FR 2944162 A1 20101008 FR 0901634 A 20090403 /14 SYSTEME D'ALIMENTATION ELECTRIQUE ET PROCEDE DE CONTROLE DE CHARGE DE GENERATEURS ELECTROCHIMIQUES L'invention concerne le domaine des systèmes d'alimentation électrique comprenant des générateurs électrochimiques et un chargeur composé d'un dispositif de production d'électricité à partir d'une source d'énergie renouvelable, tel que des panneaux de cellules photovoltaïques, des éoliennes ou un dispositif hybride associant ces deux sources. L'invention concerne plus particulièrement le contrôle de la charge de générateurs électrochimiques alimentés par un dispositif de production d'électricité à partir dune source d'énergie renouvelable. Typiquement une batterie comporte une pluralité de générateurs électrochimiques appelés aussi accumulateurs ou éléments, reliés entre eux en série et/ou en parallèle. Chaque générateur électrochimique se décharge en fournissant de l'énergie électrique à une application donnée. Chaque générateur électrochimique peut être chargé par un chargeur qui fournit de l'énergie électrique à ses bornes pour augmenter la quantité d'énergie électrique stockée. Pour certaines applications, notamment extérieures et non reliées à un réseau électrique, le chargeur peut-être un panneau de cellules photovoltaïques, une ou plusieurs éoliennes, ou un dispositif hybride. Dans une batterie. la résistance interne d'un générateur électrochimique peut varier d'un générateur à l'autre. Par conséquent le courant de charge peut varier d'une branche à l'autre de générateurs reliés en parallèle. La charge n'est donc pas uniforme pour tous les générateurs de la batterie. Ce problème d'équilibrage de la charge entre générateurs parallèles d'une batterie est bien connu. Le document EP-A-1 848 087 décrit un dispositif et un procédé d'équilibrage du courant de charge entre plusieurs générateurs électrochimiques reliés en parallèle. Ce document propose de prévoir une unité de contrôle de charge sur chaque branche parallèle de générateurs électrochimiques. Chaque unité de contrôle est adaptée à mesurer le courant entrant dans la branche et à intégrer ce courant sur une période de temps. Lorsque le courant intégré dépasse une valeur de consigne, le courant de charge pour cette branche est interrompu. Le dispositif décrit dans le document EP-A-1 848 087 n'est pas directement applicable au cas où le chargeur est constitué d'un dispositif de production d'électricité à partir d'une source d'énergie renouvelable. Par exemple, dans le cas d'un chargeur constitué d'un panneau de cellules photovoltaïques, le courant délivré varie fortement en fonction de l'ensoleillement du panneau et la source peut être limitée en énergie. Il est donc nécessaire de bien optimiser la répartition du courant R:ABrevets\29600\2963 1--0904 02-texte dépôt.doc /14 de charge. C'est également le cas pour un chargeur constitué d'une éolienne ou d'un dispositif hybride. Le dispositif décrit dans le document EP-A-1 848 087 vise uniquement à équilibrer la charge entre les différentes branches parallèles de la batterie pour éviter toute surcharge de certains générateurs. Mais ce document ne cherche pas à optimiser l'énergie fournie par le chargeur pour la répartir au mieux entre les différentes branches. Le dispositif décrit dans ce document ne prend pas en considération l'état de charge de chaque générateur (désigné SOC pour � State Of Charge � en anglais). Or, le problème de l'optimisation de la répartition de l'énergie fournie par un chargeur est réel lorsque le chargeur n'est pas relié à un réseau électrique mais à une source d'énergie limitée. comme cela peut être le cas d'un chargeur constitué de panneaux de cellules photovoltaïques et/ou d'éoliennes. L'énergie disponible dans un tel chargeur est limitée, en quantité et dans le temps. Le graphe de la figure 1 illustre ce problème de la répartition du courant de charge entre générateurs reliés en parallèle. Pour faciliter la compréhension, le chargeur considéré est un panneau de cellules photovoltaïques. Cependant la présentation qui suit s'applique également dans le cas où le chargeur est une éolienne ou un dispositif hybride. Le graphe de la figure 1 représente l'évolution dans le temps de la température et du courant dans trois branches de générateurs reliées en parallèle, mais il est entendu que le problème de répartition du courant de charge apparaît dès que deux générateurs sont reliés en parallèle, le problème étant accentué par le nombre de branches en parallèle. Les courbes situées dans la partie inférieure du graphe représentent l'évolution des courants au cours d'une période donnée (par exemple une journée) et les courbes situées dans la partie supérieure du graphe représentent l'évolution des températures dans les générateurs sur cette même période de temps. La courbe Ipv représente le courant délivré par le panneau de cellules photovoltaïques (le chargeur) et les courbes I1, I2, et I3 représentent respectivement les courants traversant chacune des trois branches de générateurs électrochimiques reliés en parallèle. Les courbes T°1, T°2 et T°3 représentent respectivement les températures dans les générateurs électrochimiques des trois branches. Le graphe de la figure 1 montre bien que le courant de charge Ipv varie fortement en fonction de l'ensoleillement. Le graphe de la figure 1 montre aussi deux phases durant la charge : • Phase l : le courant Ipv fourni par le panneau de cellules photovoltaïques est réparti entre les trois branches de générateurs électrochimiques. La différence entre les courants traversant chaque branche est fonction de la résistance interne des générateurs de chaque branche. Sur la figure 1, la première R.`Brevets\29600\29631--0`?0102-texte dépôt.doc /14 branche prend plus de courant que les autres branches (H>I2 et I1>I2) ; les générateurs de la première branche se chargent donc plus rapidement et la courbe de température T°1 indique que cette première branche de générateurs électrochimiques s'échauffe lorsque l'on s'approche de la fin de charge. Les générateurs des deux autres branches restent à température ambiante et ont été beaucoup moins chargés que les générateurs de la première branche. • Phase 2 : le courant Ipv fourni par le panneau photovoltaïque diminue (fin de journée ou ombrage). La courbe du courant I1 indique que la première branche accapare tout le courant alors même que les générateurs de cette to branche sont suffisamment chargés. La courbe de température T°l indique que ce courant I l de surcharge est perdu par échauffement. Lorsque le chargeur est relié à un réseau électrique ù sans limitation de l'énergie disponible ù le courant de charge ne diminue pas comme sur le graphe de la figure 1. Les générateurs déjà chargés peuvent évacuer le courant de surcharge par 15 échauffement thermique pendant que les générateurs des autres branches finissent de se charger. La figure 1 montre bien la difficulté, d'une part de répartir la charge entre plusieurs branches parallèles de générateurs électrochimiques, et d'autre part d'utiliser au mieux le courant fourni par un panneau de cellules photovoltaïques. 20 Cette analyse est aussi vraie dans le cas où le chargeur est une éolienne, ou un dispositif hybride. Typiquement, pour les systèmes d'alimentation électrique utilisant un chargeur constitué d'un dispositif (le production d'électricité à partir d'une source d'énergie renouvelable, un dispositif électronique de contrôle de la charge est utilisé. La figure 25 2 illustre schématiquement un tel système d'alimentation électrique avec un dispositif de contrôle électronique centralisé. Un tel système est connu, notamment commercialisé par les sociétés Helios Technology� ou Phocos�. La figure 2 montre un chargeur 2 qui est un dispositif de production d'électricité à partir d'une source d'énergie renouvelable, des générateurs 30 électrochimiques 3 et un contrôleur central 14. Le contrôleur central 14 gère la charge de générateurs électrochimiques 3 et également leur décharge dans une application extérieure 5. Dans un tel système d'alimentation électrique 1, le contrôle des générateurs électrochimiques 3 est géré par un unique contrôleur central 14 qui répartit le courant de charge entre les différentes branches, au moyen d'interrupteurs 35 par exemple, en fonction de mesures effectuées sur les générateurs. Le contrôleur central 14 doit donc être dimensionné en fonction du nombre de générateurs électrochimiques 3 dans le système 1. Si l'on souhaite ajouter ou enlever un générateur en parallèle. Il est alors nécessaire de reconfigurer le contrôleur central R:ABrevets''29600',29631--090-102-texte dépôt.doc /14 14. Cette obligation de reconfigurer le système lorsque le nombre de générateurs électrochimiques varie constitue un frein commercial pour les systèmes d'alimentation électrique utilisant un chargeur constitué d'un dispositif de production d'électricité à partir d'une source d'énergie renouvelable. Le document US-A-5 635 816 décrit un dispositif et un procédé de régulation du courant de charge dune batterie en fonction de son SOC. Le chargeur est un panneau de cellules photovoltaïques. Le courant de charge est un signal à modulation de largeur d'impulsion. La largeur des impulsions est fonction du SOC de la batterie déterminé à partir de la tension à ses bornes. Ce document ne décrit pas d'équilibrage du courant de charge entre différentes branches parallèles de générateurs électrochimiques. De plus. le dispositif décrit dans ce document est un dispositif centralisé qui ne peut être modulé en fonction du nombre de générateurs branchés en parallèle dans la batterie. Le document US-A-6 081 104 décrit un dispositif et un procédé de régulation du courant de charge d'une batterie en fonction de son SOC. Le chargeur peut être un panneau de cellules photovoltaïques ou une éolienne. Le courant de charge est un signal à modulation de largeur d'impulsion. La largeur des impulsions est fonction de la tension aux bornes de la batterie. Ce document ne décrit pas d'équilibrage du courant de charge entre différentes branches parallèles de générateurs électrochimiques. De plus, le dispositif décrit dans ce document est un dispositif centralisé qui ne peut être modulé en fonction du nombre de générateurs branchés en parallèle dans la batterie. Le document US-A-2007/0246943 décrit également un dispositif et un procédé de régulation du courant de charge d'une batterie en fonction de son SOC. Le chargeur est une éolienne. Le courant de charge est un signal à modulation de largeur d'impulsion. La largeur des impulsions est fonction du SOC déterminé à partir du courant entrant et sortant de la batterie. Ce document ne décrit pas d'équilibrage du courant de charge entre différentes branches parallèles de générateurs électrochimiques. De plus, le dispositif décrit dans ce document est un dispositif centralisé qui ne peut être modulé en fonction du nombre de générateurs branchés en parallèle dans la batterie. Il existe donc un besoin pour un système d'alimentation électrique utilisant un chargeur constitué d'un dispositif de production d'électricité à partir d'une source d'énergie renouvelable qui permette d'optimiser la répartition du courant de charge entre des branches parallèles de générateurs électrochimiques et qui soit modulable en fonction du nombre de générateurs utilisés en parallèle dans le système. A cet effet, l'invention propose de prévoir une électronique de contrôle par branche parallèle de générateurs électrochimiques du système ; il est ainsi possible R: Brevets' 29600\29631--090102-texte dépôt.doc /14 de moduler le système en fonction des besoins de l'application sans reconfigurer une électronique centrale. En outre, selon l'invention, chaque électronique de contrôle assure un contrôle de la charge en fonction du SOC des générateurs de sa branche afin de permettre une utilisation optimale de l'énergie limitée disponible dans le chargeur. Plus particulièrement, l'invention propose un système d'alimentation électrique comprenant une pluralité de générateurs électrochimiques, une pluralité d'électroniques de contrôle et un chargeur constitué d'un dispositif de production d'électricité à partir d'une source d'énergie renouvelable, les générateurs Io électrochimiques étant répartis en au moins deux branches connectées en parallèle au chargeur, chaque électronique de contrôle étant adaptée à contrôler la charge d'une branche, chaque électronique de contrôle comprenant : ù un moyen de mesure du courant appliqué à la branche ; - un moyen d'intégration du courant mesuré ; 15 ù un moyen de détermination de l'état de charge du ou des générateur(s) électrochimique(s) de la branche ; ù un moyen de comparaison de la valeur du courant intégré par rapport à une valeur de consigne fixée en fonction de l'état de charge déterminé ù un moyen d'interruption du passage du courant appliqué à la branche 20 lorsque le courant intégré atteint la valeur de consigne. Selon les modes de réalisation, le système d'alimentation électrique selon l'invention peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : ù le chargeur comprend au moins un panneau de cellules photovoltaïques ; - le chargeur comprend au moins une éolienne ; 25 ù chaque électronique de contrôle de la charge est intégrée à un boîtier contenant le ou les générateurs électrochimiques de la branche à laquelle elle est associée : ù la valeur de consigne de chaque branche est fixée en fonction de caractéristiques du chargeur ; 30 ù chaque électronique de contrôle comprend en outre un moyen de détermination de l'état de santé du ou des générateurs électrochimiques de la branche à laquelle elle est associée ; ù chaque électronique de contrôle comprend en outre un moyen de communication avec un gestionnaire du système ; 35 ù les générateurs électrochimiques sont de type nickel métal hydrure ; ù les générateurs électrochimiques sont de type nickel cadmium. L'invention concerne en outre un procédé de contrôle de la charge d'une pluralité de générateurs électrochimiques répartis en au moins deux branches R:ABrev-ets\29600\29631--090402-texte dépôt.doc 2944162 6/14 connectées en parallèle à un chargeur constitué d'un dispositif de production d'électricité à partir d'une source d'énergie renouvelable, le procédé comprenant les étapes de : - mesure du courant appliqué à chaque branche ; 5 ù intégration du courant mesuré dans chaque branche ; û détermination de l'état de charge du ou des générateur(s) électrochimique(s) de chaque branche ; û comparaison, pour chaque branche, de la valeur du courant intégré par rapport à une valeur de consigne fixée en fonction de l'état de charge t o déterminé, û adaptation, pour chaque branche, de durées d'interruption du passage du courant dans la branche en fonction de la valeur de consigne. Selon les modes de réalisation, le procédé de fabrication selon l'invention peut comprendre une ou plusieurs des caractéristiques suivantes : 15 û le chargeur comprend au moins un panneau de cellules photovoltaïques ; - le chargeur comprend au moins une éolienne ; ù la valeur de consigne dans chaque branche est fixée en fonction de caractéristiques du chargeur. 20 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit des modes de réalisation de l'invention, donnés à titre d'exemple uniquement, et en références aux figures suivantes qui montrent : - figure 1. déjà décrite, des mesures acquises sur un système photovoltaïque selon l'art antérieur ; figure 2, déjà décrite, un schéma d'un système selon l'art antérieur figure 3, un schéma d'un système selon l'invention ; - figure 4, des mesures acquises pour une branche dans un système selon l'invention - figure 5, des mesures acquises pour trois branches dans un système selon l'invention. L'invention concerne un système d'alimentation électrique utilisant un chargeur constitué d'un dispositif de production d'électricité à partir d'une source d'énergie renouvelable. Le système de l'invention présente un contrôle de la charge 35 décentralisé au niveau de chaque branche parallèle de générateurs électrochimiques. Le nombre de branches de générateurs peut ainsi varier d'une application à l'autre sans que le système soit modifié. Le système selon l'invention propose en outre une régulation de la charge en courant tenant compte du SOC de chaque branche de R:vBrevets\29600\29631--090402-texte dépôt.doc 25 30 /14 générateurs électrochimiques. L'énergie limitée de la source constituant le chargeur est donc optimisée. L'invention sera mieux comprise en se référant à la figure 3. La figure 3 représente schématiquement un système 1 selon l'invention. Les éléments identiques à ceux décrits en référence à la figure 2 portent les mêmes numéros de référence. Contrairement au système de l'art antérieur présenté en figure 2, le système 1 selon l'invention comprend une électronique de contrôle 4 associée à chaque branche de générateurs électrochimiques 3. Une branche de générateurs électrochimiques 3 peut présenter un unique générateur ou une pluralité de générateurs reliés en série. Pour simplifier la description. on parlera d'un générateur électrochimique 3 par branche parallèle. Le système 1 comprend donc une pluralité d'électroniques de contrôle 4 associées chacune à un générateur électrochimique 3. Chaque électronique de contrôle 4 réalise donc un contrôle de la charge du générateur électrochimique 3 de sa branche par le courant provenant du chargeur 2. Chaque électronique de contrôle 4 assure également l'interface avec l'application extérieure 5. Par exemple, chaque électronique de contrôle 4 peut être intégrée dans un boîtier du générateur électrochimique 3. Ainsi chaque générateur électrochimique 3 supplémentaire, ajouté en parallèle à la batterie du système, sera amené avec sa propre électronique de contrôle 4. De cette façon, les problèmes de dimensionnement et de configuration liés à un contrôleur central sont évités. Par exemple, pour une application à un réseau de mesures atmosphériques, l'énergie nécessaire peut varier en fonction du nombre de capteurs à alimenter électriquement et de la puissance de l'antenne de transmission des données. Or, le nombre de capteurs et la puissance de l'antenne peuvent varier en fonction de la zone géographique. Ainsi, pour un même client souhaitant installer un tel réseau (même produit aux yeux du client), les besoins en énergie peuvent fortement varier d'une installation à l'autre. Le système de l'invention permet d'assurer une alimentation électrique de chaque installation de façon modulaire : si un site géographique nécessite deux branches de générateurs électrochimiques en parallèle, le système selon l'invention fournira ces deux branches avec deux électroniques de contrôle associées et un chargeur photovoltaïque, éolien ou hybride ; alors que si un autre site géographique nécessite une seule ou trois branches de générateurs électrochimiques en parallèle, le système selon l'invention fournira la ou les branches de générateurs et électroniques de contrôle associées avec un chargeur sans que la configuration des électroniques soit différente du premier site géographique. En outre, si le client requiert davantage d'énergie sur un site géographique donné, par exemple par l'ajout de capteurs supplémentaires ou par remplacement avec une antenne plus puissante, il R:ABrevets\29600\29631--090402-texte dépôt.doc /14 est possible d'ajouter simplement une branche au système sans modifier l'installation existante. Cet exemple est donné à titre d'illustration seulement. Un autre exemple présentant les mêmes contraintes et auquel le système de l'invention apporte les mêmes avantages peut être un réseau de télécommunication dont les besoins en énergie varie d'un site géographique à l'autre en fonction de la puissance des antennes à alimenter. L'électronique de contrôle 4 de chaque branche de générateurs 3 va être plus précisément décrite. Chaque électronique de contrôle 4 comprend au moins un moyen de mesure du courant traversant le générateur électrochimique 3 auquel elle est associée ; un moyen d'intégration du courant mesuré afin de déterminer un courant moyen traversant le générateur électrochimique 3; un moyen d'interruption du passage du courant dans le générateur électrochimique 3 lorsque le courant intégré atteint une valeur de consigne I ; un moyen de détermination de l'état de charge du générateur électrochimique 3 ; un moyen de comparaison de la valeur du courant intégré avec une valeur de consigne I. Le moyen de détermination du SOC du générateur 3 dépend du type de générateur. Pour certains générateurs électrochimiques, tels que du type Ni-MH ou Ni-Cd, le SOC peut être déterminé par mesure des courants entrant et sortant du générateur (par exemple un compteur d'ampère-heure). En effet, pour ces types de générateurs, la mesure de la tension aux bornes du générateur n'est pas adaptée pour la détermination du SOC car un plateau de tension est atteint alors que le générateur électrochimique n'est pas encore chargé. Ainsi, l'électronique de contrôle 4 peut déterminer le SOC de générateurs de type Ni-MH ou Ni-Cd en fonction des courants entrant et sortant du générateur électrochimique 3. La valeur de consigne I du courant intégré est fixée en fonction du SOC du générateur électrochimique 3, comme cela sera détaillé plus loin en référence aux figures 4 et 5. Cette valeur de consigne I du courant intégré peut aussi être fixée en fonction de caractéristiques du chargeur 2. Par exemple, dans le cas où le chargeur 2 est un panneau de cellules photovoltaïques, la valeur de consigne peut être adaptée à la puissance du panneau de cellules photovoltaïques afin de répartir de manière optimale le courant de charge fourni par le panneau de cellules photovoltaïques. Chaque électronique de contrôle 4 peut également comprendre d'autres fonctions électroniques, telles que des capteurs de température, des moyens de détermination de l'état de santé (désigné par SOH pour � State Of Health � en anglais) du générateur électrochimique 3, et des moyens de communication avec un gestionnaire du système. L'invention concerne également un procédé de contrôle de la charge d'une pluralité de générateurs électrochimiques 3 répartis en au moins deux branches R:ABrevets\29600\29631--090402-texte dépôt.doc /14 connectées en parallèle à un chargeur 2 constitué d'un dispositif de production d'électricité à partir d'une source d'énergie renouvelable tel qu'un panneau de cellules photovoltaïques, une éolienne, ou un dispositif hybride. Le procédé selon l'invention et le fonctionnement d'un système 1 selon 5 l'invention seront mieux compris en se référant aux figures 4 et 5. Afin de faciliter la compréhension du procédé et du système selon l'invention, la description va être limitée au cas où le chargeur est un panneau de cellules photovoltaïques. Il est entendu que l'exemple n'est pas limitatif et que le chargeur peut être un autre dispositif de production d'électricité à partir d'une source 10 d'énergie renouvelable, telle qu'une éolienne ou un dispositif hybride. La figure 4 illustre la détermination de la valeur de consigne I en fonction du SOC d'un générateur électrochimique. De même que pour la figure 3, les courbes situées dans la partie inférieure du graphe représentent l'évolution des courants au cours de la journée. La courbe Ipv représente l'évolution du courant délivré par le 15 panneau de cellules photovoltaïques. Une seule courbe Il est représentée pour un générateur électrochimique donné. La partie supérieure du graphe présente l'évolution de la température du générateur électrochimique au cours de la journée. Le graphe de la figure 4 décrit trois phases dans le fonctionnement du système selon l'invention : 20 • Phase 1 : le courant Ipv fourni par le panneau de cellules photovoltaïques est utilisé pour charger le générateur électrochimique. La courbe de température indique que le générateur électrochimique s'échauffe et s'approche de son état de fin de charge. Le contrôleur du générateur fixe donc la valeur de consigne à 2A dans l'exemple illustré. Cette valeur de consigne dépend bien 25 de l'état de charge du générateur. • Phase 2 : la charge du générateur électrochimique passe en mode régulé à 2A. La régulation en courant à 2A limite l'échauffement du générateur électrochimique. Pendant le mode régulé, un interrupteur du contrôleur adapte les durées d'ouvertures et de fermetures d'un interrupteur autorisant ou 30 empêchant le passage du courant de charge. Une telle régulation est par exemple décrite clans le document EP-A-1 848 087 mentionné précédemment. • Phase 3 : le générateur électrochimique arrive en fin de charge. Le courant de charge est stoppé. L'échauffement est maîtrisé et la température redescend progressivement. Le contrôleur du générateur adapte alors la valeur de la 35 consigne (à O.5A dans l'exemple illustré) pour assurer un simple entretien de la charge. R:ABrevets\29600'29631--090402-texte dépôt.doc /14 Le système 1 selon l'invention propose ainsi, pour chaque branche de générateur électrochimique 3 reliée en parallèle au chargeur 2, une électronique de contrôle 4 qui est adaptée à : - mesurer le courant appliqué au générateur électrochimique 3, - intégrer ce courant mesuré en fonction du temps, - déterminer l'état de charge (SOC) du générateur électrochimique 3 ; - comparer la valeur du courant intégré par rapport à une valeur de consigne I fixée en fonction de l'état de charge déterminé, - adapter les durées d'interruption du passage du courant dans le générateur en 1 o fonction de la valeur de consigne I. Comme indiqué précédemment, cette valeur de consigne I peut aussi tenir compte de caractéristiques du chargeur 2 en plus de l'état de charge du générateur 3. Par exemple, dans le cas où le chargeur 2 est un panneau de cellules photovoltaïques, en cas de faible puissance fournie, l'électronique de contrôle 4 peut réduire la valeur 15 de consigne I, permettant ainsi la répartition du courant dans les branches du système. La figure 5 illustre la répartition des courants de charge entre les branches parallèles de générateurs électrochimiques du système selon l'invention. De même que pour les figures 1 et 3, les courbes situées dans la partie inférieure du graphe 20 représentent l'évolution des courants au cours de la journée. La courbe Ipv représente l'évolution du courant délivré par le panneau de cellules photovoltaïques et les courbes 11, 12, I3 représentent respectivement les courants traversant chacune des trois branches. La partie supérieure du graphe présente l'évolution des températures dans les générateurs électrochimiques. 25 Le graphe de la figure 5 décrit quatre phases dans le fonctionnement du système : • Phase 1 : le courant Ipv fourni par le panneau de cellules photovoltaïques est réparti entre les trois générateurs électrochimiques. La première branche prend plus de courant que les autres, du fait d'une résistance interne plus 30 faible par exemple, et se charge plus rapidement. Le générateur de cette branche s'échauffe donc davantage que les autres. L'électronique de contrôle de cette branche fixe une valeur de consigne à 2A. • Phase 2 : la charge de la première branche est régulée à 2A comme décrit en référence à la figure 4. Les deux autres branches de générateurs 35 électrochimiques peuvent alors prendre davantage de courant de charge. • Phase 3 : le générateur électrochimique de la première branche est arrivé en fin de charge. Le passage du courant dans cette premiere branche est totalement interrompu et le courant de charge peut être intégralement réparti R:ABrev-ets\29600\29631--090402-texte dépôt.doc /14 entre les autres branches. De même que pour la première branche, une valeur de consigne (à 2A dans l'exemple) régule la charge et limite l'échauffement des générateurs dans les deuxième et troisième branches. • Phase 4 : l'électronique de contrôle de la première branche assure un entretien de la charge avec une nouvelle valeur de consigne (0,5A). Le système d'alimentation électrique selon l'invention permet donc une gestion optimale du courant de charge fourni par un chargeur constitué d'un dispositif de production d'électricité à partir d'une source d'énergie renouvelable. Le système l0 d'alimentation électrique selon l'invention permet aussi une modularité complète en fonction des besoins de l'application. De plus, la régulation de la charge en courant permet d'utiliser des générateurs de type Ni-MH ou Ni-Cd dans un système d'alimentation électrique utilisant un chargeur constitué d'un dispositif de production d'électricité à partir d'une source d'énergie renouvelable. 15 Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation précédemment décrits à titre d'exemple. Notamment, le nombre de branches reliées en parallèle dans le système selon l'invention peut varier, ainsi que le nombre de générateurs reliés en série dans une branche. De même, le chargeur du système selon l'invention peut être constitué de toute source d'énergie renouvelable pour laquelle l'énergie disponible est limitée et variable dans le temps. REVENDICATIONS1.Système d'alimentation électrique (1) comprenant une pluralité de générateurs électrochimiques (3), une pluralité d'électroniques de contrôle (4) et un chargeur (2) constitué d'un dispositif de production d'électricité à partir d'une source d'énergie renouvelable, les générateurs électrochimiques étant répartis en au moins deux branches (3) connectées en parallèle au chargeur (2), chaque électronique de contrôle (4) étant adaptée à contrôler la charge d'une branche (3), chaque électronique de contrôle (4) comprenant : - un moyen de mesure du courant appliqué à la branche (3), - un moyen d'intégration du courant mesuré, - un moyen de détermination de l'état de charge (SOC) du ou des générateur(s) électrochimique(s) de la branche (3), - un moyen de comparaison de la valeur du courant intégré par rapport à une valeur de consigne (1) fixée en fonction de l'état de charge (SOC) déterminé, -un moyen d'interruption du passage du courant appliqué à la branche (3) lorsque le courant intégré atteint la valeur de consigne (I). 2. Système d'alimentation électrique (1) selon la revendication 1, dans lequel le chargeur (2) comprend au moins un panneau de cellules photovoltaïques. 3. Système d'alimentation électrique (1) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le chargeur (2) comprend au moins une éolienne. 4. Système d'alimentation électrique (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel chaque électronique de contrôle (4) de la charge est intégrée à un boîtier contenant le ou les générateurs électrochimiques de la branche (3) à laquelle elle est associée. 5. Système d'alimentation électrique (I) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la valeur de consigne (I) de chaque branche est fixée en fonction de caractéristiques du chargeur (2). 35 6. Système d'alimentation électrique (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel chaque électronique de contrôle (4) comprend en outre un moyen de détermination de l'état de santé (SOH) du ou des générateurs électrochimiques de la branche (3) à laquelle elle est associée. R:ABrevets\29600\29631--0Q04 )2-texte dépôt.doc 2.5 .30 30/14 7. Système d'alimentation électrique (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel chaque électronique de contrôle (4) comprend en outre un moyen de communication avec un gestionnaire du système. 8. Système d'alimentation électrique (1) selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel les générateurs électrochimiques (3) sont de type nickel métal hydrure (Ni-M1-1). 19. Système d'alimentation électrique (1) selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel les générateurs électrochimiques (3) sont de type nickel cadmium (Ni-Cd). 10. Procédé de contrôle de la charge d'une pluralité de générateurs électrochimiques répartis en au moins deux branches (3) connectées en parallèle à un chargeur (2) constitué d'un dispositif de production d'électricité à partir d'une source d'énergie renouvelable, le procédé comprenant les étapes de : - mesure du courant appliqué à chaque branche (3), 20 - intégration du courant mesuré dans chaque branche, - détermination de l'état de charge (SOC) du ou des générateur(s) électrochimique(s) de chaque branche (3) ; - comparaison, pour chaque branche, de la valeur du courant intégré par rapport à une valeur de consigne (I) fixée en fonction de l'état de charge déterminé, 25 - adaptation, pour chaque branche, de durées d'interruption du passage du courant dans la branche en fonction de la valeur de consigne (I). 11. Procédé de contrôle selon la revendication 10, dans lequel le chargeur (2) comprend au moins un panneau de cellules photovoltaïques. 12. Procédé de contrôle selon la revendication 10 ou 1l, dans lequel le chargeur (2) comprend au moins une éolienne. 13. Procédé de contrôle selon l'une des revendications 10 à 12, dans 35 lequel la valeur de consigne (1) dans chaque branche est fixée en fonction de caractéristiques du chargeur (2). R:'Brevets129600\29631--090402-texte dépôt.doc5