FR 2915264 A1 20081024 FR 0702876 A 20070420 La présente invention concerne un procédé de chemisage d'un puits ou d'une canalisation, par exemple d'un cuvelage, présentant une portion à traiter afin de la rendre étanche, notamment à réparer et/ou à boucher. Elle s'applique plus particulièrement, mais non obligatoirement, au 5 domaine de la production d'eau ou de la production pétrolière. Dans la suite de la présente description, l'invention sera mise en oeuvre, à titre d'exemple, dans le domaine de la production d'eau. Les forages de captage d'eau sont forés dans le sol et comportent généralement une chemise continue, ou cuvelage, réalisée par une succession de 10 tubes en acier de relativement faible longueur (de l'ordre de 6 m à 12 m par exemple) soudés ou vissés bout à bout les uns aux autres. Ce cuvelage, une fois cimenté contre la paroi naturelle du puits permet d'obtenir une étanchéité sur toute la hauteur du puits, afin d'éviter toute contamination entre les diverses couches de terrain. 15 A titre indicatif, la longueur totale du cuvelage est par exemple comprise entre 20 mètres et 1500 mètres, tandis que son diamètre intérieur est compris entre 75 et 250 millimètres. Au fil du temps il arrive qu'une portion ou la totalité de la paroi du cuvelage doive être étanchéifiée, notamment lorsqu'elle a été dégradée, par exemple 20 par usure prématurée et/ou corrosion, ou lorsque les perforations destinées au passage de l'eau doivent être bouchées, en particulier parce qu'elles produisent des fluides indésirables qui risquent de traverser la paroi du cuvelage et pénétrer à l'intérieur de celui-ci. Pour réparer la paroi du cuvelage, il est connu de doubler la paroi 25 existante par la mise en place d'un chemisage de diamètre inférieur au cuvelage existant et de cimenter par injection l'espace annulaire formé par le cuvelage ancien et le nouveau tube. Ce procédé a pour inconvénient de réduire fortement le diamètre du forage car l'espace annulaire nécessaire à une bonne cimentation est relativement important, généralement supérieur à 30 mm sur le diamètre. De plus 30 une bonne co-axialité des deux tubes est difficile à assurer en particulier dans les parties courbes du puits, ce qui peut occasionner une mauvaise cimentation, et entraîner une contamination entre les différentes couches du terrain. D'autres procédés consistent à positionner dans le cuvelage existant un chemisage de diamètre légèrement inférieur et de procéder à l'expansion radiale de la nouvelle chemise pour qu'elle vienne se plaquer contre la paroi à traiter. Cette expansion peut être effectuée à l'aide d'un outil d'expansion comportant un mandrin, des rouleaux ou une vessie gonflable, voire par explosion. L'invention concerne un procédé d'expansion par hydroformage, utilisant une vessie gonflable, dont l'expansion radiale est réalisée par introduction dans la vessie d'un fluide sous pression. L'état de la technique en la matière peut être illustré par le document technique en langue anglaise daté du 30 juin 2000, de la Société australienne IPI (Inflatable Packers International Pty Ltd) intitulé Slim-line Re-lining , ainsi que par le document EP- A 1 657 365. Selon ces techniques, on introduit dans le puits ou la canalisation à chemiser un tube de grande longueur, formé de tronçons de tube préalablement fixés bout à bout, après quoi on procède à l'expansion radiale du tube, sur toute sa longueur, de telle sorte que sa paroi vienne s'appliquer contre celle du puits ou de la canalisation ; cette expansion est réalisée par une succession de positionnements successifs de la vessie gonflable le long du tube avec, dans chaque position, une opération de sertissage par gonflage de la vessie, puis dégonflage de celle-ci pour l'amener à une position adjacente à la précédente, et ainsi de suite tout le long du tube. Un tel procédé est très onéreux quand il s'agit d'expanser des longueurs importantes car sa mise en oeuvre requiert beaucoup de temps. De plus, il se produit une usure importante de l'outil de sertissage, si bien qu'il est nécessaire de changer cet outil périodiquement, car sa durée de vie est relativement limitée, en raison des fortes contraintes mécaniques auxquelles il est soumis à chaque étape. A titre indicatif, le nombre maximal d'opérations d'expansion d'un tel outil, à vessie gonflable, est généralement d'une cinquantaine. Dans ces conditions, à titre d'exemple, si on doit chemiser une longueur de 1000 m avec un pas de 0,5 m, on doit procéder successivement à 2000 opérations de gonflage/dégonflage, ce qui nécessite d'utiliser une quarantaine d'outils différents. L'invention vise à pallier ces difficultés en proposant un procédé qui 35 permette de chemiser une grande zone du cuvelage de façon rapide et économique. L'invention peut s'appliquer non seulement à un cuvelage tel que décrit plus haut, mais aussi à tout puits creusé dans le sol ou à toute canalisation, enterrée ou non, et c'est pourquoi il est fait état, dans la description et les revendications à suivre, du chemisage d'un puits ou d'une canalisation, cette dernière pouvant être un cuvelage ou un puits ouvert, ou tout autre conduit, vertical, horizontal ou oblique, rectiligne ou courbe. L'invention a donc pour objet un procédé de chemisage d'un puits ou d'une canalisation, par exemple d'un cuvelage au moyen d'une vessie gonflable, la totalité, ou certaines portions seulement, du puits ou de la canalisation devant être traitée(s), notamment réparée(s) et/ou à bouchée(s). Comme cela est connu, on introduit dans le puits ou dans la canalisation à chemiser un tube cylindrique de grande longueur, formé de tronçons de tube préalablement fixés bout à bout, par exemple par soudage ou vissage, après quoi on procède à l'expansion radiale du tube au moyen d'une vessie gonflable, de telle sorte que sa paroi vienne s'appliquer contre celle du puits ou de la canalisation. Conformément à l'invention, on procède à cette expansion, non pas sur toute la longueur du tube, mais en certaines zones seulement de celui-ci, qui sont espacées les unes des autres par des portions non expansées, ceci de telle sorte que la longueur totale des zones expansées soit notablement inférieure à la longueur totale des zones non expansées, le nombre de zones expansées étant en outre au moins égal à trois. On comprend que grâce à cette technique, le temps nécessaire au chemisage est considérablement réduit par rapport aux techniques connues, puisqu'on traite une portion de longueur réduite du tube seulement. De plus, le nombre d'étapes mises en oeuvre, qui correspondent à chaque fois à un gonflage et à un dégonflage de la vessie, impliquant une usure de celle-ci, est également réduit ; on peut donc utiliser un seul outil, ou un nombre d'outils limité. Certes, la technique de l'invention présente l'inconvénient que le diamètre intérieur minimal de la chemise finalement obtenue est plus faible que celui qu'on aurait obtenu en procédant à son expansion radiale complète. Il est néanmoins supérieur à celui obtenu par cimentation traditionnelle d'une chemise cylindrique, en raison de l'importance du volume de l'espace annulaire qui est nécessaire à une bonne cimentation, comme cela a été expliqué plus haut. En tout état de cause, il est suffisant dans la plupart des applications. La technique de l'invention permet en outre d'obtenir, au niveau des zones expansées un parfait centrage de la chemise par rapport à l'axe du puits ou de la canalisation, même si sa paroi n'est pas de forme strictement cylindrique et/ou si elle présente des irrégularités de surface en cet endroit. Un bon centrage est également obtenu, corrélativement, au niveau de la zone non expansée qui relie deux zones expansées. Par ailleurs, selon un certain nombre de caractéristiques additionnelles, non limitatives de l'invention : - la longueur totale des zones expansées est au moins cinq fois inférieure à la longueur totale des zones non expansées ; en pratique le rapport de la longueur totale de chemise expansée sur la longueur totale de chemise non expansée peut être nettement supérieur à 5, par exemple compris entre 10 et 20, voire plus selon les applications et en fonction de la configuration du puits ou de la canalisation. - avant son expansion, on garnit extérieurement le tube de gaines souples et élastiques au niveau des zones à expanser, de telle sorte qu'après expansion elles assurent l'étanchéité entre ces zones et la paroi du puits ou de la canalisation ; - ces gaines souples sont logées dans des renfoncements ménagés 20 dans la paroi du tube de manière à ne pas faire saillie extérieurement par rapport à sa surface externe ; - on provoque également l'expansion de l'une au moins des extrémités du tube, afin d'y former une embouchure qui s'applique contre la paroi du puits ou de la canalisation ; 25 - au moins une portion de paroi du tube est perforée ou poreuse, et est adaptée pour faire office de crépine ou de filtre - on pourvoit le tube, avant son expansion, d'au moins un capteur que l'on positionne contre sa surface externe en une zone qui n'est pas destinée à être expansée, entre deux zones destinées à être expansée ; 30 - on pourvoit le tube, avant son expansion, d'au moins un capteur que l'on place contre sa surface externe à l'intérieur d'un renfoncement de paroi destiné à être seulement partiellement expansé ; - on provoque les différentes expansions du tube par étapes successives, en déplaçant la vessie gonflable progressivement d'une extrémité à 35 l'autre du tube, toujours dans le même sens ; - après avoir introduit le tube à l'intérieur du puits ou de la canalisation, on injecte un ciment liquide entre la surface extérieure du tube et la paroi du puits ou de la canalisation, on procède à l'expansion partielle du tube alors que le ciment est encore liquide, ou semi liquide, puis on laisse le ciment faire sa prise. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description ci-après, faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels: La figure 1 est une vue en coupe axiale d'un puits ou d'une 10 canalisation à chemiser. Les figures 2 à 5 sont des vues schématiques illustrant différentes étapes du procédé de l'invention. La figure 6 est une vue en coupe transversale selon le plan VI-VI de la figure 5. 15 La figure 7 illustre une variante de tube à paroi renfoncée pourvue d'une gaine d'étanchéité. La figure 8 montre un chemisage à extrémités expansées. La figure 9 montre un chemisage comportant une portion non expansée à paroi perforée. 20 La figure 10 montre un chemisage dont une portion non expansée est pourvue d'un capteur. La figure 1 représente un forage de captage d'eau, dont la paroi, de section circulaire, ou approximativement circulaire, porte la référence C. Cette paroi peut soit consiste par exemple en une canalisation (ou cuvelage) détériorée, que l'on 25 souhaite étanchéifier en la garnissant intérieurement d'un chemisage. En partant du niveau du sol S en profondeur, ce forage comprend une première partie supérieure (I) verticale rectiligne, une partie centrale courbe (II) et une partie inférieure (III) oblique. Sur les dessins, afin d'en faciliter la lecture, l'échelle a été 30 sensiblement agrandie suivant la direction radiale du conduit (perpendiculairement à l'axe du forage) par rapport à l'échelle utilisée suivant la direction axiale. A titre purement indicatif, le puits ou la canalisation a une longueur de l'ordre de 915 m, et un diamètre de 160 mm. Pour en chemiser la paroi C, on utilise un tube métallique, par 35 exemple en acier, à la fois ductile et apte à résister à la corrosion du milieu auquel il sera exposé ; son diamètre externe est choisi un peu inférieur à celui de la paroi C, par exemple égal à 145 mm ; son épaisseur de paroi est par exemple de 4 mm. Ce tube, référencé 1 sur la figure 2, est confectionné depuis la surface S par fixation bout à bout et de manière étanche de tronçons de tube 10, qui sont assemblés les uns aux autres, par exemple par soudage, puis enfoncement progressif du tube au fur et à mesure de sa fabrication à l'intérieur du puits ou de la canalisation, selon une technique bien connue (voir par exemple le document US 2 167 338). A titre indicatif, ces tronçons 10 ont une longueur de 12 m. Si le tube 1 a une longueur de 912 m, il est donc constitué d'un ensemble de 76 tronçons. En raison de la grande longueur du tube 1 par rapport à son diamètre, le tube possède une certaine flexibilité, qui lui permet de s'accommoder à la configuration non rectiligne du puits, et d'en suivre la courbure (considérablement moins prononcée que le laissent supposer les figures 1 à 5 par suite de la différence d'échelle sus indiquée). Il est prévu d'hydroformer ce tube 1 au moyen d'un outil de sertissage sous forme de vessie gonflable. Une telle vessie, à membrane souple et élastique, est adaptée pour être insérée à l'intérieur du tube, à l'état dégonflé, et être positionnée en une zone donnée du tube que l'on souhaite expanser. La vessie est alimentée en liquide à haute pression, apte à dilater radialement la membrane vers l'extérieur, de sorte que celle-ci s'applique contre la paroi du tube et en provoque également l'expansion radiale vers l'extérieur pour l'appliquer fermement, sur une certaine longueur, contre la paroi C. Après formage, la vessie est dégonflée et déplacée afin d'être repositionnée en une nouvelle zone à expanser. Ce type d'outil est usuellement désigné par le terme anglais packer . L'outil est relié à la surface par une tige permettant sa manipulation, son bon positionnement, ainsi que les organes de commande permettant de la gonfler et de la dégonfler. A cet effet, un conduit d'amenée et d'évacuation du liquide de gonflage peut être intégré à ladite tige. Conformément à l'invention, il est prévu de procéder au sertissage du tube 1 contre la paroi C de façon limitée, en certaines zones seulement. Au moment de la confection du tube 1, on en garnit la périphérie d'un ensemble de gaines 2 en matériau souple et élastique, par exemple en caoutchouc naturel ou en matière polymère, apte à assurer l'étanchéité entre le chemisage et la paroi C. Chaque gaine 2 est positionnée sur le tube 1 de telle sorte qu'elle entoure une zone qui doit être expansée ; elle est fixée à la surface du tube, par 5 exemple par collage. Sur les figures 2 à 5 on a représenté quatre zones à expanser. En début d'opération, le tube 1 est centré et immobilisé en tête de puits au moyen d'un équipement approprié Z. Sur la figure 3 est illustrée l'introduction axiale dans le tube 1 d'un 10 outil dilatateur en forme de vessie gonflable 3, montée à l'extrémité d'une tige de manoeuvre et de commande 30, qui est actionnée depuis la surface à partir d'une station de pilotage non représentée. Des capteurs de position appropriés associés à un circuit de contrôle permettent de localiser et de positionner de manière très précise la vessie 3 en 15 différents endroits prédéterminés du tube 1, en l'occurrence en regard de chaque zone à expanser. La vessie 3, à l'état dégonflé, est d'abord amenée dans la zone à expanser la plus éloignée de la surface, dans la position 3' représentée en traits interrompus sur la figure 3. 20 On procède alors à son expansion radiale, de telle sorte qu'elle dilate radialement la portion de paroi du tube contre laquelle elle vient s'appliquer, au-delà de la limite d'élasticité de la paroi du tube, mais en deçà de la limite de rupture. On observe ainsi une déformation plastique de cette paroi, qui s'applique fermement contre la paroi C, avec interposition de la gaine souple 2 qui est destinée 25 à assurer l'étanchéité de la liaison. La vessie 3 est ensuite dégonflée, et déplacée vers la zone suivante à expanser, par traction sur la tige 30, puis gonflage/dégonflage (voir figure 4). Ce processus est réitéré jusqu'à la dernière zone à expanser, la plus proche de la surface S. 30 Il est possible, bien entendu, de procéder en sens contraire (de haut en bas) en poussant sur la tige 30, dès lors qu'elle est suffisamment rigide. Comme illustré sur la figure 5, on obtient finalement un chemisage du puits ou la canalisation au moyen d'un tube 1' présentant un ensemble de zones expansées 4, qui sont appliquées de manière étanche contre la paroi C, et qui sont 35 espacées les unes des autres et séparées par des zones 5 non expansées (de diamètre inchangé). On comprend que ce procédé de chemisage est beaucoup plus rapide et moins coûteux à mettre en oeuvre qu'un procédé du genre décrit dans les documents Slim-line Re-lining et EP- A 1 657 365 cités plus haut. Le nombre d'opérations successives de gonflage/dégonflage de l'outil requis pour l'opération est très inférieur à celui nécessité par un chemisage intégral, de sorte que le nombre de changements d'outil dus à l'usure s'en trouve considérablement réduit. L'étanchéité globale et les caractéristiques mécaniques du chemisage restent satisfaisantes pour la plupart des applications, malgré la présence des zones non expansées. De même, pour nombre d'applications, la présence des tronçons non expansés, qui déterminent le diamètre interne minimal de la chemise, n'est pas gênante eu égard aux avantages qu'offre le procédé. De plus, le fait que l'expansion de la paroi du tube se fait en des zones de longueur limitée, favorise un bon contact de toute la périphérie de ces zones avec la paroi C, même si celle-ci n'est pas parfaitement circulaire. Ainsi, la vue en coupe de la figure 6 montre une section ovalisée de cette paroi, contre laquelle s'applique néanmoins intimement la zone expansée 4 du tube 1 initialement circulaire, toujours avec interposition du joint annulaire 2. Sous l'effet de la pression interne développée par la vessie gonflable, la zone de tube expansée prend naturellement la même forme que celle de la paroi contre laquelle elle est appliquée, en l'occurrence la forme ovale. Les zones expansées sont donc des points d'ancrage particulièrement efficaces du chemisage, même si la paroi du puits ou de la canalisation a une section relativement irrégulière et non uniforme. A titre indicatif, on peut utiliser par exemple un outil permettant une 25 expansion du tube sur une longueur de 0,75 m, et on réalise un sertissage tous les 8 mètres. Pour une longueur de 912 m, le nombre de zones expansées est donc égal à 114 (912:8). Longueur totale LI des zones expansées : 85,50 m (0,75 x 114). Longueur totale Lo des zones non expansées : 826,50 m (912 ù 85,50). Rapport : Lo / L1 = 9,66. Ce procédé peut être mis en oeuvre de manière très souple, en fonction des contraintes de l'application et de la configuration du terrain. Ainsi, l'écartement entre deux zones expansées n'est pas forcément constant sur toute la longueur du tube. Il est possible de prévoir certaines zones 30 35 expansées de longueur supérieure à celle de l'outil, l'expansion en ces zones se faisant par pas adjacents (comme prévu dans les documents précités), mais sur une zone de longueur néanmoins réduite par rapport à la longueur totale du tube. La figure 7 montre une disposition dans laquelle le tube 1 présente des renfoncements de paroi, c'est-à-dire des rétreints annulaires 6, qui servent de logement aux gaines d'étanchéité 2. Au niveau de ces rétreints, la différence des rayons de la paroi extérieure du tube est sensiblement égale (ou légèrement supérieure) à l'épaisseur de paroi de la gaine souple 2. Ainsi les gaines ne font pas saillie vers l'extérieur par rapport à l'enveloppe du tube 1, ce qui supprime les risques d'accrochage lors de sa mise en place. L'expansion radiale au niveau d'un rétreint produit une zone expansée 4 (représentée en traits interrompus sur la figure 7) qui est similaire à une zone expansée obtenue à partir d'un tube sans rétreint. La figure 8 représente un chemisage 1' qui, en plus des zones expansées 4 présente des portions d'extrémité également expansées, formant des embouchures 40 qui sont appliquées contre la paroi C. Ces embouchures 40, qui peuvent être formées au moyen du même outil à vessie gonflable que celui utilisé pour les zones 4, réduisent les risques d'accrochage, contre les chants d'extrémité du tube, de matériels susceptibles d'y être introduits ou d'en être retirés. Elles sont également avantageusement munies d'une gaine d'étanchéité périphérique. La figure 9 représente un chemisage 1' dont une zone non expansée 25 5, située entre deux zones expansées 4A et 4B, comporte un tronçon de paroi perforé ou poreux 7. Cette disposition peut être utile pour collecter à l'intérieur du tube des fluides présents dans le sol autour de la zone 5, le tronçon perméable 7 faisant office de crépine (ou drain) et éventuellement de filtre. A l'inverse, elle peut 30 également être utile pour injecter dans le sol, autour de cette zone 5, des fluides provenant du tube. L'expansion du tube pourrait néanmoins être tout aussi bien réalisée dans une zone à portion de paroi perforée ou poreuse. La figure 10 représente un chemisage 1' dont une zone non expansée 35 5, située entre deux zones expansées 4A et 4B, est munie d'un capteur 8 ; celui-ci est fixé à la surface externe du tube, par exemple à l'aide de colliers 80. Il peut s'agir d'un capteur quelconque, par exemple de pression ou de température, pouvant être utile lors de l'exploitation du puits ou de la canalisation. Le capteur 8 se trouve dans un espace annulaire clos et protégé, à l'extérieur du tronçon de tube 5 et à proximité de la paroi C. La mise en place d'un tel capteur ne serait pas compatible avec une expansion continue de la chemise. Le capteur pourrait être initialement placé dans une partie renfoncée du tube, par exemple dans un rétreint similaire à celui illustré sur la figure 7 pour le logement d'une gaine d'étanchéité, afin d'éviter les risques d'accrochage lors de l'introduction et la mise en place du tube. On réalise ensuite une expansion radiale partielle au niveau de ce rétreint, afin de conserver l'espace annulaire nécessaire au capteur. Les zones d'expansion peuvent être munies ou non d'organes d' étanchéité. Sur les figures 8 à 10, le chemisage a été représenté sans utilisation 15 de tels organes. Une telle utilisation est bien évidemment également possible ici. Le procédé de l'invention est parfaitement compatible avec une cimentation de la chemise. Pour cela on cimente l'espace annulaire entre le tube et la paroi à 20 traiter et on réalise l'expansion des zones d'étanchéité avant que le ciment ne durcisse. Grâce au procédé, le tubage se trouve automatiquement correctement centré par rapport à la paroi au moment du gonflage de la vessie, et la cimentation est de bonne qualité. 25 La présente invention est particulièrement adaptée au chemisage de puits ou de canalisations dont le diamètre peut être compris, en fonction des applications, entre 75 mm et 250 mm et la longueur comprise entre 15 m et 1500 m. Le tube servant au chemisage a une épaisseur de paroi avantageusement comprise entre 2 mm et 8 mm environ. Cette épaisseur, et la 30 ductilité de la matière qui le compose, sont avantageusement choisies pour autoriser un accroissement de diamètre dans les zones expansées compris entre 5 et 20%, par exemple de l'ordre de 10%. Le procédé peut éventuellement être utilisé en plusieurs phases. Certaines zones d'expansion 4 peuvent être réalisées dès la mise en 35 place initiale du tube cylindrique 1 alors que d'autres zones seront expansées seulement plus tard, à la demande et en fonction des besoins. Ceci est particulièrement intéressant pour chemiser des zones productrices de puits pétroliers ou de puits d'eau dont le profil de production peut se modifier au cours du temps, certaines zones pouvant en effet produire des fluides indésirables au bout d'un certain temps. Pour avoir la possibilité de faire arrêter la production de certaine zones, Il suffit en effet de faire alterner en regard de ces zones des tronçons de tube constitués de portions à paroi perméables 7 et à paroi pleines, de longueurs différentes et adaptées au puits, ces zones étant séparées par des zones d'expansion possible. Dans un premier temps il est n'est expansé qu'une zone 4 sur deux, si bien que le puits produit alors du fluide à travers toutes les zones perméables 7. Dans un deuxième temps et en fonction des besoins, il est possible de fermer une (ou plusieurs) zones perméables 7 en expansant la zone adjacente à la zone perméable que l'on veut ne plus faire produire.. Cette zone perméable est alors isolée de la zone de production, et ne produit plus. Ainsi, si une zone du puits comporte une zone productrice dans la partie AB d'une zone ABC, on peut installer en regard de la zone ABC une portion de chemise (non expansée) bordée par deux zones d'expansion, l'une juste en amont 20 de A et l'autre juste en aval de C. La portion de paroi du tube située en regard de AB est pleine ; celle située en regard de BC est perméable. Le fluide est produit en face de la portion pleine (en regard de AB), mais s'écoule dans l'espace annulaire entre le tube et la paroi du puits de manière à 25 rentrer dans le tube, via les trous de la portion perméable qui est en regard de BC. Lorsque la partie AB du puits va produire des fluides indésirables, on expanse une zone juste en aval du point B pour isoler la partie pleine se trouvant en regard de AB. On bloque ainsi la sortie du fluide hors de la partie AB. 10 15 30 REVENDICATIONS 1. Procédé de chemisage d'un puits ou d'une canalisation au moyen d'une vessie gonflable (3), selon lequel on introduit dans le puits ou la canalisation à chemiser un tube cylindrique (1) de grande longueur, formé de tronçons de tube (10) préalablement fixés bout à bout, après quoi on procède à l'expansion radiale du tube au moyen d'une vessie gonflable (3) de telle sorte que sa paroi vienne s'appliquer contre celle du puits ou de la canalisation (C), caractérisé par le fait qu'on procède à cette expansion, non pas sur toute la longueur du tube, mais en certaines zones (4) seulement de celui-ci, dont le nombre est au moins égal à trois, et qui sont espacées les unes des autres par des portions non expansées (5), de telle sorte que la longueur totale des zones expansées (4) soit notablement inférieure à la longueur totale des zones non expansées (5). 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la longueur totale des zones expansées (4) est au moins cinq fois inférieure à la longueur totale des zones non expansées (5). 3. Procédé la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait qu'avant son expansion on garnit extérieurement le tube (1) de gaines souples et élastiques (2) au niveau des zones à expanser, de telle sorte qu'après expansion elles assurent l'étanchéité entre ces zones (4) et la paroi (C) du puits ou de la canalisation. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé par le fait que les gaines souples (2) sont logées dans des renfoncements (6) ménagés dans la paroi du tube (1) de manière à ne pas faire saillie extérieurement par rapport à sa surface externe. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que l'on provoque également l'expansion de l'une au moins des extrémités du tube (1), afin d'y former une embouchure (40) qui s'applique contre la paroi (C) du puits ou de la canalisation. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait qu'au moins une portion de paroi (7) du tube (1) est perforée ou poreuse, et adaptée pour faire office de crépine ou de filtre. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait qu'on pourvoit le tube (1), avant son expansion, d'au moins un capteur (8) que l'on positionne contre sa surface externe en une zone (5) qui n'est pas destinée à être expansée, entre deux zones (4A, 4B) destinées à être expansées. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait qu'on pourvoit le tube (1), avant son expansion, d'au moins un capteur (8) que l'on place contre sa surface externe à l'intérieur d'un renfoncement de paroi destiné à être seulement partiellement expansé. 9. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait qu'on provoque les différentes expansions du tube par étapes successives, en déplaçant la vessie gonflable (3) progressivement d'une extrémité à l'autre du tube, toujours dans le même sens. 10. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait qu'après avoir introduit le tube (1) à l'intérieur du puits ou de la canalisation, on injecte un ciment liquide entre la surface extérieure du tube et la paroi du puits ou de la canalisation, on procède à l'expansion partielle du tube alors que le ciment est encore liquide, ou semi liquide, puis on laisse le ciment faire sa prise. 20