FR 2946071 A1 20101203 FR 0953518 A 20090528 La présente invention concerne un dispositif d'appui pour une ossature de doublage de murs de bâtiment. Une technique couramment utilisée pour doubler et isoler une paroi d'un bâtiment consiste à disposer une ossature faite de profilés métalliques 5 contre le mur à doubler. Cette ossature a pour fonction de soutenir une cloison de doublage, par exemple de plaque de plâtre qui est maintenue à distance du mur. L'espace entre la paroi et la cloison de doublage est utilisé pour 10 recevoir un matériau isolant thermique et/ou phonique de type, par exemple, laine minérale ou végétale. L'ossature en elle-même est constituée de profilés métalliques (également appelés fourrures) qui sont disposés généralement de manière horizontale sur la paroi et fixés sur celle-ci. 15 Ces profilés servent à recevoir un système d'entretroisage qui va permettre de maintenir des profilés verticaux sur lesquels est fixée la cloison de doublage. Des cornières fixées au sol et au plafond assurent le maintien en pied et en tête des profilés de doublage. 20 En pratique, la pose d'un profilé vertical se fait par une entretoise de fixation qui comprend un cavalier, une tige filetée et une tête de réglage. La mise en place se fait en clipsant le cavalier dans le profilé horizontal fixé sur la cloison, puis en embrochant le matériau isolant sur la tige filetée et en clipsant le profilé vertical sur la tête de réglage. 25 Avant la pose du parement, il convient de vérifier la bonne rectitude du profilé en agissant sur la tête de réglage pour la positionner par rapport à la tige filetée de manière satisfaisante. Cette possibilité de réglage est essentielle pour notamment rattraper le niveau de la cloison. 30 Or, les têtes de réglage connues, par exemple par le document EP 727546 sont d'une mise en oeuvre délicate et ne permettent pas un réglage facile. Dans ce contexte technique, un but de l'invention est de fournir une tête de réglage pour une ossature de doublage qui soit d'une mise en oeuvre 35 simple et qui soit d'un coût économique. L'invention concerne une tête de réglage pour une ossature de doublage d'un mur comprenant : - deux mors reliés par une charnière, chacun des mors comprenant une cavité hémicylindrique conçue pour bloquer une tige filetée de l'ossature de doublage et une rampe possédant une encoche conçue pour s'encliqueter dans un profilé de l'ossature de doublage et - un levier de commande possédant une partie de préhension déportée par rapport aux deux mors et une partie fonctionnelle permettant de faire passer le tête de réglage d'une position de déverrouillage dans laquelle les deux mors sont écartés l'un de l'autre autorisant le déplacement de la tige filetée par rapport au mors et une position de verrouillage dans laquelle les deux mors assurent le blocage de la tige filetée. L'invention propose ainsi une tête de réglage qui peut être manipulée de manière très simple puisque le positionnement de la tête de réglage sur la tige filetée se fait en agissant sur un levier de commande déportée. De plus, chacun des mors est équipé de doigts et le levier de commande est conformé pour intégrer un coude de pivotement conçu pour s'engager sur un doigt, avec de part et d'autre un coude de déverrouillage et un coude de verrouillage, le pivotement du levier de commande permettant de rapprocher les mors par l'engagement du coude de verrouillage sur un doigt et l'écartement des mors par l'interposition du coude de déverrouillage entre les doigts de chaque mors. En outre, chacun des mors présente un bec élastique disposé à son extrémité opposée à celle équipée de la charnière. En fonctionnement, les deux becs sont en appui l'un sur l'autre et ont une action en vue de l'écartement des mors. Il est à noter que la cavité hémicylindrique présente une portion dentée qui permet la retenue de la tige filetée. Selon une possibilité, la cavité hémisphérique comprend une découpe sensiblement au niveau de son milieu, ce qui permet de créer une fenêtre de visualisation pour, le cas échéant, constater la position de la tige filetée. De préférence, la tête de guidage est réalisée en matière plastique 35 pour éviter la formation d'un pont thermique à l'intérieur de l'ossature de doublage. Pour sa bonne compréhension, l'invention est décrite en référence au dessin schématique annexé représentant à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation d'une tête de réglage selon celle-ci. Figures 1 et 2 montrent, en vue de côté, la tête de réglage selon l'invention respectivement en position ouverte et en position fermée, Figure 3 est une vue en coupe longitudinale de la tête dépourvue de son levier de commande, Figure 4 montre la tête de réglage intégrée à une ossature de doublage. On se référera tout d'abord à la figure 3 qui montre, en coupe, la structure de la tête. Comme on peut le voir sur cette figure, la tête de réglage 1 possède une architecture symétrique comportant deux mors 2 reliés par une charnière 3 de faible épaisseur. La tête de réglage 1 illustrée sur les schémas est une pièce en matière plastique moulée. Chacun des deux mors de la tête de réglage 1 possède une rampe 4 adjacente à la charnière 3. Cette rampe 4 possède un profil sensiblement en arc de cercle. La rampe 4 comprend une encoche 5 dont la fonction apparaîtra plus tard. A leur extrémité opposée à celle recevant la charnière 3, chacun des mors 2 est pourvu d'un bec 9. Chaque mors 2 présente une cavité hémicylindrique 10 qui s'étend entre la charnière 3 et le bec 9. On note que chaque cavité hémicylindrique 10 possède une découpe 11 sensiblement en son milieu. Cette découpe sépare la cavité semi hémisphérique en une portion lisse 10a qui est adjacente à la charnière 3 et une portion dentée 10b qui est adjacente au bec 9. La tête de réglage 1 est, par ailleurs, équipée de plusieurs nervures qui en assurent la tenue mécanique. La tête de réglage n'est pas une pièce pleine mais possède des parois d'épaisseur constante compatibles avec une fabrication par moulage. La tête de réglage 1 est conçue pour être repliée autour de sa charnière 3 de façon à ce que chacune des cavités hémicylindriques 10 viennent en regard l'une de l'autre pour former un alésage. Pour réaliser cette opération de repliage de la tête, il est prévu comme on peut le voir sur la figure 3 que l'un des éléments soit équipé d'un pion de centrage 12 qui vient rentrer dans un perçage conique complémentaire ménagé dans l'autre partie. La figure 3 ne montre pas un élément important de la tête de réglage 1 qui est son levier de commande. Pour cela, on pourra se reporter aux figures 1 et 2 qui représentent la tête de réglage 1 avec son levier de commande. On peut voir que les surfaces extérieures de la tête de réglage 1 sont pourvues de doigts qui font saillies. La tête de réglage 1 est en réalité pourvue de quatre doigts 13 puisque chacune de ses faces extérieures possède deux doigts 13 qui viennent à proximité l'un de l'autre lorsque la tête de réglage est reliée sur elle-même et est en position de fonctionnement. Sur les doigts 13, vient se fixer un levier de commande 15 constitué d'un fil cambré. Ce levier de commande 15 comprend une partie de préhension et une partie qui vient entourer les deux doigts 13 par une zone fonctionnelle. En effet, le levier de commande possède un coude de pivotement 16 qui est à environ 90°. De part et d'autre de ce coude de pivotement 16, le levier de commande incorpore un coude de déverrouillage 17 constitué par un retour sur lui-même du fil métallique et, d'autre part, par un coude de verrouillage 18 dans lequel le fil métallique forme un angle légèrement moins de 90° de sorte que le fil métallique revient en direction du doigt du coude de déverrouillage 17. Le fonctionnement de la tête de réglage 1 ainsi constituée est le 25 suivant. La figure 1 montre cette tête de réglage 1 dans une position déverrouillée. Dans cette position, les deux mors 2 sont écartés l'un de l'autre. Cet écart est dû à la présence des becs 9 qui sont en appui l'un sur l'autre avec un effet ressort et au coude de déverrouillage 17 qui vient prendre 30 appui sur les deux doigts 13 pour écarter les deux mors 2. Pour passer de cette position de déverrouillage qui est illustrée à la figure 1 à une position de verrouillage qui est illustrée à la figure 2, il convient de rabattre le levier de commande 15. Celui-ci pivote autour du coude de pivotement 16 de sorte que le coude de verrouillage 18 vient s'engager sur un 35 doigt 13. Compte tenu de la distance entre le coude de pivotement 16 et le coude de verrouillage 18, les deux mors 2 de la tête de verrouillage se rapprochent l'un de l'autre et, comme on peut le voir sur la figure 2, viennent emprisonner une tige filetée 19. Cette tige filetée 19 est alors bloquée axialement dans l'alésage formé par les deux cavités hémisphériques 10 par les portions dentées 10b qui viennent s'engager dans la tige filetées 19. Pour passer de cette position verrouillée illustrée à la figure 2 à une position de déverrouillage, il convient alors d'agir sur le levier de commande 15 pour, dans une cinématique inverse de celle qui vient d'être décrite, dégager le coude de verrouillage du doigt. On peut se reporter maintenant à la figure 4 pour voir la tête de réglage 1 en fonctionnement dans une ossature de doublage. De façon connue en soi, l'ossature de doublage comprend un profilé 20 en forme générale de U avec des lèvres en regard l'une de l'autre disposées à l'extrémité de chacune des ailes latérales du profilé. Ce profilé est disposé de manière horizontale contre le mur qui est à doubler. Ce profilé assure la réception d'un cavalier 21 dans lequel est vissée la tige filetée 19. En pratique, l'isolant peut être embroché sur la tige filetée 19. L'opérateur vient ensuite disposer la tête de réglage 1 sur la partie de la tige filetée 19 qui dépasse de l'isolant et vient ensuite clipser un profilé vertical 22 sur la tête de réglage 1, étant précisé que le profilé est tenu en pied et en tête dans des cornières disposées au sol et au plafond. Ce clipsage se fait grâce aux rampes 4, qui permettent l'insertion de la tête dans le profilé jusqu'à venir encliqueter les encoches dans les lèvres du profilé. Le réglage est alors extrêmement simple puisqu'il suffit pour l'opérateur d'agir sur le levier de commande pour faire passer la tête de réglage 1 de sa position verrouillée à sa position déverrouillée. Dans sa position déverrouillée, la tête de réglage 1 et donc le profilé vertical est libre axialement par rapport à la tige filetée, ce qui permet de manière extrêmement simple et en aveugle de régler le bon positionnement de la tête de réglage 1 par rapport à la tige filetée. La tête de réglage 1 est de préférence réalisée en matière thermoplastique pour réaliser une coupure thermique. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à la forme de réalisation 35 décrite ci-dessus à titre d'exemple non limitatif, mais elle en embrasse au contraire toutes les formes de réalisation. Ainsi, l'invention peut également être mise en oeuvre en plafond. REVENDICATIONS1. Tête de réglage (1) pour une ossature de doublage d'un mur 5 caractérisée en ce qu'elle comprend : - deux mors (2) reliés par une charnière (3), chacun des mors comprenant une cavité hémicylindrique (10) conçue pour bloquer une tige filetée (19) de l'ossature de doublage et une rampe (4) possédant une encoche (5) conçue pour s'encliqueter dans un profilé de l'ossature de 10 doublage et - un levier de commande (15) possédant une partie de préhension déportée par rapport aux deux mors (2) et une partie fonctionnelle permettant de faire passer le tête de réglage (1) d'une position de déverrouillage dans laquelle les deux mors (2) sont écartés l'un de l'autre autorisant le déplacement 15 de la tige filetée (19) par rapport au mors et une position de verrouillage dans laquelle les deux mors (2) assurent le blocage de la tige filetée (19). 2. Tête de réglage (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce que chacun des mors (2) est équipé de doigts (13) et en ce que le levier de 20 commande (15) est conformé pour intégrer un coude de pivotement (16) conçu pour s'engager sur un doigt, avec de part et d'autre un coude de déverrouillage (17) et un coude de verrouillage (18), le pivotement du levier de commande permettant de rapprocher les mors par l'engagement du coude de verrouillage sur un doigt et l'écartement des mors par l'interposition du coude 25 de déverrouillage entre les doigts de chaque mors. 3. Tête de réglage (1) selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que chacun des mors présente un bec élastique (9) disposé à son extrémité opposée à celle équipée de la 30 charnière (3). 4. Tête de réglage (1) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la cavité hémicylindrique présente une portion dentée (10b). 5. Tête de réglage selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la cavité hémisphérique comprend une découpe (11) sensiblement au niveau de son milieu. 6. Tête de réglage selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle est réalisée en matière plastique.