FR 2926591 A1 20090724 FR 0807173 A 20081219 CONTEXTE [0001] Des opérations comme l'arpentage, le forage, les tests de ligne câblée, les réalisations, la production, la planification et l'analyse de champ, sont généralement effectuées pour localiser et récupérer des fluides de fond de puits de valeur. Des études sont souvent effectuées en utilisant des méthodologies d'acquisition, comme des scanners sismiques ou des dispositifs de topographie pour générer des cartes des formations souterraines. Ces formations sont souvent analysées pour déterminer la présence d'actifs souterrains, comme des fluides ou des minéraux de valeur, ou pour déterminer si les formations ont des caractéristiques appropriées pour stocker des fluides. [0002] Pendant des opérations de forage et de production, des données sont généralement collectées à des fins d'analyse et/ou de surveillance des opérations. De telles données peuvent comprendre, par exemple, des informations concernant des formations souterraines, des équipements, des données historiques et/ou d'autres données. [0003] Des données concernant la formation souterraine sont collectées en utilisant une diversité de sources. De telles données de formation peuvent être statiques ou dynamiques. Des données statiques concernent par exemple une structure de formation et une stratigraphie géologique qui définissent des structures géologiques de la formation souterraine. Des données dynamiques concernent par exemple des fluides s'écoulant à travers les structures géologiques de la formation souterraine dans le temps. De telles données statiques et/ou dynamiques peuvent être recueillies pour en savoir plus sur les formations et les actifs de valeur qu'elles contiennent. [0004] Divers équipements peuvent être positionnés sur le terrain pour surveiller des paramètres de champ, pour manipuler les opérations et/ou pour séparer et diriger des fluides hors des puits. Des équipements de surface et des équipements de réalisation peuvent également être utilisés pour injecter des fluides dans des réservoirs, soit à des fins de stockage soit à des points stratégiques pour améliorer la production du réservoir. BREVE DESCRIPTION DE L'INVENTION [0005] Dans une ou plusieurs mises en oeuvre de l'allocation de perte réelle de production d'un site de puits, le procédé comprend les étapes consistant à définir une procédure de collecte de données et à acquérir des données de production selon la procédure de collecte de données, les données de production comprenant des données de production réelles et un potentiel de production maximal du site de puits. Le procédé comprend en outre les étapes consistant à allouer sélectivement une portion des données de production réelles au site de puits sur la base de règles d'allocation pour obtenir des données de production dérivées, comparer les données de production dérivées au potentiel de production maximal pour déterminer la perte de production réelle pour le site de puits, allouer la perte de production réelle à au moins l'un des événements de production, et déterminer une cause de la perte de production réelle sur la base d'une analyse d'ingénierie des événements de production. [0006] D'autres aspects de l'amélioration de production par allocation de perte réelle vont être apparents à partir de la description suivante et des revendications annexées. 2 2926591 BREVE DESCRIPTION DES DESSINS [0007] Pour bien comprendre en détail les caractéristiques et avantages décrits de la prédiction des propriétés de formation souterraine, une description plus particulière de la prédiction des propriétés de formation souterraine, brièvement résumée ci-dessus, va être fournie ci-après en référence à des modes de réalisation de celle-ci qui sont illustrés sur les dessins annexés. A noter néanmoins que les dessins annexés illustrent uniquement des modes de réalisation typiques et ne doivent donc pas être considérés comme limitant son périmètre, car la prédiction des propriétés de formation souterraine peut admettre d'autres modes de réalisation également efficaces. [0008] La figure 1 illustre une vue schématique simplifiée d'un champ ayant des formations souterraines contenant des réservoirs à l'intérieur de celles-ci, les diverses opérations étant effectuées dans le champ. [0009] La figure 2 est une illustration graphique de données collectées par les outils de la figure 1. [0010] La figure 3 est une vue schématique, partiellement en coupe transversale, d'un champ ayant une pluralité d'outils d'acquisition de données positionnés à divers emplacements dans le champ pour recueillir des données sur les formations souterraines. [0011] La figure 4 représente une vue schématique d'un champ ayant une pluralité de sites de puits pour produire des fluides à partir de la formation souterraine. [0012] La figure 5 représente un schéma d'une portion du champ de la figure 4 illustrant une opération de simulation. [0013] La figure 6 représente un schéma d'un ou plusieurs modes de réalisation d'un système pour effectuer une opération de production en utilisant un outil de gestion de données. 3 [0014] Les figures 7.1-7.2 représentent des schémas d'un ou plusieurs modes de réalisation de l'outil de gestion de données de la figure 6. [0015] Les figures 8-9 représentent des organigrammes illustrant un ou plusieurs modes de réalisation de procédés pour effectuer une opération. DESCRIPTION DETAILLEE [0016] Des modes de réalisation actuels de l'amélioration de production par l'allocation de perte réelle sont représentés sur les figures susmentionnées et vont être décrits en détail ci-après. Dans le cadre de la description des modes de réalisation, des numéros de référence identiques ou similaires sont utilisés pour identifier des éléments communs ou similaires. Les figures ne sont pas forcément à l'échelle et certaines caractéristiques et vues des figures peuvent être représentées de manière exagérée à l'échelle ou de manière schématique par souci de clarté et de concision. [0017] La figure 1 illustre une vue schématique représentative simplifiée d'un champ 100 ayant une formation souterraine 102 contenant un réservoir 104 à l'intérieur de celle-ci et illustrant une opération de production en cours d'exécution dans le champ 100. Plus spécifiquement, la figure 1 représente une opération de production en cours d'exécution par un outil de production 106.4 déployé à partir d'une unité de production ou d'un arbre de Noël 129 et dans un puits de forage terminé 136 pour tirer du fluide des réservoirs de fond de puits vers les installations de surface 142. Le fluide s'écoule du réservoir 104 à travers des perforations dans le tubage (non représenté) et dans l'outil de production 106.4 dans le puits de forage 136 et jusqu'aux installations de surface 142 via un réseau de récupération 146. [0018] Des capteurs (S), comme des jauges, peuvent être positionnés dans le champ pour recueillir des données relatives à diverses opérations de champ 4 comme cela a été précédemment décrit. Les données recueillies par les capteurs (S) peuvent être collectées par l'unité de surface 134 et/ou d'autres sources de collecte de données à des fins d'analyse ou d'autre traitement. Les données recueillies par les capteurs (S) peuvent être utilisées seules ou en combinaison avec d'autres données. Les données peuvent être collectées dans une ou plusieurs bases de données et/ou toutes transmises sur site ou hors site. L'intégralité ou des portions sélectionnées des données peuvent être sélectivement utilisées pour analyser et/ou prédire des opérations de puits de forage actuels et/ou autres. Les données peuvent être des données historiques, des données en temps réel ou des combinaisons de celles-ci. Les données en temps réel peuvent être utilisées en temps réel ou stockées pour un usage ultérieur. Les données peuvent également être combinées à des données historiques ou à d'autres entrées pour toute analyse ultérieure. Les données peuvent être stockées dans des bases de données distinctes, ou elles peuvent être combinées dans une seule base de données. [0019] Les sorties de données des divers capteurs (S) positionnés dans le champ peuvent être traitées pour leur utilisation. Les données peuvent être des données historiques, des données en temps réel ou des combinaisons de celles-ci. Les données en temps réel peuvent être utilisées en temps réel ou stockées pour un usage ultérieur. Les données peuvent également être combinées à des données historiques ou à d'autres entrées pour toute analyse ultérieure. Les données peuvent être hébergées dans des bases de données distinctes, ou elles peuvent être combinées dans une seule base de données. [0020] Les données collectées peuvent être utilisées pour effectuer des analyses, comme des opérations de modélisation. Par exemple, la sortie de données sismiques peut être utilisée pour effectuer une ingénierie géologique, géophysique et/ou de réservoir. Les données de réservoir, de puits de forage, de surface et/ou de processus peuvent être utilisées pour effectuer des simulations5 de réservoir, de puits de forage, de géologie, de géophysique ou autres. Les sorties de données de l'opération peuvent être générées directement à partir des capteurs (S), ou après un certain prétraitement ou une certaine modélisation. Ces sorties de données peuvent servir d'entrées pour toute autre analyse. [0021] Les données sont collectées et stockées au niveau de l'unité de surface 134. Une ou plusieurs unités de surface 134 peuvent se trouver dans le champ 100, ou être connectées à celui-ci à distance. L'unité de surface 134 peut être une unité unique ou un réseau complexe d'unités utilisées pour effectuer les fonctions nécessaires de gestion de données dans tout le champ 100. L'unité de surface 134 peut être un système manuel ou automatique. L'unité de surface 134 peut être exploitée et/ou ajustée par un utilisateur. [0022] L'unité de surface 134 peut être munie d'un émetteur-récepteur 137 pour permettre des communications entre l'unité de surface 134 et diverses portions du champ 100 ou d'autres emplacements. L'unité de surface 134 peut également être munie d'un ou plusieurs contrôleurs pour actionner des mécanismes dans le champ 100 ou elle peut être connectée fonctionnellement à de tels contrôleurs. L'unité de surface 134 peut alors envoyer des signaux de commande au champ 100 en réponse aux données reçues. L'unité de surface 134 peut recevoir des commandes par l'intermédiaire de l'émetteur-récepteur ou elle peut exécuter elle-même des commandes vers le contrôleur. Un processeur peut être fourni pour analyser les données (localement ou à distance) et prendre les décisions et/ou actionner le contrôleur. De cette manière, le champ 100 peut être ajusté sélectivement sur la base des données collectées. Cette technique peut être utilisée pour optimiser des portions de l'opération, comme le contrôle de la pression de tête de puits, de la taille de l'étranglement ou d'autres paramètres de fonctionnement. Ces ajustements peuvent être effectués automatiquement sur la base d'un protocole informatique et/ou manuellement par un opérateur. Dans 6 certains cas, des plans de puits peuvent être ajustés pour sélectionner des conditions de fonctionnement optimales ou pour éviter des problèmes. [0023] Comme cela est représenté, le capteur (S) peut être positionné dans l'outil de production 106.4 ou des équipements associés, comme l'arbre de Noël, le réseau de récupération, les installations de surface et/ou les installations de production, pour mesurer des paramètres de fluide, comme la composition de fluide, les débits, les pressions, les températures et/ou d'autres paramètres de l'opération de production. [0024] Bien que la figure 1 représente des outils utilisés pour mesurer des propriétés d'un champ 100, il faut bien comprendre que les outils peuvent être utilisés en connexion avec des opérations en dehors du domaine de site de puits, comme des mines, des aquifères, des installations de stockage ou d'autres installations souterraines. De même, bien que certains outils d'acquisition de données soient représentés, il faut bien comprendre que divers outils de mesure capables de détecter des paramètres, comme le temps de parcours bidirectionnel sismique, la densité, la résistivité, le taux de production, etc., de la formation souterraine et/ou de ses formations géologiques peuvent être utilisés. Divers capteurs (S) peuvent être situés à diverses positions le long du puits de forage et/ou des outils de surveillance pour collecter et/ou surveiller les données souhaitées. D'autres sources de données peuvent également être fournies à partir d'emplacements hors site. [0025] La configuration de champ de la figure 1 est destinée à fournir une brève description d'un champ utilisable pour améliorer la production par allocation de perte réelle. Une partie ou l'intégralité du champ 100 peut être sur terre, en mer et/ou dans l'eau. La production peut également comprendre des puits d'injection (non représentés) pour une récupération accrue. Une ou plusieurs installations de collecte peuvent être connectées de manière opérationnelle à un ou plusieurs des 7 sites de puits pour la collecte sélective des fluides de fond de puits à partir du ou des sites de puits. De même, bien qu'il soit représenté un seul champ mesuré à un seul emplacement, l'amélioration de la production par l'allocation de perte réelle peut être utilisée avec n'importe quelle combinaison d'un ou plusieurs champs 100, d'une ou plusieurs installations de traitement et d'un ou plusieurs sites de puits. [0026] La figure 2 est une représentation graphique de données collectées par les outils de la figure 1. La figure 2 représente une courbe ou un graphique de déclin de production 206 de fluide s'écoulant à travers la formation souterraine de la figure 1 mesurée au niveau des installations de surface 142. La courbe de déclin de production 206 fournit typiquement le taux de production (Q) en fonction du temps (t). [0027] Les graphiques respectifs de la figure 2 représentent des mesures statiques qui peuvent décrire des informations sur les caractéristiques physiques de la formation et des réservoirs contenus à l'intérieur de celle-ci. Ces mesures peuvent être analysées pour mieux définir les propriétés de la ou des formations et/ou déterminer la précision des mesures et/ou rechercher des erreurs. Les tracés de chacune des mesures respectives peuvent être alignés et mis l'échelle à des fins de comparaison et de vérification des propriétés. [0028] La figure 2 représente une mesure dynamique des propriétés de fluide à travers le puits de forage. Au fur et à mesure que le fluide s'écoule à travers le puits de forage, des mesures sont prises en ce qui concerne les propriétés du fluide, comme le débit, la pression, la composition, etc. Comme cela est décrit ci-dessous, les mesures statiques et dynamiques peuvent être analysées et utilisées pour générer des modèles de la formation souterraine pour déterminer des caractéristiques de celle-ci. Des mesures similaires peuvent également être utilisées pour mesurer des changements d'aspects de la formation dans le temps. 8 b 2926591 [0029] La figure 3 est une vue schématique, partiellement en coupe transversale, d'un champ 300 ayant des outils d'acquisition de données 302.1, 302.2, 302.3, et 302.4 positionnés à divers emplacements le long du champ pour collecter des données d'une formation souterraine 304. L'outil d'acquisition de données 302.4 peut être le même que l'outil d'acquisition de données (106.4 de la figure 1), respectivement, ou d'autres non représentés. Comme cela est indiqué, les outils d'acquisition de données 302.1-302.4 génèrent respectivement des tracés ou des mesures de données (308.1-308.4). Ces tracés de données sont illustrés le long du champ pour démontrer les données générées par diverses opérations. [0030] Les tracés de données 308.1-308.3 sont des tracés de données statiques qui peuvent être respectivement générés par les outils d'acquisition de données 302.1-302.4. Le tracé de données statiques 308.1 est un temps de réponse bidirectionnelle sismique. Le tracé statique 308.2 porte sur des données d'échantillon de carotte mesurées à partir d'un échantillon de carotte de la formation 304. Le tracé de données statiques 308.3 est un tracé de journalisation. La courbe ou le graphique de déclin de production 308.4 est un tracé de données dynamiques du débit de fluide dans le temps, similaire au graphique 206 de la figure 2. D'autres données peuvent également être collectées, comme des données historiques, des entrées d'utilisateur, des informations économiques et/ou d'autres données de mesure et d'autres paramètres d'intérêt. [0031] La formation souterraine 304 a une pluralité de formations géologiques 306.1-306.4. Comme cela est indiqué, la structure comporte plusieurs formations ou couches, y compris une couche de schiste argileux 306.1, une couche de carbonate 306.2, une couche de schiste argileux 306.3 et une couche de sable 306.4. Une ligne de faille 307 s'étend à travers les couches 306.1-306.2. Les outils d'acquisition de données statiques sont aptes à prendre des mesures et à détecter les caractéristiques des formations. 9 [0032] Bien qu'une formation souterraine spécifique 304 avec des structures géologiques spécifiques soit représentée, il faut bien comprendre que le champ peut contenir une diversité de structures et/ou de formations géologiques, ayant parfois une complexité extrême. A certains emplacements, typiquement au-dessous de la ligne d'eau, du fluide peut occuper des espaces poreux des formations. Chacun des dispositifs de mesure peut être utilisé pour mesurer les propriétés des formations et/ou leurs caractéristiques géologiques. Bien que chaque outil d'acquisition soit représenté comme étant à des emplacements spécifiques dans le champ, il faut bien comprendre qu'un ou plusieurs types de mesures peuvent être prises à un ou plusieurs emplacements dans un ou plusieurs champs ou à d'autres emplacements à des fins de comparaison et/ou d'analyse. [0033] Les données collectées de diverses sources, comme les outils d'acquisition de données de la figure 3, peuvent ensuite être traitées et/ou évaluées. Typiquement, des données sismiques affichées dans le tracé de données statiques 308.1 de l'outil d'acquisition de données 302.1 sont utilisées par un géophysicien pour déterminer des caractéristiques des formations souterraines 304 et leurs spécificités. Des données de carottes dans le tracé statique 308.2 et/ou des données de journal du journal de puits 308.3 sont typiquement utilisées par un géologue pour déterminer diverses caractéristiques de la formation souterraine 304. Des données de production du graphique 308.4 sont typiquement utilisées par l'ingénieur de réservoir pour déterminer des caractéristiques du réservoir de flux de fluide. Les données analysées par le géologue, le géophysicien et l'ingénieur de réservoir peuvent être analysées par des techniques de modélisation. Des techniques de modélisation sont décrites dans les demandes/publication/brevet Na US 5 992 519, WO 2004/049 216, WO 1999/06 4 896, US 6 313 837, US 2003/0 216 897, US 7 248 259, US 2005/0 149 307 et US 2006/0 197 759. Des systèmes pour effectuer de telles techniques de modélisation sont décrits par exemple dans le brevet N° US 7 248 259, dont tout to 2926591 le contenu est incorporé aux présentes par référence. [0034] La figure 4 représente un champ 400 pour effectuer des opérations de production. Comme cela est indiqué, le champ comporte une pluralité de sites de puits 402 connectés de manière opérationnelle à une installation centrale de traitement 454. La configuration du champ de la figure 4 n'est pas destinée à limiter l'amélioration de production par allocation de perte réelle. Une partie ou l'intégralité du champ peut se trouver sur terre et/ou en mer. De même, bien qu'un seul champ avec une seule installation de traitement et une pluralité de sites de puits soit illustré, toute combinaison d'un ou plusieurs champs, d'une ou plusieurs installations de traitement et d'un ou plusieurs sites de puits peut être présente. [0035] Chaque site de puits 402 a des équipements qui forment un puits de forage 436 dans la terre. Les puits de forage s'étendent à travers des formations souterraines 406 comprenant des réservoirs 404. Ces réservoirs 404 contiennent des fluides, comme des hydrocarbures. Les sites de puits tirent des fluides des réservoirs et les transfèrent aux installations de traitement via des réseaux de surface 444. Les réseaux de surface 444 ont des tubulures et des mécanismes de commande pour commander le flux de fluide du site de puits à l'installation de traitement 454. [0036] La figure 5 représente une vue schématique d'une portion (ou d'une région) du champ 400 de la figure 4, illustrant un site de puits en production 402 et un réseau de surface 444 en détail. Le site de puits 402 de la figure 5 comporte un puits de forage 436 s'étendant dans la terre au-dessous de celui-ci. Comme cela est indiqué, les puits de forage 436 ont déjà été forés, achevés et préparés pour la production à partir du réservoir 404. [0037] Un équipement de production de puits de forage 564 s'étend d'une tête de puits 566 du site de puits 402 et jusqu'au réservoir 404 pour tirer du fluide vers la 11 surface. Le site de puits 402 est connecté de manière opérationnelle au réseau de surface 444 par l'intermédiaire d'une conduite de transport 561. Le fluide s'écoule du réservoir 404, à travers le puits de forage 436, et dans le réseau de surface 444. Le fluide s'écoule ensuite du réseau de surface 444 jusqu'aux installations de traitement 454. [0038] Comme cela est en outre indiqué sur la figure 5, des capteurs (S) sont situés dans le champ 400 pour surveiller divers paramètres pendant les opérations. Les capteurs (S) peuvent mesurer, par exemple, la pression, la température, le débit, la composition et d'autres paramètres du réservoir, du puits de forage, du réseau de surface, des installations de traitement et/ou d'autres parties (ou régions) de l'exploitation. Ces capteurs (S) sont connectés de manière opérationnelle à une unité de surface 534 pour collecter des données de ceux-ci. L'unité de surface peut être, par exemple, similaire à l'unité de surface 134 de la figure 1. [0039] Une ou plusieurs unités de surface 534 peuvent être situées dans le champ 400, ou liées à distance à celui-ci. L'unité de surface 534 peut être une unité unique, ou un réseau complexe d'unités utilisées pour effectuer les fonctions de gestion de données nécessaires dans le champ 400. L'unité de surface peut être un système manuel ou automatique. L'unité de surface peut être utilisée et/ou ajustée par un utilisateur. L'unité de surface est apte à recevoir et stocker des données. L'unité de surface peut également être équipée pour communiquer avec divers équipements de champ. L'unité de surface peut ensuite envoyer des signaux de commande au champ en réponse à des données reçues ou à une modélisation effectuée. [0040] Comme cela est indiqué sur la figure 5, l'unité de surface 534 comporte des installations informatiques, comme une mémoire 520, un contrôleur 522, un processeur 524, et une unité d'affichage 526, pour gérer les données. Les données sont collectées dans la mémoire 520 et traitées par le processeur 524 à des fins 12 d'analyse. Les données peuvent être collectées par les capteurs de champ (S) et/ou par d'autres sources. Par exemple, des données de production peuvent être complétées par des données historiques collectées à partir d'autres opérations ou d'entrées d'utilisateur. [0041] Les données analysées (par exemple, sur la base d'une modélisation effectuée) peuvent ensuite être utilisées pour prendre des décisions. Un émetteur-récepteur (non représenté) peut être fourni pour permettre des communications entre l'unité de surface 534 et le champ 400. Le contrôleur 522 peut être utilisé pour actionner des mécanismes dans le champ 400 par l'intermédiaire de l'émetteur-récepteur et sur la base de ces décisions. De cette manière, le champ 400 peut être sélectivement ajusté sur la base des données collectées. Ces ajustements peuvent être automatiquement effectués sur la base d'un protocole informatique et/ou manuellement par un opérateur. Dans certains cas, des plans de puits sont ajustés pour sélectionner des conditions d'exploitation optimales ou pour éviter des problèmes. [0042] Pour faciliter le traitement et l'analyse de données, des simulateurs peuvent être utilisés pour traiter les données pour la modélisation de divers aspects de l'exploitation. Des simulateurs spécifiques sont souvent utilisés en connexion avec des opérations spécifiques, comme une simulation de réservoir ou de puits de forage. Les données alimentées dans le ou les simulateurs peuvent être des données historiques, des données en temps réel ou des combinaisons de cela. La simulation à travers un ou plusieurs des simulateurs peut être répétée ou ajustée sur la base des données reçues. [0043] Comme cela est indiqué, l'exploitation est dotée de simulateurs de sites de puits et d'autres qui ne sont pas de sites de puits. Les simulateurs de sites de puits peuvent comprendre un simulateur de réservoir 340, un simulateur de puits de forage 342, et un simulateur de réseau de surface 344. Le simulateur de réservoir 13 0 simule le flux d'hydrocarbures à travers la roche du réservoir et dans les puits de forage. Le simulateur de puits de forage 342 et le simulateur de réseau de surface 344 simulent le flux d'hydrocarbures à travers le puits de forage et le réseau de surface 444 de pipelines. Comme cela est indiqué, certains des simulateurs peuvent être distincts ou combinés, en fonction des systèmes disponibles. [0044] Les simulateurs qui ne sont pas de sites de puits peuvent comprendre des simulateurs de traitement 346 et des simulateurs économiques 348. L'unité de traitement comporte un simulateur de traitement 346. Le simulateur de traitement 346 modélise la centrale de traitement (par exemple, les installations de traitement 454) où les hydrocarbures sont séparés en leurs composants constitutifs (par exemple, du méthane, de l'éthane, du propane, etc.) et préparés pour être vendus. Le champ 400 est équipé d'un simulateur économique 348. Le simulateur économique 348 modélise les coûts d'une partie ou de l'intégralité du champ 400 sur une partie ou l'intégralité de la durée de l'exploitation. Diverses combinaisons de ceux-ci et d'autres simulateurs de champ peuvent être fournis. [0045] La figure 6 est une vue schématique d'un système 600 pour effectuer une opération de production. Comme cela est indiqué, le système 600 comprend un outil de gestion de données 602 connecté de manière opérationnelle à un ou plusieurs serveurs 612, un module d'interface de données 614, un cadre d'application 620, un outil d'actifs intégrés 606, et un outil de rapport 610. [0046] Le ou les serveurs 612 peuvent être utilisés pour transférer des données d'un ou plusieurs sites de puits 618 à l'outil de gestion de données 602. Le ou les serveurs 612 peuvent comprendre des serveurs sur site, un serveur distant et/ou un serveur de tiers. Un serveur sur site peut être positionné au niveau du site de puits et/ou d'autres emplacements adjacents pour distribuer des données d'une unité de surface. L'unité de surface peut être la même unité de surface que celle 14 représentée et décrite en référence aux figures 1 et 5. Le serveur distant est positionné à un emplacement à l'écart du champ et il fournit des données de sources distantes. Le serveur de tiers peut être sur site ou à distance, mais il est exploité par un tiers, comme un client. Dans certains cas, l'outil de gestion de données 602 peut communiquer des données à l'unité de surface pour ajuster une opération du site de puits. [0047] Le ou les sites de puits 618 peuvent fournir des données mesurées par les capteurs (S) du site de puits comme cela est décrit en référence à la figure 1. Ces données peuvent également être des données reçues d'autres sources au niveau du site de puits. Les données peuvent également être stockées sur un support lisible par ordinateur comme un disque compact, un DVD, un support optique, un stockage volatil, un stockage non volatil ou n'importe quel autre support configuré pour stocker les données. [0048] Le ou les serveurs 612 sont capables de transférer des données d'opérations (par exemple, des journaux), des données de production, des mesures et/ou d'autres données de champ (par exemple, des données sismiques, des données historiques, des données économiques ou d'autres données qui peuvent être utiles au cours de l'analyse). Le type de serveur n'est pas destiné à limiter le système 600. Le système 600 est apte à fonctionner avec n'importe quel type de serveur ou de système informatique qui peut être employé. [0049] Le ou les serveurs 612 collectent une grande diversité de données. Les données peuvent être collectées à partir d'une diversité de canaux qui fournissent un certain type de données, comme des journaux de puits. Les données du ou des serveurs 612 sont transmises à l'outil de gestion de données 602 pour leur traitement. Le ou les serveurs 612 peuvent également être utilisés pour stocker et/ou transférer des données. 15 [0050] Dans certains cas, l'outil de gestion de données 602 et/ou le ou les serveurs 612 peuvent être positionnés sur le site de puits. L'outil de gestion de données 602 et/ou le ou les serveurs 612 peuvent également être positionnés à divers emplacements. L'outil de gestion de données 602 peut être lié de manière opérationnelle à l'unité de surface via le ou les serveurs 612. L'outil de gestion de données 602 peut également être inclus dans ou situé à proximité de l'unité de surface. [0051] L'outil de gestion de données 602 comprend un ou plusieurs des modules suivants : un module d'allocation 604, un module de rapprochement de pertes 607, un répertoire de données 608, un module d'interface utilisateur 603, et un module de possibilité. [0052] L'outil de gestion de données 602 peut utiliser le module d'interface de données 614 pour communiquer avec d'autres composants, comme le ou les serveurs 612. Le module d'interface de données 614 peut également permettre une communication avec d'autres sources sur le champ ou hors du champ. [0053] Comme cela est représenté sur la figure 6, le module d'interface de données 614 sélectionne le canal de données du ou des serveurs 612 et reçoit les données. Le module d'interface de données 614 mappe également les canaux de données sur des données du ou des sites de puits 618. Le module d'interface de données 614 peut également recevoir des données d'un fichier de données (c'est-à-dire, un fichier XML (Extensible Markup Language - langage de marquage extensible), un fichier de base de données, un fichier séparé par virgule (CSV), ou un autre format de fichier de données). Les données peuvent ensuite être transmises à l'outil de gestion de données 602. Les données peuvent être immédiatement incorporées dans le répertoire de données 608 pour des sessions en temps réel ou pour une modélisation. 16 [0054] Dans certains cas, le module d'interface de données 614 peut recevoir des données de sources de données d'exploitation de champ 616. Des sources de données d'exploitation de champ 616 peuvent comprendre des données collectées par des opérateurs de champ sur un site (par exemple, site de puits, installations, etc.). Par exemple, des opérateurs de champ peuvent collecter des données de champ en utilisant des dispositifs mobiles où les données sont ensuite importées dans l'outil de gestion de données 602 en utilisant le module d'interface de données 614. Dans certains cas, il peut être fait référence au ou aux serveurs 612, au module d'interface de données 614, et à la ou aux sources de données d'exploitation de champ 616 en tant qu'outils d'acquisition de données. [0055] Le module d'interface utilisateur 603 crée des demandes de données (par exemple, pression, température, volume, etc.), affiche l'interface utilisateur, et gère les événements d'état de connexion. Le module d'interface utilisateur 603 effectue également l'instanciation des données en un objet de données à des fins de traitement. Le module d'interface utilisateur 603 peut recevoir une demande au niveau de l'unité de surface pour extraire des données du ou des serveurs 612, de l'unité de puits et/ou de fichiers de données. Le module d'interface utilisateur 603 peut permettre à un utilisateur de sélectionner une pluralité de paramètres à utiliser dans un modèle d'acquisition de données. Les paramètres du modèle d'acquisition de données peuvent décrire des données de champ à extraire du ou des serveurs 612 et/ou du ou des sites de puits 618. Plus spécifiquement, les paramètres peuvent correspondre à des mesures quotidiennes (par exemple, pression, température, volume, etc.) obtenues à partir du ou des sites de puits 618. [0056] Dans certains cas, le module d'interface utilisateur 603 peut également fournir des fonctionnalités pour définir un système d'unités dans le modèle 17 d'acquisition de données. Par exemple, le modèle d'acquisition de données peut comprendre des systèmes d'unités personnalisés sur la base de conversions standard sectorielles pour les unités métriques et impériales. En outre, le module d'interface utilisateur 603 peut permettre aux utilisateurs de personnaliser des préférences pour des conversions d'unités. [0057] Le module d'interface utilisateur 603 peut également permettre à un utilisateur de définir une procédure de collecte de données pour le modèle d'acquisition de données. Par exemple, la procédure de collecte de données peut définir des connexions entre des sites de puits, des installations et/ou des équipements d'exploitation. La collecte de données peut également définir : des règles de validation pour des données de champ extraites du ou des serveurs 612 ; des modèles de champ pour des sites de puits, des installations et/ou des équipements (par exemple, définir des compteurs, définir des exigences de documentation, définir une méthode d'estimation de puits, etc.) ; un modèle de réseau d'allocation ; et/ou diverses autres configurations définies par l'utilisateur. Dans certains cas, la procédure de collecte de données peut comprendre un planning d'exécution d'activités de collecte automatisée de données de champ (par exemple, des données SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition - acquisition de données et de commande de supervision), de données historiques, de données DECIDE!, etc.), pour l'acquisition et le chargement de données dans le stockage de données d'exploitation, y compris des données au sein d'une même journée. [0058] Dans certains cas, la procédure de collecte de données peut être personnalisée pour permettre l'acquisition de données au sein d'une même journée. Par exemple, un utilisateur peut spécifier que la procédure de collecte de données recueille des données au sein d'une même journée sur la base d'un planning ou à la demande, au choix de l'utilisateur. L'utilisateur peut configurer 18 la procédure de collecte de données pour recueillir des données quotidiennement ou au sein d'une même journée sur la base des exigences du site de puits. Par exemple, l'utilisateur peut configurer la procédure de collecte de données pour recueillir des données au sein d'une même journée pendant une période de temps après un événement significatif dans l'exploitation d'un champ (par exemple, un changement drastique de production, pression, etc.). En outre, l'utilisateur peut configurer la procédure de collecte de données pour recueillir des données quotidiennement après avoir traité l'événement significatif. [0059] Des données au sein d'une même journée peuvent être agrégées par une règle sélectionnée par l'utilisateur en une valeur quotidienne (par exemple, la dernière valeur entrée, la première valeur entrée, une moyenne des valeurs entrées, etc.). Des données de production peuvent avoir des données au sein d'une même journée qui leur sont associées. En outre, des données au sein d'une même journée peuvent être acquises pour des sites et des équipements (par exemple, des compteurs, réservoirs, etc.) sur des variables standard, des points de données définis par l'utilisateur et des variables d'entités personnalisées. Dans certains cas, des utilisateurs peuvent sélectionner et modifier de multiples variables au sein d'une même journée pour les visualiser simultanément. De plus, des utilisateurs peuvent également entrer des rubriques de texte au sein d'une même journée pour l'acquisition d'états de puits au cours de la journée. [0060] Dans certains cas, le module d'interface utilisateur 603 peut fournir des fonctionnalités pour créer des compteurs spécialisés à utiliser dans une procédure de collecte de données. Par exemple, ces compteurs spécialisés peuvent enregistrer la mesure d'émulsions non stabilisées, de gaz humide et de phases multiples en utilisant des instruments de pression différentielle et de masse volumétrique directe et de masse. Dans cet exemple, les résultats obtenus à partir du compteur avancé peuvent être un volume de gaz sec, un volume de 19 pétrole, un volume de condensat ou un volume d'eau. En outre, le module d'interface utilisateur 603 peut comprendre des fonctionnalités permettant à tous les utilisateurs de créer des calculs personnalisés sur les sites de puits en utilisant le constructeur d'expression de compteur dérivé graphique ou un lien avec des procédures de calcul personnalisées (par exemple, une procédure PL/SQL ou C++, C#) pour étendre les calculs de compteur. Des compteurs dérivés peuvent donner un volume ou une masse et ils peuvent utiliser des variables définies par l'utilisateur dans leurs calculs. [0061] Le module d'interface utilisateur 603 peut également permettre à l'utilisateur de configurer et de gérer des utilisateurs dans l'outil de gestion de données 602. Plus spécifiquement, le module d'interface utilisateur 603 peut fournir des fonctionnalités pour définir des rôles d'utilisateurs, pour affecter des droits de système et pour affecter des utilisateurs à chaque rôle. Par exemple, un utilisateur peut être associé à un réseau d'entreprise (par exemple, un service de répertoire actif (Active Directory), un service LDAP (Lightweight Directory Access Protocol - protocole d'accès de répertoire léger, etc.) pour la validation et/ou l'authentification d'utilisateur. Dans un autre exemple, l'outil de gestion de données peut être configuré pour déconnecter automatiquement les utilisateurs inactifs afin d'améliorer la sécurité et la gestion des licences simultanées. [0062] Dans certains cas, le module d'interface utilisateur 603 peut également fournir des fonctionnalités pour définir l'accès d'un rôle d'utilisateur à l'outil de rapport 610. Par exemple, un utilisateur peut être autorisé à effectuer des rapports sans avoir le droit de modifier des rapports. Dans un autre exemple, un utilisateur peut être autorisé à modifier des rapports créés par lui-même, sans avoir le droit d'accéder à des rapports créés par d'autres utilisateurs. Dans un autre exemple, il peut être fourni des rapports publics accessibles par tous les utilisateurs mais uniquement modifiables par un administrateur. 20 [0063] Le répertoire de données 608 peut stocker les données pour l'outil de gestion de données 602. Par exemple, le module d'interface utilisateur 603 peut être configuré pour stocker des données relatives au modèle d'acquisition de données et/ou à la procédure de collecte de données dans le répertoire de données 608. Les données peuvent être stockées dans un format disponible pour leur utilisation en temps réel (par exemple, les informations sont mises à jour pratiquement au rythme de leur réception). Les données peuvent être stockées dans le système de fichiers (par exemple, un fichier XML) ou dans une base de données. Le système 600 peut déterminer le stockage dont l'utilisation est la mieux appropriée pour des données spécifiques et il peut stocker les données de manière à permettre un flux automatique de données dans le reste du système d'une manière automatisée et intégrée. Le système 600 peut également faciliter les flux de travail manuels et automatisés (par exemple, les flux de travail de modélisation, d'opérations de production et d'allocation, etc.) sur la base des données stockées. [0064] Le module d'interface utilisateur 603 peut fournir des fonctionnalités pour l'acquisition de données de production dans le modèle d'acquisition de données sur la base de la procédure de collecte de données. Plus spécifiquement, le module d'interface utilisateur 603 peut être configuré pour extraire des données de production comme cela est défini dans des paramètres du modèle d'acquisition de données sur la base de règles établies dans la procédure de collecte de données. Par exemple, le module d'interface utilisateur 603 peut obtenir des données de production réelles du ou des serveurs 612 en utilisant une connexion définie dans la procédure de collecte de données. Les données de production réelles peuvent être la production enregistrée d'un site de puits ou d'un champ au cours d'une période de production. En outre, les données de production réelles peuvent être obtenues à partir du ou des serveurs 612 sur la base d'un planning (par exemple, quotidien, hebdomadaire, mensuel, trimestriel, 21 etc.) défini par l'utilisateur. Dans un autre exemple, le module d'interface utilisateur 603 peut être configuré pour recevoir des données de production manuellement entrées par un utilisateur en tant que paramètres définis dans le modèle d'acquisition de données. [0065] Dans certains cas, l'outil de gestion de données 602 peut être configuré pour interagir avec une ou des applications externes 622 pour obtenir des données de production manuellement entrées par un utilisateur. Par exemple, l'outil de gestion de données 602 peut comprendre un cadre d'application 620 accessible par une ou des applications externes 622. En outre, dans certains cas, le cadre d'application 620 peut également être configuré pour interagir avec une diversité d'applications de champ externes (par exemple, module PIPESIM, module HYSYS, modules de simulation, modules de production, etc.). [0066] Le module d'interface utilisateur 603 peut être configuré pour collecter de multiples jeux de données sur la base d'un certain nombre de procédures de collecte de données. Par exemple, le module d'interface utilisateur 603 peut être configuré pour collecter des données de production réelles sur la base d'une procédure de collecte de données de production et des données de propriété sur la base d'une procédure de collecte de données de propriété. [0067] Toujours en référence à la figure 6, le module d'interface utilisateur 603 peut en outre être configuré pour obtenir des événements associés à un site de puits au cours d'une période de production. Les événements peuvent être automatiquement enregistrés et stockés dans le ou les serveurs 612 au cours de la période de production. Plus spécifiquement, des données de champ associées à une altération imprévue peuvent être suivies pour obtenir des événements pour un site de puits. Dans un autre exemple, un utilisateur peut entrer manuellement les événements associés à un site de puits en utilisant le module d'interface utilisateur 603. Un événement peut être une survenance significative dans 22 l'exploitation d'un champ. Des exemples de survenances significatives comprennent en particulier des changements de niveau de production, la fourniture d'une mesure (par exemple, pression, température, volume, etc.) ou une difficulté confirmée dans l'exploitation du champ (par exemple, coupure de courant, force de la nature, panne mécanique, etc.). Dans un autre exemple, un événement peut être une survenance qui altère de manière imprévue des mesures associées à un composant du site de puits. [0068] L'outil d'actifs intégrés 606 peut être configuré pour générer un modèle d'actifs intégrés sur la base des données de production. Le modèle d'actifs intégrés peut lier sélectivement des composants (par exemple, puits de forage, réservoir, installation de collecte, installation de traitement) d'un site de puits. Par exemple, le modèle d'actifs intégrés peut modéliser les divers composants d'un site de puits de manière à pouvoir identifier des points d'étranglement (par exemple, réservoir, puits de forage, réseau de surface, installation de traitement, régulateur gouvernemental, marché de produits, etc.) au niveau du site de puits. Dans cet exemple, le potentiel maximal de production d'un site de puits peut être déterminé sur la base des points d'étranglement identifiés au niveau du site de puits. Dans certains cas, l'outil d'actifs intégrés 606 peut comprendre des simulateurs comme cela est décrit sur la figure 5. Des systèmes pour effectuer de telles techniques de simulation sont décrits par exemple dans la demande de brevet US Na 11/929 811, dont tout le contenu est incorporé aux présentes par référence. Les simulateurs peuvent être configurés pour effectuer des simulations en utilisant les données de champ collectées par le module d'interface utilisateur 603. [0069] Le module d'allocation 604 peut fournir des fonctionnalités pour déterminer la production estimée d'un site de puits au cours d'une période de production. Par exemple, la production estimée d'un site de puits peut être déterminée sur la base 23 de tests de puits et de la pression d'écoulement mesurée dans les tubulures. Dans un autre exemple, la production estimée pour le champ peut être déterminée sur la base de mesures réelles de champ. Le module d'allocation 604 peut en outre être configuré pour allouer des données de production réelles à un site de puits sur la base de la production estimée du site de puits. Par exemple, une portion des données de production réelles d'un champ peut être allouée à un site de puits sur la base de la proportion de la production estimée du site de puits par rapport à la production estimée du champ. Le module d'allocation peut proportionner la production ou l'injection par des liquides ou des gaz en totalité ou par des composants et en tant qu'unités de masse, d'énergie ou de volume. En outre, la proportion estimée de sites de puits d'un champ peut être ajustée pour d'autres sources (par exemple, injection de gaz, pétrole de charge, etc.) et d'autres usages (par exemple, flamme, location, etc.). Il peut être fait référence aux données de production réelles allouées à un site de puits en tant que production dérivée du site de puits. [0070] Le module d'allocation 604 peut également fournir un outil de visualisation de réseau. L'outil de visualisation de réseau affiche tous les sites à l'intérieur d'un réseau d'allocation sélectionné et toutes les connexions entre des sites au sein des régions pour la date d'application actuelle. Le réseau d'allocation peut définir des procédures pour allouer des données de produit réelles à des sites de puits d'un champ. En outre, l'outil de visualisation de réseau peut permettre à des utilisateurs d'ajouter des connexions au réseau d'allocation. En réponse à des modifications du site de puits, le réseau d'allocation peut être automatiquement mis à jour de sorte que des allocations quotidiennes utilisent les données de réglage et de configuration de champ les plus actuelles en tant que base pour les allocations quotidiennes et mensuelles. 24 [0071] Dans certains cas, le module d'allocation 604 peut être externe à l'outil de gestion de données. Par exemple, l'outil de gestion de données peut interagir avec un outil d'allocation externe pour estimer la production du site de puits au cours d'une période de production. [0072] Le module de rapprochement de pertes 607 fournit des fonctionnalités pour calculer la perte de production réelle sur un site de puits. Plus spécifiquement, la perte de production réelle peut être calculée en temps que différence entre le potentiel maximal de production et la production réelle déterminée par le module d'allocation 604. Le module de rapprochement de pertes 607 peut être en outre configuré pour allouer la perte de production réelle à des événements définis par le module d'interface utilisateur 603 au cours de la période de production. [0073] Le module de possibilité 609 fournit des fonctionnalités pour générer des plans d'action sur la base de données de production associées à un site de puits. Plus spécifiquement, le module de possibilité peut être configuré pour générer un plan d'action sur la base de la perte de production réelle allouée à des événements du site de puits. Dans ce cas, le module de possibilité peut effectuer une analyse de coûts-bénéfices pour améliorer la production du site de puits en utilisant le plan d'action. Le plan d'action peut également comprendre des actions de mise en oeuvre pour mettre en oeuvre le plan d'action au niveau du site de puits. [0074] L'outil de rapport 610 peut être configuré pour présenter (par exemple, afficher, stocker, etc.) des données de production associées à un site de puits en tant que sortie. Plus spécifiquement, l'outil de rapport 610 peut être configuré pour présenter l'allocation de données de production réelles à des sites de puits dans un champ. L'outil de rapport 610 peut en outre être configuré pour présenter l'allocation de pertes de production réelles à des événements d'un site de puits. Dans ce cas, l'outil de rapport 610 peut comprendre des données de pertes 25 historiques à comparer à l'allocation de la perte de production réelle. Des données de pertes historiques peuvent comprendre des causes de la perte de production réelle catégorisées dans les événements du site de puits. Par exemple, lorsqu'une cause d'une perte de production réelle est analysée, la cause peut être stockée en tant que données de pertes historiques. [0075] L'outil de rapport 610 peut être configuré pour utiliser des outils de rapport personnalisés ou de tiers (par exemple, CRYSTAL REPORTS°, SQL SERVER� Reporting Services, etc.) et/ou pour présenter une sortie dans divers formats (par exemple, des feuilles de calcul de tableurs comme EXCEL� ou LOTUS 1-2-3�, des rapports ad hoc, des formats de rapport de tiers comme PDF ou HTML, etc.). En outre, l'outil de rapport 610 peut être configuré pour accepter une diversité de configurations d'utilisateurs (par exemple, type de rapport, sites de puits cibles, plage de données pour le rapport, destinataires du rapport, etc.) pour un rapport. CRYSTAL REPORTS� est une marque déposée de Business Objects à San Jose, CA. SQL SERVER� est une marque déposée de Microsoft, Inc. à Redmond, WA. EXCEL� est une marque déposée de Microsoft, Inc. à Redmond, WA. LOTUS 1-2-3� est une marque déposée de Lotus Software à Westford, MA. [0076] L'outil de rapport 610 peut fournir des fonctionnalités pour lier un certain nombre de rapports pour qu'ils soient exécutés l'un après l'autre. De plus, l'outil de rapport 610 peut fournir un cadre d'application qui permet à des applications externes de planifier des rapports. [0077] La figure 7.1 est une vue schématique d'une application de champ pour effectuer une opération dans un ou plusieurs modes de réalisation de l'invention. Comme cela est indiqué, la vue schématique représente des portions du flux de travail que l'outil de gestion de données 701 exécute. L'outil de gestion de données 701 peut fournir sensiblement les mêmes fonctionnalités que l'outil de gestion de données 602 de la figure 6. En outre, comme cela est indiqué, la vue 26 schématique représente des portions du flux de travail qu'un module de rapprochement de pertes 703 exécute. Le module de rapprochement de pertes 703 peut avoir sensiblement les mêmes fonctionnalités que le module de rapprochement de pertes 607 de la figure 6. [0078] Des données peuvent être acquises d'une diversité de sources. Plus spécifiquement, l'acquisition de données de champ peut intervenir (bloc 702). En outre, l'acquisition de données d'exploitation de champs peut intervenir (bloc 704). Un test de puits peut ensuite être effectué en utilisant une portion des données acquises, la pression d'écoulement de tubulure, pour déterminer une production estimée d'un site de puits (bloc 706). [0079] Ensuite, une portion des données acquises, les données de production réelles, peut être allouée au site de puits (bloc 716) sur la base de la production estimée du site de puits pour déterminer la production réelle du site de puits (bloc 718). [0080] Un test de puits peut également être effectué pour générer un modèle d'actifs intégrés sur la base d'une portion des données acquises (bloc 710). Le modèle d'actifs intégrés peut définir un certain nombre de points d'étranglement du champ. Sur la base de ces points d'étranglement, un potentiel maximal de production peut être déterminé (bloc 712). [0081] La perte de production réelle du site de puits peut être déterminée en comparant le potentiel maximal de production à la production réelle du site de puits. L'acquisition d'événements de pertes sur le site de puits peut être effectuée (bloc 720). Typiquement, un événement de perte est une survenance significative (par exemple, panne mécanique, force de la nature, etc.) au niveau du site de puits. [0082] A ce stade, la perte de production réelle du site de puits peut être rapprochée des événements sur la base de la durée, de la production et du 27 pourcentage d'impact sur le débit de chacun des événements (bloc 714). Facultativement, la perte rapprochée peut remplacer une perte mesurée ou une perte estimée sur la base de l'expérience ou d'une observation. Dans ce cas, sur la base du potentiel maximal de production, les pertes de production réelles peuvent être réparties proportionnellement pour un groupe de puits concernés par un événement singulier sur la base de la perte totale rapprochée de l'événement. Après le rapprochement de la perte, un utilisateur peut intervenir pour spécifier une cause de la perte de production réelle sur la base du rapprochement de pertes (bloc 722). Ensuite, les données de rapprochement de pertes peuvent être présentées en tant que sortie. [0083] Le procédé de la figure 7.1 est représenté dans un ordre spécifique comme cela peut être le cas dans un ou plusieurs modes de réalisation. Néanmoins, il faut bien comprendre que des portions du procédé peuvent être effectuées simultanément, dans un ordre différent ou dans une séquence différente. [0084] La figure 7.2 est une vue schématique d'un outil de gestion de données 750 pour gérer des données de champ. L'outil de gestion de données 750 peut fournir sensiblement les mêmes fonctionnalités que l'outil de gestion de données 602 décrit sur la figure 6. Comme cela est indiqué, l'outil de gestion de données 750 comprend un composant d'acquisition de données 752 et un composant d'allocation de données 754. [0085] Le composant d'acquisition de données 752 comprend un certain nombre de composants pour acquérir des données de champ. Comme cela est indiqué, le composant d'acquisition de données 752 comprend un composant de saisie de données 754, un composant de configuration d'installation 760, un composant d'installations multiples 766, un composant de variables de performance 770, un composant de rapport/graphique 768, et un composant de configuration 772. Le composant d'acquisition de données 752 peut configurer et effectuer des 28 fonctionnalités de collecte de données en utilisant des modèles d'acquisition de données et des procédures de collecte de données comme cela est décrit sur la figure 6. [0086] Le composant de saisie de données 754 peut permettre à un utilisateur de saisir des données dans le système. Plus spécifiquement, le composant de saisie de données 754 peut comprendre un composant d'événements 756 pour définir des événements au niveau d'un site de puits. En outre, le composant de saisie de données 754 peut comprendre un composant d'analyse de fluides 758 pour le suivi d'échantillons de fluides collectés dans le champ et des analyses de laboratoire effectuées sur les échantillons collectés. [0087] Le composant de configuration d'installation 760 peut permettre à un utilisateur de définir des informations associées à une installation 760. Plus spécifiquement, le composant de configuration d'installation 760 peut fournir des fonctionnalités pour créer et intégrer de nouvelles installations dans des modèles d'acquisition de données existants. En outre, le composant de configuration d'installation 760 peut comprendre un composant d'équipement 762 pour créer et intégrer des équipements dans des modèles d'acquisition de données existants. La configuration d'installation 760 peut également comprendre un module de connexion 764 pour définir et gérer des connexions entre des sites de puits et des installations. [0088] Le composant d'installation multiples 766 fournit des fonctionnalités pour gérer simultanément des puits de pétrole, de gaz et d'injection. [0089] Le composant de variables de performance 770 peut permettre à un utilisateur de créer des objectifs d'indicateurs de performances clés (KPI) quotidiens, hebdomadaires, mensuels ou annuels pour n'importe quelle mesure à n'importe quel niveau et d'utiliser les objectifs KPI pour rapporter des variances de production. 29 [0090] Le composant de configuration d'acquisition 772 peut permettre à un utilisateur de configurer des aspects du composant d'acquisition de données 752. Par exemple, le composant de configuration 772 peut inclure un composant de données défini par l'utilisateur 774 pour définir des calculs personnalisés. Les calculs personnalisés peuvent être attachés à un point de données défini par l'utilisateur et liés dans le cycle de calcul automatique d'un site de puits. Dans un autre exemple, le composant de configuration 772 peut comprendre un composant de configuration d'analyse de fluides 776 pour configurer des réglages à utiliser par le composant d'analyse de fluides 758. Dans un autre exemple, le composant de configuration 772 peut comprendre un composant de sécurité d'acquisition 778 pour définir des réglages de sécurité dans le processus d'acquisition de données. Plus spécifiquement, le composant de sécurité d'acquisition 778 peut fournir des fonctionnalités pour définir et gérer des rôles d'utilisateurs dans le processus d'acquisition de données. [0091] Le composant d'acquisition de données 780 comprend un certain nombre de composants pour allouer des données de production. Comme cela est indiqué, le composant d'allocation de données 780 comprend un composant de réseau 782, un composant de maîtres d'allocation 784, un composant de maîtres de rapport 786, un composant de configuration 788, un composant de données de ventes 790, un composant de tâches d'allocation 792, un composant de tâches de rapport 794, et un composant de sécurité d'allocation 772. Le composant d'allocation de données 752 peut configurer et effectuer des procédures d'allocation de données comme cela est décrit sur la figure 6. [0092] Le composant de réseau 782 peut fournir des fonctionnalités pour définir des réseaux d'allocation. En outre, le composant de réseau 782 peut permettre à un utilisateur de modifier un réseau en utilisant un outil de visualisation de réseau. 30 [0093] Le composant de maîtres d'allocation 784 peut permettre à un utilisateur de définir des maîtres d'allocation, qui sont utilisés pour créer des tâches d'allocation. Des tâches d'allocation peuvent être effectuées par le composant de tâches d'allocation 792. Le composant de tâches d'allocation 792 peut également permettre des ajustements sur des résultats précédemment générés et peut stocker les résultats d'origine et les résultats ajustés. [0094] Le composant de maîtres de rapport 784 peut permettre à un utilisateur de définir des maîtres de rapport, qui sont utilisés pour créer des tâches de rapport. Des tâches de rapport peuvent être effectuées par le composant de tâches de rapport 792. [0095] Le composant de configuration d'allocation 788 peut permettre à un utilisateur de configurer des aspects du composant d'allocation de données 780. [0096] Le composant de données de ventes 790 peut fournir des fonctionnalités pour allouer des données de vente. [0097] Le composant de sécurité d'allocation 796 peut fournir des fonctionnalités pour définir des réglages de sécurité dans le processus d'allocation de données. Plus spécifiquement, le composant de sécurité d'allocation 796 peut fournir des fonctionnalités pour définir et gérer des rôles d'utilisateurs dans le processus d'allocation de données. [0098] La figure 8 illustre un organigramme représentant un procédé pour allouer des données de production à un site de puits dans un ou plusieurs modes de réalisation de l'invention. Le procédé peut être effectué en utilisant, par exemple, le système de la figure 6. Le procédé peut impliquer les étapes consistant à sélectionner une pluralité de paramètres pour un modèle d'acquisition de données (bloc 802), définir une procédure de collecte de données pour le modèle d'acquisition de données (bloc 804), acquérir des données de production dans le modèle d'acquisition de données sur la base de la procédure de collecte de 31 données (bloc 806), allouer sélectivement les données de production au site de puits sur la base de règles d'allocation pour obtenir des données de production dérivées (bloc 808), et générer un plan d'action pour ajuster une opération sur la base des données de production dérivées (bloc 810). [0099] Une pluralité de paramètres peuvent être sélectionnés pour un modèle d'acquisition de données (bloc 802). Par exemple, un utilisateur peut sélectionner des mesures quotidiennes (par exemple, pression, température, volume, etc.) d'un site de puits en tant que paramètres pour le modèle d'acquisition de données. [00100] Ensuite, la procédure de collecte de données pour le modèle d'acquisition de données peut être définie (bloc 804). Plus spécifiquement, un utilisateur peut spécifier des sources et des connexions pour obtenir les paramètres définis dans le modèle d'acquisition de données. Par exemple, les sources peuvent être un ou plusieurs serveurs comme cela est décrit sur la figure 6. Dans un autre exemple, des données de production peuvent être transmises au répertoire de données (608 sur le figure 6) par l'intermédiaire du module d'interface de données (614 sur la figure 6). En outre, l'utilisateur peut spécifier un planning pour obtenir automatiquement les paramètres définis dans le modèle d'acquisition de données. [00101] Dans certains cas, de multiples connexions associées au site de puits peuvent être sélectivement incluses dans la procédure de collecte de données. Dans ce cas, chaque connexion peut être configurée pour collecter des données de production associées à un composant particulier du site de puits. En outre, l'utilisateur peut spécifier une connexion active parmi les multiples connexions pour obtenir des données de production à partir du site de puits. Par exemple, il peut être présenté à l'utilisateur un schéma de connexion pour faciliter la sélection de la connexion active. L'utilisateur peut également spécifier des méthodes d'estimation pour chacune des connexions pour déterminer la production estimée du site de puits associé à la connexion. 32 [00102] Toujours en référence à la figure 8, des données de production peuvent être acquises (bloc 806) d'une diversité de sources. Comme cela a été abordé en référence aux figures 1 et 6, des données de production peuvent être générées par des capteurs (S) au niveau du site de puits ou à partir d'autres sources. Les données de production peuvent être directement transférées à l'outil de gestion de données (602 sur la figure 6), ou elles peuvent être transférées à l'outil de gestion de données par l'intermédiaire d'un ou plusieurs serveurs (612 sur la figure 6). Les données de production sont ensuite généralement reçues par le module d'interface de l'outil de gestion de données. Dans certains cas, les données de production peuvent comprendre des données de production réelles associées à un champ. [00103] Ensuite, les données de production peuvent être allouées au site de puits sur la base de règles d'allocation (bloc 808). Par exemple, des règles d'allocation peuvent spécifier que des données de production réelles d'un champ doivent être allouées à un site de puits sur la base de la proportion de la production estimée du champ qui est associée au site de puits. Dans ce cas, il peut être fait référence à la portion allouée des données de production réelles en tant que données de production dérivées du site de puits. [00104] Ensuite, un plan d'action peut être généré pour ajuster des opérations au niveau de l'un des sites de puits sur la base des données de production dérivées (bloc 810). En outre, les données de production dérivées peuvent être présentées en tant que sortie à l'utilisateur. Par exemple, la sortie indiquant la distribution des données de production réelles parmi un certain nombre de sites de puits dans un champ peut être affichée et/ou stockée. [00105] Le procédé de la figure 8 est représenté dans un ordre spécifique. Néanmoins, il faut bien comprendre que des portions du procédé peuvent être 33 effectuées simultanément, dans un ordre différent ou dans une séquence différente. [00106] La figure 9 illustre un organigramme représentant un procédé de rapprochement de pertes d'un site de puits dans un ou plusieurs modes de réalisation. Le procédé peut être effectué en utilisant, par exemple, le système de la figure 6. Le procédé peut impliquer les étapes consistant à définir une procédure de collecte de données comprenant une pluralité d'événements (bloc 902), acquérir des données de production sur la base de la procédure de collecte de données (bloc 904), allouer des données de production au site de puits sur la base de règles d'allocation pour obtenir des données de production dérivées (bloc 906), comparer les données de production dérivées aux potentiels maximaux de production pour déterminer une perte de production réelle (bloc 908), analyser la perte de production réelle pour déterminer une cause de la perte de production réelle (bloc 910), et ajuster une opération sur la base de la cause de la perte de production réelle (bloc 912). [00107] La procédure de collecte de données pour le modèle d'acquisition de données peut être définie (bloc 902). Plus spécifiquement, un utilisateur peut spécifier des sources et des connexions pour obtenir des données de production. Par exemple, les sources peuvent être un ou plusieurs serveurs comme cela est décrit sur la figure 6. Dans un autre exemple, des données de production peuvent être transmises à un répertoire de données (608 sur la figure 6) par l'intermédiaire d'un module d'interface de données (614 sur la figure 6). En outre, l'utilisateur peut spécifier un planning pour obtenir automatiquement les données de production. [00108] La procédure de collecte de données peut comprendre des événements. Les événements peuvent être automatiquement enregistrés et stockés dans le ou les serveurs (612 sur la figure 6) au cours de la période de production. Plus 34 spécifiquement, des données de production associées à une altération imprévue peuvent être suivies pour obtenir des événements pour un site de puits. Dans un autre exemple, un utilisateur peut entrer manuellement les événements associés à un site de puits en utilisant le module d'interface (603 sur la figure 6). Un événement peut être une survenance significative dans l'exploitation d'un champ. Des exemples de survenances significatives sont en particulier des changements du niveau de production, la fourniture d'une mesure (par exemple, pression, température, volume, etc.) ou une difficulté confirmée dans l'exploitation du champ (par exemple, coupure de courant, force de la nature, panne mécanique, etc.). [00109] Toujours en référence à la figure 9, des données de production peuvent être acquises (bloc 904) d'une diversité de sources. Comme cela a été abordé en référence aux figures 1 et 6, des données de production peuvent être générées par des capteurs (S) au niveau du site de puits ou à partir d'autres sources. Les données de production peuvent être transférées directement à l'outil de gestion de données (602 sur la figure 6) ou elles peuvent être transférées à l'outil de gestion de données par l'intermédiaire d'au moins l'un des serveurs (612 sur la figure 6). Les données de production sont ensuite généralement reçues par le module d'interface de l'outil de gestion de données. Dans certains cas, les données de production peuvent comprendre des données de production réelles et le potentiel maximal de production associé à un champ. [00110] Dans certains cas, le potentiel maximal de production peut être obtenu à partir d'un modèle d'actifs intégrés. Le modèle d'actifs intégrés peut lier des composants (par exemple, puits de forage, réservoir, installation de collecte, installation de traitement) d'un site de puits. Par exemple, le modèle d'actifs intégrés peut modéliser les divers composants d'un site de puits de manière à pouvoir identifier des points d'étranglement (par exemple, réservoir, puits de 35 forage, réseau de surface, installation de traitement, régulateur gouvernemental, marché de produits) au niveau du site de puits. Dans cet exemple, un potentiel maximal de production d'un site de puits peut être déterminé sur la base des points d'étranglement identifiés au niveau du site de puits. Plus spécifiquement, le potentiel maximal de production peut être défini en tant que la production autorisée par le plus faible point d'étranglement. Dans certains cas, le module d'actifs intégrés peut comprendre des simulateurs comme cela est décrit sur la figure 5. Les simulateurs peuvent être configurés pour effectuer des simulations en utilisant les données de production collectées par le module d'interface (603 sur la figure 6). [00111] Ensuite, les données de production peuvent être allouées au site de puits sur la base de règles d'allocation (bloc 906). Par exemple, des règles d'allocation peuvent spécifier que des données de production réelles d'un champ doivent être allouées à un site de puits sur la base de la proportion de la production estimée du champ qui est associée au site de puits. Dans ce cas, il peut être fait référence à la portion allouée des données de production réelles en tant que données de production dérivées du site de puits. [00112] Dans certains cas, la production estimée du site de puits peut être déterminée sur la base d'une courbe de performance créée à partir de tests de puits et sur la base de la pression mesurée d'écoulement de tubulures. Dans un autre exemple, la production estimée peut être déterminée sur la base de mesures réelles de champ. En outre, la production estimée de sites de puits d'un champ peut être ajustée pour d'autres sources (par exemple, injection de gaz, pétrole de charge, etc.) et d'autres usages (par exemple, flamme, location, etc.). [00113] Les données de production dérivées peuvent être comparées au potentiel maximal de production pour un site de puits (bloc 908). Plus spécifiquement, une perte de production réelle pour le site de puits peut être déterminée sur la 36 base de la différence entre les données de production dérivées et le potentiel maximal de production du site de puits. [00114] Ensuite, la perte de production réelle peut être analysée pour déterminer une cause de la perte de production réelle (bloc 910). Plus spécifiquement, la perte de production réelle peut être allouée à des événements définis au bloc 902. Par exemple, la perte de production réelle associée à un événement particulier peut être calculée en tant que produit de la durée de l'événement, du débit de production du puits ou d'une perte observée au prorata du potentiel maximal de production, et du pourcentage d'impact sur le débit de l'événement particulier. [00115] Facultativement, la perte rapprochée peut remplacer une perte mesurée ou une perte estimée sur la base de l'expérience ou d'une observation. Dans ce cas, sur la base du potentiel maximal de production, les pertes de production réelles peuvent être calculées au prorata pour un groupe de puits concernés par un événement singulier sur la base de la perte totale rapprochée de l'événement. [00116] A ce stade, la somme de la perte de production réelle allouée aux événements peut être comparée à la perte de production réelle pour déterminer la portion de la perte de production réelle qui peut être prise en compte par les événements. Si un utilisateur détermine que la perte de production réelle n'est pas suffisamment prise en compte, un utilisateur peut entrer manuellement des événements supplémentaires associés au site de puits. Dans ce cas, la perte de production réelle peut être en outre allouée à des événements supplémentaires. [00117] Ensuite, un plan d'action peut être généré pour ajuster l'opération sur la base de la cause de la perte de production réelle (bloc 912). Dans certains cas, une sortie indiquant la distribution de la perte de production réelle parmi les événements du site de puits peut être affichée. L'utilisateur peut utiliser la sortie pour déterminer la ou les causes de la perte de production réelle pour au moins l'un des événements. Une analyse d'ingénierie sur la base d'une diversité de 37 facteurs (par exemple, tendance, fréquence, impact, etc.) peut être effectuée sur la ou les causes pour déterminer une cause de base de la perte de production réelle. Lorsqu'une cause est analysée, la cause peut alors être stockée en tant que données de pertes historiques qui peuvent être utilisées pour diagnostiquer des sites de puits et/ou générer des plans d'action pour ajuster une opération. Par exemple, des données de pertes historiques peuvent être utilisées pour effectuer une analyse de coûts-bénéfices (par exemple, en comparant la réduction de la perte de production réelle au coût du traitement de la cause de la perte de production réelle) pour générer un plan d'action qui alloue efficacement des actifs à des causes identifiées du site de puits. [00118] L'homme du métier appréciera que les données de pertes historiques peuvent être visualisées sous diverses formes (par exemple, camemberts, histogrammes, graphiques de Pareto, etc.) et regroupées sur la base de critères définis par l'utilisateur (par exemple, unité d'activité, région géographique, cause de panne, etc.) pour analyser des tendances associées à une cause de base de la perte de production réelle. [00119] A ce stade, lorsqu'une cause de base est identifiée, un utilisateur peut générer un plan d'action sur la base de la cause de base. Par exemple, l'utilisateur peut effectuer une analyse de coûts-bénéfices de plans d'action potentiels pour déterminer les actions nécessaires pour mettre en oeuvre le plan d'action. Dans cet exemple, une action de registre de possibilité est créée pour lier des pertes de production réelles à des possibilités d'amélioration de performance, où les possibilités sont associées à une analyse coûts-bénéfices et à des actions de mise en oeuvre, permettant à l'opérateur de surveiller les possibilités et leur impact sur les opérations. [00120] Le procédé de la figure 9 est représenté dans un ordre spécifique. Néanmoins, il faut bien comprendre que des portions du procédé peuvent être 38 e 2926591 effectuées simultanément, dans un ordre différent ou dans une séquence différente. [00121] Il faut bien comprendre, à partir de la description précédente, que diverses modifications et divers changements peuvent être apportés à un ou plusieurs modes de réalisation sans se départir de leur esprit authentique. Par exemple, le procédé peut être effectué dans une séquence différente, et les composants fournis peuvent être intégrés ou distincts. [00122] La présente description est destinée à des fins d'illustration uniquement et elle ne doit pas être interprétée dans un sens de limitation. Le champ d'application d'un ou plusieurs modes de réalisation doit être déterminé uniquement par le langage des revendications annexées. Le terme � comprenant � dans les revendications annexées est censé signifier � incluant au moins �, et la liste énumérée d'éléments dans une revendication constitue donc un groupe ouvert. � Un �, � une � et d'autres termes singuliers sont censés inclure les formes plurielles de ceux-ci, sauf indication contraire. [00123] Bien que l'amélioration de production par allocation de perte réelle ait été décrite par rapport à un nombre limité de modes de réalisation, l'homme du métier, ayant le bénéfice de la présente divulgation, appréciera que d'autres modes de réalisation peuvent être conçus sans sortir du périmètre divulgué dans les présentes. En conséquence, le périmètre ne doit être limité que par les revendications annexées. 39 REVENDICATIONS 1. Procédé d'allocation de perte de production réelle d'un site de puits, comprenant les étapes consistant à : définir une procédure de collecte de données comprenant une pluralité d'événements de production ; acquérir des données de production en fonction de la procédure de collecte de données, les données de production comprenant des données de production réelles et un potentiel maximal de production du site de puits ; allouer sélectivement une portion des données de production réelles au site de puits sur la base de règles d'allocation pour obtenir des données de production dérivées ; comparer les données de production dérivées au potentiel maximal de production pour déterminer la perte de production réelle pour le site de puits ; allouer la perte de production réelle à au moins l'un de la pluralité d'événements de production ; et déterminer une cause de la perte de production réelle sur la base d'une analyse d'ingénierie de l'au moins un de la pluralité d'événements de production. 2. Procédé selon la revendication 1, comprenant en outre l'étape consistant à : ajuster une opération de production sur la base de la perte de production réelle. 3. Procédé selon la revendication 1, comprenant en outre l'étape consistant à : générer un plan d'action sur la base de la cause de la perte de production réelle, dans lequel le plan d'action est utilisé pour améliorer la production du site de puits et comprend une analyse de coûts-bénéfices et des actions de mise en oeuvre. 40. Procédé selon la revendication 1, dans lequel l'allocation de la perte de production réelle à l'au moins un de la pluralité d'événements de production est basée sur une durée de l'au moins un de la pluralité d'événements de production, les données de production dérivées, une proportion d'impact sur le débit de l'au moins un de la pluralité d'événements de production, et une perte observée au prorata du potentiel maximum de production. 5. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le potentiel maximal de production est déterminé sur la base de points d'étranglement du site de puits, les points d'étranglement étant modélisés par un modèle d'actifs intégrés. 6. Procédé selon la revendication 1, comprenant en outre l'étape consistant à : effectuer des simulations de champ sur la base des données de production dérivées. 7. Procédé selon la revendication 1, dans lequel les règles d'allocation spécifient que les données de production réelles doivent être allouées sur la base d'une production estimée du site de puits, la production estimée étant déterminée sur la base d'une courbe de performance et d'une pression mesurée d'écoulement de tubulures, dans lequel la courbe de performance est générée à partir de tests de puits et en proportionnant la production ou l'injection par des liquides ou des gaz en totalité ou par des composants et en tant qu'unités de masse, d'énergie ou de volume. 8. Procédé selon la revendication 1, dans lequel les données de production réelles sont sélectivement acquises au sein d'une même journée. 9. Système pour allouer une perte de production réelle d'un site de puits, comprenant : un module d'interface utilisateur configuré pour acquérir des données de production en fonction d'une procédure de collecte de données, les données 41de production comprenant des données de production réelles et un potentiel maximal de production du site de puits ; un répertoire de données configuré pour stocker les données de production ; un module d'allocation configuré pour allouer sélectivement au moins une portion des données de production réelles au site de puits sur la base de règles d'allocation pour obtenir des données de production dérivées ; et un module de rapprochement de pertes configuré pour : déterminer la perte de production réelle sur la base des données de production dérivées et du potentiel maximal de production, déterminer une perte de production calculée pour l'un d'une pluralité d'événements de production sur la base du potentiel maximal de production et d'attributs de l'un de la pluralité d'événements de production, et rapprocher la perte de production réelle et la perte de production calculée pour déterminer une cause de la perte de production réelle. 10. Système selon la revendication 9, comprenant en outre : un outil d'actifs intégrés configuré pour déterminer le potentiel maximal de production du site de puits sur la base de points d'étranglement . 11. Système selon la revendication 9, comprenant en outre : un module de possibilité configuré pour générer un plan d'action sur la base de la cause de la perte de production réelle, dans lequel le plan d'action est utilisé pour améliorer la production du site de puits et comprend une analyse de coûts-bénéfices et des actions de mise en oeuvre. 12. Système selon la revendication 9, comprenant en outre au moins un outil d'acquisition de données configuré pour : obtenir les données de production réelles à partir du site de puits ; et 42 2926591 transmettre les données de production réelles au module d'interface utilisateur. 13. Système selon la revendication 9, comprenant en outre : un outil de rapport configuré pour générer une sortie sur la base de la perte de production réelle, dans lequel la sortie est affichée dans le module d'interface utilisateur. 14. Système selon la revendication 9, dans lequel le module d'allocation est en outre configuré pour déterminer une production estimée du site de puits sur la base d'une courbe de performance et d'une pression mesurée d'écoulement de tubulures, dans lequel la courbe de performance est générée à partir de tests de puits. 15. Système selon la revendication 9, dans lequel le module d'allocation est en outre configuré pour lier sélectivement des composants du site de puits dans un environnement de simulation. 16. Système selon la revendication 15, comprenant en outre : une application externe pour effectuer des opérations au niveau du site de puits. 17. Système selon la revendication 9, dans lequel le module de rapprochement de perte est en outre configuré pour déterminer la perte de production calculée sur la base d'une durée de l'au moins un de la pluralité d'événements de production, des données de production dérivées, d'une proportion d'impact sur le débit de l'au moins un de la pluralité d'événements de production, et d'une perte observée au prorata du potentiel maximal de production. 18. Support lisible par ordinateur, comportant des instructions exécutables par un ordinateur pour effectuer un procédé d'allocation de données de production d'un site de puits, les instructions comprenant des fonctionnalités pour : sélectionner une pluralité de paramètres pour un modèle d'acquisition de données ; 43définir une procédure de collecte de données pour le modèle d'acquisition de données, la procédure de collecte de données comprenant des procédures pour communiquer avec une application externe ; acquérir des données de production dans le modèle d'acquisition de données selon la procédure de collecte de données, les données de production comprenant des données de production réelles et un potentiel maximal de production du site de puits ; allouer sélectivement les données de production réelles au site de puits selon des règles d'allocation pour obtenir des données de production dérivées, au moins une portion des règles d'allocation étant définie par l'utilisateur ; comparer les données de production dérivées aux potentiels maximaux de production pour déterminer la perte de production réelle pour le site de puits , allouer la perte de production réelle à au moins l'un d'une pluralité d'événements de production, une analyse d'ingénierie étant effectuée sur la base de l'allocation de la perte de production réelle pour déterminer une cause de la perte de production réelle. 19. Support lisible par ordinateur selon la revendication 18, dans lequel l'application externe est une application de champ pour effectuer des opérations au niveau du site de puits. 20. Support lisible par ordinateur selon la revendication 18, dans lequel la procédure de collecte de données comprend une pluralité de connexions configurées pour obtenir des informations associées à un composant différent du site de puits. 44