FR 2920449 A1 20090306 FR 0706173 A 20070904 La réalisation de murs de soutènement (1) à partir de cages métalliques (2) remplies de pierre (3), est couramment pratiquée depuis très longtemps, ce type de mur est appelé � mur en gabion �. Comme le montrent les figures 1 et 2, les cages constitutives de ce type de mur sont, en général, sensiblement parallélépipédiques ou de section trapézoïdale, formées de six cotés : la face avant (4) jouant le rôle de parement du mur, la face arrière (5) en contact avec le matériau de remblai (6) que soutient le mur, un fond (7), un couvercle (8) et deux faces latérales (9). Ces cotés sont généralement en parement grillagé ou en treillis soudés. Lorsque la longueur (10) de la cage est plutôt importante, supérieure à 1 ou 1,5 mètres environ, la cage peut comporter des diaphragmes (11) qui sont des panneaux parallèles au faces latérales (9) et qui relient la face avant (4) à la face arrière (5) de la cage, afin de rigidifier celle-ci et réduire sa déformabilité. Nous n'abordons pas ici les différents modes de connexions des cotés d'une cage. En tous cas, les cotés sont solidarisés d'une façon ou d'autres avant le remplissage, sauf bien sûr le couvercle (8) qui sera positionné et connecté aux autres cotés, après le remplissage de la cage. Cette technique de réalisation de murs comporte deux inconvénients majeurs qui la pénalisent sur un plan économique, dès l'instant où il y un minimum d'exigences esthétiques recherché pour le parement. En effet, le volume des matériaux de remplissage des cages est souvent élevé : 1,5 à 2 M3 par M2 de parement, pour des murs de hauteur courante de 5 à 6 M. En conséquence, le coût d'approvisionnement de ces matériaux qui sont en l'occurrence des pierres de bonnes qualités devient prépondérant au cas où des considérations esthétiques sont retenues. D'autre part, une mise ert oeuvre manuelle des pierres, nécessaire pour l'obtention d'un parement esthétique, exige une main d'oeuvre à la fois qualifiée et importante quantitativement, compte tenu des cadences faibles de mise en oeuvre. Nous proposons d'apporter une solution pour résoudre au mieux ces inconvénients. Voir la figure 3. Cette solution consiste à compartimenter la cage de base (2) en y ajoutant une cloison supplémentaire (12) parallèle aux faces (4) et (5) et solidarisée aux faces latérales (9) ou aux diaphragmes (11), permettant de créer ainsi un compartiment (13) de faible épaisseur (14), servant de parement pour le mur avec le respect des critères esthétiques aussi bien en terme de choix de matériau de remplissage (15) qu'en terme de mode de mise en place de ces matériaux. L'épaisseur (14) varie généralement entre 10 et 30 cm en fonction de la largeur L et le calibrage des pierres de remplissage (15), le volume (13) représente donc de l'ordre de 10 à 30% du volume total de la cage. Des conditions de qualité, aussi bien pour le matériau de remplissage que pour sa mise en place manuelle, sera appliqué uniquement dans le volume (13), d'où l'économie sensible que présente la solution proposée. Le reste du volume de la cage (16) sera rempli de matériaux tout venant (17) sans exigences très particulières les rendant onéreux. Le remplissage de ce volume peut bien sûr être totalement mécanique, donc très économique. Le matériau tout venant (17) peut être de granulométrie relativement faible, comme, à la limite, de la terre, auquel cas il sera mis en place dans une enveloppe géosynthétique (18) ou un produits équivalent l'empêchant de traverser la maille (19) des parois de la cage, figure 2. Dans certaines configurations, une partie de la hauteur du parement joue un rôle d'écran (20), comportant donc deux faces visibles avec les exigences esthétiques de part d'autre. Voir la figure 1. Cette configuration peut également être traitée par la présente invention en divisant le volume de la cage de base, dans cette partie du parement, en trois compartiments, deux compartiments de faible volume (13) sur les deux cotés constituant les parements, à remplir de matériaux nobles (15) et un compartiments central (16) à remplir de matériaux tout venant (17), figure 4. D'autres configurations de mur, parement incliné par exemple, figure 5, peuvent être traitées aussi aisément et suivant les mêmes principes décrits ci-dessus, adaptés au cas par cas. L'application de l'invention permets de faire des économies certaines tout en s'assurant que les exigences de qualités à la fois esthétiques et techniques sont respectées. REVENDICATIONS 1 Procédé pour la réalisation de murs de soutènement (1) soutenant un remblai (6), formés de cages (2) sensiblement parallélépipédiques ou de section trapézoïdale constituées de six parois en grillage ou treillis soudé, ces cages étant remplies de matériaux de construction (3), juxtaposées et superposées, caractérisé en ce que au moins une des cages de base soit compartimentée par une cloison (12) de sorte qu'un des compartiments (13) situé coté parement dudit mur soit de faible volume et qu'il puisse être rempli en matériaux nobles (15) comme des pierres avec une mise en oeuvre soignée et le reste de la cage (16), ayant une fonction de � masse � pour assurer la stabilité du mur , puisse être rempli avec des matériaux moins onéreux (17) mis en place mécaniquement, donc plus économique. 2 Procédé selon les revendications 1, caractérisé en ce que ladite cloison (12) soit un panneau grillagé ou un panneau en treillis soudé. 3 Procédé selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ladite cloison (12) soit solidarisée mécaniquement à la cage de base. 4 Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit compartiment (13) ait une épaisseur préférentielle entre 10 et 30 cm, suivant le calibrage des matériaux (15).