FR 2925881 A1 20090703 FR 0709143 A 20071227 Domaine de l'invention La présente invention concerne une palette de manutention métallique aux traverses perpendiculaires. Ses dimensions sont normalisées (800mm x 1200mm ; 1000mm x 1200mm) ou supérieures. Elle supporte des charges de plusieurs quintaux à 5 plusieurs tonnes. Elle est munie de pieds pour le passage des fourches des engins de manutention. Sur le marché, des palettes normalisées existent aux dimensions 800mm x 1200mm et 1000mm x 1200mm. Elles sont réalisées en bois, en matière plastique et en métal. Elles supportent des charges dynamiques variant de 500 à 2500kg. 10 Des formats plus grands existent aux dimensions 1200mm x 1600mm et 1600mm x 2000mm. Les palettes en bois supportant des charges dynamiques de 500kg se détériorent dès les premières manipulations et sont non réutilisables après emploi. Les palettes en matière plastique, supportant des charges dynamiques d'environ 1000 kg, pesant environ 50kg ou plus, sont difficiles à manutentionner manuellement à vide et 15 entraînent des accidents de travail. Les palettes en bois et en matière plastique sont inflammables et leurs caractéristiques mécaniques sont plus faibles que les palettes métalliques. Actuellement, les palettes métalliques normalisées sont équipées de traverses longitudinales ou transversales. Transportées par des engins de manutention, elles ont une 20 résistance mécanique amoindrie pendant leur manutention lorsque les fourches sont parallèles aux traverses. Les palettes sont peu développées dans les grands formats. Objet de l'invention D'une part, la présente invention a pour objet de développer une palette de 25 manutention métallique aux travers perpendiculaires de dimensions normalisées (800mm x 1200mm ; l 000mm x 1200mm) ou de dimensions supérieures. La palette métallique ne présente aucun problème de manutention : elle permet, de par sa conception, d'être appréhendée par des engins de manutention. Elle peut supporter des charges de plusieurs quintaux à plusieurs tonnes. 30 D'autre part, la présente invention a pour objet d'élargir la gamme des palettes de manutention existante sur le marché et de réduire les coûts d'exploitation en les utilisant de nombreuses fois. La résistance mécanique du métal est supérieure à celles du bois et de la matière plastique. Les dimensions des palettes métalliques pouvant être supérieures aux palettes normalisées permet de palettiser davantage de produits. Le remplissage du cadre intérieur avec des profilés métalliques, positionnés perpendiculairement les uns par rapport aux autres, apporte une résistance mécanique supérieure aux palettes métalliques équipées de traverses parallèles longitudinales ou transversales. A cet effet, l'invention concerne une palette de manutention métallique aux traverses perpendiculaires de dimensions normalisées ou supérieures du type défini ci-dessus caractérisée par : - un cadre composé de profilés métalliques, - des profilés métalliques, positionnés dans la partie centrale du cadre intérieur, parallèles à la largeur, distants de la largeur, comblant la largeur intérieure du cadre, - des profilés métalliques en forme de H, positionnés dans les parties gauche et droite du cadre intérieur, perpendiculaires aux largeurs, - des pieds encastrables métalliques, positionnés sous le plateau entre le cadre, les H et des profilés métalliques, permettent d'emboîter les palettes de manutention afin de réduire leur encombrement pour le transport des palettes vides. La palette de manutention métallique, selon l'invention, développe plusieurs variantes. Suivant une caractéristique avantageuse, des profilés métalliques, situés dans la partie centrale du cadre intérieur, parallèles à la longueur du cadre et perpendiculaires à d'autres profilés métalliques permettent d'accroître la surface de la palette. Suivant une caractéristique avantageuse, des pieds métalliques remplacent les pieds encastrables et se positionnent sous le cadre. Suivant une caractéristique avantageuse, des pieds métalliques et encastrables permettent le passage des fourches des engins de manutention. Suivant une caractéristique avantageuse, des profilés métalliques remplaçant les H sont positionnés dans les parties gauche et droite du cadre intérieur, parallèles à la largeur et comblent la largeur intérieure du cadre. Suivant une caractéristique avantageuse, des profilés métalliques en forme de H, positionnés dans la partie centrale du cadre intérieur, dont les hauteurs des H sont parallèles aux longueurs du cadre, permettent d'accroître la surface de la palette. 2925881 -3 Suivant une caractéristique avantageuse, des pieds encastrables métalliques supplémentaires sont positionnés sous le plateau entre le cadre et des profilés métalliques dans la partie centrale augmentent la charge statique de la palette. Suivant une caractéristique avantageuse, des pieds métalliques supplémentaires 5 remplaçant les pieds encastrables métalliques supplémentaires sont positionnés sous le plateau dans la partie centrale du cadre augmentent la charge statique de la palette. Suivant une caractéristique avantageuse, des profilés métalliques, positionnés à l'extérieur du cadre ou sur le cadre permettent aux objets transportés de ne pas tomber. Suivant une caractéristique avantageuse, des profilés métalliques supplémentaires, 10 situés entre les hauteurs des H, perpendiculaires à ces hauteurs, renforcent les H. Dessins Les dessins annexés illustrent, à titre d'exemples, trois modes de réalisation d'une palette métallique aux traverses perpendiculaires de dimensions normalisées ou supérieures conforme à la présente invention. 15 Les figures 1 et 2 représentent une vue en perspective de la palette équipée de pieds encastrables. La figure 3 représente une vue en perspective de palettes emboîtées. La figure 4 représente une vue en perspective de la palette équipée de pieds. Description de trois modes de réalisation 20 La conception et le calcul des palettes de manutention métalliques aux traverses perpendiculaires de dimensions normalisées ou supérieures sont effectués par des bureaux d'études qui déterminent l'ensemble des éléments. La structure de la palette ainsi obtenue lui confère une grande résistance mécanique à la compression et à la flexion lui permettant d'admettre une charge de plusieurs quintaux à plusieurs tonnes et d'être 25 appréhendée par les quatre côtés. Selon la figure 1 représentant un mode de réalisation d'une palette, selon l'invention, la palette de manutention métallique aux traverses perpendiculaires de dimensions normalisées ou supérieures se compose : - d'un cadre (1) composé de profilés métalliques, notamment de sections rectangulaires 30 ou carrées, soudés partiellement ou intégralement, - des profilés métalliques (2a), notamment de sections rectangulaires ou carrées, 2925881 -4 positionnés dans la partie centrale du cadre intérieur (1), parallèles à la largeur, distants de la largeur, comblant la largeur intérieure du cadre (1), soudés partiellement ou intégralement au cadre (1), - des profilés métalliques (3a) et (4), notamment de sections rectangulaires ou carrées, 5 en forme de H ; les profilés métalliques (3a) représentent les verticales des H et les profilés métalliques (4) représentent les horizontales des H ; les H se positionnent centrés dans les parties gauche et droite du cadre intérieur (1) entre les largeurs du cadre (1) et les profilés métalliques (2a) ; les profilés métalliques (3a) des H sont perpendiculaires aux largeurs du cadre (1) et aux profilés métalliques (2a) ; ces éléments sont assemblés par 10 des soudures partielles ou intégrales ; - des pieds encastrables métalliques (5), positionnés sous le plateau entre le cadre (1), les profilés métalliques (2a) et les profilés métalliques (3a) des H, soudés partiellement ou intégralement. Selon la figure 2 représentant un deuxième mode de réalisation d'une palette, 15 selon l'invention, la palette de manutention métallique aux traverses perpendiculaires de dimensions normalisées ou supérieures se compose : -d'un cadre (1) composé de profilés métalliques, notamment de sections rectangulaires ou carrées, soudés partiellement ou intégralement, - des profilés métalliques (2a), notamment de sections rectangulaires ou carrées, 20 positionnés dans la partie centrale du cadre intérieur (1), parallèles à la largeur, distants de la largeur, comblant la largeur intérieure du cadre (1), soudés partiellement ou intégralement au cadre (1), - des profilés métalliques (3a) et (4), notamment de sections rectangulaires ou carrées, en forme de H ; les profilés métalliques (3a) représentent les verticales des H et les 25 profilés métalliques (4) représentent les horizontales des H ; les H se positionnent centrés dans les parties gauche et droite du cadre intérieur (1) entre les largeurs du cadre (1) et les profilés métalliques (2a); les profilés métalliques (3a) des H sont perpendiculaires aux largeurs du cadre (1) et aux profilés métalliques (2a) ; ces éléments sont assemblés par des soudures partielles ou intégrales ; 30 - des pieds encastrables métalliques (5), positionnés sous le plateau entre le cadre (1), les profilés métalliques (2a) et les profilés métalliques (3a) des H, soudés partiellement ou intégralement, -des profilés métalliques (3b), notamment de sections rectangulaires ou carrées, positionnés dans la partie centrale du cadre intérieur (1) entre les profilés métalliques (2a), parallèles à la longueur du cadre (1), soudés partiellement ou intégralement aux profilés métalliques (2a). Selon une variante représentée sur la figure 3, des profilés métalliques (7), 5 positionnés à l'extérieur du cadre (1) ou sur le cadre (1), soudés partiellement ou intégralement, permettent aux objets transportés de ne pas tomber. Selon la figure 4 représentant un troisième mode de réalisation d'une palette, selon l'invention, la palette de manutention métallique aux traverses perpendiculaires de dimensions normalisées ou supérieures se compose : 10 - d'un cadre (1) composé de profilés métalliques, notamment de sections rectangulaires ou carrées, soudés partiellement ou intégralement, - des profilés métalliques (2a), notamment de sections rectangulaires ou carrées, positionnés dans la partie centrale du cadre intérieur (1), parallèles à la largeur, distants de la largeur, comblant la largeur intérieure du cadre (1), soudés partiellement ou 15 intégralement au cadre (1), - des profilés métalliques (2b), notamment de sections rectangulaires ou carrées, remplaçant les H formés par les profilés métalliques (3a) et (4), positionnés dans les parties gauche et droite du cadre intérieur (1) entre les largeurs du cadre (1) et les profilés métalliques (2a), parallèles à la largeur du cadre (1), comblant la largeur intérieure du 20 cadre (1), soudés partiellement ou intégralement au cadre (1), - des profilés métalliques (3b), notamment de sections rectangulaires ou carrées, positionnés dans la partie centrale du cadre intérieur (1) entre les profilés métalliques (2a), parallèles à la longueur du cadre (1), soudés partiellement ou intégralement aux profilés métalliques (2a), 25 - des pieds métalliques (6), remplaçant les pieds encastrables métalliques (5), positionnés sous le plateau à proximité des angles du cadre (1), soudés partiellement ou intégralement au cadre (1). Selon une variante non représentée, des profilés métalliques (3a) et (4) en forme de H, notamment de sections rectangulaires ou carrées, remplaçant les profilés 30 métalliques (3b), sont positionnés et centrés dans la partie centrale du cadre intérieur (1) entre les profilés métalliques (2a); les profilés métalliques (3a) des H sont 2925881 -6 perpendiculaires aux profilés métalliques (2a) ; ces éléments sont soudés partiellement ou intégralement. Selon une variante non représentée, des pieds encastrables métalliques supplémentaires (5), positionnés sous le plateau entre le cadre (1) et les profilés métalliques (3b) dans la partie centrale, sont soudés partiellement ou intégralement. Selon une variante non représentée, des pieds métalliques supplémentaires (6), remplaçant les pieds encastrables métalliques (5), positionnés sous le plateau dans la partie centrale du cadre (1), sont soudés partiellement ou intégralement au cadre (1). Selon une variante non représentée, des profilés métalliques supplémentaires (4), 10 notamment de sections rectangulaires ou carrées, positionnés entre les profilés métalliques (3a) des H, perpendiculaires aux profilés métalliques (3a), renforcent les H et sont soudés partiellement ou intégralement aux profilés métalliques (3a). Application industrielle Les éléments composant la palette sont très simples à fabriquer, soit à l'unité, soit 15 en série, sans aucun investissement particulier pour les professionnels équipés dans le domaine des structures métalliques. La palette de manutention métallique aux traverses perpendiculaires de dimensions normalisées ou supérieures, objet de l'invention, est obtenue par de simples opérations de fabrication qui sont le débit, le pliage, l'assemblage et le soudage. 20 La palette de manutention métallique aux traverses perpendiculaires de dimensions normalisées ou supérieures, objet de l'invention, offre de larges possibilités d'utilisation dans les domaines très variés de l'industrie pour la manutention, le transfert, le transport et le stockage de nombreux produits. REVENDICATIONS 1 °) Palette de manutention métallique aux traverses perpendiculaires de dimensions normalisées (800mm x 1200mm ; 1000mm x 1200mm) ou supérieures, pouvant supporter des charge de plusieurs quintaux à plusieurs tonnes, munie de pieds pour le passage des fourches des engins de manutention, caractérisée en ce qu'elle comprend : - un cadre (1) composé de profilés métalliques, notamment de sections rectangulaires ou carrées, soudés partiellement ou intégralement, - des profilés métalliques (2a), notamment de sections rectangulaires ou carrées, positionnés dans la partie centrale du cadre intérieur (1), parallèles à la largeur, distants de la largeur, comblant la largeur intérieure du cadre (1), soudés partiellement ou intégralement au cadre (1), - des profilés métalliques (3a) et (4), notamment de sections rectangulaires ou carrées, en forme de H ; les profilés métalliques (3a) représentent les verticales des H et les profilés métalliques (4) représentent les horizontales des H ; les H se positionnent centrés dans les parties gauche et droite du cadre intérieur (1) entre les largeurs du cadre (1) et les profilés métalliques (2a) ; les profilés métalliques (3a) des H sont perpendiculaires aux largeurs du cadre (1) et aux profilés métalliques (2a) ; ces éléments sont assemblés par des soudures partielles ou intégrales ; - des pieds encastrables métalliques (5), positionnés sous le plateau entre le cadre (1), les 20 profilés métalliques (2a) et les profilés métalliques (3a) des H, soudés partiellement ou intégralement. 2°) Palette selon la revendication 1 caractérisée en ce que des profilés métalliques (3b), notamment de sections rectangulaires ou carrées, sont positionnés dans la partie centrale du cadre intérieur (1) entre les profilés métalliques (2a), parallèles à la longueur 25 du cadre (1) et soudés partiellement ou intégralement aux profilés métalliques (2a). 3°) Palette selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que des pieds métalliques (6), remplaçant les pieds encastrables métalliques (5), sont positionnés sous le plateau à proximité des angles du cadre (1) et soudés partiellement ou intégralement au cadre (1). 30 4°) Palette selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que des profilés métalliques (2b), notamment de sections rectangulaires ou carrées, remplaçant les H formés par les profilés métalliques (3a) et (4) sont positionnés dans les parties gauche et droite du cadre intérieur (1) entre la largeur du cadre (1) et les profilés métalliques (2a), parallèles à la largeur du cadre (1), comblent la largeur intérieure du cadre (1) et sont soudés partiellement ou intégralement au cadre (1). 5°) Palette selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que des profilés métalliques (3a) et (4) en forme de H, notamment de sections rectangulaires ou carrées, remplaçant les profilés métalliques (3b), sont positionnés et centrés dans la partie centrale du cadre intérieur (1) entre les profilés métalliques (2a); les profilés métalliques (3a) des H sont perpendiculaires aux profilés métalliques (2a) ; ces l0 éléments sont soudés partiellement ou intégralement. 6°) Palette selon les revendications 2 et 5 caractérisée en ce que des pieds encastrables métalliques supplémentaires (5), positionnés sous le plateau entre le cadre (1) et les profilés métalliques (3b) dans la partie centrale, sont soudés partiellement ou intégralement. 15 7°) Palette selon la revendication 3 caractérisée en ce que des pieds métalliques supplémentaires(6), remplaçant les pieds encastrables métalliques (5), positionnés sous le plateau dans la partie centrale du cadre (1), sont soudés partiellement ou intégralement au cadre (1). 8°) Palette selon la revendication 1 caractérisée en ce que des profilés métalliques 20 (7) sont positionnés à l'extérieur du cadre (1) ou sur le cadre (1) et sont soudés partiellement ou intégralement. 9°) Palette selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce que des profilés métalliques supplémentaires (4), notamment de sections rectangulaires ou carrées, positionnés entre les profilés métalliques (3a) des H, perpendiculaires aux 25 profilés métalliques (3a), sont soudés partiellement ou intégralement aux profilés métalliques (3a).