FR 2934029 A1 20100122 FR 0854816 A 20080716 RACCORD ENFICHABLE POUR TUYAU DOMAINE DE L'INVENTION L'invention concerne un raccord enfichable pour tuyau pour le raccordement non séparable de tuyaux ou tubes composés de matériau plastique ou élastomère, - comprenant une partie d'entrée de logement qui a un alésage de réception et dans lequel l'alésage de réception est élargi dans une région terminale qui fait face à l'intérieur du raccord, - comprenant un manchon de support tubulaire qui fait saillie concentriquement dans l'intérieur de la partie d'entrée de logement à partir de la région élargie, manchon de support tubulaire sur lequel une extrémité 1 o de tube ou tuyau peut être poussée jusqu'à une butée côté terminal qui est située à l'extrémité du manchon de support, le manchon de support étant serré de manière étanche dans l'extrémité élargie de l'alésage de réception au moyen d'un collier annulaire qui est situé à une extrémité dudit manchon de support et a de multiples 15 déflexions en forme de U vers l'extérieur, avec au moins un joint annulaire qui appuie contre la périphérie interne et un élément de retenue annulaire qui appuie axialement contre le joint pour une extrémité de tube qui peut être emboîtée dans l'extrémité libre de l'alésage de réception étant disposé concentriquement dans l'espace, qui 20 est formé par le collier du manchon de support et la partie d'entrée de logement, dans la région de l'élargissement de l'alésage de réception, l'élément de retenue étant réalisé sous la forme d'une rondelle de retenue ouverte et étant supporté contre une face de support conique interne de la partie d'entrée de logement dans la région de l'élargissement de 25 l'alésage de réception, laquelle face de support se rétrécit de manière conique à l'encontre de la direction d'emboîtement de l'extrémité de tube et l'élément de retenue ayant des crans de ceinture sur la périphérie interne, - ayant une partie de fixation, qui a un alésage traversant qui est aligné avec l'alésage de réception, pour fixer le raccord enfichable pour tuyau à un appareil de véhicule automobile. ARRIERE-PLAN DE L'INVENTION Les raccords enfichables pour tuyau sont des raccords de fixation qui sont également indiqués comme des raccordements à emboîtement rapide. Lesdits raccords enfichables pour tuyau sont utilisés principalement dans des systèmes à basse pression dans lesquels des tubes ou tuyaux en plastique sont souvent prévus pour acheminer un fluide. Ci-dessous, par simplification, le terme � tube � est également utilisé pour des tuyaux. Les raccords enfichables pour tuyau ont l'avantage que le tube peut être connecté de manière fixe au raccord enfichable pour tuyau au moyen de la simple insertion dans l'alésage de réception. Ceci conduit à une simplification considérable de l'assemblage, qui est importante principalement dans la fabrication de véhicules. La fixation du tube dans le raccord enfichable pour tuyau est obtenue grâce à un élément de retenue intégré qui est radialement élastique. Dans lesdits raccords enfichables pour tuyau, l'élément de retenue élastique est souvent réalisé comme un anneau plat denté fermé ou ouvert, du type ressort à lame, ou comme une rondelle d'arrêt fendue avec un ou plusieurs crans. Lorsque le tube est passé à travers, l'élément de retenue annulaire est initialement légèrement ouvert, de manière qu'il se trouve avec une légère pression de contact radiale autour de la surface extérieure du tube. Ceci s'effectue relativement facilement du fait que l'élément de retenue annulaire est habituellement chanfreiné ou élargi de manière conique dans la direction d'emboîtement. L'élargissement peut également s'effectuer au moyen d'un 3o anneau pilote qui est disposé en face de l'extrémité du tube et est pourvu d'un cône d'insertion. Quand le tube est tiré en arrière, les crans ou dents s'enfoncent alors dans la surface extérieure du tube et empêchent le tube d'être retiré ultérieurement. Dans le cas d'une rondelle de retenue fendue formée de manière conique correspondante, une face de support conique est nécessaire dans ce but, contre laquelle la rondelle de retenue est supportée avec sa face extérieure et dont la conicité est agencée de manière que le diamètre de la rondelle de retenue soit réduit dans une direction d'extraction du tube. De cette manière, la force de retenue de la rondelle de retenue est augmentée 1 o avec une force d'extraction croissante. Des raccords de fixation dudit type sont connus par exemple d'après les documents DE 39 23 579 A1, DE 9208519 U l ou DE 43 00 00 4 A1, avec le document DE 39 23 579 Al décrivant un système avec une rondelle de retenue ou disque denté et avec les documents DE 9208519 U1 et 15 DE 43 00 00 4 Al décrivant un système avec rondelle de retenue. Dans les raccords enfichables pour tuyau décrits, lesdits composants, tels que des joints d'étanchéité, anneaux de support coniques et anneaux de retenue ou rondelles d'arrêt, sont disposés selon une séquence prédéterminée dans l'alésage de passage du logement et sont maintenus en 20 place de manière fixe en déformant ou bridant la paroi du logement dans l'alésage de passage. Un désavantage de toutes ces solutions est que, pour bloquer tous les composants nécessaires pour sceller et fixer le tube dans le raccord enfichable pour tuyau dans le logement, un alésage relativement long et, en 25 cas d'utilisation d'une rondelle de retenue fendue, un élément de calage additionnel est nécessaire. En conséquence, premièrement, la production et la manipulation d'ébauches de logement sont complexes et deuxièmement, l'assemblage avec un composant additionnel, l'élément de calage, est également 3o contraignant. BREVE DESCRIPTION DE L'INVENTION L'invention est basée sur le fait de créer un raccord enfichable pour tuyau du type décrit dans l'introduction qui est caractérisé par un assemblage simple de peu de composants. Ledit objet est obtenu au moyen d'un raccord enfichable pour tuyau pour le raccordement non séparable de tuyaux ou tubes composés de matériau plastique ou élastomère - comprenant une partie d'entrée de logement qui a un alésage de réception et dans lequel l'alésage de réception est élargi dans une région terminale qui fait face à l'intérieur du raccord, - comprenant un manchon de support tubulaire qui fait saillie concentriquement dans l'intérieur de la partie d'entrée de logement à partir de la région élargie, manchon de support tubulaire sur lequel une extrémité de tube ou tuyau peut être poussée jusqu'à une butée côté terminal qui est située à l'extrémité du manchon de support, le manchon de support étant serré de manière étanche dans l'extrémité élargie de l'alésage de réception au moyen d'un collier annulaire qui est situé à une extrémité dudit manchon de support et a de multiples déflexions en forme de U vers l'extérieur, avec au moins un joint annulaire qui appuie contre la périphérie interne et un élément de retenue annulaire qui appuie axialement contre le joint pour une extrémité de tube qui peut être emboîtée dans l'extrémité libre de l'alésage de réception étant disposé concentriquement dans l'espace, qui est formé par le collier du manchon de support et la partie d'entrée de logement, dans la région de l'élargissement de l'alésage de réception, l'élément de retenue étant réalisé sous la forme d'une rondelle de retenue ouverte et étant supporté contre une face de support conique interne de la partie d'entrée de logement dans la région de l'élargissement de l'alésage de réception, laquelle face de support se rétrécit de manière 3o conique à l'encontre de la direction d'emboîtement de l'extrémité de tube et avec l'élément de retenue ayant des crans de ceinture sur la périphérie interne, - ayant une partie de fixation, qui a un alésage traversant qui est aligné avec l'alésage de réception, pour fixer le raccord enfichable pour tuyau à un appareil de véhicule automobile, la partie de fixation étant unie de manière non séparable avec l'unité de la partie d'entrée de logement et du manchon de support emboîtés axialement l'une dans l'autre par un surmoulage d'une section de connexion extérieure ou étant formée au moyen d'un surmoulage de l'unité elle-même. 1 o Par � surmoulage �, on entend dans ce texte tout procédé permettant de former une pièce de forme déterminée et dont au moins une partie enrobe une ou plusieurs autres pièces. De manière préférée, on emploiera l'injection d'un matériau plastique dans un moule, sans que l'invention ne soit limitée à cette technique. 15 L'agencement selon l'invention a l'avantage que le joint annulaire interne et l'élément de retenue, qui étanchéifient et maintiennent de manière fixe le tube qui peut être poussé durant l'assemblage final successif, sont disposés dans la partie d'entrée de logement. Il est possible d'éviter un joint séparé entre la partie d'entrée de 20 logement et la partie de fixation. Le manchon de support sert à supporter le tube inséré de l'intérieur de manière à éviter un étranglement excessif du tube à la suite de la pression de contact radiale de l'élément de retenue se rétrécissant qui est réalisé comme une rondelle de retenue. 25 La partie d'entrée de logement et le manchon de support forment une sorte de cartouche dans laquelle des parties qui maintiennent fixe et étanchéifient le tube qui doit être emboîté par la suite, telles que le joint annulaire interne et l'élément de retenue, sont insérées de manière sûre et d'une manière captive. 30 Ladite cartouche est placée comme une unité conjointement à une partie de fixation placée dessus coaxialement dans un moule pour injection et est revêtue par surmoulage avec une section de liaison au point de départ des deux parties. Après le durcissement du matériau de surmoulage, une connexion non séparable est créée entre la cartouche et la partie de fixation. L'insertion élastique affleurante du collier du manchon de support dans l'ouverture terminale élargie de la partie d'entrée de logement empêche un écoulement du matériau de moulage à l'intérieur de la cartouche. Il est possible en variante que la partie de fixation soit formée durant le surmoulage par le surmoulage lui-même. Dans un mode de réalisation avantageux de l'invention, la section de 1 o connexion extérieure produite par le surmoulage ou la partie de fixation produite par le surmoulage est composée d'un matériau plastique thermoplastique rigide, de préférence de polyamide. L'utilisation de plastique comme matériau de moulage pour le surmoulage a l'avantage que d'autres éléments fonctionnels peuvent 15 également être produits d'une manière rentable en étant simplement formés d'une seule pièce durant le procédé de moulage par injection. De plus, une fusion avantageuse avec la région d'extrémité surmoulée de la partie d'entrée de logement a lieu si cette dernière est produite à partir de plastique. Une connexion sûre est ainsi créée. 20 Si la partie de fixation est composée de métal, elle est connectée d'une manière d'adaptation de forme par le matériau de moulage de la section de connexion. Dans un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, la partie de fixation est composée de métal et a une section filetée externe à son 25 extrémité libre. La partie de fixation est avantageusement composée de laiton. Dans un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, la partie de fixation est avantageusement formée par le surmoulage lui-même et constitue un embout. Dans un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, le collier qui est disposé à l'extrémité du manchon de support est composé de deux sections de paroi en forme de U qui sont alignées en opposition entre elles. De cette manière, une partie de paroi externe flexible est formée sur le collier, au moyen de laquelle le manchon de support peut être enclenché de manière sûre dans l'extrémité élargie de la partie d'entrée de logement. De plus, les deux sections de paroi en forme de U créent une surface de contact radiale qui est alignée vers le joint dans la partie d'entrée de logement, laquelle surface de contact supporte ledit joint. 1 o Un autre avantage dudit agencement est qu'une bride annulaire côté terminal faisant saillie axialement de la partie de fixation peut être enfermée dans un espace libre annulaire de la section de paroi en forme de U externe, et guide par conséquent le manchon de support d'une manière alignée. Avec ladite solution selon l'invention, un raccord enfichable pour tuyau 15 est créé qui, avec un petit nombre de parties faciles à assembler et tout en étant de dimension d'installation réduite, permet un raccordement sûr et simple au tube. En utilisant du plastique comme matériau de moulage pour le surmoulage, des éléments fonctionnels peuvent également être produits 20 d'une manière économique en étant simplement formés d'une seule pièce durant le procédé de moulage par injection. Les parties individuelles sont compactes et moins susceptibles à une détérioration mécanique. Grâce à l'invention, il est possible de se passer d'un guidage de la 25 partie d'entrée de logement à travers la partie de fixation, de manière que cette dernière puisse être de construction plus réduite du fait qu'elle ne doit plus être bloquée avec la partie d'entrée de logement au niveau de la périphérie. Ladite action de retenue est assurée par la section de connexion 3o surmoulée. La conception réduite de la partie de fixation conduit à une économie considérable du volume du corps, ce qui est avantageusement remarquable par des coûts considérablement réduits en particulier dans le cas de parties de fixation composées de laiton. La dilatation de la section de connexion est limitée de manière à produire une bonne connexion pour les régions terminales de la partie d'entrée de logement et la partie de fixation. Ceci a pour résultat avantageux que le joint interne dans la partie d'entrée de logement est situé à l'extérieur de la région surmoulée et n'est pas soumis à une quelconque action nuisible de chaleur. D'après le document WO 2005/022022 Al, il est connu de relier un 1 o tube en métal qui a une bride d'extrémité à un branchement de tube au moyen d'une coquille plastique surmoulée. Un raccord enfichable pour tuyau avec ses problèmes particuliers et sa construction spéciale ne sont pas décrits ici. L'invention concerne également une méthode pour produire un 15 raccord enfichable pour tuyau selon l'invention. La méthode pour produire un raccord enfichable pour tuyau comprend les étapes suivantes : a) un élément de retenue sous la forme d'une rondelle de retenue crantée est placé dans la partie d'entrée de logement contre la surface de support conique interne, 20 b) l'anneau d'étanchéité est placé sur la rondelle de retenue crantée dans la région terminale interne élargie de la partie d'entrée de logement, c) le manchon de support est inséré dans la partie d'entrée de logement sur le côté d'extrémité qui est situé opposé à l'ouverture d'emboîtement et est serré de manière fixe dans l'ouverture élargie au 25 moyen du collier, d) l'unité modulaire serrée composée de la partie d'entrée de logement et du manchon de support est assemblée axialement avec une partie de fixation et placée dans un moule pour injection, e) dans le moule pour injection, les régions d'extrémité de la partie 3o d'entrée de logement et de la partie de fixation sont surmoulées de manière à former une section de connexion, les parties étant connectées de manière fixe de manière à former une unité modulaire après durcissement. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES Deux exemples de l'invention sont expliqués plus en détail ci-dessous sur la base des dessins annexés, sur lesquels : la figure 1 représente les parties individuelles du raccord enfichable pour tuyau dans la séquence prédéterminée d'assemblage ; la figure 2 représente le raccord enfichable pour tuyau produit à partir 1 o des parties individuelles représentées sur la figure 1 ; la figure 3 représente les parties individuelles d'un raccord enfichable pour tuyau selon une variante dans la séquence prédéterminée d'assemblage ; la figure 4 représente le raccord enfichable pour tuyau produit à partir 15 des parties individuelles représentées sur la figure 3, avec l'extrémité de tube emboîtée. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION Sur la figure 1, pour l'explication de l'assemblage du raccord 20 enfichable pour tuyau 1 selon l'invention et représenté sur la figure 2, les parties individuelles sont illustrées schématiquement dans la séquence d'assemblage. Les étapes de production jusqu'au raccord enfichable pour tuyau 1 complet sont indiquées schématiquement par des flèches de procédé. 25 Le raccord enfichable pour tuyau 1 a une partie d'entrée de logement 2 dans laquelle, après qu'un anneau d'étanchéité 10 et un élément de retenue 11 ont été placés dessus, un manchon de support 5 est poussé et enclenché (flèche d'opération A). L'unité structurelle ainsi formée dans l'étape A, qui constitue une sorte 30 de cartouche, est placée axialement avec une partie de fixation 4 (flèche d'opération B). Cet ensemble est placé dans un moule pour injection (non représenté ici) et est surmoulé avec un matériau de moulage thermoplastique autour des régions terminales respectives, qui se font face entre elles, de la partie d'entrée de logement 2 et de la partie de fixation 4 de manière à former une section de connexion 6 de la forme d'un hexagone (flèche d'opération C). Après le durcissement du matériau de moulage thermoplastique à partir duquel la section de connexion 6 a été formée, un joint annulaire 23 est placé sur le dessous de la bride 25 de la partie de fixation 4 (flèche d'opération D) pour obtenir une bonne étanchéité avec un appareil de 1 o véhicule automobile, le raccord enfichable pour tuyau 1 selon l'invention et illustré sur la figure 2 est terminé et peut être fixé sur un appareil de véhicule automobile. La figure 2 illustre le raccord enfichable pour tuyau 1 selon l'invention dans l'état complètement assemblé, dont la moitié droite est une section. 15 Le raccord enfichable pour tuyau 1 a une partie d'entrée de logement 2 qui a un alésage de réception 3, laquelle partie d'entrée de logement 2 est connectée de manière non séparable à une partie de fixation 4, de manière à enfermer un manchon de support 5, au moyen d'une section de connexion externe en plastique en forme de raccord 6 (portion surmoulée) qui est 20 surmoulée autour des extrémités du raccord enfichable pour tuyau 1 et de la partie de fixation 4. La partie d'entrée de logement 2 est composée de plastique et la partie de fixation 4 est composée de métal, de préférence du laiton. Durant un assemblage ultérieur dans l'usine automobile, une extrémité 25 de tube ou tuyau 7 est poussée dans la direction de la flèche 8 dans l'alésage de réception 3 de la partie d'entrée de logement 2. Un joint annulaire 10, qui appuie contre la périphérie intérieure dans la région terminale élargie 9 de l'alésage de réception 3, et un élément de retenue annulaire 11, qui appuie axialement contre le joint 10 pour une 3o extrémité de tube 7 qui peut être emboîtée dans l'alésage de réception 3, sont disposés de manière concentrique. 11 L'élément de retenue 11 est réalisé sous la forme d'une rondelle de retenue ouverte et est supporté avec sa face externe 12, qui est formée comme un tronc de cône, contre une surface de support conique intérieure 13 de la partie d'entrée de logement 2, laquelle surface de support 13 se rétrécit de manière conique à l'opposé de la direction d'emboîtement 8 de l'extrémité de tube 7. L'élément de retenue 11 a des crans de ceinture 14 sur la périphérie interne. A l'intérieur de l'alésage de réception 3 est disposé le manchon de 1 o support 5 qui est supporté sur la partie de fixation 4 avec un collier annulaire 15 qui est concentrique et est situé à une extrémité dudit manchon de support 5. Le collier annulaire 15 présente de multiples déflexions en forme de U. L'extrémité de tube 7 peut être poussée jusqu'à une bride de base 16 du collier 15 dans sa première déflexion en forme de U 17 à l'extrémité du 15 manchon de support 5. Ladite bride de base 16 forme ainsi une butée latérale d'extrémité 16 pour l'extrémité de tube 7 qui doit être poussée à l'intérieur. Elle repose sur un épaulement interne 33 de la partie de fixation 4, à partir duquel une bride annulaire latérale d'extrémité 18 s'étend axialement et s'engage dans le 20 collier 15 dans une deuxième déflexion en forme de U 19, avec la bride annulaire latérale d'extrémité 18 comprenant la bride de base radiale 16. La paroi de base 20 de la deuxième déflexion en forme de U 19, qui est alignée à l'opposé de la première déflexion en forme de U 17, est supportée sur un épaulement interne 27 à l'extrémité de la partie d'entrée de 25 logement 2 qui, dans ladite région, a un diamètre intérieur supérieur à l'alésage de réception 3 au niveau de l'ouverture d'emboîtement. Le diamètre extérieur du manchon de support 5 est dimensionné de manière qu'un espace annulaire 32 soit formé entre la paroi extérieure du manchon de support 5 et la paroi intérieure de l'alésage de réception 3, 30 espace annulaire 32 dans lequel l'extrémité de tube 7 est poussée durant l'assemblage du tube. 12 Dans l'intérieur de la partie d'entrée de logement 2, l'élément de retenue 11 qui est réalisé comme une rondelle de retenue est disposé dans la région de la surface de support conique 13. Ladite rondelle de retenue 11 a un cran à la périphérie dans un point qui n'est pas visible ici, de manière que ladite rondelle de retenue 11 soit supportée avec sa surface extérieure 12, qui est formée comme un tronc de cône, contre la surface de support 13 de la partie d'entrée de logement 2, avec la surface extérieure 12 et la surface de support 13 qui sont parallèles entre elles. 1 o La surface extérieure 12 et la surface de support 13 sont conçues de manière que le grand diamètre du tronc de cône soit orienté vers la partie de fixation 4. Au niveau de la périphérie interne de la rondelle de retenue 11 sont agencés deux crans annulaires 14 qui ont une section transversale 15 triangulaire. Dans la région des crans 14, le diamètre intérieur de la rondelle de retenue 11 est légèrement inférieur au diamètre extérieur d'un tube 7 qui doit être poussé à travers l'alésage de réception 3 dans le raccordement enfichable pour tuyau 1. La partie de fixation 4 a un trou traversant 21 qui est aligné avec 20 l'alésage de réception 3. La partie de fixation 4 est adaptée pour relier le raccordement enfichable pour tuyau 1 à un composant, par exemple un appareil de véhicule automobile. Dans ce but, la partie de fixation 4 est composée de métal, de 25 préférence de laiton, et a une section filetée 22 avec laquelle le raccordement enfichable pour tuyau 1 est vissé dans le composant. Un joint annulaire 23 dans le côté inférieur 24 d'une bride annulaire de ceinture 25 de la partie de fixation 4 sert de joint d'étanchéité contre le composant (non représenté). 3o Après que le joint 10 et l'élément de retenue 11 sont d'abord placés dans la partie d'entrée de logement 2, la partie d'entrée de logement 2 avec 13 le manchon de support emboîté axialement 5 et la partie de fixation 4 sont réunies d'une manière non séparable au moyen d'un surmoulage de la section de connexion externe 6 (dite portion de surmoulage). Ici, l'ensemble constitué des parties individuelles est placé dans un moule pour injection et est recouvert de part et d'autre de la jonction des parties individuelles par surmoulage d'un matériau plastique thermoplastique rigide, de préférence composé de polyamide. Un collier de ceinture s'étendant axialement 29 est également produit durant le surmoulage au niveau de l'extrémité de la section de connexion 6, lequel collier 29 bloque le joint 23 dans le dessous 24 de la bride annulaire de la partie de fixation 4, formant ainsi une rainure ouverte axialement vers l'extrémité libre de la partie de fixation 4, rainure dans laquelle le joint 23 est logé de manière à être bloqué en place avec une légère compression radiale. La partie de fixation 4 a une autre bride annulaire 30 qui est espacée axialement de la bride annulaire 25 qui supporte le joint 23 sur son côté inférieur 24. La matière plastique qui est injectée dans le moule pour injection peut ainsi être bien ancrée sur la partie de fixation 4. Les brides annulaires 25 et 30 peuvent être pourvues sur leurs surfaces périphériques extérieures de petites saillies et/ou encoches, qui améliorent encore l'ancrage de la matière plastique. L'ancrage de la matière plastique sur la partie d'entrée de logement 2 est également assuré au moyen d'un talon de ceinture 31 sur l'extrémité interne de la partie d'entrée de logement 2. La section de connexion 6 présente des méplats pour clé 26 qui sont formés par le procédé de moulage par injection, méplats pour clé 26 au moyen desquels des outils correspondants pour visser le raccord enfichable pour tuyau 1 dans des alésages filetés du composant qui doit être alimenté, un appareil de véhicule automobile, peuvent être engagés. 3o Un raccord enfichable pour tuyau 1 qui est produit de cette manière est vissé de manière fixe en position dans un composant qui doit être raccordé par fluide. Lesdits composants peuvent être des appareils de véhicule automobile tels que robinet de freinage, etc. L'étanchéité du point de vissage est obtenue au moyen d'une compression du joint 23. L'assembleur doit seulement manipuler une partie unique, le raccord enfichable pour tuyau 1 complet qui constitue un composant préfabriqué, de manière à préparer l'appareil de véhicule automobile pour un raccordement de tuyau. Le temps d'assemblage est donc considérablement réduit. La connexion de l'appareil de véhicule automobile muni du raccord 1 o enfichable pour tuyau 1 à un tuyau ou tube en plastique de manière à obtenir une connexion de fluide est obtenue en emboîtant l'extrémité de tube ou tuyau 7 dans l'alésage de réception 3 du raccord enfichable pour tuyau 1. Quand l'extrémité de tube 7, une fois insérée, atteint l'élément de retenue 11 qui est réalisé comme une rondelle de retenue, la rondelle de 15 retenue 11 est comprimée dans le raccord enfichable pour tuyau 1 et supportée sur le joint 10. Ici, la rondelle de retenue 11 est légèrement ouverte, de manière que le tube 7 puisse passer à travers. Après avoir passé la rondelle de retenue 11 et le joint 10, le tube 7 est poussé dans l'espace annulaire 28 du collier 15 formé par la première déflexion en forme de U 17 20 jusqu'à ce que l'extrémité de tube 7 appuie contre la butée 16. Comme conséquence de l'élargissement de la rondelle de retenue 11, cette dernière appuie avec une légère pression de contact contre le tube 7. Ladite pression est intensifiée en ce que la rondelle de retenue 11 est repoussée en arrière par la force élastique de récupération du joint 10. 25 Ici, les crans 14 s'enfoncent dans la surface du tube 7. Si le tube 7 est tiré en arrière à l'opposé de la direction d'insertion hors du raccord enfichable pour tuyau 1, la rondelle de retenue 11 est amenée avec lui. Comme conséquence du support de la rondelle de retenue 11 sur la surface de support 13, le diamètre de la rondelle de retenue 11 est réduit 30 dans ce procédé, et les crans 14 s'enfoncent plus profondément dans la surface du tube 7 jusqu'à ce que le mouvement arrive à une immobilité. 15 Le tube 7 est maintenant raccordé de manière non séparable au raccord enfichable pour tuyau 1. Les figures 3 et 4 illustrent une variante de réalisation du raccord enfichable pour tuyau 1 selon l'invention avec l'extrémité de tube 7 emboîtée. Des parties identiques sont munies des mêmes numéros de référence tels qu'utilisés dans le premier mode de réalisation exemplaire. Des parties modifiées avec la même fonction sont indiquées par une apostrophe additionnelle. La combinaison de la partie d'entrée de logement 2 et du manchon de 1 o support 5, comprenant l'anneau d'étanchéité 10 et l'élément de retenue 11, est identique à celle décrite dans le premier mode de réalisation exemplaire. La partie d'entrée de logement 2 et le manchon de support 5 sont composés de matériau plastique. L'élément de retenue 11 qui est réalisé comme une rondelle de retenue est composé de métal, de préférence du laiton. 15 La partie de fixation 4' n'est pas présente comme une partie individuelle lorsque les autres parties sont assemblées, ce qui est illustré par la flèche � E �. Ladite partie de fixation 4' est produite au moyen d'un surmoulage par injection seulement après la mise en place de l'unité de cartouche, qui est 20 formée par la partie d'entrée de logement 2 et le manchon de support 5, avec la mise en place d'une partie de renfort annulaire métallique 41 qui s'engage dans le collier 15 du manchon de support 5 (flèche d'opération F). Le raccord enfichable pour tuyau 1' est généré, lequel est illustré en coupe sur la figure 4 et dans lequel la partie de fixation 4' est produite sous la 25 forme d'un embout par le procédé de surmoulage. Ledit embout 4' est muni rétroactivement avec un anneau d'étanchéité externe 42 de manière à produire une action d'étanchéité quand il est emboîté dans une ouverture de réception correspondante sur un appareil de véhicule automobile. 3o Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS1. Raccord enfichable pour tuyau (1) pour le raccordement non séparable de tuyaux ou tubes composés de matériau plastique ou élastomère, caractérisé en ce qu'il comprend : - une partie d'entrée de logement (2) qui a un alésage de réception (3) et dans lequel l'alésage de réception (3) est élargi dans une région terminale (9) qui fait face à l'intérieur du raccord, - un manchon de support tubulaire (5) qui fait saillie concentriquement dans l'intérieur de la partie d'entrée de logement (2) à partir de la région terminale élargie (9), manchon de support tubulaire (5) sur lequel une 1 o extrémité de tube ou tuyau (7) peut être poussée jusqu'à une butée côté terminal (16) qui est située à l'extrémité du manchon de support (5), le manchon de support (5) étant serré de manière étanche dans l'extrémité élargie (9) de l'alésage de réception (3) au moyen d'un collier annulaire (15) qui est situé à une extrémité dudit manchon de support (5) et a 15 de multiples déflexions en forme de U vers l'extérieur, avec au moins un joint annulaire (10) qui appuie contre la périphérie interne et un élément de retenue annulaire (11) qui appuie axialement contre le joint (10) pour une extrémité de tube (7) apte à être emboîtée dans l'extrémité libre de l'alésage de réception (3) disposé concentriquement dans 20 l'espace formé par le collier (15) du manchon de support (5) et la partie d'entrée de logement (2), dans la région de l'élargissement (9) de l'alésage de réception (3), l'élément de retenue (11) étant réalisé sous la forme d'une rondelle de retenue ouverte et étant supporté contre une face de support conique interne 25 (13) de la partie d'entrée de logement (2) dans la région de l'élargissement (9) de l'alésage de réception (3), laquelle face de support (13) se rétrécit de manière conique à l'encontre de la direction d'emboîtement (8) de l'extrémité de tube (7) et l'élément de retenue (11) ayant des crans de ceinture (14) sur la périphérie interne, 18 - une partie de fixation (4), qui a un alésage traversant (21) qui est aligné avec l'alésage de réception (3), pour fixer le raccord enfichable pour tuyau (1) à un appareil de véhicule automobile, la partie de fixation (4) étant unie de manière non séparable avec l'unité de la partie d'entrée de logement (2) et du manchon de support (5) emboîtés axialement l'une dans l'autre par un surmoulage d'une section de connexion extérieure (6) ou est formée au moyen d'un surmoulage de l'unité elle-même. 2. Raccord enfichable pour tuyau selon la revendication 1, caractérisé en ce que la section de connexion (6) ou la partie de fixation (4') formée par le matériau de surmoulage est composée d'un matériau plastique thermoplastique rigide, de préférence de polyamide. 3. Raccord enfichable pour tuyau selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie de fixation (4) est composée de métal et a une section filetée externe (22) à son extrémité libre. 4. Raccord enfichable pour tuyau selon la revendication 3, caractérisé en ce que la partie de fixation (4) est composée de laiton. 5. Raccord enfichable pour tuyau selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie de fixation (4') est formée par le surmoulage lui-même et constitue un embout. 6. Raccord enfichable pour tuyau selon la revendication 1, caractérisé en ce que le collier (15) qui est disposé à l'extrémité du manchon de support (5) est composé de deux sections de paroi en forme de U (17, 19) qui sont alignées en opposition entre elles. 30 19 7. Procédé de fabrication d'un raccord enfichable pour tuyau selon une des revendications précédentes, comprenant les étapes suivantes : a) un élément de retenue (11) sous la forme d'une rondelle de retenue crantée est placé dans la partie d'entrée de logement (2) contre la surface de support conique interne (13), b) l'anneau d'étanchéité (10) est placé sur la rondelle de retenue crantée (11) dans la région terminale interne élargie (9) de la partie d'entrée de logement (2), c) le manchon de support (5) est inséré dans la partie d'entrée de logement (2) sur le côté d'extrémité qui est situé opposé à l'ouverture d'emboîtement et est serré de manière fixe dans l'ouverture élargie (9) au moyen du collier (15), d) l'unité modulaire serrée composée de la partie d'entrée de logement (2) et du manchon de support (5) est assemblée axialement avec une partie de fixation (4) et placée dans un moule pour injection, e) dans le moule pour injection, les régions d'extrémité (30, 31) de la partie d'entrée de logement (2) et de la partie de fixation (4) sont revêtues par surmoulage de manière à former une section de connexion (6), les parties étant connectées de manière fixe de manière à former une unité modulaire après durcissement. 8. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que, dans l'étape d), l'unité modulaire composée de la partie d'entrée de logement (2) et du manchon de support (5) est placée seule dans un moule pour injection et en ce qu'une partie de fixation, en particulier une partie d'embout, est formée dans la région d'extrémité avec un matériau de moulage plastique. 9. Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que, en utilisant une partie de fixation (4) composée de métal, ladite partie de fixation (4) assiste le processus de surmoulage au moyen d'un chauffage par résistance électrique.