FR 2919882 A1 20090213 FR 0757030 A 20070810 1 La présente invention se rapporte au domaine de la fabrication de piscines et plus particulièrement de coques de piscines en matériaux composites à base de fibres et de résine, notamment de fibres de verre et de résine polyester de type thermodurcissable ou photoréticulable, notamment de type polymérisable par rayon UV. Les coques de piscines en matériaux composites sont traditionnellement obtenues par stratifications de fibres, minérales ou synthétiques, notamment fibres de verre, appliquées sur un moule préalablement revêtu de gel-coat, les fibres étant liées par des résines durcissantes, notamment polyester. Après durcissement des résines, on obtient la coque de la piscine par démoulage de celle-ci et on réalise éventuellement un ponçage ou lustrage si besoin pour obtenir une coque prête à l'emploi et l'installation. La présente invention concerne plus particulièrement des structures de renfort ou d'appui latérales de coque de piscine en fibres de verre et résine polyester et, plus précisément, des structures de renfort et/ou d'appui latérales réalisées sur les faces externes des parois latérales d'une coque de piscine en matériau synthétique stratifié fibreux, notamment à base de fibres de verre et résine polyester. On entend ici par matériau synthétique stratifié fibreux tout matériau obtenu par application d'une composition de fibres de matière synthétique ou minérale et de résine durcissante de matière plastique, qui est par exemple principalement constituée de fibres de verre et de liant polyester. Ces structures de renfort latéral sont aussi appelés raidisseurs et sont, de façon connue, disposées essentiellement dans deux directions : -des renforts horizontaux ou longitudinaux s'étendant sensiblement horizontalement dans la direction longitudinale des parois de côté de la piscine, c'est-à-dire dans le sens de la longueur de la piscine pour les parois latérales longitudinales et dans le sens de la largeur de la piscine pour les parois latérales transversales de la piscine, et - des renforts verticaux s'étendant dans la direction de la hauteur ou de la profondeur de la piscine, ou plus précisément présentant un plan axial médian dans leur direction longitudinale qui est disposé dans un plan perpendiculaire au plan de la bordure supérieure de la piscine, c'est-à-dire dans un plan sensiblement vertical lorsque la piscine est en place horizontalement. Des renforts horizontaux peuvent être disposés bout à bout sur tout le tour de la piscine, c'est-à-dire successivement sur ses quatre parois latérales, voire dans le cas de 2 bassins de forme ronde, ovoïde, ou de forme libre sur toute leur périphérie, de façon à la ceinturer. Ces renforts verticaux suivent le contour des parois latérales de la piscine qui ne sont pas nécessairement droit ou rectiligne mais peuvent suivre des dénivellations, notamment définir des marches d'escalier avec des sections de plan sensiblement horizontales et des sections de plan sensiblement verticales ou inclinées et avec des jonctions entre lesdits plans à contours arrondis. Ces renforts verticaux suivent donc également le contour arrondi entre la paroi de fond de la piscine et la partie plane adjacente de la paroi latérale. Ces renforts, aussi bien horizontaux que verticaux, ont une fonction de raidisseur en ce qu'ils visent à éviter la flexion des surfaces planes de grandes dimensions dans les parois latérales de la coque, à savoir deux types de flexion : - une flexion induisant une courbure de la paroi en coupe longitudinale horizontale (c'est-à-dire par rapport à une droite horizontale), pour les renforts 15 horizontaux, et - une flexion induisant une courbure de la paroi en coupe verticale (c'est-à-dire par rapport à une droite dans un plan vertical), pour renforts verticaux. Mais ces structures de renfort ou d'autres structures similaires peuvent également remplir une fonction de blocage du positionnement de la coque par rapport au terrain en 20 servant d'appui au remblais entourant la coque dans une excavation du fait que la masse de graviers et éventuellement terre remblayés autour de la coque est retenue dans ses mouvements verticaux et longitudinaux par lesdites structure d'appui de remblais. En particulier, les renforts horizontaux améliorent la résistance au soulèvement de la coque lorsque le sol est envahi par des eaux souterraines et/ou la nappe phréatique qui 25 exercent alors une poussée sur la coque. Les renforts horizontaux sont disposés en général à proximité du bord extérieur supérieur de la coque, ce qui permet aussi un parfait appui de la ceinture béton, servant aussi d'assise pour les margelles. De préférence, on met en oeuvre au moins deux renforts longitudinaux parallèles l'un à l'autre disposés à proximité l'un de l'autre et réunis 30 par des renforts intercalaires perpendiculaires, comme des barreaux d'une échelle. On réalise des renforts bidirectionnels dits de type en échelle par la combinaison de deux éléments de renforts horizontaux parallèles réunis par une pluralité d'éléments intercalaires de renforts verticaux formant comme des barreaux d'une échelle. 3 Ces renforts bidirectionnels sont particulièrement avantageux car ils forment des compartiments entre les éléments de renforts longitudinaux et verticaux, au sein desquels compartiments, le cas échéant, le remblai est davantage retenu en cas de mouvement. D'autre part, ces renforts bi-directionnels en échelle remplissent les fonctions de raidisseurs par rapport à des flexions dans les deux directions, comme exposé ci-dessus. Avantageusement, on combine un renfort bi-directionnel du type en échelle avec une pluralité de renforts verticaux, ces derniers s'étendant depuis l'élément de renfort horizontal de la structure en échelle le plus proche de la paroi de fond, vers ladite paroi de fond. Deux renforts horizontaux sont espacés parallèlement l'un de l'autre, en général de 0,2 à 1 m. Deux renforts verticaux consécutifs sont espacés parallèlement l'un de l'autre, en général de 0,5 à 2 m. Ces structures de renforts à fonction de raidissement et/ou d'appui forment ou définissent des structures creuses. En pratique, ces structures de renfort et/ou d'appui de remblais sont réalisés par application de composition de matériau synthétique fibreux comprenant une résine durcissante et des fibres sur des gabarits ou moules perdus en carton constituant ainsi après durcissement des éléments de structure supportant le matériau synthétique fibreux stratifié. C'est pourquoi ces gabarits sont appelés ici éléments de support de structure de renfort . Ces gabarits en carton sont réalisés à partir de plaques ou feuilles de carton que l'on découpe et que l'on assemble entre elles par exemple par pliage et/ou agrafage pour former des structures tridimensionnelles creuses que l'on applique contre la coque, avec un espace vide à l'intérieur de ladite structure entre la coque et lesdits éléments en carton. Ces structures tridimensionnelles de moule en carton sont donc des structures rapportées sur les faces externes de la coque en cours de fabrication, notamment collées contre la coque dans la disposition voulue. En général cette application des renforts contre la coque se fait avec la coque en position renversée c'est à dire avec la paroi de fond en haut et les bords périphériques de la coque en bas. Puis, on projette la composition de résine polyester thermodurcissable et de fibres de verre sur ces éléments en carton lesquels restent à l'intérieur de l'élément de renfort après durcissement du matériau composite. Le durcissement engendre la formation des éléments de renfort par-dessus les gabarits en carton, lesquels ne sont pas récupérables à l'intérieur de l'élément de renfort. En coupe transversale, par rapport à leur direction principale longitudinale, ces renforts horizontaux ou verticaux, dans leur partie courante, définissent sensiblement un triangle ou de préférence un polygone irrégulier avec deux côtés longitudinaux principaux inclinés formant des jambages, réunis à leur sommet soit directement dans le cas d'un renfort à section transversale définissant un triangle, soit par un unique côté plan dans le cas d'un renfort définissant en coupe transversale un trapèze, soit une pluralité de sections planes adjacentes dans le cas d'un renfort définissant en coupe transversale un polygone régulier ou irrégulier, comme mentionné ci-dessus, appelés aussi renforts de type oméga. Ce sont les deux côtés formant jambage qui assurent la fonction principale de renfort des parois que ce soit en tant que structure de raidissement de la paroi ou 15 structure d'appui des remblais entourant les parois latérales de la coque. Bien qu'un renfort théorique optimum serait obtenu avec des jambages disposés perpendiculairement à la surface de la coque sur lesquels ils sont appliqués, ces jambages sont avantageusement inclinés , notamment inclinés par rapport à la verticale d'un angle de 5 à 60 , de préférence de 10 à 45 . 20 Cette inclinaison est avantageuse car elle favorise une meilleure adhésion de la composition de fibres de verre et résine polyester projetées par-dessus et un meilleur remplissage du remblai contre ledit renfort en particulier dans le cas de structure de renfort bidirectionnelle du type dit en échelle, notamment dans lesdits compartiments. La force du renfort est également déterminée par la hauteur du jambage, à 25 savoir en général e1: de préférence de 10 à 50 fois l'épaisseur de la coque que l'on souhaite renforcer, c'est-à-dire sur laquelle ils sont appliqués, en pratique une hauteur de 5 à 20 cm, de préférence 8 à 15 cm. Comme on l'a mentionné précédemment, ces renforts doivent suivre les contours arrondis entre différentes sections planes de la coque. Ces arrondis visent à 30 éviter toute jonction anguleuse sur laquelle il serait difficile de projeter valablement un revêtement de fibre de polyester de façon homogène. En effet, il serait nécessaire, en cas d'angle droit ou sensiblement droit, de combler l'angle par un excès de matière de fibres de verre. Ces arrondis correspondent également à une meilleure hydraulique à l'intérieure de la piscine, c'est-à-dire principalement une meilleure circulation de l'eau au niveau des angles. Ces éléments en carton sont pratiques à découper pour suivre ses contours arrondis. C'est pourquoi, ces gabarits de renfort ne sont pas réalisés en matière plastique 5 rigide, ce qui obligerait à réaliser des gabarits spécifiques en matière plastique pour chaque type de coque de piscine et donc des moules spécifiques pour chaque type de gabarit en plastique, alors que des gabarits en carton peuvent être découpés et adaptés par le personnel au cas par cas et assemblés par agrafage et collés sur la coque à moindre coût. Il reste toutefois que la réalisation de ces gabarits en carton est longue et mobilise donc un nornbreux personnel pendant une durée importante. D'autre part, du fait d'une réalisation des gabarits par assemblage et collage par le personnel sur la coque, on observe des inhomogénéités de forme des structures de renforts. En outre, les collages des bases des jambages sur la surface de la coque à renforcer ne sont pas toujours réalisés de façon satisfaisante car il est difficile de suivre le contour arrondi de la coque au plus près et avec exactitude. Dès lors, il y a souvent des vides importants à combler par de la matière de composition de résine polyester renforcée de fibres de verre lors de la projection de celle-ci sur lesdits gabarits. Un autre inconvénient des éléments en carton tient dans le volume important d'éléments en carton éventuellement pré-découpés à stocker et/ou transporter. Le but de la présente invention est de fournir un nouveau mode de réalisation de structure de renfort de coque de piscine en matériaux composites, notamment fibreux qui soit plus fiable c'est-à-dire dont l'assemblage et l'application sur la coque soient plus précis, mais aussi plus facile et moins coûteux à réaliser que les structures de renfort de paroi actuellement proposés, notamment ceux réalisé à partir de gabarits en carton. Un autre but est de proposer un nouveau mode de réalisation de ces structures de renfort: qui permette d'obtenir des structures de renfort plus homogènes quant à leur forme et quant à la quantité de composition de revêtement en fibres nécessaire pour les réaliser. Un autre but de la présente invention est de fournir des structures de renfort qui soient applicables sur tout type de surface de parois latérales de coques de piscine de polyester, notamment à section arrondie ou à section formant des dénivelés, notamment en forme d'escalier. 6 Pour ce faire, la présente invention fournit un élément unitaire de support de structure de renfort et/ou d'appui de remblais de paroi latérale d'une coque de piscine en matériaux composites à base de résine et fibres, notamment résine polyester et fibres de verre, notamment à la manière d'un soufflet ou accordéon grâce aux cannelures, ledit élément de support présentant une forme creuse constituée d'une même feuille ou film de matière thermoplastique telle que du PE, PP, Polyester, notamment du APET, de préférence de 100 à 1000pm d'épaisseur, comprenant une succession de cannelures dans la direction longitudinale dudit élément de support, chaque cannelure s'étendant dans la direction transversale dudit élément unitaire de support de sorte que ledit élément unitaire de support est apte à se déformer en se courbant par rapport à sa direction longitudinale. Plus particulièrement, un élément unitaire de support selon l'invention comprend au moins un tronçon longitudinal de dite forme creuse comprenant une succession de cannelures dans la direction longitudinale dudit élément unitaire de support, chaque cannelure s'étendant: dans la direction transversale dudit élément unitaire de support, ledit tronçon étant défini par : - au moins deux parois longitudinales latérales comprenant chacune un rebord longitudinal d'appui apte à venir en appui sur la surface de ladite coque, et - de préférence, une paroi de sommet faisant la jonction des deux dites parois 20 longitudinales latérales. Avantageusernent, ledit tronçon est apte à se déformer de sorte que lesdits rebords d'appui peuvent se courber en suivant sensiblement le contour éventuellement non plan des parois de ladite coque sur laquelle ils viennent sensiblement en appui. Ledit élément unitaire de support est destiné à être appliqué contre la coque, puis 25 revêtu d'une composition de résine durcissante et de fibres afin de former après durcissement de ladite composition un dit renfort ou appui de remblais en matériau synthétique stratifié. Ledit élément de support est appelé ainsi car la composition de matériau fibreux est projetée sur lui lors de son application. Mais, on peut aussi considérer qu'il constitue un élément de moule perdu d'une 30 dite structure de renfort ou appui puisqu'il sert essentiellement à donner sa forme à ladite structure en cours de durcissement et qu'après durcissement il n'a plus d'utilité mais se trouve enfermé dans celleûci et est irrécupérable sauf à détruire ledit renfort. Ledit bord d'appui est dit sensiblement en appui contre la coque car il peut y avoir, par endroit, un écart et donc un vide entre la coque et ledit bord d'appui, lequel sera ultérieurement comblé par le matériau synthétique fibreux projeté sur ledit élément de support. Il reste que, de par sa conformation cannelée, les écarts sont notablement réduits par rapport aux éléments de support assemblés en carton de la technique antérieure. On entend par succession de cannelures , une succession de creux et de bosses côtes à côtes successivement dans la direction longitudinale ou transversale de l'élément support et les crêtes et sillons de chaque bosse et chaque creux s'étendant parallèlement dans une direction dans un plan transversal perpendiculaire à ladite direction longitudinale ou respectivement dans un plan longitudinal. Ledit élément unitaire de support selon l'invention est particulièrement avantageux pour les multiples raisons suivantes : a) la structure cannelée confère à la fois : - une rigidité permettant de supporter sans fléchir la composition de matériau synthétique fibreux projetée dessus lui, les creux de la cannelure permettant de recevoir une masse importante de dits matériaux projetés conférant de l'épaisseur et donc de la rigidité au renfort obtenu après application dudit matériau fibreux sur l'élément de support de renfort, et - une déformabilité dans un plan perpendiculaire à celui de la surface de la coque sur laquelle il est destiné à être appliqué qui lui permet de courber son axe longitudinal (rectiligne avant déformation) et ainsi de suivre sensiblement les différents dénivelés éventuels de ladite paroi latérale de la coque de piscine sur laquelle il est destiné à être appliqué. Ledit élément unitaire peut ainsi suivre le contour non rectiligne, notamment arrondi d'une même paroi ou à l'angle entre une paroi longitudinale et une paroi transversale de la coque. Il peut s'agir d'une courbure de son axe longitudinal dans un plan axial vertical pour les éléments de renfort verticaux ou d'une courbure de son axe longitudinal dans un plan axial longitudinal horizontal pour les éléments de renfort et/ou d'appui horizontaux, notamment à la jonction entre une paroi longitudinale et une paroi transversale de la coque. b) Cette structure cannelée permet également de concevoir des éléments unitaires assemblables les uns à la suite des autres dans ladite direction longitudinale par chevauchement des extrémités respectives de deux tronçons indépendants successifs. c) Ledit élément unitaire de support présente un caractère polyvalent en ce qu'il peut être préfabriqué et adapté à différentes formes de paroi par déformation in situ au moment de son collage sur la coque. Ceci constitue un gain de temps considérable dans 8 le procédé de fabrication de la piscine. D'autre part ledit élément unitaire de support est mis en place dans une forme appropriée de façon beaucoup plus aisée et fiable que dans la technique de découpe d'éléments en carton. d) De par sa constitution en feuille ou film de matière plastique, il est facilement 5 découpable pour adapter sa longueur si celle-ci est trop grande. e) Il est aussi possible de créer des pré-découpes perforables sur les parois longitudinales latérales d'un premier tronçon, pré découpes reproduisant le profil de la section transversale d'un deuxième dit tronçon de manière à pouvoir y insérer par emboîtement l'extrémité d'un deuxième dit tronçon ainsi disposé perpendiculairement au 10 premier tronçon, permettant ainsi de réaliser un quadrillage dans les directions horizontale et verticale pour constituer des renforts ou appui de remblais s'étendant dans les deux directions horizontale et verticale assemblés les uns aux autres. f) Enfin, ce type de structure de support de renfort permet de les positionner sans traçage fastidieux, ni mesures diverses, mais seulement et simplement en utilisant un 15 gabarit commun à toutes les piscines, en termes de forme et de dimension. Avantageusement, dans un élément unitaire de support selon l'invention, ladite forme creuse est obtenue par thermoformage d'une dite feuille ou film, le sommet des bosses sur une des faces, la face externe dudit élément support étant plus rigide que le fond des creux. 20 Ce mode de réalisation est avantageux car il facilite la déformation par courbure de la direction longitudinale de l'élément support dans un plan vertical ou horizontal perpendiculaire à une a surface plane de la coque sur laquelle il repose. D'autre part la plus grande rigidité des sommets des bosses sur la face externe dudit élément support assure une meilleure résistance et un meilleur support pour 25 recevoir le revêtement de ladite composition de fibres du type fibre de polyester. Pour obtenir un tel thermoformage on doit étirer la feuille de matière plastique au niveau des creux et donc mettre en oeuvre un moule en négatif, c'est-à-dire avec une empreinte en creux. De préférence, on sable l'empreinte du moule pour obtenir une face externe de 30 l'élément de renfort grainée et/ou rugueuse. On entend par rebord d'appui , un pli dudit bord longitudinal formant une surface parallèle à la surface de la coque sur laquelle il est destiné à venir en appui. Dans un mode de réalisation particulier, un élément unitaire de support selon l'invention comprend un dit tronçon qui présente en section transversale un profil 9 définissant un semi polygone régulier ou irrégulier avec de préférence des angles arrondis. On comprend que chaque coté d'extrémité dudit semi polygone correspond au profil en section transversale desdites parois longitudinales latérales et le ou les cotés intermédiaires correspondent à celui de ladite paroi de sommet. Ainsi les deux cotés d'extrémité de la section transversale comme les deux parois longitudinales de l'élément unitaire sont nécessairement inclinés l'une vers l'autre étant plus rapprochées l'une de l'autre du coté de la paroi de sommet que du coté du bord d'appui sur ladite coque. Au regard de leur fonction technique de renfort, de raidissement et/ou d'appui lesdites parois latérales longitudinales de l'élément unitaire de support pourraient être perpendiculaires à la surface de la coque. Toutefois cette disposition inclinée est avantageuse pour permettre une meilleure tenue de la composition de matériau synthétique stratifié après application et avant durcissement, ainsi que pour un meilleur remplissage en remblais comme mentionné ci- dessus. Dans un mode de réalisation particulier, un élément unitaire de support selon l'invention comprend un dit tronçon qui présente, en section transversale, un profil symétrique par rapport à un axe perpendiculaire au plan de la surface de la coque sur laquelle les deux rebords longitudinaux d'appui desdites parois longitudinales latérales sont appliqués ou destinés à être appliqués, c'est-à-dire qu'il présente en section transversale un profil symétrique par rapport à un axe perpendiculaire au plan défini par ses deux bords longitudinaux desdites parois longitudinales latérales. La paroi de sommet peut comprendre plusieurs faces ou plans incliné(e)s symétriquement ou un(e) seul(e) sensiblement horizontal(e). Dans un mode de réalisation particulier, un élément unitaire de support selon l'invention présente Jn profil en section transversale, ledit profil en oméga définissant un trapèze. Ainsi ladite paroi de sommet est sensiblement parallèle à la surface de ladite coque sur la quelle ledit élément de support est appliqué. Ce type de profilé est 30 particulièrement utile pour former des renforts ou raidisseurs verticaux. Dans un autre mode de réalisation particulier, un élément unitaire de support selon l'invention présente en section transversale un profil de polygone irrégulier avec un dite paroi longitudinale latérale d'un dit élément modulaire faiblement incliné d' préférence d'un angle de 5 à 30 par rapport à un plan perpendiculaire au plan de la coque sur laquelle il est appliqué, et l'autre paroi longitudinale latérale du même dit élément modulaire fortement incliné par rapport au même perpendiculaire au plan de la coque sur laquelle il est appliqué, de préférence d'un angle de 45 à 60 . Ledit profil est donc dissymétrique par rapport à un plan longitudinal perpendiculaire au plan défini par les deux bords longitudinaux d'appui des dites parois longitudinales latérales et passant par le point de ladite paroi de sommet le plus éloigné du plan définit par les deux bords longitudinaux d'appui et donc du plan de la coque sur laquelle ledit élément de support est appliqué. Ce type de profil est particulièrement adapté pour former des éléments de structure de renfort ou raidisseur ou des éléments d'appui de remblais horizontaux. Dans ces éléments de renfort ou d'appui horizontaux, la face fortement inclinée est disposée sur la face faiblement inclinée lorsque la coque est en mise en place sur son site d'implantation dans l'excavation avec le fond de la piscine en position basse. Ceci permet de faciliter l'écoulement du remblai de haut en bas et le bon remplissage des compartiments entre deux éléments de renfort ou d'appui horizontaux des structures dites de type en échelle décrites ci-après et afin de mieux retenir la coque et l'empêcher de se soulever en cas de soulèvement de terrain. Cette disposition permet également de faciliter la projection de la composition de matériau synthétique fibreux sur la paroi longitudinale latérale en position basse qui est la plus inclinée lorsque la coque est en position renversée, comme c'est le cas en général lors de l'étape de projection de ladite matière fibreuse sur lesdits éléments de support comme explicité ci-après. Dans un élément unitaire de support selon l'invention dit de type barquette, en particulier pour les renforts verticaux, ledit élément unitaire de support comprend un unique tronçon longitudinal et ladite paroi de sommet se termine à proximité de l'une des extrémités longitudinales dudit élément unitaire de support en étant incliné vers la surface de la coque sur laquelle il est destiné à être appliqué. Cette terminaison en biseau facilite la projection homogène de matériau fibreux par-dessus la structure. Lorsque l'on veut assembler plusieurs éléments modulaires de ce type bout à bout, on peut si nécessaire permettre leur emboîtement en découpant l'une des extrémités de l'un d'eux. La présente invention fournit également un élément unitaire de support de renfort du type échelle constitué par : 11 a) deux éléments longitudinaux de support dits horizontaux la disposés parallèlement, de préférence espacés de 0.5 à 1m, présentant chacun un dit tronçon longitudinal de forme creuse comprenant une succession de cannelures dans la direction longitudinale dudit élément longitudinaux de support horizontal, chaque cannelure s'étendant dans la direction transversale desdits éléments de support horizontaux, chaque dit tronçon longitudinal étant délimité par au moins : - deux premières parois longitudinales latérales dont un rebord longitudinal d'appui externe de chacune est apte à venir en appui sur une surface au moins en partie plane de ladite coque, et - de préférence, une paroi de sommet faisant la jonction des deux dites premières parois longitudinales latérales, et b) au moins un élément de liaison verticale assurant une liaison transversale entre les deux dits éléments longitudinaux, ledit élément de liaison présentant une forme creuse constituée d'une même dite feuille ou film de matière plastique comprenant une succession de cannelures dans la direction longitudinale dudit élément unitaire de support correspondant à la direction transversale dudit élément de liaison chaque cannelure s'étendant dans la direction transversale dudit élément unitaire de support correspondant à la direction longitudinale dudit élément de liaison verticale, ledit élément de liaison verticale étant délimité par : - deux deuxièmes parois longitudinales latérales dont un rebord longitudinal d'appui de chacune est apte à venir en appui sur une surface plane de ladite coque, et - de préférence, une paroi de sommet faisant la jonction des deux dites deuxièmes parois longitudinales latérales, les deux dites deuxièmes parois longitudinales latérales étant de préférence disposées symétriquement par rapport à un plan transversal vertical, et c) les extrémté desdits éléments de liaison verticale étant reliés solidairement ou par emboîtage dans des découpes desdites premières paroislongitudinales en vis-à-vis des deux dits éléments longitudinaux de renfort horizontaux assurant ainsi la liaison des deux dits élément longitudinaux de support horizontaux l'un à l'autre par ledit élément de liaison verticale, d) les différents rebords d'appui étant disposés dans un même plan lorsque ledit élément unitaire de type échelle est en appui sur une surface plane de ladite coque. Plus particulièrement, dans un élément unitaire de support de renfort du type échelle selon l'invention, lesdits éléments de support de liaison verticaux sont solidaires desdits éléments longitudinaux de support horizontaux. Dans un mode de réalisation d'un élément unitaire de support de renfort du type échelle selon l'invention, lesdits éléments de support de liaison verticaux présentent en section transversale horizontale un profil de polygone régulier avec une paroi de sommet comprenant au moins deux faces inclinées symétriquement par rapport à un plan médian vertical dudit élément de liaison verticale. Dans un mode de réalisation d'un élément unitaire de support de renfort du type échelle selon l'invention, lesdits éléments longitudinaux de support horizontaux présentent en section transversale un profil de polygone irrégulier avec une dite première paroi longitudinale latérale faiblement inclinée de préférence d'un angle de 5 à 30 par rapport à un plan perpendiculaire au plan de la coque sur laquelle il est appliqué et l'autre dite première paroi longitudinale latérale du même dit élément de support horizontal fortement inclinée par rapport au même perpendiculaire au plan de la coque sur laquelle il est appliqué, de préférence d'un angle de 45 à 60 . Plus particulièrement encore, un élément unitaire de support de renfort du type échelle selon l'invention comprend : - une pluralité de dits éléments de support de liaison verticaux espacés de 20 préférence de 1 à 2 rn, et -deux dits éléments longitudinaux de support horizontaux espacés de 0.5 à 1m, et - au moins un dit élément longitudinal de support horizontal, de préférence celui disposé le plus bas lorsque la coque est en place dans son excavation, comprend des 25 découpes sur une de ses dites parois longitudinales latérales externes, de préférence celle disposée la plus basse lorsque la coque est en place dans son excavation. Dans un élément unitaire de support selon l'invention, avantageusement, ladite forme creuse est obtenue par thermoformage d'une dite feuille ou film, le sommet des bosses desdites cannelures sur une des faces, de préférence la face externe dudit 30 élément support étant plus rigide que le fond des creux desdites cannelures, et la face externe dudit élément unitaire de support grainé et/ou présentant une rugosité de façon à améliorer l'adhérence dudit matériau stratifié destiné à y être appliqué, notamment une rugosité plus grande que celle de la face interne. Cette rugosité peut être obtenue en mettant en oeuvre un moule négatif de thermoformage dont la surface des empreintes en creux est sablée. La présente invention a également pour objet un module d'élément unitaire de support utile pour obtenir un élément de support de renfort du type échelle selon l'invention, caractérisé en ce qu'il comprend une feuille thermoformée pleine formant : - deux dits éléments longitudinaux de support horizontaux dont les deux rebords longitudinaux externes constituent les deux bords longitudinaux opposés de ladite feuille thermoformée, et dont les deux bords longitudinaux d'appui internes en vis-à-vis des deux éléments longitudinaux de support horizontaux sont réunis du fait de la continuité de la feuille venant de matière, par au moins un dit élément de liaison verticale et des zones pleines centrales de part et d'autre dudit élément de liaison verticale, et - des parties cannelées de la zone centrale comprenant une succession de cannelures dans la direction longitudinale de ladite feuille thermoformée ou dudit élément unitaire de type échelle, toutes les cannelures de la feuille se succédant dans la direction longitudinale de la feuille thermoformée et s'étendant dans la direction transversale perpendiculaire à ladite direction longitudinale dudit module d'élément unitaire de type échelle, et -lesdites parties cannelées de la zone centrale étant délimitées par une ligne de pré découpe apte à être plus facilement découpée que le reste de la feuille. La présente invention fournit également un gabarit de positionnement d'un élément unitaire de support de renfort du type échelle selon l'invention, constitué d'une plaque rigide comprenant une forme creuse cannelée apte à contenir et maintenir en position déterminée la forme creuse d'un élément unitaire de support de renfort du type échelle, ledit gabarit présentant un rebord rectiligne permettant de le plaquer contre un rebord périphérique de la coque de manière à positionner de façon régulière un dit élément unitaire de support de renfort du type échelle par rapport au bord périphérique de la coque, avant de coller ledit élément unitaire de type échelle sur ladite coque. La présente invention fournit également une coque de piscine en matériaux composites stratifiés, notamment à base de résine polyester et de fibres de verre caractérisée en ce qu'elle comprend sur la face externe d'au moins une paroi latérale de la coque, une structure de renfort comprenant au moins un dit élément unitaire de support selon l'invention, de préférence une pluralité de dits éléments unitaires.. 14 Ledit élément unitaire de support de renfort de paroi peut être revêtu du dit matériau stratifié identique à celui de la coque à un stade final de fabrication, ou non encore revêtu à un stade intermédiaire. Dans un mode de réalisation, une coque de piscine selon l'invention comprend au moins un assemblage les uns à la suite des autres selon leurs dites directions longitudinales d'au moins deux dits éléments unitaires de support, notamment de type barquette ou de type en échelle, par chevauchement de leurs extrémités respectives de dits tronçons longitudinaux respectifs desdits éléments unitaires de support, après découpe de l'une desdites extrémités de dit tronçon longitudinal pour permettre leur emboîtement. Dans un mode de réalisation, une coque de piscine selon l'invention comprend l'assemblage d'au moins deux éléments unitaires de support dont les directions longitudinales respectives s'étendent dans deux directions perpendiculaires, avec au moins un premier dit élément unitaire de support de renfort comprenant un premier tronçon longitudinal disposé horizontalement comprenant au moins une découpe sur une de ses dites parois longitudinales latérales externe, ladite découpe reproduisant le profil de la section transversale d'un deuxième tronçon longitudinal d'un deuxième élément unitaire de support de renfort disposé verticalement de manière à pouvoir y insérer l'extrémité ouverte dudit deuxième tronçon ainsi disposé perpendiculairement au dit premier tronçon. Plus particulièrement encore, une coque de piscine selon l'invention comprend une pluralité de dits éléments unitaires de support de renfort de type barquette selon l'invention, dont ladite direction longitudinale est disposée sensiblement verticalement, espacée de préférence de 0,5 à 2 m, combinée avec au moins un dit élément unitaire de support de structure de renfort du type en échelle selon l'invention dont ladite direction longitudinale est disposée sensiblement horizontalement, lesdits éléments unitaires de support verticaux étant de préférence emboîtés dans desdites découpes desdits éléments longitudinaux de support horizontaux dudit élément unitaire de support de structure de renfort en échelle, de préférence dessous ladite structure en échelle lorsque la coque est en place dans son excavation, lorsque la coque est en place dans son excavation, ledit élément de support en échelle étant disposé à proximité du bord périphérique supérieur de la coque. Avantageusement encore, la structure de renfort comprend en outre au moins un tube de renfort complémentaire en acier et/ou au moins un tube en plastique cannelés 15 apte à se courber par rapport à sa direction longitudinale, ledit tube traversant lesdites parois latérales de dits éléments unitaires de support selon l'invention. La présente invention a également pour objet un procédé de réalisation de structure de renfort, raidissement et/ou d'appui d'une coque de piscine selon l'invention 5 caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes dans lesquelles : - on applique au moins un dit élément unitaire de support sur la face externe d'une paroi latérale de ladite coque, de préférence par collage desdits bords longitudinaux sur laclite coque, celle-ci étant de préférence en position renversée la paroi de fond en position haute et 10 - on projette une composition de matériau synthétique fibreux sur ledit élément de support et à la jonction entre ladite coque et les parois longitudinales latérales dudit élément modulaire. Dans un mode de réalisation du procédé de structure de renfort selon l'invention, on positionne un élément unitaire de support de renfort du type échelle sur ladite coque 15 avec un dit gabarit rigide selon l'invention. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lumière de la description détaillée des modes de réalisation suivants faits en références aux figures 1 à 5 suivantes, dans lesquelles : - Les figures lA et 1B représentent des coques de piscines renversées, équipées 20 de structures de renfort selon l'invention ; - Les figures 2A et 2B représentent des vues de côté (figure 2A) et en coupe transversale (figure 2B) d'un élément de renfort de type barquette 1-1 selon l'invention, et la figure 2C représente une vue en perspective d'un autre élément de renfort de type barquette 1-1 selon l'invention vu en perspective ; 25 - La figure 3 représente un élément de renfort de type échelle 1-2 selon l'invention ainsi qu'un gabarit de positionnement 5 dudit élément de renfort de type échelle, permettant de le positionner de façon régulière à proche distance du rebord périphérique 10-1 d'une coque 10 de piscine renversée ; - La figure 4 représente un module d'élément de support 1-3 avec zone centrale 30 pleine, destinée à être découpée pour former un dit élément de support de type échelle, selon la figure 3 ; - La figure 4A est une vue de dessus d'un module d'élément de support de la figure 4; 16 - La figure 4B est une vue de côté longitudinale d'un module d'élément de support de la figure 4 ; - La figure 4C est une vue de côté transversale ou vue d'une extrémité longitudinale d'un module de la figure 4 ; - La figure 4E) est une vue en coupe transversale selon IVD de la figure 4A d'un élément longitudinal la d'un module de la figure 4 ; - La figure 4E est une coupe transversale selon IVE de la figure 4A d'un élément de liaison lb d'un module selon la figure 4 ; - la figure 5 est une vue en perspective d'un élément de support de renfort de 10 type en fourche 1-4, et - la figure 5A est une vue de dessus d'un élément de support selon la figure 5. Sur la figure 1A, on a représenté une coque de piscine réalisée en matériau stratifié, à partir de fibres de verre et résine de polyester, sur laquelle on a appliqué des éléments de renfort verticaux 1-la et horizontaux 1-2a suivants. 15 Les éléments de support de renfort verticaux 1-la sont réalisés avec au moins deux éléments unitaires de support cannelés 1-1, selon l'invention, de type barquette, tels que représentés sur la figure 2 dont un au moins a gardé une extrémité biseautée 2-6, l'autre extrémité ouverte 2-5, se chevauchant en 1-1c avec une extrémité ouverte d'au moins un autre élément unitaire de support selon la figure 2 disposés verticalement 20 dans la continuité du premier élément unitaire de support vertical de type barquette 1-1. Cet assemblage d'éléments unitaires de support cannelés 1-1 selon la figure 2 permet à l'ensemble 1-la de suivre la dénivellation formant une marche 6 sur des parois latérales de la coque de piscine 10. Ces éléments de support verticaux de renfort verticaux 1-la sont combinés à des 25 éléments de support de renfort cannelés présentant une forme creuse de type échelle 1-2a disposés horizontalement. Les éléments de support de renfort de type échelle 1-2a sont réalisés par assemblage longitudinal selon X2X'2 d'éléments unitaires de renfort de type échelle 1-2 représentés sur la figure 3, cet assemblage étant schématisé en 1-1d sur la figure 1A. 30 On entend par type échelle que l'élément unitaire de support comporte deux tronçons longitudinaux la s'étendant dans la direction X2X'2 et un tronçon transversal lb s'étendant dans la direction Y2 Y'2 assurant la jonction entre les deux tronçons longitudinaux à la manière d'un barreau d'échelle. On comprend qu'un élément unitaire de support cle type échelle peut comprendre plusieurs tronçons transversaux lb, 17 c'est-à-dire plusieurs barreaux pour assurer le lien des deux tronçons longitudinaux parallèles la. Sur la figure 1A, les deux éléments de support de renfort de type échelle 1-2a à deux barreaux, peuvent être constitués par assemblage en 1-id de deux éléments unitaires de type échelle 1-2a à un seul barreau selon la figure 3 ; se chevauchant à leurs extrémités en 1-1d l'un à la suite de l'autre dans la direction longitudinale X2 X'2. Sur la figure 1A, on a représenté en outre des éléments de support de renfort tubulaires horizontaux 1-5 à section circulaire, disposés perpendiculairement aux dits éléments de support de renfort de type barquette verticaux. Sur la figure 1A, un des éléments de support de renfort 1-2 disposé horizontalement de type en échelle comprend en fait l'assemblage d'un élément unitaire de type échelle de la figure 3 assemblé longitudinalement avec un élément unitaire de support de renfort de type barquette 1-lb disposé horizontalement. Sur la figure :LA, on voit que l'un des éléments de support de renfort tubulaire 1-5 en acier coopère avec une boucle ou anneau 9, de façon à permettre le démoulage de la coque par soulèvement, puis la manutention et déplacement de la coque par une grue. Les structures de support de renfort 1-la, 1-2a constituées de la pluralité desdits éléments unitaires de support de renfort verticaux de type barquette 1-1 et horizontaux, de type en échelle 1-2, sont destinées à être revêtues dudit matériau stratifié à base de résine polyester et fibre de verre que l'on projette par-dessus et plus particulièrement à la jonction desdits éléments de support avec la coque de façon à constituer la structure de renfort de la coque de piscine. On comprencl que lesdits éléments de support de renfort 1-la et 1-2a restent emprisonnés sous la couche de matériau stratifié et font office de moules ou gabarits 25 perdus. Sur la figure 1B, les éléments de renfort 1-la et 1-2b sont représentés non cannelés car recouverts de dit matériau stratifié. Sur la figure ]:B, on voit que les éléments de support de renfort de type échelle 1-2a, disposés horizontalement, ainsi que les éléments de support de renfort de type 30 barquette 1-lb disposés horizontalement contre des parois ovales, peuvent se déformer, plus précisément se courber, de manière à suivre le contour courbe de la paroi latérale de la coque, compte tenu de leur structure cannelée comme il sera décrit ci-après. Sur la figure 1B, on voit également que les éléments de support de renfort de type barquette 1-la, disposés verticalement pour suivre le contour dénivelé de la coque formant des marches 6, sont plus larges et donc assurent un renfort plus important une fois recouverts de dits matériaux stratifiés que les éléments de support de renfort verticaux de type barquette 1-la combinés aux éléments de structure de renfort de type échelle 1-2a. Sur les figures 2A et 2B, on a représenté un élément unitaire de structure de support de renfort :L-1, de type barquette, constitué à partir d'une feuille ou film de matière thermoplastique de type APET (Polyéthylène Térephtalate Amorphe) d'environ 500pm d'épaisseur thermoformée comprenant une succession de cannelures 4 dans la direction longitudinale X1X'l dudit élément unitaire de support, chaque cannelure s'étendant dans la direction transversale YlY'l perpendiculaire à ladite direction longitudinale Xl X'l dudit élément unitaire de support. Ce dit élément unitaire de support est dit de type barquette car il présente une unique forme creuse longitudinale définie par au moins deux parois longitudinales latérales 2-1, 2-2 comprenant chacune un rebord longitudinal d'appui 2-3, apte à venir en appui sur une surface de ladite coque contre laquelle il est destiné à être appliqué, lesdites parois latérales longitudinales 2-1, 2-2 étant réunies par une paroi de sommet 3. Ladite barquette, dans sa partie courante en coupe transversale, présente un profil de type en Oméga, définissant sensiblement un trapèze, comme représenté sur la figure 2B avec les zones de jonction entre la paroi de sommet et les parois latérales longitudinales en arrondi 2-4. Sur la figure 2C, on a représenté une version plus large de l'élément unitaire de renfort de type barquette destiné à être mis en oeuvre soit en continuité d'un élément longitudinal de support horizontal la d'un élément de support de renfort de type échelle 1-2, soit à titre d'élément de renfort de type barquette disposé seul, c'est-à-dire non combiné à un élément de renfort de type en échelle, comme c'est le cas pour l'élément de renfort de type barquette disposé verticalement 1-la coopérant avec plusieurs marches 6 au centre de la figure 1B, ou pour l'élément de type barquette disposé horizontalement 1-lb appliqué contre une surface courbe de la paroi de la coque à droite de la figure lB. Sur la figure 2C, l'élément unitaire de renfort de type barquette de plus grande largeur, présente une paroi de sommet 3 comprenant une partie en pan coupé 3-1 assurant la jonction avec les parois latérales 2- 1 et 2-2. Sur la figure 2B, les angles al et 0.2 desdites parois latérales longitudinales 2-1 et 2-2 par rapport à la verticale sont sensiblement de 10 à 30 , c'est-à-dire par rapport à un plan perpendiculaire au plan de la coque sur lequel elles sont destinées à être en appui. Les éléments unitaires de renfort de type barquette 1-1, représentés sur les figures 2A, 2B et 2C, présentent une extrémité ouverte 2-5 apte à coopérer à se chevaucher avec une découpe ou réservation 2-7 prévue dans un élément longitudinal la d'un élément de support de renfort de type en échelle 1-2, comme décrit ci-après, ou avec une autre ouverture d'extrémité 2-5 d'un autre élément de support de type barquette 1-1 disposé dans la même direction longitudinale. Dans ce dernier cas, le chevauchement entre les deux éléments unitaires 1-1 est favorisé par l'emboîtement des cannelures de l'une dans celles de l'autre aux dites extrémités 2-5. A une extrémité dudit élément unitaire de support de type barquette 1-1, la paroi de sommet 3 présente un profil en section longitudinale en biseau 2-6, la paroi de sommet formant une pente permettant à la paroi du sommet 3 de rejoindre progressivement la base de la barquette au niveau de ses rebords d'appui 2-3 et donc la surface de la coque, lorsque ladite barquette est en place sur ladite coque. Cette terminaison en biseau 2-6 permet d'assurer une transition plus stable entre ledit élément de support de type barquette et la coque contre laquelle il est appliqué lorsque l'on applique une projection de dits matériaux stratifiés par-dessus ledit élément de support de renfort. Ladite extrémité à profil en biseau 2-6 dudit élément unitaire de support 1-1 peut être découpée pour permettre son assemblage par chevauchement longitudinal avec l'extrémité ouverte 2-5 d'un autre élément unitaire de support de type barquette 1-1 ou une réservation 2-7 d'un élément unitaire de type échelle 1-2. A titre illustratif, la longueur d'une barquette, telle que représentée sur les figures 2A et 2B, représente une longueur de 60 à 70 cm dans la direction X1X'l, une largeur dans la direction YlY'l de 10 à 20 cm et une hauteur selon Z1Z'l de 5 à 15 cm, de préférence 8 à 12 cm. Pour la barquette de plus grande largeur, celle-ci représente une largeur dans la direction Y1 Y'l de 15 à 2.5 cm avec des cannelures présentant des rayons de courbure de 2 à 4 mm. Sur la figure 3, on a représenté la mise en oeuvre d'un gabarit rigide 5 présentant une forme creuse dans laquelle vient se caler un élément unitaire de renfort de type 20 échelle 1-2, de façon à ce que le bord externe longitudinal et rectiligne 5-1 du gabarit 5 permette le positionnement régulier de l'élément unitaire 1-2 à une distance convenue sensiblement constante de 0,1 à 1 m par rapport au rebord périphérique 10-1 de la coque de piscine, en appliquant et en calant le rebord rectiligne 5-1 du gabarit contre le rebord périphérique 10-1 de la coque. Sur la figure 3, on voit que l'opérateur 7 dispose de la colle sur les rebords d'appui 2-3 de l'élément unitaire de type échelle 1-2 en vue de son application par collage contre la coque 10 à l'aide d'un pistolet 8. Sur les figures 4 et 4A-4E, on a représenté un module 1-3 d'élément unitaire de support de type échelle 1-2, destiné à obtenir après découpe en le-3 des zones centrales 1c, un élément de support de renfort de type échelle 1-2 tel que représenté sur la figure 3. Un élément unitaire de support de renfort de type échelle 1-2, 1-3 est constitué par : a) deux éléments longitudinaux de support horizontaux la disposés parallèlement, espacés de 0.5 à 1m, présentant chacun un dit tronçon longitudinal de forme creuse comprenant une succession de cannelures 4 dans la direction longitudinale X2 X'2 desdits éléments longitudinaux de support horizontaux la chaque cannelure s'étendant dans la direction transversale Y2Y'2 desdits éléments de support horizontaux la, chaque dit tronçon longitudinal la étant délimité par au moins : -deux premières parois longitudinales latérales 2-la,2-2a dont un rebord longitudinal d'appui externe 2-3-1 de chacune est apte à venir en appui sur une surface au moins en partie plane de ladite coque, et - une paroi de sommet 3 faisant la jonction des deux dites premières 25 parois longitudinales latérales, et b) un élément de liaison verticale lb assurant une liaison transversale entre les deux dits éléments longitudinaux la, ledit élément de liaison verticale lb présentant une forme creuse constituée d'une même dite feuille ou film de matière plastique comprenant une succession de cannelures 4 dans la direction longitudinale X2X'2 dudit élément 30 unitaire de support 1-2 correspondant à la direction transversale dudit élément de liaison verticale lb chaque cannelure s'étendant dans la direction transversale Y2Y'2 dudit élément unitaire de support 1-2 correspondant à la direction longitudinale dudit élément de liaison verticale, ledit élément de liaison verticale lb étant délimité par : 21 - deux deuxièmes parois longitudinales latérales 2-1b,2-2b dont un rebord longitudinal d'appui 2-3 de chacune est apte à venir en appui sur une surface plane de ladite coque, et - une paroi de sommet 3 faisant la jonction des deux dites deuxièmes parois longitudinales latérales, les deux dites deuxièmes parois longitudinales latérales étant de préférence disposées symétriquement par rapport à un plan transversal vertical, c) les extrémités desdits éléments de liaison verticale lb étant reliées solidairement ou par emboîtage dans des découpes 2-7 desdites premières parois longitudinales 2-la, 2-2a en vis-à-vis des deux dits éléments longitudinaux de renfort horizontaux, assurant ainsi la liaison entre eux des deux dits éléments longitudinaux de support horizontaux la l'un à l'autre par ledit élément de liaison lb, et d) les différents rebords d'appui 2-3 étant disposés dans un même plan lorsque ledit élément unitaire de type échelle est en appui sur une surface plane de ladite coque. Comme représenté figure 4D, lesdits éléments longitudinaux de support horizontaux la présentent en section transversale un profil de polygone irrégulier avec une dite première paroi longitudinale latérale faiblement inclinée 2-2a d'un angle a2de 5 à 30 par rapport à un plan perpendiculaire au plan de la coque sur laquelle il est appliqué, et l'autre dite première paroi longitudinale latérale 2-la du même dit élément de support horizontal fortement inclinée 2-la par rapport au même perpendiculaire au plan de la coque sur laquelle il est appliqué d'un angle al de 45 à 60 . Plus particulièrement et comme représenté sur la figure 4D, la paroi de sommet 3 présente un profil en section transversale, constitué de plusieurs pans 3-1, 3-2 et 3-3 formant avec les sections des bords latéraux 2-la et 2-2a un polygone non symétrique. Les éléments unitaires de support de type en échelle 1-2 sont positionnés horizontalement de 1:elle sorte que la paroi latérale longitudinale, faiblement inclinée 2-2a, constitue le bord longitudinal latéral supérieur de l'élément de type échelle lorsqu'il est appliquée sur une coque renversée (ou inversement le bord inférieur lorsque la coque est en place dans son excavation) et la paroi latérale longitudinale fortement inclinée 2-la constitue le bort' inférieur de l'élément de type échelle 1-2 appliqué sur la coque renversée, (ou respectivement bords supérieurs lorsque l'élément support de type échelle est appliqué sur la coque en position normale dans son excavation). La plus grande inclinaison de la paroi latérale inférieure 2-la de l'élément de support de type échelle sur la coque renversée permet de faciliter la projection du matériau stratifié et d'améliorer 22 l'adhésion du matériau stratifié projeté sur ledit élément support de type échelle par un technicien 7 debout (levant la paroi latérale de ladite coque renversée. On comprend en effet que si cette paroi était aussi faiblement inclinée que la paroi supérieure 2-2a, il y aurait un risque que la projection et l'adhésion du matériau stratifié ne soient pas suffisantes par endroit car plus difficilement accessible par le technicien 7 dont l'outil de projection est situé au-dessus dudit élément unitaire de renfort de type échelle pendant la projection dudit matériau stratifié. La pente faiblement inclinée des parois latérales longitudinales 2-la supérieures lorsque la coque est en position dans son excavation, facilite aussi le remplissage du 10 remblai de l'espace entre la coque et son excavation. Il y a lieu de noter également que le bord latéral longitudinal 2-la est disposé sur la coque de la piscine de telle sorte que son bord d'appui 2-3 soit disposé à une distance de 10 à 50 cm du bord périphérique 10-1 de la coque recevant la margelle, de sorte que cette paroi longitudinale 2-la sert aussi d'appui pour la ceinture de béton supportant 15 ladite margelle. D'autre part, les parois latérales longitudinales 2-la, 2-2a des différents éléments longitudinaux de support de renfort la, horizontaux, permettent de constituer des structures d'appui de remblai stabilisant la coque une fois celle-ci entièrement entourée de remblai dans son excavation. 20 Les dimensions générales d'un élément unitaire de support de type échelle 1-2, telles que représentées sur les figures 3 et 4 sont de 60 à 70 cm de longueur selon X2 X'2, de 40 à 50 cm de largeur selon Y2 Y'2, et 8 à 12 cm de hauteur ou profondeur selon Z2 Z'2. La feuille de plastique avant thermoformage présente une épaisseur d'environ 700 25 pm. Toutefois, dans certaines parties aprèsétirement par thermoformage, l'épaisseur peut être, à certains endroits notamment dans les zones au fond des creux 4c, de seulement 300 pm. Sur la figure 3, les extrémités 2-5 des éléments longitudinaux la sont fermées, mais sont aptes à être découpées pour permettre l'assemblage de deux éléments de 30 support de type en échelle ou barquette dans la même direction longitudinale X1X'l, X2 X'2. Sur les figures 4, 4A-4E, on a représenté un module 1-3 de dit élément unitaire de support de renfort de type échelle 1-2 utile pour obtenir un élément de support de renfort de type échelle 1.-2 selon la figure 3, qui comprend une feuille thermoformée pleine formant : - deux dits éléments longitudinaux de support horizontaux la dont les deux rebords longitudinaux externes 2-3-1 constituent les deux bords longitudinaux opposés de ladite feuille thermoformée 1-3, et dont les deux bords longitudinaux d'appui internes 2-3-2 en vis-à-vis des deux éléments longitudinaux de support horizontaux la sont réunis du fait de la continuité de la feuille venant de matière par au moins un dit élément de liaison verticale lb et des zones pleines centrales le de part et d'autre dudit élément de liaison verticale lb, et - des parties cannelées 1cl, lc2 de la zone centrale le comprenant une succession de cannelures 4 dans la direction longitudinale X2X'2 de ladite feuille thermoformée ou du dit élément unitaire de type échelle 1-3, toutes les cannelures de la feuille se succédant dans la direction longitudinale X2X'2 de la feuille thermoformée et s'étendant dans la direction transversale perpendiculaire Y2Y'2 à ladite direction longitudinale X2X'2 dudit module d'élément unitaire de type échelle 1-3, et - lesdites parties cannelées lc-1, le-2 de la zone centrale 1c étant délimitées par des lignes de pré découpe le3 apte à être plus facilement découpée que le reste de la feuille. Plus particulièrement, ledit module d'élément unitaire de support utile pour former un élément de support de renfort de type échelle 1-2 comprend desdites zones pleines centrales le comprenant des embossages cannelés 1c-1,1c-2 délimités par des lignes de pré découpe 1c-3 aptes à former après découpe des éléments de terminaison en pente aux extrémités 2-5 de dits éléments longitudinaux de support horizontaux la, lesdits embossages lc-1, le-2 présentant des formes creuses longitudinales X2X'2, de profondeur variable le long de ladite direction longitudinale X2X'2, délimitées chacune par : - deux troisièmes parois longitudinales latérales 2-1c,2-2c dont un bord longitudinal d'appui 2-3 de chacune est apte à venir en appui sur une surface plane de ladite coque, et - de préférence, une paroi de sommet 3 faisant la jonction des deux dites troisièmes parois longitudinales latérales et dont une extrémité longitudinale 2-6 est inclinée de manière à venir rejoindre le plan commun desdits rebords d'appui 2-3 ou la surface de la coque sur laquelle ledit élément unitaire de support de type échelle 1-2 est destiné à être appliqué après découpe à partir dudit module 1-3. On comprend que lesdites troisièmes parois longitudinales latérales 2-lc, 2-2c desdits embossages lc-1 et le-2 sont disposées selon la même inclinaison que lesdites premières parois longitudinales latérales 2-la et 2-2a respectivement, pour pouvoir être disposées dans leur prolongement après assemblage aux extrémités 2-5 desdits éléments longitudinaux 1-la desdits éléments unitaires de renfort de type échelle 1-2 de la figure 3, tel que montré sur la figure 1A. Lesdites zones centrales le peuvent également comprendre une zone comprenant des crans ld, également aptes à être découpés pour former des éléments de calage pour le positionnement desdits éléments de support de type échelle 1-2 sur la coque. Mais, comme décrit précédemment, on préfère utiliser des gabarits rigides de positionnement 5 tels que décrits sur la figure 3 pour positionner les éléments unitaires de support de type échelle 1-2. Les zones centrales cannelées ou crantées lc, ld du module 1-3 peuvent être découpées selon les lignes de pré-découpe le-3 montrées sur la figure 4A pour former 15 des éléments de type échelle, tels que montrés sur la figure 3. Sur les figures 4 et 4A, on a également montré des zones de réservation, aptes à être découpées pour former des ouvertures 2-7 aptes à coopérer avec des éléments de support de renfort de type barquette 1-1, disposés perpendiculairement aux éléments longitudinaux la par emboîtement, ou des ouvertures 2-8 aptes à coopérer avec des 20 éléments de renfort tubulaires 1-5. Ainsi, on peut obtenir des structures de renfort appliquées contre la coque de piscine 10 comprenant l'assemblage d'au moins deux éléments unitaires de support 1-1, 1-2 dont les directions IongitudinalesXlX'1, X2X'2 respectives s'étendent dans deux directions perpendiculaires, avec au moins un premier dit élément unitaire de support de 25 renfort 1, 1-2, 1-4 comprenant un premier tronçon longitudinal la disposé horizontalement comprenant au moins une découpe 2-7 sur une de ses dites parois longitudinales latérales externe, ladite découpe 2-7 reproduisant le profil de la section transversale d'un deuxième tronçon longitudinal la d'un deuxième élément unitaire de support de renfort de type barquette 1-1 disposé verticalement de manière à pouvoir y 30 insérer l'extrémité ouverte 2-5 dudit deuxième tronçon ainsi disposé perpendiculairement au dit premier tronçon. Plus particulièrement, la structure de renfort comprend une pluralité de dits éléments unitaires de support de renfort de type barquette 1-1, 1-la de type barquette selon l'invention, dont ladite direction longitudinale X1X'l est disposé sensiblement 25 verticalement, espacés de préférence de 0,5 à 2 m, combinés avec au moins un dit élément unitaire de support de structure de renfort du type en échelle 1-2 selon l'invention dont ladite direction longitudinale X2X'2 est disposée sensiblement horizontalement, lesdits éléments unitaires de support verticaux de type barquette 1-la étant emboîtés dans desdites découpes 2-7 desdits éléments longitudinaux de support horizontaux (la) dudit élément unitaire de support de structure de renfort en échelle 1-2, lesdits éléments unitaires de support verticaux de type barquette 1-1 étant emboîtés dans desdites découpes 2-7 desdits éléments longitudinaux de support horizontaux la dudit élément unitaire de support de structure de renfort en échelle 1-2, de préférence dessous ladite structure en échelle lorsque la coque est en place dans son excavation, ledit élément de support en échelle 1-2 étant disposé à proximité du bord périphérique supérieur 10-1 de la coque 10, soit environ 10 à 50 cm. Sur la figure 5, on a représenté un élément unitaire de support de type en fourche ou Y 14 comprenant un dit tronçon longitudinal la se poursuivant à une extrémité par deux tronçons inclinés ld s'étendant dans des directions inclinées symétriquement par rapport à ladite direction longitudinale X3X'3 dudit élément de support en fourche de manière à former un Y avec ledit tronçon longitudinal, les deux tronçons inclinés ld, lesdits tronçons inclinés ld présentant une forme creuse constituée d'une même dite feuille ou film de matière plastique comprenant une succession de cannelures 4 dans la direction longitudinale X3X'3 dudit élément unitaire de support en fourche 1-4 chaque cannelure s'étendant dans la direction transversale Y3Y'3 dudit élément unitaire de support en fourche 1-4, chaque dit tronçon incliné ld étant délimité par - deux quatrièmes parois latérales 2-ld, 2-2d dont un rebord d'appui 2-3 de chacune est apte à venir en appui sur une surface plane de ladite coque, et - de préférence, une paroi de sommet 3 faisant la jonction des deux dites quatrièmes parois latérales 2-ld, 2-2d, les deux dites quatrièmes parois latérales étant de préférence disposées symétriquement par rapport à un plan médian vertical. Ces éléments de support de type en fourche peuvent être disposés dans la prolongation de dits éléments de support de renfort de type barquette verticaux 1-la ou horizontaux 1-lb, emboîtés à l'une de leur extrémité à la place d'un élément support de type échelle à titre de variante de réalisation. Les éléments unitaires de support de renfort de type barquette 1-1 selon les figures 2A à 2C ou de type en échelle 1-2, selon les figures 3 et 4, ou de type en fourche selon la figure 5, sont constitués d'une feuille thermoplastique grainée obtenue par 26 thermoformage, de préférence par aspiration dans un moule négatif, c'est-à-dire à empreinte en creux, dont la surface des empreintes a été sablée, de manière à créer à la surface externe desdits éléments unitaires de support 1-1, 1-2, 1-3 et 1-4, de grains formant une structure rugueuse favorisant une meilleure adhésion des matériaux stratifiés projetés dessus pour créer les éléments de renfort de la structure de renfort de la coque. D'autre part, lesdites empreintes en creux des moules négatifs forment une structure cannelée et, du fait de l'étirement de la feuille thermoformée, à l'intérieur des empreintes en creux, le sommet des bosses 4a est quelque peu plus épais et donc plus rigide que le fond des creux 4b des cannelures. Ceci a pour effet d'augmenter la rigidité des éléments unitaires de support au regard de la résistance à l'application dudit matériau stratifié projeté par-dessus d'une part. Et, d'autre part, ceci confère une meilleure souplesse et aptitude à la déformation, notamment à la courbure dudit élément de renfort, de façon à permettre aux rebords d'appui 2-3 desdits éléments unitaires de support de renfort de type barquette 1-1 ou en échelle 1-2, de suivre les contours éventuellement non plans de la paroi latérale de la coque sur laquelle ils sont appliqués par collage. REVENDICATIONS 1 - Élément unitaire de support (1-1, 1-2,1-3,1-4) de structure de renfort et/ou d'appui de remblais de paroi latérale d'une coque (10) de piscine en matériaux composites stratifiés à base de résine et fibres, notamment résine polyester et fibres de verre, ledit élément de support présentant une forme creuse constituée d'une même feuille ou film de matière thermoplastique telle que du PE, PP, Polyester, notamment du APET, de préférence de 100 à 1000pm d'épaisseur, comprenant une succession de cannelures (4) dans la direction longitudinale (X1X'l, X2X'2) dudit élément de support, chaque cannelure (4) s'étendant dans la direction transversale (Y1Y'l, Y2Y'2) dudit élément unitaire de support de sorte que ledit élément de support est apte à se déformer en se courbant par rapport à sa direction longitudinale (X1X'l, X2X'2). 2 - Élément unitaire de support (1-1, 1-2,1-3,1-4) selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend au moins un tronçon longitudinal (la) de dite forme creuse, comprenant une succession de cannelures (4) dans la direction longitudinale (X1X'l, X2X'2) dudit élément unitaire de support, chaque cannelure (4) s'étendant dans la direction transversale (Y1Y'l, Y2Y'2) dudit élément unitaire de support, ledit tronçon (la) étant défini par au moins : - deux parois longitudinales latérales (2-1,2-2) comprenant chacune un rebord longitudinal d'appui (2-3) apte à venir en appui sur une surface de ladite coque, et - de préférence, une paroi de sommet (3) faisant la jonction des deux dites parois longitudinales latérales. 3 - Élément unitaire de support selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit tronçon (la) est apte à se déformer de sorte que lesdits rebords d'appui (2-3) peuvent se courber en suivant sensiblement le contour éventuellement non plan des parois de ladite coque sur laquelle ils viennent sensiblement en appui. 4 - Élément unitaire de support selon l'une des revendications 2 à 3, caractérisé en ce que ledit tronçon (la) présente en section transversale un profil définissant un semi polygone régulier ou irrégulier avec de préférence des angles arrondis (2-4). 5 - Élément unitaire de support selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que ledit tronçon présente, en section transversale, un profil symétrique par rapport à un axe perpendiculaire au plan de la surface de la coque, sur laquelle les deux rebords longitudinaux d'appui (2-3) desdites parois longitudinales latérales (2-1,2-2) sont appliqués ou destinés à être appliqués. 28 6 - Élément unitaire de support de type barquette (1-1) selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend un unique tronçon longitudinal (la) et ladite paroi de sommet (3) dudit tronçon (la) se termine à proximité de l'une des extrémités longitudinales en étant inclinée (2-6) vers la surface de la coque, sur laquelle ledit élément unitaire de support est destiné à être appliqué. 7 - Elément unitaire de support de renfort du type échelle (1-2, 1-3) selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce qu'il est constitué par : a) deux éléments longitudinaux de support horizontaux (la) disposés parallèlement, de préférence espacés de 0.5 à lm, présentant chacun un dit tronçon longitudinal de forme creuse comprenant une succession de cannelures (4) dans la direction longitudinale (X2X'2) desdits éléments longitudinaux de support horizontaux (la),chaque cannelure s'étendant dans la direction transversale (Y2Y'2) desdits éléments de support horizontaux (la), chaque dit tronçon longitudinal (la) étant délimité par au moins : - deux premières parois longitudinales latérales (2-la,2-2a) dont un rebord longitudinal d'appui externe (2-3-1) de chacune est apte à venir en appui sur une surface au moins en partie plane de ladite coque, et - de préférence, une paroi de sommet (3) faisant la jonction des deux dites premières parois longitudinales latérales, et b) au moins un élément de liaison verticale (lb) assurant une liaison transversale entre les deux dits éléments longitudinaux (la), ledit élément de liaison (lb) présentant une forme creuse constituée d'une même dite feuille ou film de matière plastique comprenant une succession de cannelures (4) dans la direction longitudinale(X2X'2) dudit élément unitaire de support (1-2) correspondant à la direction transversale dudit élément de liaison verticale (lb) chaque cannelure s'étendant dans la direction transversale (Y2Y'2) dudit élément unitaire de support (1-2) correspondant à la direction longitudinale dudit élément de liaison verticale (lb), ledit élément de liaison verticale (lb) étant délimité par : - deux deuxièmes parois longitudinales latérales (2-1b,2-2b) dont un rebord 30 longitudinal d'appui (2-3) de chacune est apte à venir en appui sur une surface plane de ladite coque, et - de préférence, une paroi de sommet (3) faisant la jonction des deux dites deuxièmes parois longitudinales latérales (2-lb, 2-2b), les deux dites deuxièmes parois 29 longitudinales latérales étant de préférence disposées symétriquement par rapport à un plan transversal vertical, et c) les extrémité desdits éléments de liaison verticale étant reliées solidairement ou par emboîtage dans des découpes (2-7) desdites premières parois longitudinales (2-1a, 2-2a) en vis-à-vis des deux dits éléments longitudinaux de renfort horizontaux assurant ainsi la liaison des cieux dits élément longitudinaux de support horizontaux (la) l'un à l'autre par ledit élément de liaison verticale (lb), d) les différents rebords d'appui (2-3) étant disposés dans un même plan lorsque ledit élément: unitaire de type échelle (1-2) est en appui sur une surface plane de 10 ladite coque. 8 - Elément unitaire de support de renfort du type échelle selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdits éléments longitudinaux de support horizontaux (la) présentent, en section transversale, un profil de polygone irrégulier avec une dite première paroi longitudinale latérale faiblement inclinée (2-2a), de préférence d'un angle 15 (a2) de 5 à 30 par rapport à un plan perpendiculaire au plan de la coque, sur laquelle il est appliqué et l'autre dite première paroi longitudinale latérale (2-la) du même dit élément de support horizontal fortement inclinée (2-2a) par rapport au même perpendiculaire au plan de la coque, sur laquelle il est appliqué, de préférence d'un angle (al) de 45 à 60 . 20 9 - Élément unitaire de support du type en fourche ou Y (1-4) selon l'une des revendications 1 à 5,, caractérisé en ce qu'il comprend un dit tronçon longitudinal (la) se poursuivant à une extrémité par deux tronçons inclinés (1d) s'étendant dans des directions inclinées symétriquement par rapport à ladite direction longitudinale (X3X'3) dudit élément de support en fourche de manière à former un Y avec ledit tronçon 25 longitudinal, les deux tronçons inclinés (ld), lesdits tronçons inclinés (1d) présentant une forme creuse constituée d'une même dite feuille ou film de matière plastique comprenant une succession de cannelures (4) dans la direction longitudinale(X3X'3) dudit élément unitaire de support en fourche (1-4) chaque cannelure s'étendant dans la direction transversale (Y3Y'3) dudit élément unitaire de support en fourche (1-4), chaque dit 30 tronçon incliné (Id) étant délimité par - deux quatrièmes parois latérales (2-ld, 2-2d) dont un rebord d'appui (2-3) de chacune est apte à venir en appui sur une surface plane de ladite coque, et 30 - de préférence, une paroi de sommet (3) faisant la jonction des deux dites quatrièmes parois latérales, les deux dites quatrièmes parois latérales étant de préférence disposées symétriquement par rapport à un plan médian vertical. 10 - Élément unitaire de support selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que ladite forme creuse est obtenue par thermoformage d'une dite feuille ou film, le sommet des bosses (4a) desdites cannelures (4) sur une des faces, de préférence la face externe dudit élément support de renfort étant plus rigide que le fond des creux (4b) desdites cannelures, et la face externe dudit élément unitaire de support étant grainée et/ou présentant une rugosité de façon à améliorer l'adhérence dudit matériau stratifié destiné à y être appliqué, notamment une rugosité plus grande que celle de la face interne. 11 û Module d'élément unitaire de support (1-3) utile pour obtenir un élément de support de renfort du type échelle selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce qu'il comprend une feuille thermoformée pleine formant : - deux dits éléments longitudinaux de support horizontaux (la) dont les deux rebords longitudinaux externes (2-3-1) constituent les deux bords longitudinaux opposés de ladite feuille thermoformée( 1-3), et dont les deux bords longitudinaux d'appui internes (2-3-2) en vis-à-vis des deux éléments longitudinaux de support horizontaux (la) sont réunis du fait de la continuité de la feuille venant de matière, par au moins un dit élément de liaison verticale (lb) et des zones pleines centrales (lc) de part et d'autre dudit élément de liaison verticale (lb), et - des parties cannelées (lc-1, le-2) de la zone centrale (1c) comprenant une succession de cannelures (4) dans la direction longitudinale (X2X'2) de ladite feuille thermoformée ou du dit élément unitaire de type échelle (1-3), toutes les cannelures de la feuille se succédant dans la direction longitudinale de la feuille thermoformée (X2X'2) et s'étendant dans la direction transversale (Y2Y'2) perpendiculaire à ladite direction longitudinale (X2X'2) du dit module d'élément unitaire de type échelle (1-3), et - lesdites parties cannelées (lc-1, 1c-2) de la zone centrale (1c) étant délimitées par une ligne de pré découpe (lc-3) apte à être plus facilement découpée que le reste de la feuille. 12 û Module d'élément unitaire de support de renfort selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comprend desdites zones pleines centrales (1c) comprenant des embossages cannelés (lc-1,lc-2) délimités par des lignes de pré découpe (lc-4) aptes à former après découpe des éléments de terminaison en pente aux extrémités (2-5) de dits31 éléments longitudinaux de support horizontaux (la), lesdits embossages présentant des formes creuses longitudinales (X2X'2), de profondeur variable le long de ladite direction longitudinale (X2X'2), délimitées chacune par : - deux troisièmes parois longitudinales latérales (2-1c,2-2c) dont un bord 5 longitudinal d'appui (2-3) de chacune est apte à venir en appui sur une surface plane de ladite coque, et - de préférence, une paroi de sommet (3) faisant la jonction des deux dites troisièmes parois longitudinales latérales et dont une extrémité longitudinale (2-6) est inclinée de manière à venir rejoindre le plan commun desdits rebords d'appui (2-3) ou la 10 surface de la coque sur laquelle ledit élément unitaire de support de type échelle (1-2) est destiné à être appliqué après découpe à partir dudit module (1-3). 13 -Gabarit de positionnement (5) d'un élément unitaire de support de renfort du type échelle (1-2) selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une plaque rigide comprenant une forme creuse apte à contenir et maintenir dans une 15 position déterminée la forme creuse d'un dit élément unitaire de support de renfort du type échelle, ledit gabarit présentant un rebord rectiligne (5-2) permettant de le plaquer contre un rebord périphérique (10-1) de la coque de manière à positionner de façon régulière un dit élément unitaire de support de renfort du type échelle par rapport au bord périphérique (10-1) de la coque, avant de coller ledit élément unitaire de type 20 échelle (1-2) sur ladite coque. 14 - Coque de piscine en matériaux composites stratifiés, notamment à base de résine polyester et fibres de verre, caractérisée en ce qu'elle comprend sur la face externe d'au moins une paroi latérale de la coque, une structure de renfort (1-la, 1-2a) comprenant au moins un dit élément unitaire de support (1-1,1-2, 1-4) selon l'une des 25 revendications 1 à 10, de préférence une pluralité de dits éléments unitaires de support de renfort. 15 - Coque de piscine selon la revendication 14, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un assemblage (1-1c, 1-id) les uns à la suite des autres dans leur dite direction longitudinale (X1X'l, X2X'2, X3X'3) d'au moins deux dits éléments unitaires 30 de support par chevauchement des extrémités (2-5) respectives de dits tronçons longitudinaux (la) respectifs desdits éléments unitaires de support, après découpe de l'une desdites extrémités (2-5) de dit tronçon longitudinal (la). 16 - Coque de piscine selon l'une des revendications 14 ou 15, caractérisée en ce qu'elle comprend l'assemblage d'au moins deux éléments unitaires de support (1-1, i-2, 32 1-4) dont les directions longitudinales (X1X'l, X2X'2, X3X'3) respectives s'étendent dans deux directions perpendiculaires, avec au moins un premier dit élément unitaire de support de renfort (1-1, 1-2) comprenant un premier tronçon longitudinal (la) disposé horizontalement comprenant au moins une découpe (2-7) sur une de ses dites parois longitudinales latérales externe (2-la, 2-2a), ladite découpe reproduisant le profil de la section transversale d'un deuxième tronçon longitudinal (la) d'un deuxième élément unitaire de support de renfort disposé verticalement (1-la) de manière à pouvoir y insérer l'extrémité ouverte (2-5) dudit deuxième tronçon ainsi disposé perpendiculairement au dit premier tronçon. 17 - Coque de piscine selon l'une des revendications 14 à 16, caractérisée en ce qu'elle comprend une pluralité de dits éléments unitaires de support de renfort de type barquette (1-1, 1-1a) selon la revendication 6, dont ladite direction longitudinale (X1X'l) est disposés sensiblement verticalement,espacés de préférence de 0,5 à 2 m,combinés avec au moins un dit élément unitaire de support de structure de renfort du type en échelle (1-2) selon l'une des revendications 7 ou 8, dont ladite direction longitudinale (X2X'2) est disposée sensiblement horizontalement, lesdits éléments unitaires de support verticaux de type barquette étant de préférence emboîtés dans des découpes (2-7) desdits éléments longitudinaux de support horizontaux (la) dudit élément unitaire de support de structure de renfort en échelle (1-2), de préférence dessous ladite structure en échelle lorsque la coque est en place dans son excavation, ledit élément de support en échelle étant disposé à proximité du bord périphérique supérieur (10-1) de la coque (10). 18 - Coque de piscine selon l'une des revendications 14 à 17, caractérisée en ce que la structure de renfort comprend en outre au moins un tube de renfort complémentaire en acier et/ou au moins un tube en plastique cannelés (1-5) apte à se courber par rapport: à sa direction longitudinale, ledit tube traversant lesdites parois latérales de dits éléments unitaires de support selon l'une des revendications 1 à 10. 19 -Procédé de réalisation de structure de renfort, raidissement et/ou d'appui d'une coque de piscine selon l'une des revendications 14 à 18 caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes dans lesquelles : a) on applique au moins un dit élément unitaire de support (1,1-1,1-2,1-3) sur la face externe d'une paroi latérale de ladite coque, de préférence par collage desdits rebords longitudinaux d'appui (2-3) sur ladite coque, celle-ci étant de préférence en position renversée la paroi de fond en position haute, et33 b) on projette une composition de matériau synthétique fibreux sur ledit élément de support et à la jonction entre ladite coque et les parois longitudinales latérales dudit élément unitaire de support. 20 -Procédé selon la revendication 19, caractérisé en ce que l'on positionne un 5 élément unitaire de support de renfort du type échelle (1-2) sur ladite coque avec un dit gabarit rigide selon la revendication 13.