FR 2922443 A1 20090424 FR 0707254 A 20071017 COMPOSITION COSMETIQUE DESTINEE A IMPREGNER UN ARTICLE DE NETTOYAGE ET/OU DE SOIN DE LA PEAU L'invention concerne une composition cosmétique destinée à imprégner un 5 article de nettoyage et/ou de soin de la peau. L'invention concerne également un article de nettoyage et/ou de soin de la peau comportant ladite composition cosmétique ainsi que le procédé de fabrication dudit article de nettoyage et/ou de soin de la peau. Dans le cadre des activités de nettoyage ou de soin de la peau, on utilise de 10 plus en plus des supports préimprégnés, du type lingettes humides, sur lesquels des produits de nettoyage ou de soin ont été préalablement appliqués en lieu et place des traditionnels tampons secs, généralement en coton, que l'utilisateur imprègne au moment de leur utilisation. Ces supports préimprégnés évitent, d'une part, de transporter et de 15 manipuler des récipients additionnels contenant les produits à imprégner et permettent, d'autre part, de délivrer uniquement la quantité nécessaire à l'utilisation envisagée. Les procédés d'obtention de ces supports préimprégnés se démarquent essentiellement des procédés traditionnels utilisés jusqu'à présent pour fabriquer le 20 support de base en ce qu'ils prévoient une étape d'imprégnation des supports avec une composition adaptée à l'utilisation finale desdits supports. Dans le cas d'une utilisation cosmétique, notamment le démaquillage du visage, les produits d'imprégnation sont généralement des lotions aqueuses ou hydroalcooliques, ou des émulsions fluides huile-dans-eau. 25 Les technologies actuelles d'imprégnation, telles que la pulvérisation ou le trempage, ne permettent pas, en effet, de mouiller de manière suffisamment homogène et fiable des supports lorsque les produits sont trop visqueux. Cet inconvénient est particulièrement prononcé lorsque l'on imprègne une pile de supports au moyen d'une seule injection de liquides au sommet de la pile. 30 On constate notamment que le liquide visqueux ne diffuse pratiquement pas dans les supports disposés dans la partie basse de la pile. En outre, pour les supports disposés dans la partie haute, l'imprégnation ne se fait pas de manière homogène, le liquide se répartissant uniquement sur certaines zones des supports, les autres zones en étant totalement dépourvues. 35 Pour résoudre le problème évoqué ci-dessus, les solutions envisagées jusqu'à présent ont consisté soit à se limiter à l'imprégnation de liquides peu visqueux, soit à imprégner les supports individuellement et non plus en pile. Ces solutions s'avèrent toutefois peu satisfaisantes. Dans un cas, on limite de manière exagérée la gamme des produits potentiellement utilisables à ce niveau. De ce fait, ceci peut s'avérer incompatible avec certaines applications cosmétiques, où le caractère crémeux et onctueux de la composition cosmétique est 5 très important aux yeux des utilisateurs. En outre, l'imprégnation de composition fluide dans une pile de supports absorbants, comme des tampons en coton, engendre généralement une diffusion progressive dans le temps et du haut vers le bas de la composition dans la pile : la composition n'est donc plus répartie de manière homogène dans la pile lors d'un 10 stockage relativement long. Dans l'autre cas, on est obligé d'utiliser une technologie particulièrement complexe et coûteuse pour assurer une bonne imprégnation de chacun des supports, tout en diminuant de manière sensible les rendements de production par comparaison avec ceux obtenus lors d'une imprégnation en pile. 15 L'invention vise donc à résoudre les problèmes soulevés par cet art antérieur et, en particulier, vise à fournir une composition cosmétique relativement visqueuse pouvant imprégner de manière homogène et stable dans le temps une pile de supports absorbants. A cet effet, et conformément à l'invention, il est proposé une composition 20 cosmétique destinée à imprégner un support absorbant, ladite composition possédant une viscosité supérieure à 80 centipoises, et de préférence supérieure à 200 centipoises, et comprenant du magnésium aluminium silicate et du sodium carboxyméthylcel lulose. Dans un mode particulier de réalisation de l'invention, la composition 25 possède une viscosité supérieure à 500 centipoises et comprend au moins 0,4 % en poids de magnésium aluminium silicate et au moins 0,12 % en poids de sodium carboxyméthylcellulose. Dans un autre mode particulier de réalisation de l'invention, la composition possède une viscosité supérieure à 2500 centipoises et comprend au moins 0,7 0/0 30 en poids de magnésium aluminium silicate et au moins 0,21 % en poids de sodium carboxyméthylcel lulose. Dans un autre mode particulier de réalisation de l'invention, la composition possède une viscosité supérieure à 12500 centipoises et comprend au moins 0,8 % en poids de magnésium aluminium silicate et au moins 0,24 % en poids de sodium 35 carboxyméthylcellulose. Dans un mode particulier de réalisation de l'invention, la composition visqueuse est assimilable à un corps plastique de Bingham jusqu'à ce que sa viscosité atteigne une valeur seuil, lorsqu'elle est soumise à un taux de cisaillement donné. Dans un autre mode particulier de réalisation de l'invention, la viscosité 'l de la composition décroît exponentiellement selon l'expression : B=-(dry/dt).t, le coefficient B étant supérieur ou égal à 4, lorsqu'elle est soumise à un taux de cisaillement de 20 tours/min au moyen d'un appareil Brookfield muni d'un mobile référence SC4-31 et jusqu'à l'obtention d'une valeur seuil de viscosité. Dans un autre mode particulier de réalisation de l'invention, le coefficient B 10 est compris entre environ 15 et environ 300, et, de préférence, compris entre environ 200 et environ 300. Dans un autre mode particulier de réalisation de l'invention, la composition possède un taux de reprise TR inférieur ou égal à 50 %, tel qu'il est défini dans la suite de la description, et, de préférence, compris entre 20 % et 30 %. 15 II est proposé également un article de nettoyage et/ou de soin comportant ladite composition cosmétique. Dans un mode particulier de réalisation de l'invention, l'article de nettoyage et/ou de soin est formé en imprégnant un support en coton avec au moins une composition cosmétique telle que décrite précédemment. 20 Dans un autre mode particulier de réalisation de l'invention, ledit article libère un taux de composition supérieur à 20 % dans les conditions énoncées dans la suite de la description et pour un temps de pression de 120 secondes. Par ailleurs, l'invention porte également sur un procédé de fabrication d'articles de nettoyage et/ou de soin, notamment ceux conformes à l'invention dans 25 lequel on prévoît au moins une étape d'imprégnation de plusieurs supports absorbants disposés en pile par application sous contrainte d'une composition visqueuse rhéofluidifiante et thixotrope sur le support disposé sur le haut de la pile. L'imprégnation des supports pourra notamment se faire par pulvérisation ou par injection. 30 Dans un mode particulier de réalisation de l'invention, la composition visqueuse est assimilable à un corps plastique de Bingham jusqu'à ce que sa viscosité atteigne une valeur seuil, lorsqu'elle est soumise à un taux de cisaillement donné. Dans un autre mode particulier de réalisation de l'invention, la viscosité r) de 35 la composition décroît exponentiellement selon l'expression : B = -(drl/dt).t, le coefficient B étant supérieur ou égal à 4, lorsqu'elle est soumise à un taux de cisaillement de 20 tours/min au moyen d'un appareil Brookfield muni d'un mobile référence SC4-31 et jusqu'à l'obtention d'une valeur seuil de viscosité. Dans un autre mode particulier de réalisation de l'invention, le coefficient B est compris entre environ 15 et environ 300, et, de préférence, compris entre environ 200 et environ 300. Dans un autre mode particulier de réalisation de l'invention, la composition possède un taux de reprise TR inférieur ou égal à 50 %, tel qu'il est défini dans la suite de la description, et, de préférence, compris entre 20 % et 30 %. Telle que configurée, l'invention permet donc de fournir une composition cosmétique présentant une viscosité absolue relativement élevée tout en ayant un comportement rhéologique de type rhéofluidifiant et thixotrope. Ainsi, lors d'une imprégnation avec contrainte, notamment sous pression et 15 avec agitation préalable, la composition se fluidifie suffisamment pour permettre sa diffusion rapide et homogène dans des supports disposés en pile. Par ailleurs, du fait de sa thixotropie, la composition ne reprend pas instantanément sa viscosité initiale lorsqu'elle est à nouveau au repos. Ce temps plus ou moins long permet d'améliorer encore la diffusion de la 20 composition à travers les supports et au sein de chacun des supports. En outre, lorsque la composition a repris sa viscosité initiale, elle ne migre plus à travers les supports comme le ferait une composition fluide : le phénomène de diffusion dans le temps évoqué précédemment pour les compositions fluides ne se produit donc plus. 25 D'autres avantages et caractéristiques ressortiront mieux de la description qui va suivre de quelques exemples de réalisation selon l'invention. EXEMPLE 1 : On prépare une composition cosmétique contenant les ingrédients suivants : - 0,3 % de magnésium aluminium silicate 30 0,09 % de carboxyméthylcellulose - 0,1 % de tétrasodium EDTA 0,25 % de chlorphénésine - 3,0 % de glycérine - 0,9 % d'un mélange de butylparabène, de propylparabène, 35 d'isobutylparabène, de phénoxyéthanol, de méthylparabène et déthylparabène - 3,0 % d'un mélange de cetéareth-20, de cétéareth-12, de alcool cétéarylique, de palmitate de cétyle et de stearate de glycéryle 1,0 % de cétéareth-20 -6, 0 % d'une huile minérale 2,0 % d'isohexadécane - 1,0 % de caprylic/capric triglycéride 1,0 % de polydiméthylsiloxane 0,15 % de parfum - 1,0 % d'un mélange de glycérine, de butylène glycol, d'eau et d'extraits to végétaux 80,2 % d'eau On a déterminé les caractéristiques rhéologiques de cette composition en mesurant d'abord sa viscosité apparente en centipoises, déterminée au moyen du viscosimètre Brookfield, qui mesure le couple nécessaire pour faire tourner un 15 mobile Brookfield n°2 à une vitesse constante de 12 tours/min dans un bain de ladite composition à une température donnée de 20°C et conformément à la norme ASTM D 2983. La viscosité mesurée est de 85 cP. On a ensuite caractérisé le comportement rhéologique de cette composition, 20 notamment ses variations de viscosité en fonction du temps, lorsqu'elle est soumise à une contrainte de cisaillement constante. On a pour cela utilisé un appareil Brookfield, commercialisé sous la référence Rheocalc datai LV, muni d'un mobile référence SC4-31 tournant à 20 tours/min. Les valeurs de viscosité relevées à ce niveau ont été regroupées dans le 25 tableau 1 et le graphique correspondant a été représenté sur la figure 1. On constate tout d'abord que la viscosité diminue en fonction du temps selon une loi sensiblement exponentielle avant d'atteindre une valeur seuil. La composition visqueuse a donc un comportement rhéofluidifiant. A ce titre, jusqu'à ce que sa viscosité atteigne la valeur seuil, elle est 30 assimilable, à un corps plastique de Bingham pour lequel la viscosité Ii de la composition décroît exponentiellement selon l'expression : B = -(dry/dt).t, B étant le coefficient temporel de destruction thixotropique. On détermine par le calcul et par extrapolation que B est égal, dans ce cas, à 35 0,40. Pour caractériser la thixotropie de cette composition, on a par ailleurs stoppé la contrainte de cisaillement, de préférence, lorsque la viscosité de la composition a déjà atteint sa valeur seuil ri1, avant de reprendre cette même contrainte après un temps d'attente de 10 minutes. On remarque dans le tableau 1 et sur la figure 1 que la viscosité 112 de la composition mesurée juste avant de reprendre la contrainte de cisaillement est 5 sensiblement inférieure à la viscosité 110 de la composition au départ. En effet, la reprise de viscosité d'une composition thixotrope n'est pas immédiate après arrêt de la contrainte de cisaillement. Pour caractériser ce phénomène, on a évalué le taux de reprise TR de cette composition après un temps de repos de 10 minutes, lequel correspond à : 10 TR = (n2-i 1)/( 110-r11)X100, Ce qui donne, dans ce cas, un taux de reprise TR de 30 % environ. Plus le taux de reprise TR est faible, plus la composition est thixotrope. On a ensuite évalué le pouvoir d'imprégnation amélioré de cette composition. On a pour cela imprégné un empilement de cinq tampons à démaquiller de 15 120 g/m2 constitués de cent pour cent de fibres de coton, fabriqués par la demanderesse à partir de nappes décrites dans le brevet européen n°0 681 621, en déposant une quantité de ladite composition sur le tampon disposé sur le dessus de la pile. La quantité de composition déposée a été calculée pour correspondre à une imprégnation finale de 1 g par gramme de coton. 20 Deux séries de mesures ont été effectuées. Dans la première série, on a laissé diffuser la composition à travers la pile de tampons de coton sans appliquer de contrainte. Dans la deuxième série, on applique une contrainte continue sur la pile juste après le dépôt de la composition au moyen d'un poids de 5,2 kg. 25 Dans chacune des séries de mesures, on attend 5 minutes après la dépose et on pèse chacun des tampons en coton. Connaissant le poids du tampon au départ, on peut calculer le poids de composition absorbée à l'intérieur du coton, puis le pourcentage de la composition totale que cela représente. 30 Les résultats ont été regroupés dans le tableau 2. On constate que la composition diffuse mieux à l'intérieur de la pile lorsqu'elle est soumise à une contrainte. Ceci résulte évidemment du comportement rhéofluidifiant de la composition, lequel induit une baisse de viscosité en cas de contrainte et, de ce fait, améliore la 35 diffusion dans la pile. On a également évalué la capacité pour un tampon en coton imprégné de ladite composition à relarguer sous contrainte cette composition sur une surface de transfert en contact avec ledit tampon en coton. Pour cela, on a imprégné des tampons démaquiller de 120 g/m2 constitués de cent pour cent de fibres de coton, fabriqués par la demanderesse à partir de nappes décrites dans le brevet européen n°0 681 621, avec la composition précédente et selon un taux d'environ 4 grammes de composition par gramme de coton. Puis, on a mesuré la quantité de composition restituée par application d'une charge sur le tampon. Le mode opératoire est le suivant : 1) on pèse le tampon imprégné de la composition à l'aide d'une balance à 0,01 g près : on détermine ainsi le poids M1 ; 2) on prépare du papier buvard (Whatman 201 (réf 5201-930)) découpé (diamètre 112 mm ou carré de 145 mm de côté) avec un emporte-pièce ou au 15 ciseau; 3) on pose le tampon imprégné sur les 10 couches de buvard et on le recouvre de 10 autres couches de buvard ; 4) on pose une charge de 3,5 kg sur le sandwich de matière obtenu pendant un temps déterminé t. Le tampon possédant une surface d'environ 25,5 cm2 20 (disque de diamètre 57 mm), la pression moyenne appliquée sur celui-ci par la charge vaut environ 138 g/cm2. Cette valeur correspond à une pression relativement faible, normalement inférieure à la pression généralement exercée par les doigts sur le visage lors de l'opération sur le visage. 5) On retire la charge et on pèse le tampon : la différence entre le poids M1 25 du tampon avant compression et le poids M2 du tampon après compression détermine la quantité de lotion extraite. 6) On rince le tampon à l'eau chaude pour éliminer le reste de lotion, puis on le laisse sécher à l'étuve pendant 2 heures à 100°C. 7) On mesure le poids M3 du tampon à sec 30 8) On détermine ainsi le taux d'imprégnation du tampon au départ du test : Tl = (M1-M3)/M3, ainsi que le taux de composition libérée par le format ( taux de relarguage) : TL = (M1-M2)/(M1-M3) Les résultats ont été regroupés dans le tableau 3. 35 Les mesures ont été faites pour des temps de compression respectifs de 10, 30, 60 et 120 secondes. On constate que, même pour un temps de compression de 10 secondes, le taux de relarguage est supérieure à 20 %, ce qui correspond au taux de relarguage moyen mesuré sur des tampons en coton gratté du commerce de grammage égal à 100 g/m2 et soumis à une pression de 300 g/cm2 pendant 60 secondes. En outre, ce taux de lotion libérée par le tampon augmente rapidement avec le temps de compression du fait du comportement rhéofluidifiant de la composition. En particulier, on constate que le taux de relarguage pour un temps de compression de 120 secondes est de 40,6 %. Ceci confère au final au tampon en coton imprégné, dans les conditions 10 normales de son utilisation, de très bonnes caractéristiques de libération du produit cosmétique. Par ailleurs, ces caractéristiques sont obtenues sans que l'utilisateur ait besoin d'exercer une pression forte sur son visage, ce qui constitue un avantage supplémentaire de l'invention. 15 EXEMPLE 2 : On prépare une composition cosmétique contenant les ingrédients suivants : 0,4 % de magnésium aluminium silicate - 0,12 % de carboxyméthylcellulose -0,1 % de tétrasodium EDTA 20 0,2 % de chlorphénésine - 3,0 % de glycérine - 0,8 % d'un mélange de butylparabène, de propylparabène, d'isobutylparabène, de phénoxyéthanol, de méthylparabène et d'éthylparabène 25 3,0 % d'un mélange de cétéareth-20, de cétéareth-12, de alcool cétéarylique, de palmitate de cétyle et de stéarate de glycéryle -1,0 % de cétéareth-20 6,0 % d'une huile minérale - 2,0 % d'isohexadécane 30 - 1,0 % de caprylic/capric triglycéride 1,0 % de polydiméthylsiloxane 0,15 % de parfum - 1,0 % d'un mélange de glycérine, de butylène glycol, d'eau et d'extraits végétaux 35 80,23 % d'eau On a ensuite soumis cette composition aux mêmes mesures que l'exemple 1 précédemment décrit. On détermine ainsi une viscosité apparente pour la composition de 525cP. En mesurant les variations de viscosité en fonction du temps, lorsque la composition est soumise à une contrainte de cisaillement constante, valeurs regroupées dans le tableau 1 et représentées sur la figure 2, on constate que la composition a une comportement rhéofluidifiant et est assimilable à un corps plastique de Bingham, jusqu'à ce que sa viscosité atteigne une valeur seuil. On détermine dans ce cas, par le calcul, que la composition possède un coefficient temporel de destruction thixotropique B égal à 4,34 et un taux de reprise TR égal à 28 %. On a ensuite évalué le pouvoir d'imprégnation amélioré de cette composition. Les résultats ont été regroupés dans le tableau 2. On constate, comme dans l'exemple 1, que la composition diffuse mieux à l'intérieur de la pile lorsqu'elle est soumise à une contrainte. On a également évalué la capacité pour un tampon en coton imprégné de 15 ladite composition à relarguer sous contrainte cette composition sur une surface de transfert en contact avec ledit tampon en coton. Les résultats ont été regroupés dans le tableau 3. On constate que, même si le taux de relarguage pour un temps de compression de 10 secondes est inférieure à 20 %, ce qui correspond au taux de 20 relarguage moyen mesuré sur des tampons en coton gratté du commerce de grammage égal à 100 g/m2 et soumis à une pression de 300 g/cm2 pendant 60 secondes, le taux de lotion libérée par le tampon augmente rapidement avec le temps de compression du fait du comportement rhéofluidifiant de la composition. En particulier, on constate que le taux de relarguage pour un temps de 25 compression de 120 secondes est d'au moins 30 %. EXEMPLE 3 : On prépare une composition cosmétique contenant les ingrédients suivants : 0,7 % de magnésium aluminium silicate 0,21 % de carboxyméthylcellulose 30 0,1 % de tétrasodium EDTA - 0,2 % de chlorphénésine 3,0 % de glycérine - 0,8 % d'un mélange de butylparabène, de propylparabène, d'isobutylparabène, de phénoxyéthanol, de méthylparabène et 35 d'éthylparabène 3,0 % d'un mélange de cétéareth-20, de cétéareth-12, de alcool cétéarylique, de palmitate de cétyle et de stéarate de glycéryle - 1,0 % de cétéareth-20 - 6,0 % d'une huile minérale - 2,0 % d'isohexadécane - 1,0 % de caprylic/capric triglycéride 1,0 % de polydiméthylsiloxane - 0,15%de parfum - 1,0 % d'un mélange de glycérine, de butylène glycol, d'eau et d'extraits végétaux 79,84 % d'eau On a ensuite soumis cette composition aux mêmes mesures que l'exemple 1 précédemment décrit. On détermine ainsi une viscosité apparente pour la composition de 2645 cP. En mesurant les variations de viscosité en fonction du temps, lorsque la composition est soumise à une contrainte de cisaillement constante, valeurs regroupées dans le tableau 1 et représentées sur la figure 3, on constate que la composition a un comportement rhéofluidifiant et est assimilable à un corps plastique de Bingham, jusqu'à ce que sa viscosité atteigne une valeur seuil. On détermine dans ce cas, par le calcul, que la composition possède un coefficient temporel de destruction thixotropique B égal à 14,96 et un taux de reprise TR égal à 29%. On a ensuite évalué le pouvoir d'imprégnation amélioré de cette composition. Les résultats ont été regroupés dans le tableau 2. On constate, comme dans l'exemple 1, que la composition diffuse mieux à l'intérieur de la pile lorsqu'elle est soumise à une contrainte. On a également évalué la capacité pour un tampon en coton imprégné de ladite composition à relarguer sous contrainte cette composition sur une surface de transfert en contact avec ledit tampon en coton. Les résultats ont été regroupés dans le tableau 3. On constate que, même si le taux de relarguage pour un temps de 3o compression de 10 secondes est inférieure à 20 %, ce qui correspond au taux de relarguage moyen mesuré sur des tampons en coton gratté du commerce de grammage égal à 100 g/m2 et soumis à une pression de 300 g/cm2 pendant 60 secondes, le taux de lotion libérée par le tampon augmente rapidement avec le temps de compression du fait du comportement rhéofluidifiant de la composition. 35 En particulier, on constate que le taux de relarguage pour un temps de compression de 120 secondes est d'au moins 30 %. EXEMPLE 4 : On prépare une composition cosmétique contenant les ingrédients suivants : - 0,8 % de magnésium aluminium silicate - 0,24 % de carboxyméthylcellulose - 0,1 % de tétrasodium EDTA - 0,2 % de chlorphénésine - 3,0 % de glycérine - 0,8 % d'un mélange de butylparabène, de propylparabène, d'isobutylparabène, de phénoxyéthanol, de méthylparabène et 10 d'éthylparabène - 3,0 % d'un mélange de cétéareth-20, de cétéareth-12, de alcool cétéarylique, de palmitate de cétyle et de stéarate de glycéryle - 1,0 % de cétéareth-20 - 6,0 % d'une huile minérale 15 2,0 % d'isohexadécane 1,0 % de caprylic/capric triglycéride 1,0 % de polydiméthylsiloxane 0,15 % de parfum - 1,0 % d'un mélange de glycérine, de butylène glycol, d'eau et d'extraits 20 végétaux - 79,71 % d'eau On a ensuite soumis cette composition aux mêmes mesures que l'exemple 1 précédemment décrit. On détermine ainsi une viscosité apparente pour la composition de 12500 cP. 25 En mesurant les variations de viscosité en fonction du temps, lorsque la composition est soumise à une contrainte de cisaillement constante, valeurs regroupées dans le tableau 1 et représentées sur la figure 4, on constate que la composition a une comportement rhéofluidifiant et est assimilable à un corps plastique de Bingham, jusqu'à ce que sa viscosité atteigne une valeur seuil. 30 On détermine dans ce cas, par le calcul, que la composition possède un coefficient temporel de destruction thixotropique B égal à 108,57 et un taux de reprise TR égal à 29 %. On a ensuite évalué le pouvoir d'imprégnation amélioré de cette composition. Les résultats ont été regroupés dans le tableau 2. 35 On constate, comme dans l'exemple 1, que la composition diffuse mieux à l'intérieur de la pile lorsqu'elle est soumise à une contrainte. On a également évalué la capacité pour un tampon en coton imprégné de ladite composition à relarguer sous contrainte cette composition sur une surface de transfert en contact avec ledit tampon en coton. Les résultats ont été regroupés dans le tableau 3. On constate que, même si le taux de relarguage pour un temps de compression de 10 secondes est inférieure à 20 %, ce qui correspond au taux de relarguage moyen mesuré sur des tampons en coton gratté du commerce de grammage égal à 100 g/m2 et soumis à une pression de 300 g/cm2 pendant 60 secondes, le taux de lotion libérée par le tampon augmente rapidement avec le lo temps de compression du fait du comportement rhéofluidifiant de la composition. En particulier, on constate que le taux de relarguage pour un temps de compression de 120 secondes est d'au moins 25 %. EXEMPLE 5 : On prépare une composition cosmétique contenant les ingrédients suivants : 15 - 1,6 % de magnésium aluminium silicate - 0,48 % de carboxyméthylcellulose 0,1 % de tétrasodium EDTA - 0,2 % de chlorphénésine 3,0 % de glycérine 20 - 0,8 % d'un mélange de butylparabène, de propylparabène, d'isobutylparabène, de phénoxyéthanol, de méthylparabène et d'éthylparabène 3,0 % d'un mélange de cétéareth-20, de cétéareth-12, de alcool cétéarylique, de palmitate de cétyle et de stéarate de glycéryle 25 - 1,0 % de cétéareth-20 - 6,0 % d'une huile minérale - 2,0 % d'isohexadécane - 1,0 % de caprylic/capric triglycéride 1,0 % de polydiméthylsiloxane 30 0,15 % de parfum - 1,0 % d'un mélange de glycérine, de butylène glycol, d'eau et d'extraits végétaux - 78,67 % d'eau On a ensuite soumis cette composition aux mêmes mesures que l'exemple 1 35 précédemment décrit. On détermine ainsi une viscosité apparente pour la composition de 24000 cP. En mesurant les variations de viscosité en fonction du temps, lorsque la composition est soumise à une contrainte de cisaillement constante, valeurs regroupées dans le tableau 1 et représentées sur la figure 5, on constate que la composition a une comportement rhéofluidifiant et est assimilable à un corps plastique de Bingham au moins durant les premières secondes de mesure. On détermine ainsi, par le calcul, que la composition possède un coefficient temporel de destruction thixotropique B égal à 209,18 et un taux de reprise TR égal à41 %. On a ensuite évalué le pouvoir d'imprégnation amélioré de cette composition. 10 Les résultats ont été regroupés dans le tableau 2. On constate, comme dans l'exemple 1, que la composition diffuse mieux à l'intérieur de la pile lorsqu'elle est soumise à une contrainte. On a également évalué la capacité pour un tampon en coton imprégné de ladite composition à relarguer sous contrainte cette composition sur une surface de 15 transfert en contact avec ledit tampon en coton. Les résultats ont été regroupés dans le tableau 3. En particulier, on constate que le taux de relarguage pour un temps de compression de 120 secondes est d'au moins 21 %. 5 TABLEAU 1: Exemple 1 Exemple 2 Exemple 3 Exemple 4 Exemple 5 Temps Viscosité Viscosité Viscosité Viscosité Viscosité (en sec) (en cP) (en cP) (en cP) (en cP) (en cP) 0 35,6 220 549 2525 4397 100 33,8 201 472 1908 3371 200 33,5 197 462 1842 3263 300 33,2 195 457 1812 3215 400 33,1 195 456 1794 3208 500 33,0 193 453 1780 3179 600 33,0 193 453 1768 3178 700 32,9 193 453 1758 3173 800 32,8 193 453 1752 3162 900 32,8 192 453 1750 3161 1000 32,8 192 453 1746 3161 1500 32,7 192 453 1746 3143 2000 '32,6 1192 453 1746 3137 2200 32,6 192 453 1746 3137 ( = arrêt de l'agitation ) 2800 33,5 200 481 1974 3653 ( = reprise de l'agitation ) 2900 32,6 1198 465 1800 3197 3000 32,6 ,196 463 1782 3155 3500 32,5 196 463 1770 3125 4000 32,5 196 463 1770 3113 rlp 35,6 220 549 2525 4397 YI 1 32,6 192 453 1746 3137 r12 33,5 200 481 1974 3653 14 10 TABLEAU 2: Exemple 1 Exemple 2 Exemple 3 Exemple 4 Exemple 5 % composition % composition % composition % composition % composition N O 1 ère 2ème 1 ère 2ème 1 ère 2ème 1 ère 2ème 1 ère 2ème tam série série série série série série série série série série pon 1 34 29 40 33 41 33 76 38 97 48 2 29 27 30 26 33 29 24 33 3 36 3 20 21 21 21 21 22 0 21 0 15 4 12 15 8 13 5 12 0 7 0 1 5 8 1 7 0 4 0 1 0 0 5 TABLEAU 3: Exemple 1 Exemple 2 Exemple 3 Exemple 4 Exemple 5 M1 (en g) 2,17 2,08 2,13 2,13 2,19 M3 (en g) 0,44 0,42 0,43 0,43 0,44 TI(e n g/g) 4,0 4,0 3,9 4,0 3,9 M2 (10 sec) 1,77 1,76 1,87 1,93 2,01 (en g) M2 (30 sec) 1,63 1,64 1,75 1,83 1,93 (en g) M2 (60 sec) 1,54 1,55 1,67 1,76 1,87 (en g) M2 (120 sec) _ 1,53 1,61 1,69 1,81 (en g) 1,47 TL (10 sec) 22,9 19,1 15,5 11,8 10,0 (en %) TL (30 sec) 31,2 26,8 22,3 17,6 14,6 (en %) TL (60 sec) 36,3 31,7 26,9 21,5 18,5 (en %) TL (120 sec) 40,6 36,0 30,7 25,7 21,6 (en %) 1510 REVENDICATIONS 1) Composition cosmétique destinée à imprégner un support absorbant, caractérisée en ce qu'elle possède une viscosité apparente supérieure à 80 centipoises, et de préférence supérieure à 200 centipoises, et en ce qu'elle comprend du magnésium aluminium silicate et du sodium carboxyméthylcellulose. 2) Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle possède une viscosité apparente supérieure à 500 centipoises et en ce qu'elle comprend au moins 0,4 % en poids de magnésium aluminium silicate et au moins 0,12 % en poids de sodium carboxyméthylcellulose. 3) Composition selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'elle possède une viscosité apparente supérieure à 2500 centipoises et en ce qu'elle comprend au moins 0,7 % en poids de magnésium aluminium silicate et au moins 0,21 % en poids de sodium carboxyméthylcellulose. 4) Composition selon la revendication 3, caractérisée en ce qu'elle possède une viscosité apparente supérieure à 12500 centipoises et en ce qu'elle comprend au moins 0,8 % en poids de magnésium aluminium silicate et au moins 0,24 % en poids de sodium carboxyméthylcellulose. 5) Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que, lorsqu'elle est soumise à un taux de cisaillement donné, la composition visqueuse est assimilable à un corps plastique de Bingham jusqu'à ce que sa viscosité atteigne une valeur seuil. 6) Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que, lorsqu'elle est soumise à un taux de cisaillement de 20 tours/min au moyen d'un appareil Brookfield muni d'un mobile référence SC4-31 et jusqu'à l'obtention d'une valeur seuil de viscosité, la viscosité ride la composition décroît exponentiellement selon l'expression : B=- (d Il/dt).t, le coefficient B étant supérieur ou égal à 4. 7) Composition selon la revendication précédente, caractérisée en ce que le coefficient B est compris entre environ 15 et environ 300, et, de préférence, compris entre environ 200 et environ 300. 8) Composition selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle possède un taux de reprise TR inférieur ou égal à 50 %, tel qu'il est défini dans la description, et, de préférence, compris entre 20 % et 30 %. 9) Article de nettoyage et/ou de soin comportant au moins une composition cosmétique selon l'une quelconque des revendications précédentes. 10) Article selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il est formé en imprégnant un support en coton avec au moins une composition cosmétique selon l'une quelconque des revendications 1 à 8. 11) Article selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il libère un taux de composition supérieur à 20 % pour un temps de pression de 120 secondes. 12) Procédé de fabrication d'articles de nettoyage et/ou de soin, notamment ceux conformes à l'une quelconque des revendications 9 à 11, dans lequel on prévoît au moins une étape d'imprégnation de plusieurs supports absorbants disposés en pile par application sous contrainte d'une composition visqueuse rhéofluidifiante et thixotrope sur le support disposé sur le haut de la pile. 13) Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que, avant l'étape d'imprégnation, on prépare une composition visqueuse rhéofluidifante et thixotrope, de telle manière que, lorsqu'elle est soumise à un taux de cisaillement donné, la composition visqueuse soit assimilable à un corps plastique de Bingham jusqu'à ce que sa viscosité atteigne une valeur seuil. 14) Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en que l'étape de préparation est définie de telle manière à conférer une viscosité '1 à la composition, la viscosité rl de la composition décroissant exponentiellement selon l'expression : B = - (dry/dt).t, le coefficient B étant supérieur ou égal à 4, lorsque la composition est soumise à un taux de cisaillement de 20 tours/min au moyen d'un appareil Brookfield muni d'un mobile référence SC4-31 et jusqu'à l'obtention d'une valeur seuil de viscosité. 15) Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'étape de préparation est définie de telle manière que le coefficient B de la composition soit compris entre environ 15 et environ 300, et, de préférence, compris entre environ 200 et environ 300. 16) Procédé selon l'une quelconque des revendications 12 à 15, caractérisé en ce que l'étape de préparation est définie de telle manière que la composition possède un taux de reprise TR inférieur ou égal à 50 % et, de préférence, compris entre 20 % et 30 %.