FR 2921035 A1 20090320 FR 0856143 A 20080912 Domaine de l'invention La présente invention concerne un dispositif de liaison entre deux composants d'un dispositif d'essuie-glace notamment entre l'arbre de sortie et le bras du dispositif d'essuie-glace, Etat de la technique Le document DE 102 59 154 Al décrit un dispositif d'essuie-glace de véhicule automobile. Ce dispositif se compose d'un bras d'essuie-glace portant une raclette d'essuie-glace. Le bras est actionné par un arbre moteur, ou arbre de sortie, entraîné par l'intermédiaire d'une transmission à vis par l'arbre d'induit d'un moteur électrique. L'arbre de sortie fait un angle par rapport au bras d'essuie-glace et doit être couplé solidairement en rotation à celui-ci pour permettre au bras d'essuie-glace et à la raclette d'effectuer le mouvement d'essuyage souhaité. Au montage, le bras d'essuie-glace est habituellement couplé à l'arbre de sortie par l'intermédiaire d'une liaison vis-écrou. Lorsqu'on remplace le bras d'essuie-glace, il faut desserrer cette liaison. Pour cela, il faut veiller à la facilité de montage pour que le remplace-ment puisse se faire de façon simple et par des non professionnels. But de l'invention La présente invention a pour but de développer un dispositif de liaison entre deux composants d'un dispositif d'essuie-glace qui comportent des moyens constructifs simples, et puissent se monter et se démonter facilement. Exposé et avantages de l'invention A cet effet, l'invention concerne un dispositif de liaison du type défini ci-dessus, caractérisé en ce qu'un composant comporte une pièce d'articulation avec une cavité d'articulation recevant un premier élément de fixation à relier avec le second élément de fixation prévu sur le second composant, la paroi délimitant la cavité d'articulation étant déformable et peut être déformée entre une position initiale dans laquelle le premier élément de fixation peut se placer dans la cavité d'articulation et une position de serrage réduisant l'ouverture de réception . Ainsi, et en d'autres termes, le dispositif de liaison selon l'invention entre deux composants d'un dispositif ou installation d'es- suie-glace comporte sur le premier composant une pièce d'articulation munie d'une cavité d'articulation recevant un premier élément de fixation. Le premier élément de fixation peut être relié à un second élément de fixation correspondant tenu sur le second composant. La paroi de la cavité d'articulation dans laquelle se place le premier élément de fixation est déformable et peut être déformée entre une position initiale, ou position de départ, dans laquelle le premier élément de fixation peut s'introduire dans la cavité d'articulation et une position de serrage réduisant l'ouverture de réception de la cavité d'articulation dans laquelle l'élément de fixation est alors tenu dans la cavité d'articulation. Cette réalisation permet de serrer l'élément de fixation après sa mise en place dans la cavité d'articulation de sorte que l'élément de fixation ne risque pratiquement plus de tomber de la cavité d'articulation. En principe, il suffit pour cela de déformer même légère-ment la paroi limitant la cavité d'articulation jusqu'à ce que l'ouverture de réception de la cavité d'articulation soit réduite en diamètre et que l'élément de fixation soit tenu en sécurité dans la cavité. La réduction relativement faible du diamètre libre de l'orifice de réception permet en même temps la mise en place ou l'introduction d'un outil pour action- ner l'élément de fixation c'est-à-dire mettre dans une position de fermeture avec le second élément de fixation, correspondant ou encore de détacher l'un de l'autre les deux éléments de fixation. Cela garantit que malgré la paroi déformée, la liaison entre les deux composants peut être desserrée ou réalisée et en même temps l'élément de fixation ne risque pas de se perdre lorsque la liaison est ouverte. Le dispositif de liaison sert notamment à assurer entre le bras d'essuie-glace et l'arbre de sortie (ou arbre d'entraînement). En principe le dispositif de liaison peut également s'utiliser pour d'autres composants du dispositif d'essuie-glace dans le chemin de transmission entre l'induit et la raclette par exemple entre des pièces de tringlerie de la transmission entre l'arbre de sortie et le bras d'essuie-glace. La pièce d'articulation avec la cavité d'articulation est de préférence prévue sur le bras d'essuie-glace en étant notamment réalisée en une seule pièce avec celui-ci. Mais en principe, il est également possible d'installer la pièce d'articulation sur l'autre composant qui reçoit le bras d'essuie-glace. Comme élément de fixation placé dans la cavité d'articulation, on utilise notamment un écrou dans lequel on place une vis te- nue par le second composant. Mais il est également possible de placer la vis dans la cavité d'articulation et de prévoir l'écrou sur le second composant. Selon une réalisation préférentielle, l'élément de fixation a une collerette de serrage élargie dans la direction radiale et qui a no- tamment une forme circulaire et rejoint radialement le contour extérieur de l'écrou ou de la tête de vis. L'élément de fixation y compris la collerette de serrage élargie radialement peut se placer dans la cavité d'articulation lorsque la paroi n'est pas encore déformée. Après mise en place, on déforme la paroi de limitation de sorte que le diamètre libre de l'orifice de réception de la cavité d'articulation soit plus petit que le diamètre de la collerette de serrage. Cela permet de serrer l'élément de fixation par la collerette de serrage de façon garantie dans la cavité d'articulation. Mais comme le contour extérieur de l'élément de fixation a un diamètre plus petit que la collerette de serrage et que celle-ci a du reste une forme circulaire, la collerette de serrage peut tourner dans la cavité d'articulation; il est en outre possible d'introduire un outil dans l'ouverture restante dans la cavité d'articulation pour actionner l'élément de fixation. La cavité d'articulation est avantageusement munie d'un perçage ou d'une cavité traversant le premier composant ce qui permet d'introduire le premier élément de fixation par un côté dans la cavité d'articulation et la liaison avec le second élément de fixation par l'autre côté opposé de la cavité d'articulation. Pour garantir la transmission des efforts entre les deux composants, il est prévu avantageusement un épaulement dans la cavité d'articulation et l'élément de fixation mis en place s'appuie sur cet épaulement. Le premier élément de fixation s'appuie en position de montage contre cet épaulement; en même temps, on évite que l'élément de fixation ne puisse tomber dans la direction opposée du fait de la paroi déformée qui réduit la section de l'ouverture ren- dant la perte impossible. La déformation de la paroi peut soit se faire pour que la paroi intérieure limitant directement la cavité soit déformée et dans ce cas, les segments radialement plus éloignés de la paroi restent non influencés ou du moins ne sont que faiblement influencés par la déforma- tion. La déformation de la paroi intérieure se fait soit avec une forme annulaire de sorte que l'on a dans la direction périphérique un anneau ou un épaulement déformé de manière continue par rapport à la paroi intérieure. Mais il est également possible de prévoir une déformation de la paroi uniquement par segments ou des formes de segments angulaires (arc) et dans ce cas on prévoit avantageusement plusieurs petites déformations locales réparties sur la périphérie. En principe, on peut également déformer sur toute son épaisseur la paroi délimitant la cavité d'articulation. Cela est notamment le cas si la cavité d'articulation se trouve dans un manchon d'arti- 15 culation de sorte que la paroi du manchon constitue en même temps la paroi délimitant la cavité d'articulation. Dans ce cas, la surface extérieure du manchon d'articulation constitue une surface de prise pour déformer la paroi; de plus, l'épaisseur de la paroi est suffisamment faible pour que cette déformation puisse se faire en exerçant des efforts 20 raisonnables sans détruire la matière. Dans le cas du manchon d'articulation, on peut même avoir une déformation régulière sur toute la périphérie ou une déformation locale par segments. La pièce d'articulation se compose avantageusement de matière déformable plastiquement par exemple de la matière plastique 25 ce qui offre l'avantage de ne nécessiter d'une part que des efforts relativement faibles pour assurer la déformation de la paroi et d'autre part de réaliser une déformation permanente et qui ne se rétablit pas au cours du fonctionnement continu. De la même manière, il est avantageux de ne pas prévoir de déformation plastique mais une déformation élastique 30 de la paroi et dans ce cas, il faut assurer par des mesures supplémentaires que, pour assurer l'élément de fixation dans la cavité d'articulation, la déformation reste conservée dans le mode de fonctionnement normal par exemple par serrage ou un moyen analogue. La déformation de la paroi de la cavité d'articulation se fait par exemple par matriçage, matage, sertissage, roulage ou un pro-cédé analogue. Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide de modes de réalisation représentés dans les dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue en coupe d'un dispositif de liaison entre un bras d'essuie-glace d'un dispositif d'essuie-glace et un arbre de sortie ou arbre d'entraînement, ce dispositif se composant d'une pièce d'articulation sur le bras d'essuie-glace, cette pièce étant munie d'une cavité d'articulation dans laquelle se place un écrou pour être relié à une vis de l'arbre de sortie, - la figure 2 montre le dispositif de liaison de la figure 1 avec toute- fois la paroi intérieure déformée pour serrer l'écrou dans la cavité d'articulation de la pièce d'articulation, - la figure 3 montre une autre représentation du dispositif de liaison avec l'outil de montage pénétrant dans la cavité d'articulation pour actionner la vis, - la figure 4 est une vue de dessus du dispositif de liaison de la fi- gure 1, - la figure 5 est une vue de dessus du dispositif de liaison avec une paroi intérieure déformée comme représenté à la figure 2, - les figures 6 à 8 montrent un dispositif de liaison selon un autre mode de réalisation dans lequel l'ensemble de la paroi délimitant la cavité d'articulation est recourbé radialement vers l'intérieur par déformation plastique de la paroi pour limiter l'orifice de réception de la cavité d'articulation. Description de modes de réalisation Dans toutes les figures et la description qui s'y rapporte on utilisera les mêmes références pour désigner les mêmes éléments. Selon le premier exemple de réalisation de la figure 1, le dispositif de liaison 1 se compose d'une pièce d'articulation 2 reliées solidairement à un bras d'essuie-glace d'un dispositif d'essuie-glace ou réalisé en une seule pièce avec le bras d'essuie-glace ainsi que d'un ar- bre de sortie 3 sur lequel est bloqué le bras d'essuie-glace avec la pièce d'articulation 2. Pour la liaison, on a réalisé dans la pièce d'articulation 2 une cavité d'articulation 4 recevant un premier élément de fixation sous la forme d'un écrou 5 vissé sur une vis 6 elle-même reliée solidai- rement à l'arbre de sortie 3. La cavité d'articulation 4 est traversante et comporte une première ouverture 9 servant d'orifice de réception pour recevoir et placer l'écrou 5 ainsi qu'une seconde ouverture 10 opposée à la précédente et fonctionnant comme orifice de fixation par laquelle on introduit la vis 6 dans la cavité d'articulation pour être vissée à l'écrou 5. L'écrou 5 s'appuie sur un épaulement 8 de la cavité d'articulation 4 qui se trouve au fond de la cavité d'articulation. L'écrou 5 a une collerette de serrage 7, élargie dans la direction radiale, qui s'appuie radialement contre le contour extérieur de l'écrou dans la région de la face frontale et s'appuie directement sur l'épaulement 8. La paroi intérieure 11 de la cavité d'articulation 4 pré-sente à l'état non déformé, un diamètre permettant d'introduire l'écrou 5 y compris la collerette de serrage 7 élargie. La paroi intérieure 11 comporte un épaulement déformable 12 subdivisant la paroi intérieure en un segment situé axialement à l'extérieur, élargi dans la direction radiale ainsi qu'un segment situé axialement à l'intérieur et rétréci dans la direction radiale. L'épaulement déformable 12 permet d'induire des efforts de déformation qui déforment plastiquement la paroi intérieure 11. Cette déformation de l'épaulement 12 est présentée aux figures 2 et 3. Pour cela, à l'aide d'un outil de déformation approprié on déforme la paroi intérieure par matriçage, matage, sertissage, roulage ou analogue pour réduire le diamètre libre dans la région de l'épaule-ment déformable 12. La déformation est effectuée pour que le diamètre libre soit inférieur au diamètre de la collerette de serrage 12 pour que l'écrou 5 soit serré entre l'épaulement 8 qui forme le fond de la cavité et l'épaulement déformable 12 pour être tenu de manière imperdable dans la cavité d'articulation 4. Comme cela apparaît à la figure 3, la déformation et la réduction du diamètre libre sont toutefois limitées pour permettre d'in-troduire un outil de montage 13 dans la cavité d'articulation 4 pour entourer le contour extérieur de l'écrou 5 par une prise par la forme per-mettant de tourner l'écrou autour de son axe à l'aide d'un outil de montage 13. Les figures 4 et 5 montrent par une vue de dessus le dis-positif de liaison 1 et la pièce d'articulation 2; à la figure 4, on a représenté l'épaulement 12 non déformé et à la figure 5, on a représenté l'épaulement 12 déformé. L'épaulement 12 de l'exemple de réalisation n'a pas une forme continue ou annulaire mais est composé bien plus de trois épaulements déformables 12 séparés, de dimensions localement limitées dans la direction périphérique; comme le montre la figure 5, ces épaulements sont déformés pour que le diamètre libre de la cavité d'articulation 4 soit inférieur au diamètre extérieur de la collerette de serrage 7 de l'écrou 5. Le cas échéant il peut également être avantageux de pré-voir un épaulement déformable annulaire continu qui sera déformé régulièrement sur toute la périphérie. De plus, il est possible de réaliser un épaulement de forme annulaire continu à l'état non déformé et que l'on déforme uniquement à certains endroits. Les figures 6 à 8 montrent un autre exemple de réalisation d'un dispositif de liaison 1 de construction analogue à celui du premier exemple de réalisation de sorte qu'on se référera à la description des figures 1 à 3, la description donnée ci-après se limitant aux différences. La cavité 4 a une forme cylindrique et se trouve dans la pièce d'articulation 2 réalisée sous la forme d'un manchon d'articulation. La paroi 14 qui entoure la cavité d'articulation 4 est déformable de l'extérieur sous l'effet de la forme de manchon de la pièce d'articulation 2; ainsi, comme représenté aux figures 7 et 8, en exerçant une force ex-térieure qui agit radialement vers l'intérieur, on produit une déformation plastique de la paroi 14 pour réduire le diamètre de l'orifice de réception libre 9. La réduction se poursuit jusqu'à ce que le diamètre libre soit inférieur au diamètre extérieur de la collerette de serrage 7 de l'écrou 5 et que l'écrou 5 soit ainsi serré fermement dans la cavité d'ar- ticulation 4. Comme cela apparaît à la figure 8, le diamètre libre de l'orifice de réception 9 reste suffisamment grand pour permettre d'introduire un outil de montage 13 pour actionner l'écrou 5 dans la cavité d'articulation 4. La figure 8 montre le dispositif de liaison à l'état de montage terminé. Dans cette situation, l'écrou 5 est vissé sur la vis 7 qui pénètre dans la cavité d'articulation 4. REVENDICATIONS 1 °) Dispositif de liaison entre deux composants d'un dispositif d'essuie-glace notamment entre l'arbre de sortie (3) et le bras du dispositif d'es- suie-glace, caractérisé en ce qu' un composant comporte une pièce d'articulation (2) avec une cavité d'articulation (4) recevant un premier élément de fixation (5) à relier avec le second élément de fixation (6) prévu sur le second composant, la paroi (14) délimitant la cavité d'articulation (4) étant déformable et peut être déformée entre une position initiale dans laquelle le premier élément de fixation (5) peut se placer dans la cavité d'articulation (4) et une position de serrage réduisant l'ouverture de réception (9). 2°) Dispositif de liaison selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier élément de fixation (5) comporte une collerette de serrage (7) élargie dans la direction radiale. 3°) Dispositif de liaison selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier élément de fixation (5) est un écrou. 4°) Dispositif de liaison selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cavité d'articulation (4) est traversante dans le premier composant et l'élément de fixation (5) placé dans la cavité d'articulation (4) s'appuie sur un épaulement (8) dans la cavité d'articulation (4). 5°) Dispositif de liaison selon la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi intérieure (11) qui limite la cavité d'articulation (4) est déformable au moins par segments. 5 10 156°) Dispositif de liaison selon la revendication 1, caractérisé en ce que la cavité d'articulation (4) se trouve dans un manchon d'articulation et la paroi (14) du manchon est déformable au moins par segments. 7°) Dispositif de liaison selon la revendication 1, caractérisé en ce que le segment déformable s'étend suivant une forme annulaire sur la périphérie de la paroi (14). 8°) Dispositif de liaison selon la revendication 1, caractérisé en ce que le segment déformable (12) s'étend seulement sur un segment angulaire limité de la paroi (14). 9°) Dispositif de liaison selon la revendication 8, caractérisé en ce que plusieurs segments déformables (12) sont répartis à la périphérie. 20 10°) Dispositif de liaison selon la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi (14) de la cavité d'articulation (4) est déformable plastiquement. 11°) Dispositif de liaison selon la revendication 1, 25 caractérisé en ce que la paroi (14) de la cavité d'articulation (4) est déformable par matriçage, matage, sertissage, roulage ou un procédé analogue. 12°) Dispositif de liaison selon la revendication 1, 30 caractérisé en ce que la paroi (11, 14) de la cavité d'articulation (4) est en matière plastique. 35