FR 2943008 A1 20100917 FR 0951498 A 20090310 DISPOSITIF DE SUPPORT DÉPLOYABLE PAR COMBINAISON DE ROTATIONS ET DE TRANSLATION L'invention concerne les équipements (ou accessoires) optionnels qui équipent certains éléments, éventuellement de véhicule (éventuellement de type automobile), et plus précisément les dispositifs de support qui, une fois montés à rotation sur un élément peuvent être déployés afin de supporter un ou plusieurs objets. Comme le sait l'homme de l'art, de nombreux dispositifs de support d'objet(s), pouvant être montés sur un élément, ont déjà été proposés. Ces dispositifs peuvent être classés dans deux groupes. Un premier groupe comprend les dispositifs de support qui sont logés à l'intérieur d'un réceptacle, comme par exemple une boîte à gants de véhicule, ou d'un logement dédié, par exemple défini dans un tableau (ou planche) de bord de véhicule. Un second groupe comprend les dispositifs de support qui sont montés sur une face latérale d'un élément, comme par exemple un dossier d'un siège de véhicule. L'invention concerne plus précisément les dispositifs de support du second groupe, dont deux exemples de réalisation sont décrits dans les documents brevet DE 10031700 et WO 96/05081. Les dispositifs de support connus de ce second groupe présentent un ou plusieurs inconvénients, comme par exemple un encombrement relativement important et/ou un nombre important de pièces accouplées qui en augmente le coût et la fragilité et/ou une certaine complexité de déploiement qui les rend difficiles à utiliser et/ou une unique position prédéfinie qui les rend inadaptés à de nombreux usagers. L'invention a pour but de proposer un dispositif de support déployable alternatif pouvant être monté à rotation sur un élément, éventuellement de véhicule (éventuellement de type automobile) et ne présentant pas tout ou partie des inconvénients précités. Elle propose plus précisément un dispositif de support déployable, destiné à être monté à rotation sur un élément, éventuellement de véhicule (éventuellement de type automobile), et comprenant : - une plaque de support comprenant une face dite supérieure et un bord périphérique, - un premier bras comprenant une première extrémité, destinée à être montée à rotation sur l'élément, et une seconde extrémité, et - un second bras sur lequel est monté à coulissement un côté du bord périphérique et comprenant une première extrémité, montée sur la seconde extrémité du premier bras, et une seconde extrémité, munie d'un mécanisme propre à maintenir étroitement une zone de maintien située à une extrémité du côté du bord périphérique et à permettre son entraînement en rotation en vue du placement de la face supérieure de la plaque de support selon une orientation vers le haut. Le dispositif selon l'invention peut comporter d'autres caractéristiques qui peuvent être prises séparément ou en combinaison, et notamment : - la première extrémité du second bras peut être montée à rotation sur la seconde extrémité du premier bras ; - il peut comprendre des premiers moyens de verrouillage montés sur la première extrémité du premier bras et agencés pour verrouiller le premier bras par rapport à l'élément dans au moins deux positions correspondant à des inclinaisons différentes ; - il peut comprendre des deuxièmes moyens de verrouillage montés sur la seconde extrémité du premier bras et/ou la première extrémité du second bras et agencés pour verrouiller le second bras par rapport au premier bras dans au moins deux positions angulaires correspondant à des angles différents ; - le mécanisme peut comprendre i) une pièce principale comprenant une première partie, munie de moyens propres à bloquer le coulissement de la plaque de support en un endroit choisi, et une seconde partie montée à rotation au bout de la seconde extrémité du second bras, et ii) des troisièmes moyens de verrouillage agencés pour coupler la seconde partie de la pièce principale à la seconde extrémité du second bras selon au moins deux positions angulaires différentes correspondant respectivement à une position intermédiaire et une position de déploiement ; - la seconde partie de la pièce principale peut comprendre au moins deux trous décalés angulairement correspondant aux positions angulaires différentes. Dans ce cas, les troisièmes moyens de verrouillage peuvent comprendre un actionneur solidarisé à la seconde extrémité du second bras au dessus de la seconde partie de la pièce principale, sous une force de rappel, et muni d'un pion propre à être logé dans l'un des trous décalés angulairement afin de coupler la seconde partie de la pièce principale à la seconde extrémité du second bras selon l'une des positions angulaires différentes. L'invention propose également un élément, éventuellement de véhicule (éventuellement de type automobile), équipé d'un dispositif de support déployable du type de celui présenté ci-avant. L'invention propose également un procédé, destiné à déployer un dispositif de support déployable du type de celui présenté ci-avant et monté à rotation sur un élément, éventuellement de véhicule (éventuellement de type automobile), et comprenant les étapes suivantes : - entraîner en rotation le premier bras de manière à faire remonter sa première extrémité d'une position inférieure vers une position supérieure, - faire coulisser la plaque de support par rapport au second bras en direction de la seconde extrémité de ce dernier jusqu'à ce que la zone de maintien du côté du bord périphérique de la plaque de support soit maintenue étroitement par le mécanisme, - entraîner en rotation la plaque de support par rapport au second bras afin de la faire passer d'une position de rangement à une position déployée dans laquelle sa face supérieure est orientée vers le haut. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à l'examen de la description détaillée ci-après, et des dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 illustre schématiquement, dans une vue en perspective, les principaux constituants d'un exemple de réalisation de dispositif de support déployable selon l'invention, avant assemblage, - la figure 2 illustre schématiquement, dans une vue en perspective, un siège de véhicule automobile équipé du dispositif de support déployable de la figure 1, une fois assemblé et placé dans une position de rangement (ou rétractée), - la figure 3 illustre schématiquement, dans une vue en perspective, le dispositif de support déployable de la figure 1, une fois assemblé et placé dans une première position intermédiaire (ou partiellement déployée), - la figure 4 illustre schématiquement, dans une vue en perspective, le dispositif de support déployable de la figure 1, une fois assemblé et placé dans une deuxième position intermédiaire (ou partiellement déployée), - la figure 5 illustre schématiquement, dans une vue en perspective, le dispositif de support déployable de la figure 1, une fois assemblé et placé dans une troisième position intermédiaire (ou partiellement déployée), et - la figure 6 illustre schématiquement, dans une vue en perspective, le dispositif de support déployable de la figure 1, une fois assemblé et placé dans une position totalement déployée, - la figure 7 illustre schématiquement, dans une vue en perspective, un exemple de réalisation d'une seconde extrémité d'un second bras de dispositif de support déployable selon l'invention, équipée d'un mécanisme de blocage et d'entraînement en rotation, - la figure 8 illustre schématiquement, dans une vue en perspective, un exemple de réalisation du mécanisme de blocage et d'entraînement de la figure 7, - les figures 9 et 10 illustrent schématiquement et respectivement, dans deux vues en perspective différentes, les positions respectives de la seconde extrémité du second bras, du mécanisme de blocage et d'entraînement, et de la plaque de support lorsque le dispositif est dans sa position déployée, - la figure 11 illustre schématiquement, dans une vue en perspective, un exemple de réalisation de troisièmes moyens de verrouillage destinés à être implantés dans le second bras de la figure 7, - la figure 12 illustre schématiquement, dans une vue en perspective, un exemple de réalisation de la seconde extrémité du second bras de la figure 7, avant implantation des troisièmes moyens de verrouillage illustrés sur la figure 11, - la figure 13 illustre schématiquement, dans une vue en coupe longitudinale, le mécanisme de blocage et d'entraînement en rotation et la seconde extrémité du second bras de la figure 7, après implantation des moyens de verrouillage, - la figure 14 illustre schématiquement, dans une vue en perspective, un exemple de réalisation de moyens de verrouillage contrôlant l'angle d'inclinaison entre les premier et second bras, et - la figure 15 illustre schématiquement, dans une vue en perspective, le couplage des moyens de verrouillage de la figure 14 à la première extrémité du second bras. Les dessins annexés pourront non seulement servir à compléter l'invention, mais aussi contribuer à sa définition, le cas échéant. L'invention a pour but d'offrir un dispositif de support déployable (D) destiné à être monté à rotation sur un élément (DS). Dans ce qui suit, on considère, à titre d'exemple non limitatif, que l'élément (DS) est un dossier d'un siège de véhicule automobile, comme par exemple une voiture. Mais, l'invention n'est pas limitée à ce type d'élément. Elle concerne en effet tout type d'élément capable de supporter un dispositif de support déployable (D) ainsi qu'au moins un objet (éventuellement de type ordinateur portable ou console de jeux, ou de type écran, tactile ou non avec ou sans clavier, ou encore de type clavier avec ou sans écran) supporté par ledit dispositif (D). Par conséquent, l'élément pourra être également une assise (AS) de siège, une partie de la structure d'un véhicule ou d'un garnissage de véhicule, éventuellement automobile, un mur d'enceinte, une chaise, un canapé ou une table (piétement ou plateau), par exemple. Comme illustré sur la figure 1, un dispositif de support déployable D comprend au moins une plaque de support (ou tablette) PS, un premier bras 3o B1 et un second bras B2. On a schématiquement représenté sur les figures 2 à 6 un siège (SE) de voiture couplé à une assise (AS) et comprenant un élément (ici un dossier) DS muni, sur un côté, du dispositif (de support déployable) D de la figure 1, une fois ce dernier assemblé. On notera que sur la figure 2 le dispositif D est placé dans sa position rétractée (ou rangée ou encore non déployée), sur les figures 3 à 5 le dispositif D est placé respectivement dans trois positions intermédiaires partiellement déployées différentes, et sur la figure 6 le dispositif D est placé dans une position totalement déployée. La plaque de support PS comprend une face dite supérieure FSP, qui est destinée, une fois orientée vers le haut (lorsque le dispositif D est totalement déployé), à supporter au moins un objet, une face dite inférieure FIP, opposée à la face supérieure FSP et un bord périphérique (ici comprenant quatre côtés (dont un référencé Cl) du fait de la forme générale sensiblement rectangulaire de la plaque de support PS). Le premier bras B1 est une pièce présentant une extension choisie et comprenant des première E11 et seconde E12 extrémités opposées. La première extrémité E11 est destinée à être montée à rotation sur l'élément DS (ici un côté de dossier de siège). On notera que le premier bras B1 est ici sensiblement longiligne. Mais, il pourrait présenter une ou plusieurs courbures ou bien être constitué de plusieurs parties solidarisées fixement les unes aux autres. Le montage à rotation de la première extrémité E11 du premier bras B1 sur le côté du dossier DS peut par exemple se faire au moyen d'un axe (ou boulon) qui traverse ladite première extrémité E11 au niveau d'un trou traversant Ti et qui est muni d'un filetage externe destiné à permettre son vissage sur un filetage interne homologue défini dans (ou sur) le côté du dossier DS. On notera qu'il est avantageux que le dispositif D comprennent des premiers moyens de verrouillage MV1 montés sur la première extrémité E11 de son premier bras B1 et agencés de manière à verrouiller ce dernier (B1) par rapport au côté du dossier DS dans au moins deux positions qui correspondent à des inclinaisons différentes. Par exemple une première position dite de rangement est illustrée sur la figure 2, tandis qu'une seconde position dite de déploiement est illustrée sur les figures 3 à 6. Dans la position de déploiement la seconde extrémité E12 du premier bras B1 est placée à une hauteur plus élevée que celle qu'elle occupe dans la position de rangement. On notera que les premiers moyens de verrouillage MV1 peuvent éventuellement autoriser une ou plusieurs autres positions intermédiaires (non illustrées). Ces premiers moyens de verrouillage MV1 peuvent être de tout type connu de l'homme de l'art, dès lors qu'ils permettent un verrouillage du premier bras dans au moins deux positions (inclinaisons) différentes par rapport au côté du dossier DS. Ils peuvent par exemple se présenter sous la forme d'un cliquet ou loquet que l'on vient partiellement loger dans des logements définis entre des paires de dents d'un pignon et auquel on interdit temporairement de sortir de son logement pour que le bras demeure dans la position correspondant audit logement. Le second bras B2 est une pièce présentant une extension choisie et comprenant des première E21 et seconde E22 extrémités opposées. La première extrémité E21 est destinée à être montée sur la seconde extrémité E12 du premier bras B1. On notera que le second bras B2 est ici sensiblement longiligne. Mais, il pourrait présenter une ou plusieurs courbures ou bien être constitué de plusieurs parties solidarisées fixement les unes aux autres. On notera également que la première extrémité E21 du second bras B2 est de préférence montée à rotation sur la seconde extrémité E12 du premier bras B1. Ce montage à rotation peut par exemple se faire au moyen d'un axe (ou boulon) qui traverse la première extrémité E21 et seconde extrémité E12 au niveau de trous traversants T2 et T3 et qui est muni d'un filetage externe destiné à permettre son vissage sur un filetage interne homologue défini dans l'un des trous traversants T2 et T3. On notera que dans l'exemple non limitatif illustré sur la figure 1, la seconde extrémité E12 du premier bras B1 comprend deux flancs distants FD sensiblement parallèles dans chacun desquels est défini un trou traversant T2 et entre lesquels on vient loger la première extrémité E21 du second bras B2 qui est également munie d'un trou traversant T3. Mais, dans une première variante, la première extrémité E21 du second bras B2 pourrait comprendre deux flancs distants sensiblement parallèles dans chacun desquels est défini un trou traversant et entre lesquels on vient loger la seconde extrémité El 2 du premier bras B1 qui est également munie d'un trou traversant. Dans une seconde variante, la première extrémité E21 du second bras B2 et la seconde extrémité E12 du premier bras B1 peuvent être plaquées l'une contre l'autre et ne comporter chacune qu'un seul trou traversant. On notera qu'il est avantageux que le dispositif D comprennent des deuxièmes moyens de verrouillage MV2 montés sur la seconde extrémité E12 de son premier bras B1 et/ou la première extrémité E21 de son second bras B2 et agencés de manière à verrouiller le second bras B2 par rapport au premier bras B1 (ou réciproquement) dans au moins deux positions angulaires qui correspondent à des angles différents. Par exemple une première position dite de rangement est illustrée sur la figure 2 et correspond (ici) à un angle d'environ 90° entre les premier B1 et second B2 bras, tandis qu'une seconde position dite de déploiement est illustrée sur la figure 6 et correspond (ici) à un angle d'environ 150° entre les premier B1 et second B2 bras. Dans la position de déploiement la seconde extrémité E22 du second bras B2 est placée à une hauteur moins élevée que celle qu'elle occupe dans la position de rangement. On notera que les seconds moyens de verrouillage MV2 peuvent éventuellement autoriser une ou plusieurs autres positions intermédiaires (non illustrées). On notera également que l'angle existant entre les premier B1 et second B2 bras dans la position de déploiement dépend de l'angle que fait le premier bras B1 par rapport au côté du dossier DS lorsqu'il est placé dans sa position déployée, ainsi que de l'éventuelle (petite) désorientation par rapport à l'horizontale qui peut être choisie pour la face supérieure FSP de la plaque de support PS lorsque cette dernière (PS) est dans sa position totalement déployée. Ces seconds moyens de verrouillage MV2 peuvent être de tout type connu de l'homme de l'art, dès lors qu'ils permettent un verrouillage du second bras B2 dans au moins deux positions angulaires différentes par rapport au premier bras B1. Ils peuvent par exemple se présenter sous la forme d'un cliquet ou loquet que l'on vient partiellement loger dans des logements définis entre des paires de dents d'un pignon et auquel on interdit temporairement de sortir de son logement pour que le bras demeure dans la position correspondant audit logement . Dans une variante non limitative illustrée sur les figures 14 et 15, les seconds moyens de verrouillage MV2 peuvent par exemple comprendre un carter CT et des pions P11 en nombre égal au nombre de positions de verrouillage que l'on désire. Le carter CT est fixé sur la seconde extrémité El 2 du premier bras B1 et/ou la première extrémité E21 du second bras B2 et comprend autant de trous filetés que de pions P11. Chaque pion P11 est par exemple constitué d'une première partie PP1, d'une seconde partie PP2 et d'un ressort RR. La première partie PP1 est un cylindre creux muni d'un filetage externe vissé dans l'un des trous filetés du carter CT. La seconde partie PP2 comprend une tige munie d'une première extrémité montée à coulissement à l'intérieur du cylindre creux, d'une seconde extrémité de préférence sensiblement sphérique et destinée à venir se loger dans un trou de verrouillage défini dans la première extrémité E21 du second bras B2, et d'une partie saillante de type cylindrique et de plus gros diamètre. Le ressort RR est monté sur la tige de la seconde partie PP2 entre la partie saillante et la première extrémité de manière à repousser la seconde extrémité sphérique vers le second bras B2. On comprendra que lorsque l'on entraîne le second bras B2 en rotation par rapport au premier bras, il arrive un moment où la seconde extrémité sphérique pénètre dans un trou de verrouillage du second bras B2 et ainsi verrouille ce dernier par rapport au premier bras dans la position associée audit trou de verrouillage. En exerçant de nouveau une force relativement importante sur le second bras B2 pour l'entraîner en rotation, on contraint la seconde extrémité sphérique logée dans son trou de verrouillage à sortir de ce dernier (grâce à sa sphéricité), et l'on peut ainsi changer la position angulaire de second bras B2 par rapport au premier bras B1. Il est important de noter que cet exemple de seconds moyens de verrouillage MV2 peut également constituer les premiers moyens de verrouillage MV1. Le second bras B2 est solidarisé à la plaque de support PS. Plus précisément, il est agencé de sorte que l'un des côtés (ici celui référencé Cl) du bord périphérique de la plaque de support PS puisse coulisser (ou se translater) par rapport à lui. A cet effet, le côté Cl du bord périphérique peut par exemple comporter, comme illustré non limitativement sur la figure 10, un logement interne (ou alésage) LI qui s'étend sensiblement sur toute sa longueur (direction longitudinale) et dans lequel peut coulisser de façon guidée une partie du second bras B2, comme on le verra plus loin. Par ailleurs, selon l'invention, la seconde extrémité E22 du second bras B2 est munie d'un mécanisme MR qui est agencé de manière à maintenir étroitement une zone de maintien de la plaque de support PS qui est située à une extrémité du côté Cl du bord périphérique, placée du côté de la première extrémité E21 du second bras B2 avant le coulissement de la plaque de support PS. Ce mécanisme MR est agencé de manière à permettre l'entraînement en rotation de la zone de maintien du côté Cl (et donc de la plaque de support PS) en vue du placement de la face supérieure FSP de la plaque de support PS selon une orientation vers le haut adaptée au support d'au moins un objet. Comme illustré non limitativement sur les figures 7 à 13, ce mécanisme MR peut par exemple comprendre une pièce principale PP comprenant une première partie P1, une seconde partie P2 et des troisièmes moyens de verrouillage MV3. Comme illustré sur figures 7 à 12, la première partie P1 de la pièce principale PP est par exemple de forme parallélépipédique rectangle, tout comme le second bras B2. De préférence, cette première partie P1 et le second bras B2 présentent sensiblement la même section transverse de manière à pouvoir coulisser à l'intérieur du logement interne (ou alésage) LI défini dans le côté Cl du bord périphérique de la plaque de support PS. Comme illustré sur les figures 7, 8 et 13, la première partie P1 de la pièce principale PP est par exemple munie de moyens de blocage MB destinés à bloquer le coulissement de la plaque de support PS en un endroit choisi. Par exemple, ces moyens de blocage MB comprennent, d'une part, un premier pion PLB1 monté à coulissement sous une force de rappel (définie par un ressort) dans la première partie P1 de la pièce principale PP et saillant au niveau de l'une des faces latérales de cette première partie P1, et d'autre part, deux seconds pions PLB2 fixés rigidement sur deux autres faces latérales de la première partie P1, opposées entre elles et perpendiculaires à la face d'où saille le premier pion coulissant PLB1. Ces deux seconds pions PLB2 sont destinés à coulisser dans deux extensions opposées EO du logement interne LI. Plus précisément, et comme illustré sur la figure 10, le logement interne LI comprend une partie centrale PCL, de forme sensiblement identique à celle de la section transverse de la première partie P1 de la pièce principale PP et du second bras B2, et les deux extensions opposées EO. Le logement interne LI présente donc ici une forme en croix. Les deux extensions opposées EO du logement interne LI ne sont pas définies sur toute la longueur du côté Cl du bord périphérique de la plaque de support PS. Elles (EO) s'arrêtent en effet à un niveau choisi, contrairement à la partie centrale PCL du logement interne LI qui s'étend d'un bout à l'autre du côté Cl du bord périphérique, de sorte que leurs extrémités définissent des butées de blocage � longitudinal � pour les deux seconds pions PLB2. On entend ici par � longitudinale � la direction qui joint les première E21 et seconde E22 extrémités opposées du second bras B2 (et qui correspond à sa longueur). Les extensions opposées EO sont donc sensiblement perpendiculaires à la direction longitudinale. Préférentiellement, et comme illustré sur les figures 7 à 9, 11 et 12, les seconds pions PLB2 et le premier pion PLB1 sont légèrement décalés longitudinalement, le premier pion PLB1 étant plus proche de la seconde extrémité E22 du second bras B2 que les seconds pions PLB2. Ainsi, lorsqu'une extrémité du côté Cl du bord périphérique de la plaque de support PS coulisse au-delà du premier pion PLB1, la plaque de support PS n'est plus supportée que par la première partie P1 de la pièce principale PP. Par ailleurs, le premier pion PLB1, qui était jusqu'alors logé sous contrainte dans la première partie P1 de la pièce principale PP du fait que le second bras B2 coulissait dans le logement interne LI, est en partie repoussé vers l'extérieur de la première partie P1 alors que dans le même temps les deux seconds pions PLB2 parviennent aux extrémités des extensions opposées EO. De ce fait, non seulement le coulissement (longitudinal) dans un premier sens de la plaque de support PS est interrompu par les deux seconds pions PLB2, mais en plus son coulissement dans le second sens opposée au premier est également interdit par la présence de la portion saillante du premier plot PLB1. La zone de maintien de la plaque de support PS qui est située à l'extrémité du côté Cl de son bord périphérique est donc maintenue étroitement suivant la direction longitudinale. La seconde partie P2 de la pièce principale PP est montée à rotation contrôlée au bout de la seconde extrémité E22 du second bras B2. Par exemple, et comme illustré sur les figures 8, 11 et 13, cette seconde partie P2 est par exemple cylindrique circulaire et comprend une première extrémité fixée à la première partie P1 de la pièce principale PP et une seconde extrémité (opposée à la première) montée à rotation sur la seconde extrémité E22 du second bras B2. Comme cela est partiellement illustré sur les figures 8, 9 et 11 à 13, la seconde extrémité de la seconde partie P2 est munie d'une rainure circulaire RC destinée à permettre le passage de deux clavettes CV introduites dans deux logements � verticaux � LS définis dans la seconde extrémité E22 du second bras B2 en vue de l'immobiliser par rapport à ce dernier (B2). On comprendra que la solidarisation de la seconde partie P2 de la pièce principale PP à la seconde extrémité E22 du second bras B2 se fait en introduisant la seconde extrémité de cette seconde partie P2 dans une cavité définie dans cette seconde extrémité E22 du second bras B2, suivant la direction longitudinale, jusqu'à ce que la rainure circulaire RC se retrouve située au niveau des logements verticaux LS, puis en introduisant les deux clavettes CV dans ces logements verticaux LS. Les troisièmes moyens de verrouillage MV3 sont agencés de manière à coupler la seconde partie P2 de la pièce principale PP à la seconde extrémité E22 du second bras B2 selon au moins deux positions angulaires différentes correspondant respectivement à une position intermédiaire et une position de déploiement. Par exemple, et comme illustré sur les figures 8, 11 et 13, la seconde partie P2 de la pièce principale PP comprend au moins deux trous TR qui sont situés à un même niveau par rapport à la direction longitudinale mais décalés angulairement (par exemple d'environ 90°), correspondant aux positions angulaires différentes. On comprendra que l'on peut prévoir plus de deux trous TR si l'on souhaite avoir plusieurs positions intermédiaires de la plaque de support PS par rapport au second bras B2. Comme illustré sur les figures 7, 9 et 11 à 13, le verrouillage dans l'une des positions se fait par exemple grâce à un actionneur AC des troisièmes moyens de verrouillage MV3 qui est logé et solidarisé dans un logement dédié LD de la seconde extrémité E22 du second bras B2 au dessus de la seconde extrémité de la seconde partie P2 de la pièce principale PP. Comme illustré sur les figures 11 et 13, cet actionneur AC est par exemple monté à rotation dans le logement dédié LD sous une force de rappel, par exemple obtenue grâce à une lame élastique LE (ou un ressort). Il comprend au niveau d'une première extrémité un pion de verrouillage PIA propre à être logé dans l'un des trous décalés angulairement TR de la seconde partie P2 de la pièce principale PP de manière à coupler cette seconde partie P2 à la seconde extrémité E22 du second bras B2 selon l'une des positions angulaires prédéfinies. On comprendra que lorsque l'on appui sur la seconde extrémité de l'actionneur AC qui est opposée à sa première extrémité qui comprend le pion de verrouillage PIA, cela fait basculer l'actionneur AC et donc cela fait remonter sa première extrémité vers le haut. Le pion de verrouillage PIA est donc extrait d'un trou TR de la seconde partie P2 de la pièce principale PP, permettant ainsi de l'entraîner en rotation jusqu'à une nouvelle position angulaire associée à un autre trou TR dans lequel vient se loger le pion de verrouillage PIA pour interdire de nouveau la rotation de la seconde partie P2 et donc de la plaque de support PS qui est momentanément maintenue étroitement par la première partie P1 de la pièce principale PP. En d'autres termes, pour faire passer la plaque de support PS d'une position à une autre lorsque sa zone de maintien est maintenue étroitement par la première partie P1 de la pièce principale PP, il suffit d'actionner l'actionneur AC, puis d'entraîner en rotation la plaque de support PS vers sa nouvelle position choisie (correspondant à un autre trou TR). On notera que la plaque de support PS peut être dimensionnée de manière à recevoir un objet tel qu'un ordinateur portable ou une console de jeux. Par ailleurs, cette plaque de support PS peut éventuellement comprendre sur une partie au moins de son bord périphérique des moyens saillant sur la face supérieure FSP afin de définir des butées de retenue pour les objets supportés. D'autre part, la plaque de support PS peut éventuellement comprendre au moins un trou traversant destiné à recevoir la partie inférieure d'un verre ou d'un conteneur de liquide (par exemple une bouteille ou une canette). Enfin, la plaque de support PS peut éventuellement comprendre un connecteur intégré destiné à permettre le raccordement électrique d'un équipement électronique à une source d'énergie électrique distante (par exemple la batterie d'un véhicule automobile). Dans ce cas, le connecteur intégré est relié à la source d'énergie électrique via un câble d'alimentation qui est logé à l'intérieur des premier B1 et second B2 bras ou bien simplement solidarisé à des faces externes de ces derniers (B1 et B2). On notera également que le dispositif D peut être dimensionné de sorte que l'un des côtés de la plaque de support PS puisse s'appuyer sur un autre élément situé dans son voisinage une fois que ledit dispositif D a été totalement déployé, de manière à réduire son porte à faux et ainsi limiter les contraintes qu'il subit. Un tel appui peut par exemple être envisagé sur le tableau de bord d'un véhicule automobile lorsque le dispositif D est destiné à un passager avant et qu'il est monté sur un siège avant ou un montant de la structure. La cinématique de déploiement du dispositif D entre sa position de rangement (ou rétractée) et sa position déployée est définie par le procédé de déploiement selon l'invention, qui est décrit ci-dessous. Le procédé de déploiement selon l'invention comprend au moins trois étapes principales. Une première étape principale (matérialisée par la flèche F1 de la figure 3) consiste à entraîner en rotation le premier bras B1 afin de faire remonter sa première extrémité E11 d'une position inférieure (ou position de rangement) vers une position supérieure (ou position déployée). Une deuxième étape principale du procédé de déploiement (matérialisée par la flèche F2 de la figure 4) consiste à faire coulisser (ou translater) la plaque de support PS par rapport au second bras B2 en direction de la seconde extrémité E22 de ce dernier (B2) jusqu'à ce que la zone de maintien de la plaque de support PS soit maintenue étroitement par le mécanisme MR situé au niveau de la seconde extrémité E22 du second bras B2. Une troisième étape principale du procédé de déploiement (matérialisée par la flèche F3 de la figure 5) consiste à entraîner en rotation la plaque de support PS par rapport au second bras B2, grâce au mécanisme MR (ici par action sur son actionneur AC), afin de faire passer la plaque de support PS d'une position de rangement à une position déployée dans laquelle sa face supérieure FSP est orientée vers le haut. On notera que le procédé de déploiement peut comprendre une étape complémentaire lorsque le second bras B2 est monté à rotation sur le premier bras B1. Cette étape complémentaire (matérialisée par la flèche F4 de la figure 6) consiste à entraîner en rotation le second bras B2 par rapport au premier bras B1 de manière à abaisser le niveau auquel est placé la seconde extrémité E22 du second bras B2 d'une position de rangement vers une position déployée. Une telle étape peut être soit placée après la troisième étape principale, soit intercalée entre les première et deuxième étapes principales, soit encore intercalée entre les deuxième et troisième étapes principales. Le déploiement décrit ci-avant peut être assuré et contrôlé soit manuellement par un usager, soit de façon automatisée (par exemple au moyen de moteur(s) et/ou de vérin(s) que comprend alors éventuellement le dispositif D, soit en partie de façon manuelle et en partie de façon automatisée. Le rangement du dispositif D une fois qu'il a été totalement déployé est réalisé par un procédé de rangement qui comprend au moins les trois étapes principales décrites ci-dessous. Une première étape principale consiste à entraîner en rotation la plaque de support PS par rapport au second bras B2, grâce au mécanisme MR, afin de faire passer la plaque de support PS de sa position déployée (dans laquelle sa face supérieure FSP est orientée vers le haut) vers sa position de rangement. Une deuxième étape principale du procédé de rangement consiste à faire coulisser (ou translater) la plaque de support PS par rapport au second bras B2 en direction de la première extrémité E21 de ce dernier (B2) jusqu'à ce que la zone de maintien de la plaque de support PS se retrouve placée au niveau de la première extrémité E21 du second bras B2. Une troisième étape principale du procédé de rangement consiste à entraîner en rotation le premier bras B1 afin de faire descendre sa première extrémité E11 de sa position supérieure (ou position déployée) vers sa position inférieure (ou position de rangement). On notera que le procédé de rangement peut comprendre une étape complémentaire lorsque le second bras B2 est monté à rotation sur le premier bras B1. Cette étape complémentaire consiste à entraîner en rotation le second bras B2 par rapport au premier bras B1 de manière à augmenter le niveau auquel est placé la seconde extrémité E22 du second bras B2 de sa position déployée vers sa position de rangement. Une telle étape peut être soit placée avant la première étape principale, soit intercalée entre les première et deuxième étapes principales, soit encore intercalée entre les deuxième et troisième étapes principales. L'invention ne se limite pas aux modes de réalisation de dispositif de support déployable, d'élément et de procédé de déploiement décrits ci-avant, seulement à titre d'exemple, mais elle englobe toutes les variantes que pourra envisager l'homme de l'art dans le cadre des revendications ci-après. REVENDICATIONS1. Dispositif de support déployable (D) destiné à être monté à rotation sur un élément (DS), caractérisé en ce qu'il comprend i) une plaque de support (PS) comprenant une face dite supérieure (FSP) et un bord périphérique, ii) un premier bras (B1) comprenant une première extrémité (E11), destinée à être montée à rotation sur ledit élément (DS), et une seconde extrémité (E12), et iii) un second bras (B2) sur lequel est monté à coulissement un côté (Cl) dudit bord périphérique et comprenant une première extrémité (E21), montée sur la seconde extrémité (E12) du premier bras (B1), et une seconde extrémité (E22), munie d'un mécanisme (MR) propre à maintenir étroitement une zone de maintien située à une extrémité dudit côté (Cl) du bord périphérique et à permettre son entraînement en rotation en vue du placement de ladite face supérieure (FSP) de la plaque de support (PS) selon une orientation vers le haut. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite première extrémité (E21) du second bras (B2) est montée à rotation sur la seconde extrémité (E12) du premier bras (B1). 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comprend des premiers moyens de verrouillage (MV1) montés sur ladite première extrémité (E11) du premier bras (B1) et agencés pour verrouiller ledit premier bras (B1) par rapport audit élément (DS) dans au moins deux positions correspondant à des inclinaisons différentes. 4. Dispositif selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce qu'il comprend des deuxièmes moyens de verrouillage (MV2) montés sur ladite seconde extrémité (E12) du premier bras (B1) et/ou ladite première extrémité (E21) du second bras (B2) et agencés pour verrouiller ledit second bras (B2) par rapport audit premier bras (B1) dans au moins deux positions angulaires correspondant à des angles différents. 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit mécanisme (MR) comprend i) une pièce principale (PP) comprenant une première partie (P1), munie de moyens (MB) propres à bloquer lecoulissement de ladite plaque de support (PS) en un endroit choisi, et une seconde partie (P2), montée à rotation au bout de ladite seconde extrémité (E22) du second bras (B2), et ii) des troisièmes moyens de verrouillage (MV3) agencés pour coupler ladite seconde partie (P2) de la pièce principale (PP) à ladite seconde extrémité (E22) du second bras (B2) selon au moins deux positions angulaires différentes correspondant respectivement à une position intermédiaire et une position de déploiement. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite seconde partie (P2) de la pièce principale (PP) comprend au moins deux trous (TR) décalés angulairement et correspondant auxdites positions angulaires différentes, et en ce que lesdits troisièmes moyens de verrouillage (MV3) comprennent un actionneur (AC) solidarisé à ladite seconde extrémité (E22) du second bras (B2) au dessus de ladite seconde partie (P2) de la pièce principale (PP), sous une force de rappel, et muni d'un pion (PIA) propre à être logé dans l'un desdits trous décalés angulairement (TR) de manière à coupler ladite seconde partie (P2) de la pièce principale (PP) à ladite seconde extrémité (E22) du second bras (B2) selon l'une des positions angulaires différentes. 7. Elément (DS) caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif de support déployable (D) selon l'une des revendications 1 à 6. 8. Elément selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'il est choisi dans un groupe comprenant au moins un dossier d'un siège de véhicule et une partie de la structure d'un véhicule. 9. Procédé de déploiement d'un dispositif de support déployable (D) selon l'une des revendications 1 à 6, monté à rotation sur un élément (DS), caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : - entraîner en rotation le premier bras (B1) de manière à faire remonter sa première extrémité (E11) d'une position inférieure vers une position supérieure, - faire coulisser la plaque de support (PS) par rapport au second bras (B2) en direction de la seconde extrémité (E22) de ce dernier (B2) jusqu'à ce que la zone de maintien de la plaque de support (PS) soit maintenue étroitement par le mécanisme (MR),- entraîner en rotation la plaque de support (PS) par rapport au second bras (B2) de manière à la faire passer d'une position de rangement à une position déployée dans laquelle sa face supérieure (FSP) est orientée vers le haut. 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'il comprend une étape complémentaire consistant à entraîner en rotation ledit second bras (B2) par rapport audit premier bras (B1) de manière à abaisser le niveau auquel est placé la seconde extrémité (E22) du second bras (B2) d'une position de rangement vers une position déployée.