FR 2943677 A1 20101001 FR 0952019 A 20090331 L'invention concerne de nouveaux polymères, le procédé pour leur préparation et leur utilisation dans les formulations cosmétiques ou pharmaceutiques. L'industrie cosmétique utilise très régulièrement des polymères épaississants synthétiques pour augmenter la viscosité des crèmes, émulsions et diverses solutions 5 topiques. Les polymères épaississants synthétiques actuellement utilisés dans cette industrie se présentent sous deux formes physiques, la forme poudre et la forme liquide dans laquelle le polymère est dispersé dans une émulsion eau dans huile à l'aide d'agents tensioactifs. Cette forme liquide est communément appelée latex inverse. 10 Les polymères épaississants sous forme de poudre utilisés dans cette industrie, sont principalement des polymères d'acide acrylique ou les copolymères d'acide acrylique et d'acrylate d'alkyle, comme ceux commercialisés sous les noms CARBOPOLTM et PEMULENTM et décrits dans les brevets américains publiés sous les numéros US 5,373,044 et US 2, 798,053, ou dans la demande de brevet européen 15 publiée sous le numéro EP 301 532. Plus récemment, on a aussi utilisé dans cette industrie des homopolymères de ou des copolymères de l'acide 2-acrylamido-2-méthyl propanesulfonique, eux-aussi sous forme de poudre. De tels produits sont commercialisés sous le nom ARISTOFLEX et décrits dans les demandes de brevet européen publiées sous les numéros EP 816 403, 20 EP 1 116 733 et EP 1 069 142. Tous les polymères décrits ci-dessus sont obtenus par polymérisation précipitante, à partir des monomères correspondants mis en solution dans un solvant organique comme le benzène, l'acétate d'éthyle, l'hexane, le cyclohexane, ou le tertiobutano 1. 25 Ces épaississants sous forme de poudre permettent d'obtenir des gels clairs et ils sont généralement plutôt bien tolérés par la peau. Par contre ces épaississants sous forme de poudre présentent certains inconvénients, en ce qu'ils sont parfois difficiles à manipuler, qu'ils se dispersent ou dissolvent lentement dans le milieu à épaissir, qu'ils comprennent souvent un résidu de 30 solvant et que leur pouvoir épaississant est considérablement affecté par la présence des électrolytes dans la solution à épaissir. L'industrie cosmétique utilise aussi très largement des épaississants sous forme de latex inverses, par exemple ceux commercialisés sous les noms SEPIGELTM 305, SIMULGELTM 600, SIMULGELTM EG, SIMULGELTM NS, SIMULGELTM A. SEPIPLUSTM 400, TM 265 et SIMULGELTM S. Contrairement aux polymères en poudre, les latex inverse sont faciles à utiliser et ils se dispersent très facilement en développant des performances épaississantes 5 nettement supérieures. Néanmoins, ces latex inverse présentent l'inconvénient de contenir une huile et un ou plusieurs agents tensioactifs nécessaires pour la bonne stabilité du produit vis à vis des phénomènes de décantation et les bonnes propriétés d'inversion requises lors de l'utilisation. Or, certaines de ces huiles et/ou tensioactifs induisent parfois des réactions 10 d'intolérance cutanée. De plus ce type d'épaississants ne permet pas de préparer des gels clairs. La demande de brevet européen publiée sous le numéro EP 1 496 081 divulgue des épaississants en poudre obtenus à partir de latex inverses après élimination d'huile et atomisation. Un épaississant de ce type est commercialisé sous le nom SEPINOVTM 15 EMT 10. Bien que combinant une partie des avantages des épaississants en poudre classique, telle que l'absence d'huile, et les avantages des latex inverses, comme la grande vitesse de dissolution dans l'huile et un fort pouvoir épaississant, ils ne conduisent cependant pas à des gels parfaitement clairs et ne peuvent donc être utilisés dans la préparation des formulations cosmétiques transparentes. De plus ils n'ont pas un 20 comportement satisfaisant dans les compositions cosmétiques très riches en électrolytes, tels que les filtres solaires. Ce dernier inconvénient, la résistance aux électrolytes a pu être améliorée, en synthétisant des polymères en poudre de 2 acrylamido 2 méthyl propanesulfonate d'ammonium, de N,N-diméthyl acrylamide et de méthacrylate de béhényle 25 pentacosaéthoxylé (25 0E), par polymérisation précipitante dans le tertio-butanol, tels que ceux décrits dans la demande internationale WO 2008/087326. Cependant le tertio-butanol est un solvant cher et dont la purification, notamment l'élimination de l'eau formée lors du procédé de polymérisation, est complexe du fait de l'existence d'un azéotrope 30 De plus l'utilisation du tertio-butanol impose la neutralisation l'acide 2 acrylamido 2 méthyl propanesulfonique par de d'ammoniac ou par un sel ammoniaqué, car ce sont les seuls sels de cet acide solubles dans le tertio-butanol. Or la présence d'ammonium reste un handicap en cosmétique qu'il s'agisse de handicap de type "marketing" ou techniques comme le possible dégagement d'ammoniac de la formulation finale, les possibles réactions secondaires de l'ion ammonium avec certain principes actifs comme la dihydroxyacétone (DHA), de plus en plus utilisé dans les formulations auto-bronzantes. C'est pourquoi les inventeurs ont cherché à synthétiser de nouveaux épaississants 5 qui n'aient pas les inconvénients développés ci-dessus. Selon un premier aspect, l'invention a pour objet un procédé de préparation d'un polyélectrolyte anionique linéaire, branché ou réticulé à partir de l'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique libre, partiellement salifié ou totalement salifié sous forme du sel sodium, d'au moins un monomère neutre, et optionnellement 10 d'au moins un monomère de formule (I) : R1 (I) dans laquelle Rl représente un atome d'hydrogène ou un radical méthyle, R représente un radical alkyle linéaire ou ramifié comportant de huit à trente atomes de carbone et n représente un nombre supérieur ou égal à un et inférieur ou égal à cinquante, ledit 15 procédé comprenant les étapes suivantes : Une étape a) de mélange de l'ensemble des monomères et, le cas échéant de l'agent réticulant et/ ou des autres additifs dans un solvant organique, choisi parmi le propane-2-one (ou acétone), le butane-2-one (éthyl méthyl cétone), le pentane-2-one (ou méthyl propyl cétone), le 3-méthyl butane-2-one (ou méthyl isopropyl cétone), le 3-éthyl 20 pentane-20-one (ou aa-diéthylacétone) ou le 4-méthyl pentane-2-one (ou méthyl isobutyl cétone) ; Une étape b) au cours de laquelle la réaction de polymérisation est amorcée par introduction dans la dispersion préparée à l'étape a), d'un initiateur de radicaux libres, et est laissée se dérouler jusqu'à sa conclusion. 25 Le procédé tel que défini ci-dessus peut comprendre en outre une étape c) de recueil du précipité obtenu à l'étape b) par séparation dudit solvant organique, puis si nécessaire ou si désiré, une étape d) de séchage dudit précipité résultant de l'étape c. Par polyélectrolyte branché, on désigne un polyélectrolyte non linéaire qui possède des chaînes pendantes de manière à obtenir, lorsqu'il est mis en solution dans 30 l'eau, un fort état d'enchevêtrement conduisant à des viscosités, à bas gradient de vitesse, très importantes. Par polyélectrolyte réticulé, on désigne un polyélectrolyte non linéaire se présentant à l'état de réseau tridimensionnel insoluble dans l'eau, mais gonflable à l'eau et conduisant donc à l'obtention d'un gel chimique. Le polyélectrolyte obtenu par le procédé selon l'invention peut comporter des 5 motifs réticulés et/ou des motifs branchés. Selon un aspect particulier de la présente invention, le procédé tel que défini précédemment est mis en oeuvre pour préparer un polyélectrolyte anionique, comportant entre 5% molaire et 95% molaire, plus particulièrement entre 10% molaire et 90% molaire et tout particulièrement entre 25% molaire et 85% molaire, d'unités 10 monomériques issues de l'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique libre, partiellement salifié ou totalement salifié. Selon un autre aspect particulier de la présente invention, le procédé tel que défini précédemment est mis en oeuvre pour préparer un polyélectrolyte anionique, comportant entre 5% molaire et 90% molaire, plus particulièrement entre 10% molaire 15 et 85% molaire et tout particulièrement entre 15% molaire et 75% molaire de monomère neutre. Le monomère neutre est notamment choisi parmi l'acrylamide, le méthacrylamide, les N-alkyl acrylamide, dans lesquels le groupe alkyle comporte de un à quatre atomes de carbone, comme par exemple le N-méthyl acrylamide, le N-éthyl 20 acrylamide, le N-propyl acrylamide, le N-isopropyl acrylamide, le N-butyl acrylamide, le N-(tert-butyl) acrylamide, les N-alkyl méthacrylamide, dans lesquels le groupe alkyle comporte de un à quatre atomes de carbone, comme par exemple le N-méthyl méthacrylamide, le N-éthyl méthacrylamide, le N-propyl méthacrylamide, le N-isopropyl méthacrylamide, N-butyl méthacrylamide ou le N-(tert-butyl) 25 méthacrylamide, les N,N-dialkyl acrylamide, dans lesquels chacun des groupes alkyle comportent entre un et quatre atomes de carbones, comme par exemple, le N,N-diméthyl acrylamide, le N,N-diéthyl acrylamide, le N,N-dipropyl acrylamide, , l'acrylate de (2-hydroxy éthyle), l'acrylate de (2,3-dihydroxy propyle), le méthacrylate de (2-hydroxy éthyle), le méthacrylate de (2,3-dihydroxy propyle), le diacétone 30 acrylamide ou un dérivé éthoxylé de poids moléculaire compris entre 400 g/mol et 1000 g/mol, de chacun de ces esters, ou le vinylpyrrolidone. Selon un autre aspect particulier de la présente invention, le procédé tel que défini précédemment est mis en oeuvre pour préparer un polyélectrolyte anionique, comportant des unités monomériques issues d'un monomère neutre choisi parmi l'acrylamide, l'acrylate de (2-hydroxy éthyle) ou le N,N-diméthyl acrylamide. Selon un autre aspect particulier de la présente invention, le procédé tel que défini précédemment est mis en oeuvre pour préparer un polyélectrolyte anionique, comportant entre 0,1% molaire et 10% molaire, et plus particulièrement entre 0,2% molaire et 5% molaire, d'unités monomériques issues d'un composé de formule (I). Dans la formule (I) telle que définie précédemment, par radical alkyle linéaire ou ramifié comportant de huit à trente atomes de carbone, on désigne plus particulièrement pour R, ou bien une radical dérivé des alcools primaires linéaires tels que par exemple, le radical octyle, décyle, undécyle, dodécyle, tridécyle, tétradécyle, pentadécyle, hexadécyle, heptadécyle, octadécyle nonadécyle, eicosyle ou docosyle ou triaontanyle ; ou bien un radical dérivé des alcools de Guerbet, qui sont des 1-alcanols ramifiés répondant à la formule générale : CH3-(CH2)p-CH[CH3-(CH2)p_2]-CH2OH, dans laquelle p représente un nombre entier compris entre 2 et 14, tels que, par exemple, les radicaux 2-éthyl hexyle, 2-propyl heptyle, 2-butyl octyle, 2-pentyl nonyle, 2-hexyl décyle ou 2-octyl dodécyle ; ou bien un radical dérivé des isoalcanols répondant à la formule générale : CH3-CH(CH3)-(CH2)m CH2OH, dans laquelle m représente un nombre entier compris entre 2 et 26 tels que, par exemple, les radicaux 4-méthyl pentyle, 5-méthyl hexyle, 6-méthyl heptyle, 15-méthyl pendadécyle ou 16-méthyl heptadécyle, soit les radicaux 2-hexyl octyle, 2-octyl décyle ou 2-hexyl dodécyle. Selon un autre aspect particulier de la présente invention, le procédé tel que défini précédemment est mis en oeuvre pour préparer un polyélectrolyte anionique, comportant des unités monomériques issues du composé de formule (I) dans laquelle R représente un radical alkyle comportant de 12 à 22 atomes de carbone et plus particulièrement un radical alkyle comportant de 18 à 22 atomes de carbone. Selon un autre aspect particulier de la présente invention, le procédé tel que défini précédemment est mis en oeuvre pour préparer un polyélectrolyte anionique, comportant des unités monomériques issues du composé de formule (I) dans laquelle n représente un nombre entier compris entre 3 et 30. Selon un autre aspect particulier de la présente invention, le procédé tel que défini précédemment est mis en oeuvre pour préparer un polyélectrolyte anionique, comportant des unités monomériques issues du composé de formule (I) dans laquelle Rl représente un atome d'hydrogène. Selon un autre aspect particulier de la présente invention, le procédé tel que défini précédemment est mis en oeuvre pour préparer un polyélectrolyte anionique, comportant des unités monomériques issues de l'acrylate de lauryle tétraéthoxylé, du méthacrylate de lauryle tétraéthoxylé, de l'acrylate de béhényle pentacosaéthoxylé ou du méthacrylate de béhényle pentacosaéthoxylé. Selon un autre aspect particulier de la présente invention le procédé tel que défini précédemment est mis en oeuvre pour préparer un polyélectrolyte anionique, ne comportant pas d'unités monomériques issues d'un composé de formule (I). Selon un autre aspect particulier de la présente invention, le procédé tel que défini précédemment est mis en oeuvre pour préparer un polyélectrolyte anionique réticulé et/ou branché avec un composé diéthylénique ou polyéthylènique dans la proportion molaire exprimée par rapport aux monomères mis en oeuvre, de 0,005% à 1%, et de préférence de 0,01 % à 0,5 % et, plus particulièrement de 0,01 % à 0,25 %, de préférence celle pour laquelle l'agent de réticulation et/ou l'agent de ramification est choisi parmi le diméthacrylate d'éthylèneglycol, l'acide diallyloxacétique ou un de ses sels comme le diallyloxyacétate de sodium, le tétraallyloxyéthane, le diacrylate d'éthylèneglycol, le diallyl urée, le triallyl amine, le triacrylate de triméthylolpropane., le méthylène-bis(acrylamide) ou un mélange de ces composés. Selon un autre aspect de la présente invention, le procédé tel que défini précédemment est mis en oeuvre pour préparer un terpolymère d'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement salifié sous forme de sel de sodium, de N,N-diméthyl acrylamide et de méthaacrylate de béhènyle pentacosaéthoxylé, réticulé dans lequel pour 100% d'unités monomériques, celles issues de l'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique en représentent de 70% à 90% , celles issues du N,N-diméthyl acrylamide en représentent de 9% à 29% et celles issues du méthacrylate de béhènyle pentacosaéthoxylé en représentent de 0,1% à 1%. Selon un autre aspect, l'invention a aussi pour objet le terpolymère tel que défini ci-dessus. Selon un autre aspect particulier de la présente invention, dans l'étape a) du procédé tel que défini précédemment, on ajoute un ou plusieurs additifs choisis parmi les agents complexants, les agents de transfert ou les agents limiteurs de chaîne. Selon un autre aspect particulier de la présente invention, le solvant organique mis en oeuvre à l'étape a) du procédé tel que défini précédemment, est l'acétone (propane-2-one). Selon un autre aspect particulier de la présente invention, le procédé tel que 5 défini précédemment est mis en oeuvre pour préparer les polyélectrolytes anioniques suivants : - Copolymère d'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement salifié sous forme de sel de sodium et d'acrylamide réticulé au méthylène bis(acylamide) ; 10 - Copolymère d'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement salifié sous forme de sel de sodium et d'acrylamide réticulé au méthylène bis(acylamide) - Copolymère d'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement salifié sous forme de sel de sodium et de N,N-diméthyl acrylamide 15 réticulé au méthylène bis(acylamide) - Terpolymère d'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement salifié sous forme de sel de sodium, d'acrylamide et d'acrylate de lauryle tétraéthoxylé, réticulé au méthylène-bis(acrylamide) ; - Terpolymère d'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique 20 partiellement salifié sous forme de sel de sodium, d'acrylate de 2-hydroxy éthyle et d'acrylate de lauryle tétraéthoxylé, réticulé au méthylène-bis(acrylamide) ; - Terpolymère d'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement salifié sous forme de sel de sodium, d'acrylamide et de méthacrylate de béhènyle pentacosaéthoxylé, réticulé au méthylène-bis(acrylamide) ; 25 - Terpolymère d'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement salifié sous forme de sel de sodium, d'acrylate de 2-hydroxy éthyle et l'acrylate de béhènyle pentacosaéthoxylé, réticulé au triacrylate de triméthylolpropane. ; - Terpolymère d'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement salifié sous forme de sel de sodium, d'acrylamide et d'acrylate de béhènyle 30 pentacosaéthoxylé, réticulé au méthylène-bis(acrylamide) ; - Terpolymère d'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement salifié sous forme de sel de sodium, de N,N-diméthyl acrylamide et d'acrylate de lauryle tétraéthoxylé, réticulé au méthylène-bis(acrylamide) ; - Terpolymère d'acide 2-méthyl 2-[(l-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement salifié sous forme de sel de sodium, de N,N-diméthyl acrylamide et de méthacrylate de lauryle tétraéthoxylé, réticulé au méthylène-bis(acrylamide) ; - Terpolymère d'acide 2-méthyl 2-[(l-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement salifié sous forme de sel de sodium, de N,N-diméthyl acrylamide et de méthacrylate de béhènyle pentacosaéthoxylé, réticulé au méthylène-bis(acrylamide) ; - Terrpolymère d'acide 2-méthyl 2-[(l-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement salifié sous forme de sel de sodium, de N,N-diméthyl acrylamide et de métacrylate de béhènyle pentacosaéthoxylé, réticulé au triacrylate de triméthylolpropane. Selon un autre aspect particulier de la présente invention, dans l'étape b) du procédé tel que défini précédemment, la réaction de polymérisation est amorcée à une température égale ou supérieure à 50°C à l'aide d'un amorceur radicalaire produisant des radicaux par homolyse, tel que le peroxyde de dilauroyle, l'azo-bis(isobutyronitrile) ou encore les dérivés azoïques. Selon un autre aspect particulier de la présente invention, dans l'étape b) du procédé tel que défini précédemment, la réaction de polymérisation est amorcée par un couple oxydo-réducteur, à une température inférieure ou égale à 20°C, puis conduite soit de manière quasi-adiabatique. Selon un autre aspect particulier de la présente invention, dans l'étape c) du procédé tel que défini précédemment, la séparation du précipité obtenu dudit solvant organique est effectué par filtration. Selon un autre aspect, l'invention a pour objet l'utilisation du polyélectrolyte anionique obtenu par le procédé tel que défini précédemment, comme épaississant et/ou comme stabilisant et/ou émulsionnant, d'une composition topique cosmétique, dermopharmaceutique ou pharmaceutique. Selon un autre aspect, l'invention a pour objet une composition topique cosmétique, dermopharmaceutique ou pharmaceutique comprenant une quantité efficace de polyélectrolyte anionique obtenu par le procédé tel que défini précédemment. Par quantité efficace on entend une quantité suffisante pour obtenir un épaississement satisfaisant de ladite composition topique cosmétique, dermopharmaceutique ou pharmaceutique. Selon un autre aspect particulier de la présente invention, ladite composition topique cosmétique, dermopharmaceutique ou pharmaceutique comprend entre 0,1 % et 10 % en poids du polyélectrolyte anionique obtenu par le procédé tel que défini précédemment. Une composition topique selon l'invention, destinée à être appliquée sur la peau ou les muqueuses de l'homme ou de l'animal, peut consister en une émulsion topique comprenant au moins une phase aqueuse et au moins une phase huile. Cette émulsion topique peut être du type huile-dans-eau (H/E), eau-dans-huile (E/H), huile-dans-eaudans-huile (H/E/H) ou eau-dans-huile-dans-eau (E/H/E). La phase huile de l'émulsion topique peut consister en un mélange d'une ou plusieurs huiles. Une composition topique selon l'invention peut être destinée à une utilisation cosmétique ou être utilisée pour préparer un médicament destiné au traitement des maladies de la peau, du cuir chevelu et des muqueuses. Dans ce dernier cas, la composition topique comporte alors un principe actif qui peut par exemple consister en un agent anti-inflammatoire, un myorelaxant, un antifongique, un antibactérien ou antipelliculaire. Lorsque la composition topique est utilisée en tant que composition cosmétique destinée à être appliquée sur la peau, sur le cuir chevelu ou les muqueuses, elle peut ou non comporter un principe actif, par exemple un agent hydratant, un agent autobronzant, un filtre solaire, un antirides, un agent à visée amincissante, un agent antiradicalaire, un agent anti-acnéique, un antifongique ou antipelliculaire. Selon un dernier aspect particulier, l'invention a pour objet une composition topique cosmétique, telle que définie précédemment comprenant en outre de 0,5 % à 5% en poids de dihydroxyacétone. Le pH de la composition topique est de préférence supérieur ou égal à 3. La composition topique peut en outre comporter des composés classiquement compris dans ce type de compositions, par exemple des parfums, des conservateurs, des colorants, des pigments, des écrans solaires, des ingrédients actifs, des émollients ou des tensioactifs. Selon un autre aspect particulier, l'invention concerne l'utilisation du polyélectrolyte anionique tel que défini précédemment, pour épaissir et émulsionner et stabiliser une composition topique comprenant au moins une phase aqueuse. Le polyélectrolyte anionique selon l'invention, est un substitut intéressant aux latex inverses vendus sous les noms de SEPIGELTM 305, SEPIGELTM 501, SIMULGELTM EG, SIMULGELTM EPG, SIMULGELTM NS, SIMULGELTM 600, SIMULGELTM A, SEPIPLUSTM 265, SEPIPLUSTM 250, SEPIPLUSTM 400 ou SEPINOVTM EMT 10 par la demanderesse, car il présente aussi une bonne compatibilité avec les autres excipients utilisés pour la préparation de formulations telles que les laits, les lotions, les crèmes, les savons, les bains, les baumes, les shampooings ou les après-shampooings. Il peut aussi être mis en oeuvre avec lesdits SEPIGELTM ou SIMULGELTM, SEPIPLUSTM et/ou SEPINOVTM EMT 10. Il est notamment compatible avec les concentrés décrits et revendiqués dans les publications internationales WO 92/06778, WO 95/04592, WO 95/13863, WO 96/37285, WO 98/22207, WO 98/47610 ou dans FR 2 734 496, avec les agents tensioactifs décrits dans WO 93/08204. Il est particulièrement compatible avec le MONTANOVTM 68, le MONTANOVTM 82, le MONTANOVTM 202, le MONTANOVTM L, le MONTANOV TM S, le FLUIDANOVTM 20X ou 1'EASYNOVTM. Il peut également être utilisé dans des émulsions du type de celles décrites et revendiquées dans EP 0 629 396 et dans les dispersions aqueuses cosmétiquement ou physiologiquement acceptable avec un composé organopolysiloxane choisi, par exemple parmi ceux décrits dans WO 93/05762 ou dans WO 93/21316. Il peut également être utilisé pour former des gels aqueux à pH acide cosmétiquement ou physiologiquement acceptables, tels que ceux décrit dans WO 93/07856; elle peut également être utilisée en association avec des celluloses non- ioniques, pour former par exemple des gels de coiffage tels que ceux décrits dans EP 0 684 024, ou encore en association avec des esters d'acides gras et de sucre, pour former des compositions pour le traitement du cheveu ou de la peau telles que celles décrites dans EP 0 603 019, ou encore dans les shampooings ou après-shampooings tels que décrits et revendiqués dans WO 92/21316 ou enfin en association avec un homopolymère anionique tels que le CARBOPOLTM pour former des produits de traitement des cheveux comme ceux décrits dans DE 19523596. Le polyélectrolyte selon l'invention est également compatible avec les principes actifs tels que par exemple, les agents auto-bronzants comme le dihydroxyacétone (DHA), 1'érythrulose ou les agents anti-acné ; il peut donc être introduit dans des compositions auto-bronzantes comme celles revendiquées dans EP 0 715 845, EP 0 604 249, EP 0 576 188 ou dans WO 93/07902. Il est également compatible avec les dérivés N-acylés d'aminoacides, ce qui permet son utilisation dans des compositions apaisantes notamment pour peau sensible, telles que celles décrites ou revendiquées dans WO 92/21318, WO 94/27561 ou WO 98/09611. Il est également compatible avec des polymères épaississants et/ou gélifiants comme les hydrocolloïdes d'origine végétale ou biosynthétique, par exemple la gomme de xanthane, la gomme de karaya, les carraghénates, les alginates, les galactomannanes ; comme les silicates ; comme la cellulose et ses dérivés ; comme l'amidon et ses dérivés hydrophiles ; comme les polyuréthanes. Les exemples suivants illustrent l'invention sans toutefois la limiter. A) Terpolymère ATBS (sel de Na)/DMAM/(BEM 25) (80,45/19,32/0,23) réticulé au triacrylate de triméthylolpropane selon le procédé obiet de l'invention (polvélectrolvte 1) On charge dans un réacteur verre de 2 litres à 20°C : - 344 g d'acétone - 50,8 g d'acide 2-acrylamido 2-méthyl propanesulfonique (ATBS G) - 20,8 g de NaHCO3 - 6,1 g de N,N-diméthyl acrylamide - 9,6 g d'eau permutée - 0,58 g de méthacrylate de béhényle pentacosaéthoxylé (BEM-25) - 0,45 g de triacrylate de triméthylolpropane. Le réacteur est mis sous agitation puis un fort barbotage d'azote est appliqué pendant 1 h. Le milieu réactionnel est ensuite chauffé à 55°C puis 0,75 g de peroxyde de dilauroyle sont ajoutés pour amorcer la polymérisation. Le milieu épaissit rapidement puis se redevient plus fluide après 30 min. Après deux heures de maintien au reflux de l'acétone, le milieu réactionnel est refroidi. Après filtration, la poudre de polyélectrolyte (1) recueillie est séchée dans l'étude sous vide. Evaluation des propriétés du polymère obtenu Viscosité à 25°C de la solution de poudre à 2% dans l'eau (Brookfield RVT, Mobile 6, 30 vitesse 5) : = 60 200 mPa.s Viscosité à 25°C de la solution de poudre à 2% dans l'eau + 0,1% NaCl (Brookfield RVT, Mobile 6, vitesse 5) : = 71 000 mPa.s Viscosité à 25°C de la solution de poudre à 2% dans l'eau + 1% NaC1(Brookfield RVT, Mobile 6, vitesse 5) : = 60 200 mPa.s B) Exemples de formulations préparées avec le polvélectrolvte 1 préparé par le procédé selon l'invention Exemple 1 : Crème de soin Cyclométhicone : Polyélectrolyte 1 : MONTANOVTM 68 : Alcool stéarylique : Alcool stéarique : Conservateur : Lysine : EDTA (sel disodique) : Gomme de xanthane : Glycérine : Eau : Exemple 2 : Baume après-rasage FORMULE A Polyélectrolyte 1 : Eau : B MICROPEARLTM M 100 : SEPICIDETM CI : Parfum : Ethanol 95° : MODE OPERATOIRE10% 0,8% 2% 1% 0,5% 0,65% 0,025% 0,05% 0,2% 3% q.s.p. 100% 1,5% q.s.p. 100% 5,0% 0,50% 0,20% 10,0% Ajouter B dans A. Exemple 3 : Emulsion satinée pour le corps FORMULE A SIMULSOLTM 165: 5,0% LANOLTM 1688: 8,50% Beurre de Karité : 2% Huile de paraffine : 6,5% LANOLTM 14M : 3% LANOLTM S : 0,6% B Eau : 66,2% C MICROPEARLTM M 100: 5% D Polyélectrolyte 1 : 3% E SEPICIDETM CI : 0,3% SEPICIDETM HB : 0,5% AQUAXYLTM : 3% Parfum : 0,20% Acétate de vitamine E : 0,20% Pyrolidinonecarboxylate de sodium : 1% MODE OPERATOIRE Ajouter C dans B, émulsionner B dans A à 70°C, puis ajouter D à 60°C puis E à 30°C. Exemple 4 : Crème H/E FORMULE A SIMULSOLTM 165: 5,0% LANOLTM 1688: 20,0% LANOLTM P : 1,0% B Eau : q.s.p. 100% C Polyélectrolyte 1 : 2,50% D SEPICIDETM CI : 0,20% SEPICIDETM HB : 0,30% MODE OPERATOIRE Introduire B dans A vers 75°C ; ajouter C vers 60°C, puis D vers 45°C. Exemple 5 : Gel solaire non aras FORMULE A Polyélectrolyte 1 : 3,00% Eau : 30% B SEPICIDETM CI : 0,20% SEPICIDETM HB : 0,30% Parfum : 0,10% C Colorant : q.s. Eau: 30% D MICROPEARLTM M 100: 3,00% Eau : q.s.p 100% E Huile de silicone : 2,0% PARSOLTM MCX : 5,00% MODE OPERATOIRE Introduire B dans A; ajouter C, puis D, puis E. Exemple 6 : Lait solaire FORMULE A MONTANOVTM S : Huile de sésame : 3,0% 5,0% PARSOLTM MCX : 5,0% Carraghénane X : 0,10% B Eau : q.s.p. 100% C Polyélectrolyte 1 : 0,80% D Parfum : q.s. Conservateur : q.s. MODE OPERATOIRE Emulsionner B dans A à 75°C puis ajouter C vers 60°C, puis D vers 30°C et ajuster le pH si nécessaire. Exemple 7 : Gel de massage 15 FORMULE A Polyélectrolyte 1 : 3,5% B Eau : 20,0% Colorant : 2 gouttes/100g 20 Eau : q.s. C Ethanol: 10% Menthol : 0,10% D Huile de silicone : 5,0% 25 MODE OPERATOIRE Ajouter B dans A, puis ajouter au mélange, C puis D. Exemple 8 : Fond de teint hydratant et matifiant FORMULE A eau : 30 Butylène glycol : 20,0% 4,0% 16 PEG-400 : 4,0% PECOSILTM PS100 : 1,0% Hydroxyde de Sodium : q.s. pH = 9 Dioxyde de titane : 7,0% Talc : 2,0% Oxyde de fer jaune : 0,8% Oxyde de fer rouge : 0,3% Oxyde de fer noir : 0,05% B LANOLTM 99 : 8% Caprylic capric triglycéride 8% MONTANOVTM 202 : 5,00% C eau : q.s.p. 100% MICROPEARLTM M305 : 2,0% EDTA tétrasodé : 0,05% D Cyclométhicone : 4,0% Gomme de Xanthane : 0,2% Polyélectrolyte 1 : 0,8% E SEPICIDETM HB : 0,5% SEPICIDE CI : 03% Parfum : 0,2% MODE OPERATOIRE Préparer à 80°C, les mélanges B + D et A + C, puis mélanger et émulsionner 25 l'ensemble. Exemple 9 : Gel coup d'éclat A Polyélectrolyte 1 : 30 Eau : B ELASTINE HPM : C MICROPEARLTM M 100 : Eau : D SEPICIDETM CI : 4% 30% 5,0% 3% 5% 0,2% SEPICIDETM HB : 0,3% Parfum : 0,06% Pyrolidinonecarboxylate de sodium 50% : 1% Eau : q. s. p. 100% MODE OPERATOIRE Préparer A ; additionner B, puis C, puis D. Exemple 10 : Lait corporel MONTANOVTM S : 3,5% LANOLTM 37T : 8,0% SOLAGUMTM L : 0,05% Eau : q.s.p. 100% Benzophénone-3 : 2,0% Diméthicone 350cPs : 0,05% Polyélectrolyte 1 : 0,8% Conservateur : 0,2% Parfum : 0,4% Exemple 11 : Emulsion démaquillante à l'huile d'amandes douces MONTANOVTM 68 : 5% Huile d'amandes douces : 5% Eau : q.s.p. 100% Polyélectrolyte 1 : 0,3% Glycérine : 5% Conservateur : 0,2% Parfum : 0,3% Exemple 12 : Crème hydratante pour peaux crasses MONTANOVTM 68 : 5% Cétylstéaryloctanoate : 8% Palmitate d'octyle : 2% Eau : q.s.p. 100% Polyélectrolyte 1 : 0,6% MICROPEARLTM M100 : 3,0% Mucopolysaccharides : 5% SEPICIDETM HB : 0,8% Parfum : 0,3% Exemple 13 : Baume après-rasage apaisant sans alcool LIPACIDETM PVB : 1,0% LANOLTM 99 : 2,0% Huile d'amandes douces : 0,5% Polyélectrolyte 1 : 3,5% Eau : q.s.p. 100% Parfum : 0,4% SEPICIDETM HB : 0,4% SEPICIDETM CI : 0,2% Exemple 14 : Crème aux AHA pour peaux sensibles Mélange de N-lauroyl aminoacides : 0,1%à5% Aspartate de magnésium et de potassium : 0,002% à 0,5% LANOLTM 99 : 2% MONTANOVTM 68 : 5,0% Eau : q.s.p. 100% Polyélectrolyte 1 : 1,50% Acide gluconique : 1,50% Triéthano lamine (TEA) : 0,9% SEPICIDETM HB : 0,3% SEPICIDETM CI : 0,2% Parfum : 0,4% 19 Exemple 15 : Soin apaisant après soleil Mélange de N-lauryl aminoacides : 0,1%à5% Aspartate de magnésium et de potassium : 0,002% à 0,5% LANOLTM 99 : 10,0% Eau : q.s.p. 100% Polyélectrolyte 1 : 2,50% SEPICIDETM HB : 0,3% SEPICIDETM CI : 0,2% Parfum : 0,4% Colorant : 0,03% Exemple 16 : Lait démaquillant MONTANOVTM S : 3% PRIMOLTM 352 : 8,0% Huile d'amandes douces : 2% Eau : q.s.p. 100% Polyélectrolyte 1 : 0,8% Conservateur : 0,2% Exemple 17 : Emulsion fluide à pH alcalin MARCOLTM 82 : 5,0% Hydroxyde sodium : 10,0% Eau : q.s.p. 100% Polyélectrolyte 1 : 1,5% Exemple 18 : Fond de teint fluide SIMULSOLTM 165 : 5,0% LANOLTM 84D : 8,0% LANOLTM 99 : 5,0% Eau : q.s.p. 100% 20 Pigments et charges minérales : 10,0% Polyélectrolyte 1 : 1,2% Conservateur : 0,2% Parfum : 0,4% Exemple 19 : Lait solaire MONTANOVTM S : 3,5% LANOLTM 37T : 10,0% PARSOLTM MCX : 5,0% EUSOLEXTM 4360: 2,0% Eau : q.s.p. 100% Polyélectrolyte 1 : 1,8% Conservateur : 0,2% Parfum : 0,4% Exemple 20 : Gel contour des yeux Polyélectrolyte 1 : 2,0% Parfum : 0,06% Pyrrolidinonecarboxylate de sodium : 0,2% DOW CORNINGTM 245 Fluid : 2,0% Eau : q. s. p. 100% Exemple 21 : Composition de soin non rincée Polyélectrolyte 1 : 1,5% Parfum : q. s Conservateur : q. s. DOW CORNINGTM X2 8360: 5,0% DOW CORNINGTM Q2 1401: 15,0% Eau : q.s.p. 100% Exemple 22 : Gel amincissant 21 Polyélectrolyte 1 : 5% Ethanol : 30% Menthol : 0,1% Caféine : 2,5% Extrait de ruscus : 2% Extrait de lierre : 2% SEPICIDETM HB : 1% Eau: q. s. p. 100% Exemple 23: Gel crème teinté ultra naturel FORMULE A Eau : 10,0% Butylène glycol : 4,0% PEG-400: 4,0% PECOSILTM PS100 : 1,5% NaOH : q.s. pH = 7 Dioxyde de titane : 2,0% Oxyde de fer jaune : 0,8% Oxyde de fer rouge : 0,3% Oxyde de fer noir : 0,05% B LANOLTM 99 : 4,0% Caprylic capric triglycéride 4,0% SEPIFEELTM ONE : 1,0% Polyélectrolyte 1 : 3,0% C Eau : q.s.p. 100% MICROPEARLTM M305 : 2,0% EDTA tétrasodé : 0,05% Cyclométhicone : 4,0% D SEPICIDETM HB : 0,5% SEPICIDE CI : 0,3% Parfum : 0,2% 22 MODE OPERATOIRE Préparer le mélange B + C puis ajouter A puis D. Exemple 24 : Soin pour les peaux crasses MICROPEARLTM M310 : 1,0% Polyélectrolyte 1 : 5,0% Isononanoate d'octyle : 4.0% Eau : q.s.p. 100% SEPICONTROLTM A5 : 4,0% Parfum : 0,1% SEPICIDETM HB : 0,3% SEPICIDETM CI : 0,2% CAPIGELTM 98 : 0,5% Eau : 10% Exemple 25 : Crème aux AHA MONTANOVTM 68 : 5,0% LIPACIDETM PVB: 1,05% LANOLTM 99 : 10,0% Eau : q.s.p. 100% Acide gluconique : 1,5% TEA (triéthanolamine) : 0,9% Polyélectrolyte 1 : 1,5% Parfum: 0,4% SEPICIDETM HB: 0,2% SEPICIDETM CI: 0,4% Exemple 26 : Autobronzant non aras pour visage et corps LANOLTM 2681: 3,0% 23 Polyélectrolyte 1 : 2,5% Eau : q.s.p. 100% Dihydroxyacétone : 3,0% Parfum : 0,2% SEPICIDETM HB : q.s. 0,8% Hydroxyde de sodium) : pH = 5 Exemple 27 : Lait solaire au monoï de Tahiti Monoï de Tahiti : 10% LIPACIDETM PVB : 0,5% Polyélectrolyte 1 : 2,2% Eau : q.s.p. 100% Parfum : 0,1% SEPICIDETM HB : 0,3% SEPICIDETM CI : 0,1% PARSOLTM MCX : 4,0% Exemple 28 : Soin solaire pour le visage Cyclométhicone et Diméthiconol : 4,0% Polyélectrolyte 1 : 3,5% Eau : q.s.p. 100% Parfum : 0,1% SEPICIDETM HB : 0,3% SEPICIDETM CI : 0,21% PARSOLTM MCX : 5,0% Micatitane : 2,0% Acide lactique : q.s.p. pH = 6,5 Exemple 29 : Emulsion bronzante sans soleil LANOLTM 99 : 15% MONTANOVTM 68 : 5,0% 24 PARSOLTM MCX : 3,0% Eau : q.s.p. 100% Dihydroxyacétone : 5,0% Phosphate monosodique : 0,2% Polyélectrolyte 1 : 0,5% Parfum : 0,3% SEPICIDETM HB : q.s. 0,8% Hydroxyde de sodium : pH=5. Exemple 30 : Crème de soin Cyclométhicone : 10% Polyélectrolyte 1 : 0,8% MONTANOVTM 68 : 4,5% Conservateur : 0,65% Lysine : 0,025% EDTA (sel disodique) : 0,05% Gomme de xanthane : 0,2% Glycérine : 3% Eau : qsp 100% Exemple 31 : Crème de soin Cyclométhicone : 10% Polyélectrolyte 2 : 0,8% MONTANOV TM 68 : 4,5% Perfluoropolyméthylisopropyléther : 0,5% Conservateur : 0,65% Lysine : 0,025% EDTA (sel disodique) : 0,05% PEMULENTM TRI : 0,2% Glycérine : 3% Eau : qsp 100% 25 Exemple 32 : Lait corporel FORMULE A SIMULSOLTM 165 : 5,0% LANOLTM 1688: 12,0% LANOLTM 14 M : 2,0% Alcool cétylique : 0,3% SCHERCEMOLTM OP : 3% B Eau : q.s.p. 100% C Polyélectrolyte 1 : 0,35% D SEPICIDETM CI : 0,2% SEPICIDETM HB : 0,5% Parfum : 0,20% MODE OPERATOIRE Emulsionner B dans A vers 75°C ; ajouter C vers 60°C, puis D vers 30°C. 20 Exemple 33 : Gel soin de massage FORMULE A Polyélectrolyte 1 : 3,00% 25 Eau : 30% B SEPICIDETM CI : 0,20% SEPICIDETM HB : 0,30% Parfum : 0,05% 30 C Colorant : q.s. Eau : q.s.p. 100% D MICROPEARLTM SQL : 5,0% LANOLTM 1688: 2% MODE OPERATOIRE Préparer A ; additionner B, puis C, puis D. 5 Exemple 34 : Lait corporel FORMULE A MONTANOVTM S : Triheptonate de glycérol : B Eau : C Polyélectrolyte 1 : D Parfum : Conservateur : MODE OPERATOIRE Fondre A à environ 75°C. Emulsionner B dans A à 75°C puis ajouter C vers 60°C, puis D. Exemple 35 : Baume après-rasage apaisant sans alcool Mélange de lauryl aminoacides : Aspartate de magnésium et de potassium : 25 LANOLTM 99 : Huile d'amandes douces : Eau : Polyélectrolyte 1 : SEPICIDETM HB : 30 SEPICIDETM CI : Parfum : Exemple 36: Lait corporel 10 15 20 26 3,0% 10,0% q.s.p. 100% 1,0% q.s. q.s. 0,1%à5% 0,002% à 0,5% 2% 0,5% q.s.p. 100% 3% 0,3% 0,2% 0,4% 27 MONTANOVTM S : 3,5% LANOLTM 37T : 8,0% SOLAGUMTM L : 0,05% Eau : q.s.p. 100% Benzophénone-1 : 2,0% Diméthicone 350 cPs : 0,05% Polyélectrolyte 2 : 0,8% Conservateur : 0,2% Parfum : 0,4% Exemple 37 : Baume après-rasage apaisant sans alcool LIPACIDETM PVB : 1,0% LANOLTM 99 : 2,0% Huile d'amandes douces : 0,5% Polyélectrolyte 1 : 3,5% Eau : q.s.p. 100% Parfum : 0,4% SEPICIDETM HB : 0,4% SEPICIDETM CI : 0,2% Exemple 38 : Gel rafraîchissant après-rasage LIPACIDETM PVB : 0,5% LANOLTM 99 : 5,0% Polyélectrolyte 1 : 2,5% Eau : q.s.p. 100% MICROPEARLTM LM : 0,5% Parfum : 0,2% SEPICIDETM HB : 0,3% SEPICIDETM CI : 0,2% Exemple 39 : Crème aux AHA 28 MONTANOVTM 68 : 5,0% LIPACIDETM PVB : 1,05% LANOLTM 99 : 10,0% Eau : q.s.p. 100% Acide gluconique : 1,5% TEA (triéthanolamine) : 0,9% Polyélectrolyte 1 : 1,5% Parfum : 0,4% SEPICIDETM HB : 0,2% SEPICIDETM CI : 0,4% Exemple 40 : Gel brillance Polyélectrolyte 1 : 1,5% Silicone volatile : 25% Monopropylèneglyco 1 25% Eau déminéralisée : 10% Glycérine : qsp 100% Exemple 41 : Gel amincissant Polyélectrolyte 1 : 1,5% Isononanoate d'isononyle : 2% Caféine : 5% Ethanol: 40% MICROPEARLTM LM : 2% Eau déminéralisée : qsp 100% Conservateur parfum : qs Exemple 42 : Lait démaquillant SIMULSOLTM 165: 4% MONTANOVTM 202: 1% Caprylate-caprate triglyceride : 15% PECOSILTM DCT : 1% Eau déminéralisée : qs CAPIGELTM 98 : 0,5% Polyélectrolyte 1 : 1% PROTEOLTM APL : 2% Hydroxyde de sodium : qsp pH = 7 Exemple 43 : Masque crème "rince off" restructurant pour cheveux stressés et fragilisés KETROLTMT : 0,5% PECOSILTM SPP50 : 0, 75% N-cocoyl aminoacides : 0,70% Butylèneglycol : 3,0% Polyélectrolyte 1 : 3,0% MONTANOVTM 82 : 3,0% Huile de jojoba : 1,0% LANOLTM P : 6,0% AMONYLTM DM : 1,0% LANOLTM 99 : 5,0% SEPICIDETM HB : 0,3% SEPICIDETMCI : 0,2% Parfum : 0,2% Eau : qsp 100% 25 Exemple 44 : Crème solaire SIMULSOLTM 165: 3% MONTANOVTM 202: 2% 30 Benzoate C12-C15 : 8% PECOSILTM PS 100: 2% Diméthicone : 2% Cyclométhicone : 5% Para-méthoxy cinnamate d'octyle : 6% 30 Benzophénone-3 : 4% Oxyde de Titane : 8% Gomme xanthane : 0,2% Butylèneglycol : 5% Eau déminéralisée : qsp 100% Polyélectrolyte 1 : 1,5% Conservateur, parfum : qs Exemple 45 : Gel de soin peaux mixtes Polyélectrolyte 1 : 4% Squalane végétal : 5% Diméthicone : 1,5% SEPICONTROLTM A5 : 4% Gomme xanthane : 0,3% Eau : qsp 100% Conservateur, Parfum : qs. Exemple 46 : Lotion capillaire Butylène glycol : 3, 0% Polyélectrolyte 1 : 3% SIMULSOLTM1293 : 3,0% Acide lactique : qs pH = 6 SEPICIDETM HB : 0,2% SEPICIDETMCI : 0,3% Parfum : 0,3% Eau : qs 100% Exemple 47 : Shampooine protecteur et relaxant AmonylTM 675 SB : 5,0% Sodium lauryl éther sulfate à 28% : 35,0% Polyélectrolyte 1 : 3,0% SEPICIDETM HB: 0,5% SEPICIDETMCI : 0,3% Hydroxyde de sodium : q.s. pH = 7,2 Parfum : 0,3% Colorant (FDC bleu 1/jaune 5) : q.s. Eau : QSP 100% Exemple 48 : Protecteur "leave-on" ; Soin antistress pour cheveux KETROLTMT : 0,5% Mélange de cocoyl aminoacides : 3,0% Butylèneglycol : 5,0% DC 1501 : 5,0% Polyélectrolyte 1 : 4,0% SEPICIDETM HB: 0,5% SEPICIDETMCI : 0,3% Parfum : 0,3% Eau : QSP 100 Exemple 49 : Crème vitaminée SIMULSOLTM 165: 5% MONTANOVTM 202: 1% Caprylic/capric triglycérides : 20% Palmitate de vitamine A : 0,2% Acétate de vitamine E : 1% MICROPEARLTM M 305: 1,5% Polyélectrolyte 1 : 2% Eau qsp 100% Conservateur, parfum qs Exemple 50 : Gel solaire Polyélectrolyte 1 : 3,00% 32 SEPICIDETM CI : 0,20% SEPICIDETM HB : 0,30% Parfum : 0,10% Colorant : qs Silice : 3,00% Eau : q.s.p 100% Huile de silicone : 2,0% Benzophénone-3 : 5,00% Exemple 51 : Gloss lèvre Polyélectrolyte 1 : 1,50% SchercemolTM TISC : 15,00% VistanolTM NPGC : 15,00% Candurin Paprika : 0,50% MONTANOXTM 80 : 1,00% AntaronTM V216 : 0,90% Arôme Abricot : 0,20% SEPICIDETM HB : 0,50% C MaltidexTM H16322 : qsp 100% Exemple 52 : Poudre pressée Terre de soleil Polyélectrolyte 1 : 2,00% LanolTM 99 : 12,00% SEPIWHITETM MSH : 1,00% Talc : 33,00% MICROPEARLTM M310 : 3,00% Oxyde de fer jaune : 0,80% Oxyde de fer rouge : 0,30% Oxyde de fer noir : 0,05% Mica : qs 100% Exemple 53 : Emulsion pour peaux à tendance atopique 33 ARLACELTM P135 : 2,00% Polyélectrolyte 1 : 1,00% LanolTM 1688 : 14,00% PrimolTM 352: 8,00% Glycérine : 5,00% Eau : qsp 100% Sulfate de magnésium : 0,70% SEPICIDETM HB : 0,30% SEPICIDETM CI : 0,20% MICROPEARLTM M310 : 5,00% Exemple 54 : Soin solaire apaisant (eau dans silicone) Polyélectrolyte 1 : 2,00% DC5225C : 20,00% DC345 : 10,00% SEPICALMTM VG : 3,00% Dioxyde de titane MT100T : 5,00% Oxyde de zinc Z cote HP1 : 5,00% SEPICIDETM HB : 0,30% Parfum : 0,05% SEPICIDETM CI : 0,20% Glycérine : 5,00% Chlorure de sodium : 2,00% Eau : qsp 100% Exemple 55 : Soin multi-phases Polyélectrolyte 1 : 3,00% C12-15 alkylbenzoate : 25,00% AQUAXYLTM : 3,00% SEPITONICTM M3 : 1,00% SEPICIDETM HB : 0,50% 34 SEPICIDETM CI : 0,30% Exemple 56 : Gel autobronzant Polyélectrolyte 1 : 5,0% Ethanol : 30% Dihydroxyacétone : 5% Menthol : 0,1% Caféine : 2,5% Extrait d'Ivry : 2% SEPICIDETM HB : 1% Eau : qsp 100% Exemple 57 : Gel solaire et autobronzant MONTANOVTM S : 3,0% Triheptanoate de glycéryle : 10,0% LIPACIDETM PVB : 1,05% Polyélectrolyte 1 : 2,2% Eau : qs 100% Dihydroxyacétone : 5% Parfum : 0,1% SEPICIDETM HB : 0,3% SEPICIDETM CI : 0,1% PARSOLTM MCX : 4,0% Exemple 58 : Crème auto-bronzante aux a-hvdroxv acides MONTANOVTM 68 : 5,0% LIPACIDETM PVB : 1,05% LanolTM 99 : 10,0% Eau : qs 100% Acide gluconique : 1,5% Dihydroxyacétone : 3% Triéthano lamine : Polyélectrolyte 1 : Parfum : SEPICIDETM HB : SEPICIDETM CI : Exemple 59 : Crème auto-bronzante aux a-hydroxy acides pour peau sensible Mélange de N-lauroyl aminoacides : 0,1%à5% Aspartate de magnésium et de potassium : 0,002% à 0,5% MONTANOVTM 68 : 5,0% LanolTM 99 : 2,0% Eau : qs 100% Acide lactique : 1,5% Dihydroxyacétone : 3,5% Triéthano lamine : 0,9% Polyélectrolyte 1 : 1,5% Parfum : 0,4% SEPICIDETM HB : 0,3% SEPICIDETM CI : 0,2% Exemple 60 : Emulsion hydratante auto-bronzante satinée 0,9% 1,5% 0,4% 0,2% 0,4% SIMULSOLTM 165 : LanolTM 1688 : Beurre de Galam : Paraffine liquide : LanolTM 14M : LanolTM S : Eau : Dihydroxyacétone : MicropearlTM M 100 : Polyélectrolyte 1 : AQUAXYLTM : 5,0% 8,5% 2% 6,5% 3% 0,6% 66,2% 3% 5% 3% 5% Acétate de vitamine E : 0,20% Pyrolidinonecarboxylate de sodium : 0,20% Parfum : 0,2% SEPICIDETM HB : 0,5% SEPICIDETM CI : 0,3% Les définitions des produits commerciaux utilisés dans les exemples, sont les suivantes : SIMULSOLTM 1293 est de l'huile de castor hydrogénée et éthoxylée, avec un indice 10 d'éthoxylation égal à 40, commercialisé par la société SEPPIC. CAPIGELTM 98 est un épaississant liquide à base de copolymère acrylate commercialisé pas la société SEPPIC. KETROLTM T est de la gomme de xanthane commercialisée par la société KELCO. LANOLTM 99 est de l'isononanoate d'isononyle commercialisé par la société SEPPIC. 15 DC1501 est un mélange de cyclopentasiloxane et de diméthiconol commercialisé par la société DOW CHEMICAL. MONTANOVTM 82 est un agent émulsionnant à base d'alcool cétéarylique et de cocoylglucoside. Le MONTANOVTM 68 (cétéaryl glucoside), est une composition auto-émulsionnable 20 telle que décrite dans WO 92/06778, commercialisée par la société SEPPIC. Le MICROPEARLTM M 100 est une poudre ultra fine au toucher très doux et à action matifiante commercialisée par la société MATSUMO. Le SEPICIDETM CI, imidazolidine urée, est un agent conservateur commercialisé par la société SEPPIC. 25 PEMULENTM TRI est un polymère acrylique commercialisé par GOODRICH. Le SIMULSOLTM 165 est du stéarate de glycérol auto-émulsionnable commercialisée par la société SEPPIC. Le LANOLTM 1688 est un ester émollient à effet non gras commercialisé par la société SEPPIC. 30 Le LANOLTM 14M et le LANOLTM S sont des facteurs de consistance commercialisés par la société SEPPIC. Le SEPICIDETM HB, qui est un mélange de phénoxyéthanol, de méthylparaben, d'éthylparaben, de propylparaben et de butylparaben, est un agent conservateur commercialisé par la société SEPPIC. L'AQUAXYLTM est un agent hydratant commercialisé par la société SEPPIC. Le SCHERCEMOLTM OP est un ester émollient à effet non gras. Le LANOLTM P est un additif à effet stabilisant commercialisé par la société SEPPIC. Le PARSOLTM MCX est du para-méthoxy cinnamate d'octyle ; commercialisé par la 5 société GIVAUDAN. Le MONTANOVTM S est un agent nacrant, commercialisé par la société SEPPIC, à base d'un mélange d'alkyl poly glucosides tels que ceux décrits dans WO 95/13863. Le MICROPEARLTM SQL est un mélange de micro particules renfermant du squalane qui se libère sous l'action du massage; il est commercialisé par la société MATSUMO. 10 Le LANOLTM 37T est du triheptanoate de glycérol, commercialisé par la société SEPPIC. Le SOLAGUMTM L est un carraghénane commercialisé par la société SEPPIC. Le MARCOLTM 82 est une huile de paraffine commercialisée par la société EXXON. Le LANOLTM 84D est du malate de dioctyle commercialisé par la société SEPPIC. 15 Le PARSOLTM NOX est un filtre solaire commercialisé par la société GIVAUDAN. 1' EUSOLEXTM 4360 est un filtre solaire commercialisé par la société MERCK. Le DOW CORNINGTM 245 Fluid est de la cyclométhicone, commercialisée par la société DOW CORNING. Le LIPACIDETM PVB, est un hydrolysât de protéines de blé acylé commercialisé par la 20 société SEPPIC. Le MICROPEARLTM LM est un mélange de squalane, de polyméthylméthacrylate et de menthol, commercialisé par la société SEPPIC. Le SEPICONTROLTM A5 est un mélange capryloy glycine, sarcosine, extrait de cinnamon zylanicum, commercialisé par la société SEPPIC, tel que ceux décrits dans la 25 demande internationale de brevet PCT/FR98/01313 déposée le 23 juin 1998. Le LANOLTM 2681 est un mélange caprylate, caprate de coprah, commercialisé par la société SEPPIC. Le MONTANOVTM 202, est une composition APG/alcools gras telle que décrite dans WO9 98/47610, commercialisée par la société SEPPIC. 30 Le PROTEOLTM APL est un tensioactif moussant, commercialisée par la société SEPPIC. Le SCHERCEMOLTM TISC est un ester (citrate de tri-isostéaryle) commercialisé par la société SCHER. Le VISTANOLTM NPGC est un ester (néopentyl glycol dicaprate) commercialisé par la société SEWA KASEI. L'ANTARONTM V216 est un polymère synthétique (PVP/hexadecene copolymer) distribué par la société UNIVAR. Le C MALTIDEXTM H16322 est polyol (sirop de maltitol) commercialisé par la société 5 CERESTAR. Le SEPIWHITETMMSH est un actif dépigmentant (N-undecylenoyl phenylalanine) commercialisé par la société SEPPIC. Le DC 345 est un cyclométhicone commercialisé par la société Dow Corning. Le DC 5225C est un mélange de cyclopentasiloxane et de diméthicone copolyol 10 commercialisé par la société DOW CORNING. Le SEPICALMTM VG est un actif apaisant (sodium palmitoylproline) commercialisé par la société SEPPIC. Le MT100VT est un dioxyde de titane micronisé ayant subi un traitement de surface (hydroxyde d'aluminium / acide stéarique) distribué par la société UNIPEX. 15 Le Z COTE HP1 est un oxyde de zinc micronisé ayant subi un traitement de surface distribué par GATTEFOSSE. Le CANDURIN PAPRIKA est un mélange de silicate de potassium et d'aluminium et d'oxyde de fer. Le MICROPEARLTM M 310 est une poudre ultra fine au toucher très doux et à action 20 matifiante commercialisée par la société MATSUMO. Le PRIMOLTM 352 est une huile minérale commercialisée par la société EXXON. Le PECOSILTMDCT est du sodium Diméthicone PEG-7 Acetyl Methyltaurate commercialisé par la société PHOENIX. Le PECOSILTMPS 100 est du Diméthicone PEG-7 commercialisé par la société 25 PHOENIX. REVENDICATIONS1. Procédé de préparation d'un polyélectrolyte anionique linéaire, branché ou réticulé à partir de l'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique libre, partiellement salifié ou totalement salifié sous forme du sel sodium, d'au moins un monomère neutre, et optionnellement d'au moins un monomère de formule (I) : R1 (I) dans laquelle Rl représente un atome d'hydrogène ou un radical méthyle, R représente un radical alkyle linéaire ou ramifié comportant de huit à trente atomes de carbone et n représente un nombre supérieur ou égal à un et inférieur ou égal à cinquante, ledit procédé comprenant les étapes suivantes : Une étape a) de mélange de l'ensemble des monomères et, le cas échéant de l'agent réticulant et/ ou des autres additifs dans un solvant organique, choisi parmi, choisi parmi le propane-2-one, le butane-2-one, le pentane-2-one, le 3-méthyl butane-2-one, le 3-éthyl pentane-20-one ou le 4-méthyl pentane-2-one ; Une étape b) au cours de laquelle la réaction de polymérisation est amorcée par introduction dans la dispersion préparée à l'étape a), d'un initiateur de radicaux libres, laissée se dérouler jusqu'à sa conclusion. 2. Procédé tel que défini à la revendication 1 comprenant en outre Une étape c) de recueil du précipité obtenu à l'étape b) par séparation dudit solvant organique. 3. Procédé tel que défini à la revendication 2 comprenant en outre une étape d) 25 de séchage dudit précipité résultant de l'étape c). 4. Procédé tel que défini à l'une des revendications 1 à 3, de préparation d'un polyélectrolyte anionique, comportant entre 5% molaire et 95% molaire, plus particulièrement entre 10% molaire et 90% molaire et tout particulièrement entre 25% 30 molaire et 85% molaire, d'unités monomériques issues de l'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique libre, partiellement salifié ou totalement salifié. 5. Procédé tel que défini à l'une des revendications 1 à 4, de préparation d'un polyélectrolyte anionique, comportant entre 5% molaire et 90% molaire, plus particulièrement entre 10% molaire et 85% molaire et tout particulièrement entre 15% molaire et 75% molaire de monomère neutre. 6. Procédé tel que défini à l'une des revendications 1 à 5, dans lequel le monomère neutre mis en oeuvre à l'étape a) est choisi parmi l'acrylamide, l'acrylate de (2-hydroxy éthyle) ou le N,N-diméthyl acrylamide. 7. Procédé tel que défini à l'une des revendications 1 à 6, de préparation d'un polyélectrolyte anionique, comportant entre 0,1% molaire et 10% molaire, et plus particulièrement entre 0,2% molaire et 5% molaire, d'unités monomériques issues d'un composé de formule (I). 8. Procédé tel que défini à l'une des revendications 1 à 6 de préparation d'un polyélectrolyte anionique, ne comportant pas d'unités monomériques issues d'un composé de formule (I). 20 9. Procédé tel que défini à l'une des revendications 1 à 8, de préparation d'un polyélectrolyte anionique réticulé et/ou branché avec un composé diéthylénique ou polyéthylènique dans la proportion molaire exprimée par rapport aux monomères mis en oeuvre, de 0,005% à 1%. 25 10. Procédé tel que défini à l'une des revendications 1 à 9 dans lequel le solvant organique mis en oeuvre à l'étape a) est l'acétone. 11 Terpolymère d'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique partiellement salifié sous forme de sel de sodium, de N,N-diméthyl 30 acrylamide et de métacrylate de béhènyle pentacosaéthoxylé, réticulé dans lequel pour 100% d'unités monomériques, celles issues de l'acide 2-méthyl 2-[(1-oxo 2-propènyl) amino] 1-propanesulfonique en représentent de 70% à 90% , celles issues du N,N-diméthyl acrylamide en représentent de 9% à 29% et celles issues du métacrylate de béhènyle pentacosaéthoxylé en représentent de 0,1% à 1%. 1512. Utilisation du polyélectrolyte anionique obtenu par le procédé tel que défini à l'une des revendications 1 à 10 ou du terpolymère tel que défini à la revendication 11, comme épaississant et/ou comme stabilisant et/ou émulsionnant, d'une composition topique cosmétique, dermopharmaceutique ou pharmaceutique. 13. Composition topique cosmétique, dermopharmaceutique ou pharmaceutique comprenant une quantité efficace de polyélectrolyte anionique obtenu par le procédé tel que défini par le procédé tel que défini à l'une des revendications 1 à 10 ou de terpolymère tel que défini à la revendication 11. 14. Composition topique cosmétique, telle que définie à la revendication 13, comprenant en outre de 0,5 % à 5% en poids de dihydroxyacétone.