FR 2916745 A1 20081205 FR 0755351 A 20070530 La présente invention concerne d'une manière générale un conteneur pour le transport et le déchargement de produits en poudre ou granulaires cohésifs, en vrac, tels que des ciments et à un procédé de déchargement de ces produits en poudre ou granulaires du conteneur. Il est classique de transporter les produits en poudre ou granulaires dans des conteneurs comprenant une enveloppe externe rigide à l'intérieur de laquelle est fixée une sache souple (liner) contenant le produit en poudre ou granulaire. La sache comporte au moins une ouverture de chargement située à sa partie supérieure permettant d'introduire, généralement par voie pneumatique, le produit dans la sache. La sache comporte également une ouverture de déchargement située à sa partie inférieure et qui permet le déchargement du produit en poudre ou granulaire, par gravité, lorsqu'on bascule le conteneur. Un conteneur comme décrit de manière générale ci-dessus fait notamment l'objet du brevet européen EP-1 101 712. Le conteneur de ce brevet européen qui est destiné au transport de produits en poudre ou granulaires s'écoulant facilement comporte des coussins gonflables, de forme triangulaire, situés sous la sache de part et d'autre de l'ouverture de déchargement de sorte qu'après gonflement des coussins on obtienne lors du déchargement un guidage améliorée du produit en poudre ou granulaire vers l'ouverture de déchargement de la sache. Le brevet EP 0 538 563 décrit également un conteneur comme décrit précédemment pour le transport et le déchargement de produits en poudre ou granulaires à écoulement libre. Certains produits en poudre ou granulaires présentent un phénomène d'autoconsolidation lors du stockage et il en résulte un écoulement très difficile. Il en est ainsi du ciment, en particulier du ciment fondu, qui est une poudre dont les particules ont un diamètre moyen de 20 pm, avec au maximum 5 % en poids de particules ayant un diamètre supérieur à 90 pm et 100 % un diamètre inférieur à 100 pm. Plus précisément certains produits en poudre ou granulaires, et notamment le ciment, en particulier le ciment fondu, présentent une forte compressibilité pouvant aller jusqu'à 28 %. La compressibilité correspond à la différence de volume entre le produit en poudre ou granulaire tassé et non tassé, exprimée en pourcent. Elle est mesurée suivant le protocole de la norme ISO EN 787/11, méthode USP2. Ce comportement est favorable à une consolidation du produit en poudre ou granulaire, et on constate effectivement que la densité du lit de produit augmente au cours du stockage et/ou du transport. Suivant les conditions de tassement au cours du stockage et/ou du transport, ces produits en poudre ou granulaires peuvent développer une cohésion voire une très forte cohésion. Ce comportement s'évalue avec une cellule annulaire. Cet appareil permet de mesurer les frottements internes (contrainte de cisaillement) du produit en poudre ou granulaire lorsqu'il est en mouvement. Ces expériences permettent de calculer un indice de coulabilité i, qui traduit l'aptitude d'un produit en poudre ou granulaire à se mettre en écoulement. Plus i est grand, plus le produit s'écoule facilement et vice versa. Dans le cas présent la coulabilité du produit en poudre, notamment du ciment fondu, évolue suivant les conditions de stockage. Pour simuler ces conditions, on stocke le ciment à l'intérieur de la cellule annulaire, dans différentes conditions de température et humidité, en appliquant une force normale sur la poudre. L'intensité de cette force est choisie de manière à correspondre à la pression maximale subie par la poudre dans le conteneur. Cette pression maximale est estimée à 7500 Pa dans le cas du ciment. Selon la notation de Jenike ( Storage and flow of solids , Andrew Jenike, Bulletin of the Engineering Experiment, State University of UTAH, n 123 nov. 1964, Salt Lake City, UTAH), une poudre à écoulement libre (free-flowing) présente une valeur de i > 10. De 10 à une valeur supérieure à 4, la poudre est facilement coulable (easy flowing), de 4 à une valeur supérieure à 2, la poudre est cohésive, et de 2 à 0 la poudre est très cohésive. Quant le ciment n'est pas tassé (aucune contrainte appliquée avant mesure), il est facilement coulable. Par contre, après tassement, il devient cohésif, voire très cohésif. La méthode d'utilisation de la cellule annulaire est également décrite dans l'article d'Andrew Jenike mentionné ci-dessus. Une fois tassé, on observe que les produits en poudre ou granulaires cohésifs, dont le ciment, ont besoin d'une certaine contrainte pour être mis en mouvement, c'est-à-dire pour aérer à nouveau le produit. Une fois le produit aéré, les frottements internes reviennent aux valeurs initiales. Avant tassement, la contrainte doit être appliquée sur une certaine distance pour être efficace. On nomme cette distance minimale le chemin de cisaillement. Cette contrainte de déstructuration et ce chemin de cisaillement se mesurent également avec la cellule annulaire. Ils définissent l'intensité de la force et le déplacement minimal qu'il faudra appliquer au produit pour pouvoir le déstructurer. Lors du déchargement d'un produit cohésif, tel le ciment, de la sache d'un conteneur par basculement du conteneur (qui en général contient des masses élevées de produit, au moins 20 tonnes dans le cas du ciment), si la masse avant du lit de produit, c'est-à-dire la masse de produit contenue dans la moitié de la sache adjacente à son ouverture de déchargement commence à s'écouler relativement facilement par gravité lors du basculement progressif du conteneur, la masse arrière du lit de poudre, en particulier dans le cas du ciment, ne va pas s'écouler de manière régulière mais se mettre en mouvement brutalement et en bloc, déformant et arrachant la sache. La sache fait alors des plis qui emprisonnent la poudre. C'est ce qui se passe dans la cas des conteneurs des documents cités précédemment. Le brevet US 6,623,233 concerne un procédé et un appareil pour décharger un matériau en vrac, s'écoulant difficilement d'un conteneur. Ce brevet propose pour le déchargement de produits en vrac à écoulement difficile un dispositif de fourniture d'air pour la fluidisation du matériau en vrac qui est introduit directement dans le matériau en vrac du conteneur. Cette technique d'extraction par introduction directe d'air au moyen d'une lance placée dans la masse du produit est très difficile à mettre en oeuvre, ne serait ce que par l'introduction de la lance dans le conteneur plein. La déstructuration ne peut être que locale à moins de déplacer la lance dans le conteneur. La présente invention a donc pour objet de fournir un conteneur pour le transport en vrac de produits en poudre ou granulaires cohésifs, par exemple du ciment, qui remédie aux inconvénients des conteneurs de l'art antérieur, et en particulier assure un déchargement régulier et sûr du produit en poudre ou granulaire par simple gravité. La présente invention a également pour objet de fournir un procédé de déchargement, par simple gravité, du produit en poudre ou granulaire cohésif et qui assure un déchargement régulier et sûr du produit en poudre ou granulaire par simple gravité. Les buts ci-dessus sont atteints selon l'invention par un conteneur pour le transport en vrac d'un produit en poudre ou granulaire cohésif, comprenant une enveloppe externe rigide, ayant une paroi arrière et une paroi avant, une paroi supérieure et une paroi de fond et deux parois latérales et, à l'intérieur de l'enveloppe externe, une sache souple destinée à contenir le produit en poudre ou granulaire et ayant une paroi avant, une paroi arrière pourvue d'au moins une ouverture de chargement et d'au moins une ouverture de déchargement du produit en poudre ou granulaire, une paroi supérieure et une paroi de fond, et deux parois latérales, des moyens pour maintenir la sache souple déployée à l'intérieur de l'enveloppe externe, rigide, du conteneur, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un moyen de déstructuration du produit en poudre ou granulaire contenu dans la sache disposé au moins sous la moitié avant de la sache entre la paroi de fond de la sache et la paroi de fond de l'enveloppe externe rigide et capable de soulever le produit en poudre ou granulaire situé au dessus d'une hauteur au moins égale, de préférence supérieure, au chemin de cisaillement du produit en poudre ou granulaire et sur une surface au moins égale à 10% de la surface totale de la paroi de fond de la sache. L'invention concerne également un procédé de déchargement d'un produit en poudre ou granulaire cohésif contenu dans une sache souple d'un conteneur, ladite sache ayant une paroi avant et une paroi arrière pourvue d'au moins une ouverture de chargement et d'une ouverture de déchargement, le déchargement comprenant le basculement progressif du conteneur pour que le produit en poudre ou granulaire s'écoule par gravité par l'ouverture de déchargement, caractérisé en ce qu'il comprend, avant le basculement du conteneur, une étape de déstructuration d'au moins une partie du produit en poudre ou granulaire cohésif contenu dans au moins une moitié avant de la sache qui consiste à soulever au moins ladite partie du produit en poudre ou granulaire d'une hauteur au moins égale, de préférence supérieure au chemin de cisaillement du produit en poudre ou granulaire, ladite partie correspondant à une surface au moins égale à 10% de la surface totale de la paroi de fond de la sache. L'invention concerne encore un dispositif d'extraction du produit en poudre ou granulaire lors du déchargement par gravité qui, en particulier, assure un transfert du produit à l'abri de toute humidité, notamment de l'air ambiant depuis la sache vers un dispositif de réception. Selon l'invention le dispositif d'extraction comprend (a) une pièce de raccordement ayant une partie avant ouverte pouvant être raccordée à une ouverture de déchargement d'un conteneur comprenant une sache souple contenant un produit en poudre ou granulaire déchargeable simplement par gravité, et une partie arrière solidaire de la partie avant et comprenant au moins une tubulure, de préférence coudée ; (b) un dispositif de réception et/ou de transfert du produit en poudre ou granulaire ; et au moins un raccord tubulaire souple, en accordéon, mettant en communication la partie avant de la pièce de raccordement et le dispositif de réception et/ou de transfert. En particulier, le raccord tubulaire souple peut se raccorder à un raccord tubulaire du dispositif de réception et/ou de transfert. De préférence le dispositif d'extraction comprend 3 raccords tubulaires souples reliés par leurs extrémités à 3 tubulures coudées et 3 raccords tubulaire souples reliés leurs extrémités à 3 tubulures coudées et 3 raccords tubulaire du dispositif de réception et/ou transfert. Ainsi, lorsque le conteneur est levé pour décharger le produit en poudre ou granulaire, le dispositif d'extraction s'adapte continuellement à l'inclinaison du conteneur et permet un déchargement continu sans mis à l'air libre. Par produit en poudre ou granulaire cohésif on entend un produit en poudre ou granulaire qui présente un indice de coulabilité i selon la notation de Jenike de 4 ou moins, mieux de 2 ou moins. De manière générale, le moyen de déstructuration doit provoquer un soulèvement du produit en poudre ou granulaire d'une hauteur au moins égal au chemin de cisaillement, de préférence supérieure à celui-ci, et sur une surface au moins égale à 10%, de préférence au moins 13% et mieux d'au moins 15% de la surface totale de la paroi de fond de la sache. De préférence, notamment dans le cas des ciments, la hauteur de soulèvement est d'au moins 8mm, mieux de 2 à 3cm. Le moyen de déstructuration est situé au moins sous la moitié avant de la sache et est constitué de préférence par un coussin gonflable. Bien évidemment, le coussin gonflable doit être en mesure de supporter une pression supérieure à celle exercée par le lit de poudre sur la paroi de fond de l'enveloppe externe rigide du conteneur. En outre, l'épaisseur du coussin gonflé doit être égal, de préférence supérieur au chemin de cisaillement du produit en poudre ou granulaire. Ainsi, dans le cas d'un lit de poudre exerçant sur la paroi de fond de l'enveloppe externe rigide du conteneur une pression de 0,1 bar (c'est le cas du ciment dans des conteneurs standards), le coussin gonflable doit être en mesure de supporter une pression interne minimale de 0,1 bar. Idéalement, on a observé dans ce cas qu'une pression de 0,2 bar était suffisante. En outre, pour assurer un écoulement régulier par gravité du produit en poudre ou granulaire lors du déchargement, le coussin gonflable doit, à l'état gonflé, avoir une épaisseur au moins égale au chemin de cisaillement, de préférence supérieure (par exemple de 8mm ou plus, de préférence 2 à 3 cm, notamment dans le cas des ciments) et assurer le soulèvement d'un volume de produit en poudre ou granulaire correspondant à au moins 10%, de préférence au moins 13% et mieux au moins 15% de la surface de la paroi de fond de la sache multiplié par au moins la valeur du chemin de cisaillement, de préférence une valeur supérieure. Cependant, la surface du coussin gonflable ne doit pas être telle que le gonflement du coussin résulterait en une simple élévation uniforme du produit en poudre ou granulaire. Pour obtenir une déstructuration, il est nécessaire que le volume déplacé induise un cisaillement du produit en poudre ou granulaire. La répartition du volume déplacé peut être exprimé de manière générale comme une oscillation dont la longueur d'onde doit être au plus égale à la longueur de la paroi de fond de la sache, et au moins égale à deux fois le chemin de cisaillement, l'amplitude de l'onde étant au moins égale au chemin de cisaillement. En conséquence, de préférence le moyen de déstructuration soulève une surface de la paroi de fond de la sache au plus égale à 50%, mieux au plus égale à 25% et mieux encore au plus égale à 20% de la surface totale de la paroi de fond de la sache. A titre d'exemple, pour un conteneur ayant une paroi de fond de 6m x 2,4 m (et donc une sache dont la paroi de fond a une surface d'environ la même dimension), on pourra utiliser un coussin gonflable de 2m x 1 m et pouvant être gonflé à une épaisseur au moins égale au chemin de cisaillement (par exemple d'au moins 8mm, et de préférence 2 à 3 cm, notamment dans le cas des ciments). Bien sur, on peut utiliser plusieurs coussins gonflables disposés sous la sache, et en particulier un coussin gonflable sous chacune des moitiés avant et arrière de la sache. Les coussins gonflables peuvent être uniformes ou compartimentés, notamment alvéolés, de façon à présenter une surface de soulèvement ondulée pour encore améliorer le cisaillement du produit en poudre ou granulaire. Bien qu'un seul gonflement et dégonflement du coussin gonflable selon l'invention soit nécessaire pour obtenir la déstructuration du produit en poudre ou granulaire, plusieurs gonflements et dégonflements successifs peuvent être effectués pour accroître la déstructuration du produit en poudre ou granulaire. Lors du déchargement par gravité, le coussin se trouve à l'état dégonflé afin de ne pas empêcher le glissement d'une partie du produit en poudre ou granulaire vers la sortie. Le moyen de déstructuration peut également être un moyen de vibration tel qu'une plaque vibrante située sous la sache, notamment, la moitié avant, dont l'amplitude et la fréquence sont telles que la vibration conduit à un volume déplacé de produit en poudre ou granulaire analogue à celui du coussin. La plaque vibrante produit un mouvement d'oscillation vertical ou elliptique, le sens de rotation étant alors tel que la plaque monte quand elle est déplacée vers la paroi avant de la sache et descend quand elle est déplacée vers la paroi arrière de la sache. A titre d'exemple, notamment dans le cas des ciments, on utilisera des vibrations d'amplitude de 2 à 3 mm et de fréquence de 100 à 300 tours/minute. Bien que cette plaque vibrante puisse être utilisée seule pour déstructurer le produit en poudre ou granulaire et en faciliter le déplacement vers la sortie, elle est de préférence utilisée conjointement avec le coussin gonflable et a alors essentiellement pour fonction de faciliter de déplacement du produit en poudre ou granulaire vers la sortie. Contrairement au coussin gonflable, la plaque vibrante peut être utilisée pendant tout le processus de déchargement. Un ou plusieurs dispositifs de vibration peuvent aussi être disposés sur un cadre de sécurité situé à l'arrière du conteneur pour développer la déstructuration produite, par exemple par le coussin gonflable. On a constaté que l'utilisation, notamment dans le cas des ciments, de vibrations d'amplitude 2 à 3 mm et de fréquence 100 à 300 tours/minute conduisait à une déstructuration des produits en poudre ou granulaires. De préférence, notamment dans le cas du ciment, le moyen de déstructuration applique au matériau en poudre ou granulaire à déstructurer une contrainte de cisaillement d'au moins 2700 Pa sur une distance d'au moins 6 mm, de préférence d'au moins 8mm. La suite de la description se réfère aux figures annexées qui représente, respectivement : Figure 1, une vue schématique en perspective d'un conteneur selon l'invention, à l'exception de l'enveloppe rigide externe ; Figure 2, une vue de la partie arrière du conteneur selon l'invention et du dispositif d'extraction ; et Figure 3, une vue éclatée du cadre de sécurité, du cadre de raccordement et du dispositif d'extraction situés à la partie arrière du conteneur ; et Figures 4A et 4B, des schémas de l'arrière du conteneur et du dispositif d'extraction en début et fin de déchargement. En se référant aux figures 1 et 2, on a représenté un conteneur selon l'invention. Le conteneur comprend une enveloppe externe 1, rigide, de forme générale parallélépipédique ayant une paroi supérieure, une paroi de fond, une paroi avant, une paroi arrière et deux parois latérales. La paroi arrière est généralement constituée par une porte permettant l'accès aux ouvertures de chargement et de déchargement d'une sache souple. A l'intérieur de l'enveloppe externe rigide se trouve une sache souple 10, par exemple en polyéthylène, de forme en général parallélépipédique, comportant une paroi supérieure 10a, une paroi de fond 10b, une paroi avant 10c, une paroi arrière 10 d et deux parois latérales 10e, 10f. La paroi arrière 10d de la sache 10 est pourvue dans sa partie supérieure d'une ou plusieurs ouvertures de chargement 11 (2 sur la figure 1), et dans sa partie inférieure d'une ouverture de déchargement 12, s'étendant de préférence sur toute la largeur de la sache, par exemple de forme rectangulaire. La sache 10 est fixée à une ligne de vie 2 de la paroi supérieure de l'enveloppe externe, rigide 1 au moyen de tendeurs 20 disposés à la périphérie de la paroi supérieure 10a de la sache. Une toile de fond 14 est disposée entre la paroi avant 10c, la paroi de fond 10b et jusqu'en-dessous des ouvertures de chargement 11 de la paroi arrière 10d de la sache et les parois correspondantes de l'enveloppe externe rigide 1 et est maintenue au moyen de barres de liaisons 15a, 15b, 15c se fixant à l'enveloppe externe rigide 1 du conteneur, par exemple au moyen de sangles (non représentées). La toile de fond 14 comporte également une ouverture de déchargement analogue à celle de la sache 10 et en regard de celle-ci. La sache 10 est fixée à la toile 14 par des rubans adhésifs double face 16a, 16b. Sur la face arrière 10d de la sache 10 est placé un cadre de sécurité 17 qui se fixe de manière amovible aux parois latérales de l'enveloppe externe rigide du conteneur et, en correspondance avec l'ouverture de déchargement 12 de la sache et celle de la toile 14, un cadre de raccordement 18 à un dispositif d'extraction 30 (figure 2). Selon l'invention, un coussin gonflable 19 est disposé entre la paroi de fond 10b de la sache 10, généralement sous la toile 14, et la paroi de fond de l'enveloppe externe, rigide, à proximité de la paroi avant 10c de la sache. Ce coussin gonflable 19 se trouve entièrement situé sous la moitié avant de la paroi de fond 10b de la sache. Le coussin gonflable 19 est relié par un adaptateur de gonflage 20 à un tuyau souple 21 se terminant au niveau de la paroi arrière 10d par un raccord 22 pour le raccordement à une source de gaz de gonflement (non représentée). Notamment dans le cas du ciment, le coussin gonflable 19 est capable de tenir une pression d'au moins 0,2 bar et de soulever le produit en poudre ou granulaire situé au-dessus d'une distance de 2 à 3 cm. Afin de développer la déstructuration produite par le coussin gonflable 19 (ou la plaque vibrante) pendant le déchargement des vibreurs pneumatiques 23 sont fixés sur le cadre de sécurité 17 situé à l'arrière du conteneur. Ces vibreurs pneumatiques permettent de faire vibrer l'ensemble de la structure du conteneur pendant tout le déchargement. Dans le cas des ciments, la vibration a une amplitude de 2 à 3mm et une fréquence de 100 à 300 tours/minute. En se référant plus particulièrement aux figures 2 et 3, on va maintenant décrire le dispositif d'extraction 30 qui est fixé au cadre de raccordement 18 lors du déchargement. Le dispositif d'extraction 30 comprend une pièce de raccordement 31 comprenant une partie avant 31a destinée à être fixée sur le cadre de raccordement 18 et dont l'ouverture correspond à l'ouverture de déchargement de la sache 10 (et de la toile de fond 14) et une partie arrière 31b solidaire de la partie avant et constituée de 3 tubulures coudées (bien évidemment le nombre de tubulures peut être moindre ou supérieur). Un raccord tubulaire souple, en accordéon, 32 est engagé à une de ses extrémités dans chacune des tubulures coudées de la pièce de raccordement 31, et à l'autre extrémité dans un raccord tubulaire 33 d'une trémie de réception 34. Ainsi, comme le montre les figures 4A et 4B, le dispositif d'extraction 30 permet un déchargement par gravité du produit en poudre ou granulaire par basculement du conteneur vers le haut autour d'un axe de pivotement 35 situé au bas de la partie arrière du conteneur. Le dispositif d'extraction 30 permet de décharger le produit en poudre ou granulaire à l'abri de l'air, et donc de l'humidité de l'air, ce qui est important dans le cas de produits sensibles à l'humidité comme les ciments. Le déchargement du produit en poudre s'effectue donc de la manière suivante : Après ouverture des portes formant la paroi arrière de l'enveloppe externe rigide, on ouvre la sache et le dispositif d'extraction 30 est raccordé 25 au cadre de raccordement 18. Les vibreurs pneumatiques 23 sont fixés au cadre de sécurité et on procède au raccordement de ces vibreurs et du coussin gonflable 19 à une alimentation en air comprimé. On gonfle le coussin gonflable à une pression de 1 bar en 45 secondes puis on dégonfle le coussin en 60 secondes. On 30 regonfle le coussin à la pression de 1 bar en 60 secondes puis on le dégonfle en 60 secondes. On met alors en route les vibreurs pneumatiques. On débute alors l'inclinaison d'un conteneur. La matière commence à s'écouler aux alentours d'un angle de 11 . On poursuit l'inclinaison jusqu'à 20 environ et on marque un temps d'arrêt. Quand plus rien ne s'écoule, on accentue 35 l'inclinaison jusqu'à un angle de 30 et on marque à nouveau un temps d'arrêt. Quand plus rien ne s'écoule, on accentue à nouveau l'inclinaison jusqu'à 1 angle maximum de 45 . La totalité de l'opération de vidange dure au plus 45 minutes. On arrête la vibration et on redescend le conteneur. On débranche les raccordements aux sources d'air comprimé et on désaccouple le dispositif d'extraction 30. Le cas échéant le conteneur vide (avec la sache et le cadre de sécurité encore en place) peut être déplacé dans une zone de déshabillage du conteneur où le cadre de sécurité, la sache et les équipements associés sont retirés. Le produit contenu dans la trémie de réception peut être acheminé, par exemple par voie pneumatique, dans un dispositif de stockage. REVENDICATIONS 1. Conteneur pour le transport en vrac de produits en poudre ou granulaires cohésifs, comprenant une enveloppe externe rigide (1), ayant une paroi arrière et une paroi avant, une paroi supérieure et une paroi de fond et deux parois latérales et, à l'intérieur de l'enveloppe externe, une sache souple (10) destinée à contenir le produit en poudre ou granulaire et ayant une paroi avant (10c), une paroi arrière (10d) pourvue d'au moins un orifice de chargement (11) et d'au moins un orifice de déchargement (12) du produit en poudre ou granulaire, une paroi supérieure (10a) et une paroi de fond (10b), et deux parois latérales (10e, 10f), des moyens (20, 14, 16a, 16b) pour maintenir la sache souple déployée à l'intérieur de l'enveloppe externe, rigide, du conteneur, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un moyen de déstructuration (19) du produit en poudre ou granulaire contenu dans la sache disposé au moins sous la moitié avant de la sache entre la paroi de fond (10b) de la sache et la paroi de fond de l'enveloppe externe rigide et capable de soulever le produit d'une hauteur au moins égale, et de préférence supérieure, au chemin de cisaillement du produit en poudre ou granulaire et sur une surface au moins égale à 10% de préférence au moins égale à 13% et mieux au moins égale à 15% de la surface totale de la paroi de fond de la sache. 2. Conteneur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de déstructuration comprend un coussin gonflable (19). 3. Conteneur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen de déstructuration est un moyen de vibration. 4. Conteneur selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le moyen de déstructuration provoque un soulèvement du produit en poudre ou granulaire d'au moins 8 mm et de préférence de 2 à 3 cm 5. Conteneur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la surface de produit en poudre ou granulaire soulevée est au plus égale à 50%, de préférence au plus égale à 25% et mieux au plus égale à 20% de la surface totale de la paroi de fond de la sache. 6. Conteneur selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le moyen de déstructuration applique au matériau enpoudre ou granulaire une contrainte de cisaillement d'au moins 2700Pa sur une distance d'au moins 6 mm, de préférence d'au moins 8 mm. 7. Conteneur selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comprend en outre un moyen de propagation de la déstructuration (23). 8. Conteneur selon la revendication 7, caractérisé en ce que le moyen de propagation (23) est un dispositif appliquant une vibration à l'ensemble de la structure du conteneur. 9. Conteneur selon la revendication 8, caractérisé en ce que le dispositif appliquant la vibration (23) est disposé à proximité de la paroi arrière (10d) de la sache. 10. Procédé de déchargement d'un produit en poudre ou granulaire cohésif contenu dans une sache souple (10) d'un conteneur, ladite sache ayant une paroi avant (10c) et une paroi arrière (10d) pourvue d'au moins une ouverture de chargement (11) et d'une ouverture de déchargement (12), le déchargement comprenant le basculement progressif du conteneur pour que le produit en poudre ou granulaire s'écoule par gravité par l'ouverture de déchargement (12), caractérisé en ce qu'il comprend, avant le basculement du conteneur, une étape de déstructuration d'au moins une partie du produit en poudre ou granulaire contenu dans une moitié avant de la sache qui consiste à soulever au moins ladite partie du produit en poudre ou granulaire d'une hauteur au moins égale, de préférence supérieure, au chemin de cisaillement du produit en poudre ou granulaire, ladite partie correspondant à une surface au moins égale à 10%, de préférence au moins égale à 13% et mieux au moins égale à 15% de la surface totale de la paroi de fond de la sache. 11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que la hauteur de soulèvement est d'au moins 8mm, de préférence 2 à 3 cm. 12. Procédé selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que le déplacement est obtenu au moyen d'un coussin gonflable (19). 13. Procédé selon l'une quelconque des revendications 10 à 12, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une étape de propagation de la déstructuration pendant le basculement progressif du conteneur. 14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que cette étape de propagation consiste en une vibration appliquée à l'ensemble de la structure du conteneur. 15. Dispositif d'extraction (30) comprenant (a) une pièce de raccordement (31) ayant une partie avant ouverte (31a) pouvant être raccordée à une ouverture de déchargement (12) d'un conteneur comprenant une sache souple (10) contenant un produit en poudre ou granulaire déchargeable simplement par gravité, et une partie arrière (31b) solidaire de la partie avant et comprenant au moins une tubulure, de préférence coudée ; (b) un dispositif de réception et/ou de transfert (34) du produit en poudre ou granulaire ; et au moins un raccord tubulaire souple (32), en accordéon, mettant en communication la partie avant de la pièce de raccordement (31) et le dispositif de réception et/ou de transfert (34). 16. Dispositif d'extraction selon la revendication 15, caractérisé en ce que le (ou les) raccord(s) tubulaire(s), souple(s) (32), est (sont) raccordé(s) au dispositif de réception et/ou transfert (34) au moyen d'un (ou des) raccord(s) tubulaire(s). 17. Dispositif d'extraction selon la revendication 15 ou 16, caractérisé en ce qu'il comporte au moins 3 raccords tubulaires, souples.