FR 2920342 A1 20090306 FR 0706210 A 20070905 La présente invention concerne un procédé de préparation en vu de la découpe des placages lié à une méthode d'assemblage composé de plaques de cartons alvéolés donnant ainsi naissance alors à un nouveau type de marqueterie dite marqueterie d'intérieur . En effet jusque là seule existe la marqueterie d'ébénisterie, qui comme son nom l'indique est t j appliquée la plupart du temps sur un bâti de bois comme un meuble et sur des surfaces limitées par la dimension des panneaux, elle-même exécutée selon plusieurs procédés de découpe au nombre de cinq dont les plus connus et qui se rapprochent le plus sont ceux de la technique boulle et celle du procédé classique dit par paquets séparés ; qui concretement ce matérialise par un seul dessin à découper sur plusieurs épaisseurs de placages maintenu par - kO application de colle sur les chants puis introduit sous presse avant d'être découpé à la scie à chantourner Le nouveau procédé selon l'invention permet d'étendre cet art à une activité de décoration d'intérieur et se décrit comme tel. Il s'agit d'appliquer de la marqueterie dans le but de recouvrir des plafonds et des murs pour aboutir à un résultat décoratif à l'intérieur des pièces par l'intermédiaire de panneaux d'ornement marquées avec joint non apparent composé de plaques de cartons alvéolés requérant un système d'assemblage aboutissant à l'unification des motifs de la marqueterie sur de grande surface donnant naissance alors à une marqueterie d'intérieur en opposition à la marqueterie d'ébénisterie en procédant par une technique de préparation des placages en vue de la découpe qui combinée à l'utilisation de machines modernes va permettre d'effectuer des découpes en série sur plusieurs épaisseurs et de façon simultanée donc sur plusieurs dessins &Ce en procédant de la sorte . Tout d'abord on va procéder à la fabrication d'une tablette de travail dont le but est de maintenir bien a plat l'ensemble des placages jointés , mais également d'éviter de perdre des pièces découpées et enfin de libérer rapidement la machine.Cette tablette de travail est constituée tout simplement d'un panneau de fibre de 3 à 5 millimètres d'épaisseur ou tout ÂS autre matière et ayant pour format la dimension de la pièce à réaliser et renforcé par le dessous à l'aide de deux liteaux placés sous chaque bord du panneau dans le sens de la longueur, les autres liteaux seront placés sous le panneau également mais de façon perpendiculaire aux précédents et en nombre suffisant afin d'obtenir un plan de travail rigide . Un revêtement autocollant double face en PVC ou papier sera appliqué sur le dessus et sur '30 toute la surface de la tablette de travail ; ce revêtement est utilisé qu'une seul fois à l'inverse de la tablette qui servira X fois. On pourra rabattre le revêtement sur les cotés de la tablette pour obtenir une meilleur adhérence en les maintenant avec du ruban adhésif. Puis on place l'ensemble des feuilles de placages jointés bien à plat sur ce revêtement PVC ou papier autocollant double face .Ces dernières vont alors être temporairement collées à ce revêtement donc à la tablette et ainsi être maintenu durant la découpe .Pour éviter l'éclatement du placage lorsqu'il y a du contre fil , on recouvrira le dessus des placages par un revêtement de même type que ceux décrit précédemment mais autocollant que sur une face ce qui fera office de pièce martyre .Puis on ordonnera à la machine d'exécuter le motif selon le dessin inséré dans le logiciel de programmation de l'ordinateur . L,, O Pour l'exécution dit double coupe il suffit d'intercaler à chaque fois sur l'ensemble de la surface des placages le même revêtement autocollant double face décrit précédemment sans oublier que pour la dernière couche le dessus du paquet de placage recevra un martyre tel qu'il à été décrit plus haut .Cette méthode de préparation que l'on peut nommer méthode � sandwich � puisque l'on alterne à chaque fois une couche de revêtement autocollant double face égal à la surface de l'ensemble des feuilles de placage et une couche de placage peut recevoir autant de couches selon l'épaisseur du placage additionné de l'épaisseur du revêtement autocollant double face que le permet la capacité de la machine , c'est-à-dire qu'il faut tenir compte de la profondeur de coupe de l'outil . Nous avons donc à la fin une tablette de travail sur laquelle est fixé un ensemble de couches de placage superposées entre elles et maintenues entre elles aussi par un revêtement autocollant double face . Il ne reste plus qu'a retirer d'abord la première couche du dessus du paquet en décollant le martyre puis les motifs de placage découpés et de continuer en retirant le film autocollant double face placé sous les précedents motifs et de continuer jusqu'à la dernière couche de placage c'est-à-dire celle qui a été fixé dès le départ sur la tablette puis à S rassembler les pièces au fur et à mesure comme un puzzle Nous remarquerons que même si cette nouvelle technique de fabrication fait référence à la technique Boulle ou classique ; elle se distingue nettement de part sa simplicité puisque le film autocollant double face disposé en sandwich va faciliter le travail du décorateur qui n'aura plus qu'à retirer les pièces une à une pour les appliquer directement sur le support 60 notamment les plaques de carton alvéolés sans se soucier comme par le passé pour le marqueteur d'achever totalement l'assemblage dans une tablette prévue à cet effet avant de faire assembler le tout par un ébéniste sur un bâti de bois comme un meuble ou tableau ou panneau. Ce procédé est intéressant car il vient en complément des procédés actuels, mais cette technique de découpe est surtout destinée pour des grands dessins donc pour de la marqueterie S d'intérieur demandant à recouvrir de grande surface comme un plafond et qui doit être exécuté en série pour diminuer les coûts de production et qui demande peu de miniaturisation dans les motifs ,cette technique qui aboutit d'ailleurs à une destination nouvelle de l'art de la marqueterie convient tout à fait pour la décoration des intérieurs de bâtiment par le biais de la technique d'assemblage de plaques de cartons alvéolés qui permet la réunion des motifs sans joint apparent . 4o REVENDICATIONS 1. Procédé de préparation de plaquages destiné à la découpe en série de marqueterie caractérisé en ce que le maintient d'un ensemble de différentes couches de placage sur la tablette de travail est assuré par un film autocollant double face intercalé entre l'ensemble de la surface de la tablette et de la première couche de placage puis intercalé de nouveau à chaque fois entre elles et sur toute la surface des placages .L épaisseur totale de l'ensemble des différentes couches est déterminée en fonction de l'épaisseur du placage additionné de l'épaisseur du film autocollant double face et de la capacité de profondeur de coupe de l'outil .Enfin le tout sera recouvert d'un martyre composé lui-même d'un film autocollant simple face. Procédé selon la revendication précédente caractérisé en ce que le plan de travail est composé en autre d'une tablette constituée d'un panneau de fibre de 3 à 5 millimètres d'épaisseur ou tout autre matière et ayant pour format la dimension de la pièce à réaliser et renforcé par le dessous à l'aide de deux liteaux placés sous chaque bord du panneau dans le sens de la longueur ,les autres liteaux seront placés sous le panneau également mais de façon perpendiculaire aux précédents et en nombre suffisant afin d'obtenir un plan de travail rigide .