FR 2918083 A1 20090102 FR 0704698 A 20070629 La présente invention concerne le domaine général de l'équitation. Elle concerne plus particulièrement une structure de sol équestre ainsi que son procédé de réalisation. Très souvent, les sols de carrières et de manèges équestres sont constitués d'une couche de sable ou de micro-sable, étalée sur un fond de sol stabilisé formé de pierres et/ou de graves compactés. Cependant, les surfaces de ce genre nécessitent d'être régulièrement entretenues (arrosage, nivellement, réalimentation ...) ce qui les rend relativement coûteuses tant en matières premières qu'en main d'oeuvre. D'autre part, leurs propriétés d'amortissement, bien qu'efficaces, n'apportent pas un confort et une sécurité optimales aux animaux et aussi à leurs cavaliers. En outre, le sable est bien connu pour entraîner une abrasion assez rapide des fers des chevaux, ce qui nécessite leurs remplacements assez fréquents. La présente invention propose une nouvelle structure de sol équestre, économique, non abrasive et présentant en outre des caractéristiques d'amortissement et de rebond intéressantes. A cet effet, le sol équestre conforme à l'invention comprend : - un fond de sol stabilisé, - une couche de base ménagée sur ledit fond de sol, constituée de granulats de caoutchouc compactés solidarisés par un liant, et - une couche de surface constituée de granulats de caoutchouc libres. On obtient une surface stable, qui ne nécessite pas d'arrosage contrairement aux surfaces antérieures sableuses, et qui est en outre bien acceptée par les animaux. Un tel revêtement de sol s'avère très confortable à l'impact du fait de ses bonnes qualités d'amortissement et de rebond. La couche supérieure formée de granulats libres autorise un certain degré de rotation aux pieds du cheval, ce qui permet à ce dernier de bien contrôler ses appuis tout en ménageant ses articulations. La couche de base en granulats de caoutchouc liés limite les affouillements créés par les sabots des chevaux et confère au sol des caractéristiques de rebond qui améliorent la performance sportive du cheval. La conjonction de cette couche de base et de la couche de surface apporte de la souplesse et conserve néanmoins une résistance au cisaillement adaptée à la pratique sportive. Les granulats de caoutchouc utilisés proviennent de préférence de pneumatiques usagés, ce qui limite le coût matière du sol obtenu. En particulier, l'utilisation de pneumatiques usagés non réutilisables (PUNR) provenant de la filière de la Société ALIAPUR garantit - une teneur en élastomère supérieure à 45 % pour assurer les performances d'amortissement, - une teneur en charge renforçante supérieure à 25 % assurant une résistance à l'usure par frottement, et - une chimie complexe permettant une non dégradation aux UV, ainsi que - l'absence de fils métalliques pouvant occasionner des gênes ou blessures pour les chevaux ou les cavaliers. L'épaisseur de la couche de base est avantageusement comprise entre 15 et 55 mm. D'autre part, elle est de préférence constituée de granulats de caoutchouc dont au moins 90 % en masse ont une granulométrie comprise entre 2 et 12 mm. Selon une forme de réalisation particulièrement intéressante, cette couche de base est constituée d'un mélange compacté de granulats de caoutchouc et d'une résine, ladite résine représentant entre 12 et 25 % du poids desdits granulats. Selon encore une autre particularité, la couche de base comporte une surface supérieure rugueuse, ladite rugosité étant obtenue au moyen de striures pluridirectionnelles dont la majorité a une profondeur au maximum de 10 mm. L'épaisseur de la couche de surface, constituée de granulats libres, est d'autre part avantageusement comprise entre 10 et 50 mm. Cette couche de surface est de préférence constituée de granulats de caoutchouc dont au moins 90 % en masse ont une granulométrie comprise entre 1 et 10 mm. Le fond de ce sol équestre est avantageusement constitué : - d'une sous-couche empierrée, compactée, ayant une portance minimale de 30 MPa, et - d'une surcouche compactée, constituée de graves de type 0/10 à 0/20, dont l'épaisseur est comprise entre 10 et 15 cm. Selon une forme de réalisation préférée, le procédé de réalisation de ce sol équestre consiste : - à réaliser un fond de sol stabilisé, à base de pierres et/ou de graves compactées, - à réaliser un mélange de granulats de caoutchouc et de liant de type résine polymérisable, - à mettre en oeuvre mécaniquement ce mélange granulats/résine sur ledit fond de sol, pour obtenir la couche de base, à réaliser un griffage pluridirectionnel de la surface supérieure de ladite couche de base, pour obtenir des striures de rugosité, ceci avant la polymérisation complète de la résine, - puis, après polymérisation de la résine, à rapporter sur la couche de base des granulats de caoutchouc libres, pour former la couche de surface. Mais l'invention sera encore illustrée, sans être aucunement limitée, par la description suivante en liaison avec le dessin annexé correspondant à une coupe verticale d'une forme de réalisation possible du sol équestre conforme à l'invention. Tel qu'illustré sur la figure annexée, la structure de sol conforme à l'invention est constituée d'un fond de sol stabilisé 1, recouvert d'une couche de base 2 formée de granulats de caoutchouc compactés solidarisés par un liant, elle-même recouverte d'une couche de surface 3 formée de granulats libres de caoutchouc. Le fond de sol stabilisé 1 a une structure classique. Il est constitué - d'une sous-couche 4 formée de pierres/cailloux compactés, présentant une portance minimale de 30 MPa, et - d'une surcouche 5 formée de graves concassées compactées. La surcouche de graves 5 présente avantageusement une épaisseur comprise entre 10 et 15 cm ; on utilise de préférence des graves fines et fermées, de type 0/14 à 0/20. Le compactage des deux couches 4 et 5 du fond de sol 1 s'effectue de manière classique au moyen d'un compacteur à pneus ou à billes. Eventuellement, une couche d'émulsion bitumineuse formant couche d'imprégnation peut être déposée sur le fond de sol 1, associée ou non à de fins graviers, avant le dépôt des couches de granulats de caoutchouc 2, 3. Le caoutchouc utilisé pour former la couche de base 2 et la couche de surface 3 provient du recyclage de pneumatiques usagés. On utilise des granulats de forme irrégulière, obtenus par broyage de la gomme des pneumatiques, après enlèvement de la structure métallique de renfort. Les granulats de caoutchouc utilisés pour former la couche de base 2 ont, pour au moins 90 % en masse, une granulométrie comprise entre 2 et 12 mm, avantageusement encore comprise entre 4 et 8 mm, au regard de la norme française AFNOR XPT-47-752 (Les valeurs indiquées correspondent à la plus grande dimension des granulats). Pour assurer la cohésion entre eux, ces granulats de caoutchouc sont mélangés avec un liant avant d'être mis en oeuvre sur le fond de sol 1. Le liant utilisé est avantageusement une résine polymérisable, avantageusement de type polyuréthane mono composant exempt de solvant (par exemple une résine commercialisée sous la dénomination Conica 322 (Marque déposée)). Pour obtenir une cohésion satisfaisante et garantir les caractéristiques physiques, le poids de la résine utilisée est compris entre 12 et 25 % du poids du granulat. Le malaxage du granulat avec la résine est réalisé sur le site, dans un malaxeur classique. La mise en oeuvre du mélange obtenu sur le fond de sol 1 est réalisée par une machine de type finisseur permettant la réalisation de revêtements de faible épaisseur en assurant un très bon compactage. Le serrage est effectué par lames chauffantes en mouvements alternatifs. On obtient une surface compactée de granulats liés, ayant une planimétrie régulière. L'épaisseur finale de la couche de base 2 est avantageusement comprise entre 15 et 55 mm ; de préférence, cette épaisseur est comprise entre 25 et 40 mm, et encore de manière préférée voisine de 35 mm. Avant la polymérisation complète de la résine, la surface supérieure 6 de la couche de base 2 est grattée ou griffée, de manière à lui procurer un état de surface rugueux , non lisse. Cette opération de grattage ou griffage est de type pluridirectionnel, c'est-à-dire qu'elle est réalisée selon au moins deux directions. Elle est mise en oeuvre manuellement, par exemple au râteau, ou au moyen de tout mécanisme approprié (par exemple intégré à la machine de mise en oeuvre du mélange granulats/liant). Pour la majorité, ces striures ou griffures ont une profondeur maximale de 10 mm, de préférence comprise entre 5 et 10 mm. Une fois la couche de base 2 stabilisée par la polymérisation complète de la 20 résine, des granulats de caoutchouc libres sont étalés sur la surface rugueuse 6 de manière à constituer la couche de surface 3. Les granulats de caoutchouc utilisés pour former cette couche de surface 3 ont, pour au moins 90 % en masse, une granulométrie comprise entre 1 et 10 mm, avantageusement encore comprise entre 1 et 8 mm, selon la norme AFNOR précitée, 25 (les valeurs indiquées correspondent à la plus grande dimension des granulats). L'épaisseur moyenne de cette couche de surface 3 est avantageusement comprise entre 10 et 50 mm ; de préférence, cette épaisseur est comprise entre 15 et 40 mm, et encore de manière préférée voisine de 25 mm. La structure de sol ainsi préparée convient très bien au déplacement des 30 chevaux ou poneys. La couche stable de caoutchouc (couche de base 2) et la couche mobile de caoutchouc (couche de surface 3) confèrent à ce sol de très bonnes qualités d'amortissement. En outre, le sol obtenu présente des caractéristiques d'enfoncement et de déformation satisfaisantes (sol pas trop fouillant ). 35 L'état de surface rugueux de la couche de base 2 permet de tenir convenablement le granulat de surface libre. Cette couche de base 2 permet l'obtention d'un sol ayant une bonne cohésion horizontale (effet grip ) pour éviter le glissement horizontal trop important des chevaux. D'autre part, la couche supérieure mobile confère tout de même aux animaux une certaine souplesse de marche ou de course, autorisant la mobilité nécessaire au sabot lors de l'impact (léger glissement dans toutes les directions). La structure de sol conforme à l'invention s'avère très confortable et sûre. Elle convient très bien, non seulement pour les manèges et les carrières, mais aussi pour la réalisation de surfaces de paddocks et de pistes couvertes ou extérieures (pistes de dressage, de sauts d'obstacles...). Elle apporte en outre des caractéristiques favorables à la santé articulaire des chevaux et à la sécurité des cavaliers. REVENDICATIONS - 1.- Sol équestre, en particulier pour manège, carrière, paddock, passage, piste couverte ou extérieure, caractérisé en ce qu'il comprend : - un fond de sol stabilisé (1) - une couche de base (2) ménagée sur ledit fond de sol (1), laquelle couche de base (2) est constituée de granulats de caoutchouc compactés solidarisés par un liant, et - une couche de surface (3) constituée de granulats de caoutchouc libres. 2.- Sol équestre selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une couche de base (2) dont l'épaisseur est comprise entre 15 et 55 mm. 3.- Sol équestre selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend une couche de base (2) constituée de granulats de caoutchouc dont au moins 90 % en masse ont une granulométrie comprise entre 2 et 12 mm. 4.- Sol équestre selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend une couche de base (2) constituée d'un mélange compacté de granulats de caoutchouc et d'une résine, ladite résine représentant entre 12 et 25 % du poids desdits granulats. 5.- Sol équestre selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la couche de base (2) comporte une surface supérieure (6) rugueuse. 6.- Sol équestre selon la revendication 5, caractérisé en ce que la surface supérieure (6) de la couche de base (2) comporte des striures pluridirectionnelles dont la majorité a une profondeur au maximum de 10 mm. 7.- Sol équestre selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend une couche de surface (3) constituée de granulats libres de caoutchouc, dont l'épaisseur est comprise entre 10 et 50 mm. 8.- Sol équestre selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comprend une couche de surface (3) constituée de granulats de caoutchouc dont au moins 90 % en masse ont une granulométrie comprise entre 1 et 10 mm. 9.- Sol équestre selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend un fond de sol (1) constitué : - d'une sous-couche (4) empierrée, compactée, ayant une portance minimale de 30 MPa, et - d'une surcouche (5) compactée, constituée de graves de type 0/10 à 0/20 dont l'épaisseur est comprise entre 10 et 15 cm. 10.- Procédé de réalisation d'un sol équestre selon l'une quelconque des 35 revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il consiste : - à réaliser un fond de sol stabilisé (1), à base de pierres et/ou de graves compactées,- à réaliser un mélange de granulats de caoutchouc et de liant de type résine polymérisable, - à mettre en oeuvre ledit mélange granulats/résine sur ledit fond de sol (1), pour obtenir la couche de base (2), - à réaliser un griffage pluridirectionnel de la surface supérieure (6) de ladite couche de base (2), pour obtenir des striures de rugosité, ceci avant la polymérisation complète de la résine, puis - après polymérisation de la résine, à rapporter sur ladite couche de base (2) des granulats de caoutchouc libres, pour former la couche de surface (3).