FR 2942827 A1 20100910 FR 0951311 A 20090303 1 Domaine de l'invention La présente invention concerne une structure étanche de surface couverte de panneaux solaires sans cadre, installée sur une infrastructure et comportant - des profilés formant des porteurs, installés dans le sens de la pente de la surface couverte, et - des profilés formant des traverses, placés dans la direction transversale à la pente entre les porteurs, les traverses étant assemblées aux porteurs par des équerres de façon 10 à définir des emplacements recevant chacun un panneau solaire. Etat de la technique Il existe différentes structures pour recevoir des panneaux solaires sans cadre mais ces structures connues ne permettent pas de réaliser simplement l'étanchéité autour des panneaux solaires sans cadre, 15 de sorte qu'il est difficile d'intégrer de tels panneaux dans une infrastructure de couverture qui doit être étanche et, le cas échéant même, isolée. De plus, lorsque le quadrillage formé par l'assemblage des panneaux est muni de joints, ceux-ci ne permettent pas le démontage particulier d'un panneau ou d'un groupe de panneaux sans nécessiter les 20 démontage d'un ensemble de panneaux en commençant par un côté de la surface couverte par les panneaux. Ce défaut d'accessibilité est particulièrement gênant pour les problèmes d'entretien et de remplacement des panneaux. But de l'invention 25 La présente invention a pour but de développer une structure étanche de surface couverte par des panneaux solaires sans cadre, permettant une installation facile des panneaux, de manière particulière-ment étanche tout en permettant aussi d'accéder à un panneau intégré dans l'ensemble de la surface couverte, sans avoir à démonter tous les 30 panneaux en commençant d'un côté de la surface couverte pour pouvoir accéder à ce panneau ou groupe de panneaux à remplacer. Exposé et avantages de l'invention A cet effet, l'invention concerne une structure de surface couverte de panneaux solaires du type défini ci-dessus caractérisée en ce 35 que A- le profilé formant le porteur a une section avec un corps rectangulaire ayant - sur le dessus, au moins une gorge pour un couvre-joint, 2 - sur le dessous, une rainure pour sa fixation à l'infrastructure, - le corps étant bordé de chaque côté par * une aile haute avec un emplacement pour le joint sur lequel s'appuie le bord du panneau solaire, * une aile basse, B- le profilé formant la traverse a une section avec un corps rectangulaire ayant, - sur le dessus, une gorge pour un couvre-joint, - le corps étant bordé de chaque côté par * une aile haute avec un emplacement pour le joint sur lequel s'appuie le bord du panneau solaire, * une aile basse, droite, pour s'appuyer contre le bord de l'aile du porteur, C- le dessous des ailes hautes et le dessus des ailes basses du porteur et de la traverse ont des languettes délimitant des logements avec le côté correspondant du corps pour recevoir une branche de l'équerre d'assemblage de la traverse au porteur, D- des couvre-joints de traverse sont fixés aux traverses pour chevaucher le bord des deux panneaux solaires de part et d'autre de la traverse et des couvre-joints de porteurs fixés aux porteurs pour couvrir au moins le bord du panneau d'un emplacement ou de deux panneaux de deux emplacements voisins, les couvre-joints de traverse arrivant par leur chant pratiquement contre le bord des couvre-joints de porteurs en laissant un intervalle pour la remontée du joint de chaque côté, et le dessous des couvre-joints étant garni d'un joint d'étanchéité. Cette structure selon l'invention permet de réaliser une sur-face couverte effectivement étanche entre les panneaux solaires de sorte que ces panneaux solaires sans cadre peuvent s'intégrer facilement dans une infrastructure constituée par une charpente ou ossature de toiture, et non pas au-dessus de la couverture de la toiture. Cela permet une réduction considérable des coûts d'investissement, d'autant plus que les surfa-ces couvertes par des panneaux solaires, c'est-à-dire des panneaux photovoltaïques, sont en général relativement importantes ou , du moins, doivent être relativement importantes pour que l'investissement en vaille la peine. Quelle que soit la position d'un panneau ou d'un groupe de panneau à l'intérieur de la surface couverte, ce panneau ou ce groupe de 3 panneaux est directement accessible sans qu'il soit nécessaire de démon-ter un nombre important de panneaux en commençant par un bord de la surface couverte, pour accéder à ce panneau. Il suffit en effet de dégager les couvre-joints de l'emplacement du panneau à remplacer pour extraire facilement le panneau défectueux et le remplacer par un nouveau panneau. La structure étanche selon l'invention a également l'avantage considérable d'assurer l'étanchéité sans présenter de parties en saillie, importantes, gênant le fonctionnement des panneaux solaires par l'ombre portée et constituant des point d'accrochage pour des éléments tels que des feuilles mortes qui pourraient encombrer la surface couverte et réduire considérablement la surface réceptrice des panneaux solaires. De façon avantageuse, les couvre-joints de porteur chevauchent les extrémités des couvre-joints de traverse et leurs joints d'étanchéité sont plus épais que ceux des couvre-joints de traverse pour absorber la différence de hauteur produite par le chevauchement. Cette solution permet d'assurer l'étanchéité tout en laissant facilement accessibles les panneaux d'une travée si les couvre-joints de porteur occupent toute la longueur d'un porteur. Si les couvre-joints sont fractionnés, ils ont néanmoins l'avantage de couvrir la jonction avec plu-sieurs couvre-joints de traverse, et d'assurer une bonne étanchéité tout en facilitant l'accès à un panneau particulier. Suivant une caractéristique alternative, les couvre-joints de porteur et les couvre-joints de traverse ont des joints d'étanchéité de même épaisseur et des capots formés de plaquettes dont le dessous est garni d'un joint, coiffant la jonction des deux bords du couvre-joint de porteur et leur jonction avec le chant du couvre-joint de traverse, le capot étant vissé à travers le couvre-joint de traverse, dans la traverse et à travers la jonction des couvre-joints de porteur, dans le porteur. Cette forme de réalisation permet d'utiliser des couvre-joints de même hauteur tant pour les porteurs que pour les traverses et de compléter l'étanchéité à la jonction des bords ou ces chants, par un capot qui, en outre, vissé, assure la tenue ferme des panneaux pour éviter leur déplacement même en cas de tempête. Suivant une autre caractéristique avantageuse, le porteur a deux gorges pour recevoir chacune un demi-couvre-joint, couvrant chaque fois le bord du panneau solaire adjacent. 4 Cette forme de réalisation rend l'accès à un panneau particulier, très facile puisqu'il suffit de démonter les deux couvre-joints de porteur associés à ce panneau particulier sans avoir à toucher aux couvre-joints des panneaux de part et d'autre des porteurs. Suivant une caractéristique avantageuse, la section de la traverse est égale à la section d'un porteur muni d'une gorge de couvre-joint, c'est-à-dire sans les canaux et sans la rainure de fixation. Cette forme de traverse simplifie les installations du fait que la traverse et le porteur ne se distinguent que par l'absence de canal et de rainure de fixation. En outre, cette légère différence est un élément très distinctif, évitant de confondre les deux types de profilés lorsqu'ils sont préparés et coupés à la longueur en vue de leur installation sur un chantier. Enfin, suivant une autre caractéristique avantageuse de l'invention, l'emplacement de joint pour le panneau sur l'aile haute, est délimité par deux languettes entre lesquelles s'encastre le joint. Ainsi et en résumé, la structure étanche selon l'invention est réalisable à l'aide d'un nombre très réduit de pièces différentes, à sa-voir : les profiles formant les porteurs, les profilés formant les traverses et les couvre-joints, profilés ainsi que les accessoires d'assemblage tels que les équerres. Ce nombre réduit de pièces est avantageux tant pour la fabrication que pour la tenue des stocks. Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière dé-taillée à l'aide d'exemples de réalisation de structures étanches pour des panneaux solaires ou panneaux photovoltaïques sans cadre, représentés dans les dessins annexés dans lesquels : - les figures 1A, 1B montrent respectivement et de façon générale, la dis- position de panneaux solaires sur une infrastructure, - la figure 2 est une vue en coupe montrant, dans sa partie gauche, la section d'un porteur et, dans sa partie droite, la section d'une traverse rabattue à 90° dans le plan de coupe du porteur, - la figure 3 est une coupe d'un porteur à une gorge pour couvre-joint, 35 - la figure 4 est une vue d'une coupe d'une traverse, - la figure 5 est une coupe d'un porteur à deux gorges de couvre-joint, - les figures 6A-6F sont des vues en coupe l'installation d'un panneau solaire dans un emplacement délimité par des porteurs et des traver- ses, les schémas ne montrant qu'une partie d'un porteur et, le cas échéant, d'une traverse, - la figure 7 est une vue en coupe montrant l'assemblage terminé d'un panneau solaire dans un emplacement avec mise en place d'un capot, 5 - les figures 8A, 8B sont des vues en coupe et de côté d'un couvre-joint, - la figure 9 est une vue en plan de la jonction de couvre-joint de tra- verse et de couvre-joint de porteur avec des capots en attente, - la figure 10 montre l'installation de capots sur les couvre-joints de la figure 9, - la figure 11 montre un autre mode de réalisation de l'assemblage d'un porteur et de panneaux solaires, - la figure 12 est une vue en coupe analogue à celle de la figure 2 montrant une variante de forme de porteur et d'assemblage de couvre-joints de porteur, les autres éléments étant identiques, - la figure 13 montre une variante de structure étanche selon l'invention avec rupture du pont thermique. Description de modes de réalisation selon l'invention Selon les figures lA et 1B, l'invention concerne une structure étanche de surface couverte de panneaux solaires, sans cadre. Les panneaux solaires ont une forme rectangulaire. Ces panneaux solaires peuvent être installés selon une répartition (M) dite � en paysage � (figure 1A) ou selon une répartition (N) dite � en portrait � (figure 1B). Dans le premier cas, ils sont disposés en position couchée, le grand côté étant en position horizontale et le petit côté dans le sens de la pente. Dans le second, celui de la disposition en portrait, les panneaux ont le grand côté dans le sens de la pente et le petit côté dans le sens transversal. Les deux dispositions en quadrillage délimitent des emplacements (E) dont les côtés dans le sens de la pente sont constitués par des profilés porteurs appelés plus simplement porteurs (P), fixés à l'infrastructure telle qu'une charpente de toiture et les traverses T sont des profilés fixés entre les porteurs. L'assemblage se fait à l'aide d'équerres qui se bloquent contre les côtés des porteurs et les côtés des traverses. Ces moyens d'assemblage connus de manière générale, ne sont pas repré- sentés. La figure 2 montre un premier exemple de réalisation d'une structure étanche de surface couverte de panneaux solaires selon 6 l'invention regroupant une coupe d'un porteur 110 et celle d'une traverse 210, cette dernière étant rabattue à 90°. Le panneau solaire sans cadre 300 est installé dans la partie supérieure des porteurs 110 et des traverses 210 en prenant appui sur ceux-ci par l'intermédiaire d'un joint 118. Des cales élastiques 101, 201 sont également prévues et l'assemblage est fermé par des couvre-joints 120, 220 fixés les uns, dans l'une des gorges 112 du porteur 110 et les autres, dans la gorge 212 de la traverse 210. Dans l'exemple représenté, le couvre-joint de porteur 120 ne chevauche que le bord 302 d'un panneau 300 ; le porteur 110 a deux gorges 112, pour recevoir un couvre-joint gauche 120 et un couvre-joint droit 120 pour les panneaux solaires 300 placés dans les emplacements de part et d'autre du porteur 110. La traverse 210 a une seule gorge 212 qui reçoit le couvre-joint 220 chevauchant à la fois le bord supérieur 301 des panneaux 300 de part et 15 d'autre de la traverse dans la travée entre les deux porteurs 110. La figure 2 montre également un exemple d'habillage du côté gauche du porteur 110 qui ne reçoit pas de panneau solaire et est fermé par une pièce d'habillage 160 clipsée sur les languettes 114-1, 116-1. Le détail de la structure étanche selon l'invention sera pré- 20 senté à l'aide des figures suivantes. La figure 3 est une vue en coupe d'un profil de porteur 10 à gorge unique et la figure 5 est une vue en coupe d'un profil de porteur 110 à deux gorges 112 pour deux couvre-joints. Selon la figure 3, le profil du porteur 10 a une section avec 25 un corps rectangulaire 11 formant son ossature. Le dessus 11-3 de ce corps rectangulaire porte une gorge 12 pour un couvre-joint. Des bossages d'enclipsage 12-2 pour les pattes du couvre-joint sont prévus sur les la-mes 12-1 qui bordent la gorge 12. Le dessus 11-3 du corps 11 est muni d'un rainure 13 pour 30 la fixation du porteur 10 à l'infrastructure comme cela est représenté par exemple à la figure 2, par un boulon venant se loger dans cette rainure 13. Le corps 11 est bordé de chaque côté, en partie haute par une aile 14 avec un emplacement 15 pour un joint, délimité par deux lan- 35 guettes 15-1 et une aile basse 16 avec un canal 17 dont le bord 17-1 extérieur est abaissé de l'épaisseur de l'aile basse 16 pour permettre la jonction de l'aile basse 16 du porteur 10 avec les ailes basses 216 et le côté inférieur du corps 211 de la traverse 210. 7 Les ailes hautes 14 et basses 16 ont des languettes 14-1, 16-1 sur le dessous et le dessus respectivement, pour délimiter avec les parois latérales 11-1 du corps 11, des logements recevant chacun une branche d'équerre de fixation des traverses aux porteurs. Au milieu de la paroi latérale 11-1, il y a une surépaisseur rainurée 11-2 pour l'appui d'une vis-pointeau servant à bloquer l'équerre. Enfin, le dessus 11-3 du corps 11 a une partie 11-4 enfoncée en forme de V pour le passage des vis de fixation du couvre-joint au fond de la gorge 12. Selon la figure 4, le profil formant la traverse 210 a une section identique ou quasi-identique à celle du porteur 10 de la figure 3 pour la partie supérieure sauf que le dessous du corps 211 n'est pas muni d'une rainure de fixation, les traverses étant uniquement fixées aux deux porteurs adjacents. Les ailes basses 216 ne comportent pas de canal. Les ailes hautes 214 ont un emplacement de joint 215 bordé par deux languettes 215-1. Le dessus est muni d'une gorge 212 pour le couvre-joint de traverse 220. Cette gorge est bordée par deux lames 212-1 avec des bossages d'enclipsage 212-2. Le couvre-joint de traverse 210 a des languettes 214-1, 216-1 garnissant le dessous de l'aile haute 214 et le dessus de l'aile basse 216 pour délimiter avec les parois verticales 211-1 du corps 211, un logement recevant une branche de l'équerre d'assemblage non représentée. A mi-hauteur du côté du corps, il y a une surépaisseur 211-2 pour l'appui d'une vis-pointeau assurant le blocage de l'équerre. Le dessus 211-3 du corps 211 a une partie 211-4 enfoncée en forme de V avec, le cas échéant, une augmentation de l'épaisseur pour le passage d'une vis de fixation du couvre-joint, au fond de la gorge 212. La figure 5 montre une variante de section de porteur 110 qui se distingue du mode de réalisation 10 de la figure 3 uniquement par le dédoublement de la gorge 112 pour couvre-joint, permettant d'installer un couvre-joint pour le côté droit et un couvre-joint pour le côté gauche, indépendants l'un de l'autre. Les parties de cette section de porteur 110, identiques ou analogues aux parties de la section du porteur 10 de la figure 3 ont les mêmes références augmentées de 100 et leur description ne sera pas reprise. Enfin, une autre variante, non représentée, de section de porteur et de traverse se distingue des trois sections représentées aux fi- 8 gures 3, 4, 5 par la suppression des languettes 15-1, 115-1, 215-1 bordant l'emplacement 15, 115, 215 du joint pour le panneau solaire au-dessus des ailes hautes 14, 114, 214. Le procédé d'installation d'un panneau solaire ou panneau photovoltaïque sans cadre sera décrit ci-après de façon détaillée à l'aide des figures 6A-6F dans le cas d'un porteur 110 à deux gorges 112 pour couvre-joint. Ces figures montrent schématiquement la partie supérieure droite d'un porteur 110, la traverse 210 n'étant qu'esquissée. La structure de support constituée par les porteurs et les traverses est supposée installée de manière à définir les emplacements (E) des panneaux solaires 300. Un emplacement (E) se présente dessiné à la figure 6A. L'emplacement à droite du porteur 110 est vide. Le joint 118 est installé dans l'emplacement 115 au-dessus de l'aile 114 pour recevoir le dessous du panneau. Dans une première étape (figure 6B), on installe le panneau solaire 300 composé de deux plaques de verre entre lesquelles se trouve le circuit photovoltaïque. Les éléments de branchement électriques ne sont pas représentés. Le chant 302 du panneau 300 peut venir contre une cale élastique 101 de manière à maintenir l'écartement régulier entre les bords droit, gauche, haut et bas du panneau 300 par rapport aux porteurs 110 et aux traverses 210. Ce calage se fait contre la lame 112-1 de la gorge 112. Selon la figure 6C, on installe le couvre-joint de porteur 120 en le clipsant dans la gorge 112 pour s'appuyer sur le dessus du bord 301 du panneau 300. La figure 6D montre l'extrémité du couvre-joint de tra- verse 220, présenté au-dessus de la traverse 210. Ce couvre-joint 220 à section en forme de II, avec une aile 221 et deux branches 222 comme le couvre-joint de porteur, est muni sur le dessous de son ailes d'un joint 223 qui dépasse par une surlongueur 223-1 de chaque extrémité du couvre-joint. Le couvre-joint 220 est coupé à la dimension précise de l'intervalle (I) séparant les bords, côté emplacement du panneau 300, des deux couvre-joints 120 homologues des porteurs 110 bordant l'emplacement (E) du panneau 300 en cours d'installation. 9 Selon la figure 6E, la mise en place du couvre-joint de traverse 220 produit le rabattement vers l'extérieur de la surlongueur 223-1 du joint. Après assemblage, la partie 223-1 qui dépasse est arasée 5 comme l'indique la flèche. Ensuite, selon la figure 6F, on installe le capot 150 qui est une pièce en tôle avec un bord replié 151 à l'équerre et dont le dessous est garni d'un joint 153. Ce capot 150 est introduit par son bord replié 151 dans l'intervalle entre les deux couvre-joints 150 parallèles du porteur 110 10 et le dessus 152 s'applique contre la jonction des chants du couvre-joint de traverse 220 et du bord du ou des couvre-joints de porteur 120 ainsi que la jonction des couvre-joints de porteur. Le capot 160 est vissé par des vis auto-taraudeuses dans le fond de la gorge 212 pour le couvre-joint de traverse 220. Ces vis ne sont pas représentées. 15 On obtient ainsi le montage représenté dans la partie droite de la figure 7. Les figures 8A, 8B montrent une forme de couvre-joint de traverse 220. Ce couvre-joint à section en fI est constitué par une aile 221 dont la face inférieure porte deux branches d'enclipsage 222 destinées à 20 venir dans la gorge d'enclipsage 212 comme cela est représenté dans la partie droite de la figure 2. Le dessous de l'aile 231 est garni longitudinalement de deux joints élastiques 223. Le couvre-joint de porteur a une forme analogue ou identique à celle du couvre-joint de traverse et ne sera pas décrit ni représenté 25 de manière détaillée. La figure 9 montre une disposition de deux couvre-joints de traverse 220 qui rejoignent les bords de deux couvre-joints de porteur 120. A gauche, les deux couvre-joints de porteur 120 sont réunis chant contre chant suivant la jonction J1 et à droite, il subsiste un inter- 30 valle (e) qui permet le passage d'une vis de fixation d'un capot 150 pour couvrir de façon étanche la jonction des couvre-joints. Les deux capots 150 sont représentés en position d'attente. Les couvre-joints de traverse 220 rejoignent les côtés des couvre-joints de porteur 120 par des jonctions J2 et J3. 35 La figure 10 montre l'installation de deux capots 150 au-dessus d'un assemblage de couvre-joints de traverse 220 et de couvre-joints de porteur 120 couvrant les jonctions J1, J2 et J3 ainsi que l'intervalle (e). 10 A droite, le capot 150 couvre la jonction J3 du couvre-joint de traverse 120 et des deux couvre-joints de porteur 120 et leur intervalle (e) dans lequel peut passer une vis auto taraudeuse qui se fixe au fond de la gorge à couvre-joint du porteur. Dans la partie gauche, le ca- s pot 150 couvre l'autre variante d'assemblage des couvre-joints de porteur 120. La figure 11 montre une variante de structure de traverse 410 qui peut également s'appliquer aux porteurs. Cette traverse 410 est analogue à la traverse 210 sauf que l'emplacement 415 du joint 118 10 est libre, sans les languettes 215-1 qui bordent l'emplacement 215. Les autres éléments de ce montage sont identiques. Le porteur qui correspond à cette traverse 410 n'est pas représenté. Il a une structure analogue à celle des figures 3 ou 5 avec une gorge 12 pour le couvre-joint de porteur ou deux gorges pour deux moitiés 15 de couvre-joint. Dans ce porteur, l'emplacement 15, 115 du joint 118 n'est pas non plus délimité par des lamelles 15-1, 115-1. Cette forme de réalisation selon la figure 11 évite un contact métallique entre les lamelles et le dessous du panneau 300, contact ou rapprochement qui peut produire des mises à la masse et des faux- 20 contacts électriques, dangereux. Dans le cas de la réalisation selon la figure 11, l'épaisseur du joint 118 (et celle de la cale 101) évite tout contact métallique entre le panneau 300 et le porteur ou la traverse 410. Il en est de même sur le dessus puisque le couvre-joint de 25 traverse 220, comme le joint de porteur, s'appuie sur le dessus du ou des panneaux 300 avec interposition d'un joint 223. La figure 12 montre une autre variante de réalisation de la structure étanche pour recevoir des panneaux solaires 300 ; elle montre de la même manière que la figure 2, à la fois la section du porteur 510 et 30 celle de la traverse 410. Ces sections sont analogues à celles de la va-riante 410 de la figure 11 avec des emplacements du joint 118 non délimités par des lamelles. Le couvre-joint de traverse 220 est également identique aux modes de réalisation précédents. Seul l'assemblage entre les couvre-joints 35 de traverse 220 et les couvre-joints de porteur 120a n'est pas identique car les couvre-joints de porteur 120a sont munis d'un joint 123a plus épais que le joint 223 du couvre-joint de traverse 220 et l'aile 121a ou 11 demi-aile porte des branches 122a plus longues avec une butée 124a pour s'appuyer sur le dessus des lames 112-1 de la gorge 112 du porteur 110. Dans cette réalisation, il n'y a pas de capot puisque les couvre-joints 120a de porteur chevauchent les couvre-joints de traverse 120 et s'étendent sur toute la longueur du porteur ou sur une partie importante de cette longueur. La figure 13 montre une variante de réalisation d'une structure étanche de surface couverte de panneaux solaires 300 avec une cou-pure d'isolation pour éviter le pont thermique au travers du porteur et de ses couvre-joints. Cette réalisation est destinée à équiper une infrastructure nécessitant une isolation thermique. Pour cela, la structure étanche selon ce mode de réalisation intègre non seulement les moyens évitant le pont thermique mais aussi une couche d'isolant 650. La partie basse du profilé de porteur 610 se compose d'un dédoublement du corps 611a, 611b ; la partie 611b, située du côté intérieur ou côté isolé, reçoit par exemple des panneaux d'habillage 651 ou des vitres 652, en dessous des ailes 616 servant à l'assemblage des traverses non représentées. Au-dessus de cette partie inférieure 611b, il y a des rails de liaison 660, isolants, appartenant à la partie 611a du porteur 610. Ces rails isolants 660 sont munis sur le dessus, de l'équivalent du dessus des porteurs 10, 110 et des traverses 210 avec en plus une légère modification des ailes hautes 614 constituée par des pièces amovibles se fixant par accrochage à la partie supérieure 611a Le dessus 611-3 comporte deux gorges 612 pour les couvre-joints 120 mais les ailes hautes 614 sont des profilés non solidaires du corps 611a. Le dessus du corps 611a est en quelque sorte dédoublé par la partie qui appartient à la partie inférieure 611b. La figure 13 montre, dans sa partie gauche, une étape d'assemblage d'une structure avec la couche d'isolation 650 et, dans sa partie droite, elle montre une zone transparente réalisée par exemple avec un dessous vitré 652 et le dessus occupé par le panneau solaire 300.35 NOMENCLATURE 10 Porteur 11 Corps du porteur 11-1 Partie verticale 11-2 Surépaisseur 11-3 Dessus 11-4 Partie enfoncée 12 Gorge 12-1 Lame 13 Rainure 14 Aile haute 14-1 Languette Emplacement de joint 15 15-1 Languette 16 Aile basse 16-1 Languette 17 Canal 17-1 Bord extérieur 101 Cale élastique 110 Porteur 111 Corps du porteur 111-1 Partie verticale 111-2 Surépaisseur 111-3 Dessus 111-4 Partie enfoncée 112 Gorge 112-1 Lame 113 Rainure 114 Aile haute 114-1 Languette 115 Emplacement de joint 115-1 Languette 116 Aile basse 116-1 Languette 117 Canal 117-1 Bord extérieur 35 118 Joint 120 Couvre-joints 150 Capot 151 Bord replié 152 Dessus 153 Joint 160 Pièce d'habillage latéral 201 Cale élastique 210 Traverse 211 Corps 211-1 Paroi verticale du corps 211-2 Surépaisseur 211-3 Dessus du corps 211-4 Partie enfoncée 212 Gorge 214 Aile haute 214-1 Languette 215 Emplacement de joint 215-1 Lamelle 216 Aile basse 216-1 Languette 220 Couvre-joints 221 Aile 222 Branche 223 Joint 223-1 Surlongueur 300 Panneau solaire 301 Bord 302 Chant du panneau 410 Traverse 415 Emplacement de joint 510 Porteur 610 Porteur à coupure thermique 611a Partie supérieure du corps 611b Partie inférieure du corps 611-3 Dessus du corps 612 Gorge 614 Aile haute 616 Aile basse 650 Couche d'isolant 651 Panneau 652 Vitre J 1-J3 Jonctions (e) Intervalle REVENDICATIONS1 °) Structure étanche de surface couverte de panneaux solaires sans cadre, installée sur une infrastructure et comportant - des profilés formant des porteurs, installés dans le sens de la pente de la surface couverte, et - des profilés formant des traverses, placés dans la direction transversale à la pente entre les porteurs, les traverses étant assemblées aux porteurs par des équerres de façon à définir des emplacements recevant chacun un panneau solaire, 10 caractérisée en ce que A- le profilé formant le porteur (10, 110) a une section avec un corps (11, 111) rectangulaire ayant - sur le dessus (11-3, 111-3), au moins une gorge (12, 112) pour un couvre-joint (120), 15 - sur le dessous, une rainure (13, 113) pour sa fixation à l'infrastructure, - le corps (11, 111) étant bordé de chaque côté par * une aile haute (14, 114) avec un emplacement (15, 115) pour le joint (118) sur lequel s'appuie le bord (301) du panneau solaire 20 (300), * une aile basse (16, 116), B- le profilé formant la traverse (210) a une section avec un corps rectangulaire (211) ayant, - sur le dessus (211-3), une gorge (212) pour un couvre-joint (220), 25 - le corps (211) étant bordé de chaque côté par * une aile haute (214) avec un emplacement (214) pour le joint sur lequel s'appuie le bord (301) du panneau solaire (300), * une aile basse (216), droite, pour s'appuyer contre le bord des ai-les (16, 116) du porteur (11, 111), 30 C- le dessous des ailes hautes et le dessus des ailes basses (14, 114, 214 ; 16, 116, 216) du porteur (10, 110) et de la traverse (210) ont des languettes (14-1, 114-1, 214-1 ; 16-1, 116-1, 216-1) délimitant des logements avec le côté correspondant du corps (11, 111, 211) pour recevoir une branche de l'équerre d'assemblage de la traverse (210) au por- 35 teur (110), D- des couvre-joints de traverse (220) sont fixés aux traverses (210) pour chevaucher le bord (301) des deux panneaux solaires (300) de part et d'autre de la traverse et des couvre-joints de porteurs (120) sont fixés 16 aux porteurs (110) pour couvrir au moins le bord (201) du panneau (300) d'un emplacement ou de deux panneaux de deux emplacements voisins, les couvre-joints de traverse (220) arrivant par leur chant au moins contre le bord des couvre-joints de porteurs (120), le dessous des couvre-joints (120, 220) étant garni d'un joint d'étanchéité (123, 223). 2°) Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que les couvre-joints de porteur (120a) chevauchent les extrémités des couvre-joints de traverse (220) et leurs joints d'étanchéité (123a) sont plus épais que ceux (223) des couvre-joints de traverse (220) pour absorber la différence de hauteur produite par le chevauchement. 3°) Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que les couvre-joints de porteur (120) et les couvre-joints de traverse (220) ont des joints d'étanchéité (123, 223) de même épaisseur et des capots (150) formés de plaquettes dont le dessous est garni d'un joint (153) , coiffant la jonction (J1) des deux bords du couvre-joint de porteur (120) et leur jonction (J2, J3) avec le chant du couvre-joint de traverse (220), le capot (150) étant vissé à travers le couvre-joint de traverse (220), dans la traverse et à travers la jonction (e) des couvre-joints de porteur (120), dans le por- teur (110). 4°) Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que le porteur (110) a deux gorges (112) pour recevoir chacune un demi-30 couvre-joint (120), couvrant chaque fois le bord (301) du panneau solaire (300) adjacent. 5) Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que 35 la section de la traverse (210) est égale à la section d'un porteur (10) muni d'une gorge de couvre-joint (12), sans les canaux et sans la rainure de fixation.17 6°) Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'emplacement de joint (15, 115, 215) pour le panneau (300) sur l'aile haute (14, 114, 214), est délimité par deux languettes (15-1, 115-1, 215-1) 5 entre lesquelles s'encastre le joint (118). 7°) Structure selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'aile basse (16, 116) est bordée par un canal (17, 117). lo