FR 2927132 A1 20090807 FR 0850725 A 20080205 La présente invention concerne un dispositif de fixation comprenant une pièce de support ayant au moins une première tête de support, et une ceinture comprenant au moins une première bande métallique qui présente une première extrémité retenue par rapport à ladite première tête de support et une deuxième extrémité apte à être retenue par rapport à la pièce de support. En particulier, l'invention concerne un dispositif de fixation pour un équipement d'un véhicule. Cet équipement est par exemple une partie de la ligne d'échappement, en particulier un système de filtration anti- pollution d'échappement, un réservoir d'air comprimé, un réservoir de carburant ou tout autre type d'équipement devant être rendu solidaire du châssis du véhicule. De tels équipements doivent pouvoir être montés aisément, de manière fiable et à faible coût. En particulier, la pièce de support est une platine solidaire du châssis d'un véhicule. La ceinture forme une sorte de sangle, qui est disposée autour d'une partie de l'équipement pour maintenir celui-ci contre la platine, en position fixe. La ceinture peut comprendre une seule bande métallique fixée par sa première extrémité à la première tête de support, ceinturant l'équipement à serrer, et fixée par sa deuxième extrémité à la pièce de support, dans une position éloignée de la première tête de support. Elle peut également comprendre deux bandes métalliques, présentant chacune une première extrémité respectivement retenue par rapport à la première tête de support et par rapport à la deuxième tête de support également solidaire de la pièce de support, tandis que les deuxièmes extrémités de ces bandes sont liées entre elles. L'invention vise à proposer un moyen simple, fiable et peu coûteux pour retenir la première extrémité de la première bande métallique par rapport à la première tête de support de la pièce de support. Ce but est atteint grâce au fait que la première tête de support présente une première fente de retenue, qui est ouverte sur une extrémité de ladite tête et sur au moins un premier côté de cette tête et qui présente une portion étroite, de largeur adaptée à l'épaisseur de la première bande et une portion élargie, la portion étroite étant située entre la portion élargie et l'extrémité de la fente qui est ouverte sur ladite extrémité de la tête de support, et au fait que la première extrémité de la première bande présente au moins un bossage en saillie sur une face de cette bande, ce bossage ayant des dimensions adaptées à la largeur de ladite portion élargie, de telle sorte que la première extrémité de la première bande peut être insérée dans la fente, par ledit premier côté de la tête de retenue, en plaçant ledit bossage dans ladite portion élargie. Le système utilisé dans l'invention pour retenir la première extrémité de la première bande métallique par rapport à la première tête de support est du type "à serrure". En effet, la fente de retenue forme une sorte de serrure, le bossage pouvant être disposé dans la portion élargie de cette fente pour, en coopérant avec la jonction entre cette portion élargie et la portion étroite, empêcher un arrachement de la première bande métallique par rapport à la première tête de support dans le sens longitudinal de la première bande métallique, qui correspond au sens périphérique de la ceinture. L'insertion de la première extrémité de la bande dans la fente est opérée à partir du côté de la tête sur lequel la fente est ouverte, par une translation relative de la tête de support et de la bande, dans la direction transversale de la bande. Utilisant un tel système du type "à serrure", on pourrait être tenté de former une surépaisseur à la première extrémité de la bande métallique, par exemple en repliant cette extrémité sur elle-même et en enfermant dans ce repli un petit axe cylindrique. Ceci nécessiterait d'utiliser une pièce supplémentaire constituée ce petit axe cylindrique et, de plus, de replier la première extrémité de la bande et de fixer la zone repliée à la portion courante de la bande, en particulier par soudure. Ainsi, cette solution pour doter la première extrémité de la bande de la surépaisseur locale nécessaire à sa retenue s'avère relativement coûteuse puisqu'elle nécessite de manipuler une pièce supplémentaire et qu'elle nécessite également une étape très particulière de repli et de soudure. En revanche, en utilisant simplement au moins un bossage, l'invention permet de former cette surépaisseur de manière extrêmement simple, en général par un ou deux passages d'outils, sans utiliser aucune pièce supplémentaire et en évitant des étapes relativement complexes du type repli et soudure. Avantageusement, la première extrémité de la première bande présente au moins un premier bossage en saillie sur une première face de cette bande et un deuxième bossage en saillie sur la face opposée, les deux bossages étant alignés transversalement à la bande. Le fait de prévoir deux bossages de part et d'autre de la bande permet d'équilibrer les efforts de retenue de manière sensiblement symétrique par rapport au plan de la bande. Avantageusement, la fente présente une deuxième portion étroite située de l'autre côté de la portion élargie par rapport à ladite extrémité de la tête de support et ledit au moins un bossage est situé à distance du bord libre de la première extrémité de la première bande, de telle sorte que, lorsque le bossage est situé dans la portion élargie de la fente, un bout libre de la première bande situé entre ledit bossage et ledit bord libre se trouve dans la deuxième portion étroite. La présence du bout libre dans la deuxième portion étroite de la fente, c'est-à-dire vers le fond de cette dernière opposée à l'extrémité libre de la tête de retenue sur laquelle la fente est ouverte permet, par coopération entre ce bout libre et les parois de la fente, de générer des efforts de réaction favorisant le maintien de la première bande métallique dans la tête de support. Avantageusement, la pièce de support a une deuxième tête de retenue et la ceinture comprend une deuxième bande présentant une première extrémité retenue par rapport à ladite deuxième tête de retenue et une deuxième extrémité apte à être liée à la deuxième extrémité de la première bande. Dans ce cas, avantageusement, la deuxième tête de support présente une deuxième fente de retenue, qui est ouverte sur une extrémité de ladite deuxième tête et sur au moins un premier côté de cette tête et qui présente une portion étroite, de largeur adaptée à l'épaisseur de la deuxième bande et une portion élargie, la portion étroite étant située entre la portion élargie et l'extrémité de la deuxième fente qui est ouverte sur ladite extrémité de la deuxième tête de support, et la première extrémité de la deuxième bande présente au moins un bossage en saillie sur une face de cette bande, ce bossage ayant des dimensions adaptées à la largeur de ladite portion élargie, de telle sorte que la première extrémité de la deuxième bande peut être insérée dans la deuxième fente, par ledit premier côté de la deuxième tête de retenue, en plaçant ledit bossage de la deuxième bande dans ladite portion élargie de la deuxième tête de retenue. Avantageusement, la première extrémité de la deuxième bande présente au moins un premier bossage en saillie sur la première face de cette deuxième bande et un deuxième bossage en saillie sur la deuxième face de cette deuxième bande, les deux bossages étant alignés transversalement à la deuxième bande. En fait, les premières extrémités des deux bandes peuvent être analogues, voire identiques. Comme on l'a vu précédemment, il est avantageux que le bout libre de la première bande soit engagé dans la deuxième portion étroite de la fente de la première tête de support. On peut faire de même pour le bout libre de la deuxième bande métallique. En variante, on peut également faire en sorte que le ou les bossages de cette première extrémité se situent au voisinage du bord libre de la deuxième bande, ce qui favorise le débattement angulaire de cette deuxième bande métallique alors que sa première extrémité est située dans la fente de la deuxième tête de support. Ainsi, il est avantageux que la première bande présente le bout libre précité, tandis que la deuxième bande ne présenterait pas un tel bout libre, la deuxième bande pouvant être alors légèrement écartée de la première pour permettre l'insertion de l'équipement à fixer entre ces deux bandes, et être ramenée ensuite sur cet objet pour, avec la première bande, le ceinturer et le fixer à la pièce de support. Les deux bandes peuvent être liées l'une avec l'autre par tout moyen connu, en particulier par des moyens de serrage ou d'accrochage. Pour permettre un réglage des efforts de serrage de la ceinture sur l'équipement devant être maintenu contre la pièce de support, il est toutefois avantageux que cette liaison mette en oeuvre un serrage progressif du type vissage. Ainsi, avantageusement, les deuxièmes extrémités des première et deuxième bandes présentent des parties de serrage percées pour permettre le passage du fût d'une vis de serrage à travers elles, lesdites parties de serrage étant aptes à coopérer avec des retenues axiales dudit fût, telles que tête et écrou. L'invention sera bien comprise et ses avantages apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée qui suit, d'un mode de réalisation représenté à titre d'exemple non limitatif. La description se réfère aux dessins annexés, sur lesquels : - la figure 1 montre, en perspective, un dispositif de fixation conforme à l'invention, utilisé pour fixer un équipement sur une pièce de support ; - la figure 2 montre le même dispositif en vue de face ; - la figure 3 est une vue en coupe selon la ligne III-1III de la figure 2 ; - la figure 4 est un agrandissement de la zone IV de la figure 1 montrant seulement la première extrémité de la première bande et la première tête de support ; - la figure 5 est un agrandissement de la zone V de la figure 1 montrant seulement la première extrémité de la deuxième bande et la deuxième tête de support ; - la figure 6 est une vue en perspective montrant la première extrémité de la deuxième bande ; et - la figure 7 est une vue en perspective montrant une variante pour la figure 6. La figure 1 montre une pièce 1 qui est fixée sur une pièce de support 10. Par exemple, comme indiqué en introduction, cette pièce de support 10 peut être solidaire du châssis d'un véhicule, et la pièce 1 peut être un équipement d'un véhicule tel qu'une partie de la ligne d'échappement, en particulier un filtre anti-pollution, ou bien un réservoir d'air comprimé, un réservoir de carburant ou tout autre équipement devant être fixé au véhicule. La pièce de support 10 a la forme d'une platine ayant une première 25 tête de support 12 et une deuxième tête de support 14. Le dispositif comprend une ceinture qui, dans l'exemple représenté, comprend une première bande métallique 16 et une deuxième bande métallique 18. La première extrémité 16A de la première bande métallique est retenue par rapport à la première tête de support 12. La première 30 extrémité 18A de la deuxième bande métallique 18 est retenue par rapport à la deuxième tête de support 14. Les deuxièmes extrémités 16B et 18B de ces ceintures sont reliées entre elles par un système à vis, qui sera explicité dans la suite. Comme on le voit mieux sur les figures 2 et 4, la première tête de 35 support 12 présente une première fente de retenue 20 qui est ouverte sur une extrémité 12A de la première tête de support et sur un côté 12B de cette tête. L'extrémité 12A de la tête sur laquelle est ouverte la fente 20 est opposée à la platine de support 10. Le côté 12B sur lequel cette fente est également ouverte est orienté transversalement par rapport au plan P de la première bande. Ce plan P est défini comme étant le plan moyen de la bande dans la portion courante de cette dernière, dépourvue de bossage. Ce plan P de la bande est parallèle aux deux faces opposées 16' et 16" de la bande dans laquelle sa plus grande largeur est mesurée (selon sa direction transversale), ce plan étant médian entre les deux faces 16' et 16" précitées. La fente 20 peut traverser la première tête de support 12 de part en part, en étant également ouverte sur le côté 12C opposé au côté 12B, comme le montre la figure 3. Ainsi, la première extrémité de la bande 16 peut être insérée par une translation selon sa direction transversale dans la fente 20, indifféremment par le côté 12B ou par le côté 12C de la tête 12. Cette fente 20 présente une portion étroite 20A dont la largeur /est adaptée à l'épaisseur e de la première bande. De fait, cette largeur / est très légèrement supérieure à l'épaisseur e pour permettre l'insertion de la bande dans cette portion étroite de la fente. La fente 20 présente également une portion élargie 20B qui est située vers le fond de cette fente, c'est-à-dire que la portion étroite 20A précitée est située entre la portion élargie 20B et l'extrémité 12A de la tête 12 sur laquelle est ouverte la fente 20. Cette fente 20 présente également une deuxième portion étroite 20C qui est située de l'autre côté de la portion élargie 20B par rapport à l'extrémité 12A de la tête de support 12 et qui a la même largeur que la première portion étroite 20A. Ainsi, cette deuxième portion étroite 20C est située davantage vers le fond de la fente 20 que la portion élargie 20A. On voit également sur la figure 4 que la première extrémité 16A de la première bande 16 présente des bossages qui sont situés dans la portion élargie 20B de la fente 20. En l'espèce, sur la figure 4, on voit un premier bossage 22A qui est en saillie sur la première face 16' de la première bande 16, et un deuxième bossage 22B qui est en saillie sur la deuxième face 16" de la cette bande 16, opposée à sa première face 16'. Les dimensions des bossages sont adaptées à la largeur L de la portion élargie de la fente. Ceci signifie que ces bossages, considérés ensemble, déterminent une épaisseur maximale E pour la bande, mesurée perpendiculairement à son plan P, qui permet leur insertion dans la portion élargie 20B de la fente, tout en étant supérieure à la largeur /de la portion étroite 20A de cette fente. Ainsi, le ou les bossages s'opposent à l'arrachement de la première bande par rapport à la première tête de support 12 dans le sens F indiqué sur la figure 4. L'épaisseur E peut être légèrement inférieure à la largeur L de la portion élargie de la bande. Toutefois, avantageusement, cette épaisseur E est, à l'état libre de la bande (c'est-à-dire avant l'insertion de la première extrémité 16A dans la fente 20) égale ou très légèrement supérieure à cette largeur L, de telle sorte que l'insertion du ou des bossages dans la portion élargie 20B s'opère à force. En effet, le ou les bossages peuvent très légèrement s'écraser lors de cette insertion, ce qui favorise le maintien en place de la première extrémité de la bande dans la fente 20. Dans l'exemple représenté, la portion élargie 20A de la fente est sensiblement cylindrique par rapport à un plan médian de cette dernière coïncidant avec le plan P de la bande. De même, les bossages 22A et 22B précités forment une surépaisseur de même amplitude de part et d'autre de la bande. Il en résulte un effet de symétrie qui équilibre les efforts de réaction lors d'une tentative d'arrachage de la bande dans le sens allant du fond de la fente 20 vers l'extrémité 12A de la tête 12. Il est donc avantageux de prévoir au moins deux bossages comme indiqué précédemment. Bien entendu, l'invention trouverait également une application dans le cas où la portion élargie de la fente serait dissymétrique, par exemple en étant formée par un creux s'étendant d'un seul côté de la fente. Les deux bossages 22A et 22B précités sont alignés transversale-ment à la première bande 16, c'est-à-dire dans la direction T perpendiculaire à la direction de la longueur de la bande. On voit encore sur la figure 4 que les bossages 22A et 22B sont situés à une distance d du bord libre 17 de la première extrémité 16A de la première bande 16, de sorte que le bout de la bande délimité entre les bossages et ce bord libre est disposé à l'intérieur de la deuxième portion étroite 20C de la fente. En se reportant à la figure 3, on voit que, en réalité, la première extrémité 16A de la première bande 16 présente trois bossages alignés transversalement à la bande : un premier et un troisième bossage 22A et 22C qui sont tous deux en saillie sur la première face 16' de la première bande 16, et un deuxième bossage qui est situé entre le premier et le troisième bossage et qui est en saillie sur la deuxième face 16" de la bande. Le choix de trois bossages permet d'obtenir une symétrie par rapport à un plan médian PM perpendiculaire à la direction transversale T de la bande, ce qui favorise la bonne répartition des efforts de réaction et limite le risque de basculement de la bande dans son plan par rapport à la tête de support. Globalement, la deuxième tête de support 14 est analogue à la première. Dans l'exemple représenté, il existe toutefois une légère différence. En effet, la fente 24 de cette deuxième tête de support présente seulement une portion étroite 24A et une portion élargie 24B, sans présenter de deuxième portion étroite. Cette fente 24 est également ouverte sur l'extrémité 14A de la deuxième tête de support, et au moins sur le côté 14B de cette tête. Il est toutefois entendu que cette fente peut être traversante du côté 14B au côté opposé 14C. La largeur Ide la portion étroite 24A est adaptée à l'épaisseur e de la deuxième bande 18, et la première extrémité 18A de cette deuxième bande 18 présente au moins un bossage en saillie dont les dimensions sont adaptées à la largeur de la portion élargie 24B de la fente 24. Comme pour la première bande, il est avantageux que la deuxième bande présente deux, voire trois bossages disposés comme indiqué précédemment en référence à la première bande. En l'espèce, sur la figures 5, on voit deux bossages respectivement 26A et 26B, respectivement en saillie sur chacune des deux faces opposées de la deuxième bande 18. En se référant à la figure 6, on voit par exemple que la première extrémité 18A de la deuxième bande 18 présente en fait, en plus des deux bossages 26A et 26B précités, un troisième bossage 26C qui fait saillie sur la même face que le bossage 26A. Ces trois bossages 26A, 26B et 26C sont alignés transversalement à la deuxième bande 18. Ainsi, la première extrémité 18A de la deuxième bande 18 est analogue à celle de la première bande 16, à ceci près que les bossages 26A, 26B et 26C sont formés au raz de son bord libre 19, de sorte qu'elle ne comporte pas de bout libre au-delà des bossages. En variante, comme le montre la figure 7, il serait possible de prévoir seulement deux bossages pour les deux bandes ou pour l'une d'entre elles. On a ainsi représenté un premier bossage 27A en saillie sur l'une des faces de la bande et un deuxième bossage 27B en saillie sur l'autre face. Dans l'exemple représenté, les bossages ont globalement la forme de calottes sphériques. Leur forme peut bien entendu être moins parfaite, et on peut par ailleurs souhaiter les allonger en forme de barque dans la direction transversale T de la bande. En se reportant aux figures 1 et 2, on voit que les deuxièmes extrémités 16B et 18B des bandes 16 et 18 coopèrent entre elles par vissage pour relier ces deux bandes de manière à ce qu'elles forment une ceinture. Ainsi, ces extrémités 16B et 18B présentent chacune un perçage, respectivement 16B' et 18B' permettant le passage d'une vis de serrage 30 à travers ces extrémités. Lesdites extrémités sont aptes à coopérer avec des retenues axiales, en l'espèce la tête 30A de la vis et un écrou 31 pour permettre le serrage. Dans l'exemple représenté, les extrémités 16B et 18B sont recourbées à l'extérieur de la ceinture sur la face externe de la bande à laquelle elles appartiennent, l'extérieur de la ceinture étant situé du côté opposé à l'objet qui est serré par cette ceinture. Des pièces de réaction, respectivement 32 et 31 sont disposées dans ces extrémités repliées. Il s'agit de tourillons présentant les perçages permettant le passage du flux de la vis. Le tourillon 31 situé à l'extrémité 18B peut présenter un filetage extérieur permettant également à ce tourillon de jouer le rôle d'un écrou. Il ne s'agit bien entendu que d'un exemple de liaison entre les deuxièmes extrémités 16B et 18B de la bande. En variante, on peut utiliser une liaison du type décrit dans la demande de brevet français n° 2 902 175, permettant d'éviter la présence des tourillons 31 et 32 précités. On relève enfin que, la pièce qui est fixée à l'aide du dispositif de l'invention présentant une forme globalement cylindrique, la platine 10 est pourvue d'une pièce de calage 34 présentant une concavité adaptée à la convexité de cette pièce 1. Bien entendu, tout type de pièce de calage peut être envisagé selon la forme de la pièce devant être serrée. REVENDICATIONS 1. Dispositif de fixation comprenant une pièce de support (10) ayant au moins une première tête de support (12), et une ceinture comprenant au moins une première bande métallique (16) qui présente une première extrémité (16A) retenue par rapport à ladite première tête de support (12) et une deuxième extrémité apte à être retenue par rapport à la pièce de support, caractérisé en ce que la première tête de support (12) présente une première fente de retenue (20), qui est ouverte sur une extrémité (12A) de ladite tête (12) et sur au moins un premier côté (12B) de cette tête et qui présente une portion étroite (20A), de largeur (1) adaptée à l'épaisseur (e) de la première bande et une portion élargie (20B), la portion étroite étant située entre la portion élargie (20B) et l'extrémité de la fente (20) qui est ouverte sur ladite extrémité (12A) de la tête de support (12), et en ce que la première extrémité de la première bande présente au moins un bossage (22) en saillie sur une face de cette bande, ce bossage ayant des dimensions adaptées à la largeur de ladite portion élargie, de telle sorte que la première extrémité de la première bande peut être insérée dans la fente, par ledit premier côté de la tête de retenue, en plaçant ledit bossage dans ladite portion élargie. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la première extrémité (16A) de la première bande (16) présente au moins un premier bossage (22A) en saillie sur une première face (16') de cette bande et un deuxième bossage (22B) en saillie sur la face opposée (16"), les deux bossages étant alignés transversalement à la bande. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la première extrémité (16A) de la première bande (16) présente un troisième bossage (22C) en saillie sur la première face (16') de la première bande (16), le deuxième bossage étant situé entre les premier et troisième bossages et les trois bossages étant alignés transversalement à la première bande. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la fente (20) présente une deuxième portion étroite (20C) située de l'autre côté de la portion élargie (20B) par rapport à ladite extrémité (12A) de la tête de support (12) et en ce que ledit aumoins un bossage (22A, 22B) est situé à distance (d) du bord libre (17) de la première extrémité (16A) de la première bande (16), de telle sorte que, lorsque le bossage est situé dans la portion élargie de la fente, un bout libre de la première bande situé entre ledit bossage (22A, 22B) et ledit bord libre (17) se trouve dans la deuxième portion étroite (22C). 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la pièce de support (10) a une deuxième tête de retenue (14) et en ce que la ceinture comprend une deuxième bande (18) présentant une première extrémité (18A) retenue par rapport à ladite deuxième tête de retenue (14) et une deuxième extrémité (18B) apte à être liée à la deuxième extrémité (16B) de la première bande (16). 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la deuxième tête de support (14) présente une deuxième fente de retenue (24), qui est ouverte sur une extrémité (14A) de ladite deuxième tête (14) et sur au moins un premier côté de cette tête (14B) et qui présente une portion étroite (24A), de largeur (1) adaptée à l'épaisseur (e) de la deuxième bande et une portion élargie (24B) , la portion étroite (24A) étant située entre la portion élargie (24B) et l'extrémité de la deuxième fente (24) qui est ouverte sur ladite extrémité (14A) de la deuxième tête de support (14), et en ce que la première extrémité (18A) de la deuxième bande (18) présente au moins un bossage (26A, 26B) en saillie sur une face de cette bande, ce bossage ayant des dimensions adaptées à la largeur de ladite portion élargie, de telle sorte que la première extrémité de la deuxième bande peut être insérée dans la deuxième fente (24), par ledit premier côté de la deuxième tête de retenue (14), en plaçant ledit bossage de la deuxième bande dans ladite portion élargie de la deuxième tête de retenue. 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que la première extrémité (18A) de la deuxième bande (18) présente au moins un premier bossage (26A) en saillie sur la première face de cette deuxième bande et un deuxième bossage (26B) en saillie sur la deuxième face de cette deuxième bande, les deux bossages étant alignés transversalement à la deuxième bande. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la première 35 extrémité de la deuxième bande présente un troisième bossage (26C) en saillie sur la première face de la deuxième bande, le deuxième bossage(26B) étant situé entre les premier et troisième bossages (26A, 26C) et les trois bossages étant alignés transversalement à la deuxième bande. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisé en ce que les deuxièmes extrémités (16B, 18B) des première et deuxième bandes (16, 18) présentent des perçages (16B', 18B') permettant le passage du fût (30) d'une vis de serrage à travers elles, lesdites deuxièmes extrémités étant aptes à coopérer avec des retenues axiales dudit fût, telles que tête et écrou (30A, 31).