FR 2923975 A1 20090522 FR 0708034 A 20071115 -1- La présente invention concerne une table de cuisson à induction comprenant un dispositif de ventilation. De manière générale la présente invention s'applique au domaine des appareils de cuisson domestiques par induction, tels que des tables vitrocéramiques par induction. Une table de cuisson à induction est généralement constituée d'un ou plusieurs foyers de cuisson par induction généralement constitués d'un bobinage enroulé sur lui-même. Ce bobinage réalisé à partir d'un fil, par exemple de cuivre, est généralement appelé inducteur. Cet inducteur est alimenté en énergie électrique par une carte électronique de commande. La carte électronique de commande comprend des composants de puissance de sorte à fournir l'énergie électrique nécessaire au chauffage des aliments contenus dans un récipient disposé au-dessus du foyer de cuisson. Les composants de puissance sont en relation thermique avec un ou plusieurs radiateurs afin de dissiper la chaleur dégagée lors de l'alimentation électrique d'un ou 15 plusieurs inducteurs. En outre, les tables de cuisson par induction comprennent un ou plusieurs ventilateurs refroidissant le ou les radiateurs et les organes constituant lesdites tables. Cependant, ces tables de cuisson à induction connues présentent l'inconvénient de canaliser le flux d'air du ou des ventilateurs dans une direction unique. 20 Les ventilateurs utilisés dirigent leur flux d'air dans une direction donnée afin de refroidir des éléments ciblés sans créer une circulation d'air permettant de refroidir l'ensemble de la table à induction ou encore de refroidir de manière indirecte. La présente invention a pour but de résoudre les inconvénients précités et de proposer une table de cuisson à induction permettant de refroidir l'ensemble des éléments 25 de cette table de cuisson en réalisant une circulation d'air directe sur l'ensemble des éléments. A cet effet, la présente invention vise une table de cuisson à induction comprenant un carter fermé par une plaque de cuisson, ladite table de cuisson comprenant également au moins une carte électronique de commande d'au moins un foyer de cuisson, ledit au 30 moins un foyer de cuisson comprenant au moins un inducteur, ladite au moins une carte électronique de commande étant associée à au moins un radiateur, et ladite table de cuisson comprenant au moins un ventilateur. Selon l'invention, ledit au moins un ventilateur souffle de l'air en direction des composants de 35 puissance de ladite au moins une carte électronique de commande et en direction dudit au moins un radiateur ; -les composants de puissance de ladite au moins une carte électronique de -2- commande forment obstacle au passage du flux d'air évacué par ledit au moins un ventilateur ; ledit au moins un ventilateur comprend une demie volute positionnée autour d'une hélice dudit au moins un ventilateur de sorte à souffler l'air directement sur les composants de puissance de ladite au moins une carte électronique de commande. Ainsi, le ventilateur souffle de l'air dans des directions diverses afin de créer un brassage d'air sur l'ensemble des éléments de la table de cuisson à induction. Les éléments positionnés dans le flux d'air généré par le ventilateur sont essentiellement : la carte électronique de commande, le radiateur, l'inducteur et les composants de puissance. Les éléments constituant la table de cuisson à induction sont refroidis directement par le flux d'air généré par le ventilateur de sorte à améliorer l'efficacité du dispositif de ventilation et à réduire les échauffements des éléments constituant ladite table. La demie volute du ventilateur permet de refroidir directement les éléments de la table de cuisson à induction en soufflant dessus directement sans engendrer une perte d'efficacité du ventilateur. La demie volute du ventilateur est orientée de sorte que la circulation d'air soit réalisée principalement en direction des éléments dissipant de l'énergie -c'est-à-dire la carte électronique de commande, le radiateur, l'inducteur et les composants de puissance - et non en direction des parois latérales du carter. Les parois latérales du carter non ventilées directement par le ventilateur ne subissent que peu d'échauffement et peuvent être refroidies par des légères fuites d'air s'écoulant le long de ces surfaces. Selon une caractéristique préférée de l'invention, les composants de puissance sont fixés sur ledit au moins un radiateur, et ledit au moins un radiateur comprend une pluralité d'éléments de guidage du flux d'air évacué par ledit au moins un ventilateur en direction desdits composants de puissance. Ainsi, le refroidissement des composants de puissance est amélioré en bénéficiant 30 de l'échange thermique du radiateur et de l'orientation du flux d'air engendré par le ventilateur. Les éléments de guidage du flux d'air permettent de canaliser le flux d'air dans une direction préférentielle adaptée à créer une circulation d'air sur les composants de puissance. 35 Les éléments de guidage du flux d'air du ventilateur sont réalisés dans le radiateur de sorte à créer également un échange thermique supplémentaire. Pratiquement, les éléments de guidage du flux d'air évacué par ledit au moins un -3- ventilateur sont en forme d'ailette. Ainsi, le radiateur permet de créer un premier échange de chaleur et les éléments de guidage du flux d'air évacué par le ventilateur permettent de créer un deuxième échange thermique. Les échanges thermiques du radiateur et des éléments de guidage d'un flux d'air sont dans des directions différentes de sorte à améliorer l'efficacité du refroidissement de la table de cuisson. Avantageusement, les éléments de guidage du flux d'air sont orientés dans une direction sensiblement tangentielle au flux d'air évacué par ledit au moins un ventilateur. Ainsi, les éléments de guidage du flux d'air permettent d'éviter de créer un obstacle à la circulation d'air avant que le flux d'air engendré par le ventilateur atteigne les composants de puissance. Les éléments de guidage du flux d'air permettent de créer des canaux de circulation d'air préférentielle entre le ventilateur et les composants de puissance. Selon une autre caractéristique préférée de l'invention, les composants de puissance sont orientés suivant une direction sensiblement normale au flux d'air évacué par ledit au moins un ventilateur. Ainsi, les composants de puissance présentent une surface d'échange thermique maximale avec le flux d'air engendré par le ventilateur. Les composants de puissance sont orientés de sorte que le flux d'air engendré par le ventilateur circule sur la totalité de la surface de ces composants de puissance. Le flux d'air engendré par le ventilateur a une tendance à créer un brassage d'air autour des composants de puissance puisque ces derniers forment un obstacle à la circulation d'air. Par conséquent, l'échange thermique entre les composants de puissance et le flux d'air généré par le ventilateur est amélioré. Selon une autre caractéristique préférée de l'invention, - ledit au moins un ventilateur est un ventilateur axial - axial de sorte que le flux d'air entrant dans le ventilateur est au moins partiellement parallèle au flux d'air sortant ; - la demie volute dudit au moins un ventilateur engendre un flux d'air sortant au moins partiellement perpendiculaire au flux d'air entrant ; et - le flux d'air sortant dudit au moins un ventilateur est dirigé : o d'une part vers ledit au moins un radiateur selon la direction parallèle au flux d'air entrant, et o d'autre part vers les composants de puissance de ladite au moins une carte électronique de commande selon la direction perpendiculaire au flux d'air entrant. Ainsi, le ventilateur permet de créer une circulation d'air dans diverses directions -4- afin d'optimiser le refroidissement des éléments constituant la table de cuisson. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après. Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs : la figure 1 est une vue en coupe d'une table de cuisson à induction avec des inducteurs ôtés selon un mode de réalisation de l'invention ; et la figure 2 est une vue en perspective d'un ensemble constitué d'une carte électronique de commande, d'un radiateur et d'un ventilateur selon un mode de réalisation de l'invention. On va décrire tout d'abord, en référence aux figures 1 et 2, une table de cuisson à induction conforme à l'invention. Une table de cuisson à induction 1 comprend un carter 2 fermé par une plaque de cuisson (non représentée). La plaque de cuisson peut être une paroi en vitrocéramique. La table de cuisson 1 comprend également au moins une carte électronique de commande 3 d'au moins un foyer de cuisson, ledit au moins un foyer de cuisson comprenant au moins un inducteur (non représenté). Ladite au moins une carte électronique de commande 3 est associée à au moins un radiateur 4. Le radiateur 4 est préférentiellement une pièce moulée et réalisée dans un matériau tel que de l'aluminium ou encore un alliage d'aluminium. Et la table de cuisson 1 comprend au moins un ventilateur 5. Une table de cuisson à induction conforme à l'invention peut comprendre un, deux, trois, quatre ou plus de foyers de cuisson. Une table de cuisson à induction domestique traditionnelle comprend trois ou quatre foyers de cuisson. Les foyers de cuisson sont généralement regroupés par deux à deux. Les foyers de cuisson peuvent comprendre un support 6, pouvant être réalisé en matière plastique, de sorte à positionner les inducteurs sous la plaque de cuisson. Chaque support 6 de la table de cuisson à induction 1 peut supporter deux foyers de cuisson. Dans un mode de réalisation de l'invention, chaque support 6 comprend une carte électronique de commande 3, un radiateur 4, un ventilateur 5 et deux inducteurs. Le support 6 de positionnement des inducteurs comprend une paroi de fond et au moins deux parois latérales. Les parois latérales du support 6 sont placées en vis-à-vis et sont sensiblement parallèles. Les parois latérales du support sont également sensiblement verticales. -5- Les parois latérales du support 6 comprennent des rebords situés en partie haute de sorte à positionner les inducteurs. Les rebords des parois latérales comprennent une pluralité de trous successifs permettant le positionnement des inducteurs. Dans un mode de réalisation de l'invention, les inducteurs comprennent une plaque métallique, un support réalisé préférentiellement en matière plastique et un bobinage préférentiellement en fil de cuivre. Le bobinage est toronné dans un sillon formé dans le support de l'inducteur. Le sillon du support de l'inducteur est préférentiellement en forme de spirale. Le support de l'inducteur est fixé à la plaque métallique, par exemple par collage. Le support 6 de positionnement des inducteurs comprend un logement 7 dans la paroi de fond accueillant un ventilateur 5. Le carter 2 de la table de cuisson à induction 1 comprend une ouverture ménagée en vis-à- vis du logement 7 du support 6 de positionnement des inducteurs. Avantageusement, le logement 7 du support 6 de positionnement des inducteurs dépasse à l'extérieur du carter 2 de la table de cuisson à induction 1 de sorte à améliorer le rendement du ventilateur 5 positionné dans ledit logement 7. Le ventilateur 5 peut ainsi aspiré de l'air frais sans que des pertes de charge nuisent à son fonctionnement et au refroidissement de la table de cuisson à induction 1. La carte électronique de commande 3 comprend des bornes de connexion 15 permettant d'alimenter en énergie électrique les inducteurs de la table de cuisson à induction 1. On va décrire à présent la circulation d'air dans une table de cuisson conforme à l'invention. Ledit au moins un ventilateur 5 aspire de l'air à l'extérieur de la table de cuisson à induction 1. Ledit au moins un ventilateur 5 souffle de l'air en direction des composants de puissance 8 de ladite au moins une carte électronique de commande 3 et en direction dudit au moins un radiateur 4. Les composants de puissance 8 de ladite au moins une carte électronique de commande 3 forment obstacle au passage du flux d'air F évacué par ledit au moins un ventilateur 5. Ledit au moins un ventilateur 5 comprend une demie volute 9 positionnée autour d'une hélice 10 dudit au moins un ventilateur 5 de sorte à souffler l'air directement sur les composants de puissance 8 de ladite au moins une carte électronique de commande 3. Ainsi, le ventilateur 5 souffle de l'air dans des directions diverses afin de créer un brassage d'air sur l'ensemble des éléments de la table de cuisson à induction 1. Les éléments positionnés dans le flux d'air F généré par le ventilateur 5 sont -6- essentiellement : la carte électronique de commande 3, le radiateur 4, l'inducteur et les composants de puissance 8. Les éléments constituant la table de cuisson à induction 1 sont refroidis directement par le flux d'air F généré par le ventilateur 5 de sorte à améliorer l'efficacité du dispositif de ventilation et à réduire les échauffements des éléments constituant ladite table 1. La demie volute 9 du ventilateur 5 permet de refroidir directement les éléments de la table de cuisson à induction 1 en soufflant dessus directement sans engendrer une perte d'efficacité du ventilateur 5. La demie volute 9 du ventilateur 5 est orientée de sorte que la circulation d'air soit réalisée principalement en direction des éléments dissipant de l'énergie - c'est-à-dire la carte électronique de commande 3, le radiateur 4, l'inducteur et les composants de puissance 8 - et non en direction des parois latérales du carter 2. Les parois latérales du carter 2 non ventilées directement par le ventilateur 5 ne subissent que peu d'échauffement et peuvent être refroidies par des légères fuites d'air s'écoulant le long de ces surfaces. Les composants de puissance 8 sont fixés sur ledit au moins un radiateur 4. Préférentiellement, les composants de puissance 8 sont situés sur la périphérie du ventilateur 5. Ainsi, le refroidissement des composants de puissance 8 est amélioré et l'échange thermique entre les composants de puissance 8 et l'air frais provenant de l'extérieur de la table de cuisson à induction 1 au travers du ventilateur est plus important. La projection de la carte électronique de commande 3 sur le ventilateur 5 est également positionnée autour dudit ventilateur 5 de sorte que l'aspiration d'air frais au travers du support 6 soit réalisée sans obstacle. La carte électronique de commande a une forme en L. Ledit au moins un radiateur 4 comprend une pluralité d'éléments de guidage 11 du flux d'air F évacué par ledit au moins un ventilateur 5 en direction desdits composants de puissance 8. Ainsi, le refroidissement des composants de puissance 8 est amélioré en bénéficiant de l'échange thermique du radiateur 4 et de l'orientation du flux d'air F engendré par le ventilateur 5. Les éléments de guidage 11 du flux d'air F permettent de canaliser le flux d'air F dans une direction préférentielle adaptée à créer une circulation d'air sur les composants de puissance 8. Les éléments de guidage 11 du flux d'air F du ventilateur 5 sont réalisés dans le radiateur 4 de sorte à créer également un échange thermique supplémentaire. -7- Pratiquement, les éléments de guidage 11 du flux d'air F évacué par ledit au moins un ventilateur 5 sont en forme d'ailette. Ainsi, le radiateur 4 permet de créer un premier échange de chaleur et les éléments de guidage 11 du flux d'air F évacué par le ventilateur 5 permettent de créer un deuxième échange thermique. Les échanges thermiques du radiateur 4 et des éléments de guidage 11 d'un flux d'air F sont dans des directions différentes de sorte à améliorer l'efficacité du refroidissement de la table de cuisson à induction 1. Avantageusement, les éléments de guidage 11 du flux d'air F sont orientés dans une direction sensiblement tangentielle au flux d'air F évacué par ledit au moins un ventilateur 5. Ainsi, les éléments de guidage 11 du flux d'air F permettent d'éviter de créer un obstacle à la circulation d'air avant que le flux d'air F engendré par le ventilateur 5 atteigne les composants de puissance 8. Les éléments de guidage 11 du flux d'air F permettent de créer des canaux de circulation d'air préférentielle entre le ventilateur 5 et les composants de puissance 8. Les composants de puissance 8 sont orientés suivant une direction sensiblement normale au flux d'air F évacué par ledit au moins un ventilateur 5. Ainsi, les composants de puissance 8 présentent une surface d'échange thermique maximale avec le flux d'air F engendré par le ventilateur 5. Les composants de puissance 8 sont orientés de sorte que le flux d'air F engendré par le ventilateur 5 circule sur la totalité de la surface de ces composants de puissance 8. Le flux d'air F engendré par le ventilateur 5 a une tendance à créer un brassage d'air autour des composants de puissance 8 puisque ces derniers forment un obstacle à la circulation d'air. Par conséquent, l'échange thermique entre les composants de puissance 8 et le flux d'air F généré par le ventilateur 5 est amélioré. Préférentiellement, les composants de puissance 8 sont orientés par rapport au radiateur 4 suivant une inclinaison a de l'ordre de 45°. L'inclinaison a des composants de puissance 8 par rapport au radiateur 4 permet la circulation du flux d'air F tout en garantissant un échange thermique maximum permettant de refroidir lesdits composants de puissance 8. Ledit au moins un ventilateur 5 est un ventilateur axial - axial de sorte que le flux d'air entrant E dans le ventilateur 5 est au moins partiellement parallèle au flux d'air sortant S. La demie volute 9 dudit au moins un ventilateur 5 engendre un flux d'air sortant F au moins partiellement perpendiculaire au flux d'air entrant E. Et le flux d'air sortant F, S dudit au moins un ventilateur 5 est dirigé : - d'une part vers ledit au moins un radiateur 4 selon la direction parallèle au -8- flux d'air entrant E, et d'autre part vers les composants de puissance 8 de ladite au moins une carte électronique de commande 3 selon la direction perpendiculaire au flux d'air entrant E. Ainsi, le ventilateur 5 permet de créer une circulation d'air dans diverses directions afin d'optimiser le refroidissement des éléments constituant la table de cuisson à induction 1. Ledit au moins un ventilateur 5 est fixé sur ledit au moins un radiateur 4. Ainsi, le ventilateur 5 est positionné en fonction de l'emplacement des composants 10 de puissance 8 fixés sur le radiateur 4. Le ventilateur 5 est fixé par des éléments de vissage 18 sur le radiateur 4. Ledit au moins un ventilateur 5 est fixé sur des plots 12 formés dans ledit au moins un radiateur 4. Ainsi, les plots 12 permettent de garantir un écartement C constant entre le 15 ventilateur 5 et le radiateur 4. Le ventilateur 5 comprend un socle 19 reposant sur les plots 12 du radiateur 4. Le ventilateur 5 est fixé par deux vis de fixation sur deux plots 12 formés dans le radiateur 4. Le radiateur 4 comprend 4 plots 12. Les deux plots 12 non utilisés à la fixation des 20 éléments de vissage 18 servent à garantir le positionnement du ventilateur 5. L'écartement C entre le radiateur 4 et le ventilateur 5 assuré par les plots 12 permet de réaliser une circulation d'air sur la surface dudit radiateur 4. De cette manière, un échange thermique est favorisé entre la circulation d'air générée par le ventilateur 5 et le radiateur 4. 25 Le flux d'air sortant S peut ainsi s'écouler le long de la surface du radiateur 4 placée en vis-à-vis du ventilateur 5. L'écoulement du flux d'air sortant S est également dirigé vers les composants de puissance 8 et la carte électronique de commande 3. De cette manière, les composants de puissance 8 et la carte électronique de 30 commande 3 sont refroidis par le flux d'air sortant F radial et le flux d'air sortant S axial. Préférentiellement, l'écartement C entre le radiateur 4 et le ventilateur 5 assuré par les plots 12 est de l'ordre de 7mm. Les flux d'air sortant S et F sont canalisés à l'intérieur du support 6 de positionnement des inducteurs par les parois latérales dudit support 6. 35 De cette manière, les flux d'air sortant S et F engendrés par le ventilateur 5 ne sont pas évacués directement vers des ouvertures de sortie d'air à l'extérieur de la table de cuisson à induction 1. -9- La circulation d'air dans la table de cuisson à induction 1 est canalisée à l'intérieur des supports 6 de positionnement des inducteurs. Le flux d'air entrant E du ventilateur 5 passe au travers d'une ou plusieurs ouvertures d'entrée ménagées dans le logement 7 du support 6 de positionnement des inducteurs. Ensuite, les flux d'air sortant S, F du ventilateur 5 circulent entre le radiateur 4 la carte électronique de commande 3, les composants de puissance 8 et les inducteurs. Enfin les flux d'air sortant S, F passent au travers d'une ou plusieurs ouvertures de sortie d'air 20 ménagées dans le carter 2 de la table de cuisson à induction 1. Avantageusement, les ouvertures d'entrée et de sortie d'air 20 sont réalisées sous forme de grille afin de garantir la sécurité de l'utilisateur. Préférentiellement, les ouvertures d'entrée d'air et de sortie d'air 20 sont positionnées à deux extrémités opposées du support 6 de positionnement des inducteurs. Ainsi, la circulation d'air est générée par le ventilateur 5 à l'intérieur du support 6. Et la circulation d'air est mise en oeuvre de manière à ce que l'ensemble des éléments placés dans ce support 6 soient en contact avec les flux d'air sortant F et S du ventilateur 5. Avantageusement, ledit au moins un radiateur 4 comprend au moins une ouverture d'évacuation d'air 13 dirigée vers ledit au moins un inducteur. La ou les ouvertures d'évacuation d'air 13 ménagées dans le radiateur 4 permettent de refroidir le ou les inducteurs du support 6 en provoquant une circulation d'air générée par le ventilateur 5. Pratiquement, la circulation d'air entre le ou les inducteurs et le radiateur 4 est réalisée par un écartement entre ceux-ci de sorte à constituer une lame d'air. Cette lame d'air peut être réalisée simplement par le positionnement d'un élément élastique entre le radiateur 4 et le ou les inducteurs. L'épaisseur de la lame d'air entre le radiateur 4 et le ou les inducteurs est préférentiellement de l'ordre de 3 mm. Cet élément élastique peut être assemblé sur le radiateur 4 au moyen d'encoches 14 réalisées dans ledit radiateur 4. Le ou les inducteurs reposent sur l'élément élastique permettant de réaliser une entretoise. Avantageusement, ledit au moins un ventilateur 5 est placé au moins entre ladite au moins une carte électronique de commande 3 et ledit au moins un radiateur 4 suivant la hauteur de la table de cuisson à induction 1. Ainsi, le ventilateur 5 permet de créer une circulation d'air entre la carte électronique de commande 3 et le radiateur 4 de sorte à refroidir ces derniers et profiter de l'échange thermique du radiateur 4. -10- Le flux d'air F généré par le ventilateur 5 permet de créer une circulation d'air entre les composants CMS (Composants Montés en Surface) de la carte électronique de commande 3 et les composants de puissance 8 afin d'évacuer la chaleur vers l'extérieur de la table de cuisson à induction 1. La carte électronique de commande 3 est fixée sur le support 6 de positionnement des inducteurs, par exemple par des éléments d'encliquetage élastique. La carte électronique de commande 3 est écartée du support 6 de positionnement des inducteurs de sorte à permettre une circulation d'air entre ceux-ci. La lame d'air entre la carte électronique de commande 3 et le support 6 de positionnement des inducteurs permet de refroidir les composants de ladite carte 3. Préférentiellement, l'écartement D entre la carte électronique de commande 3 et le support 6 de positionnement des inducteurs est de l'ordre de 3mm. L'écartement D entre la carte électronique de commande 3 et le support 6 permet de garantir également l'assemblage de ladite carte 3 sans que les pattes des composants de celle-ci soit en contact avec le support 6 et provoquent des contraintes mécaniques pouvant engendrer des dysfonctionnements de la table de cuisson à induction 1. Le radiateur 4 comprend des bossages 16 permettant de fixer les composants de puissance 8. Ces bossages 16 sont réalisés lors du moulage du radiateur 4. Les composants de puissance 8 sont fixés par des éléments d'encliquetage élastique 17 sur les bossages 16 du radiateur 4. Les éléments d'encliquetage élastique 17 permettent de réduire les coûts d'obtention de la table de cuisson à induction 1 et de diminuer le temps d'assemblage de ladite table 1. Ces éléments d'encliquetage élastique 17 sont également prévus pour maintenir 25 deux composants de puissance 8. Les bossages 16 permettent d'incliner les composants de puissance 8 suivant une inclinaison a permettant de garantir leur refroidissement et la circulation d'air entre la carte électronique de commande 3 et le radiateur 4. Préférentiellement, l'écartement B entre le la carte électronique de commande 3 et 30 le radiateur 4 est de l'ordre de 5mm. Par ailleurs, le ventilateur 5 est éloigné de la paroi du logement 7 du support 6 de positionnement des inducteurs de sorte à éviter des perturbations aérauliques dudit ventilateur 5. L'écartement A entre le logement 7 du support 6 et le ventilateur 5 permet d'éviter de créer des pertes de charge et par conséquent de raccourcir la durée de vie du 35 ventilateur par un fonctionnement anormal. Préférentiellement, la distance A entre le support 6 de positionnement des inducteurs et une paroi de fond du ventilateur 5 est de l'ordre de 5mm. -11- Bien entendu, les valeurs précisées ne sont nullement limitatives. Ces valeurs précisent uniquement un mode de réalisation préféré de la Demanderesse. REVENDICATIONS 1- Table de cuisson à induction (1) comprenant un carter (2) fermé par une plaque de cuisson (3), ladite table de cuisson (1) comprenant également au moins une carte électronique de commande (3) d'au moins un foyer de cuisson, ledit au moins un foyer de cuisson comprenant au moins un inducteur, ladite au moins une carte électronique de commande (3) étant associée à au moins un radiateur (4), et ladite table de cuisson (1) comprenant au moins un ventilateur (5), caractérisée en ce que: ledit au moins un ventilateur (5) souffle de l'air en direction des composants de puissance (8) de ladite au moins une carte électronique de commande (3) et en direction dudit au moins un radiateur (4) ; les composants de puissance (8) de ladite au moins une carte électronique de commande (3) forment obstacle au passage du flux d'air (F) évacué par 15 ledit au moins un ventilateur (5) ; ledit au moins un ventilateur (5) comprend une demie volute (9) positionnée autour d'une hélice (10) dudit au moins un ventilateur (5) de sorte à souffler l'air directement sur les composants de puissance (8) de ladite au moins une carte électronique de commande (3). 20 2- Table de cuisson à induction selon la revendication 1, caractérisée en ce que les composants de puissance (8) sont fixés sur ledit au moins un radiateur (4), et en ce que ledit au moins un radiateur (4) comprend une pluralité d'éléments de guidage (11) du flux d'air (F) évacué par ledit au moins un ventilateur (5) en direction desdits composants de puissance (8). 25 3- Table de cuisson à induction selon la revendication 2, caractérisée en ce que les éléments de guidage (11) du flux d'air (F) évacué par ledit au moins un ventilateur (5) sont en forme d'ailette. 4- Table de cuisson à induction selon la revendication 3, caractérisée en ce que les éléments de guidage (11) du flux d'air (F) sont orientés dans une direction 30 sensiblement tangentielle au flux d'air (F) évacué par ledit au moins un ventilateur (5). 5- Table de cuisson à induction selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les composants de puissance (8) sont orientés suivant une direction sensiblement normale au flux d'air (F) évacué par ledit au moins un 35 ventilateur (5). 6- Table de cuisson à induction selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que :-13- ledit au moins un ventilateur (5) est un ventilateur axial - axial de sorte que le flux d'air entrant (E) dans le ventilateur (5) est au moins partiellement parallèle au flux d'air sortant (S) ; la demie volute (9) dudit au moins un ventilateur (5) engendre un flux d'air sortant (F) au moins partiellement perpendiculaire au flux d'air entrant (E) ; et le flux d'air sortant (F, S) dudit au moins un ventilateur (5) est dirigé : o d'une part vers ledit au moins un radiateur (4) selon la direction parallèle au flux d'air entrant (E), et o d'autre part vers les composants de puissance (8) de ladite au moins une carte électronique de commande (3) selon la direction perpendiculaire au flux d'air entrant (E). 7- Table de cuisson à induction selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que ledit au moins un ventilateur (5) est fixé sur ledit au moins un radiateur (4). 8- Table de cuisson à induction selon la revendication 7, caractérisée en ce que ledit au moins un ventilateur (5) est fixé sur des plots (12) formés dans ledit au moins un radiateur (4). 9- Table de cuisson à induction selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que ledit au moins un radiateur (4) comprend au moins une ouverture d'évacuation d'air (13) dirigée vers ledit au moins un inducteur. 10-Table de cuisson à induction selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que ledit au moins un ventilateur (5) est placé au moins entre ladite au moins une carte électronique de commande (3) et ledit au moins un radiateur (4) suivant la hauteur de ladite table (1).