FR 2918217 A1 20090102 FR 0704684 A 20070629 PROCEDE ET DISPOSITIF DE TEST DE LA FORCE EXERCEE PAR UNE PINCE DE CONTACT ELECTRIQUE DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION [0001] L'invention relève du domaine des opérations de maintenance réalisées dans les installations électriques, par exemple dans les armoires électriques pour disjoncteurs électriques débrochables. [0002] L'invention concerne un procédé de test de la force exercée par les mâchoires d'une pince de contact électrique pour plage de raccordement. [0003] L'invention concerne également un dispositif de test de la force exercée par les mâchoires d'une pince de contact électrique pour plage de raccordement. ETAT DE LA TECHN[QUE [0004] Dans les installations électriques, telles que les armoires pour disjoncteurs électriques débrochables, les mâchoires des pinces de contact électrique sont appliquées aux plages conductrices de broches de raccordement de manière à pincer lesdites plages. Les broches de raccordement sont également couramment appelées plage de raccordement. La force exercée par les mâchoires de la pince permet à la fois d'assurer, un très bon contact électrique entre les plages conductrices et les éléments de contact desdites mâchoires, ainsi qu'une élasticité suffisante de ces mâchoires pour autoriser un embrochage et un débrochage de l'équipement. [0005] La force exercée par les mâchoires d'une pince de contact électrique sur les plages conductrices d'une plage de raccordement électrique influence directement la conduction électrique et thermique entre les mâchoires de la pince et les plages de raccordement. [0006] Lorsque la force exercée par les mâchoires de la pince est insuffisante, la résistance 25 de contact s'en trouve augmentée, ce qui peut provoquer des échauffements conduisant à un emballement thermique. [0007] Lorsque la force exercée par les mâchoires de la pince est trop élevée, la résistance de contact s'en trouve également augmentée du fait de la dégradation de l'état de surface des plages de raccordement, ce qui peut provoquer également des échauffements conduisant à un emballement thermique. [0008] Le procédé et le dispositif de l'invention permettent de tester la force exercée par les mâchoires d'une pince de contact électrique sur une plage de raccordement pour éviter 5 tout emballement thermique pouvant dégénérer en arcs électriques. [0009] Lors des opérations de maintenance, le test de la force exercée par les mâchoires d'une pince de contact électrique est souvent réalisé dans un milieu fermé et encombré, par exemple dans une armoire électrique. Les manoeuvres de l'outil de test, et en particulier l'insertion des mors de test entre les mâchoires de la pince, sont généralement difficiles du 10 fait de l'encombrement environnant et/ou de la difficulté d'accès. Ces manoeuvres de l'outil de test nécessitent souvent, pour des questions de sécurité, une coupure de l'alimentation électrique ce qui peut être rédhibitoire. EXPOSE DE L'INVENTION [0010] L'invention vise à remédier aux inconvénients des procédés et dispositifs de test de 15 l'art antérieur en proposant un procédé de test de la force exercée par les mâchoires d'une pince de contact électrique pour plage de raccordement, ledit procédé comprenant l'insertion entre les mâchoires de la pince d'un premier et d'un second mors de test, chaque mors comportant un élément de contact avec lesdites mâchoires de la pince, et la mesure de la force exercée par lesdites mâchoires de la pince sur lesdits mors, ledit procédé 20 comportant le déplacement d'un mors par rapport à l'autre pour faire varier la distance entre lesdits éléments de contact dans une plage comportant au moins un écartement nominal sensiblement égal à l'épaisseur de la plage de raccordement et au moins un écartement d'insertion inférieur à l'écartement nominal. [0011] De préférence, le déplacement d'un mors par rapport à l'autre comporte le maintien 25 en position du premier mors de test par rapport à un premier bloc, et le déplacement du second mors de test par rapport à un second bloc, la mesure de la force exercée par les mâchoires de la pince sur lesdits mors étant réalisée par l'intermédiaire desdits blocs. [0012] Avantageusement, la mesure de la force exercée par les mâchoires de la pince sur les mors de test comporte : le maintien en position du second bloc, le déplacement du premier bloc par rapport au second bloc en fonction de la force exercée par les mâchoires de la pince sur les mors de test, la détection du déplacement du premier bloc par rapport au second bloc, et la détermination de la force associée audit déplacement. [0013] Avantageusement, le déplacement du premier bloc par rapport au second bloc est limité lorsque la dislance entre les éléments de contact est sensiblement égale à l'écartement d'insertion. De préférence, le déplacement du premier bloc par rapport au deuxième bloc est un pivotement. [0014] Selon un mode de réalisation du procédé de l'invention, le déplacement du second mors de test par rapport au second bloc est une translation. [0015] L'invention concerne également un dispositif de test de la force exercée par les mâchoires d'une pince de contact électrique pour plage de raccordement, ledit dispositif comprenant un premier et un second mors de test destinés à être insérés entre les mâchoires de la pince, chaque mors comportant un élément de contact avec lesdites mâchoires de la pince, et un capteur de force destiné à mesurer la force exercée par lesdites mâchoires de la pince sur lesdits mors, ledit dispositif comportant des moyens de déplacement d'un mors par rapport à l'autre permettant de faire varier la distance entre lesdits éléments de contact dans un intervalle comportant au moins un écartement nominal sensiblement égal à l'épaisseur de la plage de raccordement et au moins un écartement d'insertion inférieur à l'écartement nominal. [0016] De préférence, le premier mors de test est monté fixement sur un premier bloc, le second mors de test est monté mobile sur un second bloc par l'entremise des moyens de déplacement, le capteur de force coopérant avec le premier et le second bloc pour mesurer la force exercée par les mâchoires de la pince sur lesdits mors par l'intermédiaire desdits blocs. [0017] De préférence, chaque mors de test comporte un support de mors en matière électriquement isolante, lesdits mors étant montés sur leurs blocs respectifs par l'entremise desdits support de mors. [0018] Selon un mode de réalisation, le dispositif comporte un châssis , le second bloc étant monté fixement sur ledit châssis, le premier bloc étant monté mobile sur ledit châssis de sorte que le premier bloc se déplace par rapport au second bloc en fonction de la force exercée par les mâchoires de la pince sur les mors de test, le capteur de force coopérant avec lesdits blocs de manière à détecter ledit déplacement et à déterminer la force associée. De préférence, le premier bloc est monté pivotant sur le châssis. [0019] Selon un mode de réalisation, le châssis comporte deux bras de support, le premier bloc étant monté pivotant entre lesdits bras. De préférence, le premier bloc est monté pivotant entre les bras de support à l'aide de goupilles insérées dans des trous desdits bras de support. [0020] Selon un mode de réalisation chaque bras de support du châssis comporte un trou 10 oblong pour recevoir une projection du premier bloc pour limiter le déplacement du premier bloc par rapport au second bloc. [0021] Selon un mode de réalisation, les moyens de déplacement sont des moyens de translation pour faire coulisser le second mors par rapport au second bloc. De préférence, le dispositif comporte un arbre de commande et des moyens de couplage entre ledit arbre et le 15 second mors de test. De préférence, les moyens de couplage comportent : un plateau monté basculant sur le second bloc, le second mors de test étant solidaire d'un côté du plateau par l'intermédiaire d'une liaison pivot (23), et une bielle reliée à un côté opposé du plateau par une rotule, ladite bielle étant commandée par l'arbre de commande. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES 20 [0022] D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui suit de modes particuliers de réalisation de l'invention, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et représentés dans les figures annexées. [0023] La figure 1 représente une vue d'ensemble d'un exemple de dispositif de test selon l'invention. 25 [0024] La figure 2 représente une vue d'ensemble d'un autre exemple de dispositif de test entièrement manuel. [0025] La figure 3 est une vue en coupe longitudinale du dispositif de test dans une position d'insertion. [0026] La figure 4 est une vue en coupe longitudinale du dispositif de test dans une position de mesure. [0027] La figure 5 est une vue en coupe latérale du dispositif de test dans la position d'insertion. [0028] La figure 6 est une vue en coupe latérale du dispositif de test dans la position de mesure. [0029] La figure 7 est un organigramme représentant les étapes principales d'un mode de réalisation du procédé (le test selon l'invention. [0030] La figure 8 est un organigramme représentant de manière plus détaillée le déplacement d'un mors de test par rapport à l'autre. [0031] La figure 9 est un organigramme représentant, selon un mode de réalisation préféré, les étapes du procédé permettant une détermination de la force exercée par les mâchoires de la pince. DESCRIPTION DETAILLEE D'UN MODE DE REALISATION [0032] Comme cela est représenté sur les figures 1 à 4, le dispositif de test 1 comprend un premier mors de test 2 et un second mors de test 3, lesdits mors étant destinés à être insérés entre les mâchoires d'une pince de contact électrique pour plage de raccordement. Chaque mors comporte un élément de contact avec lesdites mâchoires de la pince. Les éléments de contact peuvent être constitués par les faces des mors de test qui sont destinées à être en contact avec les mâchoires de la pince de contact électrique à tester. Dans le mode de réalisation représenté, le premier mors 2 est au-dessous du second mors 3, de sorte que l'élément de contact du premier mors est sur la face inférieure 4 du premier mors et l'élément de contact du second mors est sur la face supérieure 5 du second mors. Alternativement, les éléments de contact peuvent être constitués par des pièces rapportés sur les faces de contact des mors de test dans un matériau identique ou différent de celui des mors de test. [0033] Le dispositif de test comporte des moyens de déplacement permettant de faire varier la distance entre les éléments de contact 4 et 5 dans une plage comportant au moins un écartement nominal sensiblement égal à l'épaisseur de la plage de raccordement à tester et au moins un écartement d'insertion inférieur à l'écartement nominal. Les figures 3 et 4 représentent le dispositif de test dans une position respectivement d'insertion et de mesure. [0034] Dans la position d'insertion telle que représentée à la figure 3, la distance entre les éléments de contact 4 et 5 est sensiblement égale à un écartement d'insertion. En l'occurrence, les mors de test sont en contact de sorte que la distance entre les éléments de contact 4 et 5 est minimale. Dans le cas présent, cette distance est égale à l'épaisseur des mors de test. L'écartement d'insertion correspond à une distance entre les éléments de contact permettant une insertion sans effort des mors de test entre les mâchoires de la pince. Dans cette position d'insertion, les mâchoires de la pince à tester n'exercent aucune force ou une force minimale sur les mors de test. L'écartement d'insertion est généralement inférieur à un écartement nominal correspondant à l'épaisseur de la plage de raccordement destinée à être raccordée à la pince. Ainsi, dans la position d'insertion, les mors de test peuvent être insérés phis facilement entre les mâchoires de la pince de contact électrique. Cette facilité d'insertion des mors de test permet une utilisation du dispositif plus sécuritaire. Ceci est particulièrement avantageux lorsque les pinces à tester sont maintenues sous tension et/ou sont localisées dans un environnement comportant d'autres composants sous tension. [0035] Dans la position de mesure représentée à la figure 4, la distance entre les éléments de contact 4 et 5 est sensiblement égale à l'écartement nominal correspondant à l'épaisseur de la plage de raccordement destinée à être raccordée à la pince. [0036] Dans le dispositif de test représenté sur les figures 1 à 4, le premier mors de test 2 est monté fixement sur une face avant d'un premier bloc 11 par l'intermédiaire d'un support de mors 12, et le second mors de test 3 est monté mobile sur un second bloc 13 par l'entremise des moyens de déplacement. De cette façon, les moyens de déplacement coopèrent avec le second mors de test et le second bloc pour déplacer le second mors par rapport au second bloc. Ces moyens de déplacement comportent avantageusement des moyens de translation ou des moyens coulissants. Comme cela est représenté sur les figures 3 et 4, les moyens de déplacement comportent un support mobile 14 sur lequel est monté fixement le second mors 3 par l'entremise d'un support de mors 15. Dans le mode représenté, le support mobile à la forme d'une plaque. Le support mobile comporte deux trous oblongs 16 et 17 représentés en pointillés. Le support mobile est assemblé à la face avant du second bloc 1:3 par l'intermédiaire de deux vis 18 et 19 à travers les trous oblongs 16 et 17. Le support mobile 14 comporte un renfoncement 20 pour recevoir les têtes des vis 18 et 19. Le déplacement en translation du support mobile 14 est facilité par l'absence de serrage des vis 18 et 19. Le dispositif peut comporter tout moyen mécanique à la disposition de l'homme du métier permettant de diminuer les forces de frottement entre le support mobile et le second bloc. Ainsi, le support mobile 14 peut coulisser par rapport à la face avant du second bloc 13 dans un mouvement de translation limité par les extrémités des trous oblongs 16 et 17 contre lesquelles viennent buter les deux vis 18 et 19. [0037] Avantageusement, les supports de mors 12 et 15 peuvent être dans une matière électriquement isolante ce qui permet d'utiliser le dispositif de test lorsque les mâchoires de la pince de contact électrique sont sous tension. Le dispositif permet ainsi de garantir un niveau convenable d'isolation électrique. [0038] Comme cela est: montré sur les figures 3, 4, 5 et 6, le dispositif de test comporte un arbre de commande 21 et des moyens de couplage entre ledit arbre et le second mors de test permettant de déplacer le second mors par rapport au second bloc. L'arbre de commande peut être relié à un moteur rotatif, par exemple un moteur pas à pas. Dans le mode de réalisation de la figure 2, l'arbre de commande est relié à un système à genouillère actionné par une crémaillère. Les moyens de couplage comportent un plateau 22 monté basculant sur le second bloc. Le second mors de test 3 est monté sur un côté du plateau 22 par l'intermédiaire d'une liaison pivot 23 entre le support mobile 14 et ledit plateau. Le plateau 22 est, quant à lui, monté basculant sur le second bloc 13 par l'intermédiaire d'un axe 24. Les moyens de couplage comportent également une bielle 25 reliée à un côté opposé du plateau, par une rotule 26, ladite bielle étant entraînée par l'arbre de commande 21. Un tel montage permet ainsi de faire coulisser le support mobile 14 et le second mors 3 sur laquelle il est monté, par un entraînement à l'aide de l'arbre de commande 21 et par un basculement du plateau 22 par rapport à l'axe 24. L'effet levier provoqué par le plateau monté basculant permet de démultiplier la force nécessaire pour faire coulisser le second mors par rapport au second bloc. [0039] Comme cela est représenté sur les figures 3 et 4, le dispositif de test comporte, en outre, un capteur de force 31 destiné à mesurer la force exercée par les mâchoires de la pince de contact électrique sur les mors de test. Ce capteur de force peut être tout capteur de force connu de l'homme du métier. Les capteurs de force comportant une jauge de contrainte soumise à une force de compression sont particulièrement adaptés à la présente application. De préférence, la jauge de contrainte présente un débattement variant dans une plage comprise dans un intervalle allant de 0,01 à 0,2 millimètres, par exemple une plage de 0,025 à 0,075 millimètres. Le capteur de force coopère avec le premier et le second bloc afin de mesurer la force exercée par les mâchoires de la pince à tester sur les mors de test. Ainsi, la force est mesurée par rapport aux contraintes exercées sur les blocs. De ce fait, le déplacement du second mors de test par rapport au second bloc est découplé par rapport au déplacement relatif d'un bloc par rapport à l'autre nécessaire pour mesurer la force exercée sur les mors de test. En d'autres termes, en l'absence de force exercée sur les mors de test, le déplacement du second mors par rapport au second bloc n'a pas d'impact sur la mesure réalisée par le capteur de force. C'est seulement lorsqu'une force est exercée sur les mors de test, par exemple dans une position de mesure, que cette force est transférée sur les deux blocs et appliquée sur le capteur de force. [0040] Pour permettre de mesurer la force exercée par les mâchoires de la pince, l'un des blocs est monté mobile par rapport à l'autre. Ainsi, la force exercée sur les mors de test par la pince provoque un déplacement d'un bloc par rapport à l'autre qui vient comprimer la jauge du capteur de force. [0041] Dans le dispositif représenté sur les figures 3 et 4, le second bloc 13 est monté fixement sur un châssis 32 et le premier bloc 11 est monté mobile sur ce même châssis. De cette façon, le premier bloc peut être déplacé par rapport au second bloc en fonction de la force exercée par les mâchoires de la pince à tester sur les mors de test. Le capteur de force permet de détecter ce déplacement et de déterminer la force associée. [0042] Dans le dispositif représenté sur les figures 3 et 4, le châssis comporte deux bras de support 41 entre lesquels le premier bloc est monté mobile. En l'occurrence, le premier bloc 11 est monté pivotant à l'aide de goupilles sur l'axe 33 insérées dans des trous des bras de support 41. Chaque bras de support du châssis comporte, en outre, un trou oblong 43 pour recevoir une projection 44 du premier bloc permettant de limiter le déplacement du premier bloc 11 par rapport au second bloc 13. Le trou oblong de chaque bras peut être légèrement courbé pour autoriser le pivotement du premier bloc. Alternativement ou en complément, la largeur du trou oblong 43 peut être supérieure au diamètre de la projection 44 pour autoriser un jeu facilitant le pivotement du premier bloc 13. [0043] Dans ce type de montage, la jauge de contrainte du capteur de force s'oppose à la force exercée sur les mors de test. [0044] Lorsque aucune force n'est exercée sur les mors de test ou que celle-ci est inférieure à un certain seuil, la force de contre-réaction exercée par la jauge du capteur de force 31 permet de maintenir le premier bloc dans une position telle que représentée sur les figures 3 ou 4. Dans cette position, la projection 44 vient s'appuyer sur l'extrémité inférieure du trou oblong 43. [0045] Lorsqu'une force est exercée sur les mors de test ou lorsque celle ci est supérieure à certain seuil, cette force est transmise sur les blocs 11 et 13, de sorte que le premier bloc 11 se déplace par un léger pivotement autour de l'axe 33 dans le sens des flèches 51 et 52. le déplacement du premier bloc par rapport au second bloc est détecté par le capteur de force et la force associée à ce déplacement est déterminée. La mesure est transmise via un conducteur électrique 53 à des moyens d'affichage 54 représentés sur les figures 1 et 2. [0046] Comme cela est représenté par l'organigramme de la figure 7, le procédé de test comprend essentiellement les étapes suivantes : une étape 101 d'insertion entre les mâchoires de la pince des mors de test, par déplacement d'un mors de test par rapport à l'autre, en l'occurrence par déplacement du second mors de test, pour obtenir un écartement d'insertion inférieur à l'écartement nominal entre les éléments de contact, et - une étape 102 de mesure de la force exercée par lesdites mâchoires sur lesdits mors, par déplacement d'un mors par rapport à l'autre, en l'occurrence par déplacement du second mors de test, pour obtenir un écartement nominal sensiblement égal à l'épaisseur de la plage de raccordement destinée à être raccordée à ladite pince. [0047] Le déplacement d'un mors de test par rapport à l'autre, lors de l'étape d'insertion pour obtenir un écartement d'insertion ou lors de l'étape de mesure de la force pour obtenir un écartement nominal, est représenté par l'organigramme de la figure 8. Le déplacement d'un mors de test par rapport à l'autre comprend : - le maintien 103 en position du premier mors de test par rapport à un premier bloc, et le déplacement 104 du second mors de test par rapport à un second bloc. [0048] Comme cela est représenté par l'organigramme de la figure 9, les étapes du procédé permettant une détermination de la force exercée par les mâchoires de la pince sur les mors de test comprennent : - le maintien 105 en position du second bloc, le déplacement 106 du premier bloc par rapport au second bloc en fonction de la force exercée par les mâchoires de la pince sur les mors de test, la détection 107 du déplacement du premier bloc par rapport au second bloc, et la détermination 108 de la force associée audit déplacement. [0049] Le procédé de test et le dispositif associé sont particulièrement adaptés pour réaliser des tests dans des milieux confinés comportant des composants sous tension tels que dans des armoires électriques. REVENDICATIONS 1. Procédé de test de la force exercée par les mâchoires d'une pince de contact électrique pour plage de raccordement, caractérisé en ce qu'il comprend : l'insertion (101) entre les mâchoires de la pince d'un premier et d'un second mors de test, chaque mors comportant un élément de contact avec lesdites mâchoires de la pince, et la mesure (102) de la force exercée par lesdites mâchoires de la pince sur lesdits mors, ledit procédé comportant le déplacement d'un mors par rapport à l'autre pour faire varier la distance entre lesdits éléments de contact dans une plage comportant au moins un écartement nominal sensiblement égal à l'épaisseur de la plage de raccordement et au moins un écartement d'insertion inférieur à l'écartement nominal. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le déplacement d'un mors par rapport à l'autre comporte le maintien (103) en position du premier mors de test par rapport à un premier bloc, et le déplacement (104) du second mors de test par rapport à un second bloc, la mesure de la force exercée par les mâchoires de la pince sur lesdits mors étant réalisée par l'intermédiaire desdits blocs. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que la mesure de la force exercée par les mâchoires de la pince sur les mors de test comporte : le maintien (105) en position du second bloc, le déplacement (;106) du premier bloc par rapport au second bloc en fonction de la force exercée par les mâchoires de la pince sur les mors de test, la détection (107) du déplacement du premier bloc par rapport au second bloc, et la détermination (108) de la force associée audit déplacement. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que le déplacement du premier bloc par rapport au second bloc est limité lorsque la distance entre les éléments de contact est sensiblement égale à l'écartement d'insertion. 11 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que le déplacement du premier bloc par rapport au deuxième bloc est un pivotement. 6. Procédé selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que le déplacement du second mors de test par rapport au second bloc est une translation. 7. Dispositif de test (1) de la force exercée par les mâchoires d'une pince de contact électrique pour plage de raccordement, caractérisé en ce qu'il comprend : un premier et un second mors (2,3) de test destinés à être insérés entre les mâchoires de la pince, chaque mors comportant un élément de contact (4,5) avec lesdites mâchoires de la pince, et un capteur de force (31) destiné à mesurer la force exercée par lesdites mâchoires de la pince sur lesdits mors, ledit dispositif comportant des moyens de déplacement d'un mors par rapport à l'autre permettant de faire varier la distance entre lesdits éléments de contact dans un intervalle comportant au moins un écartement nominal sensiblement égal à l'épaisseur de la plage de raccordement et au moins un écartement d'insertion inférieur à l'écartement nominal. 8. Dispositif selon la :revendication 7, caractérisé en ce que le premier mors de test est monté fixement sur un premier bloc (11), le second mors de test est monté mobile sur un second bloc (13) par l'entremise des moyens de déplacement, le capteur de force coopérant avec le premier et le second bloc pour mesurer la force exercée par les mâchoires de la pince sur lesdits mors par l'intermédiaire desdits blocs. 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que chaque mors (2,3) de test comporte un support de mors (12,15) en matière électriquement isolante, lesdits mors étant montés sur leurs blocs respectifs (11,13) par l'entremise desdits support de mors. 10. Dispositif selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce qu'il comporte un châssis (32), le second bloc (13) étant monté fixement sur ledit châssis, le premier bloc (11) étant monté mobile sur ledit châssis de sorte que le premier bloc se déplace parrapport au second bloc en fonction de la force exercée par les mâchoires de la pince sur les mors de test, le capteur de force (31) coopérant avec lesdits blocs de manière à détecter ledit déplacement et à déterminer la force associée. 11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que le premier bloc (11) est monté pivotant sur le châssis. 12. Dispositif selon l'une des revendications 10 ou 11, caractérisé en ce que le châssis (32) comporte deux bras de support (41), le premier bloc (11) étant monté pivotant entre lesdits bras. 13. Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que le premier bloc (1l) est monté pivotant entre les bras de support à l'aide de goupilles (33) insérées dans des trous desdits bras de support. 14. Dispositif selon l'une des revendications 12 ou 13, caractérisé en ce que chaque bras de support du châssis comporte un trou oblong (43) pour recevoir une projection (44) du premier bloc (11) pour limiter le déplacement du premier bloc par rapport au second bloc (13). 15. Dispositif selon l'une des revendications 8 à 14, caractérisé en ce que les moyens de déplacement sont des moyens de translation pour faire coulisser le second mors (3) par rapport au second bloc (13). 25 16. Dispositif selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'il comporte un arbre de commande (21) et des moyens de couplage entre ledit arbre et le second mors de test (3). 17. Dispositif selon la revendication 16, caractérisé en ce que les moyens de couplage 30 comportent : ù un plateau (22) monté basculant sur le second bloc (13), le second mors de test (3) étant solidaire d'un côté du plateau par l'intermédiaire d'une liaison pivot (23), et 20une bielle (25) reliée à un côté opposé du plateau par une rotule (26), ladite bielle étant commandée par l'arbre de commande (21).