FR 2932212 A1 20091211 FR 0853799 A 20080609 L'invention concerne un dispositif de fermeture à tablier ou store repliable ou enroulable, comportant un moteur d'entraînement électrique implanté d'un côté latéral et/ou de l'autre dudit tablier ou store. L'invention concerne encore un moteur d'entraînement pour un tel dispositif. La présente invention concerne plus particulièrement le domaine des systèmes d'occultation de type volet, volet repliable, store ou similaire. A ce propos, si l'on prend l'exemple des volets roulants, ceux-ci comportent un tablier constitué de lames au moins articulées entre elles et définies aptes à venir s'enrouler sur un tube d'enroulement logé dans un caisson et maintenu en rotation à ses extrémités par l'intermédiaire de joues supports. Il est de plus en plus courant d'équiper ces volets roulants d'un moteur d'entraînement de type tubulaire engagé dans l'une des extrémités du tube d'enroulement. Ce moteur comporte une extrémité, dite tête de moteur, qui est fixée sur l'une ou l'autre de ces joues supports aux extrémités latérales du caisson. Le choix d'installation du moteur, d'un côté ou de l'autre, dans le tube d'enroulement découle, habituellement, des contraintes d'alimentation en énergie électrique de ce moteur. En effet, lors de l'équipement d'une construction d'un réseau électrique, il est usuel, pour le raccordement futur d'un tel volet roulant, non pas d'implanter systématiquement le boîtier électrique d'un même côté d'une ouverture de porte ou fenêtre, mais d'optimiser ce réseau d'alimentation en énergie électrique. Aussi, ce boîtier électrique peut être installé d'un côté ou de l'autre d'une porte ou fenêtre prévue pour être équipée ultérieurement d'un volet roulant motorisé, ceci en fonction des contraintes de câblage de la construction. Pour éviter de faire traverser le caisson du volet roulant d'un câble de raccordement électrique, à la fois encombrant et susceptible de gêner les manœuvres de déploiement et de repliement du tablier, on adapte habituellement la conception du volet roulant à ce réseau d'alimentation de la construction. En d'autres termes, le moteur est installé, selon le cas, à une extrémité ou l'autre du tube d'enroulement en fonction du côté où se trouve le boîtier pour son raccordement au réseau d'alimentation électrique. Cependant, un même moteur câblé pour tourner dans un premier sens de rotation lorsque installé d'un côté du tube d'enroulement, entraîne ce dernier en sens de rotation inverse lorsque implanté du côté opposé et commandé dans ce même premier sens de rotation. En somme, si d'un côté ce premier sens de rotation correspond à la commande de déploiement du tablier, du côté opposé il correspond à son repliement. On entend par premier sens de rotation, celui emprunté naturellement par un moteur lorsque raccordé à une alimentation en énergie électrique d'un réseau d'une construction. Ainsi, selon leur câblage, certains moteurs tournent naturellement dans un sens de rotation ou dans le sens inverse. On parle habituellement de moteur tournant à gauche ou à droite. Il est donc important que le câblage du moteur soit adapté pour que selon le côté d'installation du moteur, celui-ci tourne dans le bon sens et qu'une impulsion de commande de repliement ou, selon le cas, de déploiement sur les moyens de commande à portée de l'usager provoque bien l'enroulement, respectivement, le déroulement du tablier du volet roulant et non une manoeuvre inversée. Si cette gestion du câblage pour la commande en rotation dans un sens ou dans l'autre du moteur est très aisée à réaliser avec des moyens de commande de ce moteur de type filaire, moyens consistant à mettre à portée de l'usager des interrupteurs de commande reliés par fils électriques au moteur du volet roulant, il n'en va pas de même pour une commande non filaire, de type infrarouge, radio ou similaire. En effet, en présence d'une commande filaire, il suffit à l'opérateur monteur d'inverser les fils de raccordement du moteur sur les interrupteurs de commande pour que le sens de rotation du moteur soit adapté à son implantation. Dans le cas d'une installation à commande non filaire, le câblage des moteurs peut être physiquement adapté lors de leur fabrication. Cela consiste à gérer, sur une ligne de fabrication, la réalisation de deux moteurs différents, les uns tournant à gauche et les autres à droite. Evidemment, au travers d'une identification scrupuleuse sur cette ligne de fabrication, on tente d'éviter toute erreur 10 d'équipement d'un volet roulant d'un moteur inadapté. On comprend, au vu de la description qui précède, que les contraintes liées à la construction de moteurs distincts sont multiples. En particulier, il est nécessaire de gérer deux modes de câblage sur les postes de montage de ces moteurs et il doit 15 être tenu la gestion de deux stocks spécifiques de ces moteurs. Pour éviter une telle conception de moteurs différents selon qu'ils sont prévus pour être installés à droite ou à gauche d'un caisson de volet roulant, l'on a d'ores et déjà imaginé un protocole de programmation qui, au travers 20 d'impulsions spécifiques exercées sur les boutons des moyens de commande à distance du volet roulant, permet de transformer un moteur tournant normalement à droite, en un moteur tournant normalement à gauche. Cependant, cette programmation est délicate à réaliser, même exécutée par un installateur 25 spécialisé. De plus, elle représente une perte de temps non négligeable pour cet installateur, lors de la pose du volet roulant. Dans tous les cas, cette solution n'est pas sans risque d'erreur. La présente invention se veut à même de répondre aux 30 inconvénients de l'état de la technique au travers d'un dispositif de fermeture à tablier ou store repliable ou enroulable, comportant un moteur d'entraînement électrique implanté d'un côté latéral et/ou de l'autre dudit tablier ou store, caractérisé par le fait qu'il est associé à ce moteur des 35 moyens de sélection qui, sous l'impulsion de moyens de sélection complémentaires, disposés d'un côté latéral et/ou de l'autre dudit dispositif de fermeture, déterminent le sens de rotation par défaut de ce moteur. En d'autres termes, au travers de ces moyens de sélection un moteur, défini comme tournant normalement à droite, peut conserver ce sens normal de rotation lorsque fixé, par exemple dans le cas d'un volet roulant, à une première joue support située d'un côté latéral du caisson de ce volet roulant ou, au contraire, peut être reprogrammé en un moteur tournant normalement à gauche lorsque fixé sur la joue support opposée. Selon un mode de réalisation avantageux à l'invention, les moyens de sélection associés au moteur comportent une unité de contrôle conçue apte, sous l'impulsion de moyens de commande adaptés, pour, au travers d'une interface de puissance, assurer la gestion du sens de rotation dudit moteur. De manière avantageuse, les moyens de commande sont constitués par un interrupteur à au moins deux positions conçues aptes à être commandées par les moyens de sélection complémentaires. Selon un autre mode de réalisation, les moyens de commande sont de type à effet électromagnétique et constitués par un interrupteur à effet Hall apte à être actionné par un aimant constituant, substantiellement, les moyens de sélection complémentaires. Les avantages découlant de la présente invention consistent en ce qu'il n'est plus nécessaire d'assurer la gestion de la fabrication de deux types de moteurs différents, ni même au moment de l'installation d'un dispositif de fermeture sur site, de se lancer dans une programmation complexe pour adapter le sens de rotation d'un moteur en fonction de son implantation. Cette sélection du sens de rotation du moteur est assurée de manière automatique au moment du montage de ce moteur dans le caisson du volet roulant du store ou similaire. Si la gestion de fabrication de ces moteurs est simplifiée, le travail du monteur est, également, plus aisé, car plus rapide 35 et sans risque d'erreur. D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre se rapportant à un exemple de réalisation donné à titre indicatif et non limitatif. La compréhension de cette description sera facilitée en se référant aux dessins ci-joints dans lesquels : les figures 1 et 2 représentent une installation du moteur d'entraînement d'un côté et de l'autre du dispositif de fermeture de type volet roulant dont le tablier se déploie sous l'impulsion de la rotation du tube d'enroulement dans un sens déterminé ; les figures 3 et 4 sont des représentations similaires aux figures 1 et 2 pour un tablier se déployant sous l'impulsion de la rotation du tube d'enroulement en sens inverse ; La figure 5 est une représentation schématisée d'un volet roulant ; La figure 6 est un schéma électrique des moyens de sélection associés au moteur. La présente invention concerne le domaine des dispositifs de fermeture de bâtiment du type comportant un tablier ou un store repliable ou enroulable. Aussi, si la description qui suit se rapporte, plus particulièrement, à un volet roulant, la présente invention ne peut être limitée à cette application. Ainsi, comme illustré schématiquement dans la figure 5, un tel volet roulant 1 comporte un tablier 2 qui, grâce à un mécanisme d'entraînement 3, est susceptible d'être enroulé ou déployé au-devant d'une ouverture correspondant à une porte, fenêtre ou similaire. Dans ce cas, ce mécanisme d'entraînement 3 consiste en un tube d'enroulement 4 maintenu à ses extrémités par des joues supports latérales 5, 6, l'ensemble prenant position, très fréquemment, dans un caisson 7. Dans l'une 8 ou l'autre 9 des extrémités du tube d'enroulement 4, est engagé un moteur d'entraînement 10, comportant une tête de moteur venant se fixer sur l'une ou l'autre joue support 5, 6. On retrouvera une configuration similaire dans le cadre d'un dispositif de fermeture dont le tablier, plutôt que d'être enroulable est repliable. En effet, là encore, les lames composant un tel tablier sont habituellement amenées à se replier, en venant se positionner de manière juxtaposée les unes aux autres, dans un caisson dans lequel ces lames sont maintenues, à leurs extrémités, par des joues supports. Comme souhaitent le représenter les figures 1 à 4 du dessin ci-joint, un moteur 10 câblé pour tourner par défaut dans un sens de rotation donné, dit premier sens de rotation dans la suite de la description, conduit à une inversion du sens de déploiement ou de repliement du tablier 2 selon qu'il est installé d'un côté ou de l'autre du tube d'enroulement 4 et qu'on commande son fonctionnement dans ce premier sens de rotation. Aussi, selon l'invention, il est associé à ce moteur 10 des moyens de sélection 11 qui, sous l'impulsion de moyens de sélection complémentaires 12 implantés d'un côté latéral 16 et/ou de l'autre 17 du tablier 2 du dispositif de fermeture 1, déterminent le sens de rotation par défaut du moteur 10. Ainsi, pour un moteur tournant naturellement par défaut à gauche, grâce à ces moyens de sélection 11 qui lui sont associés et les moyens de sélection complémentaires 12 que comporte le dispositif de fermeture 1, ce moteur 10 conservera son sens de rotation naturel par défaut s'il est installé d'un côté 16 du tablier ou du store 2, tandis qu'il sera re-sélectionné pour tourner par défaut en sens inverse à droite lorsque installé du côté opposé 17. L'on comprend bien que s'il est conçu systématiquement des moteurs tournant par défaut que dans un sens déterminé, les moyens de sélection complémentaires 12 dont est équipé le dispositif de fermeture 1 ne peuvent être installés que d'un côté 8 du tablier ou du store 2. Cependant, l'invention n'exclut pas la possibilité d'installer de chacun des côtés 9 de ce tablier ou de ce store 2, de tels moyens de sélection complémentaires 12 définis aptes à sélectionner, grâce aux moyens de sélection 11 associés au moteur 10, le sens de rotation par défaut de ce dernier. Selon l'invention et tel que visible dans la figure 6, les moyens de sélection 11 associés au moteur 10 comportent une unité de contrôle 13, substantiellement un microprocesseur, conçu apte, au travers d'une interface de puissance 14, à sélectionner le sens de rotation par défaut du moteur 10. En conséquence, ce microprocesseur intervient, grâce à l'interface de puissance 14, sur le mode de câblage de ce moteur 10. L'unité de contrôle 13 vient interagir sur l'interface de puissance 14 sous l'impulsion de moyens de commande 15 que comportent ces moyens de sélection 11 et définis aptes à interagir avec les moyens de sélection complémentaires 12. De tels moyens de commande 15 peuvent emprunter différentes formes de réalisation. En particulier, ils peuvent se présenter sous forme d'un interrupteur mécanique à au moins deux positions susceptibles d'être sélectionnées par les moyens de sélection complémentaires 12 sous forme d'un doigt de commande que comporte d'un côté latéral 16 et/ou de l'autre 17 le dispositif de fermeture 1. Préférentiellement, lesdits moyens de sélection complémentaires 12 sont associés à l'une et/ou l'autre joue support 5, 6 que comportent habituellement de tels dispositifs de fermeture que sont les volets roulant ou autres stores ou portes repliables, enroulables, etc.... Les moyens de commande 15 peuvent encore adopter d'autres formes de réalisation, en particulier celles d'un capteur électromagnétique, notamment à effet Hall, sur lequel est capable d'interagir un aimant constituant substantiellement les moyens de sélection complémentaires 12. Là encore et comme souhaitent l'illustrer les figures 1 à 4, un seul aimant peut ainsi équiper un côté latéral 16 du volet roulant 1 capable d'interagir avec le capteur à effet Hall du moteur 10, lorsque l'un et l'autre sont positionnés en vis-à-vis pour sélectionner une inversion du sens de rotation par défaut de ce moteur 10. L'installation du moteur 10 du côté opposé 17, dépourvu d'un tel aimant, a pour conséquence, pour l'unité de contrôle 13, de constater l'absence de signal en provenance des moyens de commande 15. Cela peut se traduire par aucune intervention sur le sens de rotation par défaut du moteur 10 au travers de l'interface de puissance 14. L'on peut également imaginer les moyens de commande 15 sous forme d'un contacteur que viennent, selon le cas, ouvrir ou fermer les moyens de sélection complémentaires 12. Ainsi, ceux- ci peuvent se présenter, par exemple sous forme d'un doigt de commande d'ouverture de ce contacteur, ou d'une lame conductrice capable, au contraire, de fermer ce contacteur normalement ouvert. Comme déjà évoqué plus haut, les moyens de sélection complémentaires 12, en l'occurrence un aimant ou autre organe de commande, sont préférentiellement associés à l'une et/ou l'autre joue support 5, 6, de part et d'autre du mécanisme d'entraînement 3 du tablier ou store 2, joues supports 5, 6, sur lesquelles est susceptible d'être fixé le moteur 10, plus particulièrement la tête de ce moteur équipée, en correspondance, des moyens de sélection 11. Les avantages découlant de la présente invention consistent en une gestion de fabrication simplifiée des moteurs d'entraînement de ces dispositifs de fermeture de bâtiment, de type volet roulant ou similaire. En outre, l'assemblage et le montage sur site de ces dispositifs de fermeture est également considérablement facilité. Bien que l'invention ait été décrite à propos d'une forme de réalisation particulière, il est bien entendu qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on peut y apporter diverses modifications de formes, de matériaux et de combinaisons de ces divers éléments sans pour cela s'éloigner du cadre et de l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS1. Dispositif de fermeture à tablier ou store (2) repliable ou enroulable, comportant un moteur d'entraînement électrique (10) implanté d'un côté latéral (16) et/ou de l'autre (17) dudit tablier ou store (2), caractérisé par le fait qu'il est associé à ce moteur (10) des moyens de sélection (11) qui, sous l'impulsion de moyens de sélection complémentaires (12) disposés d'un côté latéral (16) et/ou de l'autre (17) dudit dispositif de fermeture (1), déterminent le sens de rotation par défaut de ce moteur (10). 2. Dispositif de fermeture selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens de sélection (11) associés au moteur (10) comportent une unité de contrôle (13) conçue pour, sous l'impulsion de moyens de commande (15) adaptés et au travers d'une interface de puissance (14), assurer la gestion du sens de rotation dudit moteur (10). 3. Dispositif de fermeture selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les moyens de commande (15) sont constitués par un interrupteur mécanique à au moins deux positions susceptibles d'être sélectionnées par les moyens de sélection complémentaires (12) sous forme d'un doigt de commande que comporte d'un côté latéral (16) et/ou de l'autre (17) le dispositif de fermeture (1). 4. Dispositif de fermeture selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les moyens de commande (15) sont constitués d'un capteur électromagnétique à effet Hall conçu apte à interagir avec un aimant constituant substantiellement les moyens de sélection complémentaires (12). 5. Dispositif de fermeture selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les moyens de commande (15) sont constitués d'un contacteur que viennent, selon le cas, ouvrir ou fermer les moyens de sélection complémentaires (12), sous forme d'un doigt de commande d'ouverture de ce contacteur ou d'une lame conductrice capable, au contraire, de fermer ce contacteur normalement ouvert. 9 6. Dispositif de fermeture selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant, entre deux joues supports (5, 6), un mécanisme d'entraînement (3) pour le repliement ou l'enroulement ou le déploiement d'un tablier ou store (2) sous l'impulsion d'un moteur d'entraînement (10) conçu apte à être fixé sur l'une ou l'autre desdites joues supports (5, 6), caractérisé par le fait que les moyens de sélection complémentaires (12) sont associés à l'une et/ou l'autre joue support (5, 6).