FR 2938806 A1 20100528 FR 0857963 A 20081124 L'invention concerne un procédé de fabrication d'un ensemble de garniture muni d'une peau perforée, pour intérieur de véhicule automobile. Cet ensemble de garniture est destiné à être utilisé dans un habitacle de véhicule automobile comme coiffe de planche de bord ou bandeau de porte, 5 par exemple. Cet ensemble de garniture comprend une face arrière et une face avant destinée à être visualisée par les occupants du véhicule. Ces ensembles de garniture comprennent un insert rigide et une peau. Ils peuvent également comprendre une couche de mousse disposée entre 10 l'insert et la peau. La peau peut comprendre des trous, comme décrit dans le document JP 2007106304. Ces trous peuvent être destinés à produire un effet décoratif, comme décrit dans le document GB 1 505 213. L'inconvénient avec ces procédés de l'art antérieur est que le matériau 15 disposé en dessous de la peau est visible de l'extérieur. Ce matériau peut être celui de l'insert ou de la couche de mousse et souvent, il ne présente pas un aspect esthétique satisfaisant. L'invention a pour objet de fournir un procédé de fabrication d'un ensemble de garniture muni d'une peau perforée pour intérieur de véhicule 20 automobile permettant d'améliorer l'effet décoratif de l'ensemble de garniture. A cet effet, l'invention concerne un procédé de fabrication d'un ensemble de garniture muni d'une peau perforée, pour intérieur de véhicule automobile, ledit ensemble de garniture comprenant en outre un insert, ladite peau perforée ayant une face avant destinée à demeurer visible et une face arrière, 25 et ledit procédé comprenant en outre les étapes consistant à : a) fabriquer un insert, b) fabriquer une peau, c) former un ou plusieurs trous à travers ladite peau afin de fournir une peau perforée. 30 Selon l'invention, le procédé de fabrication comprend, après l'étape c) : - une étape c') dans laquelle une couche de matériau additionnelle décorative est fixée sur la face arrière de ladite peau perforée de façon à recouvrir au moins lesdits trous de la peau perforée, formant un ensemble multicouche, et 35 - une étape d'assemblage d) dudit ensemble multicouche avec ledit insert. L'invention permet d'améliorer l'effet décoratif de l'ensemble de garniture et d'obtenir un effet décoratif varié. L'effet décoratif est obtenu par la combinaison des trous et de la couche de matériau additionnelle décorative. Dans différents modes de réalisation possibles, la présente invention concerne également les caractéristiques suivantes qui pourront être considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniquement possibles et apportent chacune des avantages spécifiques : - ladite étape d'assemblage d) comprend les opérations consistant à : o d') positionner ledit ensemble multicouche et ledit insert dans une cavité de moule, et o d") injecter un matériau fluide dans ladite cavité de moule, entre ladite couche de matériau additionnelle décorative et ledit insert, pour former une couche de mousse. - la couche de matériau additionnelle décorative est étanche au matériau fluide injecté lors de l'étape d"). L'invention fournit un procédé de fabrication d'un ensemble de garniture permettant de rendre compatible l'opération de moussage classique avec l'utilisation d'une peau perforée. La couche de matériau additionnelle décorative empêche le matériau fluide de ressortir par les trous de la peau perforée lors de l'opération d'injection et de boucher ces derniers. - ladite étape d'assemblage d) comprend une opération de thermogainage dudit ensemble multicouche sur l'insert, permettant d'obtenir un insert directement recouvert par ledit ensemble multicouche, - l'étape c') comprend une opération de collage, - l'étape c') comprend une opération de soudure, - l'étape c) comprend une opération de perforation par laser, - l'étape c) comprend une opération de perforation par forage, - l'étape c) comprend une opération de perforation par emboutissage, - les trous obtenus sur la peau perforée ont des dimensions suffisamment grandes pour permettre à la couche de matériau additionnelle décorative d'être visible à travers ces derniers, - lesdits trous sont de formes et de dimensions différentes, - ladite couche de matériau additionnelle décorative recouvre totalement la face arrière de la peau perforée. Le mode de réalisation dans lequel la couche de matériau additionnelle décorative recouvre complètement la face arrière de la peau perforée permet d'optimiser l'étanchéité entre la couche de matériau additionnelle décorative et la peau perforée. - ladite couche de matériau additionnelle décorative recouvre les trous de la peau perforée et leur voisinage. Le mode de réalisation dans lequel la couche de matériau additionnelle 10 décorative recouvre partiellement la face arrière de la peau perforée, au moins au niveau des trous, permet d'économiser de la matière. L'invention sera décrite plus en détail en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 représente les étapes c) à d) du procédé de fabrication, selon 15 un mode de réalisation de l'invention ; - la figure 2 représente un ensemble de garniture obtenu avec ce procédé. La figure 1 représente les étapes c) à d) du procédé de fabrication d'un ensemble de garniture, selon un mode de réalisation de l'invention. Le document de l'art antérieur WO 2006/058992 décrit un procédé 20 possible pour obtenir un ensemble de garniture. Le procédé de fabrication de l'ensemble de garniture, selon un mode de réalisation de l'invention, comprend une étape a) consistant à fabriquer un insert 1. Cet insert 1 peut être obtenu par moulage ou thermoformage, par exemple. 25 Le procédé de fabrication d'un ensemble de garniture comprend une étape b) de fabrication d'une peau 3'. Cette peau 3' peut être obtenue par moulage également. Elle présente une face avant 4 destinée à demeurer visible et une face arrière 5. La face avant 4 de la peau est destinée à produire un effet décoratif. 30 La peau 3' est flexible et peut être à base de polymère, ou en cuir. La peau 3' forme un revêtement extérieur. Le procédé de fabrication de l'ensemble de garniture comprend une étape c) de formation d'un ou plusieurs trous 6 à travers la peau 3' afin de fournir une peau perforée 3. Cette étape c) peut comprendre une opération de perforation de la peau 3' par laser, par forage ou par emboutissage avec un emporte-pièce, par exemple. Le procédé de fabrication de l'ensemble de garniture comprend une étape c') dans laquelle une couche de matériau additionnelle décorative 7 est fixée sur la face arrière 5 de la peau perforée 3, après l'étape c), de façon à recouvrir au moins les trous 6 de la peau perforée, formant un ensemble multicouche 9. L'étape c') peut comprendre une opération de collage ou de soudure de la couche de matériau additionnelle décorative 7 sur la peau perforée 3. Le procédé de fabrication de l'ensemble de garniture comprend une étape d'assemblage d) de l'ensemble multicouche 9 avec l'insert 1. Dans un mode de réalisation possible, l'étape d'assemblage d) peut comprendre une opération d') consistant à positionner l'ensemble multicouche 15 9 et l'insert 1 dans une cavité de moule. Plus précisément, l'ensemble multicouche 9 est disposé sur une partie de moule. L'insert 1 est disposé sur une autre partie de moule. Les deux parties du moule sont rapprochées et un matériau fluide, destiné à former une couche de mousse 2 (ou un matériau alvéolaire), est ensuite injecté dans le 20 moule, entre l'insert 1 et la couche de matériau additionnelle décorative 7, lors d'une opération d'injection d"). Après refroidissement, solidification de la couche de mousse 2, puis démoulage, on obtient un ensemble de garniture pour intérieur de véhicule, comme représenté sur la figure 2. 25 Cet ensemble de garniture comprend un insert 1, une peau perforée 3, une couche de matériau additionnelle décorative 7 fixée sur la peau perforée 3 et une couche de mousse 2 disposée entre la couche de matériau additionnelle décorative 7 et l'insert 1. Les trous 6 formés sur la peau perforée 3 ont des dimensions 30 suffisamment grandes pour permettre à la couche de matériau additionnelle décorative 7 d'être visible à travers ces derniers. Les trous 6 ont une forme quelconque. Ils peuvent être circulaires sphériques, ovales, ou rectangulaire, par exemple. Ils peuvent être agencés pour former un motif décoratif, comme une fleur 35 par exemple. La peau perforée 3 peut comprendre des trous 6 ayant des formes et des dimensions différentes. Dans un mode de réalisation préféré, les trous 6 sont circulaires et présentent un diamètre compris entre 1 mm et 10 mm. La couche de matériau additionnelle décorative 7 est destinée à produire un effet décoratif, en combinaison avec les trous 6. Elle peut être de différentes couleurs (bleu, rouge, verte, etc...). Elle peut présenter plusieurs coloris à la fois. La couche de matériau additionnelle décorative 7 est étanche au matériau 10 fluide injecté lors de l'opération d"). Elle est compatible avec la température du matériau fluide et reste étanche à cette température. La couche de matériau additionnelle décorative 7 peut être de différente nature comme en polymère (PVC, TPO (oléfine thermoplastique), peau TEP), par exemple. Elle peut être également en textile ou cuir. Elle peut consister en 15 un film décor ou une feuille électroluminescente. La couche de matériau additionnelle décorative 7 peut comprendre plusieurs couches de matière dont au moins une couche ou film permettant d'assurer l'étanchéité de l'ensemble. La couche de matériau additionnelle décorative 7 peut recouvrir 20 complètement ou partiellement la face arrière 5 de la peau perforée 3, le but étant d'obturer au moins les trous 6 de la peau perforée 3. Le mode de réalisation dans lequel la couche de matériau additionnelle décorative 7 recouvre complètement la face arrière 5 de la peau perforée 3 permet d'optimiser l'étanchéité entre la couche de matériau additionnelle 25 décorative 7 et la peau perforée 3. Le mode de réalisation dans lequel la couche de matériau additionnelle décorative 7 recouvre partiellement la face arrière 5 de la peau perforée 3, au moins au niveau des trous 6, permet d'économiser de la matière. Plus particulièrement, la couche de matériau additionnelle décorative 7 recouvre 30 les trous 6 de la peau perforée 3 et leur voisinage. Dans ce mode de réalisation, le collage ou la soudure permet d'assurer une étanchéité pour empêcher le matériau fluide de s'échapper à travers les trous 6 de la peau perforée 3. Dans un autre mode de réalisation possible, l'étape d'assemblage d) 35 comprend une opération de thermogainage de l'ensemble multicouche 9 sur l'insert 1, permettant d'obtenir un insert 1 directement recouvert par l'ensemble multicouche 9. Les propriétés de la peau perforée 3 et de la couche de matériau additionnelle décorative 7 permettent à ces dernières de subir l'opération de 5 thermogainage. Une couche de mousse peut également être collée sur la couche de matériau additionnelle décorative 7. L'opération de thermogainage peut être obtenue par pressage. L'affichage ou thermogainage par pressage est utilisé pour la 10 transformation de matières généralement non adaptées au vide, comme les textiles et tissus avec envers mousse. L'ensemble multicouche 9 est disposé sur une partie de moule, l'insert 1 est disposé sur une autre partie de moule. Par chauffage et pressage des deux parties de moule, on obtient un ensemble de garniture. 15 Ainsi, l'invention fournit un procédé de fabrication d'un ensemble de garniture permettant d'améliorer l'effet décoratif de l'ensemble de garniture et d'obtenir un effet décoratif varié. L'invention permet également de rendre compatible l'opération de moussage classique avec l'utilisation d'une peau perforée. REVENDICATIONS1. Procédé de fabrication d'un ensemble de garniture muni d'une peau perforée (3), pour intérieur de véhicule automobile, ledit ensemble de garniture comprenant en outre un insert (1), ladite peau perforée (3) ayant une face avant (4) destinée à demeurer visible et une face arrière (5), et ledit procédé comprenant en outre les étapes consistant à : a) fabriquer un insert (1), b) fabriquer une peau (3'), c) former un ou plusieurs trous (6) à travers ladite peau (3') afin de fournir une peau perforée (3), caractérisé en ce qu'il comprend, après l'étape c) : - une étape c') dans laquelle une couche de matériau additionnelle décorative (7) est fixée sur la face arrière (5) de ladite peau perforée (3) de façon à recouvrir au moins lesdits trous (6) de la peau perforée, formant un ensemble multicouche (9), et - une étape d'assemblage d) dudit ensemble multicouche (9) avec ledit insert (1). 2. Procédé de fabrication d'un ensemble de garniture selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite étape d'assemblage d) comprend 25 les opérations consistant à : d') positionner ledit ensemble multicouche (9) et ledit insert (1) dans une cavité de moule, et d") injecter un matériau fluide dans ladite cavité de moule, entre ladite 30 couche de matériau additionnelle décorative (7) et ledit insert (1), pour former une couche de mousse (2). 3. Procédé de fabrication d'un ensemble de garniture selon la revendication 2, caractérisé en ce que la couche de matériau additionnelle 35 décorative (7) est étanche au matériau fluide injecté lors de l'étape d"). 4. Procédé de fabrication d'un ensemble de garniture selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite étape d'assemblage d) comprend une opération de thermogainage dudit ensemble multicouche (9) sur l'insert (1). 5. Procédé de fabrication d'un ensemble de garniture selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'étape c') comprend une opération de collage. 6. Procédé de fabrication d'un ensemble de garniture selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'étape c') comprend une opération de soudure. 15 7. Procédé de fabrication d'un ensemble de garniture selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'étape c) comprend une opération de perforation par laser. 8. Procédé de fabrication d'un ensemble de garniture selon l'une 20 quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'étape c) comprend une opération de perforation par forage. 9. Procédé de fabrication d'un ensemble de garniture selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'étape c) 25 comprend une opération de perforation par emboutissage. 10. Procédé de fabrication d'un ensemble de garniture selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les trous (6) obtenus sur la peau perforée (3) ont des dimensions suffisamment grandes 30 pour permettre à la couche de matériau additionnelle décorative (7) d'être visible à travers ces derniers.10