FR 2915479 A1 20081031 FR 0754723 A 20070426 La présente invention concerne des gels pyrotechniques, des propergols solides et des chargements pyrotechniques ainsi que les procédés d'obtention desdits gels, propergols et chargements. Les propergols solides sont des propergols solides froids à forte impulsion spécifique. Ils conviennent tout particulièrement pour la propulsion de fusées. Le domaine technique de l'invention est notamment celui de l'autopropulsion par moteur fusée et plus particulièrement celui des lanceurs spatiaux, des missiles balistiques et tactiques. La recherche de propergols solides toujours plus énergétiques est soutenue par le besoin de lanceurs spatiaux et missiles plus performants. La performance propulsive intrinsèque d'un propergol est donnée par son impulsion spécifique, calculée dans la suite du document à une pression de combustion de 7 MPa pour une détente dans le vide avec un rapport de détente de 40 (impulsion spécifique notée Isä ). Les propergols solides présentent les avantages bien connus de leur disponibilité d'emploi. Leur densité et leur vitesse de combustion élevées permettent de délivrer des débits massiques et donc des impulsions très supérieurs à ceux des moteurs à ergols liquides stockables. Cependant, les propergols solides présentent des niveaux d'impulsion spécifique Is, faibles (Isv r 315 s pour les propergols solides composites aluminisés composant les accélérateurs des lanceurs spatiaux) par rapport à ceux des ergols liquides stockables (par exemple MMH (monométhylhydrazine)/N204 (tétroxyde d'azote) dans un rapport de 2,37 présentant une Isv = 341 s), c'est-à-dire qu'ils présentent un ratio poussée délivrée/masse consommée inférieur à celui des ergols liquides stockables. L'homme du métier cherche donc à associer les avantages des propergols solides (disponibilité et simplicité) à ceux des ergols liquides stockables (impulsion spécifique) en recherchant des matériaux énergétiques solides à plus forte impulsion spécifique. Les progrès possibles en utilisant les recettes traditionnelles du domaine des propergols solides sont dépendants de la mise au point de nouvelles molécules plus énergétiques dont la sensibilité pyrotechnique peut être incompatible avec des critères de sécurité d'emploi. Il est connu que le peroxyde d'hydrogène est un oxydant puissant, très intéressant, déjà utilisé dans le domaine de la propulsion. Il se présente sous la forme de solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène. Sa combustion avec un réducteur métallique conduit par calcul à des impulsions spécifiques très supérieures à celles des propergols solides et proches de celles des ergols liquides stockables. Cependant, il s'agit d'un produit liquide instable, notamment en présence de traces de métaux (cuivre, cobalt, manganèse, fer, plomb, et aussi aluminium et nickel à chaud...), dont l'utilisation nécessite des précautions particulières. Ainsi, les solutions aqueuses de peroxyde d'hydrogène sont-elles généralement stockées dans des récipients en aluminium, ledit aluminium présentant une pureté d'au moins 99,5 %. Par ailleurs, l'incompatibilité dudit peroxyde d'hydrogène avec les produits organiques de type acétone, acide formique, alcool peut conduire à des réactions de décomposition éventuellement violentes. L'homme du métier a donc élaboré des propergols solides contenant, d'une part, une solution aqueuse d'eau oxygénée glacée et, d'autre part, un réducteur solide. La demande de brevet WO 03/087 017 décrit ainsi un propergol solide cryogénique constitué d'une matrice solide poreuse (mousse de polymère ou d'aluminium) comprenant une solution de peroxyde d'hydrogène introduite dans la matrice sous forme liquide puis solidifié à basse température. Le brevet US 6,311,479 décrit un chargement constitué d'un assemblage modulaire (ou sandwichs) de blocs de réducteur solide (type polymère polyuréthane ou polyéthylène) et de blocs de solution aqueuse d'eau oxygénée glacée. Ces matériaux nécessitent un conditionnement à basse température peu compatible avec une souplesse d'emploi et, surtout, ils posent une difficulté de sécurité d'emploi en cas de réchauffement accidentel provoquant la liquéfaction de la charge oxydante. Les propriétés mécaniques des éléments solides glacés sont réputées peu compatibles avec les sollicitations mécaniques de lanceurs fusées. L'allumage de ce type de chargement conditionné à basse température et présentant des charges oxydante et réductrice non intimement mélangées reste un point délicat. Les performances du chargement restent limitées en l'absence de charge réductrice métallique. L'état de l'art ne décrit donc pas de propergol composite (mélangeant de façon intime les charges oxydante et réductrice), non liquide à température ambiante (20 C), permettant d'atteindre des impulsions s'approchant de celles des ergols liquides stockables. Dans un tel contexte, la Demanderesse propose de nouvelles compositions pyrotechniques qui se présentent, à température ambiante, sous forme de gels, Lesdits gels sont aptes à être refroidis jusqu'à l'obtention de solides ù propergols solides ù qui présentent la stabilité chimique et les propriétés mécaniques, compatibles avec leur utilisation comme chargement propulsif. Pour l'obtention des gels de l'invention, la Demanderesse a 10 passé outre les préjugés relatifs aux instabilités et diverses incompatibilités du peroxyde d'hydrogène,.. Selon son premier objet, la présente invention concerne donc des gels pyrotechniques (compositions pyrotechniques à l'état de gel, à température ambiante), susceptibles d'être durcis par refroidissement 15 pour l'obtention de propergols solides (on qualifie de "solide" un matériau dont les propriétés de fluage sous contrainte sont compatibles avec une utilisation comme chargement pyrotechnique propulsif). Lesdits propergols solides constituent le deuxième objet de la présente invention. Les gels pyrotechniques de l'invention comprennent, de façon 20 caractéristique, une solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène gélifiée par au moins un agent gélifiant organique polymérique et qui renferme une charge métallique pulvérulente réductrice. Le terme de "charge métallique" est générique. Ladite charge peut être à base de plusieurs constituants métalliques. 25 Au sein des gels de l'invention, on trouve donc la charge réductrice (poudre métallique) au contact intime de la charge oxydante (peroxyde d'hydrogène). Lesdits gels de l'invention consistent généralement en une telle solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène gélifiée chargée, chargée en 30 au moins ladite charge métallique pulvérulente. Outre ladite charge métallique pulvérulente réductrice, la solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène gélifiée est susceptible de renfermer, principalement, au moins un polymère hydrocarboné. Un tel polymère hydrocarboné (combustible) intervient généralement en 35 référence à la balance en oxygène du gel pyrotechnique afin d'optimiser l'impulsion spécifique du propergol (solide). Ainsi, il intervient avantageusement au sein de gels pyrotechniques à faible taux de charge métallique pulvérulente réductrice, Les ingrédients constitutifs des gels de l'invention, identifiés ci-dessus, à savoir - ladite solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène, -ledit au moins un agent gélifiant organique polymérique, - ladite charge métallique pulvérulente, et - éventuellement, ledit au moins un polymère hydrocarboné, représentent généralement au moins 96 % en masse (de la masse) desdits gels. L'éventuel complément à 100 % est généralement constitué d'additifs, type auxiliaire(s) de procédé ou modificateur(s) de balistique, de combustion... On apporte ci-après quelques précisions non limitatives sur chacun desdits ingrédients constitutifs des gels de l'invention. e La solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène présente avantageusement une teneur en peroxyde d'hydrogène supérieure à 30 fo en masse ; elle présente très avantageusement une telle teneur supérieure à 75 % en masse. • Ledit au moins un agent gélifiant organique polymérique convient pour la gélification d'une solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène et peut notamment être choisi parmi les gélifiants connus de type polymère d'alcool vinylique, polymère d'alcool acrylamide et polymère d'acide acrylique. Les gels de l'invention sont avantageusement gélifiés par un agent gélifiant de type polyacrylique (polymère d'acide acrylique PAC), présentant généralement une masse moléculaire élevée, réticulé. On préconise particulièrement l'utilisation de gélifiants de type CARBOPOL (homo- et co-polymères d'acide acrylique réticulés par un polyéther polyinsaturé), tout particulièrement l'utilisation du gélifiant CARBOMERG 940 commercialisé par la société NOVEON .., e Ladite charge métallique pulvérulente réductrice est avantageusement constituée d'aluminium (Al), de magnésium (Mg), d'hydrure d'aluminium (AIH3) et/ou de borohydrure de magnésium (Mg(BH4)2). Lesdits aluminium, magnésium, hydrure de magnésium et borohydrure de magnésium interviennent éventuellement inertés. L'inertage les rend aptes à être mélangés en toute sécurité avec des solutions aqueuses de peroxyde d'hydrogène. Leur inertage est une opération familière à l'homme du métier. II est généralement obtenu par enrobage des particules. Un tel inertage est de manière générale préconisé pour le magnésium, l'hydrure d'aluminium et le borohydrure de magnésium. De façon tout à fait surprenante, l'aluminium peut être utilisé sans inertage. La charge métallique pulvérulente réductrice des gels de l'invention est donc avantageusement constituée d'aluminium. Elle est très avantageusement constituée d'une poudre d'aluminium dont les grains présentent un diamètre médian centré entre 0,1 et 50 pm, de préférence entre 0,1 et 8 pm. • Ledit au moins un polymère hydrocarboné est susceptible d'intervenir liquide ou solide (à l'état de poudre). Il peut notamment être choisi parmi les polyéthylènes, les polyoxypropylènes, les polyesters et les polybutadiènes. Il consiste avantageusement en un polybutadiène, notamment un polybutadiène hydroxytéléchélique, tel un polybutadiène hydroxytéléchélique habituellement utilisé comme liant de propergols solides pour l'auto-propulsion. L'homme du métier connaît ce type de liant, On se propose maintenant de préciser, de manière nullement limitative, la composition massique des gels de l'invention. Avantageusement, les gels de l'invention comprennent : - 39 à 90 % en masse d'une solution aqueuse de peroxyde de l'hydrogène présentant une teneur en peroxyde d'hydrogène supérieure à 30 % en masse ; - 1 à 10 % en masse d'au moins un agent gélifiant organique 25 polymérique ; - 9 à 60 % en masse d'une charge métallique pulvérulente réductrice (on rappelle incidemment que ladite charge peut renfermer plusieurs constituants métalliques) ; et - o à 30 % en masse d'au moins un polymère hydrocarboné 30 (lorsqu'au moins un tel polymère hydrocarboné intervient, c'est générale-ment à au moins 5 % en masse), Ces gammes de taux correspondent à la plage de maxima d'impulsion spécifique (Isv) calculée au moyen de code thermochimique. L'homme du métier sait que les performances propulsives d'un 35 propergol solide dépendent aussi des pertes diphasiques dans le moteur, résultats des déphasages cinétiques et thermiques entre les phases condensée et gazeuse. Ces pertes diphasiques sont notamment liées aux caractéristiques physiques et géométriques des particules solides formées (comme l'alumine issue de la combustion de l'aluminium). Il est admis que, pour des compositions aluminisées, l'optimum pratique, à l'intérieur de la plage de maximum d'impulsion spécifique, se situe pour des taux d'aluminium compris entre 16 et 25%. A des charges métalliques, intervenant à de si faibles taux, on associe avantageusement au moins un polymère hydrocarboné (combustible), de façon à équilibrer au mieux la balance en oxygène et à optimiser la valeur d'impulsion spécifique. Très avantageusement, les gels de l'invention comprennent : - 68 à 78 % en masse d'une solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène présentant une teneur en peroxyde d'hydrogène supérieure à 30 % en masse ; - 1 à 5 /a en masse d'au moins un agent gélifiant organique polymérique ; - 16 à 25 % en masse d'une charge métallique pulvérulente réductrice ; et - 5 à 15 % en masse d'au moins un polymère hydrocarboné. La charge métallique des gels de l'invention, dont la composition (très avantageuse) est donnée ci-dessus, est très avantageusement constituée d'aluminium (voir ci-dessus). Selon son deuxième objet, la présente invention concerne des propergols solides originaux, propergols solides composites, au sein desquels les charges oxydante (H2O2) et réductrice (charge métallique) sont au contact. Lesdits propergols solides consistent en les gels décrits ci-dessus, durcis par refroidissement. Avantageusement, lesdits gels ont été durcis et sont maintenus, durcis, à une température égale ou supérieure à -30 C. On voit plus loin qu'il est particulièrement intéressant de disposer selon l'invention de gels durcissables dans ces conditions. Selon un troisième objet, la présente invention concerne des chargements pyrotechniques originaux qui comprennent un propergol solide (= gel durci) tel que décrit ci-dessus dans une structure. Lesdits chargements consistent généralement essentiellement en ladite structure renfermant ledit propergol solide. Lesdits chargements peuvent être pleins ou à canai, Les structures susceptibles d'être utilisées sont des structures classiques type structures de propulseur. On se propose maintenant de décrire les quatrième, cinquième et sixième objets de la présente invention, à savoir les procédés d'obtention de, respectivement, les gels pyrotechniques, premier objet de ladite invention, les propergols solides, second objet de ladite invention et les chargements pyrotechniques, troisième objet de ladite invention. Pour l'obtention d'un gel, le procédé comprend : - la gélification d'une solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène par introduction en son sein d'une quantité efficace d'au moins un agent gélifiant organique polymère ; ladite solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène renfermant éventuellement au moins un polymère hydrocarboné ; et - l'empâtage de la charge métallique pulvérulente réductrice 15 dans ladite solution gélifiée. Ces deux étapes sont mises en oeuvre à température ambiante, Lorsqu'au moins un polymère hydrocarboné intervient, il intervient donc, "en amont", dans la solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène, avant sa gélification. 20 La mise en oeuvre de ces deux étapes ne pose pas de difficultés particulières. Pour l'obtention d'un propergol solide, le procédé comprend le refroidissement d'un gel, tel qu'obtenu par le procédé ci-dessus. Pour l'obtention d'un chargement pyrotechnique, le procédé 25 comprend la mise en oeuvre des trois étapes ci-après : - l'obtention d'un gel (par le procédé tel que précisé ci-dessus), - la coulée du gel obtenu dans une structure ; suivie - du refroidissement dudit gel, pour assurer son durcissement, dans ladite structure, 30 L'opération de coulée est, elle aussi, mise en oeuvre à température ambiante. Le refroidissement nécessaire à l'obtention d'un gel, voire d'un chargement pyrotechnique, est avantageusement mis en oeuvre à une température égale ou supérieure à -30 C. Il est généralement mis en 35 oeuvre en conditions de stockage. On précise ci-après, de façon nullement limitative, des conditions de mise en oeuvre de chacune des étapes des procédés ci-dessus. L'étape 1 d'introduction (éventuelle du polymère hydrocarboné et) de l'agent gélifiant est réalisée à pression atmosphérique, à température ambiante (typiquement 20 C), par agitation de 400 à 1000 tours/minute pendant au moins une heure. L'étape 2 d'empâtage de la poudre métallique est ensuite réalisée en plusieurs introductions successives avec agitation (50 tours à 400 tours/minute) à pression atmosphérique pendant 30 minutes. Le chargement est obtenu par coulée du gel ainsi préparé dans une structure préformée pouvant contenir un noyau extractible ou démontable. Le chargement dans sa structure est ensuite conditionné à sa température froide de stockage opérationnel. La température de stockage à froid assure au propergol des propriétés mécaniques compatibles avec son utilisation en chargement propulsif Le concept de la présente invention û gel de H2O2 chargé en élément réducteur û est particulièrement intéressant. Les propergols solides de l'invention sont performants. Ils présentent des impulsions spécifiques Isv très supérieures à celles de propergols solides de l'art antérieur, pour des densités pouvant être équivalentes. Le tableau 1 ci-après présente les performances calculées (théoriques) de propergols de l'invention comparées à celles - d'un propergol solide de l'art antérieur ; et - d'un ergol liquide stockage, pour application spatiale. Tableau 1, .. . .~ ~.. .. .~ .. _ ... I5 . Références Dente (kg/m3) théorique .~. . ~~~ FNH\Uê4 . + PBHT 1750 solide composite 68% + Al 18% . Propergol 315 aluminisé . .. pour application spatiale 14 % ~~~ . . . . 7 1200 341 . Ergols guides o ables MMH \ !-Rm(* 2 , s del'invention (% massique) ~. . . Exemp .. . sB Z1sz) Al A H3 Agent gélifiant . PAC H202/H20 Polymère PBHT ~ ~ . 70 20 . ~ . 1 . ~ 9 1433 343 .. ~. .. ~. ~. . . . ~ . . 70 ~ ~ 20 . 9 1318 355 1 (*) Rm = rapport de mélange MMH = monom hy hydra/ne PAC = acide polyacrylique PBHT = polybutadiène hydroxytéléchélique On note également que les propergols solides de l'invention présentent - l'avantage de revenir à l'état de gel en cas de réchauffement intempestif, et donc de ne pas générer de problèmes de fuite. La stabilité 5 du gel à température ambiante laisse le délai nécessaire pour intervenir afin de reconditionner le chargement à froid ; - l'avantage, s'ils ne sont pas utilisés, d'être aisément recyclables. Revenus à l'état de gel, les gels en cause peuvent être déliés puis noyés à l'eau chaude ; 10 - l'avantage de générer des produits de combustion exempts de produits chlorés nocifs pour l'environnement. Par ailleurs, dans les cas des applications aux moteurs fusées spatiales ou balistiques, l'architecture des moteurs (notamment les butées flexibles de tuyère assurant la mobilité de la tuyère ou les " peaux" 15 décollées internes assurant les jeux mécaniques du chargement) ne permettent pas d'envisager une température de refroidissement inférieure à -30 C. A une température de -30 C, les solutions aqueuses d'eau oxygénée sont liquides pour des teneurs en peroxyde d'hydrogène 20 comprises entre 30% et 75 % et biphasiques (H2O2 solide/H2O liquide) pour des concentrations supérieures à 75%. L'étape de gélification de la solution est donc indispensable pour obtenir un chargement ne présentant pas de phase liquide à une température de stockage supérieure à -30 C. L'invention présente donc l'avantage de pouvoir être appliquée 25 même au dessus de la température du solidus de la solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène, La gélification préalable de la solution permet, en effet, d'éviter d'avoir une phase liquide dans le composé. Selon la concentration de la solution aqueuse d'eau oxygénée et la température de refroidissement, on obtiendra soit un gel "durci", soit un mélange d'une 30 phase solide et d'une phase gélifiée durcie, soit une phase solide glacée. On se propose maintenant d'illustrer l'invention et d'en démontrer la faisabilité. La figure 1 présente une photographie d'un chargement pyrotechnique û propergol solide û obtenu selon le procédé de l'invention 35 (tel que précisé ci-dessus), 2915479 Il Ladite figure 1 montre un chargement cylindrique : L = 80 mm, 0 = 86 mm, à canal central 0 = 60 mm, de masse 533 g, constitué d'un propergol solide de l'invention (gel durci par refroidissement à -30 C). Ledit chargement est inhibé sur sa face extérieure par un carton phénolique. On montre ci-après, successivement, la compatibilité des ingrédients constitutifs des gels de l'invention (point A) et la stabilité des mélanges (point B). Ces compatibilité et stabilité étaient nullement acquises, notamment pour des solutions en H202 concentrées (à plus de 30 /p en masse, voire à plus de 75 % en masse). Ces compatibilité et stabilité, mises en évidence par la Demanderesse malgré l'existence de réels préjugés, démontrent la faisabilité de l'invention. Point A : Compatibilité des ingrédients à 20 C La non réactivité des ingrédients des compositions de l'invention avec une solution aqueuse d'eau oxygénée a été mise en évidence au moyen de mélanges dans une plaque à godet, mélange dont l'évolution est surveillée au moyen d'une mesure de température et d'une visualisation optique en comparaison avec un mélange inerte de référence composé d'une solution d'eau oxygénée et de billes de verre. Le tableau 2 ci-dessous présente les résultats d'essais pour différents ingrédients mélangés avec une solution d'eau oxygénée concentrée à 87 %. Tableau 2 : Compatibilité des ingrédients mélangés avec une solution d'eau oxygénée. Ingrédient mélangé avec une l Elévation de , Observations solution d'eau oxygénée concentrée température du mélange à 87% dans un rapport 20/80 % Gélifiant Alcool polyvinylique Oui pendant qqs gélification organique minutes puis stabilisation _ Non _gélification Acide polyacrylique j Polymère Polyéthylène Non Pas de réaction hydrocarboné Polybutadiène Non Pas de réaction hydroxytéléchélique Métal Dmédian =30pm Non Pas de réaction Aluminium ~ F Dmédian =5pm Non _ Pas de réaction Enedian =1,7-m Non Pas de réaction Dmédian ù =250 nm Non . Pas de réaction Point B : Stabilité des mélanges La stabilité des compositions à température ambiante a été étudiée au moyen de l'épreuve sous vide (ESV) (). Il faut préciser que la solution H202/1-120 n'est pas stable sous vide à température ambiante et dégage de l'oxygène (réaction de dismutation). La réaction de décomposition n'est pas violente, elle est lente et croît de façon progressive. La stabilité du mélange d'un ingrédient avec une solution d'eau oxygénée doit donc être analysée en différentiel par rapport à la valeur 15 obtenue avec la seule solution d'eau oxygénée. : L'épreuve sous vide dite ESV est décrite dans la norme française NF T 70 517 et est recommandée par le STANAG 4147 édition 3 Chemical compatibilty of ammunition components with explosives (non nuciear application)". Cette épreuve consiste à tester 20 pendant 200h environ 1 g de l'échantillon de substance à analyser dans un tube en verre de 25 cm3 environ mis préalablement sous vide et muni d'un capteur de pression. L'ensemble du dispositif contenant l'échantillon de substance à analyser est ensuite placé dans un bloc thermostatique à une température idéalement de 20 C supérieure à la température de mise en oeuvre fonctionnelle de la substance. La pression est mesurée 25 toute les 20 minutes et permet de mesurer le volume de gaz dégagé. Le volume de gaz dégagé est déterminé après retour de l'éprouvette à température ambiante, en déduisant donc les gaz qui se recondensent, En dessous d'un volume de gaz inférieur à 5cm3/ g, le matériau est considéré comme susceptible d'être manipulé à l'échelle industrielle. Stabilité d'une solution d'eau oxygénée avec le gélifiant organique acide polyacrylique. Le tableau 3 montre que le gélifiant organique acide polyacrylique additionné à 5% à l'eau oxygénée ne déstabilise pas la solution d'eau oxygénée à 40 C. Aucun phénomène de décomposition 10 autocatalytique n'est observé. A plus faible température, l'introduction du gélifiant acide polyacrylique contribue même à diminuer la réaction de décomposition de H2O2/H20 (30/70%) sous vide. Tableau 3 : Stabilité à l'épreuve sous vide (ESV) du mélange 95 % 15 (H202/H20 (30/70%)) + 5 % acide polyacrylique (CarbopolH 940) Volume dégagé (cm3/g) en 193 h Température H202/H20 Mélange 95 % (H202/H20 de l'ESV ( C) (30%/70%) (30%/70%)) + 5 % acide polyacrylique (Carbopol 940) 40 C 33,7 36 20 C 35,6 21 10 C j 2,2 1,7 Stabilité d'une solution d'eau oxygénée avec de l'aluminium micronique 20 De la poudre d'aluminium micronique (Dmédjaf= 5pm) a été introduite par empâtage à hauteur de 20% en masse dans une solution liquide H202/H20 (30/70%), La demanderesse a montré, au moyen de l'épreuve de stabilité sous vide (ESV), que cette opération ne génère pas de réaction vive et pouvait être réalisée à température ambiante. 25 Le tableau 4 montre que l'ajout d'aluminium micronique à la solution liquide H202/H20 (30/70%) ne déstabilise pas la solution d'eau oxygénée à 40 C. Aucun phénomène de décomposition autocatalytique violent n'est observé comme cela peut-être le cas avec d'autres métaux. A plus faible température, l'introduction d'aluminium micronique contribue même à diminuer très sensiblement la réaction de décomposition de H2O2/H2O (30/70%) sous vide. Tableau 4 : Stabilité à l'épreuve sous vide (ESV) du mélange 80 5 % (H2O2/H2O (30/70 %)) + 20 % poudre d'aluminium micronique ................. 1 Volume dégagé (cm3/g) en 193 h il Température H202/H20 (30%/70%) Mélange 80 % (H202/H20 1 de l'ESV ( C ) (30%/70%)) + 20 % poudre d'aluminium micronique 40 C 33,7 22,1 20 C 35,6 17 10 C 2,2 3,2.. FT: GEL PYROTECHNIQUE ; PROPERGOL SOLIDE ; CHARGEMENT PYROTECHNIQUE ; PROCEDES D'OBTENTION REVENDICATIONS 1. Gel pyrotechnique, caractérisé en ce qu'il comprend une solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène gélifiée par au moins un agent gélifiant organique polymérique et renfermant une charge métallique pulvérulente réductrice. 2. Gel selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène gélifiée renferme en outre au moins un polymère hydrocarboné. 3. Gel selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène, ledit au moins un agent gélifiant organique polymérique et ladite charge métallique pulvérulente réductrice ainsi que ledit au moins un polymère hydrocarboné s'il est présent représentent au moins 96 % en masse dudit gel. 4. Gel selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène présente une teneur en peroxyde d'hydrogène supérieure à 30 % en masse, avantageusement supérieure à 75 % en masse. 5. Gel selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit au moins un agent gélifiant organique polymérique est choisi parmi les polymères d'alcool vinylique, les polymères d'alcool acrylamide et les polymères d'acide acrylique ; en ce que ledit au moins un agent gélifiant organique polymérique consiste avantageusement en un polymère d'acide polyacrylique réticulé. 6. Gel selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ladite charge métallique pulvérulente réductrice est constituée d'aluminium, de magnésium, d'hydrure d'aluminium et/ou de borohydrure de magnésium ; lesdits aluminium, magnésium, hydrure d'aluminium et borohydrure de magnésium étant éventuellement inertés. 7. Gel selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ladite charge métallique pulvérulente réductrice est constituée d'une poudre d'aluminium dont les grains présentent un diamètre médian centré entre 0,1 et 50 pm, avantageusement entre 0,1 et 8 pm. 8. Gel selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que ledit au moins un polymère hydrocarboné, liquide oupulvérulent, est choisi parmi les polyéthylènes, les polyoxypropylènes, les polyesters et les polybutadiènes ; en ce que ledit au moins un polymère hydrocarboné consiste avantageusement en un polybutadiène hydroxytéléchélique. 9. Gel selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend - de 39 à 90 % en masse, avantageusement de 68 à 78 % en masse, d'une solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène présentant une teneur en peroxyde d'hydrogène supérieure à 30 % en masse ; - de 1 à 10 % en masse, avantageusement de 1 à 5 % en masse, d'au moins un agent gélifiant organique polymérique ; - de 9 à 60 % en masse, avantageusement de 16 à 25 % en masse, d'une charge métallique pulvérulente réductrice ; et - de 0 à 30 % en masse, avantageusement de 5 à 15 % en 15 masse, d'au moins un polymère hydrocarboné. 10. Propergol solide, caractérisé en ce qu'il consiste en un gel, selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, durci par refroidissement. 11. Propergol solide selon la revendication 10, durci et maintenu à une température égale ou supérieure à -30 C. 20 12. Chargement pyrotechnique, caractérisé en ce qu'il comprend un propergol solide selon l'une des revendications 10 ou 11 dans une structure. 13. Procédé d'obtention d'un gel selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend, mises en oeuvre à 25 température ambiante, les deux étapes successives ci-après de - gélification d'une solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène par introduction en son sein d'une quantité efficace d'au moins un agent gélifiant organique polymérique ; ladite solution aqueuse de peroxyde d'hydrogène renfermant éventuellement au moins un polymère 30 hydrocarboné ; et - l'empâtage de la charge métallique pulvérulente réductrice dans le gel obtenu. 14. Procédé d'obtention d'un propergol solide selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce qu'il comprend l'obtention d'un 35 gel par mise en oeuvre du procédé selon la revendication 13 suivi du refroidissement dudit gel pour assurer son durcissement.17 15, Procédé d'obtention d'un chargement pyrotechnique selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend : - l'obtention d'un gel par mise en oeuvre du procédé selon la revendication 13 ; suivi de - la coulée dudit gel dans une structure ; et - du refroidissement dudit gel, pour assurer son durcissement, dans ladite structure.