FR 2939110 A1 20100604 FR 0858108 A 20081128 La présente invention concerne un bouchon, ou couvercle, pour des emballages contenant des peintures, en particulier un bouchon adapté à l'utilisation dans des dispositifs pour le mélange de couleurs dans un emballage contenant de la peinture. Pour obtenir la tonalité de couleur désirée à partir d'une peinture contenue dans un emballage, il est commun actuellement d'ouvrir l'emballage, de verser la quantité des couleurs prévues pour obtenir la teinte désirée, de fermer l'emballage et de l'agiter pour obtenir un mélange complet. Normalement, il est improbable que le couvercle ou le bouchon inséré dans le couvercle, une fois qu'il est refermé, soit capable de garantir les prestations d'étanchéité assurées avant l'ouverture. Comme le savent les hommes du métier, ce procédé de mélange de peintures n'entraîne pas de problèmes dans les emballages de petites dimensions, étant donné qu'il suffit de retirer le couvercle, procéder au mélange et successivement remettre le couvercle en place. Dans le cas de conteneurs de plus grandes dimensions, au contraire, les opérations d'ouverture et de fermeture du couvercle sont rendues plus compliquées à cause de la nature physique et du procédé de fixation du couvercle même sur l'emballage. Cette opération peut survenir au moyen d'une agrafe, ou d'une boucle, d'ailettes métalliques du couvercle prévues sur le bord de l'emballage, ou bien au moyen d'un anneau métallique muni d'un levier qui fixe le couvercle sur le corps de l'emballage. Pour réduire les difficultés liées à ce type de conteneurs, et minimiser le risque de détérioration du couvercle de l'emballage, des dispositifs ont été réalisés, destinés à simplifier le procédé d'ouverture, de mélange et de fermeture de l'emballage. En particulier, on a pensé à combiner des bouchons à pression en plastique refermables munis d'un diaphragme rupturable, ou bien des petits couvercles métalliques, ayant un diamètre compris entre 99 mm et 150 mm, insérés par pression sur le couvercle de l'emballage. Il a été constaté que dans ce type de système, une fois ouvert, le bouchon ne garantit plus la fermeture optimale, entraînant des risques évidents de fuite ou de dispersion du produit, nécessitant également la présence de personnel spécialisé en mesure de réaliser toutes ces opérations. Par conséquent, le besoin se fait sentir de réaliser un bouchon ou un couvercle pour des emballages qui soit capable de résoudre les inconvénients susmentionnés. Le besoin s'est avéré encore plus pressant à partir du moment où, pour réduire les imprécisions facilement prévisibles que l'action de l'utilisateur occasionne dans la réalisation du mélange, de nouvelles techniques ont été développées pour le mélange des peintures, capables de fournir avec une précision extrême les pourcentages des diverses teintes qui constitueront ensemble la couleur finale désirée : ces techniques prévoient l'utilisation de dispositifs automatiques destinés à verser dans l'emballage contenant la peinture les quantités dosées de chaque couleur contenues dans des réservoirs appropriés. En particulier, le brevet EP 1 439 000, qui décrit un appareil pour le dosage des couleurs, prévoit un système constitué de plusieurs réservoirs reliés par des conduits à des aiguilles respectives de distribution, disposées dans une chambre de coloration. Pour doser les quantités de chaque teinte, des moyens de régulation du flux sont prévus, situés en aval de la chambre de coloration. Dans ce document on prévoit également l'utilisation d'un bouchon, doté d'une fenêtre recouverte d'une membrane en matière élastomère. Il est ainsi possible de faire en sorte que les aiguilles perforent la membrane, versent les quantités requises de couleur et soient extraites pour une nouvelle opération, laissant le bouchon en position fermée, étant donné que les trous générés par les aiguilles sur la membrane se referment automatiquement grâce aux propriétés élastiques de la membrane. Pour mélanger au mieux la peinture ainsi préparée, 5 l'emballage est ensuite agité, ou mis en rotation centrifuge, par des machines appropriées. On a pu toutefois noter que, dans cette dernière phase, des fuites de peinture surviennent souvent par le bouchon, à cause de l'engagement non optimal du bouchon 10 avec la membrane et de la faible rigidité du matériau qui constitue la membrane. Cela entraîne deux inconvénients substantiels : fuites depuis le bord et fermeture imparfaite des trous, une fois que les aiguilles ont été extraites de la membrane. 15 L'objet de la présente invention est donc de résoudre ces problèmes en réalisant un bouchon, ou un couvercle, pour des emballages d'une dimension quelconque contenant de la peinture qui permette un engagement correct avec la membrane, afin de garantir l'étanchéité optimale sur les 20 emballages d'une dimension quelconque utilisables dans les dispositifs de mélange de couleur de la technique connue. Cet objet est obtenu par un bouchon pour emballages pour peintures, du type comportant une membrane perforable en matériau élastomère accouplée de manière étanche avec un 25 support annulaire périphérique, caractérisé en ce que ledit support annulaire présente une section de base en U, capable de soutenir ladite membrane dotée d'un bord en forme de relief périmétrique orthogonal à son plan et d'un écrou à oeil, concentrique au support annulaire et ayant un 30 diamètre inférieur, qui s'engage de façon stable dans le support annulaire au-dessus de la membrane. L'invention est décrite ci-dessous en détail en référence aux figures jointes, sur lesquelles : la figure 1 est une vue en plan du bouchon selon la 35 présente invention ; la figure 2 est une vue en section le long de la ligne A-A' de la figure 1 ; et la figure 3 est un détail agrandi de la partie enfermée dans le cercle B de la figure 2. Le bouchon 1 est constitué d'une membrane 2 en matériau élastomère supportée par un support annulaire 3. Le support annulaire 3 est fermé de façon sensiblement circulaire et présente un profil unique en section, bien identifiable sur la figure 2. Ce profil, en section, est constitué d'un flasque 3a saillant vers l'extérieur dans la partie supérieure, d'un corps 3b et d'un support de fond 3c, qui se sépare à l'intérieur dudit corps 3b et qui présente un retour en U disposé sur le côté intérieur et préparé à son engagement avec la membrane 2. Ainsi que cela est illustré sur les figures 2 et 3, le corps 3b présente, le long de sa partie intérieure, une sous-structure 4 destinée à coopérer avec un écrou à oeil 6, ainsi que cela est illustré ci-dessous. On observe également que le corps 3b prévoit, approximativement au niveau de la zone de détachement du support 3c, une encoche transversale 3d et est découpé à l'extérieur avec une petite dent 3e d'accueil et de retenue. La forme en U particulière du support de fond 3c constitue une cannelure annulaire 5 destinée à accueillir le bord saillant de la membrane 2, prévu et dûment réalisé pour favoriser le maintien en tension et en position de la membrane même. En particulier, avantageusement, la membrane 2 présente un bord en forme de relief 2a périphérique s'étendant sensiblement selon une direction orthogonale au plan de la membrane. Ce relief peut présenter une section rectangulaire (ainsi que cela est illustré sur la figure 3) ou toute autre section adaptée à l'objet, par exemple circulaire ou en champignon, etc. Pour mieux garantir la tension et la position de la membrane 2, d'autres dispositifs sont également prévus. En particulier, pour mieux contenir les éventuelles bavures de coupe du bord saillant de la membrane 2, la cannelure 5 peut être évasée au lieu d'avoir des plans parallèles, ainsi que cela est illustré. Un écrou à oeil 6 est également prévu, concentrique au support annulaire 3, ayant un diamètre inférieur à celui-ci, fixé de façon stable au support annulaire 3 au-dessus de la membrane 2. En fait, une dent 7 d'engagement est disposée le long du bord extérieur de l'écrou à oeil 6. L'engagement entre le support annulaire 3 et l'écrou à oeil 6, et par conséquent la mise en tension de la membrane 2, survient par l'intermédiaire de l'engagement entre la sous-structure 4 sur le support annulaire 3 et la dent 7, prévu circonférentiellement à l'extérieur dudit écrou à oeil 6. Une structure réticulaire 8 est également prévue, en cercles concentriques, du même matériau que le support annulaire 3 et l'écrou à oeil 6, et solidaire avec ceux-ci, destinée à limiter la déformation de la membrane 2. Enfin, la membrane 2 élastomère, pour qu'elle puisse fournir la résistance et les propriétés élastiques nécessaires, est réalisée de préférence avec un caoutchouc butylique ayant une dureté shore comprise entre 20 et 80, de préférence entre 40 et 60. Comme on peut le comprendre, l'objet prédéterminé est obtenu grâce à l'invention, étant donné que l'on fournit un bouchon qui peut être appliqué, sans aucun problème, sur des emballages comportant une ouverture suffisante à l'insertion du bouchon, et sur un quelconque couvercle sur lequel une ouverture suffisante est réalisée pour insérer le bouchon. Il est entendu qu'une telle forme de bouchon peut être prévue pour couvrir totalement un conteneur, ou simplement couvrir une ouverture percée à l'intérieur d'un couvercle de plus grandes proportions. En particulier, dans le cas de conteneurs de petites dimensions, le bouchon peut servir de couvercle de l'emballage, alors que pour des conteneurs de plus grandes dimensions il faut prévoir de placer une ouverture sur le couvercle dans laquelle le bouchon selon la présente invention peut être disposé. Dans le premier cas, le support 3 est destiné à s'engager avec le bord du même emballage, alors que dans le second cas, le support 3 s'engage avec le bord du trou pratiqué dans le couvercle de grandes dimensions. Il faut également comprendre que diverses variantes du présent bouchon peuvent exister. En particulier, il est possible, à la place de l'engagement entre la sous-structure 4 et la dent 7, de prévoir un engagement à vis entre le support annulaire 3 et l'écrou à oeil 6, qui dans ce cas sont évidemment dûment filetés. REVENDICATIONS1. Bouchon (1) pour emballages pour peintures, du type comportant une membrane perforable (2) en matériau élastomère accouplée de manière étanche avec un support annulaire (3) périphérique, caractérisé en ce que ledit support annulaire (3) présente une section de base en U, capable de soutenir ladite membrane (2) dotée d'un bord en forme de relief périmétrique orthogonal à son plan et d'un écrou à oeil (6), concentrique au support annulaire (3) et ayant un diamètre inférieur, qui s'engage de façon stable dans le support annulaire (3) au-dessus de la membrane (2). 2. Bouchon selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit engagement stable entre l'écrou à oeil (6) et ledit support annulaire (3) est réalisé par l'engagement entre une sous-structure (4) creusée sur le support annulaire (3) et une dent (7) prévue circonférentiellement à l'extérieur dudit écrou à oeil (6). 3. Bouchon selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit engagement stable entre ledit écrou à oeil (6) et ledit support annulaire (3) est réalisé par un engagement à vis. 4. Bouchon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une structure réticulaire (8) en cercles concentriques est également prévue, solidaire, respectivement, dudit support annulaire (3) et dudit écrou à oeil (6). 5. Bouchon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que dans la partie en U du support annulaire (3) est creusée une cannelure (5) destinée à accueillir le bord saillant (2a) de ladite membrane (2). 6. Bouchon selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite cannelure (5) est en plans parallèles. 7. Bouchon selon la revendication 5, caractérisé en ce que ladite cannelure (5) est évasée. 8. Bouchon selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite membrane (2) est composée de caoutchouc butylique. 9. Bouchon selon la revendication 8, caractérisé en ce 5 que ledit caoutchouc butylique présente une dureté shore comprise entre 20 et 80. 10. Bouchon selon la revendication 9, caractérisé en ce que ledit caoutchouc butylique présente une dureté shore comprise entre 40 et 60.