FR 2916631 A1 20081205 FR 0755427 A 20070601 La présente invention concerne une composition cosmétique pulvérulente pour le maquillage de la peau, ainsi qu'un procédé de maquillage comprenant l'application sur la peau de cette composition. Les compositions de maquillage de la peau sont couramment employées pour apporter une couleur esthétique à la peau, notamment au visage, mais également pour camoufler les imperfections de la peau telles que les rougeurs, les taches, les rides. Certaines compositions de maquillage se présentent sous la forme de poudre libre ou de poudre compactée. Ces compositions comprennent généralement une teneur en poudres élevée, notamment au moins 80 % en poids, par rapport au poids total de la composition. Selon le type de poudres utilisées, les propriétés cosmétiques du produit de maquillage peuvent être très variables. En effet, certaines poudres comme le carbonate de calcium, le carbonate de magnésium, le stéarate de magnésium ou le dioxyde de titane confèrent un toucher sec, rêche et nuisent à l'obtention de propriétés de douceur lors de la prise au doigt ou de l'étalement de la poudre cosmétique sur la peau. De plus, avec ces matières pulvérulentes, le dépôt de la poudre cosmétique sur la peau est opaque et couvrant, présentant un aspect poudreux prononcé conduisant à un maquillage marquant ou révélant les irrégularités du relief de la peau comme les microreliefs, les rides, les ridules. Elles ne permettent donc pas d'obtenir un maquillage transparent et naturel. D'autres méthodes connues pour camoufler les défauts de la peau utilisent des compositions contenant des poudres d'organopolysiloxanes élastomères. Ces compositions atténuent par effet optique les imperfections de la peau telles que les rides, ou les ridules. Toutefois, les résultats obtenus avec ces compositions sont souvent insuffisants pour atténuer voire masquer efficacement les imperfections de couleurs, comme les rougeurs ou les taches. En outre, ces poudres déformables présentent l'inconvénient de fragiliser la poudre compacte pouvant entrainer une fragmentation du produit provoquée notamment par les chocs. Il existe donc un besoin pour une composition de maquillage ou de soin de la peau sous forme de poudre compacte, présentant une bonne cohésion, et notamment résistant au test de chute, et permettant un camouflage satisfaisant des défauts de couleur de la peau, sans accentuer les défauts de relief tels que les rides ou les ridules. Les inventeurs ont montré qu'il était possible d'obtenir de telles compositions en associant un fort taux de particules d'organopolysiloxane élastomères et de particules d'indice de réfraction particulier. La présente invention a donc pour objet, selon un premier aspect une composition cosmétique pulvérulente, notamment pour le maquillage de la peau comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable : - une quantité efficace à titre de liant d'au moins un ester court, - au moins 15% en poids, par rapport au poids total de la composition, d'au moins une poudre d'organopolysiloxane élastomère enrobée de résine de silicone, et -au moins 15% en poids, par rapport au poids total de la composition, d'une charge ayant un indice de réfraction supérieur ou égal à 1,6. La composition obtenue présente une texture fine et douce lors de la prise au doigt du produit. Selon un autre aspect, l'invention a pour objet un procédé de maquillage d'une matière kératinique, notamment de la peau, comprenant l'application sur la surface à maquiller d'une composition conforme à l'invention. 20 Enfin, l'invention a pour objet l'utilisation d'une composition telle que décrite précédemment, pour obtenir un maquillage camouflant de manière satisfaisante les défauts de couleur de la peau, sans accentuer les défauts de relief tels que les rides ou les ridules, ayant une texture très fine et très douce lors de la prise au doigt ou de l'étalement de la poudre cosmétique sur le peau et présentant de bonne propriétés de 25 douceur à l'application et de confort au cours de la journée. Comme précisé précédemment, l'invention repose notamment sur l'utilisation, à titre de liant, d'au moins un ester court. Au sens de l'invention, "quantité efficace à titre de liant" désigne la quantité nécessaire et 30 suffisante en ester(s) court(s), le cas échéant associé(s) à au moins un dérivé siliconé pour assurer, dans le cas des poudres compactes, la cohésion de l'ensemble des particules, et, dans le cas des poudres libres, un aspect homogène, fluidifié et non propice à la formation d'agrégats de particules.15 La composition peut comprendre de 1 à 50 % an poids de liant, notamment de 2 à 15 %, en particulier de 3 à 11 %, encore plus particulièrement de 4 à 9 %, par exemple de 5 à 8 0/0 Lorsque le liant comprend, à titre d'unique composé, un ou plusieurs ester(s) court(s), les 5 pourcentages précités s'appliquent à la quantité en ester(s) court(s). Liant Ester court La composition selon l'invention comprend au moins un ester court. Au sens de l'invention, le terme "ester court" désigne les esters des acides monocarboxyliques avec les monoalcools et polyalcools. 15 Les esters conformes à l'invention peuvent être des monoesters, des diesters ou des polyesters et sont plus particulièrement des monoesters. Avantageusement, ledit ester répond à la formule (I) suivante : R,-CO-O-R2 (I) où R, représente un radical alkyle linéaire ou ramifié de 1 à 40 atomes de carbone, de préférence de 2 à 20 atomes de carbone, comprenant éventuellement une ou plusieurs double liaisons éthyléniques, et éventuellement substitué. R2 représente un radical alkyle linéaire ou ramifié de 1 à 40 atomes de carbone, de préférence de 3 à 30 atomes de carbone et mieux de 3 à 20 atomes de carbone, comprenant éventuellement une ou plusieurs double liaisons éthyléniques, et éventuellement substitué. 30 Par "éventuellement substitué", on entend que R, et ou R2 peuvent porter un ou plusieurs substituants choisis, par exemple, parmi les groupements comprenant un ou plusieurs hétéroatomes choisi parmi O, N et S, tels que amino, amine, alcoxy et hydroxyle. De préférence, le nombre total d'atomes de carbone de R, + R2 est supérieur ou égal à 9. 35 Plus particulièrement, les groupements R, et R2 sont tels que l'ester correspondant est 10 20 25 non volatile. R, peut représenter le reste d'un acide gras, de préférence supérieur, linéaire ou de préférence ramifié comprenant de 1 à 40 et mieux de 2 à 20 atomes de carbone et R2 peut représenter une chaîne hydrocarbonée linéaire ou de préférence ramifiée contenant de 1 à 40, de préférence de 3 à 30 et mieux de 3 à 20 atomes de carbone. De nouveau, de préférence, le nombre d'atomes de carbone de R, + R2 supérieur ou égal à 9. Des exemples des groupes R, sont ceux dérivés des acides gras choisis dans le groupe constitué des acides acétique, propionique, butyrique, caproïque, caprylique, pélargonique, caprique, undécanoïque, laurique, myristique, palmitique, stéarique, isostéarique, arachidique, béhénique, oléique, linolénique, linoléique, éléostéarique, arachidonique, érucique, et de leurs mélanges. Des exemples d'esters utilisables dans le liant des compositions de l'invention sont, par exemple, l'huile de purcellin (octanoate de cétostéaryle), le néopentanoate d'isodécyle, l'isononanoate d'isononyle, le myristate d'isopropyle, le palmitate d'éthyl-2-hexyle, le stéarate d'octyl 2-dodécyle, l'érucate d'octyl 2-dodécyle, l'isostéarate d'isostéaryle, et les heptanoates, octanoates, décanoates ou ricinoléates d'alcools ou de polyalcools, par exemple d'alcools gras. Plus particulièrement, les esters courts selon l'invention sont en CO à C40 et notamment de C,0 à C25 et plus particulièrement en C12 à C20. Avantageusement, les esters sont choisis parmi les composés de la formule (I) ci-dessus, dans laquelle R, représente un groupe alkyle linéaire ou ramifié non substitué, comprenant éventuellement une ou plusieurs double liaisons éthyléniques, de 1 à 40 atomes de carbone, de préférence de 2 à 20 atomes de carbone, et R2 représente un groupe alkyle linéaire ou ramifié non substitué, comprenant éventuellement une ou plusieurs double liaisons éthyléniques, de 1 à 40 atomes de carbone, de préférence de 3 à 30 atomes de carbone, et mieux de 3 à 20 atomes de carbone. De préférence, R, est un groupe alkyle ramifié non substitué de 2 à 14 atomes de carbone, de préférence de 4 à 10 atomes de carbone et R2 est un groupe alkyle ramifié non substitué de 5 à 15 atomes de carbone, de préférence de 9 à 11 atomes de carbone. L'ester court sera choisi, de préférence, parmi les composés suivants : -le néopentanoate d'isodécyle, - l'isononanoate d'isononyle, - l'octanoate de cétostéaryle, - le myristate d'isopropyle, - le palmitate d'éthyl-2-hexyle, le stéarate d'octyl 2-dodécyle, l'érucate d'octyl 2-dodécyle, l'isostéarate d'isostéaryle, et leurs mélanges. Le néopentanoate d'isodécyle s'avère tout particulièrement avantageux pour obtenir des 5 compositions présentant des qualités visuelles et tactiles très satisfaisantes. Les inventeurs ont constaté que l'utilisation d'au moins un ester court à titre de liant s'avère particulièrement avantageuse pour garantir à des compositions pulvérulentes, une faible granulométrie. Dans le cas particulier des poudres compactes, cette granulométrie est avantageusement préservée même après décompactage. Ainsi, dans le cas particulier d'une poudre compacte, cette composition peut posséder, après décompactage, une granulométrie (D50) variant de 6 à 12 m, notamment variant de 7 à 10,5 m, avec (D50) correspondant à la taille de particule définie de telle sorte que 50 % en volume des particules ont une taille inférieure à (D50). La polydispersité peut être inférieure à 2. (D90) ù (D10) Par polydispersité, on entend la valeur du rapport (D50) , avec (D90) correspondant à la taille de particule définie de telle sorte que 90 % en volume des particules ont une taille inférieure à (D90), (D10) correspondant à la taille de particule définie de telle sorte que 10 % en volume des particules ont une taille inférieure à (D10) et (D50) tel que défini précédemment. La taille moyenne en volume peut être appréciée par un granulomètre laser, tel que par exemple le Mastersizer 2000 de Malvern ou le B190 + de Broockhaven Instrument Corporation. Cette mesure de granulométrie peut notamment être réalisée selon le protocole suivant : Le produit compacté est cassé à l'aide d'une spatule au dessus d'un tamis possédant une maille de 250 m. Les agrégats de poudre obtenus sont ensuite tamisés. Le tout est récupéré et les caractéristiques granulométriques déterminées avec le granulomètre Malvern. Comme précisé précédemment, l'ester court est présent dans la composition en une quantité suffisante pour y assurer une fonction de liant. L'ester court peut notamment être présent dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 0,1 à 20% en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 1 à 10 % en poids. A titre illustratif et non limitatif, le liant de la composition peut comprendre avantageusement de 2 à 100 % en poids, de préférence de 50 à 100 % en poids, de préférence encore de 50 à 75 % poids d'ester(s) court(s). Huile siliconée Selon un aspect particulier de l'invention, le liant associe à au moins un ester court au moins une huile siliconée. 10 Avantageusement, le rapport pondéral ester(s) court(s)/huile(s) siliconée(s) peut être compris entre 0,5 et 3, de préférence entre 0,75 et 2,5, et mieux entre 0,75 à 1,5. L'huile siliconée peut être choisie parmi les huiles siliconées volatiles linéaires ou cycliques, telles que les polydiméthyl siloxanes (PDMS) linéaires ou cycliques ayant de 3 à 7 atomes de silicium. 15 A titre d'exemple de telles huiles, on peut citer les composés cités dans le tableau 1 ci-dessous. Les huiles siliconées non volatiles peuvent être des polydiméthylsiloxanes, des polyalkylméthylsiloxanes, des diméthicone copolyols, des alkylméthicone copolyols, la cétyldiméthicone, des silicones à groupes alkylglycéryl éthers, des silicones à groupes 20 amines latéraux et le dilauroyltriméthylol propane siloxysilicate. Les groupements alkyle de ces huiles ont notamment de 2 à 24 atomes de carbone. Les huiles siliconées non volatiles utilisables dans le liant de l'invention, qui contient au moins un ester court, peuvent être en particulier les polydiméthylsiloxanes (PDMS) non 25 volatils, linéaires, liquides à température ambiante ; les polydiméthylsiloxanes comportant des groupements alkyle, alcoxy ou phényle, pendants et/ou en bout de chaîne siliconée, groupements ayant chacun de 2 à 24 atomes de carbone ; les silicones phénylées comme les phényl triméthicones, les phényl diméthicones, les phényl triméthylsiloxy diphénylsiloxanes, les diphényl diméthicones, les diphényl méthyldiphényl trisiloxanes, les 30 2-phényléthyl triméthylsiloxysilicates, les silicones fluorées à groupement(s) pendant(s) ou en bout de chaîne ayant de 1 à 12 atomes de carbone dont tout ou partie des atomes d'hydrogène est substitué par des atomes de fluor, les diméthiconols et leurs mélanges. Au sens de l'invention, les huiles volatiles présentent à température ambiante (25 C) et pression atmosphérique (760 mm de Hg) une pression de vapeur allant de 0,02 mm à 35 300 mm de Hg (2,66 Pa à 40 000 Pa) et mieux allant de 0,1 à 90 mm de Hg (13 Pa à5 12 000 Pa). Les huiles non volatiles correspondent alors à une pression de vapeur inférieure à 0,02 mm de Hg (2,66 Pa). Les huiles siliconées peuvent avoir une viscosité choisie dans la gamme allant de 0.5 à 5 800 000 cSt à 25 C, de préférence de 1 à 500 000 cSt, et mieux de 2 à 5 000 cSt. Tableau 1 Composé Point éclair Viscosité ( C) (cSt) Octyltriméthicone 93 1,2 Hexyltriméthicone 79 1,2 Décaméthyl cyclopentasiloxane 72 4,2 (cyclopentasiloxane ou D5) Octaméthylcyclo 55 2,5 tétrasiloxane (cyclotétradiméthyl siloxane ou D4) 93 7 Dodécaméthylcyclo hexasiloxane (D6) 63 1,7 Décaméthyltétra- siloxane (L4) KF 96 A de Shin Etsu 94 6 PDMS (polydiméthyl- siloxane) DC 200 56 1,5 (1, 5 cSt) de Dow Corning PDMS DC 200 (2 cSt) de Dow Corning PDMS DC 200 (5 cSt) 87 2 de Dow Corning PDMS DC 200 (3 cSt) 134 5 de Dow Corning 102 3 En d'autres termes, la(les) huile(s) siliconée(s) volatile(s) peut(vent) être choisie(s), par exemple, dans le groupe constitué par les composés du tableau 1, l'heptaméthyloctyltrisiloxane, le dodécaméthylpentasiloxane, le polyméthylcétyldiméthylsiloxane, et leurs mélanges. L'huile siliconée volatile peut aussi être choisie dans le groupe des huiles siliconées fluorées telles que les silicones à groupes alkyle et perfluoralkyle, les silicones à groupes latéraux oxyéthylénés/oxypropylénés (OE/PP) et à groupes perfluorés, les silicones à groupes latéraux perfluorés ou polyfluorés et à groupes latéraux glycérolés, et les perfluoroalkylméthylphénylsiloxanes, ces huiles ayant une pression de vapeur supérieure ou égale à 0,02 mm Hg. Selon un aspect de l'invention, l'huile de silicone est présente en une teneur allant de 10 à 80 % en poids, par rapport au poids total du liant, de préférence de 20 à 60 % en poids, de préférence encore de 25 à 55 % en poids. Conviennent tout particulièrement comme huiles siliconées les polydiméthylsiloxanes qui permettent d'obtenir les caractéristiques souhaitées pour la composition. Selon un mode particulier de réalisation, un liant à base de néopentanoate d'isodécyle avec de la polydiméthylsiloxane s'avère tout particulièrement avantageux. Huile non siliconée Outre l'ester court précédemment décrit, la composition selon l'invention peut comprendre au moins une huile non siliconée volatile. Les huiles non siliconées volatiles peuvent être choisies dans le groupe des huiles hydrocarbonées et des esters et éthers volatils tels que les hydrocarbures volatils comme l'isododécane et l'isohexadécane, les isoparaffines en C8-C16. L'huile non siliconée volatile peut aussi être choisie parmi les huiles fluorées telles que les perfluoropolyéthers, les perfluoroalcanes comme la perfluorodécaline, les perfluorodamantanes, les monoesters, diesters et triesters de perfluoroalkylphosphates et les huiles esters fluorés. A titre d'exemple d'huiles non siliconées volatiles utilisables dans la composition de l'invention, on peut citer les composés du tableau 2 qui suit. Tableau 2 Composé Point éclair ( C) Isododécane 43 Isohexadécane 102 n-butyléther de propylène glycol 60 3-éthoxypropionate d'éthyle Acétate de méthyléther de 58 propylène glycol 46 Isopar L (isoparaffine C11-C13) Isopar H (isoparaffine C11-C12) 62 56 La composition peut également contenir au moins une huile polaire telle que : - les huiles végétales hydrocarbonées à forte teneur en triglycérides constitués d'esters d'acides gras et de glycérol dont les acides gras peuvent avoir des longueurs de chaînes variées, ces dernières pouvant être linéaires ou ramifiées, saturées ou insaturées ; ces huiles sont notamment les huiles de germe de blé, de maïs, de tournesol, de karité, de ricin, d'amandes douces, de macadamia, d'abricot, de soja, de colza, de coton, de luzerne, de pavot, de potimarron, de sésame, de courge, d'avocat, de noisette, de pépins de raisin ou de cassis, d'onagre, de millet, d'orge, de quinoa, d'olive, de seigle, de carthame, de bancoulier, de passiflore, de rosier muscat ; ou encore les triglycérides des acides caprylique/caprique comme ceux vendus par la société Stearines Dubois ou ceux vendus sous les dénominations Miglyol 810, 812 et 818 par la société Dynamit Nobel, - les éthers de synthèse ayant de 10 à 40 atomes de carbone, - les alcools gras en C8 à C26 comme l'alcool oléique ou l'octyldodécanol, - les acides gras comme l'acide oléique, linoléique ou linolénique, et - leurs mélanges. Elle peut encore contenir une ou plusieurs huiles apolaires telles que les hydrocarbures ou fluorocarbures, linéaires ou ramifiés, d'origine synthétique ou minérale, volatils ou non, comme les huiles de paraffine volatiles ou non volatiles et ses dérivés, la vaseline, les polydécènes, le polyisobutène hydrogéné tel que le parléam, le squalane, et leurs mélanges. Phase pulvérulente La composition selon l'invention comprend au moins une phase pulvérulente comprenant au moins 15% en poids, par rapport au poids total de la composition d'au moins une poudre d'organopolysiloxane élastomère enrobée de résine de silicone et au moins 15% en poids, par rapport au poids total de la composition, d'une charge ayant un indice de réfraction supérieur ou égal à 1,6. Poudre d'orqanopolysiloxane élastomère enrobée d'une résine de silicone La composition selon l'invention peut comprendre au moins une poudre d'organopolysiloxane élastomère enrobée d'une résine de silicone. Selon un mode préféré de réalisation, la poudre d'organopolysiloxane élastomère est sphérique. L' organopolysiloxane élastomère est avantageusement réticulé et peut être obtenu par réaction d'addition réticulation de diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et de diorganopolysiloxane ayant des groupements à insaturation éthylénique liés au silicium, notamment en présence de catalyseur platine ; ou par réaction de condensation réticulation déhydrogénation entre un diorganopolysiloxane à terminaisons hydroxyle et un diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium, notamment en présence d'un organoétain ; ou par réaction de condensation réticulation d'un diorganopolysiloxane à terminaisons hydroxyle et d'un organopolysilane hydrolysable ; ou par réticulation thermique d'organopolysiloxane, notamment en présence de catalyseur organopéroxyde ; ou par réticulation d'organopolysiloxane par radiations de haute énergie telles que rayons gamma, rayons ultraviolet, faisceau électronique. De préférence, l'organopolysiloxane réticulé élastomère est obtenu par réaction d'addition réticulation (A2) de diorganopolysiloxane contenant au moins deux hydrogènes liés chacun à un silicium, et (B2) de diorganopolysiloxane ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique liés au silicium, notamment en présence (C2) de catalyseur platine, comme par exemple décrit dans la demande EP-A-295886. 10 En particulier, l'organopolysiloxane peut être obtenu par réaction de diméthylpolysiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy et de méthylhydrogénopolysiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, en présence de catalyseur platine. Le composé (A2) est le réactif de base pour la formation d'organopolysiloxane élastomère et la réticulation s'effectue par réaction d'addition du composé (A2) avec le composé (B2) en présence du catalyseur (C2). 10 Le composé (A2) est avantageusement un diorganopolysiloxane ayant au moins deux groupes alkényles inférieurs (par exemple en C2-C4) ; le groupe alkényle inférieur peut être choisi parmi les groupes vinyl, allyl, et propényl. Ces groupements alkényles inférieurs peuvent être situés en toute position de la molécule organopolysiloxane mais sont de préférence situés aux extrémités de la molécule organopolysiloxane. 15 L'organopolysiloxane (A2) peut avoir une structure chaîne ramifiée, chaîne linéaire, cyclique ou réseau mais la structure chaîne linéaire est préférée. Le composé (A2) peut avoir une viscosité allant de l'état liquide à l'état de gomme. De préférence, le composé (A2) a une viscosité d'au moins 100 centistokes à 25 C. Les organopolysiloxanes (A2) peuvent être choisi parmi les méthylvinylsiloxanes, les 20 copolymères méthylvinylsiloxane-diméthylsiloxane, les diméthylpolysiloxanes à terminaisons diméthylvinylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylphénylsiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-diphénylsiloxaneméthylvinylsiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxaneméthylvinylsiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane- 25 méthylphénylsiloxane-méthylvinylsiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les méthyl(3,3,3-trifluoropropyl)polysiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy, et les copolymères diméthylsiloxane-méthyl(3,3,3-trifluoropropyl)siloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy. Le composé (B2) est en particulier un organopolysiloxane ayant au moins 2 hydrogènes 30 liés au silicium dans chaque molécule et est donc le réticulant du composé (A2). Avantageusement, la somme du nombre de groupements éthyléniques par molécule du composé (A2) et le nombre d'atomes d'hydrogène liés au silicum par molécule du composé (B2) est d'au moins 4. Le composé (B2) peut être sous toute structure moléculaire, notamment de structure 35 chaîne linéaire, chaîne ramifiée, structure cyclique.5 Le composé (B2) peut avoir une viscosité à 25 C allant de 1 à 50 000 centistokes, notamment pour être bien miscible avec le composé (A). Il est avantageux que le composé (B2) soit ajouté en une quantité telle que le rapport moléculaire entre la quantité totale d'atomes d'hydrogène liés au silicium dans le composé (B2) et la quantité totale de tous les goupements à insaturation éthylénique dans le composé (A2) aille dans la gamme de 1/1 à 20/1. Le composé (B2) peut être choisi parmi les méthylhydrogénopolysiloxanes à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, les copolymères cycliques diméthylsiloxane-méthylhydrogénosiloxane. Le composé (C2) est le catalyseur de la réaction de réticulation , et est notamment l'acide chloroplatinique, les complexes acide chloroplatinique-oléfine, les complexes acide chloroplatinique-alkenylsiloxane, les complexes acide chloroplatinique-dicétone, le platine noir, et le platine sur support. Le catalyseur (C2) est de préférence ajouté de 0,1 à 1000 parts en poids, mieux de 1 à 100 parts en poids, en tant que métal platine propre pour 1000 parts en poids de la quantité totale des composés (A2) et (B2). D'autres groupes organiques peuvent être liés au silicium dans les organopolysiloxane (A2) et (B2) décrits précédemment, comme par exemple des groupes alkyles tels que méthyl, éthyl, propyl, butyl, octyl ; des groupes alkyles substitués tels que 2-phényléthyl, 2-phénylpropyl, 3,3,3-trifluoropropyl ; des groupes aryles tels que phényl, tolyl, xylyl ; des groupes aryles substitutés tel que phényléthyl ; et des groupes hydrocarbonés monovalents substitués tels que un groupe époxy, un gropue ester carboxylate, un groupe mercapto. Avantageusement, la poudre d'organopolysiloxane élastomère est non émulsionnant. Le terme "non émulsionnant" définit des élastomères organopolysiloxane ne contenant pas de chaîne hydrophile telle que motifs polyoxyalkylènes ou polyglycérolés. Des organopolysiloxanes élastomères sphériques sont notamment décrits dans les demandes JP-A-61-194009, EP-A-242219, EP-A-295886, EP-A-765656, dont le contenu est incorporé à titre de référence. Comme poudres d'organopolysiloxanes élastomères, on peut utiliser celles vendues sous les dénominations "Dow Corning 9505 Powder", "Dow Corning 9506 Powder" par la société Dow Corning ; ces poudres ont pour nom INCI : dimethicone/vinyl dimethicone crosspolymer. La poudre d'organopolysiloxane élastomère est enrobée de résine de silicone. Selon un mode préféré de réalisation, la résine de silicone peut être une résine silsesquioxane, comme décrit par exemple dans le brevet US5538793 dont le contenu est incorporé à titre de référence. De telles poudre d'élastomères enrobées de résine de silicone sont notamment vendues sous les dénominations "KSP-100", "KSP-101 ", "KSP-102", "KSP-103", KSP-104", "KSP-105" par la société Shin Etsu, et ont pour nom INCI : vinyl dimethicone/methicone silsesquioxane Crosspolymer. De telles poudres répondent au nom INCI dimethicone silsesquioxane crosspolymer, et en particulier vinyl dimethicone/methicone silsesquioxane crosspolymer. Selon un autre mode particulier de réalisation, les organopolysiloxanes élastomères sous forme de poudres sphériques peuvent être des poudres de silicone hybride fonctionnalisé par des groupes fluoroalkyle, notamment vendues sous la dénomination "KSP-200" par la société Shin Etsu ; des poudres de silicones hybride fonctionnalisé par des groupes phényl, notamment vendues sous la dénomination "KSP-300" par la société Shin Etsu. Les particules d'organopolysiloxane élastomère peuvent avoir une dureté JIS-A inférieure ou égale à 80 (notamment allant de 5 à 80), et de préférence inférieure ou égale à 65 (notamment allant de 5 à 65). La dureté JIS-A est mesurée selon la méthode JIS K 6301 (1995) établie par le Japanese Industrial Standards Comittee. En particulier, les particules d'organopolysiloxane élastomère peuvent avoir une taille moyenne allant de 0,1 à 500 m, de préférence de 1 à 200 pm et mieux de 2 à 20 m. Ces particules peuvent être de forme sphérique, plate ou amorphe, et de préférence de forme sphérique. En particulier, la composition selon l'invention peut comprendre une poudre d'organopolysiloxane élastomère enrobée de résine de silicone, notamment de résine silsesquioxane, en une teneur allant de 15 % à 40 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 15 % à 30 % en poids, et préférentiellement allant de 17 % à 25 % en poids. Charge lamellaire d'indice de réfraction supérieur à 1,6 La phase pulvérulente de la composition selon l'invention comprend au moins unecharge lamellaire ayant un indice de réfraction supérieur à 1,6. En particulier, l'indice de réfraction de la charge lamellaire peut aller de 1,6 à 2,5, de préférence de 1,65 à 2,4 et mieux de 1,7 à 2,2. La charge lamellaire utilisée selon l'invention peut se présenter sous forme de particules ayant une taille moyenne supérieure ou égale à 1 microns, de préférence allant de 1 microns à 30 microns, et notamment allant de 2 m à 10 m. Comme charge lamellaire, on peut utiliser en particulier : - le nitrure de bore, et notamment ceux vendus sous les dénominations "Ceram Blanche 1", "Ceram Blanche" par la société MIZUSHIMA FERROALLOY, PUHP 3008 et 20 PUH 1030L par la société Saint Gobain ou encore SOFT TOUCH BORON NITRIDE POWDER CC6058 par la société General Electrics Advanced Materials - l'oxychlorure de bismuth et notamment ceux vendus sous les dénominations PEARL GLO, PEARL-GLO UVR PG1086, PEARL-GLO SF PG 1099, PEARL-GLO T UVR et BIJU 25 ULTRA UFC par la société ENGELHARD ou ceux vendus sous la dénomination BIRON ESQ et BIRON LF-2000 de MERCK - le sulfate de baryum et notamment ceux vendus sous les dénominations SA-BARIUM SULFATE HM par la société MIYOSHI KASEI, BARIUM SULFATE par la société 30 FUSHIMI PHARMACEUTICAL, BARIUM SULFATE BAl25 par la société SPECTRUM CHEMICAL, LLD-5 BASO4 (PL) par la société DAITO KASEI KOGYO, FLAKE SHAPED BARIUM SULFATE HP et FLAKE SHAPED BARIUM SULFATE H de la société SAKAI CHEMICAL et LOW LUSTRE PIGMENT par la société MERCK .15 -les particules multicouches talc/dioxyde de titane/alumine/silice, notamment celles commercialisées sous la dénomination COVERLEAF AR 80 par la société CATALYST & CHEMICALS, - et leurs mélanges. De préférence, la charge lamellaire est le nitrure de bore. La charge lamellaire peut être présente dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 15 % à 70 % en poids, et de préférence encore de 18 à 50 % en poids, par rapport au poids total de la composition. La phase pulvérulente peut comprendre, outre les charges lamellaires précédemment citées, d'autres charges, qui peuvent être minérales ou de synthèse, ainsi que des pigments. Les charges peuvent être minérales ou organiques, de toute forme, notamment plaquettaires, sphériques ou oblongues, quelle que soit leur forme cristallographique (par exemple feuillet, cubique, hexagonale, orthorhombique, etc...). Parmi les charges utilisables dans les compositions selon l'invention, on peut notamment citer le talc, le mica naturel ou synthétique ou alumino silicate, qui peut être choisi parmi la muscovite, la phlogopite, la tiotite, la séricite, la lépidolite, la paragonite, la margarite, la roscoelite, le mica artificiel ou synthétique ayant un atome de fluor substituant le groupe hydroxyle du mica naturel, ainsi que les produits cuits ou calcinés de ces micas, la silice, le kaolin, les poudres de polyamide (Nylon ), de poly-13-alanine et de polyéthylène, les poudres de polymères de tétrafluoroéthylène (Téflon ), les poudres de polystyrène, les poudres de polyester, la lauroyl-lysine, l'amidon, les poudres de polymères d'acide acrylique, les oxydes de zinc et de titane, les oxydes de zirconium ou de cérium, l'hydroxyapatite, les microbilles de résine de silicone (TOSPEARLS de TOSHIBA, par exemple), les microsphères de silice creuses, (telles que les 'SILICA BEADS SB 700/HA ' ou 'SILICA BEADS SB 700 ' de la société MAPRECOS, les 'SUNSPHERES H-33 ' et les 'SUNSPHERES H-51 ' de la société ASAHI GLASS), les microsphères de polymères acryliques, (telles que celles en copolymère d'acrylate réticulé 'POLYTRAP 6603 ADSORBER ' de la société RP SCHERRER, et celles de polyméthacrylate de méthyle 'MICROPEARL M 100 ' de la société SEPPIC), les poudres de polyuréthane (tel que la poudre de copolymère de diisocyanate d'hexaméthylène et de triméthylol hexyl lactone vendue sous la dénomination PLASTIC POWDER D-400 8 par la société TOSHIKI), les microcapsules de verre ou de céramique, les savons métalliques dérivés d'acides organiques carboxyliques ayant de 8 à 22 atomes de carbone, notamment de 12 à 18 atomes de carbone, par exemple le stéarate de zinc, de magnésium ou de lithium, le laurate de zinc, le myristate de magnésium, les microcapsules de polymères ou de copolymères d'acrylate ou de méthacrylate de méthyle, ou encore de copolymères de chlorure de vinylidène et d'acrylonitrile, comme I Les charges additionnelles peuvent être présentes dans la composition à raison 10 à 80% en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence de 20 à 70% en poids, et mieux de 30 à 60% en poids Matière colorante La phase pulvérulente de la composition selon l'invention peut avantageusement comprendre au moins une matière colorante pulvérulente pouvant être choisie parmi les pigments, les nacres, et leur mélange. Les pigments peuvent être blancs ou colorés, minéraux et/ou organiques, enrobés ou non. On peut notamment citer parmi les pigments minéraux, le dioxyde de titane, éventuellement traité en surface, les oxydes de zirconium ou de cérium, ainsi que les oxydes de fer ou de chrome, le violet de manganèse, le bleu outremer, l'hydrate de chrome et le bleu ferrique. Parmi les pigments organiques, on peut notamment citer le noir de carbone, les pigments de type D & C, et les laques à base de carmin de cochenille, de baryum, strontium, calcium, aluminium. Les nacres peuvent être choisies parmi les pigments nacrés blancs sels que le mica recouvert de titane, ou d'oxychlorure de bismuth, les pigments nacrés colorés tels que le mica titane avec des oxydes de fer, le mica titane avec notamment du bleu ferrique ou de l'oxyde de chrome, le mica titane avec un pigment organique du type précité ainsi que les pigments nacrés à base d'oxychlorure de bismuth. La matière colorante pulvérulente peut généralement être présente dans la composition en une teneur variant de 0,5 à 35 % en poids, notamment de 1 à 25 % en poids, et en particulier de 2 à 15% en poids par rapport au poids total de la composition.35 La phase pulvérulente peut être présente en une teneur allant de 30 à 99,5 % en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence de 50 à 97 % en poids, notamment de 75 à 95 % en poids. Organopolvsiloxane élastomère additionnel Outre la poudre d'organopolysiloxane élastomère enrobée de résine de silicone, la composition selon l'invention peut comprendre au moins un d'organopolysiloxane élastomère additionnel. Les organopolysiloxanes élastomères additionnels peuvent être des particules d'organopolysiloxane élastomères sphériques non enrobés d'une résine de silicone. Les organopolysiloxanes élastomères additionnels peuvent également être des particules d'organopolysiloxane élastomères véhiculées sous forme de gel constitué d'un organopolysiloxane élastomérique inclus dans au moins une huile hydrocarbonée et/ou une huile siliconée. Dans ces gels, les particules d'organopolysiloxanes sont souvent des particules non-sphériques. Des élastomères non-émulsionnants véhiculés sous forme de gel sont notamment décrits dans les brevets US4970252, US4987169, US 5412004, US5654362, US5760116, dans la demande JP-A-61-194009. Comme élastomères non-émulsionnants, on peut utiliser ceux vendus sous les dénominations "KSG-6", "KSG-15", "KSG-16", "KSG-18", "KSG-31 ", "KSG-32", "KSG-33", "KSG-41", "KSG-42", "KSG-43", "KSG-44" par la société Shin Etsu, "DC 9040", "DC9041 ", "DC 9509", "DC9505", "DC 9506" par la société Dow Corning, "GRANSIL" par la société Grant Industries, "SFE 839" par la société General Electric. La composition selon l'invention peut également comprendre au moins un élastomère de silicone émulsionnant véhiculé sous forme de gel. Par élastomère de silicone émulsionnant on entend un élastomère de silicone comprenant au moins une chaîne hydrophile. L'élastomère de silicone émulsionnant peut être choisi parmi les élastomères de silicone polyoxyalkylénés. Des élastomères polyoxyalkylénés sont notamment décrits dans les brevets US5236986, US5412004, US5837793, US5811487 dont le contenu est incorporé par référence. Comme élastomère de silicone polyoxyalkyléné, on peut utiliser ceux commercialisés sous les dénominations "KSG-21", "KSG-20", "KSG-30", "KSG-31", KSG-32", "KSG-33", "KSG-210", "KSG-310", "KSG-320", "KSG-330", "KSG-340", "X-226146" par la société Shin Etsu, "DC9010", "DC9011 " par la société Dow Corning. L'élastomère de silicone émulsionnant peut être également choisi parmi les élastomères de silicone polyglycérolés.De tels élastomères sont notamment décrits dans la demande de brevet WO2004/024798. Comme élastomères de silicone polyglycérolés, on peut utiliser ceux vendus sous les dénominations "KSG-710", "KSG-810", "KSG-820", "KSG-830", "KSG-840" par la société Shin Etsu. Selon un mode préféré de réalisation, la composition selon l'invention peut comprendre au moins un organopolysiloxane élastomère sphérique enrobé de résine de silicone et au moins un organopolysiloxane élastomère sphérique additionnel non enrobé. En particulier, l'organopolysiloxane élastomère sphérique additionnel peut être présent dans la composition en une teneur allant de 0,1 à 10% en poids, par rapport au poids total de la composition, et de préférence de 0,5 à 5 % en poids. 25 Milieu cosmétiquement acceptable Par "milieu physiologiquement acceptable", on désigne un milieu non toxique et susceptible d'être appliqué sur les matières kératiniques et particulièrement sur la peau d'êtres humains. Le milieu physiologiquement acceptable est généralement adapté à la nature de la peau sur laquelle doit être appliquée la composition ainsi qu'à la forme sous 30 laquelle la composition est destinée à être conditionnée, notamment sous une forme de poudre compacte ou libre sous pression atmosphérique. Ainsi, les compositions selon l'invention peuvent être formulées sous une forme de type poudre libre, compacte.20 Outre les composés précités, la composition selon l'invention peut comprendre des dérivés non siliconés tels que les huiles non siliconées et/ou les corps gras solides non siliconés. Il est entendu que la présence de ces composés dans la composition selon l'invention ne doit pas être préjudiciable à la manifestation des qualités attendues en terme de confort d'application et d'effet esthétique procurés par ailleurs par la présence de l'ester court, éventuellement associé à un dérivé de silicone. Ingrédients cosmétiques additionnels La composition peut également comprendre d'autres ingrédients (adjuvants) usuellement utilisés en cosmétique tels que par exemple, des agents colorants hydrosolubles ou liposolubles, des conservateurs, des actifs cosmétiques, des agents hydratants, des filtres UV, des épaississants, de l'eau, des tensioactifs, des gélifiants et/ou des parfums. Bien entendu, l'homme de l'art veillera à choisir le ou les éventuels adjuvants ajoutés à la composition selon l'invention de manière telle que les propriétés avantageuses attachées intrinsèquement à la composition conforme à l'invention ne soient pas, ou substantiellement pas, altérées par l'addition envisagée. La composition selon l'invention peut notamment se présenter sous la forme d'un produit de maquillage de type poudre compacte ou libre, en particulier un fard à joues, un fard à paupières, une poudre pour le visage, un fond de teint, un produit anti-cernes, un produit de maquillage du corps, ou bien encore sous la forme d'un produit de soin pour le visage ou d'un produit de soin du corps. Mesure de la dureté Selon un mode préféré de réalisation, la composition selon l'invention peut présenter une dureté telle que la force de pénétration est inférieure ou égale à 500 g, en particulier est comprise entre 250 g et 500 g, notamment comprise entre 250 g et 450 g, et plus préférentiellement encore entre 200 g et 400 g. La dureté de la composition selon l'invention peut être mesurée selon le protocole suivant On compacte 6,5 g de composition pulvérulente selon la présente demande dans une coupelle rectangulaire de 4,7 cm de long sur 3,9 cm de large, et haute de 0,5 cm sous une pression de 250 Bar. On mesure alors sur la composition la force de pénétration à l'aide d'un texturomètre vendu sous la dénomination TA-XT2 par la société RHEO, équipé du mobile de mesure cylindrique P/2 de 2 mm de diamètre, en utilisant les conditions de mesure suivantes : Force de déclenchement (trigger) = 1,0 g Pré-vitesse = 1,0 mm/s Vitesse de pénétration = 1,0 mm/s Post-vitesse = 2 mm/s Profondeur de pénétration = 2 mm Position : 1 mesure au centre de la coupelle Nombre de coupelles : 3 Température 20 C La force de pénétration exprimée en grammes force se lit sur l'appareil. On reproduit 3 fois la mesure pour calculer une moyenne de force de pénétration établie sur la base de ces 3 échantillons. Les exemples suivant illustrent l'invention. Dans ces exemples, les quantités des divers ingrédients sont données en partie en poids. 5 Exemples 1 et 2 On a préparé deux fonds de teint ayant les compositions suivantes : Exemple 1 Exemple 2 (% en poids) (% en poids) Mélange P-Hydroxybenzoates de méthyle, éthyle, 0,80 0,80 propyle, butyle isobutyle/phénoxy-2 éthanol (PHENONIP de la société NIPA CLARIANT) Dioxyde de titane 1,94 1,94 Oxyde de fer jaune 1,26 1,26 Oxydes de fer rouge 1,28 1,28 Oxyde de fer noir 0,40 0,40 Nitrure de bore 19,42 19,42 (PUHP 3008 par la société SAINT GOBAIN CERAMICS) Polydiméthylsiloxane (viscosité : 5 cst) 3,46 3,46 (FLUID DC 200 5 CS de la société DOW CORNING) Billes de polydiméthylsiloxane réticulé enrobé de 20,00 18,00 résine de polydiméthylsilsesquioxane (92/8) vendu sous la dénomination KSP 100 par la Société Shin Etsu Billes de polydiméthylsiloxane réticulé vendu sous la 2% dénomination DOW CORNING 9701 par la Société DOW CORNING Mica vendu sous la dénomination Cardre Mica 8 par la 9,71 9,71 société Cardre Talc 32,73 32,73 Stéarate de magnésium 5,00 5,00 Néopentanoate d'isodécyle désodorisé 4,00 4,00 (DUB VCI 10 de la société STERINERIE DUBOIS) Les compositions présentent une texture fine et douce lors de la prise au doigt du produit. Le maquillage obtenu permet de camoufler de manière satisfaisante les défauts de couleur de la peau, sans accentuer les défauts de relief tels que les rides ou les ridules, et 21 présentant de bonnes propriétés de douceur à l'application et de confort au cours de la journée.5 REVENDICATIONS 1. Composition cosmétique pulvérulente comprenant, dans un milieu physiologiquement acceptable : - une quantité efficace à titre de liant d'au moins un ester court, - au moins 15% en poids, par rapport au poids total de la composition, d'au moins une poudre d'organopolysiloxane élastomère enrobée de résine de silicone, et - au moins 15% en poids, par rapport au poids total de la composition, d'une charge ayant un indice de réfraction supérieur ou égal à 1,6. 2. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que ledit ester court répond à la formule (I) suivante : R,-CO-O-R2 (I) dans laquelle : - R, représente un radical alkyle linéaire ou ramifié de 1 à 40 atomes de carbone, de préférence de 2 à 20 atomes de carbone, comprenant éventuellement une ou plusieurs double liaisons éthyléniques, et éventuellement substitué, et - R2 représente un radical alkyle linéaire ou ramifié de 1 à 40 atomes de carbone, de préférence de 3 à 30 atomes de carbone et mieux de 3 à 20 atomes de carbone, comprenant éventuellement une ou plusieurs double liaisons éthyléniques, et éventuellement substitué. 3. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les esters courts sont en CO à C40 et notamment en C,o à C25 et plus particulièrement en C12 à C20. 4. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'ester court est choisi parmi le néopentanoate d'isodécyle, l'isononanoate d'isononyle, l'octanoate de cétostéaryle, le myristate d'isopropyle, le palmitate d'éthyl-2-hexyle, le stéarate d'octyl 2-dodécyle, l'érucate d'octyl 2-dodécyle, l'isostéarate d'isostéaryle, et leurs mélanges. 5. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'ester court est présent en une teneur allant de 0,1 à 20% en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 1 à 10 % en poids. 6. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce le liant comprend au moins une huile siliconée. 7. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que l'huile siliconée est choisie parmi la diméthicone, des polydiméthylsiloxanes, des polyplénylméthylsiloxane, de l'octaméthyl cyclotétrasiloxane, du décaméthyl cyclopentasiloxane, du dodécaméthyl cyclohexasiloxane, de l'heptaméthyl trisiloxane hexyl, de l'heptaméthyloctyl trisiloxane, de l'héxaméthyl disiloxane, de l'octaméthyl trisiloxane, du décaméthyl tétrasiloxane, du dodécaméthyl pentasiloxane, des phényltriméthicones, des phényldiméthicones, des phényl triméthylsiloxy diphénylsiloxanes, des diphényldiméthicones, des diphényl méthyldiphényl trisiloxanes, des 2-phényléthyl triméthylsiloxysilicates et leurs mélanges. 8. Composition selon l'une quelconque des revendications 6 et 7, caractérisée en ce que le rapport pondéral ester court/huile(s) siliconée(s) est compris entre 0,5 et 3, de préférence entre 0,75 et 2,5, et mieux entre 0,75 à 1,5. 9. Composition selon l'une des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'organopolysiloxane élastomère est choisi parmi ceux obtenus : - par réaction d'addition réticulation de diorganosiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium et de diorganopolysiloxane ayant des groupements à insaturation éthylénique liés au silicium ; - par réaction de condensation réticulation déhydrogénation entre un diorganopolysiloxane à terminaisons hydroxyle et un diorganopolysiloxane contenant au moins un hydrogène lié au silicium ; - par réaction de condensation réticulation d'un diorganopolysiloxane à terminaisons hydroxyle et d'un organopolysilane hydrolysable ; - par réticulation thermique d'organopolysiloxane ; - par réticulation d'organopolysiloxane par radiations de haute énergie. 10. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'organopolysiloxane élastomère est obtenu par réaction d'addition réticulation (A) de diorganopolysiloxane contenant au moins deux hydrogènes liés chacun à un silicium, et (B) de diorganopolysiloxane ayant au moins deux groupements à insaturation éthylénique liés au silicium, notamment en présence (C) de catalyseur platine. 11. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'organopolysiloxane élastomère est obtenu par réaction de diméthylpolysiloxane à terminaisons diméthylvinylsiloxy et de méthylhydrogénopolysiloxane à terminaisons triméthylsiloxy, en présence de catalyseur platine. 12. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que l'organopolysiloxane réticulé est un élastomère non émulsionnant. 13. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la poudre d'organopolysiloxane élastomère est enrobée de résine silsesquioxane. 14. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la poudre d'organopolysiloxane élastomère est une poudre sphérique. 15. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée 25 par le fait que la poudre d'organopolysiloxane élastomère enrobée de résine de silicone, notamment de résine silsesquioxane, est présente en une teneur allant de 15 % à 40 0/0 en poids, par rapport au poids total de la composition, de préférence allant de 15 % à 30 0/0 en poids, et préférentiellement allant de 17 % à 25 % en poids. 30 16. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la charge lamellaire a un indice de réfraction compris de 1,6 à 2,5, de préférence de 1,65 à 2,4 et mieux de 1,7 à 2,2. 17. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée 35 par le fait que la charge lamellaire d'indice de réfraction supérieur ou égal à 1,6 est20choisie parmi le nitrure de bore, l'oxychlorure de bismuth, le sulfate de baryum, les particules multicouches talc/dioxyde de titane/alumine/silice, et leurs mélanges. 18. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la charge lamellaire d'indice de réfraction supérieur ou égal à 1,6 est le nitrure de bore. 19. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la charge lamellaire d'indice de réfraction supérieur ou égal à 1,6 est présente dans la composition selon l'invention en une teneur allant de 15 % à 70 % en poids, et de préférence encore de 18 à 50 % en poids, par rapport au poids total de la composition. 20. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un organopolysiloxane élastomère sphérique non enrobé. 21. Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins une matière colorante pulvérulente choisie parmi les pigments, les nacres et leur mélange. 22. Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que la matière colorante pulvérulente est présente en une teneur variant de 0,5 à 35 % en poids, notamment de 1 à 25 % en poids, et en particulier de 2 à 15% en poids par rapport au poids total de la composition 23. Procédé de maquillage des matières kératiniques, comprenant l'application sur la surface à maquiller d'une composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 22. 24. Utilisation d'une composition selon l'une quelconque des revendications 1 à 22, pour 30 obtenir un maquillage camouflant de manière satisfaisante les défauts de couleur de la peau, sans accentuer les défauts de relief tels que les rides ou les ridules, et présentant de bonnes propriétés de douceur à l'application et de confort au cours de la journée. 25