FR 2942308 A1 20100820 FR 1051026 A 20100215 i "Dispositif de froid mobile pour maintenir à une température fraîche et constante des denrées à l'aide d'un récipient de présentation" L'invention concerne un dispositif de froid mobile pour maintenir à une température fraîche et constante les denrées et préparations culinaires à l'aide d'un ou plusieurs récipients, dits récipients terminaux présentés en distribution. L'invention permet ainsi de réaliser une unité centrale de froid mobile et de présentation de denrées io Habituellement, les préparations telles que culinaires sont présentées sur des équipements fixes comportant des lits de glace pilée ou une cuve équipée en froid statique ou ventilé. Ce système nécessite une manutention longue et contraignante qui nécessite des moyens techniques et humains 15 plus importants. De plus, la mise en place de glace pilée peut provoquer des risques corporels et nécessite par ailleurs des nettoyages supplémentaires. En outre, l'utilisation d'un système de refroidissement 20 statique ou ventilé par cuve entraîne un nettoyage fréquent des évaporateurs pour des raisons d'hygiène qui sont réglementées par des normes très strictes dans le domaine alimentaire. Le dispositif selon l'invention permet de remédier à ces inconvénients en maintenant à une température de consigne les 25 diverses préparations ou denrées en permettant une présentation esthétique du produit au public tout en respectant les normes d'hygiène et de conservation. Dans ce but, l'invention propose un dispositif de froid mobile pour maintenir à une température fraîche et constante des 30 denrées et préparations culinaires à l'aide d'un ou plusieurs récipients terminaux présentés en distribution, caractérisé en ce qu'il comporte : - un réservoir principal contenant un liquide caloporteur ; 2 - des moyens de refroidissement dudit liquide caloporteur ; - chaque récipient terminal dont le contenu est destiné à être refroidi par échange de chaleur avec le liquide caloporteur froid à travers la paroi dudit récipient ; - une conduite d'acheminement du liquide caloporteur jusqu'aux récipients terminaux et une conduite de retour du liquide caloporteur jusqu'au réservoir principal après le refroidissement des récipients terminaux. Selon d'autres caractéristiques du dispositif : io - les moyens de refroidissement sont interposés dans la conduite d'acheminement du liquide caloporteur ; - les moyens de refroidissement sont formés par un circuit frigorifique de base comportant un compresseur régulé en fonction de la température du liquide caloporteur, un condenseur, 15 un réservoir de fluide frigorigène, un détendeur, et un échangeur de chaleur qui est interposé dans la conduite d'acheminement pour refroidir le liquide caloporteur par échange de chaleur avec le fluide frigorigène. - la distribution du liquide caloporteur à chaque récipient 20 terminal est réalisé par des tuyaux à raccords auto-obturables en partant d'une nourrice de distribution sur l'aller pour être récupéré ensuite par des tuyaux à raccords auto-obturables sur le retour ; - chaque récipient terminal dispose d'une double paroi permettant la circulation du liquide caloporteur et le maintien au 25 froid des denrées placées dans lesdits récipients terminaux par échange de chaleur à travers la paroi intérieure du récipient terminal ; - le circuit frigorifique de base et le réservoir principal sont logés dans un carter commun de manière à former un module ; 30 - le module est monté sur des roulettes ; - il comporte une table démontable dont un plateau est apte à recevoir un ou plusieurs récipients terminaux et qui repose 3 sur des pieds de soutien, le module étant susceptible d'être logé sous le plateau. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle on se reportera aux dessins annexés parmi lesquels : - la figure 1 est un schéma qui représente la structure du dispositif mobile de refroidissement réalisé selon les enseignements de l'invention ; io - la figure 2 est une vue en perspective qui représente de manière simplifiée l'agencement des différents éléments du dispositif mobile de refroidissement ; - la figure 3 est une vue de face qui représente un dispositif réalisé selon les enseignements de l'invention et dans 15 lequel le circuit frigorifique et le réservoir principal forment un module qui est susceptible de loger sous une table. Dans la suite de la description, l'orientation amont aval d'écoulement du liquide caloporteur 14 et du fluide frigorigène 24 sont indiquées par des flèches référencées respectivement 14 et 20 24. Le dispositif 10 selon l'invention comporte une cuve principale, ou réservoir principal 12 servant de tampon. Le réservoir principal 12 est thermiquement isolé. Le réservoir principal 12 est en outre transportable et il est monté sur un 25 piétement mobile. Le réservoir principal 12 est prévu pour contenir un liquide caloporteur 14, tel que de l'eau glycolée. Le réservoir principal 12 est raccordé à une conduite 16 commune d'acheminement du liquide caloporteur 14 jusqu'à une 30 pluralité de récipients terminaux 18. Les récipients terminaux sont destinés à contenir des préparations culinaires, telles que des salades. 4 Le liquide caloporteur 14 du réservoir 12 est mis en mouvement par un circulateur, ou compresseur 20, et acheminé jusqu'à des moyens de refroidissement qui sont interposés dans la conduite d'acheminement 16. Les moyens de refroidissement sont ici formés par un échangeur 22 à plaques qui constitue un refroidisseur-échangeur entre le liquide caloporteur 14 et un fluide frigorigène 24. L'échangeur 22 est isolé thermiquement de l'air ambiant pour éviter que le liquide caloporteur et/ou le fluide frigorigène 24 io ne soient réchauffés par l'air ambiant. Le liquide caloporteur 14 ainsi refroidi, par exemple à une température de -5°C, est distribué sur les différents récipients terminaux par l'intermédiaire d'une nourrice de distribution 26 qui est raccordée à l'extrémité aval de la conduite d'acheminement 16 15 sur l'aller. Chaque récipient terminal 18 dispose d'une double paroi délimitant une chambre fermée de circulation du liquide caloporteur 14. Cette double paroi permet la circulation du flux de liquide caloporteur 14 refroidi dans la chambre et le maintien au 20 froid des denrées placées dans lesdits récipients terminaux. Les échanges de chaleur entre les aliments et le liquide caloporteur sont effectués à travers la paroi interne du récipient terminal 18. Ainsi, la préparation culinaire contenue dans le récipient n'est jamais en contact avec le liquide caloporteur 14. De plus, 25 durant le service des préparations culinaires, le liquide caloporteur 14 n'est pas susceptible d'être répandu en dehors de la chambre. Selon une variante non représentée de l'invention, chaque récipient terminal comporte une simple paroi qui est reçue dans 30 une enceinte extérieure à l'intérieur de laquelle circule le fluide caloporteur. Le joint entre le récipient terminal et l'enceinte est avantageusement étanche de manière à éviter que le liquide caloporteur ne fuit de la chambre de circulation. Ainsi, les aliments reçus dans le récipient terminal sont refroidis par le fluide caloporteur circulant dans l'enceinte. De plus chaque récipient est susceptible d'être remplacée aisément. La chambre de circulation de chaque récipient terminal est 5 alimentée en liquide caloporteur 14 par l'intermédiaire d'un tuyau individuel d'alimentation 28 qui est raccordé à la nourrice de distribution 26. En outre, pour améliorer encore le refroidissement des aliments contenus dans les récipients, la paroi extérieure de io chaque récipient terminal 18, ou le cas échéant l'enceinte extérieure, est isolée thermiquement pour éviter autant que possible les échanges de chaleur entre le liquide caloporteur 14 et l'air ambiant à travers la paroi extérieure du récipient terminal 18. 15 Le dispositif comporte en outre une conduite commune de retour 30 du liquide caloporteur 14 qui est raccordée à la chambre de circulation de chaque récipient terminal 18 par l'intermédiaire d'une nourrice de retour 32 et de tuyaux individuels de retour 34. La conduite de retour 30 permet d'acheminer le liquide 20 caloporteur 14 "chaud" depuis les récipients terminaux 18 jusqu'au réservoir principal 12. Avantageusement, chaque tuyaux individuel d'alimentation 28 et de retour 34 est ici raccordé aux nourrices 26, 32 par un dispositif de raccords rapides à clapets auto-obturables 36. 25 Chaque dispositif de raccord présente plus précisément un élément mâle et un élément femelle dont chacun est équipé d'un clapet auto-obturable. Un tel dispositif permet notamment un montage et un démontage facile et rapide de chaque récipient terminal 18 tout en évitant les fuites de liquide caloporteur 14. 30 Il est ainsi aisé de moduler le nombre de récipients terminaux 18 du dispositif 10 mobile de refroidissement. De plus, un tel agencement permet de démonter rapidement chaque récipient terminal 18, par exemple pour le ranger dans un camion. Le piquage du tuyau individuel d'alimentation 28 sur le récipient terminal 18 associé est positionné à l'opposé du piquage du tuyau individuel de retour 34 afin d'optimiser l'échange thermique. Une première vanne 38 d'isolement est interposée dans la conduite commune de retour 30 en amont du réservoir principal 12. Une deuxième vanne 39 d'isolement est interposée dans la conduite commune d'acheminement 16. Ainsi, il est possible d'isoler totalement le réservoir principal 12. io La production du froid est assurée au moyen d'un circuit frigorifique de base 40 qui comporte un réservoir 42 de fluide frigorigène 24 en phase liquide. Le circuit de fluide frigorigène 24 est raccordé à l'échangeur 22. Le circuit frigorifique 40 comporte aussi un compresseur 44 15 qui est agencé en aval de l'échangeur 22 et qui est régulé en fonction de la température du liquide caloporteur 14. A cet effet, le dispositif 10 comporte des moyens (non représentés) pour mesure la température du liquide caloporteur 14 entre l'échangeur 22 et la nourrice de distribution 26. 20 Ce circuit frigorifique 40 comporte aussi un condenseur 46, ou groupe de condensation qui est interposé dans le circuit 40 en amont du réservoir 42 et en aval du compresseur 44. Un détendeur 48 thermostatique est agencé en amont de l'échangeur 22 de manière que, le fluide frigorigène 24 soit 25 détendu, tout en restant en phase liquide, avant de passer par l'échangeur à plaque 22. Le fluide frigorigène 24 est alors très froid, il présente par exemple une température de -10°C. Lors de son passage dans l'échangeur à plaque 22, le fluide frigorigène 24 s'évapore et passe en phase gazeuse en 30 absorbant la chaleur du liquide caloporteur 14 qui est alors froid en sortant de l'échangeur 22. 7 Le fluide frigorigène 24 en phase gazeuse est ensuite aspiré par le compresseur 44, avant d'être liquéfier à nouveau en passant dans le condenseur 46. De manière générale, pour éviter le réchauffement du liquide caloporteur 14 et du fluide frigorigène 24, les différentes conduites, tuyaux et réservoirs sont calorifugés. Le dispositif 10 qui précède ne sera pas fixe par destination. 11 sera donc considéré comme un équipement mobilier. io A cet égard, pour favoriser son déplacement, il sera équipé de pieds de soutien sur lequel reposera alors le dispositif 10, le piétement en question pouvant être réglable en hauteur et/ou être monté sur roulettes. En outre, comme représenté aux figures 2 et 3, les 15 différents éléments du dispositif 10 sont agencés de manière la plus compacte possible. Le compresseur 44, le réservoir 42 de fluide frigorigène 24, l'échangeur 22 et le condenseur 46 sont avantageusement agencés au-dessus du réservoir principal 12. Ces éléments 20 forment ainsi un module 50 peu encombrant qui est facilement logeable dans un meuble mobile ou par terre sous une table. Le module 50 est avantageusement reçu dans un carter unique. La table est par exemple formée par un plateau 52 comportant des orifices aptes à recevoir les récipients terminaux 25 18. Les tuyaux 28, 34 les conduites 16, 30, sont ainsi cachées sous le plateau 52 de manière à être invisible. Le plateau 52 est avantageusement porté par des tréteaux 54 de manière à faciliter le démontage de la table. De plus ce module 50 compact est aisément transportable. 30 Le module 50 est par exemple monté sur roulette pour rendre son transport encore plus aisé. La commande électrique peut être équipée d'un voyant de tension. 8 La commande électrique peut être équipée d'un indicateur de température. Le mode de réalisation représentés aux figures et décrit précédemment doit être considéré comme un exemple non limitatif de réalisation de l'invention. On comprendra notamment que le dispositif mobile pourra prendre d'autres formes que celles d'une table, par exemple celle d'un chariot. Le dispositif réalisé selon les enseignements de l'invention offre ainsi une mobilité du système et la possibilité de moduler la io quantité de terminaux de distribution du froid, en fonction des besoins de l'utilisateur. Il est en outre très facile à entretenir et à transporter. REVENDICATIONS1. Dispositif (10) de froid mobile pour maintenir à une température fraîche et constante des denrées et préparations culinaires à l'aide d'un ou plusieurs récipients terminaux présentés en distribution, caractérisé en ce qu'il comporte : - un réservoir principal (12) contenant un liquide caloporteur (14) - des moyens de (22, 40) refroidissement dudit liquide caloporteur (14) io - chaque récipient terminal (18) dont le contenu est destiné à être refroidi par échange de chaleur avec le liquide caloporteur (14) froid à travers la paroi dudit récipient (18) ; - une conduite d'acheminement (16) du liquide caloporteur jusqu'aux récipients terminaux (18) et une conduite de retour (30) 15 du liquide caloporteur (14) jusqu'au réservoir principal (12) après le refroidissement des récipients terminaux (18). 2. Dispositif (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de refroidissement (22) sont interposés dans la conduite d'acheminement du liquide caloporteur (14). 20 3. Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens de refroidissement sont formés par un circuit frigorifique de base (40) comportant - un compresseur (44) régulé en fonction de la température 25 du liquide caloporteur (14), - un condenseur (46), - un réservoir (42) de fluide frigorigène (24) - un détendeur (48), et - un échangeur de chaleur (22) qui est interposé dans la 30 conduite d'acheminement (16) pour refroidir le liquide caloporteur (14) par échange de chaleur avec le fluide frigorigène (24). 4. Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la distribution i0 du liquide caloporteur (14) à chaque récipient terminal (18) est réalisé par des tuyaux (28) à raccords auto-obturables (36) en partant d'une nourrice de distribution (26) sur l'aller pour être récupéré ensuite par des tuyaux (34) à raccords auto-obturables (36) sur le retour. 5. Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque récipient terminal (18) dispose d'une double paroi permettant la circulation du liquide caloporteur (14) et le maintien au froid des io denrées placées dans lesdits récipients terminaux (18) par échange de chaleur à travers la paroi intérieure du récipient terminal (18). 6. Dispositif (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le circuit 15 frigorifique de base (40) et le réservoir principal (12) sont logés dans un carter commun de manière à former un module (50). 7. Dispositif (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le module (50) est monté sur des roulettes. 8. Dispositif (10) selon la revendication précédente, 20 caractérisé en ce qu'il comporte une table (52, 54) démontable dont un plateau (52) est apte à recevoir un ou plusieurs récipients terminaux (18) et qui repose sur des pieds de soutien (54), le module (50) étant susceptible d'être logé sous le plateau (52).