FR 2940790 A1 20100709 FR 0806819 A 20081205 La présente invention concerne un dispositif pour faciliter la mise en forme des paquets cadeau de type communément appelés "paquet cadeau fleuriste". Ces paquets cadeau, que les fleuristes ont été les premiers à utiliser, sont de plus en plus plébiscités par l'ensemble des professionnels diffusant des objets souvent achetés pour être offerts. A titre d'exemples non limitatifs, ces professionnels sont les boutiques de décoration, les chocolatiers ù confiseurs, les pâtissiers, les commerçants de détails des jouets et jeux. Ils consistent à envelopper l'objet à offrir avec une ou plusieurs feuilles décoratives. Généralement la feuille la plus extérieure est constituée d'un film de matière plastique fine transparente et la feuille la plus intérieure est une feuille de papier de soie coloré. Un des avantages de ce type de paquet cadeau est de permettre l'emballage d'objets aux formes complexes sans avoir à les placer dans une boîte parallélépipédique. Un autre avantage est que la couleur du papier de soie détermine la couleur du paquet cadeau et le commerçant peut plus facilement offrir à sa clientèle le choix de la couleur du paquet. Ce type de paquet est aussi utilisé pour emballer des confiseries ou petits cadeaux offerts aux convives de cérémonies familiales parmi lesquelles peuvent être citées, à titre d'exemples non limitatifs, les mariages, les communions, les anniversaires. Dans ce cas l'enveloppe utilisée est souvent du tulle. Traditionnellement ces paquets sont réalisés manuellement ce qui présente plusieurs difficultés. La figure 1 montre la préparation : une feuille de papier de soie (2) est posée par dessus une feuille de matière plastique transparente (1) et l'objet (3) est posé sur cet ensemble. La figure 2 montre la principale difficulté qui consiste à rabattre harmonieusement l'ensemble des feuilles (1) et (2) sur l'objet (3). L'opérateur n'ayant que ces deux mains, il y a toujours une partie des feuilles qui n'est pas maintenue et qui retombe sur le plan de travail. Pour parvenir à réunir les feuilles au dessus de l'objet suivant la figure 3, l'opérateur est toujours contraint de froisser les feuilles ce qui nuit à l'esthétique finale. Par ailleurs il est aussi difficile de faire en sorte que les plis des feuilles, une fois rabattues autour de l'objet, soient réguliers. Et enfin lorsque les feuilles sont rabattues suivant la figure 3, l'opérateur n'a plus qu'une main pour mettre en place le ruban de bolduc (4) qui est souvent vrillé en sortant de sa bobine. Il arrive ainsi que l'opérateur relâche les feuilles et soit obligé de recommencer l'opération ou au moins soit obligé de resserrer les feuilles en tirant sur le noeud du bolduc ce qui froisse ledit bolduc et le rend moins esthétique. La forme du paquet final suivant la figure 4 n'est souvent pas régulière et le bolduc (4) ressemble souvent à une ficelle au niveau du noeud plutôt qu'à un joli ruban large comme il se devrait. Pour palier à ces inconvénients, des dispositifs ont été proposés, le plus souvent dans un contexte atelier de production. US6370840B2 décrit un appareil destiné essentiellement à placer une feuille autour d'un ensemble floral par déplacement vertical dudit ensemble floral, ledit déplacement étant provoqué par la descente d'une partie de table sur laquelle est posé l'ensemble floral, la descente entraînant la feuille devant enrober ledit ensemble. Ce dispositif est encombrant et n'est pas facilement portable. C'est l'objet à emballer qui doit être amené vers le dispositif. Ce n'est pas un outil à main. Il ne permet pas de maîtriser la façon dont les feuilles décoratives se plaquent contre l'objet et il ne s'adapte pas de manière souple à un objet de forme quelconque. US6892511 B2 décrit un dispositif utilisant des pinces reliées par des fils à une structure placée au dessus de l'objet à emballer, lesdites pinces servant à retenir le bord d'une feuille d'enrobage au dessus et autour de l'objet pour avoir les mains libres au moment de la pose du bolduc. Ce dispositif ne permet pas de gagner beaucoup de temps de mise en oeuvre, il est encombrant et ne permet pas de maîtriser la disposition des plis de la feuille autour de l'objet. EP0356651 décrit un dispositif utilisant des plateaux présentant une ouverture centrale, lesdits plateaux pouvant être superposés, les feuilles étant placées entre lesdits plateaux. Un cylindre évidé permet de pousser sur les feuilles à travers l'ouverture centrale des plateaux pour former le paquet. Les objets sont introduits dans le paquet par la partie évidée du cylindre. Il est prévu un système de changement du diamètre de l'ouverture par changement d'un disque qui vient se verrouiller dans les plateaux. Ce dispositif ne s'adapte pas facilement à une forme quelconque d'objet. Ceci nécessiterait de stocker de nombreux disques de formes variés et le cylindre pousseur devrait être adapté à ces disques. Le dispositif selon l'invention permet de remédier à ces inconvénients. Il comporte en effet selon une première caractéristique une couronne munie de poignées et des languettes de mise en forme réparties sur le périmètre de ladite couronne et éventuellement des moyens à ressort contrôlés par l'utilisateur ou éventuellement un ou plusieurs mécanismes commandés par l'utilisateur, lesdits moyens à ressort ou mécanismes permettant à l'utilisateur de mettre en mouvement lesdites languettes entre une position ou elles sont éloignées du centre de la couronne, ladite position étant dénommée position ouverture et une position ou elles sont proches du centre de la couronne, ladite position étant dénommée position fermeture. Lesdites languettes possèdent à une de leurs extrémité une saillie de mise en forme et leur position peut être vérrouillée par l'utilisateur. Ainsi en référence à la figure 5, l'utilisateur dépose la ou les feuilles décoratives (1) et (2), ou une pluralité de feuilles, par dessus le dispositif et dépose ensuite l'objet (3) 2940790 -3- à emballer au centre de la couronne (5) du dispositif et par dessus les feuilles. Ensuite en référence à la figure 6, il saisit ledit dispositif par les poignées et le relève ce qui a pour effet de mettre en forme les feuilles autour de l'objet par le contact desdites feuilles avec l'extrémité de mise en forme des languettes. Au cours de ce mouvement de relèvement 5 du dispositif autour de l'objet, l'utilisateur commande le mouvement des languettes via le ou les mécanismes (37) pour que lesdites languettes ajustent lesdites feuilles (1) et (2) au plus près de l'objet (3). En référence à la figure 7, quand l'objet est totalement recouvert par les (la) feuilles (1) et (2), l'utilisateur commande le mouvement des languettes via le ou les 10 mécanismes pour fermer le paquet au dessus de l'objet. Il a ainsi les deux mains libres pour poser le bolduc (4) dans de bonnes conditions. Quand le noeud est terminé, l'utilisateur commande le mouvement des languettes vers la couronne pour libérer le paquet cadeau. Le dispositif fait réaliser à l'opérateur un gain de temps de préparation et 15 d'exécution du paquet ce qui constitue un avantage certain pour les activités commerciales autour du cadeau, souvent saisonnières par nature. En période de forte activité commerciale, les files d'attente sont en général localisées au point cadeau des magasins. En référence à la figure 8, lesdits paquets cadeaux formés avec le dispositif selon l'invention ont des formes plus régulières, un noeud plus esthétique et les feuilles ne 20 sont pas froissées. Parmi d'autres avantages, il devient aussi possible de réaliser facilement des paquets aux plis torsadés en imprimant un mouvement de rotation au dispositif pendant l'opération de relèvement dudit dispositif autour de l'ensemble formé par l'objet (3) et la ou les feuilles (1) et (2). Le dispositif peut s'avérer indispensable pour emballer des objets de grandes hauteurs par une seule personne. Il est léger et peu 25 encombrant. C'est un outil facile à conserver à portée de main. Selon des modes particuliers de réalisation : . La couronne peut être souple pour être adapter à des formes d'objet quelconque par action de l'opérateur sur les poignées de ladite couronne. . Les poignées peuvent constituer une partie de la couronne. 30 . Les languettes peuvent avoir une extrémité en forme de lame de ressort fixée sur la partie intérieure de la couronne, l'autre extrémité desdites languettes pouvant avoir d'une part une saillie pour mettre en forme les feuilles et d'autre part un appendice repoussoir pour éviter le pincement des feuilles décoratives à l'intersection de deux languettes pendant le mouvement de serrage du paquet. 35 Ladite partie lame ressort desdites languettes servant à ramener les languettes contre la partie interne de la couronne en position ouverture. . Les languettes et la couronne peuvent ne constituer qu'une seule pièce. 2940790 -4- • La partie saillie des languettes peut comporter une fente dans laquelle l'appendice repoussoir d'une autre languette vient s'engager au cours du mouvement pour accentuer l'effet anti-pincement des feuilles. • La partie saillie des languettes peut être modulable pour former plus de 5 plis des feuilles autour de l'objet. • Le mouvement des languettes peut se faire dans le sens position ouverture vers position fermeture ou dans le sens inverse sous l'impulsion de la rigidité propre desdites languettes ou sous l'impulsion de moyens à ressort ou sous l'impulsion de mécanismes éventuellement à motorisation électrique. 10 • Le ou les mécanismes peuvent être logés dans les poignées de la couronne. • Le mouvement généré par le ou les mécanismes peut être transmis aux languettes par une cordelette agissant sur des petites poulies chacune solidaires desdites languettes de sorte que lorsque le mécanisme tire sur la cordelette, la 15 partie saillie des languettes soit entraînée vers le centre de la couronne. • Le mécanisme peut être motorisé et commandé par l'utilisateur à l'aide d'un bouton poussoir installé sur la poignée. • Le mécanisme peut être constitué d'un petit motoréducteur alimenté par un accumulateur rechargeable ou une pile, ledit motoréducteur entraînant une 20 poulie dans un sens de rotation autour de laquelle s'enroule la cordelette, une roue à rochet empêchant ladite poulie de dévider la cordelette dans l'autre sens sous l'action des lames ressort des languettes. • La roue à rochet peut être libérée par un levier actionné par l'utilisateur pour permettre à la partie lame de ressort des languettes de ramener le dispositif 25 en position ouverture en tirant sur la cordelette. • Un module électronique peut être ajouté pour recharger l'accumulateur lors du retour des languettes en position ouverture sous l'action de ressort. • La cordelette peut tirer les languettes au niveau d'un ergot sans poulie. • Le mécanisme peut être manuel avec un système de poulie pour 30 démultiplier le mouvement. • Le mécanisme peut être manuel avec un système cumulant, via une roue à rochet, des petits déplacements d'une partie mobile coulissant sur une poignée. • Le dispositif peut intégrer un système de verrouillage de la position des languettes. 35 • Le dispositif peut être mu par un motoréducteur équipé d'un frein à manque de courant réalisant la fonction verrouillage de position, ledit frein à 2940790 -5- manque de courant pouvant éventuellement être débrayable par l'utilisateur. . Les languettes peuvent supporter des accessoires interchangeables pour moduler à volonté la façon dont le paquet est mis en forme. . Les accessoires interchangeables peuvent apporter des fonctions 5 supplémentaires comme l'impression de motifs sur le paquet cadeau ou la pose de rubans adhésifs décoratifs. Selon d'autres modes de réalisation, le mouvement du ou des mécanismes peut être transmis aux languettes par l'intermédiaire d'engrenages ou par l'intermédiaire de tiges ou par l'intermédiaire d'une courroie. Dans ces cas, si le mécanisme utilise un 10 motoréducteur électrique sans frein, un système de blocage de l'axe moteur peut être mis en place pour éviter le retour des languettes après serrage. Selon d'autres modes de réalisation, les languettes peuvent être guidées en translation dans des ouvertures pratiquées dans la couronne et se déplacer dans le sens radial par rapport à ladite couronne. 15 Selon d'autres modes de réalisation ne nécessitant aucun mécanisme, les languettes peuvent être radiales et souples, leur souplesse permettant d'appliquer et mettre en forme automatiquement les feuilles décoratives sur l'objet lors du mouvement du dispositif du bas vers le haut. Les dessins annexés illustrent l'invention et sa mise en oeuvre. 20 Les figures 1, 2, 3 et 4 décrivent la réalisation d'un paquet cadeau suivant l'état de l'art. Les figures 5, 6, 7 et 8 décrivent la mise en oeuvre générale du dispositif. La figure 9 représente une vue de face du dispositif suivant l'invention selon un mode de réalisation.La figure 10 représente une vue de dessus du même mode de 25 réalisation avec une poignée capot fermé et l'autre poignée capot ouvert laissant voir un mécanisme. La figure 11 représente une vue de face d'une languette suivant le même mode de réalisation. Les figures 12 et 13 représentent en coupe lesdites languettes. La figure 14 représente en coupe le système anti-retour d'un mécanisme. La figure 15 représente un schéma électrique possible pour l'alimentation 30 électrique d'un mécanisme suivant un mode de réalisation. La figure 16 représente ledit dispositif pour une utilisation avec un objet quelconque grâce à la souplesse de la couronne. Les figures 17 et 18 représentent respectivement en vue de face et en vue de dessus un mécanisme manuel basé sur le principe du palan. 35 Les figures 19 représente, capot de protection enlevé, un mécanisme manuel à cumul de mouvement logé dans une poignée et la figure 20 représente une coupe partielle dudit mécanisme. 2940790 -6- La figure 21 représente un mécanisme à motoréducteur dans une poignée, capot de protection enlevé et la figure 22 représente en détail et partiellement en coupe un motoréducteur équipé d'un frein à manque de courant débrayable. La figure 23 représente une vue de face du dispositif suivant l'invention selon un 5 mode de réalisation dans lequel la couronne, les languettes et les poignées constituent une seule et même pièce moulée. La figure 24 représente une vue de dessus du même mode de réalisation avec une poignée capot fermé et l'autre poignée capot ouvert laissant voir un mécanisme et les figures 25, 26 et 27 représentent en coupe les languettes. La figure 28 représente en vue de face un autre mode de réalisation dans lequel 10 les languettes ont une partie évidée dans laquelle vient se loger un appendice terminal d'une autre languette pour éviter le pincement des feuilles décoratives. La figure 29 représente une vue de dessus dudit mode de réalisation avec les capots des poignées enlevés laissant voir les mécanismes. La figure 30 représente en coupe la mise en oeuvre des languettes suivant ledit mode de réalisation. Les figures 31 et 32 représentent en 15 coupe les languettes et les figures 33 et 34 représentent en coupe partielle les roues à rochet des mécanismes. La figure 35 représente une vue de face d'un autre mode de réalisation du dispositif équipé d'un mécanisme manuel. La figure 36 représente une vue de dessus dudit dispositif. Les figures 37 et 38 représentent en coupe les languettes suivant ledit 20 dispositif et la figure 39 représente en coupe le détail du montage des moyens à ressorts suivant ce mode de réalisation. La figure 40 représente en vue de face un mode de réalisation de l'invention à languettes coulissant radialement dans la couronne. La figure 41 représente en vue de dessus le même mode de réalisation. La figure 42 représente en coupe une languette 25 suivant ce mode de réalisation et la figure 43 représente en coupe le système anti-retour d'un mécanisme. La figure 44 représente en vue de face un mode de réalisation de l'invention utilisant des engrenages pour transmettre le mouvement aux languettes. Les figures 45 et 46 représente le système de verrouillage du mouvement suivant ce mode de réalisation et 30 la figure 47 représente une vue de dessus incluant une vue de détail du dispositif suivant ce mode de réalisation avec certains capots de protection des engrenages enlevés et les figures 48 et 49 représentent en coupe partielle le détail du montage des engrenages. La figure 50 représente un schéma électrique d'alimentation d'un motoréducteur. La figure 51 représente en vue de face un mécanisme manuel et la figure 52 35 représente en vue de dessus, capots de protection enlevés, ledit mécanisme. La figure 53 représente un mécanisme à motoréducteur dans une poignée, capot de protection enlevé et la figure 54 représente en détail et partiellement en coupe un 2940790 -7- motoréducteur équipé d'un frein à manque de courant non débrayable. La figure 55 représente en vue de face, incluant une vue de détail, un mode de réalisation utilisant une courroie pour transmettre le mouvement aux languettes. Les figures 56 et 57 représentent une languette suivant ce mode de réalisation et la figure 58 5 une vue de dessus avec le capot des poignées en partie évidé pour montrer les détails et la figure 59 représente en coupe le détail du montage des languettes. La figure 60 représente en vue de face un mode de réalisation utilisant une courroie et pouvant supporter d'être fortement déformé. Les figures 61 et 62 représentent une languette suivant ce mode de réalisation. Les figures 63 et 64 représentent en coupe 10 le montage des languettes suivant ce mode de réalisation. La figure 65 représente en vue de face un mode de réalisation de l'invention dans lequel le mouvement du mécanisme est transmis aux languettes par des tiges. La figure 66 représente en vue de dessus le même mode de réalisation, la figure 67 un détail de montage vu en coupe et la figure 68 représente en coupe l'agencement des tiges dans 15 ce mode de réalisation en incluant 2 vues de détail. La figure 69 représente en vue de dessus un mode de réalisation ne nécessitant pas de mécanisme et la figure 70 représente une languette suivant ce mode de réalisation dont la mise en oeuvre est représentée à la figure 71. La figure 72 représente en vue de dessus un autre mode de réalisation ne 20 nécessitant pas de mécanisme et la figure 73 représente en coupe transversale les parties languettes suivant ce mode de réalisation. La figure 74 représente en vue de dessous une variante dudit mode de réalisation utilisant un ou des cordons élastiques. La figure 75 représente un agencement de ruban de bolduc et la figure 76 une mise en oeuvre particulière du dispositif avec ledit agencement. La figure 77 représente 25 un paquet cadeau obtenu avec ladite mise en oeuvre particulière. La figure 78 représente une languette équipée d'un accessoire de mise en forme et la figure 79 une vue en coupe du montage de cet accessoire. Les figures 80, 81, 82 et 83 représentent en perspective différents types d'accessoires. 30 Selon un mode particulier de réalisation, en référence aux figures 9 et 10, le dispositif comporte une couronne (5) rigide ou souple. Sur la partie intérieure de ladite couronne sont fixées, par des rivets (7), des languettes (6), en nombre quelconque mais généralement supérieur à quatre. En référence à la figure 10, ce mode particulier de réalisation est représenté avec 35 8 languettes (6) régulièrement réparties sur la couronne (5). Sur la partie extérieure de ladite couronne (5) sont fixées par des rivets (7) deux poignées (8) et (8') sensiblement diamétralement opposées. Une cordelette (9) relie toutes les languettes en appui sur des 2940790 -8- petites poulies (10) solidaires desdites languettes (6). De manière non limitative la cordelette (9) peut être du type de celles utilisées pour les cordages de raquettes de tennis. Une des extrémités de ladite cordelette (9) rejoint un mécanisme (37) à 5 motoréducteur, ledit mécanisme pouvant être logé dans une poignée (8) et protégé par un capot (11). L'autre extrémité de la cordelette (9) peut être soit simplement fixée à une autre poignée (8'), soit reliée à un autre mécanisme (37') à motoréducteur qui peut être intégré à ladite poignée (8') et protégé par un capot (11'). Un bouton poussoir (12) permet à l'utilisateur de commander le (les) mécanisme 10 à motoréducteur (37) et un levier à denture anti-retour (13) en association avec une roue à rochet (14) permet de verrouiller une position des languettes ou de libérer ladite position sous l'impulsion des moyens à ressort (15). En référence aux figures 11, 12 et 13, les languettes (6) comportent chacune : • une zone formant un ressort (15) de type lame, 15 • une partie (16) de mise en forme des paquets, • un appendice (17) évitant le pincement des feuilles en venant chevaucher la languette voisine, • une poulie (10) montée librement sur un axe (18) serti dans une excroissance (19) de la partie mise en forme (16) des languettes (6). 20 De manière non limitative, la partie formant ressort (15) peut être en acier à ressort et l'ensemble partie de mise en forme (16), appendice (17) et excroissance (19) peut être réalisé en matière plastique surmoulée sur la partie ressort (15). Comme le montre la figure 11 les parties de mise en forme (16) et les appendices (17) peuvent être légèrement inclinés par rapport à l'axe de la partie ressort (15) pour faciliter le 25 chevauchement de la languette voisine au cours du mouvement. La figure 12 montre une languette ou la cordelette (9) fait deux passages dans la configuration non limitative représentée à la figure 10. En référence aux figures 10 et 14, un mécanisme (37) est logé par exemple dans une poignée (8) représentée capot ouvert sur la figure 10. Un deuxième mécanisme à 30 motoréducteur (37') peut éventuellement être logé dans une autre poignée (8'). En référence aux figures 10 et 14, un mécanisme (37) intégré à une poignée (8) comporte un motoréducteur (25) de puissance et de rapport de réduction adapté. Il comporte également, solidaires sur un même axe (20), une bobine (21), une roue dentée (22) et une roue à rochet (14). Ledit axe (20) est libre en rotation par rapport à la poignée (8). Un 35 levier à denture anti retour (13), articulé autour d'un axe (30) solidaire de la poignée (8) oblige la roue à rochet (14) à tourner dans un seul sens grâce au ressort (23) qui met en appui le levier (13) sur la roue à rochet (14). La cordelette (9) s'enroule autour de la 2940790 -9- bobine (21). La roue dentée (22) est entraînée par un pignon (24) solidaire de l'arbre d'un motoréducteur (25). Le motoréducteur (25), solidaire de la poignée (8), est alimenté par une source d'énergie électrique (26) par appui de l'utilisateur sur un bouton poussoir (12). La cordelette (9) sort de la poignée éventuellement en appui sur des poulies (27). 5 A partir de la position ouverture quand les parties de mise en forme (16) des languettes (6) sont éloignées du centre de la couronne (5), l'utilisateur actionne le bouton poussoir (12) ce qui alimente le motoréducteur (25) qui entraîne en rotation le pignon (24), la roue dentée (22), la bobine (21) et la roue à rochet (14) dans le sens indiqué par la flèche (28). Ceci a pour effet d'enrouler la cordelette (9) autour de la poulie (21), ladite 10 cordelette entraînant les parties de mise en forme (16) des languettes (6) vers la position fermeture suivant une trajectoire (29) représentée pour l'une des languettes (6) à la figure 10. La figure 15 représente, de manière non limitative, un schéma électrique pour la commande du motoréducteur (25). Pour revenir vers la position ouverture, en référence à la figure 14, l'utilisateur 15 actionne le levier à denture anti retour (13) ce qui libère la roue à rochet (14) et l'axe (20) est alors entraîné dans le sens inverse de la flèche (28) sous l'effet de la cordelette (9), elle même tirée par les languettes (6) sous l'effet de leur partie lame ressort (15). La figure 16 représente le dispositif suivant le mode de réalisation particulier exposé ci dessus, ledit dispositif utilisé pour empaqueter des objets (3) de forme 20 quelconque en l'adaptant auxdits objets par action de l'utilisateur sur les poignées (8) et (8'), de manière non limitative suivant les flèches (31) et en utilisant la souplesse de la couronne (5) qui peut être réalisée par exemple en matière plastique souple en une seule opération de moulage par injection. La mise en oeuvre complète du dispositif a déjà été décrite précédemment en 25 référence aux figures 5 à 8. Selon une variante du mode de réalisation particulier exposé précédemment en référence aux figures 9 à 15, le (les) mécanisme à motoréducteur (37) tirant une cordelette (9) est remplacé par un mécanisme manuel à effet palan (41) intégré dans une poignée (8) et illustré en référence aux figures 17 et 18. Un système de démultiplication 30 de mouvement de type palan est utilisé avec au minimum trois poulies (32) entre lesquelles chemine la cordelette (9), lesdites poulies étant réparties sur deux axes (33) et (34), l'axe (34) étant solidaire d'une manette coulissante (35) coulissant sur une poignée (8) et l'axe (33) étant solidaire de ladite poignée (8). L'effet palan permet à l'utilisateur de mettre le dispositif en position fermeture en un seul mouvement de traction sur la manette 35 coulissante (35) pendant qu'un cliquet à levier (36) bloque le mouvement de retour vers la position ouverture, ledit cliquet à levier (36) étant monté sur la manette coulissante (35) et articulé autour de l'axe (38) solidaire de ladite manette coulissante et poussé par un 2940790 - 10- ressort (39) pour être en appui sur une forme à denture anti retour (40) solidaire de la poignée (8). Ledit mouvement de retour vers la position ouverture ne peut se faire sous l'effet moteur des moyens à ressort (15) que lorsque l'utilisateur appui sur le levier du cliquet à levier (36) pour libérer la manette coulissante (35). 5 Selon une autre variante du mode de réalisation exposé précédemment en référence aux figures 9 à 15, le (les) mécanisme tirant la cordelette (9) est remplacé par un mécanisme manuel à cumul de mouvement (42) intégré dans une poignée (8) et illustré en référence aux figures 19 et 20. Pour avoir la capacité d'enrouler autour d'une bobine (21) la longueur de cordelette (9) nécessaire, une manette coulissante (35) 10 coulissant sur une poignée (8) permet, par des mouvements de va et vient suivant les sens 1 et 2 de la flèche (43), de cumuler des déplacements par l'intermédiaire d'une roue à rochet (14) solidaire d'un axe (20). Ledit axe (20) porte également de manière solidaire une bobine (21) et est libre en rotation par rapport à la poignée (8). Ladite roue à rochet (14) est entraînée en rotation dans le sens de la flèche (28) par un levier de serrage à 15 denture anti retour (46) monté sur la manette coulissante (35) et articulé autour d'un axe (47) et poussé par un ressort (23') pour être en appui sur la roue à rochet (14). Un levier à denture anti retour (13) monté sur la poignée (8) et articulé autour d'un axe (30) et poussé par un ressort (23) appui sur la roue à rochet (14) pour bloquer la rotation de ladite roue à rochet dans le sens inverse de la flèche (28). 20 Lorsque l'utilisateur tire sur la manette coulissante (35) dans le sens 1 de la flèche (43), le levier de serrage à denture anti retour (46) entraîne la roue à rochet (14) qui à son tour entraîne la bobine (21) et la cordelette (9) et ceci jusqu'à ce que la manette coulissante (35) vienne en butée sur la poignée (8), puis l'utilisateur relâche la manette coulissante (35) qui est ramenée vers sa position initiale par des ressorts de rappel (48) 25 dans le sens 2 de la flèche (43), la roue à rochet (14) étant retenue pendant cette phase par le levier à denture anti retour (13). L'utilisateur peut à nouveau tirer sur la manette coulissante (35) et ainsi de suite jusqu'à la position fermeture. Pour revenir à la position ouverture, l'utilisateur actionne de manière concomitante le levier à denture anti retour (13) et le levier de serrage à denture anti- 30 retour (46), ce qui libère la roue à rochet (14) entraînée en rotation dans le sens inverse de la flèche (28) sous l'action des moyens à ressorts (15). La cordelette (9) sort du mécanisme éventuellement en appui sur une poulie (27). Le mécanisme est logé dans une poignée (8) et protégé par un capot (11). La manette coulissante (35) est équipée d'un capot de fermeture (50). La figure 19 est représentée 35 avec les capots (11) et (50) enlevés. Un deuxième mécanisme à cumul de mouvement (42') peut être intégré à une autre poignée (8') et dans ce cas il est monté pour agir dans le même sens que le premier mécanisme en tirant sur la cordelette (9) lorsque l'utilisateur 2940790 -11- tire sur la manette coulissante (35') dudit deuxième mécanisme. Selon une autre variante du mode de réalisation exposé précédemment en référence aux figures 9 à 15, le (les) mécanisme à motoréducteur (37) tirant la cordelette (9) est remplacé par un motoréducteur à frein à manque de courant débrayable (51) 5 illustré en référence aux figures 21 et 22. En référence à la figure 21, représentée capot enlevé, le motoréducteur à frein à manque de courant débrayable (51) est intégré dans une poignée (8) ou (8') et est solidaire de ladite poignée. Il est alimenté par une source d'énergie électrique (26) par l'intermédiaire d'un bouton poussoir (12), la partie frein étant active lorsque le motoréducteur n'est pas alimenté. L'axe de sortie dudit motoréducteur 10 est directement solidaire d'une poulie à gorge (53) dans laquelle s'enroule la cordelette (9) qui dans ce cas et de manière non limitative peut être une petite sangle de section rectangulaire de largeur légèrement inférieure à celle de ladite gorge. En référence à la figure 22, une structure possible du motoréducteur avec frein à manque de courant (51) est illustrée de manière non limitative. 15 En référence à ladite figure, la partie moteur électrique est constituée d'un boîtier (54) dans lequel est monté solidairement un stator (55), ledit boîtier étant fermé par un capot (56) portant des surfaces de frottement (61). Un axe (57) est monté sur des roulements (58) centrés dans le boîtier (54) et le capot (56), ledit axe (57) portant, à l'intérieur du moteur solidairement un rotor (59) et un disque (60) et à l'extérieur du 20 moteur, côté capot (56), une butée (62) solidaire de la bague extérieure d'un roulement (63) monté sur ledit axe (57), ladite bague extérieure étant serrée contre la butée (62) par une rondelle (64). La bague intérieure du roulement (63) est serrée sur l'axe par la rondelle (65) de sorte que la butée (62) est découplée en rotation par rapport à l'axe (57). Un ressort (66) comprimé entre la rondelle (64) et le capot (56) tant à éloigner ladite 25 rondelle dudit capot de sorte qu'en situation de manque de courant, moteur non alimenté, le disque (60) frotte sur les surfaces de frottement (61) et le rotor (59) est décalé axialement par rapport au stator (55). Lorsque le moteur est alimenté, les forces magnétiques recentrent le rotor dans le stator ce qui éloigne le disque (60) des surfaces de frottement (61) et permet la rotation du moteur et du réducteur (67), non détaillé sur la 30 figure 22, entraînant la rotation de la poulie à gorge dans laquelle s'enroule la cordelette (9), ladite cordelette entraînant les languettes (6) vers la position fermeture. Un arrêt de l'alimentation actionne le frein et verrouille la position courante. A partir d'une position verrouillée, l'utilisateur peut débrayer le frein en actionnant un levier (68), articulé autour d'un axe (69) monté serti dans une chape (70) solidaire du capot (56). Ledit levier, 35 actionné suivant la flèche (71), vient pousser la butée (62), qui libère l'axe (57) qui est alors entraîné en rotation sous l'action de la cordelette (9), elle même tirée vers la position ouverture par les languettes (6) sou l'action de leur partie moyens à ressort (15). Une 2940790 - 12 - pièce (72) limite le débattement du levier (68) dans le sens inverse de la flèche (71). Selon un autre mode particulier de réalisation en référence aux figures 23, 24, 25, 26 et 27, des poignées (8) et (8'), sensiblement diamétralement opposées, et des languettes (6), en nombre quelconque, constituent des parties de la couronne (5) rigide 5 ou souple, ceci notamment dans le cas ou ladite couronne, lesdites poignée et lesdites languettes sont réalisées en matière plastique en une seule opération de moulage par injection. En référence à la figure 25 les parties languettes (6) sont inclinées pour faciliter leur chevauchement. En référence aux figures 26 et 27, la cordelette (9) passe derrière un simple ergot (19) obtenu également au cours de ladite seule opération de moulage par 10 injection. Ce mode de réalisation est présenté, de manière non limitative, avec le type de mécanisme (37) déjà décrit dans le mode de réalisation en référence aux figures 9 à 15 mais peut être aussi équipé de toutes les variantes de mécanisme (41), (42) et (51) exposés précédemment en référence aux figures 17 à 22 et plus généralement de tous mécanisme à enroulement de cordelette. 15 Selon un autre mode particulier de réalisation en référence aux figures 28, 29, 30, 31, 32, 33 et 34 des languettes (6) présentent, une partie ressort de type lame (15) maintenue sur une couronne (5) rigide ou souple par des rivets (7), une partie de mise en forme (16), et une partie appendice (17), ces trois parties ne formant qu'une seule et même pièce, ceci notamment dans le cas ou une languette est réalisée en matière 20 plastique en une seule opération de moulage par injection. En référence aux figures 30, 31 et 32, la partie de mise en forme (16) possède un évidement (79) pour recevoir la partie appendice (17) d'une languette voisine et éviter ainsi un effet pincement lorsque les (la) feuilles (1) et (2) sont rabattues le long de l'objet (3) en référence à la figure 6. En référence aux figures 30, 31 et 32, l'évidement (79) peut être équipé de deux 25 rouleaux (80) libres en rotation autour des axes (81) sertis dans la languette, lesdits rouleaux servant d'appui à l'appendice (17) de la languette voisine pour faciliter sa progression au cours du mouvement. Le côté opposé à la partie de mise en forme (16) des languettes (6) possède aussi un évidement (82) pour faciliter le passage de la cordelette (9) en appui sur des poulies (10) montées libres autour des axes (18) sertis 30 dans les languettes (6) à l'endroit dudit côté opposé. En référence à la figure 30, la partie ressort (15) est aussi évidée pour laisser passer la cordelette (9). La figure 29 représente les mécanismes logés dans chaque poignée (8) et (8'), lesdites poignées représentées respectivement capot (11) et (11') enlevés. En référence aux figures 29, 33 et 34, ce mode de réalisation est présenté, de manière non limitative, 35 avec le type de mécanisme déjà décrit dans le mode de réalisation en référence aux figures 9 à 15 mais peut être aussi équipé de toutes les variantes de mécanisme (41), (42) et (51) exposées précédemment en référence aux figures 17 à 22 et plus généralement de tous mécanismes à enroulement de cordelette. Selon un autre mode particulier de réalisation en référence aux figures 35, 36, 37, 38 et 39, des languettes (6), en nombre quelconque, n'ont pas de partie ressort. Le (chaque) moyen à ressort leur permettant de revenir en position ouverture est, de manière non limitative, un ressort fil (84) enroulé autour de bagues (85) et en appui d'une part sur une zone d'une couronne (5) rigide ou souple en référence aux figures 35, 36 et 39 et d'autre part sur les (chaque) languettes (6). Les languettes (6) et les bagues (85) sont montées libres en rotation autour des axes (87) qui sont sertis dans la couronne (5) réalisée en deux parties. En référence aux figures 35 et 36, ce mode de réalisation est représenté avec le mécanisme précédemment décrit en référence aux figures 19 et 20 mais peut être aussi équipé de toutes les variantes de mécanisme (37), (42) et (51) exposées précédemment en référence aux figures 10, 14, 15 et 17 à 22 et plus généralement de tous mécanismes à enroulement de cordelette. Selon un autre mode de réalisation en référence aux figures 40, 41, 42 et 43, des languettes (6), en nombre quelconque, ont un mouvement radial et sont guidées en translation dans des alésages guide (44) pratiqués dans une couronne (5) rigide ou souple. Des ressorts, de manière non limitative, des ressorts hélicoïdaux (90) ramènent lesdites languettes en position ouverture. En référence aux figures 41 et 42, les languettes (6) ont une partie axe (45) guidée en translation dans les alésages guides (44), une forme éffilée en bout pour se chevaucher facilement lors du mouvement de fermeture et une partie de mise en forme (16) et des appendices (17) évitant le pincement des (de la) feuilles (1, 2). Ce mode de réalisation est présenté, de manière non limitative, avec le type de mécanisme déjà décrit dans le mode de réalisation en référence aux figures 9 à 15 mais peut être aussi équipé de toutes les variantes de mécanisme (41), (42) et (51) exposées précédement en référence aux figures 17 à 22 et plus généralement de tous mécanismes pouvant exercer une traction sur une cordelette. Selon un autre mode de réalisation en référence aux figures 44 à 50, le mouvement d'un motoréducteur (25) est transmis à des languettes (6), en nombre quelconque, par des engrenages (95) et (96) montés sur des bras (97), reliés entre eux par des axes (98). En référence à la figure 48, lesdits bras (97) ont une extrémité en forme de chape et l'autre extrémité en forme de tenon, ledit tenon s'insérant dans la chape du bras voisin, l'axe (98) s'insérant librement au centre de l'assemblage chape - tenon pour créer l'articulation. En référence aux figures 44 et 47, notamment la vue de dessus agrandie d'une articulation, un ressort (99), de type lame, positionné et retenu dans les bras (97) à travers des fentes (100) rend l'articulation élastique à la déformation en rotation, de sorte que l'ensemble des bras articulés forme une couronne (5) déformable par action sur des poignées (8) et (8'). Lesdites poignée (8) et (8') sont 2940790 - 14 - solidaires de deux bras particuliers (102). La poignée (8) intègre solidairement le motoréducteur (25) et un autre motoréducteur (25) peut éventuellement être intégré à la poignée (8'). En référence à la figure 48, les engrenages (95) sont montés librement en rotation sur des axes (103), lesdits axes (103) étant sertis dans les bras (97) et (102). Les 5 engrenages (96), situés au niveau des articulations sont montés sertis dans des axes (98) pour transmettre le mouvement de rotation aux languettes (6), elles mêmes serties à l'autre extrémité desdits axes (98). En référence à la figure 40 et notamment à la vue agrandie de la partie interne de la poignée, le motoréducteur (25) du mécanisme d'entraînement transmet le mouvement 10 aux engrenages par l'intermédiaire d'un pignon (104). Les engrenages (95) et (96) sont agencés de sorte qu'au cours du mouvement, les languettes (6) pivotent toutes vers le centre de la couronne ensemble. Les bras (102) et (105) sont différents des bras (97). En référence à la figure 49, les bras (105) possèdent un axe (98) qui ne se situe pas au niveau d'une articulation, l'engrenage (96) et la languette (6) à cet endroit étant sertis 15 dans ledit axe (98) monté libre en rotation dans un bras (105) et l'articulation au niveau des bras (102) et (105) est réalisée avec un axe (103) monté libre en rotation dans le tenon du bras (102) et serti dans la chape du bras (105). Cet agencement permet de dissocier en partie d'une part le mouvement de rotation des engrenages du à la déformation de la couronne (5) formée par les bras (97), (102) et (105) et d'autre part le 20 mouvement généré par le ou les mécanismes. En référence à la figure 44 et à un schéma électrique possible d'alimentation électrique représenté à la figure 50, le motoréducteur (25) est alimenté par une source d'énergie électrique (26) et est commandé par un interrupteur (106) possédant une position de repos "Arrêt", une position "Fermeture" qui doit être maintenue par l'utilisateur 25 et une autre position "Ouverture" qui doit être maintenue par l'utilisateur. En référence à la figure 44 et notamment à la vue de détail agrandie, le verrouillage de la position des languettes peut être assuré par un petit levier (107) coulissant dans le capot (11) pour venir bloquer l'axe (109) du motoréducteur (25) au niveau des pions (110) solidaires dudit axe (109) comme représenté aux figures 45 et 46. 30 En référence aux figures 44 et 47, les engrenages peuvent être protégés par des capots (111). Comme pour les autres modes de réalisation déjà exposés ci dessus, le mouvement peut être généré par un seul mécanisme dans une seule poignée ou par plusieurs mécanismes à raison de un ou plusieurs par poignée. Selon une variante du mode de réalisation exposé précédemment en référence 35 aux figures 44 à 50, les languettes (6) sont montées dans les axes (98) et (103) avec un jeu de rotation de quelques degrés pour permettre une plus grande capacité de la couronne (5) à être déformée. 2940790 - 15 - Selon une autre variante du mode de réalisation exposé précédemment en référence aux figures 44 à 50, le mécanisme mettant en rotation le pignon (104) est remplacé par un mécanisme (49) manuel à cumul de mouvement et ressort intégré. Ledit mécanisme mettant en rotation le pignon (104) est illustré en référence aux figures 51 et 5 52. En référence à ces figures, une manette coulissante (35) coulissant sur une poignée (8) permet, par des mouvements de va et vient suivant les sens 1 et 2 de la flèche (43), de cumuler des déplacements par l'intermédiaire d'une roue à rochet (14) solidaire d'un axe (20'). Ladite roue à rochet (14) est entraînée en rotation dans le sens de la flèche (28) par un levier de serrage à denture anti retour (46) monté sur la manette coulissante (35) 10 et articulé autour d'un axe (47) et poussé par un ressort (23') pour être en appui sur la roue à rochet (14). Un levier à denture anti retour (13) solidaire de la poignée (8) et articulé autour d'un axe (30) et poussé par un ressort (23) appui sur la roue à rochet (14) pour bloquer la rotation de ladite roue à rochet dans le sens inverse de la flèche (28). Lorsque l'utilisateur tire sur la manette coulissante (35) dans le sens 1 de la 15 flèche (43), le levier de serrage à denture anti retour (46) entraîne la roue à rochet (14) qui à son tour entraîne le pignon (104) et la roue dentée (95) et ceci jusqu'à ce que la manette coulissante (35) vienne en butée sur la poignée (8), puis l'utilisateur relâche la manette coulissante (35) qui est ramenée vers sa position initiale par les ressorts de rappel (48) dans le sens 2 de la flèche (43), la roue à rochet (14) étant retenue pendant 20 cette phase par le levier à denture anti retour (13) qui verrouille la position. L'utilisateur peut à nouveau tirer sur la manette coulissante (35) et ainsi de suite jusqu'à la position fermeture. Pour revenir à la position ouverture, l'utilisateur actionne de manière concomitante le levier à denture anti retour (13) et le levier de serrage à denture antiretour (46), ce qui libère la roue à rochet (14) qui est alors entraînée en rotation dans le 25 sens inverse de la flèche (28) sous l'action d'un moyen à ressort intégré au mécanisme et qui peut être de manière non limitative un ressort spirale (112) dont une extrémité est solidaire de l'axe (20') et l'autre extrémité est solidaire de la poignée (8) par l'intermédiaire d'un pion (113). Selon une autre variante du mode de réalisation exposé précédemment en 30 référence aux figures 44 à 50, le mécanisme est remplacé par un motoréducteur (114) équipé d'un frein à manque de courant non débrayable par l'utilisateur illustré en référence aux figures 53 et 54. La figure 53 représente ledit mécanisme intégré dans une poignée (8). Une structure possible, de manière non limitative, du motoréducteur avec frein à manque de courant non débrayable (114) est illustrée par une vue en coupe en 35 référence à la figure 54. En référence à ladite figure, l'axe de sortie (52) dudit motoréducteur (114) est directement solidaire du pignon (104). La partie moteur électrique est constituée d'un boîtier (54) dans lequel est monté solidairement un stator (55), ledit 2940790 -16- boîtier étant fermé par un capot (56) portant des surfaces de frottement (61). Un axe (57) est monté sur des roulements (58) centrés dans le boîtier et le capot, ledit axe (57) portant, à l'intérieur du moteur solidairement un rotor (59) et un disque (60) et à l'extérieur du moteur, côté capot (56), une butée (62') solidaire de la bague extérieure d'un 5 roulement (63) monté sur ledit axe (57), ladite bague extérieure étant serrée contre la butée (62') par une rondelle (64). La bague intérieure du roulement (63) est serrée sur l'axe par la rondelle (65) de sorte que la butée (62') est découplée en rotation par rapport à l'axe (57). Ladite butée (62') est bloquée en translation par des ergots (115) solidaires du capot (56). Un ressort (66) comprimé entre la rondelle (64) et le capot (56) tant à 10 éloigner ladite rondelle dudit capot de sorte qu'en situation de manque de courant, moteur non alimenté, le disque (60) frotte sur les surfaces de frottement (61) et le rotor (59) est décalé axialement par rapport au stator (55). Le motoréducteur (114) est commandé par un interrupteur (106) suivant un schéma électrique possible représenté à la figure 50. Lorsque le moteur est alimenté en 15 position ouverture ou fermeture de l'interrupteur (106), les forces magnétiques recentrent le rotor dans le stator ce qui éloigne le disque (60) des surfaces de frottement (61) et permet la rotation du moteur et du réducteur (67), non détaillé sur la figure 54, entraînant la rotation du pignon (104) vers la position sélectionnée. Un arrêt de l'alimentation, position "arrêt" de l'interrupteur (106), actionne le frein et verrouille la position courante 20 des languettes (6) du dispositif selon ce mode de réalisation de sorte que selon cette variante exposé en référence aux figures 44 à 49, le système de verrouillage de position utilisant le levier (107), les pions (110) et l'axe (109), ledit système de verrouillage n'est plus nécessaire et peut être supprimé selon ladite variante utilisant un motoréducteur à frein à manque de courant (114). 25 Selon un autre mode de réalisation en référence aux figures 55 à 59, le mouvement d'un motoréducteur (25), solidaire d'une poignée (8) est transmis à un nombre quelconque de languettes (6) par une courroie crantée (118) qui épouse le périmètre d'une couronne (5) rigide ou souple, ladite courroie crantée étant en appui sur les languettes (6) au niveau d'une partie (120) desdites languettes en forme de roue 30 dentée illustrée en référence aux figures 56 et 58. Un autre motoréducteur (25) peut être intégré à une autre poignée (8'). En référence à la figure 59, les languettes sont montées libres en rotation autour des axes (122) montés sertis dans la couronne (5) comportant une partie haute et une partie basse. Le motoréducteur (25) est commandé par un interrupteur (106) suivant un schéma électrique possible représenté à la figure 50. En 35 référence à la figure 55 et notamment la vue de détail agrandie, un système de blocage de position utilisant un levier (107) coulissant dans un capot de protection (11) de la poignée (8), ledit levier venant bloquer l'axe du motoréducteur (25) au niveau des pions 2940790 - 17- (110), ledit système de blocage pouvant être intégré à ce mode de réalisation, l'action de ce type de système de blocage ayant déjà été décrite pour un autre mode de réalisation en référence aux figures 44, 45 et 46. En référence à la figure 57, la partie mise en forme (16) et l'appendice (17) des languettes (6) peuvent être inclinés pour faciliter le 5 chevauchement desdites languettes au cours du mouvement. La courroie crantée (118) est tendue par les galets (124) et entraînée par un pignon (125) monté directement sur l'axe (52) du motoréducteur (25). Ce mode de réalisation peut être équipé de toutes les variantes (49) et (114) de mécanismes exposées de manière non limitative précédemment en référence aux figures 51 à 54 et plus généralement de tous 10 mécanismes capable de générer deux sens de rotation. Comme pour tous les modes de réalisation, dans le cas de l'utilisation d'un mécanisme par poignée, les sens de rotation desdits mécanismes sont accordés pour agir sur le mouvement dans le même sens. Malgré la souplesse de la couronne (5), ce mode de transmission du mouvement aux languettes par courroie crantée peut générer un hyperstatisme lorsque la couronne 15 (5) doit être fortement déformée pour être adaptée à un objet (3) quelconque. Selon une variante de ce mode de réalisation exposé en référence aux figures 55 à 59, solutionnant ce problème d'hyperstatisme, et illustrée en référence aux figures 60 à 64, la fonction roue dentée des languettes (6) est séparée du corps desdites languettes suivant cette variante et constitue une pièce à part de type roue dentée (126) montée sur 20 le même axe (122) que des languettes (6). En référence aux figures 63 et 64, la roue dentée (126) possède un embrèvement dans lequel vient se loger la languette (6) définissant un jeu angulaire de rotation (128). Ledit jeu angulaire est suffisant pour introduire un degré de liberté de rotation des languettes (6) évitant le blocage du mouvement lorsque la couronne est fortement déformée par action de l'utilisateur sur les 25 poignées (8) et (8') suivant les flèches (31). Ledit jeu angulaire (128) reste faible de l'ordre de quelques degrés pour que les languettes suivent rapidement le mouvement de la courroie crantée (118). Selon une autre variante de ce mode de réalisation exposé en référence aux figures 55 à 59, le mécanisme peut être remplacé par le mécanisme manuel (49) 30 précédemment décrit en référence aux figures 51 et 52 adapté à la configuration avec courroie, en particulier la roue d'engrenage (95) est supprimée, des galets (124) tendeurs de courroie sont ajoutés et le pignon (104) est remplacé par un pignon (125). Dans cette configuration, le système de blocage de position utilisant le levier (107) peut être supprimé. 35 Selon une autre variante de ce mode de réalisation exposé en référence aux figures 55 à 59, le mécanisme peut être remplacé par le celui précédemment décrit en référence aux figures 53 et 54, utilisant un motoréducteur (114) avec frein à manque de 2940790 -18- courant solidaire d'une poignée (8) et dans ce cas le système de blocage de position utilisant le levier (107) peut être supprimé. Selon un autre mode de réalisation en référence aux figures 65 à 68, le mouvement est transmis à des languettes (6), en nombre quelconque, par une roue 5 d'engrenage (95) en contact avec le pignon (104) d'un motoréducteur (25), solidaire d'une poignée (8), ledit engrenage (95) étant serti sur un axe (130), une languette (6) étant sertie à une extrémité dudit axe (130) et un petit levier de transmission (131) étant serti à l'autre extrémité dudit axe (130). En référence à la figure 67, ledit axe (130) est monté libre en rotation dans une couronne (5) rigide ou souple de sorte que sa rotation entraîne 10 la rotation de la languette (6) et celle du levier de transmission (131). Les autres axes (130), montés libres en rotation dans la couronne (5), reçoivent à une extrémité les autres languettes (6) serties dans lesdits axes (130) et d'autres leviers de transmission sertis à l'autre extrémité desdits axes (130). En référence à la figure 68, le mouvement est transmis aux autres languettes (6) de proche en proche par des tiges rigides (133) 15 montées libres en rotation dans d'autres leviers de transmission (131). En référence aux figures 67 et 68, lesdites tiges (133) sont maintenues dans les leviers de transmission (131) par des rondelles (134) serties en bout de tige. En référence à la figure 68, le rapport entre les distances a et b permet d'assurer un mouvement régulier concentrique des languettes (6) sensiblement suivant une 20 trajectoire (29). Le motoréducteur (25) est commandé par un interrupteur poussoir (106) suivant un schéma électrique représenté à la figure 50. En référence à la figure 68, un système de blocage de position utilisant un levier (107) coulissant dans un capot de protection (11) de la poignée (8), ledit levier venant bloquer l'axe du motoréducteur (25) au niveau de pions (110), peut être intégré à ce mode de réalisation, l'action de ce type de 25 système de blocage ayant déjà été décrit pour un autre mode de réalisation en référence aux figures 44, 45 et 46. Selon une variante de ce mode de réalisation, en référence à la figure 68 et notamment au détail en vue agrandie, pour permettre les fortes déformations de la couronne (5) suivant les flèches (31), et résoudre l'hyperstatisme que ce mouvement peut 30 générer, un ou plusieurs leviers de transmission (131) peuvent être équipés d'une ouverture (135) de forme oblongue permettant à la tige reliée à cette ouverture un mouvement de translation limité par rapport audit levier (131). La plus grande longueur de cette ouverture (135) reste faible de l'ordre de 1,2 fois le diamètre d'une tige (133) pour conserver une transmission rapide du mouvement de fermeture ou d'ouverture des 35 languettes (6). Selon une autre variante de ce mode de réalisation les languettes (6) sont montées dans les axes (130) avec un jeu de rotation de quelques degrés. 2940790 - 19 - Selon une autre variante de ce mode de réalisation exposé en référence aux figures 65 à 68, le mécanisme peut être remplacé par le mécanisme (49) précédemment décrit en référence aux figures 51 et 52 adapté à la configuration avec tiges. Dans cette configuration, le système de blocage de position utilisant le levier (107) peut être 5 supprimé. Selon une autre variante de ce mode de réalisation exposé en référence aux figures 65 à 68, le mécanisme peut être remplacé par celui précédemment décrit en référence aux figures 53 et 54 utilisant un motoréducteur (114) avec frein à manque de courant solidaire d'une poignée (8) et dans ce cas le système de blocage de position 10 utilisant le levier (107) peut être supprimé. Selon un autre mode de réalisation en référence aux figures 69, 70 et 71, les languettes sont des lames souples (136), en nombre quelconque, fixées sur le périmètre intérieur d'une couronne rigide ou souple (5) par des rivets (7) et ne nécessitent pas de source de mouvement. Des poignées (8, 8') sont intégrées à la couronne (5) et l'ensemble 15 constitue une seule pièce, ceci notamment dans le cas ou la couronne est réalisée en matière plastique en une seule opération de moulage par injection. En référence à la figure 69, les languettes (136) sont disposées suivant les rayons de la couronne (5). En référence à la figure 70, lesdites languettes lames souples (136) possèdent deux appendices (17) évitant le pincement des feuilles décoratives (1) et (2) et une partie de 20 mise en forme (16) mettant en forme lesdites feuilles. En référence à la figure 71, le dispositif selon ce mode de réalisation est utilisé de la même manière que les précédents modes de réalisation. L'objet à empaqueter (3) est placé par dessus les (la) feuilles (1) et (2) et l'ensemble est placé par dessus le dispositif que l'utilisateur relève ensuite suivant la flèche (139). Les languettes lames 25 souples (136) s'écartent et plaquent les (la) feuilles (1) et (2) sur le contour de l'objet (3) tandis que les appendices (17) évitent le pincement desdites feuilles durant cette manoeuvre et que les parties de mise enforme (16) mettent en forme lesdites feuilles. Lorsque lesdites parties de mise enforme (16) arrivent à la hauteur du plus haut point de l'objet (3), elles resserrent les (la) feuilles (1) et (2) vers le centre et l'utilisateur n'a plus 30 qu'à réaliser le noeud du paquet. La rigidité des languettes (136) est ajustée pour laisser passer aisément l'objet (3) au centre du dispositif tout en agissant fermement sur les (la) feuilles (1) et (2) pour les rabattre au centre par dessus l'objet (3). Le module de rigidité en flexion transversale desdites languettes (6) étant de manière non limitative variable d'une extrémité à l'autre 35 de la languette et ajusté en fonction du niveau d'ouverture du dispositif, par exemple et de manière non limitative, par une variation de l'épaisseur des languette (136) par exemple dans le sens radial de la couronne (5). Lesdites languettes lames souples (136) peuvent 2940790 - 20 - être réalisées, de manière non limitative, en matière plastique moulée. Selon une variante du mode de réalisation exposé en référence aux figures 69, 70 et 71, les poignées (8,8') et les languettes lames souples (136) constituent, en référence aux figures 72 et 73, une partie de la couronne (5) rigide ou souple, ceci 5 notament dans le cas ou la couronne est réalisée en matière plastique en une seule opération de moulage par injection. En référence à la figure 73, les parties languettes lames souples (136) peuvent être inclinées par rapport au plan médian de la couronne (5) pour faciliter la réalisation par moulage par injection de matière plastique. Selon une autre variante, en référence à la figure 74, un ou plusieurs cordons élastiques (141) peuvent 10 être ajoutés pour ajuster la rigidité du dispositif, ledit ou lesdits cordons élastiques pouvant être maintenus par des petites sangles (142) fixées au dos des parties lames souples par des oeillets (143). D'une manière générale, le dispositif selon l'invention facilite ou même rend réalisables des structures de paquet cadeau plus imaginatives. 15 A titre d'exemple non limitatif, en référence à la figure 75, des rubans de bolduc (145) en nombre quelconque et de couleurs choisies sont réunis par un oeillet (143) en leur centre et déposé sur le dispositif en première couche avant les (la) feuilles (1) et (2). En référence à la figure 76, les rubans de bolduc (145) vont naturellement se plaquer le long du paquet au cours de la mise en oeuvre du dispositif selon l'invention et pourront 20 être bouclés après réalisation du noeud du paquet, ajoutant une touche esthétique audit paquet réalisé en référence à la figure 77. Pour toutes les réalisations possibles du dispositif selon l'invention, en référence à la figure 78, les languettes (6) ou (136) peuvent être munies d'accessoires modulables (144) permettant de moduler la façon dont les feuilles (1) et (2) ou la feuille (1) sont mises 25 en forme au cours de la réalisation du paquet. En référence à la figure 79 ces accessoires, éventuellement souples, peuvent être, de manière non limitative, réalisés en matière plastique et clipsables, par exemple sur la partie mise en forme (16) desdites languettes (6, 136). Selon d'autres variantes, lesdits accessoires peuvent apporter des fonctions 30 supplémentaires au dispositif selon l'invention. En référence à la figure 80, un accessoire encreur (149) équipé d'un réservoir d'encre (150) peut par exemple et de manière non limitative, porter des cils encreurs (151) déposant des motifs imprimés sur la première feuille (1) qui peut être dans ce cas par exemple un papier de soie blanc, lesdits cils encreur porter par ledit accessoire encreur (149) laissant des impressions sur le paquet 35 au fil des mouvements de l'utilisateur formant le paquet. En référence à la figure 81, un accessoire tampon (152) peut porter par exemple des tampons souples (153) imbibés d'encre imprimant le logo d'une enseigne lorsque 2940790 -21- l'utilisateur plaquent les languettes sur le paquet en commandant le dispositif selon l'invention de la position ouverture vers la position fermeture et ceci plusieurs fois à différentes hauteur sur le paquet au gré de son imagination. En référence à la figure 82, un accessoire rouleau (154) peut porter en plusieurs 5 exemplaires des petits tampons (155) imbibés d'encre répartis sur le pourtour d'un petit rouleau (156) monté libre en rotation de sorte que lorsque l'utilisateur remonte le dispositif selon l'invention, lesdits petits rouleaux (156) roulent sur la feuille (1) imprimant au passage le motif porté par les petits tampons (155). Un accessoire encolleur non illustré peut porter des buses délivrant une légère colle à partir d'un réservoir pour une fois le 10 paquet mise en forme, pouvoir coller des artifices décoratifs sur le paquet. Un accessoire thermique non illustré peut porter des petites résistances chauffantes dans le cas ou l'objet serait emballé avec des feuilles (1) thermorétractables. En référence à la figure 83, un accessoire bobine (157) peut porter des petites bobines (158) de rubans décoratifs autocollants (159), lesdites bobines se dévidant 15 automatiquement lorsque l'utilisateur met en forme le paquet avec le dispositif selon l'invention. Lesdites bobines peuvent être installées sur des languettes diamétralement opposées pour déposer automatiquement des rubans de bolduc (145) autour d'un paquet cadeau en référence à la figure 80. Un accessoire parfumeur non illustré peut être muni de feutrines imbibées d'un parfum qui sera déposé sur la feuille (1) du paquet cadeau. 20 Pour les différents mode de réalisation nécessitant une source d'énergie électrique et dans le cas d'utilisation de batteries rechargeables, un connecteur permettant de connecter un chargeur pourra être intégré dans une des poignées et dans le cas ou l'un des trajets entre la position ouverture et la position fermeture se fait sous l'action d'un moyen à ressort, un module électronique pourra être intégré dans une des 25 poignées pour recharger la batterie durant la phase d'action du moyen à ressort en utilisant le motoréducteur comme génératrice. Pour les différents modes de réalisation exposés à titre d'exemple non limitatif, la couronne du dispositif selon l'invention peut avoir un diamètre de l'ordre de 40 cm et une hauteur d'environ 4 cm mais peut aussi être spécifiquement conçue par exemple et de 30 manière non limitative, pour des métiers spécifiques comme la bijouterie ou dans ce cas la couronne aura un diamètre de l'ordre de 15 cm et une hauteur de l'ordre del,5 cm. Le dispositif selon l'invention peut être réalisé avec des matériaux légers pour accentuer sa qualité d'outil à main facile à ranger, à manipuler et à mettre en oeuvre. Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné à la réalisation de 35 paquet cadeau ou d'emballage décoratif. REVENDICATIONS1) Dispositif et procédé pour réaliser des emballages décoratifs et des paquets cadeau, usuellement dénommés "paquets cadeau fleuristes", lesdits paquets cadeau étant constitués d'un nombre quelconque de feuilles décoratives (1, 2) enveloppant un objet (3) offert en cadeau, lesdites feuilles étant, de manière non limitative, généralement ordonnées de sorte que la ou les feuilles (1) les plus extérieures sont constituées d'un film plastique transparent et la ou les feuilles (2) facultatives les plus intérieures, coté objet (3), sont constituées d'un papier de soie, ledit dispositif caractérisé en ce qu'il comporte une couronne (5) équipée d'une ou plusieurs poignés (8, 8') et de languettes (6, 136), lesdites languettes en nombre quelconque mais généralement supérieur à quatre, lesdites languettes (6,136) étant réparties sur le pourtour de ladite couronne (5), lesdites (chaque) languettes (6, 136) ayant au moins une de leur partie formant une liaison avec une zone de la couronne (5), ladite zone étant généralement différente pour chacune des languettes (6), ladite liaison pouvant être de manière non limitative une liaison pivot ou une liaison glissière ou une liaison fixe ou une liaison à articulation souple, lesdites languettes ayant au moins une de leur partie servant à mettre en forme ledit paquet, ladite partie de mise en forme (16) étant capable d'un mouvement entre une position éloignée du centre de ladite couronne (5), ladite position étant dénommée position ouverture et une position proche du centre de ladite couronne, ladite position étant dénommée position fermeture, de sorte que le dispositif étant posé sur un plan de travail et la feuille (1) ou les feuilles (1) et (2) étant positionnées par dessus le dispositif et l'objet (3) étant positionné par dessus les feuilles et au centre de la couronne (5), l'utilisateur saisissant les poignés (8, 8'), remonte la couronne (5) par un mouvement vertical du bas vers le haut, entraînant les languettes (6,136) dont les parties de mise en forme (16) viennent plaquer et mettre en forme la feuille (1) ou les feuilles (1) et (2), au plus près des sections de l'objet (3) en opérant un déplacement les éloignant du centre de la couronne (5) sous l'action de l'élasticité propre des languettes (136) ou sous l'action d'un ou plusieurs moyens à ressort (15, 84, 90), de forme non limitative, contrôlés par l'utilisateur et agissant sur les languettes (6) ou sous l'action d'un ou plusieurs moyens moteurs, à titre d'exemples non limitatifs les mécanismes (37, 41, 42, 49, 51, 114), pilotés par l'utilisateur pour adapter la position des parties de mise en forme (16) des languettes (6) aux sections de l'objet (3), ledit mouvement vertical étant mis en oeuvre par l'utilisateur jusqu'à ce que les (la) feuilles (1, 2) enveloppent complètement l'objet (3) et que le dispositif se trouve au dessus dudit objet, position dans laquelle les parties de mise en forme (16) des languettes (6, 136) vont 2940790 - 23 - opérer un mouvement de regroupement vers le centre de la couronne (5) sous l'action de l'élasticité propre des languettes (136) ou sous l'action d'un ou plusieurs moyens à ressort (15, 84, 90), de forme non limitative, contrôlés par l'utilisateur et agissant sur les languettes (6) ou sous l'action d'un ou plusieurs moyens moteurs, à titre d'exemples non 5 limitatifs les mécanismes (37, 41, 42, 49, 51, 114), pilotés par l'utilisateur, ledit mouvement de regroupement des parties de mise en forme (16) des languettes (6,136) vers le centre de la couronne (5) ayant pour but de rassembler les zones de la ou des feuilles (1) et (2) en contact avec lesdites parties de mise en forme (16) en un point au dessus de l'objet (3) dans une position proche du centre de la couronne (5), l'utilisateur 10 pouvant éventuellement à tout moment verrouiller la position des languettes par l'action d'un système de verrouillage de position, à titre d'exemples non limitatifs les systèmes (13, 14, 107, 60, 61), pour se libérer les mains et lier le paquet avec un ruban (4) ou autre avant de libérer le dispositif du paquet cadeau ainsi réalisé. 2) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la couronne (5) est 15 souple de sorte que l'utilisateur puisse déformer ladite couronne (5) pour adapter sa forme à un objet de section quelconque, en agissant sur les poignées (8, 8'). 3) Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que la ou les poignées (8, 8') constituent une partie de la couronne (5), ceci notamment dans le cas ou ladite couronne est réalisé en matière plastique en une seule opération de 20 moulage par injection. 4) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les languettes (6, 136), notamment au niveau de leur partie mise en forme (16) se chevauchent de l'une à l'autre de proche en proche pour toutes les positions entre la position fermeture et la position ouverture ou pour certaines positions 25 seulement; cet effet de chevauchement pouvant être accentué par un prolongement des languettes (6, 136) sous la forme d'un appendice (17). 5) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les languettes (6, 136) sont inclinées par rapport au plan médian de la couronne (5). 30 6) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la partie mise en forme (16) des languettes (6, 136) possède un évidement (79) dans lequel peut venir se loger l'appendice (17) de la languette voisine, l'évidement (79) pouvant éventuellement être équipé d'un ou de plusieurs rouleaux (80) sur lesquels vient s'appuyer l'appendice (17) de la languette voisine, lesdits rouleaux (80) pivotant autour d'axe (81) sertis dans les languettes (6). 7) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ou les mécanismes pilotés par l'utilisateur et mettant en 2940790 - 24 - mouvement les languettes (6) sont intégrés dans la ou les poignées (8, 8') et protégés par des capots (11, 11'). 8) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le mouvement des parties de mise en forme (16) des languettes (6) 5 de la position fermeture vers la position ouverture se fait sous l'action de moyens à ressort (15, 84, 90) de forme non limitative, lesdits moyens à ressort prenant appui sur une zone de la couronne (5), lesdits moyens à ressort exerçant un effort sur des languettes (6) tendant à ramener les parties de mise en forme (16) desdites languette (6) vers la position ouverture et en ce que le mouvement des parties de mise en forme (16) des languettes 10 (6) de la position ouverture vers la position fermeture se fait sous l'action d'un ou de plusieurs mécanismes agissant sur les languettes (6) par l'intermédiaire d'une cordelette (9) qui appuie de manière non limitative sur une partie desdites (chaque) languettes (6) au niveau d'un ergot (19) ou d'un évidement (82), ledit ergot ou ledit évidement pouvant être équipé d'une petite poulie (10) montée libre en rotation sur un axe (18) serti dans la 15 languette (6), ladite cordelette (9) cheminant d'une languette à l'autre pour appuyer sur toutes les languettes au niveau de leurs ergots (19) ou de leurs évidements (82) ou des petites poulies (10) montées au niveau dudit ergot ou dudit évidement, les deux extrémités de ladite cordelette (9) étant localisées dans des zones de la couronne (5) sensiblement diamétralement opposées par exemple l'une au niveau d'une poignée (8) et 20 l'autre au niveau d'une poignée (8') sensiblement diamétralement opposées, de sorte que certains ergots (19) ou évidements (82) ou petites poulies (10) sont deux fois en contact avec la cordelette (9), lesdites deux extrémités étant soit l'une fixée à la couronne (5) au niveau par exemple de la poignée (8') et l'autre fixée au sein d'un mécanisme par exemple intégré à la poignée (8), ledit mécanisme comportant un moyen exerçant une 25 traction sur la cordelette (9) tout en stockant l'excédent de cordelette (9) ledit moyen pouvant être de manière non limitative une bobine (21) ou une poulie à gorge profonde (53) ou une poulie simple (32), soit l'une fixée au sein d'un mécanisme intégré à la poignée (8) et l'autre fixée au sein d'un autre mécanisme sensiblement diamétralement opposé intégré à la poignée (8'), lesdits mécanismes comportant un moyen exerçant une 30 traction sur la cordelette (9) tout en stockant l'excédent de cordelette (9) ledit moyen pouvant être de manière non limitative une bobine (21) ou une poulie à gorge profonde (53) ou une poulie simple (32), de sorte que lorsque le ou les mécanismes tirent sur la cordelette (9), ceci entraîne les parties de mise en forme (16) des languettes (6) vers la position fermeture, ledit ou lesdits mécanismes, étant pilotés par l'utilisateur pour exercer 35 une traction sur la cordelette (9), l'utilisateur pouvant à tout moment verrouiller la position courante des languettes (6) en pilotant un système de verrouillage de position par exemple intégré au (aux) mécanisme et constitué de manière non limitative d'une roue à 2940790 - 25 - rochet (14) en contact avec un levier à denture anti retour (13) ou d'un frein à disque (60, 61), le mouvement de retour des parties de mise en forme (16) des languettes (6) vers la position ouverture se faisant sous l'action de moyens à ressort (15, 84, 90) lorsque le système de verrouillage et les mécanismes sont désactivés, lesdits moyens à ressort 5 exerçant un effort sur les languettes (6) qui tend à ramener les parties de mise en forme (16) desdites languettes (6) vers la position ouverture en entraînant la cordelette (9) en appui sur les ergots (19) ou les évidements (82) ou les poulies (10) desdites languettes (6), le ou les mécanismes laissant alors sortir librement l'excédent de cordelette (9). 9) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, 10 caractérisé en ce que les languettes (6), sont régulièrement réparties sur le pourtour de la couronne, et sont constituées d'une partie axe (45) coulissant suivant un rayon de la couronne (5) dans des alésages guides (44) disposés dans ladite couronne (5), les parties de mise en forme (16) des languettes (6) et éventuellement les appendices (17) des languettes (6) étant installés en bout de la partie axe (45) du côté du centre de la 15 couronne, des moyens à ressorts (90), par exemple deux par languettes, de manière non limitative de forme hélicoïdale, étant fixés d'une part sur la couronne (5) et d'autre part sur une zone de la partie mise en forme (16) des languettes (6), lesdits moyens à ressort (90) assurant le retour des parties mise en forme (16) des languettes (6) vers la couronne (5) en position ouverture. 20 10) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les languettes (6), ont chacune une de leurs extrémités formant une liaison pivot avec chacune une zone différente de la couronne (5), lesdites languettes (6) étant libres en rotation autour d'axes (87), lesdits axes étant, par exemple, répartis régulièrement autour de la couronne (5) et sertis à chacune de leur extrémités dans la couronne (5) qui 25 comporte une partie haute et une partie basse, des moyens à ressort tendant à ramener les parties de mise en forme (16) des languettes (6) vers la couronne (5) en position ouverture de manière non limitative suivant une trajectoire (29), lesdits moyens à ressort étant constitués d'une pièce ressort (84), de manière non limitative en fil d'acier à ressort, s'appuyant pour chacun desdits moyens à ressort (84) d'une part sur la couronne (5) et 30 d'autre part sur une partie d'une languette (6) pour exercer un effort sur ladite languette (6). 11) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le mouvement des parties de mise en forme (16) des languettes (6) de la position fermeture vers la position ouverture se fait de manière non limitative suivant une 35 trajectoire (29) sous l'action de moyens à ressort, par exemple répartis régulièrement sur le pourtour de la couronne (5), lesdits moyens à ressort étant réalisés de manière non limitative sous la forme d'une lame ressort (15) en acier à ressort dont une extrémité est 2940790 - 26 - fixée à la couronne (5) de manière non limitative par des rivets (7) et l'autre extrémité est solidaire d'une languette (6), par exemple par surmoulage de ladite languette (6) sur ladite lame ressort (15) dans le cas ou la languette est réalisée en moulage par injection de matière plastique. 5 12) Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que les lames ressort (15) constituent une partie des languettes (6), lesdites lames ressort (15) étant réalisés sous la forme d'une zone de moindre épaisseur de la languette (6) formant une lame ressort (15) ceci notamment et de manière non limitative dans le cas ou la languette (6) est moulée entièrement par injection de matière plastique en une seule opération, 10 l'extrémité de la zone de moindre épaisseur formant ressort (15) étant fixée à la couronne (5) par des rivets (7). 13) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 ou 10 à 12, caractérisé en ce que les poignées (8, 8') et les languettes (6) constituent une partie de la couronne (5), notamment et de manière non limitative dans le cas ou la couronne (5) est 15 réalisée en matière plastique en une seule opération de moulage par injection. 14) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 à 13, caractérisé en ce que le (ou les) mécanisme, piloté par l'utilisateur pour exercer une traction sur la cordelette (9), est constitué d'une bobine (21), autour de laquelle s'enroule une cordelette (9) après être entrée dans le mécanisme en appui éventuellement sur une petite poulie 20 (27), ladite bobine (21) étant solidaire d'un axe (20) libre en rotation dans un boîtier qui peut par exemple être intégré à une poignée (8), ledit axe (20) étant également solidaire d'une roue à rochet (14) et d'une roue d'engrenage (22), ladite roue d'engrenage (22) étant mise en rotation par un pignon (24), ledit pignon (24) étant lui même mis en rotation par un motoréducteur (25), de puissance et de rapport de réduction adaptés et alimenté 25 par une source d'énergie électrique (26) lorsque l'utilisateur actionne un bouton poussoir (12), de sorte que la rotation du motoréducteur (25) entraîne la rotation de la bobine (21) entraînant la cordelette (9) qui tire sur les languettes (6), au niveau d'un ergot (19) ou d'un évidement (82) ou d'une petite poulie (10), entraînant la partie mise en forme (16) desdites languettes (6) vers le centre de la couronne vers la position fermeture, ceci 30 pendant qu'une roue à rochet (14) bloque le mouvement de retour vers la position ouverture, ladite roue à rochet (14) étant commandée par un levier à denture anti retour (13) articulé autour d'un axe (30) solidaire suivant ledit exemple de la poignée (8) et poussé par un ressort (23) sur ladite roue à rochet (14), ladite roue à rochet (14) étant solidaire du même axe (20) que la bobine (21), ledit mouvement de retour vers la position 35 ouverture ne pouvant se faire sous l'effet moteur des moyens à ressort (15, 84, 90) que lorsque l'utilisateur actionne le levier à denture anti retour (13) pour libérer la roue à rochet (14), cet ensemble roue à rochet (14) et levier à denture anti retour (13) constituant à la 2940790 - 27 - fois pour l'utilisateur le système de contrôle de l'action des moyens à ressort (15, 84, 90) et le système de verrouillage d'une position des languettes (6). 15) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 à 13, caractérisé en ce que le (les) mécanisme, piloté par l'utilisateur pour exercer une traction sur la 5 cordelette (9), est constitué d'une bobine (21), autour de laquelle s'enroule une cordelette (9) après être entrée dans le mécanisme en appui éventuellement sur une petite poulie (27), ladite bobine (21) étant solidaire d'un axe (20) libre en rotation dans un boîtier qui peut par exemple être intégré à une poignée (8), ledit axe (20) étant également solidaire d'une roue à rochet (14) mise en rotation par un levier de serrage à denture anti retour 10 (46) monté sur une manette coulissante (35) coulissant sur la poignée (8) suivant l'exemple, ledit levier de serrage à denture anti retour (46) étant articulé autour d'un axe (47) et poussé par un ressort (23') pour appuyer sur la roue à rochet (14), de sorte que lorsque l'utilisateur, la paume de la main en appui sur la poignée (8) suivant l'exemple, tire sur la manette coulissante (35), le levier de serrage à denture anti retour (46) entraîne la 15 roue à rochet (14) en rotation provoquant l'enroulement de la cordelette (9) autour de la bobine (21), ceci entraînant la partie mise en forme (16) des languettes (6) vers le centre de la couronne (5) jusqu'à ce que la manette coulissante (35) étant arrivée en butée sur la poignée (8) suivant l'exemple, l'utilisateur relâchant ladite manette coulissante (35), celle ci revient à sa position initiale au plus près de la bobine (21) sous l'action de ressorts de 20 rappel (48) pendant qu'un levier à denture anti retour (13), articulé autour d'un axe (30) monté sur la poignée (8) suivant l'exemple et poussé par un ressort (23) sur la roue à rochet (14), ledit levier à denture anti retour (13) bloque le mouvement de retour des languettes (6) vers la position ouverture, l'utilisateur pouvant ainsi en tirant de nouveau sur la manette coulissante (35) faire progresser la partie mise en forme (16) des 25 languettes (6) vers la position fermeture par des mouvements de va et vient suivant la flèche (43), le mouvement de retour des parties mise en forme (16) des languettes (6) vers la position ouverture ne pouvant se faire sous l'effet moteur des moyens à ressort (15, 84, 90) que lorsque l'utilisateur actionne de manière concomitante le levier à denture anti retour (13) et le levier de serrage à denture anti retour (46) pour libérer la roue à 30 rochet (14), cet ensemble roue à rochet (14) et levier à denture anti retour (13) et levier de serrage à denture anti retour (46), constituant à la fois pour l'utilisateur le système de contrôle de l'action des moyens à ressort (15, 84, 90) et le système de verrouillage d'une position des languettes (6). 16) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 à13, caractérisé en 35 ce que le mécanisme actionné par l'utilisateur pour exercer une traction sur la cordelette (9) est un système de démultiplication de mouvement de type palan, utilisant au minimum trois poulies (32) entre lesquelles chemine la cordelette (9) après être entrée dans le 2940790 -28- mécanisme éventuellement en appui sur une petite poulie (27), lesdites poulies (32) étant réparties sur deux axes (33) et (34), l'axe (34) étant solidaire d'une manette coulissante (35) coulissant par exemple sur la poignée (8) et l'axe (33) étant solidaire de la poignée (8) suivant l'exemple, l'effet palan permettant à l'utilisateur de mettre le dispositif en 5 position fermeture en un seul mouvement de traction sur une manette coulissante (35) pendant qu'un levier à denture anti retour (36) bloque le mouvement de retour vers la position ouverture, ledit levier à denture anti retour étant monté sur la pièce coulissante (35) et articulé autour d'un axe (38) et poussé par un ressort (39) pour être en appui sur une zone à denture anti retour (40) solidaire de la poignée (8) suivant l'exemple, ledit 10 mouvement de retour vers la position ouverture ne pouvant se faire sous l'effet moteur des moyens à ressort (15, 84, 90) que lorsque l'utilisateur appui sur le levier à denture anti retour (36) pour libérer la manette coulissante (35), cet ensemble formé de la zone à denture anti retour (40) et du levier à denture anti retour (36), constituant à la fois pour l'utilisateur le système de contrôle de l'action des moyens à ressort (15, 84, 90) et le 15 système de verrouillage d'une position des languettes (6). 17) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 à 13, caractérisé en ce que le (ou les) mécanisme, piloté par l'utilisateur pour exercer une traction sur la cordelette (9), est constitué d'un motoréducteur (51), de puissance et de rapport de réduction adapté et intégrant un frein à manque de courant, ledit frein étant débrayable 20 par l'utilisateur, ladite cordelette (9) s'enroulant directement dans une poulie à gorge profonde (53) solidaire de l'axe de sortie (52) du motoréducteur (51), ledit motoréducteur étant solidaire par exemple d'une poignée (8), ledit motoréducteur (51) étant alimenté par une source d'énergie électrique (26) par l'intermédiaire d'un bouton poussoir (12), ledit motoréducteur intégrant un frein à manque de courant de manière non limitative sous la 25 forme d'un frein à disque (60,61), l'axe de rotation (57) de la partie moteur électrique portant un disque (60) et le capot de fermeture (56) de ladite partie moteur électrique portant une surface de frottement (61) en contact avec le disque (60) sous l'action d'un ressort (66) poussant une butée (62, 64) solidaire dudit axe (57) en translation mais découplée en rotation, le disque (60) ne pouvant s'éloigner de la surface de frottement 30 (61) que lorsque le motoréducteur est alimenté par effet des forces magnétiques ou lorsque l'utilisateur actionne un levier (68) poussant la butée (62, 64) en sens contraire à l'action du ressort (66), de sorte que le motoréducteur (51) à frein à manque de courant débrayable à l'aide du levier (68) constitue à la fois pour l'utilisateur le système de contrôle de l'action motrice des moyens à ressort (15, 84, 90) ramenant les languettes (6) 35 vers la position ouverture, le système de verrouillage d'une position des languettes (6) et le système moteur amenant les languettes (6) vers la position fermeture. 18) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en 2940790 -29- ce que sa structure est formée par une série de bras (97), (102) et (105) articulés autour d'axes (98), les bras (102) supportant des poignées (8) ou (8'), l'extrémité libre du premier bras étant reliée à l'extrémité libre du dernier bras pour former une couronne, chaque articulation permettant la rotation des bras les uns par rapport aux autres et lesdites 5 articulations étant équipées, de manière non limitative, d'un ressort de type lame (99) clipsé sur chacun des bras (97) rendant l'articulation élastique pour former une couronne souple (5), lesdits bras portant des axes sertis (103) sur lesquels sont montés libres en rotation des engrenages (95) qui transmettent de proche en proche un mouvement de rotation aux languettes (6) montées serties à une extrémité des axes (98) qui reçoivent à 10 leur autre extrémité des engrenages sertis (96) engrenant avec les engrenages (95), lesdits engrenages (95) et (96) étant protégés par des capots de protection (111) et agencés en nombre et sens de rotation de sorte que les parties de mise en forme (16) des languettes (6) effectuent toutes simultanément un mouvement suivant une trajectoire de type (29) entre la couronne et le centre de la couronne, le mouvement de rotation étant 15 transmis aux engrenages par le pignon (104) d'un motoréducteur (25) de puissance et rapport de réduction adaptés et alimenté par une source d'énergie électrique (26) par l'intermédiaire d'un interrupteur à trois positions (106) dont une position fixe correspondant au motoréducteur non alimenté, une position à maintenir correspondant au déplacement des languettes vers la position fermeture et une position à maintenir 20 correspondant au déplacement des languettes vers la position ouverture du dispositif, un système de blocage de la chaîne des engrenages (95) et (96) pouvant être ajouté sous la forme d'un levier (107) coulissant dans une ouverture du capot (11) de protection du mécanisme pour venir bloquer la rotation du motoréducteur (25) au niveau de pions (110) solidaires de l'axe dudit motoréducteur (25), les deux bras (102) étant particuliers en ce 25 sens qu'ils portent l'un une poignées (8) et l'autre une poignée (8') et supportent un étage d'engrenage (95) de moins par rapport aux bras (97) et sont articulés avec un bras (105), lesdits bras (105) étant au nombre de un par moitié de couronne (5) et supportent un étage d'engrenage de plus par rapport aux bras (97) de sorte que les rotations relatives des engrenages (95) et (96) dues aux mouvements de translation relatives des poignées 30 (8) et (8') l'une par rapport à l'autre sous l'action de l'utilisateur, lesdites rotations relatives des engrenages (95) et (96) se compensent au niveau de chacune des articulations entre les bras (102) et (105), les languettes (6) se situant à proximité des articulations entre les bras (102) et (105) n'étant pas montées au niveau de l'articulation mais décalées d'un étage d'engrenage sur les bras (105) pour conserver leur sens de rotation correct. 35 19) Dispositif selon la revendication 18, caractérisé en ce que les languettes (6) sont montées dans les axes (98) et (103) avec un jeu de rotation de quelques degrés. 20) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en 2940790 - 30 - ce que des languettes (6) pivotent autour d'axes (122), lesdits axes étant sertis à chacune de leur extrémités dans une couronne (5) qui comporte une partie haute et une partie basse, lesdites languettes (6) comportant à leur base autour des axes (122) une partie dentée (120) entraînée en rotation par une courroie crantée (118) qui épouse le contour 5 de la couronne (5) en appui sur toutes les parties dentées (120) des languettes (6), ladite courroie crantée (118) étant tendue par des galets (124) et entraînée en rotation par le pignon (125) de sortie d'un motoréducteur (25), ledit motoréducteur (25) de puissance et de rapport de réduction adaptés étant intégré dans une poignée (8) et alimenté par une source d'énergie électrique (26) par l'intermédiaire d'un interrupteur à trois positions (106) 10 dont une position fixe correspondant au motoréducteur non alimenté, une position à maintenir correspondant au déplacement des languettes (6) dans la position fermeture et une position à maintenir correspondant au déplacement des languettes dans la position ouverture du dispositif, les parties mise en forme (16) des languettes (6) se déplaçant sensiblement suivant une trajectoire (29), représentée pour l'une des languettes, entre la 15 position ouverture et la position fermeture et un système de blocage de position de la courroie pouvant être ajouté sous la forme d'un levier (107) coulissant dans une ouverture du capot (11) de protection du motoréducteur et des galets pour venir bloquer la rotation du motoréducteur (25) au niveau de pions (110) solidaires de l'axe dudit motoréducteur (25). 20 21) Dispositif selon la revendication 20, caractérisé en ce que la partie roue dentée des languettes (6) est séparée du corps desdites languettes et constitue une pièce à part de type roue dentée (126) montée sur le même axe (122) que les languettes (6) et possédant un embrèvement dans lequel vient se loger la languette (6) avec un jeu angulaire de rotation (128), ledit jeu angulaire étant suffisant pour introduire un degré de 25 liberté des languettes (6) évitant le blocage du mouvement lorsque la couronne est fortement déformée par l'utilisateur tirant ou poussant sur les poignées (8) et (8'), par exemple suivant les flèches (31), ledit jeu angulaire (128) restant de l'ordre de quelques degrés. 22) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en 30 ce que le mouvement d'un motoréducteur (25), de rapport de réduction et de puissance adaptés, intégré à une poignée (8) solidaire d'une couronne (5), ledit mouvement est transmis à des languettes (6) par des tiges (133) connectées à des leviers (131) à une distance a ou une distance b de l'axe de rotation desdits leviers (131), lesdites tiges étant montées libres en rotation dans les leviers et retenues par des rondelles (134) serties en 35 bout de tige (133), lesdits leviers étant sertis dans des axes (130) libres en rotation dans des alésages répartis sur le pourtour d'une couronne (5) et recevant à leur autre extrémité les languettes (6) montées serties dans lesdits axes (130), l'axe (130) le plus proche du 2940790 -31- motoréducteur étant en plus équipé d'un engrenage serti (95) en contact avec le pignon (104) du motoréducteur (25), de sorte que le mouvement de rotation dudit motoréducteur (25) est transmis de proche en proche aux autres languettes par les tiges (133) qui tirent ou poussent sur lesdits leviers (131) suivant le sens du mouvement, lesdites distances a 5 et b étant choisies pour que les parties de mise en forme (16) de languettes (6) est une trajectoire sensiblement de type (29), représentée pour l'une des languettes, entre la position ouverture et la position fermeture du dispositif, le motoréducteur (25) étant alimenté par une source d'énergie électrique (26) par l'intermédiaire d'un interrupteur à trois positions (106) dont une position fixe correspondant au motoréducteur non alimenté, 10 une position à maintenir correspondant au déplacement des languettes dans la position fermeture et une position à maintenir correspondant au déplacement des languettes dans la position ouverture du dispositif, un système de blocage de position de la courroie pouvant être ajouté sous la forme d'un levier (107) coulissant dans une ouverture du capot (11) de protection du motoréducteur (25) pour venir bloquer la rotation du 15 motoréducteur (25) au niveau de pions (110) solidaires de l'axe dudit motoréducteur (25). 23) Dispositif selon la revendication 22, caractérisé en ce que les languettes (6) sont montées dans les axes (130) avec un jeu de rotation de quelques degrés. 24) Dispositif selon la revendication 22, caractérisé en ce que un ou plusieurs leviers de transmission (131) peuvent être équipés d'une ouverture (135) de forme 20 oblongue permettant à la tige reliée à cette ouverture un mouvement de translation libre par rapport audit levier (131), la plus grande longueur de cette ouverture (135) restant faible de l'ordre de deux fois le diamètre des tiges (133). 25) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 18 à 24, caractérisé en ce que le (ou les) mécanisme mettant en rotation un pignon (104) ou un pignon (125) est 25 un mécanisme manuel (49) piloté par l'utilisateur, ledit pignon (104) ou ledit pignon (125) étant solidaire d'un axe (20') libre en rotation dans un boîtier qui peut par exemple être intégré à une poignée (8), ledit axe (20') étant également solidaire d'une roue à rochet (14) mise en rotation par un levier de serrage à denture anti retour (46) monté sur une manette coulissante (35) coulissant sur la poignée (8) suivant l'exemple, ledit levier de 30 serrage à denture anti retour (46) étant articulé autour d'un axe (47) et poussé par un ressort (23') pour appuyer sur la roue à rochet (14), de sorte que lorsque l'utilisateur, la paume de la main en appui sur la poignée (8) suivant l'exemple, tire sur la manette coulissante (35), le levier de serrage à denture anti retour (46) entraîne la roue à rochet (14) en rotation provoquant la rotation du pignon (104) ou du pignon (125), ceci entraînant 35 la partie mise en forme (16) des languettes (6) vers la position fermeture d'une part et d'autre part provoquant la mise en tension d'un ressort (112), de manière non limitative de forme spirale, ledit ressort (112) ayant une extrémité solidaire de l'axe (20') et l'autre 2940790 - 32 - extrémité solidaire d'un pion (113) fixé à la poignée (8) suivant l'exemple, ceci jusqu'à ce que la manette coulissante (35) étant arrivée en butée sur la poignée (8) suivant l'exemple, l'utilisateur relâchant ladite manette coulissante (35), celle ci revenant à sa position initiale au plus près de la bobine sous l'action de ressorts de rappel (48) pendant 5 qu'un levier à denture anti retour (13), articulé autour d'un axe (30) monté sur la poignée (8) suivant l'exemple et poussé par un ressort (23) sur la roue à rochet (14), ledit levier à denture anti retour (13) bloque le mouvement de retour des languettes (6), l'utilisateur pouvant ainsi en tirant de nouveau sur la manette coulissante (35) faire progresser la partie mise en forme (16) des languettes (6) vers la position fermeture par des 10 mouvements de va et vient suivant la flèche (43), le mouvement de retour des parties mise en forme (16) des languettes (6) vers la position ouverture ne pouvant se faire sous l'effet moteur du ressort spirale (112) seulement lorsque l'utilisateur actionne de manière concomitante le levier à denture anti retour (13) et le levier de serrage à denture anti retour (46) pour libérer la roue à rochet (14), cet ensemble roue à rochet (14) et levier à 15 denture anti retour (13) et levier de serrage à denture anti retour (46), constituant à la fois pour l'utilisateur le système de contrôle de l'action du ressort spirale (112) et le système de verrouillage d'une position des languettes (6). 26) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 18 à 24, caractérisé en ce que le (ou les) mécanisme mettant en rotation un pignon (104) ou un pignon (125) est 20 constitué d'un motoréducteur (114) intégrant un frein à manque de courant, lesdits pignons (104) ou (125) étant directement solidaire de l'axe de sortie (52) du motoréducteur (114), ledit motoréducteur étant solidaire par exemple d'une poignée (8), ledit motoréducteur (114) étant alimenté par une source d'énergie électrique (26) par l'intermédiaire d'un interrupteur à trois positions (106) dont une position fixe 25 correspondant au motoréducteur non alimenté, une position à maintenir correspondant au déplacement des languettes (6) vers la position fermeture et une position à maintenir correspondant au déplacement des languettes (6) vers la position ouverture du dispositif, ledit motoréducteur (114) intégrant un frein à manque de courant de manière non limitative sous la forme d'un frein à disque (60,61), l'axe de rotation (57) de la partie 30 moteur électrique portant un disque (60) et le capot de fermeture (56) de ladite partie moteur électrique portant une surface de frottement (61) en contact avec le disque (60) sous l'action d'un ressort (66) poussant une butée (62', 64) solidaire dudit axe (57) en translation mais découplée en rotation dudit axe, le disque (60) ne pouvant s'éloigné de la surface de frottement (61) que lorsque le motoréducteur est alimenté par effet des forces 35 magnétiques, de sorte que le motoréducteur (114) à frein à manque de courant constitue à la fois pour l'utilisateur, le système de verrouillage d'une position des languettes (6) et le système moteur amenant les languettes (6) vers la position fermeture ou vers la position 2940790 - 33 - ouverture. 27) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les languettes lames souples (136) sont entièrement souples et ont de manière non limitative la forme d'une lame effilée parallèle au plan médian d'une couronne (5), 5 lesdites languettes (136) étant fixées à une de leur extrémité sur le pourtour intérieur de la couronne (5) par des rivets (7), l'autre extrémité libre se situant proche du centre de la couronne (5) au repos en position fermeture du dispositif, ladite autre extrémité libre pouvant être équipée d'une partie de mise en forme (16) et d'un ou plusieurs appendices (17), de sorte que la ou les feuilles (1, 2) sont automatiquement mise en forme autour de 10 l'objet (3), sous l'action de la rigidité propre des languettes lames souples (136), lorsque l'utilisateur relève le dispositif après avoir installé la ou les feuilles (1, 2) par dessus ledit dispositif et l'objet (3) au centre dudit dispositif et par dessus la ou les feuilles (1, 2), le module de rigidité en flexion transversale desdites languettes lames souples (136) étant de manière non limitative variable d'une extrémité à l'autre de la languette et ajusté en 15 fonction du niveau d'ouverture du dispositif, par exemple et de manière non limitative, par une variation de l'épaisseur de la languette lame souple (136) dans le sens radial de la couronne (5). 28) Dispositif selon la revendication 27, caractérisé en ce que les poignées (8, 8') et les languettes lames souples (136) constituent une partie de la couronne (5), ceci 20 notamment dans le cas ou la couronne est réalisée en matière plastique en une seule opération de moulage par injection, les parties languettes lames souples (136) pouvant être inclinées par rapport au plan médian de la couronne (5) pour faciliter la réalisation par moulage par injection de matière plastique, un ou plusieurs cordons élastiques (141) pouvant être ajoutés pour ajuster la rigidité du dispositif, ledit ou lesdits cordons 25 élastiques pouvant être maintenus par des petites sangles (142) fixées au dos des parties lames souples (136) par des oeillets (143). 29) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que des accessoires (144, 149, 152, 154, 157) sont de manière non limitative clipsés sur les parties de mise en forme (16) des languettes (6) ajoutant au 30 dispositif suivant l'invention des fonctions additionnelles et modulables, un accessoire éventuellement souple (144) permettant de moduler la façon dont le dispositif façonne la ou les feuilles (1) et (2) autour de l'objet (3), un accessoire (149) intégrant un réservoir d'encre ou de parfum (150) et des cils encreurs ou parfumeurs (151), un accessoire (152) intégrant un tampon encreur (153) imprimant un logo sur la feuille (1), un accessoire (154) 35 supportant un petit rouleau (155) portant plusieurs tampons encreur (153) imprimant des logos sur la feuille (1) au cours de la mise en forme du paquet cadeau lorsque les petits rouleaux (155) roulent sur ladite feuille (1), un accessoire (157) portant une bobine (158) 2940790 - 34 - de ruban décoratif adhésif (159) pouvant se déposé sur le paquet cadeau au cours de la mise en forme dudit paquet avec le dispositif suivant l'invention. 30) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1, 14, 17 ou 26, caractérisé en ce que, dans le cas ou la source d'énergie électrique (26) est un 5 accumulateur rechargeable, l'énergie libérée par les moyens à ressort (15, 84, 90, 112) dans leur phase active de mouvement de détente, ladite énergie est en partie utilisée pour recharger l'accumulateur (26) par l'intermédiaire d'un module électronique additionnel.