FR 2928140 A1 20090904 FR 0801132 A 20080229 DISPOSITIF D'OUVERTURE FACILE D'EMBALLAGE L'invention concerne un dispositif d'ouverture facile d'un emballage formé d'une pellicule de film synthétique susceptible d'être déchirée enveloppant au moins partiellement un objet ou un groupe d'objets, ce dispositif comprenant au moins une pastille de déchirage recouvrant au moins une incision ménagée à travers la pellicule et adaptée pour qu'une déchirure de la pellicule se produise lorsqu'une traction de décollement est exercée sur la pastille de déchirage. L'invention concerne également un procédé et une machine de fabrication d'un dispositif selon l'invention. De nombreux objets ou groupes d'objets sont emballés dans des pellicules au moins partiellement enveloppantes, c'est-à-dire en général totalement enveloppantes ou parfois uniquement partiellement enveloppantes, d'un film synthétique d'emballage ou de suremballage qui doit être déchiré par l'utilisateur. Il peut s'agir par exemple d'un film en PVC, polyéthylène, polypropylène... En particulier, parmi les films déchirables, on rencontre les films d'emballage du type thermorétractables placés autour de l'objet ou du groupe d'objets par thermorétraction, ou les films pliés autour de l'objet ou groupe d'objets. Les emballages connus sous pellicule au moins partiellement enveloppante de film synthétique déchirable donnent satisfaction, mais posent le problème de l'ouverture ultérieure de l'emballage, notamment par le consommateur. Dans le cas où l'emballage sous pellicule de film synthétique déchirable n'est doté d'aucun dispositif d'ouverture facile particulier, le consommateur est contraint d'utiliser un outil coupant ou tranchant, au risque de se blesser ou de détériorer le produit emballé. Dans le cas des films synthétiques déchirables, et plus particulièrement dans le cas des films thermorétractables, il est délicat de ménager une incision ou une perforation à travers le film, et ce pour plusieurs raisons. Tout d'abord, la fragilité de tels films est telle qu'on estime que la présence d'une incision ou d'une perforation serait susceptible d'endommager l'emballage ou d'affecter de façon trop considérable sa résistance ultérieure aux manipulations. En outre, l'incision crée une rupture de la barrière fournie par l'emballage, ce qui rend une telle pratique incompatible avec l'utilisation d'emballages hermétiques, en particulier pour des objets emballés sous atmosphère modifiée ou contrôlée. De plus, un tel film est en général appliqué au contact étroit de l'objet ou du groupe d'objets à emballer. En conséquence, ménager une éventuelle incision ou perforation risque d'agresser ou de détériorer l'objet ou le groupe d'objets emballé. Le risque de détérioration est accru lorsque l'incision est effectuée après l'étape de thermorétraction ou d'application étroite du film sur l'objet, alors que l'objet est en contact très étroit avec le film. Si au contraire, l'incision est effectuée avant l'application étroite du film sur l'objet, il en résulte soit un agrandissement rédhibitoire de l'incision ou perforation, soit une déchirure de la pellicule de film lors de l'application qui rend inexploitable une telle solution. Une solution connue consiste à réaliser une incision dans le 15 film et à recouvrir l'incision d'une bande adhésive afin de conserver les propriétés protectrices du film. US-A-3 442 436 a décrit, en 1967, un procédé pour former des moyens d'ouverture facile d'une pellicule de film thermorétracté avant ou après thermorétraction, dans lequel un poinçon est apporté et appliqué contre le film pour 20 le couper ou le brûler selon une ligne d'incision brisée formant au moins un triangle, de sorte que chaque triangle constitue une patte pouvant être tirée pour ouvrir le film. Ensuite, un dispositif d'application d'une bande adhésive est apporté pour poser une bande adhésive au-dessus de la ligne d'incision. Malgré l'ancienneté de ce document, la solution qu'il préconise n'est pas exploitée car elle pose de 25 nombreux problèmes. Si l'on réalise l'incision et la pose de la bande adhésive avant la pose du film autour du produit ou avant thermorétraction, celles-ci se déforment sous l'effet des contraintes appliquées lors de la pose du film autour du produit et engendrent un positionnement imprécis et inesthétique de l'incision et de la bande adhésive. De plus, dans le cas d'une thermorétraction, la surface de la bande 30 adhésive doit être la plus petite possible afin de diminuer le risque d'ondulation de 3 la bande sous l'effet de la thermorétraction. Enfin, la bande adhésive doit alors être adaptée pour pouvoir supporter la thermorétraction et permettre de préserver l'effet de barrière conféré par le film et par conséquent d'un coût relativement élevé. Ce coût est d'autant plus élevé si la bande adhésive du fait de son contact avec l'objet emballé doit répondre à des normes spécifiques, par exemple de sécurité alimentaire. Par ailleurs, la bande adhésive doit posséder des caractéristiques d'adhésion très spécifiques. Elle doit être d'une dimension suffisante pour permettre une visualisation facile et une prise en main aisée. Elle doit également être esthétique et compatible avec les contraintes de marketing. Ainsi, il n'est pas possible de réaliser de façon industrielle et automatique, précisément, en série, et à un coût raisonnable, les moyens d'ouverture faciles décrits dans ce document. FR 1 393 045 et EP 0752 375 décrivent des procédés pour faciliter l'ouverture d'un paquet emballé qui consistent à ménager une incision dans la feuille utilisée pour emballer le paquet, et à appliquer une bande adhésive sensible à la pression sur ladite incision pour rétablir les propriétés de barrière de la feuille. L'incision et la pose de la bande adhésive ont lieu après thermorétraction afin de s'affranchir des problèmes dus à une incision avant thermorétraction. Pratiquer une incision sur un emballage après thermorétraction, risque cependant d'endommager l'objet ou groupe d'objets à emballer. En outre, un tel procédé est impossible à mettre en oeuvre pour des objets dont le conditionnement après thermorétraction doit rester strictement hermétique, par exemple des objets emballés sous atmosphère spécifique. Pour des raisons esthétiques, la bande adhésive étant visible sur le produit final, il est nécessaire qu'elle soit parfaitement positionnée par rapport à l'objet, ce qui est parfois difficile. L'invention vise à pallier ces inconvénients en proposant un dispositif d'ouverture facile d'un emballage formé d'une pellicule de film synthétique déchirable -notamment de film thermorétractable- enveloppant au moins partiellement un objet ou groupe d'objets, ce dispositif étant particulièrement simple, efficace, adaptable à toute forme ou nature d'objet ou de groupe d'objets et de pellicules, et pouvant être réalisé de façon industrielle, automatiquement, en série, sans détériorer l'objet ou le groupe d'objets emballé. L'invention vise également à proposer un procédé pour fabriquer un dispositif d'ouverture facile selon l'invention. L'invention vise plus particulièrement à proposer un tel procédé pouvant être mis en oeuvre en continu, en cadence, et alors que les objets ou groupe d'objets sont en mouvement. L'invention vise aussi à proposer un tel procédé pouvant être mis en oeuvre sur une machine automatique compacte et fonctionnant sans interruption, en cadence, similaire à une étiqueteuse automatique. L'invention vise aussi à proposer une machine de fabrication d'un dispositif d'ouverture facile selon l'invention. L'invention vise plus particulièrement à proposer une telle machine compacte pouvant fonctionner à haute cadence, notamment similaire à une étiqueteuse automatique. L'invention vise également à proposer un tel procédé permettant de doter l'emballage d'un dispositif d'ouverture facile qui n'affecte pas les qualités de l'emballage ainsi réalisé, notamment du point de vue de l'herméticité, de l'étanchéité, de la préservation des objets ou groupes d'objets emballés... L'invention vise aussi à proposer un tel procédé et un dispositif d'ouverture facile ainsi obtenu qui puissent être utilisés avec toutes sortes d'objets, et notamment avec des objets mous tels que les produits alimentaires (portions de fromage, café, ...), ou avec des objets durs (cassettes magnétiques enregistrées, disques, paquets de cigarettes...) et ce sans endommager ni polluer les objets. Dans toute la suite, le terme � incision � désigne toute découpe ménagée dans au moins une partie de l'épaisseur de la pellicule selon un segment de droite ou de courbe s'étendant entre deux points d'extrémités opposés. Dans toute la suite, le terme �direction principale d'incision � désigne une direction passant par les deux points d'extrémité d'une incision. Une direction principale d'incision est définie par rapport à une incision. Dans le cas où la pellicule présente plusieurs incisions, il peut donc exister plusieurs directions principales d'incision. L'invention concerne donc un dispositif d'ouverture facile d'un emballage formé d'une pellicule de film synthétique susceptible d'être déchirée 5 enveloppant au moins partiellement un objet ou un groupe d'objets, ce dispositif comprenant : -au moins une pastille, dite pastille de déchirage, appliquée sur une face extérieure de la pellicule en recouvrant au moins une incision ménagée à travers au moins une partie de l'épaisseur de la pellicule, - chaque pastille de déchirage étant adaptée pour qu'une déchirure de la pellicule se produise lorsqu'une traction de décollement tendant à écarter la pastille de déchirage de la pellicule est exercée sur la pastille de déchirage selon une direction, dite direction de déchirure, non parallèle ûnotamment sensiblement orthogonale- à une direction principale d'incision d'une incision recouverte par la pastille de déchirage, ladite traction étant exercée jusqu'à ce que la pastille soit décollée au-delà de la direction principale d'incision, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une étiquette présentant une portion adhésive appliquée solidaire de la face extérieure de la pellicule par l'intermédiaire d'une composition adhésive, en recouvrant au moins une partie d'au moins une pastille de déchirage de laquelle elle est également solidaire, et une portion de préhension s'étendant au-delà de la portion adhésive, cette portion de préhension étant adaptée pour pouvoir être désolidarisée de la face extérieure de la pellicule de façon à permettre à un utilisateur d'exercer une traction de décollement selon la direction de déchirure sur cette portion de préhension, et en ce que ladite étiquette est adaptée pour que l'exercice sur la portion de préhension d'une traction de décollement tendant à écarter l'étiquette de la pellicule provoque le décollement de la portion adhésive par rapport à la face extérieure de la pellicule, l'entraînement d'au moins une partie de pastille de déchirage recouverte par cette portion adhésive, et la réalisation d'une déchirure de la pellicule. 6 Les inventeurs ont constaté que la pose d'une étiquette supplémentaire sur une pastille de déchirage, qui pouvait être considérée comme inutile, permet au contraire de manière surprenante, de prolonger les propriétés d'ouverture facile de la pastille de déchirage et de ce fait de s'affranchir des nombreux problèmes liés à l'utilisation de pastille de déchirage seule. En effet, les inventeurs ont démontré que l'étiquette utilisée pour permettre le décollement de la pastille et en conséquence la déchirure de la pellicule pouvait être d'une qualité quelconque standard. L'étiquette peut être d'une surface importante permettant une bonne visibilité et une prise en main facile et ce à moindre coût. Elle peut être esthétique et même servir de support de communication et là aussi à moindre coût. Quant à l'adhésif utilisé pour poser l'étiquette, il peut également être d'une qualité quelconque dès lors qu'il est adapté pour que l'étiquette puisse se décoller de la pellicule. Par conséquent, la pastille de déchirage peut être d'une taille minimale et donc d'un coût minimal. Etant donné que la pastille de déchirage est au moins en partie recouverte par l'étiquette, son aspect ou son positionnement sur l'objet ne pose plus problème. En outre, la pastille de déchirage peut alors être appliquée indifféremment avant ou après thermorétraction. Avantageusement et selon l'invention, au moins une pastille de déchirage comprend : - une première portion, dite portion de décollement, adaptée pour pouvoir être séparée de la face extérieure de la pellicule sous l'effet d'une traction de décollement, et - une deuxième portion, dite portion collante, recouvrant au moins une incision, solidaire de la face extérieure de la pellicule sur laquelle elle est appliquée et prolongeant la portion de décollement selon la direction de déchirure, la portion adhésive de l'étiquette étant appliquée sur au moins une partie de ladite portion de décollement d'au moins une pastille de déchirage par l'intermédiaire d'un adhésif. De préférence, avantageusement et selon l'invention, chaque 30 pastille de déchirage est flexible. Avantageusement et selon l'invention, chaque pastille de déchirage est adaptée pour pouvoir conserver ses dimensions et ne pas onduler lors d'une thermorétraction de la pellicule. Egalement, avantageusement et selon l'invention, chaque 5 pastille de déchirage comprend au moins une couche de matériau non thermorétractable, notamment du papier. Avantageusement et selon l'invention, chaque pastille de déchirage est étanche aux gaz. Avantageusement et selon l'invention, chaque zone de chaque 10 pastille de déchirage en regard d'une incision est de qualité alimentaire. Avantageusement et selon l'invention, la portion de décollement est non solidaire de la face extérieure de la pellicule. Avantageusement et selon l'invention, la portion de préhension de l'étiquette est non solidaire de la face extérieure de la pellicule. 15 Avantageusement et selon l'invention, l'étiquette recouvre la totalité de la portion de décollement d'au moins une pastille de déchirage. Avantageusement et selon l'invention, l'étiquette recouvre la totalité d'au moins une pastille de déchirage. L'invention concerne également un procédé de fabrication 20 d'un dispositif d'ouverture facile d'un emballage formé d'une pellicule de film synthétique susceptible d'être déchirée enveloppant au moins partiellement un objet ou un groupe d'objets, dans lequel au moins une incision est ménagée à travers au rnoins une partie de l'épaisseur de la pellicule, puis au moins une pastille, dite pastille de déchirage, est appliquée sur une face extérieure de la pellicule de sorte 25 que la pastille de déchirage recouvre la(les) incision(s) et qu'une déchirure de la pellicule puisse se produire lorsqu'une traction est exercée sur une portion de la pastille de déchirage au-delà de la direction principale d'incision dans le sens de son décollement et selon la direction de déchirure, caractérisé en ce qu'une étiquette est appliquée sur la face extérieure de la pellicule 30 de sorte qu'une portion de l'étiquette, dite portion adhésive, soit solidaire de la 8 pellicule par l'intermédiaire d'une composition adhésive, et recouvre au moins une partie d'au moins une pastille de déchirage et qu'une autre portion de l'étiquette, dite portion de préhension, s'étende au-delà de la portion adhésive, au moins selon la direction de déchirure, et ladite portion de préhension étant adaptée pour pouvoir être désolidarisée de la face extérieure de la pellicule, de façon à permettre à un utilisateur d'exercer une traction de décollement selon la direction de déchirure sur cette portion de préhension, et en ce que ladite étiquette est choisie et appliquée de façon que l'exercice sur la portion de préhension d'une traction de décollement tendant à écarter l'étiquette de la pellicule provoque le décollement de la portion adhésive par rapport à la face extérieure de la pellicule, l'entraînement d'au moins une partie de pastille de déchirage recouverte par cette portion adhésive, et la réalisation d'une déchirure de la pellicule. Avantageusement et selon l'invention, on ménage au moins une incision puis on applique au moins une pastille sur la pellicule avant d'emballer l'objet ou le groupe d'objets avec la pellicule. Avantageusement et selon l'invention, on ménage au moins une incision puis on applique au moins une pastille sur la pellicule après avoir emballé l'objet ou le groupe d'objets avec la pellicule. Avantageusement et selon l'invention, on utilise une pellicule de film thermorétractable et on ménage au moins une incision puis on applique, avant thermorétraction de la pellicule, au moins une pastille de déchirage choisie pour conserver ses dimensions et ne pas onduler lors d'une thermorétraction. Avantageusement et selon l'invention, on ménage au moins une incision puis on applique au moins une pastille de déchirage après thermorétraction de la pellicule. L'invention concerne également une machine de fabrication d'un dispositif d'ouverture facile d'un emballage formé d'une pellicule de film synthétique susceptible d'être déchirée enveloppant au moins partiellement un objet ou un groupe d'objets, ladite machine comprenant : 9 - un dispositif de distribution d'une pellicule de film synthétique susceptible d'être déchirée, - au moins un convoyeur apte à entraîner des objets ou groupes d'objets en déplacement les uns à la suite des autres, - au moins un poste d'emballage pour emballer au moins partiellement un objet ou un groupe d'objets avec la pellicule, - un poste de découpe pour ménager au moins une incision à travers au moins une partie de l'épaisseur de la pellicule, - à l'aval de ce poste de découpe, un poste de pose de pastilles apte à appliquer au moins une pastille sur une face extérieure de la pellicule, ce poste de pose de pastilles comprenant des moyens automatiques de pose de pastilles, aptes à appliquer les pastilles de déchirage en recouvrant au moins une incision ménagée par le poste de découpe, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un poste de pose d'étiquette apte à appliquer une étiquette comprenant une portion adhésive et une portion de préhension sur la face extérieure de la pellicule de chaque objet ou groupe d'objets, ledit poste de pose d'étiquettes étant adapté pour appliquer la portion adhésive de l'étiquette solidaire de la pellicule par l'intermédiaire d'une composition adhésive, et pour placer l'étiquette de sorte qu'elle soit appliquée solidaire d'au moins une partie d'au moins une pastille de déchirage telle que posée par le poste de pose de pastilles, et qu'elle soit orientée avec ladite portion de préhension s'étendant au-delà de la portion adhésive, au moins selon la direction de déchirure, et de telle sorte que cette portion de préhension soit adaptée pour pouvoir être désolidarisée de la face extérieure de la pellicule de façon à permettre à un utilisateur d'exercer une traction de décollement selon la direction de déchirure sur cette portion de préhension. Avantageusement, la machine selon l'invention comprend également un four de rétraction, et la pellicule est une pellicule de film thermorétractable. io Avantageusement et selon l'invention, le poste de découpe et le poste de pose de pastille de déchirage sont situés en amont du poste d'emballage. Avantageusement et selon l'invention, le poste de découpe et le poste de pose de pastille sont situés en aval du four de rétraction. L'invention concerne aussi un dispositif, un procédé et une machine caractérisés en combinaison par tout ou partie des caractéristiques mentionnées ci-dessus ou ci-après. D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante qui se réfère aux figures annexées représentant des modes de réalisation préférentiels de l'invention, donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs, et dans lesquelles : - la figure 1 est une vue schématique en perspective d'un objet emballé avec un emballage doté d'un dispositif d'ouverture facile selon l'invention, - les figures 2 et 3 sont des vues schématiques en perspective de l'objet de la figure 1 dont l'emballage est en cours d'ouverture, - les figures 4 et 5 sont des vues schématiques en coupe selon la ligne A-A' de la figure 1, - la figure 6 est une vue schématique en perspective d'un objet emballé avec un emballage doté d'un dispositif d'ouverture facile selon un mode particulier de réalisation de l'invention dans lequel le dispositif comprend une pastille de déchirage avec une portion collante et une portion de décollement, - les figures 7, 8 et 9 sont des vues schématiques illustrant respectivement différentes étapes chronologiques d'un procédé selon l'invention et une machine réalisant ces étapes. Sur la figure 1, on a représenté un objet 1, tel qu'une portion de fromage, emballé sous une pellicule 2 d'un film synthétique déchirable. L'invention est aussi applicable pour emballer des objets de toute autre forme, soit individuellement, soit par groupe. Cet objet 1 peut être un produit alimentaire généralement mou (portion de fromage, viande...) ou non-alimentaire pouvant être dur et rigide (cassette, livre, disque, paquet de cigarettes, ...). La pellicule 2 peut former soit un conditionnement primaire, soit un conditionnement secondaire, soit un emballage ou un suremballage. La pellicule 2 est placée et façonnée entièrement autour de l'objet 1, et présente donc la forme et l'aspect définitifs de l'emballage. Dans l'exemple représenté figure 1, la pellicule 2 est formée d'un film thermorétracté. L'invention est applicable à tout film synthétique déchirable. Parmi les films synthétiques déchirables, on peut citer particulièrement et avantageusement les films thermorétractables. Une telle pellicule 2 est en général appliquée étroitement au contact de l'objet 1. L'objet 1 emballé comprend un dispositif 3, 4, 7 d'ouverture facile de l'emballage formé de la pellicule 2. Ce dispositif 3, 4, 7 comprend au moins une incision 3 ménagée à travers au moins une partie de l'épaisseur de la pellicule 2. L'incision peut être réalisée sur toute l'épaisseur de la pellicule, comme représenté sur les figures 4 et 5. Dans une variante non représentée, l'incision peut également être réalisée uniquement au travers d'une partie de l'épaisseur de la pellicule. Une telle incision partielle permet alors de conserver les propriétés de barrière de la pellicule tout en fragilisant suffisamment cette dernière pour permettre une déchirure ultérieure. L'(les) incision(s) 3 s'étendent entre deux points d'extrémités opposés. Sur les figures 1 à 6, on a représenté une incision 3 de forme rectiligne. L'invention est également applicable pour une ou plusieurs incisions de toute forme, dès lors qu'elle(s) est(sont) adaptée(s) pour provoquer une déchirure sous l'effet d'une traction sur une pastille de déchirage comme décrit ci-après. Ce dispositif 3, 4, 7 comprend également au moins une pastille de déchirage 4. Sur les figures 1 à 6, on a représenté une pastille de déchirage 4 de forme ronde. L'invention est également applicable à une ou plusieurs pastilles de déchirage 4 de forme quelconque, avec une préférence pour les formes sans angle lorsque la ou les pastille(s) de déchirage 4 doivent subir une thermorétraction afin d'éviter les plis autour de la pastille. La pastille de déchirage 4 12 est appliquée sur une face extérieure de la pellicule 2 en recouvrant au moins une incision 3. Chaque pastille de déchirage 4 est adaptée pour qu'une déchirure de la pellicule 2 se produise lorsqu'une traction de décollement tendant à écarter la pastille de déchirage de la pellicule est exercée sur la pastille de déchirage 4 selon une direction, dite direction de déchirure 11, non parallèle -notamment sensiblement orthogonale- à une direction principale d'incision 10 d'une incision recouverte par la pastille de déchirage, ladite traction étant exercée jusqu'à ce que la pastille soit décollée au-delà de la direction principale d'incision 10. La figure 2 représente un mode de réalisation selon l'invention dans lequel la direction de déchirure 11 est perpendiculaire à la direction principale d'incision 10. Dans des variantes non représentées de l'invention, l'angle entre la direction de déchirure et la direction principale d'incision peut être différent de 90°. La direction de déchirure et la direction principale d'incision forme un angle de préférence supérieur à 45°, plus préférablement de l'ordre de 90°. La pastille de déchirage 4 est adaptée et associée de telle façon qu'elle recouvre l'incision 3 entièrement. Ainsi, on préserve l'étanchéité entre Le contenu de l'emballage (objet 1) et l'extérieur. Sur les figures 1 à 3, on a représenté une seule pastille de déchirage 4. Néanmoins l'invention est également applicable pour une ou plusieurs pastilles de déchirage. Chaque pastille 4 est dotée d'une composition adhésive sur au moins une portion de sa surface de façon à pouvoir être collée sur la pellicule 2. La composition adhésive utilisée peut être de toute nature (thermocolle, adhésif de contact...). On peut également fixer la pastille de déchirage 4 par thermosoudage ou de toute autre façon équivalente. Quoiqu'il en soit, la colle et/ou l'adhésif et/ou la soudure utilisé pour fixer la pastille de déchirage 4 est adapté pour autoriser la dissociation ultérieure d'une première partie latérale 12 de ladite pastille de déchirage 4 s'étendant d'un côté de la direction principale de l'incision 3, lorsqu'une traction de décollement est exercée sur cette première partie latérale 12 de la pastille de 13 déchirage 4, de sorte que ladite première partie latérale 12 de la pastille 4 se détache de la pellicule 2 jusqu'à l'incision 3. Mais la colle et/ou l'adhésif et/ou la soudure sont suffisamment résistants pour maintenir une seconde partie latérale 13 de la pastille de déchirage s'étendant du côté opposé de l'incision associée à la pellicule 2, lorsque une traction de décollement est encore exercée sur la première partie latérale de la pastille de déchirage 4, selon la direction de déchirure au-delà de la direction principale d'incision, cette traction de décollement provoquant une déchirure de la pellicule 2 amorcée par l'incision 3, la seconde partie latérale 13 de la pastille 4 restant alors attachée au film, comme représenté figure 3. La pastille de déchirage doit être pelable et donc au moins pour partie flexible. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, la pastille de déchirage 4 est entièrement flexible. A titre de pastille de déchirage 4, on peut utiliser une pastille composée d'une succession de couches de papier et/ou de film synthétique. La pastille de déchirage 4 peut comprendre toutes sortes de couches lui conférant toutes sortes de propriétés. La pastille de déchirage 4 peut par exemple comprendre une couche de papier siliconé afin de permettre une pose automatique de la pastille 4. La pastille de déchirage 4 peut également comprendre une couche de film barrière permettant d'obtenir les propriétés d'étanchéité voulues. Dans le cas d'un objet 1 emballé sous une atmosphère spécifique, sous une atmosphère protectrice par exemple, la pastille de déchirage 4 comprend au moins une couche de matériau étanche aux gaz. La pastille de déchirage 4 peut également comprendre une couche de matériau non thermorétractable, par exemple une couche de papier. De préférence, chaque pastille de déchirage 4, de par son matériau, son épaisseur, et sa taille, est adaptée pour pouvoir conserver ses dimensions et ne pas onduler lors d'une thermorétraction de la pellicule 2. Avantageusement, chaque pastille de déchirage 4 présente une rigidité telle qu'elle confère à la portion de pellicule 2 à laquelle elle est solidaire une rigidité suffisante pour diminuer le phénomène d'ondulation. Egalement, avantageusement et selon l'invention, l'épaisseur de chaque pastille est adaptée pour créer une isolation thermique de la portion de pellicule 2 sous la pastille et empêcher la portion de pellicule 2 sous la pastille de déchirage 4 de se thermorétracter. En outre, avantageusement et selon l'invention, la surface de la pastille est minimisée afin de diminuer la surface potentielle d'ondulation. Dans le cas d'un objet 1 alimentaire, la zone 16 de la pastille de déchirage 4 en regard d'une incision 3 est de qualité alimentaire. La zone 16 de la pastille de déchirage 4 en regard d'une incision 3 est, dans un mode particulier de réalisation, inerte chimiquement et biologiquement. Comme représenté sur la figure 6, la pastille de déchirage 4 peut comprendre une portion collante 5 et une portion de décollement 6. La portion de décollement 6 est formée d'au moins une partie de ladite première partie latérale 12, et est adaptée pour pouvoir être séparée de la face extérieure de la pellicule 2 sous l'effet d'une traction de décollement. La portion collante 5 forme au moins ladite seconde partie latérale 13, recouvre au moins une incision 3 et est solidaire de la face extérieure de la pellicule 2 sur laquelle elle est appliquée. La portion de décollement 6 prolonge la portion collante 5 selon la direction de déchirure 11 et d'un côté de la direction principale de l'incision 3. Ainsi, lorsqu'une traction de décollement est exercée sur la pastille de déchirage 4 tendant à écarter la portion de décollement 6 de la pellicule 2, cette portion de décollement 6, puis la partie de la portion collante 5 qui s'étend entre la direction principale de l'incision 3 et le bord commun de la portion collante 5 et de la portion de décollement 6, sont décollées. Lorsque ce décollement aboutit à l'incision 3, les deux bords en regard de l'incision 3 ont tendance à s'écarter, ce qui déclenche la déchirure du film. Une telle pastille comprenant une portion de décollement et une portion collante et adaptée pour réaliser une déchirure dans une pellicule de film déchirable est décrite dans EP 0752 375. La pastille de déchirage 4 comprenant une portion collante 5 30 et une portion de décollement 6 est de préférence adaptée et associée de telle façon 15 que la portion collante 5 recouvre l'incision 3 entièrement. Ainsi, on préserve l'étanchéité entre le contenu de l'emballage et l'extérieur. La portion de décollement 6 est une portion de la pastille de déchirage 4 qui est dépourvue de composition adhésive, ou dotée d'un revêtement (vernis, papier, film...) neutralisant la composition adhésive, ou dotée d'un adhésif de type repositionnable. De cette façon, cette portion de décollement n'est pas collée à la pellicule 2 de façon définitive et peut être décollée aisément par un utilisateur. Dans un mode particulier de réalisation de l'invention, la portion de décollement 6 de la pastille de déchirage 4 est non solidaire de la face extérieure de la pellicule. En variante ou en combinaison, la portion de décollement est sans adhésif, avec un adhésif supprimé ou neutralisé ou un adhésif partiel. Quoiqu'il en soit, la colle et/ou l'adhésif et/ou la soudure utilisé pour fixer la portion collante 5 à la pellicule 2 est adapté pour autoriser la dissociation ultérieure de ladite partie de la portion collante 5 qui s'étend entre la direction principale de l'incision 3 et le bord commun de la portion collante 5 et de la portion de décollement 6 lorsqu'une traction de décollement est exercée sur la portion de décollement 6, de sorte que la pastille de déchirage 4 se détache de la pellicule 2 jusqu'à l'incision 3, comme décrit ci-dessus. Mais la colle et/ou l'adhésif et/ou la soudure sont suffisamment résistants pour maintenir associée à la pellicule 2 ladite seconde partie latérale 13 de la portion collante 5 s'étendant en aval de l'incision 3 dans le sens de la déchirure, pour autoriser la déchirure ultérieure amorcée par l'incision 3. Le dispositif 3, 4, 7 selon l'invention comprend, outre l'incision 3, et la pastille de déchirage 4, une étiquette 7. Cette étiquette 7 présente une portion adhésive 8 appliquée solidaire par l'intermédiaire d'une composition adhésive de la face extérieure de la pellicule 2, en recouvrant au moins une portion de ladite première partie latérale 12 d'au moins une pastille de déchirage 4 de laquelle elle est également solidaire. L'étiquette 7 présente en outre une portion de préhension 9 s'étendant au-delà de la portion adhésive 8. 16 Sur les figures 1 à 3, on a représenté une étiquette 7 qui recouvre la totalité d'une pastille de déchirage 4. Néanmoins, l'invention est également applicable à une étiquette qui recouvre partiellement une ou plusieurs pastilles de déchirage 4. La portion de préhension 9 de l'étiquette 7 est adaptée pour pouvoir être désolidarisée de la face extérieure de la pellicule 2 de façon à permettre à un utilisateur d'exercer une traction de décollement selon la direction de déchirure 11 sur cette portion de préhension 9, comme illustré figures 2 et 3. La portion de préhension 9 est dépourvue de composition adhésive (colle, autoadhésif,...), ou dotée d'un revêtement (vernis, papier, film...) neutralisant la composition adhésive, ou dotée d'un adhésif de type repositionnable. De cette façon, cette portion de préhension 9 n'est pas collée à la pellicule 2 de façon définitive et peut être facilement décollée et agrippée par l'utilisateur en vue de l'ouverture de l'emballage. La portion adhésive 8 de l'étiquette 7 peut être fixée sur la pellicule 2 par collage avec une composition adhésive qui peut être de toute nature (thermocolle, adhésif de contact...). Egalement, on peut fixer la portion adhésive 8 par soudage ou de toute autre façon équivalente. Quoiqu'il en soit, la colle et/ou l'adhésif et/ou la soudure utilisé pour fixer la portion adhésive 8 de l'étiquette 7 à la pellicule 2 est adapté pour autoriser la dissociation ultérieure d'une partie de cette portion adhésive 8 lorsqu'un utilisateur exerce sur la portion de préhension 9 une traction de décollement tendant à écarter l'étiquette 7 de la pellicule 2 en vue du décollement de la portion adhésive 8 par rapport à la face extérieure de la pellicule 2. Mais la colle et/ou l'adhésif et/ou la soudure sont suffisamment résistants pour maintenir la portion adhésive 8 de l'étiquette 7 solidaire de la partie de la pastille de déchirage 4, transférant la traction exercée sur l'étiquette 7 à la pastille de déchirage 4 et entraînant au moins une partie de pastille de déchirage 4 recouverte par cette portion adhésive 8, et la réalisation d'une déchirure de la pellicule 2. Ainsi, comme illustré sur la figure 2, lorsqu'un utilisateur exerce une traction de décollement tendant à écarter l'étiquette 7 de la pellicule 2 sur la portion de préhension 9, cela provoque le décollement de la portion adhésive 8 par rapport à la face extérieure de la pellicule 2. La portion adhésive 8 entraîne dans son décollement la portion de ladite première partie latérale 12 de la pastille de déchirage 4 qu'elle recouvre, puis la réalisation d'une déchirure de la pellicule 2, comme représenté sur la figure 3. Dans un mode préféré de réalisation, la portion de préhension 9 de l'étiquette 7 est non solidiare de la face extérieure de la pellicule. En variante ou en combinaison, la portion de préhension 9 est sans adhésif, avec un adhésif supprimé ou neutralisé ou un adhésif partiel. L'étiquette 7 peut être réalisée en grande série, de façon économique, comme les étiquettes de présentation communément utilisées dans les emballages. Dans un mode particulier de réalisation, l'étiquette 7 sert de support de communication par exemple à des fins publicitaires, logistiques ou comme support d'informations à l'attention des consommateurs, telles que des informations nutritionnelles ou la date limite de consommation. Ainsi, pour l'utilisation d'un dispositif d'ouverture facile selon ]'invention, il suffit d'exercer une traction sur une portion de préhension 9 d'une étiquette 7 de présentation de l'emballage, ce qui constitue une manoeuvre conforme aux habitudes actuelles des consommateurs. Dès lors, un dispositif selon l'invention présente l'avantage de ne pas nécessiter un changement des habitudes des consommateurs, et donc de ne pas le dérouter. Dans un mode de réalisation particulier de l'invention où la pastille de déchirage 4 comprend une portion de décollement 6 et une portion collante 5, la portion adhésive 8 de l'étiquette 7 est appliquée sur au moins une partie de ladite portion de décollement 6 d'au moins une pastille de déchirage 4 par l'intermédiaire d'un adhésif. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, l'étiquette 7 recouvre la totalité de la portion de décollement 6 de la pastille de déchirage, 30 comme représenté sur la figure 6. 18 Sur les figures 7 à 9, sont représentés des exemples de réalisation du procédé et de la machine de fabrication d'un dispositif d'ouverture facile d'un emballage formé d'une pellicule 2 de film synthétique susceptible d'être déchirée enveloppant au moins partiellement un objet ou un groupe d'objets 1, selon l'invention, tel que décrit ci-dessus. Ce procédé peut être intégré dans un procédé d'emballage, en phase finale ou intermédiaire. Ainsi, les objets avec lesquels est alimentée la machine selon l'invention peuvent être dotés d'un premier emballage. De même, les objets, une fois dotés du dispositif d'ouverture facile par le procédé selon l'invention, peuvent subir une étape ultérieure d'emballage. Il peut par exemple s'agir de portions individuelles sur lesquelles on applique le dispositif d'ouverture facile au moyen du procédé qui sont ensuite emballées en groupe. Dans les exemples représentés sur les figures 7 à 9, l'objet 1 est emballé individuellement. Néanmoins, la machine et le procédé selon l'invention sont aussi applicables pour emballer des objets, soit individuellement soit par groupe. De plus, l'objet 1 représenté est de forme globalement parallélépipédique. Cette forme n'est en aucun cas obligatoire et la machine et le procédé de l'invention peuvent être également appliqués à toutes autres formes d'objets ou de groupes d'objets. La machine selon l'invention comprend un dispositif 18 de distribution d'une pellicule 2 de film synthétique susceptible d'être déchirée. Ce dispositif de distribution 18 peut être un rouleau de film synthétique entraîné par un moteur pour délivrer à une vitesse continue une quantité de film synthétique donnée. La machine selon l'invention comprend également un convoyeur 19 apte à entraîner des objets 1 en déplacement les uns à la suite des autres. Ce convoyeur 19 peut être motorisé, par exemple par un moteur électrique, apte à entraîner et à guider les objets 1 en déplacement continu en translation, à vitesse constante. Le convoyeur 19 peut être formé d'un ou plusieurs tapis de 19 convoyage sans fin ou de tout autre moyen permettant le déplacement d'objets 1 les uns à la suite des autres. La machine comprend en outre au moins un poste d'emballage 20 pour emballer au moins partiellement des objets 1 avec la pellicule 2. La constitution générale et la fonction d'un tel poste d'emballage sont connues. La machine comprend également un poste de découpe 21 qui ménage au moins une incision 3 à travers au moins une partie de l'épaisseur de la pellicule 2. Le poste de découpe 21 peut être équipé de différents moyens pour ménager une incision. Dans un mode de réalisation préféré, le poste de découpe 21 comprend un couteau entraîné de manière automatique. Le couteau peut être monté de façon réglable de sorte que la profondeur de pénétration du couteau dans la pellicule puisse être réglée. La machine comprend en outre, à l'aval du poste de découpe 21 et dans le sens de la distribution de la pellicule 2, un poste de pose 22 de pastilles de déchirage 4. Le poste de pose 22 comprend des moyens automatiques de pose de pastilles sur une face extérieure la pellicule 2 et est donc constitué d'un dispositif d'étiquetage dont la constitution générale et le fonctionnement sont connus en eux-mêmes. Ce poste de pose 22 présente une plaque de distribution d'étiquettes. Le poste de pose 22 est actionné par un moteur électrique. Les pastilles de déchirage 5 sont formées d'étiquettes adhésives qui se présentent sous la forme d'un rouleau d'étiquettes placées les unes à la suite des autres sur une bande de support. Le poste de pose 22 de pastilles de déchirage 4 comprend des moyens automatiques de détection et de pose de pastilles de déchirage de sorte que [es pastilles de déchirage recouvrent les incisions 3 telles que ménagées par le poste de découpe 21. Le poste de découpe 21 et le poste de pose 22 de pastilles de déchirage 4 peuvent être réalisés par exemple comme décrit par EP 0752 375. Avantageusement, le poste de découpe 21 est disposé aussi proche que possible, dans le sens de la distribution de la pellicule 2, du poste de 20 pose 22 de pastilles de déchirage. De la sorte, la pose de la pastille de déchirage 4 intervient immédiatement après la découpe de l'incision 3, ce qui améliore la précision de la pose de la pastille de déchirage 5 par rapport à l'incision 3. La machine comprend en outre un poste de pose 23 d'une étiquette 7 comprenant une portion adhésive 8 et une portion de préhension 9 comme décrit ci-dessus. De même que le poste de pose 22 de pastilles de déchirage, le poste de pose 23 d'une étiquette est constitué d'un dispositif d'étiquetage dont la constitution générale et le fonctionnement sont connus en eux-mêmes. Ce poste de pose 23 présente une plaque de distribution d'étiquettes. Le poste de pose 23 est actionné par un moteur électrique. Les étiquettes se présentent sous la forme d'un rouleau d'étiquettes placées les unes à la suite des autres sur une bande de support. Les étiquettes 7 sont placées sur leur bande de support de façon que la portion adhésive 8 soit appliquée solidaire d'au moins une partie d'au moins une pastille de déchirage 4 telle que posée par le poste de pose de pastilles, et que l'étiquette 7 soit orientée avec ladite portion de préhension 9 s'étendant au-delà de la portion adhésive 8. La machine est équipée de moyens automatiques adaptés pour détecter la présence d'un nouvel objet 1 en regard du poste de pose 23 d'une étiquette et pour actionner le poste de pose 23 lorsque la présence d'un nouvel objet ou groupe d'objets est détectée. Dans un mode de réalisation représenté sur la figure 7, le poste de découpe 3 et le poste de pose 22 de pastilles de déchirage 4 sont situés en amont du poste d'emballage 20. Dans un autre mode de réalisation représenté sur les figures 8 et 9, le poste de découpe 3 et le poste de pose 22 de pastilles de déchirage 4 sont situés en aval du poste d'emballage 20. La machine comprend alors un premier détecteur de la présence d'un objet ou groupe d'objets emballé 1 en regard du poste de découpe 21, et un second détecteur de la présence d'un objet ou groupe d'objets emballé 1 en regard du poste de pose 22. De préférence, les détecteurs sont de type 21 optique (cellules photo-électriques), ou de tout autre type. La machine est alors également équipée de moyens automatiques (électroniques et/ou informatiques) adaptés pour actionner le poste de découpe 21 lorsque le premier détecteur détecte la présence d'un nouvel objet ou groupe d'objets 1, et de moyens automatiques (électroniques et/ou informatiques) adaptés pour actionner le poste de pose 22 lorsque le second détecteur détecte la présence d'un nouvel objet ou groupe d'objets 1. Dans un mode de réalisation particulier, le procédé selon l'invention comprend une étape de thermorétraction de la pellicule 2. Dans ce cas, le dispositif 18 de distribution d'une pellicule de film synthétique susceptible d'être déchirée distribue une pellicule 2 de film thermorétractable et la machine comprend un four de rétraction 24 en plus des éléments précédemment décrits. Dans un mode de réalisation particulier, le poste de pose 22 de pastilles de déchirage utilise des pastilles de déchirage 4 choisies pour conserver leur dimensions et ne pas onduler lors d'une thermorétraction de la pellicule 2 et le poste de découpe 3 et le poste de pose de pastilles sont situés en amont du four de rétraction. Dans ce cas, l'incision 3 est ménagée dans la pellicule 2 puis la pastille de déchirage est appliquée sur l'incision avant la réalisation de l'étape de thermorétraction. L'incision et la pose de la pastille de déchirage peuvent être réalisées sur une pellicule emballant un objet 1 comme représenté sur la figure 8 ou sur la pellicule 2 avant emballage. Dans un mode de réalisation représenté sur la figure 9, le poste de découpe 3 et le poste de pose de pastilles sont situés en aval du four de rétraction. Dans ce cas, il est inutile que les pastilles de déchirage utilisées par le poste de pose 22 soient choisies pour conserver leur dimensions et ne pas onduler lors d'une thermorétraction de la pellicule 2. L'invention peut faire l'objet de nombreuses variantes par rapport aux modes de réalisation préférentiels décrits ci-dessus et représentés sur les figures. Elle peut en outre faire l'objet de nombreuses applications pour l'emballage d'objets quelconques avec des films déchirables quelconques. REVENDICATIONS 1/ Dispositif d'ouverture facile d'un emballage formé d'une pellicule (2) de film synthétique susceptible d'être déchirée enveloppant au moins partiellement un objet ou un groupe d'objets (1), ledit dispositif comprenant : - au moins une pastille, dite pastille de déchirage (4), appliquée sur une face extérieure de la pellicule (2) en recouvrant au moins une incision (3) ménagée à travers au moins une partie de l'épaisseur de la pellicule (2), - chaque pastille de déchirage (4) étant adaptée pour qu'une déchirure de la pellicule (2) se produise lorsqu'une traction de décollement tendant à écarter la pastille de déchirage (4) de la pellicule (2) est exercée sur la pastille de déchirage (4) selon une direction, dite direction de déchirure (11), non parallèle ûnotamment sensiblement orthogonale- à une direction principale d'incision (10) d'une incision recouverte par la pastille de déchirage, ladite traction étant exercée jusqu'à ce que la pastille soit décollée au-delà de la direction principale d'incision (10), caractérisé en ce qu'il comprend en outre une étiquette (7) présentant : - une portion adhésive (8) appliquée solidaire de la face extérieure de la pellicule (2) par l'intermédiaire d'une composition adhésive, en recouvrant au moins une partie d'au moins une pastille de déchirage (4) de laquelle elle est également solidaire, - et une portion de préhension (9) s'étendant au- delà de la portion adhésive (8), au moins selon la direction de déchirure (11), cette portion de préhension (9) étant adaptée pour pouvoir être désolidarisée de la face extérieure de La pellicule (2) de façon à permettre à un utilisateur d'exercer une traction de décollement selon la direction de déchirure (11) sur cette portion de préhension (9), et en ce que ladite étiquette (7) est adaptée pour que l'exercice sur la portion de préhension (9) d'une traction de décollement tendant à écarter l'étiquette (7) de la pellicule (2) provoque le décollement de la portion adhésive (8) par rapport à la face extérieure de la pellicule (2), l'entraînement d'au moins une partie de pastille de 23 de déchirage (4) recouverte par cette portion adhésive (8), et la réalisation d'une déchirure de la pellicule (2). 2/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins une pastille de déchirage (4) comprend : - une première portion, dite portion de décollement (6), adaptée pour pouvoir être séparée de la face extérieure de la pellicule sous l'effet d'une traction de décollement, et - une deuxième portion, dite portion collante (5), recouvrant au moins une incision (3), prolongeant la portion de décollement (6) selon la direction de déchirure (11), et appliquée solidaire de la face extérieure de la pellicule (2) de façon à entraîner la pellicule (2) sous l'effet d'une traction de décollement, la portion adhésive (8) de l'étiquette (7) étant appliquée sur au moins une partie de ladite portion de décollement (6) d'au moins une pastille de déchirage (4) par l'intermédiaire d'un adhésif. 3/ Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la portion de décollement (6) est non solidaire de la face extérieure de la pellicule. 4/ Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 3, caractérisé en ce que chaque pastille de déchirage (4) est flexible. 5/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que 20 chaque pastille de déchirage (4) est adaptée pour pouvoir conserver ses dimensions et ne pas onduler lors d'une thermorétraction de la pellicule. 6/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que chaque pastille de déchirage (4) comprend au moins une couche de matériau non thermorétractable, notamment du papier. 25 7/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que chaque pastille de déchirage (4) est étanche aux gaz. 8/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que chaque zone (16) de chaque pastille de déchirage (4) en regard d'une incision (3) est de qualité alimentaire.24 9/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la portion de préhension (9) de l'étiquette (7) est non solidaire de la face extérieure de la pellicule. 10/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que 5 l'étiquette (7) recouvre la totalité de la portion de décollement (6) d'au moins une pastille de déchirage (4). 11/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que l'étiquette (7) recouvre la totalité d'au moins une pastille de déchirage (4). 12/ Procédé de fabrication d'un dispositif d'ouverture facile d'un 10 emballage formé d'une pellicule (2) de film synthétique susceptible d'être déchirée enveloppant au moins partiellement un objet ou un groupe d'objets (1), dans lequel au moins une incision est ménagée à travers au moins une partie de l'épaisseur de la pellicule (2), puis au moins une pastille, dite pastille de déchirage (4), est appliquée sur une face extérieure de la pellicule (2) de sorte que la pastille de déchirage (4) 15 recouvre la(les) incision(s) (3) et qu'une déchirure de la pellicule (2) puisse se produire lorsqu'une traction est exercée sur une portion de la pastille de déchirage au-delà de la direction principale d'incision (10) dans le sens de son décollement et selon la direction de déchirure (11), caractérisé en ce qu'une étiquette (7) est appliquée sur la face extérieure de la 20 pellicule (2) de sorte qu'une portion de l'étiquette (7), dite portion adhésive (8), soit solidaire de la pellicule (2) par l'intermédiaire d'une composition adhésive, et recouvre au moins une partie d'au moins une pastille de déchirage (4) et qu'une autre portion de l'étiquette (7), dite portion de préhension (9), s'étende au-delà de la portion adhésive (8), au moins selon la direction de déchirure (11), et ladite portion 25 de préhension (9) étant adaptée pour pouvoir être désolidarisée de la face extérieure de la pellicule (2), de façon à permettre à un utilisateur d'exercer une traction de décollement selon la direction de déchirure (11) sur cette portion de préhension (9), et en ce que ladite étiquette (7) est choisie et appliquée de façon que l'exercice sur la portion de préhension (9) d'une traction de décollement tendant à écarter l'étiquette 30 (7) de la pellicule (2) provoque le décollement de la portion adhésive (8) par rapport 25 à la face extérieure de la pellicule (2), l'entraînement d'au moins une partie de pastille de déchirage (4) recouverte par cette portion adhésive (8), et la réalisation d'une déchirure de la pellicule (2). 13/ Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'on ménage au moins une incision (3) puis on applique au moins une pastille sur la pellicule (2) avant d'emballer l'objet ou le groupe d'objets (1) avec la pellicule (2). 14/ Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'on ménage au moins une incision (3) puis on applique au moins une pastille sur la pellicule (2) après avoir emballé l'objet ou le groupe d'objets (1) avec la pellicule (2). 15/ Procédé selon l'une des revendications 12 ou 13, caractérisé en ce qu'on utilise une pellicule (2) de film thermorétractable et en ce qu'on ménage au moins une incision (3) puis on applique avant thermorétraction de la pellicule (2) au moins une pastille de déchirage (4) choisie pour conserver ses dimensions et ne pas onduler lors d'une thermorétraction de la pellicule (2). 16/ Procédé selon l'une des revendications 12 ou 14, caractérisé en ce qu'on utilise une pellicule (2) de film thermorétractable et en ce qu'on ménage au moins une incision (3) puis on applique au moins une pastille de déchirage (4) après thermorétraction de la pellicule (2). 17/ Machine de fabrication d'un dispositif d'ouverture facile d'un emballage formé d'une pellicule (2) de film synthétique susceptible d'être déchirée enveloppant au moins partiellement un objet ou un groupe d'objets (1), ladite machine comprenant : - un dispositif (18) de distribution d'une pellicule (2) de film synthétique susceptible d'être déchirée, - au moins un convoyeur (19) apte à entraîner des objets (1) ou groupes d'objets (1) en déplacement les uns à la suite des autres, - au moins un poste d'emballage (20) pour emballer au moins partiellement un objet ou un groupe d'objets (1) avec la pellicule (2), - un poste de découpe (21) pour ménager au moins une incision (3) à travers au moins une partie de l'épaisseur de la pellicule (2),- à l'aval de ce poste de découpe, un poste de pose (22) de pastilles apte à appliquer au moins une pastille (4) sur une face extérieure de la pellicule (2), ce poste de pose (22) de pastilles comprenant des moyens automatiques de pose des pastilles, aptes à appliquer des pastilles de déchirage en recouvrant au moins une incision (3) ménagée par le poste de découpe, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un poste de pose (23) d'étiquettes apte à appliquer une étiquette comprenant une portion adhésive (8) et une portion de préhension (9) sur la face extérieure de la pellicule (2) de chaque objet ou groupe d'objets (1), ledit poste de pose (23) d'étiquettes étant adapté pour appliquer la portion adhésive (8) de l'étiquette (7) solidaire de la pellicule (2) par l'intermédiaire d'une composition adhésive, et pour placer l'étiquette (7) de sorte qu'elle soit appliquée solidaire d'au moins une partie d'au moins une pastille de déchirage (4) telle que posée par le poste de pose (22) de pastilles, et qu'elle soit orientée avec ladite portion de préhension (9) s'étendant au-delà de la portion adhésive (8), au moins selon la direction de déchirure (11), et de telle sorte que cette portion de préhension (9) soit adaptée pour pouvoir être désolidarisée de la face extérieure de la pellicule (2) de façon à permettre à un utilisateur d'exercer une traction de décollement selon la direction de déchirure (11) sur cette portion de préhension (9). 18/ Machine selon la revendication 17, caractérisée en ce que le poste de découpe (21) et le poste de pose (22) de pastilles de déchirage sont situés en amont du poste d'emballage (20). 19/ Machine selon la revendication 17, caractérisée en ce que le poste de découpe (21) et le poste de pose (22) de pastilles de déchirage sont situés en aval du poste d'emballage (20). 20/ Machine selon l'une des revendications 17 à 19, caractérisée en ce qu'elle comprend également un four de rétraction (24) et que la pellicule (2) est une pellicule de film thermorétractable. 21/ Machine selon la revendication 20, caractérisée en ce que le poste de découpe (21) et le poste de pose (22) de pastilles de déchirage sont situés en aval du four de rétraction (24).