FR 2947587 A1 20110107 FR 0903279 A 20090703 PROCEDE D'EXTRACTION D'HYDROCARBURES PAR CHAUFFAGE ELECTROMAGNETIQUE D'UNE FORMATION SOUTERRAINE IN SITU DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention concerne un procédé d'extraction d'hydrocarbures par chauffage électromagnétique in situ de la formation souterraine, ainsi qu'une installation adaptée à la mise en oeuvre de ce procédé. ARRIERE-PLAN TECHNIQUE La viscosité importante des hydrocarbures présents dans certains gisements (huiles lourdes) pose des problèmes d'extraction considérables. Dans de tels cas, il est généralement nécessaire de diminuer la viscosité (fluidifier) des huiles lourdes de manière à les rendre plus mobiles et donc à pouvoir les extraire. L'enjeu est en particulier celui de l'exploitation des sables ou schistes bitumineux. De nombreuses techniques ont été proposées à cette fin, notamment le � SAGD � (drainage gravitaire assisté par la vapeur), qui consiste à injecter de la vapeur dans le gisement, le chauffage par conduction de chaleur (par exemple au moyen de résistances électriques) ou encore la combustion in situ, qui consiste à injecter dans le gisement un oxydant, généralement de l'air, par des puits d'injection et à initier une combustion au sein du gisement, de sorte à développer des fronts de combustion à partir des puits d'injection d'air et en direction des puits de production. Une autre technique qui a été proposée consiste à procéder à un chauffage électromagnétique in situ du réservoir. Une première catégorie de chauffage électromagnétique in situ du réservoir est celle du chauffage par rayonnement électromagnétique (c'est-à- dire radiofréquence ou micro-ondes) au moyen d'une antenne disposée dans le réservoir. Le document WO 2007/147053 décrit un exemple de tel système : un générateur radiofréquence est disposé en surface ; l'énergie produite est rayonnée au moyen d'une antenne radiofréquence disposée R:\Brevets130400\30412 SNP30412--090701-texte_depot.doc- 1er juillet 2009 dans un puits spécifique horizontal ou vertical. Le puits de production, dont une partie est horizontale, est situé sous l'antenne radiofréquence. Une deuxième catégorie de chauffage électromagnétique in situ du réservoir est celle du chauffage par induction. Par exemple, le document WO 2008/098850 décrit dans un mode de réalisation particulier une géométrie de puits injecteur traversant le réservoir et imposant une circulation de courant électrique induit dans le réservoir. Le puits injecteur a également une fonction d'injection de vapeur. Un générateur haute fréquence fournit l'alimentation électrique nécessaire à l'induction. Les ~o deux bornes du générateur sont reliées aux deux extrémités du puits injecteur, qui chauffe ainsi par induction le réservoir. Le puits injecteur remonte donc à la surface, les deux extrémités du puits injecteur étant alors connectées au générateur. Le puits a alors une géométrie particulière, de type puits en U. Dans d'autres cas, le circuit électrique est formé par le puits 15 injecteur d'une part (relié à une borne du générateur) et une électrode implantée dans une poche d'eau salée d'autre part (reliée à l'autre borne du générateur). Dans d'autre cas encore, le chauffage du réservoir est de type résistif, un circuit électrique étant établi entre deux puits distants, situés de part et d'une zone du gisement à chauffer. 20 La géométrie de forage nécessaire pour mettre en oeuvre un chauffage par induction pour ces deux types d'architecture serait extrêmement complexe à réaliser. De plus, dans ces deux architectures, le tube injecteur chauffe par induction le réservoir sur toute sa longueur, donc y compris dans sa partie verticale. Des pertes énergétiques importantes ont 25 lieu aux abords des conducteurs, dans les morts terrains. Le document WO 2009/027273 décrit un procédé d'injection d'eau dans le réservoir, l'eau étant vaporisée par chauffage électrique dans le réservoir. Par exemple, le puits d'injection d'eau et le puits de production peuvent servir d'électrodes. 30 Le document WO 2009/027262 décrit l'utilisation d'au moins un conduit supplémentaire connecté électriquement au puits injecteur afin de chauffer de façon inductive la zone située entre le conduit supplémentaire et le puits injecteur. Le document WO 2009/027305 décrit une installation pour chauffer un 35 réservoir d'hydrocarbures comprenant un alternateur extérieur fournissant la puissance électrique servant à alimenter un circuit conducteur. Le champ magnétique induit des courants de Foucault dans le réservoir, et entraîne son chauffage. Un conducteur particulier, de type câble de Litz, est utilisé R:\Brevets\30400`30412 SNI' \3 04 12--090 701-texte_ de pot. doc- ler juillet 2009 afin de procéder au chauffage inductif in situ. Ce câble de Litz comprend plusieurs conducteurs alignés afin de faciliter le passage du courant. La forte impédance ainsi générée à haute fréquence est compensée par l'introduction de capacités en série, afin d'éviter les surtensions. Le câble fait une boucle dans le réservoir, ses deux extrémités étant connectées à un générateur de surface. Ce système présente l'inconvénient de ne fonctionner que pour une seule fréquence électrique déterminée, ce qui pose problème puisque la fréquence doit idéalement s'adapter à la nature du réservoir et à l'évolution de celui-ci. Autrement dit, ce système est peu efficace en début et en fin de production et implique un préchauffage lent et une très bonne connaissance du réservoir dès le départ. De plus, dans le mode de réalisation principal, les conducteurs sont placés à la même profondeur dans le réservoir, l'un à côté de l'autre, à une distance donnée. Ainsi, le rayonnement magnétique émis par un conducteur est annulé par l'autre conducteur. Si une telle géométrie permet d'éviter les pertes énergétiques dans les morts terrains, elle impose cependant que les conducteurs soient écartés l'un de l'autre au niveau du réservoir, pour permettre l'émission d'énergie électromagnétique et assurer in fine le chauffage du réservoir. Cette géométrie de forage est extrêmement complexe à mettre en oeuvre L'ensemble des systèmes décrits ci-dessus présente l'inconvénient d'être souvent lourds et complexes à mettre en oeuvre. En outre, ces systèmes sont uniquement adaptés à un type bien particulier de chauffage électromagnétique, que ce soit par rayonnement (aux fréquences les plus élevées) ou par induction (aux fréquences les moins élevées), voire sont uniquement adaptées à une fréquence bien précise. Il existe donc un besoin d'un système de chauffage électromagnétique de formation souterraine plus simple à mettre en oeuvre et plus flexible. En particulier, il existe un besoin d'un système de chauffage électromagnétique de formation souterraine pouvant fonctionner par rayonnement aussi bien que par induction de courants capacitifs, dans une large gamme de fréquences, qui puisse s'adapter aisément à tout type de formation souterraine. RESUME DE L'INVENTION L'invention concerne en premier lieu une installation d'extraction d'hydrocarbures contenus dans une formation souterraine, comprenant : ù des moyens de prélèvement d'hydrocarbures ; R:`Brevets3040030412 SNP30412--090701-textedepot.doc- ter juillet 2009 au moins un générateur ; au moins un puits de chauffage électromagnétique dans la formation souterraine, comprenant un dispositif de chauffage électromagnétique connecté au générateur ; dans laquelle le dispositif de chauffage électromagnétique comprend une ligne coaxiale rayonnante. Selon un mode de réalisation, l'installation susmentionnée comprend au moins un puits de production, de préférence une pluralité de puits de production, dans la formation souterraine, lesdits puits de production 10 comprenant au moins une partie des moyens de prélèvement d'hydrocarbures. Selon un mode de réalisation : le puits de chauffage électromagnétique comprend une portion essentiellement verticale et une portion essentiellement 15 horizontale ; le puits de production comprend une portion essentiellement verticale et une portion essentiellement horizontale ; la portion essentiellement horizontale du puits de chauffage électromagnétique étant disposée au-dessus de la portion 20 essentiellement horizontale du puits de production ; et la portion essentiellement horizontale du puits de chauffage électromagnétique formant avec la portion essentiellement horizontale du puits de production, dans le plan horizontal, un angle compris entre 60 et 120°, de préférence entre 70 et 110°, de 25 manière plus particulièrement préférée entre 80 et 100°, ledit angle étant idéalement différent de 90°. Selon un mode de réalisation, le dispositif de chauffage électromagnétique comprend une ligne coaxiale de transmission. Selon un mode de réalisation, le puits de chauffage électromagnétique 30 comprend une portion essentiellement verticale et une portion essentiellement horizontale, au moins une partie de la ligne coaxiale de transmission étant disposée dans la portion essentiellement verticale, et au moins une partie, de préférence la totalité, de la ligne coaxiale rayonnante étant disposée dans la portion essentiellement horizontale. 35 Selon un mode de réalisation, le dispositif de chauffage électromagnétique comprend un conducteur externe, un conducteur interne et des éléments isolants glissants entre le conducteur externe et le conducteur interne. R_\Brevets'30400i30412 SNP30412--090701-texte_depot_doc- ler juillet 2009 Selon un mode de réalisation, le puits de chauffage électromagnétique comprend également au moins une partie des moyens de prélèvement d'hydrocarbures. Selon un mode de réalisation, le puits de chauffage électromagnétique 5 comprend des moyens d'injection d'eau ou de vapeur d'eau dans la formation souterraine. Selon un mode de réalisation, le puits de chauffage électromagnétique présente une extrémité dans la formation souterraine, le dispositif de chauffage électromagnétique étant de préférence court-circuité ou ré-entrant 10 à ladite extrémité. Selon un mode de réalisation, le générateur comprend un générateur haute fréquence disposé dans le puits de chauffage électromagnétique. Selon un mode de réalisation, le dispositif de chauffage électromagnétique est mobile dans le puits de chauffage électromagnétique. 15 Selon un mode de réalisation, la ligne coaxiale rayonnante comprend un conducteur interne et un conducteur externe interrompu par une pluralité de fenêtres isolantes. L'invention concerne également un procédé d'extraction d'hydrocarbures dans une formation souterraine, comprenant : 20 ù le chauffage électromagnétique de la formation souterraine au moyen d'au moins un dispositif de chauffage électromagnétique disposé dans la formation souterraine, et comprenant une ligne coaxiale rayonnante ; et ù le prélèvement des hydrocarbures dans la formation souterraine et 25 le transport des hydrocarbures vers la surface. Selon un mode de réalisation, le chauffage électromagnétique de la formation souterraine est effectué par induction et / ou par rayonnement. Selon un mode de réalisation, le procédé susmentionné comprend également 30 ù le chauffage de la formation souterraine par injection de vapeur d'eau dans la formation souterraine ; ou ù la production de vapeur d'eau dans la formation souterraine par injection d'eau et chauffage électromagnétique de l'eau, et le chauffage de la formation souterraine par la vapeur d'eau 35 produite. Selon un mode de réalisation, le procédé susmentionné est mis en oeuvre dans une installation telle que décrite ci-dessus. R:`.Brevets'30400\30412 SNP\30412--090701-texte depot.doc- ter juillet 2009 La présente invention permet de surmonter les inconvénients de l'état de la technique. Elle fournit plus particulièrement un procédé et une installation de chauffage électromagnétique de formation souterraine plus simples à mettre en oeuvre et plus flexibles. En particulier, le procédé et l'installation selon l'invention peuvent être mis en oeuvre dans une large gamme de fréquences, que ce soit dans le domaine de l'induction ou du rayonnement. Ainsi, l'invention permet de s'adapter aisément à tout type de formation souterraine. Cela est accompli grâce à l'utilisation d'un dispositif de chauffage électromagnétique in situ comprenant une ligne coaxiale rayonnante. Selon certains modes de réalisation particuliers, l'invention présente également une ou de préférence plusieurs des caractéristiques avantageuses énumérées ci-dessous. On peut prévoir que les puits de chauffage électromagnétique assurent également une fonction de production d'hydrocarbures. Cela permet d'optimiser le rendement et également de réguler la pression de fond à une valeur acceptable, notamment en début de chauffage de la formation souterraine, l'eau irréductible de la formation souterraine se vaporisant, ce qui peut conduire à une montée en pression avant le début de la production par les puits de production. Lorsque la formation souterraine est chauffée uniquement par chauffage électromagnétique, on évite la forte consommation d'eau qui est nécessitée par les procédés de type SAGD. De plus, la quantité d'eau produite en mélange avec les hydrocarbures est réduite, ce qui permet de diminuer le traitement en surface et de produire des hydrocarbures de meilleure qualité. û Alternativement, il est possible de procéder à un chauffage à la vapeur en complément du chauffage électromagnétique, en utilisant les mêmes puits de chauffage. Ainsi on peut optimiser le chauffage de la formation souterraine. La pénétration de l'énergie électromagnétique à l'intérieur du réservoir par induction et une autorégulation naturelle par la vaporisation de l'eau irréductible permettent de ne pas avoir à monter à une température très élevée puis à attendre la propagation de la chaleur par conduction thermique ou R:\ Brevets3040030412 SNP30412--090701-texte depot.doc- Ier juillet 2009 20 25 30 35 convection, et ce afin d'atteindre une température élevée dans les zones éloignées du site de chauffage. L'invention permet d'utiliser une géométrie de forage classique, avec des puits comprenant une partie essentiellement verticale de la surface vers le fond, et une partie essentiellement horizontale en fond. Ainsi, la faisabilité industrielle de l'invention est nettement supérieure à celle des systèmes nécessitant des forages en U, tels que décrits par exemple dans le document WO 2008/098850. Lorsque les parties essentiellement horizontales du ou des puits de chauffage électromagnétique forment un angle proche de 90° avec les parties essentiellement horizontales du ou des puits de production, on limite le chauffage des puits de production. Cela peut permettre d'utiliser des puits de production conventionnels, équipés d'un cuvelage métallique. Plus particulièrement, il peut être avantageux d'utiliser un angle légèrement différent de 90°, afin de générer toutefois un certain chauffage supplémentaire (optimisé) à proximité des puits de production. Ainsi on améliore l'écoulement à proximité des puits producteurs et on peut notamment limiter les dépôts de paraffines aux abords des puits producteurs. Ce chauffage supplémentaire peut également permettre un upgrading in situ. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES 25 La figure 1 représente de manière schématique un mode de réalisation de l'installation d'extraction d'hydrocarbures selon l'invention. Les figures 2 et 3 représentent de manière schématique des modes de réalisation de dispositifs de chauffage électromagnétique utilisés dans l'installation selon l'invention. 30 La figure 4 représente un détail d'un dispositif de chauffage électromagnétique utilisé dans l'installation selon l'invention. DESCRIPTION DE MODES DE REALISATION DE L'INVENTION L'invention est maintenant décrite plus en détail et de façon non 35 limitative dans la description qui suit. Installation selon l'invention R.,Brevets\3040030412 SNP\30412ù090701-texte depotdoc- Ier juillet 2009 10 15 20 En faisant référence à la figure 1, une installation d'extraction d'hydrocarbures selon l'invention comprend des moyens de prélèvement d'hydrocarbures disposés dans une formation souterraine 1, au moins un générateur 5 et au moins un puits de chauffage électromagnétique 2 dans la formation souterraine 1. En général, les moyens de prélèvement d'hydrocarbures sont compris (en tout ou partie) dans un ou plusieurs puits de production 6 dans la formation souterraine 1. De manière générale, la formation souterraine 1 comprend des hydrocarbures ou comprend un matériau (matières organiques) susceptible d'être converti en hydrocarbures par transformation physique ou chimique. La formation 1 peut par exemple être sableuse, argileuse ou carbonatée. Il peut s'agir d'un réservoir comprenant tout type d'hydrocarbures gazeux ou liquides, y compris gaz naturel, bitume, huiles lourdes, huiles mobiles et huiles conventionnelles. La formation 1 peut également comprendre des schistes bitumineux, des sables bitumineux, des hydrates de méthane ou du gaz adsorbé sur de l'argile. Il peut également s'agir d'un gisement de charbon. De préférence, l'installation comprend une pluralité de puits de production 6 qui peuvent être par exemple alignés. De préférence, l'installation comprend une pluralité de puits de chauffage électromagnétique 2, qui peuvent être par exemple alignés. Les puits de production 6 sont destinés à extraire les hydrocarbures contenus dans la formation souterraine 1 (éventuellement en mélange avec de l'eau, des matières solides et autres contaminants), tandis que les puits de chauffage électromagnétique 2 sont principalement destinés à opérer un chauffage in situ de la formation souterraine 1 afin de mobiliser les hydrocarbures. Lorsque plusieurs puits de production 6 sont présents, on prévoit une conduite de collecte 9 adaptée à récupérer les hydrocarbures extraits des divers puits de production 6. II est possible de prévoir que les puits de chauffage électromagnétique 2 comprennent une partie des moyens de prélèvement d'hydrocarbures, c'est-à-dire assurent également une fonction de production (extraction) d'hydrocarbures. Dans ce cas, on prévoit une conduite de collecte supplémentaire 10 adaptée à récupérer les hydrocarbures extraits des divers puits de chauffage électromagnétique 2. De préférence, cette conduite de collecte supplémentaire 10 débouche dans la conduite de collecte 9 principale. R:\Brevets\30400\30412 SNP\30412-090701-texte_depot.doc- ler juillet 2009 Il est également possible de prévoir que seuls les puits de chauffage électromagnétique 2 assurent la fonction de production d'hydrocarbures, c'est-à-dire forment les moyens de prélèvement d'hydrocarbures susmentionnés. Dans ce cas, aucun puits de production 6 n'est présent. Toutefois, il est préféré que l'installation comprenne à la fois des puits de chauffage électromagnétique 2 et des puits de production 6 afin de permettre une meilleure exploitation de la formation souterraine 1. Chaque puits de chauffage électromagnétique 2 comprend un dispositif de chauffage électromagnétique qui sera décrit plus en détail ci- dessous. Le dispositif de chauffage électromagnétique est alimenté par un générateur 5. Selon le mode de réalisation illustré à la figure 1, chaque dispositif de chauffage électromagnétique (dans chaque puits de chauffage électromagnétique 2) est doté d'un générateur 5 propre. Il est toutefois également possible de prévoir un générateur unique pour alimenter plusieurs dispositifs de chauffage électromagnétique (dans plusieurs puits de chauffage électromagnétique 2). En outre, chaque générateur 5 peut être disposé à la surface, comme ce qui est illustré à la figure 1, mais il peut également être disposé au moins en partie sous terre, dans le puits de chauffage électromagnétique 2, ainsi que cela sera détaillé ci-dessous. Chaque puits de chauffage électromagnétique 2 et chaque puits de production 6 peut être vertical, essentiellement vertical, incliné ou comprendre des portions d'inclinaisons différentes. En particulier, chaque puits peut comprendre une partie horizontale ou essentiellement horizontale. Selon un mode de réalisation préféré, chaque puits de chauffage électromagnétique 2 comprend une portion essentiellement verticale 3 et une portion essentiellement horizontale 4. Toujours selon un mode de réalisation préféré, chaque puits de production 6 comprend une portion essentiellement verticale 7 et une portion essentiellement horizontale 8. De préférence, la portion essentiellement verticale de chaque puits est celle qui relie la surface à une zone d'intérêt de la formation souterraine 1 ; et la portion essentiellement horizontale de chaque puits est située en profondeur, et traverse avantageusement une ou plusieurs zones de la formation souterraine 1 riches en hydrocarbures. Dans le cadre de la présente demande, � essentiellement horizontal � signifie � formant un angle inférieur ou égal à 20°, de préférence inférieur ou égal à 10°, de manière plus particulièrement préférée inférieur ou égal à 5°, par rapport au plan horizontal �. R: Brevets\30400\30412 SNP30412ù09070I-texte _depot.doc- lerjuillet 2009 Dans le cadre de la présente demande, � essentiellement vertical � signifie � formant un angle inférieur ou égal à 20°, de préférence inférieur ou égal à 10°, de manière plus particulièrement préférée inférieur ou égal à 5°, par rapport à la direction verticale �. La présence de portions essentiellement horizontales dans les puits permet d'optimiser l'exploitation de la formation souterraine. Selon un mode de réalisation préféré, les portions essentiellement horizontales 4 des puits de chauffage électromagnétique 2 sont disposées au-dessus des portions essentiellement horizontales 8 des puits de production 6. Cette configuration permet d'optimiser la récupération des hydrocarbures. En effet, lorsque l'installation est en fonctionnement, chaque puits de chauffage électromagnétique 2 produit une zone de chauffage 11 dans la formation souterraine 1, entourant le puits de chauffage électromagnétique 2. Selon un mode de réalisation préféré, seule la portion essentiellement horizontale 4 des puits de chauffage électromagnétique 2 contribue à chauffer la formation souterraine 1, et la zone de chauffage 11 entoure donc alors la portion essentiellement horizontale 4 de chaque puits de chauffage électromagnétique 2. Dans la zone de chauffage 11, les hydrocarbures mobilisés ont tendance à s'enfoncer sous l'effet de la gravité et sont donc facilement récupérés par les portions essentiellement horizontales 8 des puits de production, situées à une position inférieure. A titre d'exemple, une configuration particulièrement optimale est celle qui est représentée sur la figure 1, dans laquelle la zone de chauffage 11 présente une hauteur H/2 de part et d'autre de la portion essentiellement horizontale 4 de chaque puits de chauffage électromagnétique 2 (ce qui équivaut à une hauteur totale H de la zone de chauffage Il), et la portion essentiellement horizontale 8 de chaque puits de production 6 est située à une distance H/10 de la limite inférieure de la zone de chauffage 11, et donc à une distance 9H/10 de la limite supérieure de la zone de chauffage 11. Les portions essentiellement horizontales 4 des puits de chauffage électromagnétique 2 peuvent être essentiellement alignées avec les portions essentiellement horizontales 8 des puits de production 6. Toutefois, selon le mode de réalisation préféré qui est représenté à la figure 1, les premières forment avec les secondes, dans le plan horizontal, un angle non nul et en particulier un angle compris entre 60 et 120°, de préférence entre 70 et 110°, de manière plus particulièrement préférée entre 80 et 100° et notamment voisin de 90°. Ainsi, on limite le chauffage des puits de production 6. Cela R: Rrevets`30400\30412 SNP13 04 1 2--0907 01-texte_depotdoc- ler juillet 2009 peut permettre d'utiliser des puits de production 6 conventionnels, équipés d'un cuvelage métallique. Selon un mode de réalisation particulier, on choisit un angle légèrement différent de 90°, afin de générer toutefois un certain chauffage supplémentaire (optimisé) à proximité des puits de production 6. Ainsi on améliore l'écoulement à proximité des puits de production 6 et on peut notamment limiter les dépôts de paraffines aux abords des puits de production 6. Ce chauffage supplémentaire peut également permettre un upgrading in situ. De préférence, chaque puits de chauffage électromagnétique 2 et / ou chaque puits de production 6 présente une extrémité dans la formation souterraine 1 (l'autre extrémité étant à la surface). En d'autres termes, il est préféré que les puits ne débouchent pas à leurs deux extrémités à la surface : cela simplifie considérablement les opérations de forage et permet de minimiser les pertes électriques dans les morts terrains. Dispositif de chauffaqe électromaqnétique selon l'invention En faisant référence aux figures 2 et 3, une partie d'un dispositif de chauffage électromagnétique 100 disposé dans un puits de chauffage électromagnétique 2 est formée par une ligne coaxiale rayonnante 106. Par � ligne coaxiale rayonnante �, également connue sous le nom de � ligne coaxiale à fuites �, on entend une ligne de transport du courant électrique comprenant au moins deux conducteurs coaxiaux et susceptible de fournir de l'énergie électromagnétique à l'environnement par rayonnement ou par induction. Une ligne coaxiale rayonnante est décrite par exemple dans la demande US 2001/054945. De préférence, une partie du dispositif de chauffage électromagnétique 100 est formée par une ligne coaxiale de transmission 105. Par � ligne coaxiale de transmission �, on entend une ligne de transport du courant électrique comprenant au moins deux conducteurs coaxiaux et minimisant les pertes d'énergie électromagnétique dans l'environnement. La ligne coaxiale rayonnante 106 tout comme la ligne coaxiale de transmission 105 comprennent de préférence un conducteur externe 103 et un conducteur interne 104, séparés par une zone isolante. Le conducteur externe 103 (respectivement le conducteur interne 104) de la ligne coaxiale rayonnante 106 peut donc être en continuité avec celui de la ligne coaxiale R:\Brevets\30400\30412 SNP\30412--090701-texte__depot.doc- l er juillet 2009 de transmission 105, c'est-à-dire former avec celui-ci un même élément conducteur. La différence entre la ligne coaxiale rayonnante 106 et la ligne coaxiale de transmission 105 provient de la présence de fenêtres isolantes 107 sur la ligne coaxiale rayonnante 106. Ainsi, le conducteur externe 103 de la ligne coaxiale rayonnante 106 est interrompu par des fenêtres isolantes 107. Au niveau de ces fenêtres isolantes 107, le champ électromagnétique est susceptible de rayonner à l'extérieur du câble coaxial, ce qui permet in fine un chauffage du réservoir. Ces fenêtres isolantes 107 sont de préférence en un matériau assurant des pertes diélectriques minimales, par exemple en alumine ou en ciment. Leurs tailles et leur espacement sont déterminés pour permettre l'émission électromagnétique sur un large spectre de fréquences donné. En revanche, dans la ligne coaxiale de transmission 105, le conducteur externe 103 n'est pas interrompu. Il n'y a pas d'émission d'énergie du câble coaxial vers les morts terrains. Ainsi, grâce à ce dispositif simple à mettre en oeuvre, les fuites d'énergie électromagnétique dans l'environnement sont minimisées dans la ligne coaxiale de transmission 105 et sont maximisées ou optimisées dans la ligne coaxiale rayonnante 106. Selon un mode de réalisation, le dispositif de chauffage électromagnétique 100 comprend la ligne coaxiale de transmission 105 dans la portion essentiellement verticale 3 du puits de chauffage électromagnétique 2, et la ligne coaxiale rayonnante 106 dans la portion essentiellement horizontale 4 du puits de chauffage électromagnétique 2. Cette configuration est particulièrement utile pour utiliser efficacement l'énergie électromagnétique pour le chauffage des zones de la formation souterraine 1 riches en hydrocarbures (traversées par les portions essentiellement horizontales 4 des puits de chauffage électromagnétique 2) tout en minimisant les pertes énergétiques pour la traversée de terrains dépourvus d'hydrocarbures (morts terrains). D'autres configurations plus complexes peuvent être utiles selon les cas. Par exemple, si la portion essentiellement horizontale 4 du puits de chauffage électromagnétique 2 traverse à la fois des zones de formation souterraine 1 riches en hydrocarbures et des zones de formation souterraine 1 pauvres en hydrocarbures, il peut être avantageux de disposer en alternance des segments de ligne coaxiale rayonnante 106 (au voisinage des zones riches en hydrocarbures) et des segments de ligne coaxiale de R',Brevets`3040030412 SNP30412--090701-texte_depot_duc- 1 er juillet 2009 transmission 105 (au voisinage des zones pauvres en hydrocarbures), toujours afin de limiter les pertes inutiles d'énergie électromagnétique. Le conducteur externe 103 et le conducteur interne 104 sont séparés par une zone isolante. Selon un mode de réalisation avantageux (représenté à la figure 4), cette zone isolante est constituée par des éléments isolants glissants 111 entre les deux conducteurs 103, 104, tels que des skis d'alumine. Cela facilite grandement les opérations de mise en place de l'installation selon l'invention. En effet, le conducteur externe 103 peut être mis en place en premier, puis le conducteur interne 104 peut être glissé à l'intérieur du conducteur externe 103, et maintenu à distance constante du celui-ci. Les éléments isolants glissants 111 peuvent être soudés ou collés directement à l'un ou l'autre des conducteurs 103, 104. L'alimentation électrique du dispositif de chauffage électromagnétique 100 est assurée par le générateur 5 décrit ci-dessus. Selon le mode de réalisation illustré à la figure 2, il s'agit d'un générateur haute fréquence 101 situé en surface. Ce générateur haute fréquence 101 produit un signal électrique à une fréquence comprise entre environ 1 kHz et environ 10 GHz. En général, le générateur haute fréquence 101 fonctionne à une fréquence déterminée, selon la réglementation internationale en vigueur. Un système d'adaptation d'impédance 102 est prévu en sortie du générateur haute fréquence 101 afin d'éviter les réflexions trop importantes de la charge vers le générateur. Ce mode de réalisation est simple à mettre en oeuvre car la présence de générateurs haute fréquence en surface est classique et ne nécessite pas d'adaptation complexe. Dans cette configuration, les deux bornes du générateur sont reliées respectivement au conducteur externe 103 et au conducteur interne 104 de la ligne coaxiale de transmission 105. A l'extrémité de la ligne coaxiale rayonnante 106, on prévoit des éléments de court-circuit 108 afin de boucler le circuit électrique. Alternativement, on peut prévoir comme ligne coaxiale rayonnante 106 un système de coaxial ré-entrant, qui permet également de boucler le circuit électrique. Dans les deux cas, l'architecture des puits est simple à mettre en oeuvre puisqu'il ne s'agit pas de puits en U. Alternativement, selon le mode de réalisation illustré à la figure 3, le générateur 5 comprend deux parties, à savoir un générateur de surface 109 et un générateur haute fréquence 110 situé dans le puits de chauffage électromagnétique 2. Le générateur haute fréquence 110 est alimenté par le générateur de surface 109, qui fournit un courant unidirectionnel, tel qu'un courant continu ou un courant redressé. Alternativement, il peut s'agir d'un R: Brevets3040030412 SNP'30412--090701-texte_depot.doc- Ier juillet 2009 courant alternatif basse fréquence, un système redresseur étant alors prévu dans le puits. Le courant peut être transmis entre le générateur de surface 109 et le générateur haute fréquence 110 par un câblage bifilaire ou triphasé, ou, avantageusement, au moyen de la ligne coaxiale de transmission 105 décrite ci-dessus, comme cela est représenté sur la figure 3. Le générateur haute fréquence 110 est adapté à produire un signal électrique à une fréquence comprise entre environ 1 kHz et environ 10 GHz. Avantageusement, ce générateur haute fréquence 110 comprend un tube à vide et est notamment du type triode. La demande française n° FR 08/04694 déposée le 26 août 2008 par Total S.A. contient la description complète d'un générateur haute fréquence disposé dans un puits, et l'homme du métier pourra s'y référer. Le mode de réalisation de la figure 3 présente l'avantage de s'affranchir des limitations réglementaires de fréquence en surface. Ainsi, il est possible d'adapter la fréquence de l'émission électromagnétique aux caractéristiques de la formation souterraine 1, et également de faire varier la fréquence de cette émission au cours de l'exploitation, les caractéristiques de la formation souterraine 1 pouvant évoluer. A l'extrémité du dispositif de chauffage électromagnétique 100 (située à l'extrémité du puits de chauffage électromagnétique 2 qui est disposée dans la formation souterraine 1), on prévoit des éléments de court-circuit 108 afin de boucler le circuit électrique. Alternativement, on peut prévoir un système de coaxial ré-entrant. Selon un mode de réalisation particulier, le puits de chauffage électromagnétique 2 comporte également des moyens de prélèvement d'hydrocarbures et / ou des moyens d'injection d'eau ou de vapeur d'eau dans la formation souterraine 1. Dans ce cas la circulation des hydrocarbures, de l'eau ou de la vapeur d'eau s'effectue de préférence dans la partie centrale du dispositif de chauffage électromagnétique 100, c'est-à- 3o dire à l'intérieur du conducteur interne 104. Les moyens d'injection d'eau ou de vapeur d'eau peuvent également être remplacés par des moyens d'injection de tout autre type de fluide auxiliaire, par exemple solution aqueuse ou fluide supercritique (notamment CO2)- 35 Le conducteur externe 103 et le conducteur interne 104 peuvent être de métallurgie identique aux cuvelages et tubages utilisés dans des puits de production classiques. Le conducteur externe 103 présente de préférence R.''.Brevets'3040030412 SNP3 04 1 2--09070 1-texte_depot.doc- ler juillet 2009 des caractéristiques mécaniques qui assurent la tenue du dispositif de chauffage électromagnétique 100. Au niveau de la ligne coaxiale rayonnante 106, le conducteur externe 103 partiellement interrompu par les fenêtres isolantes 107 peut être entouré d'une couche de protection, transparente au rayonnement électromagnétique haute fréquence et stable à température élevée. Cette couche de protection peut par exemple être formée de ciment ou mortier, ou encore de gravier calibré (pouvant servir de filtre à l'entrée en cas de prélèvement d'hydrocarbures dans le puits de chauffage électromagnétique 2) ou de crépine métallique. On évite d'utiliser une couche de protection en matériau composite peu résistant à des températures élevées. Alternativement, pour la ligne coaxiale rayonnante 106, on peut se dispenser de toute couche de protection autour du conducteur externe 103, auquel cas le conducteur externe 103 est directement en contact avec la formation souterraine 1 (configuration dite en � open hole �). Selon un mode de réalisation avantageux, le dispositif de chauffage électromagnétique 100 est mobile dans le puits de chauffage électromagnétique 2, par exemple grâce à un montage coulissant (en utilisant des guides de coulissement en alumine ou autres). Ainsi, il est possible d'effectuer des mouvements de translation du dispositif de chauffage électromagnétique 100 selon l'axe du puits 2. En faisant effectuer des mouvements alternatifs lents au dispositif de chauffage électromagnétique 100, on assure une émission électromagnétique plus uniforme et plus étendue dans la formation souterraine 1, et on accroît ainsi la mobilisation des huiles. De tels mouvements permettent d'obtenir un profil thermique adapté à la récupération. Procédé d'extraction d'hydrocarbures selon l'invention Le procédé de l'invention permet d'extraire des hydrocarbures contenus dans la formation souterraine 1. On entend par � hydrocarbures � les composés chimiques contenant exclusivement des atomes de carbone et d'hydrogène. Les hydrocarbures extraits peuvent être liquides ou gazeux. Ils peuvent préexister dans la formation souterraine avant leur prélèvement, ou bien être obtenus par : ù upgrading à partir d'hydrocarbures plus lourds présents dans la formation souterraine ; R: Brevets30400\30412 SNP30412--090701-texte_depot.doc- Ier juillet 2009 conversion à partir de matières organiques (notamment charbon ou schistes bitumineux) présents dans la formation souterraine. Le cas échéant, l'upgrading et / ou la conversion sont obtenus in situ au moins en partie par le chauffage de la formation souterraine selon l'invention. Par � upgrading � on entend tout processus connu dans le domaine pétrolier / gazier pour modifier la qualité des hydrocarbures (notamment huiles) et en particulier pour rendre les hydrocarbures plus valorisables. Le terme d'upgrading recouvre en particulier tout procédé de transformation chimique permettant d'obtenir des hydrocarbures plus légers que les hydrocarbures initialement présents dans la formation souterraine. L'upgrading permet notamment de faciliter la production des hydrocarbures dans le réservoir, ou encore de faciliter le transport des hydrocarbures en surface. Par � conversion �, on entend tout processus de transformation de matières organiques en hydrocarbures, notamment la pyrolyse des schistes bitumineux en hydrocarbures. Par � matières organiques �, on entend des matériaux comprenant des substances ayant essentiellement une structure à base de carbone, et comportant des composés hydrocarbonés et leurs dérivés. Le procédé d'extraction selon l'invention comprend le chauffage électromagnétique de la formation souterraine 1 au moyen du ou des dispositifs de chauffage électromagnétiques 100 ; et le prélèvement des hydrocarbures dans la formation souterraine 1 et leur transport vers la surface. Le prélèvement des hydrocarbures s'effectue de préférence principalement dans les puits de production 6, et / ou éventuellement dans les puits de chauffage électromagnétique 2. Le chauffage électromagnétique s'effectue par émission électromagnétique au niveau de la ligne coaxiale rayonnante. L'émission électromagnétique se traduit principalement sous forme de rayonnement aux fréquences les plus élevées (de l'ordre de 500 kHz environ jusqu'à 10 GHz environ) ou principalement sous forme d'induction aux fréquences les moins élevées (de l'ordre de 1 kHz environ jusqu'à 500 kHz environ). Le choix du chauffage par induction ou par rayonnement dépend principalement de la nature de la formation souterraine 1. Si la formation souterraine 1 présente une faible conductivité électrique, il est préférable d'utiliser l'induction. En revanche si la formation souterraine 1 présente une R:`,Brevets3040030412 SNP30412--090701-texte_depot.doc- Ier juillet 2009 forte conductivité électrique (par exemple en raison de la présence d'argiles fortement conductrices), il est préférable d'utiliser le rayonnement. Le chauffage de la formation souterraine 1 peut être effectué uniquement par transmission directe d'énergie électromagnétique à la formation souterraine 1 et aux matériaux qui la composent. Mais il peut également être complété par une injection de vapeur d'eau (de manière classique), de préférence via les puits de chauffage électromagnétique 2 eux-mêmes ; ou encore par une injection d'eau, de préférence via les puits de chauffage électromagnétique 2 eux-mêmes, l'eau étant vaporisée in situ grâce au chauffage électromagnétique. Il est également possible d'utiliser à la place de l'eau ou de la vapeur d'eau tout autre fluide auxiliaire (tel que décrit ci-dessus), qui est réchauffé et éventuellement vaporisé in situ. Le fluide auxiliaire sous forme liquide dispersé dans la formation est notamment susceptible de capter le rayonnement électromagnétique émis par le dispositif de chauffage électromagnétique 100. La vapeur produite est dispersée dans la formation 1, elle s'infiltre dans la roche, puis, en se refroidissant (en cédant notamment de la chaleur aux hydrocarbures de la formation), redevient liquide. Ainsi, le fluide auxiliaire permet d'accroître l'efficacité du chauffage de la formation 1. L'invention permet d'atteindre une température de plus de 200°C dans la formation souterraine 1, de préférence de plus de 300°C, de manière plus particulièrement préférée de plus de 350°C, et par exemple d'environ 400°C. L'absence (préférée) de matériau composite fragile au niveau des différents puits rend de telles températures supportables par l'installation et avantageuses en terme d'exploitation de la formation souterraine. R:;Brevets3040030412 SNP30412--090701-texte_depot.doc- ler juillet 2009 REVENDICATIONS1. Installation d'extraction d'hydrocarbures contenus dans une formation souterraine (1), comprenant : des moyens de prélèvement d'hydrocarbures ; au moins un générateur (5) ; au moins un puits de chauffage électromagnétique (2) dans la formation souterraine (1), comprenant un dispositif de chauffage électromagnétique (100) connecté au générateur (5) ; dans laquelle le dispositif de chauffage électromagnétique (100) comprend une ligne coaxiale rayonnante (106). 2. Installation selon la revendication 1, comprenant au moins un puits de production (6), de préférence une pluralité de puits de production (6), dans la formation souterraine (1), lesdits puits de production (6) comprenant au moins une partie des moyens de prélèvement d'hydrocarbures. 3. Installation selon la revendication 2, dans laquelle : le puits de chauffage électromagnétique (2) comprend une portion essentiellement verticale (3) et une portion essentiellement horizontale (4) ; le puits de production (6) comprend une portion essentiellement verticale (7) et une portion essentiellement horizontale (8) ; la portion essentiellement horizontale (4) du puits de chauffage électromagnétique étant disposée au-dessus de la portion essentiellement horizontale (8) du puits de production ; et la portion essentiellement horizontale (4) du puits de chauffage électromagnétique formant avec la portion essentiellement horizontale (8) du puits de production, dans le plan horizontal, un angle compris entre 60 et 120°, de préférence entre 70 et 110°, de manière plus particulièrement préférée entre 80 et 100°, ledit angle étant idéalement différent de 90°. 4. Installation selon l'une des revendications 1 à 3, dans laquelle le dispositif de chauffage électromagnétique (100) comprend une ligne coaxiale de transmission (105). 5. Installation selon la revendication 4, dans laquelle le puits de chauffage électromagnétique (2) comprend une portion essentiellement verticale (3) et une portion essentiellement horizontale (4), au moins une partie de la ligne coaxiale de transmission (105) étant disposée dans la portion essentiellement verticale (3), et au moins une partie, de préférence la totalité, de la ligne coaxiale rayonnante (106) étant disposée dans la portion essentiellement horizontale (4). 6. Installation selon l'une des revendications 1 à 5, dans laquelle le dispositif de chauffage électromagnétique (100) comprend un conducteur externe (103), un conducteur interne (104) et des éléments isolants glissants (111) entre le conducteur externe (103) et le conducteur interne (104). 7. Installation selon l'une des revendications 1 à 6, dans laquelle le puits de chauffage électromagnétique (2) comprend également au moins une partie des moyens de prélèvement d'hydrocarbures. 8. Installation selon l'une des revendications 1 à 7, dans laquelle le puits de chauffage électromagnétique (2) comprend des moyens d'injection d'eau ou de vapeur d'eau dans la formation souterraine (1). 9. Installation selon l'une des revendications 1 à 8, dans laquelle le puits de chauffage électromagnétique (2) présente une extrémité dans la formation souterraine (1), le dispositif de chauffage électromagnétique (100) étant de préférence court-circuité ou ré-entrant à ladite extrémité. R:\ Brevets \ 30400'30412 SNP30412-090701-texte_depot. duc- 1er juillet 2009 10.Installation selon l'une des revendications 1 à 9, dans laquelle le générateur (5) comprend un générateur haute fréquence (110) disposé dans le puits de chauffage électromagnétique (2). 11. Installation selon l'une des revendications 1 à 10, dans laquelle le dispositif de chauffage électromagnétique (100) est mobile dans le puits de chauffage électromagnétique (2). 12. Installation selon l'une des revendications 1 à 11, dans laquelle la ligne coaxiale rayonnante (106) comprend un conducteur interne (104) et un conducteur externe (103) interrompu par une pluralité de fenêtres isolantes (107). 13. Procédé d'extraction d'hydrocarbures dans une formation souterraine, comprenant : ù le chauffage électromagnétique de la formation souterraine au moyen d'au moins un dispositif de chauffage électromagnétique disposé dans la formation souterraine, et comprenant une ligne coaxiale rayonnante ; et le prélèvement des hydrocarbures dans la formation souterraine et le transport des hydrocarbures vers la surface. 14. Procédé selon la revendication 13, dans lequel le chauffage électromagnétique de la formation souterraine est effectué par induction et / ou par rayonnement. 15. Procédé selon la revendication 13 ou 14, comprenant également : le chauffage de la formation souterraine par injection de vapeur d'eau dans la formation souterraine ; ou la production de vapeur d'eau dans la formation souterraine par injection d'eau et chauffage électromagnétique de l'eau, et le chauffage de la formation souterraine par la vapeur d'eau produite. 16. Procédé selon l'une des revendications 13 à 15, mis en oeuvre dans une installation selon l'une des revendications 1 à 12.