FR 2927552 A1 20090821 FR 0800869 A 20080219 1 La présente invention concerne un pulvérisateur, notamment à usage médical. Il est connu de réaliser un pulvérisateur à usage médical en montant un ensemble de pulvérisation sur l'ouverture de délivrance de produit que comprend un récipient contenant le produit médical à pulvériser, ce récipient pouvant notamment être un corps de seringue. On pourra se référer à ce sujet au document N° US 5,601,077. Tel que mis en oeuvre, l'ensemble de pulvérisation selon ce document antérieur comprend une pièce externe et une pièce interne logée dans la pièce externe. La pièce externe forme une chambre distale destinée à recevoir la pièce interne et une zone proximale permettant sa fixation sur l'embout de délivrance (en particulier l'embout d'une seringue). À son extrémité distale, la pièce externe forme une paroi transversale dans laquelle est aménagé l'orifice de pulvérisation. La pièce interne comprend une extrémité distale venant en appui contre la paroi transversale distale de la pièce externe et une jupe périphérique proximale déformable radialement. Dans un état de non déformation, cette jupe vient en contact avec la face périphérique interne de la pièce externe, et, sous la pression du liquide à pulvériser, se replie radialement vers l'intérieur pour laisser passer ce liquide, la jupe formant ainsi un clapet anti-retour empêchant le reflux du liquide dans la seringue. La pièce externe, une fois qu'elle est fixée sur l'embout de délivrance que comprend la seringue, reçoit un capuchon en matière souple de type caoutchouc ou élastomère, qui est fixé sur cette pièce externe. Dans le document US 5,601,077 précité, comme dans la présente demande de brevet, l'extrémité distale d'un composant ou d'un dispositif signifie l'extrémité la plus éloignée de la main d'un utilisateur réalisant la pulvérisation, et l'extrémité proximale signifie l'extrémité la plus proche de cette main d'un utilisateur. De manière similaire, dans la présente demande de brevet, les termes "dans la direction distale" et "distalement" signifient dans la direction de l'injection, et les termes "dans la direction proximale" et "proximalement" signifient dans la direction opposée à la direction de l'injection. L'ensemble de pulvérisation selon le document antérieur précité présente plusieurs inconvénients. En premier lieu, il implique deux opérations d'assemblage, l'une pour l'assemblage de la pièce externe, équipée de la pièce interne, au corps de seringue et une autre pour mettre en place le capuchon de protection. Ces deux 2 opérations ont une répercussion importante sur la complexité et le coût de fabrication du pulvérisateur. Les contraintes de fabrication de ce pulvérisateur induisent de plus une variabilité importante du positionnement de l'ensemble de pulvérisation par rapport au corps de seringue. Cette variabilité implique un volume mort important, qui conduit à la nécessité d'une quantité supplémentaire de produit pour remplir la seringue, et donc à un coût supplémentaire. Cette variabilité a aussi pour résultat un risque de variation du volume de la dose à pulvériser. Ce pulvérisateur rend également nécessaire la présence d'un capuchon de protection enveloppant étroitement l'ensemble de la partie distale de la pièce externe et induisant un risque de stagnation du produit entre la pièce externe et le capuchon de protection. En outre, ce pulvérisateur n'exclut pas la présence d'air entre la pièce externe et la pièce interne après remplissage, ce qui a également une incidence 15 sur le volume de la dose de produit délivré. Le retrait du capuchon de protection peut par ailleurs ne pas être très aisé à réaliser. Enfin, il n'y a pas de témoin d'inviolabilité du pulvérisateur, c'est-à-dire que le capuchon de protection peut être retiré et remis en place sans que cela soit 20 visible. La présente invention a pour but de remédier à l'ensemble de ces inconvénients. Son objectif principal est donc de fournir un pulvérisateur comprenant un ensemble de pulvérisation et un récipient contenant le produit médical à 25 pulvériser, pouvant être assemblés l'un à l'autre par une seule opération d'assemblage. Un autre objectif de l'invention est de fournir un pulvérisateur ayant une variabilité réduite du positionnement de l'ensemble de pulvérisation par rapport au récipient. 30 Un autre objectif encore de l'invention est de fournir un pulvérisateur parfaitement étanche. Un autre objectif encore de l'invention est de fournir un pulvérisateur ayant un volume mort réduit. Un objectif supplémentaire de l'invention est de fournir un pulvérisateur ayant 35 une mise en fonctionnement facile et comprenant un témoin d'inviolabilité. 3 Le pulvérisateur concerné comprend, de manière connue en soi, un récipient de produit à pulvériser, équipé d'une ouverture de délivrance de ce produit, et un ensemble de pulvérisation, ledit ensemble de pulvérisation étant en communication de fluide avec ladite ouverture de délivrance et étant apte à être fixé audit récipient, ledit ensemble de pulvérisation incluant un corps de pulvérisateur, qui délimite une zone proximale permettant l'assemblage au récipient et qui comprend une paroi transversale distale dans laquelle est aménagé un orifice de pulvérisation, et un capuchon destiné à être monté sur le corps de pulvérisateur. Selon l'invention, le capuchon comprend une paroi transversale suffisamment rigide pour permettre la transmission audit corps de pulvérisateur de la force nécessaire à l'assemblage de ce corps de pulvérisateur au récipient. Ainsi, la rigidité de la matière constituant ladite paroi transversale du capuchon est telle qu'elle permet l'exercice sur le capuchon de la force nécessaire à l'assemblage du corps de pulvérisateur au récipient. En pratique, cela signifie que cette matière doit être à même de supporter une force de 50 à 100 N sans endommagement substantiel, ce qui exclut toute matière de type caoutchouc ou élastomère ; cette matière peut être une matière synthétique courante, en particulier un polypropylène. L'ensemble de pulvérisation peut donc être assemblé au récipient par une seule opération d'assemblage, qui permet de diminuer la variabilité du positionnement de l'ensemble de pulvérisation par rapport au récipient. L'invention remédie ainsi à des inconvénients essentiels de la technique antérieure. De préférence, ladite paroi transversale du capuchon vient, en position de montage du capuchon sur le corps de pulvérisateur, à proximité immédiate de ladite paroi transversale distale du corps de pulvérisateur, de manière à éliminer ou réduire tout jeu du capuchon par rapport au corps de pulvérisateur. De préférence, ladite paroi transversale du capuchon recouvre l'orifice de pulvérisation et comprend au moins un élément d'étanchéité au niveau de sa zone recouvrant ledit orifice, cet élément d'étanchéité permettant de clore cet orifice de pulvérisation de manière étanche. Une étanchéité de cet orifice de pulvérisation par rapport au capuchon est ainsi assurée. 4 Selon une autre forme de réalisation, cet élément d'étanchéité est placé autour dudit orifice de pulvérisation ; il peut notamment avoir une forme annulaire. De préférence, le corps de pulvérisateur et le capuchon forment des surfaces de prise complémentaires permettant, lorsqu'elles sont en prise, de limiter le mouvement axial du capuchon par rapport au corps de pulvérisateur dans ladite position de montage de ce capuchon sur ce corps de pulvérisateur. Ainsi, dans cette position de montage, le capuchon et le corps de pulvérisateur sont assemblés l'un à l'autre, formant un ensemble unitaire, avec une mobilité axiale limitée du capuchon par rapport au corps de pulvérisateur. Cette disposition facilite la mise en oeuvre du procédé d'assemblage de l'ensemble de pulvérisation au récipient. De préférence, dans ce cas, le corps de pulvérisateur forme une face plane perpendiculaire à l'axe longitudinal de ce corps, et le capuchon forme un rebord faisant saillie radialement vers l'intérieur, apte à venir en appui contre cette face plane. Le corps de pulvérisateur et le capuchon peuvent notamment être conformés de telle sorte que ledit rebord vienne se verrouiller au-delà de ladite face plane par encliquetage. Lesdits corps de pulvérisateur et capuchon pourraient également être assemblés par collage, sertissage, emmanchement ou toute autre technique appropriée. De préférence, le capuchon est en au moins deux parties coaxiales reliées l'une à l'autre par des ponts ruptibles ; l'une de ces deux parties est proximale et est destinée à être fixée audit corps de pulvérisateur ; l'autre partie est distale et est destinée à être retirée au moment de la mise en service du pulvérisateur, par rupture desdits ponts. Ces ponts ruptibles constituent ainsi un témoin de l'inviolabilité du pulvérisateur. Ladite partie proximale du capuchon peut notamment être maintenue par rapport audit corps de pulvérisateur au moyen des surfaces de prise complémentaires précitées que comprennent ce corps de pulvérisateur et le capuchon. Selon une forme de mise en oeuvre préférée de ces surfaces de prise complémentaires, - le récipient est un corps de seringue formant un épaulement au niveau de 35 sa zone de raccordement à son orifice de délivrance ; - la face plane précitée du corps de pulvérisateur est aménagée à l'extrémité proximale du corps de pulvérisateur ; - le rebord précité du capuchon faisant saillie vers l'intérieur est aménagé à l'extrémité proximale de ce capuchon ; 5 - la position de montage du corps de pulvérisateur est telle qu'en position de montage de ce corps de pulvérisateur sur le récipient, ladite face plane et ledit épaulement délimitent entre eux une gorge de dimension ajustée à l'épaisseur dudit rebord, de telle sorte que ce rebord puisse être reçu dans cette gorge avec un jeu axial minimal. Grâce à cette limitation de jeu axial, ladite partie proximale du capuchon est, après rupture desdits ponts, maintenue axialement par rapport au reste du pulvérisateur. La rupture des ponts ruptibles pourrait être réalisée par flexion et rotation de ladite partie distale du capuchon par rapport à la partie proximale de ce capuchon. De préférence, toutefois, le corps de pulvérisateur et le capuchon sont mutuellement dimensionnés de telle sorte qu'il existe, en position de montage, un espace entre ce corps de pulvérisateur et ce capuchon, cet espace étant tel qu'il permet l'exercice d'une force transversale ou en rotation au niveau de la partie distale du capuchon, permettant d'exercer des contraintes sur les ponts ruptibles afin de favoriser la rupture de ces ponts. Le pulvérisateur selon l'invention peut comprendre une pièce interne logée dans une chambre distale que délimite ledit corps de pulvérisateur, cette pièce interne ayant une longueur telle qu'en position de montage, son extrémité distale vienne à proximité immédiate de ladite paroi transversale distale du corps de pulvérisateur tandis que son extrémité proximale vient à proximité immédiate de l'orifice de délivrance. Ces proximités immédiates sont rendues possibles par la réduction de variabilité permise par l'invention et contribuent également à cette réduction de variabilité, la pièce interne pouvant agir comme une entretoise lorsque la position de montage de l'ensemble de pulvérisation sur le récipient est atteinte. L'application de cette pièce interne contre la paroi distale transversale du corps de pulvérisateur favorise l'étanchéité du pulvérisateur et permet en outre de réduire le volume mort de produit dans la chambre formée par le corps de pulvérisateur. De préférence, la pièce interne comprend : 6 - une portion proximale dimensionnée pour être reçue de manière ajustée dans la partie de ladite chambre prévue pour la recevoir, cette portion proximale délimitant un conduit interne proximal d'écoulement du produit à pulvériser ; - une portion distale destinée, en position de montage, à venir contre la face interne de ladite paroi transversale distale du corps de pulvérisateur, dimensionnée pour aménager, entre elle et la paroi de la partie de ladite chambre prévue pour la recevoir, au moins un conduit distal d'écoulement du produit à pulvériser, et - une portion intermédiaire entre cette portion proximale et cette portion distale, dans laquelle est aménagée au moins une ouverture transversale permettant de mettre en communication ledit conduit proximal d'écoulement que comprend ladite portion proximale et ledit conduit distal d'écoulement. La pièce interne ainsi conformée permet de contribuer à réduire le volume mort de produit, et a en outre l'avantage de pouvoir être moulée en une seule pièce, au moyen d'un moule simple, dépourvu de tiroirs. Le corps de pulvérisateur peut comprendre une zone d'assemblage au niveau de ladite chambre et ladite pièce interne peut former une zone d'assemblage complémentaire destinée à coopérer avec cette zone d'assemblage pour réaliser l'assemblage de ce corps de pulvérisateur et de cette pièce interne. Ladite zone d'assemblage peut être une gorge aménagée dans le corps de pulvérisateur et ladite zone d'assemblage complémentaire peut être une nervure annulaire destinée à être encliquetée dans cette gorge ; il pourrait également s'agir d'un évidemment ou d'une butée, ladite pièce interne comprenant une saillie ou butée complémentaire. Le mouvement de la pièce interne par rapport au corps de pulvérisateur lors de son montage peut ainsi être limité axialement, ce qui facilite la mise en oeuvre du procédé de fabrication du pulvérisateur selon l'invention. Le conduit distal d'écoulement du produit comprend, comme cela est connu, une chambre cylindrique dans laquelle débouchent des conduits tangentiels. Cette chambre et/ou ces conduits peuvent être aménagés dans ladite paroi transversale distale du corps de pulvérisateur ou dans la pièce interne. L'invention sera bien comprise, et d'autres caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront, en référence au dessin schématique annexé, représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation préférée du pulvérisateur qu'elle concerne. 7 La figure 1 est une vue de côté, en coupe longitudinale, de différentes pièces que comprend ce pulvérisateur, avant assemblage ; la figure 2 est une vue similaire à la figure 1, après assemblage de ces pièces ; la figure 3 est une vue similaire à la figure 2, après retrait d'une partie séparable que comprend une pièce formant un capuchon de protection ; la figure 4 est une vue en perspective de cette pièce formant un capuchon de protection, avant retrait de ladite partie séparable ; et les figures 5 et 6 sont des vues en perspective sous deux angles différents d'une autre pièce que comprend le pulvérisateur. La figure 2 représente un pulvérisateur 1 comprenant un récipient 2 (représenté partiellement), qui contient le produit à pulvériser, et un ensemble de pulvérisation 3 destiné à être relié au récipient 2. Dans l'exemple représenté, le récipient 2 est un corps 4 de seringue sans aiguille, en verre, formant un embout 5 de délivrance du produit. Le récipient 2 est connu en lui-même et ne sera donc pas décrit en détail. En référence à la figure 1, il peut être remarqué que l'embout 5 comprend une partie proximale conique 5a, une partie distale cylindrique 5b et un léger épaulement 5c séparant ces deux parties 5a, 5b, dirigé du côté proximal. L'ensemble de pulvérisation 3 comprend trois pièces 6, 7, 8, à savoir un corps de pulvérisateur 6, un capuchon 7 et une pièce interne 8. Le corps 6 présente la forme d'une douille ouverte à une extrémité et comprend, à son autre extrémité, une paroi transversale 10 dans laquelle est aménagé un orifice de pulvérisation 11. Ce corps 6 peut notamment être réalisé en polypropylène. La paroi périphérique de ce corps 6 présente une forme générale légèrement conique, dont la section va en se réduisant dans la direction distale. À son extrémité ouverte, le corps 6 comprend une collerette 12 délimitant un épaulement extérieur 13 dirigé du côté proximal. À partir de cette extrémité ouverte, le corps 6 délimite intérieurement une zone proximale 14 d'assemblage à l'embout 5 et une zone 15 de logement de ladite pièce interne 8. La zone 14 présente une forme complémentaire de celle de l'embout 5, permettant l'assemblage du corps de pulvérisateur 6 à l'embout 5 par emmanchement et encliquetage. 8 La zone de logement 15 se divise successivement, dans le sens proximaldistal, en une partie cylindrique 15a, une gorge 15b, une partie conique 15c et une partie cylindrique 15d, adaptées à la réception de parties correspondantes de la pièce interne 8 ainsi que cela sera décrit plus loin. La paroi transversale 10 forme un conduit de délivrance de produit, comprenant successivement, dans le sens proximal-distal, des rainures aménagées dans la face proximale de la paroi 10, une chambre cylindrique et l'orifice de pulvérisation 11. Les rainures sont aménagées de manière à déboucher plus au moins tangentiellement dans ladite chambre, afin de générer un écoulement tourbillonnaire du produit à pulvériser, et le diamètre de l'orifice 11 est plus réduit que celui de cette chambre, de sorte que la pulvérisation du produit est provoqué lors de l'écoulement de ce produit de ladite chambre vers l'orifice 11. Une telle structure de conduit de pulvérisation est connue en elle-même et ne sera donc pas décrite plus en détail. La paroi 10 forme également, au niveau de sa face distale, un évidement de réception d'un tampon d'étanchéité 22 solidaire du capuchon 7. Ce dernier a également une forme de douille, comprenant une extrémité proximale ouverte et une extrémité distale fermée par une paroi 20, et délimite intérieurement une cavité de réception du corps de pulvérisateur 6. Ce capuchon 7 peut également être réalisé notamment en polypropylène. À son extrémité proximale, le capuchon 6 comprend un rebord 21 faisant saillie vers l'intérieur, délimitant un épaulement orienté du côté distal et formant une entrée proximale conique. Comme cela apparaît sur la figure 2, le corps 6 présente une longueur telle que, lorsque sa paroi distale 10 est en appui contre la paroi 20 du capuchon 7, le rebord 21 vient s'encliqueter derrière l'épaulement 13 formé par la collerette 12. Dans cette position de montage, le capuchon 7 et le corps de pulvérisateur 6 sont assemblés l'un à l'autre, formant un ensemble unitaire, avec une mobilité limitée du capuchon 7 par rapport au corps de pulvérisateur 6. La paroi 20 comporte le tampon d'étanchéité 22, venant occulter l'orifice de pulvérisation 11 dans cette position de montage. En dehors de ce tampon d'étanchéité 22, elle présente une forme conique, permettant un centrage et un calage du corps de pulvérisateur 6 dans le capuchon 7. Le capuchon 7 comprend en outre, ainsi que le montrent plus particulièrement les figures 2 et 4, une pluralité d'ouvertures radiales 25 traversant 9 sa paroi, aménagées sensiblement à mi-distance de ses extrémités. Ces ouvertures 25 définissent ainsi, de part et d'autre d'elles, une partie proximale du capuchon 7, destinée à être fixée au récipient 2, et une partie distale de ce capuchon 7, formant la partie séparable précitée. Les ouvertures 25 délimitent entre elles des ponts de matière 26 ayant des sections réduites, qui peuvent être rompus par exercice sur la partie distale du capuchon 7 d'une force transversale ou en rotation. II apparaît sur la figure 2 qu'un espace existe entre le corps de pulvérisateur 6, du fait de la forme légèrement conique du corps 6 et de la paroi cylindrique du capuchon 7, qui permet l'exercice de ladite force afin de réaliser la rupture de ces ponts. La forme conique de la paroi 20 permet également, lorsque la partie distale du capuchon 7 est déplacée radialement par rapport au corps de pulvérisateur 6 sous l'exercice de ladite force, de générer une tension axiale sur les ponts 26, favorisant la rupture de ceux-ci. En référence plus particulièrement aux figures 5 et 6, il apparaît que la pièce interne 8 comprend une portion proximale 8a, une nervure périphérique 8b aménagée à l'extrémité distale de cette portion proximale 8a, une portion distale 8d et une portion 8c intermédiaire entre cette portion proximale 8a et cette portion distale 8d. La portion proximale 8a est dimensionnée pour être reçue de manière ajustée dans la partie 15a de la zone de logement 15, et délimite un conduit interne proximal 30 d'écoulement du produit à pulvériser. La nervure 8b est destinée à être encliquetée dans la gorge 15b que comprend le corps de pulvérisateur 6, définissant ainsi une position stable de montage de la pièce interne 8 dans ce corps 6. La portion distale 8d est destinée, en position de montage, à être reçue dans la partie 15d de la zone de logement 15 et à venir contre la face interne de la paroi transversale distale 10. Elle est dimensionnée pour aménager, entre elle et la paroi délimitant la partie 15d, au moins un interstice distal 31 d'écoulement du produit à pulvériser. La portion 8c est en portion de cône tronquée latéralement, étant ainsi délimitée par deux parois planes 32. Ces parois 32 délimitent, entre elles et la paroi du corps 6 formant ladite partie 15c, deux espaces latéraux d'écoulement du produit. Deux ouvertures transversales 33 sont aménagées au niveau de la zone de raccordement de la portion proximale 8a et de la portion intermédiaire 8c, 10 permettant de mettre en communication le conduit 30 et l'interstice distal d'écoulement 31. La pièce 8 a en outre une longueur telle qu'en position de montage (cf. figure 2), son extrémité proximale vienne à proximité immédiate de l'embout 5. Après encliquetage du rebord 21 derrière l'épaulement 13, l'ensemble de pulvérisation 3 forme, comme mentionné plus haut, un ensemble unitaire dans lequel la paroi transversale 20 du capuchon 7 est à proximité immédiate de la paroi distale 10 du corps de pulvérisateur 6, et est formé de pièces 6, 7 en une matière (polypropylène) présentant une relative rigidité. Cette rigidité est telle qu'elle permet la transmission au corps de pulvérisateur 6, par le capuchon 7, de la force (50 à 100 N) nécessaire à l'emmanchement et à l'encliquetage de ce corps de pulvérisateur 6 sur le récipient 2. L'ensemble de pulvérisation 3 peut donc être assemblé au récipient 2 par une seule opération d'assemblage, qui permet ainsi de diminuer la variabilité du positionnement de l'ensemble de pulvérisation 3 par rapport au récipient 2 au sein d'une série de pulvérisateurs 1. Cette diminution de variabilité permet de concevoir la pièce interne 8 de telle sorte que son extrémité proximale et son extrémité distale viennent à proximité immédiate, respectivement de l'orifice de l'embout 5 et de la paroi 10. Ces proximités immédiates contribuent également à cette réduction de variabilité, la pièce interne pouvant agir comme une entretoise lorsque la position de montage de l'ensemble de pulvérisation 3 sur le récipient 2 est atteinte. L'application de cette pièce interne 8 contre la paroi 10 favorise également l'étanchéité du pulvérisateur 1 et permet en outre de réduire le volume mort de produit dans le conduit d'écoulement formé par le corps de pulvérisateur 3. Les ponts ruptibles 26 constituent quant à eux des témoins de l'inviolabilité du pulvérisateur, et permettent une mise en service facile de celui-ci. Ladite partie proximale du capuchon 7 est, après rupture des ponts 26, parfaitement maintenue par rapport au corps de pulvérisateur 6 au moyen des surfaces de prise complémentaires que constituent l'épaulement 13, le rebord 21 et l'épaulement que forme le récipient 2 entre le corps 4 et l'embout 5. Il apparaît de ce qui précède que l'invention fournit un pulvérisateur, notamment à usage médical, présentant des avantages déterminants par rapport aux pulvérisateurs homologues de la technique antérieure, en particuliers ceux : - de pouvoir être assemblé par une seule opération d'assemblage ; 11 - d'avoir une variabilité réduite du positionnement de l'ensemble de pulvérisation 3 par rapport au récipient 2 ; - d'être parfaitement étanche ; - d'avoir un volume mort réduit ; - d'avoir une mise en fonctionnement facile et de comprendre un témoin d'inviolabilité. L'invention a été décrite ci-dessus en référence à une forme de réalisation donnée à titre de pur exemple. Il va de soi qu'elle n'est pas limitée à cette forme de réalisation mais qu'elle s'étend à toutes les formes de réalisations couvertes par les revendications ci-annexées. REVENDICATIONS 1 ù Pulvérisateur (1) comprenant un récipient (2) de produit à pulvériser, équipé d'une ouverture de délivrance de ce produit, et un ensemble de pulvérisation (3), ledit ensemble de pulvérisation (3) étant en communication de fluide avec ladite ouverture de délivrance et étant apte à être fixé audit récipient (2), ledit ensemble de pulvérisation (3) incluant un corps de pulvérisateur (6), qui délimite une zone proximale (14) permettant l'assemblage au récipient (2) et qui comprend une paroi transversale distale (10) dans laquelle est aménagé un orifice de pulvérisation (11), et un capuchon (7) destiné à être monté sur le corps de pulvérisateur (6) ; caractérisé en ce que le capuchon (7) comprend une paroi transversale (20) suffisamment rigide pour permettre la transmission audit corps de pulvérisateur (6) de la force nécessaire à l'assemblage de ce corps de pulvérisateur (6) au récipient (2). 2 ù Pulvérisateur (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite paroi transversale (20) du capuchon (7) vient, en position de montage du capuchon (7) sur le corps de pulvérisateur (6), à proximité immédiate de ladite paroi transversale distale (10) du corps de pulvérisateur (6), de manière à éliminer ou réduire tout jeu du capuchon (7) par rapport au corps de pulvérisateur (6). 3 ù Pulvérisateur (1) selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que ladite paroi transversale (20) du capuchon (7) recouvre l'orifice de pulvérisation (11) et comprend au moins un élément d'étanchéité (22) au niveau de sa zone recouvrant ledit orifice (11), cet élément d'étanchéité (22) permettant de clore cet orifice de pulvérisation (11) de manière étanche. 4 ù Pulvérisateur (1) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le corps de pulvérisateur (6) et le capuchon (7) forment des surfaces de prise complémentaires (13, 21) permettant, lorsqu'elles sont en prise, de limiter le mouvement axial du capuchon (7) par rapport au corps de pulvérisateur (6) dans ladite position de montage de ce capuchon (7) sur ce corps de pulvérisateur (6). 5 ù Pulvérisateur (1) selon la revendication 4, caractérisé en ce que le corps de pulvérisateur (6) forme une face plane (13) perpendiculaire à l'axe longitudinal de ce corps, et en ce que le capuchon (7) forme un rebord (21) faisant saillie radialement vers l'intérieur, apte à venir en appui contre cette face plane (13). 6 ù Pulvérisateur (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que le corps de pulvérisateur (6) et le capuchon (7) sont conformés de telle sorte que ledit 13 rebord (21) vienne se verrouiller au-delà de ladite face plane (13) par encliquetage. 7 û Pulvérisateur (1) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le capuchon (7) est en au moins deux parties coaxiales reliées l'une à l'autre par des ponts ruptibles (26) ; l'une de ces deux parties est proximale et est destinée à être fixé audit corps de pulvérisateur (6) ; l'autre partie est distale et est destinée à être retirée au moment de la mise en service du pulvérisateur (1), par rupture desdits ponts (26). 8 û Pulvérisateur (1) selon les revendications 5 et 7, caractérisé en ce que : - le récipient (2) est un corps de seringue formant un épaulement au niveau de sa zone de raccordement à son orifice de délivrance ; - la face plane (13) précitée du corps de pulvérisateur (6) est aménagée à l'extrémité proximale du corps de pulvérisateur (6) ; - le rebord (21) précité du capuchon (7) faisant saillie vers l'intérieur est aménagé à l'extrémité proximale de ce capuchon (7) - la position de montage du corps de pulvérisateur (6) est telle qu'en position de montage de ce corps de pulvérisateur (6) sur le récipient (2), ladite face plane (13) et ledit épaulement délimitent entre eux une gorge de dimension ajustée à l'épaisseur dudit rebord (21), de telle sorte que ce rebord (21) puisse être reçu dans cette gorge avec un jeu axial minimal. 9 û Pulvérisateur (1) selon la revendication 7 ou la revendication 8, caractérisé en ce que le corps de pulvérisateur (6) et le capuchon (7) sont mutuellement dimensionnés de telle sorte qu'il existe, en position de montage, un espace entre ce corps de pulvérisateur (6) et ce capuchon (7), cet espace étant tel qu'il permet l'exercice d'une force transversale ou en rotation au niveau de la partie distale du capuchon (7), permettant d'exercer des contraintes sur les ponts ruptibles (26) afin de favoriser la rupture de ces ponts. 10 û Pulvérisateur (1) selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que ladite paroi transversale (20) du capuchon (7) a une forme conique permettant, lorsque le capuchon (7) est déplacé radialement par rapport au corps de pulvérisateur (6), de générer une tension axiale sur les ponts ruptibles (26). 11 û Pulvérisateur (1) selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend pièce interne (8) logée dans une chambre distale (15) que délimite ledit corps de pulvérisateur (6), cette pièce interne (8) ayant une longueur telle qu'en position de montage, son extrémité distale vienne à proximité 14 immédiate de ladite paroi transversale distale (10) du corps de pulvérisateur (6) tandis que son extrémité proximale vient à proximité immédiate de l'orifice de délivrance de produit. 12 û Pulvérisateur (1) selon la revendication 11, caractérisé en ce que la pièce interne (8) comprend : -une portion proximale (8a) dimensionnée pour être reçue de manière ajustée dans la partie de ladite chambre (15) prévue pour la recevoir, cette portion proximale (8a) délimitant un conduit interne proximal (30) d'écoulement du produit à pulvériser ; - une portion distale (8d) destinée, en position de montage, à venir contre la face interne de ladite paroi transversale distale (10) du corps de pulvérisateur (6), dimensionnée pour aménager, entre elle et la paroi de la partie de ladite chambre (15) prévue pour la recevoir, au moins un conduit distal (31) d'écoulement du produit à pulvériser, et - une portion intermédiaire entre cette portion proximale et cette portion distale, dans laquelle est aménagée au moins une ouverture transversale permettant de mettre en communication ledit conduit proximal d'écoulement que comprend ladite portion proximale et ledit conduit distal d'écoulement. 13 û Pulvérisateur (1) selon la revendication 11 ou la revendication 12, caractérisé en ce que le corps de pulvérisateur (6) comprend une zone d'assemblage (15b) au niveau de ladite chambre (15) et en ce que ladite pièce interne (8) forme une zone d'assemblage complémentaire (8b) destinée à coopérer avec cette zone d'assemblage (15b) pour réaliser l'assemblage de ce corps de pulvérisateur (6) et de cette pièce interne (8). 14 û Pulvérisateur (1) selon l'une des revendications 11 à 13, caractérisé en ce que le conduit d'écoulement du produit comprend une chambre cylindrique dans laquelle débouchent des conduits tangentiels, et en ce que cette chambre et/ou ces conduits sont aménagés dans ladite paroi transversale distale (10) du corps de pulvérisateur (6) ou dans la pièce interne (8).