FR 2927891 A1 20090828 FR 0851192 A 20080226 La présente invention a pour objet un dispositif de vidage de caisses de vendange destiné à être utilisé pour le remplissage d'un pressoir. De manière générale, lors des vendanges, le raisin cueilli est déposé et transporté jusqu'au lieu de pressurage dans des caisses qui, pour des raisons d'automatisation, présentent des dimensions standard. Il est encore très fréquent que le vidage des caisses dans le pressoir soit réalisé manuellement, bien que des solutions mécaniques aient été proposées, telles que par exemple le dispositif de vidage de caisses décrit par la présente demanderesse dans le document FR 2706163, ou bien celui décrit dans les documents FR 2 604 162. Ces dispositifs comportent essentiellement une structure, éventuellement mobile, comprenant un convoyeur apte à porter et amener les caisses pleines jusqu'à l'ouverture d'un pressoir, puis à faire basculer ces dernières. Ces dispositifs sont destinés à être utilisés avec des pressoirs de dimensions réduites, ou bien associés à des moyens de déplacement au-dessus des pressoirs. Ainsi, pour faciliter le chargement des pressoirs et l'utilisation des dispositifs précités, on peut, lors de leur installation dans un bâtiment, les placer à un niveau inférieur à celui de déchargement de la vendange, ou bien construire une plate-forme au-dessus des pressoirs, mais quelle que soit la solution retenue, celle-ci est onéreuse. La présente invention a pour but de proposer un dispositif de vidage de caisses de vendange destiné à être utilisé pour le remplissage d'un pressoir permettant de s'affranchir de l'utilisation de moyens de déplacement au-dessus des pressoirs. Le dispositif de vidage de caisses de vendange destiné à être utilisé pour le remplissage d'un pressoir selon l'invention, comporte une structure, éventuellement mobile, comprenant un convoyeur qui porte et amène les caisses pleines jusqu'à l'ouverture d'un pressoir, puis les fait basculer dans ledit pressoir, et il se caractérise essentiellement en ce que ladite structure comporte deux parties, la première qui s'étend verticalement et la seconde qui s'étend, depuis l'extrémité supérieure de ladite première partie, horizontalement en sorte de pouvoir passer au-dessus du pressoir à charger; en ce que d'autre part ladite structure comprend des moyens de guidage associés à des moyens d'entraînement, conçus aptes à permettre le déplacement d'au moins une nacelle destinée à recevoir au moins une caisse de vendange, en sorte que ladite nacelle décrive, à partir dudit convoyeur, un trajet comprenant une élévation verticale dans ladite première partie, un transfert horizontal dans la zone supérieure de ladite seconde partie jusqu'à l'extrémité de cette dernière, un retournement au niveau de ladite extrémité au-dessus de ladite ouverture, un transfert horizontal dans la zone inférieure de ladite seconde partie, puis une descente verticale dans ladite première partie, parallèlement à l'axe de ladite élévation, ainsi qu'un pivotement pour la ramener dans la position initiale. Selon une caractéristique additionnelle du dispositif de vidage selon l'invention, les moyens d'entraînement consistent en un ensemble de poulies sur lesquelles est tendu un élément filaire, lié à la ou, les nacelles, et entraîné par un moyen moteur. Selon une autre caractéristique additionnelle du dispositif de vidage selon l'invention les moyens de guidage comprennent des rails de guidage interposés sur le passage de la ou les nacelles qui, entraînées par les moyens d'entraînement, viennent buter sur lesdits rails, et pivoter. Selon une autre caractéristique additionnelle du dispositif de vidage selon l'invention, les nacelles sont équipées de galets destinés à rouler sur les rails de guidage. Selon une autre caractéristique additionnelle du dispositif de vidage selon l'invention, la nacelle est munie d'un moyen d'accrochage et de verrouillage d'une caisse, conçu apte à se déverrouiller et à décrocher ladite caisse dans la partie de la structure où s'opère la descente verticale. En pratique, la caisse de vendange pleine est posée sur la nacelle alors que celle-ci est positionnée à la base de la première partie de la structure, l'élévation de la nacelle permet d'amener la caisse au dessus du niveau supérieur du pressoir, le transfert horizontal amène la caisse au droit de la trémie du pressoir, tandis que le retournement permet le vidage dans la trémie, puis la caisse vide est acheminée jusqu'au sol pour pouvoir être amenée soit à une aire de stockage soit à un dispositif de lavage. Le retournement est réalisé de manière simple, sans nécessiter de pièces en mouvement, puisqu'il découle uniquement 10 du cheminement de la caisse dans la structure. La structure peut comporter bien évidemment plusieurs nacelles, lesquelles peuvent être prévues pour porter chacune plusieurs caisses, de préférence cote à cote. La structure peut être prévue mobile, c'est-à-dire 15 comporter des moyens de roulement, en sorte de pouvoir être déplacée d'un pressoir à un autre. La structure peut également être prévue extensible, aussi bien verticalement au niveau de la première partie verticale, qu'horizontalement au niveau de sa seconde partie horizontale, 20 en sorte de pouvoir être adaptée aux dimensions du pressoir. Le dispositif selon l'invention peut également à chargement multiple, c'est-à-dire qu'il peut comprendre plusieurs convoyeurs, chacun dédié à une trémie de chargement, quand le pressoir en comporte plus d'une. 25 Les avantages et les caractéristiques du dispositif de vidage de caisses de vendange selon l'invention, ressortiront plus clairement de la description qui suit et qui se rapporte au dessin annexé, lequel en représente plusieurs modes de réalisation non limitatifs. 30 Dans le dessin annexé : - la figure 1 représente une vue schématique en élévation de profil d'un dispositif de vidage de caisses de vendange selon l'invention. - la figure 2 représente une autre vue en élévation de 35 profil du même dispositif. En référence à ces figures, on peut voir un dispositif 1 de vidage de caisses de vendange 2, ainsi qu'un pressoir 3. Comme on peut le voir, le pressoir 3 comporte, de manière traditionnelle, une trémie d'alimentation 30 disposée en partie supérieure, il peut parfois en comporter plusieurs. Actuellement, pour charger le pressoir 3 en vendange, on a le choix soit d'équiper le pressoir 3 d'une plateforme permettant d'accéder à la trémie 30, soit de placer le pressoir 3 dans un bâtiment comportant deux niveaux, un niveau inférieur où est placé le pressoir 3, et un niveau supérieur où est déchargée la vendange dans un trou ouvert dans la dalle en regard de la trémie 30 du pressoir 3. Le dispositif de vidage de caisses de vendange selon l'invention offre une autre alternative, plus pratique et moins 15 coûteuse. Ainsi le dispositif 1 comprend une structure 10, de préférence prévue mobile, comportant essentiellement deux parties une première partie 11 qui s'étend verticalement, et une seconde partie 12 s'étendant horizontalement depuis l'extrémité 20 supérieure de la partie 11. La partie 11 de la structure 10 est elle-même divisée verticalement en deux portions, une première portion 13 du côté opposé à celui duquel s'étend la partie 12, et une portion 16 du côté duquel s'étend la partie 12. La partie 12 de la structure 25 10 est divisée horizontalement en deux portions, l'une supérieure 14 et l'autre inférieure 15. La structure 10 est agencée en sorte de constituer un couloir 17 qui parcourt en boucle successivement les portions 13, 14, 15 et 16. 30 La structure 10 est associée à des nacelles 4, conçues aptes à pouvoir se déplacer dans le couloir 17. A cet effet, la structure 10 comprend des moyens d'entraînement 5 des nacelles 4, et qui consistent en d'une part des poulies 50 disposées à chacune des jonctions de deux portions 13, 14, 15 et 16, c'est- 35 à-dire à chaque changement de direction du couloir 17, d'autre part un élément filaire 51, chaîne ou câble, tendu sur les poulie 50, et d'autre part encore un moyen moteur 52, visible sur la figure 2. La structure 10 comporte également des moyens de guidage 6 des nacelles 4 qui, en association avec le déplacement de ces dernières généré par les moyens d'entraînement 4, provoque des déplacements angulaires des nacelles 4, en sorte que sur un parcourt dans le couloir 17, chaque nacelle 4 fasse un tour complet sur elle-même. Les moyens de guidage 6 consistent essentiellement en des rails de guidage 60 disposés le long du couloir 17, et avec lesquels coopèrent des galets 40 que comportent les nacelles 4. Ainsi, les nacelles 4 sont guidées par glissement le long des profilés qui composent la structure 10. à chaque passage d'une portion 13, 14, 15 et 16 à une autre, les nacelles 4 sont entraînées et viennent buter, par l'intermédiaire des galets 40, sur les rails de guidage 60, ce qui provoque leur pivotement. Lors du passage de la portion 13 à la portion 14 les nacelles pivotent par rapport aux moyens d'entraînement mais demeurent dans la même orientation, en sorte de passer d'un déplacement vertical à un déplacement horizontal. Lors du passage de la portion 14 à la portion 15, il s'opère en extrémité de la partie 12, un retournement à 180° des nacelles 4, puis lors du passage de la portion 15 à la portion 16 les nacelles pivotent de 90° supplémentaires, avant, lors du passage de la portion 16 à la portion 13, de pivoter une fois de plus de 90° pour se trouver dans la position initiale. Les nacelles 4 sont conçues aptes à recevoir et maintenir une caisse de vendange 2, éventuellement plusieurs disposées cote à cote. Comme on peut le voir sur la figure 2, les caisses 2 sont déposées sur un tapis de transfert 7 qui les achemine jusqu'à la base de la structure 10 au niveau de la portion 13 où elles sont chargées dans les nacelles 4. Elles y sont transportées pour être ensuite retournées en extrémité de la partie 12, en sorte de verser la vendange dans la trémie 30 du pressoir 3. Après vidage la caisse 2 vide est déposée sur un autre tapis de transfert 8, qui emporte les caisses 2 vides vers un lieu de stockage, ou de préférence vers une laveuse de caisses. Lorsque le pressoir 3 est chargé, on peut, si c'est le cas, déplacer le dispositif 1 vers un autre pressoir, le dispositif 1 étant à cet effet muni de moyens de roulement tels que des roues 18 visibles sur la figure 2. REVENDICATIONS 1) Dispositif de vidage de caisses de vendange (2) destiné à être utilisé pour le remplissage d'un pressoir (3), comportant une structure (10), éventuellement mobile, comprenant un convoyeur (7) qui porte et amène les caisses (2) pleines jusqu'à l'ouverture (30) d'un pressoir (3), puis les fait basculer dans ledit pressoir (3), caractérisé en ce que ladite structure (10) comporte deux parties (11, 12), la première (11) qui s'étend verticalement et la seconde (12) qui s'étend, depuis l'extrémité supérieure de ladite première partie (11), horizontalement en sorte de pouvoir passer au-dessus du pressoir (3) à charger; en ce que d'autre part ladite structure (10) comprend des moyens de guidage (6) associés à des moyens d'entraînement (5), conçus aptes à permettre le déplacement d'au moins une nacelle (4) destinée à recevoir au moins une caisse de vendange (2), en sorte que ladite nacelle (4) décrive, à partir dudit convoyeur (7), un trajet comprenant: - une élévation verticale dans ladite première partie (11, 13), - un transfert horizontal dans la zone supérieure (14) de 20 ladite seconde partie (12) jusqu'à l'extrémité de cette dernière, - un retournement au niveau de ladite extrémité au-dessus de ladite ouverture (30), - un transfert horizontal dans la zone inférieure (15) de 25 ladite seconde partie (12), - puis une descente verticale dans ladite première partie (11, 16), parallèlement à l'axe de ladite élévation, - ainsi qu'un pivotement pour la ramener dans la position initiale. 30 2) Dispositif de vidage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'entraînement consistent en un ensemble de poulies (50) sur lesquelles est tendu un élémentfilaire (51), lié à la ou les nacelles (4), et entraîné par un moyen moteur (52). 3) Dispositif de vidage selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de guidage (6) comprennent des rails de guidage (60) interposés sur le passage de la ou les nacelles (4) qui, entraînées par les moyens d'entraînement, viennent buter sur lesdits rails (60), et pivoter. 4) Dispositif de vidage selon la revendication 3, 10 caractérisé en ce que les nacelles (4) sont équipées de galets destinés à rouler sur les rails de guidage (60). 5) Dispositif de vidage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la nacelle (4) est munie d'un d'accrochage et de verrouillage d'une caisse (2), 15 conçu apte à se déverrouiller et à décrocher ladite caisse (2) dans la partie de la structure où s'opère la descente verticale.