FR 2926288 A1 20090717 FR 0800229 A 20080116 La présente invention concerne le domaine des emballages en carton ou autres matériaux semi-rigide. Elle concerne plus particulièrement l'emballage d'objets tel que des livres, des disques ou autres objets de hauteurs variables. On connaît différents modes de réalisation d'emballages en carton, notamment en carton ondulé, qui sont formés à partir d'un flan découpé et rainé et sont mis en forme selon une hauteur variable, en fonction de l'épaisseur des objets à emballer. 10 On connaît un type d'emballage fait d'une plaque de carton rectangulaire divisée en deux ou trois panneaux adjacents. Un panneau de réception des objets est pourvu de deux volets articulés le long des bords longitudinaux de la plaque. On place l'objet sur ce panneau après avoir relevé les deux 15 volets. On rabat ensuite les deux volets sur l'objet, puis le panneau adjacent, et enfin on solidarise le tout. Ce type d'emballage est pourvu également de trottoirs latéraux formant une protection supplémentaire contre les chocs. 20 Le brevet FR 2800359 décrit un mode de réalisation particulier de cet emballage avec des moyens de maintien en position intermédiaire des volets, entre la présentation à plat et la fermeture. Le déposant s'est fixé comme objectif de perfectionner ce type 25 d'emballage, dont le remplissage est facilité par la présence de volets latéraux stables. L'emballage conforme à l'invention, pour des objets tels que des livres, disques et autres objets de hauteurs variables, formé d'une plaque rainée, 30 de forme générale rectangulaire, comportant un panneau de réception, deux volets latéraux fixés sur le panneau de réception le long des bords longitudinaux et articulés autour de lignes de pliage à distance desdits bords longitudinaux est caractérisé par le fait que les volets comportent des5 moyens de stabilisation coopérant avec le panneau de réception permettant auxdits volets latéraux de rester en position lorsqu'ils sont dressés par rapport au panneau de réception en formant ainsi un angle d'au moins 90° avec ledit panneau de réception. La solution de l'invention permet à l'utilisateur sans manipulation particulière d'avoir un emballage qui reste ouvert pendant son remplissage. Par ailleurs, cette amélioration de l'emballage permet d'en limiter la déformation. Plus précisément les moyens de stabilisation sont constitués par des découpes en U espacées entres elles de manière à former des créneaux. Selon une autre caractéristique de l'invention, en position ouverte l'angle 15 formé entre les volets latéraux et le panneau de réception est supérieur à 90°. Selon une caractéristique de l'invention, chaque ligne de pliage est constituée par des segments de ligne de pliage et des découpes alternés de 20 telle manière que les bords extrêmes de la ligne de pliage se terminent par des segments de pliage et chaque découpe en forme de U est déportée par rapport à l'alignement des segments de pliage. Selon l'invention, les découpes sont positionnées suivant un axe parallèle à 25 la ligne de pliage à une distance `1' des segments, telle que la distance `1' étant voisine de l'épaisseur de la plaque. Avantageusement les volets latéraux comportent des lignes de rainage permettant de plier lesdits volets à des hauteurs variables. Conformément à une autre caractéristique, le panneau de réception est défini par une rainure sur la plaque et délimité par deux rebords, depuis les bords longitudinaux de largeur `e', Lesdits rebords forment des trottoirs. 10 30 Selon l'invention un panneau de fermeture est défini par une rainure sur la plaque. Conformément à l'invention les rainures, parallèles entre elles, délimitent un panneau médian et ledit panneau médian est délimité par deux rebords, depuis les bords longitudinaux de largeur `e', Lesdits rebords forment des trottoirs Selon un mode de réalisation de l'invention, la plaque comporte un panneau, ledit panneau est coupé transversalement dans sa partie centrale suivant une rainure, destiné à être rabattue sur le panneau de réception et fixé audit panneau de réception le long des rebords. Ledit panneau est divisé en deux volets latéraux par une fente longitudinale médiane. On comprendra mieux les buts, aspects et avantages de la présente invention, d'après la description donnée ci-après d'un mode de réalisation, présenté à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux dessins annexés, dans lesquels: La figure 1 présente vu de dessus l'emballage, objet de l'invention, et prêt à recevoir des objets à emballer avec les volets latéraux fixés. La figure 2 présente l'emballage, objet de l'invention dont les volets sont en position ouverte avant mise en place des objets à emballer. La figure 3 présente en perspective l'utilisation de l'emballage de la figure 2. La figure 4 présente l'emballage des figures 2 et 3 fermé. La figure 5 présente un autre mode de réalisation de l'emballage à plat. La figure 6 présente l'emballage de la figure 5 prêt à recevoir des objets à emballer. La figure 7 est un tracé schématique illustrant la caractéristique des découpes selon l'invention. En référence à la figure 1, on voit un emballage conforme à l'invention qui comprend une plaque 20, en carton par exemple. Elle peut aussi être réalisée en d'autres matériaux semi-rigides, La plaque 20 est ici de forme rectangulaire, réalisée en carton ondulé. La plaque 20 présente deux côtés longitudinaux 4 et 4'et deux bords transversaux d'extrémité 8 et 8'. En outre, sa partie supérieure par rapport à l'orientation de la figure présente une rainure 13, parallèle au bord d'extrémité 8, déterminant ainsi un panneau de fermeture 23. La partie inférieure de la plaque 20 présente une rainure 13', parallèle au bord d'extrémité 8', déterminant ainsi un panneau de réception 5. Les rainures 13 et 13' parallèles, délimitent entre elles un panneau médian 7. Par rainure ou rainage, on désigne un marquage à la surface de la feuille, ou carton, qui aide au pliage de la plaque. Une rainure est obtenue par la découpe de l'une des faces du carton ou bien par l'écrasement de ce dernier, constituant ainsi une ligne d'articulation. Deux volets latéraux 17 et 17' sont fixés, par collage par exemple, sur le panneau de réception 5 le long des bords longitudinaux 4 et 4' sur une distance `e' formant des rebords ou trottoirs 18 et 18'. Les volets latéraux sont articulés le long de lignes de pliage 15 et 15'. Lesdites lignes de pliage s'étendent sur toute la longueur des rebords 18 et 18'. En référence à la figure 7, chaque ligne de pliage est constituée par des 25 segments de ligne de pliage 21 formant des tenons et des découpes 16 alternés de telle manière que les bords extrêmes de la ligne de pliage se terminent par des segments 21. Selon l'invention, chaque découpe 16 est en U avec une découpe 16a parallèle à l'alignement XX des segments 21 et deux découpes perpendiculaires 16b de longueur `1'. Les découpes 16a sont 30 positionnées par rapport aux découpes 16b à l'opposé du bord libre des volets latéraux 17 et 17'. La longueur `1' est voisine de l'épaisseur de la 20 plaque 20. Chaque découpe 16 est ainsi exécutée de manière à former des créneaux. En dressant les volets latéraux 17 et 17' autour des lignes de pliages 15 et 15' par rapport au panneau de réception 5, on permet auxdits volets d'être maintenus, suivant une orientation stabilisée, par rapport au panneau de réception. Les volets étant solidaires du panneau de réception sur une distance e définie par la ligne 21 formée des segments entre les découpes, les créneaux pivotent autour de cette ligne et viennent forcer sur la face interne du panneau de réception 5. Au-delà d'un certain angle d'ouverture les créneaux restent calés contre le panneau, permettant aux volets latéraux 17 et 17' de rester en position. De préférence on fait en sorte que les volets restent dressés et forment un angle au moins égal à 90° avec le panneau de réception 5. Cette disposition est considérée, au sens de l'invention, comme une condition essentielle pour faciliter l'opération de remplissage manuel de l'emballage. Comme on le voit sur les figures 1, 2 et 3, le panneau médian 7 de la plaque 20 est délimité par les deux rebords 9 et 9', de largeur `e', parallèles aux deux bords longitudinaux 4 et 4'. Les rebords 9 et 9' du panneau médian 7, ainsi que les rebords 18 et 18' du panneau de réception 5, forment des trottoirs. Le panneau de fermeture 23 comporte un adhésif 26, du type autocollant, recouvert avant usage d'un ruban protecteur 24. L'utilisation d'un adhésif est plus avantageuse pour les opérations manuelles. Pour emballer les objets, on soulève les volets latéraux 17 et 17', les redressant ainsi suivant les lignes de pliages 15 et 15'. Lesdites lignes de pliages, de par leur forme de découpe en créneaux, permettent aux volets latéraux de rester ouverts pendant le chargement. On pose alors les objets directement sur le panneau de réception 5 de la plaque 20 et l'on rabat, par- dessus ces objets, les volets latéraux 17 et 17' en les pliants selon l'une des lignes de rainage 19 et 19' en fonction de la hauteur des objets. Le panneau médian 7 est alors plié en l'adaptant à la hauteur des objets, autour du volume constitué par les volets 17, 17' et les objets, terminant ainsi l'emballage (figure 4). Il suffit alors de retirer le ruban protecteur 24 de l'adhésif 26 pour coller le panneau de fermeture 23 sur le panneau médian 7. La figure 5 présente une variante de réalisation de l'invention, la plaque 200 est constituée de 4 panneaux : un panneau de fermeture 123, un panneau médian 107, un panneau de réception 105 et un panneau de volets 106. Les bords 40 et 40' de la plaque 200 comportent des renforts, obtenu par pliage du carton le long desdits bords, constituant ainsi les rebords 90 et 90'. La plaque 200, sur sa partie inférieure par rapport à l'orientation de la figure, présente une rainure 140 délimitant le panneau 106, avec les côtés longitudinaux 40, 40' et le bord 80'. Le panneau 106 est coupé transversalement dans sa partie centrale, suivant la rainure 140, entre deux rebords 180 et 180', de largeur `d'. Ledit panneau est divisé en deux volets latéraux 170 et 170', par une fente longitudinale médiane 205, ladite fente peut avoir différentes formes. Le panneau 106 est destiné à être rabattu sur le panneau de réception 105, suivant le pli réalisé par la rainure 140. Ledit panneau est fixé sur le panneau de réception 105 le long de rebords 180 et 180' Le panneau de réception 105 sert à la réception des objets à emballer. Sur la figure 6, on voit qu'après rabattement du panneau 106 sur le panneau de réception 105, la rainure 140 se réduit à deux segments d'extrémité. Les volets latéraux 170 et 170'sur leurs extrémités comportent des lignes de pliages 150 et 150' s'étendent sur toute la longueur des rebords 180 et 180'. Les volets latéraux 170 et 170' s'articulent autour des lignes de pliage 150, 150', lesdites lignes de pliages 150, 150' sont constituées de découpes 160, espacées entre elles régulièrement de manière à former des créneaux comme dans la réalisation précédente. Revendications 1) Emballage en carton ou autre matériau semi-rigide, destiné à l'emballage d'objets tels que des livres, disques, formé d'une plaque rainée, de forme générale rectangulaire, comportant un panneau de réception (5, 105) pour la réception des objets, deux volets latéraux (17 ,17', 170, 170'), fixés sur le panneau de réception (5, 105) le long des bords longitudinaux (4, 4', 40, 40') et articulés autour de lignes de pliage (15, 15', 150, 150') à une distance (`e', `d') desdits bords longitudinaux, caractérisé par le fait que les volets comportent des moyens de stabilisation coopérant avec le panneau de réception permettant audits volets latéraux de rester en position lorsqu'ils sont dressés par rapport au panneau de réception en formant ainsi un angle d'au moins 90° avec ledit panneau de réception. Emballage selon la revendication 1, dont les moyens de stabilisations sont constitués par des découpes (16) espacées entres elles de manière à former des créneaux. Emballage selon la revendication 1, dont en position d'ouverture l'angle formé entre le panneau de réception (5, 105) et les volets latéraux (17, 17', 170, 170') est supérieur à 90°. Emballage selon la revendication 1 ou 2, dont chaque ligne de pliage (15, 15', 150,150') est constituée par des segments de lignes de pliage (21) et des découpes (16) alternés de telle manière que les bords extrêmes de la ligne de pliage (15, 15', 150,150') se terminent par des segments (21). Emballage selon la revendication 4, dont chaque découpe (16) est en forme de U avec une découpe (16a) longitudinale déportée par rapport à l'alignement des segments (21). Emballage selon la revendication 4 ou 5, dont les découpes (16a) sont parallèles à la ligne de pliage (15, 15', 150, 150') à une distance `1' des segments (21) formant la ligne de pliage, voisine de l'épaisseur de la plaque 20.2) 3) 4) 30 5) 6) 35 5 107) Emballage selon la revendication 1, dont les volets latéraux (17, 17', 170, 170') comportent des lignes de rainage (19, 19') permettant de plier lesdits volets à des hauteurs variables. 8) Emballage selon la revendication 1, dont le panneau de réception (5, 105) est délimité par deux rebords (18, 18', 180, 180'), depuis les bords longitudinaux (4, 4', 40, 40') de largeur (`e', `d'), Lesdits rebords formant des trottoirs. 9) Emballage selon la revendication 1, comprenant un panneau de fermeture (23, 203).