FR 2918405 A1 20090109 FR 0704816 A 20070704 -1- La présente invention concerne un panneau en bois de type porte. Un tel panneau concerne toutes les personnes habitant un domicile ou travaillant dans un local professionnel, ainsi que l'industrie du bois en général et celle du bâtiment en particulier. Les portes existantes sont réalisées soit en bois massif, soit en bois contreplaqué ou aggloméré, soit en métal, soit en un sandwich bois métal sensé résister aux cambrioleurs, telles les portes fabriquées par les sociétés Dierre, Perrin et Theuma. La porte Dierre est une structure en acier galvanisé couverte de bois. La porte Perrin est en tôle d'acier. La porte Theuma est un multicouche d'acier et d'aggloméré. Les portes existantes ne sont pas sans présenter un certain nombre d'inconvénients: -elles sont lourdes, - elles sont peu esthétiques, - elles sont trop évidemment de type anti effraction lorsqu'elles le sont, - elles se déforment avec le temps, - elles snobent les bois indigènes européens au profit de bois tropicaux importés, - lorsqu'elles intègrent du métal, elles sont quasi impossibles à mettre en oeuvre par des spécialistes du bois purs et durs. Afin de pallier ces différents problèmes, le but de l'invention est de proposer un panneau en bois tel une porte, comprenant premièrement un parement externe, deuxièmement une ossature interne constituée de montants verticaux et de traverses horizontales, assemblés de préférence par tenons et mortaises, troisièmement un parement interne. Selon une caractéristique majeure de l'invention, les parements interne et externe se présentent sous la forme de plusieurs couches de bois, tel le chataignier et le chêne, ces couches étant de préférence assemblées par collage. Les parements ne se se déforment pas avec le temps. De plus, parements, montants et traverses valorisent les bois indigènes européens face aux bois tropicaux importés. Selon une autre caractéristique de l'invention, au moins l'une des couches d'au moins l'un des parements est constituée d'un bois tropical tel le moabi , famille des Sapotaceae, genre Baillonella, espèce toxisperma. Cette couche présente des caractéristiques mécaniques inégalées. Selon une autre caractéristique de l'invention, ces couches étant aptes à être usinées par exemple par fraisage afin de réaliser des dépressions, les surfaces des -2- couches sous jacentes antérieurement masquées sont alors visibles au fond des dépressions. Selon une autre caractéristique de l'invention, les dépressions sont aptes à recevoir des éléments décoratifs d'habillage, par exemple des incrustations d'élastomère marin, des plaques de verre, des plaques de métal tel de l'inox ou de l'aluminium laqué, des plaques de roche telles le marbre et le granite. Le panneau présente alors une esthétique exceptionnelle. Selon une autre caractéristique de l'invention, le panneau étant équipé d'au moins une serrure proche de l'une de ses arêtes verticales, l'un des montants périphériques cette ossature , plus particulièrement le montant périphérique jouxtant cette serrure du panneau , est doublé par un stabilisateur métallique, de préférence en aluminium. Ce stabilisateur s'oppose aux déformations au cours du temps. Sa mise en place est aisée pour des spécialistes du bois purs et durs. Selon une autre caractéristique de l'invention, les vides de cette ossature sont comblés par une âme constituée d'un isolant tel la mousse extrudée ou la laine de bois. Ceci contribue à alléger le panneau. Selon une autre caractéristique de l'invention, le panneau est apte à héberger un maillage d'éléments métalliques horizontaux et verticaux, de préférence des tubes, ces tubes étant aptes à coopérer avec des tubes extérieurs disposés en vis à vis du panneau. Les éléments type anti effraction sont absolument invisibles et le panneau totalement anodin. Selon une autre caractéristique de l'invention, le parement interne, préalablement rainuré, est apte à héberger le maillage. Selon une autre caractéristique de l'invention, cette ossature est agencée de façon à pouvoir cohabiter avec le maillage. L'invention concerne également un procédé de fabrication du panneau. Selon une seconde caractéristique majeure de l'invention, le procédé comprend tout ou partie des phases suivantes : - assemblage premier de l'ossature , - assemblage second éventuel du maillage - collage des couches des parements , - application des parements sur l'ossature , -rainurage éventuel d'un parement , - positionnement éventuel du maillage dans le parement , - usinage du parement externe, - habillage du parement externe en éléments décoratifs. Les éléments métalliques sont faciles à mettre en oeuvre pour des spécialistes du bois purs et durs. Les caractéristiques de l'invention mentionnées ci-dessus de façon non limitative apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un mode préférentiel de réalisation. Cette description est faite en relation avec les dessins joints: - La figure 1 est une vue de face externe d'un panneau conforme à l'invention, - La figure 2 est une vue en coupe dans un plan parallèle à celui de ses faces d'un panneau conforme à l'invention, - La figure 3 est une vue en coupe dans un plan perpendiculaire à celui de ses faces d'un panneau conforme à l'invention, - La figure 4 est un synoptique du procédé de fabrication du panneau objet de l'invention. Les figures 1, 2, 3, présentent un panneau PAN en bois, et plus particulièrement une porte de type porte. Ledit panneau PAN comprend premièrement un parement externe PAE, deuxièmement une ossature OSS interne constituée de montants verticaux MON1, MON2, MON3, MON4 et de traverses horizontales TRA1, TRA2, TRA3, TRA4, troisièmement un parement interne PAI. Dans un but de solidité et de facilité de réalisation, deux montants et deux traverses sont situés à la périphérie dudit panneau PAN et bordent donc ses arêtes. Lesdits montants verticaux MON1, MON2, MON3, MON4 et lesdites traverses horizontales TRA1, TRA2, TRA3, TRA4 sont assemblés de préférence par tenons et mortaises. Lesdits parements interne PAI et externe PAE se présentent sous la forme de plusieurs couches COI1, CO12, CO13, CO14, COE1, COE2, COE3, COE4 de bois préférentiellement indigène d'Europe, tel le chataignier et le chêne. Lesdites couches COI1, CO12, CO13, COEI,COE2, COE3 sont de préférence assemblées par collage. Préférentiellement, lesdits parements se présentent sous la forme de 4 couches de 2 mm, et font donc 8mm d'épaisseur. L'une desdites couches COI1, CO12, COI3, COEI,COE2, COE3 d'au moins l'un desdits parements PAE, PAI est constituée d'un bois tropical tel le moabi , famille des Sapotaceae, genre Baillonella, espèce toxisperma. Préférentiellement -4- cette couche se trouve en position intermédiaire, soit en deuxième ou troisième position dans le cas de quatre couches. Lesdites couches CO11, CO12, CO13, COE1,COE2, COE3 peuvent être usinées par exemple par fraisage afin de réaliser des dépressions DEP1, DEP2, DEP3 , si possible à fond plat et à flancs perpendiculaires auxdites couches. Selon la profondeur du fraisage, la surface des couches CO11, CO12, CO13, COE1,COE2, COE3 sous jacentes antérieurement masquées sont alors visibles au fond desdites dépressions DEP1, DEP2, DEP3. Lesdites dépressions DEP1, DEP2, DEP3 sont ainsi aptes à recevoir des éléments décoratifs d'habillage DEC1, DEC2, DEC3, de géométrie complémentaire. Il peut s'agir par exemple d' incrustations d'élastomère marin, de plaques de verre, de plaques de métal tel de l'inox ou de l'aluminium laqué, de plaques de roche telles le marbre et le granite. A titre illustratif, la figure 1 représente une vitre ovale DEC1, une incrustation d'élastomère marin DEC2 du type disposé entre les planches équipant le pont d'un navire, un ovale de marbre DEC3. Les dépressions DEP1, DEP2, DEP3 correspondant sont représentées sur la figure 3. Les figures 3 représentent lesdits montants et traverses. Ledit panneau PAN étant équipé d'au moins une serrure non représentée proche de l'une de ses arêtes verticales, l'un desdits montants MON1, MON2 de ladite ossature OSS, plus particulièrement le montant périphérique jouxtant ladite serrure dudit panneau PAN, est doublé par un stabilisateur métallique STA, de préférence en aluminium. Ledit stabilisateur STA joue un rôle de raidisseur complétant celui des deux parements PAI, PAE, afin de conserver la planéité dudit panneau PAN tant dans le temps que lors d'une tentative d'effraction. Les vides de ladite ossature OSS sont comblés par une âme AME constituée d'un isolant, par exemple de la mousse extrudée ou de la laine de bois. Selon une variante de réalisation, ledit panneau PAN est apte à héberger un maillage MAI d'éléments métalliques horizontaux et verticaux, de préférence des tubes, lesdits tubes étant aptes à coopérer avec des tubes extérieurs non représentés disposés en vis à vis dudit panneau PAN. Lesdits tubes extérieurs sont intégrés au dormant coopérant avec ledit panneau PAN qui constitue l'ouvrant. Ils sont par ailleurs préférentiellement reliés aux pattes de fixation dudit dormant dans son support, tel un mur ou une cloison. Lesdits tubes extérieurs sont aptes à recevoir les broches d'au moins une serrure portée par ledit panneau PAN. -5- Une première solution consiste à héberger ledit maillage MAI dans des rainures ou saignées préalablement réalisées dans ledit parement intérieur PAI. Un parement idoine est ensuite apposé en surface afin d'occulter ledit maillage MAI. Une seconde solution consiste à héberger ledit maillage comme représenté sur les figures 2 et 3 dans ladite ossature OSS qui est agencée de façon à pouvoir cohabiter avec ledit maillage MAI. Pour ce faire, des croisillons creux de centrage peuvent être préalablement positionnés à l'emplacement des intersections ultérieures des tubes. Ensuite lesdits tubes sont positionnés un à un en utilisant des orifices préalablement percés aux endroits idoines dans lesdits traverses, montants et stabilisateur. La présente invention concerne également un procédé PRO de fabrication dudit panneau PAN. Ledit procédé PRO comprend tout ou partie des phases suivantes : - Assemblage premier ASS1 de l'ossature OSS, montants verticaux MON1, MON2, MON3, MON4 et de traverses horizontales TRA1, TRA2, TRA3, TRA4 assemblés de préférence par tenons et mortaises, ajout dudit stabilisateur STA, - Assemblage second ASS2 éventuel dudit maillage dans le cas ou il est intégré à ladite ossature OSS, - Garnissage GAR de ladite âme AME, - Collage COL des couches desdits parements PAI, PAE, -Application APP desdits parements PAE, PAI sur ladite ossature OSS, -Rainurage RAI éventuel dudit parement intérieur PAI, puis positionnement POS éventuel dudit maillage MAI dans le cas ou il est intégré audit parement intérieur PAI, - Usinage USI du parement externe PAE, - Habillage HAB du parement externe en éléments décoratifs DEC1, DEC2, DEC3. Il convient de préciser que le dispositif précédemment décrit peut recevoir tout élément non décrit et s'inscrivant dans le cadre de l'invention. Les exemples de réalisation de l'invention présentés ci-dessus ont été choisis du fait de leur caractère pratique. Il ne serait cependant pas possible de répertorier de manière exhaustive tous les modes de réalisation que recouvre cette invention. En particulier, tout moyen décrit peut être remplacé par un moyen équivalent 35 sans sortir du cadre de la présente invention. Revendications 1) Panneau mobile PAN en bois de type porte, comprenant premièrement un parement externe PAE, deuxièmement une ossature OSS interne constituée de montants verticaux MON1, MON2, MON3, MON4 et de traverses horizontales TRA1, TRA2, TRA3, TRA4 assemblés de préférence par tenons et mortaises, troisièmement un parement interne PAI, caractérisé en ce que lesdits parements interne PAI et externe PAE se présentent sous la forme de plusieurs couches COI1, CO12, CO13, COE1, COE2, COE3 de bois, tel le chataignier et le chêne, lesdites couches CO11, CO12, CO13, COE1,COE2, COE3 étant de préférence assemblées par collage. 2) Panneau PAN selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins l'une desdites couches CO11, CO12, CO13, CO14, COEI,COE2, COE3, COE4 d'au moins l'un desdits parements PAE, PAI est constituée d'un bois tropical tel le moabi , famille des Sapotaceae, genre Baillonella, espèce toxisperma. 3) Panneau PAN selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que lesdites couches COI1, CO12, CO13, CO14,COE1,COE2, COE3, COE4 étant aptes à être usinées par exemple par fraisage afin de réaliser des dépressions DEP1, DEP2, DEP3 , les surfaces desdites couches COI1, CO12, CO13, CO14, COE1,COE2, COE3, COE4 sous jacentes antérieurement masquées sont alors visibles au fond desdites dépressions DEP1, DEP2, DEP3. 4) Panneau PAN selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdites dépressions DEP1, DEP2, DEP3 sont aptes à recevoir des éléments décoratifs d'habillage DEC1, DEC2, DEC3, par exemple des incrustations d'élastomère marin, des plaques de verre, des plaques de métal tel de l'inox ou de l'aluminium laqué, des plaques de roche telles le marbre et le granite. 5) Panneau PAN selon la revendication 1, caractérisé en ce que, ledit panneau étant équipé d'au moins une serrure proche de l'une de ses arêtes verticales, l'un desdits montants périphériques MON1, MON4 de ladite ossature OSS, plus particulièrement le montant périphérique jouxtant ladite serrure dudit panneau PAN, est doublé par un stabilisateur métallique STA, de préférence en aluminium. -6 6) Panneau PAN selon la revendication 1, caractérisé en ce que les vides de ladite ossature OSS sont comblés par une âme AME constituée d'un isolant tel la mousse extrudée ou la laine de bois. 7) Panneau PAN selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est apte à héberger un maillage MAI d'éléments métalliques horizontaux et verticaux, de préférence des tubes, lesdits tubes étant aptes à coopérer avec des tubes extérieurs disposés en vis à vis dudit panneau PAN. 10 8) Panneau PAN selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit parement interne PAI, préalablement rainuré, est apte à héberger ledit maillage MAI. 9) Panneau PAN selon la revendication 7, caractérisé en ce que ladite ossature 15 OSS est agencée de façon à pouvoir cohabiter avec ledit maillage MAI. 10) Procédé PRO de fabrication dudit panneau PAN selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend tout ou partie des phases suivantes : 20 - Assemblage premier ASS1 de ladite ossature OSS, - Assemblage second ASS2 éventuel dudit maillage MAI, -Garnissage GAR de ladite âme AME, - Collage COL desdites couches COI1, CO12, COI3, CO14, COE1,COE2, COE3, COE4 desdits parements PAI, PAE, 25 -Apposition APP desdits parements PAE, PAI sur ladite ossature OSS, -Rainurage RAI éventuel dudit parement interne PAE, - Positionnement POS éventuel dudit maillage MAI dans ledit parement interne PAI, - Usinage USI dudit parement externe PAE, - Habillage HAB dudit parement externe en éléments décoratifs DEC1, DEC2, 30 DEC3. 35