FR 2930193 A1 20091023 FR 0852645 A 20080418 La présente invention concerne un procédé de décoration de flacon de parfum présentant une forme ou une configuration complexe, qui ne peut pas être assimilée à une, ou décomposée en, forme géométrique conventionnelle connue, comme par exemple un plan, un cylindre, une sphère, un cône, etc. La présente invention concerne également un dispositif de décoration permettant de décorer des flacons de parfum de forme complexe. Bien entendu, le domaine d'application de la présente invention est celui de la fabrication et de la décoration des flacons, et plus particulièrement des flacons de parfum, de préférence réalisés en verre. io Il est déjà connu dans l'art antérieur de marquer l'extérieur des flacons de verre avec un faisceau laser. D'autre part, il est également connu d'appliquer des revêtements sur des flacons de verre. Il existe divers types de revêtement connus, comme par exemple des vernis, des laques, etc. En général, ces revêtements sont situés sur la surface externe du flacon, très 15 rarement sur la surface interne. Toutefois, dans ce dernier cas, le parfum ne vient pas en contact direct avec le revêtement interne, pour des raisons d'extraction et/ou de largage de composants dans le parfum qui pourraient le détériorer et même le rendre dangereux. Il est également connu dans l'art antérieur de traiter ultérieurement le revêtement appliqué sur le flacon de 20 parfum. On connaît entre autres les traitements thermiques permettant de faire durcir certains revêtements. La présente invention a pour but d'améliorer les procédés de décoration déjà connus de l'art antérieur, particulièrement en ce qui concerne la seconde étape de traitement ultérieur du revêtement. 25 Pour atteindre ce but, la présente invention propose un procédé de décoration d'un flacon de parfum ayant une paroi présentant une surface extérieure et une surface intérieure, au moins une de ces surfaces ayant une forme complexe en relief, le procédé comportant au moins une étape d'application d'un revêtement sur au moins une partie d'une des surfaces de 30 forme complexe, le procédé comprenant une étape ultérieure de traitement dudit revêtement, caractérisé en ce que ladite étape de traitement utilise un faisceau laser. Avantageusement, la première étape d'application comprend au moins une étape parmi le laquage, le vernissage, le miroitage, le frittage, la pulvérisation, l'enduction, la métallisation sous vide, les dépôts vapeur chimiques ou physiques d'oxydes métalliques, les dépôts plasmas, les dépôts de poudres minérales, etc. Avantageusement, la seconde étape de traitement au laser comprend au moins une étape parmi le décapage, le marquage, le frittage, la gravure, etc. Selon une caractéristique intéressante de la présente invention qui io peut être mise en oeuvre indépendamment, c'est-à-dire sur tous types de flacons de parfum, le faisceau laser traverse la paroi pour traiter un revêtement sur la surface intérieure. En d'autres termes, il n'est pas nécessaire de faire pénétrer le laser à l'intérieur du flacon de parfum à travers son ouverture rétrécie. Le laser opère ainsi de l'extérieur du flacon à 15 travers l'épaisseur de paroi jusqu'à la surface intérieure. On peut bien entendu utiliser n'importe quel type de laser dans le cadre du procédé de décoration de la présente invention, mais il s'est avéré que le laser fibré (ou à fibre) offre les meilleurs résultats, tant au niveau de la précision du faisceau que de la maniabilité du laser. On peut également 20 utiliser un laser Yag, et de préférence un laser Yag fibré. Le laser dopé Ytterbium sera préféré pour le frittage. Le laser Yag fibré sera préféré pour le décapage. Selon un autre aspect avantageux de la présente invention, le faisceau laser est déplacé par rapport au flacon de manière à parcourir la 25 forme complexe du revêtement, le faisceau laser présentant un point de focalisation (ou foyer) déplaçable sur une plage de profondeur pouvant aller jusqu'à 70 mm. Avantageusement, le faisceau laser est déplacé par rapport au flacon de manière à parcourir la forme complexe du revêtement, le faisceau laser 30 étant produit par un laser ayant un point de focalisation réglable automatiquement en fonction de la distance au revêtement. Cela signifie que les performances du faisceau laser sont optimales, même lorsque la distance à la cible, c'est-à-dire à la surface interne ou externe à traiter, varie sur une distance déterminée, qui peut être de l'ordre de 70 mm. Cela permet de traiter des flacons de parfum de forme très complexe sans avoir à suivre avec une précision très contraignante la surface à traiter, c'est-à-dire sans l'obligation de maintenir constante la distance séparant la sortie du laser du revêtement à traiter. La position du point de focalisation du faisceau laser varie ainsi de manière automatique et instantanée à mesure que la surface à traiter se rapproche ou s'éloigne de la sortie du faisceau laser. Grâce à ce type de laser, il est possible de réduire considérablement le coût d'un flacon io de parfum pourvu d'un décor nécessitant un traitement laser. La présente invention a également pour objet un dispositif de décoration d'un flacon de parfum ayant une paroi présentant une surface extérieure et une surface intérieure, au moins une de ces surfaces ayant une forme complexe en relief, le dispositif de décoration comprenant un laser 15 ayant point de focalisation, caractérisé en ce que le laser comprend des moyens de réglage automatique permettant de faire varier la position du point de focalisation du faisceau laser en fonction de la distance du revêtement à traiter. De préférence, le laser est un laser à fibre (ou fibré), avantageusement du type Yag. 20 Un principe de la présente invention est le traitement de revêtements appliqués sur des flacons de parfum de forme complexe grâce à un laser, et ceci que le revêtement soit sur la surface extérieure ou intérieure du flacon. Le laser de la présente invention peut être utilisé pour divers types de traitement de revêtements. 25 L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints donnant à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation de l'invention. Sur les figures : La figure 1 est une vue en coupe transversale verticale à travers un 30 flacon de parfum qui peut être décoré grâce au procédé de la présente invention, et La figure 2 est une vue très schématique d'une partie très fortement agrandie d'une paroi d'un flacon de parfum traitée à l'aide d'un dispositif de décoration selon l'invention. Le flacon de parfum, représenté en coupe transversale sur la figure 1, comprend un corps 1 et un col 2. Le corps 1 définit intérieurement un réservoir 10 pour le parfum qui communique avec l'extérieur à travers une ouverture 21 formée par le col 2. Le réservoir 10 est défini par une paroi du corps 1, qui peut être réalisée en n'importe quel matériau approprié, comme par exemple du verre. Avantageusement, le verre peut être transparent ou io translucide, par exemple réalisé à partir d'un verre sans coloration ou avec une coloration ne le rendant pas opaque. La paroi du corps peut être divisée en trois parties distinctes, à savoir un fond 11, des faces latérales 12 et un épaulement 13 à partir duquel s'étend le col 2. L'épaisseur de la paroi du corps, peut être constante, ou au contraire irrégulière, comme c'est le cas 15 pour le flacon de parfum de la figure 1. La paroi du corps définit ainsi une surface extérieure 14 et une surface intérieure 15, qui délimitent le réservoir 10. La surface extérieure 14 et/ou la surface intérieure 15 présentent une forme complexe en relief qui ne peut pas être assimilée, modélisée ou décomposée en forme(s) géométrique(s) simple(s) comme par exemple un 20 plan, un cylindre, une sphère, un cône, un ellipsoïde, etc. Comme on peut le voir sur la figure 1, les surfaces extérieure 14 et intérieure 15 présentent une forme complexe indéfinissable géométriquement. De toutes façons, la surface interne d'un flacon verre n'est jamais totalement plane car elle est obtenue par soufflage d'une bulle d'air comprimé. 25 Bien que non représenté, un dispositif de distribution, tel qu'une pompe ou une valve, peut être associé au flacon de parfum pour constituer ensemble un distributeur de parfum. La pompe ou la valve est montée sur le col 2 à l'aide de moyens de fixation appropriés. La pompe comprend en général un tube plongeur qui s'étend dans le réservoir jusqu'à proximité de 30 son fond. La pompe comprend un poussoir sur lequel on peut appuyer à l'aide d'un ou de plusieurs doigts pour actionner la pompe et ainsi distribuer le parfum extrait du réservoir 10. Tout ceci est tout à fait classique pour un distributeur de parfum. Selon l'invention, la surface externe 14 comprend au niveau de la partie inférieure droite de sa face latérale 12 un revêtement 4. Ce revêtement 4 ne s'étend que sur une partie de la surface externe 14, mais il peut également s'étendre sur la totalité de la surface 14. Ce revêtement extérieur 4 peut être de diverses natures, comme par exemple un vernis, une laque, une métallisation, une couche frittée, une couche miroir, et plus généralement n'importe quel revêtement susceptible d'adhérer à la surface io externe 14. De manière similaire, la surface interne 15 est également pourvue d'un revêtement 5 qui s'étend au moins sur une partie de la surface 15. Sur la figure 1, on peut par exemple apercevoir un revêtement 5 en deux parties qui s'étend sur la partie gauche de la face latérale 12. Les deux parties de revêtement 5 sont séparées par une zone de la surface interne 15 15 qui est nue. La nature de ce revêtement 5 peut être identique à celle du revêtement externe 4. En fonction de la nature, de la composition et du mode d'application et d'obtention des revêtements 4 et 5, il est nécessaire, préférable ou possible de les traiter pour durcir, stabiliser, protéger, modifier, altérer, marquer, fritter, retirer, décaper, etc., le revêtement. L'état final des 20 revêtements 4 et/ou 5 peut ainsi être considéré comme la résultante d'un procédé de décoration comprenant une première étape d'application du revêtement et une deuxième étape de traitement dudit revêtement pour qu'il parvienne à son état final. Selon l'invention, la seconde étape de traitement est réalisée à l'aide 25 d'un laser produisant un faisceau dont le point de focalisation atteint sa cible, à savoir le revêtement externe 4 et/ou le revêtement interne 5. La chaleur apportée par le faisceau laser au niveau du revêtement à pour but de la durcir, de le fritter, de le marquer, de l'altérer, de le décaper, etc. Sur la figure 2, on peut voir de quelle manière un faisceau laser F issu 30 d'une sortie S d'un générateur laser L atteint le revêtement intérieur 5 et/ou le revêtement extérieur 4 avec son point de focalisation Pf. On peut remarquer que le faisceau laser F, pour traiter le revêtement interne 5, traverse la paroi du corps 1 à partir de l'extérieur du flacon. Ceci est représenté sur la partie haute de la figure 2. Sur la partie basse, on peut voir le faisceau laser F dont le point focal Pf est situé sur le revêtement extérieur 4. Il est à noter que le traitement laser d'un revêtement intérieur d'un flacon de parfum à partir de l'extérieur de ce flacon est une caractéristique protégeable en soi, indépendamment du fait que le flacon présente une forme complexe ou non. D'autre part, il s'est avéré particulièrement performant d'utiliser un laser à fibre ou fibré, plutôt qu'un laser conventionnel d'ancienne génération. Un laser Yag a également donné de bonnes io performances. Un laser Yag fibré a donné les meilleures performances. Le laser fibré est particulièrement avantageux, du fait que le faisceau laser est concentré dans une fibre optique, ce qui permet de diminuer la taille du faisceau (F) sous les 50 pm. Un faisceau de 30pm, ou inférieur à 30pm, permet une ablation propre, précise et sans écaillage du revêtement, ce qui 15 limite considérablement les risques d'infiltration du parfum entre le revêtement et le verre. Le laser dopé Ytterbium sera préféré pour le frittage. Le laser Yag fibré sera préféré pour le décapage. Selon un autre aspect avantageux de l'invention, le générateur de laser L est équipé ou associé à des moyens de réglage automatique Rf 20 permettant de faire varier automatiquement la position du point de focalisation Pf du faisceau laser F en fonction de la distance du revêtement à traiter. Ces moyens de réglage Rf permettent par exemple, pour un positionnement axial identique, comme représenté sur la figure 2, de faire varier la distance focale, c'est-à-dire le positionnement du point de 25 focalisation Pf en fonction de la distance séparant la sortie S du revêtement à traiter. Sur la figure 2, on peut facilement remarquer que la distance focale du faisceau F traitant le revêtement externe 4 est plus courte que la distance focale du faisceau F traitant le revêtement interne 5. Les moyens de réglage Rf peuvent par exemple comprendre un logiciel permettant, à partir d'une 30 numérisation de la forme du revêtement à traiter, de faire varier le positionnement du point focal Pf, en agissant par exemple sur la lentille de sortie du laser. En variante ou additionnellement, les moyens de réglage Rf peuvent comprendre un ou plusieurs capteurs permettant de mesurer la distance séparant la sortie S du revêtement à traiter. Les valeurs mesurées par ces capteurs sont alors converties en signaux permettant de faire varier le positionnement du point focal. D'autres techniques peuvent encore être utilisées pour faire varier la position du point de focalisation en fonction de la distance à la cible à traiter. Ainsi, les moyens de réglage automatique Rf peuvent par exemple permettre une variation de la position du point de focalisation sur une plage ayant une profondeur pouvant aller jusqu'à environ 70 mm. Une telle plage de profondeur est suffisante pour traiter la plupart io des flacons de parfum. En effet, il est rare que les faces latérales d'un flacon de parfum réalisent des creux et/ou des bosses ayant des amplitudes supérieures à 40 mm. Le point de focalisation est par exemple réglé initialement sur la valeur médiane de la plage de profondeur de variation, et se déplacera ensuite de part et d'autre de cette valeur médiane de manière 15 symétrique ou dissymétrique selon la forme complexe du flacon. Avec un tel laser à réglage automatique du point de focalisation, il est possible de traiter la quasi-totalité des flacons de parfum sans avoir à générer des déplacements complexes relatifs entre la sortie du laser et le flacon de parfum. Ceci n'est pas le cas avec la plupart des lasers à point de 20 focalisation fixe, qui nécessite un déplacement continu et très précis de la sortie laser afin que le point de focalisation soit toujours situé sur la cible à traiter. Un laser à réglage automatique du point de focalisation constitue ainsi un dispositif de décoration idéal pour les flacons de parfum ayant plus particulièrement des surfaces externes et internes de forme complexe. 25 Un autre logiciel traitant les phénomènes de distorsion optiques semblables à l'anamorphose peut avantageusement être associé au laser. Ce logiciel permet d'éviter les problèmes de distorsion qui pourraient être induits de par le positionnement non incident du faisceau laser F par rapport au revêtement, compte tenue de la topographie du revêtement à traiter. Une 30 résille formée de losanges identiques peut par exemple gravée ou décapée sur un revêtement appliqué sur un surface complexe sans risque de déformer les losanges au niveau de zones non incidentes. Le logiciel permet, à partir d'une numérisation de la forme du revêtement à traiter, d'influer sur le déplacement du faisceau laser F pour qu'il tienne compte de la topographie du revêtement. Ce logiciel constitue des moyens anti-distorsion qui peuvent avantageusement être associés aux moyens de réglage automatique du point de focalisation. Grâce à l'invention, on peut réaliser des revêtements internes et/ou externes de nature, de composition et de forme très diverses sans pour autant engendrer une manipulation très compliquée, et par conséquent coûteuse, du laser. Revendications1.- Procédé de décoration d'un flacon de parfum ayant une paroi (11, 12, 13) présentant une surface extérieure (14) et une surface intérieure (15), au moins une de ces surfaces (14, 15) ayant une forme complexe en relief, le procédé comportant au moins une étape d'application d'un revêtement (4, 5) sur au moins une partie d'une des surfaces (14, 15) de forme complexe, le procédé comprenant une étape ultérieure de traitement dudit revêtement, caractérisé en ce que ladite étape de traitement utilise un faisceau laser (F). io 2.- Procédé de décoration selon la revendication 1, dans lequel le faisceau laser (F) traverse la paroi pour traiter un revêtement (5) sur la surface intérieure (15). 3.- Procédé de décoration selon la revendication 1 ou 2, dans 15 lequel le faisceau laser (F) est produit par un laser fibré. 4.- Procédé de décoration selon la revendication 1, 2 ou 3, dans lequel le faisceau laser (F) est produit par un laser Yag ou dopé Ytterbium. 20 5.- Procédé de décoration selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le faisceau laser (F) est déplacé par rapport au flacon de manière à parcourir la forme complexe du revêtement (4,5), le faisceau laser (F) présentant un point de 25 focalisation (Pf) déplaçable sur une plage de profondeur d'environ 70 mm. 6.- Procédé de décoration selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le faisceau laser (F) est 30 déplacé par rapport au flacon de manière à parcourir la forme complexe 9io du revêtement (4,5), le faisceau laser (F) étant produit par un laser (L) ayant un point de focalisation (Pf) réglable automatiquement en fonction de la distance au revêtement (4, 5). 7.- Procédé de décoration selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la première étape d'application comprend au moins une étape parmi le laquage, le vernissage, le miroitage, le frittage, la pulvérisation, l'enduction, la métallisation sous vide, les dépôts vapeur chimiques ou physique d'oxydes métallique, les io dépôts plasmas, les dépôts sol gel, les dépôts de poudres minérales. 8.- Procédé de décoration selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la seconde étape de traitement au laser comprend au moins une étape parmi le décapage, 15 le marquage, le frittage, la gravure. 9.- Dispositif de décoration d'un flacon de parfum ayant une paroi (11, 12, 13) présentant une surface extérieure (14) et une surface intérieure (15), au moins une de ces surfaces (14, 15) ayant une forme 20 complexe en relief, le dispositif de décoration comprenant un laser (L) ayant point de focalisation (Pf), caractérisé en ce que le laser (L) comprend des moyens de réglage automatique (Rf) permettant de faire varier le point de focalisation (Pf) du faisceau laser (F) en fonction de la distance du revêtement (4, 5) à traiter. 25 10.- Dispositif de décoration selon la revendication 9, dans lequel le laser (L) comprend des moyens anti-distorsion permettant d'éviter les distorsions qui pourraient être induites de par le positionnement non incident du faisceau laser ( F) par rapport au revêtement (4, 5), compte 30 tenue de la topographie du revêtement à traiter. 2930193 Il 11.- Dispositif de décoration selon la revendication 9 ou 10, dans lequel le laser est un laser fibré, avantageusement de type Yag, ou dopé Ytterbium. 5