FR 2917914 A1 20081226 FR 0704396 A 20070620 La présente invention concerne un élément de cheminement de câbles et un procédé de fabrication de cet élément. II est bien connu de faire cheminer des câbles dans un élément de cheminement de câbles constitué par une pluralité d'éléments aboutés ayant une section transversale en forme de U. On distingue principalement deux types de ces éléments : un premier type, communément appelé "chemin de câbles", se présente généralement, soit sous forme d'une structure monobloc pleine ou partiellement ajourée, soit sous forme de treillis présentant de larges ouvertures ; un second type, communément appelé "échelle à câbles", se présente le plus souvent comme l'assemblage de deux longerons parallèles formant les parois latérales de l'échelle et des traverses régulièrement espacées constituant le fond de cette échelle. La très grande majorité des éléments de cheminement de câbles est réalisée en métal, plus rarement en matériaux synthétiques. Les éléments connus ont plusieurs inconvénients. En premier lieu, lorsqu'ils sont métalliques, ils sont relativement lourds difficiles à manipuler, entraînent des risques de blessure importants pour les installateurs et présentent des risques d'endommagement des câbles De plus, les éléments existants réalisés en métal ne sont pas électriquement isolants et peuvent également être très sensibles à la corrosion atmosphérique. II existe par ailleurs des éléments de cheminement de câbles réalisés en matériaux de synthèse, qui pallient aux problèmes évoqués ci-dessus. Toutefois, tous ces éléments de cheminements de câbles restent très volumineux à transporter et à stocker ce qui génère des surcoûts logistiques non négligeables. Enfin, dans le cas d'éléments de type "échelles à câbles", leur mode d'assemblage est relativement longs et nécessite généralement des accessoires d'accouplement entre longeron et traverses. Ces accessoires augmentent le coût du produit final, ralentissent les cadences de production et peuvent limiter la capacité à livrer ces produits en pièces détachées, comme par exemple dans le cas d'un assemblage par collage ou par rivetage qui se pratique généralement en usine. La présente invention vise à remédier à l'ensemble des inconvénients des éléments de cheminement de câbles existants précédemment cités. L'élément de cheminement de câbles qu'elle concerne comprend, de manière connue en soi, au moins un longeron latéral comprenant une paroi, et un fond. Selon l'invention, - au moins un longeron comprend, le long de son bord longitudinal destiné à être relié audit fond, une barre de section circulaire, ou présentant une portion circulaire sur sa circonférence, et des fenêtres aménagées au travers de sa paroi, à proximité immédiate de cette barre ; - ledit fond comprend des crochets arrondis propres à venir s'engager sur ladite barre, aux travers desdites fenêtres, avec possibilité de pivotement entre une première position dans laquelle le longeron est sensiblement dans le même plan que ledit fond et une deuxième position dans laquelle le longeron est sensiblement perpendiculaire à ce fond, et - ledit longeron et ledit fond comprennent des moyens de verrouillage respectifs, venant en prise lorsque le longeron est amené dans ladite deuxième position. Dans l'élément de cheminement de câbles selon l'invention, le ou les longerons peuvent ainsi être pivotés entre une première position, non verrouillée, dans laquelle ils sont sensiblement dans le même plan que le fond et une deuxième position, verrouillée, dans laquelle ils sont sensiblement perpendiculaires à ce fond. La première position permet un stockage et un transport optimisés des éléments à plat, en réduisant dans une large mesure le volume nécessaire au stockage dudit élément de cheminement de câbles. De plus, il est également possible d'assembler ou de désassembler rapidement, sans outillage spécifique, le fond et le ou les longerons lorsque ce ou ces derniers sont dans ladite première position. Cette caractéristique rend le procédé de fabrication selon l'invention aisément industrialisable. De préférence, lesdites fenêtres sont ajustées aux extrémités desdits crochets, de sorte qu'elles permettent un engagement de ces crochets sur ladite barre lorsque ledit longeron est dans ladite première position, et qu'elles permettent au(x) longeron(s) de venir s'engager de manière ajustée autour desdits crochets dans ladite deuxième position. Ces fenêtres permettent ainsi d'assurer le parfait maintien des crochets en position d'engagement sur la barre. De préférence, lesdits moyens de verrouillage comprennent des zones d'encliquetage complémentaires aménagées sur ledit longeron, d'une part, et sur ledit fond, d'autre part. Le maintien du longeron dans ladite deuxième position est ainsi réalisé de manière facile, rapide et fiable, par un verrouillage insensible aux vibrations, indépendant des conditions de mise en oeuvre, et de qualité constante. Avantageusement, ledit fond et ledit longeron comprennent des moyens de positionnement déterminant ladite deuxième position du longeron par rapport au fond. Ces moyens de positionnement permettent de facilement trouver ladite deuxième position et d'augmenter la stabilité du maintien du longeron dans cette position. Selon une forme de réalisation préférée, dans ce cas, une zone du fond formant un crochet comprend une paroi de butée, contre laquelle vient se placer le longeron dans ladite deuxième position. Cette butée empêche ainsi tout mouvement de rotation vers l'intérieur. Selon une forme de réalisation préférée, au moins un des renflements formant ladite barre présente, en partie inférieure, une section ouverte en forme de "rail", ledit au moins un longeron correspondant pouvant être inséré et maintenu sur support de forme appropriée. Le fond peut comprendre une pluralité de traverses destinées à être reliées au longeron, ayant des extrémités formant lesdits crochets ; ce fond peut être constitué uniquement par ces traverses, ou peut être de forme monobloc pleine ou partiellement ajourée et disposant d'extension latérales régulièrement espacées formant lesdits crochets. Lesdites traverses sont de préférence constituées en une seule pièce de matériau moulé, notamment en matière thermoplastique, renforcée ou non, ou encore en matière thermodurcissable renforcée de fibres et connue sous le nom de SMC ("Sheet Molding compound" en anglais). Selon une autre forme de réalisation, lesdites traverses sont réalisées par l'assemblage d'une partie formant corps et d'au moins une partie d'extrémité formant ledit crochet. Dans ce cas, les parties des traverses formant le corps de ces traverses peuvent être fabriquées selon différentes longueurs et recevoir sur au moins une de leurs extrémités une partie d'extrémité formant ledit crochet ; cette structure de traverse permet ainsi l'obtention d'éléments de cheminement de câbles ayant des largeurs variées pour des investissement modérés d'outillage. Avantageusement, lesdites traverses sont moulées et présentent une section de type "oméga". Ces traverses présentent une très grande stabilité en flexion, compte tenu des rebords latéraux qu'elles comprennent, et sont faciles à mouler. Elles peuvent comprendre des zones d'accrochage en partie supérieure, notamment sous forme d'ouvertures. Leurs bords latéraux peuvent également former des zones d'accrochage inférieures. Le procédé selon l'invention de fabrication de l'élément de cheminement de câbles comprend les étapes suivantes : - réalisation d'au moins un longeron par profilage, - aménagement desdites fenêtres dans la paroi de ce longeron, et - réalisation du fond incluant les crochets d'extrémités. Le ou les longerons peuvent ainsi être obtenus de manière peu onéreuse, notamment par la technique connue de pultrusion d'un matériau composite. Lesdits moyens de verrouillage que comprend ledit longeron peuvent alors être réalisés lors de l'étape de pultrusion sous forme d'une aile rigide mais localement déformable, raccordée à la paroi interne du longeron, dont l'extrémité libre forme un rebord de crochetage, ce rebord de crochetage étant destiné à venir en prise sous l'action de la rotation du longeron avec des zones d'encliquetage correspondantes aménagées sur le fond. Dans cette configuration, ces zones d'encliquetages ne sont pas accessibles de l'extérieur de l'élément de cheminement et les câbles qui sont installés dans ledit élément de cheminement viennent par leur propres poids accentuer la prise. L'élément de cheminement de câbles selon l'invention a une rigidité élevée, conférée principalement par la géométrie symétrique dudit longeron, et la grande stabilité du blocage de l'assemblage longeron-traverses tout en ayant une masse relativement réduite grâce à l'utilisation de matériaux composites. De plus, l'élément de cheminement de câbles selon l'invention est électriquement isolant et ne nécessite pas de mise à la terre, présente une excellente résistance à la corrosion, ne génère pas de risque d'endommagement des câbles ou de risque de blessure lors de l'installation, a une bonne capacité de dissipation thermique, est facile à nettoyer et permet une bonne accessibilité des câbles. En outre, l'élément de cheminement de câble selon l'invention s'affranchit des moyens de fixation longeron-traverses de type vis, rivets, colle ou clips, normalement utilisés à cet effet qui génèrent des surcoûts, qui compliquent et ralentissent les cadences d'assemblage. L'invention sera bien comprise, et d'autres caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront, en référence aux dessins schématiques annexés, représentant, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes de réalisation possibles d'un élément de cheminement de câbles qu'elle concerne. La figure 1 est une vue en perspective, avant montage, d'un élément de cheminement de câbles selon une première forme de réalisation ; La figure 2 est une vue en perspective d'une traverse que comprend cet élément. la figure 3 est une vue d'un élément de cheminement de câbles similaire à la figure 1, en cours de constitution ; la figure 4 est une vue de l'élément en bout, en coupe transversale ; la figure 5 est une vue en perspective d'un élément de cheminement de câbles en configuration finale d'utilisation après assemblage et rotation ; la figure 6 est une vue agrandie, en perspective, d'une traverse que comprend cet élément selon une deuxième forme de réalisation, et la figure 7 est une vue en perspective d'un élément de cheminement en configuration finale d'utilisation cette deuxième forme de réalisation, et La figure 8 est une vue en perspective d'un élément de cheminement de câbles après montage, selon une autre forme de réalisation. La figure 9 est une vue d'un élément en bout, selon une autre forme de réalisation. Par simplification, les parties ou éléments d'une forme de réalisation qui se retrouvent de manière identique ou similaire dans une autre forme de réalisation seront identifiés par les mêmes références numériques et ne seront pas à nouveau décrits. La figure 5 représente un élément 1 de cheminement de câbles comprenant deux longerons 2 parallèles formant les parois latérales de l'élément 1, et des traverses 3 régulièrement espacées, reliées aux longerons 2 et constituant le fond de cet élément 1. Les longerons 2 sont en matériaux composites et réalisés par la technique dite "de pultrusion". Comme le montrent plus particulièrement les figures 1 à 4, chaque longeron 2 comprend, une paroi 4, un renflement 5 formant une barre, des fenêtres 6 aménagées au travers de sa paroi 4, et une aile 7 rigide localement déformable, raccordée à la face interne de la paroi 4. Les traverses 3 sont réalisées en matière thermodurcissable renforcée de fibres et connue sous le nom de SMC ("Sheet Molding compound" en anglais). Elles présentent une section de type oméga. Chacune d'elle comprend deux crochets 10 arrondis propres à venir s'engager sur une barre 5, aux travers des fenêtres 6. II y a ainsi possibilité de pivotement entre une première position dans laquelle les longerons 2 sont sensiblement dans le même plan que les traverses 3 (cf. figure 1) et une deuxième position dans laquelle les longerons 2 sont sensiblement perpendiculaires à ces traverses 3 (cf. figure 4). Les fenêtres 6 sont ajustées aux crochets 10. Elles permettent un engagement de ces crochets 10 sur les barres 5 lorsque les longerons 2 sont dans ladite première position. Chaque traverse 3 comprend de plus deux parois de butée 11, contre lesquelles viennent se placer les longerons 2 dans ladite deuxième position. En regard de chaque butée 11, une zone 12 en redan est formée pour venir en prise avec l'aile 7 de chaque longeron dans ladite deuxième position (cf. figures 3 et 4). Chaque traverse 3 comprend en outre, en partie supérieure, des ouvertures 13 destinées à former des zones d'accrochage de câbles à cette traverse 3 et en partie inférieure, des rebords latéraux 14 pouvant également servir de zones d'accrochage et dont les extrémités en contact avec la paroi 4 du longeron 2 servent de stabilisateurs latéraux. Les figures 6 et 7 représentent une autre forme de réalisation de l'élément 1 de cheminement de câbles. Chaque traverse 3 comprend alors deux dents d'encliquetage 20 contre lesquelles viennent s'engager les longerons 2 par des ouvertures 21 aménagées dans la paroi 4 de ces longerons 2. Ces dents d'encliquetage 20 se substituent ainsi aux zones 12 en redan et, selon cette même forme de réalisation, les parois 4 des longerons 2 ne comprennent plus d'ailes 7 rigides. La figure 8 représente un élément 1 de cheminement de câbles selon une troisième forme de réalisation ayant globalement la même constitution que l'élément 1 décrit sur les figures 1 à 5, mais comprenant des longerons 2 dont les renflements 5 ne disposent que d'une section semi-circulaire. La figure 9 représente un élément 1 de cheminement de câbles selon une quatrième forme de réalisation ayant globalement la même constitution que l'élément 1 décrit sur les figures 1 à 5, mais comprenant des longerons 2 dont les renflements 5 présentent, en partie inférieure, une section ouverte en forme de "rail", permettant aux longerons 2 d'être insérés et maintenus sur un support de forme appropriée. L'invention fournit ainsi un élément de cheminement de câbles permettant de remédier, dans les meilleures conditions, aux inconvénients des systèmes 20 homologues de la technique antérieure. II va de soi que l'invention n'est pas limitée à la forme de réalisation décrite ci-dessus à titre d'exemple mais qu'elle s'étend à toutes les formes de réalisations couvertes par les revendications ci-annexées. REVENDICATIONS 1 û Élément (1) de cheminement de câbles, comprenant au moins un longeron (2) latéral incluant une paroi, et un fond (3), caractérisé en ce que : -au moins un longeron (2) comprend, le long de son bord longitudinal destiné à être relié audit fond (3), une barre (5) de section circulaire, ou présentant une portion circulaire sur sa circonférence, et des fenêtres (6) aménagées au travers de sa paroi (4), à proximité immédiate de cette barre (5) ; - ledit fond (3) comprend des crochets arrondis (10) propres à venir s'engager sur ladite barre (5), aux travers desdites fenêtres (6), avec possibilité de pivotement entre une première position dans laquelle le longeron (2) est sensiblement dans le même plan que ledit fond (3) et une deuxième position dans laquelle le longeron (2) est sensiblement perpendiculaire à ce fond (3), et - ledit longeron (2) et ledit fond (3) comprennent des moyens de verrouillage respectifs (7, 12 ; 20, 21), venant en prise lorsque le longeron (2) est amené dans ladite deuxième position. 2 û Élément (1) de cheminement de câbles selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites fenêtres (6) sont ajustées aux extrémités desdits crochets (10), de sorte qu'elles permettent un engagement de ces crochets (10) sur ladite barre (5) lorsque ledit longeron (2) est dans ladite première position, et qu'elles permettent au(x) longeron(s) (2) de venir s'engager de manière ajustée autour desdits crochets (10) dans ladite deuxième position. 3 û Élément (1) de cheminement de câbles selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits moyens de verrouillage comprennent des zones d'encliquetage (7, 12 ; 20, 21) complémentaires aménagées sur ledit longeron (2), d'une part, et sur ledit fond (3), d'autre part. 4 û Élément (1) de cheminement de câbles selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit fond (3) et ledit longeron (2) comprennent des moyens de positionnement (11, 4) déterminant ladite deuxième position du longeron (2) par rapport au fond (3). 5 û Élément (1) de cheminement de câbles selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'une zone du fond (3) formant un crochet (10) comprend une paroi de butée (11), contre laquelle vient se placer le longeron (2) dans ladite deuxième position.6 ù Élément (1) de cheminement de câbles selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'au moins un des renflements formant ladite barre (5) présente, en partie inférieure, une section ouverte en forme de "rail", ledit au moins un longeron (2) correspondant pouvant être inséré et maintenu sur un support de forme appropriée. 7 ù Élément (1) de cheminement de câbles selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ledit fond comprend une pluralité de traverses (3) destinées à être reliées au longeron (2), ayant des extrémités formant lesdits crochets (10) ; ledit fond pouvant être constitué uniquement par ces traverses (3), ou pouvant être de structure monobloc pleine ou partiellement ajourée et disposant d'extension latérales régulièrement espacées formant lesdits crochets (10). 8 ù Élément (1) de cheminement de câbles selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdites traverses sont constituées en une pièce de matériau moulé, notamment une matière thermoplastique, renforcée ou non, ou encore en matière thermodurcissable renforcée de fibres et connue sous le nom de SMC ("Sheet Molding compound" en anglais). 9 ù Élément (1) de cheminement de câbles selon la revendication 7, caractérisé en ce que lesdites traverses sont réalisées par l'assemblage d'une partie formant corps et d'au moins une partie d'extrémité formant ledit crochet. 10 ù Élément (1) de cheminement de câbles selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que lesdites traverses (3) présentent une section de type "oméga" ; les extrémités des rebord latéraux 14 en contact avec la paroi 4 du longeron 2 servant de stabilisateurs latéraux. 11 ù Procédé de fabrication de l'élément (1) de cheminement de câbles selon 25 l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : - réalisation d'au moins un longeron (2) par profilage, notamment par la technique connue de pultrusion d'un matériau composite ; - aménagement desdites fenêtres (6) dans la paroi (4) de ce longeron (2), et 30 - réalisation du fond (3) incluant les crochets (10) d'extrémités. 12 ù Procédé de fabrication selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comprend l'aménagement sur ledit longeron (2) d'une aile rigide (7) mais localement déformable, raccordée à la face interne du longeron (2), dontl'extrémité libre forme un rebord de crochetage, ce rebord de crochetage étant destiné à venir en prise sous l'action de la rotation du longeron avec des zones d'encliquetage (12, 20) correspondantes aménagées sur le fond (3). 13 ù Procédé de fabrication selon la revendication 11 ou la revendication 12, 5 caractérisé en ce qu'il comprend l'aménagement sur le dit fond, pendant la phase de moulage, d'ouvertures destinées à la fixation des câbles.