FR 2941009 A1 20100716 FR 1050097 A 20100108 DOMAINE TECHNIQUE La présente invention concerne les soupapes de sûreté de subsurface utilisées dans les puits de production d'hydrocarbure, particulièrement les soupapes de sûreté de subsurface comprenant des battants. CONTEXTE Typiquement, un puits de production d'hydrocarbure comprend une soupape de sûreté de subsurface pour fermer de façon étanche une section d'un tube de production en cas d'urgence, par exemple d'endommagement de la tête de puits. Ce type de soupape est généralement activé depuis la surface à l'aide d'un système de commande hydraulique pourvu de lignes de commande qui fonctionnent de la surface en direction de la soupape de sûreté de subsurface. La soupape comprend typiquement un carter de soupape et un élément de fermeture utilisé pour fermer de façon étanche le tube de production dans un puits de forage. L'élément de fermeture typiquement utilisé est un battant fixé par charnière au carter de soupape et pouvant tourner suivant un arc de quatre-vingt-dix degrés complet, entre une position ouverte et une position fermée. Le système de commande utilise la pression hydraulique pour déplacer un tube creux, généralement appelé tube d'écoulement, vers le bas, contre le battant et un ressort de rappel, disposant ainsi le battant dans une position ouverte telle que les hydrocarbures peuvent s'écouler dans le tube de production. Une fois la pression hydraulique perdue dans le système, le tube d'écoulement se déplace vers le haut, permettant ainsi au ressort de rappel de polariser le battant dans une position fermée, interrompant ainsi efficacement de façon étanche depuis la surface l'écoulement d'hydrocarbures dans le tube de production. Une fois le battant en position fermée, la pression par formation s'accumule sur le côté amont du battant. Cette augmentation de pression entraîne un différentiel de pression élevé à travers le battant, rendant difficile l'ouverture du battant. Une manière de résoudre ce problème est d'intégrer un ensemble soupape d'égalisation ou de purge dans le battant. Un tel ensemble soupape d'égalisation comprend typiquement un piston plongeur ou un élément similaire, un ressort, et un dispositif matériel pour fixer le ressort et le piston plongeur au battant. Le piston plongeur, typiquement polarisé contre le battant par le ressort, est déplacé pour permettre au différentiel de pression de se dissiper à travers le battant, réduisant ainsi la difficulté rencontrée pour amener le battant en position ouverte. RÉSUMÉ DE L'INVENTION Il apparaît maintenant clairement qu'un besoin d'ensemble soupape d'égalisation résistant existe pouvant résister aux forces extrêmes produites par le battant et s'exerçant sur lui lorsqu'il se ferme en fonctionnement. Le battant est généralement exposé à des forces extrêmes lors de sa fermeture. Ces forces peuvent endommager les composants de l'ensemble soupape d'égalisation, notamment le matériel utilisé pour fixer l'ensemble soupape d'égalisation au battant. La présente invention cherche à résoudre le besoin précédent, entre autres, en mettant à disposition dans au moins un mode de réalisation un battant comprenant un ensemble soupape à battant résistant et efficace capable de dissiper un différentiel de pression à travers le battant. Dans au moins un mode de réalisation de la présente invention, l'ensemble soupape à battant est conçu pour résister aux forces externes élevées engendrées par le claquement du battant lors de sa fermeture sans qu'aucun dispositif matériel supplémentaire ne soit nécessaire pour fixer les composants de l'ensemble soupape à battant au battant. Un mode de réalisation de la présente invention concerne un battant servant de composant d'une soupape de sûreté conçue pour une utilisation dans un puits de forage comportant des liquides de puits de forage. Le battant comprend un corps de battant formant un alésage de soupape à battant traversant. Le corps de battant forme en outre une rainure à proximité de l'alésage de battant. Le battant comprend également un élément de piston plongeur dimensionné et configuré pour être reçu dans l'alésage de soupape à battant, l'élément de piston plongeur comprenant une première partie d'extrémité et une seconde partie d'extrémité. De plus, le battant comprend un ressort à lames comprenant une partie d'extrémité primaire et une partie d'extrémité secondaire, la partie d'extrémité primaire du ressort à lames étant fixée de façon amovible à la seconde partie d'extrémité de l'élément de piston plongeur et non fixée au corps de battant et la partie d'extrémité secondaire du ressort à lames étant dimensionnée et configurée de façon à être reçue et retenue dans la rainure et pour polariser l'élément de piston plongeur dans l'alésage de soupape à battant. Les forces exercées sur le corps de battant lors du pivotement entre un état ouvert et un état fermé en situation de fonctionnement de la soupape de sûreté pressent au moins une partie du ressort à lames dans la rainure. De cette façon, les composants du battant maintiennent leur relation structurelle malgré l'exposition aux forces associées à l'ouverture et la fermeture répétées de la soupape de sûreté en fonctionnement. Selon d'autres dispositions combinées ou indépendantes de l'invention : - la partie d'extrémité primaire du ressort à lames est couplée 10 mécaniquement à la seconde partie d'extrémité de l'élément de piston plongeur. - la partie d'extrémité primaire du ressort à lames définit en outre une ouverture de ressort à lames, dans lequel la seconde partie d'extrémité de l'élément de piston plongeur est insérée à travers l'ouverture de ressort à 15 lames et couplée mécaniquement au ressort à lames. - le corps de battant est incurvé. - le corps de battant forme en outre au moins un composant de charnière dimensionné et configuré pour être fixé par charnière à la soupape de sûreté. 20 - au moins une partie de la rainure s'étend d'un point de vue distal hors de l'alésage de soupape à battant. - au moins une partie du ressort à lames s'étend d'un point de vue distal hors de l'alésage de soupape à battant. - l'élément de piston plongeur forme en outre un élément d'alésage 25 de piston plongeur traversant. - l'élément de piston plongeur forme en outre au moins une voie liquide en communication liquide avec l'élément d'alésage de piston plongeur, l'élément d'alésage de piston plongeur et la voie liquide fournissant au moins un passage liquide à travers l'alésage de soupape à battant lorsque l'élément 30 de piston plongeur est disposé dans l'alésage de soupape à battant tout en étant suffisamment sorti de l'alésage de soupape à battant pour que le passage liquide soit en communication liquide tant avec un côté amont du corps de battant qu'avec un côté aval du corps de battant. Un autre aspect de l'invention est une soupape de sûreté utilisée 35 dans un puits de forage contenant des liquides de puits de forage comprenant un battant tel que précité. Un autre aspect de la présente invention est un procédé d'égalisation de la pression différentielle à travers une soupape de sûreté utilisée dans un puits de forage contenant des liquides de puits de forage. Le procédé comprend la mise en place de la soupape de sûreté dans le puits de forage. La soupape de sûreté comprend un battant, le battant comprenant un corps de battant formant un alésage de soupape à battant traversant. Le corps de battant forme en outre une rainure à proximité de l'alésage de battant. Le procédé comprend en outre la polarisation d'un élément de piston plongeur dans l'alésage de soupape à battant en couplant l'élément de piston plongeur à un ressort à lames comprenant une partie d'extrémité primaire et une partie d'extrémité secondaire. L'élément de piston plongeur est dimensionné et configuré pour être reçu dans l'alésage de soupape à battant et comprend en outre une première partie d'extrémité et une seconde partie d'extrémité. La partie d'extrémité primaire du ressort à lames est couplée à la seconde partie d'extrémité de l'élément de piston plongeur. La partie d'extrémité secondaire du ressort à lames est dimensionnée et configurée pour être reçue et retenue dans la rainure. Le procédé comprend en outre le déplacement de l'élément de piston plongeur pour permettre au liquide de s'écouler hors d'une partie du puits de forage présentant une pression plus élevée vers une partie du puits de forage présentant une pression moindre. Le déplacement de l'élément de piston plongeur fait tourner la partie d'extrémité primaire du ressort à lames autour de l'axe latitudinal du battant, égalisant ainsi le différentiel de pression au travers de la soupape de sûreté. Selon d'autres dispositions combinées ou indépendantes de 25 l'invention : - l'élément de piston plongeur forme un élément d'alésage de piston plongeur traversant, l'élément d'alésage de piston plongeur formant en outre au moins une voie liquide en communication liquide avec l'élément d'alésage de piston plongeur, l'élément d'alésage de piston plongeur et la voie 30 liquide fournissant au moins un passage liquide à travers l'alésage de soupape à battant lorsqu'au moins une partie de l'élément de piston plongeur est déplacée hors de l'alésage de soupape à battant et le passage liquide permettant en outre au liquide de s'écouler de la partie du puits de forage ayant une pression plus élevée vers la partie du puits de forage ayant une pression 35 moindre, égalisant ainsi la pression traversant le battant. - le procédé comprend en outre l'étape d'ouverture du battant après égalisation du différentiel de pression. Un autre aspect de la présente invention concerne encore un procédé retenant une soupape à battant dans un battant dans une soupape de sûreté conçue pour être utilisée dans un puits de forage. Le procédé comprend la mise en place d'un alésage de soupape à battant dans le battant. L'alésage de soupape à battant s'étend à travers le battant et le battant définit en outre une rainure s'étendant d'un point de vue distal hors de l'alésage de soupape à battant. Le procédé comprend en outre la polarisation d'un élément de piston plongeur dans l'alésage de soupape à battant en couplant l'élément de piston plongeur à un ressort à lames. Le ressort à lames est disposé dans la rainure et s'étend d'un point de vue distal hors de l'élément de piston plongeur. Le ressort à lames est pressé dans la rainure lorsque des forces sont exercées sur le battant et retient ainsi l'élément de piston plongeur dans l'alésage de soupape à battant. Ces caractéristiques de la présente invention ainsi que d'autres apparaîtront plus clairement à partir de la description suivante ainsi que des dessins et des revendications annexées. BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS La figure 1 est une vue en coupe transversale d'une soupape de sûreté de subsurface dans laquelle le battant est dans un état fermé selon un mode de réalisation de la présente invention ; la figure 2 est une vue en coupe transversale d'une soupape de 25 sûreté de subsurface dans laquelle le battant est dans un état ouvert selon un mode de réalisation de la présente invention ; la figure 3 est une vue en perspective d'un battant selon un mode de réalisation de la présente invention ; la figure 4 est une vue en coupe transversale d'un corps de battant 30 et d'une soupape à battant selon un mode de réalisation de la présente invention ; la figure 5 est une vue plane en élévation d'un battant selon un mode de réalisation de la présente invention ; la figure 6 est une vue en perspective d'un élément de piston 35 plongeur comprenant une pluralité de voies liquides selon un mode de réalisation de la présente invention ; la figure 7 est une vue en coupe transversale d'un élément de piston plongeur comprenant un élément d'alésage de piston plongeur et une pluralité de voies liquides selon un mode de réalisation de la présente invention ; la figure 8 est une vue plane en élévation d'un élément de piston plongeur comprenant un élément d'alésage de piston plongeur et une pluralité de voies liquides selon un mode de réalisation de la présente invention. Dans chacune des figures ci-dessous, des nombres identiques sont utilisés en référence à des parties semblables ou similaires sur le plan fonctionnel d'une figure à l'autre. DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE L'INVENTION Des exemples de réalisation de l'invention sont décrits ci-dessous ; ils peuvent être utilisés dans la construction et l'utilisation d'un battant de soupape de sûreté de subsurface ainsi que de procédés selon la présente invention. À des fins de clarté, toutes les caractéristiques d'une réalisation réelle ne sont pas décrites dans la présente description. On considérera bien sûr que pour réaliser réellement un tel mode de réalisation, de nombreuses décisions propres à la réalisation devront être prises pour atteindre les objectifs spécifiques des développeurs, tels que la conformité avec des contraintes liées au système ou au secteur d'activité, qui varieront d'une réalisation à une autre. De plus, on notera qu'un tel effort de réalisation peut être complexe et prendre du temps mais sera routinier pour l'homme du métier ayant accès au présent document. Si l'on revient maintenant aux figures, les figures 1 et 2 illustrent une soupape de sûreté de subsurface 10 selon au moins un mode de réalisation de la présente invention. Lorsqu'elle est utilisée dans un puits de forage (non illustré), la soupape de sûreté de subsurface 10 est généralement intégrée dans le tube de production (non illustré). La soupape de sûreté de subsurface 10 comprend un carter de soupape 12 comprenant une première partie d'extrémité 14 et une seconde partie d'extrémité 16. La première partie d'extrémité 14 du carter 12 est filetée pour être fixée à une chaîne adjacente de tube de production (non illustrée) et la seconde partie d'extrémité 16 du carter 12 est filetée pour être fixée à une section adjacente du tube de production (non illustrée). Le carter de soupape 12 définit en outre un alésage 18 pour l'écoulement liquide le traversant. Le carter de soupape 12 comprend en outre une partie centrale élargie 20 dans laquelle un siège de soupape annulaire 22 est fixé à l'intérieur de la partie centrale 20. Tel qu'illustré sur la figure 1, la soupape de sûreté de subsurface 10 fonctionne de façon à empêcher l'écoulement liquide de la seconde partie d'extrémité 16 vers la première partie d'extrémité 14 du carter de soupape 12. La seconde partie d'extrémité 16 est donc considérée comme étant placée en amont de la première partie d'extrémité 14. Tel qu'illustré sur les figures 1 et 2, la soupape de sûreté de subsurface 10 comprend en outre un battant 24 dans lequel le battant 24 est fixé par charnière au siège de soupape 22 par un axe de charnière 26. Le battant 24 peut tourner autour de l'axe de charnière 26 dans une plage de déplacement de 90° environ, entre un état ouvert (illustré sur la figure 2) et un état fermé, comme le montre la figure 1. Dans l'état fermé, le battant 24 est en contact et repose sur le siège de soupape 22, formant ainsi une relation de fermeture étanche avec le siège de soupape 22. Un ressort à torsion (non illustré) polarise le battant 24 dans un état fermé, comme le montre la figure 2. Avec le battant 24 et le siège de soupape 22 formant la relation de fermeture étanche selon la figure 1, la soupape de sûreté de subsurface 10 empêche l'écoulement liquide de la partie amont du puits de forage vers la partie aval du puits de forage. Tel qu'illustré, le battant 24 comprend en outre un ensemble d'égalisation de pression 28 dont la structure et le fonctionnement seront expliqués plus en détail ci-dessous. Un élément d'actionnement 30, qui peut être un tube ou un manchon d'actionnement traditionnel, est disposé à l'intérieur de l'alésage de carter 18 en aval du siège de soupape 22 et peut être déplacé le long de l'axe longitudinal de l'alésage de carter 18, typiquement au moyen d'outils de pression hydraulique ou de déplacement ; l'élément d'actionnement 30 peut toutefois être déplacé par d'autres moyens connus dans l'art. L'élément d'actionnement 30 est déplacé entre une position supérieure (comme le montre la figure 1) et une position inférieure (comme le montre la figure 2). L'élément d'actionnement 30 comprend une partie d'extrémité inférieure 32, la partie d'extrémité inférieure 32 pouvant être sensiblement plate. L'élément d'actionnement 30 est déplacé pour permettre au battant 24 de tourner entre des états ouvert et fermé suivant la position de l'élément d'actionnement 30. Les figures 3 à 5 permettent de mieux comprendre le battant 24 et l'ensemble d'égalisation de pression 28. Le battant 24 comprend un corps de battant 34, dans lequel le corps de battant 34 est incurvé. Le corps de battant 34 est un disque généralement en forme de selle, le corps de battant 34 étant incurvé en arc pour fournir une courbure coïncidant approximativement avec la surface intérieure du carter 12. Tel qu'illustré sur les figures 3 et 4, le corps de battant 34 s'incurve en arc à partir d'un axe latitudinal du corps de battant 34 vu depuis la face amont 38 du battant 24. Le corps de battant 34 est incurvé pour permettre d'obtenir un plus petit diamètre extérieur du carter de soupape 12 tout en augmentant le contact superficiel de fermeture étanche entre le corps de battant 34 et le siège de soupape 22. Le corps de battant 24 forme en outre un périmètre radial arrondi 36 dimensionné et configuré pour entretenir une relation de fermeture étanche avec le siège de soupape 22 lorsque le battant 24 est en contact avec le siège de soupape 22. Le corps de battant 34 comprend une face amont 38 et une face aval 40, la face amont 38 recevant la pression liquide de la partie amont du puits de forage lorsque le battant 24 est dans un état fermé. La face aval 40 comprend des parties de contact (non illustrées), les parties de contact dimensionnées et configurées pour entrer en contact avec l'élément d'actionnement 30 pour faciliter la rotation du battant 24 entre les différents états. Les parties de contact peuvent être sensiblement plates de sorte que les parties de contact peuvent entrer en contact avec la partie d'extrémité inférieure 32 de l'élément d'actionnement 30 par accouplement. Le corps de battant 34 forme en outre au moins un composant de charnière 42, illustré comme une charnière, dimensionné et configuré pour être fixé par charnière à la soupape de sûreté 10, le composant articulé 42 s'étendant dans le plan radial hors du corps de battant. Tel qu'illustré sur les figures 3 à 5, le corps de battant 34 forme en outre un alésage de soupape à battant 44 traversant, l'emplacement de l'alésage de soupape à battant 44 étant dans la partie de contact de la face aval 40 du battant 24. Le corps de battant 34 forme en outre une rainure 46 à proximité de l'alésage de battant 44 dans la face amont 38 du battant 24. La rainure 46 s'étend d'un point de vue distal hors de l'alésage de soupape à battant 44, en direction de la partie du corps de battant 34 directement opposée au composant articulé 42. Le battant 24 comprend en outre un élément de piston plongeur 48, illustré sur les figures 6 à 8 sous la forme d'un piston plongeur, et est dimensionné et configuré pour être reçu dans l'alésage de soupape à battant 44. Le piston plongeur 48 est en outre dimensionné et configuré pour se déplacer à l'intérieur de l'alésage de soupape à battant 44. Le piston plongeur 48 forme toutefois une relation de fermeture étanche avec l'alésage de soupape à battant 44 lorsqu'il est disposé à l'intérieur de l'alésage de soupape 44. Le piston plongeur 48 comprend une première partie d'extrémité 50 et une seconde partie d'extrémité 52, la première partie d'extrémité 50 du piston plongeur 48 saillant au-delà de la face aval 40 du battant 24. La première partie d'extrémité 50 du piston plongeur 48 peut être sensiblement plate de sorte que la partie d'extrémité inférieure 32 sensiblement plate de l'élément d'actionnement 30 peut être accouplée à la première partie d'extrémité 50 du piston plongeur 48 lorsque l'élément d'actionnement 30 est déplacé et placé en contact avec la première partie d'extrémité 50 du piston plongeur 48. Le piston plongeur 48 forme en outre un élément d'alésage de piston plongeur 54 traversant, tel qu'illustré sous la forme d'un alésage de piston plongeur sur les figures 7 et 8. L'alésage de piston plongeur 54 comprend une première extrémité 56 et une seconde extrémité 58, la première extrémité 56 étant positionnée au niveau de la première partie d'extrémité 50 du piston plongeur 48 et étant en communication liquide avec la partie amont du puits de forage. Le piston plongeur 48, tel qu'illustré, est de forme cylindrique et comprend en outre une paroi latérale 60 continue. Le piston plongeur 48 forme en outre au moins une voie liquide 62 en communication liquide avec l'élément d'alésage de piston plongeur 54. La voie liquide 62 s'étend hors de l'alésage de piston plongeur 54 en direction de la paroi latérale 60 du piston plongeur 48. L'alésage de piston plongeur 54 et la voie liquide 62 fournissent un passage liquide 64 à travers l'alésage de soupape à battant 54 lorsque le piston plongeur 48 est disposé dans l'alésage de soupape à battant 44 mais est suffisamment sorti de l'alésage de soupape à battant 44 pour permettre au passage liquide 64 d'être en communication liquide tant avec un côté amont du battant 24 qu'avec un côté aval du battant 24. Tel qu'illustré sur les figures 3 à 5, le battant 24 comprend en outre un ressort à lames 66. Tel qu'illustré, le ressort à lames 66 s'étend d'un point de vue distal hors de l'alésage de soupape à battant 44. Le ressort à lames 66 comprend une partie d'extrémité primaire 68 et une partie d'extrémité secondaire 70. La partie d'extrémité primaire 68 du ressort à lames 66 est fixée de façon amovible à la seconde partie d'extrémité 52 du piston plongeur 48 et est non fixée au corps de battant 34 et la partie d'extrémité secondaire 70 du ressort à lames 66 est dimensionnée et configurée pour être reçue et retenue dans la rainure 46 et pour polariser le piston plongeur 48 dans l'alésage de soupape à battant 44. La partie d'extrémité primaire 68 du ressort à lames 66 peut en outre définir une ouverture de ressort à lames 72, la seconde partie d'extrémité 52 du piston plongeur 48 pouvant être insérée à travers l'ouverture de ressort à lames 72 et être mécaniquement couplée au ressort à lames 66. Le ressort à lames 66 est reçu et retenu dans la rainure 46 de façon à ce que les forces exercées sur le corps de battant 34 lors de sa rotation entre un état ouvert et un état fermé lors de l'utilisation de la soupape de sûreté 10 compriment au moins une partie du ressort à lames 66 dans la rainure 46. Le piston plongeur 48 est disposé de façon amovible à l'intérieur de l'alésage de soupape à battant 44, entre une position ouverte et une position fermée. En position ouverte, le liquide peut s'écouler à travers le passage liquide 64 depuis la partie amont du puits de forage vers la partie aval du puits de forage. Dans son état normal, le piston plongeur 48 est polarisé en position fermée par le ressort à lames 66 de façon à ce que le piston plongeur 48 crée une relation de fermeture étanche avec l'alésage de soupape à battant 44 empêchant le liquide de s'écouler à travers le passage liquide 64. En position fermée, la première partie d'extrémité 50 du piston plongeur 48 s'étend au-dessus de la partie de contact (non illustrée) du corps de battant 34. En fonctionnement, la soupape de sûreté de subsurface 10 est ouverte en déplaçant le battant 24 de la position fermée illustrée sur la figure 1 à la position ouverte illustrée sur la figure 2. Ceci est réalisé en déplaçant vers le bas l'élément d'actionnement 30 de sa position supérieure illustrée sur la figure 1 vers la partie amont du puits de forage jusqu'à ce que la partie d'extrémité inférieure 32 de l'élément d'actionnement 30 entre en contact avec la première partie d'extrémité 50 du piston plongeur 48. Ce contact comprime le piston plongeur 48 dans une position ouverte, comprimant ainsi le ressort à lames 66. Le liquide provenant de la partie amont du puits de forage peut maintenant s'écouler vers la partie aval du puits de forage. La pression traversant le battant 24 est ainsi réduite ou égalisée. À mesure que l'élément d'actionnement 30 se déplace davantage dans la direction amont en direction de sa position inférieure, l'élément d'actionnement 30 entre en contact avec les parties de contact du corps de battant 34, amenant ainsi l'élément d'actionnement 30 et les parties de contact en contact d'accouplement et permettant au battant 24 d'être comprimé dans une position ouverte à mesure que l'élément d'actionnement 30 avance vers sa position inférieure. Pour fermer la soupape de sûreté de subsurface 10, l'élément d'actionnement 30 est déplacé vers le haut dans la direction aval en direction de la position supérieure de l'élément d'actionnement 30. À mesure que l'élément d'actionnement 30 se déplace vers le haut, le ressort à torsion (non illustré) comprime le battant 24 en direction de son état fermé. Lorsque le tube de production (non illustré) intégrant la soupape de sûreté de subsurface 10 contient le liquide s'écoulant rapidement ou sous haute pression, le battant 24 peut se fermer par claquement avec une force considérable contre le siège de soupape 22. Cette force aide à retenir les composants de l'ensemble d'égalisation de pression 28, notamment le ressort à lames 66 et le piston plongeur 48, disposés dans le corps de battant 34, en comprimant le ressort à lames 66 dans la rainure 46 lorsque de telles forces claquent le battant 24 contre le siège de soupape 22. La réalisation d'une rainure 46 dans le corps de battant 34 et la réduction de la quantité de matériel dans l'ensemble d'égalisation de pression 28 rendent extrêmement peu probable le délogement d'un quelconque composant de l'ensemble d'égalisation de pression 28 hors de la soupape de sûreté de subsurface 10. L'homme du métier comprendra que les composants de la soupape de sûreté de subsurface, comprenant le corps de battant et l'ensemble d'égalisation de pression, peuvent être fabriqués à partir de matériaux contenant de l'acier hautement résistant, de matériaux composites ou de matériaux non-élastomères. Sauf mention contraire, l'article � un � ou � une � tel qu'utilisé ici ne vise pas à être limitatif et ne doit pas être compris comme limitant la description ou une revendication à un élément unique auquel l'article fait référence. L'article � un � ou � une �, s'il est employé ici, vise plutôt à englober un ou plusieurs tels éléments, sauf mention contraire expresse du texte. La présente invention est susceptible de varier considérablement dans l'esprit et la portée des revendications annexées.30 REVENDICATIONS1. Battant (24) servant de composant d'une soupape (10) de sûreté conçue pour être utilisée dans un puits de forage contenant des liquides 5 de puits de forage, caractérisé en ce que le battant comprend : un corps de battant (34) formant un alésage de soupape à battant traversant, le corps de battant (34) formant en outre une rainure à proximité de l'alésage de battant ; un élément de piston plongeur (48) dimensionné et 10 configuré pour être reçu dans l'alésage de soupape à battant, l'élément de piston plongeur (48) comprenant une première partie d'extrémité et une seconde partie d'extrémité ; et un ressort à lames (66) comprenant une partie d'extrémité primaire (68) et une partie d'extrémité secondaire (70) la partie d'extrémité 15 primaire (68) du ressort à lames (66) étant fixée de façon amovible à la seconde partie d'extrémité de l'élément de piston plongeur et non fixée au corps de battant et la partie d'extrémité secondaire du ressort à lames (66) étant dimensionnée et configurée pour être reçue et retenue dans la rainure et pour polariser l'élément de piston plongeur dans l'alésage de soupape à 20 battant ; dans lequel les forces exercées sur le corps de battant (34) lors de sa rotation entre un état ouvert et un état fermé lors de l'utilisation de la soupape de sûreté compriment au moins une partie du ressort à lames dans la rainure. 2. Battant (24) selon la revendication 1, dans lequel la partie d'extrémité primaire du ressort à lames (66) est couplée mécaniquement à la seconde partie d'extrémité de l'élément de piston plongeur. 30 3. Battant (24) selon la revendication 1 ou la revendication 2, dans lequel la partie d'extrémité primaire (68) du ressort à lames (66) définit en outre une ouverture de ressort à lames, dans lequel la seconde partie d'extrémité de l'élément de piston plongeur est insérée à travers l'ouverture de ressort à lames et couplée mécaniquement au ressort à lames (66). 25 35 4. Battant selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel le corps de battant (34) est incurvé. 5. Battant selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel le 5 corps de battant (34) forme en outre au moins un composant de charnière dimensionné et configuré pour être fixé par charnière à la soupape de sûreté. 6. Battant selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel au moins une partie de la rainure s'étend d'un point de vue distal hors de l'alésage 10 de soupape à battant. 7. Battant selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel au moins une partie du ressort à lames s'étend d'un point de vue distal hors de l'alésage de soupape à battant. 8. Battant selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel l'élément de piston plongeur (48) forme en outre un élément d'alésage de piston plongeur traversant. 20 9. Battant selon la revendication 8, dans lequel l'élément de piston plongeur (48) forme en outre au moins une voie liquide en communication liquide avec l'élément d'alésage de piston plongeur, l'élément d'alésage de piston plongeur et la voie liquide fournissant au moins un passage liquide à travers l'alésage de soupape à battant lorsque l'élément de piston 25 plongeur est disposé dans l'alésage de soupape à battant tout en étant suffisamment sorti de l'alésage de soupape à battant pour que le passage liquide soit en communication liquide tant avec un côté amont du corps de battant qu'avec un côté aval du corps de battant. 30 10. Soupape de sûreté utilisée dans un puits de forage contenant des liquides de puits de forage, dans laquelle la soupape de sûreté comprend un battant selon l'une des revendications 1 à 9. 11. Procédé d'égalisation de pression différentielle à travers une 35 soupape de sûreté utilisée dans un puits de forage contenant des liquides de puits de forage, le procédé comprenant : 15l'utilisation de la soupape de sûreté dans le puits de forage, la soupape de sûreté (10) comprenant un battant (24), le battant (24) comprenant un corps de battant (34) formant un alésage de soupape à battant traversant, le corps de battant (34) formant en outre une rainure à proximité de l'alésage de battant ; la polarisation d'un élément de piston plongeur (48) dans l'alésage de soupape à battant en accouplant l'élément de piston plongeur (48) à un ressort à lames (66) comprenant une partie d'extrémité primaire et une partie d'extrémité secondaire, l'élément de piston plongeur étant dimensionné et configuré pour être reçu dans l'alésage de soupape à battant et comprenant en outre une première partie d'extrémité et une seconde partie d'extrémité et la partie d'extrémité primaire du ressort à lames étant couplée à la seconde partie d'extrémité de l'élément de piston plongeur et la partie d'extrémité secondaire du ressort à lames étant dimensionnée et configurée pour être reçue et retenue dans la rainure ; et le déplacement de l'élément de piston plongeur pour permettre au liquide de s'écouler d'une partie du puits de forage présentant une pression plus élevée vers une partie du puits de forage présentant une pression moindre, le déplacement de l'élément de piston plongeur amenant la partie d'extrémité primaire du ressort à lames à tourner autour de l'axe latitudinal du battant ; le différentiel de pression à travers la soupape de sûreté étant ainsi égalisé. 12. Procédé selon la revendication 11, dans lequel l'élément de piston plongeur (48) forme un élément d'alésage de piston plongeur traversant, l'élément d'alésage de piston plongeur formant en outre au moins une voie liquide en communication liquide avec l'élément d'alésage de piston plongeur, l'élément d'alésage de piston plongeur et la voie liquide fournissant au moins un passage liquide à travers l'alésage de soupape à battant lorsqu'au moins une partie de l'élément de piston plongeur est déplacée hors de l'alésage de soupape à battant et le passage liquide permettant en outre au liquide de s'écouler de la partie du puits de forage ayant une pression plus élevée vers la partie du puits de forage ayant une pression moindre, égalisant ainsi la pression traversant le battant (24). 13. Procédé selon la revendication 11 ou la revendication 12, comprenant en outre l'étape d'ouverture du battant après égalisation du différentiel de pression. 14. Procédé de retenue d'une soupape à battant dans un battant contenu dans une soupape de sûreté conçue pour une utilisation dans un puits de forage, le procédé comprenant : la mise en place d'un alésage de soupape à battant dans le battant, l'alésage de soupape à battant s'étendant à travers le battant et le battant définissant en outre une rainure s'étendant d'un point de vue distal hors de l'alésage de soupape à battant ; et la polarisation d'un élément de piston plongeur dans l'alésage de soupape à battant en accouplant l'élément de piston plongeur à un ressort à lames, le ressort à lames étant disposé dans la rainure et s'étendant d'un point de vue distal hors de l'élément de piston plongeur ; le ressort à lames étant comprimé dans la rainure lorsque des forces s'exercent sur le battant, retenant ainsi l'élément de piston plongeur dans l'alésage de soupape à battant. 15. Procédé selon la revendication 14, comprenant en outre l'étape d'utilisation de la soupape de sûreté dans le puits de forage.