FR 2930573 A1 20091030 FR 0802286 A 20080424 -1- La présente invention concerne un dispositif permettant de caler les madriers de coffrage lors de la coulée et de la prise du béton. Pour certains types de coffrage, la mise en place et le maintien des madriers en bois est habituellement réalisé d'une part à l'aide de serre-joints, faisant pression sur la partie extérieure des madriers selon le coffrage ; et d'autre part à l'aide d'entretoises en bois calibrées - largeur du coffrage à réaliser - clouées aux madriers et faisant pression sur la partie intérieure des madriers selon le coffrage. L'effort exercé par le serre-joint sur les madriers est antagoniste à celui des entretoises ce qui permet localement à la structure de ne pas s'affaisser. La mise en place successive du dispositif serre-joints et entretoises calibrées tout au long des madriers en bois û tous les 50 à 80 centimètres û assure alors le maintien de la structure globale lors de la coulée et la prise du béton. Jusqu'à présent, il appartient à l'utilisateur de réaliser lui-même au préalable ses entretoises. Le calibrage des entretoises, selon la largeur du coffrage à réaliser, doit s'effectuer de manière précise afin de ne garantir aucun risque d'affaissement de la structure du coffrage lors de la coulée et de la prise du béton, affaissement dû à des divergences de largeur tout au long des madriers et aux forces vibratoires mises en jeu lors de la coulée. De plus l'usage de chacune des entretoises est unique : en effet, la coulée se réalise dans un premier temps jusqu'à la hauteur des entretoises placées dans l'enceinte du coffrage, le béton prend une première fois faisant ainsi pression a l'intérieur des madriers selon le coffrage, il remplace alors les entretoises que l'on peut retirer pour couler le béton jusqu'à la hauteur souhaitée, sans prendre aucun risque d'affaissement de la structure du coffrage. Les dégâts occasionnés par leur retrait et le dépôt de béton les rendent inutilisable une seconde fois. La réalisation des entretoises étant en bois, l'outil possède alors les inconvénients incombés par le matériau qui peuvent être à titre non exhaustif : dilations et rétrécissements soumis à des écarts de température et d'humidité jouant sur la stabilité de la structure, stockage encombrant sous forme de lattes, risques de blessures et perte de temps liées à la phase de calibrage et découpage. Le dispositif selon l'invention permet de remédier à la fabrication des entretoises. Il comporte en effet deux � u � en fer dans lesquels sontt placés les madriers, la distance entre ces � u � pouvant être ajustée selon la largeur du coffrage par les deux bras en fer télescopiques constituant le dispositif, chaque � u � étant relié à un bras. Le maintien de la distance entre les � u � - et de surcroît entre les madriers - est assurée par un trou traversant -2- les deux bras de part en part dans lequel on insert un axe de blocage. Plusieurs trous traversant placés sur les deux bras sont prévus afin de respecter les dimensions standard de largeur de coffrage à réaliser. De plus, contrairement aux entretoises en bois, le dispositif se place en dehors de la cavité où le béton sera coulé, à l'arase supérieure des madriers. Ceci permet alors de réaliser la coulée de béton en une seule fois et de retirer aisément le dispositif après la prise du béton pour une utilisation ultérieure. Par rapport à la technique actuelle, le dispositif selon l'invention offre un gain de temps et de sécurité en supprimant les tâches redondantes liées à la phase de fabrication des entretoises et en permettant une coulée de béton unique. Les dessins annexés illustrent l'invention : La figure 1 représente le dispositif de l'invention selon son côté mâle. La figure 2 représente le dispositif de l'invention selon son côté femelle. La figure 3 représente en coupe, le dispositif dans son intégralité tel qu'il est mis en place afin d'assurer le maintien des madriers. Sur ces dessins, les madriers de coffrage sont signalés par (A) et (A'), le matériau (agglos, briques, parpaings, etc.) sur lequel est pratiqué la coulée de béton par (B), le serre-joint par (C). En référence à ces dessins, le dispositif comporte deux bras en fer (1) et (2) pourvus chacun de � u � en fer (3) et (4), soudés a leur extrémité. Le maintien en position des deux bras (1) et (2) l'un par rapport à l'autre est assuré par la présence d'une vis filetée (5) introduite dans le trous (8) traversant les deux bras (1) et (2) et maintenue à l'aide de l'écrou (6) soudé au bras femelle (2). La prise (7) est placée en extrémité de la vis (5) et forme un tout rigide avec celle-ci afin de permettre une manipulation de serrage aisée. Selon la figure 3, le serre-joint (C) fait pression sur les madriers (A) et (A') contre le matériau (B). Les madriers (A) et (A') exercent alors une pression sur une face de chacun des deux �u � (3) et (4). Le maintien de l'écart des deux bras (1) et (2) sous la pression du serre-joint (C) est alors assuré par la présence de la vis filetée (5) qui oppose une pression antagoniste de même valeur que celle du serre-joint. A titre d'exemple non limitatif, les bras mal (1) et femelle (2) sont d'une longueur de 175mm. Le bras mal (1) a une section carré intérieure de 20 x 20mm2 tandis que le bras femelle (2) a une section carré intérieure de 25 x 25mm2. Les dimensions des � u � (3) et -3- (4) sont 35mm par 35mm et offre un laissez-passer de 29mm entre leurs deux faces opposées pour le passage des madriers. Les bras (1) et (2) ainsi que les � u � (3) et (4) sont réalisés en fer de 2mm d'épaisseur. Le diamètre de la vis (5) doit être suffisant pour résister à l'effort de cisaillement exercé par le serre-joint (C) sur celle-ci. La longueur de la vis (5) doit être suffisante pour traverser de part en part le bras femelle (2). Le diamètre de l'écrou (6) dépend du choix du diamètre de la vis (5). Le diamètre du trou (8) est à prévoir 1 mm supérieur à celui du diamètre de la vis (5) afin de permettre son passage de part en part du bras mâle (1) et du bras femelle (2). Tous les composants du dispositif reçoivent un traitement anti-corrosif afin de garantir leur utilisation dans le temps. Le dispositif selon l'invention est particulièrement destiné à la réalisation de coffrage en béton. Revendications1) Dispositif réutilisable pour caler les madriers de coffrage (A) et (A') caractérisé en ce qu'il est constitué d'un bras mâle (1) et d'un bras femelle (2), tous deux en fer et chacun pourvus d'un � u � (3) et (4) en fer soudé à leur extrémité 2) Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que la vis (5) munie d'une prise (7) visée sur l'écrou (6), traversant de part en part le trou (8), le bras (1) et le bras (2), permet d'exercer une pression sur les madriers (A) et (A') via les � u � en fer (3) et (4) antagoniste à la pression exercée par le serre-joint (C) assurant alors localement la stabilité de la structure du coffrage et supprimant les risques d'affaissement de celle-ci. 3) Dispositif selon les revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que la présence de trou traversant (8) s'effectue à divers endroits sur la longueur des bras (1) et (2) selon que l'écartement des deux � u � (3) et (4) correspondent à des largeurs standards du matériau (B). 4) Dispositif selon les revendications précédentes caractérisé en ce que tous les composants ont reçu un traitement anti-corrosif 5) Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la prise (7) peut recevoir un gainage antidérapant.