FR 2920747 A1 20090313 FR 0757528 A 20070912 La présente invention concerne un capot destiné à être monté sur un récipient contenant un produit, par exemple cosmétique. On connaît par la demande FR 2 775 959 un bouchon monobloc inviolable réalisé par injection bi-matière, constitué d'une partie intérieure filetée en une première matière et d'une partie extérieure en une deuxième matière, assurant la rigidité du bouchon. La demande FR 2 752 560 décrit un procédé pour réaliser un bouchon en matière plastique à bague d'inviolabilité, consistant à mouler par injection une première partie interne filetée et à surmouler par injection une seconde partie externe, en une matière plastique plus rigide que la première partie. La demande FR 2 747 372 divulgue un bouchon comportant une bague filetée en un matériau rigide surmontée d'une partie saillante en forme de tétine en un matériau élastique, co-moulée avec la bague. Cette dernière comporte un rebord recouvrant extérieurement partiellement la partie saillante. On connaît par la demande internationale WO 01/68468 un bouchon comportant une coque intérieure filetée assurant une fonction d'étanchéité et une coque extérieure surmoulée sur la coque intérieure, cette coque extérieure étant agencée pour supporter des valeurs élevées de température et de pression lors d'opérations de pasteurisation. La demande US 2006/0070996 décrit un système de fermeture comportant deux parties, dont une partie de base filetée sur laquelle est surmoulée une couche de recouvrement d'un matériau ayant une dureté inférieure à celle de la partie de base et une partie d'obturation montée à coulissement ou pivotement sur la partie de base pour assurer la fermeture du récipient. Le brevet EP 1 338 520 B1 décrit un pot comportant une armature rigide et une partie déformable. La demande EP 456 943 A2 divulgue une coiffe pour récipient, comportant un dôme monté à frottement sur une couronne de la coiffe. Il existe un besoin pour disposer d'un capot offrant de nouvelles possibilités 30 sur le plan esthétique et/ou sur le plan ergonomique. Selon l'un de ses aspects, l'invention a pour objet un capot à monter sur un récipient ou boîtier de façon à assurer la fermeture du récipient ou boîtier et/ou recouvrir au moins partiellement un organe de distribution et/ou d'application ou une réserve de produit, le capot définissant inférieurement un logement dans lequel peut s'engager le récipient ou le boîtier ou étant relié de façon articulée au récipient ou au boîtier, le capot comportant : - un insert s'étendant selon un axe et présentant une surface latérale ajourée, et - un habillage associé à l'insert, comportant une matière élastiquement déformable, fermé supérieurement et fermant au moins un ajour de la surface latérale de l'insert. Par � surface latérale � il faut comprendre une surface dont la normale n' est pas orientée parallèlement à l'axe, étant par exemple orientée perpendiculairement à l'axe, ce dernier coïncidant par exemple avec l'un au moins de l'axe longitudinal du capot de l'axe longitudinal du récipient, de l'axe selon lequel le capot est mis en place ou retiré, de la normale au plan du boîtier lorsque celui-ci est aplati, de l'axe d'un col du récipient lorsque celui-ci existe et/ou de la direction d'actionnement d'un organe de distribution du récipient. L'axe du capot peut être perpendiculaire à un plan contenant le bord libre inférieur du capot. Un tel capot offre de nouvelles possibilités sur le plan esthétique, en permettant par exemple l'emploi, pour réaliser l'habillage, d'une matière relativement molle qui 20 présente par exemple un aspect de surface attractif pour l'utilisateur. Le capot peut par exemple se déformer en réponse à une pression exercée transversalement à son axe longitudinal par l'utilisateur. Le capot peut présenter une élasticité plus ou moins grande selon le choix des matériaux servant à le réaliser et être par exemple agencé pour pouvoir se déformer de telle sorte que deux parties de l'habillage 25 situées à l'opposé l'une de l'autre, par rapport à l'axe longitudinal, puissent venir au contact l'une de l'autre sous l'effet d'une pression exercée par l'utilisateur. L'invention permet ainsi de réaliser, si on le souhaite, le capot de façon à offrir une déformabilité importante, ce qui permet par exemple à l'utilisateur de jouer avec. L'élasticité du capot peut éventuellement lui permettre de rebondir contre une surface dure. 30 Le capot peut être monobloc. Par �monobloc �, il faut comprendre que le capot n'est pas réalisé par l'assemblage de pièces distinctes fixées les unes aux autres par encliquetage, vissage ou serrage, qui pourraient être désolidarisées aisément par l'utilisateur. L'habillage est par exemple surmoulé sur l'insert ou bi-injecté avec ce dernier. Lorsque l'habillage est associé à l'insert sans être surmoulé sur celui-ci ou biinjecté avec celui-ci, l'habillage est par exemple collé à l'insert ou maintenu sur celui-ci par encliquetage ou friction. Lorsque l'habillage est réalisé en un matériau moins rigide que l'insert, ce dernier peut jouer le rôle d'une armature, conférant par exemple suffisamment de rigidité au capot pour éviter l'actionnement accidentel d'un bouton-poussoir d'un organe de distribution du récipient sur lequel est monté le capot. De plus, le capot peut être fixé sur le récipient sans accrochage sur le bouton-poussoir, évitant ainsi une désolidarisation accidentelle de celui-ci lors du retrait du capot. L'insert peut également améliorer la tenue du capot sur le récipient ou boîtier. La présence de l'insert peut par exemple autoriser une fixation du capot sur le récipient par encliquetage et non par vissage. La surface intérieure du capot peut être définie par l'insert et par l'habillage, lorsque l'habillage ne recouvre pas intérieurement l'insert. En variante, et selon un autre mode de réalisation particulier, la surface intérieure du capot peut être exclusivement définie par l'habillage, lorsque celui- ci est surmoulé ou bi-injecté à la fois intérieurement et extérieurement sur l'insert. Le capot, et notamment l'insert, peut être allongé selon un axe longitudinal. L'insert peut s'étendre sur sensiblement toute la hauteur du capot, par exemple sur plus de 80 % de la hauteur du capot. La surface latérale de l'insert peut être ajourée sur toute la hauteur de l'insert ou, en variante, être ajourée sur moins de la hauteur totale de l'insert. L'insert peut comporter une base évidée (encore appelée couronne) s'étendant autour de l'axe longitudinal. Cette base peut s'étendre de façon continue ou non autour de l'axe longitudinal, ayant par exemple une forme annulaire, présentant ou non une symétrie axiale, ayant par exemple une surface radialement extérieure symétrique de révolution. La base peut présenter une plus grande dimension transversale intérieure, notamment un plus grand diamètre intérieur, compris par exemple entre 10 mm et 200 mm et plus particulièrement entre 20 mm et 50 mm et par exemple d'environ 25 mm et une épaisseur comprise par exemple entre 0.4 mm et 20 mm, et plus particulièrement entre 1 et 4 mm, mesurés dans un plan perpendiculaire à l'axe du capot. La base peut comporter au moins un relief d'accrochage, notamment des dents, destiné à la fixation du capot sur le récipient. Les reliefs d'accrochage peuvent être répartis de façon uniforme ou non sur le pourtour de la surface intérieure de la base. L'insert peut comporter au moins deux branches, lesquelles peuvent se rejoindre pour former au moins une arche. La partie de jonction par laquelle les branches se rejoignent peut comporter au moins une nervure de rigidification. L'insert peut par exemple comporter au moins deux branches parallèles à l'axe longitudinal du capot sur au moins une portion de leur longueur. Les branches peuvent se raccorder à la base précitée en des emplacements diamétralement opposés. Les branches peuvent présenter une épaisseur comprise par exemple entre lmm et 10 mm et s'étendre le long de l'axe longitudinal du capot sur une hauteur comprise entre 5 cm et 20 cm. Les branches peuvent être chacune de section transversale non circulaire, notamment aplatie, par exemple aplatie selon un plan orienté perpendiculairement à un 20 plan diamétral. La base peut présenter une épaisseur plus grande que celle des branches, ce qui peut conférer à la base une rigidité supérieure. L'habillage peut comporter une portion inférieure s'étendant axialement vers le bas au-delà de la base de l'insert, et cette portion inférieure peut contacter le corps du 25 récipient ou du boîtier, le cas échéant. La partie inférieure de l'habillage peut par exemple comporter une lèvre s'évasant vers le bas et/ou s'amincissant en direction de son bord libre. L'appui élastique de l'habillage sur le récipient ou le boîtier lorsque le capot est en place sur le récipient peut assurer une élimination du jeu de montage du capot sur le 30 récipient ou le boîtier et compenser les tolérances de fabrication. L'insert peut être réalisé en une ou plusieurs matières, par exemple dans une polyoléfine, par exemple du polyéthylène haute densité ou en polypropylène ou toute autre matière permettant un collage avec une matière souple tel que PP avec EVA, PE, PP, TPU, ou PE avec EVA, PE, PP ou TPU avec ABS, PVC, TPU, SAN ou SAN avec ABS, PC, PMMA, TPU, PBT, PVC, SAN. L'insert peut être réalisé par exemple dans un matériau présentant une dureté shore D comprise entre 40 et 90. L'habillage peut recouvrir la totalité de la surface extérieure de l'insert et peut s'étendre tout autour de l'axe du capot. L'habillage et l'insert peuvent être de même couleur ou en variante être de couleurs différentes. La surface extérieure de l'habillage peut être relativement lisse, étant par exemple dépourvue de stries. L'habillage peut présenter une section extérieure variant de manière non monotone lorsque l'on se déplace le long de l'axe du capot L'habillage peut par exemple présenter un sommet de forme arrondie. L'habillage peut présenter un retreint annulaire, ce retreint étant par exemple de hauteur suffisante pour accueillir le pouce et l'index. L'épaisseur de l'habillage peut varier lorsque l'on se déplace le long de l'axe longitudinal et présenter un minimum dans une zone de déformabilité accrue, cette zone étant par exemple située au niveau du retreint précité. L'épaisseur de l'habillage est par exemple comprise entre 0.4 mm et 10 mm, et plus particulièrement entre 1 mm et 6 mm et encore plus particulièrement entre 2 mm et 4 mm. L'épaisseur maximale de l'habillage peut ainsi être comprise entre 4 et 10 mm et son épaisseur minimale comprise entre 0.4 et 1 mm. L'habillage est par exemple en élastomère thermoplastique notamment du type TPO, SEBS, SBS, copolymères PP/PE ou en thermoplastiques souples tels qu'en polyéthylène ou propylène métallocène, EVA, VLDPE ou en caoutchouc naturel ou synthétique ou en silicone. L'habillage est par exemple réalisé dans un matériau présentant une dureté shore comprise entre 40 shore A et 50 shore D. L'habillage peut être réalisé en une ou plusieurs matières. Le capot peut assurer une fonction de bouchage, avec une fermeture étanche du récipient ou du boîtier par exemple. L'insert peut être réalisé, le cas échéant, avec une lèvre d'étanchéité. Le capot peut par exemple être configuré pour fermer le récipient ou le boîtier sans l'ajout d'un couvercle supplémentaire à monter sur le récipient ou le boîtier. Le capot peut aussi, selon les cas, ne pas assurer de fonction de bouchage mais seulement une fonction de protection d'un organe de distribution et/ou d'application ou d'une réserve de produit, par exemple sous forme de pain. Lorsque le récipient comporte un bouton-poussoir d'actionnement d'une valve ou d'une pompe, le capot peut éviter un actionnement accidentel du bouton-poussoir. Le capot peut être différent d'un bouchon comportant une bague d'inviolabilité et ne comporter aucune partie séparable à l'utilisation. Le capot peut être dépourvu d'organe d'application et ne comporter qu'une ouverture destinée à sa fixation sur le récipient ou le boîtier. Le capot peut encore être solidaire d'un organe d'application, le cas échéant. L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un dispositif de conditionnement d'au moins un produit, par exemple un produit cosmétique, comportant un capot tel que défini précédemment et un récipient ou boîtier contenant le produit. Le récipient peut comporter un col et le capot peut comporter au moins un premier relief de fixation configuré pour coopérer avec un deuxième relief correspondant du col du récipient pour assurer une fixation amovible du capot sur le récipient, par exemple une fixation par encliquetage. Comme indiqué ci-dessus, l'habillage du capot peut prendre appui axialement sur le récipient ou le boîtier quand le capot est en place, afin de rattraper des tolérances de fabrication. Ainsi, lorsque l'habillage du capot définit inférieurement une lèvre flexible, cette dernière est par exemple agencée pour se déformer lorsque le capot est monté sur le récipient ou le boîtier ou enlevé de celui-ci, ce qui peut favoriser l'élimination d'un jeu extérieur apparent entre le capot et le récipient ou le boîtier, et donner à l'utilisateur l'impression d'une continuité entre la surface extérieure du capot et celle du récipient ou boîtier, améliorant ainsi la perception qualitative du dispositif. L'insert comporte par exemple au moins quatre dents destinées à s'encliqueter sur le col du récipient. Le col du récipient comporte par exemple au moins un bourrelet sur lequel au moins une dent de l'insert peut s'encliqueter. Le bourrelet peut s'étendre sur au moins une portion du pourtour du col du récipient, voire sur la totalité du pourtour du col du récipient. Le capot peut comporter des nervures dans une région de la base située dans le prolongement des branches, favorisant le maintien de la forme de la base suite à son refroidissement après moulage, et réduisant le risque d'apparition de bavures et/ou de creux susceptibles de s'opposer au bon retrait de la matière du moule. Le corps du récipient ou boîtier peut présenter une surface extérieure de révolution, s'étendant autour de la base du col. La lèvre flexible précitée du capot peut être agencée pour venir au contact d'une telle surface lorsque le capot est en place. Le récipient ou boîtier comporte par exemple un corps au moins partiellement cylindrique de révolution ou sphérique. Le capot peut être mobile par rapport au récipient ou boîtier entre une configuration ouverte, permettant la distribution du produit, par exemple une configuration où le capot est enlevé, et une configuration fermée, où le capot est présent sur le récipient ou boîtier, cette configuration empêchant la distribution ou le prélèvement du produit. Le capot peut être entièrement séparé ou non du récipient ou boîtier dans la position ouverte. Le récipient peut comporter au moins un organe de distribution, notamment 20 une pompe ou une valve, cet organe de distribution comportant par exemple un organe d'actionnement, notamment un bouton-poussoir. L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un procédé de fabrication d'un capot tel que défini plus haut, définissant un logement pour recevoir un récipient, ce procédé comportant : 25 - une première étape pendant laquelle un premier matériau est injecté dans un moule pour réaliser un insert présentant une surface latérale ajourée, et - une deuxième étape pendant laquelle on injecte un deuxième matériau pour réaliser un habillage, par surmoulage sur l'insert. Lors de la deuxième étape, le moule peut être entraîné en rotation. 30 L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, indépendamment ou en combinaison avec ce qui précède, un capot monobloc comportant un logement pour recevoir le récipient ou le boîtier sur lequel le capot est destiné à être monté, comportant : - un insert réalisé en un premier matériau, et - un habillage élastiquement déformable surmoulé sur l'insert ou bi-injecté 5 avec celui-ci et réalisé en un deuxième matériau, ce deuxième matériau étant de préférence moins rigide que le premier matériau. La surface extérieure apparente du capot, une fois en place sur le récipient ou le boîtier, peut être définie par l'habillage exclusivement. L'habillage peut venir axialement en appui par son extrémité inférieure par 10 exemple, contre le récipient ou le boîtier. L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, indépendamment ou en combinaison avec ce qui précède, un capot monobloc comportant : - un insert dépourvu de filetage, comportant au moins un relief d'encliquetage destiné à sa fixation par encliquetage sur le col d'un récipient, et 15 - un habillage associé à l'insert, notamment surmoulé sur l'insert ou biinjecté avec l'insert, notamment un habillage réalisé dans un matériau élastiquement déformable. L'invention pourra être mieux comprise à la lecture d' exemples non limitatifs de mise en oeuvre de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel : 20 - la figure 1 est une vue éclatée, schématique et partielle, d'un dispositif de conditionnement comportant un capot selon l'invention, - la figure 2 représente en coupe axiale, schématique et partielle, le dispositif de la figure 1, - les figures 3 et 4 représentent isolément, en perspective, respectivement 25 l'insert et l'habillage, - la figure 5 représente un détail de la figure 2, - la figure 6 est une vue de dessous de l'insert selon VI de la figure 3, - la figure 7 est une coupe axiale du col du récipient, et - la figure 8 représente un détail de la figure 2. 30 - la figure 9 représente en perspective une variante de réalisation du capot, et - la figure 10 représente séparément l'insert et l'habillage du capot de la figure 9. Le dispositif 1 représenté sur les figures comporte un récipient 3 muni d'un organe de distribution 7, partiellement représenté, et un capot 2 pouvant se fixer de façon amovible sur le récipient 3 pour couvrir l'organe de distribution 7. Le capot 2 présente dans l'exemple illustré une forme allongée, s'étend selon un axe longitudinal X et comporte un insert 4 sur lequel est surmoulé un habillage 20. Comme on peut le voir sur la figure 1, la surface extérieure apparente du capot 2, en place sur le récipient 3, est dans l'exemple décrit totalement définie par l'habillage 20. L'insert 4, représenté à la figure 3, comporte une base 10 de forme annulaire, surmontée d'une partie ajourée comportant deux branches 5 et 6 reliées entre elles par une partie de jonction 8 et formant une arche 8. Cette dernière définit un ajour 100 s'ouvrant sur la surface latérale de l'insert 4 et fermé par l'habillage 20. La base 10 a été représentée avec une forme annulaire circulaire mais pourrait par exemple être annulaire de forme polygonale, ovale ou autre, et être éventuellement 15 discontinue. La base 10 présente une surface radialement extérieure qui est par exemple sensiblement cylindrique de révolution à partir de son extrémité inférieure sur une première portion 103 de sa hauteur, puis tronconique convergeant vers le haut, comme visible sur la figure 8. 20 La base 10 présente par exemple un plus grand diamètre intérieur compris entre 10 mm et 200 mm et plus particulièrement entre 20 mm et 50 mm et notamment d'environ 25 min et une épaisseur comprise entre 0.4 mm et 20 mm et plus particulièrement entre 1 et 4 mm. La base 10 peut comporter des reliefs d'encliquetage sur le récipient, par 25 exemple des dents 12 réparties sur le pourtour intérieur de la base 10, comme on le voit notamment sur la figure 6. Ces dents 12 sont par exemple au nombre de quatre, étant disposées par exemple par groupes de deux symétriquement de part et d'autre d'un plan médian M pour la base 10, perpendiculaire au plan contenant les axes longitudinaux des branches 5 et 6. 30 Comme on le voit sur la figure 5, les dents 12 présentent par exemple un profil triangulaire, avec des faces 15 supérieure et 16 inférieure respectivement inclinées vers le bas et vers l'intérieur, et vers le bas et vers l'extérieur. Les branches 5 et 6 peuvent être, sur une portion de leur longueur, toutes deux parallèles à l'axe X. Les branches 5 et 6 sont par exemple de section transversale aplatie, étant orientées de telle sorte que leurs grandes faces soient en regard. Des nervures 17 peuvent être formées entre les dents, sur la base au niveau des branches, pour favoriser le démoulage, comme indiqué plus haut. L'invention n'est toutefois pas limitée à un insert 4 comportant deux branches, et le nombre de branches peut être différent, de même que leur forme. Comme on peut le voir à la figure 6, la partie de jonction 8 peut comporter, sur 10 sa surface inférieure, une nervure de rigidification 9 s'étendant perpendiculairement au plan médian M. La base 10 peut présenter une épaisseur supérieure à celle des branches 5 et 6. L'insert 4 est par exemple réalisé en une polyoléfine, par exemple du polyéthylène haute densité ou en polypropylène. 15 L'habillage 20 comporte, comme on le voit notamment sur la figure 2, une lèvre inférieure 22 s'évasant vers le bas et s'amincissant en direction de son bord libre. Le sommet 27 de l'habillage 20 est par exemple de forme arrondie. La surface extérieure de l'habillage peut définir un retreint, comme illustré. Comme on peut le voir sur la figure 2, l'habillage 20 peut présenter une 20 épaisseur variant de manière non monotone lorsque l'on se déplace le long de l'axe X, l'épaisseur étant par exemple plus faible dans la zone comportant le retreint, afin d'accroître la déformabilité dans le sens radial de l'habillage à ce niveau. L'habillage peut s'étendre axialement le long de l'axe X sur une hauteur comprise par exemple entre 5 cm et 20 cm. 25 L'habillage 20 est avantageusement réalisé en un matériau moins rigide que celui dans lequel est réalisé l'insert, étant par exemple réalisé en un matériau élastomère ou en une polyoléfine, notamment un polyéthylène ou un polypropylène, obtenue par catalyse métallocène, le matériau présentant par exemple une dureté shore comprise entre shore A 40 et shore D 50. 30 Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, l'habillage est de préférence réalisé en un polyéthylène métallocène commercialisé sous la marque Exact� par la société DSM/Exxonmobil ou encore en un polypropylène métallocène commercialisé sous la marque MetallocèneTM par la société TARGOR. L'habillage 20 est, dans l'exemple décrit, réalisé en surmoulant l'insert 4 dans un moule rotatif. Le corps 41 du récipient 3 peut être de tout type, étant par exemple réalisé en une matière thermoplastique, en métal, en verre ou en céramique ou en d'autres matériaux, éventuellement composites. Le corps 41 est par exemple au moins partiellement sphérique mais pourrait avoir une forme autre. Le corps 41 est surmonté dans l'exemple illustré d'un col 40 qui est par exemple réalisé dans le même matériau que le corps 41 et qui peut être pourvu d'un filetage extérieur 42 servant au montage de l'organe de distribution 7. Le col 40 comporte également un bourrelet annulaire 45 s'étendant tout autour du col 40 et servant à la fixation du capot 2. Ce bourrelet 45 est situé dans l'exemple considéré sous le filetage 42, au bord d'un épaulement du col. Le corps 41 peut présenter un décrochement 52 autour du col 40. Le corps 41 du récipient 3 est par exemple transparent ou translucide et peut être rigide ou souple. Le récipient 3 contient par exemple un produit cosmétique à appliquer sur les matières kératiniques, par exemple la peau, les lèvres, les ongles ou les cheveux. L'organe de distribution 7 comporte dans l'exemple illustré un bouton-poussoir 30 ainsi qu'une jupe de montage 32 pourvue d'un filetage 33, agencée pour se visser sur le filetage 42 du col 40. L'organe de distribution 7 est par exemple une pompe, avec ou sans reprise d'air, et peut comporter un tube plongeur apte à prélever du produit dans le récipient 3, ce tube plongeur n'étant pas représenté sur les figures dans un souci de clarté du dessin. Lorsque l'utilisateur exerce une pression transversalement à l'axe longitudinal X du capot, le capot 2 se déforme mais peut reprendre sa forme initiale par élasticité en l'absence de contrainte. Lors du montage ou du démontage du capot 2 sur le récipient 3, la lèvre flexible 22 peut se déformer élastiquement au contact du corps 41, notamment dans une région située autour du décrochement 52. Ce décrochement 52 peut servir par exemple d'indicateur de positionnement pour une étiquette adhésive ou un manchon rétractable formant support d'informations, et par exemple un support publicitaire notamment de marque et/ou renseignant sur la formulation de la composition contenue dans le récipient ou le boîtier et/ou sur le mode d'utilisation d'une telle composition, et/ou peut servir à une meilleure répartition de la matière du récipient lorsque celui-ci est réalisé par soufflage. L'invention n'est bien entendu pas limitée à l'exemple de réalisation qui vient d'être décrit, et n'est notamment pas limitée à un récipient comportant un organe de distribution 7 tel qu'une pompe ou une valve. Le récipient 3 peut par exemple comporter un col ouvert en permanence, sur 10 lequel est monté le capot 2. Dans cette variante, le capot peut assurer une fonction de bouchage du dispositif. Dans un autre exemple de mise en oeuvre de l'invention, non illustré, le capot porte un organe d'application. Celui-ci peut être fixé à une extrémité d'une tige dont l'autre extrémité est fixée au capot, par exemple à l'insert, étant par exemple moulée d'une 15 seule pièce avec celui-ci. L'organe d'application est par exemple une brosse, un peigne, un embout floqué, une mousse ou une pointe feutre. Le capot 2 représenté aux figures 9 et 10 présente une forme générale aplatie, étant destiné à fermer un boîtier de maquillage (encore appelé compact) et contenant par exemple un ou plusieurs produits sous forme de pain, éventuellement contenu(s) dans des 20 coupelles, ainsi, le cas échéant, qu'un applicateur pourvu par exemple d'un élément d'application en mousse, floqué ou de type pinceau, ou une houppette. Le capot représenté sur les figures 9 et 10 est par exemple destiné à l'assemblage par friction avec le corps du boîtier, ce dernier présentant par exemple en périphérie un épaulement sur lequel vient s'engager le capot. 25 Dans une variante non illustrée, le capot représenté aux figures 9 et 10 est relié par une charnière au corps du boîtier, cette charnière étant par exemple une charnière film réalisé d'une seule pièce avec l'insert 4 ou l'habillage 20. L'arche 8 peut comporter, comme illustré sur les figures, des extensions 110 qui s'étendent transversalement à la partie supérieure de l'arche 8, afin de rigidifier le 30 dessus de l'habillage 20. Dans l'exemple illustré aux figures 9 et 10, l'arche 8 s'étend parallèlement au grand côté de la base 10, laquelle présente une forme générale rectangulaire et le dessus du capot 2 est orienté sensiblement perpendiculairement à l'axe X du capot 2. L'axe X de celui-ci, lequel axe est perpendiculaire au plan selon lequel s'étend la franche inférieure 113 du capot. L'invention n'est pas limitée à un accrochage par encliquetage du capot 2 sur le récipient 3. La fixation du capot 2 peut par exemple être réalisée par vissage, l'insert comportant par exemple au moins une portion de filet agencée pour se visser sur le col. Le récipient peut encore être un récipient de type aérosol. En variante encore, le récipient peut comporter un réducteur d'écoulement. L'expression � comportant un � doit être comprise comme étant synonyme de 10 � comportant au moins un �, sauf si le contraire est spécifié. REVENDICATIONS 1. Capot (1) à monter sur un récipient (3) ou boîtier de façon à assurer la fermeture du récipient ou boîtier et/ou recouvrir au moins partiellement un organe de distribution et/ou d'application ou une réserve de produit, le capot définissant inférieurement un logement dans lequel peut s'engager le récipient ou le boîtier ou étant relié de façon articulée au récipient ou boîtier, le capot comportant : - un insert (4) s'étendant selon un axe (X) et présentant une surface latérale ajourée et, - un habillage (20), associé à l'insert (4), comportant une matière élastiquement déformable, fermé supérieurement et fermant au moins un ajour (100) de la surface latérale de l'insert. 2. Capot selon la revendication 1, le capot étant monobloc, l'habillage étant surmoulé ou bi-injecté avec l'insert. 3. Capot selon la revendication 1 ou 2, l'habillage (20) étant réalisé en un matériau moins rigide que l'insert (4). 4. Capot selon l'une des revendications précédentes, la surface intérieure du capot (2) étant définie par l'insert (4) et par l'habillage (20). 5. Capot selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'insert (4) 20 comportant une base (10) évidée, s'étendant autour de l'axe (X). 6. Capot selon la revendication 5, la base (10) s'étendant de façon continue autour de l'axe (X). 7. Capot selon la revendication 5 ou 6, la base (10) comportant au moins un relief d'accrochage, notamment des dents (12), destiné à la fixation du capot sur le récipient 25 (3) ou boîtier. 8. Capot selon la revendication précédente, comportant des reliefs d'accrochage (12) répartis sur le pourtour de la surface intérieure de la base (10). 9. Capot selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'insert (4) comportant au moins deux branches (5, 6). 30 10. Capot selon la revendication 9, les branches (5, 6) se rejoignant pour former une arche (8). 11. Capot selon la revendication 9 ou 10, les branches étant de section transversale non circulaire. 12. Capot selon les revendications 5 et 9, la base présentant une épaisseur plus grande que celle des branches. 13. Capot selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'insert étant réalisé dans un matériau présentant une dureté shore D comprise entre 40 et 90. 14. Capot selon l'un quelconque des revendications précédentes, l'insert étant réalisé en une polyoléfine. 15. Capot selon l'une quelconque des revendications précédentes, la surface 10 extérieure de l'habillage (20) étant dépourvue de stries. 16. Capot selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'habillage (20) présentant une section extérieure variant de manière non monotone lorsque l'on se déplace le long de l'axe longitudinal (X). 17. Capot selon la revendication précédente, l'habillage (20) présentant un 15 retreint annulaire. 18. Capot selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'habillage étant réalisé dans un matériau présentant une dureté comprise entre 40 shore A et 50 shore D. 19. Capot selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'habillage 20 étant réalisé en polyéthylène ou polypropylène métallocène. 20. Capot selon l'une quelconque des revendications précédentes, n'assurant pas de fonction de bouchage mais seulement une fonction de protection d'un organe de distribution et/ou d'application. 21. Capot selon l'une quelconque des revendications précédentes, ne 25 comportant aucune partie séparable à l'utilisation. 22. Capot selon l'une quelconque des revendications précédentes, agencé pour pouvoir se déformer de telle sorte que deux parties de l'habillage situées à l'opposé l'une de l'autre par rapport à l'axe (X) puisse venir au contact l'une de l'autre sous l'effet d'une pression exercée par l'utilisateur. 30 23. Capot selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'habillage comportant inférieurement une lèvre flexible (22). 24. Capot selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'épaisseur maximale de l'habillage étant comprise entre 4 et l0mm et son épaisseur minimale comprise entre 0.4 et lmm. 25. Capot selon la revendication 9, les branches (5, 6) présentant une épaisseur 5 comprise entre 0.4 et l0mm. 26. Capot selon la revendication 9, les branches étant aplaties chacune selon un plan orienté perpendiculairement à un plan diamétral. 27. Capot selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'axe (X) étant un axe longitudinal du capot. 10 28. Dispositif (1) de conditionnement d'au moins un produit (P), notamment un produit cosmétique, comportant un capot (2) selon l'une quelconque des revendications précédentes et un récipient ou boîtier (3) contenant le produit (P). 29. Dispositif selon la revendication 28 le récipient comportant un col (40) et le capot au moins un premier relief (12) configuré pour coopérer avec un deuxième relief 15 correspondant du col du récipient pour assurer une fixation amovible du capot sur le récipient. 30. Dispositif selon la revendication 29, la fixation amovible étant une fixation par encliquetage. 31. Dispositif selon la revendication précédente, le col (40) du récipient 20 comportant au moins un bourrelet sur lequel au moins une dent (12) de l'insert (4) peut s'encliqueter. 32. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 28 à 31, l'habillage (20) du capot définissant inférieurement une lèvre flexible (22), cette dernière étant agencée pour venir axialement en appui sur le récipient. 25 33. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 28 à 32, comportant un organe de distribution (7), notamment une pompe, cet organe de distribution comportant un organe d'actionnement, notamment un bouton-poussoir. 34. Procédé de fabrication d'un capot tel que défini à l'un quelconque des revendications 1 à 27, comportant : 30 - une étape pendant laquelle on injecte un premier matériau pour réaliser un insert (4) présentant une surface latérale ajourée, et- une deuxième étape pendant laquelle on injecte un deuxième matériau pour réaliser un habillage (20), par surmoulage sur l'insert. 35. Procédé selon la revendication 34, la deuxième étape ayant lieu dans un moule rotatif. 36. Capot monobloc destiné à être fixé sur un récipient ou boîtier et comportant un logement pour recevoir le récipient ou boîtier, ce capot (2) comportant : - un insert (4) réalisé en un premier matériau, et - un habillage (20) surmoulé sur l'insert ou bi-injecté avec celui-ci et réalisé en un deuxième matériau élastiquement déformable, ce deuxième matériau étant de 10 préférence moins rigide que le premier matériau, l'habillage étant agencé pour venir axialement en appui par son extrémité inférieure contre le récipient ou boîtier. 37. Capot monobloc destiné à être fixé sur un récipient et comportant : -un insert dépourvu de filetage, comportant au moins un relief 15 d'encliquetage destiné à sa fixation par encliquetage sur le col du récipient, et - un habillage associé à l'insert, notamment surmoulé sur l'insert ou bi- injecté avec celui-ci.