FR 2938886 A1 20100528 FR 0858036 A 20081127 La présente invention concerne un clip de fixation élastique en U comprenant un plan médian passant par une partie centrale, autour duquel et depuis laquelle deux ailes comportent chacune successivement et dans cet ordre, une surface d'appui inférieure tournée vers l'intérieur pour le serrage d'un insert, puis un bossage inférieur saillant vers l'extérieur, conçu apte à traverser une lumière que comporte une structure pour la réception dudit insert, puis, en retrait par rapport audit bossage inférieur, une surface de contact inférieure tournée vers l'extérieur conçue apte à coopérer avec une face intérieure de ladite lumière, l'une desdites ailes comportant un nez saillant vers l'intérieur pour coopérer avec une ouverture dudit insert sous l'action d'un rapprochement d'extrémités libres desdites ailes opposées à ladite parte centrale. L'invention concerne le domaine de la fixation d'équipements sur une structure, et plus particulièrement la fixation d'inserts supportant des équipements sur une structure. L'application préférentielle est l'équipement en accessoires fonctionnels et/ou d'habillage d'une structure d'un véhicule routier de type automobile au similaire. De manière connue, la structure d'un véhicule routier du type automobile présente une série d'ouvertures de formes diverses, destinées à recevoir et à coopérer avec des éléments de fixation, appelés clips, pour supporter divers accessoires. On connaît différents types de clips de fixation, pour fixer des équipements à la structure de véhicules. Ces clips de fixation, généralement fabriqués à base de matières plastiques, comportent une tête conçue pour assurer la liaison avec l'équipement â fixer, et une base qui est introduite à force ou avec blocage dans une ouverture de la structure. Cette ouverture peut être de forme rectangulaire, oblongue ou ronde. Pour le positionnement précis de certains équipements, les structures comportent préférentiellement des ouvertures tous formes de lumières comportant au moins deux faces parallèles servant de positionnement aux équipements dans une direction. Le positionnement précis selon une seconde direction, notamment orthogonale à la précédente, est obtenu par deux autres faces, notamment d'une lumière de section rectangulaire. De façon classique, tel que présenté dans le document 082005/0155191 Al, un clip de fixation est de profil sensiblement en U, et est apte à coopérer, au niveau de deux ailes, avec une languette que comporte l'insert. Le clip, une fois introduit dans la structure, doit assurer une force de retenue suffisante de l'insert, alors que la force nécessaire à l'introduction de ce dernier dans la lumière de la structure doit être aussi faible que possible. Il est souvent nécessaire de démonter ces inserts pour effectuer des opérations de maintenance, ce qui détériore le clip de fixation et affaiblit sa force de retenue. Certains équipements doivent, ainsi, être démontés-remontés plus de 15 fois dans la vie du véhicule, ce qui ne peut être assuré en utilisant les clips de l'art antérieur. Les équipements fixés pax clips sont soumis fréquemment à des vibrations et à des accélérations brutales lors de l'utilisation du véhicule, ce qui accélère la détérioration du clip ou/et de l'insert, voire de la lumière de la structure. De plus, les tolérances de fabrication des équipements et des clips peuvent conduire à des écarts dimensionnels importants entre ces derniers, et engendrer un affaiblissement de la force de retenue procurée par le clip sur l'équipement. En outre, sachant que les équipements et les clips peuvent être installés dans des endroits susceptibles de subir des variations importantes de température comme dans le compartiment du moteur par exemple et sachant que ces équipements et ces clips peuvent être constitués de matériaux de natures différentes donc ayant des coefficients de dilatation différents, il s'ensuit des dilatations différenciées des deux pièces et donc des variations dans les ajustements qui peuvent conduire encore à affaiblir la force de retenue procurée par les clips de fixation. L'affaiblissement de la force de retenue procurée par le clip peut avoir comme conséquence de provoquer un déplacement relatif de la pièce fixée et du clip de fixation pouvant aller jusqu'à leur désolidarisation. Les contraintes de service ont fréquemment conduit à l'utilisation de clips métalliques, toutefois ces derniers résistent mal à un grand nombre de démontages-remontages. L'invention se propose de pallier les inconvénients de l'état de la technique de façon à renforcer la résistance à l'extraction d'un insert monté sur une structure par un clip, et d'en autoriser les démontages multiples sans détérioration. A cet effet l'invention concerne un clip de fixation élastique en U comprenant un plan médian passant par une partie centrale, autour duquel et depuis laquelle deux ailes comportent chacune successivement et dans cet ordre, une surface d'appui inférieure tournée vers l'intérieur pour le serrage d'un insert, puis un bossage inférieur saillant vers l'extérieur, conçu apte à traverser une lumière que comporte une structure pour la réception dudit insert, puis, en retrait par rapport audit bossage inférieur, une surface de contact inférieure tournée vers l'extérieur conçue apte à coopérer avec une face intérieure de ladite lumière, l'une desdites ailes comportant un nez saillant vers l'intérieur pour coopérer avec une ouverture dudit insert sous l'action d'un rapprochement d'extrémités libres desdites ailes opposées à ladite parte centrale, caractérisé en ce que l'aile portant ledit nez comporte une première fente s'étendant depuis le voisinage de ladite partie centrale vers son extrémité libre, pour séparer d'une part un premier voile élastique supportant ledit nez et d'autre part un second voile élastique supportant au moins un bossage inférieur et au moins une surface de contact inférieure. L'invention présente l'avantage de découpler les fonctions de maintien du clip, d'une part sur une languette d'un insert, et d'autre part dans une lumière d'une structure à laquelle on fixe cet insert. La conception particulière du clip selon l'invention procure une grande résistance à l'arrachement de l'insert par rapport à la structure, et sa rigidité autorise un grand nombre de démontages-remontages sans endommagement. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui va suivre des modes de réalisation non limitatifs de l'invention, en référence aux figures annexées dans lesquelles : la figure 1 représente, de façon schématisée et en élévation, un clip de fixation selon l'invention ; la figure 2 représente, de façon schématisée et en vue de bout, un clip de fixation selon l'invention, en position de maintien d'un insert représenté en coupe dans une lumière d'une structure également représentée en coupe; - la figure 3 représente, de façon schématisée et en coupe transversale selon un plan BB représenté en figure 1, le clip de la figure 1; - la figure 4 représente, de façon schématisée et 25 en coupe longitudinale selon un plan AA représenté en figure 2, le clip de la figure 1; - la figure 5 illustre, selon une représentation analogue à la figure 2, le positionnement préalable du clip de la figure 1 sur un insert ; 30 - la figure 6 illustre, selon une représentation analogue à la figure 5, une compression du clip de la figure 1 pour son introduction dans une lumière d'une structure ; la figure 7 illustre, selon une représentation 35 analogue à la figure 5, une détente du clip de la figure 1 après son introduction dans cette lumière ; - la figure 8 illustre, selon une représentation de façon schématisée et en coupe transversale selon un plan BB, le clip dans la position de la figure 7. L'invention concerne le domaine de la fixation d'équipements, ou/et d'inserts 30 conçus aptes à supporter ces équipements, sur une structure 40. Cette structure 40 est munie d'une lumière 41, comportant au moins deux faces parallèles 42, 42A, et généralement de forme rectangulaire. Dans l'application particulière décrite ici, un insert 30 comporte une languette 31, qui comporte au moins deux faces parallèles 33, 33A, et qui est conçue apte à être introduite dans la lumière 41 de la structure 40. Cette languette 31 comporte une ouverture 32. De façon usuelle, l'insert 30 comporte encore une paroi 34, généralement perpendiculaire â la languette 31, et s'étendant des deux côtés de cette dernière. Cette paroi 34 comporte, du côté de la languette 31, une surface d'insert 35. Pour assurer un bon maintien de l'insert 30 dans la structure 40, et autoriser un grand nombre de montages- démontages, on interpose, entre l'insert 30 et la structure 40, un clip 1. L'invention concerne un clip de fixation 1 destiné â assurer une telle fixation. Un mode particulier de réalisation de L'invention est 25 illustré sur les figures. L'invention concerne un clip de fixation 1 élastique. Il peut, ou bien comporter des parties élastiques, ou bien, de façon préférée, être réalisé complètement dans un matériau élastique, notamment dans une matière plastique 30 résiliente. Ce clip 1 est en forme de U, et comprend un plan médian P passant par une partie centrale 2 correspondant â la base du U. Autour du plan médian P, c'est-â-dire de part et d'autre de ce dernier, s'étendent deux ailes 3 et 3A, de préférence de façon sensiblement 35 symétrique par rapport au plan médian P. Le clip 1 est destiné â coiffer la languette 31 d'un insert 30, pour son introduction et son maintien dans la lumière 41 d'une structure 40. Le clip remplit donc une première fonction qui est le maintien sur la languette 31 de l'insert 30, pax maintien latéral sur les faces 33 et 33A de cette languette 31, et par clipage dans l'ouverture 32 de l'insert 30. A cet effet, en partant de la partie centrale 2, et vers une extrémité libre 4; 4A, que comportent respectivement, à l'opposé de cette dernière, les ailes 3, 3A, celles-ci comportent chacune successivement et dans cet ordre - une surface d'appui inférieure 5; 5A, tournée vers l'intérieur du U pour le serrage des faces 33 et 33A de la languette 31 de l'insert 30. De préférence, ces surfaces d'appui inférieures 5; 5A sont conçues aptes au serrage en immobilisation de la languette 31 sous l'action d'un rapprochement des extrémités libres 4; 4A ; puis un bossage inférieur 7; 7A, saillant vers l'extérieur du U, qui est conçu apte à traverser une lumière 41 d'une structure 40 pour la réception de l'insert 30. Ces bossages inférieurs 7; 7A constituent de préférence les extrémités de profils latéraux inférieurs 6; 6A, saillant vers l'extérieur du clip 1, en leur zone la plus éloignée du plan médian P ; puis, en retrait, dans une direction perpendiculaire au plan médian P, par rapport à ce bossage inférieur 7 ; 7A, une surface de contact inférieure 8; 8A, qui est tournée vers l'extérieur du U, et qui est conçue apte à coopérer avec une face intérieure 42, 42A, de la lumière 41. L'une des ailes 3 comporte un nez 9 saillant vers l'intérieur du U, pour coopérer avec l'ouverture 32 de l'insert 30, sous l'action d'un rapprochement des extrémités libres 4; 4A, des ailes 3, 3A. De façon préférée, ce nez 9 est saillant de façon sensiblement perpendiculaire au plan médian P. Selon l'invention, l'aile 3 portant le nez 9 comporte une première fente 10 s'étendant depuis le voisinage de la partie centrale 2 vers son extrémité libre 4, pour séparer d'une part un premier voile élastique 13 supportant le nez 9 et d'autre part un second voile élastique 12 supportant au moins un bossage inférieur 7 et au moins une surface de contact inférieure 8. On comprend que les bossages inférieurs 7 et 7A sont, à l'état libre, tels que visibles sur la figure 5, d'un encombrement s'opposant à leur introduction à travers la lumière 41 de la structure 40. Ces bossages 7, 7A sont conçus pour pénétrer à travers cette lumière 41 dans une position comprimée du clip 1 tel que visible sur la figure 6. Après traversée complète de la lumière 41 par les bossages, ceux-ci s'écartent à nouveau sous l'effet de 1' élasticité du clip 1, ou du moins des parties des ailes 3, 3A supportant les bossages 7, 7A, tel que visible sur la figure 7, pour maintenir l'insert 30 solidaire de la structure 40. De façon préférée, tel que visible sur la figure 2, chaque bossage 7, 7A est encadré par deux rampes, l'une 72 de pente assez douce pour autoriser une insertion facile du clip 1 portant l'insert 30 dans la structure 40, et l'autre 71 de pente plus raide, nécessitant un effort d'extraction conséquent pour retirer le clip 1 de la structure 40, ce qui en interdit tout enlèvement involontaire. Ainsi, l'écartement A entre les bossages inférieurs 7, 7A, de part et d'autre du clip 1 est, à l'état libre du clip 1, supérieur à la largeur L de la lumière 41, et, dans un état comprimé du clip 1, inférieur à cette largeur L. La première fente 10 a pour effet de permettre le découplage entre d'une part la fonction de maintien en translation, selon une direction d'introduction E du clip 1 sur l'insert 30 assurée par le nez 9, et d'autre part la fonction de maintien en translation, selon une direction d'introduction F du clip 1 dans la structure 40, assurée par les bossages 7, 7A. Ces directions E et F sont confondues dans l'exemple préféré de réalisation illustré sur les figures. Afin de réaliser un bon équilibrage des efforts, l'invention envisage la duplication des éléments utilisés pour réaliser ces fonctions de maintien en translation. En raison de la taille réduite des ouvertures 32 des inserts 30, souvent standardisés, l'emploi d'un nez 9 unique est recommandé, pour des raisons de résistance au cisaillement. Il est plus facile de dupliquer les supports des bossages 7, 7A. Ainsi, de façon préférée et tel que visible sur les figures, l'aile 3 supportant le nez 9 comporte, du côté opposé à la première fente 10, une deuxième fente Il s'étendant depuis le voisinage de ladite partie centrale 2 vers son extrémité libre 4, pour séparer d'une part le premier voile élastique 13 supportant le nez 9, et d'autre part un troisième voile élastique 14 supportant au moins un profil latéral inférieur 6 et au moins une surface de contact inférieure 8. On comprend qu'il est tout aussi bien envisageable de créer davantage de fentes, séparant des zones de fonctionnalités différentes et dont le comportement élastique peut avantageusement être choisi différent. Dans un premier mode de réalisation tel que visible sur les figures, la première fente 10 n'est pas débouchante au niveau de l'extrémité libre 4 de l'aile 3 qui comporte le nez 9. Cette disposition assure à la fois le bon découplage des fonctions, et une bonne rigidité d'ensemble du clip 1, qui est nécessaire au vu du grand nombre de démontages-remontages qu'il peut être amené à supporter. Dans un second mode de réalisation, non représenté, la première fente 10 est débouchante au niveau de l'extrémité libre 4, ce qui facilite la réalisation du clip mais atténue sa résistance. De la même façon, dans différents modes de réalisation, la deuxième fente 11 n'est pas, ou est, débouchante au niveau de l'extrémité libre 4. Le bon maintien du clip 1 à l'intérieur de la lumière 41, est réalisé par les surfaces de contact inférieures 8, BA qui coopèrent avec les faces intérieure 42, 42A, de la lumière 41. Ce maintien est avantageusement complété au niveau du premier voile élastique 13, qui comporte, dans une exécution préférée tel que visible sur les figures, du côté opposé au nez 9 et vers l'extérieur du clip 1, un profil latéral supérieur 19 plus éloigné de la partie centrale 2 que le bossage inférieur 7. Ce bossage supérieur 19 comporte une surface de contact supérieure 20 conçue apte à coopérer avec une face intérieure 42, 42A, de la lumière 41. On comprend qu'on crée ainsi un second appui sur ces faces, distinct de celui procuré par les surfaces 8 et 8A. De façon préférée, la surface de contact supérieure 20 est plus éloignée de la partie centrale 2 que la surface de contact inférieure 8. De façon analogue à l'aile 3, de façon préférée l'aile 3A opposée à l'aile 3 comporte, face au nez 9, un premier voile élastique 13A qui comporte, du côté opposé au nez 9 et vers l'extérieur du clip 1, un profil latéral supérieur 19A plus éloigné de la partie centrale 2 que le bossage inférieur 7A, ce bossage supérieur 19A comportant une surface de contact supérieure 20A conçue apte à coopérer avec une face intérieure 42, 42A, de la lumière 41. De façon préférée, la surface de contact supérieure 20A est plus éloignée de la partie centrale 2 que la surface de contact inférieure 8A. Ainsi, la seconde fonction du clip 1, qui consiste à maintenir très fermement l'insert 30 dans la lumière 41 de la structure 40, par des appuis renforcés au niveau des faces intérieures 42, 42A, de cette lumière 41, est-elle parfaitement assurée. De même, l'aile 3A comporte préférentiellement une première fente 10 A s'étendant depuis le voisinage de la partie centrale 2 vers son extrémité libre 4A, pour séparer d'une part ce premier voile élastique 13A et d'autre part un second voile élastique 12A supportant au moins un bossage inférieur 7A et au moins une surface de contact inférieure 8A. Cette aile 3A comporte avantageusement, du côté opposé â cette première fente 10A, une deuxième fente 11A s'étendant depuis le voisinage de la partie centrale 2 vers son extrémité libre 4A, pour séparer d'une part le premier voile élastique lsA et d'autre part un troisième voile élastique 14A supportant au moins un profil latéral inférieur (6A) et au moins une surface de contact inférieure (8A). Selon les modes de réalisation, la première fente (10A) n'est pas, ou est, débouchante au niveau de l'extrémité libre 4A. De même, selon les modes de réalisation, la deuxième fente 11A n'est pas, ou est, débouchante au niveau de l'extrémité libre 4A. De façon préférée, le nez 9 est unique pour une meilleure tenue au cisaillement. Dans ce mode préféré de réalisation, seule une aile 3 comporte le nez 9, et l'autre aile 3A comporte alors, faisant face à ce dernier, un dégagement 15A conçu apte à autoriser le passage de la partie saillante du nez 9 vers l'intérieur du clip 1 en position comprimée de ce dernier, et permet le rallongement du nez 9 d'une longueur égale à la profondeur de ce dégagement 15. Cette disposition est avantageuse pour effectuer un meilleur verrouillage, et pour imposer un décrochage en force. Elle autorise aussi l'emploi d'inserts d'épaisseurs de languettes 31 variables. Dans une autre variante de réalisation non représentée, le clip 1 ne comporte pas, au niveau de l'aile 3A, de matière face au nez 9, face auquel est disposée par exemple une fente ou une ouverture. Avantageusement, l'aile 3 comportant le nez 9 comporte, au voisinage de ce dernier du côté de la partie centrale 2, un dégagement 16 pour assurer l'appui du clip 1 sur un insert 30 au niveau des surfaces d'appui inférieures 5, 5A. Ce dégagement 16 permet, encore, de s'affranchir de problèmes de bavures au niveau de la languette 31 de l'insert 30. Le clip 1 comporte, de préférence, au moins un second 12 ou un troisième 14 voile élastique supportant au moins un profil latéral inférieur 6, et au moins une surface de contact inférieure 8, leguel second 12 ou troisième 14 voile élastique est d'une flexibilité supérieure à celle du premier voile élastique 13 supportant le nez 9. La même disposition est applicable à l'autre aile 3A, qui, quand elle comporte au moins un second 12A ou un troisième 14A voile élastique supportant au moins un profil latéral inférieur 6A, et au moins une surface de contact inférieure 8A, lequel second 12A ou troisième 14A voile élastique est d'une flexibilité supérieure à celle du premier voile élastique 13A, lequel comporte de préférence un dégagement I5A tel que décrit ci-dessus. Pour faciliter l'introduction d'in insert 30, le nez 9 comporte préférentiellement un chanfrein d'entrée 17 ou une pente, du côté de l'extrémité libre 4. Pour un meilleur maintien de la languette 31 de l'insert 30 sur toute sa hauteur, chacune des ailes 3, 3A, comporte, entre la surface de contact inférieure 8, 8A, qu'elle comporte et son extrémité libre 4, 4A, une surface d'appui supérieure 18, 18A, conçue apte à venir en appui sur une des faces de languette 33, 33A, de l'insert 30, sous l'effet de l'élasticité du clip 1. Pour améliorer encore la tenue du clip 1 sur un insert 30, chaque extrémité libre 4, 4A, gue comporte respectivement chaque aile 3, 3A, comporte une patte 22, 22A, s'étendant perpendiculairement au plan médian P en s'écartant de ce dernier, et conçue apte à prendre appui sur une surface d'insert 35 sensiblement perpendiculaire aux deux faces parallèles 33, 331, de la languette 31 que comporte l'insert 30 sur lesquelles sont conçues aptes à prendre appui les surfaces d'appui inférieures 5, 5A. Chacune de ces pattes 22, 22A, comporte avantageusement une surface d'appui 26, 26A, perpendiculaire au plan médian P, et opposée à la partie centrale 2 pour prendre appui sur la surface d'insert 35. De façon préférée, le clip 1 lui-même s'étend, tel que visible sur les figures 1 et 4, selon une direction longitudinale D parallèle au plan médian (P), et comporte, saillant de part et d'autre selon la direction D, au moins un premier pion d'espacement 21 à une première extrémité 24 longitudinale, ou/et au moins un second pion d'espacement 23 à une seconde extrémité longitudinale 25, lesdits pions d'espacement étant conçus aptes à assurer la tenue en translation du clip 1 par rapport à la lumière 41 de la structure 40. La conception du clamp 1 selon l'invention garantit que, lors de l'extraction de l'insert 30 de la structure 40, sous un effort de traction suffisant, l'insert 30 soit extrait muni du clip 1, en effet, l'extraction de l'insert 30 seul est alors impossible. Le clip 1 est préférentiellement constitué d'une seule pièce pouvant être obtenue par moulage d'une matière plastique généralement â base de polyamide possiblement renforcée par des fibres de verre ou contenant des additifs conférant une flexibilité accrue tout en assurant une résistance à la rupture élevée. Cette conception n'est donnée qu'à titre d'exemple et n'est en rien limitative de la portée de l'invention. Ainsi, le clip 1, selon l'invention, peut se présenter sous forme de plusieurs éléments de base que l'on assemble pour constituer la même pièce finale, mais en utilisant pour chacun de ses éléments des matériaux mieux appropriés aux contraintes d'utilisation. REVENDICATIONS1. Clip de fixation (1) élastique en U comprenant un plan médian (P) passant par une partie centrale (2), autour duquel et depuis laquelle deux ailes (3 ; 3A) comportent chacune successivement et dans cet ordre, une surface d'appui inférieure (5; 5A) tournée vers l'intérieur pour le serrage d'un insert, puis un bossage inférieur (7; 7A) saillant vers l'extérieur, conçu apte à traverser une lumière que comporte une structure pour la réception dudit insert, puis, en retrait par rapport audit bossage inférieur (7 ; 7A), une surface de contact inférieure (8; 8A) tournée vers l'extérieur conçue apte â coopérer avec une face intérieure de ladite lumière, l'une desdites ailes (3) comportant un nez (9) saillant vers l'intérieur pour coopérer avec une ouverture dudit insert sous l'action d'un rapprochement d'extrémités libres (4; 4A) desdites ailes opposées â ladite parte centrale (2), caractérisé en ce que l'aile (3) portant ledit nez (9) comporte une première fente (10) s'étendant depuis le voisinage de ladite partie centrale (2) vers son extrémité libre (4), pour séparer d'une part un premier voile élastique (13) supportant ledit nez (9) et d'autre part un second voile élastique (12) supportant au moins un bossage inférieur (7) et au moins une surface de contact inférieure (8). 2. Clip de fixation (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'écartement (A) entre lesdits bossages inférieurs (7, 7A) est à l'état libre dudit clip (1) supérieur â la largeur de ladite lumière, et, dans un état comprimé dudit clip (1), inférieur à ladite largeur. 3. Clip de fixation (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est en matériau élastique, que lesdites première aile (3) et seconde aile (3A) sont agencées de façon sensiblement symétrique de part et d'autre dudit plan médian (P), que lesdites surfaces d'appui inférieures (5; 5A) sont conçues aptes au serrageen immobilisation d'un insert comportant deux faces parallèles sous l'action d'un rapprochement desdites extrémités libres (4 ; 4A), que lesdits bossages inférieurs (7; 7A) constituent les extrémités de profils latéraux inférieurs (6; 6A) saillant vers l'extérieur dudit clip (1) en leur zone la plus éloignée dudit plan médian (P), et que ledit nez (9) est saillant de façon sensiblement perpendiculaire audit plan médian (P). 4. Clip de fixation (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite aile (3) supportant ledit nez (9) comporte, du côté opposé à ladite première fente (10), une deuxième fente (11) s'étendant depuis le voisinage de ladite partie centrale (2) vers son extrémité libre (4), pour séparer d'une part ledit premier voile élastique (13) supportant ledit nez (9), et d'autre part un troisième voile élastique (14) supportant au moins un profil latéral inférieur (6) et au moins une surface de contact inférieure (8) 5. Clip de fixation (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite première fente (10) n'est pas débouchante au niveau de ladite extrémité libre (4) de l'aile (3) qui comporte ledit nez (9). 6. Clip de fixation (1) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ladite première fente (10) est débouchante au niveau de ladite extrémité libre (4) de l'aile (3) qui comporte ledit nez (9). 7. Clip de fixation (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite deuxième fente (11) n'est pas débouchante au niveau de ladite extrémité libre (4). 8. Clip de fixation (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite deuxième fente (11) est débouchante au niveau de ladite extrémité libre (4). 9. Clip de fixation (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit premier voile élastique (13) comporte, du côté opposé audit nez (9) et vers l'extérieur dudit clip (1), un profil latéralsupérieur (19) plus éloigné de ladite partie centrale (2) que ledit bossage inférieur (7), ledit bossage supérieur (19) comportant une surface de contact supérieure (20) conçue apte à coopérer avec une face intérieure de ladite lumière. 10. Clip de fixation (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite surface de contact supérieure (20) est plus éloignée de ladite partie centrale (2) que ladite surface de contact inférieure (8). 11. Clip de fixation (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'aile (3A) opposée à l'aile (3) supportant ledit nez (9) comporte, face à ce dernier, un premier voile élastique (13A) qui comporte, du côté opposé audit nez (9) et vers l'extérieur dudit clip (1), un profil latéral supérieur (19A) plus éloigné de ladite partie centrale (2) que ledit bossage inférieur (7A), ledit bossage supérieur (19A) comportant une surface de contact supérieure (20A) conçue apte à coopérer avec une face intérieure de ladite lumière. 12. Clip de fixation (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite surface de contact supérieure (20A) est plus éloignée de ladite partie centrale (2) que ladite surface de contact inférieure (8A). 13. Clip de fixation (1) selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce que ladite aile (3A) comporte une première fente (10 A) s'étendant depuis le voisinage de ladite partie centrale (2) vers son extrémité libre (4A), pour séparer d'une part ledit premier voile élastique (13A) et d'autre part un second voile élastique (12A) supportant au moins un bossage inférieur (7A) et au moins une surface de contact inférieure (8A) 14. Clip de fixation (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite aile (3A) comporte, du côté opposé à ladite première fente (10A), une deuxième fente (11A) s'étendant depuis le voisinage de ladite partie centrale (2) vers son extrémité libre (4A),pour séparer d'une part ledit premier voile élastique (13A) et d'autre part un troisième voile élastique (14A) supportant au moins un profil latéral inférieur (6A) et au moins une surface de contact inférieure (8A). 15. Clip de fixation (1) selon l'une des revendications 13 ou 14, caractérisé en ce que ladite première fente (10A) n'est pas débouchante au niveau de ladite extrémité libre (4A). 16. Clip de fixation (1) selon l'une des revendications 13 ou 14, caractérisé en ce que ladite première fente (10A) est débouchante au niveau de ladite extrémité libre (4A). 17. Clip de fixation (1) selon la revendication 14, caractérisé en ce que ladite deuxième fente (11A) n'est pas débouchante au niveau de ladite extrémité libre (4A). 18. Clip de fixation (1) selon la revendication 14, caractérisé en ce que ladite deuxième fente (11A) est débouchante au niveau de ladite extrémité libre (4A). 19. Clip de fixation (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit nez (9) est unique. 20. Clip de fixation (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que seule une aile (3) comporte ledit nez (9), et que l'autre aile (3A) comporte, faisant face à ce dernier, un dégagement (15A) conçu apte à autoriser le passage de la partie saillante dudit nez (9) vers l'intérieur dudit clip (1) en position comprimée de ce dernier, et permet le rallongement dudit nez (9) d'une longueur égale à la profondeur dudit dégagement (15). 21. Clip de fixation (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'aile (3) comportant ledit nez (9) comporte, au voisinage de ce dernier du côté de ladite partie centrale (2), un dégagement (16) pour assurer l'appui dudit clip (1) sur uninsert au niveau desdites surfaces d'appui inférieures (5, 5A). 22. Clip de fixation (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte au moins un second (12) ou un troisième (14) voile élastique supportant au moins un profil latéral inférieur (6) et au moins une surface de contact inférieure (8), lequel second (12) au troisième (14) voile élastique est d'une flexibilité supérieure à celle dudit premier voile élastique (13) supportant ledit nez (9). 23. Clip de fixation (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit nez (9) comporte un chanfrein d'entrée (17) ou une pente, du côté de ladite extrémité libre (4), pour faciliter l'introduction d'un insert. 24. Clip de fixation (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chacune desdites ailes (3 ; 3A) comporte, entre la surface de contact inférieure (8; 8A) qu'elle comporte et son extrémité libre (4 ; 4A), une surface d'appui supérieure (18 ; 18A) conçue apte à venir en appui sur un insert sous l'effet de l'élasticité dudit clip (1). 25. Clip de fixation (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque extrémité libre (4 ; 4A) que comporte respectivement chaque aile (3 ; 3A) comporte une patte (22 ; 22A) s'étendant perpendiculairement audit plan médian (P) en s'écartant de ce dernier, et conçue apte à prendre appui sur une surface d'insert sensiblement perpendiculaire aux deux faces parallèles d'une languette que comporte ledit insert sur lesquelles sont conçues aptes à prendre appui lesdites surfaces d'appui inférieures (5 ; 5A). 26. Clip de fixation (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chacune desdites pattes (22 ; 22A) comporte une surface d'appui (26 ; 26A) perpendiculaire audit plan médian et opposée à laditepartie centrale (2) pour prendre appui sur ladite surface d'insert. 27. Clip de fixation (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il s'étend selon une direction longitudinale (D) parallèle audit plan médian (P), et comporte, saillant de part et d'autre selon ladite direction (D), au moins un premier pion d'espacement (21) à une première extrémité (24) longitudinale, et au moins un second pion d'espacement (23) à une seconde extrémité longitudinale (25), lesdits pions d'espacement étant conçus aptes à assurer la tenue en translation dudit clip (1) par rapport à ladite lumière.