FR 2937162 A1 20100416 FR 0805697 A 20081015 VIGNETTE SOUPLE DE SÉCURITÉ COMPRENANT AU MOINS UN MICROCIRCUIT L'invention concerne une vignette souple de sécurité 5 comprenant au moins un microcircuit fixé sur un support souple. Dans tout le texte, on désigne par � inscription � tout signe ou motif réalisé sur une face d'un objet -notamment d'un document- pouvant être lu par l'homme au moins sous certaines conditions (notamment sous éclairage normal en lumière visible ; et/ou sous éclairage spécifique ; et/ou après activation d'un 10 dispositif électronique (écran) ou autre...). Il peut s'agir par exemple en particulier de textes (écriture manuelle ou caractères imprimés) ; codes (ASCII, code universel à lectures optoélectroniques tels que codes à barres...) ; images ou photographies... ; ou autres informations, susceptibles aussi d'être au moins partiellement représentées par des données numériques enregistrables. Le terme � antenne � désigne de façon 15 générale toute ligne électriquement conductrice permettant de réaliser un couplage électromagnétique -notamment inductif et/ou magnétique- avec un autre dispositif électromagnétique. Le terme � vignette � désigne tout article présentant la forme générale d'une feuille de format plus petit que le format A4. Une vignette peut former un ticket, une étiquette adhésive, un film de protection, un insert destiné à 20 être placé entre deux couches ou feuilles... Le terme � microcircuit � désigne tout dispositif de taille inférieure à 5 mm x 5 mm x 1 mm formant un circuit électronique réalisé essentiellement selon les technologies des circuits intégrés. Il peut s'agir en particulier d'une puce à mémoire (ROM, RAM, EPPROM, flash...), et/ou à microprocesseur et/ou à logique câblée, dotée ou non d'autres fonctions non 25 électroniques ou accessoires (antenne) ou de plusieurs puces associées pour former un tel dispositif. Dans de nombreuses applications, et en particulier dans le domaine des documents officiels, et plus particulièrement ceux permettant l'identification des personnes, il est utile de pouvoir associer au moins un 30 microcircuit à un objet, afin par exemple de protéger ledit objet des tentatives de falsification et/ou de garantir son authenticité et/ou de garantir l'authenticité d'inscriptions portées par cet objet et/ou de garantir l'intégrité de telles inscriptions. Une des solutions envisagées pour ce faire consiste à fabriquer une vignette incorporant au moins un microcircuit, puis, si nécessaire, à associer cette vignette à un autre article fabriqué pour former l'objet final. Tel est le cas par exemple dans le domaine des documents officiels de voyage dits électroniques, tels que les passeports ou les cartes de séjour, pour lesquels le fait de disposer de vignettes préfabriquées incorporant un microcircuit et pouvant être incorporées au document au cours de sa fabrication ou après sa fabrication, par exemple entre la couverture et la page de garde d'un passeport, permet d'abaisser les coûts de production pour les faibles séries, et de modifier des documents déjà fabriqués. Une telle vignette de sécurité permet ainsi d'associer à un objet tel qu'un document officiel au moins un microcircuit relié à au moins une antenne de transmission sans contact à distance d'informations et/ou de signaux et/ou d'énergie pouvant être délivré(e)(s) et/ou reçu(e)(s)(es) par ce microcircuit, de façon à protéger ledit document officiel des tentatives de falsification, et/ou à garantir son authenticité, et/ou à garantir l'authenticité d'inscriptions portées par ce document officiel et/ou à garantir l'intégrité de telles inscriptions. Un document officiel peut être par exemple un passeport, un visa, une carte d'identité, un permis de conduire, une étiquette, un acte légal, un contrat, un plan cadastral, un plan de fabrication ou autre plan..., comprenant au moins une feuille souple imprimable -notamment en papier- et incorporant des informations -notamment portant des inscriptions à lire telles que des mentions variables (noms, prénoms, adresse, photos,... d'un titulaire ou des parties à un contrat...) et/ou des mentions communes (motifs sécuritaires, matrices, cadres, noms de champ, sceaux, hologrammes,...)- à protéger contre les tentatives de falsification et/ou à des fins d'authentification et/ou pour garantir leur intégrité (c'est-à-dire le fait qu'elles n'ont pas été altérées ou modifiées). On connaît déjà différents dispositifs et procédés permettant d'associer au moins un microcircuit à un document officiel, en particulier avec au 30 moins une antenne de transmission sans contact à distance. FR 2886038 décrit par exemple une vignette adhésive souple de sécurité antifalsification comprenant au moins un microcircuit et au moins une antenne de transmission sans contact à distance associée à ce microcircuit. Cette vignette est particulièrement bien adaptée à la fabrication des documents officiels portant des inscriptions à lire, permet l'utilisation de microcircuits standards posés en � flip-chip �, et procure une protection renforcée contre les tentatives de falsification. Par ailleurs, il a été proposé (cf. par exemple WO9917252) diverses structures multicouches comprenant une puce logée dans l'épaisseur de cette structure multicouche dont les matériaux et les épaisseurs sont choisis pour obtenir une couverture résistante aux chocs mécaniques et thermiques. En pratique, les matériaux retenus (papier, latex, polymères, élastomères,...) ne permettent pas de procurer une protection mécanique suffisante de la puce dans le cadre d'une utilisation à long terme si la souplesse est préservée, comme cela est maintenant souhaité dans les documents officiels tels que les passeports. Dans les applications pour documents officiels, comme dans de nombreuses autres applications, la fabrication de telles vignettes implique de satisfaire simultanément à plusieurs contraintes contradictoires. La vignette doit tout d'abord être suffisamment souple (en flexion) pour pouvoir être utilisée (par exemple pour autoriser des manipulations impliquant nécessairement des froissages ou des pliages tout en présentant une durée de vie suffisante) et/ou pour être compatible avec les processus de fabrication ultérieure de l'objet auquel elle est intégrée (par exemple pour permettre son laminage à froid ou à chaud entre une couverture de passeports et la page de garde) et/ou pour être compatible avec les caractéristiques mécaniques requises pour l'objet auquel elle est intégrée. Mais, une telle vignette doit également conférer une protection mécanique suffisante à chaque microcircuit qu'elle incorpore de façon que ce microcircuit présente aussi une durée de vie suffisante, compatible avec celle de la vignette. Pour cette dernière raison, les vignettes connues comprennent des couches ou films de compensation d'épaisseur, notamment en papier, d'épaisseur importante (supérieure à l'épaisseur totale du microcircuit) et un évidement ménagé à travers ces couches ou films pour recevoir chaque microcircuit. Néanmoins, les inventeurs ont déterminé qu'en pratique de telles couches ou films de compensation d'épaisseur sont suffisamment rigides pour protéger le microcircuit, et affectent alors de façon souvent rédhibitoire la souplesse de la vignette, soit au contraire restent suffisamment souples et ne procurent pas une protection mécanique suffisante du microcircuit. Il est à noter en particulier qu'une rigidité importante de la vignette se traduit aussi par une faible résistance aux tentatives de falsification par délamination. En effet, il est d'autant plus facile de séparer les unes des autres des couches superposées que ces dernières sont épaisses et rigides. Ainsi, l'utilisation d'une couche ou d'un film de compensation d'épaisseur dont l'épaisseur est supérieure à l'épaisseur totale formée par le microcircuit à partir du support rend la vignette particulièrement sensible aux tentatives de falsification. Un autre inconvénient des vignettes connues est qu'elles sont souvent très complexes et/ou coûteuses à fabriquer. Dans ce contexte, l'invention vise à proposer une vignette souple de sécurité comprenant au moins un microcircuit fixé sur un support souple dans laquelle chaque microcircuit est suffisamment protégé pour que son fonctionnement ne soit pas perturbé par les froissages, flexions, compressions répétés de la vignette, cette dernière restant cependant en majeure partie suffisamment souple en flexion. L'invention vise également à proposer une telle vignette dont la durée de vie est améliorée, et notamment est compatible avec celle de documents officiels électroniques (passeports, visas, cartes d'identité, permis de conduire, cartes d'immatriculation de véhicules, cartes bancaires, cartes de séjour, cartes ou tickets de contrôle d'accès, badges, étiquettes, actes légaux, contrats, plans cadastraux, plans de fabrication ou autres plans, diplômes, certificats administratifs et/ou d'identification et ou d'authentification,...) dans lesquels elle peut être incorporée et qui doivent rester suffisamment souples en flexion pour pouvoir être feuilletés et/ou manipulés et/ou portés par les utilisateurs. L'invention vise également à proposer une telle vignette qui, de surcroît, procure une protection renforcée contre les tentatives de falsification, notamment qui offre une grande résistance aux tentatives de dissociation des différentes couches qui la composent, et en particulier avec laquelle la séparation de la couche supérieure susceptible de recevoir des inscriptions variables est impossible ou en tout cas beaucoup plus difficile qu'avec les vignettes connues. Plus particulièrement, l'invention vise à proposer une telle vignette dans laquelle toute tentative de séparation de la couche supérieure protectrice du microcircuit se traduit par une destruction du fonctionnement de ce microcircuit. L'invention vise également à proposer une telle vignette qui soit particulièrement simple et économique à fabriquer et à utiliser. L'invention vise encore à proposer une telle vignette qui soit susceptible de faire l'objet de très nombreuses applications, y compris pour la fabrication des documents officiels mais également pour l'association de microcircuits à d'autres objets, et qui soit donc compatible avec ces différentes applications et avec les procédés de fabrication correspondants existants sans nécessiter la mise en oeuvre de procédés spécifiques complexes. Pour ce faire, l'invention concerne une vignette souple de sécurité comprenant au moins un microcircuit fixé sur une face d'un support souple et au moins une couche de compensation d'épaisseur superposée au support souple et qui, pour chaque microcircuit : ùprésente un évidement recevant le microcircuit, ùs'étend autour dudit microcircuit, caractérisée en ce qu'elle comprend : ^ à titre de couche(s) de compensation d'épaisseur, une pellicule de compensation d'épaisseur dont la hauteur totale à partir du support est inférieure à la hauteur hors tout formée par chaque microcircuit à partir du support, chaque microcircuit formant une surépaisseur par rapport à la pellicule de compensation d'épaisseur, ^ une pellicule de recouvrement supérieure recouvrant la pellicule de compensation d'épaisseur et chaque microcircuit, est collée à la pellicule de 5 compensation d'épaisseur et à chaque microcircuit par une couche d'adhésif thermoréactivable, cette couche d'adhésif thermoréactivable ayant pour effet de : o compenser au moins partiellement la surépaisseur formée par chaque microcircuit, de sorte que cette surépaisseur n'est sensiblement pas apparente de l'extérieur de la pellicule de recouvrement, o combler au moins pour partie l'espace entre chaque microcircuit et l'évidement correspondant de la pellicule de compensation d'épaisseur, o former un revêtement souple en compression et amortisseur protégeant chaque microcircuit des chocs. Avantageusement et selon l'invention, la pellicule de recouvrement, ladite couche d'adhésif thermoréactivable et le support souple sont au moins sensiblement de même format. En particulier, avantageusement et selon l'invention, la couche d'adhésif thermoréactivable est une couche continue pleine 20 d'épaisseur constante. Il en va de même de la pellicule de recouvrement. Le support souple est également avantageusement une portion de feuille continue pleine d'épaisseur constante. Leurs formats sont au moins sensiblement les mêmes, c'est-à-dire que ces différentes pellicules et couches sont superposées en s'étendant en surface les unes sur les autres selon le format de la vignette, même si un débord 25 (retrait ou dépassement de faible valeur) peut être prévu entre deux couches superposées si nécessaire. Avantageusement et selon l'invention, la pellicule de compensation d'épaisseur est également au moins sensiblement de même format. La couche d'adhésif thermoréactivable est chauffée et donc ramollie lors de l'application de la pellicule de recouvrement sur la pellicule de 30 compensation d'épaisseur. Ce faisant, la couche d'adhésif thermoréactivable absorbe 10 15 la surépaisseur formée par chaque microcircuit, et vient s'insérer au moins partiellement dans l'espace entre chaque microcircuit et l'évidement correspondant de la pellicule de compensation d'épaisseur. Après refroidissement, la couche d'adhésif thermoréactivable retrouve ses caractéristiques mécaniques d'élasticité. Le matériau constitutif de la couche d'adhésif thermoréactivable doit donc être choisi de façon à adhérer sur la pellicule de compensation et à chaque microcircuit, à permettre d'une part l'application à chaud de la pellicule de recouvrement sur la pellicule de compensation (avec ladite compensation de surépaisseur, et le fluage dans l'espace entre chaque microcircuit et l'évidement correspondant de la pellicule de compensation), et, d'autre part, d'obtenir des caractéristiques mécaniques appropriées pour la protection de chaque microcircuit à l'usage. Toutes les compositions d'adhésif thermoréactivable satisfaisant à ces conditions peuvent donc être utilisées. Avantageusement et selon l'invention, ladite couche d'adhésif thermoréactivable est principalement constituée d'au moins un matériau polymère thermoplastique choisi parmi les polyéthylènes et des copolymères PEIEVA. Par ailleurs, il est à noter que la couche d'adhésif thermoréactivable venant combler la surépaisseur formée par chaque microcircuit et l'espace entre chaque microcircuit et l'évidement correspondant ménagé dans la pellicule de compensation d'épaisseur a donc pour effet de maintenir et bloquer tangentiellement le microcircuit par rapport au support souple, c'est-à-dire d'empêcher tout déplacement relatif du microcircuit parallèlement à la face principale du support souple. Il en résulte une très grande résistance et fiabilité à l'usage de la vignette selon l'invention. Pour obtenir cet effet, il n'est pas nécessaire que la surépaisseur formée par chaque microcircuit soit de valeur très importante, puisque la moindre surépaisseur a pour effet de former un épaulement réalisant un tel blocage tangentiel. Avantageusement et selon l'invention, la surépaisseur formée par chaque microcircuit par rapport à la pellicule de compensation d'épaisseur est comprise entre 15 �m et 85 �m. Cette surépaisseur dépend bien sûr d'une part de la hauteur totale formée par le microcircuit par rapport au support souple, d'autre part de l'épaisseur totale de la pellicule de compensation d'épaisseur, et, également, de l'épaisseur d'une éventuelle couche intermédiaire pouvant être interposée entre la face du support souple et le microcircuit. En outre, avantageusement et selon l'invention, ladite couche d'adhésif thermoréactivable présente une épaisseur comprise entre 10 �m et 50 �m -notamment de l'ordre de 10 �m à 20 �m-. Par ailleurs, avantageusement et selon l'invention, l'ensemble formé par la pellicule de recouvrement et ladite couche d'adhésif thermoréactivable, présente une souplesse en flexion supérieure ou égale à celle du support souple. De la sorte, ni la pellicule de recouvrement, ni ladite couche d'adhésif thermoréactivable qui la relie à la pellicule de compensation d'épaisseur et au microcircuit, n'affectent d'une quelconque manière les caractéristiques de souplesse de la vignette selon l'invention. Par ailleurs, avantageusement et selon l'invention, la pellicule de compensation d'épaisseur est collée sur le support souple par l'intermédiaire d'une couche d'adhésif thermoréactivable, dite deuxième couche d'adhésif thermoréactivable. Là encore, toute composition d'adhésif thermoréactivable peut être envisagée pour former cette deuxième couche d'adhésif thermoréactivable. Néanmoins, avantageusement et selon l'invention, la deuxième couche d'adhésif thermoréactivable est similaire à la première couche d'adhésif thermoréactivable permettant de fixer la pellicule de recouvrement sur la pellicule de compensation d'épaisseur, et est notamment aussi principalement constituée d'au moins un matériau polymère thermoplastique choisi parmi les polyéthylènes et des copolymères PE/EVA. Avantageusement et selon l'invention, la pellicule de compensation d'épaisseur présente une souplesse en flexion aussi grande que possible, notamment supérieure ou égale à celle du support souple lorsque ce dernier est formé de papier. De préférence, avantageusement et selon l'invention, l'ensemble formé par la pellicule de compensation d'épaisseur et ladite deuxième couche d'adhésif thermoréactivable, présente une souplesse en flexion aussi grande que possible, notamment supérieure ou égale à celle du support souple lorsque ce dernier est formé de papier. Ainsi, dans une vignette selon l'invention, avantageusement, lorsque le support souple forme de papier, la souplesse du support souple détermine essentiellement celle de la vignette, c'est-à-dire que la pellicule de recouvrement, la première couche d'adhésif thermoréactivable qui la relie à ladite pellicule de compensation d'épaisseur, cette pellicule de compensation d'épaisseur, et ladite deuxième couche d'adhésif thermoréactivable qui la relie au support souple, ainsi que l'ensemble formé par la superposition de ces couches et pellicules, présentent une souplesse inférieure ou égale à celle du support souple. Ces caractéristiques en souplesse peuvent être atteintes aisément par un choix approprié d'une part des matériaux constitutifs, d'autre part des épaisseurs relatives. Par ailleurs, lorsque le support souple est formé en matière synthétique autre que le papier, la vignette selon l'invention est globalement d'une grande souplesse en flexion, inférieure à celle d'un papier. Lorsqu'elle est elle-même associée à au moins une feuille de papier (par collage ou incorporation entre plusieurs feuilles dont l'une au moins est formée d'un papier) telle qu'une page de passeport, elle ne modifie donc pas la souplesse de cette feuille de papier. Avantageusement et selon l'invention, les matériaux constitutifs de la pellicule de recouvrement, de la pellicule de compensation d'épaisseur et du support souple sont choisis dans le groupe formé des papiers, des papiers synthétiques, des films de polyester, des films de polycarbonate et des films de polypropylène. Par ailleurs, avantageusement, une vignette selon l'invention comprend au moins une antenne de transmission à distance d'informations et/ou de signaux et/ou d'énergie, formée d'une encre conductrice imprimée (selon au moins une bande) sur la face du support souple recevant chaque microcircuit fixé par collage sur cette face, ladite antenne de transmission étant connectée électriquement à ce microcircuit, et interposée entre le support souple et la pellicule de compensation d'épaisseur, notamment entre le support souple et ladite deuxième 2937162 io couche d'adhésif thermoréactivable. Ainsi, une vignette selon l'invention incorpore au moins un microcircuit à lecture et/ou écriture sans contact. Par exemple, une vignette selon l'invention comprend une puce à lecture sans contact connecté à une antenne formée d'au moins une bande imprimée sur le support souple à l'aide d'une 5 encre conductrice, sous forme de spires (fréquence d'accord HF) ou autre. Avantageusement et selon l'invention, au moins une couche de vernis est interposée entre le support souple et ladite pellicule de compensation d'épaisseur localement autour de chaque microcircuit. Cette(ces) couche(s) de vernis permette de caler le microcircuit en hauteur par rapport au support souple, en 10 fonction de l'épaisseur du microcircuit utilisé, et selon les caractéristiques requises par ailleurs pour la vignette, de façon à obtenir une valeur de surépaisseur prédéterminée par rapport à ladite pellicule de compensation d'épaisseur. L'épaisseur de vernis ainsi formée peut par exemple varier de 8 �m à 60 �m, pour obtenir la surépaisseur souhaitée, sans modification des caractéristiques des autres éléments de 15 la vignette selon l'invention. Une vignette selon l'invention peut être utilisée telle quelle, par exemple incorporée entre deux feuilles contrecollées l'une sur l'autre, notamment entre la couverture d'un livret tel qu'un passeport et la page de garde contrecollée à l'intérieur de cette couverture. Elle constitue alors un insert souple permettant 20 d'incorporer au moins un microcircuit à lecture et/ou écriture sans contact dans un livret tel qu'un passeport. Rien n'empêche cependant de prévoir qu'une vignette selon l'invention se présente sous la forme d'une vignette adhésive. Dans ce cas, avantageusement, une vignette selon l'invention comprend au moins une couche 25 d'adhésif sur une face du support souple opposée à celle recevant chaque microcircuit, de façon à permettre son collage sur un substrat. Cette couche d'adhésif peut être disposée d'un côté et/ou de l'autre du support souple. Il peut s'agir d'un adhésif sensible à la pression, ou d'un d'adhésif activable à chaud, ou de toute autre composition adhésive appropriée. Cette couche d'adhésif est avantageusement formée d'un adhésif sensible à la pression à froid, de façon à ce que les caractéristiques desdites couches d'adhésif thermoréactivable ne soient pas affectées lors de l'application et du collage de la vignette adhésive sur un substrat. Avantageusement, une vignette selon l'invention présente un format inférieur à A4. Ainsi, avantageusement et selon l'invention, ledit support souple est formé d'une feuille de format inférieur à A4. L'invention concerne également une vignette caractérisée en combinaison par tout ou partie des caractéristiques mentionnées ci-dessus ou ci- après. D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaissent à la lecture de la description suivante d'un mode de réalisation de l'invention donné à titre d'exemple non limitatif, qui se réfère aux figures annexées dans lesquelles : û la figure 1 est une vue schématique en coupe d'une vignette selon un mode de réalisation de l'invention, la figure 2 est un vue schématique de dessus représentant une étape de fabrication d'une vignette selon la figure 1. Sur les figures, les épaisseurs sont exagérées, et les échelles ne sont pas respectées, et ce à des fins d'illustration. Une vignette selon l'invention comprend tout d'abord un support souple 1 définissant le format hors-tout de la vignette, plus petit que le format A4 et adapté à l'utilisation envisagée de la vignette, notamment correspondant sensiblement à celui une couverture de passeport, par exemple de l'ordre de 100 mm x 135 mm. Le support souple peut être par exemple formé d'une feuille de papier, notamment de 90 g/m2 présentant une épaisseur de l'ordre de 110 �m, ou d'une feuille de papier synthétique (formé de fibres synthétiques, notamment d'au moins un matériau polymère, incorporées dans une matrice thermoplastique, notamment acrylique) présentant une épaisseur de l'ordre de 100 �m, ou d'une feuille de polyester, de polycarbonate, ou autre matière synthétique souple. Sur une face 10 principale de ce support souple 1, sont imprimées, avec une encre conductrice, au moins une bande, -notamment une pluralité de spires concentriques pour une fréquence d'accord HF- formant une antenne 2 de transmission sans contact à distance. Les caractéristiques, formes et dimensions de cette antenne de transmission 2 sont adaptées en fonction de l'application envisagée, en particulier en fonction de la fréquence de fonctionnement, de la nature des informations et/ou des signaux et/ou de l'énergie à échanger par l'intermédiaire de cette antenne de transmission 2, de la portée que l'antenne de transmission 2 doit présenter... L'antenne de transmission 2 est en particulier réalisée de façon à présenter une fréquence d'accord appropriée, par exemple de l'ordre de 13,56 MHz. Cette fréquence HF correspond aux normes ISO 15693, ISO 14443 A et ISO 14443 B. En variante, la fréquence d'accord de l'antenne de transmission 2 peut-être choisie dans la bande UHF (entre 850 MHz et 1000 MHz), selon les normes ISO 18000-6, ISO 18046 et ISO 18047, ou encore dans le domaine des micro-ondes. Pour obtenir la fréquence d'accord appropriée, on ajuste les dimensions (notamment la largeur et l'épaisseur) de la bande d'encre conductrice formant l'antenne de transmission 2, ainsi que la topologie de la bande de façon bien connue en soi. Par exemple, pour imprimer cette antenne de transmission 2, on peut utiliser une composition d'encre conductrice à base de solvant référence 5029, commercialisée par la société du Pont de Nemours (Bristol, Grande-Bretagne). Cette encre conductrice peut être imprimée selon tout procédé connu, par exemple en sérigraphie en une ou plusieurs étapes successives. Dans l'exemple représenté, l'antenne de transmission 2 présente des spires de forme rectangulaire s'étendant auprès de la bordure périphérique du support souple 1. Rien n'empêche de prévoir une antenne 2 HF formée de spires d'une autre forme, par exemple circulaire ou autre, ou, une antenne 2 adaptée pour une fréquence UHF (par exemple en forme de serpentin) ou pour une fréquence micro-ondes. La bande conductrice formant l'antenne de transmission 2 30 présente deux extrémités 3, 4 disposées à proximité l'une de l'autre, notamment, dans le cas de spires, une première extrémité interne 3 et une deuxième extrémité externe 4. Une bande de vernis électriquement isolant 5 (en une ou plusieurs couche(s)) recouvre les spires à proximité de l'extrémité externe 4, et cette bande de vernis isolant 5 est recouverte d'une bande de liaison 6 d'encre électriquement conductrice reliée à l'extrémité externe 4 et dont l'extrémité opposée 7 est à proximité immédiate de l'extrémité interne 3 des spires formant l'antenne 2, de sorte que ces extrémités 3, 7 qui se jouxtent constituent des bornes de connexion 3, 7 pour un microcircuit 8. Simultanément à l'impression de la bande de vernis isolant 5, une épaisseur de calage 15 formée par une ou plusieurs couche(s) du même vernis isolant est déposée localement autour des bornes de connexion 3, 7. Typiquement, chaque couche de vernis isolant présente une épaisseur qui peut varier entre 8�m et 30 �m, de sorte que l'épaisseur de calage 15 peut présenter une épaisseur comprise entre 8 et 30 �m si une seule couche est prévue, ou entre 30 �m et 60 �m si deux couches sont superposées pour former cette épaisseur de calage 15. Plus de deux couches peuvent être prévues pour former l'épaisseur de calage 15. Une réserve 16 est ménagée dans l'épaisseur de calage 15 pour permettre le passage des bornes de connexion du microcircuit 8 et leur mise en contact avec les bornes de connexion 3, 7 de l'antenne. Le microcircuit 8 peut être fixé par une colle isolante 9 sur le support souple 1 entre les deux bornes de connexion 3, 7 selon un montage du type dit � flip-chip � de façon bien connue en soi. Le microcircuit 8 est par exemple une puce commercialisée sous la marque Smartmx� 72 ko à microprocesseur par la société NXP (Graz, Autriche) ; ou une puce commercialisée sous la marque Picopass� 4 ko à mémoire par la société Inside (Aix-en-Provence, France) ; ou tout autre microcircuit approprié à l'utilisation de la vignette. Une pellicule 17 de compensation d'épaisseur est appliquée sur le support souple 1, sur la face 10, au-dessus de l'antenne 2 préalablement formée, par l'intermédiaire d'une couche d'adhésif thermoréactivable, dite deuxième couche d'adhésif thermoréactivable 18, avec une réserve ménagée à travers l'épaisseur de ladite pellicule 17 de compensation d'épaisseur et de la deuxième couche d'adhésif thermoréactivable 18, de façon à former un évidement 19 pour le passage du microcircuit 8. La pellicule 17 de compensation d'épaisseur et la deuxième couche d'adhésif thermoréactivable 18 peuvent être appliquées simultanément, et sont alors préalablement associées l'une à l'autre sous forme d'un complexe comprenant une couche de papier et une couche d'au moins un matériau polymère thermoplastique choisi parmi les polyéthylènes et des copolymères PE/EVA à titre d'adhésif thermoréactivable. La couche de papier est par exemple formée d'un papier de 120 g/m2, présentant une épaisseur par exemple de l'ordre de 145 gm, et la couche de polyéthylène est par exemple de 20 g/m2, présentant une épaisseur par exemple de l'ordre de 20 gm. L'ensemble 17, 18 formé par ce complexe est donc par exemple de 140 g/m2 et présente, avant application, une épaisseur totale par exemple de l'ordre de 165 gm. Après application, l'épaisseur totale formée par cet ensemble 17, 18, par rapport à la face 10 du support souple 1, est légèrement inférieure du fait de la compression de la deuxième couche 18 d'adhésif thermoréactivable, et est par exemple de l'ordre de 150 gm. Le microcircuit 8 présente quant à lui une épaisseur totale, y compris ses bornes de connexion, de l'ordre de 180 gm à 250 gm. Après application et connexion aux bornes de connexion 3, 7, le microcircuit 8 présente donc une surépaisseur 21 par rapport à la pellicule 17 de compensation d'épaisseur, et cette surépaisseur 21, qui a une valeur qui dépend en particulier de l'épaisseur de calage 15, est par exemple avantageusement comprise entre 15 gm et 85 gm. La pellicule 17 de compensation d'épaisseur et le microcircuit 8 après application et connexion, sont recouverts d'une pellicule 22 de 25 recouvrement, par l'intermédiaire d'une couche d'adhésif thermoréactivable, dite première couche 23 d'adhésif thermoréactivable. La pellicule 22 de recouvrement et la première couche 23 d'adhésif thermoréactivable peuvent être aussi préalablement associées l'une à l'autre sous forme d'un complexe appliqué simultanément au-dessus de la pellicule 17 de 30 compensation d'épaisseur. Par exemple, la pellicule 22 de recouvrement est formée d'une feuille de papier de 45 g/m2, présentant une épaisseur de l'ordre de 65 gui, et la première couche 23 d'adhésif thermoréactivable est formée d'une couche de polyéthylène de 15 g/m2 présentant une épaisseur de l'ordre de 15 �m. La pellicule 22 de recouvrement et la première couche 23 d'adhésif thermoréactivable ne sont pas évidées en regard de l'évidement 19, au-dessus du microcircuit 8, de sorte qu'elles recouvrent cet évidement 19 et ce microcircuit 8. La première couche 23 d'adhésif thermoréactivable compense au moins partiellement la surépaisseur 21, et comble au moins partiellement l'espace entre le microcircuit 8 et la pellicule 17 de compensation d'épaisseur dans l'évidement 19. Après refroidissement de la première couche 23 d'adhésif thermoréactivable, la surépaisseur 21 est compensée et n'apparaît plus, mais le microcircuit 8 est bloqué par sa portion s'étendant à l'intérieur de l'épaisseur de la couche 23 d'adhésif thermoréactivable, bloqué par cette dernière par rapport au support souple 1 du fait que la couche 23 d'adhésif thermoréactivable est collée sur la surface supérieure du microcircuit 8, et grâce à la partie de la couche 23 d'adhésif thermoréactivable qui vient s'insérer latéralement entre le microcircuit 8 et l'évidement 19. Le microcircuit 8 est donc maintenu en place fermement et protégé des chocs et des contraintes de compression. Il est à noter que la surépaisseur 21 peut être également pour partie compensée par la pellicule 22 de recouvrement, et non uniquement par la première couche 23 d'adhésif thermoréactivable. Tel est le cas en particulier lorsque l'épaisseur de la couche 23 d'adhésif thermoréactivable est légèrement inférieure à celle de la surépaisseur 21, et que la pellicule 22 de recouvrement est formée d'un papier susceptible de se déformer légèrement compression pour absorber le reliquat de surépaisseur 21 à compenser. Chacun des complexes 17, 18 et 22, 23 peuvent être formés par exemple par extrusion d'une couche 18, 23 de polyéthylène et/ou de copolymère PE/EVA sur la couche 17, 22 correspondante de papier ou autre. Il est à noter que chaque couche 23, 18 d'adhésif 30 thermoréactivable en polyéthylène et/ou copolymère PE/EVA est souple, et notamment plus souple que le support souple 1, de sorte qu'elle n'en modifie pas la souplesse, contrairement à une couche de colle ou d'adhésif classique (telle qu'une colle de type � hot meit �, ou une colle dite PVA). De même, on choisit et on réalise de préférence les pellicules 17 de compensation d'épaisseur et 22 de recouvrement de façon à ce qu'elles présentent une souplesse supérieure ou égale à celle du support souple 1, au moins lorsque ce dernier est formé de papier. La vignette ainsi obtenue peut être utilisée telle quelle, par exemple pour être insérée entre la couverture et la page de garde d'un passeport ou au sein d'une pochette d'une carte d'identité formée de deux films soudés l'un sur l'autre. En variante non représentée, rien n'empêche de prévoir une couche d'adhésif, notamment une couche d'adhésif sensible à la pression à froid, recouvrant la face du support souple 1 opposée à la face 10 recevant le microcircuit 8, de façon à obtenir une vignette adhésive. L'invention peut faire l'objet de très nombreuses variantes de réalisation par rapport au mode de réalisation représenté sur les figures et aux exemples décrits ci-dessus. Par exemple rien n'empêche de prévoir que le support souple 1, la pellicule 17 de compensation d'épaisseur et la pellicule 22 de recouvrement soient formés d'une autre matière que du papier, et qu'ils soient par exemple constitués de papier synthétique, de polypropylène, de polyester, de polycarbonate, de polyméthacrylate, de polyamide... Le support souple 1 et les différentes pellicules peuvent être constitués de matières de même nature, ou au contraire de matières différentes, par exemple un support souple 1 en polyester, une pellicule 17 de compensation d'épaisseur en polypropylène ou polyester et une pellicule 22 de recouvrement en papier. Également, ce support souple 1 et ces différentes pellicules 17, 22 peuvent être formés d'une seule couche ou de plusieurs couches superposées. Ils peuvent incorporer différents éléments de sécurité, par exemple des motifs photoluminescents et/ou iridescents et/ou à effets variables selon l'angle de visualisation et/ou des fragilisations et/ou des hologrammes et/ou des motifs empêchant la reproduction par lecture optique ou autres. Ils peuvent être opaques, transparentes ou translucides, selon les applications. De même, chaque couche d'adhésif thermoréactivable 18, 23 peut être formée d'une autre matière qu'un polyéthylène et/ou un copolymère PE/EVA, par exemple un polyuréthane, un polycarbonate, ou le PVC. Une vignette selon l'invention peut être utilisée par exemple à titre d'insert dans un passeport pour incorporer un microcircuit dans ce passeport, entre la couverture et la page de garde de ce dernier. La vignette est alors emprisonnée entre la couverture et la page de garde, cette couverture et cette page de garde étant contrecollées l'une sur l'autre, la vignette interposée entre elles. Une vignette selon l'invention ne modifie pas la souplesse de cette couverture. Une vignette selon l'invention peut néanmoins faire l'objet d'autres applications, par exemple à titre d'insert doté d'un microcircuit à lecture sans contact dans une carte d'identité couverte des deux côtés par des films de matériaux synthétiques protecteurs soudés l'un à l'autre. Une vignette selon l'invention peut également faire l'objet d'autres applications dans lesquelles les mêmes problèmes se posent. REVENDICATIONS1/ - Vignette souple de sécurité comprenant au moins un microcircuit (8) fixé sur une face (10) d'un support souple (1) et au moins une 5 couche de compensation d'épaisseur superposée au support souple (1) et qui, pour chaque microcircuit (8) : ùprésente un évidement (19) recevant le microcircuit (8), ùs'étend autour dudit microcircuit (8), caractérisée en ce qu'elle comprend : 10 ^ à titre de couche(s) de compensation d'épaisseur, une pellicule (17) de compensation d'épaisseur dont la hauteur totale à partir du support est inférieure à la hauteur hors tout formée par chaque microcircuit (8) à partir du support, chaque microcircuit (8) formant une surépaisseur (21) par rapport à la pellicule (17) de compensation d'épaisseur, 15 ^ une pellicule (22) de recouvrement supérieure recouvrant la pellicule (17) de compensation d'épaisseur et chaque microcircuit (8), et collée à la pellicule (17) de compensation d'épaisseur et à chaque microcircuit (8) par une couche (23) d'adhésif thermoréactivable, cette couche (23) d'adhésif thermoréactivable ayant pour effet de : 20 o compenser au moins partiellement la surépaisseur (21) formée par chaque microcircuit (8), de sorte que cette surépaisseur (21) n'est sensiblement pas apparente de l'extérieur de la pellicule (22) de recouvrement, o combler au moins pour partie l'espace entre chaque microcircuit (8) et 25 l'évidement (19) correspondant de la pellicule (17) de compensation d'épaisseur, o former un revêtement souple en compression et amortisseur protégeant chaque microcircuit (8) des chocs. 2/ - Vignette selon la revendication 1, caractérisée en ce 30 que la pellicule (22) de recouvrement, ladite couche (23) d'adhésif thermoréactivable et le support souple (1) sont au moins sensiblement de même format.3/ - Vignette selon la revendication 2, caractérisée en ce que la pellicule (17) de compensation d'épaisseur est également au moins sensiblement de même format. 4/ - Vignette selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que ladite couche (23) d'adhésif thermoréactivable est principalement constituée d'au moins un matériau polymère thermoplastique choisi parmi les polyéthylènes et des copolymères PE/EVA. 5/ - Vignette selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que la surépaisseur (21) formée par chaque microcircuit (8) par rapport à la pellicule (17) de compensation d'épaisseur est comprise entre 15 gm et 85 �m. 6/ - Vignette selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que ladite couche (23) d'adhésif thermoréactivable présente une épaisseur comprise entre 10 gm et 50 �m -notamment de l'ordre de 10 �m à 20 �m-. 7/ - Vignette selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que l'ensemble formé par la pellicule (22) de recouvrement et ladite couche (23) d'adhésif thermoréactivable, présente une souplesse en flexion supérieure ou égale à celle du support souple (1). 8/ - Vignette selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que la pellicule (17) de compensation d'épaisseur est collée sur le support souple (1) par l'intermédiaire d'une couche (18) d'adhésif thermoréactivable, dite deuxième couche (18) d'adhésif thermoréactivable. 9/ - Vignette selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que les matériaux constitutifs de la pellicule (22) de recouvrement, de la pellicule (17) de compensation d'épaisseur et du support souple (1) sont choisis dans le groupe formé des papiers, des papiers synthétiques, des films de polyester, des films de polycarbonate et des films de polypropylène. 10/ - Vignette selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins une antenne (2) de transmission à distance d'informations et/ou de signaux et/ou d'énergie, formée d'une encreconductrice imprimée sur la face (10) du support souple (1) recevant chaque microcircuit (8) fixé par collage sur cette face (10), ladite antenne (2) de transmission étant connectée électriquement à ce microcircuit (8), et interposée entre le support souple (1) et la pellicule (17) de compensation d'épaisseur. 11/ - Vignette selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce qu'au moins une couche (15) de vernis est interposée entre le support souple (1) et ladite pellicule (17) de compensation d'épaisseur localement autour de chaque microcircuit (8). 12/ - Vignette selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins une couche d'adhésif sur une face (10) du support souple (1) opposée à celle recevant chaque microcircuit (8), de façon à permettre son collage sur un substrat. 13/ - Vignette selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que ledit support souple (1) est formé d'une feuille de format 15 inférieur à A4.