FR 2937621 A1 20100430 FR 0957617 A 20091029 1 La présente invention concerne des améliorations apportées à des tiges de valves, des valves doseuses et des inhalateurs à dose mesurée. Des récipients distributeurs sous pression tels que ceux existant dans les inhalateurs à dose mesurée sont utilisés pour distribuer une large gamme de produits allant de produits liquides mobiles à des produits liquides visqueux, des produits en poudre, des produits similaires et utilisent habituellement un agent propulseur liquide tel qu'un agent hydrocarboné ou fluorocarboné ayant une pression de vapeur suffisamment forte aux températures usuelles de fonctionnement pour propulser le produit à travers la valve. Ces récipients sont couramment utilisés pour distribuer des médicaments pharmaceutiques. Le médicament sous forme de poudre en suspension est distribué à partir du récipient, lors de l'actionnement pour produire l'aérosol, conjointement avec l'agent propulseur lorsque l'agent propulseur se vaporise. Une valve classique, dans ce cas une valve doseuse destinée à être utilisée avec un récipient de distribution sous pression 30, est représentée sur la figure 1 et comprend une tige de valve 11 mobile coaxialement par glissement à l'intérieur d'un élément de valve 12 définissant une chambre doseuse annulaire 13. La tige de valve est généralement mobile en s'opposant à l'action d'un ressort 25 jusqu'à une position de distribution, où la chambre doseuse est isolée du récipient 30 et est mise en communication avec l'atmosphère par un orifice de sortie radial 21 pour décharger le produit. La figure 1 représente la valve en position de distribution. En position de non distribution, un orifice de transfert radial 23, un passage central 220 et un orifice d'admission radiale 24 dans la section intermédiaire 22 de l'élément de valve 11 connectent la chambre doseuse 13 avec le corps de valve 14. 2 Pour utiliser un appareil de distribution comprenant une valve doseuse répondant à la description précitée, un utilisateur agite tout d'abord par secousses le récipient distributeur sous pression et la valve doseuse fixée pour agiter l'agent propulseur liquéfié et le médicament sous forme de poudre en suspension. L'agitation de l'agent propulseur homogénéise le médicament sous forme de poudre en suspension de telle sorte que la concentration de médicament sous forme de poudre en suspension dans l'agent propulseur liquéfié soit substantiellement constante dans la totalité du volume d'agent propulseur. Le récipient distributeur sous pression est ensuite inversé de telle sorte que la tige de valve de la valve doseuse soit à la position la plus basse et est actionné en abaissant la tige de valve par rapport au récipient distributeur sous pression. L'agent propulseur liquéfié et le médicament sous forme de poudre en suspension présents dans la chambre doseuse annulaire sont chassés dans l'atmosphère par l'orifice de sortie radial 21 où ils sont par exemple inhalés par l'utilisateur. Lors de la libération de la tige de valve, le ressort rétablit la tige de valve à sa position sans actionnement, ce qui fait que la chambre doseuses annulaire est rechargée d'agent propulseur liquéfié et de médicament sous forme de poudre en suspension par le volume d'agent propulseur liquéfié stocké dans le récipient distributeur sous pression par l'orifice d'admission radial 24, le passage central 220 et l'orifice de transfert radial 23. Les figures 2 et 3 représentent des vues en coupe d'une tige de valve de l'art antérieur telle que celle couramment utilisée dans les valves classiques dont la figure 1 est un exemple typique. Le diamètre du passage central 220 de la tige de valve 11 est grand par comparaison au diamètre de l'orifice d'admission radial 24 et de l'orifice de transfert radial 23. 3 Il a été trouvé qu'un problème se pose lors du fonctionnement d'une valve doseuse répondant à la description précitée, en particulier lorsque la valve est stockée en position verticale entre les actionnements ou en position horizontale lorsque le contenu du récipient est partiellement épuisé de telle sorte que l'orifice d'admission radial 24 ne soit pas submergé par le mélange agent propulseur liquéfié/produit. Dans de tels cas, il a été trouvé qu'il peut se produire un � désamorçage interne � (connu également sous le nom de perte d'amorçage) dans lequel l'agent propulseur liquéfié/produit dans la chambre doseuse 13 repasse dans le corps du récipient 30 à travers l'orifice d'administration radial 24. Cela conduit à une réduction de la quantité de produit présente dans la chambre doseuse 13 prête pour l'actionnement suivant, engendrant une faible quantité de produit actif délivrée à l'utilisateur. Même si le récipient est ensuite positionné avec la valve tournée vers le bas avant actionnement, il est peu probable que la chambre doseuse se remplisse à nouveau d'agent propulseur liquéfié/produit puisque (à l'opposé d'un actionnement suivant immédiat où la chambre doseuse sera à la pression atmosphérique), la pression dans la chambre doseuse est identique à celle dans le corps du récipient. En conséquence, il n'existe aucune différence de pression agissant pour aspirer l'agent propulseur liquéfié/ produit du corps du récipient à l'intérieur de la chambre doseuse. Auparavant, pour résoudre ce problème, le diamètre de l'orifice d'admission radial 24 ou de l'orifice de transfert radial 23 ou bien à la fois de l'orifice d'admission radial 24 et de l'orifice de transfert radial 23 dans la tige de valve 11 a été maintenu à une petite dimension de telle sorte que l'effet de capillarité du trou sur le mélange agent propulseur/produit empêche essentiellement le mouvement du liquide à travers l'un des ou ses deux orifices. La Demanderesse a découvert que, dans certains cas, cet effet de capillarité est lui-même inefficace pour 4 éviter le désamorçage interne. En particulier, l'effet de capillarité peut être moins efficace lorsque le diamètre de l'orifice d'admission radial 24 et/ou de l'orifice de transfert radial 23 est maintenu à une petite dimension mais le diamètre du passage central 220 est supérieur au diamètre de l'orifice d'admission radial 24 et/ou de l'orifice de transfert radial 23. Un objectif de la présente invention consiste à parvenir à une action de capillarité améliorée afin de réduire davantage le problème de désamorçage interne ou de perte d'amorçage. Conformément à la présente invention, il est proposé une tige de valve pour une valve doseuse, comprenant une portion de tige de valve extérieure et une portion de tige de valve intérieure ; la portion de tige de valve extérieure comprenant un alésage allongé et un orifice de sortie, l'orifice de sortie assurant la communication de fluide entre l'alésage allongé de la portion de tige de valve extérieure et une région extérieure de la tige de valve et l'alésage allongé définissant une sortie de la tige de valve ; la portion de tige de valve intérieure comprenant un alésage allongé, un orifice d'admission et un orifice de transfert, l'orifice d'admission et l'orifice de transfert assurant tous deux la communication de fluide entre l'alésage allongé de la portion de tige de valve intérieure et une région extérieure de la tige de valve ; la tige de valve comprenant en outre : un conduit de transfert assurant la communication 30 de fluide entre l'orifice d'admission et l'orifice de transfert ; et un élément servant de bouchon logé dans l'alésage allongé de la portion de tige de valve intérieure de manière à définir au moins partiellement les dimensions en 35 section transversale du conduit de transfert, dans laquelle la surface en section transversale du conduit de transfert est pratiquement identique à la surface en section transversale de l'orifice d'admission et à la surface en section transversale de l'orifice de 5 transfert. Un avantage particulier de la présente invention consiste en le fait que, en utilisant un élément servant de bouchon pour boucher une partie du passage central 220, le passage central 220 proprement dit peut avoir une section transversale supérieure à la section transversale de l'orifice d'admission radial 24 et de l'orifice de transfert radial 23. Cela permet aux composants de la tige de valve d'être produits par moulage par injection. Des techniques de moulage par injection ne permettraient pas de produire un passage central 220 ayant une section transversale similaire à celle du conduit de transfert 225 de la présente invention. De préférence, une première portion de l'alésage allongé de la portion de tige de valve intérieure entre l'orifice d'admission et l'orifice de transfert comprend une premier forme en section transversale ayant une première surface en section transversale, où, lors de l'assemblage de la portion de tige de valve intérieure et de la portion de tige de valve extérieure, l'élément servant de bouchon bouche une certaine proportion de la première surface en section transversale de telle sorte qu'une portion non bouchée de la première surface en section transversale définisse la forme et la surface en section transversale du conduit de transfert. De préférence, l'élément servant de bouchon bouche une proportion supérieure à 95 % de la première surface en section transversale. Avantageusement, la surface en section transversale du conduit de transfert est comprise dans l'intervalle de 0,02 mm2 à 0,10 mm2. 6 Plus avantageusement, la surface en section transversale du conduit de transfert est comprise dans l'intervalle de 0,04 mm2 à 0,08 mm2. Dans une forme de réalisation, la première forme en section transversale comprend une section circulaire et une section d'éperon s'étendant à partir de la section circulaire, où, lors de l'assemblage, la section circulaire est bouchée par l'élément servant de bouchon. De préférence, dans cette forme de réalisation, 10 la section servant d'éperon comprend une forme en section transversale carrée ou rectangulaire. Dans une autre forme de réalisation, la première forme en section transversale comprend une section circulaire, où, lors de l'assemblage de la tige de valve, 15 la section circulaire est bouchée partiellement par l'élément servant de bouchon. De préférence, dans cette forme de réalisation, la forme en section transversale de l'élément servant de bouchon comprend une section circulaire renfermant une 20 rainure. La tige de valve, la valve doseuse et/ou l'inhalateur à dose mesurée peuvent être destinés à être utilisés dans un distributeur pharmaceutique tel que, par exemple, un dispositif distributeur pulmonaire nasal ou 25 sublingual. Une utilisation appréciée est une utilisation comme dispositif d'inhalation d'aérosol à dose mesurée à usage pharmaceutique. Le terme � pharmaceutique �, de la manière utilisée dans le présent mémoire, est destiné à désigner n'importe quel agent pharmaceutique, n'importe 30 quel composé, n'importe quelle composition, n'importe quel médicament, agent ou produit qui peut être délivré ou administré à un être humain ou un animal, par exemple des produits pharmaceutiques, des médicaments, des produits biologiques et des produits médicamenteux. Des exemples 35 comprennent des antiallergiques, des analgésiques, des bronchodilatateurs, des antihistaminiques, des protéines et 7 peptides thérapeutiques, des antitussifs, des préparations contre l'angine de poitrine, des antibiotiques, des préparations anti-inflammatoires, des hormones ou des sulfonamides, tels que, par exemple, une amine vasoconstrictrice, une enzyme, un alcaloïde ou un stéroïde, y compris des associations de deux ou plus de deux d'entre eux. En particulier, les exemples comprennent l'isoprotérénol [alcool alpha-(isopropylaminométhyl)-protocatéchuylique], la phényléphrine, la phénylpropanolamine, le glucagon, l'adrénochrome, la trypsine, l'épinéphrine, l'éphédrine, la narcotine, la codéine, l'atropine, l'héparine, la morphine, la dihydromorphinone, l'ergotamine, la scopolamine, le méthapyrilène, la cyanocobalamine, la tertubaline, le rimittérol, le salbutamol, le flunisolide, la colchicine, le pirbutérol, la béclométhasone, l'orciprénaline, le fentanyle et la diamorphine, la streptomycine, la pénicilline, le procaïne-pénicilline, la tétracycline, la chlorotétracycline et l' hydroxytétracycline, l'hormone adrénocorticotrope et des hormones cortico-surrénaliennes telles que la cortisone, l'hydrocortisone, l'acétate d'hydrocortisone, et la prednisolone, l'insuline, le cromolyne sodique et la mométasone, y compris des associations de deux ou plus de deux d'entre eux. L'agent pharmaceutique peut être utilisé sous forme de base libre ou bien sous forme d'un ou plusieurs sels classiques dans ce domaine tels que, par exemple, des acétate, benzènesulfonate, benzoate, bicarbonate, bitartrate, bromure, édétate calcique, camsylate, carbonate, chlorure, citrate, dichlorhydrate, édétate, édisylate, estolate, ésylate, fumarate, fluceptate, gluconate, glutamate, glycollylarsanilate, hexylrésorcinate, bromhydrate, chlorhydrate, hydroxynaphtoate, iodure, iséthionate, lactate, lactobionate, malate, maléate, mandélate, mésylate, méthylbromure, méthylnitrate, méthylsulfate, mucate, napsylate, nitrate, pamoate, (embonate), pantothénate, phosphate, diphosphate, polygalacturonate, salicylate, stéarate, subacétate, 8 succinate, sulfate, tannate, tartrate et triéthiodure, y compris des associations de deux ou plus de deux d'entre eux. Il est possible également d'utiliser des sels cationiques, par exemple les sels de métaux alcalins, par exemple Na et K, et des sels d'ammonium et des sels d'amines connus dans ce domaine en tant qu'amines pharmaceutiquement acceptables, par exemple la glycine, l'éthylènediamine, la choline, la diéthanolamine, la triéthanolamine, l'octadécylamine, la diéthylamine, la triéthylamine, le 1-amino-2-propanol-amino-2-(hydroxyméthyl)-propane-1,3-diol et le 1-(3,4-dihydroxyphényl)-2-isopropylaminoéthanol. L'agent pharmaceutique est habituellement un agent pharmaceutique qui est apte à l'inhalation et qui peut être fourni sous n'importe quelle forme convenable à cette fin, par exemple sous forme d'une solution ou d'une suspension de poudre dans un solvant ou un liquide servant de véhicule, par exemple l'éthanol, ou l'alcool isopropylique. Des agents propulseurs classiques sont le HFA134a, le HFA227 et l'éther diméthylique. L'agent pharmaceutique peut être, par exemple, un agent pharmaceutique qui est apte au traitement de l'asthme. Des exemples comprennent le salbutamol, la béclométhasone, le salmétérol, la fluticasone, le formotérol, la terbutaline, le chromoglycate de sodium, le budésonide et le flunisolide, et leurs sels physiologiquement acceptables (par exemple le sulfate de salbutamol, le xinafoate de salmétérol, le propionate de fluticasone, le dipropionate de béclométhasone et le sulfate de terbutaline), leurs produits de solvatation et leurs esters pharmaceutiquement acceptables, y compris des associations de deux ou plus de deux d'entre eux. Il est possible également d'utiliser des isomères individuels tels que, par exemple, le R-salbutamol. Comme on le notera, la composition pharmaceutique peut comprendre un ou plusieurs ingrédients actifs, dont un exemple est le flutiforme, et 9 peut être fournie éventuellement conjointement avec un véhicule convenable, par exemple un véhicule liquide. Un ou plusieurs agents tensioactifs peuvent être incorporés si cela est désiré. Des formes de réalisation de la présente invention sont décrites maintenant à titre d'exemple seulement, par référence aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe transversale 10 d'une valve doseuse classique et d'un récipient distributeur sous pression classique ; - la figure 2 est une vue en coupe transversale d'une tige de valve de l'art antérieur ; - la figure 3 est une vue en coupe transversale 15 de la section B-B de la tige de valve de l'art antérieur de la figure 2 ; - la figure 4 est une vue en coupe transversale d'une tige de valve suivant une forme de réalisation de la présente invention ; - la figure 5 est une vue en coupe transversale de la section B-B de la tige de valve de la figure 4 ; la figure 6 est une vue en coupe transversale d'une tige de valve suivant une deuxième forme de réalisation de la présente invention ; la figure 7 est une vue en coupe transversale d'une tige de valve suivant une troisième forme de réalisation de la présente invention ; la figure 8 est une vue en coupe transversale de la section intermédiaire d'une tige de valve suivant une 30 forme de réalisation de la présente invention illustrant un système utilisé en remplacement de la section transversale en trou de serrure du passage central ; et - la figure 9 est une vue en coupe transversale de la section B-B de la tige de valve de la figure 8. 35 La figure 4 représente une vue en coupe transversale d'une tige de valve suivant une forme de 20 25 10 réalisation de la présente invention. Des composants identiques à ceux de l'appareil des figures 1, 2 et 3 ont été désignés par des numéros identiques. Seules les caractéristiques qui diffèrent sont décrites maintenant plus en détail. La tige de valve 11 comprend une portion de tige de valve extérieure 111 et une portion de tige de valve intérieure 112. L'orifice d'admission 24, le passage central 220 et l'orifice de transfert 23 sont situés dans la portion de tige de valve intérieure 112. La portion de tige extérieure 111 comprend l'extrémité creuse 19 de la tige de valve, l'orifice de sortie 21 et un élément servant de bouchon 221. L'élément servant de bouchon 221 agit en bouchant une partie du volume défini par le passage central 220 de la portion de tige de valve intérieure 112. La figure 5 représente une vue en coupe transversale de la section intermédiaire de la section B-B de la tige de valve de la figure 4. La section transversale du passage central 220 est en forme de trou de serrure. En d'autres termes, la section transversale du passage central 220 comprend une partie arrondie et une partie rectangulaire à un point sur la circonférence de la partie arrondie en ligne avec l'orifice d'admission radial 24 et l'orifice de transfert radial 23. La section transversale de l'élément servant de bouchon 221 est arrondie de manière à coopérer avec la partie arrondie du passage central 220. Un conduit de transfert 225 est défini par une portion du passage central 220 qui n'est pas bouchée par l'élément servant de bouchon 221. La section transversale du conduit de transfert 225 est substantiellement rectangulaire. La surface en section transversale (bien que non obligatoirement la forme en section transversale) du conduit de transfert 225 est pratiquement identique à la surface en section transversale de l'orifice d'admission 24 et de l'orifice de transfert 23. 11 Cela augmente l'effet de capillarité qui agit en empêchant le désamorçage interne, comparativement à la tige de valve de l'art antérieur. Certains ou la totalité des composants de la tige de valve peuvent être produits en utilisant une ou plusieurs des matières suivantes : un polypropylène (PP) ; un acétal (POM) ; un polyester (PBT) ; et un co-polyester. Les composants peuvent être produits en utilisant des techniques classiques de moulage par injection. La figure 6 représente une autre forme d'utilisation de la tige de valve 11 de la présente invention. Cette forme de réalisation diffère de la première forme de réalisation par le fait que l'élément servant de bouchon 221 ne fait pas partie de la portion de tige de valve extérieure 111 mais, en variante, l'élément servant de bouchon 221 est un composant séparé. La portion de tige de valve intérieure 112 est identique à celle de la première forme de réalisation. En conséquence, la deuxième forme de réalisation représente un autre moyen d'obtenir le même résultat. Au cours de la production, l'élément servant de bouchon 221 est inséré dans le passage central 220 de la portion de tige de valve intérieure 112 à partir de l'extrémité de la portion de tige de valve intérieure 112 plus près de l'orifice de transfert 23 que de l'orifice d'admission 24. Lors de l'examen en section transversale, le section intermédiaire de la tige de valve de la figure 6 est identique à celle représentée sur la figure 5. La figure 7 représente une forme de réalisation supplémentaire de la tige de valve 11 de la présente invention. Au lieu que l'élément servant de bouchon fasse partie de la portion de tige de valve extérieure 111, l'élément servant de bouchon est un composant séparé. Le passage central 220 de la portion de tige de valve intérieure 112 s'étend sur la longueur totale de la portion de tige de valve intérieure 112. Le passage central comprend une première portion située entre l'orifice de 12 transfert 23 et l'orifice d'admission 24 et une seconde portion la plus éloignée de l'extrémité creuse 19 de la tige de valve. La première portion est en forme de clé en section transversale, tandis que la seconde portion est de forme arrondie en section transversale. L'élément servant de bouchon 221 comprend une première portion de bouchon 223 et une seconde portion de bouchon 222. La section transversale de la seconde portion de bouchon 222 est arrondie et coopère avec, de manière à boucher totalement, la seconde portion du passage central 220. La section transversale de la première portion de bouchon 223 est arrondie de manière à coopérer avec la portion arrondie de la première portion en forme de clé du passage central 220. Un conduit de transfert 225 est défini par la partie de la première portion du passage central 220 qui n'est pas bouchée par la première portion de bouchon 223. La section transversale du conduit de transfert 225 est substantiellement rectangulaire. Lors de l'examen en section transversale, la section intermédiaire de la tige de valve de la figure 7 est pratiquement identique à celle représentée sur la figure 5. Les trois formes de réalisation décrites ci-dessus représentent trois moyens différents de produire la tige de valve 11 du concept de la présente invention. Dans le cas des trois formes de réalisation, l'homme de l'art notera que la forme en section transversale du passage central 220 ne doit pas obligatoirement être en forme de clé et la forme en section transversale de l'élément servant de bouchon 221 ne doit pas obligatoirement être arrondie. Il est seulement nécessaire que la surface en section transversale du conduit de transfert 225 (c'est-à-dire la surface en section transversale de la partie du passage centrale 220 non remplie par l'élément servant de bouchon 221) soit pratiquement identique à la surface en 13 section transversale de l'orifice d'admission 24 et de l'orifice de transfert 23. Par exemple, la forme en section transversale du passage central 220 peut être arrondie et la forme en section transversale de l'élément servant de bouchon 221 peut être pratiquement arrondie mais avec un canal ou une rainure pratiqué dans la section transversale arrondie parallèlement à l'axe de l'élément servant de bouchon 221. Dans ce cas, le conduit de transfert serait défini par le canal ou la rainure pratiqué dans la section transversale arrondie parallèlement à l'axe de l'élément servant de bouchon 221. La figure 9 représente une vue en section transversale de la section intermédiaire de la tige de valve (perpendiculairement à l'axe longitudinal à un emplacement entre l'orifice d'admission radial 24 et l'orifice de transfert radial 23) de la première, deuxième ou troisième forme de réalisation de la présente invention, où le passage central est arrondi au lieu d'être en forme de clé et où la section transversale du bouchon, au lieu d'être arrondie, est arrondie avec un canal ou une rainure dans la direction axiale. L'homme de l'art notera que les figures 5 et 8 illustrent simplement deux exemples possibles des formes en section transversale du passage central 220 et de l'élément servant de bouchon 221 qui coopèrent. La forme en section transversale du passage central 220 et de l'élément servant de bouchon 221 peut être n'importe quelle forme du moment que la surface en section transversale du conduit de transfert 225 est pratiquement identique ou inférieure à la surface en section transversale de l'orifice d'admission radiale 24 et de l'orifice de transfert radial 23. Il va de soi que la présente invention n'a été décrite qu'à titre explicatif, et nullement limitatif, et que de nombreuses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS1. Tige de valve doseuse (11), caractérisée en ce qu'elle comprend une portion de tige de valve extérieure (111) et une portion de tige de valve intérieure (112) ; la portion de tige de valve extérieure (111) comprenant un alésage allongé et un orifice de sortie, l'orifice de sortie assurant la communication de fluide entre l'alésage allongé de la portion de tige de valve extérieure et une région extérieure de la tige de valve et l'alésage allongé définissant une sortie de la tige de valve ; la portion de tige de valve intérieure comprenant un alésage allongé, un orifice d'admission et un orifice de transfert, l'orifice d'admission et l'orifice de transfert assurant tous deux la communication de fluide entre l'alésage allongé de la portion de tige de valve intérieure et une région extérieure de la tige de valve ; la tige de valve comprenant en outre : un conduit de transfert assurant la communication de fluide entre l'orifice d'admission et l'orifice de transfert ; et un élément servant de bouchon reçu dans l'alésage allongé de la portion de tige de valve intérieure de manière à définir au moins partiellement les dimensions en section transversale du conduit de transfert, dans laquelle la surface en section transversale du conduit de transfert est pratiquement identique à la surface en section transversale de l'orifice d'admission et à la surface en section transversale de l'orifice de transfert. 2. Tige de valve suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'une première portion de l'alésage allongé de la portion de tige de valve intérieure entre l'orifice d'admission et l'orifice de transfert comprend une première forme en section transversale ayant une première surface en section transversale, où, lors de l'assemblage de la portion de tige de valve intérieure et 15 de la portion de tige de valve extérieure, l'élément servant de bouchon bouche une proportion de la première surface en section transversale de telle sorte qu'une portion non bouchée de la première surface en section transversale définisse la forme et la surface en section transversale du conduit de transfert. 3. Tige de valve suivant la revendication 2, caractérisée en ce que l'élément servant de bouchon bouche plus de 95 % de la première surface en section transversale. 4. Tige de valve suivant la revendication 2 ou la revendication 3, caractérisée en ce que la surface en section transversale du conduit de transfert est comprise dans l'intervalle de 0,02 mm2 à 0,10 mm2. 5. Tige de valve suivant la revendication 2 ou la revendication 3, caractérisée en ce que la surface en section transversale du conduit de transfert est comprise dans l'intervalle de 0,04 mm2 à 0,08 mm2. 6. Tige de valve suivant l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisée en ce que la première forme en section transversale comprend une section circulaire et une section d'éperon s'étendant à partir de la section circulaire, où, lors de l'assemblage, la section circulaire est bouchée par l'élément servant de bouchon. 7. Tige de valve suivant la revendication 6, caractérisée en ce que la section d'éperon comprend une forme en section transversale carrée ou rectangulaire. 8. Tige de valve suivant l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisée en ce que la première forme en section transversale comprend une section circulaire, où, lors de l'assemblage de la tige de valve, la section circulaire est bouchée partiellement par l'élément servant de bouchon. 9. Tige de valve suivant la revendication 8, caractérisée en ce que la forme en section transversale de l'élément servant de bouchon comprend une section circulaire renfermant une rainure. 16 10. Tige de valve suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'élément servant de bouchon est une partie de la portion de tige de valve extérieure. 11. Tige de valve suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que l'élément servant de bouchon est un composant séparé. 12. Tige de valve suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'alésage allongé de la portion de tige de valve intérieure comprend une première portion et une seconde portion, où la seconde portion est plus éloignée de l'extrémité creuse de la tige de valve et où la seconde portion est fermée et la première portion est ouverte de telle sorte que, lors de l'assemblage, l'élément servant de bouchon puisse être reçu à travers la première portion. 13. Tige de valve suivant l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que l'alésage allongé de la portion de tige de valve intérieure comprend une première portion et une seconde portion, où la seconde portion est la plus éloignée de l'extrémité creuse de la tige de valve et où la première portion et la seconde portion comprennent toutes deux un alésage ouvert, l'élément servant de bouchon pouvant être reçu lors de l'assemblage dans l'alésage ouvert de la seconde portion de manière à boucher hermétiquement la seconde portion de la tige de valve intérieure. 14. Valve doseuse, caractérisée en ce qu'elle comprend une tige de valve suivant l'une quelconque des revendications précédentes, la tige de valve pouvant coulisser à l'intérieur d'une chambre doseuse de ladite valve doseuse. 15. Inhalateur à dose mesurée, caractérisé en ce qu'il comprend une valve doseuse contenant une tige de valve 35 suivant l'une quelconque des revendications 1 à 13.