FR 2947502 A1 20110107 FR 0954615 A 20090703 � Réservoir de liquide de lavage avec une chambre de mélange chauffée et régulée thermiquement et dispositif de lavage contenant un tel réservoir pour un véhicule automobile� La presente invention concerne, d'une façon générale, un réservoir de liquide de lavage pour véhicule automobile ainsi qu'un dispositif de lavage contenant un tel réservoir. Plus particulièrement, la présente invention concerne un réservoir de liquide de lavage comportant une chambre de mélange chauffée avec une régulation thermique, cette chambre se trouvant entre des chambres chaude et froide. L'invention trouve une application particulière mais non limitative dans le lavage de vitres ou de projecteurs d'un véhicule automobile. De manière classique, la projection du liquide de lavage sur le pare-brise ou les projecteurs du véhicule est assurée par un ou plusieurs organes de pulvérisation, du type gicleur, alimentés en liquide de lavage par une pompe d'alimentation depuis un réservoir contenant le liquide de lavage. Ce liquide de lavage est habituellement composé d'un mélange d'eau et d'alcool en proportion élevée. En dépit de la présence d'alcool, la qualité de lavage reste médiocre. Pour améliorer la qualité de lavage, il est aussi connu de réchauffer le liquide de lavage. Le réchauffage du liquide de lavage permet également de diminuer la proportion d'alcool dans le mélange et, ainsi, de contribuer à la préservation de l'environnement. Ainsi, il est connu de réchauffer le liquide de lavage contenu dans un réservoir à chambre unique par un corps de réchauffage, notamment un élément associé au moteur du véhicule. Dans ce cas, étant donné la contenance du réservoir, le temps nécessaire au réchauffement du liquide de lavage contenu dans la chambre unique est long. En outre, un autre inconvénient est que la température propre de l'élément associé au moteur risque de subir des variations brusques, avec des risques pouvant en découler sur le bon fonctionnement du moteur. Pour diminuer le temps de chauffage du liquide du réservoir et éviter le dernier inconvénient, il est aussi connu des réservoirs de liquide de lavage pourvus d'une première et d'une seconde chambres avec au moins une cloison les séparant, ceci au moins partiellement (voir notamment le document FR-A-2 918 622). La première chambre, dite froide, comporte dans sa partie supérieure au moins un orifice de remplissage du liquide tandis que la seconde chambre, dite chaude, comporte dans sa partie inférieure au moins un orifice de communication. Cette seconde chambre est sensiblement plus petite que la première et peut avantageusement présenter une cloison commune à un corps de réchauffage, par exemple une chambre de dégazage, de manière à assurer le réchauffage du liquide qu'elle contient par transfert de chaleur du corps de réchauffage vers cette seconde chambre. Un autre moyen de chauffage peut cependant être mis en oeuvre pour chauffer cette chambre. La cloison de la chambre chaude, de volume réduit, en contact avec le corps de réchauffage présente une surface suffisante pour assurer une élévation de température rapide et un maintien de ladite température à l'intérieur de la chambre chaude. En outre, le volume réduit de la chambre chaude permet d'éviter une baisse brutale de la température dans le corps de réchauffage. L'orifice de communication de la chambre chaude la faisant communiquer avec ladite chambre froide est ménagé dans ladite cloison séparative afin de permettre le remplissage de ladite chambre chaude à partir de ladite chambre froide, cela essentiellement cela essentiellement par communication entre les deux chambres. La solution consistant à prélever les calories nécessaires à l'élévation de la température du liquide de lavage contenu dans la chambre chaude du réservoir, par exemple logé dans le compartiment moteur du véhicule, à partir de la boîte de dégazage ou vase d'expansion de son circuit de refroidissement permet effectivement un chauffage efficace du liquide de lavage contenu dans cette chambre chaude. Cependant, cette solution présente des inconvénients. Un premier inconvénient est qu'il peut se créer un gradient de température de l'ordre de 30°C entre la température du liquide en partie haute de la chambre chaude et la température du liquide en partie basse de celle-ci. Ainsi, le liquide qui est situé en partie basse où se trouve généralement l'orifice de pompage est celui présentant la plus faible température. Il en résulte que, lors de la phase de pompage de liquide, le liquide évacué par l'orifice de pompage est peu réchauffé, ce qui ne permet pas d'obtenir un lavage optimal des vitres et des projecteurs. Dans cette configuration, la température du liquide de lavage est le résultat du transfert de chaleur avec le corps de réchauffage associé au moteur à travers la paroi d'échange diminué des pertes vers l'extérieur. Ces pertes sont liées à la conception du réservoir, par exemple, entre autres, la surface d'échange de la chambre chaude avec l'air ambiant, la paroi d'isolation avec la première chambre dite froide, celle-ci pouvant être le cas échéant double, le diamètre des orifices de communication et la température extérieure. Ces deux inconvénients sont contradictoires et tout essai de correction de l'un deux conduit à une amplification de l'autre. Ainsi, éviter de top chauffer le liquide lave-glace quelque soit la charge du moteur reviendrait à augmenter les pertes de chaleur vers l'extérieur. Cela induirait un chauffage moins important du liquide lave-glace dans les fonctionnements plus modérés du moteur, d'où une perte d'efficacité du réservoir. Ceci est essentiellement dû au fait que dans le réservoir précédemment décrit à deux chambres, la régulation de la température est passive et se fait de manière naturelle sans pouvoir être contrôlée. Le but de la présente invention consiste à munir un réservoir à deux chambres contenant du liquide de lavage d'un système de régulation de la température de ce liquide, ce système étant simple et efficace. A cet effet, l'invention a pour objet un réservoir de liquide de lavage dans un véhicule automobile avec une chambre froide et une chambre chaude contenant chacune du liquide de lavage, la chambre chaude étant en échange de chaleur direct ou indirect avec un corps de réchauffage pour réchauffer son liquide de lavage, chacune des chambres présentant des moyens d'alimentation en liquide de lavage, caractérisé en ce qu'il comporte une chambre de mélange communiquant directement avec la chambre chaude et la chambre froide, un dispositif de fermeture de la communication de la chambre de mélange avec respectivement la chambre froide et/ou la chambre chaude étant prévu. Selon des caractéristiques additionnelles de la présente invention : - au moins un des dispositifs de fermeture est sous la forme d'un thermostat, d'un bilame double, de bilames ou de fils thermo-dilatables ou d'un équivalent technique, - un dispositif de fermeture de la communication est actif entre chambre froide et chambre de mélange et est ouvert quand la température du liquide de lavage dans la chambre de mélange dépasse une première valeur prédéterminée, - un second dispositif de fermeture est aussi prévu entre la chambre de mélange et la chambre chaude, - le second dispositif de fermeture entre chambre chaude et chambre de mélange est fermé quand la température du liquide de lavage dans la chambre de mélange dépasse une seconde valeur prédéterminée, - les dispositifs de fermeture entre, d'une part, chambres froide et de mélange et, d'autre part, chambres chaude et de mélange sont sous la forme d'un dispositif de fermeture commun, - le dispositif de fermeture commun est sous la 10 forme d'un thermostat à double effet, - chaque extrémité du thermostat comprend un clapet coopérant respectivement avec la chambre froide ou la chambre chaude pour sa fermeture sélective, - les moyens de communication entre chambres froide 15 et chaude comprennent un premier orifice présent sur une paroi séparant au moins partiellement lesdites chambres afin d'assurer une circulation de liquide de la chambre froide vers la chambre chaude et un second orifice disposé sur ladite paroi et assurant une circulation de 20 liquide de la chambre chaude vers la chambre froide, ce second orifice étant associé à un dispositif d'obturation permettant la diminution ou l'arrêt de la circulation de liquide correspondante. L'invention concerne également un dispositif de 25 lavage, en particulier de vitres ou de projecteurs dans un véhicule automobile, finissant par un système de lavage, caractérisé en ce qu'il comprend un tel réservoir, la chambre de mélange débouchant directement ou indirectement sur ledit système. 30 L'effet technique de la présente invention est de proposer un réservoir de liquide de lavage du type précité pour véhicule automobile dont la conception permet d'effectuer une régulation de température de ce liquide de lavage. Cela permet d'évacuer par le conduit 35 de sortie du réservoir un liquide de température élevée en diverses conditions de roulage du véhicule automobile tout en maintenant la température de ce liquide en dessous du seuil de dangerosité ou de dégradation d'éléments utilisés lors du lavage. L'invention va maintenant être décrite plus en 5 détail mais de façon non limitative en regard des figures annexées, dans lesquelles : - la figure 1 est une vue latérale partiellement coupée en perspective d'un réservoir à deux chambres, selon l'art antérieur, 10 - la figure 2 est une coupe d'un ensemble boîte de dégazage et réservoir à trois chambres, ce dernier étant selon la forme préférée de réalisation de la présente invention, ce réservoir comportant une chambre de mélange pouvant communiquer avec les chambres chaude et froide, 15 la chambre de mélange n'étant alimentée que par la chambre chaude à cette figure, - la figure 3 est une coupe d'un réservoir à trois chambres, selon la forme préférée de réalisation de la présente invention, ce réservoir comportant une chambre 20 de mélange pouvant communiquer avec les chambres chaude et froide, la chambre de mélange n'étant alimentée que par la chambre chaude à cette figure, - la figure 4 est une coupe d'un réservoir à trois chambres, selon la forme de réalisation préférée de la 25 présente invention, ce réservoir comportant une chambre de mélange pouvant communiquer avec les chambres chaude et froide, la chambre de mélange étant alimentée simultanément par les chambres chaude et froide à cette figure, 30 - la figure 5 est une coupe d'un réservoir à trois chambres, selon la forme de réalisation préférée de la présente invention, ce réservoir comportant une chambre de mélange pouvant communiquer avec les chambres chaude et froide, la chambre de mélange n'étant alimentée que 35 par la chambre froide à cette figure. En référence à la figure 1, on a représenté un réservoir à deux chambres, ce réservoir étant référencé R. Il est sous forme, de manière connue en soi, d'un ensemble compact comprenant une chambre principale de réserve de liquide de lavage représentant la première chambre ou chambre froide 1. Le réservoir R comprend aussi une seconde chambre, appelée aussi chambre chaude 2 présentant un faible volume par rapport à la chambre froide 1. A la figure 1, une boîte de dégazage du circuit de refroidissement du moteur illustre un corps de réchauffage 3, ce corps 3 étant avantageusement un élément associé au moteur. Ce corps de réchauffage 3 est en échange de chaleur direct, comme montré à la figure 1, ou indirect avec la chambre chaude 2 afin de réchauffer le liquide de lavage contenu dans celle-ci. Il est à noter que le corps de réchauffage 3 peut être monobloc avec le réservoir R en étant intégré à celui-ci, ledit corps 3 étant formé d'une ou plusieurs parties venues de moulage avec les parties constitutives du réservoir R, comme montré à la figure 1, mais ceci n'est pas obligatoire. Cette chambre chaude 2 du fait de l'échange de chaleur avec la boîte de dégazage, illustrant le corps de réchauffage 3, relativement chaude et de son faible volume, monte rapidement en température, en particulier dans sa zone supérieure. La chambre froide 1, qui contient la majeure partie du liquide de lavage de ou des éléments du véhicule à nettoyer, par exemple des vitres ou des projecteurs, est thermiquement isolée de la boîte de dégazage illustrant le corps de réchauffage 3, ceci par une paroi 4 contenant avantageusement une lame d'air afin de ne pas pomper de calories de ce corps 3. La chambre froide 1 contient aussi à sa partie supérieure, de préférence sur sa face supérieure un orifice de remplissage 5 pour son alimentation en liquide de lavage par l'utilisateur du véhicule. De manière connue, cet orifice 5 est obturé par un couvercle après remplissage de la chambre froide 1. En référence également à la figure 1, la chambre chaude 2 est située sur un côté de la boîte de dégazage 3, et comprend un conduit de sortie, non montré à cette figure car dans la partie avant omise de cette chambre chaude 2, une pompe étant avantageusement implantée au point le plus bas possible du volume disponible de cette chambre 2 pour l'évacuation du liquide de lavage de cette chambre chaude 2 par ce conduit en vue du lavage de l'élément ou des éléments du véhicule à nettoyer. La chambre chaude 2 peut être avantageusement munie d'un tube de régulation, non montré aux figures, dont la hauteur conditionne la température du liquide de lavage sortant de cette chambre 2. En effet, dans cette chambre chaude 2, le liquide de lavage le plus chaud se trouve en haut de cette chambre 2, tandis que le liquide dans la zone basse de la chambre 2 est plus froid. Un orifice calibré 6 de communication permet de mettre en relation les deux chambres 1 et 2 du réservoir R. Cet orifice 6 est disposé à son niveau inférieur sur une paroi 7 de la chambre chaude 2, directement ou indirectement adjacente à la chambre froide 1, et permet le remplissage de la chambre chaude 2. La paroi 7 peut être commune aux deux chambres froide 1 et chaude 2, auquel cas elle assure une jonction directe de ces deux chambres. Elle peut aussi ne pas être commune aux deux chambres 1 et 2, auquel cas elle appartient seulement à la chambre chaude 2 et n'est qu'un élément de la jonction entre ces deux chambres 1 et 2, la chambre froide présentant alors une paroi en regard de la paroi 7 de la chambre chaude 2 avec un espacement entre les deux parois. A la figure 1, la chambre chaude 2 présente, à sa partie supérieure, un dispositif 9 d'évacuation d'air de cette chambre lors de son remplissage. Ce dispositif 9 d'évacuation d'air, la faisant communiquer avec la chambre froide 1, est du type siphon et présente avantageusement une forme en U renversé avec une séparation médiane dans celui-ci afin d'éviter les possibles sorties intempestives de liquide de lavage de la chambre chaude 2 à travers ce dispositif. La figure 2 est une coupe d'un ensemble boîte de dégazage 3 et réservoir R à trois chambres, ce dernier étant selon la forme préférée de réalisation de la présente invention. Ce réservoir R comporte une chambre de mélange M communiquant avec les chambres chaude 2 et froide 1. Chacune des chambres froide 1 ou chaude 2 contient chacune du liquide de lavage. La chambre chaude 2 est en échange de chaleur direct avec un corps de réchauffage pour réchauffer son liquide de lavage, ce corps étant à la figure la boîte de dégazage 3. La chambre chaude 2 présente des moyens Al2 d'alimentation en eau en communication avec la chambre froide 1 afin d'assurer une circulation de liquide de la chambre froide 1 vers la chambre chaude 2. Selon la présente invention, le réservoir R est caractérisé en ce qu'il comporte une chambre de mélange M communiquant directement avec la chambre chaude 2 et la chambre froide 1, un dispositif de fermeture 16, 17, 18 de la communication de la chambre de mélange M avec la chambre froide 1 et/ou la chambre chaude 2 étant prévu, ce dispositif de fermeture étant montré volontairement grossi. La chambre de mélange M peut se trouver intercalée avantageusement entre les deux chambres froide 1 et chaude 2. Dans la forme de réalisation de la présente invention, contrairement au réservoir selon l'état de la technique montré à la figure 1, le liquide de lavage quittant la chambre chaude 2 par son orifice de sortie 02 ne va pas directement au dispositif de projection du liquide de lavage en étant acheminé par un conduit, comme montré à la figure 1. Au contraire, le liquide de lavage sortant de la chambre chaude 2 pénètre dans une chambre de mélange M qui elle-même débouche dans le conduit d'amenée du liquide de lavage au dispositif de projection en dirigeant le liquide de lavage présent dans cette chambre de mélange selon la flèche Fs de la figure 2 et les flèches Fsl, Fs2 et Fs3 respectivement pour les figures 3 à 5. La chambre froide 1 communique avec la chambre de mélange M par son orifice de sortie 01. Cet orifice de sortie 01 peut cependant être fermé par un dispositif de fermeture 16, 17 en dépendance de la température du liquide de lavage comme il sera vu ultérieurement. Le dispositif de fermeture 16, 17 et 18 sera mieux décrit en regard des figures 3 à 5. Il a néanmoins été montré à la figure 2 en agrandissement par rapport aux chambres froide 1, chaude 2 et de mélange M. L'alimentation en liquide de lavage de la chambre chaude 2 peut se faire à partir de la chambre froide 1 mais ceci n'est pas obligatoire. Ainsi les deux chambres 1 et 2 peuvent avoir des moyens d'alimentation A11 ou Al2 séparées et ne présentant pas de partie commune. Les figures 3 à 5 montrent la forme de réalisation préférée du dispositif de fermeture du réservoir à deux chambres froide et chaude avec une chambre de mélange selon la présente invention. Il est à garder à l'esprit que selon la présente invention, le dispositif de fermeture peut être simple et ne fermer qu'une chambre 1 ou 2. En alternative, des dispositifs de fermeture différents peuvent cohabiter pour fermer respectivement la chambre froide 1 ou la chambre chaude 2. Aux figures 3 à 5, ce dispositif de fermeture 16, 17 est à double effet fermant sélectivement la chambre froide 1 ou la chambre chaude 2. Il est sous la forme d'un dispositif de fermeture à thermostat à double effet qui ferme l'orifice 01 quand la température du liquide de lavage dans la chambre de mélange M est inférieure à une température prédéterminée et qui l'ouvre quand cette température maximale prédéterminée est dépassée. Ce dispositif de fermeture à thermostat à double effet comprend un corps central 16 avec, à une première extrémité, un clapet principal 17 pouvant obstruer l'orifice 01 de la chambre froide 1 et, avantageusement, à la seconde extrémité, un clapet auxiliaire 18, pouvant fonctionner en opposition avec le clapet principal 17 comme montré aux figures 3 ou 5, ou en complément de ce clapet principal 17 comme montré à la figure 4. Ce clapet auxiliaire 18 peut obstruer l'orifice 02 de la chambre chaude 2. La ou les températures maximales prédéterminées correspondent à une température maximale du liquide de lavage acheminé au dispositif de projection ne présentant pas de risque de détérioration du matériel de lavage, par exemple un essuie-glace. Ainsi, la chambre de mélange M peut être alimentée soit par la seule chambre chaude 2, soit simultanément par les deux chambres froide 1 et chaude 2, soit par la seule chambre froide 1, comme il est montré respectivement aux figures 3 à 5. Cela permet une régulation de la température du liquide de lavage acheminé au dispositif de projection. Comme montré à la figure 3 illustrant une position fermée de repos du dispositif de fermeture à thermostat 16, 17, 18, quand le liquide de lavage quittant la chambre chaude 2 par l'orifice 02 et selon la flèche Fc n'est pas trop chaud, le liquide de lavage se trouvant dans la chambre de mélange M ne dépasse pas la température maximale prédéterminée. Le dispositif de fermeture à thermostat 16, 17, 18 est donc en position fermée et empêche le liquide de lavage de la chambre froide 1 de s'écouler par l'orifice 01 de cette chambre et de pénétrer dans la chambre de mélange M. Le liquide de lavage quittant la chambre de mélange M selon la flèche Fsl pour être acheminé au dispositif de projection provient seulement de la chambre chaude 2. Avantageusement, une pompe est prévue pour l'aspiration de ce liquide hors de la chambre de mélange M et pour son acheminement vers le dispositif de projection. Comme montré à la figure 4 illustrant une position ouverte du dispositif de fermeture à thermostat 16, 17, 18, quand le liquide de lavage quittant la chambre chaude 2 par l'orifice 02 et selon la flèche Fc est trop chaud, le liquide de lavage se trouvant dans la chambre de mélange M dépasse une première température maximale prédéterminée. Le dispositif de fermeture à thermostat 16, 17, 18 est alors déclenché et passe en position ouverte en laissant le liquide de lavage de la chambre froide 1 s'écouler par l'orifice 01 de cette chambre 1 selon la flèche Ff. Ce liquide de lavage froid pénètre ainsi dans la chambre de mélange M et se mélange avec le liquide de lavage chaud issu de la chambre chaude 2. Le liquide de lavage résultant, quittant la chambre de mélange M selon la flèche Fs2 pour être acheminé au dispositif de projection, provient donc des deux chambres 1 et 2 et présente une température inférieure au liquide de lavage issu de la chambre chaude 2, cette température ne présentant pas d'altération du matériel du dispositif de lavage. Le déclenchement du dispositif de fermeture à thermostat 16, 17, 18 peut se faire soit par convection en dehors de toute sollicitation de la pompe d'amenée du liquide de lavage au dispositif de projection, soit par dilatation du support du clapet principal 17 du dispositif de fermeture à thermostat 16, 17, 18. La figure 5 concerne un mode de réalisation avantageux de la forme de réalisation de la présente invention en illustrant une position ouverte du clapet principal 17 du dispositif de fermeture à thermostat 16, 17, 18 avec la chambre froide 1 et une position fermée du clapet auxiliaire 18 avec la chambre chaude 2. Comme montré à cette figure, quand le liquide de lavage dans la chambre de mélange M est encore trop chaud malgré l'ouverture de l'orifice de sortie 01 de la chambre froide 1 avec cette chambre de mélange M et dépasse une seconde valeur prédéterminée de température, le dispositif de fermeture à thermostat 16, 17, 18 continue à se dilater jusqu'à ce que le clapet auxiliaire 18 vienne obturer l'orifice de sortie 02 de la chambre chaude 2. La chambre de mélange M n'est alors plus alimentée qu'en liquide froid en provenance de la chambre froide 1 par l'orifice de sortie 01. Le liquide de lavage quittant la chambre de mélange M selon la flèche Fs3 diminue alors rapidement en température. Les caractéristiques du thermostat à double effet du dispositif de fermeture 16, 17, 18 sont avantageusement choisies afin de satisfaire l'exigence d'une température de liquide de lavage en sortie de dispositif de pulvérisation inférieure au seuil de 50°C à 55°C. La première valeur prédéterminée de température peut être avantageusement comprise entre 35 et 40°C tandis que la seconde valeur prédéterminée de température peut être comprise entre 40 et 50°C. Le thermostat à double effet 16, 17, 18 est avantageusement choisi pour sa rapidité de réponse, par exemple par insertion dans la capsule thermosensible d'éléments augmentant les transferts thermiques interne comme des paillettes de métal conducteur, de préférence en cuivre, etc.... La réactivité de ce thermostat peut être améliorée en le plaçant dans une zone judicieusement choisie de la chambre de mélange M présentant une convection élevée, naturelle ou forcée. Ce thermostat 16, 17, 18 peut être inséré directement dans la chambre de mélange M du réservoir R, par une opération de reprise avant la soudure définitive de celui-ci. Cependant, cela présente le désavantage de nécessiter alors l'usinage des parois des deux chambres 1 et 2 et peut rendre malaisé le calage du thermostat afin d'en garantir la fonctionnalité, notamment en ce qui concerne sa course. En alternative, le thermostat 16, 17, 18 peut aussi être inséré indirectement dans la chambre de mélange M du réservoir R. Ce thermostat 16, 17, 18 peut être alors assemblé dans une cage apte à en garantir le fonctionnement. Cette cage, avec le thermostat 16, 17, 18 en son intérieur, est ensuite assemblée, par exemple par soudure ou collage, dans la chambre de mélange M au niveau de la communication entre les chambres froide 1 et chaude 2. D'autres dispositifs de fermeture peuvent être utilisés en étant basés ou non sur la dilatation de 20 certains de leurs éléments. Ainsi, un ou des dispositifs de fermeture comportant un bilame double, des bilames ou des fils thermo dilatables peut être utilisé, son principe de fonctionnement restant le même. 25 Les chambres froide 1 et chaude 2 du réservoir alimentent la chambre de mélange M, comme illustré aux figures 3 à 5 mais peuvent aussi communiquer, directement ou indirectement en un autre endroit comme montré à la figure 1, ceci dans le but de remplissage de la chambre 30 chaude 2 par la chambre froide 1. Ce second endroit de communication peut être, par exemple, pour la chambre chaude 2 sa face opposée à celle présentant l'orifice 02 de communication avec la chambre de mélange M. 35 Dans ce second endroit de communication, en se référant notamment à la figure 1 pour illustration, les moyens de communication entre chambres froide 1 et chaude 2 comprennent avantageusement un premier orifice 6 présent sur une paroi 7 séparant au moins partiellement lesdites chambres 1 et 2 afin d'assurer une circulation de liquide de la chambre froide 1 vers la chambre chaude 2. Avantageusement, les moyens de communication comprennent aussi un second orifice non montré à la figure 1. Ce second orifice est disposé au dessus du premier orifice mais pas forcément en partie supérieure de ladite paroi 7. Ce second orifice assure aussi, essentiellement par convection, une circulation de liquide de la chambre chaude 2 vers la chambre froide 1. Ce second orifice est aussi avantageusement associé à un dispositif d'obturation permettant la diminution ou l'arrêt de la circulation de liquide correspondante. La fermeture et l'ouverture du dispositif d'obturation sont régulées avantageusement en fonction de la température du liquide de lavage. Pour ce faire, le dispositif d'obturation est avantageusement sous la forme d'un thermostat, d'un bilame ou de fil thermo-dilatable. Il peut être suffisant d'utiliser un thermostat à simple effet c'est-à-dire n'assurant qu'un rôle d'obturation que dans un sens. En général, tout dispositif permettant l'obturation du second orifice ou d'un élément d'une des deux chambres communiquant avec cet orifice, cela à une température prédéterminée, peut être utilisé comme dispositif d'obturation. Avantageusement, le dispositif d'obturation est en position de fermeture tant que la température du liquide de la chambre chaude 2 n'a pas atteint une valeur prédéterminée minimale et/ou en position d'ouverture dès que la température du liquide quittant cette chambre 2 pour aller dans la chambre de mélange dépasse une valeur prédéterminée maximale. Ainsi il est possible d'associer deux régulations de température pour le dispositif d'obturation entre chambres froide et chaude et le dispositif de fermeture entre, d'une part, chambres froide et de mélange et, d'autre part, chambres chaude et de mélange. Ceci concourt à une régulation beaucoup plus rapide du réservoir. Accessoirement, afin de lutter contre la formation de bactéries ou d'algues dans le réservoir R, il peut être possible de prévoir dans ce réservoir R un petit sachet en matériau textile, papier ou autres qui soit suffisamment poreux afin de laisser diffuser vers l'extérieur, dans le liquide de lavage, le produit qu'il contient. Ce produit est résistant aux constituants du liquide de lavage, à savoir essentiellement l'éthanol, le savon ou l'eau dure et contient au moins un composant bactéricide ou anti-algues qui résiste à la température pendant et après le fonctionnement de l'ensemble. Ce sachet peut être fixé dans le réservoir R par tout moyen approprié comme le collage ou le soudage, l'insertion dans une cage adéquate, le positionnement par blocage entre chambres froide ou chaude ou de mélange. Une fixation par l'intermédiaire d'un système de gonflement par reprise d'humidité en milieu liquide venant le bloquer en position peut aussi être utilisée. Ce sachet est avantageusement positionné au fond du réservoir R, dans une zone toujours pleine de liquide de lavage avec une conception du réservoir permettant sa protection quand mis en position. Avantageusement, le produit contenu dans le sachet diffuse au travers celui-ci afin de se dissoudre dans le liquide de lavage. Ce produit est avantageusement composé de constituants appropriés à enrayer la formation de ces bactéries ou algues, comme par exemple le chlore, le sulfate de cuivre, la catéchine, l'acide élagique, la tellimagrandine, l'acide salicylique, la pénicilline, sans que cela soit limitatif. L'avantage majeur de la présente invention est de pouvoir réguler de manière active la température du liquide de lavage présent dans la chambre chaude du réservoir. L'application préférentielle de l'invention est la régulation de la température d'un liquide de lavage qui peut être destiné à être projeté sur un élément du véhicule automobile, tel que le pare-brise, une vitre de fenêtre ou un projecteur, en présence potentielle d'une personne en éviter ainsi les risques d'altération du matériel par la chaleur. Il est aussi possible d'adjoindre a cette application préférentielle une régulation de la température minimale que présente le liquide de lavage quittant la chambre chaude. Cette régulation thermique active autorise en outre la diminution de la quantité de liquide de lavage à chauffer, ce qui permet une élévation de température plus rapide. L'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et illustrés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemples. REVENDICATIONS1. Réservoir (R) de liquide de lavage dans un véhicule automobile avec une chambre froide (1) et une chambre chaude (2) contenant chacune du liquide de lavage, la chambre chaude (2) étant en échange de chaleur direct ou indirect avec un corps de réchauffage (3) pour réchauffer son liquide de lavage, chacune des chambres (1 ou 2) présentant des moyens d'alimentation (A11 ou Al2) en liquide de lavage, caractérisé en ce qu'il comporte une chambre de mélange (M) communiquant directement avec la chambre chaude (2) et la chambre froide (1), un dispositif de fermeture (16, 17) de la communication de la chambre de mélange (M) avec respectivement la chambre froide (1) et/ou la chambre chaude (2) étant prévu. 2. Réservoir (R) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le ou l'un des dispositifs de fermeture (16, 17 ou 16, 18) est sous la forme d'un thermostat, d'un bilame double ou de bilames ou de fils thermo-dilatables. 3. Réservoir (R) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le dispositif de fermeture (16, 17) de la communication est actif entre chambre froide (1) et chambre de mélange (M) et est ouvert quand la température du liquide de lavage dans la chambre de mélange (M) dépasse une première valeur prédéterminée. 4. Réservoir (R) selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'un second dispositif de fermeture (16, 18) est prévu entre la chambre de mélange (M) et la 30 chambre chaude (2). 5. Réservoir (R) selon la revendication 4, caractérisé en ce que le second dispositif de fermeture (16, 18) entre chambre chaude (2) et chambre de mélange (M) est fermé quand la température du liquide de lavage 35 dans la chambre de mélange (M) dépasse une seconde valeur prédéterminée. 6. Réservoir (R) selon la revendication 5, caractérisé en ce que les dispositifs de fermeture entre, d'une part, chambres froide (1) et de mélange (M) et, d'autre part, chambres chaude (2) et de mélange (M) sont sous la forme d'un dispositif de fermeture (16, 17, 18) commun. 7. Réservoir (R) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le dispositif de fermeture commun (16, 17, 18) est sous la forme d'un thermostat à double effet. 8. Réservoir (R) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chaque extrémité du thermostat (16, 17, 18) comprend un clapet (17 ou 18) coopérant respectivement avec la chambre froide (1) ou la chambre chaude (2) pour sa fermeture sélective. 9. Réservoir (R) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de communication entre chambres froide (1) et chaude (2) comprennent un premier orifice (6) présent sur une paroi (7) séparant au moins partiellement lesdites chambres (1 et 2) afin d'assurer une circulation de liquide de la chambre froide (1) vers la chambre chaude (2) et un second orifice disposé sur ladite paroi (7) et assurant une circulation de liquide de la chambre chaude (2) vers la chambre froide (1), ce second orifice étant associé à un dispositif d'obturation permettant la diminution ou l'arrêt de la circulation de liquide correspondante. 10. Dispositif de lavage, en particulier de vitres ou de projecteurs, dans un véhicule automobile, finissant par un système de lavage, caractérisé en ce qu'il comprend un réservoir (R) selon l'une quelconque des revendications précédentes, la chambre de mélange (M) débouchant directement ou indirectement sur ledit système.