FR 2932952 A1 20100101 FR 0854301 A 20080626 COMPOSITION AQUEUSE, NOTAMMENT DESINFECTANTE, A BASE DE H202, PROCEDE DE FABRICATION ET UTILISATION L'invention a pour objet une composition aqueuse, notamment désinfectante, à base de peroxyde d'hydrogène (H202) et d'un mélange acide carboxylique / peracide carboxylique du type RCO2H/RCO3H. Elle concerne également un procédé de fabrication de ladite composition, de même que son utilisation dans le domaine de la désinfection, de l'hygiène et/ou de la dépollution, d'une part, et dans le domaine du traitement de surface (en particulier le nettoyage, le décapage et/ou la passivation), d'autre part. Les solutions désinfectantes contenant le mélange H202/RCO2H/RCO3H ont à la fois un pouvoir oxydant et un pouvoir réducteur et peuvent subir une dismutation du peroxyde d'hydrogène selon la réaction suivante : H202 -* 02+ H20. Cette réaction, thermodynamiquement possible est lente (plusieurs jours). C'est la raison pour laquelle le peroxyde d'hydrogène est commercialement disponible sous forme stabilisée avec de l'acide phosphorique, des pyrophosphates, acides pyridine carboxyliques, sels de Sn4+. Pour accélérer la cinétique de réaction il est indispensable de catalyser la réaction. Cette catalyse est illustrée par la réaction connue dite de Fenton : (1) H202+Fe2+* OH- + Fei++ OH En présence de catalyseur, la réaction de dismutation du peroxyde d'hydrogène est instantanée et sa réduction entraîne la formation de l'ion hydroxyle, l'un des états les plus oxydants de l'oxygène. Le document EP 1 175 149 B9 reprend ce principe et met en oeuvre, en tant que catalyseur, des ions de métaux de transition avec leurs différentes valences. Cela implique que, dès que le mélange H202/RCO2H/RCO3H est en contact avec un des éléments cités (sous forme ionisée), il y a décomposition du mélange et production des radicaux libres oxygénés. En d'autres termes, il est impossible de conserver les solutions désinfectantes et les solutions ne peuvent être utilisées qu'après mélange extemporané avec les catalyseurs, ce qui rend leur utilisation extrêmement complexe et leur transport difficile. En d'autres termes, le problème que se propose de résoudre l'invention est de mettre au point des solutions à base d'un mélange H202 /RCO2H /RCO3H qui soient stables dans le temps, c'est-à-dire qui ne nécessitent pas de mélange extemporané entre le catalyseur et le mélange H202/RCO2H /RCO3H au moment de l'utilisation. Pour ce faire, le Demandeur a mis au point des solutions dans lesquelles les ions métalliques sont complexés avec des ligands, la libération des ions et donc la catalyse de la réaction de dismutation du mélange n'étant déclenchée qu'après destruction ou modification des complexes formés, par dilution de la composition et/ou variation de pH, déterminées en fonction de l'utilisation finale. Plus précisément, l'invention a pour objet une composition aqueuse oxydante destinée à la desinfection notamment, comprenant du peroxyde d'hydrogène (H2O2) stabilisé, un mélange RCO2H/RCO3H (où R est un reste aliphatique en C1-C6 à chaîne hydrocarbonée linéaire ou ramifiée, saturée ou insaturée) et un catalyseur permettant la dismutation du mélange H2O2/RCO2H/RCO3H. La composition se caractérise en ce que le catalyseur est complexé avec au moins un ligand, dont le pKa est tel qu'il n'y a pas dissociation du couple catalyseur/ligand au pH et à la 15 concentration de stockage du mélange H2O2/RCO2H/RCO3H .. En pratique, le pKa du ligand a une valeur la plus élevée possible, en pratique, supérieure à 7, avantageusement supérieure à 9. 20 En d'autres termes l'invention consiste à avoir mis au point une composition dont l'effet désinfectant est déclenché uniquement au moment de l'utilisation, par dilution et ou variation de pH. En effet, d'une manière générale, pour des problèmes liés au risque d'explosion, la composition aqueuse selon l'invention contient une teneur en H2O2 qui est inférieure ou égale à 60 % en poids par rapport au poids de ladite composition, avantageusement de l'ordre de 25 30% en poids. Ainsi la composition est susceptible d'être diluée au moment de l'utilisation, en fonction des applications envisagées comme il sera vu par la suite. L'opération de dilution entraîne une variation du pKa du couple ligand/catalyseur et une variation du potentiel redox et donc la création d'une série de complexes caractérisés par des 30 constantes de dissociation successives de valeur décroissante. Les complexes formés sont modifiés par dilution selon la loi d'Ostwald libérant ainsi le catalyseur à des degrés d'oxydation croissants en fonction de la valeur du pH de la solution et de la nature dudit catalyseur. Pour un catalyseur donné, la libération du catalyseur permet ainsi d'initier la dismutation du mélange H2O2/RCO2H/RCO3H dans une plage de pH spécifique. 35 La constante de dissociation du couple ligand/catalyseur (pKd) au moment du stockage devra donc être la plus élevée possible. En pratique, le pKd du couple ligand/catalyseur dépend dans la plupart des cas de la relation pKa/pH. Selon l'invention, on réduira l'effet de dissociation du pH en ajoutant un excès de ligand. De manière constante, le pH de la composition avant utilisation c'est-à-dire pendant le stockage est, en pratique, compris entre 1 et 8.5, avantageusement entre 1 et 6. En effet, il est parfaitement connu qu'au-delà de pH 8.5, c'est-à-dire à pH alcalin, le mélange de péroxyde d'hydrogène et d'acide acétique est instable et se décompose immédiatement. Par ailleurs, plus le potentiel rédox de la composition est élevé et plus l'effet désinfectant est efficace. L'objectif de l'invention est donc de réduire le plus possible le mélange H2O2/RCO2H/RCO3H au moment de l'utilisation, de sorte à obtenir un degré d'oxydation de l'oxygène le plus élevé possible. Selon l'invention, le potentiel d'oxydoréduction du catalyseur est avantageusement compris entre � 0.69 V correspondant à la valeur du potentiel rédox du couple 02/H2O2 et � 2,10 V correspondant à la valeur du potentiel rédox du couple H2O2-RCO2H-RCO3H/H2O. De manière générale, dans la mesure où le potentiel redox des complexes formés varie proportionnellement à la stabilité du complexe ligand /ion, il est possible de stabiliser de façon préférentielle un ion à une valence privilégiée en fonction du domaine de prédominance ligand/ion. Pour ce faire, le catalyseur est soit un métal de transition et/ou un alcalinoterreux issu d'une source L fournissant lesdits ions, soit une huile essentielle. Lorsqu'il s'agit d'un métal de transition et/ou d'un alcalinoterreux, les ions issus de la source L sont choisis dans le groupe comprenant Ag3+ Mn4+ Ag+, Ag2+, V4+, Cr3+, Fe3+, Fe2+ ,Au, Cu+ Cul+ Pd2+ Pte+ Mn2+ Au3+ Mn3+ Col+ Ni + Moi+ Mo6+ Mg2+.Bien entendu, les ions peuvent être utilisés seuls ou en mélange. La source L se présente soit sous la forme d'un sel dans lequel le métal de transition est à son degré d'oxydation maximal, soit sous la forme d'un oxyde du métal, si l'oxyde est soluble dans les acides. Dans un mode de réalisation préféré, les ions complexés sont : le fer et/ou le molybdène et/ou l'argent et/ou le cobalt et/ou le cuivre. Les ions de charge positive sont adsorbés par la membrane cellulaire des bactéries chargées négativement rendant celle ci perméable : il y a élimination des lipopolysaccharides de la membrane des bactéries Gram négative. Ils réagissent ensuite sur les fonctions sulfhydriles des enzymes entraînant la formation de sulfures métalliques. Les ligands du type chélates en excès par rapport aux ions métalliques potentialisent ces actions. Les complexes contenant du Molybdène sont particulièrement intéressants car le molybdène joue un grand rôle dans le cycle naturel des éléments: nitrogénase ou ptéridines. 11 peut être utilisé seul ou en association avec les autres métaux cités permettant ainsi une plus grande diversité de formulation en fonction des cibles à atteindre. Les complexes formés avec Mo permettent de catalyser les réactions d'oxydation jusqu'à un pH de 8,5. En outre, le Molybdène ne présente, aux doses utilisées, aucune toxicité. Par ailleurs et surtout, le Demandeur a constaté que la présence de molybdène, une fois libéré, conduisait à la production de l'espèce la plus oxydante de l'oxygène, à savoir l'oxygène singulet 02. Ce mode de réalisation est plus particulièrement décrit dans les exemples. Lorsque le catalyseur est une huile essentielle, ladite huile est avantageusement choisie dans le groupe comprenant, du potentiel rédox le plus élevé au potentiel rédox le plus faible, Romarin> lavande luisleri > immortelle> cannelle écorce >sauge a >thuyone >citron limo >clou de girofle >origan carva > sarriette >Montana >thym thymol >origan. A titre d'exemple, les huiles esentielles de romarin contenant des composés oxydés de terpène ont un potentiel redox élevé permettant d'engendrer à un pH déterminé la dismutation du mélange H2O2/RCO2H/RCO3H. De plus, l'aPinène contenu s'oxydant facilement en un acide cétonique (l'acide pinonique), la catalyse à pH voisin de 4 pourra devenir effective. Le potentiel redox de ces huiles essentielles a particulièrement été étudié par le professeur Claude Vincent (traité de Bioelectronique éditions Marco Dutteur 1996). Selon l'invention, les huiles essentielles sont avantageusement utilisées sous forme émulsionnée dans un tensioactif anionique. S'agissant du ligand, celui-ci est choisi comme déjà dit, de sorte à ce que complexé au catalyseur, le complexe soit stable, c'est-à-dire que sa constante de dissociation (pKd) soit la plus élevée possible. Dans un premier mode de réalisation, l'agent chélatant est choisi dans le groupe comprenant : 30 - les ligands polydentés du type acides aminopolycarboxylique tels que par exemple, EDTA, DTPA, CDTA, HEDTA, NTA .... et leurs sels, PDTA, - les acides organiques, tels que par exemple acide citrique, acide tartrique ... et leurs sels, acides phosphoniques (HEDP,EDTMP,DTPMP,CDTMP ) et leurs sels. 35 Dans un mode de réalisation préféré, l'agent chélatant est l'acide glutamique diacétique et ses sels. Avantageusement l'agent chélatant est le GLDA : L-Acide Glutamique, N,N-diacétique acide, sel tétrasodique correspondant au numéro Cas N° 51981-21-6 et présentant la formule suivante : Ce ligand présente l'avantage d'être biodégradable et possède en outre une certaine activité bactéricide sur les bactéries Gram + et Gram -. Par ailleurs, il a une stabilité équivalente à celle de 1'EDTA et du NTA : pKa GLDA = 9,4 ; pKa NTA = 9,7 ; pKa EDTA =10,2 dans une très large plage de pH. Les ions mentionnés précédemment peuvent tous être complexés en étant relargués au moment de la dismutation, dans des zones de pH précises et à des dilutions déterminées permettant de réaliser des solutions désinfectantes très stables dans le temps. Les caractéristiques des pKa du GLDA sont les suivantes : pKa' : 9,4 ; pKa2 : 5,0 ; pKa3 : 3,5 ; pKa4 : 2,6. Chacun des complexes formés entre le ligand GLDA et un métal de transition ou le magnésium possède une zone de stabilité propre en fonction du pH, de pH =1 à pH =13. Avantageusement, le complexe catalyseur / ligand est complexe Mo/GLDA. Le rapport ligand/catalyseur sera déterminé en fonction de la cinétique de libération souhaitée du catalyseur. Ainsi, le ligand sera en excès par rapport au catalyseur si l'on souhaite retarder la libération du catalyseur dans sa forme la plus oxydée jusqu'à une dilution avancée. En pratique, le complexe catalyseur/ligand a une concentration comprise entre 1.10-4 et 20 20.10-2. S'agissant ensuite de l'acide acétique, eu égard à la réaction d'équilibre : H2O2+RCO2H H2O+RCO3H 25 les quantités respectives de RCO3H et RCO2H dans le mélange RCO3H/RCO2H ne sont pas critiques. Il suffit d'avoir en contact dans H2O soit H2O2 et RCO3H soit H2O2 et RCO2H pour obtenir un mélange ternaire H2O2 + RCO3H + RCO2H dès lors que H2O2 est en excès par rapport au couple RCO2H/ RCO3H. Aussi il suffit en quelque sorte d'incorporer : 30 - (i) RCO2H en présence de H2O2, ou - (ii) RCO3H (qui à l'état concentré contient généralement H2O2 et RCO2H), dans H2O, pour obtenir à l'équilibre l'ensemble H2O2 + RCO3H + RCO2H. Comme indiqué plus haut, le couple R du couple acide/peracide représente un reste aliphatique en C1-C6 à chaîne hydrocarbonée linéaire ou ramifiée, saturée ou insaturée. De façon avantageuse, on fera appel à un groupe R à chaîne hydrocarbonée linéaire saturée telle que CH3, CH3CH2 ou CH3(CH2)4 ou à un groupe R à chaîne hydrocarbonée linéaire insaturée telle que notamment CH3-CH=CH, CH3-CH=CH-CH2 ou CH3-CH=CH-CH=CH. Les groupes R préférés sont (selon un ordre de préférence croissant) : CH3-CH=CH-CH=CH, CH3CH2 ou CH3. D'une manière générale, on préfère le couple CH3CO2H/CH3CO2H (i.e. R = méthyle) au couple CH3CH2CO2H/CH3CH2CO3H (i.e. R = éthyle) dès lors que le premier couple est plus actif que le second en tant que moyen désinfectant/dépolluant dans la composition aqueuse selon l'invention. De façon avantageuse, dans la composition aqueuse selon l'invention, le rapport pondéral B/A du mélange RCO2H/RCO2H au peroxyde d'hydrogène sera compris entre 0,15/1 et 0,85/1. De préférence, ce rapport pondéral sera compris entre 0,5/1 et 0,7/1. Par ailleurs, la solution aqueuse est avantageusement constituée d'eau déminéralisée 15 (conductivité 10 microsiémens). Pour disposer d'une composition utilisable dans divers domaines, il est nécessaire d'adapter la mouillabilité des solutions aux problèmes rencontrés, en incorporant dans la composition au moins un agent mouillant. A la surface d'un liquide, les forces sont dirigées au coeur du 20 liquide de sorte que la surface libre tend vers un minimum. Les tensioactifs ont pour propriété fondamentale de s'adsorber, en surface aux interfaces des corps en présence. Leur concentration sera donc plus importante sur ces sites privilégiés qu'au sein de la solution. Il en résulte deux types d'effets pouvant intervenir séparément ou simultanément : - diminution d'une ou plusieurs forces de liaison aux interfaces du système considéré (par 25 exemple eau-huile, huile-métal ou métal- eau), - adsorption aux interfaces avec une stabilisation de celles-ci. Ces deux facteurs entraînent un abaissement de la tension superficielle par rapport au milieu liquide. 30 Les propriétés des tensioactifs étant déterminées par leur structure amphiphile, leur choix comme additif dépendra à la fois de leur comportement dans la solution très oxydante de l'invention et des propriétés superficielles des matériaux, au sens large du terme, sur lesquels la solution est appliquée. Selon l'invention, la composition contient des tensioactifs 35 anioniques, non-ioniques ou amphotères, dans la plupart des cas à usage alimentaire autorisé. Pour toutes les applications liées à la désinfection ou à la stérilisation, les tensioactifs mis en oeuvre sont avantageusement biodégradables. Dans le cas d'adjonction d'huiles essentielles en tant que catalyseur, les tensio-actifs utilisés présentent en outre des propriétés émulsifiantes. Avantageusement, l'agent mouillant est le ricinoléate de glycérine faiblement éthoxylé. En pratique, le rapport pondéral de l'agent mouillant au peroxyde d'hydrogène est avantageusement compris entre 0,00005/1 et 0,01/1. De façon pratique, ce rapport pondéral sera encore plus avantageusement de l'ordre de 0,005/1. 10 On peut également additiver la solution avec des produits spécifiques jouant le rôle d'inhibiteur de corrosion : ces produits se déposent directement ou sous forme de divers composés à la surface du métal qui se trouve ainsi protégé contre l'action corrosive du milieu. Les deux mécanismes essentiels de cette protection sont la passivation et l'adsorption. De nombreux inhibiteurs de corrosion sont utilisables sans que la liste soit exhaustive. La plupart 15 agissent par inhibition stérique, limitant la surface de contact entre la solution et le métal à protéger. Parmi les inhibiteurs utilisables on peut citer les polyamines oxydées ou non, le nitrite de dicyclohexamine, le benzotriazole les organophosphates etc. Lorsque l'on souhaite détruire plus particulièrement les biofilms, la composition de 20 l'invention contient, en tant d'inhibiteur de corrosion préféré, le DMAD : inhibiteur de corrosion à base de diméthylamides d'acides gras insaturés à longue chaîne commercialisé par BUCKMAN. Cet inhibiteur peut être mis en oeuvre dans tous les circuits fermés telles les tours de refroidissement à un dosage de 50 à 300ppm selon les types de corrosion et les bio films rencontrés. 25 La composition peut en outre contenir des parfums, tels que par exemple des huiles essentielles ou des essences synthétiques à base nitrile dont les potentiels redox sont en accord avec la composition de base, pour masquer si besoin est, l'odeur de l'acide acétique. 30 L'invention a également pour objet le procédé de fabrication de la composition précédemment décrite selon lequel : - on introduit lentement dans une solution aqueuse de H2O2 stabilisé, l'acide RCO2H, - on laisse reposer la solution résultante obtenue jusqu'à ce que l'équilibre H2O2 + RCO2H H2O+ RCO3H soit établi, 35 - on prépare séparément le mélange catalyseur/ligand que l'on introduit ensuite dans la solution H2O2 / RCO2H / RCO3H, - on ajuste le pH de façon que le catalyseur complexé reste dans la zone de stabilité du complexe,5 - on complète avec de l'eau déminéralisée pour atteindre la concentration en H2O2 souhaitée de la composition. Selon le procédé, l'H2O2 stabilisé a une concentration inférieure à 60 %. Par ailleurs, le mélange avec l'acide RCO2H est effectué lentement, sous agitation non turbulente, à concentration telle que l'on se trouve en dehors de la zone d'explosivité du mélange. Le cas échéant, on refroidit le mélange. La réaction d'équilibre est atteinte lorsque le potentiel redox est stabilisé, ce potentiel étant fonction du rapport H2O2/RCO2H sachant que le rapport RCO2H/RCO3H au peroxyde d'hydrogène est généralement compris entre 0,5/1 et 0,85/1, ce rapport étant fonction de la nature des souches bactériennes à détruire. Selon une autre caractéristique, lorsque le catalyseur se présente sous la forme d'un ion d'un métal de transition ou un alcalinoterreux, on prépare la solution complexante à partir d'une source L libérant des ions choisis dans le groupe comprenant Aga+, Mn4+, Ag+, Ag2+, V4+, Cri+, Fei+, Fe2+, Au+, Cu', Cul+, Pd2+, Pte+, Mn2+, Au3+, Mn3+, Col+, Ni +, Moi+, Mo6+, Mg2+ seul ou en mélange. En pratique, on introduit la solution catalyseur + ligand de façon que la concentration par rapport au mélange H2O2/RCO2H/RCO3H du catalyseur complexé soit comprise entre 1.10-4 et 20.10-2. Les utilisations de la composition aqueuse oxydante selon l'invention comprennent notamment la désinfection de l'eau pour la rendre potable, l'hygiène des locaux industriels et des piscines, la stérilisation à froid des instruments chirurgicaux et dentaires, la protection des plantes et des récoltes vis-à-vis des bactéries, moisissures, virus et parasites, la protection des poissons, des crustacés et des coquillages vis-à-vis des algues pathogènes telles que les Euglena, la dépollution des sites miniers, et celles qui ont trait au nettoyage, au décapage et/ou à la passivation des surfaces métalliques (notamment les surfaces en acier ou en aluminium) ou non métalliques (notamment les surfaces en plastique ou céramique, les surfaces en plastique comprenant ici celles des panneaux de revêtement de sols ou de murs qui sont exposés et généralement conçus en PVC, polyacrylate, polycarbonate ou autre). De façon avantageuse la composition destinée à la désinfection et l'hygiène sera obtenue par dilution d'une composition standard de façon à avoir une concentration en H2O2 de 1 à 2 % en poids. De façon également avantageuse la composition destinée à la dépollution des sites miniers aura une teneur en H2O2 de 4 à 7,9 % en poids et sera diluée au moment de l'emploi jusqu'à une concentration finale d'utilisation inférieure ou égale à 1/100 (i. e. une teneur finale en H2O2 inférieure ou égale à 0,04 % en poids). Dans le domaine du traitement de surface, la composition aura avantageusement une teneur en H2O2 comprise entre 1 et 7,9 % en poids et comportera un rapport pondéral C/D inférieur à 1/1 et supérieur à 1/2. L'invention et les avantages qui en découlent ressortiront bien des exemples qui suivent. 5 Préparation de la composition Le procédé général préconisé comprend les étapes suivantes : dans une cuve en acier inoxydable type 316L passivé introduire du H2O2 stabilisé de concentration inférieure à 60 % ; 1- introduire lentement, sous agitation non turbulente l'acide RCO2H à concentration telle 10 que l'on se trouve en dehors de la zone d'explosivité du mélange, refroidir si nécessaire ; 2- attendre que la réaction d'équilibre se termine ; 3- préparer la solution complexante à partir d'une source de l'un des métaux cité en y ajoutant un excès de ligand par rapport au catalyseur; 15 4- introduire la solution ligand +cation complexé de façon que la concentration par rapport au mélange H2O2/RCO2H/RCO3H du cation complexé soit comprise entre 1.10-4 et 20.10-3 ; 5- ajuster le pH de façon que le cation complexé reste dans la zone de stabilité du complexe ; 20 6- compléter avec de l'eau déminéralisée pour atteindre la concentration voulue de la préparation. Exemple 1 : préparation quand la source (S) libère du Fe2+ : 25 a - Préparer une solution mère selon la méthode précédente de façon à obtenir à l'équilibre une solution contenant : i. H2O2 300 gL-' ii. CH30OOH : 80 gL-' iii. CH30O0OH : 5 gL-' 30 Le pH de la solution résultante est 2,5 b - Préparation de la solution complexée contenant Fe2+ : o dissoudre 20g de Fe SO4, 7H2O dans 1000 mL d'eau déminéralisée o complexer le Fe2+par une fois et demi la quantité nécessaire d'EDTA. c û Introduire 1 mL de la solution complexée dans la solution mère ; 35 d - compléter à 1 litre avec de l'eau déminéralisée. Aucune réaction de dismutation n' est constatée après le mélange. Pour éliminer les légionelles d'une tour de refroidissement (Concentration de légionelles constatée : 105 alors que la concentration tolérée est de 10), après détartrage en milieu acide phosphorique le pH de l'eau de la tour de refroidissement est de 6. On injecte par pompe doseuse dans le circuit d'alimentation de la tour de refroidissement la 5 solution 3mL/m3 de la solution obtenue en (d) Le Fe2+ est libéré de son complexe avec 1'EDTA par la dilution et l'augmentation de pH , il y a dismutation du H2O2 et du CH3CO0OH sous l'action du catalyseur Fe2+ et formation de l'ion hydroxyle OH°, très oxydant, qui va détruire les légionelles. Après 2 heures de contact avec la solution désinfectante, la concentration de légionelles est 10 tombée à 102. Inférieure à la quantité de 103 tolérée. Exemple 2 : préparation quand la source (S) libère du du Mo6+ et Moi-' a - Préparer une solution mère selon la méthode précédente de façon à obtenir à l'équilibre une solution contenant : 15 iv. H2O2 280 gL v. CH3COOH : 80 gL-' vi. CH3CO0OH : 3 gL-' Le pH de la solution résultante est ajusté à 5. b ù Préparation de la solution complexée contenant Mo : 20 - dissoudre 20 g d'acide molybdique dans 700 mL d'eau déminéralisée ; - complexer le Mo par deux fois la quantité nécessaire de ligand GLDA ; - compléter à l 000mL avec de l'eau déminéralisée c- Introduire 2 mL de la solution complexée dans la solution mère La solution résultante est stable pendant 1 an. 25 On vérifie l'efficacité de cette solution désinfectante par brumisation selon la norme NFT 72-281 sur les souches suivantes : - Pseudomonas aeruginosa - Staphylococcus aureus - Streptococcus faecium 30 - Bacillus subtilis - Candida albicans - Penicillium verrucosum var. cyclopium souches auxquelles on ajoute Acinetobacter baumani récitante à de nombreux antibiotiques 35 La Norme impose une réduction bactérienne de l0 log. Après essais, on constate que l'on obtient une réduction bactérienne de 108 log avec une solution résultante diluée à 300/1 et cela avec un temps de contact de seulement 10 minutes (la norme impose un temps de contact inférieur à 12 heures). De tels résultats ne peuvent être obtenus avec l'oxydation par l'ion hydroxyle OH. L'étude de la solution en cours de réaction a montré qu'il y avait production de l'espèce la plus oxydante de l'oxygène : l'oxygène singulet 102 (cette espèce a été détectée par HPLC et par sa luminescence propre dans l'infra-rouge à 1268 nm). L'oxygène singulet s'est formé au cours des réactions suivantes catalysées par l'espèce MoO42- libérée du complexe Mo/GLDA par la dilution selon la loi d'Ostwald : CH3CO0OH + H2O2 -* CH3COOH+H2O+102 +302 (102- :Oxygène singulet très oxydant, 302 :triplet de l'oxygène ou molécule d'oxygène peu 10 oxydante ). 2H2O2 -* 2H2O + 1 02- Ces réactions d'oxydation ne se produisent que si les réactions sont catalysées par certains métaux de transition à leur degré d'oxydation maximum. 15 Ces réactions peuvent aussi se produire en présence de certaines quantités d'acide phosphomolybdique hydraté : 12MoO3, H3PO4, xH2O. Tous les composés de coordination(association d'un cation métallique et d'anions ou molécules en nombre supérieur à celui fixé par la valence normale du cation) peuvent être utilisés comme ligands : ligands ou coordonats : 20 o monodentate :halogénes,oxo,peroxo,nitro,Dipyridine(diphy),o.phénantroline (Phen) etc. o bidentate polydentates :chélates(EDTA,NTA,DTPA préférentiellement GLDA etc. Leur choix s'effectuera en fonction de la modification du potentiel redox résultant de la 25 complexation cation/ligand, et de la toxicité du ligand (le GLDA est préféré de ce point de vue car il est biodégradable et l'on peut l'utiliser dans une large gamme de pH). REVENDICATIONS1/ Composition aqueuse oxydante destinée à la désinfection notamment, comprenant du peroxyde d'hydrogène (H202) stabilisé, un mélange RCO2H/RCO3H (où R est un reste aliphatique en C1-C6 à chaîne hydrocarbonée linéaire ou ramifiée, saturée ou insaturée) et un catalyseur permettant la dismutation du mélange H202/RCO2H/RCO3H, caractérisée en ce que le catalyseur est complexé avec au moins un ligand, dont le pKa est tel qu'il n'y a pas dissociation du couple catalyseur/ligand au pH et à la concentration de stockage du mélange H202/RCO2H/RCO3H .. 2/ Composition selon la revendication 1, caractérisé en ce que le pKa du ligand est supérieur à 7, avantageusement supérieur à 9. 3/ Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que le potentiel d'oxydoréduction du catalyseur est compris entre � 0.69 V correspondant à la valeur du potentiel rédox du couple 02/H202 et � 2,10 V correspondant à la valeur du potentiel rédox du couple H202-RCO2H-RCO3H/H20. 4/ Composition selon la revendication 1, caractérisé en ce que le catalyseur est un métal de transition ou un alcalinoterreux issu d'une source L choisi dans le groupe comprenant Aga+, Mn4+, Ag +, Ag2+, V4+, Cri+, Fei+, Fe2+, Au +, Cu , Cu2+, Pd2+, Pt2+, Mn2+, Aui+, Mni+, Co2+ , Ni +, Moi+, Mo6+, Mg2+ seul ou en mélange. 5/ Composition selon la revendication 4, caractérisé en ce que le catalyseur est un métal de 25 transition issu d'une source L choisi dans le groupe comprenant le fer et/ou le molybdène et/ou l'argent et/ou le cobalt et/ou le cuivre. 6/ Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle contient un complexe Mo/GLDA en tant que complexe catalyseur / ligand. 7/ Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que le catalyseur est une huile essentielle choisie dans le groupe comprenant romarin, lavande luisleri, immortelle, cannelle écorce, sauge a, thuyone, citron limo, clou de girofle, origan carva, sarriette, Montana, thym thymol, origan. 35 8/ Composition selon la revendication 1, caractérisé en ce que le ligand est le GLDA : L-Acide Glutamique, N,N-diacétique acide,sel tétrasodique. 30 9/ Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle contient en outre du ricinoléate de glycérine faiblement éthoxylé en tant qu'agent mouillant. 10/ Procédé de fabrication de la composition objet de l'une des revendications 1 à 7 selon lequel : - on introduit lentement dans une solution aqueuse de H2O2 stabilisé, l'acide RCO2H à concentration telle que l'on se trouve en dehors de la zone d'explosivité du mélange, - on laisse reposer la solution résultante obtenue jusqu'à ce que l'équilibre H2O2 + RCO2H H2O+ RCO3H soit établi, - on prépare séparément le mélange catalyseur/ligand que l'on introduit ensuite dans la solution H2O2 / RCO2H / RCO3H, - on ajuste le pH de façon que le catalyseur complexé reste dans la zone de stabilité du complexe, - on complète avec de l'eau déminéralisée pour atteindre la concentration en H2O2 souhaitée de la composition. 11/ Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'on introduit la solution catalyseur + ligand de façon que la concentration par rapport au mélange H2O2/RCO2H/RCO3H du catalyseur complexé soit comprise entre 1.10-4 et 20.10-2.20