FR 2918732 A1 20090116 FR 0705088 A 20070713 1 ARRIERE PLAN DE L'INVENTION Dans certains circuits hydrauliques, le raccorde-ment de canalisations met en oeuvre, à l'extrémité d'un tuyau, un embout rigide pourvu d'une collerette. Cet embout est destiné à coopérer avec un corps de raccord. L'extrémité distale de cet embout, au-delà de la collerette, est destinée à coopérer avec un corps de raccord et plus particulièrement, avec la section de ce corps qui porte les garnitures d'étanchéité (en général de joints toriques). Une autre section de ce corps de raccord, du côté de l'ouverture de connexion, sert à accueillir la collerette de l'embout et à la maintenir axialement fixe dans le corps du raccord pour verrouiller la connexion. Cette fonction de verrouillage, déverrouillable de- puis l'extérieur, est connue dans de nombreux raccords et notamment dans ce qu'il est convenu d'appeler les raccords instantanés. Ces raccords ou coupleurs, sont en général complexes par le nombre de composants qu'ils mettent en oeuvre et par la précision de leur fabrication si bien que leur coût ne correspond pas à la réalisation de circuits hydrauliques sans grande sollicitation mécanique ou chimique. C'est notamment le cas, dans un véhicule automobile, des circuits de fluide de lavage des vitres, pare-brises et des surfaces extérieures des optiques. En réalité, la seule fonction qu'il convient d'assurer de manière sûre est l'étanchéité de la connexion. Cette étanchéité est réalisée entre la partie distale de l'embout et la garniture du corps du raccord. Les dimensions de ces pièces sont relativement faibles et un écart dans leurs positions relatives peut nuire énormément à la qualité de l'étanchéité. Or, à partir d'une position de montage verrouillée, en l'absence de pression dans le circuit, on constate que la mise sous pression du circuit provoque un recul de l'embout entraînant un défaut d'étanchéité. *Des solutions anti-recul existent pour remédier à ce défaut mais elles ne 2 sont pas compatibles avec le niveau de prix auquel des circuits de ce type sont assujettis. L'invention s'inscrit dans ce contexte de réalisation d'une connexion étanche avec un nombre limité de corn- posants de manière à réduire les coûts tant au niveau de la fabrication qu'au niveau de la réalisation (main d'oeuvre) de la connexion tout en assurant de manière certaine la fonction d'étanchéité et en permettant une déconnexion manuelle sans l'aide d'outils n'importe quand dans la vie de la connexion. OBJET DE L'INVENTION A cet effet, l'invention a donc pour objet un corps de raccord destiné à recevoir de manière verrouillée un embout de connexion possédant une section distale portant une surface extérieure d'étanchéité et une collerette de verrouillage. De manière connue ce corps présente une paroi généralement tubulaire définissant une chambre d'entrée capable d'être parcourue par ladite collerette et une chambre d'étanchéité, prolongeant la chambre d'entrée avec une sur- face ou une garniture intérieure pour coopérer de manière étanche avec la surface d'étanchéité de l'embout et pour former une butée à l'enfoncement de l'embout dans le corps. Des moyens de verrouillage sont prévus dans une lumière de la paroi tubulaire du corps, au niveau d'une section de la chambre d'entrée voisine de la chambre d'étanchéité pour être radialement effacés au passage de la collerette et être rappelés radialement et élastiquement derrière la collerette en fin d'enfoncement de l'embout, Selon l'une des caractéristiques importantes de l'invention, les moyens de verrouillage comprennent au moins une languette élastique venue de moulage en une seule pièce avec la paroi tubulaire, cette languette étant située dans ladite lumière et ayant une racine issue de la paroi tubulaire à une extrémité de la lumière et une extrémité libre qui, au repos fait saillie à l'intérieur de ladite 3 chambre d'entrée, cette extrémité présentant une excroissance tournée vers la chambre d'entrée, entièrement logée dans cette chambre et terminée axialement par une surface située dans le même plan radial que le bord vers l'entrée de la lumière de débattement de la languette. Cette géométrie de la languette permet de produire le corps par une opération de moulage. La languette forme en définitive une portion de la paroi, partiellement détachée de celle-ci, déformable élastiquement en direction ra- diale pour ce qui est de son extrémité libre, et frottant lors de son mouvement ou de sa déformation radiale, en particulier quand elle revient élastiquement vers sa position de repos, contre un bord de la lumière de sorte que la languette formant une griffe anti-extraction axiale de l'embout, le corps du raccord forme un appui latéral pour la languette qui interdit sa déformation dans le sens axial lors d'un effort d'extraction de l'embout donc un recul de l'embout. Il faut comprendre cette disposition en regard de ce qu'il est conventionnel de rencontrer de plus proche dans le domaine. L'état de la technique contient en effet des moyens de verrouillage qui sont formés par une portion de paroi tubulaire découpée dans cette paroi sauf en ce qui concerne une zone d'attache. Il existe donc un jeu au- tour de trois côtés de la languette, autorisant ainsi une déflexion latérale de celle-ci donc dans une direction axiale de la paroi tubulaire, préjudiciable au maintien sans recul de la collerette une fois logée dans le corps du raccord. Grâce à l'invention, cette déflexion axiale de la languette est interdite au moins en direction de l'entrée du corps du raccord par l'appui latéral de la languette contre un bord de la lumière qui est du côté de cette en- trée. L'embout ne peut donc pas reculer, bloqué par la lan- guette en appui sur l'épaisseur de la paroi tubulaire no- tamment lors de la mise sous pression de la connexion. On 4 notera également que d'avoir prévu l'excroissance sur la languette et sous la paroi latérale au moment du moulage permet justement, par un jeu de noyaux de moulage appropriés, de mouler une languette en une seule pièce avec la paroi tout en ayant le moyen de combler en service le jeu résultant de la présence nécessaire des parois de moule pour réaliser la lumière et, à l'intérieur de celle-ci, séparer la partie libre de la languette de la paroi tubulaire. Dans un mode particulier de réalisation grâce au-quel la connexion est déverrouillable, la languette est équipée d'un bras de manoeuvre manuelle formé par un levier s'étendant, à l'extérieur de la paroi tubulaire, à l'opposé de son extrémité libre par rapport à sa racine. Ce levier forme un bras de pince qui, lorsqu'on le rapproche de la paroi tubulaire, entraîne un pivotement de la languette au-tour de sa racine et dégage le verrou. Pour que le verrouillage soit sans recul, il est nécessaire que l'extrémité libre de la languette pénètre, au repos, à l'intérieur de la chambre d'entrée d'une valeur telle que sa distance à l'axe de la chambre est inférieure au rayon de l'embout dans sa partie située au-delà de la collerette par rapport à sa partie distale. Ainsi, quand l'embout est. logé dans le corps du raccord, la languette ne retourne pas à sa position de repos, derrière la languette ce qui placerait l'excroissance dans une position sans bu- tée à l'intérieure de la chambre d'entrée ; elle est en ap- pui sur la surface extérieure de l'embout de sorte qu'elle reste logée au niveau de l'épaisseur de la paroi tubulaire dans la lumière. L'excroissance latérale est donc en appui sur le bord de cette lumière et aucun recul n'est possible. De manière avantageuse mais semblable à tous les verrous d'embout derrière une collerette, l'extrémité libre de la languette située, au repos, en interférence avec la collerette dans la chambre d'entrée, comporte une surface inclinée sur l'axe de cette chambre pour former une rampe d'effacement. de la languette au passage de la collerette. Enfin, il sera avantageux que le corps de raccord comporte deux languettes symétriques autour de la paroi tu- 5 bulaire. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après d'un exemple de sa réalisation. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS Il sera fait référence aux dessins annexés parmi lesquels : - la figure 1 est une vue longitudinale en perspective et coupe d'un embout de connexion et d'un corps de raccord conforme à l'invention, - les figures 2, 3, 4 et 5 illustrent par des vues semblables la coopération d'un embout avec un corps de raccord conforme à l'invention au cours de quatre phases de la connexion, - les figures 6 à 8 sont des vues extérieures de 20 trois variantes de réalisation du corps de raccord de l'invention équipé d'un embout. DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION A la figure 1, un embout tubulaire 1 comporte de manière connue une première section la destinée à recevoir 25 l'extrémité d'un tube souple. Cette première section se termine sur un épaulement lb qui forme butée pour l'emmanchement dans le tube et qui se prolonge par une seconde section 1c de l'embout portant une collerette 2 et se terminant par une extrémité distale 3 dont la surface exté- 30 rieure 3a participe à l'étanchéité de la connexion. L'embout est destiné à être accouplé à un corps de raccord 4 défini par une paroi tubulaire 5 qui peut être d'axe sensiblement rectiligne pour former un coupleur droit ou d'axe coudé pour former un coupleur coudé comme illustré 35 aux figures 6 à 8 décrites ci-après. Cette paroi tubulaire n'est pas de section intérieure constante. C'est ainsi qu'elle comprend une chambre d'entrée 6 dont le diamètre interne est sensiblement égal à celui, extérieur, de la collerette 2. La chambre d'entrée se prolonge par une cham- bre d'étanchéité 7 qui, par l'intermédiaire d'une garniture d'étanchéité 8, accueille la partie distale 3 de l'embout et coopère avec sa surface extérieure 3a de manière étanche. Le corps de raccord 4 comprend également à la fron- tière entre les chambres d'entrée et d'étanchéité, une fenêtre 9 qui entaille la paroi tubulaire 5 sur un secteur angulaire de l'ordre de 90 à 120 degrés. Une languette élastique 10 est logée à l'intérieur de cette fenêtre. Cette languette est en une seule pièce avec la paroi tubu- laire 5 et en est solidaire par sa partie de racine 10a. A l'opposé de cette racine, la languette possède une extrémité libre 10b en forme de dent avec une surface inclinée 10c tournée du côté de la chambre d'entrée 6 et située à la figure 1 dans le plan de coupe. Cette extrémité peut débat- tre dans la fenêtre 9 à partir d'une position de repos dans laquelle elle fait saillie dans la chambre d'entrée 6 et dans laquellje elle revient du fait de l'élasticité de la languette, en l'absence de sollicitation. La fenêtre 9 possède deux flancs 9a et 9b en face desquels se trouvent les flancs lia et ilb de la languette. Sur le flanc 11a, l'extrémité 10b présente, au-dessus de la surface en pente 10c, une excroissance 12, tournée vers le flanc 9a de la fenêtre 9 mais, comme représenté à la figure 1, c'est-à-dire quand la languette est dans son état de repos, au- dessous de l'intersection de ce flanc 9a avec la surface intérieure de la chambre d'entrée 6. La face 12a de cette excroissance 12 tournée vers le flanc 9a de la fenêtre 9 est dans le même plan que celui de ce flanc, de sorte que quand la languette est soulevée vers le haut, la face 12a glisse sur le flanc 9a de la fenêtre. Grâce à cette géomé- 7 trie, il est: possible de fabriquer le corps de raccord selon l'invention par une opération de moulage ce qui est un gage de bas coût de revient. Et dès que la languette est soulevée, l'excroissance 12 constitue un appui sans jeu de cette languette contre le flanc 9a de la fenêtre qui inter-dit toute déformation de la languette dans une direction axiale si on considère l'axe général de la paroi tubulaire 5 ou latérale si on considère que les flancs lla et llb de la languette sont ses flancs latéraux. Les figures 2 à 5 illustrent la fonctionnalité de cette géométrie. On retrouve sur ces figures la plupart des éléments déjà décrits avec les mêmes références. Les corps de raccord représentés sur cette figure sont coudés. A la figure 2, la surface extérieure 3a de la par- tie distale de l'embout 1 est représentée au contact de l'excroissance 12 par une partie conique de cette surface distale. On voit que dans cet état, la languette qui est encore dans sa position de repos, interfère avec l'embout ou du moins avec la surface conique de ce dernier qui forme le flanc avant de la collerette 2. A la. figue 3, l'embout est enfoncé dans le corps 4 suffisamment pour que la languette soit repoussée vers l'extérieur de sorte que la surface 12a de l'excroissance 12 est en regard du flanc 9a de la fenêtre 9. La poussée exercée par l'embout sur la languette fait que la surface 12a est légèrement éloignée du flanc 9a. A la figure 4, la languette 10 est au maximum de sa déformation élastique vers l'extérieur de la paroi tubulaire 5. La surface d'étanchéité 3 de l'embout est au contact de la garniture 8 d'étanchéité de la chambre 7. A la figure 5, l'embout est enfoncé au maximum dans le corps de raccord 4. La garniture 8 forme une butée à la poursuite de cet enfoncement tandis que la dent 10b d'extrémité de la languette 10 retombe derrière la colle- rette 2. On constate que la dent n'a pas retrouvé sa posi- 8 tion de repos telle que représentée à la figure 2, empêchée pour cela par la présence de l'embout. Ceci est obtenu parce que l'extrémité libre de la languette au repos pénètre dans la chambre d'entrée 5 de manière telle que sa dis- tance à l'axe de cette chambre est inférieure au rayon de la section 1c l'embout 1, juste derrière la collerette 2. Il se trouve ainsi que l'excroissance 12 reste en face du flanc 9a de la fenêtre 9 et comble le jeu entre la languette et le bord de la fenêtre. Tout recul de l'embout est ainsi empêché, notamment lors de la mise en pression du circuit qui contient la connexion. Le contact étroit entre la garniture 8 et la surface 3a de l'embout est préservé et par là, la qualité de l'étanchéité qu'il assure. A la figure 6, on a représenté par une vue exté- rieure le corps de raccord des vues précédentes. Les éléments déjà décrits portent également les mêmes références sur cette figure. On a représenté sur cette figure un levier de manoeuvre 13 de la languette qui s'étend à l'extérieur de la paroi tubulaire 5, à l'opposé de la dent 10b par rapport à la partie de racine 10a pour soulever cette dent lorsqu'elle est derrière la collerette 2 afin de déverrouiller la connexion. La figure 7 illustre un corps de raccord équipé de deux languettes de verrouillage de l'embout qui sont à peu près diamétralement opposées et manoeuvrables par deux leviers antagonistes 14 et 15 à l'instar des bras d'une pince. On a noté sur cette figure, 109, 110b, 112 et 112a respectivement, la fenêtre, la dent de verrouillage , l'excroissance et sa face frontale de la deuxième languette 110 du corps. A la figure 8 enfin, le corps de raccord représenté possède deux languettes 10 de verrouillage, symétriques par rapport à l'axe de la paroi tubulaire 5 et chacune soli- daire d'un levier de manoeuvre 16 et 17 qui sont également symétriques l'un de l'autre et que l'on actionne par pince- 9 ment sensiblement diamétral. L'extrémité des leviers est à cet effet, pourvue de palettes 16a et 17a offrir aux doigts de l'opérateur une surface confortable d'appui sur les leviers. On notera que, dans cette variante, la dimension des palettes prise dans le sens de leur largeur, parallèle-ment à l'axe de la chambre 6, est supérieure à la distance séparant les deux flancs de la fenêtre 9 de manière à venir buter sur la surface extérieure de la paroi 5 avant que la zone de racine de la languette soit sollicitée par la levier de manoeuvre au-delà de sa limite élastique. C'est en effet autour de cette zone que pivote l'ensemble levier-languette. D'une manière générale, l'épaisseur de la palette 16a, 17a définira la course possible de la palette en direction de la surface extérieure de la paroi tubulaire 4. REVENDICATIONS 1. Raccord comportant un corps (4) et un embout (1) de connexion possédant une section distale (3) portant une surface extérieure (3a) d'étanchéité et une collerette (2) de verrouillage, ce corps présentant une paroi (5) généralement tubulaire, définissant une chambre d'entrée (6) capable d'être parcourue par ladite collerette (2) et une chambre d'étanchéité (7), prolongeant la chambre d'entrée (6) avec une surface ou une garniture intérieure (8) pour coopérer de manière étanche avec la surface d'étanchéité (3a) de l'embout (1) et pour former une butée à l'enfoncement de l'embout (1) dans le corps (4), des moyens de verrouillage étant prévus dans une fenêtre (9) de la paroi tubulaire (5) du corps (4), au niveau d'une section de la chambre d'entrée (6) voisine de la chambre d'étanchéité (7) pour être radialement effacés au passage de la collerette (2) et être rappelés radialement et élastiquement derrière la collerette (2) en fin d'enfoncement de l'embout, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage comprennent au moins une languette (10) élastique venue de moulage en une seule pièce avec la paroi tubulaire (5), cette languette étant située dans ladite fenêtre (9) et ayant une racine (10a) issue de la paroi tubulaire à une extrémité de la fenêtre et une extrémité libre (10b) qui, au repos fait saillie à l'intérieur de ladite chambre d'entrée (6), cette extrémité présentant une excroissance (12) tournée vers la chambre d'entrée (6), entièrement logée dans cette chambre lorsque la languette (10) est dans sa position de repos et terminée axialement par une surface (12a) située dans le même plan radial que le bord (9a) le plus voisin de l'entrée de la lumière (9) de débattement de la languette (10), et en ce que l'extrémité libre (10b), de la languette (10) pénètre au repos, à l'intérieur de la chambre d'entrée (6) d'une valeur telle que sa distance à l'axe dela chambre est inférieure au rayon de l'embout dans sa partie située au-delà de la collerette (2) par rapport à sa surface extérieure (3a). 2. Raccord selon la revendication 1, caractérisé en ce que la languette (10) est équipée d'un bras de manœuvre (14) manuelle formé par un levier s'étendant, à l'extérieur de la paroi tubulaire (5), à l'opposé de son extrémité libre (10b) par rapport à sa racine (10a). 3. Raccord selon la revendication 2, caractérisé en 10 ce que l'extrémité libre du levier comporte une palette (16a, 17a) d'appui d'un doigt de l'opérateur. 4. Raccord selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'extrémité libre (10b) de la languette située, au repos, en interférence avec la collerette (2) dans la cham- 15 bre d'entrée, comporte une surface (10c) inclinée sur l'axe de cette chambre (6) pour former une rampe d'effacement de la languette (10) au passage de la collerette (2). 5. Raccord selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte deux languettes (10, 20 110) symétriques autour de la paroi tubulaire. 6. Raccord selon la revendication 3, caractérisé en ce que les dimensions de la palette (16a, 17a) susdite dé-terminent la course possible de cette palette en direction de la paroi tubulaire (5) du corps (4). /~ ri, /'"~Le Mandatai't