FR 2929146 A1 20091002 FR 0801622 A 20080325 Selon brevet N° FR2536478 (Al) publié le 25/05/1984 et intitulé Vis extractibles et tournevis adaptable non-ripant était présenté un nouveau type de vis dont la tête comportait, au lieu d'une simple rainure, une empreinte bien particulière constituée notamment de quatre petits retraits en biseau. Des modèles de telles vis ont pu être réalisés par électroérosion ce qui a permis de procéder à des essais qui ont donné entière satisfaction. Malheureusement cette méthode, trop onéreuse, n'a pas permis une commercialisation. Le but de la présente description est donc cle permettre la fabrication par grandes quantités et de façon très économique de vis ou boulons bénéficiant de ces caractéristiques particulières. A l'aide d'une machine-transfert de frappe, avec intervention de plusieurs frappes successives en continu, et avec utilisation de poinçons adaptés de forme décrite ci-dessous il est possible d'amener progressivement la tête des vis ou boulons à la forme requise en quelques étapes seulement. L'opération peut être menée à froid ou à chaud, selon la malléabilité du métal ou de l'alliage utilisé. Prenons par exemple ci-dessous une opération en trois étapes seulement : Le premier poinçon de frappe à utiliser (Fig. 1), adapté à la forme souhaitée selon qu'il s'agisse de vis ou boulons à tête plate, ronde, semi-ronde, hexagonale ou autre devra s'abaisser jusqu'au niveau de la face inférieure de l'empreinte (1-Fig.3 ,et Fig.4) à réaliser sur la tête de la vis et il comportera une surface correspondant au fond de la gorge souhaitée. Par ailleurs, il devra présenter quatre creux (2-Fig.1 et 2-Fig.2 montrant le poinçon vu du dessous), en biais sur leur face externe mais verticaux sur leur face interne et se terminant en pointe vers le centre du poinçon, régulièrement plus larges et plus profonds sur les bords et arrivant à une valeur nulle au centre de l'outil. Après la première frappe, la tête de vis en cours de fabrication (Fig.3) présentera donc un relief de 4 arêtes (3-Fig.3 et Fig.4 montrant la tête de vis vue du dessus). Le deuxième poinçon de frappe (Fig.5) ne devra plus s'abaisser que jusqu'au niveau de la surface extérieure de la tête de la vis ou du boulon à réaliser et cela qu'il s'agisse de vis à tête plate, ronde, semi-ronde, hexagonale ou autre, étant bien entendu que la forme de la base du poinçon devra correspondre à celle de la vis souhaitée. II ne devra plus comporter que quatre petits retraits (4-Fig.5 et Fig.6) en plans inclinés vers le centre de l'outil de telle façon qu'ils permettent de rabattre d'environ 45 degrés les quatre arêtes (5-Fig.7 et Fig.8) présentées par la tête de vis ou de boulon, après la première étape. Le troisième poinçon de frappe à utiliser (Fig.9 et Fig.10) ne présentera plus qu'une surface adaptée, sans relief particulier, et ne devra s'abaisser que jusqu'au niveau de la surface extérieure de la tête de la vis ou du boulon à réaliser. Il aura donc pour effet de terminer de rabattre les quatre arêtes au niveau de la surface de la tête de la vis (Fig.11 et Fig. 12) ou du boulon, réalisant ainsi les quatre retraits en biseau nécessaires (6-Fig.11 et Fig.12), pour être extractibles à l'aide de tournevis non-ripants ou d'embouts de perceuse visseuse ou de machines-outils ayant les mêmes caractéristiques requises. Remarques: Si l'on préfère procéder en quatre étapes, par exemple pour obtenir une meilleure finition, le poinçon de la deuxième étape sera conçu de façon à permettre de rabattre les quatre arêtes d'environ 30 degrés et un troisième poinçon permettra de les abaisser encore une fois de quelque 30 degrés supplémentaires avant que le quatrième poinçon, sans relief particulier, ramène les arêtes au niveau de la surface de la tête de la vis ou du boulon. On pourrait tout aussi bien imaginer des têtes de vis sur lesquelles apparaîtraient non pas deux demi-rainures spéciales dans le prolongement l'une de l'autre mais par exemple trois décalées de 120° l'une par rapport à l'autre. Dans ce cas la lame du tournevis adapté comporterait non pas deux mais trois demi-reliefs à 120° l'un de l'autre. Ou bien prévoir au centre de la tête des vis un petit creux en forme de cône inversé dans lequel viendrait se loger un cône en relief et complémentaire dont la lame du tournevis serait munie en bout et en son centre. II ne semble pas toutefois que de telles modifications du système puissent apporter un avantage décisif. REVENDICATIONS1) Procédé permettant la fabrication de façon simple et économique de têtes de vis ou boulons extractibles, ladite tête comportant une empreinte particulière constituée notamment de quatre petits retraits en biseaux et non une simple rainure, caractérisé en ce que la production en grandes quantités et pour un prix de revient acceptable est obtenue à l'aide d'une machine-transfert de frappe équipée de poinçons. 2) Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que les retraits en biseau sont obtenus en plusieurs frappes successives, de préférence trois frappes, le premier poinçon de frappe (Fig.1 et Fig.2) ayant à s'abaisser jusqu'au niveau de la face inférieure de l'empreinte à réaliser sur les têtes de vis ou boulons et cela qu'il s'agisse de têtes plates, rondes, semi-rondes hexagonales ou autres. 3) Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le premier poinçon de frappe comporte sur sa face inférieure un relief correspondant au fond de la gorge souhaitée et présente quatre creux (2-Fig.1 et Fig.2) en biais sur leur face externe mais verticaux sur leur face interne et se terminant en pointe vers le centre du poinçon, régulièrement plus larges et plus profonds sur les bords et arrivant à une valeur nulle vers le centre de l'outil. 4) Procédé selon l'une des revendicatiors précédentes, caractérisé en ce que le deuxième poinçon de frappe (Fig.5 et Fig.6), s'abaissè jusqu'au niveau de la surface extérieure de la tête de vis ou du boulon à réaliser, et ne comporte que quatre petits retraits afin de rabattre d'environ 45° les quatre arêtes que présentent les têtes de vis ou de boulons après la première frappe. 5) Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le troisième poinçon présente à sa base une surface lisse, sans creux ni relief particulier, mais seulement adaptée à la forme de la tête de vis ou boulon en cours de réalisation, s'abaisse jusqu'au niveau de la surface extérieure de la tête de la vis ou boulon et permet de terminer de rabattre les quatre arêtes au niveau de cette surface. 6) Procédé selon l'une des revendications précédentes caractérisé par le fait qu'il permet de produire des éléments qui présentent des retraits, donc impossibles à obtenir en une seule frappe, avec utilisation de poinçons tels à permettre de rabattre progressivement des arêtes ou protubérances en plusieurs frappes successives.