FR 2931170 A1 20091120 FR 0953143 A 20090513 MACHINE A LINGE A TAMBOUR ET CONTREPOIDS La présente invention concerne une machine à linge, et en particulier, une machine à linge comprenant un contrepoids. En général, les machines à linge sont des appareils électriques utilisés pour nettoyer le linge par lavage ou séchage du linge. Une telle machine à linge comprend un tambour accueillant le linge et un système d'entraînement faisant tourner le tambour. Une fois que le système d'entraînement fait tourner le tambour, le linge chargé dans le tambour tourne selon la rotation du tambour. Ici, la machine à linge pour le lavage du linge comprend également une cuve dans laquelle le tambour tourne, accueillant l'eau de lavage, de telle sorte que le linge puisse être lavé par la force de frottement avec l'eau de lavage. La machine à linge pour le séchage du linge fournit de l'air chaud au tambour pendant la rotation du tambour, de telle sorte que le linge puisse être séché. Donc, la rotation du tambour est nécessaire quel que soit le type de machine à linge. Si le linge est d'un seul côté à l'intérieur du tambour, le centre de gravité du tambour ne correspond pas à celui du système d'entraînement et cela peut entraîner un phénomène d'excentricité. Si le tambour est mis en rotation sans tenir compte de cette excentricité, il 20 peut se produire des vibrations et du bruit qui dégradent la durée de vie de la machine à linge. Pour résoudre ce problème d'excentricité, un contrepoids peut être fixé au tambour par un élément de fixation auxiliaire. Cependant, bien que le contrepoids soit fixé au tambour par l'élément de 25 fixation auxiliaire, l'état de fixation entre eux peut se desserrer à cause des vibrations générées pendant la rotation du tambour. Dans le cas où la fixation entre le tambour et le contrepoids est desserrée, l'excentricité du tambour peut devenir importante. La présente invention concerne ainsi une machine à linge comprenant un contrepoids. Un but de la présente invention est de proposer un contrepoids disposé dans une machine à linge qui puisse maintenir un état de raccordement solide avec le tambour en dépit des vibrations générées pendant la rotation d'un tambour. Un autre but de la présente invention est de proposer un contrepoids disposé dans une machine à linge qui puisse être fixé au tambour sans le moindre élément de fixation auxiliaire. Les avantages, buts, et caractéristiques supplémentaires de la contribution sont décrits en partie dans la description qui suit, et apparaîtront en partie aux hommes du métier à l'examen du texte qui suit, ou peuvent être appris par la pratique de l'invention. Les objectifs et autres avantages de l'invention peuvent être réalisés et atteints par la structure particulièrement illustrée dans la description écrite et les revendications de celle-ci ainsi que les dessins joints. Pour atteindre ces buts et autres avantages, une machine à linge comprend une enceinte ; un tambour rotatif dans l'enceinte ; un contrepoids compensant la rotation excentrique du tambour ; et un élément de fixation fixant par insertion le contrepoids au tambour. L'élément de fixation peut comprendre un crochet disposé dans une surface circonférentielle extérieure du contrepoids ; et un trou d'accrochage disposé dans le tambour, le crochet s'insérant dans le trou d'accrochage. Le tambour peut comprendre un flasque dans lequel est inséré le contrepoids ; et un logement en retrait dans lequel est logé le contrepoids. L'élément de fixation par insertion peut fixer le contrepoids à une surface circonférentielle intérieure du flasque. L'élément de fixation peut comprendre un crochet disposé dans une surface circonférentielle extérieure du contrepoids ; et un trou d'accrochage disposé dans le flasque, correspondant au crochet. Le crochet peut comprendre un premier crochet et un second crochet, les premier et second crochets étant espacés d'une distance prédéterminée l'un de l'autre parallèlement à un axe de rotation du contrepoids Plusieurs crochets peuvent être disposés le long de la surface circonférentielle 5 extérieure du contrepoids, ces crochets étant symétriques l'un de l'autre par rapport au centre du contrepoids. L'élément de fixation peut comprendre un crochet comprenant une partie d'extension s'étendant le long de la surface circonférentielle extérieure du contrepoids et une partie de tête disposée à une extrémité de la partie d'extension ; et une partie 10 saillante disposée dans une surface circonférentielle intérieure du flasque correspondant au crochet, la partie saillante fixant la position du crochet. La partie saillante peut être configurée en élément élastique pour former un passage du crochet quand le crochet est inséré dans le tambour. La partie d'extension comprend une nervure recevant la partie saillante. 15 L'élément de fixation peut fixer le contrepoids au flasque, le contrepoids étant inséré dans la surface circonférentielle intérieure du flasque mis en rotation à un angle prédéterminé. L'élément de fixation peut comprendre une paire de protubérances espacées d'une distance prédéterminée l'une de l'autre le long d'une surface circonférentielle 20 extérieure du contrepoids ; et une paire d'ailettes disposées dans le flasque, la paire d'ailettes étant fixée dans un espace formé par la paire de protubérances. La paire d'ailettes peut être élastique quand elle est pressée par la paire de protubérances, respectivement. La distance entre les extrémités d'ailettes peut être sensiblement plus grande 25 que la distance entre les protubérances. Une nervure peut être disposée sur un côté de chaque protubérance, la nervure supportant chaque ailette de telle sorte que le contrepoids ne puisse pas se séparer. La paire de protubérances peut être disposée plusieurs fois le long de la surface circonférentielle extérieure du contrepoids et les paires de protubérances 30 peuvent être symétriques l'une de l'autre par rapport au centre du contrepoids. L'élément de fixation peut comprendre un trou de fixation disposé dans le logement en retrait et une partie de fixation disposée dans le contrepoids, la partie de fixation étant rotative dans un état d'insertion dans le trou de fixation. La partie de fixation peut comprendre une partie d'extension s'étendant depuis le contrepoids ; et une partie de tête disposée à une extrémité de la partie d'extension, la section de la partie de tête étant sensiblement plus grande que la section de la partie d'extension. Le trou de fixation peut comprendre une partie d'insertion dans laquelle la partie de tête est insérée ; et une partie de passage formant un passage en rotation 10 pour la partie d'extension où est insérée la partie de tête. L'élément de fixation peut comprendre une partie élastique s'étendant vers la partie de passage, la partie élastique étant adjacente à la partie d'insertion ; et un élément de couverture empêchant que l'élément de fixation soit exposé à l'espace intérieur du tambour. 15 La longueur de la partie d'extension peut correspondre à l'épaisseur du logement en retrait. Il faut comprendre que la description générale qui précède et la description détaillée qui suit de la présente invention sont illustratives et explicatives, et sont conçues pour expliquer davantage l'invention revendiquée. 20 Les dessins joints, fournis pour permettre une meilleure compréhension de la description et incorporés dans et faisant partie de cette demande, illustrent les modes de réalisation de la description et en association avec cette dernière, servent à expliquer le principe de la description. Dans les dessins : 25 la figure 1 est une vue en coupe illustrant un aspect extérieur d'une machine à linge selon un premier exemple de réalisation de la présente invention ; la figure 2 est une vue en coupe illustrant la fixation entre un tambour et un contrepoids de la machine à linge selon le premier exemple de 30 réalisation de la présente invention ; la figure 3 est une vue agrandie illustrant une partie de fixation entre le tambour et le contrepoids ; la figure 4 est un schéma illustrant une position dans laquelle un élément de fixation est disposé ; la figure 5 est une vue en coupe illustrant la fixation entre un tambour et un contrepoids d'une machine à linge selon un second mode de réalisation de la présente invention ; la figure 6 est un schéma illustrant la fixation entre un tambour et un contrepoids d'une machine à linge selon un troisième mode de réalisation de 10 la présente invention ; la figure 7 est une vue en perspective illustrant un état du contrepoids illustré sur la figure 6 étant fixé au tambour ; la figure 8 est une vue en perspective éclatée illustrant un tambour et un contrepoids disposés dans une machine à linge selon un quatrième mode 15 de réalisation de la présente invention ; la figure 9 est une vue conceptuelle illustrant un procédé de fixation du contrepoids au tambour illustré sur la figure 1 ; la figure 10 est un schéma illustrant un tambour et un contrepoids d'une machine à linge selon un cinquième mode de réalisation de la présente 20 invention ; la figure 11 est une vue en perspective éclatée illustrant un tambour et un contrepoids d'une machine à linge selon un sixième mode de réalisation de la présente invention ; et la figure 12 est un schéma illustrant la fixation entre le tambour et le 25 contrepoids illustré sur la figure 10. Il est maintenant fait référence en détail aux modes de réalisation spécifiques de la présente invention, dont des exemples sont illustrés dans les dessins joints. Chaque fois que cela est possible, les mêmes numéros de référence sont utilisés dans l'ensemble des dessins pour faire référence aux mêmes parties ou aux parties 30 identiques. La figure 1 est une vue en coupe illustrant un aspect extérieur d'une machine à linge selon un premier exemple de réalisation de la présente invention et une configuration globale de ce mode de réalisation est décrite comme suit. Une machine à linge selon la présente invention comprend une enceinte 10, une cuve 30 et un tambour 20. L'enceinte 10 définit un aspect extérieur de la machine à linge. La cuve 30 est disposée dans l'enceinte 10 et le tambour rotatif orienté 20 est disposé dans la cuve. La cuve 20 peut être fixée à l'enceinte 10 par l'intermédiaire d'un ressort 60 et d'un amortisseur 70. Un système d'entraînement 40 peut être disposé à l'arrière de la 10 cuve 30. Le système d'entraînement 40 est relié au tambour 20, au-delà de la cuve 30 de telle sorte que le système d'entraînement 40 puisse fournir une force de rotation au tambour 20. Plusieurs trous 21 peut être formés dans la surface circonférentielle du 15 tambour 20. Ces trous 21 font passer dans le tambour 20 l'eau de lavage reçue dans la cuve 30. De plus, une porte 11 peut être couplée à l'avant du tambour 20 pour charger le linge dans le tambour 20 ou l'en décharger. Pour maintenir l'état d'étanchéité entre la cuve et la porte 11, un joint 50 peut 20 être agencé et une surface inférieure de la cuve 30 peut comprendre un trou d'évacuation 90 pour évacuer l'eau de lavage à l'intérieur de la cuve 30. Avec la machine à linge comprenant les composants qui précèdent, le linge est chargé dans le tambour 20 par l'intermédiaire de la porte 11 et les opérations de lavage et de séchage sont réalisées pendant que le système d'entraînement 40 fait 25 tourner le tambour. Si le tambour est mis en rotation avec le linge entassé d'un côté dans une zone particulière de la surface circonférentielle intérieure du tambour 20, et non pas réparti uniformément, le centre de gravité du tambour 20 peut ne pas correspondre au centre de rotation, c'est-à-dire qu'il peut se produire de l'excentricité. En particulier, dans le cas d'une machine à linge du type à tambour, le tambour est horizontal avec un fond de la machine à linge du type à tambour. Pendant la rotation du tambour, le linge est mis en rotation alors qu'il adhère à un côté de la surface du tambour par gravité, et cela peut entraîner de l'excentricité. Si une telle rotation excentrique continue en ce sens que le tambour tourne avec le centre de gravité du tambour 20 excentrique par rapport au centre de rotation, le tambour 20 génère des vibrations et du bruit, détériore l'efficacité du lavage et surcharge le système d'entraînement 40. A cause de cela, ce mode de réalisation peut comprendre un contrepoids 80 10 pour compenser la rotation excentrique du tambour. Le contrepoids 80 comprend un carter définissant l'espace intérieur de celui-ci et un matériau ayant un poids prédéterminé (ci-dessous, le contrepoids). Ici, le contrepoids peut être mobile le long du carter. Lorsque le carter est mis en rotation avec le tambour, le contrepoids se 15 déplace dans la direction de la gravité à l'intérieur du carter pour compenser le centre de gravité du tambour 20, de telle sorte que la rotation excentrique du tambour 20 peut être empêchée. Le contrepoids peut être composé d'un contrepoids liquide ou d'un contrepoids à billes ayant un poids prédéterminé. 20 En référence à la figure 2, une structure de fixation 100 entre le contrepoids 80 et le tambour 20 est décrite en détail comme suit. Le contrepoids 80 peut être fixé au tambour 20 pour compenser l'excentricité du tambour 20, tournant avec le tambour 20. Si le contrepoids 80 est disposé séparément du système d'entraînement 40, 25 même un petit mouvement du contrepoids peut générer un moment considérable et il est donc avantageux de compenser l'excentricité du tambour 20. Par conséquent, il est préférable que le contrepoids 80 soit fixé à une surface frontale du tambour 20. Dans ce cas, le contrepoids 80 est installé dans la partie frontale du tambour 30 seulement pour améliorer la compensation de l'excentricité et ce mode de réalisation peut ne pas exclure le cas d'un contrepoids 80 disposé sur une surface arrière du tambour. La machine à linge peut avoir une configuration permettant la fixation par insertion du contrepoids 80 dans le tambour 20, de telle sorte qu'un procédé 5 d'assemblage puisse être simple et qu'un élément de fixation ne puisse pas accroître l'excentricité quand il se desserre du fait des vibrations générées pendant la rotation du tambour 20. Le contrepoids 80 peut comprendre un crochet 110 et le tambour peut comprendre un trou d'accrochage 120 permettant au crochet 110 d'être inséré dans 10 celui-ci. C'est-à-dire que le crochet 110 est inséré dans le trou d'accrochage 120 de telle sorte que le contrepoids 80 puisse être fixé par insertion sur la surface frontale du tambour 20. Le tambour 20 peut également comprendre un flasque 23 et un logement en retrait 22 pour faciliter la fixation par insertion du contrepoids 80. 15 Le flasque 23 est formé dans une partie d'extension de la surface extérieure circonférentielle frontale du tambour 20, et une surface circonférentielle extérieure du contrepoids 80 vient au contact du flasque 23. Le logement en retrait 22 est disposé dans la surface frontale du tambour 20 et une surface du contrepoids 80 vient se loger dans le logement en retrait 22. 20 Dans ce cas, le trou d'accrochage 120 peut traverser le flasque 23. Par conséquent, le contrepoids 80 est inséré dans la surface frontale du tambour le long du flasque 23 jusqu'à ce que sa surface vienne se loger dans le logement en retrait 22. Ici, une fois que le crochet 110 du contrepoids 80 est inséré dans le trou d'accrochage 120, le contrepoids 80 peut être fixé fermement à l'avant du 25 tambour 20. Cette fixation insérée du contrepoids 80 au tambour 20 en utilisant le crochet 110 peut empêcher l'inconvénient du desserrage de l'élément de fixation et l'inconvénient de la chute du contrepoids 80. En référence à la figure 3, le crochet 110 et le trou d'accrochage 120 sont 30 décrits en détail comme suit. Le crochet 110 peut faire saillie depuis la surface circonférentielle extérieure du contrepoids 80 ainsi que cela est illustré sur la figure 2. En variante, le crochet 110 peut faire saillie depuis une partie d'extension qui s'étend sur une distance prédéterminée depuis la surface circonférentielle extérieure du contrepoids 80 vers le tambour 20 ainsi que cela est illustré sur la figure 3. Ici, le crochet 110 peut comprendre un côté oblique 111 de telle sorte que le crochet 110 puisse se déplacer dans le logement en retrait 22, sans s'être accroché au flasque 23, quand le contrepoids 80 est inséré dans le flasque 23. Le crochet 110 peut également comprendre un côté arrière 112 formé perpendiculairement à la surface circonférentielle extérieure du contrepoids 80, de telle sorte que le contrepoids 80 puisse être empêché de sortir une fois que le crochet 110 a été inséré dans le trou d'accrochage 120. La longueur du trou d'accrochage 120 est identique à la longueur du crochet 110, de telle sorte que le côté arrière 112 du crochet 110 ne soit pas espacé du trou d'accrochage 120. A cause de cela, la plage de mouvement du contrepoids 80 peut être réduite autant que possible, dans le cas où le contrepoids 80 est fixé par insertion à l'avant du tambour 20. Plusieurs crochets 110 peuvent être disposés dans le contrepoids 80, et plusieurs trous d'accrochage 120 peuvent être disposés dans le flasque 23, à des 20 positions correspondant à celles des crochets 110. Ici, il est préférable que les crochets 110 soient positionnés symétriquement les uns des autres par rapport au centre de rotation du contrepoids 80. Cela peut permettre au contrepoids 80 d'être fixé facilement. Si les crochets 110 ne sont pas symétriques par rapport au centre de rotation 25 du contrepoids 80, la seule position permettant à chacun des crochets 110 de correspondre à chacun des trous d'accrochage 120 doit être trouvée pour fixer le contrepoids 80 au tambour 20. Cependant, si les crochets 110 et les trous d'accrochage 120 sont symétriques par rapport au centre du contrepoids, le positionnement d'un des crochets 110 dans 30 un trou d'accrochage correspondant 120 assure automatiquement le positionnement précis des autres crochets 110 dans les trous d'accrochage 120 correspondants. Par conséquent, la fixation du contrepoids 80 au tambour peut être réalisée en toute sécurité. Par exemple, les crochets 110 sont espacés le long de la circonférence du contrepoids 80 à intervalles de 60 degrés et les trous d'accrochage 120 peuvent être 5 disposés le long de la surface circonférentielle extérieure du flasque 23 également à intervalles de 60 degrés (voir figure 4). En référence à la figure 5, un second mode de réalisation de la présente invention est décrit comme suit. Ici, la configuration identique au premier mode de réalisation qui précède est omise. 10 Selon ce mode de réalisation, le contrepoids 80 comprend un crochet double 110a et 110b. Le flasque 23 comprend un premier trou d'accrochage 120a et un second trou d'accrochage 120b dans lesquels les crochets sont insérés, respectivement. Le contrepoids 80 peut comprendre plusieurs crochets doubles disposés le 15 long de sa circonférence à intervalles de 60 degrés et le crochet double peut comprendre un premier crochet 110a et un second crochet 110b espacé d'une distance prédéterminée du premier crochet 110a. Le flasque 23 peut comprendre le premier trou d'accrochage correspondant au premier crochet 110a et le second trou d'accrochage 120b correspondant au second 20 crochet 110b. L'aspect des premier et second crochets 110a et 110b et l'aspect des premier et second trous d'accrochage 120a et 120b peut être identique à ceux du crochet et du trou d'accrochage mentionnés dans le mode de réalisation précédent. Ce mode de réalisation permet de doubler la fixation du contrepoids 80 au flasque 23 du tambour 25 20. Lorsqu'on enfonce le contrepoids 80 dans la partie frontale du flasque 23, le premier crochet 110a s'insère d'abord dans le second trou d'accrochage 120b. Lorsqu'on enfonce davantage le contrepoids 80, le premier crochet 110a vient ensuite se fixer par insertion dans le premier trou d'accrochage 120a tandis que le second 30 crochet 110b vient se fixer par insertion dans le second trou d'accrochage 120b. A cet instant, pour permettre la fixation primaire et secondaire en séquence, il est préférable que l'aspect des premier et second crochets 110a et 110b et l'aspect des premier et second trous d'accrochage 120a et 120b soient identiques. Selon ce mode de réalisation, le contrepoids 80 est inséré dans le flasque 23 pour être doublement fixé au tambour 20. Par conséquent, l'efficacité de la fixation du contrepoids 80 peut être améliorée et le risque de séparation du contrepoids peut être minimisé. Bien que ce mode de réalisation présente deux crochets 110a et 110b et deux trous d'accrochage 120a et 120b correspondants, plus de deux crochets et plus de 10 deux trous d'accrochage peuvent être applicables à la présente invention. En référence aux figures 6 et 7, un troisième mode de réalisation de la présente invention est décrit comme suit. La configuration similaire ou identique aux premier et second modes de réalisation est omise. La figure 6 est une vue en coupe illustrant une partie dans laquelle un poids 15 d'une machine à linge selon un troisième mode de réalisation est fixé. Pour fixer le contrepoids 80 au tambour 20, les premier et second modes de réalisation ci-dessus illustrent au moins un crochet 110 inséré dans le trou d'accrochage 120 correspondant formé dans le flasque 23 du tambour 20. Inversement, ce mode de réalisation présente une protubérance 130 disposée 20 dans le flasque 23 pour empêcher la séparation du contrepoids 80. En particulier, le crochet 110 peut comprendre une partie d'extension 113 s'étendant vers une direction arrière de la surface circonférentielle extérieure du contrepoids 80 et une partie de tête 114 formée à une extrémité de la partie d'extension 113. 25 Ici, le flasque 23 peut comprendre une protubérance 130 en saillie le long de sa surface circonférentielle intérieure vers le centre du tambour 20. Une fois que le contrepoids 80 est inséré dans le logement en retrait 22 le long du flasque 23, la protubérance 130 est positionnée pour supporter l'arrière de la partie de tête 114, de telle sorte que le contrepoids 80 soit empêché de se séparer du 30 tambour 20. Ici, il est préférable que la protubérance 130 ait une élasticité lui permettant d'être escamotée vers le haut (dans la position montrée sur le dessin) lors de l'insertion de la partie de tête 114 et de reprendre sa position initiale après le passage de la partie de tête 114. Les premier et second modes de réalisation qui précèdent montrent que le crochet 110 est inséré dans le trou d'accrochage 120 formé dans le flasque 23, une partie du crochet pouvant être exposée en dehors du tambour. A cause de cela, la cuve contenant le tambour doit être espacée d'une distance prédéterminée du tambour. Cependant, si on réduit la taille du crochet 110 pour minimiser l'espacement entre le tambour et la cuve, le contrepoids 80 risque de se séparer du tambour à cause des vibrations du tambour. Selon ce mode de réalisation, pour éliminer ce risque, la protubérance 130 disposée dans le flasque 23 supporte la partie de tête 114 pour fixer le contrepoids 80 15 en toute sécurité. Par conséquent, ce mode de réalisation ne nécessite avantageusement pas d'espace pour le crochet entre le tambour 20 et la cuve 30. La partie de tête 114 du crochet 110 selon ce mode de réalisation peut comprendre le côté oblique, identique à celui du mode de réalisation qui précède, 20 pour faciliter l'insertion du contrepoids 80. La partie de tête 114 peut comprendre un côté arrière perpendiculaire, de telle sorte que la séparation du contrepoids 80 puisse être empêchée par la protubérance. En variante, le côté arrière peut être oblique vers la partie de tête 114. La protubérance 130 peut comprendre un côté oblique ayant la même 25 direction oblique que la partie de tête 114. Une fois qu'une partie prédéterminée du flasque 23 est avancée le long d'une direction circonférentielle, la protubérance 130 est penchée depuis la partie avancée vers le centre du tambour 20, de telle sorte qu'un procédé de fabrication de la protubérance 130 puisse être compact. La figure 7 est un schéma illustrant la fixation du contrepoids 80 de la figure 6 au tambour 20. Une fois que le crochet 110 est fixé à la protubérance 130, le contrepoids 80 est supporté par la protubérance 130 seulement pour ne pas se séparer dans sa 5 direction d'insertion. Cependant, le contrepoids 80 peut se séparer dans la direction de rotation du tambour 20. A cause de cela, le crochet 110 peut également comprendre au moins une nervure 140 formée dans la partie d'extension 113 pour l'empêcher la séparation de la protubérance 130 causée par la rotation du tambour 20. 10 Ici, les nervures 140 formées dans la partie d'extension peuvent être espacées les unes des autres sur la totalité de la largeur de la protubérance 130. Quand la protubérance 130 supporte le côté arrière du crochet 110, la protubérance 130 est insérée dans l'espace défini par les nervures 140, de telle sorte que la protubérance 130 peut se séparer de la partie de tête 114 quand le tambour 20 15 est mis en rotation. Par conséquent, le contrepoids 80 peut être empêché de se séparer du tambour 20 même pendant la rotation du tambour 20. En plus du crochet 110, du trou d'accrochage et de la nervure mentionnés ci-dessus, le contrepoids 80 peut être fixé au tambour 20 par un élément de fixation tel 20 qu'une vis. C'est-à-dire qu'après avoir été fixé au tambour 20 par le crochet 110 en premier lieu, le contrepoids 80 peut être fixé au tambour 20 par l'élément de fixation en second lieu. Cette configuration offre l'avantage d'une simple fixation en douceur de l'élément de fixation et un avantage de fort empêchement de séparation du 25 contrepoids, en comparaison avec un cas de fixation du contrepoids au tambour en utilisant seulement l'élément de fixation. La figure 8 est une vue en perspective éclatée illustrant un tambour 20 et un contrepoids 80 d'une machine à linge selon un quatrième mode de réalisation. Ce mode de réalisation a la même configuration que les premier au troisième 30 modes de réalisation, le contrepoids 80 étant fixé au flasque 23, à l'exception du fait que le contrepoids 80 est fixé au flasque 23 par une partie saillante 210 et une partie d'ailette 220, et non par le crochet ou le trou d'accrochage. En référence à la figure 8, ce quatrième mode de réalisation est décrit et la configuration identique aux premier au troisième modes de réalisation est omise. Une fois fixé par insertion au flasque 23, le contrepoids 80 est mis en rotation et fixé au tambour 20. Pour réaliser l'effet qui précède, un élément de fixation 200 est disposé dans le contrepoids 80 et le tambour 20 pour fixer le contrepoids 80 au tambour 20. L'élément de fixation 200 peut comprendre une partie saillante 210 disposée 10 dans une surface circonférentielle extérieure du contrepoids 80 et une partie d'ailette 220 disposée dans le flasque 23 du tambour 20. La partie d'ailette 220 disposée dans le flasque 23 peut comprendre au moins une paire d'ailettes 221 et 222 en saillie vers le centre de rotation du tambour 20. La partie d'ailette 220 est composée d'un élément élastique, ayant deux 15 extrémités opposées, c'est-à-dire des ailettes courbées vers des directions opposées, respectivement, n'étant pas orientées l'une vers l'autre. La partie saillante 210 peut comprendre au moins une paire de protubérances 211 et 212 en saillie depuis une surface circonférentielle extérieure du contrepoids 80, respectivement. 20 La paire de protubérances 211 et 212 sont espacées d'une distance prédéterminée l'une de l'autre et la distance peut être identique à ou plus étroite que la distance entre les deux extrémités des ailettes. En référence à la figure 9, le procédé de fixation entre le contrepoids 80 et le tambour 20 en utilisant la partie saillante 210 et la partie d'ailette 220 est décrit. Ici, à 25 titre de commodité, la distance entre la paire de protubérances 211 et 212 est appelée "intervalle" 213. Le contrepoids 80 est inséré dans le flasque 23 disposé dans le tambour 20. L'ailette est alors positionnée dans l'intervalle 213. Une fois que l'ailette 221 est insérée dans l'intervalle 213, le contrepoids 80 30 peut être mis en rotation dans la direction de la flèche illustrée sur la figure 9. Donc, la protubérance 211 est mise en rotation avec le contrepoids, appuyant sur l'ailette 222. Quand elle est appuyée par la protubérance 211, l'ailette 222 est transformée élastiquement pour fournir un trajet le long duquel la protubérance 211 peut être mise en rotation. Quand le contrepoids 80 tourne continument, l'ailette 222 transformée élastiquement n'est plus soumise à la pression réalisée par la protubérance 211 et elle est insérée dans l'intervalle 213 de nouveau par restitution d'élasticité. Ainsi que cela est mentionné ci-dessus, il est préférable que la largeur de l'intervalle soit identique à ou plus étroite que la distance entre les ailettes 221 et 222. Si la largeur de l'intervalle 213 est plus grande que la distance entre les ailettes, le contrepoids 80 peut être mis en rotation le long d'une surface circonférentielle intérieure du flasque 23 pendant la rotation du tambour 20. Cependant, si la largeur de l'intervalle 213 est identique à ou inférieure à la distance entre les ailettes, le contrepoids 80 peut être fixé par le retour élastique étant donné que les ailettes s'étendent dans les deux directions opposées. Par conséquent, le contrepoids 80 peut ne pas être mis en rotation le long de la surface circonférentielle intérieure du flasque 23 pendant la rotation du tambour 20. La paire d'ailettes 221 et 222 insérée dans l'intervalle de la partie saillante 210 peut supporter la paire de protubérances 211 et 212, de telle sorte que le contrepoids 80 puisse être fixé au tambour 20. Chaque protubérance 211 et 212 de la partie saillante 210 peut comprendre un côté oblique 21l a pour appuyer sur les ailettes 221 et 222 en douceur. C'est-à-dire qu'il est préférable que la hauteur de chaque protubérance 211 et 212 augmente vers l'intervalle 213. Selon le procédé de fixation ci-dessus, l'ailette 221 est insérée dans l'intervalle 213. En variante, une fois que l'autre ailette 222 de la paire est insérée dans l'intervalle 213, le contrepoids 80 est mis en rotation. Dans ce cas, le contrepoids 80 doit être mis en rotation dans une direction opposée à la flèche illustrée sur la figure 9 pour être fixé au tambour 20. Ici, le procédé de fixation est identique au procédé qui précède, et la description détaillée de celui-ci est omise. La figure 10 illustre un contrepoids 80 fixé au flasque 23 selon un cinquième mode de réalisation, vu depuis le dessus du flasque 23. Selon ce mode de réalisation, dans le cas où le contrepoids 80 est fixé au flasque 23, le contrepoids 80 peut être empêché de se séparer dans la direction vers l'avant du tambour 20. Les protubérances 211 et 212 selon ce mode de réalisation peuvent comprendre des nervures 230 disposées le long de la circonférence du contrepoids 80, 10 respectivement. La nervure 230 est formée sur les deux côtés de chaque protubérance 211 et 213 et elle s'étend jusqu'à l'intervalle 213 pour recevoir l'ailette 221 et 222. Plusieurs parties de protubérance 210 peuvent être disposées dans le contrepoids 80, et les parties de protubérance 210 sont symétriques l'une de l'autre 15 par rapport au centre du contrepoids 80. Il suffit qu'une des parties de protubérance 210 soit placée en correspondance avec l'une des parties d'ailette 220, pour que le contrepoids 80 soit efficacement fixé au tambour 20. En référence à la figure 11, un sixième mode de réalisation de la présente 20 invention est décrit. La figure 11 est une vue en perspective illustrant une surface arrière d'un contrepoids 80 et un logement en retrait 22 d'un tambour 20 dans lequel est logé le contrepoids 80. Selon ce mode de réalisation, le contrepoids 80 est fixé au logement en retrait 25 22 formé à l'avant du tambour 20, et non pas à la surface circonférentielle intérieure du flasque 23. Un élément de fixation pour fixer le contrepoids au tambour 20 peut être composé d'une partie de fixation 240 et d'un trou de fixation 250. Le contrepoids 80 qui viendra se loger dans le logement en retrait 22 comprend plusieurs parties de fixation 240 formées dans sa surface arrière. La partie de fixation 240 comprend une partie d'extension 241 s'étendant depuis la surface arrière du contrepoids 80 et une partie de tête 242 disposée à l'extrémité de la partie d'extension 241. Le logement en retrait 22 peut comprendre plusieurs trous de fixation 250 5 dans lesquels les parties de fixation 240 sont insérées et mises en rotation. Le trou de fixation 250 peut comprendre une partie d'insertion 251 dans laquelle la partie de tête 242 est insérée et une partie de passage 252 s'étendant depuis la partie d'insertion 251 dans une direction dans la circonférence du tambour 20. 10 La partie d'insertion 251 est plus grande que la partie de tête 242, de telle sorte que la partie de tête 242 peut s'insérer dans la partie d'insertion 251. Lorsqu'on place le contrepoids 80 dans le logement en retrait 22, la partie de fixation 240 passe le logement en retrait 22 par l'intermédiaire de la partie d'insertion 251. 15 La partie de passage 252 a un aspect correspondant à un aspect en section de la partie d'extension 241. Par conséquent, une fois qu'il est logé dans le logement en retrait 22, le contrepoids 80 peut tourner le long de la partie de passage 252. La partie de tête 242 a un aspect en section plus grand que la partie 20 d'extension 241 pour empêcher que le contrepoids 80 se sépare vers l'avant du logement en retrait après avoir tourné le long de la partie de passage 252. Ainsi que cela est illustré sur la figure 11, le logement en retrait 22 peut également comprendre une partie élastique 260 fixant la position de la partie de fixation 240 après le déplacement le long de la partie de passage 252. 25 Une extrémité de la partie élastique 260 s'étend depuis l'extrémité de la partie d'insertion 251, où la partie de passage 252 est formée, vers la partie de passage 252. De plus, la partie élastique 260 peut avoir une élasticité suffisante pour être transformée dans une direction dans laquelle elle est pressée une fois que la partie de tête 242 est insérée dans la partie d'insertion 251. La partie élastique 260 peut avoir la longueur ou la structure suffisante pour libérer la pression de la partie de tête 241 lorsqu'elle s'es déplacée à l'extrémité de la partie de passage 252. La figure 12 est un schéma montrant le contrepoids 80 de la figure 11 logé 5 dans le logement en retrait 22. Une fois que la partie de fixation 240 se déplace totalement le long de la partie de passage 252, la partie élastique 260 est restituée pour supporter une partie prédéterminée de la partie de fixation 240 de telle sorte que la position du contrepoids 80 puisse être fixée. 10 La partie de fixation 240 peut comprendre diverses structures à supporter par l'élément élastique 260. C'est-à-dire que la partie de tête 242 et la partie d'extension 241 peuvent être étagées, et il est préférable que la partie de tête 242 et la partie d'extension 241 soient planes en parallèle. 15 Par conséquent, la partie élastique 260 supporte un côté de la partie de fixation 240 juste après qu'elle a été libérée de la pression de la partie de tête 242, et en même temps elle empêche que le contrepoids 80 fixé au tambour 20 tourne dans le logement en retrait 22. Pendant ce temps, un élément de couverture 270 peut également être disposé 20 dans une surface arrière du logement en retrait 22 pour empêcher à la fois la partie élastique 260 et la partie de tête 242 d'être exposées à l'espace intérieur du tambour 20 dans un état du contrepoids 80 fixé au tambour 20. La surface arrière du logement en retrait 22 peut correspondre à une surface intérieure du tambour 20 et donc l'élément de couverture 270 peut empêcher le linge 25 chargé dans le tambour 20 d'être endommagé par la partie élastique 260 et la partie de tête 242. Ici, il est préférable que l'élément de couverture 270 soit espacé d'une distance prédéterminée dans une direction arrière de la partie d'insertion 251 et la partie de passage 252, de telle sorte que la partie de fixation 240 puisse être insérée et 30 mise en rotation. Le procédé de fixation entre le contrepoids 80 et le tambour 20 est décrit comme suit. En premier lieu, la partie de tête 242 de la partie de fixation 240 est insérée dans la partie d'insertion 251 du trou de fixation 250. Le contrepoids 80 est alors logé dans le logement en retrait 22 et la partie élastique 260 est appuyée élastiquement par la partie de tête 242, ce qui procure le passage le long duquel la partie de fixation 240 sera mise en rotation. Le contrepoids 80 est ensuite mis en rotation le long de la partie de passage 252. Une fois que le contrepoids 80 est mis en rotation totalement pour être positionné dans l'extrémité de la partie de passage 252, la partie d'extension 241 de la partie de fixation 240 est en contact étroit avec l'extrémité de la partie de passage 252. A cet instant, la partie élastique 260 est libérée de la pression de la partie de tête 242 et elle retient la partie de fixation 240 à cause de sa restitution, de telle sorte que le contrepoids 80 puisse être totalement fixé au tambour 20. Ici, pour empêcher le contrepoids 80 d'être déplacé dans une direction vers l'avant et vers l'arrière du tambour 20 par la rotation et la vibration du tambour 20, la partie d'extension 241 peut être étendue autant que la profondeur du trou de fixation 250, c'est-à-dire l'épaisseur du logement en retrait 22. Par conséquent, le contrepoids 80 ne peut pas se déplacer lorsqu'il est reçu 20 dans le logement en retrait 22 du tambour 20. Plusieurs parties de fixation 240 du type précédent peuvent être disposées sur une surface arrière du contrepoids 80 et les parties de fixation peuvent être positionnées symétriquement les unes des autres par rapport au centre du contrepoids 80. Ainsi, il suffit qu'une des parties de fixation soit placée en correspondance avec 25 l'un des trous de fixation 250, pour que le contrepoids 80 soit facilement fixé au tambour 20. Il apparaîtra aux hommes du métier que diverses modifications et variantes peuvent être réalisées dans la présente invention sans sortir de la portée de l'invention. Par conséquent, il est entendu que la présente invention couvre les modifications et 30 variantes de cette invention pourvu qu'elles rentrent dans la portée des revendications jointes et leurs équivalents. REVENDICATIONS1. Machine à linge comprenant : une enceinte (10) ; un tambour (20) rotatif dans l'enceinte ; un contrepoids (80) compensant la rotation excentrique du tambour ; et un élément de fixation (100, 200) fixant par insertion le contrepoids au tambour. 2. Machine à linge selon la revendication 1, dans laquelle l'élément de fixation (100) comprend, un crochet (110 ; 110a, 110b) disposé dans une surface circonférentielle 10 extérieure du contrepoids (80) ; et un trou d'accrochage (120 ; 120a, 120b) disposé dans le tambour (20), le crochet étant inséré dans le trou d'accrochage. 3. Machine à linge selon la revendication 1, dans laquelle le tambour (20) comprend, 15 un flasque (23) dans lequel est inséré le contrepoids (80) ; et un logement en retrait (22) dans lequel est logé le contrepoids. 4. Machine à linge selon la revendication 3, dans laquelle l'élément de fixation fixe par insertion le contrepoids (80) à une surface circonférentielle intérieure du flasque (23). 20 5. Machine à linge selon la revendication 4, dans laquelle l'élément de fixation comprend, un crochet (110) disposé dans une surface circonférentielle extérieure du contrepoids (80) qui est adjacente au flasque (23) ; et un trou d'accrochage (120) disposé dans le flasque, le trou d'accrochage 25 correspondant au crochet. 6. Machine à linge selon la revendication 5, dans laquelle le crochet comprend un premier crochet (110a) et un second crochet (110b) et les premier et secondcrochets sont espacés d'une distance prédéterminée l'un de l'autre parallèlement à un axe de rotation du contrepoids (80). 7. Machine à linge selon les revendications 5 ou 6, dans laquelle plusieurs crochets (110 ; 110a, 110b) sont disposés le long de la surface circonférentielle 5 extérieure du contrepoids (80), les crochets étant symétriques l'un de l'autre par rapport au centre du contrepoids. 8. Machine à linge selon la revendication 4, dans laquelle l'élément de fixation comprend, un crochet (110) comprenant une partie d'extension (113) s'étendant le long 10 de la surface circonférentielle extérieure du contrepoids (80) et une partie de tête (114) disposée à une extrémité de la partie d'extension ; et une partie saillante (130) disposée dans une surface circonférentielle intérieure du flasque (23) correspondant au crochet, la partie saillante fixant la position du crochet. 15 9. Machine à linge selon la revendication 8, dans laquelle la partie saillante (130) est composée d'un élément élastique pour former un passage du crochet (110) quand le crochet est fixé par l'insertion du contrepoids (80) dans le tambour (20). 10. Machine à linge selon la revendication 9, dans laquelle la partie d'extension (113) comprend une nervure (140) recevant la partie saillante (130). 20 11. Machine à linge selon la revendication 3, dans laquelle l'élément de fixation fixe le contrepoids (80) au flasque (23), le contrepoids étant inséré dans la surface circonférentielle intérieure du flasque étant mis en rotation à un angle prédéterminé. 12. Machine à linge selon la revendication 11, dans laquelle l'élément de fixation (200) comprend, 25 une paire de protubérances (211, 212) espacées d'une distance prédéterminée l'une de l'autre le long d'une surface circonférentielle extérieure du contrepoids (80) ; etune paire d'ailettes (221, 222) disposées dans le flasque (23), la paire d'ailettes étant fixée dans un espace formé par la paire de protubérances. 13. Machine à linge selon la revendication 12, dans laquelle les ailettes (221, 222) sont élastiques quand elles sont pressées par la paire de protubérances 5 (211, 212), respectivement. 14. Machine à linge selon la revendication 13, dans laquelle une distance entre les extrémités d'ailettes (221, 222) est sensiblement plus grande qu'une distance entre les protubérances (211, 212). 15. Machine à linge selon la revendication 13, comprenant également une nervure 10 (230) disposée d'un côté de chaque protubérance (211, 212), la nervure supportant chaque ailette (221, 222), de telle sorte que le contrepoids (80) ne puisse pas se séparer. 16. Machine à linge selon la revendication 12, dans laquelle la paire de protubérances (211, 212) est disposée plusieurs fois le long de la surface 15 circonférentielle extérieure du contrepoids (80) et les paires de protubérances sont symétriques l'une de l'autre par rapport au centre du contrepoids. 17. Machine à linge selon la revendication 11, dans laquelle l'élément de fixation comprend, un trou de fixation (250) disposé dans le logement en retrait (22) ; et 20 une partie de fixation (240) disposée dans le contrepoids (80), la partie de fixation étant rotative dans un état d'insertion dans le trou de fixation. 18. Machine à linge selon la revendication 17, dans laquelle la partie de fixation (240) comprend, 25 une partie d'extension (241) s'étendant depuis le contrepoids (80) ; et une partie de tête (242) disposée à une extrémité de la partie d'extension, la section de la partie de tête étant sensiblement plus grande que la section de la partie d'extension. 19. Machine à linge selon la revendication 18, dans laquelle le trou de fixation (250) comprend, une partie d'insertion (251) dans lequel est insérée la partie de tête (241) ; et une partie de passage (252) formant un passage en rotation pour la partie d'extension (242) où est insérée la partie de tête. 20. Machine à linge selon la revendication 19, dans laquelle l'élément de fixation comprend, une partie élastique (260) s'étendant vers la partie de passage (252), la partie élastique étant adjacente à la partie d'insertion (251) ; et un élément de couverture (270) empêchant que l'élément de fixation soit exposé à un espace intérieur du tambour (20). 21. Machine à linge selon la revendication 20, dans laquelle la longueur de la partie d'extension (260) correspond à l'épaisseur du logement en retrait (22).