FR 2933484 A1 20100108 FR 0854525 A 20080703 Procédé de réfrigération d'au moins un meuble et/ou une chambre frigorifique et de chauffage d'au moins un local, installation et échangeur de chaleur pour sa mise en oeuvre La présente invention concerne le domaine technique des installations frigorifiques utilisées pour assurer la réfrigération de produits divers et notamment de produits alimentaires. Dans le domaine ci-dessus, il est connu de mettre en oeuvre, notamment dans les grandes surfaces alimentaires, une installation frigorifique comprenant des circuits haute et basse pression de fluide frigorigène raccordés à une ou plusieurs unités de réfrigération telle qu'une armoire ou une vitrine réfrigérée ou encore une chambre froide. L'installation frigorifique comprend en outre un groupe de compression qui aspire le fluide frigorigène du circuit basse pression et le refoule comprimé dans le circuit haute pression. L'installation comprend par ailleurs, en aval du groupe de compression, un condenseur extérieur au niveau duquel le fluide frigorigène est refroidi avant d'être redirigé vers l'unité de réfrigération ou un réservoir de stockage intermédiaire. Une telle installation donne pleinement satisfaction en ce qui concerne sa fonction de conservation à des températures de consigne basses de produits fragiles ou de denrées alimentaires. Toutefois, la dissipation à l'extérieur de la chaleur extraite au niveau des unités de réfrigération et résultant du travail du groupe de compression constitue une perte sèche d'énergie qui compte tenu des coûts de l'énergie et des impératifs de développement durable n'est pas satisfaisante. Ainsi, il est apparu le besoin d'un nouveau type d'installation frigorifique qui permette d'assurer une récupération d'une partie au moins de la chaleur disponible au niveau du fluide frigorigène. Afin d'atteindre cet objectif, l'invention concerne une installation frigorifique comprenant au moins : un circuit haute pression principal de fluide frigorigène, un circuit basse pression principal de fluide frigorigène, une unité de réfrigération principale comprenant au moins un évaporateur disposé dans un meuble ou une chambre frigorifique et alimenté en fluide frigorigène par le circuit haute pression principal via un détendeur et raccordé au circuit basse pression principal, une unité de climatisation comprenant au moins un aérotherme qui est disposé à l'intérieur d'un local et qui comprend au moins un condenseur raccordé au circuit haute pression principal en amont des évaporateurs, une unité extérieure comprenant au moins un échangeur qui est disposé à l'extérieur et qui comprend un circuit d'évaporation raccordé au circuit haute pression principal via un détenteur et à un circuit basse pression auxiliaire, un groupe de compression principal qui aspire le fluide frigorigène du circuit basse pression principal et qui refoule le fluide frigorigène comprimé dans le circuit haute pression principal, un groupe de compression auxiliaire qui aspire le fluide frigorigène du circuit basse pression auxiliaire et qui refoule le fluide frigorigène comprimé dans le circuit haute pression principal, une unité de commande qui pilote au moins le fonctionnement des groupes de compression. Une telle installation frigorifique selon l'invention est particulièrement adaptée au refroidissement des unités de réfrigération et au chauffage d'un local avec la chaleur récupérée au niveau des unités de réfrigération et résultant de la compression du fluide frigorigène. A cet égard, la mise en oeuvre d'un groupe de compression auxiliaire permet, lorsque la chaleur récupérée au niveau des unités de réfrigération n'est pas suffisante pour chauffer le local de façon satisfaisante, de prélever à l'extérieur la chaleur manquante et nécessaire pour atteindre le niveau de chauffage satisfaisant. De plus, l'utilisation du fluide frigorigène assurant la production de froid au niveau des unités de réfrigération pour après compression chauffer directement le local sans mise en oeuvre d'un fluide caloporteur intermédiaire permet de disposer d'un rendement optimal et de simplifier la mise en oeuvre et l'exploitation de l'installation frigorifique selon l'invention. Selon un mode de réalisation, l'installation peut être adaptée à des activités nécessitant plusieurs niveaux de froid telle que, par exemple, des activités où il est nécessaire de conserver des produits frais à des températures positives ainsi que des produits congelés à des températures négatives. L'installation frigorifique selon l'invention comprend alors: un circuit basse pression secondaire de fluide frigorigène, une unité frigorifique secondaire comprenant au moins un évaporateur disposé dans un meuble ou un local frigorifique et alimenté en fluide frigorigène par le circuit haute pression principal via un détendeur et raccordé au circuit basse pression secondaire, un groupe de compression secondaire qui aspire le fluide frigorigène du circuit basse pression secondaire et qui refoule le fluide frigorigène comprimé dans le circuit haute pression principal, l'unité de commande étant adaptée pour piloter le fonctionnement du groupe de compression secondaire. La mise en oeuvre de ce groupe de compression secondaire refoulant le fluide frigorigène comprimé dans le même circuit principal haute pression que les autres groupes de compression permet d'utiliser l'intégralité de l'énergie thermique récupérée par l'ensemble des groupes de compression pour assurer le chauffage du ou des locaux dans lesquels sont situés les aérothermes. Selon une variante de réalisation de l'invention, l'installation comprend des moyens de dégivrage de l'échangeur de l'unité extérieure. La mise en oeuvre de tels moyens de dégivrage permet de préserver l'efficacité de l'échangeur thermique extérieur notamment lorsque ce dernier est utilisé comme source de chaleur en période hivernale. Selon une forme de réalisation de l'invention, l'unité extérieure comprend au moins un échangeur à air comprenant d'une part un circuit d'évaporation qui est raccordé au circuit haute pression principal via un détenteur et au circuit basse pression auxiliaire et, d'autre part, un circuit de condensation qui est raccordé au circuit haute pression principal en amont des évaporateurs et constitue notamment des moyens de dégivrage du circuit d'évaporation. Selon une caractéristique de l'invention, l'unité de commande est adaptée commander une inversion du sens de fonctionnement d'un ventilateur extracteur équipant l'échangeur extérieur en fin de dégivrage de ce dernier. Selon une caractéristique de l'invention, l'installation comprend : ù des moyens d'évaluation du givre sur l'échangeur extérieur, ù au moins une vanne pilotée d'alimentation du circuit de condensation de l'échangeur à air, et l'unité de commande est adaptée pour piloter en ouverture d'une vanne d'alimentation du circuit de condensation lorsque le givre sur l'échangeur 5 dépasse un certain seuil. Selon l'invention, la détection du givre peut être réalisée de différentes manière comme par exemple en surveillant la charge d'un moteur de ventilation forcée de l'échangeur pour déduire de l'augmentation de la charge du moteur une apparition de givre sur l'échangeur. Selon une autre forme de réalisation, les 10 moyens d'évaluation du givre comprennent des moyens de mesure de l'humidité de l'air en entrée et en sortie de l'échangeur. Selon une forme de réalisation, l'installation comprend : une vanne d'isolation pilotée pour ouvrir ou fermer la communication entre le circuit basse pression auxiliaire le circuit d'évaporation de l'échangeur 15 extérieur, un circuit de dérivation qui raccorde le circuit basse pression principal au circuit basse pression secondaire et qui est équipé d'une vanne de dérivation pilotée pour ouvrir ou fermer le circuit de dérivation, et l'unité de commande est adaptée pour commander les vannes pilotées et 20 placer l'installation: soit dans un mode de fonctionnement de réfrigération pure, la vanne d'isolation étant fermée et la vanne de dérivation étant ouverte, de sorte que la puissance du groupe de compression auxiliaire est disponible pour de l'extraction de chaleur uniquement au niveau de l'unité de réfrigération 25 principale et/ou de l'unité de réfrigération secondaire, soit dans un mode de fonctionnement mixte, réfrigération / pompe à chaleur, la vanne d'isolation étant ouverte et la vanne de dérivation étant fermée, de sorte que la puissance du groupe de compression auxiliaire soit disponible pour de l'extraction de chaleur au niveau de l'unité extérieure. 30 Selon une variante de cette forme de réalisation, l'unité de commande est adaptée pour passer du mode de fonctionnement mixte au mode de fonctionnement de réfrigération pure et inversement en fonction des besoins de réfrigération. Selon une autre variante de cette forme de réalisation, les unités de compression sont dimensionnées pour que leurs puissances cumulées soient suffisantes pour maintenir, au niveau de chaque unité de réfrigération, les températures de consigne lorsque il règne à l'extérieur une température estivale. Selon une caractéristique de cette variante, l'unité extérieure est adaptée pour dissiper l'intégralité de la chaleur résultant du maintien, au niveau de chaque unité de réfrigération, des températures de consigne lorsque il règne à l'extérieur une température estivale. Selon une autre caractéristique de cette forme de réalisation, la puissance de groupe de compression auxiliaire n'est pas suffisante pour assurer le refroidissement du local avec une température extérieure estivale. Selon un mode de réalisation de l'invention, au moins un aérotherme de l'unité de climatisation est adapté pour être réversible et fonctionner en condenseur ou en évaporateur, et en ce que l'installation comprend des moyens pour alimenter en fluide frigorigène chaque aérotherme fonctionnant en évaporateur. Selon une variante de ce mode de réalisation, le groupe de compression auxiliaire possède une puissance suffisante pour assurer le refroidissement du local avec une température extérieure estivale. L'invention concerne également un procédé de réfrigération d'au moins un meuble et/ou une chambre frigorifique et de chauffage d'au moins un local, comprenant les opérations suivantes : ù mise en oeuvre d'un groupe de compression principal pour extraire de la chaleur d'au moins un meuble ou une chambre frigorifique au moyen d'un fluide frigorigène et y maintenir une température de consigne, ù mise en oeuvre d'un groupe de compression auxiliaire pour : ù soit extraire de la chaleur d'un milieu extérieur et utiliser la chaleur extraite et générée par le groupe de compression auxiliaire, en complément de la chaleur extraite et générée par le groupe de compression principal, pour chauffer un local, ù soit, en association avec le groupe de compression principal, extraire de la chaleur de chaque meuble et/ou de la chambre frigorifique pour y maintenir la température de consigne. L'invention concerne aussi un échangeur à air qui comprend au moins un circuit tubulaire d'évaporation d'un fluide frigorigène et des ailettes thermiquement conductrices solidaires du circuit tubulaire d'évaporation ainsi qu'au moins un circuit tubulaire de condensation d'un fluide frigorigène relié par des ailettes thermiquement conductrices au circuit d'évaporation. L'échangeur selon l'invention présente l'avantage de disposer d'un circuit d'évaporation distinct du circuit de condensation de sorte que chacun de ces circuits est parfaitement dimensionné pour assurer de façon optimale sa fonction de condenseur ou d'évaporateur à la différence d'un échangeur de chaleur dont le circuit serait adapté pour avoir un fonctionnement mixte soit en condenseur soit en évaporateur. La conception de l'échangeur selon l'invention lui permet donc d'avoir un rendement énergique optimal. Par ailleurs, la mise en oeuvre d'ailettes communes aux circuits d'évaporation et de condensation permet d'optimiser les échanges thermiques en phase de dégivrage dont la durée peut alors être raccourcie par rapport au temps de dégivrage dans le cadre d'un mode de construction qui consisterait à simplement juxtaposer l'un au dessus de l'autre un condenseur et un évaporateur. Selon une caractéristique de l'invention, le circuit d'évaporation est adapté pour être alimenté uniquement en fluide frigorigène basse pression tandis que le circuit de condensation est adapté pour être alimenté uniquement en fluide frigorigène haute pression. Selon un mode de réalisation de l'échangeur, en conditions normales d'utilisation le circuit de condensation est situé en partie au moins en dessous du circuit d'évaporation. Selon un autre mode de réalisation de l'échangeur, les circuits de condensation et d'évaporation comprennent des boucles ou des mappes de tubes et certaines boucles ou nappes du circuit d'évaporation sont superposées et intercalées entre des boucles ou nappes du circuit de condensation. Selon une forme de réalisation de l'échangeur, les ailettes possèdent une orientation sensiblement verticale. Selon une variante de l'invention, les circuits d'évaporation et de condensation possèdent des tubes principaux rectilignes qui sont inclinés de quelques degrés par rapport à l'horizontale, ce qui favorise le ruissellement de l'eau. Selon une autre variante de l'invention, le circuit de condensation comprend au moins une nappe de tube qui forme la première nappe de tube en partant du bas de l'échangeur. Cette première nappe de tube forme de manière avantageuse une surface sur laquelle une partie de l'eau présente dans l'air se condensera ou se déposera, se réduisant ainsi la charge de l'air circulant dans l'échangeur et réduisant donc la vitesse d'apparition de givre sur le circuit d'évaporation. Selon une caractéristique de l'invention, l'échangeur de chaleur comprend au moins un ventilateur électrique assurant une circulation forcée de l'air dans l'échangeur. Bien entendu les différentes caractéristiques variantes, formes et modes de réalisation de l'installation et/ou de l'échangeur peuvent être associées les unes avec les autres selon diverses combinaisons dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres. Par ailleurs, diverses autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortent de la description effectuée en référence aux dessins annexés qui illustrent des exemples non limitatifs de réalisation d'un échangeur et d'installations frigorifiques selon l'invention. La figure 1 est une vue schématique d'une installation frigorifique selon l'invention. La figure 2 est une coupe longitudinale d'un échangeur de chaleur selon l'invention susceptible d'être mis en oeuvre dans le cadre de l'installation illustrée à la figure 1. La figure 3 est une coupe transversale de l'échangeur selon la ligne III-III de la figure 2. La figure 4 est une vue schématique d'une autre forme de réalisation d'une installation frigorifique selon l'invention. Une installation frigorifique selon l'invention, telle qu'illustrée à la figure 1 et désignée dans son ensemble par la référence 1, comprend un circuit haute pression principal 2 de fluide frigorigène sur lequel est disposé un réservoir haute pression 3 à partir duquel s'étend une branche 2a d'alimentation en fluide frigorigène haute pression d'au moins une et généralement plusieurs unités de réfrigération principale Rp. Une telle unité de réfrigération Rp comprend au moins un évaporateur disposé dans un meuble ou une chambre frigorifique. Cet évaporateur est alors alimenté en liquide frigorigène par le circuit haute pression principal 2a via un détendeur. L'évaporateur est en outre raccordé à un circuit basse pression principal 4. L'installation frigorifique 1 comprend également au moins une ou selon l'exemple illustré trois unités de climatisation 5 disposées à l'intérieur d'un ou plusieurs locaux. Chaque unité de climatisation comprend au moins un aérotherme et au moins un condenseur qui est raccordé au circuit haute pression principal 2 en amont des évaporateurs des unités de réfrigération Rp et, selon l'exemple illustré, également en amont du réservoir 3 de fluide frigorigène haute pression. L'installation 1 comprend en outre un groupe de compression principal 10 qui aspire le fluide frigorigène du circuit basse pression principal 4 pour le refouler comprimé dans le circuit haute pression principal 2 en amont des condenseurs 6, du réservoir haute pression 3 et, bien entendu, des évaporateurs qu'il alimente. L'unité de compression principale 10 comprend au moins un et selon l'exemple illustré trois compresseurs 11 raccordés en parallèle au circuit haute pression 2 et basse pression 4. Le fonctionnement de l'unité de compression 10 est alors piloté par une unité de commandes 12. Telle qu'ainsi constituée, l'installation frigorifique fonctionne de la manière suivante. Chaque unité de réfrigération principale Rp étant pourvue d'un dispositif autonome de régulation, elle commande l'ouverture d'une vanne alimentant son évaporateur en fluide frigorigène haute pression via un détendeur autant que de besoin pour maintenir en son sein une température de consigne. Le fonctionnement de l'unité de réfrigération induit une augmentation de pression dans le circuit basse pression principal 4 que l'unité de commandes 12 détecte pour déclancher le fonctionnement de l'unité de compression principale 10 qui aspire alors le fluide frigorigène basse pression dans un état gazeux basse pression pour le refouler à l'état gazeux haute pression dans le circuit haute pression principal 2. En sortie de l'unité de compression principale 10, le fluide frigorigène se trouve au sein du circuit haute pression principal 2 à l'état gazeux et à une température élevée de l'ordre de 60° à 80° C. L'invention se propose alors d'utiliser la chaleur du fluide frigorigène haute pression gazeux pour chauffer un ou plusieurs locaux par l'intermédiaire des aérothermes 5 dont les condenseurs sont alimentés par des vannes 13 pilotées par l'unité de commandes 12. Ainsi, l'intégralité de la chaleur récupérée au niveau des unités de réfrigération est utilisée pour chauffer les locaux. En sortie des condenseurs le fluide frigorigène sera à l'état liquide haute pression. Pour facilité la compréhension les parties du circuit principal haute pression dans lesquelles le fluide frigorigène haute pression est à l'état gazeux sont référencées 2 tandis que les parties où il est principalement à l'état liquide sont référencées 2a. Cependant, cette chaleur récupérée au niveau des unités de réfrigération peut, dans certains cas notamment en période hivernale, ne pas être suffisante pour chauffer les locaux à une température de consigne acceptable voire confortable. Aussi, l'invention propose-t-elle de prélever à l'extérieur la chaleur ou les calories manquantes. A cet effet l'invention propose de mettre en oeuvre une unité extérieure 15 comprenant au moins un échangeur de chaleur 17 qui comprend un circuit d'évaporation 18 raccordé au circuit haute pression principal 2 via un détendeur 19. Le circuit d'évaporation 18 est également raccordé à un circuit basse pression auxiliaire 20 qui alimente un groupe de compression auxiliaire 21. Le groupe de compression auxiliaire comprend au moins un et, selon l'exemple illustré, deux compresseurs 22 qui sont raccordés en parallèle au circuit basse pression auxiliaire 20 et au circuit haute pression principal 2. Le groupe de compression auxiliaire 20 aspire alors via le circuit basse pression auxiliaire 20 le fluide frigorigène à l'état gazeux en provenance de l'évaporateur 18 de l'échangeur 17 pour le comprimer et le refouler dans le circuit principal 2. L'unité de compression auxiliaire 20 est alors pilotée par l'unité de commandes 12 qui module le fonctionnement d'un seul ou des deux compresseurs 22 en fonction des besoins. Ainsi, le groupe de compression auxiliaire 21 et l'échangeur extérieur 5 fonctionnent en pompe à chaleur et prélèvent au niveau de l'air extérieur la chaleur complémentaire nécessaire pour maintenir la température de consigne dans les locaux au moyen des aérothermes 5. Ainsi, l'installation frigorifique selon l'invention permet d'assurer seule, dans un mode de fonctionnement mixte réfrigération/ pompe à chaleur, d'une part le refroidissement des unités de réfrigération et, d'autre part ,le chauffage des locaux. Un tel mode de fonctionnement mixte permet donc de réaliser de sérieuses économies d'énergie pour le chauffage des locaux. Dans la mesure où la température à la surface de l'évaporateur 16 est négative compte tenu de la détente du fluide frigorigène en son sein, au bout d'un certain temps de fonctionnement, l'évaporateur 16 sera recouvert du givre provenant de la condensation et du gel de l'eau présente dans l'atmosphère extérieure. Il est donc nécessaire d'assurer un dégivrage du condenseur 18 de façon régulière. Ce dégivrage peut être assuré, par exemple, au moyen de résistances électriques qui seront temporairement alimentées de manière à dégivrer le condenseur. Toutefois, selon une forme préférée de mise en oeuvre de l'invention, cette dernière propose d'assurer le dégivrage en utilisant la chaleur du fluide frigorigène comprimé en sortie des unités de compression. A cet effet, l'invention propose d'associer un condenseur 25 à l'évaporateur 18. Le condenseur 25 alimenté en gaz frigorigène haute pression par le circuit principal haute pression 2 en y étant raccordé aval des unité de compression en amont du réservoir 3 et des évaporateurs des unités de réfrigération principales Rp. Selon une forme préférée de réalisation et comme cela ressort des figures 2 et 3, l'évaporateur 18 comprend un circuit tubulaire 30 d'évaporation du fluide frigorigène formé par des nappes de tube 32 comprenant des tubes principaux rectilignes comme le montre plus particulièrement la figure 2. De la même manière, le condenseur 25 comprend un circuit tubulaire de condensation du fluide frigorigène qui est constitué par des nappes 35 de tubes 36 possédant des tubes principaux rectilignes comme le montre la figure 2. Les circuits tubulaires 30 et 35 sont alors reliés entre eux par des ailettes thermiquement conductrices 40 qui présentent, selon l'exemple illustré, une orientation sensiblement verticale. La liaison thermique par conduction assurée par les ailettes 40 qui sont communes aux circuits d'évaporation 30 et de condensation 35 garantie une très grande efficacité du dégivrage. Afin d'optimiser encore la qualité des échanges thermiques et donc l'efficacité du dégivrage selon la forme de réalisation illustrée, les nappes de tubes des circuits de condensation 35 et d'évaporation 30 sont superposées et intercalées les unes entres les autres. De plus, selon l'exemple illustré, la première nappe de l'échangeur 17 en partant du bas est formée par des tubes du circuit de condensation de manière à former une surface de condensation de la vapeur d'eau présente dans l'air lors du fonctionnement de l'unité extérieure 15. Enfin, il pourra être remarqué que de manière habituelle pour l'homme du métier, l'échangeur 17 est situé à l'intérieur d'un châssis carrossé 41 équipé en partie haute d'au moins un et, selon l'exemple illustré, de deux ventilateurs 43 forçant la circulation de l'air à l'intérieur de l'unité extérieure 15. De plus, afin de favoriser l'élimination de l'eau liquide résultant du dégivrage ou de la condensation, les parties rectilignes des tubes et les ailettes pourront être inclinées par rapport à l'horizontale respectivement la verticale d'un angle a de quelques degrés, par exemple de 3° à 5°. Cette inclinaison pourra être obtenue par l'inclinaison de l'ensemble du chassis. Dans le mode de fonctionnement exposé ci-dessus qui pourrait être qualifié de mixte, réfrigération/pompe à chaleur, il peut également être prévu, lorsque la température extérieure est particulièrement basse, une compression étagée du fluide frigorigène provenant de l'évaporateur de l'échangeur extérieur. A cet effet, l'installation peut comprendre une dérivation 55 raccordant la sortie de l'unité de compression auxiliaire 21 en amont de l'aspiration de l'unité de compression principale 10 par l'intermédiaire d'un robinet à pression constante 56 piloté par l'unité 12. Par ailleurs, lors du fonctionnement de l'installation en mode mixte, le condenseur 25 est utilisé régulièrement pour assurer le dégivrage de l'évaporateur 18. Ce fonctionnement régulier peut être assuré selon un intervalle de temps prédéfini indépendamment de l'apparition éventuelle de givre sur l'évaporateur 18 ou au contraire en fonction des besoins en cas d'apparition effective de givre ou de la prévision de l'apparition de givre. A cet effet, l'installation frigorifique 1 peut mettre en oeuvre des moyens d'évaluation du givre. De tels moyens d'évaluation du givre peuvent être formés de toute manière appropriée. Par exemple, les moyens d'évaluation du givre peuvent comprendre des moyens 45 de surveillance de la charge des ventilateurs 43 qui lorsque cette dernière dépasse un seuil prédéterminé en déduisent l'apparition de givre. En effet, le givre se déposant sur les tubes 30 et les ailettes 40 va obstruer progressivement l'échangeur 17 y rendant plus difficile la circulation de l'air de sorte que la charge des ventilateurs 43 augmente. Les moyens de détection de givre peuvent également comprendre un système qui mesure l'hydrométrie de l'air d'entrée et de sortie de l'unité extérieure 15 pour en déduire l'apparition éventuelle de givre. Les moyens d'évaluation du givre peut également comprendre un système de mesure de l'hydrométrie et de la température de l'air extérieur pour en fonction de ces dernières, prévoir l'apparition du givre. Bien entendu, les moyens d'évaluation du givre sont raccordés à l'unité de commande 12 qui, lorsque cela est nécessaire, déclenche un cycle de dégivrage. Pendant un tel cycle de dégivrage, l'unité 12 commande l'alimentation du condenseur 25 en fluide frigorigène haute pression chaud. Cette alimentation est assurée par une branche du circuit principal haute pression 2 commandé par un robinet 46 piloté par l'unité 12. Le robinet 46 permet alors l'admission dans le circuit d'alimentation du condenseur 25 de gaz frigorigène haute pression en provenance directe des unités de compression 10 et 21. Afin d'éviter un choc thermique trop important au niveau de l'échangeur 17, il peut également être prévu une ligne de dérivation 47 permettant un prélèvement de liquide frigorigène haute pression en aval du réservoir 3. Cette dérivation 47 est alors commandée par un robinet 48 piloté par l'unité 12. La commande des robinets 46 et 48 permet alors d'assurer un mélange entre du gaz haute pression en provenance des unités de compression et du fluide haute pression en provenance du réservoir 3 pour moduler la température du fluide au sein du condenseur 25 pour amener le condenseur et les ailette progressivement d'une température négative à une température positive plus élevée mais inférieure à la température du gaz frigorigène comprimé en sortie des unités de compression. Ainsi, l'unité 12 pourra maintenir la température du fluide frigorigène d'alimentation du condenseur 25 à des valeurs de l'ordre de 40° à 60° tandis que la température maximale en sortie des unités de compression est de l'ordre de 80°C. Une telle montée progressive de la température évite de faire subir à l'échangeur 15 un choc thermique trop important. Lorsque le dégivrage est fini, l'unité 12 peut également commander le fonctionnement des ventilateurs 41 de manière à souffler vers le bas l'air extérieur pour contribuer au séchage de l'échangeur 17. Dans le mode de fonctionnement mixte de réfrigération/pompe à chaleur précédemment décrit, l'unité de compression auxiliaire 21 est utilisée pour extraire de la chaleur du milieu extérieur. Toutefois, selon l'invention, lorsqu'il n'est plus nécessaire de chauffer les locaux comme par exemple en période estivale, l'unité de compression auxiliaire 21 pourra être utilisée en renfort de l'unité de compression principale pour comprimer le gaz frigorigène en provenance des unités de réfrigération Rp. A cet effet, l'installation frigorifique comprend un circuit de dérivation 50 reliant le circuit basse pression principal 4 au circuit basse pression auxiliaire 20 par l'intermédiaire d'un robinet commandé 51 par l'unité 12. Le circuit basse pression auxiliaire 20 comprend également en amont de la jonction avec la dérivation 50 un robinet 52 commandé par l'unité 12. Ainsi, dans un mode de fonctionnement qui pourra être qualifié de réfrigération pure, l'unité 12 commande la fermeture du robinet 52 et l'ouverture du robinet 51 ainsi que le fonctionnement du groupe de compression auxiliaire 21 en fonction des besoins. La puissance de ce dernier sera alors disponible pour la réfrigération, le condenseur 25 étant en outre dimensionné pour permettre l'évacuation à l'extérieur de la chaleur extraite au niveau des unités de réfrigération Rp. Par ailleurs, en mode de réfrigération pure, les robinets 45 et 47 seront fermés et l'alimentation du condenseur 25 sera assurée par un robinet 53 à pression constante commandée par l'unité 12. De plus, dans ce mode de fonctionnement dit de réfrigération pure, l'évaporateur 18 ne sera pas alimenté en fluide frigorigène et la vanne et le robinet 19 sera donc fermé. La faculté de l'installation selon l'invention à fonctionner en mode mixte ou en mode de réfrigération pure permet de dimensionner les unités de compression principale et auxiliaire avec une puissance cumulée juste suffisante pour assurer une réfrigération optimale en période estivale. Ainsi, dans la mesure où en période hivernale, la puissance nécessaire pour assurer une réfrigération adaptée est inférieure à celle nécessaire en période estivale, la puissance résiduelle disponible au niveau de l'unité de compression auxiliaire peut avantageusement être utilisée, en période hivernale, pour un fonctionnement en pompe à chaleur pour le chauffage des locaux. Selon l'exemple décrit en relation avec la figure 1, l'unité de réfrigération comprend uniquement des circuits principaux basse et haute pression qui alimentent des unités de réfrigération fonctionnant dans des mêmes gammes de températures, soit positives soit négatives. Cependant, une installation de réfrigération conforme à l'invention peut devoir alimenter des unités de réfrigération à température positive et des unités de réfrigération à température négative. A cet effet et comme le montre la figure 3, une installation conforme à l'invention peut également comprendre au moins une unité frigorifique secondaire RS comprenant au moins un évaporateur disposé dans un meuble ou un local frigorifié alimenté en fluide frigorigène par le circuit haute pression principal 2a en aval du réservoir 3. L'évaporateur de l'unité de réfrigération secondaire Rs est raccordé à un circuit basse pression secondaire 60 qui alimente un groupe de pression secondaire 61 aspirant le fluide frigorigène du circuit basse pression secondaire 60 pour refouler dans le circuit haute pression principale 2. L'unité de compression secondaire 61 comprend alors au moins et, selon l'exemple, deux compresseurs 62 qui sont pilotés par l'unité de commande 12. Le fonctionnement de l'installation frigorifique selon l'invention comprenant un tel circuit basse pression secondaire et un groupe de compression secondaire est alors sensiblement analogue à celui décrit précédemment pour ce qui concerne les modes de fonctionnement mixte et de réfrigération pure. Bien entendu, diverses autres modifications peuvent être apportées à l'invention dans le cadre des revendications. REVENDICATIONS1. Installation frigorifique comprenant au moins : un circuit haute pression principal (2) de fluide frigorigène, un circuit basse pression principal (4) de fluide frigorigène, une unité de réfrigération principale (Rp) comprenant au moins un évaporateur disposé dans un meuble ou une chambre frigorifique et alimenté en fluide frigorigène par le circuit haute pression principal (2) via un détendeur et raccordé au circuit basse pression principal (4), une unité de climatisation (5) comprenant au moins un aérotherme qui est disposé à l'intérieur d'un local et qui comprend au moins un condenseur (6) raccordé au circuit haute pression principal (2) en amont des évaporateurs, une unité extérieure (15) comprenant au moins un échangeur (17) qui est disposé à l'extérieur et qui comprend un circuit d'évaporation (18,30) raccordé au circuit haute pression principal (2) via un détenteur et à un circuit basse pression auxiliaire, un groupe de compression principal (10) qui aspire le fluide frigorigène du circuit basse pression principal (4) et qui refoule le fluide frigorigène comprimé dans le circuit haute pression principal (2), un groupe de compression auxiliaire (21) qui aspire le fluide frigorigène du circuit basse pression auxiliaire et qui refoule le fluide frigorigène comprimé dans le circuit haute pression principal (2), une unité de commande (12) qui pilote au moins le fonctionnement des groupes de compression. 2. Installation frigorifique selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend : ù un circuit basse pression secondaire (60) de fluide frigorigène, une unité frigorifique secondaire (Ra) comprenant au moins un évaporateur disposé dans un meuble ou un local frigorifique et alimenté en fluide frigorigène par le circuit haute pression principal (2) via un détendeur et raccordé au circuit basse pression secondaire (60),un groupe de compression secondaire (61) qui aspire le fluide frigorigène du circuit basse pression secondaire (60) et qui refoule le fluide frigorigène comprimé dans le circuit haute pression principal (2), et en ce que l'unité de commande (12) est adaptée pour piloter le 5 fonctionnement du groupe de compression secondaire. 3. Installation frigorifique selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'unité extérieure comprend au moins un échangeur à air (15) comprenant au moins un circuit tubulaire d'évaporation (18,30) d'un fluide frigorigène et des ailettes (40) thermiquement conductrices solidaires du circuit tubulaire 10 d'évaporation (18,30) ainsi qu'au moins un circuit tubulaire de condensation (25,35) d'un fluide frigorigène relié par des ailettes (40) thermiquement conductrices au circuit d'évaporation (18,30),le circuit d'évaporation (18,30) étant raccordé au circuit haute pression principal (2) via un détenteur et au circuit basse pression auxiliaire et le circuit de condensation (25,35) étant raccordé au 15 circuit haute pression principal (2) en amont des évaporateurs et constitue notamment des moyens de dégivrage du circuit d'évaporation (18,30). 4. Installation frigorifique selon la revendication 3, caractérisé en ce que les circuits de condensation (25,35) et d'évaporation (18,30) de l'échangeur de chaleur comprennent des boucles ou des mappes de tubes et en ce que 20 certaines boucles ou nappes du circuit d'évaporation (18,30) sont superposées et intercalées entre des boucles ou nappes du circuit de condensation (25,35). 5. Installation frigorifique selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que les ailettes (40) de l'échangeur de chaleur possèdent une orientation sensiblement verticale. 25 6. Installation frigorifique selon selon ['une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que le circuit de condensation (25,35) de l'échangeur de chaleur comprend au moins une nappe de tube qui forme la première nappe de tube en partant du bas de l'échangeur. 7. Installation frigorifique selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisée en 30 ce qu'elle comprend : ù des moyens d'évaluation du givre sur l'échangeur, une vanne pilotée (45) d'alimentation du circuit de condensation (25,35) de l'échangeur à air,et en ce que l'unité de commande (12) est adaptée pour piloter en ouverture la vanne (45) d'alimentation du circuit de condensation (25,35) lorsque le givre sur l'échangeur dépasse un certain seuil. 8. Installation frigorifique selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'elle comprend : une vanne d'isolation (52) pilotée pour ouvrir ou fermer la communication entre le circuit basse pression auxiliaire le circuit d'évaporation (18,30) de l'échangeur extérieur, un circuit de dérivation (50) qui raccorde le circuit basse pression principal (4) au circuit basse pression secondaire et qui est équipé d'une vanne de dérivation (51) pilotée pour ouvrir ou fermer le circuit de dérivation, et en ce que l'unité de commande (12) est adaptée pour commander les vannes pilotée et placer l'installation: - soit dans un mode de fonctionnement de réfrigération pure, la vanne d'isolation étant fermée et la vanne de dérivation étant ouverte, de sorte que la puissance du groupe de compression auxiliaire (21) est disponible pour de l'extraction de chaleur uniquement au niveau de l'unité de réfrigération principale et/ou de l'unité de réfrigération secondaire, - soit dans un mode de fonctionnement mixte, réfrigération / pompe à chaleur, la vanne d'isolation étant ouverte et la vanne de dérivation étant fermée, de sorte que la puissance du groupe de compression auxiliaire (21) soit disponible pour de l'extraction de chaleur au niveau de l'unité extérieure. 9. Installation frigorifique selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'unité de commande (12) est adaptée pour passer du mode de fonctionnement mixte au mode de fonctionnement de réfrigération pure et inversement en fonction des besoins de réfrigération. 10. Installation frigorifique selon la revendication 8 ou 9, caractérisée en ce que les unités de compression sont dimensionnées pour que leurs puissances cumulées soient suffisantes pour maintenir, au niveau de chaque unité de réfrigération, les températures de consigne lorsque if règne à l'extérieur une température estivale. 11. Installation frigorifique selon la revendication 10, caractérisée en ce que l'unité extérieure (15) est adaptée pour dissiper l'intégralité de la chaleurrésultant du maintien, au niveau de chaque unité de réfrigération, des températures de consigne lorsque il règne à l'extérieur une température estivale. 12. Procédé de réfrigération d'au moins un meuble et/ou une chambre frigorifique et de chauffage d'au moins un local, comprenant les opérations suivantes : mise en oeuvre d'un groupe de compression principal (10) pour extraire de la chaleur d'au moins un meuble ou une chambre frigorifique au moyen d'un fluide frigorigène et y maintenir une température de consigne, mise en oeuvre d'un groupe de compression auxiliaire (21) pour : ù soit extraire de la chaleur d'un milieu extérieur et utiliser la chaleur extraite et générée par le groupe de compression auxiliaire (21), en complément de la chaleur extraite et générée par le groupe de compression principal (10), pour chauffer un local, ù soit, en association avec le groupe de compression principal (10), extraire de la chaleur de chaque meuble et/ou de la chambre frigorifique pour y maintenir la température de consigne.