FR 2917871 A1 20081226 FR 0704424 A 20070621 Insert sécurisé notamment pour carte à puce La présente invention concerne un insert sécurisé, notamment pour carte à puce, et en particulier, mais pas uniquement, pour carte à puce sans contact. On connaît dans l'état de la technique plusieurs procédés pour assembler les composantes d'une carte à puce en vue d'obtenir une carte présentant certaines caractéristiques de résistance à la flexion, et à la délamination des couches du corps de carte. Ces procédés connus utilisant plusieurs feuilles en matière plastique io assemblées par lamination à chaud ou à froid, ont été assez largement mis en oeuvre, de sorte que les cartes à puce sont devenues d'un usage quasiment généralisé. Malheureusement le succès de la carte à puce en tant qu'objet très répandu a également développé une problématique grandissante autour de la falsification des 15 cartes à puce. En effet, compte tenu de l'usage des cartes notamment en matière de paiement, de contrôle d'accès, de contrôle d'identité ou encore d'autres applications de la carte à puce, il a paru tentant à certaines filières de mettre sur le marché des cartes à puce contrefaites, non émises régulièrement par les émetteurs normaux de cartes à puce que sont les banques, les companies des téléphonie, ou encore 20 d'autres émetteurs de cartes à puce notamment dans le domaine du contrôle d'accès ou du contrôle d'identité. Certaines techniques de falsification consistent par exemple à effacer le logo qui a été réalisé par impression à la surface de la carte à puce, ou encore à reproduire sur de fausses cartes à puce, un logo contrefait. D'autres techniques de 25 falsification consistent à exploiter la relative facilité pour séparer les couches laminées de la carte à puce, afin d'y placer un insert contrefait, tout en gardant les couches externes d'origine, ou inversement. Il a donc paru utile à la demanderesse de mettre au point un procédé de fabrication de carte à puce qui permette d'augmenter la facilité pour vérifier si une 3o carte est une vraie carte émise par son légitime émetteur, ou s'il s'agit d'une carte falsifiée. Un autre but de l'invention est de proposer un procédé de fabrication qui permette d'augmenter la résistance mécanique au démontage des cartes à puce par délamination, ce qui est tout particulièrement utile pour les cartes à puce sans contact pourvues d'un insert portant une antenne pour la communication à distance avec un lecteur de carte à puce sans contact, mais également pour les cartes à contact laminées classiques. A cet effet, le principe du procédé selon l'invention consiste à pourvoir la l'insert de la carte d'un défaut d'homogéneité susceptible de produire après lamination une caractéristique visuelle ou tactile qui permette de reconnaître s'il io s'agit d'une carte falsifiée ou non. Avantageusement, ce défaut d'homogéneité, outre l'effet visuel ou tactile, produit également une résistance accrue de l'insert et de la carte à puce par rapport au démontage des couches de la carte. En effet, cette caractéristique visuelle ou tactile est générée au sein même de la carte, de manière à rendre l'accès ultérieur à cette caractéristique, à des fins de falsification, beaucoup ~s plus difficile. L'invention a par conséquent pour objet un insert pour carte à puce à couches multiples, comportant une feuille intermédiaire et de part et d'autre de la feuille intermédiaire, au moins une feuille externe ayant une face en contact intime avec la face correspondante de la feuille intermédiaire, caractérisé en ce que la 20 feuille intermédiaire comporte au moins un évidement et en ce que la feuille externe est constituée d'un matériau fluable, de sorte que lors de la lamination de la feuille intermédiaire avec les feuilles externes, une partie du matériau des feuilles externes migre dans l'évidement de la feuille intermédiaire, de façon à créer à la surface externe de l'insert, une irrégularité visuelle et/ou tactile. 25 De façon avantageuse, la forme de l'évidement représente un logo caractéristique de l'émetteur et/ou du fabricant de l'insert. Selon un autre mode de réalisation avantageux de l'insert, il comporte non pas un seul mais une pluralité d'évidements, disposés de manière à représenter un logo susceptible d'indiquer la provenance de l'insert ou l'émetteur de la carte à puce 30 utilisant l'insert. Pour fabriquer grâce à l'invention des inserts de haute sécurité pour cartes à puce sans contact, il est prévu que la feuille intermédiaire peut être pourvue d'une antenne. Dans ce cas, les évidements de la feuille intermédiaire de l'insert sont réalisés en-dehors de la zone couverte par l'antenne. L'invention concerne également une carte à puce à contact ou sans contact utilisant un insert tel que défini plus haut, et un procédé de fabrication de l'insert et de la carte à puce utilisant l'insert selon l'invention. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée et des dessins annexés dans lesquels : Io - la figure lA illustre un insert pour carte à puce, vu en plan ; La figure 2A illustre l'insert de la figure 1, vu en coupe transversale ; la figure 2B montre l'insert de la figure 2A, après lamination ; - La figure 3 illustre en vue en coupe transversale A-A, une carte à puce comportant un insert selon les figures 1 et 2, et une pluralité de couches externes is situées de part et d'autre de l'insert. On se réfère à la figure 1. Dans cette figure, on a représenté en plan un insert 1 pour carte à puce selon l'invention. L'insert 1 montre en transparence une antenne 3 située dans l'épaisseur de l'insert, ou sérigraphiée à sa surface. Il s'agit donc dans cet exemple d'un insert pour carte sans contact, mais l'invention est 20 également applicable aux inserts pour cartes à contact. Comme on le voit en figure 1, l'insert 1 comporte une pluralité de trous ou d'évidements 9 qui peuvent être réalisés par découpe ou par moulage, en fonction des caractéristiques de taille et d'épaisseur de l'insert. Les trous juxtaposés peuvent constituer un motif quelconque ou un motif prédéterminé par l'émetteur de la carte à 25 puce utilisant l'insert. Ainsi, on pourrait très bien imaginer un insert dont les trous représenteraient le logo d'une banque, ou d'un organisme de crédit ou de gestion de cartes bancaires. Ainsi dans l'exemple représenté, on a réalisé des évidements ayant la forme des lettres SPS. Mais il est également possible de prévoir un évidement unique, représentant à lui seul les contours d'un logo 4, sans qu'il soit nécessaire nécessaire d'obtenir la forme du logo par juxtaposition de plusieurs points ou trous. C'est ainsi qu'on a réalisé le logo stylisé de SPS dans l'exemple représenté. On se réfère à la figure 2A qui représente en coupe transversale A-A l'insert 1 de la figure 1. Comme on le voit, l'insert est constitué d'une couche intermédiaire 7 pourvu d'un ensemble d'évidements ou de trous 9, et de couches externes 11, 13. La feuille intermédiaire 7 a par exemple une épaisseur de l'ordre de 40 micromètres, et les feuilles externes 11, 13 ont une épaisseur de l'ordre de 100 micromètres, ce qui permet de réaliser un insert très fin de l'ordre de 240 micromètres, très bien adapté à la réalisation de cartes à puce d'épaisseur normalisée selon la norme 7816. Bien entendu, d'autres dimensions sont possibles sans s'écarter du cadre de l'invention, et il est également possible de n'utiliser qu'une seule couche externe en matériau fluable. Il est important de noter que le matériau des couches externes 11,13 de l'insert 1 est fluable, c'est-à-dire qu'il est choisi pour présenter des caractéristiques de fluage qui soient telles que lors de l'étape de lamination des couches de l'insert, une partie de la matière des couches externes 11,13 située en regard des évidements 9 de la feuille intermédiaire 7, puisse migrer vers les évidements 9, ce qui crée un défaut d'homogénéité de la matière dans ces zones des couches externes situées en face des trous 9. Dans tous les cas, ce manque de matière entraîne une densité de matière localement plus faible et par conséquent la force de pressage appliquée à ces endroits de densité plus faible y génère une différence de perception détectable visuellement, voire tactilement. Un élément visuel et/ou tactile est donc ainsi généré sur l'insert, notamment en surface des couches externes de l'insert, du fait du manque de matière ou de la densité inférieure au niveau des trous 9 comblés lors de la phase de lamination. Selon le matériau choisi pour l'insert, on peut observer l'effet visuel produit, par exemple la présence d'un logo au coeur de l'insert, par transparence ou par réflexion. En outre, le remplissage des évidements 9 de l'insert par fluage de matière des couches externes vers la couche intermédiaire, produit un effet mécanique d'accrochage de type tenon/mortaise des couches externes sur la couche intermédiaire, de sorte que toute tentative ultérieure de séparation des couches de l'insert laissera des traces d'arrachement facilement détectables, ce qu contribue à la sécurité de l'insert et de la carte à puce qui utilise un tel insert. En figure 3, on a représenté la façon dont l'insert 1 selon l'invention peut être utilisé pour la réalisation d'une carte à puce 15. Il suffit de laminer les couches externes additionnelles 17, 19, 21 de la carte à puce, selon un procédé de lamination connu en soi. Les irrégularités de surface crées par les évidements de la feuille intermédiaire de l'insert restent visbles en surface de la carte à puce 15 terminée, soit directement, soit en fonction d'une certaine inclinaison de la carte en fonction de io la lumière d'observation. Cette différence de perception est quelquefois appelée flash en terminologie anglosaxonne. Si les évidements sont assez profonds, il est également possible que les irrégularités de surface puissent être ressenties au toucher à l'extérieur de la carte. L'insert pour carte à puce selon l'invention est particulièrement avantageux, 15 dans la mesure où il crée au coeur de l'insert 1, et par conséquent au coeur de la carte à puce 15 utilisant l'insert, un élément visuel et/ou tactile qui permet d'identifier la provenance de l'insert. En outre, le procédé de fabrication de l'insert 1 par lamination fait que les évidements 9 de l'Insert se remplissent avec la matière des couches externes de l'insert, et l'on obtient un assemblage qui ne peut 20 quasiment pas être désassemblé sans laisser de traces prouvant que l'insert ou la carte à puce a été démontée. De ce fait, la structure obtenue grâce à l'invention est pratiquement indémontable. Si une délamination devait malgré tout intervenir, il est même possible de prévoir l'apparition au niveau des évidements comblés lors de la lamination, d'un logo, ou d'un texte ou message souhaité, par exemple 25 l'expression VOID en terminologie anglosaxonne pour signifier que la carte est hors d'usage. Lorsque l'insert 1 selon l'invention est utilisé pour fabriquer une carte à puce, le logo visible obtenu au niveau des évidements 9 sera incrusté au coeur même de la carte à puce. Il ne pourra donc pas être effacé, modifié, ou répété sur une autre carte. Mais il sera suffisament visible par transparence, ou en fonction de l'inclinaison de la carte par rapport à l'axe d'observation. Bien entendu, l'homme du métier sera à même de choisir au mieux les couples de matériaux utilisés pour les couches de l'insert, ainsi que les températures et pressions appliquées lors de la lamination, pour permettre une fusion des matières à laminer et ainsi otenir une adhérence parfaite entre les matières. Les essais conduits par la demanderesse ont montré que cette technologie fonctionne particulièrement bien avec les matières Polycarbonate (PC) pour les couches de l'insert et/ou de la carte à puce, mais également avec le PVC ou PET. io REVENDICATIONS 1. Insert (1) pour carte à puce (15) à couches multiples, comportant une feuille intermédiaire (7) et de part et d'autre de la feuille intermédiaire (7), au moins une feuille externe (11,13) ayant une face en contact intime avec la face correspondante de la feuille intermédiaire (7), caractérisé en ce que la feuille intermédiaire (7) comporte au moins un évidement (9) avant la lamination de l'insert, et en ce qu'au moins une des feuilles externes (11,13) est constituée d'un matériau io fluable, de sorte que lors de la lamination de la feuille intermédiaire (7) avec les feuilles externes (11,13), une partie du matériau des feuilles externes (11,13) se déplace dans l'évidement (9) de la feuille intermédiaire, de façon à créer sur l'insert (1), une irrégularité visuelle et/ou tactile. 2. Insert (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que la forme de 15 l'évidement (9) représente un logo caractéristique de l'émetteur et/ou du fabricant de l'insert. 3. Insert (1) selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte une pluralité d'évidements (9), disposés pour former un logo susceptible d'indiquer la provenance de l'insert. 20 4. Insert (1) selon la revendication 2, caractérisé en ce que la feuille intermédiaire (7) est pourvue d'une antenne (3), et en ce que les évidements (9) sont réalisés en-dehors de la zone couverte par l'antenne (3). 5. Insert (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la feuille intermédiaire (7) et les feuilles externes (11,13) sont réalisées en une 25 matière choisie parmi polycarbonate, le PVC et le PET. 6. Carte à puce (15) à structure laminée multicouche, caractérisée en ce qu'elle comporte un insert (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, et de part et d'autre dudit insert, au moins une couche externe (17,19,21) solidarisée avec la face correspondante de l'insert (1), notamment par 30 lamination. 7. Carte à puce (15) selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'au moins une des couches externes (17,19,21) est réalisée en une matière prise parmi le polycarbonate, le PVC et le PET. 8. Carte à puce (15) selon la revendication 4, caractérisée en ce que les couches externes (17,19,21) présentent une épaisseur d'environ 100 micromètres. 9. Procédé de fabrication d'un insert (1) pour carte à puce (15) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte des étapes consistant à : - fournir une couche de matériau pour la feuille intermédiaire (7) de l'insert to (1), et aménager dans cette feuille intermédiaire (7) au moins un d'évidement (9) selon un motif prédéterminé ; - de part et d'autre de la feuille intermédiaire (7) de l'insert (1), appliquer par lamination au moins une couche de matériau fluable (11,13), de sorte que pendant la lamination une partie du matériau des couches (11,13) de matériau fluables migre 15 dans les évidements (9) de la feuille intermédiaire (7) de l'insert de façon à laisser sur l'insert des irrégularités détectables à l'oeil et/ou au toucher. 10. Procédé de fabrication d'une carte à puce multicouche (15), caractérisé en ce qu'il comporte des étapes consistant à : - fournir un insert (1) selon la revendication 9 ; 20 apposer de part et d'autre de l'insert (1), au moins une feuille de matériau externe (17,19,21), notamment de type polycarbonate, PVC ou PET. - effectuer une opération de lamination finale pour solidariser l'insert (1) et les feuilles de matériau externes (17,19,21). 25