FR 2938758 A1 20100528 FR 0857935 A 20081124 La présente invention a pour objet un procédé de revêtement des cils ou des sourcils comprenant l'application sur les cils ou les sourcils d'une composition comprenant au moins un polymère supramoléculaire à base de de polyalcène. La composition selon l'invention peut se présenter sous la forme d'un mascara. Par mascara, on entend une composition destinée à être appliquée sur les cils : il peut s'agir d'une composition de maquillage des cils, une base de maquillage des cils, une composition à appliquer sur un mascara, dite encore top-coat, ou bien encore une composition de traitement cosmétique des cils. Le mascara est plus particulièrement destiné aux cils d'êtres humains, mais également aux faux-cils. D'une manière générale, les compositions de maquillage des cils sont constituées d'au moins une cire ou d'un mélange de cires dispersé dans une phase liquide aqueuse ou dans une phase solvant organique. Il est connu en particulier des mascaras anhydres ou à faible teneur en eau et/ou solvants hydrosolubles, dits � mascaras waterproof �, formulés à l'état de dispersion de cires dans des solvants non aqueux et qui présentent une bonne résistance à l'eau et/ou au sébum. Toutefois, le film de maquillage obtenu après l'application de ces compositions n'est pas suffisamment résistant à l'eau, lors de baignades ou de douches par exemple, aux larmes ou à la sueur ou encore au sébum. Le mascara a alors tendance à couler û apparitions d'auréoles sous les yeux - ou à s'effriter dans le temps : des grains se déposent et des traces inesthétiques apparaissent autour des yeux. Pour améliorer la tenue des mascaras dits waterproof, il a été proposé d'incorporer un polymère filmogène liposoluble ou un polymère sous forme de dispersion de particules dans une phase solvant organique, en une teneur élevée en polymère filmogène. Toutefois, la présence de polymère filmogène en une teneur importante se traduit par une texture pâteuse de la composition qui forme, après dépôt sur les fibres kératiniques, un film granuleux, non homogène et qui manque de glissant à l'application. La présente invention a donc pour but de proposer une composition de maquillage ou de revêtement des fibres kératiniques, notamment des cils ou des sourcils, ayant de bonnes propriétés de tenue à l'eau et/ou au sébum, ainsi que de bonnes propriétés de résistance aux frottements. D'une manière inattendue, les inventeurs ont découvert que l'utilisation d'un polymère supramoléculaire à base de polyalcène, formulé dans une phase huileuse continue en présence d'une matière colorante, permet d'obtenir une composition présentant une bonne tenue à l'eau et/ou au sébum, ainsi qu'une très bonne résistance aux frottements. Par � tenue à l'eau �, on entend selon la présente demande la tenue à l'eau in vitro évaluée selon le protocole suivant : On applique la composition sur 3 éprouvettes de cheveux caucasiens raides 30 noeuds (60 cils longs de 1 cm) longueur de la frange 2 cm en faisant 3 x 10 passages espacés de 2 minutes avec reprise de produit entre chaque série de 10. Chaque éprouvette est ensuite séchée à température ambiante pendant un temps de séchage d'une heure. Les 3 éprouvettes maquillées sont immergées dans un récipient contenant de l'eau à 20°C pendant un temps donné (1 heure, 24 heures ou 1 semaine). On effectue ensuite 5 allers-retours des 3 éprouvettes sur une chiffonnette carrée type Wypall L40 de chez Kimberly-clark. On évalue alors la présence de trace déposée par l'éprouvette. On attribue aux traces résultantes un score compris entre 0 et 9 ; 0 étant le score obtenu lorsqu'aucune trace n'est déposée par l'éprouvette, et 9 le score obtenu lorsque des traces très importantes sont déposées. Par � tenue au sébum �, on entend selon la présente demande la tenue au sébum in vitro évaluée selon le même protocole de mesure que pour la tenue à l'eau décrit ci-dessus, à la différence que les 3 éprouvettes maquillées sont immergées dans un récipient contenant du squalène (le squalène est présent à 18% dans la composition du sébum), au lieu d'eau. Par � résistance aux frottements �, on entend selon la présente demande la résistance aux frottements in vitro évaluée selon le protocole suivant : On applique la composition sur 3 éprouvettes de cheveux caucasiens raides 30 noeuds (60 cils longs de 1 cm) longueur de la frange 2 cm en faisant 3 x 10 passages espacés de 2 minutes avec reprise de produit entre chaque série de 10. Chaque éprouvette est ensuite séchée à température ambiante pendant un temps de séchage d'une heure. L'éprouvette maquillée est ensuite positionnée perpendiculairement au-dessus d'une feuille de papier et frottée à l'aide d'une brosse dure type Keracils � (30 passages). On évalue la quantité de grains ainsi formés, récupérés sur la feuille de papier. On attribue à cette quantité de grains un score compris entre 0 et 6 ; 0 étant le score pour lequel aucun grain n'est récupéré sur la feuille de papier, et 6 le score pour lequel une quantité très importante de grains est récupérée. La présente invention a donc pour objet un procédé de maquillage ou de soin des cils ou des sourcils comprenant l'application sur les cils ou les sourcils d'au moins une couche d'une composition cosmétique comprenant une phase huileuse continue, au moins un polymère supramoléculaire à base de polyalcène, et au moins une matière colorante. Par ce procédé, on obtient sur les cils ou les sourcils un dépôt ayant une bonne tenue à l'eau et au sébum, ainsi qu'une très bonne résistance aux frottements. La présente invention a également pour objet un ensemble de maquillage ou de soin des cils ou des sourcils comprenant : - au moins une composition comprenant une phase huileuse continue, au moins un polymère supramoléculaire à base de de polyalcène, et au moins une matière colorante, - et au moins un applicateur de la composition, ledit applicateur comprenant des moyens permettant de lisser et/ou séparer les cils ou les sourcils, notamment sous forme de dents, de poils ou autres reliefs. Les compositions conformes à l'invention sont ainsi utilisées pour le maquillage et/ou le soin des fibres kératiniques, en particulier des cils, par exemple comme mascaras. Le procédé de maquillage ou de revêtement des cils ou des sourcils selon l'invention consiste notamment à appliquer une quantité efficace d'une composition telle que décrite ci-dessus, sur les cils ou les sourcils. APPLICATEUR L'applicateur compris dans l'ensemble de maquillage ou de soin selon la présente invention comprend des moyens permettant de lisser et/ou séparer les cils ou les sourcils, notamment sous forme de dents, de poils ou autres reliefs. Le moyen d'application, ou applicateur, peut être utilisé pour appliquer la composition sur les cils ou les sourcils. L'applicateur peut encore être utilisé pour la finition du maquillage, sur une région des cils ou des sourcils maquillée ou chargée de produit au moyen d'un autre applicateur. La composition selon l'invention peut être prélevée dans un récipient en immergeant l'élément d'application dans celui-ci. La partie applicatrice peut comporter, éventuellement, un élément de fermeture d'un récipient contenant la composition selon l'invention. Le procédé d'application de la composition selon l'invention sur les cils ou les sourcils peut également comporter les étapes suivantes : - former un dépôt de la composition cosmétique sur les cils ou les sourcils, - laisser le dépôt sur les cils ou les sourcils, le dépôt pouvant sécher. L'élément d'application est agencé pour appliquer un produit sur les cils ou les sourcils, et peut comporter par exemple une brosse ou un peigne. La brosse peut comporter une âme torsadée et des poils pris entre les spires de l'âme, ou être réalisée autrement encore. Le peigne est par exemple réalisé d'une seule pièce par moulage de matière plastique. L'élément d'application peut être magnétique. Dans certains exemples de réalisation, l'élément d'application est monté à l'extrémité d'une tige, laquelle peut être flexible, ce qui peut contribuer à améliorer le confort à l'application. L'applicateur peut comporter ou non un réservoir contenant la composition. Lorsque l'applicateur ne comporte pas de réservoir contenant la composition, la composition est par exemple contenue dans un récipient et l'élément d'application est par exemple chargé en composition en étant introduit au moins partiellement dans ce récipient. Le récipient peut comporter ou non un organe d'essorage. Le réservoir peut être fixé de manière amovible ou non sur l'applicateur. Lorsque le réservoir est fixé à demeure sur l'applicateur, pour alimenter celui-ci en produit, la paroi du réservoir sert par exemple à la préhension de l'applicateur. L'ensemble selon l'invention peut également comporter au moins deux éléments d'application différents pouvant être sélectivement montés sur l'applicateur. L'ensemble pourra être mieux compris à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en oeuvre non limitatifs de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel : la figure 1 représente de manière schématique, avec coupe longitudinale partielle, un dispositif de conditionnement et d'application conforme à un exemple de mise en oeuvre de l'invention. La figure 1 à laquelle il est maintenant fait référence illustre un dispositif 1 de conditionnement et d'application conforme à un mode de réalisation de l'invention. Selon ce mode de réalisation, l'ensemble de conditionnement et d'application comporte un applicateur 2 et un récipient 3 contenant une réserve d'un produit de maquillage P, en l'espèce une composition selon l'invention, par exemple du mascara. Le récipient 3 est conventionnel dans l'exemple illustré et comporte un corps 5 pourvu d'un col 6 fileté extérieurement. Un organe d'essorage 7 est fixé dans le col 6. L'applicateur 2 comporte un élément d'application 10 constitué dans l'exemple considéré par une brosse à mascara. L'élément d'application 10 est monté à l'extrémité d'une tige 11 dont l'autre extrémité est solidaire d'un boîtier 13 comportant une partie d'extrémité agencée pour se visser sur le col 6 et fermer ainsi de manière étanche le récipient 3. Sur cette figure, la brosse a été représentée de manière très schématique pour bien illustrer le fait que l'invention n'est pas limitée à un élément d'application particulier. La brosse 10 comporte par exemple des poils dont les extrémités sont disposées comme des nappes hélicoïdales. La tige peut être réalisée avec une section transversale constante ou non. De préférence, la tige 11 est flexible, l'homme du métier pouvant choisir les dimensions de la tige en fonction par exemple de la nature de l'élément d'application, du produit et du traitement à effectuer. Lorsque l'organe d'application est configuré sous forme d'un peigne, ce dernier peut être conforme à ce qui est décrit notamment dans les publications US 2003-0089379-A1, US 6 655 390, US 6 814 084, US 6 675 814, US 6 581 610, US 6 546 937, US 6 539 950, US 6 412 496 ou US 6 343 607, cette liste n'étant pas limitative. L'invention n'est pas limitée à un élément d'application particulier et ce dernier peut notamment être muni d'un moyen permettant de chauffer le produit et/ou les cils et/ou les sourcils lors de l'application. Diverses modifications peuvent être apportées aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits sans que l'on sorte du cadre de la présente invention. Les éléments d'application pourront être de tous types, notamment à fentes capillaires ou autres encore. Les éléments d'application pourront être réalisés de diverses manières, notamment par moulage, surinjection, agrafage, torsadage. Les éléments d'application pourront être à usage unique, le cas échéant. Les éléments d'application pourront être fixés par tous moyens sur la partie applicatrice, notamment par collage, soudage, matriçage, encliquetage, vissage, avec des aimants, par friction, par accrochage de type VELCRO�, par serrage entre des mors ou les branches d'une pince. L'élément d'application peut être entraîné en rotation, le cas échéant, par exemple comme décrit dans les brevets US 4 937 326, US 4 922 934 et US 6 565 276. L'application du produit peut se faire, notamment lorsque l'invention est mise en oeuvre pour appliquer un produit sur les cils ou les sourcils, après avoir chauffé le produit, par exemple par passage dans un four à micro-ondes. La composition selon l'invention peut être conditionnée dans un récipient délimitant au moins un compartiment qui comprend ladite composition, ledit récipient étant fermé par un élément de fermeture. Le récipient peut être associé à l'applicateur. L'applicateur peut être solidaire du récipient, tel que décrit par exemple le brevet FR 2 761 959. Avantageusement, l'applicateur est solidaire d'une tige qui, elle même, est solidaire de l'élément de fermeture. L'élément de fermeture peut être couplé au récipient par vissage. Alternativement, le couplage entre l'élément de fermeture et le récipient se fait autrement que par vissage, notamment via un mécanisme à baïonnette, par encliquetage, ou par serrage. Par "encliquetage" on entend en particulier tout système impliquant le franchissement d'un bourrelet ou d'un cordon de matière par déformation élastique d'une portion, notamment de l'élément de fermeture, puis par retour en position non contrainte élastiquement de ladite portion après le franchissement du bourrelet ou du cordon. Le récipient peut être au moins pour partie réalisé en matériau thermoplastique. A titre d'exemples de matériaux thermoplastiques, on peut citer le polypropylène ou le polyéthylène. Alternativement, le récipient est réalisé en matériau non thermoplastique, notamment en verre ou en métal ou alliage. Le récipient est de préférence équipé d'un essoreur disposé au voisinage de l'ouverture du récipient. Un tel essoreur permet d'essuyer l'applicateur et éventuellement, la tige dont il peut être solidaire. Un tel essoreur est décrit, par exemple, dans le brevet FR 2 792 618. Polymères supramoléculaires à base de polyalcène Au sens de la présente invention, on entend par polymère supramoléculaire à base de polyalcène un polymère comportant dans sa structure au moins une partie polyalcène et au moins une partie comportant au moins un groupe capable de former au moins 3 liaisons H, de préférence 4 liaisons H. Le polyalcène est choisi de préférence parmi les poly(éthylènebutylène), les polybutadiènes et les polyisoprènes. Les polymères supramoléculaires à base de polyalcène selon l'invention peuvent être issus de la condensation d'au moins un polymère polyalcène fonctionnalisé par au moins un groupe réactif, avec au moins un greffon fonctionnalisé par au moins un groupe réactif susceptible de réagir avec le ou les groupes réactifs du polymère poly(alcène) fonctionnalisé, le dit greffon étant porteur d'au moins un groupe capable de former au moins 3 liaisons H, de préférence au moins 4 liaisons H. De préférence, le polymère polyalcène fonctionnalisé est de formule A : HX-R-X' H XH et X'H étant des groupes réactifs, avec X et X', identiques ou différents, choisis parmi O, S, NH, ou NRa, Ra représentant un groupe alkyle en C1-C6 ; de préférence, X et / ou X' désignent O ; encore plus préférentiellement, X et X' désignent O ; R représente un homo ou un copolymère issu d'un ou plusieurs alcènes mono ou polyinsaturés en C2-C10, et de préférence en C2-C4 ; R représente de préférence un poly(éthylènebutylène), un polybutadiène ou un polyisoprène. Ainsi, de préférence, le polymère polyalcène fonctionnalisé est choisi parmi les poly(éthylènebutylène) à extrémités hydroxyles, les polybutadiènes à extrémités hydroxyles et les polyisoprènes à extrémités hydroxyles. Les poly(éthylènebutylène) sont des copolymères de butène 1 et d'éthylène. On peut les schématiser par l'enchaînement de motifs de structures : [-CH2-CH2-] et [-CH2CH(CH2-CH3)] Les polybutadiènes peuvent être des 1,4-polybutadiènes ou des 1,2-polybutabiènes qui peuvent être respectivement schématiser par les enchaînements de motifs suivants : 35 [-CH2-CH=CH-CH2-] (polybutadiènes 1,4) [-CH2-CH(CH=CH2)-] (polybutadiènes 1,2) De preference, pour les polybutadiènes, il s'agit de polybutadiènes 1,2. La fonctionnalisation se fait de préférence en bout de chaînes. On parle alors de polymères téléchéliques. Les groupes de fonctionnalisation peuvent être fixés au polymère polyalcène via des linkers, de préférence des groupes alkylène en C1-C4 linéaires ou ramifiés. Ces poly(alcènes) peuvent être hydrogénés pour éviter les risques de réticulations. Ils peuvent comporter dans leur structure d'autres motifs issus d'autres monomères. Comme comonomères, on peut en particulier citer le styrène. Les polydiènes, de préférence hydrogénés, à extrémités hydroxyles et les polyoléfines à extrémités hydroxyles sont des squelettes polymériques préférés selon l'invention. Ces polydiènes à extrémités hydroxyles sont définis par exemple dans le brevet FR 2 782 723 d'ELF ATOCHEM. Ils sont choisis dans le groupe comprenant les homo et copolymères de polybutadiène, de polyisoprène et de poly(1,3-pentadiène). Ce sont des oligomères de masse moléculaire moyenne en nombre inférieure à 7000, et de préférence de 1000 à 5000, présentant une fonctionnalité en extrémités hydroxyles de 1,8 à 3, et de préférence voisine de 2. On citera en particulier les polybutadiènes hydroxylés commercialisés par la société ELF ATOCHEM sous les marques POLY BD R-45HT et POLY BD R-20 LM, qui seront utilisés de préférence hydrogénés. On peut aussi citer les (1,2- polybutadiènes) hydrogénés di OH tels que le G13000 de Mn = 2600-3200 et le G12000 de Mn = 1800-2200 commercialisés par la société Nisso. On peut également utiliser des polyoléfines, homopolymères ou copolymères, à extrémités a,w hydroxyles tels que : • les oligomères de polyisobutylène à extrémités a,w hydroxyles ; • les copolymères commercialisés par la société Mitsubishi sous la marque POLYTAIL avec, en particulier, ceux répondant à la formule : HO CH2 4 m CH2 CH C2H5 OH n Les polymères supramoléculaires de la présente invention possèdent dans leur structure au moins un greffon étant porteur d'au moins un groupe capable de former au moins 3 liaisons H, de préférence au moins 4 liaisons H. Ces groupes capables de former au moins 3 liaisons H peuvent comprendre par 5 exemple au moins 3 groupements fonctionnels, de préférence au moins 4, choisis parmi: \ \ \ C =0 ~ =S /P=0 C C=NH /S=0 ùCECH -SH -OH C=Nù ùCEN -NH2 / ù NH ùCùO ùîùs_ ùCùF ù CECH -SH -OH lo / - et les groupements fonctionnels accepteurs de liaisons H tels que les groupements : \ \ C=0 C=S C=Nù /S=0 Ces groupements fonctionnels peuvent être classés en deux catégories : - les groupements fonctionnels donneurs de liaisons H tels que les groupements : C=NH ùNH -NH2 1 ùîù0ù ùîùSù ùCùF ùCEN Les groupes capables de former au moins 3 liaisons H forment un élément structural de base comportant au moins 3 groupements, de préférence au moins 4 groupements 15 fonctionnels, et plus préférentiellement 4 groupements fonctionnels, capables d'établir des liaisons H. Les éléments structuraux de base capables d'établir 3 ou 4 liaisons H peuvent être schématisés de la manière suivante : (X1 ou Y1) (X2 ou Y2) (X3 ou Y (X4 ou Y4)'où X; (i entier naturel) est un groupement fonctionnel accepteur de liaisons H et Y; est un groupement fonctionnel donneur de liaisons H. Ainsi, chaque élément structural doit pouvoir établir des liaisons H avec un ou plusieurs éléments structuraux partenaires, identiques (c'est-à-dire auto-complémentaires) ou différents, de telle sorte que chaque appariement de deux éléments structuraux partenaires se fasse par formation d'au moins trois liaisons H, de préférence au moins quatre liaisons H, et plus préférentiellement 4 liaisons H. Un accepteur de protons X s'appariera avec un donneur de protons Y. Plusieurs possibilités sont offertes, par exemple appariement de : XXXX avec YYYY ; XXXY avec YYYX ; XXYX avec YYXY ; XYYX avec YXXY ; XXYY avec YYXX auto-complémentaire ou non ; XYXY avec YXYX auto-complémentaire ou non. De préférence, les groupes peuvent établir 4 liaisons H avec un groupe partenaire identique (ou autocomplémentaire) parmi lesquelles 2 liaisons donneur (par exemple NH) et 2 liaisons accepteur (par exemple CO et -C=N-). De préférence, les groupes capables de former au moins 3 liaisons H comportent des cycles à 5 ou 6 atomes (cycles aromatiques ou hétérocycles insaturés) très souvent constitués d'atomes de C et / ou N et avec des doubles liaisons conjuguées pour stabiliser et diriger les interactions H. De préférence encore, les groupes capables de former au moins 3 liaisons H sont engagés dans des cycles à 6 atomes comprenant des C et / ou N et avec des doubles liaisons conjuguées pour stabiliser et diriger les interactions H. 5 Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, les groupes capables de former 3 ou 4 liaisons H sont choisis parmi les familles suivantes, étant entendu que toutes les formes tautomériques sont inclues : - (i) les aminopyrimidones de formule : O - (ii) les ureïdopyrimidones de formule : O R2~~ IN R3NHNH CùNHR II O - (iii) les acylaminopyridines et notamment : - les monoacylaminopyridines de structure : R3 R2 R3 10 R2 - les di(acylamino)pyridines et plus particulièrement les 2,6-di(acylamino)pyridines de structure : R2 0 R3~ - R3 O ^ R1 NH N N H R1 - (iv) les aminopyrimidines, et notamment : 15 - les composés aminopyrimidines : R2'^,,/NNHR1 R3 R2 - les composés diaminopyrimidines de structure : R1NH R2 R1NH~ R3 R2 R2 10 15 R2 N`es NHR~ NHR1 N`es R3 R2 N`R3 Î ~N n i~N N NHR1 I R2 NHR1 R3 - les composés triaminopyrimidines ; - (v) les uréïdotriazines, et notamment les mono-, di- et tri-uréïdotriazines, et en 5 particulier les uréïdoaminotriazines de structure : /R2 /N \( R2 N \ NHR1 - (vi) les (acylamino)triazines, et notamment les mono-, di- et tri-acylamino triazines, éventuellement amino (mono-, di- ou tri-amino) et en particulier : - les di(acylamino)triazines de structure : H R1NNR1 II O NN O R2 - les acylamino, amino-triazines, (mono ou di- acylamino, et mono- ou di-amino) et notamment les composés de structure : H R1 H2NNNC~ NN 0 R2 - les acylaminotriazines de structure : H R2\/ N ,1\1 N N O R2 - les tri-acylamino triazines ; - (vii) les aminotriazines et notamment : R2N NHR1 N R3 NHR1 NHR1 - les monoaminotriazines ; - les 2,6-diamino-s-triazines de structure : NHR~./NNHR~ 1 NN R2 - les composés triamino-s-triazines de structure : NHRINNHR1 1 NN - (viii) les acylaminotriazoles de structure : O Il R2ùCùNNHR1 H N O R3 R3 - (x) les phtalhydrazides de structure : R2O R2O - (xi) les uraciles de structure : HN - (xii) les thymines de structure : - (ix) les composés de la famille de l'acide urazoyl benzoïque de structure : O R3 R3 R3 OH O O HN - (xiii) les succinimides de structure : R2 R2 - (xiv) les glutarimides de structure : - (xv) les composés de la famille de l'acide cyanurique de structure : O R1 \ N/ 7 HN ~ O N O R1 - (xvi) les maléimides : 10 - (xvii) les composés de la famille de l'acide barbiturique, de structure : O HN NH - (xviii) les composés de structure :5 O NNH NH2 R1 et R1 - (xix) les composés de la famille de l'acide triméllitique, de formule : COOH R2 - (xx) les uréïdopyridines, notamment les mono- ou di-uréïdopyridines, et en particulier 5 ceux de formule : R2\/ N .NNHR~ R2~~ R2 R2 R2 O R2 O R R2 N NHR1 R2\/NR2 R NHR 2 1 R2 OO R2R2 NHRNNNHR~ R2 O NH RI Nom/ N NNH R1 O O R2 R2 R2 R2 R2 NHRIO - (xxii) les adénines de formule : R2 O R2 R2 R2 - (xxi) les carbamoylpyridines, de formule : R2 R2 R2R2 /O R2 NHR1 16 NH- R2 - (xxiii) les guanines de formule : O N R2 N NHR1 - (xxiv) les cytidines de formule : Dans l'ensemble de ces formules, la signification des radicaux est la suivante : - (a) les radicaux R,, identiques ou différents, représentent une liaison simple, un atome d'hydrogène, un atome d'halogène et / ou un groupe carboné (notamment alkyle) monovalent, linéaire, ramifié ou cyclique, en C1-C6000, saturé ou non, 10 éventuellement aromatique, pouvant contenir un ou plusieurs hétéroatomes tels que O, S, N, P, Cl, Br, Cl, Br, F ; ou une combinaison de ces significations. Le radical R, peut notamment être un groupe cycloalkyle en C4-C12 ; un groupe alkyle linéaire ou ramifié en C1-C39 ou un groupe aryle en C4-C12 ; éventuellement substitués par une fonction amino, ester et / ou hydroxy. 15 Le radical R, peut être aussi un groupement : C4H9 ; phényle ; 1,4- nitrophényle ; 1,2-éthylène ; 1,6-héxylène ; 1,4-butylène ; 1,6-(2,4,4- triméthylhexylène) ; 1,4-(4-méthylpentylène) ; 1,5-(5-méthylhexylène) ; 1,6-(6- méthylheptylène) ; 1,5-(2,2,5-triméthylhexylène) ; 1,7-(3,7-diméthyloctylène) ; ù isophorone- ; 4,4'-méthylène biscyclohexylène ; tolylène ; 2-méthyl-1,3-phénylène ; 4- 20 méthyl-1,3-phénylène ; 4,4-biphénylèneméthylène ; et de préférence : ùisophorone- ; -(CH2)2- ; -(CH2)6- ; -CH2CH(CH3)-CH2-C(CH3)2-CH2-CH2 ; 4,4'-méthylène biscyclohexylène ; 2-méthyl-1,3-phénylène. Encore plus préférentiellement, R, est une liaison simple. - (b) les radicaux R2, identiques ou différents au sein d'une même formule, 25 représentent une liaison simple, un atome d'hydrogène, un atome d'halogène (-Br, -Cl, - F), un radical -OH, -N(R)2 (avec R étant H ou un radical alkyle, linéaire ou ramifié en NHR15 C1-C12, de préférence en C1-C4, et mieux un radical méthyle ou éthyle) ; ou un groupe hydrocarboné monovalent, linéaire, ramifié ou cyclique, en C1-C6000, saturé ou non, éventuellement aromatique, pouvant contenir un ou plusieurs hétéroatomes tels que O, S, N, P, F ; ou une combinaison de ces significations. Les radicaux R2 peuvent notamment être H, CN, NH2 ou bien : - un groupe alkyle en C1-C30 ; - un groupe cycloalkyle en C4-C12 ; - un groupe aryle en C4-C12 ; - un groupe aryl(C4-C12)alkyle en C1-C30 ; - un groupe alcoxy en C1-C4 ; - un groupe arylalcoxy, en particulier un groupe aryl(C1-C4)alcoxy ; - un hétérocycle en C4-C12 ; - un groupe thioalcoxy ; - un groupe sulfoxy ; ou leurs mélanges, ces groupes étant éventuellement substitués par une fonction amino, ester et / ou hydroxy. De préférence, R2 représente H, CH3, C13H27, C7H15 ou phényle. - (c) les radicaux R3, identiques ou différents au sein d'une même formule, représentent un atome d'hydrogène ou un groupe hydrocarboné monovalent, linéaire, ramifié ou cyclique, en C1-C6000, saturé ou non, éventuellement aromatique, pouvant contenir un ou plusieurs hétéroatomes tels que O, S, N, P, F ; ou une combinaison de ces significations. Le radical R3 peut notamment être un groupe cycloalkyle en C4-C12 ; un groupe alkyle linéaire ou ramifié en C1-C30 ou un groupe aryle en C4-C12 ; 2 5 éventuellement substitués par une fonction amino, ester et / ou hydroxy. De préférence R3 représente un radical méthyle. Dans l'ensemble de ces formules, il est bien entendu qu'au moins un, notamment un ou deux, des groupes R1 et / ou R2 est une liaison simple constituant le point 30 d'accroche du groupe capable de former au moins 3 liaisons H sur le reste du greffon. De préférence, ledit point d'accroche est porté par R1 et / ou R2 et de préférence, il est porté par R1. Les groupes capables de former au moins 3 liaisons H peuvent notamment être choisis parmi : (a) les groupes capables de former au moins 3 liaisons H complémentaires et identiques c'est-à-dire auto-complémentaires, et notamment : - les aminopyrimidones, les uréïdopyrimidones, - les composés de la famille de l'acide triméllitique, ou de l'acide urazoyl benzoïque, - les acylaminopyridines, les uréïdopyridines, les carbamoylpyridines, - les acylaminotriazines, les uréidotriazines et notamment les uréïdoaminotriazines, les diamino-triazines, - les acylaminotriazoles, - les phtalhydrazides, - les composés de formule : NH2 O ~~ HN N NNH O H2NNH2 R1 et R1 dans lesquelles R, est un atome d'hydrogène ou un groupe hydrocarboné monovalent, linéaire, ramifié ou cyclique, en C1-C6000, saturé ou non, éventuellement aromatique, pouvant contenir un ou plusieurs hétéroatomes tels que O, S, N, P, F. (b) les groupes capables de former au moins 3 liaisons H complémentaires mais différents, et notamment : - adénine complémentaire de guanine, - cytidine complémentaire de thymine, - triamino-s-triazine complémentaire de uracile ou de succinimide ou de glutarimide ou d'acide cyanurique ou de thymine ou de maléimide ou de (di)aminopyrimidine ou d'acide barbiturique, - acylamino-amino-s-triazine complémentaire de uracile ou de succinimide ou de glutarimide ou d'acide cyanurique ou de thymine ou de maléimide ou de (di)aminopyrimidine ou d'acide barbiturique. De manière préférée, les groupes capables de former au moins 3 liaisons H sont choisis parmi les groupes capables d'établir au moins trois liaisons H avec eux-mêmes (auto-complémentaire), notamment au moins quatre liaisons H avec eux-mêmes. Parmi ces groupes, on peut en particulier citer : - les uréïdopyrimidones ; - les uréïdopyridines, les carbamoylpyridines ; - les acylamino-s-triazines et notamment les acyl-diamino-s-triazines ; - les uréidotriazines ; - les phtalhydrazides ; - les composés de formule : NH2 O HN N N~ NH O H2NNH2 R1 et R1 dans lesquels les radicaux R,, R2 et R3 ont les significations données ci-dessus, en particulier les significations données en préférence. Encore mieux, on peut citer à titre d'exemples préférés de groupes capables de former au moins 3 liaisons H les groupes dérivés des uréidopyrimidones, et en particulier de la 2-uréïdopyrimidone ou de la 6-méthyl, 2-uréïdopyrimidone. Le reste du greffon est constitué d'un linker L porteur d'au moins un groupe réactif capable de réagir avec le ou les groupe du poly(alcène) fonctionnalisé. Ce groupe réactif peut être par exemple un groupe carboxy ou un groupe isocyanate. De préférence, il s'agit d'un groupe ùN=C=O ou ùN=C=S, et encore plus préférentiellement d'un groupe ùN=C=O (isocyanate). De préférence, le linker L est un groupement : phénylène ; 1,4-nitrophényle; 1,2- éthylène ; 1,6-héxylène ; 1,4-butylène ; 1,6-(2,4,4-triméthylhexylène) ; 1,4-(4- méthylpentylène) ; 1,5-(5-méthylhexylène) ; 1,6-(6-méthylheptylène) ; 1,5-(2,2,5-triméthylhexylène) ; 1,7-(3,7-diméthyloctylène) ; ùisophorone- ; 4,4'-méthylène biscyclohexylène ; tolylène ; 2-méthyl-1,3-phénylène ; 4-méthyl-1,3-phénylène ; 4,4- biphénylèneméthylène ; et de préférence : ùisophorone- ; -(CH2)2- ; -(CH2)6- ; -CH2CH(CH3)-CH2-C(CH3)2-CH2-CH2 ; 4,4'-méthylène biscyclohexylène ; 2-méthyl-1,3-phénylène. Dans une version particulièrement préférée de l'invention, les greffons sont de formule (B) : ~~NH O ONNHIL.NHùLùNCO L ayant la même signification que ci-dessus. Encore plus préférentiellement, le polymère supramoléculaire de l'invention est de formule C: ~NH O ONNH~NHùLNCOùXùRùX'~CNLNH NH N~O O HN- R, X, X', L ayant les significations indiquées précédemment. De préférence, dans la formule C, X et X' désignent un atome d'oxygène. Le ou les polymères supramoléculaires à base de de polyalcène peuvent être présents dans la composition en une teneur allant de 0,1 % à 40 % en poids, de préférence allant de 0,1 % à 30 % en poids, plus préférentiellement allant de 0,5 % à 20 % en poids, et encore plus préférentiellement allant de 1 % à 15 % en poids par rapport au poids total de la composition. Procédé d'obtention des polymères Le ou les polymères supramoléculaires à base de polyalcène de l'invention peuvent aussi être obtenus à partir d'un polymère (Al) comportant une partie polyalcène, le dit polymère étant fonctionnalisé par au moins un groupe réactif (B1), par condensation avec au moins une molécule (A3) comportant au moins un groupe réactif (B2), la dite molécule étant telle qu'après réaction des groupes (B1) et (B2) il y ait formation d'une entité capable de former au moins 3 liaisons H, de préférence au moins 4 liaisons H. De préférence, ces entités sont de structures (i) à (xxiv) telles que définies précédemment avec R, désignant une simple liaison. Le polymère (Al) peut notamment résulter de l'action sur un polymère polyalcène de formule A telle que défine ci avant de composés (A2) comportant deux groupes réactifs (B'2) capables de réagir avec les groupes fonctionnalisés du polyalcène. Ces groupes réactifs peuvent être par exemple des groupes carboxy ou des groupes isocyanate. De préférence, il s'agit de groupes ûN=C=O ou ûN=C=S, et encore plus préférentiellement de groupes ûN=C=O (isocyanate). De préférence, les groupes B2 sont identiques aux groupes B'2. De préférence, les composés (A2) sont de structure (C') suivante : B'2-L'-B'2 (C') le linker L' ayant les mêmes significations que L défini précédemment. Dans une version particulièrement préférée de l'invention, les polymères Al sont de formule (Cl) : CONùLùNCO ùX ùR X'ù CONùLùNCO (Cl) dans laquelle L, X, X' et R ont les mêmes significations que précédemment. De préférence, la molécule (A3) est la 6-méthylisocytosine de formule : ~~NH ONNH2 Dans la pratique, le polymère supramoléculaire selon l'invention peut être préparé par les procédés usuellement employés par l'homme du métier pour former une liaison uréthane, entre les fonctions OH libres d'un polyalcène et les fonctions isocyanates portées par le groupe de jonction. A titre d'illustration, un procédé général de préparation consiste à : - s'assurer que le polymère à fonctionnaliser ne comporte pas d'eau résiduelle ; - chauffer le polymère comportant au moins deux fonctions réactives, notamment OH, à une température pouvant être comprise entre 60°C et 140°C. L'indice d'hydroxyle du polymère pourra faire servir de référence afin de mesurer l'état d'avancement de la réaction ; - ajouter directement le groupe de jonction portant les fonctions réactives, notamment isocyanate; - agiter le mélange, sous atmosphère contrôlée, à une température de l'ordre de 90-130°C, pendant 1 à 24 heures; - suivre par spectroscopie infrarouge, la disparition de la bande caractéristique des isocyanates (compris entre 2500 et 2800 cm-1) de manière à arrêter la réaction à la disparition totale du pic, puis à laisser revenir à température ambiante le produit final ; - la réaction pourra aussi être suivie par des dosages des fonctions hydroxyles ; - un ajout d'éthanol pourra être éventuellement effectué afin de s'assurer de la disparition totale de fonctions isocyanates résiduelles ; - le mélange pourra être filtré si nécessaire. La réaction peut être effectuée en présence d'un solvant, notamment la méthyltétrahydrofurane, le tétrahydrofurane, le toluène ou l'acétate de butyle; ou encore le propylène carbonate. Il est également possible d'ajouter un catalyseur conventionnel de la formation de liaison uréthane. A titre d'exemple, on peut citer le dilaurate dibutyle étain. Le composé peut au final être lavé et séché, voire purifié, selon les connaissances générales de l'homme du métier. Selon le 2ème mode de réalisation, la réaction peut comporter les étapes suivantes: (i) Fonctionnalisation du polymère polyalcène P polyhydroxylé préalablement séché par un diisocyanate, selon le schéma réactionnel : OH - P-OH (1éq) + NCO-X-NCO (léq) ù OCN-X-NH-(0)CO- P-OC(0)-NH-X-NCO Le diisocyanate peut être éventuelment en excès par rapport au polymère. Cette première étape peut être faite en présence de solvant, à une température comprise entre 20°C et 100°C. Cette première étape peut être suivie par une période d'agitation, sous atmosphère contrôlée pendant une période allant de 1 heure à 24 heures. Le mélange peut être éventuellement chauffé. L'état d'avancement de cette première étape peut être suivi par un dosage des fonctions hydroxyles, puis (ii) réaction du pré-polymère obtenu dans l'étape (i) avec la 6-méthylisocytosine : Me N/ OCN-X-NH-(0)CO-P-OC(0)-NH-X-NCO + NH2 NO Cette deuxième étape peut éventuellement se faire en présence d'un co-solvant comme le toluène, l'acétate de butyle ou encore le propylène carbonate. Le mélange réactionnel peut être chauffé entre 80°C et 140°C pendant un temps variant entre 1 heure et 24 heures. La présence d'un catalyseur peut favoriser l'obtention du produit final désiré. Nous pouvons citer par exemple l'utilsiation du dilaurate dibutyle étain. La réaction peut être suivie par spectroscopie infra-rouge, en suivant la disparition du pic caractéristique de l'isocyanate entre 2200 et 2300 cm-1. A la fin de la réaction, de l'éthanol peut être additionné au milieu réactionnel afin de neutraliser les fonctions isocyanates résiduelles. Le mélange réactionnel peut être éventuellement filtré. Pour les besoins d'applications, le polymère pourra être directement strippé dans un solvant cosmétique. PHASE HUILEUSE CONTINUE Par composition à phase continue huileuse, on entend que la composition présente une conductivité, mesurée à 25 °C, inférieure à 23 �S/cm (microSiemens/cm), la conductivité étant mesurée par exemple à l'aide d'un conductimètre MPC227 de Mettler Toledo et d'une cellule de mesure de conductivité Inlab730. La cellule de mesure est immergée dans la composition, de façon à éliminer les bulles d'air susceptibles de se former entre les 2 électrodes de la cellule. La lecture de la conductivité est faite dès que la valeur du conductimètre est stabilisée. Une moyenne est réalisée sur au moins 3 mesures successives. On entend par huile, tout corps gras sous forme liquide à température ambiante (20 - 25 °C) et à pression atmosphérique. L'huile peut être volatile ou non volatile. Par "huile volatile", on entend au sens de l'invention toute huile susceptible de s'évaporer au contact des matières kératiniques en moins d'une heure, à température ambiante et pression atmosphérique. Les huiles volatiles de l'invention sont des huiles cosmétiques volatiles, liquides à température ambiante, ayant une pression de vapeur non nulle, à température ambiante et pression atmosphérique, allant de 0,13 Pa à 40 000 Pa (10-3 à 300 mm de Hg), en particulier allant de 1,3 Pa à 13 000 Pa (0,01 à 100 mm de Hg), et plus particulièrement allant de 1,3 Pa à 1300 Pa (0,01 à 10 mm de Hg). Par "huile non volatile", on entend une huile restant sur les matières kératiniques à température ambiante et pression atmosphérique au moins plusieurs heures et ayant notamment une pression de vapeur non nulle, à température ambiante et pression atmosphérique, inférieure à 0,13 Pa (10-3 mm de Hg). La phase huileuse continue selon l'invention peut être présente en une teneur variant de 40 à 95 %, en particulier de 45 à 90 %, en particulier de 50 à 80 %, et plus particulièrement, de 55 à 75 % en poids par rapport au poids total de la composition. La phase huileuse continue convenant à la préparation des compositions cosmétiques selon l'invention peut comprendre des huiles hydrocarbonées, siliconées, fluorées ou non, ou leurs mélanges. Les huiles peuvent être d'origine animale, végétale, minérale ou synthétique. Au sens de la présente invention, on entend par � huile siliconée �, une huile comprenant au moins un atome de silicium, et notamment au moins un groupe Si-O. On entend par � huile fluorée �, une huile comprenant au moins un atome de fluor. On entend par � huile hydrocarbonée �, une huile contenant principalement des atomes d'hydrogène et de carbone. Les huiles peuvent éventuellement comprendre des atomes d'oxygène, d'azote, de soufre et/ou de phosphore, par exemple, sous la forme de radicaux hydroxyle ou acide. Huiles volatiles Les huiles volatiles peuvent être choisies parmi les huiles hydrocarbonées ayant de 8 à 16 atomes de carbone, et notamment les alcanes ramifiés en C8-C16 (appelées aussi isoparaffines), comme l'isododécane (encore appelé 2,2,4,4,6-pentaméthylheptane), l'isodécane, l'isohexadécane, et, par exemple, les huiles vendues sous les noms commerciaux d'ISOPARS�ou de PERMETHYLS�. L'huile hydrocarbonée volatile peut également être un alcane volatil linéaire choisi parmi les alcanes linéaires volatils comprenant de 7 à 17 atomes de carbone, et en particulier de 9 à 15 atomes de carbone, et plus particulièrement de 11 à 13 atomes de carbone, notamment d'origine végétale. A titre d'exemple d'alcane linéaire volatil convenant à l'invention, on peut mentionner les alcanes décrits dans la demande de brevet de la société Cognis WO 2007/068371. Ces alcanes sont obtenus à partir d'alcools gras, eux-mêmes obtenus à partir d'huile de coprah ou de palme. A titre d'exemple d'alcane linéaire volatil convenant à l'invention, on peut citer le nnonadécane (C9), le n-décane (C10), le n-undécane (C11), le n-dodécane (C12), le ntridécane (C13), le n-tétradécane (C14), le n-pentadécane (C15), le n-héxadécane (C16), et leurs mélanges, et en particulier le mélange de n-undécane (C11) et de n- tridécane (C13) commercialisé sous la référence de CETIOL UT par la Société Cognis. Comme huiles volatiles, on peut aussi utiliser les silicones volatiles, comme, par exemple, les huiles de silicones linéaires ou cycliques volatiles, notamment, celles ayant une viscosité 8 centistokes (cSt) (8 x 10-6 m2/s), et ayant, notamment, de 2 à 10 atomes de silicium, et en particulier, de 2 à 7 atomes de silicium, ces silicones comportant, éventuellement, des groupes alkyle ou alkoxy ayant de 1 à 10 atomes de carbone. Comme huile de silicone volatile utilisable dans l'invention, on peut citer, notamment, les diméthicones de viscosité 5 et 6 cSt, l'octaméthyl cyclotétrasiloxane, le décaméthyl cyclopentasiloxane, le dodécaméthyl cyclohexasiloxane, l'heptaméthyl hexyltrisiloxane, l'heptaméthyloctyl trisiloxane, l'hexaméthyl disiloxane, l'octaméthyl trisiloxane, le décaméthyl tétrasiloxane, le dodécaméthyl pentasiloxane, et leurs mélanges. On peut également utiliser des huiles volatiles fluorées, telles que le nonafluorométhoxybutane ou le perfluorométhylcyclopentane, et leurs mélanges. Huiles non volatiles Les huiles non volatiles peuvent, notamment, être choisies parmi les huiles hydrocarbonées, fluorées et/ou les huiles siliconées non volatiles. Comme huile hydrocarbonée non volatile, on peut notamment citer : - les huiles hydrocarbonées d'origine animale, - les huiles hydrocarbonées d'origine végétale, telles que les esters de phytostéaryle, tels que l'oléate de phytostéaryle, l'isostéarate de physostéaryle et le glutamate de lauroyl/octyldodécyle/phytostéaryle (AJINOMOTO, ELDEW PS203), les triglycérides constitués d'esters d'acides gras et de glycérol, en particulier, dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaînes variant de C4 à C36, et, notamment, de C18 à C36, ces huiles pouvant être linéaires ou ramifiées, saturées ou insaturées ; ces huiles peuvent, notamment, être des triglycérides héptanoïques ou octanoïques, l'huile de karité, de luzerne, de pavot, de potimarron, de millet, d'orge, de quinoa, de seigle, de bancoulier, de passiflore, le beurre de karité, l'huile d'aloès, l'huile d'amande douce, l'huile d'amande de pêche, l'huile d'arachide, l'huile d'argan, l'huile d'avocat, l'huile de baobab, l'huile de bourrache, l'huile de brocoli, l'huile de calendula, l'huile de caméline, l'huile de carotte, l'huile de carthame, l'huile de chanvre, l'huile de colza, l'huile de coton, l'huile de coprah, l'huile de graine de courge, l'huile de germe de blé, l'huile de jojoba, l'huile de lys, l'huile de macadamia, l'huile de maïs, l'huile de meadowfoam, l'huile de millepertuis, l'huile de monoï, l'huile de noisette, l'huile de noyaux d'abricot, l'huile de noix, l'huile d'olive, l'huile d'onagre, l'huile de palme, l'huile de pépins de cassis, l'huile de pépins de kiwi, l'huile de pépins de raisin, l'huile de pistache, l'huile de potimarron, l'huile de potiron, l'huile de quinoa, l'huile de rosier muscat, l'huile de sésame, l'huile de soja, l'huile de tournesol, l'huile de ricin, et l'huile de watermelon, et leurs mélanges, ou encore des triglycérides d'acides caprylique/caprique, comme ceux vendus par la société STEARINERIES DUBOIS ou ceux vendus sous les dénominations MIGLYOL 810�, 812� et 818� par la société DYNAMIT NOBEL, - les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone ; - les esters de synthèse, comme les huiles de formule R,000R2, dans laquelle R, représente un reste d'un acide gras linéaire ou ramifié comportant de 1 à 40 atomes de carbone et R2 représente une chaîne hydrocarbonée, notamment, ramifiée contenant de 1 à 40 atomes de carbone à condition que R, + R2 soit 10. Les esters peuvent être, notamment, choisis parmi les esters d'alcool et d'acide gras, comme par exemple : • l'octanoate de cétostéaryle, les esters de l'alcool isopropylique, tels que le myristate d'isopropyle, le palmitate d'isopropyle, le palmitate d'éthyle, le palmitate de 2-éthyl-hexyle, le stéarate ou l'isostéarate d'isopropyle, l'isostéarate d'isostéaryle, le stéarate d'octyle, les esters hydroxylés, comme le lactacte d'isostéaryle, l'hydroxystéarate d'octyle, l'adipate de diisopropyle, les heptanoates, et notamment l'heptanoate d'isostéaryle, octanoates, décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools, comme le dioctanoate de propylène glycol, l'octanoate de cétyle, l'octanoate de tridécyle, le 4-diheptanoate et le palmitate d'éthyle 2-hexyle, le benzoate d'alkyle, le diheptanoate de polyéthylène glycol, le diétyl 2-d'hexanoate de propylèneglycol et leurs mélanges, les benzoates d'alcools en C12-C15, le laurate d'hexyle, les esters de l'acide néopentanoïque, comme le néopentanoate d'isodécyle, le néopentanoate d'isotridécyle, le néopentanoate d'isostéaryle, le néopentanoate d'octyldocécyle, les esters de l'acide isononanoïque, comme l'isononanoate d'isononyle, l'isononanoate d'isotridécyle, l'isononanoate d'octyle, les esters hydroxylés comme le lactate d'isostéaryle, le malate de di-isostéaryle ; 25 30 35 - les esters de polyols et les esters du pentaérythritol, comme le tétrahydroxystéarate/tétraisostéarate de dipentaérythritol, - les esters de dimères diols et de dimères diacides, tels que les Lusplan DDDA5� et Lusplan DD-DA7�, commercialisés par la société NIPPON FINE CHEMICAL et décrits dans la demande US 2004-175338, - les copolymères de dimère diol et de dimère diacide et leurs esters, tels que les copolymères dimères dilinoleyl diol/dimères dilinoléiques et leurs esters, comme par exemple le Plandool-G, - les copolymères de polyols et de dimères diacides, et leurs esters, tels que le Hailuscent ISDA, - les alcools gras liquides à température ambiante à chaîne carbonée ramifiée et/ou insaturée ayant de 12 à 26 atomes de carbone, comme le 2-octyldodécanol, l'alcool isostéarylique, l'alcool oléique, le 2-hexyldécanol, le 2-butyloctanol, et le 2-undécylpentadécanol, - les acides gras supérieurs en C12-C22, tels que l'acide oléique, l'acide linoléique, l'acide linolénique et leurs mélanges, et - les carbonates de di-alkyle, les 2 chaînes alkyles pouvant être identiques ou différentes, tels que le dicaprylyl carbonate commercialisé sous la dénomination CETIOL CC�, par COGNIS, - les huiles de masse molaire élevée ayant, en particulier, une masse molaire allant d'environ 400 à environ 10 000 g/mol, en particulier, d'environ 650 à environ 10 000 g/mol, en particulier, d'environ 750 à environ 7500 g/mol, et plus particulièrement, variant d'environ 1000 à environ 5000 g/mol. Comme huile de masse molaire élevée utilisable dans la présente invention, on peut notamment citer les huiles choisies parmi : • les polymères lipophiles, • les esters d'acides gras linéaires ayant un nombre total de carbone allant de 35 à 70, • les esters hydroxylés, • les esters aromatiques, • les esters d'alcools gras ou d'acides gras ramifiés en C24-C28, • les huiles siliconées, • les huiles d'origine végétale, • et leurs mélanges. Par exemple, une huile de masse molaire élevée peut être choisie parmi : a) les polymères lipophiles, tels que : • les polybutylènes, tels que L'INDOPOL H-100 (de masse molaire MM=965 g/mol), L'INDOPOL H-300 (MM=1340 g/mol), L'INDOPOL H-1500 (MM=2160g/mol) commercialisés ou fabriqués par la société AMOCO, • les polyisobutylènes, par exemple, hydrogénés, tels que le PANALANE H-300 E commercialisés ou fabriqué par la société AMOCO (MM =1340 g/mol), le VISEAL 20000 commercialisé ou fabriqué par la société SYNTEAL (MM=6000 g/mol), le REWOPAL PIB 1000 commercialisé ou fabriqué par la société WITCO (MM=1000 g/mol), • les polydécènes et les polydécènes hydrogénés, tels que : le PURESYN 10 (MM=723 g/mol), le PURESYN 150 (MM=9200 g/mol) commercialisés ou fabriqués par la société MOBIL CHEMICALS, • les copolymères de la vinylpyrrolidone, tels que : le copolymère vinylpyrrolidone/1-hexadécène, ANTARON Vù216 commercialisé ou fabriqué par la société ISP (MM=7300 g/mol), et les copolymères de polyvinylpyrrolidone (PVP), tels que les copolymères d'un alcène en C2-C30, tel qu'en C3-C22, et des associations de ceux-ci, peuvent être utilisés. Comme exemples de copolymères de PVP pouvant être utilisés dans l'invention, on peut citer le copolymère de PVP/laurate de vinyle, de PVP/stéarate de vinyle, la PVP butylée, de PVP/hexadécène, de PVP/triacontène ou de PVP/acide acrylique/méthacrylate de lauryle, b) les esters, tels que : • les esters d'acides gras linéaires ayant un nombre total de carbone allant de 35 à 70, comme le tétrapélargonate de pentaérythrityle (MM=697 g/mol), • les esters hydroxylés, tels que le triisostéarate de polyglycérol-2 (MM=965 g/mol), • les esters aromatiques, tels que le tridécyl trimellitate (MM=757 g/mol), • les esters d'alcools gras ou d'acides gras ramifiés en C24-C28, tels que ceux décrits dans le brevet US 6,491,927 et les esters du pentaérythritol, et, notamment, le citrate de triisoarachidyle (MM=1033,76 g/mol), le tétraisononanoate de pentaérythrityle (MM=697 g/mol), le triisostéarate de glycéryle (MM=891 g/mol), le tri décyl-2 tétradécanoate de glycéryle (MM=1143 g/mol), le tétraisostéarate de pentaérythrityle (MM=1202 g/mol), le tétraisostéarate de polyglycéryle -2 (MM=1232 g/mol) ou encore le tétra décyl-2 tétradécanoate de pentaérythrityle (MM=1538 g/mol), • les esters et polyesters de dimère diol, tels que les esters de dimère diol et d'acide gras, et les esters de dimère diols et de diacide, tels que les Lusplan DD-DA5� et Lusplan DD-DA7� commercialisés par la société NIPPON FINE CHEMICAL et décrits dans la demande US 2004-175338, c) les huiles siliconées, telles que les silicones phénylées comme la BELSIL PDM 1000 de la société WACKER (MM=9000 g/mol). D'autres huiles de silicone non volatiles utilisables dans la composition selon l'invention peuvent être les polydiméthylsiloxanes (PDMS) non volatiles, les PDMS comportant des groupements alkyle ou alcoxy pendants et/ou en bouts de chaîne siliconée, groupements ayant chacun de 2 à 24 atomes de carbone, les silicones phénylées, comme les phényl triméthicones, les phényl diméthicones, les phényl 20 triméthylsiloxy diphénylsiloxanes, les diphényl diméthicones, les diphényl méthyldiphényl trisiloxanes, et les 2-phényléthyl triméthylsiloxysilicates, les diméthicones ou phényltriméthicone de viscosité inférieure ou égale à 100 cSt, et leurs mélanges, 25 ainsi que les mélanges des huiles a) et/ou b) et/ou c). De préférence la phase huileuse continue est choisie parmi les huiles hydrocarbonées volatiles, de préférence choisie parmi les alcanes ramifiés volatils ayant de 8 à 16 atomes de carbone et les alcanes linéaires volatils comprenant de 7 à 17 atomes de 30 carbone. MATIERE COLORANTE La composition de l'invention contient au moins une matière colorante comme les 35 matières colorantes pulvérulentes, les colorants liposolubles, les colorants hydrosolubles. 10 15 Les matières colorantes pulvérulentes peuvent être choisies parmi les pigments et les nacres. Les pigments peuvent être choisis parmi les pigments organiques, les pigments minéraux. De préférence, la matière colorante est choisie parmi les pigments organiques, les pigments minéraux et les nacres. Au sens de la présente invention, on entend par pigment toute entité organique et / ou minérale dont la solubilité dans l'eau est inférieure à 0,01 % à 20 °C, de préférence inférieure à 0,0001 %, et présentant une absorption entre 350 et 750 nm, de préférence une absorption avec un maximum. Ces pigments peuvent se présenter sous forme de poudre ou de pâte pigmentaire. Ils peuvent être enrobés ou non enrobés. Le pigment peut être un pigment minéral. Par pigment minéral, on entend tout pigment qui répond à la définition de l'encyclopédie Ullmann dans le chapitre pigment inorganique. On peut citer, parmi les pigments minéraux utiles dans la présente invention, le dioxyde de titane, traité ou non traité en surface, les oxydes de zirconium, de zinc ou de cérium, les oxydes de fer ou de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l'hydrate de chrome et le bleu ferrique. Par exemple, les pigments minéraux suivants peuvent être utilisés : Ta2O5, Ti3O5, Ti2O3, TiO, ZrO2 en mélange avec TiO2, ZrO2, Nb2O5, CeO2, ZnS. Le pigment non traité en surface, appelé par la suite pigment, peut-être un pigment organique. Par pigment organique, on entend tout pigment qui répond à la définition de l'encyclopédie Ullmann dans le chapitre pigment organique. Le pigment organique peut notamment être choisi parmi les composés nitroso, nitro, azo, xanthène, quinoléine, anthraquinone, phtalocyanine, de type complexe métallique, isoindolinone, isoindoline, quinacridone, périnone, pérylène, dicétopyrrolopyrrole, thioindigo, dioxazine, triphénylméthane, quinophtalone. En particulier, les pigments organiques blancs ou colorés peuvent être choisis parmi le carmin, le noir de carbone, le noir d'aniline, le jaune azo, la quinacridone, le bleu de phtalocyanine, le rouge sorgho, les pigments bleus codifiés dans le Color Index sous les références Cl 42090, 69800, 69825, 73000, 74100, 74160, les pigments jaunes codifiés dans le Color Index sous les références Cl 11680, 11710, 15985, 19140, 20040, 21100, 21108, 47000, 47005, les pigments verts codifiés dans le Color Index sous les références Cl 61565, 61570, 74260, les pigments oranges codifiés dans le Color Index sous les réfénces Cl 11725, 15510, 45370, 71105, les pigments rouges codifiés dans le Color Index sous les références Cl 12085, 12120, 12370, 12420, 12490, 14700, 15525, 15580, 15620, 15630, 15800, 15850, 15865, 15880, 17200, 26100, 45380, 45410, 58000, 73360, 73915, 75470, les pigments obtenus par polymérisation oxydante de dérivés indoliques, phénoliques tels qu'ils sont décrits dans le brevet FR 2 679 771. Les pigments conformes à l'invention peuvent aussi être sous forme de pigments composites tels qu'ils sont décrits dans le brevet EP 1 184 426. Ces pigments composites peuvent être composés notamment de particules comportant un noyau inorganique, au moins un liant assurant la fixation des pigments organiques sur le noyau, et au moins un pigment organique recouvrant au moins partiellement le noyau. Le pigment organique peut aussi être une laque. Par laque, on entend les colorants adsorbés sur des particules insolubles, l'ensemble ainsi obtenu restant insoluble lors de l'utilisation. Les substrats inorganiques sur lesquels sont adsorbés les colorants sont par exemple l'alumine, la silice, le borosilicate de calcium et de sodium ou le borosilicate de calcium et d'aluminium, et l'aluminium. Parmi les colorants, on peut citer le carmin de cochenille. On peut également citer les colorants connus sous les dénominations suivantes : D & C Red 21 (Cl 45 380), D & C Orange 5 (Cl 45 370), D & C Red 27 (Cl 45 410), D & C Orange 10 (Cl 45 425), D & C Red 3 (Cl 45 430), D & C Red 4 (Cl 15 510), D & C Red 33 (Cl 17 200), D & C Yellow 5 (Cl 19 140), D & C Yellow 6 (Cl 15 985), D & C Green (Cl 61 570), D & C Yellow 1 0 (Cl 77 002), D & C Green 3 (Cl 42 053), D & C Blue 1 (Cl 42 090). A titre d'exemples de laques, on peut citer le produit connu sous la dénomination suivante : D & C Red 7 (Cl 15 850:1). La matière colorante peut aussi être une nacre. A titre d'exemples de nacres, on peut citer les pigments nacrés blancs tels que le mica recouvert de titane, ou d'oxychlorure de bismuth, les pigments nacrés colorés tels que le mica recouvert de titane ou d'oxydes de fer, le mica recouvert de titane et notamment de bleu ferrique ou d'oxyde de chrome, le mica recouvert de titane et d'un pigment organique tel que défini précédemment ainsi que les pigments nacrés à base d'oxychlorure de bismuth. A titre de pigments nacrés, on peut citer les nacres Cellini commercialisée par Engelhard (Mica-TiO2-laque), Prestige commercialisée par Eckart (Mica-TiO2), Prestige Bronze commercialisée par Eckart (Mica-Fe2O3), Colorona commercialisée par Merck (Mica-TiO2-Fe2O3). En plus des nacres sur un support mica, on peut envisager les pigments multicouches basés sur des substrats synthétiques comme l'alumine, la silice, le borosilicate de calcium et de sodium ou le borosilicate de calcium et d'aluminium, et l'aluminium. La matière colorante peut également être un colorant liposoluble. Les colorants liposolubles sont par exemple le rouge Soudan, le D&C Red 17, le D&C Green 6, le [3-carotène, l'huile de soja, le brun Soudan, le D&C Yellow 11, le D&C Violet 2, le D&C Orange 5, le jaune quinoléine, le rocou. Ces matières colorantes peuvent être présentes en une teneur allant de 0,01 à 30 % en poids par rapport au poids total de la composition. AGENT STRUCTURANT La composition selon l'invention peut comprendre au moins un agent structurant de la phase huileuse continue (formée par les huiles volatiles ou non volatiles décrits plus haut) choisi parmi les cires, les pâteux, les polymères semi-cristallins, les gélifiants lipophiles et leurs mélanges. L'agent structurant peut représenter de 5 à 80 % en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence de 7 à 75 % et de façon encore plus préférée de 10 à 55 % en poids. La quantité en agent structurant peut être ajustée par l'homme du métier en fonction des propriétés de structuration desdits agents. Cire(s) La cire considérée dans le cadre de la présente invention est d'une manière générale un composé lipophile, solide à température ambiante (25 °C), à changement d'état solide/liquide réversible, ayant un point de fusion supérieur ou égal à 30 °C pouvant aller jusqu'à 200 °C et notamment jusqu'à 120 °C. En portant la cire à l'état liquide (fusion), il est possible de la rendre miscible aux huiles et de former un mélange homogène microscopiquement, mais en ramenant la température du mélange à la température ambiante, on obtient une recristallisation de la cire dans les huiles du mélange. En particulier, les cires convenant à l'invention peuvent présenter un point de fusion supérieur ou égal à 45 °C, et en particulier supérieur ou égal à 55°C. Au sens de l'invention, la température de fusion correspond à la température du pic le plus endothermique observé en analyse thermique (DSC) telle que décrite dans la norme ISO 11357-3 ; 1999. Le point de fusion de la cire peut être mesuré à l'aide d'un calorimètre à balayage différentiel (DSC), par exemple le calorimètre vendu sous la dénomination � MDSC 2920 � par la société TA Instruments. Le protocole de mesure est le suivant : Un échantillon de 5 mg de cire disposé dans un creuset est soumis à une première montée en température allant de -20 °C à 100 °C, à la vitesse de chauffe de 10 °C/minute, puis est refroidi de 100 °C à -20 °C à une vitesse de refroidissement de 10 °C/minute et enfin soumis à une deuxième montée en température allant de -20 °C à 100 °C à une vitesse de chauffe de 5 °C/minute. Pendant la deuxième montée en température, on mesure la variation de la différence de puissance absorbée par le creuset vide et par le creuset contenant l'échantillon de cire en fonction de la température. Le point de fusion du composé est la valeur de la température correspondant au sommet du pic de la courbe représentant la variation de la différence de puissance absorbée en fonction de la température. Les cires susceptibles d'être utilisées dans les compositions selon l'invention sont choisies parmi les cires, solides, à température ambiante d'origine animale, végétale, minérale ou de synthèse et leurs mélanges. Les cires pouvant être utilisées dans les compositions selon l'invention présentent généralement une dureté allant de 0,01 MPa à 15 MPa, notamment supérieure à 0,05 MPa et en particulier supérieure à 0,1 MPa. La dureté est déterminée par la mesure de la force en compression mesurée à 20 °C à l'aide du texturomètre vendu sous la dénomination TA-XT2 par la société RHEO, équipé d'un cylindre en inox d'un diamètre de 2 mm se déplaçant à la vitesse de mesure de 0,1 mm/s, et pénétrant dans la cire à une profondeur de pénétration de 0,3 mm. Le protocole de mesure est le suivant : La cire est fondue à une température égale au point de fusion de la cire + 10 °C. La cire fondue est coulée dans un récipient de 25 mm de diamètre et de 20 mm de profondeur. La cire est recristallisée à température ambiante (25 °C) pendant 24 heures de telle sorte que la surface de la cire soit plane et lisse, puis la cire est conservée pendant au moins 1 heure à 20 °C avant d'effectuer la mesure de la dureté ou du collant. Le mobile du texturomètre est déplacé à la vitesse de 0,1 mm/s, puis pénètre dans la cire jusqu'à une profondeur de pénétration de 0,3 mm. Lorsque le mobile a pénétré dans la cire à la profondeur de 0,3 mm, le mobile est maintenu fixe pendant 1 seconde (correspondant au temps de relaxation) puis est retiré à la vitesse de 0,5 mm/s. La valeur de la dureté est la force de compression maximale mesurée divisée par la surface du cylindre du texturomètre en contact avec la cire. A titre illustratif des cires convenant à l'invention, on peut notamment citer les cires hydrocarbonées comme la cire d'abeilles, la cire de lanoline, et les cires d'insectes de Chine; la cire de son de riz, la cire de Carnauba, la cire de Candellila, la cire d'Ouricury, la cire d'Alfa, la cire de berry, la cire de shellac, la cire du Japon et la cire de sumac; la cire de montan, les cires d'orange et de citron, les cires microcristallines, les paraffines et l'ozokérite; les cires de polyéthylène, les cires obtenues par la synthèse de Fisher-Tropsch et les copolymères cireux ainsi que leurs esters. On peut aussi citer des cires obtenues par hydrogénation catalytique d'huiles animales ou végétales ayant des chaînes grasses, linéaires ou ramifiées, en C8-C32. Parmi celles-ci, on peut notamment citer l'huile de tournesol hydrogénée, l'huile de ricin hydrogénée, l'huile de coprah hydrogénée, l'huile de lanoline hydrogénée, et le tétrastéarate de di-(triméthylol-1,1,1 propane) vendu sous la dénomination de Hest 2T-4S� par la société HETERENE. On peut encore citer les cires de silicone, les cires fluorées. On peut également utiliser les cires obtenues par hydrogénation d'huile de ricin estérifiée avec l'alcool cétylique vendues sous les dénominations de Phytowax ricin 16L64� et 22L73� par la société SOPHIM. De telles cires sont décrites dans la demande FR-A- 2792190. Selon un mode de réalisation particulier, les compositions selon l'invention peuvent comprendre au moins une cire dite cire collante c'est-à-dire possédant un collant supérieur ou égal à 0,1 N.s et une dureté inférieure ou égale à 3,5 MPa. La cire collante utilisée peut posséder notamment un collant allant de 0,1 N.s à 10 N.s, en, particulier allant de 0,1 N.s à 5 N.s, de préférence allant de 0,2 à 5 N.s et mieux 30 allant de 0,3 à 2 N.s. Le collant de la cire est déterminé par la mesure de l'évolution de la force (force de compression) en fonction du temps, à 20 °C selon le protocole indiqué précedemment pour la dureté. Pendant le temps de relaxation de 1 s, la force (force de compression) décroît fortement jusqu'à devenir nulle puis, lors du retrait du mobile, la force (force d'étirement) devient négative pour ensuite croître à nouveau vers la valeur 0. Le collant correspond à l'intégrale de la courbe de la force en fonction du temps pour la partie de la courbe correspondant aux valeurs négatives de la force. La valeur du collant est exprimée en N.s. La cire collante pouvant être utilisée a généralement une dureté inférieure ou égale à 3,5 MPa, en particulier allant de 0,01 MPa à 3,5 MPa, notamment allant de 0,05 MPa à 3 MPa. Comme cire collante, on peut utiliser un (hydroxystéaryloxy)stéarate d'alkyle en C20-C40 (le groupe alkyle comprenant de 20 à 40 atomes de carbone), seul ou en mélange. Une telle cire est notamment vendue sous les dénominations � Kester Wax K 82 P�� et � Kester Wax K 80 P�� par la société KOSTER KEUNEN. Dans la présente invention, on peut également utiliser des cires fournies sous forme de petites particules ayant une dimension exprimée en diamètre � effectif � moyen en volume D[4,3] de l'ordre de 0,5 à 30 micromètres, en particulier de 1 à 20 micromètres, et plus particulièrement de 5 à 10 micromètres, désignées par la suite par l'expression � micro cires �. Les tailles de particules peuvent être mesurées par différentes techniques, on peut citer en particulier les techniques de diffusion de la lumière (dynamiques et statiques), les méthodes par compteur Coulter, les mesures par vitesse de sédimentation (reliée à la taille via la loi de Stokes) et la microscopie. Ces techniques permettent de mesurer un diamètre de particules et pour certaines d'entre elles une distribution granulométrique. De préférence, les tailles et les distributions de tailles des particules des compositions selon l'invention, sont mesurées par diffusion statique de la lumière au moyen d'un granulomètre commercial de type MasterSizer 2000 de chez Malvern. Les données sont traitées sur la base de la théorie de diffusion de Mie. Cette théorie, exacte pour des particules isotropes, permet de déterminer dans le cas de particules non sphériques, un diamètre �effectif� de particules. Cette théorie est notamment décrite dans l'ouvrage de Van de Hulst, H.C., "Light Scattering by Small Particles," Chapitres 9 et 10, Wiley, New York, 1957. La composition est caractérisée par son diamètre "effectif" moyen en volume D[4,3], défini de la manière suivante : D[4,3] = où V; représente le volume des particules de diamètre effectif d;. Ce paramètre est notamment décrit dans la documentation technique du granulomètre. Les mesures sont réalisées à 25 °C, sur une dispersion de particules diluée, obtenue à partir de la composition de la manière suivante : 1) dilution d'un facteur 100 avec de l'eau, 2) homogénéisation de la solution, 3) repos de la solution durant 18 heures, 4) récupération du surnageant homogène blanchâtre. Le diamètre �effectif� est obtenu en prenant un indice de réfraction de 1,33 pour l'eau et un indice de réfraction moyen de 1,42 pour les particules. Comme micro cires pouvant être utilisées dans les compositions selon l'invention, on peut citer notamment les micro cires de carnauba telles que celle commercialisée sous la dénomination de MicroCare 350� par la société MICRO POWDERS, les micro cires de cire synthétique telles que celle commercialisée sous la dénomination de MicroEase 114S� par la société MICRO POWDERS, les micro cires constituées d'un mélange de cire de carnauba et de cire de polyéthylène telles que celles commercialisées sous les dénominations de Micro Care 300� et 310� par la société MICRO POWDERS, les micro cires constituées d'un mélange de cire de carnauba et de cire synthétique telles que celle commercialisée sous la dénomination Micro Care 325� par la société MICRO POWDERS, les micro cires de polyéthylène telles que celles commercialisées sous les dénominations de Micropoly 200�, 220�, 220L� et 250S� par la société MICRO POWDERS et les micro cires de polytétrafluoroéthylène telles que celles commercialisées sous les dénominations de Microslip 519� et 519 L� par la société MICRO POWDERS. La composition selon l'invention peut comprendre une teneur en cires allant de 5 à 70 % en poids par rapport au poids total de la composition, en particulier elle peut en contenir de 7 à 50 %, plus particulièrement de 10 à 45%. Pâteux La composition selon l'invention peut comprendre au moins un composé pâteux.30 Par � pâteux � au sens de la présente invention, on entend un composé gras lipophile à changement d'état solide/liquide réversible et comportant à la température de 23 °C une fraction liquide et une fraction solide. Le composé pâteux a de préférence une dureté à 20 °C allant de 0,001 à 0,5 MPa, de préférence de 0,002 à 0,4 MPa. La dureté est mesurée selon une méthode de pénétration d'une sonde dans un échantillon de composé et en particulier à l'aide d'un analyseur de texture (par exemple le TA-XT2i de chez Stable Micro Systems Ltd) équipé d'un cylindre en inox de 2 mm de diamètre. La mesure de dureté est effectuée à 20 °C au centre de 5 échantillons. Le cylindre est introduit dans chaque échantillon à une pré-vitesse de 1 mm/s puis à une vitesse de mesure de 0,1 mm/s, la profondeur de pénétration étant de 0,3 mm. La valeur relevée de la dureté est celle du pic maximum. Ce composé pâteux est en outre, à la température de 23 °C, sous la forme d'une fraction liquide et d'une fraction solide. En d'autres termes, la température de fusion commençante du composé pâteux est inférieure à 23 °C. La fraction liquide du composé pâteux mesurée à 23 °C représente de 23 à 97 % en poids du composé. Cette fraction liquide à 23 °C représente de préférence entre 40 et 85 % en poids du composé. La fraction liquide en poids du composé pâteux à 23 °C est égale au rapport de l'enthalpie de fusion consommée à 23 °C sur l'enthalpie de fusion du composé pâteux. L'enthalpie de fusion du composé pâteux est l'enthalpie consommée par le composé pour passer de l'état solide à l'état liquide. Le composé pâteux est dit à l'état solide lorsque l'intégralité de sa masse est sous forme solide. Le composé pâteux est dit à l'état liquide lorsque l'intégralité de sa masse est sous forme liquide. L'enthalpie de fusion du composé pâteux est égale à l'aire sous la courbe du thermogramme obtenu à l'aide d'un calorimètre à balayage différentiel (D. S. C), tel que le calorimètre vendu sous la dénomination MDSC 2920 par la société TA instrument, avec une montée en température de 5 ou 10 °C par minute, selon la norme ISO 11357-3:1999. L'enthalpie de fusion du composé pâteux est la quantité d'énergie nécessaire pour faire passer le composé de l'état solide à l'état liquide. Elle est exprimée en J/g. L'enthalpie de fusion consommée à 23 °C est la quantité d'énergie absorbée par l'échantillon pour passer de l'état solide à l'état qu'il présente à 23 °C constitué d'une fraction liquide et d'une fraction solide. La fraction liquide du composé pâteux mesurée à 32 °C représente de préférence de 40 à 100 % en poids du composé, de préférence de 50 à 100 %, de préférence 80 à 100 %, de préférence encore de 90 à 100 % en poids du composé. Lorsque la fraction liquide du composé pâteux mesurée à 32 °C est égale à 100 %, la température de la fin de la plage de fusion du composé pâteux est inférieure ou égale à 32 °C. La fraction liquide du composé pâteux mesurée à 32 °C est égale au rapport de l'enthalpie de fusion consommée à 32 °C sur l'enthalpie de fusion du composé pâteux. L'enthalpie de fusion consommée à 32 °C est calculée de la même façon que l'enthalpie de fusion consommée à 23 °C. Le composé pâteux est de préférence choisi parmi les composés synthétiques et les composés d'origine végétale. Un composé pâteux peut être obtenu par synthèse à partir de produits de départ d'origine végétale. Le composé pâteux est avantageusement choisi parmi : - la lanoline et ses dérivés, tels que l'alcool de lanoline, les lanolines oxyéthylénées, la lanoline acétylée, les esters de lanoline tels que le lanolate d'isopropyle, les lanolines oxypropylénées, - les composés siliconés polymères ou non, comme les polydiméthysiloxanes de masses moléculaires élevées, les polydiméthysiloxanes à chaînes latérales du type alkyle ou alcoxy ayant de 8 à 24 atomes de carbone, notamment les stéaryl diméthicones, - les composés fluorés polymères ou non, - les polymères vinyliques, notamment: • les homopolymères d'oléfines • les copolymères d'oléfines • les homopolymères et copolymères de diènes hydrogénés • les oligomères linéaires ou ramifiés, homo ou copolymères de (méth)acrylates d'alkyles ayant de préférence un groupement alkyle en C8-C30 • les oligomères homo et copolymères d'esters vinyliques ayant des groupements alkyles en C8-C30 • les oligomères homo et copolymères de vinyléthers ayant des groupements alkyles en C8-C30, 30 - les polyéthers liposolubles résultant de la polyéthérification entre un ou plusieurs diols en C2-C100, de préférence en C2-050, - les éthers de polyol choisis parmi les éthers de pentaérythritol et de polyalkylène glycol, les éthers d'alcool gras et de sucre, et leurs mélanges, l'éther pentaérythritol et de polyéthylène glycol comportant 5 motifs oxyéthylénés (5 0E) (nom CTFA : PEG-5 Pentaerythrityl Ether), l'éther de pentaérythritol et de polypropylène glycol comportant 5 motifs oxypropylénés (5 OP) (nom CTFA : PPG-5 Pentaerythrityl Ether), et leurs mélanges et plus spécialement le mélange PEG-5 Pentaerythrityl Ether, PPG-5 Pentaerythrityl Ether et huile de soja, commercialisé sous la dénomination � Lanolide � par la société Vevy, mélange où les constituants se trouvent dans un rapport en poids 46/46/8 : 46 % de PEG-5 Pentaerythrityl Ether, 46 % de PPG-5 Pentaerythrityl Ether et 8 % d'huile de soja, - les esters et les polyesters, - et leurs mélanges. Le composé pâteux est de préférence un polymère, notamment hydrocarboné. Un composé pâteux siliconé et fluoré préféré est le polyméthyl trifluoropropryl méthylalkyl diméthylsiloxane, fabriqué sous la dénomination X22-1088 par SHIN ETSU. Lorsque le composé pâteux est un polymère siliconé et/ou fluoré, la composition comprend avantageusement un agent compatibilisant tel que les esters à courte chaîne comme le néopentanoate d'isodécyle. Parmi les polyéthers liposolubles, on préfère en particulier les copolymères d'éthylène-oxyde et/ou de propylène-oxyde avec des alkylènes-oxydes à longue chaîne en C6- C30, de préférence encore tels que le rapport pondéral de l'éthylène-oxyde et/ou de propylène-oxyde avec alkylènes-oxydes dans le copolymère est de 5:95 à 70:30. Dans cette famille, on citera notamment les copolymères tels que les alkylènes-oxydes à longue chaîne sont disposés en blocs ayant un poids moléculaire moyen de 1.000 à 10.000, par exemple un copolymère bloc de polyoxyethylène/polydodécyle glycol tel que les éthers de dodécanediol (22 mol) et de polyéthylène glycol (45 0E) commercialisés sous la marque ELFACOS ST9 par Akzo Nobel. Parmi les esters, on préfère notamment - les esters d'un glycérol oligomère, notamment les esters de diglycérol, en particulier les condensats d'acide adipique et de glycérol, pour lesquels une partie des groupes hydroxyles des glycérols ont réagi avec un mélange d'acides gras tels que l'acide stéarique, l'acide caprique, l'acide stéarique et l'acide isostéarique et l'acide 12-hydroxystéarique, à l'image notamment de ceux commercialisé sous la marque Softisan 649 par la société Sasol - les esters de phytostérol, - les esters de pentaérythritol - les esters formés à partir • d'au moins un alcool, l'un au moins des alcools étant un alcool de Guerbet et • d'un dimère diacide formé à partir d'au moins un acide gras insaturé, • comme l'ester de dimère d'acides gras de tallol comprenant 36 atomes de carbone et d'un mélange i) d'alcools de Guerbet comprenant 32 atomes de carbone et ii) d'alcool béhénylique; l'ester de dimère d'acide linoléique et d'un mélange de deux alcools de Guerbet, le 2-tétradécyl-octadécanol (32 atomes de carbone) et le 2-hexadécyl-eicosanol (36 atomes de carbone). - les polyesters non réticulés résultant de la polycondensation entre un acide dicarboxylique ou un polyacide carboxylique linéaire ou ramifié en C4-050 et un diol ou un polyol en C2-050, - les polyesters qui résultent de l'estérification, par un acide polycarboxylique d'un ester d'acide hydroxy carboxylique aliphatique comme le Risocast DA-L et le Risocast DA-H commercialisés par la société japonaise KOKYU ALCOHOL KOGYO, qui sont des esters résultant de la réaction d'estérification de l'huile de ricin hydrogénée avec l'acide dilinoléïque ou l'acide isostéarique 25 - les esters aliphatiques d'ester résultant de l'estérification d'un ester d'acide hydroxycarboxylique aliphatique par un acide carboxylique aliphatique; (Salacos HCIS (V)-L commercialisé par la société Nishing Oil) L'acide carboxylique aliphatique comprend de 4 à 30 et de préférence de 8 à 30 atomes de carbone. Il est de préférence choisi parmi l'acide héxanoïque, l'acide 30 heptanoïque, l'acide octanoïque, l'acide éthyl-2 héxanoïque, l'acide nonanoïque, l'acide décanoïque, l'acide undécanoïque, acide dodécanoïque, l'acide tridécanoïque, l'acide tétradécanoïque, l'acide pentadécanoïque, l'acide héxadécanoïque, l'acide héxyldécanoïque, l'acide heptadécanoïque, l'acide octadécanoïque, l'acide isostéarique, l'acide nonadécanoïque, l'acide eicosanoïque, l'acide isoarachidique, 35 l'acide octyldodécanoïque, l'acide henéicosanoïque, l'acide docosanoïque, et leurs mélanges. 10 15 20 L'acide carboxylique aliphatique est de préférence ramifié. L'ester d'acide hydroxy carboxylique aliphatique est avantageusement issu d'un acide carboxylique aliphatique hydroxylé comportant de 2 à 40 atomes de carbone, de préférence de 10 à 34 atomes de carbone et mieux de 12 à 28 atomes de carbone, et de 1 à 20 groupes hydroxyle, de préférence de 1 à 10 groupes hydroxyle et mieux de 1 à 6 groupes hydroxyle. L'ester d'acide hydroxy carboxylique aliphatique est choisi parmi: a) les esters partiels ou totaux d'acides monocarboxyliques aliphatiques mono hydroxylés linéaires, saturés ; b) les esters partiels ou totaux d'acides monocarboxyliques aliphatiques mono hydroxylés insaturés ; c) les esters partiels ou totaux de polyacides carboxyliques aliphatiques mono hydroxylés saturés ; d) les esters partiels ou totaux de polyacides carboxyliques aliphatiques poly hydroxylés saturés ; e) les esters partiels ou totaux de polyols aliphatiques en C2 à C16 ayant réagi avec un mono ou un poly acide carboxylique aliphatique mono ou poly hydroxylé, et leurs mélanges. Les esters aliphatiques d'ester sont avantageusement choisis parmi : - l'ester résultant de la réaction d'estérification de l'huile de ricin hydrogénée avec l'acide isostéarique dans les proportions 1 pour 1 (1/1) ou monoisostéarate d'huile de ricin hydrogénée, - l'ester résultant de la réaction d'estérification de l'huile de ricin hydrogénée avec l'acide isostéarique dans les proportions 1 pour 2 (1/2) ou le diisostéarate d'huile de ricin hydrogénée, - l'ester résultant de la réaction d'estérification de l'huile de ricin hydrogénée avec l'acide isostéarique dans les proportions 1 pour 3 (1/3) ou triisostéarate d'huile de ricin hydrogénée, - et leurs mélanges. Le composé pâteux peut également être d'origine végétale. Dans ce cas, on peut notamment citer l'huile de jojoba isomérisée telle que l'huile de jojoba partiellement hydrogénée isomérisée trans fabriquée ou commercialisée par la société Desert Whale sous la référence commerciale Iso-Jojoba-50�, la cire d'orange comme, par exemple, celle qui est commercialisée sous la référence Orange Peel Wax par la société Koster Keunen, le beurre de karité, l'huile d'olive partiellement hydrogénée comme, par exemple, le composé commercialisé sous la référence Beurrolive par la société Soliance, le beurre de cacao, l'huile de mangue comme, par exemple, la Lipex 302 de la société Aarhuskarlshamn. Polymères semi-cristallins On entend par polymère des composés comportant au moins deux motifs, de préférence au moins 3 motifs et plus spécialement au moins 10 motifs de répétition. Par "polymère semi-cristallin", on entend des polymères comportant une partie cristallisable, une chaîne pendante cristallisable ou une séquence cristallisable dans le squelette, et une partie amorphe dans le squelette et présentant une température de changement de phase réversible du premier ordre, en particulier de fusion (transition solide-liquide). Lorsque la partie cristallisable est sous forme d'une séquence cristallisable du squelette polymérique, la partie amorphe du polymère est sous forme de séquence amorphe ; le polymère semi-cristallin est dans ce cas un copolymère séquencé par exemple du type dibloc, tribloc ou multibloc, comportant au moins une séquence cristallisable et au moins une séquence amorphe. Par "séquence", on entend généralement au moins 5 motifs de répétition identiques. La ou les séquences cristallisables sont alors de nature chimique différente de la ou des séquences amorphes. Le polymère semi-cristallin a une température de fusion supérieure ou égale à 30°C (notamment allant de 30°C à 80°C), de préférence allant de 30°C à 60°C. Cette température de fusion est une température de changement d'état du premier ordre. Cette température de fusion peut être mesurée par toute méthode connue et en particulier à l'aide d'un calorimètre à balayage différentiel (D.S.C). De façon avantageuse, le ou les polymères semi-cristallins auxquelles s'applique l'invention présentent une masse moléculaire moyenne en nombre supérieure ou égale à 1 000. De façon avantageuse, le ou les polymères semi-cristallins de la composition de l'invention ont une masse moléculaire moyenne en nombre Mn allant de 2 000 à 800 000, de préférence de 3 000 à 500 000, mieux de 4 000 à 150 000, notamment inférieure à 100 000, et mieux de 4 000 à 99 000. De préférence, ils présentent une masse moléculaire moyenne en nombre supérieure à 5 600, allant par exemple de 5 700 à 99 000. Par "chaîne ou séquence cristallisable", on entend au sens de l'invention une chaîne ou séquence qui si elle était seule passerait de l'état amorphe à l'état cristallin, de façon réversible, selon qu'on est au-dessus ou en dessous de la température de fusion. Une chaîne au sens de l'invention est un groupement d'atomes, pendant ou latéral par rapport au squelette du polymère. Une séquence est un groupement d'atomes appartenant au squelette, groupement constituant un des motifs répétitif du polymère. Avantageusement, la "chaîne pendante cristallisable" peut être chaîne comportant au moins 6 atomes de carbone. Le polymère semi-cristallin peut être choisi parmi les copolymères séquencés comportant au moins une séquence cristallisable et au moins une séquence amorphe, les homopolymères et les copolymères portant au moins une chaîne latérale cristallisable par motif de répétition, leurs mélanges. De tels polymères sont décrits par exemple dans le document EP 1396259. A. Polymères semi-cristallins à chaînes latérales cristallisables On peut citer en particulier ceux définis dans le document US-A-5,156,911 et WO-A-01/19333. Ce sont des homopolymères ou copolymères comportant de 50 à 100 % en poids de motifs résultant de la polymérisation d'un ou plusieurs monomères porteurs de chaîne latérale hydrophobe cristallisable. Ces homo- ou co-polymères sont de toute nature du moment qu'ils présentent les conditions indiquées précédemment. B. Les polymères portant dans le squelette au moins une séquence cristallisable Ces polymères sont notamment des copolymères séquencés constitués d'au moins 2 séquences de nature chimique différente dont l'une est cristallisable. - On peut utiliser les polymères séquencés définis dans le brevet US-A-5,156,911 ; - Les copolymères séquencés d'oléfine ou de cyclooléfine à chaîne cristallisable comme ceux issus de la polymérisation séquencée de : - cyclobutène, cyclohexène, cyclooctène, norbornène (c'est-à-dire bicyclo(2,2,1)heptène-2), 5-méthylnorbornène, 5-éthylnorbornène, 5,6-diméthylnorbornène, 5,5,6-triméthyl norbornène, 5-éthylidène-norbornène, 5-phényl-norbonène, 5-benzylnorbornène, 5-vinyl norbornène, 1,4,5,8-diméthano-1,2,3,4,4a,5,8a-octahydronaphtalène, dicyclopentadiène ou leurs mélanges, - avec l'éthylène, le propylène, le 1-butène, le 3-méthyl-1-butène, le 1-hexène, le 4-méthyl-1-pentène, le 1-octène, le 1-décène, le 1-éicosène ou leurs mélanges, - et en particulier les copoly(éthylène/norbornène) blocs et les terpolymères (éthylène/propylène/éthylidène-norbornène) blocs. On peut aussi utiliser ceux résultants de la copolymérisation séquencée d'au moins 2 a-oléfines en C2-C16 et mieux en C2-C12 et encore mieux en C4-C12 tels que ceux cités précédemment et en particulier les bipolymères séquencés d'éthylène et d'l-octène. - Les copolymères peuvent être des copolymères présentant au moins une séquence cristallisable, le reste du copolymère étant amorphe (à température ambiante). Ces copolymères peuvent, en outre, présenter deux séquences cristallisables de nature chimique différente. Les copolymères préférés sont ceux qui possèdent à la fois à température ambiante, une séquence cristallisable et une séquence amorphe à la fois hydrophobe et lipophile réparties séquentiellement ; on peut citer par exemple les polymères possédant une des séquences cristallisables et une des séquences amorphes suivantes : - Séquence cristallisable par nature : a) polyester comme les poly(alkylène téréphtalate), b) polyoléfine comme les polyéthylènes ou polypropylènes. - Séquence amorphe et lipophile comme les polyoléfines ou copoly(oléfine)s amorphes telles que le poly(isobutylène), le polybutadiène hydrogéné, le poly(isoprène) hydrogéné. Comme exemple de tels copolymères à séquence cristallisable et à séquence amorphe distinctes, on peut citer : a) les copolymères séquencés poly(E-caprolactone)-b- poly(butadiène), utilisés de préférence hydrogénés, tels que ceux décrits dans l'article "Melting behavior of poly(E-caprolactone)-block-polybutadiène copolymers" de S. Nojima, Macromolécules, 32, 3727-3734 (1999). 13) les copolymères séquencés poly(butylènetéréphtalate)-bpoly(isoprène) hydrogénés séquencés ou multiséquencés, cités dans l'article "Study of morphological and mechanical properties of PP/PBT" de B. Boutevin et al., Polymer Bulletin, 34, 117-123 (1995). y) les copolymères séquencés poly(éthylène)-bcopoly(éthylène/propylène) cités dans les articles "Morphology of semi-crystalline block copolymers of ethylene-(ethylene-alt-propylene)" de P. Rangarajan et al., Macromolecules, 26, 4640-4645 (1993) et " Polymer agregates with crystalline cores : 45 the system poly(ethylene)-poly(ethylene-propylene)" de P. Richter et al., Macromolécules, 30, 1053-1068 (1997). b) les copolymères séquencés poly(éthylène)-b-poly(éthyléthylène) cités dans l'article général "Cristallization in block copolymers" de I.W. Hamley, Advances in Polymer Science, vol 148, 113-137 (1999). De préférence, les polymères semi-cristallins de la composition selon l'invention sont non réticulés. Selon un mode particulier de réalisation de l'invention, le polymère est choisi parmi les copolymères résultant de la polymérisation d'au moins un monomère à chaîne cristallisable choisi parmi les (méth)acrylates d'alkyle saturés en C14 à C24, les (méth)acrylates de perfluoroalkyle en C11 à C15, les N alkyl (méth)acrylamides en C14 à C24 avec ou sans atome de fluor, les esters vinyliques à chaînes alkyle ou perfluoroalkyle en C14 à C24, les éthers vinyliques à chaînes alkyle ou perfluoroalkyle en C14 à C24, les alphaoléfines en C14 à C24, les para-alkyl styrènes avec un groupe alkyle comportant de 12 à 24 atomes de carbone, avec au moins un ester ou amide d'acide monocarboxylique en C1 à C10 éventuellement fluoré, qui peut être représenté par la formule suivante : H2C X R I II R1 O dans laquelle R1 est H ou CH3, R représente un groupe alkyle en C1-C10 éventuellement fluoré et X représente O, NH ou NR2, où R2 représente un groupe alkyle en C1-C10 éventuellement fluoré. Selon un mode plus particulier de réalisation de l'invention, le polymère est issu d'un monomère à chaîne cristallisable choisi parmi les (méth)acrylates d'alkyle saturés en C14 à C22. A titre d'exemple particulier de polymère semi-cristallin structurant utilisable dans la composition selon l'invention, on peut citer les produits Intelimer� de la société Landec décrits dans la brochure "Intelimer� polymers", Landec IP22 (Rev. 4-97). Ces polymères sont sous forme solide à température ambiante (25°C). Ils sont porteurs de chaînes latérales cristallisables et présentent la formule X précédente. Gélifiants lipophiles Les gélifiants utilisables dans les compositions selon l'invention peuvent être des gélifiants lipophiles organiques ou minéraux, polymériques ou moléculaires. Comme gélifiant lipophile minéral, on peut citer les argiles éventuellement modifiées comme les hectorites modifiées par un chlorure d'ammonium d'acide gras en C,o à C22, comme l'hectorite modifiée par du chlorure de di-stéaryl di-méthyl ammonium telle que, par exemple, celle commercialisée sous la dénomination de Bentone 38V� par la société ELEMENTIS. On peut également citer la silice pyrogénée éventuellement traitée hydrophobe en surface dont la taille des particules est inférieure à 1 pm. Il est en effet possible de modifier chimiquement la surface de la silice, par réaction chimique générant une diminution du nombre de groupes silanol présents à la surface de la silice. On peut notamment substituer des groupes silanol par des groupements hydrophobes : on obtient alors une silice hydrophobe. Les groupements hydrophobes peuvent être : - des groupements triméthylsiloxyle, qui sont notamment obtenus par traitement de silice pyrogénée en présence de l'hexaméthyldisilazane. Des silices ainsi traitées sont dénommées �Silica silylate � selon le CTFA (hème édition, 1995). Elles sont par exemple commercialisées sous les références Aerosil R812� par la société DEGUSSA, CAB-O-SIL TS-530� par la société CABOT, - des groupements diméthylsilyloxyle ou polydiméthylsiloxane, qui sont notamment obtenus par traitement de silice pyrogénée en présence de polydiméthylsiloxane ou du diméthyldichlorosilane. Des silices ainsi traitées sont dénommées "Silica diméthyl silylate" selon le CTFA (hème édition, 1995). Elles sont par exemple commercialisées sous les références Aerosil R972�, et Aerosil R974� par la société DEGUSSA, CAB-O-SIL TS-610� et CAB-O-SIL TS-720� par la société CABOT. La silice pyrogénée hydrophobe présente en particulier une taille de particules pouvant être nanométrique à micrométrique, par exemple allant d'environ de 5 à 200 nm. Les gélifiants lipophiles organiques polymériques sont par exemple les organopolysiloxanes élastomériques partiellement ou totalement réticulés, de structure tridimensionnelle, comme ceux commercialisés sous les dénominations de KSG6�, KSG16� et de KSG18� par la société SHIN-ETSU, de Trefil E-505C� et Trefil E-506C� par la société DOW-CORNING, de Gransil SR-CYC�, SR DMF10�, SR-DC556�, SR 5CYC gel�, SR DMF 10 gel� et de SR DC 556 gel� par la société GRANT INDUSTRIES, de SF 1204� et de JK 113� par la société GENERAL ELECTRIC ; l'éthylcellulose comme celle vendue sous la dénomination Ethocel� par la société DOW CHEMICAL ; les polycondensats de type polyamide résultant de la condensation entre (a) au moins un acide choisi parmi les acides dicarboxyliques comprenant au moins 32 atomes de carbone tels que les acides gras dimères et (I3) un alkylène diamine et en particulier l'éthylène diamine, dans lequel le polymère polyamide comprend au moins un groupe acide carboxylique terminal estérifié ou amidifié avec au moins un mono alcool ou une mono amine comprenant de 12 à 30 atomes de carbone linéaires et saturés, et en particulier, les copolymères d'éthylène diamine/dilinoléate de stéaryle tel que celui commercialisé sous la dénomination Uniclear 100 VG� par la société ARIZONA CHEMICAL ; les polyamides siliconés du type polyorganosiloxane tels que ceux décrits dans les documents US-A-5 874 069, US-A-5,919,441, US-A-6,051,216 et US-A-5,981,680 comme par exemple ceux commercialisés sous la référence Dow Corning 2-8179 Gellant par la société DOW CORNING; les galactommananes comportant de un à six, et en particulier de deux à quatre, groupes hydroxyle par ose, substitués par une chaîne alkyle saturée ou non, comme la gomme de guar alkylée par des chaînes alkyle en C, à C6, et en particulier en C, à C3 et leurs mélanges. Les copolymères séquencés de type "dibloc", "tribloc" ou "radial" du type polystyrène/polyisoprène, polystyrène/polybutadiène tels que ceux commercialisés sous la dénomination Luvitol HSB� par la société BASF, du type polystyrène/copoly(éthylène-propylène) tels que ceux commercialisés sous la dénomination de Kraton� par la société SHELL CHEMICAL CO ou encore du type polystyrène/copoly(éthylène-butylène), les mélanges de copolymères tribloc et radial (en étoile) dans l'isododécane tels que ceux commercialisé par la société PENRECO sous la dénomination Versagel� comme par exemple le mélange de copolymère tribloc butylène/éthylène/styrène et de copolymère étoile éthylène/propylène/styrène dans l'isododécane (Versagel M 5960). Parmi les gélifiants lipophiles pouvant être utilisés dans les compositions selon l'invention, on peut encore citer les esters de dextrine et d'acide gras, tels que les palmitates de dextrine, notamment tels que ceux commercialisés sous les dénominations Rheopearl TL� ou Rheopearl KL� par la société CHIBA FLOUR. POLYMERE FILMOGENE La composition selon l'invention peut comprendre selon un mode de réalisation particulier au moins un polymère filmogène. Le polymère filmogène peut être présent dans la composition selon l'invention en une teneur en matières sèches (ou matières actives) allant de 0,1 % à 30 % en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence de 0,5 % à 20 % en poids, et mieux de 1 % à 15 % en poids. Dans la présente invention, on entend par � polymère filmogène �, un polymère apte à former à lui seul ou en présence d'un agent auxiliaire de filmification, un film macroscopiquement continu et adhérent sur les fibres kératiniques, et de préférence un film cohésif, et mieux encore un film dont la cohésion et les propriétés mécaniques sont telles que ledit film peut être isolable et manipulable isolément, par exemple lorsque ledit film est réalisé par coulage sur une surface antiadhérente comme une surface téflonnée ou siliconnée. Parmi les polymères filmogènes utilisables dans la composition de la présente invention, on peut citer les polymères synthétiques, de type radicalaire ou de type polycondensat, les polymères d'origine naturelle, et leurs mélanges. Par polymère filmogène radicalaire, on entend un polymère obtenu par polymérisation de monomères à insaturation notamment éthylénique, chaque monomère étant susceptible de s'homopolymériser (à l'inverse des polycondensats). Les polymères filmogènes de type radicalaire peuvent être notamment des polymères, ou des copolymères, vinyliques, notamment des polymères acryliques. Les polymères filmogènes vinyliques peuvent résulter de la polymérisation de monomères à insaturation éthylénique ayant au moins un groupement acide et/ou des esters de ces monomères acides et/ou des amides de ces monomères acides. Comme monomère porteur de groupement acide, on peut utiliser des acides carboxyliques insaturés a,(3-éthyléniques tels que l'acide acrylique, l'acide méthacrylique, l'acide crotonique, l'acide maléique, l'acide itaconique. On utilise de préférence l'acide (méth)acrylique et l'acide crotonique, et plus préférentiellement l'acide (méth)acrylique. Les esters de monomères acides sont avantageusement choisis parmi les esters de l'acide (méth)acrylique (encore appelé les (méth)acrylates), notamment des (méth)acrylates d'alkyle, en particulier d'alkyle en C1-C30, de préférence en C1-C20, des (méth)acrylates d'aryle, en particulier d'aryle en C6-C10, des (méth)acrylates d'hydroxyalkyle, en particulier d'hydroxyalkyle en C2-C6 . Parmi les (méth)acrylates d'alkyle, on peut citer le méthacrylate de méthyle, le méthacrylate d'éthyle, le méthacrylate de butyle, le méthacrylate d'isobutyle, le méthacrylate d'éthyl-2 hexyle, le méthacrylate de lauryle, le méthacrylate de cyclohexyle. Parmi les (méth)acrylates d'hydroxyalkyle, on peut citer l'acrylate d'hydroxyéthyle, l'acrylate de 2-hydroxypropyle, le méthacrylate d'hydroxyéthyle, le méthacrylate de 2-hydroxypropyle. Parmi les (méth)acrylates d'aryle, on peut citer l'acrylate de benzyle et l'acrylate de phényle. Les esters de l'acide (méth)acrylique particulièrement préférés sont les (méth)acrylates d'alkyle. Selon la présente invention, le groupement alkyle des esters peut être soit fluoré, soit perfluoré, c'est-à-dire qu'une partie ou la totalité des atomes d'hydrogène du groupement alkyle sont substitués par des atomes de fluor. Comme amides des monomères acides, on peut par exemple citer les (méth)acrylamides, et notamment les N-alkyl (méth)acrylamides, en particulier d'alkyl en C2-C12. Parmi les N-alkyl (méth)acrylamides, on peut citer le N-éthyl acrylamide, le N-t-butyl acrylamide, le N-t-octyl acrylamide et le N-undécylacrylamide. Les polymères filmogènes vinyliques peuvent également résulter de l'homopolymérisation ou de la copolymérisation de monomères choisis parmi les esters vinyliques et les monomères styrèniques. En particulier, ces monomères peuvent être polymérisés avec des monomères acides et/ou leurs esters et/ou leurs amides, tels que ceux mentionnés précédemment. Comme exemple d'esters vinyliques, on peut citer l'acétate de vinyle, le néodécanoate de vinyle, le pivalate de vinyle, le benzoate de vinyle et le t-butyl benzoate de vinyle. Comme monomères styrèniques, on peut citer le styrène et l'alpha-méthyl styrène. Parmi les polycondensats filmogènes, on peut citer les polyuréthanes, les polyesters, les polyesters amides, les polyamides, et les résines époxyesters, les polyurées. Les polyuréthanes peuvent être choisis parmi les polyuréthanes anioniques, cationiques, non-ioniques ou amphotères, les polyuréthanes-acryliques, les polyuréthanes-polyvinylpirrolidones, les polyester-polyuréthanes, les polyétherpolyuréthanes, les polyurées, les polyurée-polyuréthanes, et leurs mélanges. Les polyesters peuvent être obtenus, de façon connue, par polycondensation d'acides dicarboxyliques avec des polyols, notamment des diols. L'acide dicarboxylique peut être aliphatique, alicyclique ou aromatique. On peut citer comme exemple de tels acides : l'acide oxalique, l'acide malonique, l'acide diméthylmalonique, l'acide succinique, l'acide glutarique, l'acide adipique, l'acide pimélique, l'acide 2,2-diméthylglutarique, l'acide azélaïque, l'acide subérique, l'acide sébacique, l'acide fumarique, l'acide maléique, l'acide itaconique, l'acide phtalique, l'acide dodécanedioïque, l'acide 1,3-cyclohexanedicarboxylique, l'acide 1,4-cyclohexanedicarboxylique, l'acide isophtalique, l'acide téréphtalique, l'acide 2,5-norbornane dicarboxylique, l'acide diglycolique, l'acide thiodipropionique, l'acide 2,5-naphtalènedicarboxylique, l'acide 2,6-naphtalènedicarboxylique. Ces monomères acide dicarboxylique peuvent être utilisés seuls ou en combinaison d'au moins deux monomères acide dicarboxylique. Parmi ces monomères, on choisit préférentiellement l'acide phtalique, l'acide isophtalique, l'acide téréphtalique. Le diol peut être choisi parmi les diols aliphatiques, alicycliques, aromatiques. On utilise de préférence un diol choisi parmi : l'éthylène glycol, le diéthylène glycol, le triéthylène glycol, le 1,3-propanediol, le cyclohexane diméthanol, le 4-butanediol. Comme autres polyols, on peut utiliser le glycérol, le pentaérythritol, le sorbitol, le triméthylol propane. Les polyesters amides peuvent être obtenus de manière analogue aux polyesters, par polycondensation de diacides avec des diamines ou des amino alcools. Comme diamine, on peut utiliser l'éthylènediamine, l'hexaméthylènediamine, la méta- ou paraphénylènediamine. Comme aminoalcool, on peut utiliser la monoéthanolamine. Le polyester peut en outre comprendre au moins un monomère portant au moins un groupement -SO3M, avec M représentant un atome d'hydrogène, un ion ammonium NH4+ ou un ion métallique, comme par exemple un ion Na+, Li+, K+, Mg2+, Cal+, Cul+, Fe2+, Fei+. On peut utiliser notamment un monomère aromatique bifonctionnel comportant un tel groupement -SO3M. Le noyau aromatique du monomère aromatique bifonctionnel portant en outre un groupement -SO3M tel que décrit ci-dessus peut être choisi par exemple parmi les noyaux benzène, naphtalène, anthracène, diphényl, oxydiphényl, sulfonyldiphényl, méthylènediphényl. On peut citer comme exemple de monomère aromatique bifonctionnel portant en outre un groupement -SO3M : l'acide sulfoisophtalique, l'acide sulfotéréphtalique, l'acide sulfophtalique, l'acide 4-sulfonaphtalène-2,7-dicarboxylique. On préfère utiliser des copolymères à base d'isophtalate/sulfoisophtalate, et plus particulièrement des copolymères obtenus par condensation de di-éthylèneglycol, cyclohexane di-méthanol, acide isophtalique, acide sulfoisophtalique. Les polymères d'origine naturelle, éventuellement modifiés, peuvent être choisis parmi la résine shellac, la gomme de sandaraque, les dammars, les élémis, les copals, les polymères cellulosiques, et leurs mélanges. Le polymère filmogène peut être un polymère solubilisé dans la phase huileuse continue (on dit alors que le polymère filmogène est un polymère liposoluble). A titre d'exemple de polymère liposoluble, on peut citer les copolymères d'ester vinylique (le groupe vinylique étant directement relié à l'atome d'oxygène du groupe ester et l'ester vinylique ayant un radical hydrocarboné saturé, linéaire ou ramifié, de 1 à 19 atomes de carbone, lié au carbonyle du groupe ester) et d'au moins un autre monomère qui peut être un ester vinylique (différent de l'ester vinylique déjà présent), une a-oléfine (ayant de 8 à 28 atomes de carbone), un alkylvinyléther (dont le groupe alkyl comporte de 2 à 18 atomes de carbone), ou un ester allylique ou méthallylique (ayant un radical hydrocarboné saturé, linéaire ou ramifié, de 1 à 19 atomes de carbone, lié au carbonyle du groupe ester). Ces copolymères peuvent être réticulés à l'aide de réticulants qui peuvent être soit du type vinylique, soit du type allylique ou méthallylique, tels que le tétraallyloxyéthane, le divinylbenzène, l'octanedioate de divinyle, le dodécanedioate de divinyle, et l'octadécanedioate de divinyle. Comme exemples de ces copolymères, on peut citer les copolymères : acétate de vinyle/stéarate d'allyle, l'acétate de vinyle/laurate de vinyle, acétate de vinyle/stéarate de vinyle, acétate de vinyle/octadécène, acétate de vinyle/octadécylvinyléther, propionate de vinyle/laurate d'allyle, propionate de vinyle/laurate de vinyle, stéarate de vinyle/octadécène-1, acétate de vinyle/dodécène-1, stéarate de vinyle/éthylvinyléther, propionate de vinyle/cétyl vinyle éther, stéarate de vinyle/acétate d'allyle, diméthyl-2, 2 octanoate de vinyle/laurate de vinyle, diméthyl-2, 2 pentanoate d'allyle/laurate de vinyle, diméthyl propionate de vinyle/stéarate de vinyle, diméthyl propionate d'allyle/stéarate de vinyle, propionate de vinyle/stéarate de vinyle, réticulé avec 0,2 % de divinyl benzène, diméthyl propionate de vinyle/laurate de vinyle, réticulé avec 0,2 % de divinyl benzène, acétate de vinyle/octadécyl vinyl éther, réticulé avec 0,2 % de tétraallyloxyéthane, acétate de vinyle/stéarate d'allyle, réticulé avec 0,2 % de divinyl benzène, acétate de vinyle/octadécène-1 réticulé avec 0,2 % de divinyl benzène et propionate d'allyle/stéarate d'allyle réticulé avec 0,2 % de divinyl benzène. Comme polymères filmogènes liposolubles, on peut également citer les copolymères liposolubles, et en particulier ceux résultant de copolymérisation d'esters vinyliques ayant de 9 à 22 atomes de carbone ou d'acrylates ou de méthacrylates d'alkyle, les radicaux alkyles ayant de 10 à 20 atomes de carbone. De tels copolymères liposolubles peuvent être choisis parmi les copolymères de polystéarate de vinyle, de polystéarate de vinyle réticulé à l'aide de divinylbenzène, de diallyléther ou de phtalate de diallyle, les copolymères de poly(méth)acrylate de stéaryle, de polylaurate de vinyle, de poly(méth)acrylate de lauryle, ces poly(méth)acrylates pouvant être réticulés à l'aide de diméthacrylate de l'éthylène glycol ou de tétraéthylène glycol. Les copolymères liposolubles définis précédemment sont connus et notamment décrits dans la demande FR-A-2232303 ; ils peuvent avoir un poids moléculaire moyen en poids allant de 2.000 à 500.000 et de préférence de 4.000 à 200.000. Comme polymères filmogènes liposolubles utilisables dans l'invention, on peut également citer les polyalkylènes et notamment les copolymères d'alcènes en C2-C20, comme le polybutène, les alkylcelluloses avec un radical alkyle linéaire ou ramifié, saturé ou non en Cl à C8 comme l'éthylcellulose et la propylcellulose, les copolymères de la vinylpyrolidone (VP) et notamment les copolymères de la vinylpyrrolidone et d'alcène en C2 à C40 et mieux en C3 à C20. A titre d'exemple de copolymère de VP utilisable dans l'invention, on peut citer le copolymère de VP/acétate vinyle, VP/méthacrylate d'éthyle, la polyvinylpyrolidone (PVP) butylée, VP/méthacrylate d'éthyle/acide méthacrylique, VP/eicosène, VP/hexadécène, VP/triacontène, VP/styrène, VP/acide acrylique/méthacrylate de lauryle. On peut également citer les résines de silicone, généralement solubles ou gonflables dans les huiles de silicone, qui sont des polymères de polyorganosiloxanes réticulés. La nomenclature des résines de silicone est connue sous le nom de "MDTQ", la résine étant décrite en fonction des différentes unités monomèriques siloxane qu'elle comprend, chacune des lettres "MDTQ" caractérisant un type d'unité. A titre d'exemples de résines polymethylsilsesquioxanes commercialement disponibles, on peut citer celles qui sont commercialisés : par la société Wacker sous la référence Resin MK tels que la Belsil PMS MK : par la société SHIN-ETSU sous les références KR-220L. Comme résines siloxysilicates, on peut citer les résines trimethylsiloxysilicate (TMS) telles que celle commercialisées sous la référence SR1000 par la société General Electric ou sous la référence TMS 803 par la société Wacker. On peut encore citer les résines timéthylsiloxysilicate commercialisées dans un solvant tel que la cyclomethicone, vendues sous la dénomination "KF-7312J" par la société Shin-Etsu, "DC 749", "DC 593" par la société Dow Corning. On peut aussi citer des copolymères de résines de silicone telles que celles citées ci-dessus avec des polydiméthylsiloxanes, comme les copolymères adhésifs sensibles à la pression commercialisés par la société Dow Corning sous la référence BIO-PSA et décrits dans le document US 5 162 410 ou encore les copolymères siliconés issus de la réaction d'un résine de silicone, telle que celles décrite plus haut, et d'un diorganosiloxane tels que décrits dans le document WO 2004/073626. Le polymère filmogène peut être également présent dans la composition sous la forme de particules en dispersion dans une phase solvant non aqueuse, connue généralement sous le nom de latex ou pseudolatex. Les techniques de préparation de ces dispersions sont bien connues de l'homme du métier. Comme exemples de dispersions non aqueuses de polymère filmogène, on peut citer les dispersions acryliques dans l'isododécane comme le Mexomère PAP� de la société CHIMEX, les dispersions de particules d'un polymère éthylénique greffé, de préférence acrylique, dans une phase grasse liquide, le polymère éthylénique étant avantageusement dispersé en l'absence de stabilisant additionnel en surface des particules telles que décrite notamment dans le document WO 04/055081. La composition selon l'invention peut comprendre un agent plastifiant favorisant la formation d'un film avec le polymère filmogène. Un tel agent plastifiant peut être choisi parmi tous les composés connus de l'homme du métier comme étant susceptibles de remplir la fonction recherchée. CHARGES La composition selon l'invention peut en outre comprendre au moins une charge. Les charges peuvent être choisies parmi celles bien connues de l'homme du métier et couramment utilisées dans les compositions cosmétiques. Les charges peuvent être minérales ou organiques, lamellaires ou sphériques. On peut citer le talc, le mica, la silice, le kaolin, les poudres de polyamide comme le Nylon� commercialisé sous la dénomination Orgasol� par la société Atochem, de poly-13-alanine et de polyéthylène, les poudres de polymères de tétrafluoroéthylène comme le Téflon�, la lauroyl-lysine, l'amidon, le nitrure de bore, les micro sphères creuses polymériques expansées telles que celles de chlorure de polyvinylidène/acrylonitrile comme celles commercialisées sous la dénomination d'Expancel� par la société Nobel Industrie, les poudres acryliques telles que celles commercialisées sous la dénomination Polytrap� par la société Dow Corning, les particules de polyméthacrylate de méthyle et les microbilles de résine de silicone (Tospearls� de Toshiba, par exemple), le carbonate de calcium précipité, le carbonate et l'hydro-carbonate de magnésium, l'hydroxyapatite, les microsphères de silice creuses (Silica Beads� de MAPRECOS), les microcapsules de verre ou de céramique, les savons métalliques dérivés d'acides organiques carboxyliques ayant de 8 à 22 atomes de carbone, et en particulier de 12 à 18 atomes de carbone, par exemple le stéarate de zinc, de magnésium ou de lithium, le laurate de zinc, le myristate de magnésium. On peut également utiliser un composé susceptibles de gonfler à la chaleur et notamment des particules thermoexpansibles telles que les microsphères non expansées de copolymère de chlorure de vinylidène/d'acrylonitrile/méthacrylate de méthyle ou de copolymère d'homopolymère d'acrylonitrile comme par exemple celles commercialisées respectivement sous les références Expancel� 820 DU 40 et Expancel�007WU par la Société AKZO NOBEL. Les charges peuvent représenter de 0,1 à 25 %, en particulier de 1 à 20 % en poids par rapport au poids total de la composition. FIBRES La composition selon l'invention peut en outre comprendre des fibres qui permettent un effet allongeant. Par � fibre �, il faut comprendre un objet de longueur L et de diamètre D tel que L soit très supérieur à D, D étant le diamètre du cercle dans lequel s'inscrit la section de la fibre. En particulier, le rapport L/D (ou facteur de forme) est choisi dans la gamme allant de 3,5 à 2500, en particulier de 5 à 500, et plus particulièrement de 5 à 150. Les fibres utilisables dans la composition de l'invention peuvent être des fibres d'origine synthétique ou naturelle, minérale ou organique. Elles peuvent être courtes ou longues, unitaires ou organisées par exemple tressées, creuses ou pleines. Leur forme peut être quelconque et notamment de section circulaire ou polygonale (carrée, hexagonale ou octogonale) selon l'application spécifique envisagée. En particulier, leurs extrémités sont épointées et/ou polies pour éviter de se blesser. En particulier, les fibres ont une longueur allant de 1 pm à 10 mm, en particulier de 0,1 mm à 5 mm et plus particulièrement de 0,3 mm à 3,5 mm. Leur section peut être comprise dans un cercle de diamètre allant de 2 nm à 500 pm, en particulier allant de 100 nm à 100 pm et plus particulièrement de 1 pm à 50 pm. Le poids ou titre des fibres est souvent donné en denier ou décitex et représente le poids en gramme pour 9 km de fil. Les fibres selon l'invention peuvent en particulier avoir un titre choisi dans la gamme allant de 0,15 à 30 deniers et notamment de 0,18 à 18 deniers. Les fibres utilisables dans la composition de l'invention peuvent être choisies parmi les fibres rigides ou non rigides, elles peuvent être d'origine synthétique ou naturelle, minérales ou organiques. Par ailleurs, les fibres peuvent être traitées ou non en surface, enrobées ou non, colorées ou non colorées. A titre de fibres utilisables dans la composition selon l'invention, on peut citer les fibres non rigides telles que les fibres de polyamide (Nylon�) ou les fibres rigides telles que les fibres de polyimide-amide comme celles vendues sous les dénominations KERMEL�, KERMEL TECH� par la société RHODIA ou de poly-(p-phénylènetéréphtalamide) (ou d'aramide) notamment vendues sous la dénomination Kevlar � par la société DUPONT DE NEMOURS. Les fibres peuvent êtres présentes dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 0,01 % à 10 % en poids, par rapport au poids total de la composition, en particulier de 0,1 % à 5 % en poids, et plus particulièrement de 0,3 % à 3 % en poids. PHASE AQUEUSE La composition selon l'invention peut comprendre une phase aqueuse sous forme de phase dispersée. Cette phase peut être présente en quantité comprise entre 0.1 et 10% en poids par rapport au poids total de la composition. La phase aqueuse peut être constituée essentiellement d'eau ; elle peut également comprendre un mélange d'eau et de solvant miscible à l'eau (miscibilité dans l'eau supérieure à 50 % en poids à 25 °C) comme les monoalcools inférieurs ayant de 1 à 5 atomes de carbone tels que l'éthanol, l'isopropanol, les glycols ayant de 2 à 8 atomes de carbone tels que le propylène glycol, l'éthylène glycol, le 1,3-butylène glycol, le dipropylène glycol, les cétones en C3-C4, les aldéhydes en C2-C4 et leur mélanges. De préférence, la composition selon l'invention est anhydre. Par � anhydre �, on entend que la composition comprend de l'eau en une teneur inférieure à 5% en poids d'eau, en particulier inférieure à 3%, notamment inférieure à 2%, et plus particulièrement inférieure à 1% en poids d'eau par rapport au poids total de la composition. Plus préférentiellement, la composition de l'invention est exempte d'eau. Lorsque la composition comprend une phase aqueuse, elle peut comprendre au moins un polymère filmogène hydrophile.35 Polymère filmocène hydrophile Le polymère filmogène hydrophile peut être un polymère hydrosoluble ou se présenter en dispersion dans un milieu aqueux. Comme exemples de polymères filmogènes hydrosolubles, on peut citer : - les protéines comme les protéines d'origine végétale telles que les protéines de blé, de soja ; les protéines d'origine animale tels que les kératines, par exemples les hydrolysats de kératine et les kératines sulfoniques ; - les polymères de cellulose tels que l'hydroxyéthylcellulose, l'hydroxypropylcellulose, la méthylcellulose, l'éthylhydroxyéthylcellulose, la carboxyméthylcellulose, ainsi que les dérivés quaternisés de la cellulose ; - les polymères ou copolymères acryliques, tels que les polyacrylates ou les polyméthacrylates ; - les polymères vinyliques, comme les polyvinylpyrrolidones, les copolymères de l'éther méthylvinylique et de l'anhydride malique, le copolymère de l'acétate de vinyle et de l'acide crotonique, les copolymères de vinylpyrrolidone et d'acétate de vinyle ; les copolymères de vinylpyrrolidone et de caprolactame ; l'alcool polyvinylique ; les polymères de chitine ou de chitosane anioniques, cationiques, amphotères ou non-ioniques, - les gommes arabiques, la gomme de guar, les dérivés du xanthane, la gomme de karaya ; - les alginates et les carraghénanes ; - les glycoaminoglycanes, l'acide hyaluronique et ses dérivés ; - la résine shellac, la gomme de sandaraque, les dammars, les élémis, les copals ; - l'acide désoxyribonucléïque ; - les muccopolysaccharides tels les chondroïtines sulfate, et leurs mélanges. Le polymère filmogène peut être également présent dans la composition sous la forme de particules en dispersion dans une phase aqueuse, connue généralement sous le nom de latex ou pseudolatex. Les techniques de préparation de ces dispersions sont bien connues de l'homme du métier. Comme dispersion aqueuse de polymère filmogène, on peut utiliser les dispersions acryliques vendues sous les dénominations Neocryl XK-90�, Neocryl A-1070�, Neocryl A-1090�, Neocryl BT-62�, Neocryl A-1079� et Neocryl A-523� par la société AVECIA-NEORESINS, Dow Latex 432� par la société DOW CHEMICAL, Daitosol 5000 AD� ou Daitosol 5000 SJ� par la société DAITO KASEY KOGYO; Syntran 5760� par la société Interpolymer Allianz Opt� par la société Rohm and Haas ou encore les dispersions aqueuses de polyuréthane vendues sous les dénominations Neorez R-981� et Neorez R-974� par la société AVECIA-NEORESINS, les Avalure UR-405�, Avalure UR-410�, Avalure UR-425�, Avalure UR-450�, Sancure 875�, Avalure UR-445� et Sancure 2060� par la société NOVEON, Impranil 85� par la société BAYER, Aquamere H-1511� par la société HYDROMER ; les sulfopolyesters vendus sous le nom de marque Eastman AQ� par la société Eastman Chemical Products, les dispersions vinyliques comme le Mexomère PAM�, les dispersions aqueuses de polyvinyl acétate comme le "Vinybran�" de la société Nisshin Chemical ou celles commercialisées par la société UNION CARBIDE, les dispersions aqueuses de terpolymère vinyl pyrrolidone, diméthylaminopropyl méthacrylamide et chlorure de lauryldiméthylpropylméthacrylamidoammonium telles que le Styleze W-d'ISP, les dispersions aqueuses de polymères hybrides polyuréthane/polyacryliques telles que celles commercialisées sous les références "Hybridur�" par la société AIR PRODUCTS ou "Duromer�" de NATIONAL STARCH, les dispersions type core/shell : par exemple celles commercialisées par la société ATOFINA sous la référence Kynar (core : fluoré- shell : acrylique) ou encore ceux décrits dans le document US 5 188 899 (core ; silice û shell : silicone) et leurs mélanges. Tensioactif La composition selon l'invention peut comprendre au moins un agent tensioactif, notamment choisi parmi les agents tensioactifs amphotères, anioniques, cationiques ou non ioniques, utilisés seuls ou en mélange. Les agents tensioactifs peuvent être généralement présents dans la composition, en une proportion pouvant aller par exemple de 0,1 à 10% en poids, et de préférence de 0,5 à 5%. Selon l'invention, on utilise généralement un agent tensioactif émulsionnant choisi de manière appropriée pour l'obtention d'une émulsion eau-dans-huile. En particulier, on peut utiliser un agent tensioactif émulsionnant possédant à 25 °C une balance HLB (hydrophile-lipophile balance) au sens de GRIFFIN, inférieure ou égale à 8. La valeur HLB selon GRIFFIN est définie dans J. Soc. Cosm. Chem. 1954 (volume 5), pages 249-256. Ces agents tensioactifs peuvent être choisis parmi des agents tensioactifs non ioniques, anioniques, cationiques, amphotères. On peut se reporter au document � Encyclopedia of Chemical Technology, KIRK-OTHMER �, volume 22, p. 333-432, 3ème édition, 1979, WILEY, pour la définition des propriétés et des fonctions émulsionnantes des agents tensioactifs, en particulier p. 347-377 de cette référence, pour les agents tensioactifs anioniques, amphotères et non ioniques. Les agents tensioactifs utilisés préférentiellement dans la composition selon l'invention sont choisis parmi : a) les agents tensioactif non ioniques de HLB inférieur à 8 à 25 °C, éventuellement associés à un ou plusieurs agents tensioactif non ioniques de HLB supérieur à 8 à 25 °C, tels que cités ci-dessous, comme : - les esters et éthers d'oses tels que les stéarates de saccharose, cocoate de saccharose, stéarate de sorbitan et leurs mélanges, par exemple l'Arlatone 2121� commercialisé par la société ICI ou le SPAN 65V de la société UNIQEMA ; - les esters d'acides gras, notamment en C8-C24, et de préférence en C16-C22, et de polyol, notamment de glycérol ou de sorbitol, tels que le stéarate de glycéryle, par exemple vendu sous la dénomination TEGIN M� par la société GOLDSCHMIDT, le laurate de glycéryle tel que le produit vendu sous la dénomination IMWITOR 312� par la société HULS, le stéarate de polyglycéryle-2, le tristéarate de sorbitan, et le ricinoléate de glycéryle ; - les lécithines, telles que les lécithines de soja (comme Emulmetik 100 J de Cargill, ou Biophilic H de Lucas Meyer) ; - les éthers oxyéthylénés et/ou oxypropylénés (pouvant comporter de 1 à 150 groupes oxyéthylénés et/ou oxypropylénés) d'alcools gras (notamment d'alcool en C8-C24, et de préférence en C12-C18) tels que l'éther oxyéthyléné de l'alcool stéarylique à 2 motifs oxyéthylène (nom CTFA � Steareth-2 �) tel que le BRIJ 72 commercialisé par la société UNIQEMA ; - le mélange de cyclométhicone/diméthicone copolyol vendu sous la dénomination Q2-3225C� par la société DOW CORNING ; b) les agents tensioactifs non ioniques de HLB supérieur ou égal à 8 à 25 °C, utilisés seuls ou en mélange; on peut citer notamment : - les esters et éthers d'oses tels que le mélange de cétylstéaryl glucoside et d'alcools cétylique et stéarylique comme le Montanov 68 de Seppic; - les éthers de glycérol, oxyéthylénés et/ou oxypropylénés, pouvant comporter de 1 à 150 motifs oxyéthylène et/ou oxypropylène ; - les éthers oxyéthylénés et/ou oxypropylénés (pouvant comporter de 1 à 150 motifs oxyéthylène et/ou oxypropylène) d'alcools gras, notamment en C8-C24, et de préférence en C12-C18, tels que l'éther oxyéthyléné de l'alcool stéarylique à 20 motifs oxyéthylène (nom CTFA � Steareth-20 �) comme le BRIJ 78 commercialisé par la société UNIQEMA, l'éther oxyéthyléné de l'alcool cétéarylique à 30 motifs oxyéthylène (nom CTFA � Ceteareth-30 �) et l'éther oxyéthyléné du mélange d'alcools gras en C12-C15 comportant 7 motifs oxyéthylène (nom CTFA � C12-15 Pareth-7 �) comme celui commercialisé sous la dénomination NEODOL 25-7� par SHELL CHEMICALS ; - les esters d'acide gras, notamment en C8-C24, et de préférence en C16-C22, et de polyéthylène glycol (ou PEG) (pouvant comprendre de 1 à 150 motifs oxyéthylène), tels que le stéarate de PEG-50 et le monostéarate de PEG-40 commercialisé sous le nom MYRJ 52P� par la société UNIQEMA ; - les esters d'acide gras, notamment en C8-C24, et de préférence en C16-C22, et d'éthers de glycérol oxyéthylénés et/ou oxypropylénés (pouvant comporter de 1 à 150 motifs oxyéthylène et/ou oxypropylène), comme le monostéarate de glycéryle polyoxyéthyléné à 200 motifs oxyéthylène, vendu sous la dénomination Simulsol 220 TM� par la société SEPPIC ; le stéarate de glycéryle polyoxyéthyléné à 30 motifs oxyéthylène comme le produit TAGAT S� vendu par la société GOLDSCHMIDT, l'oléate de glycéryle polyoxyéthyléné à 30 motifs oxyéthylène comme le produit TAGAT O� vendu par la société GOLDSCHMIDT, le cocoate de glycéryle polyoxyéthyléné à 30 motifs oxyéthylène comme le produit VARIONIC LI 13� vendu par la société SHEREX, l'isostéarate de glycéryle polyoxyéthyléné à 30 motifs oxyéthylène comme le produit TAGAT L� vendu par la société GOLDSCHMIDT et le laurate de glycéryle polyoxyéthyléné à 30 motifs oxyéthylène comme le produit TAGAT l� de la société GOLDSCHMIDT ; - les esters d'acide gras, notamment en C8-C24, et de préférence en C16-C22, et d'éthers de sorbitol oxyéthylénés et/ou oxypropylénés (pouvant comporter de 1 à 150 motifs oxyéthylène et/ou oxypropylène), comme le polysorbate 20 vendu sous la dénomination Tween 20� par la société CRODA, comme le polysorbate 60 vendu sous la dénomination Tween 60� par la société UNIQEMA ; - le diméthicone copolyol, tel que celui vendu sous la dénomination Q2-5220� par la société DOW CORNING ; - le diméthicone copolyol benzoate tel que celui vendu sous la dénomination FINSOLV SLB 101� et 201� par la société FINTEX ; - les copolymères d'oxyde de propylène et d'oxyde d'éthylène, également appelés polycondensats OE/OP, - et leurs mélanges. Les polycondensats OE/OP sont plus particulièrement des copolymères consistant en des blocs polyéthylène glycol et polypropylène glycol, comme par exemple les polycondensats tribloc polyéthylène glycol/polypropylène glycol/polyéthylène glycol. Ces polycondensats tribloc ont par exemple la structure chimique suivante : H-(O-CH2-CH2)a-(O-CH(CH3)-CH2)b-(O-CH2-CH2)a-OH, formule dans laquelle a va de 2 à 120, et b va de 1 à 100. Les polycondensats OE/OP ont de préférence une masse moléculaire moyenne en poids allant de 1 000 à 15 000, et mieux allant de 2 000 à 13 000. Avantageusement, lesdits polycondensats OE/OP ont une température de trouble, à 10 g/I en eau distillée, supérieure ou égale à 20 °C, de préférence supérieure ou égale à 60 °C. La température de trouble est mesurée selon la norme ISO 1065. Comme polycondensat OE/OP utilisable selon l'invention, on peut citer les polycondensats tribloc polyéthylène glycol/polypropylène glycol/ polyéthylène glycol vendus sous les dénominations SYNPERONIC� comme les SYNPERONIC PE/ L44� et SYNPERONIC PE/F127� par la société ICI. c) les tensioactifs anioniques tels que : - les sels d'acides gras en C16-C30, notamment les sels aminés comme le stéarate de triéthanolamine ou le stéarate de 2-amino-2-méthylpropane-1,3-diol ; - les sels d'acides gras polyoxyéthylénés, notamment les sels aminés ou les sels de métaux alcalins, et leurs mélanges ; - les esters phosphoriques et leurs sels tels que le �DEA oleth-10 phosphate� (Crodafos N 10N de la société CRODA) ou le phosphate de monocétyle monopotassique (Amphisol K de Givaudan ou ARLATONE MAP 160K de la société UNIQEMA) ; - les sulfosuccinates tels que le � Disodium PEG-5 citrate lauryl sulfosuccinate � et le � Disodium ricinoleamido MEA sulfosuccinate � ; - les alkyléthersulfates tels que le lauryl éther sulfate de sodium ; - les iséthionates ; - les acylglutamates tels que le �Disodium hydrogenated tallow glutamate� (AMISOFT HS-21 R� commercialisé par la société AJINOMOTO) et le sodium stearoyl glutamate (AMISOFT HS-11 PF� commercialisé par la société AJINOMOTO) et leurs mélanges ; - les dérivés de soja comme le potassium soyate ; - les citrates, comme le glycéryl stéarate citrate (Axol C 62 Pellets de Degussa); - les dérivés de proline, comme le sodium palmitoyl proline (Sepicalm VG de Seppic), ou le mélange de sodium palmitoyl sarcosinate, magnésium palmitoyl glutamate, acide palmitique et palmitoyl proline (Sepifeel One de Seppic) ; - les lactylates, comme le sodium stéaroyl lactylate (Akoline SL de Karlshamns AB) ; - les sarcosinates, comme le sodium palmitoyl sarcosinate (Nikkol sarcosinate PN) ou le mélange de stéaroyl sarcosine et myristoyl sarcosine 75/25 (Crodasin SM de Croda) - les sulfonates, comme le sodium C14-17 alkyl-sec-sulfonate (Hostapur SAS 60 de Clariant) ; - les glycinates, comme le sodium cocoyl glycinate (Amilite GCS-12 d'Ajinomoto). A titre d'exemples de tensioactif cationique, on peut notamment citer : - les alkylimidazolidiniums tels que l'étho-sulfate d'isostéaryléthylimidonium, - les sels d'ammonium tels que les halogénures d'(alkyl en C12-30)-tri(alkyl en C1.4)ammonium comme le chlorure de N,N,N-triméthyl-1-docosanaminium (ou chlorure de Behentrimonium). Les compositions selon l'invention peuvent également contenir un ou plusieurs tensioactifs amphotères comme les N-acyl-aminoacides tels que les N-alkylaminoacétates et le cocoamphodiacétate disodique, et les oxydes d'amines tels que l'oxyde de stéaramine, ou encore des tensioactifs siliconés comme les diméthicone copolyols phosphates tels que celui vendu sous la dénomination PECOSIL PS 100� par la société PHOENIX CHEMICAL. Gélifiant hydrophile La composition selon l'invention peut comprendre un gélifiant hydrosoluble. Les gélifiants hydrosolubles utilisables dans les compositions selon l'invention peuvent être choisis parmi : les homo- ou copolymères d'acides acrylique ou méthacrylique ou leurs sels et leurs esters et en particulier les produits vendus sous les dénominations VERSICOL F� ou VERSICOL K� par la société ALLIED COLLOID, UTRAHOLD 8� par la société CIBA-GEIGY, les acides polyacryliques de type SYNTHALEN K, les copolymères d'acide acrylique et d'acrylamide vendus sous la forme de leur sel de sodium sous les dénominations RETEN� par la société HERCULES, le polyméthacrylate de sodium vendu sous la dénomination DARVAN N°7� par la société VANDERBILT, les sels de sodium d'acides polyhydroxycarboxyliques vendus sous la dénomination HYDAGEN F� par la société HENKEL, les copolymères acide polyacryliques/acrylates d'alkyle de type PEMULEN, l'AMPS (Acide polyacrylamidométhyl propane sulfonique neutralisé partiellement à l'ammoniaque et hautement réticulé) commercialisé par la société 15 CLARIANT, les copolymères AMPS/acrylamide de type SEPIGEL� ou SIMULGEL� commercialisés par la société SEPPIC, et les copolymères AMPS/méthacrylates d'alkyle polyoxyéthylénés (réticulés ou non), 20 les protéines comme les protéines d'origine végétale telles que les protéines de blé, de soja ; les protéines d'origine animale tels que les kératines, par exemples les hydrolysats de kératine et les kératines sulfoniques ; les polymères de cellulose tels que l'hydroxyéthylcellulose, l'hydroxypropylcellulose, la méthylcellulose, l'éthylhydroxyéthylcellulose, la 25 carboxyméthylcellulose, ainsi que les dérivés quaternisés de la cellulose ; les polymères ou copolymères acryliques, tels que les polyacrylates ou les polyméthacrylates ; les polymères vinyliques, comme les polyvinylpyrrolidones, les copolymères de l'éther méthylvinylique et de l'anhydride malique, le copolymère de 30 l'acétate de vinyle et de l'acide crotonique, les copolymères de vinylpyrrolidone et d'acétate de vinyle ; les copolymères de vinylpyrrolidone et de caprolactame ; l'alcool polyvinylique ; les polymères d'origine naturelle, éventuellement modifiés, tels que : les gommes arabiques, la gomme de guar, les dérivés du xanthane, la 35 gomme de karaya ; les alginates et les carraghénanes ; les glycoaminoglycanes, l'acide hyaluronique et ses dérivés ; la résine shellac, la gomme de sandaraque, les dammars, les élémis, les copals ; l'acide désoxyribonucléïque ; les muccopolysaccharides tels les chondroïtines sulfate, et leurs mélanges. Certains de ces gélifiants hydrosolubles peuvent également jouer le rôle de polymères filmogènes. Le polymère gélifiant hydrosoluble peut être présent dans la composition selon l'invention en une teneur en matières sèches allant de 0,01% à 5% en poids, de préférence de 0,5% à 2% en poids par rapport au poids total de la composition. Les compositions conformes à l'invention peuvent également contenir au moins un agent utilisé habituellement en cosmétique, choisi, par exemple, parmi des agents réducteurs, des adoucissants, des agents anti-mousse, des agents hydratants, des filtres UV, des colloïdes minéraux, des parfums, des protéines ou des vitamines. 20 Les additifs ci dessus sont en général présents en quantité comprise pour chacun d'eux entre 0,01 et 20 % en poids par rapport au poids de la composition. Bien entendu, l'homme de l'art veillera à choisir ce ou ces éventuels additifs de manière telle que les propriétés avantageuses attachées intrinsèquement à la 25 formation du gainage conforme à l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées. EXEMPLES 30 Dans les exemples qui suivent, la viscosité des compositions est mesurée selon le protocole suivant : La viscosité de la composition est mesurée à 25°C à l'aide d'un Rhéomat 180 (Société LAMY) équipé d'un mobile MS-R1, MS-R2, MS-R3, MS-R4 ou MS-R5 choisi en fonction de la consistance de la composition, tournant à une vitesse de rotation de 20015 t.min-1. La mesure est prise après 10 min de rotation. Les mesures de viscosité sont réalisées au maximum 1 semaine après fabrication. EXEMPLE 1 (selon l'invention) La composition suivante est réalisée : .......................................................................... .......................................................................... .......................................................................... . Phase Ingrédient %poids A CIRE DE CARNAUBA CIRE D'ABEILLE ............................................... ............................................... CIRE DE PARAFFINE > ............................................................ OXYDE DE FER NOIR Conservateurs > .......................................................................... .......................................................................... ................. . POLYLAURATE DE VINYLE (Mexomère PP de Chimex) > .......................................................................... .......................................................................... ................. . COPOLYMERE ACETATE DE VINYLE / STEARATE D'ALLYLE (Mexomère PQ de Chimex) .................................................................... .................................................................... Polymère supramoléculaire la obtenu à partir de G13000 à titre de composé A et d'un greffon de formule B dans lequel L désigne un radical hexaméthylène, en dispersion dans l'isododécane (16% en :matières actives) CARBONATE DE PROPYLENE ISODODECANE 37,75 HECTORITE MODIFIEE DISTEARYL DIMETHYL AMMONIUM (Bentone 38 VCG d'Elementis) TALC 0,85 > Préparation du polymère la : 100g de polymère de G13000 commercialisé par la société NISSO sont séchés à 80°C, sous vide pendant une nuit. Ce polymère est mis en solution dans 400m1 de toluène anhydre. 25p1 de catalyseur, le Dilaurate de dibutyletain, sont additionnés au mélange réactionnel. Le milieu est chauffé à 80°C, et mélangé jusqu'à obtenir une solution homogène. 15g de molécule fonctionnalisée isocyanate de structure suivante 0 NNN NNCO I I H H sont additionnés en solution dans 300 ml de toluène anhydre, sous atmosphère contrôlée à 40°C. Le mélange réactionnel est chauffé à 100°C et agité à cette 20 température pendant 4 heures. Le suivi de la réaction est fait par spectroscopie infra 4,5 9,9 2,2 4,6 s 0,75 2,2 30 1,75 5,3 rouge, avec le suivi de la disparition totale du pic caractéristique des isocyanates à 2260cm-1. A la fin de la réaction, 100mI d'éthanol sont ajoutés pour éliminer toute trace d'isocyanate résiduel, le mélange est filtré après avoir rajouté de l'isododécane pour rendre la solution moins visqueuse. La solution de polymère est alors directement strippée à l'isododécane. Le polymère final est obtenu à 16% d'extrait sec dans l'isododécane et est caractérisé par GPC (Mn = 6400 et un indice de polydispersité de 1.85) et RMN 1H (spectre conforme à ce qui est attendu). Préparation de la composition : - on chauffe la phase A à 100°C sous agitation rayneri ; - on introduit la phase C dans la phase A jusqu'à bonne dispersion ; - on prépare le gel de bentone B et on le met au bain marie (60-70°C) ; - on introduit B dans le mélange A+C, on homogénéise 5 minutes à chaud puis on extrude à la tricylindre (3 passages). On obtient une composition de texture homogène brillante, de bonne viscosité (95 Poises). EXEMPLE COMPARATIF La composition comparative suivante est réalisée : .......................................................................... .......................................................................... .......................................................................... . Phase Ingrédient %poids; : A CIRE DE CARNAUBA 4,5 ............................................... 9,9 ............................................... 2,2 CIRE D'ABEILLE 4,6 ............................................... ............................................... CIRE DE PARAFFINE :: .............................................................. OXYDE DE FER NOIR Conservateurs s :: .......................................................................... .......................................................................... ................. . POLYLAURATE DE VINYLE (Mexomère PP de Chimex) 0,75 :: .......................................................................... .......................................................................... ................. . COPOLYMERE ACETATE DE VINYLE / STEARATE D'ALLYLE 2,2 Mexomère PQ de Chimex) ................................................................... ................................................................... CARBONATE DE PROPYLENE 1,75 > .......................................................................... ........... ISODODECANE 67,75 HECTORITE MODIFIEE DISTEARYL DIMETHYL AMMONIUM 5,3 (Bentone 38 VCG d'Elementis) 0,85 TALC Cette composition comparative est préparée selon le même protocole que celui de 25 l'exemple 1. On obtient une composition de texture homogène brillante, de bonne viscosité (24 Poises). On teste ensuite la tenue sur les cils de la composition de l'exemple 1 et de la composition comparative par les protocoles décrits ci-avant : Test Résultats Temps Composition 1 Composition comparative tenue à l'eau (5 AR sur papier 1 min 1 1 buvard) : test selon protocole de la description 1 h 2 1 tenue au squalène (5 AR sur papier l h 4 4 buvard) : test selon protocole de la description tenue aux frottements à sec 2-3 4 On constate donc que la composition 1 présente une meilleure résistance aux frottements à sec que la composition comparative, pour une tenue à l'eau et au sébum 10 équivalente. EXEMPLE 2 à 5 (selon l'invention) Les compositions suivantes sont réalisées : .......................................................................... .......................................................................... .......................................................................... . Phase Ingrédient %poids', : ; : .......................................................................... .................................................. A CIRE DE CARNAUBA CIRE D'ABEILLE ............................................... ............................................... CIRE DE PARAFFINE ............................................................ OXYDE DE FER NOIR :: .............................................................. Conservateurs COPOLYMERE ACETATE DE VINYLE / STEARATE D'ALLYLE Mexomère PQ de Chimex) .................................................................... ................................................................... B Polymère supramoléculaire, en dispersion dans l'isododécane * 30 15 .......................................................................... .......................................................................... ......................................................................... . B CARBONATE DE PROPYLENE 1,75 ISODODECANE HECTORITE MODIFIEE DISTEARYL DIMETHYL AMMONIUM Bentone 38 VCG d'Elementis) C TALC 0,85 : : * = polymère supramoléculaire 2 à 5 tel que décrit ci-dessous, en dispersion dans l'isododécane Préparation du polymère 2 : Polymère supramoléculaire obtenu à partir de G12000 à titre de composé A et d'un greffon de formule B dans lequel L désigne un radical isophorone 106.1 g de polymère G12000 commercialisé par la société NISSO, en présence de 22 mg de catalyseur, le dilaurate de dibuylétain, sont chauffés à 80°C, sous vide pendant 2 heures. La température du mélange est descendue à 20°C, sous argon, suivi de l'addition de 10 ml d'isododécane. 19.3 g d'isophorone (4098-71-9) sont additionnés. Le mélange est agité pendant 16 heures à 20°C, sous atmosphère contrôlée, puis est chauffé à 120°C, suivi de l'addition de 25 ml de propylène carbonate. 12 g de 6-methyl isocytosine (3977-29-5) sont additionnés résultant en une suspension homogène blanche. Cette suspension est chauffée à 140°C et est agitée à cette température pendant 6 heures. La réaction est suivie par spectroscopie infra-rouge, jusqu'à la disparition totale du pic caractéristique des isocyanates (2250cm-1). Le mélange est ensuite redescendu à 30°C, et 400m1 d'heptane, 200m1 de THF et 50 ml d'éthanol sont additionnés au mélange, avant filtration sur célite. Un stripping à l'isododécane permet d'obtenir le polymère 2 à 20 % d'extrait sec. Le polymère est caractérisé par GPC (Mn = 7000 avec un Ip de 2.05). Préparation du polymère 3 : Polymère supramoléculaire obtenu à partir de G13000 à titre de composé A et d'un greffon de formule B dans lequel L désigne un radical isophorone 99g de polymère G13000 commercialisé par la société NISSO, en présence de 22mg de catalyseur, le dilaurate de dibuylétain, sont chauffés à 80°C, sous vide pendant 2 heures. La température du mélange est descendue à 20°C, sous argon. 11g d'IPDI (isophorone diisocyanate) (4098-71-9) sont additionnés, ainsi que 30m1 d'isododécane. Le mélange est agité pendant 16 heures à 20°C, sous atmosphère contrôlée, puis est chauffé à 120°C, suivi de l'addition de 25m1 de propylène carbonate. 8.1g de 6-methyl isocytosine sont additionnés résultant en une suspension B B 37,75 5,3 homogène blanche. Cette supsension est chauffée à 140°C et agité à cette température pendant 6 heures. La réaction est suivi par spectroscopie infra-rouge, jusqu'à la disparition totale du pic caractériistique des isocyanates (2250cm-1). Le mélange est ensuite redescendu à 30°C, et 1 litre dheptane est additionné au mélange, avant filtration sur célite. Un stripping à l'isododécane, permet d'obtenir le polymère 3 à 20% d'extrait sec. Le polymère est caractérisé par GPC (Mn =4200 avec un Ip de 2.34). Préparation du polymère 4 : Polymère supramoléculaire obtenu à partir de G13000 à titre de composé A et d'un qreffon de formule B dans lequel L désiqne un radical 4,4'-dicyclohexylméthane 89g de polymère G13000 commercialisé par la société NISSO, en présence de 22mg de catalyseur, le dilaurate de dibuylétain, sont chauffés à 80°C, sous vide pendant 2 heures. La température du mélange est descendue à 20°C, sous argon. 11,6g de 4,4'- dicyclohexylméthane (5124-30-1) sont additionnés, suivi de l'addition de 60m1 d'isododécane. Le mélange est agité pendant 16 heures à 20°C, sous atmosphère contrôlée, puis est chauffé à 120°C, suivi de l'addition de 40 ml de propylène carbonate. 6.64g de 6-methyl isocytosine sont additionnés résultant en une suspension homogène blanche. Cette supsension est chauffée à 140°C et agité à cette température pendant 8 heures. La réaction est suivi par spectroscopie infra-rouge, jusqu'à la disparition totale du pic caractériistique des isocyanates (2250cm-1). Le mélange est ensuite redescendu à 30°C, et 250m1 d'isododécane ainsi que 500m1 d'heptane sont additionnés au mélange, avant filtration sur célite. Un stripping à l'isododécane, permet d'obtenir le polymère 4 à 22% d'extrait sec. Le polymère est caractérisé par GPC (Mn = 10700 avec un Ip de 2.26). Préparation du polymère 5 : Polymère supramoléculaire obtenu à partir de G12000 à titre de composé A et d'un qreffon de formule B dans lequel L désiqne un radical 4,4'-dicyclohexylméthane 143.1g g de polymère G12000 commercialisé par la société NISSO, en présence de 33mg de catalyseur, le dilaurate de dibuylétain, sont chauffés à 80°C, sous vide pendant 2 heures. La température du mélange est descendu à 20°C, sous argon, suivi de l'addition de 85 ml d'isododécane. 30.8 g de 4,4'-dicyclohexylméthane (5124-30-1) sont additionnés. Le mélange est agité pendant 16 heures à 20°C, sous atmosphère contrôlée, puis est chauffé à 120°C, suivi de l'addition de 70 ml de propylène carbonate. 22.6 g de 6-methyl isocytosine sont additionnés résultant en une suspension homogène blanche. Cette supsension est chauffée à 140°C et est agitée à cette température pendant 8 heures. La réaction est suivi par spectroscopie infra-rouge, jusqu'à la disparition totale du pic caractériistique des isocyanates (2250cm-1). Le mélange est ensuite redescendu à 20°C, et 700 ml d'isododécane ainsi que 500m1 d'heptane sont additionnés au mélange, avant filtration sur célite. Un stripping à l'isododécane, permet d'obtenir le polymère 5 à 20 % d'extrait sec. Le polymère est caractérisé par GPC (Mn = 8400 avec un Ip de 2.00). Préparation de la composition : Le protocole de préparation des compositions 2 à 5 est identique à celui de la composition de l'exemple 1. REVENDICATIONS1. Procédé de maquillage ou de soin des cils ou des sourcils comprenant l'application sur les cils ou les sourcils d'au moins une couche d'une composition cosmétique comprenant une phase huileuse continue, au moins un polymère supramoléculaire à base de polyalcène, et au moins une matière colorante. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le polymère supramoléculaire à base de polyalcène est issu de la condensation d'au moins un polymère polyalcène fonctionnalisé par au moins un groupe réactif, avec au moins un greffon fonctionnalisé par au moins un groupe réactif susceptible de réagir avec le ou les groupes réactifs du polymère poly(alcène) fonctionnalisé, ledit greffon étant porteur d'au moins un groupe capable de former au moins 3 liaisons H. 3. Procédé selon la revendication 2 caractérisé en ce que le polyalcène fonctionnalisé est de formule A : HX-R-X' H XH et X'H étant des groupes réactifs, avec X et X', identiques ou différents, choisis parmi O, S, NH, ou NRa, Ra représentant un groupe alkyle en C1-C6, R représente un homo ou un copolymère issu d'un ou plusieurs alcènes mono ou polyinsaturés en C2-C10. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3 caracérisé en ce que le polyalcène fonctionnalisé est choisi parmi les poly(éthylènebutylène) à extrémités hydroxyles, les polybutadiènes à extrémités hydroxyles, et les polyisoprènes à extrémités hydroxyles. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 2 à 4 caracérisé en 25 ce que le greffon possède au moins un groupe uréidopyrimidone. 6. Procédé selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que le ou les groupes réactifs du greffon sont des groupes isocyanates. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 2 à 6 dans laquelle le greffon est de formule (B) : NH O 30 ONNHj�LNHùLNCO (B) L désignant un groupement : phénylène ; 1,4-nitrophényle ; 1,2-éthylène ; 1,6-héxylène ; 1,4-butylène ; 1,6-(2,4,4-triméthylhexylène) ; 1,4-(4-méthylpentylène) ; 1,5-(5-méthylhexylène) ; 1,6-(6-méthylheptylène) ; 1,5-(2,2,5-triméthylhexylène) ; 1,7-(3,7- 20diméthyloctylène) ; -isophorone- ; 4,4'-méthylène biscyclohexylène ; tolylène ; 2-méthyl-1,3-phénylène ; 4-méthyl-1,3-phénylène ; 4,4-biphénylèneméthylène. 8. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le polymère supramoléculaire de l'invention est de formule C : ~NH O ~ O N NHNHùLNCOùXùRùX'~CNLNH NH N~O O HN9 avec X et X', identiques ou différents, choisis parmi O, S, NH, ou NRa, Ra représentant un groupe alkyle en C1-C6 ; R représentant un homo ou un copolymère issu d'un ou plusieurs alcènes mono ou polyinsaturés en C2-C,o ; et L désignant un groupement : phénylène ; 1,4-nitrophényle ; 1,2-éthylène ; 1,6-héxylène ; 1,4-butylène ; 1,6-(2,4,4-triméthylhexylène) ; 1,4-(4-méthylpentylène) ; 1,5-(5-méthylhexylène) ; 1,6-(6-méthylheptylène) ; 1,5-(2,2,5-triméthylhexylène) ; 1,7-(3,7-diméthyloctylène) ; -isophorone- ; 4,4'-méthylène biscyclohexylène ; tolylène ; 2-méthyl-1,3-phénylène ; 4-méthyl-1,3-phénylène ; 4,4-biphénylèneméthylène. 9. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la phase huileuse continue est présente dans la composition en une teneur allant de 40 à 95 %, de préférence de 45 à 90 %, de préférence de 50 à 80 %, et plus particulièrement, de 55 à 75 % en poids par rapport au poids total de la composition. 10. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la phase huileuse continue est choisie parmi les huiles hydrocarbonées volatiles. 11. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la phase huileuse continue est choisie parmi les alcanes ramifiés volatils ayant de 8 à 16 atomes de carbone et les alcanes linéaires volatils comprenant de 7 à 17 atomes de carbone. 12. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes dans laquelle la matière colorante est choisie parmi les pigments organiques, les pigments minéraux et les nacres. 13. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la composition comprend au moins un agent structurant de la phase huileuse continue choisi parmi les cires, les pâteux, les polymères semi- cristallins, les gélifiants lipophiles et leurs mélanges. 14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé 'en ce que l'agent structurant est présent dans la composition en une teneur allant de 5 à 80 % en poids par rapport au poids total de la composition, de préférence de 7 à 75 % et de façon encore plus préférée de 10 à 55 % en poids: 15. Ensemble (1) de maquillage ou de soin des cils ou des sourcils comprenant : - au moins une composition comprenant une phase huileuse continue, au moins un polymère supramoléculaire à base de de polyalcène et au moins une matière colorante, - et au moins un applicateur (2) de la composition, ledit applicateur comprenant des moyens permettant de lisser et/ou séparer les cils ou les sourcils, notamment sous forme de dents, de poils ou autres reliefs.