FR 2933468 A1 20100108 FR 0803708 A 20080701 Joint d'étanchéité circulaire métallique à lèvres La présente invention se rapporte à un joint d'étanchéité circulaire métallique à lèvres destiné à venir s'appliquer entre deux surfaces en regard pour isoler de manière étanche deux espaces situés entre lesdites deux surfaces vis-à-vis d'un fluide sous pression. Un domaine d'application envisagée est notamment celui des circuits hydrauliques à haute pression pour lesquels les deux surfaces en regard io présentent respectivement un alésage ; les alésages des deux surfaces étant ajustés l'un dans le prolongement de l'autre, tandis que le joint d'étanchéité interposé entre les deux surfaces forme un chemin de passage entre les deux alésages. Ainsi, un fluide sous pression s'écoule-t-il d'un alésage à l'autre de manière étanche entre les deux surfaces. 15 Usuellement, des joints plats circulaires sont utilisés dans de telles applications. Ils sont généralement réalisés en cuivre ou en aluminium ou encore dans un matériau composite fait de feuilles métalliques alternées avec une résine synthétique. Aussi, de tels joints présentent une surface d'écrasement plane et relativement large. Or, à pression constante, l'étanchéité 20 des joints diminue avec l'augmentation de la surface d'écrasement et de contact avec les surfaces entre lesquelles ils sont pris en étau. Ainsi, il a été imaginé de réaliser des joints d'étanchéité métalliques avec une surface d'écrasement qui s'étend suivant une ligne circonférentielle relativement mince. Le document français FR 1 563 153 décrit un tel joint 25 d'étanchéité. II est constitué d'une seule pièce métallique et présente un talon annulaire auquel sont raccordées deux lèvres divergentes qui s'étendent en saillie vers l'axe de symétrie circulaire du talon annulaire. Les deux lèvres sont divergentes par rapport au plan moyen du joint et leur écartement maximal est légèrement supérieur à la hauteur du talon, tandis que leur épaisseur 30 s'amenuise à partir du talon en allant vers l'extrémité libre. Ainsi, l'extrémité libre de ces lèvres est à angle vif, de sorte que le contact avec les surfaces en regard contre lesquelles elles s'appuient respectivement s'étend selon une surface annulaire de très faible largeur. Or, lorsque la pression de fluide varie et qu'elle s'élève, la force de réaction des surfaces qui s'exerce alors sur les lèvres s'accroît proportionnellement et engendre une contrainte de contact qui elle-même croît. L'augmentation de la contrainte de contact est préjudiciable à l'état des surfaces et des lèvres du joint. Aussi, un problème qui se pose et que vise à résoudre la présente invention est de fournir un joint d'étanchéité qui permette de conférer une parfaite étanchéité entre deux surfaces en regard entre lesquelles s'écoule un fluide à haute pression et aussi de conserver cette étanchéité, sans io endommager le joint, malgré les variations de cette pression. Dans ce but, la présente invention propose un joint d'étanchéité circulaire métallique à lèvre destiné à venir s'appliquer contre au moins une surface et autour d'un alésage débouchant dans ladite au moins une surface, ledit joint d'étanchéité étant adapté à isoler de manière étanche deux espaces vis-à-vis is d'un fluide sous pression, ledit joint d'étanchéité présentant une portion annulaire et au moins une lèvre flexible circulaire qui s'étend-en saillie de ladite portion annulaire, ladite au moins une lèvre présentant selon un plan axial dudit joint d'étanchéité, une extrémité libre écartée de ladite portion annulaire, ladite extrémité libre présentant une bordure d'appui longée par un bord d'appui, 20 ladite bordure d'appui présentant une zone proximale située vers ladite portion annulaire et une zone distale située à distance dudit bord d'appui, ladite bordure d'appui étant destinée à venir s'appuyer contre ladite surface et autour dudit alésage ; selon l'invention ladite bordure d'appui est convexe et le rayon de courbure de ladite bordure d'appui est croissant depuis un rayon Rm;n. 25 correspondant à ladite zone distale jusqu'à un rayon Rmax correspondant à ladite zone proximale, et ladite lèvre est adaptée à être entraînée vers ladite au moins une surface sous l'effet dudit fluide sous pression pour provoquer le basculement de ladite bordure d'appui sur ladite au moins une surface, et de manière à porter ladite zone proximale en contact avec ladite au moins une 30 surface, tandis que ladite zone distale et ledit bord d'appui s'écartent respectivement de ladite au moins une surface. Selon une première variante de réalisation de l'invention particulièrement avantageuse, le joint comprend deux lèvres qui s'étendent en regard l'une de l'autre pour venir s'appliquer entre deux surfaces alésées en regard, les bordures d'appui desdites deux lèvres étant opposées l'une de l'autre de manière à pouvoir venir s'appuyer respectivement contre lesdites deux surfaces en regard. Une caractéristique de l'invention réside ainsi dans la forme particulière convexe des bordures d'appui, dont le rayon de courbure croît de la zone distale vers la zone proximale. De la sorte, lorsque les lèvres tendent à s'écarter l'une de l'autre sous l'effet de la pression du fluide, et que les bordures basculent alors contre les surfaces en regard, la force de réaction de ces surfaces sur les lèvres s'accroît consécutivement, en revanche, la contrainte de contact demeure, elle, sensiblement constante. En effet, il a été observé que cette contrainte de contact était sensiblement fonction du rapport, force de réaction des surfaces sur rayon de courbure des bordures, le tout à la puissance un demi, et par conséquent que l'augmentation concomitante de la force de réaction et du rayon de courbure conduisait à une contrainte de contact sensiblement constante et inférieure à la limite d'élasticité du matériau, protégeant de ce fait la zone de contact contre une détérioration par les déformations plastiques permanentes excessives. Selon un mode de mise en oeuvre de l'invention particulièrement avantageux, le joint d'étanchéité définissant un plan moyen radial coupant radialement ladite portion annulaire, lesdites lèvres s'étendent respectivement de part et d'autre dudit plan moyen radial. Au surplus, lesdites lèvres sont orientées vers le centre de ladite portion annulaire de façon à pouvoir assurer l'étanchéité de deux surfaces en regard dans lesquelles sont pratiquées en vis-à-vis deux alésages, le fluide sous pression s'écoulant alors d'un alésage à l'autre en traversant le joint d'étanchéité. En outre, selon une caractéristique de mise en oeuvre particulièrement avantageuse, ladite portion annulaire présente deux faces opposées l'une de l'autre en définissant respectivement deux plans moyens faciaux sensiblement parallèles, et lesdites lèvres s'étendent à partir de ladite portion annulaire à l'intérieur de l'espace interplanaire situé entre lesdits plans moyens faciaux, tandis que lesdites bordures coupent lesdits plans moyens faciaux pour s'étendre en dehors dudit espace interplanaire. De la sorte, lorsque les surfaces en regard sont planes et parallèles dans le pourtour des alésages, le joint d'étanchéité peut être pris en étau entre ces deux surfaces et seules les bordures d'appui qui s'étendent en dehors dudit espace interplanaire viennent en contact avec ces surfaces. Par conséquent, la variation de pression et en particulier l'accroissement de la pression, qui provoque l'écartement des lèvres, aura pour conséquence directe, le basculement des bordures convexes des lèvres respectivement contre les surfaces en regard. En outre, le joint d'étanchéité selon l'invention est par exemple réalisé en acier inoxydable de sorte que la déformation des lèvres peut s'effectuer dans le domaine de la déformation élastique du matériau qui les constitue. Par conséquent, les variations de pression provoquent un écartement plus ou moins grand des io lèvres entre elles et induisent un ajustement du rayon de courbure de la bordure d'appui en contact avec les surfaces entre le rayon Rm;n et le rayon Rmax de telle sorte que la contrainte de contact demeure sensiblement constante. Au surplus, chacune desdites extrémités libres desdites lèvres présentent is des portions de bord d'appui en regard diamétralement opposées et espacées d'une distance D; correspondant au diamètre interne dudit joint, et le diamètre interne Dp de ladite portion annulaire est supérieur à deux fois le diamètre interne dudit joint D. Ainsi, la largeur des lèvres est suffisamment grande pour autoriser leur fléchissement, entre leurs bordures d'appui et leur zone de liaison 20 avec la portion annulaire, lorsque les deux lèvres s'écartent l'une de l'autre, tandis qu'elles pivotent au niveau de la zone de liaison. De la sorte, les différentes portions de lèvres sont amenées à se déformer avec une plus ou moins grande amplitude en fonction de la pression, mais toujours selon un même sens de déformation. En conséquence, malgré l'alternance de ces 25 déformations consécutives aux variations de pression, le joint d'étanchéité est moins dégradé que les joints d'étanchéité selon l'art antérieur pour lesquels les lèvres seraient amenées à se déformer dans des sens contraires. Par exemple, le diamètre interne dudit joint D; est compris entre 2 et 6 millimètres, et selon un mode de mise en oeuvre particulier il est de 4 millimètres. 30 Aussi, ladite au moins une lèvre, ou bien lesdites lèvres, présentent avantageusement une portion concave entre ladite bordure d'appui et ladite portion annulaire de manière à autoriser un fléchissement d'une plus grande amplitude de la lèvre, entre la zone de liaison avec la portion annulaire et la bordure d'appui. Ce fléchissement est en outre avantageusement favorisé en prévoyant que la longueur desdites lèvres soit supérieure à l'épaisseur radiale de ladite portion annulaire. Par ailleurs, et selon une seconde variante d'exécution de l'invention le joint d'étanchéité présente une seule lèvre flexible circulaire et ledit joint est installé dans le fond d'un dispositif d'obturation, par exemple un bouchon, de manière à obturer l'alésage qui débouche dans la surface. Dans ce cas la surface est bien évidemment aménagée autour de l'alésage pour recevoir ledit bouchon et pour pouvoir l'ajuster précisément de manière à maintenir ladite lèvre en position contre ladite surface autour de l'alésage. io Selon un autre aspect, la présente invention propose un procédé de réalisation d'un joint d'étanchéité selon l'invention, tel que décrit ci-dessus, lequel procédé comprend les étapes suivantes : la fourniture d'une une portion annulaire ; la fourniture d'au moins une couronne déformable; et, l'installation de ladite au moins une couronne déformable sur ladite portion annulaire pour is former une lèvre flexible circulaire qui s'étend en saillie de ladite portion annulaire. Avantageusement, ledit procédé comprend les étapes suivantes : la fourniture d'une portion annulaire ; la fourniture de deux couronnes déformables ; et, l'installation desdites couronnes déformables en regard l'une 20 de l'autre sur ladite portion annulaire pour former deux lèvres flexibles circulaires qui s'étendent en regard l'une de l'autre et en saillie de ladite portion annulaire. On obtient alors un joint d'étanchéité selon la première variante d'exécution. Cette installation peut par exemple être réalisée par soudage ou bien encore par brasage. 25 D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description faite ci-après d'un mode de réalisation particulier de l'invention, donné à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels : - la Figure 1 est une vue schématique en coupe axiale d'un joint 30 d'étanchéité conforme à l'invention; - la Figure 2A est une vue schématique en coupe axiale illustrant le principe de fonctionnement du joint d'étanchéité représenté sur la Figure 1, dans une première position ; - la Figure 2B est une vue schématique en coupe axiale illustrant le principe de fonctionnement du joint d'étanchéité représenté sur la Figure 1, dans une seconde position ;et, - la Figure 3 est une vue schématique en coupe axiale du joint d'étanchéité conforme à l'invention illustrant son mode de réalisation. La Figure 1 illustre en coupe axiale un joint d'étanchéité 10 conforme à l'invention interposé entre deux surfaces parallèles en regard 12, 14. Le joint d'étanchéité 10 est ajusté concentriquement autour de deux alésages en vis-à-vis 16, 18, respectivement pratiqués dans les deux surfaces en regard 12, 14. io Ces deux alésages en vis-à-vis 16, 18, présentent un axe de symétrie commun A sensiblement perpendiculaire aux deux surfaces en regard 12, 14, et ils forment par là même, un canal d'écoulement 20. Ce canal d'écoulement 20 constitue un espace interne 22 isolé vis-à-vis d'un espace externe 24 situé entre les deux surfaces en regard de 12, 14, mais en dehors du joint '5 d'étanchéité 10. Le joint d'étanchéité 10 est constitué d'une seule pièce métallique par exemple en acier inoxydable, et il présente une portion annulaire 26 d'un diamètre intérieur Dp et une paire de lèvres flexibles circulaires, 28, 30, lesquelles lèvres s'étendent en regard l'une de l'autre vers l'axe de symétrie commun A et dont le diamètre intérieur D; est sensiblement supérieur à celui 20 des alésages 16, 18. Le diamètre intérieur Dp de la portion annulaire 26 est par exemple compris entre 8 et 16 mm, tandis que le diamètre intérieur D; de la paire de lèvres 28, 30, est lui compris par exemple entre 4 et 10 mm. Toutefois, et de manière particulièrement avantageuse, le rapport Dp/D; doit être supérieur à deux. 25 Les lèvres 28, 30 sont reliées à la portion annulaire 26 dans une zone de liaison 32 et elles s'étendent espacées l'une de l'autre, symétriquement par rapport à un plan moyen Pm, jusqu'à une extrémité libre 34. Les lèvres 28, 30, espacées d'une distance comprise par exemple entre 0,4 et 0,6 mm, définissent un espace circulaire 35 communiquant avec l'espace interne 22. 30 Cette extrémité libre présente une bordure d'appui 36 de forme convexe adaptée à venir prendre appui contre les surfaces en regard 12, 14. Elle présente également un bord d'appui 38 qui longe la bordure d'appui 36. Les bordures d'appui convexes présentent une zone proximale 40 située vers la portion annulaire 26 et une zone distale 42 située à distance du bord d'appui 38, laquelle zone distale est représentée sur la figure 1 en contact avec les surfaces en regard 12, 14. La zone distale 42 est définie par un cercle osculateur de rayon minimal Rm;n., par exemple compris entre 0,4 et 0,5 mm, tandis que la zone proximale 40 est, elle, définie par un cercle osculateur de rayon maximal Rmax. Et le rayon de courbure de la bordure d'appui 36, entre la zone distale 42 et la zone proximale 40 est continûment croissant. Ainsi qu'on l'expliquera ci-après, avantageusement, la bordure d'appui 36 selon un plan radial définit une portion d'ellipse. La portion annulaire 26 présente deux faces opposées 44, 46, lesquelles io définissent deux plans faciaux parallèles et l'épaisseur axiale de cette portion annulaire 26, c'est-à-dire la distance qui sépare les deux plans faciaux, est inférieure à la distance qui sépare axialement les zones distales 42 des deux lèvres opposées 28, 30. L'épaisseur axiale de cette portion annulaire 26, est par exemple comprise entre 3 mm et 5 mm. Ainsi, les zones distales 42 des 1s bordures d'appui 36 des deux lèvres opposées 28, 30, sont respectivement en appui contre les deux surfaces en regard 12, 14, en définissant une surface circulaire de diamètre Dc, tandis que la portion annulaire 26 est libre par rapport à ces deux surfaces en regard 12, 14. En outre, les lèvres opposées 28, 30 présentent dans le prolongement de 20 leur bordure d'appui 36, une portion concave 48 qui s'étend jusqu'à la portion annulaire 26. De la sorte, les lèvres 28, 30 délimitent avec les surfaces en regard 12, 14, un espace libre au niveau de cette portion concave 48. On expliquera dans la suite de la description l'intérêt d'un tel espace libre. Par ailleurs, l'épaisseur des lèvres 28, 30, est par exemple comprise, dans la zone 25 la plus mince, entre 0,8 et 1,2 mm. Ainsi, la pression qui règne à l'intérieur du canal d'écoulement 20 qui est à la fois très élevée, par exemple de l'ordre de 4000 bars, et qui varie dans le temps par exemple entre 1500 et 3500 bars et à une fréquence de l'ordre de 15 Hz, règne également dans l'espace circulaire 35 et provoque alors la 30 déformation des lèvres 28, 30. Ces dernières sont alors adaptées à s'écarter l'une de l'autre selon des sens opposées H, G, de manière à provoquer le rapprochement des portions concaves 48 et des surfaces en regard 12, 14, en réduisant ledit espace libre précité. Grâce aux portions concaves 48, les lèvres présentent une amplitude de déformation relativement importante. De la sorte, simultanément, les lèvres 28, 30 pivotent au niveau de leur zone de liaison 32, tandis que leur portion concave 48 se rapproche respectivement des surfaces en regard 12, 14, et concomitamment, la bordure d'appui convexe 36 est entraînée selon une direction radiale contre les surfaces 12, 14, vers les alésages 16,18. Au fur et à mesure que la bordure d'appui convexe 36 est entraînée en mouvement, à partir d'une position telle que représentée sur la figure 1, et dans laquelle la zone distale 42 est en contact avec les surfaces 12, 14, la bordure d'appui 36 bascule contre la surface 12, 14 et est entraînés en contre cette surface. Comme elle bascule, la bordure d'appui 36 offre une partie de contact d'un plus grand rayon de courbure puisque ce dernier est croissant de la zone distale vers la zone proximale, tandis que la zone distale 42 et le bord d'appui 38 s'écartent respectivement des surfaces en regard 12, 14 On expliquera maintenant en référence aux figures 2A et 2B, les deux états extrêmes des lèvres flexibles 28, 30, l'un sur la figure 2A où les bordures d'appui des lèvres représentées par des ellipses, sont dans une position telle que représentée sur la figure 1 en l'absence de pression et à l'état de repos, l'autre sur la Figure 2B où les lèvres sont dans une position de travail ou de service grâce à la pression. Sur ces figures 2A et 2B, et pour des raisons de clarté, seule l'une des lèvres est schématisée en contact avec l'une des surfaces en regard. Bien évidemment, puisque les lèvres sont symétriques l'une de l'autre par rapport au plan moyen Pm, représenté sur la figure 1, les explications qui vont suivre valent également pour l'autre lèvre en contact avec l'autre des surfaces en regard. Ainsi que l'illustre ces figures 2A et 2B, les bordures d'appui 36 convexes, présentent un profil correspondant à des portions d'ellipse. Deux ellipses 50, 52 sont ici représentées et la bordure d'appui 36 des lèvres illustrées sur la figure 1, correspond à une portion d'ellipse qui s'étend d'un point correspondant à la zone distale 42 et qui est situé à distance de l'intersection 54 de l'ellipse et de son grand axe, jusqu'à un point correspondant à la zone proximale 40 et qui est le point d'intersection entre l'ellipse et son petit taxe. Aussi, le rayon de courbure de l'ellipse correspondant à la zone distale 42 est inférieur à celui de la zone proximale 40 et il est également continûment croissant entre la zone distale 42 et la zone proximale 40. On retrouve ainsi la surface circulaire de diamètre D,, définie par la zone distale 42 en appui contre l'une des surfaces en regard 12. Ainsi, lorsque la pression à l'intérieur du canal d'écoulement 20 s'élève, comme indiqué ci-dessus, les lèvres 28, 30 pivotent et alors dans une position extrême, c'est la zone proximale 40 qui vient prendre appui contre les surfaces en regard. La figure 2B illustre alors la nouvelle position des ellipses 50, 52 qui ont elles-mêmes pivoté et dont le grand axe est maintenant parallèle à l'une des surfaces en regard 12. Dans cette position extrême, c'est la zone de plus grande courbure de l'ellipse qui est en contact avec ladite une des surfaces en regard 12. En conséquence, la surface circulaire définie par l'appui io de cette zone de plus grande courbure, correspondant à la zone proximale, contre ladite une des surfaces en regard 12, présente un diamètre Dd supérieur au diamètre Dc précité défini par l'appui de la zone distale 42. Ainsi, la contrainte de contact o entre les bordures d'appui et les surfaces en regard 12, 14, est sensiblement égale à la valeur : B.(F/R)1"2, où B is représente une constante dépendant des propriétés mécaniques du matériau, F représente la force de réaction des surfaces sur les bordures d'appui 36 et où R représente le rayon de courbure de la partie de contact avec les surfaces 12, 14. En conséquence, on observe que lorsque la force de réaction, qui elle augmente au fur et à mesure de l'augmentation de la pression, croît, le rayon 20 de courbure R croît également, de sorte que la contrainte de contact o demeure sensiblement constante. Ainsi, les surfaces en contact ne sont nullement dégradées lorsque la pression varie, car la valeur de la contrainte de contact est limitée au niveau de la valeur de la limite d'élasticité du matériau. Un avantage de l'invention, compte tenu de l'élasticité du matériau utilisé 25 pour réaliser le joint d'étanchéité 10, réside dans l'auto-adaptation du joint, qui se déforme plus ou moins sous l'effet de la pression du fluide. En conséquence, la contrainte de contact o demeure sensiblement constante quelle que soit cette pression et les surfaces en contact sont préservées. Au surplus, un tel joint d'étanchéité peut supporter un grand nombre de montages 30 et de démontages conduisant à une alternance de serrage et de desserrage, sans pour autant être endommagé. Selon une autre variante de réalisation de l'invention non représentée, le joint d'étanchéité présente une seule lèvre flexible circulaire et il est ménagé dans le fond d'un bouchon d'obturation. Ce bouchon est par exemple monté vissable à l'extrémité d'un conduit et ce conduit présente un bord formant une surface d'appui. Lorsque l'on visse ledit bouchon à l'extrémité du conduit, la lèvre flexible vient alors s'appliquer contre le bord précité et le conduit est obturé de manière étanche. La lèvre joue alors le même rôle que les lèvres flexibles décrites ci-dessus, en fonction des pressions internes du conduit. En outre, et selon un second aspect, l'invention propose une méthode de réalisation du joint d'étanchéité 10 précité. En effet, compte tenu de sa forme particulière, le joint peut être difficilement réalisé d'une seule pièce par tournage ou fraisage. io Aussi, selon ce second aspect, et en référence à la figure 3, on fournit une bague 60 adaptée à former une partie de la portion annulaire et deux couronnes déformables 62, 64 identiques destinées à former les deux lèvres en regard. La bague 60 présente à l'intérieur une partie en saillie interne 66 formant deux épaulements opposés 68,70. Ensuite, on soude ou on brase les 15 deux couronnes déformables 62, 64 à l'intérieur de la bague 60 en appui respectif sur les épaulements opposés 68, 70. REVENDICATIONS1. Joint d'étanchéité (10) circulaire métallique à lèvre destiné à venir s'appliquer contre au moins une surface (12, 14) et autour d'un alésage (16, s 18) débouchant dans ladite au moins une surface, ledit joint d'étanchéité (10) étant adapté à isoler de manière étanche deux espaces (22, 24) vis-à-vis d'un fluide sous pression, ledit joint d'étanchéité présentant une portion annulaire (26) et au moins une lèvre flexible circulaire (28, 30) qui s'étend-en saillie de ladite portion annulaire, ladite au moins une lèvre présentant selon un plan io axial dudit joint d'étanchéité (10), une extrémité libre (34) écartée de ladite portion annulaire (26), ladite extrémité libre présentant une bordure d'appui (36) longée par un bord d'appui (38), ladite bordure d'appui (36) présentant une zone proximale (40) située vers ladite portion annulaire (26) et une zone distale (42) située à distance dudit bord d'appui (38), ladite bordure d'appui (36) étant 15 destinée à venir s'appuyer contre ladite surface et autour dudit alésage ; caractérisé en ce que ladite bordure d'appui (36) est convexe et le rayon de courbure de ladite bordure d'appui est croissant depuis un rayon Rmin. correspondant à ladite zone distale (42) jusqu'à un rayon Rmax. correspondant à ladite zone proximale (40), 20 et en ce que ladite lèvre (28, 30) est adaptée à être entraînée vers ladite au moins une surface sous l'effet dudit fluide sous pression pour provoquer le basculement de ladite bordure d'appui (36) sur ladite au moins une surface (12, 14), et de manière à porter ladite zone proximale (40) en contact avec ladite au moins une surface (12, 14), tandis que ladite zone distale (42) et ledit bord 25 d'appui (38) s'écartent respectivement de ladite au moins une surface (12, 14). 2. Joint d'étanchéité selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend deux lèvres qui s'étendent en regard l'une de l'autre pour venir s'appliquer entre deux surfaces (12, 14) alésées en regard, les bordures d'appui (36) desdites deux lèvres étant opposées l'une de l'autre de manière à 30 pouvoir venir s'appuyer respectivement contre lesdites deux surfaces en regard (12, 14) 3. Joint d'étanchéité selon la revendication 2, caractérisé en ce que le joint d'étanchéité (10) définit un plan moyen radial (Pm) coupant radialementladite portion annulaire (26) et en ce que lesdites lèvres (28, 30) s'étendent respectivement de part et d'autre dudit plan moyen radial (Pm). 4. Joint d'étanchéité selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que lesdites lèvres (28, 30) sont orientées vers le centre de ladite portion annulaire (26). 5. Joint d'étanchéité selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que ladite portion annulaire (26) présente deux faces opposées (44, 46) l'une de l'autre qui définissent respectivement deux plans moyens faciaux sensiblement parallèles, et en ce que lesdites lèvres (28, 30) s'étendent à partir io de ladite portion annulaire à l'intérieur de l'espace interplanaire situé entre lesdits plans moyens faciaux, tandis que lesdites bordures (36) coupent lesdits plans moyens faciaux pour s'étendre en dehors dudit espace interplanaire. 6. Joint d'étanchéité selon les revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que chacune desdites extrémités libres (34) desdites lèvres (28, 30) présentent 15 des portions de bord d'appui en regard diamétralement opposées et espacées d'une distance D; correspondant au diamètre interne dudit joint (10), et en ce que le diamètre interne Dp de ladite portion annulaire (26) est supérieur à deux fois le diamètre interne dudit joint D. 7. Joint d'étanchéité selon l'une quelconque des revendication 1 à 6, 20 caractérisé en ce que ladite au moins une lèvre (28, 30) présente une portion concave (48) entre ladite bordure d'appui (36) et ladite portion annulaire (26). 8. Joint d'étanchéité selon l'une quelconque des revendication 1 à 7, caractérisé en ce que la longueur de ladite au moins une lèvre (28, 30) est supérieure à l'épaisseur radiale de ladite portion annulaire (26). 25 9. Joint d'étanchéité selon l'une quelconque des revendication 1 à 8, caractérisé en ce qu'il est réalisé en acier inoxydable. 10. Procédé de réalisation d'un joint d'étanchéité selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : 30 - on fournit une portion annulaire (60) ; - on fournit au moins une couronne déformable (62, 64) ; et, - on installe ladite au moins une couronne déformable sur ladite portion annulaire pour former une lèvre flexible circulaire qui s'étend en saillie de ladite portion annulaire.