FR 2935426 A1 20100305 FR 0804694 A 20080826 PROCEDE D'EXTRACTION D'HYDROCARBURES PAR CHAUFFAGE HAUTE FREQUENCE D'UNE FORMATION SOUTERRAINE IN SITU DOMAINE DE L'INVENTION La présente invention concerne un procédé d'extraction d'hydrocarbures par chauffage haute fréquence in situ de la formation souterraine, ainsi qu'une installation adaptée à la mise en œuvre de ce procédé. ARRIERE-PLAN TECHNIQUE La viscosité importante des hydrocarbures présents dans certains gisements (huiles lourdes) pose des problèmes d'extraction considérables. Dans de tels cas, il est généralement nécessaire de diminuer la viscosité (fluidifier) des huiles lourdes de manière à les rendre plus mobiles et donc à pouvoir les extraire. L'enjeu est en particulier celui de l'exploitation des sables ou schistes bitumineux. De nombreuses techniques ont été proposées à cette fin, notamment le � SAGD � (drainage gravitaire assisté par la vapeur), qui consiste à injecter de la vapeur dans le gisement, le chauffage par conduction de chaleur (par exemple au moyen de résistances électriques) ou encore la combustion in situ, qui consiste à injecter dans le gisement un oxydant, généralement de l'air, par des puits d'injection et à initier une combustion au sein du gisement, de sorte à développer des fronts de combustion à partir des puits d'injection d'air et en direction des puits de production. Une autre technique qui a été proposée consiste à chauffer le réservoir par rayonnement à haute fréquence R:Brevets 2780027888--080822-texte depot.doc- 22 aoùt 2008 (c'est-à-dire radiofréquence ou micro-ondes). Toutefois, aucune installation de chauffage haute fréquence n'a pour l'instant dépassé le stade du pilote, en raison d'un certain nombres d'inconvénients. Un des premiers exemples de schéma de chauffage haute fréquence figure dans le document US 4,193,448. Ce document décrit un dispositif d'extraction d'huile comprenant un appareil d'émission de micro-ondes disposé dans le puits. L'appareil d'émission de micro-ondes comprend un générateur de micro-ondes (qui est un magnétron), un guide d'ondes, et des moyens de dispersion du rayonnement. Le prélèvement des hydrocarbures fluidisés s'effectue au-dessus de l'appareil d'émission de micro-ondes. Dans le cadre d'une extraction d'hydrocarbures liquides, ce système présente l'inconvénient que les hydrocarbures chauffés ont tendance à se déplacer vers le bas, sous l'effet de la gravité ; par conséquent un prélèvement effectué au-dessus de la zone de chauffage maximal n'est pas optimal. De même, le système du document permet seulement un chauffage à une distance réduite de l'appareil d'émission, mais pas à grande distance. Dans les propositions qui ont été faites ultérieurement dans d'autres documents brevets, le générateur haute fréquence est habituellement prévu en surface. Par exemple, selon les documents WO 2007/078350 et WO 2007/078352, l'énergie électromagnétique est transmise au moyen de câbles coaxiaux jusqu'à des antennes situées en fond de puits. Selon ces documents, l'extraction des hydrocarbures est également assistée par l'injection de fluides critiques par diffusion dans le sous-sol, avec des réactants ou catalyseurs. Grâce au chauffage, les réactants réagissent avec les hydrocarbures du réservoir ce qui facilite leur extraction sous forme liquide, vapeur ou sous forme dissoute dans les fluides critiques. Dans le document WO 2007/147053, de même, un générateur radiofréquence est prévu en surface. L'énergie R:' Brevets 27800 27888--080822-texte _ depotdoc- 22 août 2008 produite est rayonnée au moyen d'une antenne radiofréquence disposée dans un puits spécifique horizontal ou vertical. Le puits de production, dont une partie est horizontale, est situé sous l'antenne radiofréquence. Toutefois, l'utilisation d'un générateur haute fréquence en surface est problématique. D'une part, il peut être nécessaire de faire transiter l'énergie électromagnétique produite sur des centaines de mètres entre la surface et le fond du réservoir ; or le matériel adapté (câbles coaxiaux) est coûteux et fragile. D'autre part, en surface, les bandes de fréquences (ISM) autorisées sont strictement limitées par les réglementations en vigueur. Sauf à prévoir un blindage qui est particulièrement difficile à rlettre en œuvre, le système est donc très peu flexible en ce qui concerne la fréquence de radiation. En outre, les générateurs à haute fréquence dissipent une grande partie de l'énergie produite sous forme thermique et non sous forme électromagnétique. Cette chaleur est en général perdue dans tous les systèmes proposés dans l'état de la technique. Il existe donc un réel besoin de fournir des installations et procédés améliorés d'extraction d'hydrocarbures par chauffage haute fréquence du réservoir, notamment des installations et procédés de meilleur rendement. Il existe en particulier un besoin de mettre au point un dispositif de chauffage haute fréquence pouvant chauffer une zone plus étendue de la formation souterraine par rapport à l'état de la technique, et pouvant s'adapter de manière souple aux variations des caractéristiques physico-chimiques du réservoir. RESUME DE L'INVENTION L'invention concerne en premier lieu une installation d'extraction d'hydrocarbures dans une formation souterraine, comprenant : R: Brevets 27800'27888--080822-texte depot.doc- 22 août 2008 5 10 15 20 25 au moins un puits ; des moyens de prélèvement des sydrocarbures au moins un générateur haute fréquence dans le puits, comprenant un tube à vide ainsi qu'au moins une anode et au moins une cathode disposées dans le tube à vide ; au moins une charge rayonnante dans le puits, connectée au générateur haute fréquence ; et des moyens de récupération de la chaleur émise par l'anode comprenant au moins une conduite de transport de fluide, lesdits moyens étant adaptés à transférer au moins une partie de la chaleur émise par l'anode aux hydrocarbures ou à la formation souterraine. Selon un mode de réalisation : la conduite de transport de fluide est une conduite de transport des hydrocarbures prélevés vers la surface ; et les moyens de récupération de la chaleur émise par l'anode sont adaptés à transférer au moins une partie de la chaleur émise par l'anode aux hydrocarbures prélevés circula:-It dans la conduite de transport de fluide. Selon un mode de réalisation : la conduite de transport de fluide est une conduite de transport de fluide auxiliaire vers le fond du puits ; et les moyens de récupération de la chaleur par l'anode sont adaptés à transférer au émise moins une partie de la chaleur émise fluide auxiliaire circulant dans par l'anode la conduite 30 au de transport de fluide ; et l'installation comprend également : - des moyens de dispersion du fluide auxiliaire 35 dans la formation. Selon un mode de réalisation, l'installation comprend au moins un puits supplémentaire, les moyens de R.',.Brevets2780027888--080822-texte_depot.doc- 22 août 2008 prélèvement des hydrocarbures étant situés dans le puits supplémentaire. Selon un mode de réalisation, les moyens de prélèvement des hydrocarbures sont situés dans le puits, et de préférence sont situés en aval du générateur haute fréquence. Selon un mode de réalisation : - le tube à vide entoure la conduite de transport de fluide, et de préférence le tube à vide présente une géométrie essentiellement cylindrique et la conduite de transport de fluide est disposée selon l'axe du tube à vide ; et / ou - la charge rayonnante entoure la conduite de transport de fluide, et de préférence la charge rayonnante présente une géométrie essentiellement cylindrique et la conduite de transport de fluide est disposée selon l'axe de la charge rayonnante. Selon un mode de réalisation : - la conduite de transport de fluide est disposée à l'extérieur du tube à vide, de préférence entoure le tube à vide ; et / ou - la conduite de transport de fluide est disposée à l'extérieur de la charge rayonnante, de préférence entoure la charge rayonnante. Selon un mode de réalisation, le tube à vide présente une géométrie essentiellement cylindrique et l'anode est plus proche que la cathode de l'axe du tube à vide, la cathode entourant de préférence l'anode. Selon un mode de réalisation l'installation comprend en outre un circuit oscillant situé entre le générateur haute fréquence et la charge rayonnante ou intégré dans le tube à vide et / ou la charge rayonnante. Selon un mode de réalisation, la charge rayonnante est susceptible de translation le long du puits. Selon un mode de réalisation, la charge rayonnante est une antenne ou un applicateur. Selon un mode de réalisation, le générateur haute fréquence est choisi parmi un magnétron, une triode, une R: Brevets 2780027888--080822-texte_depot.doc- 22 août 2008 tétrode ou une pentode, et est de préférence dépourvu de système d'adaptation de fréquence. Selon un mode de réalisation, l'installation comprend une pluralité de modules le long du puits, chaque module comprenant : au moins un générateur haute fréquence comprenant un tube à vide ainsi qu'au moins une anode et au moins une cathode disposées dans le tube à vide ; - au moins une charge rayonnante ; et - des moyens de récupération de la chaleur émise par l'anode comprenant au moins une conduite de transport de fluide, lesdits moyens étant adaptés à transférer au moins une partie de la chaleur émise par l'anode aux hydrocarbures ou à la formation souterraine. L'invention a également pour objet un procédé d'extraction d'hydrocarbures dans une formation souterraine, comprenant . - l'émission d'un rayonnement électromagnétique au moyen d'un ensemble rayonnant disposé dans un puits, ledit ensemble rayonnant comprenant : au moins un générateur haute fréquence comprenant un tube à vide ainsi qu'au moins une anode et au moins une cathode disposées dans le tube à vide ; et au moins une charge rayonnante ; - le chauffage de la formation souterraine au moyen du rayonnement électromagnétique émis ; - le prélèvement des hydrocarbures dans la formation souterraine et le transport des hydrocarbures vers la surface ; et - la récupération d'au moins une partie de la chaleur émise par l'anode et le transfert d'au moins une partie de cette chaleur à la formation souterraine ou aux hydrocarbures prélevés. Selon un mode de réalisation, la charge rayonnante comprend une antenne et la formation souterraine est R: Brevets 27800 27888--080822-texte_depot.doc- 22 août 2008 chauffée directement au moyen du rayonnement électromagnétique émis. Selon un mode de réalisation, la charge rayonnante comprend un applicateur, et le chauffage de la formation souterraine par le rayonnement électromagnétique comprend : - le chauffage d'un fluide auxiliaire au moyen du rayonnement électromagnétique ; - la dispersion du fluide auxiliaire dans la formation souterraine ; et - le chauffage de la formation souterraine par le fluide auxiliaire dispersé. Selon un mode de réalisation, le transfert de la chaleur émise par l'anode à la formation souterraine comprend : - le transfert de la chaleur émise par l'anode à un fluide auxiliaire ; - la dispersion du fluide auxiliaire dans la formation souterraine ; et - le chauffage de la formation souterraine par le fluide auxiliaire dispersé. Selon un mode de réalisation, la chaleur émise par l'anode est transférée aux hydrocarbures prélevés, au cours de leur transport vers la surface. Selon un mode de réalisation, la formation souterraine comprend des matières organiques et le chauffage de la formation souterraine au moyen du rayonnement électromagnétique émis et / ou le transfert de la chaleur émise par l'anode à la formation souterraine induisent la conversion des matières organiques en hydrocarbures. Selon un mode de réalisation, le chauffage de la formation souterraine au moyen du rayonnement électromagnétique émis et / ou le transfert de la chaleur émise par l'anode à la formation souterraine ou aux hydrocarbures prélevés induisent l'upgrading des hydrocarbures. R:' Brevets27800'27888--080822-texte depot.doc- 22 août 2008 Selon un mode de réalisation, le procédé susmentionné est mis en œuvre dans une installation telle que décrite ci-dessus. Dans le cadre de l'invention, par � chauffage � d'un objet, on entend une transmission de chaleur à cet objet, c'est-à-dire le transfert d'une quantité positive d'énergie thermique d'une source de chaleur vers cet objet. La notion de � chauffage � comprend ici à la fois le transfert de chaleur direct, depuis la source de chaleur vers l'objet sans transiter par un matériau intermédiaire (c'est le cas par exemple lorsque l'objet est chauffé par le rayonnement émis par une source rayonnante) ; et le transfert de chaleur indirect, depuis la source de chaleur vers l'objet par l'intermédiaire d'un autre matériau, par exemple un fluide auxiliaire (fluide caloporteur). Par � upgrading � on entend tout processus connu dans le domaine pétrolier / gazier pour modifier la qualité des hydrocarbures (notamment huiles) et en particulier pour rendre les hydrocarbures plus valorisables. Le terme d'upgrading recouvre en particulier tout procédé de transformation chimique permettant d'obtenir des hydrocarbures plus légers que les hydrocarbures initialement présents dans la formation souterraine. L'upgrading permet notamment de faciliter la production des hydrocarbures dans le réservoir, ou encore de faciliter le transport des hydrocarbures en surface. Par � conversion �, on entend tout processus de transformation de matières organiques en hydrocarbures, notamment la pyrolyse des schistes bitumineux en hydrocarbures. Par � matières organiques �, on entend des matériaux comprenant des substances ayant essentiellement une structure à base de carbone, et compertant des composés hydrocarbonés et leurs dérivés. R: Brevets 27800 27888--080822-texte depot.doc- 22 août 2008 On entend par � hydrocarbures � les composes chimiques contenant exclusivement des atomes de carbone et d'hydrogène. La présente invention permet de surmonter les inconvénients de l'état de la technique. Elle fournit plus particulièrement une installation et un procédé améliorés d'extraction d'hydrocarbures par chauffage de la formation souterraine au moyen d'un rayonnement haute fréquence. Ce procédé et cette installation sont plus efficaces énergétiquement que les procédés et installations de l'état de la technique. Ceci est accompli grâce à la mise au point d'un dispositif de chauffage par rayonnement électromagnétique, dans lequel au mcins une partie de l'énergie thermique produite par le générateur haute fréquence, situé en fond de puits, est transmise à la formation souterraine. En effet, ur générateur haute fréquence à tube à vide (de type triode par exemple) dissipe environ 1/3 de son énergie sous forme de chaleur et non sous forme de rayonnement. L'invention permet de récupérer cette énergie calorifique pour chauffer un fluide. Il peut s'agir directement du fluide d'hydrocarbures qui est chauffé par ailleurs (directement ou indirectement) par le rayonnement électromagnétique, ou d'un fluide auxiliaire qui sert lui-même à chauffer la formation souterraine. Ce dispositif présente l'avantage décisif de pouvoir être disposé directement dans un puits. Ainsi on évite en particulier les problèmes de limitation du domaine de fréquences, qui sont liés à une position surfacique du générateur. Selon certains modes de réalisation particuliers, l'invention présente également une ou de préférence plusieurs des caractéristiques avantageuses énumérées ci- dessous. - Lorsque le générateur est une triode ou un système similaire, il est possible de se dispenser de tout système d'adaptation de R Bresets 27800 27888ù080822-texte depot dot:- 22 août 2008 fréquence (qui est nécessaire en cas de position surfacique du générateur, en raison des contraintes réglementaires en matière de bandes passantes). Dans ce cas, la fréquence et la puissance du générateur s'adaptent plus aisément à la charge que constitue l'ensemble de l'antenne haute fréquence et de la formation souterraine elle-même. En particulier, le générateur s'adapte automatiquement à tout changement de la structure de la formation souterraine, par exemple lorsque la formation s'appauvrit, et donc que son impédance évolue. Il n'est donc généralement pas nécessaire de remplacer l'antenne et / ou le générateur en cours d'extractian. 15 Lorsque le générateur est une triode ou un système similaire, on peut atteindre des fréquences plus basses et des puissances plus élevées qu'avec un magnétron, si bien que la distance de pénétration des ondes 20 électromagnétiques dans la formation souterraine est supérieure. - Lorsque la chaleur dissipée par l'anode du générateur est transmise aux hydrocarbures extraits, on diminue le dépôt de paraffine dans 25 le puits et / ou la viscosité des hydrocarbures et / ou les pertes de charge dans le puits. - En faisant en sorte que l'antenne haute fréquence soit mobile dans le puits, on obtient une meilleure homogénéité de traitement de la 30 formation souterraine. C'est également le cas lorsqu'on utilise une succession de modules générateur / antenne dans le puits. De tels modules ne sauraient être mis en oeuvre avec le type de géométrie de générateur décrite dans 35 l'état de la technique. - Le rayonnement dans la formation souterraine peut également servir à obtenir un � upgrading � des hydrocarbures in situ. 10 R: Brevets 27800 27888--080822-teste depot.doc- 22 août 2008 - Par rapport à la technique antérieure consistant à associer une antenne en fond de puits à un générateur en surface, reliés par un câble coaxial, on limite les pertes électriques entre le générateur et l'antenne. En outre, l'installation selon l'invention peut être mise en oeuvre directement dans le puits d'extraction, sans nécessairement de puits supplémentaire. On peut aussi envisager une configuration à plusieurs puits en cas d'huiles initialement mobiles (car un mécanisme de balayage peut alors être instauré). - L'invention permet de réaliser la récupération d'hydrocarbures améliorée (EOR) avec une consommation d'eau réduite et sans directement générer de dioxyde de carbone. Il est possible de chauffer la roche de la formation souterraine à distance du puits et à température maîtrisée. Des bancs minces et des formations peu profondes jusqu'à très profondes peuvent être chauffées. La présence d'argile non-ferreuse (amagnétique) n'est pas un obstacle au chauffage homogène de la formation souterraine. En cas de présence d'argile ferreuse, il est aussi possible de choisir des fréquences plus faibles. L'argile agit alors comme un suscepteur. La mise en œuvre de l'invention est aussi possible dans les formations à faible ou très faible perméabilité. 30 BREVE DESCRIPTION DES FIGURES La figure 1 représente de façon schématique une installation d'extraction d'hydrocarbures selon l'invention. La figure 2 représente de façon schématique un 35 exemple de dispositif de chauffage de fluide par rayonnement électromagnétique selon l'invention. 10 15 20 25 R: Brevets 27800 27888--080822-textedepot.doc- 22 août 2008 La figure 3 représente de façon schématique détaillée un exemple de générateur haute fréquence utilisé dans le cadre de l'invention. La figure 4 représente de façon schématique détaillée un exemple d'installation d'extraction d'hydrocarbures selon l'invention. DESCRIPTION DE MODES DE REALISATION DE L'INVENTION L'invention est maintenant décrite plus en détail et de façon non limitative dans la description qui suit. Description générale de l'installation d'extraction d'hydrocarbures selon l'invention En faisant référence à la figure 1, une installation d'extraction d'hydrocarbures selon l'invention comprend au moins un puits 2 disposé dans une formation souterraine 1. Le puits 2 peut être vertical, essentiellement vertical, incliné ou il peut comprendre des portions d'inclinaisons différentes. En particulier, il peut comprendre une partie horizontale ou essentiellement horizontale. De manière générale, la formation souterraine 1 comprend des hydrocarbures ou comprend un matériau (matières organiques) susceptible d'être converti en hydrocarbures par transformation physique ou chimique. La formation 1 peut par exemple être sableuse, argileuse ou carbonatée. Il peut s'agir d'un réservoir comprenant tout type d'hydrocarbures gazeux ou liquides, y compris gaz naturel, bitume, huiles lourdes, huiles mobiles et huiles conventionnelles. La formation 1 peut également comprendre des schistes bitumineux, des sables bitumineux, des hydrates de méthane ou du gaz adsorbé sur de l'argile. Il peut également s'agi:: d'un gisement de charbon. L'installation selon l'invention comprend des moyens de prélèvement 21 des hydrocarbures. Ces moyens de prélèvement 21 peuvent être disposés dans le puits 2 R. Brevets'27800 27888--080822-texte depot.doc- 22 août 2008 (auquel cas le puits 2 est un puits de chauffage et d'extraction) ou dans un puits supplémentaire (auquel cas le puits 2 est un puits de chauffage et le puits supplémentaire est un puits d'extraction). Dans le puits 2 est prévu un ensemble rayonnant, qui comprend principalement un générateur haute fréquence 4, un circuit oscillant 5 et une charge rayonnante 6 branchée en sortie du générateur 4. L'ensemble rayonnant est adapté à émettre un rayonnement électromagnétique. Par � générateur haute fréquence � on entend un générateur susceptible de produire un rayonnement électromagnétique radiofréquence ou micro-ondes, c'est-à-dire un rayonnement électromagnétique de fréquence comprise entre quelques centaines de kHz (par exemple environ 200 kHz) et quelques GHz (par exemple environ 2 GHz), de préférence entre 500 à 600 kHz et 10 à 15 MHz. La charge rayonnante 6 branchée en sortie du générateur 4 peut être une antenne rayonnante (par exemple du type dipôle) ou un applicateur, c'est-à-dire un élément comprenant une enceinte et adapté à fournir un rayonnement électromagnétique dans l'enceinte. La charge rayonnante 6 peut aussi être constituée de différents applicateurs et / ou antennes associés en série pour former une chaîne de traitement. Dans cette chaîne, les différents éléments émettent dans la gamme de fréquence la mieux adaptée à leur fonction. Le générateur 4 est constitué de différents éléments à l'intérieur d'une enveloppe destinée à apporter une protection mécanique et à maintenir un vide voisin de 10-9 torr. Ainsi, en faisant référence à la figure 2, le générateur 4 comprend un tube à vide 7. Dans ce tube à vide 7 sont disposés au moins une cathode 8, au moins une anode 10 et au moins une grille de contrôle 9. La grille de contrôle 9 peut être portée à un potentiel au moyen d'un circuit de polarisation afin de contrôler le flux d'électrons entre la cathode 8 et l'anode 10. R:' Brevets 2780027888--080822-teste depot.doc- 22 août 2008 Le tube à vide 7 peut également comprendre des condensateurs d'adaptation, des condensateurs et inductances de découplage, un système d'alimentation pour la grille de contrôle 9. L'ensemble est ainsi fiabilisé vis-à-vis de la tenue en tension, étant entendu que le vide possède une excellente tenue diélectrique. De préférence, le tube à vide 7 est de géométrie essentiellement cylindrique. Dans ce cas, l'anode 10 et la grille 9 sont de préférence de géométrie cylindrique. Selon une première variante, l'anode 10 est située vers la périphérie du tube à vide 7 et la cathode 8 est située vers le centre du tube à vide 7. La cathode 8 peut être par exemple selon l'axe du tube à vide, ou de préférence disposée autour de l'axe. Toutefois, contrairement à la disposition usuelle dans les générateurs haute fréquence, et selon une seconde variante qui est préférée, l'anode 10 est située vers le centre du tube à vide 7 (par exemple selon l'axe du tube à vide ou de préférence autour de l'axe) et la cathode 8 est située vers la périphérie du tube à vide 7. C'est cette variante qui est représentée à la figure 2. Le générateur 4 est de préférence choisi parmi un magnétron, une triode, une tétrode cu une pentode. De manière plus particulièrement préférée, le générateur 4 est choisi parmi une triode, une tétrode ou une pentode. Idéalement, il s'agit d'une triode, comme cela est représenté à la figure 2. Le choix d'un générateur de type triode ou similaire permet de disposer d'un rayonnement plus intense et de fréquence plus basse qu'avec un magnétron. Ce choix permet aussi de bénéficier d'une fréquence de rayonnement variable et adaptable selon les circonstances d'utilisation, notamment lorsque le dispositif est dépourvu de tout système d'adaptation de fréquence, comme c'est le cas selon un mode de réalisation particulier. Selon un mode de réalisation particulier, dit mode � push-pull �, le générateur 4 peut: comprendre deux triodes en opposition de phase dans un même tube à vide. R: Brevets 2780027888--080822-texte_ depotdoc- 22 août 2008 Ce mode de réalisation permet d'obtenir une puissance double. Le générateur 4 comprend également différents circuits pour assurer le contrôle du fonctionnement, recueillir et transmettre des informations à l'utilisateur, bloquer les fuites électromagnétiques qui seraient conduites par les câbles d'alimentation en énergie électrique primaire. Le circuit oscillant 5 est prévu entre le générateur 4 et la charge rayonnante 6, soit sous forme d'élément distinct, comme cela est représenté sur la figure 1, soit de manière intégrée au générateur 4 (dans le tube à vide 7) et / ou à la charge rayonnante E, partiellement ou totalement. En particulier, le générateur 4 peut comprendre un pont capacitif faisant partie du circuit oscillant 5. Symétriquement, lorsque la charge rayonnante 6 est une antenne, celle-ci peut être alimentée par un guide d'onde coaxial et dont l'impédance est ajustée pour constituer la partie selfique du circuit oscillant 5 associé au générateur 4. Lorsque le circuit oscillant 5 est complètement intégré au générateur 4 et / ou à la c-large rayonnante 6, la taille du dispositif est réduite et on limite les risques de claquage de capacité. Ce type de montage est plus particulièrement indiqué aux fréquences basses du domaine de fonctionnement du générateur. Aux fréquences plus élevées, il est plus pratique d'utiliser un circuit oscillant 5 entièrement en constantes réparties. Le circuit est alors constitué de deux coaxiaux emboîtés l'un dans l'autre autour du même axe. Le conducteur central, relié à la grille de contrôle 9, sert à la fois de conducteur intérieur pour le coaxial périphérique et de conducteur extérieur pour le coaxial interne. Ce conducteur a une longueur plus petite que les deux autres et, dans son espace, le dispositif représente deux capacités. Les conducteurs centra=_ et extérieur sont prolongés pour constituer la partie selfique et R:`Brevets'27800"27888--080822-tecte_depot.doc- 22 août 20U8 éventuellement un transformateur. Ces ceux conducteurs constituent un coaxial qui est terminé par la charge rayonnante 6, applicateur ou antenne. Par ailleurs, l'installation selon l'invention comprend des moyens de récupération de la chaleur émise par l'anode 10. Ces moyens de récupération de la chaleur émise par l'anode 10 comprennent une conduite de transport de fluide 3 disposée dans le puits 2. Plus précisément, ces moyens sont adaptés à transmettre au moins une partie de la chaleur émise par l'anode 10 à un fluide circulant dans la conduite de transport de fluide 3. Ce faisant, les moyens de récupération de la chaleur émise par l'anode 10 sont aussi adaptés à transférer au moins une partie de la chaleur émise par l'anode 10 soit à la formation 1 soit aux hydrocarbures prélevés. Le transfert de chaleur de l'anode à la formation souterraine ou aux hydrocarbures prélevés peut être direct ou indirect (c'est-à-dire par l'intermédiaire d'un fluide auxiliaire). Ces différentes variantes sont explicitées ci-après. La conduite de transport de fluide 3 est de préférence de géométrie essentiellement cylindrique. La conduite de transport de fluide 3 peut être une conduite de transport des hydrocarbures prélevés vers la surface ou une conduite de transport d° fluide auxiliaire vers le fond du puits. Dans les deux cas, des moyens de pompage de fluide 26 (voir la figure 4), peuvent être prévus. Ils permettent de faire circuler le fluide (hydrocarbures prélevés ou fluide auxiliaire) dans la conduite de transport de fluide 3. Lorsque la conduite de transport de fluide 3 est une conduite de transport d'hydrocarbures prélevés (adaptée à acheminer les hydrocarbures prélevés de la formation 1 vers la surface), le puits 2 est un puits de chauffage et d'extraction. Les moyens de prélèvement 21 d'hydrocarbures sont alors disposés dans le puits 2 et alimentent la conduite de transport de fluide 3 en R: Brevets 2780027888--080822-texte depot.doc-22 août 2008 hydrocarbures issus de la formation 1. En outre, dans ce cas, les moyens de récupération de la chaleur émise par l'anode 10 sont adaptés à transférer une partie de la chaleur émise par l'anode 10 aux hydrocarbures prélevés circulant dans la conduite de transport de fluide 3. Toujours selon ce mode de réalisation, les moyens de prélèvement des hydrocarbures 21 peuvent comporter notamment un ensemble de fentes 20 ménagées sur la conduite de transport de fluide 3 (voir figures 3 et 4), de sorte à permettre l'entrée des hydrocarbures dans la conduite. Les fentes 20 peuvent être remplacées par des crépines ou des trous ou tout autre élément connu dans le domaine pour convenir à la fonction de prélèvement. Ces moyens de prélèvement des hydrocarbures 21 peuvent être prévus en fond du puits 2, c'est-à-dire en aval du générateur 4, et de préférence en aval de la charge rayonnante 6 (ceci est particulièrement approprié pour un réservoir huiles car les hydrocarbures mobilisés dans le réservoir ont alors tendance à descendre en profondeur sous l'effet de la gravité) ou bien au contraire en amont du générateur 4 (ceci est particulièrement approprié pour un réservoir gaz car les hydrocarbures mobilisés dans le réservoir ont alors tendance à remonter vers la surface). Le terme � amont � désigne la direction vers la surface, et le terme � aval � désigne la direction vers le fond du puits. Toujours selon ce mode de réalisation, les moyens de pompage de fluide susmentionnés sont des moyens de pompage des hydrocarbures. Ils sont prévus en amont du générateur 4 (c'est-à-dire entre le générateur 4 et la surface) ou en aval du générateur 4 (c'est-à-dire entre le générateur 4 et le fond du puits 2), par exemple à l'extrémité de la charge rayonnante 6 située vers le fond du puits 2. Ces moyens de pompage sont adaptés à induire la circulation des hydrocarbures dans la conduite de transport de fluide 3 depuis le fond de puits vers la surface. Toutefois, il est possible dans certains cas de se dispenser de moyens de pompage, la pression dans la R:'Brecets2780027888--080822-texte depot.doc-22août2008 formation souterraine étant suffisante pour expulser les fluides. Lorsque, en revanche, la conduite de transport de fluide 3 est une conduite de transport de fluide auxiliaire, le puits 2 peut également être un puits de chauffage et d'extraction (auquel cas une conduite supplémentaire de transport d'hydrocarbures est prévue dans le puits), ou peut être seulement un puits de chauffage (c'est-à-dire que les moyens de prélèvement 21 d'hydrocarbures sont alors disposés dans un puits supplémentaire qui sert de puits d'extraction, ledit puits supplémentaire étant pourvu d'une conduite de transport d'hydrocarbures). Les moyens de pompage de fluide susmentionnés sont alors des moyens de pompage de fluide auxiliaire ; ils sont adaptés à induire la circulation du fluide auxiliaire dans la conduite de transport de fluide 3 depuis la surface vers le fond de puits. Ces moyens de pompage sont optionnels puisque la gravité peut suffire à assurer la circulation du fluide auxiliaire. A titre de l'auxiliaire on peut utiliser de l'eau, une solution aqueuse appropriée ou tout autre fluide caloporteur approprié. A titre de fluide auxiliaire, ou en complément du fluide auxiliaire, on peut injecter dans la formation 1 toute substance utile à la conversion des schistes bitumineux, à la mobilisation des hydrocarbures et / ou à l'upgrading de ceux-ci, notamment un solvant d'hydrocarbures (liquide ou gazeux), un produit chimique de tout type, un catalyseur, un gaz (dioxyde de carbone, méthane, gaz de combustion)... En outre, dans ce cas, les moyens de récupération de la chaleur émise par l'anode 10 sont adaptés à transférer une partie de la chaleur émise par l'anode 10 au fluide auxiliaire circulant dans la conduite de transport de fluide 3. Dans ce cas, l'installation selon l'invention comprend des moyens de dispersion du fluide auxiliaire dans la formation, disposés à l'extrémité aval de la RBrevets 2780027888--080822-texte depot_doc- 22 aoùt 2008 conduite de transport de fluide 3, c'est-à-dire en aval du générateur 4 et éventuellement en aval de la charge rayonnante 6, par exemple en fond de puits. Ainsi, la chaleur émise par l'anode 10 est transmise de l'anode 10 au fluide auxiliaire circulant dans la conduite de transport de fluide 3, et de ce fluide auxiliaire à la formation 1. Quel que soit le fluide circulant dans la conduite de transport de fluide 3 (hydrocarbures ou fluide auxiliaire), la conduite de transport de fluide 3 est de préférence de géométrie essentiellement cylindrique, et traverse le générateur 4 ainsi que la charge rayonnante 6. Ainsi, le tube à vide 7 entoure la conduite de transport de fluide 3 et la charge rayonnante 6 (antenne ou applicateur) entoure également cette conduite. Par � entourer �, on entend � être disposé autour �. Plus précisément, il existe au moins une position le long de l'axe de la conduite de transport de fluide 3 à laquelle la conduite de transport de fluide 3 fait face au tube à vide 7 dans toutes les directions perpendiculaires à l'axe de la conduite. De préférence, la conduite de transport de fluide 3 est disposée selon l'axe du tube à vide 7, comme c'est le cas sur la figure 2. En d'autres termes, le tube à vide 7 a une forme annulaire (forme de cylindre creux ou de gaine), la conduite de fluide étant disposée au sein de la cavité interne du tube à vide 7. Mais selon une autre possibilité, le tube à vide 7 n'entoure pas la conduite de transport de fluide 3 et / ou la charge rayonnante 6 (antenne ou applicateur) n'entoure pas non plus cette conduite. On dit alors que la conduite de transport de fluide 3 est disposée à l'extérieur du tube à vide 7 et / ou à l'extérieur de la charge rayonnante 6. Selon un mode particulier, la conduite de transport de fluide 3 entoure le tube à vide 7 et de préférence entoure la charge rayonnante 6. La R: Brevets 27800 27888--080822-teste depot.doc- 22 août 2008 conduite de transport de fluide 3 a alors une forme annulaire. Pour décrire plus en détail les moyens de récupération de la chaleur émise par l'anode 10, la paroi de la conduite de transport de fluide 3 peut être en contact direct avec la surface de l'anode 10. Alternativement, on peut prévoir un interstice entre l'anode 10 et la conduite de transport de fluide 3 empli d'un liquide présentant de bonnes capacités de conduction thermique, par exemple de l'eau qui, en se vaporisant, augmente considérablement son pouvoir de transfert thermique. Cette vapeur peut alors fournir un effet combiné avec le rayonnement haute fréquence. Il est préféré que l'anode 10 soit plus proche de la conduite de transport de fluide 3 que la cathode 8. Ceci permet de simplifier et d'optimiser le transfert de chaleur de l'anode 10 au fluide contenu dans la conduite de transport de fluide 3. C'est le cas par exemple, en géométrie cylindrique, avec une condu=_te de transport de fluide 3 située dans l'axe du tube à vide 7 et de la charge rayonnante 6 et avec une anode 10 en position centrale dans le tube à vide 7 entourant la conduite de transport de fluide 3 (voir figure 2). C'est également le cas lorsque l'anode 10 est en position périphérique dans le tube à vide 7 et que la conduite de transport de fluide 3 entoure le tube à vide 7 et la charge rayonnante 6. Il est malgré tout possible de prévoir également, à l'inverse, que la cathode 8 soit plus proche de la conduite de transport de fluide 3 que :L'anode 10. L'anode 10 peut par exemple être en position centrale dans le tube à vide 7 (par exemple selon l'axe du tube cylindrique) et la conduite de transport de fluide 3 être en position périphérique par rapport au tube à vide 7 (et notamment l'entourer). Inversement, l'anode 10 peut être en position périphérique dans le tube à vide 7 et la conduite de transport de fluide 3 peu= être située dans l'axe du tube à vide 7. R: Brevets 27800.27S88--080822-texte.. depot.doc- 22 août 2008 Il est approprié dans de tels cas de prévoir un dispositif supplémentaire de transmission de chaleur (tel qu'un circuit intermédiaire de fluide caloporteur) entre l'anode 10 et la conduite de transport de fluide 3. Un tel dispositif supplémentaire de transmission de chaleur est plus généralement approprié dans tous les schémas où l'anode 10 et la conduite de transport de fluide 3 ne sont pas à proximité immédiate l'un de l'autre. Par exemple, un dispositif supplémentaire de transmission de chaleur est requis lorsque la conduite de transport de fluide 3 est disposée à l'extérieur du tube à vide 7, par exemple parallèlement à celui-ci, sans toutefois l'entourer (et ce, que l'anode 10 soit en position centrale ou non). Lorsque l'installation est en fonctionnement, la cathode 8 est à température élevée. Toutefois, du fait que la surface de la cathode 8 est généralement très faible, la puissance thermique dissipée par la cathode 8 est également très faible. Néanmoins, on peut prévoir une isolation thermique de la cathode 8 si nécessaire, pour protéger la cathode 8 d'un refroidissement et pour protéger le milieu externe (éléments de l'installation, hydrocarbures prélevés, formation souterraine) d'un réchauffement local excessif. Selon un mode de réalisation, la charge rayonnante 6 est mobile et susceptible de coulissement dans le puits 2 (c'est-à-dire susceptible d'effectuer des mouvements de translation selon l'axe du puits). Ceci est particulièrement approprié lorsque la charge rayonnante 6 est une antenne. Par exemple, il est possible de prévoir que l'ensemble rayonnant, comprenant le générateur 4, le circuit oscillant 5 et la charge rayonnante 6, soit solidaire et soit monté de manière coulissante dans le puits 2. En particulier, dans le cas où l'anode 10 est centrale et où un liquide conducteur thermique est prévu dans l'interstice entre l'anode 10 et la conduite de transport de fluide 3, on peut choisir un liquide conducteur thermique qui soit également un lubrifiant, R 13revets 2780027888ù 080822-texte_depot.doo- 22 août 2008 afin de faciliter le glissement de l'ensemble rayonnant par rapport à la conduite de transpert de fluide 3. Il est également possible de prévoir des guides de coulissement, par exemple en polytétrafluoréthylène. Ainsi, en faisant effectuer des mouvements alternatifs lents à la charge rayonnante 6 (ou à l'ensemble du générateur 4 et de la charge rayonnante 6), on assure une émission de rayonnement électromagnétique plus uniforme et plus étendue dans la formation, et on accroît ainsi la mobilisation des huiles. Ces mouvements permettent d'obtenir un profil thermique adapté à la récupération. Dans le cadre de l'installation selon l'invention, il peut être approprié de prévoir des dispositifs de protection et de sécurité pour éviter la remontée du rayonnement électromagnétique en surface. A titre d'exemple on peut prévoir des pièges quart d'onde dans le puits, une grille disposée sur le sol en surface (pour éviter la remontée du rayonnement via le sous-sol) et des filtres de découplage dans le tube à vide 7 (pour éviter une remontée du rayonnement via l'alimentation). Il peut également être approprié de prévoir plusieurs modules successifs d'ensembles rayonnants tels que décrits ci-dessus dans le puits, notamment deux, trois ou plus de trois. Chaque module comprend au moins un générateur et une ou plusieurs charges rayonnantes (applicateur ou antenne). Ceci permet également de chauffer une zone plus étendue de la formation 1. De plus, la puissance de chaque ensemble rayonnant peut alors être plus faible, à efficacité égale. Selon la taille de la formation 1, il peut être approprié de prévoir plusieurs puits 2, chacun étant équipé d'un ensemble rayonnant tel que décrit ci-dessus. Lorsque le puits 2 est un puits de chauffage mais n'est pas un puits d'extraction, il est possible de lui associer une pluralité de puits supplémentaires d'extraction (par exemple au moins deux, ou au moins trois). La position du ou des puits supplémentaires R:Brevets 2780027888--080822-texte_depot.doc- 22 août 2008 d'extraction par rapport à chaque puits de chauffage est déterminée par l'homme du métier pour permettre une récupération optimale des hydrocarbures, par exemple au-dessus ou en dessous du puits de chauffage, pour du gaz ou respectivement de l'huile. Les puits supplémentaires d'extraction comporteront avantageusement une portion horizontale afin d'accroître la quantité d'hydrocarbures extraits, y compris lorsque le ou les puits de chauffage sont verticaux. Il est également possible de arévoir un système d'asservissement. Dans ce cas, le générateur 4 est régulé selon le résultat de mesures en fond de puits (pression, température, débit, saturation en eau, saturation en huile, saturation en gaz et / ou réflexion du champ électromagnétique). On utilise tout moyen approprié de contrôle de la formation souterraine pour gérer le procédé. En faisant référence à la figure 4 et selon des modes de réalisation particuliers de l'invention, l'installation selon l'invention peut également comprendre . - un cuvelage 23 (� casing �), de préférence en matériau(x) composites(s), transparent vis-à-vis du rayonnement haute fréquence, enveloppant la partie inférieure de l'installation (générateur 4, circuit oscillant 5 et charge rayonnante 6) ; un cuvelage 24 (� casing �) de forage, conventionnel dans le domaine pétrolier / gazier, enveloppant la parie supérieure de l'installation (entre le générateur 4 et la surface) ; un système de raccordement 25 entre le cuvelage 23 enveloppant la partie inférieure de l'installation et le cuvelage 24 enveloppant la partie supérieure de l'installation ; une alimentation 27 pour les moyens de pompage 26 ; R:Brecets`2780027888--080822-texte_depot.doc- 22 août 2008 - un transformateur haute fréquence 28 (participant à l'adaptation générateur / antenne) - des moyens d'amenée de fluide de refroidissement 29 (pour le çénérateur 4) ; - un gravillonnage 30 ou � gravel pack � (pour filtrer l'huile et empêcher la production de sable) ; - des raccords 31 pour la conduite de transport d'hydrocarbures ; - des joints d'étanchéité 32 (� seal bore �) pour permettre la séparation ertre les zones de production d'huile et l'antenne (zone sous gaz neutre). 15 Exemples de modes de réalisation spécifiques de l'installation d'extraction d'hydrocarbures, et procédés d'extraction associés Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, 20 qui est représenté aux figures 1 à 3 : le puits 2 est un puits d'extraction et de chauffage ; la charge rayonnante 6 est une antenne ; la conduite de transport de fluide 3 est une 25 conduite de transport d'hydrocarbures ; le tube à vide 7 et la charge rayonnante 6 10 30 présentent cylindrique ; l'anode 10 est située vers vide 7 et la cathode 8 périphérie du tube à vide 7 le tube à vide 7 et la essentiellement le centre du tube à est située vers la ; et charge rayonnante 6 une géométrie 35 entourent la conduite de transport de fluide 3, qui est située dans l'axe du -_ube à vide 7 et de la charge rayonnante 6. Selon ce mode de réalisation préféré, le rayonnement électromagnétique émis chauffe la formation souterraine 1, y compris les hydrocarbures et l'eau que celle-ci R:'Brevets 2780027888--080822-texte _depot.doc- 22 août 2008 contient, ce qui permet de mobiliser les hydrocarbures et de les prélever. Les hydrocarbures chauffés sont mobilisés et récupérés vers l'extrémité du puits grâce aux moyens de prélèvement 21 des hydrocarbures. Des moyens de pompage 26 assurent le transport des hydrocarbures prélevés jusqu'à la surface, dans la conduite de transport de fluide 3. Les hydrocarbures prélevés peuvent être liquides ou gazeux. Ils peuvent préexister dans la formation souterraine avant leur prélèvement, ou bien être obtenus par . upgrading à partir d'hydrocarbures plus lourds présents dans la formation souterraine ; conversion à partir de matières organiques (notamment charbon ou schistes bitumineux) présents dans la formation souterraine. Le cas échéant, l'upgrading et / ou la conversion sont obtenus in situ au moins en partie par le chauffage de la formation souterraine selon l'invention. La conduite de transport de fluide 3 est située en position centrale par rapport à l'ensemble rayonnant. Les hydrocarbures prélevés circulent donc selon la direction de l'axe de la charge rayonnante (antenne) 6. Pratiquement aucun rayonnement électromagnétique n'est émis par l'antenne dans cette direction. Ainsi, on évite de gaspiller l'énergie électromagnétique émise en chauffant les hydrocarbures prélevés, et la quasi-totalité de l'énergie de rayonnement est mise à profit pour chauffer la formation 1. En revanche, la chaleur dissipée par l'anode 10 est évacuée et transférée au moins en partie aux hydrocarbures prélevés qui remontent dans la conduite de transport de fluide 3. Les hydrocarbures prélevés sont donc utilisés pour refroidir le générateur haute fréquence 4 (c'est-à-dire pour refroidir l'anode 10). Ainsi, on optimise le rendement du générateur. La récupération de chaleur est mise à profit pour diminuer le dépôt de paraffine dans le R: Brevets'2780027888--080822-texte_depot.doc- 22 août 2008 puits et / ou la viscosité des hydrocarbures et / ou les pertes de charge dans le puits. Elle peut également permettre un upgrading des hydrocarbures prélevés (tel que défini ci-dessus) lors de leur transport. La température requise pour cela est de l'ordre de 350 à 400°C. On peut prévoir un mécanisme de régulation de cette température (par exemple pompage en � amont �), piloté depuis la surface. Du fait que la cathode 8 est située en position périphérique dans le tube à vide 7 et que l'anode 10 est située en position centrale dans le tube à vide 7, la durée de vie de la cathode est prolcngée. En effet, la cathode doit être chauffée à une température élevée afin de produire le flux d'électrons dans le tube à vide 7. En limitant le refroidissement indésirable de la cathode dans ce mode en régime permanent (puisque le flux d'hydrocarbures ne circule pas au voisinage de la cathode), on évite d'avoir à surchauffer la cathode. Alternativement, ou de manière complémentaire, on peut prévoir une isolation thermique vis-à-vis du milieu externe, autour de la cathode 8 cette isolation thermique pourra également être une isolation électrique. Dans un générateur haute fréquence de type triode, l'anode est typiquement à une température de l'ordre de 400°C. La puissance transférée de l'anode vers la conduite d'hydrocarbures est typiquement comprise entre 30 et 60 kW pour une triode de 100 à 200 kW. On constate que cette puissance thermique récupérée est de l'ordre de grandeur des chauffages purement résistifs publiés dans la bibliographie. Toujours selon ce mode de réalisation préféré, un refroidissement complémentaire du générateur peut être nécessaire, notamment en phase de déma=gage. A cet effet, soit on peut utiliser un circuit complémentaire, soit on peut faire circuler de l'eau (ou un autre fluide caloporteur) dans la formation en utilisant la conduite de transport de fluide 3 en sens inverse. Dans ce cas, l'eau est de préférence vaporisée par l'apport de chaleur R: Brevets 27800'27888--080822-texte_depot.doc- 22 août 2008 de l'anode. Puis, lorsque la formation a été suffisamment chauffée par le rayonnement électromagnétique, on inverse le sens du flux dans la conduite de transport de fluide 3 et on commence à prélever les hydrocarbures. Le procédé d'extraction d'hydrocarbures correspondant à ce mode préféré de réalisation comprend : l'émission d'un rayonnement électromagnétique au moyen de l'ensemble rayonnant décrit ci-dessus pour chauffer la formation souterraine ; le prélèvement des hydrocarbures et le transport des hydrocarbures dans la conduite de transport de fluide susmentionnée ; et la récupération d'au moins une partie de la chaleur émise par l'anode et le transfert de celle-ci aux hydrocarbures prélevés, dans la conduite de transport de fluide susmentionnée. Un premier mode de réalisation alternatif est identique au mode de réalisation préféré décrit ci- dessus, à ceci près que : 20 le puits 2 est un puits de chauffage mais pas nécessairement un puits d'extraction ; la conduite de transport de fluide 3 est une conduite de transport de fluide auxiliaire vers le fond du puits ; et 25 - l'installation comprend des moyens de dispersion du fluide auxiliaire dans la formation 1. Selon ce premier mode de réalisation alternatif, le rayonnement électromagnétique émis chauffe directement la 30 formation 1 (y compris les hydrocarbures et l'eau de gisement qu'elle contient), ce qui permet de mobiliser les hydrocarbures et de les prélever dans un puits supplémentaire (puits d'extraction). La chaleur émise par l'anode 10 est évacuée et transférée au moins en partie 35 au fluide auxiliaire qui circule dans la conduite de transport de fluide 3. Le fluide auxiliaire chauffé est répandu dans la formation 1 par les moyens de dispersion 15 R. Brevets 2780027888--080822-texte_depot.doc-22 août 2008 du fluide auxiliaire. Il transmet ainsi de la chaleur à la formation 1 et entraîne les hydrocarbures. L'upgrading et / ou la conversion des hydrocarbures peut être effectuée de façon similaire à ce qui a été décrit ci-dessus en relation avec le mode préféré. Le fluide auxiliaire peut être notamment de l'eau, une solution aqueuse ou un fluide supercritique (par exemple CO2). Le fluide auxiliaire est réchauffé et éventuellement vaporisé grâce à l'énergie calorifique dissipée par l'anode 10. La vapeur produite est dispersée dans la formation 1, elle s'infiltre dans la roche, puis, en se refroidissant (en cédant notamment de la chaleur aux hydrocarbures de la formation), redevient liquide. En outre, le fluide auxiliaire sous forme liquide dispersé dans la formation est susceptible de capter le rayonnement électromagnétique émis par l'ensemble rayonnant. Ainsi, le fluide auxiliaire permet d'accroître l'efficacité du chauffage de la formation 1. Selon ce premier mode de réalisation alternatif, à la fois le rayonnement électromagnétique et la chaleur émise par l'anode 10 sont transmis à la formation 1. Mais la transmission de la chaleur émise par l'anode 10 est indirecte : elle s'effectue par l'intermédiaire du fluide auxiliaire. Ainsi, on associe le procédé SAGD au chauffage électromagnétique de la formation 1, et on maximise donc le chauffage de la formation. Par rapport aux systèmes proposée, dans l'état de la technique dans lesquels de l'eau est vaporisée en surface et injectée dans le puits, la présente invention permet de réaliser une vaporisation dans le puits lui-même, en profondeur, ce qui augmente l'efficacité du système. Le générateur 4 peut fonctionner en classe A, AB ou C selon le besoin de la formation souterraine en vapeur. Ce choix a un impact sur le rendement du générateur et donc sur la quantité d'eau de refroidissement utilisable sous forme de vapeur dans la formation souterraine. Le procédé d'extraction d'hydrocarbures correspondant à ce premier mode alternatif comprend : R- Brevets 2780027888--080822-texte_depot.doc- 22 août 2008 l'émission d'un rayonnement électromagnétique au moyen de l'ensemble rayonnant décrit ci-dessus pour chauffer la formation souterraine ; le prélèvement des hydrocarbures et le transport des hydrocarbures dans une conduite de transport d'hydrocarbures (distincte de la conduite de transport de fluide susmentio-inée) ; et la récupération d'au moins une partie de la chaleur émise par l'anode et le transfert de celle-ci à un fluide auxiliaire circulant dans la conduite de transport de fluide susmentionnée, le fluide auxiliaire chauffé étant injecté dans la formation souterraine. Un deuxième mode de réalisation alternatif est identique au premier mode de réalisation alternatif décrit ci-dessus, à ceci près que : la charge rayonnante 6 est un applicateur et non une antenne. Selon ce deuxième mode de réalisation alternatif, tout comme dans le précédent, la chaleur émise par l'anode 10 est évacuée et transférée au moins en partie au fluide auxiliaire qui circule dans la conduite de transport de fluide 3 ; le fluide auxiliaire chauffé est répandu dans la formation 1 par les moyens de dispersion du fluide auxiliaire et il transmet ainsi de la chaleur à la formation 1. Mais, à la différence du premier mode de réalisation alternatif, le rayonnement électromagnétique émis chauffe également le fluide auxiliaire circulant dans la conduite de transport de fluide 3. Ainsi, selon ce mode de réalisation, les hydrocarbures de la formation 1 sont chauffés uniquement indirectement, par l'intermédiaire du fluide auxiliaire. Le procédé de chauffage est donc un procédé de type SAGD, dans lequel l'ensemble rayonnant est utilisé pour chauffer in situ (c'est-à-dire en fond de puits) le fluide auxiliaire injecté dans la formation. On maximise ainsi l'efficacité du procédé SAGD. R:Brevets 2780027888--080822-texte_depot.doc- 22 août 2003 Le procédé d'extraction d'hydrocarbures correspondant à ce deuxième mode alternatif comprend : l'émission d'un rayonnement électromagnétique au moyen de l'ensemble rayonnant décrit ci-dessus pour chauffer un fluide auxiliaire circulant dans la conduite de transport de fluide susmentionnée, le fluide auxiliaire chauffé étant injecté dans la formation ; la récupération d'au moins une partie de la chaleur émise par l'anode et le transfert de celle-ci au fluide auxiliaire susmentionné dans la conduite de transport de fluide susmentionnée ; et le prélèvement des hydrocarbures et le transport des hydrocarbures dans une conduite de transport d'hydrocarbures (distincte de la conduite de transport de fluide susmentionnée). De nombreuses variantes sont possibles à partir des exemples décrits ci-dessus : en particulier, il est possible de mettre en œuvre le premier mode de réalisation alternatif ou le deuxième mode de réalisation alternatif sans puits supplémentaire.. Dans ce cas, le puits 2 est un puits de chauffage et d'extraction, et une conduite de transport d'hydrocarbures supplémentaire est prévue dans le puits 2 lui-même, disti-1cte de la conduite de transport de fluide 3 (qui sert à transporter le fluide auxiliaire). De même, il est possible de prévoir une conduite de transport de fluide 3 périphérique et non centrale. Ceci est particulièrement approprié lorsque l'anode 10 elle-même est en position périphérique et non centrale dans le tube à vide 7. Dans ce cas, la conduite de transport de fluide peut par exemple être de forme cylindrique et située parallèlement au tube à vide 7 ou peut être de forme annulaire et entourer le générateur 4. Ce montage est particulièrement adapté à un puits vertical ou la vapeur (générée par le refroidissement du générateur) est injectée en partie haute du réservoir. R: Brevets 2780027888--080822-texte depot doc- 22 août 2008 Exemple de réalisation d'un ensemble rayonnant pour une installation selon l'invention En faisant référence aux figure 3 et 4 et selon un mode de réalisation particulier de l'invention, on décrit plus en détail dans ce qui suit certains aspects particuliers de l'ensemble rayonnant. Le générateur 4 est alimenté par un système d'alimentation électrique 17, qui Fournit un courant unidirectionnel, tel qu'un courant continu ou un courant redressé. Alternativement, il est possible de prévoir une alimentation par un câble triphasé et un système redresseur dans le puits ; ceci a pour avantage de réduire les pertes Joule en ligne. L'anode 10 peut être reliée à la masse, comme cela est le cas selon la figure 3. Alternativement, le système d'alimentation électrique peut être de type bifilaire. Des éléments de court-circuit 11 peuvent être situés à l'extrémité libre de la charge rayonnante (antenne) 6. Ces éléments de court-circuit 11, qui peuvent être des cylindres métalliques, sont destinés à court-circuiter les conducteurs coaxiaux que sont d'une part l'anode 10 et d'autre part la paroi extérieure de l'antenne 6 pour faciliter l'adaptation. Des fenêtres d'alumine 12 peuvent être prévues sur l'antenne 6. Brasées sur les dipôles de l'antenne, elles assurent la tenue mécanique et empêchent toute entrée de polluant. Elles améliorent ainsi la tenue diélectrique. L'antenne 6 comporte des brins de dipôle 13. Des moyens de maintien 22 permettent de maintenir les brins du dipôle 13 notamment lors de l'installation de l'antenne 6 dans le puits 2. De p=_us, les moyens de maintien 22 permettent de rendre étanche cette zone ou le champ électrique est maximal. Un dispositif de connexion électromagnétique 14 peut être prévu entre le générateur 4 et l'antenne 6 pour apporter de la souplesse mécanique au montage. R: Brevets 27800 2 7888--080822-texte_ depot.doc- 22 août 2008 Des isolants de passage 15 peuvent être prévus à l'extrémité du tube à vide 7 dirigée vers l'antenne 6, afin de fournir une isolation par rapport à la conduite de transport de fluide 3 reliée à la masse et assurer 5 l'étanchéité du tube. Un isolant de passage 15 est également prévu à l'autre extrémité du tube à vide 7, au niveau du système d'alimentation électrique 17. Dans le tube à vide 7, on peut prévoir des condensateurs ajustables 18, réglables à distance par 10 l'opérateur via des courants porteurs. Ils permettent une optimisation de l'adaptation d'impédance générateur / antenne. Un élément de régulation de tension et filtre 16 peut être prévu dans le tube à vide 7. Il permet la 15 distribution d'une tension adaptée à la grille de contrôle 9 et à la cathode 8, en plus de filtrer les hautes fréquences susceptibles de remonter par le système d'alimentation électrique 17. L'anode 10 étant mise à la masse, la cathode 8 doit 20 avoir un potentiel négatif. Un contact électrique glissant 19 peut assurer la connexion électrique de l'anode 10 et mettre en équipotentialité l'enveloppe du tube à vide 7. Cinq distances doivent être ajustées de façon à 25 régler l'adaptation d'impédance entre l'antenne 6 et le générateur 4. Ces distances sont les suivantes. Dl : distance entre les isolants de passage 15 situés à l'extrémité du tube à vide 7 dirigée vers l'antenne 6 et l'extrémité de l'antenne 6 dirigée vers le générateur 4. D2 : longueur des brins 13 de dipôle qui peuvent être autour d'un quart de longueur d'onde ou d'une demi-longueur d'onde. D3 : distance entre le cen-=re des fenêtres d'alumine 12 et les éléments de court-circuit 11. D4 : distance entre les isolants de passage 15 situés à l'extrémité du tube à vide 7 dirigée vers l'antenne 6 et le transformateur 28. 30 35 R Brevets 27800 27888--080822-texte_depot.doc- 22 août 2008 - D5 : longueur des fenêtres d'alumine 12. La distance D2 correspond à une distance calculée pour obtenir le meilleur rayonnement de l'antenne. Les distances Dl et D4 doivent être calculées afin d'obtenir une ligne selfique aux fréquences considérées en sortie du générateur. La distance D5 est calculée afin de garantir d'une part la tenue en tension et d'autre part une ligne selfique aux fréquences considérées en sortie du générateur. Le calcul de ces distances est réalisé par l'homme du métier et il doit obtenir une valeur moyenne de l'impédance équivalente de l'oscillateur plus l'antenne 6 incluant le milieu recevant le rayonnement (c'est-à-dire la formation souterraine). Dans le calcul de la valeur moyenne de l'impédance équivalente, on inclut l'évolution des propriétés électriques de la formation souterraine de sorte à avoir une bonne adaptation à mi-exploitation du gisement. Les distances Dl à D5 peuvent être ajustées lors de la fabrication du système, avant mise en place de l'ensemble rayonnant dans le puits, mais elles peuvent également être ajustables in situ au cours du fonctionnement de l'installation, par un réglage à distance depuis la surface. Quoi qu'il en soit, le dispositif est auto-adaptatif grâce à sa géométrie particulière qui agit comme une boucle fermée de régulation. Une variante du schéma précédent, dans lequel l'antenne 6 fait partie intégrante du circuit oscillant 5, utilise un coaxial dit � ré-entrant � dans le domaine. Ce coaxial, particulièrement bien adapté à l'usage dans un puits, est constitué de trois tubes co-axiaux dont le tube médian, plus court que les deux autres, est à la fois le conducteur intérieur du plus grand coaxial et le conducteur extérieur du plus petit. Le grand et le petit tube, après l'interruption du conducteur médian, constituent un coaxial ordinaire relié à la charge. La triode est reliée à l'autre extrémité du dispositif, la R. Brevets 27800 27888--080822-texte_depot.doc- 22 août 2008 grille est connectée au tube médian. Le champ électrique est de sens opposé dans les deux espaces du coaxial, ce qui est favorable à une contre-réaction. Ce type d'oscillateur convient au cas où la charge ne contient pas naturellement de composante selfique. R: Brevets.27800`27888--080822-texte_depot.doc- 22 août 2008 REVENDICATIONS1. Installation d'extraction d'hydrocarbures dans une formation souterraine (1), comprenant : au moins un puits (2) ; des moyens de prélèvement (21) des hydrocarbures ; au moins un générateur haute fréquence (4) dans le puits (2), comprenant un tube à vide (7) ainsi qu'au moins une anode (10) et au moins une cathode (8) disposées dans le tube à vide (7) ; au moins une charge rayonnante (6) dans le puits (2), connectée au générateur haute fréquence (4) ; et des moyens de récupération de la chaleur émise par l'anode (10) comprenant au moins une conduite de transport de fluide (3), lesdits moyens étant adaptés à transférer au moins une partie de la chaleur émise par l'anode (10) aux hydrocarbures ou à la formation souterraine (1. 25 2. Installation selon la revendication 1, dans laquelle : la conduite de transport de fluide (3) est une conduite de transport des hydrocarbures prélevés vers la surface ; et les moyens de récupération de la chaleur émise par l'anode (10) sont adaptés à transférer au moins une partie de la chaleur émise par l'anode (10) aux hydrocarbures prélevés circulant dans la conduite de transport de fluide (3). 3. Installation selon la revendication 1, dans laquelle : 15 20 30 35 R :"Brevets 27800'27888--080822-texte depot.doc- 22 août 2008la conduite de transport de fluide (3) est une conduite de transport de fluide auxiliaire vers le fond du puits (2) ; et les moyens de récupération de la chaleur émise par l'anode (10) sont adaptés à transférer au moins une partie de la chaleur émise par l'anode (10) au fluide auxiliaire circulant dans la conduite de transport de fluide (3) ; l'installation comprenant également : des moyens de dispersion du fluide auxiliaire dans la formation (1). 4. Installation selon l'une des revendications 1 à 3, comprenant au moins un puits supplémentaire, les moyens de prélèvement (21) des hydrocarbures étant situés dans le puits supplémentaire. 5. Installation selon l'une des revendications 1 à 3, dans laquelle les moyens de prélèvement (21) des hydrocarbures sont situés dans le puits (2), et de préférence sont situés en aval du générateur haute fréquence (4). 6. Installation selon l'une des revendications 1 à 5, dans laquelle : le tube à vide (7) entoure la conduite de transport de fluide (3), et de préférence le tube à vide (7) présente une géométrie essentiellement cylindrique et la conduite de transport de fluide (3) est disposée selon l'axe du tube à vide (7) ; et / ou - la charge rayonnante (6) entoure la conduite de transport de fluide (3), et de préférence la charge rayonnante (6) présente une géométrie essentiellement cylindrique et la conduite de transport de R:Brevets'2780027888--080822-texte_depotdoc- 22 août 2008fluide (3) est disposée selon l'axe de la charge rayonnante (6). 7. Installation selon l'une des revendications 1 à 5, dans laquelle : la conduite de transport de fluide (3) est disposée à l'extérieur du tube à vide (7), de préférence entoure le tube à vide (7) ; et / ou la conduite de transport de fluide (3) est disposée à l'extérieur de la charge rayonnante (6), de préférence entoure la charge rayonnante (6). 8. Installation selon l'une des revendications 1 à 7, dans laquelle le tube à vide (7) présente une géométrie essentiellement cylindrique et l'anode (10) est plus proche que la cathode (8) de l'axe du tube à vide (î), la cathode (8) entourant de préférence l'anode (10). 9. Installation selon l'une des revendications 1 à 8, comprenant en outre un circuit oscillant (5) situé entre le générateur haute fréquence (4) et la charge rayonnante (6) ou intégré dans le tube à vide (7) et / ou la charge rayonnante (6). 10. Installation selon l'une des revendications 1 à 9, dans laquelle la charge rayonnante (6) est susceptible de translation le long du puits (2). 11. Installation selon l'une des revendications 1 à 35 10, dans laquelle la charge rayonnante (6) est une antenne ou un applicateur. 25 30 R:`,Brevets 2780027888--080822-texte_depot.doc- 22 août 2008 12. Installation selon l'une des revendications 1 à 11, dans laquelle le générateur haute fréquence (4) est choisi parmi un magnétron, une triode, une tétrode ou une pentode, et est de préférence dépourvu de système d'adaptation de fréquence. 13. Installation selon l'une des revendications 1 à 12, comprenant une pluralité de modules le long du puits (2), chaque module :omprenant : au moins un générateur haute fréquence (4) comprenant un tube à vide (7) ainsi qu'au moins une anode (10) et au moins une cathode (8) disposées dans le tube à vide (7) ; au moins une charge rayonnante (6) ; et des moyens de récupération de la chaleur émise par l'anode (10) comprenant au moins une conduite de transport de fluide (3), lesdits moyens étant adaptés à transférer au moins une partie de la chaleur émise par l'anode (10) aux hydrocarbures ou à la formation souterraine (1). 25 14. Procédé d'extraction d'hydrocarbures dans une formation souterraine, comprenant : l'émission d'un rayonnement électromagnétique au mcyen d'un ensemble rayonnant disposé dans un puits, ledit ensemble rayonnant comprenant : au moins un générateur haute fréquence comprenant un tube à vide ainsi qu'au moins une anode et au moins une cathode disposées dans le tube à vide ; et au moins une charge rayonnante ; le chauffage de la formation souterraine au moyen du rayonnement électromagnétique émis ; 20 30 35 R Brevets 27800 27888--080822-texte_depot.doc- 22 août 2008le prélèvement des hydrocarbures dans la formation souterraine et le transport des hydrocarbures vers la surface ; et la récupération d'au moins une partie de la chaleur émise par l'anode et le transfert d'au moins une partie de cette chaleur à la formation souterraine oa aux hydrocarbures prélevés. 15. Procédé selon la revendication 14, dans lequel la charge rayonnante comprend une antenne et la formation souterraine est chauffée directement au moyen du rayonnement électromagnétique émis. 16. Procédé selon la revendication 14 ou 15, dans lequel la charge rayonnante comprend un applicateur, et le chauffage de la formation souterraine par le rayonnement électromagnétique comprend : le chauffage d'un fluide auxiliaire au moyen du rayonnement électromagnétique ; la dispersion du fluide auxiliaire dans la formation souterraine ; et le chauffage de la formation souterraine par le fluide auxiliaire dispersé. 17. Procédé selon l'une des reve:adications 14 à 16, dans lequel le transfert de la chaleur émise par l'anode à la formation souterraine comprend : le transfert de la chaleur émise par l'anode à un fluide auxiliaire ; la dispersion du fluide auxiliaire dans la formation souterraine ; et le chauffage de la formation souterraine par le fluide auxiliaire dispersé. R: Brevets 27800 27888--080822-texte depot.doc- 22 août 2008 25 30 35 18. Procédé selon l'une des revendications 14 à 16, dans lequel la chaleur émise par l'anode est transférée aux hydrocarbures prélevés, au cours de leur transport vers la surface. 19. Procédé selon l'une des revendications 14 à 18, dans lequel la formation souterraine comprend des matières organiques et dans lequel le chauffage de la formation souterraine au moyen du rayonnement électromagnétique émis et / ou le transfert de la chaleur émise par l'anode à la formation souterraine induisent la conversion des matières organiques en hydrocarbures. 20. Procédé selon l'une des revendications 14 à 19, dans lequel le chauffage de la formation souterraine au moyen du rayonnement électromagnétique émis et / ou le transfert de la chaleur émise par l'anode à la formation souterraine ou aux hydrocarbures prélevés induisent l'upgrading des hydrocarbures. 21. Procédé selon l'une des revendications 14 à 20, 25 mis en œuvre dans une installation selon l'une des revendications 1 à 13. R: Brevets 2780027888--080822-texte_depot.doc- 22 août 2008