FR 2930907 A1 20091113 FR 0952326 A 20090409 1 Domaine de l'invention La présente invention concerne une unité d'impression d'une machine d'impression comportant au moins un groupe d'impression, le ou chaque groupe d'impression a un cylindre porte-plaques, un cylindre de transfert roulant sur le cylindre porte-plaques en formant un premier intervalle, un encreur ainsi que le cas échéant un mouilleur, le cylindre de transfert du ou de chaque groupe d'impression roule sur le même cylindre de contre-pression en formant un second intervalle, le cylindre de transfert du ou de chaque groupe d'impression est déplaçable à l'aide d'un excentrique entre une position de mise en pression et une position mise hors pression ainsi qu'une position de dégagement, et le ou chaque groupe d'impression comporte au moins un moyen d'entraînement. Etat de la technique Les unités d'impression connues de machines d'impression rotatives comportent en général plusieurs groupes d'impression et chaque groupe d'impression se compose d'un cylindre de transfert, d'un cylindre porte-plaques, d'un encrier ou dispositif d'encrage ainsi que le cas échéant d'un mouilleur. Les cylindres porte-plaques sont également appelés cylindre porte-formes et les cylindres de transfert sont également appelés blanchets. De telles unités d'impression peuvent comporter des cylindres satellites ; un cylindre satellite coopère usuellement avec plusieurs cylindres de transfert de différents dispositifs d'encrage ou encriers. Les unités d'impression équipées d'au moins un cylindre satellite sont également appelées unités d'impression satellites. Le ou les cylindres satellites des unités d'impression satellites fonctionnent comme cylindres de contre-pression pour au moins un cylindre de transfert. A côté des unités d'impression satellites comportant des cylindres satellites, on connaît également des unités d'impression sans cylindre satellite, des unités d'impression sans satellite dont les cylindres de transfert de deux groupes d'impression, roulent habituellement l'un sur l'autre. Dans de telles unités d'impression, le cylindre de transfert d'un groupe d'impression 2 fonctionne comme cylindre de contre-pression pour un cylindre de transfert d'un autre groupe d'impression. Les unités d'impression de machines d'impression feuille à feuille comportent usuellement un unique groupe d'impression; le groupe d'impression d'une machine d'impression feuille à feuille comporte également un cylindre de transfert, un cylindre porte-plaques, un encrier et le cas échéant un mouilleur. Dans les groupes d'impression ou les unités d'impression de machines d'impression feuille à feuille, un contre-cylindre coopère avec le cylindre de transfert. Ce contre-cylindre est également appelé cylindre de pression. Les cylindres de transfert de telles unités d'impression sont montés dans un bâti de l'unité d'impression de façon à être déplacés entre une position de mise en pression, une position de mise hors pression et une position de dégagement et cela de préférence à l'aide d'un excentrique, le long d'une trajectoire en arc de cercle. Dans la position de mise en pression, le cylindre de transfert roule sur le cylindre de contre-pression et aussi sur le cylindre porte-plaques en formant un intervalle adapté au mode d'impression. L'intervalle entre le cylindre de contre-pression et le cylindre de transfert dépend notamment de l'épaisseur de la matière à imprimer. En position de mise hors pression, il faut avoir un intervalle aussi grand que possible entre le cylindre porte-plaques et le cylindre de transfert ainsi qu'entre le cylindre de transfert et le cylindre de contre-pression. Dans la position de dégagement, il faut en revanche avoir un intervalle aussi grand que possible entre le cylindre de transfert et le cylindre de contre-pression, mais un intervalle aussi petit que possible entre le cylindre porte-plaques et le cylindre de transfert. Dans toutes ces positions, c'est-à-dire dans la position de mise en pression, la position de mise hors pression et la position de dégagement, il faut en outre conserver une bonne prise d'engrènement des pignons dentés, côté entraînement. But de l'invention Partant de cette situation, la présente invention a pour but de développer une unité d'impression nouvelle pour une machine d'impression. 3 Exposé et avantages de l'invention Ce problème est résolu par une unité d'impression du type défini ci-dessus, caractérisée en ce que l'axe de rotation du moyen d'entraînement est situé entre une droite passant par l'axe de rotation de l'excentrique et l'axe de rotation du cylindre de transfert en position de mise en pression, et une droite passant par l'axe de rotation de l'excentrique et l'axe de rotation du cylindre de transfert en position mise hors pression, et en outre, l'angle compris entre la droite passant par l'axe de rotation de l'excentrique et l'axe de rotation du cylindre de transfert en position de mise en pression, et la droite passant par l'axe de rotation de l'excentrique et l'axe de rotation du cylindre de transfert en position de mise en pression, est plus grand que l'angle compris entre la droite passant par l'axe de rotation de l'excentrique et l'axe de rotation du cylindre de transfert en position de mise en pression, et la droite passant par l'axe de rotation de l'excentrique et l'axe de rotation du cylindre porte-plaques. La réalisation selon l'invention d'une unité d'impression permet dans toutes les positions du cylindre de transfert, d'assurer un bon engrènement des pignons dentés côté entraînement à la fois en position de mise en pression et aussi en position de mise hors pression et en position de dégagement du cylindre de transfert. Selon d'autres caractéristiques : L'axe de rotation de l'entraînement se situe dans une plage de � 20° autour de la bissectrice de l'angle compris entre la droite passant par l'axe de rotation de l'excentrique et l'axe de rotation du cylindre de transfert en position de mise en pression et la droite passant par l'axe de rotation de l'excentrique et l'axe de rotation du cylindre de transfert en position de dégagement. L'axe de rotation du moyen d'entraînement se situe dans une plage de � 10°, notamment dans une plage de � 5° autour de la bissectrice de l'angle compris entre la droite passant par l'axe de rotation de l'excentrique et l'axe de rotation du cylindre de transfert en position de mise en pression et la droite passant par l'axe de rotation de 4 l'excentrique et l'axe de rotation du cylindre de transfert en position de dégagement. L'axe de rotation du moyen d'entraînement se situe sensiblement et de préférence exactement sur la droite passant par l'axe de rotation de l'excentrique et l'axe de rotation du cylindre de transfert en position de mise hors pression. L'unité d'impression assure des intervalles adaptés au mode d'impression entre le cylindre porte-plaques et le cylindre de transfert ainsi qu'entre le cylindre de transfert et le cylindre de contre-pression dans la position de mise en pression, cela assure un intervalle aussi grand que possible et pratiquement identique entre le cylindre porte-plaques et le cylindre de transfert ainsi qu'entre le cylindre de transfert et le cylindre de contre-pression dans la position de mise hors pression, et cela assure un intervalle aussi grand que possible entre le 15 cylindre de transfert et le cylindre de contre-pression avec toutefois un intervalle aussi petit que possible entre le cylindre porte-plaques et le cylindre de transfert dans la position de dégagement tout en assurant simultanément un bon engrènement des pignons dentés côté entraînement. 20 L'intervalle entre le cylindre porte-plaques et le cylindre de transfert en position de dégagement est aussi petit que possible de façon qu'en effectuant un changement de plaque d'impression sur le cylindre porte-plaques, le cylindre de transfert s'utilise comme cylindre applicateur. 25 L'intervalle entre le cylindre de contre-pression et le cylindre de transfert en position de dégagement est aussi grand que possible de façon qu'une bande de matière d'impression puisse passer sans contact entre le cylindre de contre-pression et le cylindre de transfert. 30 Dessin La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'exemples de réalisation représentés dans le dessin annexé dans lequel : - la figure unique montre un détail schématique d'une unité 35 d'impression selon l'invention. La figure unique montre un détail schématique d'un groupe d'impression d'une unité d'impression selon l'invention dans une machine d'impression. L'unité d'impression selon l'invention est une unité d'impression d'une machine rotative d'impression mais aussi 5 une unité d'impression d'une machine d'impression feuille à feuille. De façon préférentielle, l'invention s'applique aux machines d'impression rotatives. La figure unique montre un cylindre porte-plaques 10 et un cylindre de transfert 11 d'un groupe d'impression d'une unité d'impression selon l'invention. Un cylindre de contre-pression non représenté coopère avec le cylindre de transfert 11. Les machines d'impression à cylindres ont pour cylindre de contre-pression, soit un cylindre satellite, soit un cylindre de transfert d'un autre groupe d'impression. Dans le cas des machines d'impression feuille à feuille, le cylindre de contre-pression est constitué de manière caractéristique par un cylindre dit d'impression. En mode d'impression, le cylindre de transfert 11 roule sur le cylindre porte-plaques 10 en formant un intervalle 12, défini. De même en mode d'impression, le cylindre de transfert 11 roule sur un cylindre de contre-pression non représenté, en formant là encore, un intervalle défini. L'intervalle entre le cylindre de transfert 11 et le cylindre de contre-pression non représenté dépend notamment de l'épaisseur du support à imprimer. Un moyen d'entraînement 13 servant notamment à entraîner le cylindre porte-plaques 10 et le cylindre de transfert 11 est associé au groupe d'impression représenté à la figure 1. Le cylindre de transfert 11 peut être conduit à l'aide d'un excentrique 14 non représenté de manière détaillée, entre différentes positions, à savoir entre une position de mise en pression, une position de mise hors pression et une position de dégagement. La figure unique représente l'axe de rotation 15 du cylindre porte-plaques 10, l'axe de rotation 16 du moyen d'entraînement 13 ainsi que l'axe de rotation 17 de l'excentrique 14. A l'aide de l'excentrique 14, on déplace l'axe de rotation du cylindre de transfert 11 le long d'une trajectoire en forme d'arc de cercle. La figure unique montre l'axe de rotation du cylindre de 6 transfert 11 dans les trois positions, à savoir : la référence 18 de l'axe de rotation du cylindre de transfert 11 correspond à la position de mise en pression ; la référence 19 l'axe de rotation du cylindre de transfert 11 correspond à la position de mise hors pression et la référence 20, de l'axe de rotation du cylindre de transfert 11 correspond à la position de dégagement. Dans le sens de la présente invention, il est proposé que l'axe de rotation 16 du moyen d'entraînement 13 se place dans une plage angulaire sous-tendue par deux axes, à savoir entre une droite 21 passant par l'axe de rotation 17 de l'excentrique 14 et l'axe de rotation 18 du cylindre de transfert 11 en position de mise en pression, et une droite 22 passant par l'axe de rotation 17 de l'excentrique 14 et l'axe de rotation 20 du cylindre de transfert 11 en position de dégagement. Les deux droites 21 et 22 font entre elles, selon la figure unique, un angle y. De façon préférentielle, l'axe de rotation 16 du moyen d'entraînement 13 se situe dans une plage de � 20° autour d'une bissectrice non représentée de la plage angulaire y comprise entre les deux droites 21 et 22. En particulier, l'axe de rotation 16 et le moyen d'entraînement 13 se situe dans une plage de � 10° de préférence dans une plage de � 5° autour de la bissectrice de la plage angulaire y comprise entre les droites 21 et 22. De manière particulièrement préférentielle, dans un mode de réalisation de l'invention, l'axe de rotation 16 du moyen d'entraînement 13 se trouve sensiblement et notamment exactement sur une droite 23 passant par l'axe de rotation 17 de l'excentrique 14 et l'axe de rotation 20 du cylindre de transfert 11 en position de mise hors pression. Il est en outre proposé qu'un angle a compris entre la droite 21 passant par l'axe de rotation 17 de l'excentrique 14 et l'axe de rotation 18 du cylindre de transfert 11 en position de mise en pression, forme avec la droite 23 passant par l'axe de rotation 17 de l'excentrique 14 et l'axe de rotation 18 du cylindre de transfert 11 en position de mise hors pression, soit supérieur à un angle P. Cet angle [3 est compris entre la droite 21 passant par l'axe de rotation 17 de l'excentrique 15 et l'axe de rotation 18 du cylindre de transfert 11 en position de mise en 7 pression et une droite 24 passant par l'axe de rotation 17 de l'excentrique 14 et l'axe de rotation 15 du cylindre porte-plaques 10. De façon préférentielle, si l'axe de rotation 16 du moyen d'entraînement 13 se situe sur la droite 23 passant par l'axe de rotation 17 de l'excentrique 14 et l'axe de rotation 19 du cylindre de transfert 11 en position de mise hors pression, l'angle a est défini d'une part par la droite 21 passant par l'axe de rotation 17 de l'excentrique 14 et l'axe de rotation 18 du cylindre de transfert 11 en position de mise en pression et d'autre part par la droite 23 passant par l'axe de rotation 17 de l'excentrique 14 et l'axe de rotation 16 du moyen d'entraînement 13. La construction ci-dessus est réalisée de façon qu'à la fois, dans les positions de mise en pression, de mise hors pression et de dégagement du cylindre de transfert 11, l'intervalle souhaité soit respecté tout en assurant un bon engrènement des pignons en prise. Ainsi, dans la position de mise en pression, il faut réaliser des intervalles adaptés au mode d'impression entre le cylindre porte-plaques 10 et le cylindre de transfert 11 ainsi qu'entre le cylindre de transfert 11 et le cylindre de contre-pression non représenté. Dans la position de mise hors pression, il faut avoir des intervalles entre le cylindre porte-plaques 10 et le cylindre de transfert 11 ainsi qu'entre le cylindre de transfert 11 et le cylindre de contre-pression qui soient aussi grands que possible et pratiquement égaux. Dans la position de dégagement, il faut réaliser entre le cylindre de transfert 11 et le cylindre de contre-pression non représenté, un intervalle aussi grand que possible, et entre le cylindre de transfert 11 et le cylindre porte-plaques 10, un intervalle aussi petit que possible, de façon que dans la position de dégagement, lorsqu'on effectue un changement de plaque d'impression sur le cylindre porte-plaques 10, on puisse appliquer le cylindre de transfert 11 comme cylindre applicateur et que dans la position de dégagement, on puisse faire passer entre le cylindre de contre-pression et le cylindre de transfert 11, un support d'impression, sans contact avec le cylindre de contre-pression et le cylindre de transfert 11. 8 NOMENCLATURE 10 Cylindre porte-plaques 11 Cylindre de transfert 12 Intervalle 13 Moyen d'entraînement 14 Excentrique 15 Axe de rotation du cylindre porte-plaques 16 Axe de rotation du moyen d'entraînement 17 Axe de rotation de l'excentrique 18 Axe de rotation du cylindre de transfert en position de mise en pression 19 Axe de rotation du cylindre de transfert en position de mise hors pression 20 Axe de rotation du cylindre de transfert en position de dégagement 21 Droite 22 Droite 23 Droite 24 Droite REVENDICATIONS1 °) Unité d'impression d'une machine d'impression comportant au moins un groupe d'impression, le ou chaque groupe d'impression a un cylindre porte-plaques, un cylindre de transfert roulant sur le cylindre porte-plaques en formant un premier intervalle, un encreur ainsi que le cas échéant un mouilleur, le cylindre de transfert du ou de chaque groupe d'impression roule sur le même cylindre de contre-pression en formant un second intervalle, le cylindre de transfert du ou de chaque groupe d'impression est déplaçable à l'aide d'un excentrique entre une position de mise en pression et une position mise hors pression ainsi qu'une position de dégagement, et le ou chaque groupe d'impression comporte au moins un moyen d'entraînement, caractérisée en ce que l'axe de rotation (16) du moyen d'entraînement (13) est situé entre une droite (21) passant par l'axe de rotation (17) de l'excentrique (14) et l'axe de rotation (18) du cylindre de transfert (11) en position de mise en pression, et une droite (22) passant par l'axe de rotation (17) de l'excentrique (14) et l'axe de rotation (20) du cylindre de transfert (11) en position mise hors pression, et en outre, l'angle (a) compris entre la droite (21) passant par l'axe de rotation (17) de l'excentrique (14) et l'axe de rotation (18) du cylindre de transfert en position de mise en pression, et la droite (23) passant par l'axe de rotation (17) de l'excentrique (14) et l'axe de rotation (18) du cylindre de transfert en position de mise en pression, est plus grand que l'angle (13) compris entre la droite (21) passant par l'axe de rotation (17) de l'excentrique et l'axe de rotation (18) du cylindre de transfert en position de mise en pression, et la droite (24) passant par l'axe de rotation (17) de l'excentrique et l'axe de rotation (15) du cylindre porte-plaques (10). 2°) Unité d'impression selon la revendication 1, caractérisée en ce que 10 l'axe de rotation (16) de l'entraînement (13) se situe dans une plage de � 20° autour de la bissectrice de l'angle (y) compris entre la droite (21) passant par l'axe de rotation (17) de l'excentrique (14) et l'axe de rotation (18) du cylindre de transfert (11) en position de mise en pression et la droite (22) passant par l'axe de rotation (17) de l'excentrique (14) et l'axe de rotation(20) du cylindre de transfert (11) en position de dégagement. 3°) Unité d'impression selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'axe de rotation (16) du moyen d'entraînement (13) se situe dans une plage de � 10°, notamment dans une plage de � 5° autour de la bissectrice de l'angle (y) compris entre la droite (21) passant par l'axe de rotation (17) de l'excentrique (14) et l'axe de rotation (18) du cylindre de transfert (11) en position de mise en pression et la droite (22) passant par l'axe de rotation (17) de l'excentrique (14) et l'axe de rotation (20) du cylindre de transfert (11) en position de dégagement. 4°) Unité d'impression selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'axe de rotation (16) du moyen d'entraînement (13) se situe sensiblement et de préférence exactement sur la droite (23) passant par l'axe de rotation (17) de l'excentrique (14) et l'axe de rotation (20) du cylindre de transfert (11) en position de mise hors pression. 5°) Unité d'impression selon la revendication 1, caractérisée en ce qu' elle assure des intervalles adaptés au mode d'impression entre le cylindre porte-plaques (10) et le cylindre de transfert (11) ainsi qu'entre le cylindre de transfert (11) et le cylindre de contre-pression dans la position de mise en pression, cela assure un intervalle aussi grand que possible et pratiquement identique entre le cylindre porte-plaques (10) et le cylindre de transfert (11) ainsi qu'entre le cylindre de transfert (11) et le cylindre de contre-pression dans la position de mise hors pression, et cela assure un intervalle aussi grand que possible entre le cylindre de 11 transfert (11) et le cylindre de contre-pression avec toutefois un intervalle aussi petit que possible entre le cylindre porte-plaques (10) et le cylindre de transfert (11) dans la position de dégagement tout en assurant simultanément un bon engrènement des pignons dentés côté entraînement. 6°) Unité d'impression selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'intervalle entre le cylindre porte-plaques (10) et le cylindre de transfert (11) en position de dégagement est aussi petit que possible de façon qu'en effectuant un changement de plaque d'impression sur le cylindre porte-plaques, le cylindre de transfert s'utilise comme cylindre applicateur. 7°) Unité d'impression selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'intervalle entre le cylindre de contre-pression et le cylindre de transfert (11) en position de dégagement est aussi grand que possible de façon qu'une bande de matière d'impression puisse passer sans contact entre le cylindre de contre-pression et le cylindre de transfert (11).25