FR 2925259 A1 20090626 FR 0760107 A 20071220 1 La présente invention concerne un support de pâtons de baguettes et autres pains façonnés permettant leur préparation, leur stockage dans les phases intermédiaires (en chambre froide et/ou en chambre de fermentation), leur transit jusqu'au four et enfin leur dépose sur le tapis du four. Dans le domaine de la boulangerie, il est connu de préparer les pains en pâte sous forme de pâtons. Ces pâtons peuvent être de deux types de pâte : une pâte dite ferme et utilisée pour tous les pains blancs et une pâte dite à pains spéciaux, très souple et très molle. Durant les différentes étapes de réalisation du pain, ces pâtons peuvent couler, ou notamment au cours de phases de pousse ou fermentation, gonfler ou encore bouger pendant les phases de transit. Il est cependant nécessaire au bon déroulement du procédé de fabrication que deux pâtons voisins ne viennent pas en contact l'un avec l'autre. Il est connu à ce jour d'utiliser pour le transit des pâtons une plaque tournante sans séparateurs entre les pâtons. Un tel moyen ne convient qu'aux pâtes fermes. Il est encore connu d'utiliser une plaque support sur laquelle est déposée une toile textile. Cette dernière est conformée par pliage afin de former un pli de toile entre deux pâtons afin de maintenir et de séparer les pâtons. Un tel outil oblige une manipulation individuelle des pâtons lors de la dépose sur le tapis du four avant la cuisson. La présente invention remédie à ces différents inconvénients. L'invention concerne un support de pâtons de baguettes et autres pains façonnés pour le chargement de four de boulangerie et le stockage en chambre froide et/ou en chambre de fermentation, comprenant : un cadre, comprenant une série de compartiments, aptes à accueillir des pâtons, en séparant les pâtons, dans un plan horizontal, une pluralité de volets, de formes adaptées audits 35 compartiments, chaque volet étant fixé à la partie inférieure du 2 cadre de manière rotative autour d'un axe ou d'une charnière horizontal(e), afin que le volet soit mobile entre : - une position fermée, où le volet est horizontal, fermant un compartiment par le dessous et offrant un support horizontal pour 5 un pâton, et une position ouverte, où le volet est vertical, afin d'ouvrir le compartiment vers le bas et permettre une dépose du pâton. Selon une autre caractéristique de l'invention, le cadre 10 comprend : un premier longeron et un deuxième longeron d'extension horizontale, parallèles entre eux, - une pluralité de séparateurs d'extension horizontale, perpendiculaires auxdits longerons, et reliant ledit premier et 15 ledit second longerons, afin de former lesdits compartiments. Selon une autre caractéristique de l'invention, le support peut en outre comprendre un moyen d'actionnement reliant cinématiquement tous les volets afin de synchroniser leurs mouvements entre les positions fermée et ouverte. 20 Selon une autre caractéristique de l'invention, le support peut encore comprendre un moyen de rappel agissant entre le moyen d'actionnement et le cadre, de telle manière que les volets soient par défaut en position fermée. Selon une autre caractéristique de l'invention, le support 25 peut en outre comprendre un moyen de manoeuvre cinématiquement lié au moyen d'actionnement, une action sur le moyen de manoeuvre se transmettant au moyen d'actionnement afin de commander la position des volets. Selon une autre caractéristique de l'invention, le moyen de 30 manoeuvre peut comprendre en outre au moins un poussoir pourvu d'éventuels moyens de blocage, un appui sur ledit poussoir agissant sur le moyen d'actionnement, contre le moyen de rappel, entraînant l'ouverture des volets et leur blocage éventuel dans cette position 35 Selon un mode de réalisation, le moyen de manoeuvre comprend encore un câble dont une des extrémités est solidaire du poussoir 3 pourvu d'éventuels moyens de blocage, l'autre extrémité étant solidaire du moyen d'actionnement, s'enroulant autour d'au moins une poulie, afin de transformer le mouvement de translation vertical du poussoir en un mouvement de translation horizontal du moyen d'actionnement. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le moyen de manoeuvre est disposé sur le dessus ou le dessous du cadre. Selon un autre mode de réalisation encore de l'invention, deux poussoirs sont symétriquement disposés sur le dessus ou le dessous de la périphérie du cadre. Selon un autre mode de réalisation alternatif de l'invention, le support comprend encore au moins un moyen de verrouillage d'extension linéaire selon une direction perpendiculaire aux axes des volets et mobile entre une position verrouillée où le moyen de verrouillage soutient les volets en position fermée et une position escamotée où le moyen de verrouillage est escamoté pour laisser les volets s'ouvrir. Selon une autre caractéristique de l'invention, le moyen de verrouillage est mobile relativement au cadre par rotation autour d'un axe parallèle à la direction d'extension du moyen de verrouillage. Selon une autre caractéristique de l'invention, chaque volet peut présenter une surface sensiblement égale à la surface du compartiment et un volet ferme complètement un compartiment. Selon une variante de l'invention, chaque volet peut présenter une surface sensiblement égale à la demi surface du compartiment et deux volets adjacents coopèrent pour fermer complètement un compartiment. Un avantage du support selon l'invention est qu'il est apte à 30 recevoir tout type de pâtes, tant des pâtes fermes que des pâtes souples. Un autre avantage du support selon l'invention est de permettre une manutention et une dépose sur le tapis de four groupées de nombreux pâtons tout en assurant la séparation des 35 pâtons. 4 Un autre avantage du support selon l'invention est de réaliser la dépose de tous les pâtons en une manipulation unique. Un autre avantage du support selon l'invention est d'offrir une bonne ergonomie. D'autres caractéristiques, détails et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description détaillée donnée ci-après à titre indicatif en relation avec des dessins sur lesquels : - les figures 1 et 2 présentent le support selon l'invention en vue perspective, respectivement en position fermée et en position ouverte, - la figure 3 présente en vue perspective un détail du support selon l'invention, - les figures 4 et 5 présentent une vue en coupe respectivement selon IV-IV (position fermée) et selon V-V (position 15 ouverte), - la figure 6 présente un mode de réalisation alternatif comprenant un moyen de verrouillage. Selon les figures 1 ou 2, un support 1 de pâtons pour le chargement de four de boulangerie et le stockage en chambre froide 20 et/ou chambre de fermentation, comprend un cadre 2 et une pluralité de volets 7. Le cadre 2, sensiblement rectangulaire est formé de parois 3, 4, 5, sensiblement verticales, assemblées entre elles de manière à délimiter dans un plan horizontal des compartiments 6. Lesdits compartiments sont conformés dimensionnellement en fonction 25 des dimensions des pâtons qu'ils doivent accueillir. La hauteur des parois 3, 4, 5 est telle que les pâtons sont séparés deux à deux. Selon un mode de réalisation, lesdits compartiments 6 sont sensiblement rectangulaires. L'homme du métier comprend que les compartiments 6 peuvent être tous identiques afin d'accueillir des 30 pâtons identiques, ou individualisés afin de permettre d'accueillir dans une même fournée des pâtons de tailles différentes. Le support 1 comprend encore une pluralité de volets 7, de formes adaptées audits compartiments 6. Chaque volet 7, sensiblement plan, présente une forme apte à recouvrir, au moins partiellement, la forme d'un 35 compartiment 6, vu depuis une direction verticale. Chaque volet 7 est fixé à la partie inférieure du cadre 2 de manière rotative, autour d'un axe 8 horizontal, par exemple par charnière, afin que le volet 7 soit mobile entre une position fermée et une position ouverte. La figure 1 et la coupe de détail de la figure 4 illustrent la 5 position fermée. Dans la position fermée, le volet 7 est horizontal, et ferme un compartiment 6 par le dessous. Chaque compartiment 6 est alors comme une boite ouverte vers le haut, afin de permettre l'introduction d'au moins un pâton, et fermée vers le bas. Un ou plusieurs volets 7 coopérant, ferment complètement un compartiment 6 en matérialisant un fond de ladite boite, et offre ainsi un support horizontal pour un pâton disposé dans le compartiment 6. La figure 2 et la coupe de détail de la figure 5 illustrent la position ouverte. Dans la position ouverte, le volet 7 est vertical, escamotant le fond de ladite boite, afin d'ouvrir le compartiment 6 vers le bas. Une telle position permet une dépose du pâton, préalablement introduit dans ledit compartiment 6. Le support 1 et le cadre 2 peuvent présenter une forme quelconque sous réserve que les volets 7 présentent des formes correspondantes aux formes des compartiments 6. Cependant, selon un mode de réalisation avantageux, le cadre 2 comprend un premier longeron 3 et un deuxième longeron 4 d'extension horizontale, parallèles entre eux. Une pluralité de séparateurs 5 d'extension horizontale, perpendiculaires auxdits longerons 3, 4 et reliant ledit premier longeron 3 et ledit second 4 longeron. Une telle disposition forme des compartiments rectangulaires 6. Si chaque compartiment 6 est destiné à accueillir un unique pâton, la longueur des séparateurs 5 détermine la longueur maximale du pâton, tandis que l'espacement entre deux séparateurs 5 détermine la largeur maximale du pâton. Le support 1 comprend encore un moyen d'actionnement 9. Ce moyen d'actionnement 9, visible aux figures 1 et 2, est illustré en détail à la figure 3. En se référant à cette figure 3, le moyen d'actionnement 9 relie cinématiquement tous les volets 7 entre eux, afin de synchroniser leurs mouvements entre les positions fermée et ouverte. Selon un mode de réalisation illustratif, le moyen d'actionnement 9 comprend une tringle 10, alignée avec le longeron 6 3. Cette tringle 10 est guidée en translation parallèlement à la direction de plus grande extension horizontale du longeron 3 au moyen de pièces de guidage 12. La tringle 10 est reliée, pour chaque volet 7, à une manivelle 11. Chaque manivelle 11 est reliée par une de ses extrémités à la tringle 10, de manière rotative, tandis que son autre extrémité, alignée avec l'axe de rotation 8 d'un volet 7, est fixée rigidement audit volet 7. Le mouvement de translation de la tringle 10 est tel que, au cours de sa course en translation, la tringle 10 entraîne les manivelles 11, qui effectuent une rotation d'au moins 90°, permettant aux volets 7 associés de tourner entre la position fermée et la position ouverte et réciproquement. Une tringle 10 permet ainsi d'entraîner en rotation une série de volets 7 tournant dans le même sens. Les volets associés à une même tringle 10 sont alors tous synchronisés, en ce qu'ils sont respectivement simultanément tous fermés en même temps ou ouverts en même temps. Selon le mode de réalisation illustratif figuré, une première série de volets 7 tourne dans un sens, tandis qu'une autre série tourne dans le sens opposé. Ceci nécessite deux tringles 10, qui peuvent être placées soit dans un même longeron 3, 4 ou soit comme illustré, une tringle 10 étant respectivement disposée dans chacun des longerons 3, 4. A noter que dans ce mode de réalisation, disposant une tringle 10 par longeron 3, 4 permet avantageusement, par symétrie, d'utiliser des moyens d'actionnement 9 totalement identiques. Le support 1 selon l'invention, comprend avantageusement un moyen de rappel 13. Ce moyen de rappel 13, agissant entre le moyen d'actionnement 9, par exemple au niveau de la tringle 10, et le cadre 2, contraint ledit moyen d'actionnement 9 à conserver une position privilégiée par défaut. Ainsi sur les figures 1, 2 et 3, le moyen de rappel 13 est un ressort de traction, qui tirant sur la tringle 10, place les volets 7 en position fermée. Le support 1 comprend encore un moyen de manoeuvre 14 cinématiquement lié au moyen d'actionnement 9. Ce moyen 14 est tel qu'une action sur le moyen de manoeuvre 14 est transmise au moyen d'actionnement 9 afin de modifier la position des volets 7. Le moyen de manoeuvre 14 peut être, en l'absence du moyen de rappel 13, un 7 moyen de manoeuvre 14 double action, présentant deux positions, chaque position commandant une position, ouverte ou fermée, des volets 7. Selon un mode de réalisation préférentiel, le moyen de manoeuvre 14 est simple action. Le moyen de manoeuvre 14 peut alors comprendre un poussoir 15. Un appui sur ledit poussoir 15, agit sur le moyen d'actionnement 9, contre le moyen de rappel 13, entraînant un changement de position des volets 7. Ainsi le moyen de rappel 13 commande par défaut une première position des volets 7. La manoeuvre d'appui du poussoir 15 commande alors l'autre position des volets 7, tant que l'appui est maintenu. Dès que l'appui est relâché, le moyen de rappel 13 commande à nouveau la première position. Dans l'exemple des figures, le moyen de rappel 13 commande par défaut la position fermée, tandis que le poussoir 15 permet de commander la position ouverte. Selon le mode de réalisation illustré aux figures 1, 2, et 3, le moyen de manoeuvre 14 comprend un poussoir 15 guidé en translation verticale. Au travers de poulies 16 et d'un câble 17 tendu entre le poussoir 15 et la tringle 10, un mouvement de translation verticale du poussoir 15 est transformé en un mouvement, de même amplitude, de translation horizontale appliqué à ladite tringle 10. Le mouvement du poussoir 15 est obtenu par un appui pouvant être exercé manuellement. Avantageusement, le moyen de manoeuvre 14, et particulièrement le poussoir 15, est disposé sur le dessus du cadre 2. Ceci facilite l'accès pour l'opérateur qui réalise l'appui sur le poussoir 15. Selon un mode de réalisation, les volets sont constitués en deux séries contrarotatives, et nécessitent deux moyens de manoeuvre 14 et deux poussoirs 15. Afin de pouvoir réaliser une dépose des pâtons, une ouverture des volets 7 est souhaitable simultanément pour les deux séries. Les poussoirs 15, grâce aux câbles 17 assurant un renvoi des mouvements, peuvent être disposés indifféremment sur toute la périphérie du cadre 2. Une disposition symétrique ou diamétrale des deux poussoirs 15 est avantageuse en ce qu'elle correspond à la position des mains d'un opérateur portant le support 1. Un cas particulièrement avantageux de disposition est celui où 8 les poussoirs 15 sont disposés au milieu des côtés (longerons 3, 4 ou séparateurs 5 les plus externes) de la périphérie rectangulaire du cadre 2. Ainsi l'opérateur qui porte le support 1, et qui pour cela place ses mains de manière symétrique, peut avantageusement les placer à proximité desdits poussoirs 15. Ainsi l'opérateur peut manoeuvrer les poussoirs 15, par exemple avec les pouces, sans déplacer ses mains. Ainsi une ouverture du support 1, afin de déposer les pâtons simultanément sur le tapis du four peut simplement être réalisée. A noter qu'une telle dépose nécessite de soulever le support 1 afin de libérer un espace en dessous du support 1 pour le passage des volets 7 en position ouverte. Selon un mode de réalisation alternatif, illustré à la figure 6, le support comprend au moins un moyen de verrouillage 18. Ce moyen 18 présente une extension linéaire est disposé perpendiculairement aux axes 8 des volets 7. Il est mobile entre une position verrouillée et une position escamotée. En position verrouillée, le moyen de verrouillage 18 vient sous les volets 7 afin de les maintenir en position fermée. En position escamotée, le moyen de verrouillage 18 est escamoté et libère l'espace sous les volets 7 afin de leur permettre de s'ouvrir. La mobilité entre la position verrouillée et la position escamotée du moyen de verrouillage 18 est, par exemple, obtenue au moyen d'une rotation autour d'un axe 19 parallèle à la direction d'extension du moyen de verrouillage 18 relativement au cadre 2. La manoeuvre du moyen de verrouillage 18 entre ses positions verrouillée et escamotée s'effectue avantageusement manuellement. Lorsque le support est en position de travail horizontale, le moyen de verrouillage 18 est avantageusement maintenu en position verrouillée par gravité. Selon un mode de réalisation, non représenté, chaque volet 7 peut présenter une surface couvrant entièrement un compartiment 6. Ainsi un volet 7 est associé à chaque compartiment 6. L'avantage d'un tel mode est que tous les volets 7 tournent dans le même sens, et peuvent ainsi être commandé par un unique moyen d'actionnement 9 avec un unique moyen de manoeuvre 14. Dans le mode de réalisation où les compartiments 6 sont rectangulaires, chaque volet 7 présente une 9 largeur sensiblement égale à la largeur du compartiment 6 et donc à l'espacement entre deux séparateurs 5 adjacents. Un volet 7 unique ferme complètement un compartiment 6. Alternativement, et de manière préférentielle, chaque volet 7 peut présenter une surface couvrant partiellement un compartiment 6. Plusieurs volets 7, coopèrent alors, associés à un compartiment 6, afin d'en assurer ensemble la fermeture. Dans un tel mode de réalisation, les volets 7 coopérant ne tournent pas nécessairement dans le même sens, et doivent être commandés par plusieurs moyens d'actionnement 9, respectivement associés avec plusieurs moyens de manoeuvre 14. Dans le mode de réalisation où les compartiments 6 sont rectangulaires, deux volets 7 adjacents, fixés sous des séparateurs 5 adjacents, présentent une largeur sensiblement égale à la demi largeur du compartiment 6, et donc au demi espacement entre deux séparateurs 5 adjacents. Ces deux volets 7 complémentaires tournent dans des sens opposés et se complètent pour fermer complètement un compartiment 6. REVENDICATIONS 1. Support de pâtons de baguettes et autres pains façonnés pour le chargement de four de boulangerie et le stockage en chambre froide et/ou en chambre de fermentation, caractérisé en ce qu'il comprend : - un cadre (2), comprenant une série de compartiments (6), aptes à accueillir des pâtons, en séparant les pâtons, dans un plan horizontal, - une pluralité de volets (7), de formes adaptées audits compartiments (6), chaque volet (7) étant fixé à la partie inférieure du cadre (2) de manière rotative, autour d'un axe ou d'une charnière (8) horizontal(e), afin que le volet (7) soit mobile entre une position fermée, où le volet (7) est horizontal, fermant un compartiment (6) par le dessous et offrant un support horizontal pour un pâton, et une position ouverte, où le volet (7) est vertical, afin d'ouvrir le compartiment (6) vers le bas et permettre une dépose du pâton. 2. Support selon la revendication 1, où le cadre (2) est 20 sensiblement rectangulaire et comprend : - un premier longeron (3) et un deuxième longeron (4) d'extension horizontale, parallèles entre eux, - une pluralité de séparateurs (5) d'extension horizontale, perpendiculaires auxdits longerons (3, 4), et reliant ledit premier 25 longeron (3) et ledit second longeron (4), afin de former lesdits compartiments (6). 3. Support selon la revendication 1 ou 2, comprenant encore un moyen d'actionnement (9) reliant cinématiquement tous les volets (7) afin de synchroniser leurs mouvements entre les positions fermée et 30 ouverte. 4. Support selon la revendication 3, comprenant encore un moyen de rappel (13) agissant entre le moyen d'actionnement (9) et le cadre (2), de telle manière que les volets (7) soient par défaut en position fermée. 35 5. Support selon la revendication 3 ou 4, comprenant encore un moyen de manœuvre (14) cinématiquement lié au moyen d'actionnement nncitinn 11 2925259 (9), une action sur le moyen de manoeuvre (14) se transmettant au moyen d'actionnement (9) afin de modifier la position des volets (7). 6. Support selon la revendication 5, où le moyen de manoeuvre 5 (14) comprend au moins un poussoir (15) pourvu d'éventuels moyens de bocage, un appui sur ledit poussoir (15), agissant sur le moyen d'actionnement (9), contre le moyen de rappel (13), entraînant l'ouverture des volets (7) et leur blocage éventuel dans cette position. 10 7. Support selon la revendication 6, où le moyen de manoeuvre (14) comprend encore un câble (17) dont une des extrémités est solidaire du poussoir (15) pourvu d'éventuels moyens de blocage, l'autre extrémité étant solidaire du moyen d'actionnement (9), s'enroulant autour d'au moins une poulie (16), afin de transformer 15 le mouvement de translation vertical du poussoir (15) en un mouvement de translation horizontal du moyen d'actionnement (9). 8. Support selon l'une quelconque des revendications 5 à 7, où le moyen de manoeuvre (14) est disposé sur le dessus ou le dessous du cadre (2). 9. Support selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, comprenant deux poussoirs (15) pourvus d'éventuels moyens de blocage, symétriquement disposés sur le dessus ou le dessous de la périphérie du cadre (2). 10. Support selon la revendication 1 ou 2, comprenant encore au moins un moyen de verrouillage (18) d'extension linéaire selon une direction perpendiculaire aux axes (8) des volets (7) et mobile entre une position verrouillée où le moyen de verrouillage (18) soutient les volets (7) en position fermée et une position escamotée où le moyen de verrouillage (18) est escamoté pour laisser les volets s'ouvrir. 11. Support selon la revendication 10, où ledit moyen de verrouillage (18) est mobile relativement au cadre (2) par rotation autour d'un axe (19) parallèle à la direction d'extension du moyen de verrouillage (18). 12. Support selon l'une quelconque des revendications 2 à 11, où chaque volet (7) présente une surface sensiblement égale à la' surface du compartiment (6) et où un volet (7) ferme complètement un compartiment (6). 13. Support selon l'une quelconque des revendications 2 à 11, où chaque volet (7) présente une surface sensiblement égale à la demi surface du compartiment (6) et où deux volets (7) adjacents coopèrent pour fermer complètement un compartiment (6).