FR 2917717 A1 20081226 FR 0755930 A 20070621 PROCEDE ET DISPOSITIF DE FERMETURE D'UN ENSEMBLE DE FERMETURE POUR UN SACHET La présente invention concerne le domaine de la fabrication de 5 sachets comprenant un ensemble de fermeture comportant deux bandes de profilés complémentaires équipées d'au moins un curseur. L'invention s'applique en particulier à la fabrication de sachets sur une machine automatique de fabrication, formage et remplissage de sachets, mais aussi aux machines de fabrication de sachets pré-formés, et aux 10 machines de remplissage automatique de sachets. Les bandes de profilés de fermeture complémentaires peuvent faire l'objet de nombreux modes de réalisation. En particulier, l'invention s'applique à des bandes de profilés de type mâle et femelle, ou encore du type en crochet. 15 Les curseurs sont adaptés pour actionner les bandes de profilés à l'ouverture et à la fermeture, et peuvent également faire l'objet de nombreuses formes de réalisation. De préférence, le curseur, réalisé en matière plastique, comporte deux ailes latérales reliées entre elles au niveau d'une embase, qui définissent avec une semelle centrale allongée deux 20 couloirs de passage convergents pour les bandes de profilés complémentaires emboîtables. Ainsi, lorsque le sens de déplacement relatif du curseur par rapport aux bandes de profilés tend à déplacer le curseur en forçant les profilés de fermeture en prise, les bandes de profilés sont fermées (emboîtées). Lorsque le curseur est déplacé dans le sens inverse, les 25 bandes de profilés sont ouvertes (séparées). On connaît déjà des procédés et dispositifs de fermeture de tels ensembles de fermeture (souvent nécessaires, les bandes de profilés complémentaires étant, généralement, séparées au cours d'une étape 30 précédente pour la pose des curseurs). Ainsi, de manière connue, il est possible d'interrompre le défilement des profilés et de déplacer le curseur dans le sens de fermeture des bandes de profilés, sur une distance généralement inférieure ou égale au pas des sachets (par pas du sachet, nous entendons ici la longueur de l'embouchure du sachet sur laquelle est fixé l'ensemble de fermeture). Ces deux étapes peuvent être réalisées simultanément ou consécutivement. Néanmoins, ces systèmes de fermeture par déplacement de curseurs nécessitent l'arrêt momentané des bandes de profilés, ce qui diminue la cadence de fabrication des sachets, et exigent des moyens de guidage complexes, tels que des molettes, qui ne donnent pas toujours satisfaction, étant déficientes notamment dès lors que les bandes de profilés ne sont pas placées en regard de celles-ci. Dans une autre variante, il est également connu de bloquer le curseur sans interrompre le défilement des bandes de profilés, de sorte que le déplacement relatif du curseur par rapport aux bandes de profilés s'effectue dans le sens de fermeture de celles-ci. Le curseur est alors bloqué pendant une durée correspondant généralement au temps nécessaire aux bandes de profilés pour être déplacées sur une distance inférieure ou égale au pas du sachet. Ainsi, les bandes de profilés sont fermées sur tout ou partie de la longueur du sachet fabriqué. Cependant, dans cette variante, lorsque les bandes de profilés sont fermées sur la totalité du pas du sachet, le dispositif de blocage ne libère le curseur que lorsque celui-ci se trouve en butée contre le curseur correspondant au sachet suivant, qu'il immobilise alors afin de fermer la partie correspondante des bandes de fermeture. On comprend bien ici que, lorsque les deux curseurs successifs sont en butée, les profilés de fermeture sont fortement déformés (l'arrière du curseur venant d'être immobilisé tendant à emboîter les bandes de profilés tandis que l'avant du curseur sur le point d'être immobilisé tend à les séparer). Cet effet de chicane augmente ponctuellement la tension sur les bandes de profilés et peut générer en aval des problèmes, notamment naissance de faiblesses, de plis sur le film du sachet, ou encore des difficultés de positionnement des bandes de profilés au cours de leur soudage sur les feuilles latérales du sachet. Une solution à ce problème consiste alors à ne fermer les bandes de profilés que sur une partie de la longueur du sachet, de sorte que deux curseurs successifs ne se trouvent jamais en butée. On évite ainsi les effets négatifs de chicane. Toutefois, sur certaines machines de fabrication, formage et remplissage en automatique, cette solution n'est pas satisfaisante. En effet, lorsque les bandes de profilés sont au moins en partie séparées, des problèmes peuvent survenir en aval sur la machine, notamment sur le col de formage au moment de leur fixation aux feuilles ou au film composant le sachet final, leur positionnement étant alors plus complexe, ou encore après remplissage du sachet, l'ouverture partielle de son embouchure pouvant permettre au produit conditionné de sortir du sachet. L'invention a donc pour objet de pallier les défauts de la technique antérieure, en proposant un procédé et un dispositif de fermeture d'un ensemble de fermeture pour un sachet comprenant deux bandes de profilés de fermeture complémentaires équipées d'au moins un curseur, qui permettent de fermer les bandes de profilés de fermeture sur l'intégralité du pas du sachet fabriqué. Un autre but de l'invention est de proposer un procédé et un dispositif de fermeture d'un ensemble de fermeture implémentables sur une machine de fabrication, formage et, le cas échéant, remplissage de sachets à ouvertures multiples. Un autre objet de l'invention est de proposer un procédé de fermeture d'un ensemble de fermeture qui ne ralentisse pas la cadence de fabrication d'une machine automatique de fabrication d'un sachet. Enfin, un objet de l'invention est de proposer un procédé et un dispositif de fermeture simples et fiables. A cet effet, l'invention propose un procédé de fermeture d'un ensemble de fermeture prévu pour un sachet comprenant deux bandes de profilés complémentaires équipées d'au moins un curseur, caractérisé en ce qu'il comprend deux séquences successives de déplacement relatif du curseur et des bandes de profilés sur des distances inférieures strictement au pas du sachet. Certains aspects préférés mais non limitatifs de ce procédé sont les suivants : - la somme des distances correspondant à deux séquences successives de déplacement est supérieure ou égale au pas du sachet, - la somme des distances correspondant à deux séquences successives de déplacement est supérieure au pas du sachet, - le curseur est maintenu immobile et les bandes de profilés défilent à une vitesse de déplacement déterminée, - les bandes de profilés sont immobiles et le curseur est déplacé, - à la fois le curseur et les bandes de profilés sont déplacés. Selon un deuxième aspect de l'invention, on propose un dispositif de fermeture d'un ensemble de fermeture prévu pour un sachet comprenant deux bandes de profilés complémentaires équipées de curseurs, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens assurant deux séquences successives de déplacement relatif du curseur et des bandes de profilés sur des distances inférieures strictement au pas du sachet. Certains aspects préférés mais non limitatifs de ce dispositif sont les suivants : - les moyens agissent simultanément ou alternativement sur deux curseurs, - les moyens agissent simultanément sur deux curseurs sur au moins une partie des séquences de déplacement relatif, - les moyens comprennent au moins un dispositif de blocage d'un curseur, - les moyens comprennent deux dispositifs de blocage de curseur, placés successivement sur le chemin de défilement des bandes de profilés, - la somme de la distance parcourue par les bandes de profilés lorsque le premier dispositif de blocage immobilise un curseur et la distance parcourue par les bandes de profilés lorsque le deuxième dispositif de blocage immobilise un curseur est supérieure ou égale au pas du sachet, - la somme de la distance parcourue par les bandes de profilés lorsque le premier dispositif de blocage immobilise un curseur et la distance parcourue par les bandes de profilés lorsque le deuxième dispositif de blocage immobilise un curseur est supérieure au pas du sachet, - le dispositif de blocage de curseur comprend des moyens pour pincer les flancs latéraux du curseur sur les bandes de profilés, - il est mis en oeuvre sur une machine de fabrication de sachets à ouvertures multiples, - il est mis en oeuvre sur une machine de remplissage automatique, - il est placé en aval d'un dispositif de pose de curseurs sur les bandes de profilé, - il est placé en amont d'un dispositif de fixation de l'ensemble de fermeture sur le corps du sachet, - il est placé en aval d'un dispositif de fixation des bandes de fermeture sur le corps du sachet, - il est mis en oeuvre au cours d'un procédé selon l'invention. Enfin, selon un dernier aspect, l'invention propose un corps d'un sachet muni d'un ensemble de fermeture comprenant deux bandes de profilés équipées d'un curseur, caractérisé en ce qu'il est fabriqué par une machine de fabrication de sachets comprenant un dispositif de fermeture selon l'invention. D'autres caractéristiques, buts et avantages apparaîtront mieux à la lecture de la description qui va suivre, faite au regard de la figure annexée 10 15 20 25 30 unique qui illustre l'évolution dans le temps d'un ensemble de fermeture au cours de sa fermeture par un dispositif selon l'invention. A titre préliminaire, on rappelle que l'invention n'est pas limitée à la 5 fermeture d'ensembles de fermeture comprenant deux bandes de profilés BI et B2 équipées de curseurs sur une machine automatique de fabrication, formage et remplissage de sachet. Elle peut être mise en oeuvre, de manière non limitative : - sur des bandes de profilés équipées de curseurs in situ grâce à un dispositif de pose de curseur situé en amont sur le chemin de défilement des bandes, - sur des bandes de profilés pré-équipées de curseurs, - sur des bandes de profilés formées de voiles respectifs, constituant, le cas échéant, témoin d'ouverture, - sur des bandes de profilés fixées ou venues d'extrusion sur les feuilles d'un sachet thermoplastique, - sur des bandes de profilés destinées à être fixées au cours d'une étape ultérieure sur les parois d'un sachet, - sur une machine de remplissage automatique de sachets, - sur une machine de fabrication de sachets pré-formés, ou encore - sur une machine de fabrication longitudinale ou transverse, en tout point du procédé de fabrication, formage et/ou remplissage d'un sachet à ouvertures multiples, On entend ici par longitudinale , une machine de fabrication de sachets dans laquelle l'ensemble de fermeture est placé parallèlement à la direction de déplacement du film composant le sachet, tandis que l'on entend par transverse , une machine de fabrication de sachets dans laquelle l'ensemble de fermeture est placé perpendiculairement à la direction de déplacement du film composant le sachet. L'ensemble de fermeture pour sachet auquel s'applique l'invention comprend deux bandes de fermeture complémentaires BI et B2 équipées d'au moins un curseur Cl. Dans une forme de réalisation de l'invention, le curseur CI est mis en place au moyen d'un dispositif de pose de curseurs. Pour cela, de manière connue, le dispositif sépare les bandes de profilés BI et B2 afin de placer le curseur sur les bandes, de telle sorte que la semelle centrale soit placée entre les deux bandes de profilés et que ses ailes latérales soient adjacentes à leur surface extérieure. Selon la vitesse de défilement des bandes de profilé BI et B2, celles-ci peuvent être momentanément arrêtées au cours de la pose des curseurs. Un exemple d'un dispositif de pose de curseur est décrit par exemple dans la demande de brevet français FR 07 52619, déposée le 10 Janvier 2007. A la sortie du dispositif de pose de curseurs, les bandes de profilés BI et B2 sont donc séparées. Une fois le curseur CI placé sur les bandes de profilés BI et B2, celles-ci sont entraînées vers le dispositif de fermeture 1 de l'invention, et le dispositif de pose de curseurs entame la pose du curseur suivant C2. Avantageusement, la distance séparant deux curseurs CI, C2 successifs après leur pose par le dispositif de pose de curseurs est égale au pas L du sachet final. De préférence, le dispositif de fermeture 1 comprend au moins un dispositif de blocage de curseur. Il peut notamment comporter : -un support qui guide les bandes profilés BI et B2, par exemple moulé en matière thermoplastique, et - des mâchoires, comprenant deux éléments mobiles dans un plan perpendiculaire à la direction de défilement des bandes de profilés, en matière métallique ou plastique, actionnés par tout système approprié, par exemple un système de came et de vérin. Le support guide les bandes de profilés BI et B2 et évite le vrillage de celles-ci, par exemple grâce à des rebords et des rainures. Avantageusement, les mâchoires ont deux positions stables : une position ouverte et une position fermée. En position ouverte, les éléments de la mâchoire sont écartés et laissent les bandes de profilés et les curseurs passer librement lors du défilement de la bande ; en position fermée, les mâchoires exercent une pression sur les parois latérales du curseur qui s'immobilise alors pendant le défilement continu des bandes de profilé. La pression exercée est suffisante pour maintenir le curseur immobile et assurer la fermeture des profilés par complémentarité sous l'effet de la sollicitation du curseur, sans gêner le défilement des profilés (dans les canaux convergents du curseur). En variante, le dispositif de blocage peut comprendre des moyens laissant passer le curseur lorsqu'ils sont en position ouverte, et formant butée avec une partie de la face avant du curseur pour le retenir et l'immobiliser lorsqu'ils sont en position fermée, sans pour autant empêcher le défilement des bandes de profilés. Le maintien du curseur est fait pendant une durée telle que les profilés se ferment sur une distance prédéterminée, qui dépend du pas L du sachet final destiné à comporter les bandes de profilés. Afin de permettre la fermeture totale des bandes de profilés par le curseur, le dispositif de fermeture 1 comprend de préférence deux dispositifs de blocage de curseur 10, 20, placés successivement sur le chemin de défilement de la bande de profilés. Ainsi, lorsque les bandes de profilés BI et B2 équipées du curseur CI arrivent au niveau du premier dispositif de blocage 10, celui-ci immobilise le curseur CI tandis que le défilement des bandes de profilés BI et B2 continue. Bien entendu, pour que les bandes de profilés BI et B2 soient emboîtées par le curseur CI, on prévoit que celui-ci soit orienté sur les bandes de telle sorte que ses couloirs soient convergents dans le sens de défilement 30 des bandes. Par ailleurs, la vitesse de déplacement des bandes de profilés BI et B2 au cours de leur fermeture peut être égale à la vitesse de défilement des bandes sur le reste de la machine, mais peut également être différente. Ainsi, le déplacement relatif du curseur CI et des bandes de profilés BI et B2 permet-il la fermeture de celles-ci sur une première longueur LI déterminée, correspondant au temps durant lequel le curseur est immobilisé et fonction de leur vitesse de défilement. Cette longueur LI est avantageusement inférieure strictement au pas L d'un sachet, et est égale à la distance parcourue lors du déplacement relatif du curseur CI et des bandes de profilés BI et B2 au cours de cette séquence. Le curseur est ensuite libéré par le premier dispositif de blocage 10, et par conséquent entraîné par les bandes de fermeture BI et B2 vers le deuxième dispositif de blocage 20 dans lequel il est alors immobilisé. A nouveau, les bandes de profilés BI et B2 continuent d'être entraînées dans leur sens de défilement 30. De ce fait, le curseur CI peut donc les emboîter sur une deuxième longueur L2 déterminée, correspondant au temps durant lequel le curseur CI est immobilisé par le deuxième dispositif de blocage 20, et fonction de la vitesse de défilement des bandes. Cette longueur L2 est avantageusement inférieure strictement au pas L d'un sachet, , et est égale à la distance parcourue lors du déplacement relatif du curseur CI et des bandes de profilés BI et B2 au cours de cette séquence. Par ailleurs, la partie des bandes de profilés BI et B2 emboîtée au niveau du deuxième dispositif de blocage 20 étant adjacente à la partie des bandes de profilés BI et B2 emboîtée au niveau du premier dispositif de blocage 10, les bandes de profilés BI et B2 sont emboîtées continûment sur une longueur égale à la somme des première et deuxième longueurs (LI + L2). Si la distance D séparant les deux dispositifs est inférieure à la première longueur LI, alors au moins une partie des bandes de profilés BI et B2 arrive déjà emboîtée au niveau de l'entrée du deuxième dispositif de blocage (elles sont en effet déjà emboîtées par le curseur suivant sur le chemin de défilement). La première et la deuxième longueur LI et L2 peuvent être égales ou quelconques. Il en résulte que le dispositif de fermeture 1 agit simultanément ou alternativement sur deux curseurs CI, C2 à la fois, lors de la fermeture de la partie des deux bandes de profilés BI, B2 qui est destinée à l'ouverture et la fermeture de l'embouchure d'un même sachet. Par ailleurs, pour que les bandes de profilés BI et B2 soient emboîtées sur la totalité du pas L du sachet, la somme de la première longueur LI et de la deuxième longueur L2 doit être supérieure ou égale au pas L du sachet, de préférence supérieure. En variante, les deux séquences successives de déplacement relatif du curseur CI et des bandes de profilés BI et B2 peuvent être réalisées par déplacement du curseur par rapport aux bandes de profilés, celles-ci pouvant être immobiles (moyennant quoi on prévoit alors une étape au cours de laquelle on stoppe les bandes de profilés) ou défiler suivant leur sens de défilement 30 sur la machine (à une vitesse qui peut être différente ou égale à leur vitesse de défilement sur le reste de la machine). Pour cela, on prévoit que le dispositif de fermeture 1 comprenne des moyens connus de déplacement du curseur sur les bandes de profilés, par exemple une pince montée sur un actionneur de déplacement de type vérin ou formé d'une bande d'entraînement (notamment une chaîne ou un câble motorisé). Ainsi, grâce aux procédé et dispositif de fermeture de l'invention, on 30 obtient un ensemble de fermeture fermé, comprenant des bandes de profilés BI et B2 emboîtées, munies d'une série de curseurs (CI, C2, etc.) séparés par une distance égale au pas L des sachets fabriqués. Par ailleurs, l'utilisation de deux dispositifs de blocage 10, 20 placés successivement sur le chemin de défilement des bandes de profilés BI et B2 permet de garantir que deux curseurs CI, C2 successifs ne se trouvent pas en butée l'un contre l'autre, et évite ainsi l'effet charnière en résultant. On prévoit bien sûr que le procédé et le dispositif soient mis en oeuvre dans la fermeture partielle de l'ensemble de fermeture. REVENDICATIONS 1. Procédé de fermeture d'un ensemble de fermeture prévu pour un sachet comprenant deux bandes de profilés complémentaires (BI ; B2) équipées d'au moins un curseur (CI ; C2), caractérisé en ce qu'il comprend deux séquences successives de déplacement relatif du curseur (CI ; C2) et des bandes de profilés (BI ; B2) sur des distances (LI, L2) inférieures strictement au pas (L) du sachet. 2. Procédé de fermeture selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la somme des distances (LI, L2) correspondant à deux séquences successives de déplacement est supérieure ou égale au pas (L) du sachet. 3. Procédé de fermeture selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la somme des distances (LI, L2) correspondant à deux séquences successives de déplacement est supérieure au pas (L) du sachet. 4. Procédé de fermeture selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le curseur (CI ; C2) est maintenu immobile et que les bandes de profilés (BI ; B2) défilent à une vitesse de déplacement déterminée. 5. Procédé de fermeture selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les bandes de profilés (BI ; B2) sont immobiles et que le curseur (CI ; C2) est déplacé. 6. Procédé de fermeture selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'à la fois le curseur (CI ; C2) et les bandes de profilés (BI ; B2) sont déplacés. 12 7. Dispositif de fermeture (1) d'un ensemble de fermeture prévu pour un sachet comprenant deux bandes de profilés (BI ; B2) complémentaires équipées de curseurs (CI ; C2), caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (10 ; 20) assurant deux séquences successives de déplacement relatif du curseur (CI ; C2) et des bandes de profilés (BI ; B2) sur des distances (LI, L2) inférieures strictement au pas (L) du sachet. 8. Dispositif de fermeture (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les moyens (10 ; 20) agissent simultanément ou alternativement sur deux curseurs (CI ; C2). 9. Dispositif de fermeture (1) selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que les moyens (10 ; 20) agissent simultanément sur deux curseurs (CI ; C2) sur au moins une partie des séquences de déplacement relatif. 10. Dispositif de fermeture (1) selon l'une des revendications 7 à 9, 20 caractérisé en ce que les moyens (10 ; 20) comprennent au moins un dispositif de blocage d'un curseur (CI ; C2). 11. Dispositif de fermeture (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les moyens (10 ; 20) comprennent deux dispositifs de 25 blocage de curseur (CI ; C2), placés successivement sur le chemin de défilement des bandes de profilés (BI ; B2). 12. Dispositif de fermeture (1) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la somme de la distance (LI) parcourue par les bandes 30 de profilés (BI ; B2) lorsque le premier dispositif de blocage (10) immobilise un curseur (CI ; C2) et la distance (L2) parcourue par les bandes de profilés(BI ; B2) lorsque le deuxième dispositif de blocage (20) immobilise un curseur (CI ; C2) est supérieure ou égale au pas (L) du sachet. 13. Dispositif de fermeture (1) selon la revendication 11, caractérisé en ce que la somme de la distance (LI) parcourue par les bandes de profilés (BI ; B2) lorsque le premier dispositif de blocage (10) immobilise un curseur (CI ; C2) et la distance (L2) parcourue par les bandes de profilés (BI ; B2) lorsque le deuxième dispositif de blocage (20) immobilise un curseur (CI ; C2) est supérieure au pas (L) du sachet. 14. Dispositif de fermeture (1) selon l'une des revendications 10 à 13, caractérisé en ce que le dispositif de blocage de curseur (10 ; 20) comprend des moyens pour pincer les flancs latéraux du curseur (CI ; C2) sur les bandes de profilés (BI ; B2). 15. Dispositif de fermeture (1) selon l'une des revendications 7 à 14, caractérisé en ce qu'il est mis en oeuvre sur une machine de fabrication de sachets à ouvertures multiples. 20 16. Dispositif de fermeture (1) selon l'une des revendications 7 à 15, caractérisé en ce qu'il est mis en oeuvre sur une machine de remplissage automatique. 17. Dispositif de fermeture (1) selon l'une des revendications 7 à 16, 25 caractérisé en ce qu'il est placé en aval d'un dispositif de pose de curseurs sur les bandes de profilé (BI ; B2). 18. Dispositif de fermeture (1) selon l'une des revendications 7 à 17, caractérisé en ce qu'il est placé en amont d'un dispositif de fixation de 30 l'ensemble de fermeture sur le corps du sachet.15 19. Dispositif de fermeture (1) selon l'une des revendications 7 à 17, caractérisé en ce qu'il est placé en aval d'un dispositif de fixation des bandes de fermeture (CI ; C2) sur le corps du sachet. 20. Dispositif de fermeture (1) selon l'une des revendications 7 à 19, caractérisé en ce qu'il est mis en oeuvre au cours d'un procédé selon l'une des revendications 1 à 6. 21. Corps d'un sachet muni d'un ensemble de fermeture comprenant deux bandes de profilés (BI ; B2) équipées d'un curseur (CI ; C2), caractérisé en ce qu'il est fabriqué par une machine de fabrication de sachets comprenant un dispositif de fermeture (1) selon l'une des revendications 7 à 20.15