FR 2922155 A1 20090417 FR 0757034 A 20070810 PROCEDE DE REALISATION D'UN SUPPORT COMPORTANT DES PARTICULES EN TROIS DIMENSIONS La présente invention concerne un procédé de réalisation d'un support comportant des particules en trois dimensions, notamment de diamant. La présente invention concerne un procédé de réalisation de supports imprimés tels que des supports de diffusion de messages et d'images. On connaît les produits d'information tels que des cartes qui sont des supports à base papier cartonné sur lesquels sont imprimés des messages et/ou des images. De tels supports sont souvent de très grande qualité avec des effets très recherchés notamment quand il s'agit de supports destinés à des évènements très importants, sophistiqués, uniques comme un vernissage, un mariage, une naissance, la promotion de produits de luxe. Les papiers utilisés sont de grande qualité avec des grammages importants, des matières recherchées afin d'obtenir des touchés de grande douceur ou au contraire des effets de surface. Les supports présentent aussi des découpes originales avec des montages 15 également sophistiqués laissant apparaître des impressions ou autres représentations graphiques. Les impressions elles-mêmes utilisent des encres de grande qualité, avec des couleurs étudiées et personnalisées. L' impression est effectuée avec une grande définition, voire dans certains cas en 20 recourant au procédé dit en taille douce pour atteindre des détails inaccessibles au moyen des procédés d'impression connus. Afin de conférer des effets particuliers, les concepteurs ont également recours à des pelliculages ou à des déposes localisées de vernis plus ou moins mats ou plus ou moins brillants de sorte à obtenir des zones différenciées sur un même support. Il est ainsi possible de faire ressortir certains éléments d'une image ou d'un texte. Néanmoins, on constate que les variations restent limitées en ce sens qu'il n'y a pas de relief et que le support reste un support en deux dimensions, avec pour seule profondeur les éventuelles perspectives de la représentation graphique rapportée sur le support. Aussi, il a été recherché d'autres procédés faisant appel à l'holographie afin de faire apparaître les images en profondeur et obtenir un pseudo effet de relief. Dans ce cas, l'effet obtenu est original par les effets optiques mais la qualité de l'image ou du texte est par contre très limitée, voire l'effet graphique est de piètre qualité générant une définition grossière. Les matériaux utilisés pour la réalisation de tels supports holographiques ont tous la même composition et les résultats obtenus ne conviennent pas comme supports pour les cérémonies énoncées ci-avant. De plus, on constate également que lors d'une impression, il est difficile 20 d'obtenir des brillances d'une grande puissance et simultanément d'un grand naturel. Même avec des vernis brillants rapportés sur la surface du support, les reflets liés à cette brillance ne sont visibles que lorsque le support présente une certaine orientation par rapport à la lumière. 25 Ceci est dû au fait que la brillance est une brillance réfléchie par une surface, en l'occurrence une surface de vernis et non une brillance transmise susceptible de provoquer des éclats. Il existe une demande pour une brillance d'une très forte intensité mais en même temps sans masquer la représentation graphique et au contraire même, une brillance qui permettrait de faire ressortir certains motifs de cette représentation. Il conviendrait aussi de donner un relief en trois dimensions au graphisme tout en autorisant un jeu de couleurs en fonction de la représentation graphique. C'est l'objet du procédé de la présente invention de proposer une solution qui réponde à ce cahier des charges et aux problèmes posés. L'invention couvre aussi le support obtenu à partir du procédé. L'invention est maintenant décrite en détail suivant un mode de réalisation particulier, non limitatif, en regard des dessins annexés qui représentent : - figure 1 : une vue de dessus d'un support obtenu par la mise en oeuvre du procédé selon la présente invention, - figure 2 : une vue en coupe, à petite échelle, du support de la figure 1. Le procédé selon la présente invention prévoit l'utilisation d'un support 10 pouvant être du type papier, feuilles en matière plastique de grande qualité voire un tissu adapté ainsi qu'il sera décrit ci-après. Ce support 10 reçoit tous les éléments de l'impression graphique 12 à réaliser comme montré sur la figure 1. Ainsi, le support est imprimé par une machine d'impression, soit en flexographie, en offset ou en sérigraphie afin d'obtenir une impression de grande qualité et la mieux adaptée au support. Les éléments de l'impression graphique 12 sont des aplats, des photos, des contours de couleurs différentes obtenus par des déposes d'encres de couleurs 25 adaptées et référencés 14, ceci de façon connue. L'impression graphique 12 est également complétée par une impression d'au moins un graphisme 16 au moyen, non pas d'une encre, mais d'un liant 18. Ces éléments sont bien visibles sur la figure 2. Ainsi la couche 20 de liant 18 est déposée suivant le graphisme 16 déterminé, avec une grande précision également. Ces deux opérations d'impression avec les encres et suivant un graphisme avec un liant sont simultanées ou immédiatement successives par exemple dans le cas 5 du recours à une machine de flexographie. Dès la sortie de la machine d'impression, le procédé prévoit une étape de distribution de poudre 22 de pierres précieuses telles qu'une poudre d'éclats de diamant. De préférence, les éclats proviennent de diamants naturels. La poudre peut être un mélange de poudres d'éclats de pierres précieuses, 10 diamant et rubis par exemple. La granulométrie de cette poudre 22 de pierre précieuse est calibrée de 100 à 300 microns pour donner un ordre de grandeur. Le calibrage homogène permet à chaque éclat de travailler de la meilleure façon sans qu'un éclat de petites dimensions soit perturbé par un éclat de dimensions 15 supérieures. L'épaisseur du liant 18 est telle que les éclats de diamants doivent être uniquement partiellement noyés dans la couche 20 de liant 18. La couche 20 de liant 18 est donc préférentiellement d'une épaisseur inférieure à la taille moyenne des éclats de pierre précieuse constituant la poudre 22. 20 Il est nécessaire d'avoir la quasi-totalité des éclats qui soient apparents afin d'obtenir le meilleur rendement pour une quantité donnée de poudre de pierres précieuses. Une mono-couche est donc recherchée. Le support 10 est ensuite placé en étuve ou à l'air libre afin d'obtenir le séchage et la polymérisation du liant 18. 25 Le liant est de façon préférentielle apte à conserver une certaine élasticité pour suivre les courbures éventuelles du support. Le surplus de poudre d'éclats de pierres précieuses, c'est-à- dire la partie qui n'a pas été partiellement emprisonnée dans la couche 20 de liant 18, et la partie qui n'est pas située au droit du graphisme 16 est retirée par aspiration, brossage ou tout autre méthode apte à permettre une récuparation de ce surplus de poudre pour un recyclage. Le liant sera d'une couleur adaptée en fonction du support, du type de pierres précieuses utilisées, des couleurs de ces pierres précieuses et de la représentation graphique. On obtient ainsi un support avec une image imprimée comprenant sur au moins une zone définie, des éclats rapportés d'au moins un type de pierre précieuse, notamment du diamant. Ces éclats d'au moins un type de pierre précieuse sont enchâssés dans un liant de façon à laisser passer la lumière et assurer simultanément des points de lumière très intense et de la lumière transmise. Cette qualité de brillance est impossible à obtenir avec une lumière réfléchie par des encres ou des vernis. Ceci permet aussi d'obtenir un effet de relief, un effet réel de trois dimensions même si la taille des éclats reste de très petites dimensions, par le seul fait du changement de l'état de surface. De tels supports conduisent à la réalisation de supports générant des effets techniques surprenants. Ces effets peuvent être renforcés par des adjuvants apportés au liant. Compte tenu des produits utilisés, à savoir des pierres précieuses notamment du diamant qui, d'ordinaire, sont réservés à des applications en bijouterie, il apparaît qu'une application en impression constitue un préjugé vaincu et une utilisation valorisante de poudres de pierre précieuse issues des applications en bijouterie et résultant notamment de la taille desdites pierres précieuses.25 REVENDICATIONS 1. Procédé de réalisation d'un support comportant des particules en trois dimensions caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : -réalisation d'une impression graphique (14) avec des encres sur un support en papier, en matière plastique ou en tissu, - réalisation d'une impression d'au moins un graphisme (16) au moyen d'un liant (18), formant ainsi une couche (20), - distribution d'une poudre (22) d'éclats d'au moins une pierre précieuse sur le support, avant séchage et/ou polymérisation du liant (18), - séchage et/ou polymérisation du liant (18) afin d'enchâsser lesdits éclats de la poudre au droit dudit graphisme (16), et - brossage et/ou aspiration des éclats en surplus. 2. Procédé de réalisation d'un support selon la revendication 1, caractérisé en ce que la poudre est une poudre d'éclats de diamant naturel. 3. Procédé de réalisation d'un support selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la poudre (22) de pierre précieuse est calibrée. 4. Procédé de réalisation d'un support selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la poudre est calibrée entre 100 et 300 microns. 5. Procédé de réalisation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'épaisseur de la couche (20) de liant est d'une épaisseur inférieure à la taille des éclats de la poudre (22) de pierres précieuses. 6. Procédé de réalisation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les étapes d'impression (14) avec les encres et l'impression d'au moins un graphisme (16) au moyen d'un liant (18) sont simultanées ou immédiatement successives.