FR 2945228 A1 20101112 FR 0902232 A 20090507 1 Réservoir de distribution pour ensemble de traitement cryogénique La présente invention se rapporte à un réservoir de distribution de particules de glace pour alimenter une installation de projection de ces s particules contre des surfaces à traiter. La projection de particules de glace, et notamment de particules de glace carbonique, contre des surfaces à traiter s'apparente par exemple à un sablage et permet de nettoyer et dégraisser ces surfaces, notamment en vue d'un traitement ultérieur. L'avantage de la glace carbonique vis-à-vis des techniques 10 de sablage usuelles, est qu'elle se sublime après l'impact sous l'effet de l'énergie thermique produite précisément par cet impact. Par conséquent, à la différence du sablage classique où il faut récupérer le sable projeté avec des installations spécifiques complexes, avec la glace carbonique, il suffit de capter puis de canaliser le dioxyde de carbone gazeux produit pour éventuellement le 15 filtrer avant de le rejeter dans l'atmosphère. Les équipements à mettre en oeuvre sont plus simples et moins coûteux. En outre, par nature cette technique génère beaucoup moins de particules que le sablage. Cependant, la mise en oeuvre de particules de glace carbonique, faites de bâtonnets d'une longueur de 10 à 20 mm et d'un diamètre d'environ 3 mm, ou 20 � pellet � en langue anglaise en vue d'un traitement de surface, requiert une installation relativement importante incluant une réserve de dioxyde de carbone liquide, située près du lieu où on les projette. Car en effet, la glace carbonique présente une température de sublimation de -78,2° C. à la pression atmosphérique de telle sorte qu'elle ne peut être stockée sur de longues 25 périodes. Par ailleurs, il est inconcevable de porter une installation de production de particules de glace carbonique près du lieu, par exemple des chaînes de traitement, où l'on traite les surfaces. Aussi, il a été imaginé de concevoir des réservoirs mobiles de distribution de particules de glace carbonique, afin de les transporter entre l'installation de production et des 30 installations de projection d'un encombrement modeste, situés près de la chaîne de traitement. On pourra se référer notamment au document WO 2006/08 38 90, lequel divulgue un tel réservoir de distribution mobile. Il comprend notamment une trémie dans laquelle sont déversées les particules de glace carbonique à travers une ouverture de chargement. Et les particules de glace sont aptes à s'écouler à travers une ouverture d'écoulement pour ensuite être projetées à grande vitesse contre la surface des pièces à traiter. Cependant, bien que le réservoir de distribution soit étanche et calorifugé, l'écoulement de ces particules vers l'ouverture d'écoulement n'est pas toujours régulier, car précisément, les particules de glace tendent à se coller les unes aux autres à cause de l'eau sous forme de vapeur contenu dans l'air. Aussi, il a été imaginé de venir choquer périodiquement la paroi externe de la trémie au moyen d'un dispositif hydraulique pour décoller les particules de glace les unes des autres et permettre un meilleur écoulement. Une telle méthode ne permet pas d'obtenir un écoulement régulier des particules de glace à travers l'ouverture d'écoulement. Aussi, un problème qui se pose et que vise à résoudre la présente invention est de fournir un réservoir de distribution qui permette un meilleur décollement les particules de glace les unes des autres pour favoriser un écoulement régulier. Dans le but de résoudre ce problème, et selon un premier aspect, la présente invention propose un réservoir de distribution destiné à stocker des particules de glace pour alimenter une installation de projection desdites particules de glace, ledit réservoir de distribution comprenant une trémie, ladite trémie présentant une ouverture supérieure de chargement pour charger lesdites particules de glace à l'intérieur de ladite trémie, et une ouverture inférieure d'écoulement apte à être reliée audit dispositif de projection, ledit réservoir de distribution comprenant en outre des moyens d'entraînement périodiques pour provoquer le mouvement desdites particules de glace contenues à l'intérieur de ladite trémie de manière à entraîner lesdites particules de glace vers ladite ouverture inférieure d'écoulement ; selon l'invention le réservoir de distribution comprend en outre des organes mécaniques de contact installés à l'intérieur de ladite trémie, lesdites particules de glace étant aptes à venir en contact avec lesdits organes mécaniques de contact lorsque lesdites particules de glace sont situées à l'intérieur de ladite trémie ; et lesdits moyens d'entraînement périodiques sont reliés mécaniquement auxdits organes mécaniques de contact, pour provoquer le mouvement desdites particules de glace et l'entraînement desdites particules de glace vers ladite ouverture inférieure d'écoulement. Ainsi, une caractéristique de l'invention réside dans la mise en oeuvre des organes mécaniques de contact, qui viennent s'étendre à l'intérieur de la trémie au coeur des particules de glace qui l'entoure, et de l'installation des moyens entraînements périodiques sur les organes mécaniques de contact afin de provoquer le mouvement des particules de glace les unes par rapport aux autres et ainsi de les décoller les unes des autres. De la sorte, les particules de glace ainsi libérées s'écoulent régulièrement à travers l'ouverture d'écoulement. to Selon un mode de mise en oeuvre de l'invention particulièrement avantageux, lesdits moyens d'entraînement périodiques comprennent un vibreur mécanique pour faire vibrer lesdits organes mécaniques de contact qui eux-mêmes transmettent un mouvement de vibration aux particules de glace carbonique, lequel mouvement de vibration tend à les désolidariser les unes is des autres. Avantageusement, ledit vibreur mécanique est adapté à vibrer à une fréquence comprise entre 800 et 35 000 Hz, par exemple à 10 000 Hz. Selon un mode de réalisation de l'invention avantageux, lesdits organes mécaniques de contact comportent des grilles installées en travers de la trémie, verticalement, horizontalement ou encore inclinées par rapport à la verticale, de 20 manière à transmettre les vibrations engendrées par les moyens entraînements périodiques aux particules de glace carbonique. Ces grilles présentes par exemple des orifices d'un diamètre compris entre 4 mm et 8 mm. Préférentiellement, lesdits organes mécaniques de contact comprennent un arbre de transmission qui s'étend à l'intérieur de ladite trémie et se prolonge 25 à l'extérieur de ladite trémie pour être relié auxdits moyens d'entraînement périodiques situés à l'extérieur de ladite trémie. Ainsi, l'arbre de transmission qui s'étend en travers de la paroi de la trémie et qui est retenu à l'extérieur, permet de maintenir les organes mécaniques de contact en position fixe à l'intérieur de la trémie. En outre, ledit arbre de transmission est orienté de ladite 30 ouverture supérieure vers ladite ouverture inférieure, et lesdites grilles sont agencées en hélice autour dudit arbre. Ainsi, les grilles constituées de panneaux, sont reliées ensemble par des fils d'acier et maintenues en hélice autour de l'arbre de transmission de manière à guider en rotation les particules de glace vers l'ouverture d'écoulement. Un tel agencement permet d'améliorer plus encore la régularité de l'écoulement à l'intérieur de la trémie. De plus, le réservoir de distribution comprend en outre un organe d'obturation inférieur pour obturer ladite ouverture inférieure d'écoulement, et ledit organe d'obturation est commandable au moyen d'une tige qui s'étend à l'intérieur dudit arbre. La tige se prolonge à l'extérieur de la trémie au-dessus de l'ouverture supérieure et en dehors de l'arbre de manière à pouvoir être entraînée en translation pour commander précisément l'organe d'obturation. Selon une variante de réalisation particulièrement avantageuse, le io réservoir de distribution comprend en outre des moyens d'entraînement en rotation dudit arbre. Ainsi, l'arbre de transmission est susceptible d'être entraîné en rotation selon une amplitude de mouvement relativement faible, par exemple inférieure à 45°, de manière à faciliter plus encore l'écoulement des particules de glace. On observera que le mouvement imprimé à l'arbre de is transmission est intermittent, et aussi indépendant des mouvements de vibration imprimés par le vibreur. Ce dernier génère, comme on l'expliquera ci-après plus en détail, des vibrations dans l'arbre de transmission selon une direction axiale ou bien des vibrations en battements ou encore des vibrations en rotation. Il peut d'ailleurs imprimer à l'arbre de transmission une 20 combinaison de ces différents mouvements vibrationnels. Préférentiellement, ladite trémie est étanche de manière à préserver les particules de glace vis-à-vis de l'air atmosphérique qui contient de l'eau sous forme de vapeur. Au surplus, la trémie est avantageusement calorifugée afin de maintenir les particules de glace en l'état le plus longtemps possible. 25 Au surplus, le réservoir de distribution conforme à l'invention comprend en outre un châssis équipé de roues pour entraîner ledit réservoir en roulement sur une surface donnée, et plus précisément pour le véhiculer entre l'installation de production des particules de glace carbonique et l'installation de projection. 30 Selon un autre aspect, la présente invention propose un ensemble de traitement cryogénique comprenant une installation de production de particules de glace et une installation de projection de particules de glace située à distance de ladite installation de production, l'installation comprend au moins un réservoir de distribution tel que décrit ci-dessus, pour transporter lesdites particules de glace entre ladite installation de production et ladite installation de projection. Ainsi, malgré le temps qui s'écoule entre la production des particules de glace et le moment de leur projection, leur écoulement à l'intérieur de la trémie et à travers l'ouverture inférieure, se produit de manière régulière. En effet, inévitablement de l'air chargé en eau s'infiltre à l'intérieur de la trémie durant le chargement de la glace et ainsi, les particules tendent à se coller les unes avec les autres. Grâce au réservoir de distribution précité, au moment de la projection, qui peut intervenir plus de 24 heures après la production de la glace, les particules sont désolidarisées les unes des autres grâce à la mise en ~o oeuvre des organes mécaniques de contact. Selon un mode préféré de mise en oeuvre de l'invention, ladite installation de production de particules de glace comporte des moyens de stockage de dioxyde de carbone pour produire des particules de glace carbonique, dont la sublimation intervient immédiatement après l'impact sur la surface à traiter et 15 ne génère aucun effluent liquide. Avantageusement, ladite installation de projection comporte des moyens de réception dudit réservoir de distribution, lesdits moyens de réception comprenant une balance de pesage dudit réservoir de distribution. De la sorte, la consommation de glace est contrôlée en temps réel par la mesure du poids du réservoir de distribution, lequel peut contenir 20 initialement 100 kg de particules de glace carbonique par exemple. D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description faite ci-après de modes de réalisation particuliers de l'invention, donnés à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels : 25 - la Figure 1 est une vue schématique d'un réservoir de distribution conforme à l'invention selon une première variante de réalisation ; - la Figure 2 est une vue schématique d'un réservoir de distribution conforme à l'invention selon une deuxième variante de réalisation; - la Figure 3 est une vue schématique d'un réservoir de distribution 30 conforme à l'invention selon une troisième variante de réalisation; - la Figure 4 est une vue schématique d'un réservoir de distribution équipé d'éléments complémentaires; et, - la Figure 5 est une vue schématique d'un ensemble de traitement conforme à l'invention. La Figure 1 illustre schématiquement un réservoir de distribution 10 conforme à une première variante de réalisation de l'invention. Il comprend une trémie 12 présentant une partie supérieure 14 de symétrie cylindrique et une partie inférieure 16 de symétrie tronconique. La trémie 12 délimite un volume compris entre 0,05 m3 et 0,5 m3, par exemple de 0,1 m3. La partie supérieure 14 présente une paroi supérieure 17 dans laquelle est ménagée une ouverture supérieure 18 refermée hermétiquement par un couvercle 20, tandis que la partie inférieure 16 présente à la pointe du cône, une ouverture inférieure 22 axiale. La trémie 12 présente une paroi isolante 24 à double enveloppe, une to enveloppe interne 26 et une enveloppe externe 28 entre lesquelles est logé un isolant. L'isolant présente une épaisseur comprise entre 50 % et 90 % de la distance qui sépare les deux enveloppes et il est plaqué contre la paroi interne. En outre, des organes mécaniques de contact 30 sont logés à l'intérieur de la trémie 12 et ils sont reliés, par l'intermédiaire d'un arbre de transmission 15 court 31 à un dispositif vibreur 32 situé à l'extérieur de la trémie 12 sur la paroi supérieure 17. L'arbre de transmission court 31 traverse cette paroi supérieure 17 de manière étanche. Les organes mécaniques de contact 30 présentent deux portions, une portion supérieure 34 logée dans la partie supérieure 14 de la trémie 12 et une portion inférieure 36 logée dans la partie inférieure 16 de la 20 trémie 12. La portion supérieure 34 présente deux grilles horizontales 38, 40 espacées l'une de l'autre, une première grille supérieure 38 située vers la paroi supérieure 17 et à laquelle l'arbre de transmission court 31 est directement relié, et une deuxième grille inférieure 40 située dans la trémie 12 sensiblement à la jonction de la partie supérieure 14 et la partie inférieure 16 de la trémie 12. 25 Ces deux grilles horizontales 38, 40 sont maintenus l'une par rapport à l'autre grâce à deux grilles latérales 42, 44 ajustées verticalement de manière diamétralement opposée à l'intérieur de la trémie 12, respectivement le long de l'enveloppe interne 26. En outre, la portion inférieure 36 comporte deux grilles inférieures 46, 48 diamétralement opposées, dans le prolongement des deux 30 grilles latérales 42, 44 et inclinées l'une par rapport à l'autre respectivement le long l'enveloppe interne 26 de la partie inférieure 16 de symétrie tronconique. Ces deux grilles inférieures 46, 48 sont réunis ensemble vers l'ouverture inférieure 22 au moyen d'un élément de grille 50 horizontal et de dimensions réduites. Ainsi, les grilles, 38, 40, 42, 44, 46, 48 et 50 constituent un ensemble rigide suspendu à l'arbre de transmission court 31 à l'intérieur de la trémie 12. D'une manière avantageuse, les grilles 38, 40, 42, 44, 46, 48 et 50 ne présentent aucun contact avec l'enveloppe interne 26 de la trémie 12. Les grilles 38, 40, 42, 44, 46, 48 et 50 présentent des orifices dont le diamètre est par exemple compris entre 4 mm et 8 mm, et selon un mode de mise en oeuvre particulièrement avantageux, est de 5 mm. En outre, les grilles horizontales 38, 40, 50 présentent des évidements, tandis que les grilles verticales 42, 44 et inclinées 46, 48, sont de forme cylindrique. io De la sorte, grâce au dispositif vibreur 32, des vibrations sont aptes à être transmises à l'ensemble de grilles 38, 40, 42, 44, 46, 48 et 50, à une fréquence comprise entre 800 et 1200 Hz selon cette première variante de réalisation. Par ailleurs, on observera que le dispositif vibreur 32 est susceptible d'exercer une force d'environ 1500 Newton. 15 Ainsi, comme on l'expliquera ci-après plus en détail, des particules de glace carbonique sous forme de bâtonné de 10 à 20 mm et d'un diamètre de 3 mm environ sont chargés à l'intérieur de la trémie 12 à travers l'ouverture 18. Les particules de glace carbonique s'écoulent à l'intérieur de la trémie et à travers les grilles horizontales notamment 38, 40, 50 afin de remplir 20 entièrement la trémie 12 d'une quantité de 100 kg de glace par exemple. Lorsque l'ouverture inférieure 22 est alors libérée, et que le dispositif vibreur 32 et mis en oeuvre, les vibrations de l'ensemble de grilles 38, 40, 42, 44, 46, 48 et 50 sont transmises au particules de glace carboniques de sorte que leur écoulement gravitationnel à travers l'ouverture inférieure 22 s'effectue 25 continûment. En effet, les particules de glaces carboniques ont tendance à se coller les unes aux autres, sous l'effet du réchauffement et grâce à l'eau contenue dans l'air. Aussi, grâce aux vibrations propagées dans la masse de particules de glace carbonique, elles se désolidarisent et s'écoulent ainsi normalement sous l'effet de la pesanteur. 30 Selon une deuxième variante de réalisation illustrée sur la figure 2, où l'on retrouve la trémie 12 et l'ensemble de grilles 38, 40, 42, 44, 46, 48 et 50 identique à celui de la première variante de réalisation, le dispositif vibreur 32 est non plus situé à l'extérieur de la trémie 12, mais ajusté directement sur la première grille supérieure 38. Aussi, l'ensemble de grilles 38, 40, 42, 44, 46, 48 et 50 est non plus suspendu à la paroi supérieure 17 par l'intermédiaire d'un arbre, mais est en appui contre l'enveloppe interne 26 de la trémie 12. De la même façon, les particules de glace carbonique sont chargées à l'intérieur de la trémie 12 à travers l'ouverture 18 et la mise en oeuvre du dispositif vibreur 32 provoque l'écoulement continu des particules de glace carbonique à travers l'ouverture inférieure d'écoulement 22. On se référera maintenant à la figure 3 pour décrire une troisième variante de réalisation de l'invention ou des grilles sont agencées en hélice. On y retrouve en revanche de manière identique, la trémie 12 avec sa partie ~o supérieure 14 de symétrie cylindrique et sa partie inférieure 16 de symétrie tronconique terminée par l'ouverture inférieure 22 axiale, tandis que la paroi supérieure 17 présente son ouverture 18 obturée par le couvercle 20. Le réservoir de distribution selon cette troisième variante de réalisation, comporte en outre un arbre de transmission longitudinal 52 qui s'étend 15 verticalement et axialement à l'intérieur de la trémie 12 en traversant de manière étanche la paroi supérieure 17 et en s'étendant jusqu'à l'ouverture inférieure d'écoulement 22. L'arbre de transmission longitudinale 52 est monté libre en rotation à travers la paroi supérieure 17 et il est surmonté d'un disque d'entraînement 54 lié en rotation avec l'arbre 52 à l'extérieur de la trémie 12. 20 On retrouve également, selon cette variante de réalisation, le dispositif vibreur 32 installé sur ce disque d'entraînement 54. Le dispositif vibreur 32 est ici susceptible de vibrer à une fréquence comprise entre 20 000 et 32 000 Hz et d'exercer une force comprise entre 1600 et 3600 Newton En outre, le disque d'entraînement 54 présente un téton excentré 56 relié 25 à l'extrémité d'une tige 58 d'un vérin 60 pour former manivelle. Ainsi, comme on l'expliquera ci-après, l'arbre de transmission longitudinal 52 est susceptible d'être entraîné en rotation alternativement, avec un angle sensiblement voisin de 30°. Les organes mécaniques de contact avec les particules de glace, sont ici 30 formés par des panneaux de grilles 62 agencés en hélice sur et autour de l'arbre de transmission longitudinale 52, en formant une vis sans fin 64 de la paroi supérieure 17 jusqu'à l'ouverture inférieure 22. L'agencement en hélice comprend alors une pluralité de panneaux formant des trapèzes isocèles vers l'arbre de transmission 52 et des derniers panneaux périphériques présentant un bord externe libre de symétrie circulaire. Ces panneaux 62 sont maintenus radialement sur l'arbre de transmission longitudinale 52 au moyen de fils de forme en acier installé en rayon sur l'arbre de transmission 52. Ils s'étendent ainsi radialement de l'arbre de transmission 52 jusqu'à l'enveloppe interne 26 sans venir en contact avec elle. Par ailleurs, dans la partie inférieure 16 de symétrie tronconique, les panneaux de grilles 62 présentent une largeur qui se réduit au fur et à mesure que l'on se rapproche de l'ouverture inférieure 22 afin de respecter la géométrie tronconique. Les panneaux de grilles présentent également des orifices, par exemple ~o de 5 mm de diamètre. En outre, certains panneaux présentent des évidements pour permettre un meilleur écoulement des particules de glace lors du remplissage de la trémie 12 et ainsi de permettre aux particules de glace carbonique d'occuper tout le volume disponible à l'intérieur de la trémie 12. Ainsi, dès lors que la trémie 12 est chargée en particules de glace 15 carbonique, et que le dispositif vibreur 32 est mis en oeuvre, tandis que l'arbre de transmission 52 est maintenu en position fixe par l'intermédiaire du disque d'entraînement 54 et du vérin 60, des vibrations sont générées dans le disque d'entraînement 54, se propagent le long de l'arbre de transmission 52 et partant, sont transmises aux panneaux de grille 62 formant l'hélice 64. Ainsi, 20 tout comme dans les variantes de réalisation précédentes, les vibrations sont transmises à la masse des particules de glace carbonique et contribuent à l'écoulement régulier de ces particules à travers l'ouverture inférieure d'écoulement 22. Au surplus, grâce à la forme de l'ensemble des panneaux de grilles 62 agencés en hélice 64, les particules de glace sont progressivement 25 entraînées en rotation autour de l'arbre de transmission longitudinale 52 et en translation vers l'ouverture inférieure 22. Ce guidage des particules de glace carbonique permet d'améliorer plus encore la régularité de l'écoulement. On se référera à présent à la figure 4, sur laquelle est illustré un réservoir de distribution 10 selon l'une quelconque des variantes de réalisation précitées, 30 installé verticalement sur un châssis 66 muni de quatre roues indépendantes 68. Sous le châssis 66 on retrouve, vu de l'extérieure, l'ouverture inférieure d'écoulement 22. Grâce aux quatre roues indépendantes 68, le réservoir de distribution est susceptible d'être entraîné manuellement sur le sol, entre une installation de production 70 de particules de glace carbonique illustrée sur la figure 5, et une installation de projection 72 des particules de glace carbonique. Ainsi, l'ensemble de traitement cryogénique illustré sur la figure 5 peut être installé au sein d'un même bâtiment dans deux espaces éloignés l'un de l'autre. En effet, l'installation de production 70 de glace carbonique comporte une réserve de dioxyde de carbone liquide 74 et un dispositif de production de particules de glace 76, qu'il convient de maintenir dans un espace confiné pour préserver la sécurité des personnes. Le dispositif de production 76 permet d'alimenter en particules de glace carbonique le réservoir de distribution 10 à travers son ouverture de remplissage et à l'abri de l'air. Ensuite, le réservoir de distribution 10 est refermé au moyen du couvercle 20 précité, pour être entraîné près de l'installation de projection 72. Il est alors engagé sur des rails pour le guider dans une position déterminée, où l'ouverture inférieure d'écoulement 22 est ajustée en regard d'une couronne de réception tronconique non représentée. Cette couronne de réception tronconique est susceptible d'être entraînée verticalement pour venir s'ajuster autour de l'ouverture inférieure d'écoulement 22 et pour supporter entièrement le réservoir de distribution 10. La couronne de réception tronconique, outre ses moyens de guidage des particules de glace comprenant une tubulure flexible qui la prolonge, est supportée par des moyens de pesée non représentés afin de mesurer en temps réel le poids du réservoir de distribution 10. L'installation de projection 72 comporte par exemple un robot 78 dont le dernier bras est équipé d'un pistolet de projection 80, et la tubulure flexible y est raccordée. Ainsi, le robot 78 est susceptible de guider le pistolet de projection 80 en regard d'une pièce à traiter 82, tandis que les particules de glace sont projetées contre cette pièce 82, dès lors que l'ouverture inférieure d'écoulement 22 est libérée et que le dispositif vibreur 32 est mis en oeuvre. Par ailleurs, cet ensemble de traitement cryogénique est avantageusement associé à un dispositif de traitement à chaud des surfaces à l'aide, notamment, d'une torche à plasma. Aussi, il inclut une cabine de protection, non représentée, au niveau de l'installation de projection 72. Or, le processus de traitement génère une quantité non négligeable de poussières qui se dépose notamment sur les parois de la cabine de protection. Cependant, la projection de glace carbonique tend à dépolariser l'environnement de traitement, et notamment la cabine de protection, de sorte que l'adhérence des poussières sur ses parois en est parallèlement atténuée. En outre, les moyens de pesée contrôlent la perte de poids du réservoir de distribution 10 et partant, la quantité de particules de glace carbonique 5 consommée. Grâce au dispositif vibreur et aux organes mécaniques de contact, les particules de glace carbonique s'écoulent selon un flux régulier à travers l'ouverture inférieure d'écoulement 22 de la trémie 12 et par conséquent, alimentent régulièrement le pistolet de projection 80 sans interruption avec un ~o débit compris par exemple entre 20 kg par heure et 60 kg par heure. En outre, dans la mesure où le délai entre le moment de production des particules de glace et le remplissage du réservoir de distribution d'une part, et le moment de l'application de ces particules de glace projetées d'autre part, est relativement long, par exemple d'au moins 24 heures, grâce aux vibrations induites par les is organes mécaniques de contact, les particules de glace carbonique sont entraînées en mouvement les unes par rapport aux autres et tendent à se désolidariser les unes des autres. Cela favorise leur écoulement à travers l'ouverture inférieure 22. Avantageusement, le réservoir de distribution est équipé d'une étiquette 20 RFID, permettant d'inscrire le moment du remplissage de la trémie du réservoir de distribution, correspondant au moment de production des particules de glace, tandis que l'installation de production est équipée d'un lecteur d'étiquette RFID de manière à vérifier si les particules de glace carbonique sont encore utilisables pour la projection. En effet, on peut estimer qu'au-delà de 48 heures, 25 la glace carbonique n'est plus utilisable. On prévoit une pluralité de réservoir de distribution pour l'ensemble de traitement cryogénique afin de pouvoir alimenter l'installation de projection en continu sans interruption. Celle-ci est généralement située près d'une chaîne de traitement en continu. 30 REVENDICATIONS1. Réservoir de distribution (10) destiné à stocker des particules de glace pour alimenter une installation de projection (72) desdites particules de glace, ledit réservoir de distribution comprenant une trémie (12), ladite trémie présentant une ouverture supérieure (18) de chargement pour charger lesdites particules de glace à l'intérieur de ladite trémie, et une ouverture inférieure (22) d'écoulement apte à être reliée audit dispositif de projection, ledit réservoir de distribution (10) comprenant en outre des moyens d'entraînement périodiques to (32) pour provoquer le mouvement desdites particules de glace contenues à l'intérieur de ladite trémie (12) de manière à entraîner lesdites particules de glace vers ladite ouverture inférieure (22) d'écoulement ; caractérisé en ce qu'il comprend en outre des organes mécaniques de contact (30, 64) installés à l'intérieur de ladite trémie (12), lesdites particules de 15 glace étant aptes à venir en contact avec lesdits organes mécaniques de contact lorsque lesdites particules de glace sont situées à l'intérieur de ladite trémie ; et en ce que lesdits moyens d'entraînement périodiques (32) sont reliés mécaniquement auxdits organes mécaniques de contact (30, 64), pour 20 provoquer le mouvement desdites particules de glace et l'entraînement desdites particules de glace vers ladite ouverture inférieure (22) d'écoulement. 2. Réservoir de distribution selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens d'entraînement périodiques (32) comprennent un vibreur mécanique pour faire vibrer lesdits organes mécaniques de contact (30, 64). 25 3. Réservoir de distribution selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit vibreur mécanique (32) est adapté à vibrer à une fréquence comprise entre 800 et 35000 Hz. 4. Réservoir de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que lesdits organes mécaniques de contact (30, 64) 30 comportent des grilles. 5. Réservoir de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que lesdits organes mécaniques de contact (30, 64) comprennent un arbre de transmission (31, 52) qui s'étend à l'intérieur de laditetrémie (12) et se prolonge à l'extérieur de ladite trémie pour être relié auxdits moyens d'entraînement périodiques (32) situés à l'extérieur de ladite trémie. 6. Réservoir de distribution selon les revendications 4 et 5, caractérisé en ce que ledit arbre de transmission (52) est orienté de ladite ouverture supérieure (18) vers ladite ouverture inférieure (22), et en ce que lesdites grilles sont agencées en hélice (64) autour dudit arbre. 7. Réservoir de distribution selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un organe d'obturation inférieur pour obturer ladite ouverture inférieure d'écoulement (22), et en ce que ledit organe io d'obturation est commandable au moyen d'une tige qui s'étend à l'intérieur dudit arbre. 8. Réservoir de distribution selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens d'entraînement en rotation (54, 56, 58, 60) dudit arbre (52). 15 9. Réservoir de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que ladite trémie (12) est étanche. 10. Réservoir de distribution selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un châssis (66) équipé de roues (68) pour entraîner ledit réservoir en roulement sur une surface donnée. 20 11. Ensemble de traitement cryogénique comprenant une installation de production (70) de particules de glace et une installation de projection (72) de particules de glace située à distance de ladite installation de production, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un réservoir de distribution (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, pour transporter lesdites 25 particules de glace entre ladite installation de production (70) et ladite installation de projection (72). 12. Ensemble de traitement cryogénique selon la revendication 11, caractérisée en ce que ladite installation de production de particules de glace comporte des moyens de stockage (74) de dioxyde de carbone pour produire 30 des particules de glace carbonique. 13. Ensemble de traitement cryogénique selon la revendication 11 ou 12, caractérisée en ce que ladite installation de projection (72) comporte des moyens de réception dudit réservoir de distribution (10), lesdits moyens de réception comprenant une balance de pesage dudit réservoir de distribution.