FR 2919217 A1 20090130 FR 0803519 A 20080624 La présente invention concerne une plaque telle que celles faisant partie de la buse d'extrusion de machines utilisées pour la fabrication de pièces céramiques, telles que briques, briques thermiques, etc. L'invention a pour objet une plaque dont la fabrication est simplifiée, et sur laquelle la manoeuvre de remplacement du revêtement intérieur en acier est accessoirement simplifiée, lorsque, suite à l'usure due au frottement du matériau céramique, ledit revêtement a perdu les formes et dimensions prévues en fonction du périmètre de la pièce à obtenir. L'invention concerne donc le domaine des machines destinées à la fabrication de pièces céramiques par extrusion. II est connu, pour la fabrication de pièces céramiques, d'utiliser des extrudeuses pourvues d'une plaque ménagée sur la buse d'extrusion de celles-ci, plaque dotée d'une ouverture destinée à la sortie du matériau, coïncidant en formes et dimensions avec le contour de la pièce à obtenir, concrètement une pièce en continu, à section constante, qui subit par la suite une opération de découpe ou de division, de façon à obtenir les pièces céramiques recherchées. Ladite ouverture présente un bord biseauté, c'est-à-dire une configuration tronco-pyramidale, afin de faciliter la sortie du matériau, lequel génère sur ledit bord un effet de friction à haut degré de frottement, en raison de la nature céramique du matériau utilisé, tendant à user la plaque. Afin d'augmenter la durée de vie de cette plaque, par rapport aux plaques classiques en simple fonte, celle-ci est dotée depuis déjà longtemps d'un revêtement intérieur, à hauteur dudit bord opérationnel, revêtement en acier dont la résistance à l'usure est nettement meilleure, ce qui permet d'augmenter la durée de vie de la plaque. De plus, ce revêtement intérieur peut être remplacé, si nécessaire, tout en conservant ladite plaque de base, ce qui en augmente d'autant plus la durée de vie. Ces plaques posent néanmoins un problème qui est essentiellement axé sur deux aspects : -d'une part, l'anneau de revêtement interne de l'ouverture doit posséder ses deux bords en biseau, le bord interne pour des raisons fonctionnelles et le bord externe afin de pouvoir s'adapter au corps de base de la plaque, ce qui suppose un usinage à haute précision afin que les surfaces en contact des deux pièces soient parfaitement ajustées et que lesdites pièces soient, en outre, dûment coplanaires. - d'autre part, l'anneau de revêtement est fixé au corps de base de la plaque au moyen de vis qui traversent le premier pour aller visser le second, de sorte que les têtes desdites vis subissent les mêmes effets d'érosion par friction, provoqués par le matériau céramique, que l'anneau de revêtement, ce dernier, lorsqu'il n'est plus opérationnel et qu'il doit donc être remplacé, étant alors très difficile à manipuler sur les têtes des vis qui, elles aussi, sont usées. La plaque selon l'invention résout de façon pleinement satisfaisante le problème exposé plus haut, dans ses deux aspects 10 commentés. La présente invention concerne une plaque pour buses d'extrusion de matériau céramique, constituées d'un corps de base doté d'une large fenêtre destinée à la sortie du matériau céramique, fenêtre dont le bord est protégé par un anneau de revêtement, en acier, supportant le frottement 15 généré par le matériau céramique, lorsque celui-ci sort par la plaque, ledit anneau de revêtement comprenant un bord interne et opérationnel incliné, de configuration tronco-pyramidale convergeant vers la sortie, caractérisée en ce que le corps de base possède, sur le bord de sa fenêtre, un épaulement droit, parallèle au plan général de la plaque et entouré de deux portions et, elles- 20 mêmes perpendiculaires audit plan général de la plaque, tandis que l'anneau de revêtement possède, quant à lui, sur son bord externe, un épaulement, complémentaire de l'épaulement précédent et également entouré de deux portions parallèles adaptables aux portions et du corps de base, de sorte que l'accouplement des deux pièces, corps de base et anneau de revêtement, est 25 mis en oeuvre grâce auxdits épaulements et grâce au concours de vis de fixation. De plus, le corps de base est doté, à proximité de sa fenêtre, de trous passants, s'étendant perpendiculairement à celui-ci à hauteur de son épaulement, tandis que l'anneau de revêtement possède des trous borgnes et 30 filetés, coïncidant en nombre et position avec les trous du corps de base et coaxiaux par rapport à ces derniers, destinés au passage desdites vis de fixation de l'anneau de revêtement sur le corps de base, de sorte que les têtes d'actionnement desdites vis restent substantiellement éloignées de la zone de passage du matériau céramique. 35 À cet effet, et plus concrètement, le corps de base de ladite plaque, c'est-à-dire le corps en fonte, l'ouverture classique et conventionnelle étant conservée pour le passage du matériau céramique, présente, sur ladite ouverture, un bord à épaulement, et non en biseau, un usinage droit de ce type étant bien entendu beaucoup plus simple à réaliser qu'un usinage oblique. De façon complémentaire, l'anneau de revêtement, dont le biseau classique et nécessaire de la face, ou bord interne, est conservé, présente, sur son bord externe, un profil à épaulement complémentaire de celui du corps de base, de sorte que les deux pièces peuvent être accouplées par emboîtement grâce auxdits épaulements complémentaires. Ceci facilite l'usinage et, en outre, pour une telle opération, 10 demande une précision moindre car, s'agissant de surfaces planes adaptables, l'ajustement d'une pièce sur l'autre est garanti. Enfin, la fixation desdites pièces est également réalisée par des vis, de façon conventionnelle, mais avec la particularité pour lesdites vis d'être situées perpendiculairement au plan général de la plaque, c'est-à-dire qu'elle 15 ne sont pas altérées par le passage de matériau céramique, de sorte que la durée de vie de l'anneau de revêtement est augmentée tandis que la structure originale des têtes desdites vis est conservée, ce qui permet de les désolidariser facilement, en vue de la désolidarisation de l'anneau de revêtement par rapport au corps de base de la plaque. 20 Il est évident, tout comme pour les plaques conventionnelles, qu'il est possible de monter, sur une même plaque, des anneaux de revêtement de différentes configurations, adaptés aux différents profils des pièces céramiques à obtenir. Signalons enfin que l'anneau de revêtement, basiquement 25 rectangulaire, peut être fabriqué d'une seule pièce ou divisé en pièces physiquement indépendantes les unes des autres, mais restant dûment unies lorsque chacune d'elles est fixée à l'épaulement du corps de base de la plaque. Afin de compléter la description qui va suivre et d'aider à une meilleure compréhension des caractéristiques de l'invention, en référence à un 30 exemple préféré de réalisation pratique de celle-ci, un ensemble de dessins, faisant partie intégrante de ladite description, est donné à titre illustratif mais nullement limitatif, dans lesquels : La figure 1 montre, selon une vue de dessus en perspective, le corps de base pourvu d'une plaque pour buses d'extrusion de matériau 35 céramique constituant l'objet de la présente invention. La figure 2 montre, selon une vue de dessous en perspective, la pièce représentée à la figure précédente. La figure 3 montre une représentation, selon une vue de dessus éclatée, des pièces essentielles intervenant dans la constitution de la plaque pour buses d'extrusion de matériau céramique objet de l'invention, des pièces correspondant au corps de base, un anneau de revêtement et des vis de fixation. La figure 4 montre une vue de dessous de l'ensemble représenté à la figure 3. La figure 5 montre, sur une vue de dessus en perspective, 10 l'ensemble des pièces des figures précédentes montées de façon adéquate. La figure 6 montre une vue de dessous en perspective de l'ensemble représenté à la figure 5. La figure 7 montre, enfin, un détail en coupe transversale de la plaque des figures 5 et 6, selon la ligne de coupe A-B de la figure 5. 15 Au vu des figures données, on peut observer que la plaque préconisée, comme toute plaque conventionnelle de ce type, est constituée d'un corps de base 1, représenté séparément aux figures 1 et 2, avec par exemple un contour rectangulaire, comme montré dans lesdites figures, ou tout autre qui soit adapté aux différents types de travaux, ledit corps de base 1 20 étant doté d'une large ouverture 3 destinée au passage de matériau au travers de la buse d'extrusion, ce pourquoi ladite ouverture 3 sera dimensionnée et configurée en fonction du périmètre de la pièce céramique à obtenir, en tenant compte que, également de façon conventionnelle, le bord interne de ladite ouverture 3 du corps de base 1 est recouvert par un anneau de revêtement 4, 25 dont le bord interne et opérationnel 5 est biseauté ou incliné de façon à faciliter la sortie du matériau céramique, en offrant une configuration tronco-pyramidale convergeant vers la sortie, anneau 4 qui peut être réalisé d'une seule pièce, comme dans l'exemple représenté dans les figures, ou bien être divisé en pièces, correspondant aux quatre côtés, assemblables entre elles de façon à 30 configurer l'indispensable anneau fermé. Or, à partir de cette structure de base conventionnelle, l'invention repose sur le fait que le corps de base 1 de la plaque présente un épaulement sur son bord interne 6, c'est-à-dire que sur le périmètre de l'ouverture 3 sont définies deux portions dimensionnellement différentes 7 et 8, aux parois 35 perpendiculaires au plan général du corps, reliées entre elles par ledit épaulement 6 qui lui-même est coplanaire avec le corps de base 1, approximativement à mi-hauteur de celui-ci. L'anneau de revêtement 4, quant à lui, présente sur son bord externe un épaulement 9 complémentaire et opposé à l'épaulement 6 du corps de base, parallèle à celui-ci en situation de montage et également entouré de deux portions 10 et 11, qui sont elles-mêmes parallèles et en contact avec lesdites portions 7 et 8 du corps de base 1, en situation de montage des deux pièces. Une pluralité de trous passants 12 est ménagée, de façon complémentaire, dans le corps de base 1, autour de l'ouverture 3, ceux-ci s'ouvrant, depuis la face supérieure dudit corps de base 1, le long de la ligne médiane de l'épaulement 6, lesdits trous 12 restant, en situation de montage des deux pièces, face aux trous 13 respectifs de l'anneau de revêtement 4, borgnes et filetés, comme on peut l'observer concrètement à la figure 7, destinés à recevoir les vis 2 de fixation des deux pièces, dans une situation de contact intime entre les épaulements 6 et 9 de celles-ci. On obtient ainsi, comme il en ressort de l'observation de la figure 7, qu'à la sortie du matériau céramique, représentée schématiquement par la flèche 14, ledit matériau exerce une pression et une force de frottement sur la face inclinée 5 de l'anneau de revêtement 4, sans altérer nullement lesdites vis de fixation des pièces 1 et 4, dont les têtes sont donc situées à la sortie de la plaque et nettement éloignées de la zone de travail de celle-ci. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à la forme de réalisation décrite mais elle en embrasse, au contraire, toutes les formes de réalisation.25 REVENDICATIONS 1. Plaque pour buses d'extrusion de matériau céramique, constituées d'un corps de base (1) doté d'une large fenêtre (3) destinée à la sortie du matériau céramique, fenêtre (3) dont le bord est protégé par un anneau de revêtement (4), en acier, supportant le frottement généré par le matériau céramique, lorsque celui-ci sort par la plaque, ledit anneau de revêtement (4) comprenant un bord interne et opérationnel (5) incliné, de configuration tronco-pyramidale convergeant vers la sortie, caractérisée en ce que le corps de base (1) possède, sur le bord de sa fenêtre (3), un épaulement droit (6), parallèle au plan général de la plaque et entouré de deux portions (7) et (8), elles-mêmes perpendiculaires audit plan général de la plaque, tandis que l'anneau de revêtement (4) possède, quant à lui, sur son bord externe, un épaulement (9), complémentaire de l'épaulement (6) précédent et également entouré de deux portions parallèles (10, 11) adaptables aux portions (7) et (8) du corps de base, de sorte que l'accouplement des deux pièces, corps de base et anneau de revêtement, est mis en oeuvre grâce auxdits épaulements et grâce au concours de vis (2) de fixation. 2. Plaque pour buses d'extrusion de matériau céramique, selon la revendication 1, caractérisée en ce que le corps de base (1) est doté, à proximité de sa fenêtre (3), de trous passants (12), s'étendant perpendiculairement à celui-ci à hauteur de son épaulement (6), tandis que l'anneau de revêtement (4) possède des trous borgnes et filetés (13), coïncidant en nombre et position avec les trous (12) du corps de base et coaxiaux par rapport à ces derniers, destinés au passage desdites vis (2) de fixation de l'anneau de revêtement (4) sur le corps de base (1), de sorte que les têtes d'actionnement desdites vis restent substantiellement éloignées de la zone de passage du matériau céramique.