FR 2917106 A1 20081212 FR 0704136 A 20070611 i La présente invention concerne un dispositif d'accrochage d'un élément d'ossature, de support de plaques de parement, à un mur ou un plafond. Si l'on prend l'exemple d'un faux-plafond, les plaques le constituant sont fixées à un treillis de cornières horizontales qui sont suspendues au plafond. La suspension est formée de pattes métalliques verticales dont l'extrémité supérieure est fixée dans le plafond et dont l'extrémité inférieure constitue un connecteur sur lequel on viendra finalement connecter les cornières. De façon classique, le connecteur présente un profil en T retourné, les branches horizontales se terminant par des retours verticaux remontant en s'écartant mutuellement, c'est-à-dire légèrement en V mâle. Les cornières ont un profil un U élargi dont les extrémités supérieures des branches verticales se terminent par des rabats repliés horizontalement l'un vers l'autre. La cornière est repoussée vers le haut pour s'empaler sur le connecteur, l'obliquité des branches du V mâle écartant alors mutuellement les bords libres des deux rabats horizontaux par effet de coin, jusqu'à ce que la cornière se clipse, lorsque ses deux rabats atteignent l'extrémité libre des retours de branches du T. Un tel dispositif présente toutefois un certain jeu car rien n'empêche la cornière de monter encore un peu. En principe, la gravité l'en empêche. Toutefois, en cas de rafales de vent, le faux plafond peut subir une surpression qui tend à le soulever. Il est donc secoué. Hormis le bruit que cela induit, il y a aussi un risque de décrochage, dû à l'énergie, sous forme de percussion, qu'apporte la surpression. Le problème est bien sûr plus aigu en cas de parements verticaux, puisque la gravité n'a alors aucun effet en ce qui concerne le blocage en position précise des cornières. La présente invention vise à proposer une solution diminuant l'acuité d'un tel problème. A cet effet, l'invention concerne tout d'abord un dispositif de fixation d'un élément d'ossature de support de plaque de parement, comportant un tronçon d'extrémité arrière, de fixation à une paroi d'immeuble, un tronçon intermédiaire, de corps, et un tronçon d'extrémité frontale, de connexion à l'élément d'ossature, présentant un relief latéral comportant une première surface d'appui pour retenir l'élément d'ossature, tournée, au moins partiellement, vers le tronçon d'extrémité arrière, caractérisé par le fait qu'il comporte en outre une seconde surface d'appui, pour l'élément d'ossature, tournée, au moins partiellement, à l'opposé du tronçon d'extrémité arrière. Ainsi, il. est facile de prévoir que l'élément d'ossature comporte une paire de surfaces, respectivement d'accrochage et de pincement, pour coopérer avec respectivement les première et seconde surfaces d'appui, de sorte que ces dernières vont constituer une pince, ou un coin selon leurs positions relatives, bloquant tout mouvement d'avance ou de recul de l'élément d'ossature par rapport au dispositif de fixation. La seconde surface d'appui peut être aussi située sur le relief latéral, pour ainsi définir un relief latéral en V, c'est-à-dire une encoche ou une saillie. La seconde surface d'appui peut aussi occuper une 30 position sensiblement radiale coupant un axe géométrique de direction d'extension du tronçon intermédiaire, le tronçon d'extrémité frontale présentant alors par exemple un profil en queue d'aronde. L'élément d'ossature sera alors inséré par compression élastique de celui-ci ou par dilation élastique d'au moins l'une des deux branches limitant la queue d'aronde. Le relief latéral peut s'étendre radialement vers l'extérieur par rapport à un axe géométrique de direction d'extension du tronçon intermédiaire. Le dispositif présente ainsi un profil en croc, éventuellement double, c'est-à-dire en T, couché ou retourné selon qu'il porte une plaque de parement verticale ou une plaque de faux plafond. De préférence, l'une au moins des première et seconde surfaces d'appui présente une élasticité pour engendrer une force de réaction s'opposant à l'appui de l'élément d'ossature. On peut ainsi rattraper une incertitude d'incompatibilité de cote entre le dispositif et l'élément d'ossature. Avantageusement, l'une au moins des première et seconde surfaces d'appui est située sur une lèvre s'étendant hors d'une tranche d'espace définie par deux plans parallèles sensiblement tangents à respectivement deux surfaces principales opposées du tronçon intermédiaire. On augmente ainsi la largeur d'emprise du dispositif, c'est-à-dire en fait selon son épaisseur, de sorte qu'on augmente le bras de levier s'opposant aux oscillations parasites éventuelles de l'élément d'ossature. Avantageusement, le dispositif comporte deux paires de première et seconde surfaces d'appui, les premières surfaces d'appui étant tournées, au moins partiellement, en sens opposés par rapport à une direction radiale à un axe géométrique de direction d'extension du tronçon intermédiaire. Les premières surfaces d'appui forment ainsi un V, à branches éventuellement mutuellement distantes, qui, ensemble, vont pincer transversalement l'élément d'ossature, tandis que les secondes surfaces d'appui coopèrent avec les premières surfaces d'appui pour effectuer un pincement ou coincement longitudinal, empêchant l'élément d'ossature d'avancer et de tomber par recul. Les secondes surfaces d'appui peuvent être confondues. L'invention porte aussi sur un élément d'ossature de support de plaque de parement, comportant une surface d'accrochage et une surface de pincement respectivement tournées, au moins partiellement, vers et à l'opposé d'une surface utile de réception de plaque de parement, de façon à coopérer avec un dispositif de fixation selon l'invention. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante de quatre formes de réalisation d'un dispositif de fixation selon l'invention, associé à une cornière formant ossature de support de plaques de parement, en référence au dessin annexé, selon lequel : - la figure 1 est formée des figures 1A, 1B, 1C et 1D, la figure 1A étant une vue en plan du dispositif de fixation selon la première forme de réalisation, auquel est suspendue une cornière en U à bords repliés vers l'intérieur, vue en coupe transversale, comportant une face de fixation de plaque de parement, la figure 1B étant une vue de détail en coupe transversale d'une lèvre d'appui, la figure 1C montrant une variante du profil de la cornière, et la figure 1D étant une vue latérale partielle représentant une variante de lèvre d'appui, - la figure 2 est une vue en plan du dispositif de fixation selon la deuxième forme de réalisation, auquel est suspendue une cornière en U à bords repliés vers l'intérieur, - la figure 3 est une vue en plan du dispositif de fixation selon la troisième forme de réalisation, auquel est suspendue une cornière en U à bords repliés vers l'extérieur, et - la figure 4 est une vue en plan du dispositif de fixation selon la quatrième forme de réalisation, auquel est suspendue une cornière en T retourné. La première forme de réalisation est illustrée par la figure 1A, les figures 1B, iC et 1D, constituant des variantes de la figure lA mais le principe sous-tendant ces variantes est applicable aux autres formes de réalisation. La figure lA présente un dispositif en forme de patte 8 de fixation d'un élément d'ossature de support de plaque de parement, précisément ici une cornière 5 à profil transversal en U. La patte de fixation 8, constituant une entretoise, ici un morceau de tôle, comporte un tronçon intermédiaire de corps allongé 1, limité par deux grandes faces opposées 6, 7 et s'étendant selon une direction d'extension 10, reliant un tronçon d'extrémité arrière 2, de fixation à une paroi d'immeuble, à un tronçon d'extrémité frontale 3, de connexion à la cornière 5. Dans l'ensemble des exemples, le dispositif de fixation est une patte s'étendant en direction 10 verticale, c'est-à-dire dont le tronçon d'extrémité arrière 2 est fixé à un plafond et dont le détail de la forme de fixation n'est pas illustré. Il peut s'agir, par exemple, d'un tronçon en patte de scellement ou bien encore d'un tronçon replié à angle droit, à l'horizontale, et percé d'un trou de passage d'une vis verticale de fixation au plafond, dont le dessous de la tête va supporter une zone de surface inférieure de pourtour du trou. Le tronçon d'extrémité frontale 3 sert à suspendre à l'horizontale la cornière 5, dont la base du U est une paroi horizontale de fond 59 limitée par une surface supérieure 50 et une surface inférieure horizontale 51 prévue pour recevoir, par accrochage, une plaque de parement de faux plafond. L'invention n'est toutefois pas limitée à une suspension de cornières, car elle peut aussi, en tournant les figures d'un quart de tour, servir à supporter des plaques de parement de murs. De façon plus générale, il s'agit de constituer une entretoise de déport de cornières ou d'éléments de treillis équivalents, ayant la fonction ci-dessus, par rapport à une paroi d'un immeuble, quelle que soit la direction d'extension de cette paroi, qui peut aussi être un plancher. Pour la simplicité de l'exposé, la direction d'extension 10 de la patte 8 est supposée verticale, avec donc la cornière 5 à extension horizontale. Si le groupe d'éléments était orienté différemment, le présent exposé resterait valable après la transposition voulue des directions de référence. Par ailleurs, les références numériques suivies de la lettre "A", sur la partie de gauche des figures générales, désignent un élément de même nature qu'un élément de même référence numérique, à droite, les deux éléments occupant des positions globalement en symétrie spéculaire par rapport à un plan médian perpendiculaire à la figure considérée et contenant l'axe 10. On notera toutefois qu'une symétrie parfaite n'est aucunement nécessaire, puisqu'il s'agit uniquement d'établir un second point d'ancrage de la cornière 5 du côté gauche. De plus, les éléments fonctionnels ont conservé leur référence dans toutes les figures, avec toutefois l'ajout d'un chiffre de centaine "2", "3" ou "4" pour respectivement les deuxième, troisième et quatrième formes de réalisation lorsque cet élément fonctionnel changeait de forme. En outre, dans les figures, les surfaces en contact ont éventuellement été dessinées avec un interstice intermédiaire, pour la clarté du dessin. Le tronçon d'extrémité frontale 3 présente ici un profil en forme de T limité par une surface frontale 31, avec deux reliefs latéraux ou oreilles 30, respectivement 30A, comportant chacun, sur un bord montant radialement externe 32, 32A, une échancrure 33 en V, donc femelle, respectivement 33A, limitée par une première surface d'appui 34, 34A, inférieure, tournée partiellement vers le tronçon d'extrémité arrière 2, c'est-à-dire constituant une branche inférieure du V femelle, pour l'accrochage de la cornière 5. L'échancrure 33, 33A, est en outre limitée par une seconde surface d'appui 35, 35A, supérieure, pour la cornière 5, constituant une branche supérieure du V femelle, c'est-à-dire tournée partiellement à l'opposé du tronçon d'extrémité arrière 2. La paroi de fond 59 se poursuit latéralement par deux parois montantes 52, 52A, ici purement verticales et donc perpendiculaires à la paroi de fond 59, qui se terminent par une bande repliée, c'est-à-dire un rabat ou rebord rabattu en interne, ici sensiblement à l'horizontale, 53, respectivement 53A. En d'autres termes, le profil global de la cornière est rectangulaire, hormis une fente supérieure 58 séparant les deux bords libres en regard des deux rabats 53, 53A, de sortie que l'extrémité libre du T, que constitue le tronçon d'extrémité frontale 3, est de taille adaptée pour être introduite par force par la fente 58 dans le logement que constitue la cornière 5. Comme dessiné, le bord montant 32, 32A peut être incliné par rapport à l'axe 10, c'est-à-dire présenter un profil en biseau plus étroit près de la surface frontale 31, pour que celle-ci présente une largeur légèrement inférieure à la largeur de la fente 58 associée. Par contre, les points d'extrémité supérieure des biseaux opposés, c'est-à-dire les deux extrémités respectives radialement externes des premières surfaces d'appui 34, 34A, sont espacés d'une distance supérieure à la largeur de la fente 58, pour qu'ainsi la cornière 5 puisse être clipsée sur l'extrémité inférieure du T, ceci par déflexion élastique des deux parois ou branches montantes 32, 32A. Les fonds respectifs des encoches 33, 33A sont situés à une distance mutuelle déterminée qui correspond sensiblement à la largeur de la fente 58. Plus précisément, la distance entre les fonds d'encoches 33, 33A est telle que la cornière 5 pince horizontalement la patte 8 à ce niveau. En effet, le bord libre de chaque rabat 53, 53A présente une première surface, d'accrochage, ou une simple arête, inférieure, 54, 54A qui repose sur la première surface d'appui 34, 34A et présente une seconde surface, de butée, ou une simple arête, supérieure, 55, 55A en appui sur la seconde surface d'appui 35, 35A supérieure. L'appui sur la première surface d'appui 34 inférieure est ici dû à la gravité, alors que l'appui sur la seconde surface d'appui 35 est dû au fait que le bord libre du rabat 53, 53A est rappelé élastiquement vers le fond de l'échancrure 33, 33A. Ainsi, pour résumer, la cornière 5 pince transversalement, horizontalement, la patte 8 à un niveau intermédiaire des branches du T constituées par les reliefs en oreilles 30, 30A, alors que les deux bords de chaque échancrure 33, 33A du T bloquent par pincement, sensiblement longitudinal, les bords libres des rabats 53, respectivement 53A. La figure 1B montre une variante dans laquelle la surface d'appui inférieure 34 est portée par une lèvre 34V formée en tordant le bec que constitue la zone de jonction de la partie supérieure du bord montant 32 avec la première surface d'appui 34 inférieure. De la sorte, l'extrémité libre de la première surface d'appui 34 inférieure se trouve déportée en dehors d'une tranche d'espace définie par deux plans parallèles verticaux 6P, 7P, respectivement tangents aux deux grandes faces opposées 6, 7 du corps 1. Ainsi, les première et seconde surfaces d'appui 34 et 35 se trouvent mutuellement décalées latéralement, si bien qu'elles présentent un couple de réaction accru si la cornière 5 tend à basculer dans le sens opposé à celui des aiguilles d'une montre sur la figure 1B. Pour aussi mieux résister à une force de basculement dans l'autre sens, il est ici prévu qu'un bec portant la surface d'appui 34A soit tordu de même (34VA), mais du côté opposé à la tranche d'espace ci-dessus. Le ou les becs ci-dessus peuvent être prévus sur l'ensemble des formes de réalisation. De plus, il peut en outre être prévu qu'ils présentent verticalement une certaine élasticité, de façon à tolérer des incertitudes de 2917106 Io correspondance entre les dimensions des détails de découpe du tronçon l'extrémité frontale 3 et les cornières 5. La figure 1C montre une variante du profil de droite de la cornière 5, dans laquelle le rabat 53 a été 5 transformé en un rabat 53R encore plus rabattu, incliné en descente vers son bord libre, pour que la fente 58 présente ainsi une embouchure évasée, le rabat 53A, non redessiné, ayant été rabattu de même. Le bord montant 32, 32A peut ainsi écarter ces deux rabats même s'il est prévu parallèle 10 à l'axe 10. On notera que le fait de prévoir deux zones d'accrochage, respectivement de part et d'autre de l'axe 10, constitue une forme de réalisation optimale mais non impérative. En effet, il pourrait n'être prévu qu'un seul 15 accrochage, au niveau du bord montant 32, alors que le bord montant 32A serait exempt d'échancrure 33A. En particulier, dans la mesure où l'échancrure 33 présenterait un profil de sensiblement même forme que le profil du rabat 53 ou 53R, celui-ci ne risquerait pas de pivoter dans le sens opposé à 20 celui des aiguilles d'une montre, de sorte que la cornière 5 serait bloquée en pivotement. Le bord montant 32A ne risquerait donc pas de descendre sous le niveau de la surface frontale 31 du T, de sorte qu'il assurerait, sans défaillance, sa fonction de pince transversale en 25 coopération avec le rabat 53 ou 53R. La figure 1D, qui est une vue partielle agrandie de l'échancrure 33 modifiée et du rabat 53, illustre le fait que l'une au moins des quatre surfaces d'appui 34, 35 et d'accrochage ou butée 54, 55 peut être portée par une 30 languette 34L élastiquement flexible. La languette 34L, portant ici la première surface d'appui 34 inférieure, est par exemple, comme dessiné, en porte-à-faux d'un côté, pour faciliter sa flexion. De préférence comme dessiné, la languette 34L s'étend, depuis une zone d'embouchure de l'échancrure 33 dont elle est solidaire, vers le fond de l'échancrure 33, pour ainsi éviter tout risque de butée du bord libre du rabat 53 sur l'extrémité libre de la languette 34L. En variante, la languette 34L peut être courbe et tenue à ses deux extrémités, pour ainsi former une arche que le rabat 53 va partiellement écraser, car elle limite une fente de passage du rabat 53, limitée aussi par la seconde surface d'appui 35 supérieure, en regard de la languette 34L. En variante, la zone de bord comportant le bord montant 32, 32A peut elle-même être une languette montante radialement élastique, dont un tronçon supérieur d'extrémité libre porte la première surface d'appui 34, inclinée en descendant vers l'extérieur, pour ainsi former un cliquet qui va être radialement comprimé. L'ensemble forme un croc rabattu vers l'axe 10. De la sorte, lorsque le rabat 53, 53A passe au-dessus du point, radialement extrême, de jonction du bord montant 32, 32A avec la première surface d'appui 34, 34A, la languette se détend radialement vers l'extérieur. La première surface d'appui 34, 34A, inclinée, se glisse alors sous la rabat 53, 53A et exerce ainsi par effet de coin, sur la première surface d'accrochage 54, 54A inférieure, une force de soulèvement de la cornière 5, jusqu'à ce que la seconde surface 55, 55A de butée atteigne la seconde surface d'appui 35, 35A. D'une façon générale, le rabat 53, 53A et la première surface d'appui 54, 54A peuvent présenter toute valeur voulue d'angle de rabattement vers l'axe 10, dans la mesure toutefois où la première surface d'appui 34, 34A est plus inclinée par rapport à l'axe 10, pour ainsi pouvoir exercer l'effet de coin. La figure 2, selon la deuxième forme de réalisation, illustre une variante de la figure 1, dans laquelle le rabat 253, respectivement 253A, ne coopère, par sa première surface d'accrochage 254, 254A, inférieure, qu'avec la première surface d'appui 234, 234A, inférieure, ménagée dans le côté latéral 232, 232A du relief latéral 230, 230A, constituant une première branche de pince dans le tronçon d'extrémité frontale 203. La seconde surface d'appui 35 supérieure est remplacée fonctionnellement par une seconde surface d'appui 231F située sur une zone, éventuellement en surépaisseur et éventuellement bombée, de la surface frontale 231, c'est-à-dire tournée vers la surface supérieure 250 de la cornière 205, donc à l'opposé du tronçon d'extrémité arrière 2. C'est alors une zone de surface supérieure 250F de la surface supérieure 250 qui constitue une seconde branche de dite pince. En fait, cette pince 234, 231F constitue ici un coin, et c'est la cornière 205 qui constitue une pince élastique. La seconde surface d'appui 35A supérieure est de même omise, et le principe de pincement s'applique de même pour la partie de gauche de la figure 2. Par commodité, la seconde branche, inférieure, du coin de gauche prend appui sur la même zone de surface 250F que le coin de droite. C'est pourquoi la seconde zone de surface d'appui frontale 231F a été dessinée à cheval sur l'axe 10, ce qui n'est toutefois aucunement une nécessité. La figure 3 illustre la troisième forme de réalisation, qui est une variante de la figure 1. La différence essentielle réside dans le fait que les rabats 353 et 353A sont tournés radialement vers l'extérieur, en s'étendant à l'horizontale, comme dessiné, ou en oblique. Le profil en T du tronçon d'extrémité frontale 303 a donc été modifié, c'est-à-dire que la surface frontale 331 présente une échancrure frontale 331E pour recevoir la partie supérieure des parois montantes 352, 352A de la cornière 305 portant les rabats 353, 353A. Deux bords latéraux 332, 332A des reliefs latéraux ou oreilles 330, 330A, limitant l'échancrure 331E et légèrement en biseau par rapport à la verticale, présentent, en partie haute, c'est-à-dire près du fond de l'échancrure 331E, deux dites échancrures 333, 333A, mais qui sont ouvertes l'une vers l'autre, délimitant des premières surfaces d'appui 334, 334A inférieures et des secondes surfaces d'appui 335, 335A supérieures. La figure 4 illustre la quatrième forme de réalisation, qui est une variante de la figure 3. La cornière 405 présente un profil en T retourné, ou de rail, c'est-à-dire que les deux parois montantes 352, 352A de la figure 3 ont été rapprochées et réunies en une nervure 501 ici centrale, représentée à échelle dilatée pour mieux en illustrer les détails. Comme pour la figure 3, la cornière 405 est accrochée, par deux premières surfaces d'accrochage 454, 454A inférieures, sur respectivement deux premières surfaces d'appui 434, 434A, inférieures, ménagées sur les bords montants 432, 432A des reliefs latéraux 430, 430A radialement rentrants, constituant la première branche de chacune des deux pinces dans le tronçon d'extrémité frontale 403. La différence essentielle réside dans le fait que les secondes branches de pince respectives sont constituées par une zone de seconde surface d'appui 431F située dans le fond d'une échancrure frontale 431E, en queue d'aronde, homologue de l'échancrure frontale 331E. Un bord d'extrémité libre au sommet de la nervure 501 porte une seconde surface de butée 455, tournée vers l'arrière, coopérant avec la seconde surface d'appui 431F. Du fait de l'inversion du profil par rapport à la figure 2, la seconde surface d'appui 231F, située plus en avant que la première surface d'appui 234, est ici fonctionnellement remplacée par la seconde surface d'appui 431F, qui est située plus en arrière que la première surface d'appui 434. Comme exposé pour la seconde surface d'appui 231F, la surface d'appui 431F pourrait être dédoublée, ceci pour chaque pince. En variante de l'exposé ci-dessus, et en utilisant encore par commodité la figure 4, il peut être prévu que la seconde surface d'appui 431F, tournée vers l'avant, soit remplacée fonctionnellement par une paire de secondes surfaces d'appui 435, 435A tournées aussi vers l'avant et situées sur respectivement deux tronçons 431, 431A de surface frontale, constituant les bords d'extrémité libre au débouché de l'échancrure 431E. La face supérieure 450 de la cornière 405 comporte des surfaces correspondantes de butée supérieures 456, 456A, tournées vers le haut, et remplaçant la surface de butée 455 supérieure. Revendications 1. Dispositif de fixation d'un élément d'ossature (5, 205, 305, 405) de support de plaque de parement, comportant un tronçon d'extrémité arrière (2), de fixation à une paroi d'immeuble, un tronçon intermédiaire (1), de corps, et un tronçon d'extrémité frontale (3, 203, 303, 403), de connexion à l'élément d'ossature (5, 205, 305, 405), présentant un relief latéral (30, 30A) comportant une première surface d'appui (34, 34A, ou 234, 234A, ou 334, 334A, ou 434, 434A) pour retenir l'élément d'ossature (5, 205, 305, 405), tournée, au moins partiellement, vers le tronçon d'extrémité arrière (2), caractérisé par le fait qu'il comporte en outre une seconde surface d'appui (35, 35A ou 31F, 231E ou 335, 335A ou 435, 435A), pour l'élément d'ossature (5, 205, 305, 405), tournée, au moins partiellement, à l'opposé du tronçon d'extrémité arrière (2). 2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel la 20 seconde surface d'appui (35, 335, 435) est située sur le relief latéral (30, 330, 430). 3. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel la seconde surface d'appui (231F, 431F) occupe une position sensiblement radiale coupant un axe géométrique (10) de 25 direction d'extension du tronçon intermédiaire (1). 4. Dispositif selon la revendication 3, dans lequel le tronçon d'extrémité frontale (303, 403) présente un profil en queue d'aronde. 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, 30 dans lequel le relief latéral (30, 230) s'étend radialement vers l'extérieur par rapport à un axe géométrique (10) de direction d'extension du tronçon intermédiaire (1). 6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel l'une au moins des première et seconde surfaces d'appui (34, 34A ou 234, 234A, ou 334, 334A, ou 434, 434A et 35, 35A ou 31F, 231F ou 335, 335A ou 435, 435A) présente une élasticité pour engendrer une force de réaction s'opposant à l'appui de l'élément d'ossature (5, 105). 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel l'une au moins des première (34, 34A) et seconde surfaces d'appui est située sur une lèvre (34L, 34LA) s'étendant hors d'une tranche d'espace définie par deux plans parallèles (6P, 7P) sensiblement tangents à respectivement deux surfaces principales opposées (6, 7) du tronçon intermédiaire (1). 8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, comportant deux paires de première et seconde surfaces d'appui (34, 34A ou 234, 234A, ou 334, 334A, ou 434, 434A et 35, 35A ou 31F, 231F ou 335, 335A ou 435, 435A), les premières surfaces d'appui (34, 34A ou 234, 234A, ou 334, 334A, ou 434, 434A) étant tournées, au moins partiellement, en sens opposés par rapport à une direction radiale à un axe géométrique (10) de direction d'extension du tronçon intermédiaire (1). 9. Dispositif selon la revendication 8, dans lequel les secondes surfaces d'appui (231F, 431F) sont confondues. 10. Elément d'ossature (5, 105) de support de plaque de parement, comportant une surface d'accrochage (54, 54A ou 454, 454A) et une surface de butée (55, 55A ou 455 ou 456, 456A) respectivement tournées, au moins partiellement, vers et à l'opposé d'une surface utile (51) de réception de plaque de parement, de façon à coopérer avec un dispositif de fixation selon l'une des revendications 1 à 9.