FR 2930809 A1 20091106 FR 0952243 A 20090406 DESCRIPTION La présente invention se rapporte à un élément de conduit flexible notamment destiné à un système d'échappement de véhicules automobiles, comprenant au moins un flexible annelé et/ou au moins un flexible enroulé, dont au moins l'un est entouré, au moins par zones, par une structure tricotée enveloppante. L'invention concerne, en outre, un procédé de fixation d'une structure tricotée enveloppante sur un flexible annelé et/ou sur un flexible enroulé d'un élément de conduit flexible notamment destiné à des systèmes d'échappement de véhicules automobiles. En particulier pour des systèmes d'échappement de véhicules automobiles ou, en règle générale, pour des systèmes d'échappement de machines à combustion interne, il est régulièrement fait usage d'éléments de conduits flexibles du type cité en introduction, qui présentent un flexible annelé (portant fréquemment aussi la désignation de "soufflet") et/ou un flexible enroulé (garniture) constitué(s), de préférence, d'un matériau métallique et entouré(s), en vue d'amortir des vibrations, par une enveloppe tricotée ou une structure tricotée extérieure. L'élément de conduit flexible est également désigné, de façon fréquente, par "élément de découplage". La garniture peut alors occuper une position coaxiale à l'intérieur du soufflet, en tant que pièce structurelle intérieure de l'élément flexible. Pour fixer la structure tricotée extérieure sur le soufflet ou la garniture, il a été proposé de recourir à la solidarisation respectivement instaurée, de part et d'autre, par des douilles d'extrémité de réalisation correspondante. Cela se traduit néanmoins, de manière désavantageuse, par une génération de températures accrues dans ladite structure tricotée, ce qui favorise la corrosion et exige le choix d'un matériau conséquemment onéreux. De surcroît, des coûts sont en général engendrés par des pièces structurelles additionnelles et par le montage complexe requis, les douilles d'extrémité devant alors être enfilées sur une manchette tricotée de diamètre réduit, ce qui gouverne soit un débord de la structure tricotée, soit une découpe correspondante. En variante, une marchandise tricotée au mètre peut être solidarisée par des rubans ou par dissociation thermique, des machines de montage de complexité correspondante étant nécessaires à cette fin. En outre, la longueur axiale de la structure tricotée extérieure -2- présente sur l'élément de découplage est limitée, suite au montage du tricot à l'état étiré, d'où résultent des problèmes affectant la longévité. D'après le brevet US-A-5 893 681, il est par ailleurs connu, par exemple, d'assurer la consignation à demeure de la structure tricotée extérieure par intégration enroulée sur la longueur du soufflet, ce qui est, semblablement, relativement complexe et conséquemment coûteux. La demande de brevet EP-A1-1 607 598 décrit la solidarisation mécanique d'une structure tricotée. Dans ce cas, recourant à l'utilisation de tronçons de tricot, un inconvénient consiste en ce que le montage desdits tronçons sur le soufflet ne peut avoir lieu qu'en présence d'une tension radiale relativement faible, tandis que les déformations de l'élément de découplage occasionnent, en service, des tensions radiales relativement fortes, si bien que le risque d'un décalage axial de la structure tricotée se présente au cours du fonctionnement. L'utilisation d'une marchandise tricotée au mètre se solde par un processus de compression du tricot dont la mise en oeuvre technique est compliquée, ladite compression exigeant, dans tous les cas, des outils correspondants et des interventions supplémentaires. Des problèmes comparables surviennent également lorsque, dans un élément de conduit flexible du genre précité, le soufflet renferme encore une pièce structurelle intérieure additionnelle revêtant, par exemple, la forme de la garniture déjà mentionnée. Des "enrobages tricotés" correspondants de la garniture sont utilisés, en tant que "pièces d'espacement", en vue d'éviter des bruits de contact lors d'oscillations transversales du soufflet en mode résonance propre ; de réduire l'usure par frottement entre la garniture et le soufflet ; et également en vue d'amortir ledit soufflet. Pour procéder au montage de structures tricotées sur une telle pièce structurelle intérieure additionnelle, il est possible de mettre en oeuvre divers procédés comme, par exemple, un enrobage tricoté continu de garniture au mètre, un enrobage tricoté continu de tronçons de garniture successifs, ainsi que l'enfilement de tronçons de tricot individuels sur des tronçons de garniture individuels, sachant que différentes variantes sont employées, en fonction du procédé de montage, pour fixer la structure tricotée sur la pièce structurelle extérieure. L'on peut citer à cet égard, à titre d'exemples, la consignation matérielle à demeure de part et d'autre (par exemple, par adhérence laser) et la solidarisation de part et d'autre s'opérant, respectivement, sur des douilles d'extrémité correspondantes ou -3- au-dessous de ces dernières. Il existe, par ailleurs, la fixation au moyen de "rubans adhésifs" sur une ou deux face(s), moyennant quasiment n'importe quels emplacements axiaux sur l'élément de conduit flexible, ce qui ne procure pas la solidarisation rigide de la structure tricotée extérieure instaurée, de façon correspondante, sur une ou deux face(s). L'état de la technique, dont les contours ont été brossés ci-avant, accuse une série d'inconvénients relevés ci-après. Dans le cas d'une solidarisation de part et d'autre de la structure tricotée extérieure, au-dessous de douilles d'extrémité, ladite structure tricotée doit couvrir l'intégralité de la longueur des tronçons de garniture bien que des "pièces d'espacement" soient nécessaires uniquement dans des zones de contact déterminées, entre le soufflet et la garniture, ou bien qu'un recouvrement uniquement partiel, à l'aide de ladite structure tricotée extérieure, s'avère également suffisant pour amortir efficacement ledit soufflet. En outre, pour des raisons tenant à la longévité, il est impératif que la structure tricotée soit douée de la même mobilité que la garniture, de sorte qu'elle est habituellement mise en place sur ladite garniture étirée, ce qui a pour effet d'accroître une nouvelle fois la longueur de tricot requise. De surcroît, dans le cas de l'utilisation d'une garniture au mètre enrobée de tricot, il est à craindre que ce dernier se décale axialement au cours du traitement ultérieur, d'où il résulte que la longueur de tricot présente sur un tronçon de garniture donné se révèle insuffisante, ce qui peut gouverner, à son tour, une mobilité limitée et des problèmes de longévité. Enfin, dans ce cas également, le tricot peut être le siège de températures élevées en service, au-dessous des douilles d'extrémité, de sorte que le risque de corrosion augmente et qu'un choix de matériau conséquemment plus onéreux devient nécessaire. Lors de l'utilisation de "rubans adhésifs", le montage de la structure tricotée sur le tronçon de garniture est complexe et peut à peine être automatisé. Par ailleurs, lesdits rubans adhésifs entrent en combustion après la mise en fonction du moteur, si bien que le tronçon de tricot n'est plus arrêté dans le sens axial et peut se décaler, de sorte que des bruits de contact surviennent, et que la durée de vie peut décroître. Qui plus est, un réglage bien défini de la tension radiale de la structure tricotée, sur la garniture, n'est possible que de façon limitée. En se fondant sur toutes ces considérations, la présente invention a pour objet d'offrir une possibilité simple, économique et -4- durable pour assurer, dans le cas d'un élément de conduit flexible notamment destiné à des applications dans l'industrie de l'automobile, le verrouillage à demeure d'une structure tricotée sur un flexible annelé et/ou sur un flexible enroulé intégré, le cas échéant, à l'intérieur dudit flexible annelé. L'élément de conduit flexible conforme à l'invention est caractérisé par le fait que la structure tricotée enveloppante considérée est respectivement consignée à demeure sur le flexible annelé ou sur le flexible enroulé, dans le sens périphérique, par resserrement de ses mailles effectué au moins par zones. Le procédé conforme à l'invention, assurant la fixation de ladite structure tricotée enveloppante, est caractérisé par le fait que la structure tricotée enveloppante est respectivement consignée à demeure, sur le flexible annelé ou sur le flexible enroulé, par resserrement de ses mailles effectué au moins par zones dans le sens périphérique. Ainsi, selon l'invention, le verrouillage à demeure de la structure tricotée est obtenu de manière simple, par diminution du diamètre de ladite structure (resserrement), sachant que, dans la région du resserrement au niveau duquel la structure tricotée perd amplement son élasticité radiale, il conviendrait que le diamètre ainsi obtenu soit commodément plus petit que le diamètre extérieur considéré du flexible annelé/du soufflet ou du flexible enroulé/de la garniture. Dans un perfectionnement préférentiel de l'invention, le resserrement peut être ménagé, de manière simple, grâce au fait qu'un certain nombre de fils métalliques de la structure tricotée sont saisis et tendus sous l'effet d'une traction, ce qui correspond, au sens figuré, au crochetage d'une "maille filée". Au stade successif, le fil métallique extrait peut être bloqué à demeure par torsadage ou par câblage, voire également par une solidarisation matérielle, de telle sorte que la tension engendrée perdure et que le resserrement obtenu soit durable. Néanmoins, pour ménager le resserrement, il est également possible de recourir à un organe additionnel de fixation qui s'étend sur la structure tricotée, pour l'essentiel dans le sens périphérique, et peut aussi être additionnellement imbriqué dans cette dernière, au moins par zones. Dans le cas le plus élémentaire, l'organe de fixation susmentionné peut se présenter comme un simple fil métallique dont les -5- extrémités sont ensuite torsadées ou câblées en vue de tendre ledit organe de fixation dans le sens périphérique. En variante, à la place d'un simple fil métallique, il est également possible d'employer un ruban circonférentiel du type attache- câbles, une bague circonférentielle de serrage, un élément élastique circonférentiel, ou des pièces similaires. En variante ou en plus, pour provoquer le resserrement, des mailles ou des flancs de mailles occupant des positions voisines, dans la structure tricotée, peuvent être relié(e)s les un(e)s aux autres par assemblage matériel ou par des organes de solidarisation appropriés. En vue de simplifier davantage encore le montage de la structure tricotée, un perfectionnement préférentiel de l'invention prévoit que l'organe de fixation, revêtant par exemple la forme d'un simple fil métallique, soit intégré en usine dans le processus de tricotage, en vue de produire la marchandise tricotée au mètre ; ainsi, à l'issue du montage respectif du tronçon tricoté, sur le soufflet ou sur la garniture, seul le tronçon de fil métallique intégré réclame encore un torsadage ou un câblage à l'emplacement adéquat. L'organe de fixation peut être pour l'essentiel doué de rigidité 20 dans le sens périphérique ou bien peut, en variante, exercer un effet élastique radial. En vue d'un amortissement suffisant du soufflet, il n'est pas impératif que la structure tricotée recouvre toutes les ondulations dudit soufflet ou toutes les attaches de la garniture ; la présente invention englobe 25 également un recouvrement n'ayant lieu que partiellement, sensiblement au centre ou dans une région représentant d'environ un tiers à un quart de la longueur des ondulations. Lorsque le soufflet comporte également, par exemple, des zones tubulaires lisses, il est également possible d'utiliser, de façon correspondante, plusieurs tronçons de tricot pouvant, conformément à 30 l'invention, être durablement arrêtés pour interdire un ripage ou un décalage axial. Conformément à l'invention, la force de contact (tension radiale) de la structure tricotée peut être choisie avec une grande latitude relative vis-à-vis du diamètre considéré du soufflet ou de la pièce 35 structurelle extérieure additionnelle. D'autres avantages découlent de la suppression de douilles d'extrémité, représentant une économie dans le blocage à demeure de la -6- structure tricotée, ce qui est lié à une nette diminution des coûts et autorise des épaisseurs de parois réduites, dans la région extrême, ce qui améliore la faculté d'intégration par soudage. Etant donné qu'on évite, dans la région extrême, une corrosion de la structure tricotée due à des températures élevées, il est possible d'utiliser des matériaux de tricotage généralement moins onéreux, éventuellement aussi des matériaux non métalliques. Conformément à l'invention, suite à la suppression de déviations accentuées de la structure tricotée, dans la région extrême, des ruptures de ladite structure sont efficacement évitées dans ladite région. Dans ce contexte, il est également possible de renoncer, de façon économique, à des ondulations préalables du soufflet ou à des configurations similaires, étant donné que ces dernières ne sont plus nécessaires pour assurer la déviation de la structure tricotée quasiment exempte de force. Enfin, une nette diminution de la longueur de tricot est également possible par elle-même. Une consignation à demeure axiale durable de la structure tricotée, revêtant notamment la forme d'un enrobage tricoté de garniture, est désormais couronnée de succès, également en un emplacement axial bien défini, sans solidarisation de part et d'autre au-dessous d'une douille d'extrémité. La "forme conique" de la structure tricotée extérieure, pouvant être obtenue grâce à la réalisation des resserrements conformes à l'invention, prodigue de surcroît une aptitude au montage globalement améliorée. De plus, le libre choix de la longueur de la structure tricotée et la faculté de positionnement libre améliorent, de façon globale, la souplesse d'emploi d'une structure tricotée lorsqu'il convient d'assurer l'amortissement respectif d'un flexible annelé ou d'un flexible enroulé, ainsi que lorsqu'il convient d'accroître la longévité d'éléments de conduits flexibles notamment dédiés à des applications dans l'industrie de l'automobile. L'invention va à présent être décrite plus en détail, à titre d'exemples nullement limitatifs, en regard des dessins annexés sur lesquels : la figure la est une coupe longitudinale fragmentaire d'un 35 élément de conduit flexible destiné à un système d'échappement de véhicules automobiles ; -7- la figure lb est une coupe longitudinale fragmentaire d'un autre élément de conduit flexible destiné à un système d'échappement de véhicules automobiles ; les figures 2a à 2c montrent une première possibilité, conforme à l'invention, pour fixer une structure tricotée extérieure en présence de l'élément de conduit flexible selon la figure la ou lb ; les figures 3a et 3b illustrent une autre possibilité, conforme à l'invention, pour fixer une structure tricotée extérieure en présence de l'élément de conduit flexible d'après la figure la ou lb ; les figures 4a et 4b représentent une possibilité encore différente, conforme à l'invention, pour fixer une structure tricotée extérieure en présence de l'élément de conduit flexible selon la figure la ou lb ; la figure 5 montre une possibilité, conforme à l'invention, pour fixer une structure tricotée extérieure en présence de l'élément de conduit flexible d'après la figure la ou lb ; la figure 6 illustre une première disposition possible de la structure tricotée extérieure sur le soufflet d'un élément de conduit flexible conforme à un agencement structurel de la présente invention ; la figure 7 représente une autre disposition possible de la structure tricotée extérieure sur le soufflet d'un élément de conduit flexible selon un agencement structurel de la présente invention ; la figure 8 montre une autre disposition possible de la structure tricotée extérieure sur le soufflet d'un élément de conduit flexible d'après 25 un agencement structurel de la présente invention ; la figure 9 illustre une autre disposition possible de la structure tricotée extérieure sur le soufflet d'un élément de conduit flexible conforme à un agencement structurel de la présente invention ; la figure 10 représente une autre disposition possible de la 30 structure tricotée extérieure sur le soufflet d'un élément de conduit flexible selon un agencement structurel de la présente invention, ledit élément flexible offrant un certain nombre de parties de soufflet séparées les unes des autres par des pièces tubulaires lisses ; la figure 11 montre un agencement structurel de la présente 35 invention, conçu pour verrouiller à demeure la structure tricotée extérieure sur un élément de conduit flexible réalisé sous la forme d'un flexible enroulé ; -8- la figure 12 illustre un autre agencement structurel de la présente invention, destiné au verrouillage à demeure de la structure tricotée extérieure sur un élément de conduit flexible réalisé sous la forme d'un flexible enroulé ; la figure 13 montre un autre agencement structurel de la présente invention, affecté au verrouillage à demeure de la structure tricotée extérieure sur un élément de conduit flexible réalisé sous la forme d'un flexible enroulé ; et la figure 14 illustre un agencement structurel de la présente invention, encore différent, conçu pour le verrouillage à demeure de la structure tricotée extérieure sur un élément de conduit flexible réalisé sous la forme d'un flexible enroulé. La figure la montre un élément de conduit flexible qui est désigné dans son ensemble par 1 et se prête, en particulier, à l'utilisation dans le système d'échappement d'une machine à combustion interne, notamment dans le cas d'un véhicule automobile équipé d'un moteur à combustion interne. L'élément 1 est parcouru par des gaz d'échappement dans la direction d'une flèche 2. L'élément de conduit flexible 1 englobe un flexible métallique annelé ou soufflet 3 qui est fabriqué en un matériau à constance thermique et à résistance à la corrosion et qui comprend, dans l'exemple illustré sur la figure la, cinq ondulations annulaires 4 placées en juxtaposition dans le sens axial, les ondulations extérieures du soufflet 3 fusionnant dans des parties de raccordement 5, 6 cylindriques et creuses, façonnées d'un seul tenant avec ledit soufflet 3. Par l'intermédiaire des extrémités libres desdites parties 5, 6, l'élément flexible 1 peut être relié, en particulier soudé à d'autres éléments constitutifs du système d'échappement, non illustrés. Une zone en un tricot notamment métallique, ou enveloppe tricotée 7, occupant une position extérieure sur les ondulations 4 du soufflet 3, entoure ledit soufflet 3 dans le sens périphérique et est également désignée, dans le présent cas, par "structure tricotée extérieure". La structure tricotée extérieure 7 sert notamment à amortir des vibrations du soufflet 3 et, dans le cadre de la présente invention, elle n'est pas cantonnée au recouvrement axial intégral, illustré à titre d'exemple, dudit soufflet 3 ou des ondulations 4 de ce dernier, ce qui fera encore l'objet, ci-après, d'un commentaire plus détaillé. -9- La structure tricotée extérieure 7 est mobile vis-à-vis du soufflet 3, au moins par zones, de manière à obtenir l'effet d'amortissement souhaité. D'autre part cependant, ladite structure 7 doit également être verrouillée à demeure sur ledit soufflet 3, en particulier dans le sens axial, afin d'empêcher efficacement un coulissement excessif, voire même une perte de ladite structure. Cet aspect, revêtant un caractère essentiel dans le cadre de la présente invention, sera commenté ci-après de façon plus détaillée. Comme l'illustre encore la figure la, une partie de conduit supplémentaire 8 se présentant comme un tube à combustion vive peut être logée à l'intérieur du soufflet 3, notamment rapportée par soudage, en vue d'influencer l'écoulement gazeux. Il peut en outre être également prévu conformément à la figure lb, entre le soufflet 3 ou les ondulations 4 dudit soufflet, une pièce structurelle intérieure 13 additionnelle telle qu'un flexible enroulé ou une garniture, en particulier une garniture à attaches ou un élément similaire ne se trouvant pas sur la figure la commentée ci-avant. Selon la figure lb, ladite garniture proprement dite est elle aussi entourée d'une structure tricotée extérieure 7', ce qui appellera encore, ci-après, un commentaire plus détaillé. Les figures 2a à 2c montrent pour ainsi dire chronologiquement, sous la forme de clichés instantanés, une première possibilité offerte par la présente invention pour fixer la structure tricotée extérieure 7, 7', par concordance de formes, sur le soufflet ou sur la pièce structurelle intérieure additionnelle précitée. La figure 2a représente le profil initial des mailles de la structure 7, 7'. A la transition entre la figure 2a et la figure 2b, une maille ou un fil de la structure tricotée extérieure est respectivement saisi(e), en A, au moyen d'un outil adéquat non illustré, par exemple une pince ou une navette à crochet ; puis tiré(e) vers l'extérieur dans la direction d'une flèche P sur la figure 2b, ce qui correspond à une tension radiale vis-à-vis de l'élément de conduit 1 selon la figure 1. L'état définitif est représenté sur la figure 2c et correspond à un resserrement radial E de la structure tricotée 7, 7' opéré par zones, ce qui gouverne une perte ou un arrêt de l'élasticité radiale de ladite structure 7, 7' dans la zone resserrée. Exprimé au figuré, ce mode de consignation à demeure de la structure tricotée extérieure 7, 7' correspond au "crochetage d'une maille -10- filée", ce qui offre l'avantage consistant en ce que le verrouillage de ladite structure 7, 7' ne réclame aucune sorte d'élément de fixation. Au moyen du resserrement radial provoqué, la structure 7, 7' peut être directement fixée sur le soufflet ou sur la garniture de l'élément de conduit flexible 1 (cf figures la et lb), par exemple en positionnant précisément ledit resserrement E entre deux ondulations du soufflet, ce qui fera encore l'objet d'un commentaire plus détaillé ci-après. Au stade successif, la tension engendrée est entretenue par torsadage ou câblage, voire par verrouillage matériel du fil de maillage 10 extrait. Les figures 3a et 3b montrent une autre possibilité d'obtention concrète d'un resserrement dédié au verrouillage à demeure de la structure tricotée extérieure sur le soufflet ou sur la pièce structurelle intérieure additionnelle de l'élément de conduit flexible, conformément à la figure la 15 ou lb. Selon la figure 3a, l'élément de conduit flexible 1 (cf. figures la et lb) comporte, en vue du verrouillage à demeure de la structure tricotée extérieure 7, 7', un organe additionnel de fixation 9 qui s'étend pour l'essentiel dans la direction périphérique dudit élément flexible et 20 revêt, dans le présent cas, la forme d'un simple fil métallique en un matériau approprié. Ledit organe 9 peut être imbriqué avec les mailles de la structure 7, 7', au moins en partie ou par zones, c'est-à-dire être enfilé dans des mailles déterminées de ladite structure 7, 7'. Le resserrement de ladite structure 7, 7', dévolu au verrouillage à demeure sur le soufflet ou sur la 25 garniture, a lieu par torsadage ou câblage, ou bien également par liaison matérielle d'extrémités 9a, 9b de l'organe 9 dans une région B. L'on fera observer que la solidarisation des mailles voisines, pour produire le resserrement E, a notamment lieu par paires. La figure 3b met en évidence la configuration de la 30 consignation à demeure de la structure tricotée extérieure 7, 7' sur le soufflet 3, sachant que l'organe de fixation 9, respectivement un resserrement de ladite structure 7, 7' provoqué par ledit organe, se trouve précisément dans une région située entre deux ondulations 4 dudit soufflet 3 afin de bloquer ladite structure 7, 7' sur ledit soufflet 3. 35 Comme cela apparaîtra à l'homme de l'art, une consignation à demeure analogue de la structure tricotée extérieure 7, 7', sur le soufflet 3, -11- est possible également dans le cas d'un resserrement engendré conformément aux figures 2a à 2c. Les figures 4a et 4b montrent, d'une manière analogue aux figures 3a et 3b, une variante de possibilité pour ménager le resserrement de la structure tricotée extérieure 7, 7'. Conformément à la figure 4a, ledit resserrement est obtenu par interposition, entre des mailles respectivement voisines ou entre des flancs voisins 7a, 7b desdites mailles de la structure tricotée extérieure, d'organes de solidarisation 10 notamment annulaires, qui contractent les mailles considérées de ladite structure et provoquent ainsi le resserrement souhaité. Lesdits organes 10 peuvent consister en du fil métallique ou en un autre matériau adéquat. Le même effet peut également être obtenu par torsadage localisé de mailles individuelles de la structure 7, 7', c'est-à-dire, par exemple, en saisissant et en torsadant les deux flancs 7a et 7b précités. Le spécialiste percevra aisément qu'il n'est pas impératif que la solidarisation de mailles, décrite ci-dessus, ait lieu sur tout le pourtour de la structure tricotée extérieure 7, 7'. La figure 5 illustre une variante de l'agencement structurel conforme aux figures 4a et 4b, la solidarisation des mailles étant assurée par liaison matérielle, en particulier par soudage dans une région C, par exemple à l'aide d'un laser à action dissociée, des flancs précités 7a et 7b desdites mailles. Dans une variante particulière de l'agencement structurel illustré sur les figures 3a et 3b, concernant l'organe additionnel de fixation 9 revêtant la forme d'un simple fil métallique, ledit organe peut également être réalisé en tant que bande, c'est-à-dire être doté d'une section transversale plus large, en tant que bague de serrage, élément élastique ou pièces similaires, pourvu que le resserrement, clairement mis en lumière par la figure 3b ou 4b, soit obtenu pour procurer le verrouillage à demeure de la structure tricotée extérieure 7, 7'. La figure 6 représente une disposition possible de la structure tricotée extérieure 7 sur le soufflet 3, ladite structure ne s'étendant alors que partiellement sur la longueur totale dudit soufflet et étant verrouillée à demeure sur ledit soufflet 3 aux extrémités, comme exposé ci-avant, par resserrement radial et à l'aide d'un organe additionnel de fixation 9. - 12 - De la sorte, plusieurs structures tricotées 7 peuvent également être disposées sur le soufflet 3, l'emplacement respectif pouvant être quasiment réglé à volonté. La figure 7 illustre une variante de l'agencement structurel selon la figure 6, la structure tricotée extérieure 7 étant consignée à demeure par une extrémité, au moyen de l'organe additionnel de fixation 9, non pas entre deux ondulations 4 "régulières" du soufflet 3, mais entre une telle ondulation 4 et une ondulation préalable 4' dudit soufflet 3, dotée d'une réalisation particulière. La configuration ou la présence d'ondulations préalables 4' est, par elle-même, respectivement connue du spécialiste. La figure 8 montre une autre variante de l'agencement structurel conforme à la figure 6, auquel cas la structure tricotée extérieure 7 est consignée à demeure, au moyen de l'organe additionnel de fixation 9, entre une première ondulation extrême 4" du soufflet et une douille d'extrémité 11 mise en place sur la partie de raccordement 6 dudit soufflet 3, laquelle douille peut être verrouillée sur ledit soufflet 3 par soudage ou par compression. Ladite douille peut également se présenter comme une bague de compression en fil métallique Conformément à l'agencement structurel de la figure 9, le soufflet 3 comporte, à la place de l'ondulation préalable 4' selon la figure 7, une ondulation de retenue 4(3) de réalisation spécifique qui présente, à son sommet, un profil 12 radialement en retrait dans lequel l'organe additionnel de fixation 9 pénètre pour l'essentiel par concordance de formes, conjointement à la structure tricotée extérieure 7, afin de verrouiller ladite structure 7 à demeure vis-à-vis dudit soufflet 3. L'ondulation de retenue 4(3) peut être disposée en n'importe quel emplacement axial. La consignation à demeure de la structure tricotée extérieure 7, sur l'ondulation de retenue 4(3), peut être additionnellement parachevée par solidarisation matérielle (périphérique ou ponctuelle), le cas échéant également sans la présence du profil 12 en retrait. En variante, pour affermir le blocage sur l'ondulation 4(3), il est également possible d'utiliser un collier de serrage, un ruban de coincement ou un autre moyen approprié de verrouillage à demeure, auquel cas ladite ondulation devrait éventuellement présenter une largeur conséquemment plus grande. La figure 10 illustre une variante de l'agencement structurel conforme à la figure 6, le soufflet 3 étant conçu, dans une région centrale - 13 - M, sous la forme d'un tube lisse auquel se rattachent respectivement, à droite et à gauche, des parties de soufflet munies d'ondulations 4. Comme décrit ci-avant en regard de la figure 6, une structure tricotée extérieure 7 distincte est verrouillée à demeure sur chacune desdites parties du soufflet. Néanmoins, il apparaîtra aisément à l'homme de l'art que le nombre des parties du soufflet peut également être supérieur à deux, et/ou qu'une structure tricotée extérieure 7 ne doit pas nécessairement se trouver sur toutes les parties du soufflet. La figure 11 représente la consignation à demeure (déjà mentionnée répétitivement) de la structure tricotée extérieure 7' sur un flexible ondulé ou sur une garniture pouvant être utilisé(e), à titre d'exemple et sans restriction, en tant que pièce structurelle intérieure 13 additionnelle de l'élément de conduit flexible 1 (cf. figure lb). Dans le présent cas, ladite pièce 13 est réalisée sous la forme d'une garniture annulaire, mais n'est toutefois pas cantonnée à une telle réalisation dans le cadre de la présente invention. Ladite pièce 13 peut également, par exemple, revêtir la forme d'une garniture hélicoïdale, l'organe additionnel de fixation 9 devant alors, de façon correspondante, franchir transversalement les attaches de la garniture en un emplacement. Le verrouillage à demeure de la structure tricotée extérieure 7' sur la pièce structurelle intérieure 13 additionnelle, conformément à la figure 11, s'effectue pour le reste de la manière décrite ci-avant, par exemple, à l'appui de la figure 6. La figure 12 montre la consignation à demeure de la structure tricotée extérieure 7' sur un flexible enroulé hélicoïdal, respectivement sur une pièce structurelle intérieure 13 additionnelle de réalisation correspondante, qui est respectivement conçu(e) comme une marchandise au mètre et présente, à des distances régulières d, un système de verrouillage de la structure tricotée. Cela offre l'avantage particulier de permettre une répartition uniforme et bien définie de ladite structure sur la longueur de ladite marchandise au mètre. La figure 13 illustre une autre conception du verrouillage à demeure de la structure tricotée extérieure 7' sur un élément de conduit flexible revêtant la forme d'un flexible enroulé hélicoïdal 13. L'élément de conduit 1 est muni, de surcroît, de douilles d'extrémité 14, 15 à des fins de solidarisation. - 14 - Conformément à la figure 13, la consignation à demeure de la structure tricotée extérieure 7' a respectivement lieu entre des attaches extrêmes 16, 17 du flexible enroulé, et la douille 14 ou 15 correspondante. Comme l'atteste, par ailleurs, une observation de la figure 13, l'organe additionnel de fixation est réalisé tantôt comme un fil métallique 9 (cf., par exemple, la figure 3a), tantôt comme un ruban 9' à section transversale élargie. Les douilles 14, 15 peuvent être montées par compression ou par soudage vis-à-vis du flexible enroulé, intérieurement, extérieurement ou aux extrémités, sachant que la figure 13 montre, à titre d'exemples, le montage intérieur sur le côté gauche et le montage aux extrémités sur le côté droit. Le ruban 9' peut être de réalisation scindée ou périphériquement continue, et son emploi n'est pas limité à l'agencement structurel concrétisé par la figure 13. Ledit ruban peut en outre présenter, sur sa face intérieure, soit une structure lisse, soit une structure à protubérances revêtant la forme de "picots" ou de "nodosités", afin d'assurer la ferme retenue de la structure tricotée 7'. La figure 14 montre une variante de l'agencement structurel conforme à la figure 13, les douilles 14, 15 étant alors respectivement montées à l'intérieur, et le verrouillage à demeure de la structure tricotée extérieure 7' étant assuré, à chaque fois, au moyen d'un organe additionnel de fixation 9 revêtant la forme d'un fil métallique interposé entre une arête 18 ou 19 du flexible enroulé, et la douille 14, 15 considérée. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'invention telle que décrite et représentée, sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS1. Elément de conduit flexible (1) notamment destiné à un système d'échappement de véhicules automobiles, comprenant au moins un flexible annelé (3) et éventuellement, ou en variante, au moins un flexible enroulé (13), dont au moins l'un est entouré, au moins par zones, par une structure tricotée enveloppante (7 ; 7'), élément caractérisé par le fait que la structure tricotée enveloppante considérée (7 ; 7') est respectivement consignée à demeure sur le flexible annelé (3) ou sur le flexible enroulé (13), dans le sens périphérique, par resserrement (E) de ses mailles effectué au moins par zones. 2. Elément (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le flexible enroulé (13) est logé à l'intérieur du flexible annelé (3), en tant que pièce structurelle intérieure additionnelle dudit élément flexible (1), conçue comme une garniture ou une pièce similaire. 3. Elément (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que le resserrement (E) est provoqué par tension d'un certain nombre de fils métalliques de la structure tricotée enveloppante (7 ; 7'), pour l'essentiel dans le sens périphérique, obtenue par torsadage ou par câblage. 4. Elément (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que le resserrement (E) est provoqué par au moins un organe de fixation (9 ; 9') s'étendant, pour l'essentiel, dans le sens périphérique. 5. Elément (1) selon au moins la revendication 4, caractérisé par le fait que l'organe de fixation (9') est de réalisation du type ruban. 6. Elément (1) selon au moins la revendication 4, caractérisé par le fait que l'organe de fixation (9) est réalisé sous la forme d'une bague de serrage. 7. Elément (1) selon au moins la revendication 4, caractérisé par le fait que l'organe de fixation (9) est réalisé sous la forme d'un élément élastique. 8. Elément (1) selon au moins la revendication 4, caractérisé par le fait que l'organe de fixation (9) est enfilé périphériquement, au moins en partie, dans des mailles de la structure tricotée enveloppante (7) ; et par le fait que le resserrement (E) est provoqué par torsadage ou par câblage des extrémités (9a, 9b) dudit organe de fixation (9).-16- 9. Elément (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que le resserrement (E) est provoqué par solidarisation, notamment par paires, de mailles de la structure tricotée enveloppante (7) qui occupent des positions voisines dans le sens périphérique. 10. Elément (1) selon la revendication 9, caractérisé par le fait qu'au moins un certain nombre des solidarisations des mailles se présentent comme des solidarisations matérielles. 11. Elément (1) selon la revendication 9 ou 10, caractérisé par le fait qu'au moins un certain nombre des solidarisations des mailles revêtent la forme d'organes de solidarisation (10) notamment annulaires, qui agissent entre lesdites mailles. 12. Elément (1) selon au moins l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé par le fait que le resserrement (E) se trouve entre deux ondulations respectives (4, 4', 4", 4(3)) du flexible annelé (3) ou du flexible enroulé (13). 13. Elément (1) selon au moins l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait que le resserrement (E) est interposé entre une ondulation respective (4") du flexible annelé (3), ou du flexible enroulé (13), et un organe d'arrêt (11) qui est respectivement disposé sur ledit flexible annelé (3) ou ledit flexible enroulé (13), et se présente comme une douille d'extrémité, une bague de compression en fil métallique, ou une pièce similaire. 14. Elément (1) selon au moins l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé par le fait que le flexible annelé (3) ou le flexible enroulé (13) est respectivement muni d'une ondulation de retenue spécifique (4(3)) à structure profilée (12), dans laquelle la structure tricotée enveloppante (7) pénètre par concordance de formes à l'aide de son resserrement (E). 15. Procédé de fixation d'une structure tricotée enveloppante (7 ; 7') sur un flexible annelé (3) et éventuellement, ou en variante, sur un flexible enroulé (13) d'un élément de conduit flexible (1) notamment destiné à des systèmes d'échappement de véhicules automobiles, procédé caractérisé par le fait que la structure tricotée enveloppante (7 ; 7') est respectivement consignée à demeure, sur le flexible annelé (3) ou sur le flexible enroulé (13), par resserrement (E) de ses mailles effectué au moins par zones dans le sens périphérique.- 17 - 16. Procédé selon la revendication 15, caractérisé par le fait que, pour former le resserrement (E), un certain nombre de fils métalliques de la structure tricotée enveloppante (7 ; 7') sont tendus dans le sens périphérique et sont ensuite maintenus, dans la configuration tendue, par torsadage, câblage, solidarisation matérielle ou processus similaires. 17. Procédé selon la revendication 15 ou 16, caractérisé par le fait que, pour former le resserrement (E), au moins un organe additionnel de fixation (9 ; 9') est placé autour de la structure tricotée enveloppante (7 ; 7'), pour l'essentiel dans le sens périphérique, puis tendu de façon correspondante. 18. Procédé selon la revendication 17, caractérisé par le fait que l'organe additionnel de fixation (9) est enfilé au moins en partie dans des mailles de la structure tricotée enveloppante (7 ; 7') et est tendu, dans l'enchaînement, par torsadage, câblage ou processus similaire opéré sur ses extrémités (9a, 9b). 19. Procédé selon au moins l'une quelconque des revendications 15 à 18, caractérisé par le fait que, pour former le resserrement (E), en particulier des paires de mailles de la structure tricotée enveloppante (7 ; 7'), qui occupent des positions voisines dans le sens périphérique, sont reliées les unes aux autres notamment par solidarisation matérielle et éventuellement, ou en variante, par mise en place d'organes de solidarisation (10) correspondants.