FR 2924697 A1 20090612 FR 0708549 A 20071207 La présente invention concerne une cuve destinée à être enterrée pour contenir, en particulier, des eaux usées. Les applications visées sont dévolues au BTP, à l'agriculture, à l'industrie. Une cuve pour une telle application est bien souvent construite en polyester ou en polyéthylène à moyenne densité (MDPE). Une telle cuve supporte mal l'enfouissement, puisqu'elle peut se déformer à cause d'une rigidité insuffisante, lorsqu'elle est enfouie et pas complètement remplie. Le but de l'invention est donc de proposer une cuve qui résiste à la pression que peut exercer la matière enveloppant la cuve à l'issue de son enfouissement. A cet effet, est proposée une cuve destinée à être enfouie pour contenir, en particulier, des eaux usées, la cuve comportant une enveloppe, la cuve étant remarquable en ce que l'enveloppe est pourvue intérieurement d'un moyen de renforcement de la structure de l'enveloppe afin qu'elle puisse résister à la pression exercée par le matériau d'enfouissement lorsque la cuve est enfouie et qu'elle n'est pas complètement remplie. On obtient ainsi une cuve qui supporte l'enfouissement sans se déformer bien qu'elle puisse être incomplètement remplie. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, l'enveloppe comprend une partie supérieure et une partie inférieure, un interstice séparant la partie supérieure et la partie inférieure, le moyen de renforcement comprenant des voussoirs, des cales pourvues respectivement de talons qui sont insérés dans l'interstice, les voussoirs, les cales étant reliées, au moins pour certains d'entre eux, par l'intermédiaire de barres de liaison. Les voussoirs sont solidarisés à l'enveloppe et renforcent la partie supérieure, les cales sont solidarisées à l'enveloppe et renforcent les côtés de la cuve. Les barres de liaison renvoient les forces appliquées extérieurement sur l'enveloppe par le matériau d'enfouissement vers d'autres voussoirs, d'autres cales, lorsque la cuve est enfouie. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, la cuve comporte dans son fond, un plancher perméable destiné à supporter un moyen de filtration du liquide susceptible d'être introduit dans ladite cuve, le plancher étant relié aux voussoirs, aux cales, par l'intermédiaire de barres de liaison. Le plancher reprend les efforts à composante verticale transmis par les voussoirs et les cales pour éviter l'affaissement de la cuve lorsqu'elle est enfouie. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le plancher se compose d'une pluralité d'éléments placés de manière juxtaposée sur le fond et en étant disjoints. Ces éléments de plancher laissent s'écouler le liquide filtré au travers du moyen de filtration, vers le fond de la cuve. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le plancher comprend deux éléments d'extrémité placés de part et d'autre d'au moins un élément intermédiaire, l'élément d'extrémité étant pourvu d'un bossage dans lequel est formé un logement pour réceptionner l'extrémité d'une barre de liaison, l'élément intermédiaire étant pourvu respectivement de deux bossages dans lesquels sont formés deux logements pour réceptionner les extrémités de deux barres de liaison. Chaque élément de plancher supporte une partie de la charge renvoyée, soit par des voussoirs, soit par une cale. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, chaque voussoir comprend une paroi en portion d'arche apte à épouser intérieurement une paroi arrondie de la partie supérieure, cette paroi étant surmontée d'une paroi en forme de plaque dont la grande longueur est disposée perpendiculairement au plan médian de la paroi pour soutenir localement le rebord d'une ouverture d'accès de la cuve, la paroi étant prolongée, à l'opposé de la plaque, et dans sa partie dorsale par un talon adapté à être inséré dans l'interstice prévu entre la partie supérieure et la partie inférieure de l'enveloppe, un premier logement étant formé dans la paroi, au travers de sa face interne, en étant tourné horizontalement, pour recevoir une extrémité d'une barre de liaison, un second logement étant formé dans la paroi, au travers de sa face interne, en étant tourné vers le bas, pour recevoir une extrémité d'une autre barre de liaison. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, chaque cale est constituée d'un bloc délimité d'un côté par deux facettes latérales, une facette basse destinée à être tournée vers le bas, et délimité de l'autre côté par un talon adapté à être inséré dans l'interstice prévu entre la partie supérieure et la partie inférieure de l'enveloppe, deux logements étant formés respectivement dans les deux facettes latérales pour recevoir une extrémité d'une barre de liaison, un troisième logement étant formé dans la facette basse, pour recevoir une extrémité d'une troisième barre de liaison. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, les logements réalisés dans l'élément intermédiaire de plancher et le second logement réalisé dans le voussoir se raccordent respectivement à des évents débouchants, les barres de liaison correspondantes étant creuses si bien que la partie située sous le plancher peut être ventilée. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le logement réalisé dans l'élément d'extrémité de plancher se raccorde à un évent débouchant, la barre de liaison entre ledit élément de plancher et la calle et les barres de liaison entre la calle et le voussoir étant creuses, les logements réalisés dans la calle étant débouchant. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, des pontages sont formés localement dans l'interstice entre la partie supérieure et la partie inférieure pour renforcer leur liaison et pour caler latéralement les voussoirs et les cales. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, la cuve est pourvue d'une ceinture périphérique extérieure destinée à former une structure de liaison rigide entre les deux parties. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, la partie supérieure, la partie inférieure, la ceinture sont constituées d'une même paroi continue. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, la ceinture se compose d'une première boucle en demi-cercle qui prolonge la paroi de la partie supérieure, une courte portion droite qui se prolonge par une seconde boucle en demi-cercle plus grande, une portion droite, une autre boucle en demi-cercle, une autre courte portion droite qui se prolonge par une quatrième boucle en demi-cercle qui se raccorde sur la paroi de la partie inférieure, la première boucle et la quatrième boucle sont disjointes ménageant de manière à ménager l'interstice entre les deux parties. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, l'enveloppe est fabriquée par un procédé de rotomoulage. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, les éléments de plancher, les voussoirs, les cales et les barres de liaison sont fabriqués par un procédé de rotomoulage. Selon une caractéristique additionnelle de l'invention, le procédé de rotomoulage utilise une matière première apte à former une mousse de polyéthylène. Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels: la Fig. 1 représente une vue de face d'une cuve selon l'invention, la Fig. 2 représente une vue de face en coupe d'une cuve selon l'invention, la Fig. 3 représente une vue de côté en coupe d'une cuve selon l'invention, la Fig. 4 représente une vue en coupe d'un détail d'une ceinture de liaison entre une partie inférieure et une partie supérieure d'une cuve selon l'invention, la Fig. 5a représente une vue de face d'un plancher supportant un moyen de renforcement pour une cuve selon l'invention, la Fig. 5b représente une vue de dessus d'un plancher supportant un moyen de renforcement pour une cuve selon l'invention, la Fig. 5c représente une vue de côté d'un plancher supportant un moyen de 10 renforcement pour une cuve selon l'invention, la Fig. 6a représente une vue de face d'un élément d'extrémité d'un plancher pour une cuve selon l'invention, la Fig. 6b représente une vue de dessus d'un élément d'extrémité d'un plancher pour une cuve selon l'invention, 15 la Fig. 6c représente une vue de côté en coupe d'un élément d'extrémité d'un plancher pour une cuve selon l'invention, la Fig. 7a représente une vue de face d'un élément intermédiaire d'un plancher pour une cuve selon l'invention, la Fig. 7b représente une vue de dessus d'un élément intermédiaire d'un 20 plancher pour une cuve selon l'invention, la Fig. 7c représente une vue de côté d'un élément intermédiaire d'un plancher pour une cuve selon l'invention, la Fig. l'invention, 25 la Fig. l'invention, la Fig. l'invention, la Fig. 30 l'invention, la Fig. l'invention et, la Fig. l'invention.8a représente une vue de face d'un voussoir pour une cuve selon 8b représente une vue de côté d'un voussoir pour une cuve selon 8c représente une vue dorsale d'un voussoir pour une cuve selon 9a représente une vue de côté d'une cale pour une cuve selon 9b représente une vue de dessus d'une cale pour une cuve selon 9c représente une vue frontale d'une cale pour une cuve selon La cuve 100 représentée sur les Figs. 1, 2 et 3 est destinée à contenir, en particulier, des eaux usées pour les assainir, les épurer ou les filtrer. Cette cuve a vocation à être enfouie pour qu'elle puisse être dissimulée et pour faciliter la collecte par gravité des eaux usées. Seul un accès à la cuve dans la perspective de son entretien est apparent à l'issue de son enfouissement. L'enveloppe 110 comprend ainsi une partie supérieure 200, une partie inférieure 300 réunies par une ceinture 400 périphérique située à mi hauteur de la cuve et destinée à former une structure de liaison rigide entre les deux parties. La partie supérieure 200 se compose d'une face supérieure 202 qui se prolonge à sa périphérie et vers le bas de parois arrondies 204 se raccordant sur la ceinture 400. Une ouverture d'accès 206 vers l'intérieur de la cuve est ménagée dans la face supérieure 202. Cette ouverture 206 est susceptible d'être fermée par un couvercle 210. La partie inférieure 300 se compose d'un fond 310 d'aspect parallélépipédique qui est surmonté à sa périphérie de parois arrondies 304 se raccordant sur la ceinture 400. Des bourrelets 220 sont conformés en creux ou en relief dans la paroi de la partie supérieure 200 et de la partie inférieure 300 pour accroître la rigidité de la structure de l'enveloppe 110 de la cuve 100. Dans la vue de détail à la Fig. 4, la paroi supérieure 200, la ceinture 400 et la paroi inférieure 300 sont constituées d'une même paroi continue. La ceinture 400 est située à l'extérieure de la cuve. Elle présente une première boucle 401 en demi-cercle qui prolonge la paroi de la partie supérieure 200, une courte portion droite 402 qui se prolonge par une seconde boucle 403 en demi-cercle plus grande, puis une portion droite 404, une autre boucle 405 en demi-cercle, une autre courte portion droite 406 qui se prolonge par une quatrième boucle 407 en demi-cercle qui se raccorde sur la paroi de la partie inférieure 300. La première boucle 401 et la quatrième boucle 407 sont disjointes ménageant ainsi un interstice I entre les deux parties 200 et 300 et dont l'utilité est expliquée ci-après. Plusieurs pontages P de solidarisation réunissent cependant et de manière locale les deux parties 200 et 300. Ces pontages P sont situés entre des portions rentrantes de la première boucle 401 et de la quatrième boucle 407. Le fond 310 se compose d'une paroi de fond 312 bordée verticalement à sa périphérie de parois latérales 314 qui se raccordent à la partie inférieure 300. Il est destiné, comme cela apparaît distinctement sur la Fig. 2, à recevoir un plancher 500 prévu, d'une part, pour supporter un moyen de filtration, non représenté, des eaux usées et, d'autre part, pour tenir un moyen de renforcement 600 de la structure de l'enveloppe 110 de la cuve 100. Ces eaux usées peuvent pénétrer dans la cuve au travers d'un orifice d'entrée 230 situé dans la partie haute de la partie supérieure 200 et ressortir, après avoir traversé le filtre, au travers d'un orifice de sortie 330 situé dans le fond 310. La partie portante de ce plancher 500 qui est destinée à supporter le filtre est perméable et elle est placée au-dessus de l'orifice de sortie 330 si bien que l'eau filtrée au travers de ce filtre peut s'écouler au travers du plancher et sortir de la cuve au travers de l'orifice de sortie 330. Le plancher 500 est constitué d'une pluralité d'éléments 510 et 530 qui reposent sur la paroi de fond 312 ainsi que sur une bordure périphérique 318 réunissant le fond 310 avec la partie inférieure 300, ces éléments étant placés de manière juxtaposée mais sans être jointifs. La partie centrale du plancher 500 forme une cuvette de captation des eaux filtrées qui peuvent s'écouler entre des interstices existant entre deux éléments 510, 530 voisins. Dans la vue du plancher 500 montrée sur les Figs. 2, 5a et 5b, celui-ci se compose de deux éléments d'extrémité 510a et 510b et d'au moins un élément intermédiaire 530 et ici de deux éléments intermédiaires 530a et 530b. L'élément d'extrémité 510 se compose aux Figs. 6, d'une paroi 511 en forme de C délimitant localement la bordure de la cuvette et d'une paroi de fond 512 formant en partie le fond de la cuvette, cette paroi de fond 512 étant réunie à la paroi 511 par des parois de côté 513. D'autres parois 514 en forme de croisillon font saillie sous l'élément 510 pour constituer un moyen de calage de celui-ci dans le fond de la cuve et un moyen sur lequel prend appui l'élément de plancher. L'élément intermédiaire 530 se compose aux Figs. 7 de deux parois 531a et 53lb disposées de part et d'autre de l'élément intermédiaire 530 délimitant localement la bordure de la cuvette et d'une paroi de fond 532 formant en partie le fond de la cuvette, cette paroi de fond 532 étant réunie aux parois 531a, 53lb par des parois de côté 533. D'autres parois 534 en forme de croisillon font saillie sous l'élément 530 pour constituer un moyen de calage de celui-ci dans le fond de la cuve et un moyen sur lequel prend appui l'élément de plancher. A la Fig. 3, les moyens de calage des éléments 510 et 530 coopèrent avec des renfoncements 316 correspondants formés dans la paroi de fond 312 de l'enveloppe 110 pour caler latéralement les éléments lorsqu'ils sont juxtaposés et pour les disjoindre et sur lesquels reposent également lesdits éléments. Le moyen de renforcement 600 est conçu pour être solidarisé, d'une part, sur le plancher 500 et être solidarisé, d'autre part, avec la partie supérieure et la partie inférieure pour rigidifier la structure de l'enveloppe afm qu'elle puisse résister à la pression exercée par le matériau d'enfouissement lorsque la cuve est enfouie et qu'elle n'est pas ou peu remplie. Le moyen de renforcement 600 se compose de voussoirs 610, de cales 630, de barres de liaison 650 placés entre ces éléments ou entre ces éléments et le plancher 500. Les voussoirs 610 sont destinés à prendre appui contre des parois arrondies 204 et pour être solidarisés dans les interstices I subsistant entre la partie supérieure 200 et la partie inférieure 300 de manière à reprendre et renvoyer les forces susceptibles de s'exercer extérieurement sur la partie supérieure 200 et sur la ceinture 400 de l'enveloppe 110 de la cuve 100. Aux Figs. 8, le voussoir 610 comprend une paroi 611 en portion d'arche apte à épouser intérieurement une paroi arrondie de la partie supérieure, cette paroi est surmontée d'une paroi en forme de plaque 612 dont la grande longueur est disposée perpendiculairement au plan médian de la paroi 611 pour soutenir localement le rebord de l'ouverture d'accès de la cuve. A l'opposé de la plaque 612, la paroi 611 est prolongée dans sa partie dorsale par un talon 613 de faible épaisseur adapté à être inséré dans l'interstice prévu entre la partie supérieure et la partie inférieure de l'enveloppe de la cuve. Un premier logement 614 est formé dans la paroi 611, au travers de sa face interne, en étant tourné horizontalement sur la Fig. 8a pour recevoir une extrémité d'une barre de liaison apte à solidariser le voussoir avec un autre disposé en vis-à-vis. A la Fig. 5b, quatre voussoirs 610 sont ainsi réunis deux à deux par respectivement deux barres 650a. Aux Figs. 8, un second logement 615 est formé dans la paroi 611, au travers de sa face interne, en étant tourné vers le bas sur la Fig. 8a, pour recevoir une extrémité d'une barre de liaison apte à solidariser le voussoir avec un élément de plancher. Sur les Figs. 5a et 5c, chaque voussoir 610 est réuni à un élément intermédiaire 530 par une barre 650b. Aux Figs. 7, cet élément intermédiaire 530 est pourvu sur ses deux parois de côté 533 de respectivement deux bossages 535 dans lesquels sont formés deux logements 536 pour réceptionner les extrémités des deux barres de liaison 650b. A la Fig. 3, la pression susceptible d'être exercée par le matériau d'enfouissement sur la partie supérieure 200 est reprise par chaque voussoir 610 pour être reportée sur un autre voussoir placé en vis-à-vis ou pour être reportée sur le fond 310 de l'enveloppe 110 de la cuve 100, par l'intermédiaire du plancher 500 pour éviter l'affaissement de ladite enveloppe sous la charge. Les cales 630 sont destinées à être solidarisées dans les interstices I subsistant entre la partie supérieure 200 et la partie inférieure 300 de manière à reprendre et renvoyer les forces susceptibles de s'exercer sur la partie supérieure 200 et la ceinture 400 de l'enveloppe 110 de la cuve 100. Aux Figs. 9, la cale 630 est constituée d'un bloc délimité d'un côté par deux facettes latérales 631a et 631b, une facette basse 632 destinée à être tournée vers le bas et délimitée de l'autre par un talon 633 de faible épaisseur adapté à être inséré dans l'interstice prévu entre la partie supérieure et la partie inférieure de l'enveloppe de la cuve. Les deux facettes latérales 631a et 63lb forment entre elles un angle mesurant approximativement 90 0. Deux logements 634a, 634b sont formés respectivement, dans deux facettes latérales 631a et 631b pour recevoir une extrémité d'une barre de liaison apte à solidariser la cale avec deux voussoirs disposés obliquement. Sur les Fig. 5b et 5c, chaque cale 630 est réunie à deux voussoirs 610 par respectivement deux barres 650c. Aux Figs. 9, un troisième logement 635 est formé dans la facette basse 632, pour recevoir une barre de liaison apte à solidariser la cale avec un élément de plancher. Sur les Figs. 5, chaque cale 630 est réunie à un élément d'extrémité 510 par une barre 650d. Aux Figs. 6, cet élément d'extrémité 510 est pourvu sur sa paroi de fond 512 d'un bossage 515 dans lequel est formé un logement 516 pour réceptionner l'extrémité d'une barre de liaison 650d. A la Fig. 3, la pression susceptible d'être exercée par le matériau d'enfouissement sur la partie supérieure 200 sur la ceinture 400 est reprise par chaque voussoir 610, par chaque cale 630, pour être reportée sur un autre voussoir, une autre cale ou pour être reportée sur le fond 310 de l'enveloppe 110 de la cuve 100, par l'intermédiaire du plancher 500 pour éviter l'affaissement de l'enveloppe 110 sous la charge. On remarquera que, sur les Figs. 7 et 8, respectivement, les logements 536 réalisés dans l'élément de plancher 530 et le logement 615 réalisé dans le voussoir 610 sont débouchants et que des évents 538 et 618 débouchants sont réalisés dans la paroi de ces composants creux ouvrant ainsi un passage au travers de ces éléments permettant à l'air de circuler comme le montrent les flèches A. Par ailleurs, les barres de liaison 650 correspondantes sont creuses si bien que, comme cela apparaît à la Fig. 3, on peut ventiler la partie située sous le plancher pour favoriser avec le volume d'air contenu dans la cuve, par un apport d'oxygène, le fonctionnement de la cuve 100. A la Fig. 7a, l'évent 538 débouche sous les parois 531. A la Fig. 8a, l'évent 618 réalisé dans le voussoir 610 débouche sous la plaque de fixation 612, c'est-à-dire dans sa partie haute, pour que son débouché soit situé au-dessus du niveau maximum du liquide que peut contenir la cuve, afin d'éviter la formation d'un siphon. Dans une variante de réalisation, la ventilation de la partie située sous le plancher est réalisée également au travers de barres de liaison supportant les cales et au travers de barres de liaison reliant les cales avec les voussoirs. A la Fig. 8a, l'élément de plancher 510 est, à cet effet, pourvu d'un évent débouchant 518 correspondant. Aux Figs. 9, les trois logements 634a, 634b et 635 réalisés dans la calle 630 sont débouchants, permettant la communication entre eux. A la Fig. 2, les flèches A montrent que l'air peut circuler entre les voussoirs 610 et les quatre éléments de plancher 540a, 530a, 530b et 510b. Les éléments constitutifs du plancher 500 et du moyen de renforcement 600 sont introduits dans la cuve au travers de l'ouverture d'accès 206. Dans une première phase, on construit le plancher 500 en disposant côte à côte les éléments 510 et 530 sur la paroi de fond 312. Dans une seconde phase, on met en place les voussoirs 610 et les cales 630 de manière à ce que les talons 613 et 633 soient introduits dans l'interstice I et entre deux pontages P pour les caler latéralement. On fixe les barres de liaison 650 entre les éléments de plancher 510, 530 et les voussoirs 610 et les cales 630, entre les voussoirs 610, et entre les cales 630 et les voussoirs 610. Pour loger les extrémités de certaines barres, on peut s'aider dans cette opération en utilisant des vérins pour écarter provisoirement les parois de l'enveloppe 110. Dans une troisième phase, on solidarise par boulonnage les éléments 510, 530 sur le fond 310, les talons 613, 633 prisonniers dans l'interstice I entre des pontages P, et les plaques 612 des voussoirs 610 à la périphérie de l'ouverture d'accès 206. La cuve de l'invention ne se déforme pas à l'issue de son enfouissement lorsqu'elle n'est pas ou incomplètement remplie. Le moyen de renforcement 600 se comporte comme un étaiement interne à la cuve pour renforcer sa structure afm qu'elle résiste à une pression susceptible d'être 10 appliquée extérieurement sur elle. Il évite également l'affaissement de l'enveloppe 110 sous la charge. La ceinture 400 protège l'enveloppe 110 au niveau de la jonction de sa partie supérieure 200 avec sa partie inférieure 300. Elle renforce également la structure de l'enveloppe. 15 Les constituants de la cuve 100, du plancher 500 et du moyen de renforcement 600 sont avantageusement fabriqués en polyéthylène par un procédé de rotomoulage permettant d'obtenir des pièces creuses de relativement grandes dimensions. La cuve 100, c'est-à-dire la partie supérieure 200, la partie inférieure 300 ainsi que la ceinture 400 sont fabriquées d'un seul tenant, seule solution valable pour obtenir une cuve 20 parfaitement étanche. Les éléments 510 et 530 du plancher 500 peuvent être fabriqués par le procédé de rotomoulage en utilisant une matière première apte à former une mousse de polyéthylène pour accroître leur rigidité. La cuve de l'invention peut être livrée prête à l'emploi. REVENDICATIONS 1) Cuve (100) destinée à être enfouie pour contenir, en particulier, des eaux usées, la cuve (100) comportant une enveloppe (110), caractérisée en ce qu'elle est pourvue intérieurement d'un moyen de renforcement (600) de la structure de l'enveloppe (110) afm qu'elle puisse résister à la pression exercée par le matériau d'enfouissement lorsque la cuve (100) est enfouie et qu'elle n'est pas complètement remplie. 2) Cuve (100) selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'enveloppe (110) comprend une partie supérieure (200) et une partie inférieure (300), un interstice (I) séparant la partie supérieure (200) et la partie inférieure (300), le moyen de renforcement (600) comprenant des voussoirs (610), des cales (630) pourvues respectivement de talons (613, 633) qui sont insérés dans l'interstice (I), les voussoirs (610), les cales (630) étant reliés, au moins pour certains d'entre eux, par l'intermédiaire de barres (650a, 650c) de liaison. 3) Cuve (100) selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle comporte dans son fond (310), un plancher (500) perméable destiné à supporter un moyen de filtration du liquide susceptible d'être introduit dans ladite cuve, le plancher (500) étant relié aux voussoirs (610), aux cales (630), par l'intermédiaire de barres (650) de liaison. 4) Cuve (100) selon la revendication 3, caractérisée en ce que le plancher (500) se compose d'une pluralité d'éléments (510 et 530) placés de manière juxtaposée sur le fond (310) et en étant disjoints. 5) Cuve (100) selon la revendication 4, caractérisée en ce que le plancher (500) comprend deux éléments d'extrémité (510) placés de part et d'autre d'au moins un élément intermédiaire (530), l'élément d'extrémité (510) étant pourvu d'un bossage (515) dans lequel est formé un logement (516) pour réceptionner l'extrémité d'une barre de liaison (650d), l'élément intermédiaire (530) étant pourvu respectivement de deux bossages (535) dans lesquels sont formés deux logements (536) pour réceptionner les extrémités de deux barres de liaison (650b). 6) Cuve (100) selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisée en ce que chaque voussoir (610) comprend une paroi (611) en portion d'arche apte à épouser intérieurement une paroi arrondie de la partie supérieure (200), cette paroi étant surmontée d'une paroi en forme de plaque (612) dont la grande longueur estdisposée perpendiculairement au plan médian de la paroi (611) pour soutenir localement le rebord d'une ouverture d'accès (202) de la cuve (100), la paroi (611) étant prolongée, à l'opposé de la plaque (612), et dans sa partie dorsale par un talon (613) adapté à être inséré dans l'interstice (I) prévu entre la partie supérieure (200) et la partie inférieure (300) de l'enveloppe (110), un premier logement (614) étant formé dans la paroi (611), au travers sa face interne, en étant tourné horizontalement, pour recevoir une extrémité d'une barre de liaison (650a), un second logement (615) étant formé dans la paroi (611), au travers sa face interne, en étant tourné vers le bas, pour recevoir une extrémité d'une autre barre de liaison (650b). 7) Cuve (100) selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisée en ce que chaque cale (630) est constituée d'un bloc délimité d'un côté par deux facettes latérales (631a, 63lb), une facette basse (632) destinée à être tournée vers le bas et délimitée de l'autre côté par un talon (633) adapté à être inséré dans l'interstice (I) prévu entre la partie supérieure (200) et la partie inférieure (300) de l'enveloppe (110), deux logements (634a, 634b) étant formés respectivement dans les deux facettes latérales (631a et 63 lb) pour recevoir une extrémité d'une barre de liaison (650c), un troisième logement (635) étant formé dans la facette basse (632), pour recevoir une extrémité d'une troisième barre de liaison (650d). 8) Cuve (100) selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, caractérisée en ce que les logements (536) réalisés dans l'élément de plancher (530) et le second logement (615) réalisé dans le voussoir (610) se raccordent respectivement à des évents (538 et 618) débouchants, les barres de liaison (650) correspondantes étant creuses si bien que la partie située sous le plancher peut être ventilée. 9) Cuve (100) selon la revendication 8, caractérisée en ce que le logement (516) réalisé dans l'élément de plancher (510) se raccorde à un évent (518) débouchant, la barre de liaison (650d) entre l'élément de plancher (510) et la calle (630) et les barres de liaison (650c) entre la calle (630) et le voussoir (610) étant creuses, les logements (634a, 634b, 635) réalisés dans la calle (630) étant débouchants. 10) Cuve (100) selon l'une quelconque des revendications 2 à 9, caractérisée en ce que des pontages (P) sont formés localement dans l'interstice (I) entre la partie supérieure (200) et la partie inférieure (300) pour renforcer leur liaison et pour caler latéralement les voussoirs (610) et les cales (630). 11) Cuve (100) selon l'une quelconque des revendications 2 à 10, caractérisée en ce qu'elle est pourvue d'une ceinture (400) périphérique extérieure destinée à former une structure de liaison rigide entre les deux parties (200, 300). 12) Cuve (100) selon la revendication 11, caractérisée en ce que la partie supérieure (200), la partie inférieure (300), la ceinture (400) sont constituées d'une même paroi continue. 13) Cuve (100) selon la revendication 11 ou 12, caractérisée en ce que la ceinture (400) se compose d'une première boucle (401) en demi-cercle qui prolonge la paroi de la partie supérieure (200), une courte portion droite (402) qui se prolonge par une seconde boucle (403) en demi-cercle plus grande, une portion droite (404), une autre boucle (405) en demi-cercle, une autre courte portion droite (406) qui se prolonge par une quatrième boucle (407) en demi-cercle qui se raccorde sur la paroi de la partie inférieure (300), la première boucle (401) et la quatrième boucle (407) sont disjointes ménageant de manière à ménager l'interstice (I) entre les deux parties (200, 300). 14) Cuve (100) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'enveloppe (110) est fabriquée par un procédé de rotomoulage. 15) Cuve (100) selon l'une quelconque des revendications 4 à 14, caractérisée en ce que les éléments (510, 530) de plancher, les voussoirs (610), les cales (630) et les barres de liaison (650) sont fabriqués par un procédé de rotomoulage. 16) Cuve (100) selon la revendication 15, caractérisée en ce que le procédé de rotomoulage utilise une matière première apte à former une mousse de polyéthylène.