FR 2916370 A1 20081128 FR 0703606 A 20070522 La présente invention se rapporte à un distributeur de produit liquide, crémeux ou semi-solide cosmétique, pharmaceutique ou parapharmaceutique, et à un procédé de remplissage de ce conteneur. Comme cela est bien connu, les produits cosmétiques, pharmaceutiques ou parapharmaceutiques sont habituellement livrés en flacon, en tube ou en boîte, selon leur consistance. Leur application nécessite en général l'utilisation des doigts, ce qui est peu hygiénique. De plus, le dosage de ces produits est délicat, et l'on se retrouve souvent soit avec une dose trop importante, obligeant à jeter une partie du produit issu du conteneur, soit avec une dose insuffisante, nécessitant une nouvelle sollicitation du conteneur. Lorsque le produit est semi-solide, il peut être livré en stick (c'est-à-dire sous forme de bâtonnet) dans un boîtier du type rouge-à-lèvre, c'est-à-dire comprenant un mécanisme complexe permettant de faire sortir le stick au fur et à mesure de sa consommation. La présente invention a notamment pour but de fournir un conteneur de conception très simple qui permette de s'affranchir des inconvénients susmentionnés. On atteint ce but de l'invention avec un distributeur de produit liquide, crémeux ou semi-solide cosmétique, pharmaceutique ou parapharmaceutique, remarquable en ce qu'il comprend un réservoir souple destiné à contenir ledit produit, un diffuseur connecté à ce réservoir souple, et des moyens de compression progressive dudit réservoir. La combinaison du réservoir souple, du diffuseur et des moyens de compression progressive permet une sortie parfaitement dosée du produit, sans qu'il soit nécessaire d'utiliser les doigts. De plus, lorsque le produit est semi-solide, il n'est plus nécessaire, grâce à l'invention, de prévoir des mécanismes complexes du type à chariot mobile comme c'est le cas notamment dans les tubes de rouge-à-lèvre : le produit en forme de stick peut en effet sortir sous le simple effet de la compression du réservoir souple. Suivants d'autres caractéristiques optionnelles du distributeur selon l'invention : - lesdits moyens de compression progressive comprennent un piston et des moyens pour entraîner ce piston en translation : ces moyens de compression sont de conception particulièrement simple ; - lesdits moyens d'entraînement dudit piston comprennent un corps, un tube à molette monté rotatif à l'intérieur dudit corps et comportant un filetage interne apte à coopérer avec un filetage formé sur ledit piston, et des moyens pour bloquer ledit piston en rotation, tout en autorisant son mouvement en translation à l'intérieur dudit tube à molette : on réalise de cette manière un système permettant de convertir de manière simple le mouvement de rotation du tube à molette en mouvement de translation du piston ; - ledit tube à molette comprend trois secteurs séparés entre eux par des rainures axiales : ces rainures permettent un écartement des trois secteurs pour la mise en place rapide du piston ; - ledit tube à molette comporte une pluralité de bourrelets périphériques, dont le diamètre extérieur correspond au diamètre intérieur dudit corps à un jeu près : ces bourrelets permettent d'empêcher l'écartement des trois secteurs du tube une fois que ce dernier est placé à l'intérieur du corps, tout en limitant le frottement de ce tube à l'intérieur de ce corps ; - ledit tube à molette comprend une pluralité de plots d'indexation aptes à coopérer avec des crans d'indexation solidaires dudit corps : ces moyens d'indexation permettent d'améliorer la finesse du dosage du produit sortant du diffuseur ; - lesdits moyens de blocage comprennent des pattes solidaires dudit corps et s'étendant à l'intérieur dudit tube à molette pour coopérer avec des rainures formées à l'intérieur dudit piston : on réalise ainsi de manière simple le blocage en rotation du piston ; - lesdites pattes sont montées sur une bague elle-même montée sur ledit corps, et comportant à sa périphérie des moyens de fixation d'un capot : le fait de réaliser les pattes séparément du corps, puis d'assembler ces éléments, facilite les opérations de moulage du conteneur ; - ledit diffuseur comprend un opercule de fermeture avant première utilisation : cet opercule, qui peut être thermo-scellé, garantit l'intégrité du produit situé dans le réservoir avant la première utilisation ; - ledit réservoir souple est scellé à l'extérieur ou à l'intérieur dudit diffuseur : ce scellement permet une liaison étanche du réservoir au diffuseur ; le scellement à l'extérieur du diffuseur est adapté pour des produits liquides ou crémeux ; le scellement à l'intérieur du diffuseur est adapté pour des produits semi-solides, c'est-à-dire du type en stick ; - ledit réservoir souple est formé d'un complexe polyéthylènealuminium-polyéthylène : l'aluminium donne la résistance au réservoir, et le polyéthylène permet d'une part la bonne conservation du produit, et d'autre part la fixation du réservoir par thermo-soudage sur le diffuseur. La présente invention se rapporte également à un procédé de remplissage d'un conteneur conforme à ce qui précède avec un produit cosmétique, pharmaceutique ou parapharmaceutique destiné à demeurer crémeux, remarquable en ce qu'il comprend les étapes consistant à : -thermo-sceller la partie extérieure dudit diffuseur, puis, sous vide, à -fixer ledit réservoir souple à l'extérieur dudit diffuseur, - remplir ce réservoir avec ledit produit par son extrémité opposée 15 audit diffuseur, et à - sceller cette extrémité de manière étanche. Ce procédé permet de conditionner le produit dans des conditions de propreté optimale, et d'isoler complètement ce produit de l'extérieur avant la première utilisation du conteneur. 20 La présente invention se rapporte également à un procédé de remplissage d'un conteneur conforme à ce qui précède avec un produit cosmétique, pharmaceutique ou parapharmaceutique destiné à devenir semisolide, remarquable en ce qu'il comprend les étapes consistant à : -fixer ledit réservoir souple à l'intérieur dudit diffuseur, 25 -thermo-sceller la partie extérieure dudit diffuseur, puis, sous vide, à -remplir ce réservoir avec ledit produit par son extrémité opposée audit diffuseur, et à - sceller cette extrémité de manière étanche. 30 D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lumière de la description qui va suivre, et à l'examen des dessins ci-annexés, dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective éclatée d'un conteneur selon l'invention, 35 - la figure 2 est une vue en coupe axiale de ce conteneur, lorsque toutes ses parties sont assemblées, - la figure 3 est une vue en élévation de l'ensemble formé par le diffuseur et le réservoir souple du conteneur selon l'invention, - la figure 4 est une vue en coupe axiale de cet ensemble, - la figure 5 est une vue de dessus du diffuseur de cet ensemble, - la figure 6 est une vue de détail de la zone VI de la figure 4, - la figure 7 est une vue en élévation d'un autre mode de réalisation de l'ensemble formé par le diffuseur et le réservoir souple, - la figure 8 est une vue en coupe axiale de cet ensemble, - la figure 9 est une vue de détail de la zone IX de la figure 8, - la figure 10 est une vue en perspective de l'ensemble des figures 7 à 9, - la figure 11 est une vue en élévation d'un ensemble comprenant une bague et des pattes, faisant partie du conteneur selon l'invention, - la figure 12 est une vue en coupe de l'ensemble de la figure 11, prise selon le plan XII-XII de la figure 11, - la figure 13 est une vue de dessus de l'ensemble des figures 11 et 12, - la figure 14 est une vue en coupe axiale du corps du conteneur selon l'invention, - les figures 15 à 18 sont des vues respectivement en élévation, en coupe axiale, de dessus et en perspective du piston du conteneur selon l'invention, - la figure 19 est une vue en élévation d'un tube à molette du conteneur selon l'invention, - la figure 20 est une vue en coupe axiale de ce tube à molette, prise selon le plan XX-)O( de la figure 19, et - la figure 21 est une vue en coupe de ce tube à molette, prise selon le plan XXI-XXI de la figure 20. On se reporte à présent aux figures 1 et 2, sur lesquelles on peut voir que le conteneur selon l'invention comprend un tube à molette 1 monté rotatif à l'intérieur d'un corps 3. Sur ce corps 3 est fixée une bague 5 sur laquelle sont fixées trois pattes 7 qui s'étendent à l'intérieur du corps 3. Ces trois pattes 7 coopèrent avec un piston 9 comportant à sa périphérie un filetage 11 apte à coopérer avec un filetage formé à l'intérieur du tube à mollette 1. Sur la bague 5 est fixé un diffuseur 15 auquel est relié un réservoir 5 souple 17 s'étendant à l'intérieur du corps 3 entre les pattes 7. Un capot 19 est apte à recouvrir le diffuseur 15 en venant se fixer de manière amovible sur la bague 5 grâce à un filetage 21. Comme on peu le voir sur la figure 2, ce capot 1 peut être formé d'une partie extérieure 19a et d'une partie intérieure 19b encliquetées l'une 10 dans l'autre. En se reportant plus particulièrement aux figures 3 à 6, on peut voir que le diffuseur 15 peut comprendre une pluralité d'orifices 23 communiquant avec le réservoir souple 17. Des crochets 25 placés sous le bord inférieur du diffuseur 15 15 permettent la fixation de ce dernier sur la bague 5. Comme cela est particulièrement visible sur la figure 6, le réservoir souple 17 peut être fixé à l'extérieur du diffuseur 15. Le réservoir 17 peut être formé d'un ensemble multi-couches comprenant des couches intérieure et extérieure en polyéthylène, et une 20 couche intermédiaire en aluminium. Dans ce cas, le réservoir souple 17 peut être fixé sur le diffuseur 15, qui lui-même peut être formé en PET, par thermo-soudage. Ce diffuseur qui vient d'être décrit est particulièrement adapté lorsque le produit destiné à être placé dans le réservoir 17 est liquide ou 25 crémeux. Dans l'exemple représenté dans les figures 7 à 10, le diffuseur est plus particulièrement adapté au cas où le produit disposé à l'intérieur du réservoir souple 17 se présente sus la forme de stick , c'est-à-dire d'un produit à consistance semi-solide. 30 Dans cette deuxième variante, le diffuseur 17 comprend en fait un unique orifice central 27. On notera qu'à la différence de la variante précédente, le réservoir souple 17 est fixé à l'intérieur du diffuseur 15, comme cela est particulièrement visible sur la figure 9. 35 Sur les figures 11 à 13, on peut voir que la bague 5 comporte, sur son bord inférieur, des crochets 29 aptes à permettre sa fixation sur le corps 3. On voit également que les pattes 7 sont de préférence moulées d'un seul bloc avec cette bague 5, et ménagent un passage 31 à travers cette bague. On voit sur la figure 14 que le corps 3, de forme sensiblement cylindrique, comporte dans sa partie supérieure, c'est-à-dire dans sa partie destinée à coopérer avec la bague 5, des logements 33 de réception des crochets 29 de cette bague, ainsi que des crans d'indexation 35 et des organes de blocage 37 destinés à coopérer avec le tube à molette 1 selon des modalités qui vont être précisées dans ce qui suit. Sur les figures 15 à 18, on peut voir que le piston 9 comporte sur sa partie supérieure, c'est-à-dire sur sa partie destinée à coopérer avec le réservoir 17, une pluralité de crans 41 destinés à la mise en place de ce piston à l'intérieur du tube à molette 1. On notera également que ce piston comprend trois rainures périphériques 43a, 43b, 43c destinées à recevoir respectivement les pattes 7. En se reportant aux figures 19 à 21, on peut voir que le tube à molette 1 comporte en fait trois secteurs 45a, 45b, 45c, solidaires d'une molette 47 destinée à être positionnée dans la partie inférieure du corps 3, c'est-à-dire à l'opposé de la bague 5 par rapport à ce corps. Ces trois secteurs sont séparés les uns des autres par des rainures longitudinales 49a, 49b, 49c. Sur leurs parois intérieures, chacun de ces secteurs comprend un filetage 51b, 51c. Sur sa paroi extérieure, chaque secteur 45a, 45b, 45c comporte 25 une pluralité de bourrelets 53 distribués régulièrement sur toute la hauteur de ces secteurs. Dans sa partie supérieure, chaque secteur comporte un épaulement 55a, 55b, 55c, apte à permettre l'encliquetage du tube 1 sur les organes de blocage 37 formés à l'intérieur du corps 3. 30 Le mode d'assemblage du conteneur selon l'invention s'effectue de la manière suivante. Dans le cas où le produit à placer dans le réservoir souple 17 est liquide ou crémeux, on commence par thermo-sceller le diffuseur 15, c'est-à-dire par recouvrir celui-ci d'un opercule étanche. 35 Ensuite, dans une chambre sous vide, on vient fixer le réservoir souple 17 sur l'extérieur du diffuseur 15, par soudage à ultrasons par exemple. On vient ensuite remplir le réservoir souple 17 du produit cosmétique, pharmaceutique ou parapharmaceutique souhaité. Ce remplissage s'effectue par le cul de ce réservoir, c'est-à-dire par l'extrémité de ce réservoir qui est située à l'opposé du diffuseur 15. Ce remplissage étant effectué, on vient fermer de manière étanche ce réservoir. On obtient de la sorte une cartouche de produit n'ayant jamais été mis au contact d'impureté. Dans le cas où le produit à placer dans le réservoir souple 17 est semi-solide (cas d'un stick ), on commence par fixer ce réservoir souple à l'intérieur du diffuseur 15 : cette opération, qui s'effectue de préférence par soudage à ultrasons, nécessite l'introduction d'une sonotrode par le passage 27 du diffuseur 15. Une fois que cette soudure a été effectuée, on peut venir thermo-15 sceller le diffuseur 15, c'est-à-dire recouvrir celui-ci d'un opercule étanche. Puis on coule sous vide le produit destiné à former le stick par le cul du réservoir souple 17, comme dans le cas précédent. Les autres parties du conteneur selon l'invention sont rassemblées entre elles de la manière suivante : la bague 5 est fixée sur le corps 3 grâce à 20 la coopération des crochets 29 avec les logements 33 ; le piston 9 est positionné au fond du tube 1, c'est-à-dire dans la zone de la molette 47 de ce tube, grâce à un outil de préhension approprié coopérant avec les crans 41 formés dans la partie supérieure de ce piston. Les trois secteurs 45a, 45b, 45c du tube 1 pouvant s'écarter les 25 uns des autres grâce à la présence des rainures 49a, 49b, 49c, le piston 9 peut être mis en place au fond de ce tube par un simple mouvement de translation, ce qui représente un gain de temps substantiel dans un processus de fabrication. Une fois ce piston au fond de ce tube, on enfile ce tube 1 à 30 l'intérieur du corps 3, jusqu'à ce que les épaulement 55a, 55b, 55c de ce tube viennent s'encliqueter sur les organes de blocage 37 formés sur la paroi intérieure du corps 3. Ce faisant, les trois pattes 7 viennent se positionner à l'intérieur des rainures périphériques 43a, 43b, 43c du piston 9, comme cela est visible 35 notamment sur la figure 2. On vient ensuite positionner à l'intérieur de l'ensemble ainsi obtenu la cartouche formée par le diffuseur 15 et le réservoir 17. Le mode d'utilisation du conteneur de l'invention résulte directement de la description qui précède. Lorsqu'on fait tourner le tube 1 à l'intérieur du corps 3 en agissant sur la molette 47, la coopération des filetages 11 du piston 9 et 55a, 55b, 55c du tube 1 a pour effet de faire translater ce piston en direction du diffuseur 15, étant entendu que ce piston est maintenu bloqué en rotation par les pattes 7 coopérant avec les rainures 43a, 43b, 43c. Sous l'effet de ce mouvement de translation, le piston 9 vient comprimer le réservoir souple 17, et expulse donc le produit situé à l'intérieur de ce réservoir vers l'extérieur du diffuseur 15, par le ou les orifices 23, 27. On, notera que la présence des bourrelets 53 disposés à la périphérie du tube 1 permet d'éviter l'écartement vers l'extérieur des secteurs 45a, 45b, 45c formant ce tube, et donc le désengagement du filetage 11 du piston 9 d'avec les filetages 51a, 51b, 51c de ces secteurs. Ces bourrelets permettent en outre de limiter la surface de contact entre la paroi extérieure du tube 1 et la paroi intérieure du corps 3, et donc de faciliter la mise en rotation de ce tube 1, lors de l'actionnement de la molette 47. Lors de la rotation du tube 1, des plots 57 (voir figure 19) répartis régulièrement sur les bords supérieurs de ce tube viennent tour à tour coopérer avec les crans d'indexation 35, ce qui permet de doser très finement la quantité de produit expulsée du réservoir souple 17. On notera que la fixation du réservoir souple à l'extérieur du diffuseur 15 (voir figures 3 à 6) est particulièrement adaptée au cas où le produit situé à l'intérieur du réservoir souple est de nature liquide ou crémeuse. La fixation du réservoir souple 17 à l'intérieur du diffuseur 15 (voir figures 7 à 10) est particulièrement adaptée au cas où le produit disposé à l'intérieur du réservoir souple est de nature semi-solide, c'est-à-dire du type stick . Dans ce cas en effet, il importe que le stick ne vienne pas buter sur le bord inférieur du diffuseur 15. On notera qu'une fois que le réservoir 17 est vide, on peut ou bien 35 jeter le conteneur selon l'invention, ou bien envisager de le recharger, en séparant le diffuseur 15 de la bague 5 et en replaçant le piston 9 dans la partie inférieure du tube 1, par exemple par rotation en sens inverse de ce tube. Bien entendu, la présente invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté, fourni à titre de simple exemple. REVENDICATIONS 1. Distributeur de produit liquide, crémeux ou semi-solide cosmétique, pharmaceutique ou parapharmaceutique, caractérisé en ce qu'il comprend un réservoir souple (17) destiné à contenir ledit produit, un diffuseur (15) connecté à ce réservoir souple (17), et des moyens (9) de compression progressive dudit réservoir (17). 2. Distributeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de compression progressive comprennent un piston (9) et des 10 moyens (1, 3, 7) pour entraîner ce piston en translation. 3. Distributeur selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens d'entraînement dudit piston comprennent un corps (3), un tube à molette (1) monté rotatif à l'intérieur dudit corps (3) et comportant un filetage interne (51a, 51b, 51c) apte à coopérer avec un filetage (11) formé sur ledit 15 piston (9), et des moyens (7) pour bloquer ledit piston en rotation, tout en autorisant son mouvement en translation à l'intérieur dudit tube à molette (1). 4. Distributeur selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit tube à molette (1) comprend trois secteurs (45a, 45b, 45c) séparés entre eux par des rainures axiales (49a, 49b, 49c). 20 5. Distributeur selon l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que ledit tube à molette (1) comporte une pluralité de bourrelets périphériques (53), dont le diamètre extérieur correspond au diamètre intérieur dudit corps (3) à un jeu près. 6. Distributeur selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, 25 caractérisé en ce que ledit tube à molette (1) comprend une pluralité de plots d'indexation (57) aptes à coopérer avec des crans d'indexation (35) solidaires dudit corps (3). 7. Distributeur selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que lesdits moyens de blocage comprennent des pattes (7) 30 solidaires dudit corps (3) et s'étendant à l'intérieur dudit tube à molette (1) pour coopérer avec des rainures (43a, 43b, 43c) formées à l'intérieur dudit piston (9). 8. Distributeur selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdites pattes (7) sont montées sur une bague (5) elle-même montée sur ledit 35 corps (3), et comportant à sa périphérie des moyens (21) de fixation d'un capot (19). 9. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit diffuseur (15) comprend un opercule de fermeture avant première utilisation. 10. Distributeur selon l'une quelconque des revendications 5 précédentes, caractérisé en ce que ledit réservoir souple (17) est scellé à l'extérieur ou à l'intérieur dudit diffuseur (15). 11. Diffuseur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit réservoir souple (17) est formé d'un complexe polyéthylène-aluminium-polyéthylène. 10 12. Procédé de remplissage d'un conteneur conforme à l'une quelconque des revendications précédentes avec un produit cosmétique, pharmaceutique ou parapharmaceutique destiné à demeurer crémeux, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à : - thermo-sceller la partie extérieure dudit diffuseur (15), puis, sous 15 vide, à - fixer ledit réservoir souple (17) à l'extérieur dudit diffuseur (15), - remplir ce réservoir (17) avec ledit produit par son extrémité opposée audit diffuseur (15), et à -sceller cette extrémité de manière étanche. 20 13. Procédé de remplissage d'un conteneur conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 11 avec un produit cosmétique, pharmaceutique ou parapharmaceutique destiné à devenir semi-solide, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes consistant à : - fixer ledit réservoir souple (17) à l'intérieur dudit diffuseur (15), 25 - thermo-sceller la partie extérieure dudit diffuseur (15), puis, sous vide, à - remplir ce réservoir (17) avec ledit produit par son extrémité opposée audit diffuseur (15), et à -sceller cette extrémité de manière étanche. 30