FR 2941260 A1 20100723 FR 1000173 A 20100118 - 1 - APPAREIL ET PROCÉDÉ DE VÉRIFICATION DE LA TRANSMISSION DE SIGNAUX DANS DES TIGES CÂBLÉES Domaine La présente invention a trait, de manière générale, aux systèmes de télémesure pour forages. Plus précisément, la présente invention a trait à un appareil et à un procédé de vérification de la capacité d'une tige câblée ou d'une train de tiges câblées à transmettre un signal. Contexte Des systèmes de télémesure pour tiges câblées utilisant une combinaison de principes électriques et magnétiques pour transmettre des données entre un emplacement en fond de puits et la surface sont décrits, par exemple, dans les brevets américains n° 6 670 880 et n° 6 641 434. Dans ces systèmes, des capteurs inductifs sont placés aux extrémités des tiges câblées. Les capteurs inductifs qui se trouvent aux extrémités de chaque tige câblée sont reliés électriquement par un conducteur électrique courant tout le long de la tige câblée. La transmission de données implique la transmission d'un signal électrique, par un conducteur électrique, dans une première tige câblée, la conversion du signal électrique en un champ magnétique, à la sortie de la première tige câblée, par un capteur inductif situé à une extrémité de la première tige câblée, et la re-conversion du champ magnétique en un signal électrique, à l'entrée d'une deuxième tige câblée, par un capteur inductif situé à une 2941260 - 2 - extrémité de la deuxième tige câblée. Plusieurs tiges câblées sont généralement nécessaires pour la transmission de données entre l'emplacement situé au fond du puits et la surface. Avant de connecter une nouvelle tige câblée à des 5 tiges câblées existantes dans un forage, il est souhaitable de vérifier si la nouvelle tige câblée peut transmettre un signal. Après avoir connecté une nouvelle tige câblée à des tiges câblées existantes dans le forage, il peut également être souhaitable de vérifier si le système peut transmettre 10 un signal. Un appareil et un procédé permettant d'effectuer de telles vérifications sont souhaités. Résumé Selon un premier aspect, la présente invention a trait 15 à un appareil de vérification de la transmission de signaux dans des tiges câblées. Selon une première forme de réalisation, l'appareil comprend un mandrin central comprenant une pluralité de filets formés sur une surface de celui-ci et une pluralité 20 de fentes traversant les crêtes et les fonds d'au moins une partie des filets, créant ainsi un chemin d'évacuation pour les débris s'insérant entre les filets. L'appareil comprend en outre un capteur inductif couplé au mandrin central. Selon une autre forme de réalisation, l'appareil 25 comprend un mandrin central comprenant une pluralité de filets formés sur une surface externe de celui-ci et une pluralité de fentes traversant les crêtes et les fonds d'au moins une partie des filets, créant ainsi un chemin d'évacuation pour les débris pouvant s'insérer entre les 30 filets. L'appareil comprend en outre un capteur inductif monté au niveau d'une face d'extrémité du mandrin central. Selon encore une autre forme de réalisation, l'appareil comprend un mandrin central présentant une paroi 2941260 - 3 - annulaire et une pluralité de filets formés sur une surface interne de cette paroi annulaire. Le mandrin central est pourvu d'une pluralité de fentes qui traversent les crêtes et les fonds d'au moins une partie des filets ainsi que la 5 paroi annulaire, créant ainsi un chemin d'évacuation pour les débris pouvant s'insérer entre les filets. L'appareil comprend en outre un capteur inductif monté à l'intérieur du mandrin central. Selon une autre forme de réalisation, l'appareil 10 comprend au moins une tige câblée dont une extrémité présente une surface sur laquelle est formée une pluralité de filets de tige et une surface sur laquelle est monté un capteur inductif. L'appareil comprend un bouchon de test contenant un capteur inductif. Ce bouchon de test comprend 15 une pluralité de filets de bouchon destinés à coopérer avec les filets de la tige, et une pluralité de fentes traversant les crêtes et les fonds d'au moins une partie des filets de la tige. Lorsqu'un raccord vissé est formé entre les filets du mandrin central et les filets de la 20 tige, les capteurs inductifs sont dans une position de partage de champs magnétiques. Selon un autre aspect, la présente invention a trait à un procédé de vérification de la transmission de signaux dans des tiges câblées. 25 Selon une forme de réalisation, le procédé consiste à former un raccord vissé entre une première extrémité d'une tige câblée comprenant un capteur inductif et un bouchon de test comprenant un capteur inductif. Le bouchon de test comprend une pluralité de filets destinés à former le 30 raccord vissé et une pluralité de fentes traversant les crêtes et les fonds d'au moins une partie des filets. Le procédé consiste à transmettre un signal au capteur inductif situé dans le bouchon de test et à mesurer un 2941260 - 4 - signal transmis entre le capteur inductif situé au niveau de la première extrémité de la tige câblée et un capteur inductif situé au niveau d'une deuxième extrémité de la tige câblée. 5 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront clairement à la lecture de la description suivante et des revendications jointes. Brève description des dessins 10 Les dessins annexés, décrits ci-dessous, illustrent des formes de réalisation types de la présente invention et ne doivent pas être considérés comme limitant la portée de l'invention, cette dernière pouvant autoriser d'autres formes de réalisation tout aussi efficaces. Les figures ne 15 sont pas nécessairement à l'échelle, et certains détails et certaines vues des figures peuvent être représentés de manière exagérée, à l'échelle ou schématiquement, dans un souci de clarté et de concision. La figure 1 est un schéma d'une tige câblée et d'un 20 appareil de vérification de la capacité de la tige câblée à transmettre un signal. La figure 2 est un schéma d'un train de tiges câblées et d'un appareil de vérification de la capacité du train de tiges câblées à transmettre un signal. 25 La figure 3 est une vue en perspective du bouchon de test pour extrémité femelle illustré sur la figure 1. La figure 4 est une vue en coupe droite du bouchon de test pour extrémité femelle de la figure 3, prise suivant la ligne 4-4. 30 La figure 5 est une vue en bout du bouchon de test pour extrémité femelle de la figure 3. 2941260 - 5 - La figure 6 est un schéma d'un raccord vissé entre une extrémité femelle d'une tige câblée et le bouchon de test pour extrémité femelle de la figure 3. La figure 7 est une vue en coupe droite d'un bouchon 5 de test pour extrémité mâle. La figure 8 est une vue en bout du bouchon de test pour extrémité mâle de la figure 7. La figure 9 est un schéma d'un raccord vissé entre une extrémité mâle d'une tige câblée et le bouchon de test pour 10 extrémité mâle de la figure 7. Description détaillée La présente invention est décrite ci-dessous de manière détaillée en référence à quelques formes de 15 réalisation, illustrées sur les dessins annexés. Dans la description de ces formes de réalisation, il est possible que de nombreux détails précis soient mentionnés afin de permettre une compréhension totale de l'invention. L'homme du métier comprendra toutefois que la présente invention 20 peut être mise en œuvre sans certains ou sans la totalité de ces détails précis. Dans d'autres cas, il est possible que des caractéristiques et/ou des étapes de procédé bien connus ne soient pas décrits en détail afin de ne pas encombrer inutilement l'invention. En outre, des numéros de 25 référence analogues ou identiques peuvent être utilisés pour identifier des éléments communs ou similaires. La figure 1 illustre une tige câblée 100 dont la capacité à transmettre un signal électrique doit être vérifiée. Un appareil permettant de tester la tige 30 câblée 100 comprend un bouchon de test pour extrémité femelle 102, qui est monté au niveau de l'extrémité femelle 101 de la tige câblée 100, et un bouchon de test pour extrémité mâle 104, qui est monté au niveau de 2941260 - 6 - l'extrémité mâle 103 de la tige câblée 100. Pour vérifier la capacité de la tige câblée 100 à transmettre un signal électrique, un outil de diagnostic de signaux 106 est connecté au bouchon de test pour extrémité femelle 102 et 5 actionné pour transmettre un signal électrique au bouchon de test pour extrémité femelle 102. Si la tige câblée 100 fonctionne correctement, le signal électrique est couplé dans la tige câblée 100 puis dans le bouchon de test pour extrémité mâle 104. L'outil de diagnostic de signaux 106 10 peut être connecté au bouchon de test pour extrémité mâle 104 afin de mesurer le signal électrique couplé dans le bouchon de test pour extrémité mâle 104, et le signal de sortie de l'outil de diagnostic de signaux 106 peut être utilisé pour vérifier la capacité de la tige câblée 100 à 15 transmettre un signal. Selon un autre scénario, un seul parmi le bouchon de test pour extrémité femelle 102 et le bouchon de test pour extrémité mâle 104, en fonction de l'extrémité de la tige câblée 100 qui est disponible pour un raccordement à 20 l'appareil de test, peut être utilisé pour la vérification de la transmission de signaux. Par exemple, sur la figure 2, un train 108 de tiges câblées 100 est disposé dans un forage 110. Dans ce cas, seul le bouchon de test pour extrémité femelle 102 est utilisé pour vérifier la 25 capacité du train 108 de tiges câblées 100 à transmettre un signal entre un outil situé au fond du puits 112, à l'extrémité du train 108 de tiges câblées 100, et l'outil de diagnostic de signaux 106 situé à la surface 114. Dans l'exemple illustré sur la figure 2, l'outil de diagnostic 30 de signaux 106 émet un signal électrique vers et reçoit un signal électrique depuis l'outil situé au fond du puits 112, par l'intermédiaire du bouchon de test pour extrémité femelle 102. Comme dans le cas précédent, le 2941260 - 7 - signal de sortie de l'outil de diagnostic de signaux 106 peut être utilisé pour vérifier la capacité du train 108 de tiges câblées 100 à transmettre un signal. La figure 3 est une vue en perspective du bouchon de 5 test pour extrémité femelle 102 (préalablement illustré sur les figures 1 et 2). Le bouchon de test pour extrémité femelle 102 comprend un mandrin central ou corps 120 qui se termine, à une extrémité, par une tête ou collerette 122. Le mandrin central 120 peut avoir une forme généralement 10 cylindrique qui, dans certains exemples, peut être effilée. La tête 122 peut comporter un bouton 124 présentant, par exemple, un trou 126 pour faciliter l'insertion d'un outil de manipulation (non représenté). Des filets de vis 128 sont formés sur la surface externe 123 du mandrin 15 central 120. Dans l'exemple illustré sur la figure 3, les filets 128 sont formés sur une partie supérieure 130 du mandrin central 120, la partie supérieure 130 étant la partie du mandrin central 120 la plus proche de la tête 122. Dans d'autres exemples, les filets 128 peuvent 20 être formés sur la partie inférieure 132 du mandrin central 120. Le but des filets 128 est de permettre au bouchon de test pour extrémité femelle 102 d'être monté sur l'extrémité femelle d'un raccord de tige câblée comprenant des filets similaires. Il suffit ainsi de former 25 suffisamment de filets pour former un raccord vissé entre le bouchon de test pour extrémité femelle 102 et une extrémité femelle d'une tige câblée, sur le mandrin central 120 du bouchon de test pour extrémité femelle 102. La configuration des filets 128 sera choisie pour 30 correspondre à celle de l'extrémité femelle de la tige câblée à tester. Les filets de vis 128 formés sur le mandrin central 120 sont segmentés par une pluralité fentes 134 qui 2941260 -8- traversent les crêtes 125 et les fonds 127 des filets 128, dans le mandrin central 120. L'angle que chaque fente 134 forme avec les filets de vis 128 est tel que chaque fente 134 traverse les crêtes 125 et les fonds 127 d'une 5 majorité, de préférence de la totalité, des filets de vis 128. Chaque fente 134 traverse les crêtes 125 et les fonds 127 d'au moins 50% des filets de vis 128 (mesuré à partir du filet de vis 128 situé tout en bas), de préférence de plus de 75% des filets de vis 128 (mesuré à 10 partir du filet de vis 128 situé tout en bas), de manière plus particulièrement préférée de plus de 90% des filets de vis 128 (mesuré depuis le filet de vis 128 situé tout en bas). Le filet de vis 128 situé tout en bas est le filet de vis 128 qui est le plus éloigné de la tête 122. Dans un 15 exemple, les fentes 134 traversent obliquement les crêtes 125 et les fonds 127 des filets de vis 128 à approximativement 90° (à savoir, quasi-perpendiculairement), par exemple, comme illustré sur la figure 3. Dans d'autres exemples, les fentes 134 peuvent 20 traverser obliquement les crêtes 125 et les fonds 127 des filets de vis 128 à des angles différents de 90°, à condition que les fentes 134 traversent les crêtes 125 et les fonds 127 d'une majorité des filets de vis 128 tel que décrit ci-dessus. Les fentes 134 sont reliées à des 25 canaux 129 situés entre des filets adjacents 128. Ceci permet aux fentes 134 de recevoir les débris qui se retrouvent dans les canaux 129 situés entre des filets adjacents 128. De tels débris peuvent apparaître lors de la formation d'un raccord vissé entre le bouchon de test pour 30 extrémité femelle 102 et une extrémité femelle d'une tige câblée. Les fentes 134 sont réparties sur la circonférence du mandrin central 120, avec des décalages choisis. Dans 2941260 - 9 - certains exemples, les fentes 134 sont réparties de façon régulière sur la circonférence du mandrin central 120. Dans d'autres exemples, les fentes 134 sont réparties de façon irrégulière sur la circonférence du mandrin central 120. 5 Comme le montre la figure 4, dans un exemple, quatre fentes 134 sont réparties sur la circonférence du mandrin central 120, avec des décalages de 900. Dans d'autres exemples, plus ou moins de fentes 134 peuvent être réparties sur la circonférence du mandrin central 120. Dans 10 certains exemples, les parois latérales 131 des fentes 134 sont inclinées vers l'extérieur par rapport à la surface externe 123 du mandrin central 120. Les angles d'inclinaison peuvent être compris entre 20° et 80°, de préférence entre 30° et 60°, et de manière plus 15 particulièrement préférée d'approximativement 45°, les angles d'inclinaison étant mesurés par rapport à la surface externe 123. Les fentes 134 traversent le filet de vis 128 situé tout en bas, créant ainsi un chemin d'évacuation pour les débris reçus dans les fentes 134, à savoir, les débris 20 reçus dans les fentes 134 peuvent tomber le long de la surface externe 123 du mandrin central 120. Des fentes d'allègement 136 peuvent être formées dans le mandrin central 120 et dans la tête 122 afin de réduire le poids global du bouchon de test pour extrémité 25 femelle 102. Dans un exemple, illustré plus nettement sur la figure 4, quatre fentes d'allègement 136 sont formées dans le mandrin central 120. La fente d'allègement 136 située au centre, désignée par le numéro 137, s'étend dans le bouton 124 de la tête 122. Il est généralement possible 30 d'utiliser autant de fentes d'allègement 136 que nécessaire, sans perturber l'intégrité structurelle du bouchon de test pour extrémité femelle 102. Si l'on se réfère à la figure 5, une rainure annulaire 138 est formée 2941260 - 10 - au niveau de la face inférieure 140 du mandrin central 120. Un capteur inductif 142 est placé à l'intérieur de la rainure 138. Tout capteur inductif 142 approprié pour la conversion d'un signal électrique en un champ magnétique 5 peut être utilisé tel que, par exemple, celui décrit dans le brevet américain n° 6 670 880 délivré à Hall et al. Dans le brevet de Hall et al., le capteur inductif 142 comporte un élément électro-isolant et magnéto-conducteur (MCEI) comprenant un évidement en forme de U dans lequel se trouve 10 une bobine électro-conductrice. Un courant variable appliqué à la bobine électro-conductrice génère un champ magnétique variable dans le MCEI. Le mandrin central 120 comporte un conduit 144 (illustré sur la figure 4) qui s'étend de la tête 122 (illustrée sur la figure 3) à la 15 rainure 138 et dans lequel un câble électrique (non représenté) peut être relié à une bobine électroconductrice (non représentée séparément) située dans le capteur inductif 142. La figure 6 illustre un raccord vissé 141 entre le 20 bouchon de test pour extrémité femelle 102 et l'extrémité femelle 101 de la tige câblée 100. L'extrémité femelle 101 de la tige câblée 100 comporte une chambre intérieure 146 définie par une paroi annulaire 148. La forme du bouchon de test pour extrémité femelle 102 est telle qu'il peut être 25 logé dans la chambre intérieure 146. Des filets 149 sont formés sur la paroi annulaire 148. La surface inférieure 145 de la chambre intérieure 146 comprend une rainure 147 dans laquelle est monté un capteur inductif 143. Le capteur inductif 143 peut être tel que 30 décrit ci-dessus pour le bouchon de test pour extrémité femelle. Pour tester la tige câblée 100, il est nécessaire que le capteur inductif 143 situé dans l'extrémité femelle 101 du raccord de la tige câblée 100 vienne à 2941260 - 11 - proximité étroite du capteur inductif 142 situé dans le bouchon de test pour extrémité femelle 102 pour que les capteurs inductifs 142, 143 puissent partager leur champ magnétique. La position des filets 128 sur le bouchon de 5 test pour extrémité femelle 102 est donc telle que, lorsqu'un raccord vissé est formé entre le bouchon de test pour extrémité femelle 102 et l'extrémité femelle 101 de la tige câblée 100, les capteurs inductifs 142, 143 sont à proximité étroite. Pour permettre la formation réussie d'un 10 tel raccord vissé, des fentes 134 sont formées dans le bouchon de test pour extrémité femelle 102, tel que décrit ci-dessus, afin d'évacuer tout débris s'étant inséré entre les filets 128, 149 et se retrouvant dans les canaux situés entre les filets 128 du bouchon de test pour extrémité 15 femelle 102. La figure 7 est une vue en coupe droite du bouchon de test pour extrémité mâle 104 (préalablement illustré sur la figure 1). Le bouchon de test pour extrémité mâle 104 comprend un mandrin central ou corps 150 qui se termine, à 20 une extrémité, par une tête ou collerette 152. Le mandrin central 150 peut avoir une forme généralement cylindrique qui, dans certains exemples, peut être effilée. La tête 152 peut comporter un bouton 154 présentant, par exemple, un trou 156 pour faciliter l'insertion d'un outil de 25 manipulation (non représenté). Le mandrin central 150 présente une paroi annulaire 160 définissant une chambre intérieure 158. Des filets de vis 162 sont formés sur la surface interne 159 de la paroi annulaire 160. Le but des filets de vis 162 est de permettre au bouchon de test pour 30 extrémité mâle 104 d'être monté sur l'extrémité mâle d'une tige câblée comprenant des filets similaires. Il suffit simplement de former suffisamment de filets sur la surface interne 159 de la paroi annulaire 160 pour former un 2941260 - 12 - raccord vissé entre le bouchon de test pour extrémité mâle 104 et une extrémité mâle d'une tige câblée. À savoir, des filets peuvent être formés sur une partie de la longueur ou sur toute la longueur de la surface 5 interne 159, selon les besoins. La configuration des filets de vis 162 sera choisie pour correspondre à celle de l'extrémité mâle de la tige câblée à tester. Les filets de vis 162 formés sur la surface interne 159 de la paroi annulaire 160 sont segmentés par 10 une pluralité de fentes 164 qui traversent les crêtes 166 et les fonds 168 des filets 162 ainsi que la paroi annulaire 160. Les fentes 164 sont des fentes traversantes en ceci qu'elles s'étendent depuis la surface externe 170 du mandrin central 150 jusqu'à la chambre intérieure 158 du 15 mandrin central 150. Dans un exemple, les fentes 150 traversent obliquement les crêtes 166 et les fonds 168 des filets 162 à approximativement 90°(à savoir, quasi- perpendiculairement). Dans d'autres exemples, les fentes 150 peuvent traverser obliquement les crêtes 166 et 20 les fonds 168 des filets 162, à condition que les fentes 150 traversent les crêtes 166 et les fonds 168 d'une majorité des filets 162. Chaque fente 150 traverse les crêtes 166 et les fonds 168 d'au moins 50% des filets de vis 162 (mesuré à partir du filet de vis 162 situé tout en 25 bas), de préférence de plus de 75% des filets de vis 162 (mesuré à partir du filet de vis 162 situé tout en bas), de manière plus particulièrement préférée de plus de 90% des filets de vis 162 (mesuré depuis le filet de vis 162 situé tout en bas). Le filet de vis 162 situé tout en bas est le 30 filet de vis 162 qui est le plus éloigné de la tête 152. Dans l'exemple divulgué, deux fentes diamétralement opposées 164 (voir aussi figure 8) telles que décrites ci-dessus sont formées dans le bouchon de test pour extrémité 2941260 - 13 - mâle 104. Un nombre quelconque de fentes 164 peut généralement être formé dans le bouchon de test pour extrémité mâle 104, à condition qu'il reste une surface de filetage suffisante sur le mandrin central 150 pour former 5 un raccord vissé avec un raccord de tige câblée (non représenté) et que le bouchon de test pour extrémité mâle 104 présente une solidité structurelle suffisante. Dans un exemple, les parois latérales 163 des fentes 164 sont inclinées vers l'intérieur par rapport à la surface 10 externe 170 du mandrin central 150. À savoir, l'angle formé entre les parois latérales 163 et la surface externe 170 (mesuré par rapport à la surface externe 170) est supérieur à 90°. Dans un exemple, les parois latérales 163 des fentes 164 forment un angle de 95° auprès la surface 15 externe 170 du mandrin central 150, l'angle d'inclinaison étant mesuré par rapport à la surface externe 170. Les fentes 164 agissent de manière similaire aux fentes d'évacuation (134 sur la figure 3) décrites pour le bouchon de test pour extrémité femelle (102 sur la figure 3). À 20 savoir, les débris se retrouvent dans les canaux 172 situés entre des filets adjacents 162 et tombent dans les fentes 164. Lorsque le bouchon de test pour extrémité mâle 104 est monté sur une extrémité mâle d'une tige câblée, les débris tombant dans les fentes 164 peuvent 25 tomber le long de la tige câblée et s'éloigner du raccord vissé formé entre le bouchon de test pour extrémité mâle 104 et l'extrémité mâle de la tige câblée. Des fentes d'allègement 153 peuvent être formées dans la partie du mandrin central 150 située au-dessus de la 30 chambre intérieure 158 et dans la tête 152. Une rainure annulaire 180 est formée dans le mandrin central 150 au-dessus de la chambre intérieure 158. Comme illustré sur la figure 8, la rainure 180 contient un capteur inductif 182 2941260 - 14 - tel que décrit ci-dessus pour le bouchon de test pour extrémité femelle (102 sur la figure 5). Si l'on se réfère à la figure 7, un conduit 184 s'étend de la tête 152 à la rainure 180 et permet de faire passer un câble 5 électrique 185 jusqu'à une bobine électro-conductrice (non représentée séparément) du capteur inductif 182, tel que décrit ci-dessus pour le bouchon de test pour extrémité femelle. La figure 9 illustre un raccord vissé 190 entre le 10 bouchon de test pour extrémité mâle 104 et une extrémité mâle 103 du raccord de la tige câblée 100 (préalablement illustrée sur la figure 1). La surface externe de l'extrémité mâle 103 du raccord de la tige câblée 100 comprend des filets 192. La face d'extrémité 194 de 15 l'extrémité mâle 103 du raccord de la tige câblée 100 comprend une rainure 195 dans laquelle est monté un capteur inductif 196. Le capteur inductif 194 peut être tel que décrit ci-dessus pour le bouchon de test pour extrémité mâle 104 et pour le bouchon de test pour extrémité femelle. 20 Pour être exhaustif, il convient de signaler qu'un conducteur électrique 198 court entre le capteur inductif 194 situé dans l'extrémité mâle 103 du raccord de la tige câblée 100 et le capteur inductif (143 sur la figure 6) situé dans l'extrémité femelle (101 sur la 25 figure 6) du raccord de la tige câblée 100. Pour tester le raccord de la tige câblée 100, il est nécessaire que le capteur inductif 196 situé dans l'extrémité mâle 103 du raccord de la tige câblée 100 vienne à proximité étroite du capteur inductif 182 situé dans le bouchon de test pour 30 extrémité mâle 104 pour que les capteurs inductifs 182, 196 puissent partager leur champ magnétique. La position des filets 162 sur le bouchon de test pour extrémité mâle 104 est donc telle que, lorsque le raccord vissé 190 est formé 2941260 - 15 - entre le bouchon de test pour extrémité mâle 104 et l'extrémité mâle 103 de la tige câblée 100, les capteurs inductifs 182, 196 sont à proximité étroite. Pour permettre la formation réussie d'un tel raccord vissé, des fentes 164 5 sont formées dans le bouchon de test pour extrémité mâle 104, tel que décrit ci-dessus, afin d'évacuer tout débris s'étant inséré entre les filets 162, 192 et se retrouvant dans les canaux situés entre les filets 162 du bouchon de test pour extrémité mâle 104. 10 Alors que l'invention a été décrite en référence à un nombre limité de formes de réalisation, l'homme du métier comprendra, à la lecture de la présente description, qu'il est possible d'envisager d'autres formes de réalisation sans s'écarter de la portée de l'invention telle que 15 décrite ici. La portée de l'invention ne doit ainsi être limitée que par les revendications jointes. REVENDICATIONS1. Appareil de vérification de la transmission de signaux dans des tiges câblées (100), comprenant : un mandrin central (120) comprenant une pluralité de filets (128) formés sur une surface de celui-ci et une pluralité de fentes (134) traversant les crêtes (125) et les fonds (127) d'au moins une partie desdits filets (128), créant ainsi un chemin d'évacuation pour des débris pouvant s'insérer entre lesdits filets (128); et - un capteur inductif (142) couplé au mandrin central(120) . 15 2. Appareil selon la revendication 1, dans lequel les filets (127) sont formés sur une surface externe (123) du mandrin central (120). 3. Appareil selon la revendication 2, dans lequel les 20 fentes traversent les crêtes (125) et les fonds des filets (127) de façon quasi-perpendiculaire. 4. Appareil selon la revendication 2, dans lequel les fentes (134) présentent des parois latérales qui sont 25 inclinées vers l'extérieur par rapport à la surface externe (123) du mandrin central (120). 5. Appareil selon la revendication 1, dans lequel une rainure (138) est formée dans une face d'extrémité du 30 mandrin central (120) pour contenir le capteur inductif (142). 10 2941260 - 17 - 6. Appareil selon la revendication 5, dans lequel un conduit (144) est formé dans le mandrin central (120) pour le passage d'un câble électrique vers le capteur inductif (142) contenu dans la rainure (138). 7. Appareil selon la revendication 1, dans lequel les fentes (134) sont réparties sur une circonférence du mandrin central (120). 8. Appareil selon la revendication 1, dans lequel les filets (128) sont formés sur une surface interne du mandrin central (120). 9. Appareil selon la revendication 8, dans lequel la surface interne définit une chambre (146) à l'intérieur du mandrin central (120). 10. Appareil selon la revendication 9, dans lequel les fentes (134) traversent une paroi annulaire (148) du 20 mandrin central (120) comprenant la surface interne. 11. Appareil selon la revendication 10, dans lequel une rainure (147) est formée à côté de la chambre pour contenir le capteur inductif (142). 12. Appareil selon la revendication il, dans lequel les fentes présentent des parois latérales qui sont inclinées vers l'intérieur par rapport à une surface externe du mandrin central (120). 5 25 30 5 10 15 25 30 2941260 - 18 - 13. Appareil de vérification de la transmission de signaux dans des tiges câblées (100), comprenant - un mandrin central (120) comprenant une pluralité de filets (128) formés sur une surface externe (123) de celui-ci et une pluralité de fentes (134) traversant les crêtes (125) et les fonds (127) d'au moins une partie desdits filets (128), créant ainsi un chemin d'évacuation pour des débris pouvant s'insérer entre lesdits filets ; et - un capteur inductif (142) monté au niveau d'une face d'extrémité du mandrin central. 14. Appareil de vérification de la transmission de signaux dans des tiges câblées (100), comprenant - un mandrin central (120) présentant une paroi annulaire et une pluralité de filets (149) formés sur une surface interne de la paroi annulaire (148), ledit mandrin central (120) étant pourvu d'une pluralité de fentes (134) qui traversent les crêtes (125) et les fonds (127) d'au moins une partie desdits filets (149) ainsi que la paroi annulaire (148), créant ainsi un chemin d'évacuation pour des débris pouvant s'insérer entre lesdits filets ; et - un capteur inductif (143) monté à l'intérieur du mandrin central. 15. Appareil de vérification de la transmission de signaux dans des tiges câblées (100), comprenant - au moins une tige câblée (100) dont une extrémité de tige présente une surface sur laquelle est formée une pluralité de filets de tige (149) et une surface sur laquelle est monté un capteur inductif (143); 2941260 - 19 - - un bouchon de test contenant un capteur inductif, ledit bouchon (128) de test présentant une pluralité de filets de bouchon destinés à coopérer avec les filets de la tige et une pluralité de fentes 5 traversant les crêtes et les fonds d'au moins une partie desdits filets de la tige ; dans lequel, lorsqu'un raccord vissé est formé entre les filets du mandrin central et les filets de la tige, les capteurs inductifs (142,143) sont dans une position de 10 partage de champs magnétiques. 16. Procédé de vérification de la transmission de signaux dans des tiges câblées, comprenant les étapes consistant à: - former un premier raccord vissé entre une première extrémité d'une tige câblée comprenant un capteur inductif et un premier bouchon de test comprenant un capteur inductif, ledit premier bouchon de test comprenant une pluralité de premiers filets pour former ledit premier raccord vissé et une pluralité de premières fentes traversant les crêtes et les fonds d'au moins une partie desdits premiers filets ; et - transmettre un signal au capteur inductif contenu dans le premier bouchon de test ; et - mesurer un signal transmis entre le capteur inductif situé au niveau de la première extrémité de la tige câblée et un capteur inductif situé au niveau d'une deuxième extrémité de la tige câblée. 30 17. Procédé selon la revendication 16, comprenant en outre les étapes consistant à former un deuxième raccord vissé entre la deuxième extrémité de la tige câblée et un deuxième bouchon de test comprenant un capteur inductif, 15 20 25 2941260 - 20 - ledit deuxième bouchon de test comprenant une pluralité de deuxièmes filets pour former ledit deuxième raccord vissé et une pluralité de deuxièmes fentes traversant les crêtes et les fonds d'au moins une partie desdits deuxièmes 5 filets.