FR 2918253 A1 20090109 FR 0854476 A 20080702 B08-2037FR Société dite : YKK CORPORATION Boucle Invention de : UEHARA Ryoichiro Priorité d'une demande de brevet déposée au Japon le 3 juillet 2007 sous le n 2007-175411 Boucle La présente invention se rapporte à une boucle munie d'un élément mâle et d'un élément femelle. Plus particulièrement elle se rapporte à une boucle qui connecte l'une à l'autre les deux extrémités d'une sangle, ou de deux sangles, ou qui les déconnecte. Une boucle décrite dans le document 1 (modèle d'utilité japonais N 2594412) est connue en tant que moyen destiné à connecter les deux extrémités d'une sangle, ou de deux sangles, et à les déconnecter. Cette boucle est munie d'un corps d'insertion monté sur un des éléments qui doivent être connectés l'un à l'autre et d'un corps de boucle monté sur l'autre. Le corps d'insertion comprend une paire de branches insérées dans le corps de boucle et une partie de mise en prise ménagée sur chacune des extrémités distales des branches de la paire de branches. Le corps de boucle est muni d'une partie de logement dans laquelle la branche est insérée et une partie destinée à être mise en prise qui se met en prise avec la partie de mise en prise de la branche. La partie de mise en prise du corps d'insertion et la partie destinée à être mise en prise du corps de boucle sont en prise au niveau de surfaces de mise en prise qui présentent des surfaces inclinées identiques. Autrement dit, comme représenté sur les figures 13A et 12B, une surface de mise en prise 112 qui s'incline progressivement vers la direction d'insertion depuis l'extérieur jusqu'à l'intérieur est munie d'une partie de mise en prise 111 d'un corps d'insertion 110 au niveau de la surface d'extrémité arrière de la direction d'insertion du corps d'insertion 110. Une surface 122, destinée à être mise en prise qui s'incline progressivement vers la direction d'insertion, de l'extérieur à l'intérieur, est formée sur une partie 121 destinée à être mise en prise d'un corps de boucle 120 au niveau de la surface d'extrémité avant de la direction d'insertion du corps d'insertion 110. Ainsi, lorsque le corps d'insertion 110 est inséré dans le corps de boucle 120, la partie 111, destinée à être mise en prise, de la branche 113 vient en butée contre la partie 121 destinée à être mise en prise, si bien que la branche 113 est élastiquement déformée vers l'intérieur (voir la situation sur la figure 12A). Lorsque le corps d'insertion 110 est inséré plus avant dans le corps de boucle 120, de telle manière que la partie de mise en prise 111 passe sur la partie 121 destinée à être mise en prise, la branche 113 est élastiquement déformée vers l'extérieur de telle manière que la surface de mise en prise 112 se trouve en prise avec la surface 122 destinée à être mise en prise (voir la situation sur la figure 12B). En conséquence, le corps d'insertion 110 est en prise avec le corps de boucle 120. Dans la boucle décrite dans le document 1 ci-dessus, dans la situation de la figure 12B, lorsque la force de fraction (c'est-à-dire la force s'exerçant dans une direction opposée à la direction d'insertion) est appliquée sur le corps d'insertion 110 et sur le corps de boucle 120, l'intensité de mise en prise entre le corps d'insertion 110 et le corps de boucle 120 peut être améliorée du fait que la surface de mise en prise 112 et la surface 122, destinée à être mise en prise, sont inclinées. Cependant, un ballottement est généré entre le corps d'insertion 110 et le corps de boucle 120 dans la situation dans laquelle le corps d'insertion 110 est en prise avec le corps de boucle 120. Autrement dit, le corps d'insertion 110 doit être inséré jusqu'à l'emplacement où la partie 111 de mise en prise passe sur la partie 121 destinée à être mise en prise, afin que la partie 111 de mise en prise soit en prise avec la partie 121 destinée à être mise en prise. Une fois la partie 111 de mise en prise passée sur la partie de mise en prise 121, la branche 113 est élastiquement déformée vers l'extérieur et la surface de mise en prise 112 ainsi que la surface 122 destinée à être mise en prise sont en prise l'une avec l'autre à un emplacement où le corps d'insertion est légèrement ramené dans une direction de libération. En conséquence, la dimension L de la direction d'insertion qui correspond à l'inclinaison de la surface de mise en prise 112 et de la surface 122 destinée à être mise en prise devient un facteur qui génère un ballottement entre le corps d'insertion 110 et le corps de boucle 120. Ce ballottement provoque un bruit d'impact et nuit à la qualité de la boucle. Un objet de la présente invention est de proposer une boucle qui résolve les problèmes ci-dessus et qui empêche le ballottement entre l'élément mâle et l'élément femelle. Une boucle selon un aspect de la présente invention comprend un élément mâle et un élément femelle. L'élément mâle comprend : une base ; une paire de branches qui font saillie depuis la base ; et une partie de mise en prise ménagée sur une extrémité distale de chacune des branches de la paire, destinée à être mise en prise avec l'élément femelle. L'élément femelle comprend : un orifice d'insertion dans lequel sont insérées les branches de la paire dans la direction dans laquelle les extrémités distales des branches de la paire se rapprochent l'une de l'autre ; et une paire de parties destinées à être mises en prise, qui déplacent les extrémités distales des branches de la paire dans une direction dans laquelle les extrémités distales des branches de la paire sont écartées l'une de l'autre pour être mises en prise avec chacune des parties de mise en prise lorsque l'élément mâle est inséré jusqu'à un emplacement prédéterminé. Chacune des parties destinées à être mises en prise est ménagée à l'opposé de l'autre dans la direction tendant à écarter les branches l'une de l'autre. Les parties destinées à être mises en prise comprennent respectivement une paroi de butée qui vient en butée avec chacune des parties de mise en prise. Les parois de butée présentent respectivement une configuration de surface de paroi qui s'étend dans une direction dans laquelle les parois se rapprochent l'une de l'autre vers une direction de libération de l'élément mâle. Selon cet aspect, une surface inclinée (une surface qui s'amenuise) et un arc peuvent, par exemple, être utilisés pour former chacune des parois de butée en tant que surface de paroi qui s'étend dans la direction dans laquelle les surfaces de paroi se rapprochent l'une de l'autre vers une direction de libération de l'élément mâle. Dans cet agencement, lorsque la paire de branches de l'élément mâle sont insérées dans l'orifice d'insertion, le guide déforme élastiquement les extrémités distales de la paire de branches dans une direction dans laquelle les extrémités distales se rapprochent l'une de l'autre. Une fois que l'élément mâle a été inséré jusqu'à la position prédéterminée chacune des parties de mise en prise est déplacée jusqu'à l'emplacement prédéterminé, chacune des parties de mise en prise est déplacée dans la direction qui les écarte l'une de l'autre du fait de la force de rappel élastique de la paire de branches afin d'être mises en butée sur chacune des parois de butée disposées à l'opposé l'une de l'autre dans la direction qui les écarte l'une de l'autre. Chacune des parois de butée a la forme d'une paroi qui s'étend dans la direction dans laquelle les parois de butée se rapprochent l'une de l'autre vers la direction de libération de l'élément mâle (par exemple la paroi de butée de la partie destinée à être mise en prise, a la forme d'une surface inclinée afin que la partie de mise en prise soit mise en butée). Les parties de mise en prise peuvent être mises en contact de façon sûre avec les parties destinées à être mises en prise. En conséquence, du fait qu'aucun jeu n'est généré entre la partie de mise en prise et la partie destinée à être mise en prise, on peut empêcher tout ballottement provoqué par le jeu. Du fait que les parties de mise en prise sont en prise avec chacune des parois de butée en étant poussées dans une direction qui les écarte l'une de l'autre par la force de rappel élastique de chacune des branches et chacune des parois de butée a la forme d'une paroi qui s'étend dans la direction dans laquelle chacune des parois de butée se rapproche de l'autre vers la direction de libération de l'élément mâle, aucun jeu n'est généré dans la direction d'insertion de l'élément mâle et dans une direction perpendiculaire à la direction d'insertion de l'élément mâle dans lequel la paire de branches se déforme élastiquement. De ce fait, le ballottement dans ces deux directions peut être évité. En outre, du fait que chacune des parties de mise en prise vient en butée contre les surfaces de butée en étant poussées dans une direction qui tend à les écarter l'une de l'autre (c'est-à-dire que chacune des parties de mise en prise est en butée sur les parois qui s'étendent dans la direction dans laquelle chacune des parties de mise en prise se rapprochent l'une de l'autre vers la direction de libération de l'élément mâle), une résistance dans le sens inverse de la direction de libération de l'élément mâle peut être générée en vue de maintenir la force de mise en prise entre l'élément mâle et l'élément femelle. Une partie de butée de la partie de mise en prise qui vient en butée contre chacune des parois de butée peut de préférence s'étendre dans une direction dans laquelle les parties de butée se rapprochent l'une de l'autre, vers la direction de libération de l'élément mâle et elles ont la forme de surfaces de paroi qui coïncident substantiellement avec la surface de paroi de chacune des parois de butée. La partie de butée de la partie de mise en prise qui est en butée sur chacune des parois de butée peut également avoir une forme de surface de paroi qui coïncide substantiellement avec la surface de paroi de chaque paroi de butée. La paroi de butée de la partie destinée à être mise en prise et la partie de butée de la partie de mise en prise peuvent être amenées en contact face contre face, afin de maintenir la résistance en sens inverse de la direction de libération de l'élément mâle. Ainsi, la force de mise en prise entre l'élément mâle et l'élément femelle peut également être maintenue plus importante. Chacune des parties destinées à être mises en prise peut de préférence comporter une paroi de mise en prise qui est formée à la suite sur un côté de l'orifice d'insertion de la paroi de butée et qui est substantiellement perpendiculaire à la direction d'insertion de l'élément mâle. Chacune des parties de mise en prise peut de préférence comporter une paroi de mise en prise qui est formée à la suite sur une extrémité du côté base de la partie de butée qui intersecte substantiellement perpendiculairement la direction de libération de l'élément mâle et qui est en prise avec la paroi destinée à être mise en prise. Ainsi, lorsqu'une force s'exerçant dans la direction de libération affecte l'élément mâle et l'élément femelle pendant que l'élément mâle et l'élément femelle sont en prise l'un avec l'autre, la portion de butée de la partie de mise en prise est déplacée le long de la surface inclinée de la paroi de butée de la partie destinée à être mise en prise, si bien que la paroi de mise en prise de la partie de mise en prise est en prise avec la paroi de la partie mise en prise. Du fait que la paroi de mise en prise de la partie de mise en prise et la paroi mise en prise de la partie mise en prise ont la forme de parois substantiellement perpendiculaires à la direction d'insertion de l'élément mâle, la force s'exerçant dans la direction de libération appliquée à l'élément mâle et à l'élément femelle peut être absorbée de façon sûre par cette paroi de mise en prise et cette paroi mise en prise. Ainsi, l'élément mâle et l'élément femelle ne sont pas facilement détachés par une force s'exerçant dans la direction de libération appliquée à l'élément mâle et à l'élément femelle. Une partie de butée dont la portion centrale fait davantage saillie en direction d'une direction de saillie des branches que les deux parties latérales où font saillie les branches peut être ménagée sur la base de l'élément mâle. Et une partie de butée qui est ménagée sur un côté de l'orifice d'insertion pour être en contact étroit avec la partie de butée de l'élément mâle, peut être ménagée sur l'élément femelle. Dans l'exposé ci-dessus, lorsque l'élément mâle est inséré dans l'élément femelle, la partie de butée de l'élément mâle est en contact étroit avec la partie de butée de l'élément femelle, ce qui a pour conséquence unes structure simple et moins de ballottement. Une boucle selon un autre aspect de la présente invention comprend un élément mâle et un élément femelle, dans laquelle : l'élément mâle comprend : une base ; une paire de branches qui font saillie depuis la base ; une partie de mise en prise ménagée sur une extrémité distale de chacune des branches de la paire pour pouvoir être mise en prise avec l'élément femelle ; et un cordon de connexion élastique connecté entre des côtés intérieurs des branches de la paire ; l'élément femelle comprend : un orifice d'insertion dans lequel sont insérées les branches de la paire de branches de l'élément mâle ; et une paire de parties, destinées à être mises en prise, qui sont mises en prise avec chacune des parties de mise en prise lorsque les branches de la paire insérées dans l'orifice d'insertion le sont jusqu'à un emplacement prédéterminé ; la base est constituée par un cadre comprenant un trou de fixation de sangle, une partie centrale d'un matériau de cadre du cadre sur laquelle sont ménagées les branches de la paire, fait saillie dans la direction dans laquelle les branches de la paire font saillie par rapport à leurs deux extrémités, et une partie centrale du cordon de connexion a une courbure convexe en direction du matériau de cadre. Le matériau du cadre est de préférence muni d'une partie de butée contre l'élément femelle et la partie de butée a de préférence une forme de V dans laquelle la partie centrale du matériau de cadre fait saillie dans la direction d'insertion de la branche par rapport aux deux extrémités du matériau de cadre. Le cordon de connexion a de préférence une forme de U inversé dont la partie 30 centrale a une courbure convexe en direction du matériau de cadre. Lorsqu'un élément mâle a une base comportant un trou de fixation de sangle et une paire de branches qui font saillie depuis la base comme dans une boucle classique, du fait que l'ouverture du trou de fixation de sangle est petit, il est difficile d'insérer une sangle dans ce trou de fixation. En outre, lorsqu'une force de traction est appliquée sur la paire de branches (par exemple lorsqu'une force extérieure destinée à pousser la paire de branches vers l'extérieur est appliquée ou lorsqu'un matériau étranger pénètre entre les branches avec pour effet de déformer les branches vers l'extérieur), les branches risquent d'être endommagées. Du fait que la base comprend un cadre doté à l'intérieur d'un trou de fixation de sangle et que le matériau du cadre muni de branches fait saillie dans la direction de saillie des branches au centre de celles-ci par rapport aux deux extrémités, l'ouverture du trou de fixation de sangle peut être élargie, ce qui facilite l'opération d'insertion de sangle dans le trou de fixation. En outre, du fait que les côtés intérieurs des branches de la paire de branches sont connectés par un cordon de connexion élastique, on peut éviter une déformation indésirable des branches en direction de l'extérieur lorsqu'une force de traction excessive (force de traction en direction de l'extérieur) est appliquée aux branches. En outre, du fait que le cordon de connexion a une courbure convexe dans une direction telle que sa partie centrale arrive tout près du matériau de cadre de la base, c'est-à-dire du fait que l'espace entre la partie centrale du matériau de cadre et la partie centrale du cordon de connexion est réduit, il n'y a pas de risque qu'un matériau étranger pénètre dans cet espace, ce qui empêche qu'un tel matériau étranger déforme les branches en direction de l'extérieur. L'invention va maintenant être décrite en rapport avec quelques modes de réalisation pris à titre d'exemples non limitatifs et illustrés sur les dessins dans lesquels : la figure 1 est une vue en perspective représentant une boucle selon une forme de réalisation de la présente invention. La figure 2 est une vue en perspective éclatée représentant la boucle de cette forme de réalisation, à l'état détaché. La figure 3 est une vue en plan en coupe partielle représentant la boucle de cette forme de réalisation, à l'état détaché. La figure 4 est une vue agrandie représentant une portion située autour d'une partie de mise en prise d'un élément mâle de cette forme de réalisation. La figure 5 est une vue en coupe agrandie, selon la ligne V-V de la figure 3. La figure 6 est une vue agrandie représentant une portion située autour d'une partie destinée à être mise en prise d'un élément femelle de la forme de réalisation. La figure 7 est une coupe représentant une situation dans laquelle l'élément mâle se trouve à mi-chemin de son parcours d'insertion dans l'élément femelle. La figure 8 est une coupe représentant une situation dans laquelle l'élément mâle a été inséré dans l'élément femelle. La figure 9 est une vue représentant une situation dans laquelle une force de traction est appliquée sur l'élément mâle et sur l'élément femelle. La figure 10 est une vue éclatée représentant une variante d'une portion située autour de la partie destinée à être mise en prise de l'élément femelle. La figure 11 est une coupe représentant une autre variante de l'élément femelle. La figure 12A est une vue montrant un inconvénient d'une boucle classique. La figure 12B est une vue montrant un inconvénient de la boucle classique. Comme représenté sur les figures 1 à 3, une boucle 1 selon une forme de réalisation est destinée à connecter et à déconnecter des parties d'extrémité 2 et 3 d'une sangle, qui est munie d'un élément mâle A moulé d'un seul tenant en résine de synthèse et d'un élément femelle B moulé de façon similaire d'un seul tenant en résine de synthèse, dans laquelle l'élément mâle A est inséré pour être mis en prise. Les matériaux destinés à l'élément mâle A et à l'élément femelle B ne se limitent pas aux résines de synthèse, mais ce peut être d'autres matériaux tels que des métaux. L'élément mâle A est doté d'une base 10, et d'une paire de branches 20 qui font saillie depuis les deux côtés dans la direction de la largeur de la base 10 (une direction intersectant perpendiculairement la direction d'insertion de l'élément mâle A), parallèlement l'une à l'autre. Elles sont élastiquement déformables dans des directions dans lesquelles les branches 20 se rapprochent l'une de l'autre, ou s'écartent l'une de l'autre, et une partie de mise en prise 30 ménagée sur chaque extrémité distale de la paire de branches 20 est susceptible de se mettre en prise avec l'élément femelle B. La base 10 est constituée par un cadre 12 substantiellement pentagonal qui comporte un trou 11 de fixation de sangle (une partie de fixation de sangle) dans lequel est insérée la partie d'extrémité 2 de la sangle pour être mise en prise au niveau d'un emplacement intérieur central. Une barrette de connexion 13 est disposée en travers, dans la direction de la largeur du cadre 12 au niveau de la position médiane du trou 11 de fixation de sangle. La barrette de connexion 13 partage le trou 11 de fixation de sangle en deux trous 1 lA et 1lB de fixation de sangle ménagés respectivement sur l'extrémité avant de la direction d'insertion (une extrémité munie des branches 20 et sur l'extrémité arrière opposée de la direction d'insertion. En conséquence, la longueur de la sangle peut être réglée en insérant la sangle dans les trous 11A et 1lB de fixation de sangle pour l'enrouler autour de la barrette de connexion 13. Le trou de fixation de sangle 1 lA présente une forme substantiellement pentagonale qui s'étend dans la direction de saillie de la paire de branches 20 tout en diminuant progressivement de largeur (c'est-à-dire dans une direction perpendiculaire à la direction de saillie des branches 20). Le cadre 12 comprend une pièce de cadre 12A sur laquelle sont disposées les branches 20, avec une partie de butée 14 qui vient en butée avec l'élément femelle B. La partie de butée 14 a une forme de V avec une partie centrale faisant saillie dans la direction de saillie des branches 20 plus en avant que les deux extrémités de la pièce de cadre 12A. La partie de butée 14 a une convexité d'ajustement 15 qui présente un profil légèrement plus petit que le profil circonférentiel extérieur de la pièce de cadre 12A et qui fait légèrement saillie dans la direction de saillie des branches 20 sur la surface de laquelle sont ménagées les branches 20 de la partie de cadre 12A. Chacune des branches comporte une partie élastique 21 qui s'étend linéairement dans la direction d'insertion de l'élément mâle A depuis chaque côté de la base 10 et qui est élastiquement déformable dans des directions dans lesquelles les deux parties élastiques 21 se rapprochent ou s'écartent l'une de l'autre, et une partie de guidage 22 qui s'étend depuis l'extrémité distale de la partie élastique 21, dans la direction d'insertion de l'élément mâle A. La partie élastique 21 a une section dont la dimension (la dimension de la largeur), dans la direction de déformation élastique, est inférieure à la dimension dans la direction avant-arrière. La partie de guidage 22 forme deux branches à partir de la partie élastique 21 qui se rejoignent au niveau de l'extrémité distale, tandis que la surface extérieure de la partie de guidage 22 est courbée vers l'intérieur en direction de l'extrémité distale (c'est-à-dire la direction dans laquelle chacune des branches 20 se rapprochent de l'autre). Un cordon de connexion élastique 23 connecte chacune des surfaces intérieures d'une paire de parties de guidage 22. Le cordon de connexion 23 est un composant en forme de U inversé qui est courbé de façon convexe en direction de la pièce 12A du cadre pour empêcher que la paire de pièces de guidage 22 se déforme davantage vers l'extérieur au-delà d'un niveau prédéterminé, de telle manière que les branches 20 sont protégées de dommages générés par une force de traction excessive (une force de traction vers l'extérieur) imposée aux branches 20. La partie de mise en prise 30 est constituée par une saillie 31 qui fait saillie en direction des côtés supérieur et inférieur de l'extrémité distale de la partie de guidage 22 de chacune des branches de la paire de branches 20. La saillie 31 comprend, comme représenté sur la figure 4, des parois périphériques telles qu'une paroi côté intérieur 31A, une paroi côté avant 31B, une paroi côté extérieur avant 31C, une paroi côté extérieur arrière 31D et une paroi côté arrière 31E tout en formant substantiellement un pentagone dans lequel les parties d'angle de parois voisines sont connectées par des surfaces circulaires. La partie côté intérieur 3lA est positionnée sur la surface intérieure de la partie de guidage 22 et elle a une forme de paroi substantiellement parallèle à la direction d'insertion de l'élément mâle A. La paroi côté avant 31B a une forme de paroi intersectant substantiellement perpendiculairement la direction d'insertion de l'élément mâle A. La paroi côté extérieur avant 31C a une forme de surface inclinée qui s'écarte progressivement de la paroi côté intérieur 31A, vers la direction de libération de l'élément mâle A de la paroi côté avant 31B. La paroi côté extérieur arrière 31D a une forme de surface inclinée qui se rapproche progressivement de la paroi côté intérieur 3lA vers la direction de libération de l'élément mâle A de la paroi côté extérieur avant 31C. Plus particulièrement, la surface inclinée forme un angle de 45 par rapport à la paroi côté intérieur 31A. La paroi côté extérieur avant 31C et la paroi côté extérieur arrière 31D sont positionnées sur le côté opposé de la paroi côté intérieur 3lA (c'est-à-dire sur le côté surface extérieure de la partie de guidage 22). La paroi côté arrière 31E est une surface qui est orientée vers l'arrière et vers l'avant par rapport à la surface côté avant 3lB dans la direction d'insertion de l'élément mâle A, laquelle a une forme de paroi intersectant substantiellement perpendiculairement la direction d'insertion de l'élément mâle A. Autrement dit, chacune des saillies 31 formant une paire, substantiellement pentagonale comprend la paroi côté extérieur arrière 31D (paroi de butée) formée sur la surface inclinée qui s'incline vers la direction dans laquelle les deux saillies 31 se rapprochent, et la paroi côté arrière 31E (paroi de mise en prise qui intersecte substantiellement perpendiculairement la direction d'insertion de l'élément mâle A et qui sont formées à la suite depuis l'extrémité du côté base 10 de la paroi côté extérieur arrière 31D. L'élément femelle B est muni, comme représenté sur la figure 5, d'un corps 40 d'élément femelle cylindrique plat qui comprend une paroi supérieure 40A et une paroi inférieure 40B qui constituent les surfaces supérieure et inférieure et une paire de parois latérales 40C qui connectent la paroi supérieure 40A et la paroi inférieure 40B. Un orifice d'insertion 41 dans lequel les branches 20 de l'élément mâle A sont insérées et une partie de butée 42 qui vient en butée avec la partie de butée 14 de l'élément mâle A sont ménagées sur une première extrémité du corps 40 d'élément femelle. La partie de butée 42 a une forme de V qui correspond à la partie de butée 14 de l'élément mâle A et l'orifice d'insertion 41 a une forme destinée à s'adapter précisément à la convexité d'adaptation 15 de l'élément mâle A. Un trou 43 de fixation de sangle et une barrette de connexion 44 (parties de fixation de sangle) dans lequel est insérée et mise en prise la partie d'extrémité 3 de la sangle sont formés sur une deuxième extrémité du corps 40 d'élément femelle. Une ouverture 45 découpée de façon concave en direction de l'intérieur de la paroi supérieure 40A et de la paroi inférieure 40B est formée dans la partie médiane de la paroi latérale 40C. Chacune des pièces de guidage 22 ménagées sur chacune des branches 20 de l'élément mâle A est exposée depuis l'ouverture 45 de telle manière que les deux parties de guidage 22 peuvent être poussées ensemble de façon opérationnelle vers l'intérieur. Autrement dit, la partie de guidage 22 joue également le rôle d'une partie fonctionnelle qui libère l'élément mâle A de l'élément femelle B. Un guide 50 qui est formé depuis l'orifice d'insertion 51 en direction de l'intérieur du corps 40 d'élément femelle et qui déforme élastiquement chacune des extrémités distales de la paire de branches 20 dans la direction dans laquelle les extrémités distales se rapprochent l'une de l'autre tout en guidant la partie de mise en prise 30 et une paire de parties 60 destinées à être mises en prise, ménagées sur les deux côtés du côté arrière du guide 50 pour être mises en prise avec chacune des parties de mise en prise 30, sont ménagées sur l'intérieur du corps 40 d'élément femelle. Le guide 50 est constitué d'une gorge deguidage 50A qui s'amenuise dont la largeur diminue progressivement depuis l'orifice d'insertion 41 jusqu'à la partie 60 destinée à être mise en prise, au niveau de la surface intérieure de la paroi supérieure 40A et de la paroi inférieure 40B du corps 40 d'élément femelle. La partie 60 destinée à être mise en prise est formée par une concavité 61 qui fait passer chacune des parties de mise en prise 30 jusqu'à la direction dans laquelle les parties de mise en prise se séparent les unes des autres. La concavité 61 est, comme représenté sur la figure 6, formée par une gorge concave substantiellement pentagonale réalisée en découpant les surfaces intérieures de la paroi supérieure 40A et de la paroi inférieure 40B du corps 40 d'élément mâle depuis la partie arrière de la gorge de guidage 50A vers une direction intersectant substantiellement perpendiculairement la direction d'insertion de l'élément mâle A jusqu'aux deux côtés extérieurs. Autrement dit, une paroi de butée de la concavité 61 est placée sur la partie arrière dans la direction de libération de chaque partie de mise en prise 30. La concavité 61 est substantiellement pentagonale, comprenant une paroi de butée 61D sur laquelle vient en butée chacune des parties de mise en prise 30 et une paroi 61E destinée à être mise en prise, formée à la suite sur une extrémité de la butée 61D à proximité de l'orifice d'insertion 41. Les parois de butée 61D se présentent sous la forme de surfaces inclinées qui sont inclinées vers la direction dans laquelle les parois de butée 61D se rapprochent en direction de la direction de libération de l'élément mâle A. En particulier, les surfaces inclinées ont substantiellement la même pente que celle des parois côté extérieur arrière 31D des parties de mise en prise 30 de manière à venir en butée sur celle des parois côté extérieur arrière 31D des parties de mise en prise 30. La paroi 61E, destinée à être mise en prise, est une paroi avec laquelle la paroi côté arrière 31E de la partie de mise en prise 30 est en prise, laquelle a une configuration de surface de paroi qui intersecte substantiellement perpendiculairement la direction d'insertion de l'élément mâle A. En outre, la concavité 61 formée sur la paroi supérieure 40A, et la concavité 61 formée sur la paroi inférieure 40B sont respectivement ouvertes au niveau de la surface extérieure de la paroi supérieure 40A et de la surface extérieure de la paroi inférieure 40B. Effets et avantages Lorsque la paire de branches 20 de l'élément mâle A est insérée dans l'orifice d'insertion 41 de l'élément femelle B, comme représenté sur la figure 7, les parties de mise en prise 30 ménagées sur chacune des extrémités distales des branches 20 sont insérées à l'intérieur de l'élément mâle B tout en étant guidées par la gorge de guidage 50, et les extrémités distales de la paire de branches 20 sont élastiquement déformées dans la direction dans laquelle les extrémités distales se rapprochent l'une de l'autre. Puis, une fois que les parties de mise en prise 30 atteignent les parties 60 destinées à être mises en prise qui sont situées sur la gorge de guidage 50A, comme représenté sur la figure 8, chacune des parties de mise en prise 30 est déplacée afin que celles-ci s'éloignent l'une de l'autre du fait de la force de rappel élastique de la paire de branches 20 pour être mises en butée contre la paroi de butée 61D en poussant sur la paroi de butée 61D au niveau du côté éloigné dans la direction de libération. Chacune des parois de butée 61D a la forme d'une surface inclinée qui s'incline dans la direction dans laquelle chacune des parois de butée 61D se rapproche de l'autre dans la direction de libération de l'élément mâle A (c'est-à-dire que les surfaces de butée 61D des parties 60 destinées à être mises en prise sur lesquelles viennent en butée les parties de mise en prise 30, se présentent sous la forme de surfaces inclinées), les parties de mise en prise 30 peuvent être mises en contact de façon sûre avec les parties 60 destinées à être mises en prise. En conséquence, du fait qu'il n'y a pas de jeu entre la partie de mise en prise 30 et la partie 60 mise en prise, on peut éviter un ballottement qui serait provoqué par du jeu. Chacune des parties de mise en prise 30 est en butée contre chacune des parois de butée 61D tout en étant poussée dans la direction dans laquelle chacune des parties de mise en prise 30 se sépare de l'autre du fait de la force de rappel élastique de chacune des branches 20 et du fait que chacune des parois de butée 61D se présente sous la forme d'une surface inclinée qui est inclinée dans la direction dans laquelle chacune des parois de butée 61D se rapproche de l'autre vers la direction de libération de l'élément mâle A. En conséquence, il n'y a pas non plus de jeu dans la direction d'insertion de l'élément mâle A ni dans la direction perpendiculaire à la direction d'insertion de l'élément mâle A, dans laquelle les branches 20 se déforment élastiquement. De ce fait on peut éviter le ballottement dans ces deux directions. En outre, du fait que chacune des parties de mise en prise 30 est en butée contre chacune des parois de butée 61D en étant poussée dans une direction tendant à les séparer l'une de l'autre (c'est-à-dire que chacune des parties de mise en prise 30 est en butée contre la surface inclinée qui est inclinée dans la direction dans laquelle chacune des parties de mise en prise 30 se rapproche de l'autre vers la direction de libération de l'élément mâle A), une résistance peut être appliquée dans la direction de libération de l'élément mâle A afin de maintenir la force de mise en prise entre l'élément mâle A et l'élément femelle B. Dans la présente forme de réalisation, du fait que la paroi côté extérieur arrière 31D de la partie de mise en prise 30 qui est en butée contre chacune des parois 30 de butée 61D a également une forme de surface inclinée qui correspond substantiellement à la surface inclinée de chaque paroi de butée 61D, la paroi de butée 61D de la partie 60 destinée à être mise en prise, et la paroi côté extérieur arrière 31D de la partie de mise en prise 30 peuvent être amenées en contact face contre face pour maintenir la résistance dans la direction de libération de l'élément mâle A. Ainsi la force de mise en prise entre l'élément mâle A et l'élément femelle B peut être maintenue à un niveau élevé. De plus, lorsqu'une force s'exerçant dans la direction de libération affecte l'élément mâle A et l'élément femelle B pendant que l'élément mâle A et l'élément femelle B sont en prise l'un avec l'autre, la paroi côté extérieur arrière 31D de la partie de mise en prise 30 est déplacée le long de la surface inclinée de la paroi de butée 61D de la partie 60 mise en prise, de telle manière que la paroi côté arrière 31E de la partie de mise en prise 30 est en prise avec la paroi 61E de mise en prise de la partie 60 mise en prise. A cet instant, le cordon de connexion 23 qui forme un pont entre les surfaces intérieures des deux parties de guidage 22 supprime la déformation de la branche 20 vers l'intérieur afin de maintenir la prise entre la paroi côté arrière 31E de la partie 30 de mise en prise et la paroi mise en prise 61E de la partie 60 mise en prise. Du fait que la paroi côté arrière 31E de la partie de mise en prise 30 et la paroi mise en prise 61E de la paroi mise en prise 60 ont une configuration de parois qui intersectent substantiellement perpendiculairement la direction d'insertion de l'élément mâle A, la force orientée dans la direction de libération qui affecte l'élément mâle A et l'élément femelle B peut être supportée de façon sûre par cette paroi côté arrière 31E et la paroi mise en prise 61E. Ainsi, l'élément mâle A et l'élément femelle B ne sont pas facilement détachés par une force orientée dans la direction de libération appliquée à l'élément mâle A et à l'élément femelle B. Lorsque l'élément mâle A est inséré dans l'élément femelle B, la partie de butée 14 de l'élément mâle A est en contact étroit avec la partie de butée 42 de l'élément femelle B, ce qui offre à l'utilisateur un aspect uniforme. Du fait que l'élément mâle A et l'élément femelle B peuvent être mis en prise tout en étant en contact étroit l'un avec l'autre, tout ballottement entre eux peut être efficacement empêché. Pour libérer l'élément mâle A de l'élément femelle B, la surface extérieure de la partie de guidage 22 de la branche 20 qui fait saillie depuis l'ouverture 45 de l'élément femelle B est poussée vers l'intérieur. En conséquence, la branche 20 de l'élément mâle A est élastiquement déformée vers l'intérieur jusqu'à libérer la partie de mise en prise 30 de la partie mise en prise 60. Lorsque l'élément mâle A n'est plus en prise avec l'élément femelle B, l'élément mâle A peut être détaché de l'élément femelle B. La présente invention ne se limite pas à la forme de réalisation ci-dessus, mais elle comprend les variantes qui suivent. Dans la forme de réalisation ci-dessus, la partie de mise en prise 30 est constituée par la saillie substantiellement pentagonale 31 et la partie 60 destinée à être mise en prise est constituée par la concavité 61 substantiellement pentagonale. Cependant, l'invention ne se limite pas à la combinaison de la saillie pentagonale et de la concavité. Par exemple, la partie de mise en prise 30 peut consister en n'importe quel polygone comportant une paroi côté extérieur arrière 31D (partie de butée) et une paroi côté arrière 31E (paroi de mise en prise) sur des côtés qui se rejoignent. La partie 60 destinée à être mise en prise peut consister en n'importe quel polygone comportant une paroi de butée 61D et une paroi de mise en prise 61E sur des côtés qui se rejoignent. Dans la forme de réalisation décrite ci-dessus, la paroi côté extérieur arrière 31D (partie de butée de la partie de mise en prise 30) a une forme de surface inclinée qui forme un angle de substantiellement 45 degrés par rapport à la paroi côté intérieur 31A. Cependant, l'angle ne se limite pas à cette valeur. Par exemple cet angle peut être choisi dans la plage comprise entre 30 degrés et 60 degrés. De manière similaire, comme pour la paroi de butée 61D de la partie 60 destinée à être mise en prise, l'angle peut être choisi dans la plage comprise entre 30 degrés et 60 degrés. En conséquence, comme représenté sur la figure 10, aussi bien la paroi de butée 61D de la partie 60 destinée à être mise en prise que la paroi côté extérieur 30 arrière 31D (partie de butée de la partie de mise en prise 30) peuvent avoir une configuration d'arcs ayant substantiellement la même courbure. Autrement dit, les mêmes avantages peuvent être obtenus avec des surfaces circulaires qui sont courbées dans la direction dans laquelle les arcs se rapprochent vers la direction de libération de l'élément mâle A et qui présentent un profil convexe, vu depuis le centre de la concavité 61 et de la partie de mise en prise 30. Dans la forme de réalisation décrite ci-dessus, la gorge de guidage 50A est formée sur l'intérieur du corps 40 de l'élément femelle depuis l'orifice d'insertion 41 en direction de la partie 60 destinée à être mise en prise, de telle manière que la gorge de guidage 50A guide la partie de mise en prise 30 tout en déformant élastiquement les extrémités distales de la paire de branches 20 dans la direction dans laquelle les extrémités distales se rapprochent. Cependant, le guide 50 qui déforme élastiquement les extrémités distales de la paire de branches 20 dans la direction dans laquelle les extrémités distales se rapprochent n'est pas limité à cette configuration. Par exemple, comme représenté sur la figure 11, on peut ménager sur l'intérieur du corps 40 d'élément femelle, dans la direction dans laquelle les extrémités distales se séparent les unes des autres, une saillie 50B qui vient en butée sur la partie de mise en prise 30 et qui déforme élastiquement les extrémités distales de la paire de branches 20 dans la direction dans laquelle les extrémités distales se rapprochent puis ramènent élastiquement les extrémités distales dans la direction dans laquelle les extrémités distales s'écartent l'une de l'autre. Dans la forme de réalisation décrite ci-dessus, la concavité 61 formée sur la paroi supérieure 40A et la concavité 61 formée sur la paroi inférieure 40B sont respectivement ouvertes au niveau de la surface extérieure de la paroi supérieure 40A et de la surface extérieure de la paroi inférieure 40B, mais l'agencement ne se limite pas à cela. Par exemple, comme représenté sur la figure 11, les deux concavités 61, ou une seule, peuvent avoir substantiellement la même profondeur que la saillie 50B et la paroi inférieure de la gorge de guidage 50A sans déboucher à la surface extérieure de la paroi supérieure 40A et de la paroi inférieure 40B. De cette manière, du fait qu'aucune ouverture n'est formée sur la surface extérieure de la paroi supérieure 40A et de la paroi inférieure 40B, l'intrusion de matériaux étrangers à partir de l'ouverture peut être empêchée et la structure peut être simplifie. Dans la forme de réalisation décrite ci-dessus, les parties de butée en forme de V 14 et 42 sont respectivement formées sur l'élément mâle A et sur l'élément femelle B. 5 Cependant, la forme en V peut être remplacée par une surface plate. Dans la forme de réalisation décrite ci-dessus, des trous 11 et 43 de fixation de sangle (parties de fixation de sangle) sont formés respectivement sur l'élément mâle A et sur l'élément femelle B. Cependant, il est possible que l'élément femelle B ne soit pas muni du trou 43 de fixation de sangle. Autrement dit, le corps 40 d'élément femelle de 10 l'élément femelle B peut être fixé directement sur d'autres éléments. Bien que le trou 1 lA de fixation de sangle de l'élément mâle A présente substantiellement une forme pentagonale qui s'étend dans la direction de saillie de la paire de branches 20 tout en diminuant progressivement de largeur (c'est-à-dire une dimension perpendiculaire à la direction de saillie des branches 20) le trou de fixation 15 de sangle 1 lA peut avoir une forme substantiellement triangulaire. En outre une barrette de connexion peut former un pont en travers de la direction de la largeur du trou 43 de fixation de sangle de l'élément femelle B, afin de permettre le réglage de la longueur de la sangle. La sangle ne se limite pas à une sangle en forme de bande, mais il peut s'agir 20 d'un lien mince de faible largeur. Dans la forme de réalisation décrite ci-dessus, l'élément mâle A et l'élément femelle B sont moulés en résine synthétique (moulage par injection ou moulage par compression- injection). Cependant l'élément mâle A et l'élément femelle B peuvent être réalisés en métal et en matériaux similaires. 25 Bien que des formes de réalisation préférables et diverses variantes aient été présentées à titre d'exemples individuels, ces formes de réalisation et ces variantes peuvent être utilisées en combinaison. Revendications 1. Boucle comprenant : un élément mâle (A) et un élément femelle (B), dans laquelle : l'élément mâle (A) comprend : une base (10) ; une paire de branches (20) qui font saillie depuis la base (10) ; et une partie de mise en prise (30) ménagée sur une extrémité distale de chacune des branches (20) de la paire, destinée à être mise en prise avec l'élément femelle (B), l'élément femelle (B) comprend : un orifice d'insertion (41) dans lequel sont insérées les branches (20) de la paire de l'élément mâle ; un guide (50) qui déforme élastiquement la paire de branches (20) insérées par l'orifice d'insertion (41) dans la direction dans laquelle les extrémités distales des branches (20) de la paire se rapprochent l'une de l'autre ; et une paire de parties (60) destinées à être mises en prise, qui déplacent les extrémités distales des branches (20) de la paire dans une direction dans laquelle les extrémités distales des branches (20) de la paire sont écartées l'une de l'autre pour être mises en prise avec chacune des parties de mise en prise (30) lorsque l'élément mâle (A) est inséré jusqu'à un emplacement prédéterminé, chacune des parties (60) destinées à être mises en prise est ménagée à l'opposé de l'autre dans la direction tendant à écarter les branches (20) l'une de l'autre, les parties (60) destinées à être mises en prise comprennent respectivement une paroi de butée (61D) qui se met en butée avec chacune des parties de mise en prise (30) ; et les parois de butée (61) présentent respectivement une configuration de surface de paroi qui s'étend dans une direction dans laquelle les parois (61D) se rapprochent l'une de l'autre vers une direction de libération de l'élément mâle (A). 2. Boucle selon la revendication 1, dans laquelle : une partie de butée (31D) de la partie de mise en prise (30) qui se met en butée avec chacune des parois de butée (61), s'étend dans une direction dans laquelle les parties de butée (31D) se rapprochent vers la direction de libération de l'élément mâle (A) et a la configuration d'une surface de paroi qui coïncide substantiellement avec la surface de paroi de chacune des parois de butée (61D). 3. Boucle selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle : chacune des parties (60) destinée à être mises en prise comprend une paroi de mise en prise (61E) qui est formée à la suite sur une extrémité du côté orifice d'insertion (41) de la paroi de butée (61D) et substantiellement perpendiculairement à la direction de libération de l'élément mâle (A) ; et chacune des parties de mise en prise (30) comprend une paroi de mise en prise (31E) qui est formée à la suite sur une extrémité du côté base (10) de la partie de butée (31D), et qui intersecte substantiellement perpendiculairement la direction de libération de l'élément mâle (A) et qui est en prise avec la paroi de mise en prise (61E). 4. Boucle selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle : une partie de butée (14) dont la portion centrale fait davantage saillie vers la direction de saillie des branches (20), que les deux parties latérales où font saillie les branches (20), est ménagée sur la base (10) de l'élément mâle (A) ; et une partie de butée (42) qui est disposée côté orifice d'insertion (41) en vue de se 15 mettre en contact étroit avec la partie de butée (14) de l'élément mâle (A), est ménagée sur l'élément femelle (B). 5. Boucle comprenant un élément mâle (A) et un élément femelle (B), dans laquelle : l'élément mâle (A) comprend : une base (10) ; une paire de branches (20) qui 20 font saillie depuis la base (10) ; une partie de mise en prise (30) ménagée sur une extrémité distale de chacune des branches (20) de la paire pour pouvoir être mise en prise avec l'élément femelle (B) ; et un cordon de connexion élastique (23) connecté entre des côtés intérieurs des branches (20) de la paire ; l'élément femelle (B) comprend : un orifice d'insertion (41) dans lequel sont 25 insérées les branches (20) de la paire de branches de l'élément mâle (A) ; et une paire de parties (60), destinées à être mises en prise, qui sont mises en prise avec chacune des parties de mise en prise (30) lorsque les branches (20) de la paire insérées dans l'orifice d'insertion (41) le sont jusqu'à un emplacement prédéterminé ;la base est constituée par un cadre (12) comprenant un trou (11) de fixation de sangle, une partie centrale d'un matériau de cadre (12A) du cadre (12) sur laquelle sont ménagées les branches (20) de la paire, fait saillie dans la direction dans laquelle les branches (20) de la paire font saillie par rapport à leurs deux extrémités, et une partie centrale du cordon de connexion (23) a une courbure convexe en direction du matériau de cadre (4lA). 6. Boucle selon la revendication 5, dans laquelle le matériau de cadre (12A) comporte une partie de butée (14) contre l'élément femelle (B) ; et la partie de butée (14) a une forme de V dans laquelle une partie centrale du 10 matériau de cadre (12A) fait saillie dans la direction de saillie des branches (20) par rapport aux deux extrémités du matériau de cadre. 7. Boucle selon la revendication 5, dans laquelle le cordon de connexion (23) a une forme de U inversé dans lequel la partie centrale a une courbure convexe orientée vers le matériau de cadre (12A).