FR 2922940 A1 20090501 FR 0857749 A 20081114 B 08-1667 FR Division de la demande de brevet déposée le 11 juin 2008 sous le numéro 08 53877 Société dite : GENERAL ELECTRIC COMPANY Ensemble d'étanchéité pour machines rotatives, et machine rotative comportant un ensemble d'étanchéité Invention de : WOLFE Christopher Edward VARADARAJAN Kartik Mangudi SALEHI Mohsen ERTAS Bugra Han DREXEL Michael Vincent FANG Biao Priorité d'une demande de brevet déposée aux Etats-Unis d'Amérique le 13 juin 2007 sous le n° 11/762531 Ensemble d'étanchéité pour machines rotatives, et machine rotative comportant un ensemble d'étanchéité 5 La présente invention concerne de manière générale les systèmes d'étanchéité pour machines rotatives, et plus particulièrement un ensemble d'étanchéité adaptatif destiné à minimiser les fuites de 10 fluide pendant les conditions de marche d'une machine rotative. Divers types de machines rotatives sont connus et sont actuellement utilisés. L'efficacité des machines rotatives dépend typiquement des tolérances internes des composants de la machine. Par exemple, une machine rotative à tolérances sans serrage peut avoir un 15 ajustement relativement faible entre les composants internes et peut donc présenter un faible rendement, avec des fuites relativement importantes à l'intérieur de l'appareil, des régions à haute pression vers les régions à plus faible pression. Les systèmes d'étanchéité sont employés dans les machines 20 rotatives pour réduire les fuites des fluides qui circulent dans les machines rotatives. Ces systèmes d'étanchéité sont souvent soumis à des températures, gradients thermiques et dilatations et contractions thermiques relativement élevé(e)s au cours des différentes étapes de fonctionnement. Le jeu peut augmenter ou diminuer pendant les 25 différentes étapes de fonctionnement de la machine rotative. Par exemple, la performance des joints entre les étages des turbines à gaz est limitée car le jeu change de l'état de démarrage à l'état de fonctionnement en régime établi. Les systèmes d'étanchéité typiques appliqués à ces endroits sont les joints à labyrinthe et les joints à 30 brosse. Dans le cas des joints à labyrinthe, les jeux sont réglés d'après une compression de turbine avec une marge prédéterminée. Cependant, le jeu supplémentaire peut réduire le rendement et la performance de la machine rotative, car une fuite supplémentaire se produit au niveau du joint. En outre, dans le cas des joints à brosse, la durée de la charge 35 pendant la compression de turbine se traduit par une usure significative du joint, d'où une performance limitée de ces joints. Il existe par conséquent un besoin pour un système d'étanchéité qui ait une performance d'étanchéité améliorée et des pertes réduites. De plus, il serait souhaitable de fournir un système d'étanchéité capable de fonctionner de manière fiable en présence de grandes excursions de rotor dans les machines rotatives. Brièvement, la présente invention propose, dans un premier mode de réalisation, un ensemble d'étanchéité. Cet ensemble d'étanchéité comprend une feuille disposée dans le sens de la circonférence autour d'un organe rotatif et configurée pour assurer une étanchéité primaire à l'organe rotatif entre les côtés haute pression et basse pression et un système de ressort adjacent à la feuille. Le système de ressort comporte une pluralité d'éléments pour aider la surface de la feuille à suivre les excursions de l'organe rotatif, la pluralité d'éléments fournissant une étanchéité secondaire à l'organe rotatif entre les côtés haute pression et basse pression et une surface d'étanchéité configurée pour assurer une étanchéité entre la feuille et un organe statique. Dans un autre mode de réalisation, l'invention propose un ensemble d'étanchéité. Cet ensemble d'étanchéité comprend un organe annulaire segmenté comportant une pluralité de segments arqués disposés en un groupe périphérique et une pluralité de segments de joint à feuille couplés à la pluralité de segments arqués. Chacun des segments de joint à feuille comprend une feuille couplée au segment de joint par l'intermédiaire d'un mécanisme de fixation et un système de ressort adjacent à la feuille et comportant une pluralité d'éléments pour aider la surface de la feuille à suivre les excursions d'un organe rotatif. Dans un autre mode de réalisation, l'invention propose une machine rotative. Cette machine rotative comprend un organe statique, un organe rotatif et un ensemble d'étanchéité. L'ensemble d'étanchéité comprend une feuille disposée dans le sens de la circonférence autour de l'organe rotatif et configurée pour maintenir un espacement souhaité entre la feuille et l'organe rotatif pour fournir une étanchéité primaire à l'organe rotatif entre les côtés haute pression et basse pression et un système de ressort adjacent à la feuille et comportant une pluralité d'éléments pour aider la surface de la feuille à suivre les excursions de l'organe rotatif, la pluralité d'éléments fournissant une étanchéité secondaire à l'organe rotatif entre les côtés haute pression et basse pression, le système de ressort comprenant une surface d'étanchéité configurée pour fournir une étanchéité entre la feuille et l'organe statique. D'autres caractéristiques, aspects et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit, en se référant aux dessins annexés dans lesquels des références identiques désignent des parties identiques dans tous les dessins, dans lesquels : -la figure 1 représente un exemple d'ensemble d'étanchéité pour un organe rotatif d'une machine rotative selon des aspects de la présente invention ; - la figure 2 représente un autre exemple de configuration de l'ensemble d'étanchéité pour l'organe rotatif de la machine rotative de la figure 1 selon des aspects de la présente invention ; - la figure 3 représente un autre exemple de configuration de l'ensemble d'étanchéité pour l'organe rotatif de la machine rotative de la figure 1 selon des aspects de la présente invention ; - la figure 4 représente un exemple de configuration d'une feuille étalée du système de ressort employé dans l'ensemble d'étanchéité de la figure 1 ; - la figure 5 est une représentation schématique d'un exemple de configuration du système de ressort de la figure 4 selon des aspects de la présente invention ; - la figure 6 est une représentation schématique d'un autre exemple de configuration du système de ressort de la figure 4 selon des aspects de la présente invention - la figure 7 est une représentation schématique d'un exemple d'élément de ressort employé dans le système de ressort de la figure 4 selon des aspects de la présente invention ; - la figure 8 est une représentation schématique d'un exemple de module de ressort en feuille comportant une pluralité d'éléments de ressort de la figure 7 pour le système de ressort de la figure 4 selon des aspects de la présente invention - la figure 9 est une représentation schématique d'un autre exemple de configuration du système de ressort de la figure 4 selon des aspects de la présente invention - la figure 10 est une représentation schématique d'un exemple de configuration du système de ressort de la figure 4 selon des aspects de la présente invention ; - la figure 11 est une représentation schématique d'un exemple de configuration de l'organe rotatif de la figure 1 comportant le système de ressort de la figure 10 selon des aspects de la présente invention - la figure 12 représente un exemple de feuille ayant un dessin employé dans l'ensemble d'étanchéité de la figure 1 selon des aspects de la présente invention ; - la figure 13 est une représentation schématique d'un exemple de configuration d'un joint segmenté pour un organe annulaire segmenté selon des aspects de la présente invention ; - la figure 14 est une représentation schématique d'un autre exemple de configuration du joint segmenté de la figure 13 selon des aspects de la présente invention - la figure 15 représente un exemple de configuration du segment de joint de l'ensemble d'étanchéité de la figure 14 selon des aspects de la présente invention - la figure 16 est une représentation schématique d'un exemple de variante de configuration de l'ensemble d'étanchéité de la figure 15 selon des aspects de la présente invention ; - la figure 17 représente un autre exemple de configuration du segment de joint de la figure 15 selon des aspects de la présente invention - la figure 18 représente un exemple de configuration du segment de joint de l'ensemble d'étanchéité de la figure 14 selon des aspects de la présente invention - la figure 19 représente un exemple de variante de configuration du segment de joint de la figure 18 selon des aspects de la présente invention ; - la figure 20 représente un exemple de configuration du segment de joint de la figure 18 selon des aspects de la présente invention - la figure 21 représente un exemple de configuration du segment de joint du système d'étanchéité de la figure 14 selon des aspects de la présente invention - la figure 22 représente un autre exemple de configuration du segment de joint de la figure 21 selon des aspects de la présente invention ; - la figure 23 représente un autre exemple de configuration des segments de joint des figures 21 et 22 comportant un morceau de feuille supplémentaire couplé au segment de joint selon des aspects de la présente invention ; - la figure 24 représente un exemple de configuration du segment de joint du système d'étanchéité de la figure 14 selon des aspects de la présente invention - la figure 25 représente un exemple de variante de configuration du segment de joint de la figure 21 selon des aspects de la présente invention ; - la figure 26 représente un exemple de configuration du segment de joint du système d'étanchéité de la figure 14 selon des aspects de la présente invention -la figure 27 représente un exemple de mécanisme de fixation pour fixer la pluralité d'éléments de ressort sur le segment de joint de la figure 26 selon des aspects de la présente invention ; - la figure 28 représente un autre exemple de mécanisme de fixation pour fixer la pluralité d'éléments de ressort sur le segment de joint de la figure 26 selon des aspects de la présente invention ; - la figure 29 représente un autre exemple de mécanisme de fixation pour fixer la pluralité d'éléments de ressort sur le segment de joint de la figure 26 selon des aspects de la présente invention ; - la figure 30 est une représentation schématique d'un exemple de boîtier pour protéger un segment de joint comportant un joint à feuille pendant les opérations de transport et de stockage selon des aspects de la présente invention - la figure 31 représente un exemple de mécanisme de fixation pour fixer un segment de joint avec un segment d'un organe annulaire segmenté selon des aspects de la présente invention ; et - la figure 32 représente un autre exemple de mécanisme de fixation pour fixer un segment de joint avec un segment d'un organe annulaire segmenté selon des aspects de la présente invention. Comme décrit en détail ci-dessous, les modes de réalisation de la présente invention fonctionnent pour fournir un ensemble d'étanchéité adaptatif destiné à minimiser les fuites de fluide pendant les conditions de marche d'une machine rotative. En particulier, la présente invention propose un ensemble d'étanchéité qui est capable de fonctionner même en présence de grandes excursions de rotor de machines rotatives et qui peut aussi être employé pour des applications qui nécessitent une structure segmentée. En se référant à présent aux dessins, la figure 1 représente un exemple d'ensemble d'étanchéité 10 pour un organe rotatif 12 d'une machine rotative. L'ensemble d'étanchéité 10 comporte une feuille 14 placée dans le sens de la circonférence autour de l'organe rotatif 10 et configurée pour apporter une étanchéité primaire à l'organe rotatif 12 entre des côtés haute pression 16 et basse pression 18. Dans ce mode de réalisation, la feuille 14 comprend une bande de tôle. En outre, l'ensemble d'étanchéité 10 comprend un système de ressort 20 adjacent à la feuille 14 et placé dans un boîtier 22. Le système de ressort 20 comporte une pluralité d'éléments destinés à aider la surface de la feuille à suivre les excursions de l'organe rotatif 12 et à apporter une étanchéité secondaire à l'organe rotatif 12 entre les côtés haute pression 16 et basse pression 18. De plus, le système de ressort 20 comprend une surface d'étanchéité 24 configurée pour fournir une étanchéité entre la feuille 14 et le boîtier 22. Le boîtier 22 est ensuite logé dans un organe statique (non représenté) de la machine rotative. La pluralité d'éléments du système de ressort 20 et la surface d'étanchéité 24 seront décrits plus en détail ci-après. En fonctionnement, un film fluide est formé entre l'organe rotatif 12 et la feuille 14 grâce à la rotation de l'organe rotatif 12 et à la présence d'une différence de pression d'un bout à l'autre de l'ensemble d'étanchéité 10. Le film fluide facilite un fonctionnement sans contact de l'ensemble d'étanchéité 10 et le système de ressort 20 aide la surface de la feuille à suivre les excursions de l'organe rotatif 12. La présente invention utilise une combinaison de l'étanchéité secondaire, entre la feuille 14 et le boîtier 22, et du système de ressort 20 pour faciliter le fonctionnement, même en présence de grandes excursions du rotor. En particulier, la surface d'étanchéité 24 comporte des segments de joint à brosse fixés au boîtier 22. Dans ce mode de réalisation, les extrémités libres des poils des segments de joint à brosse sont disposées sur la feuille 14. Dans un mode de réalisation donné à titre d'exemple, les segments de joint à brosse sont reçus dans une fente de boîtier 26 prévue dans le boîtier 22. La figure 2 représente un autre exemple de configuration 30 de l'ensemble d'étanchéité pour l'organe rotatif 12 de la machine rotative. Dans ce mode de réalisation, l'ensemble d'étanchéité 30 comporte une surface d'étanchéité 32 qui consiste en une feuille fixée au boîtier 22. Dans ce mode de réalisation, l'extrémité libre de la feuille est placée sur la feuille 14. De manière avantageuse, les surfaces d'étanchéité 24 et 32 décrites ci-dessus constituent à la fois une étanchéité et un support élastique pour la feuille 14. Cependant, d'autres types de surfaces d'étanchéité peuvent être envisagés. La figure 3 représente un autre exemple de configuration 34 de l'ensemble d'étanchéité pour l'organe rotatif 12 de la machine rotative. Dans ce mode de réalisation, l'ensemble d'étanchéité 34 comporte un soufflet 36 pour fournir l'étanchéité secondaire entre la feuille 14 et le boîtier 22. Dans ce mode de réalisation, une extrémité supérieure 38 du soufflet 36 peut être soudée au boîtier de joint 22. En outre, une extrémité inférieure 40 du soufflet 36 peut être soit soudée à la feuille 14, soit mise en contact résilient avec la feuille 14. La figure 4 représente un exemple de configuration 42 d'une feuille étalée du système de ressort 20 employé dans l'ensemble d'étanchéité 10 de la figure 1. Comme représenté, la feuille 42 comprend une pluralité d'éléments 44 pour aider la surface de la feuille à suivre les excursions de l'organe rotatif 12 et pour apporter une étanchéité secondaire à l'organe rotatif 12 entre les côtés haute pression 16 et basse pression 18 respectivement. Les éléments 44 peuvent comprendre des feuilles à bosse, des feuilles avec des nervures incorporées, des feuilles comportant des bosses élastiques incorporées et ainsi de suite. Des exemples de configuration des éléments 44 vont être décrits plus en détail ci-dessous en référence aux figures 5 à 1l. La figure 5 est une représentation schématique d'un exemple de configuration 46 du système de ressort 42 de la figure 4. Dans cette configuration, le système de ressort 46 comprend une pluralité d'éléments formant ressorts, tels que ceux désignés par les références 48 et 50, formés sur une tôle 52. Les éléments formant ressorts 48 et 50 sont formés en découpant des éléments de géométrie et de taille variées sur la tôle 52. I1 est à noter que la géométrie et la taille des éléments tels que 48 et 50 peuvent être choisies pour obtenir une dureté de ressort voulue. La figure 6 est une représentation schématique d'un autre exemple de configuration 54 du système de ressort 42 de la figure 4. Dans le mode de réalisation représenté, le système de ressort 54 consiste en une pluralité de ressorts à lame qui peuvent avoir différentes largeurs et épaisseurs pour obtenir une dureté de ressort différente dans le sens axial, ou une dureté de ressort différente dans le sens de la circonférence, ou des combinaisons de celles-ci. La figure 7 est une représentation schématique d'un exemple d'élément de ressort 60 employé dans le système de ressort 42 de la figure 4 selon des aspects de la présente invention. L'élément de ressort 60 comporte des bandes de métal ou des tubes courbé(e)s dans le sens de la circonférence 62 ayant plusieurs formes. Dans ce mode de réalisation, l'élément de ressort 60 comprend des bandes de métal ou des tubes courbé(e)s dans le sens de la circonférence 62 présentant une section transversale en C. Les éléments de ressort 60 sont configurés pour fournir une étanchéité secondaire à l'organe rotatif 12 (voir figure 1). Dans certains modes de réalisation, l'ensemble d'étanchéité 10 (voir figure 1) peut comprendre une pluralité d'éléments de ressort 60 adjacents à la feuille 14 (voir figure 1). Dans une variante, l'ensemble d'étanchéité 10 peut comprendre une pluralité de modules feuille- ressort tels que décrits ci-dessous en référence à la figure 8. La figure 8 est une représentation schématique d'un exemple de module feuille-ressort 66 comportant une pluralité d'éléments de ressort 60 de la figure 7 pour le système de ressort 42 de la figure 4 selon des aspects de la présente invention. Comme représenté, le module feuille-ressort 66 comprend une pluralité d'éléments de ressort 60 montés en série pour atteindre une raideur de ressort voulue. Ici encore, on peut envisager une pluralité de formes et de tailles pour les éléments de ressort 60 pour atteindre la dureté de ressort souhaitée. La figure 9 est une représentation schématique d'un autre exemple de configuration 70 du système de ressort 42 de la figure 4. Dans ce mode de réalisation, le système de ressort 70 comprend une pluralité d'éléments de ressort 72 constitués de bandes de métal courbées dans le sens de la circonférence, ou de tubes de section ovale. Dans une variante, les éléments de ressort 72 peuvent comprendre des tubes fendus. Toutefois, d'autres formes peuvent être envisagées pour les éléments de ressort 72. La figure 10 est une représentation schématique d'un exemple de configuration 76 du système de ressort 42 de la figure 4. Le système de ressort 76 comprend des couches alternées de tôle 78 et de câbles métalliques ou de tiges flexibles 80. La figure 11 est une représentation schématique d'un exemple de configuration 82 de l'organe rotatif 12 de la figure 1 comportant le système de ressort 76 de la figure 10 selon des aspects de la présente invention. Comme représenté, le système de ressort 76 comprend les couches alternées de tôle 78 et de câbles métalliques ou tiges 80. En outre, la couche la plus à l'intérieur de la tôle 78 forme le film fluide avec l'organe rotatif 12, ce qui facilite un fonctionnement sans contact de l'ensemble d'étanchéité 10 (cf. figure 1). Comme décrit ci-dessus, le système de ressort 42 peut comprendre une pluralité d'éléments ayant différentes géométries et différentes tailles pour apporter l'étanchéité secondaire à l'organe rotatif 12 (voir figure 1). Dans certains modes de réalisation, la feuille 14 peut comprendre une pluralité d'éléments gravés sur la surface de la feuille et configurés pour empêcher substantiellement l'écoulement d'air d'un bord à l'autre de la feuille 14. La figure 12 représente un exemple de feuille 86 ayant un motif 88 employé dans l'ensemble d'étanchéité 10 de la figure 1. Comme représenté, la feuille 86 comporte une pluralité de rainures 88 dans la feuille 86 pour empêcher l'écoulement d'air d'un bord à l'autre de la feuille 86. Comme autres motifs, on peut citer des chevrons, des cuillers etc. L'ensemble d'étanchéité 10 décrit ci-dessus peut être employé pour des applications qui nécessitent une construction segmentée. Par exemple, l'ensemble d'étanchéité peut être employé pour des organes segmentés annulaires comme un distributeur de turbine, une enveloppe de turbine etc. Les figures 13 à 29 représentent des exemples de configurations de l'ensemble d'étanchéité pour de tels organes segmentés annulaires. La figure 13 est une représentation schématique d'un exemple de configuration 90 d'un joint segmenté pour un organe segmenté annulaire 92. Comme représenté, l'organe segmenté annulaire 92 comprend une pluralité de segments arqués tels que désignés par la référence numéro 94 qui sont agencés en un ensemble ordonné circonférentiel. En outre, des segments de joint en feuille 96 sont couplés aux segments arqués 94. Les segments de feuille 96 comprennent la feuille 14 (cf. figure 1) et le système de ressort 20 (cf. figure 1), comme décrit plus haut. Dans ce mode de réalisation, la feuille 14 est fixée au segment 94 à l'une des extrémités périphériques. La figure 14 est une représentation schématique d'un autre exemple de configuration 100 du joint segmenté de la figure 13. Dans ce mode de réalisation, la feuille 96 est fixée au segment 94 en chacune des extrémités périphériques du segment 94. La fixation de la feuille 96 au segment de joint 94 va maintenant être décrite en référence aux figures 15 à 29. La figure 15 représente un exemple de configuration 110 du segment de joint 96 de l'ensemble d'étanchéité 100 de la figure 14. Dans ce mode de réalisation, la feuille 14 est couplée au segment de joint 96 par l'intermédiaire d'un système d'axes et de fentes 112. Le système 112 facilite le mouvement radial de la feuille 14. En outre, le système de ressort 20 peut être constitué d'une combinaison d'une feuille à bosse ou d'une feuille à ressort comportant des motifs à nervures en porte-à-faux avec un joint secondaire comme un joint à brosse ou un ressort à lame, ou d'une feuille avec des ressorts/joints secondaires combinés fixés de la manière décrite ci-dessus. La figure 16 est une représentation schématique d'un exemple de variante de configuration 120 de l'ensemble d'étanchéité 110 de la figure 15. Dans ce mode de réalisation, la feuille 14 est couplée au segment de joint 96 par l'intermédiaire du système d'axes et de fentes 112 (cf. figure 15). La figure 17 représente un autre exemple de configuration 130 du segment de joint 96 de la figure 15. Comme décrit ci-dessus, la feuille 14 est couplée au segment de joint 96 par l'intermédiaire du système d'axes et de fentes 112 (cf. figure 15). En outre, un élément de pivot 132 est ajouté à la feuille 14 pour faciliter une adaptation supplémentaire de la feuille 14. De nouveau, comme décrit ci-dessus, le système de ressort 20 peut être constitué d'une combinaison d'une feuille à bosse ou d'une feuille à ressort comportant des motifs à nervures en porte-à-faux avec un joint secondaire comme un joint à brosse ou un ressort à lame, ou d'une feuille avec des ressorts/joints secondaires combinés fixés. La figure 18 représente un exemple de configuration 140 du segment de joint 96 de l'ensemble d'étanchéité 100 de la figure 14. Comme représenté, la feuille 14 est couplée au segment de joint 96 par l'intermédiaire d'une pluralité de parties flexibles 142 orientées dans une direction circonférentielle. Les parties flexibles 142 facilitent le mouvement radial de la feuille 14. Dans ce mode de réalisation, les parties flexibles 142 comprennent des lamelles souples. La figure 19 représente un exemple de variante de configuration 150 du segment de joint 140 de la figure 18. Dans cette configuration, la feuille 14 est couplée au segment de joint 96 par l'intermédiaire d'une pluralité de parties flexibles 152 comportant un élément de pivot 154. En outre, le système de ressort 20 peut être constitué d'une combinaison d'une feuille à bosse ou d'une feuille à ressort comportant des motifs à nervures en porte-à-faux avec un joint secondaire comme un joint à brosse ou un ressort à lame, ou d'une feuille avec des ressorts/joints secondaires combinés fixés comme décrit plus haut. La figure 20 représente un autre exemple de configuration 160 du segment de joint 140 de la figure 18. Dans ce mode de réalisation, la feuille 14 est couplée au segment de joint 96 par l'intermédiaire d'une pluralité de parties flexibles 162 dans une direction axiale. En outre, des bosses 164 disposées dans la direction circonférentielle sont configurées pour fournir l'étanchéité secondaire. La figure 21 représente un exemple de configuration 170 du segment de joint 96 de l'ensemble d'étanchéité 100 de la figure 14. Dans le mode de réalisation représenté, la feuille 14 est couplée au segment de joint 96 par l'intermédiaire d'une pluralité de plis 172 disposés dans une direction axiale. En particulier, les plis 172 agissent en tant qu'éléments flexibles pour faciliter le mouvement radial de la feuille 14. La figure 22 représente un autre exemple de configuration 180 du segment de joint 170 de la figure 21. Comme représenté, la feuille 14 est couplée au segment de joint 96 par l'intermédiaire des plis 172 dans la direction axiale. De plus, une pluralité de plis 182 sont employés pour coupler la feuille 14 avec le segment de joint 96 dans la direction circonférentielle. En outre, il est possible d'empêcher toute fuite à travers les plis 172 et 182 en montant un morceau de feuille supplémentaire 184 sur la feuille 14 comme illustré sur l'exemple de configuration 186 de la figure 23. Le morceau de feuille supplémentaire 184 peut être soudé ou connecté par n'importe quel autre moyen au segment 96 avec les plis 172 et 182. La figure 24 représente un exemple de configuration 190 du segment de joint 96 de l'ensemble d'étanchéité 100 de la figure 14. Dans ce mode de réalisation, le segment de joint 190 comporte une pluralité de fentes 192 disposées sur la feuille 14 pour diminuer la rigidité axiale de la feuille 14. La figure 25 représente un exemple de variante 200 du segment de joint 170 de la figure 21. Dans ce mode de réalisation, la feuille 14 est couplée au segment de joint 96 par l'intermédiaire d'une pluralité de plis 202 dans une direction axiale. En outre, les plis 202 sont disposés dans des fentes 204 pour prévenir substantiellement les fuites à travers la pluralité de plis 202. La figure 26 représente un exemple de configuration 210 du segment de joint 96 de l'ensemble d'étanchéité 100 de la figure 14. Dans ce mode de réalisation, un module feuille-joint 212 comportant une feuille et une pluralité d'éléments de ressort 214 est couplé à la partie inférieure du segment de joint 96. Le module feuille-joint 212 peut être couplé à la partie inférieure du segment de joint 96 par soudage. Toutefois, d'autres mécanismes de fixation peuvent être envisagés. La figure 27 représente un exemple de mécanisme de fixation 220 pour fixer la pluralité d'éléments de ressort 214 au segment de joint 210 de la figure 26. Comme représenté, les éléments de ressort 214 sont couplés de manière rigide au segment de joint 210 à une première extrémité 222 par soudage ou collage. En outre, sur une deuxième extrémité 224, les éléments de ressort 214 sont placés dans une pièce de fixation à fente 226 avec suffisamment de jeu pour permettre la translation due à une augmentation de la longueur périphérique des éléments de ressort 214. La figure 28 représente un autre exemple de mécanisme de fixation 230 pour fixer la pluralité d'éléments de ressort 214 au segment de joint 210 de la figure 26. Dans cette configuration, des ressorts 232 orientés dans une direction axiale sont couplés au segment de joint 210 par l'intermédiaire d'une pièce de fixation à fente 234 sur une extrémité et sont soudés ou collés au segment de joint 210 à l'autre extrémité. Dans certains modes de réalisation, les éléments de ressort 232 peuvent être formés en coupant des lamelles dans une tôle puis en les coudant pour former les bosses. La figure 29 représente un autre exemple de mécanisme de fixation 240 pour fixer la pluralité d'éléments de ressort 214 au segment de joint 210 de la figure 26. Dans cette configuration, les éléments de ressort 214 sont séparés et supportés par une pièce de fixation à fente 242 au milieu du segment 210. De manière avantageuse, l'agencement séparé de la pluralité d'éléments de ressort 214 permet une adaptation relativement meilleure des éléments de ressort 214 au corps du segment de joint et au rotor. La figure 30 est une représentation schématique d'un exemple de boîtier 250 pour protéger un segment de joint 252 comportant un joint à feuille 254 pendant les opérations de transport et de stockage. Comme illustré, une coque protectrice 256 peut être glissée sur le segment de joint 252 pendant les opérations de transport et de stockage pour protéger entièrement le segment de joint 252. La coque protectrice 256 peut être retirée juste avant l'installation du segment de joint 252. Dans certains modes de réalisation, le joint 254 peut être glissé dans une fente de montage 258 puis la coque protectrice 256 peut être retirée avant son installation. Dans certains modes de réalisation, la coque protectrice 256 peut être retirée après que le segment de joint 252 a été installé, en laissant la coque protectrice 256 en place tant que la machine reste ouverte. Les conceptions segmentées de l'ensemble d'étanchéité décrit ci-dessus peuvent être employées pour des composants qui nécessitent une construction segmentée. On peut citer par exemple un distributeur de turbine et un ensemble d'enveloppe de turbine dans une turbine à gaz. En outre, l'ensemble d'étanchéité segmenté comprend une feuille et un système de ressort comportant une pluralité d'éléments pour aider la surface de la feuille à suivre les excursions d'un organe rotatif. Ici encore, les éléments peuvent comprendre des feuilles à bosses, des feuilles avec des nervures incorporées ou des feuilles avec des bosses élastiques incorporées et ainsi de suite comme décrit plus haut en référence aux figures 5 à 11. La configuration segmentée de l'ensemble d'étanchéité peut être couplée avec le composant segmenté tel que le distributeur de turbine, comme décrit ci-dessous en référence aux figures 31 et 32. La figure 31 représente un exemple de mécanisme de fixation 260 pour fixer un segment de joint tel que désigné par le numéro de référence 262 sur un segment 264 d'un organe segmenté annulaire. Dans ce mode de réalisation, le segment 264 comprend un segment de distributeur. Comme illustré, le segment de joint 262 est couplé au segment de distributeur 264 en utilisant des fentes orientées dans le sens axial 266. De nouveau, chacun des segments de joint 262 peut être dessiné d'après différents concepts de segmentation et peut comprendre une variété de motifs des éléments de ressort comme décrit ci-dessus. La figure 32 représente un autre exemple de mécanisme de fixation 270 pour fixer le segment de joint 262 au segment 264 d'un organe segmenté annulaire. Dans ce mode de réalisation, le segment de joint 262 est couplé au segment 264 par l'intermédiaire de fentes orientées tangentiellement 272. Les différents aspects de la technique décrite ci-dessus peuvent être utilisés pour fournir une étanchéité améliorée à des organes mécaniques, comme dans les emplacements situés entre les étages d'une turbine à gaz. En particulier, les systèmes d'étanchéité décrits ci- dessus peuvent être employés pour des applications qui nécessitent de grands diamètres et/ou qui ont une construction segmentée. De manière avantageuse, ces systèmes d'étanchéité ont la capacité de fonctionner de façon fiable même en présence de grandes excursions de rotor et présentent une performance d'étanchéité améliorée, ce qui permet d'obtenir des pertes réduites. Liste d'éléments 10 ensemble d'étanchéité 12 organe rotatif 14 feuille 16 côté haute pression 18 côté basse pression 20 système de ressort 22 boîtier 24 surface d'étanchéité 26 fentes 30 ensemble d'étanchéité 32 surface d'étanchéité 34 ensemble d'étanchéité 36 surface d'étanchéité 42 feuille étalée 44 éléments 46 système de ressort 48-50 éléments de ressort 52 tôle 54 système de ressort 60 élément de ressort 62 bandes de métal ou tubes 66 module feuille-ressort 70 système de ressort 72 éléments de ressort 76 système de ressort 78 tôle 80 câbles métalliques ou tiges 86 feuille 88 rainures 90 joint segmenté 92 organe segmenté annulaire 94 segments arqués 96 segments de feuille 100 joint segmenté 110 segment de joint avec conception segmentée 112 système d'axes et de fentes 114 bosses 120 ensemble d'étanchéité 122 bosses 130 segment de joint 132 élément de pivot 140 segment de joint 142 parties flexibles 150 segment de joint 152 parties flexibles 154 élément de pivot 156 bosses 160 segment de joint 162 parties flexibles 164 bosses 170 segment de joint 172 plis 180 segment de joint 182 plis 184 morceau de feuille supplémentaire 186 segment de joint 190 segment de joint 192 fentes 200 segment de joint 202 plis 204 fentes 210 segment de joint 212 module feuille-joint 214 éléments de ressort 220 mécanisme de fixation 222 première extrémité 224 deuxième extrémité 226 pièce de fixation à fente 230 mécanisme de fixation 232 éléments de ressort 234 pièce de fixation à fente REVENDICATIONS 1. Ensemble d'étanchéité (90), comprenant : un organe segmenté annulaire (92) comportant une pluralité de segments arqués (94) agencés en un ensemble ordonné circonférentiel ; et une pluralité de segments de joint en feuille (96) couplés aux segments arqués (94), chacun des segments de joint en feuille (96) comprenant : une feuille (86) couplée au segment de joint (96) par l'intermédiaire d'un mécanisme de fixation ; et un système de ressort (20) adjacent à la feuille (86) et comportant une pluralité d'éléments (44) pour aider la surface de la feuille à suivre les excursions d'un organe rotatif (12). 2. Ensemble d'étanchéité suivant la revendication 1, dans lequel les segments de joint en feuille sont couplés aux segments arqués par des fentes orientées dans le sens axial (266), ou par des fentes orientées tangentiellement (272). 3. Ensemble d'étanchéité suivant la revendication 1, dans lequel la feuille est couplée au segment de joint en feuille par un système d'axes et de fentes (112) configurés pour faciliter le mouvement radial de la feuille. 4. Ensemble d'étanchéité suivant la revendication 3, dans lequel la pluralité d'éléments comprend des éléments de ressort (80, 214) orientés dans une direction axiale ou dans une direction circonférentielle. 5. Ensemble d'étanchéité suivant la revendication 1, comprenant en outre un élément de pivot (132) configuré pour faciliter une adaptation supplémentaire de la feuille. 6. Ensemble d'étanchéité suivant la revendication 1, dans lequel la feuille (14) est couplée au segment de joint en feuille (96) par une pluralité de parties flexibles (142, 162) orientées dans une direction axiale ou dans une direction circonférentielle du segment de joint en feuilles. 7. Ensemble d'étanchéité suivant la revendication 6, dans lequel la pluralité de parties flexibles (152) comporte un élément de pivot (154). 8. Ensemble d'étanchéité suivant la revendication 1, dans lequel la feuille comprend une pluralité de plis (172, 182) disposés dans une direction axiale ou dans une direction circonférentielle. 9. Ensemble d'étanchéité suivant la revendication 8, dans lequel la pluralité de plis (202) sont disposés dans des fentes (204) du segment de joint de joint en feuille pour prévenir substantiellement les fuites à travers la pluralité de plis (202). 10. Ensemble d'étanchéité suivant la revendication 1, comportant en outre une pluralité de fentes (192) disposées sur la feuille (14) pour diminuer la rigidité axiale de la feuille (14). 11. Ensemble d'étanchéité suivant la revendication 1, dans lequel la pluralité d'éléments sont couplés avec le segment de joints en feuille par soudage, ou à l'aide d'une pièce de fixation à fente.