FR 2921298 A1 20090327 FR 0757775 A 20070921 L'invention se rattache au secteur technique des sacs d'emballage en matière plastique. Plus particulièrement, l'invention concerne les sacs du type de ceux présentant, sur leurs bords latéraux, des soufflets aptes à augmenter la capacité du sac et à améliorer sa stabilité, en position verticale. Parmi les différentes possibilités de fabrication, l'invention concerne celles qui permettent de réaliser les sacs en continu à partir d'un seul film en matière plastique. Dans ce cas, d'une manière parfaitement connue pour un homme du métier, le film est soumis à des opérations de pliages successifs pour réaliser des soufflets latéraux entre deux parois. Les plis externes ainsi réalisés sont assemblés généralement par des opérations de soudure. Le fond du sac est également réalisé en continu par soudure, puis rabattu et fixé sur l'une des parois du sac. L'écartement des soufflets, par exemple, donne du volume à l'ensemble du sac, et participe à son maintien en position verticale ou sensiblement verticale. Lorsque le sac est destiné à recevoir des produits d'un certain poids, tels que des granulés pour animaux, après remplissage le sac peut demeurer en position verticale. Par contre, ce n'est pas le cas lorsque le sac est destiné à être garni de produits très légers tels que, par exemple, des céréales. En effet, en considérant la fabrication automatique du sac et la réalisation du fond qui est rabattu et fixé sur l'une des parois du sac, cette opération de rabattement constitue une surépaisseur nuisant à la stabilité du sac. On renvoie à la figure 1 qui montre un sac avec un fond qui, selon l'état antérieur de la technique, constitue une surépaisseur. C'est ainsi qu'il a été constaté qu'en l'absence de remplissage et après ouverture du sac pour la formation du fond, ce dernier n'est pas stable verticalement, ce qui pose des problèmes importants, non seulement pour son remplissage en automatique sur un convoyeur, mais également après remplissage de produits ne présentant pas un poids suffisant. Pour tenter d'améliorer la stabilité du sac en position verticale, notamment lors de son remplissage, une solution ressort de l'enseignement du brevet FR 2833928 dont le demandeur de la présente est également titulaire. Dans ce but, le sac présente, sur au moins une de ses parois, une ligne de marquage apte à constituer une zone de pliure déterminée pour former et délimiter le fond par rapport aux parois, afin d'améliorer et faciliter la formation de l'embase d'appui sous l'effet d'écartement du soufflet. Toutefois, avec cette solution, le fond du sac en tant que tel constitue toujours une surépaisseur étant donné qu'il résulte d'une partie rabattue fixée sous l'une des parois du sac. Cette solution n'est donc pas satisfaisante, lorsque le sac est destiné à contenir, comme indiqué, des produits très légers tels que des céréales. L'invention s'est fixée pour but de remédier à ces inconvénients d'une manière simple, sûre, efficace et rationnelle. Le problème que se propose de résoudre l'invention est de pouvoir réaliser, en continu, à partir d'un seul film en matière plastique, un sac présentant, lors de sa fabrication, directement le ou les soufflets tout en ayant pour objectif de réaliser un fond qui ne présente pas de surépaisseur afin d'assurer une parfaite stabilité en position verticale du sac, aussi bien à vide qu'après remplissage avec des produits très légers. Pour résoudre un tel problème, il a été conçu et mis au point un procédé de fabrication d'un sac à partir d'une bobine de film en matière plastique selon lequel : on soumet le film à des opérations de pliages successifs, pour réaliser 10 des soufflets latéraux entre deux parois ; on coupe transversalement le film en fonction de la hauteur désirée du sac ; on rabat extérieurement l'extrémité transversale ouverte de l'une des parois, de manière à ouvrir les soufflets et les positionner à plat en 15 formant un triangle ; on rapporte et on fixe sur la face interne de la partie de paroi rabattue, sur la face interne des soufflets disposés en triangle et sur la face interne de l'autre paroi, une bande apte à faire office de fond. 20 Pour résoudre le problème posé de pouvoir conditionner parfaitement à plat le sac ainsi réalisé, après fixation de la bande de fond, on réalise, dans la partie médiane de la bande, sur la totalité de sa longueur, une ligne de pliage parallèle audit fond. 25 Pour résoudre le problème posé d'améliorer la formation du fond, sous l'effet de l'écartement des soufflets, on réalise, sur l'une au moins des parois, une ligne de marquage parallèle au fond et à une distance dudit fond correspondant sensiblement à la largeur d'un pli des soufflets. Dans une forme de réalisation, on assemble sur la totalité de la hauteur du sac, les plis externes des soufflets. Dans une forme de réalisation préférée, on assemble, sur une partie de la hauteur du sac, les plis externes des soufflets jusqu'à une certaine distance de l'extrémité transversale destinée à être rabattue, ladite distance correspondant à la largeur d'un pli des soufflets. D'une manière connue, les assemblages sont réalisés par des lignes de soudure à plat. A partir de cette conception de base : soit la bande de fond est dans le même matériau que le film plastique ; soit la bande de fond est dans un matériau de nature différente de celui du film plastique. L'invention est exposée ci-après plus en détail à l'aide des figures des dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un exemple de réalisation d'un sac d'emballage selon l'état antérieur de la technique montrant la surépaisseur formée au niveau du fond ; - la figure 2 est une vue semblable à la figure 1 montrant le même type de sac d'emballage en matière plastique présentant, selon le procédé de l'invention, un fond parfaitement plat ; - la figure 3 est une vue de face montrant la formation des soufflets latéraux du sac, représenté avant formation du fond ; - la figure 4 montre le pliage de l'une des extrémités ouvertes du sac avant fixation de la bande de fond ; - la figure 5 est une vue correspondant à la figure 4, après fixation de la bande de fond ; - la figure 6 est une vue en coupe transversale d'un sac résultant du procédé de fabrication selon l'invention. Comme indiqué, l'invention s'applique à la réalisation de sacs d'emballage (1) obtenus à partir d'une bobine de film en matière plastique, lequel film est soumis, en continu, à différentes opérations notamment de pliage et de soudure réalisées en automatique. La matière plastique utilisée peut être, par exemple, du PE additionné d'OPP, ou bien du PE additionné de PET, ou toute matière employée dans le domaine de l'emballage, alimentaire notamment. Ces différentes opérations permettent de réaliser un sac (1) présentant deux parois (la) et (lb) réunies par des soufflets latéraux (1c) et (ld). Chaque soufflet (lc) et (ld) est formé par deux plis symétriques identiques (lcl), (1c2) et (ldl), (ld2). L'opération de formation des soufflets latéraux est réalisée à partir de la bobine de film en matière plastique, c'est-à-dire sans être obligé de rapporter des éléments indépendants. Ces différentes étapes sont parfaitement connues pour un homme du métier. Dans le process de fabrication, le film est découpé transversalement en fonction de la hauteur du sac désiré. On renvoie à la figure 3. A ce niveau, le sac présente donc deux extrémités transversales ouvertes (le) et (1f) . L'une des extrémités ouvertes (le) est conformée et agencée pour constituer la partie supérieure fermée du sac équipé ou non de moyens d'ouverture et de fermeture temporaire. L'autre extrémité ouverte (1f) est agencée pour constituer le fond du sac. Selon une caractéristique à la base de l'invention, comme le montre notamment la figure 4, on rabat extérieurement l'extrémité transversale ouverte (1f) de l'une des parois (lb), de manière à ouvrir les soufflets (lc) et (1d) et les positionner à plat en formant un triangle (1c3), (1d3). Selon l'invention, on rapporte et on fixe, sur la face interne (1bl) de la paroi rabattue (lb), sur la face interne des soufflets disposés en triangle (lc3), (ld3), et sur la face interne (lai) de la paroi (la), une bande (2) apte à faire office de fond. Cette bande (2) a une forme générale rectangulaire dont la longueur correspond sensiblement à la largeur du sac, tandis que sa largeur correspond à la largeur des soufflets (lc) et (ld). On rappelle par ailleurs que les plis externes des soufflets (1c) et (1d) sont assemblés par une ligne de soudure (3). Selon l'invention, en considérant le procédé pour la formation du sac, les lignes de soudure (3) peuvent être formées sur la totalité de la hauteur considérée du sac. Toutefois, d'une manière avantageuse, et comme le montre la figure 3, les lignes de soudure (3) sont réalisées sur une partie seulement de la hauteur du sac à une certaine distance (d) de l'extrémité transversale (1f) destinée à être rabattue. Cette distance (d) correspond à la largeur d'un pli des soufflets (lc) et (ld). Cette solution est avantageuse étant donné qu'elle permet de fixer la bande de fond (2) sur la totalité de la largeur du sac en supprimant tout rebord périphérique. Compte tenu des caractéristiques à la base de l'invention, il en résulte qu'après écartement des soufflets, le sac présente un fond (2) parfaitement plat (figure 2), en opposition au même type de sac obtenu selon l'état de la technique (figure 1) où l'on voit que le fond est réalisé par soudure des parois pour être rabattu et fixé sur l'une desdites parois en constituant une surépaisseur. Selon l'invention, la suppression de cette surépaisseur permet d'obtenir un sac avec un fond parfaitement plat lui conférant une grande stabilité en permettant, par conséquent, de le remplir de produits présentant un très faible poids. C'est ainsi que ce sac peut trouver une application avantageuse pour le conditionnement de céréales. On note également que ce fond plat assure une stabilité verticale du sac, y compris avant remplissage. Selon une autre caractéristique, après fixation de la bande de fond (2), on réalise, dans la partie médiane de ladite bande, sur la totalité de sa longueur, une ligne de pliage (2a) parallèle audit fond permettant ainsi de conditionner à plat le sac avant utilisation. En outre, d'une manière connue, afin de faciliter la formation du sac au moment de l'écartement des soufflets, on peut réaliser sur l'une au moins des parois, une ligne de marquage parallèle au fond. Cette ligne de marquage est située à une distance du fond (2) correspondant sensiblement à la largeur d'un pli des soufflets. A noter que la bande de fond (2) peut être réalisée dans le même matériau que le film plastique constitutif du sac, ou dans un matériau de nature différente. Les avantages ressortent bien de la description, en particulier on souligne et on rappelle la réalisation d'un fond parfaitement plat, sans aucune surépaisseur dans le cas de la fabrication en continu d'un sac en matière plastique présentant directement des soufflets latéraux lors de sa fabrication. REVENDICATIONS - 1- Procédé de fabrication d'un sac à partir d'une bobine de film en matière plastique selon lequel : on soumet le film à des opérations de pliages successifs, pour réaliser des soufflets latéraux (1c) et (1d) entre deux parois (la) et (lb) ; on coupe transversalement le film en fonction de la hauteur désirée du sac ; on rabat extérieurement l'extrémité transversale ouverte (1f) de l'une des parois (lb), de manière à ouvrir les soufflets et les positionner à plat en formant un triangle (1c2) et (1d3); on rapporte et on fixe sur la faxe interne de la partie de paroi rabattue (1f), sur la face interne des soufflets disposés en triangle (1c2) et (1c3)et sur la face interne de l'autre paroi (la), une bande (2) apte à faire office de fond. - 2- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'après fixation de la bande de fond (2), on réalise, dans la partie médiane de la bande, sur la totalité de sa longueur, une ligne de pliage parallèle audit fond. - 3- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on réalise, sur l'une au moins des parois (la) et/ou (lb), une ligne de marquage parallèle au fond (2) et à une distance dudit fond correspondant sensiblement à la largeur d'un pli des soufflets. - 4- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on assemble sur la totalité de la hauteur du sac, les plis externes des soufflets (1c) et (1d). 25- 5- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on assemble, sur une partie de la hauteur du sac, les plis externes des soufflets (1c) et (1d) jusqu'à une certaine distance (d) de l'extrémité transversale destinée à être rabattue, ladite distance correspondant à la largeur d'un pli des soufflets. - 6- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 4, caractérisé en ce que les assemblages sont réalisés par des lignes de soudure à plat. - 7- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la bande de fond (2) est réalisée dans le même matériau que le film plastique. 15 -8- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la bande de fond (2) est réalisée dans un matériau de nature différente de celui du film plastique. 20