FR 2948556 A1 20110204 FR 0903790 A 20090731 L'invention concerne un ligament prothétique destiné à être mis en place selon une technique de fixation transversale ainsi qu'un procédé de confection d'un tel ligament ; ce ligament est utilisable dans la plastie du genou pour le remplacement des ligaments croisés antérieurs ou postérieurs. On connaissait déjà un certain nombre de ligaments artificiels destinés au remplacement de ligaments articulaires. Parmi ceux-ci ils existent des ligaments obtenus par pliage ou roulage convoluté de bandes de textile d'un matériau biocompatible tissé ou tricoté de manière à laisser libre, ou au contraire à lier entre eux, les fils techniques longitudinaux du ligament. Ces ligaments connus présentent généralement une forme globale de cylindre allongé comprenant entre deux parties externes intra-osseuses une partie médiane intra-articulaire. Des exemples de tels ligaments sont également donnés dans les brevets français FR 2.755.846 et FR 2.688.690. La technique chirurgicale habituelle de fixation de ces ligaments artificiels ou des reconstructions ligamentaires biologiques consistait à percer un tunnel osseux dans le fémur et dans le tibia puis à bloquer dans ces tunnels la construction ligamentaire à ses extrémités par une vis à interférence fixée frontalement sur l'os. Pour permettre leur mise en place dans les tunnels osseux, les extrémités des ligaments sont munies de fils de traction. En outre, on a pu parfois observer un glissement de la vis de fixation sur le ligament prothétique au niveau de l'os du fémur avec cette technique. Les chirurgiens ont donc développé une nouvelle technique d'implantation des ligaments avec un système de fixation transversale, dans lequel le tunnel fémoral est un trou borgne sur lequel débouche un tunnel latéral LSS001-FR-6_TEXTE DEPOSE_JS/CD - 2 -- permettant l'insertion d'une vis de blocage de l'extrémité fémorale du ligament, permettant ainsi une fixation en suspension et éventuellement en compression du ligament. Cette nouvelle technique de fixation des ligaments pour la plastie ligamentaire offre, outre une meilleure résistance du ligament à la traction, l'avantage d'un traumatisme moindre pour le patient puisqu'il n'y a plus de percement de tunnel débouchant dans l'os du fémur et, améliore en outre la colonisation fibroblastique des prothèses biologiques ainsi fixées. La présente invention a donc pour objet de fournir un ligament prothétique artificiel adapté à ces nouvelles techniques de fixation transversales ainsi qu'un procédé de confection d'un tel ligament. A cet égard, l'invention a pour objet un ligament prothétique pour le remplacement d'un ligament naturel articulaire comportant une première partie extrême intraosseuse, dite tibiale, et une seconde partie extrême intraosseuse, dite fémorale, les deux parties extrêmes intra- osseuses encadrant une partie médiane intra-articulaire, ledit ligament étant obtenu par pliage ou roulage convoluté de bandes de textile d'un matériau biocompatible comportant des fils techniques longitudinaux remarquable en ce que la seconde partie extrême intra-osseuse forme une boucle reliée à la première partie extrême intra-osseuse par la partie médiane intra-articulaire qui est constituée d'au moins deux faisceaux de fils techniques longitudinaux, chacun des faisceaux étant lié à l'une de ses extrémités à la première partie extrême intra-osseuse et à l'autre de ses extrémités à la seconde partie extrême intra-osseuse. On comprend bien l'avantage de cette construction en boucle avec une partie médiane intra-articulaire à double faisceaux qui permet d'utiliser une laize présentant globalement un nombre de fils techniques plus faible, LSSOO 1-FR-6_TEXTE DEPOSE_JS/CD - 3 - comparativement aux ligaments prothétiques de l'art antérieur, au niveau de la première partie extrême intraosseuse qui correspond à la partie fixée dans le tibia, tandis que le dédoublement des fils dans la partie médiane intra-articulaire améliore d'autant plus la résistance à la traction et que la boucle ainsi formée peut être facilement insérée et contenue dans le demi-tunnel fémoral pratiqué dans cette technique de fixation latérale. De préférence et avantageusement, les fils techniques sont liés entre eux dans au moins l'une des première et seconde parties extrêmes intra-osseuses et sont libres dans la partie intra-articulaire. Selon deux modes d'exécution, la boucle du ligament peut respectivement être fermée ou ouverte. L'invention a également pour objet deux procédés de confection d'un ligament adapté à la technique de fixation latérale, chaque procédé correspondant respectivement à une des variantes d'exécution. Selon un premier mode (boucle fermée), ce procédé est remarquable en ce qu'il consiste au moins à assembler entre elles deux laizes présentant chacune un premier secteur extrême intra-osseux dit tibial et un second secteur extrême intra-osseux dit fémoral, les deux premier et second secteurs extrêmes intra-osseux encadrant un secteur médian intra-articulaire, par la superposition exacte des seconds secteurs extrêmes intra-osseux, dits fémoraux, de la première et de la seconde laize de sorte que les extrémités libres des seconds secteurs extrêmes intra- osseux de chacune des laizes soient au contact avec le secteur médian intra-articulaire de l'autre laize, puis à procéder au repliement et à l'assujettissement de la première laize sur la seconde laize de sorte à former un ligament présentant une boucle à son extrémité fémorale LSS00I-FR-6_TEXTE DEPOSE_JS/CD - 4 - avec deux faisceaux de fils techniques longitudinaux dans sa zone médiane intra-articulaire. Selon un second mode (boucle ouverte), ce procédé est remarquable en ce qu'il comporte au moins les étapes de fournir une laize présentant cinq secteurs successifs : un premier secteur extrême tramé dont la longueur correspond à celle du tunnel tibial, un premier secteur médian intraarticulaire, un second secteur extrême tramé qui va servir à former la seconde partie extrême intra-osseuse du ligament fini, un second secteur médian intra-articulaire et un dernier secteur extrême tramé dont la longueur correspond à celle du tunnel tibial ; puis, de rouler la laize sur elle-même en cylindre, en formant des extrémités coniques, après avoir coupé les extrémités en biseau ; ensuite, de fixer le roulage convoluté par au moins une couture longitudinale réalisée sur au moins les premier et dernier secteurs extrêmes tramés; enfin, de plier le roulage en deux selon sa longueur, symétriquement, de sorte à former la boucle ouverte. D'autres avantages et caractéristiques ressortiront mieux de la description qui va suivre de deux exemples de réalisation donnés à titre non limitatif d'un ligament selon l'invention et des procédés de confection associés à un tel ligament, en référence aux dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est une représentation schématique et en perspective vue du dessus d'un premier mode d'exécution du ligament selon l'invention, - les figures 2A à 2I représentent les étapes 30 schématiques du procédé de confection du ligament représenté à la figure 1, - la figure 3 est une représentation schématique et en perspective vue du dessus d'un second mode d'exécution du ligament selon l'invention, LSS001-FR-6_TEXTE DEPOSE_JS/CD - 5 - les figures 4A à 4D représentent les étapes schématiques du procédé de confection du ligament représenté à la figure 3. En référence à la figure 1, qui représente un premier mode d'exécution du ligament 1 selon l'invention dans laquelle la boucle est fermée, le ligament 1 est muni de deux parties extrêmes intra-osseuses, une première partie extrême intra-osseuse 2 dite extrémité tibiale, et une seconde partie extrême intra-osseuse 2' dite extrémité fémorale. La première partie intra-osseuse 2 a la forme globale d'un cylindre allongé tandis que la seconde partie intra-osseuse 2' présente la forme d'une boucle fermée de section cylindrique. Les deux parties extrêmes 2, 2' sont reliées l'une à l'autre via une partie médiane intra- articulaire 3 constituée de deux faisceaux 3a, 3b de fils techniques. Dans la variante de réalisation préférentielle représentée à la figure 1, les fils techniques de la partie médiane intra-articulaire 3 sont libres tandis qu'ils sont liés entre eux dans les première et seconde parties extrêmes intra-osseuses 2, 2'. Il va bien entendu de soi que l'on pourra réaliser des ligaments selon l'invention présentant des fils techniques liés entre eux dans la partie intra-articulaire 3 sans sortir du cadre de la présente invention. En outre, chacune des parties extrêmes intra- osseuses 2, 2' est respectivement munies de fils de traction 4, 4' destinés à mettre sous tension le ligament 1 lors de sa pose ; le fil de traction 4' de la seconde partie extrême intra-osseuse 2' est simplement noué dans la boucle tandis que le fil de traction 4 de la première partie extrême intra-osseuse 2 est inséré dans l'épaisseur du ligament 1 à proximité de l'extrémité intra-articulaire de ladite première partie extrême intra-osseuse 2 et ressort par l'extrémité libre de ladite partie extrême LSS001-FR-6_TEXTE DEPOSE_JS/CD - 6 - intra-osseuse 2 au niveau de l'embout 5. Ce dernier est constitué par une ligature radiale. On rappellera que les fils de traction 4, 4' permettent le passage du ligament 1 dans les tunnels osseux et assurent sa bonne mise en place, tandis que l'embout 5 est destiné à protéger l'extrémité libre du ligament 1 et à guider son passage dans le tunnel osseux tibial lors de la mise en place du ligament 1 selon l'invention. Selon une variante préférée de réalisation, non représentée, les fils de traction 4, 4' peuvent avantageusement être supprimés. Le ligament 1 sera alors mis en place dans les tunnels osseux par poussée, au moyen d'un guide de pose spécialement développé et décrit plus en détail dans une demande de brevet déposée concomitamment au nom de la demanderesse. Selon une autre caractéristique, la seconde partie extrême intra-osseuse 2' comporte un nombre de fils actifs ou techniques longitudinaux égale à la somme des deux faisceaux 3a, 3b de fils techniques dans la partie médiane intra-articulaire. Par ailleurs, sur la majeure partie de sa longueur, située du côté de son extrémité libre, la première partie extrême intra-osseuse 2 comporte un nombre de fils actifs égal à celui d'un des faisceaux de fils techniques de la partie médiane intra-articulaire 3. Ainsi par exemple, le nombre de fils techniques longitudinaux dans les faisceaux 3a, 3b de la partie médiane intraarticulaire 3, 13 pourra être de 40. On comprend que cette conception du ligament 1 selon l'invention a pour avantage de présenter une résistance élevée à la traction, tout en assurant une épaisseur réduite du ligament 1 au niveau du tunnel pour la partie à insérer dans l'os du tibia. En outre, la présence de deux faisceaux 3a, 3b, 13a, 13b de fils techniques dans la zone intra-articulaire permet une meilleure répartition de la LSS001-FR-6_TEXTE DEPOSE_JS/CD - 7 - charge. Enfin, l'épaisseur plus importante du ligament 1 dans sa seconde partie extrême intra-osseuse 2' permet un bon remplissage du tunnel fémoral ainsi qu'une insertion en compression du ligament 1, ce qui est très important pour la colonisation fibroblastique des fils synthétiques de ce ligament 1. A titre d'exemple non limitatif, le ligament 1 selon l'invention présentera un diamètre maximal de 6 mm de section dans la seconde partie extrême intra-osseuse 2' contre un diamètre maximal de 4,5 mm de section de la première partie extrême intra-osseuse 2 sur la majeure partie de sa longueur située vers son extrémité libre. Dans la zone de la première partie extrême intraosseuse 2 proche de son extrémité intra-articulaire, dans laquelle zone le fil de traction 4 est inséré, le diamètre maximal sera de 7 mm. Les tests en traction continue à 24 heures pratiqués sur un ligament tel que représenté à la figure 1, ont mis en évidence une résistance supérieure à 2000 N sans allongement notable avec une fixation en suspension autour d'une vis transversale. Le ligament 1 en lui-même a présenté une résistance à la traction continue à 24 heures de 3700 N. Ce ligament 1 répond donc tout à fait aux attentes des chirurgiens en terme de technique de fixation ainsi 25 qu'à la résistance à la traction attendue. On décrira maintenant un procédé de confection de cette première variante à boucle fermée du ligament 1 selon l'invention en référence à la séquence illustrée aux figures 2A à 2I. 30 Le ligament 1 est fabriqué à partir de deux laizes 6, 7, une première laize 6 destinée à servir de base à la première partie extrême intra-osseuse 2 et une seconde laize 7 destinée à servir de support à la seconde partie extrême intra-osseuse 2'. La première laize 6 présente LSS001-FR-6_TEXTE DEPOSE_JS/CD - 8 - trois secteurs, un premier secteur extrême intra-osseux 61, tramé, dont la longueur correspond à celle du tunnel tibial, un second secteur extrême intra-osseux 62, tramé, qui va servir à former la deuxième partie extrême intra- osseuse 2' du ligament 1 fini, ces extrêmes 61, 62 encadrant articulaire 63. La seconde laize 7 présente une identique à la première laize 6, avec un premier extrême intra-osseux intra-osseux 72. Les intra-osseux 72 sont correspondant 62 de la première laize 6, ces deux secteurs extrêmes intra-osseux 71, 72 encadrant un secteur médian intra-articulaire 73, dont les dimensions et caractéristiques sont également identiques à celui correspondant 63 de la première laize 6. A titre d'exemple non limitatif, la longueur des seconds secteurs extrêmes intra-osseux 62, 72 sera de 70 mm environ, celle des secteurs médians intra-articulaires 63, 73 de 28 mm environ et celle des premiers secteurs extrêmes intra-osseux 61, 71 respectivement de 170 et 40 mm environ. Selon la variante de réalisation préférentielle représentée sur les figures 1 et 2, les secteurs médians intra-articulaires 63, 73 sont chacun composés uniquement d'un écheveau de fils techniques longitudinaux libres tandis que dans les secteurs extrêmes intra-osseux, les fils techniques sont liés entre eux en une trame tissée ou tricotée. La première étape du procédé, non représentée sur les 30 figures consiste donc à découper et/ou à tricoter les deux laizes 6, 7 aux dimensions requises. Ensuite, comme représenté à la figure 2A, on procède à la superposition des deux secteurs extrêmes intra- LSS001-FR-6 _TEXTE DEPOSE_JS/CD deux secteurs un secteur médian intra- structure secteur 71 et un second secteur extrême dimensions du second secteur extrême identiques à celles du secteur - 9 osseux 62, 72 respectivement de la première et seconde laizes 6, 7. Ces deux secteurs extrêmes intra-osseux 62, 72 sont assemblés entre eux au moyen de cinq coutures transversales 8 exécutées dans le sens de la largeur des laizes 6, 7 telles que représentées à la figure 2B. On roule ensuite cette zone assemblée intra-fémorale sur elle-même, en une rotation d'un tour et demi, par exemple dans le sens des aiguilles d'une montre comme représenté à la figure 2D ; puis, en référence à la figure 2C, on fixe le roulage convoluté par une couture longitudinale 9. En référence à la figure 2E, on procède ensuite au pliage sur lui-même en deux selon sa longueur du premier secteur extrême intra-osseux 71 de la seconde laize 7. Puis, on rabat l'ensemble replié sur le premier secteur extrême intra-osseux 61 de la première laize 6 de sorte que les secteurs médians intra-articulaires 63, 73 des deux laizes 6, 7 soient au même niveau et en contact comme représenté à la figure 2F. Le premier secteur extrême intra-osseux 71 rabattu sur la première laize 6 est ensuite assujetti à celle-ci par le biais d'une nouvelle série de coutures transversales 8' ; en référence à la figure 2G, elles seront au moins au nombre de trois. On aura donc une superposition de trois épaisseurs de laize à proximité de l'extrémité intra-articulaire des premiers secteurs extrême intra-osseux 61, 71 ainsi assemblés. Ensuite, on procédera au roulage des premiers secteurs extrême intra-osseux 61, 71 ainsi assemblés afin de former la première partie extrême intra-osseuse 2 du ligament 1. En référence aux figures 2H et 2I, le roulage est effectué sur un tour un quart dans le même sens que le roulage de la deuxième partie extrêmes intra-osseuse 2', et est fixé par une seconde couture longitudinale 9'. LSS001-FR-6_TEXTE DEPOSE_JS/CD - 10 - Enfin, de manière optionnelle, on procédera à la pose du fil de traction 4 dans la première partie extrême intraosseuse 2 et à la mise en place de l'embout 5 selon le procédé décrit dans le brevet français FR 2.863.380 au nom du demandeur. On notera toutefois que le fil de traction 4 est inséré du côté de l'extrémité intra-articulaire de la première partie extrême intra-osseuse 2, à mi-distance de la zone de chevauchement des premiers secteurs extrêmes intra-osseux 61, 71 des première et seconde laizes 6, 7. Pour finir, et toujours de manière optionnelle, on procède à la mise en place du fil de traction 4' de la deuxième partie extrême intra-osseuse 2' en nouant en boucle libre un fil de traction 4' autour de cette partie extrême intra-osseuse 2'. En référence aux figures 3 et 4, on décrira maintenant un second mode d'exécution du ligament 11 selon l'invention, dite à boucle ouverte. Ce second mode d'exécution sera avantageusement préféré au premier décrit précédemment : tout d'abord, sa fabrication est beaucoup plus simple. De surcroit, le diamètre final des faisceaux étant plus étroit que celui du premier mode, à nombre de fibres actives identique, sa pose nécessite le percement d'un tunnel de diamètre plus faible, ce qui est nettement préférable au plan chirurgical. Selon une caractéristique essentielle, en référence à la figure 3, la boucle formée par la seconde partie extrême intra-osseuse 12', dite extrémité fémorale, est ouverte. Ainsi, la première partie extrême intra-osseuse 12, dite extrémité tibiale, est constituée de deux brins cylindriques 12a, 12b. Comme pour la première variante, les deux parties extrêmes intra-osseuses 12, 12' sont reliées l'une à l'autre via une partie médiane intra-articulaire 13 constituée de deux faisceaux 13a, 13b de fils techniques. LSS001-FR-6_TEXTE DEPOSE_JS/CD - 11 - Dans la variante de réalisation préférentielle représentée à la figure 3, les fils techniques de la partie médiane intra-articulaire 13 sont libres tandis qu'ils sont liés entre eux dans les parties extrêmes intra-osseuses 12, 12'. Il va bien entendu de soi que l'on pourra réaliser des ligaments 11 selon l'invention présentant des fils techniques liés entre eux dans la partie médiane intraarticulaire 13 sans sortir du cadre de la présente invention. Ce second mode d'exécution du ligament 11 est spécifiquement conçu pour être mis en place par poussée dans les tunnels osseux au moyen d'un guide de pose objet d'une demande de brevet non encore publiée déposée par la demanderesse. Elle ne comporte donc pas de fils de traction. On décrira maintenant un exemple de procédé de confection de ce second mode d'exécution, à boucle ouverte, du ligament 11 selon l'invention en référence à la séquence illustrée aux figures 4A à 4D. Le ligament 11 est fabriqué à partir d'une laize 14 unique représentée à la figure 4A. Cette laize 14 présente cinq secteurs successifs : un premier secteur extrême 15 tramé dont la longueur correspond à celle du tunnel tibial, un premier secteur médian intra-articulaire 16, un second secteur extrême 17 tramé qui va servir à former la seconde partie extrême intra-osseuse 12' du ligament 11 fini, un second secteur médian intra-articulaire 18 et un dernier secteur extrême 19 tramé dont la longueur correspond à celle du tunnel tibial. A titre d'exemple non limitatif, la longueur du second secteur extrême tramé 17 sera de 35 mm environ, celle des premier et second secteurs médians intraarticulaires 16, 18 de 28 mm environ et celle des premier LSS001-FR-6_TEXTE DEPOSE_JS/CD - 12 - et dernier secteurs extrêmes tramés 15, 19 respectivement de 175 mm environ. Selon la variante de réalisation préférentielle représentée sur les figures 3 et 4A à 4D, les premier et second secteurs médians intra-articulaires 16, 18 sont chacun composés uniquement d'un écheveau de fils techniques longitudinaux libres, tandis que dans les secteurs extrêmes tramés 15, 17, 19, les fils techniques sont liées entre eux en une trame tissée ou tricotée. La première étape du procédé, non représentée sur les figures, consiste donc à découper et/ou à tricoter la laize 14 aux dimensions requises. Ensuite, on roule la laize 14 sur elle-même, en une rotation d'un tour et trois quarts de tour environ, par exemple dans le sens inverse des aiguilles d'une montre comme représenté à la figure 4D. Lors du roulage en cylindre, on prendra soin de rouler les extrémités libres des premier et derniers secteurs extrêmes tramés 15, 19 en forme de cône, après avoir coupé les extrémités en biseau comme illustré à la figure 4B ; puis, en référence à la figure 4C, on fixe le roulage convoluté par une couture longitudinale 9 réalisée sur tous les secteurs extrêmes tramés 15, 17, 19, et au moins sur le premier et le dernier secteurs extrêmes 15, 19. Enfin, on plie le roulage en cylindre ainsi obtenu en deux selon sa longueur, symétriquement, de sorte à former la boucle ouverte. Il va bien entendu de soi que les procédés que l'on vient de donner à titre d'exemple ne sont que des méthodes préférentielles d'obtention du ligament pour fixation transversale selon l'invention et que l'Homme de l'Art pourra y apporter des aménagements, notamment dans l'ordre des étapes ou le nombre de coutures, sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. LSS001-FR-6_TEXTE DEPOSE_JS/CD - 13 - En outre, si la technique de pose spécifique de ce nouveau ligament prothétique permet d'améliorer sensiblement sa colonisation tissulaire, on pourra bien entendu appliquer des traitements spécifiques aux matériaux constitutifs dudit ligament afin d'améliorer sa biocompatibilité. En particulier et avantageusement, on utilisera le procédé de traitement de surface décrit dans le brevet européen EP 1.599.238 au nom du demandeur. Enfin, il va de soi que, si le nouveau ligament artificiel décrit sous la forme de deux variantes et leurs procédés respectifs de fabrication sont particulièrement destinés au remplacement du ligament croisé antérieur du genou, cette structure de ligament peut être utilisée pour le remplacement d'autres ligaments et les exemples que l'on vient de donner ne sont donc que des illustrations particulières en aucun cas limitatives des domaines d'application de l'invention. LSS001-FR-6_TEXTE DEPOSE_JS/CD REVENDICATIONS1 - Ligament (1, 11) prothétique pour le remplacement d'un ligament naturel articulaire comportant une première partie extrême intra-osseuse (2, 12), dite tibiale, et une seconde partie extrême intra-osseuse (2', 12'), dite fémorale, les deux parties extrêmes intra- osseuses (2, 2', 12, 12') encadrant une partie médiane intra-articulaire (3, 13), ledit ligament (1, 11) étant obtenu par pliage ou roulage convoluté de bandes de textiles d'un matériau biocompatible comportant des fils techniques longitudinaux caractérisé en ce que la seconde partie extrême intra-osseuse (2', 12') forme une boucle reliée à la première partie extrême intra-osseuse (2, 12) par la partie médiane intra-articulaire (3, 13) qui est constituée d'au moins deux faisceaux (3a, 3b, 13a, 13b) de fils techniques, chacun des faisceaux (3a, 3b, 13a, 13b) étant lié à l'une de ses extrémités à la première partie extrême intra-osseuse (2, 12) et à l'autre de ses extrémités à la seconde partie extrême intra- osseuse (2', 12'). 2 - Ligament (1, 11) selon la revendication 1 caractérisé en ce que la seconde partie extrême intraosseuse (2', 12') comporte un nombre de fils techniques longitudinaux égal à la somme de celui des faisceaux (3a, 3b, 13a, 13b) de fils de la partie médiane intra-articulaire (3, 13). 3 - Ligament (1, 11) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les fils techniques sont liés entre eux dans au moins l'une des première et seconde parties extrêmes intraosseuses (2, 2', 12, 12') et sont libres dans la partie médiane intra-articulaire (3, 13). LSS001-FR-6_TEXTE DEPOSE_JS/CD- 15 - 4 - Ligament (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la boucle formée par la seconde partie extrême intra- osseuse (2', 12') est fermée. 5 - Ligament (11) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que la boucle formée par la seconde partie extrême intra-osseuse (2', 12') est ouverte. 6 - Procédé de confection d'un ligament (1) selon la revendication 4 caractérisé en ce qu'il consiste au moins à assembler entre elles deux laizes (6, 7) présentant chacune un premier secteur extrême intra-osseux (61, 71) dit fémoral et un second secteur extrême intra-osseux (62, 72) dit tibial, les deux premier et second secteurs extrêmes intra-osseux (61, 62 ; 71, 72) encadrant un secteur médian intra-articulaire (63, 73), par la superposition exacte des seconds secteurs extrêmes fémoraux (62, 72) de la première (6) et de la seconde (7) laize de sorte que les extrémités libres des seconds secteurs extrêmes intraosseux (62, 72) de chacune des laizes (6, 7) soient au contact avec le secteur médian intra-articulaire (63, 73) de l'autre laize (6, 7), puis à procéder au repliement et à l'assujettissement de la première laize (6) sur la seconde laize (7) de sorte à former un ligament (1) présentant une boucle à son extrémité fémorale (2') avec deux faisceaux (3a, 3b) de fils techniques longitudinaux dans sa zone médiane intra-articulaire (3). 7 - Procédé selon la revendication précédente caractérisé en ce que chacun des secteurs médians intra- LSS001-FR-6_TEXTE DEPOSE_JS/CD- 16 - articulaires (63, 73) est composé uniquement d'un écheveau de fils techniques libres. 8 - Procédé de confection d'un ligament (11) selon la revendication 5 caractérisé en ce qu'il comporte au moins les étapes de fournir une laize (14) présentant cinq secteurs successifs : un premier secteur extrême (15) tramé dont la longueur correspond à celle du tunnel tibial, un premier secteur médian intra-articulaire (16), un second secteur extrême (17) tramé qui va servir à former la seconde partie extrême intra-osseuse (12') du ligament (11) fini, un second secteur médian intra-articulaire (18) et un dernier secteur extrême (19) tramé dont la longueur correspond à celle du tunnel tibial ; puis, de rouler la laize (14) sur elle-même en cylindre en formant des extrémités coniques, après avoir coupé les extrémités en biseau ; ensuite, de fixer le roulage convoluté par au moins une couture longitudinale 9 réalisée sur au moins les premier et dernier secteurs extrêmes tramés (15, 17); enfin, de plier le roulage en cylindre ainsi obtenu en deux selon sa longueur, symétriquement, de sorte à former la boucle ouverte. 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