FR 2938465 A1 20100521 FR 0806353 A 20081114 La présente invention se rapporte aux presses à comprimés destinées à la fabrication d'unités discrètes par compression de poudre dans une matrice au moyen d'un poinçon. L'invention trouve une application préférentielle, mais non exclusive, dans le domaine de la fabrication de comprimés pharmaceutiques, ainsi que dans tous les domaines dans lesquels les contraintes de pureté sont élevées. L'invention se rapporte plus précisément aux presses qui comportent un plateau dans lequel sont formées ou sont rapportées des matrices de formage des comprimés, et qui comportent par ailleurs des ~o poinçons dont chacun est apte à coulisser en translation dans un guide pour venir comprimer de la poudre placée dans l'une des matrices de formage. Typiquement de tels poinçons sont situés au-dessus des matrices pour descendre dans celles-ci. De manière connue, le fond des matrices de formage est en général constitué par des contre-poinçons qui 15 coulissent en dessous des matrices pour permettre l'éjection, en fin d'opération, de la pastille formée par compression de la poudre. Les poinçons sont montés dans un plateau porte-poinçons dans lequel sont ménagés les différents guides dans lesquels ils sont individuellement aptes à coulisser. Pour faciliter leur coulissement dans 20 ces guides, les poinçons sont lubrifiés, par exemple au moyen d'un circuit de lubrification intégré au plateau porte-poinçons. Notamment dans le cas de la fabrication de comprimés pharmaceutiques, le lubrifiant doit impérativement être totalement isolé de la poudre à comprimer afin de ne pas polluer celle-ci lors de la compression. De même, il est important 25 d'éviter tout risque de grippage du coulissement du poinçon, et, pour ce faire, de réaliser une protection efficace des parties coulissantes de ce poinçon au regard de la poudre. Pour cela, il est connu de manchonner chacun des poinçons, sur une partie de sa longueur, par un soufflet d'étanchéité qui est par ailleurs 30 relié au plateau porte-poinçons autour de l'extrémité débouchante du guide de coulissement du poinçon considéré. Le soufflet d'étanchéité est typiquement réalisé dans un matériau souple, souvent un élastomère à base de silicone. Toutefois ce soufflet, dont une partie au moins se trouve nécessairement dans l'environnement immédiat de la poudre à comprimer lors des opérations de fabrication des comprimés, doit être régulièrement nettoyé et/ou remplacé. C'est le cas notamment chaque fois que la composition des comprimés fabriqués change. Il s'ensuit une immobilisation de la machine pour le démontage et le remontage des poinçons et de leurs soufflets, immobilisation dont le coût grève la productivité de l'installation. L'invention vise à proposer une solution permettant notamment lo de simplifier et d'optimiser les opérations de nettoyage et de remplacement de tels soufflets. Dans ce but, l'invention a pour objet un système de montage d'un soufflet de raccordement étanche entre un poinçon et un plateau porte-poinçons d'une machine à comprimés, plateau porte-poinçons dans 15 lequel sont ménagés des guides de coulissement pour des poinçons dont chacun est apte à se déplacer vers une matrice de formage afin de comprimer dans celle-ci de la poudre qui y a été préalablement déposée. L'étanchéité entre la partie coulissante du poinçon et la poudre à comprimer est assurée, pour chacun des poinçons, par un soufflet 20 d'étanchéité dont une extrémité est fixée sur ledit poinçon et dont l'autre extrémité est fixée sur le plateau porte-poinçons, autour de l'extrémité débouchante de l'alésage formant guide de coulissement. Selon une caractéristique principale de nouveauté de l'invention, la fixation du soufflet d'étanchéité sur le plateau porte-poinçons est 25 réalisée par l'intermédiaire d'une bague amovible permettant de monter et démonter ce soufflet manuellement par la face du plateau porte-poinçons qui se situe en regard des matrices de formage. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, cette bague amovible est fixée au plateau porte-poinçons par des moyens 30 d'accouplement magnétique à effet d'attraction axiale. En pratique, l'invention prévoit avantageusement à cet effet que le plateau porte- poinçons de la presse à comprimés comporte, en sa face située en regard desdites matrices de formage, autour de l'extrémité débouchante de chacun des guides de coulissement de poinçon, un dégagement interne 35 de réception de moyens d'aimant pour accouplement magnétique axial de la bague amovible de montage manuellement démontable du soufflet sur le plateau porte-poinçons. C'est dans le cadre de ce mode de réalisation préféré, bien que non limitatif, que l'invention sera plus complètement décrite et illustrée s dans ce qui suit. On évoquera notamment différents modes de réalisation qui peuvent être choisis en fonction du matériau constituant le plateau porte-poinçons, pour être mis en oeuvre de manière avantageuse suivant que ce matériau présente ou non des propriétés magnétiques. Par ailleurs, on se placera préférentiellement dans le cas de machines à lo comprimés de type rotatif, en considérant que le système suivant l'invention peut aisément adapté sur des presses existantes, sans modification du plateau porte-poinçons, un épaulement interne formé en bout des guides de poinçon y est utilisable comme dégagement de réception de la bague amovible suivant l'invention. 15 Quelque soit le cas, le dégagement éventuellement formé par un tel épaulement interne que le plateau porte-poinçons comporte, en sa face située en regard des matrices de formage, autour de l'extrémité débouchante de chacun des guides de coulissement des poinçons, est utilisable suivant l'invention pour y insérer une partie terminale de la 20 bague amovible pourvue de moyens d'aimant assurant l'accouplement magnétique recherché pour assurer la liaison entre le soufflet et le plateau porte-poinçons. Suivant d'autres caractéristiques de l'invention, qui sont pour partie en elles-mêmes connues, la bague amovible comporte des moyens 25 de réception du soufflet de raccordement étanche. Selon un mode préféré, mais non exclusif, de réalisation de l'invention, une gorge annulaire est réalisée en périphérie extérieure de cette bague, avantageusement en-deçà axialement de la partie terminale aimantée. Cette gorge annulaire est apte à recevoir un bourrelet réalisé en périphérie du soufflet au 30 voisinage de l'une de ses extrémités, afin d'assurer la mise en place et le maintien de celui-ci sur la bague. Selon une autre caractéristique de l'invention dans ses modes de réalisation préférés, la bague amovible est aimantée en sa partie terminale par le fait qu'elle comporte un aimant annulaire rapporté sur la 35 périphérie extérieure du corps de la bague ou mis en place dans un logement annulaire ménagé à cet effet dans le corps de la bague. Selon différents modes de mise en oeuvre, les moyens d'aimant de la bague amovible peuvent ainsi se présenter sous la forme d'un aimant annulaire unique collé en appui sur la périphérie de cette bague, ou sous forme de barreaux d'aimant insérés dans des logements réalisés pour les accueillir suirant des secteurs annulaires dans la partie terminale de la bague. Selon une première variante de réalisation de l'invention dans laquelle le plateau porte-poinçons est réalisé dans un matériau magnétique tel qu'une fonte, la force résultant du champ magnétique créé lo par les moyens d'aimant situés en partie terminale de la bague amovible suffit à maintenir en place cette bague dans l'épaulement interne qui l'accueille dans le plateau porte-poinçons. Selon une autre variante de réalisation dans laquelle le plateau porte-poinçons est réalisé dans un matériau amagnétique (quand il est, 15 par exemple, en acier inoxydable), l'invention prévoit, selon une autre de ses caractéristiques, que le fond du dégagement interne du plateau porte-poinçons destiné à recevoir la bague amovible soit recouvert de moyens aimantés complémentaires agissant en coopération avec les moyens d'aimant de la bague amovible. 20 Quelle que soit la configuration retenue, l'effet magnétique induit par les moyens aimantés pour réaliser la fixation de la bague amovible sur le plateau porte-poinçons s'exerce avantageusement de manière axiale, c'est-à-dire parallèlement à l'axe de révolution du poinçon et de la bague amovible, sur la portée de ladite bague en fond d'un dégagement interne 25 qui est ménagé dans le plateau porte-poinçons pour la recevoir. Dans tous les cas, également, les moyens aimantés sont dimensionnés pour que la traction exercée sur la bague amovible en résultant de l'élongation du soufflet lors du coulissement du poinçon soit insuffisante pour désolidariser la bague amovible du plateau porte- 30 poinçons, mais pour que cette bague puisse être retirée manuellement lors des opérations de remplacement de soufflet. Selon une autre caractéristique de l'invention, le soufflet de raccordement étanche, avantageusement réalisé dans un matériau de type élastomère, présente, au voisinage de son extrémité opposée à celle par laquelle il est lié à la bague amovible, un diamètre intérieur très légèrement inférieur au diamètre extérieur du poinçon en sa partie destinée à venir au voisinage de la poudre à comprimer. Ainsi, du fait de l'élasticité du matériau qui le constitue, le soufflet peut être enfilé à force autour de cette partie du poinçon pour enserrer celui-ci de manière étanche. Selon une caractéristique complémentaire avantageuse de l'invention, une butée est ménagée à la périphérie extérieure du poinçon en sa partie destinée à être enfilée à force dans et étroitement enserrée ~o par l'extrémité du soufflet opposée à celle par laquelle il est lié à la bague amovible. A titre d'exemples non limitatifs, cette butée peut prendre la forme d'un bourrelet, d'une gorge annulaire, ou toute autre forme appropriée. Par les différentes caractéristiques qui viennent d'être évoquées, 15 l'invention simplifie le montage des soufflets sur les poinçons et leur mise en place sur le plateau porte-poincons. En effet, grâce à l'effet magnétique induit par le ou les aimants de la bague amovible et, selon le mode de réalisation adopté, par l'élément magnétique inséré au fond de l'épaulement interne du plateau 20 porte-poinçons proprement dit, un pré-assemblage du soufflet avec la bague amovible peut être réalisé indépendamment de la machine, le sous-ensemble ainsi réalisé étant ensuite monté de manière très simple sur le plateau porte-poinçons, par simple mise en place manuelle dans l'épaulement interne prévu à cet effet. Ceci permet, en premier lieu, un 25 gain de temps appréciable lors d'opérations de remplacement du soufflet. De plus, ceci permet de fiabiliser l'assemblage et de garantir la reproductibilité de l'étanchéité entre le soufflet et le plateau porte-poinçons en supprimant tout risque de mauvais positionnement du soufflet relativement, par exemple, à la bague amovible. Ceci ouvre en outre la 30 possibilité de disposer d'une réserve d'éléments "bague amovible/soufflet" pré-assemblés qui peuvent être rapidement échangés sur la machine par exemple lors de changements de fabrication. Une fois le soufflet pré-assemblé avec la bague, le sous- ensemble ainsi réalisé est simplement inséré manuellement dans 35 l'épaulement interne prévu à cet effet sur le plateau porte-poinçons, où il est maintenu par l'effet magnétique axial qui s'exerce entre le fond de l'épaulement et la portée correspondante de la bague. Le poinçon est ensuite inséré dans son guide de coulissement et dans le soufflet, jusqu'à ce que l'extrémité de ce dernier opposée à l'extrémité par laquelle il est monté sur la bague amovible vienne enserrer étroitement la partie de ce poinçon destinée à venir au voisinage de la poudre à comprimer. L'étanchéité au regard de la poudre est ainsi réalisée en trois points distincts : d'une part entre le soufflet et l'extrémité du poinçon destinée à venir au voisinage de la poudre, d'autre part entre le soufflet et la bague ~o amovible, et, enfin, entre la bague amovible et le plateau porte-poinçon, au travers de la coopération des surfaces respectivement de la bague de liaison et de l'épaulement interne par effet magnétique. La poudre est ainsi efficacement protégée de tout risque de pollution par exemple par le lubrifiant utilisé pour faciliter le coulissement ~s des poinçons dans leurs guides, et tout risque de grippage du coulissement des poinçons par contact avec la poudre est également évité. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention dans l'une de ses variantes destinée à faciliter encore l'insertion manuelle du sous- 20 ensemble "bague amovible et soufflet" dans le plateau porte-poinçons, l'épaulement interne réalisé dans ce plateau présente une forme sensiblement tronconique, et la bague présente, en sa partie destinée à être insérée dans cet épaulement, une forme tronconique complémentaire. Ceci permet de plus, en même temps qu'un auto-centrage du sous- 25 ensemble "bague amovible et soufflet" au moment de son insertion manuelle dans le plateau porte-poinçons, de renforcer l'étanchéité par contact surfacique entre les portées tronconiques complémentaires de la bague et du fond de l'épaulement interne du plateau porte-poinçons. Il est à noter que si, pour des raisons évidentes liées par 30 exemple au risque d'écoulement de lubrifiant par gravité et au risque d'exposition de la partie coulissante des poinçons à la poudre à comprimer, l'utilisation de l'invention trouve un intérêt tout particulier pour les plateaux porte-poinçons qui sont situés au-dessus des matrices de formage et dont les poinçons descendent dans ces dernières, l'invention 35 peut être indifféremment utilisée pour des plateaux porte-poinçons inférieurs dont les poinçons montent pour comprimer de la poudre ou pour éjecter des comprimés réalisés, même si dans ce dernier cas, le risque de pollution de la poudre ou des comprimés par écoulement par gravité de lubrifiant ne se présente pas. L'utilisation de l'invention pour des plateaux porte-poinçons qui sont situés au-dessus des matrices de formage trouve en outre un intérêt supplémentaire en ce que, dans ce cas, le montage et le démontage de la bague amovible et/ou du sous-ensemble "bague/soufflet" par la face du plateau porte-poinçons qui est en regard des matrices de formage (ici la lo face inférieure du plateau porte-poinçons) se trouvent facilités par les dimensions de l'espace qui existe entre plateau porte-poinçons et matrice de formage, notamment pour l'introduction de la poudre à comprimer dans lesdites matrices. De même, il apparaît de manière évidente que si l'invention peut 15 être mise en oeuvre quelle que soit la configuration de la machine à réaliser les comprimés (machine rotative ou machine à défilement linéaire), elle présente un intérêt particulier pour les machines rotatives. En effet, dans ces machines, du fait de la conformation du plateau porte-poinçons et des contraintes d'encombrement qui en résultent, disposer du 20 système selon l'invention, simple, facilement accessible, et amovible, pour le montage et le démontage des poinçons présente un avantage notable. Il ressort en outre .de ce qui précède que, si l'accouplement magnétique de la bague amovible avec le plateau porte-poinçons présente des avantages certains en termes de facilité de mise en place et de 25 simplicité de réalisation, tout mode d'accouplement amovible peut être envisagé sans que cela nuise à l'invention. Ainsi, à titre d'exemple non limitatif, dans le cas où l'utilisation d'éléments magnétiques pourrait s'avérer problématique au regard, par exemple, de la composition chimique de la poudre à comprimer, un 30 accouplement de la bague amovible avec le plateau porte-poinçons par vissage peut être réalisé. Dans ce cas, l'épaulement interne et la périphérie extérieure de la bague amovible seront respectivement taraudé et fileté de manière complémentaire, un ruban souple en matériau inerte pouvant être utilisé pour parfaire l'étanchéité et faciliter le vissage. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, un accouplement de type "baïonnette" peut être réalisé, par coopération d'un ergot saillant et d'une gorge annulaire à chemin d'entrée réalisés sur l'épaulement interne du plateau porte-poinçons et à la périphérie de la bague, le blocage étant obtenu par une rotation de faible amplitude du sous-ensemble "bague/soufflet" afin d'éviter toute torsion excessive et nuisible du soufflet, notamment lorsque seul le soufflet est à remplacer sans qu'il y ait démontage complet du poinçon. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront ~o de la description qui suit ainsi que des figures ci-après. L'invention y est illustrée dans le cadre de sa mise en oeuvre sur un plateau porte-poinçons supérieur dans une machine à comprimés de type rotatif. Parmi ces figures : - la figure 1 est une vue schématique en coupe longitudinale d'une 15 partie d'une machine à comprimés de type rotatif, faisant apparaître le plateau porte-poinçons supérieur ainsi que la matrice de formage et le contre-poinçon associé en position de compression de poudre pour la fabrication d'un comprimé, - la figure 2 est une vue rapprochée illustrant le montage du soufflet 20 sur le poinçon et sur le plateau porte-poinçons selon l'invention, - les figures 3 et 4 sont des vues en coupe longitudinale de deux modes de réalisation des moyens d'accouplement magnétique d'une bague amovible selon l'invention, - les figures 5 et 6 sont des vues en coupe longitudinale de différents 25 modes de réalisation de l'invention concernant l'insertion d'une bague amovible selon l'invention dans un plateau porte-poinçons supérieur, selon que ce dernier est réalisé respectivement dans un matériau magnétique ou dans un matériau amagnétique, - et les figures 7a et 7b sont des vues en coupe longitudinale d'une 30 variante de réalisation de l'invention dans laquelle la bague amovible et l'épaulement interne du plateau porte-poinçons supérieur présentent des formes tronconiques complémentaires : la figure 7a est une vue du plateau porte-poinçons seul, la figure 7b est une vue du plateau porte-poinçons assemblé avec la bague de liaison dans ce cas. Ainsi que le montre la figure 1, un comprimé est obtenu par compression, entre un poinçon 1 et un contre-poinçon 2, d'une quantité prédéfinie de poudre placée dans une matrice de formage 3. Le poinçon 1 coulisse en translation vers le bas, selon le sens indiqué par la flèche F, dans un guide de coulissement 4 ménagé dans un plateau porte-poinçons supérieur 5. La matrice de formage 3 est, pour sa part, insérée dans un plateau intermédiaire 6 (ou plateau à matrices), et le contre-poinçon 2 est monté dans un guide de coulissement 7 ménagé dans un plateau inférieur 8. ~o L'étanchéité des circuits de lubrification du poinçon 1 et du contre-poinçon 2 au regard de la poudre placée dans la matrice de formage 3 est réalisée au moyen de soufflets de raccordement étanches 9. Chacun de ces soufflets constitue un manchon qui est fixé, d'une part, sur le poinçon ou le contre-poinçon et, d'autre part, sur le plateau porte- 15 poinçon correspondant : plateau supérieur 5 pour le poinçon 1, et plateau inférieur 8 pour le contre-poinçon 2. Le soufflet 9 correspondant au poinçon 1 sera décrit dans ce qui suit, le soufflet correspondant au contre-poinçon 2 étant similaire, mais en position inversée. Préférentiellement réalisé dans un matériau à base 20 d'élastomère, le soufflet 9 est sensiblement formé de trois parties : une partie inférieure lisse 90, une partie intermédiaire dilatable par élongation axiale 91, et une partie supérieure 92 (voir figure 2). Le diamètre intérieur de la partie inférieure 90 du soufflet est très légèrement inférieur au diamètre extérieur de la partie basse du 25 poinçon 1. Le poinçon 1 comporte en outre, en sa partie inférieure, une gorge annulaire périphérique de faible profondeur 10. Cette gorge est apte à la réception élastique et à la retenue axiale de la partie inférieure 90 du soufflet. A titre d'exemple non limitatif, la profondeur de la gorge annulaire peut être typiquement de l'ordre de quelques fractions de millimètre à 1 30 à 2 millimètres. Le poinçon 1 peut ainsi être enfilé par le haut dans le soufflet 9 : en sa partie inférieure 90, l'élasticité du matériau constituant le soufflet permet à la fois une déformation suffisante de celui-ci pour permettre le passage du poinçon 1 et un manchonnage serré de celui-ci, et la paroi supérieure de la gorge annulaire 10 forme une butée pour maintenir en place le soufflet qui ne peut alors plus remonter le long du poinçon 1. En sa partie supérieure 92, le soufflet 9 comporte un bourrelet interne annulaire 93. Ce bourrelet est apte à coopérer avec une gorge annulaire 111 ménagée en périphérie extérieure de la partie inférieure d'une bague de liaison 11 dont la partie supérieure est insérée dans un épaulement intérieur 12 ménagé dans le plateau porte-poinçons supérieur 5, autour de l'orifice débouchant inférieur du guide 4 dans lequel coulisse le poinçon 1 dans ce plateau. io La bague amovible 11 d'un plateau porte-poinçons selon l'invention, percée d'un orifice central axial 110 pour accueillir le poinçon 1, comporte par ailleurs des moyens d'accouplement magnétique au plateau porte-poinçons correspondant. Les figures 3 et 4 illustrent différents modes de réalisation de 15 cette bague. Selon le mode de réalisation illustré par la figure 3, la bague 11 comporte ici un épaulement 112 apte à accueillir en appui un aimant annulaire 13 représenté en traits discontinus sur la figure 3, aimant annulaire dont la face inférieure forme en partie la paroi supérieure de la 20 gorge 111. Selon le mode de réalisation illustré par la figure 4, la bague 11 comporte, en sa partie supérieure, un ensemble de cavités axiales 113 disposées annulairement autour de l'orifice central 110 et chacune apte à recevoir un aimant, par exemple un aimant cylindrique, non représentés 25 sur la figure. La mise en place du soufflet de rétention d'huile est alors effectuée de la manière suivante. Dans un premier temps, le bourrelet 93 du soufflet 9 est mis en place dans la gorge 111 de la bague 11 munie de ses moyens 30 magnétiques (aimant annulaire 13 ou aimants élémentaires insérés dans les cavités 113). L'ensemble ainsi constitué est ensuite inséré à la main dans l'orifice débouchant du guide de coulissement 4 sur la face inférieure du plateau porte-poinçons 5. Si le plateau porte-poinçon 5 est réalisé dans un matériau magnétique tel qu'une fonte, les moyens magnétiques dont est munie la bague 11 coopèrent notamment avec le fond de l'épaulement interne 12 pour maintenir cette bague en place par effet magnétique qui s'exerce axialement : ce mode de réalisation est plus spécifiquement illustré par la figure 5. Il est à noter ici que l'emploi de moyens d'accouplement !o magnétique entre la bague 11 et le plateau porte-poinçons, et, notamment, le fait que l'effet magnétique s'exerce axialement selon le sens indiqué par la flèche M sur la figure 5 permettent une diminution de la profondeur de l'épaulement 12 au regard de la profondeur nécessaire lorsque la bague est insérée à force dans le plateau porte-poinçons : il 15 s'ensuit un nettoyage plus facile de cette région lors des démontages et remplacements du soufflet de rétention d'huile 9. Si, en revanche, le plateau porte-poinçons est réalisé dans un matériau amagnétique tel que, à titre d'exemple non exhaustif, un acier inoxydable (voir figure 6), une cavité 120 est usinée en fond de 20 l'épaulement 12 pour accueillir des moyens aimantés (par exemple un aimant annulaire), non représentés sur la figure 6, qui coopèrent alors avec les moyens aimantés de la bague 11 par effet axial de la même manière que précédemment. Quelle que soit la nature du plateau porte-poinçons 5, le sous- 25 ensemble formé du soufflet 9 et de la bague amovible 11 est alors lié au plateau porte-poinçons 5. Ainsi que cela a été mentionné plus haut, les différents moyens aimantés sont avantageusement dimensionnés de telle manière que l'effort de traction qui s'exerce sur la bague 11 du fait de l'élongation de la partie 91 du soufflet 9 lorsque le poinçon 1 coulisse ne 30 suffise pas à désolidariser la bague 11 du plateau porte-poinçons 5, mais que cette bague (ou le sous-ensemble qu'elle forme avec le soufflet 9) puisse être retirée manuellement par traction à partir de la face inférieure du plateau 5. Il est à noter par ailleurs que, pour faciliter l'insertion du sous-35 ensemble formé par le soufflet et la bague sur le plateau porte-poinçons, et afin de réaliser un centrage automatique de ce sous-ensemble lors de cette opération, l'épaulement 12 peut présenter, ainsi que le montrent les figures 7a et 7b, une forme sensiblement tronconique, la bague 11 présentant une forme tronconique complémentaire. Dans ce cas, l'épaulement 12 se réduit selon la figure 7a à un dégagement de faible profondeur qui se présente sous la forme d'un simple chambrage dans lequel la partie tronconique complémentaire 114 de la bague amovible en sa partie aimantée vient en appui. Un tel mode de réalisation présente un avantage supplémentaire en ce qu'il simplifie ~o encore le nettoyage du plateau porte-poinçons lors d'une opération de remplacement du soufflet 9, la zone à nettoyer présentant alors un minimum d'aspérités et de recoins. L'effet magnétique s'exerçant axialement entre les portées tronconiques complémentaires, ce mode de réalisation permet également une fixation efficace de la bague sur le 15 plateau. Une fois la bague amovible et le soufflet mis en place sur le plateau porte-poinçons 5, il suffit d'insérer le poinçon 1 dans son guide de coulissement 4 par le haut. Lorsque la partie inférieure du poinçon 1 arrive au niveau de la partie inférieure 90 du soufflet 9, elle y est alors enfilée, 20 son passage étant favorisé par la déformation élastique du matériau constituant le soufflet 9. Ce dernier est ensuite arrêté dans la gorge 10 réalisée en partie basse du poinçon 1. Une fois les différents éléments ainsi assemblés et montés, l'étanchéité de la partie coulissante du poinçon 1 au regard de la poudre à 25 comprimer placée dans une matrice de formage 3 est alors assurée de manière performante : - entre le soufflet 9 et le poinçon 1 : par le contact étroit de la partie basse 90 du soufflet sur la partie inférieure du poinçon 1, du fait de l'élasticité naturelle du matériau qui constitue le soufflet, 30 - entre le soufflet 9 et la bague de liaison 11 : par le contact du bourrelet interne 93 du soufflet sur la partie complémentaire 111 de la bague, - entre la bague amovible 11 et le plateau porte-poinçons 5 : par le contact surfacique résultant de l'accouplement magnétique entre la bague amovible et le plateau. Il est à noter que cette étanchéité permet à la fois, d'une part, de protéger le poinçon 1 au regard de la poudre à comprimer sur la majeure partie de sa longueur, à l'exception de la partie destinée à venir au contact de cette dernière, ce qui permet également d'éviter tout risque de grippage du dispositif de coulissement, et, d'autre part, de protéger la poudre de toute pollution provenant de la partie coulissante du poinçon 1 (lubrifiant, ~o par exemple, ou particules d'usure). L'invention ne saurait toutefois se limiter aux moyens et modes de réalisation décrits ou illustrés dans le présent document. Elle s'étend à tous moyens équivalents et à toute combinaison techniquement opérante de tels moyens. En particulier, si l'accouplement de la bague de liaison 15 avec le plateau porte-poinçons par des moyens magnétiques est ici privilégié, l'invention s'étend également à tout moyen d'accouplement rapide et simple, qui peut être facilement mis en place et retiré manuellement. REVENDICATIONS1. Système de montage de poinçons coulissants dans une presse à comprimés dans laquelle il est associé à chaque poinçon un soufflet (9) de raccordement étanche entre ledit poinçon (1) et un plateau porte-poinçons (5) dans lequel ledit poinçon coulisse dans un guide de coulissement (4) pour venir comprimer de la poudre placée dans une matrice de formage (3), caractérisé en ce que ledit soufflet est fixé sur ledit plateau porte-poinçons par une bague amovible (11) de montage et démontage manuel dudit soufflet par la face dudit plateau porte-poinçons située en regard desdites matrices de formage. 2. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit plateau porte-poinçons comporte, en sa face située en regard desdites matrices de formâge, autour de l'extrémité débouchante de chacun desdits guides de coulissement (4), un dégagement interne de réception de moyens d'aimant pour accouplement magnétique axial de ladite bague (11) avec ledit plateau de manière manuellement amovible. 3. Système suivant la revendication 2, caractérisé en ce que la bague amovible (11) comporte une partie terminale aimantée de forme adaptée pour coopérer avec un épaulement interne du guide de coulissement du poinçon constituant ledit dégagement en assurant ledit accouplement magnétique, et en ce qu'elle présente, sur sa périphérie extérieure, une gorge (111) de réception d'un bourrelet interne (93) réalisé à l'une des extrémités du soufflet (9) pour assurer la liaison étanche de ce dernier avec ladite bague, ledit soufflet étant monté étanche sur le poinçon coulissant à son autre extrémité. 4. Système suivant la revendication 3, caractérisé en ce que ladite partie terminale de la bague amovible (11) est réalisée sous la forme d'un aimant annulaire (13) rapporté sur la périphérie extérieure du corps de la bague. . Système suivant la revendication 3, caractérisée en ce que ladite partie terminale de la bague amovible (Il) forme un ensemble de logements (113) en disposition annulaire destinés à accueillir un ensemble d'aimants. 6. Système selon 'l'une quelconque des revendications 2 à 5 pour une presse à comprimés dans laquelle le plateau porte-poinçons est réalisé dans un matériau amagnétique, caractérisé en ce pour coopérer par attraction magnétique avec une partie terminale aimantée de ladite bague, il comporte un anneau aimanté se fixant en fond dudit dégagement interne (12), lequel comporte le cas échéant un ensemble de cavités (120) aptes à accueillir un ensemble d'aimants constituant ledit anneau. 7. Système selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que ledit dégagement interne (12) présente une forme tronconique coopérant par effet de centrage avec une portée tronconique complémentaire de la bague (11) en sa partie terminale. 8. Presse à comprimés caractérisée en ce qu'elle comporte, notamment dans une machine de type rotatif, un plateau porte-poinçons (5) dans lequel sont ménagés des guides de coulissement (4) pour des poinçons (1) aptes à se déplacer vers des matrices de formage (3) pour comprimer dans celles-ci de la poudre qui y a été préalablement déposée, et en ce que chacun desdits guides de coulissement (4) est conformé pour recevoir, en son extrémité qui est en regard desdites matrices de formage, une bague amovible (11) de montage d'un soufflet (9) de raccordement étanche (9) entre ledit poinçon (1) et ledit plateau porte-poinçons (5), ladite bague se fixant amovible sur ledit plateau porte-poinçons par effet magnétique axial. 9. Presse à comprimés selon la revendication 8, caractérisée en ce que ledit effet magnétique axial résulte de la coopération entre une portée tronconique formée en fond d'un dégagement interne (12) réalisé dans la face du plateau porte-poinçons qui est en regard desmatrices de formage, autour de l'extrémité débouchante de chacun des guides de coulissement (4), et une portée tronconique complémentaire réalisée sur ladite bague (11). 10. Machine selon l'une ou l'autre des revendications 8 ou 9, caractérisée en ce que chacun des soufflets (9) est formé dans un matériau élastomère de telle manière que son diamètre, en son extrémité opposée à l'extrémité par laquelle il est lié à la bague amovible (11), soit très légèrement inférieur au diamètre extérieur de chacun des poinçons (1) au voisinage de leur partie destinée à venir au contact de la poudre à comprimer, et en ce que chacun desdits poinçons (1) comporte, en sa partie destinée à venir au voisinage de la poudre à comprimer, une gorge (10) formant butée pour contenir ledit soufflet axialement.