FR 2937469 A1 20100423 FR 0805814 A 20081021 BOITIER ELECTRIQUE MULTIPRISE DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION L'invention est relative à un boîtier électrique multiprise comprenant au moins deux orifices donnant accès respectivement à un trou de connexion d'un conducteur plat. Lesdits trous de connexion sont destinés à recevoir les fiches d'une prise externe. Au moins deux conducteurs plats sont destinés à être reliés à une ligne électrique et sont respectivement constitués d'une première et un seconde bande conductrice identique assemblées face contre face. Chaque bande conductrice comporte au moins un tronçon comprenant une empreinte destinée à collaborer avec une empreinte identique d'une seconde bande conductrice pour former le trou de connexion lors d'un assemblage face contre face. Ledit trou a un axe longitudinal sensiblement perpendiculaire à un axe longitudinal des bandes conductrices. ETAT DE LA TECHNIQUE ANTERIEURE L'utilisation de boîtier électrique multiprise est très répandue pour raccorder plusieurs dispositifs électriques au secteur via un cordon d'alimentation et une seule prise électrique. En effet, un seul boîtier électrique multiprise permet de raccorder plusieurs dispositifs électriques au secteur. Les boîtiers électriques multiprise comprennent des prises internes de courant. Lesdites prises internes comportent en général au moins deux trous permettant d'accueillir chacun une broche d'une prise externe s'insérant dans le socle de prise de courant. Les prises internes de courant peuvent aussi contenir des moyens de connexion à la terre. Ces moyens de connexion peuvent comporter une broche ou des pattes de connexion ayant notamment la forme d'une lyre. Les dispositifs électriques peuvent comporter une prise externe d'alimentation généralement destiné à être directement connectés au boîtier multiprise d'alimentation. La forme et/ou la dimension des prises externes d'alimentation 1 n'étant pas standardisées, il existe autant de formes différentes de prises externes d'alimentation que de dispositifs électriques. Compte tenu de l'encombrement des prises externes d'alimentation, il est parfois difficile ou impossible de connecter deux prises externes à deux prises internes de courant juxtaposées d'un bloc multiprises d'alimentation. Autrement dit certaines prises internes de courant sont inexploitables. On observe alors une multiplication des boîtiers électriques multiprise branchés entre eux en série. Cette multiplication peut engendrer un désordre au niveau des câbles avec des sources d'erreur lors des opérations de connexions ou déconnexion. Une solution consisterait distribuer les prises internes de courant du boîtier électrique multiprise de façon à prendre en compte les encombrements des prises externes d'alimentation afin de pouvoir utiliser toutes les prises internes. Certains constructeurs de boîtiers électriques multiprise proposent une distribution en arc de cercle des prises desdits boitiers. Les prises de courant sont alors rapportées sur un circuit imprimé couteux et non reproductible d'une solution multiprise à une autre. En effet, le circuit imprimé d'un boitier multiprise comprenant cinq prises est différent du circuit imprimé d'un boitier multiprise comprenant huit prises. En outre, lorsque des conducteurs plats de forme symétrique sont utilisés pour distribuer la phase, neutre et terre, entre chaque prise interne de courant, le pliage des conducteurs plats selon un rayon de courbure donné génère des contraintes mécaniques qui nuisent à la robustesse et fiabilité du système. Les conducteurs plats pour la distribution phase neutre peuvent être réalisés de différentes manières. Le conducteur peut être notamment réalisé à partir d'un profilé métallique plié en deux selon un axe de symétrie. Cette solution à faible cout de production a le défaut d'assurer une liaison électrique moyenne et de créer des échauffements au niveau des points de liaison. Le conducteur plat peut aussi être réalisé en assemblant deux bandes conductrices face contre face. Le bandes sont par exemple assemblées par clinchage. En effet, les deux bandes métalliques sont fixées l'une à l'autre par emboutissage entre un poinçon et une matrice. Cette seconde technique de réalisation nécessite des outillages spécifiques pour assurer l'opération de "clinchage". D'autres constructeurs de boîtiers électriques multiprise disposent chaque prise interne au bout d'un fil électrique, les fils électriques étant reliés entre eux via une boite de connexion. Ce type de construction en forme de pieuvre résout en partie les problématiques d'usages mais reste à un coût élevé. EXPOSE DE L'INVENTION L'invention vise donc remédier aux inconvénients de l'état de la technique, de manière à proposer un boîtier électrique multiprise dont la réalisation est optimisée. Chaque bande conductrice selon l'invention comporte des moyens d'assemblage placés respectivement de part et d'autre de chaque empreinte, et autorisant l'assemblage de la première et seconde bande conductrice de manière à ce que chacune des faces du conducteur plat soit composée d'une alternance de tronçons de la première bande conductrice et de tronçons de la seconde bande conductrice. Selon un mode préférentiel de réalisation de l'invention, les moyens d'assemblage comportent respectivement une fente s'étendant d'un premier bord de la bande conductrice vers le centre selon une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinale de ladite bande. Lesdites fentes autorisant un assemblage par emboitement tête-bêche des deux bandes conductrices selon une direction d'emboitement perpendiculaire à l'axe longitudinal des deux bandes conductrices. De préférence, Chaque conducteur plat comporte au moins deux portions conductrices planes ayant respectivement un trou de connexion, chaque portion conductrice étant composée respectivement de deux tronçons assemblés, chacun desdits tronçons appartenant une bande conductrice distincte. Avantageusement, lesdites portions conductrices sont reliées entre elles pour former un conducteur plat ayant un profil en forme de zigzag. Avantageusement, au moins deux orifices sont respectivement répartis selon une distribution curviligne ou linéaire. Selon un autre mode de réalisation, un troisième conducteur identique destiné à être relié à la terre. De préférence, le boîtier comporte des moyens de positionnement des conducteurs plats de manière à ce que les trous de connexion desdits conducteurs soient alignés avec les orifices. ~o De préférence, chaque bande conductrice comporte des moyens de blocage, les moyens de blocage d'une première bande conductrice collaborant avec les moyens de blocage d'une seconde bande pour interdire le déplacement d'une bande par rapport à l'autre selon la direction d'emboitement. De préférence, lesdits au moins deux orifices sont positionnés sur un fond isolant 15 relié à une ouverture par un puits, ledit puits ayant un axe de longitudinal confondu avec un axe de symétrie de l'ouverture. Selon un mode particulier de réalisation, les ouvertures des puits sont positionnées alternativement sur une première et sur une seconde façade, lesdites façades du boitier étant opposées. 20 BREVE DESCRIPTION DES FIGURES D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de modes particuliers de réalisation de l'invention, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et représentés aux dessins annexés sur lesquels : 25 la figure 1 représente une vue en perspective d'une bande conductrice comprise dans un boîtier électrique multiprise selon un mode préférentiel de réalisation de l'invention ; la figure 2 représente deux bandes conductrices selon la figure 1 avant d'être assemblées pour obtenir un conducteur électrique d'un boîtier électrique multiprise selon un mode préférentiel de réalisation de l'invention ; la figure 3 représente deux bandes conductrice selon la figure 1 assemblées et formant un conducteur électrique d'un boîtier électrique multiprise selon un mode préférentiel de réalisation de l'invention ; les figures 4 et 5 représentent des conducteurs plats positionnés dans le boîtier électrique multiprise respectivement selon deux modes particuliers de réalisation de l'invention ; la figure 6 représente une vue de détail des moyens de liaison électrique reliés à un conducteur plat destiné à être relié à la terre ; les figures 7 et 8 représentent des prises externes connectés, la figure 9 représente une vue en perspective d'un boîtier électrique multiprise selon un mode préférentiel de réalisation de l'invention. DESCRIPTION DETAILLEE D'UN MODE DE REALISATION Le boîtier électrique multiprise selon les différents modes de réalisation de l'invention comprend une boite définissant un volume interne dans lequel sont positionnés au moins deux conducteurs plats 10. Lesdits conducteurs plats sont destinés à être reliés à une ligne électrique P, N, notamment à la phase P et au neutre N. La boite comporte au moins deux prises internes de courant ayant respectivement deux orifices. Chaque orifice donne respectivement accès à un trou de connexion 14 d'un conducteur plat 10 distinct. Lesdits trous de connexion 14 sont destinés à recevoir les fiches males d'une prise externe 100. Chaque conducteur plat 10 comporte deux faces principales parallèles s'étendant sur un axe longitudinal du conducteur plat, autrement dit sur toute la longueur dudit conducteur. Chaque conducteur plat 10 est respectivement constitué d'une première et une seconde bande conductrice identique 11 assemblées face contre face. Chaque bande conductrice 11 comporte au moins un tronçon 12 comprenant une empreinte 13 destinée à collaborer avec une empreinte identique d'une seconde bande conductrice 11 pour former le trou de connexion 14. En effet, lors d'un assemblage face contre face de deux bandes conductrices 11, l'empreinte de la première bande se positionne en face de l'empreinte de la seconde bande pour former un trou de connexion 14. Les trous de connexions 14 ont des axes longitudinaux Y sensiblement parallèle entre eux. En outre, les trous de connexion 14 ont des axes longitudinaux Y sensiblement perpendiculaire à un axe longitudinal du conducteur plat 10. Selon un mode de réalisation de l'invention, chaque bande conductrice 11 comporte des moyens d'assemblage 15 placés respectivement de part et d'autre de chaque empreinte 13. Les moyens d'assemblage 15 d'une première bande conductrice 11 collaborent avec les moyens d'assemblage 15 d'une seconde bande conductrice 11. Selon ce mode de réalisation de l'invention, les moyens d'assemblage des deux bandes conductrices 11 sont identiques. Chaque tronçon 12 de bande conductrice 11 est délimité par les moyens d'assemblage 15, lesdits moyens étant placés de part et d'autre d'une empreinte 13. Selon un mode préférentiel de réalisation de l'invention, l'assemblage de la première et seconde bande conductrice 11 est réalisé de manière à ce que chacune des faces du conducteur plat 10 soit composée d'une alternance de tronçons 12 de la première bande conductrice 11 et de tronçons de la seconde bande conductrice. Chaque conducteur plat 10 comporte au moins deux portions conductrices planes ayant respectivement un trou de connexion 14. Chaque portion conductrice est composée respectivement de deux tronçons 12 assemblés, chacun desdits tronçons appartenant une bande conductrice distincte 11. Le conducteur plat 10 formé par lesdites portions conductrices reliées entre elles a une forme de zigzag. Deux portions conductrices adjacentes sont reliées entre elles pour former un angle d'ouverture a. La forme du zigzag peut être régulière selon un premier mode particulier de réalisation. La forme du zigzag peut être irrégulière selon un premier mode particulier de réalisation. Comme représenté sur les figures 2 et 3, les angles d'ouverture a peuvent varier de plusieurs degrés autour d'une valeur de référence fixée par exemple à 90°. La plage de variation peut être égale par exemple 30°. Comme représenté sur les figures 4 et 5, l'angle d'ouverture a présent entre une première portion conductrice et une seconde portion adjacente est variable sur toute la longueur du conducteur plat 10. Selon un mode préférentiel de réalisation de l'invention, les moyens d'assemblage 15 comportent respectivement une fente s'étendant d'un premier bord de la bande conductrice 11 vers le centre selon une direction sensiblement perpendiculaire à un axe longitudinal de ladite bande. Toutes les fentes sont positionnées de préférence sur un même bord de la bande conductrice. En outre, toutes les fentes d'une même bande conductrice sont parallèles entre elles. Les fentes ont de préférence une même profondeur. Lesdites fentes autorisent un assemblage par emboitement tête-bêche des deux bandes conductrices 11 selon une direction d'emboitement D perpendiculaire aux axes longitudinaux des bandes conductrices 11. Une première bande conductrice s'emboite dans une seconde bande conductrice ayant subit une rotation de 180° par rapport à son axe longitudinal. Autrement dit, les fentes d'une première bande conductrice 11 s'emboitent dans les fentes d'une seconde bande conductrice 11. La surface de contact électrique au niveau des moyens d'assemblage 15 est accrue grâce à la collaboration des fentes d'une première bande conductrice 11 et des fentes d'une seconde bande conductrice 11. Ceci a pour effet d'augmenter l'équilibre électrique entre les flux circulant dans les deux bandes conductrices 11 du conducteur plat 10. Si le contact électrique entre une fiche mâle d'une prise externe 100 et un trou de connexion 14 est médiocre, on peut alors observer une densité de courant plus importante sur une des deux bandes conductrices 11 au niveau d'un portion conductrices du conducteur plat 10. Avec le conducteur plat 10 selon notre invention, à chaque croisement, il y a un contact électrique qui 3o permet d'équilibrer les flux électrique. L'équilibre électrique est d'autant meilleur que les bandes conductrices 11 sont strictement identiques en terme de résistivité. En termes de compatibilité électromagnétique (CEM), le conducteur plat selon l'invention, de part sa construction de type torsadé permet de réduire le niveau de 5 susceptibilité et de rayonnement. Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, lesdits au moins deux orifices sont respectivement répartis selon une distribution linéaire. Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, lesdits au moins deux prises internes de courant sont respectivement répartis selon une distribution 10 curviligne. Cette répartition curviligne des prises internes de courant s'accompage d'une répartition curviligne des orifices du boîtier électrique multiprise. Comme représenté sur la figure 8, cette répartition permet de positionner un plus grand nombre de prises externes 100 d'alimentation sur un même boîtier électrique multiprise. En effet, dans le cas d'une répartition linéaire et compte tenu de la 15 taille de certaines prises externes 100, il est parfois difficile d'utiliser tous les orifices du boîtier électrique multiprise. Selon l'invention, la disposition du conducteur plat dans le boîtier autorise le positionnement des trous de connexion 14 selon une répartition curviligne. La forme en zigzag du conducteur plat est parfaitement adaptée à ce type de positionnement dans le boîtier. 20 Le boitier 1 comporte des moyens de positionnement 16 des conducteurs plats 11 de manière à ce que les trous de connexion 14 desdits conducteurs soient alignés avec les orifices du boîtier 1. Comme représenté sur les figures 4 et 5, Les moyens de positionnement 16 des conducteurs peuvent prendre de préférence la forme d'ergots faisant saillie dans le fond du boîtier. Les conducteurs plats 10 25 viennent s'entrelacer de part et d'autre ces ergots et sont ainsi maintenus en position. Tels que représentés sur les figures 4 et 5, à titre d'exemple de réalisation, des trous de connexion 14 non utilisés pour la connexion avec une prise externe 100 peuvent venir se fixer sur les moyen de fixation 16 du boitier. Une distribution 30 adaptée des moyens de fixation 16 dans le boitier permet de répondre à différents besoins en termes de nombre et de disposition des prises. Un seul boitier peut autoriser plusieurs distributions de prises, notamment une distribution rectiligne ou courbe. Selon un autre mode préférentiel de réalisation représentée sur les figures 7 à 9, les prises internes de courant sont positionnées alternativement sur une première et sur une seconde façade 2 du boîtier 1. Lesdites façades du boitier sont opposées et forment de préférence deux surfaces parallèles. Contrairement aux solutions précédentes, tous les trous de connexion 14 sont alors utilisés pour loger des prises externes 100 qui sont alors disposées de part et d'autre du conducteurs plats 10. Cette disposition conduit avantageusement à la réalisation d'un boitier multiprise double face. Selon tous les modes préférentiels de réalisation tel que représenté sur les figures 4 à 7, un troisième conducteur 10 plat identique aux deux autres conducteurs plats est destiné à être relié à la terre. Le boîtier électrique multiprise comporte alors des moyens de liaison électrique 17 autorisant la connexion entre ledit troisième conducteur et la borne de terre d'une prise externe 100. Les standards de réalisation des prises de terre peuvent être différents en fonction des pays. A titre d'exemple de réalisation, comme cela est représenté sur la figure 6, les moyens de liaison électrique 17 comportent d'une part un premier ergot destiné à s'insérer et se connecter dans un trou de connexion 14 du troisième conducteur plat 10 et d'autre part un second ergot de forme cylindrique destiné à faire saillie à l'extérieur du boîtier électrique multiprise pour la connexion avec une prise externe 100. Ce type de réalisation représenté à la figure 6 est particulièrement destiné à un standard de réalisation Français. Le second ergot peut aussi avoir la forme d'une lyre afin d'être adapté par exemple à un standard de réalisation Allemand. Selon tous les modes préférentiels de réalisation tel que représentés sur les figures 4 et 5, le boîtier électrique multiprise comporte des moyens d'interconnexion électrique 18 autorisant la connexion des conducteurs plats 10 à un cordon d'alimentation 19. Le cordon d'alimentation ayant au moins deux fils électriques est destiné à connecter le boîtier électrique multiprise au secteur. Les moyens d'interconnexion électrique 18 comportent des ergots destinés à s'insérer respectivement dans un trou de connexion 14 et se connecter respectivement ainsi à un conducteur plat 10. Les fils électriques du cordon d'alimentation 19 sont connectés aux moyens d'interconnexion électrique 18 par des moyens de vissage ou des soudures. Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, tel que représenté sur la figure 9, lesdits au moins deux orifices sont positionnés sur un fond isolant 3 relié à une ouverture 5 par un puits. L'ouverture 5 étant généralement positionnée sur une façade du boîtier 1, le fond isolant se situe alors en retrait par rapport à la surface de la façade. Ledit puits comporte un axe de longitudinal confondu avec un axe de symétrie de l'ouverture 5. Le boîtier électrique multiprise selon l'invention comporte au moins deux puits reliant respectivement une ouverture 5 à un fond isolant 3. Chaque fond isolant comporte des orifices en relation avec des trous de connexion 14 de conducteurs plat 10. Lesdits au moins deux puits ont des axes longitudinaux parallèles. Les ouvertures 5 des puits peuvent être positionnées alternativement sur une première et sur une seconde façade 2 du boîtier 1. Lesdites façades du boitier sont opposées et forment de préférence deux surface parallèles. Selon une variante de réalisation des modes de réalisation de l'invention, les bandes conductrices identiques 11 comportent des moyens de blocage 20. Lesdits moyens de blocage 20 empêchent tout déboîtage des deux bandes conductrices d'un conducteur plat 10. Autrement dit, les moyens de blocage d'une première bande conductrice 11 collaborant avec les moyens de blocage 20 d'une seconde bande 11 interdisent le déplacement d'une bande par rapport à l'autre selon la direction d'emboitement D. Comme représenté sur les figures 1 et 2, des moyens de blocage 20 peuvent prendre la forme d'un trou et d'un protubérance ou bien d'un enfoncement et d'un protubérance, réalisé avec un outil et une seule opération. Selon une variante de réalisation non représentée, les tronçons d'un conducteur plat 10 peut être utilisé pour la réalisation de fond de prise unitaire, double ou triple murale. REVENDICATIONS1. Boîtier électrique multiprise comprenant : au moins deux orifices donnant accès respectivement à un trou de connexion (14) d'un conducteur plat (10), lesdits trous de connexion (14) étant destinés à recevoir les fiches d'une prise externe (100) ; - au moins deux conducteurs plats (10) destinés à être reliés à une ligne électrique (P, N) et étant respectivement constitués d'une première et un seconde bande conductrice identique (11) assemblées face contre face, chaque bande conductrice (11) comportant au moins un tronçon (12) comprenant une empreinte (13) destinée à collaborer avec une empreinte (13) identique d'une seconde bande conductrice (11) pour former le trou de connexion (14) lors d'un assemblage face contre face, ledit trou ayant un axe longitudinal (Y) sensiblement perpendiculaire à un axe longitudinal des bandes conductrices (11), caractérisé en ce que chaque bande conductrice (11) comporte des moyens d'assemblage (15) placés respectivement de part et d'autre de chaque empreinte (13), et autorisant l'assemblage de la première et seconde bande conductrice (11) de manière à ce que chacune des faces du conducteur plat (10) soit composée d'une alternance de tronçons (12) de la première bande conductrice et de tronçons (12) de la seconde bande conductrice. 2. Boîtier électrique multiprise selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'assemblage (15) comportent respectivement une fente s'étendant d'un premier bord de la bande conductrice (11) vers le centre selon une direction sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinale de ladite bande, lesdites fentes autorisant un assemblage par emboitement tête-bêche des deux bandes conductrices (11) selon une direction d'emboitement (D) perpendiculaire à l'axe longitudinal des deux bandes conductrices (11). 3. Boîtier électrique multiprise selon les revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque conducteur plat (10) comporte au moins deux portions 11 12 conductrices planes ayant respectivement un trou de connexion (14), chaque portion conductrice étant composée respectivement de deux tronçons (12) assemblés, chacun desdits tronçons appartenant une bande conductrice distincte. 4. Boîtier électrique multiprise selon la revendications 3, caractérisé en ce que lesdites portions conductrices sont reliées entre elles pour former un conducteur plat (10) ayant un profil en forme de zigzag. 5. Boîtier électrique multiprise selon la revendication 4, caractérisé en ce que les moins deux orifices sont respectivement répartis selon une distribution curviligne ou linéaire. 6. Boîtier électrique multiprise selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'il comporte un troisième conducteur (10) identique destiné à être relié à la terre. 7. Boîtier électrique multiprise selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de positionnement (16) des conducteurs plats (10) de manière à ce que les trous de connexion (14) desdits conducteurs soient alignés avec les orifices. 8. Boîtier électrique multiprise selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque bande conductrice (11) comporte des moyens de blocage (20), les moyens de blocage (20) d'une première bande conductrice (11) collaborant avec les moyens de blocage (20) d'une seconde bande (11) pour interdire le déplacement d'une bande par rapport à l'autre selon la direction d'emboitement (D). 9. Boîtier électrique multiprise selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que lesdits au moins deux orifices sont positionnés sur un fond isolant (3) relié à une ouverture (5) par un puits, leditpuits ayant un axe de longitudinal confondu avec un axe de symétrie de l'ouverture (5). 10. Boîtier électrique multiprise selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les ouvertures (5) des puits sont positionnées alternativement sur une première et sur une seconde façade (2), lesdites façades du boitier (1) étant opposées.