FR 2947466 A1 20110107 FR 0903325 A 20090706 DISPOSITIF DE PROJECTION D'UNE COMPOSITION FIBREUSE OU PULVERULENTE HUMIDIFIEE COMPRENANT DES MOYENS POUR HOMOGENEISER LA COMPOSITION A PROJETER, ET PROCEDE DE PROJECTION ASSOCIE [0001] L'invention concerne un dispositif de projection d'une composition fibreuse ou pulvérulente humidifiée comprenant des moyens pour homogénéiser la composition obtenue à partir d'un mélange de composition fibreuse ou pulvérulente sèche et d'une mousse aqueuse, ainsi que le procédé d'injection associé. [0002] Le dispositif selon l'invention est destiné notamment mais non exclusivement à la projection de matières d'isolation thermique et/ou acoustique convenant particulièrement aux parois d'appareils électriques ou aux cloisons et cavités de bâtiments. [0003] De manière classique en soi, les dispositifs de projection d'une composition fibreuse humidifiée comportent un conduit dans lequel la composition fibreuse est transportée par soufflage ou aspiration d'air sous forme sèche. Le conduit de transport est raccordé à un conduit permettant l'injection d'une mousse aqueuse à l'intérieur du conduit de transport. La composition fibreuse sèche s'écoulant dans le conduit de transport, se mélange avec la mousse aqueuse injecté dans le conduit, pour former une composition fibreuse humidifiée. [0004] Les dispositifs de l'art antérieur présentent cependant plusieurs inconvénients. [0005] Un des inconvénients concerne le mélange de la composition fibreuse sèche avec la mousse aqueuse. En effet, il est habituel que le mélange, résultant de la seule injection de mousse dans le conduit de transport dans lequel circule la composition fibreuse sèche, soit non homogène. Cette non homogénéité du mélange génère alors, lors de la projection du mélange, des pertes de produit, les pertes de produit s'entendant notamment par la matière fibreuse contenue dans la composition. Par ailleurs, la non homogénéité du mélange influe sur la prise chimique du liant une fois la composition projetée par le dispositif sur les éléments à isoler. Ainsi, la prise chimique sera d'autant plus médiocre que le mélange de composition fibreuse sèche et de mousse aqueuse sera inhomogène. [0006] Un autre inconvénient est la formation de bouchons à l'intérieur du conduit de transport liée au colmatage de la composition fibreuse dans le conduit lorsque celle-ci a été mélangée à la mousse. La projection de la composition fibreuse par les dispositifs existants peut alors être gênée, voire empêchée selon que l'obstruction du conduit de transport est partielle ou totale. [0007] L'invention vise à remédier à ces problèmes en proposant un dispositif de 10 projection et un procédé associé, permettant d'améliorer la composition fibreuse ou pulvérulente humidifiée projetée de sorte à éviter toute perte de matière lors de la projection de la composition et à faciliter la prise chimique du liant contenu dans la composition une fois celle-ci projetée. [0008] L'invention vise également à proposer un dispositif de projection dans 15 lequel le phénomène de colmatage de la composition à l'intérieur du conduit de transport est limité voire supprimé. [0009] A cet effet, et selon un premier aspect, l'invention propose un dispositif de projection d'une composition fibreuse ou pulvérulente humidifiée comprenant un conduit de transport d'une composition fibreuse ou pulvérulente pourvu, en sortie, 20 d'une buse de projection, et des moyens pour injecter une mousse aqueuse dans le conduit de transport via un conduit d'injection, le dispositif de projection étant remarquable en ce qu'il comprend des moyens pour injecter un air comprimé à l'intérieur- d'une portion de conduit de transport comprise entre les moyens pour injecter une mousse aqueuse dans le conduit de transport et la buse de projection. 25 [0010] Ainsi, le jet d'air comprimé projeté par les moyens d'injection à l'intérieur du conduit de transport va générer un éclatement de la mousse contenue dans la composition fibreuse ou pulvérulente humidifiée, provoquant alors une homogénéisation de la composition fibreuse ou pulvérulente humidifiée (ie. une homogénéisation du mélange composition fibreuse ou pulvérulente sèche initialement transportée et mousse aqueuse). Grâce à cette homogénéisation de la composition fibreuse ou pulvérulente humidifiée, on réduit la perte de produit lors de la projection de la composition par le dispositif et on améliore la prise chimique (durcissement) de l'agent liant contenu dans la mousse après la projection de la composition. [0011] Selon un deuxième aspect, l'invention concerne un procédé d'une composition fibreuse ou pulvérulente dans lequel on fait circuler Avantageusement, les moyens d'injection comprennent deux orifices d'entrée d'air 10 comprimé ménagés sur la portion de conduit de transport d'axe longitudinal, les orifices d'entrée d'air comprimé étant disposés symétriquement par rapport à l'axe longitudinal du conduit de transport. [0012] Selon une variante de réalisation, les moyens d'injection comprennent une couronne d'orifices d'entrée d'air comprimé répartis uniformément sur la portion de 15 conduit de transport. [0013] Ainsi, la symétrie ou répartition uniforme des moyens d'injection sur le conduit de transport contribue à l'homogénéisation du mélange. [0014] Avantageusement, l'air comprimé est injecté au moyen d'au moins une tubulure d'injection débouchant à l'intérieur du conduit de transport disposée 20 inclinée sur le conduit de transport de manière à présenter un axe d'injection orienté vers la buse de projection. Cette orientation donnée aux tubulures d'injection permet de créer un effet Venturi lequel améliore l'éclatement de la -mousse--et dong l'homogénéisation -de la- composition fibreuse ou pulvérulente humidifiée. 25 [0015] Afin d'accélérer la circulation de la composition fibreuse ou pulvérulente à l'intérieur du conduit de transport, il peut être prévu que celui-ci comporte une ou plusieurs variation de section configurée pour créer un effet Venturi à l'intérieur du conduit et formée en amont de la tubulure d'injection. [0016] Avantageusement, la variation de section est formée par un organe de forme tronconique disposé à l'intérieur du conduit de transport, entre les moyens pour injecter la mousse aqueuse dans le conduit de transport et la tubulure d'injection d'air comprimé. [0017] Avantageusement, le conduit de transport comprend une variation de section formée en amont des moyens d'injection de la mousse aqueuse dans le conduit de transport. Cette configuration permet ainsi d'accélérer l'écoulement de la composition fibreuse ou pulvérulente avant l'injection de la mousse aqueuse et ainsi d'améliorer le mélange de mousse et de composition fibreuse ou pulvérulente. [0018] Avantageusement, les moyens d'injection d'air comprimé comprennent des moyens pour régler le débit de l'air comprimé injecté dans la conduite de transport. [0019] Selon une configuration particulière du dispositif de projection, les moyens pour injecter la mousse aqueuse dans le conduit de transport comportent une chambre de moussage comprenant des moyens pour faire mousser un agent liant additionné d'eau, la chambre de moussage présentant une sortie débouchant directement dans le conduit de transport. [0020] Selon un deuxième aspect, l'invention concerne un procédé de projection d'une composition fibreuse ou pulvérulente dans lequel on fait circuler une composition fibreuse ou pulvérulente sèche dans un conduit de transport et on introduit de la mousse aqueuse dans la composition fibreuse ou pulvérulente sèche circuîantdans- 1e- conduit de transport pour produire une composition fibreuse ou pulvérulente humidifiée circulant dans le conduit, le procédé étant remarquable en ce qu'on injecte de l'air comprimé dans la composition fibreuse ou pulvérulente humidifiée circulant dans le conduit de transport pour homogénéiser la composition fibreuse ou pulvérulente humidifiée. [0021] Avantageusement, l'air comprimé est injecté à l'intérieur du conduit de 2947466 transport de manière à former un jet conique. [0022] Avantageusement, il peut être prévu une modulation du débit d'air comprimé en fonction du débit de composition fibreuse ou pulvérulente sèche et/ou du débit de mousse aqueuse. Selon une configuration particulière, le module le débit de mousse aqueuse est également modulé en fonction du débit de composition fibreuse ou pulvérulente sèche. [0023] Avantageusement, la circulation de la composition fibreuse ou pulvérulente sèche est arrêtée lorsqu'on détecte une défaillance dans l'introduction de la mousse aqueuse. 10 [0024] D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui suit faite en référence à la figure unique représentant une vue schématique partielle en coupe d'un dispositif pour projeter une composition fibreuse ou pulvérulente humidifiée selon l'invention. [0025] Le dispositif de projection 1 selon l'invention, illustré sur la figure unique, 15 comprend un conduit 2, de préférence métallique, destiné au transport de d'une composition renfermant un ou plusieurs matières fibreuse(s) ou pulvérulentes. On parlera par la suite de composition fibreuse ou pulvérulente. Dans le cadre d'une application d'isolation phonique ou thermique de bâtiments, la matière fibreuse ou pulvérulente utilisée est minérale. Comme on le verra plus loin, la composition 20 fibreuse ou pulvérulente est, en entrée du dispositif de projection, une composition sèche, et en sortie une composition humidifiée. [0026]--Letube- est pourvu-ensor-tied'une buse de projection (non représentée). [0027] Le dispositif de projection 1 comprend en outre des moyens pour injecter une mousse aqueuse dans le conduit de transport 2 via un conduit d'injection 3 25 [0028] Dans le mode de réalisation décrit, le conduit d'injection 3 constitue une chambre de moussage 4 destinée à recevoir un agent liant additionné d'eau et éventuellement des tensioactifs via une conduite d'amenée 5. Par la suite, on désignera par � composé liant �, la composition comprenant l'agent liant, l'eau et les éventuels tensioactifs. [0029] Une deuxième conduite d'amenée 6 destinée à amener de l'air comprimé est également reliée à la chambre de moussage 4. [0030] Avantageusement, les deux conduites d'amenée 5, 6 sont raccordées à l'entrée de la chambre de moussage 4 via une buse d'injection 7. Dans le mode de réalisation décrit, les deux conduites d'amenée 5, 6 sont reliées à la buse d'injection 7 via un raccord à trois branches 20. [0031] La chambre de moussage 4 est ouverte en sortie dans le conduit de transport 2. [0032] Le moussage du composé liant est obtenu lors de son passage et de celui de l'air comprimé au travers de la buse d'injection 7 suivi du passage au travers d'un maillage, de préférence en inox, disposé dans la chambre de moussage 4. [0033] Le dispositif de projection 1 comprend en outre des moyens 8 pour injecter un air comprimé à l'intérieur du conduit de transport 2. Les moyens d'injection d'air comprimé 8 sont disposés de manière à injecter l'air comprimé à l'intérieur du conduit de transport 2, dans une portion comprise entre les moyens d'injection de la mousse aqueuse dans le conduit 2 et la buse de projection. Plus particulièrement, dans le mode de réalisation décrit plus particulièrement, les moyens d'injection d'air comprimé 8 sont ménagés sur le conduit de transport 2, _entre la--sortie de-la-chambre de-moussage 4 et labuse de projection. [0034] Avantageusement, les moyens d'injection d'air comprimé 8 sont disposés pour injecter l'air comprimé dans une portion située après la portion de conduit 21 dans laquelle la composition fibreuse ou pulvérulente sèche et la mousse aqueuse se rejoignent et se mélangent. La composition fibreuse ou pulvérulente obtenue est alors une composition fibreuse ou pulvérulente dite humidifiée. Comme 2947466 précédemment indiqué, il s'agit d'une composition relativement inhomogène. [0035] Dans le mode de réalisation décrit, les moyens d'injection d'air comprimé 8 comprennent deux tubulures 9, 10 débouchant dans le conduit de transport 2. Il peut être prévu des variantes de réalisation où les moyens d'injection comprennent une seule tubulure, ou plus de deux tubulures. [0036] Dans le cas de la présence de deux tubulures, ces dernières seront avantageusement disposées symétriquement par rapport à l'axe longitudinal AA du conduit de transport 2. Dans le cas de plus de deux tubulures, celles-ci seront avantageusement disposées autour du conduit de transport 2, selon une 10 géométrie régulière. Une telle répartition des tubulures a pour avantage de favoriser le mélange de la composition fibreuse ou pulvérulente avec la mousse et ainsi d'homogénéiser la composition fibreuse ou pulvérulente humidifiée. [0037] Avantageusement, les tubulures 9, 10 sont disposées inclinées sur le conduit de transport 2 et orientées dans le sens d'écoulement du mélange de 15 manière à présenter un axe d'injection dirigé vers la buse de projection. Plus particulièrement chaque tubulure 9, 10 est orientée suivant un angle a non nul, inférieur à 90 degrés, l'angle a étant défini par l'axe d'injection BB de la tubulure 9, 10 et l'axe longitudinal AA du conduit de transport 2. [0038] Comme on le verra plus loin, le jet conique d'air comprimé projeté des 20 tubulures d'injection 9, 10 à l'intérieur du conduit de transport 2 va créer un effet venturi ainsi que générer un éclatement de la mousse contenue dans la composition fibreuse ou pulvérulente humidifiée. II s'ensuit une homogénéisation -de ra compcsition fibreuse ou- pu1vêrulente humidifiée (ie. une homogénéisation du mélange composition fibreuse ou pulvérulente sèche et mousse aqueuse). 25 [0039] Avantageusement, le conduit de transport 2 comporte, sur sa longueur, des variations de section de manière à soumettre l'écoulement de la composition fibreuse ou pulvérulente à des dépressions (effet Venturi). [0040] Dans le mode réalisation décrit, le conduit de transport 2 est pourvu de deux variations de pression 11, 12. Ces variations 11, 12 sont chacune avantageusement obtenues au moyen d'un élément réducteur de section 110, 120 de section concentrique, et de forme de préférence tronconique, disposé à l'intérieur du conduit de transport 2. [0041] Plus particulièrement, l'un des éléments réducteur de section 110 est disposé en amont de la jonction du conduit de transport 2 avec le conduit d'injection 3 de mousse aqueuse. Cela permet ainsi d'accélérer l'écoulement de la composition fibreuse ou pulvérulente sèche à l'intérieur du conduit de transport 2. Par ailleurs, afin de favoriser une aspiration de la mousse dans le conduit de transport 2 et d'améliorer le mélange de la mousse aqueuse avec la composition fibreuse ou pulvérulente, l'élément réducteur de section 110 comporte une partie 111 se prolongeant au-delà de la jonction des deux conduits 2, 3. [0042] L'autre élément réducteur de section 110 est quant à lui disposé à l'intérieur du conduit de transport 2, en aval de la portion 21 du conduit de transport dans laquelle s'effectue le mélange de la composition fibreuse ou pulvérulente et de la mousse et en amont des tubulures 8, 9 d'injection d'air comprimé. La vitesse de la composition fibreuse ou pulvérulente humidifiée étant augmentée avant son passage devant les tubulures 9, 10, l'action de l'air comprimé insufflé par les tubulures 9, 10 sur la composition s'en trouve améliorée. [0043] Avantageusement, le dispositif de projection 1 comporte les moyens d'injection d'air reliés à des moyens pour régler le débit de l'air comprimé insufflé dans le conduit de transport 2. [0044] L'invention est décrite dans ce qui précède à titre d'exemple. II est entendu que l'homme du métier est à même de réaliser différentes variantes de réalisation de l'invention sans pour autant sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS1 Dispositif de projection (1) d'une composition fibreuse ou pulvérulente humidifiée comprenant un conduit de transport (2) d'une composition fibreuse ou pulvérulente pourvu, en sortie, d'une buse de projection, et des moyens pour injecter une mousse aqueuse dans le conduit de transport (2) via un conduit d'injection, le dispositif de projection (1) étant caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (8) pour injecter un air comprimé à l'intérieur d'une portion de conduit de transport (2) comprise entre les moyens pour injecter une mousse aqueuse dans le conduit de transport (2) et la buse de projection. 2. Dispositif de projection (1) d'une composition fibreuse ou pulvérulente selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'injection (8) comprennent deux orifices d'entrée d'air comprimé ménagés sur la portion de conduit de transport (2) d'axe longitudinal, les orifices d'entrée d'air comprimé étant disposés symétriquement par rapport audit axe. 3. Dispositif de projection (1) d'une composition fibreuse ou pulvérulente selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'injection (8) comprennent une couronne d'orifices d'entrée d'air comprimé répartis uniformément sur la portion de conduit de transport (2). 4. Dispositif de projection (1) d'une composition fibreuse ou pulvérulente selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'air comprimé est injecté au moyen d'au moins une tubulure d'injection (8, 9) débouchant à l'intérieur du conduit de transport (2), la tubulure étant disposée inclinée sur le conduit de transport (2) de manière à présenter un axe d'injection orienté vers la buse de projection. 5. Dispositif de projection (1) d'une composition fibreuse ou pulvérulente selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que leconduit de transport (2) comporte au moins, en amont de la tubulure d'injection (8, 9), une variation de section configurée pour créer un effet venturi à l'intérieur du conduit. 6. Dispositif de projection (1) d'une composition fibreuse ou pulvérulente selon la revendication 5, caractérisé en ce que la variation de section est formée par un organe de forme tronconique disposé à l'intérieur du conduit de transport (2), entre les moyens pour injecter la mousse aqueuse dans le conduit de transport (2) et la tubulure d'injection (8, 9) d'air comprimé. 7. Dispositif de projection (1) d'une composition fibreuse ou pulvérulente 10 selon la revendication 5 ou la revendication 6, caractérisé en ce que le conduit de transport (2) comprend une variation de section formée en amont des moyens pour injecter la mousse aqueuse dans le conduit de transport (2). 8. Dispositif de projection (1) d'une composition fibreuse ou pulvérulente 15 selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens d'injection d'air comprimé comprennent des moyens pour régler le débit de l'air comprimé injecté dans la conduite de transport (2). 9. Dispositif de projection (1) d'une composition fibreuse ou pulvérulente selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce 20 que les moyens pour injecter la mousse aqueuse dans le conduit de transport (2) comportent une chambre de moussage (4) comprenant des moyens pour faire mousser un agent liant additionné d'eau, la chambre de moussage (4) présentant une sortie (40) débouchant directement dans le conduit de transport (2). 25 10. Procédé de projection d'une composition fibreuse ou pulvérulente dans lequel : - on fait circuler une composition fibreuse ou pulvérulente sèche dans un conduit de transport (2),- on introduit de la mousse aqueuse dans la composition fibreuse ou pulvérulente sèche circulant dans le conduit de transport (2) pour produire une composition fibreuse ou pulvérulente humidifiée circulant dans le conduit, caractérisé en ce qu'on injecte de l'air comprimé dans la composition fibreuse ou pulvérulente humidifiée circulant dans le conduit de transport (2) pour homogénéiser la composition fibreuse ou pulvérulente humidifiée. 11. Procédé de projection d'une composition fibreuse ou pulvérulente selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'air comprimé est injecté à l'intérieur du conduit de transport de manière à former un jet conique. 10 12. Procédé de projection d'une composition fibreuse ou pulvérulente selon la revendication 10 ou la revendication 11, caractérisé en ce qu'on module le débit d'air comprimé en fonction du débit de composition fibreuse ou pulvérulente sèche et/ou du débit de mousse aqueuse. 13. Procédé de projection d'une composition fibreuse ou pulvérulente selon la 15 revendication 12, caractérisé en ce qu'on module le débit de mousse aqueuse en fonction du débit de composition fibreuse ou pulvérulente sèche. 14. Procédé de projection d'une composition fibreuse ou pulvérulente selon l'une quelconque des revendications 10 à 13, caractérisé en ce que la 20 circulation de la composition fibreuse ou pulvérulente sèche est arrêtée lorsqu'on détecte une défaillance dans l'introduction de la mousse aqueuse.