FR 2940151 A1 20100625 FR 0859045 A 20081223 L'invention concerne une machine de tri postal apte à trier à la fois des objets � grand format � encore appelés � flats � et des lettres. Dans le domaine postal, on distingue les différents types d'envois postaux en fonction de leurs dimensions : hauteur, longueur, épaisseur et de leur poids. Ces différentes catégories d'envois sont définies selon la norme ISO-269. Par exemple, une enveloppe pouvant contenir une feuille au format A4 ou A5 est une lettre ayant respectivement un format C4 ou C5. Une enveloppe au format C4 a des dimensions en largeur et hauteur de 229 millimètres et 324 millimètres. Une enveloppe au format C5 a des dimensions en hauteur et largeur respectivement de 162 millimètres et 229 millimètres. Actuellement, le spectre d'envois postaux qui peuvent être triés automatiquement par des machines regroupe principalement : des lettres aux autres objets plats allant jusqu'au format C5 et ayant une épaisseur inférieure à 8mm pour un poids ne dépassant pas 100g, des objets plats dits � grands format � qui peuvent être encore plus grands que les lettres au format C4 et plus et dont l'épaisseur peut aller jusqu'à 32mm et le poids jusqu'à 2kg. Au-delà de ces dimensions, il s'agit d'envois qui ne peuvent plus être triés de manière automatique. De manière générale, il existe de nos jours des machines de tri postal qui sont dédiées aux différents types d'envois, lettres ou objets grand format et des machines de tri postal capables de traiter à la fois des lettres et des objets grand format. Ces machines comprennent classiquement une entrée d'alimentation avec un dépileur pour la mise en série sur chant des envois postaux, un système d'acquisition d'image pour la lecture automatique d'adresse de distribution sur la surface des envois postaux, et un convoyeur qui dirige les envois postaux vers des sorties de tri en fonction de l'adresse lue. Les machines de tri postal dédiées aux lettres ont des sorties de tri du type à empilage appelées � tasseurs � dans lesquels les lettres sont empilées sur chant selon une certaine direction longitudinale les unes derrière les autres pour former une pile. Les machines de tri postal dédiées aux objets grand format ont un convoyeur du type carrousel à godets et des sorties de tri sous la forme de casiers dans lesquels les objets grand format tombent par gravité. Le convoyeur peut aussi être un convoyeur à bande sur laquelle les objets grand format sont déplacés à plat. Des volets d'aiguillage sont prévus le long du convoyeur pour dévier ces objets grand format vers les casiers. La multiplication de ces machines spécifiques dédiées aux lettres ou aux objets grand format entraîne forcément une multiplication des coûts globaux liés à l'acquisition des machines, leur stockage et leur maintenance. Les machines de tri postal capables de trier plusieurs types d'envois postaux ont l'inconvénient de présenter un faible débit qui est généralement insuffisant au regard des exigences des centres de tri postaux. De plus, ces machines de tri sont de construction complexe et présentent un coût élevé d'acquisition et de maintenance. On connaît ainsi du document US6239397 un procédé pour trier à la fois des lettres et des objets � grand format � en exploitant deux machines de tri dédiées respectivement aux lettres et aux objets grand format. Pour préparer une tournée du facteur selon ce procédé, on effectue une passe de tri avec des objets � grand format � dans une première machine spécialisée pour ce type d'objets et les adresses de distribution lues sur ces objets sont reportées sur des intercalaires. On effectue ensuite une passe de tri avec des lettres et ces intercalaires dans une deuxième machine spécialisée pour les lettres. On substitue ensuite manuellement un objet grand format à chaque intercalaire dans la pile des lettres pour préparer la tournée du facteur. Avec ce procédé, on n'atteint pas encore un débit de traitement des envois compatible avec les exigences des centres de tri postaux. Le but de l'invention est donc de proposer une machine de tri pour trier des envois postaux incluant à la fois des lettres et des objets grand format ayant des performances améliorées par rapport aux machines de tri actuelles. A cet effet, l'invention a pour objet une machine de tri pour trier des envois postaux incluant à la fois des lettres et des objets � grand format �, caractérisée en ce qu'elle comprend - un premier système de tri adapté pour les objets grand format incluant un premier convoyeur d'envois apte à diriger les objets � grand format� vers des sorties de tri du type à casiers dans lesquelles les objets grand format tombent par gravité, - un second système de tri adapté pour les lettres incluant un second convoyeur d'envois apte à diriger les lettres vers des sorties de tri du type à tasseurs dans lesquelles les lettres sont empilées sur chant l'une derrière l'autre, en ce que les deux systèmes de tri ont un même nombre de sorties de tri, les deux systèmes étant superposés de sorte que les sorties de tri du premier système de tri sont superposées respectivement avec les sorties de tri du second système de tri. Selon l'invention, chaque sortie de tri du premier système de tri peut être équipée d'au moins deux casiers vers chacun desquels un objet grand format peut être dirigé sélectivement par le premier convoyeur. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, les deux casiers d'une sortie de tri du premier système de tri sont juxtaposés et le convoyeur du premier système de tri est un carrousel à godets. Selon un autre mode de réalisation particulier de l'invention, les deux casiers d'une sortie de tri du premier système de tri sont superposés et le convoyeur du premier système de tri est un convoyeur à bande sur laquelle les objets grand format sont déplacés à plat La machine de tri selon l'invention peut présenter la particularité selon laquelle les casiers des sorties de tri du système de tri des objets grand format sont décalés dans le sens de la profondeur par rapport aux tasseurs des sorties de tri du second système de tri des lettres et les casiers sont montés sur des coulisses. L'invention s'étend à une méthode pour trier des envois postaux incluant à la fois des lettres et des objets grand format à l'aide d'une telle machine qui comprend les étapes suivantes : - on passe les lettres dans le second système de tri pour les trier 5 automatiquement dans les tasseurs de sortie de tri, - on passe les envois grand format dans le premier système de tri pour les trier automatiquement dans les casiers de sortie de tri, - on fusionne manuellement un ou plusieurs objets grand format stockés dans un casier de sortie de tri du premier système de tri avec la ou les 10 lettres stockées dans le tasseur de sortie de tri du second système de tri qui est disposé en superposition avec ledit casier de sortie de tri. Dans cette méthode, on peut avantageusement exploiter le fait que les lettres peuvent avoir des dimensions différentes, par exemple si on considère des lettres au format C5 et des lettres à un format étendu allant 15 par exemple au format C4. Dans ce cas, lors des passe de tri des lettres, on peut passer par exemple d'abord les lettres au format C4 et ensuite les lettres au format C5 ce qui fait que dans les tasseurs, on récupérera des lettres au format C4 devant les lettres au format C5. Ce regroupement des lettres ayant des formats différents peut simplifier le processus de fusion. 20 Selon l'invention, on exploite un regroupement des sorties de tri en plusieurs segments disjoints et on exploite en alternance deux casiers de chaque sortie de tri du premier système de tri pour fusionner les objets grand format avec les lettres. Ceci contribue l'augmentation du débit opérationnel de la machine de tri selon l'invention. On peut utiliser un intercalaire pour séparer dans un même tasseur, des lettres relevant de segments de sorties de tri différents ce qui simplifie également le processus de fusion des objets grand format parmi les lettres. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit en relation avec les dessins. Cette description n'est donnée qu'à titre d'exemple indicatif et nullement limitatif de l'invention. La figure 1 illustre de façon très schématique une machine de tri postal selon l'invention avec les deux systèmes de tri superposés. La figure 2 illustre plus en détail la superposition des casiers de sortie de tri du système de tri pour les objets grand format et des tasseurs du système de tri pour les lettres. La figure 3 montre plus en détail la forme des casiers de sortie de tri. La figure 4 illustre schématiquement une segmentation des sorties de tri pour réaliser une seconde passe de tri pour chaque segment (ou une autre passe subséquente) avec la machine de tri selon l'invention. La figure 5 montre de manière schématique l'empilement de différentes lettres dans un tasseur de sortie de tri après une première passe de tri des lettres. La figure 6 montre de manière schématique l'empilement de différentes lettres dans un tasseur de sortie de tri après une seconde passe de tri des lettres. La figure 7 illustre par un schéma bloc les différentes étapes de fusion des objets grand format avec les lettres qui tient compte d'une segmentation des sorties de tri. Sur la figure 1, on a représenté une machine de tri postal 20 selon l'invention qui comprend en superposition un système de tri 1 adapté pour le tri des lettres et un système de tri 21 adapté pour le tri d'objets grand format. Selon l'invention, on entend par lettres des enveloppes au format C5 mais également des enveloppes ayant un format plus grand comme le format C4 par exemple. On entend par objets grand format ou � flats � des objets dont le poids peut aller au-delà de la limite classique des 2kg. Le système de tri 1 comprend une entrée d'alimentation avec un dépileur 2 pour la mise en série des lettres, un système d'acquisition 3 pour lire automatiquement une adresse de distribution sur chaque lettre, un dispositif de convoyage 4 à bandes qui déplace sur chant les lettres vers des sorties de tri 5 à tasseur 7. Dans chaque tasseur, les lettres sont empilées sur chant les unes derrière les autres pour former une pile. La pile de lettres est maintenue par une palette mobile 8 (illustrée sur la figure 2) qui peut être soulevée pour permettre l'extraction des lettres du tasseur. Des bacs de stockage 9 sont disposés de manière escamotée sous les tasseurs 7. Ces bacs servent à transporter les lettres des sorties de tri 5 vers l'entrée d'alimentation du système de tri 1 notamment entre deux passes de tri successives. Comme les lettres peuvent avoir des formats différents, tels que C5 et C4, les tasseurs 7 des sorties de tri 5 sont équipés de déflecteurs définissant un trajet en chicane en partie haute pour guider le haut des lettres au format C4 qui ont tendance à s'écrouler sur elles-mêmes. Ces tasseurs sont plus particulièrement décrits dans le document de brevet EP-08164808. Sur la figure 1, le système de tri pour les lettres 1 est disposé sous le système de tri pour les objets grand format 21. Le système de tri 21 comprend également une entrée d'alimentation équipée d'un dépileur 22 pour la mise en série des objets grand format, un système d'acquisition 23 pour lire automatiquement des adresses de distribution sur les objets grand format et un dispositif de convoyage 24 pour diriger les objets grand format vers des sorties de tri 25 du type à casiers 26. Le dépileur 22 est équipé de courroies de convoyage 27, d'une palette mobile 28 et de soufflantes (non montrées) comme décrit dans les documents de brevet FR-2797856 et FR-0653270. Le dispositif de convoyage 24 est un carrousel à godets avec des godets 30 disposés de manière inclinée par rapport à la verticale. Le convoyage incliné permet un maintien amélioré des objets grand format qui ont tendance à s'écrouler sur eux-mêmes lorsqu'ils sont convoyés sur chant. Le carrousel définit un chemin en boucle fermée le long duquel les godets sont en mouvement au- dessus des sorties de tri 25 à casiers 26. Les objets grand format convoyés dans les godets du carrousel à godets 29 sont donc déversés par gravité des godets 30 vers les casiers 26 par simple ouverture du fond des godets. A la place d'un carrousel à godets, on pourrait utiliser un autre convoyeur du type à bande qui déplace à plat les objets grand format. Dans ce cas, le convoyeur est équipé de volets d'aiguillage pour faire tomber par gravité les objets grand format dans un casier placé sous le convoyeur. Comme cela est montré sur la figure 2, les sorties de tri à casiers du système de tri 21 sont superposées (c'est-à-dire alignées verticalement) respectivement avec les sorties de tri à tasseur du système de tri 1. On a donc autant de sorties de tri à casiers qu'il y a de sorties de tri à tasseur et ces sorties de tri sont mises en correspondance dans l'espace pour faciliter le travail manuel de fusion des objets grand format et des lettres réalisé par l'opérateur de la machine 20. La figure 3 montre plus en détail la forme des casiers 26 du système de tri des objets grand format. Quand un objet plat quitte un godet, il glisse sur une rampe de guidage inclinée 31 par rapport à la verticale et vient se taquer au fond du casier 26. A chaque casier 26 correspond une rampe de guidage 31. Un casier 26 comprend principalement une paroi de taquage 32 des envois postaux dans le fond du casier 26 et une paroi de réception 33 des envois postaux. La paroi de taquage 32 et la paroi de réception 33 forment un angle d'environ 90 degrés pour le stockage des envois. Chaque casier est placé dans une position inclinée par rapport à la verticale de sorte que sa paroi de réception 33 est dans un plan sécant avec le plan de la rampe de guidage 31 et agencé de façon à permettre un empilage de qualité dans le fond du casier. Les objets grand format sont ainsi guidés, reçus à plat sur la paroi de réception 33 et maintenus en pile stable au moyen de la paroi de taquage 32 dans le fond de chaque casier. En complément, un volet mobile 34 en rotation selon un axe horizontal dirigé perpendiculairement au sens de convoyage du carrousel 24 exerce, par son poids, une force d'appui contre la pile d'objets grand format dans le casier 26. Ce volet mobile sert donc à maintenir en pile les objets grand format dans le casier. On a représenté aussi sur la figure 3 des coulisses 35 sur lesquelles les casiers sont montés mobiles en translation selon le même axe horizontal dirigé perpendiculairement au sens de convoyage du carrousel 24. Comme illustré sur la figure 3, chaque casier peut donc être déplacé entre une position escamotée à l'aplomb des godets 30 pour recevoir les envois, c'est la configuration pour le processus de tri, vers une position d'extraction dans laquelle le casier est amené au-dessus du tasseur correspondant pour le vidage des envois hors du godet, c'est la configuration pour le processus de vidage du casier en vue de la fusion des envois. Dans la position escamotée du casier 26, un espace d'accès au tasseur correspondant est laissé libre pour l'opérateur. Ce décalage horizontal dans le sens de la profondeur du casier par rapport au tasseur permet à l'opérateur d'accéder facilement aux envois dans le tasseur. Selon l'invention, le système de tri 1 à tasseurs et le système de tri 21 à casiers sont agencés l'un par rapport à l'autre de sorte que leurs sorties de tri respectives sont mises en correspondance une à une. Chaque sortie de tri 25 du système de tri 21 à casiers est superposée (c'est-à-dire alignée verticalement) avec une sortie de tri 5 du système de tri 1 à tasseurs. Chaque sortie de tri 25 peut comprendre deux casiers 26 de sortie de tri (ou plus de deux le cas échéant) et chaque sortie de tri 5 peut comprendre un tasseur 7. Pour chaque sortie de tri 25, les deux casiers 26 peuvent être juxtaposés l'un par rapport à l'autre (c'est-à-dire disposés l'un à côté de l'autre selon la direction horizontale) et superposés à un tasseur 7 d'une sortie de tri 5 correspondante à la sortie de tri 25. Comme illustré sur la figure 2, les deux casiers juxtaposés d'une sortie de tri 25 sont dimensionnés de manière à avoir un encombrement dans le sens de la largeur (direction de convoyage du carrousel 24) sensiblement identique à celui d'un tasseur. Le plan de tri définit une correspondance logique entre les deux casiers 26 et le tasseur correspondant. Selon la méthode détaillée ci-dessous pour la mise en oeuvre de la machine 1, les points de distribution affectés à un tasseur sont affectés de la même manière à chacun des deux casiers 26 associés à ce tasseur. Avec deux casiers par sortie de tri 25, on peut remplir et vider de façon alternée ces deux casiers ce qui permet d'augmenter très significativement le débit de traitement des envois pour la fusion. Le système de tri 21 peut être du type à convoyeur à plat de sorte à pouvoir traiter un spectre encore plus étendu d'objets grand format. Avec ce type de convoyage, on peut prévoir à chaque sortie de tri 25 deux casiers disposés de façon superposée l'un par rapport à l'autre et par rapport à un tasseur d'une sortie de tri 5 correspondante. Dans cette variante, on a encore un alignement vertical des sorties de tri 5 avec les sorties de tri 25. On comprendra que chaque casier peut avoir une largeur analogue à la largeur d'un tasseur. On va décrire maintenant le processus de fusion des lettres et des objets grand format avec la machine de tri selon l'invention dans le cadre d'une préparation de la tournée du facteur réalisée en deux passes de tri qui est donnée ici à titre d'exemple. Le processus débute par l'initialisation des systèmes de tri 1 et 21 avec le même plan de tri et le regroupement des sorties de tri en sous ensembles disjoints de sorties de tri. Par exemple, on regroupe de manière logique l'ensemble des sorties de tri en plusieurs segments, par exemple six segments, comme illustré sur la figure 4. Chaque segment regroupe un nombre égal de sorties de tri adjacentes, par exemple 50 sorties de tri par segment, soit un total de 300 sorties de tri. A raison de 200 points de distribution affectés à chaque sortie de tri, la machine peut trier un total de 60000 points de distribution. Dans l'exemple de mise en oeuvre, le segment 1 regroupe donc 100 casiers adjacents et les 50 tasseurs correspondants. Lors de la première passe de tri, les envois (lettres) au format C4 sont introduits en premier dans le dépileur 2 du système de tri 1 à tasseurs et sont dirigés vers un tasseur 7 particulier en fonction du point de distribution lu sur chaque lettre. Ensuite, les lettres au format C5 sont introduites dans le dépileur 2 de la machine de tri 1 à tasseur et sont dirigées vers un tasseur particulier en fonction des points de distributions lus sur les lettres. Dans les tasseurs 7, les lettres au format C4 sont donc regroupées devant les lettres au format C5 comme illustré sur la figure 5. On a considéré ici que les lettres sont triées en premier (avant les objets grand format) du fait que cette catégorie d'envois représente généralement de l'ordre de 80% du volume du courrier à traiter. Il s'ensuit que le ,processus de tri des objets grand format peut commencer après celui des lettres. Maintenant, lors de la première passe de tri dans le système de tri 21, les objets grand format sont donc dépilés par le dépileur 22 et dirigés vers l'un des deux casiers 26 de la sortie de tri 25 à laquelle est affecté le point de distribution lu sur l'envoi. Dans cette première passe de tri, les objets grand format sont dirigés vers un seul des deux casiers d'une sortie de tri, l'autre casier de la sortie de tri n'étant pas exploité. Si par exemple, les sorties de tri 25 ont des casiers juxtaposés, les objets grand format peuvent être tous dirigés par exemple vers le casier de gauche de chaque sortie de tri. A l'issue de cette première passe de tri, l'opérateur vide les tasseurs adjacents un à un par segment selon leur position le long de la machine de tri 20. Pendant cette opération, les casiers des sorties de tri 25 sont dans une position escamotée à l'aplomb des godets 30. Pour chaque tasseur, l'opérateur place les envois au format C4 à plat dans des premiers bacs de stockage et les envois au format C5 sur chant dans des seconds bacs de stockage. Ces bacs de stockage sont ensuite placés sur un chariot mobile le long de la machine 20 ou sur un convoyeur de recirculation pour être amenés vers le dépileur 2 du système de tri 1 à tasseurs en vue de réaliser une nouvelle passe de tri. L'ordre de recirculation des bacs en entrée du système de tri 1 est défini par le plan de tri. A la fin de cette première passe de tri, les objets grand format sont également vidés des casiers. Pour cela, l'opérateur tire vers lui chaque casier pour l'amener à l'aplomb du tasseur correspondant. Il en résulte que le casier à vider devient donc plus accessible pour le vidage. L'opérateur place ensuite les envois postaux du casier à plat dans un bac de stockage lequel peut être amené vers le dépileur 22 du système 21 à l'aide du chariot mobile le long de la machine 20 ou à l'aide d'un convoyeur de recirculation de bacs. Les bacs de stockage remplis d'objets grand format sont également à l'entrée du système de tri 21 dans un ordre défini par le plan de tri. Dans le cas d'exemple, on a donc regrouper les sorties de tri en six segments disjoints de sorties de tri. Ce regroupement en segment intervient dans la seconde passe de tri où les lettres et les objets grand format sont fusionnés. Il faut donc comprendre que dans le processus de tri, on va dissocier la seconde passe de tri pour ces six segments différents de sorties de tri. Plus particulièrement, on peut considérer qu'en première passe de tri, on a exploité dans la machine de tri six segments de sorties de tri (sur chaque système de tri) à raison de 50 sorties de tri par segment et 200 points de distribution par sortie de tri. En seconde passe de tri, on exploite 200 sorties de tri de la machine à raison de 300 points de distribution par sortie de tri pour trier 60000 points de distribution différents. Toutefois, le traitement en deuxième passe de tri étant réalisé en exploitant le regroupement en segments, on affecte seulement 300 points de distribution / 6 segments, soit 50 points de distribution par sortie de tri. Avantageusement, chaque sortie de tri pourra contenir successivement les envois postaux appartement aux segments 1, 2... et, comme décrit ci-dessous, le vidage et la fusion des envois appartenant à un segment sont effectués en parallèle du tri des envois postaux du segment suivant. De plus, cet agencement évite d'équiper la machine de tri avec des tasseurs volumineux de dimension suffisante pour loger des envois correspondant à 300 points de distribution ce qui réduit l'encombrement global de la machine de tri. Lors de la seconde passe de tri, les bacs de stockage du segment 1 sont traités avant ceux du segment 2. Préalablement à l'insertion des bacs de stockage du segment 1, l'opérateur indique à l'unité de gestion de la machine 20 que les bacs du segment 1 vont être introduits. Par exemple, l'opérateur appuie sur un bouton correspondant au segment 1 au niveau de l'entrée d'alimentation. Afin d'optimiser le débit de traitement, les bacs de stockage sont introduits de manière simultanée à la fois dans le dépileur 2 et dans le dépileur 22. Ainsi, le traitement des envois (lettres) au format C4 et C5 est effectué sur le système de tri à tasseur 1 en parallèle du tri des objets grand format sur le système de tri à casiers 21. De même que pour la première passe de tri, les lettres au format C4 sont introduites avant les lettres au format C5 dans le dépileur 2. A l'issue de cette deuxième passe de tri pour le segment 1, les envois postaux aux formats C4-05 sont disposés en séquence dans les tasseurs ou dans les casiers selon l'ordre de la tournée du facteur. Comme illustré sur la figure 6, les envois postaux sont donc regroupés en séquence par point de distribution, avec les lettres au format C4 qui sont placées devant les lettres au format C5 pour chaque point de distribution. Dans l'exemple du tasseur illustré sur la figure 6, les envois postaux ayant le point de distribution DP1 se trouvent donc devant les envois dont le point de distribution est DP2, le point de distribution DP1 précédant DP2 dans la tournée du facteur. De plus, parmi les envois postaux dont le point de distribution est DP1, les lettres au format C4 se trouvent devant les lettres au format C5. Les envois au format C4 jouent ainsi le rôle d'intercalaire ou de repère visuel pour identifier le changement de point de distribution dans la tournée du facteur. L'opérateur ayant indiqué le traitement du segment 1 à la machine, les objets grand format appartenant au segment 1 sont par exemple dirigés par l'unité de gestion vers le premier des deux casiers de chaque sortie de tri. A l'issue de cette seconde passe de tri pour le segment 1, les objets grand format sont disposés en séquence selon la tournée du facteur dans le premier casier de chaque sortie de tri. La seconde passe de tri du segment 2 est mise en oeuvre de manière similaire à ce qui vient d'être décrit en référence à la seconde passe de tri du segment 1. En particulier, l'opérateur indique à l'unité de gestion de la machine 20 que les bacs du segment 2 vont être introduits. L'opérateur introduit ensuite les bacs de stockage du segment 2 comme décrit précédemment. Dans un tasseur, les envois du segment 2 peuvent être empilés alors que les envois du segment 1 sont toujours présents. Par exemple, un intercalaire peut avoir été prévu dans le processus de tri pour séparer, dans un même tasseur, les envois postaux appartenant au segment 1 des envois appartenant au segment 2. Contrairement au traitement du segment 1, l'unité de gestion de la machine de tri 20 dirige les objets � grand format � appartenant au segment 2 vers le deuxième des deux casiers de chaque sortie de tri. Il en résulte, pour une même sortie de tri, que les objets appartenant au segment 2 sont dirigés vers le deuxième casier alors que des objets � grand format � appartenant au segment 1 sont toujours présents dans le premier casier. Lors de la seconde passe de tri du segment 3, le système de gestion dirige les objets � grand format � vers le premier des deux casiers de chaque sortie de tri et ainsi de suite pour les six segments. On comprend que, lors de la seconde passe de tri, pour le traitement d'un segment particulier, on dirige les objets � grand format � vers le casier inoccupé par le traitement du segment suivant ou précédent. Autrement dit, pour le traitement de chaque nouveau segment, le système de gestion alterne le casier de la sortie de tri vers lequel les objets sont dirigés. Avantageusement, les envois d'un segment contenus dans un casier d'une sortie de tri sont ensuite extraits et fusionnés pendant que des envois d'un autre segment sont triés dans l'autre casier de la même sortie de tri. Pour la mise en oeuvre du processus de vidage, l'opérateur extrait d'abord d'un tasseur les envois aux formats C4 et C5 appartenant au segment 1. En particulier, l'opérateur identifie les envois appartenant au segment 1 au moyen de l'intercalaire, il soulève et déplace la palette mobile 8 au niveau de l'intercalaire et il extrait les envois appartenant au segment 1. Ces manipulations sont réalisées alors que les envois appartenant au segment 2 continuent de s'empiler dans le tasseur. Les envois postaux du segment 1 extraits du tasseur sont ensuite fusionnés avec les objets � grand format � du même segment 1. Pour cela, l'opérateur identifie le casier correspondant au segment 1, celui qui est déjà rempli et pas le casier en cours de remplissage, et il déplace le casier de la position à l'aplomb des godets du carrousel vers une position d'extraction décrite en référence à la figure 3. Selon l'invention, l'autre casier de la même sortie se trouve toujours à l'aplomb des godets pour recevoir les objets appartenant au segment 2. L'opérateur extrait les objets � grand format � et les insère dans la pile des envois extraits du tasseur. Chaque objet � grand format � est inséré manuellement dans la pile par une lecture de son point de distribution inscrit sur l'objet et par un repérage du point de distribution dans la pile d'envois extrait du tasseur au moyen des envois au format C4 jouant le rôle d'intercalaire. En conséquence selon l'invention, on effectue en parallèle le tri 51 des objets grand format avec le tri 52 des lettres au format C5 et C4 pour le segment 1 comme illustré sur la figure 7. De plus, le processus de fusion du segment 1 dans lequel on fusionne 53 ces différents types d'envois (en fait on insère les objets grands format parmi une pile de lettres au format C5 ou C4) pour former la tournée du facteur est également réalisé en parallèle des processus de tri 54 et 55 des objets grand format et des lettres au format C5 et C4 pour le segment 2. On procède ensuite de la même manière pour les segments suivants. Ce processus de traitement des sorties de tri par segment contribue à augmenter fortement le débit opérationnel de la machine de tri. Il est à noter qu'une passe de tri préalable à la première passe de tri peut être mise en oeuvre pour un tri acheminement. Selon cette passe de tri préalable, on trie les envois en fonction du code postal inscrit sur l'envoi afin de diriger les envois vers d'autres centres de tri dans lesquels un tri en deux passes est réalisé. Dans le cas d'un convoyage à plat avec des volets d'aiguillage, la superposition des deux casiers d'une même sortie de tri permet également d'augmenter le débit opérationnel de traitement des envois postaux. Si le nombre de sorties de tri est suffisant, le tri par segment des objets grand format peut être réalisé pendant la passe de tri acheminement. Selon ce mode de réalisation particulier, en fin de deuxième passe de tri du segment 1, les objets triés dans le casier supérieur d'une sortie de tri sont dirigés vers le casier inférieur de cette sortie de tri. Les objets du casier inférieur peuvent ainsi être extraits et fusionnés alors que les objets du segment 2 sont triés dans le casier supérieur de la sortie de tri. Selon un mode de réalisation particulier, la première passe de tri des objets grand format peut être supprimée. Dans ce cas, les objets se trouvent placés dans le casier correspondant à leur point de distribution mais l'ordre des objets de chaque casier ne correspond pas à la séquence définie pour la tournée du facteur. Les objets grand format à traiter étant en nombre réduit par rapport aux autres envois, le fait qu'ils ne sont pas mis en séquence n'impacte pas de manière significative le débit de traitement. En effet, les points de distribution des objets � grand format � sont de toute façon lus par l'opérateur avant d'être insérés dans la pile extraite du tasseur. De ce fait, même si les objets grand format ne sont pas en séquence, l'opérateur place tout de même l'objet à sa position dans la tournée du facteur. On comprendra que dans l'utilisation de cette machine de tri, le système de tri 1 adapté pour les lettres classiquement au format C4 est étendu pour traiter également des envois au format C4 de façon à trier dans ce système de tri à sorties de tri à tasseurs la plus grosse partie du courrier. Le système de tri 21 adapté pour les objets grand format classiquement ne dépassant pas 2kg peut également être étendu pour pouvoir trier des objets allant au-delà des 2kg de sorte à obtenir une machine de tri compacte adapté à un large spectre de courrier mélangé. REVENDICATIONS1) Machine de tri pour trier des envois postaux incluant à la fois des lettres et des objets � grand format �, caractérisée en ce qu'elle comprend : - un premier système de tri (21) adapté pour les objets grand format incluant un premier convoyeur d'envois apte à diriger les objets � grand format � vers des sorties de tri du type à casiers (26) dans lesquelles les objets grand format tombent par gravité, - un second système de tri (1) adapté pour les lettres incluant un second convoyeur d'envois apte à diriger les lettres vers des sorties de tri du type à tasseurs (7) dans lesquelles les lettres sont empilées sur chant l'une derrière l'autre, en ce que les deux systèmes de tri ont un même nombre de sorties de tri, les deux systèmes étant superposés de sorte que les sorties de tri du premier système de tri sont superposées respectivement avec les sorties de tri du second système de tri. 2) Machine de tri selon la revendication 1, dans laquelle chaque sortie de tri du premier système de tri est équipée d'au moins deux casiers vers chacun desquels un objet grand format peut être dirigé sélectivement par le premier convoyeur. 3) Machine de tri selon la revendication 2, dans laquelle lesdits au moins deux casiers d'une sortie de tri du premier système de tri sont juxtaposés et dans lequel le convoyeur du premier système de tri est un carrousel à godets. 4) Machine de tri selon la revendication 2, dans laquelle lesdits au moins deux casiers d'une sortie de tri du premier système de tri sont superposés et dans lequel le convoyeur du premier système de tri est un convoyeur à bande sur laquelle les objets grand format sont déplacés à plat. 5) Machine de tri selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle lesdits casiers des sorties de tri du système de tri des objets grand format sont décalés en profondeur par rapport aux tasseurs des sorties de tri du second système de tri. 15 6) Méthode pour trier des envois postaux incluant à la fois des lettres et des objets grand format à l'aide d'une machine selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle comprend les étapes suivantes : 20 - on passe les lettres dans le second système de tri pour les trier automatiquement dans les tasseurs de sortie de tri, - on passe les objets grand format dans le premier système de tri pour les trier automatiquement dans les casiers de sortie de tri, 10 510- on fusionne manuellement un ou plusieurs objets grand format stockés dans un casier de sortie de tri du premier système de tri avec la ou les lettres stockées dans le tasseur de sortie de tri du second système de tri qui disposé en superposition avec ledit casier de sortie de tri. 7) Méthode selon la revendication 6, dans laquelle on exploite un regroupement des sorties de tri en plusieurs segments disjoints et on exploite en alternance deux casiers de chaque sortie de tri du premier système de tri pour fusionner les objets grand format avec les lettres. 8) Méthode selon la revendication 7, dans laquelle on utilise un intercalaire pour séparer dans un même tasseur, des lettres relevant de segments de sorties de tri différents.