FR 2917758 A1 20081226 FR 0704358 A 20070619 PIERREI.FRD Dispositif de fermeture étanche pour complexe d'isolation thermique et phonique L'invention se rapporte au domaine des complexes d'isolation thermique et phonique. On connaît déjà des complexes d'isolation thermique et 10 phonique qui comprennent un parement intérieur et un parement extérieur réalisés sous la forme de films étanches réunis entre eux le long de bords longitudinaux respectifs, un matelas isolant étant enfermé entre le parement intérieur et le parement extérieur. Dans de tels complexes, 15 le parement intérieur est celui qui s'appliquera contre la surface à isoler, tandis que le parement extérieur est celui qui sera exposé. Dans de tels complexes connus, les parements intérieur et 20 extérieur peuvent être constitués notamment d'un film métallique, par exemple d'un film d'aluminium, ou encore d'un film métallisé, par exemple d'un film aluminisé. Dans ce dernier cas, on utilise le plus souvent un film mince de polyester sur lequel est déposé un mince voile d'aluminium. 25 Les films étanches qui constituent les deux parements peuvent être réunis directement par leurs bords longitudinaux. Ils peuvent aussi, en variante, former deux languettes longitudinales qui sont utilisées pour fixer par 30 agrafage le complexe isolant sur une surface à isoler, par exemple en dessous d'une toiture ou contre le mur d'une habitation. 15 Le matelas isolant enfermé entre les deux parements peut être de diverse nature. Il peut s'agir, par exemple, d'un isolant à base de fibres de roche ou de fibres de verre. Il peut s'agir aussi d'un ensemble complexe formé par un empilement d'éléments comme enseigné par exemple par le brevet français n 01 04224, publié sous le n 2 822 864, au nom du demandeur. De tels complexes d'isolation sont réalisés le plus souvent sous la forme de panneaux de longueurs variables, ou de rouleaux, avec une largeur qui est généralement de l'ordre de 120 cm. De tels panneaux ou rouleaux doivent être découpés à la longueur voulue par une ou plusieurs découpes transversales qui coupent à la fois les parements et le matelas isolant. Il en résulte que la tranche ouverte du matelas isolant se trouve alors exposée, ce qui a pour inconvénient de laisser éventuellement s'échapper et se disperser des particules de fibres cassées, des produits isolants à base de fibres de verre ou de roche, qui peuvent provenir entre autres de l'enroulement des produits à la fabrication, du déroulement et des diverses manutentions, transport, stockage, pose etc. En outre, une telle découpe peut engendrer une diminution locale du pouvoir isolant dans la région de la découpe. Un autre inconvénient des complexes d'isolation connus est que les chutes résultant de leur découpe sont souvent difficilement réutilisables, spécialement lorsqu'elles sont de faible longueur. L'invention a notamment pour but de surmonter les inconvénients précités. Elle propose à cet effet un dispositif de fermeture étanche 5 destiné à un complexe d'isolation thermique et phonique du type décrit précédemment. Le dispositif de fermeture étanche de l'invention comprend essentiellement une bande adhésive formée d'un film étanche 10 et pliée en deux parties sensiblement égales à partir d'une ligne longitudinale centrale de la bande pour constituer deux rabats. Ces rabats sont munis chacun d'une couche d'adhésif pour se coller latéralement et respectivement sur les parements intérieur et extérieur du complexe de part et 15 d'autre d'une découpe transversale du complexe, en assurant ainsi la fermeture du complexe au niveau de cette découpe transversale. On réalise ainsi un dispositif auto-adhésif constitué par 20 le pliage en son centre d'une bande de dimension variable selon l'épaisseur de la tranche découpée transversalement du complexe isolant. Ce dispositif forme ainsi deux rabats qui sont propres à 25 être collés sur les deux parements du complexe d'isolation thermique et phonique dans la région d'une découpe transversale, ce qui permet d'assurer une fermeture étanche du complexe, dans la direction transversale, au niveau de cette découpe. 30 Ainsi, lorsque les deux extrémités d'un complexe isolant sont fermées chacune par un dispositif de fermeture selon l'invention, on peut enfermer dans le complexe une masse d'air qui constitue un excellent isolant, et qui pourra être ventilée comme on le verra plus loin. Dans la forme de réalisation la plus simple de ce dispositif de fermeture, les deux rabats s'étendent directement et de part et d'autre de la ligne longitudinale centrale de la bande, c'est-à-dire sans former une languette comme dans la forme de réalisation suivante. Dans une forme de réalisation plus évoluée, et actuellement préférée, les deux rabats sont contrecollés sur une partie de leur largeur pour former une languette en double épaisseur à partir de la ligne longitudinale centrale de la bande. Ainsi, après mise en place d'un tel dispositif de fermeture, on réalise une languette transversale qui permet d'agrafer le complexe isolant dans la direction transversale, sans avoir à traverser l'épaisseur du matelas isolant comme c'était le cas auparavant. Ceci est particulièrement avantageux dans le cas où le complexe isolant présente lui-même deux languettes longitudinales. Le dispositif de fermeture étanche de l'invention offre aussi l'avantage de pouvoir permettre une réutilisation par un nouvel agrafage du complexe isolant, et notamment de récupérer des chutes de longueurs variables et autres. La bande adhésive formée par le dispositif de fermeture de l'invention est avantageusement un film métallique, par exemple un film d'aluminium. Il est envisageable aussi 30 d'utiliser un film métallisé, par exemple un film alluminisé. Il est particulièrement avantageux que cette bande adhésive soit formée d'un film identique ou du moins similaire à celui qui constitue les deux parements du complexe lui-même. La bande adhésive peut être renforcée sur sa face extérieure, c'est-à-dire sur sa face opposée à celle qui reçoit la couche d'adhésif, par une armature, en particulier par une grille. Celle-ci pourra être formée par exemple de verre, polyester, polypropylène ou autre matière convenable. Les couches d'adhésif respectives des deux rabats sont avantageusement protégées chacune par un film pelable, anti-adhésif, destiné à être enlevé avant utilisation. Les couches d'adhésif précitées sont avantageusement formées à partir d'une masse adhésive du type acrylique ou encore du type fusible à chaud. Sous un autre aspect, l'invention concerne un complexe isolant thermique et phonique du type défini précédemment, ayant deux extrémités transversales fermées chacune par un dispositif de fermeture étanche selon l'invention. Dans la description qui suit, faite seulement à titre 30 d'exemple, on se réfère aux dessins annexés sur lesquels - la figure 1 est une vue partielle en perspective de l'extrémité d'un complexe d'isolation thermique au niveau d'une découpe transversale de celui-ci ; - la figure 2 est une vue analogue à la figure 1 après mise en place d'un dispositif de fermeture selon l'invention dans la région de cette découpe transversale ; - la figure 3 est une vue partielle en perspective d'un 10 dispositif de fermeture selon l'invention, du type à languette, présenté en position ouverte ; - la figure 4 représente schématiquement une vue en coupe, à échelle agrandie d'un rabat avec ses trois épaisseurs ; - la figure 5 est une vue d'extrémité d'un dispositif de fermeture selon l'invention, du type à languette, en position de fermeture ; 20 - la figure 6 est une vue analogue à la figure 5 dans laquelle le dispositif est représenté dans une position d'ouverture avec des plis préformés ; et - la figure 7 est une vue partielle en perspective d'un 25 dispositif de fermeture selon l'invention, dans une forme de réalisation simplifiée ne comportant pas de languette. On se réfère d'abord à la figure 1 qui représente de manière schématique un complexe d'isolation thermique et 30 phonique 10 comprenant un parement intérieur 12 et un parement extérieur 14 réunis le long de deux bords longitudinaux 16 pour former, dans l'exemple, deux languettes longitudinales 18. Comme déjà indiqué 15 l'invention s'applique aussi au cas d'un complexe d'isolation dépourvu de languettes longitudinales. Ce complexe d'isolation peut être réalisé sous la forme d'un panneau ou d'un rouleau. Les deux parements sont formés chacun d'un film étanche qui peut être un film métallique, par exemple en aluminium, ou un film aluminisé, par exemple un film polyester muni d'un dépôt d'aluminium. Les deux bords longitudinaux 16 des parements sont réunis entre eux, avantageusement par un soudage à chaud, pour constituer les languettes 18. Ces dernières servent à l'agrafage du complexe sur les supports d'une surface à isoler. Entre les deux parements, est enfermé un matelas isolant 20 qui peut être formé d'un seul élément isolant ou de différentes couches isolantes. Dans l'exemple, le matelas isolant 20 est cousu contre le parement extérieur 14 par des lignes de couture 19 créant des micro-perforations 21 dans l'épaisseur du parement extérieur 14. Seulement trois lignes de couture 19 sont représentées sur les figures 1 et 2 à des fins de simplification. Il doit être compris que le nombre de ces lignes peut être différent, en particulier plus élevé. Le parement intérieur 12 qui fait fonction de pare-vapeur peut être simplement collé sur le matelas isolant 20, sans être perforé. Comme on le voit sur la figure 1, le complexe d'isolation 10 est découpé le long d'une ligne transversale LT, ce qui expose à l'air libre le matelas isolant 20 avec les risques mentionnés plus haut de chutes ou pertes de matière et d'une possibilité de rupture de l'isolation, au moins localement. L'invention permet de remédier à cet inconvénient. Elle propose à cet effet, comme montré sur la figure 2, d'utiliser un dispositif de fermeture étanche comprenant une bande adhésive 22 formée d'un film étanche et pliée en deux parties sensiblement égales à partir d'une ligne longitudinale centrale 24 de la bande pour constituer deux rabats, à savoir un rabat 26 qui vient se coller contre le parement intérieur 12 et un rabat 28 qui vient se coller contre le parement extérieur 14. La bande s'étend sur une longueur L qui correspond sensiblement à la largeur du complexe isolant, languettes 18 comprises. La bande 22 possède une largeur constante et elle peut être pliée, prédécoupée ou coupée à la demande selon les besoins. Dans l'exemple de réalisation représenté, les deux rabats 26 et 28 sont contre-collés sur une largeur ou profondeur P, ce qui permet de définir une languette transversale 30 qui est en double épaisseur à partir de la ligne longitudinale centrale 24 de la bande. La vue en perspective de la figure 3 montre une partie de cette bande adhésive en position ouverte. On voit que cette bande présente, en section transversale, une forme sensiblement en Y dont les deux branches sont formées respectivement par les deux rabats 26 et 28 et dont la queue est représentée par la languette 30 en double épaisseur. Le départ de la forme en V correspond à une ligne de pliage 32 qui est parallèle à la ligne longitudinale centrale 24 précitée. En pratique, la bande 22 est revêtue entièrement d'un adhésif sur toute sa face intérieure et elle est ensuite pliée par le milieu le long de la ligne 24 pour former les deux rabats qui sont contre-collés sur la largeur P jusqu'à la ligne de pliage 32 (voir la figure 3). À partir de la ligne de pliage 32, les deux rabats divergent et ils sont munis chacun d'un film pelable anti-adhésif 34 destiné à être enlevé avant utilisation. Seul le film 34 du rabat 26 est représenté sur la figure 3. Ainsi, si l'on se réfère à la vue en coupe schématique de la figure 4, on comprend que chacun des rabats, par exemple le rabat 26, est muni d'une couche d'adhésif 36 et du film pelable 34 pour former ainsi trois épaisseurs. La couche d'adhésif peut être plus ou moins épaisse. Elle est de préférence appliquée de manière continue, mais il est envisageable aussi de l'appliquer de manière discontinue, par exemple sur des zones ponctuelles mutuellement espacées. La couche d'adhésif est avantageusement obtenue à partir d'une masse d'adhésif. L'adhésif doit être à fort pouvoir collant. On choisit avantageusement un adhésif du type acrylique ou encore un adhésif du type fusible à chaud. Les deux parties contre-collées qui forment la languette 30 permettent de réaliser une languette semi-rigide en double épaisseur qui est particulièrement résistante à l'agrafage. Elle est constituée, comme déjà indiqué, par la partie droite d'un profil en Y. Le dispositif de fermeture de l'invention permet ainsi de fermer un complexe d'isolation thermique, qu'il soit en forme de panneau ou de rouleau, au niveau d'une découpe transversale. Ce dispositif permet aussi de réutiliser des chutes de différentes longueurs et de permettre un nouvel agrafage. Comme on le voit sur la figure 3, les rabats 26 et 28 qui divergent à partir de la ligne de pliage 32 forment ainsi un profil en V ouvert, protégé à l'intérieur par les deux films pelables 34. Les lèvres du V seront au départ rapprochées puis ouvertes comme montré sur la figure 3 pour épouser la forme et l'épaisseur de l'isolant, coupés selon les besoins d'utilisation, dans le sens de la largeur, y compris dans la région des languettes longitudinales 18. Ainsi, le dispositif de l'invention est utile pour donner plus de longueur au complexe tout en conservant une languette de finition pour l'agrafer, ou au contraire pour récupérer une partie d'un produit trop long, pour donner plus de longueur à un produit trop court. Ce dispositif de fermeture évite ainsi de pouvoir laisser 20 s'échapper et se disperser des particules provenant du matelas isolant, comme mentionné précédemment. Le dispositif de l'invention permet ainsi une économie importante lors de la découpe dans la largeur des produits, 25 et cela en fonction des longueurs utiles d'isolation. Il donne ainsi la possibilité de fermer hermétiquement la partie coupée dans la largeur, tout en conservant une masse d'air et une languette d'agrafage. 30 Ainsi, le dispositif de l'invention permet de couper le complexe isolant à la dimension requise grâce à sa languette, sans détériorer le produit. La partie adhésive en V sera parfaitement collée en commençant de préférence par la languette du bas, sur les deux parements du produit isolant pour maintenir les deux lèvres du produit coupé. Il est préférable de les amincir par l'utilisation de quelques agrafes. A cet effet de chaque côté des lèvres du V, un pli fermé permet de les ouvrir plus largement pour faciliter le collage de la partie coupée comme montré sur la figure 1. Ce collage se fera sur toute la largeur du rouleau ou du panneau, y compris sur les languettes longitudinales, lorsqu'elles sont présentes, comme montré sur la figure 2. La figure 5 montre le dispositif en position fermée. Il est avantageux de prévoir des plis préformés 36 pour permettre l'ouverture du dispositif, comme montré à la figure 6, les deux rabats étant espacés et sensiblement parallèles entre eux. La figure 7 montre une forme de réalisation simplifiée dans laquelle les deux rabats 26 et 28 sont issus directement de la ligne longitudinale et centrale 24, sans former de languette. Autrement dit, le dispositif adopte ici un profil en V et non un profil en Y. Le dispositif de fermeture de l'invention est susceptible de nombreuses variantes de réalisation notamment quant aux types de matériaux utilisés et aux dimensions utilisées. Généralement, la largeur de la languette 30, si elle est présente, sera comprise entre 3 et 8 cm ou plus, ces dimensions étant données à titre indicatif. Les épaisseurs du film utilisé seront celles utilisées couramment, c'est-à-dire de l'ordre de quelques centièmes de millimètres, voire plus ou moins, selon les besoins. Compte tenu de cette faible épaisseur, il sera préférable de renforcer extérieurement le film au moyen d'une armature, par exemple d'une armature en forme de grille comme l'armature 40 à mailles carrées montrée sur la figure 3. L'armature peut être réalisée en matière plastique ou en fibres de verre. Elle sera habituellement du même type que les armatures utilisées pour les parements d'un complexe isolant. L'invention concerne aussi un complexe isolant thermique et phonique 10, tel que décrit précédemment, comportant facultativement deux languettes longitudinales 18 et ayant deux extrémités transversales fermées chacune par un dispositif de fermeture étanche 22 selon l'invention. Grâce aux deux dispositifs de fermeture étanche appliqués respectivement aux deux extrémités du complexe d'isolation, on peut réserver et conserver dans ce dernier une masse d'air qui constitue un excellent isolant. Il est préférable que cette masse d'air soit ventilée pour assurer un renouvellement de l'air. Cette ventilation s'effectue ici très simplement au travers des micro-perforations 21 (figures 1 et 2) réalisées dans l'épaisseur du parement extérieur 14. L'invention s'applique à l'isolation thermique et phonique des bâtiments. Revendications 1. Dispositif de fermeture étanche destiné à un complexe d'isolation thermique et phonique, ledit complexe (10) comprenant un parement intérieur (12) et un parement extérieur (14) réalisés chacun sous la forme de films étanches réunis entre eux le long de bords longitudinaux respectifs (16), un matelas isolant (20) étant enfermé entre le parement intérieur et le parement extérieur, caractérisé en ce que ce dispositif comprend une bande adhésive (22) formée d'un film étanche et pliée en deux parties sensiblement égales à partir d'une ligne longitudinale centrale (24) de la bande pour constituer deux rabats (26, 28), les rabats étant munis chacun d'une couche d'adhésif (36) pour se coller latéralement et respectivement sur les parements intérieur et extérieur du complexe de part et d'autre d'une découpe transversale du complexe en assurant ainsi la fermeture du complexe au niveau de cette découpe transversale. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux rabats (26, 28) s'étendent directement et de part et d'autre de la ligne longitudinale centrale (24) de la bande adhésive (22). 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux rabats (26, 28) sont contrecollés sur une partie (P) de leur largeur pour former une languette (30) en double épaisseur à partir de la ligne longitudinale centrale (24) de la bande. 13 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la bande adhésive (22) est formée à partir d'un film métallique, par exemple d'un film d'aluminium. 5. Dispositif de fermeture selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la bande adhésive (22) est formée à partir d'un film métallisé, par exemple d'un film aluminisé. 10 6. Dispositif de fermeture selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la bande adhésive (22) est renforcée sur sa face extérieure, opposée à celle qui reçoit la couche d'adhésif (36), par une armature (40). 7. Dispositif de fermeture selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'armature (40) est une grille. 8. Dispositif de fermeture selon l'une des revendications 1 20 à 7, caractérisé en ce que les couches d'adhésif (36) respectives des deux rabats (26, 28) sont protégées chacune par un film pelable anti-adhésif (34) destiné à être enlevé avant utilisation. 25 9. Dispositif de fermeture selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les couches d'adhésif respectives (36) des deux rabats (26, 28) sont formées à partir d'une masse adhésive du type acrylique ou du type fusible à chaud. 30 10. Complexe d'isolation thermique et phonique, comprenant un parement intérieur (12) et un parement extérieur (14) réalisés chacun sous la forme de films étanches réunis 15entre eux le long de bords longitudinaux respectifs (16), un matelas isolant (20) étant enfermé entre le parement intérieur et le parement extérieur, caractérisé en ce qu'il comporte deux extrémités transversales fermées chacune par un dispositif de fermeture étanche (22) selon l'une des revendications 1 à 9. 11. Complexe d'isolation thermique et phonique selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il renferme une masse d'air ventilée grâce à la présence de micro-perforations dans le parement extérieur (14).