FR 2923684 A1 20090522 FR 0759128 A 20071116 Dispositif pour entrelacer des mèches, notamment de cheveux L'invention concerne un dispositif apte à être utilisé dans le domaine de la coiffure, ou dans d'autres domaines : fabrication de cordage, de tapisserie, de dentelles, de tissus etc. L'invention se rapporte plus particulièrement à un dispositif permettant de réaliser un entrelacement de mèches. Une mèche désigne un ou plusieurs fils ou cheveux. En ce qui concerne le domaine de la coiffure, nous utiliserons cette terminologie générique � entrelacement de mèches �, plutôt que les termes communs de � tresse � � natte � ou � dreadlocks �, pour ne pas induire l'idée que cela concerne un seul dessin ou modèle de traitement de mèches. Des cheveux entrelacés constituent le type de coiffure privilégiée de nombreux individus, d'origines diverses, notamment africaine. Ce type de coiffure offre de multiples avantages, entre autre celui de sa durée de vie et de son entretien. Ce type de coiffure est encore réalisé à la main et se fait de la façon suivante. Le coiffeur (ou la coiffeuse) professionnel(le) ou non, sélectionne judicieusement et successivement plusieurs mèches de cheveux, chacune constituées d'une quantité de cheveux, à proximité du cuir chevelu. Une première étape consiste d'abord à retenir le nombre de mèches souhaité, en vue du modèle d'entrelacement que l'on souhaite réaliser. Un modèle d'entrelacement simple et courant est constitué de trois mèches de grosseurs sensiblement égales. Pour ce modèle d'entrelacement, la seconde étape consiste à disposer les trois mèches sensiblement à plat, une (C) au centre, une (G) à gauche et une (D) à droite. Les étapes suivantes sont répétitives et cycliques : la mèche (D) de droite est amenée au milieu des deux autres (C, G) tandis que la mèche (C) du centre est conduite vers la droite. Lors du croisement, la mèche (D) de droite passe par-dessus celle (C) du centre. Ensuite, la mèche (G) de gauche est amenée au milieu des deux autres (C, D) tandis que celle (D) du centre est conduite vers la gauche. Lors du croisement, la mèche (G) de gauche passe par-dessus celle (D) du centre. Le traitement des cheveux se poursuit selon ce même -2 principe, en manipulant alternativement la mèche de droite et la mèche de gauche par rapport à celle du centre, et en se déplaçant le long des mèches au fur et à mesure que progresse l'entrelacement. Pour une longueur de mèches entrelacées de 30 à 50 cm, un coiffeur rapide passe plus de 2 à 4 minutes. Une tête peut aisément compter de 70 à plusieurs centaines de mèches entrelacées, selon la grosseur des mèches et du modèle d'entrelacement choisi. Il faut ainsi en moyenne 5 à 8 heures de travail pour coiffer une tête, ce qui engendre un coût très important. Une autre difficulté consiste à assurer une régularité dans le positionnement et le serrage des mèches entrelacées, et à réaliser une relative uniformité entre les mèches entrelacées. Par ailleurs, pour avoir des mèches entrelacées plus longues, on a souvent recours à des mèches de rallonge externes, qu'il faut fixer aux cheveux naturels. Cette fixation se fait, soit en collant la mèche avec une substance adhésive ou colle, telle que la kératine, soit en attachant la mèche sur les cheveux naturels. Aucune de ces méthodes ne garantit une fixation efficace. On observe souvent le détachement de certaines mèches de rallonge après plusieurs lavages d'entretien. Les mèches de rallonge externes existantes sur le marché ne sont pas du tout préparées et adaptées pour répondre au besoin de diversité des modèles, en termes de grosseur, de longueur et de fixation, permettant de se rapprocher au mieux des cheveux naturels des différents individus à coiffer. Une telle variété de mèches de rallonge suppose des moyens mécaniques de préparation des mèches entrelacées. Le document WO 01/54535 Al décrit un appareil permettant d'entrelacer mécaniquement trois mèches introduites dans trois tubes télescopiques. Les extrémités des tubes opposées à la tête à coiffer sont entraînées par l'appareil dans un mouvement définissant une trajectoire en � 8 �, les déplacements relatifs imposés à ces extrémités permettant de réaliser un entrelacement. Les moyens d'entraînement motorisés de l'appareil agissent sur les extrémités des tubes, ce qui ne garantit pas un équilibre parfait du -3 mécanisme et la bonne tenue des tubes dans l'appareil. De plus, les mèches sont manipulées à une grande distance de leur point de jonction, cette distance étant supérieure à la longueur des mèches. C'est d'ailleurs ce qui justifie l'emploi de tubes télescopiques pouvant se déployer sur une grande longueur. La manipulation de ce type d'appareil est donc peu aisée, en particulier pour des mèches très longues à entrelacer, et pour des vitesses de traitement élevées. On notera en outre, que le chargement des mèches dans les tubes est peu commode avec des tubes à section fermée. Par ailleurs, l'ergonomie de l'appareil décrit dans ce document n'est pas optimale et ne favorise pas l'atteinte de toutes les parties de la tête à coiffer. Le but de la présente invention est de pallier tout ou partie des inconvénients précédents. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif pour entrelacer au moins une mèche, notamment de cheveux, progressivement sur leur longueur, introduites dans au moins un tube, comprenant au moins un rotor entraînant le tube de manière excentrée par rapport à son axe de rotation, caractérisé en ce que le rotor est entraîné en rotation par sa périphérie. Ainsi le dispositif peut être placé à une position longitudinale variable le long des mèches à entrelacer, c'est-à-dire à la distance souhaitée du point d'attache des mèches, qui correspond au point de départ de l'entrelacement ou à l'extrémité libre de la partie déjà entrelacée. De plus, les tubes sont maintenus à demeure dans le corps du dispositif, et sont entraînés dans une portion intermédiaire de leur longueur, ce qui autorise une vitesse de déplacement des tubes élevée, tout en garantissant que les mèches restent bien introduites dans les tubes pendant le fonctionnement. Selon d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention : - ledit au moins un rotor est intégré dans un carter, et est conformé de manière à ce que le tube longeant l'axe de rotation dudit rotor traverse ledit carter, depuis une face antérieure par laquelle une mèche est introduite, - 4 jusqu'à une face postérieure du carter par laquelle ladite mèche peut déboucher, - le dispositif comprend trois tubes, deux rotors ayant des axes parallèles, pourvus chacun d'une poulie montée à rotation sur le carter autour de l'axe du rotor, la poulie étant munie de trois échancrures périphériques régulièrement réparties et épousant sensiblement la forme extérieure des tubes, le dispositif comprenant en outre des moyens de guidage conformés pour assurer une trajectoire des tubes ayant la forme générale d'un � 8 � dont le centre de chaque boucle est aligné sur les axes des rotors, la poulie étant entraînée par ses parties périphériques séparant les échancrures, à l'extérieur de la trajectoire en � 8 �, - les rotors sont synchronisés de façon que leurs échancrures respectives se trouvent périodiquement en vis-à-vis deux à deux, lors de la rotation des rotors à la même vitesse en sens inverse l'un de l'autre, - les poulies respectives des rotors sont situées dans des plans décalés dans la direction axiale des rotors, - les rotors comprennent chacun une couronne sensiblement parallèle à la poulie, les couronnes des deux rotors étant situées sensiblement dans le même plan et étant pourvues chacune de trois échancrures périphériques épousant sensiblement la forme extérieure des tubes, 25 - le dispositif comprend au moins un organe d'aiguillage monté pivotant par rapport au carter autour d'un axe parallèle aux rotors, comportant deux cames situées de part et d'autre d'une pointe d'aiguillage, coopérant en bras de levier avec les tubes de sorte que le basculement de l'organe 30 d'aiguillage provoqué par un tube pénétrant dans une boucle du � 8 � dispose la pointe d'aiguillage de manière à forcer le tube qui le suit immédiatement dans la même boucle à pénétrer dans l'autre boucle du � 8 �,20 -5- - chaque tube comporte une bague dont le bord extérieur s'emboîte dans des gorges ménagées d'une part dans le carter, et d'autre part dans le fond des échancrures des couronnes, - les moyens de guidage sont constitués d'une paroi intérieure du carter bordant la trajectoire en � 8 � dans laquelle se déplacent les tubes, - les moyens de guidage sont constitués d'un circuit fermé ayant la forme générale d'un � 8 � se chevauchant à la jonction des deux boucles du � 8 �, le circuit comportant sur sa longueur deux rails latéraux constitués de deux gorges en vis-à-vis, dans lesquelles coulisse le bord extérieur d'une bague montée sur chaque tube, - chaque bague est montée coulissante axialement sur le tube, entre deux positions extrêmes délimitées par des butées, - le dispositif comprend des gaines réalisées dans un matériau semi-rigide ou souple, notamment en matière plastique ou en tissu, comportant sur au moins une partie de leur longueur une fermeture à glissière, destinées à recevoir des mèches respectives, lesdites gaines étant enfilées dans des tubes respectifs, L'invention a également pour objet un appareil portatif comprenant un dispositif ayant les caractéristiques précédentes, un corps principal, une poignée de préhension prolongeant se dernier dans une direction sensiblement transversale à l'axe des rotors. Ainsi, l'appareil offre une ergonomie optimale, permettant de le tenir à la façon d'un sèche-cheveux, ce qui correspond parfaitement aux habitudes des coiffeurs. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'appareil comprend au moins un moyen de protection des tubes et/ou des gaines et/ou des mèches, ayant la forme générale d'une cloche ou d'un bocal, fixé à l'une des faces antérieure ou postérieure du carter. - 6 Selon une autre caractéristique, l'appareil comprend des ogives prolongeant les axes des rotors à l'intérieur du moyen de protection. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre et à la lumière des dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue générale illustrant l'utilisation d'un appareil portatif selon l'invention, - la figure 2 est une vue en perspective d'un appareil portatif selon l'invention, - la figure 3 représente une vue en coupe d'un premier mode de réalisation du dispositif pour entrelacer des mèches selon l'invention, le plan de coupe passant par les axes des rotors, - la figure 4 est une vue en coupe du dispositif de la figure 1 selon le plan de coupe A-A, - la figure 5 est une vue en coupe du dispositif de la figure 1, selon le plan de coupe B-B, - la figure 6 est une vue en coupe du dispositif de la figure 1, selon le plan de coupe C-C - la figure 7 est une vue schématique de l'arbre moteur connecté aux moyens de transmission de mouvement du dispositif selon l'invention, - la figure 8 est une vue de l'organe d'aiguillage du dispositif selon 30 l'invention, - les figures 9A à 9F illustrent un cycle de déplacement des tubes selon le plan de coupe A-A de la figure 1. 35 -la figure 10 est une vue en perspective du mécanisme interne du dispositif de la figure 1, une partie du carter étant retirée, ainsi qu'une poulie,25 - 7 - la figure 11 est une en perspective vue d'un second mode de réalisation de l'invention illustrant des moyens de guidage, - la figure 12 est une vue en perspective d'un détail du tube dans une région coopérant avec les moyens de guidage de la figure 9, et - la figure 13 est une vue schématique illustrant un appareil portatif de la figure 11, pourvu d'ogives de guidage des mèches à entrelacer. On a représenté aux figures 1 et 2 un appareil portatif de traitement des cheveux selon l'invention. L'appareil est constitué d'un corps principal 1 renfermant le dispositif permettant d'entrelacer des mèches et est prolongé latéralement par une poignée 100 de préhension, permettant de le tenir de la même façon qu'un sèche-cheveux classique. L'appareil est utilisé en parcourant toutes les zones souhaitées de la tête à coiffer et en se rapprochant si besoin au plus près du point d'attache des mèches. Dans la suite de l'exposé, nous considérerons un exemple classique d'entrelacement des mèches, consistant à réaliser une tresse à partir de trois mèches. Nous allons dans un premier temps décrire un premier mode de réalisation de l'invention, illustré aux figures 3 à 10. En référence aux figures 2 et 3, le dispositif comprend un corps principal 1 pourvu d'un carter 10 présentant une face antérieure 101 dirigée vers la tête à coiffer et une face postérieure 102 du côté opposé. 30 La réalisation d'une tresse suppose la sélection de trois mèches rattachées à une même zone du cuir chevelu. Chacune des trois mèches est introduite dans une gaine 20, 30, 40 correspondante (figure 13), en matériau semi-rigide ou souple tel que du plastique polyéthylène, du tissu, ou analogue. Une part importante de la longueur de chaque mèche se trouve ainsi 35 enveloppée dans sa gaine correspondante. Chacune des trois gaines 20, 30, 40 renfermant une mèche est à son tour enfilée dans un tube 2, 3, 425 -8 respectif monté dans le corps 1. Les tubes 2, 3, 4 sont de préférence rigides et sensiblement parallèles entre eux. Les gaines 20, 30, 40 sont introduites dans les tubes par la face antérieure 101 du carter 10. Les gaines 20, 30, 40 ont une longueur supérieure à celle des tubes 2, 3, 4, de sorte qu'elles peuvent déboucher à chaque extrémité des tubes. En l'occurrence, les gaines 20, 30, 40 peuvent déboucher à l'arrière de l'appareil, au travers de la face postérieure 102. On notera que les tubes 2, 3, 4 peuvent eux-mêmes traverser le carter 10 de manière à déboucher au travers de la face antérieure 101 et/ou postérieure 102. Les mèches peuvent être flottantes et coulissantes à l'intérieur de leur gaine 20, 30, 40. De la même manière, les gaines 20, 30, 40 sont flottantes et coulissantes à l'intérieur de leur tube 2, 3, 4. Le traitement des mèches consiste à déplacer les tubes 2, 3, 4 dans l'espace, en agissant sur une région délimitée de leur longueur. Le déplacement des tubes 2, 3, 4 entraîne celui des gaines 20, 30, 40 qui renferment les mèches, de manière à engendrer un entrelacement des mèches dans une région de leur longueur située entre leur point d'attache et le corps 1 du dispositif. Bien sûr ce point d'attache évolue au fur et à mesure du tressage, en se déplaçant depuis le cuir chevelu en direction de l'extrémité libre des mèches. Comme cela est visible aux figures 3 et 4, le dispositif selon l'invention comprend deux rotors 5, 6 intégrés au carter 10 et montés à rotation dans ce dernier par l'intermédiaire de poulies 53, 63 que nous détaillerons ultérieurement. Les axes de rotation des rotors 5, 6 sont sensiblement parallèles entre eux et dirigés perpendiculairement aux faces antérieure 101 et postérieure 102 du carter 10. Les deux rotors 5, 6 comportent deux couronnes 51, 61 respectives situées dans le même plan, qui est perpendiculaire à l'axe des rotors. Dans le mode de réalisation illustré à la figure 3, ces couronnes sont situées à une extrémité des rotors à proximité de la face antérieure 101. -9 Chaque couronne 51, 61 comporte trois échancrures 52, 62 périphériques régulièrement réparties à 120° autour de l'axe du rotor, et dont le profil épouse sensiblement la forme extérieure des tubes 2, 3, 4 de manière à les accueillir et à les entraîner en rotation. Les rotors 5, 6 sont entraînés en rotation à la même vitesse et en sens inverse l'un de l'autre comme cela sera décrit ultérieurement. La position des rotors 5, 6 est synchronisée de manière que leurs échancrures 52, 62 respectives se trouvent périodiquement en vis-à-vis deux à deux sur une ligne joignant leurs axes perpendiculairement. Dans cette position en vis-à-vis, les échancrures 52, 62 des deux rotors 5, 6 définissent une zone d'échange dans laquelle un tube ayant été entraîné par un premier rotor va pouvoir être entraîné par le second. Selon l'invention, des moyens de guidage sont prévus pour canaliser les tubes 2, 3, 4 se déplaçant autour des rotors 5, 6 de manière à leur assurer une trajectoire ayant la forme générale d'un � 8 � dont les centre des deux boucles sont alignés sur les axes des rotors 5, 6. Ces moyens de guidage sont constitués d'une paroi 103 intérieure du carter 10 bordant la trajectoire en � 8 � dans laquelle se déplacent les tubes 2, 3, 4. On notera que l'intersection des deux boucles du � 8 � correspond à la zone 25 d'échange évoquée précédemment. Le positionnement des tubes 2, 3, 4 dans les échancrures 52, 62 est tel qu'ils doivent être sensiblement alignés, vu dans le plan de coupe de la figure 4, lorsque l'un d'entre eux se trouve emprisonné dans la zone 30 d'échange. Le dispositif selon l'invention comprend en outre un organe d'aiguillage 7 (figures 4 et 8) pour assurer le passage des tubes 2, 3, 4 alternativement dans l'une puis dans l'autre boucle du � 8 �. Cet organe 7 comporte une 35 base 71 montée pivotante par rapport au carter 10, autour d'un axe parallèle aux rotors 5, 6, à l'extérieur de la trajectoire en � 8 � des tubes 2, -10- 3, 4, et équidistant des deux boucles du � 8 �. L'organe 7 comporte une pointe d'aiguillage 72 se prolongeant vers la zone d'échange et deux cames 73, 74 à proximité de la base 71 de part et d'autre de la pointe d'aiguillage 72. Les deux cames 73, 74 sont conformées pour empiéter sur la trajectoire des tubes, dans l'une ou l'autre des boucles du � 8 �, selon la position angulaire de l'organe d'aiguillage 7. Ainsi lors de leur déplacement dans chaque boucle du � 8 �, les tubes 2, 3, 4 coopèrent en contact avec chaque came 73, 74 de façon à provoquer par un système de bras de levier le basculement de la pointe d'aiguillage 72. Ce basculement provoqué par un tube pénétrant dans une boucle du � 8 � dispose la pointe d'aiguillage 72 de manière à forcer le tube qui le suit immédiatement dans la même boucle à pénétrer dans l'autre boucle du � 8 �. Des moyens de butées (non représentés) sont prévus sur le carter 10 pour limiter le débattement angulaire de l'organe d'aiguillage 7. On a représenté aux figures 9A à 9F un cycle de déplacement des tubes selon la trajectoire en � 8 �, en fonction des sens de rotation des rotors 5, 6 symbolisés par les flèches S1 et S2. Par ailleurs, comme cela est visible aux figures 3 et 4, chaque tube 2, 3, 4 comporte une bague 21, 31, 41 dont le bord extérieur s'emboîte dans une gorge 106 ménagée sur le carter 10, délimitée par deux flans parallèles en vis-à-vis l'un de l'autre, de manière à constituer un arrêt dans la direction axiale des rotors. Cette gorge 106 épouse la trajectoire des tubes 2, 3, 4 en forme de � 8 �, de manière que le bord extérieur de la bague 21, 31, 41 coulisse dans cette dernière lors du déplacement de chaque tube 2, 3, 4. De plus, la gorge 106 comporte un fond reliant les deux flans en vis-à-vis qui peut venir en complément ou en remplacement des moyens de guidage des tubes 2, 3, 4, formés par la paroi 103 du carter 10. En effet, le bord extérieur des bagues 21, 31, 41 peut coopérer en contact avec le fond de cette gorge 106. Le bord extérieur des bagues 21, 31, 41 s'emboîte également dans une gorge 107 ménagée dans le fond de chaque échancrure 52 des couronnes 51, 61. Les gorges 107 sont également délimitées par deux flans parallèles -11- en vis-à-vis l'un de l'autre, entre lesquels vient se positionner le bord extérieur des bagues 21, 31, 41. Notons que les gorges 106, 107 ménagées dans les couronnes 51, 61 et dans le carter 10 sont situées à la même position longitudinale, par rapport à la direction axiale des rotors, de manière à assurer une stabilité des tubes 2, 3, 4 au cours de leur déplacement. Des moyens de réglage, de type à vis (non représentés) peuvent être prévus pour régler la position longitudinale d'un rotor par rapport à l'autre, de manière à bien assurer que les couronnes 51, 61 sont à la même position longitudinale, afin de les gorges 106 et 107 soient également à la même position longitudinale. Le maintien des rotors 5, 6 dans le carter 10, ainsi que leur entraînement en rotation sont assurés comme suit. En référence aux figures 3 et 5, le rotor 5 comporte une poulie 53 perpendiculaire à l'axe du rotor. La poulie 53 est montée à rotation et arrêtée axialement par rapport au carter 10 via des moyens de glissement 54, constitués par exemple d'une paire de bagues fixées au carter 10 et non fermées dans la partie d'intersection des boucles du � 8 �, de manière à permettre le passage des tubes 2, 3, 4 d'une boucle à l'autre (figure 10). Les bagues 54 sont situées de part et d'autre de l'épaisseur de la poulie 53 et sont reçues dans les rainures complémentaires de cette dernière. La poulie 53 a un diamètre extérieur plus grand que celui des boucles de la trajectoire en � 8 �, de manière que les moyens de glissement 54 soient situés à l'extérieur de la trajectoire des tubes 2, 3, 4 dans le carter 10, pour ne pas faire obstacle à leur déplacement. La poulie 53 comporte également trois échancrures 55 situées en vis-à-vis, dans la direction axiale du rotor 5, des échancrures 52 de la couronne 51. De la même façon que pour la couronne 51, ces échancrures 55 épousent la forme extérieure des tubes 2, 3, 4 et permettent le passage des tubes au travers de la poulie 53 lors de leur déplacement. En référence aux figures 3 et 6, le rotor 6 comporte similairement une poulie 63 montée à rotation par rapport au carter 10. -12- En référence aux figures 3 et 5, chaque poulie 53, 63 est entraînée en rotation via des moyens de transmission de mouvement 56, 66 reliés au moteur par un dispositif de réduction (non représenté). Ces moyens de transmission 56, 66 sont par exemple constitués de deux courroies entraînant chacune une poulie par contact avec les différentes régions de sa surface périphérique séparant les échancrures ; dans ces régions, la dimension radiale des poulies est supérieure à celle des moyens de glissement 54, de manière à se trouver à l'extérieur de la trajectoire en � 8 � des tubes 2, 3, 4, pour ne pas faire obstacle à leur déplacement. Compte tenu des diamètres extérieurs des poulies 53 et 63, ceux-ci sont décalés axialement pour ne pas entrer en conflit l'un avec l'autre lors de leur rotation (figure 3). Comme le montre la figure 5, la courroie 56 entraîne par sa périphérie la poulie 53 située sur la boucle gauche du � 8 � et est disposée de manière à contourner la boucle droite du � 8 �, dans le plan de cette poulie 53, par le biais d'une série de galets de renvoi 57. Comme le montre la figure 6, un agencement similaire et inversé s'applique à la courroie 66 qui entraîne par sa périphérie la poulie 63 située sur la boucle droite du � 8 � et est disposée de manière à contourner la boucle gauche du � 8 �, par le biais d'une série de galets de renvoi 67. Les tubes 2, 3, 4 traversant chaque poulie 53, 63 sont emprisonnés entre d'une part le fond des échancrures 55, 65 des poulies, et d'autre part les courroies 56, 66. Un léger jeu radial par rapport à l'axe rotors peut être prévu de manière à ce que les tubes 2, 3, 4 n'interfèrent pas avec la courroies 56, 66. A l'inverse, on peut prévoir que les tubes 2, 3, 4 soient légèrement sous contrainte, entre le fond des échancrure 55, 65 et les courroies 56, 66, de manière à contribuer à la tension de celles-ci. De plus, cet emprisonnement des tubes 2, 3, 4 entre chaque poulie 53, 63 et sa courroie 56, 66 contribue à l'entraînement en rotation du tube 2, 3, 4 en complément de l'entraînement généré par les couronnes 51, 61. Les tubes 2, 3, 4 sont alors entraînés en deux zones distantes de leur longueur, ce qui garantie une stabilité lors de leur déplacement. - 13 -Comme illustré à la figure 7, un arbre de sortie 8 d'un dispositif de réduction relié au moteur (non représenté) est utilisé pour l'entraînement des poulies 56, 66. Le moteur est lui-même mis en marche sous l'action d'une commande située sur l'appareil portatif, à proximité de la poignée 100. L'arbre de sortie 8 entraîne en rotation un premier galet 81 commandant la rotation d'une première courroie 56 associée à l'une 53 des poulies. Un second galet 82 entraîné directement en rotation avec le premier galet pour inverser le sens de rotation commande la rotation d'une seconde courroie 66 associée à l'autre 63 des poulies. Un système de rattrapage de jeux (non représenté) peut être prévu au niveau d'un galet de renvoi pour tendre chaque courroie 56, 66. Les flèches représentées aux figures 3 à 5 illustrent les sens de rotations de ces galets, ainsi que les sens de rotation S1 et S2 induits sur les poulies 53, 63 et les rotors 5, 6. Notons que le moteur et le dispositif de réduction sont intégrés au carter 1. De manière alternative, les courroies 56, 66 peuvent être remplacées par des chaînettes (non représentées). Nous allons maintenant décrire un second mode de réalisation de l'invention, sur la base des figures 11 et 12. Dans ce mode, les moyens de guidage 9 sont constitués d'un circuit fermé ayant la forme générale d'un � 8 �, dont le plan est perpendiculaire aux axes des rotors 5, 6. Le circuit se chevauche en formant un pont à la jonction des deux boucles du � 8 �. Le circuit comporte sur sa longueur deux rails 92 latéraux pourvus de deux gorges dont les ouvertures sont en vis-à-vis l'une de l'autre. Dans ces gorges vient coulisser le bord extérieur d'une bague 22 montées sur chaque tube 2', 3', 4'. La bague 22 est également montée coulissante axialement sur chaque tubes 2', 3', 4' entre deux positions extrêmes délimitées par des butées 23. Le circuit comporte en toute position longitudinale un passage transversal ou évidement 91 entre les rails 92 latéraux permettant aux tubes 2', 3', 4' de se déplacer selon la trajectoire en � 8 � tout en étant perpendiculaire au plan du circuit.35 -14- On notera que les rails 92 comportent une interruption dans la zone où ils se chevauchent, pour assurer la continuité de l'évidement 91 et ainsi ne pas faire obstacle au passage des tubes 2', 3', 4'. On observera également que le coulissement possible des tubes 2', 3', 4' par rapport aux bagues 22 entre les butées 23 permet de compenser la différence de niveau imposée aux bagues 22, selon qu'elles transitent dans la partie haute ou dans la partie basse du chevauchement. Ainsi les tubes 2', 3', 4' ne sont pas déplacés axialement. Dans ce second mode de réalisation, le circuit 9 remplace les couronnes et l'organe d'aiguillage présentés dans le premier mode et peut se situer dans le plan qu'occupaient les couronnes dans le premier mode. En revanche, on conserve dans ce second mode, des rotors 5, 6 ainsi que leur poulie 53, 63. Les poulies sont montées à rotation par rapport au carter 10 et entraînées en rotation de la même façon que pour le premier mode. La structure et l'agencement de ces éléments étant similaire au premier mode, ils ne seront pas décrits plus en détail. On notera que l'entraînement en rotation des tubes 2', 3', 4' autour des rotors 5, 6 est ici réalisé directement par les échancrures ménagées dans les poulies. En outre, les différentes parties de rail 92 du circuit sont maintenues dans le carter 10 de la manière suivante. Une partie de rail extérieure est supportée directement par le carter 10, par un système d'épaulement ou via des moyens de fixation conventionnels. Deux parties de rail intérieures du circuit, correspondant à chaque boucle de la trajectoire en � 8 � et séparées de la partie extérieure par l'évidement 91 sont supportées par deux axes de support respectifs (non représentés) sensiblement parallèles aux axes des rotors. Les axes de support se prolongent vers l'arrière du dispositif au-delà de la face postérieure 102 et sont raccordés à une partie fixe du carter 10. Le point de raccordement des axes de support au carter 10 peut être réglable pour s'adapter à la progression de l'entrelacement et tenir compte de la variation du volume de mèche entre le début du traitement (volume - 15 - important de mèche dépassant à l'arrière) et la fin du traitement (volume réduit de mèche dépassant à l'arrière, ou même aucune mèche ne dépassant). Ce réglage peut être réalisé via des moyens télescopiques. De plus, il peut être prévu que les parties arrière des axes de support soient reliées l'une à l'autre par une barre transversale, de manière à améliorer la stabilité de l'ensemble. Les deux modes de réalisation de l'invention décrits précédemment présentent par ailleurs un autre intérêt : les dispositifs fonctionnent dans les deux sens de rotation des rotors 5, 6. Un premier sens de fonctionnement dit � marche avant � permet d'entrelacer les mèches comme expliqué précédemment, tandis qu'un second sens de fonctionnement, dit � marche arrière �, inverse au premier, permet de défaire l'entrelacement pour revenir en arrière sur un traitement des mèches non satisfaisant ou même pour dénouer un nombre important de mèches entrelacées. Selon un autre aspect de l'invention, valable pour tous les modes de réalisation, les gaines comportent une ouverture longitudinale munie d'une fermeture à glissière (non représentée). Ainsi, il est plus aisé d'insérer une mèche dans une gaine en ouvrant latéralement cette dernière. L'ouverture peut être prévue sur toute la longueur de la gaine ou sur une partie de celle-ci. En référence à la figure 13, l'appareil comprend en outre une cloche de protection 104 ayant une forme générale tronconique dont la base est fixée sur la face antérieure 101 du carter 10 et dont le sommet est dirigé vers la tête à coiffer. Cette cloche 104 débouche à ses extrémités et permet de recouvrir au moins partiellement la zone de tressage des mèches entre leur point d'attache et la face antérieure 101, de manière à assurer une protection. La cloche 104 est de préférence réalisée dans un matériau transparent pour une bonne visualisation des mèches. Dans la zone protégée par la cloche 104, les tubes 2, 3, 4 qui ont été décrits précédemment peuvent être prolongés par des rallonges tubulaires 2a, 3a, 4a qui convergent vers l'ouverture du sommet de la cloche 104. Chaque tube 2, 3, 4 et sa rallonge 2a, 3a, 4a forme un canal continu. Ces -16- rallonges 2a, 3a, 4a peuvent être rigides ou semi-rigides, droites ou légèrement courbes. Elles sont reliées aux extrémités antérieures des tubes 2, 3, 4 par des liaisons de type annulaire, c'est-à-dire autorisant toutes les rotations, ainsi que le coulissement relatif de la rallonge 2a, 3a, 4a par rapport au tube correspondant 2, 3, 4, dans la direction axiale du tube 2, 3, 4. Ce type de liaison permet d'entraîner le déplacement des extrémités postérieures des rallonges 2a, 3a, 4a par les extrémités antérieures des tubes 2, 3, 4, tout en compensant les déplacements longitudinaux des rallonges. En effet, il est utile que les extrémités antérieures des rallonges tubulaires 2a, 3a, 4a situées du coté de la tête restent situées sensiblement dans le même plan, à proximité de l'ouverture ménagée au sommet de la cloche de protection 104. Cette ouverture au sommet de la cloche 104 peut en outre avoir la forme générale d'un � 8 �, de manière à constituer un bord de guidage des extrémités antérieures des rallonges 2a, 3a, 4a qui se déplacent selon une trajectoire ayant cette forme. Ces extrémités peuvent être légèrement ajustées dans l'ouverture, de manière à limiter leur débattement latéral. Dans une variante de réalisation non représentée, on notera que chaque tubes 2, 3, 4 et sa rallonge tubulaires 2a, 3a, 4a peuvent former un seul moyen tubulaire télescopique, pouvant déboucher notamment à l'arrière de l'appareil, au-delà de la face postérieure 102. Les orifices des extrémités antérieures des rallonges 2a, 3a, 4a sont visibles et accessibles au sommet de la cloche 104 de manière que l'on peut aisément enfiler une gaine renfermant une mèche dans chaque rallonge. Chaque gaine est enfilée sur toute la longueur de la rallonge 2a, 3a, 4a, puis au-delà, sur toute la longueur du tube 2, 3, 4 correspondant, jusqu'à déboucher par l'extrémité postérieure du tube 2, 3, 4. En complément, des ogives 105 de guidage des mèches sont montées solidairement sur les rotors 5, 6 et prolongent ces derniers jusque dans la zone de traitement des mèches protégée par la cloche 104. Ces ogives 105 sont conformées pour favoriser le déplacement et/ou la déformation des rallonges tubulaires 2a, 3a, 4a à l'intérieur de la cloche 104. Par leur diamètre et leur position longitudinale selon l'axe des rotors 5, 6, les ogives -17- 105 participent en outre au serrage des mailles des mèches entrelacées et au contrôle de la taille des mailles. D'autre part, en référence à la figure 1, l'appareil comporte dans sa partie postérieure un bocal de protection 106 recouvrant les extrémités arrière des tubes 2, 3, 4 et des gaines 20, 30, 40. Les gaines 20, 30, 40 peuvent avoir une longueur relativement importante. De plus, la longueur de la partie de gaine débouchant à l'arrière de l'appareil est maximale au début du traitement des mèches, lorsque l'appareil est le plus proche de la tête. Il convient donc de protéger cette partie, tenant compte en outre du fait que cette partie se déplace dans l'espace. On notera par ailleurs que des bobines 20a, 30a, 40a peuvent être montées sur les extrémités arrière des gaines 20, 30, 40 de manière à enrouler automatiquement une partie arrière des gaines ou des mèches, pour limiter leur encombrement dans cette zone et les protéger. L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits et comprend tous les équivalents techniques de ces moyens. En particulier, il est possible de prévoir deux poulies superposées ou davantage pour chaque rotor. Le dispositif peut comprendre plus de deux rotors afin d'entrelacer un 25 nombre de mèches supérieur à trois. Les rotors sensiblement parallèles et alignés dans un même plan engendrent alors le déplacement d'un certain nombres de tubes (supérieur à trois), permettant de réaliser un entrelacement complexe de mèches. 30 L'organe d'aiguillage peut être constitué d'un système de pistons ou d'actionneurs pilotés permettant d'orienter les tubes dans chaque boucle du � 8 � lors de leur déplacement. L'entraînement des rotors peut être réalisé par des moyens 35 électromagnétiques, un système d'engrenage à la périphérie des poulies ou20 - 18 - par tout moyen d'entraînement permettant la circulation libre des tubes dans chaque boucle de leur trajectoire en � 8 �. Par ailleurs, il est envisageable de remplacer l'entraînement motorisé des rotors par un entraînement manuel, utilisant par exemple une manivelle. Lorsque le dispositif selon l'invention est utilisé dans d'autres domaines que celui de la coiffure, il faudra bien entendu comprendre que le terme de � mèche � utilisé dans la description peut être remplacé par � brin �, � cordon � ou par tout autre terme approprié au domaine concerné. Revendications 1. Dispositif pour entrelacer au moins une mèche, notamment de cheveux, progressivement sur leur longueur, introduites dans au moins un tube (2 ; 5 rotation, caractérisé en ce que le rotor (5 ; 6) est entraîné en rotation par sa périphérie. 10 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit au moins un rotor (5 ; 6) est intégré dans un carter (10), et est conformé de manière à ce que le tube (2 ; 3 ; 4 ; 2' ; 3' ; 4') longeant l'axe de rotation dudit rotor traverse ledit carter, depuis une face antérieure (101) par laquelle une mèche est introduite, jusqu'à une face postérieure (102) du carter par 15 laquelle ladite mèche peut déboucher. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comprend trois tubes (2 ; 3 ; 4 ; 2' ; 3' ; 4'), deux rotors (5 ; 6) ayant des axes parallèles, pourvus chacun d'une poulie (53 ; 63) montée à rotation sur le 20 carter (10) autour de l'axe du rotor, la poulie (53 ; 63) étant munie de trois échancrures (55 ; 65) périphériques régulièrement réparties et épousant sensiblement la forme extérieure des tubes (2 ; 3 ; 4 ; 2' ; 3' ; 4'), le dispositif comprenant en outre des moyens de guidage (103 ; 9) conformés pour assurer une trajectoire des tubes (2 ; 3 ; 4 ; 2' ; 3' ; 4') ayant la 25 forme générale d'un � 8 � dont le centre de chaque boucle est aligné sur les axes des rotors (5 ; 6), la poulie (53 ; 63) étant entraînée par ses parties périphériques séparant les échancrures (55 ; 65), à l'extérieur de la trajectoire en � 8 �. 30 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les rotors (5 ; 6) sont synchronisés de façon que leurs échancrures (55 ; 65) respectives se trouvent périodiquement en vis-à-vis deux à deux, lors de la rotation des rotors à la même vitesse en sens inverse l'un de l'autre. 3 ; 4 ; 2' ; 3' ; 4'), comprenant au moins un rotor (5 ; 6) entraînant le tube (2 ; 3 ; 4 ; 2' ; 3' ; 4') de manière excentrée par rapport à son axe de-20- 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les poulies (53 ; 63) respectives des rotors sont situées dans des plans décalés dans la direction axiale des rotors. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que les rotors (5 ; 6) comprennent chacun une couronne (51 ; 61) sensiblement parallèle à la poulie (53 ; 63), les couronnes des deux rotors étant situées sensiblement dans le même plan et étant pourvues chacune de trois échancrures (52 ; 62) périphériques épousant sensiblement la forme extérieure des tubes (2 ; 3 ; 4). 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un organe d'aiguillage (7) monté pivotant par rapport au carter (1) autour d'un axe parallèle aux rotors (5 ; 6), comportant deux cames (73 ; 74) situées de part et d'autre d'une pointe d'aiguillage (72), coopérant en bras de levier avec les tubes (2 ; 3 ; 4) de sorte que le basculement de l'organe d'aiguillage (7) provoqué par un tube (2 ; 3 ; 4) pénétrant dans une boucle du � 8 � dispose la pointe d'aiguillage (72) de manière à forcer le tube (2 ; 3 ; 4) qui le suit immédiatement dans la même boucle à pénétrer dans l'autre boucle du � 8 �. 8. Dispositif selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que chaque tube (2 ; 3 ; 4) comporte une bague (21 ; 31 ; 41) dont le bord extérieur s'emboîte dans des gorges ménagées d'une part dans le carter (10), et d'autre part dans le fond des échancrures (52 ; 62) des couronnes (51 ; 61). 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que les moyens de guidage sont constitués d'une paroi (103) intérieure du carter (10) bordant la trajectoire en � 8 � dans laquelle se déplacent les tubes (2, 3, 4). 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que les moyens de guidage (9) sont constitués d'un circuit fermé ayant la forme générale d'un � 8 � se chevauchant à la jonction des deux boucles du � 8 �, le circuit comportant sur sa longueur deux rails (92)-21- latéraux constitués de deux gorges en vis-à-vis, dans lesquelles coulisse le bord extérieur d'une bague (22) montée sur chaque tube (2 ; 3 ; 4). 11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que chaque bague (22) est montée coulissante axialement sur le tube (2' ; 3' ; 4'), entre deux positions extrêmes délimitées par des butées (23). 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend des gaines (20 ; 30 ; 40) réalisées dans un matériau semi-rigide ou souple, notamment en matière plastique ou en tissu, comportant sur au moins une partie de leur longueur une fermeture à glissière, destinées à recevoir des mèches respectives, lesdites gaines (20 ; 30 ; 40) étant enfilées dans des tubes (2 ; 3 ; 4, 2' ; 3' ; 4') respectifs. 13. Appareil portatif, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, un corps principal (1), une poignée de préhension (100) prolongeant se dernier dans une direction sensiblement transversale à l'axe des rotors (5 ; 6). 14. Appareil selon la revendication 13, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un moyen de protection (104, 106) des tubes (2, 3, 4) et/ou des gaines (20, 30, 40) et/ou des mèches, ayant la forme générale d'une cloche (104) ou d'un bocal (106), fixé à l'une des faces antérieure (101) ou postérieure (102) du carter (10). 15. Appareil selon la revendication 13 ou 14, caractérisé en ce qu'il comprend des ogives (105) prolongeant les axes des rotors (5 ; 6) à l'intérieur du moyen de protection (104, 106).30