FR 2915446 A1 20081031 FR 0703112 A 20070427 Dispositif de lavage d'une surface transparente ou réfléchissante, notamment la glace d'un projecteur d'un véhicule automobile L'invention concerne un dispositif de lavage pour une surface transparente ou réfléchissante, notamment la glace de projecteur d'un véhicule automobile. L'invention concerne également un projecteur et un véhicule équipés d'un tel dispositif de lavage. Ce genre de dispositif de lavage est utilisé de manière courante dans le domaine de l'automobile pour nettoyer les glaces de projecteurs au cours de la circulation du véhicule. Il comprend une ou plusieurs buses ou gicleurs alimentés en liquide de lavage sous pression. Ces buses ou gicleurs sont placés en avant de la glace du projecteur à une distance déterminée, et ils projettent le liquide en direction de la glace du projecteur pour effectuer son nettoyage. II est connu de monter les buses ou gicleurs à l'extrémité de la tige d'un organe télescopique intégré dans le véhicule, notamment le pare-choc ou la calandre. Un tel mode de construction est décrit par exemple dans la demande de brevet EP581672. Les gicleurs sont montés sur un porte-gicleur qui est assemblé à l'extrémité de la tige d'un vérin. Le vérin comprend un corps qui est fixé au véhicule, et une tige coulissante apte à traverser la paroi du pare-choc. Le vérin est alimenté par le liquide de lavage qui est canalisé jusqu'aux gicleurs. La sortie de la tige se produit avec la mise en route de la pompe sous l'action de la pression du liquide. Un ressort de rappel comprimé par le mouvement de sortie de la tige assure la rentrée de la tige une fois le lavage terminé. Dans cette position de repos, un capot de fermeture associé au porte-gicleur obture l'ouverture de la paroi du pare-choc que la tige est apte à traverser. Le capot est plaqué contre le pare-choc par la compression résiduelle du ressort de rappel. Ainsi, le dispositif de lavage est intégré dans la carrosserie, et est masqué par le capot lorsqu'il n'est pas en service. Pour augmenter l'efficacité du lavage, il est usuel de monter le gicleur sur le porte-gicleur de façon à ce que l'orientation du jet de liquide puisse être ajustée. Selon un mode de construction connu, le gicleur forme une portion de sphère qui est logée dans un logement sphérique à la manière d'une rotule de liaison. La possibilité de réglage des gicleurs permet de façon avantageuse d'optimiser l'angle d'arrosage de chaque gicleur. Egalernent il est possible pour l'équipementier de proposer un même dispositif de lavage en association avec plusieurs versions de projecteurs en jouant sur l'orientation des jets. Pour des grandes surfaces à nettoyer, notamment lorsque la glace couvre plusieurs modules optiques jumelés, il est également courant de monter plusieurs gicleurs sur un porte-gicleur. Ces gicleurs sont déplacés par le même vérin et ils sont alimentés par le même circuit d'alimentation. Les documents EP1099610, EP1125808, EP994000 décrivent des dispositifs de ce genre. Ces constructions ont en commun le fait que les gicleurs sont réglables et qu'ils sont portés par une rampe de distribution orientée transversalement par rapport à la tige du vérin. On obtient de bons résultats. Cependant le dispositif de lavage devient alors un produit relativement encombrant. Il faut prévoir une ouverture de grandes dimensions pour le passage du porte-gicleur et un volume important pour loger le porte-gicleur lorsqu'il n'est pas en service. Les formes actuelles de carrosserie du véhicule ne sont pas toujours compatibles avec ces exigences. Egalement le capot de fermeture doit présenter des dimensions relativement importantes, ce qui finit par poser des problèmes sur le plan de l'esthétique. La demande de brevet FR2704497 propose bien d'équiper le dispositif de plusieurs jets répartis le long de la tige du vérin. Cependant les jets ne sont pas réglables en orientation, ils sont dirigés selon un plan passant par l'axe de la tige. Avec un tel mode de construction l'arrosage a une efficacité renforcée seulement dans la direction de la tige. Compte tenu de cet état de la technique, un but de l'invention est de proposer un dispositif de lavage ayant plusieurs jets d'arrosage qui est amélioré en ce que son intégration dans la carrosserie du véhicule est facilitée, et qu'elle pose moins de problèmes sur le plan esthétique. Un autre but est de proposer un dispositif de lavage qui offre une grande souplesse d'utilisation. Ces buts et d'autres buts et avantages qui apparaîtront au cours de la description qui va suivre sont atteints par le dispositif de lavage de l'invention. Le dispositif de lavage de l'invention comprend un organe télescopique avec un corps, une tige définissant une direction longitudinale, la tige étant mobile relativement au corps entre une position de repos où la tige est rétractée dans le corps et une position de service où la tige est en saillie relativement au corps, un porte-gicleur à l'extrémité saillante de la tige avec au moins deux gicleurs. Selon l'invention les gicleurs sont logés chacun dans une cavité du corps du porte-gicleur, et les cavités sont disposées l'une après l'autre dans l'alignement de la tige. Selon une autre caractéristique, les cavités sont alimentées par un canal d'alimentation dirigé parallèlement à l'axe longitudinal de la tige. Selon d'autres caractéristiques de l'invention : - les cavités ont chacune une ouverture et les ouvertures desdites cavités sont orientées dans des directions non parallèles, - les cavités sont des portions de sphère dont les centres sont alignés sur un axe parallèle à l'axe de la tige, - les cavités sont des portions de sphère dont les centres sont décalés par rapport à un axe parallèle à l'axe de la tige, - les cavités sont traversées par un canal d'alimentation commun qui les dessert en série, -le canal d'alimentation est déporté par rapport à l'axe de la tige du côté opposé aux cavités, - la section du canal d'alimentation est évolutive, -au moins une cavité a une ouverture ayant une orientation selon une direction non perpendiculaire à l'axe de la tige et le canal présente deux portions situées de part et d'autre de ladite cavité, une première portion située du côté de l'orientation du gicleur et une deuxième portion située du côté opposé à l'orientation du gicleur, ladite première portion ayant un diamètre inférieur au diamètre de ladite deuxième portion, pour augmenter la quantité de matière entre la section du canal et le rebord de l'ouverture de la cavité au niveau de ladite première portion, - au moins une cavité a une ouverture ayant une orientation selon une direction non perpendiculaire à l'axe de la tige et le canal présente deux portions situées de part et d'autre de ladite cavité, une première portion située du côté opposé à l'orientation du gicleur et une deuxième portion située du côté de l'orientation du gicleur, ladite première portion (31b) étant aplatie en section par un méplat, pour augmenter la quantité de matière entre la section du canal et le rebord (29'f) de l'ouverture de la cavité au niveau de ladite première portion (31'b), - le corps du porte-gicleur est recouvert par un enjoliveur dont le diamètre est compris entre le diamètre de la tige et le diamètre du corps de vérin, La présente invention se rapporte également à un projecteur ayant une surface transparente ou réfléchissante et comprenant un dispositif de lavage selon la présente invention. L'invention sera mieux comprise en se référant à la description ci-dessous et aux dessins en annexe. La figure 1 montre une vue générale d'un dispositif selon un premier mode de mise en oeuvre de l'invention, dont la partie inférieure est représentée en coupe. La figure 2 représente la tête d'arrosage du dispositif de la figure 1. La figure 3 montre le porte-gicleur. La figure 4 est une vue qui représente la contre-forme interne du porte gicleur. La figure 5 illustre une variante de mise en oeuvre de l'invention. La figure 6 représente le corps du porte-gicleur de la figure 5. Dans la suite de la description les termes tels que "haut", "bas", base", "sommet" ou autres qui sont employés doivent être interprétés par rapport à la représentation du dispositif dans les dessins et non par rapport à la position du dispositif sur un véhicule. En effet sur un véhicule le dispositif peut être monté en position verticale, horizontale ou autre, selon les contraintes liées à son environnement. La figure 1 montre un dispositif de lavage 1 conforme à l'invention qui est monté dans le pare-choc d'un véhicule qu'on a schématisé en 2. Par exemple le dispositif est monté dans le pare-choc à proximité d'un projecteur équipé d'une glace qu'il aura la charge de nettoyer. Le dispositif de lavage comprend un organe télescopique ou vérin 3 avec un corps tubulaire 4 qui est fixé solidairement au véhicule par tout moyen approprié, et par exemple par des pattes, des oreilles, un collier, une bride ou autre. Ces moyens de fixation sont connus et ne sont pas représentés dans les figures. Une tige 5 est montée coulissante relativement au corps. La tige et le corps définissent une direction longitudinale 6. La base de la tige 5 forme un piston 5a et tout moyen approprié convient pour réaliser l'étanchéité entre le piston et l'intérieur du corps, notamment un joint à lèvre. Le piston définit dans le corps des chambres avant et arrière. Un conduit d'alimentation 10 débouche dans la chambre arrière 8 pour alimenter le vérin en liquide sous pression. On peut prévoir entre la tige et le corps du vérin des moyens tels qu'une ou plusieurs rainures, nervures ou un méplat ou d'autres moyens encore pour indexer angulairement la tige par rapport au corps du vérin. De façon classique, l'injection de liquide sous pression dans la chambre arrière 8 du corps provoque la sortie de la tige vers sa position de service, où la tige est en saillie relativement au corps. L'injection de liquide est par exemple commandée par une pompe reliée à un réservoir el: actionnée par une commande électrique située au tableau de bord. Ces différents éléments sont connus et ne seront pas décrits plus en détail. Selon le mode de réalisation représenté la sortie de la tige provoque la compression d'un ressort de rappel 14 qui se trouve dans la chambre avant du vérin 3. Ce ressort rappelle la tige en position de repos où la tige est rétractée dans le corps lorsque l'alimentation en liquide sous pression cesse. Avantageusement la tige 5 est creuse, elle est traversée de part en part par un conduit 15 qui canalise le liquide de lavage depuis la chambre arrière jusqu'à l'extrémité saillante 5b de la tige. La construction de l'organe télescopique et son mode de fonctionnement sont connus, et d'autres modes de construction conviennent également. Un porte-gicleur 12 est assemblé à l'extrémité 5b de la tige. Le porte-gicleur est plus particulièrement visible en figure 2. II comprend un corps 20 longiligne avec à sa base un logement 21. Les dimensions en section du logement sont prévues pour permettre l'emmanchement du porte-gicleur sur la tige 5. Egalement le logement 21 assure la communication entre le conduit 15 de la tige et le canal d'alimentation des gicleurs qui sera décrit dans la suite. Tout moyen approprié de fixation et d'étanchéité convient, et notamment une épingle élastiquement déformable engagée dans des rainures du porte-gicleur et de la tige, ainsi qu'un joint torique. Le porte-gicleur 12 est équipé de deux gicleurs 24 et 25. Le nombre des gicleurs n'est cependant pas limitatif pourvu qu'il soit égal ou supérieur à deux. La construction d'un gicleur est connue. Le corps de gicleur a la forme d'une portion de sphère, aplatie en façade, avec dans la partie centrale un nez d'arrosage 24a, 25a percé d'un ajutage. D'autres modes de construction d'un gicleur peuvent également convenir. Egalement on peut réaliser d'une seule pièce les gicleurs et le corps du porte-gicleur. Cependant des gicleurs indépendants du porte-gicleur avec une forme extérieure sphérique sont préférés de façon à permettre un réglage en orientation des gicleurs, comme cela sera décrit ultérieurement. Tel que représenté en figure 3, le corps 20 présente quant à lui des cavités 28, 29, chacune des cavités étant prévue pour recevoir un gicleur. Chaque cavité a une forme sphérique ouverte sur le devant au niveau d'une section 28a, 29a dont le diamètre est inférieur au diamètre maximum de la sphère pour loger le gicleur à la manière d'une rotule. Les dimensions des cavités sont ajustées à celles des gicleurs pour qu'il y ait un frottement relativement important entre chaque gicleur et son logement afin que le gicleur demeure immobile dans son logement lors de son utilisation mais puisse être réglé différemment après le montage. Selon le mode de réalisation illustré, les cavités 28 et 29 sont formées par des coupelles dont le fond est noyé dans la ruasse du corps. En variante le corps pourrait avoir une masse plus imposante, et les cavités pourraient être creusées dans la masse du corps. Les cavités 28 et 29 sont superposées, c'est à dire qu'en suivant la direction longitudinale définie par la tige, elles sont situées l'une au-dessus de l'autre et les centres sont alignés sur un axe parallèle à l'axe 6. Le fond des cavités est traversé par un canal d'alimentation commun 31 qui communique avec le logement 21 à une extrémité et dont l'autre extrémité est bouchée par tout moyen approprié. Ce moyen peut notamment être de la matière du corps ou un bouchon rapporté. La figure 4 représente la contre-forme intérieure sur laquelle le corps 20 a été façonné. Il s'agit en quelque sorte du noyau sur lequel le corps 20 a été moulé. Les éléments qui ont déjà été décrits en relation avec les figures précédentes seront désignés sous le même nom, mais avec une virgule haute ajoutée sur le numéro de référence, par exemple :28' et 29' désigneront dans la figure 4 les cavités 28 et 29 précédemment décrites. Ainsi, la contre-forme de la figure 4 représente les cavités 28', 29', le canal d'alimentation 31' qui traverse le fond des cavités, et à la base du canal le logement 21' pour l'extrémité 5b de la tige. La figure 4 met en évidence le fait que le canal d'alimentation 31' dessert en série les deux cavités. Le canal 31' est orienté parallèlement à l'axe 6 de la tige, mais il est déporté pour recentrer l'ensemble du corps 20' sur l'axe 6', compte tenu de l'avancée formée par les cavités 28' et 29' et les gicleurs. Egalement, le canal d'alimentation comprend une première portion 31'a qui s'étend entre le logement 21' et la première cavité 29', suivi d'une seconde portion 31'b qui fait la liaison entre les deux cavités. Les deux portions ont des sections différentes. La section du canal d'alimentation est ici évolutive en fonction de la disposition et l'orientation des cavités. Par évolutive, on entend que la section du canal d'alimentation n'est pas constante tout au long de la longueur du canal d'alimentation. Pour le mode de réalisation illustré, les cavités 28' et 29' sont superposées mais les ouvertures sont orientées de façon non parallèle, c'est à dire que les directions 28'b, 29'b de leur ouverture respective ne sont pas parallèles et qu'elles ne sont pas non plus perpendiculaires à l'axe 6' de la tige. En fait les ouvertures sont orientées selon une orientation moyenne autour de laquelle chaque jet de gicleur pourra ensuite être lui-même orienté du fait de son réglage propre. La section du canal d'alimentation est évolutive en relation avec l'orientation des cavités, afin de conserver la plus grande distance possible entre la section du canal et le rebord de l'ouverture de la cavité. Pour la cavité 29' notamment, on peut voir dans la figure 4 que du fait de son orientation, la zone supérieure 29'f de son ouverture est plus proche de l'axe 6 que la zone inférieure 29'e. Pour tenir compte de cela, la section de la portion 31'b du canal 31' est diminuée pour éloigner sa paroi de la zone 29'f et augmenter ainsi la quantité de matière entre la section du canal et le rebord de l'ouverture de la cavité. Ceci permet d'augmenter la surface de contact entre la paroi de la sphère du gicleur et la paroi de la cavité 29, et ainsi d'améliorer l'étanchéité entre le gicleur 25 et le porte-gicleur 20. Cela permet également d'améliorer la retenue du gicleur. Préférentiellement, l'épaisseur de matière entre la section du canal et le rebord de l'ouverture de la cavité est supérieure à quatre millimètres. Selon un deuxième mode de réalisation, non représenté, il est également possible d'augmenter cette quantité de matière en écartant la cavité du gicleur de l'axe de la tige, en écartant ainsi le rebord de l'ouverture de la section du canal. Cependant, le premier mode de réalisation représenté, avec la diminution de la section de la portion 31'b du canal 31, permet de rapprocher la sphère du gicleur 25 de l'axe 6 de la tige, et donc de gagner en compacité par comparaison avec le deuxième mode de réalisation. Le premier mode de réalisation, représenté en figures 2 à 4, est donc préféré au deuxième mode de réalisation. La réduction de section est obtenue ou bien par une diminution du diamètre de section de la portion 31'b, ou bien par un écrasement de la section, c'est à dire dans la portion 31'b un méplat situé du côté des cavités 28' et 29'. La section évolutive du canal d'alimentation tient aussi compte du fait qu'il dessert les cavités en série, l'une après l'autre. De ce fait, sa section reste constante ou se rétrécit depuis le logement 21. On peut également prévoir selon une variante de réalisation, non représentée, de réaliser le canal de l'alimentation avec une deuxième ouverture au niveau de l'extrémité du canal d'alimentation 31 située à l'opposé du logement 21 par rapport à ce canal d'alimentation. Par exemple sur la figure 4, cela reviendrait à prolonger le canal 31' au-delà de la base de la cavité 28'. Ceci permet de réaliser un moulage du canal d'alimentation en utilisant deux broches (correspondant ensemble au canal d'alimentation et aux cavités) se rejoignant en une de leur extrémité à l'intérieur du canal d'alimentation, les autres extrémités étant situées de part et d'autre de cette jonction. On a donc deux broches passant chacune par l'une des ouvertures aux extrémités du canal d'alimentation. Par exemple sur la figure 4, cela reviendrait à avoir une broche s'étendant vers le haut, au-delà de la portion 31'b et une broche s'étendant vers la bas au-delà du logement 21'b. Ceci permet d'utiliser des broches plus courtes, qu'avec une seule ouverture. Une fois le porte-gicleur moulé, la deuxième ouverture est obturée, préférentiellement de façon définitive, par exemple au moyen d'un bouchon. Il se peut également que les cavités soient orientées perpendiculairement à l'axe 6 de la tige. Dans ce cas le canal d'alimentation peut avoir une section constante étant donné que les zones supérieures et inférieures des ouvertures se trouvent dans ce cas à égale distance de l'axe 6. En se reportant à la figure 2, le porte-gicleur 12 est couvert par un enjoliveur 33 qui recouvre le corps 20 à la manière d'un capuchon et qui présente une ouverture 34 pour les gicleurs. L'enjoliveur est fixé par tout moyen approprié, et par exemple des griffes du corps qui se logent dans des fenêtres de l'enjoliveur. Lorsque l'organe télescopique se trouve dans sa position de repos, seul le sommet de l'enjoliveur dépasse de la carrosserie du véhicule ainsi que le montre la figure 1. Le reste du dispositif est masqué par la carrosserie. En position de service, la course de la tige est suffisante pour que le porte-gicleur entier se trouve en saillie à l'extérieur de la carrosserie. A la place de l'enjoliveur on peut aussi utiliser un capot de fermeture comme cela existe pour les dispositifs conventionnels. Ceci étant, la disposition des gicleurs en série dans l'alignement de la tige permet de réaliser un porte-gicleur particulièrement compact qui donne au dispositif de lavage un encombrement plus réduit que les dispositifs existants à gicleurs multiples. On peut en particulier construire de cette façon un dispositif de lavage dont la section de l'enjoliveur ou du corps de porte-gicleur est supérieure à la section de la tige mais inférieure à la section du corps de vérin , même avec les vérins couramment utilisés dans les dispositifs de lavage pour projecteurs. L'orientation en oblique des cavités et l'ajustement en orientation des gicleurs dans leur cavité respective offre une grande souplesse d'utilisation pour couvrir toute sorte de surface. L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui ont été décrits. D'autres modes de construction sont possibles. Pour illustrer cela la figure 5 représente un porte-gicleur 42 avec deux gicleurs 44 et 45 l'un au-dessus de l'autre dans l'alignement de la tige mais décalés angulairement en étant vu de dessus. Comme pour le cas précédent, les gicleurs 44 et 45 sont logés dans des cavités 48, 49 du corps 40 de porte-gicleur qui sont superposées dans l'alignement de la direction longitudinale 46 définie par la tige. Les cavités sont cependant déportées relativement à l'axe 46, c'est à dire que seul leur fond est aligné sur un axe parallèle à l'axe 46, et que les centres ne sont pas alignés sur un axe parallèle à l'axe 46, ils sont décalés. Un canal d'alimentation 51 s'étend en prolongement du conduit de la tige. Le canal 51 traverse chaque cavité et dessert en série les cavités 48 et 49. Un enjoliveur 53 recouvre comme précédemment le corps du porte-gicleur. Naturellement la présente description n'est donnée qu'à titre indicatif et l'on 15 pourrait adopter d'autres mises en oeuvre de l'invention sans pour autant sortir du cadre de celle-ci. En particulier le porte-gicleur peut être réalisé d'une seule pièce avec la tige du vérin. Egalement on peut réaliser de la rnême façon un porte-gicleur comprenant plus de deux gicleurs. 20 On pourrait donner également une forme non sphérique aux cavités. REVENDICATIONS 1- Dispositif de lavage pour le lavage d'une surface transparente ou réfléchissante, notamment la glace de projecteur d'un véhicule automobile à l'aide de gicleurs alimentés en liquide de lavage, comprenant un organe télescopique (3) avec un corps (4), une tige (5) mobile relativement au corps entre une position de repos où la tige est rétractée dans le corps et une position de service où la tige est en saillie relativement au corps, un porte-gicleur (12, 42) monté à l'extrémité saillante de la tige avec au moins deux gicleurs (24, 25, 44, 45), caractérisé par le fait que les gicleurs sont logés chacun dans une cavité (28, 29, 48, 49) du corps (20) de porte-gicleur, et que les cavités sont disposées l'une après l'autre dans l'alignement de la tige (5). 2- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les cavités (28', 29') ont chacune une ouverture (28'a, 29'a) et que les ouvertures desdites cavités sont orientées dans des directions (28'b, 291) non parallèles. 3- Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que les cavités (28, 29) sont des portions de sphère dont les centres sont alignés sur un axe parallèle à l'axe (6) de la tige (5). 4- Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que les 20 cavités (48, 49) sont des portions de sphère dont les centres sont décalés par rapport à un axe parallèle à l'axe (46) de la tige. 5- Dispositif selon la revendication selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les cavités sont traversées par un canal d'alimentation commun (31, 51) qui les dessert en série. 25 6- Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que le canal d'alimentation (31) est déporté par rapport à l'axe (6) de la tige du côté opposé aux cavités (28, 29). 7- Dispositif selon la revendication 5 ou 6, caractérisé par le fait que la section du canal d'alimentation (31) est évolutive. 30 8- Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait qu'au moins une cavité (29') a une ouverture (29'a) ayant une orientation selon une direction (29'b) non perpendiculaire à l'axe (6') de la tige (5) et que le canal présente deuxportions (31'a, 31'b) situées de part et d'autre de ladite cavité (29'), une première portion (31'b) située du côté de l'orientation du gicleur et une deuxième portion (31'a) située du côté opposé à l'orientation du gicleur, ladite première portion ayant un diamètre inférieur au diamètre de ladite deuxième portion, pour augmenter la quantité de matière entre la section du canal et le rebord (29'f) de l'ouverture de la cavité au niveau de ladite première portion (31'b). 9- Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait qu'au moins une cavité (29') a une ouverture (29'a) ayant une orientation selon une direction (29'b) non perpendiculaire à l'axe (6') de la tige (5) et que le canal présente deux portions (31'a, 31'b) situées de part et d'autre de ladite cavité (29'), une première portion (31'b) située du côté opposé à l'orientation du gicleur et une deuxième portion (31'a) située du côté de l'orientation du gicleur, ladite première portion (31b) étant aplatie en section par un méplat, pour augmenter la quantité de matière entre la section du canal et le rebord (29'f') de l'ouverture de la cavité au niveau de ladite première portion (31'b). 10- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le corps (20, 40) du porte-gicleur est recouvert par un enjoliveur (33, 53) dont le diamètre est compris entre le diamètre de la tige (5) et le diamètre du corps de vérin (4). 11- Projecteur ayant une surface transparente ou réfléchissante, caractérisé par le fait qu'il comprend un dispositif de lavage selon l'une quelconque des revendications précédentes.25