FR 2919041 A1 20090123 FR 0802933 A 20080529 MODULE D'ÉCLAIRAGE POUR UN PHARE A SOURCE LUMINEUSE AU XÉNON OU A SEMI-CONDUCTEUR La présente invention se rapporte à un module d'éclairage, notamment pour un phare à source lumineuse au xénon ou à semi-conducteur, comprenant un dissipateur de chaleur, une plaquette à circuit imprimé disposée sur le dissipateur de chaleur et ayant une source lumineuse et une bonnette fixée sur le dissipateur de chaleur et entourant la source lumineuse. L'invention concerne aussi un phare ayant un module d'éclairage de ce genre ainsi qu'un procédé de montage d'un module d'éclairage de ce genre. Par le DE 10 2005 033 709 Al, on connaît des modules d'éclairage, dans lesquels des pièces d'optique sont immobilisées dans des supports par des broches. Les supports, en tant que tels, qui comportent une plaque de fond, sont vissés au moyen de vis de fixation à des dissipateurs de chaleur. Une plaquette à circuit imprimé portant une diode électroluminescente est prévue entre la plaque de fond et le dissipateur de chaleur. La présente invention vise un module d'éclairage, qui peut être monté d'une manière simple et cependant durable de façon à ce que les divers éléments constitutifs soient orientés exactement les uns par rapport aux autres. On y parvient par un module d'éclairage dans lequel il est prévu sur la bonnette des tenons qui passent dans des évidements prévus sur le dissipateur de chaleur et en ce que les extrémités libres des tenons sont, pour la fixation inamovible de la bonnette, constitués sous la forme de têtes de rivet, s'accrochant derrière le dissipateur de chaleur et fabriquées par matage à chaud ou à froid. Comme la bonnette est fixée immédiatement par matage, que l'on peut appeler aussi un emboutissage, au dissipateur de chaleur, on se dispense de moyens de fixation suoplémentaires qui souffrent de tolérances supplémentaires. Dans cette mesure, on peut assurer une mise en position dans une grande mesure exacte de la bonnette sur le dissipateur de chaleur. La solution suivant l'invention emporte aussi une réduction de poids, puisque l'on se dispense notamment de moyens de fixation sous la forme de vis. Le matage a, en outre, l'avantage qu'également la partie du tenon, qui se trouve dans l'évidement, est refoulée radialement vers l'extérieur lors du matage, de sorte que l'on peut assurer finalement un agencement sans jeu, non seulement dans la direction axiale mais aussi dans la direction radiale, de la bonnette sur le dissipateur de chaleur. Les têtes de rivets peuvent être notamment en forme de tête de champignon. Mais, suivant l'invention, on peut songer aussi à d'autres formes géométriques des formes de rivets, à des têtes de rivets qui se forment, par exemple, lors du rivetage en croix ou en étoile. Avantageusement, les tenons ou, respectivement, leur diamètre et les évidements ou, respectivement leur diamètre, sont choisis de façon à ce que, lors du montage du module d'éclairage, les tenons glissent dans les évidements avec un jeu sensible, petit ou presque sans jeu. On prévoit notamment des ajustements de jeu de façon à ce que les tenons puissent être insérés sans difficulté dans les évidements. En raison notamment de la déformation sous l'effet de la chaleur du matériau des tenons, on élimine le jeu radial lors de l'opération de montage. Afin de pouvoir orienter aussi exactement la plaquette à circuit imprimé pendant le montage du module d'éclairage par rapport notamment à la bonnette, la plaquette à circuit imprimé peut avoir des traversées dans lesquelles les tencns passent à l'état fini de montage. Les tenons et les traversées sont choisis avantageusement de manière à ce que, lors du montage du module d'éclairage les tenons puissent être déplacés presque sans jeu ou sans jeu à la main dans les traversées. Par des guidages en colonnes de ce genre ou des adaptations de transition petites, on peut obtenir une orientation exacte de la plaquette à circuit imprimé et ainsi de la diode électroluminescente par rapport à la bonnette. Des moyens de fixation supplémentaires de la plaquette à circuit imprimé à la bonnette et/ou au dissipateur de chaleur ne sont pas nécessaires. Dans un autre mode de réalisation préféré de l'invention, la bonnette est constituée ensemble avec les tenons d'une seule pièce en matière plastique. Grâce à la constitution en une seule pièce, on peut empêcher des chaînes de tolérance qui se forment lors de l'assemblage de plusieurs éléments constitutifs. Il est, en outre, avantageux que la plaquette à circuit imprimé soit constituée sous la forme d'une plaquette à circuit imprimé souple. Prévoir une plaquette à circuit imprimé souple a l'avantage que l'on peut prévoir sur une plaquette à circuit imprimé de ce genre plusieurs diodes électroluminescentes à distance les unes des autres pour plusieurs modules d'éclairage disposés côte à côte. On obtient un mode de réalisation préféré de l'invention lorsque le dissipateur de chaleur a, dans les parties dans lesquelles sont prévus les évidements, une épaisseur dans la direction longitudinale des évidements qui correspond au diamètre des tenons ou qui diffère de +/- 25 % du diamètre des tenons. On obtient ainsi une tête de rivet avantageuse pour fixer suffisamment sur le dissipateur de chaleur. Les tenons s'étendent, de préférence, perpendiculairement au plan de la plaquette à circuit imprimé et ont, notamment, une section transversale circulaire. Les évidements du dissipateur de chaleur et/ou les traversées de la plaquette à circuit imprimé ont également avantageusement des sections transversales circulaires. On peut, en outre, prévoir que les tenons soient, pour une répartition symétrique de la lumière par la bonnette, disposés symétriquement par rapport à l'axe longitudinal de la bonnette ou en ce que les tenons soient, pour une répartitian de lumière dissymétrique par la bonnette, disposés dissymétriquement par rapport à l'axe longitudinal médian de la bonnette. Les évidements du dissipateur de chaleur peuvent être disposés d'une manière correspondante symétriquement ou dissymé- triquement. L'invention vise aussi un phare ayant le module d'éclairage suivant l'invention. Pour le montage d'un module d'éclairage suivant l'invention, on propose de procéder de la manière suivante: on introduit les tenons dans les évidements du dissipateur de chaleur et ensuite on mate à chaud les extrémités libres des tenons contre le côté du dissipateur de chaleur éloigné de la bonnette. Dans le cas où la plaquette à circuit imprimé est disposée sur le module d'éclairage par les tenons on peut, en outre, prévoir avant l'introduction des tenons dans les évidements du dissipateur de chaleur, d'introduire les tenons dans des traversées prévues dans la plaquette à circuit imprimé. D'autres détails et modes de réalisation avantageux de l'invention ressortent de la description qui va suivre au moyen de laquelle l'invention est explicitée et décrite d'une façon plus précise. Aux dessins : la figure est une vue de côté d'un module d'éclairage suivant l'invention dans une position intermédiaire de montage et la figure 2 est la vue de la figure 1 en la 30 position finale de montage. Les figures 1 et 2 représentent un module 10 d'éclairage, qui a un dissipateur 14 de chaleur ayant des ailettes 12 de refroidissement et une plaquette 18 à circuit imprimé disposée sur le dissipateur 14 de 35 chaleur. Une source 20 lumineuse au xénon est prévue sur la plaquette à circuit imprimé. Le module 10 d'éclairage comprend, en outre, une bonnette 22 entourant la diode 20 électroluminescente. La bonnette 22 a sur son côté tourné vers le dissipateur 14 de chaleur, en tout, deux tenons 24 qui, lors du montage du module 10 d'éclairage, sont introduits dans des évidements 26 prévus sur le dissipateur 14 de chaleur. La plaquette 18 à circuit imprimé a des traversées 28 qui correspondent aux évidements 26 et dans lesquelles passent également les tenons 24. Avantageusement, i.l est prévu entre les tenons 26, qui peuvent avoir notamment une section transversale circulaire et les traversées 28, un guidage de colonnes, de sorte que la plaquette 18 à circuit imprimé puisse être assemblée aux tenons 24 à la main dans une grande mesure au moins sans jeu. On obtient ainsi une mise en position exacte de la plaquette 18 à circuit imprimé portant les diodes 20 électroluminescentes par rapport à la bonnette 22. Notamment lorsque la plaquette 18 à circuit imprimé est constituée sous la forme d'une plaquette à circuit imprimé souple, on peut réaliser un ajustement sans jeu. L'ajustement entre les tenons 24 et les traversées 26 du côté du dissipateur de chaleur présente avantageusement un jeu petit, de sorte qu'un assemblage du dissipateur 14 de chaleur à la bonnette 22 peut s'effectuer sans appliquer de force. Après avoir introduit axialement les tenons 24 dans les traversées 28 du côté de la plaquette à circuit imprimé et dans les évidements 26 du côté du dissipateur de chaleur, on mate à chaud, notamment dans le dernier stade de montage, les extrémités 30 libres des tenons 24, 30 de façon à former des têtes 32 de rivets s'accrochant sous le dissipateur 14 de chaleur, comme elles sont représentées à la figure 2. Pour l'application précise en position de la bonnette 22 à la plaquette 18 à circuit imprimé et/ou au 35 dissipateur 14 de chaleur, il est prévu, du côté de la bonnette tourné vers la plaquette 18 à circuit imprimé ou le dissipateur 14 de chaleur, des zones d'application, qui ne sont pas représentées aux figures. Le matage à 25 chaud s'effectue avantageusement, de sorte que ces zones d'application s'appliquent en la position de montage finale sous au moins une légère précontrainte à la plaquette 18 à circuit imprimé ou au dissipateur 14 de chaleur et de façon à ce que, au moins dans les zones dans lesquelles se forment les têtes 32 de rivets, soit rempli du matériau de tenon un jeu radial présent entre les tenons et les évidements 26. On obtient dans l'ensemble un agencement exact et durable de la bonnette 22 ensemble avec la plaquette 28 à circuit imprimé sur le dissipateur 14 de chaleur. Comme on le voit bien aux figures, le diamètre d des tenons correspond sensiblement à l'épaisseur s du dissipateur 14 de chaleur dans la partie dans laquelle sont prévues les traversées 26. Dans le mode de réalisation représenté à la figure 2, les têtes de rivets sont en forme de champignon, puisque l'outil de matage à chaud a un contour complémentaire d'un type à tête de champignon. Au lieu d'un contour en forme de tête de champignon de ce genre, on peut songer aussi à utiliser des outils de matage constitués en croix, en étoile ou d'une autre façon. REVENDICATIONS 1. Module (10) d'éclairage, notamment pour un phare à source lumineuse au xénon ou à semi-conducteur, comprenant un dissipateur (14) de chaleur, une plaquette (18) à circuit imprimé disposée sur le dissipateur (14) de chaleur et ayant une source (20) lumineuse et une bonnette (22) fixée sur le dissipateur (14) de chaleur et entourant la source (20) lumineuse, caractérisé en ce qu'il est prévu sur la bonnette (22) des tenons (24) qui passent dans des évidements (26) prévus sur le dissipateur (14) de chaleur et en ce que les extrémités (30) libres des tenons (24) sont, pour la fixation inamovible de la bonnette, constitués sous la forme de têtes (32) de rivet, s'accrochant derrière le dissipateur (14) de chaleur et fabriquées par matage à chaud ou à froid. 2. Module (10) d'éclairage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les tenons (24) et les évidements (26) du dissipateur de chaleur sont choisis de manière à ce que, lors du montage du module (10) d'éclairage, les tenons (24) glissent dans les évidements (26) avec un jeu sensible, petit ou presque sans jeu. 3. Module (10) d'éclairage suivant la 25 revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la plaquette (18) à circuit imprimé a des traversées (28) dans lesquelles passent les tenons (24). 4. Module (10) d'éclairage suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les tenons (24) et 30 les traversées (28) de la plaquette (18) à circuit imprimé sont choisis de façon à ce que, lors du montage du module (10) d'éclairage les tenons (24) puissent être déplacés, presque sans jeu ou sans jeu, à la main dans les traversées (28). 35 5. Module (10) d'éclairage suivant au moins l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la bonnette est constituée ensemble avec les tenons (24) d'une seule pièce en matière plastique. 6. Module (10) d'éclairage suivant au moins l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la plaquette (18) à circuit imprimé est constituée sous la forme d'une plaquette à circuit imprimé souple. 7. Module (10) d'éclairage suivant au moins l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dissipateur (14) de chaleur a, dans les parties dans lesquelles sont prévus les évidements (26), une épaisseur dans la direction longitudinale des évidements (26) qui correspond au diamètre (d) des tenons (24) ou qui diffère de +/- 25 du diamètre (d) des tenons (24). 8. Module (10) d'éclairage suivant au moins l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les tenons (24) sont, pour une répartition symétrique de la lumière par la bonnette, disposés symétriquement par rapport à l'axe longitudinal de la bonnette (22) ou en ce que les tenons (24) sont, pour une répartition de lumière dissymétrique par la bonnette (22), disposés dissymétriquement par rapport à l'axe longitudinal médian de la bonnette (22). 9. Phare, notamment phare à source lumineuse au xénon ou à semi-conducteur, comprenant un module (10) d'éclairage suivant au moins l'une des revendications précédentes. 10. Procédé de montage d'un module (10) d'éclairage suivant au moins l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'on introduit les tenons (24) dans les évidements (26) du dissipateur (14) de chaleur et ce qu'ensuite on mate à chaud les extrémités (30) libres des tenons (24) contre le côté du dissipateur (14) de chaleur éloigné de la bonnette. 11. Procédé suivant la revendication 10, caractérisé en ce qu'avant d'introduire les tenons (24) dans les évidements (26) du dissipateur (14) de chaleur on introduit les tenons (24) dans des traversées (28) prévues dans la plaquette (18) à circuit imprimé.