FR 2915966 A1 20081114 FR 0754928 A 20070509 La présente invention concerne le domaine des moyens de fermeture/ouverture multiples comprenant des profilés complémentaires, pour la réalisation de sachets refermables. De nombreux moyens de fermeture/ouverture multiples et de 5 nombreux sachets ainsi équipés, ont déjà été proposés à des fins d'utilisation dans les domaines les plus divers. Cependant, jusqu'à ce jour, l'utilisation des sachets comprenant des moyens de fermeture/ouverture au niveau de leur embouchure reste peu répandue dans certains domaines pour lesquels les sachets 10 connus s'avèrent peu adaptés. En particulier, de nos jours on utilise assez peu les sachets comprenant des moyens de fermeture/ouverture multiples au niveau de leur embouchure, pour l'emballage de liquide ou de matériaux pulvérulents (dans ce cas les sachets connus présentent des difficultés à 15 l'utilisation lorsque l'on souhaite déverser le contenu liquide ou pulvérulent avec un débit faible contrôlé) ou encore pour l'emballage de milieux imprégnés (par exemple un empilage de lingettes humidifiées ; dans ce cas les sachets connus présentent à la fois des difficultés pour contrôler la mise à disposition feuille à feuille et par ailleurs les sachets 20 connus conduisent généralement à un desséchement rapide des produits). La présente invention a maintenant pour objectif de proposer de nouveaux moyens de fermeture qui permettent de remédier aux inconvénients de la technique antérieure. 25 Ce but est atteint dans le cadre de la présente invention grâce à un moyen de fermeture/ouverture multiples, comprenant des profilés complémentaires portés par des voiles support respectifs destinés à être fixés sur les parois d'un sachet au niveau de son embouchure, caractérisé par le fait qu'il comprend, entre lesdits voiles support et sur 30 l'intérieur du moyen de fermeture/ouverture, par rapport aux profilés complémentaires, au moins un élément de liaison entre les faces internes des deux voiles support couvrant une partie de la largeur dudit moyen de fermeture/ouverture multiples correspondant à la largeur d'un sachet parallèle au moyen de fermeture/ouverture. D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, et en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels : - la figure 1 représente une vue schématique en plan d'un sachet conforme à l'état de la technique, auquel peut s'appliquer la présente invention, - la figure 2 représente une vue en coupe transversale de ce même sachet selon le plan de coupe référencé II-II sur la figure 1, - la figure 3 représente une vue en plan d'une bande formant moyen de fermeture/ouverture incorporant un élément de liaison conforme à la présente invention, - la figure 4 représente une vue en coupe transversale de ce même moyen de fermeture/ouverture conforme à la présente invention selon un plan de coupe référencé IV-IV sur la figure 3, passant par une ligne de coupe dudit moyen de fermeture/ouverture, - les figures 5A et 5B représentent des vues en coupe transversale du 20 même moyen de fermeture/ouverture selon un plan de coupe référencé V-V sur la figure 3, conforme à deux variantes de fermeture, - les figures 6 à 10 représentent des vues en plan d'un moyen de fermeture/ouverture conforme à cinq variantes de réalisation de la présente invention. 25 On va dans un premier temps décrire en regard des figures 1 et 2 annexées, les sachets connus de l'état de la technique, auxquels peut s'appliquer la présente invention. Les sachets représentés sur les figures 1 et 2 comprennent essentiellement un corps de sachet 10 et un moyen de 30 fermeture/ouverture multiples 20 prévu sur l'embouchure de celui-ci. Le corps de sachet 10 et le moyen de fermeture/ouverture multiples peuvent faire l'objet en eux-mêmes de nombreuses variantes de réalisation. Le corps de sachet 10 est formé essentiellement de deux feuillets principaux 12, 14 reliés entre eux sur trois côtés, l'un parallèle à l'embouchure et les deux autres perpendiculaires à celle-ci. Les deux feuillets 12, 14 peuvent être initialement indépendants, auquel cas les deux feuillets 12, 14 sont reliés entre eux par collage ou soudure sur les trois côtés précités. Les deux feuillets 12, 14 peuvent être formés à partir d'un film commun replié sur lui-même. Lorsque le moyen de fermeture/ouverture 20 prévu au niveau de l'embouchure du sachet est disposé parallèlement à la direction longitudinale du film, le pli précité défini entre les feuillets 12, 14 est parallèle au moyen de fermeture/ouverture 20 et constitue le fond du sachet comme illustré sur les figures annexées sous la référence 13. Lorsqu'au contraire le moyen de fermeture/ouverture 20 définissant l'embouchure du sachet est disposé transversalement à la direction longitudinale du film composant les feuillets 12, 14, le pli défini entre ceux-ci s'étend perpendiculairement au moyen de fermeture/ouverture 20 précité. Les feuillets 12, 14 peuvent être réalisés en tous matériaux connus appropriés. Ils sont réalisés de préférence en matériaux thermoplastiques, polyéthylène voir polypropylène. Cependant, l'invention n'est pas limitée à cette disposition particulière. Elle englobe tout type de matériaux, y compris tous matériaux composites. Le moyen de fermeture/ouverture multiples 20 peut également faire l'objet de nombreuses variantes de réalisation. De préférence, ce moyen de fermeture/ouverture multiples 20 comprend deux voiles support 22, 24 supportant respectivement un élément de fermeture 23, 25, tel qu'un élément mâle et un élément femelle complémentaires, ou encore toute structure équivalente, par exemple à base de crochets. Le moyen de fermeture/ouverture multiples 20 est rapporté et fixé sur l'un des feuillets principaux, par soudure ou tout moyen équivalent, comme illustré sur la figure 2. Comme on le voit sur la figure 2 de préférence les deux voiles 22 et 24 des moyens de fermeture/ouverture 20 sont initialement reliés entre eux au niveau d'une zone de liaison 28 servant de témoin d'ouverture. Cependant cette disposition n'est pas impérative. En soi de tels moyens de fermeture/ouverture sont bien connus de l'homme de l'art. Lorsqu'un utilisateur souhaite accéder au contenu du sachet, une fois celui-ci rempli et fermé, il doit rompre la bande de liaison 28. Cette rupture sert de témoin de première ouverture. On a représenté sur la figure 2 annexée une disposition des moyens de fermeture/ouverture multiples 20 telle que la bande de liaison 28 est disposée sur l'intérieur du sachet par rapport aux profilés de fermeture 23, 25. Une disposition inverse peut être retenue. En d'autres termes, la bande de liaison 28 peut être prévue sur l'extérieur du sachet par rapport aux profilés de fermeture complémentaires 23, 25. Les sachets conformes à la présente invention peuvent comporter un moyen de fermeture/ouverture multiples 20 équipé d'un cureur 30. La fonction connue d'un tel curseur est de faciliter l'ouverture et 20 la fermeture des moyens 20 par l'utilisateur. De nombreuses structures de curseurs 30 sont connues de l'homme de l'art et sont compatibles avec la présente invention. On rappelle que le plus souvent, le curseur 30 est formé d'une embase munie de deux flancs latéraux et d'un muret central. Le muret 25 défini en combinaison avec les flancs latéraux deux canaux non parallèles qui reçoivent respectivement l'un des profilés de fermeture 23, 25. Lorsque le curseur 30 est déplacé dans un premier sens donné, le curseur tend à rapprocher et mettre en prise les profilés de fermeture 23, 25 pour fermer le sachet. Au contraire, lorsque le curseur 30 est 30 déplacé dans le second sens opposé, il tend à séparer les profilés de fermeture 23, 25 et par conséquent à ouvrir le sachet. La composition et la structure du corps de sachet 10, des moyens de fermeture/ouverture 20 et du curseur 30 sont connues en soi de l'homme de l'art. Elles ne seront donc pas décrites plus en détail par la suite. Selon la présente invention, comme indiqué précédemment, le moyen de fermeture/ouverture multiples 20 comprend, entre lesdits voiles support 22, 24 et sur l'intérieur du moyen de fermeture/ouverture, par rapport aux profilés complémentaires 23, 25, au moins un élément de liaison 40 entre les faces internes des deux voiles support 22, 24. L'élément de liaison 40 couvre une partie de la largeur dudit moyen de fermeture/ouverture multiples 20 correspondant à la largeur d'un sachet parallèle au moyen de fermeture/ouverture. On a représenté sur les figures 3 et suivantes annexées une bande de fermeture continue destinée à être scindée, au niveau de lignes de sectionnement transversal 43, en différents tronçons correspondant chacun à la largeur d'un sachet. L'élément de liaison 40 est formé séquentiellement sur cette bande, au pas des sachets, au voisinage des profilés complémentaires 23, 25. De préférence il est interrompu à distance de ceux-ci. Cependant comme on le verra par la suite, notamment en regard des figures 9 et 10 annexées, en variante, les éléments de liaison 40 peuvent s'étendre sensiblement jusqu'auxdits profilés complémentaires 23, 25. Les éléments de liaison 40 sont formés de préférence par soudure thermique entre les voiles support 22, 24. Plus précisément encore, comme on le voit notamment sur la figure 7, de préférence selon l'invention, l'élément de liaison 40 est oblique par rapport à la direction longitudinale du moyen de fermeture/ouverture 20. La position de l'élément de liaison 40 sur la bande continue, avant sectionnement de celle-ci, est adaptée de sorte que après sectionnement, ledit élément de liaison 40 soit adjacent à un bord respectif 15 et/ou 17 du sachet, et à partir de ce bord converge vers les profilés de fermeture 23, 25 en direction de son extrémité opposée. Plus précisément encore, de préférence, comme illustré sur les figures 3, 6, 7, 9 et 10 annexées, chaque sachet comprend deux éléments de liaison 40 symétriques, c'est-à-dire qui convergent vers les profilés complémentaires 23, 25, en direction du centre de la fermeture 20, soit en éloignement des bords respectifs 15, 17 de sachet sur lesquels ils se raccordent. L'inclinaison moyenne des éléments de liaison 40 par rapport à la direction longitudinale du moyen de fermeture/ouverture 20 est typiquement mais non limitativement comprise entre 10 et 45 . A titre d'exemple non limitatif, la présente invention s'applique en particulier à des moyens de fermeture/ouverture multiples du type illustré sur la figure 3 dont la hauteur hi des voiles support 22, 24, considérée perpendiculairement à la direction longitudinale du moyen de fermeture, est comprise entre 1cm et 3cm. Dans ce cas, les éléments de liaison 40 formés de préférence par soudure localisée de la surface interne des voiles support 22, 24 présentent de préférence une hauteur h2, considérée parallèlement à la hauteur hi précitée, comprise entre lmm et 1cm, typiquement de l'ordre de 5mm et une longueur fi, considérée parallèlement à la direction longitudinale du moyen de fermeture 20 typiquement comprise entre 1cm et 5cm. L'espace libre 12 défini entre les zones de liaison 40 est 20 typiquement comprise entre 5mm et 5cm. Il est de préférence compris entre 1/10ème et 1/3 de la largeur du sachet. Comme on le voit sur la figure 3, de préférence les éléments de liaison 40 sont ainsi formés de zones localisées de soudure, symétriques par rapport aux lignes de découpe transversales 43 de la fermeture 25 coïncidant avec les bords d'un sachet. L'une de ces lignes de découpe 43 du moyen de fermeture 20 coïncide avec le plan de coupe référencé IV-IV sur la figure 3. Les figures 5A et 5B montrent que les dispositions précitées conformes à la présente invention peuvent s'appliquer aussi bien à un 30 moyen de fermeture 20 dans lequel les voiles support 22, 24 sont séparés comme illustré sur la figure 5A, qu'à un moyen de fermeture dans lequel les voiles support 22, 24 sont initialement reliés entre eux par une zone de liaison commune 28 comme illustré sur la figure 5B. Par ailleurs, les figures 3 et 6 à 10 montrent diverses variantes de réalisation des zones de soudure entre les voiles support 22, 24 des moyens de fermeture 20 pour donner diverses géométries d'éléments de liaison 40 selon la nature du produit stocké. Les variantes de réalisation illustrées sur les figures 3 et 6 à 10 ne sont aucunement limitatives. La figure 3 illustre une variante de réalisation selon laquelle les éléments de liaison 40 sont formés de pavés de soudure délimités par une génératrice rectiligne 41 parallèle à la fermeture 20, sur le côté opposé aux profilés complémentaires 23, 25, et par une génératrice convexe curviligne 42, sur le côté des profilés complémentaires 23, 25. La figure 6 illustre une variante de réalisation selon laquelle les éléments de liaison 40 sont formés de pavés de soudure délimités sur le côté opposé aux profilés complémentaires 23, 25 par une génératrice rectiligne 41 (mais elle pourrait être curviligne) qui converge en direction des profilés complémentaires 23, 25 dans le sens d'un éloignement de la ligne de coupe 43 qui correspond à un bord de sachet. Le bord 42 des pavés de soudure 40 dirigé vers les profilés complémentaires 23, 25 est quant à lui globalement parallèle aux profilés complémentaires. Selon la figure 7 en revanche les éléments de liaison 40 sont formés d'un cordon sensiblement rectiligne (mais il pourrait être incurvé) dont les deux bords 41 et 42, au moins sensiblement parallèles entre eux, convergent en direction des profilés complémentaires 23, 25 dans le sens d'un éloignement des lignes de coupe 43. On notera par ailleurs que selon les figures 3, 6 et 7, les zones de soudure 40 sont symétriques par rapport aux lignes de découpe transversales 43 de la fermeture pour donner ainsi deux éléments de liaison symétriques au niveau de l'embouchure de chaque sachet (dans ce cas, l'ouverture de délivrance du produit est centré sur le sachet) alors que la figure 8 montre des zones de soudure 40 disposées seulement d'un côté des lignes de découpe 43 de la fermeture. La figure 8 représente schématiquement une zone de soudure 40 de géométrie identique à celle décrite précédemment en regard de la figure 6. Cependant une telle disposition d'un élément de liaison 40 unique par sachet peut s'appliquer à l'ensemble des variantes de réalisation de la présente invention. Selon les modes de réalisation précités, les éléments de liaison 40 sont interrompus à distance des profilés complémentaires 23, 25. Selon les modes de réalisation représentés sur les figures 9 et 10 en revanche les éléments de liaison 40 s'étendent jusqu'à proximité immédiate de ces profilés complémentaires 23, 25. On retrouve sur la figure 9 des éléments de liaison 40 formés d'un cordon sensiblement rectiligne (mais il pourrait être incurvé) dont les deux bords 41 et 42, au moins sensiblement parallèles entre eux, convergent en direction des profilés complémentaires 23, 25 dans le sens d'un éloignement des lignes de coupe 43. La figure 10 se distingue de la figure 9 par le fait que chaque élément de liaison 40 est ici formé d'au moins deux tronçons de soudure respectivement rectilignes (mais ils pourraient être incurvés) inclinés entre eux, par exemple définissant un dièdre dont la concavité est dirigée vers l'extérieur. Selon une autre caractéristique avantageuse de l'invention, les éléments de liaison 40 formés par soudure sont réalisés d'une couleur différente des voiles support 22, 24 et/ou des profilés complémentaires 23, 25 et/ou du corps de sachet. Plus précisément encore, lorsqu'il est prévu deux éléments de liaison 40a, 40b, pour un même sachet, comme illustré sur la figure 3, on peut envisager de réaliser ces deux éléments de liaison 40a, 40b de couleurs différentes. Cette disposition permet d'attirer l'attention du consommateur ou utilisateur sur le fait que les zones soudées remplissent une fonction technique et qu'il convient donc d'éviter de les rompre. Comme indiqué précédemment, la présente invention peut être utilisée notamment pour le stockage et la délivrance de lingettes humidifiées ou tout produit équivalent. Dans ce cas, les sachets conformes à la présente invention offrent le double avantage de rétreindre le passage des lingettes et donc de faciliter la distribution de celles-ci une à une et par ailleurs de former une sorte de sas entre la zone de rétreint et les profilés complémentaires 23, 25 évitant le séchage prématuré des produits contenus dans le sachet, lors de l'ouverture de celui-ci, en retenant l'humidité des lingettes. La présente invention s'applique également particulièrement au stockage et à la délivrance de produit liquide ou pulvérulent. Dans ce cas, en effet, l'homme de l'art comprendra que les éléments de liaison 40 forment une fonction d'entonnoir au niveau de 10 l'embouchure des sachets. Selon une caractéristique avantageuse de l'invention, les éléments de liaison 40 couvrent au moins un tiers de la largeur des sachets. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes 15 de réalisation qui viennent d'être décrits, mais s'étend à toute variante conforme à son esprit. REVENDICATIONS 1. Dispositif de fermeture/ouverture multiples, comprenant des profilés complémentaires (23, 25) portés par des voiles support respectifs (22, 24) destinés à être fixés sur les parois d'un sachet au niveau de son embouchure, caractérisé par le fait qu'il comprend, entre lesdits voiles support (22, 24) et sur l'intérieur du moyen de fermeture/ouverture, par rapport aux profilés complémentaires (23, 25), au moins un élément de liaison (40) entre les faces internes des deux voiles support (22, 24) couvrant une partie de la largeur dudit moyen de fermeture/ouverture multiples correspondant à la largeur d'un sachet parallèle au moyen de fermeture/ouverture. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'élément de liaison (40) est oblique par rapport aux profilés 15 complémentaires (23, 25). 3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que l'élément de liaison (40) s'étend à partir d'une zone correspondant à un bord (15, 17) du sachet et converge en direction des profilés complémentaires (23, 25) en éloignement du bord précité. 20 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'il comprend deux éléments de liaison (40) symétriques formés à partir de zones correspondant à des bords opposés (15, 17) du sachet. 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'il comprend un élément de liaison unique (40) s'étendant à 25 partir d'une zone correspondant à l'un des bords (15, 17) du sachet. 6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que l'élément de liaison (40) est interrompu à distance de profilés complémentaires (23, 25). 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par 30 le fait que l'élément de liaison (40) s'étend sensiblement jusqu'aux profilés complémentaires (23, 25). 8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que l'élément de liaison (40) est formé d'une couleur différentedes voiles support (22, 24) et/ou des profilés complémentaires (23, 25) et/ou du corps de sachet. 9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait qu'il comprend deux éléments de liaison (40a, 40b) de couleurs 5 différentes pour un même sachet. 10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait qu'il comprend un curseur d'actionnement (30). 11. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que l'élément de liaison (40) est formé par soudure. 10 12. Sachet comprenant un dispositif de fermeture/ouverture multiples conforme à l'une des revendications 1 à 11. 13. Utilisation du sachet conforme à la revendication 12, pour le stockage de lingettes. 14. Utilisation du sachet conforme à la revendication 12, pour le 15 stockage de produit liquide ou pulvérulent. 20