FR 2923743 A1 20090522 FR 0708101 A 20071119 La présente invention est relative au serrage de pièces de faible épaisseur pour les percer avec des perceuses comprenant des forets et une table pour le maintien en position desdites pièces. Les pièces étant des plaques minces à percer qui peuvent être des platines supports de circuits imprimés. En premier lieu, l'invention concerne un dispositif de serrage comprenant deux moyens de fixation et serrage de la platine sur des faces ou bords opposés de ladite platine. Lors de l'opération de perçage, le foret se déplace suivant un axe rectiligne qui est aussi son axe de rotation, le plus souvent il s'agit d'une descente sensiblement verticale. Il est important que la pièce à percer soit maintenue fixe pendant le travail de perçage� Il s'agit de l'entrée rectiligne du foret dans la pièce à l'emplacement du trou prévu. Il est connu d'utiliser un moyen qui comprend un mors fixe et un mors mobile venant serrer la pièce à percer. Il s'agit d'un étau posé sur ladite table de la perceuse dans lequel est serrée la pièce à usiner. Cette technique connue présente des difficultés, en particulier pour les pièces à percer de faible épaisseur et relativement fragiles comme les platines supports de circuits imprimés. En effet, un serrage trop fort déformerait lesdites platines et pourrait même les casser. Surtout, les étaux connus n'ont qu'un mors mobile. Donc ladite platine est déplacée lors du serrage et le centrage sous l'axe du foret ne peut être maintenu. L'invention résout ces problèmes techniques par un dispositif dans lequel lesdits moyens de fixation et serrage permettent de placer ladite platine sur ladite table de la perceuse dans son positionnement sous ledit foret. Les deux moyens de fixation sont deux mâchoires d'une pince, mâchoires liées pour un déplacement symétrique l'une par rapport à l'autre. L'invention a encore pour objet un procédé dans lequel un dispositif de serrage tel que défini ci-dessus peut être mis en oeuvre en particulier dans un but industriel et pédagogique pour l'enseignement technologique. Le procédé selon l'invention se caractérise en ce que les étapes de serrage et centrage du trou à percer sont préalables au réglage éventuel sur la perceuse et/ou l'élément à percer étant maintenu sans intervention manuelle. Un exemple non limitatif de mise en oeuvre de la présente invention va maintenant 5 être décrit au regard des dessins annexés sur lesquels : - La figure 1 représente schématiquement la perceuse avec table et foret ; - La figure 2 représente le dispositif de serrage selon l'invention, vu en élévation ; - La figure 3 est une vue en élévation de la table de la perceuse selon la figure 1 recevant le dispositif de serrage selon la Fig. 2. 10 ù La figure 4 est une vue de dessus du dispositif de serrage selon l'invention. - La figure 5 est une vue en coupe selon l'axe A-A du dispositif de la figure 4. La perceuse sensitive 1 représentée sur les figures comprend une table 2 servant de pied et sur sa face supérieure un socle 3 permettant de recevoir la plaque de faible épaisseur, typiquement une platine 4 à usiner. Ladite plaque 4 est support de circuits 15 électroniques 5. La perceuse 1 est réglée en hauteur par coulissement sur une colonne 6 et en position de perçage avec l'axe du foret 8 correspondant à l'axe du trou 18 débouchant dans le socle 3. L'actionnement d'une poignée 7 par rotation suivant la flèche A entraîne la descente verticale d'un foret 8 dans le sens de la flèche B vers le support 3 de la table 2. 20 Afin d'être déplacée jusqu'au support puis percée, la plaque 4 est fixée dans une pince 9 à deux mâchoires 10, 11, mâchoires liées pour un déplacement symétrique l'une par rapport à l'autre par rotation autour de l'axe 12. Pour permettre le centrage à l'emplacement prévu de la platine et de voir les points de petites dimensions dessinés sur la platine 4, la pince 9 comprend une loupe 25 13 avec perçage central 14 calibré pour le passage du foret 8, la loupe 13 étant centrée par rapport aux mâchoires de la pince 9. Pour éviter de marquer ou de casser la platine 4 lors des manipulations, la pince est munie d'au moins un amortisseur 15, typiquement en caoutchouc. Afin que la pince 9 soit maintenue pendant le travail de perçage et par conséquent 30 que la platine 4 reste dans la position voulue, la pince est munie de deux pions de centrage 16, 17 venant coopérer respectivement avec deux trous 18, 19 de ladite table 2. Le fonctionnement du dispositif de serrage selon l'invention est le suivant : L'utilisateur prend avec la pince 9 une platine 4 support de circuits imprimés, 5 l'amortisseur 15 lui permet de serrer ladite platine 4 en face des repères sur la loupe ; L'utilisateur déplace la pince 4 et place les pions de centrage 16, 17 à l'emplacement prévu pour le perçage d'un trou. Le trou devant se situer au niveau du perçage 14 de la loupe 13 qui lui permet de voir les dessins électroniques 5 ou 10 le repère de l'emplacement du trou à percer, cette pince présente l'intérêt de régler l'emplacement du trou à percer avant le positionnement de la pince sur la table de la perceuse ; • Ensuite, l'utilisateur vient placer les pions 16, 17 respectivement dans les trous 18, 19 du socle 3 de la table 2 ; déplacement selon C, D. La platine 4 est en position 15 pour être percée et les pions empêchent la rotation de l'ensemble, le trou à percer 14 centré sur la pince se trouve en parfait alignement avec l'axe du trou du socle de la perceuse 18 et l'axe de rotation du foret 8 ; • L'élève met la perceuse en fonctionnement, le foret 8 tourne à l'aide de la poignée 7, il fait descendre le foret. 20 o Le foret 8 descend et perce la platine. • L'utilisateur fait remonter le foret 8 et arrête la perceuse 1. Suivant une variante d'exécution de l'invention, la loupe 13 comprend des axes de centrage 20, 21 qui peuvent être gravés en forme de croix, l'intersection desdits axes 20, 21 représentant le centre du trou à percer, cette loupe peut être amovible au 25 moment du perçage ; dans ce cas, le trou de passage du foret à travers la loupe n'est pas obligatoire. Sur la Fig. 4, l'axe longitudinal est confondu avec l'axe A-A plan de coupe correspondant à la vue en coupe selon la Fig. 5 d'une pince 9 selon l'invention en position de travail, c'es-à-dire de maintien de la plaque à percer 4. 30 La pince de la variante représentée sur la Fig. 4 tient dans une enveloppe sensiblement plate. Ainsi, ladite pince présente une épaisseur réduite. Cette épaisseur réduite lui permet le passage sous les éléments de protection (non représentés) de la perceuse 1. La pince 9 présente une partie supérieure 22 et une partie inférieure 23. Les parties supérieure 22 et inférieure 23 sont écartées par un ressort puissant 24. Le pion 17 placé sous la partie inférieure évite la rotation de la pince pendant les étapes de perçage. Le pion 17 se situe sous le ressort. La loupe 13 est placée au niveau du perçage 14 de la partie supérieure 22 de la pince 9 côté mâchoire 10. Le pion de centrage 16 est situé sous la partie inférieure 23 de la pince 9 côté mâchoire 11 d'axe confondu avec la loupe 13. Dans la variante représentée Fig. 4, l'amortisseur 15 est un joint torique 25 en caoutchouc concentrique au pion 16 et à la loupe 13. Le joint torique 25 permet un serrage fiable de la plaque 4. Les parties supérieure 22 et inférieure 23 pivotent l'une par rapport à l'autre au niveau de l'axe 26 entouré par le ressort 24. Pour faire d'autres trous dans la platine, le cycle recommence. Pour changer le diamètre des trous, il est possible de changer le foret 8. Ainsi, le dispositif de serrage selon l'invention permet de percer des plaques de faible épaisseur sans opération manuelle de réglage et de maintien de la perceuse. L'utilisation du dispositif décrit ci-dessus permet : Le serrage et le centrage du trou à percer sans réglage préalable sur la perceuse ; Le maintien de l'élément à percer sans intervention manuelle. La perceuse comprend un élément à percer la plaque, ledit élément étant muni du foret 8 ; L'utilisation dans un but pédagogique pour l'enseignement technologique. Dans ce dernier cas, l'utilisateur est un élève. Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec des structures particulières, elle n'y est nullement limitée et on peut y apporter de nombreuses variantes telle qu'une pince munie d'un pion de centrage 16 venant coopérer avec un trou 18 de ladite table 2. Les combinaisons des différentes réalisations représentées sur les dessins ou décrites ci-dessus ne sortent pas du cadre de l'invention.30 Signes de référence 1 perceuse 2 table 3 socle 4 platine 5 circuits électroniques 6 colonne 7 poignée 8 foret 9 pince 10 mâchoire 11 mâchoire 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 partie inférieure de la pince 25 24 ressort 25 amortisseur en caoutchouc 26 axe d'articulation A flèche (sens de rotation) B flèche (sens de descente verticale) 30 C flèche (déplacement du pion 16) D flèche (déplacement du pion 17) Les signes de référence insérés après les caractéristiques techniques mentionnées dans les revendications ont pour seul but de faciliter la compréhension de 35 ces dernières et n'en limitent aucunement la portée. 20 axe loupe perçage amortisseur pion de centrage pion de centrage trou borgne trou borgne axe de centrage axe de centrage partie supérieure de la pince REVENDICATIONS 1. Dispositif de serrage pour percer des plaques de faible épaisseur en particulier des platines (4) support de circuits imprimés (5) avec des perceuses (1), ledit dispositif comprenant des forets (8) et une table (2), comprenant deux moyens de fixation et serrage de la plaque (4) sur des faces ou bords opposés de ladite platine, caractérisé en ce que lesdits moyens de fixation et serrage permettent de placer ladite plaque (4) sur ladite table de la perceuse(1) dans son positionnement en évitant un réglage spécifique sous ledit foret, les deux moyens de fixation étant deux mâchoires l0 (10,11) d'une pince (9), mâchoires liées pour un déplacement symétrique l'une par rapport à l'autre. 2. Dispositif selon la revendication précédente dans lequel la pince (9) comprend une loupe (13), notamment ladite loupe (13) pouvant être amovible au 15 moment du perçage. 3. Dispositif selon la revendication précédente dans lequel la loupe (13) est centrée par rapport aux mâchoires de la pince (9), typiquement ladite loupe (13) présentant un perçage central (14) calibré pour le passage du foret (8) 4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes dans lequel ladite pince (9) tient dans une enveloppe sensiblement plate. 5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes dans lequel la pince 25 est munie d'au moins un pion de centrage (16) venant coopérer avec un trou (18) de ladite table (2). 6. Dispositif selon la revendication précédente dans lequel la pince est munie de deux pions de centrage (16,17) venant coopérer respectivement avec deux trous 30 (18, 19) de ladite table (2). 20 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel la pince est munie d'au moins un amortisseur (15), typiquement en caoutchouc. 8. Procédé de perçage de plaques de faible épaisseur pouvant être mis en oeuvre avec un dispositif de serrage conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que les étapes de serrage et centrage du trou à percer sont préalables au réglage éventuel sur la perceuse et/ou l'élément à percer étant maintenu sans intervention manuelle. 9. Procédé de perçage conforme la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il est inclus dans une production industrielle. 10. Procédé de perçage conforme à la revendication 8 caractérisé en ce qu'il est compris dans un suivi pédagogique pour l'enseignement technologique.