FR 2949224 A1 20110225 FR 1002972 A 20100715 L'invention présentée concerne un dévidoir permettant de dérouler un matériau filaire léger pouvant être de différente constitution. L'invention pourra être utilisée par exemple dans le domaine de la téléphonie pour prélever d'une bobine de stockage du câble téléphonique appelé par l'homme de l'art : jarretière. La jarretière peut être composée de fils métalliques isolés ou bien de fibre optique. Le domaine d'utilisation cité ici n'est pas limitatif, ainsi le dévidoir selon l'invention pourra par exemple être utilisé pour dévider du fil synthétique comme par exemple du fil Nylon. Actuellement, les dévidoirs utilisés dans le domaine sont constitués d'un bâti support de type chevalet équipé d'une broche placée horizontalement prenant appui sur les deux montants verticaux dudit support. La mise en place de la bobine à dévider consiste à placer la broche à travers l'axe de la bobine puis de positionner l'ensemble sur le bâti support. Le dévidage est réalisé par une traction sur l'élément filaire de sorte que la bobine entame un mouvement de rotation autour de ladite broche. Cette solution de dévidage appliquée dans le domaine du câblage en téléphonie présente un certain nombre d'inconvénients. En premier lieu, afin d'assurer la stabilité de tels dévidoirs il est nécessaire qu'ils soient pourvus d'un piètement assurant une large assise au sol. Cet impératif rend de tels dispositifs de 20 dévidage lourds et encombrants. Cet encombrement est souvent incompatible avec les lieux où ils sont censés être utilisés. En effet, les salles de câblage, appelées encore répartiteurs ont connu une grande densification de leurs équipements techniques due en partie à l'émergence des nouvelles technologies de la communication.Quand à leur poids, il rend les constants déplacements inhérents à l'utilisation 25 de tels dévidoirs extrêmement pénibles. En deuxième lieu, l'effort de traction nécessaire au dévidage du matériau filaire n'est pas constant. L'effet de levier étant proportionnel au niveau de remplissage de la bobine, il en résulte une augmentation dudit effort au fur et à mesure du dévidage de ladite bobine. En dernier lieu l'inertie de la bobine, surtout lorsque celle-ci est pleine, entraine un dévidage 30 intempestif provaquant un effet de ballonnement. On appelle ballonnement le phénomène qui conduit le matériau filaire à former des boucles en dehors de la bobine le contenant. Ce dernier phénomène entraine des problèmes de deux ordres : -Un problème de sécurité : le matériau dévidé en excès jonche alors le sol dans une zone de forte activité où les risques d'entrave sont avérés. 35 -Un problème de confort et de rapidité d'exécution, en effet le matériau au sol venant s'accrocher aux éléments faisant saillie tels que réglette de raccordement, piétement d'échelle, et de manière générale à tous les éléments étant susceptibles de par leur forme ou leur emplacement de présenter un caractère accrochant. Pour pallier ce défaut d'inertie de la bobine, certains dévidoirs ont été munis de systèmes de freinage. Agissant par friction, lesdit systèmes mettent en contact permanent un point fixe du bâti support à un élément en rotation en général la broche ou une flasque solidaire de ladite broche. L'efficacité de tels systèmes n'est pas satisfaisante car leur action n'est modulée ni en fonction de la vitesse de rotation de la bobine, ni en fonction de son niveau de dévidage. Deux paramètres indissociables, car à vitesse de dévidage constante, la vitesse de rotation de la bobine dépend directement du niveau de remplissage de la dite bobine. En outre l'action permanente de ces systèmes de freinage demande un effort de traction plus important pour dévider le matériau filaire, rendant l'utilisation des dévidoirs munis desdits systèmes très inconfortables. Le premier but de la présente invention est de réaliser un dévidoir compact, léger et maniable, permettant de dérouler manuellement ou non un matériau filaire léger stocké sur une bobine. Le deuxième but de la présente invention est de permettre le déroulement de matériaux filaires légers stockés sur une bobine avec un très faible effort de traction quelle que soit la vitesse de dévidage et le niveau de remplissage de la bobine. Enfin le troisième et dernier but de la présente invention est de permettre le déroulement de matériaux filaires légers stockés sur une bobine et ceci avec précision, sans dévidage intempestif, et sans effet de ballonnement. La présente invention propose pour atteindre ces trois objectifs un dévidoir de matériau filaire léger utilisant la technique du dévidage dit � à la défilé �. Le dévidage dit � à la défilé � consiste à dérouler un matériau filaire stocké sur une bobine, de telle manière que la traction nécessaire au dévidage ne soit pas réalisée perpendiculairement à l'axe de la bobine comme dans les dispositifs de l'art antérieur, mais dans l'axe de ladite bobine. Les trois caractéristiques majeures de la présente invention qui permettront, grâce à des moyens adaptés, d'atteindre les objectifs fixés à ladite invention sont les suivantes : -La bobine contenant le matériau à dévider sera positionnée sur sa flasque par exemple sur le sol, l'axe de ladite bobine étant alors perpendiculaire audit sol. Cette caractéristique permet à la présente invention d'éviter la nécessité de recourir à un support pour ladite bobine et contribue ainsi, pour une large part, à atteindre le premier objectif de ladite invention qui est de réaliser un dévidoir de matériau filaire peu encombrant, léger et maniable. -La bobine contenant le matériau à dévider restera fixe pendant l'opération de dévidage. Les moyens adaptés caractérisant la présente invention permettront de dérouler le matériau stocké sur ladite bobine, dans l'axe de celle-ci dans un mouvement hélicoïdal. Les éléments en rotation seront uniquement ceux constituant lesdit moyens adaptés, conçus pour être légers et dotés d'une très faible inertie. Lesdits éléments en rotation n'auront qu'une très faible influence sur l'effort de traction et contribueront à le rendre constant quelque soit la vitesse de dévidage ou le niveau de remplissage de ladite bobine. Ces caractéristiques permettent d'atteindre le but de réaliser un dévidoir de matériau filaire ne nécessitant qu'un très faible effort de traction et ce dans toutes les conditions d'utilisation. -Des moyens adaptés à la présente invention constitueront un système de freinage des éléments rotatifs de ladite invention. Ledit système constituant un poids monté en balancier à déplacement horizontal, il sera réalisé dans un matériau léger par exemple de l'aluminium, il sera conçu pour assurer un freinage proportionnel à la vitesse desdits éléments rotatifs, et sa mise en action sera conditionnée à l'arrêt de la traction de dévidage. Ces caractéristiques participent à la réalisation du troisième et dernier but de la présente invention qui est de proposer un dévidoir de matériau filaire précis, évitant le dévidage intempestif et l'effet de ballonnement. Les dessins annexés participeront à l'illustration et la compréhension du fonctionnement des mécanismes caractérisant la présente invention. Ils sont un exemple de réalisation mettant en oeuvre les caractéristiques de ladite invention et n'ont pas un caractère limitatif -La figure 1 représente une vue en perspective d'un dévidoir selon l'invention installé sur 20 une bobine(1) contenant le matériau à dévider(2). -La figure 2 représente une vue en coupe longitudinale partielle d'un dévidoir installé sur une bobine(1) selon le dispositif de la figure 1. -La figure 3 représente une vue de dessus partielle du dévidoir de la figure 2. Cette figure réalisée à plus petite échelle permet de visualiser plus particulièrement le système de freinage 25 caractérisant la présente invention. -La figure 4 représente une vue éclatée des pièces constituant ce même système de freinage. Dans ces figures, les éléments communs porteront un numéro de référence identique. En référence à ces dessins, le dévidoir comporte : -Un système de fixation et de centrage à la bobine(1), caractérisé en ce qu'il permet de poser 30 la bobine(l) sur sa flasque inférieure(25), réalisé grâce à un système de presse-étoupe bien connu par l'homme de l'art. Ledit système est composé d'un cylindre en matière élastique(3) par exemple de l'élastomère de caoutchouc dont le diamètre est légèrement inférieur à l'alésage central(4) de l'axe de la bobine(l), d'un axe central(5) dont la partie inférieure est filetée, d'une rondelle métallique(6) 35 solidaire de la base de l'axe(5) positionnée au dessous du cylindre en matière élastique(3) ,d'une rondelle métallique(6bis) pouvant coulisser sur l'axe(5) positionnée au dessus du cylindre en matière élastique(3) , d'une flasque dite de serrage(8) munie de deux taquets de préhension(9,9bis) dont l'alésage central est fileté afin que ladite flasque puisse se visser sur l'axe central (5), et d'une rondelle métallique dite de répartition de pression(7) de plus grand diamètre, libre elle aussi de pouvoir coulisser sur l'axe(5) intercalée entre la rondelle métallique(6bis) et la flasque de serrage(8). Le fonctionnement du système caractérisé par ces différents éléments est le suivant : La préhension entre le pouce et l'index de la flasque de serrage(8) grâce aux taquets(9,9bis) permet le vissage de la dite flasque sur l'axe central(5) provoquant la compression et l'expansion du cylindre(3) entre les deux rondelles métalliques(6,6bis). Ladite expansion provoque le serrage et le centrage de l'axe(5) dans l'alésage central(4) de la bobine(1). La force de résistance à la compression du cylindre(3) se répartit sur la rondelle métallique dite de répartition de pression(7) permettant ainsi la rotation de la flasque(8) sans que l'axe(5) et le cylindre(3) n'entrent en rotation ce qui empêcherait la flasque(8) de se visser sur l'axe(5) rendant la compression du cylindre(3) impossible. Une action inverse, de dévissage de la flasque(8) provoquera une décompression du cylindre(3) désolidarisant le dévidoir de la bobine(1). -Un système de dévidage composé : -D'une potence formée par deux tubes métalliques perpendiculaires assemblés par soudure(10,10bis) et qui est caractérisée en ce que le tube(lObis) parallèle à la flasque supérieur(23) de la bobine(1) présente une longueur légèrement supérieure au rayon de ladite flasque et en ce que le tube(10) perpendiculaire à la même flasque supporte, par emmanchement, des roulements(15) qui permettent à ladite potence(10,1Obis) d'être maintenue coaxialement à l'axe central(5) tout en restant libre de tourner autour de ce même axe . - D'un passe fil dit d'entrée(11) réalisé dans une plaque d'aluminium pourvue d'un alésage(1 Ibis) de passage du fil et monté pivotant autour d'un premier axe dit intérieur(21) lui-même solidaire de l'extrémité libre du bras horizontal de la potence(1 Obis). - D'un passe fil dit de sortie(12) monté fixe et coaxialement à l'extrémité supérieure du tube vertical de la potence(10) caractérisé en ce qu'il soit conçu dans un cylindre en matériau synthétique par exemple du Téflon et pourvu d'un alésage axial(14) d'un diamètre sensiblement égal à celui dudit tube vertical ainsi que d'un conduit transversal oblique(13) d'un diamètre légèrement supérieur au matériau à dévider débouchant dans l'alésage axial(14), et en ce que l'angle compris entre 110 et 150° que forme le conduit transversal oblique(13) et l'alésage axial (14) permet le passage du matériau à dévider dans ledit passe fil de sortie(12) sans qu'aucune contrainte mécanique ne puisse détériorer ledit matériau. Le fonctionnement du système caractérisé par ces différents éléments est le suivant : Le dévidage du matériau(2) contenu dans la bobine(1) sera effectué dans le sens antihoraire. Le dit matériau(2) passera d'abord dans l'alésage(l Ibis) du passe fil d'entrée(11) puis dans le conduit oblique(13) du passe fil de sortie(12) pour déboucher dans le conduit axial(14) de ce même passe fil(12). La traction sur le matériau à dévider(2) provoque par l'intermédiaire du passe fil d'entrée(11) la libération des moyens adaptés du système de freinage, permettant alors la rotation de la potence(10,10bis) autour de l'axe central(5) grâce aux deux roulements(15) interposés entre le tube vertical(10) de la potence et la partie supérieure dudit axe central. Le mouvement circulaire du bras horizontal de la potence (1 Obis) accompagne alors l'action de dévidage. -Un système de freinage composé : -D'une chape(19) conçue dans une plaque d'aluminium, montée pivotante sur un deuxième axe dit extérieur(22) disposée à l'extrémité libre du tube horizontal de la potence(lObis) légèrement en avant et désaligné du premier axe intérieur(21) d'un angle compris entre 10 et 15° par l'intermédiaire de la forme en coude de l'extrémité dudit tube horizontal. Une fenêtre oblongue(24), traversée par le premier axe intérieur(21) d'articulation du passe fil(11) est réalisée à l'opposé du point de pivotement de ladite chape(19) et permet d'en limiter le rayon de rotation . -D'un galet de freinage comportant un cylindre métallique(16) gainé d'une enveloppe en matière souple, par exemple de l'élastomère de silicone(17) destinée à venir au contact de la circonférence extérieure de la flasque(23) de la bobine(1). L'ensemble dudit galet est monté tournant sur un axe(18) solidaire de la chape(19) et disposé en arrière de la fenêtre oblongue(24), de telle sorte que ledit galet puisse, par l'intermédiare du pivotement de ladite chape(19), se déplacer sur un rayon venant chevaucher légèrement la circonférence extérieure de la flasque(23) de la bobine(1). -D' un ressort épingle(20) de rappel qui relie l'axe(18) de rotation du galet à l'axe intérieur(21) de pivotement du passe fil(11) caractérisé en ce que son action contraigne la chape(19) à pivoter autour de l'axe extérieur(22) jusqu'à ce que le galet de freinage(16) vienne au contact de la circonférence extérieure de la flasque supérieure(23) de la bobine(1). Le fonctionnement du système caractérisé par ces différents éléments est le suivant : En action de dévidage, dès qu'une traction est effectuée sur le matériau à dévider(2) ; le passe fil d' entrée(11) pivote très légèrement sur l'axe intérieur(21) amenant son extrémité, prévue en forme de bec situé du côté du point de rotation du dit passe fil d'entrée(11), au contact de l'axe(18) du galet de freinage . Dès lors un effet de levier, résultant d'un ratio d'environ 5/1 du rapport existant d'une part entre la distance séparant l'alésage du passe fil d'entré(l Ibis) et l'axe intérieur(21) et d'autre part par la distance séparant le point de contact au niveau du bec du passe fil d'entrée(11) sur l'axe(18) du galet de freinage et ce même axe intérieur(21), provoque une pression sur ce même axe(18) compensant l'action du ressort épingle (20) et commandant la rotation de la chape(19), que l'on peut qualifier alors de chape commandée, autour de l'axe extérieur(22).Le déplacement angulaire de la chape commandée(19) entraine un léger décollement du galet de freinage(16) de la circonférence extérieure de la flasque(23) de la bobine(1) permettant ainsi à la potence(10,10bis) de tourner librement sur l'axe central(5) afin de réaliser l'action de dévidage. Dès que la traction sur le matériau à dévider(2) cesse, le passe fil d'entrée(11) n'exerce plus de pression sur l'axe du galet de freinage(18), instantanément le ressort épingle(20) prenant appui sur l'axe intérieur(21) fait pivoter la chape commandée(19) jusqu'à ce que le galet de freinage(16) revienne au contact de la circonférence extérieure de la flasque(23) de la bobine(1). Le galet de freinage(16) se met alors à tourner sur son axe(18) produisant une attaque de freinage progressive du bras horizontal(1 Obis) de la potence(1O) par rapport à la flasque(23). Les caractéristiques de la chape commandée(19) provoquent alors un autofreinage. En effet le mouvement de rotation de la potence(10,10bis) entraine, par l'intermédiaire du galet de freinage(16), la rotation de la chape commandée(19) sur l'axe extérieur(22). Le mouvement mécanique naturel tend à aligner trois points qui sont : l'axe extérieur(22) ; l'axe(l 8) du galet de freinage(16) ; et l'axe(5) situé dans l'alésage central(4) de la bobine. Pour réaliser dautofreinage, le rayon de rotation de la chape commandée(19) autour de l'axe extérieur(22) est tel que l'alignement de ces dits trois points ne peut être atteint car le déplacement du galet de freinage(16) s'inscrit dans un rayon chevauchant légèrement le rayon extérieur de la flasque(23). C'est cette caractéristique qui permet une pression du galet de freinage(16) sur la flasque(23) de la bobine(1) proportionnelle à la vitesse angulaire de la potence(10,10bis). Le ressort épingle(20) sert uniquement à remettre en contact le galet de freinage(16) avec la flasque(23) de la bobine(1) il n'a aucune influence sur la puissance du freinage c'est pour cela que l'on peut parler d'autofreinage. D'une manière plus générale l'invention à pour objet : Un dispositif pour prélever un matériau filaire léger stocké sur une bobine du type à la � défilé � qui comporte : -un axe central(5) supportant d'une part : dans sa partie inférieure un système de fixation et de centrage permettant au dispositif de venir se fixer dans l'alésage central(4) de la bobine(1) de 35 telle sorte que ladite bobine soit posée à plat sur sa flasque inferieure(25) , et supportant d'autre part dans sa partie supérieure une potence(10,10bis) composée de deux éléments assemblés perpendiculairement ,1'un(10) positionné verticalement pourvu de moyens adaptés permettant la libre rotation de la dite potence sur l'axe central(5) , et l'autre(lObis) positionné horizontalement de sorte à se déplacer parallèlement à la flasque supérieure (23) de la bobine(1) et ayant une longueur légèrement supérieure au rayon de ladite flasque, -Un système d'autofreinage(16,17, 18, 19, 11, 20, 21,22) de la potence(10,10bis) supporté à l'extrémité du tube(10 bis) de ladite potence, utilisant la circonférence extérieure de la flasque(23) de la bobine(1) comme surface de freinage, -Un système de guidage du matériau à dévider comportant d'une part : un passe fil de sortie(12) disposé à l'extrémité supérieure de l'élément vertical(10) de la potence possédant un conduit transversal oblique(13) débouchant dans un alésage axial(14) , et d'autre part : un passe fil d'entrée(11) supporté par l'extrémité du bras horizontal(1Obis) de la potence, possédant un alésage (1 Ibis) ; de telle sorte que le matériau filaire à dévider est amené d'abord à travers l'alésage(l Ibis) du passe fil d `entrée(11) puis glissé dans le passe fil de sortie(12) via son conduit transversal oblique(13) avant de déboucher dans l'alésage axial(14) , et qu'alors une traction sur le matériau à dévider exerce une légère tension sur le passe fil d'entrée(11) qui par l'action de moyens de rappel libère le système d'autofreinage de l'appui contre la flasque(23) de la bobine(1) permettant ainsi à la potence(10,10bis) d'entamer une rotation autour de l'axe central(5) et de dérouler ledit matériau à dévider. Selon d'autres caractéristiques le dispositif comporte : -Un axe dit �intérieur �(21) fixé en retrait de l'extrémité de l'élément horizontal(l Obis) de la potence supportant le passe fil d'entrée(11) de telle sorte que le dit passe fil , monté en balancier horizontal, puisse pivoter sur le dit axe � intérieur �(21) dès qu'une traction est effectuée sur le matériau à dévider. -Un axe dit � extérieur �(22) monté à l'extrémité de l'élément horizontal(1 Obis) de la potence, en avant et désaligné d'un angle compris entre 10 et 15° par rapport à une ligne passant par l'axe �intérieur �(21) et l'axe central(5) , supportant une chape(19) montée pivotante sur le dit axe � extérieur �(22) et qui comporte à l'opposé de son point de pivotement d'une part : un axe(18) supportant un galet de freinage(16) gainé par un manchon d'élastomère(l 7) pouvant grâce à la rotation de la dite chape venir ou non au contact de la circonférence extérieure de la flasque(23) de la bobine(1), et d'autre part : une fenêtre oblongue(24) traversée par l'axe intérieur(21) de telle sorte que ledit axe limite le déplacement angulaire de ladite chape. -Un ressort épingle(20) interposé entre l'axe(18) et l'axe �intérieur �(21) constituant le moyen de rappel afin de contraindre la chape(19) à pivoter autour de l'axe � extérieur �(22) de telle sorte que le galet de freinage(16) vienne au contact de la circonférence extérieure de la flasque(23) de la bobine(1) . -Un passe fil d'entrée(11) comportant du côté de son axe de pivotement une forme en bec prévu pour venir au contact de l'axe(18) de telle sorte qu'initié par une légère traction sur le matériau à dévider , la rotation du dit passe fil d'entrée(11) suffise par un effet � levier � sur le dit axe(18) d'une part : à compenser la contrainte qu'exerce le ressort épingle(20) sur la chape(19) et d'autre part : à commander le pivotement de ladite chape, constituant ainsi une chape commandée, autour de l'axe extérieur(22) et provoquant le décollement du galet de freinage(16) de la circonférence extérieure de la flasque(23) de la bobine(1) permettant ainsi à la potence(10,10bis) de tourner librement autour de l'axe central(5) et qu'inversement, l'arrêt de la traction sur le matériau à dévider supprime l'effet levier du passe fil d'entrée(11) sur l'axe(18) permettant au ressort épingle(20) de contraindre la chape dite commandée(19) à pivoter autour de l'axe extérieur(22) jusqu'au contact du galet de freinage sur la circonférence extérieure de la flasque(23) de la bobine(1). -Une chape commandée(19) dont le rayon de rotation est tel qu'il inscrive le déplacement du galet de freinage(16) sur un rayon chevauchant légèrement le rayon de la circonférence extérieure de la flasque(23) de la bobine(1) de telle sorte que la pression du galet de freinage(16) sur ladite circonférence extérieure soit proportionnel à la vitesse angulaire de la potence(10,1Obis) provoquant un autofreinage de ladite potence(10,1Obis) par rapport à la flasque(23) de la bobine(1). -Un galet de freinage(16) monté libre de tourné sur l'axe(18) de manière à assurer une attaque de freinage progressive. -Un angle compris entre 110° et 150° entre le conduit transversal oblique(13) et l'alésage axial(14) du passe fil de sortie(12) de sorte à permettre au matériau à dévider de traverser ledit passe fil sans subir de contrainte pouvant altérer les caractéristiques physiques du dit matériau. -Un système de fixation et de centrage qui utilise un procédé de presse étoupe(3,6,6bis,7,8) permettant de fixer le dispositif selon l'invention dans l'alésage central(4) de la bobine(1). -Une potence(10,10bis) qui est constituée de deux tubes assemblés dont l'un(10) supporte des roulements constituant le moyen adapté à la rotation de ladite potence sur l'axe central(5). Le dévidoir selon l'invention peut être adapté à des bobines de différentes dimensions stockant différents matériaux filaires légers .I1 sera particulièrement efficace dans le domaine du câblage téléphonique, mais cette utilisation n'est pas exhaustive. REVENDICATIONS1) Dispositif pour prélever un matériau filaire léger stocké sur une bobine du type à la � défilé � caractérisé en ce qu'il comporte : -un axe central(5) supportant d'une part : dans sa partie inférieure un système de fixation et de centrage permettant au dispositif de venir se fixer dans l'alésage central(4) de la bobine(1) de telle sorte que ladite bobine soit posée à plat sur sa flasque inferieure (25) , et supportant d'autre part dans sa partie supérieure une potence(10,10bis) composée de deux éléments assemblés perpendiculairement , l'un(l 0) positionné verticalement pourvu de moyens adaptés permettant la libre rotation de ladite potence sur l'axe central (5) , et l'autre(l Obis) positionné horizontalement de sorte à se déplacer parallèlement à la flasque supérieure(23) de la bobine(l) et ayant une longueur légèrement supérieure au rayon de ladite flasque, -un système d'autofreinage(16,17, 18, 19, 11, 20, 21,22) de la potence(10,10bis) supporté à l'extrémité du tube(10 bis) de ladite potence, utilisant la circonférence extérieure de la 15 flasque(23) de la bobine(1) comme surface de freinage, -un système de guidage du matériau à dévider comportant d'une part : un passe fil de sortie(12) disposé à l'extrémité supérieure de l'élément vertical(10) de la potence possédant un conduit transversal oblique(13) débouchant dans un alésage axial(14) , et d'autre part : un passe fil d'entrée(11) supporté par l'extrémité du bras horizontal(1Obis) de la potence, possédant un 20 alésage(1 Ibis) ; de telle sorte que le matériau filaire à dévider est amené d'abord à travers l'alésage(l Ibis) du passe fil d `entrée(11) puis glissé dans le passe fil de sortie(12) via son conduit transversal oblique(13) avant de déboucher dans l'alésage axial(14) , et qu'alors une traction sur le matériau à dévider exerce une légère tension sur le passe fil d'entrée(11) qui par l'action sur un moyen de rappel(20) libère le système d'autofreinage de l'appui contre la 25 flasque(23) de la bobine(1) permettant ainsi à la potence(10,10bis) d'entamer une rotation autour de l'axe central(5) et de dérouler ledit matériau à dévider. 2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'un axe dit � intérieur �(21) fixé en retrait de l'extrémité de l'élément horizontal(lObis) de la potence supporte le passe fil d'entrée(11) de telle sorte que ledit passe fil , monté en balancier horizontal, puisse pivoter sur 30 ledit axe � intérieur �(21) dès qu'une traction est effectuée sur le matériau à dévider. 3)Dispositif selon les revendications let 2 caractérisé en ce qu' un axe dit � extérieur �(22) monté à l'extrémité de l'élément horizontal(1Obis) de la potence, en avant et désaligné d'un angle compris entre 10 et 15° par rapport à une ligne passant par l'axe �intérieur �(21) et l'axe central(5) , supporte une chape(19) montée pivotante sur le dit axe � extérieur �(22) et qui 35 comporte à l'opposé de son point de pivotement d'une part : un axe(18) supportant un galet defreinage(16) gainé par un manchon d'élastomère(l 7) pouvant grâce à la rotation de la dite chape venir ou non au contact de la circonférence extérieure de la flasque(23) de la bobine(1), et d'autre part : une fenêtre oblongue(24) traversée par l'axe intérieur(21) de telle sorte que ledit axe limite le déplacement angulaire de ladite chape. 4)Dispositif selon la revendication 3 caractérisé en ce qu'un ressort épingle(20) interposé entre l'axe(18) et l'axe �intérieur �(21) constituant le moyen de rappel contraigne la chape(19) à pivoter autour de l'axe � extérieur �(22) de telle sorte que le galet de freinage(16) vienne au contact de la circonférence extérieure de la flasque(23) de la bobine(1) 5)Dispositif selon les revendications 1,2,3 et 4 caractérisé en ce que le passe fil d'entrée(11) comporte du côté de son axe de pivotement une forme en bec prévu pour venir au contact de l'axe(l 8) de telle sorte qu'initié par une légère traction sur le matériau à dévider la rotation dudit passe fil d'entrée(11) suffise par un effet � levier� sur le dit axe(18) d'une part : à compenser la contrainte qu'exerce le ressort épingle(20) sur la chape(19) et d'autre part : à commander le pivotement de ladite chape, constituant ainsi une chape commandé, autour de l'axe extérieur(22) provoquant le décollement du galet de freinage(16) de la circonférence extérieure de la flasque(23) de la bobine(1) permettant ainsi à la potence(10,10bis) de tourner librement autour de l'axe central(5) et qu'inversement, l'arrêt de la traction sur le matériau à dévider supprime l'effet levier du passe fil d'entrée(11) sur l'axe(18) permettant au ressort épingle(20) de contraindre la chape dite commandée(19) à pivoter autour de l'axe extérieur(22) jusqu'au contact du galet de freinage sur la circonférence extérieure de la flasque(23) de la bobine(1). 6) Dispositif selon les revendications 1, 3 et 4 caractérisé en ce que le rayon de rotation de la chape commandée(19) est tel qu'il inscrive le déplacement du galet de freinage(16) sur un rayon chevauchant légèrement le rayon de la circonférence extérieure de la flasque(23) de la bobine(1) de telle sorte que la pression du galet de freinage(16) sur ladite circonférence extérieure soit proportionnel à la vitesse angulaire de la potence(10,10bis) provoquant un autofreinage de ladite potence(10,10bis) par rapport à la flasque(23) de la bobine(1). 7) dispositif selon les revendications 1 et 3 caractérisé en ce que le galet de freinage(16) soit monté libre de tourné sur l'axe(18) de manière à assurer une attaque de freinage progressive. 8)dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'angle que forment le conduit transversal oblique(13) et l'alésage axial(14) du passe fil de sortie(12) est compris entre 110° et 150° de sorte à permettre au matériau à dévider de traverser ledit passe fil sans subir de contrainte pouvant altérer les caractéristiques physiques dudit matériau. 9)Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le système de fixation et de centrage utilise un procédé de presse étoupe(3,6,6bis,7,8) permettant de fixer le dispositif dans 35 l'alésage central(4) de la bobine(1). 10) Dispositif selon l'une quelconque des revendications caractérisé en ce que la potence(10,10bis) soit constituée de deux tubes assemblés dont l'un(10) supporte des roulements constituant le moyen adapté à la rotation de ladite potence sur l'axe central (5).