FR 2949692 A1 20110311 FR 0956216 A 20090910 DRAGEOIR AVEC RABATTEUR DE FLAN La présente invention se rapporte à un drageoir utilisé dans le domaine de l'emboutissage de pièces métalliques et plus particulièrement dans l'industrie. Comme cela est connu en soi, l'emboutissage consiste à déformer une plaque, aussi appelée flan (tôle dans le cas d'un matériau métallique) au moyen d'une machine à emboutir, comprenant un outil femelle, généralement appelée matrice, et un outil mâle, généralement appelé poinçon. La déformation d'un flan par emboutissage permet notamment d'obtenir des pièces creuses à cadences élevées. Une telle technique trouve des applications dans de nombreux domaines techniques, et en particulier dans le domaine de la fabrication d'éléments de carrosserie pour véhicules automobiles. Avant de faire pénétrer le poinçon dans la matrice et d'emboutir le flan, il est nécessaire d'immobiliser la plaque et de maîtriser sa mise en place, notamment au moyen d'un serre-flan par exemple, comme cela est connu par exemple du document FR 2 200 067. Un tel serre-flan permet de prévenir la formation de plis et / ou de cassures dans le flan à emboutir. Le positionnement correct du flan par rapport au serre-flan s'effectue en général au moyen de drageoirs, qui sont des sortes de guides latéraux permettant un centrage et un maintien corrects du flan par rapport au serre-flan. Pour certaines pièces embouties de grandes tailles, on peut être 25 amené à utiliser des presses transfert à ventouse. De plus, pour ces grandes pièces, l'embouti final peut présenter une inclinaison importante. L'emboutissage sur des presses transfert à ventouses d'une pièce dont le flan est très incliné dans l'outil d'embouti, ne peut pas se faire avec un drageoir et un rabatteur de flan fixe. Les contraintes liées au défilement des 30 pièces sur presses transfert à ventouses rendent en effet impossible l'extraction des pièces sorties d'embouti avec un système fixe. De plus, l'absence d'une fonction rabatteur engendrerait des problèmes de qualité et une non répétabilité du positionnement des flans lors de l'emboutissage. 35 La présente invention vise à pallier ce problème et se rapporte pour ce faire à un Drageoir pour le centrage et le maintien d'un flan sur une machine d'emboutissage, ledit drageoir comprenant une tête de guidage d'un flan, caractérisé en ce que, d'une part, la tête de guidage est montée mobile en translation selon une direction d'emboutissage entre une position rétractée dans laquelle la tête est à proximité de la machine et apte à maintenir le flan contre une surface de ladite machine, et une position déployée dans laquelle la tête est écartée de la surface de la machine, et d'autre part, en ce que la tête de guidage est équipée d'au moins un moyen de blocage du flan escamotable entre une position de retrait dans laquelle il permet le passage du flan vers sa position d'emboutissage contre la surface de la machine ou son extraction de ladite position et une position de butée dans laquelle il bloque le flan, le moyen de blocage escamotable étant conçu pour basculer dans sa position de retrait lors du déplacement de la tête de guidage vers sa position rétractée sous l'effet d'un moyen de butée associé. Par direction d'emboutissage, on entend une direction selon 15 laquelle la matrice vient presser le flan contre le poinçon. II s'agit donc de la direction dans laquelle le flan doit être guidé et maintenu. Ainsi, en prévoyant à la fois un moyen de blocage amovible et une tête mobile en translation dans la direction d'insertion du flan, il est possible d'emboutir des flans très inclinés sur des presses transfert à ventouses en 20 garantissant la répétabilité et la qualité (absence de plis) de l'opération d'emboutissage. Un tel dispositif guide et rabat le flan lors de son chargement et s'escamote pour permettre l'extraction de la pièce emboutie. Par ailleurs, un tel dispositif permet de rabattre le flan au maximum avant serrage entre la matrice et le serre-flan pour améliorer la qualité et la 25 répétabilité de l'emboutissage. Le dispositif permet également un gain de temps de cycle, notamment lorsqu'il est utilisé sur une ligne classique. Selon un mode de réalisation préféré, le moyen de blocage escamotable se présente sous la forme d'un taquet rabattable pivotant. 30 Avantageusement, le moyen de blocage est monté à l'encontre d'au moins un moyen de retour élastique tendant à le ramener vers une position de blocage. De manière préférentielle, le moyen de blocage est apte à basculer vers sa position de retrait sous l'effet du passage du flan. 35 Avantageusement, le moyen de blocage vient en saillie d'une surface de guidage du flan lorsque ledit moyen de blocage est en position de butée, et ne dépasse pas de la surface de guidage du flan, lorsque ledit moyen de blocage est en position de retrait. De manière préférentielle, la tête de guidage est montée sur une tige d'un vérin équipant un socle de fixation du drageoir. Préférentiellement, le dit drageoir présente un profil correspondant sensiblement à une trajectoire suivie par un bord du flan à maintenir au niveau dudit drageoir. La présente invention se rapporte également à une machine à emboutir un flan, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un drageoir 10 selon l'invention. La présente invention sera mieux comprise à la lumière de la description détaillée qui suit, en regard du dessin annexé sur lequel : - La figure 1 est une représentation schématique en perspective d'un drageoir selon l'invention. 15 - Les figures 2 à 7 sont des vues en coupe longitudinale des différentes étapes d'utilisation du drageoir de la figure 1 pour l'emboutissage d'un flan. La figure 1 montre un drageoir 1 selon l'invention, dans une position rétractée. 20 Le drageoir 1 comprend d'une part un socle 10 équipé d'une pluralité de platines de fixation 11 destinées à être fixées dans un bord d'un serre-flan. Plus précisément, le socle 10 est réalisé à partir d'un vérin comprenant un corps 12 et une tige mobile 13 à l'extrémité de laquelle est 25 montée une tête de guidage 20 dudit drageoir 1. La tête de guidage 20 présente, d'une part, une surface de guidage 21 destinée à être orientée en direction de la machine d'emboutissage en continuité d'un bord de celle-ci, et d'autre part, un taquet 22, monté pivotant autour d'un axe 23. 30 Le taquet 22 présente une première extrémité 22a constituant une tête de blocage et apte à former butée, et une deuxième extrémité 22b formant queue et destinée à coopérer avec une butée fixe 50. Ainsi, lorsque le vérin est en position déployée, la queue 22b du taquet repose sur la butée 50 et la tête de blocage 22a du taquet vient en 35 saillie de la surface de guidage 21. Lorsque la tige 13 du vérin se rétracte, la butée 50 fixe entraîne la queue 22b du taquet et provoque le basculement de la tête 22a vers une position de retrait dans laquelle elle ne dépasse pas de la surface de guidage 21. Le fonctionnement du drageoir 1 selon l'invention sera mieux compris en regard des figures 2 à 7 montrant les différentes étapes d'emboutissage d'un flan 100 par une matrice 300 sur un poinçon 200 après serrage sur le serre-flan 201 équipée d'un drageoir 1. Initialement (fig. 2), la machine est en attente de la mise en place 10 du flan 100 à emboutir. Le drageoir 1 est fixé sur un bord d'un serre-flan 201. Le vérin est en position déployée et le taquet 22 en position de blocage, sa tête 22a venant en saillie de la surface de guidage 21, sa queue 22b reposant sur la butée 50. La figure 3 montre la mise en place du flan 100 sur une surface de 15 la machine. Lors de la descente du flan, le taquet 22 bascule en position de retrait. Le flan 100 à emboutir vient donc reposer sur une surface de la machine à emboutir et est calée par le profil 21 du drageoir qui prolonge le serre-flan 201. 20 Une fois le flan 100 descendu, le taquet 22 est ramené en position de blocage et le flan 100 relâché (figure 4). Le retour en position de blocage du taquet pourra se faire élastiquement, par exemple, ou comme dans le présente exemple, par gravité. Ainsi prêt à l'emboutissage, la matrice 300 est amenée à proximité 25 du flan 100 et du drageoir 1, dans une position de pré-emboutissage (figure 5). Dans cette position, le vérin du drageoir 1 est rétracté de manière à ce que la queue 22b du taquet 22, bloquée par la butée 50, fasse pivoter le taquer 22 vers sa position de retrait, libérant ainsi le flan 100 qui vient se plaquer contre la matrice 300. 30 La figure 6 montre l'opération d'emboutissage. La matrice 300 vient en contact avec le serre-flan 201 et le fait descendre jusqu'à la fermeture de la presse. De son côté le vérin du drageoir 1 est entièrement rétracté, ce qui permettra le déchargement de la pièce emboutie au moment de la réouverture de la presse tel qu'illustré sur la figure 7, du fait du maintien du taquet 22 en 35 position de retrait. Sur la figure 7, le serre-flan 201 et le vérin du drageoir 1 restent fixe de manière à permettre la sortie de la pièce qui est donc déchargée (avalée) et passe au dessus de l'ensemble drageoir 1 û taquet 22. Le drageoir est ensuite ramené en position haute pour le flan 100 5 suivant. A cette fin, on pourra notamment prévoir d'utiliser un vérin double effet pour un meilleur contrôle. Bien que l'invention ait été décrite avec un exemple particulier de réalisation, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs 10 combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention. REVENDICATIONS1. Drageoir (1) pour le centrage et le maintien d'un flan (100) sur une machine (200) d'emboutissage, ledit drageoir comprenant une tête de guidage (20) d'un flan (100), caractérisé en ce que, d'une part, la tête de guidage est montée mobile en translation selon une direction d'emboutissage entre une position rétractée dans laquelle la tête est à proximité de la machine et apte à maintenir le flan contre une surface de ladite machine, et une position déployée dans laquelle la tête est écartée de la surface de la machine, et d'autre part, en ce que la tête de guidage est équipée d'au moins un moyen de blocage (22) du flan escamotable entre une position de retrait dans laquelle il permet le passage du flan vers sa position d'emboutissage contre la surface de la machine ou son extraction de ladite position et une position de butée dans laquelle il bloque le flan, le moyen de blocage escamotable étant conçu pour basculer dans sa position de retrait lors du déplacement de la tête de guidage vers sa position rétractée sous l'effet d'un moyen de butée (50) associé. 2. Drageoir (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le 20 moyen de blocage escamotable se présente sous la forme d'un taquet (22) rabattable pivotant. 3. Drageoir (1) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le moyen de blocage (22) est monté à l'encontre d'au 25 moins un moyen de retour élastique tendant à le ramener vers une position de blocage. 4. Drageoir (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le moyen de blocage (22) est apte à basculer vers sa 30 position de retrait sous l'effet du passage du flan (100). 5. Drageoir (1) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 4, caractérisé en ce que le moyen de blocage (22) vient en saillie d'une surface de guidage (21) du flan (100) lorsque ledit moyen de blocage est en position de 35 butée, et ne dépasse pas de la surface de guidage du flan, lorsque ledit moyen de blocage est en position de retrait. 5 10 6. Drageoir (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la tête de guidage (20) est montée sur une tige (13) d'un vérin équipant un socle (10) de fixation du drageoir. 7. Drageoir (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le dit drageoir présente un profil (21) correspondant sensiblement à une trajectoire suivie par un bord du flan (100) à maintenir au niveau dudit drageoir. 8. Machine (200) à emboutir un flan (100), caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un drageoir (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7. 15