FR 2946995 A1 20101224 FR 0903075 A 20090622 -1- La présente invention concerne un perfectionnement de volet roulant pour baie d'immeuble. Parmi les volets roulants dits � traditionnels �, dont le montage est réalisé indépendamment de celui du caisson dans lequel s'effectue leur enroulement, il en existe certains dont les coulisses sont pourvues d'une chambre tubulaire adossée à leur fondement, laquelle est destinée à recevoir le pied d'un support maintenant l'arbre rotatif afin d'en faciliter l'installation. Généralement ces volets sont à assembler sur chantier, mais afin de faciliter la pose, de plus en plus de fabricants offrent à leurs clients des volets pré assemblés dans lesquels les supports, l'arbre d'enroulement, le tablier et l'organe de manoeuvre forment un ensemble intégré. Une fois les coulisses fixées au châssis de la fenêtre, il suffit alors d'encastrer le pied des supports dans la chambre tubulaire de leur coulisse respective pour que le volet soit opérationnel. Ceci ne pose pas problème lorsque le volet est posé sur la fenêtre avant l'installation de celle-ci dans l'embrasure de la baie. Par contre lorsqu'il faut poser le volet après que la fenêtre ait été mise en place, il arrive fréquemment que l'on n'ait pas une hauteur suffisante entre le sommet des coulisses et la limite supérieure de la réservation pour l'enroulement du volet, ce qui empêche d'élever suffisamment les supports au dessus des coulisses pour introduire leur pied dans la chambre de chacune d'elles. Par ailleurs, on connaît déjà des volets dont leur arbre est supporté par des joues formant corps avec un caisson lesquelles présentent un pied démontable, escamotable, ou encore rétractile, en vue de faciliter leur emballage. Il s'agit de volets dits de � rénovation � qui se mettent en place simultanément avec leurs coulisses et n'ont pas la contrainte due au fait que leur tablier doive traverser l'étroit passage entre la traverse supérieure du châssis de fenêtre et le linteau de maçonnerie. Posés à la façon des volets traditionnels, avec une hauteur pour l'enroulement limitée à celle de leur caisson, ils rencontreraient d'ailleurs le même obstacle que celui évoqué plus haut étant donné que les pieds porteurs des joues doivent être montés ou déployés avant leur enfoncement dans les coulisses. Un volet selon l'invention se destine donc plus particulièrement au cas où, étant appelé à être posé avec son tablier pré enroulé sur son arbre lié aux supports, il est en même temps appelé à transiter au travers d'une lumière étroite située entre le châssis de fenêtre et une retombée de linteau, ou un habillage de façade de l'immeuble. Sa caractéristique principale tient en ce que, son arbre d'enroulement étant 2946995 -2- porté par deux supports dont chacun présente un pied qui s'introduit dans une chambre tubulaire solidaire du fondement d'une coulisse, chaque support est formé, d'une part, par une plaque pourvue des moyens de sustentation de l'arbre d'enroulement qui répondent au besoin de sa latéralité propre, chaque plaque 5 présentant une rainure enveloppante verticale en forme de � C � formant un fourreau ouvert sur son coté externe, c'est-à-dire celui qui ne côtoie pas les lames du volet, d'autre part, par une broche plate coulissant dans le dit fourreau, celle-ci étant pourvue d'un moyen de préhension permettant de l'élever ou de l'abaisser pour qu'elle s'efface ou forme un pied porteur sous la base de la plaque. 10 Selon des formes de réalisation particulières : - un patin créant une friction peut retenir chaque broche dans son fourreau afin d'éviter qu'elles ne tombent lorsqu'elles sont en position verticale, - le fourreau de chaque plaque peut être débouchant à chaque extrémité, de sorte que les plaques peuvent être permutées après avoir été renversées et leur broche 15 retournée dans leur fourreau, - un guide lames démontable peut être fixé sur chacune des plaques, - les plaques peuvent présenter sur leur face interne un sillon côtoyant leur fourreau qui permet de positionner le guide lames, lui-même pourvu d'une arête destinée à s'enfoncer dans ce sillon, 20 - les guide lames peuvent présenter une languette inférieure pourvue d'un téton destiné à s'introduire dans un trou pratiqué dans l'aile de chaque coulisse venant s'accoler à la languette lorsqu'on avance les plaques avec leur bord inférieur posé sur la tranche des coulisses, jusqu'à la mise d'aplomb des broches avec leur chambre, - d'une autre manière, les guides lames peuvent coopérer avec un crochet flexible 25 fixé à l'aile de la coulisse qu'ils surmontent pour empêcher le soulèvement ultérieur des plaques, leur accrochage s'effectuant après avoir engagé les broches dans la chambre de leur coulisse et fait descendre verticalement les plaques jusqu'à buter sur elle. Les dessins en annexe montrent : pour la Fig. 1, une perspective des supports 30 d'un volet selon l'invention placés en retrait de leur coulisse respective, pour la Fig. 2 un guide lames vue de dessus face à sa plaque réceptrice, avec en sus, sa vue de face, placée en dessous, la Fig. 3 une variante de ce guide lames coopérant avec un crochet lié à chacune des coulisses. On considère la Fig.1 : Les supports de l'arbre d'enroulement, non représenté, 35 mais dont la position est figurée par un axe (A), sont composés chacun d'une plaque 2946995 -3- (1, 2) obtenue à partir d'un même profilé d'aluminium extrudé, découpé en éléments de hauteur adaptée au diamètre d'enroulement, chaque plaque répondant à sa sujétion propre de portée de l'arbre d'enroulement qui nécessitera un palier, ou bien un étrier bloquant un axe de ressort ou encore une découpe, comme sur le dessin, 5 laissant le tube d'enroulement se prolonger et permettant la fixation d'une tête de moteur tubulaire. Ces plaques (1, 2) présentent dans le sens de leur profilage une rainure (3) verticale et enveloppante, en forme de � C �, constituant un fourreau fendu sur toute sa hauteur, dans lequel coulisse une broche (4) pourvue d'un bouton (5) de 10 préhension. Les plaques (1, 2) sont disposées face à face, symétriquement, les fourreaux fendus (3), ouverts sur leur face externe. Afin que les broches (4) ne tombent pas lorsque les plaques (1, 2) sont verticales, les boutons (5) possèdent un frein (6) qui crée une friction en patinant sur les bords externes des fourreaux (3). Ce frein pourra simplement être une rondelle de 15 mousse élastomère légèrement comprimée par le bouton. La face interne visible d'une des plaques, fait apparaître un sillon (7) côtoyant le fourreau (3) qui sert à positionner un guide lames (8) destiné à conduire le tablier du volet à l'aplomb des coulisses, les lames glissant sur la forme arrondie de ce guide. La Fig. 2 montre une vue de profil d'une des plaques (1), avec son guide lames 20 (8) correspondant, vu de dessus et de face. Sur son coté, celui-ci est pourvu d'une arête (9) destinée à s'encastrer dans le sillon (7) de la plaque. Il présente, en outre, une butée (10) à sa base permettant de le caler contre la tranche inférieure de la plaque et il est fixé à elle par une vis auto foreuse. Considérant simultanément la Fig. 1, on voit aussi que les guides lames (8) 25 possèdent un soubassement, descendant sous la plaque, formé d'une languette (11) garnie d'un téton (12). Ce téton est destiné à s'introduire dans un trou (13) percé dans l'aile arrière de la coulisse (14) qui sera surmontée par le guide lame (8) qui lui correspond. L'utilité de ces tétons est de lier les plaques aux coulisses afin d'empêcher leur soulèvement lorsque des attaches rigides reliant le tablier au tube d'enroulement 30 exercent, après son abaissement, une pression sur son sommet. On voit que le mouvement par lequel s'opère l'installation du volet enroulé sur son arbre et faisant corps avec ses supports consiste, au moins dans sa dernière phase, en une avancée frontale horizontale, la base des plaques (1, 2) glissant sur la tranche supérieure des coulisses (14) jusqu'à l'introduction des tétons (12) dans le 35 perçage (13) de leur coulisse respective, suivi de l'enfoncement des broches (4) dans la chambre tubulaire (15) accolée au fondement de chaque coulisse (14). 2946995 -4- Afin de répartir la pénétration des broches (4) environ pour moitié entre les coulisses (14) et les plaques (1, 2), un grain (16) saillant venant buter sur la tranche de la chambre (15) des coulisses sera placé sur le plat externe de ces broches (4). D'autre part, il peut y avoir nécessité, suite à un imprévu sur chantier, de 5 changer le coté de manoeuvre. Cela peut nécessiter de permuter les plaques entre elles, si celles-ci sont différentes. Cette opération est possible étant donné que les fourreaux débouchent de la même façon vers le haut et le bas des plaques. Outre certains autres changements éventuels concernant le volet lui même, la permutation des plaques s'accompagne de 10 leur renversement et suppose simplement d'extraire les broches et de les retourner dans chaque plaque, ainsi que d'échanger les guides lames entre les deux plaques. Ceux-ci ont en effet une forme droite ou gauche invariable. La Fig. 3 montre une variante à la liaison des plaques aux coulisses. Les guides lames (8) sont ici dépourvus de languette à téton, leur soubassement 15 ne comporte plus qu'un débord (10) de calage sous la plaque (2). De plus une partie de la paroi de leur base a une largeur réduite. Un crochet métallique (17) constitué par du feuillard mince est fixé à l'aile de la coulisse (14) surmontée par le guide lames (8). Celui-ci s'accroche au bord rétréci de la base du guide lames quand on descend verticalement la plaque. 20 Le mouvement par lequel on installe le volet pré assemblé est donc différent du précédent. En effet les broches peuvent légèrement saillir sous les plaques, ce qui permet de commencer à les enfoncer directement dans les chambres des coulisses, la liaison plaque/coulisse se faisant d'elle-même par clippage. On n'a plus alors qu'à achever la descente des broches. 25 Le démontage nécessitera ici une remontée complète des broches et une légère avancée des plaques. REVENDICATIONS1) Volet roulant dont l'arbre d'enroulement est maintenu par des supports possédant chacun un pied vertical destiné à se loger dans une chambre tubulaire solidaire du fondement du rail d'une coulisse et plus particulièrement appelé à être installé avec son tablier pré enroulé sur son arbre lié aux supports, caractérisé en ce que chaque support de l'arbre d'enroulement est formé, d'une part, par une plaque (1 ou 2) pourvue des moyens de sustentation de cet arbre qui répondent au besoin de sa latéralité propre, chaque plaque (1 ou 2) présentant une rainure enveloppante verticale en forme de � C � formant un fourreau (3), l'ouverture verticale du fourreau (3) donnant sur son coté externe, c'est-à-dire celui qui ne côtoie pas les lames du volet, d'autre part, par une broche plate (4) coulissant dans le dit fourreau (3), cette broche (4) étant pourvue d'un moyen de préhension (5) permettant, en toute circonstance, de l'élever ou de l'abaisser pour qu'elle s'efface, au moins sur sa plus grande hauteur, ou forme un pied porteur, sous la base de la plaque (1 ou 2). 2) Volet roulant selon revendication 1 caractérisé en ce que un patin (6) créant une friction retient chaque broche (4) dans son fourreau (3) afin d'éviter qu'elles ne tombent lorsqu'elles sont en position verticale. 3) Volet roulant selon revendication 1 caractérisé en ce que le fourreau (3) de chaque plaque (1 ou 2) est débouchant à chaque extrémité, de sorte que les plaques (1, 2) peuvent être permutées après avoir été renversées et leur broches (4) retournées dans leur fourreau (3). 4) Volet roulant selon revendication 1 caractérisé en ce que un guide lames (8) démontable est fixé à chacune des plaques (1,2). 5) Volet roulant selon revendication 4 caractérisé en ce que les plaques (1, 2) présentent, sur leur face interne, un sillon (7) côtoyant leur fourreau (3) qui permet de positionner le guide lames (8) lui-même pourvu d'une arête (9) destinée à s'enfoncer dans ce sillon (8). 6) Volet roulant selon revendication 4 caractérisé en ce que les guides lames (8) présentent une languette inférieure (11) pourvue d'un téton (12) destiné à s'introduire dans un trou (13) pratiqué dans l'aile de chaque coulisse (14) venant s'accoler à la languette (11), lorsqu'on avance les plaques (1, 2) avec leur bord inférieur posé sur les coulisses (14), jusqu'à la mise d'aplomb des broches (4) avec leur chambre (15). 7) Volet roulant selon revendication 4 caractérisé en ce que les guides lames (8) coopèrent avec un crochet flexible (17) fixé sur l'aile de la coulisse (14) qu'ils surmontent en vue d'empêcher le soulèvement ultérieur des plaques (1,2), leur accro- chape s'effectuant après avoir engagé les broches (4) dans la chambre (15) de leur coulisse (14) et fait descendre verticalement les plaques (1, 2) jusqu'à buter sur elle.