FR 2921052 A1 20090320 FR 0706562 A 20070918 "Etui de conditionnement de balai d'essuyage comportant deux parois articulées." L'invention propose un étui de conditionnement pour un balai d'essuyage, notamment en vue de la commercialisation du balai. L'invention propose plus particulièrement un étui de conditionnement pour au moins un balai d'essuie-glace comportant une lame d'essuyage et une monture de support de la lame. io L'étui comporte deux parois latérales longitudinales, qui délimitent un logement longitudinal tubulaire dans lequel le balai est apte à être reçu en totalité, de manière que la lame d'essuyage soit située transversalement et verticalement à distance des parois latérales, l'une au moins des parois latérales is comportant une nervure longitudinale qui s'étend transversalement vers l'intérieur du logement longitudinal depuis une face interne de la paroi latérale, et qui est apte à être reçue dans une gorge du balai, pour réaliser un positionnement vertical et transversal du balai dans l'étui. 20 Dans le cas présent, le balai d'essuyage que l'on souhaite conditionner est un balai plat du type "flat blade", pour lequel l'association d'une monture de support creuse avec au moins une vertèbre longitudinale de rigidification constitue la structure du balai proprement dit. 25 La monture et la vertèbre sont cintrées verticalement de manière à répartir de manière homogène les efforts de pression du balai sur le panneau vitré à essuyer. Du fait de cette forme cintrée de la monture et de la vertèbre, l'encombrement total du balai est relativement important 30 et il faut alors utiliser une quantité de matière importante pour le conditionnement de tels balais cintrés. Les documents WO-A-03/101796 et US-B-6.779.661 décrivent chacun un étui de conditionnement pour un balai 2 d'essuyage qui sont réalisés de manière que la vertèbre du balai soit redressée lorsque le balai est reçu dans l'étui, ce qui permet de limiter l'encombrement général de l'étui. Le document WO-A-03/101796 décrit plus particulièrement s un étui de conditionnement comportant un insert flexible sur lequel le balai est monté, et un boîtier externe rigide dans lequel le balai et l'insert sont introduits. Selon ce document, pour pouvoir redresser la vertèbre du balai, et la maintenir dans une telle configuration, l'arête de la tc- lame, qui est destinée à venir en contact avec le panneau vitré, s'appuie contre une paroi de l'insert, ce qui peut endommager cette arête. De plus, un tel étui est constitué d'une grande quantité de matière, ce qui augmente son coût de production. 15 Le document US-B-6.779.661 décrit quant à lui un étui d'emballage réalisé en forme d'un profilé, dans lequel le balai est introduit axialement. La quantité de matière pour la production d'un tel étui esi: relativement limitée. Cependant, selon un tel mode de réalisation, les efforts 20 exercés entre le balai et l'étui, pour redresser la monture du balai, produisent des frottements importants entre le balai et l'étui. Par conséquent, il faut produire un effort relativement important sur le balai pour l'introduire ou pour l'extraire hors de l'étui. 25 L'invention ici présentée a pour but de proposer un étui d'emballage pour un balai d'essuie-glace, permettant de redresser le balai, et pour lequel le montage du balai dans l'étui s'effectue sans avoir à produire d'efforts importants. Dans ce but, l'invention propose un étui d'emballage tel 30 que décrit précédemment, caractérisé en ce que les parois latérales sont articulées l'une par rapport à l'autre autour d'un axe longitudinal situé au niveau de leur bord longitudinal d'extrémité inférieure, entre une position d'ouverture de l'étui permettant le 3 montage du balai sur l'une des deux parois, et une position de fermeture de l'étui, dans laquelle les parois sont réparties de part et d'autre du balai. Selon d'autres caractéristiques de l'invention, prises isolément ou en combinaison : - le bord longitudinal d'extrémité inférieure de chaque paroi latérale est relié à une bande inférieure longitudinale d'articulation qui est déformable élastiquement autour dudit axe longitudinal ; lo - les bords longitudinaux d'extrémité supérieure des parois latérales comportent chacun une arête longitudinale verticale extérieure, en ce que les arêtes verticales sont aptes à être fixées l'une avec l'autre lorsque les parois sont en position de fermeture de l'étui, pour relier les bords longitudinaux is d'extrémité supérieure des parois latérales entre eux ; - la nervure interne est plane et est réalisée de manière à maintenir la monture et la lame du balai rectilignes et d'orientation principale longitudinale ; - chaque paroi comporte une nervure interne ; 20 - l'étui comporte des moyens d'accrochage de l'étui à une tige d'un rayonnage ; - les moyens d'accrochage comportent au moins un crochet réalisé venu de matière avec une paroi latérale de l'étui, qui s'étend longitudinalement au-delà d'une extrémité 25 longitudinale de ladite paroi latérale ; - les moyens d'accrochage consistent en une arête longitudinale qui s'étend longitudinalement au-delà d'une extrémité longitudinale de ladite paroi latérale, et qui comporte une ouverture apte à recevoir la tige du rayonnage ; 30 - l'arête s'étend dans un plan longitudinal vertical situé transversalement à proximité d'un plan longitudinal vertical médian de l'étui ; 4 - l'étui comporte des moyens formant butée longitudinale du balai dans l'étui ; - les moyens formant butée sont formés par l'arête longitudinale. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux figures annexées parmi lesquelles : - la figure 1 est une représentation schématique en io perspective d'un étui selon l'invention dans lequel un balai d'essuie-glace est reçu ; - la figure 2 est une vue similaire à celle de la figure 1, montrant un étui selon une variante de réalisation, qui est apte à recevoir une fiche d'utilisation ; 15 - la figure 3 est une section de l'étui représenté à la figure 1, suivant un plan vertical transversal, dans laquelle les parois latérales sont en position d'ouverture de l'étui, pour le montage ou le démontage du balai dans l'étui ; - la figure 4 est une section similaire à celle de la figure 3, 20 dans laquelle les parois latérales sont en position de fermeture de l'étui ; - la figure 5 est une vue similaire à celle de la figure 1, dans laquelle une paroi latérale comporte une arête externe pour l'accrochage de l'étui sur une tige d'un rayonnage. 25 Pour la description de l'invention, on adoptera à titre non limitatif les orientations verticale, longitudinale et transversale selon le repère V, L, T indiqué aux figures. Dans la description qui va suivre, des éléments identiques, similaires ou analogues seront désignés par les mêmes chiffres 30 de référence. On a représenté aux figures un étui 10 pour le conditionnement d'un balai d'essuyage 12, en vue de sa commercialisation en tant qu'élément de remplacement d'un balai usagé. L'étui 10 est d'orientation principale longitudinale, et il comporte deux parois latérales 14 longitudinales globalement verticales, qui sont reliées entre elles au niveau de leur bord d'extrémité verticale supérieure 14s, qui forment le bord d'extrémité supérieure 10s de l'étui 10, et au niveau de leur bord d'extrémité verticale inférieure 14i, qui forment le bord d'extrémité inférieure 10i de l'étui 10, de manière que les parois 14 sont io agencées de part et d'autre d'un plan longitudinal vertical médian de l'étui 10. Les parois 14 sont réalisées en un matériau relativement rigide et elles sont, dans l'exemple présenté, convexes et bombées vers l'extérieur, comme on peut le voir aux figures. Les 15 parois 14 délimitent un logement longitudinal 16 qui est destiné à recevoir le balai d'essuyage 12. Le balai 12 est ici un balai de faible épaisseur du type "flat blade", qui comporte une monture de support creuse 18 et une vertèbre longitudinale de rigidification 20 agencée dans la 20 monture 18, qui constituent la structure du balai 12 proprement dit, en replacement de la structure articulée d'un balai d'essuyage conventionnel. La monture de support 18 intègre un déflecteur aérodynamique sur sa partie supérieure et porte une lame 22. 25 La lame 22 est insérée dans la monture support 18 et est réalisée en un matériau souple, et qui est apte à venir en contact avec le panneau vitré à essuyer. La vertèbre de rigidification 20 et la monture de support 18 sont en outre cintrées verticalement, de manière que lorsque le 30 balai 12 est en appui sur le panneau vitré, les efforts d'appui sont répartis de manière homogène sur toute la longueur de la lame 22. 6 La vertèbre de rigidification et la monture de support 18 sont présentées de manière schématique sur les différentes représentations annexées. Le balai 12 comporte aussi un connecteur de liaison (non représenté) du balai 12 avec un bras d'entraînement en balayage (non représenté), qui est monté sur la monture 18 de support, et qui comporte des moyens pour bloquer la vertèbre 20 en position montée à l'intérieur du corps de la monture de support 18. Lorsqu'il est reçu dans le logement longitudinal 16, le balai Io 12 est orienté longitudinalement et verticalement, c'est-à-dire que la monture 18 et la lame 22 s'étendent longitudinalement et la lame 22 est située verticalement en dessous de la monture 18. Comme on l'a dit plus haut, la vertèbre 20 et la monture de support 18 sont cintrées verticalement. 15 L'étui 10 est réalisé de manière à redresser le balai 12, de sorte que leur courbure soit moins importante. Cela permet de limiter l'encombrement vertical de l'étui 10, ainsi que la quantité de matière utilisée pour réaliser l'étui 10. Pour redresser le balai 12, l'étui 10 comporte une nervure 20 24 horizontale qui s'étend transversalement vers l'intérieur du logement longitudinal 16 depuis une face interne 14a d'au moins une paroi latérale 14 et qui est destinée à être reçue dans une gorge longitudinale 26 associée du balai 12. Ici, chaque paroi latérale 14 porte une nervure 24, les deux 25 nervures 24 sont ainsi réparties de part et d'autre du balai 12 et sont aptes à être reçues dans deux gorges 26 du balai 12. Comme on peut le voir plus en détails aux figures 3 et 4, la section de la lame 22, suivant un plan vertical transversal, est en forme dite de "sapin", et comporte une partie inférieure 28 30 appelée raclette, qui est de section globalement triangulaire et qui est apte à venir en contact avec le panneau vitré à essuyer, un dos supérieur 30 qui est fixé à la monture 18, et une portion intermédiaire 32 de liaison de la raclette 28 au dos supérieur 30. 7 La portion intermédiaire 32 comporte une bande de liaison 34 longitudinale verticale, qui est déformable élastiquement, pour permettre une inclinaison de la raclette 28 par rapport au panneau vitré lors de l'essuyage. Ici, la portion intermédiaire comporte aussi des ailes 36 s'étendant transversalement de part et d'autre de la bande de liaison. Ainsi, le balai comporte deux paires de gorges réparties transversalement de part et d'autre de la bande de liaison 34, chaque paire de gorges comportant deux gorges longitudinales 26 i0 réparties verticalement de part et d'autre d'une aile 36, soit un total de quatre gorges. Ici, chaque nervure 24 est reçue dans la gorge 26 associée qui est délimitée verticalement par la raclette 28 et une aile 36. Selon une variante de réalisation (non représentée) du is balai 12, la portion de liaison est uniquement constituée de la bande de liaison 34. Le balai 12 comporte par conséquent deux gorges 26 délimitées verticalement par la raclette 28 et le dos 30 de la lame 22, qui sont réparties de part et d'autre de la bande de liaison 34. 20 La nervure 24 est conçue de manière qu'elle est reçue dans la gorge 26 sans jeu vertical, afin d'assurer de manière optimale le redressement vertical du balai 12. Ainsi, la hauteur de la nervure 24 est sensiblement égale à la hauteur de la gorge 26 dans laquelle elle est destinée à être reçue. 25 Un objectif de l'étui 10 de conditionnement est de protéger la lame 22 afin d'éviter toute détérioration de celle-ci avant son utilisation. Pour cela, lorsque le balai 12 est reçu dans l'étui 10, la raclette 28 est située à distance des faces internes 14a en vis-à- 30 vis des parois latérales 14. Cette caractéristique est obtenue d'une part par le profil des parois latérales 14, dont chacune comporte un bandeau longitudinal inférieur 38 qui est situé transversalement en vis-à- 8 vis de la raclette 28, et qui est globalement parallèle à la face en vis-à- vis 28a de la raclette 28. D'autre part, cette caractéristique est obtenue par l'intermédiaire des nervures 24 qui réalisent un positionnement vertical et transversal du balai 12 dans le logement 16, de manière à maintenir la raclette 28 à distance des bandeaux inférieurs 38, comme on peut le voir en détails à la figure 4. Le montage du balai 12 dans l'étui 10 comporte une phase consistant à introduire les nervures 24 dans les gorges 26 du balai 12. Selon l'invention, pour faciliter l'introduction des nervures 24 dans les gorges 26 du balai 12, et comme on peut le voir aux figures 3 et 4, les parois latérales 14 de l'étui 10 sont articulées l'une par rapport à l'autre autour d'un axe longitudinal situé au niveau de leurs bords inférieurs 14i. L'étui 10 forme ainsi une coque en deux parties, qui est apte à être ouverte pour introduire ou pour extraire le balai 12 dans le logement longitudinal 16, et qui est apte à être fermée lorsque le balai 12 est dans le logement longitudinal 16, pour le conditionnement du balai 12 et pour protéger la raclette 28. Comme on peut le voir à la figure 3, lorsque les parois latérales 14 sont en position d'ouverture de l'étui 10, la partie concave interne de chaque paroi 14 est dégagée, ce qui permet de faciliter l'accès à cette partie interne de la paroi 14, pour le montage du balai 12 sur une première paroi latérale 14. Lors du montage du balai 12 sur la première paroi latérale 14, la monture 18 et la vertèbre 20 sont redressées, puis la nervure 24 de la première paroi 14 est introduite dans la gorge 26 associée du balai 12. Ensuite, lorsque le balai 12 est monté sur la première paroi latérale 14, la deuxième paroi latérale 14 pivote par rapport à la première paroi latérale 14 autour de l'axe d'articulation, de manière à fermer l'étui 10. 9 Le balai 12 ayant été redressé lors de son montage sur la première paroi latérale 14, la nervure 24 de la deuxième paroi latérale 14 peut alors être introduite aisément dans la gorge 26 associée du balai 12. s L'articulation des parois latérales 14 l'une par rapport à l'autre est réalisée par l'intermédiaire d'une bande inférieure 40 longitudinale qui est reliée au bord inférieur 14i de chaque paroi latérale 14 et qui est apte à être déforrnée élastiquement pour permettre l'articulation des parois latérales 14 l'une par rapport à i0 l'autre. Conformément à un mode de réalisation préféré de l'invention, l'étui 10 est réalisé d'une seule pièce par moulage de matière plastique. Ainsi, les deux parois latérales 14 et la bande inférieure 40 15 sont des parties d'une même pièce, ce qui permet de limiter les étapes de fabrication de l'étui 10 selon l'invention. De plus, puisque les parois latérales 14 sont articulées par l'intermédiaire de la bande inférieure 40, il est relativement aisé de réaliser l'étui 10 selon l'invention par une opération de 20 moulage, par rapport à un étui selon l'état de la technique qui est tubulaire et réalisé par extrusion. A l'issue de l'opération de moulage, l'étui 10 ainsi réalisé est ouvert à 180 degrés, c'est-à-dire que les parois latérales 14 sont agencées de part et d'autre de la bande inférieure 40, elles 25 sont alors toutes les deux ouvertes vers la même direction. Ainsi, il est possible de réaliser les parois latérales 14 de manière qu'elles comprennent des formes particulières, telles que par exemple des évidements destinés à recevoir le connecteur de montage du balai 12 sur un bras d'entraînement. 30 Pour le maintien des parois latérales 14 dans leur position de fermeture de l'étui 10, représentée à la figure 4, chaque paroi latérale 14 comporte une arête supérieure 42 longitudinale qui s'étend globalement verticalement vers le haut depuis le bord i0 supérieur 14s de la paroi latérale 14, en prolongeant la paroi latérale 14 vers l'extérieur. Chaque arête 42 comporte une face longitudinale verticale 42a qui s'étend en vis-à-vis de l'autre arête 42 et qui est apte à venir en contact avec la face longitudinale verticale 42a en vis-à-vis de l'autre arête 42 lorsque les parois latérales 14 sont en position de fermeture de l'étui 10 représentée à la figure 4. Le maintien des parois latérales 14 en position de fermeture de l'étui est réalisé par une solidarisation des arêtes 42 l'une avec l'autre, par exemple par collage, ou thermo-soudage. Selon une variante de réalisation, les arêtes 42 comportent des moyens de solidarisation par emboîtement élastique de doigts transversaux dans des logements complémentaires (non représentés). Quels que soient les moyens utilisés pour solidariser les arêtes 42 entre elles, ceux-ci sont conçus de manière à permettre une ouverture aisée de l'étui 10 par un utilisateur, pour sortir le balai 12 hors de l'étui 10. Selon un autre aspect de l'invention, l'étui 10 comporte des 20 moyens pour son accrochage à une tige (non représentée) d'un rayonnage de magasin. Selon un premier mode de réalisation des moyens d'accrochage, l'étui 10 comporte un crochet 44 qui s'étend longitudinalement au delà du balai 12, à l'extérieur de l'étui, et qui 25 est porté par l'une des parois latérales 14. Selon un mode de réalisation préféré, le crochet 44 est réalisé venu de matière avec la paroi latérale 14. Le crochet 44 consiste ici en une languette globalement longitudinale, dont l'extrémité libre 44a est recourbée 30 transversalement, comme on peut le voir à la figure 1. Selon un autre mode de réalisation des moyens d'accrochage représenté à la figure 5, l'une des parois latérales comporte une aile longitudinale 46 plane qui s'étend dans un plan globalement vertical, à l'extérieur de l'étui 10. Cette aile longitudinale 46 comporte un trou 48 de forme connue en soi, pour recevoir la tige du rayonnage. Lorsque l'étui 10 est accroché à la tige du rayonnage, l'étui 10 est suspendu par les moyens d'accrochage 44, 46 de manière que son axe principal longitudinal soit orienté sensiblement vertical. Du fait de la gravité, et malgré les efforts de frottement io entre le balai 12 et l'étui 10, au niveau des nervures 24 et des gorges 26, le balai 12 peut glisser progressivement vers le bas et par conséquent sortir de l'étui 10. C'est pourquoi, selon encore un autre aspect de l'invention, l'étui 10 comporte des moyens formant butée du balai 15 12 en coulissement le long de l'axe principal longitudinal. Selon l'invention, les moyens forrnant butée sont formés par l'aile longitudinale 46 utilisée pour l'accrochage de l'étui 10 et par une deuxième aile longitudinale (non représentée) qui s'étend longitudinalement vers l'extérieur de l'étui 10 à partir de 20 l'extrémité de l'étui 10 qui est opposée à l'extrémité de l'étui portant l'aile longitudinale 46. Ces deux ailes longitudinales 46 sont de préférence coplanaires et s'étendent dans un plan sensiblement vertical situé transversalement à proximité du centre de l'étui 10, comme on 25 peut le voir à la figure 4. On a représenté à la figure 2 une autre variante de réalisation de l'étui 10 selon l'invention, pour laquelle l'étui est apte à recevoir une fiche souple 50, par exemple en carton, sur laquelle des informations liées à l'utilisation du balai 12 sont 30 imprimées. Pour cela, la partie supérieure 52 de chaque paroi latérale 14, qui est située au dessus de la nervure 24, est de forme bombée vers l'extérieur de l'étui, de manière que le logement 12 cylindrique comporte un conduit supérieur tubulaire 54 délimité par les deux parties supérieures 52 des parois latérales 14 et les nervures 24, dans lequel la monture supérieure 28 du balai 12 est reçue. De plus, ces parties supérieures 52 des parois latérales 14 sont transparentes. Ainsi, la fiche souple 50 peut être glissée à l'intérieur du conduit supérieur 54, les dimensions de la fiche 50 étant définies de manière qu'elle soit courbée et de manière que la fiche puisse lo être plaquée contre une face interne d'une partie supérieure 52. II est alors possible de lire les informations imprimées sur la fiche, au travers de la partie supérieure 52. L'étui 10 selon l'invention qui vient d'être décrit est conçu pour recevoir un seul balai 12. Cependant, il sera compris que 15 l'invention n'est pas limitée à ce mode de réalisation, et que l'invention concerne aussi un étui 10 qui est conçu pour recevoir deux balais 12. Selon cet autre mode de réalisation de l'invention, l'étui comporte deux logements longitudinaux 16 parallèles agencés 20 verticalement l'un au dessus de l'autre. Ainsi, les deux balais 12 reçus dans cet étui 10 sont agencés verticalement l'un au dessus de l'autre, ils sont parallèles, c'est-à-dire que pour chaque balai, la monture est située verticalement dessus la lame 22, ou bien ils sont agencés 25 en sens inverse, c'est-à-dire que la monture 18 d'un balai est située verticalement dessus la lame 22 et la monture 18 de l'autre balai 12 est située verticalement dessous la lame 22 du balai. REVENDICATIONS 1. Etui (10) de conditionnement pour au moins un balai (12) d'essuie-glace comportant une lame (22) d'essuyage et une monture (18) de support de la lame (22), l'étui (10) comportant deux parois latérales (14) longitudinales, qui délimitent un logement (16) longitudinal tubulaire dans lequel le balai (12) est apte à être reçu en totalité, de manière que la lame (22) d'essuyage soit située transversalement et verticalement à distance des parois latérales (14), l'une au moins des parois latérales (14) comportant une nervure (24) longitudinale qui s'étend transversalement vers l'intérieur du logement (16) longitudinal depuis une face interne (14a) de la paroi latérale (14), et qui est apte à être reçue dans une gorge (26) du balai (12), pour réaliser un positionnement is vertical et transversal du balai (12) dans l'étui (10), caractérisé en ce que les parois latérales (14) sont articulées l'une par rapport à l'autre autour d'un axe longitudinal situé au niveau de leur bord longitudinal d'extrémité inférieure (14i), entre une position d'ouverture de l'étui (10) permettant le 20 montage du balai (12) sur l'une des deux parois (14), et une position de fermeture de l'étui (10), dans laquelle les parois (14) sont réparties de part et d'autre du balai (12). 2. Etui (10) selon la revendication précédente, caractérisé 25 en ce que le bord longitudinal d'extrémité inférieure (14i) de chaque paroi latérale (14) est relié à une bande inférieure (40) longitudinale d'articulation qui est déformable élastiquement autour dudit axe longitudinal. 30 3. Etui (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les bords longitudinaux d'extrémité supérieure (14s) des parois latérales (14) comportent chacun une arête longitudinale verticale extérieure (42), en ce 14 que les arêtes verticales (42) sont aptes à être fixées l'une avec l'autre lorsque les parois (14) sont en position de fermeture de l'étui (10), pour relier les bords longitudinaux d'extrémité supérieure (14s) des parois latérales (14) entre eux. 4. Etui (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la nervure (24) interne est plane et est réalisée de manière à maintenir la monture (18) et la lame (22) du balai (12) rectilignes et d'orientation principale longitudinale. 5. Etui (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque paroi (14) comporte une nervure (24) interne. 6. Etui (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (44, 46) d'accrochage de l'étui (10) à une tige d'un rayonnage. 20 7. Etui (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les moyens d'accrochage comportent au moins un crochet (44) réalisé venu de matière avec une paroi latérale (14) de l'étui (10), qui s'étend longitudinalement au-delà d'une extrémité longitudinale de ladite paroi latérale (14). 25 8. Etui (10) selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens d'accrochage consistent en une arête longitudinale (46) qui s'étend longitudinalement au-delà d'une extrémité longitudinale de ladite paroi latérale (14), et qui comporte une 30 ouverture (48) apte à recevoir la tige du rayonnage. 9. Etui (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'arête (46) s'étend dans un plan longitudinal vertical15 15 situé transversalement à proximité d'un plan longitudinal vertical médian de l'étui (10). 10. Etui (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens formant butée longitudinale du balai (12) dans l'étui (10). 11. Etui (10) selon la revendication précédente, prise en combinaison avec la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce que io les moyens formant butée sont formés par l'arête longitudinale (46).