FR 2921044 A1 20090320 FR 0706443 A 20070914 Domaine de l'invention : La présente invention concerne un bac pliable en forme de parallélépipède rectangle composé d'un fond, et de quatre côtés opposés deux à deux, comprenant deux côtés pliants opposés - formés chacun de deux éléments longitudinaux de dimensions identiques, - reliés entre eux par une charnière à mouvement rentrant et appuis, - les deux autres côtés étant des volets basculant entre les côtés pliants pour les bloquer en position dépliée, io - l'élément supérieur de chaque côté étant relié au bord supérieur par une charnière à mouvement sortant et appui, -l'élément inférieur de chaque côté pliant étant relié au fond par une charnière à mouvement sortant et appui, - les axes des charnières sont parallèles, 15 Etat de la technique On connaît de multiples formes de boîtes pliantes notamment réalisées en carton pour les usages les plus divers et des capacités très variables. Ces boîtes pliantes en carton sont en général composées 20 d'un nombre très réduit d'éléments, voire d'un seul élément coupé et rainé à la forme développée de la boîte avec les côtés, les parties constituant le fond et les volets du dessus, l'ensemble étant collé le long d'une arête de pliage. La tenue d'une telle boîte pliante en carton provient en grande partie de ce qu'elle constitue un volume fermé une fois chargée. 25 Il existe également des boîtes ouvertes ou bacs en carton mais qui ne sont en général pas pliants. Les bacs en matière plastique ayant des formes de dimensions très diverses, moulés en une seule partie sont non pliantes. Pour réduire leur encombrement, il est connu de les rendre démontables. Mais 30 le problème des caisses ou bacs démontables pour le transport à vide est ensuite celui de la réunion des pièces ou de leur assemblage. Outre le travail relativement long de montage ou de démontage d'une telle caisse ou bac, il y a le problème de la perte de pièces et celui d'un mauvais assemblage. 35 Il existe un bac pliant, léger, en matière plastique injectée, formé d'éléments assemblés les uns aux autres par des charnières moulées sur les éléments selon la définition donnée ci-dessus. 2 Le bac se compose d'un fond auquel sont relié deux côtés pliants eux-mêmes reliés par une charnière à un cadre supérieur auquel sont également reliés par des articulations, les deux autres côtés en forme de volet venant bloquer les côtés pliants lorsque le bac est déplié. En position repliée, les éléments des côtés pliants se placent l'un au-dessus de l'autre sur le fond et les volets se mettant eux-mêmes à plat au-dessus des côtés. L'ensemble est tenu réuni par le cadre. Bien que dans son principe, cette boîte pliante soit intéressante, elle présente néanmoins l'inconvénient d'une fabrication relative- to ment complexe et coûteuse puisque les côtés pliants sont formés chacun par l'assemblage de deux éléments fabriqués séparément si bien qu'en comptant le fond et les deux autres côtés ainsi que le cadre, il y a un nombre important de pièces à injecter, qui constituent des pièces distinctes qu'il faut alors assembler en réunissant les parties de charnières bor- 15 dant chaque élément, le fond et le cadre pour former ce travail d'assemblage est long. Le coût de fabrication peut être réduit par la suppression du travail d'assemblage, le bac étant livré à l'état démonté mais cette solution ne convient que pour une diffusion et un usage particuliers ou do- 20 mestiques et non pour un usage industriel puisque le travail d'assemblage qui n'est pas fait en fin de fabrications devra être fait chez l'utilisateur. En outre, ce bac ne peut convenir pour des usages, par exemple alimentaires, pour transporter des produits qui doivent être relativement isolés thermiquement, par exemple un bac ou une caisse à 25 viande, poissons ou fruits. But de l'invention La présente invention a pour but de réaliser un bac pliable en forme de parallélépipède rectangle, en matière plastique, notamment en mousse alvéolaire réalisable avec un nombre réduit de pièces, qui offre 30 une excellente tenue lorsqu'il est chargé et puisse être plié en position très regroupée sans nécessiter aucun démontage pour être mis dans cette position pliée. Exposé et avantages de l'invention A cet effet., la présente invention concerne un bac pliable du 35 type défini ci-dessus caractérisé en ce que - le bord supérieur est un élément associé à un élément de chacun des deux côtés pliants opposés, 3 - les autres côtés opposés formés par un volet sont reliés par un pivot à chacun des deux éléments de bord, - les côtés pliants, le fond, les éléments de bord et les charnières les reliant, sont réalisés d'une seule pièce et les appuis bloquant les charniè- res sont réalisés par la tranche, c'est-à-dire l'épaisseur, des éléments des côtés, du bord et du fond et au moins cette pièce est en mousse alvéolaire. De façon particulièrement avantageuse, les côtés pliants, le fond, les bords supérieurs et les charnières étant réalisés d'une seule pièce, cela simplifie non seulement la fabrication d'une partie du bac puisque ces éléments du bac sont assemblés de par leur fabrication mais réduit considérablement le temps d'assemblage. Il suffit alors de mettre en place les deux volets d'extrémité avec les pivots qui les assemblent aux extrémités des éléments de bord des côtés pliants pour avoir l'ensemble terminé. L'opération d'assemblage complémentaire est particulièrement simple et rapide. Cette disposition d'assemblage est d'autant plus intéressante que le produit ainsi assemblé est replié pour être conditionné et stocké ou expédié pour son utilisation. Le déploiement de ce bac pliable se fait d'une manière ex- trêmement simple par l'élévation des côtés pliants et le basculement des deux volets à chacune des extrémités des côtés pliants pour raidir la position dépliée des côtés pliants et donner la tenue au bac tout en le fermant à ses deux extrémités. En position repliée, le bac pliable a pratiquement la hauteur de l'épaisseur de trois parois et sa surface correspond à celle du fond. Dans cette position repliée, aucun des éléments constitutifs du bac n'a été enlevé. Tous les éléments sont repliés et regroupés dans cet état. La stabilité du bac déplié est particulièrement bonne étant donné que les appuis entre les différents éléments se font par les tranches des éléments qui, en mousse alvéolaire, peuvent être épais à la fois pour des raisons de solidité et, le cas échéant, d'isolation thermique. Cela permet également l'empilage de bacs chargés puisque les efforts de compression ne sont pas transmis par les charnières mais par l'appui des tranches des éléments les unes sur les autres. Suivant une autre caractéristique avantageuse, les volets et les côtés et/ou le fond du bac comportent au niveau de la position assemblée, des moyens d'enclipsage de façon à stabiliser les volets dans la position déployée du bac. Ces moyens d'enclipsage peuvent être complétés 4 et/ou réalisés au niveau du bord du fond par un rebord à mi-épaisseur de volet et le volet constituant une feuillure a une forme complémentaire pour venir en appui contre ce rebord tout en laissant la façade du bac parfaitement lisse du fait de cette imbrication. Cette venue emboutée peut être remplacée et/ou complétée par des éléments d'enclipsage à forme en relief et en creux complémentaires prévus sur le bord inférieur et/ou les côtés de chacun des volets. La tenue du bac pliable est non seulement assurée par le blocage mécanique des côtés pliants par les volets une fois en place, mais Io également par la forme particulière des charnières permettant aux volets de se replier vers l'intérieur et non vers l'extérieur et assurant un appui lorsque les éléments longitudinaux des volets sont en appui, l'un contre l'autre. Suivant une autre caractéristique avantageuse, les volets 15 et/ou la partie supérieure des côtés sont munis de poignées en creux. De telles poignées sont faciles à réaliser au moulage de la matière plastique et offrent l'avantage de ne pas être en saillie par rapport au contour global du bac. Cela facilite l'empilage et la juxtaposition des bacs sans créer de point d'accrochage entre ceux-ci. En plus des poignées, on peut également 20 prévoir un logement d'étiquette sur l'une des faces du volet. L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un tel bac pliable, ce procédé étant caractérisé en ce qu' A- on réalise en une ou plusieurs pièces : le fond, les côtés pliants et les bords supérieurs avec les charnières en mousse alvéolaire, 25 B- on réalise les deux volets en mousse alvéolaire, et dans le cas de plu-sieurs pièces, on les assemble, C- on replie à plat les côtés sur le fond, D- on place à plat les deux volets entre les bords supérieurs, E- on engage les pivots dans les bords supérieurs et les volets. 30 Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide des dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective d'un bac pliable selon l'invention, à l'état déployé, 35 - la figure 2A montre la partie du bac de la figure 1 en position partielle de pliage, - la figure 2B montre le volet du bac, - la figure 2C montre un exemple d'axe pour le volet, - les figure 3A, 3B montrent de manière schématique le procédé de pliage et de dépliage d'un bac, - la figure 4 est une vue schématique correspondant aux figures 3A, 3B mais présentant les éléments en appui les uns sur les autres comme 5 ils le sont effectivement lorsque le bac est déplié, - la figure 5 montre clans ses parties E1-E4 les quatre étapes de pliage ou de dépliage d'un bac selon l'invention. Description d'un mode de réalisation de l'invention Selon la figure 1, l'invention concerne un bac pliable BP de lo forme parallélépipède rectangle, réalisé par exemple en mousse alvéolaire. Ce bac pliable est formé de deux côtés pliants CP opposés, identiques (ou symétriques) par rapport au plan médian vertical VL longitudinal du bac. Ces deux côtés pliants CP sont reliés au fond 1. Chaque côté pliant a un élément de bord supérieur 4 dont les deux extrémités sont chaque fois ré- 15 unies à l'un des deux autres côtés terminant le bac. Ces deux autres côtés ou volets 5 sont reliés à l'élément de bord supérieur 4 de chaque côté par un pivot P ou un axe 6. La figure 2A montre de façon plus particulière, un mode de réalisation des côtés pliants et du fond du bac. 20 Le fond 1 de forme rectangulaire porte sur deux de ses bords parallèles les deux côtés pliants CP. Ces deux côtés sont symétriques comme déjà indiqué par rapport au plan médian vertical longitudinal VL. Chaque côté pliant est formé de deux éléments longitudinaux 2, 3, identiques, assemblés entre eux par une charnière C2. L'élément infé- 25 rieur 2 est assemblé au fond 1 par une charnière C 1 et l'élément supérieur 3 porte l'élément de bord supérieur 4 auquel il est également relié par une charnière C3. Les charnières Cl, C2, C3 ne s'ouvrent que vers un côté. Cela signifie qu'une charnière réunissant deux parties (1-2, 2-3, 3-4) peut se plier ou se déployer d'un angle compris entre 0° et 180° sans pou- 3o voir dépasser l'angle plat de 180° pour les charnières C2, C3 car les bords des parties assemblées par la charnière sont en appui l'un sur l'autre. La charnière C 1 entre l'élément inférieur 2 et le côté du fond 1 se referme vers l'intérieur c'est-à-dire qu'elle permet à l'élément inférieur de se replier contre le fond ou de se mettre dans une position correspondant ici à 90° 35 seulement. La charnière C2 assemblant les deux éléments 2, 3 du côté pliant CP s'ouvre vers l'extérieur. Les deux éléments 2, 3 peuvent ainsi se replier l'un sur l'autre en rentrant à l'intérieur du volume du bac en posi- 6 tion repliée, du fait que le bord de l'élément inférieur 2 est associé au bord du fond 1 également par une charnière C 1 mais qui s'ouvre vers l'extérieur. Enfin, le bord supérieur de l'élément supérieur 3 est associé à l'élément de bord supérieur 4 du bac sous forme de barre, de section carrée, rectangulaire mais également triangulaire ou en quart de rond, par une charnière C3 s'ouvrant vers l'intérieur. Cette charnière C3 ne travaille que suivant un angle de 90° pour des raisons apparaissant aux figures 3A et 3B, comme la charnière Cl. La disposition des charnières de l'autre côté pliant du bac est strictement symétrique à celle décrite ci-dessus, par rapport au plan longitudinal vertical VL et tous les axes des charnières sont parallèles. A chaque extrémité, entre les côtés pliants, le bac comporte un volet rigide 5, non pliant, mais pivotant autour d'un axe transversal 6 ou un pivot P porté par les extrémités des éléments de bord supérieur 4 des côtés pliants. Un exemple d'axe 6 est représenté à la figure 2C. Il s'agit d'une tige destinée à traverser les deux éléments de bord supérieur 4 et le volets 5. Cette tige est munie à ses deux extrémités de têtes 61, 62 dont au moins l'une est amovible, par exemple vissée ou enclipsée de façon à tenir mécaniquement la tige formant l'axe 6. L'axe peut également être composé de deux parties fixées à chaque extrémité, comme par exemple deux vis traversant la pièce 4 puis vissées à la pièce 5. Extérieurement, le volet 5 comporte un logement 52 pour une étiquette ainsi qu'une cavité 53 formant une poignée. Des poignées 33 sont également prévues en creux dans les côtés, par exemple dans les éléments 3. Enfin, les côtés latéraux 55 et/ou le bord inférieur 51 comportent de préférence des moyens d'enclipsage non détaillés permettant de coopérer avec des formes complémentaires prévues sur les bords intérieurs des deux côtés pliants CP, dans une position homologue à celle des bords de chacun des volets lorsque le bac est en position déployée représentée à la figure 1. Le bord inférieur 51 comporte de préférence une feuillure destinée à coopérer avec une feuillure complémentaire du fond 1. Comme cela apparaît à la figure 2A, le fond 1 est en forme de plateau avec un bord périphérique portant les charnières Cl sur ses côtés 12 et recevant contre les autre côtés 11, le bord en feuillure 51 des volets 5. Le bord du fond formé par les parties 11, 12 dépasse par rapport à la surface infé- 7 rieure 13 du fond 1 de façon à pouvoir empiler les bacs et les encastrer les uns au-dessus des autres, la face 13 s'adaptant alors dans le cadre supérieur du bac formé par les éléments de bord 4 des côtés CP et le bord supérieur 54 de chacun des volets 5. Le processus d'assemblage, de pliage et de dépliage du bac représenté à. la figure 1 est explicité à l'aide des figures schématiques 3A, 3B. Ces figures représentent une moitié du bac par exemple la moitié gauche ; elles montrent les différentes parties du bac en vue de face du volet. L'épaisseur des éléments a été exagérée pour mieux mettre en évidence leur fonctionnement. Pour faciliter la présentation du fonctionnement, les éléments composant le bac ont volontairement été écartés les uns des autres alors qu'en réalité, surtout en position assemblée, les éléments sont jointifs. La figure 3A montre schématiquement la structure de la boîte déployée BP1 et la position des charnières et des appuis. La charnière C 1 entre le fond 1 et l'élément inférieur 2 du côté pliant, est décalée vers l'intérieur et l'appui A1,2 de cet élément 2 sur le fond 1 se fait à l'extérieur. L'élément inférieur 2 et l'élément supérieur 3 sont réunis par une charnière extérieure C2 et l'appui A2,3 se fait du côté intérieur. Enfin, l'élément supérieur 3 du côté pliant et l'élément de bord supérieur 4 sont réunis par une charnière C3 côté intérieur et l'appui A3,4 se fait à l'extérieur. Le pivot P du volet 5 est représenté en partie supérieure. La position repliée BP2 du bac apparaît clairement à la fi- Bure 3B :il suffit de dégager le volet 5 arc bouté entre les côtés pliants 2, 3 pour que les deux éléments CP puissent se replier vers l'intérieur, les vo-lets 5 restant articulés aux extrémités de chaque élément de bord supérieur 4. Dans cette position repliée, le volet 5 est de préférence en position horizontale et repose sur le dessus des éléments 2, 3. Cette figure montre également que l'élément de bord supérieur effectue une simple translation pour passer de la position du bac déployé représentée à la figure 3A dans la position du bac replié représentée à la figure 3B. La figure 4 montre l'appui des différentes parties de la boite lorsqu'elle est dépliée. Ainsi, outre les appuis A1,2 ; A2,3 ; A3 ;4 décrits ci-dessus et représentés ici de manière plus précise, le volet 5 s'appuie contre le fond 1 par un appui A1,5 ; le volet 5 s'appuie contre l'élément 2 par un appui A2,5 et contre l'élément 3 par un appui A3,5. Ces différents ap- 8 puis sont des contacts linéaires (ou de surface) suivant les plans de con-tact, qu'il s'agisse des appuis A1,2 ; A2,3 ; A3,4 ou A1,5 : A2,5 ; A3,5. Ces appuis complètent l'assemblage réalisé par les charnières Cl, C2, C3 et le pivot P et donnent la tenue et la rigidité au bac déplié. Enfin, en partie basse entre le bras inférieur 51 du volet 5 et le bord supérieur 11 du fond 1, il y a une liaison de type feuillure non représentée dans ces schémas mais apparaissant à la figure 5. La figure 5 montre de manière schématique les différentes étapes de repliage ou cie dépliage d'un bac pliable selon l'invention. Par-tant de la position dépliée El, on pivote les volets 5 vers l'intérieur, puis-que ceux-ci ne peuvent s'échapper vers l'extérieur pour les raisons décrites ci-dessus, du fait des moyens d'encliquetage et feuillure du bord inférieur de chaque volet. Les volets 5 sont au moins mis en position horizontale (E2, E3) puis fou en même temps on commence à replier les élé- 15 ments 2, 3 des côtés pliants, l'un contre l'autre pour abaisser l'ensemble (E3) et arriver finalement dans la position repliée (E4). Cette position montre que pour que les volets 5 puissent être repliés tous deux à l'horizontale sans se gêner et sans dépasser du contour du bloc ainsi formé, il est nécessaire que les volets 5 aient une 20 longueur au plus égale à la demi-longueur des côtés pliants 2, 3. REVENDICATIONS 1 °) Bac pliable en forme de parallélépipède rectangle composé d'un fond, et de quatre côtés opposés deux à deux, comprenant deux côtés pliants opposés - formés chacun de deux éléments (2, 3) longitudinaux de dimensions identiques, - reliés entre eux par une charnière (C2) à mouvement rentrant et appui, - les deux autres côtés étant des volets (5) basculant entre les côtés pliants (2, 3) pour les bloquer en position dépliée, - l'élément supérieur (3) de chaque côté étant relié au bord supérieur (4) par une charnière (C3) à mouvement sortant et appui, -l'élément inférieur (2) de chaque côté pliant étant relié au fond (1) par une charnière (C 1) à mouvement sortant et appui, - les axes des charnières (Cl, C2, C3) sont parallèles, caractérisé en ce que - le bord supérieur est un élément (4) associé à un élément (3) de chacun des deux côtés pliants opposés, - les autres côtés opposés formés par un volet (5) sont reliés par un pivot (6, P) à chacun des deux éléments de bord (4). -au moins une charnière est réalisée avec les deux éléments adjacents en une seule pièce et les appuis bloquant les charnières sont réalisés par la tranche, c'est-à-dire l'épaisseur, des éléments des côtés, du bord et du fond. 2°) Bac pliable selon la revendication 1, caractérisé par des dispositifs d'enclipsage pour stabiliser les volets (5) en position dé-ployée du bac. 3°) Bac pliage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les volets (5) et/ ou les éléments supérieurs (3) des côtés sont munis de poignées (33, 53) en creux, borgne ou débouchant. 4°) Bac pliable selon la revendication 1, caractérisé en ce que le pivot (6, P) est un tube, une pièce injectée ou une vis en une ou plu-sieurs parties.5°) Bac pliable selon la revendication 1, caractérisé en ce que un volet (5) au moins est muni d'un logement (52) pour une étiquette ou un moyen d'affichage. 6°) Bac pliable selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' au moins la charnière réalisée en une seule pièce est en mousse alvéolaire. 10 7°) Procédé de fabrication d'un bac pliable selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' A- on réalise en une ou plusieurs pièces : le fond (1), les côtés pliants (2, 3) et les éléments de bord (4) avec les charnières (Cl, C2, C3), et si on 15 réalise plusieurs pièces, on les assemble B- on réalise les deux volets (5), C- on replie à plat les côtés (2, 3) sur le fond (1), D- on place à plat les deux volets (5) entre les éléments de bord (4), E- on engage les pivots (6, P) dans les éléments de bord (4) et les volets (5). 20 8°) Procédé selon la revendication 7, caractérisé en ce que le bac pliable est conditionné à l'état replié. 25