FR 2933847 A1 20100122 FR 0857400 A 20081030 DISPOSITIF DE PRODUCTION D'UN PRODUIT DE SUBSTITUTION DE CAVIAR GRANULEUX La présente invention concerne la production d'un aliment, et notamment un dispositif de production d'un aliment granuleux pouvant être utilisé pour la production d'un produit de substitution de caviar. Un dispositif de production d'un produit de substitution de caviar granuleux est connu, qui comprend un récipient hermétique résistant à la chaleur pour le mélange initial, un groupe de formation de granulés et un dispositif de réception comprenant une chemise réfrigérante, un entonnoir de réception au sommet fixé par l'élément de chauffage, un groupe d'extrusion du mélange initial provenant du récipient relié à une pompe en dents de scie ou à un réservoir sous pression par une conduite, un dispositif d'aspersion pour la création et la formation de gouttes à partir d'un liquide ne s'écoulant pas pour le mélange initial, un collecteur de granulés, un récipient pour la séparation des granulés de l'huile végétale et un dispositif semi-tubulaire pour le transfert des granulés (Certificat d'autorisation URSS n° 276725, MAD A23L 1/328, 1970). Le défaut de ce dispositif est sa faible efficacité, liée à la généralisation du procédé et au régime instable de formation des granulés ayant pour conséquence que des granulés de différentes tailles sont formés, ce qui est synonyme de pertes importantes. L'inconsistance de la taille des granulés formés est conditionnée par le fait que, une fois que la couche 2 supérieure a traversé l'huile végétale, le flux du mélange initial est broyé et reste continuellement en mouvement chaotique à 45-50°C, ce qui est à l'origine de modifications non réparables. Un dispositif de production d'un produit de substitution de caviar noir granuleux est également connu, qui comprend un récipient ouvert avec des tuyaux de sortie pour le mélange initial, un récipient pour l'huile végétale pour le liquide formé comportant un élément de chauffage au sommet, un récipient pour la séparation des granulés du liquide et le refroidissement de ceux-ci, un tamis de séparation entre le récipient de vidange d'eau et les conduites pour le refroidissement de l'eau et la formation d'un débordement de liquide. Le récipient pour le liquide en formation est directement installé sur le récipient pour la libération du liquide en formation et le refroidissement et communique avec celui-ci, la conduite pour le refroidissement de l'eau est reliée au fond du récipient pour la séparation des granulés du liquide et le refroidissement, et la conduite pour le débordement du liquide en formation est reliée à la section intermédiaire de la dernière eau - à la limite liquide en formation. Les deux récipients sont dotés d'activateurs d'entraînement électriques sous la forme de batteurs qui sont installés dans la section intermédiaire des récipients de remplissage par une possibilité de rotation et d'un robinet de vidange d'eau pour vider les granulés. Le récipient pour le mélange initial est un entonnoir et le récipient de formation de liquide comporte un couvercle présentant 3 des orifices en différents endroits autour du centre. Les tuyaux de sortie des récipients pour le mélange initial présentent un diamètre de 3-5 mm et leurs extrémités de sortie sont reliées aux orifices des couvercles (Licence de la Fédération de Russie n° 2029497, MAD A23L 1/328, 1995). Le défaut de ce dispositif est un régime instable de formation des granulés conditionné par les modifications de pression permanentes (diminution) dans les tuyaux de sortie à cause de la diminution du niveau du mélange initial dans le récipient, et de l'autre côté par les trajectoires et les caractéristiques du mouvement des granulés (conditions de formation différentes) qui provoquent la formation de granulés de tailles différentes, ce qui est synonyme de pertes importantes car la couche supérieure chauffée du liquide formé (huile végétale) est mélangée de manière intensive avec les couches inférieures plus froides si le mélange est effectué de manière continue par un mixer mécanique, et n'a pas de limite interne (chaud-froid), et le mélange du liquide en formation présente un caractère tourbillonnaire (instable). En outre, la préparation du caviar s'effectue à +15°C - +40°C avec un contact permanent pendant plusieurs heures avec l'air contenant de microbes, de sorte qu'il est possible que le produit soit contaminé par une microflore pathogène ou pathogène sous certaines conditions, à cause de laquelle la durée de conservation du produit diminue. L'analogue le plus proche de l'invention est un dispositif de production de caviar noir comprenant un 4 récipient de mélange initial des composants comportant des tuyaux de sortie avec des sommets mélangeurs de jets, une source de pression de gaz reliée au récipient de mélange initial des composants, un récipient cylindrique - granulateur pour la formation de granulés formant le tuyau déterminant le débordement de l'excédent de liquide en formation qui est installé de manière coaxiale par rapport au récipient de mélange initial des composants avant les tuyaux de sortie. En outre, des chemises d'eau sont installées autour du récipient cylindrique - granulateur pour leur stabilité à la chaleur, et le stockage est prévu pour le rassemblement des granulés préparés placés au fond du récipient - granulateur (Certificat d'autorisation URSS n° 1782523, MAD A23L 1/328, 1992). Le défaut de ce dispositif est également qu'une grande quantité de granulés déviant des tailles standard est obtenue, ce qui requiert un autre ajustement des granulés de caviar et détériore le produit fini. La différence de taille des granulés est conditionnée par le fait que le flux de mélange initial entrant dans l'huile est découpé en granulés qui restent en mouvement chaotique pendant longtemps, se cognent les uns aux autres, collent les uns aux autres dans des conditions de température (86-90°C) qui favorisent la modification incontrôlable de la forme et de la taille des granulés. En outre, de l'air non stérile pouvant contenir des microbes parvient jusqu'au récipient de mélange initial, et le produit peut donc être contaminé par une microflore pathogène ou pathogène sous certaines conditions, à cause de laquelle la durée de conservation du produit diminue. L'objet de l'invention est de proposer un dispositif de production d'un produit alimentaire 5 granuleux, comme un produit de substitution de caviar, permettant la production de granulés de taille standard et sans perte et diminuant le risque de contamination du produit par une microflore pathogène ou pathogène sous certaines conditions pendant la production. La présente invention propose donc un dispositif de production d'un produit alimentaire granuleux, comme un produit de substitution de caviar. Le dispositif comprend un récipient de mélange initial des composants doté de tuyaux de sortie avec des sommets mélangeurs de jets, une source de pression de gaz reliée au récipient de mélange initial des composants, un récipient cylindrique - granulateur, des chemises d'eau, et un collecteur des granulés préparés, le récipient de mélange initial des composants comportant un appareil de chauffage. Une première pompe et un premier dispositif d'échange de chaleur sont reliés en série au récipient par une conduite et des soupapes, comportant des tuyaux de sortie et le dispositif de distribution du mélange initial à partir des deux extrémités des tuyaux de sortie. Des compte-gouttes sont reliés aux extrémités des tuyaux de sortie du dispositif de distribution du mélange initial, sous lequel un semi-conducteur de réception est installé, qui est relié par une conduite et un second dispositif d'échange de chaleur à une seconde pompe et à un collecteur de granulés préparés. 6 Les tuyaux de sortie du dispositif de distribution du mélange initial comportent des soupapes permettant d'atteindre l'objectif de l'invention. Les pompes centrifuges sont utilisées comme 5 premier et second tuyaux également pour atteindre l'objectif de l'invention. Les filets peuvent être remplacés également pour atteindre l'objectif de l'invention. L'invention est expliquée par l'intermédiaire du 10 dessin (Figure 1), sur lequel les composants suivants sont utilisés . 1. récipient de mélange initial ; 2. dispositif de chauffage électrique ; 3. premier dispositif d'échange de chaleur ; 15 4. second dispositif d'échange de chaleur ; 5. dispositif de distribution du mélange initial ; 6. compte-gouttes ; 7. soupapes ; 8. première pompe centrifuge ; 20 9. seconde pompe centrifuge ; 10. dispositif semi-tubulaire de réception ; 11. collecteur de granulés préparés ; 12. filets. Le dispositif est adapté à la formation de 25 granulés sphériques et à la mise en place des principales étapes de la préparation du produit de substitution de caviar granuleux, notamment à la formation de granulés sphériques d'un diamètre de 2- 3,5 mm à partir d'un mélange de protéines. D'autres 30 étapes de la production de caviar, comme par exemple la coloration, la peinture, l'amélioration du goût peuvent 7 être réalisées dans des récipients communs ou dans des récipients spécifiques de manières connues. Le dispositif fonctionne comme suit. Un mélange initial est préparé, qui est un mélange d'une solution colloïde protéique, par exemple du lait, et de gelée. A cette fin, de la gelée alimentaire est ajoutée à de l'eau portée à ébullition et refroidie, mélangée à celle-ci et laissée pendant 90 minutes, ensuite du lait porté à ébullition et refroidi jusqu'à une température de 50°C est ajouté. La température du mélange doit être de 50-55°C maximum et le récipient sert pour le mélange initial des composants 1. Dans ce récipient 1, la température est maintenue à 50°C par un dispositif de chauffage 2, à partir duquel le mélange initial est dirigé vers un dispositif de distribution 5 par l'intermédiaire d'un premier dispositif d'échange de chaleur 3 par une première pompe centrifuge 8, pour ajouter les pertes de chaleur. Une pression stable est maintenue dans le premier dispositif de distribution du mélange 5 grâce au fait que les deux extrémités sont reliées au récipient de mélange initial des composants 1 par une conduite et des soupapes 7. Le mélange initial passe du dispositif de distribution du mélange 5 dans un dispositif semi- tubulaire de réception 10 par le biais de compte- gouttes 6, reliés au dispositif de distribution du mélange initial 5. Les compte-gouttes 6 sont des robinets dont l'orifice présente un diamètre de 0,4- 0,6 mm. Les compte-gouttes 6 ont des soupapes par le biais desquelles les diamètres et la vitesse de formation sont contrôlés. Après être tombées dans 8 l'huile chaude, les gouttes du mélange initial dans le dispositif semi-tubulaire de réception 10 sont formées et les granulés sont obtenus. Ils sont distribués par le flux d'huile et apparaissent dans un collecteur de granulés préparés 11. Le collecteur de granulés préparés 11 comporte un filet 12 dont l'huile végétale est toujours séparée, refroidie dans un second dispositif d'échange de chaleur 4 à une température inférieure à 15°C, dirigée vers le dispositif semi-tubulaire de réception 10, renvoyée au collecteur 11 par une seconde pompe centrifuge 9. Une circulation de l'huile, synonyme d'efficacité, est ainsi réalisée. Lorsqu'un filet 12 est rempli de granulés préparés, il est sorti du collecteur sans interférer avec le fonctionnement du dispositif, puisque les granulés continuent à être rassemblés dans le prochain filet. Plus de 10 filets peuvent être placés dans le collecteur de granulés 11. La capacité, ainsi que la longueur du dispositif de distribution du mélange initial 5, la largeur et la longueur du dispositif semi-tubulaire de réception 10 sont conditionnées par l'efficacité requise. Le dispositif peut être placé dans un étui hermétique afin de diminuer le risque de contamination du produit par une microflore pathogène ou pathogène sous certaines conditions pendant la production. L'invention peut être utilisée dans des entreprises de l'industrie alimentaire à échelle réduite pour la réception de petits volumes de caviar REVENDICATIONS1. Dispositif de production d'un produit alimentaire granuleux, comme un produit de substitution de caviar, comprenant un récipient pour le mélange initial (1), un dispositif de chauffage (2) et un dispositif de distribution du mélange initial (5) avec des tuyaux de sortie, caractérisé en ce que les conduites et les soupapes (7) du récipient de mélange initial (1) sont reliées en série à une première pompe (8), au premier dispositif d'échange de chaleur (3) par les deux extrémités, le dispositif de distribution du mélange initial (5) est doté de tuyaux de sortie, des compte-gouttes (6) sont reliés aux extrémités des tuyaux de sortie sous lesquels un récipient-granulateur en forme de dispositif semi-tubulaire (10) est placé, qui est relié à une seconde pompe (9) et à un collecteur de granulés préparés (11) par une conduite et un second dispositif d'échange de chaleur (4). 2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel les première et seconde pompes sont centrifuges. 3. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le collecteur de granulés préparés comporte des filets (12). 4. Procédé de mise en oeuvre d'un dispositif de production selon la revendication 3, caractérisé en ce que, lorsqu'un filet (12) est rempli de granulés préparés, il est sorti du collecteur de granulés préparés (11) sans interférer avec le fonctionnement dudit dispositif de production.