FR 2934172 A1 20100129 FR 0804304 A 20080728 Domaine de l'invention La présente invention concerne l'élimination de composés acides dans un effluent gazeux. La présente invention concerne le traitement de gaz acides (H2S, CO2, COS, CS2, mercaptans, ...) au moyen d'une diamine tertiaire particulière, la N,N,N',N'-tétraméthylhexane-1,6-diamine, sous forme d'une solution aqueuse absorbante. L'invention s'applique avantageusement au traitement du gaz naturel et de gaz d'origine industrielle. Art antérieur Traitement des gaz d'origine industrielle La nature des effluents gazeux que l'on peut traiter est diverse, on peut citer de façon non limitative les gaz de synthèse, les fumées de combustion, les gaz de raffinerie, les gaz obtenus en queue du procédé Claus, les gaz de fermentation de biomasse, les gaz de cimenterie et les gaz de hauts-fourneaux. Tous ces gaz contiennent des composés acides tels que le dioxyde de carbone (CO2), l'hydrogène sulfuré (H2S), l'oxysulfure de carbone (COS), le disulfure de carbone (CS2) et les mercaptans (RSH), principalement le méthylmercaptan (CH3SH), l'éthylmercaptan (CH3CH2SH) et les propylmercaptans (CH3CH2CH2SH). Par exemple, dans le cas des fumées de combustion, le CO2 est le composé acide que l'on cherche à éliminer. En effet, le dioxyde de carbone est un des gaz à effet de serre largement produits par différentes activités de l'homme et a un impact direct sur la pollution atmosphérique. Afin de diminuer les quantités de dioxyde de carbone émises dans l'atmosphère, il est possible de capter le CO2 contenu dans un effluent gazeux. A titre d'illustration, une unité de captage du CO2 en post-combustion a pour objectif de réduire de 90% les émissions de CO2 d'une centrale thermique. 1 Traitement de gaz naturel Dans le cas du gaz naturel, trois principales opérations de traitement sont considérées : la désacidification, la déshydratation et le dégazolinage. La première étape, qui est la désacidification, a pour objectif l'élimination des composés acides tels que le dioxyde de carbone (CO2), mais aussi l'hydrogène sulfuré (H2S), l'oxysulfure de carbone (COS), le disulfure de carbone (CS2) et les mercaptans (RSH), principalement le méthylmercaptan (CH3SH), l'éthylmercaptan (CH3CH2SH) et les propylmercaptans (CH3CH2CH2SH). Les spécifications généralement admises sur le gaz désacidifié sont 2% de CO2, voir 50 ppm de CO2 pour réaliser ensuite une liquéfaction du gaz naturel ; 4 ppm d'H2S, et 10 à 50 ppm volume de soufre total. L'étape de déshydratation permet ensuite de contrôler la teneur en eau du gaz désacidifié par rapport à des spécifications de transport. Enfin, l'étape de dégazolinage du gaz naturel permet de garantir le point de rosée hydrocarbure du gaz naturel, là encore en fonction de spécifications de transport. La désacidification est donc souvent réalisée en premier lieu, notamment afin d'éliminer les gaz acides toxiques tel que l'H2S dans la première étape de la chaîne de procédés et afin d'éviter la pollution des différentes opérations unitaires par ces composés acides, notamment la section de déshydratation et la section de condensation et de séparation des hydrocarbures les plus lourds. Élimination des composés acides par absorption 25 La désacidification des effluents gazeux, tels que par exemple le gaz naturel et les fumées de combustion, ainsi que les gaz de synthèse, les gaz de raffinerie, les gaz obtenus en queue du procédé Claus, les gaz de fermentation de biomasse, les gaz de cimenterie et les gaz de hauts-fourneaux, est 30 généralement réalisée par lavage par une solution absorbante. La solution absorbante permet d'absorber les composés acides présents dans l'effluent gazeux (notamment H2S, mercaptans, CO2, COS, CS2). 2 Les solvants couramment utilisés aujourd'hui sont les solutions aqueuses d'alcanolamine primaire, secondaire ou tertiaire, en association avec un éventuel solvant physique. On peut citer par exemple le document FR 2 820 430 qui propose des procédés de désacidification d'effluents gazeux. On peut aussi citer par exemple le brevet US 6 852 144 qui décrit une méthode d'élimination des composés acides des hydrocarbures. La méthode utilise une solution absorbante eau-méthyldiéthanolamine ou eau-triéthanolamine contenant une forte proportion d'un composé appartenant au groupe suivant : piperazine et/ou méthylpiperazine et/ou morpholine. Par exemple, dans le cas du captage du CO2, le CO2 absorbé réagit avec l'alcanolamine présente en solution selon une réaction exothermique réversible, bien connue de l'homme du métier et conduisant à la formation d'hydrogénocarbonates, de carbonates et/ou de carbamates, permettant une élimination du CO2 dans le gaz à traiter. De même, pour l'élimination de l'H2S dans le gaz à traiter, l'H2S absorbé réagit avec l'alcanolamine présente en solution selon une réaction exothermique réversible, bien connue de l'homme du métier et conduisant à la formation d'hydrogénosulfure. Un aspect primordial des opérations de traitement de gaz ou fumées industrielles par solvant reste la régénération de l'agent de séparation. En fonction du type d'absorption (physique et/ou chimique), on envisage généralement une régénération par détente, et/ou par distillation et par entraînement par un gaz vaporisé appelé "gaz de strippage". Une des principales limitations des solvants couramment utilisés aujourd'hui est la nécessité de mettre en oeuvre des débits de solution absorbante importants, ce qui entraîne une consommation énergétique importante pour la régénération du solvant, mais également des tailles d'équipement importantes (colonnes, pompes, etc.). Ceci est particulièrement vrai dans le cas où la pression partielle de gaz acides est faible. Par exemple, pour une solution aqueuse de MonoEthanolAmine à 30% poids utilisée pour le captage du CO2 en post-combustion dans une fumée de centrale thermique, où la pression partielle de CO2 est de l'ordre de 0,1 bar, l'énergie de régénération représente environ 3,9 GJ par tonne de CO2 captée (cas de référence, projet CASTOR, pilote de captage en post-combustion de la centrale thermique d'Esbjerg). Une telle consommation énergétique représente un coût opératoire considérable pour le procédé de captage du CO2. D'une manière générale, pour le traitement d'effluents acides comprenant des composés acides comme par exemple H2S, mercaptans, CO2, COS, SO2r CS2, l'utilisation de composés à base d'amines est intéressante, en raison de leur facilité de mise en oeuvre en solution aqueuse. Cependant, lors de la désacidification de ces effluents, la solution absorbante peut se dégrader, soit par dégradation thermique, soit par réaction secondaire avec les gaz acides à capter, mais aussi avec d'autres composés contenus dans l'effluent, comme par exemple l'oxygène, les SOx et les NOx, contenus dans les fumées industrielles. Ces réactions de dégradation nuisent au bon fonctionnement du procédé : diminution de l'efficacité du solvant, corrosion, moussage, etc. Du fait de ces dégradations, il est nécessaire de réaliser une purification du solvant par distillation et/ou échange d'ions, et réaliser des appoints d'amines. A titre d'exemple, les appoints d'amine dans un procédé de captage du CO2 en post-combustion, utilisant une solution absorbante de MonoEthanolAmine à 30% poids représentent 1,4 kg d'amine par tonne de CO2 capté, ce qui augmente considérablement les coûts opératoires d'une unité de captage. Enfin, ces réactions de dégradation limitent les conditions de fonctionnement du procédé, notamment la température à laquelle est réalisée la régénération du solvant. A titre d'exemple, augmenter la température du régénérateur de 10°C multiplie par deux la vitesse de dégradation thermique de la MonoEthanolAmine. La régénération des solutions aqueuses d'alcanolamines, comme la MonoEthanolAmine est donc réalisée à des températures en fond de régénérateur de l'ordre de 110°C, voir 130°C pour les amines plus stables, comme la MethylDiEthanolAmine. Du fait de ces températures en fond de régénérateur, les gaz acides (CO2, H2S, COS, CS2, etc.) sont obtenus à des pressions modérées, de 1 à 3 bars. Suivant la nature du gaz acide régénéré et les applications, le gaz acide peut être envoyé vers une unité de traitement, ou bien réinjecté pour être séquestré. Il est difficile de trouver un composé absorbant stable, permettant d'éliminer les composés acides dans tout type d'effluent, et permettant au procédé de désacidification de fonctionner à moindre coût. De manière surprenante, la demanderesse a découvert que la N,N,N',N'-TetraMethylHexane- 1,6-DiAmine ou TMHDA, présente un intérêt important dans l'ensemble des procédés de traitement d'effluents gazeux pour l'élimination de composés acides. Description de l'invention La présente invention a donc pour objet de pallier un ou plusieurs des inconvénients de l'art antérieur en proposant une méthode pour éliminer les composés acides, tels que le CO2, l'H2S, le COS, le CS2 et les mercaptans, d'un gaz par l'utilisation d'une amine spécifique dont les propriétés permettent de limiter le débit de solution absorbante utilisée, notamment à faible pression partielle de gaz acide, et qui présente une très grande stabilité. Un premier objet de l'invention est une solution absorbante aqueuse comprenant de la N,N,N',N'-Tétraméthylhexane-1,6-diamine de formule (I). La présente invention concerne également un procédé d'élimination des composés acides contenus dans un effluent gazeux, tels que le gaz naturel et les gaz d'origine industrielle, comprenant : une étape d'absorption des composés acides par mise en contact de l'effluent avec une solution aqueuse comprenant la N,N,N',N'- tétraméthylhexane-1,6-diamine. éventuellement au moins une étape de séparation liquide-liquide de la solution chargée en gaz acide, permettant une régénération fractionnée de la solution absorbante. au moins une étape de régénération de la solution absorbante chargée en composés acides. L'invention concerne également l'application dudit procédé d'élimination des composés acides au traitement de gaz naturel ou au traitement de gaz d'origine industrielle, notamment au captage du CO2 en post combustion. Résumé de l'invention L'invention concerne une solution absorbante pour absorber les composés acides d'un effluent gazeux, comprenant : de l'eau; au moins une amine de formule (I) (N,N,N',N'-tétraméthylhexane-1,6-diamine) N N\ (I) La solution absorbante comprend avantageusement de 10 à 90 % poids de N,N,N',N'-tétraméthylhexane-1,6-diamine, préférentiellement de 20 à 60% poids de N,N,N',N'-tétraméthylhexane-1,6-diamine, et de manière très préférée de 30 à 50% poids de N,N,N',N'-tétraméthylhexane-1,6-diamine. La solution absorbante peut comprendre en outre une quantité non nulle et inférieure à 20 % poids d'un composé organique activateur. De préférence, le composé organique activateur est constitué d'une amine, contenant au moins une fonction amine primaire ou secondaire. De manière très préférée, l'activateur est choisi dans le groupe formé par : MonoEthanolAmine, AminoEthylEthanolAmine, DiGlycolAmine, Pipérazine, N-(2-HydroxyEthyl)Pipérazine, N-MethylPipérazine, N-EthylPipérazine, N-PropylPipérazine, 1,6-HexaneDiAmine, 1,1,9,9-TetraMéthylDiPropylèneTriamine, Morpholine, 6 Pipéridine, 3-(MethylAmino)PropylAmine, N-MethylBenzylAmine. La solution absorbante peut comprendre un solvant physique. La solution absorbante peut comprendre un acide organique ou inorganique. L'invention concerne également un procédé d'élimination des composés acides contenus dans un effluent gazeux, dans lequel on effectue : - une étape d'absorption des composés acides par mise en contact de l'effluent avec une solution absorbante selon l'invention de manière à obtenir un effluent gazeux appauvri en composés acides et une solution absorbante chargée en composés acides, au moins une étape de régénération de la solution absorbante chargée en composés acides. Dans un mode de réalisation du procédé selon l'invention, il est possible d'effectuer l'étape d'absorption de manière à obtenir un effluent gazeux appauvri en composés acides et une solution absorbante chargée en composés acides diphasique, l'étape d'absorption étant suivie d'au moins une étape de séparation liquide-liquide de la solution absorbante chargée en composés acides, puis d'au moins une étape de régénération fractionnée de la solution absorbante chargée en composés acides. De manière générale, l'étape d'absorption des composés acides est réalisée à une pression comprise entre 1 bar et 120 bars, et à une température comprise entre 30°C et 90°C. De manière générale, l'étape de régénération thermique est réalisée à une pression comprise entre 1 bar et 10 bars et une température comprise entre 100°C et 180°C. Dans une variante du procédé selon l'invention, on effectue, avant l'étape de régénération, une première étape de détente de la solution absorbante chargée en composés acides. 7 De manière préférée, on effectue une deuxième étape de détente de la solution absorbante chargée en composés acides, la deuxième étape de détente étant réalisée après la première étape de détente et avant l'étape de régénération, la solution absorbante étant chauffée avant de subir la deuxième étape de détente. L'invention concerne également un procédé selon l'invention pour le traitement du gaz naturel. L'invention concerne également un procédé selon l'invention pour le traitement des gaz d'origine industrielle, de manière préférée pour le captage du CO2. 15 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris et apparaîtront clairement à la lecture de la description faite, ci-après, en se référant aux figures annexées et données à titre d'exemple: 20 la figure 1 représente la formule développée de la N,N,N',N'-tétraméthylhexane-1,6-diamine. la figure 2 représente un schéma de principe d'un procédé de traitement d'effluents de gaz acides. la figure 3 représente un schéma de principe d'un procédé de 25 traitement d'effluents de gaz acides avec régénération fractionnée. la figure 4 représente un schéma de principe d'un procédé de traitement d'effluents de gaz acides avec régénération fractionnée par chauffage. - la figure 5 représente une photographie d'un réacteur parfaitement 30 agité contenant une solution absorbante à base de la N,N,N',N'- tétraméthylhexane-1,6-diamine ayant été mis en contact avec un gaz acide.10 Description détaillée de l'invention La N,N,N',N'-TetraMethylHexane-1,6-DiAmine, ou TMHDA, présente un intérêt dans l'ensemble des procédés de traitement de gaz acides (gaz naturel, 5 fumées de combustion, etc.), dans une composition aqueuse de solution absorbante. La présente invention propose d'éliminer les composés acides d'un effluent gazeux en mettant en oeuvre un composé absorbant en solution aqueuse. Le 10 composé absorbant selon l'invention, la N,N,N',N'-tétraméthylhexane-1,6-diamine, présente une capacité d'absorption plus importante avec les gaz acides (CO2, H2S, COS, SO2, CS2 et mercaptans) que les alcanolamines classiquement utilisées. En effet, la N,N,N',N'-Tétraméthylhexane-1,6-diamine présente la particularité d'avoir des taux de charge (a = ngaz acide/namine) très importants à de 15 faibles pressions partielles de gaz acide, comparativement aux alcanolamines classiquement utilisées. L'utilisation d'une solution absorbante aqueuse selon l'invention permet d'économiser sur le coût d'investissement et les coûts de régénération d'une unité de désacidification (traitement de gaz et captage du CO2). 20 Enfin, la molécule de N,N,N',N'-Tétraméthylhexane-1,6-diamine est intéressante pour sa résistance à la dégradation, notamment thermique. Par conséquent, il est possible de régénérer le solvant à plus forte température et donc d'obtenir un gaz acide à plus forte pression si cela présente un intérêt dans 25 le cas réinjection de gaz acide. Ceci est particulièrement intéressant dans le cas du captage du CO2 en post-combustion où le gaz acide doit être comprimé avant réinjection et séquestration. L'utilisation d'une solution absorbante aqueuse selon l'invention permet d'économiser sur le coût de la compression du gaz acide. 30 Par ailleurs, le composé absorbant selon l'invention, la N,N,N',N'-tétraméthylhexane-1,6-diamine, présente la particularité de pouvoir être mis en oeuvre dans un procédé de désacidification, avec régénération fractionnée (US 2006/0104877 Al) ou avec régénération fractionnée par chauffage (FR 2 898 284). 35 Synthèse de la N,N,N',N'-TetraMethylHexane-1,6-DiAmine Le composé absorbant selon l'invention peut être préparé selon différentes voies de synthèse connues de l'homme du métier, décrite par exemple dans les documents JP 1998-341556, EP 1998-105636, JP 1994-286224, JP 1993-25241, EP 1993-118476, EP 1988-309343, JP 1986-124298, JP 1985-147734, DE 1985-3523074, JP 1983-238221, et JP 1983-234589. Les réactions décrites dans ces documents sont généralement catalytiques, avec des compositions de catalyseurs variées, par exemple : Pt, Pd, Rh, Ru, Cu, Ni, Co. On représente ci-dessous certaines de ces voies identifiées à partir de produits chimiques de base, en notant de manière générique [Cat.] pour l'utilisation d'un catalyseur. [Cat.] HO OH + /NH N N + H2O 100-200°C [Cat.] N + H20 100-250°C H2 1-5 bar NH2 H2N N + H20 N 60-200°C H2 3-50 bar H [Cat.] + >_o H [Cat.] 130°C H2 50 bar \N + H20 H2N NH2 + -OH [Cat.] \N N\ + 50-250°C H2 5-350 bar 1 NH3 Nature des effluents gazeux Les solutions absorbantes selon l'invention peuvent être mises en oeuvre pour désacidifier les effluents gazeux suivants : le gaz naturel, les gaz de synthèse, les fumées de combustion, les gaz de raffinerie, les gaz obtenus en queue du procédé Claus, les gaz de fermentation de biomasse, les gaz de cimenterie, les fumées d'incinérateur. Ces effluents gazeux contiennent un ou plusieurs des composés acides suivants : le CO2, l'H2S, des mercaptans, du COS, du CS2. Les fumées de combustion sont produites notamment par la combustion d'hydrocarbures, de biogaz, de charbon dans une chaudière ou pour une turbine à gaz de combustion, par exemple dans le but de produire de l'électricité. Ces fumées ont une température comprise entre 20 et 60°C, une pression comprise entre 1 et 5 bars et peuvent comporter entre 50 et 80 % d'azote, entre 5 et 40 % de dioxyde de carbone, entre 1 et 20 % d'oxygène, et quelques impuretés comme des SOx et des NOx, s'ils n'ont pas été éliminés en aval du procédé de désacidification. Le gaz naturel est constitué majoritairement d'hydrocarbures gazeux, mais peut contenir plusieurs des composés acides suivants : le CO2, l'H2S, des mercaptans, du COS, du CS2. La teneur de ces composés acides est très variable et peut aller jusqu'à 40% pour le CO2 et l'H2S. La température du gaz naturel peut être comprise entre 20°C et 100°C. La pression du gaz naturel à traiter peut être comprise entre 10 et 120 bars. Composition de la solution aqueuse absorbante La N,N,N',N'-Tétraméthylhexane-1,6-diamine peut être en concentration variable par exemple comprise entre 10% et 90% poids, de préférence entre 20% et 60% poids, de manière très préférée entre 30% et 50% poids, dans la solution aqueuse. La solution absorbante peut contenir entre 10% et 90% poids d'eau. Dans un mode de réalisation, la N,N,N',N'-Tétraméthylhexane-1,6-diamine peut être formulée avec une autre amine, contenant au moins une fonction amine primaire ou secondaire (activateur), jusqu'à une concentration de 20% poids, de préférence inférieure à 15% poids, de préférence inférieure à 10% poids. Ce type de formulation est particulièrement intéressant dans le cas du captage du CO2 dans les fumées industrielles, ou le traitement du gaz naturel contenant du CO2 au dessus de la spécification désirée. En effet, pour ce type d'applications, on cherche à augmenter la cinétique de captage du CO2, afin de réduire la taille des équipements. Une liste non exhaustive de composés pouvant être utilisés comme activateurs est donnée ci-dessous : - MonoEthanolAmine, - AminoEthylEthanolAmine, - DiGlycolAmine, - Pipérazine, - N-(2-HydroxyEthyl)Pipérazine, - N-(2-AminoEthyl)Pipérazine, - N-MethylPipérazine, - N-EthylPipérazine, - N-PropylPipérazine, - 1,6-HexaneDiAmine, - 1,1,9,9-TetraMéthylDiPropylèneTriamine, - Morpholine, - Pipéridine, 3-(MetylAmino)PropylAmine, - N-MethylBenzylAmine. Dans un mode de réalisation, la solution absorbante à base de N,N,N',N'-tetramethylhexane-1,6-diamine contient d'autres composés organiques. Ainsi, la solution absorbante selon l'invention peut contenir des composés organiques non réactifs vis-à-vis des composés acides (couramment nommé "solvants physiques"), qui permettent d'augmenter la solubilité d'au moins un ou plusieurs composés acides de l'effluent gazeux. Par exemple, la solution absorbante peut comporter entre 5% et 50% poids de solvant physique tel que des alcools, des ethers de glycol, des lactames, des pyrrolidones N-alkylées, des pipéridones N- alkylées, des cyclotétraméthylènesulfone, des N-alkylformamides, des N-aikylacétamides, des ethers-cétones ou des phosphates d'alkyles et leur dérivés. A titre d'exemple et de façon non limitative, il peut s'agir du méthanol, du tetraethylèneglycoldimethylether, du sulfolane ou de la N-formyl morpholine. Dans un mode de réalisation, la solution absorbante à base de N,N,N',N'-tetramethylhexane-1,6-diamine peut comprendre un acide organique ou inorganique. Une liste non exhaustive de composés acides pouvant être utilisés à cet effet est donnée ci-dessous : - acide formique - acide oxalique - acide acétique - acide propanoïque - acide butanoïque - acide aminé (glycine, taurine, etc.) - acide phosphorique - acide phosphoreux - acide pyrophosphorique - acide sulfurique - acide sulfureux - acide nitreux - acide chlorhydrique. Procédé d'élimination des composés acides dans un effluent gazeux (Fig. 21 La mise en oeuvre d'une solution absorbante pour désacidifier un effluent gazeux est réalisée de façon schématique en effectuant une étape d'absorption suivie d'une étape de régénération. L'étape d'absorption consiste à mettre en contact l'effluent gazeux (-1) avec la solution absorbante (-4). Lors du contact, les composés organiques munis d'une fonction amine de la solution absorbante réagissent avec les composés acides contenus dans l'effluent de manière à obtenir un effluent gazeux appauvri en composés acides (-2) et une solution absorbante enrichie en composés acides (-3). L'étape de régénération consiste notamment à chauffer et, éventuellement à détendre, la solution absorbante enrichie en composés acides afin de libérer les composés acides sous forme gazeuse (-7). La solution absorbante régénérée, c'est-à-dire appauvrie en composés acides (-6) est recyclée à l'étape d'absorption. L'étape d'absorption des composés acides peut être réalisée à une pression comprise entre 1 bar et 120 bars, de préférence entre 20 bars et 100 bars pour le traitement d'un gaz naturel, de préférence entre 1 et 3 bars pour le traitement des fumées industrielles, et à une température comprise entre 20 et 100°C, préférentiellement comprise entre 30°C et 90°C. L'étape de régénération du procédé selon l'invention peut être réalisée par régénération thermique, éventuellement complétée par une ou plusieurs étapes de détente. La régénération peut être effectuée à une pression comprise entre 1 bar et 10 5 bars, voire jusqu'à 10 bars et à une température comprise entre 100 °C et 180 °C, de préférence comprise entre 130 °C et 170 °C. Un phénomène de démixtion pour une solution absorbante donnée (séparation de phases liquide-liquide au sein de la solution absorbante) peut être induit par 15 une augmentation du taux de charge de la solution absorbante et/ ou par une élévation de la température. Ledit phénomène de démixtion peut être contrôlé par le choix des conditions opératoires du procédé et/ou de la composition de la solution absorbante. Dans ce cas, des variantes (Fig. 3 et Fig. 4) du procédé selon l'invention peuvent être mises en oeuvre, notamment une régénération 20 fractionnée de la solution absorbante. Procédé d'élimination des composés acides dans un effluent gazeux avec régénération fractionnée (Fig. 3) 25 La mise en oeuvre d'une solution absorbante pour désacidifier un effluent gazeux est réalisée de façon schématique en effectuant une étape d'absorption suivie d'une étape de séparation liquide-liquide de la solution absorbante, suivie d'une étape de régénération. L'étape d'absorption consiste à mettre en contact l'effluent gazeux (-1) avec la solution absorbante (-4). Lors du contact, les 30 composés organiques munis d'une fonction amine de la solution absorbante réagissent avec les composés acides contenus dans l'effluent de manière à obtenir un effluent gazeux appauvri en composés acides (-2) et une solution absorbante enrichie en composés acides (-3), diphasique. L'étape de séparation liquide-liquide consiste à séparer les deux phases obtenues dans l'étape 35 d'absorption en envoyant la phase riche en gaz acide (-3) à l'étape de régénération, et renvoyant la phase pauvre en gaz acide (-8) à l'étape d'absorption. L'étape de régénération consiste notamment à chauffer et, éventuellement à détendre, la solution absorbante enrichie en composés acides (-5) afin de libérer les composés acides sous forme gazeuse (-7). La solution absorbante régénérée, c'est-à-dire appauvrie en composés acides (-6) est recyclée à l'étape d'absorption. L'étape d'absorption des composés acides peut être réalisée à une pression comprise entre 1 bar et 120 bars, de préférence entre 20 bars et 100 bars pour le traitement d'un gaz naturel, de préférence entre 1 et 3 bars pour le traitement des fumées industrielles, et à une température comprise entre 30°C et 90°C. L'étape de régénération du procédé selon l'invention peut être réalisée par régénération thermique, éventuellement complétée par une ou plusieurs étapes 15 de détente. La régénération peut être effectuée à une pression comprise entre 1 bar et 5 bars, voire jusqu'à 10 bars et à une température comprise entre 100 °C et 180 °C, de préférence comprise entre 130 °C et 170 °C. 20 Procédé d'élimination des composés acides dans un effluent gazeux avec régénération fractionnée par chauffage (Fig. 4) La mise en oeuvre d'une solution absorbante pour désacidifier un effluent gazeux est réalisée de façon schématique en effectuant une étape d'absorption, 25 suivie d'une étape de chauffage de la solution absorbante, suivie d'une étape de séparation liquide-liquide de la solution absorbante, suivie d'une étape de régénération. L'étape d'absorption consiste à mettre en contact l'effluent gazeux (-1) avec la solution absorbante (-4). Lors du contact, les composés organiques munis d'une fonction amine de la solution absorbante réagissent avec les 30 composés acides contenus dans l'effluent de manière à obtenir un effluent gazeux appauvri en composés acides (-2) et une solution absorbante enrichie en composés acides (-3). L'étape de chauffage consiste à élever la température de la solution absorbante (-3), en passant par exemple dans un échangeur thermique El, pour obtenir une solution diphasique (-5). L'étape de séparation 35 liquide-liquide consiste à séparer les deux phases obtenues dans l'étape de chauffage en envoyant la phase riche en gaz acide (-12) à l'étape de régénération, et renvoyant la phase pauvre en gaz acide (-14) à l'étape d'absorption. L'étape de régénération consiste notamment à chauffer et, éventuellement à détendre, la solution absorbante enrichie en composés acides afin de libérer les composés acides sous forme gazeuse (-7). La solution absorbante régénérée, c'est-à-dire appauvrie en composés acides (-6) est recyclée à l'étape d'absorption. L'étape d'absorption des composés acides peut être réalisée à une pression comprise entre 1 bar et 120 bars, de préférence entre 20 bars et 100 bars pour le traitement d'un gaz naturel, de préférence entre 1 et 3 bars pour le traitement des fumées industrielles, et à une température comprise entre 30°C et 90°C. L'étape de régénération du procédé selon l'invention peut être réalisée par régénération thermique, éventuellement complétée par une ou plusieurs étapes de détente. La régénération peut être effectuée à une pression comprise entre 1 bar et 5 bars, voire jusqu'à 10 bars et à une température comprise entre 100°C et 180°C, de préférence comprise entre 130 °C et 170 °C. Exemples : On utilise comme solution absorbante dans cet exemple une solution aqueuse de N,N,N',N'-Tétraméthylhexane-1,6-diamine, à 35% poids. Ses performances sont comparées à celle d'une solution aqueuse de MonoEthanolAmine à 30% poids, qui constitue le solvant de référence pour une application de captage des fumées en post-combustion, et à celle d'une solution aqueuse de MéthylDiEthanolAmine à 40% poids qui constitue le solvant de référence pour une application de traitement du gaz naturel. Exemple 1 : Capacité de captage35 A titre d'exemple, on peut comparer les taux de charge obtenus à 40°C pour différentes pressions partielles de CO2 entre la solution absorbante selon l'invention et une solution absorbante de MonoEthanolAmine à 30% en poids : Amine Concentration T (°C) d PPco2 = PPco2 = PPcoz = L 0,1 bar 0,3 bar 1 bar TMHDA 35 % poids 40 1,18 1,68 1,88 MEA 30 % poids 40 " 0,52 0 55 0 6 A titre d'exemple, on peut comparer les taux de charge obtenus à 40°C pour différentes pressions partielles de H2S entre la solution absorbante selon l'invention et une solution absorbante de MéthylDiEthanolAmine à 40% en poids : Amine Concentration T (°C) PPH2S = PPH2s = PPH2S = 0,01 bar 0,03 bar 0,1 bar u U TMHDA 35 % poids 40 0,55 0,98 1,76 MDEA 40 % poids 40 " 0 11 0 20 0 37 Cet exemple montre les taux de charge importants qui peuvent être obtenus grâce à une solution absorbante selon l'invention, comprenant 35 % poids de N,N,N',N'-Tétraméthylhexane-1,6-diamine, notamment pour des faibles pressions partielles de gaz acides. Exemple 2 : Stabilité La molécule de N,N,N',N'-Tétraméthylhexane-1,6-diamine présente la particularité d'être particulièrement résistante aux dégradations qui peuvent se produire dans une unité de désacidification. Le tableau ci-dessous donne le taux de dégradation TD de la solution absorbante, dans différentes conditions, pour une durée de 15 jours, défini par l'équation ci-dessous :25 TD(%) _ [TMHDA] ù [TMHDA]° [TMHDA]° où [TMHDA] est la concentration de N,N,N',N'-Tétraméthylhexane-1,6-diamine dans l'échantillon dégradé, et [TMHDA]° est la concentration de N,N,N',N'-5 Tétraméthylhexane-1,6-diamine dans la solution non dégradée. Amine Concentration T (°C) Tension de PPc02 = PP02 = PPC°Z = ô vapeur du 20 bar 4,2 bar 16,6 bar +PPHZS = solvant 3,4 bar TMHDA 35 % poids 140 0 °h Exemple 3 : Séparation de phase liquide-liquide Suivant la composition de la solution absorbante à base de N,N,N',N'-Tétraméthylhexane-1,6-diamine, la composition du gaz à traiter et la température de la solution absorbante, une séparation de phase liquide-liquide peut se produire (phénomène de démixtion). On détermine par des tests au laboratoire (réacteurs parfaitement agités gaz-liquide) les conditions (concentration, conditions opératoires) dans lesquelles se produit la démixtion pour une solution absorbante donnée. La formulation peut alors être mise en oeuvre dans un procédé de désacidification avec régénération fractionnée, ou avec régénération fractionnée par chauffage, tel que décrit sur les figures 3 et 4. Une solution absorbante à base de N,N,N',N'-Tétraméthylhexane-1,6-diamine est particulièrement adaptée à ce type de procédé, car elle permet une séparation de phase liquide-liquide rapide. Par exemple, à 40°C et pour une pression partielle de CO2 de 0,1 bar, un solvant composé par de la N,N,N',N'-Tétraméthylhexane-1,6-diamine à hauteur de 50% poids est diphasique et peut être mis en oeuvre dans un procédé de désacidification avec régénération fractionnée. Le phénomène de démixtion peut être contrôlé par la nature de l'activateur qui est ajouté à une solution aqueuse de N,N,N',N'-Tétraméthylhexane-1,6-diamine. Par exemple, en ajoutant un activateur polaire comme de la MonoEthanolAmine, DiEthanolAmine ou de la N-(2-HydroxyEthyl) Pipérazine à hauteur de 5% poids, le solvant est diphasique ; alors qu'en ajoutant un activateur apolaire tel que la N-MethyBenzylAmine, ou l'Ethyl-Pipérazine à hauteur de 5% poids, le solvant est monophasique dans les conditions citées ci-dessus. Néanmoins, par élévation de température, une solution aqueuse de N,N,N',N'-Tétraméthylhexane-1,6-diamine contenant un activateur apolaire tel que la NMethyBenzylAmine, ou l'Ethyl-Pipérazine à hauteur de 5°h poids préalablement chargé dans les conditions citées ci-dessus devient diphasique pour une température supérieure à 60°C, et peut être mis en oeuvre dans un procédé de désacidification avec régénération fractionnée. Par exemple, à 70°C et pour une pression partielle d'H2S de 1 bar, un solvant composé par de la N,N,N',N'-Tétraméthylhexane-1,6-diamine à hauteur de 70% poids est diphasique (Figure 5). La figure 5 représente une photographie d'un réacteur parfaitement agité contenant une solution absorbante à base de la N,N,N',N'-tétraméthylhexane-1,6-diamine ayant été mis en contact avec un gaz acide. La photographie permet de voir distinctement la séparation de phase liquide-liquide, avec une phase riche en gaz acide (phase inférieure colorée) et une phase pauvre en gaz acide (phase supérieure incolore).15 Revendications1. Solution absorbante pour absorber les composés acides d'un effluent 5 gazeux comprenant : a. de l'eau; b. au moins une amine de formule (I) (N,N,N',N'-tétraméthylhexane-1,6-diamine) N N\ 10 2. Solution absorbante selon la revendication 1 comprenant de 10 à 90 poids de N,N,N',N'-tétraméthylhexane-1,6-diamine. 3. Solution absorbante selon la revendication 2 comprenant de 20 à 60% 15 poids de N,N,N',N'-tétraméthylhexane-1,6-diamine. 4. Solution absorbante selon la revendication 3 comprenant de 30 à 50% poids de N,N,N',N'-tétraméthylhexane-1,6-diamine. 20 5. Solution absorbante selon l'une des revendications précédentes comportant en outre une quantité non nulle et inférieure à 20 % poids d'un composé organique activateur. 6. Solution absorbante selon la revendication 5 dans laquelle le composé 25 organique activateur est constitué d'une amine contenant au moins une fonction amine primaire ou secondaire. 7. Solution absorbante selon la revendication 6 dans laquelle l'activateur est choisi dans le groupe formé par : 30 - MonoEthanolAmine, AminoEthylEthanolAmine, DiGlycolAmine, (I)- Pipérazine, N-(2-HydroxyEthyl)Pipérazine, - N-MethylPipérazine, - N-EthylPipérazine, N-PropylPipérazine, - 1,6-HexaneDiAmine, - 1,1,9,9-TetraMéthylDiPropylèneTriamine, - Morpholine, Pipéridine, 3-(MethylAmino)PropylAmine, N-MethylBenzylAmine. 8. Solution absorbante selon l'une des revendications précédentes comprenant un solvant physique. 9. Solution absorbante selon l'une des revendications précédentes comprenant un acide organique ou inorganique. 10. Procédé d'élimination des composés acides contenus dans un effluent 20 gazeux, dans lequel on effectue : - une étape d'absorption des composés acides par mise en contact de l'effluent avec une solution absorbante selon l'une des revendications 1 à 9 de manière à obtenir un effluent gazeux appauvri en composés acides et une solution absorbante chargée en composés acides, 25 - au moins une étape de régénération de la solution absorbante chargée en composés acides. 11. Procédé d'élimination des composés acides contenus dans un effluent gazeux selon la revendication 10 dans lequel on effectue l'étape 30 d'absorption de manière à obtenir un effluent gazeux appauvri en composés acides et une solution absorbante chargée en composés acides diphasique, l'étape d'absorption étant suivie d'au moins une étape de séparation liquide-liquide de la solution absorbante chargée en composés acides, puis d'au moins une étape de régénération fractionnée de la 35 solution absorbante chargée en composés acides.15 12. Procédé selon la revendication 10 ou 11 dans lequel l'étape d'absorption des composés acides est réalisée à une pression comprise entre 1 bar et 120 bars, et à une température comprise entre 30°C et 90°C. 13. Procédé selon l'une des revendications 10 à 12, dans lequel l'étape de régénération est réalisée à une pression comprise entre 1 bar et 10 bars et une température comprise entre 100°C et 180°C. 10 14. Procédé selon l'une des revendications 10 à 13, dans lequel on effectue, avant l'étape de régénération, une première étape de détente de la solution absorbante chargée en composés acides. 15. Procédé selon la revendication 14, dans lequel on effectue une deuxième 15 étape de détente de la solution absorbante chargée en composés acides, la deuxième étape de détente étant réalisée après la première étape de détente et avant l'étape de régénération, la solution absorbante étant chauffée avant de subir la deuxième étape de détente. 20 16. Procédé de traitement du gaz naturel selon l'une des revendications 10 à 15. 17. Procédé de traitement des gaz d'origine industrielle selon l'une des revendications 10 à 15. 18. Procédé de traitement des gaz d'origine industrielle selon la revendication 17 pour le captage du CO2. 25