FR 2924728 A1 20090612 FR 0759707 A 20071210 TEXTILE ENDUIT DESTINE EN PARTICULIER A LA FABRICATION DE STRUCTURE DE PROTECTION SOLAIRE Domaine technique L'invention se rattache au domaine des textiles techniques et plus particulièrement des textiles enduits. Elle vise plus spécifiquement une nouvelle conception de textiles enduits destinés à la fabrication en particulier de structure de protection solaire. Un tel textile est conçu pour combiner à la fois des propriétés d'opacité, de résistance à la déchirure et de tenue au feu. Techniques antérieures De façon générale, dans le domaine de la protection solaire, on recherche des textiles enduits qui présentent de bonnes propriétés en termes d'opacité. En effet, l'interposition d'un tel textile entre la source de rayonnement solaire et l'espace ou le local à protéger, nécessite l'emploi de matériaux les plus opaques possibles. Pour ce faire, les enductions à base de matériaux polymérique de couleur sombre ou noire peuvent donner satisfaction. Toutefois, ces matériaux ont tendance à fortement absorber l'énergie du rayonnement solaire, qui peut provoquer leur vieillissement prématuré. En outre, l'emploi des textiles de couleur noire n'est pas toujours adapté aux contraintes architecturales. Un besoin se fait donc sentir de réaliser des textiles de protection solaire de couleur claire et en particulier blanche, et qui possèdent de bonnes propriétés en termes d'opacité. Parmi les solutions existantes, on connaît les textiles enduits qui comportent une âme tissée à base de fils de polyester qui sont naturellement à l'état écru, de couleur claire. Cette âme tissée est tout d'abord enduit d'une première couche de matériau polymère, typiquement du PVC de couleur noire, de manière à conférer un pouvoir opaque au textile. Cette première couche d'enduction est ensuite recouverte d'une seule couche de PVC de couleur claire ou blanche. Cette couche doit présenter une épaisseur suffisante pour que sa propre couleur ne soit pas modifiée par la présence de la sous-couche noire. Cette solution, si elle est satisfaisante d'un point de vue des propriétés d'opacité et de couleur, présente en revanche l'inconvénient majeur de contenir une quantité très importante de matériaux polymérique d'enduction et de polyester et ne possède donc pas de bonnes propriétés en termes de résistance au feu. On a également proposé en solution alternative, d'utiliser des fils de polyester de couleur sombre, voire noire, recouvert d'une seule couche d'enduction de couleur blanche. Si les propriétés de résistance au feu d'un tel textile sont meilleures, en revanche, il ne donne pas réelle satisfaction en matière d'opacité. 10 Pour améliorer les propriétés de résistance au feu, on a également proposé de réaliser des textiles enduits dont l'âme textile est à base d'un tissu de fils de verre. Ce tissu est ensuite recouvert d'une première couche de PVC noire, puis d'une couche extérieure de PVC blanc. Une telle combinaison permet d'obtenir de 15 bonnes propriétés de résistance au feu et en particulier le classement M1. Toutefois, les fils de verre présentant une moindre résistance mécanique que les fils de polyester, de tels textiles enduits présentent une résistance à la déchirure qui n'est pas réellement satisfaisante. 20 Exposé de l'invention Un des objectifs de l'invention est d'obtenir un textile enduit qui présente un fort pouvoir opaque, tout en possédant une couleur claire, voire blanche. Un autre objectif de l'invention est d'obtenir ces propriétés tout en conservant de bonnes propriétés de résistance à la déchirure amorcée, nécessaire pour la réalisation de 25 structures de protection solaire. Un autre objectif de l'invention est d'obtenir un tel textile qui possède également de bonnes propriétés de résistance au feu, et qui puisse par exemple posséder un classement au feu du type M1. L'invention concerne donc un textile enduit qui est destiné en particulier à la 30 fabrication de structures de protection solaire, et qui comporte une âme à base d'un textile tissé, recouvert d'une ou plusieurs couches d'enduction à base de matériaux polymériques, à savoir une première couche à base de matériaux polymériques de5 couleur sombre, et une seconde couche à base d'un matériau polymérique de couleur claire. Conformément à l'invention, ce textile se caractérise en ce que l'âme textile est un tissu incluant en chaîne et en trame au moins deux types de fils différents. Les fils du premier type possèdent de meilleures propriétés de résistance au feu que les fils du second type. Complémentairement, les fils du second type possèdent de meilleures propriétés de résistance mécaniques que les fils du premier type. Les fils du second type sont présents en moindre proportion que les fils de premier type, et sont répartis régulièrement parmi ces derniers. En pratique, les fils du premier type, c'est-à-dire ceux possédant de bonnes propriétés de résistance au feu peuvent être choisis parmi le groupe comprenant les fils de verre, de basalte, de quartz, et plus généralement, tous les fils ayant un bon comportement thermique mais des propriétés limitées de tenue à l'allongement. Complémentairement, les fils du second type, c'est-à-dire les fils possédant de bonnes propriétés de résistance mécanique peuvent être choisis parmi le groupe comprenant les fils de polyester, de polyamide, de poly-sulfure de phénylène (PPS), ou plus généralement toute matière possédant un certain allongement sous traction. Autrement dit, l'invention consiste à utiliser une âme textile qui combine à la fois des fils possédant une bonne résistance au feu, qui sont majoritaires, avec des fils plus résistants mécaniquement, qui assurent leur rôle de bloquer la propagation des déchirures amorcées. Au global, la résistance à la déchirure de l'ensemble est moins bonne qu'avec un textile réalisé uniquement à base de fils résistants comme par exemple en polyester, mais en contrepartie, ces fils résistants mécaniquement, sont en relativement faible proportion par rapport aux fils résistants au feu. Il en résulte que l'ensemble possède une résistance au feu globale satisfaisante, qui permet en particulier d'obtenir un classement au feu du type M1. En pratique, on obtient un bon compromis en termes de résistance à la déchirure et de classement au feu en répartissant de manière régulière les fils du premier et du second type, à proportion d'un fil du second type, résistant mécaniquement tous les n fil. Les résultats sont satisfaisants pour n compris entre 3 et 5, et en particulier pour n = 4. Description sommaire des figures La manière de réaliser l'invention, ainsi que les avantages qui en découlent ressortiront bien de la description du mode de réalisation qui suit, à l'appui de l'unique figure annexée qui est une vue en perspective sommaire d'un textile enduit conforme à l'invention, dans lequel les couches d'enduction présentes sur une des faces sont montrées pelées, afin de faire apparaître l'âme textile. Bien entendu, il s'agit là d'une représentation schématique donnée uniquement dans un but explicatif, dans la mesure où en pratique, les couches d'enduction ne peuvent être séparées de l'âme textile sans destruction de l'intégrité de l'une ou l'autre des couches. De même, les épaisseurs et dimensions figurant au dessin le sont uniquement 20 à titre illustratif, afin de bien faire comprendre, et peuvent différer des dimensions réelles. Manière de réaliser l'invention Le textile enduit illustré à la figure comporte une âme textile (2), qui est 25 recouverte sur ses deux faces d'une couche globale d'enduction (3, 4), elle-même composée de plusieurs couches (5, 6, 7, 8) superposées. Ainsi, l'âme textile (2) est un tissu obtenu à base de fils de polyester et de verre. Plus précisément, les fils employés peuvent être des fils possédant un titre 30 compris entre 25 et 200 tex, typiquement égal à 68 ou 136 tex. De même, les fils de polyester employé peuvent présenter un titre entre 200 et 2000 tex, et en particulier choisis dans la gamme comportant les titres suivants : 280, 550, 1 100, 1 670 décitex. Les fils de polyester (11) sont répartis régulièrement entre les fils de verre 5 (4), typiquement dans la forme illustrée avec un fil de polyester (11).tous les quatre fils, deux fils de polyester (11) étant séparés donc par trois fils de verre (10). Une telle âme textile (2) possède donc une masse surfacique de l'ordre de 500 à 1000 g/m2. Cette âme textile est recouverte d'une première couche (6, 8) d'un 10 matériau polymérique du type PVC, présentant un fort pouvoir opaque, et typiquement de couleur très sombre, et en particulier noire. Cette couche peut être déposée soit directement sur l'âme textile, soit en une ou plusieurs fois, soit en couvrant une première couche d'apprêt ou analogue. Cette 15 première couche d'enduction (6, 8) est elle-même recouverte d'une couche extérieure (5, 7), également à base de PVC, typiquement de couleur blanche ou très claire. En pratique, ces couches présentent des épaisseurs de l'ordre de quelques dixièmes de millimètres. 20 Un tel textile enduit présente de nouvelles propriétés de résistance au feu, et en particulier peut être classé M1. Sa résistance à la déchirure amorcée est également satisfaisante. Ainsi, selon les tests normalisés, et en particulier la norme DIN 53363, il présente une 25 résistance à la déchirure amorcée comprise entre 10 et 15 daN. Cette résistance est à comparer avec un textile enduit, dont l'âme textile est uniquement à base de fils de verre correspondant à ceux à identifier ci-avant, et enduits avec les mêmes couches d'enduction. Dans ce cas, la résistance à la déchirure de ce textile est de l'ordre de 3 à 4 daN. 30 A l'inverse, avec l'âme réalisée exclusivement à base de fils de polyester tel qu'évoqué ci-avant, et recouvert des mêmes couches d'enduction, possède une résistance à la déchirure de l'ordre de 30 daN, mais en ne remplissant pas les conditions pour être classé au feu selon le classement M1. Il ressort de ce qui précède que le textile enduit conforme à l'invention présente de multiples avantages, puisqu'il possède une résistance à la déchirure amorcée satisfaisante, combinée avec une bonne résistance au feu, allié à un pouvoir opaque et un coloris clair. REVENDICATIONS 1/ Textile enduit (1), destiné en particulier à la fabrication de structures de protection solaire, comportant une âme (2) à base d'un textile tissé, recouvert d'une ou plusieurs couches d'enduction (3-8) à base de matériaux polymériques à savoir une première couche (6, 8) à base d'un matériau polymérique de couleur sombre, et une seconde couche (5, 7) à base d'un matériau polymérique de couleur claire, caractérisé en ce que l'âme textile (2) est un tissu incluant en chaîne et en trame au moins deux types de fils différents, les fils (10) du premier type possédant de meilleures propriétés de résistances au feu que les fils (11) du second type, et de moindre propriété de résistance mécanique que les fils de second -type-les fils (11) du second type étant présents en moindre proportion que les fils (10) du premier type, et répartis régulièrement parmi les fils (10) du premier type. 2/ Textile enduit selon la revendication 1, caractérisé en ce que les fils (10) du premier type sont choisis parmi le groupe comprenant les fils de verre, de basalte, et de quartz. 3/ Textile enduit selon la revendication 1, caractérisé en ce que les fils (1l) du 20 second type sont choisis parmi le groupe comprenant des fils de polyester, de polyamide, et de poly sulfure de phénylène. 4/ Textile enduit selon la revendication 1, caractérisé en ce que les fils (11) du second type sont répartis parmi les fils du premier type à proportion d'un fil du 25 second type tous les n fils. 5( Textile enduit selon la revendication 4, caractérisé en ce que n est compris entre 3 et 5. 30 6/ Textile enduit selon la revendication 5, caractérisé en ce que n vaut 4.