FR 2939320 A1 20100611 FR 0858313 A 20081205 POMPE DÉTACHABLE ET SYSTÈME DE TRAITEMENT DE PLAIE PAR PRESSION NEGATIVE UTILISANT CE DISPOSITIF La présente invention concerne une pompe détachable et un système de traitement de plaie par pression négative utilisant ce dispositif, et plus particulièrement, une pompe détachable configurée avec des composants jetables qui peuvent être incorporés dans un système de traitement de plaie par pression négative (NPWT) avec des pansements et des matériaux absorbants pour aspirer le liquide résiduaire d'une plaie à absorber directement par les matériaux absorbants par le biais des pansements. Le traitement de plaies par pression négative (NPWT) consiste à utiliser la pression sous-atmosphérique pour aider à soigner une plaie, ou à éliminer des fluides d'une plaie. En tant que système NPWT conventionnel représenté sur la figure 1, le système NPWT comprend : une pièce 200 servant à refermer une plaie 500 ; un disque d'aspiration flexible (non représenté sur la figure) ; un pansement poreux bio-compatible 300 ; un tube de drainage 310 placé à côté de ou inséré dans le pansement 300 pour relier la plaie 500 à un récipient de liquide résiduaire 600 ; et un tube de raccordement 110 reliant le récipient de liquide résiduaire 600 à une source de vide 100 ; par le biais duquel une pression négative est appliquée à la plaie 500 dans la chair 400. Le concept consiste à transformer une plaie ouverte en plaie contrôlée et fermée tout en éliminant l'excès de fluide du lit de la plaie, augmentant ainsi la circulation sanguine et l'élimination des déchets cellulaires du système lymphatique pour aider à soigner une plaie. Le principe de conception, reposant sur un raccordement de type cascade du pansement 300, le récipient de liquide résiduaire 600 et la source de 15 vide 100, consiste à empêcher la source de vide 100 d'être contaminée. Toutefois, le traitement NPWT conventionnel susmentionné présente les imperfections suivantes . (1) Etant donné que le récipient de liquide 20 résiduaire 600 est relié à la source de vide 100 par le tube de raccordement 110 par une longueur, non seulement le tube de raccordement 110 est trop long, ce qui peut 10 constituer un inconvénient, mais il est également difficile d'empêcher ce dispositif de fuir, ce qui pourrait entraîner une diminution de performance de la source de vide 100. (2) Si l'on prend en considération des facteurs tels que la puissance, le bruit et la durée de vie, la source de vide 100 doit adopter un moteur à grande puissance, mais la source de vide 100, utilisant le moteur à grande puissance, est non seulement trop lourde, mais elle est aussi onéreuse. (3) Etant donné que la consommation d'énergie de la source de vide 100 utilisant un moteur à grande puissance est comparativement plus élevée, il conviendrait d'utiliser un module de batterie plus grand 700, ce qui a en outre pour conséquence que le système NPWT entier est plus grand et plus lourd. (4) Etant donné que le récipient de liquide résiduaire 600 devrait être conçu avec un volume, non seulement il est large et peut occuper un espace assez conséquent, mais cela peut également occasionner des difficultés pour déplacer le système NPWT. (5) Il peut toujours exister un risque potentiel que, lorsque le récipient de liquide résiduaire 600 est incliné afin de déverser le liquide résiduaire stocké à l'intérieur vers l'extérieur, le système NPWT entier soit ainsi contaminé. (6) Le système NPWT susmentionné est trop grand et trop lourd pour être portatif et pouvoir être porté par un patient. Il existe déjà quelques études essayant d'améliorer le système NPWT conventionnel. L'une d'entre elles porte sur un appareil servant à administrer un traitement à pression réduite à une plaie, décrit dans le brevet U.S. n°7 216 651, intitulé � Wound treatment employing reduced pressure �. Toutefois, l'appareil susmentionné adopte toujours le raccordement de pansement conventionnel de type cascade, le récipient de liquide résiduaire et la source de vide 100 de sorte qu'il est complexe et onéreux. Une autre étude de ce genre porte sur des appareils servant à évacuer des fluides corporels, décrits dans le brevet U.S. n° 5 549 584, intitulé � Apparatus for removing fluid from a wound �. Dans l'appareil susmentionné, le pansement recouvrant une plaie est relié à une pompe à soufflet tandis que la pompe à soufflet est reliée à son tour à un sac de collecte qui est différent du système NPWT conventionnel susmentionné, c'est-à-dire que le pansement est relié à la pompe et que la pompe est reliée à son tour au sac de collecte. Ceci est uniquement approprié pour traiter des plaies avec une petite ouverture en dépit de sa facilité d'utilisation, car la pression négative de l'appareil susmentionné est générée par le fonctionnement de la pompe à soufflet d'une façon manuelle qui ne peut pas être contrôlée de façon précise. Toutefois, encore une autre étude de ce genre porte un dispositif de pansement décrit dans la demande américaine U.S. 2007/0055209, intitulé � Self-contained wound dressing apparatus �. Les composants utilisés dans cet appareil sont reliés de façon semblable aux appareils décrits dans le brevet U.S. n° 5 549 584, c'est-à-dire que le pansement est relié à la pompe et que la pompe est reliée à son tour au sac de collecte. La différence réside dans le fait qu'au lieu de la pompe à soufflet, le dispositif de pansement utilise une pompe à vide péristaltique externe qui peut uniquement générer une force de vide comparativement plus petite. Toute tentative d'augmentation de la force de vide nécessitera que le dispositif de pansement utilise une pompe à vide péristaltique externe plus grande. Toutefois, cela entraînera une augmentation du volume du dispositif de pansement. L'objet de la présente invention consiste à fournir une pompe détachable configurée avec des composants jetables qui peuvent être incorporés dans un système de traitement de plaie par pression négative (NPWT) avec des pansements et des matériaux absorbants pour aspirer le liquide résiduaire d'une plaie à absorber directement par les matériaux absorbants par le biais des pansements, de sorte que non seulement la longueur de tubulure et le volume du système NPWT soient réduits, mais également de sorte que l'alimentation électrique de la pompe soit diminuée. Pour obtenir l'objet ci-dessus, la présente invention fournit une pompe détachable et un système de traitement de plaie par pression négative (NPWT) utilisant ce même dispositif. La pompe détachable comprend : un module supérieur, y compris un groupe moteur et un élément élastique supérieur ; et un module inférieur, disposé sous le module supérieur de façon à ce qu'il soit relié au module supérieur par un mécanisme de raccordement détachable et composé de : une base configurée avec au moins un canal ; au moins une valve à sens unique installée à une extrémité du canal pour empêcher un liquide résiduaire de s'écouler directement vers la base ; un élément de diaphragme ; et un élément élastique inférieur ; dans lequel, le liquide résiduaire peut être empêché de s'écouler de nouveau jusqu'à la plaie ou la base par la valve à sens unique alors que l'élément élastique supérieur est configuré pour être poussé par le groupe moteur pour permettre à la résilience résultante de l'élément élastique supérieur de contrer la résilience de l'élément élastique inférieur de 15 façon à ce que l'élément de diaphragme soit propulsé pour permettre à la pompe détachable de générer une force de vide ; et en incorporant la pompe détachable susmentionnée dans un système NPWT avec des pansements et des matériaux absorbants, le liquide résiduaire d'une 20 plaie est aspiré par la pompe pour être absorbé directement par les matériaux absorbants par le biais des pansements. 10 Une autre portée de l'applicabilité de la présente application deviendra plus évidente à partir de la description détaillée fournie ci-après. Toutefois, il doit être entendu que la description détaillée et les exemples spécifiques, tout en indiquant les modes de réalisation préférés de l'invention, sont fournis à titre d'illustration seulement, étant donné que les divers changements et modifications dans l'esprit et la portée de l'invention seront évidents pour l'homme du métier à partir de cette description détaillée. La présente invention deviendra plus entièrement compréhensible à partir de la description détaillée fournie ci-dessous dans le présent document et les dessins d'accompagnement qui sont fournis à titre 15 d'illustration uniquement, et qui par conséquent ne sont pas limitatifs de la présente invention et dans lesquels : La figure 1 représente un système de traitement de plaie par pression négative conventionnel. La figure 2 est une vue en coupe d'un module 20 supérieur et une vue en coupe d'un module inférieur d'une pompe détachable selon un mode de réalisation exemplaire de l'invention. 10 La figure 3 est une vue en coupe d'une pompe détachable selon un mode de réalisation exemplaire de l'invention. La figure 4 est un schéma de principe représentant un système de traitement de plaie par pression négative utilisant une pompe détachable selon la présente invention. La figure 5 est un graphique linéaire représentant la puissance de rendement d'une pompe détachable lorsqu'elle est appliquée dans un système de traitement de plaie par pression négative de l'invention. La figure 6 est un schéma tridimensionnel représentant une matière absorbante utilisée dans un système de traitement de plaie par pression négative de 15 l'invention. La figure 7 est un schéma tridimensionnel représentant un module inférieur avec un matériau absorbant formé d'un seul tenant. Pour que les membres estimés du comité de contrôle 20 comprennent mieux et identifient les fonctions accomplies et les caractéristiques structurelles de l'invention, plusieurs modes de réalisation exemplaires coopérant avec 10 la description détaillée sont présentés comme suit. Comme représenté sur les figures 2 et 3, la pompe détachable 800 de l'invention se compose d'un module supérieur 800a et d'un module inférieur 800b qui peuvent être séparés l'un de l'autre. Dans ce cas, le module supérieur 800a comprend un siège de bobine 807, se concentrant sur une direction axiale C et étant enroulé avec une bobine 808 tout en reliant électriquement la bobine 808 à l'alimentation d'énergie externe. On note que l'ensemble du siège de bobine 807 et la bobine 808 forme un ensemble de rotor. Par ailleurs, le module supérieur 800a comprend en outre : un ensemble formant aimant et et un siège conducteur 803. Dans lequel, l'ensemble formant aimant se compose en outre de : un anneau magnétique interne 804 ; et un anneau magnétique externe 805, enveloppant l'anneau magnétique interne 804, par lequel la bobine 808 est enserrée entre l'anneau magnétique interne 804 et l'anneau magnétique externe 805. Par ailleurs, le siège conducteur 803 est disposé de façon à entourer l'extérieur de l'anneau magnétique externe 805 pour conduire la force magnétique. On note que les anneaux magnétiques interne et externe 804, 805 peuvent se composer d'aimant permanent tandis que le siège conducteur 803 peut être un noyau à poudre de fer magnétique. En outre, l'ensemble formant l'anneau magnétique interne 804, l'anneau magnétique externe 805 et le siège conducteur 803 forme un ensemble statorique, et l'intégration de l'ensemble de rotor et l'ensemble statorique forme un groupe moteur. Le module supérieur 800a comprend en outre un rail de guidage 806, composé d'un métal à rigidité élevée. Le rail de guidage 806 est disposé au fond du siège conducteur 803 et s'étend le long d'une direction qui est parallèle à la direction axiale C. De plus, le rail de guidage 806 s'étend dans l'enceinte formée à l'intérieur du siège de bobine 807 et couplé dessus pour guider le siège de bobine 807 pour effectuer un mouvement alternatif. Pour favoriser le mouvement alternatif, un élément élastique supérieur 809, étant essentiellement un ressort ou d'autres éléments de résilience, est disposé entre le siège conducteur 803 et le siège de bobine 807 de façon à ce que l'élément élastique supérieur 809 soit monté sur le rail de guidage 806. En outre, le module supérieur 800a comprend en outre un siège fixe 801, disposé dans une position le séparant du siège conducteur 803 par un espace de logement servant à recevoir à l'intérieur le module de rotor, composé du siège de bobine 807 et de la bobine 808. Le siège fixe 801 est configuré avec un trou d'interconnexion 8011 pour permettre au fond du siège de bobine 807 de s'étendre à partir de là, hors du siège fixe 801. Comme représenté sur la figure 2, il existe une bride 8071 formée sur une paroi latérale externe du siège de bobine 807 de telle sorte que le diamètre extérieur de la bride 8071 est plus grand que le diamètre intérieur du trou d'interconnexion 8011 du siège fixe 801 afin d'utiliser la bride 8071 pour limiter le siège de bobine 807 à l'intérieur de l'espace de logement formé entre le siège fixe 801 et le siège conducteur 803 sans le quitter. On note que l'ensemble du siège fixe 801 et du siège conducteur 803 peut être reçu à l'intérieur par un boîtier 802, tel qu'il peut être réalisé en plastique. Dans un mode de réalisation exemplaire de l'invention, une partie mobile 810 est formée sur l'extérieur du boîtier 802 qui est sensiblement un anneau, formé d'un filetage interne 8101 sur la paroi latérale intérieure de celui-ci. Le module inférieur 800b comprend une base 817. Comme représenté sur la figure 2, la partie de la base 817 s'étendant vers le haut forme une partie fixe 8173, formée d'un filetage externe 8174 sur la paroi latérale externe de celle-ci. Etant donné que le filetage externe 8174 de la partie fixe 8173 peut être vissé avec le filetage interne 8101 de la partie mobile 810, de telle sorte que le module supérieur 800a et le module inférieur 800b peuvent être reliés l'un à l'autre de façon détachable. Toutefois, le mécanisme de raccordement détachable composé du filetage interne 8101 et du filetage externe 8174 est utilisé principalement pour permettre au module supérieur 800a et au module inférieur 800b de pouvoir être reliés l'un à l'autre de façon détachable, de sorte que d'autres mécanismes de raccordement détachable tel que des dispositifs de verrouillage, des jeux de cales, etc., soient tous considérés comme une variante du mode de réalisation susmentionné et ne doivent donc pas être considérés comme une modification de l'esprit et de la portée de l'invention. Comme représenté sur la figure 2, la base 817 est configurée avec un canal pour permettre à des objets de s'écouler dans et hors de la base à partir de là. Dans un mode de réalisation exemplaire, le canal comprend au moins une entrée 8171 et au moins une sortie 8172, disposées de façon symétrique sur les côtés de la base 817. L'entrée 8171 est configurée avec une entrée 8171a et une sortie 8171b de telle sorte que des objets peuvent s'écouler dans la base 817 via l'entrée 8171a. Il existe une soupape de retenue à sens unique 812 disposée sur la sortie 8171b qui est formée comme une membrane recouvrant la sortie 8171b à partir de l'extérieur de celle-ci. Ainsi, une fois que les objets s'écoulent au-delà de la soupape de retenue à sens unique 812, ils sont empêchés de s'écouler vers l'arrière dans l'entrée 8171. De même, la sortie 8172 est configurée avec une entrée 8172a et une sortie 8172b de telle sorte qu'une soupape de vidange à sens unique 818 est disposée à l'entrée 8172a, qui est formée comme une membrane recouvrant l'entrée 8172a de la sortie 8172 à partir l'intérieur de celle-ci. Ainsi, une fois que les objets s'écoulent au-delà de la soupape de vidange à sens unique 818 et dans la sortie 8172, ils sont empêchés de s'écouler vers l'arrière dans la base 817. A des fins de clarté, la quantité, les positions et les formes de l'entrée 8171 et de la sortie 8172 sont conçues selon les conditions réelles et ne sont donc pas limitées par le mode de réalisation susmentionné, ce qui est également vrai pour la soupape de retenue à sens unique 812 et la soupape de vidange à sens unique 818. Dans ce mode de réalisation, la soupape de retenue à sens unique 812 et la soupape de vidange à sens unique 818 se composent toutes deux de caoutchouc et sont formées d'un seul tenant avec l'entrée 8171 et la sortie 8172 de façon à atteindre les objectifs de poids léger, de petite taille et de coût réduit. La soupape de retenue à sens unique 812 et la soupape de vidange à sens unique 818 peuvent toutes deux être fixées sur la base 817 par une unité comprimée 8181. Comme représenté sur la figure 2, le module inférieur 800b possède un élément élastique inférieur 811, qui est disposé à l'intérieur de la base 817. Dans ce mode de réalisation, les éléments élastiques supérieur et inférieur 809, 811 sont essentiellement des ressorts et sont disposés au niveau de positions par rapport au même axe. Par ailleurs, il existe un élément 820 de diaphragme logé dans la base 817 de telle sorte qu'il est disposé pour recouvrir l'élément élastique inférieur 811 car il se compose d'un matériau avec résilience tel que le caoutchouc. De plus, la base 817 comprend en outre un siège supérieur 819 qui peut être fusionné et intégré dans la base 817 par une soudure ultrasonore. En montant le siège supérieur 819 sur la partie fixe 8173, l'élément 820 de diaphragme peut être fixé par l'unité comprimée 8181 à l'intérieur de la base 817 de sorte que l'élément 820 de diaphragme est limité à l'intérieur du module inférieur 800b sans le quitter. Par ailleurs, il existe une compresse tampon 814, en forme de trompette à ouverture vers le bas et composé d'un matériau flexible en gel de silicium, qui est disposé au fond de la base 817. La compresse tampon 814 est configurée avec : un canal d'air 816 permettant à l'air de s'écouler à partir de la partie supérieure de la compresse tampon 814 dans le même dispositif tout en ayant un filtre logé à l'intérieur ; et un tube 815 formé en communication avec l'entrée 8171 de la base 817 pour prolonger la longueur de l'entrée 8171. On note que le filtre logé à l'intérieur du canal d'air 816 peut se composer d'un filtre de charbon actif, d'une membrane enrichie en oxygène, d'un tamis à molécules ou leur combinaison. Comme représenté sur la figure 3, en vissant la partie mobile 810 sur la partie fixe 8173, le module supérieur 800a et le module inférieur 800b sont assemblés et forment une pompe détachable 800, dans laquelle le fond du siège de bobine 807 vient buter contre l'élément 820 de diaphragme pour permettre à l'élément 820 de diaphragme d'être déformé par la pression des éléments élastiques supérieur et inférieur 809, 811 de contre-réaction. Quand un courant est acheminé à travers la bobine 808, l'ensemble de rotor est soumis à une force et se déplace ainsi vers le haut et vers le bas le long de la direction axiale C dans le boîtier, en synchronisation avec l'alternance du courant ; et en même temps que l'élément élastique inférieur 811 et l'élément élastique supérieur 809 sont serrés l'un contre l'autre par le mouvement alternatif de l'ensemble de rotor, et en poussant l'élément 820 de diaphragme pour qu'il vibre en conséquence et crée l'aspiration pour la pompe détachable. Dans le meilleur des cas, la résilience de l'élément élastique supérieur 809 est équilibrée avec celle de l'élément élastique inférieur 811, de sorte que la vibration de l'élément 820 de diaphragme puisse être maintenue de façon uniforme. Veuillez vous référer à la figure 4 qui est un schéma de principe représentant un système de traitement de plaie par pression négative à l'aide d'une pompe détachable selon la présente invention. Sur la figure 4, une pompe détachable 800 de l'invention est adaptée pour un système de traitement de plaie par pression négative en coopération avec un pansement 300 et un matériau absorbant 900, dans lequel le pansement 300 est placé sur une plaie 500 d'une chair 400 pour absorber le liquide résiduaire, et le pansement 300 et le matériau absorbant 900 est isolé par une couche de matériau résistant à l'eau 910. On note qu'au moins un côté de la couche hermétique à l'eau 910 est adhésif pour attacher celle-ci à la chair 400. Le module inférieur 800b est placé sur le pansement 300 de telle quelque sorte que la compresse tampon 814 est en contact étroit avec la couche hermétique à l'eau 910 pour fournir une prévention de fuite étanche à l'air et à l'épreuve des chocs, tandis que le tube 815 à l'intérieur de la compresse tampon 814 est dirigé pour pénétrer la couche hermétique à l'eau 910 et inséré dans le pansement 300. De plus, le matériau absorbant 900 est disposé au niveau d'une position correspondant à la sortie 8172 de la pompe détachable 800 tout en recouvrant le matériau absorbant 900 d'une couche de matériau d'aération 920. En conclusion, le module supérieur 800a est vissé au module inférieur 800b afin d'accomplir le système de traitement de plaie par pression négative. Dans ce mode de réalisation exemplaire, la pompe détachable 800 est reliée à une source d'énergie externe par une ligne électrique 8081, qui est reliée électriquement à la bobine 808 du module supérieur 800a, comme représenté sur la figure 2 et sur la figure 3. Dès que la ligne électrique 8081 est reliée à la source d'énergie, la pompe détachable peut être activée pour aspirer le liquide résiduaire absorbé par le pansement 300 pour qu'il s'écoule dans la pompe détachable 800 à travers le tube 815 et drainer ensuite un tel liquide résiduaire à travers la sortie 8172 pour être absorbé par le matériau absorbant 900. Au cours de l'aspiration et du drainage, étant donné que le pansement 300 et la plaie 500 sont isolés de la pompe détachable 800 par la couche hermétique à l'eau 910, le liquide résiduaire peut être empêché de s'écouler de nouveau dans la plaie 500. De plus, étant donné que la couche hermétique à l'eau 910 peut être étroitement fixée à la chair 400, il est possible de maintenir une pression négative sur la plaie 500. L'utilisation du matériau d'aération 920 a pour but d'empêcher une gêne provoquée par le gonflement du matériau absorbant 900 pendant l'aspiration et le drainage. Par ailleurs, étant donné que le canal d'air 816 est en communication avec l'atmosphère, non seulement cela fonctionne pour empêcher la plaie de soumettre une pression excessivement négative, mais cela peut également apporter de l'air frais à la plaie 500 et au pansement 300 pour supprimer des bactéries anaérobiques et la phagocytose des globules blancs. Quand le matériau absorbant 900 est imbibé du liquide résiduaire, le module supérieur 800a peut être détaché pour enlever et remplacer du module inférieur 800b, le pansement 300 et le matériau absorbant 900. C'est-à-dire que, la partie moteur de la pompe détachable peut être utilisée à plusieurs reprises pour faire des économies. Etant donné que la pompe détachable 800 adopte un moteur linéaire à bobine acoustique, non seulement elle peut être conçue avec moins de pièces, mais également elle peut augmenter une fréquence de vibration du diaphragme jusqu'à une valeur proche de la plage ultrasonique et réduire ainsi le bruit perceptible par l'oreille humaine. Par ailleurs, on note que plus la fréquence de fonctionnement est élevée, plus la densité de puissance d'un moteur sera élevée, de sorte que sous la même alimentation électrique, la taille du moteur utilisé dans la pompe détachable 800 peut être réduite. Quant à la détection de pression, la pompe détachable 800 de l'invention adopte une boucle semi-fermée pour la commande sans capteur. Veuillez vous référer à la figure 5, qui est un graphique linéaire représentant la puissance de sortie d'une pompe détachable 800 car elle est appliquée dans un système de traitement de plaie par pression négative de l'invention. Comme représenté sur la figure 5, avant un temps initial de fonctionnement Tl, la pompe détachable 800 est en mode de démarrage lent pour réduire le courant d'appel ; et ensuite la pompe est entraînée pour fonctionner à une puissance maximale pendant une période de temps, telle que la période définie entre Tl et T2, pour augmenter la pression négative soumise à la plaie 500 jusqu'à ce qu'elle soit plus grande qu'une valeur prédéfinie ; et ensuite la pression négative est stabilisée jusqu'à la valeur prédéfinie par la commande à modulation d'impulsions en largeur (PWM) pendant la période comprise entre T2 et T3. Pendant la période de stabilisation, s'il existe une fuite, à l'exception de la commande PWM, la fréquence de bobine acoustique doit être ajustée pour réguler le débit afin de compenser la fuite et la chute de pression sans changer la commande PWM cible. On note qu'étant donné que la boucle fermée utilise uniquement la réaction d'intensité et aucun capteur de pression comme rétroaction de pression pour stabiliser la pression, il est fait référence à une commande sans capteur à boucle semi-fermée. Par ailleurs, quand le matériau absorbant est imbibé du liquide résiduaire, la pompe détachable ne pourra pas aspirer plus de liquide résiduaire et provoquer ainsi une augmentation du courant, comme représentée dans la période comprise entre T3 et t4, le contrôleur de la pompe arrêtera le fonctionnement de la pompe automatiquement et émettra une alerte une fois que la période de courant augmentée et instable excède un laps de temps. Ainsi, aucun circuit d'alerte de liquide résiduaire plein de ce type est requis, de sorte que la conception de la pompe détachable peut être simplifiée de manière efficace et le coût de fabrication de celle-ci peut ainsi être réduit. Veuillez vous référer à la figure 6, qui est un schéma tridimensionnel représentant un matériau absorbant utilisé dans un système de traitement de plaie par pression négative de l'invention. Le matériau absorbant 900a de la figure 6 est caractérisé en ce que : il existe une pluralité de structures saillantes 901a formées à l'intérieur du matériau absorbant 900a de façon à ce que les multiples structures saillantes 901a soient formées sur la couche hermétique à l'eau 910a tout en formant des canaux 902a en communication les uns avec les autres et en recouvrant les multiples structures saillantes 901a à l'aide d'un matériau d'aération 920a. Ainsi, le liquide résiduaire peut être aspiré vers chaque structure saillante 901a uniformément à travers les canaux 902a pour augmenter l'absorption du matériau absorbant 900a. De plus, lors de la conception des canaux 902a sur le matériau absorbant 900a, la flexibilité du matériau absorbant 900a peut être améliorée et peut ainsi être fixée étroitement à la partie blessée d'un patient. De plus, le matériau absorbant 900a peut être coupé en morceaux avec une forme et une capacité correspondant à la quantité estimée de liquide résiduaire d'une plaie 500. En ce qui concerne la couche hermétique à l'eau 910a et le matériel d'aération 920a, ils fonctionnent de façon similaire à ceux décrits sur la figure 4 et ne sont donc pas décrits de façon plus détaillée dans le présent document. Veuillez vous référer à la figure 7, qui est un schéma tridimensionnel représentant un module inférieur 800b intégralement formé avec un matériau absorbant 900b. De façon semblable à celui représenté sur la figure 6, le matériau absorbant 900b est également configuré avec une pluralité de structures saillantes 901b qui sont formées de façon à ce que les multiples structures saillantes 901b soient formées sur la couche hermétique à l'eau 910b tout en formant des canaux 902b en communication les uns avec les autres et en recouvrant les multiples structures saillantes 901b à l'aide d'un matériau d'aération 920b. La caractéristique du matériau absorbant 900b représentée sur la figure 7 consiste en ce que : le matériau absorbant 900b est formé d'un seul tenant avec le module inférieur 800b. Ainsi, tandis que le matériau absorbant imbibé 900b peut être disposé avec le module inférieur contaminé 800b en même temps, on augmente l'avantage que représente le remplacement des pièces contaminées pour la pompe détachable. Pour résumer, la présente invention fournit une pompe détachable configurée avec des composants jetables qui peuvent être incorporés dans un système de traitement de plaie par pression négative (NPWT) avec des pansements et des matériaux absorbants pour aspirer le liquide résiduaire d'une plaie à absorber directement par les matériaux absorbants par le biais des pansements de sorte que non seulement la longueur de tubulure et le volume du système NPWT sont réduits, mais l'alimentation électrique de la pompe est également diminuée. De plus, en ce qui concerne les imperfections de ces systèmes conventionnels de traitement de plaie, la présente invention fournit un système de traitement de plaie personnel, miniature et portable qui est plus léger et moins consommateur d'énergie et il est approprié pour le patient ambulatoire ainsi que le soin quotidien pour toutes sortes de plaies ouvertes sans affecter l'activité quotidienne du patient. L'invention ainsi décrite, il sera évident que celle-ci pourra varier de beaucoup de manières. De telles variations ne doivent pas être considérées comme une modification de l'esprit et de la portée de l'invention, et toutes les modifications de ce type évidentes pour l'homme du métier sont prévues pour être incluses dans la portée des revendications suivantes. REVENDICATIONS1. Pompe détachable (800), comprenant : un module supérieur (800a), incluant : un groupe moteur, relié électroniquement à une alimentation d'énergie externe pour fournir une force 5 motrice ; et au moins un élément élastique supérieur capable d'être entraîné pour produire un mouvement alternatif par le groupe moteur ; et 10 un module inférieur (800b), disposé sous le module supérieur (800a) de façon à ce qu'il soit relié au module supérieur (800a) par un mécanisme de raccordement détachable et composé de : une base (817), configurée avec un canal pour 15 permettre à des objets de s'écouler dans et hors de la base (817) à partir de celle-ci ; au moins une valve à sens unique, installée au niveau d'une extrémité du canal pour empêcher les objets de s'écouler à l'intérieur en direction de la base (817) ; un élément de diaphragme (820), logé à l'intérieur de la base (817) ; et au moins un élément élastique inférieur, capable de contrer de façon élastique la résilience de l'élément élastique supérieur provoqué par le mouvement alternatif de celui-ci et propulsant ainsi l'élément de diaphragme (820) pour le déplacer en conséquence. 2. Pompe détachable (800) selon la revendication 1, dans laquelle le groupe moteur comprend en outre : un module de rotor, incluant un siège de bobine (807) enroulé avec une bobine (808) tout en reliant électriquement la bobine (808) à l'alimentation d'énergie externe ; et un module stator, comprenant en outre : un ensemble formant aimant, pour exercer une force magnétique sur le module de rotor ; et un siège conducteur (803), disposé de façon à 20 entourer l'extérieur du module de rotor pour conduire la force magnétique. 3. Pompe détachable (800) selon la revendication 1, dans laquelle le canal comprend en outre : au moins une entrée (8171), fournie pour faire entrer les objets dans le module inférieur (800b) à 5 partir de celle-ci ; et au moins une sortie (8172), fournie pour faire sortir les objets de la base (817). 4. Pompe détachable (800) selon la revendication 3, dans laquelle la valve à sens unique comprend en outre : 10 au moins une soupape de retenue à sens unique, disposée à une extrémité de l'au moins une entrée (8171) pour permettre aux objets de s'écouler uniquement dans le module inférieur (800b) via l'au moins une entrée (8171) tout en empêchant ceux-ci de retourner du module 15 inférieur (800b) dans l'au moins une entrée (8171) ; et au moins une soupape de vidange à sens unique, disposée à une extrémité de l'au moins une sortie (8172) pour permettre à des objets dans le module inférieur (800b) de s'écouler uniquement dans l'au moins 20 une sortie (8172) à travers celle-ci et les écouler ainsi à partir de la base (817) tout en les empêchant de s'écouler de nouveau dans la base (817). 5. Pompe détachable (800) selon la revendication 2, dans laquelle le module supérieur (800a) comprend en outre : un rail de guidage, disposé au fond du siège conducteur (803) de façon à ce qu'il s'étende dans l'enceinte formée à l'intérieur du siège de bobine (807) dans une direction parallèle au mouvement alternatif de l'élément élastique supérieur tout en montant l'élément élastique supérieur sur le rail de guidage. 6. Pompe détachable (800) selon la revendication 1, 10 dans laquelle le mécanisme de raccordement détachable comprend en outre : une partie mobile, disposée sur le module supérieur (800a) ; et une partie fixe (8173), disposée sur le module 15 inférieur (800b) et formée d'une section de filetage capable d'être vissée avec une section de filetage de la partie mobile. 7. Pompe détachable (800) selon la revendication 6, dans laquelle la partie mobile est sensiblement un 20 anneau, formé d'un filetage interne (8101) et monté sur le module supérieur (800a) ; et la partie fixe (8173) est formée d'un filetage externe (8174) et est disposée sur la base (817) sur le module inférieur (800b). 8. Pompe détachable (800) selon la revendication 2, dans laquelle le module supérieur (800a) comprend en outre : un siège fixe (801), disposé au niveau d'une position séparant du siège conducteur (803) par un espace de logement pour permettre au module de rotor d'être reçu à l'intérieur ; et ayant un trou d'interconnexion formé dessus pour permettre au fond du siège de bobine (807) de s'étendre hors du siège fixe (801) à partir de là. 9. Pompe détachable (800) selon la revendication 8, dans laquelle une bride (8071) est formée sur une paroi latérale externe du siège de bobine (807) de façon à ce que le diamètre extérieur de la bride (8071) soit plus grand que le diamètre intérieur du trou d'interconnexion du siège fixe (801) pour utiliser la bride (8071) de façon à limiter le siège de bobine (807) à l'intérieur de l'espace de logement sans le quitter. 10. Pompe détachable (800) selon la revendication 2, dans laquelle l'ensemble formant aimant comprend en outre : un anneau magnétique interne (804) ; et un anneau magnétique externe (805), enveloppant l'anneau magnétique interne (804) tout en enserrant la bobine (808) entre l'anneau magnétique interne (804) et l'anneau magnétique externe (805). 11. Pompe détachable (800) selon la revendication 4, dans laquelle l'entrée (8171) est configurée avec une entrée (8171a) et une sortie (8171b) de façon à ce que l'au moins une soupape de retenue à sens unique couvre la sortie (8172) à partir de l'extérieur de celle-ci ; et la sortie (8172) est configurée avec une entrée (8172a) et une sortie (8172b) de façon à ce que l'au moins une soupape de vidange à sens unique couvre l'entrée (8171) à partir de l'intérieur de celle-ci. 12. Pompe détachable (800) selon la revendication 1, dans laquelle la base (817) comprend en outre : une compresse tampon (814), en forme de trompette à ouverture vers le bas et configurée avec : un canal d'air (816) pour permettre à l'air de s'écouler à partir du dessus de la compresse tampon (814) dans celui-ci ; et un tube (815) formé en communication avec l'entrée de la base (817). 13. Pompe détachable (800) selon la revendication 1, dans laquelle la base (817) comprend en outre un siège supérieur monté sur l'élément de diaphragme (820) de sorte que l'élément de diaphragme (820) est limité à l'intérieur du module inférieur (800b) sans le quitter. 14. Pompe détachable (800) selon la revendication 1, dans laquelle les éléments élastiques supérieur et inférieur (809,811) sont tous deux des ressorts et sont disposés au niveau des positions par rapport au même axe 15. Système de traitement de plaie par pression 15 négative, comprenant : un pansement (300) : pour couvrir une plaie (500) ; une pompe détachable (800), disposée sur le pansement (300) pour fournir une pression négative dessus, comprenant : 20 un module supérieur (800a), incluant :un groupe moteur, relié électroniquement à une alimentation d'énergie externe pour fournir une force motrice ; et au moins un élément élastique supérieur, capable 5 d'être entraîné pour déplacer en retour le groupe moteur ; un module inférieur (800b), disposé sous le module supérieur (800a) de façon à être relié au module supérieur (800a) par un mécanisme de raccordement 10 détachable et composé de : une base (817), configurée avec un canal pour permettre au liquide résiduaire de s'écouler dans et hors de la base (817) à partir de celui-ci ; au moins une valve à sens unique, installée à une 15 extrémité du canal pour empêcher le liquide résiduaire de s'écouler en direction de la base (817) ; un élément de diaphragme (820), logé à l'intérieur de la base (817) ; et au moins un élément élastique inférieur, capable de 20 contrer de façon élastique la résilience de l'élément élastique supérieur provoqué par le mouvement alternatifde celui-ci et ainsi de propulser l'élément de diaphragme (820) pour qu'il se déplace en conséquence ; et un matériau absorbant (900), pour absorber le 5 liquide résiduaire s'échappant par la pompe détachable (800). 16. Système de traitement de plaie par pression négative selon la revendication 15, dans lequel le groupe moteur comprend en outre : 10 un module de rotor, y compris un siège de bobine (807) enroulé avec une bobine (808) tout en reliant électriquement la bobine (808) à l'alimentation d'énergie externe ; et un module de stator, comprenant en outre : 15 un ensemble formant aimant, servant à exercer une force magnétique sur le module de rotor ; et un siège conducteur (803), disposé de façon à entourer l'extérieur du module de rotor pour conduire la force magnétique. 20 17. Système de traitement de plaie par pression négative selon la revendication 15, dans lequel le canal comprend en outre : au moins une entrée (8171), fournie pour faire pénétrer le liquide résiduaire dans le module inférieur (800b) à partir de celle-ci ; et au moins une sortie (8172), fournie pour faire sortir le liquide résiduaire de la base (817). 18. Système de traitement de plaie par pression négative selon la revendication 17, dans lequel la valve à sens unique comprend en outre : au moins une soupape de retenue à sens unique, disposée à une extrémité de l'au moins une entrée (8171) pour permettre au liquide résiduaire de s'écouler uniquement dans le module inférieur (800b) à travers l'au moins une entrée (8171) tout en empêchant celui-ci de retourner du module inférieur (800b) dans l'au moins une entrée (8171) ; et au moins une soupape de vidange à sens unique, disposée à une extrémité de l'au moins une sortie (8172) pour permettre au liquide résiduaire de s'écouler dans le module inférieur (800b) uniquement dans l'au moins une sortie (8172) par ce biais et pour l'écouler ainsi à partir de la base (817) tout en empêchant celui-ci de s'écouler de nouveau dans la base (817). 19. Système de traitement de plaie par pression négative selon la revendication 16, dans lequel le module supérieur (800a) comprend en outre : un rail de guidage, disposé au fond du siège conducteur (803) de façon à ce qu'il s'étende dans l'enceinte formée à l'intérieur du siège de bobine (807) dans une direction parallèle au mouvement alternatif de l'élément élastique supérieur tout en montant l'élément élastique supérieur sur le rail de guidage. 20. Système de traitement de plaie par pression négative selon la revendication 15, dans lequel le mécanisme de raccordement détachable comprend en outre : une partie mobile, disposée sur le module supérieur (800a) ; et une partie fixe (8173), disposée sur le module inférieur (800b) et formée d'une section de filetage capable d'être vissée avec une section de filetage de la partie mobile. 21. Système de traitement de plaie par pression 20 négative selon la revendication 16, dans lequel l'ensemble formant aimant comprend en outre : un anneau magnétique interne (804) ; et un anneau magnétique externe (805), enveloppant l'anneau magnétique interne (804) tout en enserrant la bobine (808) entre l'anneau magnétique interne (804) et l'anneau magnétique externe (805). 22. Système de traitement de plaie par pression négative selon la revendication 17, dans lequel l'entrée (8171) est configurée avec une entrée (8171a) et une sortie (8171b) de façon à ce que l'au moins une soupape de retenue à sens unique couvre la sortie (8172) à partir de l'extérieur de celle-ci ; et la sortie (8172) est configurée avec une entrée (8172a) et une sortie (8172b) de façon à ce que l'au moins une soupape de vidange à sens unique couvre l'entrée (8172a) de la sortie (8172) à partir de l'intérieur de celle-ci. 23. Système de traitement de plaie par pression négative selon la revendication 15, dans lequel la base (817) comprend en outre : une compresse tampon (814), en forme de trompette à ouverture vers le bas et configurée avec : un canal d'air (816) permettant à l'air de s'écouler à partir de la partie supérieure de la compresse tampon (814) dans celui-ci et d'atteindre le pansement (300) ; et un tube (815) formé en communication avec l'entrée de la base (817). 24. Système de traitement de plaie par pression négative selon la revendication 15, dans lequel le pansement (300) et le matériau absorbant (900) est isolé par une couche de matériau hermétique à l'eau pour empêcher le liquide résiduaire de s'écouler de nouveau jusqu'à la plaie (500) et le matériau absorbant (900) est emballé à l'intérieur d'un emballage avec ventilation. 25. Système de traitement de plaie par pression négative selon la revendication 15, dans lequel une pluralité de structures saillantes (901a) sont formées à l'intérieur (900a) du matériau absorbant (900) de façon à ce que les multiples structures saillantes (901a) soient formées en communication les unes avec les autres pour construire une structure de canal.