FR 2921411 A1 20090327 FR 0856364 A 20080923 B08-3054FR 1 Société dite : GENERAL ELECTRIC COMPANY Ensemble de boulon pour turbines à vapeur et procédé de montage de celui-ci Invention de : SULLIVAN Christopher SCHUHL James David Priorité d'une demande de brevet déposée aux Etats-Unis d'Amérique le 25 septembre 2007 sous le n° 11/861.027 2 ENSEMBLE DE BOULON POUR TURBINES A VAPEUR ET PROCEDE DE MONTAGE DE CELUI-CI La présente invention concerne de façon générale les turbines à vapeur et, plus particulièrement, des ensembles de boulons employés sur des turbines à vapeur. Au moins certaines turbines à vapeur selon la technique antérieure comprennent un demi-carter supérieur et un demi-carter inférieur, le demi-carter supérieur comportant un système de brides d'assemblage horizontales. La bride d'assemblage horizontale du demi-carter supérieur et la bride d'assemblage horizontale du demi-carter inférieur sont réunies l'une à l'autre par un certain nombre d'ensembles de boulons et écrous. Au moins un ensemble de boulon selon la technique antérieure, parfois appelé ensemble de boulon "traversant", comprend un boulon unique, pourvu d'un filetage approprié à chacune des deux extrémités, et une paire d'écrous qui servent à réunir l'une à l'autre les deux brides. Par exemple, un seul boulon fileté peut être introduit à travers une ouverture ménagée dans chaque bride. En outre, un premier écrou peut être vissé à une première extrémité du boulon de façon que le premier écrou soit sensiblement au ras d'une surface de la première bride d'assemblage horizontale, et un second écrou peut être vissé à une seconde extrémité du boulon de façon que le second écrou soit sensiblement au ras d'une surface de la seconde bride d'assemblage horizontale. Cet ensemble de boulon au moins unique selon la technique antérieure est souvent appelé ensemble de boulon "traversant". Pendant le montage d'au moins un ensemble de boulon "traversant" selon la technique antérieure, lorsque le boulon est introduit à travers une ouverture d'une bride, le boulon s'échappe en tombant hors de l'ouverture jusqu'à ce qu'au moins un écrou soit vissé sur le boulon afin de retenir le boulon dans la bride. Le vissage d'un écrou sur le boulon peut se heurter à des difficultés en raison de la place limitée autour de chaque bride et du problème posé par le serrage simultané des deux extrémités de l'ensemble de boulon. Au moins un ensemble de boulon selon la technique antérieure, parfois appelé ensemble de boulon "taraudé", est employé lorsque des sous-ensembles entrant dans la construction d'une turbine à vapeur sont entièrement logés à l'intérieur du corps de la turbine, ce qui rend difficile l'accès au sous-ensemble. Au moins un ensemble de boulon "traversant" selon la technique intérieure comprend un trou fileté intégré dans les brides d'assemblage horizontales des demi-carters inférieurs. Le trou fileté supprime la nécessité d'un second écrou vissé sur la seconde 3 bride d'assemblage horizontale. Fileter le trou intégré dans une bride d'assemblage horizontale peut présenter des difficultés en raison de la place limitée. De plus, pendant le montage et l'utilisation de l'ensemble de boulon "taraudé", les filets intégrés dans la bride d'assemblage horizontale risquent fort de s'user et/ou de s'arracher. Lorsque les filets du trou intégré dans la bride d'assemblage horizontale sont usés et/ou arrachés, il est difficile de remettre en état et/ou de remplacer les filets. Selon un premier aspect, il est proposé un procédé d'assemblage de carter de turbine. Le procédé comprend une étape consistant à introduire un ensemble de boulon à travers une première ouverture ménagée de manière globalement verticale dans une première bride s'étendant depuis un premier élément de carter, de façon qu'une partie de l'ensemble de boulon s'étende sur une certaine distance vers le haut depuis une surface supérieure de la première bride de carter, si bien que l'ensemble de boulon est retenu dans la première ouverture. Le procédé comprend en outre une étape consistant à placer un second élément de carter, comprenant une second bride dans laquelle est ménagée une seconde ouverture, contre le premier élément de carter de façon qu'une partie de l'ensemble de boulon s'étende à travers l'ouverture ménagée dans la seconde bride de carter. Selon un autre aspect, il est proposé un ensemble de turbine à vapeur. La turbine à vapeur comprend au moins un carter comportant une bride munie d'au moins une ouverture s'étendant à travers la bride. La turbine à vapeur comprend aussi un ensemble de boulon conçu pour être introduit dans le carter au moins unique. L'ensemble de boulon comprenant un boulon et un mécanisme de retenue, le boulon étant conçu pour être introduit depuis une surface inférieure de la bride à travers l'ouverture au moins unique de façon qu'une partie du boulon s'étende sur une certaine distance au-dessus d'une surface supérieure de la bride, le mécanisme de retenue de boulon entoure au moins partiellement le boulon pour retenir plus facilement le boulon dans l'ouverture au moins unique. Selon encore un autre aspect, il est proposé un ensemble de boulon pour ensemble de turbine à vapeur. L'ensemble de turbine à vapeur comprend au moins un carter comportant une bride pourvue d'au moins une ouverture s'étendant à travers la bride. L'ensemble de boulon comprend un boulon conçu pour être introduit dans le carter au moins unique. Le boulon est conçu pour être introduit depuis une surface inférieure de la bride à travers l'ouverture au moins unique de façon qu'une 4 partie du boulon s'étende sur une certaine distance au-dessus d'une surface supérieure de la bride. L'ensemble de boulon comprend aussi une bague de retenue montée sur le boulon de telle sorte que la bague de retenue entoure au moins partiellement le boulon pour retenir plus facilement le boulon dans l'ouverture au moins unique. L'invention sera mieux comprise à l'étude de la description détaillée d'un mode de réalisation pris à titre d'exemple non limitatif et illustré par les dessins annexés sur lesquels : la Fig. 1 est une illustration schématique d'un exemple de turbine à vapeur à flux opposés ; la Fig. 2 est une vue en perspective d'un exemple de carte enveloppant utilisable avec le turbine à vapeur représentée sur la Fig. 1 ; la Fig. 3 est une vue en perspective d'une exemple d'ensemble de boulon utilisable avec le carter enveloppant représenté sur la Fig. 2 ; la Fig. 4 est une vue en perspective d'une première forme possible d'ensemble de boulon utilisable avec le carter enveloppant représenté sur la Fig. 2 ; la Fig. 5 est une vue en perspective d'une deuxième forme possible d'ensemble de boulon utilisable avec le carter enveloppant représenté sur la Fig. 2 ; la Fig. 6 est une vue en perspective de l'ensemble de boulon représenté sur la Fig. 3 et dans une configuration d'assemblage partiel ; et la Fig. 7 est une vue en perspective de l'ensemble de boulon représenté sur la Fig. 3 dans une configuration d'assemblage complet. La Fig. 1 est une illustration schématique d'un exemple de turbine à vapeur 100 à flux opposés comprenant une section à haute pression (HP) 102 et une section à moyenne pression (IP) 104. Une enveloppe, ou carter HP 106 est divisée axialement en moitiés supérieure et inférieure, respectivement 108 et 110. De même, une enveloppe IP 112 est divisée axialement en moitiés supérieure et inférieure, respectivement 106 et 112. Selon une autre possibilité, les enveloppes 106 et 112 sont des carters extérieurs. Une section centrale 118 disposée entre la section HP 102 et la section IP 104 comporte une entrée 120 de vapeur à haute pression et une entrée 122 de vapeur à moyenne pression. Un diviseur annulaire 134 de sections s'étend radialement vers l'intérieur depuis la section centrale 118 vers un arbre 140 de rotor qui s'étend entre la section HP 102 et la section IP 104. Plus particulièrement, le diviseur 134 s'étend dans la direction circonférentielle autour d'une partie de l'arbre 140 de rotor entre une première tuyère d'entrée 136 de section HP et une première tuyère d'entrée 138 de section IP. Le diviseur 134 est logé dans un conduit 142. 5 En fonctionnement, l'entrée 120 de vapeur à haute pression reçoit de la vapeur à haute pression/haute température provenant d'une source de vapeur, par exemple une chaudière électrique (non représentée sur la Fig. 1). La vapeur est amenée à passer par la section HP 102 depuis la tuyère d'entrée 136 dans laquelle un travail est extrait de la vapeur pour faire tourner l'arbre 140 de rotor par l'intermédiaire d'une pluralité d'aubes mobiles de turbine, ou d'ailettes (non représentées sur la Fig. 1) montées sur l'arbre 140. Chaque ensemble d'ailettes comprend un ensemble de stator correspondant (non représenté sur la Fig. 1) qui facilite l'acheminement de vapeur jusqu'aux ailettes correspondantes. La vapeur sort de la section HP 102 et est renvoyée dans la chaudière dans laquelle elle est réchauffée. La vapeur réchauffée est alors acheminée jusqu'à l'entrée 122 de vapeur à moyenne pression et est renvoyée dans la section IP par l'intermédiaire de la tuyère d'entrée 138, à une pression réduite par rapport à celle de la vapeur entrant dans la section HP 102, mais à une température à peu près égale à la température de la vapeur entrant dans la section HP 102. Un travail est extrait de la vapeur dans la section IP 104 d'une manière sensiblement similaire à celle employée pour la section HP 102 par l'intermédiaire d'un système composé d'organes fixes et rotatifs. De la sorte, une pression de fonctionnement dans la section HP 102 est supérieure à une pression de fonctionnement dans la section IP 104, si bien que la vapeur présente dans la section HP 102 a tendance à circuler vers la section IP 104 en empruntant des passages de fuites susceptibles d'apparaître entre la section HP 102 et la section IP 104. Dans l'exemple de forme de réalisation, la turbine à vapeur 100 est une turbine à vapeur à flux opposés combinant une haute pression et une moyenne pression. Selon une autre possibilité, la turbine à vapeur 100 est un moteur utilisable avec n'importe quelles turbine individuelle dont, mais de manière nullement limitative, des turbines basse pression. De plus, la présente invention ne se limite pas à une utilisation avec des turbines à vapeur à flux opposés, mais au contraire peut être employée avec des types de turbines à vapeur incluant, mais de manière nullement limitative, des turbines à vapeur à simple flux et à double flux. En outre, la 6 présente invention ne se limite pas aux turbines à vapeur, mais au contraire peut être utilisée avec des moteurs à turbines à gaz. La Fig. 2 est une vue en perspective d'un exemple de carter enveloppant 2000 utilisable avec la turbine à vapeur 100. Le carter enveloppant 200 comprend un carter supérieur 202 et un carter inférieur 204. Chacun des carters 202 et 204 comporte une surface radialement intérieure 203 et une surface radialement extérieure opposée 205. Chacun des carters 202 et 204 peut comporter, mais sans se limiter à comporter, une ligne de vis à tête, une ligne de goujons et/ou toute combinaison de celles-ci. Dans l'exemple de forme de réalisation, le carter 202 comporte au moins une bride 206, et le carter 204 comporte au moins une bride 208. Dans l'exemple de forme de réalisation, les brides 206 et 208 s'étendent vers l'extérieur depuis les surfaces radialement extérieures 205. Dans l'exemple de forme de réalisation, les brides 206 et 208 reçoivent un ensemble de boulon 300, comme expliqué plus en détail dans la présente description. Dans une autre forme de réalisation possible, l'ensemble de boulon 300 peut être utilisé avec n'importe quelle paire de brides facilitant l'assemblage du carter 202 avec le carter 204. Dans une autre forme de réalisation possible, le carter enveloppant 200 comporte une pluralité de paires de brides 206 et 208, chaque paire de brides recevant l'ensemble de boulon 300. Chacune des brides 206 et 208 comporte au moins une ouverture, respectivement 210 et 212, ménagée dans celle-ci et dimensionnée pour recevoir au moins une partie de l'ensemble de boulon 300 passant dans ladite ouverture. L'ouverture 210 s'étend entre une première surface 207 et une seconde surface 209 de la bride 206, et l'ouverture 212 s'étend entre une première surface 211 et une seconde surface 213 de la bride 208. Dans l'exemple de forme de réalisation, l'ouverture 210 est chambrée, comme expliqué plus en détail plus loin. En outre, chacun des carters 202 et 204 comporte une pluralité d'ouvertures 214 (représentées sur la Fig. 6) ménagées au moins partiellement dans celles-ci. Chaque ouverture 214 est dimensionnée pour recevoir un ergot (non représenté) qui facilite l'assemblage des carters enveloppants 202 et 204 et qui facilite l'alignement du carter 202 avec le carter 204. Dans une autre forme de réalisation possible, chaque ouverture 214 reçoit des pièces mécaniques facilitant l'assemblage. Pendant l'assemblage, dans l'exemple de forme de réalisation, les carters 202 et 204 sont réunis l'un à l'autre à l'aide des brides 206 et 208 de façon que les ouvertures 210 et 212 soient alignées d'une 7 manière sensiblement concentrique l'une par rapport à l'autre et que les surfaces 209 et 211 soient accouplées au contact l'une de l'autre. La Fig. 3 est une vue en perspective d'un exemple d'ensemble de boulon 300 utilisable avec le carter enveloppant 200.L'ensemble de boulon 300 comprend un boulon 302 et un écrou 304 est conçu pour se visser sur le boulon 302. L'orientation des filets sur l'ensemble de boulon 300 contribue à réduire l'ampleur de la rotation nécessaire pour assembler complètement l'ensemble 300. Dans l'exemple de forme de réalisation, le boulon 302 est un boulon traversant qui comporte une première extrémité ou une tête 301 et une seconde extrémité opposée 303. Le boulon 302 comprend une pluralité de parties 308, 310, 312, 314, 316 qui s'étendent à travers les ouvertures des brides 206 et 208. Dans l'exemple de forme de réalisation, les parties 308, 310, 312, 314, 316 sont formées d'un seul tenant. En outre, le boulon 302 est pourvu d'un alésage 306 qui traverse celui-ci de manière longitudinale et concentrique. L'alésage 306 a des dimensions permettant d'y loger un dispositif de chauffage électrique. Dans l'exemple de forme de réalisation, le boulon 302 est fabriqué, mais de manière nullement limitative, en l'une au moins des matières du groupe comprenant un acier allié, une matière métallique, une matière plastique et/ou toute combinaison de ceux-ci. Dans une autre forme de réalisation possible, les parties 308, 310, 312, 314, 316 sont formées individuellement, puis sont réunies les unes aux autres. Dans l'exemple de forme de réalisation, la première partie 308 s'étend d'une première extrémité 317 à une seconde extrémité opposée 320, et a une forme sensiblement cylindrique définie par un diamètre extérieur 322. La première partie 308 est également définie par un diamètre intérieur 324. Dans une autre forme de réalisation possible, la première partie 308 peut être dotée de toute forme appropriée qui permet à l'ensemble de boulon 300 de fonctionner comme décrit ici. Dans l'exemple de forme de réalisation, la deuxième partie 310 s'étend d'une première extrémité 326, adjacente à la seconde extrémité 320 de la première partie, à une seconde extrémité opposée 328. La deuxième partie 310 est sensiblement cylindrique et a un diamètre extérieur 330 approximativement égal au diamètre intérieur 324 de la première partie. De la sorte, le diamètre extérieur 330 de la deuxième partie 310 est inférieur au diamètre extérieur 318 de la première partie 308. En outre, la deuxième partie 310 est pourvue d'une gorge 332 définie dans une surface extérieure 334 de la deuxième partie 310. Dans l'exemple de forme de 8 réalisation, la gorge 332 s'étend dans la direction circonférentielle autour de la deuxième partie 310. La gorge 332 est dimensionnée pour recevoir une bague de retenue 342. La deuxième partie 310 et la bague 342 sont dimensionnées afin d'assurer une capacité de charge. En outre, la bague de retenue 342 est dimensionnée de façon qu'une partie de la bague de retenue 342 s'étende vers l'extérieur depuis la surface 334 lorsque la bague 342 est entièrement calée dans la gorge 332. La bague de retenue 342 contribue à retenir le boulon 302 dans la bride 208 pendant l'assemblage, comme décrit plus en détail plus loin. Dans l'exemple de forme de réalisation, la bague de retenue 342 est fendue et comporte une fente 348 qui facilite le montage de l'ensemble de boulon 300. La troisième partie 312, dans l'exemple de forme de réalisation, comporte une partie tronconique 350 et une partie sensiblement cylindrique 352. La partie tronconique 350 comporte une première extrémité 354 dotée d'un premier diamètre 356 au voisinage immédiat de la seconde extrémité 328 de la deuxième partie, et une seconde extrémité 358 dotée d'un second diamètre 360. Dans l'exemple de forme de réalisation, le diamètre 356 est approximativement égal au diamètre 330, et est supérieur au diamètre 360. De la sorte, la partie tronconique 350 a un diamètre qui décroît vers l'intérieur depuis la première extrémité 354 jusqu'à la seconde extrémité 358. La partie cylindrique 352 est dotée d'un diamètre extérieur 360 qui est sensiblement constant depuis une première extrémité 312, au voisinage immédiat de la seconde extrémité tronconique 358, jusqu'à une seconde extrémité 364. Dans l'exemple de forme de réalisation, la troisième partie 312 est conçue pour être introduite dans l'ouverture chambrée 210. Dans l'exemple de forme de réalisation,, la quatrième partie 314 est pourvue d'une partie sensiblement cylindrique 365, d'une partie tronconique 372 et d'une partie sensiblement cylindrique 374. La partie 365 a une première extrémité 366 qui s'étend depuis la seconde extrémité 364 de la troisième partie, et une seconde extrémité opposée 368. En outre, la partie 365 est pourvue d'un diamètre sensiblement constant 370. Dans l'exemple de forme de réalisation, le diamètre 370 est supérieur au diamètre 360 de la troisième partie. De plus, la quatrième partie 314 comporte une pluralité de filets 373 qui s'étendent autour d'une surface extérieure 375 de la partie 365. Les filets 373 sont orientés de manière à se visser sur des filets (non représentés) définis dans l'écrou 304, comme décrit plus en détail plus loin. 9 La partie tronconique 372 comporte une première extrémité 376, adjacente à la seconde extrémité 368 et dotée d'un diamètre 370, et une seconde extrémité 380 dotée d'un second diamètre 381 inférieur au diamètre 370. De la sorte, la partie tronconique 372 a un diamètre qui décroît de la première extrémité 376 à la seconde extrémité 380. La partie 374 a un diamètre sensiblement constant 381 depuis une première extrémité 382, adjacente à la seconde extrémité 380, jusqu'à une seconde extrémité 383. La cinquième partie 316 a une première extrémité 386 adjacente à la seconde extrémité 380 de la quatrième partie, et une seconde extrémité opposée 388. Dans l'exemple de forme de réalisation, la cinquième partie 316 a un profil en coupe sensiblement hexagonal. En particulier, la cinquième partie 316 comporte une pluralité de méplats pour clef de serrage facilitant le montage de l'ensemble de boulon 300. Selon une autre possibilité, la cinquième partie 316 peut avoir n'importe quelle forme non hexagonale qui permet à l'ensemble de boulon 300 de fonctionner comme décrit ici. Dans l'exemple de forme de réalisation, l'écrou 304 a des dimensions et une forme permettant son vissage sur le boulon 302. L'écrou 304 s'étend d'un premier côté 390 à une seconde extrémité opposée 392 et comporte un alésage 393 s'étendant entre eux. L'écrou 304 est sensiblement cylindrique et a un diamètre extérieur 394. Dans l'exemple de forme de réalisation, le diamètre 391 de l'alésage est dimensionné pour permettre le vissage de l'écrou 304 sur la quatrième partie 314 du boulon. De la sorte, l'écrou 304 comporte une pluralité de filets 395 formés dans une surface intérieure 397 de l'écrou 304. Dans l'exemple de forme de réalisation, la seconde extrémité 392 de l'écrou comporte une pluralité de fentes radiales 396 orientées pour permettre la mise en place d'une clef sur l'écrou 304 pendant le montage de l'ensemble de boulon 300. En outre, l'écrou 304 comporte aussi une gorge 398 qui s'étend dans la gorge circonférentielle autour d'une surface extérieure 399 de l'écrou 304. Selon une autre possibilité, l'écrou 304 peut avoir n'importe quelle forme et/ou n'importe quelles dimensions adéquates permettant à l'ensemble de boulon 300 de fonctionner comme décrit ici. La fig. 4 est une vue en perspective d'un premier ensemble de boulon possible 500, utilisable avec le carter enveloppant 200. Comme représenté sur la Fig. 4, l'ensemble de boulon 500 est semblable à l'ensemble de boulon 300 et les éléments identiques sont désignés à l'aide des mêmes repères. La fig. 4 comporte un 10 boulon 502 semblable au boulon 302 et les éléments identiques sont désignés à l'aide des mêmes repères. Le boulon 502 ne comporte pas de gorge 332 définie dans la surface extérieure 334 de la deuxième partie 310. De la sorte, il n'y a pas de bague de retenue 342 montée dans la gorge 332. En revanche, le boulon 502 comporte une ouverture 532 ménagée dans celui-ci. En particulier, le boulon 502 comporte l'ouverture 532 définie dans la partie 310 de façon que l'ouverture 532 s'étende diamétralement à travers la partie 310. L'ouverture est configurée pour recevoir une broche radiale 542. La broche radiale a des dimensions telles qu'une partie de la l0 broche radiale 542 s'étend vers l'extérieur depuis la surface 334 lorsque la broche radiale 542 est en place dans l'ouverture 352. La broche radiale, comme la bague retenue 342, contribue à retenir le boulon 502 dans la bride 208 pendant le montage. La Fig. 5 est une vue en perspective d'un deuxième ensemble de boulon possible 600 utilisable avec le carter enveloppant 200. Comme représenté sur la Fig. 15 5, l'ensemble de boulon 600 est semblable à l'ensemble de boulon 300, et les éléments identiques sont désignés à l'aide des mêmes repères. La Fig. 5 comprend en boulon 602 semblable au boulon 302 et les éléments identiques sont désignés à l'aide des mêmes repères. Le boulon 602 ne comporte par de gorge 332 définie dans la surface 20 extérieure 334 de la deuxième partie 310. De la sorte, il n'y a pas de bague de retenue 342 installée dans la gorge 332. En revanche, le boulon 602 comporte une pluralité de filets 632 définis dans celui-ci. En particulier, les filets 632 sont définis dans la surface 334 de la partie 310 et sont conçus pour se visser dans un écrou (non représenté). Les dimensions de l'écrou contribuent à retenir le boulon 602 dans la 25 bride 208 pendant l'assemblage. La Fig. 6 représente une vue en perspective de l'ensemble de boulon 300 dans une configuration d'assemblage partiel 402. La Fig. 7 est une vue en perspective de l'ensemble de boulon 300 dans une configuration de montage complet 404. Pendant le montage, le boulon 302 est introduit vers le haut, 397, dans 30 l'ouverture 212 de la bride. La seconde extrémité 303 du boulon est introduite depuis la surface 213 à travers l'ouverture 212 de façon qu'une partie du boulon 302 s'étende sur une certaine distance au-dessus de la surface 211. Lorsque le boulon 302 est dans l'ouverture 212, la seconde extrémité 320 du boulon touche la surface 213 de la bride et la deuxième partie 310 est logée dans l'ouverture 212. Dans l'exemple 35 de forme de réalisation, la bague de retenue 342 est ensuite installée dans la gorge 11 332 pour contribuer à retenir le boulon 302 dans l'ouverture 212. En particulier, une partie de la bague de retenue 342 s'étendant vers l'extérieur depuis la partie 310 vient contre la première surface 211, et empêche le boulon 302 de s'échapper en tombant hors de l'ouverture 212 pendant le montage. La bague de retenue est dimensionnée de manière à assurer la capacité de charge et à "tenir" le boulon 302 dans l'ouverture 212 pendant le montage. Dans la première forme de réalisation possible, la broche radiale 542 est introduite au moins partiellement à travers l'ouverture 532 de façon qu'une partie de la broche radiale 542 s'étendent diamétralement à travers le boulon 502. En particulier, au moins une partie de la broche radiale 542 s'étend vers l'extérieur depuis la surface 334 de la partie 310 pour venir contre la première surface 211 de la bride 208 et pour empêcher le boulon 502 de s'échapper en tombant hors de l'ouverture 212 pendant le montage. Dans la deuxième forme de réalisation possible, l'écrou de la deuxième partie est vissé sur au moins une partie des filets 632 pour contribuer à retenir le boulon 602 dans l'ouverture 212. En particulier, une partie de l'écrou de la deuxième partie vient contre la première surface 211 et empêche le boulon 602 de s'échapper en tombant hors de l'ouverture 212 pendant le montage. Chaque ouverture 214 définie dans les carters 202 et 204 reçoit un ergot qui facilite l'assemblage du carter enveloppant. En particulier, lors de la réunion du carter supérieur 202 avec le carter 204, les ergots facilitent l'alignement des carters 202 et 204. En outre, pendant l'assemblage du carter 202 avec le carter 204, le boulon 302 est introduit dans l'ouverture 210 de la bride. En particulier, l'extrémité 303 du boulon est introduite vers le haut dans l'ouverture 210 de la bride jusqu'à ce que le boulon 302 s'étende vers le haut sur une certaine distance depuis la surface 207 de la bride 206. L'introduction du boulon 302, vers le haut, dans les ouvertures 210 et 212 facilite l'assemblage. Lorsque le boulon 302 est introduit à travers les deux carters 202 et 204, l'écrou 304 se visse sur le boulon 302 en réunissant l'une à l'autre les brides 206 et 208. En particulier, l'écrou 304 se visse sur la partie 314 du boulon. L'extrémité 303 du boulon s'introduit dans l'ouverture 393 de l'écrou, et l'écrou 304 est amené à tourner pour serrer l'écrou 304 sur le boulon 302. Plus particulièrement, au moins une clef (non représentée) se place sur la partie 316 du boulon pour empêcher le boulon 302 de tourner dans les ouvertures 210 et 212. Au moins une clef (non représentée) se place dans les fentes 396 de l'écrou pour faire tourner l'écrou 304 par 12 rapport au boulon immobilisé 302 afin de monter l'écrou 304 sur le boulon 302. De la sorte, les deux clefs sont utilisées à une seule extrémité du boulon 302. Les deux clefs contribuent à assurer que l'écrou 304 est convenablement serré avec une ampleur de couple qui ne détruit pas les filets 373 et/ou 395 et/ou qui n'a pas d'effet préjudiciable sur l'état physique du boulon 302 et de l'écrou 304. Pour faciliter le montage de l'ensemble de boulon 300, de la chaleur peut être appliquée dans l'ouverture 306 pour chauffer le boulon 302 et provoquer une dilatation thermique du boulon 302. La deuxième partie 310 est dimensionnée pour absorber la majeure partie de la charge exercée sur le boulon 302 pendant la dilatation thermique. Io Lorsque le boulon 302 se refroidit, l'écrou est solidement monté sur le boulon 302. Pendant le fonctionnement de la turbine à vapeur 100, l'ensemble de boulon 300 fixe les carters 202 et 204 l'un à l'autre par l'intermédiaire des brides 206 et 208. Lorsque la turbine à vapeur 100 n'est pas en marche, l'écrou 304 peut être séparé du boulon 302 et le boulon peut être retiré des brides 206 et/ou 208. De plus, l'ensemble 15 de boulon 300 peut être utilisé dans divers moteurs et/ou machines comportant une paire de brides. Il est décrit ici un ensemble de boulon qui est utilisable sur toutes sortes d'assemblages et de carters de moteurs. L'ensemble de boulon décrit ici utilise un boulon d'un seul tenant ayant une partie filetée conçue pour recevoir un écrou fileté. 20 L'ensemble de boulon est conçu pour être introduit vers le haut en permettant à deux brides d'être réunies l'une à l'autre. Une gorge, une ouverture et/ou une pluralité de filets sont formés dans une partie du boulon de façon que la gorge, l'ouverture et/ou la pluralité de filets soient conçus pour recevoir une bague de retenue, un broche radiale et/ou un écrou pour faciliter le montage. La bague de retenue, la broche 25 radiale et/ou l'écrou empêchent le boulon de glisser et/ou de s'échapper en tombant hors de l'ouverture de la bride pendant le montage. Par ailleurs, l'ensemble décrit ci-dessus permet à l'écrou de se visser sur le boulon en utilisant une seule extrémité du boulon. En particulier, au moins une première clef se place à une première extrémité du boulon pour empêcher le boulon 30 de tourner dans les ouvertures des brides, et au moins une deuxième clef se place sur une partie de l'écrou pour monter l'écrou à la première extrémité du boulon. La configuration de l'ensemble de boulon de se monter dans les ouvertures des brides en cas d'accès difficile par manque de place. De plus, la configuration de l'ensemble composé de l'écrou et du boulon permet de monter et de serrer l'écrou sur le boulon 35 avec une ampleur de couple qui ne détruit pas les filets définis dans le boulon et/ou à 13 l'intérieur de l'écrou. L'ensemble de boulon décrit ci-dessus améliore l'assemblage des turbines à vapeur grâce à une modification peu coûteuse. Un exemple de forme de réalisation d'un ensemble de boulon pour l'assemblage d'un moteur est décrit en détail ci-dessus. L'ensemble de boulon illustré ne se limite pas aux formes de réalisation spécifiques décrites ici, mais, au contraire, des éléments de chaque ensemble peuvent être utilisés indépendamment et séparément d'autres éléments décrits ici. LISTE DES REPERES 100 Turbine à vapeur 102 Section HP 104 Section IP 106 Enveloppes 108 Moitié supérieure 110 Moitié inférieure 112 Enveloppe IP 114 Moitié supérieure 116 Moitié inférieure 118 Section centrale 120 Entrée de vapeur à haute pression 122 Entrée de vapeur à moyenne pression 134 Diviseur 136 Tuyère d'entrée 138 Tuyère d'entrée 140 Arbre de rotor 142 Conduit 200 Carter enveloppant 202 Carter supérieur 203 Surface radialement intérieure 204 Carter inférieur 205 Surface radialement extérieure 206 Bride 207 Première surface 208 Bride 209 Deuxième surface 210 Ouvertures 211 Première surface 212 Ouvertures 213 Deuxième surface 214 Ouverture 300 Ensemble de boulon 301 Tête 302 Boulon 303 Seconde extrémité de boulon 304 Ecrou 306 Alésage 308 Première partie 310 Deuxième partie 312 Troisième partie 314 Quatrième partie 316 Cinquième partie 317 Première extrémité 318 Diamètre extérieur 320 Seconde extrémité de la première partie 322 Diamètre extérieur 324 Diamètre intérieur de la première partie 326 Première extrémité 328 Seconde extrémité 330 Diamètre extérieur 332 Gorge 334 Surface 342 Bague de retenue 348 Fente 350 Partie tronconique 352 Partie cylindrique 354 Première extrémité 356 Premier diamètre 358 Sonde extrémité 360 Second diamètre 362 Première extrémité 364 Seconde extrémité de la troisième partie 365 Partie 366 Première extrémité 368 Seconde extrémité 370 Diamètre 372 Partie tronconique 373 Filets 374 Partie cylindrique 375 Surface extérieure 376 Première extrémité 380 Seconde extrémité de la quatrième partie 381 Second diamètre 382 Première extrémité 383 Seconde extrémité 386 Première extrémité 388 Seconde extrémité 390 Premier côté 391 Diamètre d'alésage 392 Seconde extrémité d'écrou 393 Alésage 394 Diamètre extérieur 395 Filets 396 Fentes radiales 397 Surface intérieure 398 Gorge 399 Surface extérieure 402 Configuration d'assemblage partiel 404 Configuration d'assemblage complet 500 Premier ensemble de boulon possible 502 Boulon 532 Ouverture 542 Broche radiale 600 Deuxième ensemble de boulon possible 602 Boulon 632 Pluralité de filets 25 REVENDICATIONS 1. Ensemble de turbine à vapeur (100), comprenant : au moins un carter (202, 204) comportant une bride (206, 208) pourvue d'au 5 moins une ouverture s'étendant à travers ladite bride ; et un ensemble de boulon (300) conçu pour être introduit dans ledit au moins un carter, ledit ensemble de boulon comprenant un boulon (302, 502, 602) et un mécanisme de retenue, ledit boulon étant conçu pour être introduit depuis une surface inférieure de ladite bride à travers ladite au moins une ouverture de façon qu'une 10 partie dudit boulon s'étende sur une certaine distance au-dessus d'une surface supérieure de ladite bride, ledit mécanisme de retenue de boulon contribuant à retenir ledit boulon dans ladite au moins une ouverture. 2. Ensemble de turbine à vapeur (100) selon la revendication 1, dans lequel 15 ledit mécanisme de retenue est une bague de retenue (342) qui entoure au moins partiellement ledit boulon (302). 3. Ensemble de turbine à vapeur (100) selon la revendication 2, dans lequel ladite bague de retenue (342) comporte une fente (348) définie dans celle-ci, ladite 20 fente contribuant au montage de ladite bague de retenue sur ledit boulon (302). 4. Ensemble de turbine à vapeur (100) selon la revendication 1, dans lequel ledit boulon (302, 502, 602) comporte en outre une pluralité de filets (373) définis dans celui-ci. 5. Ensemble de turbine à vapeur (100) selon la revendication 4, dans lequel ledit mécanisme de retenue est un écrou (304) conçu pour se monter sur ladite pluralité de filets (373) conçus pour retenir ledit boulon dans ladite au moins une ouverture (210, 212). 30 6. Ensemble de turbine à vapeur (100) selon la revendication 1, dans lequel ledit boulon (302) comporte en outre au moins une ouverture (210, 212) définie dans une surface extérieure (399) dudit boulon. 18 7. Ensemble de turbine à vapeur (100) selon la revendication 6, dans lequel ledit mécanisme de retenue est une broche radiale conçue pour être introduite au moins partiellement à travers ladite ouverture (210, 212). 8. Ensemble de turbine à vapeur (100) selon la revendication 1, dans lequel ledit ensemble de boulon comprend en outre un écrou (304) conçu pour se visser sur ledit boulon (302, 502, 602) afin d'assembler ledit premier carter (202) avec ledit second carter (204). 9. Ensemble de turbine à vapeur (100) selon la revendication 8, dans lequel ledit écrou (304) comporte une pluralité de fentes radiales (396) définies dans celui-ci, ladite pluralité de fentes permettant la mise en place d'une clef sur ledit écrou pendant le montage dudit ensemble de boulon (300). 10. Ensemble de turbine à vapeur (100) selon la revendication 9, dans lequel ledit boulon (302, 502, 602) comporte une tête (301) et une extrémité opposée, ladite extrémité opposée comporte une pluralité de méplats pour clef de serrage, ledit écrou (204) se visse à ladite extrémité du boulon, ladite pluralité de méplats pour clef de serrage facilitant le montage dudit ensemble de boulon (300)