FR 2930959 A1 20091113 FR 0802515 A 20080506 La présente invention concerne un élément universel emboîtable en bois massif destiné à la réalisation de murs porteurs pour la construction de bâtiments tels que notamment de maisons individuelles d'habitation, de petites maisons collectives, de locaux commerciaux ou de bureaux. Cette invention concerne également lesdits murs et bâtiments. Dans le domaine de la construction de bâtiments à partir d'éléments modulaires, on utilise dans la majorité des cas pour la construction de murs porteurs des parpaings en ciments ou des briques. Ce type d'éléments modulaires a pour avantage d'être universel, adaptable, solide et facile d'emploi. Toutefois, lesdits éléments nécessitent un second oeuvre et un outillage spécifique de pose, et ne sont ni écologiques ni facilement recyclables. Pour rendre ces constructions plus écologiques, on connaît des éléments modulaires constitués de matériaux écologiques et/ou recyclables, notamment en bois. Lesdits éléments modulaires doivent, en outre, d'une part, posséder des caractéristiques mécaniques bien spécifiques telles que notamment une bonne résistance à une surcharge, aux vibrations, aux vents, aux UV et au milieu ambiant et, d'autre part, permettre un montage facile et ne nécessitant que des outils et des matériaux standards. On désigne ici par outils et matériaux standards des outils et matériaux pouvant être achetés dans un magasin de bricolage destiné aux particuliers. Ainsi, on connaît déjà un élément modulaire en bois, décrit dans la demande de brevet GB 2 106 158, comprenant une paire de planches de parements ayant deux bords d'extrémité, un bord supérieur et un bord inférieur et des moyens d'espacement maintenant lesdites planches de parements espacés, lesdits moyens d'espacement étant placés au moins aux extrémités et au voisinage du milieu desdites GUIDE1-FR-1 TEXTE DEPOSE RG/CD -- 2 - planches. Toutefois cette configuration nécessite l'emploi de moyen de fixation, tels que de la résine époxy, pour assembler les différents constituants de l'élément modulaire et ne propose pas de moyens facilitant la mise en place et permettant l'assemblage dudit élément modulaire avec les éléments adjacents. De même, on connaît également un module de finition préfabriqué pour la construction de bâtiments, décrit dans demande de brevet EP 1 080 279, comprenant au moins une paire de panneaux se faisant face, délimitant un espace pour la coulée de béton et adaptés pour être connecté l'un à l'autre et aux panneaux respectifs de modules adjacents. Chacun desdits panneaux est limité par deux premiers et deux deuxièmes rebords ayant respectivement des premières rainures longitudinales et des deuxièmes rainures latérales qui sont aptes à accueillir en utilisation, au moins en partie, des premières et deuxièmes membrures d'ancrage pour connecter ledit module aux modules adjacents. Ces modules, qui peuvent être réalisés à partir de différents matériaux et notamment en bois, nécessitent la mise en place de membrures intermédiaires pour connecter ledit module aux modules adjacents. Enfin, aucun des éléments modulaires connus ne propose de moyens de guidage facilitant et sécurisant l'emboitement des différents éléments modulaires entre eux. La présente invention a pour but de remédier à ces divers inconvénients en proposant un élément modulaire constitué de deux ensembles de deux planches de parement assemblées face à face par des raidisseurs verticaux disposés régulièrement, assurant le contreventement, le maintien, l'alignement et l'écartement constant des différentes planches de parements. Cette configuration permet de reprendre les charges sur le mur porteur constitué d'éléments modulaires et le coulissement des GUIDEZ-FR-1 TEXTE DEPOSE_RG/CD -- 3 - parements dû au léger tassement. L'assemblage des différents éléments modulaires entre eux est réalisé par des rainures et des queues d'aronde, sans moyen de fixation supplémentaire. Lesdits éléments sont en outre faciles à fabriquer, à manutentionner et à mettre en oeuvre. De plus, leur coût de production et d'exploitation est avantageusement faible. A cet égard, la présente invention a pour objet un élément universel emboîtable en bois massif destiné à la réalisation de murs porteurs pour la construction de bâtiments, constitué d'au moins un premier ensemble supérieur, d'au moins un deuxième ensemble inférieur et de raidisseurs verticaux ; lesdits premier et second ensembles étant superposés et comprenant chacun au moins une première planche verticale de parement extérieur et au moins une seconde planche verticale de parement intérieur ; lesdits raidisseurs verticaux étant disposés entre les première et seconde planches et permettant l'assemblage face à face desdites planches, remarquable en ce que lesdits premier et second ensembles sont décalés horizontalement l'un par rapport à l'autre et en ce que les raidisseurs verticaux permettent, d'une part, l'assemblage desdits premier et second ensembles entre eux et, d'autre part, le guidage et l'assemblage dudit élément universel avec des éléments semblables adjacents. Un autre caractéristique de l'invention est que l'assemblage desdits premier et second ensembles entre eux via les raidisseurs verticaux est réalisé à force sans moyens de fixation complémentaires, tels que colle, clous, agrafes ou similaire. La présente invention a aussi pour objet un mur porteur et un bâtiment, tel que notamment de maisons individuelles d'habitation, de petites maisons collectives, de locaux commerciaux ou de bureaux, utilisant des éléments GUIDE1-FR-1 TEXTE DEPOSE_RGICD - 4 - universels emboîtables en bois massif selon l'invention. D'autres avantages et caractéristiques ressortiront mieux de la description d'une forme d'exécution d'un élément universel emboîtable selon l'invention qui va suivre, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux figures annexées sur lesquelles : - la figure 1 est une vue en perspective de l'élément universel emboîtable selon l'invention ; - la figure 2 est une vue partielle en perspective de 10 l'une planche de parement de l'élément universel emboîtable selon l'invention ; - la figure 3 est une vue en perspective d'un raidisseur vertical de l'élément universel emboîtable selon l'invention ; 15 - la figure 4 est une vue partielle de face d'un mur composé d'éléments universels emboîtables selon l'invention ; - la figure 5 est une section horizontale partielle d'un premier mode de réalisation d'un angle d'un bâtiment 20 selon l'invention ; - la figure 6 est une section horizontale partielle d'un second mode de réalisation d'un angle d'un bâtiment selon l'invention ; - la figure 7 est une vue partielle éclatée en 25 perspective d'une huisserie de porte d'un bâtiment selon l'invention ; - la figure 8 est une vue partielle éclatée en perspective d'une huisserie de fenêtre d'un bâtiment selon l'invention ; 30 - la figure 9 est une vue partielle en perspective d'une solive de charpente d'un bâtiment selon l'invention ; - la figure 10 est une vue partielle en perspective d'une panne de charpente d'un bâtiment selon l'invention. Ainsi en référence aux figures 1 à 3, l'élément 1 GUIDE1-FR-1 TEXTE DEPOSE RG/CD -- 5 - universel emboîtable en bois massif destiné à la réalisation de murs porteurs selon la présente invention comprend un premier ensemble 2 supérieur composé d'une première planche 21 verticale de parement extérieur et d'une seconde planche 22 verticale de parement intérieur ; lesdites première et seconde planches 21, 22 étant globalement parallèles entre elles. Les première et seconde planches 21, 22 sont avantageusement semblables, disposées face à face et en forme générale de rectangle horizontalement allongé. Lesdites première et seconde planches 21, 22 sont munies, d'une part, sur chacun de leurs bords horizontaux de moyens d'étanchéité 23 et, d'autre part, sur chacun de leurs bords verticaux de premiers moyens de fixation 24. De plus, les première et seconde planches 21, 22 possèdent sur leur face interne des seconds moyens de fixation 2.5 verticaux. On désigne ici par face interne des première et seconde planches 21, 22 la face verticale de chacune desdites planches qui se trouve à l'intérieur de l'élément 1 universel emboîtable lorsque les première et seconde planches 21, 22 sont assemblées face à face. L'élément 1 universel emboîtable comprend également un second ensemble 3 inférieur avantageusement semblable au premier ensemble 2 supérieur. Ledit second ensemble 3 est par conséquent composé de première et seconde planches 31, 32 globalement rectangulaires et munies, d'une part, de moyens d'étanchéité 33 et de premiers moyens de fixation 34 sur respectivement chacun de leurs bords horizontaux et verticaux et, d'autre part, de seconds moyens de fixation 35 verticaux sur leur face interne. Dans un mode de réalisation préférentiel, les premier et second ensemble 2, 3 sont identiques de sorte que les première et seconde planches 21, 31 sont identiques et symétriques aux première et seconde planches 21, 31. GUIDE1-FR-1 TEXTE DEPOSE RG/CD L'élément 1 universel emboîtable selon la présente invention comprend également des raidisseurs verticaux 4 disposés entre les première et seconde planches 21, 22, 31, 32 et permettant l'assemblage des premier et second ensembles 2, 3 l'un au dessus de l'autre avec un décalage horizontal. Lesdits raidisseurs verticaux 4 sont en forme générale de rectangle verticalement allongé et possèdent sur chacun de leurs bords verticaux des organes de fixation 41 aptes à coopérer à la fois avec les seconds moyens de fixation 25, 35 des première et seconde planches 21, 22, 31 et 32. Le décalage entre les premier et second ensembles 2, 3 permet aux éléments 1 de s'emboîter tout en se chevauchant, ce qui renforce la stabilité d'une construction utilisant lesdits éléments 1. Les première et seconde planches 21, 22, 31, 32 et les raidisseurs verticaux 4 sont constitués de bois massif usiné. Pour des raisons économiques et qualitatives, l'essence de bois retenue est de préférence le douglas. Pour les secondes planches 22, 32 de parements intérieurs, le douglas sera utilisé en standard, mais on pourra retenir une autre essence pour l'habillement de certains murs, ainsi un mur d'une bibliothèque peut être habillé de chêne, un mur de cuisine de frêne, un mur de salle de bains d'iroko ou de teck, un mur d'une chambre de sapin blanc, avec ou sans peinture, etc. En outre, le douglas, de préférence classe 3, ne nécessite aucun traitement particulier en extérieur. Il peut toutefois être recouvert d'une couche de lasure pour préserver sa teinte d'origine. A l'intérieur, il peut être gardé naturel, recouvert d'une couche de lasure ou peint. De plus, pour des raisons d'étanchéité, de durabilité et de résistance de l'élément 1, mais aussi pour des raisons esthétiques évidentes, les bois sont GUfDEI- FR-I 7EXTE DEPOSE RGKD -- 7 - avantageusement purgés d'aubier et de nœuds douteux, sciés de manière à éviter le tuilage (pas de cernes parallèles aux planches), ressuyés avant d'être séchés à 16% dans un séchoir par déshumidification, puis usinés. Dans un mode de réalisation préférentiel, les moyens d'étanchéité 23, 33, qui garantissent l'étanchéité à l'eau dudit élément 1 et du mur réalisé avec des éléments 1, sont avantageusement obtenus par un usinage en forme de double enture. Il va de soi que, pour obtenir une étanchéité parfaite à partir de planches standards, les première et seconde planches 21, 22, 31 et 32 possèdent de préférence un usinage mâle sur le bord horizontal supérieur et un usinage femelle complémentaire dudit usinage mâle sur le bord horizontal inférieur afin de pouvoir coopérer avec un usinage mâle du bord horizontal supérieur d'une première ou seconde planche 21, 22, 31 et 32 semblable placée en dessous. Ces moyens d'étanchéité 23, 33 facilitent aussi la mise en place d'un élément 1 sur un semblable placé en dessous ou au dessus. De même, les premiers moyens de fixation 24, 34, qui assurent l'assemblage entre deux éléments 1 adjacents, sont obtenus avec un usinage en queue d'aronde. Il va de soi que, pour obtenir une fixation entre des planches standards, il est préférable que chacune des première et seconde planches 21, 22, 31 et 32 possèdent un usinage mâle sur l'un de ses bords verticaux et un usinage femelle complémentaire dudit usinage mâle sur l'autre bord vertical afin de pouvoir coopérer avec un usinage mâle d'une première ou seconde planche 21, 22, 31 et 32 adjacente. Les seconds moyens de fixation 25, 35, qui assurent l'assemblage des première et seconde planches 21, 22, 31 et 32 via les raidisseurs verticaux 4, sont obtenus de préférence avec un usinage vertical en queue d'aronde. Il va de soi que, pour des raisons économiques et de facilité GUIDE1-FR-1_TEXTE DEPOSE RG/CD -- 8 - de stockage, chacune des première et seconde planches 21, 22, 31 et 32 possèdent des usinages femelles sur leur face interne et par conséquent les organes de fixation 41 des raidisseurs verticaux 4 sont des usinages mâles aptes à coopérer avec lesdits usinages femelles. Cette configuration garantit la fixation des première et seconde planches 21, 22, 31, 32, leur parallélisme et le contreventement de l'élément. 1 Dans un mode de réalisation préférentiel, les première et seconde planches 21, 22, 31 et 32 possèdent chacune quatre seconds moyens de fixation 25, 35 espacés régulièrement le long desdites planches et de sorte que la distance entre l'une de leurs extrémités et le second moyen de fixation 25, 35 le plus proche soit sensiblement égale à la moitié de l'intervalle entre deux seconds moyens de fixation 25, 35 consécutifs. En outre, la valeur du décalage horizontal entre l'ensemble 2 et l'élément 3 est sensiblement égale à l'intervalle entre deux seconds moyens de fixation 25, 35 consécutifs. Avec un tel décalage, l'ensemble 2, qui est posé sur l'ensemble 3 en engageant ses moyens d'étanchéité 23 inférieurs femelles sur les moyens d'étanchéité 33 supérieurs mâles de l'ensemble 3, possède alors deux séries face à face de trois de ces seconds moyens de fixation 25 en alignement avec deux séries face à face de trois des seconds moyens de fixation 35 de l'ensemble 3. L'élément 1 universel emboîtable comprend de préférence trois raidisseurs verticaux 4 qui coopère chacun via leurs organes de fixation 41 simultanément avec les seconds moyens de fixation 25, 35 des première et seconde planches 21, 22, 31 et 32 qui sont en alignement. Avec une telle configuration, l'élément 1 comporte donc à l'une de ses extrémités deux seconds moyens de fixation 25 libres se faisant face sur l'ensemble 2 et à GUIDE?-FR-1 _TEX TE DEPOSE_RGJCD -- 9 - l'autre extrémité deux seconds moyens de fixation 35 libres se faisant face sur l'ensemble 3. En outre, les raidisseurs verticaux 4 sont tels que leur hauteur est supérieure à celle de deux ensembles 2, 3 superposés et que chacun de leurs bords horizontaux comporte un usinage en biseau 42 avec butée 43. On comprend bien que, pour obtenir une fixation entre des éléments 1 standards, l'usinage en biseau est réalisé sur un coté du bord horizontal supérieur et sur l'autre coté du bord horizontal inférieur de sorte à avoir des faces biseautées 42 parallèles entre elles. Cette configuration permet, d'une part, une mise en place d'un élément 1 sur un autre en prenant appui sur les surfaces biseautées 42 respectives des deux éléments 1 et, d'autre part, un assemblage solide entre les deux éléments 1 car les raidisseurs verticaux 4 de chaque élément 1 pénètrent dans l'autre élément 1 et coopèrent alors avec les seconds moyens de fixation 25, 35 de l'autre élément 1. En outre, les surfaces biseautées 42 permettent le coulissement des première et seconde planches 21, 22, 31, 32 dû au léger tassement sans nuire à l'étanchéité des éléments 1 et de leur assemblage. Dans un mode de réalisation préférentiel, les assemblages entre les première et seconde planches 21, 22, 31, 32 et les raidisseurs verticaux 4 sont réalisés sans jeu à la presse garantissant ainsi leur solidité sans clous ni colle. L'Homme du Métier pcurra sans difficulté remplacer les usinages en double enture ou queue d'aronde par des moyens ou usinages procurant les mêmes effets tels que par exemple des rainures en forme de T, sans sortir du cadre de la présente invention. De même, pour obtenir l'élément 1, on pourra associer plusieurs premier et second ensembles 2, 3 et ou modifier GUIDE1-FR-1_TEXTE DEPOSE_RG/CD - 10 - le nombre de raidisseurs verticaux 4 sans sortir du cadre de la présente invention. Il va de soi que l'on pourra le nombre et les dimensions des raidisseurs verticaux 4 et des premier et second ensembles 2, 3 à la longueur de l'élément 1 sans sortir du cadre de la présente invention. La présente invention a également pour objet un mur 5 porteur composé d'éléments 1 tels que décrit précédemment. Ainsi, en référence aux figures 1 et 4, on peut construire un mur 5 à partir d'éléments 1 emboîtés les uns sur les autres et les uns à coté des autres via leurs raidisseurs verticaux 4, leurs moyens d'étanchéité 23, 33 et leurs premiers et seconds moyens de fixation 24, 34. Tout d'abord, on dispose les éléments 1 destinés à la construction du mur 5 porteur sur dalle béton ou sur surélévation en maçonnerie. La première rangée d'éléments 1 se pose sur bande résilient:e 7 munie, le cas échéant, d'un film anti-termites. On comprend bien que, pour avoir un plan de pose correct et assurer une bonne étanchéité, il est nécessaire d'araser la partie inférieure des raidisseurs verticaux 4 des éléments 1 de cette première rangée et de garnir les moyens d'étanchéité 33 inférieurs desdits éléments 1 de bandes de joint de préférence à cellules fermées ou de mastic de type silicone ou similaire. En outre, ces éléments 1 sont chevillés au sol par le biais de troisièmes organes de fixation (non représentés) tels que par exemple une équerre métallique de préférence en acier galvanisé. Toutefois, pour accroître encore la rigidité dudit mur 5, on va insérer entre les première et seconde planches 21, 22, 31, 32 des éléments 1 au droit de chaque zone horizontale de chevauchement desdits éléments 1, un montant vertical 6 de la hauteur dudit mur 5. Ledit montant vertical 6 est en forme générale de rectangle verticalement GUIDE1-FR-1 TEXTE DEPOSE RG/CD - 11 - allongé et possède sur chacun de leurs bords verticaux des organes de fixation (non représentés) avantageusement semblables aux organes de fixation 41 des raidisseurs verticaux 4 et aptes à coopérer avec les seconds moyens de fixation 25, 35 libres situés à l'extrémité des première et seconde planches 21, 22, 31, 32 placée dans la zone de chevauchement de deux éléments 1 adjacents. De même, pour accroître l'isolation thermique et/ou acoustique d'un mur 5, on peut remplir l'espace entre les premières planches 21, 22 et les secondes planches 31, 32 avec tous types d'isolants, qu'ils soient présentés en vrac ou en plaques recoupées à la dimension dudit espace. Toutefois, on utilisera avantageusement des isolants � respirants � tels la laine de chanvre, la laine de bois ou la ouate de cellulose, qui permettent d'offrir une meilleure complémentarité avec ces éléments en bois massif en préservant les qualités de régulation hygrométrique naturelles du bois. Dans un mode de réalisation préférentiel, on remplira l'espace avec de la ouate de cellulose car elle a en outre une faculté fongicide due au sel de bore utilisé pour sa fabrication. La présente invention a aussi pour objet un bâtiment, tel que notamment de maisons individuelles d'habitation, de petites maisons collectives, de locaux commerciaux ou de bureaux, utilisant notamment des murs 5 composés d'éléments 1 universels emboîtables en bois massif selon l'invention. Ce type de bâtiment se compose généralement de deux pignons reliés par deux façades longitudinales et d'une charpente. En référence aux figures 1 et 4 à 10, pour réaliser le bâtiment, on commence par disposer deux éléments 1 pour constituer un angle de l'une des extrémités d'un mur porteur du bâtiment. GUIDE?-FR-1 TEXTE DEPOSE_RG/CD - 12 - Pour cela en référence à la figure 5, on dispose deux éléments 1 bout à bout suivant un angle a souhaité, généralement 90°, et or. découpe ensuite les deux éléments 1 en les sciant suivant un angle égal à la moitié dudit angle a. On peut également, en référence à la figure 6, réaliser un angle entre deux éléments 1 par croisement, c'est-à-dire que l'on coupe les deux éléments 1 suivant un angle droit et sur l'un des éléments on réalise ensuite une découpe de ses secondes planches 22, 32 correspondant à la largeur de l'autre élément 1 afin de permettre à ce dernier de venir en butée contre ses premières planches 21, 31. Dans tous les cas, des quatrièmes organes de fixation 8 viendront renforcer cet assemblage. Ces quatrièmes organes de fixation 8 seront fixées à entre les premières et secondes planches 21, 22, 31, 32 des éléments 1 de la même rangée. Les deux éléments constituant l'angle réalisé comme précédemment décrit, sont orientés de sorte que leur extrémité libre est telle que leur ensemble 3 inférieur dépasse de l'ensemble 2 supérieur pour permettre la mise ne place et le chevauchement de l'élément 1 adjacent. Ensuite, on pose les éléments 1 suivants en les emboitant jusqu'à l'angle opposé dudit mur 5 qui sera réalisé comme décrit précédemment. Pour les rangées supérieures, on procédera de façon analogue. Le bâtiment selon l'invention comporte généralement une multitude de portes simples ou doubles et de fenêtres simples ou doubles. En référence à la figure 7, pour la mise en place d'une huisserie 9 de porte ou porte-fenêtre, on réalise une découpe dans un mur depuis le sol à la dimension requise. Ladite huisserie 9 se compose alors de deux lisses verticales 91 et d'un linteau horizontal 92 avantageusement GUIDE1-FR-1 TEXTE DÉPOSE RG/CD -. 13 - en forme générale de T dort la largeur totale des ailes correspond à la largeur d'un élément 1 et dont la largeur de l'âme correspond à l'intervalle entre les premières planches 21, 22 et les secondes planches 31, 32 d'un élément 1. Ainsi, on met en place le linteau horizontal 92 supérieur dont la longueu est sensiblement égale à la largeur de la découpe en insérant son âme entre les premières planches 21, 22 et les secondes planches 31, 32 de l'élément 1 situé au dessus de la découpe en prenant soin de laisser entre le dessus des ailes dudit linteau 92 et le dessous desdites premières et secondes planches 21, 22, 31, 32 un espace correspondant une réserve pour le tassement. Ensuite, on insère de façon analogue les deux lisses verticales 91 entre les premières planches 21, 22 et les secondes planches 31, 32 des éléments 1 formant les bords verticaux de la découpe, entre le sol et le dessous du linteau. Toutefois, pour la mise en place de ces lisses 91, on vient mettre en butée les ailes desdites lisses 91 sur les bords verticaux des premières planches 21, 22 et les secondes planches 31, 32. Dans un mode de réalisation préférentiel, lesdites lisses 91 et ledit linteau 92 sont ensuite assemblés entre eux par des cornières placées à l'intérieur des éléments 1, mais en aucun cas l'huisserie sera fixée sur les premières et secondes planches 21, 22, 31, 32 afin de permettre le tassement du bois et donc le coulissement vertical éventuel des éléments 1 le long notamment des lisses verticales et de combler ainsi la réserve prévue au niveau du linteau. Pour des raisons esthétiques évidentes, une planche de fermeture 93 est fixée de part et d'autre du linteau 92 pour masquer ladite réserve. En référence à la figure 8, pour la pose d'une huisserie 10 pour une fenêtre, on procède de façon analogue. Cette huisserie 10 comporte également deux lisses GUI DE1-FR-1 TEXTE DEPOSE RG/CD - 14 - verticales 101 et d'un linteau horizontal 102 avantageusement en forme générale de T et semblables aux lisses verticales 91 et linteau horizontal 92 précédemment décrits. Toutefois, ladite huisserie possède également une lisse inférieure 103 horizontale avantageusement en forme générale de T semblables aux lisses verticales dont l'âme est apte à être inséré entre les premières planches 21, 22 et les secondes planches 31, 32 de l'élément 1 situé au dessous de la découpe. Ainsi après avoir mis en place le linteau 102, on met en place ladite lisse inférieure 103 puis les lisses verticales 101 entre le dessus de la lisse inférieure 103 et le dessous du linteau 102. Enfin, on réalise l'assemblage entre ces différents éléments via par exemple des cornières placées à l'intérieur des éléments 1, puis on met en place une planche de fermeture 104 fixée de part et d'autre du linteau 102. Dans un mode de réalisation préférentiel, les lisses verticales 101 et la lisse inférieure 103 possèdent en outre un rebord le long du bord de l'aile située du coté des premières planches 21, 31. Ce rebord avantageusement de la même épaisseur que celle de la planche de fermeture 104, permet de masquer esthétiquement la jonction externe entre lesdites lisses 101, 103 et les éléments 1 en recouvrant ladite jonction. Ce rebord permet en outre de limiter la dégradation de la façade en évitant que l'eau de pluie ruisselant le long des fenêtres ne coule sur la façade. Pour des raisons évidentes d'étanchéité, on prend soin de placer entre les différents lisses 91, 101, 103, les linteaux 92, 102 et :Les différents éléments 1 des bandes de joint de préférence à cellules fermées ou de mastic de type silicone ou similaire. Le bâtiment selon l'invention comporte également une charpente comprenant des solives des sablières, des pannes et des chevrons. GUIDE1-FR-1 TEXTE DEPOSE_RCICD - 15 - Avant la mise en place des éléments de charpente, il faut le cas échéant préparer les pignons du bâtiment. Pour cela, il faut tracer la pente de chaque demi-toit et scier lesdits pignons le long du tracé. En référence à la figure 9, dans un mode de réalisation préférentiel, les solives 11 sont fixées avantageusement au droit d'un montant vertical 6 placé à l'intérieur du mur par le biais d'un sabot métallique 12. Pour cela et afin de garantir la résistance mécanique cette liaison, il va de soi que les secondes planches 22, 32 doivent être entaillées pour permettre le passage dudit sabot. En référence à la figure 10, pour fixer les pannes 13, qui sont disposées dans la majorité des cas perpendiculairement audits pignons, on réalise des entailles à la dimension des pannes 13 traversant de part en part les éléments 1 des pignons afin d'insérer et donc de supporter lesdites pannes qui débordent à l'extérieur du bâtiment. Sur le pignon pour fermer la partie supérieure des éléments 1 constituant le sommet dudit pignon, on déposera une bande d'arase 14 en forme générale de T dont l'âme est apte à être inséré entre les premières planches 21, 22 et les secondes planches 31, 32 desdits éléments 1. Ladite bande sera ensuite fixée par vissage par exemple sur les premières et secondes planches 21, 22, 31, 32. Pour les sablières, on procédera de façon analogue en recouvrant le sommet de la dernière rangée des éléments 1 des façades longitudinales d'une bande d'arase semblable à celle mise ne place au sommet du pignon. Enfin, les chevrons sont posés comme sur une maison traditionnelle en parpaings ciment ou en briques. La présente invention s'applique plus particulièrement aux bâtiments tels que notamment de GUIDE1-FR-1 TEXTE DEPOSE RG/CD 5 - 16 - maisons individuelles d'habitation mais il est bien évident que l'exemple que l'on vient de donner n'est qu'une illustration particulière en aucun cas limitative quant aux domaines d'application de l'invention. GUIDE?-FR-1 TEXTE DEPOSE RG/CD REVENDICATIONS1 - Elément (1) universel emboîtable en bois massif destiné à la réalisation de murs porteurs pour la construction de bâtiments, constitué d'au moins un premier ensemble (2) supérieur, d'au moins un deuxième ensemble (3) inférieur et de raidisseurs verticaux (4) ; lesdits premier et second ensembles (2, 3) étant superposés et comprenant chacun au moins une première planche (21, 31) verticale de parement extérieur et au moins une seconde planche (22, 32) verticale de parement intérieur ; lesdits raidisseurs verticaux (4) étant disposés entre les première et seconde planches (21, 22, 31, 32) et permettant l'assemblage face à face desdites planches (21, 22, 31, 32), caractérisé en ce que lesdits premier et second ensembles (2, 3) sont décalés horizontalement l'un par rapport à l'autre et en ce que les raidisseurs verticaux (4) permettent, d'une part, l'assemblage desdits premier et second ensembles (2, 3) entre eux et, d'autre part, le guidage et l'assemblage dudit élément (1) universel avec des éléments (1) adjacents. 2 - Elément (1) universel selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'assemblage desdits premier et second ensembles (2, 3) entre eux via les raidisseurs verticaux (4) est réalisé à force sans moyens de fixation complémentaires. 3 - Elément (1) universel selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les premier et 30 second ensembles (2, 3) sont identiques. 4 - Elément (1) universel selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que première et GUIDEI-FR-1 TEXTE DEPOSE RGICD-. 18 - seconde planches (21, 22, 31, 32) sont en forme générale de rectangle horizontalement allongé et possèdent des moyens d'étanchéité (23, 33) sur chacun de leurs bords horizontaux, des premiers moyens de fixation (24, 34) sur chacun de leurs bords verticaux et des seconds moyens de fixation (25, 35) verticaux sur leur face interne. 5 - Elément (1) universel selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les première et seconde planches (21, 22, 31 et 32) possèdent un moyen d'étanchéité (23, 33) mâle sur le bord horizontal supérieur et un moyen d'étanchéité (23, 33) femelle complémentaire dudit moyen d'étanchéité (23, 33) mâle sur le bord horizontal inférieur, lesdits moyens d'étanchéité (23, 33) étant des usinages en forme de double enture. 6 - Elément (1) universel selon l'une quelconque des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que les première et seconde planches (21, 22, 31, 32) possèdent un premier moyen de fixation (24, 34) mâle sur l'un de ses bords verticaux et un premier moyen de fixation (24, 34) femelle complémentaire dudit moyen de fixation (24, 34) mâle sur l'autre bord vertical, lesdits premiers moyens de fixation (24, 34) étant des usinages en forme de queue d'aronde. 7 - Elément (1) universel selon l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que les seconds moyen de fixation (25, 35 sont des usinages verticaux femelles en forme de queue d'aronde. 8 - Elément (1) universel selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les première et seconde planches (21, 22, 31, 32) possèdent quatre seconds GUIDEI-FR-1 TEXTE DEPOSE RG/CD- 19 - moyen de fixation (25, 35) espacés régulièrement et tels que la distance entre une des extrémités desdites planches et le second moyen de fixation (25, 35) le plus proche soit sensiblement égale à la moitié de l'intervalle entre deux seconds moyens de fixation (25, 35) consécutifs. 9 - Elément (1) universel selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les raidisseurs verticaux (4) sont en forme générale de rectangle verticalement allongé et possèdent sur chacun de leurs bords verticaux des organes de fixation (41) aptes à coopérer à la fois avec les seconds moyens de fixation (25, 35) des première et seconde planches (21, 22, 31, 32). 10 - Elément (1) universel selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les première et seconde planches (21, 22, 31, 32) possèdent trois raidisseurs verticaux (4) dont la hauteur est supérieure à celle de premier et second ensembles (2, 3) superposés et dont chacun de leurs bords horizontaux comporte une face biseautée (42) avec butée (43). 11 - Elément (1) universel selon l'une quelconque des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que les organes de fixation (41) sont des usinages mâles en forme de queue d'aronde. 12 - Elément (1) universel selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le décalage horizontal entre les ensembles (2, 3) est tel que les raidisseurs verticaux (4) coopèrent chacun via leurs organes de fixation (41) simultanément avec les seconds moyens de fixation (25, 35) des première et seconde GUIDE1-FR-1 TEXTE DEPOSE RG/CD- 20 - planches (21, 22, 31, 32) qui sont en alignement. 13 - Mur porteur (5) composé d'éléments (1) universels selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, entre les première et seconde planches (21, 22, 31, 32) des éléments (1) au droit de chaque zone horizontale de chevauchement desdits éléments (1), un montant vertical (6) de la hauteur dudit mur (5) apte à coopérer avec la face internes desdites planches. 14 - Mur porteur (5) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le montant vertical (6) est en forme générale de rectangle verticalement allongé et possède sur chacun de leu=gis bords verticaux des seconds organes de fixation aptes à coopérer avec les seconds moyens de fixation (25, 35) libres situés à l'une des extrémités des première et seconde planches (21, 22, 31, 32). 15 - Bâtiment tel que notamment une maison individuelle d'habitation, une petite maison collective, un local commercial ou un bureau, composé d'éléments (1) universels selon l'une quelconque des revendications précédentes. GUIDEI-FR-1 TEXTE REPOSE RG/CD