FR 2918218 A1 20090102 FR 0802185 A 20080418 TUBE ONDULE Domaine de l'invention La présente invention concerne un tube ondulé en forme de soufflet utilisable comme tube de protection de faisceau de câbles, dans lequel un fil électrique passe de façon courbe, pour fournir une énergie électrique à une porte coulissante, un süége coulissant ou analogue d'un véhicule automobile. Description de l'Art Antérieur Les figures 6 et 7 représentent un exemple d'une structure de faisceau de câbles utilisant un tube ondulé usuel (voir par exemple la demande de brevet japonais ouverte N 2001-354085). La structure de câblage est prévue pour le montage d'un faisceau de câbles 43 allant d'une porte coulissante 41 d'un véhicule à moteur à une carrosserie 47 du véhicule afin de fournir une alimentation électrique à un équipement électrique et un équipement auxiliaire situés du côté de la porte coulissante. Une périphérie extérieure du faisceau de câbles 43 est équipée d'un tube ondulé 43b en résine synthétique afin de protéger de façon sûre une pluralité de fils électriques 43a contre une interférence extérieure. Le tube ondulé 43b comprend des gorges en creux et des bandes en saillie sur sa périphérie extérieure, qui sont agencées en alternance en forme de soufflet, et il a une excellente flexibilité. Le faisceau de câbles 43 est composé d'une pluralité des fils électriques 43a et du tube ondulé 43b. Du côté de la porte coulissante 41, le faisceau de câbles 4:3 est reçu dans un protecteur 50 en résine synthétique de forme courbe et il est sollicité vers le haut par un ressort à lame 44 en métal, de sorte qu'un mou du faisceau de câbles 43 lors de l'ouverture à moitié de la porte coulissante 41 est absorbé afin d'éviter que le faisceau de câbles 43 pende vers le bas dans un espace intermédiaire 46 (voir la figure 7). Le ressort à lame 44 est fixé du côté d'une extrémité inférieure avant du protecteur 50 en même temps que le faisceau de câbles 43, et un élément de fixation de faisceau 59 est représenté. Le protecteur 50 est composé d'une base de protecteur 51 et d'un capot de protecteur 52 et il est fixé à la porte coulissante 41 en position longitudinale, de sorte que le faisceau de câbles 43 peut se déplacer en va-et-vient dans le véhicule à partir d'une longue ouverture inférieure 55 du protecteur 50 jusqu'à une pièce de fixation de faisceau 60 située à proximité d'une marche 48 de la carrosserie 47, à travers un espace intermédiaire 46. La figure 6 représente un état complètement fermé de la porte coulissante 41 tandis que la figure 7 représente un état à moitié ouvert de la porte coulissante 41, qui est proche de son état complètement ouvert. A l'état complètement fermé de la porte coulissante 41, le faisceau de câbles 43 est tiré vers l'arrière tandis que, dans l'état complètement ouvert de la porte coulissante 41, le faisceau de câbles 43 est tiré vers l'avant. Les figures 8A et 8B représentent un exemple d'un tube ondulé usuel 61 (voir la demande de brevet japonais ouverte N"2007-60754). Le tube ondulé 61 est fabriqué en résine synthétique et il cornprend des gorges (c'est-à-dire des parties en creux) 62 et des bandes en saillie (c'est-à-dire des parties en relief) 63 sur sa périphérie extérieure, qui sont agencées en alternance dans la direction longitudinale du tube ondulé 61, de sorte que ce dernier est en forme de soufflet. Des nervures 64, ayant une hauteur allant d'une surface périphérique extérieure 62a de la partie en creux 62 jusqu'à une surface périphérique extérieure 63a de la partie en relief 63, sont formées solidairement à des parties d'extrémité respectives situées du côté du grand diamètre, dans une section du tube ondulé 61 (voir la figure 8B), dans la direction longitudinale du tube ondulé 61, de serte que la rigidité du tube ondulé 61 dans la direction du grand diamètre de la section du tube ondulé 61 est augmentée et, par conséquent, le tube ondulé 61 se courbe difficilement dans la direction de son grand diamètre. Par exemple, lorsque le tube ondulé 61 représenté sur la figure 8, ayant une forme longitudinalement allongée en section, est utilisé dans la structure de câblage (c'est-à-dire la structure d'alimentation en énergie électrique) représentée sur la figure 6, la flèche du faisceau de câbles 43 entre la porte coulissante 41 et la carrosserie 47 (c'est-à-dire dans l'espace intermédiaire 46) est encore réduite Le tube ondulé 61 représenté sur la figure 8 peut être appliqué à une structure dans laquelle un faisceau de câbles, dans un état longitudinalement allongé en section, pour la fourniture d'énergie électrique à un siège coulissant dans un véhicule à moteur est courbé en forme de U de manière à être monté dans un boîtier latéralement long. En outre, pour une utilisation dans une porte coulissante, en plus de la structure de câblage représentée sur la figure 6, le tube ondulé 61 représenté sur la figure 8 peut être appliqué à une structure dans laquelle un faisceau de câbles dans un état latéralement allongé en section est courbé en forme de U afin d'être monté dans un boîtier rectangulaire (c'est-à-dire un protecteur), un coulisseau est prévu de façon coulissante dans le boîtier, et le faisceau de câbles dans un état longitudinalement allongé en section est monté à partir du coulisseau jusqu'au côté de la carrosserie, à travers l'espace intermédiaire. Ces exemples sont décrits dans la demande de brevet japonais ouverte N"2007-60754. Le tube ondulé 61 représenté sur la figure 8 convient, par exemple, dans un cas où une course de glissement de la porte coulissante est grande ou dans un cas où un moyen de sollicitation tel qu'un ressort à lame n'est pas utilisé pour absorber le mou du faisceau de câbles. Toutefois, le tube ondulé 61 représenté sur la figure 8 ne peut pas supprimer complètement le mou du faisceau de câbles. Par conséquent, on a besoin d'un tube ondulé qui peut empêcher plus efficacement l'apparition du mou du faisceau de câbles. Un tel besoin peut apparaître dans un cas dans lequel le tube ondulé est appliqué à une structure coulissante d'un véhicule à l'exception d'un véhicule à moteur, ou à une porte coulissante, par exemple, d'un appareil de fabrication ou d'un appareil d'inspection autre que d'un véhicule. Résumé de l'Invention Un objet de la présente invention est donc de résoudre le problème ci-dessus et de procurer un tube ondulé qui peut facilement courber un faisceau de câbles dans une certaine direction et peut rendre le faisceau de câbles difficile à courber dans une autre direction croisant la première direction à angle droit, le faisceau de câbles étant rendu encore! plus difficile à courber dans l'autre direction, de sorte que le mou du faisceau de câbles, par exemple servant à fournir une énergie électrique à une porte coulissante, peut être empêché encore plus efficacement de se produire. Afin d'atteindre l'objectif ci-dessus, la présente invention procure un tube ondulé comprenant : des gorges en creux et des bandes en saillie formées sur une périphérie extérieure du tube ondulé et agencées en alternance dans une direction longitudinale du tube ondulé ; et une nervure de renforcement formée en saillie à partir d'une surface périphérique extérieure de la gorge en creux et s'étendant au-delà d'une surface périphérique extérieure de la bande en saillie, la nervure de renforcement étant formée dans la direction longitudinale du tube ondulé. Avec la construction décrite ci-dessus, puisque la hauteur totale de la nervure est plus grande que celle d'une nervure formée à partir de la surface périphérique extérieure de la gorge jusqu'à la surface périphérique extérieure de la bande en saillie, la rigidité du tube ondulé lors de sa courbure dans la direction de hauteur de la nervure ou dans une direction opposée à la direction de hauteur est par conséquent augmentée. Par suite, lorsqu'un faisceau de câbles équipé avec un tel tube ondulé est monté sur une porte coulissante ou analogue, l'apparition d'un mou du faisceau de câbles est empêchée de façon sûre, et par conséquent l'apparition d'un bruit ou d'une abrasion résultant d'une interférence est empêchée de façon sûre. Un intérieur de la nervure est partiellement ou entièrement creux. Avec la construction décrite ci-dessus, la flexibilité du tube ondulé dans la direction de largeur de la nervure (c'es':-àdire une direction croisant à angle droit la direction de saillie de la nervure) est assurée. Par conséquent, la flexibilité du faisceau de câbles lors de l'ouverture et de la fermeture de la porte coulissante est assurée de façon excellente et la facilité de manoeuvre de la porte coulissante est assurée de façon excellente. En outre, lorsque l'intérieur de la nervure est en partie creux (c'est-à-dire en partie plein), la rigidité en flexion du tube ondulé dans la direction de hauteur de la nervure et dans une direction opposée à la direction de hauteur de la nervure est augmentée. Un intérieur de la nervure est prévu plein. Avec la construction décrite ci-dessus, la rigidité en flexion du tube ondulé dans la direction de hauteur de la nervure pleine et dans une direction opposée à la direction de hauteur de la nervure pleine est encore améliorée. Afin d'atteindre l'objectif ci-dessus, la présente invention procure également un tube ondulé comprenant : des gorges en creux et des bandes en saillie formées sur une périphérie extérieure du tube ondulé et agencées en alternance dans une direction longitudinale du tube ondulé ; et une rainure de renforcement formée dans la direction longitudinale du tube ondulé, dans lequel un intérieur de la nervure est partiellement ou complètement plein. Avec la construction décrite ci-dessus, par rapport à un cas dans lequel la nervure est complètement creuse, la rigidité en flexion du tube ondulé dans la direction de hauteur de la nervure et dans une direction opposée à la direction de hauteur de la nervure est améliorée. Par conséquent, lorsqu'un faisceau de câbles équipé d'un tel tube ondulé est monté sur une porte coulissante ou analogue, un mou du faisceau de câbles est empêché de façon sûre de se produire et, par conséquent, on empêche de façon sûre l'apparition d'un bruit oui d'une abrasion par interférence. Lorsque la nervure est en partie pleine, la flexibilité du tube ondulé dans une direction croisant perpendiculairement la direction de hauteur de la nervure est très bien assurée. La nervure peut être formée à partir de la surface périphérique extérieure de la gorge en creux jusqu'à la surface périphérique extérieure de la bande en saillie ou bien, en variante, elle peut être formée à partir de la surface périphérique extérieure de la gorge en creux jusqu'à une hauteur à laquelle la nervure n'atteint pas la surface périphérique extérieure de la bande en saillie. En outre, la nervure peut être formée à partir de la surface périphérique extérieure de la gorge en creux jusqu'à une hauteur à laquelle la nervure dépasse la surface périphérique extérieure de la bande en saillie. La nervure est formée à partir d'une surface périphérique extérieure de la gorge en creux jusqu'à une surface périphérique extérieure de la bande en saillie. Avec la construction décrite ci-dessus, puisqu'une surface supérieure de la nervure est en affleurement avec la surface périphérique extérieure de la bande en saillie, la nervure ne fait donc pas saillie à l'extérieur. Autrement dit, il n'y a pas d'interférence de la nervure avec l'extérieur et par conséquent il n'y a pas de déformation ou de dommage de la nervure résultant d'une telle interférence. Le tube ondulé a une forme elliptique en section et la nervure est formée à l'endroit d'une extrémité située sur un 10 côté de grand diamètre de la forme elliptique. Avec la construction décrite ci-dessus, puisque la flexibilité de la nervure dans une direction d'un petit diamètre de la forme elliptique est excellente, le tube ondulé peut dDnc être facilement courbé dans la direction du petit diamètre de la 15 forme elliptique, avec une petite force, tandis que le tube ondulé est difficilement courbé dans la direction du grand diamètre de la forme elliptique. Par suite, la courbure du faisceau de câbles lors de l'ouverture et de la fermeture de la porte coulissante peut être effectuée d'excellente façon dans la 20 direction du petite diamètre de la forme elliptique du tube ondulé. Par conséquent, la caractéristique de fonctionnement de la porte coulissante est améliorée et la structure de câblage peut être compacte dans la direction du petit diamètre de la forme elliptique du tube ondulé. 25 Deux nervures sont prévues à 180 degrés l'une de l'autre. Avec la construction décrite ci-dessus, puisque les deux nervures sont agencées symétriquement dans la direction de hauteur de la nervure, la rigidité en flexion du tube ondulé dans la direction de hauteur de la nervure et dans une direction 30 opposée à la direction de hauteur de la nervure est encore aréliorée. Brève Description des Dessins La figure 1A est une vue en perspective illustrant le premier mode préféré de réalisation d'un tube ondulé conforme 35 à la présente invention. La figure 1B est une vue en coupe du tube ondulé suivant la ligne A-A de la figure 1A. La figure 2A est une vue en perspective illustrant le deuxième mode préféré de réalisation d'un tube ondulé conforme à la présente invention. La figure 2B est une vue en coupe du tube ondulé suivant la ligne B-B de la figure 2A. La figure 2C est une vue en coupe d'un autre mode préféré de réalisation d'un tube ondulé conforme à la présente invention. La figure 3A est une vue en perspective illustrant le troisième mode préféré de réalisation d'un tube onclulé conforme à la présente invention. La figure 3B est une vue en coupe du tube ondulé suivant la ligne C-C de la figure 3A. La figure 3C est une vue en coupe d'encore un autre mode préféré de réalisation d'un tube ondulé conforme à la présente invention. La figure 4 est une vue en perspective illustrant un exemple d'application du tube ondulé conforme à la présente invention. La figure 5 est une vue en perspective illustrant l'action de l'exemple d'application du tube ondulé conforme à la présente invention. La figure 6 est une vue en perspective éclatée illustrant un exemple de structure de câblage utilisant un tube ondulé de l'art antérieur. La figure 7 est une vue en perspective illustrant l'action de l'exemple de la structure de câblage utilisant le tube ondulé de l'art antérieur. La figure 8A est une vue en plan illustrant un exemple d'un tube ondulé connu. La figure 8B est une vue en coupe du tube ondulé connu, suivant la ligne D-D de la figure 8A. Description des Modes Préférés de Réalisation Les figures 1A et 1B représentent le premier mode préféré de réalisation d'un tube ondulé conforme à la présente invention. Le tube ondulé 1 est fabriqué en une résine synthétique et il comprend des gorges (c'est-à-dire des creux) 2 et des bandes en saillie (c'est-à-dire des parties en relief) 3 sur sa périphérie extérieure, qui sont agencées en alternance dans une direction longitudinale du tube ondulé 1, et il a une forme elliptique en section, et dans lequel, aux deux parties d'extrémité situées sur un côté de grand diamètre de la forme elliptique, une nervure 4 est formée solidairement en saillie à partir d'une surface périphérique extérieure (c'est-à-dire une surface de fond) 2a de la partie en creux 2 et elle s'étend au-delà d'une surface périphérique extérieure (c'est-à-dire une surface supérieure) de la partie en relief 3, et l'intérieur de la nervure 4 est creux (une partie creuse correspondante étant désignée par le repère 5). Par rapport à l'exemple de l'art antérieur représenté sur la figure 8, dans ce dernier exemple, le sommet de la nervure est en affleurement avec la surface supérieure de la partie en relief. Par contre, pour le tube ondulé 1 représenté sur les figures 1A et 1B, une partie supérieure 4a de la nervure 4 fait saillie vers l'extérieur au-delà d'une surface supérieure 3a de la partie en relief 3. Autrement dit, la hauteur H de la nervure 4 est plus grande que celle de la nervure usuelle. En ce qui concerne la nervure supérieure 4 représentée sur la figure 1A, une partie d'extrémité 3b de la bande en saillie 3 croise à angle droit une surface latérale 41)1 d'une moitié inférieure de la nervure 4, et une surface latérale 4b2 d'une moitié supérieure de la nervure 4 s'étend vers l'extérieur au-delà d'une surface supérieure de la partie d'ex:t.rémité 3b dei la bande en saillie 3 de façon à former une surface plane s'étendant le long de la direction longitudinale du tube ondulé Ainsi, puisque la nervure 4 fait saillie au-delà de la hauteur de la nervure usuelle, la rigidité en flexion du tube ondulé 1 dans la direction de grand diamètre de la forme elliptique est augmentée. La rigidité en flexion du tube ondulé 1 dans la direction de petit diamètre de la forme elliptique reste aussi faible que celle du tube ondulé usuel. Comme représenté sur la figure 1B, les deux surfaces latérales 4b de la nervure 4 continuent à croiser la surface de fond 2a de la partie en creux 2 à angle droit, la nervure diminue progressivement de largeur intérieure de façon convergente vers la partie supérieure 4a et elle se termine doucement en une forme arquée à la partie supérieure 4a. En raison de cette forme de la nervure 4, la rigidité en flexion du tube ondulé 1 dans la direction de petit diamètre est accrue. La nervure 4 peut avoir une forme rectangulaire en section, telle qu'une forme de l'exemple de l'art antérieur représenté sur la figure 8. Comme représente sur la figure 1B, les formes des nervures 4 situées en haut et en bas sont symétriques et de profil identique. Le tube ondulé 1 est représenté sur la figure 1A dans son état tronçonné. Un procédé de fabrication du tube ondulé 1' représenté sur les figures 1A et 1B comprend les étapes suivantes : dans un moulage par soufflage connu, création de chaque moule (non représenté) d'un type divisé, avec une partie dentée ayant des gorges en creux et des bandes en saillie agencées en alternance sur sa périphérie extérieure, formation d'une rainure qui va jusqu'à la partie dentée, introduction d'une résine en forme de ballon dans la partie dentée, chauffage et expansion de la résine pour permettre à la résine d'adhérer aux surfaces intérieures respectives de la partie dentée et de la rainure, formation d'un corps de tube ondulé (c'est-à-dire d'une partie autre que les nervures 4) dans la partie dentée et formation des nervures creuses 4 dans la rainure. Une épaisseur de la nervure 4 est semblable aux épaisseurs de la partie en creux 2 et de la partie en relief 3 du corps de tube ondulé. Les figures 2A et 2B illustrent le deuxième mode préféré de réalisation d'un tube ondulé conforme à la présente invention. Le tube ondulé 11 est fabriqué en résine synthétique et comprend des gorges en forme de dents (c'est-à-dire des parties en creux) 2 et des bandes en saillie (c'est-à-dire des parties en relief) 3 sur sa périphérie extérieure, qui sont agencées en alternance dans une direction longitudinale du tube ondulé 11, et il a une forme elliptique en section, de sorte que, aux deux parties d'extrémité situées sur un grand diamètre de la forme elliptique, une nervure 12 est formée solidairement en saillie à partir d'une surface périphérique extérieure (c'est-à-dire une surface de fond) 2a de la partie en creux 2 et s'étend au-delà d'une surface périphérique extérieure (c'est-à-dire une surface supérieure) 3a de la partie en relief 3, et l'intérieur de la nervure 12 est prévu plein (une partie pleine correspondante étant désignée par le repère 12c). Comme représenté sur la figure 2A, une partie d'extrémité 3b de la bande en saillie 3 croise à angle droit une surface latérale 12b1 d'une moitié inférieure de la nervure 12, et une surface latérale 12b2 d'une moitié supérieure de la nervure 12 fait saillie vers l'extérieur au-delà d'une surface supérieure de la partie d'extrémité 3b de la bande en saillie 3, de façon à former une surface plane s'étendant le long de la direction longitudinale du tube ondulé 11. Comme représenté sur la figure 2B, les deux surfaces latérales 12b de la nervure 12 continuent à croiser la surface de fond 2a de la partie en creux 2 à angle droit, la largeur intérieure de la nervure diminue progressivement de façon convergente vers la partie supérieure 12a et elle se raccorde doucement en forme d'arc à la partie supérieure 12a. Un petit évidement 13 est prévu sur une partie inférieure de la nervure 12. Toutefois, la surface inférieure (surface intérieure) de la nervure 12 peut se raccorder doucement à une surface périphérique intérieure 2b de la partie en creux 2 avec la même surface courbe, sans un tel évidement 13. La nervure 12 peut avoir une forme rectangulaire en section, semblable à la forme de l'exemple de l'art antérieur représenté sur la figure 8. Comme représenté sur la figure 2B, les formes des nervures 12 situées en haut et en bas sont symétriques et ont le même profil. Le tube ondulé 11 est représenté sur la figure 2A dans son état tronçonné. Avec référence à l'exemple connu représenté sur la figure 8, dans l'exemple de l'art antérieur, le sommet de la nervure est en affleurement avec la surface supérieure de la partie en relief. Par contre, pour le tube ondulé 11 représenté sur les figures 2A et 2B, une partie supérieure 12a de la nervure 12 fait saillie vers l'extérieur au-delà d'une surface supérieure 3a de la partie en relief, et l'intérieur de la nervure 12 est plein. Plus précisément, la hauteur H de la nervure 12 est plus grande que celle de la nervure usuelle. Ainsi, puisque la nervure 12 est formée en saillie s'étendant au-delà de la hauteur de la nervure usuelle et que l'iintérieur de la nervure 12 est plein, la rigidité en flexion du tube ondulé 11 dans la direction de grand diamètre de la forme elliptique est donc augmentée comparativement à celle du tube ondulé 1 représenté sur les figures 1A et 1B et à celle de l'exemple connu du tube ondulé. Un procédé de fabrication du tube ondulé 11 représenté suer les figures 2A et 2B comprend les étapes suivantes : dans un moulage par soufflage connu, création de chaque moule (non représenté) d'un type divisé, avec une partie dentée ayant des gorges en creux et des bandes en saillie agencées en alternance sur sa périphérie extérieure, formation d'une rainure qui va jusqu'à la partie dentée, introduction d'une résine en forme de ballon dans la partie dentée, réglage d'une épaisseur de la résine sur son côté de grand diamètre plus grande que celle de l'autre partie, chauffage et expansion de la résine pour permettre à la résine d'adhérer aux surfaces intérieures respectives de la partie dentée et de la rainure, formation d'un corps de tube ondulé (c'est-à-dire d'une partie autre que les nervures 12) dans la partie dentée, et formation des nervures pleines 12 dans la rainure. Dans le procédé de fabrication du tube ondulé 11 représenté sur les figures 2A et 2B, par variation de l'épaisseur des deux parties d'extrémité situées sur le côté de grand diamètre de la résine en forme de ballon, comme représenté sur la figure 2C, on peut obtenir que la nervure 12' soit en partie cireuse et en partie pleine (ici, la partie partiellement creuse est désignée par un repère 12c' et la partie partiellement pleine est désignée par un repère 14). Comme représenté sur la figure 2C, pour un degré de creux partiel, une partie entre la surface périphérique extérieure 2a de la partie en creux 2 et la surface périphérique extérieure 3a de la partie en relief 3 peut être prévue creuse ou bien, en variante, une moitié inférieure de la partie de nervure (désignée par un repère h) s'étendant à partir de la surface périphérique extérieure 3a de la partie en relief 3 peut être prévue creuse. Un tube ondulé représenté sur la figure 2C est désigné par un repère 11'. Les figures 3A et 3B illustrent le troisième mode préféré de réalisation d'un tube ondulé 21 conforme à la présente invention. Le tube ondulé 21 est fabriqué en résine. synthétique et comprend des gorges en forme de dents (c'est-à-dire des parties en creux) 2 et des bandes en saillie (c'est-à-dire des parties en relief) 3 sur sa périphérie extérieure, qui sont agencées en alternance dans une direction longitudinale du tube ondulé 21, et il a une forme elliptique en section, tandis que, aux deux parties d'extrémité situées sur un grand diamètre de la forme elliptique, une nervure 22 est formée solidairement à partir d'une surface périphérique extérieure (c'est-à-dire une surface de fond) 2a de la partie en creux 2 et s'étend au-delà d'une surface périphérique extérieure (c'est-à-dire une surface supérieure) 3a de la partie en relief 3, et l'intérieur de la nervure 22 est prévu partiellement plein et partiellement creux (une partie pleine correspondante étant désignée par un repère 22c et une partie creuse correspondante étant désignée par un repère 23). Le tube ondulé 21 représenté sur les figures 3A et 3B correspond à un tube ondulé dans lequel l'intérieur de la nervure de l'exemple connu d'un tube ondulé représenté sur la figure 8B est prévu en partie plein et en partie creux. Ici, l'expression en partie plein signifie qu'une partie de la nervure 22 située sur son côté supérieur 22a dans la direction de hauteur est prévue pleine. Une surface de la partie supérieure 22a est en affleurement avec la surface supérieure 3a de la partie en relief 3. Un procédé de fabrication du tube ondulé 21 représenté sur les figures 3A et 3B comprend les étapes suivantes : dans un moulage par soufflage connu, création de chaque moule (non représenté) d'un type divisé, avec une partie dentée ayant des gorges en creux et des bandes en saillie agencées en alternance sur sa périphérie extérieure, formation d'une petite rainure qui est plus haute qu'une surface périphérique intérieure de la gorge en creux et plus basse qu'une surface périphérique extérieure de la bande en saillie à l'intérieur de la partie dentée, application d'une résine en forme de ballon dans la partie dentée, chauffage et expansion de la résine pour permettre à la résine d'adhérer à une surface intérieure de la partie dentée, formation d'un corps de tube ondulé (c'est-à-dire d'une partie autre que les nervures 22) dans la partie dentée, et formation des nervures partiellement pleines (et partiellement creuses) 22 dans la petite rainure. Une épaisseur de la partie pleine de la nervure 22 peut être toute épaisseur désirable, par réglage approprié d'une profondeur d'une petite rainure d'un moule. Comme représenté sur la figure 3C, la nervure complète 22 peut être pleine. La nervure, la partie pleine de la nervure et le tube ondulé représentés sur la figure 3C sont désignés par les repères 22', 22c' et 21', respectivement. Créer la nervure complète 22 pleine consiste à rendre la nervure 22 pleine dans sa direction de hauteur à partir d'une surface périphérique intérieure de la partie en creux 2 jusqu'à une partie supérieure 22a de la nervure 22. Comparativement à l'exemple de l'art antérieur représenté sur la figure 8, le troisième mode préféré de réalisation d'un tube ondulé 1 représenté sur les figures 3A et 3B est similaire à l'exemple de l'art antérieur en ce que la partie supérieure 22a de la nervure 22 a la même hauteur que celle de la surface supérieure 3a de la partie en relief 3, tandis qu'il diffèrede l'exemple de l'art antérieur en ce que l'intérieur de la nervure est en partie plein ou totalement plein. En ce qui concerne la nervure supérieure 22 représentée sur la figure 3A, une partie d'extrémité 3b de la bande en saillie 3 croise perpendiculairement une surface latérale 22b de la nervure 22 sur toute la hauteur de la surface latérale 22b. Comme représenté sur la figure 3b, une section de la nervure 22 est de forme rectangulaire. La section de la nervure 22 peut être de forme convergente comme représenté sur la figure 1E. Ainsi, la rigidité en flexion du tube ondulé 21 dans la direction du grand diamètre de la forme elliptique de sa section est augmentée lorsque la nervure 22 est prévue en partie pleine ou totalement pleine. Dans le mode préféré de réalisation représenté sur les figures 3A et 3B, la nervure 22 peut être prévue basse, s'étendant à partir de la surface périphérique extérieure 2a de la gorge en creux 2 et n'atteignant pas la surface périphérique extérieure 3a de la bande en saillie 3, et formée en partie pleine ou totalement pleine. Dans ce cas, la partie supérieure 22a de la nervure 22 est située plus basse que la surface périphérique extérieure 3a de la bande en saillie 3. La figure 4 est une vue en perspective illustrant un exemple d'application du tube ondulé 1, 11 et 21 comme décrit plus haut. La figure 5 est une vue en perspective illustrant: le fonctionnement de l'exemple d'application du tube ondulé 1, 11 et 21 Dans une structure de câblage utilisant, par exemple, le tube ondulé 1, un boîtier 32 est fixé longitudinalement à un panneati intérieur de porte 31 d'une porte coulissante d'un véhicule à moteur, un rail de guidage horizontal 33 est prévu sur une partie inférieure du boîtier 32, un coulisseau 34 peut venir en prise coulissante avec le rail de guidage 33, le coulisseau 34 comporte un élément oscillant 35 qui peut osciller (pivoter) dans la direction horizontale, une partie d'extrémité supérieure d'une partie pendante 7a d'un faisceau de câbles 7 est fixée sur une paroi supérieure du boîtier 32 (une pièce de fixation de faisceau est désignée par le repère 36), la partie pendante 7a est coudée à partir d'un trou supérieur 34a du coulisseau 34, le long d'un trou 35a en forme de L de l'élément oscillant 35, et la partie pendante 7a devenue une partie horizontale de faisceau de câbles 7b est guidée à l'extérieur vers une pièce de fixation de faisceau (non représentée sur la figure) située du côté de la carrosserie du véhicule, en même temps que le tube ondulé 1. Une extrémité du tube ondulé est fixée à une bande en saillie (non représentée) sur une surface périphérique intérieure du trou horizontal 35a de l'élément oscillant 35 en prise avec une gorge en creux (non représentée) dans la direction périphérique. De même, une extrémité opposée du tube ondulé 1 est fixée à une pièce de fixation de faisceau située du côté de la carrosserie du véhicule. Une pluralité de fils électriques 8 passent dans le tube ondulé 1 et sont connectés à un faisceau de câbles (non représenté) situé du côté de la carrosserie du véhicule, avec leur partie qui passe dans le faisceau de câbles situé du côté de la carrosserie du véhicule. Le tube ondulé 1 est disposé longitudinalement en section de sorte que les nervures 4 pour augmenter la rigidité du tube ondulé 1 se trouvent en haut et en bas sur toute la longueur du tube ondulé 1. La figure 4 représente un état complètement fermé dei la porte coulissante 31, dans lequel la porte coulissante 31 est déplacée vers l'avant, le coulisseau 34 est situé sur une extrémité arrière du rail de guidage 33, l'élément oscillant 35 est tourné vers l'arrière, et la partie de tube ondulé 7b(1) s'étend de façon sensiblement rectiligne vers une pièce de fixation de faisceau arrière située du côté de la carrosserie du véhicule. Dans cette situation, la rigidité du tube ondulé 1 dans une direction haut ù bas est augmentée par deux nervures hautes 4 situées en haut et en bas (nervures hautes et pleines 1:2 dans le deuxième mode préféré de réalisation ; nervures en partie ou en totalité pleines 22 dans le troisième mode préféré de réalisation). Par conséquent, la flèche (c'est-à-dire le mou) est empêchée de façon sûre de se produire et un bruit ou une abrasion résultant d'une interférence avec la carrosserie du véhicule est empêché de façon sûre de se produire. La figure 5 représente un état presque totalement ouvert de la porte coulissante 31, dans lequel la porte coulissante 31 est déplacée vers l'arrière, le coulisseau 34 est situé sur un côté d'extrémité avant du rail de guidage 33, l'élément oscillant 35 est tourné diagonalement vers l'avant, et la partie de tube ondulé 7b(1) est coudée en forme de U vers une pièce de fixation de faisceau (non représentée) située du côté de la carrosserie du véhicule. Dans cette situation, la rigidité du tube ondulé 1 dans une direction haut ù bas est augmentée par deux hautes nervures 4 situées en haut et en bas (nervures hautes et pleines 12 dans le deuxième mode préféré de réalisation ; nervures partiellement ou totalement pleines 22 dans le troisième mode préféré de réalisation). Par conséquent, la flèche (c'est-à-dire le mou) est empêchée de façon sûre de se produire. Puisque la flèche de la partie de tube ondulé 7b est empêchée de se produire lorsque la porte coulissante 31 est à moitié ouverte, on évite donc de façon sûre que le tube ondulé 1 soit pris entre la porte coulissante 31 et la carrosserie du véhicule lorsqu'on ferme la porte coulissante 31. Dans les modes préférés de réalisation représentés sur les figures 4 et 5, un panneau de porte coulissante 31 peut directement être pourvu d'une pièce de fixation de faisceau 36, telle qu'une pince, et d'un rail de guidage 33 sans le boîtier 32. Les configurations du coulisseau 34 et de l'élément oscillant: 35 peuvent être modifiées de façon appropriée 'en fonction des besoins. Le coulisseau 34 comme élément de support peut être fixé sur un panneau intérieur de porte 31 sans le rail de guidage 33 de façon à permettre seulement à l'action d'oscillation de la partie de tube ondulé horizontale 7b d'avoir lieu. Dans les deux cas, on peut obtenir le même effet lorsqu'on ouvre ou ferme la porte coulissante 31. Dans les modes préférés de réalisation décrits plus haut, on utilise le tube ondulé ayant une section de forme elliptique. Toutefois, à la place, on peut utiliser un tube ondulé ayant une section circulaire, dans lequel les nervures 1, 11, 11' ou 21 sont formées en haut et en bas du tube ondulé de section circulaire. En outre, l'agencement des nervures 1, 11, 11' ou 21 peut être à droite et à gauche (c'est-à-dire dans la direction horizontale) du tube ondulé au lieu d'être en haut et en bas (c'est-à-dire dans la direction verticale) du tube ondulé. Une des deux nervures peut être d'un type différent de celui d'une autre des deux nervures (par exemple, un mélange de la nervure représentée sur la figure 1 et de la nervure représentée sur la figure 2 ou, en variante, un mélange de la nervure représentée sur la figure 1 et de la nervure représentée sur la figure 3). En outre, on peut utiliser une seule nervure 1, 11, 11' et 21 au lieu des deux nervures 1, 11, 11' et 21. Les modes de réalisation préférés ci-dessus sont décrits pour aider à la compréhension de la présente invention, et des rnodifications peuvent être apportées par les hommes de l'art sans sortir de l'esprit et du cadre de la présente invention. REVENDICATIONS 1. Tube ondulé (1) comprenant : des gorges en creux (2) et des bandes en saillie (3) formées sur une périphérie extérieure du tube ondulé et agencées en alternance dans une direction longitudinale du tube ondulé ; et une nervure de renforcement (4) formée en saillie à partir d'urne surface périphérique extérieure (2a) de la gorge en creux (2) et s'étendant au-delà d'une surface périphérique extérieure (3a) de la bande en saillie (3), la nervure de renforcement étant formée dans la direction longitudinale du tube ondulé. 2. Tube ondulé (1) selon la revendication 1, dans lequel un intérieur (5) de la nervure (4) est partiellement ou totalement creux. 3. Tube ondulé (11) selon la revendication 1, dans lequel un intérieur (12c) de la nervure (12) est plein. 4. Tube ondulé selon la revendication 1, dans lequel le tube ondulé (1) a une forme elliptique en section, et la nervure (4) est formée à une partie d'extrémité située sur un côté de grand diamètre de la forme elliptique. 5. Tube ondulé selon la revendication 1, dans lequel deux nervures (4) sont prévues à 180 degrés l'une de l'autre. 6. Tube ondulé (21) comprenant : 30 des gorges en creux (2) et des bandes en saillie (3) formées sur une périphérie extérieure du tube ondulé (21) et agencées en alternance dans une direction longitudinale du tube ondulé ; et une nervure de renforcement (22) formée en saillie à 35 partir d'une surface périphérique extérieure (2a) de la gorge en 19 25creux (2) et s'étendant au-delà d'une surface périphérique extérieure (3a) de la bande en saillie (3), la nervure de renforcement étant formée dans la direction longitudinale du tube ondulé dans lequel un intérieur de la nervure est partiellement ou totalement plein. 7. Tube ondulé selon la revendication 6, dans lequel la nervure (22) est formée à partir d'une surface périphérique extérieure (2a) de la gorge en creux (2) jusqu'à une surface périphérique extérieure (3a) de la bande en saillie (3). 8. Tube ondulé selon la revendication 6, dans lequel le tube ondulé (1) a une forme elliptique en section, et la nervure (22) est formée à une partie d'extrémité située sur un côté de grand diamètre de la forme elliptique. 9. Tube ondulé selon la revendication 6, dans lequel deux nervures (22) sont prévues à 180 degrés l'une de l'autre.