FR 2920101 A1 20090227 FR 0705941 A 20070821 10 15 20 25 30 La présente invention concerne un dispositif de dosage de produits phytosanitaires se présentant sous forme solide. Les produits phytosanitaires se présentent essentiellement sous forme liquide ou bien sous forme solide. Dans ce dernier cas, il s'agit alors généralement de poudres ou de granulés. Le plus souvent, dans l'agriculture, les produits phytosanitaires sont répandus sous forme liquide à l'aide d'un pulvérisateur. Ce dernier pulvérise alors un mélange d'eau et de produit phytosanitaire. Lorsque le produit à pulvériser est sous forme liquide, un système d'injection assure le dosage précis du produit dans l'eau et ce mélange est envoyé par une pompe vers une rampe de pulvérisation. Lorsque le produit à pulvériser est sous forme solide, il est soit mélangé à l'eau directement dans la cuve du pulvérisateur, soit il est mélangé à une petite quantité d'eau pour former une bouillie qui peut alors par la suite être dosée dans un système d'injection destiné au dosage de produits phytosanitaires liquides. Le fait de mélanger des poudres ou des granulés dans une cuve pose divers problèmes. Lors d'une pulvérisation, s'il reste du produit dans la cuve, celui-ci ne peut que difficilement être stocké jusqu'à une prochaine utilisation. Le plus souvent, ce produit est jeté. Ces produits étant des produits actifs, leur rejet pose des problèmes d'ordre écologique. Ensuite ce rejet est une perte d'argent pour l'agriculteur. De même lorsqu'une bouillie a été formée, on retrouve les mêmes problèmes car il n'est pas possible de stocker le produit sous forme de bouillie. Les systèmes d'injection directe pour le dosage de produits liquides dans des systèmes de pulvérisation permettent de récupérer les produits liquides non utilisés en fin de pulvérisation et résolvent donc les problèmes évoqués plus haut pour les produits se présentant sous forrne solide. Une bonne gestion de la procédure de rinçage permet également de limiter les rejets de produits phytosanitaires en fin de pulvérisation. La présente invention a alors pour but de fournir un système de dosage pour produits phytosanitaires se présentant sous forme solide qui permette en fin de pulvérisation de récupérer le produit non utilisé. Bien entendu, ce système permettra de préférence un dosage précis des produits et s'adaptera à des produits se présentant sous des formes différentes avec également des caractéristiques physiques différentes ? Avantageusement, un système selon l'invention sera compatible avec un système d'injection directe de produits phytosanitaires liquides. 10 15 20 25 30 A cet effet, elle propose un dispositif de dosage de produits phytosanitaires se présentant sous forme solide, comportant : • une cuve de produit phytosanitaire sous forme solide • des moyens permettant de doser le produit phytosanitaire se trouvant dans la cuve, caractérisé en ce qu'il comporte en outre, un dispositif mélangeur comprenant une cuve de brassage un conduit d'injection dans lequel sont introduits d'une part l'eau et d'autre part le produit dosé, - une sortie réalisée en partie inférieure de la cuve et reliée à une pompe de pulvérisation du mélange réalisé. Dans sa forme de réalisation préférée, le mélangeur reçoit dans sa partie haute un conduit d'injection dans lequel l'eau et la poudre vont être introduits, dans sa partie basse une canalisation d'aspiration du mélange et une canalisation de retour permettant la circulation et donc le brassage du mélange constitué. Un conduit parallèle au conduit d'injection de la partie haute du mélangeur joint le haut de celui-ci au bas du mélangeur. Dans ce conduit sont installés des capteurs indiquant la hauteur de fluide du mélangeur. Ils sont avantageusement reliés à des moyens d'asservissement de la quantité d'eau introduite dans 1,e mélangeur, d'une cuve de transport d'eau, d'une pompe nommée pompe de gavage et d'une vanne de régulation. En bout de la canalisation d'aspiration se trouve une deuxième pompe nommée pompe de pulvérisation. Dans une réalisation préférée, une vanne de régulation 3 voies est avantageusement placée à la fois entre la sortie de cette pompe, la canalisation de retour vers le mélangeur et la sortie vers les rampes de pulvérisation. Dans sa forme privilégiée une canalisation munie d'un clapet anti-retour relie une cuve de transport d'eau à la pompe de gavage. En sortie de cette pompe une vanne de régulation 3 voies envoie le débit d'eau souhaité dans la partie haute du conduit d'injection au dessus du mélangeur. Un injecteur en entrée du conduit oblige l'eau introduite à ruisseler le long de la paroi du conduit. Au dessus du conduit est placé tour à tour, un cyclone qui piège le produit dosé transporté par un flux d'air à partir de la cuve de produit, et une turbine créant ce flux d'air. La cuve de transport des produits solides selon l'invention présente par exemple d'une part une entrée destinée à permettre son chargement et associée à un couvercle permettant une fermeture étanche de l'entrée et d'autre part une sortie pour alimenter en produit phytosanitaire le doseur volumétrique. Une forme de réalisation préférée prévoit que le doseur volumétrique se présente sous la forme d'une pièce tournante autour d'un axe à la manière d'un barillet, que la surface sphérique de la pièce tournante comporte des cavités régulièrement réparties, chaque cavité présentant un volume prédéterminé identique pour chaque cavité, et que le doseur est monté de façon étanche à la sortie de la cuve de telle sorte que le doseur tournant autour de son axe les cavités se remplissent les unes après les autres avec le produit se trouvant dans la cuve. Dans sa forme privilégiée, la rotation du barillet est alternative avec des arrêts de rotation dans l'axe de remplissage des cavités. Pour favoriser la réalisation d'une bouillie homogène et de concentration uniforme, le dispositif de dosage comporte avantageusement un dispositif de lissage en aval du doseur volumétrique, ce dispositif étant destiné à répartir dans le temps la distribution de doses de produit phytosanitaire délivrées par le doseur volumétrique. Ce dispositif de lissage comporte par exemple un papillon disposé dans une conduite. Le papillon agit sur la section ouverte de la conduite et agit alors à la manière d'un sablier lorsque la section ouverte est adaptée au produit dosé. Un dispositif de dosage selon l'invention comporte de préférence aussi des moyens de commande et de gestion agissant notamment sur le doseur volumétrique de manière à adapter la quantité de produit dosé par unité de temps en fonction notamment de la concentration de produit souhaité dans le mélangeur. Une forme de réalisation préférée prévoit qu'un ventilateur crée un flux d'air en circuit fermé qui transporte le produit phytosanitaire du doseur volumétrique dans un cyclone qui dissocie l'air du produit transporté et l'introduit au centre du conduit d'injection. Des détails et avantages de la présente invention ressortiront mieux de la description qui suit, faite en référence au dessin schématique annexé sur lequel : 5 L'unique figure 1 représente schématiquement un dispositif de dosage de produits phytosanitaires se présentant sous forme solide selon l'invention. Le dispositif selon l'invention permet de manière originale de doser et d'injecter des produits phytosanitaires se présentant sous forme de poudre ou de granulés dans un dispositif de pulvérisation du type de ceux utilisés dans l'agriculture. Ce dispositif de dosage peut par exemple être associé à un dispositif à injection directe destiné à la pulvérisation de produits liquides, tel que décrit par exemple dans le document EP-1 184 085. Le dispositif de dosage selon l'invention comporte tout d'abord une cuve 16 destinée à recevoir un produit phytosanitaire sous forme de poudre ou bien de granulés. Il comporte également un dispositif de dosage volumétrique ainsi que des moyens pour introduire le produit dosé dans le conduit d'injection 17. La cuve 16 est par exemple une cuve réalisée en matière synthétique. Elle présente dans sa partie supérieure une grande ouverture 31 permettant l'introduction de produits phytosanitaires à l'intérieur de celle-ci. Un couvercle 25 ferme l'ouverture 31 lors de l'utilisation du dispositif de dosage. Sur ce couvercle 25 est fixé un moteur de décompactage de produit 26. Ce moteur 26 s'emboîte lors de la fermeture d:u couvercle 25 sur un arbre de décompactage 27. Il s'agit par exemple d'une pale ou d'un fouet mû par le moteur 26. Du coté opposé à l'ouverture 31, en partie basse de la cuve 16, cette dernière présente une forme de trémie qui permet de guider le produit phytosanitaire contenu dans la cuve 16 vers une sortie 28. A l'intérieur de la cuve 16 se trouve une grille 29 destinée à désaérer le produit contenu dans la cuve 16 lorsqu'il se dirige vers la sortie 28. La sortie 28 de la cuve 16 est équipée d'une vanne 32 permettant d'isoler la cuve 16 du doseur 15. Il s'agit par exemple d'un tiroir muni d'un trou, tiroir laissant s'écouler le produit de la cuve 16 dans une position et fermant l'orifice d'écoulement de la cuve 16 dans l'autre position. Le dispositif de dosage volumétrique 15 est monté de façon étanche à la sortie 28 de la cuve 16. Dans sa forme de réalisation proposée ici et représentée sur la figure 1 en agrandissement dans une bulle, ce dispositif de dosage se présente sous la forme d'une pièce sphérique 151 montée rotative autour d'un axe 157 et entraînée par un moteur régulé 152. A la périphérie de la pièce sphérique 151, tout5 autour de son équateur, sont régulièrement réparties des cavités 153. Toutes ces cavités sont de forme et de volume identiques. La pièce 151 est montée de telle sorte que les cavités 153 passent l'une après l'autre devant la sortie 28 de la cuve 16 lorsqu'elle tourne autour de son axe 157. Un mouvement discontinu est donné par le moteur 152 qui arrête chaque cavité devant la sortie 28 le temps du complet remplissage de ces dernières ainsi que du besoin en dosage pour maintenir une concentration de produit voulue dans le mélangeur 23, concentration commandée par exemple par le débitmètre 7 indiquant la quantité d'eau entrant dans le mélangeur 23. Dans une forme de réalisation proposée ici une pièce 156 maintenu en contact sur la sphère 151 par un jeu de ressorts non représentés ici, assure l'étanchéité entre la sortie 28 et la pièce sphérique 151. La sortie 28 est constitué d'une pièce de liaison 155 venant s'emboîter dans la pièce 156. A l'autre bout de cette dernière, en contact avec la sphère 151, est fixé un élément d'étanchéité 154 servant également de raclette. Ainsi lorsque la pièce sphérique 151 tourne autour de son axe 157 et que la cuve est remplie de produit sous forme pulvérulente ou granuleuse, les cavités 153 se remplissent l'une après l'autre et sont arasées par 154 afin d'obtenir un volume précis constant. Lorsque la sphère 151 tourne la cavité 153 remplie déverse par gravité son contenu dans un système de lissage 158. Il s'agit par exemple d'un papillon monté dans une conduite qui est avantageusement sensiblement verticale. La position du papillon dans le tuyau peut être adaptée à la forme (poudre ou taille des granulés) du produit dosé. Le papillon agit alors comme un sablier à ouverture variable et auto-adaptative. Chaque dose de produit déversée dans le système de lissage 158 s'écoule alors progressivement dans le temps entre 2 rotations de 151. Des moyens de contrôles (capteur, moteurs) non représentés ici permettent l'ajustement de cet écoulement par la position plus ou moins verticale du papillon de manière à obtenir un écoulement continu de produit en sortie du système de lissage. D'autres moyens de lissage (plaque vibrante par exemple) peuvent aussi être envisagés. Le produit s'écoulant hors du système de lissage 158 peut se déverser par gravité dans un conduit d'injection 17 ou peut être transporté dans celui-ci par exemple par un flux d'air crée par une turbine 19. Une canalisation 20 sous le doseur volumétrique 15 amène dans un flux d'air le produit dans un cyclone 18 qui dissocie le produit de l'air et laisse s'écouler le produit au centre du conduit d'injection 17. Le flux d'air est avantageusement recyclé en entrée du doseur volumétrique 15 au travers de la canalisation 21 et ainsi sert aussi au nettoyage permanent des cavités 153 vides. Dans la partie supérieure du conduit d'injection 17 rentre la canalisation 30 transportant l'eau à mélanger aux produits phytosanitaires dosés. Dans une forme de réalisation proposée ici cette eau stockée dans une cuve de transport 1, est aspiré par une pompe de gavage 3 à travers un tuyau 2 et un clapet anti-retour 25. Une variante non représenté ici consiste à remplacer la pompe par un système gravitationnel c'est-à-dire, à positionner la cuve 1 au dessus du conduit d'injection 17 et à employer la gravité pour amener l'eau dans ce dernier. En aval de la pompe de gavage 3, une vanne de régulation 4 divise le débit de sortie de pompe en deux : une partie du débit retourne en entrée pompe, l'autre partie du débit est envoyé dans le conduit d'injection 17 par la canalisation 30. En position fermée cette vanne de régulation 4 interrompt totalement le débit dans la canalisation 30, en position intermédiaire cette vanne permet d'asservir la quantité d'eau introduite dans le conduit d'injection 17 à la fois à la hauteur du liquide contenu dans le mélangeur et à la quantité d'eau sortant aux rampes 22. La canalisation 30 rentre dans le conduit d'injection 17 par un injecteur 6 orientant l'écoulement de l'eau de telle manière que celle-ci ruisselle en tournant le long de la paroi du conduit 17 et ainsi crée un puit au centre duquel tombe les produits phytosanitaires introduits par le cyclone 18. La partie inférieure du conduit d'injection 17 rentre dans le haut du mélangeur 23. Un deuxième conduit de mesure 8 placé parallèlement au conduit d'injection 17 relie le haut de celui-ci au bas du mélangeur 23. De préférence des capteurs 9 placés dans ce tube détecte la hauteur de liquide dans le mélangeur. Il est possible alors grâce à ces capteurs et en agissant sur la vanne de régulation 4, de maintenir une hauteur de liquide constante dans le mélangeur. La pompe de pulvérisation 11 aspire le mélange eau produit phytosanitaires par le conduit 10 et l'envoie en aval dans une vanne de régulation 12 qui divise le débit sortant de la pompe en deux. Une partie du débit est envoyé vers la rampe de pulvérisation 22. l'autre partie du débit retourne par la canalisation 13 dans le bas 5 du mélangeur 23. Ce retour crée une circulation permanente dans le mélangeur et assure ainsi l'homogénéisation de son contenu. Dans une forme de réalisation préférée, le mélangeur présente un volume calculé (par exemple compris entre 10 et 20 dm3) et est utilisé pour favoriser le mélange et la dissolution du produit phytosanitaire sous forme solide dans l'eau, son homogénéisation et enfin le dégazage qu'engendre l'incorporation des produits solides dans l'eau. Un dispositif de dosage selon l'invention comporte de préférence aussi des moyens de contrôle et de gestion des débits par exemple avec un débitmètre 14 placé sur la canalisation de sortie rampe 22, ainsi qu'un débitmètre 7 placé sur la canalisation 30 d'injection d'eau. Il est alors possible en agissant sur la vanne de régulation 4 d'équilibrer les débits d'entrée et de sortie du dispositif de dosage. Un exemple de fonctionnement du dispositif décrit ci-dessus est indiqué dans le texte qui suit. La pompe de pulvérisation 11 est par exemple la pompe déjà existante d'un dispositif de pulvérisation. Lorsque cette pompe fonctionne, elle aspire le liquide contenu dans le mélangeur 23. De manière connue, un régulateur 12 est utilisé pour régler le débit de bouillie (mélange d'eau et de produits phytosanitaires initialement sous forme solide) vers une rampe de pulvérisation 22 en fonction notamment de la vitesse d'avancement du pulvérisateur et de la quantité de mélange souhaité répandu. Tous les retours 13 du régulateur 12 arrivent dans le mélangeur 23 assurant un brassage dans celui-ci. Le dispositif de dosage selon l'invention concerne ce mélangeur et les moyens mis en oeuvre afin de doser les produits phytosanitaires sous forme solides et les associer à l'eau. Lorsque la vanne de régulation 12 s'ouvre, un débit s'établit au niveau des rampes 22, le mélangeur 23 se vide. Les capteurs de niveau 9 placés sur le mélangeur indiquent alors au calculateur 24 d'ouvrir la vanne de régulation 4 afin d'envoyer de l'eau dans le mélangeur et rétablir le niveau. Cette fonction d'équilibrage des niveaux est rendu possible grâce à une pompe de gavage 3 qui aspire l'eau de la cuve 1 et refoule au travers du régulateur5 4 une partie du débit vers le mélangeur 23 l'autre partie retournant en amont de la pompe ou directement dans la cuve 1. En variante de réalisation (non représentée au dessin) et pour de faible débits, la pompe de gavage 3 peut être supprimée et la cuve 1 placée au dessus du mélangeur 23 afin que l'eau s'écoule par gravité dans la canalisation 30 lorsque l'on ouvre la vanne de régulation 4. En régime stationnaire, le calculateur 24 régulera le débit entrant et sortant du mélangeur en fonction des informations données par les débitmètres 14 se trouvant sur les rampes 22 et le débitmètre 7 se trouvant le conduit 30 d'entrée d'eau dans le mélangeur. Les produits, notamment produits phytosanitaires, sont placés dans la cuve 16 qui est ensuite fermée à l'aide de son couvercle 25. Un moteur 26 est intégré au couvercle 25 et vient s'enclencher sur l'axe de décompactage 27 lorsqu'on ferme le couvercle. Dans cette cuve 16, la grille 29 permet d'arrêter les grumeaux qui se trouvent dans le produit à injecter. Le dispositif de décompactage 27 permet d'aérer le produit. Une vanne 32 par exemple de type trappe coulissante permet d'isoler la cuve 16 du système de dosage 15 se trouvant sous la cuve. Lorsque la vanne 32 est ouverte, le produit phytosanitaire tombe par gravité dans les cavités 153 calibrées et régulièrement réparties à la périphérie de la pièce sphérique 151 du dispositif de dosage volumétrique. En fonction du débit d'eau entrant dans le mélangeur et donné par le débitmètre 7, et la concentration de produit phytosanitaire souhaité, le calculateur 24 détermine la vitesse de rotation de la pièce sphérique 151 et donc du débit de produit phytosanitaire sortant de la cuve 16. Une des caractéristiques du dispositif de dosage selon l'invention, est que ce mouvement de rotation n'est pas continu, chaque cavité s'arrêtant au moins le temps de son remplissage total devant la sortie 28 de la cuve 16. Des capteurs (non représentés ici) s'assurent de ce remplissage et fiabilise ainsi le dosage. A chaque rotation de la pièce sphérique 151, la cavité est arasée par la pièce 154 servant aussi à établir l'étanchéité entre la sortie de produit 28 et le doseur 15. Le temps entre 2 doses pouvant atteindre plusieurs secondes, il est nécessaire de disposer d'un système de lissage qui permet de revenir en sortie du doseur à un écoulement continu. Cette fonction est réalisée par le système de lissage 158 qui agit comme un sablier. Un détecteur d'écoulement (non représenté)5 est avantageusement prévu au niveau de ce système de lissage 158. L'information recueillie par ce détecteur est alors transmise au calculateur 24. Ce détecteur peut utiliser par exemple des photodiodes ou bien des capteurs de choc ou capacitifs. Si le système de lissage 158 utilise un papillon (ou tout autre moyen permettant de contrôler la section de passage du produit dosé), le calculateur 24 peut commander l'ouverture (ou la fermeture) du papillon en fonction des informations reçues du détecteur d'écoulement. Afin de doser précisément, il est nécessaire d'étalonner pour chaque produit phytosanitaire, la contenance des cavités 153. Une procédure d'étalonnage peut être prévue dans le logiciel gérant le calculateur 24. Juste à la sortie du doseur volumétrique 15, un récipient peut être introduit pour récupérer le produit sortant des cavités. La partie sphérique 151 effectue alors un nombre de tours prédéterminés. La quantité de produit recueillie dans le récipient est alors pesée avec précision et: rentrée dans le calculateur 24. Il connaît alors pour le produit phytosanitaire dosé le poids et le volume de chaque cavité. A la sortie du doseur volumétrique 15 la canalisation 20 transporte le produit dans un flux d'air crée par une turbine 19 jusqu'à un cyclone 18 qui dissocie le produit de l'air. Le produit tombe alors au centre du conduit d'injection 17 se trouvant sur la partie supérieure du mélangeur. L'eau injecté par la pompe 3 et par l'action de l'injecteur 6, ruisselle en tourbillonnant le long des parois du conduit 17 créant un puit au centre duquel tombe la poudre. Le mélange eau poudre est ensuite brassé dans le mélangeur 23 par le circuit : canalisation 10, pompe 11 et retour 13. Le circuit d'air est recyclé par la canalisation 21 en entrée 33 du doseur 15. Cette entrée se situe sur le coté latéral du doseur 15, face aux cavités 153 vides qui remontent après s'être vidées dans la partie base. Ainsi le recyclage 21 a double action : la purification de l'air et le nettoyage des cavités vides. Une variante du système (non représenté ici) consiste à remplacer l'action de nettoyage des cavités 153 vides par un jet d'air comprimé issu d'une autre source que la turbine 19. Une autre variante du système (non représenté ici) consiste à placer la cuve 16 et le système de dosage 15 au dessus de la canalisation d'injection 17, la poudre dosée tombe alors simplement par gravité au centre de 17,on s'affranchit alors du système de transport par air.5 Une autre variante du système (non représenté ici) consiste à monter en parallèle plusieurs cuves identiques au 16 avec chacune un doseur volumétrique identique au 15 afin de doser plusieurs produits phytosanitaires simultanément. Les produits sont alors transportés par l'unique canalisation 20 qui relie le bas de chaque doseurs volumétriques. Le dispositif décrit ci-dessus présente l'avantage de pouvoir s'adapter à des produits phytosanitaires de formes et de caractéristiques physiques très différentes. Ce dispositif s'adapte aux contraintes de la pulvérisation agricole qui demande une très large plage de concentrations de produits phytosanitaires et des variations de débit de rampe très importantes. Il est par exemple possible avec un même dispositif de dosage en modifiant simplement la contenance des cavités 153, d'effectuer des pulvérisations avec des concentrations de produits phytosanitaires de 20g par hectare jusqu'à une concentration de 15 kg par hectare pour des débits de rampe fluctuant entre 0 et 20 litres par minute. Le dispositif selon l'invention peut accepter des produits à injecter nécessitant des temps de mélange très variables. Le dispositif de dosage décrit permet aussi d'obtenir une bouillie homogène en sortie de rampe et de garantir une concentration uniforme lors de la pulvérisation. Il est également adapté à être embarqué sur un tracteur agricole où il sera soumis à de nombreuses vibrations et à coups. La pompe de gavage 3 permet de mettre les cuves d'eau 1 le plus bas possible sur les tracteurs et ainsi d'abaisser le centre de gravité de ceux-ci Le système de transfert des produits dosés par flux d'air offre d'une part le grand avantage le pouvoir positionner n'importe où sur le tracteur les cuves de produits et notamment à hauteur d'homme afin de pouvoir facilement les charger en produit et d'autre part de dissocier le stockage et dosage des produits de leur injection dans l'eau ce qui accroît considérablement la fiabilité du système. La présente invention ne se limite pas à la forme de réalisation préférée décrite ci-dessus et aux variantes de réalisation évoquées. Elle concerne également toutes les variations de réalisation à la portée de l'homme de métier dans le cadre des revendications ci-après. 11 10 15 20 25 30 En conclusion voici certains éléments de mon invention : Les retours (13) de la pompe (11) créent une circulation permanente dans le mélangeur (23) afin de brasser et homogénéiser le mélange contenu dans le mélangeur (23). La cuve (16) présente d'une part une entrée (31) destinée à permettre son chargement et associée à un couvercle (25) contenant un moteur (26) venant s'emboîter dans l'arbre de décompactage (27) traversant verticalement la cuve (16), et d'autre part une sortie (28) munie d'une vanne (32) permettant d'alimenter en produit phytosanitaire le doseur volumétrique (15) ainsi que de rendre amovibles et interchangeables la cuve (16) de transport des produits phytosanitaires sous forme solide. Le doseur volumétrique (15) se présente sous la forme d'une pièce (151) montée tournante autour d'un axe (157) à la manière d'un barillet, en ce que la surface périphérique de la pièce (151) tournante comporte des cavités (153) régulièrement réparties, chaque cavité (153) présentant un volume prédéterminé identique, et en ce que le doseur est monté de façon étanche (154,156) à la sortie (28) de la cuve (16) de telle sorte que lorsque le moteur (152) fait tourner le barillet autour de son axe (157), les cavités (153) s'arrêtent dans l'axe de la sortie 28, se remplissent entièrement avec le produit et que la prochaine commande de rotation du barillet intervienne lorsque le besoin en produit est nécessaire pour maintenir une concentration de produit voulue dans le mélangeur 23. La pièce d'étanchéité 154 sert aussi à araser la cavité 153 lorsque la pièce 151 tourne et ainsi d'obtenir un volume précis constant.5 Le Dispositif de dosage comporte en outre 'des moyens de commande et de gestion (24) agissant d'une part sur le doseur voluib' étrique (15) de manière à maintenir une concentration de produit voulue dans le mélangeur 23 en fonction de la quantité d'eau y entrant et injectée par la pompe, 3 et d'autre part d'asservir cette quantité d'eau injectée dans le mélangeur à a quatité de liquide sortant à la rampe 22 et ainsi de maintenir un volume constant dans Ire mélangeur. 10 15 20 25 30 REVENDICATIONS 1. Dispositif de dosage de produits phytosanitaires se présentant sous forme solide, comportant : • une cuve de produit phytosanitaire sous forme solide • des moyens permettant de doser le produit phytosanitaire se trouvant dans la cuve, caractérisé en ce qu'il comporte en outre, un dispositif mélangeur comprenant une cuve de brassage (23) un conduit d'injection (17) dans lequel sont introduits d'une part l'eau et d'autre part le produit dosé, une sortie réalisée en partie inférieure de la cuve (23) et reliée à une pompe de pulvérisation du mélange réalisé. 2. Dispositif de dosage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une pompe de gavage (3) aspire de l'eau d'une cuve (1) et injecte une quantité d'eau souhaité dans le conduit d'injection (17) par une canalisation (30) et grâce au pilotage d'une vanne de régulation (4). 3. Dispositif de dosage selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'en bout de la canalisation (30), un injecteur (6) fasse ruisselet en tourbillonnant l'eau le long des parois du conduit d'injection (17). 4. Dispositif de dosage selon la revendication 1 à 3, caractérisé en ce qu'une canalisation (20) sous le moyen de dosage (15) amène dans un flux d'air le produit dans un cyclone (18) qui dissocie le produit de l'air et laisse s'écouler le produit au centre du conduit d'injection (17). 5. Dispositif de dosage selon la revendication 1 à 4, caractérisé en ce qu'une canalisation (8), parallèle au conduit d'injection (17) et reliée du haut de ce dernier au bas du mélangeur (17), contienne des capteurs de niveau (9). 6. Dispositif de dosage selon la revendication 1 à 5, caractérisé en ce que des retours (13) de la pompe (11) crée une circulation permanente dans le mélangeur (23) afin de brasser et homogénéiser le mélange contenu dans le mélangeur (23). 7. Dispositif de dosage selon la revendication 1 à 6, caractérisé en ce que la cuve (16) présente d'une part une entrée (31) destinée à permettre son chargement 13 10 15 20 25 30et associée à un couvercle (25) contenant un motel r (26) venant s'emboîter dans l'arbre de décompactage (27) traversant verticales ent la cuve (16), et d'autre part une sortie (28) munie d'une vanne (32) permettant d'alimenter en produit phytosanitaire le doseur volumétrique (15) ainsi üe de rendre amovibles et interchangeables la cuve (16) de transport des prc nits phytosanitaires sous forme solide. 8. Dispositif de dosage selon la revendication à 7, caractérisé en ce que le doseur volumétrique (15) se présente sous la forme d'une pièce (151) montée tournante autour d'un axe (157) à la manière d'un barillet, en ce que la surface périphérique de la pièce (151) tournante comporte des cavités (153) régulièrement réparties, chaque cavité (153) présentant un volume prédéterminé identique, et en ce que le doseur est monté de façon étanche (154,156) à la sortie (28) de la cuve (16) de telle sorte que lorsque le moteur (152) fait tourner le barillet autour de son axe (157), les cavités (153) s'arrêtent dans l'axe de la sortie 28, se remplissent entièrement avec le produit et que la prochaine commande de rotation du barillet intervienne lorsque le besoin en produit est nécessaire pour maintenir une concentration de produit voulue dans le mélangeur 23. 9. Dispositif de dosage selon la revendication 8, caractérisé en ce que la pièce d'étanchéité 154 serve aussi à araser la cavité 153 lorsque la pièce 151 tourne et ainsi d'obtenir un volume précis constant. 10. Dispositif de dosage selon la revendication 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un dispositif de lissage (158) en aval de la sphère (151), ce dispositif étant destiné à répartir dans le temps la distribution de doses de produit phytosanitaire délivrées par la rotation discontinue de la sphère (151) 11. Dispositif de dosage selon la revendication 10, caractérisé en ce que le dispositif de lissage (1.58) comporte un papillon disposé dans une conduite. 12. Dispositif de dosage selon la revendication 1 à 13, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens de commande et de gestion (24) agissant d'une part sur le doseur volumétrique (15) de manière à maintenir une concentration de produit voulue dans le mélangeur 23 en fonction de la quantité d'eau y entrant et injectée par la pompe 3 et d'autre part d'asservir cette quantité d'eau injectée dans le mélangeur à a quantité de liquide sortant à la rampe 22 et ainsi de maintenir un volume constant dans le mélangeur.5 13. Dispositif de dosage selon la revendication 1 à 12, caractérisé en ce que le calculateur (24) pilote la vanne de régulation (4) à partir des informations données par le débitmètre (7) placé sur la canalisation d'injection d'eau (30), le débitmètre (14) placé sur la sortie rampe (22) et les capteurs de hauteur (9) afin d'obtenir un niveau constant dans le mélangeur (23).