FR 2936264 A1 20100326 FR 0805218 A 20080923 L'invention concerne une tuile à emboîtement ainsi qu'un procédé de fabrication d'une telle tuile. Une tuile à emboîtement est notamment connue du document FR 2 612 227. Celle-ci présente généralement une forme générale rectangulaire et comporte un premier et un second bords latéraux, destinés à coopérer par emboîtement avec une première et une seconde tuiles adjacentes. Le maintien en position des tuiles les unes par rapport aux autres est ainsi assuré, de même que l'étanchéité au niveau des zones 10 d'emboîtement. Ces tuiles à emboîtement sont généralement réalisées en terre cuite et sont fabriquées de la manière suivante. La terre cuite, malaxée et humidifiée, passe dans une mouleuse et sort au travers d'une filière pour former un ruban. Celui-ci est coloré par 15 poudrage de matières minérales puis découpé. Les éléments découpés sont ensuite pressés, de manière à conférer à la tuile sa forme définitive, puis sont déposés sur des supports de séchage circulant dans un séchoir-tunnel pendant plusieurs heures. Cette étape a pour effet d'évacuer l'humidité et engendre une 20 variation des dimensions de la tuile. Les tuiles sèches sont ensuite chargées sur des wagons puis sont acheminées vers un four de cuisson à l'intérieur duquel elles seront cuites pendant plusieurs heures. De même que précédemment, cette étape engendre également 25 une variation des dimensions de la tuile. Les tuiles présentent ainsi des dimensions différentes les unes des autres, bien que les variations dimensionnelles engendrées par les opérations de séchage et de cuisson restent généralement assez faibles. Du fait des différences de dimensions entre les tuiles, un couvreur 30 réalise une opération de calepinage lors de laquelle la dimension moyenne des tuile est calculée. Pour cela, le couvreur choisi un échantillon de plusieurs tuiles, par exemple 10 tuiles, qu'il dispose en file. Celui-ci mesure ensuite la dimension de la file ainsi obtenue, qu'il divise par le nombre de tuiles afin d'obtenir la 35 dimension moyenne d'une tuile. Cette opération de calepinage peut être fastidieuse à réaliser et ne permet d'obtenir qu'une dimension moyenne et donc peu précise des tuiles. L'invention vise à remédier à ces inconvénients en proposant une tuile dont les dimensions sont connues de manière précise, sans que le couvreur n'ait besoin de recourir à une opération préalable de calepinage. A cet effet, l'invention concerne une tuile à emboîtement, de forme générale rectangulaire, comportant un premier et un second bords latéraux, destinés à coopérer par emboîtement avec une première et une seconde tuiles adjacentes, caractérisée en ce que chaque bord latéral comporte au moins un plot faisant saillie latéralement vers l'extérieur, le plot d'un bord étant disposé en regard du plot de l'autre bord de sorte que, lors de l'assemblage d'une pluralité de tuiles, les plots de ladite tuile viennent en appui contre les plots des tuiles adjacentes, la distance entre les extrémités libres des plots correspondant sensiblement à une distance déterminée. De cette manière, seule la distance entre les extrémités libres des plots intervient dans le positionnement des tuiles les unes par rapport aux autres. II est aisément possible d'obtenir, de manière industrielle, avec une bonne reproductibilité et une tolérance acceptable, une valeur prédéterminée pour une telle distance. Selon une caractéristique de l'invention, chaque bord latéral comporte au moins deux plots, écartés l'un de l'autre dans la direction longitudinale de la tuile. Avantageusement, les extrémités libres des plots sont rectifiées de manière à ce que la distance entre les extrémités libres des plots correspond 25 sensiblement à une distance déterminée. Selon une possibilité de l'invention, les plots et la tuile forment un ensemble monobloc. Préférentiellement, la tuile comporte une face intérieure, destinée à être tournée vers une charpente et une surface extérieure, destinée à être 30 tournée vers l'extérieur, la face intérieure comportant au moins un doigt de retenue, destinés à venir prendre appui sur un liteau. Selon une caractéristique de l'invention, la tuile comporte deux doigts de retenue, écartés l'un de l'autre dans la direction transversale de la tuile. 35 Avantageusement, le premier et le second bords comportent respectivement une zone d'emboîtement mâle et une zone d'emboîtement femelle, formées chacune par un décrochement et présentant des rainures et nervures complémentaires. Selon une possibilité de l'invention, la zone d'emboîtement mâle et la zone d'emboîtement femelle comportent chacune deux rainures ou nervures. L'invention concerne en outre un procédé de fabrication d'une tuile à emboitement de forme générale rectangulaire, du type comportant un premier et un second bords latéraux, destinés à coopérer par emboîtement avec une première et une seconde tuiles adjacentes, caractérisée en ce qu'il comporte une étape consistant à façonner, par exemple par moulage et/ou par pressage, ladite tuile en prévoyant, dans chaque bord latéral, au moins un plot faisant saillie latéralement vers l'extérieur, les plots d'un bord étant disposés en regard des plots de l'autre bord de sorte que, lors de l'assemblage d'une pluralité de tuiles, les plots de ladite tuile viennent en appui contre les plots des tuiles adjacentes, les extrémités libres des plots étant ensuite usinées, par exemple rectifiées, de manière à ce que la distance entre les extrémités libres des plots corresponde sensiblement à une distance déterminée. Avantageusement, l'opération d'usinage est réalisée en respectant ladite distance déterminée avec une tolérance de plus ou moins 0,5 mm. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple, une forme de réalisation de cette tuile. Figures 1 et 2 en sont des vues en perspective, orientées de manière à rendre visible chacun des bords latéraux ; La figure 3 est une vue partielle, en coupe transversale, d'un 25 assemblage de deux tuiles selon l'invention. La figure 1 représente une tuile mécanique 1, dite à emboîtement, réalisée en terre cuite et de forme générale rectangulaire. Celle-ci comporte une face intérieure 2, destinée à être tournée vers une charpente et une surface extérieure 3, destinée à être tournée vers 30 l'extérieur, un bord haut 4, destiné à être orienté vers le haut de la pente d'un toit, un bord bas 5, destiné à être orienté vers le bas de la pente d'un toit, ainsi qu'un premier et un second bords latéraux 6, 7. Chaque bord latéral 6, 7 comporte une zone d'emboitement formée par un décrochement et équipée de nervures 8 et/ou de rainures 9. 35 Plus particulièrement, le décrochement ménagé au niveau du premier bord 6 est tourné vers la face intérieure 2, c'est-à-dire que la zone creusée formant le décrochement est tournée vers la charpente en position montée de la tuile 1. A l'inverse, le décrochement ménagé au niveau du second bord 7 est tourné vers la face extérieure 3, c'est-à-dire que la zone creusée formant le décrochement est tournée vers l'extérieur en position montée de la tuile 1. Le décrochement du premier bord 6 forme ainsi une aile 10 s'étendant dans le prolongement de la face extérieure 3 ainsi qu'un premier rebord 11, s'étendant sensiblement perpendiculairement à la première aile 10. Le premier rebord 11 s'étend depuis le bord haut 4, en direction du bord bas 5, sur une partie seulement de la longueur de la tuile 1. Le décrochement du second bord 7 forme une aile 12 s'étendant dans le prolongement de la face intérieure 2, ainsi qu'un second rebord 13, s'étendant sensiblement perpendiculairement à la seconde aile 12. La seconde aile 12 s'étend depuis le bord haut 4, en direction du bord bas 5, sur une partie seulement de la longueur de la tuile 1. La première aile 10 est munie de deux nervures 8 s'étendant vers l'intérieur, la seconde aile 12 étant munie de deux rainures 9 complémentaires, débouchant vers l'extérieur. Le premier rebord 6 comporte un premier et un second plots de positionnement 14, 15 s'étendant latéralement vers l'extérieur, c'est-à-dire parallèlement à la première aile 10. Les premier et second plots 14, 15 sont écartés l'un de l'autre, dans le sens longitudinal de la tuile 1, d'une distance comprise entre 0 et 500 mm. De même, le second rebord 7 comporte un troisième et un quatrième plots 16, 17 de positionnement s'étendant latéralement vers l'extérieur. Les troisième et quatrième plots 16, 17 sont respectivement disposés en regard des premier et second plots 14, 15. Les extrémités des plots 14 à 17 sont rectifiées de manière à ce que la distance entre, respectivement, les extrémités libres des premier et troisième plots 14, 16, et les extrémités libres des deuxième et quatrième plots 15, 17, correspond sensiblement à une distance de 0 à 500 mm, avec une tolérance maximale de l'ordre de 0,5 mm. La tuile 1 présente également un évidement de matière 18 débouchant vers l'intérieur ainsi que deux doigts de retenue 19, 20 faisant saillie depuis la face intérieure 2. Les deux doigts de retenue 19, 20, destinés à coopérer avec un liteau d'une charpente, sont écartés l'un de l'autre dans la direction transversale de la tuile 1 et sont ménagés à proximité du bord haut 4 de celle-ci. La figure 3 représente l'emboîtement d'une première et d'une seconde tuiles la, lb de même structure selon l'invention. Comme cela apparaît sur cette figure, la première zone d'emboîtement de la première tuile la coopère avec la seconde zone d'emboîtement de la seconde tuile lb. Plus particulièrement, les nervures 8 de la première tuile la sont insérées dans les rainures 9 de la seconde tuile 1 b. En outre, les premier et second plots 14, 15 de la première tuile la viennent respectivement en appui contre les troisième et quatrième plots 16, 17 de la seconde tuile lb. II est à noter que, une fois positionnées, les nervures 8 de la première tuile la ne prennent pas appui contre le flanc des rainures 9 de la seconde tuile lb. De même, le bord latéral 6 de la première aile 10 de la première tuile la ne prend pas appui contre le second rebord 13 de la seconde tuile lb. De cette manière, il est garanti que le positionnement des tuiles la, lb les unes par rapport aux autres n'est assuré que par les plots 14 à 17 et leur bon dimensionnement suffit à garantir le bon positionnement des tuiles la, lb. Il n'est alors plus nécessaire de recourir à une étape de calepinage du type exposé précédemment afin de calculer une dimension moyenne des tuiles. Comme il va de soi l'invention ne se limite pas à la forme de réalisation de ce dispositif de marquage, décrite ci-dessus à titre d'exemple, 25 mais elle embrasse au contraire toutes les variantes. REVENDICATIONS1. Tuile à emboîtement (1), de forme générale rectangulaire, comportant un premier et un second bords latéraux (6, 7), destinés à coopérer par emboîtement avec une première et une seconde tuiles adjacentes (1 b), caractérisée en ce que chaque bord latéral (6, 7) comporte au moins un plot (14, 15, 16, 17) faisant saillie latéralement vers l'extérieur, le plot d'un bord étant disposé en regard du plot de l'autre bord de sorte que, lors de l'assemblage d'une pluralité de tuiles (la, lb), les plots de ladite tuile (la) viennent en appui contre les plots des tuiles adjacentes (lb), la distance entre les extrémités libres des plots (14, 15, 16, 17) correspondant sensiblement à une distance déterminée. 2. Tuile (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque bord latéral (6, 7) comporte au moins deux plots (14, 15, 16, 17), écartés l'un de l'autre dans la direction longitudinale de la tuile. 3. Tuile (1) selon la revendication 2, caractérisée en ce que les extrémités des plots (14, 15, 16, 17) sont rectifiées de manière à ce que la distance entre les extrémités libres des plots correspond sensiblement à une distance déterminée. 4. Tuile (1) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce 25 que les plots (14, 15, 16, 17) et la tuile (1) forment un ensemble monobloc. 5. Tuile (1) selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que la tuile (1) comporte une face intérieure (2), destinée à être tournée vers une charpente et une surface extérieure (3), destinée à être tournée vers 30 l'extérieur, la face intérieure (2) comportant au moins un doigt de retenue (19, 20), destinés à venir prendre appui sur un liteau. 6. Tuile (1) selon la revendication 5, caractérisée en ce que la tuile comporte deux doigts de retenue (19, 20), écartés l'un de l'autre dans la 35 direction transversale de la tuile. 7. Tuile (1) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le premier et le second bords (6, 7) comportent respectivement une zone d'emboîtement mâle et une zone d'emboîtement femelle, formées chacune par un décrochement et présentant des rainures (8) et nervures (9) complémentaires. 8. Tuile (1) selon la revendication 7, caractérisée en ce que la zone d'emboîtement mâle et la zone d'emboîtement femelle comportent chacune deux rainures (8) ou nervures (9). 9. Procédé de fabrication d'une tuile (1) à emboitement de forme générale rectangulaire, du type comportant un premier et un second bords latéraux (6, 7) , destinés à coopérer par emboîtement avec une première et une seconde tuiles adjacentes (lb), caractérisée en ce qu'il comporte une étape consistant à façonner, par exemple par moulage et/ou par pressage, ladite tuile (1) en prévoyant, dans chaque bord latéral, au moins un plot (14, 15, 16, 17) faisant saillie latéralement vers l'extérieur, les plots d'un bord étant disposés en regard des plots de l'autre bord de sorte que, lors de l'assemblage d'une pluralité de tuiles (la, lb), les plots de ladite tuile (la) viennent en appui contre les plots des tuiles adjacentes (lb), les extrémités libres des plots (14, 15, 16, 17) étant ensuite usinées, par exemple rectifiées, de manière à ce que la distance entre les extrémités libres des plots corresponde sensiblement à une distance déterminée. 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'opération d'usinage est réalisée en respectant ladite distance entre les extrémités libres des plots (14, 15, 16, 17) avec une tolérance de plus ou moins 0,5 mm.