son de raclement puisse être encore davantage supprimé. Selon cette forme de réalisation, les saillies 45 et 46 sont disposées sur la demi-partie sensiblement supérieure de la plaque de support 36, de façon à être sensiblement diagonales entre elles, et, par conséquent, l'élément de support 36 et la plaque de côté droit 24 peuvent être fixés de façon stable l'un à l'autre par un petit nombre de parties de fixation de vis, de telle sorte que le nombre de pièces puisse être réduit et que le processus de fabrication puisse être simplifié. De plus, selon cette forme de réalisation, les saillies 45 et 46 sont formées sur la plaque de côté droit 24 par le moulage par pression de siège, et, par conséquent, il est inutile de disposer les saillies séparément, de telle sorte que le nombre de pièces puisse être réduit et que le processus de traitement puisse être simplifié. Différentes modifications peuvent être apportées à la forme de réalisation décrite ci-dessus sans s'écarter de l'objet de la présente invention. Par exemple, dans la forme de réalisation ci-dessus, les saillies 45 et 46 sont disposées du côté de la plaque de côté droit 24, mais, cependant, elles peuvent être disposées du côté de la plaque de support 36. De plus, dans la forme de réalisation ci-dessus, les saillies 45 et 46 sont disposées au niveau de la totalité des parties de bord périphériques des trous traversants 45A et 46A, mais, cependant, elles peuvent être disposées au niveau de parties des parties de bord périphériques des trous traversants 45A et 46A. Dans la forme de réalisation ci-dessus, la plaque de support 36 est fixée à la partie de couverture de surface latérale 24A de la plaque de côté droit 24, mais, cependant, la présente invention n'est pas limitée à ce type. La plaque de support 36 peut être fixée à la partie de couverture de surface arrière 24B de la plaque de côté droit 24 ou à la plaque avant 25 recouvrant la surface avant de la chambre de machine B. De plus, dans la forme de réalisation ci-dessus, les deux saillies 45 et 46 sont formées sur la plaque de côté droit 24, mais, cependant, une seule saillie ou deux saillies ou davantage peuvent être formées. De plus, également, la saillie supérieure 45 est formée à la partie arrière de la plaque de support 36, et la saillie 46 dans la position sensiblement intermédiaire dans la direction de haut en bas est formée sur la partie avant de la plaque de support 36. Cependant, la saillie supérieure 45 peut être formée sur la partie avant de la plaque de support 36, et la saillie 46 dans la position sensiblement intermédiaire dans la direction de haut en bas peut être formée sur la partie arrière de la plaque de support 36. Dans ce cas, pour éviter le tuyau de liquide et le tuyau de gaz de l'unité intérieure, il est souhaitable que la saillie 46 dans la position sensiblement intermédiaire dans la direction de haut en bas ne soit pas située entre la vanne de service de tuyau de liquide 37 et la vanne de service de tuyau de gaz 38, mais soit située du côté inférieur de la vanne de service de tuyau de gaz 38, du côté inférieur. La figure 6 est un schéma montrant une unité extérieure d'un climatiseur selon une deuxième forme de réalisation. Dans cette forme de réalisation, les éléments identiques ou correspondants à ceux de la première forme de réalisation sont représentés par les mêmes numéros de référence. Le numéro de référence 10 représente une unité extérieure du climatiseur. L'unité extérieure 10 est disposée à l'extérieur et comporte un boîtier en forme de boîte sensiblement en parallélépipède rectangle 11. L'unité extérieure 10 est combinée à une unité intérieure (non représentée) de façon à constituer un climatiseur. L'unité extérieure 10 est reliée à l'unité intérieure par l'intermédiaire d'un tuyau de réfrigérant de façon à former un circuit de cycle de réfrigération. Un réfrigérant est amené à s'écouler à travers le circuit de cycle de réfrigération afin d'échanger de la chaleur entre le réfrigérant et l'air extérieur, de telle sorte que la climatisation d'une pièce, telle que le refroidissement ou le chauffage, puisse être réalisée. Dans cette forme de réalisation et dans les autres formes de réalisation qui suivent, la direction de haut en bas (verticale), la direction d'avant en arrière et la direction de gauche à droite représentent des directions lorsque l'unité extérieure 10 est vue à partir du côté avant de celle-ci dans l'état dans lequel elle est installée. Les figures 7 et 8 sont des vues en perspective montrant la construction intérieure de l'unité extérieure 10. La figure 9 est une vue en perspective éclatée montrant le boîtier 11 de l'unité extérieure 10 avec la construction périphérique de celui-ci. Comme représenté dans les figures 7 et 8, dans l'unité extérieure 10, une plaque de séparation 22 constituée par une plaque d'acier est érigée sur une plaque inférieure 21, qui est, de même, constituée par une plaque d'acier, et qui constitue une partie du boîtier 11, et l'intérieur du boîtier 11 est divisé en une chambre d'échange de chaleur A et une chambre de machine B par la plaque de séparation 22. Cette plaque de séparation 22 est fixée à la plaque inférieure 21 par un élément de fixation tel que des vis, ou analogue. Dans la chambre d'échange de chaleur A est disposé un échangeur de chaleur extérieur 12 qui a une largeur fixe dans la direction de haut en bas et qui s'étend le long d'une largeur 21L1 (voir figure 9) d'un côté (côté gauche) de la plaque inférieure 21 et d'une longueur 21L2 du côté arrière de la plaque inférieure 21, de façon à avoir une forme de L en vue de dessus. De plus, une soufflante d'air extérieur 14 est disposée, par l'intermédiaire d'une table de support de moteur 13 (voir figure 7), du côté de surface avant de l'échangeur de chaleur extérieur 12 dans la chambre d'échange de chaleur A. La table de support de moteur 13 s'étend dans la direction de haut en bas du côté de surface avant de l'échangeur de chaleur extérieur 12, et supporte un moteur de la soufflante d'air extérieur 14 sensiblement dans la position centrale de celle-ci dans la direction de haut en bas. La table de support de moteur 13 comporte des parties de flasque planes 13A et 13B aux extrémités supérieure et inférieure de celle-ci, et est fixée au boîtier 11 par l'intermédiaire des parties de flasque 13A et 13B. De façon plus spécifique, la partie de flasque 13A à l'extrémité supérieure est configurée de façon à être pliée sensiblement horizontalement vers le côté d'échangeur de chaleur extérieur 12 situé du côté de surface arrière, et est fixée au côté de surface supérieure de l'échangeur de chaleur extérieur 12 par l'intermédiaire d'un élément de plaque supérieur 115 s'étendant dans la direction de gauche à droite de l'unité extérieure 10 par un élément de fixation tel qu'une vis, ou analogue. La partie de flasque 13B à l'extrémité inférieure est configurée de façon à être pliée sensiblement horizontalement vers le côté de surface avant, et est fixée â la plaque inférieure 21 par un élément de fixation tel qu'une vis, ou analogue. Autrement dit, la table de support de moteur 13 est réunie de façon intégrée à l'échangeur de chaleur extérieur 12 et fixée à la plaque inférieure 21, grâce à quoi elle joue également le rôle d'élément de support pour supporter l'échangeur de chaleur extérieur 12 du côté de surface avant. Comme dans le cas de la première forme de réalisation, un compresseur, un accumulateur, un tuyau de réfrigérant, etc., qui constituent une partie du circuit de cycle de réfrigération, sont disposés dans la chambre de machine B, et les parties mécaniques telles que le compresseur, etc., sont recouvertes par un élément de couverture 34, qui a une fonction d'isolement sonore et qui est disposé dans la chambre de machine B. Une unité de composants électriques 16 dans laquelle est monté un tableau de commande pour commander le climatiseur est disposée à la partie supérieure de la plaque de séparation 22. L'unité de composants électriques 16 est configurée de façon à être longue horizontalement, de façon à supporter le tableau de commande dans une position horizontale dans celle-ci, et est disposée de façon à chevaucher la chambre d'échange de chaleur A et la chambre de machine B dans le boîtier. Autrement dit, comme représenté dans les figures 7 et 8, la plaque de séparation 22 est formée de façon à avoir une hauteur inférieure à celle de la surface supérieure de l'échangeur de chaleur extérieur 12, et l'unité de composants électriques horizontalement longue 16 est disposée à la partie supérieure de la plaque de séparation 22, de telle sorte que l'unité de composants électriques 16 soit disposée de façon à chevaucher la chambre d'échange de chaleur A et la chambre de machine B à la même hauteur que la surface supérieure de l'échangeur de chaleur extérieur 12. Comme décrit ci-dessus, l'unité de composants électriques 16 chevauche la chambre d'échange de chaleur A et la chambre de machine B, de telle sorte que l'unité de composants électriques 16 fonctionne comme une partie de la plaque de séparation, par l'intermédiaire de laquelle la chambre d'échange de chaleur A et la chambre de machine B sont isolées l'une de l'autre, et, également, une carte de composants électriques de grande taille 80 (non représentée) peut être montée dans l'unité de composants électriques 16. De plus, un radiateur de chaleur 17 est disposé du côté de chambre d'échange de chaleur A de l'unité de composants électriques 16, grâce à quoi la chaleur de la carte de composants électriques 80, etc., peut être efficacement rayonnée vers l'extérieur à l'aide de l'air soufflé par la soufflante d'air extérieur 14. L'unité de composants électriques 16 comporte une enceinte de composants électriques (élément de bâti) 81 constituant un bâti de support pour supporter la carte de composants électriques 80, et un élément de couvercle 82 qui est réuni à la partie supérieure de l'enceinte de composants électriques 81 et qui recouvre la carte de composants électriques 80 depuis le côté supérieur. L'enceinte de composants électriques 81 est munie d'une paroi de guidage 84B comportant un élément d'étanchéité en éponge (non représenté) par l'intermédiaire duquel la chambre d'échange de chaleur A et la chambre de machine B sont isolées l'une de l'autre dans la position de l'enceinte de composants électriques 81. Comme représenté en figure 9, le boîtier 11 de l'unité extérieure 10 comporte une plaque inférieure 21 constituant un élément de plancher de la chambre d'échange de chaleur A et de la chambre de machine B, des plaques de côté droite et gauche 23 et 24 constituées par des plaques d'acier pour recouvrir les deux côtés droit et gauche de la chambre d'échange de chaleur A et de la chambre de machine B, une plaque avant 25 en une plaque d'acier pour recouvrir les surfaces avant de la chambre d'échange de chaleur A et de la chambre de machine B, et une plaque supérieure 26 en une plaque d'acier pour recouvrir les parties supérieures de la chambre d'échange de chaleur A et de la chambre de machine B. La plaque avant 25 et la plaque supérieure 26 sont formées de façon intégrée l'une avec l'autre et sont configurées de façon à être sensiblement en forme de L en vue de côté. En figure 6, le numéro de référence 11A représente un siège pour supporter la plaque inférieure à partir du côté inférieur, et le numéro de référence 11B représente une grille pour fermer une ouverture de soufflage d'air présente dans la plaque avant 25. Les parties de couverture 21, 23 à 26 constituant le boîtier 11 sont réunies les unes aux autres par des moyens de fixation tels que des vis, ou analogues. De façon plus spécifique, la plaque inférieure 21 comporte une partie de plaque inférieure 21A qui est formée sous la forme d'une plaque sensiblement horizontale, et un bord montant 21B (la surface latérale de la plaque inférieure 21) qui est formé de façon à être plié vers le haut à partir des bords périphériques extérieurs (quatre côtés 21L1 à 21L4) de la partie de plaque inférieure 21A. Un bord montant (la surface latérale de la plaque inférieure 21) 21B est formé de façon à être plié vers le haut à partir des bords périphériques extérieurs (quatre côtés 21L1 à 21L4) de la partie de plaque inférieure 21A. Le bord montant 21B s'étend le long des quatre côtés 21L1 à 21L4 de la partie de plaque inférieure 21A, et est chevauché par des plaques de côté droite et gauche 23 et 24 et une plaque avant 25. Des trous de vis femelles sont formés dans les parties chevauchées de façon à être espacés les uns des autres, et des vis (non représentées) sont insérées dans les trous de vis femelles à partir de l'extérieur des plaques de côté droite et gauche 23 et 24 et de la plaque avant 25, grâce à quoi les plaques de côté droite et gauche 23 et 24 et la plaque avant 25 sont fixées et réunies les unes aux autres. De plus, en ce qui concerne les autres parties de couverture 23 à 26, autres que la plaque inférieure 21, des trous de vis femelles sont formés dans des parties intérieures au niveau de parties de chevauchement entre les parties de couverture voisines 23 à 26, et des vis mâles sont insérées dans les vis femelles à partir de l'extérieur dans l'état chevauché afin de fixer les parties de couverture, grâce à quoi les parties de couverture 23 à 26 sont réunies les unes aux autres. Aucune partie de couverture n'est disposée sur le côté de surface arrière de la chambre d'échange de chaleur A du boîtier 11, de telle sorte que l'échangeur de chaleur extérieur 12 disposé sur la plaque inférieure 21 soit exposé à l'extérieur. De plus, comme représenté en figure 9, de nombreuses parties d'ouverture (non représentées) sont disposées sensiblement sur toute la surface de la plaque de côté gauche 23 du côté de la chambre d'échange de chaleur A, et le côté (une partie de largeur 12X décrite ci-après) de l'échangeur de chaleur extérieur 12 situé à l'intérieur de la plaque de côté gauche 23 peut échanger de la chaleur avec de l'air s'écoulant à travers les parties d'ouverture 23A entre l'intérieur et l'extérieur du boîtier tout en étant recouvert par la plaque de côté gauche 23. La plaque de côté droit 24 du côté de chambre de machine B comprend une partie de couverture de surface latérale 24A recouvrant la surface latérale de la chambre de machine B et une partie de couverture de surface arrière 24B recouvrant la surface arrière de la chambre de machine B, et la partie de couverture de surface latérale 24A et la partie de couverture de surface arrière 24B sont intégrées l'une à l'autre de façon à être en forme de L en vue de dessus. La partie de couverture de surface arrière 24B s'étend de façon à recouvrir une partie d'extrémité 12R (une partie d'extrémité servant de côté d'entrée/sortie de réfrigérant) du côté de chambre de machine B de l'échangeur de chaleur extérieur 12 disposée sur la plaque inférieure 21 à partir du côté de surface arrière, et l'échangeur de chaleur extérieur 12 est réuni à la partie de couverture de surface arrière 24B par l'intermédiaire de la plaque de tubes 15 fixée à une partie d'extrémité 12R de l'échangeur de chaleur extérieur 12. La partie de couverture de surface latérale 24A comporte une paire de parties d'ouverture supérieure et inférieure 24A1 et 24A2, et les parties d'ouverture 24A1 et 24A2 sont recouvertes par une plaque de couverture 27 comportant une partie de saisie 27A. Ici, la partie d'ouverture supérieure 24A1 est une partie d'ouverture à travers laquelle des parties de connexion de parties électriques (une carte de bornes, une partie de connecteur) disposées sur la plaque de base 18, connectées à l'unité de composants électriques 16, sont exposées, et des fils venant de l'extérieur (une unité intérieure, une source d'alimentation extérieure) sont connectés à un connecteur. Les fils venant de l'extérieur traversent la plaque de couverture 27 comportant la partie de saisie 27A. La partie d'ouverture inférieure 24A2 est une partie d'ouverture à travers laquelle une partie de raccordement de tuyau à un tuyau de réfrigérant dans la chambre de machine B est exposée et le tuyau de réfrigérant est relié par un tuyau à l'unité intérieure. Ici, comme représenté en figure 9, le numéro de référence 28 représente un élément de couverture de petite taille fixé au côté de partie de raccordement de tuyau. Une partie de saisie est également disposée sur la plaque de côté gauche 23 en vis-à-vis avec la plaque de côté droit 24. Ensuite, l'échangeur de chaleur extérieur 12 et une structure de fixation pour celui-ci vont être décrits. L'échangeur de chaleur extérieur 12 est un échangeur de chaleur du type à rangées multiples dans lequel plusieurs (deux dans cette forme de réalisation) parties d'échange de chaleur du type à tubes à ailettes 31, 32 sont stratifiées dans la direction de l'épaisseur. Chacune des parties d'échange de chaleur 31 et 32 (ci- après désignées sous le nom de "partie d'échange de chaleur intérieure (la plus à l'intérieur) 31" et "partie d'échange de chaleur extérieure (la plus à l'extérieur) 32" est un échangeur de chaleur à rangée unique dans lequel des tubes s'étendant dans une direction sensiblement horizontale sont disposés verticalement sur une ligne et des tubes courbés en U 33 constitués par des tubes en acier par l'intermédiaire desquels sont reliés les tubes supérieurs et inférieurs sont reliés à toutes les parties d'extrémité de l'échangeur de chaleur de façon à être disposés verticalement sur une ligne. De plus, dans cet échangeur de chaleur extérieur 12, une entrée/sortie de réfrigérant est disposée à une partie d'extrémité 12R du côté de chambre de machine B, et une partie d'extrémité 12L du côté de chambre d'échange de chaleur A joue le rôle de partie de retour de réfrigérant, à travers laquelle le réfrigérant s'écoulant à travers les tubes est amené à s'écouler à travers les tubes courbés en U 33 vers le côté de partie d'extrémité 12R. L'échangeur de chaleur extérieur est configuré de façon à avoir une forme de L. Dans ce cas, les parties d'échange de chaleur 31 et 32 ne sont pas pliées individuellement sous forme de L puis superposées l'une sur l'autre, mais des parties d'échange de chaleur en forme de plaques plates s'étendant de façon linéaire 31 et 32 sont superposées l'une sur l'autre dans la direction de l'épaisseur, les premières parties d'extrémité 12R de celles-ci, jouant le rôle de côté d'entrée/sortie de réfrigérant, étant alignées les unes avec les autres et réunies les unes aux autres à l'aide de la même plaque de tubes 15, et les autres parties d'extrémité 12L de celles-ci, jouant le rôle de côté de retour de réfrigérant, étant simultanément pliées, avec les autres parties d'extrémités 12L qui sont établies comme extrémités libres, grâce à quoi l'échangeur de chaleur extérieur 12 est configuré sous forme de L. Ici, les autres parties d'extrémité 12L qui sont pliées sous forme de L sont établies comme extrémités libres parce qu'une certaine différence se produit dans le pliage (courbure, longueur de courbe) de la partie de courbure 12M entre la partie d'échange de chaleur 31 située à l'extérieur et la partie d'échange de chaleur 32 située à l'intérieur lors du processus de pliage en forme de L, et que, par conséquent, les parties d'extrémité 12L des parties d'échange de chaleur respectives 31 et 32 ne sont pas alignées les unes avec les autres. Autrement dit, à la partie d'extrémité 12L de l'échangeur de chaleur extérieur 12, la partie d'échange de chaleur intérieure 31 à l'extérieur a une plus petite courbure, et, également, une longueur de courbe plus longue. Par conséquent, une partie d'épaulement est formée en une position de côté arrière plus profonde dans la partie d'échange de chaleur 31 à l'extérieur que dans la partie d'échange de chaleur 32L à l'intérieur. De plus, dans l'échangeur de chaleur extérieur en forme de L 12, le côté de partie d'extrémité 12L qui s'étend de façon linéaire à partir de la partie de courbure 12M et qui est de longueur plus courte est établi comme étant une partie linéaire courte, et le côté de partie d'extrémité 12R qui s'étend de façon linéaire à partir de la partie de courbure 12M de façon à être perpendiculaire à la direction d'extension de la partie linéaire courte et qui a une longueur plus longue que la partie linéaire courte est établi comme une partie linéaire plus longue. Le côté de partie d'extrémité plus court 12L est représenté comme une partie de largeur 12X, et le côté de partie d'extrémité plus long 12R est représenté comme une partie de longueur 12Y. Cet échangeur de chaleur extérieur 12 est monté sur la plaque inférieure 21 de telle sorte que la partie de largeur 12L se trouve le long de la largeur 21L1 du côté gauche (le côté de chambre d'échange de chaleur de la plaque inférieure 21) et que la partie de longueur 12Y se trouve le long de la longueur 21L2 du côté de surface arrière de la plaque inférieure 21. Comme représenté en figure 9, une partie en cavité 21C, en cavité vers le bas, est formée de façon intégrée avec la plaque inférieure 21 sur une surface sensiblement en forme de L dans laquelle est monté l'échangeur de chaleur extérieur 12, et une table de support d'échangeur de chaleur 21D pour supporter l'échangeur de chaleur extérieur 12 à partir du côté inférieur est formée de façon intégrée avec la plaque inférieure 21 de façon à être située en une position supérieure à celle de la surface inférieure de la partie en cavité 21C. Par conséquent, l'échangeur de chaleur extérieur 12 est monté sur la plaque inférieure 12 tout en étant flottant par rapport à la surface inférieure de la partie en cavité 21C. Autrement dit, la partie en cavité 21C joue le rôle de récepteur de drain pour recevoir un drain de l'échangeur de chaleur extérieur 12, et le drain stocké dans le récepteur de drain peut être rapidement déchargé vers l'extérieur par l'intermédiaire d'un orifice de décharge de drain (non représenté), d'un tuyau de drain, ou analogue. De plus, plusieurs tables de support d'échangeur de chaleur 21D sont disposées. Cette forme de réalisation est munie d'une première table de support 21D1 pour supporter la partie d'extrémité 12R de la partie de longueur 12Y de l'échangeur de chaleur extérieur 12 à partir du côté inférieur, d'une deuxième table de support 21D2 pour supporter la position sensiblement intermédiaire entre les deux parties d'extrémité 12R et 12L de l'échangeur de chaleur extérieur 12 à partir du côté inférieur et d'une troisième table de support 21D3 pour supporter la partie d'extrémité 12L de la largeur de l'échangeur de chaleur extérieur 12 à partir du côté inférieur. Dans l'échangeur de chaleur extérieur 12, une partie d'extrémité 12R du côté de partie de longueur 12Y est fixée à la plaque latérale 24 du côté de chambre de machine B par l'intermédiaire d'une plaque de tubes unique 15, et l'autre partie d'extrémité 12L du côté de partie de largeur 12X est fixée à la plaque inférieure 21, grâce à quoi l'échangeur de chaleur extérieur 12 est fixé de façon stable sur la plaque inférieure 21. Dans ce cas, la plaque de tubes unique 15 réunit des premières parties d'extrémité des différentes parties d'échange de chaleur 31 et 32, et, par conséquent, les premières parties d'extrémité de toutes les parties d'échange de chaleur 31 et 32 sont fixées à la plaque latérale 24 d'un bloc. La plaque latérale 24 est fixée à la plaque inférieure 21, de telle sorte que les premières parties d'extrémité de toutes les parties d'échange de chaleur 31 et 32 soient fixées à la plaque inférieure 21 par l'intermédiaire de la plaque latérale 24. Par conséquent, la robustesse de fixation des premières parties d'extrémité 12R de l'échangeur de chaleur extérieur 12 peut être assurée de façon suffisante, et, également, une situation telle que l'une quelconque des premières parties d'extrémité des parties d'échange de chaleur 31 et 32 vibre et se déplace peut être évitée. La fixation entre la plaque de tubes verticalement longue 15 et la plaque latérale 24 est exécutée à l'aide d'éléments de fixation tels que des vis, ou analogues, qui sont espacés les uns des autres dans la direction de haut en bas à intervalles prédéterminés. La plaque de tubes 15 est fixée à la partie de la plaque latérale 24 située du côté de surface arrière de la plaque de tubes 15, ou, autrement dit, la partie de couverture de surface arrière 24B de la plaque latérale 24. La plaque de tube 15 peut être fixée à la plaque inférieure 21 par les éléments de fixation tels que des vis, ou analogues. Une partie d'épaulement existe entre l'intérieur et l'extérieur de l'autre partie d'extrémité 12L de l'échangeur de chaleur extérieur 12 lorsque l'échangeur de chaleur 12 est plié en forme de L, et, par conséquent, un élément de plaque de tubes (élément de raccord) pour réunir les parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure 31 et 32 n'est pas disposé. En effet, lorsqu'un élément de plaque de tubes pour réunir les parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure 31 et 32 est disposé du côté de l'autre partie d'extrémité 12L, la forme de l'élément de plaque de tubes est compliquée, et le coût des pièces est accru. Par conséquent, l'élément de plaque de tubes pour réunir les parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure 31 et 32 n'est pas disposé. Dans ce cas, lorsque la plaque de tubes n'est fixée qu'à la partie d'extrémité 32L de la partie d'échange de chaleur 32 et à au moins l'une de la plaque inférieure 21 et de la plaque latérale 23 par l'intermédiaire de la plaque de tubes, seule la partie d'extrémité 32L de la partie d'échange de chaleur extérieure 32 est fixée. Cependant, la partie d'échange de chaleur intérieure 31 n'est pas fixée, et, également, cette partie d'échange de chaleur n'appuie pas sur la partie d'échange de chaleur extérieure 32 à partir de l'intérieur. Par conséquent, lorsque seule la partie d'échange de chaleur extérieure 32 est fixée, il y a un risque pour que la partie d'échange de chaleur intérieure 31 puisse être déplacée du fait de la vibration au moment du transport de l'unité extérieure 10. Pour empêcher la vibration de la partie d'échange de chaleur intérieure 31, il peut être considéré un procédé de fixation d'une plaque de tubes à la partie d'échange de chaleur intérieure 31 et de fixation de la partie d'échange de chaleur intérieure 31 au boîtier 11. Lorsque la plaque de tubes est ajoutée, le processus de fabrication de la partie d'échange de chaleur 32 est compliqué, et, également, le nombre de pièces est accru. Il n'est pas souhaitable que la complication du processus de fabrication et l'augmentation du nombre de pièces soient provoquées par les seules contre-mesures contre la vibration au moment du transport de l'unité extérieure. Par conséquent, selon cette forme de réalisation, en ce qui concerne l'autre partie d'extrémité en forme de L 12L (ou, autrement dit, la partie de largeur) de l'échangeur de chaleur extérieur 12, elle est fixée sur la plaque inférieure 12 à l'aide d'un élément de pression unique 51 pour presser la partie inférieure intérieure de la partie d'extrémité 12L vers l'extérieur. La figure 10 est une vue en perspective montrant un état dans lequel la partie d'extrémité 12L de l'échangeur de chaleur extérieur 12 est fixée par l'élément de pression 51, la figure 11 est une vue de dessus montrant l'élément de pression 51 et la construction périphérique de celui-ci, et la figure 12 est une vue en perspective montrant l'élément de pression 51. Comme représenté dans les figures 10 et 11, l'élément de pression 51 est formé sous la forme d'une partie de petite taille qui est engagée en prise dans une partie d'espace SP entre la partie d'extrémité 31L de la partie d'échange de chaleur intérieure 31 de l'échangeur de chaleur extérieur 12 monté sur la plaque inférieure 21 et le bord montant 21B s'élevant à partir du côté avant de la plaque inférieure 21 dans l'unité extérieure 10. Comme décrit en détail, comme représenté en figure 12, l'élément de pression 51 comporte une première partie de plaque (partie de fixation) 52 s'élevant vers le haut, une deuxième partie de plaque (partie de plaque de contact) 53 s'élevant vers le haut de façon à être espacée de la première partie de plaque 52 par un intervalle dans la direction d'avant en arrière (direction sensiblement horizontale) de l'unité extérieure 10, et une troisième partie de plaque (partie de raccord) 54 pour réunir la première partie de plaque 52 et la deuxième partie de plaque 53, et il est formé de façon intégrée par courbure d'un élément de plaque unique ayant une certaine rigidité, tel qu'une plaque métallique, ou analogue. L'élément de pression 51 est inséré dans la partie d'espace SP grâce au fait d'amener la première partie de plaque 52 à faire face au côté de bord montant 21B de la plaque inférieure 21, et, également, d'amener la troisième partie de plaque 54 à faire face au côté de partie d'extrémité 31L de la partie d'échange de chaleur 31. La première partie de plaque 52 comporte un trou traversant 52 intercommuniquant avec un trou traversant (non représenté) formé dans le bord montant 21B de la plaque inférieure 21, et elle est fixée au bord montant 21B par une vis mâle 61 (voir figure 11) insérée dans les trous traversants intercommuniquants et un écrou 62 (voir figure 11). De façon plus spécifique, comme représenté en figure 11, une partie saillante 21B1 faisant saillie vers l'arrière, vers le côté de partie d'extrémité 31L de la partie d'échange de chaleur 31 montée sur la plaque inférieure 21, est formée de façon intégrée avec le bord montant 21B, et la première partie de plaque 52 est fixée à la partie saillante 21B1. Lorsque le bord montant 21B est formé par saillie d'une partie du bord montant 21B comme décrit ci-dessus, la robustesse du bord montant 21B peut être encore davantage renforcée par rapport à un cas dans lequel le bord montant 21B est configuré sous la forme d'une simple plaque plate. Par conséquent, grâce à la fixation de l'élément de pression 51 à la partie saillante à robustesse renforcée 21B1, la force de support de l'élément de pression 51 sur la plaque inférieure 21 peut être renforcée. La deuxième partie de plaque 53 joue le rôle de partie de pression pour presser la partie inférieure intérieure de l'intérieur de la partie d'échange 31 lorsque la première partie de plaque 52 est fixée au bord montant 21B de la plaque inférieure 21. De façon plus spécifique, la deuxième partie de plaque 53 comporte une partie de pression de partie d'extrémité 53A qui vient en contact avec la partie inférieure de la partie d'extrémité 31L de la partie d'échange de chaleur 31 afin de presser la partie inférieure de la partie d'extrémité 31L vers le côté de surface arrière de l'unité extérieure 10, et une partie de pression de partie inférieure intérieure 53B qui est incurvée à partir de la partie de pression de partie d'extrémité 53A de sensiblement 90° en vue de dessus, et qui vient en contact avec la partie inférieure intérieure au voisinage de la partie d'extrémité 31L de la partie d'échange de chaleur 31 de façon à presser la partie inférieure intérieure vers le côté gauche de l'unité extérieure 10. Par conséquent, lorsque l'élément de pression 51 est fixé sur la plaque inférieure 21, il presse la partie d'extrémité 31L de la partie d'échange de chaleur intérieure 31 vers le côté de surface arrière et le côté gauche de l'unité extérieure 10 vis-à-vis de la partie de fixation (la partie saillante 21B1). Dans ce cas, comme représenté en figure 11, la partie d'échange de chaleur extérieure 32 au niveau de la partie de courbure 12M et de la partie de longueur 12Y de l'échangeur de chaleur extérieur 12 est située du côté de surface arrière de l'unité extérieure 10 de la partie d'échange de chaleur intérieure 31. Par conséquent, lorsque la partie d'extrémité 31L de la partie d'échange de chaleur intérieure 31 est pressée sur le côté de surface arrière de l'unité extérieure 10, la partie d'échange de chaleur intérieure 31 presse la partie d'échange de chaleur extérieure 32 au niveau de la partie de courbure 12M et de la partie de longueur 12Y. De plus, comme représenté en figure 11, la partie d'échange de chaleur 32 au niveau de la partie de largeur 12X et de la partie de courbure 12M de l'échangeur de chaleur extérieur 12 est également située du côté gauche de l'unité extérieure 10 dans la partie d'échange de chaleur intérieure 31. Par conséquent, grâce à la pression de la partie d'extrémité 31L de la partie d'échange de chaleur intérieure 31 sur le côté gauche de l'unité extérieure 10, la partie d'échange de chaleur intérieure 31 presse également la partie d'échange de chaleur extérieure 32 au niveau de la partie de largeur 12X et de la partie de courbure 12M. Autrement dit, la partie d'extrémité 31L de la partie d'échange de chaleur intérieure 31 est pressée sur le côté de surface arrière et le côté gauche de l'unité extérieure par l'élément de pression 51, grâce à quoi la partie d'échange de chaleur intérieure 31 presse la partie d'échange de chaleur extérieure 32 dans la zone s'étendant de la partie de largeur 12X, à travers la partie de courbure 12M, à la partie de longueur 12Y, de telle sorte que les parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure 31 et 32 puissent être amenées en contact étroit l'une avec l'autre et qu'il puisse être évité que l'une quelconque des parties d'échange de chaleur 31 et 32 soient déplacées du côté de l'autre partie d'extrémité 12L du fait de la vibration au moment du transport. De plus, une partie de rainure de support 55 dans laquelle est disposé un tube courbé en U 33 disposé à la partie la plus basse de la partie d'échange de chaleur intérieure 31 est formée dans la partie de pression de partie d'extrémité 53A de la deuxième partie de plaque 53. La partie de rainure de support 55 est munie d'une nervure 55A s'étendant le long de la périphérie de la partie de rainure dans laquelle est disposé le tube courbé en U 33, grâce à quoi le tube courbé en U 33 est supporté par la nervure 55A et la robustesse de la partie de pression de partie d'extrémité 53A est renforcée. De plus, la nervure 56 est réalisée de façon intégrée avec l'élément de pression 51, de façon à être continue sur la première partie de plaque 52, la troisième partie de plaque 54 et la deuxième partie de plaque 53, et les parties respectives de l'élément de pression 51 sont renforcées par la nervure 56, et la robustesse globale de l'élément de pression 51 est renforcée. Dans cette forme de réalisation, la partie d'échange de chaleur intérieure 31 presse la partie d'échange de chaleur extérieure 32 du côté de l'autre partie d'extrémité 12L, de telle sorte que la partie d'échange de chaleur extérieure 32 vienne en contact avec le bord montant 21B de la plaque inférieure 21 (la surface latérale de la plaque inférieure 21), et que les parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure 31, 32 soient prises en sandwich entre le bord montant 21B et l'élément de pression 51. De façon plus spécifique, le bord montant 21B est muni d'une partie de contact de côté de surface arrière 71 qui fait saillie à partir de la surface arrière de l'unité extérieure 10 vers l'intérieur (le côté de surface avant), et avec laquelle vient en contact la partie d'échange de chaleur extérieure 31 au niveau de la partie de longueur 12Y, ainsi que d'une partie de contact de côté de surface de côté gauche 72 qui fait saillie à partir du côté de surface de côté gauche de l'unité extérieure 10 vers l'intérieur et avec laquelle vient en contact la partie d'échange de chaleur extérieure 31 au niveau de la partie de largeur 12X. Ces parties de contact 71 et 72 régulent le déplacement de la partie d'échange de chaleur extérieure 32 vers le côté de surface arrière et le côté de surface de côté gauche. Autrement dit, dans cette construction, l'élément de pression 31 presse la partie d'échange de chaleur intérieure 31 vers la partie d'échange de chaleur extérieure 32, de telle sorte que la force de pression agisse également sur la partie d'échange de chaleur extérieure 32 afin de presser la partie d'échange de chaleur extérieure vers le côté de surface arrière et le côté de surface de côté gauche, et que le côté de surface arrière et le côté de surface de côté gauche de la partie d'échange de chaleur extérieure 32 soient amenés en contact avec la partie de contact de côté de surface arrière 71 et la partie de contact de côté de surface de côté gauche 72 par cette force de pression. Par conséquent, les parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure 31 et 32 peuvent être prises en sandwich entre la partie de contact de côté de surface arrière 71 et l'élément de pression 51 et entre la partie de contact de côté de surface de côté gauche 72 et l'élément de pression 51, et la force de support des parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure 31 et 32 du côté de l'autre partie d'extrémité 12L peut être assurée de façon suffisante. Dans ce cas, la partie de contact de côté de surface arrière 71 et la partie de contact de côté de surface de côté gauche 72 avec lesquelles vient en contact la partie d'échange de chaleur extérieure 32 sont formées par une saillie partielle du bord montant 21B vers l'intérieur. Par conséquent, la robustesse des parties de contact 71 et 72 peut être renforcée, et la force de support de l'échangeur de chaleur extérieur 12 peut être renforcée. Comme décrit ci-dessus, lorsque la partie inférieure intérieure de l'autre partie d'extrémité 12L de l'échangeur de chaleur extérieur 12 est pressée vers l'extérieur et fixée sur la plaque inférieure 21 par l'élément de pression 71, la force de support requise pour le côté supérieur de l'autre partie d'extrémité 12L peut être réduite. Par conséquent, dans cette construction, comme représenté en figure 7, une force de support suffisante peut être assurée par une simple structure de raccord dans laquelle les parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure 31 et 32 sont reliées au côté supérieur de l'élément de pression 51 au niveau de l'autre partie d'extrémité 12L par une bande de liaison 65 insérée à travers des tubes courbées en U droit et gauche. Dans ce cas, les parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure 31 et 32 sont reliées du côté de l'autre partie d'extrémité 12L, et sont également réunies l'une à l'autre par l'intermédiaire de la plaque de tubes 15 du côté de la première partie d'extrémité 12R. Par conséquent, les parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure 31 et 32 ne sont pas séparées l'une de l'autre, même avant d'être fixées l'une à l'autre par l'élément de pression 51, et le travail d'installation et le travail de détachement de l'échangeur de chaleur extérieur 12 peuvent être effectués facilement. Comme décrit ci-dessus, selon cette forme de réalisation, la première partie d'extrémité 12R de l'échangeur de chaleur extérieur 12 est fixée sur la plaque inférieure 21 par l'intermédiaire de la plaque de tubes 15 pour réunir les parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure 31 et 32, et, également, la partie inférieure intérieure de l'autre partie d'extrémité 12L qui est pliée en forme de L est fixée sur la plaque inférieure 21 par l'élément de pression 51 pour presser la partie inférieure intérieure de l'autre partie d'extrémité 12L vers l'extérieur. Par conséquent, les parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure 31 et 32 peuvent être fixées l'une à l'autre en contact étroit l'une avec l'autre non seulement à la première partie d'extrémité 12R de l'échangeur de chaleur extérieur 12, mais également à l'autre partie d'extrémité 12L de l'échangeur de chaleur extérieur 12. Par conséquent, la situation dans laquelle les parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure 31 et 32 sont déplacées séparément l'une de l'autre peut être évitée, et le déplacement de la partie d'échange de chaleur intérieure 31 peut être régulé avec une construction simple et sans utiliser aucun élément de plaque de tubes pour fixer individuellement les parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure 31 et 32 séparément l'une de l'autre lorsque l'unité extérieure est transportée. De plus, dans cette construction, l'autre partie d'extrémité 12L de l'échangeur de chaleur extérieur 12 est pressée vers l'extérieur par l'élément de pression 51, et les parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure 31 et 32 sont prises en sandwich entre l'élément de pression 51 et la plaque latérale de l'unité extérieure 10, de telle sorte que le degré de contact étroit des parties d'échange de chaleur intérieure et extérieure 31 et 32 et la force de support pour les supporter sur la plaque inférieure puissent être renforcés. Dans cette construction, les différentes parties d'échange de chaleur 31 et 32 sont reliées à l'autre partie d'extrémité 12L de l'échangeur de chaleur extérieur 12 par une bande. Par conséquent, elles sont fixées à l'autre partie d'extrémité 121, uniquement par l'élément de pression 51 et la bande de liaison 65, et, par conséquent, le travail pour installer ou détacher l'échangeur de chaleur extérieur 12 peut être effectué facilement. De plus, l'élément de pression 51 comporte la partie de rainure de support 55 pour supporter le tube courbé en U 33 de la partie d'échange de chaleur intérieure 31, et, par conséquent, la partie inférieure intérieure de la partie d'échange de chaleur intérieure 31 peut être supportée de façon plus stable parce que le tube courbé en U 33 est supporté, et la partie inférieure intérieure de la partie d'échange de chaleur 31 peut être pressée de façon stable vers l'extérieur. De plus, l'élément de pression 51 comporte le corps intégré comprenant la première partie de plaque (partie de fixation) 52 fixée à la plaque inférieure 21 et la deuxième partie de plaque (partie de contact) 53 qui est amenée en contact avec la partie inférieure intérieure de la partie d'échange de chaleur 31 et qui comporte la partie de rainure de support 55. Par conséquent, l'augmentation du nombre de pièces peut être évité, et la précision de dimension entre la première partie de plaque 52 et la deuxième partie de plaque 53 peut être facilement assurée. La figure 13 est une vue en perspective montrant l'élément de pression 51 utilisé pour un climatiseur selon une troisième forme de réalisation. Les parties identiques ou correspondantes aux parties constituant l'élément de pression 51 de la deuxième forme de réalisation sont représentées par les mêmes numéros de référence, et la description de celles-ci est omise. Seules les parties différentes seront décrites en détail. L'élément de pression 51 est une partie de petite taille fixée à la partie de plaque inférieure 21A de la plaque inférieure 21. L'élément de pression 51 comporte la partie de pression de partie inférieure intérieure 53B qui est amenée en contact avec la partie inférieure intérieure de la partie d'échange de chaleur intérieure 31 et configurée sous la forme d'une plaque de grande taille de façon à s'étendre vers la partie de plaque inférieure 21A de la plaque inférieure 21, et la première partie de plaque (partie de fixation) 52 qui est incurvée sensiblement horizontalement à partir de la partie inférieure de la partie de pression de partie inférieure intérieure 53B vers l'intérieur de la partie d'échange de chaleur intérieure 31. La première partie de plaque 52 est munie d'un trou traversant 52A pénétrant verticalement dans la première partie de plaque 52, et elle est fixée à la partie de plaque inférieure 21A par insertion d'un élément de fixation tel qu'une vis, ou analogue, à travers le trou traversant 52A. Dans l'élément de pression 51, la deuxième partie de plaque 53 pour presser la partie inférieure intérieure de la partie d'échange de chaleur intérieure 31 comprend la partie de pression de partie d'extrémité 53A et la partie de pression de partie inférieure intérieure 53B qui viennent en contact avec la partie inférieure de la partie d'extrémité 31L de la partie d'échange de chaleur 31, et, également, une partie d'adaptation 53D qui est incurvée à partir d'une partie latérale de la partie de pression de partie d'extrémité 53A et adaptée sur la partie inférieure extérieure de la partie d'extrémité 31L de la partie d'échange de chaleur 31. Grâce à la disposition de la partie d'adaptation 53D, la deuxième partie de plaque 53 pince la partie d'échange de chaleur intérieure 31 entre la partie d'adaptation 53D et la partie de pression de partie inférieure intérieure 53B, grâce à quoi la partie d'échange de chaleur 31 peut être maintenue fermement. Par conséquent, l'élément de pression 51 est fixé à la partie de plaque inférieure 21A, grâce à quoi la partie inférieure intérieure de la partie d'échange de chaleur 31 peut être fixée de façon à être pressée vers l'extérieur par l'élément de pression 51. Les figures 14A et 14B et la figure 15 sont des vues en perspective montrant l'élément de pression 51 utilisé pour un climatiseur selon une quatrième forme de réalisation avec la construction périphérique de celui-ci. Comme dans le cas de la deuxième forme de réalisation, l'élément de pression 51 de cette forme de réalisation est une partie fixée à la partie saillante 21B1 formée sur le bord montant 21B de la plaque inférieure 21. L'élément de pression 51 comporte une première partie de plaque (partie de fixation) 52 fixée à la partie saillante 21B1, et la première partie de plaque 52 est configurée sous la forme d'une plaque longitudinale de façon à s'étendre vers le haut, vers une position qui est plus élevée que le bord montant 21B et le tube courbé en U 33 disposé dans la position la plus basse de la partie d'échange de chaleur intérieure 31. L'élément de pression 51 comporte de plus une troisième partie de plaque 54 qui est configurée sous la forme d'une plaque longitudinale de façon à être incurvée à partir d'une partie latérale de la première partie de plaque 52 d'environ 900 et qui s'étend vers la surface intérieure de la partie d'échange de chaleur intérieure 31, et la demi-partie inférieure de la troisième partie de plaque 54 s'étend en outre de façon à venir en contact avec la partie inférieure intérieure de la partie d'échange de chaleur intérieure 31, de façon à constituer ainsi la partie de pression de partie inférieure intérieure 53B, comme représenté en figure 15. La demi-partie supérieure de la troisième partie de plaque 54 est encore incurvée d'environ 90° et vient en contact avec la partie d'extrémité 31L de la partie d'échange de chaleur intérieure 31, de façon à constituer ainsi la partie de pression de partie d'extrémité 53A (voir figure 15). La partie de pression de partie d'extrémité 53A comporte une rainure d'espacement 57 pour le tube courbé en U 33 dans la position la plus basse. La partie de pression de partie d'extrémité 53A est amenée en contact avec la partie d'extrémité 31L de la partie d'échange de chaleur intérieure 31 entre le tube courbé en U 33 situé dans la position la plus basse et le tube courbé en U 33 situé juste au-dessus du précédent tube courbé en U 33, tout en évitant le tube courbé en U 33 dans la position la plus basse grâce à la rainure d'espacement 57, de façon à assurer ainsi la surface de contact. Comme dans le cas de la deuxième forme de réalisation, la partie de pression de partie d'extrémité 53A est munie de la partie d'adaptation en forme de plaque longitudinale 53D qui est incurvée à partir d'une partie latérale de la partie de pression de partie d'extrémité 53A et adaptée sur la partie inférieure extérieure de la partie d'extrémité 31L de la partie d'échange de chaleur 31, et, par conséquent, la partie d'échange de chaleur 31 peut être maintenue fermement par l'élément de pression 51. Par conséquent, grâce à la fixation de cet élément de pression 51 à la plaque inférieure 21, la partie inférieure intérieure de la partie d'échange de chaleur 31 peut être pressée vers l'extérieur. La présente invention n'est pas limitée aux formes de réalisation ci-dessus, et différentes modifications et altérations peuvent être effectuées sur la base de l'idée technique de la présente invention. Par exemple, dans les formes de réalisation ci-dessus, l'échangeur de chaleur 12 comprend les deux parties d'échange de chaleur stratifiées 31 et 32. Cependant, l'échangeur de chaleur peut être construit par stratification de trois parties d'échange de chaleur ou davantage. Dans ce cas, la partie inférieure intérieure de l'échangeur de chaleur 12 est pressée vers l'extérieur par l'élément de pression 51, de façon à empêcher ainsi la situation dans laquelle une quelconque partie d'échange de chaleur est déplacée du fait de la vibration lorsqu'une unité extérieure est transportée. De plus, la bande de liaison 65 est utilisée pour relier les parties d'échange de chaleur. Cependant, une courroie, un câble, ou analogue, peut être utilisé. REVENDICATIONS1. Climatiseur comprenant une unité extérieure (10) dans laquelle l'intérieur d'un boîtier (11) est divisé en une chambre d'échange de chaleur (A) et une chambre de machine (B) par une plaque de séparation (22), un échangeur de chaleur (12) et une soufflante d'air (14) sont montés `dans la chambre d'échange de chaleur (A), un compresseur (3) est monté dans la chambre de machine (B), une vanne de service de tuyau de liquide (37) et une vanne de service de tuyau de gaz (38) intercommuniquant avec le compresseur (3) sont supportées sur une plaque de support (36) érigée à partir. d'une plaque inférieure (21) du boîtier (11), et une plaque latérale (24) du boîtier (11) est appliquée et fixée à la plaque de support (36) par un élément de vis (47), caractérisé en ce qu'une partie saillante (45, 46) est disposée autour de la partie fixée de l'une parmi la plaque de support (36) et la plaque latérale (24), et en ce que la plaque de support (36) et la plaque latérale (24) sont amenées en contact l'une avec l'autre par l'intermédiaire de la partie saillante (45, 46). 2. Climatiseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que. la partie saillante (45, 46) est formée à proximité des vannes de service (37, 38). 3. Climatiseur selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la partie saillante (45, 46) comprend des saillies (45, 46) qui sont disposées sur une demi-partie sensiblement supérieure de la plaque de support (36) de façon à être sensiblement diagonales l'une par rapport à l'autre. 4. Climatiseur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la partie saillante (45, 46) est formée sur la plaque latérale (24) par moulage par pressage de siège.