FR 2934304 A1 20100129 FR 0855044 A 20080724 CALE DE VITRAGE La présente invention concerne une cale de vitrage à disposer sur la paroi de fond de la feuillure d'un cadre, par exemple de fenêtre, destiné à recevoir le vitrage. Il pourra s'agir d'un simple vitrage, d'un double vitrage, voire d'un triple vitrage. Les cadres sont généralement obtenus par assemblage de tronçons de profilés en aluminium, mais généralement en PVC, formant sur sa périphérie interne une feuillure dans laquelle est mis en place le vitrage. Le vitrage vient donc, lors du montage, en appui dans la feuillure, mais non seulement les dimensions de celles-ci peuvent être différentes, mais également celles du vitrage. C'est pourquoi, pour permettre un montage aisé du vitrage dans son cadre, il est prévu un jeu entre eux, que l'on compense par interposition de cales. Comme cité ci-dessus, les formes et largeurs de feuillures, ainsi que des vitrages pouvant être différents, on comprend bien que les cales disposées sous le vitrage au fond de la feuillure, devra être de25 largeur adaptée à celui-ci, pour qu'il ait une bonne assise. C'est la raison pour laquelle il est proposé aux installateurs, des jeux de cales multiples, toutes spécifiques, selon les différentes largeurs de vitrage existant sur le marché, et selon leur épaisseur. Bien entendu, cela nécessite une gestion d'un nombre important de cales, mais nécessite également autant de moules pour les fabriquer, celles-ci étant généralement en matière plastique. Cela induit un coût élevé de main d'oeuvre et de fabrication. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et concerne à cet effet une cale de vitrage à disposer sur la paroi de fond de la feuillure d'un cadre destiné à recevoir le vitrage venant, lors du montage, en appui sur ladite cale, en vu du réglage en position de celui-ci dans le cadre, caractérisée en ce que ladite cale est une plaquette globalement quadrangulaire et d'épaisseur prédéterminée, constituée par deux parties symétriques s'étendant de part et d'autre d'un axe longitudinal, à une distance l'une de l'autre telle à définir un espace, correspondant à une plage de réglage de la largeur de la cale, ainsi rendue variable, lesdites parties étant reliées entre elles, dans le même plan, par des moyens de liaison déformables. Une étude de marché a permis de déterminer que l'épaisseur de cale la plus courante était de 3 millimètres et que la largeur des vitrages variait également de 24 à 32 millimètres. Cette gamme couvre environ 80% du marché. On aurait pu prévoir un type de cale unique, de largeur variable entre 24 et 32 millimètres, en prévoyant un espace entre les deux parties constituant la cale, de 8 millimètres. On peut donc prévoir un type de cale ainsi définie, ou prévoir deux cales différentes, l'une allant d'une largeur de 24 à 28 millimètres, l'autre de 28 à 32 millimètres, pour couvrir encore une fois 80% de ce marché. L'avantage de disposer de deux types de cales pour couvrir les deux plages précitées consiste à leur donner une meilleure tenue mécanique du fait de leur conception en deux parties, et diminuer ainsi l'espacement desdites parties, pour offrir une bonne assise au vitrage. L'invention concerne également les caractéristiques qui ressortiront au cours de la description qui va suivre, et qui devront être considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniques possibles. Cette description donnée à titre d'exemple non limitatif, fera mieux comprendre comment l'invention peut être réalisée en référence aux dessins annexés sur lesquels: La figure 1 représente, en perspective et de dessus, une cale de vitrage de largeur variable, selon l'invention. La figure 2 représente, en perspective et de dessous, la même cale de vitrage, selon la figure 1. La figure 3 représente une vue de dessus de la cale de vitrage. La figure 4 représente une vue en bout de la cale de vitrage selon la figure 3. La figure 5 représente une vue d'un côté latéral de la cale selon la figure 3. La figure 6 représente une vue de dessous de la cale de vitrage selon la figure 3. Les figures 7, 8, 9 et 10 représentent une vue en coupe d'un profilé constitutif d'un cadre, respectivement : - avant pose de la cale et du vitrage, - après pose de la cale et présentation du vitrage pour réglage de la cale, - après dépose du vitrage sur la cale en position, - après fermeture du cadre par emboîtement d'un profilé rapporté sur ledit cadre. La cale de vitrage 1 désignée globalement sur les figures est destinée à être disposée sur la paroi de fond 2 de la feuillure 3 d'un cadre 4. De manière connue, la feuillure 3 du cadre 4 reçoit le vitrage 5 venant, lors du montage, en appui sur la cale 1 en vue du réglage en position du vitrage 5 dans le cadre 4. Selon l'invention, la cale 1 est une plaquette globalement quadrangulaire et d'épaisseur prédéterminée, constituée par deux parties symétriques 6,7 s'étendant de part et d'autre d'un axe longitudinal XX', à une distance � d � l'une de l'autre telle à définir un espace � e �, correspondant à une plage de réglage de la largeur � 1 � de la cale 1, ainsi rendue variable, lesdites parties 6,7 étant reliées entre elles, dans le même plan, par des moyens de liaison déformables 8,9. Comme le montrent bien les figures 1 à 3 et 6, l'espace � e � entre les deux parties 6,7, constituant la plage de réglage de sa largeur � 1 �, est composé de tronçons rectilignes 10 s'alternant avec des tronçons courbes 11, de largeurs � d � identiques et constantes, de manière que le chant du vitrage 5 exerce des forces d'appui dispersées sur lesdites parties 6,7 de cale 1. Comme le montrent bien également les figures 1 à 3 et 6, les moyens de liaison déformables 8,9 reliant les deux parties 6,7 la composant sont disposés entre celles-ci deux à deux, à chacune de leurs extrémités, en formant un cordon souple en arc de cercle dirigé vers l'extérieur, donc en dehors de l'espace � e �. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'une des parties 6 la composant comporte, sur sa face supérieure, au moins une butée 12 perpendiculaire à son bord longitudinal externe 6a, prolongeant verticalement celui-ci pour venir en appui contre la face correspondante 5a du vitrage 5, au cours de sa mise en place dans la feuillure 3 du cadre 4, après que son autre face 5b soit venue en contact de la contre feuillure 3a opposée et avant sa mise en appui verticale définitive sur la cale 1. En fait, la face 5b de la vitre 4 est en contact de la contre feuillure 3a par l'intermédiaire d'un joint à lèvre d'étanchéité 13, interposé entre les deux éléments. 10 Comme on le remarquera sur les figures 2, 5 et 6, les parties 6,7 composant la cale 1 comportent, sur leurs faces inférieures 6b,7b, une pluralité de plots 14 répartis de manière équilibrée, d'épaisseur 15 constante et correspondant à celle à donner à la cale 1. Par ailleurs, chaque partie 6,7 composant la cale 1 comporte, à ses deux extrémités longitudinales 15,16- 20 17,18, des butées réalisées perpendiculairement sur les faces inférieures 6b,7b des dites parties 6,7, en prolongement vertical de leurs bords transversaux 19,20-21,22. 25 Avantageusement, la cale représentée sur les figures est obtenue par moulage d'une matière synthétique, préférentiellement un polychlorure de vinyle. 30 Au regard des figures 7, 8, 9 et 10, le montage d'un vitrage 5, à l'aide d'une cale 1 de largeur 10 15 20 variable selon l'invention, s'effectue de la manière suivante : la feuillure 3 du cadre 4 destiné à recevoir le vitrage 5 est libre d'accès (figure 7) ; la cale 1 est mise en place au fond de la feuillure 3 contre son fond 2, de manière approximative, et le vitrage 5 est présenté au-dessus de cette cale 1 et descendu vers elle jusqu'à ce que les butées 12 de la cale 1 puissent venir en appui contre la face 5a du vitrage 5, après que son autre face 5b soit venue en contact contre le joint 13 disposé dans la contre feuillure du cadre 4 (figure 8) ; une fois la cale 1 en appui sur la face 5a du vitrage 5 par l'intermédiaire de la butée 12 de la cale 1, le vitrage 5 est descendu sur la cale 1, l'immobilisant ainsi en position (figure 9) ; un élément de blocage 23, muni de lèvres longitudinales d'étanchéité 24,24, est glissé dans une rainure 26 du cadre 4, les lèvres 24,25 dudit élément de blocage 23 venant en appui contre la face 5a du vitrage 5. REVENDICATIONS1. Cale (1) de vitrage (5) à disposer sur la paroi de fond (2) de la feuillure (3) d'un cadre (4) destiné à recevoir le vitrage (5) venant, lors du montage, en appui sur ladite cale (1), en vu du réglage en position de celui-ci dans le cadre (4), caractérisée en ce que ladite cale (1) est une plaquette globalement quadrangulaire et d'épaisseur prédéterminée, constituée par deux parties symétriques (6,7) s'étendant de part et d'autre d'un axe longitudinal (XX'), à une distance (d) l'une de l'autre telle à définir un espace (e), correspondant à une plage de réglage de la largeur (1) de la cale (1), ainsi rendue variable, lesdites parties (6,7) étant reliées entre elles, dans le même plan, par des moyens de liaison déformables (8,9). 2. Cale selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'espace (e) entre les deux parties (6,7), constituant la plage de réglage de sa largeur (1), est composé de tronçons rectilignes (10) s'alternant avec des tronçons courbes (11), de largeurs (d) identiques et constantes, de manière que le chant du vitrage (5) exerce des forces d'appui dispersées sur lesdites parties (6,7) de cale (1). 3. Cale selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que les moyens de liaison déformables (8,9) reliant les deux parties (6,7) la composant sont disposés entre celles-ci deux à deux, à chacune de leurs extrémités, en formant un cordonsouple en arc de cercle dirigé vers l'extérieur, donc en dehors de l'espace (e). 4. Cale selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que l'une des parties (6) la composant comporte, sur sa face supérieure, au moins une butée (12) perpendiculaire à son bord longitudinal externe (6a), prolongeant verticalement celui-ci pour venir en appui contre la face correspondante (5a) du vitrage (5), au cours de sa mise en place dans la feuillure (3) du cadre (4), après que son autre face (5b) soit venue en contact de la contre feuillure (3a) opposée et avant sa mise en appui verticale définitive sur la cale (1). 5. Cale selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les parties (6,7) la composant comportent, sur leurs faces inférieures (6b,7b), une pluralité de plots (14) répartis de manière équilibrée, d'épaisseur constante et correspondant à celle à donner à la cale (1). 6. Cale selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que chacune des parties (6,7) les composant comporte, à leur deux extrémités longitudinales (15,16-17,18), des butées réalisées perpendiculairement sur les faces inférieures (6b,7b) des dites parties (6,7), en prolongement vertical de leurs bords transversaux (19,20-21,22).30 7. Cale selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle est obtenue par moulage d'une matière synthétique.