FR 2940036 A1 20100625 FR 0807245 A 20081219 B.09422 SUCEUR D'ASPIRATEUR L'invention concerne un suceur pour un aspirateur à poussières, particulièrement adapté pour les aspirateurs de faible puissance, tels les aspirateurs balais. Dans ce type d'appareils, par exemple décrits par les documents EP1611829 et EP0909546, le bâti se trouve intégré dans un manche rigide articulé selon plusieurs degrés de liberté par rapport au suceur posé sur le sol et directement manipulé par un opérateur afin de favoriser leur manipulation. L'invention concerne également un aspirateur à poussières en tant que tel comprenant un tel suceur. Les suceurs remplissent par nature un rôle primordial pour l'efficacité du nettoyage de l'ensemble de l'aspirateur puisqu'ils remplissent la fonction d'extraire les poussières et déchets du sol à nettoyer. Pour les aspirateurs qui fonctionnent à faible puissance, et dont les flux sont compris entre 9 et 15 I/s, tels les aspirateurs balais, leur rôle est d'autant plus important que la puissance d'aspiration utilisée est faible. Pour cette raison, le document EP1611829 décrit une solution particulière dans laquelle le suceur d'un aspirateur balai présente une forme sensiblement rectangulaire, avec une paroi frontale en arc de cercle pour favoriser le déplacement du suceur, et une semelle particulièrement adaptée pour un nettoyage performant d'un sol par un aspirateur balai. Toutefois, une telle solution présente l'inconvénient de ne pas pouvoir facilement intervenir dans les recoins ou les parties difficiles d'accès. Dans un autre type d'aspirateurs à plus forte puissance, tel que décrit par le document EP1488726, il est connu d'utiliser un suceur avec une forme triangulaire, présentant des ouvertures latérales et une ouverture frontale, afin de permettre l'accès facile à des parties difficiles comme des coins et recoins, tout en favorisant la meilleure performance possible. Un telle solution n'est 1 toutefois pas spécifiquement adaptée à un aspirateur de faible puissance car elle exige, au contraire, une énergie importante pour que les poussières soient conduites depuis les différentes ouvertures du suceur vers le conduit d'aspiration central. De plus, même si cette solution prévoit des brosses au niveau des ouvertures latérales pour mieux capter les poussières, cette solution conserve une performance qui peut être améliorée. Le document US4426751 présente une autre solution dans laquelle un suceur comprend un premier conduit d'aspiration frontal et un second conduit d'aspiration arrière, ces deux conduits se rejoignant dans la partie arrière du suceur. Deux brosses sont disposées entre les deux orifices aménagés dans la partie inférieure de la semelle menant respectivement vers ces deux canaux. Cette solution présente un encombrement important. De plus, son efficacité n'est pas optimale puisque les deux écoulements d'aspiration provenant des deux canaux convergent selon une configuration défavorable, générant des turbulences. Enfin, cette solution n'est pas adaptée à une implémentation sur un aspirateur balai. L'objet de l'invention est donc de proposer un suceur pour aspirateur qui permet une grande efficacité et qui est particulièrement adapté à une implémentation pour un aspirateur de faible puissance, tel un aspirateur balai, afin d'atteindre une grande performance de nettoyage des sols lisses comme des sols avec moquette. La présente invention est atteinte à l'aide d'un suceur pour aspirateur, caractérisé en ce qu'il comprend une semelle présentant au moins une ouverture avant pour recevoir un flux d'aspiration avant et au moins une ouverture arrière pour recevoir un flux d'aspiration arrière, ces au moins deux ouvertures étant reliées à un même conduit d'aspiration, et en ce qu'un déflecteur est disposé au sein du conduit d'aspiration afin de limiter les perturbations liées à la rencontre entre les deux flux d'aspiration avant et arrière dans le conduit d'aspiration. La présente invention propose ainsi de réduire les perturbations au sein d'un suceur résultant de la rencontre des flux d'aspiration provenant de diverses ouvertures du suceur. Une telle diminution des perturbations permet de diminuer les pertes de charge, ce qui génère un débit plus important pour une puissance donnée. Un flux plus laminaire permet également de limiter les nuisances sonores liées aux perturbations aérauliques. Avantageusement, le conduit d'aspiration est tubulaire et s'étend sur l'axe médian longitudinal du suceur, et présente une ouverture inférieure dans sa zone avant reliée à la au moins une ouverture avant de la semelle du suceur et une ouverture inférieure dans sa zone arrière reliée à la au moins une ouverture arrière du suceur, permettant une canalisation plus efficace et contrôlée des différents flux. Selon un mode préféré de réalisation, le déflecteur présente deux parties plates inclinées l'une par rapport à l'autre, la partie plate avant étant inclinée depuis son extrémité antérieure en contact avec la paroi inférieure du conduit d'aspiration jusqu'à sa liaison avec la partie plate arrière, cette dernière s'étendant parallèlement au conduit d'aspiration, de sorte que le déflecteur sépare le conduit d'aspiration en deux parties haute et basse dédiées respectivement à l'un des deux flux. La séparation du conduit dans sa longueur permet de limiter les perturbations des flux dues à la présence même de ce déflecteur, globalement orienté dans le sens de circulation des flux. De préférence, selon cette configuration, la partie haute du conduit d'aspiration délimitée par le déflecteur est reliée à l'ouverture avant de la semelle du suceur, la partie basse du conduit d'aspiration délimitée par le déflecteur étant reliée à l'ouverture arrière du suceur, ce qui évite un croisement des flux inutile et source de perturbations aérauliques. Afin d'améliorer la fluidité de l'écoulement, la liaison entre l'extrémité avant du déflecteur et la paroi inférieure du conduit d'aspiration forme une surface continue sans marche. Avantageusement, la jonction entre les deux parties plates du déflecteur est 30 disposée au-dessus de l'ouverture arrière du suceur. Afin de faciliter l'utilisation du suceur par l'utilisateur, le suceur comprend deux ouvertures avant et arrière dans sa semelle, symétriques par rapport à l'axe médian longitudinal du suceur. Selon un mode préféré de mise en oeuvre, une brosse automatique est 5 disposée au sein de l'ouverture arrière du suceur, permettant d'augmenter l'efficacité de dépoussiérage sur sols empoilés de type moquette. Avantageusement, afin de limiter l'encombrement de l'appareil, la brosse automatique occupe partiellement une partie du volume du conduit d'aspiration. Selon de dernier mode de réalisation, le déflecteur forme de préférence une 10 rampe qui permet de contourner la partie de la brosse automatique disposée dans le volume du conduit d'aspiration, dans un soucis de compacité de l'ensemble. Le suceur comprend avantageusement au moins une partie antérieure de forme triangulaire, afin notamment de faciliter sa manipulation, par un 15 encombrement modéré. Selon une version préférée de réalisation, la semelle du suceur présente des reliefs formant au moins un canal apte à recevoir un écoulement d'aspiration, le au moins un canal étant délimité par au moins une nervure de grattage apte à gratter un sol recouvert d'une moquette pour faciliter l'aspiration des déchets 20 s'y trouvant. Avantageusement, le suceur comprend une partie avant de forme triangulaire, présentant une pointe orientée vers l'avant et deux arêtes s'étendant vers l'arrière, le suceur présentant au moins un orifice latéral aménagé dans une arête de la partie triangulaire du suceur apte à l'aspiration des poussières, le 25 suceur comprenant également un canal guidant l'écoulement d'aspiration provenant de cet au moins un orifice latéral jusqu'à le au moins un canal délimité par la au moins une nervure de grattage, ce canal étant relié à l'ouverture arrière du suceur. La présente invention vise également un aspirateur comprenant un suceur selon l'une des caractéristiques précédemment mentionnées. Avantageusement, l'aspirateur est un aspirateur balai, comprenant un suceur relié à un manche directement manipulable par un opérateur comprenant un moteur et un dispositif de stockage des déchets. En effet, l'augmentation de l'efficacité de dépoussiérage du suceur, par la présence du déflecteur, en association ou non avec la brosse de grattage et/ou les différents canaux de latéraux, est particulièrement adaptée à ce type d'aspirateur, de faible puissance, et de préférence pour des flux entre 9 et 15 I/s. Ces objets, caractéristiques et avantages de la présente invention seront exposés en détail dans la description suivante d'un mode d'exécution particulier fait à titre non-limitatif en relation avec les figures jointes parmi lesquelles : La figure 1 représente une vue d'ensemble en perspective d'un aspirateur balai selon un mode d'exécution de l'invention. La figure 2 représente une vue de dessus du suceur de l'aspirateur balai selon le mode d'exécution de l'invention. La figure 3 représente une vue de face du suceur de l'aspirateur balai selon le mode d'exécution de l'invention. La figure 4 représente une vue de dessous du suceur de l'aspirateur balai selon le mode d'exécution de l'invention. La figure 5 représente une vue en perspective éclatée de dessus du suceur de l'aspirateur balai selon le mode d'exécution de l'invention. La figure 6 représente une vue en perspective éclatée de dessous du suceur de l'aspirateur balai selon le mode d'exécution de l'invention. La figure 7 représente une vue de côté du suceur de l'aspirateur balai selon le mode d'exécution de l'invention. La figure 8a représente une vue de dessus du conduit d'aspiration selon le mode d'exécution de l'invention. La figure 8b représente une vue en coupe selon un plan médian longitudinal vertical du conduit d'aspiration selon le mode d'exécution de l'invention. La figure 9 représente une vue de côté en coupe selon un plan médian du suceur de l'aspirateur balai selon le mode d'exécution de l'invention. La figure 1 représente un aspirateur balai 1, comprenant un suceur 2 dans sa partie inférieure relié à un manche 4 par l'intermédiaire d'une partie intermédiaire de liaison 3. Le manche 4 comprend une poignée 8 à son extrémité supérieure et forme un bâti qui comprend une batterie 5, un moteur 6, et un dispositif de séparation et stockage 7 des déchets, qui est amovible afin de pouvoir être nettoyé. Ce manche 4 est articulé selon plusieurs degrés de liberté par rapport au suceur 2 et directement manipulé par l'utilisateur à la manière d'un balai, afin de déplacer le suceur 2 sur le sol à nettoyer. Le suceur 2 présente une forme particulière d'allure générale triangulaire, comprenant une pointe 10 destinée à être orientée vers l'avant et une arête arrière 9 transversale au bord de laquelle sont montées des roulettes 11 pour faciliter son avancée. Pour la description suivante, nous définissons la direction longitudinale x comme l'axe de symétrie horizontal du suceur passant au centre de son arête arrière 9 et par sa pointe 10, orientée de l'arrière vers l'avant. Cet axe x représente donc la direction naturelle de déplacement du suceur. Nous appelons y l'axe transversal horizontal perpendiculaire à l'axe longitudinal x. Enfin, nous appelons z la direction verticale orientée vers le haut, perpendiculaire au plan du suceur défini par les axes x et y. La figure 2 permet de voir le suceur en vue de dessus, ce suceur comportant un capot 22 dont la forme peut être décomposée en une partie avant triangulaire, s'étendant sur environ les trois quarts de la longueur du suceur, et une partie arrière de forme sensiblement rectangulaire, délimitée par deux angles avant 12, 13 et deux angles arrière 14, 15, la jonction entre ces derniers formant l'arête arrière 9. Les cinq angles 10, 12, 13, 14, 15 suffisent donc à délimiter la géométrie horizontale du suceur. 6 La partie avant triangulaire du suceur comprend donc deux arêtes qui s'étendent depuis la pointe avant 10 vers respectivement les angles avant 12, 13. Le capot 22 comporte deux éléments esthétiques : un élément central 222 5 autour duquel est agencé une couronne 220. Un conduit d'aspiration 16 de section sensiblement circulaire, visible sur la figure 5, s'étend sous le capot 22 du suceur, depuis une zone antérieure 17 positionnée dans une partie centrale de la partie triangulaire du suceur jusqu'à une zone arrière 18 positionnée dans la partie arrière rectangulaire du suceur. 10 Ce conduit d'aspiration 16 s'étend le long de l'axe longitudinal médian du suceur. Il est relié dans sa zone arrière 18 à un tube flexible secondaire 19, qui permet de relier ce conduit primaire 16 sensiblement horizontal au manche 4 d'inclinaison variable. Le tube souple secondaire 19 sert donc d'intermédiaire entre le suceur 2 et le manche 4, et comprend, dans une partie supérieure 20, 15 une zone de liaison destinée à recevoir le manche rigide 4 de l'aspirateur balai. L'invention porte particulièrement sur l'agencement qui permet l'aspiration des déchets et leur conduite depuis le sol jusqu'à la sortie du suceur, au niveau de la zone arrière 18 du conduit d'aspiration. Selon le mode d'exécution choisi, le suceur permet notamment deux types 20 principaux d'aspiration, par l'intermédiaire de deux ouvertures respectivement avant 33 et arrière 40 aménagées dans la surface inférieure de sa semelle 21, et reliées toutes deux au même conduit d'aspiration 16. L'un des deux types d'aspiration repose sur un orifice frontal vertical 25 prévu dans le rebord vertical frontal de la semelle du suceur, au niveau de sa pointe 25 10, comme cela est particulièrement visible sur la figure 3. Cet orifice 25 présente des dimensions importantes pour permettre d'aspirer des déchets ou grosses poussières en approchant simplement la pointe 10 du suceur à leur proximité. L'orifice 25 conduit vers un canal antérieur longitudinal 26 de faible longueur, 30 aménagé dans la semelle du suceur, qui débouche par le haut sur la zone antérieure 17 du conduit d'aspiration 16. Ce canal antérieur 26 est un canal ouvert vers le bas, formé par une portion ajourée de la semelle du suceur. Un flux d'air le parcourt à grande vitesse en entraînant les déchets depuis le sol vers le conduit d'aspiration 16, qui est disposé dans la partie haute du suceur et qui est un conduit tubulaire, comportant des ouvertures de liaison 67, 68. La jonction entre ce canal ouvert antérieur 26 et le conduit d'aspiration tubulaire 16 du suceur est réalisée par l'intermédiaire de l'ouverture avant 33 de la semelle du suceur, sensiblement verticale, particulièrement visible sur la figure 7, aménagée entre une plaque sensiblement horizontale 28 formant une surface inférieure pleine de la semelle au niveau de la partie triangulaire du suceur et la paroi supérieure du conduit 16. Cette plaque 28 présente une forme triangulaire dont la pointe 29 est positionnée en face de l'orifice 25 et dont les arêtes qui s'étendent vers l'arrière sont parallèles aux arêtes de la partie triangulaire du suceur. L'ouverture verticale 33, délimitée par cette plaque 28, s'étend depuis la pointe 29 de cette plaque jusqu'à deux points 30, 31, positionnés dans la partie avant de ces arêtes. L'écartement entre ces points arrière 30, 31 délimitant l'ouverture 33 de jonction avec le conduit d'aspiration 16 permet de garantir que les déchets qui sont aspirés par l'orifice frontal 25 ne peuvent pas échapper à leur entrée par l'ouverture 67 disposée dans la partie antérieure 17 du conduit d'aspiration 16, en correspondance avec l'ouverture avant 33. En remarque, deux petites roues 32 sont aménagées sous la plaque triangulaire 28 pour faciliter le déplacement du suceur. Le second type d'aspiration repose sur des orifices latéraux 35 aménagés au sein des deux arêtes latérales de la partie triangulaire antérieure du suceur, particulièrement visible sur la figure 7. Selon le mode d'exécution choisi, quatre orifices latéraux 35, 35' sont prévus sur chacune de ces arêtes. Ces orifices 35, 35' conduisent tous vers un canal de surface ouvert 36 s'étendant parallèlement aux arêtes latérales du suceur, depuis les angles 12, 13 de ces arêtes au niveau desquels sont positionnés les orifices latéraux 35' les plus reculés, jusqu'au canal antérieur 26 proche de la pointe 10 du suceur. Sur chacune de ces arêtes latérales du suceur, l'orifice 35 le plus avancé se trouve au niveau de la partie arrière de l'ouverture frontale 33, au niveau des extrémités arrière 30, 31 de cette ouverture. Enfin, deux autres orifices latéraux sont disposés autour de la zone centrale de ces arêtes, afin d'obtenir une répartition assez homogène de ces orifices latéraux, visibles sur les figures 4 et 7, et permettre la plus grande chance d'aspiration des petites poussières positionnées aux abords du suceur. A l'arrière de la plaque triangulaire 28 du suceur s'étendent quatre canaux transversaux 37 ouverts, aménagés par des reliefs dans la surface inférieure de la semelle du suceur. Ces canaux 37 sont délimités par quatre nervures 38, 38' transversales. Chaque canal transversal 37 relie entre eux les deux canaux latéraux 36, selon une jonction arrondie favorisant le virage à angle aigu des flux d'air provenant des canaux latéraux 36 vers les canaux transversaux 37. Les trois nervures transversales 38 les plus avancées sont interrompues dans leur partie centrale pour le passage d'un canal central longitudinal 39. La nervure 38' la plus reculée comprend cinq ouvertures 41, dont une ouverture centrale alignée avec le canal central longitudinal 39. Immédiatement derrière cette dernière nervure 38' se trouve l'ouverture arrière 40 horizontale, de forme rectangulaire, s'étendant au sein d'une plaque arrière 42 définissant une partie pleine sensiblement horizontale à l'arrière du suceur facilitant son déplacement. Cette plaque pleine 42 occupe une partie importante de la surface arrière rectangulaire du suceur. Les nervures transversales 38, 38', qui sont perpendiculaires au sens de déplacement du suceur, ont pour fonction, non seulement de délimiter les canaux transversaux 37 mais aussi de pouvoir gratter un sol recouvert par exemple d'une moquette, afin de soulever les poussières et autres déchets s'y trouvant pour faciliter leur aspiration par les différents canaux ouverts disposés au sein de la semelle du suceur. Elles remplissent donc une seconde fonction technique d'arrache-fils et/ou soulève-poussière et elles ont pour cela une dimension suffisante, notamment une extension vers le bas leur permettant de s'approcher suffisamment du sol. Une brosse automatique 43, mise en mouvement par un moteur électrique 46, est disposée au sein de l'ouverture rectangulaire 40. Cette électrobrosse permet de soulever la poussière, les fils ou déchets sur une moquette, etc., pour mieux les aspirer. Enfin, dans la partie arrière de la plaque 42 du suceur sont disposées des zones rainurées ou bandes arrache-fils 44 destinées à favoriser le soulèvement des poussières, et notamment des fibres. L'ouverture horizontale arrière 40 de la semelle du suceur débouche sur un conduit 47 formé par un capot 49 en forme de demi-cylindre positionné au- dessus de l'ouverture 40 et s'étendant selon la direction transversale y, ce conduit 47 présentant une ouverture 48 dans sa partie centrale correspondant avec une ouverture 68 pratiquée dans la surface inférieure du conduit d'aspiration 16 au niveau de sa zone arrière 18, comme cela est particulièrement visible sur la figure 6. Par ce biais, l'écoulement d'aspiration provenant de l'ouverture arrière 40 de la semelle 21 du suceur atteint la zone arrière 18 du conduit d'aspiration 16. Selon un élément essentiel de l'invention, un déflecteur 50, particulièrement visible sur les figures 5, 8b et 9, permet d'orienter le flux entrant dans le conduit d'aspiration 16 depuis cette ouverture arrière 40 de la semelle du suceur dans une direction parallèle à l'axe a du conduit d'aspiration 16, pour éviter toute collision avec le flux provenant de l'ouverture avant 33 de la semelle, depuis la partie antérieure 17 du conduit d'aspiration 16, généré par le premier type d'aspiration. Selon ce mode d'exécution, le déflecteur 50 comprend deux parties plates 51, 52 inclinées l'une par rapport à l'autre. La partie plate arrière 52 est sensiblement horizontale, et s'étend selon une direction parallèle à l'axe a du conduit d'aspiration, et présente une largeur permettant un contact de ses arêtes 54 avec les parois du conduit d'aspiration 16. La jonction 56 entre les deux parties plates 51, 52 se trouve au-dessus de l'ouverture 40, à une hauteur positionnée au plus proche au-dessus de la brosse automatique 43. 10 La partie avant 51 du déflecteur est inclinée vers le bas de sorte de rejoindre la paroi inférieure du conduit d'aspiration 16. Ses arêtes latérales 55 sont courbées de sorte de suivre la paroi sensiblement cylindrique du conduit d'aspiration 16. Ainsi, les arêtes latérales 54, 55 du déflecteur 50 permettent bien de partager le conduit d'aspiration 16 en deux parties basse et haute non communicantes sur toute la longueur du déflecteur 50. L'extrémité avant du déflecteur 50 est en forme de pointe 53 biseautée pour présenter une extrémité de très petite épaisseur. De plus, cette extrémité 53 est positionnée dans un logement creusé dans la paroi inférieure du conduit d'aspiration, selon une épaisseur correspondant à celle de l'extrémité 53 du déflecteur 50. Ainsi, il existe une continuité entre la paroi inférieure du conduit d'aspiration et la plaque avant 51 du déflecteur 50, ce qui permet un écoulement optimal du flux d'aspiration provenant de l'ouverture de la zone avant 17 du conduit d'aspiration 16 (cf. figure 9). Cette solution évite ainsi toute marche au niveau de la jonction entre le déflecteur et le conduit d'aspiration, même de petite dimension, qui engendrerait une turbulence du flux d'écoulement, troublerait la bonne aspiration et nuirait à la performance du suceur et de l'aspirateur. La partie avant 51 du déflecteur forme donc une rampe qui permet au flux provenant du premier type d'aspiration avant de monter progressivement dans une partie haute du conduit d'aspiration, alors que sa partie arrière 52 s'étend sur une longueur permettant de stabiliser l'écoulement provenant de l'ouverture arrière 40 du suceur. Ainsi, en aval du déflecteur 50, les deux flux se rejoignent sans induire de turbulence néfaste au fonctionnement de l'aspirateur. Le déflecteur permet de plus de former un tremplin au-dessus de la brosse automatique qui occupe ainsi partiellement un volume au sein du conduit d'aspiration 16, ce qui permet d'obtenir une solution compacte et peu encombrante du suceur. Cette géométrie particulière du suceur permet d'atteindre le fonctionnement avantageux qui va maintenant être décrit. Les orifices latéraux 35 de la partie triangulaire du suceur, de plus petite dimension que l'orifice frontal 25, permettent l'aspiration des poussières disposées aux alentours du suceur, non directement disposées sur le trajet de la pointe 10 du suceur. Après leur entrée par ces orifices, les poussières sont entraînées par un flux d'aspiration parcourant d'abord les canaux latéraux de surface 36 puis les canaux transversaux 37. Enfin, ces flux convergent vers l'ouverture horizontale arrière 40 de la semelle 21, par une des ouvertures 41 de la dernière nervure 38', éventuellement par le canal longitudinal central 39, pour remonter dans le conduit d'aspiration tubulaire 16 puis dans le manche 4. Les différents canaux recevant les écoulements d'aspiration depuis les orifices latéraux 35 jusqu'à l'ouverture arrière 40 ont une géométrie telle que leur section de passage va en diminuant, de sorte d'induire une accélération de ces écoulements et favoriser l'entraînement de toutes les poussières et/ou déchets. L'invention a été illustrée dans l'hypothèse d'une géométrie particulière du suceur de l'aspirateur balai à titre non limitatif. En variante, ce suceur peut par exemple présenter une forme complètement triangulaire, voire une forme dans laquelle la partie rectangulaire est prépondérante, voire une forme sensiblement rectangulaire. De plus, les différents canaux ouverts vers le bas creusés sous la surface inférieure de la semelle pourraient présenter d'autres formes par tout type de relief, d'autres nombres, sans sortir du cadre de l'invention. Par exemple, il pourrait y avoir un seul canal transversal 37 délimité par une seule nervure transversale 38 de grattage. En variante, ces nervures 38 pourraient présenter une autre forme, une autre orientation légèrement inclinée par rapport à l'axe transversal y, de plus ou moins 30 degrés par exemple, ou plus généralement présentant une composante transversale perpendiculaire au sens de déplacement du suceur. Le nombre de ces nervures pourrait également varier, tout comme leur emplacement, autre que celui relativement centré du mode d'exécution illustré. Cette double fonction remplie par la au moins une nervure 38 de délimitation d'un canal d'écoulement 37 et de grattage du sol présente l'avantage de réduire l'encombrement sous la surface inférieure du suceur. De plus, l'invention a été illustrée dans le cadre d'une implémentation avec un conduit d'aspiration cylindrique, particulièrement visible sur la figure 8a. Toutefois, ce conduit pourrait présenter une autre forme, et le déflecteur une forme adaptée à cette autre forme du conduit d'aspiration. Le suceur représenté présente deux ouvertures, arrière et avant, symétriques par rapport à l'axe médian longitudinal du suceur. Toutefois, plus de deux ouvertures peuvent être envisagées, ces ouvertures pouvant présenter une dissymétrie par rapport à l'axe médian du suceur. De plus, même si le suceur de l'invention est particulièrement adapté à une utilisation dans un aspirateur balai, il pourrait aussi convenir à toute autre utilisation dans tout type d'aspirateur. Finalement, la solution décrite atteint ainsi les objets recherchés et présente les avantages suivants : - le suceur présente deux types d'aspiration par deux ouvertures distinctes avant et arrière, ce qui lui permet d'atteindre une bonne performance d'aspiration, même dans le cadre d'une aspiration à faible puissance ; le suceur présente une structure compacte peu encombrante du fait de l'utilisation d'un même conduit relié aux deux ouvertures d'aspiration ; la semelle du suceur est particulièrement efficace pour le soulèvement de poussières et déchets pris par exemple dans une moquette ou un tapis ; la semelle du suceur présente des canaux de forme permettant la conduite performante d'un maximum de déchets vers le conduit d'aspiration par l'une des deux ouvertures.25 REVENDICATIONS1. Suceur (2) pour aspirateur (1), caractérisé en ce qu'il comprend une semelle (21) présentant au moins une ouverture avant (33) pour recevoir un flux d'aspiration avant et au moins une ouverture arrière (40) pour recevoir un flux d'aspiration arrière, ces au moins deux ouvertures étant reliées à un même conduit d'aspiration (16), et en ce qu'un déflecteur (50) est disposé au sein du conduit d'aspiration (16) afin de limiter les perturbations liées à la rencontre entre les deux flux d'aspiration avant et arrière dans le conduit d'aspiration. 2. Suceur (2) pour aspirateur (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le conduit d'aspiration (16) est tubulaire et s'étend sur l'axe médian longitudinal du suceur, présente une ouverture inférieure (67) dans sa zone avant (17) reliée à la au moins une ouverture avant (33) de la semelle du suceur et une ouverture inférieure (68) dans sa zone arrière (18) reliée à la au moins une ouverture arrière (40) du suceur. 3. Suceur (2) pour aspirateur (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le déflecteur (50) présente deux parties plates inclinées l'une par rapport à l'autre, la partie plate avant (51) étant inclinée depuis son extrémité antérieure (53) en contact avec la paroi inférieure du conduit d'aspiration jusqu'à sa liaison (56) avec la partie plate arrière (52), cette dernière s'étendant parallèlement au conduit d'aspiration (16), de sorte que le déflecteur (50) sépare le conduit d'aspiration en deux parties haute et basse. 4. Suceur (2) pour aspirateur (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la partie haute du conduit d'aspiration (16) délimitée par le déflecteur (50) est reliée à l'ouverture avant (33) de la semelle du suceur et en ce que la partie basse du conduit d'aspiration (16) délimitée par le déflecteur (50) est reliée à l'ouverture arrière (40) du suceur. 14 5. Suceur (2) pour aspirateur (1) selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que la liaison entre l'extrémité avant (53) du déflecteur et la paroi inférieure du conduit d'aspiration (16) forme une surface continue sans marche. 6. Suceur (2) pour aspirateur (1) selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que la jonction (56) entre les deux parties plates (51, 52) du déflecteur (50) est disposée au-dessus de l'ouverture arrière (40) du suceur. 7. Suceur (2) pour aspirateur (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend deux ouvertures avant (33) et arrière (40) dans sa semelle, symétriques par rapport à l'axe médian longitudinal du suceur. 8. Suceur (2) pour aspirateur (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une brosse automatique (43) est disposée au sein de l'ouverture arrière (40) du suceur. 9. Suceur (2) pour aspirateur (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la brosse automatique (43) occupe partiellement une partie du volume du conduit d'aspiration (16). 10. Suceur (2) pour aspirateur (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le déflecteur (50) forme une rampe qui permet de contourner la partie de brosse automatique (43) disposée dans le volume du conduit d'aspiration (16). 11. Suceur (2) pour aspirateur (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend au moins une partie antérieure de forme triangulaire (10-12-13). 12. Suceur (2) pour aspirateur (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que sa semelle (21) présente des reliefs formant au moins un canal (37) apte à recevoir un écoulement d'aspiration, et en ce que le au moins un canal (37) est délimité par au moins une nervure (38) de grattageapte à gratter un sol recouvert d'une moquette pour faciliter l'aspiration des déchets s'y trouvant. 13. Suceur (2) pour aspirateur (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comprend une partie avant de forme triangulaire, présentant une pointe (10) orientée vers l'avant et deux arêtes (10-12 ; 10-13) s'étendant vers l'arrière, en ce qu'il présente au moins un orifice latéral (35) aménagé dans une arête (10-12 ; 10-13) de la partie triangulaire du suceur apte à l'aspiration des poussières, et en ce qu'il comprend un canal guidant l'écoulement d'aspiration provenant de cet au moins un orifice latéral (35) jusqu'à le au moins un canal (37) délimité par la au moins une nervure de grattage (38), ce canal (37) étant relié à l'ouverture arrière (40) du suceur. 14.Aspirateur (1) caractérisé en ce qu'il comprend un suceur (2) selon l'une des revendications précédentes. 15. Aspirateur (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il est un aspirateur balai, comprenant un suceur (2) relié à un manche (4) directement manipulable par un opérateur comprenant un moteur (6) et un dispositif de stockage des déchets (7).