FR 2924130 A1 20090529 FR 0708229 A 20071126 La présente invention concerne une machine à coudre permettant d'assembler des pièces de tissu, notamment une bande souple, telle qu'une ceinture, à une pièce de vêtement, et l'utilisation de cette machine. Elle concerne également le procédé d'assemblage mettant en oeuvre ladite machine, ainsi que la bande souple formant ceinture, ainsi montée sur le vêtement. Les opérations de montage de ceintures sur des vêtements, tels que des jupes ou des pantalons, sont effectuées à l'heure actuelle par des machines à coudre à aiguilles multiples. io Les machines les plus utilisées sont des machines à coudre à double aiguilles travaillant simultanément afin de réaliser des piqûres sensiblement parallèles, de préférence le long des bords longitudinaux de la bande souple formant la ceinture à assembler au vêtement. A cet effet, les machines de ce type comportent généralement : 15 une platine servant de support d'assemblage des pièces de tissus, au moins deux aiguilles, équipées de fils, montées au-dessus de la platine, mobiles selon un mouvement synchrone de va-et-vient dans un plan perpendiculaire à ladite platine, au moins un organe presseur destiné à enserrer les pièces de tissu 20 contre la platine au niveau des zones de piqûre parallèles, des griffes, disposées dans des ouvertures longitudinales ménagées dans la platine et faisant saillies dudit support, aptes à entraîner longitudinalement lesdites pièces de tissu selon la direction des piqûres, et 25 disposé(s) en aval des zones de piqûre, un rouleau cylindrique, appelé puller, ou au moins deux galets, d'entraînement des pièces de tissu assemblées selon la direction longitudinale, le puller ou les galets étant monté(s) à rotation autour d'un axe parallèle au plan de ladite platine et parallèle au plan de déplacement des aiguilles, fixé au corps de la 30 machine à coudre. Cependant, de telles machines à coudre réalisent des assemblages de pièces de tissu selon une géométrie plane, c'est-à-dire à deux dimensions. Or les vêtements, et notamment les ceintures, doivent s'adapter et s'ajuster aux formes tridimensionnelles du corps, en particulier la taille et les hanches. Les ceintures montées de manière traditionnelle sur les vêtements tels que les pantalons par exemple, baillent car elles sont planes et sont mal ajustées à la cambrure de la taille. Cet effet est particulièrement remarqué sur les ceintures de largeur importante (par exemple plusieurs centimètres), telles que les ceintures montées sur les io pantalons. Pour réduire ce désagrément, diverses solutions ont été envisagées ; parmi lesquelles : constituer la ceinture à partir d'une succession de segments mis bout à bout et cousus les uns aux autres de manière angulaire les uns par 15 rapport aux autres pour former une bande dite "en forme" ; la réalisation d'une telle ceinture nécessite une multiplicité de piqûres transversales s'ajoutant aux piqûres longitudinales d'assemblage au vêtement ; réaliser la ceinture à partir d'une bande unique comportant des pinces 20 permettant de réduire la longueur du bord supérieur de la ceinture. Ce procédé présente les mêmes inconvénients que précédemment, ainsi que des problèmes de surépaisseur du tissu dans les zones des pinces ; découper la bande souple, destinée à former la ceinture, légèrement 25 en forme, c'est-à-dire selon une section de couronne. Ceci présente cependant des inconvénients en terme de perte de matériaux au moment de la découpe (chutes de tissu). L'assemblage de cette bande au vêtement doit être au moins partiellement réalisé à la main car il est difficile à réaliser de manière entièrement automatique à l'aide d'une 30 machine entièrement symétrique à double aiguilles synchrones, la bande de tissu présentant après assemblage des fronces ou faux-plis inesthétiques : ce phénomène est appelé grignage. Il est en outre possible d'incorporer au tissu formant la ceinture des fils élastiques ou d'insérer, entre les deux piqûres longitudinales, une bande élastique sur au moins une partie de la longueur de la ceinture ou des fils élastiques. On obtient alors une ceinture présentant des fronces, parfois inesthétiques, dont une répartition régulière sur le tour de taille est difficile à obtenir si la bande de tissu n'est pas suffisamment souple. Enfin les documents US 4,146,934 et WO 2007/025701 présentent également ~o des ceintures en forme constituées d'une bande intérieure et d'une bande extérieure (sous forme de deux pièces longitudinales ou d'une seule pièce qui peut être en biais pour conférer une certaine élasticité selon US 4,146,934) entre lesquelles est insérée une bande supplémentaire, non élastique, disposée au niveau du bord supérieur interne de la ceinture, et de longueur 15 plus courte que la longueur des bandes intérieure et extérieure (WO 2007/025701). Même si de telles ceintures réalisées avec une bande d'une seule pièce longitudinale rendue élastique ou resserrée le long de son bord supérieur est mieux ajustée à la taille ou aux hanches de l'utilisateur du vêtement, 20 l'assemblage est plus complexe car il comporte l'ajout d'un ou des élément(s) supplémentaire(s). Un but de la présente invention est de proposer un procédé de montage simple, réalisable, sans ajout d'éléments supplémentaires à la bande de tissu destinée à former la ceinture, de préférence constituée d'une seule pièce 25 longitudinale, rectiligne ou taillée en forme. Le document FR 2 340 065 a proposé des modifications d'un procédé de montage de ceintures en forme pour des tissus permettant un allongement longitudinal, comportant une avance différentielle du tissu pour provoquer l'étirage du tissu selon un bord longitudinal par rapport à l'autre. II nécessite des 30 changements de pièces de la machine à deux aiguilles en remplaçant soit l'un des pieds presseurs, soit au moins un des deux galets d'entraînement du tissu, par des pièces de dimensions différentes. De telles interventions sur la machine ralentissent le travail, d'autant plus lorsque l'on change fréquemment la nature du tissu à coudre. Un autre but de la présente invention est de proposer un agencement particulier des éléments constitutifs de la machine à coudre s'adaptant à toutes les machines à deux aiguilles, sans modification de leur structure proprement dite, ni remplacement de pièces. A cet effet, la machine à coudre, selon la présente invention, permettant d'assembler par piqûres des pièces de tissu, notamment une bande souple, io telle qu'une ceinture, à une pièce de vêtement au moyen de piqûres longitudinales, est du type comportant une platine définissant un plan support d'assemblage et au moins deux zones de piqûre desdites pièces de tissu, au moins deux aiguilles, équipées de fils, les aiguilles étant montées au-dessus des zones de piqûre et mobiles selon un mouvement synchronisé de va et vient 15 dans un plan perpendiculaire à ladite platine, au moins un organe presseur destiné à enserrer les pièces de tissu contre la platine dans les zones de piqûre, des griffes d'entraînement des pièces de tissu, disposées dans des ouvertures longitudinales ménagées dans la platine et faisant saillies dudit plan support de manière à constituer, à l'état enserré du tissu, dans les zones de 20 piqûre, des surfaces d'appui des pièces de tissu contre l'organe presseur, les surfaces d'appui des griffes étant aptes à entraîner longitudinalement lesdites pièces de tissu selon la direction des piqûres, et au moins un rouleau, appelé puller, d'entraînement des pièces de tissu assemblées, selon la direction longitudinale des zones de piqûres normale au plan de déplacement des 25 aiguilles et à la platine, ledit puller étant disposé en aval des zones de piqûre, et monté à rotation autour d'un axe parallèle au plan de la platine, et est caractérisée en ce que l'axe de rotation du puller est décalé d'un angle a par rapport au plan de déplacement desdites aiguilles, de manière à guider les pièces de tissu assemblées selon une direction de guidage qui s'écarte de la 30 direction longitudinale des zones de piqûres normale au plan de déplacement des aiguilles, en imprimant aux pièces de tissu assemblées un entraînement différentiel croissant d'un premier bord longitudinal de la bande de tissu à un second bord longitudinal de la bande de tissu conférant une forme courbe et galbée à ladite bande. En entraînant davantage le second bord longitudinal par rapport au premier, le puller provoque un avancement plus rapide de ce second bord entre deux s piquages de l'aiguille dans la bande. On obtient ainsi, pour un nombre total de points identique, des points plus grands et plus espacés sur ce second bord par rapport aux points du premier bord longitudinal, sans effet de grignage sur des bandes de tissu taillées en forme. Les deux coutures longitudinales réalisées sont parfaitement lisses et régulières. io En outre, le rayon de courbure du premier bord de la ceinture subit une réduction supplémentaire par rapport au second bord, auquel est assemblé le reste du vêtement. La ceinture vient ainsi épouser parfaitement les hanches ou la taille de l'utilisateur. Par rapport à un entraînement par des galets, qui n'appliquent une pression 15 d'entraînement que sur deux lignes, le puller en forme de rouleau unique permet de créer un entraînement différentiel régulier sur l'ensemble de la zone transversale entre les deux bords de la bande à assembler. Un tel rouleau peut en outre s'adapter directement, s'il est au départ d'une taille suffisamment longue, à toute largeur de bande, alors que des galets devraient 20 être changés ou réglés pour coudre des ceintures de largeurs différentes. De plus, le guidage du tissu, après assemblage, est beaucoup plus simple que l'entraînement différentiel par le pied presseur de l'art antérieur, au niveau de la zone de couture. Un autre avantage est que l'axe du rouleau peut être monté articulé au corps 25 de la machine à coudre, afin de pouvoir régler l'angle a de décalage par rapport au plan de déplacement des aiguilles selon le degré de courbure et donc du galbe à obtenir. De préférence, l'angle a de décalage de l'axe de rotation du puller est compris approximativement entre 10 et 20° par rapport au plan de déplacement des 30 aiguilles. En effet, au-delà de 20°, il est difficile d'obtenir un galbe régulier. Il est également possible que la distance entre l'organe presseur et la surface d'appui des griffes varie d'une griffe à une autre, de manière à générer des pressions d'appui différentielles sur le tissu enserré, et donc de faire varier la vitesse d'entraînement au niveau des zones de piqûres. De manière avantageuse, la distance entre l'organe presseur et la surface d'appui des griffes est réduite, de préférence de manière progressive, une première zone de piqûre, correspondant au premier bord longitudinal de la bande souple, jusqu'à une seconde zone de piqûre, correspondant au second bord longitudinal de la bande, de manière à créer une zone de plus grande lo pression sur le second bord longitudinal de la bande souple par rapport à la pression appliquée sur le premier bord longitudinal. Dans cette zone de pression supérieure, le tissu enserré avance plus vite sur la platine. Cette action accompagne l'entraînement différentiel du puller et renforce encore son effet. Ceci permet d'accentuer encore la courbure régulière conférée à la 15 ceinture et d'améliorer le galbe. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, les griffes étant montées sur un élément coplanaire disposé sur un mécanisme d'entraînement desdites griffes, la réduction de la distance entre l'organe presseur et la surface d'appui des griffes est obtenue par un jeu de cales, placées sous l'élément coplanaire, 20 de tailles croissantes en allant de la première zone de piqûre à la seconde zone de piqûre de manière à ce que la surface d'appui des griffes forme un angle p avec l'organe presseur. Les pressions d'appui différentielles sont ici obtenues sans modification de l'organe presseur, ce qui améliore la régularité des coutures. 25 Ainsi dans la zone de plus forte pression entre l'organe presseur et la surface d'appui le tissu est entraîné de manière plus rapide, et on obtient ainsi des points de plus grande longueur sur ce bord longitudinal. Sur l'autre bord longitudinal, le tissu avance moins vite, "patine" et conduit à une piqûre présentant des points de plus petite taille. Ce résultat peut être obtenu quelque 30 soit la nature du tissu (par exemple pour des tissus de type "jean"), et ne nécessite pas un tissu étirable comme dans le brevet FR 2 340 065. Ainsi l'effet d'entraînement du second bord longitudinal est augmenté par rapport au premier bord qui "patine" sous l'organe presseur au niveau de la zone de piqûre. Un tel effet peut être obtenu avec des cales qui présentent avantageusement une épaisseur approximativement inférieure au millimètre, choisie selon la nature du tissu à coudre. Ce réglage est très rapide et précis, car il ne nécessite pas de remplacer ou modifier le pied presseur. La présente invention concerne également un procédé d'assemblage de pièces de tissu, notamment d'une bande souple, telle qu'une ceinture, à une pièce de tissu de type vêtement, au moyen d'au moins deux piqûres longitudinales io parallèles, et qui est caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser, au moyen d'au moins deux aiguilles à déplacements simultanés et identiques, des points plus courts et rapprochés selon une première piqûre par rapport à une seconde piqûre, en vue de conférer une forme galbée à la bande souple après assemblage à la pièce de tissu, lesdites piqûres étant réalisées au moyen 15 d'une machine à coudre telle que décrite ci-dessus. Le procédé d'assemblage est simplifié au maximum et est donc très rapide. Il ne nécessite pas l'introduction d'éléments supplémentaires à la bande de tissu, par exemple pour la resserrer le long du bord supérieur de la ceinture, comme dans l'art antérieur. 20 L'utilisation d'un tel procédé est tout à fait appropriée au montage de ceintures de forme galbées sur des pièces de vêtement, tels que pantalons, jupes ou vêtements équivalents. La présente invention concerne également une bande souple formant ceinture, assemblée à une pièce de vêtement, tel que pantalon ou jupe, comportant au 25 moins deux piqûres longitudinales régulières sensiblement parallèles le long de ses bords longitudinaux qui est caractérisée en ce que les deux piqûres longitudinales ont été réalisées le long de ses bords longitudinaux au moyen de la machine à coudre selon l'invention telle que décrite ci-dessus, les points des piqûres réalisés le long du premier bord longitudinal étant plus courts et 30 rapprochés que ceux réalisés le long du second bord, et le tissu de la bande souple étant plus resserré le long du premier bord longitudinal, par rapport au second bord, conférant à ladite bande une forme galbée. La présente bande formant la ceinture peut ainsi être réalisée d'une seule pièce longitudinale. La présente invention est illustrée par les exemples ci-dessous en référence aux figures annexées dans lesquelles : La figure 1 schématise une machine à coudre selon la présente invention vue en coupe latérale ; La figure 2 est une vue de dessus, en fonctionnement, de la machine à coudre de la figure 1 ; et La figure 3 est une ceinture montée sur un vêtement à l'aide de la machine à ~o coudre selon la présente invention. En se référant à la figure 1, la machine à coudre 1 schématisée en coupe latérale présente une forme en U couché, la branche supérieure 2 supportant une paire d'aiguilles 3a et 3b montées sur un porte-aiguilles 4. Les aiguilles sont normalement équipées de fils non représentés sur cette figure pour des 15 raisons de clarté. La branche inférieure 5 de la machine à coudre 1 forme le carter d'un mécanisme d'entraînement d'une série de griffes 6 ici au nombre de 4 (6a, 6b, 6c et 6d) par l'intermédiaire d'un élément coplanaire 20 placé sous ces dernières. Ces griffes font saillie dans des ouvertures ménagées dans la platine 20 7 qui sert de support aux pièces de tissu à assembler. Un organe presseur 8, représenté schématiquement sur la figure 1 par un trait épais horizontal, de type pied presseur, vient en fonctionnement comprimer les pièces de tissu à assembler entre sa face inférieure et les surfaces supérieures des griffes formant surface d'appui contre les pièces de tissu. On définit ici la 25 surface d'appui des griffes comme le plan passant par les faces supérieures des griffes en contact avec le tissu dans toute la zone de piqûre. Les pièces de tissu 9 en cours d'assemblage sont schématisées par une ligne ondulée sur la figure 1. Comme schématisé sur la figure 2, ces pièces de tissu 9 à assembler se 30 décomposent en une bande souple 10 formant, après assemblage, la ceinture, à relier par piqûres à un vêtement ou une portion de vêtement 11. Sur la figure 2 est visible un rouleau 12 cylindrique monté à rotation sur un axe schématisé 13', ce dit axe 13' étant porté par un étrier (non représenté pour des raisons de clarté) lui-même monté sur un bras 14 fixé à la branche supérieure 2 de la machine à coudre. Le rouleau 12 (appelé aussi puller) est destiné à entraîner les pièces de tissu à assembler dans le sens de la flèche F après leur assemblage dans les zones de piqûres. Cette machine à double aiguille permet de réaliser une piqûre le long de chacun des bords longitudinaux 15, 16 de la bande 10 destinée à constituer la io ceinture. L'axe de rotation 13' du puller 12 est décalé d'un angle a, ici voisin de 15 degrés, par rapport au plan 13 parallèle au plan 23 de déplacement des aiguilles 3a, 3b, lui-même ici également parallèle à la face arrière 17 du corps de la machine à coudre 1. 15 Dans les machines à coudre classique, le puller entraîne les pièces de tissu assemblées selon une direction 18 longitudinale des zones de piqûres normale au plan 23 de déplacement des aiguilles et à la platine 7. Dans la présente invention, grâce à l'orientation particulière de l'axe 13' du puller, la direction de guidage de la bande assemblée s'écarte de la direction 20 longitudinale 18 en courbant cette dernière vers la droite sur la figure 2. La ceinture assemblée passe, à la manière d'un laminoir, entre le puller et un cylindre d'entraînement (non représenté) situé à l'intérieur de la branche inférieure 5 formant carter, qui lui reste perpendiculaire à la direction longitudinale 18. 25 Le rouleau ou puller 12 est ici représenté cylindrique mais il peut également être de forme conique, en vue d'augmenter la pression appliquée sur l'un des bords longitudinaux 15 ou 16 de la ceinture. En outre, pour une meilleure accroche sur le tissu, sa surface extérieure peut être rugueuse, en comportant par exemple des aspérités, des stries ou des picots, et est avantageusement 30 réalisée en un matériau métallique granité. i0 Le degré d'orientation de l'axe 13' de rotation du rouleau 12 est également réglable en fonction de l'importance de la forme recourbée donc galbée de la ceinture à obtenir : l'angle a peut être compris entre 10 et 20° environ. Le puller imprime à la bande 10 un entraînement différentiel qui croit du 5 premier bord longitudinal 15 vers le second bord longitudinal 16, conférant une longueur inférieure audit premier bord longitudinal 15, par rapport au second bord 16, et permettant de coudre une ceinture taillée en forme avec une paire d'aiguilles synchrones, sans grignage. Pour accompagner cet effet, il est possible, comme visible sur la figure 1, io d'insérer des cales 21 et 22 entre le carter d'entraînement et les griffes ou plus exactement en-dessous de l'élément coplanaire 20 portant les griffes. Ces cales peuvent avoir une épaisseur très faible, approximativement inférieure au millimètre, par exemple comprise entre 0,5 et 0,8 millimètre. Elles permettent de décaler d'un angle 13 le plan d'appui des griffes 6 vers l'organe presseur 8 de 15 manière différentielle entre l'aplomb de l'aiguille 3a et l'aplomb de l'aiguille 3b. Cette disposition asymétrique permet, en fonctionnement, au tissu enserré entre l'organe presseur 8 et la série des griffes 6a, 6b, 6c et 6d de subir une pression croissante progressive de la griffe 6a à la griffe 6d. La bande de tissu 10 est entraînée de manière plus rapide au niveau de la griffe 6d qu'au niveau 20 de la griffe 6a par exemple. Les aiguilles 3a et 3b s'abaissant et se relevant de manière synchrone effectuent des piqûres ayant le même nombre de points total mais les points sont plus courts et resserrés le long du bord longitudinal 15 que le long du second bord longitudinal 16. Il en résulte une ceinture de forme galbée comme 25 présentée sur la figure 3. On a, en particulier, pu constater une différence de longueur de points importante entre le premier bord longitudinal et le second bord, par exemple pour une ceinture de largeur entre coutures de 38 mm, se trouvent 38 points sur 10 cm pour le bord longitudinal 15 supérieur de la ceinture et 34 points sur 30 10 cm pour le bord longitudinal 16 inférieur de la ceinture. Le bord longitudinal 15, plus court (à titre d'exemple non limitatif 80 cm) que le second bord longitudinal 16 (à titre d'exemple non limitatif 84 cm), est assemblé au vêtement sans étirement du tissu, ni grignage, et la ceinture ainsi montée présente une forme galbée s'ajustant parfaitement à la taille ou aux hanches de l'utilisateur. En effet, la réduction supplémentaire de longueur du bord supérieur de la ceinture cousue avec la machine selon la présente invention atteint dans cet exemple 1 cm environ avec une valeur de l'angle a de 15° de l'axe du puller par rapport au plan de déplacement des aiguilles.10 REVENDICATIONS 1. Machine à coudre (1) permettant d'assembler par piqûres des pièces de tissu, notamment une bande souple (10), telle qu'une ceinture, à une pièce de vêtement (11) au moyen de piqûres longitudinales, du type comportant une platine (7) définissant un plan support d'assemblage et au moins deux zones de piqûre desdites pièces de tissu, au moins deux aiguilles (3a, 3b), équipées de fils, les aiguilles étant montées au-dessus des zones de piqûre et mobiles selon un mouvement synchronisé de va et vient dans un plan (23) perpendiculaire à ladite platine (7), au moins un organe presseur (8) destiné à enserrer les pièces de tissu contre la platine (7) dans les zones de piqûre, des griffes (6a, 6b, 6c, 6d) d'entraînement des pièces de tissu, disposées dans des ouvertures longitudinales ménagées dans la platine (7) et faisant saillies dudit plan support de manière à constituer, à l'état enserré du tissu, dans les zones de piqûre, des surfaces d'appui des pièces de tissu contre l'organe presseur (8), les surfaces d'appui des griffes (6a, 6b, 6c, 6d) étant aptes à entraîner longitudinalement lesdites pièces de tissu selon la direction des piqûres, et au moins un rouleau (12), appelé puller, d'entraînement des pièces de tissu assemblées, selon la direction longitudinale (18) des zones de piqûres normale au plan de déplacement (23) des aiguilles et à la platine (7), ledit puller (12) étant disposé en aval des zones de piqûre, et monté à rotation autour d'un axe parallèle au plan de la platine (7), caractérisée en ce que l'axe de rotation (13') du puller (12) est décalé d'un angle a par rapport au plan de déplacement (23) desdites aiguilles (3a, 3b), de manière à guider les pièces de tissu assemblées selon une direction de guidage qui s'écarte de la direction longitudinale (18) des zones de piqûres normale au plan de déplacement (23) des aiguilles, en imprimant aux pièces de tissu assemblées un entraînement différentiel croissant d'un premier bord (15) longitudinal de la bande de tissu à un second bord longitudinal (16) de la bande (10) de tissu conférant une forme courbe et galbée à ladite bande. 2. Machine selon la revendication 1, 12caractérisée en ce que l'angle a de décalage de l'axe de rotation (13') du puller est compris approximativement entre 10 et 20° par rapport au plan de déplacement (23) des aiguilles (3a, 3b). 3. Machine selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la distance entre l'organe presseur (8) et la surface d'appui des griffes (6a, 6b, 6c, 6d) varie d'une griffe à une autre, de manière à générer des pressions d'appui différentielles sur le tissu enserré. 4. Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce que la distance entre l'organe presseur (8) et la surface d'appui des griffes (6a, 6b, 6c, 6d) est réduite, de préférence de manière progressive, d'une première zone de piqûre, correspondant au premier bord longitudinal de la bande souple, jusqu'à une seconde zone de piqûre, correspondant au second bord (16) longitudinal de la bande, de manière à créer une zone de plus grande pression sur le second bord (16) longitudinal de la bande (10) souple par rapport à la pression appliquée sur le premier bord (15) longitudinal. 5. Machine selon la revendication 4, caractérisée en ce que les griffes (6a, 6b, 6c, 6d) étant montées sur un élément coplanaire (20) disposé sur un mécanisme d'entraînement desdites griffes, la réduction de la distance entre l'organe presseur (8) et la surface d'appui des griffes est obtenue par un jeu de cales (20, 21), placées sous l'élément coplanaire (20), de tailles croissantes en allant de la première zone de piqûre à la seconde zone de piqûre de manière à ce que la surface d'appui des griffes forme un angle f3 avec l'organe presseur. 6. Machine selon la revendication 5,caractérisée en ce que les cales (20, 21) présentent une épaisseur approximativement inférieure au millimètre. 7. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le rouleau (12), appelé puller, d'entraînement des pièces de tissu assemblées est de forme cylindrique ou conique, de surface extérieure rugueuse. 8. Procédé d'assemblage de pièces de tissu, notamment d'une bande (10) 10 souple, telle qu'une ceinture, à une pièce de tissu (11) de type vêtement, au moyen d'au moins deux piqûres longitudinales parallèles, caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser, au moyen d'au moins deux aiguilles (3a, 3b) à déplacements simultanés et identiques, des points plus courts et rapprochés selon une première piqûre par rapport à une seconde piqûre, en 15 vue de conférer une forme galbée à la bande (10) souple après assemblage à la pièce de tissu (11), lesdites piqûres étant réalisées au moyen d'une machine à coudre (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7. 9. Utilisation du procédé selon la revendication 8, au montage de ceintures de 20 forme galbées sur des pièces de vêtement, tels que pantalons ou jupes. 10. Bande (10) souple formant ceinture, assemblée à une pièce de vêtement, tel que pantalon ou jupe, comportant au moins deux piqûres longitudinales régulières sensiblement parallèles le long de ses bords longitudinaux (15, 16), 25 caractérisée en ce que les deux piqûres longitudinales ont été réalisées le long de ses bords longitudinaux au moyen de la machine à coudre (1) selon l'une des revendications 1 à 7, les points des piqûres réalisés le long du premier bord (15) longitudinal étant plus courts et rapprochés que ceux réalisés le long du second bord (16), et le tissu de la bande souple étant plus resserré le longdu premier bord (15) longitudinal, par rapport au second bord (16), conférant à ladite bande une forme galbée.