FR 2924717 A1 20090612 FR 0855493 A 20080808 PLASTIFIANT, ET PRECURSEUR, MATERIAU BIODEGRADABLE ET MATERIAU D'ADHESION L'UTILISANT La présente invention concerne un matériau biodégradable, en 5 particulier un matériau biodégradable contenant un plastifiant. L'accroissement des matériaux d'emballage en matière plastique est étroitement lié au changement du style de vie général. L'utilisation d'emballages légers et commodes pour faciliter le stockage et le transport des aliments, ainsi 10 que l'augmentation de la durabilité des aliments sont devenues très importantes du fait de la pression exercée par le taux de croissance élevé de la population et le manque d'aliments. Bien que les emballages en matière plastique puissent actuellement satisfaire cette demande, la consommation des matières plastiques dépasse 160 millions de tonnes par an, dont 35 % sont utilisés sous forme de 15 matériaux d'emballage. Le traitement des déchets provenant des matériaux d'emballage a un impact très marqué sur l'environnement, de sorte que le recyclage des matières plastiques et l'étude de matières plastiques dégradables deviennent de plus en plus importants. Un matériau biodégradable est défini généralement comme un 20 matériau qui peut être décomposé en dioxyde de carbone et en eau par des micro-organismes en présence de quantités suffisantes d'eau, d'oxygène, de nutriments appropriés et à une température appropriée. Les matériaux biodégradables constituent un nouveau type de polymères qui sont caractérisés par le fait qu'ils subissent une auto-décomposition quand ils ont rempli leur fonction. Les liaisons 25 de ces polymères sont rompues par des processus biologiques pour produire des composés écologiques. Les matériaux biodégradables sont plus écologiques que les matériaux conventionnels. Généralement, le traitement et le recyclage des matières plastiques utilisées dans des applications de type jetable après l'utilisation ne sont pas rentables et exercent un impact important sur 30 l'environnement. Le traitement des matières plastiques contaminées se réduit actuellement à la combustion ou à la décharge, ce qui augmente de manière invisible la charge imposée à l'environnement. De ce fait, le développement de matériaux biodégradables est devenu une question importante. Selon la source des matériaux, les matériaux biodégradables peuvent être divisés en quatre catégories : 35 (1) les matériaux biodegl adables à base de polyacide lactique) ; (2) les matériaux biodégradables à base de polyester (3) les matériaux biodégradables à base 292471 7 2 d'amidon ; et (4) les matériaux biodégradables à base de polycaprolactone. D'autres matériaux naturels comme le soja sont aussi en cours de développement. Bien que les matériaux biodégradables soient actuellement écologiques, la structure de tels matériaux est difficilement modifiable, et leurs produits après différents types de procédés de fabrication présentent des inconvénients de fragilité, de faible résistance à la chaleur et de viscosité insuffisante, notamment. De ce fait, l'application des matériaux biodégradables est très limitée, et les produits commerciaux peuvent seulement être utilisés à basse température. Ainsi, la demande commerciale future sera centrée sur une formule écologique ayant des fonctionnalités accrues de tolérance à la chaleur, de ténacité et de viscosité, notamment. Compte tenu des inconvénients de l'état de la technique, un objectif de la présente invention est de fournir un plastifiant ajouté à un matériau biodégradable pour améliorer les propriétés du matériau biodégradable et faciliter les traitements ultérieurs. Un autre objectif de la présente invention est de fournir un matériau biodégradable ayant d'excellentes propriétés. Grâce à l'utilisation d'un plastifiant, il est possible d'obtenir des matériaux biodégradables ayant une ténacité, une tolérance aux chocs, une grande adhérence et une ductilité appropriées. Un autre objectif de la présente invention est de fournir un matériau couvrant la surface pour un substrat en papier, en bois, en matière plastique ou en métal pour améliorer les propriétés de résistance à l'eau, de résistance à l'huile, de tolérance aux micro-ondes et les propriétés antigel du substrat. Un autre objectif de la présente invention est de fournir un matériau d'adhésion pour un substrat en papier, en bois, en matière plastique ou en métal pour faire adhérer deux substrats. Pour atteindre les objectifs ci-dessus, le plastifiant pour matériau biodégradable de la présente invention comprend 100 parties en poids d'une biomolécule et 0,1 à 1000 parties en poids d'un monomère de polymère biodégradable, où la biomolécule et le monomère de polymère biodégradable sont traités thermique-ment à une température allant de 50 à 160°C après leur mélange. La présente invention comprend aussi l'utilisation du plastifiant pour ajuster la ténacité et/ou la tolérance aux chocs et/ou la ductilité et/ou l'adhérence d'un matériau biodégradable, où le plastifiant comprend 100 parties en poids d'une biomolécule et 0,1 à 1000 parties en poids d'un monomère ou oligomère de 292471 7 3 polymère biodégradable, d'eau ou de mélanges de ceux-ci, et le plastifiant est traité thermiquement à une température allant de 50 à 160°C. La présente invention comprend un précurseur de matériau biodégradable qui comprend 100 parties en poids d'un polymère biodégradable et 5 0,1 à 50 parties en poids d'un plastifiant ; où le plastifiant comprend 100 parties en poids d'une biomolécule et 0,1 à 1000 parties en poids d'un monomère ou oligomère de polymère biodégradable, d'eau ou de mélanges de ceux-ci, et le plastifiant est traité thermiquement à 50 à 160°C. La présente invention comprend aussi un matériau biodégradable qui 10 est obtenu par traitement thermique du précurseur de matériau biodégradable mentionné ci-dessus. Le matériau biodégradable de la présente invention peut faire adhérer deux objets par compression thermique, de sorte que la présente invention fournit aussi un matériau d'adhésion qui est obtenu par traitement thermique du 15 précurseur de matériau biodégradable ci-dessus. Le matériau d'adhésion est caractérisé par le fait qu'il permet de faire adhérer deux surfaces par compression thermique. La figure 1 est une image d'un film mince formé par stratification du 20 matériau biodégradable de la présente invention. La figure 2A est une image d'une goutte d'eau sur la surface de papier cristal. La figure 2B est une image d'une goutte d'eau sur du papier cristal ayant le matériau biodégradable de la présente invention sur sa surface. 25 La figure 2C est une image d'une goutte d'eau sur du papier cristal ayant un film mince de polyéthylène basse densité sur sa surface. Le plastifiant pour matériaux biodégradables de la présente invention 30 comprend 100 parties en poids d'une biomolécule et 0,1 à 1000 parties en poids d'un monomère ou oligomère précurseur de polymère biodégradable, d'eau ou de mélanges de ceux-ci, où la biomolécule et le monomère ou oligomère précurseur de polymère biodégradable, l'eau et leurs mélanges sont traités thermiquement à une température allant de 50 à 160°C après leur mélange. Dans un mode de 35 réalisation préféré, le rapport de mélange de la biomolécule et du monomère précurseur de polymère biodégradable est 100 parties en poids de biomolécule et 292471 7 4 0,1 à 500 parties en poids de monomère ou oligomère précurseur de polymère biodégradable, d'eau ou de mélanges de ceux-ci. Dans un mode de réalisation encore plus préféré, le rapport de mélange de la biomolécule et du monomère précurseur de polymère biodégradable est 100 parties en poids de biomolécule et 5 0,1 à 200 parties en poids de monomère ou oligomère précurseur de polymère biodégradable, d'eau ou de mélanges de ceux-ci. La � biomolécule � mentionnée dans la présente invention désigne un matériau biodégradable ou biocompatible comme une protéine ou d'autres matériaux formant les tissus conjonctifs ou les os d'animaux ou de plantes 10 (comme l'agar, l'acide hyaluronique, le chitosane ou la gélatine végétale, par exemple l'hydroxypropyléthylcellulose). De préférence, la protéine appropriée pour le plastifiant de la présente invention est la gélatine animale ou le collagène animal, où la gélatine animale mentionnée dans la présente invention désigne des protéines dont la source 15 comprend les os de boeuf, la peau de boeuf ou la peau de porc, dont le composé principal est la protéine après l'hydrolyse du collagène. De plus, le monomère précurseur de polymère biodégradable dans le plastifiant de la présente invention désigne un monomère précurseur à partir duquel le polymère formé par une réaction de polymérisation est biodégradable. 20 En d'autres termes, le monomère précurseur de polymère biodégradable peut être utilisé dans le plastifiant de la présente invention. Il existe de nombreux polymères biodégradables dans l'état de la technique, et le plus approprié pour la présente technique est un polyester biodégradable ou un polyéthylène biodégradable ou leurs copolymères, où le polyester biodégradable comprend le poly(acide 25 glycolique), le poly(acide lactique), la polycaprolactone, le polyhydroxybutyrate, le polyhydroxyvalérate, le poly(acide hydroxyvalérique) ou leurs copolymères, et le polyéthylène biodégradable inclut le poly(acétate de vinyle), le poly(succinate de butylène), le poly(alcool vinylique), la poly-p-dioxanone ou leurs copolymères. Le plastifiant de la présente invention est formé par mélange de la 30 biomolécule et du monomère précurseur de polymère biodégradable ct un rapport nécessaire, puis par traitement thermique du mélange. où la tempét ami c pour le traitunent thermique est dans la gamme allant de 50 à 160'C, et de SO à 130°C dans un mode de réalisation préféré. Dans certains modes de réalisation, le monomère précurseur de 35 polymère biodégradable de la présente invention peut être remplacé par un oligomère ou de l'eau, c'est-à-dire que le plastifiant de la présente invention comprend une biomolécule et de l'eau. Dans ces modes de réalisation, la solution de biomolécule est utilisée pour ajuster la ténacité et/ou la tolérance aux chocs et/ou l'adhérence et/ou la ductilité du polymère biodégradable. La solution de biomolécule utilisée comme plastifiant est composée de 100 parties en poids d'une biomolécule et 0,1 à 1000 parties en poids d'eau, où certaines parties de l'eau peuvent être remplacées par le monomère précurseur de polymère biodégradable. De même que dans les modes de réalisation utilisant le monomère précurseur de polymère biodégradable, la solution de biomolécule est traitée thermiquement à une température allant de 50 à 160°C après le mélange, et de préférence de 80 à 130°C. Dans ce mode de réalisation, la définition de la biomolécule est la même que celle mentionnée ci-dessus. D'après la description ci-dessus concernant la composition du plastifiant, l'utilisation du plastifiant est destinée à ajuster la ténacité et/ou la tolérance aux chocs et/ou l'adhérence et/ou la ductilité d'un polymère biodégradable, où le plastifiant est ajouté au polymère biodégradable, puis la ténacité et/ou la tolérance aux chocs et/ou l'adhérence et/ou la ductilité du polymère biodégradable peuvent être modifiées après la fabrication comme prévu. De ce fait, le précurseur de matériau biodégradable de la présente invention comprend 100 parties en poids d'un polymère biodégradable et 0,1 à 50 parties en poids d'un plastifiant, où le plastifiant comprend 100 parties en poids d'une biomolécule et 0,1 à 1000 parties en poids d'un monomère ou oligomère précurseur de polymère biodégradable, d'eau ou de mélanges de ceux-ci, et le plastifiant est traité thermiquement à une température allant de 50 à 160°C. Ou bien le précurseur de matériau biodégradable de la présente invention comprend 100 parties en poids d'un polymère biodégradable et 0,1 à 20 parties en poids d'un plastifiant, où ledit plastifiant comprend 100 parties en poids d'une biomolécule et 0,1 à 500 parties en poids d'un monomère ou oligomère précurseur de polymère biodégradable, d'eau ou de leurs mélanges ; ladite biomolécule et ou bien ledit monomère ou oligomère précurseur de polymère biodégradable ou bien l'eau ou bien leurs mélanges, étant traités thermiquement à une température allant de 50 à 160°C après leur mélange. Les définitions de biomolécule et de polymère biodégradable sont les mêmes que celles mentionnées ci-dessus. De préférence, le précurseur de matériau biodégradable est formé par mélange de 100 parties en poids d'un polymère biodégradable et 0,1 à 10 parties en poids d'un plastifiant, où la température préférée pour le traitement thermique du plastifiant est dans la gamme de 80 à 130°C. Le précurseur de matériau biodégradable de la présente invention peut être traité thermiquement pour former différents types de matériaux biodégradables selon les besoins (par exemple récipient ou mince film superficiel), c'est-à-dire que la présente invention fournit un matériau biodégradable qui est obtenu par traitement thermique du précurseur de matériau biodégradable mentionné ci-dessus. 292471 7 6 Le procédé de traitement thermique mentionné dans la présente invention comprend les techniques qui sont utilisées pour produire un polymère comme le moulage par injection, le moulage par extrusion, le revêtement au rouleau, la stratification ou l'expansion. La température de moulage du matériau 5 biodégradable formé par le précurseur de matériau biodégradable de la présente invention est dans la gamme allant de 160 à 280°C, et de préférence de 190 à 250°C. L'homme du métier peut comprendre aisément qu'il est possible d'obtenir des matériaux biodégradables ayant une ténacité, une résistance aux 10 chocs, une adhérence et une ductilité différentes en ajustant la composition du plastifiant et le rapport du plastifiant au polymère biodégradable selon les besoins. Par exemple, les propriétés nécessaires pour un matériau biodégradable utilisé comme récipient, film de revêtement ou matière plastique pour l'électronique sont différentes, et elles peuvent être obtenues en modifiant la composition du 15 précurseur. Pendant le développement de la présente invention, le matériau biodégradable peut aussi être utilisé comme adhésif, auquel cas le matériau biodégradable est placé entre les surfaces de deux objets qui doivent être amenés à adhérer, et la compression thermique est utilisée pour obtenir les propriétés 20 adhésives du matériau biodégradable et faire adhérer ces deux objets. De ce fait, le matériau biodégradable de la présente invention est aussi un matériau d'adhésion, qui est utilisé pour faire adhérer deux objets ou deux surfaces, où les matériaux constituant ces deux objets ou surfaces peuvent être identiques ou différents, et incluent le papier, le bois, les matières plastiques ou les 25 métaux. Spécifiquement, on sait d'après la description ci-dessus du précurseur de matériau biodégradable qu'il est possible d'ajuster la fluidité du précurseur de matériau biodégradable en modifiant la quantité de plastifiant ajoutée, de sorte qu'il est possible d'utiliser de manière appropriée dans différents domaines un 30 matériau biodégradable ayant des teneurs élevées en plastifiant ou de faibles teneurs en plastifiant, et qu'il est possible de le diluer en ajoutant des solvants (en particulier l'eau). Généralement, un matériau biodégradable à faible fluidité (c'est-à-dire à grande viscosité) est plus approprié comme adhésif. Les avantages de la présente invention sont illustrés plus précisément 35 à l'aide d'exemples qui, cependant, ne doivent pas être considérés comme limitant le cadre de l'invention. 292471 7 7 Exemple 1 : préparation de plastifiants Le présent mode de réalisation comprend la préparation de quatre plastifiants, qui est décrite ci-dessous : Cas 1 On a mélangé 5 g de gélatine végétale (pour capsule à enveloppe dure végétale n°. 0 produite par Dah Feng Capsule Industry Co., Ltd.) avec 5 g d'eau, puis on a placé le mélange dans un environnement à 80°C pendant 1 heure pour obtenir un plastifiant de la présente invention (A001). Cas 2 On a mélangé 5 g de gélatine végétale (pour capsule à enveloppe dure végétale n°. 0 produite par Dah Feng Capsule Industry Co., Ltd.) avec 5 g d'acide lactique monomère, puis on a placé le mélange dans un environnement à 130°C pendant 4 heures pour obtenir un plastifiant de la présente invention (A002). Cas 3 On a mélangé 5 g de gélatine animale (gélatine 260B commercialisée par Buildmore Enterprise Co., Ltd.) avec 5 g d'eau, puis on a placé le mélange dans un environnement à 80°C pendant 1 heure pour obtenir un plastifiant de la présente invention (A003). Cas 4 On a mélangé 5 g de gélatine animale (gélatine 260B commercialisée par Buildmore Enterprise Co., Ltd.) avec 5 g d'acide lactique monomère, puis on a placé le mélange dans un environnement à 130°C pendant 4 heures pour obtenir un plastifiant de la présente invention (A004). 25 Exemple 2 : préparation de matériaux biodégradables Le présent mode de réalisation comprend la préparation de quatre matériaux biodégradables, qui est décrite ci-dessous : Cas 1 30 On a ajouté 10 g de plastifiant de l'exemple (A001) à 500 g de polyacide tactique) (PAL), puis on a soumis l'ensemble à un traitement de stratification à 190°C pour obtenir un matériau biodégradable sous forme d'un film mince (PAL/A001), comme le montre la figure 1. Cas 2 35 On a ajouté IO g de plastifiant de l'exemple 1 (A002) à 500 g de poly(acide lactique) (PAL), puis on a soumis l'ensemble à un traitement de 5 10 15 20 stratification à 250°C pour obtenir un matériau biodégradable sous forme d'un film mince (PAL/A002). Cas 3 On a ajouté 10 g de plastifiant de l'exemple 1 (A003) à 500 g de poly(acide lactique) (PAL), puis on a soumis l'ensemble à un traitement de stratification à 250°C pour obtenir un matériau biodégradable sous forme d'un film mince (PAL/A003). Cas 4 On a ajouté 10 g de plastifiant de l'exemple 1 (A004) à 500 g de poly(acide lactique) (PAL), puis on a soumis l'ensemble à un traitement de stratification à 190°C pour obtenir un matériau biodégradable sous forme d'un film mince (PAL/A004). Exemple 3. Propriétés des matériaux biodégradables Le présent mode de réalisation comprend certains résultats de tests concernant les propriétés des matériaux biodégradables destinés à illustrer l'efficacité de la présente invention. Indice de fluidité L'indice de fluidité du PAL est 4 à 8. Après addition du plastifiant de la présente invention, l'indice de fluidité du PAL augmente jusqu'à 32 à 79 (valeurs de test des quatre matériaux biodégradables de l'exemple 2). L'augmentation de l'indice de fluidité montre que l'addition d'un plastifiant de la présente invention facilite la mise en oeuvre du PAL, comme la stratification de l'exemple 2. Angle de contact On a testé l'angle de contact du présent mode de réalisation en mesurant l'angle de contact de gouttes d'eau sur la surface d'un papier cristal. Sans modification de la surface du papier cristal, l'angle de contact est 40,25° (figure 2A), et il augmente à 70,89° quand on revêt la surffice à la tige pour former le matériau biodégradable PAL/A004 (figure 2B). Dans les données d'une étude témoin, de contact d'un papier cristal revêtu de poly iii ï~ ne basse densité (LDPE) est 00,93° (figure 2C). On constate d'après les résultats concernant l'angle de contact que le matériau biodégradable de la présente invention peut augmenter l'hydrophobie d'une surface. Test en température On a formé le matériau biodégradable PAL/A004 et on l'a appliqué en revêtement sur la surface d'un récipient pour aliments biodégradable (papier) sous forme d'un film mince, puis on a traité aux micro-ondes pendant 3 minutes à une puissance micro-ondes élevée (750 W), et on n'a pas observé de décollement du film mince. Ensuite, on a ajouté de l'eau à raison de 80 % du récipient après le traitement aux micro-ondes, et on a placé le récipient au congélateur pendant 4 heures, puis on l'a décongelé à la température ambiante et on n'a observé aucun décollement du film mince. Ensuite, on a décollé le film mince de la surface du papier, et on a observé certains résidus fibreux sur la surface du papier, ce qui montre que l'adhérence entre le film et le papier était la même avant et après le test. Test d'adhérence On a combiné le matériau biodégradable PAL/A004 et on l'a placé entre du papier et du bois (papier/matériau biodégradable/bois) puis on l'a soumis à un test d'adhérence basé sur la norme de test JIS K5400. Dans le cas témoin, on a testé du papier/LDPE/bois dans les mêmes conditions. Le résultat du test d'adhérence est 4 pour le LDPE et 8 pour le matériau biodégradable de la présente invention, ce qui montre que le film mince formé par le matériau biodégradable de la présente invention a une bonne adhérence avec d'autres matériaux biodégradables naturels. Température de transition vitreuse (Tg), température de cristallisation (Te), température de fusion (Tt), température de décomposition (Td) et indice de fluidité (IF) On a comparé les propriétés de polymère des matériaux 25 biodégradables de l'exemple 2 avec celles du PAL du cas témoin, et les résultats obtenus sont montrés dans le tableau 1 ci-dessous. Tableau 1 Kopriété Tg Tc Tf Td IF 1po mère PAL 54,7 120,4 J 150,3 329,6 2û4 PAL/A001 50,3 109,9 7/153,0 1 352,4 24,6 PAL/A002 52,0 108,7 1 7/153,5 352,1 32,2 PAUA003 48,2 104,6 142,Of 346,4 6,1 151,2 149,3/ PAL/A004 48,1 119,8 152,8 346,8 79,8 On constate d'après les données des tests du tableau 1 que le plastifiant de la présente invention augmente dans une large mesure l'indice de fluidité du PAL sans modifier les autres propriétés du polymère, et facilite la fabrication de polymères biodégradables comme le PAL. En résumé, le plastifiant de la présente invention augmente la ténacité, la résistance aux huiles, la résistance à l'eau et la tolérance aux micro-ondes d'un polymère biodégradable, et en outre les propriétés adhésives sont meilleures que celles d'un emballage pour aliments conventionnel, et il ne se produit pas de décollement dans des conditions de congélation. Le plastifiant de la présente invention contribue au remplacement des emballages en matière plastique par des emballages biodégradables, et la production de déchets peut être réduite lorsque l'on utilise cette formule écologique en combinaison avec des substrats en matière plastique ou en métal. Autres exemples Toutes les caractéristiques techniques décrites dans cette description peuvent être combinées avec d'autres procédés, et il est possible de remplacer sélectivement toute caractéristique technique individuelle par des caractéristiques identiques, équivalentes ou similaires aux caractéristiques visées. De ce fait, chaque caractéristique technique décrite dans cette description est un simple exemple équivalent ou similaire aux caractéristiques visées. Des modes de réalisation préférés de la présente invention ont été décrits ci-dessus, mais ces modes de réalisation ne sont pas utilisés pour limiter la présente invention. L'homme du métier peut apporter certains changements et certaines modifications sans s'écarter du cadre de la présente invention. REVENDICATIONS 1. Plastifiant pour matériaux biodégradables comprenant : - 100 parties en poids d'une biomolécule ; et - 0,1 à 1000 parties en poids d'un monomère ou oligomère précurseur de polymère biodégradable, d'eau ou de leurs mélanges ; où ladite biomolécule et, ou bien ledit monomère ou oligomère précurseur de polymère biodégradable ou bien l'eau ou bien leurs mélanges, sont traités thermiquement à une température allant de 50 à 160°C après leur mélange. 2. Plastifiant selon la revendication 1, comprenant : - 100 parties en poids d'une biomolécule ; et - 0,1 à 200 parties en poids d'un monomère ou oligomère précurseur de polymère biodégradable, d'eau ou de leurs mélanges ; où ladite biomolécule et, ou bien ledit monomère ou oligomère précurseur de polymère biodégradable, ou bien l'eau ou bien leurs mélanges, sont traités thermiquement à une température allant de 50 à 160°C après leur mélange. 3. Plastifiant selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ladite biomolécule comprend de la gélatine végétale, de la protéine animale, de l'agar, du chitosane, de l'acide hyaluronique ou leurs mélanges. 4. Plastifiant selon la revendication 3, caractérisé en ce que ladite 25 protéine animale comprend de la gélatine animale ou du collagène animal. 5. Plastifiant selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit polymère biodégradable comprend du polyester biodégradable ou du polyéthylène biodégradable ou leurs copolymères. 6. Plastifiant selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit polre-ter blodegl adable comprend le poly(acide glycolique), le poly(acide lactique), la pol)eaprolactone, le polyhydroxybutyrate, le polyhydroxyvalérate, le poly(acide hydroxyvalérique) ou leurs copolymères. 30 35 7. Plastifiant selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit polyéthylène biodégradable comprend le poly(acétate de vinyle), le poly(succinate de butylène), le polyalcool vinylique), la poly-p- dioxanone ou leurs copolymères. 8. Plastifiant selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la température dudit traitement thermique est dans la gamme allant de 80 à 130°C. 9. Utilisation d'un plastifiant pour ajuster la ténacité et/ou la tolérance 10 aux chocs et/ou l'adhérence et/ou la ductilité d'un polymère biodégradable caractérisée en ce que ledit plastifiant comprend : - 100 parties en poids d'une biomolécule ; et - 0,1 à 1000 parties en poids d'un monomère ou oligomère de polymère biodégradable, d'eau ou de mélanges de ceux-ci ; 15 ladite biomolécule et, ou bien ledit monomère ou oligomère précurseur de polymère biodégradable ou bien l'eau ou bien leurs mélanges, étant traités thermiquement à une température allant de 50 à 160°C. 10. Utilisation selon la revendication 9, caractérisée en ce que ledit 20 plastifiant comprend : - 100 parties en poids d'une biomolécule ; et 0,1 à 500 parties en poids d'un monomère ou oligomère précurseur de polymère biodégradable, d'eau ou de leurs mélanges ; ladite biomolécule et, ou bien ledit monomère ou oligomère précurseur de 25 polymère biodégradable ou bien l'eau ou bien leurs mélanges, étant traités thermiquement à une température allant de 50 à 160°C après leur mélange. Jtilisation selon l'une quelconque des revendications 9 et 10, caractérisée en ce que ladite biomolécule comprend de la gélatine végétale, de la 30 protéine animale, de l'agar, du chitosane, de l'acide hyaluronique ou leurs anges. 12. Utilisation selon la revendication Il, caractérisée en ce que ladite protéine animale comprend la gélatine animale ou le collagène animal. 35 292471 7 13 13. Utilisation selon l'une quelconque des revendications 9 à 12, caractérisée en ce que ledit polymère biodégradable comprend le poly(acide glycolique), le polyacide lactique), la polycaprolactone, le polyhydroxybutyrate, le polyhydroxyvalérate, le poly(acide hydroxyvalérique), le poly(acétate de 5 vinyle), le poly(succinate de butylène), le polyalcool vinylique), la poly-pdioxanone ou leurs copolymères. 14. Utilisation selon l'une quelconque des revendications 9 à 13, caractérisée en ce que la température dudit traitement thermique est dans la 10 gamme allant de 80 à 130°C. 15. Précurseur de matériau biodégradable comprenant : - 100 parties en poids d'un polymère biodégradable ; et - 0,1 à 50 parties en poids d'un plastifiant 15 où ledit plastifiant comprend 100 parties en poids d'une biomolécule et 0,1 à 1000 parties en poids d'un monomère ou oligomère précurseur de polymère biodégradable, d'eau ou de leurs mélanges ; ladite biomolécule et, ou bien ledit monomère ou oligomère précurseur de polymère biodégradable ou bien l'eau ou bien leurs mélanges, étant traités 20 thermiquement à une température allant de 50 à 160°C après leur mélange. 16. Précurseur de matériau biodégradable selon la revendication 15, comprenant - 100 parties en poids de polymère biodégradable ; et 25 - 0,1 à 20 parties en poids de plastifiant ; où ledit plastifiant comprend 100 parties en poids d'une biomolécule et 0,1 à 500 parties en poids d'un monomère ou oligomère précurseur de polymère biodégradable, d'eau ou de leurs mélanges ladite biomolécule et, ou bien ledit monomère ou oligomère précurseur de 30 polymère biodégradable ou bien l'eau ou bien leurs mélanges, étant traités thermiquement à une température allant de 50 à 160°C après leur mélange. 17. Pi eeurseur de matériau biodégradable selon l'une quelconque des revendications 15 et 16, caractérisé en ce que ladite biomolécule comprend de la 35 gélatine végétale, de l'agar, de la protéine animale, du chitosane, de l'acide hyaluronique ou leurs mélanges. 14 18. Précurseur de matériau biodégradable selon l'une quelconque des revendications 15 à 17, caractérisé en ce que ledit polymère biodégradable inclut le poly(acide glycolique), le poly(acide lactique), la polycaprolactone, le polyhydroxybutyrate, le polyhydroxyvalérate, le poly(acide hydroxyvalérique), le poly(acétate de vinyle), le poly(succinate de butylène), le poly(alcool vinylique), la poly-p-dioxanone ou leurs copolymères. 19. Précurseur de matériau biodégradable selon l'une quelconque des revendications 15 à 18, caractérisé en ce que la température dudit traitement thermique est dans la gamme de 80 à 130°C. 20. Matériau biodégradable obtenu par traitement thermique du précurseur de matériau biodégradable selon l'une quelconque des revendications 15 à 19. 21. Matériau biodégradable selon la revendication 20, caractérisé en ce que ledit traitement thermique comprend le moulage par injection, le moulage par extrusion, l'application au rouleau, la stratification ou l'expansion. 22. Matériau biodégradable selon l'une quelconque des revendications 20 et 21, caractérisé en ce que la température dudit traitement thermique est dans la gamme allant de 160 à 280°C. 23. Matériau biodégradable selon la revendication 22, caractérisé en ce que la température dudit traitement thermique est dans la gamme allant de 190 à 250°C. 24. Utilisation du matériau d'adhésion obtenu par traitement thermique du précurseur de matériau biodégradable selon l'une quelconque des revendications 15 à 19, pour faire adhérer deux surfaces par compression thermique. 25. Utilisation selon la revendication 24, caractérisé en ce que les matériaux desdites surfaces sont identiques ou différents.3515 26. Utilisation selon l'une quelconque des revendications 24 et 25, caractérisé en ce que les matériaux desdites surfaces comprennent le papier, le bois ou un métal.