FR 2924691 A1 20090612 FR 0759627 A 20071206 La présente invention concerne les récipients comportant une poche souple fixée sur une tête de distribution réalisée par moulage de matière plastique. De tels récipients sont utilisés pour le conditionnement de certains produits cosmétiques, par exemple des produits de coloration capillaire, ou pour le conditionnement de produits alimentaires. La poche souple comporte généralement une couche relativement fragile d'un métal, par exemple de l'aluminium, conférant une protection vis-à-vis de la lumière et de l'oxygène de l'air. Des récipients connus comportent une tête de distribution ayant une jupe de montage cylindrique, de section transversale allongée, sur laquelle la poche est thermosoudée. La poche souple forme, au niveau de sa jonction avec la jupe de montage, un pli qui peut entraîner dans certaines situations une fissuration de la couche métallique de la poche, cette fissuration s'accompagnant d'une diffusion d'oxygène et pouvant conduire à une altération du produit contenu dans la poche. Dans le cas d'un produit de coloration capillaire, une telle altération peut se traduire par un brunissement du produit, susceptible d'être mal perçu par le consommateur. D'autres têtes de distribution connues ont également été décrites dans quelques demandes ou brevets antérieurs. Ainsi, il a été proposé dans les publications WO 2006/111292 Al, WO 96/21599, US 3 690 524 ou US 6 273 307 de réaliser la jupe de montage avec une forme générale extérieure convergeant en éloignement de la poche. Dans WO 96/21599 la jupe de montage est tronconique tandis que dans US 6 273 307 la jupe de montage est réalisée avec des marches. Par ailleurs, WO 2006/103020 divulgue une jupe de montage qui n'est pas tubulaire mais en forme de selle de cheval, ce qui impose de souder la poche sur la jupe de montage de chaque côté selon un arc et de sceller l'un contre l'autre les bords supérieurs de la poche situés de part et d'autre de la tête de distribution. Une telle tête de distribution s'avère plutôt inadaptée à une poche souple ayant une forme allongée relativement étroite et a en outre tendance à générer un volume important de produit prisonnier, en fin de vidange de la poche. Il existe un besoin pour perfectionner encore les têtes de distribution (encore appelées embouts de distribution) comportant une jupe de montage de forme tubulaire, de section transversale allongée, sur laquelle une poche souple est destinée à être fixée. L'invention a ainsi pour objet, selon l'un de ses aspects, une nouvelle tête de distribution pour un récipient à poche souple, dans laquelle la jupe de montage définit une surface de fixation de la poche ayant une pente moyenne qui diminue depuis une région médiane de la jupe de montage vers chacune des extrémités latérales de la jupe de montage. Les extrémités latérales désignent les extrémités les plus éloignées de l'axe de 10 la jupe de montage. Un tel axe peut coïncider avec l'axe d'un canal de distribution défini par la tête. Lorsque la poche est observée à plat, les extrémités latérales sont celles qui sont orientées vers ou proches des deux cotés longitudinaux opposés de la poche, lorsque la poche est de forme allongée rectangulaire d'axe longitudinal confondu avec l'axe du 15 canal de distribution. Une telle surface de fixation permet de fixer la poche avec la portion de la poche adjacente à la jupe de montage qui vient dans la continuité de la surface de fixation. La diminution de la pente peut être constante ou variable, mais de préférence sans rupture de pente, ce qui pourrait avoir comme conséquence des défauts de qualité de 20 soudure. L'invention a encore pour objet un récipient équipé d'une tête de distribution selon l'invention. La pente moyenne est définie comme l'angle moyen entre la tangente à la surface de fixation, dans un plan contenant l'axe de la jupe de montage, et l'axe de la jupe 25 de montage. Pour une surface de fixation tronconique, comme dans l'art antérieur, la pente moyenne est constante depuis une région médiane de la jupe de montage vers ses extrémités latérales. Par �jupe de forme tubulaire� il faut comprendre une jupe qui n'est pas ouverte 30 latéralement ou une jupe quasi-tubulaire, qui peut être ouverte sur une fraction de sa circonférence, le périmètre fermé de la jupe s'étendant de préférence sur au moins 60%, mieux 70%, 80% ou 90%, de sa circonférence. Autrement dit, la jupe peut comporter une ou plusieurs ouvertures telles que des encoches, qui peuvent être relativement étroites, s'étendant au plus sur 40% du périmètre de la jupe, mieux sur moins de 30% encore mieux de 20%, voire 10%. Autrement dit, la jupe est au moins en partie, voire entièrement, fermée, sur une portion de sa hauteur, voire sur toute sa hauteur. Dans l'invention, la jupe de montage définit une surface de fixation qui n'est ni symétrique de révolution, ni cylindrique. L'axe de la jupe de montage peut être un axe de symétrie. Grâce à l'invention, la poche peut être raccordée à la tête de distribution sans 10 former de pli susceptible de conduire à une fissuration de la poche dans sa zone de jonction avec la jupe de montage. On bénéficie ainsi avec l'invention d'un récipient réduisant le risque d'une dégradation du produit contenu dans la poche pendant la fabrication, le stockage et/ou l'utilisation. 15 La surface de fixation est avantageusement lisse, ce qui contribue à l'esthétique du récipient et à l'obtention d'une fixation fiable et étanche de la poche sur la tête de distribution du récipient. La surface de fixation peut aussi comporter, le cas échéant, des nervures perpendiculaires à la pente, de faible hauteur, qui peuvent être utiles en cas de soudure à 20 haute température et haute pression, pour permettre au matériau fondu de trouver un espace d'écoulement de part et d'autre de la nervure. Dans un plan au moins de mesure de la pente de la surface de fixation, l'intersection de la surface de fixation avec ce plan peut être une droite ou une courbe légèrement convexe vers l'extérieur. Le rayon de courbure est celui de la portion adjacente 25 de la poche remplie, et peut aller de 100 à 700 mm par exemple, en fonction de la géométrie et du degré de remplissage de la poche. Dans un exemple de réalisation préféré, ce rayon est de l'ordre de 250mm. La jupe de montage est prolongée latéralement, dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, par des ailettes. 30 Les extrémités latérales de la jupe de montage peuvent s'étendre parallèlement à l'axe longitudinal de la poche. Les ailettes peuvent être assemblées avec des zones de soudure de la poche, ces zones de soudure s'étendant sur toute la longueur de la poche, étant par exemple parallèles entre elles et parallèles à l'axe longitudinal de la poche. Les bords libres de la poche adjacents aux ailettes peuvent être parallèles aux extrémités latérales des ailettes. Les zones de soudure de la poche peuvent recouvrir les ailettes en suivant le contour des extrémités latérales des ailettes. La jupe de montage se raccorde, dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, à un plateau. Ce dernier peut comporter un rebord servant de butée de positionnement axial à une portion au moins de la poche, lors de la fabrication du récipient et de l'insertion de la tête de distribution dans la poche ou de l'assemblage de la tête de distribution avec une ou plusieurs feuilles servant à réaliser la poche. La tête de distribution peut comporter un col, lequel peut être fileté extérieurement. Ce col peut être porté par le plateau précité. La poche peut être thermosoudée sur la jupe de montage. La poche peut 15 comporter une couche d'un métal, par exemple de l'aluminium. La jupe de montage peut présenter une section transversale de forme lenticulaire. Le ratio longueur/largeur de la section transversale intérieure de la jupe de montage est par exemple de 3 :1 � 20 %, mieux � 10 %. La pente moyenne de la surface de fixation est par exemple au maximum de 20 20 %, mieux 10 %, dans la région médiane de la jupe de montage, et diminue par exemple jusqu'à moins de 1 % vers ses extrémités latérales. La pente moyenne vaut par exemple plus de 5 % dans la région médiane. L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé de fabrication d'un récipient comportant une tête de distribution et une poche souple fixée sur 25 une jupe de montage de la tête de distribution, procédé dans lequel : - on détermine la forme d'une poche pleine virtuelle, fermée sur toute sa périphérie, en l'absence de tête de distribution, - on réalise la jupe de montage avec une surface de fixation ayant la forme de la surface intérieure d'un tronçon d'une telle poche, par lequel la poche est fixée sur la 30 tête de distribution. L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en oeuvre non limitatifs de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel : - la figure 1 représente de manière schématique, en perspective, un récipient 5 réalisé conformément à l'invention, - la figure 2 représente isolément, en perspective, la tête de distribution du récipient de la figure 1, - la figure 2a est une section axiale, partielle, de la jupe de montage dans le plan médian perpendiculaire à son grand axe, 10 - la figure 3 représente de manière schématique, en perspective, une poche virtuelle en l'absence de tête de distribution, - la figure 4 représente isolément la poche de la figure 3 après enlèvement d'un tronçon d'extrémité, - la figure 5 représente la poche de la figure 4 et la tête de distribution, 15 - la figure 6 est une vue en élévation d'une autre tête de distribution, selon une mise en oeuvre préférée de l'invention, - la figure 7 est une vue de côté de la tête de distribution de la figure 6, - la figure 8 est une coupe longitudinale de la tête de distribution selon VIII-VIII de la figure 1l, 20 - la figure 9 est une coupe transversale selon IX-IX de la figure 6, - la figure 10 est une section selon X-X de la figure 6, - la figure 11 est une vue de dessous selon XI de la figure 6, - la figure 12 représente en perspective une variante de poche selon l'invention, 25 - la figure 13 représente isolément la tête de distribution du récipient de la figure 12, et - la figure 14 représente en vue de face le récipient de la figure 12. Le récipient 1 représenté à la figure 1 comporte une tête de distribution 2 sur laquelle est fixée une poche souple 3. 30 La poche souple 3 peut être réalisée avec différents matériaux et notamment avec une feuille composite. Une telle feuille peut comporter par exemple un complexe multicouche comportant : une couche métallique, par exemple réalisée à partir d'aluminium ou d'un alliage comportant de l'aluminium, un agent d'adhésion d'un côté de cette couche métallique, comportant par exemple un copolymère comprenant au moins 7 % en poids de motifs carboxyliques et/ou carboxylates, les motifs carboxyliques pouvant être sous forme d'acide, et une couche d'un matériau non métallique, liée à la couche métallique via l'agent d'adhésion, par exemple un matériau thermoplastique, de préférence polymère, par 10 exemple du polyéthylène. Le motif carboxylate est par exemple un motif acrylate ou méthacrylate, par exemple l'acrylate d'éthyle. Le motif carboxylique est par exemple de l'acide acrylique ou méthacrylique. Le copolymère peut comporter au moins un deuxième monomère présentant un motif alkylénique dont la chaîne alkyle comprend de 2 à 10 atomes de 15 carbone. L'agent d'adhésion est par exemple un copolymère d'éthylène et d' acrylate d'éthyle ou un copolymère d'éthylène et d'acide acrylique. L'agent d'adhésion peut comporter par exemple entre 7 et 19 %, plus particulièrement entre 8 et 11 %, voire entre 8,5 et 10,5 %, et de préférence 9,7 % en poids 20 d'un acide acrylique ou d'un ester acrylique. La structure composite peut comporter une deuxième structure extérieure accolée à la couche métallique, cette structure extérieure pouvant être réalisée dans un matériau thermoplastique, notamment polymère, par exemple du polyéthylène téréphtalate, étant destinée à définir la surface extérieure de la poche. Cette structure extérieure peut être 25 solidaire de la couche métallique par l'intermédiaire d'une couche d'un deuxième agent d'adhésion, notamment une colle à base de polyuréthane. D'autres structures de feuille composite sont possibles. La poche souple 3 peut contenir un produit cosmétique ou dermatologique, comme un produit de coloration capillaire à stocker à l'abri de l'air. Ce produit est par 30 exemple une composition contenant au moins un agent alcalinisant, par exemple choisi parmi l'ammoniaque et/ou l'éthano lamine et/ou le silicate de sodium, et peut contenir par exemple au moins une base d'oxydation et éventuellement au moins un coupleur ainsi qu'un ou plusieurs colorants directs. La tête 2 comporte un col 4, qui peut recevoir un bouchon non représenté. Le col 4 définit un canal de distribution 11 et présente une face extérieure pourvue de moyens de fixation pour le bouchon. Dans l'exemple illustré, le col 4 est fileté extérieurement. La tête 2 comporte également un plateau 6 sur lequel se raccorde le col 4 et sur lequel se raccorde également, du côté opposé au col 4, une jupe de montage 10 visible sur la figure 2, d'axe X confondu avec celui du col 4. Dans l'exemple illustré, la jupe de montage 10 présente en section transversale une forme lenticulaire allongée selon un grand axe A et ayant deux faces extérieures opposées 15 définissant une surface de fixation sur laquelle la poche 3 est thermosoudée. La surface de fixation est symétrique d'axe X, et présente une pente a relativement à l'axe X qui est maximale dans un plan médian perpendiculaire au grand axe A, correspondant au plan de coupe de la figure 2a, étant par exemple d'environ 4°. Cette pente a diminue en rapprochement des extrémités latérales 20 de la jupe 10. Ces dernières sont parallèles à l'axe X dans l'exemple décrit. Dans certaines têtes de distribution conventionnelles, la pente est constante et égale à 0 %. Les tangentes aux faces 15 dans un plan perpendiculaire au grand axe A font entre elles un angle maximal dans la région de plus grande largeur de la jupe de montage, c'est-à-dire dans le plan médian, et cet angle diminue vers les extrémités latérales de la jupe de montage 10. La forme de la surface de fixation est déterminée à partir d'une poche virtuelle pleine V fermée sur tout son pourtour, comme illustré à la figure 3. La figure 4 représente la poche virtuelle V de la figure 3 après enlèvement d'une extrémité E. L'enlèvement de l'extrémité E s'effectue par découpage selon un plan perpendiculaire à l'axe longitudinal de la poche pleine dans l'exemple illustré, où la poche présente un contour rectangulaire. Dans le cas d'une poche de contour circulaire, l'extrémité E peut être découpée selon une corde, cette dernière étant par exemple située à une distance R/x par rapport au centre de la poche, la distance R/x étant par exemple comprise entre 2 et 3, mieux 2,2 et 2,5, où R désigne le rayon de la poche et x est supérieur à 1, par exemple d'environ 2. Les faces 15 de la jupe de montage 10 sont configurées de manière à épouser la forme de la surface intérieure du tronçon 30 de la poche virtuelle V ouverte de la figure 4, comme illustré à la figure 5. Ce tronçon 30 est adjacent à l'extrémité ouverte de la poche. On a représenté aux figures 6 à 11 une autre tête de distribution 2. Dans cet exemple, le plateau 6 forme un rebord 35 qui sert de butée axiale aux feuilles souples constituant la poche, avant assemblage avec la jupe de montage 10. Cette dernière est prolongée à ses extrémités latérales par des ailettes 40 qui sont assemblées par thermosoudage avec des zones de soudure longitudinales de la poche 3. Dans l'exemple des figures 12 à 14, les extrémités latérales de la jupe de montage 10 sont arrondies, de manière à s'inscrire dans la continuité d'une zone de soudure périphérique 48 de la poche, de contour circulaire. Cette poche est par exemple formée par l'assemblage de feuilles ayant chacune la forme d'une calotte sphérique. Les extrémités latérales 20 de la jupe de montage (ou des ailettes éventuelles qui les prolongent, dans une variante non illustrée) forment par exemple un angle aigu avec le rebord 35 et un angle aigu également avec l'axe X, ce dernier angle étant par exemple compris entre 30° et 60°, par exemple d'environ 45°. L'invention n'est pas limitée aux exemples illustrés. On peut par exemple modifier encore la forme de la jupe de montage ou de la poche. L'expression "comportant un" doit être comprise comme synonyme de "comportant au moins un". REVENDICATIONS 1. Tête de distribution (2) pour un récipient comportant une poche souple (3), la tête de distribution (2) comportant une jupe de montage (10) de forme tubulaire, allongée en section transversale, définissant une surface de fixation pour la poche ayant une pente moyenne (a) qui diminue depuis une région médiane de la jupe de montage vers chacune des extrémités latérales (20) de la jupe de montage. 2. Tête selon la revendication 1, la surface de fixation étant lisse. 3. Tête selon la revendication 1 ou 2, la jupe de montage (10) étant prolongée latéralement par des ailettes (40). 4. Tête selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, la jupe de montage (10) se raccordant à un plateau (6) qui comporte un rebord (35). 5. Tête selon l'une quelconque des revendications précédentes, la tête de distribution (2) comportant un col (4). 6. Tête selon l'une quelconque des revendications précédentes, la pente moyenne (a) valant plus de 5 % dans la région médiane. 7. Tête selon l'une des revendications 1 à 6, la pente moyenne maximale (a) valant moins de 20 %, mieux moins de 10 %. 8. Récipient comportant une tête telle que définie dans l'une quelconque des revendications 1 à 7 et une poche souple fixée sur la jupe de montage, la portion de la poche adjacente à la surface de fixation venant dans la continuité de celle-ci. 9. Récipient selon la revendication précédente, la poche étant thermosoudée sur la jupe de montage (10). 10. Récipient selon l'une des revendications 8 et 9, la poche comportant une 25 couche d'un métal. 11. Récipient selon l'une des revendications 8 à 10 et la revendication 3, les ailettes (40) étant assemblées avec des zones de soudure de la poche, ces zones de soudure s'étendant sur toute la longueur de celle-ci. 12. Récipient selon l'une quelconque des revendications 8 à 11, la jupe de 30 montage (10) présentant une section transversale de forme lenticulaire. 13. Récipient selon la revendication 12, le ratio longueur/largeur de la section transversale intérieure de la poche étant d'environ 3 :1. 14. Récipient selon l'une quelconque des revendications 8 à 13, et la revendication 4, le rebord (35) servant de butée de positionnement axial au moins une portion de la poche. 15. Récipient selon l'une quelconque des revendications 8 à 14, les extrémités latérales de la jupe de montage étant parallèles aux bords libres adjacents des zones de soudure de la poche. 16. Récipient selon l'une quelconque des revendications 8 à 14 et la revendication 3, les extrémités latérales des ailettes étant parallèles aux bords libres adjacents des zones de soudure de la poche. 17. Procédé de fabrication d'un récipient comportant une tête de distribution (2) et une poche souple (3) fixée sur une jupe de montage (10) de la tête de distribution, procédé dans lequel : - on détermine la forme d'une poche pleine virtuelle (V) fermée sur toute sa périphérie, en l'absence de tête de distribution, - on réalise la jupe de montage avec une surface de fixation ayant la forme de la surface intérieure d'un tronçon (30) d'une telle poche, tronçon par lequel la poche est destinée à être fixée sur la tête de distribution.