FR 2929651 A1 20091009 FR 0801940 A 20080408 DIMACO/01 /FR/TP Système de qestion à distance ou locale des utilisations d'un outil pourvu d'un moteur � intelliqent �. La présente invention concerne les moteurs thermiques monocylindres ou bicylindres dits � intelligents � destinés aux domaines du BTP, de l'agriculture, de la motoculture ou encore de la plaisance, etc. La présente invention propose un système de gestion à distance ou locale des utilisations d'un outil pourvu d'un moteur dit � intelligent �, comme un nettoyeur haute pression, un groupe électrogène, une bétonnière, une Io tondeuse à gazon, une scie à béton, une laveuse de sol, etc. pourvu d'un moteur � intelligent �. Les moteurs dit � intelligents � sont des moteurs thermiques monocylindres ou bicylindres de type essence, diesel ou encore gaz dont au minimum les fonctions démarrage, gestion du starter, régime moteur et 15 certaines alarmes sont gérées par un système de commande électronique programmable, appelé en anglais, ECU (Engine Control Unit). Ces moteurs dits � intelligents � peuvent être utilisés dans de très nombreux outils tels que les nettoyeurs haute pression, les groupes électrogènes, les bétonnières, les tondeuses à gazon, les scies à béton, les 20 laveuses de sol, etc. Mais depuis leur apparition, les acheteurs de ces outils pourvus de moteurs � intelligents demandent. aux fabricants : - de permettre à l'utilisateur de piloter son outil à distance ; - de réduire les consommations en carburant (essence, diesel ou gaz), 25 les pollutions liées à la combustion de ces carburants et les pollutions sonores ; - de faciliter le suivi des besoins cle maintenance et les diagnostics en cas de panne ; et - de mettre à disposition des utilisateurs des solutions de gestion, à 30 distance, de leur parc en utilisant, par exemple, les Nouvelles Technologies de l'Information et de la Télécommunication (NTIC). DIMACO/01 /FR/TP Il est connu, par la demande de brevet US 6 836 539 (HONDA), un état de fonctionnement d'un moteur hors bord qui est détecté par un ECU et ensuite, qui est transmis à un appareil de contrôle à distance utilisant un téléphone mobile. En confirmant un échec basé sur les données de l'état de fonctionnement, l'appareil de contrôle à distance détermine la cause de l'échec et décide d'un dépannage, puis donne les informations de mesures à un bateau équipé du moteur hors bord. Le dépannage est effectué par l'acquisition et le téléchargement d'un programme sur un serveur du fabricant. La cause de l'échec est transmise au serveur de façon à être Io mémorisée comme une information utilisateur. L'appareil de contrôle à distance commande également les pièces nécessaires à la maintenance de façon à améliorer la rapidité de la maintenance. Le document JP 7 273 714 propose un appareil de gestion pour des machines de travail mobiles. La donnée de l'état de fonctionnement de la Is machine de travail est transmise à une section de gestion de la maintenance utilisant un dispositif de communication radio mobile portatif par un opérateur de la machine de travail, puis, la section de gestion réalise une analyse relative à la maintenance et basée sur la donnée transmise. En outre, le document JP 11 65 645 propose un appareil de contrôle 20 de l'échec d'une machine. Lorsqu'une condition d'échec ou anormale se produit, un signal d'échec et une donnée de fonctionnement sont automatiquement transmis à un serveur via un réseau, puis, la donnée est stockée comme une donnée historique contrôlant l'échec. La synchronisation de la maintenance est déterminée en se basant sur la donnée historique, et 25 une intervention d'urgence est exécutée. La présente invention a pour but de remédier à un ou plusieurs inconvénients de l'art antérieur en proposant un système de gestion à distance ou locale des utilisations d'un outil pourvu d'un moteur intelligent permettant à l'utilisateur soit de piloter son outil à distance, soit de réduire les 30 consommations en carburant, les pollutions liées à la combustion de ces carburants et les pollutions sonores, soit de faciliter le suivi des besoins de maintenance et les diagnostics en cas de panne, soit de mettre à disposition 2 DIMACO/01 /FR/TP des utilisateurs des solutions de gestion, à distance ou locale, de leur parc en utilisant les Nouvelles Technologies de l'Information et de la Télécommunication (NTIC). Pour atteindre ce but, le système de gestion à distance ou locale des utilisations d'un outil pourvu d'un moteur � intelligent �, ledit moteur � intelligent � comportant au moins un système de commande électronique programmable (ECU), un démarreur électrique muni d'un starter et une batterie, ledit système de gestion comportant un microcontrôleur muni de moyens logiciels et apte à collecter et mémoriser toutes les informations ou lo données nécessaires à la gestion à distance ou locale de l'outil, une interface utilisateur associée à d'autres moyens logiciels et reliée au microcontrôleur, et une unité de communication pour permettre au système de gestion de l'outil de communiquer avec un terminal de l'opérateur, du loueur ou du propriétaire de l'outil caractérisé en ce que ledit système de gestion est 15 intégré dans un outil spécifique pourvu dudit moteur � intelligent � et est relié à l'ECU du moteur � intelligent �, au démarreur du moteur intelligent et à une pluralité de capteurs spécifiques à l'outil pour permettre au microcontrôleur du système de gestion de l'outil de collecter les informations ou données fournies par le démarreur du moteur � intelligent �, l'ECU du moteur 20 � intelligent � et la pluralité de capteurs spécifiques à l'outil ; lesdites informations ou données collectées et mémorisées dans la mémoire dudit microcontrôleur du système de gestion de l'outil étant : - soit utilisées par le microcontrôleur du système de gestion afin de gérer en retour immédiat (feedback) le fonctionnement de l'outil par l'envoi, à 25 destination de l'ECU du moteur � intelligent �, d'ordres de commandes agissant sur le fonctionnement de l'outil ; - soit transmises, en temps réel ou sur demande(s) du terminal de l'opérateur ou loueur ou propriétaire de l'outil, au moyen de l'unité de communication du système de gestion de l'outil, à destination du terminal de 30 l'opérateur ou loueur ou propriétaire de l'outil afin que l'opérateur ou loueur ou propriétaire puisse, à distance ou localement, gérer le fonctionnement et la maintenance de l'outil. 3 DIMACO/01 /FR/TP Selon une autre particularité, les ordres de commandes agissant sur le fonctionnement de l'outil lors de la gestion en retour immédiat correspondent soit à la modification du régime moteur (vitesse lente, préprogrammée ou vitesse optimum) du moteur � intelligent � soit à l'arrêt soit au démarrage soit au redémarrage du fonctionnement du moteur � intelligent � en fonction des informations ou données fournies par au moins un des capteurs spécifiques à l'outil. Selon une autre particularité, les informations ou données collectées par le microcontrôleur du système de gestion de l'outil correspondent à 10 notamment : - l'état du starter fourni par le démarreur du moteur � intelligent � ; - le niveau d'huile suffisant ou non pour démarrer ; - le régime moteur du moteur � intelligent � et les codes erreurs du moteur � intelligent � fournis par l'ECU du moteur � intelligent � ; 15 - les paramètres rendus disponibles par les capteurs spécifiques de l'outil. Selon une autre particularité, l'action de gérer le fonctionnement et la maintenance de l'outil par l'opérateur ou loueur ou propriétaire de l'outil consiste à émettre, via le terminal de l'opérateur ou loueur ou propriétaire de 20 l'outil, à destination du système de gestion notamment : - des demandes de récupération de certaines des informations ou données collectées par le microcontrôleur du système de gestion de l'outil pour permettre à l'opérateur ou loueur ou propriétaire de l'outil soit de surveiller le fonctionnement de l'outil puis en cas de problème technique, de 25 porter un diagnostic soit d'anticiper les opérations de maintenance de l'outil ; - des codes de réarmement de l'abonnement de l'utilisation de l'outil ou des codes d'activation ou de désactivation d'un mode de fonctionnement bridé de l'outil réduisant les nuisances sonores induites par l'outil ; - des ordres de modification du fonctionnement de l'outil notamment le 30 blocage ou déblocage du fonctionnement du moteur � intelligent �; - des ordres de maintenance pour résoudre le ou les problème(s) technique(s) de l'outil ou pour entretenir l'outil. 4 DIMACO/01 /FR/TP Selon une autre particularité, l'unité de communication du système de gestion comprend un premier périphérique de communication à distance à travers un réseau téléphonique ou internet prévu pour, dans le cas où le réseau est disponible, émettre, en temps réel ou sur la ou les demande(s) du terminal de l'opérateur, loueur ou propriétaire de l'outil, certaines des informations ou données collectées par le microcontrôleur du système de gestion à destination du terminal de l'opérateur, loueur ou propriétaire de l'outil et recevoir des demandes, les ordres ou les codes sous forme de SMS ou de mail provenant du terminal de l'opérateur, loueur ou propriétaire de l'outil. Selon une autre particularité, les messages (SMS ou mail ou tout autre moyen de transfert de données tels que http, ftp, etc.) contenant certaines des informations ou données collectées par le microcontrôleur du système de gestion sont envoyés par le système de gestion, au moyen du premier périphérique de communication du système de gestion à travers le réseau téléphonique ou Internes: à destination soit d'un terminal propre à l'outil soit à un terminal commun à d'autres outils, ce terminal commun récupérant les informations ou données envoyées par le système de gestion sur une base de données propre au fabricant de l'outil ou au fabricant du moteur � intelligent �. Selon une autre particularité, dans le cas où l'outil n'est pas en service, le premier périphérique de communication du système de gestion de l'outil est prévu pour répondre au message (SMS ou mail ou tout autre moyen de transfert de données tels que http, ftp, etc.) de ou des demande(s) de récupération d'informations ou de données émis par le terminal de l'opérateur ou loueur ou propriétaire de l'outil à travers le réseau téléphonique ou Internet dès la mise en route de l'outil. Selon une autre particularité, le système de gestion peut être couplé à un système de positionnement par satellite (GPS). Selon une autre particularité, l'unité de communication du système de gestion comprend un deuxième périphérique de communication locale par liaison à courte distance prévu pour émettre, en temps réel ou sur la ou les 5 DIMACO/01 /FR/TP demande(s) du terminal de l'opérateur, loueur ou propriétaire de l'outil, certaines des informations ou données collectées par le microcontrôleur du système de gestion à destination du terminal de l'opérateur, loueur ou propriétaire de l'outil et recevoir les demandes, les ordres ou les codes provenant du terminal de l'opérateur, loueur ou propriétaire de l'outil. Selon une autre particularité, l'unité de communication du système de gestion comprend un troisième périphérique de communication locale par liaison filaire prévu pour émettre, en temps réel ou sur la ou les demande(s) du terminal de l'opérateur, loueur ou propriétaire de l'outil, les informations ou données collectées par le microcontrôleur du système de gestion à destination du terminal de l'opérateur, loueur ou propriétaire de l'outil et recevoir les demandes, les ordres ou les codes provenant du terminal de l'opérateur, loueur ou propriétaire de l'outil. Selon une autre particularité, I"interface utilisateur comporte une 1s pluralité de voyants lumineux associés chacun à un pictogramme ou un écran, l'allumage des voyants lumineux étant commandé par le microcontrôleur du système de gestion en fonction de l'analyse faite, par le microcontrôleur du système de gestion, des informations ou données collectées par le microcontrôleur du système de gestion pour indiquer un 20 dysfonctionnement de l'outil ou un mode de fonctionnement particulier ou dégradé de l'outil. Selon une autre particularité, l'interface utilisateur du système de gestion comporte un clavier pour permettre à l'utilisateur de saisir un code soit pour réarmer l'abonnement de l'utilisateur de l'outil, soit pour activer ou 25 désactiver le mode de fonctionnement bridé de l'outil soit pour accéder à des modes de réglages différents tels que le régime moteur réduit pour respecter les limites sonores locales, ce code étant fournit par l'opérateur ou loueur ou propriétaire de l'outil soit lors d'une conversation téléphonique entre un terminal de l'utilisateur de l'outil soit dans un message (SMS ou mail ou tout 30 autre moyen de transfert de données tels que http, ftp, etc.) transmis par le terminal de l'opérateur ou loueur de l'outil au terminal de l'utilisateur de l'outil, 6 DIMACO/01/FR/TP le clavier étant notamment utilisé clans le cas où le réseau téléphonique ou Internet est absent ou indisponible. Selon une autre particularité, l'interface utilisateur du système de gestion comporte un commutateur pour permettre à l'utilisateur d'activer ou désactiver le mode de fonctionnement bridé de l'outil sans nécessité l'intervention du terminal de l'opérateur ou loueur ou propriétaire de l'outil. Selon une autre particularité, le microcontrôleur du système de gestion est équipé d'un horodateur destiné à mesurer des données horaires pour permettre à au moins un logiciel du microcontrôleur du système de gestion lo d'enregistrer les heures de fonctionnement des différents organes de l'outil dans la mémoire du microcontrôleur du système de gestion de l'outil ou sur tout autre support. Selon une autre particularité, le microcontrôleur du système de gestion équipé de l'horodateur est apte à sauvegarder, dans la mémoire du 15 microcontrôleur ou sur tout autre support au moyen d'un autre logiciel approprié, le taux d'utilisation de l'outil sur une période de temps prédéfinie puis à transmettre, sur demande(s) du terminal de l'opérateur ou loueur ou propriétaire de l'outil ou à des intervalles de temps prédéfinis, les informations relatives aux taux d'utilisation au moyen d'un des périphériques 20 de communication du système de gestion de l'outil à destination du terminal de l'opérateur ou loueur ou propriétaire de l'outil. Selon une autre particularité, l'interface utilisateur du système de gestion comporte un écran d'affichage associé au clavier pour permettre à l'utilisateur de saisir, au moyen du clavier, des informations ou données de 25 programmation et d'afficher sur l'écran ces informations ou données de programmation saisies pour permettre au logiciel du système de gestion enregistrant les heures de fonctionnement des différents organes de l'outil de déclencher une alerte de maintenance à effectuer sur l'outil. Selon une autre particularité, le microcontrôleur du système de gestion 30 est apte à générer un code � n+1 � à partir d'un code n généré avant au moyen d'un logiciel de génération de code approprié puis à comparer le code � n+1 � généré par le microcontrôleur avec un code � n+1 � envoyé par le 7 DIMACO/01 /FR/TP terminal de l'opérateur ou loueur ou propriétaire de l'outil pour valider ou non le réarmement de l'abonnement de l'utilisateur à l'outil ou pour activer ou désactiver le mode de fonctionnement bridé de l'outil. Selon une autre particularité, le microcontrôleur du système de gestion muni de l'horodateur ou via une horloge intégrée dans le premier périphérique de communication du système de gestion est apte à générer un code fonction des données horaires et unique pour chaque outil puis à comparer le code généré par le microcontrôleur avec un code à durée de validité prédéfinie envoyé par le terminal de l'opérateur ou loueur ou propriétaire de l'outil pour valider ou non le réarmement de l'abonnement de l'utilisateur à l'outil ou pour activer ou désactiver le mode de fonctionnement bridé de l'outil. Selon une autre particularité, l'outil est notamment un nettoyeur haute pression ou un groupe électrogène ou une bétonnière ou une tondeuse à gazon ou une scie à béton ou une laveuse de sol pourvu du moteur � intelligent �. Un autre but est atteint en proposant un nettoyeur haute pression pourvu d'un moteur � intelligent �, d'une pompe et de capteurs spécifiques au nettoyeur haute pression, ledit moteur � intelligent � comportant au moins un système de commande électronique programmable (ECU), un démarreur électrique muni d'un starter et une batterie, ledit moteur � intelligent � étant relié à ladite pompe alimentée par un fluide et destinée à propulser le fluide à haute pression, via un pistolet de commande d'une lance, de façon à ce que l'impact du fluide permettre de désincruster la saleté de surfaces dures caractérisé en ce que ledit nettoyeur haute pression est pourvu d'un système de gestion à distance ou locale des utilisations du nettoyeur haute pression, ledit système de gestion étant relié à l'ECU du moteur � intelligent �, au démarreur du moteur intelligent et aux capteurs spécifiques au nettoyeur haute pression pour permettre à un microcontrôleur muni de moyens logiciels du système de gestion de l'outil de collecter des informations ou données fournies par le démarreur du moteur � intelligent �, l'ECU du moteur s � intelligent � et les capteurs du nettoyeur haute pression puis de les mémoriser dans la mémoire du microcontrôleur du système de gestion ; lesdites informations ou données collectées et mémorisées dans la mémoire dudit microcontrôleur du système de gestion du nettoyeur haute pression étant : - soit utilisées par le microcontrôleur du système de gestion afin de gérer en retour immédiat (feedback) le fonctionnement du nettoyeur haute pression par l'envoi, à destination de l'ECU du moteur � intelligent �, d'ordres de commandes agissant sur le fonctionnement du nettoyeur haute pression ; io - soit transmises, en temps réel ou sur demande(s) du terminal de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression, au moyen d'une unité de communication du système de gestion du nettoyeur haute pression, à destination du terminal de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression afin que l'opérateur ou loueur ou propriétaire 15 puisse, à distance ou localement, gérer le fonctionnement et la maintenance du nettoyeur haute pression. Selon une autre particularité, les informations ou données collectées par le microcontrôleur du système de gestion du nettoyeur haute pression correspondent à notamment : 20 - l'état du starter fourni par le démarreur du moteur � intelligent � ; - le régime moteur du moteur � intelligent � et les codes erreurs du moteur � intelligent � fournis par l'ECU du moteur � intelligent � ; - le niveau d'huile du moteur � intelligent � et une alarme de manque d'huile fourni par un capteur de niveau d'huile du moteur � intelligent � ; 25 - la pression et le débit du fluide de la pompe ainsi que le manque d'eau de la pompe fournis par un capteur dit pressostat ou manomètre selon les cas et un capteur dit fluxostat ou débitmètre disposés en sortie de la pompe ; - la température de l'huile du moteur � intelligent � et la température 30 du fluide de la pompe ainsi que les alarmes de dépassement de température de l'huile du moteur � intelligent � et du fluide de la pompe fournies DIMACO/01 /FR/TP respectivement par un capteur de température de l'huile du moteur � intelligent � et un capteur de température du fluide de la pompe ; - les heures de fonctionnement des différents organes (moteur � intelligent �, pompe) du nettoyeur haute pression fournies par un horodateur équipant le microcontrôleur du système de gestion du nettoyeur haute pression. Selon une autre particularité, l'action de gérer en retour immédiat, par le microcontrôleur du système de gestion, le fonctionnement du nettoyeur haute pression consiste à : - gérer le démarrage du moteur � intelligent � en fonction de temporisation(s) prédéfinie(s) et des différentes informations relatives à l'état du starter fourni par le démarreur du moteur � intelligent � et au régime moteur fourni par l'ECU du moteur � intelligent � au microcontrôleur du système de gestion ; - commander l'amorçage de Va pornpe en fonction d'une temporisation prédéfinie pour que, une fois la temporisation atteinte ou la pompe amorcée, le microcontrôleur du système de gestion puisse commander le passage en vitesse lente du moteur � intelligent � ; - gérer les vitesses de fonctionnement (vitesse lente, préprogrammée ou optimale) ou l'arrêt ou redémarrage du moteur � intelligent � en fonction des différentes temporisations, des informations fournies au microcontrôleur du système de gestion par le pressostat ou manomètre selon les cas et le fluxostat ou débitmètre de la pompe du nettoyeur haute pression, et de l'état de la batterie du moteur � intelligent � ; la commande de l'amorçage et la gestion des vitesses de fonctionnement ou l'arrêt ou redémarrage du moteur � intelligent � tiennent compte de la variation d'huile pour éviter un calage du moteur � intelligent �. Selon une autre particularité, la gestion du démarrage du moteur � intelligent �, la commande de l'amorçage de la pompe et la gestion des vitesses (vitesse lente, préprogrammée ou optimale) de fonctionnement ou de l'arrêt ou redémarrage du fonctionnement du moteur � intelligent � sont réalisées par l'envoi d'ordres de commande par le microcontrôleur du 10 DIMACO/01/FR/TP système de gestion à l'ECU du moteur � intelligent � du nettoyeur haute pression. Selon une autre particularité, l'action de gérer le fonctionnement et la maintenance du nettoyeur haute pression par l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression consiste à émettre, via le terminal de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression, à destination du système de gestion notamment : - des demandes de récupération de certaines des informations ou données collectées par le microcontrôleur du système de gestion du nettoyeur haute pression pour permettre à l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression soit de surveiller le fonctionnement du nettoyeur haute pression puis en cas de problème technique, de porter un diagnostic soit d'anticiper les opérations de maintenance du nettoyeur haute pression ; - des codes de réarmement de l'abonnement de l'utilisation du nettoyeur haute pression ou des codes d'activation ou de désactivation d'un mode de fonctionnement bridé du nettoyeur haute pression réduisant les nuisances sonores induites par le nettoyeur haute pression ; - des ordres de modification du fonctionnement du nettoyeur haute 20 pression notamment le blocage ou déblocage du fonctionnement du moteur � intelligent � ; - des ordres de maintenance pour résoudre le ou les problème(s) technique(s) du nettoyeur haute pression ou pour entretenir le nettoyeur haute pression. 25 Selon une autre particularité, l'unité de communication du système de gestion comprend un premier périphérique de communication à distance à travers un réseau téléphonique ou internet prévu pour, dans le cas où le réseau est disponible, émettre, en temps réel ou sur la ou les demande(s) du terminal de l'opérateur, loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression, 30 certaines des informations ou données collectées par le microcontrôleur du système de gestion à destination du terminal de l'opérateur, loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression et recevoir des demandes, les 11 DIMACO/01 /F12/TP ordres ou les codes sous forme de SMS ou de mail provenant du terminal de l'opérateur, loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression. Selon une autre particularité, les messages (SMS ou mail ou tout autre moyen de transfert de données tels que http, ftp, etc.) contenant certaines des informations ou données collectées par le microcontrôleur du système de gestion sont envoyés par le système de gestion, au moyen du premier périphérique de communication du système de gestion à travers le réseau téléphonique ou Internet à destination soit d'un terminal propre au nettoyeur haute pression soit à un terminal commun à d'autres nettoyeurs haute pression ou à d'autres outils, ce terminal commun récupérant les informations ou données envoyées par le système de gestion sur une base de données propre au fabricant du nettoyeur haute pression ou au fabricant du moteur � intelligent �. Selon une autre particularité, dans le cas où le nettoyeur haute 1s pression n'est pas en service, le premier périphérique de communication du système de gestion du nettoyeur haute pression est prévu pour répondre au message (SMS ou mail ou tout autre moyen de transfert de données tels que http, ftp, etc.) de ou des demande(s) de récupération d'informations ou de données émis par le terminal de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du 20 nettoyeur haute pression à travers le réseau téléphonique ou Internet dès la mise en route du nettoyeur haute pression. Selon une autre particularité, l'unité de communication du système de gestion comprend un deuxième périphérique de communication locale par liaison à courte distance prévu pour émettre, en temps réel ou sur la ou les 25 demande(s) du terminal de l'opérateur, loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression, certaines des informations ou données collectées par le microcontrôleur du système de gestion à destination du terminal de l'opérateur, loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression et recevoir les demandes, les ordres ou les codes provenant du terminal de l'opérateur, 30 loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression. Selon une autre particularité, l'unité de communication du système de gestion comprend un troisième périphérique de communication locale par 12 DIMACO/01 /FR/TP liaison filaire prévu pour émettre, en temps réel ou sur la ou les demande(s) du terminal de l'opérateur, loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression, les informations ou données collectées par le microcontrôleur du système de gestion à destination du terminal de l'opérateur, loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression et recevoir les demandes, les ordres ou les codes provenant du terminal de l'opérateur, loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression. Selon une autre particularité, une interface utilisateur munie d'autres moyens logiciels est prévue sur le système de gestion du nettoyeur haute Io pression et comporte une pluralité de voyants lumineux associés chacun à un pictogramme ou un écran, l'allumage des voyants lumineux étant commandé par le microcontrôleur du système de gestion en fonction de l'analyse faite, par le microcontrôleur du système de gestion, des informations ou données collectées par le microcontrôleur du système de 15 gestion pour indiquer le manque d'huile pour le moteur � intelligent �, la nécessité d'effectuer l'entretien du nettoyeur haute pression, le manque d'eau pour la pompe, la nécessité de recharger la batterie du nettoyeur haute pression, l'absence de réseau téléphonique ou Internet, les erreurs de l'ECU du moteur � intelligent �, le mode de fonctionnement bridé du nettoyeur 20 haute pression réduisant les nuisances sonores du nettoyeur haute pression. Selon une autre particularité, l'interface utilisateur du système de gestion comporte un clavier pour permettre à l'utilisateur de saisir un code soit pour réarmer l'abonnement de l'utilisateur du nettoyeur haute pression, soit pour activer ou désactiver le mode de fonctionnement bridé du nettoyeur 25 haute pression, ce code étant fournit par l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression soit lors d'une conversation téléphonique entre un terminal de l'utilisateur du nettoyeur haute pression soit dans un message (SMS ou mail ou tout autre moyen de transfert de données tels que http, ftp, etc.) transmis par le terminal de l'opérateur ou loueur du nettoyeur haute 30 pression au terminal de l'utilisateur du nettoyeur haute pression, le clavier étant notamment utilisé dans le cas où le réseau téléphonique ou Internet est absent ou indisponible. 13 DIMACO/01 /FR/TP Selon une autre particularité, l'interface utilisateur du système de gestion comporte un commutateur pour permettre à l'utilisateur d'activer ou désactiver le mode de fonctionnement bridé du nettoyeur haute pression sans nécessité l'intervention du terminal de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression. Selon une autre particularité, le microcontrôleur du système de gestion est équipé d'un horodateur destiné à mesurer des données horaires pour permettre à au moins un logiciel du microcontrôleur du système de gestion d'enregistrer les heures de fonctionnement des différents organes (pompe, lo moteur � intelligent �) du nettoyeur haute pression dans la mémoire du microcontrôleur du système de gestion du nettoyeur haute pression ou sur tout autre support. Selon une autre particularité, le microcontrôleur du système de gestion équipé de l'horodateur est apte à sauvegarder, dans la mémoire du 15 microcontrôleur ou sur tout autre support au moyen d'un autre logiciel approprié, le taux d'utilisation du nettoyeur haute pression sur une période de temps prédéfinie puis à transmettre, sur demande(s) du terminal de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression ou à des intervalles de temps prédéfinis, les informations relatives aux taux 20 d'utilisation au moyen d'un des périphériques de communication du système de gestion du nettoyeur haute pression à destination du terminal de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression. Selon une autre particularité, l'interface utilisateur du système de gestion comporte un écran d'affichage associé au clavier pour permettre à 25 l'utilisateur de saisir, au moyen du clavier, des informations ou données de programmation et d'afficher sur l'écran ces informations ou données de programmation saisies pour permettre au logiciel du système de gestion enregistrant les heures de fonctionnement des différents organes du nettoyeur haute pression de déclencher une alerte de maintenance à 30 effectuer sur le nettoyeur haute pression. Selon une autre particularité, le microcontrôleur du système de gestion est apte à générer un code � n+1 � à partir d'un code n généré avant au 14 DIMACO/01 /FR/TP moyen d'un logiciel de génération de code approprié puis à comparer le code � n+1 � généré par le microcontrôleur avec un code � n+1 � envoyé par le terminal de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression pour valider ou non le réarmement de l'abonnement de l'utilisateur au nettoyeur haute pression ou pour activer ou désactiver le mode de fonctionnement bridé du nettoyeur haute pression. Selon une autre particularité, le microcontrôleur du système de gestion muni de l'horodateur ou via une horloge intégrée dans le premier périphérique de communication du système de gestion est apte à générer un code fonction des données horaires et unique pour chaque nettoyeur haute pression puis à comparer le code généré par le microcontrôleur avec un code à durée de validité prédéfinie envoyé par le terminal de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression pour valider ou non le réarmement de l'abonnement de l'utilisateur au nettoyeur haute pression ou pour activer ou désactiver le mode de fonctionnement bridé du nettoyeur haute pression. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux figures annexées données à titre d'exemples non limitatifs dans lesquelles : - la figure 1 représente un schéma de principe d'un nettoyeur haute pression pourvu d'un moteur � intelligent �, d'une partie haute pression et d'un système de gestion à distance ou locale des utilisations du nettoyeur haute pression ; - la figure 2 représente un exemple de processus de gestion en retour immédiat du moteur � intelligent � réalisé par le système de gestion à distance ou locale des utilisations du nettoyeur haute pression pourvu du moteur intelligent et du système de gestion. La présente invention concerne un système de gestion à distance ou locale (10) des utilisations d'un outil pourvu d'un moteur dit � intelligent � (20). L'outil ou matériel est destiné aux mondes du bâtiment, de l'agriculture, de la motoculture, des collectivités ou encore de la plaisance, comme par 15 DIMACO/01 /FR/TP exemple et de manière non limitative, un nettoyeur haute pression, un groupe électrogène, une bétonnière, une tondeuse à gazon, une scie à béton, une laveuse de sol, etc. pourvu d'un moteur � intelligent � (20). Dans toute la description, nous prendrons, comme exemple de réalisation, un nettoyeur haute pression (1) pourvu du moteur � intelligent � (20), d'une partie haute pression et du système de gestion (10) de l'outil. L'invention va, à présent, être décrite en référence à la figure 1. Le moteur � intelligent � (20) est un moteur thermique de type essence, diesel ou gaz, monocylindre ou bicylindre, qui comprend un lo système de commande électronique programmable appelé, en anglais, ECU (Engine Control Unit) (201) destiné à commander et gérer le moteur � intelligent � (20). De manière non limitative, le moteur � intelligent � (20) est de type iGX HONDA. Le moteur � intelligent � (20) est muni d'un starter (non représenté) destiné à faciliter le démarrage à froid du moteur 15 � intelligent � (20) et d'une batterie (non représentée). Le moteur � intelligent � (20) est relié à un démarreur électrique (200) destiné à mettre en marche le moteur � intelligent � (20), le démarreur électrique (200) étant connecté au système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1), afin de fournir, au système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1), des 20 informations relatives à l'état du starter, au régime moteur ou encore les codes erreurs fournies par le moteur � intelligent � (20). En outre, le moteur intelligent (20) comprend, éventuellement, un capteur du niveau d'huile (202) qui est relié au système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) pour fournir au système de gestion (10) du 25 nettoyeur haute pression (1) une information relative au niveau d'huile du moteur � intelligent � (20). Dans l'exemple représenté pour un nettoyeur haute pression (1), le moteur � intelligent � (20) du nettoyeur haute pression (1) est relié à une pompe (30) alimentée par un fluide, dans l'exemple représenté, de l'eau 30 (300), et destinée à propulser le fluide à haute pression via un pistolet ou poignée de commande (40) d'une lance de façon à ce que l'impact du fluide permette de désincruster la saleté de surfaces dures, comme par exemple, 16 DIMACO/01 /FR/TP un sol ou un mur. Il est à noter que lorsque l'utilisateur relâche le pistolet ou poignée de commande (40) de la lance, le nettoyeur haute pression (1) se met au ralenti puis finit par s'arrêter après une temporisation. Si l'utilisateur appuie à nouveau sur le pistolet ou poignée de commande (40), le nettoyeur haute pression (1) redémarre sans aucune action extérieure. II est à noter que le fluide est de l'eau froide, de l'eau chaude, ou encore de l'eau mélangé à un détergent pour accélérer le processus de nettoyage de la surface dure. Des capteurs numériques ou analogiques spécifiques à l'outil sont reliés au système de gestion (10) de l'outil pour fournir, au système de gestion (10) de l'outil, les informations ou données spécifiques correspondantes. Dans l'exemple représenté pour un nettoyeur haute pression (1), les capteurs numériques correspondent à un pressostat ou manomètre (P) selon les cas destiné à détecter, en sortie de la pompe (30), le dépassement d'une valeur prédéterminée de la pression de l'eau et un fluxostat (F) ou débitmètre destiné à détecter, en sortie de la pompe (30), le dépassement d'une valeur prédéterminée du débit de l'eau. Le pressostat ou manomètre (P) selon les cas et le fluxostat (F) ou débitmètre sont reliés au système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) pour fournir, au système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1), des informations relatives au manque d'eau de la pompe (30), au débit et à la pression de l'eau. Le pressostat ou manomètre (P) selon les cas et Ne fluxostat (F) ou débitmètre sont disposés entre la pompe (30) et le pistolet ou poignée de commande (40). Les capteurs analogiques correspondent à un manomètre (non représenté) disposé en sortie de la pompe (30) et relié au système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) pour fournir, au système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1), une information relative à la pression. Dans l'exemple représenté pour un nettoyeur haute pression (1), des capteurs de températures de l'huile du moteur � intelligent � (20) et du fluide de la pompe (30) sont éventuellement prévus au sein du nettoyeur haute pression (1) et sont reliés au système de gestion (10) du nettoyeur haute 17 DIMACO/01 /FR/TP pression (1) pour fournir, au système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1), des informations ou données relatives aux températures de l'huile du moteur � intelligent � (20) et du fluide de la pompe (30). Le système de gestion (10) de l'outil, dans l'exemple représenté, du nettoyeur haute pression (1) comprend un microcontrôleur (100) destiné à collecter et mémoriser toutes les informations ou données nécessaires à la gestion à distance ou locale des utilisations de l'outil, dans l'exemple représenté, du nettoyeur haute pression (1). Dans l'exemple représenté pour un nettoyeur haute pression (1), ces informations ou données sont, de manière non limitative, l'état du starter fourni par le démarreur (200) du moteur � intelligent � (20), le régime moteur du moteur � intelligent � (20) et les codes erreurs du moteur � intelligent � (20) fournis par l'ECU (201) du moteur � intelligent � (20) et tous les paramètres rendus disponibles par les capteurs spécifiques, analogiques ou 1s numériques de l'outil, dans l'exemple représenté, les capteurs ajoutés sur ou à proximité du moteur � intelligent � (20) et de la pompe (30) du nettoyeur haute pression (1). Ces paramètres sont, dans l'exemple représenté et de manière non limitative, la pression de l'eau de la pompe (30), le débit de l'eau de la pompe (30), la température de l'huile du moteur � intelligent � 20 (20), la température de l'eau de la pompe (30), les heures de fonctionnement du nettoyeur haute pression (1), ainsi que les diverses alarmes telles que le rnanque d'eau de la pompe (30), le dépassement des seuils de température de l'eau de la pompe (30) et de l'huile du moteur � intelligent � (20). Le microcontrôleur (100) muni de moyens logiciels du système de 25 gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) est apte à utiliser ces informations ou données mémorisées dans la mémoire du microcontrôleur (100) du système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) pour gérer en retour immédiat (feedback) le fonctionnement du nettoyeur haute pression (1) par l'envoi d'ordres de commande agissant sur le fonctionnement du 30 nettoyeur haute pression (1) à destination de l'ECU (201) du moteur � intelligent � (20). Ces ordres de commande immédiat émis par le système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) correspondent soit à la 18 DIMACO/01 /FR/TP modification du régime moteur (vitesse lente ou vitesse préprogrammée ou vitesse rapide) du moteur � intelligent � (20) soit à l'arrêt du fonctionnement du moteur � intelligent � (20) soit au démarrage du fonctionnement du moteur � intelligent � (20) soit au redémarrage du fonctionnement du moteur � intelligent � (20) en fonction des informations ou données fournies par le pressostat ou manomètre (P) selon les cas et le fluxostat (F) ou débitmètre au microcontrôleur (100) du système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1). Le processus de gestion en retour immédiat du fonctionnement du moteur � intelligent � (20) réalisé par le système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) sera décrit dans la suite de la description. Le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) est apte à transmettre lesdites informations ou données mémorisées dans la mémoire du microcontrôleur, en temps réel ou sur la ou les demande(s) d'un terminal (2), par exemple et de manière non limitative, un ordinateur personnel et/ou un téléphone mobile, d'un opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1), au moyen d'une unité de communication (101) du système de gestion (10). Ces informations ou données sont transmises par l'unité de communication (101) du système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) à travers un réseau téléphonique ou Internet ou par liaison à courte distance (de type infrarouge) ou encore par liaison filaire à destination du terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) de façon à ce que l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) puisse, à distance ou localement, gérer le fonctionnement et la maintenance de son nettoyeur haute pression (1). Par exemple, l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) peut, en fonction de certaines des informations ou données collectées par le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) du nettoyeur haute pression et reçus par le terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1), surveiller, modifier le fonctionnement du nettoyeur haute pression (1) ou anticiper des opérations de maintenance sur le nettoyeur haute pression (1) ou agir pour compenser une défaillance sur le nettoyeur haute pression (1). 19 DIMACO/01/FR/TP L'action de gérer le fonctionnement et la maintenance du nettoyeur haute pression (1) par l'opérateur ou loueur ou propriétaire dudit nettoyeur haute pression (1) consiste à émettre, via le terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1), à destination du système de gestion (10) : - des demandes de récupération de certaines des informations ou données collectées par le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) pour permettre à l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) soit de surveiller le fonctionnement du nettoyeur haute pression (1) puis en cas de problème technique, de porter un diagnostic soit d'anticiper les opérations de maintenance du nettoyeur haute pression (1) ; - des codes de réarmement de l'abonnement de l'utilisation du nettoyeur haute pression (1) ou des codes d'activation ou de désactivation 1s d'un mode de fonctionnement bridé du nettoyeur haute pression (1) ; - des ordres de modification du fonctionnement du nettoyeur haute pression (1) notamment le blocage ou déblocage du fonctionnement du moteur � intelligent � (20) ; - des ordres de maintenance pour résoudre le ou les problème(s) 20 technique(s) du nettoyeur haute pression (1) ou pour entretenir le nettoyeur haute pression (1). Les ordres reçus par le système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) sont analysés via les rnoyens logiciels du microcontrôleur (100) du système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) puis, si 25 nécessaire, transmis à destination de l'ECU (201) du moteur � intelligent (20) par le microcontrôleur (100) du système de gestion (10). Un premier périphérique de communication (101a) de l'unité de communication (101) du système de gestion (10) est prévu pour communiquer à distance à travers un réseau téléphonique ou Internet de 30 type 3G, 3G+, GSM (Global System for Mobile Communications), GPRS (General Packet Radio Service) ou encore SMS (Short Message Service) 20 DIMACO/01 /FR/TP avec le terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1). Ce premier périphérique de communication (101a) est prévu, dans le cas où le réseau est disponible, pour émettre, en temps réel ou sur la ou les demande(s) du terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1), certaines des informations ou données collectées par le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) à destination du terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) et recevoir les demandes, les ordres ou les to codes décrits ci-dessus sous forme de SMS ou de mail provenant du terminal (2) de l'opérateur ou Noueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1). Ce premier périphérique de communication (101a) destiné à communiquer à travers un réseau téléphonique ou Internet est, par exemple 15 et de manière non limitative, un modem équipé d'une horloge en temps réel qui est utilisé pour la génération de codes, d'une partie chargeur de batterie destinée à alimenter l'horloge ternps réel. La partie chargeur est soit un accumulateur rechargeable soit une pile de sauvegarde qui nécessite d'être remplacer périodiquement. La communication du système de gestion (10) à 20 travers un réseau téléphonique ou Internet nécessite d'ajouter un connecteur ou logement (en anglais, socket ou slot) de type OEM répondant à des commandes AT via une liaison série de type émetteur-récepteur asynchrone universel (en anglais, UART Universal Asynchronous Receiver Transmitter). De façon avantageuse, la communication à travers un réseau 25 téléphonique ou Internet du système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) avec le terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) permet de pouvoir communiquer à distance et ainsi de gérer à distance le fonctionnement du nettoyeur haute pression (1). Un deuxième périphérique de communication (101b) de l'unité de 30 communication (101) du système de gestion (10) est prévu pour communiquer par liaison de courte distance (infrarouge ou Bluetooth ou WIFI) avec le terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du 21 DIMACO/01/FR/TP nettoyeur haute pression (1) de façon à émettre, en temps réel ou sur la ou les demande(s) du terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1), les, informations ou données collectées par le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) à destination du terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) et à recevoir les demandes, les ordres ou les codes provenant du terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1). Ce deuxième périphérique de communication (101b) destiné à communiquer par liaison à courte distance est, par exemple et de manière to non limitative, un émetteur-récepteur (en anglais, transceiver) de type TFDU4300. Le codage des données ou informations transmises entre le système de gestion (10) et le terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) à travers la liaison de courte distance repose sur le format connu appelé Manchester. 15 Un troisième périphérique de communication (101c) de l'unité de communication (101) du système de gestion (10) est prévu pour communiquer par liaison filaire avec le terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) de façon à émettre, en temps réel ou sur la ou les demande(s) du terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou 20 propriétaire du nettoyeur haute pression (1), les informations ou données collectées par le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) à destination du terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) et à recevoir les demandes, les ordres ou les codes provenant du terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du 25 nettoyeur haute pression (1). Ce troisième périphérique de communication (101c) destiné à communiquer par liaison filaire vers le terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) correspond, par exemple et de manière non limitative, à des ports de type USB (Universal Serial Bus). 30 De façon avantageuse, la communication par liaison à courte distance ou par liaison filaire du système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) avec le terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur 22 DIMACO/01 /FR/TP haute pression (1) permet de pouvoir communiquer localement tout en limitant le nombre de manipulation de démontage de l'outil, dans l'exemple représenté, du nettoyeur haute pression (1). II est à noter que dès lors que le nettoyeur haute pression (1) est en location, la communication entre le nettoyeur haute pression (1) et le terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) ne pourra se faire que par le premier périphérique de communication (101a) à travers un réseau téléphonique ou Internet, lorsque le réseau est disponible. Les deuxième et troisième périphériques de communication Io (101b, 101c) par liaison à courte distance ou filaire sont plus particulièrement adaptés pour établir une communication entre le nettoyeur haute pression (1) et le terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) lorsque le nettoyeur haute pression (1) est dans le parc du loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1). 15 Il est également à noter que ces informations ou données mémorisées dans la mémoire du microcontrôleur (100) du système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) sont toutes transférables mais ne sont pas toutes transférées au terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1). Une architecture présentant les données 20 disponibles et la procédure à suivre pour les obtenir doit donc être mise en oeuvre selon les besoins de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1). De façon avantageuse, cette dernière fonctionnalité du microcontrôleur (100) du système de gestion (10) permet de donner une 25 flexibilité supplémentaire à l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) en dissociant le temps d'utilisation du temps de mise à disposition du nettoyeur haute pression (1) à l'utilisateur. Le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) comprend éventuellement un timer ou horodateur (non représenté) destiné à mesurer 30 des données horaires, par exemple, la date et l'heure, pour permettre à un logiciel appropriée du microcontrôleur (100) du système de gestion (10) d'enregistrer les données horaires relatives au fonctionnement des différents 23 DIMACO/01/FR/TP organes (moteur � intelligent � (20), pompe (30), capteurs (pressostat ou manomètre selon les cas, fluxostat ou débitmètre) du nettoyeur haute pression (1)) dans la mémoire du microcontrôleur (100) du système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) ou sur tout autre support. De façon avantageuse, le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) équipé de cet horodateur est apte à sauvegarder, dans la mémoire du microcontrôleur (100) ou sur tout autre support au moyen de logiciels appropriés, le taux d'utilisation du nettoyeur haute pression (1) sur une période de temps prédéfinie, par exemple sur 10 jours, puis à transmettre, sur demande(s) du terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) ou à des intervalles de temps prédéfinis, les informations ou données relatives au taux d'utilisation au moyen d'un des périphériques de communication (101a, 101b, 101c) du système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) à destination du terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) afin de fournir à l'opérateur ou loueur ou propriétaire l'historique d'utilisation du nettoyeur haute pression (1). En outre, le système de gestion (10) comprend une interface (102) prévue pour l'utilisateur du nettoyeur haute pression (1), reliée au microcontrôleur (100) du système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) et associée à des moyens logiciels appropriés. Cette interface utilisateur (102) comprend un clavier (102a) pour permettre à l'utilisateur, de saisir un code fournit par l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1). Ce code est fournit par l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) soit lors d'une conversation téléphonique entre un terminal (3) de l'utilisateur du nettoyeur haute pression (1) et le terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression soit par transmission d'un message (SMS ou mail ou tout autre moyen de transfert de données tels que http, ftp, etc.), émis par le terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) à destination du terminal (3) de l'utilisateur du nettoyeur haute pression (1). Ce code, une fois saisit sur le clavier (102a) de l'interface 24 DIMACO/01 /FR/TP utilisateur (102) du système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) par l'utilisateur du nettoyeur haute pression (1) puis analysé par les moyens logiciels du microcontrôleur (100) du système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1), permet de réarmer l'abonnement de l'utilisateur du s nettoyeur haute pression (1) et ainsi d'augmenter le temps d'utilisation du nettoyeur haute pression (1) ou d'activer ou désactiver le mode de fonctionnement bridé du nettoyeur haute pression (1), c'est-à-dire un mode de fonctionnement dans lequel le régime moteur du moteur � intelligent � (20) est limitée à un niveau prédéfini, par exemple, 3000 tours par minutes, lo afin de réduire les nuisances sonores lors du fonctionnement du nettoyeur haute pression (1) avec une réduction acceptable des paramètres relatives aux débit et pression du fluide de la pompe (30). Il est à noter que le terminal (3) de l'utilisateur du nettoyeur haute pression (1) est, par exemple, un téléphone mobile. 15 En effet, l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) est apte, au démarrage de la location du nettoyeur haute pression (1) par un utilisateur, d'allouer un temps d'utilisation à l'utilisateur au-delà duquel le fonctionnement du nettoyeur haute pression (1) est bloqué. Par un simple appel téléphonique entre le terminal (3) de l'utilisateur du 20 nettoyeur haute pression (1) et le terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1), l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) peut redonner une allocation de temps supplémentaire nécessitant : - soit l'introduction d'un code par l'utilisateur sur le clavier (102a) de 25 l'interface utilisateur (102), ce code étant fournit soit lors d'une conversation téléphonique entre le terminal (3) de l'utilisateur du nettoyeur haute pression (1) et le terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) soit par transmission d'un message (SMS ou mail ou tout autre moyen de transfert de données tels que http, ftp, etc.) émis par le 30 terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) à destination du terminal (3) de l'utilisateur du nettoyeur haute pression (1) ; 25 DIMACO/01 /FR/TP - soit la transmission d'un message (SMS ou mail ou tout autre moyen de transfert de données tels que http, ftp, etc.) de déblocage automatique de fonctionnement du nettoyeur haute pression (1) pour une durée déterminée transmis par le terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) à destination du système de gestion (10) à travers le réseau téléphonique ou Internet, dans le cas où le réseau est disponible. De même, l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) peut modifier le mode de fonctionnement bridé ou non du nettoyeur haute pression (1) nécessitant : - soit l'introduction d'un code, par l'utilisateur du nettoyeur haute pression (1), sur le clavier (102a) de l'interface utilisateur (102) du système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1), ce code étant fournit soit lors d'une conversation téléphonique entre le terminal (3) de l'utilisateur du 1s nettoyeur haute pression (1) et le terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) soit par transmission d'un message (SMS ou mail ou tout autre moyen de transfert de données tels que http, ftp, etc.) émis par le terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) à destination du terminal (3) de l'utilisateur 20 du nettoyeur haute pression (1) ; - soit la transmission d'un message (SMS ou mail ou tout autre moyen de transfert de données tels que http, ftp, etc.) d'activation ou e désactivation du mode de fonctionnement bridé du nettoyeur haute pression (1) transmis par le terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute 25 pression (1) à destination du système de gestion (10) à travers le réseau téléphonique ou Internet, dans le cas où le réseau est disponible. II est à noter que dans une variante de réalisation, un interrupteur (non représenté) est prévu sur l'interface utilisateur (102) du système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) pour permettre à l'utilisateur d'activer ou 30 de désactiver le mode de fonctionnement bridé du nettoyeur haute pression (1) sans nécessité l'intervention du terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1). 26 DIMACO/01 /FR/TP Dans le cas où le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) est équipé d'un horodateur associé à des moyens logiciels du système de gestion (10) destinés à enregistrer les heures de fonctionnement des organes (moteur � intelligent � (20), pompe (30), capteurs (P, F)) du nettoyeur haute pression (1), le clavier (102a) associé à un écran d'affichage (non représenté) prévu sur l'interface utilisateur (102) du système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) permet à l'utilisateur, de saisir sur le clavier (102a) des informations ou données de programmation, par exemple, un nombre d'heures, et d'afficher sur l'écran ces informations ou données de to programmation saisies, pour permettre au logiciel du système de gestion (10) enregistrant les heures de fonctionnement des différents organes du nettoyeur haute pression (1) de déclencher une alerte de maintenance à effectuer sur le nettoyeur haute pression (1). Il est à noter que le code transmis par le loueur est unique et ne peut 15 fonctionner qu'une seule fois. Dans un premier mode de réalisation, un code � n+1 � est généré par les moyens logiciels du microcontrôleur (100) du système de gestion (10) à partir d'un code � n � généré avant. Le terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) disposant du même logiciel 20 est apte à générer un code � n+1 � connaissant le même code � n �. Le code � n+1 � généré par le terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) est indiqué à l'utilisateur du nettoyeur haute pression (1) : - soit lors d'une conversation téléphonique entre l'utilisateur du 25 nettoyeur haute pression (1) et l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) via leurs terminaux respectifs (2, 3) puis saisit sur le clavier (102a) du système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) ; - soit transmis par un message (SMS ou mail ou tout autre moyen de 30 transfert de données tels que http, ftp, etc.) émis par le terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) à destination du terminal (3) de l'utilisateur du nettoyeur haute pression (1) puis 27 DIMACO/01 /F R/TP saisit sur le clavier (102a) du système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) ; - soit transmis automatiquement par un message (SMS ou mail ou tout autre moyen de transfert de données tels que http, ftp, etc.) émis par le terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) à destination du système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) à travers le réseau téléphonique ou Internet. Le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) effectue une comparaison du code � n+1 � saisit par l'utilisateur sur le clavier (102a) de l'interface utilisateur (102) du système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) ou transmis automatiquement par message au système de gestion (10) et du code � n+1 � généré par le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) via les moyens logiciels du microcontrôleur (100) du système de gestion (1). Si les deux codes sont identiques, l'opération 1s souhaitée par l'utilisateur est validée, par exemple, augmenter le temps d'utilisation du nettoyeur haute pression (1). Si les deux codes sont différents, l'opération souhaitée pair l'utilisateur n'est pas validée. Dans un autre mode de réalisation, un code est généré en fonction des données horaires mesurées par l'horodateur du système de gestion (10) 20 décrit précédemment, dans le cas où le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) est muni de cet horodateur, ou par l'horloge temps réel du premier périphérique de communication (101a). Ce code est généré de manière unique pour chaque nettoyeur haute pression (1) par le microcontrôleur (100) du système de gestion (10). Lors d'une conversation 25 téléphonique entre l'utilisateur du nettoyeur haute pression (1) et l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) via leurs terminaux respectifs (2, 3), l'utilisateur du nettoyeur haute pression (1) indique le numéro de série du nettoyeur haute pression (1) à l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) pour des raisons d'unicité de 30 code d'un nettoyeur haute pression (1) à un autre. 28 DIMACO/01 /FR/TP En retour, un code qui a une durée de validité prédéfinie et généré par le terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) est indiqué à l'utilisateur du nettoyeur haute pression (1) : - soit lors d'une conversation téléphonique entre l'utilisateur du nettoyeur haute pression (1) et l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) via leurs terminaux respectifs (2, 3) puis saisit sur le clavier (102a) du système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) dans la période de temps valide ; - soit transmis par un message (SMS ou mail ou tout autre moyen de transfert de données tels que http, ftp, etc.) émis par le terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) à destination du terminal (3) de l'utilisateur du nettoyeur haute pression (1) puis saisit sur le clavier (102a) du système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) dans la période de temps valide ; Is - soit transmis automatiquement par un message (SMS ou mail ou tout autre moyen de transfert de données tels que http, ftp, etc.) émis par le terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) à destination du système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) à travers le réseau téléphonique ou Internet. 20 Le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) effectue une comparaison du code saisit par l'utilisateur ou transmis automatiquement par message par le terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression au système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) et du code généré par le microcontrôleur (100) du système de 25 gestion (10). Si les deux codes sont identiques, l'opération souhaitée par l'utilisateur est validée, par exemple, augmenter le temps d'utilisation du nettoyeur haute pression (1). Si les deux codes sont différents, l'opération souhaitée par l'utilisateur n'est pas validée. Dans ce mode de réalisation, il est nécessaire que la plaque 30 signalétique, indiquant entre autres le numéro de série, du nettoyeur haute pression (1) soit accessible par l'utilisateur. 29 DIMACO/01 /FR/TP L'interface utilisateur (102) comprend également une pluralité de voyants lumineux (102b) associés chacun à un pictogramme (non représenté) ou un écran. L'allumage des voyants lumineux (102b), commandé par le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) en fonction des informations ou données collectés dans la mémoire du microcontrôleur (100) du système de gestion (10) puis analysées via les moyens logiciels du microcontrôleur (100) du système de gestion (10), indique un dysfonctionnement de l'outil ou une information relative à un mode de fonctionnement particulier ou dégradé de l'outil. to Dans l'exemple représenté pour un nettoyeur haute pression (1), l'allumage des voyants lumineux (102b) indique : - un dysfonctionnement du nettoyeur haute pression (1) pouvant nuire à son fonctionnement, par exemple, le manque d'huile pour le moteur � intelligent � (20), la nécessité d'effectuer l'entretien ou la maintenance du 15 nettoyeur haute pression (1), le manque d'eau pour la pompe (30), la nécessité de recharger la batterie du nettoyeur haute pression (1) ; - l'absence de réseau, par exemple de type GSM ; - les erreurs de l'ECU (201) du moteur � intelligent � (20) ; et - le mode de fonctionnement bridé du nettoyeur haute pression (1). 20 On décrira ci-après le processus de gestion en retour immédiat du moteur � intelligent � (20). Ce processus de gestion est effectué par le système de gestion (10) selon l'invention qui vient d'être décrit. Ce processus de gestion est décrit pour un outil spécifique, le nettoyeur haute pression (1), pourvu du moteur � intelligent � (20), de la partie haute pression (30, P, F) et 25 du système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1). Comme nous l'avons décrit précédemment, le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) utilise les informations ou données fournies par l'ECU (201) du moteur � intelligent � (20), par le démarreur électrique (200) du moteur � intelligent � (20) et par 30 les différents capteurs spécifiques au nettoyeur haute pression (1) pour gérer en retour immédiat le fonctionnement du moteur � intelligent � (20), et par 30 DIMACO/01 /FR/TP conséquent, le fonctionnement du nettoyeur haute pression (1) selon un processus de gestion représenté à la figure 2. Le processus de gestion du fonctionnement du moteur � intelligent � (20) est réalisé par le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) et 5 consiste à : - gérer (étapes 501, 502, 505, 506) le démarrage du moteur � intelligent � (20) en fonction de ternporisation(s) prédéfinie(s) et des différentes informations ou données relatives à l'état du starter, fourni par le démarreur (200) du moteur � intellligent � (20), et au régime moteur, fourni 10 par l'ECU (201) du moteur � intelligent � (20), au microcontrôleur (100) du système de gestion (10) ; - commander l'amorçage (étape 503) de la pompe (30) en fonction d'une temporisation prédéfinie pour que, une fois la temporisation atteinte ou la pompe (100) amorcée, le microcontrôleur (100) du système de gestion 15 (10) puisse commander le passage en vitesse lente (étape 504) du moteur � intelligent � (20) ; - gérer les vitesses de fonctionnement (vitesse lente, préprogrammée ou optimale) ou l'arrêt du moteur � intelligent � (20) ou le redémarrage du moteur � intelligent � (20) (étapes 507 à 514) en fonction des différentes 20 temporisations, des informations fournies au microcontrôleur (100) du système de gestion (10) par les capteurs spécifiques, le pressostat ou manomètre selon les cas et le fluxostat (P, F) ou débitmètre du nettoyeur haute pression (1), et de l'état de la batterie du moteur � intelligent � (20). Pour gérer le démarrage (étapes 501, 502, 505, 506) du moteur 25 � intelligent � (20), commander l'amorçage (étape 503) de la pompe (30), gérer les vitesses de fonctionnement (vitesse lente, préprogrammée ou optimale) ou l'arrêt ou le redémarrage du moteur � intelligent � (20) (étapes 507 à 514), le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) envoie des ordres de commande correspondant à l'ECU 30 (201) du moteur � intelligent � (20) du nettoyeur haute pression (1). En effet, en référence à la figure 2, le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) envoie un ordre de démarrage (étape 502) du 31 DIMACO/01 /FR/TP moteur � intelligent � (20) au moyen du démarreur électrique (200) après une étape préalable d'initialisation et de temporisation (étape 501) lorsque le moteur � intelligent � (20) est à l'arrêt. Lorsque la temporisation de démarrage du moteur � intelligent � (20) est atteinte, le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) envoie un ordre d'abandon (étape 505) du démarrage automatique du moteur � intelligent � (20) à l'ECU (201) du moteur � intelligent � (20) et le � moteur intelligent � (20) est mis en marche. De façon avantageuse, pendant le démarrage (étape 502) du moteur � intelligent � (20), le système de gestion (10) tient compte de l'information relative à l'état du starter fourni par le démarreur (200) du moteur � intelligent � (20) pour éviter un calage intempestif s'il y a un passage trop rapide au régime maximum du moteur � intelligent � (20). Pour des raisons de sécurité, en cas d'échec du démarrage électrique du moteur � intelligent � (20), le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) envoie un ordre de passage en mode de fonctionnement dégradé (étape 506) du moteur � intelligent � (20) à l'ECU (201) du moteur � intelligent � (20) de façon à ce que I `utilisateur du nettoyeur haute pression (1) puisse démarrer manuellement le moteur � intelligent � (20) au moyen de la corde du démarreur lorsque le moteur � intelligent � (20) est encore en vitesse lente. Une fois le moteur � intelligent � (20) en marche, le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) envoie un ordre d'amorçage (étape 503) de la pompe (30) du nettoyeur haute pression (1) à l'ECU (201) du moteur � intelligent � (20). Lorsque la temporisation d'amorçage de la pompe (30) est atteinte ou lorsque la pompe (30) est amorcée, le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) envoie un ordre de passage (étape 504) en vitesse lente du moteur � intelligent � (20) à l'ECU (201) du moteur � intelligent � (20). De façon avantageuse, le système de gestion (10) tient compte d'un 30 temps d'amorçage si le nettoyeur haute pression (1) n'est pas alimenté avec une pression de fluide positive. 32 DIMACO/01 /FR/TP Une fois que le moteur � intelligent � (20) est en vitesse lente, le fonctionnement du moteur � intelligent � (20) dépend de la position du pistolet de commande (40) pulvérisant le fluide à haute pression sur les surfaces dures à nettoyer. En effet, lorsque le pistolet de commande (40) est enfoncé par l'utilisateur du nettoyeur haute pression (1), le fluide de la pompe (30) s'échappe sous haute pression et le moteur � intelligent � (20) tourne à son régime optimum (étape 510), par exemple, 3600 tours par minutes. Lorsque le pistolet de commande (40) est relâché par l'utilisateur du nettoyeur haute pression (1), le jet d'eau s'arrête et ce changement d'état est détecté par les capteurs spécifiques de la pompe (30), le pressostat (P) ou manomètre selon les cas et le fluxostat (F) ou débitmètre, qui fournissent les informations ou données collectées au microcontrôleur (100) du système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1). Le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) analyse les informations ou données fournies par les capteurs appropriées, puis après une temporisation ajustable, par exemple, 60 secondes, envoie l'ordre, à l'ECU (201) du moteur � intelligent � (20), de passer en régime ralenti ou vitesse lente (étape 511). Si la temporisation du régime ralenti du moteur � intelligent � (20) est atteinte, par exemple, au delà de 2 minutes, le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) envoie un nouvel ordre de mise à l'arrêt du moteur � intelligent � (20) (étape 512). Si la temporisation de l'arrêt du moteur � intelligent � (20) est atteinte et que la batterie du moteur � intelligent � (20) est bonne, le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) envoie un ordre d'arrêt du moteur � intelligent � (20) (étape 513) à l'ECU (201) du moteur � intelligent � (20). Cet arrêt devient définitif, par sécurité, au bout d'une temporisation prédéfinie, 30 minutes par exemple. Si la temporisation de l'arrêt du moteur � intelligent � (20) est atteinte et que la batterie du moteur � intelligent � (20) est basse, le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) envoie un ordre de maintien en vitesse 33 DIMACO/01 /FR/TP lente le moteur � intelligent � (20) (étape 514) à l'ECU (201) du moteur � intelligent � (20). Il est à noter que si le moteur � intelligent � (20) est à l'arrêt et que l'utilisateur enfonce le pistolet de commande (40), le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) analyse les informations ou données relatives à cet état et fournies par les capteurs appropriées, le fluxostat (F) ou débitmètre et le pressostat (P) ou manomètre selon les cas, puis envoie un ordre de démarrage (étape 507) du moteur � intelligent � (20) à l'ECU (201) du moteur � intelligent � (20). Lorsque le moteur � intelligent � (20) est démarré ou que la temporisation de démarrage du moteur � intelligent � (20) est atteinte, le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) envoie un ordre d'arrêt (étape 508) du démarrage du moteur � intelligent � (20) à l'ECU (201) du moteur � intelligent � (20). Si le moteur � intelligent � (20) est arrêté, le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) génère une erreur (étape 509) à l'ECU (201) du moteur � intelligent � (20), ce message d'erreur pouvant éventuellement être envoyée au terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) au moyen d'un des périphériques de communication (101a, 101b, 101c) adapté de façon à ce que l'opérateur puisse déterminer la source de la défaillance et effectuer la maintenance du nettoyeur haute pression (1) à distance si cela est possible, en fonction de la présence ou non du réseau téléphonique ou Internet, ou localement par liaison à courte distance ou filaire. Si le moteur � intelligent � (20) est en marche, le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) envoie un ordre de mise en marche du moteur en pleine vitesse ou régime optimum (étape 510) à l'ECU (201) du moteur � intelligent � (20). De façon avantageuse, le système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) permet la transmission à distance des informations ou données collectées par le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1), à travers un réseau téléphonique ou mobile à destination d'un terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1). 34 15 20 25 30 DIMACO/01 /FR/TP Dans le cas où le réseau mobile est disponible, les communications entre le terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) et le système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) se font, notamment, de manière bidirectionnelle par l'envoi de messages sous forme de SMS ou mail ou tout autre moyen de transfert de données tels que http, ftp, etc., à travers le réseau mobile même lorsque le nettoyeur haute pression (1) n'est pas en service. La bidirectionnalité de la transmission à travers le réseau mobile, permet au système de gestion (10) au moyen du premier périphérique de lo communication (101a) : - de recevoir, provenant du terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1), • les demandes de récupération de certaines des informations ou données collectées par le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) pour permettre à l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) soit de surveiller le fonctionnement du nettoyeur haute pression (1) puis en cas de problème technique, de porter un diagnostic soit d'anticiper les opérations de maintenance du nettoyeur haute pression (1) ; • les codes de réarmement de l'abonnement de l'utilisation du nettoyeur haute pression (1) ou les codes d'activation ou de désactivation du mode de fonctionnement bridé du nettoyeur haute pression (1) ; • les ordres de modification du fonctionnement du nettoyeur haute pression (1) notamment le blocage ou déblocage du moteur � intelligent: � (20) ; • les ordres de maintenance pour résoudre le ou les problème(s) technique(s) du nettoyeur haute pression (1) ou pour entretenir le nettoyeur haute pression (1) ; 35 DIMACO/01 /FR/TP - d'émettre, suites à la ou aux demande(s) du terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) ou en temps réel, certaines des informations ou données collectées par le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) à destination du terminal s (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1). II est à noter que le message (SMS ou mail ou tout autre moyen de transfert de données tels que http, ftp, etc.) est envoyé par le système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) à travers le réseau mobile soit à un terminal (2a) propre au nettoyeur haute pression (1), par exemple, un lo téléphone mobile de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1), soit à un terminal commun (2b) à d'autres nettoyeurs haute pression (1) ou d'autres outils. Ce terminal commun (2b) collecte les informations ou données envoyées par le système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) sur une base de données, par exemple, un site 15 Internet du terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1), dont la propriété du site Internet est au fabricant du nettoyeur haute pression (1) ou au fabricant du moteur � intelligent � (20). De façon avantageuse, si le nettoyeur haute pression (1) n'est pas en service, le système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) répondra 20 au message (SMS ou mail ou tout autre moyen de transfert de données tels que http, ftp, etc.) émis par le terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) à travers le réseau mobile par un autre message à destination du terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) dés la mise en route du 25 nettoyeur haute pression (1). Dans le cas où le réseau mobile est absent ou indisponible, seules quelques commandes du nettoyeur haute pression (1) restent disponibles via le clavier (102a) de l'interface utilisateur (102) du système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1). Ce mode de fonctionnement du nettoyeur haute 30 pression (1) est considéré comme dégradé. Ces commandes sont, par exemple et de manière non limitative, le réarmement de l'abonnement de 36 DIMACO/01 /FR/TP l'utilisation du nettoyeur haute pression (1) et l'activation ou la désactivation du mode de fonctionnement bridé du nettoyeur haute pression (1). Notons, que la description de l'invention a été réalisée pour un nettoyeur haute pression (1) utilisant un moteur � intelligent � (20) mais que le système de gestion à distance ou locale (10) peut être utilisé pour tous types d'outils pourvu d'un moteur � intelligent � (20). Un des avantages de l'invention est que le système de gestion (10) à distance ou locale des utilisations d'un outil permet de faciliter le suivi des besoins de maintenance et les diagnostics en cas de panne et de mettre à disposition des utilisateurs des solutions de gestion de leur outil. Il doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente invention permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme revendiqué. Par conséquent, les présents modes de 1s réalisation doivent être considérés à titre d'illustration, mais peuvent être modifiés dans le domaine défini par la portée des revendications jointes, et l'invention ne doit pas être limitée aux détails donnés ci-dessus. 37 REVENDICATIONS1. Système de gestion (10) à distance ou locale des utilisations d'un outil pourvu d'un moteur � intelligent � (20), ledit moteur � intelligent � (20) comportant au moins un système de commande électronique programmable (ECU) (201), un démarreur électrique (200) muni d'un starter et une batterie, ledit système de gestion (10) comportant un microcontrôleur (100) muni de moyens logiciels et apte à collecter et mémoriser toutes les informations ou données nécessaires à la gestion à distance ou locale de l'outil, une interface lo utilisateur (102) associée à d'autres moyens logiciels et reliée au microcontrôleur (100), et une unité de communication (101) pour permettre au système de gestion (10) de l'outil de communiquer avec un terminal (2) de l'opérateur, du loueur ou du propriétaire de l'outil caractérisé en ce que ledit système de gestion (10) est intégré dans un outil spécifique pourvu dudit 15 moteur � intelligent � (20) et est relié à l'ECU (201) du moteur � intelligent � (20), au démarreur (200) du moteur intelligent (20) et à une pluralité de capteurs spécifiques à l'outil pour permettre au microcontrôleur (100) du système de gestion (10) de l'outil de collecter les informations ou données fournies par le démarreur (200) du rnoteur � intelligent � (20), l'ECU (201) du 20 moteur � intelligent � (20) et la pluralité de capteurs spécifiques à l'outil ; lesdites informations ou données collectées et mémorisées dans la mémoire dudit microcontrôleur (100) du système de gestion (10) de l'outil étant : - soit utilisées par le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) afin de gérer en retour immédiat (feedback) le fonctionnement de l'outil par 25 l'envoi, à destination de l'ECU (201) du moteur � intelligent � (20), d'ordres de commandes agissant sur le fonctionnement de l'outil ; - soit transmises, en temps réel ou sur demande(s) du terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire de l'outil, au moyen de l'unité de communication (101) du système de gestion (10) de l'outil, à destination du 30 terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire de l'outil afin que 38DIMACO/01 /FR/TP l'opérateur ou loueur ou propriétaire puisse, à distance ou localement, gérer le fonctionnement et la maintenance de l'outil. 2. Système de gestion (10) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les ordres de commandes agissant sur le fonctionnement de l'outil lors de la gestion en retour immédiat correspondent soit à la modification du régime moteur (vitesse lente, préprogrammée ou optimale) du moteur � intelligent � (20) soit à l'arrêt soit au démarrage soit au redémarrage du fonctionnement du moteur � intelligent � (20) en fonction des informations ou données fournies par au moins un des capteurs spécifiques à l'outil. 3. Système de gestion (10) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les informations ou données collectées par le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) de l'outil correspondent à notamment : - l'état du starter fourni par le démarreur (200) du moteur � intelligent � (20) ; - le niveau d'huile suffisant ou non pour démarrer ; - le régime moteur du moteur � intelligent � (20) et les codes erreurs du moteur � intelligent � (20) fournis par l'ECU (201) du moteur � intelligent � (20) ; - les paramètres rendus disponibles par les capteurs spécifiques de l'outil. 4. Système de gestion (10) selon une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'action de gérer le fonctionnement et la maintenance de l'outil par l'opérateur ou loueur ou propriétaire de l'outil consiste à émettre, via le terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire de l'outil, à destination du système de gestion (10) notamment : - des demandes de récupération de certaines des informations ou données collectées par le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) de l'outil pour permettre à l'opérateur ou loueur ou propriétaire de l'outil soit de surveiller le fonctionnement de l'outil puis en cas de problème technique, 39DIMACO/01 /FR/TP de porter un diagnostic soit d'anticiper les opérations de maintenance de l'outil ; - des codes de réarmement de l'abonnement de l'utilisation de l'outil ou des codes d'activation ou de désactivation d'un mode de fonctionnement 5 bridé de l'outil réduisant les nuisances sonores induites par l'outil ; - des ordres de modification du fonctionnement de l'outil notamment le blocage ou déblocage du fonctionnement du moteur � intelligent � (20) ; - des ordres de maintenance pour résoudre le ou les problème(s) technique(s) de l'outil ou pour entretenir l'outil. 10 5. Système de gestion (10) selon une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'unité de communication (101) du système de gestion (10) comprend un premier périphérique de communication (101a) à distance à travers un réseau téléphonique ou internet prévu pour, dans le cas où le réseau est disponible, émettre, en temps réel ou sur la ou les demande(s) du 15 terminal (2) de l'opérateur, loueur ou propriétaire de l'outil, certaines des informations ou données collectées par le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) à destination du terminal (2) de l'opérateur, loueur ou propriétaire de l'outil et recevoir des demandes, les ordres ou les codes sous forme de SMS ou de mail provenant du terminal (2) de l'opérateur, loueur ou 20 propriétaire de l'outil. 6. Système de gestion (10) selon la revendication 5, caractérisé en ce que les messages (SMS ou mail ou tout autre moyen de transfert de données tels que http, ftp, etc.) contenant certaines des informations ou données collectées par le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) 25 sont envoyés par le système de gestion (10), au moyen du premier périphérique de communication (101a) du système de gestion (10) à travers le réseau téléphonique ou Internet à destination soit d'un terminal (2a) propre à l'outil soit à un terminal (2b) comrnun à d'autres outils, ce terminal commun (2b) récupérant les informations ou données envoyées par le système de 40gestion (10) sur une base de données propre au fabricant de l'outil ou au fabricant du moteur � intelligent � (20). 7. Système de gestion (10) selon la revendication 5, caractérisé en ce que dans le cas où l'outil n'est pas en service, le premier périphérique de s communication (101a) du système de gestion (10) de l'outil est prévu pour répondre au message (SMS ou mail ou tout autre moyen de transfert de données tels que http, ftp, etc.) de ou des demande(s) de récupération d'informations ou de données émis par le terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire de l'outil à travers le réseau téléphonique ou Internet io dès la mise en route de l'outil. 8. Système de gestion (10) selon une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le système de gestion (10) est apte à être couplé à un système de positionnement par satellite (GPS). 9. Système de gestion (10) selon une des revendications 1 à 8, is caractérisé en ce que l'unité de communication (101) du système de gestion (10) comprend un deuxième périphérique de communication (101b) locale par liaison à courte distance prévu pour émettre, en temps réel ou sur la ou les demande(s) du terminal (2) de l'opérateur, loueur ou propriétaire de l'outil, certaines des informations ou données collectées par le 20 microcontrôleur (100) du système de gestion (10) à destination du terminal (2) de l'opérateur, loueur ou propriétaire de l'outil et recevoir les demandes, les ordres ou les codes provenant du terminal (2) de l'opérateur, loueur ou propriétaire de l'outil. 10. Système de gestion (10) selon une des revendications 1 à 9, 25 caractérisé en ce que l'unité de communication (101) du système de gestion (10) comprend un troisième périphérique de communication (101c) locale par liaison filaire prévu pour émettre, en temps réel ou sur la ou les demande(s) du terminal (2) de l'opérateur, loueur ou propriétaire de l'outil, les informations ou données collectées par le microcontrôleur (100) du système 3o de gestion (10) à destination du terminal (2) de l'opérateur, loueur ouDIMACO/01 /FR/TP propriétaire de l'outil et recevoir les demandes, les ordres ou les codes provenant du terminal (2) de l'opérateur, loueur ou propriétaire de l'outil. 11. Système de gestion (10) selon une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que l'interface utilisateur (102) comporte une pluralité de voyants lumineux (102b) associés chacun à un pictogramme ou un écran, l'allumage des voyants lumineux (102b) étant commandé par le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) en fonction de l'analyse faite, par le microcontrôleur (100) du système de gestion (10), des informations ou données collectées par le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) pour indiquer un dysfonctionnement de l'outil ou un mode de fonctionnement particulier ou dégradé de l'outil. 12. Système de gestion (10) selon une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que l'interface utilisateur (102) du système de gestion (10) comporte un clavier (102a) pour permettre à l'utilisateur de saisir un code soit Is pour réarmer l'abonnement de l'utilisateur de l'outil, soit pour activer ou désactiver le mode de fonctionnement bridé de l'outil soit pour accéder à des modes de réglages différents tels que le régime moteur réduit pour respecter les limites sonores locales, ce code étant fournit par l'opérateur ou loueur ou propriétaire de l'outil soit lors d'une conversation téléphonique entre un 20 terminal (3) de l'utilisateur de l'outil soit dans un message (SMS ou mail ou tout autre moyen de transfert de données tels que http, ftp, etc.) transmis par le terminal (2) de l'opérateur ou loueur de l'outil au terminal (3) de l'utilisateur de l'outil, le clavier (102a) étant notamment utilisé dans le cas où le réseau téléphonique ou Internet est absent ou indisponible. 25 13. Système de gestion (10) selon une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que l'interface utilisateur (102) du système de gestion (10) comporte un commutateur pour permettre à l'utilisateur d'activer ou désactiver le mode de fonctionnement bridé de l'outil sans nécessité l'intervention du terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire de l'outil. 42 14. Système de gestion (10) selon une des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) est équipé d'un horodateur destiné à mesurer des données horaires pour permettre à au moins un logiciel du microcontrôleur (100) du système de gestion (10) d'enregistrer les heures de fonctionnement des différents organes de l'outil dans la mémoire du microcontrôleur (100) du système de gestion (10) de l'outil ou sur tout autre support. 15. Système de gestion (10) selon la revendication 14, caractérisé en ce que le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) équipé de w l'horodateur est apte à sauvegarder, dans la mémoire du microcontrôleur (100) ou sur tout autre support au moyen d'un autre logiciel approprié, le taux d'utilisation de l'outil sur une période de temps prédéfinie puis à transmettre, sur demande(s) du terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire de l'outil ou à des intervalles de temps prédéfinis, les informations relatives aux 15 taux d'utilisation au moyen d'un des périphériques de communication (101a, 101b, 101c) du système de gestion (10) de l'outil à destination du terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire de l'outil. 16. Système de gestion (10) selon la revendication 12, caractérisé en ce que l'interface utilisateur (102) du système de gestion (10) comporte un 20 écran d'affichage associé au clavier (102a) pour permettre à l'utilisateur de saisir, au moyen du clavier (102a), des informations ou données de programmation et d'afficher sur l'écran ces informations ou données de programmation saisies pour permettre au logiciel du système de gestion (10) enregistrant les heures de fonctionnement des différents organes de l'outil de 25 déclencher une alerte de maintenance à effectuer sur l'outil. 17. Système de gestion (10) selon une des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) est apte à générer un code � n+1 � à partir d'un code n généré avant au moyen d'un logiciel de génération de code approprié puis à comparer le code 30 � n+1 � généré par le microcontrôleur (100) avec un code � n+1 � envoyé par le terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire de l'outil pourvalider ou non le réarmement de l'abonnement de l'utilisateur à l'outil ou pour activer ou désactiver le mode de fonctionnement bridé de l'outil. 18. Système de gestion (10) selon la revendication 14, caractérisé en ce que le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) muni de s l'horodateur ou via une horloge intégrée dans le premier périphérique de communication (101a) du système de gestion (10) est apte à générer un code fonction des données horaires et unique pour chaque outil puis à comparer le code généré par le microcontrôleur (100) avec un code à durée de validité prédéfinie envoyé par le terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou io propriétaire de l'outil pour valider ou non le réarmement de l'abonnement de l'utilisateur à l'outil ou pour activer ou désactiver le mode de fonctionnement bridé de l'outil. 19. Système de gestion (10) selon une des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que l'outil est notamment un nettoyeur haute pression (1) 15 ou un groupe électrogène ou une bétonnière ou une tondeuse à gazon ou une scie à béton ou une laveuse de sol pourvu du moteur � intelligent � (20). 20. Nettoyeur haute pression (1) pourvu d'un moteur � intelligent � (20), d'une pompe (30) et de capteurs spécifiques au nettoyeur haute pression (1), ledit moteur � intelligent � (20) comportant au moins un 20 système de commande électronique programmable (ECU) (201), un démarreur électrique (200) muni d'un starter et une batterie, ledit moteur � intelligent � (20) étant relié à ladite pompe (30) alimentée par un fluide et destinée à propulser le fluide à haute pression, via un pistolet de commande (40) d'une lance, de façon à ce que l'impact du fluide permettre de 25 désincruster la saleté de surfaces dures caractérisé en ce que ledit nettoyeur haute pression (1) est pourvu d'un système de gestion (10) à distance ou locale des utilisations du nettoyeur haute pression (1), ledit système de gestion (10) étant relié à l'ECU (201) du moteur � intelligent � (20), au démarreur (200) du moteur intelligent (20) et aux capteurs spécifiques au 30 nettoyeur haute pression (1) pour permettre à un microcontrôleur (100) muni de moyens logiciels du système de gestion (10) de l'outil de collecter desinformations ou données fournies par le démarreur (200) du moteur � intelligent � (20), l'ECU (201) du moteur � intelligent � (20) et les capteurs du nettoyeur haute pression (1) puis de les mémoriser dans la mémoire du microcontrôleur (100) du système de gestion (10) ; s lesdites informations ou données collectées et mémorisées dans la mémoire dudit microcontrôleur (100) du système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) étant : - soit utilisées par le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) afin de gérer en retour immédiat (feedback) le fonctionnement du nettoyeur Io haute pression (1) par l'envoi, à destination de l'ECU (201) du moteur � intelligent � (20), d'ordres de commandes agissant sur le fonctionnement du nettoyeur haute pression (1) - soit transmises, en temps réel ou sur demande(s) du terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1), au is moyen d'une unité de communication (101) du système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1), à destination du terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) afin que l'opérateur ou loueur ou propriétaire puisse, à distance ou localement, gérer le fonctionnement et la maintenance du nettoyeur haute pression (1). 20 21. Nettoyeur haute pression (1) selon la revendication 20, caractérisé en ce que les informations ou données collectées par le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) correspondent à notamment : - l'état du starter fourni par le démarreur (200) du moteur � intelligent � 25 (20) ; - le régime moteur du moteur � intelligent � (20) et les codes erreurs du moteur � intelligent � (20) fournis par l'ECU (201) du moteur � intelligent � (20) ; - le niveau d'huile du moteur � intelligent � et une alarme de manque 3o d'huile fourni par un capteur de niveau d'huile du moteur � intelligent � (20) ;- la pression et le débit du fluide de la pompe (30) ainsi que le manque d'eau de la pompe (30) fournis par un capteur dit pressostat (P) ou manomètre selon les cas et un capteur dit fluxostat (F) ou débitmètre disposés en sortie de la pompe (30) ; s - la température de l'huile du moteur � intelligent � (20) et la température du fluide de la pompe (30) ainsi que les alarmes de dépassement de température de l'huile du moteur � intelligent � (20) et du fluide de la pompe (30) fournies respectivement par un capteur de température de l'huile du moteur � intelligent � (20) et un capteur de io température du fluide de la pompe (30) ; - les heures de fonctionnement des différents organes (moteur � intelligent � (20), pompe (30)) du nettoyeur haute pression (1) fournies par un horodateur équipant le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1). 15 22. Nettoyeur haute pression (1) selon une des revendications 20 à 21, caractérisé en ce que l'action de gérer en retour immédiat, par le microcontrôleur (100) du système de gestion (10), le fonctionnement du nettoyeur haute pression (1) consiste à : gérer (étapes 501, 502, 505, 506) le démarrage du moteur 20 � intelligent � (20) en fonction de temporisation(s) prédéfinie(s) et des différentes informations relatives à l'état du starter fourni par le démarreur (200) du moteur � intelligent � (20) et au régime moteur fourni par l'ECU (201) du moteur � intelligent � (20) au microcontrôleur (100) du système de gestion (10) ; 25 - commander l'amorçage (étape 503) de la pompe (30) en fonction d'une temporisation prédéfinie pour que, une fois la temporisation atteinte ou la pompe (100) amorcée, le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) puisse commander le passage en vitesse lente (étape 504) du moteur � intelligent � (20) ;- gérer les vitesses de fonctionnement (vitesse lente, préprogrammée ou optimale) ou l'arrêt ou redémarrage du moteur � intelligent � (20) (étapes 507 à 514) en fonction des différentes temporisations, des informations fournies au microcontrôleur (100) du système de gestion (10) par le pressostat (P) ou manomètre selon les cas et le fluxostat (F) ou débitmètre de la pompe (30) du nettoyeur haute pression (1), et de l'état de la batterie du moteur � intelligent � (20) ; la commande de l'amorçage (étape 503) et la gestion des vitesses de fonctionnement ou l'arrêt ou redémarrage du moteur � intelligent � (20) ~o (étapes 507 à 514) tiennent compte de la variation d'huile pour éviter un calage du moteur � intelligent � (20). 23. Nettoyeur haute pression (1) selon la revendication 22, caractérisé en ce que la gestion du démarrage (étapes 501, 502, 505, 506) du moteur � intelligent � (20), la commande de l'amorçage (étape 503) de la pompe 1; (30) et la gestion des vitesses (vitesse lente, préprogrammée ou optimale) de fonctionnement ou de l'arrêt ou redémarrage du fonctionnement du moteur � intelligent � (20) sont réalisées (étapes 507 à 514) par l'envoi d'ordres de commande par le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) à l'ECU (201) du moteur � intelligent � (20) du nettoyeur haute pression (1). 20 24. Nettoyeur haute pression (1) selon une des revendications 20 à 23, caractérisé en ce que l'action de gérer le fonctionnement et la maintenance du nettoyeur haute pression (1) par l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) consiste à émettre, via le terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute 25 pression (1), à destination du système de gestion (10) notamment : - des demandes de récupération de certaines des informations ou données collectées par le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) pour permettre à l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) soit de surveiller le 30 fonctionnement du nettoyeur haute pression (1) puis en cas de problèmetechnique, de porter un diagnostic soit d'anticiper les opérations de maintenance du nettoyeur haute pression (1) ; - des codes de réarmement de l'abonnement de l'utilisation du nettoyeur haute pression (1) ou des codes d'activation ou de désactivation d'un mode de fonctionnement bridé du nettoyeur haute pression (1) réduisant les nuisances sonores induites par le nettoyeur haute pression (1) ; - des ordres de modification du fonctionnement du nettoyeur haute pression (1) notamment le blocage ou déblocage du fonctionnement du moteur � intelligent � (20) ; io - des ordres de maintenance pour résoudre le ou les problème(s) technique(s) du nettoyeur haute pression (1) ou pour entretenir le nettoyeur haute pression (1). 25. Nettoyeur haute pression (1) selon une des revendications 20 à 24, caractérisé en ce que l'unité de communication (101) du système de is gestion (10) comprend un premier périphérique de communication (101a) à distance à travers un réseau téléphonique ou internet prévu pour, dans le cas où le réseau est disponible, émettre, en temps réel ou sur la ou les demande(s) du terminal (2) de l'opérateur, loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1), certaines des informations ou données 20 collectées par le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) à destination du terminal (2) de l'opérateur, loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) et recevoir des demandes, les ordres ou les codes sous forme de SMS ou de mail provenant du terminal (2) de l'opérateur, loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1). 25 26. Nettoyeur haute pression (1) selon la revendication 25, caractérisé en ce que les messages (SMS ou mail ou tout autre moyen de transfert de données tels que http, ftp, etc.) contenant certaines des informations ou données collectées par le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) sont envoyés par le système de gestion (10), au moyen du premier 3o périphérique de communication (101a) du système de gestion (10) à traversle réseau téléphonique ou Internet à destination soit d'un terminal (2a) propre au nettoyeur haute pression (1) soit à un terminal (2b) commun à d'autres nettoyeurs haute pression (1) ou à d'autres outils, ce terminal commun (2b) récupérant les informations ou données envoyées par le système de gestion (10) sur une base de données propre au fabricant du nettoyeur haute pression (1) ou au fabricant du moteur � intelligent � (20). 27. Nettoyeur haute pression (1) selon la revendication 25, caractérisé en ce que dans le cas où le nettoyeur haute pression (1) n'est pas en service, le premier périphérique de communication (101a) du système de io gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) est prévu pour répondre au message (SMS ou mail ou tout autre moyen de transfert de données tels que http, ftp, etc.) de ou des demande(s) de récupération d'informations ou de données émis par le terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) à travers le réseau téléphonique ou Internet dès 15 la mise en route du nettoyeur haute pression (1). 28. Nettoyeur haute pression (1) selon une des revendications 20 à 27, caractérisé en ce que l'unité de communication (101) du système de gestion (10) comprend un deuxième périphérique de communication (101b) locale par liaison à courte distance prévu pour émettre, en temps réel ou sur 20 la ou les demande(s) du terminal (2) de l'opérateur, loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1), certaines des informations ou données collectées par le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) à destination du terminal (2) de l'opérateur, loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) et recevoir les demandes, les ordres ou les codes 25 provenant du terminal (2) de l'opérateur, loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1). 29. Nettoyeur haute pression (1) selon une des revendications 20 à 28, caractérisé en ce que l'unité de communication (101) du système de gestion (10) comprend un troisième périphérique de communication (101c) 3o locale par liaison filaire prévu pour émettre, en temps réel ou sur la ou les demande(s) du terminal (2) de l'opérateur, loueur ou propriétaire dunettoyeur haute pression (1), les informations ou données collectées par le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) à destination du terminal (2) de l'opérateur, loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) et recevoir les demandes, les ordres ou les codes provenant du terminal (2) de s l'opérateur, loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1). 30. Nettoyeur haute pression (1) selon une des revendications 20 à 29, caractérisé en ce qu'une interface utilisateur (102) munie d'autres moyens logiciels est prévue sur le système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) et comporte une pluralité de voyants lumineux (102b) io associés chacun à un pictogramme ou un écran, l'allumage des voyants lumineux (102b) étant commandé par le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) en fonction de l'analyse faite, par le microcontrôleur (100) du système de gestion (10), des informations ou données collectées par le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) pour indiquer le manque ts d'huile pour le moteur � intelligent � (20), la nécessité d'effectuer l'entretien du nettoyeur haute pression (1), le manque d'eau pour la pompe (30), la nécessité de recharger la batterie du nettoyeur haute pression (1), l'absence de réseau téléphonique ou Internet, les erreurs de l'ECU du moteur � intelligent � (20), le mode de fonctionnement bridé du nettoyeur haute 20 pression (1) réduisant les nuisances sonores du nettoyeur haute pression (1). 31. Nettoyeur haute pression (1) selon la revendication 30, caractérisé en ce que l'interface utilisateur (102) du système de gestion (10) comporte un clavier (102a) pour permettre à l'utilisateur de saisir un code soit pour 25 réarmer l'abonnement de l'utilisateur du nettoyeur haute pression (1), soit pour activer ou désactiver le mode de fonctionnement bridé du nettoyeur haute pression (1), ce code étant fournit par l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) soit lors d'une conversation téléphonique entre un terminal (3) de l'utilisateur du nettoyeur haute pression 3o (1) soit dans un message (SMS ou mail ou tout autre moyen de transfert de données tels que http, ftp, etc.) transmis par le terminal (2) de l'opérateur ouloueur du nettoyeur haute pression (1) au terminal (3) de l'utilisateur du nettoyeur haute pression (1), le clavier (102a) étant notamment utilisé dans le cas où le réseau téléphonique ou Internet est absent ou indisponible. 32. Nettoyeur haute pression (1) selon la revendication 30 ou 31, caractérisé en ce que l'interface utilisateur (102) du système de gestion (10) comporte un commutateur pour permettre à l'utilisateur d'activer ou désactiver le mode de fonctionnement bridé du nettoyeur haute pression (1) sans nécessité d'intervention du terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1). 33. Nettoyeur haute pression (1) selon une des revendications 20 à 32, caractérisé en ce que le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) est équipé d'un horodateur destiné à mesurer des données horaires pour permettre à au moins un logiciel du microcontrôleur (100) du système de gestion (10) d'enregistrer les heures de fonctionnement des différents organes (pompe (30), moteur � intelligent � (20)) du nettoyeur haute pression (1) dans la mémoire du microcontrôleur (100) du système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) ou sur tout autre support. 34. Nettoyeur haute pression (1) selon la revendication 33, caractérisé en ce que le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) équipé de l'horodateur est apte à sauvegarder, dans la mémoire du microcontrôleur (100) ou sur tout autre support au moyen d'un autre logiciel approprié, le taux d'utilisation du nettoyeur haute pression (1) sur une période de temps prédéfinie puis à transmettre, sur demande(s) du terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) ou à des intervalles de temps prédéfinis, les informations relatives aux taux d'utilisation au moyen d'un des périphériques de communication (101a, 101b, 101c) du système de gestion (10) du nettoyeur haute pression (1) à destination du terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1). 35. Nettoyeur haute pression (1) selon la revendication 31, caractérisé en ce que l'interface utilisateur (102) du système de gestion (10) comporte un écran d'affichage associé au clavier (102a) pour permettre à l'utilisateur de saisir, au moyen du clavier (102a), des informations ou données de s programmation et d'afficher sur l'écran ces informations ou données de programmation saisies pour permettre au logiciel du système de gestion (10) enregistrant les heures de fonctionnement des différents organes du nettoyeur haute pression (1) de déclencher une alerte de maintenance à effectuer sur le nettoyeur haute pression (1). 36. Nettoyeur haute pression (1) selon une des revendications 20 à 35, caractérisé en ce que le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) est apte à générer un code � n+1 � à partir d'un code n généré avant au moyen d'un logiciel de génération de code approprié puis à comparer le code � n+1 � généré par le microcontrôleur (100) avec un code � n+1 � envoyé i5 par le terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) pour valider ou non le réarmement de l'abonnement de l'utilisateur au nettoyeur haute pression (1) ou pour activer ou désactiver le mode de fonctionnement bridé du nettoyeur haute pression (1). 37. Nettoyeur haute pression (1) selon la revendication 33, caractérisé 20 en ce que le microcontrôleur (100) du système de gestion (10) muni de l'horodateur ou via une horloge intégrée dans le premier périphérique de communication (101a) du système de gestion (10) est apte à générer un code fonction des données horaires et unique pour chaque nettoyeur haute pression (1) puis à comparer le code généré par le microcontrôleur (100) 25 avec un code à durée de validité prédéfinie envoyé par le terminal (2) de l'opérateur ou loueur ou propriétaire du nettoyeur haute pression (1) pour valider ou non le réarmement de l'abonnement de l'utilisateur au nettoyeur haute pression (1) ou pour activer ou désactiver le mode de fonctionnement bridé du nettoyeur haute pression (1).