FR 2943115 A1 20100917 FR 0901083 A 20090310 La présente invention concerne le domaine général de la fumisterie. Elle concerne plus particulièrement un équipement pour combler le pourtour d'un orifice ménagé dans une paroi pour permettre le passage d'un conduit, notamment un conduit d'évacuation de fumées passant au travers d'une paroi (plancher, plafond, mur intérieur ou extérieur, traversée de toiture ...) séparant une zone chaude et une zone froide. Dans un bâtiment de type maison d'habitation ou autre, les traversées de parois d'un conduit, en particulier entre une zone chaude (partie habitable) et une zone froide (combles par exemple) ne sont pas faciles à gérer de manière simple et efficace. La présente invention propose un équipement technique particulièrement intéressant permettant d'assurer, au niveau de l'orifice de passage du conduit ménagé dans la paroi, une étanchéité à l'air optimale associée à une rupture de pont thermique efficace. Conformément à l'invention, cet équipement comprend : - une plaque comportant une face avant et une face arrière, laquelle plaque comporte un pourtour délimité par une bordure externe et est munie d'un orifice interne qui est délimité par une bordure interne associée à un joint d'étanchéité, laquelle plaque est adaptée pour venir se positionner autour du conduit, avec sa face arrière en regard d'une face d'appui de la paroi, ledit joint venant prendre appui contre la paroi extérieure dudit conduit et la bordure externe de ladite plaque étant adaptée pour s'étendre au-delà de l'encombrement dudit orifice de paroi, un moyen d'étanchement étant en outre prévu entre ladite plaque et ladite face d'appui de ladite paroi, et - une coquille isolante adaptée pour venir entourer ledit conduit, d'une part venant en appui contre la face avant de ladite plaque, et d'autre part, venant en appui contre la paroi extérieure dudit conduit. Cette association plaque d'étanchéité/coquille isolante s'avère particulièrement simple et efficace. Les caractéristiques structurelles des composants (matériaux, dimensions ...) sont adaptées en fonction des normes éventuelles à respecter. Une couche d'isolation classique est posée contre la face de paroi munie de cet équipement plaque/coquille, laquelle couche d'isolation vient se positionner contre la coquille isolante et contre la bordure périphérique de la face avant de la plaque. Le moyen d'étanchement entre la plaque et la paroi est avantageusement constitué d'un joint fixé contre la face arrière de ladite plaque. Il s'agit de préférence d'un joint en forme de bourrelet tubulaire muni d'une face autocollante, fixé à proximité du pourtour de la bordure externe de la plaque. Le joint d'orifice de la plaque est de son côté avantageusement en forme de joint à lèvre(s) équipé d'une rainure permettant son emmanchement sur la bordure interne délimitant ledit orifice de plaque. Selon une autre particularité, la plaque est réalisée en matériau métallique (par exemple en acier galvanisé) et elle est munie d'un pli de rigidification à l'équerre, au niveau de sa bordure externe, qui s'étend du côté de sa face avant. Selon encore une autre caractéristique particulièrement intéressante, la plaque est réalisée en deux parties, constituée de deux demi-plaques munies chacune d'une réservation constituant la moitié dudit orifice interne, lesdites deux demi-plaques comportant des moyens d'assemblage entre elles. Ces moyens d'assemblage sont avantageusement constitués de pattes en saillie, solidaires chacune de l'une desdites demi-plaques et munies d'un premier orifice, lesquelles plaques sont associées chacune à un clip de maintien apte à réaliser ledit assemblage par l'intermédiaire d'un second orifice ménagé sur l'autre demi-plaque. Cette présentation de la plaque en deux parties facilite son positionnement sur le conduit, en particulier lorsque ce dernier est déjà en place au travers de l'orifice de paroi. Selon une autre particularité, la face arrière de la plaque est avantageusement équipée d'organes (par exemple en forme de languettes soudées) servant de repère pour son centrage sur l'orifice ménagé dans la paroi. De son côté, la coquille isolante est avantageusement constituée d'une couche tubulaire de matériau isolant conformée pour entourer le conduit, laquelle couche tubulaire est ceinturée par une jaquette de maintien. La couche en matériau isolant de cette coquille est de préférence formée de deux demi-coques, chacune demi-cylindrique, associées à une jaquette de maintien constituée d'une feuille métallique flexible conformée en cylindre ouvert, munie de deux bordures libres qui sont équipées de moyens de fermeture amovibles. Là encore, cette structure particulière facilite le positionnement de la coquille isolante sur le conduit, une fois ce dernier positionné au travers de l'orifice de paroi. L'invention sera encore illustrée, sans être aucunement limitée, par la description suivante d'une forme de réalisation particulière, donnée uniquement à titre d'exemple et représentée sur les dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe d'un équipement conforme à l'invention mis en place sur le conduit de réception, au niveau de l'orifice de traversée de paroi ; - la figure 2 est une vue en perspective de la plaque de comblement et d'étanchéité seule, vue par-dessous ; - la figure 3 est une vue en coupe de la plaque de comblement et d'étanchéité de la figure 2 ; - la figure 4 montre la plaque de comblement et d'étanchéité des figures 2 et 3, vue par-dessus, avec ses deux parties constitutives désassemblées ; - la figure 5 est une coupe transversale du joint équipant la face arrière de la plaque ; - la figure 6 est une coupe transversale du joint équipant la bordure d'orifice de la plaque ; - la figure 7 est une vue en perspective de la coquille isolante seule, illustrée ici avec sa jaquette de maintien non complètement fermée. Comme on peut le voir sur la figure 1, l'équipement 1 est adapté pour combler, étancher et isoler le pourtour d'un orifice circulaire 2 ménagé dans une paroi 3 (ici un plafond), au travers duquel passe un conduit 4. Le conduit 4 est un conduit tubulaire à section circulaire qui est centré ou approximativement centré dans l'orifice de passage 2 ; son axe 4' s'étend perpendiculairement ou approximativement perpendiculairement à la paroi 3. Le conduit 4 peut être un conduit d'évacuation de fumées provenant d'un appareil de chauffage. La paroi 3 est ici horizontale et sépare deux volumes, l'un inférieur A (par exemple une zone chaude telle qu'une pièce d'habitation) et l'autre supérieur B (par exemple les combles sous toiture de l'habitation). Elle peut être réalisée en plaques de plâtre fixées sur des poutrelles en bois 5. L'équipement 1 comprend - une plaque de comblement 6, détaillée sur les figures 2 à 6, qui est posée sur la face d'appui 3' de la paroi 3 (face de dessus) en réalisant l'étanchéité, d'une part avec ladite paroi 3, et d'autre part avec le conduit 4, et - une coquille isolante 7, détaillée sur la figure 7, posée sur ladite plaque de comblement 6 et venant ceinturer ledit conduit 4 sur une partie de sa hauteur. Comme on peut le voir sur les figures 2 à 4, la plaque de comblement 6 présente ici une forme générale carrée (ayant par exemple 50 à 60 cm de côté), avec une face avant 8 et une face arrière 9 ; elle est délimitée par une bordure extérieure 10 et comporte un orifice interne 11 de forme générale circulaire. Tel qu'illustré sur la figure 4, cette plaque 6 est en fait constituée de deux demi-plaques 6' et 6" munies chacune d'une réservation 11', 11" de forme demi-circulaire ; des moyens d'assemblage, détaillés ci-dessous, sont prévus pour solidariser entre elles les deux demi-plaques 6' et 6" et reconstituer ainsi la plaque 6 des figures 1, 2 et 3, avec l'orifice central circulaire 11 (formé de l'association des deux réservations complémentaires 11' et Il"). La plaque 6 est par exemple réalisée en feuille d'acier galvanisé de 1 mm d'épaisseur ; elle est avantageusement munie d'un pli de rigidification périphérique 12 (ayant par exemple 10 mm de hauteur) qui s'étend à l'équerre sur tout le long de sa bordure périphérique 10, orienté du côté de sa face avant 8. Un joint d'étanchéité 13 est fixé sur tout le pourtour de la face arrière 9 de la plaque 6, à quelques millimètres (par exemple 10 mm) de la bordure périphérique 10. Ce joint 13, détaillé sur la figure 5 (vu en section) est en forme de bourrelet tubulaire muni d'une face plane 14 équipée d'un adhésif 15 pour sa fixation contre ladite face arrière 9, et dont l'extrémité opposée 16 est à section demi-circulaire. Ce joint périphérique 13, réalisé par exemple en caoutchouc cellulaire, peut avoir une hauteur comprise entre 5 et 12 mm et une largeur de l'ordre de 10 à 15 mm. Un second joint d'étanchéité 17 est prévu sur la bordure interne 18 délimitant l'orifice 11. Ce joint 17, détaillé sur la figure 6 (vu en section) comprend, d'un côté, deux lèvres d'étanchéité superposées 19, et de l'autre côté, une rainure 20 pour son encastrement sur la bordure 18 de la plaque 6 délimitant l'orifice 11 ; il peut être réalisé en silicone. Les joints 13 et 17 sont réalisés en deux parties équipant chacune l'une des demi-plaques 6', 6". Du côté de sa face arrière 9, la plaque 6 comporte encore des organes 21 servant de repères pour son centrage sur l'orifice de paroi 2. Ces organes de centrage 21, ici au nombre de six, consistent en des languettes rectilignes s'étendant de manière rayonnée, ou sensiblement rayonnée, depuis la bordure d'orifice 18 en direction de la bordure périphérique 10. Ces languettes 21 sont réalisées en métal (acier galvanisé par exemple) ; elles ont une section longitudinale en L dont l'une des ailes 21' est solidarisée par soudage contre la face arrière 9 de la plaque 6, et dont l'autre aile 21", située au niveau de l'extrémité � extérieure � de l'aile 21', s'étend sur chant, dans un plan perpendiculaire à celui de la plaque 6, sur une hauteur de l'ordre del 0 à 15 mm par exemple. L'aile d'extrémité 21" de chaque languette 21 est placée sur un cercle qui est centré sur le centre de l'orifice 11 et dont le diamètre est prévu légèrement inférieur au diamètre de l'orifice de paroi 2. Les moyens d'assemblage des deux demi-coquilles 6' et 6" sont détaillés sur la figure 4. Ils consistent en deux pattes 22 fixées par exemple par soudage sur l'une des demi-plaques 6' et aptes à être chacune solidarisée avec l'autre demi-plaque 6" par l'intermédiaire d'un clip de maintien 23. Les pattes 22 sont pour cela fixées au niveau de la bordure d'assemblage 24 de la demi-plaque 6' et elles comportent une partie en saillie, orientée vers l'autre demi- plaque 6" qui est munie d'un premier orifice d'assemblage 25. De son côté, l'autre demi-plaque 6" comporte un second orifice d'assemblage 26 adapté pour venir en superposition avec ledit premier orifice 25 de patte 22, afin d'être traversé par une goupille d'assemblage constitutive dudit clip de maintien 23. Ce clip de maintien 23, réalisé en matière plastique, peut être du type à goupille constituée de pattes flexibles parallèles munies d'ergots d'encliquetage au niveau de leur extrémité libre. Les dimensions de la plaque 6 sont adaptées : - pour que sa bordure périphérique, avec le joint 13, vienne reposer sur la face en regard (face supérieure 3') de la paroi 3, autour de l'orifice de paroi 2, et - pour qu'une fois l'orifice 11 reconstitué (par l'assemblage des deux demi-plaques 6' et 6"), son diamètre soit très légèrement inférieur au diamètre du conduit 4 (pour que le joint 17 vienne prendre appui contre la face extérieure dudit conduit 4, tout en étant comprimé, afin de réaliser l'étanchéité recherchée). Dans une variante de réalisation, la plaque de comblement 6 est de forme générale circulaire. La coquille isolante 7, représentée isolément sur la figure 7, est formée d'une couche tubulaire cylindrique 27 en matériau isolant, ceinturée par une jaquette de maintien 28. La couche cylindrique de matériau isolant 27 est constituée de l'assemblage de deux demi-coques 27' et 27", toutes deux de forme demi-cylindrique. Leur juxtaposition permet la constitution du cylindre isolant 27, délimitant un orifice interne 29 destiné à recevoir le conduit 4 (le diamètre au repos de l'orifice 29 est légèrement inférieur au diamètre externe du conduit 4, de manière à obtenir une légère compression du matériau isolant lors de la pose de la coquille 7). Le matériau isolant utilisé peut être de la laine de roche ayant une densité de 90 kg/m3 ; l'épaisseur de la paroi du cylindre 27 est avantageusement comprise entre 8 et 15 cm, de préférence supérieure ou égale à 8 cm ; son diamètre externe peut être de l'ordre de 40 à 45 cm. La jaquette de maintien 28 consiste en une feuille d'acier galvanisé conformée en cylindre ouvert, dont les deux bordures libres en vis-à-vis 29 et 30 sont équipées de moyens de fermeture amovibles, ici en forme d'organes de crochetage 31 de type � sauterelle �. Chaque organe de crochetage 31 est formé d'un anneau 32 associé à un levier 33, fixé sur l'une des bordures 29 de la jaquette 28, adapté pour coopérer avec un crochet 34 fixé sur l'autre bordure 30. Une fois les moyens de fermeture 31 activés, la jaquette 28 positionnée autour du cylindre 27 comprime légèrement le matériau isolant 27 (pour permettre son serrage sur le conduit 4). Sur la figure 7, on remarque que la face externe de la jaquette 28 comporte une poignée 35 pour faciliter sa manipulation. Cette poignée 35 peut être réalisée par pliage d'une platine en inox, dont les extrémités sont soudées sur la jaquette 28. On remarque également que la jaquette 28 a une hauteur un peu inférieure à la hauteur du cylindre isolant 27, de manière à permettre audit cylindre 27 de déborder légèrement de part et d'autre. La hauteur h du cylindre isolant 27 peut, par exemple, être comprise entre 25 et 50 cm, la hauteur de la jaquette 28 lui étant inférieure de 2 à 3 cm. L'aspect multi-pièces complémentaires de la plaque 6 (deux demi-plaques 6' et 6") et de la coquille isolante 7 (deux demi-coques 27', 27" associées à la jaquette de maintien 28) autorise la pose de l'équipement d'étanchéité et d'isolation 1 après que le conduit 4 ait été installé au travers de l'orifice de paroi 2. Après réalisation de l'orifice 2 dans la paroi 3, le conduit 4 est mis en place, maintenu par tous moyens de fixation appropriés (non représentés), par exemple un système classique de collier(s) associé(s) à des flasques et cornières de maintien fixés aux entrais de fermette dans le volume B. Les deux demi-plaques 6' et 6", séparées l'une de l'autre, peuvent alors être mises en place autour du conduit 4 pour constituer la plaque de comblement 6, avec sa face arrière 9 en appui contre la face de dessus 3' de la paroi 3, et avec sa face avant 8 orientée vers le haut. La bordure périphérique 10 de la plaque 6 reconstituée s'étend au-delà de l'encombrement de l'orifice 2 ; le joint d'étanchéité périphérique 13 vient alors s'appuyer contre la face de dessus 3' de la paroi 3, sur le pourtour de l'orifice 2, et le joint d'orifice 17 vient s'appuyer contre la paroi externe du conduit 4. La plaque 6 s'étend dans un plan P qui est perpendiculaire à l'axe 4' du conduit 4 ; les languettes de repérage 21 permettent de situer le conduit 4 au-delà de la distance de sécurité, choisie ou imposée, des matériaux combustibles environnants. Les deux demi-plaques 6' et 6" sont assemblées entre elles par les moyens d'assemblage 22, 23 (activation des clips de maintien 23 après superposition des couples d'orifices 25-26). A ce moment, l'étanchéité peut être complétée au moyen de bandes adhésives positionnées sur la ligne d'assemblage 24 des deux demi-plaques 6' et 6", ainsi que sur le pourtour 10 de la plaque 6 reconstituée. Le cas échéant, de telles bandes adhésives peuvent suffire pour obtenir l'étanchéité recherchée entre la plaque 6 et la paroi 3, et le joint périphérique 13 équipant la face arrière 9 peut être supprimé. On pose ensuite la coquille isolante 7 en installant les deux demi-coques 27' et 27" autour du conduit 4, avec leur face inférieure en appui sur la face avant 8 de la plaque de comblement 6, puis en installant la jaquette de maintien 28 autour du cylindre isolant 27 reconstitué. Cette mise en place de la jaquette 28 est possible du fait de la flexibilité de la feuille de métal constitutive (les bordures 29 et 30 en regard peuvent être écartées l'une de l'autre d'une distance supérieure au diamètre du cylindre isolant 27). La jaquette 28 est approximativement centrée sur la hauteur du cylindre isolant 27 et elle est fermée au moyen des organes de crochetage 31, pour assurer une légère compression dudit cylindre isolant 27 contre le conduit 4. Le diamètre de la coquille isolante 7 est prévu inférieur à la longueur du côté de la plaque de comblement 6, de manière à ce que la face de dessus 8 de cette dernière réceptionne complètement ladite coquille 7. On peut ensuite mettre en place une isolation C sur la paroi 3, côté zone froide B. Cette isolation C, par exemple une couche de laine de roche ou de laine de verre, est posée entre les poutrelles de bois 5 ; elle vient en appui contre la coquille isolante 7 et elle vient recouvrir la bordure périphérique de la plaque de comblement 6 (qui déborde de l'encombrement de la coquille 7). La hauteur h de la coquille 7 est adaptée pour être supérieure à l'épaisseur de la couche d'isolation C envisagée. On obtient ainsi un équipement de comblement étanche et isolant, très facile à installer et éventuellement aussi à déposer. La paroi externe de la coquille isolante 7 définit une limite physique qui empêche les matériaux environnants de venir à proximité du conduit 4 (dans la zone ceinturée), participant ainsi, le cas échéant, au respect d'éventuelles normes imposées. On notera en outre que le serrage de la coquille isolante 7 sur le conduit 4 permet de faire supporter audit conduit le poids de ladite coquille 7, et ainsi de ne pas surcharger le plafond 3. Ce type d'équipement 1 de comblement et d'isolation peut être envisagé pour combler tout orifice traversé par un conduit, que cet orifice soit ménagé dans un mur intérieur ou extérieur, horizontal ou vertical, voire même en pente (traversée de toiture par exemple). REVENDICATIONS- 1.- Equipement pour combler le pourtour d'un orifice (2) ménagé dans une paroi (3) pour permettre le passage d'un conduit (4), caractérisé en ce qu'il comprend : - une plaque (6) comportant une face avant (8) et une face arrière (9), laquelle plaque (6) comporte un pourtour délimité par une bordure externe (10) et est munie d'un orifice interne (11) qui est délimité par une bordure interne (18) associée à un joint d'étanchéité (17), laquelle plaque (6) est adaptée pour venir se positionner autour dudit conduit (4), avec sa face arrière (9) en regard de l'une des faces d'appui (3') de ladite paroi (3), ledit joint (17) venant prendre appui contre la paroi extérieure dudit conduit (4) et la bordure externe (10) de ladite plaque (6) étant adaptée pour s'étendre au-delà de l'encombrement dudit orifice de paroi (2), un moyen d'étanchement (13) étant en outre prévu entre ladite plaque (6) et ladite face d'appui (3') de ladite paroi (3), et - une coquille isolante (7) adaptée pour venir entourer ledit conduit (4), d'une part 15 venant en appui contre la face avant (8) de ladite plaque (6), et d'autre part, venant en appui contre la paroi extérieure dudit conduit (4). 2.- Equipement selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit moyen d'étanchement entre la plaque (6) et la paroi (3) est constitué d'un joint (13) fixé contre la face arrière (9) de ladite plaque (6). 20 3.- Equipement selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit joint (13) fixé contre la face arrière (9) de la plaque (6) est en forme de bourrelet tubulaire muni d'une face autocollante (14, 15), fixé à proximité du pourtour de la bordure externe (10) de ladite plaque (6). 4.- Equipement selon l'une quelconque des revendications 1 à 3. caractérisé 25 en ce que joint d'orifice (17) de la plaque (6) est en forme de joint à lèvre(s) équipé d'une rainure (20) permettant son emmanchement sur la bordure interne (18) délimitant ledit orifice de plaque (11). 5.- Equipement selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ladite plaque (6) est réalisée en matériau métallique et est munie d'un pli à 30 l'équerre (12), au niveau de sa bordure externe (10), qui s'étend du côté de sa face avant (8). 6.- Equipement selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte une plaque (6) en deux parties, constituée de deux demi-plaques (6', 6"), munies chacune d'une réservation (11', Il") constituant la moitié dudit orifice 35 interne (11), lesdites deux demi-plaques (6', 6") comportant des moyens d'assemblage entre elles (22, 23). 7.- Equipement selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens d'assemblage entre elles desdites demi-plaques (6', 6") sont constitués de pattes (22) en saillie solidaires chacune de l'une desdites demi-plaques (6', 6") et munies d'un premier orifice (25), lesquelles pattes (22) sont associées chacune à un clip de maintien (23) apte à réaliser ledit assemblage par l'intermédiaire d'un second orifice (26) ménagé dans l'autre demi-plaque (6', 6"). 8.- Equipement selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la face arrière (9) de la plaque (6) est équipée d'organes (21) servant de repères pour son centrage sur l'orifice (2) ménagé dans la paroi (3). 9.- Equipement selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la coquille isolante (7) est constituée d'une couche tubulaire (27) de matériau isolant, conformée pour entourer le conduit (4), laquelle couche tubulaire (27) est ceinturée par une jaquette de maintien (28). 10.- Equipement selon la revendication 9, caractérisé en ce que la couche en matériau isolant (27) de la coquille (7) est formée de deux demi-coques (27', 27") chacune demi-cylindrique, associées à une jaquette de maintien (28) constituée d'une feuille métallique flexible conformée en cylindre ouvert, munie de deux bordures libres (29, 30) qui sont équipées de moyens de fermeture amovible (31).