FR 2919150 A1 20090130 FR 0705350 A 20070723 La présente invention concerne une plaque de cuisson. Dans l'industrie agroalimentaire, et, en particulier, dans la boulangerie, la biscuiterie ou la pâtisserie, des pâtes à cuire sont disposées sur des plaques de cuisson munies de formes jouant le rôle de moules. Les plaques de cuisson sont disposées sur des systèmes de convoyage traversant un four permettant de cuire les pâtes. Après cuisson, les produits sont démoulés et les plaques de cuisson sont éventuellement nettoyées avant d'être réutilisées. Une plaque de cuisson de l'état de la technique comprend un élément structurel et un ensemble de moules fixés sur l'élément structurel. L'élément structurel prend la 1 o forme d'un encadrement réalisé à partir d'une bande métallique cintrée et sur lequel sont fixés des éléments de renforts et des entretoises. Les éléments de renforts viennent former une ceinture à l'intérieur de la bande et délimitent un espace vide à l'intérieur duquel sont disposés les moules. Les entretoises sont disposées entre deux moules voisins afin de garantir leur espacement. Les différents éléments sont soudés 15 les uns aux autres pour assurer la rigidité et le maintien de l'ensemble. Une telle plaque de cuisson est constituée d'un grand nombre d'éléments qui rendent sa fabrication compliquée et onéreuse. En outre, une telle conception crée un grand nombre de lignes de jonction qui sont propices à l'accumulation de déchets et rendent ces plaques de cuisson difficiles à nettoyer. La manipulation d'une telle plaque 20 de cuisson est souvent brutale et du fait du grand nombre d'éléments, il arrive que certains d'entre eux se désolidarisent de l'ensemble et rendent la plaque de cuisson inutilisable. Un objet de la présente invention est de proposer une plaque de cuisson qui ne présente pas les inconvénients de l'art antérieur. 25 A cet effet, est proposée une plaque de cuisson pour l'industrie agroalimentaire comportant une plaque de tôle plane munie d'au moins une ouverture et, pour chaque ouverture d'un moule s'insérant dans ladite ouverture et dont les faces extérieures des flancs sont soudées à ladite plaque plane, caractérisée en ce que les bords de la plaque plane sont pliés vers le bas de manière à former des parois verticales. 30 Avantageusement, les bords de la plaque plane sont pliés de manière à former, successivement, à partir du bord inférieur de chaque paroi verticale, un fond horizontal et un liseré vertical. Selon. un mode de réalisation particulier, deux parois verticales voisines sont soudées entre elles le long de la ligne de contact entre lesdites deux parois verticales. Selon un autre mode de réalisation particulier, la plaque de cuisson comprend un renfort en forme de L soudé entre deux parois verticales voisines. Avantageusement, le renfort comporte un coin, deux ailes rectilignes et deux décrochements, chaque aile est reliée audit coin par l'un des décrochements, et, chaque décrochement est tel que, d'une part, chaque aile vient se plaquer contre une paroi verticale, et, d'autre part, la face extérieure du coin est sensiblement en alignement et continue avec la face extérieure des parois verticales voisines. Avantageusement, les flancs du ou de chaque moule s'étendent de part et d'autre de la plaque plane. Avantageusement, le fond du ou de chaque moule s'étend sensiblement dans un plan défini par les bords inférieurs des parois verticales. Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation avec les dessins joints, parmi lesquels : la Fig. 1 est une vue de dessus d'une plaque de cuisson selon l'invention, la Fig. 2 est une coupe selon la ligne II-II de la Fig. 1, et la Fig. 3 est une vue en coupe selon la ligne III-III de la Fig. 2. La Fig. 1 représente une plaque de cuisson 100 vue de dessus et comprenant une plaque plane 102 et un ensemble d'au moins un moule 104, chaque moule s'insérant dans une ouverture prévue à cet effet et réalisée dans la plaque plane 102. Le nombre et les formes des moules peuvent varier. La plaque plane 102 est en tôle métallique et se présente sous forme d'un rectangle. Les bords latéraux de la plaque plane 102 sont recourbés pour former des rebords 106 qui rigidifient la plaque plane 102. La plaque plane 102 ainsi formée forme alors l'élément structurel de la plaque de cuisson 100. La plaque plane 102 est constituée d'un seul élément dont la simplicité de réalisation permet d'obtenir une réduction des coûts de fabrication par rapport à une plaque de cuisson de l'état de la technique et réduit les possibles contaminations dues à l'absence de lignes de jonction. En outre, aucun élément ne peut se détacher du fait que la plaque plane 102 constitue un ensemble monobloc. En outre, il n'y a pas d'éléments structurels venant se positionner sous les fonds des moules 104, la réparation de ces fonds est alors facilitée. Pour permettre la circulation de l'air chaud autour des moules 104 lorsque la plaque de cuisson 100 est placée dans un four, des ouvertures 108 sont réalisées dans la plaque plane 102. La Fig. 2 représente une coupe d'une plaque de cuisson 100 qui se trouve dans la position qu'elle occupe lorsqu'elle est placée dans un four. Les moules 104 sont fixés à la plaque plane 102 par des soudures 208 qui solidarisent les faces extérieures des flancs de chaque moule 104 avec la plaque plane 102. Les flancs de chaque moule 104 s'étendent de part et d'autre de la plaque plane 102. La plaque plane 102 s'étend horizontalement et les rebords 106 sont formés par pliages successifs des bords de la plaque plane 102. Les bords subissent un premier pliage destiné à former un liseré 206 vertical, puis un deuxième pliage destiné à former un fond 204 horizontal, puis un troisième pliage destiné à former une paroi verticale formant une ceinture 202. Le liseré vertical 206 et le fond horizontal 206 servent à renforcer encore plus, la structure de la plaque de cuisson 100. Ainsi, les bords latéraux de la plaque plane 102 sont pliés de manière à former, successivement, à partir du bord inférieur de chaque paroi verticale 202, le fond 204 horizontal et le liseré 206 vertical. Le pliage est tel que les parois verticales 202 sont orientées vers le bas depuis la plaque plane 102 et le liseré 206 et le fond 204 sont à l'intérieur des parois verticales 202. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, le fond de chaque moule 104 s'étend sensiblement dans un plan défini par les bords inférieurs des parois verticales 202. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention, les rebords 106 ainsi formés s'étendent sur la longueur des quatre bords de la plaque plane 102 et, aux coins de la plaque plane 102, les deux parois verticales 202 voisines sont soudées entre elles le long de la ligne de contact entre les deux parois verticales 202. Selon un autre mode de réalisation particulier, représenté sur la Fig. 3, chaque rebord 106 ne s'étend pas jusqu'aux coins de la plaque plane 102. La jonction entre deux rebords 106 voisins s'effectue par un renfort 302. Le renfort 302 prend la forme d'un L dont les parois sont soudées aux parois verticales 202 voisines et à l'intérieur des rebords 106. Le renfort 302 comprend un coin 308, deux ailes rectilignes 304 et deux décrochements 306. 5 Chaque aile 304 est reliée audit coin 308 par l'un des décrochements 306. Les décrochements 306 sont tels que, d'une part, chaque aile 304 vient se plaquer Contre la paroi verticale 202 à l'intérieur du rebord 106, et, d'autre part, la face extérieure du coin 308 est sensiblement en alignement et continue avec la face extérieure des parois verticales 202 voisines. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux exemples et modes de réalisation décrits et représentés, mais elle est susceptible de nombreuses variantes - accessibles à l'homme de l'art. REVENDICATIONS 1) Plaque de cuisson (100) pour l'industrie agroalimentaire comportant une plaque de tôle plane (102) munie d'au moins une ouverture et, pour chaque ouverture d'un moule (104) s'insérant dans ladite ouverture et dont les faces extérieures des flancs sont soudées à ladite plaque plane (102), caractérisée en ce que les bords de la plaque plane (102) sont pliés vers le bas de manière à former des parois verticales (202). 2) Plaque de cuisson (100) selon la revendication 1, caractérisée en ce que les bords de la plaque plane (102) sont pliés de manière à former, successivement, à partir du bord inférieur de chaque paroi verticale (202), un fond (204) horizontal et un liseré (206) vertical. 3) Plaque de cuisson (100) selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que deux parois verticales (202) voisines sont soudées entre elles le long de la ligne de contact entre lesdites deux parois verticales (202). 4) Plaque de cuisson (100) selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle comprend un renfort (302) en forme de L soudé entre deux parois verticales (202) voisines. 5) Plaque de cuisson (100) selon la revendication 4, caractérisée en ce que le renfort (302) comporte un coin (308), deux ailes rectilignes (304) et deux décrochements (306), en ce que chaque aile (304) est reliée audit coin (308) par l'un des décrochements (306), et, en ce que chaque décrochement (306) est tel que, d'une part, chaque aile (304) vient se plaquer contre une paroi verticale (202), et, d'autre part, la face extérieure du coin (308) est sensiblement en alignement et continue avec la face extérieure des parois verticales (202) voisines. 6) Plaque de cuisson (100) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les flancs du ou de chaque moule (104) s'étendent de part et d'autre de la plaque plane (102). 7) Plaque de cuisson (100) selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le fond du ou de chaque moule (104) s'étend sensiblement dans un plan défini par les bords inférieurs des parois verticales (202).