FR 2926033 A1 20090710 FR 0800094 A 20080108 Outillage rotatif incluant un système d'entraînement à encliquetage, comprenant un organe de sélection du sens de rotation mobile en translation. Le domaine de l'invention est celui de l'outillage. Plus précisément, l'invention concerne un outillage comprenant un organe de sortie rotatif entraîné en rotation par un système à cliquets. Dans le domaine de l'invention, les outillages à cliquets sont largement répandus. ils se présentent généralement sous la forme d'outils manuels tels que les clefs à cliquets, soit sous une forme intégrée à une machine dans une chaîne de montage. En référence aux figures 1 à 3, on rappelle le principe de fonctionnement d'un outillage à cliquets. Tel qu'illustré par ces figures, un outillage de ce type comprend : - un organe de sortie 1 à entraîner en rotation; - une couronne d'entraînement 2 ; - un cliquet d'entraînement 3 porté par un élément support 30 solidaire en rotation de l'organe de sortie 1 ; - un organe de sélection 31 pour positionner le cliquet vis-à-vis de moyens de mise en butée 6 de celui-ci. Le principe de fonctionnement est le suivant : le cliquet est mobile entre deux positions définissant le sens de rotation de l'organe de sortie : une première position selon laquelle la couronne entraîne le cliquet et l'élément 30 le supportant (et donc l'organe de sortie 1) dans un sens de rotation, mais pas dans l'autre, le cliquet étant associé à un ressort qui autorise un retrait du cliquet lorsque les dents de la couronne rentrent en contact avec lui dans le sens de rotation pour lequel la rotation de l'organe de sortie n'est pas souhaité. Bien entendu, il est possible d'inverser le sens de rotation de l'organe de sortie, ceci en modifiant la position du cliquet par rapport aux moyens de mise en butée. Pour procéder à l'inversion du sens de rotation, l'outillage présente un organe de sélection externe 31. Selon une solution classique de l'art antérieur, l'organe de sélection est conçu et monté de telle sorte que l'inversion du sens de rotation de l'organe de sortie est obtenue par une rotation sur un angle déterminé de l'organe de sélection. Tel que cela apparaît, l'organe de sélection 31 est donc traditionnellement conçu de façon à présenter une base 310 de forme circulaire, portant une tête 311 s'étendant diamétralement par rapport à la base 310. Un tel organe de sélection s'avère tout à fait approprié dans le cadre d'une manipulation manuelle de celui-ci par un opérateur. En effet, en pratique, l'opérateur procède à la rotation de l'organe de sélection en se saisissant de la tête 311, en plaçant celle-ci entre son pouce et son index. Toutefois, une difficulté apparaît lorsqu'on souhaite disposer de la possibilité de piloter l'inversion du sens de rotation de l'organe de sortie d'un tel outil de façon déportée par rapport au système à cliquets. En effet, dans un outillage tel que celui décrit précédemment, lorsque la roue d'entrée entraîne en rotation le cliquet et son élément support, l'organe de sélection est lui-même entraîné en rotation. Par conséquent, la tête 311 de l'organe de sélection peut, à l'issue d'un cycle de fonctionnement, occuper une position quelconque sur 360°, tel qu'illustré par les figures 4 à 6. Pour un opérateur agissant manuellement sur l'organe de sélection, cette situation ne pose pas de problème particulier. En revanche, pour agir de façon déportée sur l'organe de sélection, il est bien difficile, voire impossible, de concevoir un mécanisme simple de conception pouvant être actionné de façon distante d'une part, et, d'autre part pouvant agir sur l'organe de sélection de façon à tourner celui-ci, quelle que soit sa position initiale sur 360°. On comprend en effet qu'il sera alors nécessaire de concevoir un dispositif d'actionnement de l'organe de sélection qui soit capable de : -détecter la position dans laquelle l'organe de sélection s'est arrêté de tourner ; - adapter sa propre position à celle de l'organe de sélection ; - agir sur l'organe de sélection une fois sa position adaptée. Or, sur certaines chaînes de montage et/ou d'assemblage, de tels outillages sont utilisés dans des environnements éventuellement encombrés, dans lesquels il n'est pas possible à l'opérateur d'accéder à un organe de sélection du sens de rotation placé directement au voisinage de l'organe de sortie. Il est donc nécessaire pour l'opérateur de dégager l'outil, de procéder à l'inversion du sens de rotation, puis de replacer l'outil dans l'environnement confinés dans lequel il doit agir. Bien entendu, ceci engendre des pertes de temps, ceci éventuellement sur des postes où il est attendu d'intervenir à cadences élevées. L'invention a notamment pour objectif de palier à des inconvénients de l'art antérieur. Plus précisément, l'invention a pour objectif de proposer un outillage du type à organe de sortie rotatif entraîné en rotation par un système encliquetage dans lequel l'inversion de sens de rotation de l'organe de sortie peut être piloté de façon déportée. L'invention a également pour objectif de fournir un tel outillage qui soit simple de conception et facile à mettre en oeuvre. Ces objectifs, ainsi que d'autres qui apparaîtront par la suite, sont atteints à l'aide d'un outillage du type comprenant un organe de sortie susceptible d'être entraîné en rotation par un système à encliquetage comprenant: - un cliquet de transmission d'un mouvement de rotation audit organe de sortie, ledit cliquet étant monté pivotant sur un élément support présentant des moyens de mise en butée dudit cliquet ; - une couronne d'entraînement dudit cliquet autour d'un axe de rotation - des moyens d'orientation dudit cliquet contre lesdits moyens de mise en butée, lesdits moyens d'orientation étant mobiles au moins entre une première et une deuxième position sous l'action d'un organe de sélection, ladite couronne entraînant, dans ladite première position, ledit cliquet unidirectionnellement dans un sens de rotation et, dans ladite deuxième position, unidirectionnellement dans un sens de rotation opposé à celui de ladite première position, Selon l'invention, ledit organe de sélection est monté mobile en translation par rapport audit élément support et selon la direction dudit axe de rotation, ledit organe de sélection et lesdits moyens d'orientation étant reliés par des moyens de liaison transformant ladite translation dudit organe de sélection en un pivotement dudit cliquet par l'intermédiaire desdits moyens d'orientation. Ainsi, grâce à l'invention, l'organe de sélection du sens de rotation de l'organe de sortie de l'outil occupe une position déterminée et fixe pendant tout le cycle de fonctionnement de l'outillage pour un même sens de rotation donné. En d'autres termes, le fait de rendre l'organe de sélection actif selon un mouvement de translation (et non plus selon un mouvement de rotation) rend celui-ci indépendant de la position d'arrêt des pièces de l'outillage mobiles en rotation. Par conséquent, l'organe de sélection étant mobile en translation entre deux positions correspondant chacune à un sens de rotation de l'organe de sortie de l'outillage, il devient aisé d'identifier ces deux positions et de concevoir un mécanisme simple d'actionnement de l'organe de sélection permettant d'entraîner celui-ci entre lesdites deux positions. On peut concevoir alors un outillage offrant la possibilité à l'opérateur de commander de façon déportée l'inversion du sens de rotation de l'organe de sortie. Selon une solution préférée, lesdits moyens de liaison transforment ladite translation dudit organe de sélection en un déplacement angulaire desdits moyens d'orientation autour dudit axe de rotation. On note que d'autres modes de réalisation peuvent être envisagés sans sortir du cadre de l'invention, par exemple en prévoyant des moyens d'orientation sous forme de deux doigts indépendants et actionnés en bascule, agissant selon une direction radiale sur le pivotement du cliquet. Toutefois, le fait de transformer la translation de l'organe de sélection en un déplacement angulaire des moyens d'orientation permet, comme cela va apparaître plus clairement par la suite, la mise en oeuvre d'un nombre limité de pièces, ce qui s'avère avantageux en termes de coût de fabrication et/ou de facilité et de rapidité de montage. Avantageusement, ledit organe de sélection comprend une partie cylindrique montée coulissante dans un évidement central dudit élément support. Selon une première approche de l'invention, lesdits moyens de liaison comprennent un ensemble formé d'au moins une gorge et d'au moins un doigt monté coulissant dans ladite gorge, ladite gorge formant une rampe inclinée de telle sorte que ledit doigt engendre ledit pivotement dudit cliquet lors d'une translation dudit organe de sélection. On met ainsi en oeuvre une solution fiable et simple de conception pour transformer la translation de l'organe de sélection en un pivotement du cliquet. Selon un premier mode de réalisation de cette approche de l'invention, ledit doigt est solidaire dudit élément support, lesdits moyens d'orientation étant portés par ledit organe de sélection. Selon un deuxième mode de réalisation de cette approche de l'invention, ledit doigt est solidaire dudit organe de sélection et constitue lesdits moyens d'orientation. Dans ce cas, une pièce présentant ladite rampe est avantageusement montée sur ledit élément support, cette pièce étant préférentiellement constituée par un manchon emmanché dans ledit évidement central. Selon une deuxième approche de l'invention, ledit organe de sélection coopère avec ledit élément support et/ou avec lesdits moyens d'orientation par une liaison à filetage hélicoïdal. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, l'outillage comprend des moyens d'actionnement dudit organe de sélection, lesdits moyens d'actionnement comprenant un bouton-poussoir distant dudit organe de sélection, ledit bouton-poussoir et ledit organe de sélection étant reliés par une tringle de transmission. Il apparaît clairement qu'un outillage ainsi constitué permet d'agir de façon déportée sur la position du cliquet du système à encliquetage, et donc de l'inverser du sens de rotation de l'organe de sortie de l'outillage, ceci sans qu'il soit nécessaire d'intervenir directement sur le système d'encliquetage comme cela était le cas avec les solutions de l'art antérieur. Dans ce cas, ladite tringle est avantageusement couplée à un levier monté pivotant sur ledit élément support et destinée à entraîner en translation ledit organe de sélection, ladite tringle présentant avantageusement une lumière oblongue inclinée dans laquelle une extrémité dudit levier est montée coulissant. Un tel ensemble mécanique de transmission et de transformation de mouvement s'avère donc très simple de conception et facile à monter. Avantageusement, ledit élément support présente une glissière de guidage en translation de ladite tringle. Ainsi, l'action effectuée de façon déportée sur le bouton-poussoir à une extrémité de la tringle est transmise de façon fiable et guidée à l'autre extrémité de la tringle. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante de deux modes de réalisation préférentiels de l'invention, donnés à titre d'exemples illustratifs et non- limitatifs, et des dessins annexés parmi lesquels : -les figures 1 à 3 sont des vues d'un outillage à encliquetage selon l'art antérieur ; - les figures 4 à 6 illustrent différentes positions de l'organe de sélection d'un outillage à encliquetage selon l'art antérieur ; - la figure 7 est une vue en perspective d'un module à encliquetage d'un outillage selon l'invention ; - les figures 8 et 9 sont chacune une vue de côté d'un module à encliquetage selon l'invention, illustrant deux positions distinctes de l'organe de sélection ; - la figure 10 est une vue de côté d'un module à encliquetage selon un premier mode de réalisation de l'invention ; - la figure 11 est une vue de l'organe de sélection du module à encliquetage selon le premier mode de réalisation de l'invention ; - la figure 12 est une vue en coupe d'un module à encliquetage selon le premier mode de réalisation de l'invention ; - la figure 13 est une vue éclatée du module à encliquetage selon le premier mode de réalisation de l'invention ; - la figure 14 est une vue d'un module à encliquetage selon un deuxième mode de réalisation de l'invention - la figure 15 est une vue en coupe du module à encliquetage selon le deuxième mode de réalisation de l'invention - la figure 16 est une vue éclatée d'un module à encliquetage selon le deuxième mode de réalisation de l'invention - les figures 17 et 18 sont des vues d'un module à encliquetage selon l'invention associé à un dispositif d'actionnement ; - la figure 19 est une vue d'un outillage intégrant un module à encliquetage selon l'invention. Tel qu'indiqué précédemment, le principe de l'invention réside dans le fait de proposer un outillage à organe de sortie rotatif susceptible d'être entraîné en rotation par un système à encliquetage comprenant un organe de sélection du sens de rotation mobile en translation entre deux positions d'inversion du sens de rotation. Le principe de l'invention est illustré par les figures 7 à 9 qui montrent un module à encliquetage comprenant : - un cliquet de transmission 3 destiné à transmettre un mouvement de rotation à un organe de sortie 1 ; - un élément support 4 sur lequel le cliquet 3 est monté pivotant, et comprenant des moyens de mise en butée (explicité plus en détail par la suite) du cliquet 3 ; - des moyens d'orientation 6 destinés à faire pivoter le cliquet 3 dans une position déterminée d'appuis contre les moyens de mise en butée 6 de l'élément de support 4 ; - un organe de sélection 300. On note qu'un tel module est destiné à être monté de manière concentrique avec une couronne 2 selon le montage illustré par la figure 1, le cliquet 3 étant par conséquent destiné à être entraîné le long d'une trajectoire circulaire dont l'axe de révolution X correspond à l'axe de rotation de la couronne. Selon le principe de l'invention, l'organe de sélection 300 est monté mobile en translation par rapport à l'élément support 4, ceci selon la direction de l'axe X (c'est-à-dire selon l'axe X lui-même ou selon un axe éventuellement parallèle à l'axe X). L'organe de sélection 300 est ainsi mobile entre au moins deux positions extrêmes illustrées par les figures 8 et 9, le passage de l'une à l'autre des positions extrêmes de l'organe de sélection 300 entraînant une inversion du sens de rotation possible de l'organe de sortie, ceci en provoquant un déplacement des moyens d'orientation de nature à engendrer un pivotement du cliquet et, par conséquent, une modification de la position de ce dernier par rapport aux moyens de mise en butée de l'élément support. Pour cela, l'organe de sélection et les moyens d'orientation sont reliés par des moyens de liaison transformant le mouvement de translation de l'organe de sélection en un pivotement du cliquet par l'intermédiaire des moyens d'orientation. Les figures 10 à 13 illustrent un premier mode de réalisation préférentiel de l'invention. En référence à la figure 13, un module à encliquetage selon le présent mode de réalisation comprend : un élément support 4 présentant un évidement délimité par une paroi supérieure 41, une paroi inférieure 42, une paroi de fond 40 ; un cliquet destiné à être monté pivotant dans l'évidement de l'élément support autour d'un axe 31 traversant des orifices 410 de la paroi supérieure 41 et 420 de la paroi inférieure 42 de l'élément support, ainsi que l'alésage 32 du cliquet 3 ; des moyens d'orientation 6 du cliquet 3, associés à un ressort 60 ; un organe de sélection 300 dont une partie cylindrique 301 est destinée à être montée coulissante dans l'évidement central 400 de l'élément support 4. Le principe de fonctionnement classique d'un tel module à encliquetage est le suivant. En référence à la figure 12, le cliquet 3 est amené dans une position angulaire autour de l'axe 31 sous la poussée des moyens d'orientation 6, position dans laquelle le cliquet 3 vient en butée par l'une de ses extrémités 3a contre les moyens de mise en butée de l'élément support 4 constitués par la paroi de fond 40. Dans cette position, l'autre extrémité 3b du cliquet 3 fait saillie en dehors de l'élément support 40, et est donc amené à être en butée avec la denture de la couronne 2 (non représentée). Selon la position du cliquet illustrée par la figure 12, lorsque la couronne tourne dans le sens de rotation illustré par la flèche F1, celle-ci entraîne le cliquet 3 (ce qui engendre la rotation de l'élément support autour de l'axe X selon la flèche F1) dans la mesure où la denture de la couronne aurait tendance à faire pivoter le cliquet 3 également dans le sens de la flèche F1, ce qui n'est pas possible puisque le cliquet est en appui par son extrémité 3a contre la paroi de fond 40. En revanche, si la couronne tourne dans le sens de rotation indiqué par la flèche F2, la denture de la couronne tend à faire pivoter le cliquet 3 dans le sens de la flèche F2. Or, du côté de l'extrémité 3b du cliquet 3, l'écartement entre l'extrémité 3b et la paroi de fond 40 autorise un pivotement du cliquet 3. Ainsi, en pivotant dans la direction de la flèche F2, le cliquet se dégage de la poussée des dentures de la couronne, celle-ci tournant par conséquent sans entraîner le cliquet et donc sans entraîner en rotation l'élément support. De plus, lorsque le cliquet 3 pivote dans le sens indiqué par la flèche F2, le cliquet impose une poussée sur les moyens d'orientation 6 qui se rétractent vers le centre de l'élément support, en comprimant le ressort 60. L'orientation du cliquet 3 autour de l'axe 31 est maintenue par les moyens d'orientation 6, sous l'effet du ressort 60, qui repoussent l'extrémité 3b du cliquet 3 au fur et à mesure des poussées successives de la denture de la couronne sur le cliquet. Bien entendu, le principe de fonctionnement est le même lorsque les moyens d'orientation 6 sont positionnés de façon à imposer un positionnement du cliquet 3 autour de l'axe 31 de telle sorte que l'extrémité 3b est en contact avec la paroi de fond 40 (les déplacements des pièces décrites précédemment en référence aux flèches F1 et F2 étant évidemment inversées). En référence à la figure 11, l'organe de sélection 300 permettant l'inversion de sens de rotation de l'élément support et donc de l'organe de sortie 1 est décrit ci-après. Tel qu'illustré dans la figure 11, l'organe de sélection 300 se décompose en trois partie : une partie cylindrique 301 (destinée à être monté coulissante dans l'évidement central 400 de l'élément support) ; une tête 303 ; une portion cylindrique de liaison 302, reliant la tête 303 à la partie cylindrique 301, cette portion cylindrique 302 présentant un diamètre inférieur à celui de la partie cylindrique 301. Tel que cela apparaît clairement sur la figure 11, la partie cylindrique 301 présente une gorge 304 s'étendant entre une extrémité supérieure et une extrémité inférieure, les extrémités supérieures et inférieures de cette gorge étant décalées angulairement l'une par rapport à l'autre autour de l'axe X de telle sorte que la gorge 304 forme une rampe inclinée. Un doigt 5, constitué par une pièce cylindrique, est destiné à être monté coulissant par l'une de ces extrémités dans la gorge 304 de l'organe de sélection. En référence à la figure 10, l'autre extrémité du doigt 5 est destinée à être encastré dans un orifice de l'élément support 4 de telle sorte que le doigt 5 et l'élément support soient solidaires l'un de l'autre. Par ailleurs, les moyens d'orientation 6 (et le ressort associé 60) sont montés dans une cavité 305 ménagée dans l'organe de sélection 300. On note que, selon le présent mode de réalisation, les moyens d'orientation 6 sont donc solidaires en rotation de l'organe de sélection 300 autour de l'axe X. On note que les moyens d'orientation 6 débouchent dans l'évidement délimité par les parois supérieures et inférieures 41, 42 et par la paroi de fond 40, au travers d'une ouverture 401 ménagée dans la paroi de fond 40 et débouchant dans l'évidement central 400. L'inversion du sens de rotation de l'organe de sortie 1 s'opère de la façon suivante. Lorsque l'organe de sélection 300 est translaté selon la direction de l'axe X, le doigt 5 est contraint à coulisser dans la rampe 304 de l'organe de sélection. Sous l'effet de la rampe inclinée constituée par la rampe 304, le doigt 5 décrit une course angulaire autour de l'axe X. L'élément support 4 solidaire du doigt 5 décrit donc également un déplacement angulaire autour de l'axe X. L'axe 31 du cliquet 3 solidaire de l'élément support 40 décrit donc également une course angulaire autour de l'axe X, la position du cliquet 3 étant modifié en conséquence par rapport aux moyens d'orientation 6 (qui eux sont fixes en rotation par rapport à l'axe X). Sous l'effet de la poussée des moyens d'orientation 6 le cliquet 3 pivote autour de l'axe 31 de telle sorte que l'extrémité 3a initialement en contact avec la paroi de fond 40 s'écarte de celle-ci, tandis que l'extrémité 3b vient en butée contre la paroi de fond 40, inversement. Un deuxième mode de réalisation de l'invention est décrit ci-après en référence aux figures 14 à 16. Tel que cela apparaît sur la vue éclatée illustrée par la figure 16, un module à encliquetage selon le présent mode de réalisation comprend : un élément support 4 conçu de façon identique ou similaire à celui décrit en référence au mode de réalisation précédent, à savoir : il présente un évidement délimité par des parois supérieures et inférieures et une paroi de fond, et présente aussi un évidement central ; - un cliquet 3 destiné à être monté pivotant autour d'un axe 31 monté sur l'élément support tel que décrit précédemment ; - des moyens d'orientation 6 associés à un ressort 60 ; - un organe de sélection 300. Selon ce mode de réalisation, le module comprend en outre un manchon 7 monté dans l'évidement central 400 de l'élément support 4, ce manchon 7 étant maintenu solidairement en rotation avec l'élément support 4 à l'aide d'une goupille 71 encastrée à l'une de ses extrémités dans un évidement du manchon 7 et par l'autre de ses extrémités, dans l'élément support 4 (figure 15). De plus, le manchon 7 présente une lumière oblongue 72, s'étendant entre une extrémité supérieure et une extrémité inférieure, lesdites extrémités inférieures et supérieures formant entre elles un angle non nul par rapport à l'axe de révolution du manchon 7. Une telle lumière oblongue forme ainsi une rampe inclinée pour les moyens d'orientation tel que cela va être expliqué plus en détails par la suite. Parallèlement, les moyens d'orientation 6 sont montés dans l'organe de sélection 300 de façon à être solidaires en rotation avec ce dernier. L'inversion du sens de rotation selon ce mode de réalisation s'opère de la façon suivante. Lorsque l'organe de sélection 300 est translaté par coulissement dans l'évidement central de l'élément support, les moyens d'orientation 6 sont contraints de suivre la lumière oblongue 72 du manchon 7 (ce dernier étant fixe en rotation par rapport à l'élément support 4). Les moyens d'orientation 6 (ainsi que l'organe de sélection) combinent donc deux déplacements : une translation de bas en haut (ou inversement) et un déplacement angulaire par rapport à l'axe X de l'élément support. De cette façon, les moyens d'orientation passent d'une position angulaire à une autre en glissant sur la paroi arrière du cliquet 3, provoquant un pivotement de celui-ci autour de son axe 31. Il en résulte que l'extrémité du cliquet initialement en contact avec la paroi de fond de l'élément support s'écarte de la paroi de fond et que, inversement, l'autre extrémité du cliquet initialement écarté de la paroi de fond vient en butée contre la paroi de fond. En application du principe de base d'un module à encliquetage tel que rappelé précédemment, l'inversion du sens de rotation est alors obtenu du fait du changement de position (d'orientation) du cliquet 3 autour de son axe de pivotement. Selon encore un autre mode de réalisation envisageable, les moyens de liaison transformant le mouvement de translation de l'organe de sélection en un pivotement du cliquet peuvent être obtenus en faisant coopérer l'organe de sélection avec l'élément support (et/ou avec les moyens d'orientation) par une liaison à filetage hélicoïdal. Des moyens d'actionnement de l'organe de sélection sont décrits ci-après en référence aux figures 17 à 19. Selon le mode de réalisation illustré par la figure 19, un outil intégrant un module à encliquetage selon l'un ou l'autre des modes de réalisation décrit précédemment comprend : - une poignée 800 ; - un corps d'outil 801 incluant le module à encliquetage. On note qu'un engrenage 10 est solidarisé en rotation à l'organe de sortie du module à encliquetage, dont le mouvement de rotation est transmis à un organe terminal 120 par l'intermédiaire d'un train d'engrenages 11, 12. Tel qu'illustré par la figure 19, la poignée 800 présente une ouverture au travers de laquelle un bouton-poussoir 80 peut être actionné d'avant en arrière, inversement. Ce bouton-poussoir est solidarisé à une extrémité d'une tringle de transmission 8 agissant sur l'organe de sélection du module à encliquetage tel que décrit ci-après en référence aux figures 17 et 18. Tel qu'illustré par ces figures, l'extrémité de la tringle 8 opposée à celle du bouton-poussoir présente une lumière oblongue 80 inclinée. Parallèlement, l'élément support 4 porte une pièce 92 sur laquelle un levier 9 est monté pivotant (l'axe de pivotement du levier 9 s'étendant selon une direction parallèle à la direction de translation de la tringle 8). Le levier pivotant 9 présente, de part et d'autre de la pièce 92 un bras 90 et un bras 91. Le bras 91 du levier est monté coulissant dans la lumière oblongue 80 de la tringle 8, tandis que le bras 90 est couplé à l'organe de sélection 300 sous la tête 303 de celui-ci. Le fonctionnement des moyens d'actionnement ainsi constitués est le suivant. L'actionnement du bouton-poussoir 80 d'avant en arrière provoque une translation de la tringle 8. Le bras 91 du levier 9 coulisse dans la lumière oblongue 80 de la tringle 8 en suivant l'inclinaison de la lumière oblongue. Le bras 91 est donc entraîné de bas en haut ou inversement. Le levier 9 bascule et, de façon opposée au bras 91, le bras 90 se déplace de haut en bas ou inversement et entraîne en translation l'organe de sélection 300.30 REVENDICATIONS 1. Outillage du type comprenant un organe de sortie susceptible d'être entraîné en rotation par un système à encliquetage comprenant : - un cliquet de transmission (3) d'un mouvement de rotation audit organe de sortie (1), ledit cliquet étant monté pivotant sur un élément support (4) présentant des moyens de mise en butée (40) dudit cliquet - une couronne d'entraînement (2) dudit cliquet autour d'un axe de 10 rotation (X) ; - des moyens d'orientation (6) dudit cliquet contre lesdits moyens de mise en butée, lesdits moyens d'orientation étant mobiles au moins entre une première et une deuxième position sous l'action d'un organe de sélection (300), ladite couronne entraînant, dans ladite première 15 position, ledit cliquet unidirectionnellement dans un sens de rotation et, dans ladite deuxième position, unidirectionnellement dans un sens de rotation opposé à celui de ladite première position, caractérisé en ce que ledit organe de sélection (300) est monté mobile en translation par rapport audit élément support (4) et selon la direction dudit axe de 20 rotation (X), ledit organe de sélection (300) et lesdits moyens d'orientation (6) étant reliés par des moyens de liaison transformant ladite translation dudit organe de sélection (300) en un pivotement dudit cliquet (3) par l'intermédiaire desdits moyens d'orientation (6). 2. Outillage selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens 25 de liaison transforment ladite translation dudit organe de sélection en un déplacement angulaire desdits moyens d'orientation (6) autour dudit axe de rotation (X). 3. Outillage selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ledit organe de sélection (300) comprend une partie cylindrique (301) montée 30 coulissante dans un évidement central (400) dudit élément support (4). 4. Outillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que lesdits moyens de liaison comprennent un ensemble formé d'au moins une gorge (304) et d'au moins un doigt (5) monté coulissant dans ladite gorge, ladite gorge formant une rampe inclinée de telle sorte que ledit doigt engendre ledit pivotement dudit cliquet lors d'une translation dudit organe de sélection (300). 5. Outillage selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit doigt (5) est solidaire dudit élément support (4), lesdits moyens d'orientation (6) étant portés par ledit organe de sélection (300). 6. Outillage selon la revendication 4, caractérisé en ce que ledit doigt (5) est solidaire dudit organe de sélection (300) et constitue lesdits moyens d'orientation (6). 7. Outillage selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'une pièce (7) présentant ladite rampe (72) est montée sur ledit élément support (4). 8. Outillage selon les revendications 3 et 6, caractérisé en ce que ladite pièce (7) est constituée par un manchon emmanché dans ledit évidement central (400). 9. Outillage selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit organe de sélection (300) coopère avec ledit élément support (4) et/ou avec lesdits moyens d'orientation (6) par une liaison à filetage hélicoïdal. 10. Outillage selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens d'actionnement (8), (80) dudit organe de sélection (300), lesdits moyens d'actionnement comprenant un bouton-poussoir (80) distant dudit organe de sélection (300), ledit bouton-poussoir et ledit organe de sélection étant relié par une tringle de transmission (8). 11. Outillage selon la revendication 10, caractérisé en ce que ladite tringle (8) est couplée à un levier (9) monté pivotant sur ledit élément support (4) et destiné à entraîner en translation ledit organe de sélection (300). 12. Outillage selon la revendication 11, caractérisé en ce que ladite tringle (8) présente une lumière oblongue inclinée dans laquelle une extrémité dudit levier (9) est montée coulissant. 13. Outillage selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, caractériséen ce que ledit élément support (4) présente une glissière de guidage en translation de ladite tringle.