FR 2923181 A1 20090508 FR 0707828 A 20071107 /4 2923181 OBJET, Conception d'un seau brosse à fouet du malaxeur Ce projet est né dans le souci de pallier à une difficulté majeure et à un besoin de trouver un système efficace pour le nettoyage du fouet du malaxeur utilisé dans le bâtiment. Fort est de constater que la plupart des produits utilisés et mélangés au malaxeur par (les plaquistes, les enduiseurs, les carreleurs, le maçons, les étancheurs...) sont d'une performance incontestable tant dans leur composition, leur application que leur résistance ; néanmoins l'efficacité de ces produits n'est pas favorable à l'entretien du fouet car ils y accrochent avec facilité moins qu'ils s'y détachent. Il existe une difficulté parce que, le système actuel ou généralement d'usage est celui de ce munir d'un seau d'eau dans lequel on fait tourner le fouet après son utilisation. Ce procédé s'avère inefficace dans la mesure ou les résidus des produits mélangés ne se sont pas assez bien dégagés du fouet et au fil de temps continuent de s'incruster et de se solidifier ce qui rend à la longue l'entretien difficile sinon presque impossible, si bien que le fouet est frappé, gratté à sec avec toute sorte d'instruments (marteau, burin, couteau...) pour le remettre en état d'usage. Afin que le nettoyage se fasse avec beaucoup de délicatesse ce système de nettoyage est voué à l'évolution. Besoin aussi parce-que les utilisateurs du malaxeur sont obligés de l'entretenir d'une manière ou d'une autre, mais la manière la plus appropriée sera bien accueillie. L'idée est partie de faire un seau brosse (1) avec brosse spirale (23) ou vertico-horizontale (3) fixées dans sa paroi intérieur. Un seau de ce type présente non seulement un risque d'éclaboussement les brosses étant figées l'harmonie avec l'action du fouet sera nulle, mais aussi des difficultés pour dégager les résidus accumulés au fond du seau après le nettoyage car la présence des brosses dans le seau sera un obstacle. Figure 1 La recherche s'est tournée à la conception d'un seau brosse (1) avec brosse spirale (2) ou vertico-horizontale (3) et à la base vissable (4) ou avec bouchon d'évacuation (5). Le risque d'éclaboussement subsiste toujours, et l'entretien du seau devient une tâche lourde au moment du dévissage dans le cas (4), mais à moitié résolu dans le cas (5). Figure 2 En définitive pour répondre à ces inconvénients dont le risque d'éclaboussement, l'entretien du seau est-il apparu utile la conception d'un seau gouffre (6) dans lequel sera fixée une brosse spirale (2) ou vertico-horizontale (3) introduit sans se faire bloquer dans un seau normal (7) ou un seau avec dépôt de résidus (8) et bouchon d'évacuation (5) ce dernier sera doté d'un support circulaire (9) sur lequel sera posé le seau gouffre (6). Figure 3 Le seau normal (7) et le seau avec dépôt des résidus (8) et bouchon d'évacuation (5) seront muni d'une anse (10) et d'une brosse (11) au centre de la base pour le nettoyage de la surface inférieure du fouet. Figure 4 La brosse de la surface inférieure sera composée de deux pièces (12). 2/4 La première pièce (13) sera condamnée et pourvue à son intérieur d'une autre pièce (14) condamnée aussi mais ayant une capacité rotative indirect occasionnée par le mouvement du fouet ; c'est sur cette pièce (14) que sera fixée la brosse (11). Dans le seau avec dépôt des résidus (8) et bouchon d'évacuation (5) la pièce en forme d'entonnoir (15) dont le plateau supérieur délimite la zone du nettoyage à celle de dépôt des résidus constituera la première pièce (13). A l'intérieur du plateau sera fixée la pièce (14) qui sera dotée de la brosse (11). Figure 5 Les dents des brosses 2, 3 et 11 seront d'un mélange des dents (cylindro (16) - côniques (17) agencées de façon a avoir toujours en plus grand nombre des dents côniques (17) dont le dia-mètre de base sera inférieur à celui des dents cylindriques (16). Cette préférence peut s'expliquer par le fait que les dents côniques (17) absorbent une partie des vibrations des dents cylindriques (16) au moment du nettoyage en renforçant par ses ondes l'effet centripète crée par le mouvement du fouet vue leur forme cônique dont le point inférieur sera orienté vers l'intérieur du seau. Néanmoins cette préférence n'est pas exclusive, car on peut opter pour des dents (16) indifféremment des dents (17) à et vice-versa. Figure 6 La supériorité numérique des dents côniques (17) pourra bien être comprise par l'exemple suivant Prenant une échelle de 112 dents dont 72 côniques de 2,5 mm de diamètre à la base et 40 cylindriques de 3 mm de diamètre. Nous ne compterons pas qu'il y a sur cette échelle 32 dents côniques de plus mais 20 dents dans la mesure où partant de la base, réduisant le nombre des dents côniques et augmentant leur diamètre de 0,5 mm nous obtiendront 60 dents côniques de 3 mm ce qui nous ramène à juger que sur cette échelle il y a 20 dents côniques de plus. Dans le seau avec la brosse-horizontale (3) la concavité de l'ensemble de la brosse sera égale à 10% considérant qu'au départ du diamètre la concavité est de 0% et dans le seau avec brosse spirale (2) dont le nombre de spirales sera d'au moins deux et d'épaisseur supérieure ou égale à 1,8 cm (18) la concavité sera de 15%. Figure 7 Il en est donc question de deux types de seau dont le premier (19) à brosse spirale (2) unique-ment conçu pour le fouet spiral et le deuxième (20) dit standard à brosse vertico-horizontale (3) conçu pour toute sorte de fouets. Figure 8 Ces deux seaux pourront être dotés d'un bouchon d'évacuation (5) soit d'un dépôt des résidus (8) et un bouchon d'évacuation (5). Dans le seau avec la brosse-vertico-horizontale (3) la concavité de l'ensemble de la brosse sera égale à 10 % considérant qu'au départ du diamètre la concavité est de 0 % et dans le veau avec brosse spirale (2) dont le nombre de spirales sera d'au moins deux et d'épaisseur supérieure ou égale à 1,8 cm (18) la concavité sera de 15 %. Figure 7 Il en est donc question de deux types de seau dont le premier (19) à brosse spirale (2) uniquement conçu pour le fouet spiral et le deuxième (20) dit standard à brosse vertico-horizontale (3) conçu pour toute sorte de fouets. Figure 8 Ces deux seaux pourront être dotés d'un bouchon d'évacuation (5) soit d'un dépôt des résidus (8) et un bouchon d'évacuation (5). REVENDICATIONS 1) le dispositif du seau gouffre (6) permettant d'entretenir les seaux 19 et 20 car il peut-être enlevé pour avoir la facilité de dégager les résidus sans la gêne des brosses. 2) Le dispositif du seau gouffre (6) conçu aussi pour donner une mobilité rotative indirecte à l'ensemble de la brosse dont il est doté créant ainsi une harmonie avec le mouvement du fouet évitant un système de nettoyage avec des éventuels risques d'éclaboussement. 3) Le dispositif de la brosse (11) destinée au nettoyage de la surface inférieure du fouet constituée des pièces 13 et 14 car il fallait bien que les brosses passent sur les parties du fouet qui entrent dans le système de mélange des produits. Le dispositif à été conçu aussi malgré sont rôle principal pour respecter la synchronisation avec tous les éléments du seau pendant le nettoyage. 4) Le dispositif de deux seaux agencés 6 et 7 qui constituent la finalisation d'un prototype de seau capable de résoudre les difficultés du nettoyage auxquels sont confrontés journalièrement les utilisateurs du malaxeur dans le bâtiment. 5) Le dispositif du bouchon d'évacuation 5 et du dépôt des résidus 8 car il permet aussi d'entretenir les seaux 19 et 20, ils constituent une garantie supplémentaire à la propreté de ces deux seau.