FR 2933933 A1 20100122 FR 0804027 A 20080715 "Système d'essuyage à buse de projection de liquide et procédé de commande du système." L'invention propose un système d'essuyage comportant un système de projection de liquide de nettoyage. L'invention propose plus particulièrement un système d'essuyage d'un panneau vitré comportant au moins un balai d'essuyage comportant une lame d'essuyage du panneau vitré, et qui est monté mobile par rapport au panneau vitré, entre une position de repos dans laquelle le balai est situé à proximité d'un ~o bord d'extrémité du panneau vitré et dans laquelle le balai s'étend globalement parallèlement audit bord du panneau vitré, et une position extrême de balayage dans laquelle le balai est situé sur le panneau vitré et un système de projection de liquide pour le nettoyage du panneau vitré comportant une buse de projection de 15 liquide qui est portée par le balai et qui est réalisée de manière à projeter le liquide sous la forme d'un jet dirigé sensiblement parallèlement au balai. La projection de liquide de nettoyage sur le panneau vitré permet de retirer plus facilement les éléments salissants qui se 20 sont déposés sur le panneau, en humidifiant et/ou en dissolvant ces éléments. Le document FR-A-2.604.962 décrit un système d'essuyage comportant des buses de projection de liquide de nettoyage, qui sont mobiles en balayage par rapport au panneau 25 vitré, simultanément au balayage du balai d'essuyage. Cette construction permet de projeter le liquide de nettoyage sur toute la surface du panneau vitré, qui est parcourue par le balai. Chaque buse est agencée de manière que le liquide est 30 projeté selon une direction parallèle au balai et sur le panneau vitré. Cependant, une partie du liquide projeté s'évacue en dehors de la zone essuyée par le balai. Cette partie de liquide ne participe donc pas au nettoyage efficace du panneau vitré, et, en formant des coulures, cette partie de liquide risque de gêner la vision au travers du panneau vitré. Le document US-B-5.944.910 décrit un système d'essuyage comportant une rampe de projection de liquide de nettoyage sur le panneau vitré. Une telle structure de la rampe est relativement encombrante et peu esthétique. De plus, la rampe est conçue io pour projeter le liquide directement sur le panneau vitré. L'invention a pour but de proposer un système d'essuyage pour lequel la totalité du liquide projeté est utilisée pour le nettoyage du panneau vitré sur la zone essuyée par le balai. Dans ce but, l'invention propose un système d'essuyage 15 caractérisé en ce que la buse de projection est orientée de manière que le jet de liquide est projeté directement sur une face latérale de la lame du balai d'essuyage qui est orientée en direction de la position extrême de balayage. Selon d'autres caractéristiques de l'invention, prises 20 isolément ou en combinaison : - Le système de projection de liquide comporte deux buses disposées de parte et d'autre du balai d'essuyage, par rapport à l'axe de symétrie S du balai ; - la buse de projection est décalée latéralement par 25 rapport à la lame d'essuyage, en direction de la position extrême de balayage ; - le balai est cintré selon un plan parallèle au plan du panneau vitré par rapport à l'axe de balayage, de manière telle que la lame du balai est en forme de C ouvert en direction de la 30 position extrême de balayage ; - la buse de projection est montée sur une extrémité du balai située la plus proche de l'axe de balayage. L'invention propose aussi un procédé de commande d'un système d'essuyage conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, qui comporte au moins deux étapes d'essuyage successives du panneau vitré, dont chacune comporte une première phase aller dans laquelle ledit au moins un balai se déplace depuis la position de repos vers la position extrême et une phase retour dans laquelle ledit au moins un balai se déplace depuis la position extrême vers la position de repos, et une phase de repos entre la phase retour de la première étape d'essuyage et io la phase aller de la deuxième étape d'essuyage, dans laquelle le balai est dans sa position de repos, et comportant au moins une étape de projection du liquide directement sur la lame du balai par la buse de projection pendant une période de temps déterminée, caractérisé en ce que l'étape de projection est mise is en oeuvre au moins en partie pendant la phase de repos. Selon d'autres caractéristiques du procédé selon l'invention, prises isolément ou en combinaison - l'étape de projection débute avant le début de la phase aller de la deuxième étape d'essuyage ; 20 - l'étape de projection débute avant la fin de la phase retour de la première étape d'essuyage - l'étape de projection se termine avant la fin de la phase aller de la deuxième étape d'essuyage ; - l'étape de projection se termine avant le début de la 25 phase aller de la deuxième étape d'essuyage ; - le procédé de contrôle comprend une seconde étape de projection entre la phase aller et la phase retour d'au moins une des deux étapes d'essuyage successives. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention 30 apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux figures annexées parmi lesquelles : - la figure 1 est une représentation schématique d'un système d'essuyage d'un panneau vitré selon l'invention dans lequel les balais sont en position de repos ; - la figure 2 est une représentation similaire à celle de la figure 1, montrant les balais pendant une phase aller d'essuyage ; - la figure 3 est une vue en bout d'un balai, comportant une buse de projection décalée latéralement par rapport à la lame du balai ; la figure 4 est une vue en bout d'un balai comportant ~o deux buses de projection décalées latéralement par rapport à la lame du balai et situées de parte et d'autre du balai. Pour la description de l'invention, on adoptera à titre non limitatif les orientations verticale, longitudinale et transversale selon le repère V, L, T indiqué aux figures sans référence à la 15 gravité terrestre. On a représenté aux figures un système d'essuyage 10 pour un panneau vitré 12 de véhicule automobile, par exemple pour le pare-brise avant du véhicule. Dans la description qui va suivre, on considérera que le panneau vitré est horizontal, et 20 parallèle aux directions L, V. Le système d'essuyage 10 comporte plusieurs balais d'essuyage 14, ici au nombre de deux, qui sont mobiles en balayage par rapport au panneau vitré 12, de manière telle que les balais 14 essuient deux zones du panneau vitré 12, qui se 25 chevauchent. Dans la description qui va suivre, on fera référence à un seul balai 14, il sera compris que cette description s'applique également à l'autre balai 14. Le balai 14 est, dans le mode de réalisation présenté, un 30 balai de faible hauteur appelé balai "flat blade" qui comporte une monture supérieure de support 20 à lame métallique 20a déformable élastiquement portant une lame inférieure 22 qui est plaquée contre le panneau vitré 12 et qui réalise l'essuyage du panneau vitré. Le balai 14 est, dans le cas présent, monté mobile par rapport au panneau vitré 12 en balayage alterné autour d'un axe A vertical entre une position de repos représentée à la figure 1, dans laquelle le balai 14 est sensiblement parallèle à un bord 12a d'extrémité transversale du panneau vitré, et une position extrême de balayage dans laquelle le balai 14 s'étend en travers du panneau vitré 12. Le balai 14 est entraîné en balayage autour de l'axe A par un bras d'entraînement 16 qui est monté pivotant par rapport à un élément de structure du véhicule (non représenté) autour de l'axe A vertical. Lors de son mouvement de balayage, le balai 14 effectue une première phase aller dans laquelle le balai 14 se déplace depuis la position de repos vers la position extrême, puis une deuxième phase de retour dans laquelle le balai 14 se déplace depuis la position extrême vers la position de repos. Le système d'essuyage a été présenté ci-dessus comme 20 correspondant à un système dans lequel les balais d'essuyage effectuent un balayage alterné du panneau vitré. Bien évidemment, le système d'essuyage selon l'invention peut également correspondre à un système dans lequel les balais d'essuyage effectuent un balayage (autour d'un axe vertical) non 25 alterné du panneau vitré ou encore dans lequel les balais d'essuyage effectuent un balayage linéaire du panneau vitré. En conséquence, il faut comprendre que la position de repos et la position extrême du balai peuvent varier selon le système d'essuyage choisi. La position de repos du balai 30 d'essuyage peut donc être associée à un bord d'extrémité du panneau vitré orienté selon la direction longitudinale (tel que représenté à la figure 1) ou selon la direction transversale. Le système d'essuyage 10 comporte également au moins une buse 18 de projection d'un liquide de nettoyage permettant de compléter l'essuyage par le balai 14. Un conduit 24 réalise le raccordement de la buse 18 à un s dispositif d'alimentation en liquide de nettoyage (non représenté). La buse 18 est portée par la monture 20 du balai 14 et elle est située à une extrémité 14a du balai 14, qui est située la plus proche de l'axe A vertical. Cela permet de limiter la longueur du conduit de raccordement 24 et cela permet aussi de limiter ~o l'impact visuel du système d'essuyage 10. La buse 18 est réalisée de manière qu'elle projette le liquide sous la forme d'un jet 26 orienté globalement parallèlement au balai 14. A cet effet, comme on peut le voir à la figure 3, la buse 18 is est décalée transversalement par rapport à la lame 22, en direction de la position extrême de balayage. Conformément à l'invention, la buse 18 est orientée par rapport au balai 14, de manière que le jet 26 de liquide de nettoyage est projeté directement sur la lame 22. 20 Le jet 26 est projeté sur une face latérale 22a de la lame 22 qui est orientée vers la position extrême de balayage du balai 14, c'est-à-dire la face 22a amont de la lame 22 lorsque le balai 14 effectue la première phase aller de son mouvement de balayage. 25 D'une manière générale, le jet 26 de liquide forme un cône dont le sommet est situé au niveau de la buse 18 de projection. Ainsi, l'orientation particulière de la buse 18 et la forme du jet 26 permettent d'avoir une répartition de liquide sur toute la longueur de la lame 22. 30 Selon un autre aspect de l'invention, le balai 14 est réalisé de manière qu'il est cintré selon un plan globalement parallèle au panneau vitré 12. Comme on peut le voir aux figures 1 et 2, le balai 14, et par conséquent la lame 22, est en forme d'un "C" qui est ouvert en direction de la position extrême de balayage du balai 14. La courbure du balai 14 est définie de manière que lors de la première phase aller du balai 14, la quantité de liquide 28 qui a été projetée est entraînée par le balai 14, sans déborder par rapport aux extrémités du balai 14. Ainsi, la majeure partie de cette quantité de liquide 28 lave le panneau vitré 12 sur la zone balayée par le balai 14, limitant ~o notamment alors la formation de coulures sur le panneau vitré 12. Selon l'invention et comme cela est représenté à la figure 4, il est également prévu, selon l'application souhaitée, de munir le balai d'essuyage 14 d'une seconde buse 19 décalée transversalement par rapport à la lame 22, en direction de la 15 position extrême de balayage et située symétriquement à la buse 18, par rapport à l'axe de symétrie S du balai d'essuyage 14. La seconde buse 19 permet en complément de la première buse 18 d'avoir un double jet utile dans le cas de panneau vitré particulièrement difficile à nettoyer. 20 Par ailleurs, du fait de la présence de la seconde buse 19, il est alors possible de concevoir des stratégies d'essuyage intéressantes et particulièrement optimales en terme de nettoyage. Ainsi, lors du déplacement entre la position de repos et la position extrême de balayage, la buse 18 est utilisée pour 25 réaliser un premier nettoyage et lors du déplacement entre la position extrême et la position de repos, c'est la buse 19 qui est alors utilisée pour réaliser un second nettoyage du panneau vitré. On peut également ne prévoir la seconde buse 19 que sur un des balais d'essuyage du système d'essuyage, par exemple 30 pour le balai côté conducteur où il est souhaitable d'avoir le meilleur nettoyage possible pour une meilleure visibilité. Dans la présente description, le sens de balayage n'est pas précisé car celui-ci dépend du système d'essuyage utilisé et importe peu pour la fonctionnalité des buses 18 et 19. Ainsi, le balayage peut être un balayage montant, descendant ou encore linéaire. L'invention propose aussi un procédé de commande d'un tel système d'essuyage 10, qui comporte plusieurs étapes de balayage successives et au moins une étape de projection de liquide de lavage. Chaque étape d'essuyage consiste en un aller-retour du balai 14 sur le panneau vitré 12, et comporte ainsi une première io phase aller et une deuxième phase retour du balai 14, telles que définies précédemment. Deux étapes d'essuyages consécutives sont en outre séparées par une phase de repos, dans laquelle le balai est dans la position de repos. is L'étape de projection de liquide consiste à projeter le liquide par la buse 18. Le jet de liquide 26 est formé pendant une durée prédéterminée, de manière à projeter une certaine quantité de liquide sur la lame 22 du balai 14. Conformément à l'invention, l'étape de projection est mise 20 en oeuvre au moins en partie pendant la phase de repos. Selon un premier aspect de l'invention, l'étape de projection débute pendant la phase de repos et se termine au cours de la première phase aller du balai 14 consécutive à la phase de repos. 25 L'étape de projection se termine donc lorsque le balai 14 est dans une position intermédiaire, par exemple comme représenté à la figure 2. Le moment auquel l'étape de projection se termine est par exemple déterminé en fonction de la quantité de liquide à 30 projeter, ou bien en fonction de la position angulaire du balai 14 sur le panneau vitré. En effet, il est préférable que le jet 26 de liquide gêne le moins possible la vision du conducteur au travers du panneau vitré '12. Selon une variante de réalisation de l'invention, l'étape de projection se termine aussi pendant la phase de repos. Ainsi la totalité du liquide est projetée pendant la phase de repos. Selon un autre aspect de l'invention, l'étape de projection débute avant la fin de la deuxième phase retour du balai 14. De préférence, l'étape de projection débute lorsque le balai 14 est dans une position angulaire proche de la position de repos. Par exemple, l'étape de projection débute lorsque l'angle de décalage du balai 14 par rapport à sa position de repos est de dix degrés. Selon cette variante, l'étape de projection se termine pendant la phase de repos, ou bien au cours de la première phase aller du balai 14, comme décrit précédemment. Pour permettre la projection d'une quantité suffisante du liquide sur le lame 22 pendant la phase de repos, la durée de cette phase de repos au cours de laquelle l'étape de projection est réalisée, est commandée en utilisant une temporisation, pour retarder le début de la phase aller du balai 14 par rapport à une phase de repos pendant laquelle aucune étape de projection n'est mise en oeuvre. Par ailleurs, dans le cas où le système d'essuyage comprend une seconde buse 19, on prévoit que le procédé de commande du système d'essuyage comprend une seconde étape de projection de liquide entre la phase aller et la phase retour d'au moins une des deux étapes d'essuyage successives du panneau vitré 12. Cette seconde phase de projection de liquide permet de compléter le lavage et le nettoyage du panneau vitré. Le système d'essuyage et le procédé de commande du système d'essuyage présentés ci-dessus s'appliquent de manière 2933933 io particulièrement avantageuse à un balayage alterné à rotation ou à un balayage linéaire. Dans le cas d'un balayage alterné à rotation, celui-ci peut commencer par une phase montante des balais d'essuyage entre la position de repos et la position 5 extrême soit par une phase descendante des balais entre la position de repos et la position extrême. REVENDICATIONS1. Système d'essuyage (10) d'un panneau vitré (12) comportant : - au moins un balai (14) d'essuyage comportant une lame (22) d'essuyage du panneau vitré (12), et qui est monté mobile en balayage alterné par rapport au panneau vitré (12) autour d'un axe (A) de balayage sensiblement orthogonal au plan principal du panneau vitré (12), entre une position de repos dans laquelle le balai (14) est situé à proximité d'un bord d'extrémité (12a) du io panneau vitré (12) et dans laquelle le balai (14) s'étend globalement parallèlement audit bord du panneau vitré (12), et une position extrême de balayage dans laquelle le balai (14) est situé sur le panneau vitré (12) ; - un système de projection de liquide pour le nettoyage du 15 panneau vitré (12) comportant une buse (18) de projection de liquide portée par le balai (14) et réalisée de manière à projeter le liquide sous la forme d'un jet (26) dirigé sensiblement parallèlement au balai (14), caractérisé en ce que la buse (18) de projection est 20 orientée de manière que le jet (26) de liquide est projeté directement sur une face latérale (22a) de la lame (22) du balai (14) d'essuyage qui est orientée en direction de la position extrême de balayage. 25 2. Système d'essuyage (10) selon la revendication précédente caractérisé en ce qu'il comprend, en outre, une seconde buse (19) portée par le balai (14) et disposé symétriquement à la buse (18), par rapport à l'axe de symétrie (S) du balai d'essuyage 14. 30 3. Système d'essuyage (10) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'au moins une buse (18, 19) de projection estdécalée latéralement par rapport à la lame (22) d'essuyage, en direction de la position extrême de balayage. 4. Système d'essuyage (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le balai (14) est cintré selon un plan parallèle au plan du panneau vitré (12) par rapport à l'axe (A) de balayage, de manière telle que la lame (22) du balai (14) est en forme de C ouvert en direction de la position extrême de balayage. 5. Système d'essuyage (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que au moins une buse (18, 19) de projection est montée sur une extrémité (14a) du balai (14) située la plus proche de l'axe (A) de balayage. 6. Procédé de commande d'un système d'essuyage (10) conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, qui comporte : - au moins deux étapes d'essuyage successives du panneau vitré (12), dont chacune comporte une première phase aller dans laquelle ledit au moins un balai (14) se déplace depuis la position de repos vers la position extrême et une phase retour dans laquelle ledit au moins un balai (14) se déplace depuis la position extrême vers la position de repos, et une phase de repos entre la phase retour de la première étape d'essuyage et la phase aller de la deuxième étape d'essuyage, dans laquelle le balai (14) est dans sa position de repos ; - au moins une étape de projection du liquide directement sur la lame (22) du balai (14) par la buse (18) de projection 30 pendant une période de temps déterminée, caractérisé en ce que l'étape de projection est mise en oeuvre au moins en partie pendant la phase de repos. 7. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'étape de projection débute avant le début de la phase aller de la deuxième étape d'essuyage. 8. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'étape de projection débute avant la fin de la phase retour de la première étape d'essuyage. 9. Procédé selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce 10 que l'étape de projection se termine avant la fin de la phase aller de la deuxième étape d'essuyage. 10. Procédé selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que l'étape de projection se termine avant le début de la phase 15 aller cle la deuxième étape d'essuyage. 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une seconde étape de projection entre la phase aller et la phase retour d'au moins 20 une des deux étapes d'essuyage successives.