FR 2929939 A1 20091016 FR 0951057 A 20090218 La présente invention concerne une vitre en verre feuilleté, en particulier une vitre pour un véhicule automobile, comportant deux glaces, à savoir une glace externe et une glace interne, assemblées l'une à l'autre par une couche d'adhérence intercalée entre ces dernières. L'invention concerne également un véhicule automobile équipé d'une vitre en verre feuilleté de ce type. Des vitres en verre feuilleté, dénommées généralement aussi vitres en verre de sécurité, sont des vitres qui comportent au moins deux glaces en verre qui sont reliées par une couche d'adhérence intermédiaire, intercalée entre lesdites glaces et réalisée en matière plastique, telle qu'une résine de coulée ou un film composite thermoplastique viscoplastique et très résistant à la rupture. Lesdites vitres sont principalement utilisées pour les pare-brise des véhicules, ainsi que pour les vitrages extérieurs dans le bâtiment. Un autre domaine d'utilisation des vitres en verre feuilleté de ce type sont par exemple les vitres anti-bruit, les vitres pare-feu, ainsi que les vitres anti-effraction ou les vitres blindées, les verres feuilletés particulièrement résistants étant formés par une combinaison de plusieurs glaces en verre avec une ou plusieurs glaces en polycarbonate. Toutefois, il arrive souvent que des problèmes apparaissent au moment de la pose d'inscriptions résistantes, lesquelles, pour avoir une résistance particulièrement élevée, doivent être disposées de préférence entre les deux glaces de verre proprement dites, c'est-à-dire dans la zone de la couche d'adhérence intercalée entre celles-ci. Pour pouvoir, à cette occasion, satisfaire à de hautes exigences esthétiques, il est nécessaire d'immobiliser le signe graphique proprement dit pendant le collage des deux glaces en verre. En outre, il se pose souvent aussi le problème de la possibilité de réaliser le signe graphique souhaité de telle sorte qu'il saute aux yeux. Le but de la présente invention est de proposer, pour une vitre en verre feuilleté selon le générique de l'invention, un mode de réalisation perfectionné, par lequel il est possible en particulier de disposer aisément entre les deux glaces de la vitre en verre feuilleté un signe graphique bien voyant. L'invention se fonde sur l'idée générale, selon laquelle, pour disposer le signe graphique mis en évidence visuellement dans la zone d'assemblage d'une vitre en verre feuilleté, il faut tout d'abord, par un procédé de sérigraphie, appliquer sur la face intérieure de la glace extérieure de la vitre en verre feuilleté au moins un négatif du signe graphique visible ultérieurement, puis coller ensuite un film de parement, qui se différencie par sa couleur de l'impression sérigraphique, dans la zone dudit au moins un signe graphique sur la couche d'adhérence qui reliera ultérieurement la glace intérieure et la glace extérieure de la vitre en verre feuilleté. La sérigraphie, autrefois également dénommée � séricigraphie �, est un procédé d'impression, dans lequel une encre est imprimée avec un outil de type raclette, tel qu'une raclette en caoutchouc, à travers un écran textile à mailles fines sur le matériau à imprimer, c'est-à-dire dans le cas présent sur la face intérieure à imprimer de la glace extérieure. Aux emplacements de l'écran dans lesquels aucune encre ne doit être déposée conformément au motif, les ouvertures des mailles de l'écran sont rendues imperméables à l'encre par un pochoir. Le pochoir représente un positif du signe graphique ultérieurement visible sur la glace extérieure. Généralement, un tel procédé de sérigraphie permet de réaliser des impressions très variées, également de très bonne qualité sur le plan artistique, lesquelles satisfont aux exigences les plus élevées. Grâce au film de parement, qui est destiné à doubler ultérieurement le négatif de l'impression sérigraphique et qui a, de préférence, une coloration très différente de l'encre utilisée pour la sérigraphie, il est possible d'obtenir un contraste visuellement saisissant entre le film de parement et les bords du signe graphique réalisé par le procédé de sérigraphie. Grâce à l'immobilisation, c'est-à-dire le collage du film de parement sur la couche d'adhérence, il est possible d'obtenir, en outre, un positionnement très exact du film de parement par rapport à la vitre en verre feuilleté, ce qui permet de conférer une qualité élevée au signe graphique ainsi réalisé. Dans un mode de réalisation amélioré avantageux de la solution selon l'invention, la couche d'adhérence, disposée entre la glace intérieure et la glace extérieure, est réalisée sous la forme d'une feuille PVB (feuille en polyvinyle butyral). Le polyvinyle butyral est une matière plastique qui est utilisée notamment comme colle thermofusible sous forme de feuille intermédiaire pour le verre feuilleté. Dans cette utilisation, il se caractérise par son effet de retenue des éclats de verre, ainsi qu'une bonne résistance à la déchirure. En général, le polyvinyle butyral est réalisé par l'acétilisation de l'alcool de polyvinyle avec le butanol. Bien entendu, il est aussi concevable d'utiliser d'autres matériaux pour la couche d'adhérence, tels que l'éthyle-vinyle-acétate (EVA), le polyacrylate (PA), le polyméthyle métacrylate (PMMA), ainsi que le polyuréthanne (PUR). En général, une feuille PVB de ce type peut, d'une part, être réalisée à coûts avantageux et a démontré avec insistance, d'autre part, sa bonne aptitude à la pratique, en raison de son utilisation depuis de longues années. Dans un autre mode de réalisation avantageux de la solution selon l'invention, le film de parement est réalisé sous forme de film auto-adhésif et est collé directement, ou indirectement par l'intermédiaire d'un film adhésif, sur la couche d'adhérence réalisée en particulier sous la forme d'une feuille PVB. Le film de parement ainsi réalisé peut donc être appliqué de manière extrêmement facile et précise sur la couche d'adhérence, en particulier sur la feuille PVB et, dans cet état, ledit film est préparé immobile en position pour le collage de la glace intérieure avec la glace extérieure. En particulier, grâce à un tel film adhésif ou à un film de parement auto-adhésif, ledit film de parement ne peut pas glisser pendant le collage de la glace intérieure à la glace extérieure et il est ainsi évité de manière fiable la réalisation d'un produit à rebuter. De manière judicieuse, le film de parement a une épaisseur ds de 0,05 mm environ. Étant donné que le film de parement est disposé uniquement dans la zone du signe graphique réalisé par sérigraphie, il convient de veiller à ce que la glace intérieure puisse malgré tout être collée de manière plane et parallèle avec la glace extérieure pour former la vitre en verre feuilleté. Dans ce cas, il est extrêmement important que le film de parement ne dépasse pas une certaine épaisseur pour empêcher des déformations entre la glace extérieure et la glace intérieure. Avec un film de parement ayant une épaisseur de seulement cinq centièmes de millimètres, de telles déformations peuvent presque totalement être exclues, de telle sorte que la réalisation d'une vitre en verre feuilleté avec le signe graphique selon l'invention n'affecte pas la qualité de ladite vitre par rapport à d'autres vitres en verre feuilleté. D'autres caractéristiques et avantages importants de l'invention découlent des dessins et de la description des figures correspondante à l'appui des dessins. Il est bien entendu que les caractéristiques de l'invention susmentionnées et celles qui seront encore expliquées ultérieurement peuvent être appliquées non seulement dans les combinaisons indiquées, mais aussi dans d'autres combinaisons ou isolément, sans pour autant sortir de la portée de l'invention. Des exemples de réalisation préférés de l'invention sont expliqués de manière plus détaillée dans la description ci-après et sont représentés sur les dessins, sur lesquels les mêmes repères désignent des éléments identiques ou similaires ou à fonction identique. En outre, les dessins sont des représentations schématiques, parmi lesquelles : la figure 1 est une représentation en coupe d'une vitre en verre feuilleté selon l'invention ; la figure 2 représente un mode de réalisation possible d'une vitre en verre feuilleté selon l'invention par l'exemple d'une vitre arrière. Conformément à la figure 1, une vitre en verre feuilleté 1 selon l'invention comporte une glace intérieure 2 et une glace extérieure 3 qui sont assemblées de manière fixe l'une à l'autre par l'intermédiaire d'une couche d'adhérence 4 intercalée. La couche d'adhérence 4 peut être réalisée par exemple sous forme de feuille PVB (feuille en polyvinyle butyral) et, de ce fait, elle possède, d'une part, une bonne résistance à la déchirure et une longue durée de vie, et empêche, d'autre part, la dangereuse projection d'éclats de verre de la vitre. Une vitre en verre feuilleté 1 de ce type est utilisée en particulier dans le secteur automobile, mais il est aussi envisageable d'utiliser une telle vitre en verre feuilleté 1 dans d'autres domaines, tels que les glaces de sécurité (glaces blindées). En outre, pour pouvoir apposer par exemple de manière durable un logo du fabricant ou un autre signe graphique sur la vitre en verre feuilleté 1, il convient de disposer ledit signe graphique si possible entre la glace intérieure 2 et la glace extérieure 3, afin de ne pas l'exposer ainsi au moins aux influences mécaniques, telles que celles générées par exemple lors d'un nettoyage de la vitre en verre feuilleté 1. Lors de la mise en place d'un tel logo, qui est constitué d'au moins un seul signe graphique 6, il se pose néanmoins le problème de pouvoir, d'une part, le configurer sous une forme si frappante qu'il saute aux yeux de tout individu et, d'autre part, de l'empêcher de glisser pendant la mise en oeuvre de l'assemblage entre la glace intérieure 2 et la glace extérieure 3. Il est donc nécessaire de réaliser pour le logo ou ledit au moins un signe graphique 6 un système immobile en position et visuellement bien perceptible. Pour cette raison, il est prévu selon l'invention d'appliquer tout d'abord au moyen d'un procédé de sérigraphie un négatif 5 dudit au moins un signe graphique 6 sur une face intérieure de la glace extérieure 3. Le négatif 5 forme donc les bords du signe graphique 6 à représenter ultérieurement. Généralement, on utilise dans ce cas une encre de sérigraphie noire pour obtenir une délimitation optique nette sur les bords du logo ultérieur ou du signe graphique 6 ultérieur. En outre, un film de parement 7, qui se différencie par sa couleur du motif imprimé par sérigraphie, c'est-à-dire du négatif 5 du signe graphique 6, est mis en place dans la zone dudit au moins un signe graphique 6 et est relié, c'est-à-dire en particulier collé, à la couche d'adhérence 4. Le film de parement 7 peut être réalisé en couleur argent, par exemple, avec un négatif 5 noir du signe graphique 6 et, de ce fait, constituer un logo à effet métallique ou un signe graphique 6 à effet métallique. Pour immobiliser le film de parement 7, celui-ci peut être réalisé sous forme auto-adhésive et, de ce fait, être collé directement à la couche d'adhérence 4 ou être fixé indirectement à la couche d'adhérence 4 par l'intermédiaire d'un film adhésif 8. Dans les deux cas, il est possible de garantir une immobilisation sûre du film de parement 7 pendant la réalisation de la vitre en verre feuilleté 1 et, en corrélation avec cela, une bonne qualité de fabrication. La couche d'adhérence 4, c'est-à-dire la feuille PVB, peut avoir dans ce cas une épaisseur dPvs de 0,76 mm environ, alors que le film de parement 7 a uniquement une épaisseur ds de 0,05 mm environ, c'est- à-dire environ un quinzième de celle de la feuille PVB. Le film adhésif 8 est, par contre, légèrement plus épais que le film de parement 7 et a, par exemple, une épaisseur dK de 0,125 mm à 0,205 mm environ. Pour une disposition plane des deux glaces 2 et 3 l'une par rapport à l'autre, il est important ici que l'épaisseur du film de parement 7 et l'épaisseur du film adhésif 8, dont les épaisseurs ne sont pas représentées à l'échelle sur la figure 1, ne dépassent pas une certaine épaisseur totale. À cette occasion, l'épaisseur ds du film de parement 7 et l'épaisseur dK du film adhésif 8 sont représentées de manière exagérée sur la figure 1 à des fins de meilleure compréhension. En général, le film de parement 7 peut être réalisé sous la forme d'un film métallique ou d'un film plastique, sachant que, pour générer un effet de design particulier, il est aussi concevable de teinter le film PVB, c'est-à-dire la couche d'adhérence 4. Selon la figure 2, un signe graphique 6 ainsi réalisé est représenté sur une vitre en verre feuilleté 1, le signe graphique 6 étant réalisé sous la forme du logo � Porsche �. Le négatif 5 du signe graphique, réalisé par le procédé de sérigraphie, est disposé ici sur un côté du bord de la vitre en verre feuilleté 1 et est donc destiné à former une bordure de la vitre en verre feuilleté 1. La vitre en verre feuilleté 1, représentée selon la figure 2, est réalisée ici sous la forme d'une vitre arrière d'un véhicule automobile non représenté d'ailleurs. En général, il est possible avec la vitre en verre feuilleté 1 selon l'invention de réaliser aisément des représentations de signes graphiques 6 visuellement bien perceptibles, tels que des informations sur le fabricant ou des moyens publicitaires, qui sont immobilisés de manière durable pour empêcher un glissement entre les deux glaces 2 et 3 de la vitre en verre feuilleté 1. REVENDICATIONS1. Vitre en verre feuilleté (1), en particulier une vitre pour un véhicule automobile, comportant deux glaces (2, 3), à savoir une glace extérieure (3) et une glace intérieure (2), assemblées l'une à l'autre par une couche d'adhérence (4) intercalée entre ces dernières, caractérisée en ce que sur une face intérieure de la glace extérieure (3) est appliqué, au moyen d'un procédé de sérigraphie, au moins un négatif (5) d'un signe graphique (6), un film de parement (7), qui se différencie par sa couleur de l'impression sérigraphique, étant disposé dans la zone dudit au moins un signe graphique (6) et étant collé à la couche d'adhérence (4). 2. Vitre en verre feuilleté selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche d'adhérence (4), disposée entre la glace intérieure (2) et la glace extérieure (3), est réalisée sous la forme d'une feuille PVB (feuille en polyvinyle butyral). 3. Vitre en verre feuilleté selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le film de parement (7) est réalisé sous forme de film auto-adhésif et est collé directement, ou indirectement par l'intermédiaire d'un film adhésif (8), avec la couche d'adhérence (4) en particulier avec la feuille PVB. 4. Vitre en verre feuilleté selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'il est prévu plusieurs signes graphiques (6) à la manière d'un logo. 5. Vitre en verre feuilleté selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que la feuille PVB a une épaisseur dpvs de 0,76 mm environ. 6. Vitre en verre feuilleté selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le film de parement (7) a 30 une épaisseur ds de 0,05 mm environ. 7. Vitre en verre feuilleté selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisée en ce que le film adhésif (8) a une épaisseur dx de 0,125 mm à 0,205 mm environ. 8. Vitre en verre feuilleté selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que l'on utilise de l'encre noire pour le procédé de sérigraphie, alors que le film de parement (7) est réalisé en couleur argent. 9. Vitre en verre feuilleté selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que le film de parement (7) est 10 réalisé sous forme de film métallique ou de film plastique. 10. Vitre en verre feuilleté selon l'une quelconque des revendications 2 à 9, caractérisée en ce que la feuille PVB est teintée. 11. Véhicule de tourisme comportant une vitre en verre feuilleté (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10. 15